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Analisis de Riesgos en La Operación de Las Plantas de Procesos
Analisis de Riesgos en La Operación de Las Plantas de Procesos
Detectando las causas de los accidentes de los mismos: 1.- Caractersticas y cantidad del producto manejado en la instalacin Fosfeno : Muy peligroso y conocido de esa manera, producto almacenado solo en cantidades suficientes para un da de produccin. Isocianato de metilo: Muy peligroso por ser altamente reactivo pero no era conocido de esa manera, almacenado en 3 tanques grandes una cantidad indebida. 2.- Incorrecta evaluacin de los peligros Si. Falta total de cuidado con el isocianato de metilo. 3.- Mantenimiento de las instalaciones. Deficiente. Procedimiento de seguridad no seguidos. -Taponamiento de vas de escape. -Unidad de enfriamiento de MIC en DESHUSO , error de gran magnitud. 4.-Congestionamiento de equipos y almacenamiento de materias primas y productos. Si. Tuberas taponadas. Almacenamiento de forma inadecuada de MIC en cantidades demasiado altas.
5.-Capacitacin y concientizacin del personal en la importancia de seguir los procedimientos operativos Inadecuada . No se instalo la valvula de seguridad cuando era requerido cuando las tuberas fueron taponadas y el agua esta recirculando a travs de la red. 6.- Tecnicas adecuadas para el manejo del cambio. Como una planta cambia y se deteriora a travs de su ciclo de vida, esto no fue tomado en cuenta.
7.- Existencia de planes de contigencia y entrenamiento en la respuesta de la emergencia Exista un plan de contingencia para enfriar el MIC si es que suban a altas temperaturas, pero irracionalmente fue desactivado. 8.-Cercana de la planta a las instalaciones pobladas. Si. Poblacin en su mayora rural que haba migrado a las ciudades.