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2014

PROCESO DE ELABORACIN DE ACERO INOXIDABLE 316

ALUMNOS: Chiyn Arruntegui, Ricardo Fernndez Cano, Giovanni Alexis Jaure Solari, Jess Oscar Olivares Icanaqu, Rogger Fabin Solano Manrique, Juan Carlos Vargas De La Cruz, Segundo W.
25/03/2014

QUMICA GENERAL

UNIVERSIDAD SEOR DE SIPAN FACULTAD DE INGENIERIA E.A.P. INGENIERIA INDUSTRIAL

PROCESO DE ELABORACIN DE TEMA ACERO INOXIDABLE 316


Presentado por: Chiyn Arruntegui, Ricardo Fernndez Cano, Giovanni Alexis Jaure Solari, Jess Oscar Olivares Icanaqu, Rogger Fabin Solano Manrique, Juan Carlos Vargas De La Cruz, Segundo Wilfredo Para la asignatura de: Qumica General

Tutor Virtual: Ing. Danny Adolfo Bustamante Siguenas

2014-0

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INTRODUCCION

El presente trabajo de investigacin nos muestra el proceso de elaboracin del acero inoxidable 316 Los aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro, cromo, carbono y otros elementos, principalmente, nquel, molibdeno, manganeso, silicio y titanio, entre otros, que les confieren una resistencia particular a algunos tipos de corrosin en determinadas aplicaciones. Naturalmente, la presencia de cada elemento en determinados porcentajes produce variaciones distintitas de las caractersticas intrnsecas de los diversos tipos. El Cromo es un metal reactivo y se combina con el Oxigeno del aire o en cualquier otra condicin oxidante para formar una pelcula sobre el acero inoxidable que lo asla del medio agresivo. Se cree, por parte de los investigadores, que la resistencia a la corrosin de los aceros inoxidables es el resultado de la presencia de esta fina, densa (no porosa), continua, insoluble, adherente, tenaz, auto regenerante e impermeable capa de xido hidratado de Cromo en la superficie de estos aceros que impide, una vez formada esta, el contacto del acero con el medio oxidante. La composicin de esta pelcula vara con el tipo de acero y con los diferentes tratamientos tales como laminado, decapado o tratamiento trmico. Conviene tener en cuenta que el trmino Inoxidable es un trmino genrico que involucra a ms de 130 composiciones qumicas diferentes de aceros y/o aleaciones inoxidables. El acero inoxidable se define como una aleacin de acero con un mnimo del 10% al 12% de cromo contenido en masa. El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosin, dado que el cromo u otros metales maleantes que contiene, poseen gran afinidad por el oxgeno y reacciona con el formando una capa pasivadora, evitando as la corrosin del hierro.

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OBJETIVO GENERAL Conocer ampliamente los componentes del acero inoxidable para reconocer las clasificacin realizada en los procesos de estandarizacin y de este modo comprender las necesidades de aplicaciones de estos materiales en los diversos procesos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer los elementos aleantes y las proporciones a las cuales estn dados para formar el acero en su serie especifica. Determinar las caractersticas fsicas ms notables que presentan los materiales al ser aleados y las reacciones que toman a los diferentes medios para lo cual se determina el efecto de cada compuesto agregado. Aplicar las formas y presentaciones del material para el desarrollo de una labor especifica dando as una mayor eficacia segn para las actividades a la que pueda estar sometidos.

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ACERO INOXIDABLE 316 MARCO HISTORICO Los primeros trabajos realizados para la fabricacin de los hierros y aceros inoxidables datan del siglo XIX. Ya en aquellos das se saba que el hierro mezclado con ciertos metales, como el cobre y el nquel resista mejor a la oxidacin que el hierro ordinario. En 1865 ya se hacan, aunque en cantidades muy limitadas, aceros con 25 y 35% de nquel que resistan muy bien la accin de la humedad del aire y, en general, del ambiente; pero se trataba de fabricaciones en muy pequea escala que nunca se continuaron. En esa poca no se lleg a estudiar ni a conocer bien esta clase de aceros. La razn del retraso en la aparicin del hierro respecto al bronce hay que buscarla en el elevado punto de fusin del hierro puro, lo que haca prcticamente imposible que una vez tratados sus minerales se pudiese ofrecer en forma lquida, separado de la escoria. Con el paso del tiempo, se fue comprobando que la obtencin accidental del hierro colado no era una desgracia, sino que por el contrario se trataba de una materia prima mejor para obtener posteriormente el acero, con todas las ventajas tcnicas y econmicas que implica el proceso. El desarrollo original de lo que son actualmente los aceros inoxidables aconteci en los albores de la primera guerra mundial. En forma independiente y casi simultnea, en Inglaterra y en Alemania se descubrieron los aceros inoxidables tal como los conocemos ahora y una aleacin para proteger los cilindros de los caones, encontr que agregando cromo a los aceros de bajo carbono, obtena aceros resistentes a las manchas o resistentes a la oxidacin.

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QUE ES EL ACERO INOXIDABLE? Los aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro, con bajo contenido de carbono y un mnimo de 11% de cromo. La mayora de las grados comerciales contiene al menos 11% de cromo y hasta 0.8% de carbono. Algunos grados contienen nquel como segundo elemento de aleacin. Cuando el contenido total de la aleacin excede aproximadamente el 50% la designacin resistente al calor es ms aplicable que inoxidable. El hierro es el elemento fundamental de todos los aceros inoxidables. Sin embargo, para hacer que el hierro sea inoxidable, el contenido de cromo en solucin debe ser por lo menos de un 11,5%. Se agregan otros elementos, para proporcionar ciertas propiedades, se emplea casi nueve veces ms hierro que cromo, debemos considerar que el cromo es el elemento alent indispensable, tanto en los aceros inoxidables de la serie 300 como en los de la 400, donde las propiedades de resistencia a la corrosin son de gran importancia. Su principal caracterstica es su alta resistencia a la corrosin. Esta resistencia es debido a la formacin espontanea de una capa de xido de cromo en la superficie del acero. Aunque es extremadamente fina, esta pelcula invisible est firmemente adherida al metal y es extremadamente protectora en una amplia gama de medios corrosivos. Dicha pelcula es rpidamente restaurada en presencia del oxgeno y as daos por abrasin, corte o mecanizados son reparados rpidamente. Para aumentar la resistencia a la corrosin o para requerimientos de fabricacin especficos, el cromo puede aumentarse y pueden aadirse otros elementos tales como nquel o molibdeno. Con aproximadamente 11% de cromo, se formara una pelcula protectora suficiente para soportar un ambiente poco agresivo como puede ser el interior de una vivienda pero con el tiempo, pero si este acero presta servicio a la intemperie, acabara corroyndose. Con alrededor de 18% de cromo el acero est en condiciones de soportar las ms rigurosas condiciones atmosfricas. El acero inoxidable es esencialmente un acero de bajo carbono, el cual contiene un mnimo de aproximadamente 10% de cromo en peso. ste es,

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pues, uno de los mayores adelantos tecnolgicos en la historia de la metalurgia: el descubrimiento del verdaderamente limpio acero inoxidable. El grado de impenetrabilidad de la capa de xido en ciertos ambientes depende no solo de la composicin de la aleacin, sino tambin en el medio especifico de la temperatura de este, y de la concentracin del agente corrosivo.

TIPOS DE ACERO INOXIDABLE DE AISI 316 AISI 316L AISI 316

Piezas que demandan alta resistencia a la corrosin localizada; equipo de las industrias qumica, farmacutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon y tintas; diversas piezas y componentes utilizados en construccin naval; equipos criognicos; equipos de procesamiento de pelcula fotogrfica; cubas de fermentacin; instrumentos quirrgicos. AISI 316L

Piezas que demandan alta resistencia a la corrosin localizada; equipo de las industrias qumica, farmacutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon y tintas; cubas de fermentacin; piezas de vlvulas; tanques; agitadores y evaporadores, condensadores; piezas expuestas al ambiente martimo etc.; piezas de vlvulas; bombas; cuando se necesita una menor proporcin de carbono que el tipo 304 para restringir la precipitacin de carburos que resultan de la soldadura, especialmente cuando las partes no pueden recibir tratamiento trmico despus de soldar; adornos; tanques soldados de almacenamiento de productos qumicos y productos orgnicos; bandejas, recubrimiento para hornos de calcinacin. Se utilizan estos aceros para aplicaciones tales como: Condensadores Intercambiadores de calor Filtros

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Recipientes a presin Vlvulas Bridas y conexiones Tpicos de los sectores industriales: Industria de las bebidas Industria qumica Procesamiento de alimentos Equipos marinos Petroqumica Farmacutico

USOS DEL ACERO INOXIDABLE Los aceros inoxidables se utilizan principalmente en cuatro tipos de mercados Electrodomsticos grandes y pequeos aparatos para el hogar. Automocin: especialmente tubos de escape Construccin: edificios y mobiliario urbano Industria: alimentacin productos qumicos y petrleo. PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO INOXIDABLE El acero inoxidable tambin es un tipo de acero resistente a la corrosin, sin embargo esta capa puede ser afectada por algunos cidos dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Contiene por definicin un mnimo de 10.5% de cromo algunos tipos de acero inoxidable contienen adems otros elementos aleantes, los principales son el nquel y el molibdeno. Al igual que la mayora de los aceros, vienen regulados en Espaa por la norma UNE 36001 que los clasifica dentro de la serie F310.

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Como todos los tipos de aceros, el acero inoxidable no es un material simple sino una aleacin, lo que tienen en comn todos los aceros es que el principal componente es el hierro, al que se aade una pequea cantidad de carbono. El acero inoxidable fue inventado a principios del siglo XX cuando se descubri que una pequea cantidad de cromo aadido al acero comn, le daba un aspecto brillante y lo haca altamente resistente a la suciedad y a la oxidacin. Esta resistencia a la oxidacin denominada resistencia a la corrosin. El proceso de fabricacin inicia con la fusin de hierro, chatarra y ferroaleaciones de acuerdo al grado de acero inoxidable a preparar; contina con la refinacin del acero para eliminar impurezas y reducir el contenido de carbono; posteriormente el acero lquido se cuela en continuo, se corta en planchones y se forman los rollos rolados en caliente. El proceso finaliza con el molino de laminacin en fro, recocido y limpieza. LAMINACIN EN FRO Los rollos de acero inoxidable rolados en caliente se usan como materia prima para el proceso de laminacin en fro. Este proceso consta de cuatro etapas que son: recocido y decapado de la materia prima, molinos de laminacin en fro, lnea de recocido y limpieza final, y por ltimo la estacin de acabado superficial. El molino de laminacin en fro reduce el espesor sin calentamiento previo de la lmina que se adelgaza. Actualmente, el tipo de molino ms utilizado es el tipo sendzimir, el cual consiste en un molino reversible con monoblock rgido y veinte rodillos de soporte. Las caractersticas de laminacin en este tipo de equipo son su excelente planicidad y la precisin en el espesor. Despus de los molinos sendzimir el material debe ser recocido ya que el trabajado en fro durante el rolado causa endurecimiento, por lo que, a fin de ablandar nuevamente el material, ste se somete a un tratamiento trmico. Este proceso consiste en la aplicacin de calor a las bobinas de acero inoxidable durante un tiempo especfico hasta que se logra un calentamiento uniforme a una determinada temperatura, donde la estructura cristalina regresa a su forma natural, previa al rolado en fro.

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Despus del recocido, las bobinas de acero inoxidable pasan a la etapa de limpieza que usualmente consiste en una serie de baos electrolticos y de mezcla de cidos; posteriormente los rollos estn listos para su acabado final, el cual puede ser opaco, brillante, pulido con abrasivos, o bien con una textura impresa.

MARCO REFERENCIAL AISI, ASTM, NMX. UNS 316 / 316L S31600 / S31603

Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-83 (% en peso): C mx. Si mx. Mn mx. P mx. S mx. Cr Ni Mo

316

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

16.00- 10.0018.00 14.00

2.003.00

316L

0.03

1.00

2.00

0.045

0.030

16.00- 10.0018.00 14.00

2.003.00

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Serie 300 Los Aceros Inoxidables Austenticos. Son los ms utilizados por su amplia variedad de propiedades, se obtienen agregando Nquel a la aleacin, por lo que la estructura cristalina del material se transforma en austenita y de aqu adquieren el nombre. El contenido de Cromo vara de 16 a 28%, el de Nquel de 3.5 a 22% y el de Molibdeno 1.5 a 6%. Los tipos ms comunes son el AISI 304, 304L, 316, 316L, 310 y 317. Las propiedades bsicas son: Excelente resistencia a la corrosin, excelente factor de higiene - limpieza, fciles de transformar, excelente soldabilidad, no se endurecen por tratamiento trmico, se pueden utilizar tanto a temperaturas criognicas como a elevadas temperaturas. Principales aplicaciones: Utensilios y equipo para uso domstico, hospitalario y en la industria alimentaria, tanques, tuberas, etc.

PRINCIPAL CARACTERISTICA DEL AISI 316 La materia 316 resiste a la corrosin MAS que el 304, no da una Manera general, si no especialmente cuando se trata de una corrosin por picaduras. Los elementos que producen este tipo de corrosin son: flor, cloro, bromo, y yodo, los cuales se denominan en trminos qumicos halgenos. El elemento ms conocido de ellos es el cloro, presente en el mar, en ambientes marinos y en agua POTABLE. Para proteger al acero inoxidable de las acciones del cloro (cloruros, ion cl.) se introduce en la aleacin el elemento molibdeno (MO) en una proporcin del 2% al 3 %. El molibdeno dentro del acero inoxidable forma compuestos qumicos que protegen al material de la corrosin por picaduras el material AISI 316 tambin se suele denominar como 18/8/2 refirindose al contenido de CROMO/NIQUEL/MOLIBDENO.

CARACTERISTICAS QUIMICAS

EL CONTENIDO DE TITANO DEL 316

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Las normas especifican que el contenido de titanio debe ser: MINIMO: diez veces el contenido real de carbono sumado al contenido real de nitrgeno de dicha colada (este ltimo a veces no viene en los certificados, por lo cual no se tiene en cuenta) se expresa as: 10(%C+N). MAXIMO: 0,7 % es pequea si se compara con la de croo 18% - 20% o la de nquel 8 11%. Pero es grande si se compara con la de carbono: 0,04 0,08%. SOLDADURA DEL 316 Soldar elementos de 316 utilizando electrodos o barrilla de 316L Soldar un elemento de 316 con un elemento de 316 L se parte del supuesto que los materiales a soldar es AISI 316 y que los electrodos o varillas son adecuados para soldadura E3-16L o ER316L, respectivamente como los electrodos son de bajo contenido en carbono tericamente van a dar una resistencia mecnica inferior al AISI 316. Son embarg ya se ha dicho todos los materiales de acero inoxidable autentico con bajo carbono son AISI 304 L AISI 316L tienen una resistencia mecnica superior al definido a sus

correspondientes AISI 304 y AISI 316. Adamas se hace el sobre cordn de soldadura siempre da un mayor seccin resistente. Hay que ser cautos y proceder a las homologaciones de la soldadura. Hay que realizar una probeta de soldadura utilizando AISI 316 como metal base y como metal de aporte los electrodos o varillas de E316L esta probeta servirn para poner a punto los parmetros de soldadura y a su vez para realizar un par de ensayos de traccin estos en los de traccin demostraran si la resistencia del cordn de soldadura es igual a la exigida como mnimo el, material base, que en el caso del AISI 316 son Mpa: (515 N/mm =53 kg/m2). Si la soldadura va a trabajarse en caliente los ensayos de traccin de las probetas deben hacerse tambin en caliente a la temperatura de servicio. Si se suelda u elemento de AISI 316 con otro AISI 316 L la precaucin que hay que toar es la de utilizar electrodos o varillas R316L o ER316L. Es decir que la

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soladura debe tener las caractersticas de bajo carbono que tiene el elemento AOISI 316L. Lgicamente el cordn de soldadura tendr una zona la de dilucin del aleto AISI 316 con ms contenido en carbono que el AISI 316L la resistencia de la soldadura no es aspecto que debe exigir una resistencia superior a la de AISI 316L ya que uno de los elementos de la niso es el AISI316L No obstante ensayo de traccin que debiera realizarse para la homologacin del proceso o para la clasificacin del soldador el metal de aportacin y el elemento AISI 316 L estn protegido contra la corrosin y esto podra inducir a dar pasadas de soldadura de muchas energa trmica y a no tener en cuenta la subida de temperatura entre pasadas sin embargo en este caso no debe ser as ya que el otro elemento es AISI 316 y si se descuidan los efectos de la temperatura se provocara corrosin intergranular en la zona del material. El tipo AISI es un material diseado para usos industriales. En la industria alimentaria es suficiente el empleo de los tipos AISI 304, 304L, 316 y 316L, y cuando hay ciertas temperaturas, como en las vainas de las resistencias elctricas, se llega a u8tilizar AISI 321 de todas maneras las temperaturas son siempre inferiores a 300C porque : Los procesos no requieren de temperaturas superiores A partir de esta temperatura el acero inoxidable se recubrira de xidos oscuros y comenzara a contaminar los alimentos Una idea de baja toxicidad del titanio la puede indicar su utilizacin en implantes quirrgicos, muchos de los cuales se elaboran en titanio puro.

CARACTERISTICAS FISICAS
AL ACERO INOXIDABLE LO COGE EL IMAN? Si lo coge, porque el acero inoxidable ferrific tiene una estructura interna en forma de FERRITA, que es magntica. Lo mismo sucede cuando se produce internamente la forma MARTENSITICA.

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Sin embargo el acero inoxidable austenitico AISI 304, 316, 321, etc., tiene una estructura interna en forma de AUSTENITA, que no es magntica .En estos casos se forma AUSTENITA, porque en la aleacin interviene el nquel Cuando a un acero inoxidable ferrific (que solo tiene cromo) se le agrega NIQUEL poco a poco la estructura de FERRITA va cambiando a AUSTENITA y en consecuencia de cogerlo mucho el imn pasa a cogerlo menos. Cuando la proporcin de nquel est entre el 3 % y el 5 % el acero puede tener estructura en forma de ferrita y en forma de austenita al 50 % mitad y mitad. Por ello el imn enganch menos. En estos son los aceros inoxidables dplex Cuando la proporcin de nquel llega a ser del 8 % o ms, entonces se considera que el 100 % de la estructura interna esta en forma de austenita y por lo tanto no lo coge en nada el imn. Sin embargo si se deforma el acero inoxidable austenitico mediante golpes, aplastados, embuticin, curvados etc. Si se engancha el imn en las zonas deformadas. Esto sucede porque en dichas zonas debido al trabajo realzado la austenita (no magntica) se ha transformado en martensitica, que si es magntica Si posteriormente se hace un tratamiento trmico a 1050 c, el material se des tensiona y vuelve a ser todo autentico.

VENTAJAS DEL ACERO INOXIDABLE VENTAJAS EXPLICACION DETALLADA


Los aceros de baja aleacin, resisten la corrosin en condiciones Resistencia a la corrosin atmosfricas, los aceros inoxidables

altamente aleados pueden resistir

la corrosin en la

mayora de los medios cidos incluso a elevadas temperaturas Algunos aceros resisten grandes variaciones trmicas y mantendrn alta resistencia a temperaturas muy altas, Resistencia a la alta y baja temperatura otros demuestran dureza excepcional a temperaturas criognicas. La mayora pueden ser cortados, soldados, forjados y Facilidad para la fabricacin mecanizados con resultados satisfactorios. La caracterstica de endurecimiento por trabajo en frio de

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Resistencia mecnica algunos aceros inoxidables se usa en el diseo para reducir espesores y as, los costos Est disponible en muchas terminaciones superficiales. Esttica Se mantiene fcilmente dando por resultado una alta calidad.

EL ACERO INOXIDABLE PIERDE SUS PROPIEDADES CUANDO SE ENCUENTRA ALMACENADO POR MUCHO TIEMPO? No el acero inoxidable permanece inalterable, salvo si el material est expuesto a algn medio agresivo que lo vaya deteriorando externamente. En un almacn lo nico que puede suceder es que llene de polvo el cual se va acumulando e impregnando en la superficie y en consecuencia ser ms difcil sacarlo, ms aun cuando se condensa algo de humedad o le caen gotas de aceite del puente gra. A veces sucede que el polvo que entra de la calle lleva partculas de hierro en suspensin. Este hierro por efectos de la humedad se oxida sobre la superficie del acero inoxidable y es el origen de una picadura. Por lo tanto, aunque el inoxidable no pierde sus propiedades durante su almacenamiento las superficies deben mantenerse limpias.

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APLICACINES
INDUSTRIA LACTEA Para la produccin de yogurt se utilizan instalaciones de AISI 304, emplendose tambin con frecuencia en la produccin de yogurt aromatizado conteiner realizado con AISI 316. Este conteiner se usa para el transporte en condiciones de esterilidad de los concentrados de fruta desde los lugares de produccin hasta los centros de elaboracin. El proceso de pasteurizacin se lleva a cabo a travs de cambiadores de calor con disposicin en placas o en tubos. En el caso de cambiadores de placas, se emplea con frecuencia el AISI 3l6, ms resistente a la corrosin bajo tensin que el AISI 304, ello es importante puesto que se da la posibilidad de este tipo de corrosin debido a las temperaturas elevadas que pueden alcanzarse y a la presencia de cido lctico o de productos desinfectantes. El AISI 316 se emplea con frecuencia para la construccin de maquinarias e instalaciones destinadas al tratamiento de quesos salados por la mayor resistencia de este tipo de acero al ataque por cloruros.

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CONCLUSIONES El acero inoxidable aplicado a envolventes de edificacin resulta una opcin eficaz, tcnicamente hablando, y al mismo tiempo innovadora, tanto para su diseador como para los transentes que lo observan ofreciendo unas caractersticas que ningn otro material puede igualar. El acero inoxidable est siendo utilizado de manera creciente en los ltimos aos en los sectores de la industria y de la arquitectura gracias a su resistencia a la corrosin, facilidad de mantenimiento y apariencia agradable, entre otras muchas caractersticas. Su uso en aplicaciones arquitectnicas ha ido evolucionando a lo largo de los aos y cada vez es ms comn encontrarlo en la vida cotidiana, no slo dentro de las viviendas sino fuera, formando parte de las edificaciones, medios de transporte, industrias, infraestructuras En el campo de la arquitectura se ha utilizado tanto en elementos estructurales como en elementos decorativos, si bien es cierto, que su elevado coste inicial ha hecho que su uso, en estructuras. El acero inoxidable ha visto desarrollar una carrera que aunque algo lenta al principio no tiene nada que envidiar a otros materiales arquitectnicos. Toda clase de edificios como museos, hoteles, edificios industriales, administrativos, de viviendas, deportivos etc cuentan hoy en da con la colaboracin de este excelente material en sus elementos constituyentes.

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BIBLIOGRAFIA http://www.ingefilter.com/pdf/Manual%20Acero%20Inoxidable.pdf http://www.Indura.net http://www.steel-stainless.org/designmanual/Docs/Es/Spanish.pdf

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ANEXOS

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Tipo AISI

Nmero UNS

Aplicaciones ms comunes

301

Partes de aviones, adornos arquitectnicos, cajas de ferrocarril y de triler, cubiertas de rines, equipo de proceso para alimentos. 303 (S30300) Conectores, cerraduras, tuercas y tornillos, bushings, cremalleras, partes maquinadas, partes para bombas, flechas. 303Se (S30323) Pernos, tornillos, tuercas, accesorios para aviones, remaches. 304 (S30400) Equipo qumico de proceso, equipo de proceso y manejo de alimentos, intercambiadores de calor, equipo para hospitales. 304L (S30403) Reduccin de C para evitar la sensitizacin durante la soldadura. 305 (S30500) Equipo para industria del caf, reflectores, partes con calentamiento y enfriamiento continuos. 308 (S30800) Hornos industriales, usado primordialmente como material de aporte para soldadura. 309 (S30900) Calentadores de aire, equipo qumico de proceso, partes de quemadores, 309S (S30908) de turbinas de gas, intercambiadores de calor. 310 (S31000) Calentadores tratamiento trmico de aceros, 310S qumico de proceso. 316 (S31600) de aire, (S31008) equipo para equipo

(S30100)

316L (S31603) 316LN (S31651) mecnica. 317 (S31700) 317L 321 330 (S31703) (S32100) (N08330)

Adornos arquitectnicos, equipo qumico de proceso, equipo para el procesamiento de alimentos, farmacutico, fotogrfico, textil, etc. Reduccin de C para evitar sensibilizacin durante la soldadura. Reduccin de C; adicin de N para incrementar su resistencia Tornillos y alambre quirrgico, equipo farmacutico, equipo qumico de proceso. Reduccin de C para evitar sensibilizacin durante la soldadura. Equipo qumico de proceso, recipientes a presin y de almacenamiento, partes de motores jet. Hornos de recocido, equipo qumico de proceso, partes para turbinas de gas e intercambiadores de calor.

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347 348 (S34700) (S34800) radioactivos. Equipo para tratamientos trmicos, tanques soldados para El almacenamiento de sustancias qumicas orgnicas, juntas de expansin. Tubos soldados y sin costura para servicio a sistemas

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