ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DE MATERIALES Y CONSTRUCCIN
PARA PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA VIAL Y DE ESPACIO PBLICO
EN BOGOT D.C.
Especificaciones IDU-ET-2005
Captulo 4
SUBBASES Y BASES
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CAPAS GRANULARES DE BASE Y SUBBASE IDU 400-05 pag. 1
Instituto DESARROLLO URBANO SECCIN 400-05
CAPAS GRANULARES DE BASE Y SUBBASE
400.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el suministro, extensin, humedecimiento, mezcla, conformacin y compactacin de un material granular aprobado, el cual formar parte de la estructura de un pavimento; de acuerdo con lo indicado en los documentos del proyecto, ajustndose a las cotas y los alineamientos horizontal y vertical y a las secciones transversales tpicas, dentro de las tolerancias estipuladas y de conformidad con todos los requisitos de la presente Seccin.
Se definen tres clases de capas granulares para base, que se denominan Clase A (BG_A), Clase B (BG_B) y Clase C (BG_C); tambin se definen tres clases de capas granulares para subbase, que se denominan Clase A (SBG_A), Clase B (SBG_B) y Clase C (SBG_C). Los tipos (Base o Subbase) y clases (A, B o C) de capas granulares por emplear en cada caso se establecern en los documentos tcnicos del proyecto, en funcin de la importancia de la va, del nivel de trnsito, del tipo de pavimento y de la posicin de la capa dentro de la estructura del pavimento.
Salvo que los documentos tcnicos del proyecto establezcan otra cosa, la correspondencia entre las clases de capas granulares, el tipo de pavimento y las categoras de trnsito ser la indicada en la Tabla 400.1.
Tabla 400.1 Correspondencia entre clases de capas granulares, el tipo de pavimento y las categoras de trnsito
Categoras de Trnsito Tipo de Capa T0 T1 T2 T3 T4 T5 Pavimento Asfltico Base Granular BG_C BG_B BG_A Subbase Granular SBG_C SBG_B SBG_A Pavimento de Losas de Concreto de Cemento Prtland Base Granular BG_B BG_A NA Subbase Granular SBG_C SBG_B SBG_A
NA = No Aplica. Para trnsitos T4 y T5, la capa de base para pavimentos de losas de concreto de Cemento Prtland requiere una mayor resistencia a la erosin que ofrecida por las bases granulares; por lo tanto, la base no puede ser granular correspondiente a esta Seccin.
400.2 MATERIALES
Las capas que se construyan en acuerdo a esta Seccin debern estar constituidas por materiales de tipo granular. Dependiendo de su uso y de lo que indiquen los documentos del proyecto, pueden
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Instituto DESARROLLO URBANO corresponder a materiales en estado natural o podrn estar compuestos por mezclas de agregados naturales con agregados provenientes de trituracin de piedra de cantera o de grava natural. Todos los materiales granulares, independientemente de su procedencia, debern encontrarse exentos de materias vegetales, basura, terrones de arcilla u otras sustancias incorporadas que puedan resultar ambientalmente nocivas o inconvenientes para el buen comportamiento de la capa del pavimento.
La naturaleza de los materiales deber ser tal que ellos puedan ser adecuadamente humedecidos y compactados para formar una capa firme y estable.
El uso parcial o total de escorias u otros productos inertes de desecho industrial o de materiales provenientes de capas recicladas de cualquier tipo en la construccin de una capa granular, deber ser objeto de una Especificacin Particular.
El Constructor es el responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos y deber realizar todos los ensayos que sean necesarios, en adicin de los que taxativamente se exigen en esta Seccin, para garantizarle al Instituto de Desarrollo Urbano la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar.
400.2.1 Base Granular
Las caractersticas de los agregados ptreos que se empleen en la construccin de la base granular, en acuerdo con la presente Seccin, debern llenar los requisitos que se indican en la Tabla 400.2.
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Instituto DESARROLLO URBANO Tabla 400.2 Requisitos de los agregados para bases granulares
Clase de Base Granular Ensayo Norma de Ensayo BG_C BG_B BG_A Petrografa Anlisis petrogrfico ASTM C-295 Reportar Reportar Reportar Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) - En seco, 500 revoluciones, % mximo - En seco, 100 revoluciones , % mximo - Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones, % mximo (1) - Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones, mximo INV E-218
35 7 (RO)
55 (RO)
2 (RO) 30 6 (RO)
50 (RO)
2 (RO) 30 6 (RO)
45
2 Micro Deval, % mximo - Agregado Grueso (FT) ASTM D-6928 30 25 20 10% de finos - Valor en seco, kN mnimo - Relacin hmedo/seco, % mnimo BS 812 PART 111 60 (RO) 75 (RO) 75 (RO) 75 (RO) 100 75 Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % mximo - Sulfato de Magnesio INV E-220 18 18 18 Limpieza Lmite Lquido, % mximo INV E-125 25 25 25 ndice de Plasticidad, % mximo INV E-126 3 No plstico No plstico Equivalente de Arena, % mnimo INV E-133 25 25 25 Valor de Azul de Metileno, mximo EN-933-9 8 8 8 Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo INV E-211 2 2 2 Geometra de las Partculas Partculas Fracturadas Mecnicamente, % mnimo - 1 cara - 2 caras INVE-227 60 40 85 60 85 60 ndice de Aplanamiento, % mximo (2) INV E-230 35 35 35 ndice de Alargamiento, % mximo (3) INV E-230 35 35 35 Angularidad del Agregado Fino, % mnimo (RO) AASHTO T-304 35 35 35 Capacidad de Soporte CBR, % mnimo - Referido al 100 % de la densidad seca mxima, segn el ensayo INV E-142 (AASHTO T 180), mtodo D, despus de 4 das de inmersin. INV E-148 80 100 100
NA = No Aplica
RO = Reporte obligatorio del resultado del ensayo a partir de la fecha de expedicin de estas especificaciones. Los valores de la tabla son indicativos y el resultado del ensayo no ser empleado inicialmente como criterio de aceptacin o rechazo en los casos donde aparece esta sigla; el IDU fijar la fecha a partir de la cual ser requisito obligatorio, previa revisin de los valores sugeridos con base en el anlisis de los resultados reunidos a esa fecha.
FT = Reporte obligatorio del resultado del ensayo partir de enero de 2007. Los valores de la tabla son indicativos y el resultado del ensayo no ser empleado inicialmente como criterio de aceptacin o rechazo;
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Instituto DESARROLLO URBANO el IDU fijar la fecha a partir de la cual ser requisito obligatorio, previa revisin de los valores sugeridos con base en el anlisis de los resultados reunidos a esa fecha.
(1) El ensayo de desgaste en la Mquina de los ngeles despus de 48 horas de inmersin se har con el material en condicin saturada y superficialmente seca. Para ello, el material se retirar del recipiente de inmersin, se har rodar sobre una toalla para secar su superficie y se someter inmediatamente al ensayo de desgaste.
(2) Partculas planas son aquellas cuya dimensin mnima (espesor) es inferior a 3/5 de la dimensin media de la fraccin.
(3) Partculas alargadas son aquellas cuya dimensin mxima (longitud) es superior a 9/5 de la dimensin media de la fraccin.
400.2.2 Subbase Granular
Las caractersticas de los agregados ptreos que se empleen en la construccin de la subbase granular, en acuerdo con la presente Seccin, debern llenar los requisitos que se indican en la Tabla 400.3.
Tabla 400.3 Requisitos de los agregados para subbases granulares
Clase de Subbase Granular Ensayo Norma de Ensayo SBG_C SBG_B SBG_A Petrografa Anlisis petrogrfico ASTM C-295 Reportar Reportar Reportar Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) - En seco, 500 revoluciones, % mximo - En seco, 100 revoluciones , % mximo - Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones, % mximo (1) - Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones, mximo INV E-218
40 8 (RO)
60 (RO)
2 (RO) 35 7 (RO)
55 (RO)
2 (RO) 35 7 (RO)
55
2 Micro Deval, % mximo - Agregado Grueso (FT) ASTM D-6928 35 30 30 10% de finos - Valor en seco, kN mnimo - Relacin hmedo/seco, % mnimo BS 812 PART 111 40 (RO) 65 (RO) 50 (RO) 70 (RO) 60 (RO) 75 (RO) Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % mximo
- Sulfato de Magnesio INV E-220 18 18 18 Limpieza Lmite Lquido, % mximo INV E-125 25 25 25 ndice de Plasticidad, % mximo INV E-126 6 3 3 Equivalente de Arena, % mnimo INV E-133 20 20 20 Valor de Azul de Metileno, mximo EN-933-9 10 10 10 Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo INV E-211 2 2 2 Geometra de las Partculas Partculas Fracturadas Mecnicamente, % mnimo - 1 cara - 2 caras INVE-227 NA NA 50 NA 50 30
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Instituto DESARROLLO URBANO Clase de Subbase Granular Ensayo Norma de Ensayo SBG_C SBG_B SBG_A ndice de Aplanamiento, % mximo (2) INV E-230 NA NA NA ndice de Alargamiento, % mximo (3) INV E-230 NA NA NA Angularidad del Agregado Fino, % mnimo (RO) AASHTO T-304 NA NA NA Capacidad de Soporte CBR, % mnimo - Referido al 95 % de la densidad seca mxima, segn el ensayo INV E-142 (AASHTO T 180), mtodo D, despus de 4 das de inmersin. INV E-148 30 40 60
NA = No Aplica
RO = Reporte obligatorio del resultado del ensayo a partir de la fecha de expedicin de estas especificaciones. Los valores de la tabla son indicativos y el resultado del ensayo no ser empleado inicialmente como criterio de aceptacin o rechazo en los casos donde aparece esta sigla; el IDU fijar la fecha a partir de la cual ser requisito obligatorio, previa revisin de los valores sugeridos con base en el anlisis de los resultados reunidos a esa fecha.
FT = Reporte obligatorio del resultado del ensayo partir de enero de 2007. Los valores de la tabla son indicativos y el resultado del ensayo no ser empleado inicialmente como criterio de aceptacin o rechazo; el IDU fijar la fecha a partir de la cual ser requisito obligatorio, previa revisin de los valores sugeridos con base en el anlisis de los resultados reunidos a esa fecha.
(1) El ensayo de desgaste en la Mquina de los ngeles despus de 48 horas de inmersin se har con el material en condicin saturada y superficialmente seca. Para ello, el material se retirar del recipiente de inmersin, se har rodar sobre una toalla para secar su superficie y se someter inmediatamente al ensayo de desgaste.
(2) Partculas planas son aquellas cuya dimensin mnima (espesor) es inferior a 3/5 de la dimensin media de la fraccin.
(3) Partculas alargadas son aquellas cuya dimensin mxima (longitud) es superior a 9/5 de la dimensin media de la fraccin.
400.2.3 Granulometra
El material de base o subbase granulares deber cumplir con alguna de las granulometras de la Tabla 400.4, determinadas segn la norma de ensayo INV E-213. La granulometra por cumplir en cada caso se establecer en los documentos tcnicos del proyecto; esa granulometra deber ser cumplida tanto por el material listo para su extensin en obra como por el material compactado en el sitio.
Tabla 400.4
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Instituto DESARROLLO URBANO Granulometras admisibles para la construccin de bases y subbases granulares
En adicin a los requisitos de la Tabla 400.4, la relacin de polvo (% pasa tamiz 0.075 mm/ % pasa tamiz de 0.425 mm) no deber exceder de 2/3 y el tamao mximo nominal no deber exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada.
400.2.4 Mdulo Resiliente
Para trnsitos T4 y T5 se debern medir y reportar los mdulos resilientes para los materiales de base y subbase granulares, segn la norma de ensayo AASHTO T-307; si los documentos tcnicos del proyecto no indican otra cosa, el ensayo se efectuar sobre muestras elaboradas con la humedad ptima del Proctor Modificado (norma de ensayo INV E-142, mtodo D), compactadas al 100% de la densidad seca mxima de mismo ensayo, en el caso de la base, o al 95% de esa densidad, en el caso de la subbase.
400.3 EQUIPO
En adicin a lo descrito en la Seccin 107.2 del Captulo 1, se tendr en cuenta lo que se indica en el presente numeral. El Constructor deber poner a disposicin de los trabajos de construccin de capas granulares equipos en tipo y nmero apropiados para la correcta ejecucin del trabajo especificado en la presente Seccin. Sin carcter limitante, debe disponer, entre otros, de los elementos que se mencionan a continuacin.
400.3.1 Equipo para el procesamiento de los agregados
La planta de trituracin estar provista, como mnimo, de una trituradora primaria y una trituradora secundaria (con excepcin de la subbase clase C); deber incluir, adems, una clasificadora adecuada y, de ser necesario, un equipo de lavado. Adems, deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin vigente.
400.3.2 Equipo de transporte
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Instituto DESARROLLO URBANO Los agregados ptreos se transportarn en volquetas de platn liso y estanco, debidamente acondicionadas para tal fin. Las volquetas debern estar siempre provistas de una lona o cobertor adecuado, debidamente asegurado, tanto para proteger los materiales que transporta, como para prevenir derrames y emisiones contaminantes.
El Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones vigentes sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio del Transporte (MT), la Secretara de Trnsito y Transporte (STT) y el Departamento Administrativo del Medio Ambiente (DAMA).
400.3.3 Equipo para la extensin y mezcla de los materiales
El equipo para la extensin, mezcla y homogeneizacin de los agregados podr estar conformado por motoniveladoras, recicladoras u otros elementos que no produzcan segregacin y que resulten satisfactorios para el Interventor.
400.3.4 Equipo de compactacin
Se podrn utilizar compactadores de rodillos metlicos, estticos o vibratorios, de neumticos o mixtos. Como mnimo, el Constructor deber poner a disposicin de los trabajos un (1) un compactador de rodillo liso vibratorio y uno (1) de neumticos. El equipo de compactacin deber contar con el visto bueno del Interventor, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. Todos los compactadores debern ser autopropulsados y estar dotados de inversores de marcha suaves.
Los compactadores de rodillos metlicos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras.
Las presiones de contacto, estticas o dinmicas, de los diversos compactadores, sern las necesarias para conseguir la densidad adecuada y homognea de la capa en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado que impidan el cumplimiento de los requisitos de conservacin de las propiedades de los agregados establecidas en el numeral 400.5.3.4.
400.3.5 Equipo accesorio
Estar constituido por los equipos requeridos para realizar todas las operaciones de cargue que necesite la ejecucin de esta partida de trabajo, as como un carrotanque irrigador y elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica, siempre que las autoridades ambientales lo permitan. Adems, se requieren herramientas menores para efectuar distribuciones y correcciones manuales localizadas durante la extensin de la mezcla.
400.4 REQUERIMIENTOS DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
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Instituto DESARROLLO URBANO 400.4.1 Fase de experimentacin
Sobre el particular, rige todo lo que resulte pertinente del numeral 107.11 del Artculo 107 del Captulo 1 de estas especificaciones.
400.4.2 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Sobre el particular, rige todo lo que resulte pertinente del numeral 107.10 del Artculo 107 del Captulo 1 de estas especificaciones
400.4.3 Preparacin de la superficie existente
La colocacin de una capa de material granular slo ser autorizada por el Interventor cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la calidad, densidad y las cotas indicadas en los documentos del proyecto o definidas por el Interventor, con las tolerancias establecidas. Adems, deber estar concluida la construccin de los dispositivos necesarios para el drenaje de la calzada, que requieran ser construidos previamente a la construccin de las capas granulares.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la especificacin respectiva, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor realizar las correcciones necesarias, a satisfaccin del Interventor.
400.4.4 Transporte y colocacin de material
El Constructor deber acarrear los materiales en vehculos aprobados para circular por las vas nacionales. Los vehculos debern contar con dispositivos para depositar los materiales de modo que no se produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier contaminacin que se presentare, deber ser subsanada, a costa del Constructor, antes de proseguir el trabajo.
En el instante de depositar el material, la superficie existente se deber encontrar suficientemente seca y compacta, para evitar que se produzcan ahuellamiento o desplazamientos en ella.
400.4.5 Extensin y mezcla del material
El material granular se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su homogeneidad. Si la capa se va a construir mediante combinacin de varios materiales, stos debern haber sido mezclados en la planta, por cuanto no se admite su combinacin en la superficie de la va. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Todas las operaciones de adicin de agua se realizarn antes de la compactacin del material.
Despus de mezclado, el material se extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. En todo caso, la cantidad de material extendido ser tal, que el espesor de la capa compactada nunca resulte inferior a 100 milmetros ni superior a 200 milmetros. Si el espesor por
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Instituto DESARROLLO URBANO construir es superior a 200 milmetros, el material se deber colocar en varias capas, debindose procurar que el espesor de ellas sea aproximadamente igual. En este caso, se aplicarn para cada capa los procedimientos de ejecucin y control descritos en la presente Seccin.
En la ejecucin de operaciones de bacheo en reas de reducida extensin, el Interventor definir, dentro de los sistemas de extensin y mezcla que le proponga el Constructor, el que considere ms adecuado.
400.4.6 Compactacin
Una vez que el material de la capa granular tenga la humedad apropiada, se conformar y compactar con el equipo adecuado, acorde con los resultados del tramo de prueba, hasta alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilizacin del equipo aprobado, se podrn compactar por otros medios, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
400.4.7 Limitaciones en la ejecucin
No se extender ninguna capa de material granular mientras no haya sido realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco se permitir la extensin ni la compactacin del material en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra.
Los trabajos de construccin de capas granulares se realizarn en condiciones de luz diurna. El Interventor slo podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, si el Constructor garantiza el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul.
400.4.8 Apertura al trnsito
Sobre las capas granulares en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya completado la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre ellas se distribuir de forma tal que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deber responder por los daos producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los mismos, a su costa, con arreglo a las indicaciones del Interventor.
400.4.9 Bacheos
Cuando se requiera realizar excavaciones para la reparacin localizada de un pavimento asfltico existente, se seguir la especificacin particular correspondiente; si no existe tal especificacin, se seguirn las instrucciones del Interventor, quien podr tomar como gua las siguientes indicaciones:
a) Si la profundidad de ellas es superior a trescientos milmetros (300 mm), debern rellenarse con material granular de Subbase hasta una profundidad de doscientos cincuenta milmetros (250 mm) por debajo de la rasante existente, material que deber ser compactado con el equipo adecuado hasta alcanzar la densidad especificada. El material que se coloque sobre dicha capa deber ser de Base granular y se colocar hasta una profundidad de setenta y cinco milmetros (75 mm) por debajo de la rasante existente.
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Instituto DESARROLLO URBANO b) Si la excavacin tiene una profundidad mayor de ciento cincuenta milmetros y menor o igual a trescientos milmetros (>150 mm y 300 mm), ella se rellenar con material de Base granular hasta setenta y cinco milmetros (75 mm) por debajo de la rasante existente.
c) En las excavaciones para la reparacin de un pavimento existente, cuya profundidad sea menor o igual a ciento cincuenta milmetros ( 150 mm), no se emplearn materiales granulares para su relleno.
Todo material granular colocado en estos rellenos deber ser compactado hasta alcanzar la densidad especificada, segn la profundidad a la cual se coloque. Las clases de material granular por emplear en la construccin de para Base y Subbase sern las establecidas en los documentos tcnicos del proyecto o las indicadas por el Interventor.
400.4.10 Conservacin de la obra ejecutada
Si despus de aceptada cualquier capa granular, el Constructor demorare la construccin de la capa inmediatamente superior, por conveniencia o negligencia, deber reparar, a su costa, todos los daos que se presenten en la capa y restablecer el mismo estado en el cual le fue aceptada la capa.
400.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
400.5.1 Controles generales
Durante la ejecucin de los trabajos, se adelantarn los siguientes controles principales:
Verificar el buen estado y correcto funcionamiento de los equipos y herramientas empleados por el Constructor y ordenar el reemplazo inmediato de aquellos que, a su juicio, no permitan la correcta ejecucin de los trabajos a que hace referencia esta Seccin.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en el numeral 400.2 de la presente Seccin.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de la ejecucin del tramo de prueba durante la fase de experimentacin.
Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.
Verificar la granulometra, ndice plstico, equivalente de arena, valor de azul y CBR de los materiales despus de compactados.
Verificar la densidad de las capas compactadas, efectuando la correccin previa por partculas de agregado grueso siempre que ella resulte necesaria. El control de densidad se realizar en el espesor de capa realmente construido, de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie de la capa terminada.
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Instituto DESARROLLO URBANO Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de trabajo.
400.5.2 Controles de produccin
Durante la etapa de produccin, se examinarn las descargas a los acopios y se ordenar el retiro de aquellos agregados que, a simple vista, presenten trazas de tierra vegetal, materia orgnica, sustancias deletreas o tamaos superiores al mximo especificado.
Adems, el Constructor deber efectuar las verificaciones peridicas de la calidad de los agregados establecidas en la Tabla 400.5:
Tabla 400.5 Ensayos de verificacin sobre los agregados para bases y subbases granulares
Ensayo Norma de Ensayo Frecuencia Composicin Granulometra INVE-213 1 por jornada Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) - En seco, 500 revoluciones - En seco, 100 revoluciones - Despus de 48 horas de inmersin 500 revoluciones INV E-218 1 por mes Micro Deval - Agregado Grueso (FT) ASTM D-6928 1 por mes 10% de finos - Seco y Hmedo BS 812 PART 111 1 por mes Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos INV E-220 1 por mes Limpieza Lmite Lquido INV E-125 1 por jornada ndice de Plasticidad INV E-126 1 por jornada Equivalente de Arena INV E-133 1 por semana Valor de Azul de Metileno EN-933-9 1 por semana Terrones de arcilla y partculas deleznables INV E-211 1 por semana Geometra de las Partculas Partculas Fracturadas Mecnicamente (1) INVE-227 1 por jornada ndice de Aplanamiento (1) INV E-230 1 por semana ndice de Aplanamiento (1) INV E-230 1 por semana Angularidad del Agregado Fino (1) AASHTO T-304 1 por jornada Compactacin Relaciones de Peso Unitario Humedad, equipo modificado (Proctor Modificado), mtodo D INVE-142 1 por semana Capacidad de Soporte CBR INV E-148 1 por mes
FT = Reporte obligatorio del resultado del ensayo partir de enero de 2007. (1) Cuando aplique.
En el caso de mezclas de varios materiales, los controles se realizarn con el material mezclado y con la granulometra aprobada para el proyecto.
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Instituto DESARROLLO URBANO En ningn caso se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos pertinentes del numeral 400.2 de la presente Seccin. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor impedir el uso del volumen de material al cual representen dichos ensayos.
Adicionalmente, se comprobar la conservacin de las propiedades de los agregados en las capas compactadas mediante los ensayos que se indican ms adelante, en el numeral 400.5.3.4.
400.5.3 Control de calidad del producto terminado
Se considerar como "lote", que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios:
- Doscientos cincuenta metros lineales (250m) de capa granular compactada. - Un mil setecientos cincuenta metros cuadrados (1750 m 2 ) de capa granular compactada. - La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. Se debern adelantar las comprobaciones indicadas en las Tabla 400.6:
Tabla 400.6 Control de calidad del producto terminado
Caracterstica Base Granular Subbase Granular Compactacin Nmero mnimo de determinaciones por lote 4 4 Ensayo para determinar la densidad seca de referencia Dr (Dr = densidad seca mxima del ensayo) Proctor Modificado INV E-142 (AASHTO T-180) Proctor Modificado INV E-142 (AASHTO T-180) Densidad seca promedio del lote (Dp), % mnimo de Dr 100 95 Densidad seca mnima individual admisible (Dmi_a), % de Dp, para determinaciones individuales con densidad inferior a la densidad de referencia Dr (base granular) o al 95% de Dr (sub-base granular). 98, es decir, Si Di<Dr Di > 0.98 Dp 98, es decir, Si Di< 0.95 Dr Di > 0.98 Dp Nmero mximo de resultados por lote con densidad inferior a Dmi_a 1, siempre y cuando sea > 0.90 Dr 1, siempre y cuando sea > 0. 90 Dr Espesor Nmero mnimo de determinaciones por lote 4 4 Espesor promedio del lote (Ep) con respecto al espesor de diseo (Ed) > Ed > Ed Espesor mnimo individual (Emi), % mnimo de (Ed) 90 90 Nmero mximo de determinaciones individuales por lote con espesor inferior a Emi 1, siempre y cuando sea > 0.85 Ed 1, siempre y cuando sea > 0. 85 Ed Geometra
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Instituto DESARROLLO URBANO Caracterstica Base Granular Subbase Granular Ancho: distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa con respecto a la sealada en los planos o la definida por el Interventor Igual o mayor Igual o mayor Cotas: variacin mxima absoluta en la cota de cualquier punto de la capa conformada y compactada con respecto a la proyectada, mm 20 20 Lisura: variacin mxima de la superficie con respecto a la regla de referencia de 3m de largo, mm 15 20
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas en la Tabla 400.6, as como las reas en donde la capa granular presente agrietamientos o segregaciones, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor. Cuando la correccin requiera la reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, para asegurar buena adherencia ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
400.5.3.1 Compactacin
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se efectuarn por algn mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162, E-163 y E-164. Los sitios para las tomas de muestras o mediciones in situ se elegirn al azar, pero de manera que se realice al menos una prueba cada 50 metros.
La densidad seca mxima de referencia Dr para el clculo de cada porcentaje de compactacin ser la obtenida en el ensayo Proctor Modificado, segn norma de ensayo INV E-142, previa la correccin por presencia de partculas gruesas, segn norma de ensayo INV E-228, siempre que ella sea necesaria.
El incumplimiento de alguno de los requisitos establecidos en la Tabla 400.6 para la compactacin implicar la obligacin del Constructor de recompactar el lote hasta lograr las densidades especificadas.
El Constructor deber rellenar todos los orificios o excavaciones realizadas para ejecutar los controles de calidad con un material igual al excavado y compactarlo cuidadosamente, a satisfaccin del Interventor, sin que ello implique un reconocimiento adicional en valor por dicho trabajo
En las zonas de bacheos, se debern satisfacer las mismas exigencias sobre compactacin y espesor, pero se deja al Interventor la decisin sobre la frecuencia de las pruebas, la cual depender del tamao de las reas tratadas.
400.5.3.2 Espesor
El espesor promedio de la capa compactada (Ep) se determinar sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin.
400.5.3.3 Lisura
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La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobar con una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va.
400.5.3.4 Conservacin de propiedades
Se tomarn muestras de tamao representativo del material colocado y compactado para verificar su calidad mediante los ensayos que se indican en la Tabla 400.7. Estas muestras se tomarn preferiblemente en los mismos sitios escogidos para el control de la compactacin.
Tabla 400.7 Ensayos para verificar de la conservacin de las propiedades
Ensayo Norma de Ensayo Frecuencia Composicin Granulometra INV E-213 1 por semana Limpieza Lmite Lquido INV E-125 1 por semana ndice de Plasticidad INV E-126 1 por semana Equivalente de Arena INV E-133 1 por semana Valor de Azul de Metileno EN-933-9 1 por semana
Los resultados de cada uno de los ensayos citados debern satisfacer los lmites establecidos para ellos en las Tablas 400.2 y 400.3; en el caso de la granulometra, no se admitir que la curva exceda los lmites de la franja que se est aplicando. El incumplimiento de alguno de estos requisitos implicar el rechazo del lote objeto de control.
400.6 MEDIDA
La unidad de medida de la capa granular ser el metro cbico (m 3 ), aproximado al entero, de material granular suministrado, colocado y compactado, a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte igual o superior a cinco dcimas de metro cbico ( 0.5 m 3 ) la aproximacin al entero se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de metro cbico (< 0.5 m 3 ), la aproximacin al entero se realizar por defecto.
El volumen se determinar con base en las secciones mostradas en los documentos del proyecto, ajustadas segn los cambios ordenados por el Interventor, y la longitud real ejecutada, medida a lo largo del eje del proyecto.
Para operaciones de bacheo, el volumen se determinar multiplicando la superficie donde el Interventor haya autorizado el trabajo, por el espesor compacto promedio en que se haya colocado y aceptado el material.
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Instituto DESARROLLO URBANO No se medirn, con fines de pago, cantidades en exceso de las especificadas u ordenadas por el Interventor, especialmente cuando ellas se produzcan por sobre-excavaciones de la subrasante por parte del Constructor.
400.7 FORMA DE PAGO
El pago de las capas granulares se har por metro cbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta Seccin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
El precio unitario deber incluir la compensacin total por el suministro en el lugar de la obra de todos los materiales requeridos para la construccin de la capa, las herramientas, equipos y la ejecucin completa de los trabajos contratados, a satisfaccin plena del Interventor, as como los costos correspondientes a administracin, imprevistos y utilidades del Constructor.
El precio unitario de la capa granular deber cubrir, adems, los permisos y licencias de toda ndole que sean requeridos para la obtencin de los materiales, su transporte y la correcta ejecucin de los trabajos, los costos de la ejecucin de la fase de experimentacin, los costos de todos los muestreos y ensayos, con excepcin de aquellos ensayos considerados especiales para los cuales se establecen tems de pago especficos en el numeral 400.8 de la presente Seccin o en las especificaciones particulares del proyecto; y todo costo adicional en el cual se incurra para la realizacin completa y a satisfaccin de los trabajos descritos en la presente Seccin.
La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a tem de pago separados por este concepto. As mismo, si dicho tem no est previsto en el Contrato suscrito, el Constructor igualmente deber considerar el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del tem objeto del pago de la presente Seccin.
400.8 TEMS DE PAGO
400.1 Base Granular Clase ....., BG_ .....
Metro cbico (m 3 )
400.2 Subbase Granular Clase ....., SBG_ .....
Metro cbico (m 3 )
400.3 Bacheo con Base Granular Clase ....., BG_ .....
Metro cbico (m 3 )
400.4. Bacheo con Subbase Granular Clase ....., SBG_ .....
Metro cbico (m 3 )
400.E Ensayos y pruebas especiales para capas granulares
400.E.1 Mdulo Resiliente (5 presiones de cmara, 6 esfuerzos desviadores por presin de cmara)
Unidad
NOTA: Se deber elaborar un tem de pago diferente, para cada clase de capa granular que forme parte del contrato
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON CEMENTO
420.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la construccin de una capa constituida por material granular estabilizado con cemento Prtland, de acuerdo con lo indicado en los documentos del proyecto, ajustndose a los alineamientos horizontal y vertical y a las secciones transversales tpicas, dentro de las tolerancias estipuladas y de conformidad con todos los requisitos de la presente Seccin.
La mezcla de material granular, cemento, agua y aditivos (si es el caso) se producir en planta o en el sitio, segn se indique en el respectivo Pliego de Condiciones.
Se definen tres clases de capas de material granular estabilizado con cemento, que se denominan Clase A (GEC_A), Clase B (GEC_B), Clase C (GEC_C) y Clase D (GEC_D). Las clases (A, B, C D) de capas de material granular estabilizado con cemento por emplear en cada caso se establecern en los documentos tcnicos del proyecto, en funcin de la importancia de la va, del nivel de trnsito, del tipo de subrasante, del tipo de pavimento y de la posicin de la capa dentro de la estructura del pavimento.
En la Tabla 420.1 se establecen las posibilidades de uso de las clases de capas de material granular estabilizado con cemento en funcin del tipo de pavimento y de los niveles de trnsito definidos en el numeral 107.11 de la Seccin 107 en estas especificaciones:
Tabla 420.1 Uso de capas de materiales granulares estabilizados con cemento
Tipo de Capa Categoras de Trnsito T0 T1 T2 T3 T4 T5 Pavimento Asfltico Capa de Base GEC_B, C D GEC_B C GEC_A B Capa de Subbase GEC_C D GEC_C D GEC_B C Pavimento de Losas de Concreto de Cemento Prtland Capa de Base GEC_B C NA NA Capa de Subbase GEC_C D GEC _C D GEC _A, B C
NA = No Aplica. Para trnsitos medios y altos, la capa de base para pavimentos de losas de concreto de Cemento Prtland requiere una mayor resistencia a la erosin que ofrecida por las capas de material granular estabilizada con cemento; por lo tanto, la base no puede ser de material granular estabilizado con cemento correspondiente a esta Seccin.
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420.2 MATERIALES
420.2.1 Materiales granulares
Las capas que se construyan en acuerdo a esta Seccin debern estar constituidas por materiales de tipo granular en estado natural o por mezclas de agregados naturales con agregados provenientes de trituracin de piedra de cantera o de grava natural. Todos los materiales granulares, independientemente de su procedencia, debern encontrarse exentos de materias vegetales, basura, terrones de arcilla u otras sustancias incorporadas que puedan resultar ambientalmente nocivas o inconvenientes para el buen comportamiento de la capa estabilizada.
Las caractersticas de los agregados ptreos que se empleen en la construccin de una capa granular estabilizada con cemento, en acuerdo con la presente Seccin, debern llenar los requisitos que se indican en la Tabla 420.2. En el caso de la estabilizacin de materiales granulares del sitio, las caractersticas de stos sern las indicadas en los documentos tcnicos y/o especificaciones particulares del proyecto.
El Constructor es el responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos y deber realizar todos los ensayos que sean necesarios, en adicin de los que taxativamente se exigen en esta Seccin, para garantizarle al Instituto de Desarrollo Urbano la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar.
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Instituto DESARROLLO URBANO Tabla 420.2 Requisitos de los agregados para capas de material granular estabilizado con cemento
Clase de Material Granular para estabilizar con cemento Ensayo Norma de Ensayo GEC_D GEC_C GEC_B GEC_A Petrografa Anlisis petrogrfico ASTM C-295 Reportar Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) - En seco, 500 revoluciones, % mximo - En seco, 100 revoluciones , % mximo - Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones, % mximo (1) - Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones, mximo INV E-218
50 10 (RO)
70 (RO)
2 (RO) 40 8 (RO)
60 (RO)
2 (RO) 35 7 (RO)
55 (RO)
2 (RO) 30 6 (RO)
50 (RO)
2 (RO) Micro Deval, % mximo (FT) - Agregado Grueso ASTM D-6928 45 35 30 25 10% de finos (RO) - Valor en seco, kN mnimo - Relacin hmedo/seco, % mnimo BS 812 PART 111 30 50 40 65 50 70 60 75 Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % mximo - Sulfato de Magnesio INV E-220 18 18 18 18 Limpieza Lmite Lquido, % mximo INV E-125 35 25 25 25 ndice de Plasticidad, % mximo INV E-126 12 6 3 No plstico Equivalente de Arena, % mnimo INV E-133 15 (RO) 20 20 25 Valor de Azul de Metileno, mximo EN-933-9 15 (RO) 10 10 8 Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo INV E-211 2 2 2 2 Geometra de las Partculas Partculas Fracturadas Mecnicamente, % mnimo - 1 cara - 2 caras INV E-227 NA 50 NA 50 NA 60 40 ndice de Aplanamiento, % mximo (2) INV E-230 NA NA NA 35 ndice de Alargamiento, % mximo (3) INV E-230 NA NA NA 35 Angularidad del Agregado Fino, % mnimo (RO) AASHTO T-304 NA NA NA 35 Capacidad de Soporte CBR, % mnimo del material sin cemento - Referido al 95 % de la densidad seca mxima, segn el ensayo INV E-142 (AASHTO T 180), mtodo D, despus de 4 das de inmersin. INV E-148 10 30 60 75 Caractersticas Qumicas Contenido de Sulfatos, SO4 = , % mximo INV E-233 0.5 Reactividad lcali - Agregado: Concentracin SiO2 y reduccin alcalinidad R INV E-234 SiO2 < R cuando R > 70 SiO2 < 35 + 0,5R cuando R < 70
NA = No Aplica
RO = Reporte obligatorio del resultado del ensayo a partir de la fecha de expedicin de estas especificaciones. Los valores de la tabla son indicativos y el resultado del ensayo no ser empleado inicialmente como criterio de aceptacin o rechazo en los casos donde aparece esta sigla; el IDU fijar la
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FT = Reporte obligatorio del resultado del ensayo partir de enero de 2007. Los valores de la tabla son indicativos y el resultado del ensayo no ser empleado inicialmente como criterio de aceptacin o rechazo; el IDU fijar la fecha a partir de la cual ser requisito obligatorio, previa revisin de los valores sugeridos con base en el anlisis de los resultados reunidos a esa fecha.
(1) El ensayo de desgaste en la Mquina de los ngeles despus de 48 horas de inmersin se har con el material en condicin saturada y superficialmente seca. Para ello, el material se retirar del recipiente de inmersin, se har rodar sobre una toalla para secar su superficie y se someter inmediatamente al ensayo de desgaste.
(2) Partculas planas son aquellas cuya dimensin mnima (espesor) es inferior a 3/5 de la dimensin media de la fraccin.
(3) Partculas alargadas son aquellas cuya dimensin mxima (longitud) es superior a 9/5 de la dimensin media de la fraccin.
El material granular deber cumplir con alguna de las granulometras de la Tabla 420.3, determinadas segn la norma de ensayo INV E-213. La granulometra por cumplir en cada caso se establecer en los documentos tcnicos del proyecto; esa granulometra deber ser cumplida tanto por el material listo para su extensin en obra como por el material compactado en el sitio.
Tabla 420.3 Granulometras admisibles para la construccin de capas de material granular estabilizado con cemento
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En adicin a los requisitos de granulometra, la relacin de polvo (% pasa tamiz 0.075 mm/ % pasa tamiz 0.425 mm) no deber exceder de 2/3.
420.2.2 Cemento
Los documentos del proyecto indicarn el tipo de cemento por emplear en la construccin de capas granulares estabilizadas con cemento. El cemento para la estabilizacin ser del tipo Prtland (I, II III), el cual deber cumplir lo especificado en las normas NTC 121 y NTC 321; los documentos tcnicos del proyecto indicarn el tipo de cemento por emplear en el proyecto. Cuando existan cantidades peligrosas de sulfatos en los materiales por estabilizar, se deber emplear un cemento resistente a ellos.
420.2.3 Agua
El agua deber ser limpia y estar libre de materia orgnica, lcalis y otras sustancias deletreas. Su pH, medido segn norma ASTM D-1293, deber estar comprendido entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO 4 = y determinado segn la norma ASTM D-516, no podr ser superior a un gramo por litro (1 g/l). Se aceptar agua potable.
420.2.4 Producto de curado
El ligante asfltico por emplear ser una emulsin asfltica catinica de rotura rpida tipo CRR-1, la cual deber cumplir las condiciones indicadas en el numeral 210.2.2 de la Seccin 210 de las presentes especificaciones.
420.3 DISEO DE LA MEZCLA Y OBTENCIN DE LA FRMULA DE TRABAJO
El Constructor definir una "frmula de trabajo" que deber cumplir todas las exigencias establecidas en la presente Seccin. El Constructor elaborar un informe detallado para aprobacin del Interventor, en el cual presentar y sustentar la mezcla que pretende colocar en la obra, incluyendo la evaluacin de los agregados, del cemento y de la frmula de trabajo.
En la frmula de trabajo se consignarn la granulometra de cada uno de los agregados ptreos y las proporciones en que ellos deben mezclarse, para obtener la granulometra establecida para la capa por construir. Tambin se deber indicar el porcentaje de cemento (aproximado a la dcima) en relacin con el peso de la mezcla.
La aprobacin de la frmula de trabajo por parte del Interventor, no exime al Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar, con base en ella, la calidad exigida en esta Seccin. La frmula aprobada slo podr modificarse durante la ejecucin de los trabajos, si las circunstancias lo aconsejan y previo el visto bueno del Interventor.
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Instituto DESARROLLO URBANO La frmula de trabajo debe indicar, como mnimo, los siguientes requisitos de la mezcla:
La identificacin y la proporcin (en peso seco) de cada fraccin del material granular. La granulometra de cada fraccin del material granular y la granulometra combinada. La identificacin y dosificacin (en peso o en volumen) de cemento, de agua y, eventualmente, de aditivos, que deben ser de la misma marca utilizada en las pruebas de laboratorio y en el tramo de prueba. La resistencia a la compresin inconfinada, a la traccin indirecta y las prdidas en el ensayo de durabilidad La densidad de referencia del diseo (Proctor Estndar o Proctor Modificado) Los resultados de los ensayos complementarios que indique el pliego La densidad mxima y la humedad ptima correspondientes a la densidad de diseo. El plazo de trabajabilidad de la mezcla. Condiciones particulares de curado en obra.
El Constructor podr ajustar la frmula de trabajo siempre y cuando lo soporte debidamente mediante un nuevo estudio y los ensayos de laboratorio. En todo caso, se estudiar y aprobar una nueva frmula de trabajo si vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla.
420.3.1 Densidad mxima de referencia
La densidad mxima de referencia para la construccin de las capas de material granular estabilizado con cemento ser establecida en los documentos tcnicos del proyecto, en funcin del tipo de material granular por estabilizar, del nivel de trnsito, del tipo de pavimento y de la posicin de la capa dentro de la estructura del pavimento. Todas las probetas necesarias para evaluar las propiedades de la mezcla se elaborarn a dicha densidad mxima de referencia; as mismo, los controles de compactacin se efectuarn comparando las densidades obtenidas en el terreno contra ella.
Si los documentos tcnicos del proyecto no indican otra cosa, la densidad mxima de referencia ser la puesta en la Tabla 420.4.
Tabla 420.4 Densidad mxima de referencia para la construccin de materiales capas granulares estabilizados con cemento
Caracterstica Clase de Material Granular para estabilizar con cemento GEC_C D GEC_A B Densidad Mxima de Referencia (densidad mxima correspondiente al ensayo de compactacin indicado, efectuado sobre la mezcla) Proctor Estndar INV E-141 Proctor Modificado INV E-142
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Instituto DESARROLLO URBANO 420.3.2 Resistencia
El contenido mnimo de cemento en capas construidas de material granular estabilizado con cemento ser tal que permita la consecucin de las resistencias indicadas en los documentos tcnicos del proyecto; si stos no indican otra cosa, los valores de resistencia sern los mostrados en la Tabla 420.5 En cualquier caso, dicho contenido no ser inferior al tres por ciento (3%) en peso, respecto del total del material granular seco.
Tabla 420.5 Resistencias mnimas y mximas de mezclas de materiales granulares estabilizados con cemento
Clase de Material Granular para estabilizar con cemento Caractersitica GEC_B, C D GEC_A Categoras de Trnsito T0 T1 T2 T5 T4 T5 Resistencia mnima a la compresin a 7 das, Mpa, Rd_min 2.5 2.5 4.5 Resistencia mxima a la compresin a 7 das, Mpa, Rd max 4.5 4.5 7.0 Resistencia mnima a la traccin indirecta, 7 das, MPa - 0.25 0.45 Resistencia mnima conservada a la traccin indirecta, 7 das, % - 75 (RO) 75
RO = Reporte obligatorio del resultado del ensayo a partir de la fecha de expedicin de estas especificaciones. Los valores de la tabla son indicativos y el resultado del ensayo no ser empleado inicialmente como criterio de aceptacin o rechazo en los casos donde aparece esta sigla; el IDU fijar la fecha a partir de la cual ser requisito obligatorio, previa revisin de los valores sugeridos con base en el anlisis de los resultados reunidos a esa fecha.
420.3.3 Indicaciones particulares para ensayos de resistencia
420.3.3.1 Preparacin de probetas
a) Para la determinacin de la resistencia se deben preparar 3 probetas por tipo de ensayo y por contenido de cemento: 3 para compresin inconfinada y 6 para traccin indirecta (3 para ensayo sin inmersin y 3 para ensayo con inmersin); se deben analizar al menos 3 contenidos de cemento.
b) La preparacin de probetas para determinacin de la humedad ptima y la densidad mxima, as como para la determinacin de las resistencias a traccin indirecta y compresin inconfinada, debe hacerse siguiendo en general los lineamientos del los mtodos INV E-806 e INV E-809, con los ajustes que se indican a continuacin.
c) Para la preparacin de las probetas, se debe sustituir el material retenido en el tamiz de 19.0 mm (3/4) por material que pasa el tamiz de 19.0 mm (3/4) y es retenido en el tamiz de 12.5 mm (1/2).
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Instituto DESARROLLO URBANO d) El molde para la compactacin tendr un dimetro de 152.4 mm y una altura de 116.4 mm de altura; la compactacin se realizar en 5 capas de igual espesor (25mm aproximadamente), aplicando los golpes por capa mediante un martillo de 4.536 kg de peso y 457 mm de cada.
e) El nmero de golpes por capa ser de 55, para la energa correspondiente Proctor Modificado, norma INV-142 (AASHTO T-180), y de 12, para la energa del Proctor Estndar norma INV E-.141 (AASHTO T-99).
f) El agua debe aadirse despus de mezclado el cemento con el agregado. Con el fin de simular las condiciones de construccin, la compactacin se debe realizar una hora despus de efectuada la mezcla del cemento y el agua. El material mezclado y sin compactar se debe colocar en un recipiente hermtico para prevenir la prdida de agua y se debe re-mezclar completamente cada 15 minutos.
420.3.3.2 Curado de probetas para ensayos de resistencia
a) Si el material carece de suficiente cohesin, puede ser necesario dejar las probetas dentro del molde por 24 horas, permitiendo que desarrolle suficiente resistencia antes de su extraccin.
b) Las probetas deben curarse durante 7 das a una humedad relativa ente 95 y 100% y una temperatura entre 20 y 25oC en un cuarto hmedo o en bolsas de plstico selladas para retener la humedad.
c) Para casos especiales, en los cuales se requiera tener con urgencia los resultados de resistencia, se puede emplear un mtodo alternativo de curado en horno, colocando las probetas en bolsas plsticas selladas; el tiempo de curado ser de 24 horas, para una temperatura de curado de 70 a 75oC, y ser de 45 horas para una temperatura de curado de 60 a 62oC. Los resultados de resistencia obtenidos de las probetas curadas al horno se considerarn como preliminares; los resultados finales debern obtenerse de probetas curadas a 7 das en cuarto hmedo.
d) Despus del curado, las probetas se deben sacar del cuarto de curado o de las bolsas plsticas; si se han curado en el horno, las probetas deben dejarse enfriar a la temperatura ambiente.
420.3.3.3 Determinacin de la resistencia a la compresin inconfinada, RCI
a) Las probetas para compresin inconfinada deben ser sumergidas por 4 horas en agua a temperatura entre 22 y 25oC antes de la prueba.
b) La aplicacin de carga para medir la resistencia a la compresin inconfinada debe hacerse a una rata de carga de 140 +/- 70 kPa/s (norma de ensayo INV E-809).
c) El valor de la resistencia a la compresin inconfinada se calcula mediante la siguiente frmula:
RCI = (4 x P) / ( x d 2 )
Donde: RCI = resistencia a la compresin inconfinada, MPa P = carga mxima aplicada, N d = dimetro de la probeta, mm
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420.3.3.4 Determinacin de la resistencia a la traccin indirecta, RTI
a) La aplicacin de carga para medir la resistencia a la traccin indirecta debe hacerse a una rata de deformacin de 50.8mm/min en el eje diametral (norma de ensayo INV E-785).
b) El valor de la resistencia a la traccin indirecta se calcula mediante la siguiente frmula:
RTI = (2 x P) / ( x h x d)
Donde: RTI = resistencia a la traccin indirecta, MPa P = carga mxima aplicada, N h = altura promedio de la probeta, mm d = dimetro de la probeta, mm
c) Para determinar la resistencia a la traccin indirecta sumergida, las probetas se sumergen en agua a 25oC por 24 horas. Luego se sacan y se secan superficialmente antes de ensayarlas.
d) La resistencia retenida a la traccin indirecta RTR es la relacin entre la resistencia sumergida y la resistencia sin sumergir, expresada como porcentaje
RTR = RTI sumergida / RTI sin sumergir x 100
420.3.4 Durabilidad
La mezcla de diseo definida como frmula de trabajo deber ser sometida a la prueba de durabilidad (humedecimiento y secado) segn la norma de ensayo INV E-807, en la cual deber registrar prdidas no superiores al 14%.
420.3.5 Ensayos complementarios
Dependiendo de las condiciones particulares de cada proyecto (importancia, tamao, plazo de ejecucin), los documentos tcnicos del proyecto podrn requerir la ejecucin y reporte de los ensayos que se indican en la Tabla 420.6, ejecutados sobre muestras preparadas con el contenido ptimo de cemento y a la densidad de referencia, como complemento del diseo de la mezcla.
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Tabla 420.6
Ensayos complementarios sugeridos para mezclas para capas granulares estabilizadas con cemento
PROPIEDAD
Nmero Mnimo de Probetas
T0-T1 T2-T3 T4-T5 Resistencia a la Compresin Inconfinada a los 28 das 2 3 3 Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, sin sumergir 2 NA NA Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, con inmersin 2 NA NA Resistencia a la Traccin Indirecta a los 28 das, sin sumergir 2 3 3 Resistencia a la Traccin Indirecta a los 28 das, con inmersin 2 3 3 Mdulo de Rotura a los 28 das - 2 3 Mdulo Dinmico a los 28 das - - 2 Curva de Fatiga a los 28 das - - 4
NA = Ensayos bsicos ya incluidos en la Tabla420.5.
420.3.6 Tolerancias
Las tolerancias admisibles respecto de la frmula de trabajo sern las indicadas en la Tabla 420.7, teniendo en cuenta que en ningn caso los valores podrn sobrepasar los lmites establecidos en la especificacin granulomtrica correspondiente.
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Tabla 420.7
Tolerancias admisibles respecto a la frmula de trabajo para mezclas de materiales granulares estabilizados con cemento
Parmetro Tolerancia, % Tamao Mximo 0 % pasa tamices > 4.75 mm (No 4) +/- 6% % pasa tamices < 4.75 mm (No 4) +/- 3% Contenido de Finos: % pasa tamiz 0.075 mm (No. 200) +/- 1.5% Contenido de Cemento, respecto al peso seco del agregado +/- 0.3% Humedad de Compactacin -1.0 % / +0.5%
Nota: las tolerancias de los % que pasan en los tamices estn referidas al peso seco de los agregados. La tolerancia de la humedad est referida a la humedad ptima.
420.4 EQUIPO
En adicin a lo descrito en el numeral 107.2 de la Seccin 107 del Captulo 1, se tendr en cuenta lo que se indica a continuacin.
420.4.1 Equipo para el procesamiento de los agregados
La planta de trituracin estar provista, como mnimo, de una trituradora primaria y una trituradora secundaria; deber incluir, adems, una clasificadora adecuada y, de ser necesario, un equipo de lavado. Adems, deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin vigente.
420.4.2 Produccin de la mezcla
Para la produccin de la mezcla en el sitio, el equipo estar constituido bsicamente por una mquina estabilizadora, elementos para la compactacin, motoniveladora, carrotanques para aplicar agua y el material de curado de la capa compactada, elementos de transporte; as como herramientas menores. Si se especifica mezcla en planta, no se requerir la mquina estabilizadora.
Salvo autorizacin escrita del Interventor, la motoniveladora no podr emplearse en trabajos de mezcla sino nicamente en los de conformacin.
En caso de que la estabilizacin incluya materiales transportados, el equipo deber incluir tambin elementos para su explotacin, cargues, transportes, eventual trituracin y clasificacin.
Si est prevista la utilizacin de la capa existente en la va, deber contarse con elementos apropiados para su escarificacin.
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Instituto DESARROLLO URBANO La mezcla de material granular estabilizado con cemento puede fabricarse tambin en una planta de mezcla de concreto hidrulico.
420.4.3 Equipos de transporte
Para el caso de mezcla en planta, el transporte de la mezcla de material granular estabilizado con cemento a la obra se podr realizar en camiones mezcladores provistos de tambor giratorio cerrado con paletas internas, los cuales estarn equipados con cuentarrevoluciones. Debern ser capaces de proporcionar mezclas homogneas y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
Tambin se podrn usar camiones abiertos tipo volquetas de descarga en el extremo, en el costado o en el fondo. Estos camiones deben cubrirse para evitar el secamiento o humedecimiento de la mezcla.
El Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones vigentes sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio del Transporte (MT), la Secretara de Trnsito y Trasporte (STT) y el Departamento Administrativo del Medio Ambiente (DAMA).
420.5 REQUERIMIENTOS DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
420.5.1 Fase de experimentacin
Sobre el particular, rige todo lo que resulte pertinente del numeral 107.11 del Artculo 107 del Captulo 1 de estas especificaciones.
420.5.2 Preparacin de la superficie existente
420.5.2.1 Material granular de aporte en su totalidad
La construccin de la capa de material granular estabilizado con cemento slo ser autorizada por el Interventor cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la calidad, densidad y las cotas indicadas en los documentos del proyecto o definidas por el Interventor, con las tolerancias establecidas. Adems, deber estar concluida la construccin de los dispositivos necesarios para el drenaje de la calzada que requieran ser construidos, previamente a la construccin de las capas granulares estabilizadas con cemento.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la especificacin respectiva, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor realizar las correcciones necesarias, a satisfaccin del Interventor.
420.5.2.2 Material granular del sitio
Antes de iniciar el proceso de construccin de la capa de material estabilizado con cemento, deber comprobarse que el material que queda debajo del espesor por estabilizar presenta adecuadas condiciones de capacidad de soporte, densidad y espesor, siguiendo los procedimientos y requisitos que se indiquen en los documentos del Contrato.
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Si estas condiciones no se cumplen, se deber consultar con el Diseador sobre las medidas por tomar. Una vez definidos los ajustes, el Constructor deber efectuar las mejoras en los materiales de apoyo o las modificaciones en el diseo de la estabilizacin necesarias para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseo; el costo de las labores de mejoramiento de los materiales de apoyo o de modificaciones en el diseo de la estabilizacin se pagarn segn otro tem definido o acordado en el Contrato.
El material del sitio por estabilizar se deber escarificar en todo el ancho de la capa que se va a mezclar, hasta una profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada alcance el espesor sealado en los planos o indicado por el Interventor. Si se contempla la adicin de un suelo de aporte para mejorar el existente, ambos se debern mezclar uniformemente antes de iniciar la distribucin del cemento.
420.5.3 Mezcla en planta
420.5.3.1 Produccin de la mezcla
Las operaciones de almacenamiento y manejo de agregados en los patios, as como las de transporte y la colocacin en las tolvas de la planta, debern efectuarse tomando todas las medidas necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones de los mismos. As mismo, el proceso de alimentacin de las tolvas deber buscar que el contenido de las mismas est siempre entre el cincuenta y el cien por ciento (50% a 100%) de su capacidad, sin rebosar.
Los dispositivos de mezcla en la planta deben ser capaces de garantizar la completa homogenizacin de los componentes. El tiempo mnimo de mezclado se fijar de acuerdo con los resultados obtenidos en las primeras pruebas de elaboracin de mezcla.
Se comenzar mezclando los materiales granulares y el cemento, aadindose posteriormente el agua y los aditivos, que irn disueltos en aquella. La cantidad de agua aadida a la mezcla ser la necesaria para alcanzar la humedad fijada en la frmula de trabajo, teniendo en cuenta la existente en el material granular, as como la variacin del contenido de agua que se pueda producir por evaporacin durante el transporte y la ejecucin de los trabajos. La mezcla se proseguir hasta obtener la completa homogenizacin de los componentes de la mezcla, dentro de las tolerancias fijadas.
420.5.3.2 Transporte de la mezcla
Para el transporte de la mezcla fabricada en planta al sitio de colocacin, se tomarn las debidas precauciones para reducir al mnimo la segregacin y las variaciones de humedad. La mezcla podr transportarse camiones mezcladores o en volquetas; en este ltimo caso, la mezcla se cubrir siempre con lonas o cobertores adecuados
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Instituto DESARROLLO URBANO 420.5.4 Mezcla en el sitio
420.5.4.1 Pulverizacin y homogenizacin del agregado
En caso de requerirse, el agregado por estabilizar deber ser pulverizado con una mquina estabilizadora; operacin que se puede realizar simultneamente con la adicin de cemento, siempre y cuando la homogeneidad obtenida sea satisfactoria. Esta labor se ejecutar en el ancho y espesor suficientes que permitan obtener la seccin compactada indicada en los planos u ordenada por el Interventor.
El material granular se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su homogeneidad. Si la capa se va a construir mediante combinacin de varios agregados granulares, stos debern haber sido mezclados en la planta, por cuanto no se admite su combinacin en la superficie de la va; se excepta el caso en que se requiera mezcla material de aporte con material del sitio, situacin en la cual se puede efectuar la mezcla en el sitio. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material.
Una vez pulverizado y homogenizado, el agregado granular deber conformarse a la seccin transversal aproximada de la calzada, con el empleo de motoniveladora.
420.5.4.2 Aplicacin del cemento
El cemento podr aplicarse en bolsas o a granel. En cualquier caso, se esparcir sobre el agregado pulverizado empleando el procedimiento aceptado por el Interventor durante la fase de experimentacin, de manera que se esparza la cantidad requerida segn el diseo ms la cantidad prevista por desperdicios, a todo lo ancho de la capa por estabilizar. Durante la aplicacin del cemento, la humedad del suelo no podr ser superior a la definida durante el proceso de diseo como adecuada para lograr una mezcla ntima y uniforme del suelo con el cemento. Sobre el cemento esparcido slo se permitir el trnsito del equipo que lo va a mezclar con el material granular.
El cemento slo podr extenderse en la superficie que pueda quedar estabilizada y compactada en la jornada de trabajo.
420.5.4.3 Elaboracin de la Mezcla
Inmediatamente despus de ser esparcido el cemento, se efectuar la mezcla, empleando el equipo aprobado, en todo el espesor establecido en los planos u ordenado por el Interventor. El nmero de pasadas depender del equipo utilizado y ser el necesario para garantizar la obtencin de una mezcla homognea segn se defina en la fase previa de experimentacin. En caso de que se requiera, se aadir el agua faltante y se continuar mezclando hasta que la masa resultante presente completa homogeneidad. La humedad de la mezcla deber ser la ptima del ensayo Proctor modificado (norma de ensayo INV E-806), con una tolerancia de menos uno a ms 0.5 por ciento (-1 / +0.5 %).
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Instituto DESARROLLO URBANO 420.5.5 Colocacin y extensin de la mezcla
La colocacin y la extensin de la mezcla se realizarn tomando las precauciones necesarias para evitar segregaciones y contaminaciones. El espesor de la capa antes de compactar deber ser tal que, con la compactacin, se obtenga el espesor previsto en los documentos del proyecto, con las tolerancias establecidas en esta Seccin, teniendo en cuenta que, en ningn caso, se permitir que se complemente el espesor en capas delgadas una vez iniciada la compactacin.
Siempre que sea posible, el material granular estabilizado con cemento se extender en el ancho completo de la va. De no ser posible, el material se extender por franjas longitudinales cuyo ancho ser al menos el de un carril, comenzando por el borde inferior. El ancho de las franjas de extensin ser tal que se realice el menor nmero posible de juntas y se consiga la mayor continuidad de la extensin, teniendo en cuenta el ancho de la seccin, el eventual mantenimiento de la circulacin vehicular y las caractersticas de los equipos de extensin y de produccin de la mezcla.
El material se extender con motoniveladora en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. En todo caso, la cantidad de material extendido ser tal, que el espesor de la capa compactada nunca resulte inferior a cien milmetros (100 mm) ni superior a doscientos milmetros (200 mm). Si el espesor por construir es superior a doscientos milmetros (200 mm), el material se deber colocar en varias capas, debindose procurar que el espesor de ellas sea aproximadamente igual. En este caso, se aplicarn para cada capa los procedimientos de ejecucin y control descritos en la presente Seccin; adems, para garantizar la adecuada liga entre las capas, la capa inferior deber mantenerse hmeda hasta que se coloque la capa superior.
420.5.6 Prefisuracin
Cuando los documentos tcnicos del proyecto as lo indiquen, se efectuar una prefisuracin de las capas granulares estabilizadas con cemento antes de iniciar su compactacin. La prefisuracin consistir en la ejecucin de juntas transversales en fresco. El diseo establecer la distancia a la cual deben realizarse las juntas transversales en fresco; en general, la separacin entre juntas estar comprendida entre tres y cuatro metros (3 a 4 m).
Se emplear el equipo y el mtodo de ejecucin aprobados por el Interventor, cuya eficacia haya sido comprobada despus de la realizacin de la fase de experimentacin.
420.5.7 Compactacin y terminacin
La compactacin de la mezcla se realizar de acuerdo con el procedimiento propuesto por el Constructor y aprobado en el Interventor durante la ejecucin de la fase previa de experimentacin.
El proceso de compactacin deber ser tal, que evite la formacin de una costra o capa superior delgada, dbilmente adherida al resto de la base estabilizada. En caso de que ella se produzca, deber ser eliminada hasta obtener una superficie uniforme y compacta, siempre y cuando el espesor reducido resultante cumpla con las tolerancias establecidas en el numeral 420.6.3.2; si despus de eliminar esa
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Instituto DESARROLLO URBANO costra el espesor resultante no cumple con estas tolerancias, el tramo de capa estabilizada deber ser removido y reconstruido.
Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de dos (2) horas desde el inicio de la mezcla. La compactacin se realizar de manera continua y sistemtica.
Los cambios de direccin de los equipos de compactacin se realizarn sobre mezcla ya apisonada, y los cambios de sentido se efectuarn con suavidad. Los elementos de compactacin debern estar siempre limpios y, si fuera preciso, hmedos.
Las zonas que por su reducida extensin o su proximidad a estructuras rgidas no permitan el empleo de los equipos de mezcla y compactacin aprobados durante la fase de experimentacin, se compactarn con los medios que resulten adecuados para el caso, de manera que la mezcla resulte homognea y la densidad alcanzada no sea inferior a la exigida por la presente especificacin.
Una vez terminada la compactacin, la superficie deber mantenerse hmeda hasta que se aplique el riego de curado.
420.5.8 Juntas de trabajo
Se dispondrn juntas de trabajo transversales cuando el proceso constructivo se interrumpa por ms de dos horas desde iniciada la mezcla y siempre al final de cada jornada. As mismo, si la base estabilizada no se construye en todo el ancho de la calzada sino por franjas, debern disponerse tambin, mediante un procedimiento aceptable para el Interventor, juntas longitudinales en corte vertical y paralelas al eje longitudinal de la calzada
Las juntas de trabajo se realizarn de forma que su borde quede perfectamente vertical, aplicando a dicho borde el tratamiento que ordene el Interventor; este tratamiento puede consistir en la aplicacin de una lechada de cemento inmediatamente antes de construir la franja adyacente.
420.5.9 Curado de la capa compactada
Una vez terminada la conformacin y compactacin de la base estabilizada con cemento, sta deber protegerse contra prdidas de humedad por un perodo no menor de siete (7) das, mediante la aplicacin de una pelcula bituminosa con emulsin de rotura rpida tipo CRR-1, conforme se establece en la Seccin 504 de las presentes especificaciones. Desde el momento de la terminacin de la capa hasta la aplicacin de la pelcula bituminosa, la superficie de la capa granular estabilizada con cemento deber mantenerse en condiciones hmedas.
En el momento de aplicar el riego, que en ningn caso puede ser despus de veinticuatro (24) horas despus de terminada la compactacin, la superficie de la base estabilizada deber presentar un aspecto denso y homogneo y contener la humedad suficiente que garantice un curado adecuado.
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Instituto DESARROLLO URBANO 420.5.10 Restricciones de trnsito
En general, las capas granulares estabilizadas con cemento no deben abrirse al trnsito pblico; as mismo, debe restringirse al mximo el paso de vehculos de construccin sobre ellas.
En caso de ser indispensable permitir la circulacin de vehculos, slo podrn abrirse al trnsito pblico y al de los equipos de construccin a los siete (7) das de su compactacin. La apertura ser inicialmente durante un tiempo corto que permita al Interventor verificar el comportamiento de la capa compactada y localizar las reas que deban ser objeto de correccin. Como resultado de lo observado en esta apertura parcial, el Interventor definir el instante de apertura definitiva de la capa compactada, al trnsito pblico.
420.5.11 Limitaciones en la ejecucin
No se permitir la realizacin de labores de construccin de capas granulares estabilizadas con cemento cuando la temperatura ambiente sea inferior a cinco grados Celsius (5 o C), ni en condiciones de lluvia o cuando haya fundado temor de que ella ocurra. En caso de que la mezcla sin compactar sea afectada por agua lluvia, la mezcla se podr compactar siempre y cuando la humedad no supere en ms de 1% la humedad ptima de compactacin; si esta humedad es superada, el Constructor deber, a su costa, retirar la mezcla afectada.
420.5.12 Conservacin de la obra ejecutada
Si despus de aceptada cualquier capa estabilizada con cemento, el Constructor demorare la construccin de la capa inmediatamente superior, por conveniencia o negligencia, deber reparar, a su costa, todos los daos que se presenten en la capa y restablecer el mismo estado en el cual le fue aceptada.
420.6 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
Durante la ejecucin del trabajo, se debern adelantar los siguientes controles y comprobaciones:
420.6.1 Controles generales
Durante la ejecucin de los trabajos, se adelantarn los siguientes controles principales:
- Verificar el buen estado y correcto funcionamiento de los equipos y herramientas empleados por el Constructor y ordenar el reemplazo inmediato de aquellos que, a su juicio, no permitan la correcta ejecucin de los trabajos a que hace referencia esta Seccin.
- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la presente Seccin.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de la ejecucin de la fase de experimentacin.
- Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.
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Instituto DESARROLLO URBANO - Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por partculas de agregado grueso, siempre que ella resulte necesaria. El control de densidad se realizar en el espesor total de cada capa, de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
- Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie de la capa terminada.
- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de trabajo.
420.6.2 Controles de produccin de los agregados
Durante la etapa de produccin, se examinarn las descargas a los acopios y se ordenar el retiro de aquellos agregados que, a simple vista, presenten trazas de tierra vegetal, materia orgnica, sustancias deletreas o tamaos superiores al mximo especificado.
Adems, se efectuarn las verificaciones peridicas de la calidad de los agregados que se indican en la Tabla 420.8:
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Tabla 420.8
Verificaciones peridicas sobre los agregados para capas granulares estabilizadas con cemento
Ensayo Norma de Ensayo Frecuencia Composicin Granulometra INV E-213 1 por jornada Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) - En seco, 500 revoluciones - En seco, 100 revoluciones - Despus de 48 horas de inmersin 500 revoluciones INV E-218 1 por mes Micro Deval, - Agregado Grueso (FT) ASTM D-6928 1 por mes 10% de finos - Seco y Hmedo BS 812 PART 111 1 por mes Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos INV E-220 1 por mes Limpieza Lmite Lquido INV E-125 1 por jornada ndice de Plasticidad INV E-126 1 por jornada Equivalente de Arena INV E-133 1 por semana Valor de Azul de Metileno EN-933-9 1 por semana Terrones de arcilla y partculas deleznables INV E-211 1 por semana Contenido de Materia Orgnica INV E-212 1 por semana Geometra de las Partculas Partculas Fracturadas Mecnicamente INV E-227 1 por jornada ndice de Aplanamiento INV E-230 1 por semana ndice de Aplanamiento INV E-230 1 por semana Caractersticas Qumicas Contenido Sulfatos SO4 = INV E-233 1 vez al mes Reactividad (SiO2 y R) INV E-234 1 vez al mes Compactacin Relaciones de Peso Unitario Humedad, numeral 420.3.3.1 1 por mes
FT = Reporte obligatorio del resultado del ensayo partir de enero de 2007.
En el caso de mezclas de varios materiales, los controles se realizarn con el material mezclado y con la granulometra aprobada para el proyecto.
En ningn caso se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos pertinentes de la presente Seccin. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor impedir el uso del volumen de material al cual representen dichos ensayos.
420.6.3 Control del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar u ordenar la ejecucin de los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
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Por ningn motivo se permitir el empleo del cemento endurecido, mal almacenado o cuya fecha de vencimiento haya sido superada.
420.6.4 Control del agua
Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua empleada, se verificar su pH y su contenido de sulfatos.
420.6.5 Control de calidad de la mezcla
420.6.5.1 Homogeneidad
Se controlar el aspecto de la mezcla, tanto para produccin en planta como para produccin en el sitio, rechazndose todas las mezclas segregadas y heterogneas. Para produccin en planta, esta verificacin se efectuar en cada vehculo de transporte.
420.6.5.2 Humedad
La humedad se controlar al menos 4 veces por lote; se deber tener informacin sobre la humedad al menos por cada 50 metros de carril en construccin.
420.6.5.3 Resistencia
Se comprobar la resistencia y otras propiedades mecnicas o de durabilidad de la mezcla, cuando stas ltimas apliquen, tomando muestras insitu de la mezcla lista para compactar, una vez finalizado el proceso de mezcla y extensin. Las muestras se compactarn a la densidad de referencia correspondiente a la frmula de trabajo.
Para efectos de aceptacin o rechazo de la mezcla, se verificarn los resultados obtenidos de las pruebas de resistencia a la compresin inconfinada y a la traccin indirecta a los 7 das, sta ltima cuando aplique. Los pliegos de condiciones podrn incluir otras pruebas mecnicas o de durabilidad como criterios de aceptacin o rechazo.
Si el Pliego de Condiciones lo permite, el Constructor podr comprobar la resistencia de un lote rechazado por medio de ncleos, segn las indicaciones del numeral 420.6.5.3.3.
La resistencia a la compresin y a la traccin indirecta se determinarn segn las indicaciones del numeral 420.3.3. La frecuencia mnima de muestreo deber cumplir con las indicaciones dadas en la Tabla 420.9.
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Tabla 420.9
Muestreo para verificacin de la resistencia en las mezclas para capas granulares estabilizadas con cemento
Nmero Mnimo de muestras por lote PROPIEDAD MUESTRAS / PROBETAS T0-T1 T2-T3 T4-T5 Frecuencia muestreo 2 2 2 Nmero mnimo de muestras en el proyecto 2 3 5 Resistencia a la Compresin Inconfinada a los 7 das
Nmero de probetas por muestra 2 2 3 Frecuencia muestreo - 2 2 Nmero mnimo de muestras en el proyecto - 3 5 Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, sin sumergir
Nmero de probetas por muestra - 2 3 Frecuencia muestreo - 2 2 Nmero mnimo de muestras en el proyecto - 3 5 Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, con inmersin Nmero de probetas por muestra - 2 3
Los resultados obtenidos en las pruebas de resistencia sern aceptables si se cumplen los siguientes requisitos:
420.6.5.3.1 Resistencia mnima a la compresin inconfinada, a los 7 das
La resistencia promedio de todas las probetas correspondientes a un lote (Rm) deber ser igual o superior al porcentaje de la resistencia mnima de diseo (Rd_min) definido en la Tabla 420.10.
Tabla 420.10 Resistencia promedio a la compresin a los 7 das
Trnsito T0-T1 T2-T3 T4- T5 Porcentaje de la Resistencia Mnima de Diseo Rd_min 92 94 96
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Instituto DESARROLLO URBANO La resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o mayor al noventa por ciento (90%) del valor medio, (Rm), admitindose slo un valor individual por debajo de ese lmite, siempre y cuando el valor promedio de la muestra a la cual pertenece dicha probeta no sea inferior al noventa y tres por ciento (93%) del valor medio del lote (Rm):
Ri 0.9 Rm
Si cualquiera de estos requisitos se incumple, se rechazar el lote al cual representan las muestras.
420.6.5.3.2 Resistencia mnima a la traccin indirecta, a los 7 das (para las categoras de trnsito que aplique)
La resistencia promedio sin sumergir de todas las probetas correspondientes a un lote (Rm) deber ser igual o superior al porcentaje de la resistencia de diseo definido en la Tabla 420.11.
Tabla 420.11 Resistencia promedio a la traccin indirecta a los 7 das, sin sumergir
Trnsito T0-T1 T2-T3 T4- T5 Porcentaje de la Resistencia de Diseo 92 94 96
La resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o mayor al noventa por ciento (90%) del valor medio, (Rm), admitindose slo un valor individual por debajo de ese lmite, siempre y cuando el valor promedio de la muestra a la cual pertenece dicha probeta no sea inferior al noventa y tres por ciento (93%) del valor medio del lote (Rm):
Ri 0.9 Rm
Adems, y en los casos que aplique de acuerdo con el numeral 420.3.2., la resistencia promedio despus de inmersin en el lote no deber ser inferior al 75% de la resistencia promedio sin sumergir en el lote.
Si cualquiera de estos requisitos se incumple, se rechazar el lote al cual representan las muestras.
420.6.5.3.3 Comprobacin de la resistencia de un tramo por medio de ncleos
La evaluacin de la resistencia de un lote no conforme por medio de ncleos se realizar, en caso dado, comparando los resultados de ensayos de resistencia a la compresin inconfinada y la traccin indirecta (cuando aplique) de ncleos extrados de ese lote con los de ncleos extrados de un lote aceptado. Este ltimo deber encontrarse lo ms prximo posible y con unas condiciones de puesta en obra similares a las del lote no conforme.
El nmero de ncleos a extraer en cada uno de los lotes (aceptado y no conforme) deber ser mnimo cuatro (4). La edad de rotura de los testigos, que ser la misma para ambos lotes, ser definida por el Interventor, pero no ser superior a 28 das. Los ncleos debern tener 15cm de dimetro.
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Instituto DESARROLLO URBANO Si los valores de resistencia promedio (compresin inconfinada y traccin indirecta, cuando aplique) obtenidos de los ncleos del lote aceptado no superan el 90% de los correspondientes valores de resistencia promedio a los 7 das obtenidos de las probetas de control elaboradas para ese lote, el procedimiento de comprobacin por medio de ncleos no ser vlido y el lote no conforme que se pretenda verificar ser rechazado.
El lote no conforme ser aceptado si la resistencia media de los ncleos del lote no conforme es igual o superior al noventa y ocho por ciento (98%) de la resistencia media de los ncleos extrados del lote aceptado, tanto para la compresin inconfinada como para la traccin indirecta, cuando aplique.
420.6.5.3.4 Resistencia mxima promedio a la compresin inconfinada
La resistencia promedio de las probetas correspondientes a un lote (Rm) no debe superar a la resistencia a la compresin inconfinada a los 7 das mxima de diseo (Rd_max) en ms de un 10% de sta ltima; si la resistencia media del lote fuera superior a la mxima en ms de un 10%, debern tomarse las medidas de control de fisuras que se indiquen en los documentos tcnicos del proyecto, para controlar el reflejo de fisuras en las capas superiores.
El tipo de medidas por tomar depender del tipo de pavimento y de la posicin de la capa dentro del mismo. Si los documentos tcnicos del proyecto no indican otra cosa, debern ejecutarse juntas de contraccin por aserrado a una distancia no superior a la indicada en el numeral 420.5.6 y de forma que no queden a menos de dos metros y medio (2,5 m) de grietas de retraccin que se hayan podido formar.
420.6.5.3.5 Ensayos Complementarios
Dependiendo de las condiciones particulares de cada proyecto (importancia, tamao, plazo de ejecucin), los documentos tcnicos del proyecto podrn requerir la ejecucin y reporte de los ensayos que se indican en la Tabla 420.12, ejecutados sobre muestras seleccionadas por el Interventor y compactadas a la densidad de referencia correspondiente a la frmula de trabajo.
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Instituto DESARROLLO URBANO Tabla 420.12
Ensayos complementarios sugeridos para capas granulares estabilizadas con cemento
Nmero Mnimo de Ensayos PROPIEDAD T0-T1 T2-T3 T4-T5 Resistencia a la Compresin Inconfinada a los 28 das 2 (2) 3 (3) 4 (3) Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, sin sumergir 2 (2) NA NA Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, con inmersin 2 (2) NA NA Resistencia a la Traccin Indirecta a los 28 das, sin sumergir 1 (2) 2 (3) 4 (3) Resistencia a la Traccin Indirecta a los 28 das, con inmersin 1 (2) 2 (3) 4 (3) Mdulo de Rotura a los 28 das - 1 (2) 2 (3) Mdulo Dinmico a los 28 das - 1 (1) 2 (2) Curva de Fatiga a los 28 das - 1 (4) 2 (4)
Nota: los valores entre parntesis indican el nmero de probetas por ensayo.
NA = Ensayos bsicos ya incluidos
420.6.6 Control de calidad del producto terminado
Para el control de la calidad tanto en la produccin como en el producto terminado de las capas granulares estabilizadas con cemento, se considerar como "lote", que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios:
- Doscientos cincuenta metros lineales (250m) de capa estabilizada con cemento compactada.
- Un mil setecientos cincuenta metros cuadrados (1750 m 2 ) de capa estabilizada con cemento compactada.
- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podr ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Interventor; se verificar, adems, que la cota de cualquier punto de la capa conformada y compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.
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Instituto DESARROLLO URBANO 420.6.6.1 Compactacin
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos cinco (5) por lote, las cuales se efectuarn por algn mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162, E-163 y E-164. Los sitios para las tomas de muestras o mediciones in situ se elegirn al azar, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro.
La densidad promedio del lote (Dm) deber ser, como mnimo, el noventa y ocho por ciento (98%) de la densidad mxima de referencia obtenida en el ensayo compactacin realizado durante el diseo de la mezcla (De):
Dm 0.98 De
La densidad obtenida en cada ensayo individual (Di) que resulte inferior al noventa y ocho por ciento (98%) de la densidad de laboratorio (De), deber ser, a su vez, igual o superior al noventa y siete por ciento (97%) del valor medio del lote (Dm); se admitir slo un (1) resultado por debajo de dicho lmite, siempre y cuando ese valor no sea inferior al noventa y tres por ciento (93%) de la densidad de laboratorio (De):
Si Di < 0.98 De, Di 0.97 Dm
El incumplimiento de alguno de estos requisitos trae como consecuencia el rechazo del lote.
420.6.6.2 Espesor
El espesor se medir en los sitios escogidos para el control de la compactacin
El espesor medio de la capa compactada (em) no podr ser inferior al de diseo (ed):
em ed
Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho lmite, siempre y cuando ese valor no sea inferior al ochenta y cinco (85%) del espesor de diseo (ed):
ei 0.9 ed
El incumplimiento de alguno de estos requisitos trae como consecuencia el rechazo del lote.
420.6.6.3 Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobar con una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores a quince milmetros (15 mm) para cualquier punto que no est afectado por un cambio de pendiente segn el proyecto geomtrico.
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Instituto DESARROLLO URBANO Todas las reas de capas granulares estabilizadas con cemento donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
420.7 MEDIDA
La unidad de medida de la capa de material granular estabilizado con cemento ser el metro cbico (m 3 ), aproximado al entero, de material colocado y compactado, a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte igual o superior a cinco dcimas de metro cbico ( 0.5 m 3 ) la aproximacin al entero se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de metro cbico (< 0.5 m 3 ), la aproximacin al entero se realizar por defecto.
El volumen de la capa de material granular estabilizado con cemento se determinar multiplicando la longitud real construida, medida a lo largo del eje del proyecto, por el ancho y espesor mostrados en los documentos del proyecto o ajustados segn los cambios ordenados por el Interventor. No se medir, con fines de pago, ningn volumen por fuera de estos lmites.
420.8 FORMA DE PAGO
El pago se har por metro cbico de capa granular estabilizada con cemento a los respectivos precios unitarios del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta Seccin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
Los precios unitarios debern incluir la compensacin total por el suministro en el lugar de la obra de todos los materiales requeridos para la construccin de la capa, incluido el cemento y los aditivos (si se requieren) as como herramientas, equipos y la ejecucin completa de los trabajos contratados, a satisfaccin plena del Interventor.
El precio unitario de la capa de material granular estabilizado con cemento deber cubrir, adems, los permisos y licencias de toda ndole que sean requeridos para la obtencin de los materiales, su transporte y la correcta ejecucin de los trabajos, as como los costos de la fase de experimentacin y los costos de todos los muestreos y ensayos, con excepcin de aquellos ensayos considerados especiales para los cuales se establecen tems de pago especficos en el numeral 420.9 de la presente Seccin o en las especificaciones particulares del proyecto; los costos del riego de curado y todo costo adicional en el cual se incurra para la realizacin completa y a satisfaccin de los trabajos descritos en la presente Seccin.
La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar tem de pago separado por este concepto. Si aquel tem no est previsto en el Contrato suscrito, el Constructor igualmente deber considerar el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del tem objeto del pago de la presente Seccin.
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Instituto DESARROLLO URBANO 420.9 TEMS DE PAGO
420.1 Capa Granular Estabilizada con Cemento clase ...... GEC_ ..... mezclada en la va
Metro cbico (m 3 ) 420.2 Capa Granular Estabilizada con Cemento clase ...... GEC_ ..... mezclada en planta
Metro cbico (m 3 )
420.E Ensayos especiales para capas de material granular estabilizado con cemento
420.E.1 Mdulo de rotura Unidad 420.E.2 Mdulo dinmico (3 frecuencias) Unidad 420.E.3 Curva de Fatiga (4 puntos) Unidad
NOTA: Se deber elaborar un tem de pago diferente para cada clase de capa granular estabilizada con cemento que forme parte del contrato
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 1 Instituto DESARROLLO URBANO SECCIN 440-05
CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA
440.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la construccin de una capa constituida por material granular estabilizado con emulsin asfltica, de acuerdo con lo indicado en los documentos del proyecto, ajustndose a los alineamientos horizontal y vertical y a las secciones transversales tpicas, dentro de las tolerancias estipuladas y de conformidad con todos los requisitos de la presente Seccin.
La mezcla de material granular, emulsin asfltica, agua, llenante activo y aditivos (si es el caso) se producir en planta o en el sitio, segn se indique en el respectivo Pliego de Condiciones.
Se definen tres clases de capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica, que se denominan Clase A (GEEA_A), Clase B (GEEA_B) y Clase C (GEEA_C). Las clases (A, B o C) de capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica por emplear en cada caso se establecern en los documentos tcnicos del proyecto, en funcin de la importancia de la va, del nivel de trnsito, del tipo de pavimento y de la posicin de la capa dentro de la estructura del pavimento.
En la Tabla 440.1 se establecen las posibilidades de uso de las clases de capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica en funcin del tipo de pavimento y de los niveles de trnsito definidos en el numeral 107.11 de la Seccin 107 en estas especificaciones:
Tabla 440.1 Uso de capas de materiales granulares estabilizados con emulsin asfltica
Categoras de Trnsito Tipo de Capa T0 T1 T2 T3 T4 T5 Pavimento Asfltico Capa de Base GEEA_A, B C GEEA_A B GEEA_A Capa de Subbase GEEA_B C GEEA _B C GEEA_A B Pavimento de Losas de Concreto de Cemento Prtland Capa de Base GEEA_A B NA NA Capa de Subbase GEEA_B C GEEA _B C GEEA GEEA_A B
NA = No Aplica. Para trnsitos medios y altos, la capa de base para pavimentos de losas de concreto de cemento Prtland requiere una mayor resistencia a la erosin que ofrecida por las capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica; por lo tanto, la base no puede ser de material granular estabilizado con emulsin asfltica correspondiente a esta Seccin.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 2 Instituto DESARROLLO URBANO 440.2 MATERIALES
440.2.1 Materiales granulares
Las capas que se construyan en acuerdo a esta Seccin debern estar constituidas por materiales de tipo granular en estado natural o por mezclas de agregados naturales con agregados provenientes de trituracin de piedra de cantera o de grava natural. Todos los materiales granulares, independientemente de su procedencia, debern encontrarse exentos de materias vegetales, basura, terrones de arcilla u otras sustancias incorporadas que puedan resultar ambientalmente nocivas o inconvenientes para el buen comportamiento de la capa estabilizada.
Las caractersticas de los agregados ptreos que se empleen en la construccin de una capa granular estabilizada con emulsin asfltica, en acuerdo con la presente Seccin, debern llenar los requisitos que se indican en la Tabla 440.2. En el caso de la estabilizacin de materiales granulares del sitio, las caractersticas de stos sern las indicadas en los documentos tcnicos y/o especificaciones particulares del proyecto.
El Constructor es el responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos y deber realizar todos los ensayos que sean necesarios, en adicin de los que taxativamente se exigen en esta Seccin, para garantizarle al Instituto de Desarrollo Urbano la calidad e inalterabilidad de los agregados por utilizar.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 3 Instituto DESARROLLO URBANO Tabla 440.2 Requisitos de los agregados para capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica
Clase de Material Granular para estabilizar con emulsin asfltica Ensayo Norma de Ensayo GEEA_C GEEA_B GEEA_A Petrografa Anlisis petrogrfico ASTM C-295 Reportar Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) - En seco, 500 revoluciones, % mximo - En seco, 100 revoluciones , % mximo - Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones, % mximo (1) - Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones, mximo INV E-218
50 10 (RO)
70 (RO)
2 (RO) 40 8 (RO)
60 (RO)
2 (RO) 35 7 (RO)
55 (RO)
2 (RO) Micro Deval, % mximo (FT) - Agregado Grueso ASTM D-6928 45 35 30 10% de finos (RO) - Valor en seco, kN mnimo - Relacin hmedo/seco, % mnimo BS 812 PART 111 30 50 40 65 60 75 Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % mximo - Sulfato de Magnesio INV E-220 18 18 18 Limpieza Lmite Lquido, % mximo INV E-125 35 25 25 ndice de Plasticidad, % mximo INV E-126 7 6 3 Equivalente de Arena, % mnimo INV E-133 15 20 8 Valor de Azul de Metileno, mximo EN-933-9 10 10 10 Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo INV E-211 2 2 2 Geometra de las Partculas Partculas Fracturadas Mecnicamente, % mnimo - 1 cara - 2 caras INV E-227 NA 50 NA 70 50 Capacidad de Soporte CBR, % mnimo del material sin emulsin asfltica - Referido al 95 % de la densidad seca mxima, segn el ensayo INV E-142 (AASHTO T 180), mtodo D, despus de 4 das de inmersin. INV E-148 15 30 60
NA = No Aplica
RO = Reporte obligatorio del resultado del ensayo a partir de la fecha de expedicin de estas especificaciones. Los valores de la tabla son indicativos y el resultado del ensayo no ser empleado inicialmente como criterio de aceptacin o rechazo en los casos donde aparece esta sigla; el IDU fijar la fecha a partir de la cual ser requisito obligatorio, previa revisin de los valores sugeridos con base en el anlisis de los resultados reunidos a esa fecha.
FT = Reporte obligatorio del resultado del ensayo partir de enero de 2007. Los valores de la tabla son indicativos y el resultado del ensayo no ser empleado inicialmente como criterio de aceptacin o rechazo; el IDU fijar la fecha a partir de la cual ser requisito obligatorio, previa revisin de los valores sugeridos con base en el anlisis de los resultados reunidos a esa fecha.
(1) El ensayo de desgaste en la Mquina de los ngeles despus de 48 horas de inmersin se har con el material en condicin saturada y superficialmente seca. Para ello, el material se retirar del recipiente de
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 4 Instituto DESARROLLO URBANO inmersin, se har rodar sobre una toalla para secar su superficie y se someter inmediatamente al ensayo de desgaste. El material granular deber cumplir con alguna de las granulometras de la Tabla 440.3, determinadas segn la norma de ensayo INV E-213. La granulometra por cumplir en cada caso se establecer en los documentos tcnicos del proyecto; esa granulometra deber ser cumplida tanto por el material listo para su extensin en obra como por el material compactado en el sitio.
Tabla 440.3 Granulometras admisibles para la construccin de capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica
TIPO DE CAPA % PASA Gr1 100 70-100 50-80 45-75 30-60 10-27 5-18 3-15 Clase A, B C Gr2 - 100 60-90 50-80 30-60 10-27 5-18 3-15
En adicin a los requisitos de granulometra, la relacin de polvo (% pasa tamiz 0.075 mm/ % pasa tamiz 0.425 mm) no deber exceder de 2/3. Adems, El producto del porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No 200) del agregado combinado por su ndice de plasticidad, no podr ser mayor de setenta y dos (72).
440.2.2 Materiales bituminosos
Para las capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica, sta ser una emulsin asfltica catinica de rotura lenta, que corresponda a los tipos CRL-1 o CRL-1h,, compatible con los agregados ptreos, la cual deber cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el aparte 210.2.2 de la Seccin 210 de las presentes especificaciones. Si se requiere una emulsin de diferentes caractersticas, ella deber ser objeto de una especificacin particular.
440.2.3 Llentantes activos
Se consideran como tales, algunos llenantes comerciales que complementan la accin del ligante asfltico en cuanto a su reactividad. Los ms utilizados son el cemento Prtland, la cal hidratada y las cenizas volantes, cuyas caractersticas se debern establecer en una especificacin particular.
En ocasiones tambin se adicionan llenantes con el propsito de controlar la rotura de la emulsin asfltica.
440.2.4 Aditivos mejoradores de adherencia entre agregados y asfalto
Cuando se requieran, debern ser propuestos por el Constructor y su tipo y dosificacin debern asegurar el cumplimiento del requisito de resistencia conservada de la mezcla, que se indica en el numeral 440.3. de esta Seccin. Asimismo, el Constructor deber garantizar que su incorporacin no producir ningn efecto nocivo a los agregados, al ligante asfltico o a la mezcla. Cualquier efecto adverso en el comportamiento del pavimento, que se derive del empleo del aditivo, ser de
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 5 Instituto DESARROLLO URBANO responsabilidad exclusiva del Constructor, quien deber efectuar todas las reparaciones que requiera la mezcla compactada, de acuerdo con las instrucciones del Interventor o del Instituto de Desarrollo Urbano.
La dosificacin y dispersin homognea del aditivo, debern tener la aprobacin del Interventor.
440.2.5 Agua
El agua requerida para el humedecimiento previo de los agregados ptreos estar libre de materia orgnica y de elementos qumicos que dificulten el proceso de mezclado y el curado de la mezcla. Su pH, medido segn norma ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y su contenido de sulfatos, expresado como SO 4 = , no deber ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). El contenido de sulfatos se determinar de acuerdo con la norma ASTM D-516.
440.3 DISEO DE LA MEZCLA Y OBTENCIN DE LA FRMULA DE TRABAJO
El Constructor definir una "frmula de trabajo" que deber cumplir todas las exigencias establecidas en la presente Seccin. El Constructor elaborar un informe detallado para aprobacin del Interventor, en el cual presentar y sustentar la mezcla que pretende colocar en la obra, incluyendo la evaluacin de los agregados, del llenante activo y de los aditivos (si se requieren), del ligante asfltico y de la frmula de trabajo.
Adems de las proporciones de mezcla de los agregados, se deber indicar el porcentaje de ligante bituminoso (aproximado a la dcima) y del llenante activo (si se requiere) en relacin con el peso de la mezcla, y los porcentajes de aditivos, respecto del peso del ligante asfltico, cuando su incorporacin resulte necesaria.
La aprobacin de la frmula de trabajo por parte del Interventor, no exime al Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar, con base en ella, la calidad exigida en esta Seccin. La frmula aprobada slo podr modificarse durante la ejecucin de los trabajos, si las circunstancias lo aconsejan y previo el visto bueno del Interventor.
El Constructor tambin definir la necesidad de prehumedecer el material preparado para la mezcla y determinar las humedades ms apropiadas de mezcla y compactacin. Estas pruebas se debern complementar con ensayos mecnicos adecuados para el diseo de la mezcla.
La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo.
En todos los casos, la frmula indicar:
La identificacin y la proporcin (en peso seco) de cada fraccin del material granular. La granulometra de cada fraccin del material granular y la granulometra combinada. El porcentaje de agua para mezcla y compactacin, en relacin con el peso seco del componente mineral. El porcentaje ptimo de ligante residual y de emulsin, en relacin con el peso seco del componente mineral.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 6 Instituto DESARROLLO URBANO La identificacin y dosificacin de llenante activo y de aditivos, si se requieren, que deben ser de la misma marca utilizada en las pruebas de laboratorio y en la fase de experimentacin. La resistencia a la compresin inconfinada. La densidad mxima y la humedad ptima correspondientes a la densidad de diseo. Los resultados de los ensayos complementarios que indique el pliego
440.3.1 Resistencia
Existen diferentes mtodos de diseo para capas de material granular estabilizado con emulsiones asflticas. La mezcla se puede disear por resistencia a la compresin inconfinada, por resistencia a la traccin indirecta o por mdulo dinmico. Los documentos del proyecto pueden establecer, mediante especificacin particular, los mtodos de diseo y los criterios de seleccin del contenido ptimo de ligante.
Si los documentos tcnicos no dicen otra cosa, para el diseo de la estabilizacin con emulsin asfltica se utilizar el ensayo de inmersin-compresin (anexo de la norma INV E-738), aplicndose los siguientes criterios como gua para la seleccin del ptimo contenido de ligante en la mezcla:
- Resistencia de probetas curadas en seco 2000 KPa - Resistencia conservada tras curado hmedo 75%
El porcentaje ptimo de ligante residual ser aquel que, cumpliendo las exigencias indicadas, consiga el valor mximo de resistencia tras curado hmedo.
440.3.2 Ensayos complementarios
Adicionalmente, dependiendo de las condiciones particulares de cada proyecto (importancia, tamao, plazo de ejecucin), los documentos tcnicos del proyecto podrn requerir la ejecucin y reporte de los ensayos que se indican en la Tabla 440.4, ejecutados sobre muestras preparadas con el contenido ptimo de ligante asfltico, como complemento del diseo de la mezcla.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 7 Instituto DESARROLLO URBANO Tabla 440.4 Ensayos complementarios sugeridos para capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica
PROPIEDAD Nmero Mnimo de Probetas
T0-T1 T2-T3 T4-T5 Resistencia a la Traccin Indirecta curada en seco
3 3 3 Resistencia a la Traccin Indirecta tras curado en hmedo
3 3 3 Mdulo Dinmico - 1 2 Curva de Fatiga - 4 4
440.3.3 Tolerancias
Las tolerancias admisibles respecto de la frmula de trabajo sern las indicadas en la Tabla 440.5, teniendo en cuenta que en ningn caso los valores podrn sobrepasar los lmites establecidos en la especificacin granulomtrica correspondiente.
Tabla 440.5 Tolerancias admisibles respecto a la frmula de trabajo para mezclas de materiales granulares estabilizados con emulsin asfltica
Parmetro Tolerancia, % Tamao Mximo 0 % pasa tamices > 4.75 mm (No 4) +/- 4% % pasa tamices < 4.75 mm (No 4) +/- 3% Contenido de Finos: % pasa tamiz 0.075 mm (No. 200) +/- 1%
Nota: las tolerancias de los % que pasan en los tamices estn referidas al peso seco de los agregados. La tolerancia de la humedad est referida a la humedad ptima.
440.4 EQUIPO
En adicin a lo descrito en la Seccin 107.2 del Captulo 1, se tendr en cuenta lo que se indica a continuacin.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 8 Instituto DESARROLLO URBANO
440.4.1 Equipo para el procesamiento de los agregados
La planta de trituracin estar provista, como mnimo, de una trituradora primaria y una trituradora secundaria; deber incluir, adems, una clasificadora adecuada y, de ser necesario, un equipo de lavado. Adems, deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin vigente.
440.4.2 Equipo de transporte de agregados
Los agregados ptreos se transportarn en volquetas de platn liso y estanco, debidamente acondicionadas para tal fin. Las volquetas debern estar siempre provistas de una lona o cobertor adecuado, debidamente asegurado, tanto para proteger los materiales que transporta, como para prevenir derrames y emisiones contaminantes.
El Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio del Transporte (MT), la Secretara de Trnsito y Trasporte (STT) y el Departamento Administrativo del Medio Ambiente (DAMA).
440.4.3 Equipo para la mezcla de los materiales
La labor de mezcla adecuada de todos los ingredientes hasta su completa homogenizacin, se ejecutarn por medio de una mquina recicladora autopropulsada, a no ser que la mezcla se realice en planta. Para trnsitos T0 a T3, el Interventor podr autorizar la mezcla con motoniveladora, siempre y cuando se obtenga una mezcla homognea.
La recicladora deber tener la posibilidad de introducir los aditivos lquidos de manera uniforme y precisa. Deber, adems, estar equipada con un tacmetro acoplado al control de la bomba de caudal variable, que asegure que el ligante slo es adicionado cuando la mquina est en marcha. El sistema de medida debe incluir un totalizador que permita conocer la cantidad de producto bituminoso que se est utilizando en cualquier perodo y un medidor de caudal que indique la rata instantnea de flujo durante la operacin de mezclado.
Si est prevista la utilizacin de la capa existente en la va, deber contarse con elementos apropiados para su escarificacin.
440.4.4 Equipo para la extensin, nivelacin y compactacin de los materiales
El equipo para la extensin y nivelacin de la mezcla elaborada y homogenizada estar conformado por motoniveladoras.
Para la compactacin, se podrn utilizar compactadores de rodillos metlicos, estticos o vibratorios, de neumticos o mixtos. Como mnimo, el Constructor deber poner a disposicin de los trabajos un (1) un compactador de rodillo liso vibratorio y uno (1) de neumticos. El equipo de compactacin deber contar con el visto bueno del Interventor. Todos los compactadores debern ser autopropulsados y estar dotados de inversores de marcha suaves.
Los compactadores de rodillos metlicos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha,
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 9 Instituto DESARROLLO URBANO siendo aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras.
Las presiones de contacto, estticas o dinmicas, de los diversos compactadores, sern las necesarias para conseguir la densidad adecuada y homognea de la capa en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado.
440.5 REQUERIMIENTOS DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
440.5.1 Fase de Experimentacin
Sobre el particular, rige todo lo que resulte pertinente del numeral 107.11 del Artculo 107 del Captulo 1 de estas especificaciones.
440.5.2 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Sobre el particular, rige todo lo que resulte pertinente del numeral 107.10 del Artculo 107 del Captulo 1 de estas especificaciones.
440.5.3 Preparacin de la superficie existente
440.5.3.1 Material granular de aporte en su totalidad
La construccin de la capa de material granular estabilizado con emulsin asfltica slo ser autorizada por el Interventor cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la calidad, densidad y las cotas indicadas en los documentos del proyecto o definidas por el Interventor, con las tolerancias establecidas. Adems, deber estar concluida la construccin de los dispositivos necesarios para el drenaje de la calzada que requieran ser construidos, previamente a la construccin de las capas granulares estabilizadas con emulsin asfltica.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la especificacin respectiva, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor realizar las correcciones necesarias, a satisfaccin del Interventor.
440.5.3.2 Material granular del sitio
Antes de iniciar el proceso de construccin de la capa de material estabilizado con emulsin asfltica, deber comprobarse que el material que queda debajo del espesor por estabilizar presenta adecuadas condiciones de capacidad de soporte, densidad y espesor, siguiendo los procedimientos y requisitos que se indiquen en los documentos del Contrato.
Si estas condiciones no se cumplen, se deber consultar con el Diseador sobre las medidas por tomar. Una vez definidos los ajustes, el Constructor deber efectuar las mejoras en los materiales de apoyo o las modificaciones en el diseo de la estabilizacin necesarias para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseo; el costo de las labores de mejoramiento de los materiales de apoyo o de modificaciones en el diseo de la estabilizacin se pagarn segn otro tem definido o acordado en el Contrato.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 10 Instituto DESARROLLO URBANO
El material del sitio por estabilizar se deber escarificar en todo el ancho de la capa que se va a mezclar, hasta una profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada alcance el espesor sealado en los planos o indicado por el Interventor. Si se contempla la adicin de un material granular de aporte para mejorar el existente, ambos se debern mezclar uniformemente antes de iniciar la distribucin del ligante.
440.5.4 Mezcla en planta
440.5.4.1 Produccin de la mezcla
Las operaciones de almacenamiento y manejo de agregados en los patios, as como las de transporte y la colocacin en las tolvas de la planta, debern efectuarse tomando todas las medidas necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones de los mismos. As mismo, el proceso de alimentacin de las tolvas deber buscar que el contenido de las mismas est siempre entre el cincuenta y el cien por ciento (50% a 100%) de su capacidad, sin rebosar.
Los dispositivos de mezcla en la planta deben ser capaces de garantizar la completa homogenizacin de los componentes. El tiempo mnimo de mezclado se fijar de acuerdo con los resultados obtenidos en las primeras pruebas de elaboracin de mezcla.
440.5.4.2 Transporte de la mezcla
La mezcla elaborada en la planta se transportar a la va en volquetas hasta una hora del da en que las operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar; la mezcla se cubrir siempre con lonas o cobertores adecuados. Slo se permitir el trabajo en horas de la noche si, a juicio del Interventor existe una iluminacin artificial que permita la extensin y compactacin de la mezcla de manera adecuada. Durante el transporte de la mezcla se debern tomar las precauciones necesarias para reducir al mnimo la segregacin y la prdida de humedad.
440.5.5 Mezcla en el sitio
Si la mezcla se va a efectuar con material de aporte, ste se transportar a la va y se extender en el ancho y espesor adecuados que permitan que la capa luego de mezclada y compactada cumpla con las secciones indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor. Dicho material deber cumplir con los requisitos establecidos en el aparte 440.2.1 de esta Seccin.
Cuando en el proceso se incorpore el material granular existente, ste deber ser pulverizado previamente hasta obtener una eficacia mnima del ochenta y cinco por ciento (85%) referida al tamiz de 9.5 mm (3/8") y del setenta y cinco por ciento (75%) referida al tamiz de 4.75 mm (No.4), entendiendo por eficacia la relacin entre el tamizado en seco en obra y el tamizado hmedo en laboratorio. Si el material es difcil de pulverizar en estado natural, la operacin se puede facilitar con un humedecimiento previo, el cual no podr rebasar la humedad ptima para la mezcla.
Inmediatamente antes de efectuar la mezcla con la emulsin, se incorporar el llenante activo, si se requiere; luego se verificar la humedad, y si fuere necesario un aumento de ella, se incorporar la cantidad debida de agua y se efectuar la mezcla correspondiente, perfilando la superficie de modo que presente, aproximadamente, la seccin indicada en los planos u ordenada por el Interventor. A continuacin, se aplicar la emulsin asfltica por medio de un carrotanque irrigador con la dosificacin y temperatura aprobadas por el Interventor, procediendo a la mezcla con el equipo aceptado hasta obtener un producto homogneo, de color uniforme y exento de concentraciones de ligante.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 11 Instituto DESARROLLO URBANO
Cuando se emplee una recicladora, una vez preparada la superficie existente o extendido uniformemente el material de aporte (y el llenante activo, si se requiere), las operaciones de pulverizacin, adicin de agua, emulsin y aditivos (si se requieren), y la mezcla de los componentes se podrn efectuar en una sola pasada, regulando la velocidad de avance de la mquina y los caudales de agua y emulsin, de modo que la mezcla resulte homognea y con las dosificaciones previstas en el diseo de la mezcla; si no se obtiene la homogeneidad adecuada con una sola pasada de la mquina, se requerir la realizacin de ms pasadas hasta obtener el producto apropiado.
440.5.6 Extensin de la mezcla
Despus de las operaciones de mezcla y eventual transporte, la mezcla se extender o perfilar mecnicamente en el ancho especificado y en un espesor tal, que, despus de compactada, se ajuste a la seccin transversal y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor. Es posible que los documentos tcnicos del proyecto requieran en algunos casos que las mezclas elaboradas en planta deban extenderse con una terminadora asfltica.
La extensin y compactacin manual slo se permitir en lugares inaccesibles a los equipos mecnicos de extensin y compactacin.
En caso de que el espesor de diseo exceda de quince centmetros (15 cm), la construccin de la base deber fraccionarse en dos (2) capas, preferiblemente de igual espesor.
440.5.7 Compactacin de la mezcla
Una vez que se verifique que la mezcla tiene la humedad ptima de compactacin, se realizar la compactacin, mediante el procedimiento definido durante la fase de experimentacin, hasta alcanzar los niveles de densidad exigidos en el aparte 440.6.3.6.1. de esta Seccin.
Si se considera necesario, se aplicarn riegos de agua durante el proceso de compactacin, para compensar las prdidas por evaporacin y cerrar la textura de la capa.
De ser preciso, se efectuar un perfilado final con motoniveladora, con el fin de obtener una pendiente transversal adecuada para el drenaje del agua superficial.
Independientemente del tipo de compactadores empleados, la compactacin final deber realizarse con equipo neumtico para eliminar las huellas de los rodillos lisos y la motoniveladora.
Las zonas que por su reducida extensin o su proximidad a estructuras rgidas no permitan el empleo del equipo aprobado durante la fase de experimentacin, se compactarn con los medios que resulten adecuados para el caso, de manera que la densidad alcanzada no sea inferior a la exigida por la presente especificacin.
440.5.8 Apertura al trnsito
La capa podr abrirse al trnsito no antes de 5 das de terminada la compactacin, limitando la velocidad de los vehculos a treinta kilmetros por hora (30 km/h) durante las primeras cuarenta y ocho (48) horas.
440.5.9 Curado de la capa compactada
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 12 Instituto DESARROLLO URBANO Las capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica requieren un perodo de curado para su maduracin, antes de que se autorice su cobertura. El tiempo de curado deber ser el suficiente para que el contenido de humedad del material estabilizado y compactado sea inferior a uno por ciento (1%). Dicho perodo deber ser, como mnimo, de diez (10) das, dependiendo de las condiciones climticas.
Durante dicho lapso, el Constructor aplicar los riegos de proteccin que le solicite el Interventor, para prevenir el deterioro de la capa estabilizada por la accin de las aguas superficiales y del trnsito automotor. Dichos riegos se realizarn de acuerdo con la Seccin 504 de estas especificaciones, excepto que las aplicaciones de emulsin no excedern de tres dcimas de litro por metro cuadrado (0.3 l/m 2 ) y que el agregado de proteccin no es requerido.
440.5.10 Juntas de trabajo
Todas las juntas de trabajo se dispondrn de forma que su borde quede vertical, cortando parte de la capa terminada. A todas las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad se aplicar una capa uniforme y delgada de emulsin asfltica, antes de colocar la mezcla nueva.
Si se trabaja por franjas, se dispondrn juntas longitudinales en todos los casos en que transcurra ms de una jornada entre las operaciones en franjas contiguas.
440.5.11 Conservacin
El Constructor deber conservar la capa de pavimento estabilizada con emulsin asfltica en perfectas condiciones hasta que se construya la capa superior prevista en el proyecto. Todo dao que se presente deber ser corregido, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
440.6 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
440.6.1 Controles Generales
Durante la ejecucin de los trabajos, se adelantarn los siguientes controles principales:
- Verificar el buen estado y correcto funcionamiento de los equipos y herramientas empleados por el Constructor; el Interventor ordenar el reemplazo inmediato de aquellos que, a su juicio, no permitan la correcta ejecucin de los trabajos a que hace referencia esta Seccin.
- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la presente Seccin.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de la ejecucin de la fase de experimentacin.
- Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.
- Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por partculas de agregado grueso, siempre que ella resulte necesaria. El control de densidad se realizar en el espesor de capa realmente construido, de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
- Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie de la capa terminada.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 13 Instituto DESARROLLO URBANO - Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de trabajo.
440.6.2 Controles de produccin de agregados de adicin
Durante la etapa de produccin de los agregados, se examinarn las descargas de los diferentes agregados a los acopios y se ordenar el retiro de aquellos agregados que, a simple vista, presenten trazas de tierra vegetal, materia orgnica, sustancias deletreas o tamaos superiores al mximo especificado.
Se vigilar, adems, la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores. Se efectuarn las verificaciones de calidad que indica la Tabla 440.6.
Tabla 440.6 Verificaciones peridicas sobre los agregados
Ensayo Norma de Ensayo Frecuencia Composicin Granulometra INVE-213 1 por jornada Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) - En seco, 500 revoluciones - En seco, 100 revoluciones - Despus de 48 horas de inmersin 500 revoluciones INV E-218 1 por mes Micro Deval, - Agregado Grueso (FT) ASTM D-6928 1 por mes 10% de finos - Seco y Hmedo BS 812 PART 111 1 por mes Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos INV E-220 1 por mes Limpieza Lmite Lquido INV E-125 1 por jornada ndice de Plasticidad INV E-126 1 por jornada Equivalente de Arena INV E-133 1 por semana Valor de Azul de Metileno EN-933-9 1 por semana Terrones de arcilla y partculas deleznables INV E-211 1 por semana Geometra de las Partculas Partculas Fracturadas Mecnicamente INVE-227 1 por jornada
FT = Reporte obligatorio del resultado del ensayo partir de enero de 2007.
En ningn caso se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos pertinentes de la presente Seccin. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor impedir el uso del volumen de material al cual representen dichos ensayos.
440.6.3 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
440.6.3.1 Calidad del producto bituminoso
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 14 Instituto DESARROLLO URBANO
A la llegada de cada carrotanque con emulsin al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos bsicos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 210.2.2 de la Seccin 210 de las presentes especificaciones o las que se establezcan en la especificacin particular que gobierne los trabajos.
El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, el Constructor efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 210.5 de la Seccin 210 de estas especificaciones. En todos los casos, se guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, en caso de que alguna de las partes manifieste inconformidad con los resultados iniciales.
En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 210.1 de la Seccin 210 de las presentes especificaciones o en la especificacin particular, segn corresponda.
440.6.3.2 Calidad del agua
Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha en relacin con la calidad del agua utilizada en la estabilizacin con emulsin asfltica, el Interventor verificar u ordenar la verificacin de su pH, su contenido de sulfatos y su contenido de materia orgnica, cuyos resultados deben satisfacer las exigencias del aparte 440.2.5 para permitir su empleo.
440.6.3.3 Calidad de los aditivos y elementos de aporte
El Interventor realizar u ordenar la realizacin de las pruebas para verificar la calidad de estos productos, cada vez que lo considere necesario. El incumplimiento de las especificaciones pertinentes de estos productos, implicar el rechazo del envo correspondiente.
440.6.3.4 Composicin de la mezcla
Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los criterios del numeral 440.6.3.6.
440.6.3.4.1 Contenido de asfalto
Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, se determinar el contenido de asfalto (INV E-732) y la granulometra de los agregados (INV E-782).
El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (ART%) tendr una tolerancia de uno por ciento (1%) con respecto al establecido en la frmula de trabajo (ARF%).
ARF% - 1.0% ART% ARF% + 1.0%
A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI%), no podr diferir del valor medio del lote (ART%) en ms de uno por ciento (1.0%), admitindose slo un (1) valor por fuera de este intervalo.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 15 Instituto DESARROLLO URBANO
ART% - 1.0% ARI% ART% + 1.0%
Un porcentaje de asfalto residual fuera de tolerancia, as como un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote salvo que, en el caso de exceso del ligante, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de la capa estabilizada.
440.6.3.4.2 Granulometra de los agregados
Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados. Las curvas obtenidas debern encontrarse dentro de los lmites indicados en el aparte 440.3.3 de la presente Seccin.
Cuando los valores obtenidos incumplan este requisito, el Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje de emulsin que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con dicho material. Ella se someter a las pruebas mencionadas en el aparte 440.3. Si los requisitos all indicados no resultan satisfactorios para el Interventor, se rechazar el lote al cual corresponda esa muestra.
440.6.3.5 Calidad de la mezcla
440.6.3.5.1 Resistencia
Con un mnimo de una (1) muestra por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (seis por muestra) para verificar en el laboratorio su resistencia en el ensayo de inmersin-compresin (anexo de la norma INV E-738). Tres (3) de ellas se curarn en seco y tres (3) bajo condicin hmeda.
La resistencia media de las tres (3) probetas sometidas a curado seco (Rm) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) de la resistencia seca de la mezcla definitiva de trabajo (Rt). Un criterio similar se aplicar para las probetas sometidas a curado hmedo.
Rm 0.9 Rt
Adems, la resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80%) del valor medio correspondiente (Rm), admitindose slo un (1) valor individual por debajo de ese lmite.
Ri 0.8 Rm
A su vez, la resistencia conservada promedio (Rcm) deber ser, como mnimo, el setenta y cinco por ciento (75 %), , sin que al respecto se admita ninguna tolerancia.
Si uno o ms de estos requisitos se incumplen, se rechazar el lote al cual representan las muestras. En caso de rechazo, la capa de material granular estabilizado con emulsin asfltica correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y corregida a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. Entre las opciones de correccin puede estar un reciclaje de esta capa, si con este proceso se puede obtener un producto que cumpla a satisfaccin con los requisitos de la presente Seccin.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 16 Instituto DESARROLLO URBANO Adicionalmente, dependiendo de las condiciones particulares de cada proyecto (importancia, tamao, plazo de ejecucin), los documentos tcnicos del proyecto podrn requerir la ejecucin y reporte de los ensayos que se indican en la Tabla 440.7, ejecutados sobre muestras seleccionadas por el Interventor.
Tabla 440.7 Ensayos complementarios sugeridos para capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica
PROPIEDAD Nmero Mnimo de Ensayos
T0-T1 T2-T3 T4-T5 Resistencia a la Traccin Indirecta curada en seco
1 (3) 2 (3) 4 (3) Resistencia a la Traccin Indirecta tras curado en hmedo
Nota: los valores entre parntesis indican el nmero de probetas por ensayo.
440.6.3.6 Calidad del producto terminado
Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios:
- Doscientos cincuenta metros lineales (250m) de capa granular estabilizada con emulsin asfltica
- Un mil setecientos cincuenta metros cuadrados (1750 m 2 ) capa granular estabilizada con emulsin asfltica
- La obra ejecutada en una jornada de trabajo
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa estabilizada, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota definitiva de cualquier punto de la capa estabilizada no podr variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.
Adems, se debern realizar las siguientes verificaciones:
440.6.3.6.1 Compactacin
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 17 Instituto DESARROLLO URBANO
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos cuatro (4) por lote, las cuales se efectuarn por alguno de los mtodos descritos en las normas INV E-161 y E-164. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar, pero de manera que se realice al menos una prueba por cada 50 metros.
La densidad media del lote (Dm) deber ser, como mnimo el noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida al compactar en el laboratorio con la cantidad ptima de ligante las probetas de referencia segn la tcnica del ensayo Proctor Modificado (De).
Dm 0.95 De
A su vez, la densidad obtenida en cada medida individual (Di) que resulte inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad de laboratorio (De), deber ser igual o superior al noventa y siete por ciento (97%) de la densidad media del lote (Dm), admitindose slo un (1) valor defectuoso por lote, siempre y cuando ese valor no sea inferior al noventa por ciento (90%) de la densidad de laboratorio (De):
Si Di < 0.95 De, Di 0.97 Dm
El incumplimiento de alguno de estos requisitos tendr como consecuencia el rechazo del lote.
Las comprobaciones de la compactacin se realizarn cuando se haya cumplido sustancialmente el perodo de curado de la mezcla, conforme se haya determinado en la fase de experimentacin.
En caso de rechazo, la capa granular estabilizada con emulsin asfltica correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y corregida a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. Entre las opciones de correccin puede estar un reciclaje de esta capa, si con este proceso se puede obtener un producto que cumpla a satisfaccin con los requisitos de la presente Seccin.
440.6.3.6.2 Espesor
Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).
em ed
Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber ser, cuando menos, el noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un (1) valor por debajo de dicho lmite, siempre y cuando ese valor no sea inferior al ochenta y cinco (85%) del espesor de diseo (ed).
ei 0.9 ed
Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazar el lote. Si el Interventor lo autoriza, las deficiencias en espesor pueden ser corregidas con mezcla asfltica de las capas superiores; si la correccin queda hecha de forma satisfactoria a juicio del Interventor, la capa granular estabilizada con emulsin asfltica se pagar segn su espesor terico pero no se medir ni pagar la mezcla asfltica empleada en la correccin.
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 18 Instituto DESARROLLO URBANO 440.6.3.6.3 Lisura
La superficie acabada no podr presentar, en ningn punto, irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja el Interventor, los cuales no podrn corresponder a puntos donde haya cambios de pendiente transversal de acuerdo con el diseo.
Todas las reas de la capa granular estabilizada con emulsin asfltica donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.
440.7 MEDIDA
La unidad de medida de la capa de material granular estabilizado con emulsin asfltica ser el metro cbico (m 3 ), aproximado al entero, de material colocado y compactado, a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte igual o superior a cinco dcimas de metro cbico ( 0.5 m 3 ) la aproximacin al entero se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de metro cbico (< 0.5 m 3 ), la aproximacin al entero se realizar por defecto.
El volumen de la capa de material granular estabilizado con emulsin asfltica se determinar multiplicando la longitud real construida, medida a lo largo del eje del proyecto, por el ancho y espesor mostrados en los documentos del proyecto o ajustados segn los cambios ordenados por el Interventor. No se medir, con fines de pago, ningn volumen por fuera de estos lmites.
440.8 FORMA DE PAGO
El pago se har por metro cbico de capa de material granular estabilizado con emulsin asfltica a los respectivos precios unitarios del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta Seccin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
Los precios unitarios debern incluir la compensacin total por el suministro en el lugar de la obra de todos los materiales requeridos para la construccin de la capa, as como herramientas, equipos y la ejecucin completa de los trabajos contratados, a satisfaccin plena del Interventor.
El precio unitario de la capa de material granular estabilizado con emulsin asfltica deber cubrir, adems, los permisos y licencias de toda ndole que sean requeridos para la obtencin de los materiales, su transporte y la correcta ejecucin de los trabajos, as como los costos de la ejecucin de la fase de experimentacin y los costos de todos los muestreos y ensayos de caracterizacin, diseo y control, con excepcin de aquellos ensayos considerados especiales para los cuales se establecen tems de pago especficos en el numeral 440.9 de la presente Seccin o en las especificaciones particulares del proyecto; y todo costo adicional en el cual se incurra para la realizacin completa y a satisfaccin de los trabajos descritos en la presente Seccin.
440.9 ITEM DE PAGO
440.1 Capa de Material Granular Estabilizado con Emulsin
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CAPAS DE MATERIAL GRANULAR ESTABILIZADO CON EMULSIN ASFLTICA IDU 440-05 pag. 19 Instituto DESARROLLO URBANO asfltica Clase .. GEEA_ ..... mezclada en la va Metro cbico (m 3 ) 440.2 Capa de Material Granular Estabilizado con Emulsin asfltica Clase .. GEEA_ ..... mezclada en planta
Metro cbico (m 3 )
440.E Ensayos especiales para capas de material granular estabilizado con emulsin asfltica
NOTA: Se deber elaborar un tem de pago diferente para cada clase de capa de material granular estabilizado emulsin asfltica que forme parte del contrato
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 1 Instituto DESARROLLO URBANO SECCIN 450-05
RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO
450.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la disgregacin de las capas asflticas y parte de la base granular de un pavimento existente, de acuerdo con las profundidades de corte sealadas en los documentos del proyecto o indicadas por el Interventor; la eventual adicin de nuevos materiales ptreos, agua, mejoradores de adherencia, controladores de rotura, puzolanas y otros elementos de aporte; la incorporacin de emulsin asfltica o cemento asfltico espumado; y la mezcla, extensin, compactacin y curado de los materiales tratados, de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
450.2 MATERIALES
450.2.1 Agregados del reciclaje
Los agregados ptreos sern los resultantes de la pulverizacin mecnica de las capas de pavimento en el espesor indicado en el proyecto y ajustado por el Interventor cuando corresponda. La gradacin ser definida en los documentos tcnicos del proyecto, en funcin de los materiales por reciclar; si los trminos no indican otra cosa, la granulometra ser la indicada en la Tabla 450.1.
Tabla 450.1 Granulometra admisible para reciclaje de pavimento asfltico
Tamiz Porcentaje que mm U.S. Standard Pasa 37.5 mm 1 1/2 100 25.0 mm 1 75-100 19.0 mm 65-100 9.5 mm 3/8 45-75 4.75 mm No.4 30-60 2.00 mm No 10 20-45 425 m No 40 10-30 75 m No.200 5-20
450.2.2 Agregados de adicin
En el caso de que se requiera la adicin de material ptreo para satisfacer el requisito de gradacin, ste deber cumplir con las caractersticas de material de base granular (Seccin 400, Tabla 400.2) o de sub- base granular (Seccin 400, Tabla 400.3, Clase A B). Salvo que los documentos tcnicos del proyecto indiquen otra cosa, se emplear material granular de sub-base clase A (SBG_A) para el material de adicin.
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Es recomendable que el agregado de adicin tenga caractersticas mineralgicas similares a las del agregado que se recicla, con el fin de evitar que el ligante tenga diferente adhesividad con cada uno de los componentes.
El producto del porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No 200) del agregado combinado por su ndice de plasticidad, no podr ser mayor de setenta y dos (72).
450.2.3 Materiales bituminosos
Para los reciclajes en fro con emulsin asfltica, sta ser de rompimiento lento, tipo CRL-1 cuyo residuo de destilacin tenga una penetracin 100-250, compatible con los agregados ptreos, la cual deber cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el aparte 210.2.2 de la Seccin 210 de las presentes especificaciones. Si se requiere una emulsin de diferentes caractersticas, de efecto regenerante por ejemplo, ella deber ser objeto de una especificacin particular.
Para los reciclajes con cemento asfltico espumado, el ligante ser de penetracin 80-100, compatible con los agregados ptreos, el cual deber cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el aparte 200.2.2 de la Seccin 200 de las presentes especificaciones. Si se requiere un cemento asfltico de diferentes caractersticas, ste deber ser objeto de una especificacin particular.
En cualquier caso, se prohbe la adicin de fluidificantes ligeros o crudos de petrleo para producir el reblandecimiento del asfalto del pavimento existente.
450.2.4 Llentantes activos
Se consideran como tales, algunos llenantes comerciales que complementan la accin del ligante asfltico en cuanto a su reactividad. Los ms utilizados son el cemento Prtland, la cal hidratada y las cenizas volantes, cuyas caractersticas se debern establecer en una especificacin particular.
En ocasiones tambin se adicionan llenantes con el propsito de controlar la rotura de la emulsin asfltica.
450.2.5 Aditivos mejoradores de adherencia entre agregados y asfalto
Cuando se requieran, debern ser propuestos por el Constructor y su tipo y dosificacin debern asegurar el cumplimiento del requisito de resistencia conservada de la mezcla, que se indica en el numeral 450.3. de esta Seccin. Asimismo, el Constructor deber garantizar que su incorporacin no producir ningn efecto nocivo a los agregados, al ligante asfltico o a la mezcla. Cualquier efecto adverso en el comportamiento del pavimento, que se derive del empleo del aditivo, ser de responsabilidad exclusiva del Constructor, quien deber efectuar todas las reparaciones que requiera la mezcla compactada, de acuerdo con las instrucciones del Interventor o del Instituto de Desarrollo Urbano.
La dosificacin y dispersin homognea del aditivo, debern tener la aprobacin del Interventor.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 3 Instituto DESARROLLO URBANO 450.2.6 Agua
El agua requerida para el humedecimiento previo de los agregados ptreos estar libre de materia orgnica y de elementos qumicos que dificulten el proceso de mezclado y el curado de la mezcla. Su pH, medido segn norma ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y su contenido de sulfatos, expresado como SO 4 = , no deber ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). El contenido de sulfatos se determinar de acuerdo con la norma ASTM D-516.
450.3 DISEO DE LA MEZCLA Y OBTENCIN DE LA FRMULA DE TRABAJO
El Constructor definir una "frmula de trabajo" que deber cumplir todas las exigencias establecidas en la presente Seccin. El Constructor elaborar un informe detallado para aprobacin del Interventor, en el cual presentar y sustentar la mezcla que pretende colocar en la obra, incluyendo la evaluacin de los agregados (material molido y de adicin), del llenante activo, del ligante asfltico y de la frmula de trabajo.
Adems de las proporciones de mezcla de los agregados (si se requieren agregados de adicin), se deber indicar el porcentaje de ligante bituminoso (aproximado a la dcima) en relacin con el peso de la mezcla, y los porcentajes de aditivos, respecto del peso del ligante asfltico, cuando su incorporacin resulte necesaria.
La aprobacin de la frmula de trabajo por parte del Interventor, no exime al Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar, con base en ella, la calidad exigida en esta Seccin. La frmula aprobada slo podr modificarse durante la ejecucin de los trabajos, si las circunstancias lo aconsejan y previo el visto bueno del Interventor.
De acuerdo con el espesor de pavimento que deba procesarse en los trabajos, segn lo establezcan los documentos del proyecto, el Constructor estimar la cantidad ptima terica necesaria de ligante residual para la combinacin de agregados y determinar el tipo y porcentaje de emulsin asfltica o cemento asfltico espumado y de los aditivos y otros elementos por incorporar, de modo de producir una mezcla cuya calidad sea comparable a una base estabilizada con emulsin asfltica elaborada con agregados ptreos y ligante asfltico nuevos.
Previamente a la definicin del contenido de ligante, el Constructor establecer la necesidad de incorporar agregados ptreos nuevos en la mezcla para corregir deficiencias granulomtricas e indicar la proporcin en que ellos deban intervenir.
El Constructor tambin definir la necesidad de prehumedecer el material preparado para la mezcla y determinar las humedades ms apropiadas de mezcla y compactacin. Estas pruebas se debern complementar con ensayos mecnicos adecuados para el diseo de la mezcla.
La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 4 Instituto DESARROLLO URBANO En todos los casos, la frmula indicar:
La identificacin y la proporcin (en peso seco) de cada fraccin del material granular, si se requieren agregados de adicin. La granulometra de cada fraccin del material granular y la granulometra combinada, si se requieren agregados de adicin. El porcentaje de agua para mezcla y compactacin, en relacin con el peso seco del componente mineral. El porcentaje ptimo de ligante residual y de emulsin (o asfalto espumado), en relacin con el peso seco del material reciclado y el componente mineral adicional si se requiere. La identificacin y dosificacin de llenante activo y de aditivos, si se requieren, que deben ser de la misma marca utilizada en las pruebas de laboratorio y en la fase de experimentacin. La resistencia a la compresin inconfinada o a la traccin indirecta, segn el caso. La densidad mxima y la humedad ptima correspondientes a la densidad de diseo. Los resultados de los ensayos complementarios que indique el pliego
450.3.1 Resistencia
Existen diferentes mtodos de diseo para reciclajes estabilizados con emulsiones asflticas o asfaltos espumados. La mezcla se puede disear por resistencia a la compresin inconfinada, por resistencia a la traccin indirecta o por mdulo dinmico. Los documentos del proyecto pueden establecer, mediante especificacin particular, los mtodos de diseo y los criterios de seleccin del contenido ptimo de ligante.
450.3.1.1 Reciclaje con emulsin asfltica
Si los documentos tcnicos no dicen otra cosa, para el diseo de reciclajes con emulsin asfltica, se utilizar el ensayo de inmersin-compresin (anexo de la norma INV E-738), aplicndose los siguientes criterios como gua para la seleccin del ptimo contenido de ligante en la mezcla reciclada:
- Resistencia de probetas curadas en seco 2000 KPa - Resistencia conservada tras curado hmedo 75%
El porcentaje ptimo de ligante residual ser aquel que, cumpliendo las exigencias indicadas, consiga el valor mximo de resistencia tras curado hmedo.
450.3.1.2 Reciclaje con asfalto espumado
En el caso de reciclajes con asfalto espumado, se aplicarn los siguientes criterios para la preparacin del espumado del asfalto:
- Relacin de expansin 10 - Vida media (segundos) 10
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 5 Instituto DESARROLLO URBANO Si los documentos tcnicos no dicen otra cosa, para el diseo de reciclajes con asfalto espumado y establecer su contenido ptimo de asfalto, se utilizar el ensayo de traccin indirecta, de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma de ensayo INV E-785, aplicndose los siguientes criterios como gua para la seleccin del ptimo contenido de ligante en la mezcla reciclada:
- Resistencia de probetas curadas en seco 250 kPa - Resistencia conservada tras curado hmedo 50 %
El porcentaje ptimo de ligante residual ser aquel que, cumpliendo las exigencias indicadas, consiga el valor mximo de resistencia tras curado hmedo.
450.3.1.3 Ensayos complementarios
Adicionalmente, dependiendo de las condiciones particulares de cada proyecto (importancia, tamao, plazo de ejecucin), los documentos tcnicos del proyecto podrn requerir la ejecucin y reporte de los ensayos que se indican en la Tabla 450.2, ejecutados sobre muestras preparadas con el contenido ptimo de ligante asfltico, como complemento del diseo de la mezcla.
Tabla 450.2 Ensayos complementarios sugeridos para capas de reciclaje con productos bituminosos
PROPIEDAD Nmero Mnimo de Probetas
T0-T1 T2-T3 T4-T5 Resistencia a la Traccin Indirecta curada en seco (reciclaje con emulsin asfltica) 3 3 3 Resistencia a la Traccin Indirecta tras curado en hmedo (reciclaje con emulsin asfltica) 3 3 3 Mdulo Dinmico - 1 2 Curva de Fatiga - 4 4
450.4 EQUIPO
En adicin a lo descrito en la Seccin 107.2 del Captulo 1, se tendr en cuenta lo que se indica a continuacin.
450.4.1 Equipo para el procesamiento de los agregados de adicin
La planta de trituracin estar provista, como mnimo, de una trituradora primaria y una trituradora secundaria; deber incluir, adems, una clasificadora adecuada y, de ser necesario, un equipo de lavado.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 6 Instituto DESARROLLO URBANO Adems, deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin vigente.
450.4.2 Equipo de transporte de agregados de adicin
Los agregados ptreos se transportarn en volquetas de platn liso y estanco, debidamente acondicionadas para tal fin. Las volquetas debern estar siempre provistas de una lona o cobertor adecuado, debidamente asegurado, tanto para proteger los materiales que transporta, como para prevenir derrames y emisiones contaminantes.
El Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio del Transporte (MT), la Secretara de Trnsito y Trasporte (STT) y el Departamento Administrativo del Medio Ambiente (DAMA).
450.4.3 Equipo para la disgregacin del pavimento existente y mezcla de los materiales
Las labores de disgregacin del pavimento existente y de mezcla adecuada de todos los ingredientes hasta su completa homogenizacin, se ejecutarn por medio de una mquina recicladora autopropulsada.
La recicladora debe ser capaz de disgregar el pavimento hasta la profundidad mostrada en los planos en una sola pasada, manteniendo una profundidad y ancho constantes y un perfil uniforme. Debe poder producir la gradacin requerida.
La recicladora deber tener la posibilidad de introducir los aditivos lquidos de manera uniforme y precisa. Deber, adems, estar equipada con un tacmetro acoplado al control de la bomba de caudal variable, que asegure que el ligante slo es adicionado cuando la mquina est en marcha. El sistema de medida debe incluir un totalizador que permita conocer la cantidad de producto bituminoso que se est utilizando en cualquier perodo y un medidor de caudal que indique la rata instantnea de flujo durante la operacin de mezclado.
450.4.4 Equipo para la extensin, nivelacin y compactacin de los materiales
El equipo para la extensin y nivelacin de la mezcla elaborada y homogenizada estar conformado por motoniveladoras.
Para la compactacin, se podrn utilizar compactadores de rodillos metlicos, estticos o vibratorios, de neumticos o mixtos. Como mnimo, el Constructor deber poner a disposicin de los trabajos un (1) un compactador de rodillo liso vibratorio y uno (1) de neumticos. El equipo de compactacin deber contar con el visto bueno del Interventor. Todos los compactadores debern ser autopropulsados y estar dotados de inversores de marcha suaves.
Los compactadores de rodillos metlicos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 7 Instituto DESARROLLO URBANO Las presiones de contacto, estticas o dinmicas, de los diversos compactadores, sern las necesarias para conseguir la densidad adecuada y homognea de la capa en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado.
450.5 REQUERIMIENTOS DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
450.5.1 Fase de Experimentacin
Sobre el particular, rige todo lo que resulte pertinente del numeral 107.11 del Artculo 107 del Captulo 1 de estas especificaciones.
450.5.2 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados de adicin
Sobre el particular, rige todo lo que resulte pertinente del numeral 107.10 del Artculo 107 del Captulo 1 de estas especificaciones.
450.5.3 Remocin de obstculos
Antes de proceder a la disgregacin del pavimento, y si los documentos tcnicos del proyecto as lo indican, se debern demoler parcial y temporalmente las estructuras de servicios pblicos ubicadas dentro del rea de pavimento por reciclar, cubriendo adecuadamente los orificios resultantes, de manera que el proceso de reciclaje no afecte de manera adversa las estructuras, ni stas produzcan dao a la mquina recicladora.
La profundidad de demolicin de las estructuras ser la necesaria para proporcionar una altura libre suficiente entre la tapa temporal de ellas y la superficie del pavimento existente, para permitir la operacin libre y continua de la recicladora.
Las tapas temporales de las estructuras debern asegurarse adecuadamente a ellas y debern tener la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos generados durante el proceso de reciclaje.
La localizacin de las estructuras demolidas parcial y temporalmente deber ser relacionada con precisin, de manera que una vez concluido el trabajo de reciclaje, ellas se puedan ubicar y reconstruir hasta el nivel definitivo de la rasante del pavimento.
Las actividades de demolicin y reconstruccin de las estructuras de servicios pblicos se pagarn de acuerdo con la especificacin particular correspondiente.
450.5.4 Preparacin de la superficie existente
Tambin con antelacin a la disgregacin del pavimento, el Constructor deber efectuar los bacheos en las zonas que le indique el Interventor, las cuales debern corresponder a fallas de origen profundo que requieran correccin previa, con el fin de evitar deficiencias en el soporte de la capa reciclada. Las excavaciones debern rellenarse con material de base granular hasta el nivel de la rasante existente, colocndolo y compactndolo en espesores que permitan obtener las densidades exigidas para dicho material en el aparte 400.5.3., Tabla 400.6, de la Seccin 400 de las presentes especificaciones.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 8 Instituto DESARROLLO URBANO Inmediatamente antes de proceder a la pulverizacin del pavimento, se deber barrer y/o soplar la superficie por tratar.
450.5.5 Disgregacin del pavimento existente y eventual adicin de agregados de adicin
Empleando el equipo aprobado durante la fase de experimentacin, el Constructor intervendr el pavimento existente en el espesor de diseo o el ordenado por el Interventor, pulverizando la capa bituminosa existente y mezclndola, si es el caso, con parte de la base subyacente y/o con agregados de adicin previamente depositados uniformemente sobre el pavimento; como resultado de dicho proceso, el material disgregado y mezclado deber cumplir con la gradacin establecida en el aparte 450.2.1.
Dependiendo de los resultados obtenidos, puede ser necesario que la operacin de disgregacin del pavimento existente deba ser completada antes de proceder a la adicin y mezcla de nuevos materiales.
Todo sobretamao que no haya sido reducido durante el proceso, ser retirado y dispuesto en el sitio que haya autorizado el Interventor. Si el pavimento existente contiene geosintticos dentro de la profundidad de reciclaje, el Contratista debe hacer los ajustes necesarios en la mquina de manera que stos sean molidos en pedazos menores que 10cm; se deber retirar todo pavimento procesado que contenga pedazos de geosinttico de tamao mayor a 10cm.
Si alguna seccin de pavimento pulverizado debe ser abierta temporalmente al trnsito, deber ser previamente compactada y conformada a satisfaccin del Interventor.
450.5.6 Incorporacin de llenantes, agua y producto bituminoso y elaboracin de la mezcla
La aplicacin de los llenantes (cemento Prtland, cal, cenizas volantes) deber comenzar inmediatamente despus de la pulverizacin del pavimento y su eventual mezcla con el agregado de adicin (si se requiere) y antes de incorporar el agua y el ligante asfltico. Todos los ingredientes debern ser aplicados uniformemente sobre la superficie por tratar, a las tasas definidas al estudiar la frmula de trabajo. Aadidos los ingredientes en el orden citado, se efectuar su mezcla ntima con el mismo equipo utilizado para la pulverizacin.
Alternativamente, si la mquina recicladora es capaz de pulverizar el pavimento existente y mezclar simultnea y satisfactoriamente en una sola pasada todos los componentes, los llenantes y el agregado de adicin (si se requiere) pueden ser aplicados uniformemente sobre el pavimento inmediatamente antes de su reciclado.
Durante la operacin, la mquina recicladora debe aplicar el producto bituminoso de estabilizacin y el agua requerida para la compactacin en las dosificaciones de diseo; la dosificacin de ligante podr ser variada dependiendo de las condiciones del pavimento existente, de manera que se garantice en todo momento la obtencin de una mezcla que satisfaga los requisitos establecidos en el numeral 450.3.
Si la mezcla requiere aireacin previa a la compactacin, ella se realizar hasta que la mezcla alcance la humedad apropiada. En caso contrario, la mezcla se extender en el ancho y espesor definidos en los planos del proyecto u ordenados por el Interventor.
Las operaciones de mezcla se deben realizar en segmentos completos. Cada segmento deber ser mezclado y compactado en la misma jornada de trabajo.
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No se permitirn trabajos de reciclaje cuando la temperatura ambiente a la sombra sea inferior a cinco grados Celsius (5 o C) o en instantes en que haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. Toda mezcla afectada por las aguas lluvias ser corregida por el Constructor si, a juicio del Interventor, ello resulta posible; en caso contrario, deber ser removida y reemplazada por una de calidad equivalente, elaborada con materiales similares sobrantes del reciclado de otra zona del proyecto o con agregados de adicin, sin que ello d lugar a pago adicional por parte del Instituto de Desarrollo Urbano.
450.5.7 Extensin de la mezcla
Despus de mezclado, el material reciclado se extender en una o varias capa de espesor uniforme que permitan obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. En todo caso, la cantidad de material extendido ser tal, que el espesor de la capa compactada nunca resulte inferior a 100 milmetros ni supere los siguientes valores:
200 milmetros, para reciclaje con asfalto espumado 150 milmetros, para reciclaje con emulsin asfltica
Si el espesor por construir es superior a estos valores, el material se deber colocar en varias capas, debindose procurar que el espesor de ellas sea aproximadamente igual. En este caso, se deber retirar provisionalmente la parte del material que constituir la segunda capa mientras se extiende y compacta la primera de ellas; se aplicarn para cada capa los procedimientos de ejecucin y control descritos en la presente Seccin.
450.5.8 Compactacin de la mezcla
Extendida la mezcla, se proceder a su compactacin en el instante y con el equipo y procedimiento aprobados durante la fase de experimentacin, hasta lograr los niveles de compactacin exigidos.
Si se considera necesario, se aplicarn riegos de agua durante el proceso de compactacin, para compensar las prdidas por evaporacin y cerrar la textura de la capa.
De ser preciso, se efectuar un perfilado final con motoniveladora, con el fin de obtener una pendiente transversal adecuada para el drenaje del agua superficial.
450.5.9 Apertura al trnsito
En el caso de reciclajes con emulsin asfltica, la capa podr abrirse al trnsito no antes de 5 das de terminada la compactacin, limitando la velocidad de los vehculos a treinta kilmetros por hora (30 km/h) durante las primeras cuarenta y ocho (48) horas.
En el caso de reciclajes con asfalto espumado, la capa podr abrirse al trnsito terminada la compactacin, limitando la velocidad de los vehculos a treinta kilmetros por hora (30 km/h) durante las primeras cuarenta y ocho (48) horas.
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450.5.10 Curado de la capa compactada
Las capas recicladas requieren un perodo de curado para su maduracin, antes de que se autorice su cobertura. El tiempo de curado deber ser el suficiente para que el contenido de humedad del material reciclado y compactado sea inferior a uno por ciento (1%). Dicho perodo deber ser, como mnimo, de diez (10) das en el caso de reciclajes con emulsin asfltica y de cinco (5) das cuando se utilice cemento asfltico espumado, dependiendo de las condiciones climticas.
Durante dicho lapso, el Constructor aplicar los riegos de proteccin que le solicite el Interventor, para prevenir el deterioro de la capa reciclada por la accin de las aguas superficiales y del trnsito automotor. Dichos riegos se realizarn de acuerdo con la Seccin 504 de estas especificaciones, excepto que las aplicaciones de emulsin no excedern de tres dcimas de litro por metro cuadrado (0.3 l/m 2 ) y que el agregado de proteccin no es requerido.
450.5.11 Juntas de trabajo
Todas las juntas de trabajo se dispondrn de forma que su borde quede vertical, cortando parte de la capa terminada. A todas las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad se aplicar una capa uniforme y delgada de emulsin asfltica, antes de colocar la mezcla nueva.
Si se trabaja por franjas, se dispondrn juntas longitudinales en todos los casos en que transcurra ms de una jornada entre las operaciones en franjas contiguas.
450.5.12 Conservacin
El Constructor deber conservar la capa de pavimento reciclado en perfectas condiciones hasta que se construya la capa superior prevista en el proyecto. Todo dao que se presente deber ser corregido, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
450.6 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
450.6.1 Controles Generales
Durante la ejecucin de los trabajos, se adelantarn los siguientes controles principales:
- Verificar el buen estado y correcto funcionamiento de los equipos y herramientas empleados por el Constructor; el Interventor ordenar el reemplazo inmediato de aquellos que, a su juicio, no permitan la correcta ejecucin de los trabajos a que hace referencia esta Seccin.
- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la presente Seccin.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de la ejecucin de la fase de experimentacin.
- Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.
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- Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por partculas de agregado grueso, siempre que ella resulte necesaria. El control de densidad se realizar en el espesor de capa realmente construido, de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
- Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie de la capa terminada.
- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de trabajo.
450.6.2 Controles de produccin de agregados de adicin
Durante la etapa de produccin de los agregados de adicin, si estos se requieren, se examinarn las descargas de los diferentes agregados a los acopios y se ordenar el retiro de aquellos agregados que, a simple vista, presenten trazas de tierra vegetal, materia orgnica, sustancias deletreas o tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, se debern acopiar por separado aquellos agregados que presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas, y plasticidad.
Se vigilar, adems, la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores. Se efectuarn las verificaciones de calidad que indica la Tabla 450.3.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 12 Instituto DESARROLLO URBANO Tabla 450.3 Verificaciones peridicas sobre los agregados de adicin
Ensayo Norma de Ensayo Frecuencia Composicin Granulometra INVE-213 1 por jornada Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) - En seco, 500 revoluciones - En seco, 100 revoluciones - Despus de 48 horas de inmersin 500 revoluciones INV E-218 1 por mes Micro Deval, - Agregado Grueso (FT) ASTM D-6928 1 por mes 10% de finos - Seco y Hmedo BS 812 PART 111 1 por mes Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos INV E-220 1 por mes Limpieza Lmite Lquido INV E-125 1 por jornada ndice de Plasticidad INV E-126 1 por jornada Equivalente de Arena INV E-133 1 por semana Valor de Azul de Metileno EN-933-9 1 por semana Terrones de arcilla y partculas deleznables INV E-211 1 por semana Geometra de las Partculas Partculas Fracturadas Mecnicamente INVE-227 1 por jornada ndice de Aplanamiento INV E-230 1 por semana ndice de Aplanamiento INV E-230 1 por semana Angularidad del Agregado Fino AASHTO T-304 1 por jornada
FT = Reporte obligatorio del resultado del ensayo partir de enero de 2007.
En ningn caso se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos pertinentes de la presente Seccin. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor impedir el uso del volumen de material al cual representen dichos ensayos.
450.6.3 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
450.6.3.1 Calidad del producto bituminoso
Si el reciclaje se realiza con emulsin asfltica, a la llegada de cada carrotanque con emulsin al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos bsicos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 210.2.2 de la Seccin 210 de las presentes especificaciones o las que se establezcan en la especificacin particular que gobierne los trabajos.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 13 Instituto DESARROLLO URBANO El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, el Constructor efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 210.5 de la Seccin 210 de estas especificaciones. En todos los casos, se guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, en caso de que alguna de las partes manifieste inconformidad con los resultados iniciales.
En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 210.1 de la Seccin 210 de las presentes especificaciones o en la especificacin particular, segn corresponda.
Cuando el reciclaje se realice mediante la tcnica del cemento asfltico espumado, a la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante del producto, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as como los resultados de ensayos bsicos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 200.2.2 de la Seccin 200 de las presentes especificaciones o las que se establezcan en la especificacin particular que gobierne los trabajos.
El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, el Constructor efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 200.5 de la Seccin 200 de estas especificaciones. En todos los casos, se guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, en caso de que alguna de las partes manifieste inconformidad con los resultados iniciales.
En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 200.1 de la Seccin 200 de las presentes especificaciones o en la especificacin particular, segn corresponda.
Adems, se realizarn las pruebas para verificar la relacin de expansin y la vida media del asfalto espumado.
450.6.3.2 Calidad del agua
Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha en relacin con la calidad del agua utilizada en el reciclaje en el sitio con ligantes bituminosos, verificar u ordenar la verificacin de su pH, su contenido de sulfatos y su contenido de materia orgnica, cuyos resultados deben satisfacer las exigencias del aparte 450.2.6 para permitir su empleo.
450.6.3.3 Calidad de los aditivos y elementos de aporte
El Interventor realizar u ordenar la realizacin de las pruebas para verificar la calidad de estos productos, cada vez que lo considere necesario. El incumplimiento de las especificaciones pertinentes de estos productos, implicar el rechazo del envo correspondiente.
450.6.3.4 Composicin de la mezcla
Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los criterios del numeral 450.6.3.6.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 14 Instituto DESARROLLO URBANO 450.6.3.4.1 Contenido de asfalto
Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, se determinar el contenido de asfalto (INV E-732) y la granulometra de los agregados (INV E-782).
El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (ART%) tendr una tolerancia de uno por ciento (1%) con respecto al establecido en la frmula de trabajo (ARF%). Dicho porcentaje incluye tanto la cantidad de ligante aportada por la emulsin o el cemento asfltico espumado, como la suministrada por la estructura que se recicla.
ARF% - 1.0% ART% ARF% + 1.0%
A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI%), no podr diferir del valor medio del lote (ART%) en ms de uno por ciento (1.0%), admitindose slo un (1) valor por fuera de este intervalo.
ART% - 1.0% ARI% ART% + 1.0%
Un porcentaje de asfalto residual fuera de tolerancia, as como un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote salvo que, en el caso de exceso del ligante, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de la capa reciclada.
450.6.3.4.2 Granulometra de los agregados
Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin granulomtrica de los agregados. Las curvas obtenidas debern encontrarse dentro de los lmites indicados en el aparte 450.2.1 de la presente Seccin.
Cuando los valores obtenidos incumplan este requisito, el Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje de emulsin o asfalto espumado que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con dicho material. Ella se someter a las pruebas mencionadas en el aparte 450.3. Si los requisitos all indicados no resultan satisfactorios para el Interventor, se rechazar el lote al cual corresponda esa muestra.
450.6.3.5 Calidad de la mezcla
450.6.3.5.1 Resistencia
Con un mnimo de una (1) muestra por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (seis por muestra) para verificar en el laboratorio su resistencia en el ensayo de inmersin-compresin (anexo de la norma INV E-738) cuando el reciclaje se ejecute con emulsin asfltica o en el ensayo de tensin indirecta (INV E-785) cuando se realice con asfalto espumado. Tres (3) de ellas se curarn en seco y tres (3) bajo condicin hmeda.
La resistencia media de las tres (3) probetas sometidas a curado seco (Rm) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) de la resistencia seca de la mezcla definitiva de trabajo (Rt). Un criterio similar se aplicar para las probetas sometidas a curado hmedo.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 15 Instituto DESARROLLO URBANO Rm 0.9 Rt
Adems, la resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80%) del valor medio correspondiente (Rm), admitindose slo un (1) valor individual por debajo de ese lmite.
Ri 0.8 Rm
A su vez, la resistencia conservada promedio (Rcm) deber ser, como mnimo, el setenta y cinco por ciento (75 %) en las mezclas elaboradas con emulsin asfltica y el cincuenta por ciento (50%) en las elaboradas con asfalto espumado, sin que al respecto se admita ninguna tolerancia.
Si uno o ms de estos requisitos se incumplen, se rechazar el lote al cual representan las muestras. En caso de rechazo, la capa de pavimento reciclado correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y corregida a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. Entre las opciones de correccin puede estar un nuevo reciclado de esta capa, si con este proceso se puede obtener un producto que cumpla a satisfaccin con los requisitos de la presente Seccin.
Adicionalmente, dependiendo de las condiciones particulares de cada proyecto (importancia, tamao, plazo de ejecucin), los documentos tcnicos del proyecto podrn requerir la ejecucin y reporte de los ensayos que se indican en la Tabla 450.4, ejecutados sobre muestras seleccionadas por el Interventor.
Tabla 450.4 Ensayos complementarios sugeridos para capas de reciclaje con productos bituminosos
PROPIEDAD Nmero Mnimo de Ensayos
T0-T1 T2-T3 T4-T5 Resistencia a la Traccin Indirecta curada en seco (reciclaje con emulsin asfltica) 1 (3) 2 (3) 4 (3) Resistencia a la Traccin Indirecta tras curado en hmedo (reciclaje con emulsin asfltica) 1 (3) 2 (3) 4 (3) Mdulo Dinmico - 1 (1) 2 (2) Curva de Fatiga - 2 (4)
Nota: los valores entre parntesis indican el nmero de probetas por ensayo.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 16 Instituto DESARROLLO URBANO 450.6.3.6 Calidad del producto terminado
Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios:
- Doscientos cincuenta metros lineales (250m) de pavimento reciclado en fro en el lugar
- Un mil setecientos cincuenta metros cuadrados (1750 m 2 ) de pavimento reciclado en fro en el lugar
- La obra ejecutada en una jornada de trabajo
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se recicla, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La cota definitiva de cualquier punto de la capa reciclada no podr variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.
Adems, se debern realizar las siguientes verificaciones:
450.6.3.6.1 Compactacin
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos cuatro (4) por lote, las cuales se efectuarn por alguno de los mtodos descritos en las normas INV E-161 y E-164. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar, pero de manera que se realice al menos una prueba por cada 50 metros.
La densidad media del lote (Dm) deber ser, como mnimo el noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida al compactar en el laboratorio con la cantidad ptima de ligante las probetas de referencia segn la tcnica del ensayo Proctor Modificado (De).
Dm 0.95 De
A su vez, la densidad obtenida en cada medida individual (Di) que resulte inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad de laboratorio (De), deber ser igual o superior al noventa y siete por ciento (97%) de la densidad media del lote (Dm), admitindose slo un (1) valor defectuoso por lote, siempre y cuando ese valor no sea inferior al noventa por ciento (90%) de la densidad de laboratorio (De):
si Di < 0.95 De, Di 0.97 Dm
El incumplimiento de alguno de estos requisitos tendr como consecuencia el rechazo del lote.
Las comprobaciones de la compactacin se realizarn cuando se haya cumplido sustancialmente el perodo de curado de la mezcla, conforme se haya determinado en la fase de experimentacin.
En caso de rechazo, la capa de pavimento reciclado correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y corregida a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. Entre las opciones de correccin puede estar un nuevo reciclado de esta capa, si con este proceso se puede obtener un producto que cumpla a satisfaccin con los requisitos de la presente Seccin.
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450.6.3.6.2 Espesor
Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).
em ed
Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber ser, cuando menos, el noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un (1) valor por debajo de dicho lmite, siempre y cuando ese valor no sea inferior al ochenta y cinco (85%) del espesor de diseo (ed).
ei 0.9 ed
Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazar el lote. Si el Interventor lo autoriza, las deficiencias en espesor pueden ser corregidas con mezcla asfltica de las capas superiores; si la correccin queda hecha de forma satisfactoria a juicio del Interventor, la capa de reciclaje se pagar segn su espesor terico pero no se medir ni pagar la mezcla asfltica empleada en la correccin.
450.6.3.6.3 Lisura
La superficie acabada no podr presentar, en ningn punto, irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja el Interventor, los cuales no podrn corresponder a puntos donde haya cambios de pendiente transversal de acuerdo con el diseo.
Todas las reas del pavimento reciclado donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.
450.7 MEDIDA
La unidad de medida de la capa de material reciclado estabilizado con emulsin asfltica o con asfalto espumado ser el metro cbico (m 3 ), aproximado al entero, de material colocado y compactado, a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte igual o superior a cinco dcimas de metro cbico ( 0.5 m 3 ) la aproximacin al entero se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de metro cbico (< 0.5 m 3 ), la aproximacin al entero se realizar por defecto.
El volumen de la capa de material reciclado estabilizado con emulsin asfltica o con asfalto espumado se determinar multiplicando la longitud real construida, medida a lo largo del eje del proyecto, por el ancho y espesor mostrados en los documentos del proyecto o ajustados segn los cambios ordenados por el Interventor. No se medir, con fines de pago, ningn volumen por fuera de estos lmites.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON EMULSIN ASFLTICA O CON ASFALTO ESPUMADO IDU 450-05 pag. 18 Instituto DESARROLLO URBANO 450.8 FORMA DE PAGO
El pago se har por metro cbico de pavimento asfltico reciclado estabilizado con emulsin asfltica o con asfalto espumado a los respectivos precios unitarios del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta Seccin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
Los precios unitarios debern incluir la compensacin total por el suministro en el lugar de la obra de todos los materiales requeridos para la construccin de la capa, as como herramientas, equipos y la ejecucin completa de los trabajos contratados, a satisfaccin plena del Interventor.
El precio unitario de la capa de material reciclado estabilizado con emulsin asfltica o con asfalto espumado deber cubrir, adems, los permisos y licencias de toda ndole que sean requeridos para la obtencin de los materiales, su transporte y la correcta ejecucin de los trabajos, as como los costos de la ejecucin de la fase de experimentacin y los costos de todos los muestreos y ensayos de caracterizacin, diseo y control, con excepcin de aquellos ensayos considerados especiales para los cuales se establecen tems de pago especficos en el numeral 450.9 de la presente Seccin o en las especificaciones particulares del proyecto; y todo costo adicional en el cual se incurra para la realizacin completa y a satisfaccin de los trabajos descritos en la presente Seccin.
450.9 ITEM DE PAGO
450.1 Pavimento asfltico reciclado en el sitio con emulsin asfltica Metro cbico (m 3 ) 450.2 Pavimento asfltico reciclado en el sitio con cemento asfltico espumado Metro cbico (m 3 )
450.E Ensayos especiales para capas de reciclaje de pavimento asfltico en el sitio con emulsin asfltica o asfalto espumado 450.E.1 Mdulo Dinmico (3 frecuencias, 1 temperatura) Unidad 450.E.2 Curva de Fatiga (4 puntos) Unidad
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 1 Instituto DESARROLLO URBANO SECCIN 454-05
RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND
454.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la disgregacin de las capas asflticas y parte de la base granular de un pavimento existente, de acuerdo con las profundidades de corte sealadas en los documentos del proyecto o indicadas por el Interventor; la eventual adicin de nuevos materiales ptreos y agua; la incorporacin de cemento Prtland; y la mezcla, extensin, compactacin y curado de los materiales tratados, de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
454.2 MATERIALES
454.2.1 Agregados del reciclaje
Los agregados ptreos sern los resultantes de la pulverizacin mecnica de las capas de pavimento en el espesor indicado en el proyecto y ajustado por el Interventor cuando corresponda. La gradacin ser definida en los documentos tcnicos del proyecto, en funcin de los materiales por reciclar; si los trminos no indican otra cosa, la granulometra ser la indicada en la Tabla 454.1.
Tabla 454.1 Granulometras admisibles para reciclaje de pavimento asfltico
Tamiz Porcentaje que mm U.S. Standard Pasa 37.5 mm 1 1/2 100 25.0 mm 1 75-100 19.0 mm 65-100 9.5 mm 3/8 45-75 4.75 mm N 4 30-60 2.00 mm N 10 20-45 425 m N 40 10-30 75 m N 200 5-20
454.2.2 Agregados de adicin
En el caso de que se requiera la adicin de material ptreo para satisfacer el requisito de gradacin, ste deber cumplir con las caractersticas de material de base granular (Seccin 400, Tabla 400.2) o de sub- base granular (Seccin 400, Tabla 400.3, Clase A B). Salvo que los documentos tcnicos del proyecto indiquen otra cosa, se emplear material granular de sub-base clase A (SBG_A) para el material de adicin.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 2 Instituto DESARROLLO URBANO Adicionalmente, el agregado de adicin debe cumplir con los requisitos establecidos en la Tabla 454.2:
Tabla 454.2
Ensayo Norma de Ensayo Clase de Material Granular para estabilizar con cemento
Caractersticas Qumicas Contenido de Sulfatos, SO4 = , % mximo INV E-233 0.5 Reactividad lcali - Agregado: Concentracin SiO2 y reduccin alcalinidad R INV E-234 SiO2 < R cuando R > 70 SiO2 < 35 + 0,5R cuando R < 70
Es recomendable que el agregado de adicin tenga caractersticas mineralgicas similares a las del agregado que se recicla.
454.2.3 Cemento
Los documentos del proyecto indicarn el tipo de cemento por emplear en la construccin de capas granulares estabilizadas con cemento. El cemento para la estabilizacin podr ser del tipo Prtland (I, II III), el cual deber cumplir lo especificado en las normas NTC 121 y NTC 321; los documentos tcnicos del proyecto indicarn el tipo de cemento por emplear en el proyecto. Cuando existan cantidades peligrosas de sulfatos en los agregados, se deber emplear un cemento resistente a ellos.
454.2.4 Agua
El agua deber ser limpia y estar libre de materia orgnica, lcalis y otras sustancias deletreas. Su pH, medido segn norma ASTM D-1293, deber estar comprendido entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO 4 = y determinado segn la norma ASTM D-516, no podr ser superior a un gramo por litro (1 g/l). Se aceptar agua potable.
454.2.5 Producto para Curado
El ligante asfltico por emplear ser una emulsin asfltica catinica de rotura rpida tipo CRR-1, la cual deber cumplir las condiciones indicadas en el numeral 210.2.2 de la Seccin 210 de las presentes especificaciones.
454.3 DISEO DE LA MEZCLA Y OBTENCIN DE LA FRMULA DE TRABAJO
El Constructor definir una "frmula de trabajo" que deber cumplir todas las exigencias establecidas en la presente Seccin. El Constructor elaborar un informe detallado para aprobacin del Interventor, en el cual presentar y sustentar la mezcla que pretende colocar en la obra, incluyendo la evaluacin de los agregados (material molido y de adicin), del cemento y de la frmula de trabajo.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 3 Instituto DESARROLLO URBANO
En la frmula de trabajo se consignarn la granulometra de cada uno de los agregados ptreos y las proporciones en que ellos deben mezclarse, si se requieren agregados de adicin, para obtener la granulometra establecida para la capa por construir. Tambin se deber indicar el porcentaje de cemento (aproximado a la dcima) en relacin con el peso de la mezcla.
La aprobacin de la frmula de trabajo por parte del Interventor, no exime al Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar, con base en ella, la calidad exigida en esta Seccin. La frmula aprobada slo podr modificarse durante la ejecucin de los trabajos, si las circunstancias lo aconsejan y previo el visto bueno del Interventor.
Previamente a la definicin del contenido de cemento, el Constructor establecer la necesidad de incorporar agregados ptreos nuevos en la mezcla para corregir deficiencias granulomtricas e indicar la proporcin en que ellos deban intervenir.
La frmula de trabajo debe indicar, como mnimo, los siguientes requisitos de la mezcla:
La identificacin y la proporcin (en peso seco) de cada fraccin del material granular, si se requieren agregados de adicin. La granulometra de cada fraccin del material granular y la granulometra combinada, si se requieren agregados de adicin. La identificacin y dosificacin (en peso o en volumen) de cemento, de agua y, eventualmente, de aditivos, que deben ser de la misma marca utilizada en las pruebas de laboratorio y en la fase de experimentacin. La resistencia a la compresin inconfinada, a la traccin indirecta y las prdidas en el ensayo de durabilidad La densidad de referencia del diseo (Proctor Estndar o Proctor Modificado) Los resultados de los ensayos complementarios que indique el pliego La densidad mxima y la humedad ptima correspondientes a la densidad de diseo. El plazo de trabajabilidad de la mezcla. Condiciones particulares de curado en obra.
La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo.
454.3.1 Densidad mxima de referencia
La densidad mxima de referencia para la ejecucin del reciclaje con cemento Prtland ser establecida en los documentos tcnicos del proyecto, en funcin del tipo de material por reciclar, del nivel de trnsito, del tipo de pavimento y de la posicin de la capa dentro de la estructura del pavimento. Todas las probetas necesarias para evaluar las propiedades de la mezcla se elaborarn a dicha densidad mxima de referencia; as mismo, los controles de compactacin se efectuarn comparando las densidades obtenidas en el terreno contra ella.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 4 Instituto DESARROLLO URBANO Si los documentos tcnicos del proyecto no indican otra cosa, la densidad mxima de referencia ser la correspondiente al Proctor Modificado, norma INV E-142 (AASHTO T-180)
454.3.2 Resistencia
El contenido mnimo de cemento en capas de reciclaje con cemento Prtland ser tal que permita la consecucin de las resistencias indicadas en los documentos tcnicos del proyecto; si stos no indican otra cosa, los valores de resistencia sern los mostrados en la Tabla 454.3 En cualquier caso, dicho contenido no ser inferior al tres por ciento (3%) en peso, respecto del total del material granular seco.
Tabla 454.3 Resistencias mnimas y mximas para capas de reciclaje con cemento Prtland
Caracterstica Categoras de Trnsito T0 T1 T2 T5 Resistencia mnima a la compresin a 7 das, Mpa, Rd_min 2.5 2.5 Resistencia mxima a la compresin a 7 das, Mpa, Rd max 4.5 4.5 Resistencia mnima a la traccin indirecta, 7 das, MPa - 0.25 Resistencia mnima conservada a la traccin indirecta, 7 das, % - 75 (RO)
RO = Reporte obligatorio del resultado del ensayo a partir de la fecha de expedicin de estas especificaciones. Los valores de la tabla son indicativos y el resultado del ensayo no ser empleado inicialmente como criterio de aceptacin o rechazo en los casos donde aparece esta sigla; el IDU fijar la fecha a partir de la cual ser requisito obligatorio, previa revisin de los valores sugeridos con base en el anlisis de los resultados reunidos a esa fecha.
454.3.3 Indicaciones particulares para ensayos de resistencia
454.3.3.1 Preparacin de probetas
a) Para la determinacin de la resistencia se deben preparar 3 probetas por tipo de ensayo y por contenido de cemento: 3 para compresin inconfinada y 6 para traccin indirecta (3 para ensayo sin inmersin y 3 para ensayo con inmersin); se deben analizar al menos 3 contenidos de cemento.
b) La preparacin de probetas para determinacin de la humedad ptima y la densidad mxima, as como para la determinacin de las resistencias a traccin indirecta y compresin inconfinada, debe hacerse siguiendo en general los lineamientos del los mtodos INV E-806 e INV E-809, con los ajustes que se indican a continuacin.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 5 Instituto DESARROLLO URBANO
c) Para la preparacin de las probetas, se debe sustituir el material retenido en el tamiz de 19.0 mm (3/4) por material que pasa el tamiz de 19.0 mm (3/4) y es retenido en el tamiz de 12.5 mm (1/2).
d) El molde para la compactacin tendr un dimetro de 152.4 mm y una altura de 116.4 mm de altura; la compactacin se realizar en 5 capas de igual espesor (25mm aproximadamente), aplicando los golpes por capa mediante un martillo de 4.536 kg de peso y 457 mm de cada.
e) El nmero de golpes por capa ser de 55, para la energa correspondiente Proctor Modificado, norma INV-142 (AASHTO T-180); si los documentos tcnicos indican que la densidad mxima de referencia corresponde al Proctor Estndar, norma INV E-141 (AASHTO T-99), se aplicarn 12 golpes por capa.
f) El agua debe aadirse despus de mezclado el cemento con el agregado. Con el fin de simular las condiciones de construccin, la compactacin se debe realizar una hora despus de efectuada la mezcla del cemento y el agua. El material mezclado y sin compactar se debe colocar en un recipiente hermtico para prevenir la prdida de agua y se debe re-mezclar completamente cada 15 minutos.
454.3.3.2 Curado de probetas para ensayos de resistencia
a) Si el material carece de suficiente cohesin, puede ser necesario dejar las probetas dentro del molde por 24 horas, permitiendo que desarrolle suficiente resistencia antes de su extraccin.
b) Las probetas deben curarse durante 7 das a una humedad relativa ente 95 y 100% y una temperatura entre 20 y 25oC en un cuarto hmedo o en bolsas de plstico selladas para retener la humedad.
c) Para casos especiales, en los cuales se requiera tener con urgencia los resultados de resistencia, se puede emplear un mtodo alternativo de curado en horno, colocando las probetas en bolsas plsticas selladas; el tiempo de curado ser de 24 horas, para una temperatura de curado de 70 a 75oC, y ser de 45 horas para una temperatura de curado de 60 a 62oC. Los resultados de resistencia obtenidos de las probetas curadas al horno se considerarn como preliminares; los resultados finales debern obtenerse de probetas curadas a 7 das en cuarto hmedo.
d) Despus del curado, las probetas se deben sacar del cuarto de curado o de las bolsas plsticas; si se han curado en el horno, las probetas deben dejarse enfriar a la temperatura ambiente.
454.3.3.3 Determinacin de la resistencia a la compresin inconfinada, RCI
a) Las probetas para compresin inconfinada deben ser sumergidas por 4 horas en agua a temperatura entre 22 y 25oC antes de la prueba.
b) La aplicacin de carga para medir la resistencia a la compresin inconfinada debe hacerse a una rata de carga de 140 +/- 70 kPa/s (norma de ensayo INV E-809).
c) El valor de la resistencia a la compresin inconfinada se calcula mediante la siguiente frmula:
RCI = (4 x P) / ( x d 2 )
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 6 Instituto DESARROLLO URBANO
Donde: RCI = resistencia a la compresin inconfinada, MPa P = carga mxima aplicada, N d = dimetro de la probeta, mm
454.3.3.4 Determinacin de la resistencia a la traccin indirecta, RTI
a) La aplicacin de carga para medir la resistencia a la traccin indirecta debe hacerse a una rata de deformacin de 50.8mm/min en el eje diametral (norma de ensayo INV E-785).
b) El valor de la resistencia a la traccin indirecta se calcula mediante la siguiente frmula:
RTI = (2 x P) / ( x h x d)
Donde: RTI = resistencia a la traccin indirecta, MPa P = carga mxima aplicada, N h = altura promedio de la probeta, mm d = dimetro de la probeta, mm
c) Para determinar la resistencia a la traccin indirecta sumergida, las probetas se sumergen en agua a 25oC por 24 horas. Luego se sacan y se secan superficialmente antes de ensayarlas.
d) La resistencia retenida a la traccin indirecta RTR es la relacin entre la resistencia sumergida y la resistencia sin sumergir, expresada como porcentaje:
RTR = RTI sumergida / RTI sin sumergir x 100
454.3.4 Durabilidad
La mezcla de diseo definida como frmula de trabajo deber ser sometida a la prueba de durabilidad (humedecimiento y secado) segn la norma de ensayo INV E-807, en la cual deber registrar prdidas no superiores al 14%.
454.3.5 Ensayos complementarios
Dependiendo de las condiciones particulares de cada proyecto (importancia, tamao, plazo de ejecucin), los documentos tcnicos del proyecto podrn requerir la ejecucin y reporte de los ensayos que se indican en la Tabla 454.4, ejecutados sobre muestras preparadas con el contenido ptimo de cemento y a la densidad de referencia, como complemento del diseo de la mezcla.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 7 Instituto DESARROLLO URBANO Tabla 454.4 Ensayos complementarios sugeridos para mezclas para capas de reciclaje con cemento Prtland
PROPIEDAD
Nmero Mnimo de Probetas
T0-T1 T2-T3 T4-T5 Resistencia a la Compresin Inconfinada a los 28 das 2 3 3 Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, sin sumergir 2 NA NA Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, con inmersin 2 NA NA Resistencia a la Traccin Indirecta a los 28 das, sin sumergir 2 3 3 Resistencia a la Traccin Indirecta a los 28 das, con inmersin 2 3 3 Mdulo de Rotura a los 28 das - 2 3 Mdulo Dinmico a los 28 das - - 2 Curva de Fatiga a los 28 das - - 4
NA = Ensayos bsicos ya incluidos en la Tabla454.3.
454.4 EQUIPO
En adicin a lo descrito en el numeral 107.2 de la Seccin 107 del Captulo 1, se tendr en cuenta lo que se indica a continuacin.
454.4.1 Equipo para el procesamiento de los agregados de adicin
La planta de trituracin estar provista, como mnimo, de una trituradora primaria y una trituradora secundaria; deber incluir, adems, una clasificadora adecuada y, de ser necesario, un equipo de lavado. Adems, deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin vigente.
454.4.2 Equipo de transporte de agregados de adicin
Los agregados ptreos se transportarn en volquetas de platn liso y estanco, debidamente acondicionadas para tal fin. Las volquetas debern estar siempre provistas de una lona o cobertor
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 8 Instituto DESARROLLO URBANO adecuado, debidamente asegurado, tanto para proteger los materiales que transporta, como para prevenir derrames y emisiones contaminantes.
El Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio del Transporte (MT), la Secretara de Trnsito y Trasporte (STT) y el Departamento Administrativo del Medio Ambiente (DAMA).
454.4.3 Equipo para la disgregacin del pavimento existente y mezcla de los materiales
Las labores de disgregacin del pavimento existente y de mezcla adecuada de todos los ingredientes hasta su completa homogenizacin, se ejecutarn por medio de una mquina recicladora.
454.4.4 Equipo para la extensin, nivelacin y compactacin de los materiales
El equipo para la extensin y nivelacin de la mezcla elaborada y homogenizada estar conformado por motoniveladoras.
Para la compactacin, se podrn utilizar compactadores de rodillos metlicos, estticos o vibratorios, de neumticos o mixtos. Como mnimo, el Constructor deber poner a disposicin de los trabajos un (1) un compactador de rodillo liso vibratorio y uno (1) de neumticos. El equipo de compactacin deber contar con el visto bueno del Interventor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase de experimentacin, cuando sta se realice. Todos los compactadores debern ser autopropulsados y estar dotados de inversores de marcha suaves.
Los compactadores de rodillos metlicos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras.
Las presiones de contacto, estticas o dinmicas, de los diversos compactadores, sern las necesarias para conseguir la densidad adecuada y homognea de la capa en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado.
454.5 REQUERIMIENTOS DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
454.5.1 Fase de experimentacin
Sobre el particular, rige todo lo que resulte pertinente del numeral 107.11 del Artculo 107 del Captulo 1 de estas especificaciones.
454.5.2 Remocin de obstculos
Antes de proceder a la disgregacin del pavimento, se debern demoler parcial y temporalmente las estructuras de servicios pblicos ubicadas dentro del rea de pavimento por reciclar, cubriendo de manera adecuada los orificios resultantes, de manera que el proceso de reciclaje no afecte adversamente las estructuras, ni stas produzcan dao a la mquina recicladora.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 9 Instituto DESARROLLO URBANO La profundidad de demolicin de las estructuras ser la necesaria para proporcionar una altura libre suficiente entre la tapa temporal de ellas y la superficie del pavimento existente, para permitir la operacin libre y continua de la recicladora.
Las tapas temporales de las estructuras debern asegurarse adecuadamente a ellas y debern tener la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos generados durante el proceso de reciclaje.
La localizacin de las estructuras demolidas parcial y temporalmente deber ser relacionada con precisin, de manera que una vez concluido el trabajo de reciclaje ellas se puedan ubicar y reconstruir hasta el nivel definitivo de la rasante del pavimento.
454.5.3 Preparacin de la superficie existente
Tambin con antelacin a la disgregacin del pavimento, el Constructor deber efectuar los bacheos en las zonas que le indique el Interventor, las cuales debern corresponder a fallas de origen profundo que requieran correccin previa, con el fin de evitar deficiencias en el soporte de la capa reciclada. Las excavaciones debern rellenarse con material de base granular hasta el nivel de la rasante existente, colocndolo y compactndolo en espesores que permitan obtener las densidades exigidas para dicho material en el aparte 400.5.3., Tabla 400.6, de la Seccin 400 de las presentes especificaciones.
Inmediatamente antes de proceder a la pulverizacin del pavimento, se deber barrer y/o soplar la superficie por tratar.
454.5.4 Disgregacin del pavimento existente y eventual adicin de agregado virgen
Empleando el equipo aprobado durante la fase de experimentacin, el Constructor pulverizar la capa bituminosa existente y la mezclar con parte de la base subyacente en el espesor de diseo o el ordenado por el Interventor y, como resultado de dicho proceso, el material disgregado deber cumplir con la gradacin establecida en el aparte 454.2.1. Si no se cumple este requisito, se aadir y mezclar la proporcin requerida de agregado virgen que cumpla con los requisitos establecidos en la misma Seccin.
La operacin de disgregacin deber ser completada antes de proceder a la adicin y mezcla de nuevos materiales.
Todo sobretamao que no haya sido reducido durante el proceso, ser retirado y dispuesto en el sitio que haya autorizado el Interventor.
Si alguna seccin de pavimento pulverizado debe ser abierta temporalmente al trnsito, deber ser previamente compactada y conformada a satisfaccin del Interventor.
454.5.5 Aplicacin del cemento
El cemento podr aplicarse en bolsas o a granel. En cualquier caso, se esparcir sobre el agregado pulverizado empleando el procedimiento aceptado por el Interventor durante la fase de experimentacin, de manera que se esparza la cantidad requerida segn el diseo ms la cantidad prevista por desperdicios, a todo lo ancho de la capa por estabilizar. Durante la aplicacin del cemento, la humedad del suelo no podr ser superior a la definida durante el proceso de diseo como adecuada para lograr
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 10 Instituto DESARROLLO URBANO una mezcla ntima y uniforme del suelo con el cemento. Sobre el cemento esparcido slo se permitir el trnsito del equipo que lo va a mezclar con material de reciclaje.
El cemento slo podr extenderse en la superficie que pueda quedar terminada en la jornada de trabajo.
454.5.6 Elaboracin de la Mezcla
Inmediatamente despus de ser esparcido el cemento, se efectuar la mezcla, empleando el equipo aprobado, en todo el espesor establecido en los planos u ordenado por el Interventor. El nmero de pasadas depender del equipo utilizado y ser el necesario para garantizar la obtencin de una mezcla homognea segn se defina en la fase previa de experimentacin. En caso de que se requiera, se aadir el agua faltante y se continuar mezclando hasta que la masa resultante presente completa homogeneidad. La humedad de la mezcla deber ser la ptima del ensayo Proctor modificado (norma de ensayo INV E-806), con una tolerancia de menos uno a ms 0.5 por ciento (-1 / +0.5 %).
454.5.7 Extensin de la mezcla
La extensin de la mezcla se realizar tomando las precauciones necesarias para evitar segregaciones y contaminaciones. El espesor de la capa antes de compactar deber ser tal que, con la compactacin, se obtenga el espesor previsto en los documentos del proyecto, con las tolerancias establecidas en esta Seccin, teniendo en cuenta que, en ningn caso, se permitir que se complemente el espesor en capas delgadas una vez iniciada la compactacin.
Siempre que sea posible, el reciclaje con cemento Prtland se extender en el ancho completo de la va. De no ser posible, el material se extender por franjas longitudinales cuyo ancho ser al menos el de un carril, comenzando por el borde inferior. El ancho de las franjas de extensin ser tal que se realice el menor nmero posible de juntas y se consiga la mayor continuidad de la extensin, teniendo en cuenta el ancho de la seccin, el eventual mantenimiento de la circulacin vehicular y, las caractersticas de los equipos de extensin y de produccin de la mezcla.
El material se extender con motoniveladora en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. En todo caso, la cantidad de material extendido ser tal, que el espesor de la capa compactada nunca resulte inferior a cien milmetros (100 mm) ni superior a doscientos milmetros (200 mm). Si el espesor por construir es superior a doscientos milmetros (200 mm), el material se deber colocar en varias capas, debindose procurar que el espesor de ellas sea aproximadamente igual; mientras se construye la capa inferior, el material de las capas superiores se retirar y acordonar al lado, segn lo apruebe el Interventor. En este caso, se aplicarn para cada capa los procedimientos de ejecucin y control descritos en la presente Seccin; adems, para garantizar la adecuada liga entre las capas, la capa inferior deber mantenerse hmeda hasta que se coloque la capa superior.
454.5.8 Prefisuracin
Cuando los documentos tcnicos del proyecto as lo indiquen, se efectuar una prefisuracin de las capas de reciclaje con cemento Prtland antes de iniciar su compactacin. La prefisuracin consistir en la ejecucin de juntas transversales en fresco. El diseo establecer la distancia a la cual deben
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 11 Instituto DESARROLLO URBANO realizarse las juntas transversales en fresco; en general, la separacin entre juntas estar comprendida entre tres y cuatro metros (3 a 4 m).
Se emplear el equipo y el mtodo de ejecucin aprobados por el Interventor, cuya eficacia haya sido comprobada despus de la realizacin de la fase de experimentacin.
454.5.9 Compactacin y terminacin
La compactacin de la mezcla se realizar de acuerdo con el procedimiento propuesto por el Constructor y aprobado en el Interventor durante la ejecucin de la fase previa de experimentacin.
El proceso de compactacin deber ser tal, que evite la formacin de una costra o capa superior delgada, dbilmente adherida al resto de la capa reciclada. En caso de que ella se produzca, deber ser eliminada hasta obtener una superficie uniforme y compacta, siempre y cuando el espesor reducido resultante cumpla con las tolerancias establecidas; si despus de eliminar esa costra el espesor resultante no cumple con estas tolerancias, el tramo de capa estabilizada deber ser removido y reconstruido.
Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de dos (2) horas desde el inicio de la mezcla. La compactacin se realizar de manera continua y sistemtica. Si la extensin del material se realiza por franjas, al compactar una de ellas se ampliar la zona de compactacin para que incluya, al menos, ciento cincuenta milmetros (150 mm) de la anterior, por lo que se deber disponer en los bordes de una contencin lateral adecuada.
Los cambios de direccin de los equipos de compactacin se realizarn sobre mezcla ya apisonada, y los cambios de sentido se efectuarn con suavidad. Los elementos de compactacin debern estar siempre limpios y, si fuera preciso, hmedos.
Las zonas que por su reducida extensin o su proximidad a estructuras rgidas no permitan el empleo de los equipos de mezcla y compactacin aprobados durante la fase de experimentacin, se compactarn con los medios que resulten adecuados para el caso, de manera que la mezcla resulte homognea y la densidad alcanzada no sea inferior a la exigida por la presente especificacin.
Una vez terminada la compactacin, la superficie deber mantenerse hmeda hasta que se aplique el riego de curado.
454.5.10 Juntas de trabajo
Se dispondrn juntas de trabajo transversales cuando el proceso constructivo se interrumpa por ms de dos horas desde iniciada la mezcla y siempre al final de cada jornada. As mismo, si el reciclaje con cemento Prtland no se construye en todo el ancho de la calzada sino por franjas, debern disponerse tambin, mediante un procedimiento aceptable para el Interventor, juntas longitudinales en corte vertical y paralelas al eje longitudinal de la calzada.
Las juntas de trabajo se realizarn de forma que su borde quede perfectamente vertical, aplicando a dicho borde el tratamiento que ordene el Interventor; este tratamiento puede consistir en la aplicacin de una lechada de cemento inmediatamente antes de construir la franja adyacente.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 12 Instituto DESARROLLO URBANO 454.5.11 Curado de la capa compactada
Una vez terminada la conformacin y compactacin de la capa de pavimento asfltico reciclada con cemento Prtland, sta deber protegerse contra prdidas de humedad por un perodo no menor de siete (7) das, mediante la aplicacin de una pelcula bituminosa con emulsin de rotura rpida tipo CRR- 1, conforme se establece en la Seccin 504 de las presentes especificaciones. Desde el momento de la terminacin de la capa hasta la aplicacin de la pelcula bituminosa, la superficie de la capa de reciclaje deber mantenerse en condiciones hmedas.
En el momento de aplicar el riego, que en ningn caso puede ser despus de veinticuatro (24) horas despus de terminada la compactacin, la superficie de la capa reciclada deber presentar un aspecto denso y homogneo y contener la humedad suficiente que garantice un curado adecuado.
454.5.12 Restricciones de trnsito
En general, las capas de reciclaje con cemento no deben abrirse al trnsito pblico; as mismo, debe restringirse al mximo el paso de vehculos de construccin sobre ellas.
En caso de ser indispensable permitir la circulacin de vehculos, slo podr abrirse al trnsito pblico y al de los equipos de construccin a los siete (7) das de su compactacin. La apertura ser inicialmente durante un tiempo corto que permita al Interventor verificar el comportamiento de la capa compactada y localizar las reas que deban ser objeto de correccin. Como resultado de lo observado en esta apertura parcial, el Interventor definir el instante de apertura definitiva de la capa compactada, al trnsito pblico.
454.5.13 Limitaciones en la ejecucin
No se permitir la realizacin de labores de construccin de capas de reciclaje con cemento Prtland cuando la temperatura ambiente sea inferior a cinco grados Celsius (5 o C), ni en condiciones de lluvia o cuando haya fundado temor de que ella ocurra. En caso de que la mezcla sin compactar sea afectada por agua lluvia, la mezcla se podr compactar siempre y cuando la humedad no supere en ms de 1% la humedad ptima de compactacin; si esta humedad es superada, el Constructor deber, a su costa, retirar la mezcla afectada.
454.5.14 Conservacin
El Constructor deber conservar la capa de pavimento reciclado en perfectas condiciones hasta que se construya la capa superior prevista en el proyecto. Todo dao que se presente deber ser corregido, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
454.6 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
454.6.1 Controles Generales
Durante la ejecucin de los trabajos, se adelantarn los siguientes controles principales:
- Verificar el buen estado y correcto funcionamiento de los equipos y herramientas empleados por el Constructor y ordenar el reemplazo inmediato de aquellos que, a su juicio, no permitan la correcta ejecucin de los trabajos a que hace referencia esta Seccin.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 13 Instituto DESARROLLO URBANO
- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la presente Seccin.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de la ejecucin de la fase de experimentacin.
- Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.
- Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por partculas de agregado grueso, siempre que ella resulte necesaria. El control de densidad se realizar en el espesor total de cada capa, de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
- Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie de la capa terminada.
- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de trabajo.
454.6.2 Controles de produccin de agregados de adicin
Durante la etapa de produccin de los agregados de adicin, si estos se requieren, se examinarn las descargas de los diferentes agregados a los acopios y se ordenar el retiro de aquellos agregados que, a simple vista, presenten trazas de tierra vegetal, materia orgnica, sustancias deletreas o tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, se debern acopiar por separado aquellos agregados que presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas, y plasticidad.
Se vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores y se efectuarn las verificaciones de calidad que indica la Tabla 454.5.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 14 Instituto DESARROLLO URBANO
Tabla 454.5 Verificaciones peridicas sobre los agregados de adicin
Ensayo Norma de Ensayo Frecuencia Composicin Granulometra INV E-213 1 por jornada Dureza Desgaste Los ngeles (Gradacin A) - En seco, 500 revoluciones - En seco, 100 revoluciones - Despus de 48 horas de inmersin 500 revoluciones INV E-218 1 por mes Micro Deval, - Agregado Grueso (FT) ASTM D-6928 1 por mes 10% de finos - Seco y Hmedo BS 812 PART 111 1 por mes Durabilidad Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos, % mximo INV E-220 1 por mes Limpieza Lmite Lquido INV E-125 1 por jornada ndice de Plasticidad INV E-126 1 por jornada Equivalente de Arena INV E-133 1 por semana Valor de Azul de Metileno EN-933-9 1 por semana Terrones de arcilla y partculas deleznables INV E-211 1 por semana Geometra de las Partculas Partculas Fracturadas Mecnicamente INV E-227 1 por jornada ndice de Aplanamiento INV E-230 1 por semana ndice de Aplanamiento INV E-230 1 por semana Angularidad del Agregado Fino AASHTO T-304 1 por jornada Caractersticas Qumicas Contenido Sulfatos SO4 = INV E-233 1 vez al mes Reactividad (SiO 2 y R) INV E-234 1 vez al mes Compactacin Relaciones de Peso Unitario Humedad, numeral 454.3.3.1 1 por mes
FT = Reporte obligatorio del resultado del ensayo partir de enero de 2007.
En ningn caso se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos pertinentes de la presente Seccin. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor impedir el uso del volumen de material al cual representen dichos ensayos.
454.6.3 Control del Cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar u ordenar la ejecucin de los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
Por ningn motivo se permitir el empleo del cemento endurecido o cuya fecha de vencimiento haya sido superada.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 15 Instituto DESARROLLO URBANO 454.6.4 Control del agua
Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua empleada, se verificar su pH y su contenido de sulfatos.
454.6.5 Control de calidad de la mezcla
454.6.5.1 Homogeneidad
Se controlar el aspecto de la mezcla, rechazndose todas las mezclas segregadas y heterogneas.
454.6.5.2 Humedad
La humedad se controlar al menos 4 veces por lote y no menos de 2 veces al da; se deber tener informacin sobre la humedad al menos por cada 50 metros de carril en construccin.
454.6.5.3 Resistencia
Se comprobar la resistencia y otras propiedades mecnicas o de durabilidad de la mezcla, cuando stas ltimas apliquen, tomando muestras insitu de la mezcla lista para compactar, una vez finalizado el proceso disgregacin, mezcla y extensin. Las muestras se compactarn a la densidad de referencia correspondiente a la frmula de trabajo.
Para efectos de aceptacin o rechazo de la mezcla, se verificarn los resultados obtenidos de las pruebas de resistencia a la compresin inconfinada y a la traccin indirecta a los 7 das, sta ltima cuando aplique. Los pliegos de condiciones podrn incluir otras pruebas mecnicas o de durabilidad como criterios de aceptacin o rechazo.
Si el Pliego de Condiciones lo permite, el Constructor podr comprobar la resistencia de lote rechazado por medio de ncleos, segn las indicaciones del numeral 454.6.5.3.3.
La resistencia a la compresin y a la traccin indirecta se determinarn segn las indicaciones del numeral 454.3.3. La frecuencia mnima de muestreo deber cumplir con las indicaciones dadas en la Tabla 454.6.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 16 Instituto DESARROLLO URBANO Tabla 454.6 Muestreo para verificacin de la resistencia en las mezclas para capas de reciclaje con cemento Prtland
Nmero Mnimo de muestras por lote PROPIEDAD MUESTRAS / PROBETAS T0-T1 T2-T3 T4-T5 Frecuencia muestreo 2 2 2 Nmero mnimo de muestras en el proyecto 2 3 5 Resistencia a la Compresin Inconfinada a los 7 das
Nmero de probetas por muestra 2 2 3 Frecuencia muestreo - 2 2 Nmero mnimo de muestras en el proyecto - 3 5 Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, sin sumergir
Nmero de probetas por muestra - 2 3 Frecuencia muestreo - 2 2 Nmero mnimo de muestras en el proyecto - 3 5 Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, con inmersin Nmero de probetas por muestra - 2 3
Los resultados obtenidos en las pruebas de resistencia sern aceptables si se cumplen los siguientes requisitos:
454.6.5.3.1 Resistencia mnima a la compresin inconfinada, a los 7 das
La resistencia promedio de todas las probetas correspondientes a un lote (Rm) deber ser igual o superior al porcentaje de la resistencia mnima de diseo (Rd_min) definido en la Tabla 454.7.
Tabla 454.7 Resistencia promedio a la compresin a los 7 das
Trnsito T0-T1 T2-T3 T4- T5 Porcentaje de la Resistencia Mnima de Diseo Rd_min 92 94 96
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 17 Instituto DESARROLLO URBANO La resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o mayor al noventa por ciento (90%) del valor medio, (Rm), admitindose slo un valor individual por debajo de ese lmite, siempre y cuando el valor promedio de la muestra a la cual pertenece dicha probeta no sea inferior al noventa y tres por ciento (93%) del valor medio del lote (Rm):
Ri 0.9 Rm
Si cualquiera de estos requisitos se incumple, se rechazar el lote al cual representan las muestras.
454.6.5.3.2 Resistencia mnima a la traccin indirecta, a los 7 das (para las categoras de trnsito que aplique
La resistencia promedio sin sumergir de todas las probetas correspondientes a un lote (Rm) deber ser igual o superior al porcentaje de la resistencia de diseo definido en la Tabla 454.8.
Tabla 454.8 Resistencia promedio a la traccin indirecta a los 7 das, sin sumergir
Trnsito T0-T1 T2-T3 T4- T5 Porcentaje de la Resistencia de Diseo 92 94 96
La resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o mayor al noventa por ciento (90%) del valor medio, (Rm), admitindose slo un valor individual por debajo de ese lmite, siempre y cuando el valor promedio de la muestra a la cual pertenece dicha probeta no sea inferior al noventa y tres por ciento (93%) del valor medio del lote (Rm):
Ri 0.9 Rm
A partir de la fecha que fije el IDU para hacer obligatorio el cumplimiento del requisito de la resistencia conservada a la traccin indirecta a los 7 das, la resistencia promedio despus de inmersin en el lote no deber ser inferior al 75% de la resistencia promedio sin sumergir en el lote.
Si cualquiera de estos requisitos se incumple, se rechazar el lote al cual representan las muestras.
454.6.5.3.3 Comprobacin de la resistencia de un tramo por medio de ncleos
La evaluacin de la resistencia de un lote no conforme por medio de ncleos se realizar, en caso dado, comparando los resultados de ensayos de resistencia a la compresin inconfinada y la traccin indirecta (cuando aplique) de ncleos extrados de ese lote con los de ncleos extrados de un lote aceptado. Este ltimo deber encontrarse lo ms prximo posible y con unas condiciones de puesta en obra similares a las del lote no conforme.
El nmero de ncleos a extraer en cada uno de los lotes (aceptado y no conforme) deber ser mnimo cuatro (4). La edad de rotura de los testigos, que ser la misma para ambos lotes, ser definida por el Interventor, pero no ser superior a 28 das. Los ncleos debern tener 15cm de dimetro.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 18 Instituto DESARROLLO URBANO Si los valores de resistencia promedio (compresin inconfinada y traccin indirecta, cuando aplique) obtenidos de los ncleos del lote aceptado no superan el 90% de los correspondientes valores de resistencia promedio a los 7 das obtenidos de las probetas de control elaboradas para ese lote, el procedimiento de comprobacin por medio de ncleos no ser vlido y el lote no conforme que se pretenda verificar ser rechazado.
El lote no conforme ser aceptado si la resistencia media de los ncleos del lote no conforme es igual o superior al noventa y ocho por ciento (98%) de la resistencia media de los ncleos extrados del lote aceptado, tanto para la compresin inconfinada como para la traccin indirecta, cuando aplique.
454.6.5.3.4 Resistencia mxima promedio a la compresin inconfinada
La resistencia promedio de las probetas correspondientes a un lote (Rm) no debe superar a la resistencia a la compresin inconfinada a los 7 das mxima de diseo (Rd_max) en ms de un 10% de sta ltima; si la resistencia media del lote fuera superior a la mxima en ms de un 10%, debern tomarse las medidas de control de fisuras que se indiquen en los documentos tcnicos del proyecto, para controlar el reflejo de fisuras en las capas superiores.
El tipo de medidas por tomar depender del tipo de pavimento y de la posicin de la capa dentro del mismo. Si los documentos tcnicos del proyecto no indican otra cosa, debern ejecutarse juntas de contraccin por aserrado a una distancia no superior a la indicada en el numeral 454.5.8 y de forma que no queden a menos de dos metros y medio (2,5 m) de grietas de retraccin que se hayan podido formar.
454.6.5.3.5 Ensayos Complementarios
Dependiendo de las condiciones particulares de cada proyecto (importancia, tamao, plazo de ejecucin), los documentos tcnicos del proyecto podrn requerir la ejecucin y reporte de los ensayos que se indican en la Tabla 454.9, ejecutados sobre muestras seleccionadas por el Interventor y compactadas a la densidad de referencia correspondiente a la frmula de trabajo.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 19 Instituto DESARROLLO URBANO Tabla 454.9 Ensayos complementarios sugeridos para capas de reciclaje con cemento Prtland
Nmero Mnimo de Ensayos PROPIEDAD T0-T1 T2-T3 T4-T5 Resistencia a la Compresin Inconfinada a los 28 das 2 (2) 3 (3) 4 (3) Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, sin sumergir 2 (2) NA NA Resistencia a la Traccin Indirecta a los 7 das, con inmersin 2 (2) NA NA Resistencia a la Traccin Indirecta a los 28 das, sin sumergir 1 (2) 2 (3) 4 (3) Resistencia a la Traccin Indirecta a los 28 das, con inmersin 1 (2) 2 (3) 4 (3) Mdulo de Rotura a los 28 das - 1 (2) 2 (3) Mdulo Dinmico a los 28 das - 1 (1) 2 (2) Curva de Fatiga a los 28 das - - 2 (4)
Nota: los valores entre parntesis indican el nmero de probetas por ensayo.
NA = Ensayos bsicos ya incluidos
454.6.6 Control de calidad del producto terminado
Para el control de la calidad tanto en la produccin como en el producto terminado de reciclaje en el sitio de pavimento asfltico con cemento, se considerar como "lote", que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que resulte de los siguientes criterios:
- Doscientos cincuenta metros lineales (250m) de capa de reciclaje con cemento compactada.
- Un mil setecientos cincuenta metros cuadrados (1750 m 2 ) de capa de reciclaje con cemento compactada.
- La obra ejecutada en una jornada de trabajo
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podr ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Interventor; se verificar, adems, que la cota de cualquier punto de la capa conformada y compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 20 Instituto DESARROLLO URBANO 454.6.6.1 Compactacin
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos cinco (5) por lote, las cuales se efectuarn por algn mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162, E-163 y E-164. Los sitios para las tomas de muestras o mediciones in situ se elegirn al azar, pero de manera que se realice al menos una prueba por cada 50 metros.
Densidad Promedio
La densidad promedio del lote (Dm) deber ser, como mnimo, el noventa y ocho por ciento (98%) de la densidad mxima de referencia obtenida en el ensayo compactacin Proctor Modificado realizado durante el diseo de la mezcla (De):
Dm 0.98 De
Densidad Individual
La densidad obtenida en cada ensayo individual (Di) que resulte inferior al noventa y ocho por ciento (98%) de la densidad de laboratorio (De), deber ser, a su vez, igual o superior al noventa y siete por ciento (97%) del valor medio del lote (Dm); se admitir slo un (1) resultado por debajo de dicho lmite, siempre y cuando ese valor no sea inferior al noventa y tres por ciento (93%) de la densidad de laboratorio (De):
Si Di < 0.98 De, Di 0.97 Dm
El incumplimiento de alguno de estos requisitos trae como consecuencia el rechazo del lote.
454.6.6.2 Espesor
El espesor se medir en los sitios escogidos para el control de la compactacin
El espesor medio de la capa compactada (em) no podr ser inferior al de diseo (ed):
em ed
Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho lmite, siempre y cuando ese valor no sea inferior al ochenta y cinco (85%) del espesor de diseo (ed):
ei 0.9 ed
El incumplimiento de alguno de estos requisitos trae como consecuencia el rechazo del lote.
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RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO EN EL SITIO CON CEMENTO PRTLAND IDU 454-05 pag. 21 Instituto DESARROLLO URBANO 454.6.6.3 Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobar con una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores a quince milmetros (15 mm) para cualquier punto que no est afectado por un cambio de pendiente segn el proyecto geomtrico.
Todas las reas del pavimento reciclado en fro donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
454.7 MEDIDA
La unidad de medida de la capa de material reciclado con cemento Prtland ser el metro cbico (m 3 ), aproximado al entero, de material colocado y compactado, a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte igual o superior a cinco dcimas de metro cbico ( 0.5 m 3 ) la aproximacin al entero se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de metro cbico (< 0.5 m 3 ), la aproximacin al entero se realizar por defecto.
El volumen de la capa de material reciclado se determinar multiplicando la longitud real construida, medida a lo largo del eje del proyecto, por el ancho y espesor mostrados en los documentos del proyecto o ajustados segn los cambios ordenados por el Interventor. No se medir, con fines de pago, ningn volumen por fuera de estos lmites.
454.8 FORMA DE PAGO
El pago se har por metro cbico de capa reciclada con cemento Prtland a los respectivos precios unitarios del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta Seccin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
Los precios unitarios debern incluir la compensacin total por el suministro en el lugar de la obra de todos los materiales requeridos para la construccin de la capa, incluido el cemento y los aditivos (si se requieren) as como herramientas, equipos y la ejecucin completa de los trabajos contratados, a satisfaccin plena del Interventor.
El precio unitario de la capa de material reciclado estabilizado con cemento Prtland deber cubrir, adems, los permisos y licencias de toda ndole que sean requeridos para la obtencin de los materiales, su transporte y la correcta ejecucin de los trabajos, as como los costos de la ejecucin de la fase de experimentacin y los costos de todos los muestreos y ensayos de caracterizacin, diseo y control, con excepcin de aquellos ensayos considerados especiales para los cuales se establecen tems de pago especficos en el numeral 450.9 de la presente Seccin o en las especificaciones particulares del proyecto; los costos del riego de curado y todo costo adicional en el cual se incurra para la realizacin completa y a satisfaccin de los trabajos descritos en la presente Seccin.
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454.9 TEM DE PAGO
454.1 Pavimento asfltico reciclado en el lugar con cemento Prtland Metro cbico (m 3 )
454.E Ensayos especiales para capas de reciclaje estabilizado con cemento Prtland
454.E.1 Mdulo de rotura Unidad 454.E.2 Mdulo dinmico (3 frecuencias) Unidad 454.E.3 Curva de Fatiga (4 puntos) Unidad