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Manual Tcnico

Vigueta Pretensada

NDICE
I. II. III. IV. V. VI. VII. IX. X. XI. XII. Antecedentes Aplicaciones de la vigueta pretensada Presfuerzo Acero de presfuerzo de baja relajacin Sistema de losa Procedimiento constructivo Inversin de planta de vigueta pretensada 2 3 5 6 7 9 13 17 18 26 27 28 29 30

VIII. Diseo y costos de fabricacin de la vigueta pretensada Procesos de fabricacin para la vigueta pretensada Ventajas del sistema vigueta pretensada y bovedilla Tablas de carga (Bovedilla Concreto) Tablas de carga (Bovedilla Poliestireno)

XIII. Qu ofrece DEACERO? XIV. Notas

I. Antecedentes
Construccin de vivienda en Mxico
El sistema de vigueta pretensada y bovedilla lleg a Mxico en 1955 en el centro del pas, zona claramente ssmica. El da de hoy existe oferta de este sistema en todo Mxico y la participacin de la vigueta pretensada se ha posicionado en un 30% del mercado nacional. En Mxico, se destinan aproximadamente 500 mil crditos anualmente para la adquisicin de casa de los derechohabientes del infonavit.

Vivienda

II. Aplicaciones de la vigueta pretensada.


Edicaciones
Adems de la vivienda, la vigueta pretensada participa en edicaciones comerciales e institucionales. Hoteles

Hotel La Quinta Puebla 15 niveles

Departamentos

Torre N 25 niveles

Hospital Puebla 12 niveles

Centro Comercial Punta Sur N.L.

Universidad Politcnica N.l.

III. Presfuerzo
CONCRETO PRETENSADO Denicin
Se denomina concreto pretensado a la aplicacin intencional de esfuerzos de compresin a elementos estructurales, previos a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante alambres de acero que son tensados y anclados al concreto.

1)
CONDICIN INICIAL

2) P
TRANFERENCIA DEL PRESFUERZO

3) P
ESFUERZOS INDUCIDOS POR EL PRESFUERZO

4)
ESFUERZOS EQUILIBRADOS POR LA APLICACIN DE LAS CARGAS

IV. Acero de Presfuerzo de Baja Relajacin


Alambre de presfuerzo

Los aceros empleados en la fabricacin de estructuras de concreto presforzado, son aceros no aleados y con un alto contenido de carbono.

Es un alambre de acero de alto carbono en acabado liso o gralado, sometido a un proceso trmico de relevado de esfuerzo y baja relajacin, que asegura las propiedades mecnicas para su aplicacin en viguetas pretensadas. Nuestro alambre cumple con las normas siguientes: ASTM A421 Standard specication for steel wire Uncoated Stress Relieved steel wire for Prestressed Concrete ASTM A881 Steel Wire, Deformed, Stress-Relieved or Low-Relaxation for Prestressed Concrete Railroad Ties NMX B-293 Alambre sin recubrimiento revelado de refuerzos para usarse en concreto presforzado

Caractersticas del alambre


Gralado. Es el proceso mediante el cual, la supercie del alambre pasa por rodillos graladores que producen una huella o indentadura. La grala genera mejor adherencia del acero con el concreto. La norma ASTM-A811 maneja la profundidad de grala (a ) de 0.13 mm con tolerancia de +0.02mm -0.05mm.

P L

45 Mn.

Baja Relajacin. Propiedad del acero de que minimiza las prdidas de presfuerzo a travs del tiempo. Embobinado. El alambre de presfuerzo es embobinado en rollos de 1.8 m de dimetro y en presentacin de 1 tonelada.

Especicaciones del alambre de Presfuerzo.


Dimetro (mm) 3 4 5 6 7 rea (cm2) 0.071 0.125 0.196 0.283 0.385 Rendimiento (gr/ml) 55 98 155 222 302 Acabado (m/ton) Liso Liso / Gralado Liso / Gralado Liso / Gralado Liso / Gralado RT (kg/cm2) 17,500 16,900 16,900 16,900 16,900 Fy (kg/cm2) 15,750 15,210 15,210 15,210 15,210

V. Sistema de Losa
Vigueta Pretensada y Bovedilla Componentes del Sistema
El sistema de losa vigueta pretensada y bovedilla, cumple con la norma NMX 406 y consta de los siguientes elementos:
Capa de compresin Malla electrosoldada

Bovedilla aligerante

Vigueta pretensada

NMX 406 Industria de la Construccin Sistema de vigueta y bovedilla y componentes prefabricados similares para losas Especicaciones y mtodos de prueba

Vigueta pretensada
Es el componente portante de seccin constante prefabricada con concretos y aceros de alta resistencia que resiste la exin y el cortante de la losa.

Bovedilla
Componente aligerante de relleno colocado en las secciones de la losa, fabricados de materiales con densidad inferior a la del concreto. Estos pueden ser de poliestireno, concreto ligero y cermico.

Capa de Compresin
Concreto colado en obra con el acero de refuerzo requerido y cuya funcin estructural, es integrar y dar continuidad al sistema.

Acero por temperatura en capa de compresin.


Se requiere colocar acero que tenga la capacidad de absorber los esfuerzos provocados por los cambios de temperatura y as evitar agrietamientos en la losa. Para un espesor de losa de compresin de 3 a 4 cm, se recomienda usar malla electrosoldada 66-1010. Para un espesor de losa de compresin de 5 cm, se recomienda usar malla electrosoldada 66-88.

VI. Procedimiento constructivo

1.- Almacenamiento en obra. Las viguetas debern ser apiladas en su posicin natural y separando las hileras con barrotes de madera colocados en los extremos, para que el peso y el apoyo de las hileras de arriba no lastimen las viguetas de abajo.

2.- Nivelacin de Muros.

3.- Montaje de viguetas. Las viguetas se trasladan manualmente. Una vigueta promedio para vivienda de 3.5 m de largo pesa 50 kg, equivalente a 1 bulto de cemento. a) Antes de montar las viguetas en su posicin natural como losa, stas se recargan sobre una de las paredes laterales de carga, para posteriormente ser levantadas por el otro extremo y se coloca sobre los muros, para facilitar el montaje.

b) Una vez montadas las viguetas, se acomodan de acuerdo a las separaciones denidas por el plano. c) La vigueta deber estar apoyada al centro del muro.

4.- Apuntalamiento. a) En algunos casos, y dependiendo del diseo de la losa y los claros, se puede proponer la vigueta autoportante, es decir, CERO CIMBRA. b) Normalmente claros mayores a los 3 3.5 metros, se recomienda colocar 1 puntal al centro, para estabilizar el sistema de vigueta y bovedilla al momento del colado.

Vigueta pretensada y bovedilla vs cimbra tradicional


La cimbra tradicional requiere de ms madera, y ms tiempo para cimbrar y descimbrar.

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5.- Colocacin de bovedillas.

6.- Instalaciones hidrulicas y elctricas. En el caso de las cajas elctricas, se quita una bovedilla y se coloca un tapn de madera. Para las instalaciones sanitarias, se hace un corte a la bovedilla y se pasan los tubos de PVC.

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7.- Colocacin del acero por temperatura. La malla electrosoldada 66-1010 se corta al tamao de la losa, y se amarra con alambre recocido.

8.- Colado de la capa de compresin.

La capa de compresin ser de 3 a 5 cm de espesor, en funcin del diseo de la losa, y su resistencia mnima es de fc 200 kg/cm2. Por seguridad, es muy importante trabajar sobre tablones y pisar sobre las viguetas, no sobre las bovedillas. Es importante saturar con agua las bovedillas previo al colado.

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VII. Inversin ($) de planta de vigueta pretensada.


Para instalar una planta de fabricacin de vigueta pretensada, se requiere de un terreno con el rea suciente para construir una instalacin preferentemente techada, donde se puedan alojar las mesas o pistas de moldes, almacenes de agregados, cemento, rollos de alambre de presfuerzo y producto terminado; as como espacios para maniobras de carga y descarga. Un criterio para denir el tamao necesario de terreno, es estimando 2 m2 de terreno por cada metro lineal de vigueta a producir por da; por ejemplo, si se desea producir 500 ml de vigueta diariamente, se necesita un terreno de 1,000 m2. Las viguetas pretensadas en Mxico se fabrican bajo dos diferentes tipos de sistemas. 1.- Por extrusin. Este sistema se requieren equipos extrusores que te permiten manejar volmenes fuertes de produccin a bajo costo (4,000ml a 5,000 ml/ da) y tiene la versatilidad de poder producir otros elementos pretensados como la placa alveolar, la viga tubular y la misma vigueta en diferentes peraltes. 2.- Moldes. Este modelo de produccin permite producir desde 500 hasta 2,000 ml al da. El monto de la inversin de este tipo de planta es mucho menor al de una planta por extrusin.

Panormica de una planta de vigueta pretensada con molde jo.

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Equipos utilizados para la fabricacin de la vigueta pretensada.

Costos 1. Mesa de Fabricacin.


Molde de 3 metros en lmina negra calibre 10 para seccin de peralte 12 cm: $900 + IVA, en 1,000 ml de capacidad instalada son $300,000 + IVA Separador para vigueta de 12 cm: $40 + IVA, en 1,000 ml son $50,000 + IVA Placa de soporte (cabezal) de 2 x 12 x 48: $12,500, en 4 mesas son $100,000 + IVA Por lo tanto, el costo total de las mesas para 1,000 metros lineales es de $450,000 + IVA

2. Sistema hidrulico para tensado de alambre de presfuerzo


La unidad de potencia hidrulica con motor de 2HP trifsico a 220/60Hz, bomba de engranes, vlvula de calibracin de presin, tanque hidrulico con accesorios, manmetro y vlvula hidrulica accionada por botn. Adems, cilindro hidrulico de simple efecto para tensado de alambre con carrera de 100 mm, incluye manguera, conexiones y mordaza para alambre de 5 mm El costo por unidad de sistema es de $120,000 pesos + IVA, se requiere una por planta. Accesorios, juego de cuas y barriletes para alambre de 3 y 5 mm, 50 mil pesos.

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3. Techumbre Construida con columnas metlicas, armaduras y polines para una planta de 12 m. x 60 m. El material necesario es de 20 kg/m2 con un costo de materiales y mano de obra de $35 por kg. Por lo tanto, el costo de la estructura metlica es de $500,000 aproximadamente. 4. Firme de concreto Construido con rme de concreto de 150 kg/cm2 de 10 cm de espesor y reforzado con malla 6X6- 10X10 El costo de materiales y mano de obra oscila alrededor de los $200 pesos / m2. Por lo tanto, un piso de 12 x 60 cuesta $150,000 + IVA aproximadamente. 5. Muertos de concreto Elemento estructural de concreto reforzado y acero, para soportar las tensiones de las mesas producidos por los alambres de presfuerzo. Excavacin y preparacin del terreno $50,000 pesos Cubo de Concreto El diseo para 4 mesas de tensado, implicara un cubo de 8 mts de ancho para cubrir las 4 mesas, 2.5 m de largo y 3 metros de profundidad, relleno de concreto ciclpeo, y reforzado con varilla 3/8 @ 25 cm en ambos sentidos. El costo de por cada muerto de concreto queda de la siguiente manera: Concreto: $75,000 pesos Refuerzo: $10,000 pesos Perles estructurales: $15,000 pesos Por lo tanto, el costo de 2 muertos de concreto (1 en cada extremo), es de $250,000 pesos Precios estimados 2013.

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6. Revolvedora de concreto y vibrador para concreto Una olla de acero con capacidad para 1 saco, 9 pies cbicos, motor honda 8HP a cuatro tiempos. Costo aproximado por equipo, $20,000 + IVA Un vibrador elctrico de 1 HP con chicote de 4 m de longitud y cabezal de 25 mm de dimetro, cuesta $10,000 + IVA
Resumen Mesa de fabricacin, incluye moldes y separadores. Sistema hidrulico de tensado ms accesorios. Techumbre, incluye materiales y mano de obra. Firme de concreto, incluye materiales y mano de obra. Muertos de concreto, incluye materiales y mano de obra. Revolvedora para concreto y vibrador. SUBTOTAL IMPREVISTOS (10%) TOTAL Importe $450,000.00 $170,000.00 $500,000.00 $150,000.00 $250,000.00 $30,000.00 $1,550,000 $155,000 $1,705,000.00

*Precios estimados 2013

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VIII. Costos de fabricacin de la Vigueta Pretensada


Seccin transversal tpica de Vigueta Pretensada
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

rea total de la seccin: Densidad del concreto: Volumen concreto / ml:

78 cm2 2,400 kg/m3 0.0078m3

Peso vigueta:

18.70kg/ml

Costos de produccin de la vigueta pretensada


Materiales: 1.- Concreto f c 350 kg/cm 2 (resistencia mnima requerida segn norma NMX-C-406-1997) para elementos pretensados. Dosicacin para 1 m 3 de concreto f c 350 kg/cm 2 , grava .
Material Cemento Grava Arena 4 Agua Unidad Ton. Ton. Ton. m3 Cantidad 0.45 1 0.74 0.205 Precio ($) 2,400 150 150 20 Total Importe / m3 $ 1,100 $ 150 $ 111 $4 $ 1,365

*Precios estimados 2013

El costo el concreto por metro lineal de vigueta es de $ 10.64/ml 2.- Acero de presfuerzo Diseo para 1 ml de vigueta, con 2 alambres de 5 mm y 1 alambre de 3 mm
Material Alambre 5 mm Alambre 3 mm Unidad kg kg Cantidad 0.310 0.055 Precio ($) 18 20 Total Importe / m3 $ 5.6 $ 1.1 $ 6.7

*Precios estimados 2013

El costo del acero por metro lineal es de $ 6.7/ml por lo tanto, el costo directo de materiales para 1 ml de vigueta es de $ 17.3 *Precios estimados 2013

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IX.Procesos de fabricacin para la Vigueta Pretensada


Paso 1. Preparacin del molde La preparacin del molde consiste en limpiarlo y evitar que tenga polvo o basura antes de la aplicacin del desmoldante. Para la preparacin del desmoldante, se disuelven 3 kg de grasa automotriz en 19 litros de diesel y se aplica directo al molde con estopa, trapeador o aspersor.

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Paso 2. Corte del alambre Con ayuda de unas cizallas se corta el alambre de presfuerzo a la longitud deseada, la cual es el largo de las mesas, ms las puntas sucientes (1m) en cada extremo para anclarlo y tensarlo.

Paso 3. Colocacin del alambre y separadores Se tiende el alambre junto a las mesas de los moldes. Los alambres pasan a travs de los agujeros de los separadores para ser colocados en cada lnea de los moldes.

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Los separadores son distribuidos en pares a lo largo de la mesa, y la distancia entre cada par, lo dene la longitud de cada vigueta a producir. Entre cada par de separadores, se coloca una tapa entre los separadores para evitar la entrada de concreto.

Paso 4. Anclaje del alambre Los alambres se hacen pasar por los agujeros de la placa de anclaje y se aseguran con los barriletes y cuas. Se funcin es jar el alambre para poder ser tensado sin que se corra el alambre.

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Paso 5. Tensado del alambre Los alambres son tensados con el equipo hidrulico (gato y bomba), y ste puede ser manual o elctrico. Cada alambre se tensa a la misma presin y denido previamente por el diseo de la viga. Un valor muy comn es tensarlo al 70% de la carga de ruptura del alambre, equivalente a 2,300 kg fuerza de tensin en un alambre de 5 mm y 900 kg fuerza en un alambre de 3 mm.

Paso 6. Fabricacin del concreto El concreto se puede elaborar en la planta o se puede adquirir con un concretero calicado de la localidad. Para la vigueta pretensada, se requiere un concreto con resistencia de fc de 350 kg/cm2 mayor. El revenimiento adecuado para el colado de las viguetas es de 18 cm y el tamao mximo del agregado de 3/8. El tipo de cemento recomendado es el cemento portland compuesto clase 40 (CPC 40). Debido a las fuerzas generadas por el acero de presfuerzo, la resistencia es requisito indispensable para un adecuado comportamiento del elemento. La resistencia del concreto puede variar en funcin de la calidad y tipo de agregados de cada regin, por lo que es necesario recurrir a un laboratorio para vericar la correcta dosicacin y poder dar la resistencia requerida.

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Paso 7. Vaciado del concreto Una vez elaborado el concreto, ste se distribuye en carretilllas a lo largo de la mesa y se vaca con la ayuda de una pala.

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Paso 8. Vibrado del concreto, acabado y colocacin de ganchos El vibrado tiene un papel fundamental en la resistencia nal del concreto, es el proceso por medio del cual se logra un mayor contacto entre los granos de la mezcla, para eliminar en lo posible, el aire atrapado dentro de sta. El procedimiento adecuado de aplicacin es sumergir verticalmente el vibrador en la masa de concreto y retirarlo lentamente en el momento en que la mezcla produce un ujo de agua y cemento hacia la supercie. El tamao de la cabeza del vibrador debe ser lo sucientemente pequea para poder sumergirse hasta el fondo del molde, es decir que la separacin entre los alambres permitan libertad de movimiento al vibrador.

Una vez vibrado, se procede a denir el acabado con una regla y eliminar sobrantes de concreto.

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Se colocan 2 ganchos de alambre galvanizado ubicados a los tercios de la longitud de la vigueta. Estos ganchos nos ayudarn a desmoldar las viguetas.

Paso 9. Destensado del alambre y cortes Cuando el concreto adquiere el 80% de la resistencia de diseo fc, se procede a la liberacin del presfuerzo. Primero se realiza una pre-transferencia al aojar los alambres del extremo mvil de la pista. Posteriormente se cortan los alambres que se encuentran entre los separadores (comenzando del centro de la mesa hacia los extremos).

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Paso 10. Descimbrado de la vigueta Una vez cortados los alambres, con una barra de acero se genera un brazo de palanca para desmoldar la vigueta a travs de los ganchos que fueron colocados en el proceso previo. El peso por metro lineal de la vigueta es de 19 kg aproximadamente.

Paso 11. Acarreo y almacenaje Finalmente, las viguetas son llevadas al patio de almacn para ser estivadas en paquetes de vigueta de la misma longitud.

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X. Ventajas del sistema vigueta pretensada y bovedilla


La vigueta pretensada, por ser un sistema prefabricado y presforzado ofrece mayores ventajas que los sistemas tradicionales de construccin de losas y es el sistema ms eciente en claros de hasta 6 m. 1. Elimina ms del 90% de la cimbra total de la losa. 2. Ahorro del 60% en Mano de Obra del costo total de la losa. 3. Se minimiza el trabajo del carpintero y el errero. 4. Reduccin del 20% del volumen de concreto respecto a losas tradicionales. Por lo anterior, es el sistema constructivo de losas ms econmico por metro cuadrado.

Comparativo de costos de losas (claro 3.50m) vivienda

I. Losa con vigueta pretensada


Concepto Vigueta pretensada Bovedilla poliestireno x m2 Malla 66-1010 Concreto 200 para capa compresin Mano de obra (albail + 2 ayudantes) Unidad ml pza. rollo m3 Jor. Cantidad 1.500 1.000 0.011 0.052 0.040 P.U. $ 38 $ 50 $ 1,150 $ 1,150 $ 900 Total Precio/m2 $ 57 $ 50 $ 13 $ 54 $ 36 $ 210

*Precios estimados 2013

II. Losa con vigueta de alma abierta


Concepto Vigueta alma abierta Bovedilla poliestireno x m2 Malla 66-1010 Puntales @ 1.50 m Concreto 200 para capa compresin Mano de obra (1 albail + 2 ayudantes) Unidad ml pza. rollo PT m3 Jor. Cantidad 1.500 1.000 0.011 3,600 0.061 0.045 P.U. $ 33 $ 50 $ 1,150 $4 $ 1,150 $ 900 Total Precio/m2 $ 50 $ 50 $ 13 $ 14 $ 64 $ 41 $ 232

*Precios estimados 2013

Por lo tanto, el ahorro en la losa con vigueta pretensada se estima en un 10% respecto al de la vigueta de alma abierta.

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XI. Tablas de Carga (Bovedilla Concreto)


11

Tipo de vigueta: T invertida pretensada Losa Bovedilla Espesor de capa de compresin Peso de acabados Peso propio de la vigueta Peso propio de la losa

11 x 11 (11 + 4) / 66 11 x 60 x 20 4 cm 100 kg/m2 18.8 kg/m 242 kg/m2

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Materiales: RT Presfuerzo fy Presfuerzo fc vigueta fc losa PT fc transferencia fc corte 16,900 kg/cm2 14,365 kg/cm2 400 kg/cm2 200 kg/cm2

Posicin de los alambres Ys 9.0 cm Yi 2.00 cm

12,399 kg/cm2 Esfuerzo de tensado de los alambres 73% RT 80% 80% Esfuerzo del concreto al momento de la tranferencia Esfuerzo del concreto al momento del corte

Tabla de claros mximos (metros) de acuerdo a las cargas. Con apuntalamiento.


Viga Alambres Superior V-1 V-2 V-3 1 3 1 3 1 3 Inferior 2 5 3 5 4 5 As (cm2) 0.46 0.66 0.86 100 3.71 4.33 4.84 170 3.46 4.03 4.49 200 3.37 3.92 4.37 Carga viva (kg/m2) 250 3.23 3.76 4.18 300 3.11 3.61 4.01 350 3.00 3.48 3.87 400 2.90 3.37 3.73 450 2.81 3.26 3.62 500 2.73 3.17 3.51

Tabla de claros mximos (metros) de acuerdo a las cargas. Sin apuntalamiento.


Viga Alambres Superior V-1 V-2 V-3 1 3 1 3 1 3 Inferior 2 5 3 5 4 5 As (cm2) 0.46 0.66 0.86 100 2.78 3.22 3.41 170 2.67 3.09 3.40 200 2.63 3.04 3.37 Carga viva (kg/m2) 250 2.56 2.96 3.28 300 2.50 2.89 3.20 350 2.44 2.82 3.12 400 2.39 2.76 3.00 450 2.34 2.70 2.81 500 2.29 2.65 2.64

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XII. Tablas de Carga (Bovedilla Poliestireno)


Tipo de bovedilla: Poliestireno
Tipo de vigueta: T invertida pretensada Losa Bovedilla Espesor de capa de compresin Peso de acabados Peso propio de la vigueta Peso propio de la losa 11 x 11 (11 + 4) / 66 11 x 60 x 122 4 cm 100 kg/m2 18.8 kg/m 130 kg/m2
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Materiales: RT Presfuerzo fy Presfuerzo fc vigueta fc losa PT fc transferencia fc corte 16,900 kg/cm2 14,365 kg/cm2 400 kg/cm2 200 kg/cm2

Posicin de los alambres Ys 9.0 cm Yi 2.00 cm

12,399 kg/cm2 Esfuerzo de tensado de los alambres 73% RT 80% 80% Esfuerzo del concreto al momento de la tranferencia Esfuerzo del concreto al momento del corte

Tabla de claros mximos (metros) de acuerdo a las cargas. Con apuntalamiento.


Viga Alambres Superior V-1 V-2 V-3 1 3 1 3 1 3 Inferior 2 5 3 5 4 5 As (cm2) 0.46 0.66 0.86 100 4.21 4.92 5.46 170 3.86 4.49 5.00 200 3.73 4.34 4.83 Carga viva (kg/m2) 250 3.55 4.12 4.58 300 3.39 3.93 4.36 350 3.25 3.77 4.17 400 3.12 3.62 4.01 450 3.01 3.49 3.86 500 2.91 3.37 3.73

Tabla de claros mximos (metros) de acuerdo a las cargas. Sin apuntalamiento.


Viga Alambres Superior V-1 V-2 V-3 1 3 1 3 1 3 Inferior 2 5 3 5 4 5 As (cm2) 0.46 0.66 0.86 100 3.46 4.02 4.46 170 3.26 3.78 4.19 200 3.18 3.69 4.09 Carga viva (kg/m2) 250 3.07 3.55 3.93 300 2.96 3.43 3.79 350 2.87 3.32 3.67 400 2.78 3.22 3.44 450 2.70 3.12 3.18 500 2.63 2.97 2.97

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XIII. Qu ofrece DEACERO?


- Anlisis para la viabilidad del negocio. - Visita a plantas de vigueta pretensada. - Asesora para la instalacin de la planta de vigueta.

o o o o o o o o o

Relacin con proveedores. Moldes Equipos de tensado y accesorios Ingeniera de la vigueta pretensada y el sistema de losa. Orientacin para el diseo de los muertos de concreto

- Informacin del mercado Informacin de constructoras, desarrolladoras de vivienda. Sistemas constructivos que compiten con la vigueta pretensada.

- Apoyo comercial Visita y promocin de la vigueta pretensada con los desarrolladores de vivienda y constructoras de la localidad. Desarrollo de distribuidores. Relacin con Cmaras de la construccin (CANADEVI, CMIC, COLEGIO DE INGENIEROS CIVILES Y COLEGIO DE ARQUITECTOS). Organizacin de eventos para la promocin de la vigueta pretensada Capacitacin del personal comercial.

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XIV. Notas

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MXICO

01800 8315.700

ventas@deacero.com deacero.com MONTERREY, N.L.


Tel.: (81) 8368 11 00 Fax.:(81) 8368 12 98

MXICO, D.F.
Tel.: (55) 5366 52 00 Fax.:(55) 5366 52 01

GUADALAJARA, JAL.
Tel.: (33) 3110 10 25 Fax.:(33) 3110 08 97

PUEBLA, PUE.
Tel.: (222) 223 68 40 Fax.:(222) 223 68 41

ORGULLOSAMENTE MEXICANOS

LEN, GTO.
Tel.: 01 800 733 2526 Fax.:477 740 1114

Plantas en Mxico:
Monterrey . Ramos Arizpe Saltillo . Puebla . Celaya Mxico . Morelia . Guadalupe Mexicali . Len . Quertaro

Plantas en E.U.:
Houston, TX. Poplar Bluff, MO

Costa Rica 0.800 052.1578 El Salvador 800 6917 Guatemala 1.800 835.0375 Honduras 800 2791.9028 Nicaragua 001.800 226.0398 Panam 01100.800 052.1405

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