Introduccin.

El Sistema de Generacin de Vapor es muy importante para los diferentes procesos que se llevan a cabo en el Mejorador, debido que este fluido se emplea como fuente de energa en equipos, tales como: turbo compresores, turbo bombas, entre otros, y como medio de calentamiento o reactivo en diferentes unidades de un rea industrial determinada! El conocimiento y manejo de los procedimientos de arranque, operacin y parada de los equipos industriales son fundamentales para el buen funcionamiento y cuidado de la vida "til de los mismos! #as calderas se consideran equipos crticos desde el punto de vista operacional y en virtud de su importancia, para mantener la continuidad de los procesos se $ace necesario conocer dic$os procedimientos! %entro de los procedimientos est n los de arranque inicial y arranque normal! El primero se refiere a la puesta en marc$a del equipo por primera ve& y el segundo, al arranque despu's que el equipo $a estado en funcionamiento! El objetivo de este informe es describir de manera clara y sencilla los diferentes pasos a seguir para el arranque de una caldera! (on la finalidad de facilitar al usuario una $erramienta la cual describa la funcin del equipo, sus componentes, los requerimientos para el arranque )preliminares* y parte de la instrumentacin utili&ada+ para lograr el objetivo primordial, arrancar la caldera! ,eniendo en cuenta que los procedimientos dependen del dise-o del equipo, se presentar la informacin de manera general!

.rincipios / sicos de Generacin Vapor!

1. Principios Bsicos de Generacin de Vapor. (omo se mencion anteriormente la generacin de vapor en el Mejorador es muy importante para garanti&ar la continuidad de los procesos! El constituyente principal del sistema es la caldera, la cual se define como una unidad de calentamiento donde ocurre la ebullicin de un lquido )agua* para transformarlo completamente en vapor! (uando el vapor es generado en un recipiente cerrado la presin se incrementa, debido al aumento de volumen que se produce por el cambio de fase de lquido a vapor! En las calderas la presin se mantiene normalmente en los valores de dise-o, al igual que el nivel de agua con espacio de vapor encima de esta, regulando la generacin de vapor para balancear el flujo de vapor entregado por la caldera!

1.1.

Clasificacin de las Calderas.

E0isten dos tipos de calderas com"nmente usadas en la industria, las cuales se describen a continuacin:

Pirotubulares ,ipos de (alderas Acuatubulares

.rincipios / sicos de Generacin Vapor!

Pirotubulares: son aquellas que producen vapor mediante la circulacin de los gases de combustin a trav's de los tubos sumergidos en agua y vapor 1igura 2!

Figura 1. Caldera Pirotubular. Acuatubulares: son aquellas donde circulan el agua y el vapor a trav's de tubos que se encuentran en contacto con los gases calientes provenientes de una combustin 1igura 3! Este tipo de (aldera es la m s utili&ada en la industria petrolera!

Figura 2. Caldera Acuatubular.

.rincipios / sicos de Generacin Vapor!

1.2.

Componentes de una caldera.

En el momento de arrancar una caldera, los t'cnicos de procesos deben conocer bien sus componentes y funcionamiento operacional, por esta ra&n se describen a continuacin: Quemadores: Este es el componente principal para la quema de combustible en una caldera! Su funcin incluye la me&cla combustible con aire atomi&ado y darle un encendido continuo a esta me&cla! conomi!ador: #ugar donde se precalienta el agua de alimentacin de la caldera aprovec$ando el calor de los gases de combustin que se dirigen $acia la c$imenea, permitiendo as un a$orro de combustible "ambor de #apor: .arte donde del vapor saturado se separa de la me&cla de vapor de agua descargada por los tubos ascendentes! Pur$a Continua: Se reali&a en el tambor de vapor con la finalidad de eliminar los slidos suspendidos en el agua! %&nea de In'eccin de Producto Qu&mico : Este es fundamental para el tratamiento de agua de ingreso a la caldera, tiene como finalidad prevenir y minimi&ar la formacin de incrustaciones y corrosin en el sistema! En el desaireador se inyecta el Sulfito )S4 5* y 6mina, con la finalidad de secuestrar el 40geno )43*que no pudo ser removido en el desaireador y elevar el p7 para evitar la formacin de cido carbnico )7(4 5*en las lneas de condensado! En el tambor de vapor se inyecta 1osfato ).4 8* con la finalidad de ayudar a sedimentar los slidos suspendidos en el agua! "ubos (escendentes: son los que llevan el agua del tambor de vapor al tambor de lodo! "ambor de %odo: Su funcin primaria es actuar como cabecera y distribuir el agua a todos los tubos de forma ascendentes, adem s, colecta sedimentos que deben removerse por purga! Pur$a Intermitente: %renaje que se reali&a en el tambor de lodos con el objeto de drenar los slidos que sedimentaron gracias a la accin del producto qumico en el agua!

.rincipios / sicos de Generacin Vapor!

"ambor de Pur$a: Es un colector que recibe los desec$os, ya sean slidos en suspensin del tambor de vapor )purga continua* o lodos formados en el tambor de lodo )purga intermitente*! Banco Generador: ,ambi'n conocido como el paso de conveccin, donde se produce el vapor y por donde circula el agua desde le tambor de vapor al tambor de lodo y viceversa! Pared de (i#isin: Membrana que act"a como deflector para for&ar a los gases de combustin a entrar en el banco generador a trav's de los tubos de pantalla! )obrecalentador: Seccin de la caldera formada por una serie de tubos a trav's de los cuales fluye el vapor saturado que sale del tambor, para que se caliente con los gases de combustin que pasan sobre la superficie de los mismos! Su funcin es elevar la temperatura del vapor por encima de una temperatura de saturacin con la menor cada de presin posible! Atemperador: Sistema de control de temperatura del vapor que consiste en la inyeccin de agua desminerali&ada en forma de spray o roco en el sobrecalentador! C*imenea: .osee un damper para regular el tiro )natural, for&ado, inducido y combinado* a trav's de las calderas, que permiten garanti&ar que la p'rdida de calor sea mnima, suministra una va de escape para los gases de combustin los cuales poseen calor residual para poder descargarlos $acia la atmsfera!

n la +i$ura , se muestra de forma $rfica los componentes de una caldera acuotubular.

Tambor de vapor Purga Continua

Supercalentador primario

Agua de Alimentacin Banco Generador.

Gases de Combusti n

Agua de Alimentacin

Atemperador

.rincipios / sicos de Generacin Vapor!

Vapor Sobrecalentado

Economizador

Tambor de lodo Supercalentador secundario Purga Intermitente

1.,.

+uncionamiento:

Mediante la combustin de un material combustible con el o0geno se genera el calor necesario para convertir el agua en vapor, el cual es transferido de tres formas que son, la radiacin dada por la llama directa, la conveccin suministrada por los gases de combustin y en menor grado la conduccin que ocurre en las paredes de los tubos! El agua previamente tratada y desminerali&ada entra a la caldera por el economi&ador donde se precalienta por conveccin, aprovec$ando los gases de combustin! El economi&ador esta formado por una serie de tubos con aletas $ori&ontales y tipo serpentn, que recupera el calor de los gases que van ascendiendo $acia la c$imenea! #a mayor cantidad de calor retirado tendr como consecuencia una menor cantidad de combustible e0igido para producir el vapor y esto se traduce en reduccin de costos de operacin y un aumento de eficiencia de la caldera! Seguidamente pasa al tambor de vapor donde se acumula el agua precalentada para mantener una carga balanceada dentro del sistema! El tambor de vapor tiene como funcin primaria separar el vapor saturado de la me&cla vapor9agua descargada por los tubos ascendentes! Esta separacin es requerida porque cualquier $umedad en el vapor arrastrara la misma concentracin de slidos que el agua de caldera, resultando en depsitos o incrustaciones! .osteriormente, el agua fluye a trav's de los tubos descendentes del banco generador, coloc ndose en el tambor de lodos donde se redistribuye y suministra a los tubos ascendentes que se locali&an en el rea mas caliente de la caldera, lo que genera una me&cla vapor9agua que asciende al tambor de vapor! #a separacin del vapor ocurre en dispositivos internos del tambor llamados $idrociclones cnicos, los cuales proporcionan una alta pure&a para que puedan ser usados por los sobrecalentadores! :nicialmente la me&cla agua9vapor entra en los separadores del cicln, donde el agua por ser mas pesada c$oca con las paredes del cicln y cae al fondo del tambor! El vapor se ubica en el tope del cicln, atraviesa una malla inclinada donde se atrapa la $umedad, luego entra a unas mallas secundarias y a un plato restrictor con el fin de retirar la $umedad restante!

.rincipios / sicos de Generacin Vapor!

El vapor saturado que sale del tope del tambor, pasa trav's de un sobrecalentador, que puede estar locali&ado en cualquier lugar conveniente de la caldera e0cepto en la &ona inmediatamente adyacente al espacio de combustin, ya que all los tubos pueden cubrirse con ceni&as o quemarse por el sobrecalentamiento! 6qu se persigue elevar la temperatura del vapor por encima de su temperatura de saturacin con la menor cada de presin posible! E0isten ciertos dispositivos en las calderas llamados atemperadores, los cuales consisten en una inyeccin de agua en forma de roco a altas presiones! En este caso se busca bajar la temperatura al vapor sobrecalentado que viaja internamente por los tubos! )Esto se reali&a con la finalidad de producir un vapor a una temperatura ajustada a las necesidades de los equipos y del proceso*! %e acuerdo con lo anteriormente e0puesto, dependiendo de las condiciones de dise-o de las calderas se podr obtener una lnea de vapor saturado y otra de vapor sobrecalentado!

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6rranque de una caldera

2. Arran-ue de una caldera.

2.1. Acti#idades pre#ias al arran-ue. .ara arrancar la unidad de calderas deber n estar disponibles todos los equipos y servicios necesarios, los cuales se muestran a continuacin: Gas natural: El gas es suministrado por .%VS6, el cual, ser enviado a la ;nidad de gas combustible para ser tratado! Gas combustible: Es una me&cla de gas natural suministrado por .%VS6 y gas de refinera proveniente de algunos procesos! Esta me&cla es llevada a un tambor separador, con la finalidad de eliminar tra&as de condensado antes de llegar a los quemadores y pilotos! A$ua de Alimentacin a Calderas : El agua de alimentacin )/1<* es el principal recurso para la caldera, por esta ra&n debe ser previamente tratada, para garanti&ar la vida "til del equipo! Esta unidad debe estar en operacin para el arranque de la caldera! "ambor de Pur$a intermitente : Esta dise-ado para recibir la purga continua del tambor y la purga intermitente del tambor de lodos de la caldera! #a purga es separada a trav's del tambor y los vapores contenidos en el tope est n dispuestos bajo condiciones atmosf'ricas! (ualquier liquido contenido en los vapores del tope es recuperado a trav's de un cabe&al de salida y es combinado con un liquido e0trado del tambor! El residuo obtenido del tambor de purga intermitente es enfriado con agua de enfriamiento, para luego ser descargado a la tanquilla de aguas aceitosas! "ambor de Pur$a Continua: #a caldera esta equipada con un tambor de purga continua! Esta caldera est dise-ada para reali&ar una purga de 2= de capacidad nominal del tambor de vapor! Este tambor se mantiene por debajo de la presin del cabe&al de baja presin >? psig! El residuo de fondo de los tambores de purga continua, va $acia el tambor de purga intermitente o lodos!

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6rranque de una caldera

stacin .eductora de Vapor: #a generacin de vapor, principalmente, se produce vapor de alta presin, para luego ser distribuido y reducida, a trav's de v lvulas a vapor de media y baja presin! )istema de Aire para Instrumentos ' Planta ! Este sistema se requiere para suplir el aire a los instrumentos y v lvulas de control neum tico asociadas con la unidad de Generacin de Vapor! )istema de A$ua de nfriamiento: Se requiere para enfriar muestras y para el sistema de enfriamiento de aceite a sopladores! %ebe estar iniciado y probado antes de poner en funcionamiento la caldera! )istema de Condensado: %onde se recolecta todo el condensado producido en el sistema, en tanques destinados para su almacenamiento y posterior tratamiento, para luego reincorporarlo al proceso! (esaireador: @ste equipo se encarga de remover los gases indeseables presentes en el cuerpo de agua, al igual que elevar la temperatura de la misma, lo que contribuye a disminuir el consumo de gas combustible en el $ogar de la caldera, debido a que necesita menos energa para producir vapor! Preliminares.

6ntes de dar inicio al arranque de la caldera se deben verificar los pasos que se presentan a continuacin: 2! Aevisar que se $ayan retirado los discos ciegos que fueron usados! 3! Aecorrido de las v lvulas autom ticas y comparar la abertura local con el %(S! (omunicar a sala de control )pruebas de radio*! 5! Verificar la abertura de los venteos y drenajes de la caldera )domo superior, entrada y salida del sobrecalentador*! Se debe tener cuidado de abrir parcialmente venteos y drenajes, no totalmente debido a que cuando el vapor o el agua comience a salir y la presin se incremente, dificultar el acercamiento del operador $asta las v lvulas!

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6rranque de una caldera

8! ($equear el funcionamiento del tiro for&ado! El motor deber energi&ado y la turbina debe estar lista para ser arrancada! B! #lenar la caldera con agua y reali&ar varios drenados!

estar

>! 6brir la v lvula de desvo de las trampas de las lneas de vapor parcialmente! C! 6brir el venteo de las lneas de gas a los quemadores y pilotos! 6linear el sistema de gas combustible! D! (olocar el desaireador en lnea e inyectar 6mina a la succin de la bomba de alimentacin a la caldera, con la finalidad de incrementar el p7 en las lneas de (ondensado! E! Verificar que est' cerrada la v lvula autom tica del atemperador!

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6rranque de una caldera

2.2.)ecuencia de Arran-ue. ;na ve& que se $ayan cumplido todos los pasos preliminares y se $aya verificado el recorrido de todas las v lvulas autom ticas y el funcionamiento de los interlocFs, se proceder al arranque de la caldera ) 6ne0o 2*: 2! #lenar la caldera asegur ndose que el nivel en el domo superior sea B?=! Verificar tanto en el campo )cristal del nivel* como en el %(S! 3! 6rrancar el soplador de la caldera! 6justarlo al punto requerido! 5! ,omar muestras de agua de la caldera para el an lisis de contenido de $ierro! 8! 6ntes de reali&ar el arranque se $ar n pruebas de gases a la caldera, coloc ndose tapones en los drenajes y manteniendo las v lvulas cerradas por completo! Ser necesaria la supervisin y monitoreo constante $asta finali&ar la prueba! B! (errar las v lvulas de venteo de la lnea de gas $acia los pilotos y quemadores! Gota: Esta es una operacin muy delicada, la cual se debe $acer con procedimiento especial, debido a la peligrosidad de esta operacin, ya que est cerca de drenajes y atmsferas peligrosas! >! 6brir las v lvulas en las lneas de aire a los pilotos y a los detectores de llama! Este paso se debe $acer teniendo muc$o cuidado con el consumo de aire, ya que puede causar el disparo de otro servicio! verificar variables y

C! Aeali&ar comunicacin con la sala de control, comprobacin del sistema de comunicacin!

D! .ulsar el botn de inicio de purga para comen&ar la secuencia de arranque de la caldera y verificar que el damper de aire se abra al 2??=! #uego de abrir 2?? =, 'ste regresar a la posicin de encendido! E! Verificar que la purga $aya sido completada, y corroborar en el tablero local, para controlar la prueba de gas! 14

6rranque de una caldera!

2?! .ulsar el botn para encender el primer piloto y verificar la llama por el visor y la se-al de piloto encendido en el panel local! 22! .ulsar el botn para encender el primer quemador y verificar que est' encendido y que se $aya apagado el piloto! 23! :niciar el calentamiento de la caldera progresivamente siguiendo la curva de calentamiento! Ver ane0o GH3! 13. (ontrolar el incremento de la temperatura y presin de la caldera modificando el flujo de aire y gas en forma manual desde el panel local, $asta lograr un valor de ID> 1J$r ! Gota : (omo precaucin, se debe $acer un seguimiento estricto sobre el efecto de dilatacin de equipos y tuberas! 28! (errar la v lvula de venteo del domo superior cuando la presin alcance 5? psi apro0imadamente! 2B! (uando se tenga una temperatura de I38DH1 y una presin de I83psi apro0imadamente, proceder con el arranque del segundo piloto y quemador! 2>! .resionar el botn de encendido del segundo piloto y verificar la llama por el visor! 2C! 9.ulsar el botn de encendido del segundo quemador y verificar la llama por el visor del mismo! Verificar que se $aya apagado el segundo piloto! 2D! (uando la presin de la caldera se incremente a 285 psi apro0imadamente y manteniendo la alimentacin de agua a la caldera, activar la dosificacin de fosfato! 2E! %espu's de asegurarse que el cabe&al de alta est completamente listo para entrar en operacin, iniciar la apertura de la v lvula de desvo de la lnea de vapor principal que sale del sobrecalentador! Se debe reali&ar la apertura parcial de drenajes y abrir los by pass de las trampas de vapor! Esta operacin se reali&a muy lentamente! 15

6rranque de una caldera

3?! 6brir lentamente la v lvula principal de la lnea de vapor a la salida del sobrecalentador y simult neamente cerrar la v lvula de venteo de la misma! 32! 6ctivar la funcin autom tica de la caldera y notificar al panelista! (uando se estabilice la presin en el cabe&al de vapor coloque el control maestro de la caldera en cascada o en autom tico de acuerdo a la necesidad del sistema! 33! (uando la presin y temperatura alcance su m 0imo valor >8? psi y D83H1 apro0!, la caldera debe estar en lnea y estable! 35! (errar la v lvula de drenaje del sobrecalentador! 38! (errar la v lvula de desvio principal de la lnea de vapor a la salida del sobrecalentador! 3B! (errar las v lvulas de drenaje de la lnea de salida de vapor, las v lvulas de desvo de las trampas de condensado y poner las trampas en servicio! 3>! Aeali&ar an lisis de fosfato, p7, alcalinidad y slice tomando la muestra en la purga continua del domo superior, domo inferior, vapor saturado y sobrecalentado! 6 continuacin se presenta una tabla, la cual ejemplifica los valores para el control de producto qumico en una caldera determinada! Es importante acotar que estos depender n del fabricante, de la presin y temperatura a manejar en la caldera! Tabla N 1. CONTROL DE TRATAMIENTO !"MICO 6lcalinidad ( ustica >> K 2?? ppm como (a(45 Slice! )Si43* Ma0! 3? mgrJ#t! como Si43 1osfato! ).48* B 9 2? mgrJ#t! como .48 p7 E 9 22
.eferencia tomada del /0anual de )er#icios Industriales1. .efiner&a el Palito. #Los $alores de %resi&' ( te)%eratura descritos e' este %rocedi)ie'to *uero' su)i'istrados %or los asesores del %ro(ecto+ de acuerdo a su e,%erie'cia e' la i'dustria .

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/ibliografa

,. Biblio$raf&a.
A0 .IV 2. 0odulo de Adiestramiento. (istribucin de #apor. 6nidad 31. A0 .IV 2. 0odulo de adiestramiento. (istribucin de #apor. 6nidad 31. specifico 314551. Generacin ' specifico 314552. Generacin ' )" 39 ;9

IP ( 7. Pro'ecto de Adiestramiento Ameri#en me8orador9 +ase 1. *ornos ' calderas. 0a'o9 2552.

IP ( 7. Pro'ecto de Adiestramiento Ameri#en me8orador9 +ase 1. :P )er#icios Industriales. 0a'o9 2552.

IP ( 7 < A0 .IV 2. Pro'ecto final de adiestramiento $eneral. Grupo 29 )istema de Generacin de Vapor. A$osto42552. IP ( 7 < A0 .IV 2. Pro'ecto final de adiestramiento $eneral. Grupo 29 )istema de Generacin de Vapor. A$osto42552. )6P . :C"A2:). 0anual de operacin ' arran-ue de una caldera. )6P . :C"A2:). 0anual de procedimientos operacionales. . +I2 .=A % PA%I": < C:.P:V 2 > C P ". +ormacin de :peradores de .efinacin. 1??1.

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