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COLUMNAS DE FLOTACIN
INTRODUCCIN La tecnologa de flotacin columnar ha logrado una amplia aceptacin en la industria de procesamiento de minerales por las ventajas que ofrece sobre los equipos de flotacin convencional en las etapas de cleaner y recleaner. Las ventajas de las columnas se pueden resumir en los siguientes puntos : a) mejores leyes; b) menor costo de operacin; c) menor costo de capital; y d) control superior.
COLUMNAS DE FLOTACIN
Ventajas de las columnas de flotacin en relacin a las celdas de flotacin convencionales de agitacin mecnica : 1. Espacio ocupado en la planta es reducido : ms capacidad de flotacin instalada por unidad de superficie de edificio. 2. Bajo costo de capital : menos espacio, instalacin elctrica ms sencilla. 3. No lleva agitador. 4. Menor costo de mantenimiento. 5. Mejor control del proceso. 6. Productos obtenidos son de mejor calidad : leyes ms elevadas de la especie til para recuperaciones similares.
COLUMNAS DE FLOTACIN
BENEFICIOS OBTENIDOS CON LAS COLUMNAS DE FLOTACIN La capacidad de las columnas de producir concentrados de ley superior con recuperaciones similares deriva de la mejora que se consigue en la selectividad combinada con el lavado de espuma, que remueve la ganga arrastrada que generalmente est asociada con la pulpa de alimentacin. En la limpieza de cobre , por ejemplo, se han reportado mejoras de ley de 2-4 %.
COLUMNAS DE FLOTACIN
La introduccin del agua de lavado permite a la columna operar con un bias positivo, el cual asegura que cualquier partcula de ganga liberada ser reportada preferencialmente a la cola de la columna. En la prctica operacional el bias se puede definir como la razn entre el flujo de colas y el flujo de alimentacin de las columnas, en este caso un bias positivo corresponde a una razn mayor que 1.
COLUMNAS DE FLOTACIN
La reduccin en costos de operacin con columnas puede atribuirse generalmente a la carencia de partes mviles. Toda la potencia de agitacin mecnica se elimina, as como, la necesidad de mantencin y reemplazo de agitadores y estatores. El menor costo de capital del equipo se atribuye a su mejor eficiencia metalrgica y al hecho de que la capacidad de flotacin est en la direccin vertical. Esto generalmente se traduce en un arreglo ms compacto para la planta.
COLUMNAS DE FLOTACIN
Un ejemplo de la eficiencia superior de las columnas se aprecia en la flotacin de molibdeno donde es normalmente posible reemplazar 12 etapas de limpieza convencional por 3 etapas de flotacin columnar. Las mejoras en control y estabilidad puede atribuirse a la simplificacin del circuito, por ejemplo, un nmero reducido de etapas, y la aplicacin de hardware para el control moderno de procesos a un mayor nmero de variables de control disponible, en particular para el lavado de espuma.
COLUMNA DE FLOTACIN
COLUMNA DE FLOTACIN
CELDAS JAMESON
INTRODUCCIN La celda Jameson es semejante a la mquina de cascada, utilizada para la flotacin en los aos 1920 a 1930, en la cual la pulpa se aireaba al caer por gravedad a travs de una boquilla de 1,3 cm, en el interior de un tubo de aproximadamente 1 m de altura. Entre las caractersticas de la celda Jameson est la capacidad de generar altas fracciones de gas en el tubo de descenso manteniendo un rgimen estable de flujo, la ausencia de un sistema generador de burbujas , el uso de agua de lavado para la espuma, la ausencia de un compresor para inyectar aire, simplicidad de operacin, y una altura que permite su instalacin sin mayores cambios estructurales en plantas ya existentes.
CELDA JAMESON
DESCRIPCIN GENERAL En una celda Jameson, aire y pulpa son mezclados en la parte superior de un tubo vertical, denominado seccin de contacto o tubo de descenso. La mezcla desciende verticalmente en co-corriente, descargando en una celda abierta, donde las burbujas mineralizadas ascienden formando espuma. El nivel de pulpa dentro de la celda se controla para dar la adecuada altura de espuma y mantener la descarga del tubo de descenso bajo el nivel de interfase, asegurando la selectividad y estabilidad del proceso.
CELDA JAMESON
Agua de lavado es adicionada a la espuma para mejorar la selectividad del proceso. OTRAS CARACTERSTICAS : 1. Se utilizan 1 a 32 downcomers por celda. 2. Se construyen en diseo circular o rectangular. 3. Poseen un rea entre 40 a 60% del rea de las celdas convencionales y una altura 30% menor que la de las celdas columnares. 4. El lavado de espuma se realiza mediante un diseo sencillo tipo ducha. 5. Los diseos rectangular (serie E) circular (serie Z) tienen capacidad de hasta 25.000 ton/da 2.000-2.500 m/h.
CELDA JAMESON
CELDAS EKOFLOT-V
La celda de flotacin neumtica Ekoflot-V, que comenz a venderse al mercado en 1987, ha llegado a ser bien conocida ya que incorpor lo ms avanzado del sistema de flotacin neumtica, con una reduccin sustancial de costos y un aumento de recuperacin en el concentrado. El diseo de Ekoflot-V asegura que las partculas hidrofbicas gruesas sean captadas por la espuma en la parte superior de la celda. Hay un regulador cnico de espuma que puede moverse hacia arriba y hacia abajo, para ajustar la zona de espuma y hacerla variar de acuerdo con cada aplicacin. De este modo es posible utilizar un diseo estndar de celdas para diferentes aplicaciones, tales como desbaste, o selectividad. El medio principal de regular la calidad del concentrado es un sistema de lavado con agua situado por encima de la espuma. Se han diseado celdas capaces de tratar hasta 1500 m3/h de pulpa o ms.
CELDA EKOFLOT