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PROCEDIMIENTO ME- 009 PARA LA CALIBRACIN DE CAUDALMETROS DE GASES.

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Este procedimiento ha sido revisado, corregido y actualizado, si ha sido necesario. La presente edicin se emite en formato digital. Hay disponible una edicin en papel que se puede adquirir en nuestro departamento de publicaciones. Este procedimiento de calibracin es susceptible de modificacin permanente a instancia de cualquier persona o entidad. Las propuestas de modificacin se dirigirn por escrito, justificando su necesidad, a cualquiera de las siguientes direcciones: Correo postal Centro Espaol de Metrologa C/ del Alfar, 2, 28760 Tres Cantos, Madrid Correo electrnico cem@cem.es

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INDICE

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1. OBJETO .............................................................................................5 2. ALCANCE ..........................................................................................5 3. DEFINICIONES ..................................................................................5 4. GENERALIDADES .............................................................................8 4.1. 4.2. 4.3. Descripcin y base de funcionamiento de algunos caudalmetros ........................................................................10 Calibradores para caudalmetros de gases ...........................17 Efectos del fluido de calibracin ............................................17

5. DESCRIPCIN.................................................................................19 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. Equipos y materiales .............................................................19 Condiciones durante la calibracin y operaciones previas....20 Proceso de calibracin...........................................................23 Toma y tratamiento de datos .................................................30

6. RESULTADOS .................................................................................37 6.1. 6.2. Clculo de incertidumbres......................................................37 Interpretacin de resultados...................................................52

7. REFERENCIAS ...............................................................................54 7.1. 7.2. Documentos necesarios para realizar la calibracin .............54 Otras referencias de consulta ................................................54

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8. ANEXOS .......................................................................................... 55 ANEXO I: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en situacin a) ...................................................................................... 56 ANEXO II: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en situacin b) ...................................................................................... 61 ANEXO II: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro de turbina ......................................................................................... 67 ANEXO IV: Algunos tipos de calibradores de caudalmetros de gases .......................................................................................... 74 ANEXO V: Ejemplos donde se necesita instrumentacin auxiliar.............................................................................................. 78 ANEXO VI: Criterio estadstico de Chauvenet ................................ 80

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1. OBJETO El presente procedimiento tiene por objeto dar a conocer los mtodos y la sistemtica necesaria para realizar la calibracin de caudalmetros de gases.

2. ALCANCE El mbito de aplicacin del presente procedimiento se limita a la calibracin de caudalmetros de gases. Puesto que se usar algn patrn de trabajo como los descritos en el ANEXO D, cuya incertidumbre es del orden del 0,2% de la lectura, los caudalmetros de gases objeto de calibracin bajo este procedimiento tendrn una incertidumbre ligeramente superior a esta. El campo de medida se extender desde casi 0 L/min hasta 1500 L/min..

3. DEFINICIONES Ajuste de un sistema de medida [11] (3.11) Conjunto de operaciones realizadas sobre un sistema de medida para que proporcione indicaciones prescritas, correspondientes a valores dados de la magnitud a medir.
NOTA 1 Diversos tipos de ajuste de un sistema de medida son: ajuste de cero, ajuste del offset (desplazamiento) y ajuste de la amplitud de escala (denominado tambin ajuste de la ganancia). NOTA 2 No debe confundirse el ajuste de un sistema de medida con su propia calibracin, que es un requisito para el ajuste. NOTA 3 Despus de su ajuste, generalmente un sistema de medida debe ser calibrado nuevamente.

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Calibracin. [11] (2.39) Operacin que bajo condiciones especificadas establece, en una primera etapa, una relacin entre los valores y sus incertidumbres de medida asociadas obtenidas a partir de los patrones de medida, y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas y, en una segunda etapa, utiliza esta informacin para establecer una relacin que permita obtener un resultado de medida a partir de una indicacin.
NOTA 1 Una calibracin puede expresarse mediante una declaracin, una funcin de calibracin, un diagrama de calibracin, una curva de calibracin o una tabla de calibracin. En algunos casos, puede consistir en una correccin aditiva o multiplicativa de la indicacin con su incertidumbre correspondiente. NOTA 2 Conviene no confundir la calibracin con el ajuste de un sistema de medida, a menudo llamado incorrectamente autocalibracin, ni con una verificacin de la calibracin. NOTA 3 Frecuentemente se interpreta que nicamente la primera etapa de esta definicin corresponde a la calibracin.

Repetibilidad de medida [11] (2.21) Precisin de medida bajo un conjunto de condiciones de repetibilidad. Error de medida [11] (2.16): Diferencia entre un valor medido de una magnitud y un valor de referencia.
NOTA 1 El concepto de error de medida puede emplearse a) cuando exista un nico valor de referencia, como en el caso de realizar una calibracin mediante un patrn cuyo valor medido tenga una incertidumbre de medida despreciable, o cuando se toma un valor convencional, en cuyo caso el error es conocido. b) cuando el mensurando se supone representado por un valor verdadero nico o por un conjunto de valores verdaderos, de amplitud despreciable, en cuyo caso el error es desconocido. NOTA 2 Conviene no confundir el error de medida con un error en la produccin o con un error humano.

Correccin [11] (3.15)


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Compensacin de un efecto sistemtico estimado.


NOTA 1 Vase la Gua ISO/IEC 98-3:2008, 3.2.3, para una explicacin del concepto de efecto sistemtico. NOTA 2 La compensacin puede tomar diferentes formas, tales como la adicin de un valor o la multiplicacin por un factor, o bien puede deducirse de una tabla.

Incertidumbre de medida [11] (2.26) Parmetro no negativo que caracteriza la dispersin de los valores atribuidos a un mensurando, a partir de la informacin que se utiliza.
NOTA 1 La incertidumbre de medida incluye componentes procedentes de efectos sistemticos, tales como componentes asociadas a correcciones y a valores asignados a patrones, as como la incertidumbre debida a la definicin. Algunas veces no se corrigen los efectos sistemticos estimados y en su lugar se tratan como componentes de incertidumbre. NOTA 2 El parmetro puede ser, por ejemplo, una desviacin tpica, en cuyo caso se denomina incertidumbre tpica de medida (o un mltiplo de ella), o una semiamplitud con una probabilidad de cobertura determinada. NOTA 3 En general, la incertidumbre de medida incluye numerosas componentes. Algunas pueden calcularse mediante una evaluacin tipo A de la incertidumbre de medida, a partir de la distribucin estadstica de los valores que proceden de las series de mediciones y pueden caracterizarse por desviaciones tpicas. Las otras componentes, que pueden calcularse mediante una evaluacin tipo B de la incertidumbre de medida, pueden caracterizarse tambin por desviaciones tpicas, evaluadas a partir de funciones de densidad de probabilidad basadas en la experiencia u otra informacin. NOTA 4 En general, para una informacin dada, se sobrentiende que la incertidumbre de medida est asociada a un valor determinado atribuido al mensurando. Por tanto, una modificacin de este valor supone una modificacin de la incertidumbre asociada.

Trazabilidad [11] (2.41) Propiedad de un resultado de medida por la cual el resultado puede relacionarse con una referencia mediante una cadena ininterrumpida y documentada de calibraciones, cada una de las cuales contribuye a la incertidumbre de medida.

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NOTA 1 En esta definicin, la referencia puede ser la definicin de una unidad de medida, mediante una realizacin prctica, un procedimiento de medida que incluya la unidad de medida cuando se trate de una magnitud no ordinal, o un patrn. NOTA 2 La trazabilidad metrolgica requiere una jerarqua de calibracin establecida. NOTA 3 La especificacin de la referencia debe incluir la fecha en la cual se utiliz dicha referencia, junto con cualquier otra informacin metrolgica relevante sobre la referencia, tal como la fecha en que se haya realizado la primera calibracin en la jerarqua. NOTA 4 Para mediciones con ms de una magnitud de entrada en el modelo de medicin, cada valor de entrada debiera ser metrolgicamente trazable y la jerarqua de calibracin puede tener forma de estructura ramificada o de red. El esfuerzo realizado para establecer la trazabilidad metrolgica de cada valor de entrada debera ser en proporcin a su contribucin relativa al resultado de la medicin. NOTA 5 La trazabilidad metrolgica de un resultado de medida no garantiza por s misma la adecuacin de la incertidumbre de medida a un fin dado, o la ausencia de errores humanos. NOTA 6 La comparacin entre dos patrones de medida puede considerarse como una calibracin si sta se utiliza para comprobar, y si procede, corregir el valor y la incertidumbre atribuidos a uno de los patrones. NOTA 7 La ILAC considera que los elementos necesarios para confirmar la trazabilidad metrolgica son: una cadena de trazabilidad metrolgica ininterrumpida a un patrn internacional o a un patrn nacional, una incertidumbre de medida documentada, un procedimiento de medida documentado, una competencia tcnica reconocida, la trazabilidad metrolgica al SI y los intervalos entre calibraciones (vase ILAC P10:2002). NOTA 8 Algunas veces el trmino abreviado trazabilidad se utiliza en lugar de trazabilidad metrolgica as como para otros conceptos, como trazabilidad de una muestra, de un documento, de un instrumento, de un material, etc., cuando interviene el historial (traza) del elemento en cuestin. Por tanto, es preferible utilizar el trmino completo trazabilidad metrolgica para evitar confusin.

4. GENERALIDADES La medida de caudal de gases se efecta con sensores de caudal, cuya base de funcionamiento es muy variada, como pueden ser:

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Medidores de presin diferencial: placas de orificios, tubos Venturi, toberas snicas, medidores de rea variable (conocidos tambin como rotmetros), caudalmetros de placa resistente, caudalmetros V-cone, ... Medidores de velocidad y tcnicas de integracin. Medidores de caudal mediante el uso de ultrasonidos: caudalmetros Doppler, medidores ultrasnicos de impulsos. Medidores Vortex y oscilatorios. Caudalmetros de desplazamiento positivo. Turbinas. Etc. Durante el proceso de calibracin, estos se colocan de forma apropiada en la tubera donde se genera un caudal conocido, que se medir con el caudalmetro a calibrar. Ahora bien, se tienen dos alternativas, representadas en la figura 1: a) El caudalmetro puede ir acompaado con su equipamiento electrnico necesario para proporcionar directamente la medida de caudal, y en este caso se calibrara como un conjunto. O bien, puede calibrarse nicamente el sensor, que proporciona diversas salidas que son las entradas para diversos instrumentos, tiles para la obtencin de la medida del caudal mediante clculo auxiliar y la calibracin correspondiente.
Lectura de caudal Instrumento 1 Instrumento 2

b)

Caudalmetro

Sensor Caudal

Instrumento n

Situacin (a)

Situacin (b)

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Figura 1 En cuanto a la primera alternativa, se presentar el procedimiento de calibracin y el clculo de incertidumbres para un caso general, como el de la mayora de los caudalmetros de la lista anteriormente expuesta. Respecto a la segunda, cabe destacar que es de aplicacin sobre todo a los caudalmetros clsicos. Se expondr cul sera el mtodo de calibracin a seguir. Se presentarn las tareas de calibracin para un ejemplo convencional (una tobera snica) y a una turbina, como uno de los caudalmetros de uso ms extendido y, a la vez, de calibracin muy particular.

4.1. Descripcin y caudalmetros

base

de

funcionamiento

de

algunos

4.1.1.- Caudalmetros diferencial [1]

basados

en

la

medida

de

presin

Hay tres tipos clsicos de caudalmetros que se basan principalmente en la medida de una presin diferencial para determinar el valor del caudal que circula a travs de ellos: Placas de orificios. Tubos Venturi. Toberas snicas. Con la insercin en un conducto, de dimetro D, de una placa con un orificio central, de dimetro d, se genera una depresin, p, entre dos puntos localizados uno aguas arriba de la placa y el otro aguas abajo. Con los tubos Venturi se genera la depresin insertando un estrechamiento en el tubo. Sobre las toberas snicas puede consultarse el ANEXO B. En todos estos dispositivos, el caudal, q, se obtiene mediante la expresin:

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q=

d 2 4 1 4 C

2p

Donde:

es el coeficiente de descarga, y tiene una expresin bastante compleja que depende de la geometra del dispositivo (placa de orificio, Venturi o tobera snica), del tubo y del nmero de Reynolds. Dimetro del orificio central de la placa, o dimetro del estrechamiento del tubo Venturi, o dimetro del d extremo de descarga de la tobera snica. = D Diferencia de presiones entre dos puntos caractersticos del dispositivo con el que se mida el caudal, uno localizado aguas arriba y el otro localizado aguas abajo. Consultar la referencia [1]. Densidad del gas.

4.1.2.- Medidores de rea variable (o rotmetros) El flujo circula por un ensanchamiento del tubo, dentro del cual se desplaza, de forma ascendente, un flotador, de tal forma que sube ms por el ensanchamiento cuanto mayor sea el caudal. En la mayora de los casos el ensanchamiento es transparente y el flotador seala en una escala el caudal que circula por el rotmetro.

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4.1.3.- Caudalmetros de placa resistente La placa resistente es un disco delgado montado sobre una barra perpendicular al eje del tubo por donde circula el caudal. El flujo induce una fuerza normal al disco produciendo un momento en la barra, donde hay un transductor de desplazamiento. Ese desplazamiento est relacionado con el caudal.

4.1.4.- Caudalmetros V-cone Se inserta un cono dentro del tubo, de forma que coincidan sus ejes y que su vrtice apunte en sentido contrario a la direccin del flujo. Se mide la presin diferencial entre dos puntos: uno aguas arriba del vrtice del cono y el otro en su base. En este tipo de caudalmetros el caudal, q, se obtiene mediante la expresin

q = Cte
donde

Es la diferencia de presiones entre las dos tomas anteriormente descritas. Es la densidad del gas.

Cte Es una constante de proporcionalidad cuyo valor se


obtiene mediante calibracin.

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4.1.5.- Medidores de velocidad y tcnicas de integracin Segn las referencias [2] y [3] el caudal se obtiene simplemente multiplicando la velocidad del fluido en un punto del tubo (generalmente el centro) por al rea de la seccin recta donde se ha localizado ese punto de medida. Esta expresin establece la hiptesis de que la velocidad es la misma en todos los puntos del interior del tubo, lo cual es falso en la inmensa mayora de los casos, pero este es un mtodo a tener en cuenta.
NOTA El mtodo clsico de medida de velocidad en fluidos consiste en la utilizacin de un tubo Pitot. La velocidad del fluido se obtiene mediante la expresin

V = Cte
y por tanto, el caudal

q = Cte
donde

A = Cte

Es la presin dinmica del gas, o la diferencia de presiones entre la toma de presin total y la esttica del tubo Pitot. Es la densidad del gas. Es el rea de la seccin recta del tubo donde se miden el resto de variables. Es una constante de proporcionalidad terica.

A Cte

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Si, de alguna manera, se pueden obtener velocidades del fluido en varios puntos de la misma seccin del tubo, entonces el caudal puede obtenerse acudiendo a su definicin: Q = A V ( x, y )dA , siendo: V(x,y) la velocidad perpendicular a la seccin recta en el punto (x,y). Uno de los problemas que surge con la utilizacin de sondas Pitot es que stas perturban la uniformidad del flujo y por tanto influyen en la medida. Para solventar este problema pueden utilizarse velocmetros basados en la utilizacin de luz lser que no perturban el fluido, tales como LDV (Laser Doppler Velocimetry) y PIV (Particle Image Velocimetry).

4.1.6.- Medidores de caudal mediante el uso de ultrasonidos Hay dos tipos clsicos de caudalmetros que basan la medida del caudal en el uso de ultrasnicos: Los caudalmetros Doppler Los medidores ultrasnicos de impulsos. Los caudalmetros Doppler tienen un emisor que lanza ondas, de frecuencia f, hacia el fluido con partculas en movimiento, y stas reflejan esas ondas, con frecuencia mayor que f como influencia del movimiento de las partculas hacia un receptor. La frecuencia de las ondas emitidas es f y la de las recibidas es mayor que f. Ese desplazamiento en frecuencia f se debe a la velocidad V que tienen las partculas durante su movimiento, de tal forma que la velocidad de las partculas es proporcional a f, y por tanto el caudal.

V = Ctef

q = Ctef

donde Cte es una constante de proporcionalidad terica.

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Los medidores ultrasnicos de impulsos basan la medida del caudal en la emisin y recepcin de impulsos sonoros entre un emisor y un receptor, ambos debidamente localizados en la pared del tubo e inmersos en el seno del fluido considerado. En un primer momento se tiene el emisor lanzando los impulsos hacia un receptor, que se encuentra enfrente y aguas abajo. Debido al movimiento del fluido a velocidad V, hay un adelanto en la recepcin de los impulsos porque estos se desplazarn a una velocidad mayor que la del sonido. En un momento posterior, el que antes era receptor ahora hace de emisor, emite, en direccin aguas arriba otro tren de impulsos hacia el que ahora es receptor. En estas condiciones habr un retraso en la recepcin puesto que el impulso sonoro se desplazar a velocidad menor que la del sonido por el movimiento del fluido. Despus de varias transmisiones se establecen dos frecuencias, cuya diferencia es directamente proporcional al caudal.

4.1.7.- Medidores Vortex y oscilatorios Si se coloca una barra perpendicular a la velocidad de una corriente, en las inmediaciones y aguas abajo del cuerpo, el fluido se separa alternativamente de l desde cada uno de sus lados. Esa frecuencia de oscilacin es proporcional a la velocidad incidente, y por tanto al caudal.

4.1.8.- Caudalmetros de desplazamiento positivo Son caudalmetros con accionamiento mecnico, generalmente de tipo rotativo. Miden la cantidad de fluido que circula a travs de una tubera como la suma de volmenes pequeos de fluido. En todo caudalmetro de este tipo hay tres componentes comunes:

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Cmara de trabajo o volumen discreto. Un desplazador que, bajo la accin del flujo, transfiere el fluido desde un extremo de la cmara de trabajo hacia el otro. Un registrador conectado al desplazador, que cuenta el nmero de veces que el desplazador se mueve a travs de la cmara de trabajo. Existen caudalmetros de desplazamiento positivo para gases (medidores de gas hmedo, de diafragma, rotatorios, etc.) y para lquidos (de tipo pistn, de paletas deslizantes, de engranajes, de disco rotatorio, etc.).

4.1.9.- Turbinas Tambin son caudalmetros de accionamiento mecnico. Constan de un cuerpo cilndrico dentro del cual gira una hlice por accin del flujo. Aguas arriba y aguas debajo de dicha hlice se colocan unos enderezadores de flujo que tambin sirven como soporte del eje de la turbina. En un extremo, y en la seccin de la hlice, se coloca algn tipo de sensor (piezoelctrico o de bobina) que acusa el paso de las palas. La seal generada en el sensor por el giro de la hlice es una onda de pulsos rectangulares, cuya frecuencia es proporcional al caudal que circula a travs del caudalmetro. Son muy sensibles al tipo de fluido que circula por ellas, cuya influencia se tiene en cuenta a travs de la curva de viscosidad universal. Son bastante exactas, fiables y de uso muy extendido. Suelen tener una relacin de alcances (alcance mximo/alcance mnimo) de 1:10.

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Existen otras turbinas que cuentan con dos hlices dispuestas para que giren en sentidos contrarios. Son las turbinas de rango extendido, con una relacin de alcances muy superior: de 1:1000. La calibracin de una turbina queda definida principalmente por su Curva de Viscosidad Universal (UVC) que, como se ver posteriormente, es el factor K en funcin del nmero de Roshko. Por lo general los factores K no son constantes cuando se vara el nmero de Roshko o el caudal, y deben determinarse mediante calibracin.

4.2. Calibradores para caudalmetros de gases. Algunos calibradores de caudal, especialmente los de rango elevado, requieren el empleo de tuberas extremadamente largas. Por tanto las dimensiones de la sala tambin sern considerables, que es un dato a tener muy en cuenta en cuanto a inversin se refiere. Las limitaciones del tipo de calibrador utilizado son: Los campos de medida mnimo y mximo. Su incertidumbre. El tiempo de medida de un punto de caudal, que en algunos casos puede ser extremadamente pequeo. Por lo general todos los calibradores patrn descritos en el ANEXO D pueden encontrarse en el mercado y estn disponibles de forma ms o menos automatizada. Todos ellos vienen a ofrecer una incertidumbre que ronda el 0,2%.

4.3. Efectos del fluido de calibracin En general las prestaciones de muchos caudalmetros dependen del tipo de fluido que circula a travs de ellos. Por esta razn es

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importante calibrarlos con el mismo fluido con el que trabajarn en operacin normal. Las medidas de algunos caudalmetros, por ejemplo algunos basados en medidas de presin diferencial, pueden depender simplemente del nmero de Reynolds, y la calibracin puede realizarse con algn fluido diferente al de trabajo. Esto puede aplicarse incluso entre lquido y gas. Una calibracin en funcin del nmero de Reynolds permitir que el caudalmetro pueda ser utilizado, dentro de su rango e igualando los nmeros de Reynolds, en diferentes fluidos. Una de las desventajas de las turbinas es que son muy sensibles al nmero de Reynolds (Re), definido ste como:

R = e
donde V D

VD VD =

Es la velocidad de la corriente. Es el dimetro interior del tubo por el que circula el fluido. Es la viscosidad cinemtica del fluido.

pero su ventaja es que son fiables y muy precisas. Para las turbinas se sustituye el nmero de Reynolds por el nmero de Roshko (Ro) que depende de la frecuencia de la seal elctrica de salida y de la viscosidad cinemtica del fluido:

Ro =
Donde:

Es la frecuencia de la seal generada por la turbina cuando gira circula fluido por su interior.

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Es la viscosidad cinemtica del fluido.

Es importante calibrar estos caudalmetros con el mismo fluido de trabajo, o alguno de viscosidad cinemtica parecida en el margen de temperaturas de trabajo. Para caudalmetros de gas, se suele utilizar el aire como fluido de calibracin. Cuando los caudalmetros se utilizan con otros gases pueden conseguirse nmeros de Reynolds similares, excepto para caudalmetros de rea variable y algunos caudalmetros trmicos. Si la viscosidad cinemtica del gas de trabajo es muy diferente de la del aire, entonces es conveniente realizar la calibracin con el mismo gas de trabajo.

5. DESCRIPCIN 5.1. Equipos y materiales En primer lugar, para realizar la calibracin descrita en este procedimiento se necesitar disponer de un patrn. Dicho patrn puede consistir en un calibrador como los descritos en el ANEXO D, acompaado de toda la instrumentacin que necesite. Sus requisitos metrolgicos son:

Alta estabilidad. Que sus medidas sean fielmente reproducibles. Exactitud mayor que la del caudalmetro a calibrar. Que pueda cubrir el campo de medida donde desea calibrarse el caudalmetro. Que los valores de caudal que genere estn bien definidos por sus parmetros de trabajo (condiciones climticas, condiciones del caudal, fluido). Etc.

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Otra instrumentacin fundamental es la relacionada con el registro de las condiciones climticas del laboratorio: humedad, temperatura y presin atmosfrica. Los requisitos metrolgicos de esta instrumentacin son las necesarias para medir las condiciones climticas elegidas para el laboratorio de calibracin. Recordando las dos alternativas expuestas al principio del apartado de Generalidades se tiene:

En situacin (a) se tiene del caudalmetro a calibrar una medida directa del caudal que circula a travs de l, lectura que se toma de su indicador. En este caso no se necesitar ms instrumentacin adicional, ya que se tienen la medida del patrn y la lectura del instrumento a calibrar. En situacin (b), el caudalmetro a calibrar puede no venir acompaado de toda la electrnica que requiere para mostrar la medida del caudal, sino que se trata tan solo del sensor; es el caso tpico de las turbinas, toberas, placas de orificios, etc.. Esto da lugar a que se requiera instrumentacin de apoyo que se le conectar, y que con las respectivas lecturas se obtendr indirectamente el caudal que circula a travs de l mediante clculo. En estos casos se considerar el conjunto {sensor+instrumentacin} como un bloque a calibrar.
En cuanto a materiales se refiere, se requieren todos los necesarios para construir el circuito que conduzca el caudal generado por el calibrador de caudal hacia el caudalmetro a calibrar. Este material es muy diverso y estar formado por tuberas, bridas, vlvulas, racores, enderezadores, etc. Ahora bien, el circuito ha de ser perfectamente estanco para evitar la prdida de fluido por las uniones de todos estos elementos, ya que de lo contrario el caudal generado por el calibrador no ser el mismo que el que circula por el caudalmetro objeto de calibracin. 5.2. Condiciones durante la calibracin y operaciones previas. 5.2.1.- Condiciones durante la calibracin

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La presin y la temperatura a la cual trabaja el caudalmetro de gases son parmetros importantes a tener en cuenta, no slo afectan a las dimensiones de la garganta de una tobera o al espacio libre en caudalmetros de desplazamiento positivo, sino que tambin tiene un efecto importante sobre la densidad y viscosidad del fluido gaseoso. A menos que la densidad del gas se mida directamente debe considerarse su composicin, incluyendo la humedad, que puede provocar errores importantes si se ignora. La mayora de los caudalmetros son sensibles a los perfiles de velocidad del flujo en sus inmediaciones, y para asegurar que este perfil est totalmente desarrollado y es simtrico es esencial que el sistema de calibracin tenga zonas de tubo recto cerca del caudalmetro objeto de calibracin: no menos de 100 dimetros aguas arriba y 40 dimetros aguas abajo, siendo ste dimetro el interior del tubo donde se instala el caudalmetro. Cabe destacar que es muy conveniente conservar igualdad entre el dimetro interior del tubo y del caudalmetro con el objeto de que el flujo no se encuentre escalones que rompan la uniformidad del perfil de velocidades que se haba conseguido. Tambin es conveniente insertar enderezadores de flujo [2], aunque tambin es vlida la insercin en el conducto de un ncleo tipo panal de abeja (honeycomb) [5]. Cuando se ha insertando algn enderezador de flujo aguas arriba del caudalmetro objeto de calibracin, basta con dejar una longitud de tubo recto no menor a 5 dimetros. Si la calibracin se realiza en estas condiciones, es conveniente avisar al cliente para que instale su caudalmetro en condiciones semejantes para que pueda aplicar directamente los resultados de la calibracin a la operacin normal, pero muchas veces le puede resultar imposible por diversos factores, por eso otros sistemas de calibracin reproducen las condiciones de trabajo. Un ejemplo es la presencia de alguna vlvula cercana, que con seguridad afectar a sus medidas. El error debido a esta vlvula se reducir si la calibracin se realiza en la misma posicin que en la operacin normal de trabajo. Otro ejemplo es que el caudalmetro se encuentre instalado cerca de un codo, que introducir distorsiones en el perfil del flujo.

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5.2.2.- Operaciones previas Antes de iniciar la calibracin se realizarn las siguientes operaciones: Tambin durante la recepcin se comprobar que funciona al ponerlo en marcha, es decir, que hay lecturas de caudal en el visor del caudalmetro, o en la instrumentacin auxiliar que le acompaa, si es el caso, etc. En caso de que se sospeche que existe avera, se avisar al cliente para su reparacin. Se depositarn todos estos elementos en el lugar de almacenamiento, o en la sala donde se vaya a calibrar, para que se atempere al menos durante 24 horas. La temperatura de almacenamiento ha de ser la misma que en la que se realizan las calibraciones en el laboratorio. Las condiciones ambientales que debe respetar el laboratorio durante la calibracin sern:

Las condiciones climticas (de humedad y temperatura) que tiene estipuladas. Que no haya ninguna fuente trmica en las proximidades del los elementos que participan en la calibracin.
Durante este estudio se determinar cul ser el rango de calibracin. Este ser el que ha solicitado el cliente siempre y cuando est dentro de las posibilidades del laboratorio y del instrumento a calibrar. Si el cliente no ha indicado nada al respecto, el rango de calibracin ser el establecido en este procedimiento. Tambin se seleccionar todo el material auxiliar (tubos, bridas, racores, vlvula de cierre aguas abajo del caudalmetro a calibrar, ...) para el montaje del caudalmetro en el circuito donde se generar el caudal. A continuacin se proceder a montar de forma correcta el caudalmetro en ese circuito, comprobando que la direccin del

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flujo es la misma que la dibujada en el cuerpo del caudalmetro (o segn se indique en el manual). Recurdense las dos situaciones de calibracin anteriormente expuestas al principio del apartado de Generalidades:

En la situacin (a), el caudalmetro proporciona directamente lecturas de caudal. En la situacin (b), el caudalmetro montado es tan slo el sensor, al cual se conectar debidamente toda la instrumentacin auxiliar que necesite, segn de qu sensor se trate. En este segundo caso se utilizarn cables adecuados y/o tubos para medidas de presin sin fugas.
Posteriormente se abrirn las vlvulas de cierre para que pueda generarse flujo. Se pondr en funcionamiento el caudalmetro e instrumentacin auxiliar, presionando sobre sus botones de puesta en marcha. En caso de que sean necesarios se utilizarn cables de potencia adecuados. Se dejarn un tiempo mnimo funcionando (p.e. 30 minutos). El paso siguiente consistir en generar caudales, subiendo y bajando varias veces, dentro del rango de calibracin para desperezar el caudalmetro e instrumentacin auxiliar.

5.3. Proceso de calibracin El proceso de calibracin depender de la peticin del cliente: la solicitud puede consistir en: Primero:.Slo calibracin. Segundo: Calibracin y Ajuste: opcin vlida en la situacin (a) de la anterior Figura 1. La secuencia consistir en:

Realizar una calibracin inicial del instrumento para conocer en qu situacin se encuentra respecto de la ltima calibracin

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que se le ha realizado. Basta con que sea una calibracin muy sencilla: generar caudales conocidos y medirlos slo una vez con el caudalmetro.

Segn sea el resultado de esta calibracin se le realizar o no el ajuste correspondiente mediante instrucciones del manual de funcionamiento del caudalmetro. Por supuesto para realizar el ajuste deber disponerse de la correspondiente autorizacin del usuario. Si se ha realizado ajuste se proceder a efectuar una calibracin completa para comprobar los resultados del ajuste.
Cul es el nmero de puntos, N (i=1..N), que cubrirn el rango de calibracin? En primer lugar el nmero de puntos de calibracin depender principalmente de la peticin del cliente y la calibracin se realizar en cuantos haya solicitado. Si el cliente no ha elegido el nmero de puntos de calibracin, entonces el personal del laboratorio definir cuntos. En este caso el laboratorio puede tener establecido cierto nmero de puntos dependiendo de su experiencia y de las particularidades de cada caudalmetro. Puede ser suficiente con que N tome valores mayores que 5 para unos valores de caudal uniformemente repartidos por el rango de calibracin solicitado.

5.3.1.- Calibracin en situacin (a) En este caso el caudalmetro a calibrar mide directamente el caudal generador a travs de l. Los pasos a seguir para una calibracin completa son los siguientes: Paso 1: Con el calibrador se genera un caudal deseado, Qi, y se deja transcurrir un tiempo prudencial hasta que ste se ha

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estabilizado (Qi no vara con el tiempo), anotndose su valor en la correspondiente hoja de toma de datos. En el peor de los casos, si no se consigue una estabilizacin, entonces se anotar una muestra, de tamao mi, de las lecturas de caudal Qi,j, con j=1..mi. El tamao de la muestra lo elige el personal del Laboratorio (mi10). Paso 2: El paso siguiente es la toma de medidas de caudal proporcionadas por el caudalmetro objeto de calibracin, qi,j, con j=1..ni. Se recogern muestras de tamao ni elegido por el personal del laboratorio. O bien se puede decidir que mi = ni y adquirir pares de valores, ya que los pasos 1 y 2 pueden simultanearse durante la adquisicin de datos. De hecho esto es ms recomendable. Paso 3: Se vuelve al paso 1 hasta completar el nmero de puntos N para cubrir el rango de calibracin. Paso 4: Se toman los valores de las condiciones atmosfricas: Presin Pa, Temperatura Ta y Humedad H. Recordando cules son las tareas que componen una calibracin en situacin a): Tarea 1: En primer lugar, se realizar una calibracin muy sencilla, es decir basta con que mi=1, N=5 y ni=1 para saber en qu estado se encuentra el caudalmetro desde la ltima calibracin. Tarea 2: En segundo lugar, si de la tarea anterior se puede concluir que es recomendable el ajuste del caudalmetro, entonces se le comunicar al cliente y se le solicitar autorizacin para realizarlo tal y como figure en su manual de operacin y funcionamiento, con instrucciones dadas por el fabricante. Tarea 3: Una vez realizado el ajuste se pasar a realizar una

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calibracin ms completa como la descrita anteriormente, con mi10, N5 o a peticin del cliente y ni 10. 5.3.2.- Calibracin en situacin (b). Se trata de calibrar un sensor caudalmetro al que se le ha conectado diversa instrumentacin. Para detallar este tipo de calibracin se presentar primero el caso general y posteriormente un ejemplo aplicado a una tobera snica. En la mayora de los caudalmetros clsicos el caudal es proporcional a una funcin que depende de las medidas de la instrumentacin conectada al caudalmetro objeto de calibracin:

q = Cte f ins ,ins ,...,ins ,..., ins 1 2 k s


Donde:

insk : f(...) : Cte: q:

Es la medida proporcionada por el instrumento n k (k=1..s). Es la funcin caudalmetro. caracterstica del sensor

Es una constante de proporcionalidad terica. Es el caudal determinado mediante la funcin f(...) a partir de las medidas insk

Los pasos a seguir durante la calibracin son: Paso 1: Con el calibrador se genera un caudal deseado, Qi, y se deja transcurrir un tiempo prudencial hasta que ste se ha estabilizado (Qi no vara con el tiempo), anotndose su valor en la correspondiente hoja de toma de datos. En el peor de los casos, si no se consigue una estabilizacin,

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entonces se anotar una muestra, de tamao mi, de las lecturas de caudal Qi,j, con j=1..mi. El tamao de la muestra lo elige el personal del Laboratorio (mi10). Paso 2: A continuacin se anotan las medidas proporcionadas por la instrumentacin conectada al sensor caudalmetro, insk,i,j. Se recoger una muestra de cada medida de tamao ni elegido por el personal del laboratorio (ni10):

ins1,i,j ins1,i,1 inss,i,2 . . . ins1,i,j . . . inss,i,ni-1 inss,i,ni

... . . . . . .

insk,i,j insk,i,1 inss,i,2 . . . insk,i,j . . . inss,i, ni-1 inss,i, ni

... . . . . . .

inss,i,j inss,i,1 inss,i,2 . . . inss,i,j . . . inss,i, ni-1 inss,i, ni

Los pasos 1 y 2 pueden simultanearse durante la adquisicin de datos y podra hacerse ni=mi. De hecho esto es ms recomendable.

Paso 3: Se vuelve al Paso 1 hasta completar el nmero de puntos N para cubrir el rango de calibracin. Paso 4: Se toman los valores de las condiciones atmosfricas: Presin Pa, Temperatura Ta y Humedad H. Para ms aclaraciones vase el ejemplo mostrado en el ANEXO II que trata de la calibracin de una tobera snica: para este sensor

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el caudal se determina mediante la expresin q = Cte

P 0 ,y T 0

las medidas proporcionadas por la instrumentacin conectada a ella son insk,i,j, es este ejemplo k toma valores 1 y 2: ins1,i,j=Poi,j, ins2,i,j=Toi,j. 5.3.3.- Caso especial de calibracin en situacin (b): turbinas [10] Este caso especial es la obtencin de la Curva de Calibracin Universal (UVC) para una turbina de gases. La particularidad surge porque son muy sensibles a la viscosidad cinemtica del fluido, efecto que debe tenerse en cuenta porque el fluido de calibracin y el de operacin normal por lo general no coincidirn, aunque los resultados de la calibracin son perfectamente vlidos. Cuando se genera un caudal Q de un fluido de temperatura T y viscosidad cinemtica = (P,T) (la viscosidad cinemtica de un gas depende de la presin absoluta a la que se encuentre y de su temperatura), las palas de la turbina giran generando una seal elctrica (una onda de pulsos rectangulares) de frecuencia f. En estas condiciones pueden calcularse dos parmetros:

El nmero de Roshko: Ro =

f Hz cSt 60 f pulsos El factor Kf: K f = Q litro

En el ANEXO C se muestra cmo se construye la UVC de una turbina y cmo se utiliza en operacin normal. No es obligatorio que la turbina se est utilizando con un lquido exactamente igual al de calibracin, slo es
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necesario que sus viscosidades cinemticas sean parecidas (no ms de 1 cSt de diferencia), de forma que los nmeros de Roshko en operacin normal estn dentro de los correspondientes al rango de calibracin.

NOTA Cmo se mide caudal con una turbina durante operacin normal? 1. El usuario ha de medir la frecuencia de los pulsos y temperatura del fluido (para determinar la viscosidad cinemtica) para obtener el nmero de Roshko de operacin Ro 2. Con ese nmero Ro obtenido, se interpola en la Curva de Viscosidad Universal para obtener el factor K de la turbina Kf. 3. El caudal entonces se calcula como:

Q=

60 f

K ( Ro) f

Los pasos para la calibracin de turbinas son: Paso 1: Con el calibrador se genera un caudal deseado, Qi, y se deja transcurrir un tiempo prudencial hasta que ste se ha estabilizado (Qi no vara con el tiempo), anotndose su valor en la correspondiente hoja de toma de datos. En el peor de los casos, si no se consigue una estabilizacin, entonces se anotar una muestra, de tamao mi, de las lecturas de caudal Qi,j, con j=1..mi. El tamao de la muestra lo elige el personal del Laboratorio (mi 10). Paso 2: El paso siguiente es la toma de medidas proporcionada por la instrumentacin conectada a la turbina, es decir, las lecturas del frecuencmetro fi,j, medidor de presin absoluta Pi y del termmetro Ti,j. De cada una de ellas se recoger una muestra de tamao ni elegido por el personal del laboratorio, ni10. Los pasos 1 y 2 pueden simultanearse durante la adquisicin de
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datos y podra hacerse ni=mi. Paso 3: Se vuelve al paso 1 hasta completar el total de puntos N de calibracin, con N5. Paso 4: Se toman los valores de las condiciones atmosfricas: Presin Pa, Temperatura Ta y Humedad H. 5.4. Toma y tratamiento de datos 5.4.1.- Hojas de Toma de Datos o Formatos. Es conveniente registrar todas las medidas en hojas de toma de datos destinadas para tal efecto. Estos formatos los disear el propio laboratorio de forma que se adapten a sus necesidades, pero es conveniente que contengan un mnimo nmero de campos para que permitan conocer en cualquier momento cmo se realiz la calibracin y el posterior tratamiento de datos: La identificacin completa del peticionario de la calibracin. La identificacin completa del instrumento que se est calibrando: marca, modelo, n de serie, o cdigo de identificacin inequvoco. Fecha de calibracin. El rango de calibracin. Qu medidas se realizaron: las del patrn: Qi (o Qi,j), las del instrumento: qi,j (o insi,j) y las condiciones ambientales: Pa, Ta y H. Operador del laboratorio que realiz las medidas. Procedimiento de calibracin. 5.4.2.- Tratamiento de Datos. El primer paso ser el clculo de valores medios y desviaciones tpicas empleando las expresiones ya presentadas.

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A continuacin se debe imponer aceptacin/rechazo de las medidas.

algn

criterio

de

Para una mayor claridad de ste apartado pueden observarse los ejemplos mostrados en los ANEXOS A, B y C. En ellos se muestra el criterio estadstico de Chauvenet para la aceptacin o rechazo de las medidas. Un tratamiento de datos tpico consiste en el clculo de los errores absolutos o desviaciones, que se incluye en los certificados o informes de calibracin. Consiste en calcular la diferencia entre la medida del instrumento a calibrar ( q i ) y la medida del patrn ( Qi ):

Errori = Desviacini = q i Qi
En vez del error absoluto, puede presentarse el error relativo:

Error relativoi =

q i Qi Q

Si para los diferentes puntos de calibracin (i=1..N) el error absoluto es el mismo, entonces la medida del caudalmetro se podra corregir restando a su lectura el error absoluto.

Tratamiento de datos para situacin a). Tto. 1 : Si en el Paso 1 de la calibracin del caudalmetro no se consegua estabilizacin de la lectura del caudal generado, entonces se anotaron las lecturas Qi,j, con las que se calculan valores medios Q y una desviacin tpica Si, empleando las expresiones:

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m i Q Qi = j =1 m

i, j
,

S = i

i
i

m 2 i Qi, j Qi j = 1 , con m 1 i

j=1..mi

si mi=1 entonces Q = Q y Si=0.

Tto. 2 :

El paso 2 se recogieron las medidas de caudal proporcionadas por el caudalmetro objeto de calibracin, qi,j. Tambin la muestra proporcionar un valor medio q i y una desviacin tpica si, con las expresiones:

qi =

q
j =1

ni

i, j

ni

s = i

n i 2 (q , q ) i j i j =1 n 1 i

con

j=1..ni
En el caso de que se hubiesen tomado series de valores Q i ,

q i , sera ms til calcular la desviacin

tpica de las diferencias. Tto. 3 : A continuacin se utiliza algn criterio de aceptacin/rechazo de las medidas. Si se utiliza el de Chauvenet se proceder como indica el ANEXO F. Tambin se calcula el error, o desviacin, de la lectura del caudalmetro respecto de la del patrn, mediante la expresin: D = q Q

Tto. 4 :

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Tratamiento de datos en situacin b). Tto. 1 : Si en el Paso 1 de la calibracin del caudalmetro no se consegua estabilizacin de la lectura del caudal generado, entonces se anotaron las lecturas Qi,j, con las que se calculan valores medios Q desviacin tpica Si, empleando las expresiones:

i y una

m i Q m

Qi =

j =1

i, j
,

Si =

m 2 i Q Q i i, j j =1 m 1 i

con j=1..mi e i = 1, .. N. Si mi=1 entonces Q = Q y Si=0.

Tto. 2 :

Recordando que el caudal con un sensor caudalmetro clsico se obtiene mediante el uso de la expresin:

q = Cte f ins ,ins ,...,ins ,..., ins 1 2 k s

Se calcularn los caudales medidos por el caudalmetro a calibrar mediante aplicando la expresin:
q = Cte f ins1, i, j ,ins2, i, j ,...,insk , i, j ,..., inss, i, j i, j

con j= 1 .... ni, i = 1 ... N, valores de caudal con los que se calcularn medias y desviaciones tpicas mediante el uso de las siguientes expresiones:

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n i qi, j j =1 , q = i n i
Tto. 3 :

s = i

n 2 i q q i, j i j = 1 n 1 i

A continuacin se utiliza algn criterio de aceptacin/rechazo de las medidas. Si se utiliza el de Chauvenet se proceder como indica el ANEXO F. Tambin se calcula el error, o desviacin, de la lectura del caudalmetro respecto de la del patrn, mediante la expresin: D = q Q

Tto. 4 :

Tratamiento de datos para la calibracin de turbinas. Las operaciones a realizar con los datos recogidos en las correspondientes hojas de toma de datos son los siguientes: Tto. 1 : Si en el Paso 1 de la calibracin de la turbina no se consegua estabilizacin de la lectura del caudal generado, entonces se anotaron las lecturas Qi,j con las que se calculan valores medios Q desviacin tpica Si, empleando las expresiones:

i y una

m i Q Qi = j =1 m

i, j
,

Si =

m 2 i Q Q i i, j j =1 m 1 i

con

j=1..mi

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si mi=1 entonces Q = Q y Si=0.

Tto. 2 :

Si haba estabilizacin del caudal, entonces los datos anotados son todos vlidos, pero si no haba estabilizacin, entonces se aplica algn criterio de aceptacin/rechazo de las medidas. Si se utiliza el de Chauvenet se procede como se indica en el ANEXO F.

Tt De los datos recogidos en el Paso 2 se calcularn los o valores medios y desviaciones tpicas, empleando las .3 expresiones: :

n i f fi = j =1 n

i, j
,

Sf i =

n 2 i f f i i, j j =1

, con j=1..ni

n i Pi, j j =1 , P = i n i
j=1..ni

SP = i

n 1 i n 2 i Pi j Pi , j = 1 , con n 1 i n 2 i T T i, j i j =1 n 1 i

Ti =

n i T i, j j =1 n i

STi =

con

j=1..ni
Tto. 4 : A continuacin se utiliza algn criterio de

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aceptacin/rechazo de las medidas. Si se utiliza el de Chauvenet se proceder como indica el ANEXO F. Tto. 5 : A continuacin se calculan las viscosidades cinemticas del gas para cada presin absoluta y temperatura, mediante las expresiones:
vis cos idad _ cinematica( P, T ) = vis cos idad _ dinamica (T ) densidad ( P, T )

En la referencia [4] se encuentran expresiones para obtener la viscosidad cinemtica de muchos gases que pueden emplearse como fluido de calibracin. Para obtener la densidad del gas a una presin y temperatura dada puede utilizarse su ecuacin de estado: P=RgT, de donde se obtiene la densidad , siendo Rg la constante del gas, que para aire seco tiene un valor de Rg=287,05 Pa/((kg/m3)K). Se obtienen las viscosidades i,j, que proporcionan un valor medio y una desviacin tpica, empleando las expresiones:

n i , i j j =1 = , S = i i n i
j=1..ni
Tto. 6 :

n 2 i i, j i j = 1 , con n 1 i

Se calculan los nmeros de Roshko (Roi) y los factores K (Kfi) de la turbina empleando las expresiones:

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f Roi = i i

f Kf i = 60 i Q i

Con los que ya puede construirse la Curva de Viscosidad Universal de la Turbina.

6. RESULTADOS 6.1. Clculo de incertidumbres 6.1.1.- Clculo de incertidumbres en calibracin bajo situacin (a) La correccin en funcin de las magnitudes de entrada incluyendo todas las correcciones asociadas que pueden contribuir a la incertidumbre es:

C = Q + pcal + pder + pres + pT + ... (q + qres + ...)


Donde:

Q
pca pde
r l

Valor medio de las indicaciones del patrn. Correccin debida a la incertidumbre de calibracin. Correccin debida a la deriva del patrn desde su calibracin. Correccin debida a la resolucin del patrn. Correccin debida a la influencia de la temperatura sobre el patrn desde su calibracin y durante la calibracin en la que se est utilizando.

pre pT
s

...

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q
qre
s
...

Valor medio de las indicaciones del instrumento a calibrar. Correccin debida a la resolucin del instrumento a calibrar.

Aplicando la ley de propagacin de incertidumbres se expresa la incertidumbre tpica asociada a la magnitud de salida C en funcin de las incertidumbres tpicas asociadas a las magnitudes de entrada. Considerando todas las magnitudes de entrada independientes, la incertidumbre tpica asociada a C, u(C), ser:

u 2 (C ) = u 2 (Q ) + u 2 (pcal ) + u 2 (pder ) + u 2 (pres) + + u 2 (pT ) + ... + u 2 (q ) + u 2 (qres) + ...


El clculo de cada una de estas incertidumbres tpicas asociadas a las magnitudes de entrada desde los datos de partida de que se dispone es:

u(Q )

Incertidumbre debida a la falta de repetibilidad del patrn, se considera distribucin normal y se obtiene mediante la expresin

u(Q ) =

S m

donde S es la desviacin de una muestra de tamao m.

u( pca l)

Incertidumbre tpica de calibracin del patrn, que ser la reflejada en el correspondiente certificado de calibracin, para el punto considerado. Puesto que en los certificados se indican incertidumbres expandidas, para hallar la
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incertidumbre tpica ser necesario emplear la siguiente expresin

u (pcal ) =
donde:

Upcal kpcal

Upcal: Es la incertidumbre expandida que figura en el certificado de calibracin del patrn para el punto de calibracin en el que se est calculando la incertidumbre. kpcal:
Es el factor de cobertura asociado a dicha incertidumbre expandida Upcal (normalmente kpcal=2). Se considera distribucin normal.
NOTA En el caso de que en el certificado del patrn no figure el punto de calibracin, o uno muy prximo, en el que se est calculando la incertidumbre, se podr tomar como Upcal y kpcal el valor mximo de Upcal/kpcal de los indicados en el certificado de calibracin del patrn, en valor absoluto o, si resultase ms conveniente, trabajando con valores relativos.

u(pder)

Incertidumbre tpica debida a la deriva de la correccin del patrn desde su ltima calibracin. Se considera que tiene una distribucin rectangular y que es igual a:

u(pder ) =
u(pres)

deriva _ anual 12

Incertidumbre tpica debida a la resolucin del patrn. Se considera distribucin rectangular y se obtiene mediante la expresin

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u(pres) =
siendo resp la resolucin del patrn.

resp 3

u(pT)

Incertidumbre tpica debida a la variacin de la temperatura atmosfrica respecto de una temperatura de referencia. En prcticamente todos los calibradores expuestos en el ANEXO D, el caudal Q es proporcional al rea de la seccin recta por donde se genera el caudal, en general sta ser igual a

2 D0 , siendo 4

D0 el dimetro de ese conducto a una temperatura de referencia T0. Si este conducto est fabricado en un material de que tiene
un coeficiente de dilatacin , entonces la correccin por temperatura del caudal generado por el calibrador ser

Q 2 T + ( T )

]
]

Normalmente T es la temperatura atmosfrica, Ta, durante la calibracin. Considerando una distribucin rectangular, entonces la incertidumbre tpica de esa influencia sobre el patrn ser

u (pT ) =

Q 2 T + ( T ) 3

u( q )

Incertidumbre tpica debida a la falta de repetibilidad del instrumento a calibrar, se considera distribucin normal y se obtiene mediante la expresin

u( q ) =

s n

donde s es la desviacin de una muestra de tamao n.

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u(qres)

Incertidumbre tpica debida a la resolucin del caudalmetro a calibrar. Se considera distribucin rectangular y se obtiene mediante la expresin

u(qres) =

resc 3

siendo resc la resolucin del caudalmetro a calibrar.

La incertidumbre tpica de la correccin ser:

2 2 2 2 S resp deriva _ anual Upcal 2 u (C) = + kcal + + 12 m 3 2 2 2 Q 2 T + ( T )2 s resc + + ... + + + ... 3 n 3

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El balance de componentes ser

Magnitud

Distribucin Valor Coeficiente de estimado de probabilidad de sensibilidad la magnitud considerada

Incertidumbre tpica para k=1

Q
pcal pder pres pT

Q
0

Normal

+1.0

S m Upcal kcal deriva _ anual 12 resp


Q 2 T + ( T ) 3

Normal

+1.0

Rectangular

+1.0

Rectangular

+1.0

Rectangular

+1.0

q
qres
...

q
0

Normal

+1.0

s n resc
3

Rectangular

+1.0

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Y la incertidumbre expandida se calcular como

2 2 2 2 S resp deriva _ anual Upcal + + + 12 kcal m 3 2 U = k 2 2 Q 2 T + ( T )2 s resc + + ... + + + ... n 3 3


donde el factor k se calcular de acuerdo a la referencia [10]. 6.1.2.- Clculo de incertidumbres en calibracin bajo situacin (b) La estructura de clculo bajo esta situacin es muy parecida a la presentada en el apartado anterior (6.1.1.-), con una pequea correccin: recurdese que al sensor caudalmetro a calibrar se le conectaba instrumentacin, con las lecturas de sta se efectuaba un clculo con el que determinar el valor del caudal q. Ahora bien, sta instrumentacin aade una incertidumbre tpica combinada. La expresin de la correccin es la misma que en el caso anterior

C = Q + pcal + pder + pres + pT + ... (q + qres + ...)


Las expresiones de clculo de las correspondientes incertidumbres tpicas son iguales al caso anterior, excepto la expresin de u ( q ) , que se transforma de la siguiente manera

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s u 2 (q ) = + n

s k =1

q(..., insk ,...) U (insk ) kk insk

La incertidumbre tpica de la correccin ser

S 2 u (C) = m

Q 2 T + ( T )2 s + + ... + + 3 n
2

resp deriva _ anual Upcal + + 12 kcal 3

]2

s k =1

q (..., ins k ,...) U (ins k ) resc + 3 + ... ins k k k

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El balance de componentes ser


Distribucin Coeficiente Valor de de estimado de probabilidad sensibilidad la magnitud considerada Incertidumbre tpica para k=1

Magnitud

Q
pcal pder pres pT

Q
0

Normal

+1.0

S m Upcal kcal deriva _ anual 12 resp


Q 2 T + ( T ) 3
2 + 2

Normal

+1.0

Rectangular

+1.0

Rectangular

+1.0

Rectangular

+1.0

Normal

+1.0

s q (..., ins k ,...) U ( ins k ) + k =1 kk ins k

qres
...

Rectangular

+1.0

resc 3

Y la incertidumbre expandida se calcular como

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2 2 2 2 resp S deriva _ anual Upcal + kcal + + 12 3 m 2 Q 2 T + ( T )2 2 s + ... + U = k + + n 3 2 2 s q (..., ins k ,...) U (ins k ) resc + + + ... ins k 3 k = 1 k k
donde el factor k se calcular de acuerdo a la referencia [10]. 6.1.3.- Clculo de incertidumbres en calibracin de turbinas Cuando se obtiene la Curva de Viscosidad Universal de una turbina, en el correspondiente certificado de calibracin suele mostrarse las incertidumbres del caudal generado, y del resto de instrumentacin (frecuencia de pulsos, temperatura y presin de la corriente). La expresin del caudal generado por el calibrador patrn es

Q = Q + pcal + pder + pres + pT + ...


Por tanto, la incertidumbre tpica del caudal generado por el calibrador patrn ser

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2 2 2 2 S resp deriva _ anual Upcal + + + u 2(Q) = kcal 12 m 3 2 Q 2T + (T )2 + + ... 3

Las incertidumbres tpicas del resto de la instrumentacin sern:

u(fcal)

Incertidumbre tpica de calibracin del instrumento utilizado para medir la frecuencia de los pulsos generados por la turbina, que ser la reflejada en el correspondiente certificado de calibracin, para el punto considerado. Puesto que en los certificados se indican incertidumbres expandidas, para hallar la incertidumbre tpica ser necesario emplear la siguiente expresin

u (fcal ) =
donde

Ufcal kfcal

Ufcal:
Es la incertidumbre expandida que figura en el certificado de calibracin de este instrumento, para el punto de calibracin en el que se est calculando la incertidumbre.

kfcal: Es el factor de cobertura asociado a dicha incertidumbre expandida Ufcal (normalmente kfcal=2).Se considera distribucin normal.

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NOTA En el caso de que en el certificado del patrn no figure el punto de calibracin, o uno muy prximo, en el que se est calculando la incertidumbre, se podr tomar como Ufcal y kfcal el valor mximo de Ufcal/kfcal de los indicados en el certificado de calibracin del patrn, en valor absoluto o, si resultase ms conveniente, trabajando con valores relativos.

u ( f ) Incertidumbre tpica debida a la falta de repetibilidad del

instrumento utilizado para medir la frecuencia de los pulsos generados por la turbina, se considera distribucin normal y se obtiene mediante la expresin

u( f ) =

Sf n

donde Sf es la desviacin de una muestra de tamao n.

u(Pcal)

Incertidumbre tpica de calibracin del instrumento utilizado para medir la presin absoluta de la corriente, que ser la reflejada en el correspondiente certificado de calibracin, para el punto considerado. Puesto que en los certificados se indican incertidumbres expandidas, para hallar la incertidumbre tpica ser necesario emplear la siguiente expresin

u (Pcal ) =
donde:

UPcal kPcal

UPcal:
Es la incertidumbre expandida que figura en el certificado de calibracin de este instrumento, para el punto de calibracin en el que se est calculando la incertidumbre.
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kPcal:
Es el factor de cobertura asociado a dicha incertidumbre expandida UPcal (normalmente kPcal=2). Se considera distribucin normal.
NOTA En el caso de que en el certificado del patrn no figure el punto de calibracin, o uno muy prximo, en el que se est calculando la incertidumbre, se podr tomar como Ufcal y kfcal el valor mximo de Ufcal/kfcal de los indicados en el certificado de calibracin del patrn, en valor absoluto o, si resultase ms conveniente, trabajando con valores relativos.

u(P )

Incertidumbre tpica debida a la falta de repetibilidad del instrumento utilizado para medir la presin absoluta de la corriente, se considera distribucin normal y se obtiene mediante la expresin

u( P ) =

SP n

donde SP es la desviacin de una muestra de tamao n.

u(Tcal)

Incertidumbre tpica de calibracin del instrumento utilizado para medir la temperatura de la corriente, que ser la reflejada en el correspondiente certificado de calibracin, para el punto considerado. Puesto que en los certificados se indican incertidumbres expandidas, para hallar la incertidumbre tpica ser necesario emplear la siguiente expresin

u (Tcal ) =
donde:

UTcal kTcal

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UTcal: Es la incertidumbre expandida que figura en el certificado de calibracin de este instrumento, para el punto de calibracin en el que se est calculando la incertidumbre. kTcal:
Es el factor de cobertura asociado a dicha incertidumbre expandida UTcal (normalmente kTcal=2). Se considera distribucin normal.
NOTA
En el caso de que en el certificado del patrn no figure el punto de calibracin, o uno muy prximo, en el que se est calculando la incertidumbre, se podr tomar como UTcal y kTcal el valor mximo de UTcal/kTcal de los indicados en el certificado de calibracin del patrn, en valor absoluto o, si resultase ms conveniente, trabajando con valores relativos.

u (T )

Incertidumbre tpica debida a la falta de repetibilidad del instrumento utilizado para medir la presin absoluta de la corriente, se considera distribucin normal y se obtiene mediante la expresin:

u (T ) =

ST n

donde ST es la desviacin de una muestra de tamao n. Las incertidumbres expandidas, para k (normalmente =2) sern:

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u (Q ) =

2 Upcal S + m kcal +
2 T Q

deriva

2 _ anual resp + 12 3

+ ( T )2

2 + ...

Sf Ufcal + u( f ) = n kfcal

SP UPcal 2 + u (P ) = n kPcal

ST UTcal 2 + u (T ) = n kTcal

De estas expresiones podremos calcular las incertidumbres para los nmeros de Roshko (Ro) y los factores Kf de la turbina empleando las expresiones
2 u( f ) u (P ) 2 u (T ) 2 u (form ) 2 + U (Ro ) = k Ro + + f P T

donde u(form) es la incertidumbre en la estimacin de la viscosidad cinemtica y 2 2 u( f ) + u (Q ) U (Kf ) = k Kf f Q

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donde el factor k se calcular de acuerdo a la referencia [10].

6.2. Interpretacin de Resultados 6.2.1.- Datos que calibracin deben incluirse en los certificados de

Sobre calibracin en situacin (a), los valores tabulados que deben aparecer son:

Los caudales generados por el calibrador patrn (Q) Los medidos por el caudalmetro objeto de calibracin (q). Con estos valores puede obtenerse la tabla de errores o desviaciones (e = q - Q). Las incertidumbres expandidas, detallando el factor de cobertura, con indicacin del intervalo de confianza que supone de acuerdo con la referencia [10].
Sobre calibracin en situacin (b), los valores tabulados que deben aparecer son:

Los caudales generados por el calibrador patrn (Q), Los medidos por la instrumentacin conectada al caudalmetro objeto de calibracin (ins), junto con sus unidades de medida, Los caudales q calculados a partir de la expresin terica del sensor caudalmetro q=Ctef(..., insk, ...)]. Erores o desviaciones (e = q - Q). Las incertidumbres expandidas, detallando el factor de cobertura, con indicacin del intervalo de confianza que supone de acuerdo con la referencia [10].
Sobre la calibracin de turbinas, los valores tabulados que deben aparecer son: Los caudales generados por el calibrador patrn (Q),

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Los medidos por la instrumentacin conectada a la turbina: frecuencia (f), presin absoluta (P) y temperatura (T). Viscosidad cinemtica del fluido de calibracin, Nmeros de Roshko: Ro = f/, calculado a partir de los datos anteriores, Factor Kf = 60f/Q, Las incertidumbres expandidas, detallando el factor de cobertura, con indicacin del intervalo de confianza que supone de acuerdo con la referencia [10].
De forma general habra que incluir:

Cuando sean aplicables los criterios de interpretacin establecidos en normas, recomendaciones internacionales o cualquier otro documento o especificacin que se considere relevante. Se indicarn los lmites de error permitidos. Se indicar expresamente que la Declaracin de cumplimiento o no con un determinado criterio o requisito se har teniendo en cuenta las incertidumbres. Se indicar expresamente que las unidades en que se darn los resultados son las establecidas en el R.D. 1317/1989, modificado por RD 1737/1997. Se dar una orientacin acerca del periodo de tiempo razonable para la recalibracin del equipo, dejando claro en cualquier caso que el responsable final de asignar el periodo de recalibracin es siempre el usuario del equipo.

6.2.2.- Precisin de Calibracin Abundando un poco ms en lo mencionado anteriormente y segn la referencia [7], la curva de calibracin de un caudalmetro slo puede aplicarse a l y bajo las mismas condiciones de trabajo en que fue calibrado. Tampoco puede calibrarse un caudalmetro con una incertidumbre mejor que su repetibilidad. Las incertidumbres tipo A de una calibracin pueden calcularse
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estadsticamente a partir de los resultados de la calibracin, pero las incertidumbres tipo B slo pueden estimarse a partir del conocimiento del sistema de calibracin y su mtodo de calibracin. 7. REFERENCIAS

7.1. Documentos necesarios para realizar la calibracin

Manual de funcionamiento del caudalmetro a calibrar y de los elementos que lo componen. Manual de funcionamiento del calibrador y de los elementos que lo componen.

7.2. Otras referencias para consulta [1] ISO 5167-1. Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices. Part 1: Orifice plates, nozzles and Ventury tubes inserted in circular coss-section conduits running full. ISO 7194. Measurement of fluid flow in closed conduits Velocity-area methods of flow measurement in swirling or asymmetric flow conditions in circular ducts by means of current-meters or Pitot static tubes. ISO 3966. Measurement of fluid flow in closed conduits Velocity area method using Pitot static tubes. Flow Measurement, Practical Guides for Measurement and Control. D.W. Spitzer. Enero 1996. ISBN 1-55617-334-2 Low Speed Wind Tunnel Testing. William H. Rae, JR and Alan Pope. John Willey and Sons. Mayo 1984. The Calibration of Flowmeters, Basic Principles and Practice of Flow Measurement. Richard Paton. 1998

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

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[7]

Fundamentals of Flow Measurement. Joseph P. DeCarlo. 1983. ISBN 0-87664-627-5. The utilization of the Universal Viscosity Curve for Turbine Flowmeters in the gas service. Larry S. Renda. FTI. Gua EA/4-02. Expression of the Uncertainty of Measurement in Calibration. EA, December, 1999. Gua para la expresin de la incertidumbre de medida. CEM. Vocabulario Internacional de Metrologa. Conceptos fundamentales y generales y trminos asociados. CEM,3 Edicin 2008.

[8]

[9]

[10] [11]

8. ANEXOS ANEXO I: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en situacin a) ANEXO II: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en situacin b) ANEXO III: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro de turbina ANEXO IV: Algunos tipos de calibradores de caudalmetros de gases ANEXO V: Ejemplos donde se necesita instrumentacin auxiliar ANEXO VI: Criterio estadstico de Chauvenet

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ANEXO I: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en situacin a).


Peticionario: Instrumento: Fecha recepcin: Rango calibracin: Condiciones amb: PET Nombre: NOM Fecha_recep 1-5 L/min Pa = Pa IPa Modelo: MOD Fecha calibracin: Operador: Ta = 23.1 ITa N/s: xxx-xxx-xxx Fecha_cal OPER H = H IH

N de punto 1

Lecturas del Lecturas del patrn instrumento 1.01 1 1 1 1.01 1 1 1 1.01 1 1.01 1 1 1 1.01 1 1 0.9 1.01 1 1 1 1 0.9 1 2.02 2.01 2.01 2.01 2.02 2.02 2.01 2.02 2.01 2 2 1.9 1.9 2 2 2.1 2.1 2.1 2 2 2

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N de punto

Lecturas del Lecturas del patrn instrumento 1.9 2 1.9 3.02 3.01 3 3 3.02 3.02 3.01 3 3 3.02 3.1 3 2.9 3 3 3 3 3.1 3 3.1 2.9 2.9 3 2.9 3 4 3.9 3.9 3.9 4 4 4 4 4 4 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 5.3 5 5

4.01 4.03 4.01 4.03 4.04 4.01 4.03 4.01 4.03 4.04

5.01 5.03 5.01

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N de punto

Lecturas del Lecturas del patrn instrumento 5.05 5 5.02 5.2 5.01 5.2 5.03 5.2 5.01 5.4 5.01 5.1 5.02 5.3 4.9 5 5 4.9 5

Como se ha notado poca estabilidad en el patrn (haba variacin de Q) se han tomado m = 10 medidas de caudal para cada punto de calibracin, y con el instrumento se tiene establecido en el laboratorio que se tomen al menos 10 medidas, pero se han tomado n =15.

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El paso siguiente es el clculo de medias y desviaciones tpicas:

N de punto i 1 2 3 4 5

Medias

Q i

L/min 1.01 2.01 3.01 4.02 5.02

Patrn Desviaciones tpicas Si L/min 0.005 0.005 0.009 0.013 0.013

Caudalmetro Desviaciones Medias q i tpicas si L/min L/min 0.99 0.035 1.99 0.07 2.99 0.07 3.95 0.052 5.1 0.156

A continuacin se utiliza el criterio de Chauvenet para aceptar/rechazar medidas: se calculan los parmetros

R i, j =

Q i, j Q i Si

ri , j =

qi, j qi qi

Si Ri,j R(mi=10 medidas)=1.96, entonces se acepta la medida Qi,j. En caso contrario se sustituye por una medida nueva, recalculndose los valores medios y desviaciones tpicas. Si ri,j R(ni=15 medidas)=2.13, entonces se acepta la medida qi,j. En caso contrario se sustituye por una medida nueva, recalculndose los valores medios y desviaciones tpicas.
En el caso del ejemplo, todas las medidas han resultado vlidas. Tambin se calcula el error, o desviacin, de la lectura del caudalmetro respecto de la del patrn, mediante la expresin: D = q Q

Unas representaciones grficas de los valores medios y del error, son las siguientes:

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6 4.8 q media i 3.6 2.4 1.2 0 0 1.2 2.4 3.6 4.8 6 D i

0.1 0.06 0.02 0.02 0.06 0.1 0 1.2 2.4 3.6 4.8 6

Q media i

Q media i

A continuacin se calcularn las incertidumbres teniendo en cuenta las contribuciones explicadas anteriormente en el apartado de Clculo de Incertidumbres en situacin (a). Los resultados han sido los siguientes:

Resolucin del patrn = 0.01. Resolucin del caudalmetro = 0.1. Coeficiente de dilatacin = 11.5 x 10-6 C-1. T = 0.1 C. Upcal = 0.2 % de Q. Deriva = 0.1 % de Q.

u (Q)
1 0.002 2 0.002 3 0.003 4 0.004 5 0.004

u(pcal) u(pder) u(pres)


0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.0003 0.0006 0.0009 0.001 0.001 0.006

u(pT)
7.681x10 2.298x10 3.833x10
-13 -12 -12

u(q)
0.009 0.018 0.018 0.013 0.04

u(qres)
0.058

U(k=2)
0.118 0.122 0.122 0.12 0.142

1.538x10

3.073x10-12
-12

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ANEXO II: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en situacin b).


Peticionario: Instrumento: Fecha recepcin: Rango calibracin: Condiciones amb: PET Nombre: TOBERA Fecha_recep 1-5 L/min Pa = Pa IPa

Modelo: MOD Fecha calibracin: Operador: Ta = 23.1 ITa

N/s: xxx-xxx-xxx Fecha_cal OPER H = H IH

N punto 1

Q kg/s 2.41 2.39 2.4 2.39 2.41 2.41 2.39 2.4 2.4 2.41

Medida Medida Medida 2 1 3 Presion Temp. bar C 1.2 23.1 1.21 23.1 1.21 23.3 1.21 23.2 1.19 23.1 1.2 23.1 1.21 23.1 1.19 23.3 1.21 23.1 1.21 23.1 1.2 23.2 1.2 23.3 1.21 23.1 1.19 23.1 1.21 23.2 2.4 2.41 2.4 2.4 2.4 2.4 2.41 2.41 2.4 2.39 2.39 2.4 2.4 2.41 2.4 23.2 23.2 23.2 23.3 23.2 23.2 23.2 23.1 23.1 23.2 23.2 23.1 23.2 23.2 23.3

4.8 4.79 4.81 4.81 4.79 4.8 4.79 4.81 4.81 4.79

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N punto 3

Q kg/s 7.21 7.19 7.2 7.2 7.21 7.2 7.19 7.2 7.2 7.21

Medida Medida Medida 2 1 3 Temp. Presion bar C 3.7 23.1 3.69 23.3 3.7 23.2 3.7 23.4 3.71 23.1 3.7 23.1 3.69 23.3 3.71 23.3 3.7 23.3 3.69 23.2 3.72 23.3 3.72 23.1 3.7 23.2 3.71 23.3 3.7 23.2 5 5.01 4.99 5 5.02 5 5.01 5.02 4.99 5.01 5 5.02 5 5.02 5 5.98 6 6 6.01 6.02 5.98 6 6.01 6 5.98 23.2 23.1 23.3 23.2 23.2 23.2 23.2 23.1 23.2 23.3 23.2 23.2 23.3 23.2 23.2 23.1 23.2 23.1 23.1 23.2 23.2 23.2 23.2 23.1 23.2

9.59 9.6 9.61 9.6 9.61 9.59 9.61 9.61 9.59 9.6

12.01 12.01 11.99 12 12.01 11.99 12.01 11.99 12.01 12

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N punto

Q kg/s

Medida Medida Medida 2 1 3 Temp. Presion bar C 6.01 23.1 6.02 23.1 5.99 23.1 6.02 23.1 6.02 23.2

Como se ha notado poca estabilidad en el patrn se han tomado m = 10 medidas de caudal para cada punto de calibracin, y con el instrumento se tiene establecido en el laboratorio que se tomen al menos 10, se han adquirido n = 15. El paso siguiente es el clculo de medias, desviaciones tpicas y medidas de caudal q mediante la expresin:

2 2( 1) q= 1
Donde:

+1

Rg T

P0 A

Rg A P0

Es la relacin de calores especficos del gas de calibracin, en este caso se trata de aire. = 1.4. Constante del gas, que para el aire es Rg=287.05 Pa/((kg/m3)K). rea de la boca de salida de la tobera. Esta es circular de dimetro 0.75 cm. Presin absoluta medida en el gas

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Patrn Presin absoluta kg/seg bares C Temperatura

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kg/seg
Desviaciones Medias Tpicas Medias Tpicas Desviaciones Desviaciones tpicas Medias Desviaciones tpicas

Medias

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punto

1 0.007 0.006 0.006 0.006 6.003 0.015 5.006 0.011 23.21 23.15 3.703 0.01 23.23 2.401 0.006 23.19 0.059 0.096 0.059 0.052

2.4

0.007

1.203

0.008

23.17

0.082

2.313 4.615 7.115 9.62 11.537

0.016 0.012 0.019 0.021 0.029

4.8

7.2

9.6

12

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A continuacin se utiliza el criterio de Chauvenet para aceptar/rechazar medidas: se calculan los parmetros

Ri, j =

Qi, j Qi Si

Rqi , j =

qi , j qi si

, siendo S, s las desviaciones tpicas de Q y q

respectivamente:

Si Ri,j R(mi=10 medidas)=1.96, entonces se acepta la medida Qi,j. En caso contrario se rechaza y/o se sustituye por una medida nueva, recalculndose los valores medios y desviaciones tpicas. Si Rqi,j R(ni=15 medidas)=2.13, entonces se acepta la medida qi,j. En caso contrario se sustituye y/o se sustituye por una medida nueva, recalculndose los valores medios y desviaciones tpicas.
En el caso del ejemplo, todas las medidas han resultado vlidas. A continuacin se calculan las desviaciones, o errores, con la expresin

Di = qi Qi .

Representaciones

grficas

de

valores

medios

desviaciones son:
15 12 q media i 9 6 3 0 0 3 6 9 12 15 D i 0.2 0.04 0.12 0.28 0.44 0.6 0 3 6 9 12 15

QG media i

G media Q i

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A continuacin se calcularn las incertidumbres teniendo en cuenta las contribuciones explicadas anteriormente en el apartado de Clculo de Incertidumbres en situacin (a) y (b). Los resultados han sido los siguientes:

Resolucin del patrn = 0.01. Resolucin del sensor caudalmetro = 0.01. Coeficiente de dilatacin = 11.5 x 10-6 C-1. T = 0.1 C. Upcal = 0.2 % de Q. Deriva = 0.1 % de Q. Incertidumbre en la medida de P = UPcal=0.1 % de la lectura, para k=2. Incertidumbre en la medida de T = 0.15 C , para k=2.

u(Q) u(pcal) u(pder) u(pres)


1 2 3 4 5 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 0.005 0.007 0.01 0.012 0.0007 0.001 0.002 0.003 0.003 0.006

u(pT)
3.18x10-6 6.374 x10-6 9.562 x10-6 1.275 x10-6 1.594 x10-6

u(q)
0.004 0.004 0.006 0.007 0.010

u(qres)
0.006

U(k=2)
0.018 0.02 0.022 0.026 0.03

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ANEXO III: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro de turbina.


Peticionario: Instrumento: Fecha recepcin: Rango calibracin: Condiciones amb: PET Nombre:TURBINA Fecha_recep 0.2-1 L/min Pa=PaIPa

Modelo: MOD Fecha calibracin: Operador: Ta=TaITa T P bar 1.029 1.034 1.032 1.027 1.032 1.031 1.034 1.032 1.035 1.028 1.03 1.03 1.029 1.034 1.032 1.029 1.027 1.034 1.029 1.032 1.028 1.034 1.032 1.031 1.033 1.031 1.032 1.032 1.031

N/s: xxx-xxx-xxx Fecha_cal OPER H=HIH

N Q f punto L/min Hz 1 1.01 15.59 1 15.56 1.01 15.65 1 15.65 1.01 15.65 1.01 15.59 1 15.56 1.01 15.65 1 15.65 1.01 15.65 15.58 15.57 15.57 15.54 15.50 2 2.02 2.01 2.01 2.01 2.02 2.02 2.01 2.02 2.01 32.01 32.02 32 32.12 32.07 32.01 32.02 32 32.11 32.07 32.07 32.09 32.04 32.08

C
23.1 23.1 23.3 23.2 23.1 23.1 23.1 23.3 23.1 23.1 23.2 23.3 23.1 23.1 23.2 23.2 23.2 23.2 23.3 23.2 23.2 23.2 23.1 23.1 23.2 23.2 23.1 23.2 23.2

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N Q punto L/min

f T P Hz C bar 32.05 23.3 1.033 49.74 49.62 49.92 49.68 49.86 49.74 49.62 49.92 49.68 49.86 49.75 49.75 49.77 49.99 50 97.84 67.6 67.59 67.88 67.70 67.84 67.6 67.95 67.88 67.70 67.87 67.58 67.75 67.71 67.78 85.60 85.79 85.67 85.82 85.6 23.1 23.3 23.2 23.4 23.1 23.1 23.3 23.3 23.3 23.2 23.3 23.1 23.2 23.3 23.2 23.2 23.1 23.3 23.2 23.2 23.2 23.2 23.1 23.2 23.3 23.2 23.2 23.3 23.2 23.2 23.1 23.2 23.1 23.1 23.2 1.028 1.029 1.031 1.029 1.028 1.035 1.035 1.029 1.031 1.032 1.031 1.032 1.034 1.033 1.032 1.029 1.032 1.03 1.032 1.032 1.031 1.033 1.032 1.034 1.032 1.035 1.033 1.033 1.03 1.03 1.028 1.034 1.028 1.028 1.033

3.02 3.01 3 3 3.02 3.02 3.01 3 3 3.02

4.01 4.03 4.01 4.03 4.04 4.01 4.03 4.01 4.03 4.04

5.01 5.03 5.01 5.05 5.02

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N Q f T P punto L/min Hz C bar 5.01 85.6 23.2 1.032 5.03 85.79 23.2 1.031 5.01 85.68 23.2 1.031 5.01 85.82 23.1 1.028 5.02 85.6 23.2 1.033 85.61 23.1 1.034 85.69 23.1 1.034 85.59 23.1 1.029 85.73 23.1 1.028 85.7 23.2 1.034

En el calibrador patrn de caudal se han recogido muestras de tamao m = 10, pero de la instrumentacin conectada a la turbina las muestras han sido de n = 15. El primer paso ha sido el clculo de valores medios y desviaciones tpicas:

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Q Patrn Hz media Desviacin tpica 0.069 0.045 0.146 0.146 0.12 23.21 23.15 23.23 23.19 0.059 0.096 0.059 0.052 23.17 0.082 1.031 1.031 1.031 1.032 1.031 media C bar

Frecuencia

Temperatura

Presin

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LPM L/min

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N punto 15.647 32.077 49.865 67.709 85.606

media

Desviacin tpica

Desviacin media Desviacin tpica tpica 0.002 0.002 0.002 0.002 0.003

1.01

0.005

2.01

0.005

3.01

0.009

4.02

0.013

5.02

0.013

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A continuacin se ha aplicado el criterio de Chauvenet a todas estas muestras tal y como indica el ANEXO F: todas las medidas han resultado vlidas. Ya puede calcularse la viscosidad cinemtica del fluido. Los valores en centiStokes han sido: N punto 1 2 3 4 5 Viscosidad Cinemtica cSt 0.14867 0.148687 0.148701 0.148601 0.148682

Una vez que se tienen las viscosidades se calculan los nmeros de Roshko

60 f f i , para Roi = i , y los factores K de la turbina Kf = i Q i i

poder construir la Curva de Viscosidad Universal de la turbina, como resultado de la calibracin: N punto 1 2 3 4 5

Ro
Hz/cSt 105.3 215.7 335.3 455.6 575.8

Kf
Pulsos/litro 933.2 955.4 994.0 1009.6 1023.2

El ltimo paso es el clculo de las incertidumbres expandidas del patrn y de la instrumentacin conectada a la turbina, para un factor de cobertura k=2:

Resolucin del patrn = 0.01. Coeficiente de dilatacin = 11.5 x 10-6 C-1.

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T = 0.1 C. Upcal = 0.2 % de Q. Deriva = 0.1 % de Q. Incertidumbre en la medida de P = UPcal=0.1 % de la lectura, para k=2. Incertidumbre en la medida de T = 0.15 C , para k=2. La incertidumbre en la estimacin de la viscosidad cinemtica es un 10% como un distribucin rectangular (ver ref[10]).
N punto 1 2 3 4 5 u(Q) patrn L/min u(f) Hz u(T) C u(P) bar

0.006 0.007 0.007 0.008 0.009

0.018 0.012 0.038 0.038 0.033

0.078 0.077 0.079 0.077 0.076

0.018 0.012 0.038 0.038 0.031

Las incertidumbres para los nmeros de Roshko (Ro) y los factores Kf de la turbina son N punto 1 2 3 4 5

u(Ro)
Hz/cSt 7.1 13 31 42 48

u(Kf)
Pulsos/litro 11 6,3 4.9 4.2 3.8

Una representacin grfica de la Curva de viscosidad Universal con las incertidumbres de sus parmetros es:

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1040

1000

Kf

960

920

880 0 100 200 300 Ro 400 500 600 700

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ANEXO IV: Algunos tipos de calibradores de caudalmetros de gases Dentro de los mtodos de desplazamiento se tiene el calibrador de pelculas de jabn, tiene un rango bajo (de 10-7 a 10-4 m3/s). Consta de un tubo donde el desplazador est formado por una pelcula de jabn.

Fotoclulas

Solucin jabonosa

Cuando el gas entra en el depsito con la solucin jabonosa se forma una pelcula de jabn a travs del tubo y se desplaza segn el eje del tubo a la misma velocidad que el gas. Midiendo el tiempo que ha empleado la pelcula en el cruce por las dos clulas fotoelctricas y conociendo el volumen comprendido entre estas mediante calibracin, se obtiene fcilmente el flujo volumtrico de gas. Pueden conseguirse incertidumbres de 0,25 % bajo condiciones cuidadosamente controladas.

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Otro mtodo de desplazamiento comn son las Bell provers o sencillamente campanas, utilizadas para calibrar caudalmetros de bajo rango como los domsticos. Un cilindro cerrado por un extremo y abierto por el otro, tal como una campana, se introduce dentro de un bao. El cilindro est sostenido por pesos a travs de una polea que no ofrezca friccin para crear una presin predeterminada en el volumen atrapado. Un tubo que pasa a travs del lquido se comunica con ese gas atrapado y, bajando la campana, se desplaza el gas hacia el caudalmetro objeto de calibracin. Midiendo el tiempo de cada y conociendo su relacin volumen-longitud puede determinarse el caudal. El lquido suele ser agua o algn aceite de baja viscosidad y alta presin de vapor. Para minimizar la expansin o contraccin del gas, las temperaturas del lquido, gas y aire no deben ser diferentes en ms de 1C. Pueden conseguirse caudales desde 60 a 1500 L/min, con una incertidumbre de hasta del 0,25 %.

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Tambin pueden utilizarse la medida del desplazamiento de pistones para calibracin de caudal de gases con un dispositivo como el de la figura. Consta de un tubo de cristal de dimetro (rea) calibrado, por cuyo interior se desplaza un pistn sellado con mercurio cuando hay caudal de gas. En el extremo superior del tubo hay un snar que emite ondas que se reflejan en la superficie del pistn. La medida del tiempo que emplean las ondas desde que son emitidas hasta que son recibidas se emplea para calcular la velocidad del pistn en su ascenso. El caudal se obtiene finalmente como el producto de esa velocidad por el rea frontal del tubo. Con este sistema se obtienen caudales de hasta 50 L/min con una incertidumbre del 0,2 %.

Snar

Las toberas crticas tienen la propiedad de que si la presin aguas arriba es la suficiente para alcanzar condiciones snicas en su garganta, la velocidad en esta seccin ser constante e igual a la del sonido, independientemente de fluctuaciones de presin aguas abajo. El caudal msico a travs de la tobera se obtiene mediante la expresin:
dm 2 2( 1) = P0 A dt Rg T0 -1
+1

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Siendo P0 y T0 la presin y temperatura de remanso, la relacin entre calores especficos del gas, Rg una constante del gas, que para el aire tienen los valores 1,4 y 287,05 Pa/(K(kg/m3)), respectivamente, y A el rea de la garganta de la tobera. Segn la referencia [1] hay dos tipos de toberas patrn:

Toberas patrn ISA 1932. Toberas patrn de radio largo.


La referencia [1] tambin describe la forma de operacin con ellas. Para reducir las prdidas de presin por la presencia de la tobera en el circuito, stas se combinan con tubos Venturi. Tambin pueden encontrarse calibradores por comparacin con otro caudalmetro. Consta de un caudalmetro, patrn de trabajo, calibrado con un caudalmetro de transferencia. Tanto el caudalmetro patrn de trabajo, como el caudalmetro objeto de calibracin estn montados en serie en el circuito de calibracin, en el cual se genera el caudal mediante bombas o compresores, segn el caso. Uno de los problemas que surgen en este tipo de calibradores es la estabilidad del flujo generado.

Caudalmetro patrn de trabajo

Caudalmetro a calibrar

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ANEXO V: Ejemplos donde se necesita instrumentacin auxiliar Si se genera caudal volumtrico y se desea caudal msico, una forma fcil de relacionar los dos es a travs de la densidad del fluido . La densidad de los lquidos depende principalmente de la temperatura =(T), si en un experimento exterior a la calibracin se ha obtenido esta relacin para el lquido de calibracin, basta con medir la temperatura para tener la medida de la densidad del lquido. Si se trata de gases, ser necesaria la medida de la presin absoluta y temperatura para calcular la densidad a travs de su ecuacin de estado =P/(RgT), siendo Rg la constante del gas, que para el aire tiene un valor de Rg=287,05 Pa/K(kg/m3)). Cuando se calibran caudalmetros muy sensibles al nmero de Reynolds de la corriente, como las turbinas y caudalmetros basados en la medida de presin diferencial, el problema se resuelve en parte por la determinacin de la viscosidad cinemtica del gas , para lo cual se emplear la expresin
=

donde

Es la viscosidad dinmica del gas, que depende principalmente de su temperatura. Es la densidad del gas, que depende principalmente de su presin absoluta y temperatura.

En la referencia [2] pueden encontrarse expresiones para el clculo de viscosidades dinmicas en funcin de la temperatura para muchas sustancias (lquidos y gases) que tienen la forma:

(cP ) =

K T ( C ) + 273 100
c

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Los valores de las constantes K y c vienen tabulados en esa referencia. Si el fluido de trabajo es el aire: K=0.194 y c=0.674. Si se estn calibrando turbinas habr que construir la curva de calibracin universal, por lo que ser necesario obtener la relacin;

Siendo f la frecuencia de esa seal y la viscosidad cinemtica del gas. La frecuencia se mide con un frecuencmetro y la viscosidad cinemtica se obtiene mediante la medida de la presin absoluta del gas y de su temperatura (ver ANEXO C). Si se estn calibrando sensores caudalmetros basados en la medida de la presin diferencial, lgicamente se necesitar instrumentacin para medir diferencia de presiones. Si se desea calibrar toberas snicas, como puede observarse en prrafos anteriores, el caudal msico es proporcional a la relacin:

q = Cte

P0 T0

Por tanto es necesaria instrumentacin adecuada para la medida de presin absoluta y temperatura. Si se est calibrando un rotmetro, hay que tener en cuenta que el caudal que indica es proporcional a la relacin:

q = Cte

P1 P2 T
2

Por tanto es necesaria instrumentacin para la medida de las presiones absolutas aguas arriba y aguas abajo del flotador: P1 y P2, y para la medida de la temperatura del flujo que circula por l.

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ANEXO VI: Criterio estadstico de Chauvenet Puede darse el caso de que en algn punto del muestreo realizado pueda parecer cuestionable en comparacin con el resto de ellos, ya sea debido a un error de lectura, a una perturbacin en la cadena de medida o a la aparicin de un fenmeno externo o adicional al fenmeno que se pretende medir. Resultara de gran inters una regla para poder eliminar ese punto. Tal regla puede ser el criterio estadstico de Chauvenet. Este criterio da una base consistente para poder tomar la decisin de aceptar o rechazar este punto. El operador que realiza la calibracin no obstante debe juzgar con su propio criterio si este punto es debido a una equivocacin y por lo tanto debe rechazarse o es debido a una causa natural y por lo tanto aceptarse. La aplicacin del criterio de Chauvenet requiere el clculo de un coeficiente de desviacin R para cada punto:

Ri =

xi x , donde xi es una de las de una muestra de tamao n, x es S

el valor medio de la muestra y S es la desviacin tpica de esa misma muestra. La comparacin de estos coeficientes con un coeficiente normalizado Ro, que depende del tamao de la muestra n, tal y como muestra la siguiente tabla, permite cuestionar un punto, bajo los siguientes criterios: Si Ri>Ro entonces es aconsejable rechazar ese punto xi, que puede sustituirse por una nueva medida, y a continuacin se recalcula el valor medio y la desviacin tpica para volver a obtener los coeficientes Ri.; Si RiRo, entonces se acepta es xi. El criterio de Chauvenet slo debe aplicarse cada vez para eliminar un solo punto de un muestreo. Si ste contiene varios puntos para los cuales se cumple que Ri>Ro entonces es posible que la instrumentacin sea inadecuada o que el proceso que est siendo investigado es muy variable.

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Tamao de la muestra 2 3 4 5 7 10 15 25 50 100 300 500

Ro 1.15 1.38 1.54 1.65 1.80 1.96 2.13 2.33 2.57 2.81 3.14 3.29

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NIPO: 706-08-007-9 Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1 Pgina 82 de 82

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