PROYECTO DE NORMA

TCNICA PERUANA

PNTP 334.089
2010

Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales no Arancelarias-INDECOPI

Calle De La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145
Lima-Per

CEMENTOS. Aditivos incorporadores de aire en pastas,

morteros y hormign (concreto). Especificaciones
CEMENT. Air-Entraining Admixtures for Concrete. Specifications

2010-05-28
2ra Edicin

Este documento se encuentra en etapa de estudio, sujeto a posible

cambio. No debe ser usado como Norma Tcnica Peruana.
Precio basado en 089 pginas
I.C.S.: 91.100.30
ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Contenido de aire; aditivos incorporadores de aire, cemento; concreto;pH; resduo;
gravedad especfica

NDICE
Pgina
1.

OBJETO

10.

RECEPCIN ACEPTACIN

11.

EMPAQUE Y ROTULADO

12.

ANTECEDENTE

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

3.

CAMPO DE APLICACIN

4.

DEFINICIONES

5.

REQUISITOS GENERALES

6.

REQUISITOS OPCIONALES DE UNIFORMIDAD

7.

REQUISITOS DE DESEMPEO

8.

TOMA DE MUESTRAS

9.

MTODOS DE ENSAYO

NDICE

PREFACIO

ii

PREFACIO

A. RESEA HISTRICA
A.1
El presente Proyecto de Norma Tcnica Peruana fue elaborado por el
Comit Tcnico de Normalizacin de Cementos, Cales y Yesos, mediante el Sistema 2 u
Ordinario, durante los meses de enero a mayo del 2010, siendo aprobado como Proyecto
de Norma Tcnica Peruana, el 28 de mayo del 2010.
A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Cementos, Cales y Yesos,
present a la Comisin de Normalizacin y Fiscalizacin de Barreras Comerciales No
Arancelarias-CNB, con fecha 2010-06-04, el PNTP 334.089:2010 CEMENTOS.
Aditivos incorporadores de aire en pastas, morteros y hormign (concreto).
Especificaciones, para su revisin y aprobacin, previa a la etapa de discusin pblica.
A.3
Este Proyecto de Norma Tcnica Peruana utiliz como antecedente a la
norma ASTM C 260:2006 Standard Specification for Air-Entraining Admixtures for
Concrete. El presente Proyecto de Norma Tcnica Peruana ha sido estructurado de
acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DEL PROYECTO DE NORMA TCNICA PERUANA
Secretara

Asociacin de Productores de
Cemento - ASOCEM

Presidente

Manuel Gonzles de la Cotera

Scheirmller - ASOCEM

Secretaria

Vanna Guffanti Parra

ENTIDAD

REPRESENTANTE

Cemento Andino S.A.

Vctor Cisneros
Ricardo Ramrez
Hernn La Jara

Cementos Lima S.A

Rubn Gilvonio
Csar Zanabria
ii

Cementos Pacasmayo S.A.A.

Rosaura Vsquez

Yura S.A

Silvino Quispe

Cemento Sur S.A.

Jos Ramrez

Agregados Calcreos S.A.

Gonzalo Rosell
Luis Valdera

ARPL Tecnologa Industrial S.A.

Hugo Lazo
Lucio Argelles

ASOCEM

Manuel Gonzales de la Cotera

Universidad Nacional de Ingeniera

Facultad de Ingeniera Civil

Carlos Barzola
Rafael Cachay

Colegio de Ingenieros del Per

Consejo Departamental de Lima

Enrique Rivva

Pontificia Universidad Catlica del Per

Facultad de Ciencias e Ingeniera

Juan Harman I.

SENCICO

Vanna Guffanti
Oliver Cornejo

Ministerio de la Produccin

Manuel Alvarez
Ferdinan Praga

Ministerio de Transportes y Comunicaciones

Jhonny Figueres

CONSULTOR INDEPENDIENTE

Juan valo

CONSULTOR INDEPENDIENTE

Ana Biondi

UNICON S.A.

Aleksey Beresovsky

PREMIX S.A.

Carlos Forero

FIRTH INDUSTRIES PER S.A.

Violeta Noriega

SIKA PER S.A.

Gari Medina
---oooOooo--iii

iv

CEMENTOS. Aditivos incorporadores de aire en pastas,

morteros y hormign (concreto). Especificaciones
1.

OBJETO

El presente Proyecto de Norma Tcnica Peruana, establece las especificaciones para los
materiales empleados como aditivos incorporadores de aire a la mezcla de hormign
(concreto).

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de este Proyecto de Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en
vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se
recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a las mismas, que analicen la
conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El
Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas
Peruanas en vigencia en todo momento.
2.1

Normas Tcnicas Peruanas

2.1.1
e inspeccin

NTP 334.007:1997

2.1.2

NTP 334.048:2003

2.2

Normas Tcnicas de Asociacin

2.2.1

CEMENTOS. Muestreo

CEMENTOS. Determinacin del contenido de

aire en morteros de Cemento Hidrulico

ASTM C 233:2007 Standard Test Method

for Air-Entraining Admixtures for Concrete

3.

CAMPO DE APLICACIN

El presente Proyecto de Norma Tcnica Peruana se aplica a los materiales empleados como
aditivos incorporadores de aire a la mezcla de hormign (concreto).

4.

DEFINICIONES

Para los propsitos de este Proyecto de Norma Tcnica Peruana se aplican las siguientes
definiciones:

4.1

aditivo incorporador de aire:

Para fines de este Proyecto de Norma Tcnica Peruana, es el material empleado como
ingrediente del concreto, el cual es adicionado a la tanda inmediatamente antes o durante
su mezclado, con el propsito de incorporar aire.

5.

REQUISITOS GENERALES

5.1
A solicitud del comprador, el fabricante deber establecer por escrito que el
aditivo incorporador de aire suministrado para usar en la obra, es esencialmente idntico en
concentracin, composicin y desempeo al aditivo ensayado de acuerdo con este Proyecto
de Norma.
NOTA 1: Es recomendable, cuando sea posible, que los ensayos con aditivos incorporadores de aire se
realicen empleando todos los ingredientes del concreto propuestos para el trabajo especifico, debido a
que el efecto producido por el aditivo incorporador de aire puede variar con las propiedades de los
otros componentes del concreto.

5.2
Los requisitos para establecer la equivalencia qumica o de composicin, de
un lote subsiguiente, en relacin a un lote previo sometido a ensayos de calidad y que ha
cumplido con los requisitos del apartado 6.1, debern ser determinados en comn acuerdo
entre el comprador y el fabricante. A solicitud del comprador, el fabricante deber
recomendar procedimientos de ensayo apropiados, tales como espectrofotometra

infrarroja, pH y contenido de slidos, con el fin de establecer la equivalencia de los

materiales de diferentes lotes o entre diferentes porciones del mismo lote.
NOTA 2: Se considera que la absorcin de luz ultravioleta de las soluciones y la espectroscopa
infrarroja de residuos secos, tienen mucho significado para este propsito. Los procedimientos
especficos que se van a seguir y los criterios para establecer la equivalencia se deben establecer
teniendo en cuenta la composicin y las propiedades de la muestra.

5.3
A solicitud del comprador, el fabricante deber establecer por escrito el
contenido de cloruros del aditivo incorporador de aire, y si fue adicionado o no durante su
fabricacin.
NOTA 3: Los aditivos que contienen cloruros pueden acelerar la corrosin de las armaduras de acero.

6.

REQUISITOS OPCIONALES DE UNIFORMIDAD

6.1
Se considera que una serie de dos o ms muestras de un lote de produccin
sern lo suficientemente uniformes para mezclarse de manera adecuada en una sola
muestra para ensayos de calidad, siempre que no difieran en ms de las cantidades
indicadas en el apartado 6.4.

6.2
Se considera que una muestra simple de un lote subsiguiente o una muestra
compuesta, cumplen con estos requisitos, siempre que no difieran en ms de las cantidades
listadas en el apartado 6.4, en relacin a la muestra original, ensayada segn los requisitos
del numeral 7.1, y a condicin que algn ensayo adicional apropiado, tal como
espectrofotometra infrarroja y absorcin de rayos ultravioleta, referenciados en el apartado
5.2, rena tambin los requisitos pre-establecidos.
6.3
Las determinaciones de uniformidad debern estar de acuerdo con los
procedimientos establecidos en los captulos correspondientes a "Ensayos de Verificacin
de la Uniformidad" y "Procedimiento del Residuo por el Mtodo del Secado por Estufa" de
la norma ASTM C 233.
6.4
Las diferencias permisibles en los resultados de las determinaciones de
uniformidad no deben exceder de los siguientes valores:
6.4.1
El fabricante deber suministrar un rango aceptable de pH que no sea mayor
3,0. El pH de las muestras ensayadas debe estar dentro de este rango.

6.4.2
El porcentaje del contenido de aire de morteros preparados a partir de lotes
sucesivos, segn lo indicado en la norma NTP 334.048, no deber diferir en ms de 2,0 en
relacin al de la muestra de aceptacin.
6.4.3
El fabricante deber suministrar lmites aceptables del contenido de residuo
que no excedan en 12 % de punto medio de los lmites. El contenido de residuo de las
muestras ensayadas deber estar dentro de estos lmites (Nota 4).
NOTA 4: Como ejemplo, un aditivo puede ser producido usualmente con un contenido de residuo en
el rango de 5,0 % a 6,5 %. El fabricante suministrara lmites aceptables de 5,06 % a 6,44 %, que
representan el 12 % del punto medio de los lmites, el cual es 5,75 %.

7.

REQUISITOS DE DESEMPEO

El aditivo incorporador de aire deber cumplir con los requisitos de la Tabla 1.

TABLA 1 - Requisitos fsicos para aditivos incorporadores de aire
Tiempo de fraguado, desviacin permisible del control, h:min
Inicial: no mayor que
1:15 ni despus
de 1:15
Final: no mayor que
1:15 ni despus
de 1:15
Resistencia a la compresin, mn, % respecto al control:
3 das
90
7 das
90
28 das
90
Resistencia la flexin, mn, % respecto al control B
3 das
90
7 das
90
28 das
90
Cambio de longitud, contraccin mxima (requisito alternativo) B, C
Porcentaje de control
120
D
Incremento sobre el control , porcentaje
0,006
Factor de durabilidad relativa, mnima
80
Exudacin de la cantidad neta de agua de
2
mezclado, % mx. sobre el controlE
A

Los valores en la Tabla incluyen tolerancias para la variacin normal en los resultados de ensayo. El
objetivo de tener un requisito de 90 % de la resistencia a la compresin para los aditivos incorporadores de
aire se debe al requerimiento de un nivel de rendimiento comparable al del concreto referencial.
B
Aplicable solamente cuando es requerido por el comprador.
C
Requisitos alternativos, vase el apartado 7.1.2, el lmite del "porcentaje de control" se aplica cuando el
cambio de longitud del control es 0,030 % o mayor; y el lmite del "incremento sobre el control" se aplica
cuando el cambio de la longitud del control es menor que 0,03 %.
D
Aplicable cuando la contraccin por secado del concreto de control, es menor que 0,030 %

La exudacin es calculada como un % de la cantidad neta de agua de mezclado en cada concreto. El agua
de mezcla neta es el agua en exceso que est presente como agua absorbida en los agregados. Por ejemplo,
una mezcla de concreto para ensayo que contiene 4,65 kg de agua de mezcla neta y produce 0,29 kg de agua
de exudacin, tendr 6,24 % de la misma respecto a la masa del agua de mezcla neta. Si una mezcla de
control produce 7,05, % de agua de exudacin, el cambio en exudacin entre la mezcla de concreto de ensayo
y de control ser -0,81 puntos de porcentaje.

7.1.1

Resistencia al congelamiento y descongelamiento

El factor relativo de durabilidad del concreto que contiene el aditivo de ensayo, no deber
ser menor que 80. El factor relativo de durabilidad se deber calcular de la siguiente
manera:
FD ( FD1 ) = P*N/300
FRD = (FD/FD1 )*100
Donde:
FD = Factor de durabilidad del concreto que contiene el aditivo sometido a ensayo.
FD1 = Factor de durabilidad del concreto que contiene el aditivo de referencia.
P = Mdulo dinmico de elasticidad, relativo al mdulo dinmico de elasticidad a cero
ciclos, en porcentaje (los valores de P sern mayores o iguales a 60)
N = Nmero de ciclos en el cual P alcanza el 60 %, o un valor de 300 si P no alcanza el 60
% antes de finalizar el ensayo (300 ciclos).
FRD = Factor de durabilidad relativo
7.1.2
Cambio de longitud: Despus de 14 das de secado, el cambio de longitud
del concreto que contiene el aditivo bajo ensayo, no deber ser mayor que el 120 % de
aquel concreto similar que contiene el aditivo de referencia. Si al final de 14 das de secado
el cambio de longitud del concreto de referencia es menor del 0,030 %, el incremento en el
cambio de longitud del concreto que contiene el aditivo de ensayo no deber ser mayor que
0,006 puntos de porcentaje respecto al cambio de longitud del concreto de referencia.
NOTA 4: nicamente se aplica cuando sea requerido especficamente por el comprador, para uso en
estructuras donde la resistencia a la flexin o el cambio en volumen puede ser de importancia crtica.

8.

TOMA DE MUESTRAS

8.1
Se debe brindar al comprador la oportunidad de realizar un cuidadoso
muestreo e inspeccin del aditivo, ya sea en el sitio de fabricacin o en el lugar de la obra,
segn lo especifique, el comprador.

8.2
Las muestras pueden ser simples o compuestas, segn se especifique en este
Proyecto de Norma. Una muestra simple es aquella obtenida en una sola operacin. Una
muestra compuesta es la obtenida por combinacin de tres o ms muestras simples.
8.3
Para efectos de este Proyecto de Norma, es aceptado que se tomen muestras
para los dos propsitos siguientes:
8.3.1
Ensayos de calidad: Se requerir que una muestra tomada con el propsito
de evaluar la calidad de una fuente o lote de aditivo, cumpla con todos los requisitos
aplicables de este Proyecto de Norma. Las muestras empleadas para determinar la
conformidad con los requisitos de este Proyecto de Norma, debern estar compuestas de
muestras simples tomadas de suficientes ubicaciones, de manera que se asegure que la
muestra compuesta sea representativa del lote.
8.3.2
Ensayos de uniformidad: Previo acuerdo entre el comprador y el
fabricante, una muestra tomada con el propsito de evaluar la uniformidad de un lote
individual o de lotes diferentes, de una misma fuente, generalmente se someter a un
nmero determinado de ensayos (vase Captulo 5). Dichas muestras deben estar
compuestas de lotes individuales cuando se comparen lotes diferentes de una misma
fuente. Cuando se determine la uniformidad de un lote individual, se debern emplear
muestras simples.
8.4
Aditivos lquidos incorporadores de aire: Los aditivos lquidos se
debern agitar bien, justo antes del muestreo. Las muestras simples tomadas para ensayos
de calidad o uniformidad deben representar no ms de 9 500 L (2 500 gal) de aditivo y
deben ser de por lo menos 1 L (1,0 qt). Se deber tomar un mnimo de tres muestras
simples. Las muestras compuestas se debern preparar mezclando bien las muestras
simples seleccionadas, y de la mezcla resultante, se deber obtener por lo menos 4,0 L (1
gal) de muestra para ensayos de calidad. Las muestras simples se debern tomar de
diferentes partes, adecuadamente distribuidas, en cantidades representativas.
8.4.1
De los aditivos que se hallan en tanques de almacenamiento a granel, se
tomarn muestras por igual de los niveles superior, medio e inferior, ya sea por medio de
llaves situadas en los costados de los tanques o mediante un frasco tarado de muestreo,
provisto de un tapn que se pueda remover luego de que el frasco se encuentre a la
profundidad deseada.
8.4.2
Las muestras se debern empacar en recipientes impermeables y
hermticos que sean resistentes el ataque del aditivo.

8.5
Aditivos no lquidos incorporadores de aire: Las muestras simples
tomadas para ensayos de calidad y uniformidad, deben representar no ms de 2 Ton de
aditivo, y deben pesar por lo menos 1 kg .
Se deben tomar por lo menos cuatro muestras simples. Las muestras compuestas se deben
preparar mezclando completamente las muestras simples seleccionadas, y de la mezcla
resultante se deber obtener por lo menos 2,5 kg de muestra compuesta. Las muestras
simples se debern tomar de diferentes partes adecuadamente distribuidas en cantidades
representativas.
8.5.1
Las muestras de aditivos empacados se deben tomar por medio de un tubo
toma muestras, segn lo descrito en la norma NTP 334.007.
8.5.2
humedad.

Las muestras se debern empacar en recipientes hermticos, a prueba de

8.6
Las muestras se debern mezclar completamente, antes del ensayo, con el
fin de asegurar su uniformidad. Cuando el fabricante lo recomiende, la totalidad de la
muestra de un aditivo no lquido se deber disolver en agua antes del ensayo.

9.

MTODOS DE ENSAYO

Determinar las propiedades listadas en el Captulo 7 segn los mtodos de ensayo

especificados en la norma ASTM C 233. Se recomienda que, cuando sea posible, los
ensayos sean efectuados de acuerdo con lo indicado en el captulo de Materiales para
Ensayo para usos especficos del mtodo de ensayo, referenciado en la norma ASTM C
233, empleando el cemento propuesto para una obra especfica.

10.

ACEPTACIN

10.1
El aditivo incorporador de aire ser aceptado por el comprador si cumple
con todos los requisitos indicados en este Proyecto de Norma.
10.2
Despus de completar los ensayos, un aditivo almacenado por ms de seis
meses, ya sea en el lugar de fabricacin o de distribucin antes de su despacho, deber ser
reensayado antes de su uso, cuando sea requerido por el comprador y slo ser aceptado si
cumple con todos los requisitos establecidos en este Proyecto de Norma.

10.3
El comprador podr no aceptar los recipientes o empaques, cuyo contenido
vare en ms del 5 % del peso o volumen especificado. Si el peso o volumen promedio de
50 empaques o recipientes tomados de manera aleatoria es inferior al especificado, no
podr ser aceptado todo el pedido.

11.

EMPAQUE Y ROTULADO

El nombre del fabricante del aditivo incorporador de aire y la cantidad neta en kilogramos
o litros (libras o galones) debern aparecer claramente indicados en los recipientes o
empaques en los cuales se suministra el aditivo. Informacin similar se deber suministrar
en los formatos de envo que acompaan los despachos de aditivos empacados o a granel.

12.

ANTECEDENTE

ASTM C 260:2006 Standard Specification

for Air-Entraining Admixtures for Concrete