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Manual planta de tratamiento de aguas

residuales

ÍNDICE
P&M QUIMICOS,C.A

ÍNDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………….....1
OBJETIVOS GENERALES……………………………………………………….…2
DEFINICIONES BÁSICAS…………………………………………………………..3
DEFINICIONES TÉCNICAS….……………………………………………………..5
TIPOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES…………………………7
NIVELES DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES……………………...9
CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS LÁCTEOS………………………...12
PLANOS DE PLANTA DE TRATAMENTO………………………………………13
DIAGRAMAS DE FLUJO DEL PROCESO………………………………………18
DOSIFICACIÓN DE QUÍMICOS………………………………………………….23
Manual planta de tratamiento de aguas
residuales

INTRODUCCIÓN
P&M QUIMICOS,C.A

INTRODUCCIÓN

El presente manual tiene por objetivo presentar los procedimientos de


operación de la planta de tratamiento de aguas residuales fabricada por P&M
QUIMICOS, C.A. Muestra a su vez los conceptos más elementales referentes a los
efluentes líquidos producidos en la agroindustria Láctea. Se describen los tipos de
tratamientos, así como también los diferentes niveles de tratamiento físico y químico
además de la caracterización de los residuos líquidos según el decreto Nº 883 en el
cual el gobierno Venezolano establece las normas para la clasificación y el control
de la calidad de los cuerpos de agua y vertidos o efluentes líquidos.
El manual contiene también los procedimientos de operación de la planta y
los diagramas de flujo.

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OBJETIVOS
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OBJETIVOS GENERALES:

1. Enseñar las nociones básicas sobre el tema de los residuos


líquidos de la agroindustria láctea, específicamente la producción de quesos.

2. Enseñar como se maneja y opera la planta de tratamiento de


agua industriales lácteas con la finalidad de que los operadores puedan
operarla para obtener efluentes de acuerdo a las normas ambientales.

3. Dar a conocer, cuales son los fundamentos del tratamiento de


los efluentes lácteos.

Mostrar cualitativamente un ejemplo de sistema de tratamiento y lo que se


pretende con cada uno de sus componentes.

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DEFINICIONES BÁSICAS
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La comprensión, importancia e interés del tema del tratamiento de aguas


residuales dependerá en gran medida de que los involucrados, manejen los
conceptos a emplear.

1.1 Residuos: son aquellas materias generadas en la actividad de


producción y consumo que no alcanzan en el contexto en que son producidos
ningún valor económico, lo que puede deberse tanto a la falta de una tecnología
adecuada para su aprovechamiento como a la inexistencia de un mercado para los
productos recuperados. Por tanto, para que un bien o parte de él sea considerado
individualmente o socialmente como un residuo, basta que la cantidad demandada
para su aprovechamiento sea nula o negativa. Dicho de otra manera, es lo que
sobra y/o estorba, en un momento y lugar dado.
1.2 Contaminación: La presencia en el ambiente de sustancias, elementos,
energía o combinación de ellos, en concentraciones y/o permanencia, tal que
influyen negativamente a los seres y procesos que en ese ambiente se desarrollan.
Se da además cuando las concentraciones y/o permanencia son superiores o
inferiores, según corresponda, a la establecida a la legislación vigente.
1.3 Contaminante: Todo elemento, compuesto, sustancia, derivado químico o
biológico, energía, radiación, vibración, ruido, o una combinación de ellos, cuya
presencia en el ambiente, en ciertos niveles, concentraciones o períodos de tiempo,
pueda constituir un riesgo a la salud de las personas, a la calidad de vida de la
población, a la preservación de la naturaleza o a la conservación del patrimonio
ambiental
1.4 Contaminar: Introducir contaminantes en un ambiente dado, en niveles y
duraciones tales que produzcan contaminación
1.5 Agente de Contaminación: También llamado contaminante; es toda
sustancia, elemental o molecular, natural o de síntesis artificial, o aporte energético o
de materia ionizante, que es incorporado a los ambientes naturales, artificializados

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DEFINICIONES BÁSICAS
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y/o antropicos, como residuo (s) de actividades humanas, de cualquiera


naturaleza. Es decir, lo que contamina.
1.6 Ambiente Contaminado: Es aquel donde, por efecto de acciones del
hombre y/o las mujeres, la concentración de un elemento, sustancia o intensidad de
energía aportada exceda el nivel máximo permisible para ese elemento, sustancia o
energía. Asunto que se pretende definir en normas de calidad ambiental. Aquel
ambiente donde se ha sobrepasado la capacidad para reciclar un(os) contaminante
(e), por lo que puede esperarse un desencadenamiento de efecto (s) negativo(s),
tanto del punto de vista de las relaciones ecosistemas como sus potencialidades de
uso.
1.7 Contaminación del agua: Es la acción y el efecto de introducir materias o
formas de energía o inducir condiciones en el agua que, de modo directo o indirecto,
impliquen una alteración perjudicial de su calidad en relación con los usos
posteriores o con su función ecológica.
La contaminación de cauces receptores superficiales y subterráneos tienen su
origen en: la precipitación atmosférica; la escorrentía agrícola y de zonas verdes; la
escorrentía superficial de zonas urbanas; los vertidos de aguas procedentes del uso
doméstico; la descarga de vertidos industriales

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DEFINICIONES TÉCNICAS
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2. Definiciones Técnicas
A continuación definimos algunos conceptos técnicos frecuentemente usados,
en el oficio del tratamiento de las aguas residuales.
2.1 Influente: Es el líquido a tratar que entra a un sistema de tratamiento o
alguno de sus elementos en particular.
2.2 Efluente: Es el líquido que sale del sistema de tratamiento o alguno de
sus elementos en particular.
2.3 DBO( Demanda Bioquímica de Oxigeno), a los 5 días , 20ºC
(DBO5,20):Es la cantidad de oxígeno requerido para estabilizar la materia orgánica
en descomposición presente en el agua mediante acción bioquímica aeróbica,
determinada a los 5 días de incubación a 20 ºC.
2.4 DQO (Demanda Química de Oxigeno). Es una medida de la materia
carbonosa contenida en los diferentes tipos de materia orgánica presentes en las
aguas residuales. Se usa como un indicador del poder contaminante del una agua
dada. El valor de la DQO, es mayor que el de la DBO, ya que toma en cuenta
materia orgánica resistente a ser oxidada.
2.5 Contaminación Orgánica: contaminación de las aguas por materia
orgánica planteando una demanda de oxigeno al curso al curso de agua receptor y
afectando de esta manera el balance de oxigeno de éste.
2.6 Aguas residuales industriales: Todas las aguas residuales vertidas
desde locales utilizados para cualquier actividad comercial o industrial, que no sean
aguas residuales domésticas ni aguas de escorrentía pluvial.
2.7 Aguas residuales domésticas: Las aguas residuales procedentes de
zonas de vivienda y de servicios, generadas principalmente por el metabolismo
humano y las actividades domésticas.
2.8 Ppm (Partes por millón o miligramos por litro (mg/l).)
2.9 Población equivalente: Población estimada que contribuiría con una
determinada de un parámetro especifico, indicador de contaminación (DBO5,20) en
el caso de contaminación orgánica, microorganismos coniformes en contaminación

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DEFINICIONES TÉCNICAS
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microbiana. Las conversiones de carga orgánica a Población equivalente se basaran


en una contribución de 54 gramos de DBO5,20/ persona / día, las cargas
microbianas en numero mas probable per capital por día de 200 X 109 coniformes.
2.10 Ente Generador: Persona física o jurídica, pública o privada,
responsable del de aguas residuales, o de su vertido en un cuerpo receptor o
alcantarillado sanitario.

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NIVELES DE TRATAMIENTOS DE AGUAS


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3. Tipos de tratamiento agua residuales.

El objetivo de los diferentes tipos y niveles de tratamiento es en general,


reducir la carga de contaminantes del vertido (o agua residual) y convertirlo en
inocuo para el medio ambiente y la salud humana.

Los tipos de tratamientos se pueden clasificar a grandes rasgos como: físicos,


químicos, biológicos.

3.1 Tratamiento físico: son todos aquellos en los que se utilizan las fuerzas
físicas para el tratamiento. En general se utilizan en todas los niveles. Sin embargo
algunas de las operaciones son exclusivas de la fase de Pre- tratamiento. Algunas
de las operaciones físicas son:
• Tamizado.
• Homogenización de caudales.
• Intercepción de aceites y grasas.
• Mezclado
• Sedimentación.
• Flotación. Natural o provocada con aire.
• Filtración.- Con arena, carbón, cerámicas, etc.

3.2 Tratamiento químico


Son todos aquellos procesos en las que la eliminación de los contaminantes
presentes en el agua residual se lleva a cabo mediante la adición de reactivos
químicos, o bien mediante las propiedades químicas de diversos compuestos. Se
utiliza junto con tipos físicos y biológicos. Algunas de las operaciones químicas son:

3.2.1 Coagulación-floculación. Agregación de pequeñas partículas usando


coagulantes y floculantes (sales de hierro, aluminio, poli electrolitos, etc.).

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NIVELES DE TRATAMIENTOS DE AGUAS


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3.2.2 Precipitación química. Eliminación de metales pesados haciéndolos


insolubles con la adición de lechada de cal, hidróxido sódico u otros que suben el
pH.

3.2.3 Oxidación-reducción: Con oxidantes como el peróxido de hidrógeno,


ozono, cloro, permanganato potásico o reductores como el sulfito sódico.

3.3 Tratamiento Biológico.


Este tipo de tratamiento es facilitado principalmente por bacterias que digieren
la materia orgánica presente en los fluidos residuales.
Las sustancias presentes en el líquido residual, se utilizan como nutrientes
para dichos microorganismos. Dichos nutrientes se convierten a tejido celular y
diversos gases.
Los flóculos que se forman por agregación de microorganismos son
separados en forma de lodos.
Los tejidos celulares formados son ligeramente más pesados que el agua. Por
tanto, la separación se hace por sedimentación y decantación. Si estos excedentes
no se eliminan, el agua se vuelve a recontaminar.
Los principales procesos biológicos según el tipo de microorganismos, se
clasifican como aeróbicos y/o anaerobios. Los procesos aerobios requieren la
presencia de oxigeno y los anaerobios no requieren oxígeno. Algunas de las
operaciones biológicas son:
3.3.1 Lodos activos. Se añade agua con microorganismos a las aguas
residuales en condiciones aerobias (burbujeo de aire o agitación de las aguas).

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NIVELES DE TRATAMIENTOS DE AGUAS


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4. Niveles tratamiento de aguas residuales
Los niveles de tratamiento se agrupan según los diferentes grados de
eficiencia alcanzados en la remoción de los contaminantes existente en los liquidos
residuales. Estos niveles se conocen usualmente como; pre- tratamiento,
Tratamiento primario, tratamiento secundario, tratamientos avanzados o terciarios.

4.1 Pre-tratamiento: Se trata de un tratamiento previo, diseñado para


remover partículas grandes, tales como plásticos, pelos, papeles, etc. ya sea que
floten a se sedimenten, antes de que lleguen a las unidades de tratamiento
posteriores. Aquí se emplean mayoritariamente rejillas o tamices.

4.2 Tratamiento primario: En el primario, se elimina un gran porcentaje de


sólidos en suspensión, sobrenadante y materia inorgánica. En este nivel se hace
sedimentar los materiales suspendidos usando tratamientos físicos o físico-
químicos. También se utiliza la flotación. En algunos casos el tratamiento se hace,
dejando simplemente, las aguas residuales un tiempo en grandes tanques o, en el
caso de los tratamientos primarios mejorados, añadiendo al agua contenida en estos
grandes tanques, sustancias químicas quelantes que hacen más rápida y eficaz la
sedimentación.
También se incluyen en estos tratamientos la neutralización del pH, Las
operaciones que incluye son el desaceitado y desengrase, la sedimentación
primaria, la filtración, neutralización y la desorción.

4.3 Tratamiento secundario: En la secundaria se trata de reducir el


contenido en materia orgánica acelerando los procesos biológicos naturales. En esta
fase del tratamiento se eliminan las partículas coloidales y similares. Puede incluir
procesos biológicos y químicos.
El tipo de tratamiento más empleado es el biológico en el que se facilita que
bacterias digieran la materia orgánica que llevan las aguas. Este proceso se suele

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NIVELES DE TRATAMIENTOS DE AGUAS


P&M QUIMICOS,C.A RESIDUALES
hacer llevando el efluente que sale del tratamiento primario a tanques en los que se
mezcla con agua cargada de microorganismos.

4.4 Tratamiento avanzado o terciarios: La terciaria es necesaria cuando el


agua va a ser reutilizada; elimina un 99% de los sólidos y además se emplean varios
procesos químicos para garantizar que el agua esté tan libre de impurezas como sea
posible. Se emplean tipos de tratamiento físicos y químicos con los que se consigue
limpiar las aguas de contaminantes concretos: fósforo, nitrógeno, minerales, metales
pesados, virus, compuestos orgánicos, etc.

4.5 Proceso desinfección (Cloración)

El proceso más utilizado para la desinfección del agua es la cloración porque


se puede aplicar a grandes cantidades de agua y es relativamente barato. El cloro
proporciona al agua sabor desagradable en concentraciones mayores de 0.2 ppm
aunque elimina otros sabores y olores desagradables que le proporcionan diferentes
materiales que se encuentran en el agua. Aunque el cloro elemental o en forma
atómica se puede usar para la desinfección del agua, son más utilizados algunos de
los compuestos de cloro como el ácido hipocloroso, el hipoclorito de sodio, el
hipoclorito de calcio y el peróxido de cloro.

Algunas de las reacciones químicas que ocurren entre compuestos de cloro y


el agua se representan en las ecuaciones químicas siguientes:
Hidrólisis del cloro:

Cl2 + 2 H2O -----> HCl + H3O1+ + Cl1-


Disociación del ácido hipocloroso:

HClO + H2O ----> H3O1+ + ClO1-


Acidificación del hipoclorito de sodio:

NaClO + H1+ ----> Na1+ + HClO

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NIVELES DE TRATAMIENTOS DE AGUAS


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El cloro puede formar con el amoníaco las cloraminas que también tienen
acción desinfectante. El peróxido de cloro también es capaz de oxidar a los fenoles.
El cloro tiene una acción tóxica sobre los microorganismos y actúa como oxidante
sobre la materia orgánica no degradada y sobre algunos minerales.

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PLANOS DE PLANTA DE
P&M QUIMICOS,C.A TRATAMIENTO

5. Características de los residuos lácteos a tratar.


En las plantas procesadoras de lácteos, en particular las que producen queso
y natilla, se recibe leche todos los días del año. En la mayoría de dichas plantas se
trabaja de lunes a sábado. Por lo general, la leche se recibe en las primeras horas
del día, y se procesa en las horas siguientes. Así pues, los residuos líquidos se
producen de manera no continua a través del día, es decir llegan por tandas de
caudal variable.
En las plantas de lácteos, se empaca leche fresca, y/o se procesa la leche
para obtener productos lácteos, tal es el caso de las fábricas de: queso y natilla,
mantequilla, yogurt, helados, dulce de leche, etc.
La variedad de productos, los métodos de producción, como se observa
arriba, hace que las aguas residuales, de la industria láctea, tengan características
muy variables, ya que según el producto que se elabore afecta considerablemente la
carga contaminante.
En el proceso se generan aguas residuos constituido por las aguas de lavado,
lo cual se asemeja una leche muy diluida, el pH variará entre ácido y alcalino, según
las sustancias usadas en la limpieza de los pasteurizadores y los demás aparatos.
Se emplean sustancias tales como la soda cáustica, el cloro etc., para efectuar la
limpieza del equipo.
En la producción de queso, se produce un suero rico en lactosa pero pobre en
proteínas. En la producción de mantequilla, el suero es rico en lactosa y proteína,
pero pobre en sustancias grasas, en el caso de la mantequilla el valor contaminante
es muy alto, anda entre los 60.000,00 mgr./ltr. y 70.000.00 mgr/ltr. del DBO.
El origen de los residuos líquidos de una planta es: Aguas de proceso
contaminadas por la leche o por algunos de sus componentes. Residuos producto
del lavado, perdidas, purificación. Se contaminan además por las soluciones
alcalinas, ácidas y o desinfectantes empleadas. Además de los residuos sanitarios

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PLANOS DE PLANTA DE
P&M QUIMICOS,C.A TRATAMIENTO

6. Requisitos de los Sistemas de Tratamientos a Implementar

6.1 Disposición final de los residuos tratados.

La disposición final del residuo, se dispondrá de dos posibles maneras: en la


primera se envía a un cuerpo natural de agua que fluya, siempre y cuando el
efluente cumpla con los requisitos técnicos y legales vigentes.
Cuando no haya posibilidad de acceder un cuerpo de agua cercano al sitio
donde se encuentre la fábrica de queso, se dispondrá de la capacidad de absorción
del suelo, mediante el uso de drenajes.

Algunos Requisitos Normativos

Cuando se habla de tratar líquidos, no se trata de volver el agua de calidad


potable, sino de acondicionarla de tal forma que no produzca daño al ambiente
humano y a naturaleza, o bien que los efectos sean lo menos negativo posible.
A raíz de lo anterior el Estado Venezolano dicta los decretos, reglamentos y
leyes, que indican como cumplir dichas condiciones.

En cuanto a los parámetros mínimos que se deben conocer de los vertidos, se


indican en el decreto No. 883 del 11 de Octubre de 1995( ver anexon 1) “Normas
para la clasificación y el control de la calidad de los cuerpos de agua y vertidos
líquidos”
En el articulo 10 del mismo se establecen los siguientes rangos y limites
máximos de calidad de vertidos que sean o vayan a ser descargados, en forma
directa o indirecta indirecta a rios, estuarios , lagos y embalses.

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PLANOS DE PLANTA DE
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Parámetros Fisico - Quimicos Limites máximos


(mg/l)

Aceites minerales e hidrocarburos 20


Aceites animales y grasas vegetales y 20
animales
Alkil mercurio No detectable
Aldehidos 2,0
Aluminio total 5,0
Cromo total 2,0
Demanda Bioquímica de Oxigeno 60,0
( DBO5,20)
Detergentes 2,0
Fenoles 0,5
Cloruros 1000,0
Fluoruros 5,0
Fosforo total 10,0
Hierro total 10,0
Nitrógeno Total 40,0
PH 6-9
Sólidos suspendidos 80,0
Sólidos sedimentables 1,0
Sulfatos 1000,00
Sulfuros 0,5

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PLANOS DE PLANTA DE
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Figura 1.
Plano de la Planta de Tratamiento

Lecho de
Tanquilla secado
Tanquilla de De
Retención de rebombeo
sólidos
11.50 m

Agua residual Salida


cruda Agua
Tratada

Losa de carga planta

17.50 m

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PLANOS DE PLANTA DE
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Figura 2.
Dimensiones de las Tanquillas de retención de Sólidos y Tanquilla de
Rebombeo

Tanquilla de Rebombeo
Tanquilla de retención de Sólidos
2.30 m

0. 2.
70 30
m m

0.60 m

2.50 m

2.30 m
1.50 m

2.30 m

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PLANOS DE PLANTA DE
P&M QUIMICOS,C.A TRATAMIENTO

Figura 3.
Diagrama de Flujo
Proceso de tratamiento de aguas AGRITECH, C.A

Tanquilla Mezcla rápida


Tanquilla retención de y floculación Sedimentación
de Sólidos rebombeo
Agua residual
Cruda Cloración

Tanque de Igualación
Agua tratada

Abono orgánico

Espesado y secado de lodos

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DIAGRAMAS DE FLUJO DEL PROCESO


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Figura 4. Planta de tratamiento aguas residuales

Método operativo:

Entrada de agua cruda

Agua tratada

Descarga de lodos hacia


lecho de secado

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DIAGRAMAS DE FLUJO DEL PROCESO


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Figura 5. Diagrama de flujo esquemático de la planta de tratamiento

MEZCLA
RÀPIDA

AGUA CRUDA
DE LOS
TANQUES DE
RECEPCIÓN
PROVENIENTE HOMOGENIZACIÓN MEZCLA LENTA
DE PLANTA

DOSIFICADOR DOSIFICADOR
DE BIO 0010 DE PME 145 B

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residuales

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO


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7 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUAS


RESIDUALES
7.1. TANQUILLA DE RETENCIÓN DE SÓLIDOS.
A esta tanquilla (ver figuras 1 y 2) llega el agua residual procedente de la
empresa, la cual contiene rejillas de filtración para separar las partículas grandes
contenidas en el agua, como palos, arena, trapos. Estas partículas o piezas no
deben pasar al tanque de recepción de agua o tanquilla de rebombeo donde el agua
se almacena para ser bombeada por las bombas sumergibles, las cuales deben ser
protegidas de estos problemas, de lo contrario se dañarían.
7.2. TANQUE DE RECEPCIÓN (TANQUILLA DE REBOMBEO): Aquí llega el
agua de lavado de los tanques, equipos de planta, tuberías y pisos de la planta
procesadora de lácteos, luego de pasar por la tanquilla de retención de sólidos, con
las bombas sumergibles se bombea hacia el tanque de homogenización.
7.3. TANQUE DE HOMOGENIZACIÓN
El proceso de homogenización consiste en estandarizar las condiciones del
agua a tratar, para lograr en los procesos potenciales a este un control en el
proceso de coagulación y floculación; control de PH, llevarlo a 7, 0 ± 0.5 es decir, de
6.5 a 7.5 de PH. En este tanque se le regula el PH al agua de entrada, se mide el
PH inicial y después de la adición de quimicos. También se realizaran análisis de
los sólidos suspendidos y DBO, DQO. De aquí el agua es enviada al tanque de
mezcla rápida.
7.4. TANQUE DE MEZCLA RAPIDA
En este tanque con la válvula de salida cerrada se inyecta en la línea el producto
PM- 145-B (Poliacrilamida emulcionada con sulfato de aluminio), el cual es un
polímero floculante, que flocula los sólidos suspendidos en el agua, con la ayuda de
la agitación que se produce en este tanque. Cuando el agua llega al máximo nivel
de este tanque se debe abrir la válvula de salida en la misma proporción en que
entra el agua el flujo de agua. Para mantener el nivel de agua en el tanque de
mezcla rapida se deben mantener las entradas y las salidas iguales 1 y 2 Ver figura.

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO


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La proporción con que se adiciona el producto PM-145B se describe en la


dosificación de quimicos. El agua luego de pasar por el tanque de mezcla rápida se
descarga continuamente hacia el tanque de mezcla lenta.

7.5. TANQUE DE MEZCLA LENTA


Desde el tanque de mezcla rápida el fluido pasa al tanque de mezcla lenta
donde se realiza el crecimiento del floc.
Es un proceso que prosigue el crecimiento de las partículas coaguladas
formando floculos más grandes y pasados, que permiten con facilidad su
precipitación en el siguiente paso que corresponde a la etapa de sedimentación.

7.6. EL SEDIMENTADOR
Desde el tanque de mezcla lenta se deja pasar por gravedad el agua tratada,
a través de un vertedero que regula el caudal de entrada al sedimentador.
El sedimentador consta de unas láminas inclinadas que permiten que a lo
largo de sus paredes se deslicen los flóculos, caen al fondo, formando los lodos, que
drenan hacia los lechos de secado y el agua limpia cae al canal de desagüe para ser
tratada con cloro durante el proceso de desinfección.
La entrada de agua al sedimentador debe ser de tal manera que no produzca
flujo turbulento, mas bien debe ser laminar, es decir, el agua con los floculos
formados debe ingresar al sedimentador, de tal forma que no se rompan los floculos
y deben pegar en las laminas del separador de tal forma que al chocar contra las
láminas caigan al fondo del sedimentador por gravedad.
Luego de desinfectada el agua en el canal de desagüe el agua clarificada que
cae por rebose al canal de rebose por la parte superior del sedimentador

7.7. DESINFECCIÓN
La desinfección del agua se realiza con el producto BIO-0010 (Hipoclorito de
sodio Líquido) y dosificada con una bomba dosificadora.

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO


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7.8 TIPS PARA TRABAJAR CON LAS BOMBAS.

La mala instalación de la bomba puede producir subidas de amperaje


indicando que la bomba trabaja forzada debido a una excesiva carga hidráulica en la
salida de la bomba. Se debe tratar de instalar en la descarga de cualquier bomba
centrifuga la menor cantidad de codos y accesorios en general inmediatamente
después de la descarga de la bomba, ya que sube el amperaje, se dispara el térmico
y se apaga la bomba

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residuales

DOSIFICACIÓN DE QUÍMICOS
8 DOSIFICACIÓN:

8.1 DOSIFICACIÓN DE PME-145-B (FLOCULANTE).


Por la hoja técnica del producto tenemos que la dosificación necesaria
es de 3.93 ml por litro de agua cruda.
A. Entonces se debe conocer primero el caudal de suministro de
agua cruda, esto se pude conocer, mediante la aplicación de una
prueba.
B. Para conocer el volumen de agua cruda que se esta bombeando
hacia el mezclador rápido, se puede realizar con un recipiente
de volumen conocido y midiendo el tiempo en que tarda en
llenarse con el agua cruda. Usando la formula : volumen medido
en litros y dividido entre el tiempo en segundos ó minutos, se
obtiene el flujo Q= V ( L)/ t(min)
C. Conocido el caudal se procede a multiplicar el caudal en litros por
minutos por la dosis por litro de floculante.
D. Obtenido caudal a dosificar se mide cuanto es el caudal máximo
suministrado por la bomba dosificadora colocando la amplitud de
la bomba a 100% y luego se calcula mediante la regla de tres
cual debe ser la amplitud de la bomba para ese caudal.

Ejemplo: Con un recipiente de 20 litros medimos cuanto tiempo


toma en
llenarlo. Asumamos que el tiempo de llenado fue 30 s, entonces
30 seg*1 min/60 seg=0,5 min
20 l/0,5 seg= 40 l/min
40 l/min*3,93 ml/l=157,48 ml/min
Medimos luego cuanto es el caudal total enviado por la bomba
dosificadora de floculante en ml/min (con la amplitud al 100%) y
con ese caudal calculamos cuanto debe ser el valor de la

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residuales

DOSIFICACIÓN DE QUÍMICOS
amplitud para enviar el caudal necesario pr regla de tres, en este
caso:
Amp(%)=157,48(ml/min)* 100(%)/QBD(ml/min)
Donde:
QBD: Caudal de la bomba dosificadora en ml/min

8.2 DOSIFICACIÓN DE BIO-0010 (DESINFECTANTE).


Por la hoja técnica del producto tenemos que la dosificación necesaria
es de 1,04 ml por litro de agua cruda.
El proceso para el cálculo de la amplitud de la bomba dosificadora es
igual para este caso. Solo se debe cambiar el valor de la dosis

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