Está en la página 1de 11

Una revolucin en la produccin

Shigeo Shingo

Su lema es que aqullos que no estn descontentos nunca harn cualquier progreso. Sus principios de mejora reducen inmensamente el costo de fabricar esto significa que ms productos llegan a ms personas.
Otras compaas dnde dio consejos incluyen a: Daihatsu, Yamaha, Mazda, Sharp, Fuji, Nippon, Hitachi, Sony y Olympus en Japn, Peugeot en Francia.

Acentu el logro prctico de cero defectos por una buena ingeniera e investigacin del proceso. Identific tres tipos diferentes de inspeccin:
De Juicio

Informativa
En la fuente

Propone el concepto de inspeccin en la fuente para detectar a tiempo los errores.

Poka-yoke
El trmino Poka-yoke (se pronuncia poh-kah, yoh-kay) viene de las palabras japonesas poka (error inadvertido) y yoke (prevenir). La finalidad del Poka-yoke es la eliminar los defectos en un producto ya sea previniendo o corrigiendo los errores que se presenten lo antes posible.

La prctica de este sistema se realiza ms frecuentemente en la comunidad manufacturera. si no se permite que se presenten errores en la lnea de produccin, la calidad ser alta y el retrabajo poco.

Un sistema Poka-yoke posee dos funciones:


una es la de hacer la inspeccin ntegra de las partes producidas. la segunda es que si ocurren anormalidades puede dar retroalimentacin y accin correctiva.

Lo ideal es que los Poka-yoke se incluyan desde la etapa de diseo.

EN QU ETAPA SE DEBE APLICAR EL POKAYOKE?

Las tres tcnicas de inspeccin en el campo de la calidad son:


Inspecciones evaluativas Inspecciones informativas Inspecciones en la fuente

Diferentes clases de errores humanos

Diferentes tipos de defectos


Proceso omitido.
Procesos defectuosos. Montaje de piezas defectuoso.

Piezas omitidas.
Piezas equivocadas. Proceso equivocado (proceso para otro tem). Operacin defectuosa. Ajuste defectuoso.

Montaje del equipo defectuoso.


Herramientas y/o tiles mal preparados.

También podría gustarte