72.

02 INDUSTRIAS I
Proceso de fabricacin del acero Hornos Industriales Combustibles Procesos de Reduccin Coquera Sinterizacin Alto horno

Ing. Jorge Nicolini

Flujo General General de Procesos y Productos Sider Siderrgicos Flujo de Procesos y Productos rgicos Siderrgicos
El Acero: Acero
Es una aleacin de:

donde el Carbono se encuentra en una proporcin menor al 1,7%. Una aleacin es un producto homogneo de propiedades metlicas compuesto por dos o mas elementos, uno de los cuales, al menos, debe ser un metal. El Carbono determina las propiedades, y por lo tanto, los posibles usos del material. El mineral de Hierro se encuentra en la naturaleza en forma de oxido, por lo tanto su conversin a hierro puro o metlico para luego fabricar acero, requiere de un proceso inverso a la oxidacin, llamado Reduccin.

VAS DE FABRICACIN DEL ACERO - 1

COQUE

MINERAL Y/O AGLOMERADO

GAS NATURAL CARBON

ALTO HORNO

REDUCCIN DIRECTA

ARRABIO FUNDIDO - ESCORIA

HIERRO ESPONJA PELLET METALICO

ACERIA AL OXIGENO

ACERIA ELECTRICA

ACERO LQUIDO

VAS DE FABRICACIN DEL ACERO - 2

COQUE

MINERAL Y/O AGLOMERADO

GAS NATURAL CARBON

CARBN

MINERAL Y/O AGLOMERADO

ALTO HORNO

REDUCCIN DIRECTA

FUSIN REDUCCION

ARRABIO FUNDIDO - ESCORIA

HIERRO ESPONJA PELLET METALICO

ACERIA AL OXIGENO

ACERIA ELECTRICA

ACERO LQUIDO

Flujo General del Proceso Integrado

Pellets Mineral calibrado y fundentes Alto Horno

Coquera Carbn Coque Metalrgico

Coquecillo

Arrabio Liquido

Finos de Mineral de Hierro

Sinterizacin

Convertidor LD Colada Continua Chatarra Finos de Caliza, dolomita, polvo y laminilla

Horno Cuchara

Fundentes Caliza y Dolomita Calcinacin

Desbastes

Flujo General de Procesos y Productos Siderrgicos

Hornos Industriales
Chimenea Quemador

Cmara

Descarga

Carga

Material

Piso / Solera

Hornos Industriales
Clasificacin: Clasificacin : Segn fuente de energa trmica: Hornos a Combustin Hornos Elctricos Segn principio de funcionamiento: Intermitentes Continuos Segn la posicin relativa del material respecto del combustible o de los gases y llamas producidos: Hornos de carga mixta Hornos de calentamiento externo: Hornos a llama libre Hornos a vasos cerrados

Materias Primas: Mineral de Hierro

Producto: Arrabio Lquido

Esquema de Proceso de Reduccin

Producto: Arrabio Lquido

DRIVERS TECNOLGICOS

Reduccin en costo de capital: El proceso de fabricacin de acero requiere alto capital en relacin al valor agregado a las materias primas.

Escasez de materias primas: Se ha pronosticado la escasez de coque y chatarra en un futuro prximo (no as para el mineral de hierro) La chatarra sera reemplazada por hierro esponja, arrabio y carburo de hierro.

Cuestiones ambientales: Grandes presiones para la reduccin de emisiones y reciclado de materiales Necesidad de desarrollar procesos de reciclado de polvos de hierro y de baja emisin en comparacin con los procesos convencionales

Demanda del cliente: Los clientes requieren mejoras en: Las propiedades del acero Diseo de productos Entrega ms veloz y confiable

FUTURO DE LAS TECNOLOGAS SIDERRGICAS

Reduccin directa: Uso de carbn y mineral de hierro en forma directa eliminar la necesidad de uso de coque y procesos de aglomeracin, reduciendo as el capital requerido y contribuyendo a los fines ecolgicos descriptos. Procesos de reciclado de xidos: Estos procesos reducirn el impacto ambiental, pudiendo realizarse directamente en el horno o tratado en dispositivos separados. Procesos de fusin avanzados: Combinando energa elctrica y de combustibles fsiles, precalentamiento de chatarra y combustin posterior, lo cual permitir reducir el consumo de energa y aumentar la productividad. Procesos de colada avanzados Reducirn costos de capital, costos operativos y tiempos de proceso

CLASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
NATURALES GAS NATURAL GAS DE HORNO DE COQUE GASEOSOS ARTIFICIALES GAS DE GASGENO GAS DE ALTO HORNO NATURALES PETRLEO ALQUITRN DE HULLA LQUIDOS ARTIFICIALES ALCOHOLES PRODUCTOS DESTILACIN PETRLEO 10000 Kcal /Kg MADERA TURBA NATURALES SLIDOS LIGNITO BITUMINOSOS ANTRACITAS CARBN VEGETAL ARTIFICIALES COQUE 2000 3000 Kcal/Kg 3200 - 3800 Kcal/Kg 5200 Kcal/Kg 7000 7500 Kcal/Kg 7500 - 8200 Kcal/Kg 6000 7000 Kcal/Kg 7000 7500 Kcal/Kg 10000 Kcal/Nm3 4500 Kcal/Nm3 1300 Kcal/Nm3 900 Kcal/Nm3 10000 Kcal/Kg 8500 - 9000 Kcal/Kg

COMBUSTIBLES SLIDOS

CARACTERSTICAS : COMBUSTIN MS DIFCIL DE CONTROLAR, LENTA Y SE REALIZA POR LA SUPERFICIE. El EXCESO DE AIRE ES MAYOR, SE GENERAN POLVOS. RENDIMIENTO TRMICO ES MENOR Y LOS EQUIPOS SON MS COSTOSOS. IMPOSIBILIDADS DE PRECALENTAMIENTO. ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO DIFICULTOSO.

CARBN VEGETAL: COMBUSTIBLE SLIDO. SE OBTIENE A PARTIR DE LA DESTILACIN SECA DE LA MADERA. SE REALIZA EN AMBIENTE SIN OXGENO Y CON APORTE DE CALOR. CALENTAMIENTO DESDE 150 - 180C A 450 500C. RESTO SLIDO: CARBN Y GASES Y HUMOS. SUBPRODUCTOS.

COQUE

COMBUSTIBLE SLIDO. DESTILACIN SECA DE HULLAS CON UN 22 26% DE MATERIALES VOLTILES. CMARAS CERRADAS FUERA DEL CONTACTO CON EL AIRE. CARBONES A 900 1250C. RESISTENCIA A LA COMPRESIN. ELEVADA POROSIDAD. RESISTENCIA A LA ABRASIN Y DESGASTE. 40 Y 60 mm. COMBUSTIBLE Y GENERADOR DE GAS REDUCTOR ( CO )

COMPOSICIN TPICA: CARBONO 85 90% VOLTILES 2% CENIZAS 8% AZUFRE 1%

COMPOSICIN DEL GAS EN BATERA DE COQUE: HIDRGENO 57% METANO 27% CO 6% Poder Calorfico: 4200 Kcal/m3 Hidrocarburos como etano, etileno, amonaco, alquitrn, etc.

REDUCCIN DEL CONSUMO DE COQUE

SE HA REDUCIDO DE UN VALOR DE 1000 KG/TON DE ARRABIO A UN VALOR APROXIMADO DE 500 KG/TON DE ARRABIO.

MEJORANDO LA MEZCLA DE LA CARGA INYECCIN DE HIDROCARBUROS POR TOBERAS INYECCIN DE AIRE CALENTADO A ALTAS TEMPERATURAS (1000 1300 C)

Coquera

Coquera

Coquera

Coquera

Coquera

Coquera

Peletizacin

Sinterizacin

Materias Primas utilizadas en la elaboracin del Sinter

Sinterizacin

Alto Horno

ALTO HORNO

TIPO DE HORNO: Horno de cuba a carga mixta OBJETIVOS: Reducir los xidos de hierro y fundir el mineral de hierro ingresante PRODUCTIVIDAD: Funcionamiento continuo 6 A 8 Horas para el descenso del material Produccin hasta 13000 tons. por da Dimetro en vientre: 14/15 metros Altura 35 metros (80 metros total) PRODUCTOS: ARRABIO: .Fe.94.5%, C4.5%, Si 0.40%,Mn 0.30%, S 0.03%, P 0.07%. Temperatura: 1480 1500C ESCORIA: 96% del total compuesta por SiO2 36%, CaO 40%, MgO 10%,Al2O3 10% GAS DE TOPE: Combustible

ALTO HORNO

ALTO HORNO
Reacciones de Reduccin Directas FeO + CO ======= Fe+ CO2 CO2 + C ===== 2CO FeO + C ======== Fe + CO

Reacciones de Reduccin Indirectas (Reduccin por gas) 3Fe2O3 + CO (H2 ) ======= 2Fe3O4 + CO2 (H2O ) Fe3O4 + CO (H2 ) ======= 3FeO + CO2 (H2O ) FeO + CO (H2 ) ======= Fe+ CO2 (H2O ) C + 1/2O2 ==== CO

Alto Horno

ALTO HORNO

Alto Horno Entradas y salidas del Alto Horno

Alto Horno

Alto Horno

CO2

Detalle de reacciones qumicas

El proceso se regenera nuevamente

El CO toma oxgeno del monxido de hierro volvindose a transformar en CO2. De esta manera, se libera hierro puro. Al encontrarse el CO2 con el carbono del coque, este se transforma en 2 molculas de monxido de carbono.

Alto Horno

Alto Horno

Convertidor LD

Convertidor LD
Reactor: Capacidad 200 300 toneladas por colada Ciclo: 30 minutos Perodo de soplado: 15 minutos
C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%) Fe (%)

ARRABIO ACERO

4.3 0.08

1.2 0.00

1.00 0.20

0.12 0.02

0.03 0.015

93.4 99.7

Reacciones de Oxidacin:
C + O2 CO

Si + O2 SiO2 2P + (5/2)O2 P2O5 Mn + O2 MnO Fe + O2 FeO 2Fe + (3/2)O2 Fe2O3

Convertidor LD