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04 INDUSTRIAS DE PROCESOS DE CONFORMACIN APELLIDO Y NOMBRE: CURSO:

PADRN: FECHA:

1) Se desea fabricar la pieza de la figura 1 utilizando un torno CNC (3 KW) , una fresadora CNC de eje vertical (5 KW) y una rectificadora universal. El material de partida es un redondo de aluminio de 76,3 mm de dimetro. Se pide: a) Secuencia de operaciones, mostrando la herramienta, el patrn de movimientos y la forma de sujecin del material. [10] b) Calcular las condiciones de corte de las operaciones de torneado interior. Herramienta utilizadas: cilindrar/frentear (Vc = 250 m/min, dmax = 3 mm, f = 0,2 mm/rev), ranurado (Vc = 80 m/min, ancho = 5 mm, f = 0,1 mm/rev) y brocas de acero rpido 10 y 40 (Vc =50 m/min, f = 0,1 mm/rev). Tomar U = 0,7 J/mm3 y = 0,7, velocidad max. husillo torno = 3000 rpm [10] d) Calcular el tiempo de la operacin de rectificado. Datos: Vc = 25 m/s, Vw = 15 m/min, D = 30 mm, d = 0,01 mm; Ancho de la muela = 20 mm. Tomar f = b/4, la = 5 mm y lu =2 mm. Nota en la operacin de torneado se ha dejado un sobrematerial de 0,1 mm [5] e) Escriba el programa de control numrico EIA/ISO para realizar todas las operaciones de torneado interior. Graficar cada herramienta utilizada indicando su posicin en la torreta. Nota: Tomar la = lu = 3 mm donde corresponda [15]

O 75

10 31 5

50 35 15,7

31

A
4,33

R5

2,5

5
11,3 11,3

50

Aguj. O6 H7 Cant. 2 Profundidad 25

CORTE A-A

6,55

19,6

2,5

Programa CNC para torneado interior

10 5

50 35

CORTE A-A
Lista de herramientas: T01 T02 T03 T04 broca 10 broca 40 herramienta de cilindrado/frenteado interior herramienta de ranurado

Programa: (Por comodidad se omiten los numeros de bloque) %0001 G90 G80 G40 G54 G21 G50 G95 G00 T01 G00 M04 M08 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 X100 Z200 X0 Z5 S1591 Z-5 F0.1 Z-10 Z-8 Z-20 Z-18 Z-30 Z-28

; Ajustes iniciales ; Ir a posicin segura ; Agujero 10

; Avanza ; y retrocede para cortar viruta ; Repite hasta llegar a la profundidad de 40 mm

G01 G01 M05 M09 G00 T02 G00 M04 M08 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 M05 M09 G00 T03 G00 M03 G41 G01 G00 G00 G00 G01 G00 G00 G00 G42 G00 G01 G01 G00 G00 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G00 G00

Z-40 Z5 ; Idem con la broca de 40 ; Ir a posicin segura ; Agujero 40

X100 Z200 X0 Z5 S318 Z-10 F0.1 Z-8 Z-20 Z-18 Z-30 Z-28 Z-40 Z5

; Avanza ; y retrocede para cortar viruta ; Repite hasta llegar a la profundidad de 40 mm

X100 Z200 X45 Z5 S1591 Z-28 F0.2 X44 Z-26 Z5 X50 Z-28 X49 Z-26 Z-5 X0

; Ir a posicin segura ; Herramienta de cilindrado/frenteado interior

; Compensacin a izquierda ; Primer pasada ; Retiramos la herramienta 2 mm a 45 para evitar marcas ; Retroceso ; Ajuste para la segunda pasada ; Segunda pasada

; Usamos la misma herramienta para frentear el fondo del agujero ; Compensacin a derecha Z-26 Z-31 X50 X49 Z-29 X0 Z-34 X50 X49 Z-32 X0 Z-37 X50 X49 Z-35 X0 Z-40 X50 Z-27 X49 Z-25 Z5 ; Entramos con la herramienta por el centro ; Frenteamos del centro hacia afuera, primer pasada ; Retiramos la herramienta 2 mm a 45 para evitar marcas ; Ajuste de profundidad ; Segunda pasada

; Tercera pasada

; Cuarta pasada ; Limpiamos los escalones que quedaron ; Retiramos la herramienta 2 mm a 45 para evitar marcas

G00 T04 G00 M03 G41 G00 G01 G01 G01 G00 G00 G40 M05 G00 M30

X100 Z200 X45 Z5 S480

; Ir a posicin segura ; Herramienta de ranurado

; Compensacin a izquierda X45 Z-38 X45 Z-40 F0.1 X56 Z-40 X49 X48 Z-38 Z5

; Retiramos la herramienta 2 mm a 45 para evitar marcas

X100 Z200

A A A A A A A A A A

SECTION A-A

SECTION A-A

SECTION A-A

SECTION A-A

SECTION A-A

Programa CNC para fresado del contorno triangular Origen de coordenadas del usuario:

Lista de herramientas: T01 Herramienta de perfilar/ranurar

Programa: (Por comodidad se omiten los numeros de bloque) %0002 G90 G40 G17 G21 G00 X200 Y200 Z100 M06 T01 G00 X5 Y-50 Z20 G00 Z-10 M03 Sxxxx M08 G41 G01 Y-16.55 Fxxx

; Ajustes iniciales

; Movemos la herramienta hasta el punto en el plano XY ; fuera del permetro de la pieza

; Compensacin a izquierda

G03 G01 G02 G01 G02 G01 G02 G01 G03 G01 M05 M09 G00 G40 G00 M30

X0 Y-11.55 R5 X-11.3 X-15.7 Y-4.05 R5 X-4.33 Y15.55 X4.33 R5 X15.7 Y-4.05 X11.3 Y-11.55 R5 X0 X-5 Y-16.55 R5 Y-50

; Entrada tangencial para evitar marcas

; Salida tangencial para evitar marcas

Z20 X200 Y200 Z100