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TCNICAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO INTRODUCCIN

SIXTO SARMIENTO CHIPANA Machinery Lubricant Analyst Level II Vibration Analyst Level II ssarmiento@tecsup.edu.pe

AMPUS TECNOLGICO DE SANTA ANITA, ABRIL DEL 2011

. Mantenimiento Correctivo
Bombero 7 * 24 h / semana Mantenimiento despus de la falla Insuficiente pobre mantenimiento Servicio peridico Servicio peridico Lh
Utiliza todo el tiempo de vida El dao es grande Bomberos: 24 horas los 7 das Suministro grande de repuestos Largas paradas no planeadas

A
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Fuente: Prueftechn

Mantenimiento Correctivo
Apenas djelo fallar: Conocido como funciona a la falla Es prctica comn, normal en muchas empresas Costos de operacin presupuestados y aceptados Desventajas: Costos secundarios en fallas (10X$) Altos tiempos improductivos Inventario grande de piezas de repuesto Seguridad deficiente de trabajadores

2. Mantenimiento Preventivo Basado en el tiempo


A
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Reparar ?

Intervalo pobre Servicio peridico

Intervalo bueno

Lh
No utiliza todo el tiempo de vida Menor dao Paradas planeadas Mquina reparada al termino de vida

Fuente: Prueftechn

Mantenimiento Preventivo
Corrjela antes de que se rompa Tambin conocido como Mantenimiento planificado Mantenimiento Histrico Mantenimiento Peridico Mantenimiento basado en el calendario Hoy la prctica de mantenimiento ms comn Asume que todas las mquinas fallarn en el tiempo Usted realiza el mantenimiento antes de que falle Pero CUNDO fallar? POR QU falla?

Mantenimiento Preventivo
Desventajas falla de los equipos antes de la parada previsto Se sobresobre-reparan las mquinas buenas Overhauls generan problemas debido a las defectos Costos innecesarios de tiempo muerto Inventario excesivo de partes de repuesto

. Mantenimiento Basado en la Condicin


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A
Reparacin basado en la condicin

Alarma

Servicio basado en la condicin Servicio peridico

Servicio basado en la condicin

Advertencia

Servicio peridico

Lh
Mayor esfuerzo en Monitorear la Condicin No hay dao resultante Repuestos, reparacin segn la condicin Emplea toda la vida til de la mquina Servicio segn la condicin Paradas planeadas Mayor productividad

Fuente: Prueftechn

Mantenimiento Predictivo

Si no se se rompi, no est fijo! Conocido como Mantenimiento Basado en Condicin Predictivo cuando una mquina fallar Repare cuando en ms conveniente Repare/Reemplace SLO los componentes que lo requieran Determine inteligentemente el riezgo

Mantenimiento Predictivo

Ejecuta Monitoreo de condicin condicin Determine el estado de Salud Predice el modo de falla Actua por consecuencia

Ventajas: Ventajas : No suprime tiempos muertos No hay fallas inesperadas No hay daos secundarios Todo el mantenimiento es planificado

Mantenimiento Predictivo

. Mantenimiento Proactivo

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Solucionando problemas + Eliminacin de defectos Reparacin basado en la condicin Alarma

Servicio basado en la condicin Advertencia Incrementa Servicio peridico Servicio peridico

Servicio peridico Lh

Se alarga la vida til por la solucin de problemas Servicio peridico depende de condicin Monitoreo comprensivo de proceso y operacin

Mayor esfuerzo en administracin del monitoreo

Mantenimiento Proactivo
Fjelo una vez vez, , fjelo derecho derecho! ! Confiabilidad y conocido como mantenimiento Centrado en la Confiabilidad Mantenimiento de Precisin Precisin Cambie el diseo de su mquina mquina, , Adquiera procedimientos de mantenimiento para reducir fallas e incremente la confiablidada de su mquina Mantenimiento de precisin: precisin: Balanceos precisos precisos, , alineamiento lser lser, , etc. Elimine la causa desde la raiz raiz

Mantenimiento Proactivo

Revisando las filosofas del Mantenimiento

POR DNDE EMPEZAR?

CUL DE LOS EQUIPOS ES EL MS IMPORTANTE?

COMPRESOR 1

COMPRESOR 2

IMPORTANCIA CRTICA DE LOS EQUIPOS VARIABLES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. EFECTO SOBRE EL SERVICIO QUE PROPORCIONA VALOR TCNICO ECONMICO EFECTO DE LA FALLA (a quin, o a qu afecta la falla?) PROBABILIDAD DE LA FALLA FLEXIBILIDAD DEL EQUIPO EN EL SISTEMA DEPENDENCIA LOGSTICA DEPENDENCIA DE MANO DE OBRA FACILIDAD DE REPARACIN (Mantenibilidad)

IMPORTANCIA CRTICA DE LOS EQUIPOS VARIABLES

Asignar los valores de ponderacin calificando al equipo por su incidencia sobre cada variable. . Este paso requiere un buen conocimiento del equipo, su sistema, su operacin, su valor, y los daos que podra ocasionar una falla. falla Obtener el valor ponderado por cada equipo y agruparlas clasificndolas de acuerdo a la escala de referencia y buscando una distribucin sesgo izquierdo, a fin de acercarnos al costo mnimo de la actividad de mantenimiento. mantenimiento

IMPORTANCIA CRTICA DE LOS EQUIPOS

ESCALA DE REFERENCIA A B C D CRTICA IMPORTANTE REGULAR OPCIONAL 16 a 20 11 a 15 06 a 10 00 a 05

TEM

COD.

NOMBRE DEL EQUIPO

PONDERACION

ESCALA DE REFERENCIA

SE INCLUYE EN EL PMP?

3a

3b

3c

3d

TOTAL

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

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