SOLDADOR DE ACERO INOXIDABLE POR LOS PROCEDIMIENTOS

MIG Y TIG.
DATOS GENERALES DEL CURSO
1.

FAMILIA PROFESIONAL:

INDUSTRIA
PESADA
CONSTRUCCIONES METLICAS

REA PROFESIONAL:

CONSTRUCCIONES METLICAS

2.

DENOMINACIN DEL CURSO:

SOLDADOR DE ACERO INOXIDABLE POR LOS

PROCEDIMIENTOS MIG Y TIG.

3.

CDIGO:

IPCM61

4.

CURSO:

ESPECFICO

5.

OBJETIVO GENERAL:
Realizar el soldeo del acero inoxidable de chapas y tubos, para la construccin de
depsitos con los procedimientos TIG y MIG, cumpliendo las especificaciones tcnicas de
homologacin.

6.

REQUISITOS DEL PROFESORADO:

6.1.

Nivel acadmico
Ingeniero Tcnico en Soldadura con experiencia en Estructuras Metlicas o en su
defecto capacitacin profesional equivalente relacionada con el curso.

6.2.

Experiencia profesional
Deber tener cinco aos de experiencia en la ocupacin.

6.3.

Nivel pedaggico
Ser necesario tener formacin pedaggica o experiencia docente.

7.

REQUISITOS DE ACCESO DEL ALUMNO:

7.1.

Nivel acadmico o de conocimientos generales

- EPR: FP1 Construcciones Metlicas
- FPO: Soldador de Estructuras Metlicas Ligeras

7.2.

Nivel profesional o tcnico

- Acreditar dos aos de experiencia laboral en el sector con EGB
- Acreditar dos aos de experiencia laboral en el sector con ESO
- Un ao de experiencia en el sector con FP1 Construcciones Metlicas

7.3.

Condiciones fsicas
Ninguna en especial, salvo aquellas que impidan el normal desarrollo de la
profesin.

8.

NMERO DE ALUMNOS:
15 Alumnos

9.

RELACIN SECUENCIAL DE MDULOS FORMATIVOS:

- Tecnologa y Normativa en Soldadura y Corte.
- Soldadura de Acero Inoxidable para Homologaciones G con TIG y Electrodos.
- Soldadura de Depsitos de Acero Inoxidable para Homologaciones por el Procedimiento
MIG.

10.

DURACIN:
Prcticas.......................................................................................170
Conocimientos profesionales.........................................................70
Evaluaciones..................................................................................10
Total...............................................................250 horas

11.

INSTALACIONES:
11.1.

Aula de clases tericas

- Superficie: el aula deber tener una superficie mnima de 30 m2 para grupos de
15 alumnos (2 m 2 por alumno).
- Mobiliario: el aula estar equipada con mobiliario docente para 15 plazas,
adems de los elementos auxiliares necesarios.

11.2.

Instalaciones para prcticas

- Superficie: aproximada de 150 m2. Suelo antideslizante.
- Iluminacin: natural o artificial, mnimo 150 lux.
- Condiciones ambientales:
. atmsfera normalmente limpia
. condiciones acsticas de nivel medio
. lugar de trabajo en interiores
. temperatura ambiente

- Ventilacin: normal, con extraccin forzada de humos.

- Mobiliario: El necesario para la realizacin de las prcticas programadas.
- Se deber contar con Cabinas aisladas con aspiracin de humos y Caseta para
botellas de gases.
El acondicionamiento elctrico deber cumplir con las normas de baja tensin y
estar preparado de forma que permita la realizacin de las prcticas.
11.3.

Otras instalaciones:
- reas y servicios higinico-sanitarios en nmero adecuado a la capacidad del
centro
- Almacn de aproximadamente 20 m2
- Despachos de direccin y administracin del centro
Los centros debern reunir las condiciones higinicas, acsticas, de habitabilidad y
de seguridad exigidas por la legislacin vigente y disponer de licencia municipal de
apertura como centro de formacin.

12.

EQUIPO Y MATERIAL:
12.1.

Equipo
-

12.2.

1 Carro transportador de botellas de gas.

1 Electroesmeriladoras fijas.
1 Taladradora fija de columna.
1 Taladradora porttil.
2 Desbarbadoras porttiles de 178 milmetros de dimetro de disco.
8 Desbarbadoras porttiles de 115 milmetros de dimetro de disco.
4 Tas planos de acero.
1 Yunque bicornio.
4 Bancos de trabajo con dos tornillos cada uno.
15 Pantallas biombo aislar punto de trabajo o cabinas.
15 Mesas de soldadura elctrica.
15 Taburetes metlicos regulables.
10 Equipos de soldadura por arco, ambivalentes para electrodos y TIG.
Completos.
5 Equipos de soldadura semiautomtica MIG-MAG. (Sinrgicos). Completos.
4 Armarios metlicos para herramientas.
1 Tenaza voltiamperimtrica.
1 Prensa para plegado de probetas.
1 Proyector de transparencias.
1 Proyector de diapositivas.
1 Equipo de vdeo.
1 Pizarra de 2m x 1m porttil.
1 Mquina hacer chaflanes.
1 Sierra alternativa.
1 Palpador digital de temperatura.
15 Manorreductores-caudalmetros.
15 Grifos para purga.

Herramientas y utillaje
-

Lpices trmicos.
Botiqun de urgencia en taller.
Extintores.
Martillos de bola de 500 grs.
Martillos de bola de 1 kgr.
Cortafros de 200 milmetros de longitud.

Juegos de agujas para limpiar boquillas.

Granetes.
Puntas de trazar.
Reglas de acero milimetradas, de 500 mm. de longitud.
Limas planas bastas de 12 pulgadas.
Limas media-caa entrefinas de 12 pulgadas.
Alicates universales.
Juego de llaves fijas 6-7 a 30-32.
Arcos de sierra de 12 pulgadas.
Destornilladores.
Llave inglesa de 10 pulgadas.
Llave Stillson de 14 pulgadas.
Numeracin de acero.
Cintas mtricas.
Escuadras de tacn, de 250 x 165 mm.
Cepillos de pas de acero para acero al carbono.
Cepillos de pas de acero para acero inoxidable y aluminio.
Piquetas de soldador.
Alicate corta alambre (aceros duros) para corte de hilo elctrico.
Entenalla de 160 mm. de longitud.
Gato de apriete de 40 centmetros de longitud.
Puntas de trazar recta, de acero templado, de 5 mm. de dimetro y 150 mm. de
longitud.
- Mangueras normalizadas UNE para gases a presin.
- Chapas de cobre de 100x50x6 mm.
- Cepillos de pas de acero inoxidable para acoplar al taladro y radial.
12.3.

Material de consumo
-

Abrazadera metlica para manguera bitubo UNE 53.524/535.

Bote de silicona para proyecciones con pulverizador.
Cinta aislante de plstico de 20 mm. (rollo).
Cristal transparente para gafas esmeril homologadas.
Cristal inactnico normalizado para pantalla de soldadura.
Cristal inactnico normalizado para pantalla-biombo de soldadura o cabina.
Cristal transparente para pantalla-biombo de soldadura.
Discos de esmeril, grano 100, de 115 mm. de dimetro y 3 mm. de espesor.
Discos de esmeril, grano 50, de 178 mm. de dimetro y 6 mm. de espesor.
Hoja de sierra de 12 pulgadas de longitud y 22 dientes por pulgada.
Chapas de acero inoxidable de 2 mm. a 12 mm. espesor.
Tubos de acero inoxidable.
Electrodos de Tungsteno.
Perfiles normalizados.
Tubos de acero suave.
Carretes de hilo continuo de acero inoxidable.
Varillas de inoxidable para soldar por arco TIG.
Muelas de esmeril.
Brocas.
Hojas de sierra.
Botellas de argn para TIG y MIG de acero inoxidable.
Trapos.
Cartn para juntas.
Tubos de cobre para purga, de 10 mm. de dimetro.

12.4.

Varilla de latn con revestimiento.

Pinza portaelectrodos de tungsteno de diferentes dimetros.
Toberas de cermica de diferentes formas y dimetros de boca.
Puntas de contacto de diferentes dimetros.
Toberas para pistola de simiautomtica.

Material didctico
A los alumnos se les proporcionar los medios didcticos y el material escolar,
imprescindibles, para el desarrollo del curso.

12.5.

Elementos de proteccin
-

13.

Botas de proteccin
Gafas para esmerilar
Gafas para soldar oxiacetilnica
Guantes
Polainas
Chaquetas de cuero para soldadores
Manguitos de cuero-cromo cortos
Mandiles de cuero-cromo
Pantalla soldadura oxiacetilnica con cristal verde para oxicorte
Pantalla-casco de fibra con cristal inactnico normalizado

INCLUSIN DE NUEVAS TECNOLOGAS:

- Soldadura Automtica
- Soldadura por Robot

DATOS ESPECIFICOS DEL CURSO

14.-

DENOMINACIN DEL MDULO:

TECNOLOGA Y NORMATIVA EN SOLDADURA Y CORTE.

15.-

OBJETIVO DEL MDULO:

Conocer las tcnicas y normas especficas de aplicacin en construcciones soldadas
diseadas con criterios de homologacin, para el control de la calidad de la soldadura y
corte.

16.-

DURACIN DEL MDULO:

75 horas.

17.-

CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A)

Prcticas
- Elegir los electrodos, hilos y varillas de aportacin adecuados, atendiendo a la
norma UNE 14003 para un proceso de soldeo y material definido.
- Determinar el proceso de soldeo a seguir en funcin de la simbologa de soldadura
representada en un plano.
- Realizar la preparacin de probetas soldadas para someterlas a los ensayos de
traccin, resiliencia y plegado.
- Obtener las probetas segn los requerimientos de homologacin de la norma de
aplicacin para tuberas.
- Determinar la temperatura de precalentamiento de un acero aleado del que se
conocen sus componentes y constituyentes, mediante la frmula de Seferian.
- Analizar, de un conjunto soldado, los posibles defectos, realizando un informe de su
grado de perfeccin y proponiendo acciones correctoras.
- Realizar un ensayo mediante partculas magnticas en una costura soldada.
- Realizar una comprobacin, mediante lquidos penetrantes, en una unin soldada.
- Programar mediante ordenador, con apoyo de software adecuado, una mquina de
corte por CNC.

B)

Contenidos tericos
- Caractersticas del metal de aportacin en soldadura: electrodos revestidos, hilos
continuos, varillas de aportacin.
- Conocimiento de las normas UNE 14003 - referentes a la simbolizacin de
electrodos revestidos.
- Simbolizacin de electrodos revestidos para el soldeo de aceros resistentes a la
traccin, a la fluencia y bajas temperaturas norma UNE 14201 y 14205.
- Simbolizacin de electrodos revestidos para el soldeo de la fundicin del hierro y
recargues duros, norma UNE 14202 y 14207 y EN.
- Caractersticas de varillas e hilos para soldadura, norma UNE 14203.
- Electrodos de wolframio para soldadura TIG, norma UNE 14208.
- Representacin de soldaduras en planos, simbologa norma UNE 14009.
- Clculo de cordones de soldadura solicitados por cargas estticas, norma UNE
14035.

- Exmenes y cualificacin de soldaduras manuales por arco elctrico con electrodos

revestidos para soldadura de tubos de acero de gasoductos y oleoductos, norma
UNE 14042, as como otras normas como EN, DIN y AWS.
- Equivalencia de homologacin de soldadores de tuberas, niveles AR-1, AR-2 y
AR-3, segn norma americana AWS.D-9.
- Ensayos en probetas de soldadura por homologacin de soldadores, norma UNE
14042-74.
- Normas internacionales ms usuales: EN-ISO-DIN-AWS-ASME-API-ANSI.
- Tratamientos trmicos a aplicar durante la soldadura en el soldeo de aceros
aleados, frmula de Seferian:
. Clculo del carbono equivalente
. Temperatura a aplicar segn espesor
. Mtodos de precalentamiento y control de temperatura
- Tratamientos trmicos para eliminacin de tensiones y normalizacin del conjunto
soldado:
. Temperatura a aplicar en funcin del metal base
. Hornos de calentamiento y enfriamiento controlado
- Conocimiento de los aceros inoxidables:
. Austenticos
. Martensticos
. Ferrticos
. Soldabilidad
. Caractersticas de la zona de transicin
- Defectologa externa de soldadura:
. Exceso y falta de material
. Desfondamientos
. Mordeduras
. Inclusiones de escoria
. Grietas y fisuras
. Sobrecalentamiento del material
. Poros superficiales
- Defectos internos de soldadura:
. Porosidades tubular, vernicular o esfrica
. Inclusiones de escorias y gaseosas
. Falta de fusin
. Falta de penetracin
. Grietas y fisuras
. Templabilidad del material
- Defectos de corte de metales:
. Aristas fundidas
. Superficies estriadas
. Rebabas
. Cortes desnivelados
. Dureza
- Ensayos destructivos:
. Traccin
. Resiliencia
. Plegado
. Compresin
- Ensayos no destructivos: partculas magnticas, lquidos penetrantes, ultrasonidos,
radiologa, gammagrafa y corrientes inducidas.
- Descripcin de cada ensayo.
- Elementos que lo componen.
- Utilizacin de cada procedimiento para la localizacin de diferentes defectos.
- Introduccin a la informtica aplicada a los procesos automticos de soldeo y corte.
- Programas de CNC y robots.

- Conocimiento de nuevos procesos tecnolgicos de corte y soldeo:

. Soldadura por lser
. Corte por lser
. Soldadura por ultrasonidos
C)

Contenidos relacionados con la profesionalidad

-

Tcnicas de organizacin.
Conocimiento del entorno laboral.
Tcnicas de comunicacin.
Calidad Total en la empresa.
Interrelacin y prioridades entre normas.

14.-

DENOMINACIN DEL MDULO:

SOLDADURA DE ACERO INOXIDABLE PARA HOMOLOGACIONES "G" CON TIG Y
ELECTRODOS

15.-

OBJETIVO DEL MDULO:

Soldar aceros inoxidables con arco TIG y electrodos, en las posiciones (1G, 2G, 3G y 4G),
cumpliendo las especificaciones tcnicas de homologacin.

16.-

DURACIN DEL MDULO:

100 horas.

17.-

CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A)

Prcticas
- Instalar el equipo TIG, conectando la pistola al rectificador y a la toma de gas
argn, comprobando la regulacin elctrica y el caudal del gas.
- Realizar el afilado del electrodo y el montaje en la torcha.
- Soldar en la posicin 1G con penetracin TIG, rellenos y peinado con electrodo
revestido. Soldar en la posicin 2G con penetracin TIG, rellenos y peinado con
electrodo revestido. Soldar en la posicin 3G con penetracin TIG, rellenos y
peinado con electrodo revestido. Soldar en la posicin 4G con penetracin TIG,
rellenos y peinado con electrodo revestido.
- Soldar chapas de aceros inoxidables en la posicin 1G (segn ASME IX), con
procedimiento TIG.
. Preparacin y limpieza de los bordes a unir
. Punteado con separacin de bordes y penetracin vlida
. Esmerilado en punta de flauta de los extremos de los puntos
. Fijacin del sistema de proteccin del gas por el reverso
. Depsito del cordn de penetracin
. Depsito de cordones de relleno
- Soldar chapas de aceros inoxidables en la posicin 2G (segn ASME IX), con
procedimiento TIG.
. idem al anterior
- Soldar chapas de aceros inoxidables en la posicin 3G (segn ASME IX), con
procedimiento TIG.
. idem al anterior
- Soldar chapas de aceros inoxidables en la posicin 4G (segn ASME IX), con
procedimiento TIG.
. idem al anterior

B)

Contenidos tericos
- Fundamentos del procedimiento TIG.
- Electrodos de tungsteno, caractersticas, seleccin, afilado, longitud que debe
sobresalir de la tobera.
- Norma UNE 14208-79 (electrodos de tungsteno).
- Tcnicas de soldeo TIG aplicadas a cada tipo de junta y posicin (segn ASME IX).
- Soldabilidad de los aceros inoxidables. Zonas de la unin soldada.
- Electrodos especiales de Acero Inoxidable: simbologa.

- Propiedades segn sus componentes (austenticas, ferrticas y martensticas).

- Botellas de gas argn industrial para soldar aceros inoxidables.
. Conservacin, precauciones y clculo de su volumen
. Manorreductor-caudalmetro
. Manejo y fiabilidad
. Mantenimiento
- Gases de proteccin del reverso, procedimientos, propiedades y aplicacin en la
calidad de la soldadura.
- Varillas de aportacin, seleccin en funcin del metal base, dimetros comerciales.
- Precauciones a tomar para evitar el sobrecalentamiento del acero inoxidable, zona
de transicin y segregacin de los carburos de cromo.
- Defectologa en soldeo con electrodos especiales de acero inoxidables.
C)

Contenidos relacionados con la profesionalidad

-

Tcnicas de organizacin.
Conocimiento del entorno laboral.
Tcnicas de comunicacin.
Calidad Total en la empresa.
Interrelacin y prioridades entre normas.

14.-

DENOMINACIN DEL MDULO:

SOLDADURA DE DEPSITOS DE ACERO INOXIDABLE PARA HOMOLOGACIONES
POR EL PROCEDIMIENTO MIG.

15.-

OBJETIVO DEL MDULO:

Establecer el proceso operativo para la realizacin de soldaduras con procedimiento de
arco elctrico con hilo continuo y gas inerte de proteccin para la unin de chapas de acero
inoxidable en la construccin de depsitos, conforme a los requerimientos de
homologacin.

16.-

DURACIN DEL MDULO:

75 horas.

17.-

CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A)

Prcticas
- Instalacin de la mquina de soldar y los componentes del equipo:
. Pistola MIG
. Carrete de hilo - electrodo continuo macizo o tubular
. Unidad de alimentacin de hilo y arrastre
. Mezclas de gas argn, utilizadas para proteccin del reverso
. Botella de gas argn
. Manorreductor-caudalmetro
- Soldar chapas de acero inoxidable con hilo macizo, en la posicin 1G:
. Punteado de piezas
. Cordn de raz
. Cordones de relleno y peinado
- Soldar chapas de acero inoxidable con hilo macizo, en la posicin 2G:
. idem al anterior
- Soldar chapas de acero inoxidable con hilo macizo, en la posicin 3G en
ascendente y descendente:
. idem al anterior
- Soldar un depsito de acero inoxidable controlando la temperatura durante el
proceso de soldeo.
- Soldar tubos en juntas a tope 1G y uniones injertadas.

B)

Contenidos tericos
- Seguridad e higiene en los procesos de soldeo.
- Conocimientos de los elementos que componen la instalacin de soldadura MIG.
. Unidad de alimentacin de hilo: carrete de hilo, tren de arrastre, rodillos para
cada dimetro de hilo, presin de arrastre, velocidad de hilo.
. Botellas de gas inerte
. Manorreductor - caudalmetro
. Gases industriales utilizados para soldeo y proteccin por el reverso
- Conocimientos de la fuente de corriente. Mquina sinrgica
- Propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura
- Influencia de las mezclas de gas utilizadas para la proteccin del reverso de la
soldadura.

- Caractersticas y conservacin de la pistola de soldar:

. Toberas
. Boquillas
. Limpieza
- Parmetros principales en la soldadura MIG:
. Polaridad de la corriente de soldadura
. Dimetro del hilo
. Intensidad de corriente de soldadura en funcin de la velocidad del hilo y su
dimetro
. Tensin
. Caudal de gas
. Longitud libre del hilo
- Inclinacin de la pistola, movimiento lineal, circular a impulsos o pendular.
- Caractersticas y regmenes del arco elctrico.
. Spray Arc.: tensiones superiores a 22V. e intensidad superior a 170A
. Short - Arc.: tensiones inferiores a 22V. e intensidades inferiores a 170A
- Factores a tener en cuenta en cada uno de los posibles defectos propios de la
soldadura MIG:
. Material base: ac/inoxidables
. Componente de aleacin
. Caractersticas mecnicas y qumicas
. Propiedades principales
. Aplicaciones en construccin soldada
- Soldabilidad de los aceros inoxidables, en funcin de su estructura austentica,
ferrtica y martenstica.
- Tcnicas metalrgicas en la adicin de niobio y titanio en los aceros inoxidables,
para favorecer la soldabilidad de estos.
- Defectos ms comunes: la corrosin intergranular y sus causas.
- Defectos ms comunes: falta de fusin, penetracin excesiva o insuficiente,
porosidad superficial o interna, fisuracin del cordn y de crter.
- Tcnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo macizo.
- Distribucin de los diferentes cordones de penetracin, relleno y peinado.
- Tcnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo tubular.
- Tcnicas de limpieza y acabado de las soldaduras.
C)

Contenidos relacionados con la profesionalidad

-

Tcnicas de organizacin.
Conocimiento del entorno laboral.
Tcnicas de comunicacin.
Calidad Total en la empresa.
Interrelacin y prioridades entre normas.