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Ventanas

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UU0099

Proyecto Aumento de Capacidad Planta de cido 2010

Fundicin Ventanas CODELCO

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Abstract Proyecto Aumento de Capacidad Planta de cido Sulfrico

El proyecto Aumento de Capacidad Planta de cido Sulfrico se desarroll con el fin de aumentar la capacidad de tratamiento de gases en la planta de cido en 15.000 m3N/h, desde 125.000 m3N/h a 140.000 m3N/h, lo que equivale a un 12% de incremento nominal en la capacidad de flujo de gases procesados. Con esto se aumenta la captacin de gases de Fundicin, reduciendo las emisiones de azufre. Para lograr el incremento de capacidad volumtrica de la planta, se realizaron trabajos de reemplazo de equipos y rellenos con el objetivo de reducir las restricciones de flujo en el sistema, permitiendo con esto operar el ventilador principal de la planta a su mxima capacidad. El proyecto signific una inversin de MUS$ 9.5 y su ejecucin se realiz durante las mantenciones generales de febrero.2009 y marzo 2010, mes en el que se realiz la puesta en marcha del proyecto. Las principales actividades realizadas fueron: Reemplazo de Venturi-Ciclones en la etapa de limpieza de gases por equipo atrapa gotas, para retener el arrastre en los gases a la salida de torre de enfriamiento. Instalacin de 2 nuevos Precipitadores Hmedos conectados en paralelo con los existentes. Cambio del relleno cermico en Torres de secado y absorcin. Instalacin parcial de catalizador de Cesio en 10 y 4 o capa del reactor. Aumento de capacidad del intercambiador de calor gas-gas a la salida de la capa l. Los beneficios del proyecto son: Se han alcanzado flujos de 135.000-140.000 m3N/h de procesamiento de gases de Fundicin (Convertidor Teniente + Peirce-Smith) Disminucin de las emisiones de azufre en aproximadamente 2.000 t/ao. El valor promedio de emisiones de azufre del ltimo quinquenio (2004 a 2008), result 11.900 t/ao. Al mes de septiembre 2010 la emisin acumulada de azufre es de 6.331 ton y se proyecta una emisin menor a 10.000 t/ao durante el ao 2010. Incremento de la produccin de cido sulfrico considerado en el proyecto es de 6.000 t/ao respecto de la condicin sin proyecto. En igualdad de condiciones de carga en fundicin, la produccin diaria abril-octubre 2010 es de 1.100 ton/d, mayor en 25 ton/d respecto al mismo periodo de 2009, lo que proyectado equivale a 8.500 ton/ao. Adicionalmente, el aumento de capacidad volumtrica de la planta ha permitido el levantamiento de restricciones operacionales del proceso de conversin, por condiciones ambientales. Esto ha permitido alcanzar el equilibrio en la generacin y consumo de circulantes en Fundicin.

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\)0010 O VA
Objetivo del Documento El presente documento tiene como objetivo presentar un resumen de las actividades del proyecto Aumento de Capacidad Planta de cido. Se describen los procesos de la Planta y sus condiciones de operacin sin proyecto, considerando los aspectos ambientales relevantes que impactaron en los aos previos y que en so parte fundamental del origen del estudio de la ampliacin de la Planta.

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1- DESCRIPCION DE LA FUNDICIN La Fundicin de la Divisin Ventanas dispone de un Convertidor Teniente (CT) para la fusin de concentrados de cobre y tres Convertidores Pierce Smith (CPS) para la conversin del cobre. Durante los procesos de soplado de estos reactores, se generan gases que se conducen a la planta de cido para fijar el anhdrido sulfuroso contenido en ellos como cido sulfrico comercial. La operacin del CT es continua y la de los CPS se realiza en modo batch, con slo un convertidor en proceso a la vez.

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Figura 1. Esquema Fundicin Ventanas

El diseo de la Fundicin considera una fusin de 423.000 tms/ao de concentrado de cobre, con 27.0% de azufre y 27,5% de cobre. El aire de dilucin en CT y CPS es de 120% y la captacin de gases en campana es de 90% en CT y 95% en CPS, todo esto para generar una mezcla de gases a planta de cido de promedio 109.000 Nm3/h en base seca con 9,4% S02 en volumen.

2- DESCRIPCION DE LA PLANTA DE ACIDO 2.1- Bases de Diseo de la Planta de Acido El diseo de la Planta de Acido Sulfrico esta basado en las condiciones de proceso de los gases que genera la Fundicin de Ventanas:

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VTA
125.000 Nm3/h (seco)

Flujo de Gas desde la Fundicin (Mximo) Composicin del Gas: S02

O2

CO+C02 H20 Polvo (mximo) Polvo (normal) Principales Polvos Contaminantes en los gases:
Cu Zn

10.0% - 12.0% 11.0% 2.0% - 3.0% 18.5%

1.0 0.5

(en vol. seco) (en vol. seco) (en vol. seco) (en vol. mx.)
grINm3 grINm3

As
Hg

23.0 50.0 100.0 2.5

kglh kglh kglh kglh

Esquema de Flujo del Proceso El proceso de la planta esta basado en doble absorcin del trixido de azufre, con cuatro lechos de conversin, en un esquema 3 - 1, esto significa que tras los tres primeros lechos de conversin, los gases pasan por una etapa de absorcin intermedia, para a continuacin pasar a travs del cuarto lecho de conversin y la etapa de absorcin final. Eficiencia de Conversin Cuando se opera con las condiciones de gas de entrada establecidas anteriormente, la planta lograr una conversin total de S02 a S03 de aproximadamente 99.2%. Especificacin del Acido Producto Concentracin de cido sulfrico: Temperatura: Impurezas principales, As- Hg:

98.5 % en peso 40C (mx) < lppm

2.2- Situacin de la Planta antes del proyecto: La Planta de Acido Sulfrico de la Divisin Ventanas tiene por finalidad la captacin de los gases con anhdrido sulfuroso desde la Fundicin, su limpieza y retiro de impurezas y la fijacin del azufre como cido sulfrico comercial, descargando los gases limpios y sin azufre hacia la atmsfera. La planta est compuesta por seis secciones que son: 2.2.1- Captacin y Manejo de Gases Consta de dos lneas de limpieza de gases, una para los gases de los Convertidores Pierce Smith (CPS) y la otra para los gases del Convertidor Teniente (CT). Ambas lneas constan de un precipitador electrosttico y ventiladores independientes para el movimiento de los gases.

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2.2.2 Lavado de Gases En esta seccin se realiza el retiro de las impurezas contenidas en los gases, antes que estas produzcan daos a las instalaciones aguas abajo de la planta o contaminen el cido producto. Consta de una torre de humidificacin, que enfra los gases y retira gran parte de las impurezas arrastradas por ellos, tres lavadores venturi-ciclones, los que mediante la turbulencia generada remueven el material particulado de mayor tamao, dos Torres empacadas operando en paralelo, en donde el contenido de agua de los gases se extrae por condensacin y finalmente, los gases pasan a travs de dos etapas de Precipitadores electrostticos hmedos, donde es removida la neblina cida con el resto de material particulado fino. El gas que sale de esta etapa es pticamente transparente. 2.2.3 Secado de Gases El sistema de Secado de Gases est diseado para retirar la humedad remanente en el gas, antes que afecte al catalizador del reactor. Para cumplir su cometido se dispone de 2 Torres con relleno cermico conectadas en serie, en las cuales el flujo de gas fluye en contracorriente con un flujo de cido sulfrico, que absorbe el vapor de agua desde los gases. A continuacin de ambas Torres de Secado el gas pasa al Soplador principal, el cual mueve los gases a travs de la Planta. La capacidad del Soplador es regulada mediante una vlvula ubicada en la zona de aspiracin de gases. El Soplador es una mquina que trabaja con una alimentacin elctrica de 6.000 Volt y 3.000 kW de potencia, que gira a una velocidad de motor de 1.490 rpm y la velocidad de compresin es de 3.770 rpm. 2.2.4 Conversin de S02 El sistema de conversin est diseado para que el 99.5% del S02 que transportan los gases sea convertido en S03 y consta de un reactor cataltico de 4 etapas en serie y de sus respectivos intercambiadores de calor gas-gas, del tipo tubo y carcaza. Dentro del Reactor, los catalizadores pentxido de vanadio y de cesio, promueven la reaccin de S02 con O2 para formar S03. Esta reaccin es exotrmica y calienta el gas, el cual al salir del reactor es enfriado calentando el gas que entra al reactor. 2.2.5 Absorcin del S03 El sistema de absorcin esta diseado para absorber el 99% del S03 de los gases y para ello cuenta con dos torres con relleno cermico, en las cuales los gases fluyen en contracorriente con cido sulfrico concentrado. El gas antes de salir de ambas Torres de Absorcin, fluye a travs de filtros velas eliminadores de neblina de alta eficiencia, que remueven las gotas de cido arrastradas por el gas, como asimismo cualquier neblina muy fina. AS, el gas expulsado por la chimenea de la planta de cido contiene menos de 1.200 ppm de S02 y esencialmente nada de S03 o neblina cida. 2.2.6 Enfriamiento de agua El Sistema de Enfriamiento de agua est diseado para sumIlllstrar agua de refrigeracin para las diferentes etapas de la Planta de Acido y consta de dos torres de refrigeracin de tiro inducido. El agua se enfra al pasar en contracorriente con un flujo de aire inducido por ventiladores montados en la parte superior de cada torre. A continuacin se muestra un esquema general del proceso de la Planta de Acido:
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VTA
DIAGRAMA PLANTA DE ACIDO SULFURICO
LIMPIEZA DE GASES
CHIMENEA PRINCIPAL >'-163 VTI CPS ~
n rr

Precip~ador Miljo

~{h~~'_D
I powo.1
Precip~adores Rakt

SECADO DE GASES

LAVADO DE GASES

Convertidores Pierce Srrilh

wAfWJ1i~";
Venturi-Giclones

gases secos y limpios

Convertidor Teniente

polvo PEPA agua gas

CONVERSION CATALITICA

VENTILADOR PRINCIPAL

8
Capa 1 Capa 2

I~A41
I
ABSORCION FINAL REACTOR
C 1

REACTOR ABSORCION INTERMEDIA

C 1

REACTOR
C 20

Figura 3. Diagrama Planta de cido sin Proyecto

3.- OPERACION DE LA PLANTA DE ACIDO ANTES DEL PROYECTO En las condiciones de operacin anteriores al proyecto, la planta de cido procesa como promedio da, alrededor de 110.000 Nm3/h de gases en base seca, que corresponden a 120.000 Nm3/h en los soplados de CT + CPS, 80.000 Nm3/h en los soplados de CT solo y 60.000 Nm3/h cuando sopla solamente un CPS. El contenido promedio diario de S02 en los gases tratados en la planta, es igual a 9.5% en volumen, que equivale a una produccin de 1.050 t1da de cido Situacin Ambiental: Las emisiones de azufre dependiendo de las condiciones atmosfricas, pueden provocar impacto sobre las estaciones de monitoreo de gases instaladas en los alrededores de la Divisin y activan los planes de contingencia respectivos que pueden implicar la detencin de los equipos de proceso de la fundicin. Durante los ltimos aos las excedencias horarias de S02 (ms de 1.000 ugINm3 como promedio hora), en las estaciones de monitoreo instaladas en los alrededores de la Divisin y que corresponden en gran medida a las emisiones secundarias y fugitivas fueron las siguientes:

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Ao 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 Excedencias 32 14
4

3 16

22
35 15 10

(a Octubre)

Los niveles de emisin de azufre y arsnico estn limitados actualmente a 15.000 y 120 t/ao respectivamente.

4.- PROYECTO AMPLIACIN CAPACIDAD PLANTA ACIDO Objetivo Aumentar la capacidad mxima de tratamiento de gases en la planta de cido, de 125.000 a 3 140.000 Nm /h, ambos en base seca, conteniendo 10,5% de S02 (en volumen), permitiendo diluciones en los gases de 140% y una fusin de 58 TM por hora de concentrados seco. Alcance Disminuir el impacto ambiental que producen los gases fugitivos desde los gases generados en la fundicin, aumentando en alrededor de un 2% la captacin global de azufre de la Divisin y marginal mente aumentar la produccin de cido en 921 Tn/mes. El proyecto realiza un anlisis a las diferentes etapas y equipos de la planta de cido, para levantar aquellas restricciones y cuellos de botella existentes, determinando la necesidad de reemplazo o mejora, de tal manera de disminuir la cada de presin de los gases a travs de la planta y lograr aumentar la capacidad de tratamiento de gases entre un lOa 15%, obteniendo con ello una mayor captacin de gases secundarios que se escapan por las campanas de los Convertidores, flexibilizando adems la operacin de la fundicin. La cantidad de flujo de gases a ampliar en la planta de cido, est determinada por la mxima capacidad del soplador principal, para lo cual se realizan los mejoramientos y modificaciones en los equipos de la planta de cido existentes, asegurando los estndares de eficiencia y calidad del cido producido. Este proyecto apunta a disminuir el impacto ambiental producto de las operaciones de la Divisin Ventanas y est acorde al compromiso adquirido con la comunidad. La implementacin total del proyecto se realiza en Febrero- Marzo del 2010. Las intervenciones son:

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vrA

- Eliminacin de Venturis-Ciclones Estos equipos fueron diseados para condiciones de contenidos de impurezas en los gases de entrada a la planta de cido, mucho ms alto que los existentes en la actualidad, que corresponda a la mejor proyeccin de impurezas en los concentrados a tratar en Ventanas, existente a mediado de los aos ochenta. En su reemplazo se considera instalar un atrapador de neblina, de mucho ms baja cada de presin, que evite el paso de arrastre de gotas cidas hacia las torres de enfriamiento de gases. - Reemplazo de los rellenos en torres de secado y absorcin Los rellenos de las 2 torres de secado y 2 torres de absorcin, producen una alta cada de presin y gran oposicin al paso de gases, por lo que el proyecto consider su reemplazo por rellenos de diferente diseo, en tamao y forma, disminuyendo considerablemente la cada de presin en cada torre, manteniendo las condiciones de operacin de transferencia de calor y masa requeridas. - Instalacin de un nuevo par de Precipitadores Hmedos Con el aumento del flujo de gases en la planta, las condiciones de operacin de los precipitadores electrostticos hmedos superan las de diseo de los equipos originales en operacin, por lo que para mantener los estndares de calidad del producto, se hace necesario la instalacin de un nuevo par de precipitadores, en paralelo a los actuales, con lo que adems se logra disminuir la cada de presin a travs de estas unidades. - Variacin de la cantidad de catalizador en el reactor Para convertir a SO) y luego a cido sulfrico el incremento de S02 en los gases, que considera el proyecto, se determina agregar catalizador de Vanadio en algunas capas del reactor y la adicin de catalizador con Cesio en la primera y cuarta capa, para adecuar las temperaturas de operacin del reactor y as mantener la eficiencia de conversin de S02 sobre un 99,2%. - Reemplazo del Intercambiador de calor caliente del reactor Debido al aumento de flujo de gases en la planta y al incremento de S02 al reactor, el intercambiador de calor caliente, que se encuentra inserto dentro del reactor y que enfra los gases que salen de la primera capa del reactor, requiere mayor rea de intercambio para mantener la cada de presin a travs del equipo dentro de valores razonables. El proyecto considera su reemplazo por un equipo que en la misma ubicacin original, aumente el rea de intercambio de calor que requieren las nuevas condiciones del proceso. En la tabla siguiente se indican los valores de las condiciones originales sin proyecto y las comprometidas con el proyecto:

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unidades Mx. flujo de gases Flujo de gases promedio Contenido S02 mximo Contenido S02 promedio Incremento flujo de gases Produccin de cido diaria Aumento produccin anual cido S02 en incremento de gases Estrategia de Ejecucin Nm3/h Nm3/h
% en vol. % en vol.

Sin Proyecto 125.000 110.000 12.0 10.0 O 1.100 O O

Con Proyecto 140.000 125.000 12.0 9.0 15.000 1.130 10.000 2.0

Nm3/h tpd tpa

% en vol.

El proyecto consider la intervencin de la Planta de cido en las detenciones de mantenimiento anual de 2009 y 2010 y as reducir el tiempo de detencin de la Fundicin Planta de cido por efecto del proyecto. Se defini el desarrollo de los paquetes de trabajo en forma independiente, esto es, la materializacin de compras de materiales (rellenos y catalizadores) y equipos de proceso (precipitadores e intercambiador W22) los cuales requirieron de fabricacin previa. Las fechas y plazos se detallan a continuacin.
PROGRAMADA FASE I ACTIVIDAD INICIO REAL I ESTIMADA INICIO

I I

TERMINO

TERMINO

Ingenieria Adquisicin Construccin Puesta en Marcha

Jun-09 Jun-09 Ene-10 Mar-10

Nov-09 Feb-11 May-11 May-11

Jun-2009 Jun-2009 Dic-2009 Mar-2010

Feb-2010 Feb-2010 Mar-2010 Mar-2010

DURACION

DURACION REAUESTIMADA

PROGRAMADA DURACION PROYECTO (MESES)

24 meses

12 meses

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Inversiones

V1 A

A continuacin se presenta un resumen de la inversin del proyecto

AUTORIZADA API FASE MON 2008 (kUS$) MON 2010 ESTIMADA (kUS$) MON 2010 CUMPLIMIENTO

(%)
MON 2010

INGENIERIA ADQUISICIONES CONSTRUCCION

614 6.540 1.763

635 6.788 1.824

546 5.859 3.097

86 % 86 % 163 %

TOTAL PROYECTO

8.917

9.247

9.502

+3%

5. PUESTA EN MARCHA La puesta en marcha se inicio el 18 de marzo de 2010. Luego de un periodo de inestabilidad y de ajuste de nuevos parmetros de operacin, el complejo Fundicin-Planta de cido alcanz rgimen estable a plena capacidad desde abril de 2010. Los principales problemas que afectaron la puesta en marcha del proyecto fueron: Terremoto El terremoto del 27/02 produjo un retraso de la ejecucin de obras del proyecto, por lo que la partida se retras en 2 das adicionales. Posteriormente durante las primeras horas de operacin, se produjeron dos eventos relacionados con sobreesfuerzo de algunas piezas durante el sismo: una rotura importante en lnea de fierro fundido de cido concentrado y el desacople de compensador en la misma lnea Ensuciamiento de Intercambiadores de calor Obstrucciones con relleno cermico molido, en el lado cido de los enfriadores de placas, producto de los cambios de rellenos de las torres de cido. Esto origina altas temperaturas del cido en la absorcin y detenciones de la planta para limpieza.

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Rotura de lneas de agua La rotura de placa de un intercambiador de calor origina una importante baja de pH, cuya consecuencia fue la aparicin de filtraciones de agua por rotura e ducto de agua de refrigeracin. No obstante contingencias Proyecto. los problemas registrados durante la puesta en marcha, el nivel de estimadas en el API fue menor a lo normalmente usado para este tipo de

5. RESULTADOS

DEL PROYECTO

El Proyecto consider en su evaluacin obtener los siguientes beneficios: Incremento de flujo de gases procesados, desde 125.000 Nm3/h a 140.000 Nm3/h. Aumento de captacin de azufre en cido, con una reduccin de emisiones de 2.000 ton/ao de azufre Aumento de produccin de cido en 6.000 ton.

5.1 Flujo de gases: El flujo de gases ha alcanzado valores mximos entre 135.000 a 140.000 Nm/3, tal como se presenta en la figura 4. Tomando como referencia los meses de enero y febrero versus los meses desde mayo 2010 en adelante, el incremento de capacidad de la Planta en promedio alcanza las 12.000 Nm3/h, lo que significa un aumento de 10% de capacidad volumtrica.
Flujo de Gas Planta de cido Promedios diarios 2010
160000

140000

120000

100000
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M E

80000

60000

40000

20000

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VTA
Figura 4. Flujo de gases procesados en Planta de cido

5.2 Emisiones de azufre: La disminucin de las emisiones de azufre definida por el proyecto fue de 2.000 t1ao. promedio, las emisiones de azufre del ltimo quinquenio (2004 a 2008), alcanzaron promedio de 11.900 t/ao. Al mes de septiembre 2010 la emisin acumulada de azufre de 6.331 ton y se proyecta una emisin menor a 10.000 t1ao durante el ao 2010. informacin se presenta en la figura 5.
Emisiones de Azufre 2005-2010 16.000

En un es La

14.000

12.000

10.000
.c ro

e
.8

8.000

6.000

4.000

2.000

o
2005 2006 2007 2008 2009 2010

Figura 5. Emisiones de Azufre

5.3 Produccin de cido El proyecto determin un incremento en la produccin de cido sulfrico de 6.000 t1ao respecto de la condicin sin proyecto Si bien produccin de cido sulfrico diaria se ha incrementado en un 7,6 %, considerado las producciones del ao 2010, que se presentan en la figura 6, en igualdad de condiciones de carga en fundicin (tasa de inyeccin, azufre en concentrado) la produccin diaria equivalente es mayor en 25 tonld respecto, lo que proyectado equivale a un adicional de 8.500 ton/ao.

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Produccin
1600

de cido Sulfrico 2010

I
I

I I I I

1400
1

I
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1200

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Figura 6. Produccin diaria de cido sulfrico 2010. 5.4 Otros Beneficios del Proyecto Consumo Especfico de Energa Elctrica Se ha registrado un el menor consumo especfico de energa elctrica del soplador principal V 10 respecto de la situacin sin proyecto. Esto se debe principalmente a la menor cada de presin en los equipos de la planta.

Incremento de Eficiencia de Conversin de S02 La eficiencia de la planta se ha incrementado de 98,6% a 99,5% desde mayo en adelante, debido principalmente al cambio de catalizador considerado en el proyecto. Las emisiones por chimenea se muestran en la figura 7.

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VTA
Emisiones 502 Chimenea Planta de cido Promedios diarios 2010

4500

4000

lI

1---

3500

jI

-~I
__ 1 __

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3000

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2500 E a. a. 2000
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Figura 7. Emisiones por chimenea Planta de Acido

Levantamiento de restricciones en Convertidores Peirce-Smit!z (CPS) El aumento de capacidad volumtrica de la planta ha permitido el levantamiento de restricciones operacionales del proceso en CPS, por condiciones ambientales. Se logr aumentar el flujo de aire de soplado y con ello reducir el tiempo de ciclo de convertidores. Con esto se ha incrementado el nmero de cargas de CPS por da, mayor generacin de cobre blster, mayor consumo de carga fra y menor generacin de circulates, con lo que se ha alcanzado el equilibrio en la generacin y consumo de circulantes en Fundicin. Los datos se presentan en las figuras 9 y lO

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N" CARGAS CPS POR DIA

13 12

Programa

ENE

FES

MAR

ASR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

Die

TOTAL

Figura 9. Cargas de CPS por da, ao 2010 Condicin Actual Luego de la puesta a rgimen del sistema Fundicin-Planta de cido alcanzado desde abril de 2010, la operacin se mantuvo estable, aunque en un punto de operacin lmite debido a las altas temperaturas de cido concentrado en las torres de absorcin K5, K6. Para ello se tom accin sobre los intercambiado res de calor, realizando una limpieza programada de ellos y reemplazo de intercambiador de calor de absorcin final. Esto ha permitido alcanzar temperaturas ptimas de operacin en esta etapa. Adems, las altas temperaturas de gases salientes de la torre de enfriamiento K2 estaba originando un problema de desbalance de agua en la planta, por lo que tambin se realiz un programa de limpieza de los intercambiadores de calor, lo que result en mejoramiento significativo de la En agosto del presente ao se detect un nivel de ensuciamiento significativo en la torre de limpieza de gases (K 1). Se ha determinado que el origen de este ensuciamiento se debe a una operacin con cido ms concentrado que lo normal (sobre 45% H2S04), que ha facilitado la cristalizacin de sales. Esto se ha regularizado con el aumento del despacho de cido de esta torre para su comercializacin.

Desafos Futuros
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000107 VTA
En el corto plazo, se debe asegurar la continuidad operacional de la Planta manteniendo las condiciones actuales y controlando permanentemente los puntos que han originado vulnerabilidades durante el presente ao. Esto se traduce en: Mantener de un chequeo permanente de la operacin de los intercambiadores de calor de cido concentrado (control de temperaturas de cido K5, K6) Realizar inspecciones y programa de retro lavado de intercambiadores de cido diluido (control de temperaturas de K2) Asegurar la continuidad del despacho de cido de torre de limpieza K 1 para evitar el incremento de concentracin.

Respecto a la organizacin de la Planta, est en proceso la reingeniera en materia de dotacin, para enfrentar los actuales desafos de la Divisin, como es el Plan de Egreso y la implementacin del cambio de jornada a tumos 4x4 Modificado. El plan de desarrollo de la Planta considera realizar las inversiones que permitan la optimizacin de los procesos de Fusin-Conversin, las cuales tendrn como base la recomendacin del estudio corporativo FURE Centro. No obstante lo anterior, se cuenta con una importante cartera de proyectos, tanto de quiebres de gestin, potenciamiento, incremento de disponibilidad y capacidad y recuperacin de calor.

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Departamento de Asuntos Atmosfricos Divisin de Poltica y Regulacin Ambiental. Ministerio del Medio Ambiente

20110

U 0'1 O8

Acta: 2da Reunin norma de emisin para fundiciones

Fecha de la reunin: 28-04-2011 1. Objetivos de a. Informar b. Informar c. Informar Hora: 10:30 a 13:00 Lugar: Auditrium CORFO.Moneda 921, Santiago.

la reunin sobre los resultados de las visitas tcnicas a terreno sobre temas administrativos: plazos formales del proceso sobre los criterios para el diseo regulatorio

Se adjunta presentacin en versin corregida a travs de las observaciones que se recibieron de las 7 funciones por correo electrnico. 2. Principales resultados Temas planteados por el sector a regular: a) Cules son los contaminantes a regular? Respuesta: La prioridad del Ministerio del Medio Ambiente es regular la emisin al aire de los contaminantes: S02, MP, NOx, As y Hg. Lo anterior se traduce adems en iniciar la revisin de la norma de arsnico vigente. b) El sector manifiesta la necesidad que el Estado defina o indique una visin estratgica respecto al cobre fino y al rol de las fundiciones de cobre, dado las seales del mercado internacional. Respuesta: Se recoge la opinin. No obstante, se aclara que la regulacin ambiental se focaliza en un mbito de mejorar, controlar y reducir las emisiones al aire de las fundiciones. Sin duda que la regulacin integrar en sus anlisis econmicos dos objetivos: sustentabilidad rentabilidad. c) Sobre el enfoque de la Regulacin, el sector (en particular CODELCO)indica que se debe mantener consistencia y que se ha regulado las emisiones en funcin de la calidad del aire. Se insiste que debe ser elaborada esta regulacin usando el mismo enfoque. Respuesta: Se requiere que el regulado diferencie entre los instrumentos de gestin ambiental: planes y normas de emisin. Los cuales tienen objetivos distintos, sin embargo persiguen un fin de orden mayor. La norma de emisin en elaboracin tendr aplicacin nacional y tendr por objetivo controlar y reducir las emisiones de fuentes existentes y propondr exigencias para nuevas fuentes. La norma de emisin se elabora considerando criterios de mejor tecnologa disponible, tendencia de la regulacin internacional, disponibilidad y calidad de los combustibles (que en este caso no aplica prioritariamente), entre otros; y utilizando principios: como el que contamina paga, gradualidad, eficiencia, costo efectividad, entre otros. Las normas de emisin al reducir las emisiones permiten que sigan creciendo los sectores econmicos que se desarrollan en una cuenca atmosfrica, dejando espacio para que entren otros sectores u actividades econmicas se debe considerar que: c.1) se elabor un programa priorizado para regular a las fuentes emisoras ms importantes del _~~ I~~e_ct_o!~~_so~:-.!~~moel~tricas, fundicion~~_a_ld_e_ra~ y ot~os'-pr~c~so~ de combusti_n_y __ entren. La norma de emisin se evaluar aplicando un anlisis costo-beneficio y en el caso de las fundiciones, ambiental y

l
I

Grupo Sector Industria

U00108 VTA

Departamento de Asuntos Atmosfricos Divisin de Poltica y Regulacin Ambiental. Ministerio del Medio Ambiente

2011

grupos electrgenos. Ya se cuenta con la regulacin de cemente ras (incineracin y ca incineracin) y en plantas de celulosa (TRS). c.2) Est en revisin la norma de calidad primaria de 502, con el fin de adecuar la regulacin a la posicin que ocupa Chile en la Regin y a nivel Mundial. En el caso de Chile se establece en el 0.5. NQl13 del Ministerio Secretara General de la Presidencia (publicado en el diario oficial 06.03.2003), un valor de 502 de 24 horas de 250 Ilg/m3, valor 12 veces ms alto que el recomendado por la Organizacin Mundial de Salud (20 llg/m3); y el doble que el de la Unin Europea (125 Ilg/m3). A parte, la OMS recomienda un valor para exposiciones de 10 minutos de 500 Ilg/m3 y la Agencia ambiental de los Estados Unidos (US-EPA),establece un valor de 196 Ilg/m3 de 502 en una hora. Ntese que para estos periodos de exposicin Chile no cuenta con estndares. c.3) La OCDE, indica en la Evaluacin de Desempeo Ambiental de Chile1, que las fundiciones de cobre han logrado reducir las emisiones de 502, sin embargo "las actividades de fundicin todava son causantes del grueso de las emisiones y deberan reducir ms an".
cA) Se reconocen importantes reducciones en las emisiones de 502 por exigencias realizadas en

planes. Los planes vigentes han exigido cronogramas de reduccin de emisiones tanto para 502 y MP en toneladas anuales; y adems, establece que desde cierto ao el cumplimiento se basar en las normas de calidad del aire. Este es el paradigma a cambiar. Los techos de emisin establecidos en los planes se observan en el siguiente cuadro:
Fundiciones Meta Reduccin (ton/ao) 0.5. 206/2000 Saturada por 502 YMP10 0.5. 179/1998 Saturada por S02Y MP10 0.5. 180/1995 Saturada por 502 0.5. 252/1992 Saturada por S02Y MP10 0.5. 81/1998 Saturada por S02Y MP10 502: 56.600 MP:i.850 Ao:2003 (1) 502: 100.000 MP: 5.500 Ao: 2000 (2) 502: 40.000 MP: 600 Ao: 1999 (3) 502: 90.000 MP: 1.000 Ao: 1999 (4) 502: 230.000 MP: 1.987 Ao: 2001 (S)

Chuqulcamata (No vigente)

Potrerlllos

Paipote (HVL)

Ventanas

Caletones

Fuente: Recopilacin de cronograma de reduccin establecido en los siguientes decretos (1) D.S. 206/2000, arto 72. La fuente estuvo antes regulada por el D.S. 132/1993, arto 52, el cual fij reducciones para S02 de 324.000 ton/ao; MP: 3.240 ton/ao, para el ao 1998.

I "Evaluaciones

del desempeo

ambiental

CHILE". OCDE - CEPAL, 2005. Las recomendaciones sustentable.

se entregan

en tres ejes principales:

(1) La gestin ambiental. de los compromisos

Captulos 2, 3 Y 4. P. 35-122. (2) El desarrollo Captulo 8, p. 207-226.

Captulos 5,6 Y 7. P. 123-205. (3) El fortalecimiento

internacionales.

Grupo Sector Industria

Departamento de Asuntos Atmosfricos Divisin de Politica y Regulacin Ambiental. Ministerio del Medio Ambiente

(2) D.S.179/1998, arto nico, inciso 6. (3) D.S.180/1995, arto 3. (4) D.S.252/1992, arto 4 y 5 . (5) D.S. 81/1998, arto nico, inciso 7.

c.5) Est vigente una norma de arsnico que aplica a las fundiciones, la que de acuerdo al propio sector ha ayudado a tener un mejor control en los balances. d) Cules son los plazos del proceso de elaboracin de la norma y cuando se prev que entre en vigencia? Respuesta: De acuerdo al D.S. NQ93/95 MINSEGPRES,Reglamento para la dictacin de normas de calidad ambiental y de emisin, los plazos formales del proceso son:
Hito Publicacin programa priorizado Resolucin de inicio Publicacin resolucin de inicio en diario oficial Publicacin resolucin diario circulacin nacional Etapa elaboracin de anteproyecto (150 das) Fecha (das hbiles) 1 de abril 2010 7 de marzo 2011 15 de marzo de 2011 19 de marzo de 2011 19 marzo - 21 de octubre 21 de marzo -29 de Junio junio a septiembre mayo a septiembre junio a octubre 21 de octubre 15 de diciembre 2 de enero 2012 Enero a marzo 2012

Recepcin de antecedentes (70 das)

Estudio beneficios sociales (4 meses) Estudio costos sociales (5 meses)

Anlisis general del impacto econmico social Resolucin que aprueba el anteproyecto Publicacin anteproyecto Publicacin anteproyecto diario oficial diario circulacin nacional

Etapa Consulta Pblica (60 das)

Este proceso ser vinculante a la revisin de la norma de emisin de arsnico (vigente).

Otros temas:
1. Altonorte, es la nica fundicin que indica que cerca de 1/3 de sus emisiones de azufre de las emisiones globales proviene de la planta de secado. Explica que hay temperaturas 120 QC. tipo de proceso. 2. Indicadores: se aclara que no se va a normar el consumo de combustible. El consumo de energa tiene que ver con los sistemas de control y procesos unitarios de la fundicin. Altonorte seala que su indicador est en funcin del concentrado fundido. Chagres indica lo mismo. El indicador puede ser de acuerdo a la produccin, el cual incluye: cobre fino (ctodo o nodo) y cido. Un indicador en unidades de energa, incluye una visin estratgica. ENAMI plan~a _que alp~recer el se':.~r pblico ~~ee que ~e qui~e~ la reg~laci~_~_ua~do ~ entre 100 y

Profesionales del MMA, sealan que se analizar esta situacin dado que es anmalo para este

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VTA

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2011

sector est consciente en que es necesario mejorar. Como unidades independientes imposible, pero si como unidades estratgicas. Chuquicamata, el mejor indicador seria el cobre moldeado. MMA, cada unidad de fundicin y refinera reporta sus balances por nodo y ctodo por separado. 3. Ministerio de Minera, precisa que la OCDEentrega "recomendaciones", obligacin. MMA, indica que el diagnstico ambiental es realizado por el Gobierno de Chile con el fin de aspirar a construir una visin del pas y mejorar la calidad de vida de la sociedad chilena. 4. Altonorte seala que la lnea base consistente existe para 502 y As pero no para los otros contaminantes que se pretenden normar. MMA indica que la norma priorizar la regulacin de los contaminantes indicados. 5. Caletones, seala que desearan tener un primer documento borrador de anteproyecto con los escena rios regulatorios. MMA la prxima reunin tiene por objeto discutir sobre escenarios regulatorios. 6. MMA se comprometi a enviar los links donde se encuentra los siguientes documentos: decreto supremo N93 la estrategia de industria el estudio de AMBAR. que no es una

7. A la presentacin se le introducirn los cambios solicitados por las fundiciones para mejorar la informacin obtenida desde las visitas tcnicas realizadas a las fundiciones.

CGC/PU/JT/SG

Grupo Sector Industria

UU0110

2a reunin de trabajo

Norma de emisin para Fundiciones

Carmen Gloria Contreras - Priscilla Ulloa - Jenny Tapia

28 de abril de 2011 - versin corregida

Departamento de Asuntos Atmosfricos Divisin de Poltica y Regulacin Ambiental Ministerio del Medio Ambiente

Objetivos de la Reunin

1. Resultados visitas tcnicas a terreno 2. Temas administrativos 3. Criterios para el diseo regulatorio

ver~on conegjda

i)00110

VTA

Visitas tcnicas a fundiciones

Fundicin
Chagres Altonorte Chuquicamata Hernn Videla Lira Caletones Ventanas Potrerillos (*)

Fecha
03.09.2009/10.12.2010 09.09.2009/05.01.2011 25.08.2009/03.03.2011 26.08.2009/09.03.2011 24.09.2009/17.03.2011 3.5.04.2009/28.09.2009/30 19.08.2009/ .03. 2011 pendiente

versin corregida

Resultados de las visitas tcnicas a fundiciones

vel ~ion corregcla

Captacin anual de las emisiones de azufre Mediante balance para toda la fundicin

~::1 :'~:~.
~,y,
,,"{j~

~:,'~:f~',R~:K,~';
.\t

";/1i=undicions~', '
;'

..
75 (4)
9(1)

.. .
92,3
(7)

OU0111
2010 (8)

~~t~2~\ , "

95,2

Cha res Yentanas Altonorte

(2)

85 (4)
90
(4)

93,8

933(3) ,

Chuquicamata Paipote (HVL) Caletones Potrerillos

Fuente: Elaboracin propia a partir de: (1) COCHILCO, 2010 (2) Informacin entregada por Chagres,2011. (3) (41 (S) (6) (7) (8)

31 (1) 23 (1)
6
(4)

90
92

(4)

911 , (7)
87,7 87,3
(6)
(5)

(6) (4)
(4)

90 89

3 (1)

762(7) ,

~3,5

Puesta en marcha 1993. Informacin obtenida de la visita a la fundicin de Altonorte, 2011. Environmental Management of Chilean Copper Smelters, Economic and Technical Options, Jaime A. Solari, General Manager, SGA. Informacin obtenida del Informe de la U. Chile, 2009. Fundicin HVL(Paipote), 2010. Informacin entregada por Alejandro Diez. Estimacin a pa'1ir del concentrado tratado y emisiones reportadas por fundicion~s Visitas tcnicas realizadas por Asuntos Atmosfricos, divisin PoltiC~fr~b~[)I;\R;E)frtR;?ental. Ministerio del Medio Ambiente.

1",

Fundiciones de cobre: tecnologa actual de fusin/conversin y planta de cido al 2011

. Fundicin Ao Tecnologia Fusin Flash Outokumpu Convertidor Teniente Convertidor Noranda Convertidor Teniente Convertidor Teniente Convertidor Teniente Flash Outokumpu Convertidor Teniente Conversin Pierce Smith Pierce Smith Pierce Smith Pierce Smith Pierce Smith Pierce Smith Pierce Smith

Puesta en Marcha

Tecnologia Planta de cido Simple contacto Simple y doble contacto Simple contacto Simple contacto Doble contacto Doble contacto Simple contacto

Chuquicamata Altonorte Potreri/los Hemn Videla Lira Ventanas Chagres Caletones

1952 1993 1927 1952 1965 1960 1922

Fuente: "Antecedentes

TcniCOSy Econmicos para Elabora-('J\PNJm~~c'litnisin

para Fundiciones de Cobre", CONAMA (2009).

d00111

VTA

Fundiciones de cobre: Plantas de cido operando y emisiones esperadas al 2010 (1 de 2)

:Fundici{ >" ,
(~ ' >(

..
. ....
1988

lN!! plantas de cido "

..

, Simple 1.720 1.720 Simple 1.720 1.870 2.200 2.200

",t

3.000 3.000 " '3.000

'l;' "'" ~~" ",

Chuquicamata

1993 1993

Potrerillos 1 Altonorte, 2
Eficiencia de conversin de S02 a H2S04 Simple contacto: 98% - Doble contacto: 99%

3.000 2.600 '. 660

'

Fuente: "Antecedentes

Tcnicos y Econmicos para Elaborar una Norma de Emisin para Fundiciones de Cobre", CONAMA (2009), base de datos de plantas de cido http://www.sulphuric-acid.com

visitas tcnicas a fundiciones,

Fundiciones de cobre: Plantas de cido operando y emisiones esperadas al 2010 (2 de 2)

'Fundicin ,N!! plantas de cido Hernn Videla lira 2 Caletones 2 Ventanas 1 Chagres 1 Puesta en. -~. marcha . . plantas de cid({

.. .

..

Emisin S02 (ppm)

1970 1998
(1)

Simple

390 550 3.000 3.000

~

2001 1992 1994 Doble Doble

2350 1200 1500

(1) La planta de cido 2 de VHL es del ao 1970 y comprada

de segunda mano. Se traslad el ao 1998.

Fuente: "Antecedentes

Tecnicos y Econmicos para Elaborar una Norma de Emisin para Fundiciones de Cobre", CONAMA (2009), base de datos de plantas de cido http://www.sulphuric-acid.com

visitas tcnicas a fundiciones,

I)tl0112
Reduccin de emisiones S02 con plantas de cido doble

.-+ .

Planta de cido doble contacto

Chuquicamata

est en el orden de 400.000 Nm3/hr

9

versin corregida

U00112
~r,:t'1?'
~ "'~
.
'", '01:~ " ' I
o ',"' ", "

VTA
"

Campanas primarias y secundarias: captura y tratamiento

..
~ .
f

Fundicin
"J

Campana Primara

Tratamiento de los gases capturados de campana primaria

lr'

1,"

'

.~
d'
\

.: Campana .~ :. Secundaria'

Tratamiento de los gases capturados de campana secundaria

Chuquicamata Altonorte Potrerillos Hernn Vide la Lira Ventanas Chagres Caletones

(*) Chagres: campanas para encerramiento

Si

100% 100%

Si Si No No No Si (*) No

0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%

Si Si Si No necesita Si

100% 100% 100% 100% 100%

de Ollas de Eje y Canalas definida como campanas para gases fugitivos.

Fuente: "Antecedentes tcnicas a fundiciones

Tcnicos y Econmicos para Elaborar una Norma de Emisin para Fundiciones de Cobre", CONAMA (2009), Visitas versin corregida

11

Campanas primarias y secundarias: captura y tratamiento

Hornos de Conversin
Campana Primaria Tratamiento de los gases capturados campana primaria Campana Secundaria Tratamiento de los gases capturados campana secundaria

100%
Chuquicamata

Si

100%

Si

tratamiento y abatimiento As
0% 0% 0% 0% 0% 0%

Altonorte Potrerillos Hernn Videla Lira Ventanas Chagres Caletones

Fuente: "Antecedentes tcnicas a fundiciones

Si Si Si Si Si Si

100% 100% 100% 100% 100% 100%

ver ~Jon corregId]

Si No No No No No

Tcnicos y Econmicos para Elaborar una Norma de Emisin para Fundiciones de Cobre", CONAMA (2009), ViSitas

12

Hornos de limpieza de escoria (emisiones arsnico)

,
'

UUUli3
Equipo de control de gases sucios? NO No aplica

" Tipo,
,

1- ,

~~iI'

~\

Fundicin

Combustible
'<

Tratamiento de los gases de hornos " del limpieza No

Chuquicamata Altonorte

Elctrico Flotacin Flotacin de escoria en agua (sjcombustible) Petrleo N!!6 Cake Metalrgico

No aplica

Potrerillos

Basculante

No

NO Si, precipitador electroesttico Si, precipitador

Hernn Videla Lira

Elctrico

si

Ventanas

Elctrico

Cake Metalrgico

Si

electroesttico
NO, exi te campana para captura y conduccin a chimenea NO

Chagres

Basculante

Petrleo N6

No

Caletones

Basculante

Cake !VIetalrgico
verSlOn correglOa

No

13

Planta de secado
l " .

.
n!

,~~'

, \ \ o.:
:,

,
-

.
,

,
.
.., "'

~.' ,

..

Fundici~-.

Tipo de horno
" ., ,
~ ",. <',

' . Combustible

.'

'

,''1

;"

, Usa filtro 'de mangas (FM) o ~ ~'PPEE? '

Concentracin MP (mg/m3N)

Chuquicamata Altonorte Potrerillos Hernn Videla Lira

Rotatorio Rotatorio Fluoslido Rotatorio

Petrleo N6 Petrleo N6 Petrleo N6 Petrleo N6

PPEE FM FM FM

s/i s/i s/i s/i

Caudal: 40-45 KNm3jhr. Eficiencia del FM :99.7%. 306 mgjm3N (*)

Ventanas

Rotatorio

Petrleo N6

FM

Chagres

Adaptado de industria de alimentos usa vapor de HF Fluoslido

No necesita

FM

s/i

Caletones

Petrleo N6
!""-_1tI~

FM

s/i .

Caudal de gases?
s/i: sin informacin (*): reportado a la U. de Chile, ao 2009
ver sien corregida

llQ!L~~i.~ d~l"e!-1~jp~d~ c(mt!C?I.?~ .~~

J00113 VTA
Fundicin
},'

Transporte y manejo de concentrado

"

Acopio

,,'

,"',
."

:f'\.;>.

"'Correas transportadoras
.
~ jf

." 'Camiones

'

de' Concentrado . ,
Sistema encapsulado, Chagres

'

para evitar al mximo la generacin y prdida de Partculas. Techado Techado Sector de recepcin no

Bajo galeras cerradas Sistema de captura usando pantallas Cubiertos con lona Cubiertos con lona Cubiertos con lona

Chuquicamata Altonorte

Bajo galeras cerradas Bajo galeras cerradas

Potrerillos

techado y rea de mezcla se encuentra techado

Bajo galeras cerradas

Cubiertos con lona

Hernn Videla Lira Ventanas

Techado Techado

Bajo galeras cerradas Bajo galeras cerradas

Cubiertos con lona Cubiertos con lona

Caletones

Techado

B~o' galeras cerradas

corregl a

Cubiertos con lona

15

Indicador: Emisiones de S02 por tonelada de Cu fino al 2010

Capacidad de Fusin (miles de ton)

Puesta en marcha

Fundicin

Empresa

Localizacin

Regin

Emisiones 502 (kg/ton Cu fino)

1922 1927 1952 1965 1952

1993 1960

Caletones

COOHCO

Cachapoal
,*,
~' \

VI 111

1.600 680 357

"
Potrerillos

413 454 244 147 (2010) 171

103

"
COOHCO

Chaaral

...

Hernn Videla Lira

,

ENAMI

Copiap

111

Ventanas

COOELCO

Puchuncav

450 ., 1.650 1.160 610

Chuquicamata Altonorte Chagres

COOHCO
XSTRATA COPPER

El Loa La Negra San Felipe

11
11

ANGLO AMERICAN

79 (2008)

Fuente: (1) (21 (3) (4) (5) (6) (7)

Elaboracin

propia

a partir

de: entregada por Sara Pimentel. de Chagres, Smelters, 2010. de Altonorte, 2011. Jaime A. Solari, General Manager, SGA. Econolllic and Technical Options. de la visita a la fundicin

COCHllCO, Informacin Environmental Informacin Flmd,cln Estimacin

2010,

Informacin

obtenida

de la visita a la fundicin obtenida Copper of Chilean

Puesta en marcha

1993. Informacin del Informe 2010

Milnagement
obtenida

de la U. Chile, 2009. entregada por Alejan'<!<'6'l)\l'2. reportadas COII egIda

HVl (Paipote). a partir

Informacion tratado

15

del concentrado

y emisiones

por las fundiciones.

UUUl14
Otros indicadores que estamos analizando:

Emisin de 502 por tonelada de concentrado Consumo de energa por tonelada de concentrado

versin corregida

17

Planes de Descontaminacin y reduccin de emisin:

,

,
,
,

"

,~

y,

1-

~'

.,

Fundiciones

":t

, ~

.,

PDA'
'1.
"
;

; Techo de emisin ; .;. (ton/a~o)

) . y'",
'j ,

Emisin '(ton/ao)

.
~

'ti

MP: 2009 S02: 2010

Chuquicamata

0.5. 206/2000 Saturada por 502 Y MP10 0.5. 81/1998 Saturada por 502 Y MP10 0.5.179/1998 Saturada por 502 YMP10 0.5. 180/1995 5aturada por 52 0.5. 252/1992 5aturada por 502 Y MP10
establecido en los ""gu~ntE's

502: 56.600 MP: 1.850 Ao: 2003 (1) 502: 230.000 MP: 1.987 Ao: 2001 (5) 502: 100.000 MP: 5.500 Ao: 2000 (2) 502: 40.000 MP: 600 Ao: 1999

Caletones

Potrerillos

Paipote (HVL)

502: 21.360 MP: 250 (2001)

(3)

Ventanas

502: 90.000 MP: 1.000 Ao: 1999 (4)

dos:

Fu~nte .R~l;III<l<:i()1l de oonogr.Jrlla (1) OS, 206/2000, D.S.lS0/199S,art.3'> OS. 2.52/19':1). l 4" Y 51?
ln(iSl~

de redu(on

den

alt

12)
(3) (.1)

D5. 179/1998, arto

7'1 L<lfuente unico, IIlUSO

,",stuvo .~nt('s
!?

regulada

por ~I 0.5. 132/1993,

ano

59,

t.~1 (u~l

tij reduwones

para S02 de 32.1,000ton/<lio;

MP; 3.240

ton/alo.

para el a,\o

1998

(5)

DS, Sl/1998,drt. urwo

7
I"dll:,l(lolt~s de R~l>1Jlt,ldos, R('SUmefl de ENAMt

Ver-lln
http://www.codelco.c1/desarrorfor

En1l',I(lrli'S ;ltIlHl"renCiI<",

Su.,;tentilbdldad

correoldd transparencra:html

18

ViSita tecnlC~ ,~HVl, 9 df' mrtro

2011. Intorme

II

o o 114

~~4sin de dixido de azufre (S02)

Altonorte

39.000 (ao 2010)

23.285 (*)

Chagres

11.580

(ao 2008)

No aplica

(*) Este valor se debe cumplir a partir del 2012 si Altonorte opera a plena capacidad

versin corregida

19

Techo de emisin de arsnico que aplica a las fundiciones

de Cu (de acuerdo al

0.5. 165/1999 Y 0.5. 75/2008 del MIN5EGPRE5) y emisin actual al 2010

, I

Emisin

l'~

Fundicin
I

Provincia

Capacidad ~ concentrado de cobre (ton/ao) ,

;.

mxima de arsnico (ton/ao),

Emisin de arsnico, ao 2010 (ton/ao)

Chuquicamata

El Loa 11 regin Antofagasta 11 regin Chaaral 111 regin Copiap 111 regin San Felipe V regin

=> 1.400.000 => 350.000

800

(desde 2001)

Altonorte

126

(desde 2000)

Potrerillos Hernn Videla Lira

=> 500.000 => 200.000

800 34

(desde 2001)

(desde 2003)

19 (2009) 17 (2009)

Chagres

=> 350.000

95

(desde 2000)

Ventanas

Valparaso V Regin

=> 400.000

120

(desde 2000)

Caletones

Cachapoal VI regin

=> 1.100.000
vel ~lon corregida

375

(desde 2(01)

20

Hornos de Refino: combustible y control de gases sucios

UUUl15

Altonorte Potrerillos

Petrleo N6

No No

Si

NO NO

Hernn Videla Lira

Petrleo N6

No No. Aporte

Si

NO

Ventanas

Gas Natural

emisiones 0,5%

No

NO

al%
Chagres Petrleo N6

No
No

Si Si

NO
NO

Caletones

Petrleo N6

(*) Visitas tcnicas realizadas por profesionales del Ministerio del Medio Ambiente

Temas administrativos

ver slon corregida

,)00115 VTA
DIARIO OFlCl.-\L
~Iartes

DE LA REPt;'"BUC-\ DE. CH1L 1- d :'\lano M 2011

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'Ministerio del Medio Ambiente

(Re~oludones)

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LA TERCSlA S:lbado 19 de m:uzo de 2011

OR..\CI:" DE LA NORD'\ INICIO A LA E.~:,utA FU~-nICIONES . ;1' DE El\USIOl"i ,~ ... ~- "011 , "7 de marzo oc ' Nm. 300 exenta,- s~uag~;, 19.300, sobre Bases . . dispuesto en la ey 'to en el deCf~Visto . Lo d 1Medio Ambiente; lo pres~erio Secretana Generales eN093 de 1995, del M.1n ls 1 Reglamento supremo ' 'ue aprlle b ae de to 1 de la PresidenCia, qd C lidad Ambiental y Genera '. n ~_Normas e a d 1 Contraara la DlCtacio oc, . o 1 600 de 2008, e a re tmisin; la resolllClon N 'bhca ' que fija nomlas. sOdb . eral de la RepU , " el memoran ffi.ll lona G.endel trmite de torna dedrazlo~~fade la Divlsion e.-'!:encion de "011 e a N0 36, de 14 de enero. n ~,~mbientaL,Y ece _ de poliuca.y Regdul~cQI ue de confomlldad con 1~3 Xe consideran o. 1d to supremo 1 , articulo 11 de ~cre 1 de la Presidentuado en e1 'S taria Genera 1 al de 1995. del MinistertO e~~imsterio. contit~uadorde~ar la sponde a este d' Ambiente IC cia, corre,. Nacional del Me .to .I~.' .cio ~l proceso la Coml~lon 'ente que permita lkU it11 re!>oluclon P~I~l anteproyecto de nOffila, de elaboracion , '. '. de la Norma de EmtSlO .' 1 laboraClon 1 - lmClese a e . '. d . ,. taclon ' para FundiCiones, diente para la trarm 'J _ Fm1ese un ~xpe ~ rida norma. '. proce~~ de elaboraclO d lali~~e para la recepClon I 3.- Fijase como ec,~ ront:>m;.".nt' , :> nom,:>f ResuelvO:

REPOBUCA DE CHILE
MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE
DA INICIO A LA ELABORAOON DE LA NOIlAIA DE EMISlON PARA FUNDIOONES. RESOlUCION EXENTA NO 300 SANTIAGO, 07 MAR. 2011
YlST05:

lo d~l'U'Slll la le)' N' 19JOO, lOOr.Ba 6 <Illole<!io _lO; io prtSOllOen 01 c.a'IO SlDemo ~, 93. de 1995. d<IM"isIOfio Soo!tarla Generald.1a PrI!Sidenca QUe opruebo.1ReJ!ms1lo_la 0ictaci6nde ~or.nasdec.lidad_JdI! Jri<lrtlaR!soluci5nN' 1.fOO.de 2008. de laCamlcxlaGone<oI de la~ ~ fijanormas!dJto....-ci. de!lfmitede ton9 de rmrt" fAemlrlrldtIn ro36,de 14 de 1tI de 201t de la Jeh d.lo OM<i5nde Po.1tIca Y1logtlad6n Ambief'" lY
CIlIISlllRAIlO

Quode-coolo",=uwoendortla.iolllld_~emoN'ndelm.llel_5eaetarll Gorer.Ildeli~c"''''I'OIo_MIr1ls<!r1o.contDadorlogaldeIaCarislOo_del_-'' dor larosolutiimportnonlo quep<rmrta dar Olidoal prOC2\O de.laI>oracJOn d<I~royoao IISIJRVO: t- _la elalxr.c1llndelaNorma de Emisin_ Furdic' . 2.- Fi'rm1w r>odioot.p;tt>lilr""'bndel_delll~deia,.Iorid.>""""'.

tIermm;

l. ~ amo fll!Ctulimite (lWl'1Ili rtcepd6n de aNKedentts sot:reel o les cont2Il'N~ al 1'IOl'1ft3f. el d'Q.t',jobil uter.t~ conudc desde la fedg d. Plt:licaci6n do la presente resotuci6n en d Owrio OficBl 'J ~ l#t tiario o

por16dltode clrtulac'<i.",<ion;!. Cualquierpersona nalu'a1 o jtlico pon dertro del plo,. .oIIol,do pnudent""""e, .pot1 .ntec._ lmiCO<, citfltlllto<Y'''''''lo, sobr. """lIri r. Dichos :lI'tecodont ddl~n .fundado.J mtJept'O! <>f l!SUI:l "' Ofionode Portesdd !I"i5!S1Odel Modio _. od.1.-.Secrotiol.Re,lonaIM_.ol delM<dio ATt>ior<. ~ ,.- Pl.C>liquese la",,,,,,,,,., 11rin '" e1ll1NoOfitlolyen dlarlO o perl6dlco de cimAaci6n_ -....c~ pUll~yarchM!se. 11AIIA lGIlAClA BalITEZ l'8lEIRA Mi'islr.t""1t.Il!dic Ambiento

~tltprp'np"tPC;

c:;:nhrp pl n

Fechas elaboracin norma de emisin fundiciones

0.5.93/95 Minsegpres. Reglamento para la dictacin de normas de calidad ambiental y de emisin
..
'"

Hito Publicacin programa priorizado Resolucin de inicio Publicacin resolucin de inicio en diario oficial Publicacin resolucin diario circulacin nacional Etapa elaboracin de anteproyecto (150 das) (70 das)

Fecha (das hbiles) 1 de abril 2010 7 de marzo 2011 15 de marzo de 2011 19 de marzo de 2011 19 marzo - 21 de octubre 21 de marzo -29 de Junio junio a septiembre Mayo a septiembre Julio a octubre 21 de octubre 15 de diciembre 2 de enero 2012 Enero a marzo 2012
ver,>ion corregida

Recepcin de antecedentes

Estudio beneficios sociales (4 meses) Estudio costos sociales (5 meses) Anlisis general del impacto econmico social Resolucin que aprueba el anteproyecto Publicacin anteproyecto Publicacin anteproyecto diario oficial diario circulacin nacional

Etapa Consulta Pblica (60 das)

24

UUUl16
Estudios de evaluacin social
Estudio de Costos
Licitacin N 608897-16-LPll regulatorios para una norma de de cobre en chile". ((Evaluacin de escenarios emisin de fundiciones Adjudicado: SMELTEC S.A.

Estudio de Beneficios Licitacin fundiciones Adjudicado: N 608897-15-LEll de una norma de emisin para de cobre". Asesoras en Ingeniera Ambiental PEDRO ALEX ((Evaluacin de beneficios

SANHUEZA HERRERA E.I.R.L.

versin corregida

25

Contenidos del anteproyecto norma de emisin

1. 2. 3. 4. 5. 6. Definiciones Aplicacin territorial

Fuente a regular Contaminantes a regular

Lmites de emisin: valores y unidades Plazo para cumplimiento gradualidad) de las fuentes existentes (Principio

7. 8.

Monitoreo Fiscalizador

de emisiones

26
ver :.Jon corregida

26

lJ00116

VTA
1
(BAT)

Criterios para la elaborar la norma de emisin

Buenas prcticas de operacin Mejores tcnicas disponibles

Tendencia de la regulacin internacional

-Mejores tcnicas disponibles (BREF) sector metalrgico html no ferroso. Comunidad Europea, 2001

http://eippcb.irc.es/reference/nfm.

-Gua sobre medio ambiente, salud y seguridad para la fusin y refinado de metales IFC, Banco M und ia 1, 2007 http://www. ifc.org/ifcext/susta ina bi Iity. nsf IConte nt/EHSG uide Iines

- Recomendaciones de la OCDE a la evaluacin ambiental de Chile

Calidad y disponibilidad Ca-beneficios: Reducir MP ~

de combustibles

reducir metales reducir MP secundario reducir otros metales

versin corregida 27

Reducir 502 ~ .Reducir As ~

Reducir NOx ~ reducir MP secundario

Corte ordena a Codelco Ventanas paralizar obras tras intoxicacin en escuela

El tt1bunal.ll'<,gI( el n."l."'UNJde pnnccch')n }' de no Innovar hc,,"cho I)()r ot)tcl.nuacionc.. 'iu,..iaIt-s (ni" la ('mC'~('nda dcl13 dL' ma rlO polsado. La suspcnskn de la lundlcln impactara principalfTk.'ntc t:'n la m<:diana rnilK.'r;J" 4UC \-t"'K.h:su producdn J. la divisin de Codck'Q.

~tlId( 50 1m .,n,,~ <k \:oun'"!J.lo ~.lh".Irft'''Q . -m.-~I!:\O.QddroVHlll w.tll\'''h\kllfWlTtnl~ .1!olDlIOTt1llI:tllr Y !lnl1ln~ lktlt">I:UOll,la'lquehm.' 11~Q.l:lplan<kC(.olllt"'l~
ct,;;pl'2l"fllfl"fllillrlil.mt'dllk

ll:dpeC1odro:llol1).mbl'l.nn<l ~nql-=4.pU'~t1,I~

,. t"l"':u.oj, .. w".(>"
Ct'flffll),)drp;onedt~l tlrrcllUiTl,l.lriIf:'oJ'C"llldt'luE:

rl.~,,-,~

Elhlmlnlllffl,~Ml:nen.J. f.o.;rJ:lll.l.IUR"Ila:G,iMlIC:, Jl:jflqur-f:N.->t'tltk:llrlll'll. dndo 'eonl1l'.l<it'liI'l'uct!rllr !'l.aC'cn<:CW'Sl().F_\t1fun11(l(m Vfl{m .. ~l d..mponllt!lr<;l UU,rtf,,'>tI ao:l~"aJ.\ pua 1'"Th1" P""'~1'Ur . ;~~
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'l'<1!Ido: l'tC'dr-Lol~'I>f'tI, fo:'CmN;irJU" ".... nlll;ll\(>, lI;['I'tlnb.a/tI..rllnp.'!U1<'II lJIh. "IrlOltlr . l"II'lf""L. vahlH"" qu<:: :n"IOI,';n l.l." (OndlaonCl. .Imh!cnUh.~ II'.( ~ltu , . ~<"!'('nt ).G1d~\ctlb,...J.'IQ"r

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t.It.1cl.~nlml t.UdlldcLl~". 1Jl,.,(k

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nu,u;,nll:ll."'q.",,~lir"" ",1fJd\ol In..m.U ..-s.dffitr&~..1m\ lal'J~hh"'" (Y\I!iHfi,.1.aru..a:.a fl'k.Jwu

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 d e M.t ecmos alenc iD oy7 LApaUar ... iden informes ante osible p .. , P ... 1ll1aCIOndesde Ventanas contan
ro.
IIl!C1JUIACIOtCS
La p'lldbr n:-ameu ck metilo dIlnmu: p. . La lud. CUIIld p.oo.melstztQ<k baJ'OCllf1gf C<JOkj .arlxU

Mcdldol1<."Sanalizadas por el Cenma Indlcm1 alta presencia de plomo y mangancsocn c1!>'Uclodd lugar.

Localidades afectadas se encuentrancntrel8y30kllmctros de dlstancla del parque IndustriaL

1bunctlo,Z"l'du. ""'.

m .aJena. ROn(lf yautortliaadebmn&d~1aVR~

Wc!dI9Ambcltputcdccwmn. -.uSl<21>*'" 'JI"'nElolnddhnu<ln:I lr1aJVc-nmnu. dl'6Z' 'J9('fa. cnttt' (llJU.. 11 *val,n YCI1I.t'1U dr: CodI:tm. lJl:tttapc .. lf'IlI1m'!:n
Ha.tlorWdd IC~.

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versin corregida

"2 Reunin Norma de Fundiciones"

Lugar: Corfo - Sala de Reuniones. Hora inicio: 10: ~O Hora termino: Santiago, (3 :g)Q 28 de Abril del 2011

NOMBRE
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