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DISCO TI UID!DES E $.

Introduccin'

I SPECCI"

de uniones soldadas #$%&

(a)la*os de una discontinuidad co*o la interrupcin de la estructura t+pica #o esperada& de una junta soldada. En este sentido, se puede considerar a la discontinuidad co*o la -alta de .o*o/eneidad de la *ateria -+sica, *ecnica o *etal0r/ica, de la soldadura. 1a e2istencia de discontinuidades en una junta soldada no si/ni-ica necesaria*ente 3ue sta sea de-ectuosa. Esta condicin depende del uso 3ue se le dar a la junta, 4 dic.a discontinuidad se caracteriza *ediante la *edida 4 co*paracin de las propiedades o)ser5adas contra ni5eles de aceptacin esta)lecidos en un cdi/o de dise6o o el contrato correspondiente. Por lo tanto, se considera una junta soldada de-ectuosa cundo contiene discontinuidades 3ue no cu*plen con los re3uisitos necesarios, por eje*plo, para un deter*inado cdi/o. 1as juntas de-ectuosas de)en, en /eneral, ser reparadas o ree*plazadas, incluso. Pode*os *encionar cuatro tipos discontinuidades' Discontinuidades Di*ensionales. Discontinuidades Estructurales. Discontinuidades en relacin con las propiedades desea)les de la re/in de la soldadura. Discontinuidades en relacin con las propiedades del *etal )ase.

7. Discontinuidades di*ensionales
Para la -a)ricacin de una estructura soldada, es necesario 3ue tanto la estructura co*o su soldadura ten/an -or*as 4 di*ensiones cercanas #dentro de las tolerancias& a lo indicado en los planos de dise6o. Si al realizar una *edida se encuentra un 5alor por -uera de los re3uisitos aplica)les esto de)e ser considerado un de-ecto, lo 3ue re3uiere su correccin antes de la aceptacin -inal de la estructura. 1as principales discontinuidades estructurales son los si/uientes'

7.$. De-or*acin'
Es el ca*)io de -or*a de la pieza soldada de)ido al aporte tr*ico so)re el *aterial durante la soldadura. Estos pro)le*as son corre/idos o controlados con *edidas tales co*o' 8 9ealizar se/ui*iento del tra)ajo de -or*a cuidadosa, atendiendo al dise6o 4 planos. 8 Plani-icacin de la secuencia de deposicin de las soldaduras. 8 Preparacin adecuada de las juntas. 8 Si es re3uerido, la adopcin de tcnicas especiales para el depsito de soldadura. 1os *edios para eli*inar o corre/ir los pro)le*as de soldadura dependen del cdi/o o especi-icacin considerado, el acuerdo entre el -a)ricante 4 el cliente, o incluso el e3uipa*iento disponi)le.

7.7. 1a preparacin incorrecta de la :unta'


Inclu4e la incapacidad para producir una junta con el ta*a6o o la -or*a, por eje*plo, de acuerdo al dise6o 4 adecuado para el espesor del *aterial 4 el proceso de soldadura 3ue ser utilizado. Un -allo de este tipo puede incre*entar la tendencia a la -or*acin de discontinuidades estructurales en la soldadura, 3ue re3uieren correccin antes co*enzar a soldar.

7.;. Di*ensiones incorrectas de la soldadura'


1as di*ensiones de una soldadura se especi-ican para satis-acer un deter*inado re3uisito, por eje*plo, un adecuado ni5el de resistencia *ecnica. Soldaduras con di*ensiones por de)ajo de las especi-icadas son consideradas de-ectuosas 4 de)en ser corre/idas, di*ensiones de soldadura por so)re el dise6o i*plicarn un derroc.e de *aterial aportado 4 pueden au*entar las posi)ilidades de de-or*aciones e incorporar pro)le*as adicionales #a de*s de un incre*ento de costos&. 1as di*ensiones de la soldadura de)en ser 5eri-icadas por *edio de /al/as.
Organizacin: Inspeccin Especializada de Mecnica General junto al Coordinador Tcnico de la Tecnicatura de Soldadura UTU CETP. Docente: Tec. Mec. Miguel Eyheralde.

Per-iles adecuados de las soldaduras de -ilete 4 sus di*ensiones, pierna, /ar/anta, cordn cnca5o #a& o con5e2o #)&.

7.<. Per-il incorrecto de la soldadura'


El per-il de la soldadura #-or*a& es rele5ante, dado 3ue )ruscas 5ariaciones de la /eo*etr+a pueden actuar co*o concentradores de tensiones, lo 3ue -acilita la aparicin de -isuras. El per-il del cordn puede ta*)in ser considerado co*o inapropiados cuando #i& -acilita 3ue la escoria 3uede atrapada entre pasadas de cordones, #ii& puede lle5ar a la acu*ulacin de residuos 4 por lo tanto de)ilitar la resistencia a la corrosin de la estructura o #iii& pro5ocar 3ue, en al/unos lu/ares, las di*ensiones de la soldadura sean incorrectas. Este tipo de discontinuidad se asocia /eneral*ente con pro)le*as al ejecutar la operacin de soldadura #*anejo incorrecto del electrodo, par*etros de soldadura desajustados, la inesta)ilidad del proceso, etc.& 1a -i/ura si/uiente *uestra eje*plos de per-iles de soldaduras inadecuadas para un -ilete.

Gar/anta insu-iciente

Con5e2idad e2cesi5a

Mordedura

Solapado

Pierna insu-iciente

=alta de penetracin

En cuanto al per-il de una junta plana pode*os encontrar conca5idad en la ra+z #a&, un e2ceso de penetracin #)& o un e2ceso de so)re*onta #o so)re espesor& #c&.

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Organizacin: Inspeccin Especializada de Mecnica General junto al Coordinador Tcnico de la Tecnicatura de Soldadura UTU CETP. Docente: Tec. Mec. Miguel Eyheralde.

7.?. =or*ato incorrecto de la :unta'


Una junta con di*ensiones incorrectas ocasionar se/ura*ente pro)le*as a la .ora de ejecutar la soldadura, pudiendo potenciar *0ltiples de-ectos. Tan i*portante co*o las di*ensiones de la junta es el ar*ado de la *is*a, presentacin 4 punteado de la pieza@ un error puede conducir a pro)le*as co*o la desalineacin en las juntas a tope #-i/ura si/uiente&.

Desalineacin de una junta a tope.

;. Discontinuidades estructurales en soldaduras por -usin ;.$ Porosidad'


1a porosidad est -or*ada por la e*anacin de /ases en la parte posterior del )a6o de soldadura durante la solidi-icacin. 1os poros suelen tener una -or*a es-rica, pueden -or*arse ta*)in poros alar/ados #porosidad de /usano&, 4 por lo /eneral estn asociados con e2ceso de .idr/eno o residuos 3ue al ser 3ue*ados pro5ocan /ases. 1as principales causas operati5as de la -or*acin de poros estn relacionadas con la conta*inacin con suciedad, 2ido 4 .u*edad en la super-icie del *etal )ase, el estado del *aterial consu*i)le #aporte de soldadura& o el estado del e3uipo de soldadura 4 su re/ulacin #por eje*plo, el siste*a de re-ri/eracin 4 los rodillos tractores en procesos se*i auto*ticos o auto*ticos& o por -alla en la at*s-era de proteccin de la pileta l+3uida #de)ido a tur)ulencias en el /as de proteccin, un -lujo *u4 alto de /as, pro)le*as con el propio e3uipo o el e-ecto de las corrientes de aire&. Par*etros de soldadura inadecuados co*o so)recorriente 4 el arco de*asiado lar/o, pueden ta*)in causar la -or*acin de porosidad, particular*ente en la soldadura SM!A #electrodo re5estido&. En cuanto a su distri)ucin en las soldaduras, la porosidad puede aparecer de *anera' #a& uni-or*e*ente distri)uida, #)& en /rupos #asociado, en /eneral, con reto*as o la interrupcin del arco& 4 #c& alineada #lo 3ue suele ocurrir en la pasad de ra+z&.

Es3ue*a de la 5ista 3ue tiene la porosidad so)re una placa radio/r-ica aplicada a la soldadura.

;.7. Inclusiones de escoria'


Este tr*ino se utiliza para descri)ir las part+culas de 2ido u otros slidos no *etlicos atrapados entre pasadas de soldadura o entre el *etal de soldadura 4 el *etal )ase #-i/ura si/uiente&. En /eneral una escoria est -or*ada por *ateriales poco solu)les en el *etal -undido 4 tienden a -lotar
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en la super-icie del )a6o de soldadura, de)ido a su )aja densidad. Un *al *anejo del electrodo durante la soldadura puede ocasionar 3ue parte de la escoria no sea le5antada 4 3ue 3uede atrapada dentro de la pileta l+3uida. !de*s, en la soldadura con *0ltiples pasadas, parte de la escoria depositada por pasada, 4 3ue no -ue re*o5ida adecuada*ente, puede ser e2cesi5a 4 no podr -lotar en la pasada si/uiente, 3uedando atrapada )ajo el cordn de soldadura. Barios -actores pueden di-icultar la eli*inacin de la escoria, inclu4endo el depsito de un cordn irre/ular o el uso de una preparacin de junta *u4 estrec.a o inadecuada. Este tipo de discontinuidad aparece, en /eneral, con una -or*a alar/ada en las radio/ra-+as. Inclusiones de escoria pueden actuar co*o concentradores de tensiones 4 -a5orecer el inicio de -isuras. Inclusin de escoria

;.;. Inclusiones de tun/steno'


Este tipo de inclusin puede ocurrir en el proceso GT!A #TIG& cundo el electrodo de tun/steno toca la pieza de tra)ajo o la pileta de -usin, lo 3ue produce la trans-erencia de part+culas de tun/steno 3ue 3uedarn atrapadas, 4 no diluidas, en el cordn solidi-icado.

;.<. =alta de -usin'


Este tr*ino se re-iere a la ausencia de unin en la soldadura entre las pasadas ad4acentes o entre el cordn de soldadura 4 *etal )ase #-i/ura si/uiente&. 1a -alta de -usin es causada por un aporte de-iciente de calor so)re la junta a soldar co*o consecuencia, por eje*plo, de una *ala tcnica de soldadura al *anejar el electrodo, el uso de una soldadura de *u4 )aja ener/+a, la soldadura so)re )iseles de*asiado estrec.os, o incluso la -alta de li*pieza de la junta a soldar. Esta discontinuidad es un concentrador de tensiones se5ero, 3ue puede -acilitar el inicio de -isuras, 4 reduce la seccin e-ecti5a de la soldadura apta para resistir es-uerzos *ecnicos.

;.?. =alta de penetracin'


El tr*ino se re-iere a la presencia de una zona sin -usin al intentar -undir co*pleta*ente la ra+z de la junta #-i/ura si/uiente&. 1a -alta de penetracin es causada por 5arios -actores, destacndose el *anejo incorrecto del electrodo, un dise6o inadecuado de la junta #apertura de ra+z *u4 pe3ue6a o n/ulo de )isel *u4 cerrado 3ue no per*ite lle/ar al -ondo de la junta&. Pueden in-luir, la eleccin de un electrodo de*asiado /rande para una junta dada #en *uc.os casos prcticos se .ace di-+cil o i*posi)le, diri/ir el arco a la ra+z de la junta&, el uso de una )aja ener/+a de soldadura. 1a -alta de
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penetracin pro5oca una reduccin en la seccin 0til de la soldadura, ade*s de ser un concentrador de tensiones. Ca)e se6alar 3ue a *enudo se especi-ican juntas 3ue tienen una penetracin parcial. En tales casos, la -alta de penetracin, sie*pre 4 cuando se *anten/a dentro de lo especi-icado, no se considera un de-ecto en la soldadura.

;.C. Mordedura'
Este tr*ino se utiliza para descri)ir ca5idades a/udas -or*adas por la accin de la -uente de calor de soldadura por arco, entre una pasada 4 el *etal )ase o entre pasadas conti/uas. Cuando se produce en la pasada de ter*inacin, la *ordedura causa una reduccin en el espesor e-ecti5o de la junta 4 puede actuar co*o un concentrador de tensiones #-i/ura si/uiente&. Cuando se -or*an dentro de la soldadura, puede conducir a 3ue se /enere una -alta de -usin o la inclusin de escoria. 1as *ordeduras son causadas por un *anejo inadecuado de los electrodos, la retencin e2cesi5a del arco so)re una cara de la junta, 4 por la corriente o alta 5elocidad de soldadura.

;.D. Ca5idad de crter'


Un crter representa una -or*a casi circular 3ue se produce a la ter*inacin de cada cordn 4 se e2tiende de -or*a irre/ular en el *etal de soldadura co*o puede 5erse en -i/ura si/uiente. Su causa es la contraccin durante la solidi-icacin del *etal -undido co*o resultado de una )rusca interrupcin del arco. Estos crteres pueden ser *oti5o de iniciacin de -isuras. ! 5eces estn asociados a la -alta de -usin, de sta -or*a este de-ecto puede ser *u4 perjudicial. Pueden ser e5itados con una reduccin /radual de corriente 3ue per*ita el acceso a la ca5idad de la 0lti*a porcin de l+3uido.

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;.E. =isuras'
Se consideran, en /eneral, las discontinuidades *s /ra5es 4a 3ue representan -uertes concentradores de tensiones. 9esultan en /eneral de la accin de es-uerzos de traccin #tensiones transitorias, residuales o e2ternas& en un *aterial 3ue no es capaz de resistirlos. Pueden estar asociadas en /eneral a un pro)le*a de -ra/ilidad. Pueden aparecer durante o in*ediata*ente despus de la soldadura, en al/unos *ateriales aparecen .oras despus de ter*inada la soldadura o en procesos de -a)ricacin posteriores a la *is*a, o durante la condicin de tra)ajo de la junta soldada. 1a -i/ura si/uiente *uestra una -isura -or*ada en la solidi-icacin del cordn de soldadura. 1a si/uiente -isura se da en el centro de la junta -or*ada por una l*ina de acero de )ajo car)ono de F ** de espesor 4 un perno de acero S!E $%<?. !ta3ue' $%G ital.

1a -i/ura si/uiente *uestra di5ersas discontinuidades estructurales o)ser5adas en la seccin trans5ersal de una de soldadura #por arco elctrico& en acero. !ta3ue' $%G ital.

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<. Propiedades inadecuadas


Toda soldadura depositada so)re un co*ponente o estructura de)e tener propiedades #*ecnicas, 3u+*icas, etc.& 3ue cu*plan con las e2i/encias de la aplicacin deseada. Estas propiedades son especi-icadas en las nor*as 3ue apli3uen, especi-icaciones, en el pro4ecto o contrato, 4 se 5eri-ican a tra5s de prue)as so)re *uestras de un lote de produccin. Propiedades *ecnicas 3ue se e5al0an a *enudo inclu4en la resistencia a la traccin *2i*a, l+*ite elstico, la ductilidad, 4 la tenacidad del *etal )ase 4 de la soldadura. Propiedades 3u+*icas o ciertas caracter+sticas de inters pueden incluir co*posicin 3u+*ica 4 resistencia a di-erentes tipos de corrosin.

?. Inspeccin de uniones soldadas'


1a inspeccin de un conjunto soldado consiste en acti5idades relacionadas con el proceso 4 e3uipos de soldadura, la especi-icacin del procedi*iento de soldadura 4 su cali-icacin, cali-icacin del soldador u operador, consideraciones so)re la *etalur/ia de la soldadura, los *todos de e5aluacin di*ensionales, 5isuales 4 los di-erentes tipos de ensa4os no destructi5os, ensa4os *ecnicos, junto con el conoci*iento del dise6o calculado para el e3uipo, atendiendo las distintas nor*as 4 especi-icaciones 3ue aplican a pro4ecto. 1os responsa)les de la inspeccin pueden ser contratados e2terna*ente a la e*presa, aun3ue el constructor puede tener sus inspectores para realizar el control interna*ente. 1a inspeccin puede ocurrir en di-erentes *o*entos de un proceso de -a)ricacin. El alcance 4 los re3uisitos asociados a la inspeccin 5ar+an en -uncin del tipo de acti5idad considerada, los re3uisitos del contrato 4 las nor*as 3ue apli3uen. En /eneral, la inspeccin puede incluir aspectos tales co*o' a. Inspeccin antes de la soldadura H 1os procedi*ientos 4 re3uisitos. H Planes para la -a)ricacin 4 prue)as. H 1as especi-icaciones 4 la calidad del *etal )ase. H Soldadura 4 e3uipos au2iliares. H 1os consu*i)les de soldadura. H Dise6o 4 ela)oracin de las juntas a soldar. b. Inspeccin durante la soldadura H Control del *ontaje 4 ajuste de las piezas. H Calidad de las puntadas del ar*ado de la pieza. H Control de las de-or*aciones. H Cu*pli*iento de los procedi*ientos de soldadura 4 los planes de -a)ricacin. H Controlar la te*peratura de precalenta*iento 4 entre pasar 4 los *todos de *edicin. H Manejo 4 control de los consu*i)les de soldadura. H Cali-icacin de soldadores para las operaciones realizadas. H 1i*pieza entre pases 4 la li*pieza -inal de la junta. H Ensa4os no destructi5a #inspeccin 5isual 4, si es necesario, otros&. c. Inspeccin despus de la soldadura H H H H H H H H Cu*pli*iento de los planos 4 especi-icaciones. 1i*pieza. Ensa4os no destructi5os aplica)les. Inspeccin destructi5a #por eje*plo, prue)as *ecnicas de las *uestras&. Prue)as de -unciona*iento. Control de las reparaciones. Control de trata*iento tr*ico despus de soldadura 4 otras operaciones. Docu*entacin de las acti5idades de -a)ricacin e inspeccin.

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