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MANUAL de Bomba,Motor,Valvula

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BOMBA CENTRÍFUGA Una bomba centrífuga es una máquina que consiste de un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro de una

caja o cárter, o una cubierta o coraza. Se denominan así porque la cota de presión que crean es ampliamente atribuible a la acción centrífuga. Las paletas imparten energía al fluido por la fuerza de esta misma acción. Así, despojada de todos los refinamientos, una bomba centrífuga tiene dos partes principales: (1) Un elemento giratorio, incluyendo un impulsor y una flecha, y (2) un elemento estacionario, compuesto por una cubierta, estoperas y chumaceras. En la figura 2 se muestra una bomba centrífuga. FUNCIONAMIENTO El flujo entra a la bomba a través del centro o ojo del rodete y el fluido gana energía a medida que las paletas del rodete lo transportan hacia fuera en dirección radial. Esta aceleración produce un apreciable aumento de energía de presión y cinética, lo cual es debido a la forma de caracol de la voluta para generar un incremento gradual en el área de flujo de tal manera que la energía cinética a la salida del rodete se convierte en cabeza de presión a la salida.

Principio de funcionamiento de una bomba centrífuga

.

Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en un alineamiento correcto en relación con las partes estacionarias. transmitiendo además el movimiento que imparte la flecha del motor. Estoperas.PARTES DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA: Carcasa. empaques y sellos. Sirven de soporte a la bomba. Recibe el líquido y le imparte una velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba. Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba centrífuga. el desgaste es casi seguro. Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la función de convertir la energía de velocidad impartida al líquido por el impulsor en energía de presión. Bases. Flecha. . la función de estos elementos es evitar el flujo hacia fuera del líquido bombeado a través del orificio por donde pasa la flecha de la bomba y el flujo de aire hacia el interior de la bomba. Cumplen la función de ser un elemento fácil y barato de remover en aquellas partes en donde debido a las cerradas holguras entre el impulsor y la carcasa. Cojinetes. Impulsores. Anillos de desgaste. evitando así la necesidad de cambiar estos elementos y quitar solo los anillos. Esto se lleva a cabo mediante reducción de la velocidad por un aumento gradual del área. Soportan las cargas radiales y axiales existentes en la bomba. Es el corazón de la bomba centrífuga. sosteniendo el peso de toda ella.

montacargas. Son los motores con colector. llamado rotor cuando se trata de motores de corriente alterna. consta de un apilado de chapas magnéticas y sobre ellas está enrollado el bobinado estatórico. 2. Motores universales. que constituye la parte móvil del motor y resulta ser la salida o eje del motor. etc. que es una parte fija y unida a la carcasa. sobretodo. Motores de corriente continua. suelen utilizarse cuando se necesita precisión en la velocidad. El inductor. . consta de un apilado de chapas magnéticas y sobre ellas está enrollado el bobinado rotórico. Clasificación de los motores eléctricos 1. Son los que pueden funcionan con corriente alterna o continua. el motor trifásico asíncrono de jaula de ardilla. El inducido. 3. los motores eléctricos se componen en dos partes una fija llamada estator y una móvil llamada rotor. llamado estator cuando se trata de motores de corriente alterna. se usan mucho en la industria. es la parte externa. 1. Motores de corriente alterna.MOTORES ELÉCTRICOS Un motor eléctrico es una máquina eléctrica que transforma energía eléctrica en energía mecánica por medio de campos magnéticos variables. 2. La carcasa o caja que envuelve las partes eléctricas del motor. se usan mucho en electrodomésticos. locomoción. Motor de corriente alterna. 3.

Un motor se considera asíncrono cuando la velocidad del campo magnético generado por el estártor supera a la velocidad de giro del rotor.Podemos clasificarlos de varias maneras.Motores con un rotor de imán permanente. . nos encontramos con una sub clasificación: . . . . Síncronos. . 2. Por su número de fases de alimentación.Motores con arranque auxiliar bobinado y con condensador.Motores síncronos trifásicos.Motores de anillos rozantes.Motores de jaula de ardilla.Motores con colector. 1. . Recordar que el rotor es la parte móvil del motor.Motores bifásicos. Por el tipo de rotor.Motores trifásicos. por su velocidad de giro. . 2. . Un motor se considera síncrono cuando la velocidad del campo magnético del estártor es igual a la velocidad de giro del rotor. por el tipo de rotor y por el número de fases de alimentación. Asíncronos. 3.Motores monofásicos. .Motores con arranque auxiliar bobinado. Dentro de los motores síncronos.Motores asíncronos sincronizados. Por su velocidad de giro. . .

Motores de excitación en paralelo. . .Motor de corriente continúa. La clasificación de este tipo de motores se realiza en función de los bobinados del inductor y del inducido: . .Motores de excitación compuesta.Motores de excitación en serie.

La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido. pero también significa para nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una sección de terminada de un conducto. cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. Los actuadores neumáticos constan básicamente de un diafragma. Teniendo en cuenta que la gama usual de presión es de 3 a 15 lbs/pulg² en la mayoría de los actuadores se selecciona el .  Actuador: el actuador también llamado accionador o motor. Debido a su diseño y materiales. Las válvulas de control constan básicamente de dos partes que son: la parte motriz o actuador y el cuerpo.Válvulas Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar. Válvula de control. un vástago y un resorte tal como se muestra en la figura (1-a. la cantidad de fluido que circula por una sección determinada del conducto en la unidad de tiempo. las válvulas pueden abrir y cerrar. regular. las fugas o escurrimientos no tienen importancia. por ser las más sencillas y de rápida actuaciones. Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Pueden trabajar con presiones que van desde el vació hasta más de 20000 lb/in² (140 Mpa) y temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 °F (815 °C). eléctrico o hidráulico. Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9 m) o más de diámetro. Partes de la válvula de control. en otras. modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases. conectar y desconectar. Lo que se busca en un actuador de tipo neumático es que cada valor de la presión recibida por la válvula corresponda una posición determinada del vástago. Aproximadamente el 90% de las válvulas utilizadas en la industria son accionadas neumáticamente. pero los más utilizados son los dos primeros. detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre. En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto. desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. es decir.). Caudal es el flujo por unidad de tiempo. puede ser neumático. La válvula automática de control generalmente constituye el último elemento en un lazo de control instalado en la línea de proceso y se comporta como un orificio cuya sección de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una forma determinada.

. La unión entre la válvula y la tubería puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la misma. Esta unido por medio de un vástago al actuador. válvulas de bola. Todos los tipos de válvulas recaen en nueve categorías: válvulas de compuerta. válvulas de diafragma. produzca un desplazamiento del vástago igual al 100% del total de la carrera. válvulas de globo. válvulas de mariposa. los asientos del mismo y una serie de accesorios. válvulas de apriete. válvulas de macho. El tapón es el encargado de controlar la cantidad de fluido que pasa a través de la válvula y puede accionar en la dirección de su propio eje mediante un movimiento angular. Categorías de válvulas. conforme se han desarrollado nuevos materiales. válvulas de retención y válvulas de desahogo (alivio).  Cuerpo de la válvula: este está provisto de un obturador o tapón.área del diafragma y la constante del resorte de tal manera que un cambio de presión de 12 lbs/pulg². para satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han creado innumerables diseños y variantes con el paso de los años. Figura 1-a Actuador de una válvula de control. Debido a las diferentes variables. no puede haber una válvula universal. por tanto.

Para mínimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubería. Materiales Cuerpo: bronce. hierro. cuña dividida. sin estrangulación. pastas semilíquidas. Poca resistencia a la circulación. gas. acero inoxidable. aceites y petróleo. vapor.     Recomendada para Servicio con apertura total o cierre total. líquidos corrosivos. líquidos espesos. Cierre hermético. cuña flexible. Para resistencia mínima a la circulación. acero fundido. Desventajas Control deficiente de la circulación. disco doble. plastico de PVC. en la cual se cierra el orificio con un disco vertical de cara plana que se desliza en ángulos rectos sobre el asiento (fig.               . Diseño y funcionamiento sencillos. hierro fundido. Para uso poco frecuente. Se requiere mucha fuerza para accionarla. Ventajas Alta capacidad. gases y líquidos no condensables. 1-1). Monel. acero forjado. aire. Bajo costo. La posición para estrangulación producirá erosión del asiento y del disco. Debe estar cubierta o cerrada por completo. Componentes diversos. Figura 1-1 Válvula de compuerta. La válvula de compuerta es de vueltas múltiples. Aplicaciones Servicio general. Produce cavitación con baja caída de presión.Válvulas de compuerta. Variaciones Cuña maciza.

Para accionamiento frecuente. 1-2). No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca. Capacidad nominal de temperatura para operación y diseño. Tipo de empaquetadura del vástago. Tipo de asiento.      Recomendada para Servicio con apertura total o cierre total.         Válvulas de macho La válvula de macho es de ¼ de vuelta. que controla la circulación por medio de un macho cilíndrico o cónico que tiene un agujero en el centro. pastas semilíquidas. corrosivos. Cerrar las válvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y mugre atrapados. vapores. que se puede mover de la posición abierta a la cerrada mediante un giro de 90° (fig. Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura. Figura 1-2 Válvula de macho. líquidos. Tipo de bonete. Tipo de cuña. Especificaciones para el pedido Tipo de conexiones de extremo. Aplicaciones Servicio general. Para cantidad mínima de fluido atrapado en la tubería.    . Capacidad nominal de presión para operación y diseño. Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubería para líquidos calientes y al comprobar que las válvulas estén cerradas. gases.      Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Lubricar a intervalos periódicos. Para resistencia mínima a la circulación. Abrir las válvulas con lentitud para evitar el choque hidráulico en la tubería. Tipo de vástago. Ventajas Alta capacidad. Para baja caída de presión a través de la válvula.

Lubricante. níquel. Disposición de los orificios. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Dejar espacio libre para mover la manija en las válvulas accionadas con una llave. Desventajas Requiere alta torsión (par) para accionarla. en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapón que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería (fig. . 1-3). En las válvulas con macho lubricado. Materiales Hierro.   Bajo costo. Cierre hermético.               Válvulas de globo Una válvula de globo es de vueltas múltiples. si es de orificios múltiples. Monel. Funcionamiento rápido. aleación 20. Capacidad nominal de temperatura. lubricarlas a intervalos periódicos. Hastelloy. Material del macho. si es válvula lubricada. Cavitación con baja caída de presión. Figura 1-3 Válvula de globo. Variaciones Lubricada. Especificaciones para pedido Material del cuerpo. hacerlo antes de ponerlas en servicio. acero inoxidable. hierro dúctil. acero al carbono. camisa de plástico. orificios múltiples. En las válvulas con macho lubricado. Desgaste del asiento. sin lubricar.

Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulación. excepto en servicio con vapor a alta temperatura. acero forjado.    Recomendada para Estrangulación o regulación de circulación. Costo relativo elevado. Desventajas Gran caída de presión. para corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura. Tipo de asiento. Capacidad nominal para temperatura. líquidos. plásticos. acero inoxidable. Variaciones Normal (estándar). Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Instalar de modo que la presión este debajo del disco.     Aplicaciones Servicio general. hierro fundido. Para corte positivo de gases o aire. hierro. Tipo de bonete. vapores. Componentes: diversos. corrosivos. Apretar la tuerca de la empaquetadura. Tipo de vástago. Control preciso de la circulación. lo cual reduce el tiempo y desgaste en el vástago y el bonete. Tipo de empaquetadura o sello del vástago. Ventajas Estrangulación eficiente con estiramiento o erosión mínimos del disco o asiento. Registro en lubricación. de tres vías. Tipo de disco. Disponible con orificios múltiples. Hay que abrir ligeramente la válvula para expulsar los cuerpos extraños del asiento. Capacidad nominal para presión. Especificaciones para el pedido Tipo de conexiones de extremo. en ángulo. pastas semilíquidas. Monel.           . gases. Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas. en "Y". Materiales Cuerpo: bronce. Para accionamiento frecuente.

zirconio. lo cual permite la circulación directa en la posición abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90° y cierra el conducto (fig. Circulación en línea recta. Venturi. en las cuales una bola taladrada gira entre asientos elásticos. sin estrangulación. Aplicaciones Servicio general. hierro dúctil. altas temperaturas. plásticos de polipropileno y PVC. orificio de tamaño reducido. neopreno. Para temperaturas moderadas. Cierre hermético con baja torsión (par). Desventajas Características deficientes para estrangulación. latón. Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras. pastas semilíquidas. Se limpia por si sola. cuerpo o entrada de extremo divididos (partidos). Alta capacidad. orificio de tamaño total. aceros al carbono. Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación. Poco mantenimiento. titanio. Nylon. aluminio. Variaciones Entrada por la parte superior. Corte bidireccional. Asiento: TFE. TFE con llenador.     Recomendada para Para servicio de conducción y corte. Pocas fugas. Figura 1-4 Válvula de bola. tres vías.Válvulas de bola Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta. aceros inoxidables. Cuando se requiere apertura rápida. Buna-N. No requiere lubricación. Tamaño compacto. Materiales Cuerpo: hierro fundido. Propensa a la cavitación. Ventajas Bajo costo. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento               . tántalo. 1-4). bronce. Alta torsión para accionarla.

Circulación en línea recta. bajo costo. Figura 1-5 Válvula de mariposa.       Dejar suficiente espacio para accionar una manija larga. Numero mínimo de piezas móviles. Servicio con estrangulación. 1-5). gases. compacta. pastas semilíquidas. líquidos con sólidos en suspensión. Material para el cuerpo. Ventajas Ligera de peso. No tiene bolas o cavidades. Cuando solo se permite un mínimo de fluido atrapado en la tubería. Cuando se requiere corte positivo para gases o líquidos. Entrada superior o entrada lateral. Para accionamiento frecuente. Aplicaciones Servicio general. Material para el asiento. líquidos. Especificaciones para el pedido Temperatura de operación. Presión de funcionamiento. Tipo de orificio en la bola. Válvulas de mariposa La válvula de mariposa es de ¼ de vuelta y controla la circulación por medio de un disco circular. Requiere poco mantenimiento.        . Orificio completo o reducido. con el eje de su orificio en ángulos rectos con el sentido de la circulación (fig. Se limpia por si sola. Alta capacidad. Para baja ciada de presión a través de la válvula.       Recomendada para Servicio con apertura total o cierre total.

neopreno. Figura 1-6 Válvula de diafragma. volante o rueda para cadena. neopreno. Dejar suficiente espacio para el movimiento de la manija. Cuando el vástago de la válvula hace descender el compresor. Hypalon. aceros al carbono. Capacidad limitada para caída de presión. Asiento: Buna-N. viton.   Desventajas Alta torsión (par) para accionarla. .         Especificaciones para el pedido Tipo de cuerpo. Válvulas de diafragma Las válvulas de diafragma son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Variaciones Disco plano. Las válvulas deben estar en posición cerrada durante el manejo y la instalación. Tipo de accionamiento. Disco: todos los metales. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Se puede accionar con palanca. Propensa a la cavitación. bronce. poliuretano. Material del cuerpo. aceros inoxidables. revestimientos de elastómeros como TFE. Temperatura de funcionamiento. TFE. aleación 20. Hycar. Materiales Cuerpo: hierro. Hypalon. caucho. el diafragma produce sellamiento y corta la circulación (fig. BunaN. Material del asiento. con camisa completa. butilo. Presión de funcionamiento. Monel. alto rendimiento. atornillado. Tipo de asiento. disco realzado. hierro dúctil. si se acciona con palanca. 1-6). con brida. Material del disco. acero forjado. Kynar.

                 . en gran variedad de cada uno. No utilizar barras. No hay posibilidad de fugas por el vástago. Especificaciones para el pedido Material del cuerpo. pastas semilíquidas fibrosas. Material del diafragma. Elevada torsión al cerrar con la tubería llena. Ventajas Bajo costo. No tienen empaquetaduras. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Lubricar a intervalos periódicos. Tipo del bonete. Tipo de accionamiento. lodos. plásticos macizos. con camisa. corrosión o formación de gomas en los productos que circulan. Variaciones Tipo con vertedero y tipo en línea recta.   Recomendada para Servicio con apertura total o cierre total. Tipo del vástago. llaves ni herramientas para cerrarla. materiales pegajosos o viscosos. Para servicio de estrangulación. Desventajas Diafragma susceptible de desgaste. productos farmacéuticos. Presión de funcionamiento. Inmune a los problemas de obstrucción. Conexiones de extremo. Materiales Metálicos. alimentos. Para servicio con bajas presiones de operación. Aplicaciones Fluidos corrosivos. Temperatura de funcionamiento.

1-7). Materiales Caucho. No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan.Válvulas de apriete La válvula de apriete es de vueltas múltiples y efectúa el cierre por medio de uno o más elementos flexibles. poliuretano. neopreno blanco. lodos y pastas de minas. Para servicios que requieren poco mantenimiento. como diafragmas o tubos de caucho que se pueden apretar u oprimir entre sí para cortar la circulación (fig. Cuando hay baja caída de presión a través de la válvula. neopreno. Figura 1-7 Válvula de apriete. Ventajas Bajo costo. Diseño sencillo. Aplicaciones Pastas semilíquidas. Variaciones Camisa o cuerpo descubierto. Para temperaturas moderadas. butilo. Difícil de determinar el tamaño. sistemas para conducción neumática de sólidos.        . TFE. Viton A. Desventajas Aplicación limitada para vació. Servicio de estrangulación. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Los tamaños grandes pueden requerir soportes encima o debajo de la tubería. líquidos con grandes cantidades de sólidos en suspensión. caucho blanco. Buna-S.      Recomendada para Servicio de apertura y cierre. Poco mantenimiento. si los soportes para el tubo son inadecuados. No corrosiva y resistente a la abrasión. caucho de siliconas. camisa o cuerpo metálicos alojados. servicio de alimentos. BunaN. Hypalon.

al invertirse la circulación. funcionan sin controles externos y dependen para su funcionamiento de sentido de circulación o de las presiones en el sistema de tubería. Para tuberías verticales que tienen circulación ascendente. Hay dos diseños: uno en "Y" que tiene una abertura de acceso en el cuerpo para el esmerilado fácil del disco sin desmontar la válvula de la tubería y un tipo de circulación en línea recta que tiene anillos de asiento reemplazables. La circulación del líquido en el sentido deseado abre la válvula. la selección de la válvula. Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulación en la tubería. Al contrario de los otros tipos descritos. se hace sobre la base de las condiciones para seleccionar la válvula de control de circulación. son válvulas de accionamiento automático. Aplicaciones Para servicio con líquidos a baja velocidad. Variaciones Válvulas de retención con disco inclinable. Camisa descubierta o alojada. Hay tres tipos básicos de válvulas de retención: 1) válvulas de retención de columpio. La válvula de retención (fig. El disco en "Y" se puede esmerilar sin desmontar la válvula de la tubería. 1-8) esta destinada a impedir una inversión de la circulación. Ventajas Puede estar por completo a la vista. más bien que para servicio general: válvulas de retención (check) y válvulas de desahogo (alivio). se cierra. con frecuencia. Para servicio en tuberías que tienen válvulas de compuerta. Recomendada para Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación. Esta válvula tiene un disco embisagrado o de charnela que se abre por completo con la presión en la tubería y se cierra cuando se interrumpe la presión y empieza la circulación inversa. Válvulas de retención del columpio. Materiales de la camisa.    Especificaciones para el pedido Presión de funcionamiento. La turbulencia y las presiones dentro de la válvula son muy bajas.        . Válvulas de retención (check). Válvulas de retención (check) y de desahogo (alivio) Hay dos categorías de válvulas y son para uso específico. Como ambos tipos se utilizan en combinación con válvulas de control de circulación. 2) de elevación y 3) de mariposa. Temperatura de funcionamiento.

Si una válvula no corta el paso. Para uso cuando la caída de presión a través de la válvula no es problema. acero inoxidable. Antes de volver a armar. hierro fundido.Materiales Cuerpo: bronce. Monel. Acción rápida. Figura 1-8 Válvula de retención (tipo de elevación).   Ventajas Recorrido mínimo del disco a la posición de apertura total. examinar la superficie del asiento. acero fundido. la presión siempre debe estar debajo del asiento. aire. . Válvulas de retención de elevación Una válvula de retención de elevación es similar a la válvula de globo.     Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento En las tuberías verticales. Si el asiento está dañada o escoriado. limpiar con cuidado todas las piezas internas. Componentes: diversos. acero forjado. Aplicaciones Tuberías para vapor de agua. agua y vapores con altas velocidades de circulación. excepto que el disco se eleva con la presión normal e la tubería y se cierra por gravedad y la circulación inversa. se debe esmerilar o reemplazar. acero al carbono. Para uso con válvulas de globo y angulares.    Recomendada para Cuando hay cambios frecuentes de circulación en la tubería. gas.

examinar disco y asiento. de modo que un sello flexible sujeto al disco este a 45° con el cuerpo de la válvula. macho. acero forjado. desde debajo del asiento. La sencillez del diseño permite construirlas con diámetros grandes. bajo carga de resorte. Variaciones Con camisa completa. Con asiento blando. PVC.      Ventajas El diseño del cuerpo se presta para la instalación de diversos tipos de camisas de asiento. Penton. vertical. Funcionamiento rápido.Variaciones Tres tipos de cuerpos: horizontal. Se puede instalar virtualmente en cualquier posición. cuando esta se encuentra cerrada. acero inoxidable. angular. hierro fundido. Válvula de retención de mariposa Una válvula de retención de mariposa tiene un disco dividido embisagrado en un eje en el centro del disco. hierro. grafito impenetrable. Aplicaciones Servicio para líquidos o gases. bola. Componentes: diversos. Para uso con las válvulas de mariposa. La válvula vertical se utiliza en tubos verticales con circulación ascendente. Materiales Cuerpo: bronce. La válvula horizontal se instala en tuberías horizontales.    Recomendada para Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación en la tubería. Tipos con bola (esfera). Si hay fugas de la circulación inversa. el disco solo se mueve una distancia corta desde el cuerpo hacia el centro de la válvula para abrir por completo. diafragma o de apriete. retención para vapor. Cuando hay cambios frecuentes en el sentido de la circulación. pistón. Luego. Monel. Menos costosa cuando se necesita resistencia a la corrosión. . camisa de TFE.     Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento La presión de la tubería debe estar debajo del asiento.

TFE. vapor de agua. Comprobar que la válvula queda instalada de modo que la abra la circulación normal. caucho de siliconas. vapores. titanio. neopreno. uretano. Recomendada para Sistemas en donde se necesita una gama predeterminada de presiones. acero inoxidable. No se requiere potencia auxiliar para la operación. Sello flexible: Buna-N. CPCB. bronce. gases. El tamaño de las válvulas de desahogo es muy importante y se determina mediante fórmulas específicas.   Ventajas Bajo costo. I Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento En las válvulas con camisa. Construcción con diafragma para válvulas utilizadas en servicio corrosivo. El uso principal de esta válvula es para servicio no comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la presión. Válvulas de desahogo (alivio) Una válvula de desahogo (fig. Hypalon.Materiales Cuerpo: acero. aluminio. La válvula de seguridad a la válvula de desahogo y se abre con rapidez con un "salto" para descargar la presión excesiva ocasionada por gases o líquidos comprimibles.   . polipropileno. polietileno. caucho de butilo. esta se debe proteger contra daños durante el manejo. Variaciones Seguridad. hierro fundido. Nordel. Figura 1-9 Válvula de desahogo (alivio). Monel. Viton. Aplicaciones Agua caliente. Tygon. 1-9) es de acción automática para tener regulación automática de la presión. desahogo de seguridad. para regularla. PVC.

vidrio y TFE. camisa de TFE. . Componentes: diversos. latón. acero al carbono. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Se debe instalar de acuerdo con las disposiciones del codigo ASME para recipientes de presión sin fuego. acero inoxidable. bronce.Materiales Cuerpo: hierro fundido. Hastelloy. Monel. Se debe instalar en lugares de fácil acceso para inspección y mantenimiento.

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