BOLETN TCNICO

Lnea Presin

Tuberas presin clases 4, 6, 10 y 16 Normas NCh 397 y NCh 399 Unin cementar Unin anger con anillo de goma Fittings inyectados Accesorios fierro fundido Caractersticas tcnicas Recomendaciones de instalacin Otros

E x i j a

l a

m a r c a

V i n i l i t ,

n o

c o n f e

e n

l o s

p a r e c i d o s

INTRODUCCIN

Duratec-Vinilit S.A. pertenece a Empresas Pizarreo S.A., lder en el desarrollo tecnolgico de elementos para la construccin nacional, la que a su vez pertenece al conglomerado multinacional Etex Group de origen belga, extendido a travs de los 5 continentes, en 36 pases y posee 120 empresas. Duratec-Vinilit S.A. es una industria que se dedica principalmente a la fabricacin de tuberas y fittings de PVC (Policloruro de Vinilo), material termoplstico de origen petroqumico, utilizado por primera vez para la fabricacin de tubos en Alemania a fines de los aos 30. Las tuberas y fittings de PVC Vinilit presin, se fabrican en equipos de transformacin termoplstica de ltima generacin, con una experiencia de ms de 25 aos en la fabricacin de productos plsticos. Debido a las extraordinarias propiedades del PVC y al amplio rango de dimetros y clases de tuberas fabricadas por Duratec-Vinilit S.A., stas ocupan un lugar primordial en el mercado nacional, emplendose con gran xito en las redes de agua potable, conduccin de fluidos corrosivos, instalaciones sanitarias, sistemas de riego, instalaciones telefnicas, etc. Todos nuestros tubos y fittings se fabrican de acuerdo a normas chilenas vigentes y son certificados por un organismo de control de calidad independiente, calificado por el Instituto Nacional de Normalizacin (I.N.N.) e inscrito en el registro de Laboratorios del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. Duratec-Vinilit S.A. tiene un sistema de certificacin permanente de produccin, lo que evita que lotes no aprobados por los organismos de certificacin independientes puedan ser vendidos a los clientes.

 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5

INTRODUCCIN

1 4 4 4 5 6 6 7 10 10 12 15 15 16 30 30 31 31 33 33 35 38 38 39 39 40 42 42 43 44 45 45 46 48 48 48 49 49 49

GENERALIDADES Materia Prima Terminologa Procesos de fabricacin Propiedades del PVC rgido Caractersticas de las tuberas de PVC Normas, calidad e identificacin

TUBERAS Clasificacin (presin de trabajo) Diseo de la tubera Dimensiones de tuberas de PVC Identificacin

ACCESORIOS

MANEJO Y TRANSPORTE Carga y transporte Descarga y manipulacin Almacenamiento

UNIONES Y MONTAJE DE TUBERAS Unin cementar Unin con anillo de goma

COLOCACION EN ZANJA Consideraciones generales Construccin de la zanja Formas de la zanja Material de encamado Relleno Instalacin de los tubos Cambios de direccin Instalacin de tuberas con napa fretica Rendimientos de colocacin Pruebas hidrulicas de la tubera instalada El aire en las tuberas

OTRAS FORMAS DE INSTALACIN Instalacin sobre el nivel del terreno Instalaciones areas Instalacin en terrenos con pendientes fuertes Instalacin en terrenos pantanosos e instalaciones submarinas Cruce de carreteras y vas de ferrocarril

8 8.1 8.2 8.3 9 9.1 9.2 10 10.1 10.2 10.3 10.4 11 11.1 11.2 11.3 12 13 14 15 15.1 15.2

MACHONES DE ANCLAJE Dimensionamiento Localizacin de los machones de anclaje Tipos de machones y formas de anclaje

50 50 51 52 53 53 55 56 56 56 57 57 59 59 59 62 64 66 66 67 67 67

CONEXIONES DE SERVICIO Arranques domiciliarios Instalacin de grifos PVC - Acero/Cobre

CONEXIONES A OTROS MATERIALES Conexin PVC - Fierro fundido Conexin PVC - Acero Conexin PVC - Cobre Conexin PVC - Rocalit

CALCULO HIDRULICO Prdida de carga y determinacin del dimetro y velocidad de la de tubera Ejemplos de clculo hidrulico Prdidas de carga singulares

GOLPE DE ARIETE

PRESIN DE COLAPSO

EFECTO DE LA TEMPERATURA DISEO ESTRUCTURAL Generalidades Cargas externas

16

RESISTENCIA QUMICA

75

1. GENERALIDADES

1.1. MATERIA PRIMA La materia prima base de las tuberas y accesorios Vinilit es el PVC, resina plstica producida por la polimerizacin del cloruro de vinilo. A la resina de PVC se agregan pequeas cantidades de: Estabilizantes que confieren una mxima resistencia a la degradacin trmica. Lubricantes que permiten la trabajabilidad del material en las mquinas. Colorantes o pigmentos que proporcionan el color que identifica cada campo de aplicacin de las tuberas y accesorios Vinilit.

1.2 a)

TERMINOLOGA Tubo de policloruro de vinilo (PVC) rgido: conducto cilndrico, hueco, sin costura, que puede conectarse con otros iguales por uniones del mismo u otro material. El conjunto puede conectarse a una red de distribucin de otros materiales mediante accesorios de unin adecuados a dichos materiales. Espiga: extremo liso de un tubo o accesorio. Enchufe (campana): corresponde al otro extremo del tubo o accesorio (hembra) destinado a recibir la espiga de otro tubo o accesorio de dimetro y espesor adecuados para formar la unin. Accesorios: piezas especiales necesarias para complementar el sistema de tuberas tales como curvas, codos, tees, etc. Clave: directriz superior del manto del tubo.

b) c)

d) Duratec-Vinilit S.A. utiliza los tipos de resinas de PVC que renen las caractersticas fsicas y qumicas ms apropiadas para la fabricacin de tuberas para la conduccin de agua.

e)

Extrusin
Materia prima Tolva de alimentacin Camisa y calefactores Calibrador Cabezal Jaln Bao de refrigeracin Sierra de corte Marcadoras Acampanadora de cabeza de tubos

Motor elctrico de rotacin del tornillo

Tornillo

Zona de herramentales

1.3 PROCESOS DE FABRICACIN La materia prima preparada a base de resina de PVC para la fabricacin de tuberas y accesorios puede ser transformada en productos terminados a travs de los siguientes procesos: Extrusin Una lnea de extrusin permite la transformacin de la resina de PVC en tuberas o perfiles. La lnea de extrusin est formada por los siguientes elementos: Extrusora, compuesta por dos tornillos rotatorios y una camisa envolvente con calefactores elctricos, en la que la mezcla de materia prima es calentada a una temperatura cercana a los 200 C, la cual es plastificada y comprimida hacia la salida de la camisa por los tornillos. El material plastificado es moldeado en tuberas o perfiles al pasar por la zona de herramentales localizada a la salida de la mquina (ver figura adjunta). Calibrador, que define la forma y dimensiones finales del producto. En las tuberas de PVC la calibracin se efecta sobre el dimetro exte-

rior del tubo, segn lo indica la normativa chilena. Sistema de refrigeracin, para llevar a temperatura ambiente el producto terminado. Extractor de velocidad regulable que permite obtener el espesor de pared deseado. Sierra de corte. Marcadora de ink-jet de tuberas o perfiles. Formadora de enchufe (campana).

Inyeccin Una mquina inyectora permite la transformacin de la resina de PVC en accesorios para las tuberas. Esta mquina est formada por los siguientes elementos: Una unidad de inyeccin, compuesta por un tornillo rotativo y una camisa envolvente con calefactores elctricos, en la cual la materia prima es calentada, plastificada y comprimida hacia la prensa. Una unidad de cierre (prensa), compuesta por los platos portamoldes y los sistemas de barras guas y de cierre. Moldes de inyeccin que definen la forma y dimensiones del accesorio a inyectar.

Inyeccin
Sistema de cierre (bloqueo) del plato mvil Plato fijo portamolde Tornillo de inyeccin Camisa y calefactores Reductor de velocidad Tolva de alimentacin Motor elctrico de rotacin del tornillo

Molde de inyeccin

Prensa de cierre

Columnas gua

Plato mvil portamolde

Marco base

Manmetros indicadores de presin

Control de movimiento de la prensa de inyeccin

Prensa de inyeccin

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1.4

PROPIEDADES DEL PVC RGIDO

Caractersticas fsicas Peso especfico: 1.36 - 1.40 gr/cm3 a 25C Variacin longitudinal mx.: Menor que 5% segn NCh 1649 Coeficiente de dilatacin trmica: ~ 0.08 mm/(m C) Inflamabilidad: Autoextinguible Coeficiente de friccin: n = 0.009 Manning c =150 Hazen - Williams Punto Vicat: ~ 76C (temperatura de ablandamiento) Constante dielctrica: 50/60 ciclos: 4 800 ciclos: 3.4 sobre 1 milln de ciclos: 3 Factor de disipacin: 800 mil a 1 milln de ciclos: 0.02 - 0.04 Resistencia dielctrica: 20 kw/mm Conductividad trmica: 35 10-5 cal cm/(cm2 s C) Caractersticas mecnicas Tensin de diseo: 100 kg/cm2 Resistencia a la traccin: 450 a 550 kg/cm2 Resistencia a la compresin: 610 kg/cm2 Mdulo de elasticidad: ~ 30.000 kg/cm2 Resistencia al aplastamiento (segn normativa chilena) hasta 0,4 veces el dimetro sin grietas ni roturas Elongacin hasta ruptura: ~ ~15%

Resistencia Qumica La resistencia qumica del PVC constituye una de sus caractersticas ms apreciadas. All donde fallan los tubos de materiales tradicionales, los tubos de PVC poseen una gran y variada resistencia a las aguas agresivas y a la corrosin de los suelos, de modo que no necesitan ser pintados ni cubiertos con revestimientos de proteccin, excepto que se expongan a los rayos solares. En este caso, los tubos se pueden fabricar con compuestos especiales que los hacen resistentes a los rayos ultravioletas (UV) o pueden ser pintados con pinturas vinlicas. Tambin los tubos de PVC son capaces de conducir soluciones salinas, cidos y lcalis diluidos o concentrados sin alteracin de sus propiedades. En el captulo N 16 de este catlogo tcnico se encuentran tablas de comportamiento del PVC frente a diferentes productos qumicos. 1.5 CARACTERSTICAS DE LAS TUBERAS DE PVC

La amplia aceptacin de las tuberas de PVC en todo el mundo se debe fundamentalmente a sus propiedades y a las numerosas ventajas que tienen sobre otros materiales. Mencionaremos a continuacin algunas de ellas: Resistencia mecnica: Las tuberas Vinilit se clasifican tcnicamente como flexibles, con un excelente comportamiento bajo cargas combinadas. En consecuencia, las exigencias respecto a las zanjas, especialmente a grandes profundidades, son cumplidas con mayor coeficiente de seguridad que otros tipos de tuberas. Resistencia a la corrosin: Las tuberas Vinilit resisten cidos, lcalis, soluciones salinas y productos industriales sin presentar daos a travs de los aos.

Resistencia a la electrlisis: Las tuberas Vinilit son inmunes a la accin galvnica o electroltica. Capacidad contra incrustaciones: Las tuberas Vinilit presentan paredes lisas y libres de porosidad que impiden las incrustaciones, proporcionando una mayor vida til y manteniendo la eficiencia inicial de la red. Conduccin: La superficie interior de las tuberas Vinilit es lisa, lo que reduce considerablemente las prdidas de carga por friccin. Liviana: Las tuberas de PVC Vinilit son las ms livianas del mercado, facilitando su manipulacin, almacenaje e instalacin. Facilidad de instalacin: El sistema de unin de tubos y accesorios de PVC hasta 50 mm, consiste en uniones pegadas con adhesivo Vinilit, cuya unin corresponde a una soldadura en fro que acta como tal, formando un conjunto homogneo. Este sistema de unin desarrolla su mxima resistencia en un mnimo de tiempo, facilitando ampliamente las instalaciones (ver punto 5.1). En dimetros de 63 a 400 mm se utilizan las uniones Anger con anillos de goma (ver punto 5.2). Baja conductividad trmica: Esta propiedad de las tuberas Vinilit, impide la condensacin en la superficie de los tubos cuando conduce lquidos muy fros, evitando en casos especiales el uso de materiales aislantes. Economa: Las tuberas Vinilit ofrecen econo-

mas considerables bajo los aspectos siguientes: a) Los tubos son ms econmicos en cada dimetro respecto de otros materiales competitivos. Por su menor coeficiente de friccin se utilizan menores dimetros que con tuberas de acero o hierro dctil. El costo en mano de obra de instalacin es muy reducido, debido al bajo peso de las tuberas y a la facilidad y rapidez con que se realizan las uniones cementadas o con anillos de goma. El costo del transporte es tambin ms bajo debido a su peso y facilidad de manejo y a la posibilidad de transportar diferentes dimetros, uno dentro de otro. Debido a la hermeticidad de las uniones cementadas y Anger, no se llena de races el interior de los tubos, evitando la obstruccin del paso de los efluentes. NORMAS, CALIDAD E IDENTIFICACIN

b)

c)

d)

e)

1.6

Normalizacin Las normas establecen las caractersticas dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias del uso prctico a que son sometidas las tuberas de PVC. Las distintas normas constituyen en conjunto una referencia nica para la calificacin de los diversos productos, tanto para los fabricantes como para los usuarios. Las normas por las que se rigen las tuberas Vinilit son las siguientes en sus versiones actualizadas:

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Normas por las que se rigen las tuberas Vinilit

ESPECIFICACIN NORMAS CHILENAS (NCh) Requisitos tubos de PVC para fluidos a presin. Tubos termoplsticos para la conduccin de fluidos, dimetros exteriores y presin nominales. Compuesto de PVC rgido. Requisitos. Tubos de PVC. Mtodos de ensayo. Calidad de extrusin, aplastamiento, impacto. Resistencia al reventamiento por presin hidrulica interna a largo plazo. Tubos de material plstico. Resistencia a la presin hidrosttica interior. Combustibilidad. Extraccin de sustancias contenidas en tubos de PVC por contacto con agua potable. Resistencia qumica. Contraccin longitudinal. Absorcin de agua. Requisitos, uniones y accesorios para tubos de PVC para fluidos a presin. 399 1825 1649 769 1721 814 815 399 397 ASTM D-2241 D-2122 D-1784 D-2152 D-2412 D-2444 D-1598 D-1599 D-635 DGN-28 D-543

Control de calidad Para vigilar constantemente el cumplimiento de las especificaciones de las normas, Duratec Vinilit S.A. cuenta con tcnicos especializados y los ms modernos laboratorios de control de calidad de la industria de tubos y fittings de PVC existentes en Chile. Nuestros laboratorios efectan todas las pruebas requeridas por las normas, tanto para materias primas como para productos terminados. Adems, permanentemente los mtodos de control son verificados por un organismo certificador de calidad independiente, calificado por el Instituto Nacional de Normalizacin (I.N.N.). Los principales controles y ensayos que se realizan son:

ASPECTO (tubos y fittings) Los tubos de PVC deben ser rectos. Las superficies externa e interna de los tubos y de las uniones y accesorios (fittings) deben ser lisas, limpias y exentas de pliegues, ondulaciones y porosidades. Los colores deben estar de acuerdo a la norma correspondiente al tipo de tubo (tubos y accesorios presin, color celeste). DIMENSIONAL (tubos y accesorios, incluyen inyectados y conformados) Los tubos de PVC rgido y los accesorios se fabrican cumpliendo estrictas especificaciones y normas de calidad respecto a los siguientes parmetros dimensionales: dimetro exterior medio, dimetro exterior en cualquier punto (tolerancia de ovalizacin), dimetro interno, espesores de pared en cualquier punto, largo til, excentricidad en una seccin transversal cualquiera y longitud mnima de insercin.

RESISTENCIA A LA PRESIN HIDROSTTICA INTERNA (tubos y accesorios) Los tubos de PVC rgido, al igual que los accesorios inyectados y conformados, deben resistir un ensayo de presin hidrosttica interior sin romperse, agrietarse, deformarse notoriamente o evidenciar prdidas. Se somete la probeta durante una hora a 20C a una presin hidrosttica de 4,2 veces la presin nominal de trabajo, correspondiente a una presin cercana a la presin de rotura del material. RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO (tubos) Los tubos de PVC rgido deben resistir un ensayo de aplastamiento de hasta 0,4 veces el dimetro exterior sin evidenciar, a simple vista, trizaduras, grietas o roturas. CALIDAD DE LA EXTRUSIN (tubos) Los tubos de PVC rgido deben resistir un ensayo consistente en la inmersin de probetas en acetona anhdrida durante 20 minutos, sin descascararse o desintegrarse. Este ensayo se efecta para determinar la calidad de plastificacin del proceso de extrusin de los tubos de PVC rgido, comprobndose la adecuada fusin del material para asegurar su ptima funcionalidad. CONTRACCIN LONGITUDINAL POR EFECTO DEL CALOR (tubos) Los tubos de PVC rgido se someten a un ensayo de contraccin, aplicndoles una temperatura de 150oC. Permite conocer el comportamiento de los tubos desde el punto de vista de su estabilidad dimensional, y su variacin longitudinal debe ser menor o igual que 5%. REQUISITOS DE ATOXICIDAD (tubos y accesorios) Los tubos y accesorios de PVC rgido destinados a tubos para conduccin de agua potable o productos alimenticios, no deben transmitir a esas sustancias sabor, olor o color ni incorporarles un contenido de ele-

mentos txicos mayor que los lmites fijados en las normas respectivas. ABSORCIN DE AGUA (tubos y accesorios) Este ensayo controla la absorcin mxima permitida para mantener las propiedades originales y su estabilidad dimensional. Los tubos y accesorios moldeados por inyeccin pueden absorber una cantidad de agua menor o igual a 4 mg/cm2. RESISTENCIA AL IMPACTO (tubos) Este ensayo consiste en determinar la resistencia al impacto de los tubos de PVC rgido mediante la cada libre de un percusor desde una altura determinada por las normas. Los tubos de PVC rgido deben resistir este ensayo sin presentar trizaduras, grietas o roturas. ENSAYO DE ESTANQUEIDAD (tubos y accesorios) Controla el conformado de las cabezas de los tubos y la funcionalidad de las uniones entre tubos o tubos con fittings. Las uniones con anillo de material elstico y cementadas entre tubos, con o sin accesorios, deben resistir un ensayo de estanqueidad a una presin hidrulica interna de 2 veces su presin normal de trabajo. ALIVIO DE TENSIONES (accesorios) Los accesorios moldeados por inyeccin deben resistir un ensayo de alivio de tensiones sin presentar grietas ni burbujas ni otros defectos superficiales que pudieran presentarse. No deben tener una profundidad mayor que un 20% del espesor de pared. Este ensayo determina la calidad del material bajo las condiciones del moldeo, y su comportamiento con los cambios trmicos. ANILLOS DE GOMA Los anillos de material elstico usados en las campanas de los tubos, o en los accesorios, deben cumplir los requisitos indicados en la norma NCh 1657 parte 2, correspondiente a los anillos de uso general para tuberas de PVC.

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2. TUBERAS

2.1 CLASIFICACIN 2.1.1 PRESIN DE TRABAJO De acuerdo a lo especificado en las normas NCh 397 y 399, las tuberas Vinilit presin se han diseado para las siguientes presiones de trabajo:

mnimo accesorios y tuberas clase 10, pudiendo usarse la tubera clase 6 en aquellos casos especiales de instalaciones de agua potable en zonas rurales. Para instalaciones industriales y agrcolas, deber seleccionarse la tubera de acuerdo a las presiones internas de trabajo y por las condiciones de empleo en lo relacionado a trnsito de vehculos, exposicin a la intemperie, temperatura y tipo del lquido por conducir, etc. Si las tuberas tienen menos del espesor mnimo exigido por la NCh 399, resistirn menos presin interna y aplastamiento y tendrn una vida til menor. Duratec Vinilit S. A. garantiza el cumplimiento de los espesores exigidos por dicha norma, gracias a su control de calidad interno y a la supervisin de las enti-

Presin nominal de trabajo a 20o C Clase 4 6 10 16 kg/cm2 4 6 10 16 lb/pulg2 (aprox.) 60 90 150 240 m.c.a.* 40 60 100 160

* m.c.a.= metros columna de agua

10

Conforme a lo indicado en la norma NCh 399, en las instalaciones de agua potable deben emplearse como

Planos de carga
Plano de carga en aduccin gravitacional
60 m 100 m 160 m

40 m

Plano de carga en impulsin

40 m 100 m 160 m 60 m

dades de certificacin. Normalmente, en una instalacin las tuberas estn sometidas a una presin interna debido a diferencias de nivel de agua entre la fuente de alimentacin de la tubera y su salida en aducciones gravitacionales, o bien, debido al bombeo del lquido cuando se trata de impulsiones o elevaciones.

2.1.2 EFECTO DE LA TEMPERATURA EN LA PRESIN DE TRABAJO Las presiones nominales de trabajo que indican las clases, corresponden a la conduccin de un lquido a 20C de temperatura. A medida que esta temperatura aumenta, se deben reducir las presiones de trabajo. A continuacin se presenta un grfico (2.1) que muestra la relacin existente entre la temperatura y la presin interna de trabajo del material para diferentes clases.

Grfico 2.1

Temperatura - Presin interna

11

Nota: Es importante sealar que frente a temperaturas del medio ambiente bajo los 0 C, la tubera de PVC disminuye su resistencia a los impactos. Por lo tanto, es conveniente aislar y proteger aquellas zonas en que la red queda ms expuesta al fro. Adems, la manipulacin de los tubos y fittings a bajas temperaturas (menos de 0C) debe ser mucho ms cuidadosa para evitar roturas durante las descargas de tubos de los camiones y durante su instalacin.

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2.2

DISEO DE LA TUBERA

Tensin de diseo El comportamiento estructural del PVC al ser sometido a un esfuerzo de traccin es elstico hasta 200 kg/ cm2, es decir, el material se deforma al traccionarlo con la tensin aplicada, y, al dejar de traccionarlo, el material vuelve a sus dimensiones iniciales. Para tensiones de traccin mayores a 200 kg/cm2, el material se comporta plsticamente, es decir, al dejar de traccionarlo el material pierde sus caractersticas dimensionales quedando con una deformacin permanente. El PVC se comporta plsticamente hasta 450 kg/cm2 que corresponde a la tensin de ruptura, valor muy superior a la tensin de diseo del PVC de 100 kg/cm2 segn norma chilena. Estos valores del comportamiento elstico de 200 kg/ cm2 y lmite de ruptura de 450 kg/cm2 son vlidos a 12

temperatura ambiente y aplicando las tensiones a un tiempo reducido. Sin embargo, estos valores varan con la temperatura y el tiempo de aplicacin de sta. A mayor temperatura sobre 25 C, la resistencia elstica y de ruptura es menor, y a mayor tiempo de aplicacin de la carga, la resistencia elstica y de ruptura es menor. Analizando la temperatura, se aprecia que entre 0 C o y 25 C, el comportamiento estructural no vara. Sin embargo, con temperaturas mayores, las tensiones de la regin elstica y de ruptura bajan proporcionalo mente hasta un valor nulo a los 60 C (grfico 2.1). En cuanto al tiempo de aplicacin del esfuerzo, la tensin de ruptura del material aplicando la tensin durante unos 60 a 90 segundos, es de 450 kg/cm2, como ya se dijo anteriormente. Sin embargo, si se aplica un esfuerzo prolongado de 364 kg/cm2 a un trozo de material de PVC, al cabo de 1.000 horas (del orden de un
o o

Grfico 2.2

Tensin de ruptura en funcin del tiempo de aplicacin de una carga de traccin

600

ESFUERZO DE TENSIN EN kg/cm2 (escala logartmica)

500 400 300 200 140 100 ESFUERZO DE DISEO (SEGUN NORMA CHILENA) 364 333 305 288

(REGION EL

STICA)

70 SEG.

0.01

500 1000

0.1

0.5

50 100

11.4 aos 105

57 aos

5x103

104

5x104

5 10

TIEMPO EN HORAS (escala logartmica)

106

mes y medio) se rompe, es decir, su esfuerzo de ruptura disminuye con el tiempo de aplicacin de la carga. Adicionalmente, si se aplica un esfuerzo prolongado de 333 kg/cm2 a un trozo de material de PVC, al cabo de 10.000 horas (del orden de 1 ao y 2 meses) se rompe, es decir, su esfuerzo de ruptura disminuye con el tiempo de aplicacin de la carga, y as sucesivamente. Como no se dispone de estadstica muy prolongada, se graficaron en escala doble logartmica el esfuerzo de ruptura y el tiempo de aplicacin, formando una lnea recta, por lo que es posible extrapolar los valores hasta 50 aos, que corresponde a 288 kg/cm2 (grfico 2.2). La variacin del lmite elstico con el tiempo de aplicacin de la carga se considera proporcional a la variacin del lmite de ruptura. Existe una relacin de equivalencia del esfuerzo de traccin aplicado al material PVC y la presin hidrulica, que es la variable que realmente interesa, dada en la Norma ISO-R-161, que es: P= 2S (D/e - 1)

D (mm): e (mm): SDR = D/e:

dimetro exterior de la tubera. espesor de la tubera. relacin dimetro/espesor de la tubera.

Ejemplo para tubera PVC clase 10:

10 kg/cm2 =

2 100 (D/e - 1)

despejando D/e, es decir, la relacin dimetro espesor SDR, se obtiene:

SDR = D/e =

2 100 10

+ 1 = 21

Por lo tanto, la relacin dimetro/espesor de las tuberas de PVC clase 10 es de 21, correspondiente a un valor constante. Evaluando la expresin anterior para el resto de las clases de tuberas, se aprecia que la relacin dimetro/espesor es un valor constante para cada clase de tuberas, pudindose construir la tabla con las clases de tuberas y espesores a partir de esta expresin. Sin embargo, existen pequeas diferencias con respecto al valor terico de la relacin dimetro/espesor en la fabricacin de las tuberas, que se aprecian en la tabla de dimensiones de las tuberas de PVC que se adjunta a continuacin (tabla 2.2.a y figura 2.2.b). La nomenclatura empleada para definir las presiones de trabajo en funcin de la relacin dimetro/espesor est de acuerdo a la norma ASTMD-224-711.

13

En que: P (kg/cm2): presin de trabajo de la tubera, que corresponde a 16 kg/cm2 para tuberas clase 16; 10 kg/cm2 para tuberas clase 10; 6 kg/cm2 para tuberas de clase 6 y 4 kg/cm2 para tuberas clase 4. S (kg/cm2): esfuerzo de diseo de traccin del material o tensin admisible, que por norma es de 100 kg/cm2.

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14

Tabla2.2.a

Tubera hidrulica color celeste. Largo til 6.0 m

Dim. exterior Nominal Nominal (mm) (pulg) Clase 4 Espesor mn. Peso tira (mm) (kg) Clase 6 Espesor mn. Peso tira (mm) (kg) Clase 10 Espesor mn. Peso tira (mm) (kg) Clase 16 (*) Espesor mn. Peso tira (mm) (kg)

1/2 3/4

1 1 1/4 1 1/2

2 2 1/2

20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400 1,8 1,8 2,2 2,5 2,8 3,2 4,0 4,9 6,2 7,0 7,9 3,94 4,76 7,13 9,11 11,33 14,88 22,93 35,14 56,35 71,37 90,88 1,8 1,8 1,9 2,2 2,7 3,2 3,7 4,1 4,7 5,9 7,3 9,2 10,4 11,7 1,5 1,8 2,0 2,4 3,0 3,6 4,3 5,3 6,0 6,7 7,7 9,6 12,0 15,0 17,0 19,1 1,5 1,9 2,4 3,0 3,7 4,7 5,6 6,7 8,2 9,3 10,4 11,9 14,7 18,6 23,4 26,3 29,7

3 4 4 1/2

5 6 8 10 12 14 16

2,02 2,54 3,45 4,80 6,94 10,10 13,12 16,37 21,26 33,25 51,66 82,20 104,76 132,79

1,05 1,59 2,20 3,32 5,24 7,49 10,73 16,10 20,57 25,78 33,83 52,74 82,41 130,30 166,77 211,97

0,83 1,28 2,06 3,16 4,87 7,90 11,19 16,02 23,99 30,88 38,66 50,47 78,15 123,78 197,07 250,33 318,87

(*) Clase 16: pedidos especiales.

Nota: Las tuberas Vinilit presin se fabrican normalmente con una longitud de 6 metros, pudindose fabricar en longitudes mayores segn el requerimiento de nuestros clientes.

Figura 2.2.b

Tubos unin cementar 20 a 50 mm

e 15

6m

Tubos unin anillo de goma 63 a 400 mm

e 15

6m

15 2.3 IDENTIFICACIN fabricados rigurosamente por nosotros y revisados bajo un estricto control de calidad, cumpliendo los requisitos de las normas vigentes mencionadas anteriormente. Adicionalmente, se incluyen dentro de las marcas los sellos de calidad otorgados por organismos independientes certificadores de calidad, que aseguran a nuestros clientes lo antes mencionado.

En cumplimiento a lo especificado en las normas, todos los productos de PVC deben ser identificados por una marca registrada. Esta marca en nuestros productos es Duratec Vinilit, en forma indistinta. La presencia de estas marcas en cada uno de nuestros tubos y accesorios, garantiza que los mismos han sido

Catlogo Lnea Presin

3.

ACCESORIOS
Tee Cementar
Z L

Tee con anillo de Goma

d

D
D

Dimensin D
20 25 32 40 50 63 75 90

Cdigo
578.091.020-0 578.091.025-1 578.091.032-3 578.091.040-4 578.091.050-1 578.091.063-3 578.091.075-7 578.091.090-1 578.091.110-9 590.913.681-6 590.913.690-5 590.913.682-4 592.092.200-9 592.092.250-5 592.092.315-3

Z (mm)
11 14 17 22 27 33 40 48 60 64 77 89 103 128 162

L (mm)
16 19 22 26 31 38 44 51 61 69 76 86 97 132 165

Peso (gr)
22 44 68 115 180 390 560 880 1.470 2.430 2.865 4.160 7.200 12.700 24.100

Dimensin D d
63 75 90 110 110 110 110 125 140 160 160 160 160 160 200 200 200 63 75 90 63 75 90 110 125 140 63 75 90 110 160 90 110 200

Cdigo
592.096.363-5 592.097.575-7 592.099.090-0 592.099.163-9 592.091.175-9 592.091.110-4 592.091.111-2 592.091.212-7 592.091.414-6 592.091.608-4 592.091.609-2 592.091.610-6 592.091.611-4 592.091.616-5 592.092.009-0 592.092.011-1 592.091.620-3

Z (mm)
39 49 59 39 49 59 71 78 82 39 49 59 71 97 59 71 122.5

Z+L

L (mm)
100 106 111 119 119 119 119 127 131 136 136 136 136 136 150 150 150

Peso (gr)
780 1.140 1.745 2.250 2.345 2.495 2.745 3.700 4.225 5.145 5.235 5.386 5.636 6.600 9.810 10.060 12.500

16

110 125 140 160 200 250 315

Cruz Cementar
L

Tee Cem./Hi
Z L

Dimetro D
20 x 20 25 x 25 32 x 32 40 x 40 50 x 50 63 x 63

Cdigo
592.192.020-4 592.192.525-7 592.193.232-6 592.194.040-0 592.195.050-2 592.195.063-4

L (mm)
11 14 18 23 27 33,5

Peso (gr)
60 62 105 175 265 505

Dimensin D d
20 25 25 32 32 1/2 1/2 3/4 3/4 1

L1

Cdigo
577.091.020-1 577.113.710-7 577.091.025-2 577.113.720-4 577.091.032-5

Z L L1 Peso (mm) (mm) (mm) (gr)

11 14 14 17 17 16 19 19 22 22 15 16 16 19 19 13 24 25 53 54

Tee Reduccin Cementar

Z L

Codo 90 Cem/Hi
L Z

Dimensin D d
25 32 40 40 50 50 50 50 63 63 63 75 90 110 160 20 25 25 32 20 25 32 40 32 40 50 50 63 63 110

Cdigo
578.113.818-7 578.113.821-7 592.094.025-2 592.094.032-5 592.095.020-7 592.095.025-8 592.095.032-1 592.095.040-1 592.096.332-5 590.913.853-3 592.096.350-3 590.913.856-8 592.097.096-8 592.097.116-6 592.091.612-2

Z (mm)
14 17 17 22 14 17 22 27 22 27 33 40 48 61 97

L (mm)
19 22 26 26 31 31 31 31 38 38 38 44 51 61 136

Peso (gr)
37 65 100 105 155 160 165 170 280 300 315 550 900 1.590 6.954

Dimensin D (mm) d
20 25 25 32 32 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 1"

Cdigo
577.011.020-5 577.011.022-1 577.011.025-6 590.912.321-8 577.011.032-9

Z L Peso (mm) (mm) (gr)

11 14 14 17 17 16 16 19 19 22 13 18 25 35 54

17

Tee Hi-Hi
Z L

Codo 90 Hi-Hi
L Z

L1
d

Dimensin D d
1/2 3/4 3/4 1 1 1 1/2 2 1/2 1/2 3/4 3/4 1 3/4 2

Cdigo
590.913.903-3 590.913.907-6 590.913.905-0 590.913.904-1 590.913.901-7 590.913.992-1 590.913.993-9 590.913.991-2 590.913.902-5

Z L L 1 Peso (mm) (mm) (mm) (gr)

13 17 17 19 21 27 20 37 46 15 16 16 17 19 21 19 21 25 15 15 16 16 19 21 16 21 25 25 46 46 50 76 117 68 260 465

Dimensin D
1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2

Cdigo
590.913.400-7 590.913.411-2 590.913.401-5 590.913.402-3 590.913.403-1 590.913.404-0

Z (mm)
13 17 21 27 36 46

L (mm)
15 16 19 21 21 25

Peso (gr)
19 32 56 90 185 350

1 1/4 1 1/4 1 1/2" 1 1/2"

Catlogo Lnea Presin

Codo 45 C/Cem.
L Z

Codo 90 C/Cem.

D
Z

Dimensin D
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 200

Cdigo
592.014.020-5 578.011.024-6 578.011.035-1 578.045.040-3 578.045.050-1 578.045.063-2 578.045.075-6 578.045.090-0 578.045.110-8 592.014.125-2 592.014.140-6 592.014.160-1 592.014.200-3 592.014.250-0 592.014.315-8

Z (mm)
5 6 7 10 11 14 17 26 26 31 34 38 48 58 66

L (mm)
16 19 22 26 31 38 44 51 61 69 76 86 108 131 165

Peso (gr.)
15 30 50 88 114 200 320 550 915 1.315 1.660 3.060 4.500 6.400 14.500

Dimensin D
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 200 250 315

Cdigo
578.011.020-3 578.011.025-4 578.011.032-7 578.011.040-8 578.011.050-5 578.090.063-8 578.090.075-1 578.090.090-5 578.011.110-2 592.017.125-9 592.017.140-2 592.017.160-7 592.017.200-0 592.017.250-6 592.014.316-6

Z (mm)
11 14 17 22 27 33 40 48 60 64 77 89 103 188 236

L (mm)
16 19 22 26 31 38 44 51 61 69 76 86 97 131 165

Peso (gr)
18 32 51 84 149 250 418 675 1.100 1.650 2.080 3.980 4.500 12.000 22.000

18

250 315

Tapa Gorro Hi

Tapa Tornillo He

Dimensin D
1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4

Cdigo
590.915.499-7 590.915.500-4 590.915.501-2 590.915.502-1 590.915.503-9 590.915.504-7 590.915.506-3 590.915.505-5 590.915.509-8

Z (mm)
15 16 19 21 21 25 30 33 39

Peso (gr)
11 15 26 39 53 83 175 310 420

Dimensin D
1/2 3/4 1" 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4

Cdigo
577.391.012-1 577.391.034-2 577.391.044-0 590.915.402-4 590.915.403-2 590.915.404-1 590.915.406-7 590.915.408-3 590.915.409-1

Z (mm)
15 16 19 21 21 25 26 28 32

Peso (gr)
7 11 20 30 46 74 115 175 280

Tapa Gorro Cementar

Flange Volante PVC

D D Z L

Dimensin D
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 200 250

Cdigo
578.610.020-0 592.210.025-1 592.210.032-4 592.210.040-5 592.210.050-2 592.210.063-4 592.210.075-8 592.210.090-1 592.210.110-0 592.210.125-8 592.210.140-1 592.210.160-6 590.915.686-8 590.915.687-6

Z (mm)
16 19 22 26 31 38 44 51 61 69 76 86 108 135

Peso (gr)
7 13 22 37 60 107 205 350 500 900 1.100 1.900 2.800 4.100

Dimensin D
32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400

Cdigo
592.713.032-9 592.713.041-8 592.713.050-7 590.915.954-9 590.915.966-2 590.915.978-6 590.915.989-1 590.915.990-5 590.915.999-9 590.916.000-8 590.916.002-4 590.916.250-7 590.916.315-5 590.916.355-4 590.916.400-3

Z (mm)
100 110 125 125 145 160 180 190 210 240 295 350 400 460 515

L (mm)
143 153 168 165 185 200 220 251 250 285 340 396 445 505 565

Peso (gr)
120 190 280 310 380 500 580 715 730 840 1.200 1.790 2.700 3.600 4.500

19

Collar Flange Cem.

Dimensin D
32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400

Cdigo
590.915.732-5 590.015.739-0 590.915.740-6 590.915.750-3 590.915.760-1 590.915.770-8 590.915.780-5 590.915.781-3 590.915.790-2 590.915.792-9 590.915.794-5 590.915.795-3 590.915.796-1 590.915.797-0 590.915.798-8

Z (mm)
8 8 8 13 13 13 14 14 14 14 16 16 18 20 22

L (mm)
26 31 38 38 44 51 61 70 76 86 106 110 119 122 130

Peso (gr)
40 62 105 132 282 380 566 600 648 1.226 1.840 2.140 5.000 5.400 6.500

Catlogo Lnea Presin

Collarn Integral
B

Collar de Arranque PVC

Dimetro D d
63 63 75 75 1/2" 3/4" 1/2" 3/4"

Cdigo
592.650.631-7 592.650.633-3 592.650.751-8 592.650.753-4

A (mm)
90 90 102 102

B Peso (mm) (gr)

89 89 101 101 562 571 683 692

Dimetro Dimetro matriz (mm) salida (pulg)

*40 50 50 *50 63 63 *63 *63 75 75 75 *75 *75 *90 *90 *90 *90 *90 110 110 110 110 110 *110 *125 *140 *140 *140 *160 *160 *160 *160 *200 *200 200 200 *250 250 250 1 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1 1/2 1/2 3/4 1 1 1/2 2 1/2 3/4 1 1 1/2 2 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 2 1 1/2 2 3 1 1 1/2 2 3 1 1/2 2 3 4 2 3 4

Cdigo
592.644.040-5 578.500.010-4 578.500.011-2 592.645.001-0 578.500.012-0 578.500.013-9 592.646.340-5 592.646.304-9 578.500.126-7 578.500.346-4 578.500.016-3 592.647.504-7 592.647.505-5 592.649.002-0 592.649.003-8 592.649.004-6 592.649.005-4 592.649.007-1 578.500.128-3 578.500.348-1 578.500.018-0 578.500.118-6 578.500.848-2 592.650.110-2 592.641.250-9 592.641.442-1 592.641.450-1 592.650.140-4 592.641.640-7 592.641.604-1 592.641.650-4 592.650.160-9 592.642.042-1 592.642.050-1 592.642.051-0 592.642.052-8 592.642.550-3 592.642.551-1 592.642.552-0

Z L (mm) (mm)
32 36 38 38 44 44 45 47 51 51 51 53 53 60 60 60 61 61 71 71 71 71 71 71 80 87 87 87 98 98 98 98 118 118 118 118 131 131 131 22 16 18 22 16 18 22 25 16 18 22 25 30 16 18 20 25 30 16 18 22 25 30 35 30 25 30 35 22 25 30 35 25 30 35 42 30 35 42

Peso (gr)
328 340 356 379 420 445 530 615 600 616 638 725 780 720 740 773 805 877 1.020 1.040 1.040 1.080 1.100 1.140 1.412 1.572 1.607 1.633 1.453 1.681 1.760 1.803 2.066 2.119 2.172 2.225 2.478 2.516 2.542

20

* Accesorios importados de polipropileno,marca Jimtem/FIP.

Buje Corto Cem.

L

Reduccin Larga H-H - M-H C/Cem.

L

Dimensin D d
25 32 32 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 75 75 75 90 90 90 110 110 110 125 125 125 140 140 140 160 160 160 200 200 200 250 250 315 315 20 20 25 20 25 32 20 25 32 40 32 40 50 40 50 63 50 63 75 63 75 90 75 90 110 90 110 125 110 125 140 110 140 160 160 200 200 250

Cdigo (mm)
578.071.010-3 592.663.220-7 578.071.021-9 592.664.020-0 592.664.025-1 592.664.032-3 592.664.050-1 592.664.052-8 592.665.032-9 592.665.040-0 592.666.332-3 592.666.340-4 592.666.350-1 592.667.549-6 592.667.550-0 592.667.563-1 592.669.050-9 592.669.063-1 592.669.075-4 592.661.163-3 592.661.175-7 592.661.190- 1 592.661.119-6 592.661.120-0 592.661.121-8 592.661.410-1 592.661.411-0 592.661.412-8 592.661.161-7 592.661.162-5 592.661.416-1 592.661.198-6 592.661.199-4 592.661.200-1 592.661.250-8 592.661.251-6 592.661.315-6 592.661.316-4

Z (mm)
3 6 3 12 8 4 22 17 11 5 16 12 7 22 13 6 24 15 7 32 21 10 25 16 10 25 16 10 25 16 10 25 16 10 16 10 16 10

L (gr)
10 22 22 26 26 26 31 31 31 31 38 38 38 44 44 44 51 51 51 61 61 61 69 69 69 76 76 76 86 86 86 108 108 108 147 147 178 178

Peso
5 15 10 29 23 16 55 48 41 30 76 74 60 160 120 81 270 200 140 520 410 275 800 670 450 920 628 350 1.030 850 565 1.320 1.190 870 1.326 1.176 1.782 1.496

Dimensin D d
25 32 32 40 40 40 50 50 50 63 63 63 63 75 75 75 90 90 90 90 110 110 110 110 110 125 125 125 125 140 140 140 140 160 160 160 160 200 200 200 20 20 25 20 25 32 20 25 32 25 32 40 50 40 50 63 40 50 63 75 40 50 63 75 90 63 75 90 110 75 90 110 125 90 110 125 140 110 140 160

Cdigo
592.071.019-2 592.071.020-6 590.915.321-4 592.071.030-3 592.071.031-1 590.915.332-0 592.071.043-5 592.071.041-9 592.071.042-7 592.071.142-3 590.915.352-4 590.915.353-2 590.915.354-1 592.071.063-0 590.915.364-8 590.915.365-6 590.915.390-7 590.915.395-8 590.915.375-3 590.915.376-1 590.915.383-4 592.071.084-2 590.915.385-1 592.071.175-0 590.915.387-7 590.915.388-5 590.915.389-3 590.915.590-0 590.915.591-8 590.915.396-6 590.915.397-4 590.915.398-2 590.915.399-0 590.915.160-2 590.915.161-1 590.915.162-9 590.915.163-7 592.071.010-9 592.071.014-1 590.915.394-0

Z (mm)
24 30 30 30 36 36 44 44 44 54 54 54 54 62 62 62 74 74 74 74 88 88 88 88 88 100 100 100 100 110 110 110 110 124 124 124 124 156 156 156

L Peso (mm) (gr)

19 22 22 22 26 26 31 31 31 38 38 38 38 44 44 44 51 51 51 51 61 61 61 61 61 69 69 69 69 76 76 76 76 86 86 86 86 106 106 106 9 14 6 20 28 35 34 40 47 64 71 87 98 112 130 167 176 192 216 231 242 273 307 345 376 501 540 570 602 710 805 900 1.000 1.200 1.300 1.400 1.500 1.980 2.200 2.550

21

Catlogo Lnea Presin

Unin Americana Cem.

Unin Americana Hi/Hi

L1

L1

Dimensin D
20 25 32 40 50 63 75 90 110

Cdigo (mm)
578.621.020-0 578.621.025-0 578.621.032-3 578.621.040-4 578.621.050-1 578.621.063-3 592.620.075-7 592.620.090-1 592.620.110-9

Z (mm)
13 13 13 15 17 21 21 21 23

L (mm)
16 19 22 26 31 38 46 54 63

Peso (gr)
41 60 90 158 200 395 1.000 1.175 1.366

Dimensin D
1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4"

Cdigo
593.820.003-5 593.820.004-3 593.825.000-8 593.825.100-4 593.825.300-7 593.826.000-3 593.825.017-2 593.825.019-9 593.825.021-0

Z (mm)
16 18 18 22 22 26 27 27 38

L (mm)
15 16 19 21 21 25 27 28 33

Peso (gr)
35 65 85 145 180 325 412 498 728

22

Terminal Brida Clase 10 C/Goma Salida Estanque Cem./He

K

C d D

L L Z

Dimensin D Z (mm)
90 95 97 100 105 109 191 204 218

Cdigo
574.630.063-0 574.630.075-3 574.630.090-7 574.630.110-5 574.630.140-7 574.630.160-1 574.630.200-4 574.630.250-1 574.630.315-9 574.630.355-8 574.630.400-7

L K C No Peso (mm) (mm) (mm) Pernos (kg)

120 135 150 130 145 160 290 420 505 582 640 18 18 18 18 20 22 22 25 26 28 28 125 145 160 180 210 240 295 365 410 448 480 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 12 0,68 0,94 1,33 1,75 3,20 5,52 6,12 9,30 9,91 11,02 13,98

Dimensin D d
20 25 32 40 50 63 75 90 110 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4"

Cdigo
592.672.002-5 592.672.503-5 592.673.240-6 592.674.041-7 592.675.042-1 592.675.063-3 592.675.075-7 592.675.090-1 590.675.110-2

L Peso (mm) (gr)

15 18 18 18 18 20 20 21 21 70 90 130 170 210 270 278 310 346

63 75 90 110 140 160 200 250 315 355 400

Terminal Cem./He (doble uso)

Terminal Cem./Hi

He

di

De

L1 Z

L1

Dimensin (mm x pulg) De

25 32 40 50 50 63 63 75 75 90 90 110 125

Cdigo

Z
24 27 30 32 32 35 35 31 31 48 48 65 70

L
16 19 22 26 26 31 31 38 38 44 44 51 61

L1 Peso
15 16 21 21 21 21 24 26 29 30 32 33 39 10 21 58 74 82 100 115 140 160 190 206 227 350

di
20 25 32 40 40 50 50 63 63 75 75 90 110

He
1/2" 578.611.020-5 3/4" 578.611.025-6 1" 578.611.032-9 1 1/4" 578.611.040-0 1 1/2 592.016.041-9 1 1/2" 578.611.050-7 2 592.016.051-6 2" 578.611.063-9 2 1/2 592.016.061-3 2 1/2" 578.611.075-2 3 592.016.076-1 3" 578.611.090-6 4" 578.611.110-4

(mm) (mm) (mm) (gr)

Dimensin D d
20 25 25 32 40 50 63 75 90 110 1/2 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4

Cdigo (mm)
578.601.220-3 590.915.010-0 578.603.425-8 592.610.324-7 592.613.041-4 592.614.042-8 592.614.043-6 592.614.063-1 592.614.090-8 592.614.110-6

Z L L1 Peso (mm) (mm) (gr)

4 5 5 5 5 7 7 17 22 27 16 19 19 22 26 31 38 44 51 61 15 15 16 19 21 21 25 30 33 39 15 20 22 36 50 92 160 260 438 652

De: dimetro exterior cementar di: dimetro interior cementar He: Hilo exterior

23
Copla Cementar

Copla Hi/Hi

Dimensin D
20 25

Cdigo
578.021.020-8 578.021.025-9 590.914.620-0 590.914.630-7 590.914.640-4 590.914.650-1 590.914.660-9 590.914.670-6 590.914.680-3 590.914.125-9 590.914.690-1 590.914.160-7 590.914.200-0 590.914.201-8 590.914.315-4

Z (mm)
3 3 3 3 3 3 3 4 8 7 8 9 11 10 12

L Peso (mm) (gr)

16 19 22 26 31 38 44 51 61 69 76 86 106 132 165 10 20 32 50 82 145 250 415 715 960 1.240 1.680 3.050 5.900 9.800

32 40

Dimensin D
1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4

Cdigo
592.022.009-8 592.022.013-6 592.022.010-1 592.022.015-2 592.022.012-8 592.022.016-1 592.022.017-9 592.022.003-9 590.914.810-5

Z (mm)
7 8 9 11 17 19 31 40 48

L (mm)
15 16 19 21 21 25 30 33 39

Peso (gr)
14 20 36 53 108 190 275 500 665

50 63 75 90 110 125 140 160 200 250 315

Catlogo Lnea Presin

Niple He - He

Vlvula Bola Cementar 1 unin americana Clase 4

D
L Z

Z H

Dimensin D
1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4

Cdigo
578.600.020-5 578.600.025-6 578.600.032-9 592.420.041-5 592.420.005-9 592.410.004-6 578.600.075-2 578.600.090-6 578.600.110-4

Z (mm)
41 45 51 57 58 64 69 75 80

L (mm)
15 16 19 21 21 24 26 28 30

Peso (gr)
10 16 27 40 55 75 132 189 208

Dimetro D
20 25

Cdigo
590.900.812-5 590.900.815-0

Z (mm)
60 71

H (mm)
92 109

Peso (gr)
145 240

24
Vlvula Mariposa Clase 10
H

Vlvula Esfera (bola) Cementar con unin americana

Complemento (D 63 a 200)

D
D

L1 Z L

Dimetro D
75 90 110 125 160 200 250 315 355 400

Cdigo
592.950.275-4 592.950.290-8 592.950.210-0 592.950.225-8 592.950.216-9 592.950.206-1 592.950.207-0 592.950.203-7 592.950.205-3 592.950.204-5

Z (mm)
37 49 57 62 76 91 105 118 131 145

H (mm)
162 179 208 220 259 317 358 400 442 483

Peso (gr)
1.729 2.210 3.125 3.211 5.330 11.010 18.420 25.721 32.360 38.790

Dimensin D clase
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 16-10-6 16-10-6 16-10-6 16-10-6 16-10-6 16-10-6 10-6 10-6 10-6 10-6

Cdigo
590.900.920-2 590.900.925-3 590.900.932-6 590.900.940-7 590.900.950-4 590.900.963-6 592.950.075-1 590.900.990-3 590.900.995-4 590.900.996-2

L (mm)
100 118 129 148 161 195 235 270 308 420

L1 (mm)
70 82 87 98 101 121 153 153 188 210

Peso (gr)
212 335 445 695 950 1.590 3.170 5.460 8.520 9.200

Vlvula Compacta Bola Cementar

Vlvula Compacta Bola Hi/Hi

Z H H

Dimetro D
20 25 32 40 50 63

Cdigo
590.900.801-0 590.900.802-8 590.900.803-6 590.900.804-4 590.900.805-2 590.900.806-1

Z (mm)
60 71 74 81 86 105

H (mm)
92 109 118 133 152 183

Peso (gr)
145 210 325 505 680 1.145

Dimetro D
1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2

Cdigo
579.955.002-6 579.955.003-4 579.955.004-2 579.955.083-2 579.955.001-8 579.955.005-1

Z (mm)
67 80 81 93 105 125

H (mm)
97 113 120 136 148 177

Peso (gr)
145 240 335 520 715 1.190

25

Vlvula Bola 1 unin americana Cem./Hi

Vlvula Antirretorno Clase 4

L4

L2

L1 L3

Z H

Dimetro D
1/2" 3/4"

Cdigo
590.900.811-7 590.900.813-3

Z (mm)
67 82

H (mm)
98 115

Peso (gr)
150 235

Dimetro D
110 125 160 200 250 315

Cdigo
596.134.011-1 596.134.016-2 596.134.012-0 596.134.013-8 596.134.014-6 596.134.015-4

L1 L2 L3 L4 (mm) (mm) (mm) (mm)

61 68 74 100 130 225 61 68 74 86 110 152 307 318 334 451 520 586 192 192 220 280 391 368

Catlogo Lnea Presin

Llave de paso Cementar

Llave de Jardn
L

Dimensin D
20 25

Cdigo
590.780.003-4 590.780.002-6

A (mm)
62 65

B (mm)
71 71

Peso (gr)
0,98 0,93

Dimensin d
1/2 3/4

Cdigo
590.770.002-1 590.770.003-0

L (mm)
106 106

D (mm)
20 25

Peso (gr)
37 40

Curva 22,5 Clase 10

Curva 45 Clase 10 cementar (Conformada)

26
L

Dimensin Tipo de D Campana

63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400 C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma

Cdigo
576.762.063-4 576.762.075-8 576.762.090-1 576.762.110-0 576.762.125-8 576.762.140-1 576.762.160-6 576.762.200-9 576.762.250-5

R L Peso (mm) (mm) (kg)

221 263 315 385 438 490 560 700 875 184 199 219 246 266 285 312 0,54 0,81 1,28 2,12 3,01 3,28 4,67

Dimensin Tipo de D Campana

*20 25 32 40 50 63
* Clase 16

Cdigo
573.764.020-7 573.764.025-8 573.764.032-1 573.764.040-1 573.764.050-9 573.764.063-0

L Peso (mm) (gr)

41 51 66 82 102 126 23 38 63 130 254 486

Cem. Cem. Cem. Cem. Cem. Cem.

365 11,10 431 14,45 517 27,15 570 38,13 630 46,71

576.762.315-3 1.103 576.762.355-2 1.243 576.762.400-1 1.400

Curva 45 Clase 10

Curva 90 Clase 10
L

Dimensin Tipo de D Campana

63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400 C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma

Cdigo
576.764.063-5 576.764.075-9 576.764.090-2 576.764.110-1 576.764.125-9 576.764.140-2 576.764.160-7 576.764.200-0 576.764.250-6

R L Peso (mm) (mm) (kg)

221 235 263 260 315 292 385 334 438 356 490 387 560 428 700 510 875 612 6,63 0,96 1,55 2,60 3,34 4,10 5,85 9,80 19,40 37,05 52,43 62,81

Dimensin Tipo de D Campana

63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400

Cdigo

R L Peso (mm) (mm) (kg)

221 263 315 385 438 490 560 700 364 414 476 559 650 674 768 954 0,82 1,27 2,10 3,56 4,24 5,85 8,22 17,38 33,60 65,30 92,20

C/Goma 576.769.063-2 C/Goma 576.769.075-6 C/Goma 576.769.090-0 C/Goma 576.769.110-8 C/Goma 576.769.125-6 C/Goma 576.769.140-0 C/Goma 576.769.160-4 C/Goma 576.769.200-7 C/Goma 576.769.250-3

875 1.150

576.764.315-4 1.103 745 576.764.355-3 1.243 830 576.764.400-2 1.400 920

C/Goma 576.769.315-1 1.103 1.420 C/Goma 576.769.355-1 1.243 1.580

C/Goma 573.769.400-5 1.400 1.740 129,00

27

Curva 90 (1/4) Cementar (inyectada)

Dimensin D
20 25 32 40 50

Tipo de Campana
C/Cem. C/Cem. C/Cem. C/Cem. C/Cem.

Cdigo (mm)
590.913.108-3 590.913.110-5 590.913.120-2 590.913.130-0 590.913.140-7

Z
70 88 112 140 175

Peso (gr.)
29 46 50 140 309

Catlogo Lnea Presin

Reduccin C/Goma

Copla Dilatacin C/Goma

Z

Dimetro D d
63 75 75 90 90 90 110 110 125 140 140 140 160 160 160 200 250 315 315 355 400 50 50 63 50 63 75 75 90 110 90 110 125 125 110 140 160 200 200 250 315 355

Cdigo
574.076.350-6 574.077.550-4 574.077.563-6 574.079.050-3 574.079.063-5 574.079.075-9 574.071.175-1 574.071.190-5 574.071.210-3 574.071.490-4 574.071.411-4 574.071.412-2 574.071.612-5 574.071.611-7 574.071.614-1 574.072.016-5 574.072.520-5 574.073.115-9 574.073.125-6 574.073.531-6 574.073.035-7

Z mn. (mm)
185 190 250 200 260 270 275 280 300 295 300 310 315 320 325 350 390 420 445 495 530

Peso (kg)
0,13 0,17 0,27 0,23 0,35 0,41 0,54 0,63 0,90 0,90 1,06 1,20 1,30 1,45 1,62 2,54 4,40 6,44 7,88 12,30 16,70

Dimensin D
63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400

Cdigo
576.532.063-3 576.532.075-7 576.532.090-1 576.532.110-9 576.532.125-7 576.532.140-1 576.532.160-5 576.532.200-8 576.532.250-4 576.532.315-2 576.532.355-1 576.532.400-1

Z mx. (mm)
400 400 410 420 470 470 470 520 540 660 710 1.020

Peso (kg)
0,20 0,29 0,47 1,30 1,52 2,30 3,16 5,00 8,30 13,60 18,30 34,30

28

Copla Reparacin Clase 10 C/Goma

Z

Dimensin D
63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400

Cdigo
576.022.063-1 576.022.075-4 576.022.090-8 576.022.110-6 576.022.125-4 576.022.140-8 576.022.160-2 576.022.200-5 576.022.250-1 576.022.315-0 576.022.355-9 576.022.400-8

Z max. (mm)
400 400 410 420 470 470 470 520 540 660 710 1.020

Peso (kg)
0,3 0,4 0,7 1,1 1,4 2,0 2,8 4,7 7,8 13,6 18,3 34,3

Adaptador Anger-Gibault

Anillo de Goma Anger

Dimetro D d
50 63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400 50 50 75 75 100 125 125 150 200 250 300 350 400

Tipo de Campana
C/Cem. C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma C/Goma

Cdigo
574.152.050-0 574.152.063-1 574.152.075-5 574.152.090-9 574.152.110-7 574.152.125-5 574.152.140-9 574.152.160-3 574.152.200-6 574.152.250-2 574.152.315-1 574.152.355-0 574.152.400-9

L Peso (mm) (kg)

130 215 230 250 265 290 305 350 375 445 0,18 0,20 0,52 0,62 1,10 1,44 1,78 2,48 5,06 8,94

Dimensin D
63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 355 400

Cdigo
592.930.063-9 592.930.075-2 592.930.090-6 592.930.110-4 592.930.125-2 592.930.140-6 592.930.160-1 592.930.180-5 592.930.200-3 592.930.250-0 592.930.315-8 592.930.355-7 592.930.400-6

Peso (gr)
83 45 64 88 110 135 180 200 250 420 620 1.140 1.447

515 12,42 605 18,40 850 23,80

29

Tapn Unin Anger C/Goma

Dimetro D
63 75 90 110 125 140 160

Cdigo
573.210.063-8 573.210.075-1 573.210.090-5 573.210.110-3 573.210.125-1 573.210.140-5 573.210.160-0

L (mm)
153 160 177 185 192 203 213

Peso (kg)
0,25 0,31 0,56 0,98 1,36 1,92 3,06

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4. MANEJO Y TRANSPORTE

A continuacin se describen algunas recomendaciones de carga, manipulacin, transporte y almacenaje de los tubos Vinilit presin de PVC para obtener el mejor rendimiento del material durante toda su vida til. 4.1 CARGA Y TRANSPORTE La carga de los camiones, vagones o contenedores debe efectuarse evitando manipulaciones violentas. Considerando que, en general, la plataforma de estos presenta muchas irregularidades, deben colocarse transversalmente maderos de 10 cm de ancho separados a un metro, para dar un apoyo uniforme. Los tubos deben ser colocados horizontalmente, tratando de no daar las campanas. No se deben permitir flexiones pronunciadas, tramos salientes ni colgantes demasiado largos, ni apoyos sobre bordes agudos o salientes metlicos. La tubera debe disponerse con las cabezas sobresalientes y alternadas para evitar daar las campanas (ver figura adjunta 4.1). El material utilizado para amarrar no debe producir marcas, rayas o aplastamiento de los tubos. Se recomienda utilizar cordel de camo, nylon o similar. Para efecto de aprovechar al mximo la capacidad de carga y economizar en flete, se pueden introducir los tubos ms pequeos dentro de otros cuando sus dimetros as lo permitan. Para el caso de tuberas de distinta clase, debern cargarse primero (ms abajo) las de paredes ms gruesas (mayor clase). No se debe cargar otro tipo de material sobre los tubos.

Figura 4.1

30

Los tubos de mayor dimetro debern cargarse en la parte inferior del camin, y as sucesivamente hacia arriba. IMPORTANTE Para retiros directos de fbrica se deja expresa constancia que Duratec Vinilit S.A. no cuenta con personal para desarrollar la operacin de carga y estiba de los productos. Por lo tanto, es fundamental que el cliente aporte tanto el personal como los elementos de amarre necesarios para realizar dicho trabajo.

Figura 4.2 Duratec Vinilit S.A. dispone de un servicio econmico de transporte especializado que asegura la entrega en perfectas condiciones de sus tuberas y accesorios, desde Arica a Punta Arenas, incluyendo la regin Metropolitana.

4.3

ALMACENAMIENTO EN OBRA

TUBOS El lugar de almacenamiento debe estar situado lo ms cerca posible de la obra. Los tubos deben apilarse sobre maderos de 10 cm de ancho aproximadamente, distanciados como mximo en 1,5 metros, sobre los cuales se ubicarn los tubos en capas horizontales. Las cabezas de los tubos deben quedar alternadas y sobresalientes, libres de toda presin exterior. Si no se dispone de bastidores, se debern colocar estacas de soporte lateral cada 1,5 metros. 31 La altura normal del aperchado no deber ser superior a un metro y medio. En caso de que se presenten temperaturas iguales o superiores a los 40C y un almacenamiento prolongado, la altura del aperchado y el espaciamiento de los maderos no deber sobrepasar el metro (1 m). Adems, es recomendable colocar un film plstico de color negro, malla raschel u otro elemento similar que proteja a los tubos de la radiacin solar (ver figura 4.3). Es necesario tener presente que en la zona Norte y Central de Chile, en los das de verano al sol se tienen temperaturas superiores a los 40 oC. El almacenaje de larga duracin a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser transportados desde el lugar de almacenamiento bajo techo al sitio de instalacin a medida que se los necesite. La zona de almacenamiento debe estar situada

4.2

DESCARGA Y MANIPULACIN

En general, la descarga y manipulacin de los tubos de PVC no presentan dificultades, incluso en los tubos de gran dimetro (400 mm), debido a su bajo peso. En todo caso, por ningn motivo los tubos ni los accesorios deben dejarse caer al suelo en forma violenta. Deben ser levantados y no arrastrados, para evitarles daos por abrasin o rayaduras que disminuyan su resistencia, en especial a los esfuerzos cclicos (ver figura adjunta 4.2).

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tan cerca del sitio de instalacin de los tubos como sea posible, de manera de reducir el costo y riesgo de la manipulacin al mnimo. ACCESORIOS Dependiendo del dimetro y el material, los accesorios o piezas especiales se entregan en cajas de cartn o en bolsas, debiendo almacenarse en bodegas frescas bajo techo hasta el momento de su utilizacin. ANILLOS DE GOMA Los anillos de goma para los accesorios o tuberas tipo unin Anger no deben almacenarse al aire libre. Deben protegerse de los rayos solares, del contacto con lubricantes, carburantes o productos qumicos que puedan deteriorarlos. Si el almacenamiento es muy prolongado, ste debe ser hecho en un lugar fresco y donde no existan motores elctricos en funcionamiento. Deben protegerse del fro excesivo, ya que ste los endurece y dificulta su colocacin y el montaje de la tubera.

Figura 4.3

32

5. UNIONES Y MONTAJE DE TUBERAS

Existen 2 tipos de unin: unin cementar que se utiliza para dimetros entre 20 y 50 mm, y unin con anillo de goma o unin Anger para dimetros entre 63 y 400 mm.

Eliminar con una escofina las rebabas que deja el corte en el extremo del tubo y efectuar un chafln que facilite la insercin.

5.1 UNIN CEMENTAR Este sistema consiste en unir dos tubos mediante el adhesivo Vinilit que plastifica lentamente las paredes de las superficies por unir, produciendo una soldadura en fro una vez que se evaporan los solventes del adhesivo. 3 Esta unin es muy segura, pero requiere de mano de obra que sepa efectuar el pegado, y de ciertas condiciones especiales de trabajo, y es la razn por la que su uso est restringido a los dimetros menores, entre 20 y 50 mm. Para obtener una unin correcta, se recomienda seguir las siguientes indicaciones: 1 Cortar los tubos con sierra o serrucho de dientes finos. Asegrese de efectuar el corte a escuadra (90) usando una gua. 4 Limpiar el extremo del tubo y la campana de la unin o accesorio con bencina blanca o diluyente duco, a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. De esta operacin va a depender mucho la calidad de la unin. Lijar suavemente (lija al agua) el extremo del tubo y campana del accesorio para facilitar la accin del adhesivo Vinilit (no se debe rebajar la pared del tubo). 33

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Aplicar adhesivo Vinilit generosamente en el tubo y una capa delgada en la campana de los accesorios, utilizando una brocha. Esta debe estar siempre en buen estado, libre de residuos de adhesivo seco.

Una unin correctamente realizada mostrar un cordn de adhesivo alrededor del permetro del borde de la unin, el que debe limpiarse de inmediato, al igual como cualquier mancha de adhesivo que quede sobre o dentro del tubo o conexin. La falta de este cuidado causa comnmente problemas en las uniones cementadas. Toda operacin, desde la aplicacin de la soldadura hasta la terminacin de la unin, no debe demorar ms de 1 minuto, ya que el adhesivo Vinilit es muy rpido.

8
PVC

Se recomienda que dos o ms personas apliquen el adhesivo Vinilit cuando se trate de tubos y accesorios de dimetros superiores a 75 mm. Mientras no se use el adhesivo Vinilit, ste debe mantenerse cerrado para evitar la evaporacin del solvente. 34 No se debe efectuar la unin de la tubera o el accesorio si estn hmedos, a no ser que se use el adhesivo especial (Vinilit secado lento). No trabajar bajo la lluvia o en lugares de mucha humedad. 6 Introducir el tubo en la conexin con un movimiento firme y parejo. El tubo debe introducirse a lo menos 3/4 de la longitud de la campana girndose media vuelta y luego volver a la posicin original para asegurar una unin ptima.

Se recomienda no mover las piezas cementadas durante los tiempos indicados, en relacin con la temperatura ambiente: De 15 a 40C: 30 minutos sin mover De 5 a 15C: 1 hora sin mover De 0 a 5C: 2 horas sin mover 9 Las pruebas hidrulicas de redes con uniones cementadas deben efectuarse al menos despus de 24 horas de haberse realizado stas, de manera de garantizar que los puntos de unin estn totalmente cementados. Cualquier fuga en la unin, implica cortar la tubera y rehacer la unin, con los costos y retrasos que ello implica.

Rendimiento aproximado adhesivos Vinilit Dimetro nominal 20 25 32 40 50 Pote 500 cc 160 140 120 100 90 Nmero de uniones Tarro Pomo 250 cc 60 cc 80 20 70 16 60 14 45 12 35 10 Pomo 25 cc 8 7 6 5 4

PVC

5.2

UNIN CON ANILLO DE GOMA

sentan en instalaciones submarinas o donde existen napas de agua. Debido a las caractersticas del anillo de goma, se asegura una alta resistencia al envejecimiento y, por su diseo, una impermeabilidad a bajas y altas presiones. Los tubos Vinilit presin vienen con un chafln de aproximadamente 15, que es el indicado para una buena y fcil insercin, lo cual evita el arrastre del lubricante Vinilit. En el caso de tubos sin chafln, es necesario de todos modos hacerlo en obra con una escofina.

En la actualidad y despus de larga experiencia en todo el mundo, se ha demostrado como eficiente y seguro el uso de los anillos de goma. Dentro de los diferentes tipos, la Thyssen Plastik Anger, de Alemania, desarroll un sistema que se utiliza desde hace varios aos en todo el mundo, conocido como unin Anger, el cual se ha adoptado para nuestra tubera Vinilit presin para los dimetros entre 63 y 400 mm. El sistema de unin tipo Anger no slo permite una estanqueidad a la presin interna, sino que tambin la proporciona ante presiones externas que se pre-

= 15

35

Largos mnimos del chafln Dim. mm 63 75 90 110 L mm 6 7 8 10

125 11

140 12

160 14

200 18

250 22

315 26

355 30

400 34

Colocacin del anillo

El anillo y la cavidad de la campana deben limpiarse y secarse cuidadosamente, insertando a continuacin el anillo con la parte ms gruesa hacia el interior del tubo.

Anillo de goma

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Montaje del tubo

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior del enchufe y el exterior del tubo o espiga a insertar. En seguida se procede a lubricar el chafln y parte de la espiga. A continuacin una persona ajusta el tubo cuidando que el chafln quede insertado en la goma, mientras otra persona procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirndolo luego un centmetro (1 cm) hacia atrs. Si la profundidad de insercin se ha marcado previamente, el tubo se introduce hasta la marca.
Largos mnimos del chafln Dim. mm 63 75 90 110 L mm 94 98 107 114

1 cm

125 125

140 126

160 139

200 150

250 174

315 183

355 215

400 235

Rendimiento del lubricante

Dimetro (mm) 63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400 Uniones por envase 500 cc 40 35 30 25 24 23 20 18 10 6 4 3

36

A continuacin se muestra la secuencia de operaciones para ejecutar una unin en forma correcta. 1. Cortar a escuadra 2. Biselar a 15 y eliminar rebabas

3.

Pulir el bisel.

7.

Aplicar lubricante a espiga del tubo

LUBRICANTE

4.

Marcar longitud de insercin "L"

8.

Introducir el tubo dentro de la unin

LUBRICANTE

37 9. 5. Limpiar anillo y cavidad Retroceder hasta marca "L" de la longitud de insercin

6.

Introducir anillo

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6. COLOCACIN EN ZANJA

6.1

CONSIDERACIONES GENERALES

ja, al compartir con la tubera la carga del terreno y las sobrecargas adicionales (ver figura 6 a). Es preciso aclarar que en las tuberas Vinilit para la conduccin de lquidos a presin, la deformacin debida a las cargas de terreno y/o de vehculos se ven contrarrestadas por la presin interior y, en el supuesto caso de que llegara a ocurrir una deflexin importante, la disminucin del rea de flujo es prcticamente despreciable. Con estos antecedentes se ha elaborado un set de recomendaciones de instalacin para las tuberas Vinilit, cuyo cumplimiento permitir obtener una larga vida til de servicio, adems de rapidez y un bajo costo de instalacin.

Las tuberas Vinilit son fabricadas con PVC rgido, que por sus caractersticas fisicomecnicas, para efectos de clculo, son consideradas flexibles (pueden deformarse sobre un 3% sin presentar disminucin de su resistencia). Esta consideracin hace cambiar radicalmente el concepto normal del tendido de tuberas enterradas, con respecto a las caeras rgidas tradicionales. A travs de numerosas investigaciones efectuadas en laboratorios de todo el mundo, y por la ingeniera de tuberas flexibles enterradas, se ha podido determinar prctica y tericamente la importancia vital que tiene el encamado y el material de relleno de la zan38

Figura 6 a Seccin transversal de la zanja

ANCHO DE LA ZANJA RELLENO FINAL

DIMETRO DE LA TUBERA CLAVE DE LA TUBERA CUBIERTA

RELLENO INICIAL ZONA DE TUBERA EJE DE TUBERA

TUBE RA

RELLENO LATERAL ENCAMADO

6.2 a)

CONSTRUCCIN DE LA ZANJA La zanja se excavar en el alineamiento del trazado de la tubera, de acuerdo al proyecto y considerando dificultades en terreno tales como rboles, postacin, canales, otros ductos (gas, electricidad, telfono, etc.). La zanja se excavar respetando la alineacin, cotas y pendientes especificadas en los planos respectivos. La profundidad de la zanja ser en funcin de las cargas estticas y dinmicas, del dimetro y de las condiciones particulares de la obra. La profundidad debe permitir instalar el encamado (figura 6 a), el tubo y el relleno por sobre la clave de la tubera, que es de 1,2 metros como mnimo para dimetros de tuberas superiores a 90 mm (NCh 2282/2). Para dimetros menores, la profundidad mnima de la zanja se reduce a 60 cm para dimetros 20, 25 y 32 mm. En todo caso, la profundidad del trazado depender del proyecto de ingeniera correspondiente. En el caso de presencia de napas superficiales, de zonas rurales, de zonas montaosas o zonas sin trnsito, el proyecto podr especificar en caso extremo una profundidad menor. En zonas sometidas a congelamiento, la tubera debe colocarse a lo menos 30 cm bajo la mxima profundidad esperada de penetracin de la helada. El ancho de la zanja a nivel de la superficie vara segn su profundidad, el tipo de talud y el dimetro del tubo por instalar. Para tuberas de dimetros superiores a 90 mm, el ancho mnimo en el fondo y a nivel de

la clave del tubo ser igual al dimetro exterior del tubo ms 30 cm a cada lado (segn NCh de instalacin 2282/2) (ver figura 6 b). Para dimetros menores, el ancho de zanja mnimo se reduce a 40 cm para dimetros 20, 25 y 32 mm. e) El material de la excavacin ser depositado a una distancia mnima de 45 cm del borde de la zanja. La proximidad y altura de dicho material no debe poner en peligro la estabilidad de la excavacin (ver figura 6 c). El fondo de la zanja se debe limpiar para eliminar piedras, races, afloramientos rocosos y cualquier otro obstculo (ver figura 6 d). El relleno final deber efectuarse tan pronto como sea posible despus de instalada y probada la tubera, considerando que ya se hizo un relleno parcial y se efectuaron los ensayos pertinentes. FORMAS DE LA ZANJA La zanja estrecha es el tipo ms conveniente para instalar tuberas enterradas, ya que las cargas potenciales se minimizan. La zanja ancha implica que el tubo debe soportar pesos mayores que en el caso de la zanja angosta (ver punto 6.2 d). Si las paredes de la zanja son inestables, se deben instalar entibaciones, encofrados u otro medio para soportar las paredes. Si el fondo de la zanja es inestable, se deber estabilizar o utilizar otros mtodos de fundacin tales como envigado, uso de geotextiles, medios qumicos, agotamiento, etc.

b)

c)

f)

g)

39

6.3 a)

b)

d)

c)

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Figura 6 b

Ancho de la zanja

Figura 6 d

Limpieza del fondo

30 cm mn.

30 cm mn.

D > 90 mm

40

Figura 6 c

Material de excavacin

6.4

MATERIAL DE ENCAMADO

45 cm mn.

45 cm mn.

Los tubos no se deben poner directamente sobre el fondo de la zanja, salvo que el material del fondo cumpla con las caractersticas exigidas por la NCh 2282 parte 2. Los tubos deben asentarse en el material de encamado en toda su longitud, por lo cual ste se construye de manera de adaptarse a las irregularidades del dimetro del tubo, originadas por cambios de seccin y/o colocacin de accesorios de unin. El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, materiales duros o cortantes. Si el fondo es de material suave, fino, sin piedras y se puede nivelar fcilmente, no es necesario usar rellenos de base especial, siempre y cuando sean debidamente compactados y cumplan con las caractersticas exigidas por la NCh 2282 parte 2. Si el fondo est constitui-

do por material pedregoso o rocoso, se debe colocar una capa de arena o material granular de mnimo 10 cm que cumpla la granulometra y compactacin exigida por la NCh 2282 parte 2 (ver figura 6 e). Est prohibido el uso de material arcilloso inmediatamente alrededor del tubo, ya sea en el encamado, relleno lateral o superior.

La superficie del material de encamado debe seguir la pendiente especificada en el diseo. Es fundamental brindar a la tubera un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud (figura 6 f).

Figura 6 e

Material de encamado

41

Figura 6 f

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6.5 a)

RELLENO El relleno debe efectuarse inmediatamente despus de colocada la tubera. El material de relleno destinado a estar en contacto directo con el tubo estar constituido por capas de arena o suelos granulares previamente harneados. Se rellenarn los costados del tubo, desde el encamado hasta el eje central de ste (capa L1 de figura 6 g). Se debe compactar este material, para obtener un grado de 90% del Proctor Standard.

Figura 6 g

b)

L5 L4 L3 L2

c)

L1

d)

Posteriormente se debe agregar otra capa de material de relleno de manera que cubra el tubo hasta una altura de 150 mm sobre la clave (capas L2 y L3 de figura 6 g). Se debe compactar esta capa exclusivamente sobre los bordes de la zanja.

6.6 a)

INSTALACIN DE LOS TUBOS Inspeccin de tubos y accesorios Antes de instalar los tubos, cada tubo debe ser inspeccionado para detectar la existencia de algn dao. Todo tubo daado debe ser reemplazado. Los accesorios y anillos elsticos tampoco pueden presentar daos. Se debe tener cuidado de no colocar los anillos de goma al revs. Los tubos y accesorios se deben bajar cuidadosamente a la zanja. Bajo ninguna circunstancia se deben dejar caer dentro de la zanja.

42

e)

Se debe continuar el relleno de la zanja hasta llegar al nivel natural del terreno con tierra de la excavacin previamente tamizada y debidamente compactada. La tierra proveniente de la excavacin debe ser tamizada con una malla cuya mayor abertura sea 25 mm. Este ltimo relleno es efectuado por capas sucesivas, de un espesor mximo de 300 mm, que deben ser compactadas sucesiva y adecuadamente (capas L4 y L5 de figura 6 g). El nmero de capas depender de la profundidad de la zanja. Antes de completar el relleno de la zanja se debe probar la tubera, para lo cual deben quedar descubiertas todas las uniones y piezas especiales.

b)

Montaje De acuerdo a captulo 5.

f)

6.7

CAMBIOS PEQUEOS DE DIRECCIN

La flexibilidad de los tubos de PVC Vinilit permite en algunos casos efectuar cambios de direccin en la tubera sin el uso de accesorios. Sin embargo, no es recomendable hacer curvaturas mayores a 3. Es importante tener presente que la curvatura debe hacerse nicamente en la parte lisa del tubo y no sobre las uniones.

Esto es especialmente importante en los casos en que la unin de los tubos se realice fuera de la zanja; una vez bajados al fondo de ella, se deben revisar cuidadosamente las uniones para evitar que exista una curvatura tal en las uniones que sea motivo de filtraciones y falla del sistema.

En figura 6 h y 6 i se indican los valores de deformacin "h" mximos (flecha) admisibles a 20C para tubos de 6 metros de largo.

Figura 6 h

En que: h: mxima flecha : ngulo de deflexin

43

Tabla 6 i
Dimetro 40 50 63 75 90 110 125 140 160 200 250 315 355 400 1 tubo 6 m h cm 40 7,6 31 5,9 24 4,5 18 3,5 15 2,9 14 2,6 12 2,2 10 1,9 9 1,3 7 1,3 5 1,0 4 0,9 3,5 0,7 2,6 0,5 2 tubos 12 m h cm 145 13,6 120 11,3 95 9,0 75 6,9 63 5,7 55 5,2 47 4,4 40 3,8 38 3,6 27 2,6 21 2,0 19 1,8 16 1,4 10 1,0 4 tubos 24 m h cm 560 13,6 460 21,0 380 17,6 290 13,2 245 10,9 220 10,3 185 8,8 155 7,4 150 7,2 107 5,2 86 4,1 76 3,6 65 3,1 52 2,5 6 tubos 36 m h cm 1.380 37,5 1.060 30,5 860 25,5 660 20,2 545 16,9 490 15,3 415 13,0 350 11,0 340 10,6 240 7,7 92 6,1 171 5,4 146 4,6 120 3,9 8 tubos 48 m h cm 2.810 49,5 2.086 41,0 1.520 32,4 1.174 26,1 970 22,0 870 20,0 735 17,1 670 15,6 600 14,2 427 10,3 341 8,1 305 7,2 260 6,1 209 5,0 10 tubos 60 m h cm 5.642 62,0 3.575 50,0 2.380 38,5 1.385 31,5 1.515 26,9 1.360 24,5 1.150 21,0 1.010 18,6 940 17,4 667 12,8 535 10,1 476 9,0 405 7,7 334 6,4

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6.8

INSTALACIN DE TUBERAS CON NAPA FRETICA:

Para la instalacin de tuberas de PVC con napa fretica, se recomienda lo siguiente: 1. Utilizar una manta geotextil (ojal con flujo unidireccional) para separar el terreno del relleno, y colocar una capa de 10 cm de material granular o arena al fondo de la zanja, para luego compactarla (figura 6 j).

3.

Cubrir el relleno compactado con la manta geotextil para aislar la tubera y evitar as la mezcla del relleno con el terreno natural (figura 6 l).

Figura 6 l

Figura 6 j
15 a 30 cm

geotextil

10 cm

44

4.

Continuar la compactacin con terreno natural en capas de 30 cm como se hace tradicionalmente (figura 6 m).

2.

Se coloca la tubera y se rellena la zanja con material granular o arena hasta 15 a 30 cm sobre la clave del tubo, para luego compactar el relleno (figura 6 k).

Figura 6 m

Figura 6 k

15 a 30 cm

15 a 30 cm

6.9

RENDIMIENTOS DE COLOCACIN

En una obra de instalacin de tuberas Vinilit, la limitante en el rendimiento es la excavacin, el relleno y las pruebas hidrulicas, siendo el rendimiento en la colocacin de las tuberas ostensiblemente

mayor. A continuacin se muestra una tabla de los rendimientos de instalacin una vez listo el material de encamado, conseguidos en condiciones normales con un maestro y dos ayudantes durante una jornada de trabajo, y con apoyo de maquinarias para los tubos sobre 80 kg de peso.

Dim. mm 63 Rend. (ml/da) 700

75 620

90 550

110 450

125 400

140 320

160 250

200 200

250 170

315 150

355 120

400 90

6.10 PRUEBAS HIDRULICAS DE LA TUBERA INSTALADA Las pruebas hidrulicas de la tubera instalada corresponden a pruebas de presin hidrosttica, que consisten en llenar la tubera con agua y aplicarle presin hasta el valor exigido por la norma NCh 1362. Debe entenderse que esta prueba no se realiza para comprobar la resistencia de los tubos y accesorios, ya que dicho proceso se ha llevado a cabo antes de que el tubo y los accesorios salgan de la fbrica en nuestro laboratorio de productos terminados, el cual se realiza bajo estrictas normas de calidad de acuerdo a las exigencias de las normas nacionales y otras de carcter internacional. Las tuberas se prueban en fbrica a 4.2 veces la presin de trabajo durante una hora a 20C, segn la clase correspondiente. Con esto queda asegurada ampliamente su resistencia a la presin interna. Por lo tanto, estas pruebas en terreno se realizan para verificar la correcta colocacin de los anillos, accesorios y evitar deformaciones en las campanas, angulacin de las uniones, etc. Antes de efectuar la prueba de presin en terreno, se debe verificar que la tubera, accesorios y piezas especiales, estn debidamente ancladas con hormign u otro tipo de sujecin que evite los desplazamientos de la unin. Los extremos del tramo por probar se

deben cerrar convenientemente con dos tapones (NCh 1362). Debe existir un relleno de aproximadamente 50 cm sobre la tubera, con excepcin de las uniones que deben permanecer descubiertas. La tubera se debe llenar lentamente con agua, desde el punto ms bajo del tramo de prueba. Antes de efectuar la prueba, se debe eliminar completamente el aire de la tubera. En los puntos altos de la red, en los cambios de direccin verticales y en los extremos cerrados, se deber colocar una cantidad adecuada de accesorios capaces de purgar el aire que se acumula en esos puntos (punto 6.11). La longitud de la tubera a probar no deber exceder los 500 metros, recomendndose longitudes menores para dimetros mayores. Durante la prueba de presin no se deben ejecutar trabajos en la lnea. La presin aplicada debe ser 1,5 veces la presin mxima de trabajo de la tubera, medida en el punto ms bajo del tramo, y nunca debe ser menor que 1,25 veces en el punto ms alto. El tiempo de ensayo debe ser de una hora cuando se efecta en forma separada y de dos horas cuando se hace en forma conjunta con el ensayo de estanqueidad. Esta prueba se considera satisfactoria si no hay prdida de presin mayor que 0,5 kg/cm2 despus de una hora. Para tramos cortos y dimetros menores, esta prue-

45

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ba se efecta con una bomba de presin manual y un manmetro que tenga variaciones de lectura de 0,1 kg/cm2. Para tramos ms largos y dimetros mayores, se necesita una bomba elctrica o bencinera de baja potencia y que entregue un flujo estable sin pulsaciones. El aumento de presin no debe superar 1 kg/cm2 por minuto.

es rpidamente llenado por agua, provocando un choque con la columna de agua esttica. Este choque produce elevadsimas sobrepresiones, similares al caso expuesto anteriormente, sumado al hecho de que esta mayor presin adems est actuando sobre el aire incorporado en la tubera. Para evitar los problemas del aire en las redes, stas debern tener accesorios adecuados para la evacuacin del aire en tipo, cantidad necesaria y ubicacin dentro de la red. Consideraciones de diseo Con el objeto de evitar el nocivo efecto del aire en las tuberas, se deben tener las consideraciones siguientes al momento del diseo: Evitar que existan puntos altos con presiones hidrulicas menores de 6 a 9 m.c.a. (0,6 a 0,9 kg/cm2). Deben evitarse tramos largos, sensiblemente horizontales, y evitar pendientes menores de 4%o en tramos de bajada y de 2%o (por mil) en tramos de subida. En el diseo hidralico deben evitarse velocidades muy bajas del flujo (menores de 0,8 m/s) o muy altas (mayores de 1,6 m/s) Colocacin de ventosas o vlvulas de aire

6.11 EL AIRE EN LAS TUBERAS La acumulacin de aire en el interior de las tuberas es uno de los principales problemas de las redes, cualquiera sea el material de que estn hechas. El aire ocupar las partes altas de las redes y si en estos puntos no existen accesorios que permitan su escape al exterior, al acumularse el aire se producir una reduccin importante del caudal (incluso podr obstruirla completamente), originando problemas puntuales de prdidas de carga severas. El problema ms grave es que se puedan producir sobrepresiones que causen la rotura de los tubos. Estas sobrepresiones se presentan principalmente de dos formas: 1) Compresin del aire por presin de agua. 2) Desplazamiento brusco de la burbuja de aire. CASO 1: Considerando que el agua es prcticamente incompresible y que la presin es inversamente proporcional al volumen (p1 V1= p2 V2), cualquier aumento de presin en la tubera comprimir el aire, aumentando fuertemente su presin, cuyo valor depender del aumento de presin del agua y del volumen del aire atrapado. CASO 2: Es el caso ms importante. Por diferencias de presiones, la burbuja de aire tiende a desplazarse bruscamente, quedando un vaco detrs de ella que

46

Las ventosas o vlvulas de aire son los mejores accesorios para sacar el aire de las tuberas. La ventosa ms adecuada es la de tipo aerocintico, que tiene la ventaja de no cerrarse mientras descarga aire a cualquier tasa de presin o velocidad de descarga.

De acuerdo a su funcin, existen tres tipos de aplicacin normal: Pequeo orificio: Su objeto es permitir el escape de aire mientras la caera est en operacin. Gran orificio o de vaco: Su objeto es permitir el escape del aire durante el llenado inicial o permitir la entrada de volmenes importantes durante el vaciado de la lnea.

Dobles: Cumplen las funciones de ambas unidades y no son ms que vlvulas de pequeo y gran orificio construidos en una sola unidad.

A continuacin se muestra un proyecto tipo con recomendaciones de colocacin de los distintos tipos de ventosas (figura 6 n y 6 o).

Figura 6 n

Ventosa Gradiente hidrulica o lnea piezomtrica Tubera C A E E D

I

E-C

E
F

B E
H

47

Figura 6 o Ubicacin:
A: B: C: D: E: F: G: H: I: Aguas abajo alimentacin. Probable vaco al evacuar la lnea. Puntos altos. Trazado paralelo a gradiente hidrulica. Cambio en pendiente. Tramo largo subida. Aumento de pendiente con respecto a lnea piezomtrica. Tramo largo en descenso. Tramo horizontal largo.

NO y distancia entre ventosas

1 1 1 0 1 Una cada 400 a 800 m 1 Una cada 400 a 800 m Una cada 400 a 800 m y en los extremos

Tipo de ventosa
Orificio grande Doble Doble Doble Doble Orificio grande Doble o pequeo orificio Doble Doble

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7. OTRAS FORMAS DE INSTALACIN

7.1. INSTALACIONES SOBRE EL NIVEL DEL TERRENO Debido a la flexibilidad de las tuberas y a que las uniones con anillo de goma no son adecuadas para resistir importantes empujes longitudinales, en instalaciones sobre el nivel del terreno cada cabeza de tubo y cada accesorio (Tee y codo) deben ser anclados o sujetos adecuadamente. En cada cambio de direccin, la lnea debe ser asegurada contra el empuje axial. Para ello es conveniente el uso de abrazaderas de anclaje, como se muestra en figura 7 a.

car una abrazadera de apoyo cada 20 veces el dimetro. Estas abrazaderas deben tener cierta holgura para permitir la libre elongacin del tubo y deben llevar una cinta de proteccin para evitar un roce directo entre las abrazaderas y el tubo de PVC. Inmediatamente despus de cada campana debern colocarse abrazaderas que presionen firmemente el tubo, para que la elongacin del tubo entre estos soportes rgidos sea absorbida por la campana que sirve como junta de dilatacin. En las instalaciones areas, tanto si la tubera va soportada en bandejas o con abrazaderas fijas o colgantes, las vlvulas y accesorios colocados en los cambios fuertes de direccin deben anclarse rgidamente para impedir desplazamientos debidos al torque. Se debe evitar la colocacin de las tuberas junto a lneas de vapor, agua caliente o chimeneas. En las instalaciones areas al aire libre, se deber proteger la tubera contra los rayos solares. Estos afectan especialmente su resistencia al impacto en el tiempo. Para evitar los efectos de los rayos ultravioleta (UV), se puede pintar la tubera con pintura vinlica. Sin embargo, la mejor solucin consiste en mandar a fabricar tuberas de PVC especiales para resistir los rayos UV. Esto se consigue agregando aditivos especiales a la materia prima que se utiliza.

Figura 7 a 48
Abrazadera Goma 1/8" o fieltro Tubera Vinilit PVC Anclajes Poyo de hormign

7.2

INSTALACIONES AREAS

En las instalaciones areas, un soporte adecuado de las tuberas Vinilit presin es factor fundamental para obtener buenos resultados y una larga duracin. En la prctica, la distancia entre soportes depende del dimetro de la tubera, de la temperatura, del espesor del tubo, etc. En general se recomienda colo-

La tabla 7 b adjunta indica el espaciamiento en metros recomendado entre soportes de una tubera clase 10 para diferentes temperaturas mximas de verano. Tabla 7 b
Dim. mm 20 25 32 40 50 63 75 90 110 140 160 200 15 oC 1,0 1,2 1,2 1,4 1,7 1,7 2,0 2,0 2,3 2,4 2,5 2,5 30 oC 1,0 1,0 1,2 1,3 1,5 1,5 1,8 1,8 2,0 2,1 2,2 2,2 40 oC 0,8 0,8 1,0 1,1 1,2 1,2 1,6 1,7 1,9 1,9 2,0 2,0 50 oC 0,6 0,6 0,6 0,7 0,9 0,9 1,0 1,0 1,3 1,3 1,3 1,3

7.4

INSTALACIN EN TERRENOS PANTANOSOS E INSTALACIONES SUBMARINAS

En instalaciones de tuberas de PVC Vinilit que pasen a travs de terrenos pantanosos o en instalaciones submarinas, se recomienda utilizar tuberas con uniones cementar (punto 5.1) que garantizan la estanqueidad de la junta y evitan el desacople que puede generar la flotacin de las tuberas. Para este tipo de instalaciones, debe darse aviso oportuno a la fbrica para que suministre tuberas con campanas especialmente ajustadas para uniones cementar. Adems, el Departamento de Asistencia Tcnica recomendar el procedimiento de instalacin ms adecuado para cada obra en especial.

49

7.5 7.3 INSTALACIN EN TERRENOS CON PENDIENTES FUERTES

CRUCE DE CARRETERAS Y VAS DE FERROCARRIL

En terrenos con pendientes fuertes, la tubera debe anclarse al terreno para evitar problemas de deslizamientos por medio de abrazaderas ancladas en machones de hormign.

En ambos casos, se recomienda colocar la tubera a una profundidad mnima de 1,20 metros. De no ser posible, sta debe protegerse mediante un machn de hormign que la cubra en todo el cruce, o bien, pasando la tubera a travs de un tubo de acero que logre el mismo efecto.

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8. MACHONES DE ANCLAJE

8.1 DIMENSIONAMIENTO Por el principio de inercia, el escurrimiento por una tubera sometida a presin interna tiende a seguir en lnea recta, generndose empujes o esfuerzos en los cambios de direccin en accesorios tales como vlvulas, codos, tees, tapones, etc. Estos empujes tienden a desacoplar las tuberas, por lo que es necesario resistirlos mediante machones de anclajes correspondientes a cubos de hormign que por su peso propio adosados al terreno, resistan estos empujes. En las tuberas sometidas a presin interna, se generan empujes o esfuerzos que tienden a desacoplarlas, los que revisten especial importancia en los accesorios como vlvulas, curvas, codos, tees, tapones, etc. Adems, en casos especiales de cambios considerables de temperatura (ms de 15C), debemos aadir los empujes o tracciones provocados por las dilataciones o contracciones de la tubera. Las dimensiones de los machones de anclaje dependen de la presin interna, del dimetro del tubo y de la capacidad de soporte del terreno natural. Los machones deben calcularse considerando el esfuerzo producido por la mxima presin interna que se pueda generar, que en general coincide con la presin de prueba, correspondiente a 1,5 veces la presin nominal de trabajo de la tubera, es decir, para clase 10, la presin de diseo debe ser de 15 kg/cm2; para clase 6 debe ser de 9 kg/ cm2 y para clase 4 debe ser de 6 kg/cm2. Para el dimensionamiento de la fuerza de empuje de los machones de anclaje, se recomienda utilizar la siguiente frmula de clculo:

Empuje en tapones, bridas y tees

D2 P= 4 pint sen

()
2

Donde: P= empuje en kg D = dimetro exterior del tubo, en cm pint = presin interior en el tubo (kg/cm2) = ngulo del accesorio correspondiente Para el empuje de codos y curvas se evala la frmula con el ngulo correspondiente de la pieza especial. Para el caso de tapones, bridas y tees, se supone = 180o, quedando el valor sen(/2) igual a 1. Dimensin del machn de anclaje
P A=

50

Donde: A = rea de contacto del bloque de anclaje con el suelo (cm2) P = empuje en kg = resistencia admisible del terreno en kg/cm 2 El volumen del machn de hormign corresponde al rea A recin evaluada, por la altura necesaria para anclar la pieza especial correspondiente.

Tabla 8 a

Estimacin de reas de machones de anclaje de terminales brida, tees, tapones (= 180o)

40 95 rea resistente del machn en cm 2 50 295 148 63 468 234 75 663 332 90 477 110 713 125 140 160 200 250 315 355 400

DIMETRO (mm)
2

Pint= 15 kg/cm (clase 10) P (kg de empuje) 189 1= 2 kg/cm2 Material granular Ripio o arenas gruesas 2= 3= 1 kg/cm2 Arenas finas 0,4 kg/cm
2

954 1.426 1.840 2.309 3.016 4.712 7.362 11.689 14.846 18.848 920 1.155 1.508 2.356 3.681 5.845 7.423 9.424

189 473

295

468

663

954 1.426 1.840 2.309 3.016 4.712 7.362 11.689 14.846 18.848

738 1.170 1.658 2.385 3.564 4.600 5.773 7.540 11.780 18.405 29.225 37.115 47.120 176 88 280 140 398 199 572 286 856 1.105 1.386 1.810 2.828 4.418 7.014 8.909 11.310 428 553 693 905 1.414 2.209 3.507 4.454 5.655

Limos y arcillas Pint= 9 kg/cm2 (clase 6) 1= 2 kg/cm2 Material granular Ripio o arenas gruesas 2= 3= 1 kg/cm2 Arenas finas 0,4 kg/cm
2

P (kg de empuje) 114 57 rea resistente del machn en cm 2

114 285

176 440 118 59

280 700 187 94

398

572

856 1.105 1.386 1.810 2.828 4.418 7.014 8.909 11.310

995 1.430 2.140 2.763 3.465 4.525 7.070 11.045 17.536 22.272 28.270 265 133 382 191 570 285 736 368 924 1.206 1.886 2.945 4.676 5.939 7.540 462 603 943 1.473 2.338 2.970 3.770

Limos y arcillas Pint= 6 kg/cm2 (clase 4) 1= 2 kg/cm2 Material granular. Ripio o arenas gruesas 2= 3= 1 kg/cm2 Arenas finas 0,4 kg/cm2 Limos y arcillas rea resistente del machn en cm 2 P (kg de empuje) 75 38

51

75 188

118 295

187 468

265 663

382

570

736

924 1.206 1.885 2.945 4.676 5.939 7.540

955 1.425 1.840 2.310 3.015 4.713 7.363 11.690 14.848 18.850

En la Tabla 8 a adjunta, se evala la frmula anterior para anclaje de terminales brida, tees y tapones ( = 180o), para cada tipo de terreno, dimetro y clase de

tubera. Se obtiene el esfuerzo de empuje (P) y el rea necesaria en contacto con el suelo (A) que debe tener cada machn de anclaje.

8.2

LOCALIZACIN DE LOS MACHONES DE ANCLAJE 3) Las vlvulas. 4) Los tapones. 5) En curvas verticales, si el relleno no es suficiente como para soportar por su propio peso el esfuerzo del empuje, se deber anclar el tubo con concreto y abrazaderas.

La localizacin de los machones de anclaje depende de la direccin del empuje y del tipo de accesorio. Los anclajes y apoyos se usarn en: 1) Los cambios de direccin con tees, codos, etc. 2) Los cambios de dimetro, como las reducciones.

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8.3

TIPOS DE MACHONES Y FORMAS DE ANCLAJE

Figura 8 d

Anclaje en curvas

Anclaje de vlvulas Las vlvulas deben fijarse en un machn de anclaje a travs de abrazaderas de acero o simplemente empotrarlas en un machn de hormign. En figuras 8 b, 8 c, 8 d, 8 e y 8 f adjuntas, se muestran grficamente los machones de anclaje de vlvulas, curvas, tees, y tapones.

Figura 8 b

Anclaje de vlvulas

Figura 8 e

Anclaje en tees

52

Figura 8 c

Anclaje de vlvulas

Figura 8 f

Anclaje en tapones

9. CONEXIONES DE SERVICIOS

9.1

ARRANQUES DOMICILIARIOS

Detalle de abrazadera
4 2 1 3 1 4

Para realizar los arranques domiciliarios en tuberas de PVC se utiliza un collar de arranque de PVC o fierro fundido con una llave de collar de bronce He/Hi. Antes de montar el collar de arranque, el sello de goma debe lubricarse para facilitar su asentamiento sobre la tubera. La perforacin de la tubera de PVC en seco se puede realizar utilizando brocas tipo sacabocados con ranuras, para permitir la salida del material. En una tubera con presin de agua, la operacin se efecta con herramientas especiales del tipo Mueller que permite perforar el tubo a travs de una vlvula insertada en el collar de arranque.

1. 2. 3. 4.

Collar de arranque inyectado cuerpo nico de PVC Sello de goma Anillo de refuerzo de acero C-45 cadmiado Pernos y tuercas acero zincado cabeza hexagonal

53 Secuencia de instalacin de llave collar en matriz de agua potable

1. Colocacin de abrazadera 2. Colocacin de llave collar He/Hi

3. Perforacin de tubera matriz

4. Instalacin definitiva

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54

Dimensiones del nicho guardamedidor Alto Fondo 0,25 m 0,25 m 0,30 m 0,55 m 0,55 m 0,60 m

Medidor

Ancho

13mm

0,70 m

Arranque domiciliario tipo

20 mm 25 mm

070 m 0,70 m

Cant. 1 1 4 1 2 2 2 1 1

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Denominacin Tubera matriz Abrazadera de arranque Llave collar He-Hi Terminal cem. -He Tubera PVC Codo cementar Llave de paso Hi-Hi Codo soldar-Hi Tubera 13 mm Conector medidor Medidor Codo Hi-He

Material Especificaciones PVC o ASB. cem. PVC o Fe fdo. Bronce 1/2" PVC 20 mm x 1/2" PVC 20mm c 16 PVC 20 x 20 x 25 mm Bronce 1/2" Bronce 1/2" Cobre 1/2" tipo L Cobre Bronce

Notas: 1. La instalacin del sector del nicho guardamedidor deber ser en tubera de cobre. 2. Se aceptar colocar llave de jardn en vertical de salida.

9.2

INSTALACIN DE GRIFOS PVC-ACERO/COBRE

5 9

1.- Grifo columna 2.- Terminal brida brida (BB)

10 1 1

Fe fundido Fe fundido Fe fundido Fe fundido Fe fundido Fe fundido PVC PVC PVC PVC PVC

3.- Codo patn brida brida (BB) 4.- Fe fundido L=2 m brida brida (BB) 5.- Vlvula brida brida (BB) 6.- Terminal brida campana (BC) 7.- Trozo caera 8.- Curva 1/4 espiga-campana 9.- PVC trozo caera con campana 10.- TEE campana-campana-campana 11.- Matriz de agua potable

55

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10. CONEXIONES A OTROS MATERIALES

10.1 CONEXIN PVC - FIERRO FUNDIDO Se usa el Adaptador Gibault de PVC o el Terminal Brida.

Ejemplo unin Gibault de 10.1.

Goma Tubo Vinilit PVC

Tubo Fe Fundido

56

Adaptador Gibault de PVC Unin Gibault

Terminal Brida de PVC

Terminal Brida Gibault/Cordn

10.2 CONEXIN PVC - ACERO

Brida Soldar Terminal Brida Vinilit PVC Tubo de PVC Tubo Acero

Brida

Goma

10.3 CONEXIN PVC - COBRE

Copla Soldar/Hi Bronce Tubo Cobre

Terminal Cem./He PVC Tubo Vinilit PVC

57 10.4 CONEXIN PVC - ROCALIT 10.4.1 Conexin tradicional Para esta conexin se utiliza el Adaptador Gibault de PVC o de Fierro fundido con unin Gibault. Como al-

ternativa se puede usar el terminal Brida de PVC, al igual que la unin PVC - Fierro fundido.

Goma Tubo Rocalit Tubo Vinilit PVC

Adaptador Gibault de PVC Unin Gibault

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10.4.2 Conexin con copla reparacin PVC - ROCALIT Debido al trmino de la fabricacin de las tuberas de fibrocemento Rocalit y dado el alto porcentaje de este

tipo de tuberas instaladas en Chile, se ha desarrollado este nuevo sistema de reparacin de tuberas Rocalit, para ser utilizado con tuberas de PVC.

Copla de reparacin Rocalit (dimetro nominal) 75 x 90 (*) 100 x 125 (**) 125 x 160 150 x 180 200 x 250 250 x 315 300 x 355 350 x 400

Tuberas Rocalit Dimetro Dim. ext. Dim. ext. nominal clase AW-20 clase T-20 75 100 125 150 200 250 300 350 95 124 149 178 238 290 346 404 95 124 149 182 240 300 350 420

Tuberas PVC Dim. Dim. nominal ext. 90 125 160 180 250 315 355 400 90 125 160 180 250 315 355 400

58

(*) Las coplas de reparacin DN 75 x 90 unen tuberas Rocalit de dimetro 75 mm con tuberas de PVC de dimetro 90 mm, etc. (**) Las coplas de reparacin DN 100 x 125 unen tuberas Rocalit de dimetro 100 mm con tuberas de PVC de dimetro 125 mm, etc.

Anillo central (1)

Tubera Rocalit Tubera Rocalit

Tubera PVC

Brida lateral Pernos hexagonales (3 ms)

Sello elastomrico (2)

11. CLCULO HIDRULICO

11.1 PRDIDA DE CARGA Y DETERMINACIN DEL DIMETRO Y VELOCIDAD DE LA TUBERA Un fluido al ser conducido a travs de una tubera ejerce una fuerza de roce, generndose una prdida de presin o prdida de carga, que se evala a partir de la conocida frmula de Hazen & Williams cuya representacin es la siguiente: Q1,852 J = 10,665 C1,852 D4,869 Donde: J = Prdida de carga en tanto por uno (m.c.a./m) (adimensional) Q = Caudal en m3/s D = Dimetro interior de la tubera en m C = Coeficiente de rugosidad (C=150) El factor C = 150 para el empleo de la frmula de Hazen & Williams en tuberas de PVC, ha sido establecido conservadoramente luego de una serie de investigaciones en el Laboratorio de Hidrulica Alden del Instituto Politcnico de Worcester. Es recomendado tambin por el Plastic Pipe Institute, AWWA, National Engineering Standards de U.S.A. y todos los grandes productores de tubera de PVC en el mundo. Basado en la ecuacin anterior, se ha preparado un baco para facilitar los clculos, el cual aparece al final del punto 11.2.

De la frmula Hazen & Williams se puede despejar el dimetro interior de la tubera, quedando la expresin siguiente: Q 0,3804 J 0,2054 C 0,3804 Adicionalmente, Q=VA En que: Q: Caudal (m3/s) V: Velocidad del flujo (m/s) A: Seccin o rea de escurrimiento (m2)
2 A= D

D=

1,626

59

Por lo tanto, despejando la velocidad del flujo, se tiene:

V = 4 Q2
D

11.2 EJEMPLO DE CLCULO HIDRULICO a) Determinacin de la prdida de carga

Para satisfacer una necesidad de agua se dispone de un caudal Q = 5 l/s y una tubera de dimetro nominal D = 75 mm Clase 10. Determinar la prdida de carga y la velocidad de escurrimiento:

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* * *

Espesor tubo C-10 DN 75 mm: 3,6 mm Dimetro interior: 75-(23,6) = 67,8 mm Prdida de carga: 0,005 1,852 150 1,852 0,0678 4,869

J = 10,665

Se adopta como dimetro comercial D = 110 mm clase-4 cuyo dimetro interior es 105,6 mm, levemente superior a 101 mm, que resiste una presin de trabajo de 40 metros columna de agua, valor bastante superior a la mxima presin admisible que podra tener el escurrimiento de 15 m.c.a. por el desnivel de 15 metros. Evaluando la velocidad, se tiene: V= 4 0,020 0,10562 = 2,28 m/s

J = 0,0267 m.c.a./m = 26,7 m/km * Velocidad de escurrimiento: 4 Q = 4 0,005 = 1,38 m/s D2 0,06782

V=

b) Determinacin del dimetro de la tubera. Se desea trasladar gravitacionalmente agua entre una toma de captacin superficial y un loteo rural a 300 metros de distancia con un desnivel de 15 metros. Determinar el dimetro de la tubera y la velocidad de escurrimiento si se dispone de un caudal Q = 20 l/s. * Prdida de carga permitida (J): 15/300 = 0,05 m.c.a./m Se tiene: Q 0,3804 J 0,2054 C 0,3804

60

D = 1,626

D = 1,626

0,020 0,3804 0,05 0,2054 150 0,3804

D = 0,101 m

baco Tuberas Presin PVC clases 10 - 6 - 4

3,0 2,5

50 %

25

32

40

2,0

50

75

1,6

63

10 % 0.1000

90

12 5 14 0 16 0

1,2

5%

11 0

25 0

v=0,8 m/s

20 0

31 5

35 5

40 0
2,75 2,25 1,8 1,4

baco tuberas presin PVC, Clases 10 - 6 y 4

5%0

1% 0.0100

Prdida de carga J (m.c.a./m) (tanto por uno)

1%0 0.0010

v= 0 ,2 m /s

1,0

0,1%0 0.0001

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1 5 10

0,5%0

v= 0,6 m/s

10 C 6 C 4 C
v= 0,4 m/s

0,1

0,5

50

100

500

Caudal (l/s)

61

11.3 PRDIDAS DE CARGA SINGULARES Las prdidas de carga de una lnea de presin corresponden a las prdidas de carga por friccin (evaluadas en punto anterior 11.1) ms las prdidas de carga singulares, correspondientes a las prdidas de carga ejercidas por piezas y accesorios especiales tales como codos, tees, vlvulas, etc. Las prdidas singulares se evalan segn la expresin siguiente: Prdida singular = K v2 2g

En que: K: factor que depende de cada singularidad v: velocidad del flujo (m/s) g: aceleracin de gravedad. g = 9,81 m/s2 2 v /2g: altura de velocidad (m.c.a.) La altura de velocidad conceptualmente corresponde a una energa cintica; y, por el hecho de ser un tipo de energa, se le puede hacer la equivalencia con la energa potencial de presin, y es la razn por la que

62

tiene unidades de presin. Las prdidas singulares se evalan como una fraccin de la altura de velocidad del flujo en cuestin. En el grfico adjunto aparecen los valores de K de cada una de las singularidades, cuyo valor est graficado en una lnea recta ascendente. Adicionalmente, existe otra lnea recta con el dimetro interior de las tuberas, y otra con la longitud equivalente de la caera. El objetivo del grfico es evaluar la equivalencia entre una prdida singular y una prdida por friccin de la lnea en cuestin. Por ejemplo, la lnea punteada del grfico indica que la prdida singular de una Tee (K=1,8) en una tubera de dimetro 110 mm clase 10 (dimetro interior 99,4 mm = 3,9 plg), equivale a una prdida por friccin de 21 pies (6,4 metros) de esta tubera (la lnea punteada corta la recta ascendente del medio en 21 pies). Por lo tanto, si esta lnea de presin es de 1.000 metros lineales con una nica singularidad de la Tee en cuestin, la prdida de carga total se puede evaluar como prdida friccional nicamente, considerando que la longitud es de 1006,4 metros.

Grfico de prdidas de carga singulares para vlvulas y piezas de conexin y coeficiente de resistencia k

Indica la prdida de carga en una pieza especial en una longitud equivalente a la prdida por friccin de la caera que se est calculando.

63

16

1
2 =K v

2g

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12. GOLPE DE ARIETE

El golpe de ariete es un fenmeno de sobrepresin producido por una reduccin brusca de la velocidad del flujo, que en algunos casos puede ser varias veces superior a la presin de operacin normal de la tubera, pudiendo llegar al colapso de sta si no se toman las medidas adecuadas. En caso extremo, el golpe de ariete se produce al cerrarse completamente una vlvula, generndose una detencin del flujo en forma violenta; en estas situaciones, despus de la detencin del flujo, se produce una circulacin en sentido contrario, generndose una componente negativa de presiones, pudindose llegar en caso extremo en algunos materiales, al abollamiento de la tubera como consecuencia de presiones negativas. La magnitud del golpe de ariete depende de las siguientes variables: 64 * Velocidad del flujo (V): a mayor velocidad, mayor sobrepresin. * Tiempo utilizado en la detencin del flujo (t): a menor tiempo, mayor sobrepresin. * Longitud involucrada de la tubera (L): a mayor longitud, mayor sobrepresin. * Grado de deformabilidad de la tubera: a mayor deformabilidad, menor sobrepresin. Este ltimo concepto se materializa en la variable celeridad (), velocidad de propagacin de la onda de sobrepresin, que es caracterstico de cada tipo de tubera, que particularmente en el PVC es el siguiente: PVC clase 4 : Celeridad = 240 m/s PVC clase 6 : Celeridad = 300 m/s PVC clase 10 : Celeridad = 380 m/s Es necesario tener presente que la propiedad de deformabilidad del material plstico de la tubera de PVC, hace que sea uno de los ms capaces para soportar adecuadamente los golpes de ariete. En que: t: tiempo de duracin de la maniobra de detencin del flujo (s) L: longitud de la tubera (m) : velocidad de propagacin de la onda de sobrepresin o celeridad (m/s) h: sobrepresin o variacin de presin producida por el golpe de ariete (metros de columna de agua, m.c.a.) V: velocidad de rgimen del flujo (m/s) g: constante de aceleracin de gravedad, 9,81 m/s2 Ejemplo: En una tubera de PVC clase 10 de 1.850 metros de longitud que trabaja a 50 m.c.a. de presin, es decir, a la mitad de la presin admisible, y a una velocidad de 1,3 m/s, se realiza una maniobra de cierre de una vlvula en un tiempo de 15 segundos. En este ejemplo se evala la sobrepresin de golpe de ariete de la siguiente manera: Se puede determinar la sobrepresin producida por el golpe de ariete, aplicando las frmulas de Michaud y Joukousky, segn la magnitud de tiempo utilizado en la detencin del flujo. Si t> 2L +2LV gt 2L (tiempo ms prolongado de detencin del flujo)

h=

Frmula de Michaud

Si

t<

(tiempo ms reducido de detencin el flujo)

h=

+2L

Frmula de Joukousky

Evaluacin si el cierre es rpido o lento: 15 s > 2 1.850 380 = 9,7 s Frmula de Michaud

Medios para atenuar el golpe de ariete: a) Depsito de aire: Consiste en un depsito acoplado a la tubera en el cual hay agua y aire a presin. Estanque hidroneumtico: Se trata de un depsito cilndrico con una membrana llena de nitrgeno en su interior, que acta como cmara de expansin. Chimenea de equilibrio: Consiste en un depsito vertical, cuya seccin puede ser variable, acoplado a la tubera y de altura mayor que la equivalente a la presin que soporte la tubera. Ventosas: Son vlvulas que se ubican en los puntos altos del trazado para evacuar el aire acumulado en la tubera. El aire en los puntos altos puede formar verdaderos bolsones que obstaculizan el flujo, llegando incluso a obstaculizarlo completamente originando graves problemas de prdidas de carga puntuales severas. Por otro lado, tanto la compresin de aire como el desplazamiento brusco de las burbujas generan sobrepresiones que pueden eventualmente causar la rotura de los tubos. Vlvulas de seguridad: Dichos accesorios se usan cuando se admite la cavitacin, ya que se abren automticamente al aumentar la presin. Vlvulas de retencin: Se instalan normalmente en las impulsiones para evitar el vaciado de la tubera a travs de la bomba. Las vlvulas de retencin con by-pass disminuyen el golpe de ariete.

h=

2 1.850 1,3 9,81 15

= 32,68 m.c.a.

b)

Por lo tanto, con una presin de trabajo de 50 m.c.a. ms una sobrepresin por golpe de ariete de 32,68 m.c.a., se llega a una presin mxima de 82,68 m.c.a., resistiendo perfectamente los 100 m.c.a. que tiene la tubera de PVC clase 10. En el mismo caso anterior, pero suponiendo una detencin del flujo en slo 5 segundos, se tiene: 2 1.850 5s < 380 = 9,7 s Se debe utilizar la frmula de Joukousky (cierre rpido)

c)

d)

65

h=

2 1.850 1,3 9,81 15

= 32,68 m.c.a.

Por lo tanto, con una presin de trabajo de 50 m.c.a. ms una sobrepresin por golpe de ariete de 50,36 m.c.a., se llega a una presin mxima de 100,36 m.c.a., sobrepasando levemente la presin admisible de 100 m.c.a. que tiene la tubera de PVC clase 10, por lo que se aprecia que en una situacin como sta, en que el flujo trabaja a una presin igual a la mitad de la presin admisible de la tubera, con un cierre brusco de la vlvula, se puede sobrepasar la presin admisible de sta. De todos modos, la tubera de PVC tiene grados de seguridad bastante holgados, evitando que se comprometa su estructura. La frmula de Joukousky se emplea para las impulsiones en las que el golpe de ariete se produce por un paro imprevisto de la bomba, y la de Michaud en las condiciones por gravedad, en las que la importancia de la sobrepresin es debida al tiempo de cierre de las vlvulas.

e)

f)

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13. PRESIN DE COLAPSO

Las tuberas Vinilit se utilizan a menudo para lneas de aspiracin o en lugares donde se ejerce vaco en algn punto de la red, como es en la situacin de la envolvente negativa del golpe de ariete. De acuerdo a lo sealado, las tuberas flexibles deben ser revisadas ante esta solicitacin, cuya frmula bsica es la siguiente: 2E p= (1 - H2) D= e= H= dimetro del tubo en cm espesor del tubo en cm coeficiente de Poisson (0,38 para PVC)

Haciendo la evaluacin para cada clase de tubera, se tiene lo siguiente: Clase de tubera C - 16 C - 10 C-6 C-4 Relacin diam/espesor 13,5 21 34,33 51 Presin negativa de colapso (Kg/cm2) 28,5 7,57 1,73 0,529

()
e D

Donde: p= presin E= mdulo de elasticidad del tubo 30.000 (Kg/cm2)

66

14. EFECTO DE LA TEMPERATURA

Las tuberas de PVC se dilatan con la temperatura de acuerdo a la frmula siguiente: L = K (T2 - T1) L L K T2 T1 L = = = = = Dilatacin en mm Coeficiente de dilatacin: 0,08 m/(m oC) Temperatura mxima (oC) Temperatura mnima (oC) Longitud de la tubera en metros (m) Por lo tanto, la tubera se dilata en 36 mm con respecto a la situacin original de instalacin, debido a que est trabajando a mayor temperatura. Deben instalarse las tuberas de modo de permitir contracciones cuando la tubera est expuesta a variaciones de temperaturas. En general, cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 oC, cuando hay conexiones roscadas, y cuando no existen cambios de direccin de la tubera que aumenten su flexibilidad, no es necesario considerar juntas de dilatacin. En caso extremo, cuando existan cambios de temperatura considerables hay varios mtodos para neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn el mtodo a base de 4 codos cementados.

Ejemplo: Cul es la dilatacin que se tendr en un tramo de la tubera de PVC de 45 metros que se instal a 15 oC y actualmente esta trabajando a 25 oC? Solucin: L = 0,08 (25 - 15) 45 L = 36 mm

15. DISEO ESTRUCTURAL

15.1 GENERALIDADES Las tuberas de PVC son flexibles, por lo que estn expuestas a deflexiones, especialmente si estn sometidas a cargas externas y la tubera an no se conecta a la red presin. Al deflectarse la tubera ejerce presin sobre el suelo adyacente, por lo que resulta indispensable compactar debidamente el terreno circundante a la tubera. En la eventualidad que aumente indebidamente una carga y el terreno no est debidamente compactado, el dimetro horizontal pasa a ser mayor que el dimetro vertical (ver figura 15 a adjunta), hasta que la parte superior de la tubera llega a ser prcticamente plana. Una carga adicional puede causar la curvatura en direccin inversa de la parte alta de la tubera, pudiendo llegar a colapsar estructuralmente. Es por esto que el diseo de la tubera debe prevenir la ovalidad excesiva, evitando adicionalmente restricciones en el rea de flujo o filtracin en las uniones. Para propsitos de diseo, una deflexin de un 10% es considerada segura, pero incluyendo un factor de seguridad adicional, nuestra recomendacin es considerar una deflexin mxima de un 5%.

15.2 CARGAS EXTERNAS Existen bsicamente dos tipos de cargas externas: Las llamadas cargas muertas, provocadas por el efecto del peso de la tierra sobre la tubera y las llamadas cargas vivas o sobrecargas, que pueden ser estticas o de movimiento (por vehculos). Estudios realizados en tuberas rgidas y flexibles enterradas han demostrado que: 1. Las cargas desarrolladas sobre tuberas rgidas son mayores que las desarrolladas sobre tuberas flexibles. Las cargas externas tienden a concentrarse directamente debajo del tubo rgido, creando un momento de aplastamiento que debe ser resistido por las paredes del tubo. En los tubos flexibles la carga es distribuida uniformemente alrededor de su circunferencia, y la carga en cualquier punto es menor que en el tubo rgido. Las cargas externas son soportadas por fuerzas de compresin en la seccin transversal de la tubera. En tubos flexibles, parte de estas cargas son anuladas por la presin hidrulica interna y otra parte son transmitidas lateralmente al material alrededor del tubo, dependiendo del espesor de ste, del mdulo de elasticidad del material del tubo y del tipo de relleno.

2.

67

3.

Figura 15 a Deflexin de la tubera.

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Conforme se va deformando la tubera flexible (sin fracturarse), transfiere la carga vertical en reacciones horizontales radiales que son resistidas por la presin pasiva de la tierra alrededor del tubo. Sin embargo, cuando la pared de ste es rgida, lo anterior no ocurre, sino que toda la carga tiene que ser soportada por el tubo. Estas son las diferencias entre el comportamiento del tubo rgido, y el comportamiento del tubo flexible; es por eso que las teoras de las cargas combinadas sobre tubos rgidos (Schlick), no se debe aplicar a tuberas flexibles.

L =

longitud efectiva del tubo en el cual ocurre la carga (m).

El peso de la rueda se ejerce en un ancho reducido similar a 10 cm, que tiene una influencia de 90 cm en el ancho de la tubera enterrada, por lo que el valor normalmente aceptado para L (longitud de la tubera que est bajo la carga de impacto) es de 0.90 metros (AWWA). Por ejemplo, se desea calcular la carga distribuida de una tubera de PVC de 200 mm de dimetro clase 10, enterrada en una zanja de 1,25 metros de profundidad (segn sugerencia de punto 6.4) bajo una carretera. Se tiene: Coeficiente Cs = 0,05 segn grfico de fig. 15 c Pc = 4550 kg F = 1,5 L = 0,9 We = 0,05 4550 1,5 = 379 kg/ml 0,9 Por lo tanto, para el clculo estructural de una tubera de estas caractersticas, es necesario agregarle una carga adicional distribuida de 379 kg/ml.

a) Determinacin de cargas vivas Para calcular las cargas vivas en tuberas flexibles se us el criterio recomendado por AWWA, que es asumir la carga mvil como una carga esttica uniformemente repartida a lo largo de la tubera, que es: 68 We = Cs Pc F L

En donde: We = carga viva (en kg/m de tubera). Cs = coeficiente de carga en funcin del dimetro del tubo (figura 15 c). Pc = carga concentrada en kg. Se asume constante e igual a 4.550 kg (AWWA), debido a que las carreteras en el mundo tienen restricciones de peso mximo por eje, cuya mxima capacidad es de 4,55 ton/rueda. F = factor de impacto (tabla 15 b).

b)

Determinacin de cargas muertas (carga de tierra) La determinacin de las cargas muertas se supone conservadoramente igual al peso del prisma de tierra sobre la tubera, que es: Wc = s H D En que: Wc: peso del prisma de tierra sobre la tubera (toneladas por metro lineal de tubera) (Ton/ml) s: densidad del suelo saturado sobre la tubera (Ton/m3)

Tabla 15.b TIPO DE TRFICO Carretera Ferrocarril VALOR DE F 1.5 1.75

H: D:

profundidad de la zanja sobre la clave (parte superior) del tubo (m) dimetro exterior de la tubera (m)

We: r: E: I:

Ejemplo: Una tubera de dimetro 200 mm clase 10, enterrada en una zanja de 1,25 metros de profundidad, rellenada con un suelo areno-limoso (suelo tipo III, clasificacin SM, segn tabla 15 d) de una densidad saturada de 2 ton/m3. Se tiene: H = 1,25 - 0,20 = 1,05 m Wc = 2 1,05 0,200 = 0,42 ton/ml = 420 kg/ml

E':

carga viva sobre la tubera en kg/cm segn punto 15.2 a D - e = Radio promedio del tubo 2 Mdulo de elasticidad del material del tubo (kg/cm2). Momento de inercia de la pared del tubo por unidad de largo (cm4/cm). Para tuberas, I = e3/12 en que "e" es el espesor de pared. Mdulo de reaccin del suelo (kg/cm2). Depende del tipo de suelo y de su compactacin.

c)

Estimacin de la deflexin como resultado de cargas en tuberas de PVC (flexible)

Se han estudiado varias frmulas que relacionan la deflexin de la tubera flexible bajo cargas y las propiedades de la tubera y el suelo. La frmula ms ampliamente utilizada es la siguiente ecuacin, originalmente desarrollada por Spangler en IOWA State University y ms tarde modificada por Spangler y Watkins y conocida mundialmente como la Frmula IOWA. x= K (De Wc + We) EI + 0,061 E' r3

Aunque la experiencia con la ecuacin de IOWA ha demostrado que es suficientemente prctica, ha sido objeto de algunas crticas especialmente debido a que E' (mdulo de reaccin del suelo) es una constante emprica no directamente relacionada con las propiedades del suelo, sino que ms bien con las condiciones de instalacin, capacidad y tipo de suelo: cohesivo o no cohesivo, fino o granular. Esto era determinado midiendo deflexiones en varias situaciones distintas y posteriormente recalculando a travs de la Frmula de IOWA. Esto llev a imprecisiones y a un amplio rango de valores de E'. Para remediar esta situacin, el Earth Sciences Branch del U.S. Bureau of Reclamation realiz una amplia investigacin, tanto en los laboratorios como en terreno, la cual dio los resultados que se muestran en las tablas 15 d y 15 e, que entregan valores con un amplio rango de seguridad para tuberas instaladas en distintos tipos de terreno. Para estimar la deflexin en el largo plazo, es necesario tomar en consideracin el hecho de que un suelo inicialmente cargado se va a continuar deformando con el tiempo. El factor "De" de la ecuacin de IOWA convierte la deflexin inicial de la tubera en la deflexin de largo plazo, que corresponde a un factor de seguridad que se asume igual a 1,5. Sin embargo, a travs de la amplia experiencia del Bureau of Reclamation, se han

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x: De: K:

Wc:

mxima deformacin transversal (cm). factor de deformacin de largo plazo (recomendado 1,5 para todo tipo de suelos). constante encamado (vara entre 0.110 y 0.083 para un ngulo de contacto de 0 o de 180, respectivamente). Para tubos de PVC se considera el valor 0.10 (AWWA-ASTM). carga muerta sobre la tubera en kg/m segn punto anterior.

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desarrollado valores conservadores de "De" para varias clasificaciones de suelo y condiciones de instalacin. Todo el anlisis anterior nos lleva a determinar tcnicamente las deformaciones previsibles en las tuberas de PVC Vinilit. En figura 15 f se resume el comportamiento de las tuberas PVC c-6 y c-10 a distintas profundidades y con distintos mdulos de reaccin del suelo, el cual permite determinar los coeficientes de seguridad frente a distintas condiciones de instalacin, resumiendo de manera muy simple la frmula IOWA. Ejemplo: Siguiendo con el ejemplo anterior de una tubera de dimetro 200 mm clase 10, enterrada en una zanja de 1,25 metros de profundidad rellenada con un suelo areno-limoso (suelo Tipo III, clasificacin SM, segn tabla 15.d), con una densidad saturada de 2 ton/m3, compactada a 90% Proctor estndar. Se tiene: K = 0,10 segn recomendacin AWWA-ASTM De = 1,5 segn recomendacin Wc = 420 kg/ml = 4,20 kg/cm lineal, ya calculado en punto anterior (b) We = 379 kg/ml = 3,79 kg/cm lineal, ya calculado en punto anterior (a) E = 30.000 kg/cm2 segn punto 1.4 E' = 70 kg/cm2 segn tabla 15 e Tubera D = 200 mm = 20 cm e = 9,6 mm = 0,96 cm (clase 10) r= D-e = 95,2 mm = 9,52 cm 2

I=

(0,96)3 e3 = = 0,073728 cm4/cm 12 12

E I 30.000 0,073728 = = 2,564 kg/cm2 r3 (9,52)3

Evaluando la frmula de Iowa, se tiene: x = 0,1 (1,5 4,2 + 3,79) 1,009 = 2,564 + 0,061 70 6,834

x = 0,1476 cm

Deformacin 0,1476 cm = = 0,00738 = 0,738% relativa 20 cm Por lo tanto, la deformacin relativa es menor al 1%, valor bastante inferior al lmite de 5%, por lo que el proyecto cumple la especificacin.

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Figura 15 c

Valor del coeficiente CS para cargas verticales superpuestas concentradas

Cs 0.40

H= profundidad de zanja
60 cm

0.30

0.25
7 H=

5c

0.20
H= 90 cm

0.15
20 cm

0.10

H= 1

0.05

cm H= 150 H= 180 cm

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0 63 90 110 160 200 250 Dimetro nominal 315 355 400 D

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Tabla 15 d

Descripcin de los tipos de suelos

DESCRIPCIN

TIPO DE SUELO CLASE I CLASE II GW GP SW SP CLASE III GM GC SM chancado, gravilla.

Material granular manufacturado, angular de 6 a 40 mm de tamao, tal como

Ripios y mezclas ripio-arena de buena granulometra, con poco o sin material fino. 50% o ms retenido en malla N 4. Ms del 95% retenido en malla N 200. Limpios. Ripios y mezclas ripio-arena de mala granulometra, con poco o sin material fino. 50% o ms retenido en malla N 4. Ms del 95% retenido en malla N 200. Limpios. Arenas y arenas ripiosas de buena granulometra, con pocos o sin material fino. Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 95% retenido en malla N 200. Limpios. Arenas y arenas ripiosas de mala granulometra, con pocos o sin material fino. Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 95% retenido en malla N 200. Limpios. Ripios limosos, mezclas ripio-arena, limo. 50% o ms retenido en malla N 4. Ms del 50% retenido en malla N 200. Ripios arcillosos, mezclas ripio, arena, arcilla. 50% o ms retenido en malla N 4. Ms del 50% retenido en malla N 200. Arenas limosas, mezclas arena-limo. Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 50% retenido en malla N 200. Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla. Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 50% retenido en malla N 200.

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SC CLASE IV ML CL

Limos inorgnicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o arcillosas. Lmite lquido 50% o menos. 50% o ms pasa malla N 200. Arcillas inorgnicas de plasticidad baja a media, arcillas ripiosas, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas magras. Lmite lquido 50% o menos. 50% o ms pasa malla N 200.

MH CH CLASE V OL OH PT

Limos inorgnicos, arenas finas o limos micceos o diatomceos, limos elsticos Lmite lquido mayor de 50%. Pasa malla N 200 o ms. Arcillas inorgnicas de alta plasticidad, arcillas grasas. Lmite lquido mayor de 50%. 50% o ms pasa malla N 200. Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad. Lmite lquido 50% o menos. 50% o ms pasa malla N 200. Arcillas orgnicas de plasticidad media a alta. Lmite lquido mayor de 50%. 50% o ms pasa malla N 200. Turba y otros suelos altamente orgnicos.

Los suelos estn definidos de acuerdo a Norma ASTM D 2487 a excepcin del material Clase I, definido en Norma ASTM D 2321.

Tabla 15 e
Tipo de suelo segn ASTM 2321

Valores del mdulo de reaccin del suelo E' para frmula de IOWA
Suelo segn Unified Classification System (1) * Suelos finos * Lmite lquido > 50 * Suelos con media a alta plasticidad * CH, MH,CH-MH * Suelos finos * Lmite lquido < 50 * Plasticidad media a sin plasticidad * CL, ML, ML-CL con menos de 25% de partculas gruesas * dem anterior con ms de 25% de partculas gruesas * Suelos gruesos con ms de 12% de finos * GM-GC, SM SC3 * Gruesos con menos de 12% de finos * GW, GP, SW, SP3 * Chancado Suelto Sin compactacin < 85% Proctor < 40% Den. rel. Moderada 85 - 95% Proctor 40 - 70% Den.rel. Alta >95% Protor >70% Den. rel.

V (2)

No existe informacin. Consulte un mecnico de suelos o use E' = 0

IV a

3,5

14

28

70

IV b

28

70

140

III

73
14 70 70 210 140 210 210 210

II I

(1) (2)

Designacin ASTM D-2487, USBR E3 En esta tabla se recomienda agregar los suelos salinos de Vallenar al Norte, los que corresponderan a una clase VI, en los cuales es vlida la misma nota de los suelos V en el caso que existan filtraciones.

NOTA: Esta tabla es vlida slo para rellenos hasta 15 metros.

En Chile se tendrn tpicamente los casos siguientes: SUELOS TIPO II SUELOS TIPO III Fluvial tpico del sector central y para nororiente de Santiago - La Serena - Rancagua San Fernando - Temuco - Las arenas limpias de Valparaso y Via del Mar, etc. Fluviales arcillosos y limosos, maicillo, piedra pmez (Pudahuel - Cerrillos), limos no saturados (Macul - uoa), migajn profundo, arenas limosas (Concepcin - Coronel). Resto de los suelos finos: arcillas de Copiap, suelos finos de Talca, trumaos de Osorno, Valdivia, etc.

SUELOS TIPO IV

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Figura 15 f

Deformacin tuberas PVC presin (%) en funcin de la profundidad de enterramiento (m) para diferentes tipos de suelos E' (kg/cm2)

% 14
PVC c-6 (E'=14)

12
PVC c-6 (E'=21)

10

74

6
LMITE 5%

PVC c-10 (E'=14) PVC c-10 (E'=21) PVC c-6 (E'=70) PVC c-10 (E'=70)

0 1 2 3 4 5 6 Profundidad (m)

16. RESISTENCIA QUMICA PVC VINILIT PRESIN

La resistencia qumica sealada en las siguientes tablas est basada en pruebas de laboratorio de los fabricantes de la materia prima y esta informacin es una base de recomendaciones y no una garanta. R= A= NR = X= Recomendado Aceptable pero con pruebas adicionales. No se recomienda. Sin datos.

PRODUCTO

TEMPERATURA 22C 60C R R R R R R R R R R R NR NR NR NR R R NR NR NR R R R R R R R R R R R R R NR R R R R R R R R R R R R NR R R R R R R R R R R R R R NR NR NR NR R R NR X NR R R R R R R NR R R R R R R X R R R R R R R NR X R R R NR R R

PRODUCTO

TEMPERATURA 22C 60C R R R R R R R R R R R R R R R R R R R X X X NR NR R R R X R R R R NR NR R R A R R R R NR R R R NR NR NR R X NR NR R R R R R X R R R R R R R X R R X NR NR NR X R R R X R NR NR R NR NR X R A R R R NR NR R R R NR NR NR R

PRODUCTO

TEMPERATURA 22C 60C R R R R R R R R R R R R X R NR NR R R NR R R R R R R R R R R R R NR NR R R R R R R R X R R R R R R R R R A R R R R R R X R R R X A NR NR X R NR R R R R R R R R R R R R NR NR R R R R R NR NR X X R R R R R R NR

Aceite de Algodn Aceite de Castor Aceite de Coco Aceite de Linaza Aceite de Lubricantes Aceite de motores Aceite Diesel Aceite MIneral Aceite Vegetal Aceite Tall Aceite y Grasas Acetaldehdo Acetato de Amillo Acetato de Butilo Acetato de Etilo Acetato de Plomo Acetato de Sodio Acetato de Vinilo Acetileno Acetona Acido Actico 80% Acido Actico 50% Acido Actico 20% Acido Actico 10% Acido Adpico Acido Antraquinonsulfnico Acido Arilsulfnico Acido Arsnico Acido Bencensulfnico 10% Acido Benzoico Acido Brico Acido Bromhdrico 20% Acido Brmico Acido Butrico Acido Carbnico Acido Cianhdrico Acido Ctrico Acido Clorhdrico 50% Acido Clorhdrico 38% Acido Clorhdrico 35% Acido Cloractico 10% Acido Clorosulfnico 100% Acido Creclico 50% Acido Crmico 10% Acido Crmico 30% Acido Crmico 40% Acido Crmico 10% Acido Digliclico Acido Esterico

Acido Fluorhdrico 10% Acido Fluorhdrico 50% Acido Frmico Acido Fosfrico 10% Acido Fosfrico 25-50% Acido Fosfrico 50-85% Acido Glico Acido Gliclico Acido Hipocloroso Acido Lctico 25% Acido Lctico 80% Acido Lurico Acido Linoleico Acido Maleico Acido Mlico Acido Metilsulfnico Acido Muritico Acido Nicotnico Acido Ntrico 10% Acido Ntrico 30% Acido Ntrico 40% Acido Ntrico 50% Acido Ntrico 70% Acido Ntrico 100% Acido Oleico Acido Oxlico Acido Oxlico 50% Acido Palmtico Acido Palmtico 10% Acido Palmtico 70% Acido Paractico 40% Acido Perclrico 10% Acido Perclrico 70% Acido Pcrico Acido Selnico (acuoso) Acido Silcico Acido Sulforoso Acido Sulfrico 10% Acido Sulfrico 50% Acido Sulfrico 70% Acido Sulfrico 93% Acido Sulfrico 94% Acido Tnico Acido Tartrico Acidos Grasos Acrilato de Etilo Aire Agua Regia Agua de Mar

Agua Potable Alcohol Allico 96% Alcohol Amlico Alcohol Butlico Alcohol Etlico Alcohol Metlico Alcohol Proparglico Alcohol Proplico Almidn (jarabe) Alumbre Amoniaco (Gas) Amoniaco - Agua 10% Amoniaco - Agua 25% Amoniaco Cloruro de Amonio Anhdrido Actico Anilina Antraquinona Azufre Benceno Benzoato de Sodio Bicarbonato de Potasio Bicarbonato de Sodio Bicromato de Potasio Bifluoruro de Amonio Bisulfato de Sodio Bisulfito de Calcio Bisulfito de Sodio Blanqueador (12,5% C12) Borato de Potasio Brax Bromato de Potasio Bromo (lquido) Bromuro de Etileno Bromuro de Potasio Bromuro de Sodio Butadino Butano Butanol Primario o Secundario Butanodiol Butil Fenol Butil Ftalato Butileno Carbonato de Amonio Carbonato de Bario Carbonato de Calcio Carbonato de Magnesio Carbonato de Potasio Carbonato de Sodio Celulosa

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PRODUCTO

TEMPERATURA 22C 60C R R R R R NR NR R R NR A R NR NR NR R R R R R NR A R NR NR R R R NR R R R R R R R R NR NR R R R NR R A NR NR R NR NR X NR R A R R R R A R R R R R R R NR NR R R NR X R NR NR NR R R R R R NR NR R NR NR R R R NR R R R R R R R X NR NR R R R NR R A NR NR R NR X X NR R X R R R R X R R

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TEMPERATURA 22C 60C R R R R R R NR R NR R R NR R A R A R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R NR R R R R R R R R R R R R R R R R X NR X X R R NR R A R A R R R R R X R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R NR R R R R R R R R R R R

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TEMPERATURA 22C 60C R NR R R NR R R NR R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R A A R R NR R NR NR R A R R R R R NR NR R NR R R NR R R NR R R X R R R R R R R R X R R R R R R R R R R R A R R R R R R R R R NR NR A R R NR X NR NR X X R R R R R NR NR

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Cerveza Cianuro de Cobre Cianuro de Plata Cianuro de Potasio Cianuro de Mercurio Ciclohexano Ciclohexanol Clorato de Calcio Clorato de Sodio Cloro (Lquido) Cloro (Hmedo) Cloro (Seco) Clorobenceno Cloroformo Cloruro de Alilo Cloruro de Aluminio Cloruro de Amonio Cloruro de Bario Cloruro de Calcio Cloruro de Cobre Cloruro de Etilo Cloruro de Fenihidrazina Cloruro de Magnesio Cloruro de Metileno Cloruro de Metilo Cloruro de Nquel Cloruro de Potasio Cloruro de Sodio Cloruro de Tionilo Cloruro de Zinc Cloruro Estnnico Cloruro Estannoso Cloruro Ferroso Cloruro Lurico Cloruro Mercrico Combustible Jet Concentrado de Cola Cresol Crotonaldehdo Detergentes Dextrina Dextrosa Dicloruro de Etileno Dicromato de Potasio Dicromato de Sodio Dixido de Azufre (Hmedo) Dixido de Azufre (Seco) Dixido de Carbono Dimeti Amina (Acuoso) Disulfuro de Carbono Etanol Eter Etlico Etilsen Glicol Fenol Ferricianuro de Potasio Ferricianuro de Sodio Ferrocianuro de Sodio Ferrocianuro de Potasio Flor (Gas Hmedo) Fluoruro de Aluminio Fluoruro de Amonio 25%

Fluoruro de Cobre Fluoruro de Potasio Fluoruro de Sodio Formaldehdo 50% Fosfato Trisdico Fosgeno (gas) Fosgeno (Lquido) Fren 11-12 Fren 22 Fructuosa Frutas (jugos-pulpas) Furfural Gas Natural Gasolina Gelatina Ginebra Glicerina - Glicerol Glicol Glucosa Goma Heptano Hexano Hexanol (Tercierio) Hidrgeno Hidroquinona Hidrxido de Aluminio Hidrxido de Amonio Hidrxido de Bario Hidrxido de Calcio Hidrxido de Magnesio Hidrxido de Potasio Hidrxido de Sodio 15 - 30% Hidrxido de Sodio 50 - 70% Hipoclorito de Calcia Jabones Kerosn Leche Licor Blanco Licor de Remolacha Licor Negro Tanning Licores Verdes Manteca (Aceite) Metano Mercurio Metil - etil - cetona Monxido de Carbono Metafosfato de Amonio Nafta Naftalina Nicotina Nitrato de Aluminio Nitrato de Amonio Nitrato de Calcio Nitrato de Cobre Nitrato de Magnesio Nitrato de Nquel Nitrato de Potasio Nitrato de Sodio Nitrato de Zinc Nitrato Frrico

Nitrato Mercurioso Nitrobenceno Nitrito de Sodio Ocenol Oleum Orina Osicloruro de Aluminio Oxido de Etileno Oxido Nitroso Oxgeno Pentxido de Fsforo Perborato de Potasio Perclorato de Potasio Permanganato de Potasio 10% Perxido de Hidrgeno 505 Persulfato de Amonio Persulfato de Potasio Petrleo Crudo Potasa Custica Propano Soluciones Electrolticas Soluciones Fotogrficas Soda Custica Sub. Carbonato de Bismuto Sulfato de Aluminio Sulfato de Amonio Sulfato de Bario Sulfato de Calcio Sulfato de Cobre Sulfato de Hidroxilamina Sulfato de Magnesio Sulfato de Metilo Sulfato de Niquel Sulfato de Potasio Sulfato de Sodio Sulfato de Zinc Sulfato Frrico Sulfito de Sodio Sulfuro de Bario Sulfro de Hidrgeno Sulfuro de Sodio Tetra Cloruro de Carbono Tetra Cloruro de Titanio Tetra Etilo de Plomo Tiocianato de Amonio Tiosulfato de Sodio Tolueno Trementina Tributil Fosfato Tricloruro de Fosfato Trieanol amina Trietanol Propano Trioxio de Azufre Urea Vinagre Vinos Whisky Xileno Yodo

OFICINAS CENTRALES Santiago Av. Pdte. J. Alessandri R. 10.900 Casilla 251 San Bernardo Fonos: 460 5000 - 460 5007 Fax: 460 5050 E-mail: duratec@entelchile.net Pg. web: www.vinilit.cl 12 regin se atiende desde Santiago. OFICINAS REGIONALES Antofagasta 1, 2 regin Barrio Industrial - A. Pedro Aguirre Cerda N 11.158 Fono: 21 12 05 Fax: 21 12 07 La Serena 3, 4 regin Francisco de Aguirre 066 Fonos: 21 63 94 - 21 39 89 Fax: 21 63 96 Via del Mar 5 regin Limache 3621, El Salto Fonos: 67 14 13 - 67 14 14 Fax: 67 05 22 Rancagua 6 regin Almarza 126 Fono/Fax: 23 33 00 Concepcin 8 regin Av. Gral Bonilla 2686-C, camino a Bulnes Km. 58, Sec. Ind. Palomares Fono: 32 02 85 Fax: 32 02 84 Temuco 9, 10, 11 regin Rudecindo Ortega 02150 Sector Pueblo Nuevo Fono/Fax: 22 43 11

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