N.MA.66.

07/1
TABLERO BTP/SS.EE. AEREA

NORMA DE DISTRIBUCIN N.MA.66.07/1

TABLEROS DE BAJA TENSIN PARA SUBESTACIONES AREAS (TBTA).

FECHA: 24/03/03

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INDICE
1. - OBJETO ............................................................................................................................................................................... 1 2. - ESPECIFICACIONES GENERALES ............................................................................................................................... 1 3. - CARACTERSTICAS ........................................................................................................................................................ 2 3.1.- CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS............................................................................................................... 2 3.2.- ELEMENTOS DE SUSPENSIN ................................................................................................................................ 5 3.3.- ENVOLVENTE EXTERIOR ......................................................................................................................................... 5 3.4. - ACCESO DE LOS CABLES DE BAJA TENSIN................................................................................................... 7 3.5. - GRADO DE PROTECCIN ........................................................................................................................................ 8 3.6.- BARRAS........................................................................................................................................................................ 8 3.7.- PUESTA A TIERRA .................................................................................................................................................... 8 3.8.- PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN ............................................................................................................. 9 3.9. - CONEXIONES. CABLEADO ..................................................................................................................................... 9 3.10. - SOBREELEVACION DE TEMPERATURA DEL TBTA ...................................................................................... 9 3.11. - DIMENSIONES DEL TBTA................................................................................................................................... 10 3.12.- BASES TRIPOLARES VERTICALES PARA CORTACIRCUITOS FUSIBLES (BTV) ................................... 10 3.13.- ACCESORIOS. .......................................................................................................................................................... 11 3.13.1. CUBIERTAS DE PROTECCIN ................................................................................................................11 3.13.2. MANIJAS .......................................................................................................................................................11 4. - CARACTERSTICAS ELCTRICAS DEL TBTA......................................................................................................12 5.- IDENTIFICACIONES ........................................................................................................................................................12 6. - ENSAYOS ..........................................................................................................................................................................13 6.1.- ENSAYOS DE TIPO ................................................................................................................................................... 13 6.1.1.- ENSAYOS DE TIPO DEL TBTA ......................................................................................................................13 6.1.2.- ENSAYOS DE TIPO DE LAS BTV ..................................................................................................................19 6.2.- ENSAYOS DE RUTINA ............................................................................................................................................ 20 6.2.1.- ENSAYOS DE RUTINA DE TBTA...................................................................................................................20 6.2.2.- ENSAYOS DE RUTINA DE LAS BTV.............................................................................................................20 6.3.- ENSAYOS DE RECEPCIN ...................................................................................................................................... 20 6.3.1.- ENSAYOS DE RECEPCIN DEL TBTA .......................................................................................................20 6.3.2.- ENSAYOS DE RECEPCIN DE LAS BTV....................................................................................................21 7.- ESPECIFICACIONES PARA LA COMPRA ...............................................................................................................22 8.- CODIGOS DE MATERIALES UTE ................................................................................................................................22 9.- EMBALAJE........................................................................................................................................................................22 10.- INFORMACION A SER SUMINISTRADA ................................................................................................................23 11.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DEL TBTA .........................................................................................24 12. - NORMAS DE CONSULTA ..........................................................................................................................................28

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1. - OBJETO
Esta Norma tiene por objeto establecer las caractersticas y los ensayos que deben satisfacer los tableros de baja tensin (TBTA) a ser instalados en SS.EE. areas de la red de distribucin de UTE.

2. - ESPECIFICACIONES GENERALES
Los TBTA tendrn salidas de cable protegidas con BTV-C2 con cartuchos fusibles de tipo cuchilla, de alto poder de corte y con mecanismo de extincin de arco. La envolvente exterior ser metlica o de material aislante autoextinguible. Los TBTA objeto de esta Norma sern diseados bajo los siguientes conceptos generales: - ser completamente prefabricados, - estar constituidos por elementos modulares, - estar protegidos en alto grado contra la corrosin, - tener resistencia mecnica adecuada, - facilidad y rapidez de montaje, - mnimas necesidades de mantenimiento, - confiabilidad de servicio, - seguridad del personal en general. El equipo elctrico deber resistir sin dao o deformacin permanente las consecuencias de las sobretensiones de origen interno o de maniobra, y las corrientes de cortocircuito dentro de los lmites previstos en la presente Norma. El TBTA debe estar diseado de forma tal de asegurar la proteccin contra choques elctricos en condiciones de funcionamiento normal, ya sea por contacto directo o indirecto a sectores con tensin. Todas las piezas de iguales caractersticas y denominacin que entren en la construccin de los TBTA debern ser intercambiables entre s. En la Fig. 1 se observa el diagrama unifilar del TBTA.

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Fig. 1.- Esquema unifilar bsico del TBTA.

3. - CARACTERSTICAS
3.1.- CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS El TBTA deber estar diseado y construido con materiales capaces de soportar las solicitaciones mecnicas, elctricas y trmicas, as como los efectos de humedad que se encontrarn en servicio normal. Las Bases Tripolares Verticales con Cortacircuito Fusible (BTV) y el conexionado interno del TBTA estarn dispuestos de forma tal de facilitar su operacin y mantenimiento. Las BTV sern las BTV-C2, segn la norma UTE N.MA.66.03, garantizando siempre un IP2 frontal. El TBTA estar abulonado en los cuatro vrtices de la base de la envolvente y en dos puntos de su panel trasero, a la estructura de hierro de la SS.EE. area tal cual se detalla en la Fig. 2. Los TBTA debern tener en sus seis orificios algn tipo de arandela de goma solidario con ste en el exterior de la envolvente, capaz de evitar entrada de agua luego de fijarse el TBTA al herraje correspondiente y tuercas fijas en la cara interior de manera de abulonar desde el exterior con bulones F 16 totalmente roscados. El largo de la rosca debe ser de 35 mm.

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FIGURA 2: Orificios para montaje del TBTA

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Las unidades funcionales del TBTA sern las siguientes: a) unidad funcional de barras, b) unidad funcional de proteccin, c) envolvente exterior. Todas las unidades formarn un conjunto nico operativo. a) Unidad funcional de barras Esta unidad estar constituida por dos clases de barras, soportadas convenientemente: 1.- Barras verticales de llegada, que tendrn como misin la conexin elctrica, por la parte inferior de la envolvente, de los conductores procedentes del transformador y el embarrado horizontal. Las barras verticales no necesariamente tendrn que terminar al mismo nivel de manera de poder facilitar la entrada de los cables. Los conectores de los conductores provenientes del transformador se abulonarn convenientemente a la barra; y sus dimensiones estarn de acuerdo a la norma N.MA.20.08 para las secciones de 150 mm2 y 240 mm2 (Al). Dicha conexin tendr la rigidez mecnica suficiente para soportar las solicitaciones producidas en el cortocircuito. Las barras verticales estarn situadas en el orden N, R, S, T; de izquierda a derecha; segn un observador de frente al TBTA. El diseo del tablero podr no tener barras verticales siempre que las horizontales tengas diferentes largos escalonados de manera de acceder a ellas fcilmente con los conductores manteniendo el orden de fases. 2.- Barras horizontales o repartidoras , que tendrn como misin el paso de la energa procedente de las barras verticales definidas en el punto 1, para ser distribuida entre las diferentes salidas. Dichas barras tendrn las conexiones necesarias para abulonar los contactos de las bases tripolares verticales con cortacircuito fusible (BTV). Para dicha sujecin se "clavarn" las tuercas de forma de facilitar la instalacin de las bases montando y desmontando nicamente los bulones y arandelas, o se clavarn los bulones de manera que al montar o desmontar nicamente se deba colocar la tuerca correspondiente. El embornamiento de los conductores a la barra del neutro deber efectuarse fcilmente con una sola herramienta aislada; para lo cual deber venir clavados los bulones correspondiente (M12). Esta barra deber tener, con respecto a tierra, el mismo nivel de aislamiento que las fases. Las barras horizontales estarn en el orden R, S, T, N; de arriba hacia abajo. 3.- Conexin al generador, se deber prever dicha conexin en las barras de potencia horizontales donde quedan montadas las BTV mediante orificios M12, con tuerca clavada del lado oculto de las barras y en lo posible que los orificios tengan una separacin horizontal de 5 cm aproximadamente en el plano vertical; de manera de poder conectar en caso de ser necesario un generador. b) Unidad funcional de proteccin

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Estar formado por un sistema de proteccin formado por cinco bases tripolares verticales con cortacircuitos fusibles (5 BTVC-2), segn la norma UTE N.MA.66.03. Estas bases podrn estar montadas sobre un soporte independiente a las barras horizontales o directamente sobre las barras horizontales; queda abierta la posibilidad al diseo. Una vez instaladas las BTV (o las cubiertas de proteccin de material aislante -ver pto. 3.13- ), la parte frontal del TBTA deber cumplir con un ndice de proteccin IP2. La fijacin de las bases tripolares y su conexin a las barras horizontales o repartidoras y las de aqullas a los cables de salida, deber efectuarse fcilmente con una sola herramienta y por la parte frontal. La conexin de los cables de salida deber realizarse por la parte inferior de la BTV. c) Envolvente exterior La envolvente exterior deber tener el grado de proteccin especificado en el punto 3.5., y debe evitar los contactos accidentales y proteger de las condiciones climticas externas a las partes con tensin. 3.2.- ELEMENTOS DE SUSPENSIN Para el transporte y manejo, el TBTA ir equipado en su parte superior con dos dispositivos de suspensin, situados de manera de trasmitir las solicitaciones mecnicas sobre la estructura soporte y de forma tal de que la recta que los une y el centro de gravedad del equipo determinen un plano sensiblemente vertical. 3.3.- ENVOLVENTE EXTERIOR La envolvente exterior ser metlica o de material aislante autoextinguible (resina reforzada con fibra de vidrio). La envolvente tendr opcionalmente, una o dos puertas con una apertura mnima de 160 cada una. En caso de tener una puerta, sta tendr apertura ascendente con un sistema de cierre y tranca tal que al liberar a la misma desde su posicin de abierta produzca su cierre automtico al impactar en la parte inferior del tablero. Dichas puertas debern contar con alguna tranca mecnica que impida el cierre accidental de las mismas por accin del viento. En el caso de poseer dos puertas, una de ellas deber tapar la entrada de los cables y la otra la unidad de proteccin. La puerta que protege las BTV ser quien tiene la cerradura y quien se abre primero, la otra puerta tendr una tranca que nicamente se podr abrir desde adentro una vez abierta la puerta principal; con esto estamos protegiendo a quien solo necesite utilizar las BTV. En este caso tambin ambas puertas debern contar con alguna traca mecnica que impida el cierre accidental de las mismas por accin del viento. En el caso de una sola puerta, se deber colocar una placa aislante transparente sobre toda la entrada de los cables , de manera de no tener un contacto directo con las barras; nicamente al abrir la puerta se podr operar las BTV. Dicha chapa aislante una vez retirada para maniobra en las barras deber permanecer asociada al tablero para evitar su prdida. La puerta y la disposicin interna de los equipos debern ser tal que permita efectuar fcilmente la medicin de las corrientes en las salidas.
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En caso de que la envolvente sea metlica, el espesor de la chapa no ser menor a los 1,99 mm, estar protegida tanto interior como exteriormente contra la corrosin segn lo indicado en el punto 3.8 y tendr puestas a tierra segn lo indicado en el punto 3.7. En caso de que la envolvente sea de material aislante, debe ser de resina poliester reforzada con fibra de vidrio. Tanto la envolvente y las puertas sern en material aislante de clase trmica B segn IEC 85 y categora de inflamabilidad FV1 segn IEC 707 (1981). Al arder no debe producir partculas que goteen, fluyan o caigan en combustin, y deber ser resistente a los lcalis. La envolvente deber disponer de ventilacin interna, para evitar condensaciones. Los elementos que proporcionen esa ventilacin no podrn reducir el grado de proteccin establecido. El color de la envolvente ser gris claro N 7045 RAL. Las puertas no debern ser forzadas para su cierre o apertura, ni doblarse; y debern contar con dispositivo de cierre de cabeza triangular segn la Fig. 4. Los tornillos debern ser imperdibles.

Fig. 4.- Dispositivo de cierre .

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3.4. - ACCESO DE LOS CABLES DE BAJA TENSIN Los cables de alimentacin y los cables de salida accedern al tablero desde la parte inferior del mismo y de forma tal que una vez instalado no penetre el agua por la entrada de los mismos. Los conectores para los cables de salida deben estar todos a nivel, en la parte inferior del tablero y de forma tal de facilitar el montaje, que deber realizarse desde la parte delantera del tablero utilizando las herramientas aisladas adecuadas y actuando una sola persona. En la parte inferior del TBTA se debern sujetar los cables de manera de impedir que el peso de los mismos recaiga sobre la conexin a las BTV o las barras horizontales. El elemento de sujecin de los cables formar parte integral del TBTA; deber ser imperdible y no incurrir en la generacin de corrientes parsitas. El pasaje de dichos cables por la cara inferior del tablero se har con el conector terminal colocado y de tal manera de que no ingresen al tablero pequeos animales o roedores. La solucin tcnicamente aceptable para dicho pasaje de cables no deber crear corrientes parsitas de Foucault. Los terminales de conexin y los prensacable, estarn previstos para fijarlos siguientes cables de aislacin seca: Entrada: por fase: 2 cables unipolares RV 0,6/1kV 1x300Cu o 3 cables unipolares RV 0,6/1kV 1 x 240Al por neutro:1 cable unipolar RV 0,6/1kV 1x300Cu o 2 cables unipolares RV 0,6/1kV 1x240Al Salida: 5 salidas de cable unipolar RV 0,6/1kV 3x1x240Al por salida para las fases y RV 0,6/1kV 1x150Al para el neutro o 5 salidas de cable preensamblado RZ 0,6/1kV 50Al+1x54,6Alm hasta RZ 0,6/1kV 95Al+1x54,6Alm. 1 salida de cable preensamblado RZ 0,6/1kV 150+1x70Alm; las otras cuatro salidas una combinacin de cualquiera de los casos anteriores. Las aberturas en las entradas de los cables deben ser diseadas de forma tal que cuando el cable est adecuadamente instalado, se mantengan las medidas de proteccin contra el contacto fsico a partes con tensin.

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3.5. - GRADO DE PROTECCIN El grado de proteccin de los TBTA, segn la norma IEC529 (1 Y 2 cifra caracterstica IP) Y NF EN 50102 (3 cifra caracterstica IK),ser el siguiente: bases BTV .......................................................................... segn Norma UTE N.MA.66.03 envolvente exterior metlica............................................................................................ IP43 envolvente exterior aislante .................................................................................... IP43;IK10 En caso de poseer chapas aislantes interiores, estas deben de estar de acuerdo con: grado de proteccin ............................................................................................. IP2X;IK08 aislacin elctrica .......................................................................................... dem envolvente clase trmica s/IEC 85 ........................................................................................................ E categora de inflamabilidad s/IEC 707 .............................................................................. FVI 3.6.- BARRAS Las barras estarn montadas sobre aisladores adecuados para soportar los esfuerzos mecnicos durante el cortocircuito o en fallas internas. Las barras de potencia sern de cobre de acuerdo con la norma N.MA.15.06. Las barras estarn convenientemente dimensionadas para soportar las corrientes nominales y de cortocircuito especificadas en pto. 4. Las uniones entre barras se efectuarn con bulones, arandelas convenientemente argentadas o cadmiadas en tal forma que se asegure el mximo de conductibilidad elctrica. 3.7.- PUESTA A TIERRA El tablero dispondr de una barra de cobre de 50 mm2 para la puesta a tierra de todas las partes metlicas. En la estructura metlica se deber colocar un buln con arandela de presin y tuerca de acero zincado o cadmiado para la conexin de terminal por cable de descarga a tierra de 50 mm2 de cobre. En general se debe asegurar la continuidad del sistema de tierra del TBTA tomando en cuenta las solicitaciones mecnicas y trmicas causadas por las corrientes de cortocircuito. Cada parte del circuito principal admitir la posibilidad de ser puesto a tierra.

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3.8.- PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN El equipo debe ser tratado y protegido adecuadamente para poder operar en las condiciones ambientales especificadas sin sufrir ninguna corrosin significativa, ni ataque de hongos. Se lograr que la envolvente sea resistente a la corrosin utilizando alguna de las siguientes opciones: Opcin 1.- envolvente metlica; Proceso de cincado da acuerdo a la norma N.MA.22.05 (exigiendo un espesor mnimo de 85 micras por cara) Pintado segn lo especificado en la norma N.MA.22.03 excepto en lo que se refiere al espesor que deber ser para la opcin I (40 micras de epoxi zinc rich y 50 micras de esmalte poliuretnico) y opcin II (60 70 micras). Opcin 2.- envolvente metlica. Procedimiento de pintura de acuerdo a la norma N.MA.22.03 aplicado sobre chapa galvanizada (considerando una capa de zinc de espesor mnimo de 42 micras por cara ) Opcin 3.- envolvente de resina poliester reforzada con fibra de vidrio; En este caso todas las partes metlicas expuestas al exterior (tornillera, cierre de tapa, etc.) deben ser necesariamente de acero inoxidable. Los bulones, tuercas, arandelas, etc., sern nicamente maquinados y tratados con un proceso antioxidante adecuado (galvanizado por inmersin en caliente, zincado electroltico o bicromatizado, o similares de calidad igual o superior a juicio de UTE. El fabricante del TBTA deber describir dicho proceso y presentar resultados de los ensayos de corrosin a los que fueron sometidas dichas piezas. La proteccin contra la corrosin de la envolvente metlica deber realizarse tanto en la parte externa como interna de la misma. 3.9. - CONEXIONES. CABLEADO Las conexiones de los BTV a las barras horizontales deben garantizar la perfecta conduccin de las corrientes nominales, as como soportar las solicitaciones trmicas, mecnicas y elctricas que se den en servicio normal y en cortocircuito. La conexin entre partes portadoras de corriente debe ser establecida por medios que aseguren una presin de contacto adecuada y duradera. La eleccin de la seccin de los conductores dentro del TBTA es responsabilidad del fabricante. Adems de las corrientes a transportar, la eleccin debe ser gobernada por las solicitaciones mecnicas y trmicas a las que estar sujeto el TBTA en servicio normal. Con respecto a la forma de ejecutar el cableado se debe cumplir el punto 7.8.3 de la IEC 439-1. 3.10. - SOBREELEVACIN DE TEMPERATURA DEL TBTA Los lmites de elevacin de temperatura del TBTA no deben exceder los especificados en la
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Tabla III del art. 7.3. de la norma IEC 439-1 (Tabla II de la presente norma).. 3.11. - DIMENSIONES DEL TBTA. Las dimensiones del TBTA sern tales que permitan la instalacin de las BTV-C2 normalizadas en UTE N.MA.66.03, y la instalacin del TBTA en la SS.EE. area de apoyo en dos columnas en los herrajes de la Fig. 2 de la presente Norma. En la Fig. 5 se estipulan las dimensiones relevantes que deben ser respetadas en el diseo del TBTA.

FIGURA 5: Dimensiones a ser respetadas en el diseo del TBTA 3.12.- BASES TRIPOLARES FUSIBLES (BTV) VERTICALES PARA CORTACIRCUITOS

Para las BTV-C2 se cumplir lo establecido en la norma UTE N.MA.66.03. La fijacin de las BTV-C2 al anclaje deber ser tal que asegure una resistencia mecnica adecuada y, sin que las barras distribuidoras sufran esfuerzos o movimientos al extraerse o reponerse los cartuchos fusibles de las mismas.

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3.13.- ACCESORIOS.
3.13.1. CUBIERTAS DE PROTECCIN

Deber ser posible instalar en las barras horizontales, cubiertas de proteccin de material aislante cuya misin ser la de evitar contactos accidentales desde el frente del TBTA cuando no se instalen todas las BTV en el mismo. La cantidad de cubiertas aislantes a suministrar ser oportunamente estipulado por U.T.E. Las cubierta aislante debe presentar adecuada resistencia mecnica y elctrica, a saber: grado de proteccin placa aislante ................................................ IP2X;IK08 aislacin elctrica......................................................... dem que la envolvente clase trmica S/IEC 85 ................................................................................ E categora de inflamabilidad S/IEC 707 .....................................................FV1 Al arder dicha placa no debe producir partculas que goteen, fluyan o caigan en combustin, y debe ser resistente a los lcali. Junto con los ensayos dielctricos y del grado de proteccin debe ensayarse dicha placa aislante.
3.13.2. MANIJAS

El fabricante deber suministrar la cantidad de manijas de apertura (segn. Fig.4) estipuladas por U.T.E. con un mnimo de una por tablero.

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4. - CARACTERSTICAS ELCTRICAS DEL TBTA

Los datos de diseo, construccin y ensayo del tablero de baja tensin para subestaciones areas (TBTA), son los siguientes: TABLA I Tensin de aislacin nominal (kV) Tensin nominal de operacin (kV) Tensin de ensayo de impulso 1,2/50 s (kVcr) Tensin de ensayo a frecuencia industrial 50 Hz, 1 min. (kV) (entre partes activas) Tensin de ensayo a frecuencia industrial 50 Hz, 1 min.(kV) (entre partes activas y masa) - envolvente metlica - envolvente aislante Frecuencia nominal (Hz) Corriente nominal en barras distribuidoras (A) Corriente nominal de salida de cada cable (A) Nivel de cortocircuito eficaz simtrico, 1 seg. (kA) Corriente lmite dinmica (kAcr) Neutro del sistema 0,50 0,40 8 3.5

3.5 3.5 x 1.5 50 1300 400 16 32 A tierra

5.- IDENTIFICACIONES
El TBTA ser suministrado con una placa de metal inoxidable fijada con remaches o tornillos, en idioma espaol, con caracteres indelebles grabados en bajorrelieve y no pintados, con la siguiente informacin: - Nombre del fabricante o marca de identificacin. - Ao de fabricacin, - Designacin de tipo (siglas "TBTA") y nmero de serie, - Las palabras "PROPIEDAD DE UTE", - Tensin nominal (V), - Corriente nominal del cable alimentador del tablero (A), - Corriente nominal de un cable de salida (A), - Frecuencia nominal (Hz), - Tensin de impulso de rayo nominal 1,2/50 s (kV), - Tensin de ensayo a frec. industrial 50 Hz, 1 min (kV). - Nivel de cortocircuito eficaz simtrico, 1 seg (kA), - Grado de proteccin. - Peso completo del tablero (kg). Dicha placa deber estar ubicada frontalmente para permitir su fcil lectura.
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La identificacin de cada unidad funcional debe ser legible durante el servicio normal. Las partes removibles, si las hay, deben tener identificaciones separadas con los datos relacionados con la unidad funcional a la que pertenece; dicha identificacin debe ser legible cuando la parte removible est en la posicin removida. Se deben identificar todos los bornes de conexin de puesta a tierra con el smbolo internacional correspondiente segn la norma IEC 417.

6. - ENSAYOS
6.1.- ENSAYOS DE TIPO
6.1.1.- ENSAYOS DE TIPO DEL TBTA

Los ensayos de tipo del TBTA se realizarn de acuerdo a la Seccin 8.2 de la Norma IEC 439-1, en particular: 1) Ensayo de verificacin de lmites de elevacin de la temperatura (segn pto. 8.2.1. de la norma IEC 439-1). El test ser realizado con el TBTA en servicio normal en las peores condiciones operativas (mayores corrientes permitidas en barras, BTV, etc; puertas cerradas, etc) y segn el punto 8.2.1.3. de la IEC 439-1. El factor de diversidad ser de 1.0. Los valores no excedern los de la Tabla II de la presente norma. TABLA II CALENTAMIENTO LIMITE (1) (C) Bornes para conductores aislados exteriores.................................................70 TEMPERATURA MXIMA C Elementos manuales de mando: - metlicos...............................................15 - de material aislante...............................25 ENVOLVENTES EXTERIORES ACCESIBLES (mximo C) Superficies metlicas............................30 Superficies aislantes.............................40

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1) Para una temperatura mxima ambiente inferior a 40 C. 2) Ensayo de verificacin de las propiedades dielctricas (segn pto. 8.2.2. de la norma IEC 439-1). 2.1) Ensayo a frecuencia industrial. Segn pto. 8.2.2. de la norma IEC 439-1. 2.2) Ensayo con onda de choque (impulso tipo rayo) Entre las partes activas y la masa metlica del cuadro se aplicar la tensin nominal de impulso tipo rayo 1,2/50 seg especificada en el pto. 6: 15 impulsos de polaridad positiva seguido de 15 impulsos de polaridad negativa. Se usa el mismo criterio que en el pto. 2.1, anterior para establecer si el equipo ha pasado el ensayo. 3) Ensayo de verificacin de la corriente a soportar durante el cortocircuito (segn el pto. 8.2.3.2 de la IEC 439-1). 4) Ensayo de verificacin de la dimensiones. 5) Ensayo de verificacin de operacin mecnica (segn pto. 8.2.6. de la norma IEC 439-1). 6) Ensayo de verificacin del grado de proteccin ser segn norma IEC529 (1 Y 2 cifra caracterstica IP) Y NF EN 50102 (3 cifra caracterstica IK). 7) Verificacin de la distancia de aislamiento y de las lneas de fuga (segn pto. 8.2.5. de la norma IEC 439-1). 8) Ensayo de verificacin del proceso de cincado segn la norma UTE N.MA.22.05 (envolvente metlica). 9) Verificacin de la pintura segn la norma N.MA 22.03 envolvente metlica). 10) Ensayo de verificacin de la categora de inflamabilidad y ensayo de la bola. (en caso de tener partes aislantes). 11) Ensayo de determinacin de la conductividad elctrica segn norma ASTM B193. Se considera satisfactorio el ensayo cuando el valor de la conductividad elctrica medida a 20 2C no es menor que el 97,4 % IACS.

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12) Ensayos adicionales sobre envolvente aislante: a) Ensayo de indeformabilidad El ensayo se efectuar sucesivamente sobre las paredes laterales y superior de la envolvente. Consiste en aplicar durante 5 minutos una fuerza de 10 daN perpendicularmente a la pared ensayada, repartida sobre una superficie de 1 cm2. El centro de la superficie de aplicacin de la fuerza estar situado en el eje transversal de la pared en ensayo, y a 20 mm de las aristas. La flecha que se produzca en el borde de la envolvente durante el ensayo, no debe ser superior a 3 mm. b) Ensayo acelerado de calor hmedo El tablero totalmente equipado, incluido el cable de la acometida sobresaliendo al exterior y sin tensin, se coloca en las condiciones de utilizacin durante 8 ciclos de 24 horas, en una cmara con aire circulante en el cual la temperatura y el grado hidromtrico siguen el ciclo cotidiano descrito a continuacin. Las condiciones iniciales en el interior de la cmara, temperatura y humedad relativas, son las del laboratorio, debiendo ser la temperatura de ste 20C 5C. La temperatura del aire en la cmara se eleva hasta 57C 1C, en un tiempo comprendido entre una y dos horas, y la humedad relativa se mantiene superior al 80%. Cuando la temperatura haya alcanzado los 57C 1C, la humedad relativa se eleva al 95 %. Durante 16 horas, la temperatura del aire debe variar 4C 0,5C, de 5 a 7 veces por hora, entendindose como variacin un descenso y subida de temperatura de 4C. Durante las 16 horas, la humedad relativa debe mantenerse constantemente en el 95 % por lo menos. Los aumentos de temperatura se efectan por medio de dispositivos apropiados, y los descensos, por entrada de aire exterior a la cmara a travs de 2 orificios, de los cuales uno por lo menos debe ser regulable. Un orificio estar situado en la parte superior de la cmara, y el otro en la parte inferior. Esta disposicin permite una renovacin parcial del aire. Transcurrido este perodo de 16 horas, las fuentes de calor y de humedad se desconectan y se conserva la circulacin del aire, manteniendo la cmara aislada del exterior. A lo largo de 8 horas, la temperatura debe descender progresivamente por debajo de los 30C. Esto completa un ciclo de 24 horas. El ciclo siguiente se inicia con una elevacin de temperatura a 57C 1C y con el aumento de la humedad al 95 % en 20 o 30 minutos. Al trmino de los 8 ciclos, el equipo se mantiene durante 12 horas a la temperatura de 20C 5C, estando la humedad relativa comprendida entre 40 y 60 %.

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Al final de este ensayo, no deben apreciarse trazas de corrosin, que modifiquen sus caractersticas funcionales o puedan ocasionar perjuicios al resto del material. c) Resistencia a las variaciones de temperatura y a la exposicin a los rayos ultravioleta Este ensayo se efectuar como mximo 8 horas despus del ensayo de calor hmedo y despus del primer ensayo dielctrico. Para la exposicin a los rayos ultravioleta se utiliza el siguiente dispositivo; la radiacin ultravioleta se obtiene a partir de lmparas de vapor de mercurio a alta presin, de una potencia de 125 W cada una. Estas lmparas se reparten uniformemente segn un plano (5 lmparas por m2 ). La superficie que recibe la radiacin se coloca a 30 5 cm del plano formado por los extremos de las lmparas. El equipo completamente equipado, pero sin tensin, se coloca en una cmara de aire circulante y se somete a 20 ciclos de 12 horas de duracin cada uno, realizados como se indica a continuacin. La temperatura inicial debe ser de 20C 5C. Durante las primeras 7 horas, la temperatura de la cmara se reduce progresivamente hasta - 25C 2C y se mantiene en este valor. Desde la sptima hasta la duodcima horas, la temperatura de la cmara se aumenta progresivamente hasta 70C 2C y se mantiene en este valor. Adems, desde la sptima hasta la duodcima horas, la cara anterior del tablero se somete a los rayos ultravioleta. En la duodcima hora, el ciclo ha terminado y empieza un nuevo ciclo. Al final de este ensayo, la envolvente, tapa y su equipo no debe presentar ni deformaciones ni fisuras y el tablero, debe poderse abrir y cerrar fcil y correctamente. Las partes metlicas no deben presentar trazas de corrosin. NOTA:La disminucin de 70C a -25C se hace en 6 horas, aproximadamente, y el aumento de - 25C a 70C en unas 2 horas. d) Grado de proteccin Estos ensayos se efectuarn conforme se indica en la norma IEC529 (1 Y 2 cifra caracterstica IP) Y NF EN 50102 (3 cifra caracterstica IK). UNE 20324.

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e) Resistencia a la niebla salina El tablero estar totalmente equipado, incluido el cableado de la acometida de aluminio sobresaliendo al exterior y colocada en condiciones de utilizacin. Se limpiarn las superficies internas y externas, as como los elementos que componen el tablero, de forma que no queden en su superficie residuos de lubricantes u otras sustancias utilizadas en la fabricacin o el montaje que, pudiendo ser alternadas durante el ensayo, modifiquen el resultado del mismo. Se colocar el tablero en el interior de la cmara de niebla salina manteniendo la posicin de servicio. La niebla generada en el interior de la cmara tendr una concentracin de cloruro sdico del 5 0,5 % a la temperatura de 35C 1C siendo el pH de la solucin del valor 7 0,2. La intensidad de la niebla ser tal que en una superficie horizontal de 80 cm2 se recojan 2 1 ml de solucin por hora, en un tiempo de 16 horas, como mnimo. La duracin del ensayo ser de 400 horas. Una vez transcurrido este tiempo, se retirar la cmara, se secar y se proceder a limpiar los depsitos de sal que pudieran aparecer mediante un ligero cepillado. Al final de este ensayo no deben apreciarse trazas de corrosin en las partes metlicas o alternacin en las no metlicas, que modifiquen sus caractersticas funcionales o pueden ocasionar perjuicio al resto del material. (Se podrn admitir ligeras trazas de corrosin en las roscas y en los bordes que debern desaparecer al frotarse con un pao seco). Una vez terminado el ensayo se someter a un control de aislamiento, segn se indica en el apartado 9.1, debiendo soportar las tensiones de onda de choque y frecuencia industrial all indicadas. f) Resistencia al calor y al fuego f1) Ensayo de la bola Este ensayo se realizar sobre todos los elementos aislantes que soporten, o no, las piezas en tensin, exceptuando los materiales cermicos. El ensayo se realizar aplicando una fuerza de 20 N sobre al superficie del material por medio de una esfera de 5 mm de dimetro. Dicha fuerza debe mantenerse por una hora a una temperatura de 125C 5C, luego de lo cual, retirado el esfuerzo, el dimetro de la huella no debe ser superior a 2mm segn se especifica en la Norma UNE 21095, a una temperatura de 125C 2C. f2) Verificacin de la autoextinguibilidad Este ensayo se realizar sobre todos los elementos aislantes que debern satisfacer el ensayo correspondiente a la categora FVI de la norma IEC 707.

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Cuando los materiales a ensayar sean de unas dimensiones tales que no permitan la obtencin de probetas adecuadas para el ensayo, segn la norma IEC 707, sern sometidos al ensayo del hilo incandescente, segn se indica en la norma IEC 695-2-2 (1980); en las condiciones y resultados que se indiquen para cada material. La temperatura elegida para el hilo incandescente ser de 960C. g) Resistencia a los lcalis El ensayo consiste en colocar dos probetas de unos 10 gramos cada una en un recipiente con sistema de calentamiento y termmetro, provisto de un agitador, y conteniendo una solucin de hidrxido sdico a 36B (31 por 100, aproximadamente). Despus de 2 horas de permanencia en la solucin, a la temperatura de 100C, se retiran las probetas, se lavan cuidadosamente en agua y se exponen al aire durante 24 horas. Posteriormente se pesan. La variacin del peso no debe exceder del 2 % del peso de las probetas, antes de la prueba. No se tendr en cuenta un eventual cambio en la textura o en el color de las probetas. h) Ensayos mecnicos segn norma IEC 439-5. Para los tableros se realizarn todos los ensayos de resistencia mecnica establecidos bajo el numeral 12 de la Tabla 7, punto 8.2.9 de la norma IEC 439-5 y que se establecen a continuacin: 1) Verificacin de la resistencia a la carga esttica (segn el pto. 8.2.9.1.1. de la Norma IEC 439-5). Se considera que los ensayos indicados a) y b) (segn corresponda), son satisfactorios si luego del ensayo el grado de proteccin permanece siendo el estipulado en el pto.3.5 de la presente norma, la operacin de las puertas y puntos de traba permanecen inalteradas y por el mantenimiento de las distancias elctricas. 2) Verificacin de la resistencia a la carga de choque (segn el pto. 8.2.9.1.2. de la Norma IEC 439-5). Se considera que el ensayo es satisfactorio si luego del mismo el grado de proteccin permanece siendo el estipulado en el pto.3.5 de la presente norma, la operacin de las puertas y puntos de traba permanecen inalteradas y por el mantenimiento de las distancias elctricas. Tambin se verificar que no aparezcan daos sobre la superficie de la envolvente como pequeos dientes o roturas en la misma que vayan en detrimento del equipo para su uso. 3) Verificacin de la resistencia a la torsin (segn el pto. 8.2.9.1.3. de la Norma IEC 439-5). Se considera que el ensayo es satisfactorio si luego del mismo el grado de proteccin permanece siendo el estipulado en el pto.3.5 de la presente norma y la operacin de las
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puertas y puntos de traba permanecen inalterados. 4) Verificacin de la resistencia a fuerza de impacto (segn el pto. 8.2.9.2.1. de la Norma IEC 439-5). Se considera que el ensayo es satisfactorio si luego del mismo el grado de proteccin permanece siendo el estipulado en el pto.3.5 de la presente norma, la operacin de las puertas y puntos de traba permanecen inalterados y por el mantenimiento de las distancias elctricas. Tambin se verificar que no aparezcan daos sobre la superficie de la envolvente como pequeos dientes o roturas en la misma que vayan en detrimento del equipo para su uso. 5) Verificacin de la resistencia mecnica de las puertas (segn el pto. 8.2.9.3. de la Norma IEC 439-5). Se considera que el ensayo es satisfactorio si cumple lo establecido en dicho punto de la norma IEC 439-5 pero con un ndice de proteccin segn lo estipulado en el pto.3.5 de la presente norma. 6) Verificacin a la resistencia a la carga axial de insertos de metal en el material sinttico (segn el pto. 8.2.9.4. de la Norma IEC 439-5). Se considera que el ensayo es satisfactorio si cumple lo establecido en dicho punto de la norma IEC 439-5. 7) Verificacin de la resistencia al impacto mecnico de objetos punzantes (segn el pto. 8.2.9.4. de la Norma IEC 439-5). Se considera que el ensayo es satisfactorio si cumple lo establecido en dicho punto de la norma IEC 439-5.
6.1.2.- ENSAYOS DE TIPO DE LAS BTV

Segn norma UTE N.MA.66.03.

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6.2.- ENSAYOS DE RUTINA Se realizarn sobre cada uno de los cuadros nuevos montados en fbrica.
6.2.1.- ENSAYOS DE RUTINA DE TBTA

Los ensayos de rutina del TBTA se realizarn de acuerdo a la Seccin 8.3 de la Norma IEC 439-1, en particular: 1) Inspeccin visual y dimensional. 2) Ensayo de verificacin de las propiedades dielctricas a frecuencia industrial.. 3) Ensayo de grado de proteccin (primera cifra). 4) Verificacin del espesor de la pintura y galvanizado (envolvente metlica).
6.2.2.- ENSAYOS DE RUTINA DE LAS BTV

Segn norma UTE N.MA.66.03 6.3.- ENSAYOS DE RECEPCIN Los ensayos de recepcin se realizarn en fbrica con los representantes que UTE designe a los efectos. El fabricante dispondr de todos los equipos y personal tcnico calificado para la realizacin de estos ensayos. Todo el instrumental de laboratorio de fbrica utilizado para los ensayos de recepcin deber estar calibrado por un instituto oficial o por un laboratorio independiente de reconocido prestigio. El inspector de UTE podr requerir la presentacin de los correspondientes certificados de contraste, cuya fecha de expedicin no deber ser anterior a dos aos. Con anterioridad a la realizacin de los ensayos el suministrador entregar al Inspector designado por UTE los informes completos de todos los ensayos ya realizados sobre el material en cuestin.
6.3.1.- ENSAYOS DE RECEPCIN DEL TBTA

La comprobacin visual y dimensional de los materiales a recibir, como la concordancia con los planos aprobados se podr realizar al 100% de los TBTA presentados para la recepcin, quedando a exclusivo criterio de UTE la extensin de la muestra a ser comprobada. Como ensayo de recepcin de los TBTA, se repetirn los ensayos que se listan, en las cantidades indicadas. En la realizacin de dichos ensayos en caso de encontrar un material defectuoso, el lote del mismo cdigo se da por rechazado.

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1.- Sobre una muestra por lote de TBTA, del mismo cdigo de material, de acuerdo al siguiente criterio, se indican las cantidades que se ensayarn y los ensayos a realizar: Hasta 50 unidades Entre 51 y 150 unidades Entre 151 y 280 unidades Entre 281 y 500 unidades Ms de 500 unidades cantidad 5 cantidad 20 cantidad 32 cantidad 50 cantidad 80

Inspeccin visual y dimensional. Ensayo de verificacin de las propiedades dielctricas a frecuencia industrial.. Ensayo de grado de proteccin (primera cifra). Ensayos de verificacin del proceso de cincado segn norma N.MA.22.05; UTE se reserva el derecho de inspeccionar el cincado antes de la aplicacin de la pintura. Ensayo de verificacin del proceso de pintura segn norma N.MA.22.03. 2.- Sobre una muestra unitaria por lote, del mismo cdigo de material, se realizarn los siguientes ensayos: 2.1) Con envolvente metlica - Ensayo de la bola; segn punto 12 f1 (en material aislante si existen) - Verificacin de la autoextinguibilidad; segn punto 12 f2 (en material aislante si existen) 2.2) Con envolvente aislante - Ensayo de la bola; segn punto 12 f1 (en todo material aislante) - Verificacin de la autoextinguibilidad; segn punto 12 f2 (en todo material aislante) - Ensayo de grado de proteccin (segunda y tercera cifra). - Ensayos mecnicos; segn punto 12 h.
6.3.2.- ENSAYOS DE RECEPCIN DE LAS BTV

Segn Norma UTE N.MA.66.03.

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7.- ESPECIFICACIONES PARA LA COMPRA

Para la compra se debe especificar: - Tipo de TBTA. - Cantidad de llaves de cabeza triangular (segn fig.4) - Otros repuestos opcionales (BTV, fusibles, etc).

8.-CODIGOS DE MATERIALES UTE

Material Cdigo 052419 056297 Descripcin TABLERO 0,4 kV 5 SALIDAS NH315A P/S.E. AEREA C/ENVOLVENTE METALICA TABLERO 0,4 kV 5 SALIDAS NH315A P/S.E. AEREA C/ENVOLVENTE. POLIMERICA

9.- EMBALAJE
Estos materiales de depositarn en destino y a la intemperie durante varios meses, por lo que debern estar protegidos adecuadamente. Cada tablero deber entregarse envuelto en nylon. Estos envases debern disponerse sobre pallets de madera, cuyas caractersticas se detallan en el Pliego de Condiciones respectivo. A cada uno de los tableros con su envoltura de nylon debern colocrsele en los vrtices piezas de espuma de poliestireno expandido, de tal forma que los tableros se apoyen sobre ellas, sin tener contacto entre s ni con el pallet que los contendr. Cada tablero deber poseer en su exterior una etiqueta plastificada en la que consten: Cdigo UTE del material Descripcin del material Nmero de compra

Este embalaje deber cumplirse, an en el caso de que la entrega del material se efecte en contenedores. Adems, debern cumplirse las dems exigencias de embalaje establecidas en el Pliego Particular.

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10.- INFORMACION A SER SUMINISTRADA

* Con la oferta se deber suministrar: a) La Planilla de Datos Garantizados completa que se suministra, b) Planos a escala y planos de despiece del tablero de baja tensin, indicando materiales constitutivos tolerancias y peso de los mismos. c) Certificados de ensayos de tipo, d) Tipo de tratamiento de superficie seguido, e) Copias completas de las normas de fabricacin y ensayo a que corresponde el material ofrecido, de no ser las especificadas en la presente Norma. * Con la recepcin de los equipos, y por cada 10 unidades, se deber suministrar un juego completo de: f) Planos de Montaje, g) Manuales de Instalacin, ajuste y operacin, h) Manuales de Mantenimiento, i) Manuales de Almacenamiento. La informacin de los puntos a), f), h) e i) deber estar en idioma espaol.

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11.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DEL TBTA

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS ITEM 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 Informacin bsica Fabricante Designacin de tipo Normas de fabricacin y ensayo Informacin de parmetros elctricos Tensin nominal (V) Intensidad nominal (A) En barras distribuidoras Salida de cada cable Tensin de ensayo a frecuencia industrial, 1 min. (kV) - entre partes activas entre partes activas y masa para envolvente metlica entre partes activas y masa para envolvente aislante Tensin de ensayo de impulso 1.2/50microseg (kV) Frecuencia industrial (Hz) Nivel de cortocircuito eficaz simtrico, 1 seg. (kA) Corriente lmite dinmica (kAcr) Informacin dimensional constructiva Distancias entre orificios en base de la envolvente Ancho (mm) Profundidad(mm Distancias entre orificios en cara posterior de la envolvente Altura desde el borde inferior (mm) Ancho (mm) ENVOLVENTE Altura (mm) Ancho (mm) Profundidad(mm) 400 1300 400 3.5 3.5 5.25 8 50 16 32 DATO TCNICO SOLICITADO GARANTIZADO

2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3

1000 244

3.1

870 700

950 a 1200 1400 400

Material de la envolvente 3.2 Tipo

Metlica o Resina poliester reforzada con fibra de vidrio

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En caso de ser envolvente aislante 3.3 Placa aislante Clase trmica (segn IEC 85) Categora de inflamabilidad ( segn IEC 707) Resistente a los lcalis E FV1 Si Clase trmica (segn IEC 85) Categora de inflamabilidad ( segn IEC 707) Resistente a los lcalis B FV1 Si

3.4

En caso de ser envolvente metlica a) espesor (mm) b) proceso anticorrosivo seguido, opcin segn punto 3.8 Color de la envolvente

>=1,99 Opcin 1 Opcin 2 Gris claro N7045 RAL

3.5

3.6

3.7

3.8

3.9

Puertas nmero de puertas mnimo ngulo de apertura la segunda puerta nicamente se abre una vez abierta la primera. Posee placa caracterstica de metal inoxidable grabada en relieve Cerraduras posee dispositivo de cierre de cabeza triangular tornillos imperdibles Salida de cables Bandeja para sujetar los cables Posee prensa cables Dimetro del prensa cables para seccin indicada

1o2 160 si Si Si Si Si Si 50 mm-300 mm

3.10

Grado de proteccin Bases BTV Envolvente metlica (excepto el piso) Envolvente aislante (excepto el piso) Placa aislante

N.MA.66.03 IP43 IP43;IK10 IP2X;IK08

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3.11

3.12 3.13

3.14

Conexin para el generador posee conexin para generador Mtrica de dicha conexin Poseen tuerca clavada en barras horizontales en barras verticales Barras verticales de llegada al TBTA y barras de neutro prevee conexin de terminales segn N.MA.20.08 y N.MA.10.07 El TMBT cuenta con 2 cncamos de suspensin para su tranporte Barras de cobre Temple (segn ASTM B601) Porcentaje de cobre Resistividad Dureza rockwell F Resistencia a la traccin Elongacin Otros Fijacin del TBTA

Si 12 si si no Si Si

H02 o H03 99.5 % 0.15775hmsg/mm2 entre 77 y 91 HRF entre 25 y 36 kg/ mm2 15%

4.1

4.2 4.3 4.4 4.5 4.6

Posee los 6 orificios en su cara posterior e inferior para su montaje a perfil y con arandelas de goma. Posee los 6 orificios con las tuercas fijas y los bulones segn norma. Proceso anticorrosivo con que se tratan los bulones, tuercas, arandelas, etc. Posee tuercas o tornillos clavados para montaje de BTV a barras y conectores a barras. Se mantiene un IP 2XX al abrir la puerta de la unidad de proteccin Las BTV cumplen con la norma UTE N.MA.66.03 Peso del TBTA completo (kg)

Si Si

Si Si Si

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5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6

Ensayos de tipo Verificacin de lmites de elevacin de temperatura Propiedades dielctricas Envolvente metalica Envolvente aislante Cortocircuito Ensayo de maniobrabilidad de los fusibles Verificacin de dimensiones Verificacin mecnica Grado de proteccin Bases BTV Envolvente metlica Envolvente aislante Placa aislante Distancia de aislamiento y de lneas de fuga Verificacin del proceso de cincado Verificacin del proceso de pintura - Verificacin de categora de inflamabilidad y ensayo de la bola - Conductividad Elctrica Ensayos de tipo adicionales de envolvente aislante - Ensayo de indeformabilidad - Ensayo acelerado de calor hmedo - Resistencia a las variaciones de temperatura y a los rayos ultrvioletas Grado de proteccin Bases BTV Envolvente aislante Placa aislante - Resistencia a la niebla salina - Resistencia al calor anormal y al fuego Resistencia a los lcalis Ensayos mecnicos

Tabla II 3.5, 3.5 y 8 kV 3.5, 5.25 y 8 kV 16 y 32 kA Ninguna anormalidad Figuras 2 y 5 N.MA.66.03 N.MA.66.03 IP43 IP43;IK10 IP2X;IK08 8.2.5.IEC 439.1 N.MA.22.05 N.MA.22.03 FVI, 125C 97,4 IACS No mayor a 3 mm No corrosin No deformacin y funcionamiento normal N.MA.66.03 IP43;IK10 IP2X;IK08 No corrosin 125C y 960C FVI Variacin peso < 2 % Punto 8.2.9 de la norma IEC 439-5

5.7

5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15

5.16

5.17 5.18 5.19 5.20

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12. - NORMAS DE CONSULTA

Las normas de fabricacin y ensayo sern las del pas de origen, en tanto no contradigan lo establecido en este Pliego y las publicaciones IEC vigentes. IEC 439 IEC 417 IEC 269 IEC529, NF EN 50102 IEC 28 IEC 410 UNE 53-315/1 UTE N.MA.15.06 UTE N.MA.22.05 UTE N.MA.22.03 UTE N.MA.65.01 UTE N.MA.66.03 HN 68-S-90 UNIT - ISO 1520 UNIT - ISO 2808 UNIT 739-87 UNIT 838-92 ASTM D 2092 - 1986 ASTM B187 ASTM B601 ASTM 153 ASTM 123 Low-voltage switchgear and controlgear assemblies. Graphical symbols for use on equipment. Low voltage fuses. Grados de proteccin. International standard of resistance for copper. Sampling planes and procedures for inspection by attributes. Plsticos. Mtodos de ensayo para determinar la inflamabilidad de los materiales aislantes elctricos slidos al exponerlos a una fuente de encendido. Planchuelas y barras de cobre. Cincado Pintura para gabinetes elctricos de uso exterior. Cortacircuitos Fusibles de BT. Bases Tripolares Verticales para Cortocircuitos fusibles de 500V y hasta 400 A. Raccordement par poinonage profond de cbles isols me en aluminium. Pinturas y barnices. Ensayo de embutido. Pinturas y barnices. Determinacin de espesores de pelculas. Ensayos de revestimientos. Prueba de exposicin a la niebla de sal. Pinturas y barnices. Preparacin de superficies de acero cincado (galvanizado) para su pintado. Standard practice for preparation of zinc-coated (galvanized) steel surfaces for painting. Standard specifications for copper busbar, rod, and shapes. Standard recommended practice for Temper designation for copper and copper alloys - wrought and cast. Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware. Standard Specificaction for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products.

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