PDVSA

MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 14 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

PDVSA N

TITULO

PI150106

INSPECCION DE CADENAS

0
REV.

JUL.96
FECHA

APROBADA
DESCRIPCION FECHA JUL.96

10

J.S.

E.J.

A.N.

PAG. REV. APROB. Alejandro Newski

APROB. APROB. FECHA JUL.96

APROB. Eliecer Jimnez

E PDVSA, 1983

ESPECIALISTAS

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1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 CADENAS DE ESLABONES CERRADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 CADENAS DE RODILLOS (VER FIG. 6) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2 4

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ALCANCE
Dar a conocer los pasos mnimos a seguir para la inspeccin de cadenas, tanto de eslabones cerrados como de rodillos y los criterios de aceptacin y rechazo de las mismas dependiendo del dao que presentan.

CADENAS DE ESLABONES CERRADOS

2.1
Nunca utilizar cadenas en sistemas o equipos de izamiento en general, en aquellos casos donde se pueden utilizar cables de acero. Unicamente se deben utilizar cadenas de acero aleado (identificadas con la letra A estampada en cada eslabn) para las operaciones de izamiento de cargas. Todas la cadenas de uso regular deben ser inspeccionadas en su totalidad al menos una vez al mes. Adicionalmente, las cadenas deben ser completamente inspeccionadas luego de haber sido sometidas a cargas repentinas, violentas o de impacto antes de que sean puestas nuevamente en servicio. Toda cadena debe poseer una tarjeta metlica de identificacin, colocada en el eslabn principal (ver Fig. 1) donde se seale, al menos, el No. de serial y la mxima carga segura de trabajo de la cadena. Adicionalmente, en el libro de vida del equipo, debe llevarse registro relacionado a las caractersticas de la cadena, resultados de ltima inspeccin y fecha de la prxima. Durante la inspeccin de la cadena, se debe dar especial cuidado a cada uno de los eslabones individuales, ya que basta nicamente que falle un eslabn para que se produzca una falla en la cadena. Verificar si existe elongacin de los eslabones. Si la elongacin es severa, los eslabones tienden a cerrarse, permitiendo identificar el dao ya que los mismos tienden a juntarse y la cadena no puede mantenerse completamente derecha cuando se encuentra suspendida (ver Fig. 2). Otra forma de determinar si hay elongacin en la cadena es comprobar la longitud actual equivalente a 10 20 eslabones de la cadena con la longitud nominal u original, la cual se puede obtener a partir de la longitud de un eslabn segn lo indicado en la Tabla 1. Si el dimetro del eslabn es mayor o igual a 12,7mm (1/2), se debe considerar en la comparacin una longitud de 10 eslabones continuos de la cadena; en cambio, si el dimetro del eslabn es menor que 12,7mm (1/2) se deben considerar 20 eslabones. La cadena debe ser reemplazada si existe una diferencia entre los

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valores actuales y nominales obtenidos en la medicin de acuerdo a como se indica a continuacin: Mayor que 21/2% para equipos manuales de cadena Mayor que 11/2% para otros equipos, o Segn lo recomendado por el fabricante.

2.7

Verificar si existen daos por deformacin, torsin o doblez en los eslabones (ver Fig. 3) los cuales son producidos generalmente cuando se utilizan las cadenas como eslingas para levantar cargas con esquinas o ngulos muy agudos sin proteccin. Verificar si hay desgaste en los eslabones, o cualquier cambio en las dimensiones especificadas en la Tabla 1. Determinar el desgaste y compararlo con el lmite de retiro establecido para esa medida segn la Tabla 2. Verificar si existen grietas en los eslabones, (ver Fig. 4); en caso de detectarse alguna sin importar el tamao o ubicacin, la cadena debe ser reemplazada. Igualmente, la presencia de cortes, entalladuras o muescas en algn eslabn, cuyas profundidades exceden la tolerancia permitida de desgaste, indicada en la Tabla 2 o cuya rea en la superficie del eslabn es considerable, tambin es motivo de reemplazo de la cadena. Verificar si existen pequeas identaciones, marcas de martilleo y/o superficies pulidas y brillantes, lo cual es indicativo de que la cadena ha sido sometida a trabajo duro y severo o se ha fatigado, en estos casos la cadena debe ser reemplazada. Verificar si existen rebabas levantadas en las soldaduras de los eslabones, lo cual es indicativo de sobrecarga severa (ver Fig. 5). En este caso la cadena debe ser destruida. Verificar si existe corrosin severa en la cadena resultando en una prdida considerable de material o picaduras, en este caso la cadena debe ser reemplazada. Cuando la cadena de cargas es reemplazada, en el caso de equipos manuales de cadena, se deber desacoplar el bloque a fin de inspeccionar sus diferentes componentes.

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CADENAS DE RODILLOS (VER FIG. 6)

3.1
Las cadenas de rodillos deben ser inspeccionadas mientras se encuentran en operacin, preferiblemente sometidas a una carga ligera de aproximadamente 23 kgs. (50 Lbs). Verificar la elongacin de la cadena de acuerdo a lo recomendado por el fabricante. En su defecto, medir el nmero de pasos (pitch) que existen en una seccin equivalente a 30,5 cm (12) de la cadena y compararlo con el original en base al valor nominal del paso de la cadena (Ver Tabla 3). Si la diferencia entre estos dos valores es mayor que 6,3 mm (1/4) la cadena debe ser reemplazada. Verificar si existe torsin en la cadena, la cual no debe ser mayor que 15 en cualquier seccin de 1,52 mts. (5 pies) de la misma. Verificar si hay desalineacin de la cadena o doblez de la misma hacia un lado (plano perpendicular al eje de los rodillos) la cual no debe ser mayor que 6,3 mm (1/4) en cualquier seccin de 1,52 mts. (5pies) de la misma. Verificar las siguientes condiciones en la cadena: pasadores fuera de su posicin original, rodillos que no pueden rotar libremente; juntas o empalmes que no pueden flexionarse libremente; lminas laterales deformadas o abiertas; corrosin, picaduras o decoloracin de la cadena y muescas, entalladuras o puntos de soldadura. Cualquiera de estas condiciones puede ser motivo de reemplazo o reparacin de la cadena, lo cual quedar a juicio de la persona que realice la inspeccin. Cuando la cadena repentinamente se afloja demasiado, puede ser indicio de mala lubricacin, sobrecarga o arranques violentos, desplazamiento de cojinetes y/o suplementos de alineacin o de suspensin. Observar si existe desgaste en las superficies laterales de los dientes de las ruedas del engranaje y en las planchas laterales de los eslabones. Desgaste de este tipo indica desalineacin. Adicionalmente, verificar si hay dientes partidos o agrietados. Verificar la alineacin del eje y la rueda del engranaje. De esta manera se evitar un desgaste mayor de las cadenas y engranajes. Verificar la lubricacin. Si esta es deficiente se apreciarn deformaciones visibles en los dientes de la rueda con superficies brillantes y pulidas alusivas a desgaste excesivo. Observar si hay evidencias de corrosin o de acumulacin de sucio en la cadena.

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3.3 3.4

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TABLA 1. DIMENSIONES PARA CADENAS DE ESLABONES CERRADOS

DIAM mm 6,35 7,96 9,53 11,11 12,70 14,29 15,88 17,46 19,05 20,64 22,23 23,81 25,40 26,99 28,58 30,16 31,75 33,36 34,93 36,51 38,10 (pulg) 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1 11/16 11/8 13/16 11/4 15/16 13/8 17/16 11/2

P mm 19,84 21,43 24,61 29,37 34,13 37,31 43/66 46,04 49,21 52,39 55,56 61,91 63,50 66,68 69,85 77,79 79,38 85,73 90,49 93,66 98,43 (pulg) 25/32 27/32 31/32 15/32 111/32 115/32 123/32 113/16 115/16 21/16 23/16 27/16 21/2 25/8 23/4 31/16 31/8 33/8 39/16 311/16 37/8

L mm 33,36 38,10 44,45 52,39 60,33 66,78 76,20 82,55 88,90 95/25 101,60 111,13 117,48 123,82 130,18 141,29 146,05 155,58 163,51 169,86 177,80 (pulg) 15/16 11/2 13/4 21/16 23/8 25/8 3 31/4 31/2 33/4 4 43/8 45/8 47/8 51/8 59/16 53/4 61/8 67/16 611/16 7

W mm 22,23 26,99 31,75 34,93 42,86 47,63 52,39 57,15 63,50 68,26 73,03 77,79 82,55 84,16 95,25 98,43 104,78 107,95 115,89 120,65 127,00 (pulg) 7/8 11/16 11/4 13/8 111/16 17/8 21/16 21/4 21/2 211/16 27/8 31/16 31/4 35/16 33/4 37/8 41/8 41/4 49/16 43/4 5

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TABLA 2. TOLERANCIA DEL DESGASTE EN LOS ESLABONES

MEDIDA REAL DE LA CADENA

(milmetros) 6,35 9,53 12,70 15,88 19,05 22,23 25,40 28/58 31,75 34,93 38,10 44,45 (pulgadas) 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/8 11/4 13/8 11/2 13/4

DESGASTE MAXIMO TOLERADO

(milmetros) 1,19 1,98 2,77 3,57 3,96 4,36 4,76 5,55 6,35 7,14 7,96 8,73 (pulgadas) 3/64 5/64 7,64 9/64 5/32 11/64 3/16 7/32 1/4 9/32 5/16 11,32

Tomado de la Norma ANSI B30.9 Seccin 91.8.

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TABLA 3. DIMENSIONES DE CADENAS DE RODILLOS

SERIE ESTANDARD SERIE PESADA

No. Estandard de la cadena

Paso P

Mximo Dimetro del Rodillo Dr. *

Ancho Nominal W

Dimetro Nominal del Pasador Dp

Espesor de la lmina de enlace LPT

Carga Medida

Longitud

Espesor de la lmina de enlace LPT

UNIDADES EN EL SISTEMA INTERNACIONAL MM MM MM MM MM Newtows MM/M MM

25 35 41 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 240

6.35 9.52 12.70 12.70 15.88 19.05 25.40 31.75 38.10 44.45 50.80 57.15 63.50 76.20

3.30 5.08 7.77 7.92 10.16 11.91 15.87 19.05 22.22 25.40 28.57 35.71 39.67 47.62

3.18 4.78 6.35 7.92 9.52 12.70 15.88 19.05 25.40 25.40 31.75 35.71 38.10 47,62

2.30 3.58 3.58 3.96 5.08 5.94 7.92 9.52 11.10 12.70 14.27 17.45 19.84 23.80

.76 1.27 1.27 1.52 2.03 2.39 3.18 3.96 4.75 5.56 6.35 7.14 7.92 9.52

80.1 80.1 80.1 137.9 218.0 311.4 556.0 867.4 1250.0 1704.0 2224.0 2816.0 3474.0 5004.0

2.58 1.83 1.58 1.58 1.50 1.42 1.33 1.33 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 3.18 3.96 4.75 5.56 6.35 7.14 7.92 9.52 12.70

UNIDADES EN EL SISTEMA INGLES PULG PULG PULG PULG PULG LBS PULG/PIE PULG

25 35 41 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 240

0.250 0.375 0.500 0.500 0.625 0.750 1.000 1.250 1.500 1.750 2.000 2.250 2.500 3.000

0.130 0.200 0.306 0.312 0.400 0.469 0.625 0.750 0.875 1.000 1.25 1.406 1.562 1.875

0.125 0.188 0.250 0.312 0.375 0.500 0.625 0.750 1.000 1.000 1.250 1.406 1.500 1.875

0.0905 0.141 0.141 0.156 0.200 0.234 0.312 0.375 0.473 0.500 0.562 0.687 0.781 0.937

0.030 0.050 0.050 0.060 0.080 0.094 0.125 0.156 0.187 0.219 0.250 0.281 0.312 1.000

18 18 18 31 48 70 125 195 281 383 500 633 781 0.015

0.031 0.022 0.019 0.019 0.018 0.017 0.016 0.016 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.500 0.125 0.156 0.187 0.219 0.250 0.281 0.032 0.375

* Dimetro del cojinete si estas cadenas no tienen rodillo

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Fig 1. IDENTIFICACION DE CADENAS

Eslabn principal Eslabones

Fig 2. ELONGACION EN CADENA DE ESLABONES

Los eslabones tienden a cerrarse y elongarse

Medir la longitud equivalente de 10 o 20 eslabones

Medir nuevamente la longitud de la misma cantidad de eslabones

Eslabn nuevo

Cadena nueva Eslabn elongado

Cadena usada

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Fig 3. DAOS POR DOBLEZ O TORSION EN ESLABONES DE CADENA

Doblez

Doblez

Torsin

Fig 4. AGRIETAMIENTOS, ENTALLADURAS O CORTES EN ESLABONES DE CADENA

La profundidad de cualquier entalladura, corte, etc. No debe exceder la tolerancia indicada en la tabla 2

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Fig 5. REBABAS LEVANTADAS EN LAS SOLDADURAS DE ESLABONES DE CADENA

Fig 6. CADENAS DE RODILLOS

Cadenas de rodillos simple (arriba) y mltiple (abajo)

Ejemplo de las aplicaciones de cadenas de rodillos en equipos de izamiento