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CONTROL DE PROCESOS

Consiste en medir resultados y verificar con respecto a las especificaciones. Segn la situacin, puede realizarse con todo el resultado o slo sobre muestras tomadas frecuentemente. Este segundo caso se denomina Control Estadstico de Procesos. Las medidas efectuadas se llevan a un grfico que permite visualizar el estado del proceso y tomar decisiones

PREMISAS DE ANLISIS EN EL CONTROL DE PROCESOS 1. La calidad medida de un resultado de un proceso siempre est sujeta a una cierta cantidad de verificacin debido al azar 2. Un sistema estable de causas aleatorias siempre se presenta en cualquier mtodo de produccin y en la realizacin de pruebas de calidad 3. La variacin dentro del sistema productivo es inevitable, por ello la variacin asignable se debe detectar y eliminar.

DEFINICIONES BSICAS 1. ACCIN CORRECTIVA Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin indeseable. Se emprende para prevenir que algo vuelva a producirse. 2. ACCIN PREVENTIVA Accin tomada para eliminar conformidad potencial u otra potencialmente indeseable. una no situacin

3.CORRECCIN Accin tomada para eliminar una no conformidad detectada. Est dirigida a los resultados negativos obtenidos en la etapa de HACER de la Ruta de CTC, siendo objetivo actuar, de modo inmediato, en contra de ellos y eliminarlos. 4. NO CONFORMIDAD Incumplimiento de un requisito

DEFINICIONES BSICAS.
5. CAUSA RAIZ Es el factor o factores causales bsicos que si se corrigen o se eliminan impedirn la recurrencia del problema. La raz principal ser la que cree la diferencia entre el comportamiento real y el esperado de un proceso 6. CAUSA ASIGNABLE En un proceso no son aleatorias. Tienen alguna fuente que puede ser determinada o eliminada. Esta fuente de variacin con frecuencia se denominan Causas especiales

DEFINICIONES BSICAS 7. CAUSAS COMUNES Fuentes inherentes de variacin que afectan todos los valores individuales del producto del proceso que est siendo estudiado. En el anlisis del diagrama de control aparecen como parte de la variacin aleatoria del proceso.
8. CAUSA ESPECIAL Una fuente de variacin que es intermitente, impredecible, inestable; algunas veces denominada causa asignable. Se sealiza con un punto ms all de los lmites de control o por otros patrones no aleatorios de puntos dentro de los lmites de control

DEFINICIONES BSICAS
9. CICLO DE DEMING Mtodo que apoya a la administracin en la bsqueda de la mejora continua. Contiene una serie de cuatro etapas: diseo; produccin; ventas e investigacin de mercado y servicio. 10. CICLO DE MIYAUCHI Versin moderna del Ciclo de Deming desarrollada por el Dr Ichiro Miyauchi, con enfoque en la resolucin de problemas y el mejoramiento de la calidad 11. CICLO DE MANTENIMIENTO Parte del Ciclo de Miyauchi, en el cual se mantiene al sistema operando bajo ciertos estndares, normas o procedimientos estndar de operacin.

DEFINICIONES BSICAS
12. CICLO DE MEJORAMIENTO Parte del Ciclo de Miyauchi, cuyo objetivo es permitir pasar a nuevos y ms altos estndares del sistema 13. CICLO PDCA (PHVA) Variante del Ciclo de Deming aplicado a las actividades y operaciones diarias en el entorno de trabajo. Significa Planear, Hacer, Verificar y Actuar. A P v H 14. CICLO SDHA (SHVA) Variante del ciclo PHVA, bajo el cual se decide permanecer un determinado periodo de tiempo bajo los estndares generados en el Ciclo de Mantenimiento. S significa el estndar que se sigue.

DEFINICIONES BSICAS

15. CONTRAMEDIDAS Acciones particulares que se realizan sobre el sistema, para minimizar e eliminar las causas principales de un problema.

16. CAPACIDAD DE UN PROCESO. La habilidad de una caracterstica de cumplir con las especificaciones. La capacidad no se puede determinar para procesos que no estn bajo control estadstico.

DEFINICIONES BSICAS 17. CONTROL DE PROCESOS Mantenimiento del rendimiento proceso en un nivel de capacidad.
de un

18. CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO Un proceso que proporciona mejoramiento continuo por medio de la participacin total de la organizacin y las tcnicas estadsticas comprobadas. 19. CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD. El proceso de mantener un nivel aceptable de la calidad del producto mediante mtodos estadsticos.

DEFINICIONES BSICAS
20 . CARACTERSTICAS DE CALIDAD. Un aspecto particular de un producto el cual se relaciona con su habilidad de realizar la funcin al cual fue destinado. 21. DISPERSIN Grado en el cual los valores en una distribucin difieren uno del otro. 22. ESTABILIDAD La ausencia de causas especiales de variacin; la propiedad de estar bajo control estadstico.

DEFINICIONES BSICAS
23 PROBLEMA Es el comportamiento no deseado de un proceso 24 PROBLEMA DE ELIMINACIN Son aquellos donde la situacin ideal es la reduccin a cero 25 PROBLEMA DE INCREMENTO Son aquellos donde todo aumento en un nivel es deseable

26 PROBLEMA DE REDUCCIN Son aquellos donde toda reduccin es deseable, pero hay un mnimo nivel necesario.

DEFINICIONES BSICAS

25 VARIABLE Cantidad que esta sujeta a cambio o variabilidad 26 VARIACIN Las diferencias inevitables entre los resultados individuales en un proceso; las fuentes de variacin se pueden agrupar en dos clases principales: las causas especiales y las causas comunes

ESTRATEGIA PARA LA MEJORA DE PROCESOS Inicio


No Se conoce el problema Si Repetir con nuevo proceso

Seleccionar un proceso para mejora.(Pareto)

Recopilar datos sobre el proceso (hoja de verificacin) Dibujar un diagrama de flujo

Examinar el diagrama de flujo del proceso

A
Recopilar ms informacin

Presentar datos en forma efectiva Histograma - Diagrama de dispersin Pareto, etc.


Anlisis de las causas Pareto, CE, Tormenta de I, Grficos de control

Volver a planear el proceso

Poner en prctica y mantener el nuevo proceso

ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO
1. Recopilar datos tiles 2. Identificar las causas fundamentales de los problemas 3. Desarrollar soluciones apropiadas 4. Planificar y ejecutar cambios

ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO
ESTRATEGIAS PARA IDENTIFICAR LAS NECESIDADES DE MEJORAMIENTO

5. Identificar las necesidades y preocupaciones del cliente 6. Estudiar el uso del tiempo (para identificar las actividades que consumen el tiempo de la gente y para destacar oportunidades de Mejora) 7. Localizar los problemas recurrentes (para identificar dnde y cundo ocurren o no ocurren los problemas)

ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO
ESTRATEGIAS PARA MEJORAR UN PROCESO
8. 9. Describir un proceso

Desarrollar un proceso estndar

10. Hacer un proceso a prueba de errores 11. Hacer un proceso ms eficiente 12. Reducir fuentes de variacin 13. Llevar un proceso a un estado de control estadstico 14. Mejorar el diseo de un producto o proceso.

RECOPILAR DATOS TILES


1. Clarificar los objetivos recopilacin de datos 2. Desarrollar acciones operativas 3. Planificar la consistencia y estabilidad de los datos 4. Comenzar la recopilacin de datos de la

5. Continuar mejorando los sistemas de medicin

IDENTIFICAR LAS CAUSAS FUNDAMENTALES DE PROBLEMA

1. Identificar las causas potenciales 2. Verificar las causas con datos

3. Verificar las conclusiones


4. Actuar

DESARROLLAR SOLUCIONES APROPIADAS

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Describir la necesidad Definir metas y criterios Identificar restricciones Generar alternativas Evaluar alternativas Seleccionar la mejor solucin de todas Seguimiento

PLANIFICAR Y EJECUTAR CAMBIOS

1. Desarrollar conciencia entre los lderes

2. Planificar el cambio
3. Ejecutar el cambio 4. Verificar el cambio 5. Actuar para refinar y estandarizar

IDENTIFICAR LAS NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DEL CONSUMIDOR


1 Especular acerca de los resultados 2. Planificar la recopilacin de la informacin 3. Recopilar informacin 4. Analizar los resultados 5. Verificar la validez de la conclusiones 6. Actuar

ESTUDIAR EL USO DEL TIEMPO

1. Disear el estudio

2. Recopilar datos
3. Analizar los datos 4. Actuar con base en el anlisis

LOCALIZAR LOS PROBLEMAS RECURRENTES 1. Definir los problemas recurrentes 2. Evaluar el impacto de cada problema

3. Localizar cada problema principal


4. Discutir las conclusiones con los actores principales 5. Actuar

DESCRIBIR UN PROCESO
1. Establecer los lmites del proceso: alcance 2. Hacer un diagrama de flujo del proceso 3. Verificar sus resultados 4. Actuar

DESARROLLAR UN PROCESO ESTNDAR

1. Escribir el proceso conocido


2. Planificar el mejoramiento identificando actividades crticas 3. Ejecutar y vigilar la mejora 4. Revisar los resultados

5. Expandir el uso del proceso estndar


6. Mantener y usar la documentacin

HACER UN PROCESO A PRUEBA DE ERRORES

1. Identificar los errores 2. Identificar los procedimientos menos propensos a errores 3. Reestructurar el ambiente de trabajo

HACER UN PROCESO MS EFICIENTE

1. Identificar el nivel de eficiencia de cada actividad del proceso


2. Reducir inventarios

3. Reducir los tiempos de espera en toda la cadena del proceso


4. Eliminar papeleos innecesarios 5. Reducir burocracia 6. Vigilar las mejoras

LLEVAR UN PROCESO A UN ESTADO DE CONTROL ESTADSTICO


1. Planificar el grfico 2. Comenzar el grfico 3. Entrenar al responsable del registro 4. Planificar el mejoramiento continuo con base en los resultados 5. Evaluar la utilidad del grfico

MEJORAR EL DISEO DE UN PRODUCTO O PROCESO


1. Definir los objetivos 2. Escoger que respuesta o resultado medir 3. Disear un experimento 4. Prepararse para el experimento 5. Llevar a cabo el experimento 6. Analizar los resultados 7. Actuar con base en los resultados

HERRAMIENTAS DE CONTROL DE PROCESOS.

1. HOJAS DE VERIFICACIN
Son la forma ms comn de utilizacin para registrar datos. La hoja de verificacin puede adoptar cualquier forma dependiendo de los resultados que de estos datos se pretenda obtener.

1.2 CLASIFICACIN DE LAS LISTAS DE VERIFICACIN


1. Hojas de verificacin para datos medibles.

2. Hojas de verificacin para defectos o tems defectuosos


3. Hojas de verificacin para confirmacin

1.2.1 Hojas de verificacin para datos medibles (datos variables).


Por lo regular se debe analizar una correlacin o un anlisis de regresin con los datos registrados para demostrar las relaciones de causa y efecto entre las variables. Son aquellas utilizadas para registrar datos que requieren el anlisis subsiguiente para que redunden en el mejoramiento del proceso.

1.2.2 Hojas de verificacin para defectos o anomalas (datos de atributos)


Su uso esta centrado en evaluar defectos o productos defectuosos Una mayor fuente para este tipo de datos es la informacin de reclamos suministrados por el cliente. La informacin obtenida se puede caracterizar por tipo de defecto.

1.2.3 Hojas de verificacin para confirmacin


Se utilizan para garantizar que se han tomado ciertas medidas o acciones. Un ejemplo seria la verificacin de las condiciones de arranques y parada de equipos y las formas de control de procedimientos analticos Su objetivo es reducir la variabilidad creada en los operadores y/o equipos de prueba de procesos.

2. DIAGRAMAS DE FLUJO.

Permiten al analista de observar el proceso y hacer algn juicio con referencia a los puntos de control y a las fuentes de variacin.

Importante para determinar dnde recopilar datos. Estos diagramas ilustran grficamente el flujo del trabajo

2.1 Usos de los diagramas de flujo..


Para mostrar la secuencia de operaciones en cualquier proceso Para visualizacin simplificada de cualquier secuencia de un proceso. Para indicar las cantidades de materiales y transferencia de energa Para mostrar como el producto de una fase cualquiera de proceso se convierte en la materia prima o insumo para el siguiente Para mostrar fases de almacenamiento y acumulacin en la secuencia de cualquier proceso Para mostrar la localizacin de puntos muestrales para cada fase del proceso

2.2 Pasos para la construccin de un diagrama de flujo. A


Hacer una lista de todas las actividades y operaciones en el proceso Enumerar las actividades y eventos en la misma secuencia, en la cual realmente se presentan Enmarcar cada paso del proceso con smbolos estndar u otros predeterminados Unir los cuadros con flechas para indicar la direccin del flujo

2.2 Pasos para la construccin de un diagrama de flujo. B


Revisar cada paso y cerciorarse que se han considerado todas las entradas y salidas para dicho paso ( pueden haber pasos intermedios) Revisar el proceso y conformar el diagrama con lo que realmente est sucediendo

Entrenar a los operarios

FLUJOGRAMA COMO HERRAMIENTA DE CONTROL


SIMBOLOS

Inicio-fin
Operacin Direccin del Flujo Decisin Conector o inspeccin Documento resultado

3. DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO (CE)

La variacin de los procesos se deben a causas que se deben investigar El diagrama CE es til para seleccionar las causas de la variacin y para organizar las relaciones mutuas

3.1 Pasos para elaborar un diagrama CE Generalidad

Entender el o los problemas del proceso. Nombrar un lder para la discusin Generar ideas para desarrollar el diagrama CE. Agotar varios niveles de anlisis Agregar informacin al diagrama de CE hasta que muestre todas las causas de variacin Revisin final para determinar si todos los puntos de variacin estn comprendidos

CONSTRUCCIN DEL CE
Seleccione el efecto a analizar. Hacerlo por consenso Liste las causas posibles que originan el efecto. Lluvia de Ideas Clasifique las causas. Principales, secundarias, terciarias: niveles de anlisis Dibuje el diagrama Jerarquice los factores por grado de importancia y defina los de impacto relevante sobre la caracterstica especfica. Elabore y ejecute un programa de acciones correctivas de las causas relevantes.

equipo

material

mtodos

Caractersticas de calidad ambiente personas medicin CALIDAD MORAL SEGURIDAD OPORTUNIDAD Fines-Efectos = Variacin de la calidad

Causas-medios = factores

4. DIAGRAMA DE PARETO
Es un diagrama de barras de clasificaciones, en orden descendente de importancia. Muestra la significancia relativa de las clasificaciones y permite la toma de decisiones con referencia a la prioridad de solucin de problemas

El diagrama de pareto es el primer paso al hacer mejoramiento. Muestra rpidamente los progresos realizados en la obtencin de metas as como la tendencia de estas.

4.1 PASOS PARA ELABORAR UN DIAGRAMA DE PARETO.


Seleccione que clase de problema se va a analizar y las causas que lo categorizan Decida que datos va a necesitar y cmo clasificarlos Defina el mtodo de recoleccin de los datos y el periodo de duracin de la recoleccin Disee una tabla para el conteo de datos con espacio suficiente para registrarlos.

Elabore una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de categoras, los totales individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los porcentajes acumulados

Organice las categoras por orden de magnitud decreciente, de izquierda a derecha en un eje horizontal construyendo un diagrama de barras. El concepto de otros debe ubicarse en el ltimo lugar independientemente de su magnitud
Dibuje dos ejes verticales y un eje horizontal Eje vertical izquierdo: Marque este eje con una escala desde 0 hasta el total general Eje vertical derecho: Marque este eje con una escala desde o hasta 100% Eje horizontal: Dividalo en un nmero de intervalos igual al nmero de categoras clasificadas Dibuje la curva acumulada (Curva Pareto). Marque los valores acumulados (%) en la parte superior, a lado derecho de los intervalos de cada categora, y conecte los puntos con una lnea continua.

5. DIAGRAMA DE CONTROL
Es un medio de representar una caracterstica cambiante del proceso.

El diagrama de control tiene un lmite de control superior, un lmite de control inferior y un lmite medio de control. Los diagramas de control son utilizados para:
Determinar si se han eliminado todas las causas asignables (anlisis) Demostrar el impacto de cambios del sistema (evaluacin)

Mejorar los rendimientos del proceso (control)

EVOLUCIN DEL CICLO DE CONTROL PHVA (PDCA)


Se le han agregado nuevos conceptos y son propuestos por el Dr Miyauchi de JUSE (Japanese Union of Scientist an Engineers) Los nuevos conceptos apuntan a dividir el ciclo de control en tres sub - ciclos:

Ciclo de Mantenimiento

Ciclo de Mejoramiento

Ciclo de Correccin

La Ruta de la Calidad
Definir el problema Situacin actual El anlisis Las acciones
P

La ejecucin
La verificacin No
V
Resultados vs Metas

Si La normalizacin La conclusin

TIPO DE TRABAJO EJERCIDO EN EL LABORATORIO


S IT U A C I N NORMAL F U N C IO N E S
D ir e c c i n E s ta b le c e m e ta s q u e g a r a n t ic e n la s u p e r v iv e n c ia d e l la b o r a to r io a p a r tir d e l p la n e s tr a t g ic o

O C U R R E N C IA D E N O C O N F O R M ID A D E S
E s ta b le c e m e ta s p a r a c o r r e g ir la s i t u a c i n a c tu a l. C o m p r e n d e e l i n f o r m e d e la s n o c o n fo rm id a d e s R e a li z a s e m e s tr a lm e n te e l i n f o r m e d e la s itu a c i n a c t u a l, e li m i n a la s no c o n f o r m i d a d e s c r n ic a s a c t u a n d o s o b r e la f u n d a m e n ta l, p r e v a n o m a lia s , v e r if ic a d ia r ia m e n te la s n o c o n f o r m id a d e s e n e l lu g a r d e o c u r r e n c ia

G e r e n c ia m ie n to

A lc a n z a la s m e ta s ( P H V A ) , s u n c le o e s la e s ta n d a r i z a c i n

A s e s o r a ( t c n ic a y g e r e n c ia l)

A yuda la f u n c i n g e r e n c ia l A y u d a la f u n c i n g e r e n c ia l a p o r ta n d o a p o r ta n d o c o n o c i m ie n to s c o n o c i m ie n to s t c n ic o s , e n tr e n a la f u n c i n t c n ic o s , e n tr e n a la f u n c i n s u p e r v is i n s u p e r v is i n V e r if ic a s i la f u n c i n o p e r a c i n e s t c u m p lie n d o lo s p r o c e d i m ie n to s . E n tr e n a la f u n c i n o p e r a c i n C u m p le c o n lo s p r o c e d i m ie n to s y c o n lo s e s t n d a r e s R e g is tr a la s n o c o n f o r m i d a d e s y r e la ta a la f u n c i n g e r e n c ia l R e a li z a e l a n lis is d e n o c o n f o r m i d a d e s a ta c a n d o la s c a u s a s i n m e d ia ta s

S u p e r v is i n

O p e r a c i n

R e p o r ta la s n o c o n f o r m i d a d e s

GERENCIAMIENTO POR EL CICLO DE CONTROL DE LA CALIDAD


Accin gerencial de Control de la Calidad Mtodo Contenido de la accin gerencial

Plan

A
Planeamiento de la Calidad

P
H

Nuevo proceso

Definir nuevos estndares (nuevo producto/servicio y nuevo proceso) para alcanzar las metas de calidad, costo, entrega, moral y seguridad Cumplir los estndares establecidos para el producto/ servicio y el proceso verificando los resultados y actuando en el proceso para corregir los desvos (no conformidades) Alterar los st establecidos en el planeamiento para alcanzar nuevas metas de calidad, costo, entrega, moral y seguridad

Estndar
Mantenimiento de la calidad

A V A

E H
Plan

Mejora de la calidad

PROCESOS BSICOS PARA LOGRAR LA CALIDAD: JURAN

Planeamiento de la calidad
Establecimiento de nuevos estndares (nuevo proceso) basados en las necesidades (nuevo servicio) de las personas (clientes internos y externos)

Mejora de la calidad
Mejora continua de los estndares de trabajo (nuevo proceso) para satisfacer cada vez ms a las personas

Mantenimiento/Conservacin de la calidad
Garanta de cumplimiento de los estndares de trabajo (proceso actual) a fin de mantener la conformidad y garantizar la satisfaccin de las personas

HERRAMIENTAS PARA CONTROLAR PROCESOS


En el planeamiento deben quedar identificadas las metas y las acciones necesarias para alcanzarlas Nuevo valor del tem de control

Lluvia de ideas Registro de NC Experiencias Diagnstico Situacin actual

Grficos de control de pareto Histogramas Hoja Reg. Datos Control de Gestin: informe estado de las metas

Diagrama causa efecto Diagrama de rbol POES

Comparar metas

V H
Registros Listas de Chequeo Grficos de control: medidas Informes

Plan de accin de NC Plan de mejora PHVA Cronogramas

Procedimientos POES Registros Planes

CONTROL / MANTENIMIENTO DE PROCESOS


Indices numricos establecidos sobre los efectos de cada proceso para medir su calidad

ITEM DE CONTROL

Se establecen sobre los puntos de control Puede ser afectado por varias causas

Si usted no tiene tems de control, usted no gerencia


un tem de control sobre el cual no estamos satisfechos Se denomina problema

Slo unas pocas causas afectan a una gran parte del tem de control (Principio de Pareto)

ITEM DE VERIFICACIN

ndices numricos establecidos sobre las principales causas que afectan determinado tem de control

Se establecen sobre el punto de verificacin


Las causas que afectan profundamente un tem de control son llamadas factores de calidad Un tem de verificacin de un proceso puede ser un tem de control de un proceso anterior

GERENCIAMIENTO DE LA RUTINA DE TRABAJO DIARIO

Centrado en: 1. La perfecta definicin de la autoridad y responsabilidad de cada persona 2. La estandarizacin de los procesos y del trabajo diario 3. El acompaamiento de los resultados de ese proceso y su comparacin con las metas 4. La accin correctiva en el proceso a partir de las desviaciones encontradas en los resultados al ser comparados con las metas 5. En un buen ambiente de trabajo (5S), en la mxima utilizacin del potencial mental de las personas y sistema de sugerencias 6. En la bsqueda continua de la perfeccin

DESCRIPCIN DE MI PROCESO / NEGOCIO


PROVEEDORES INSUMOS PROCESO
PROCESO

PRODUCTOS

CLIENTES

MISIN/PROPSITO

ALCANCE

PERSONAS/ RESPONSABLES

SUBPROCESOS

GERENCIAMIENTO DE LA RUTINA DEL TRABAJO DIARIO


Acciones y verificaciones diarias realizadas para que cada persona pueda asumir las responsabilidades en le cumplimiento de las obligaciones atribuidas a cada individuo y a cada organizacin
Alta administracin

Gerenciamiento de las directivas

Supervisores / operarios Gerenciamiento de la rutina

Gerenciamiento interfuncional

Gerenciamiento funcional

COMO PLANEAR LA MEJORA DE SU GERENCIAMIENTO


MTODO HUMANISMO

No existe un mtodo rgido Los diferentes frentes sealados, deben ser atacados simultneamente

Moral Capacitacin/Entrenamiento Incentivos

Si usted va a enunciar su proceso de mejora del gerenciamiento de la rutina de trabajo diario, empiece por el programa 5S

No existe plan de mejora del gerenciamiento, vlido para todas las empresas, cada caso es particular

TABLA DE TEMS DE CONTROL DEL


PROCESO
IC N U E V O R E S U L T A D O S D E F IN ID O ICR E A L C L C U L O T E MD E F E C H A D E LP R O C E S O ( M E T A ) C O N T R O L V a l o rd e l 3 1d e 9 5 % V a l o rr e a l X 100 c o n t r o ls td e e n e r o 9 4 % 9 5 % c r e a t i n i n ap a r a 9 5 % d e 2 S 2 0 0 3 % d eQ u e j a s d e lu s u a r io ( p a c i e n t e ) N d eq u e j a s n d ic ed e d e lc li e n t e q u e j a s 3 1d e ( m d i c o ) c o n N Q= N Q N Q< j u n i o X 100 r e s p e c t o 1 3 % N m d i c o s 1 3 % d e a lN d e 2 0 0 3 m d i c o s < 1 5 %

ACTIVIDADES CRTICAS O PRIORITARIAS


DEFINICIN
AQUELLAS EN LAS QUE SI SE PRESENTA UN ERROR, AFECTAR FUERTEMENTE LA CALIDAD DEL SERVICIO. YA OCURRIERON ACCIDENTES EN EL PASADO. OCURREN MAYOR NMERO DE PROBLEMAS

TIPOS
OCURRENCIA DE
ACCIDENTES QUEJAS DE LOS CLIENTES ANOMALAS DE ALTO COSTO ANOMALAS O NC REPETITIVAS ALTA DISPERSIN DE RESULTADOS EN LA EVALUACIN DE PROCESOS

PRIORIZACIN PARA LA ESTANDARIZACIN


PR O CESO : M UESTREO SUBPR O CESO : FLU JO G R A M A (P O E) A CT IV ID AD E S O TA REA S N IV E L D E P R IO R ID A D D E LA TA REA O R D EN D E E S T A N D A R IZ A C I N

S e l e c c io n a r e l s itio a p u n c io n a r F le b o to m i a s D e s in f e c t a r Pasar el brazo d el to r u n d a d e p a c ie n t e a lg o d n im p re g n a d a d e a lc o h o l 2 o 3 veces P u n c io n a r vena con P u n c io n a r y s is te m a e x tr a e r v e n o je c t s a n g re (agu a + h a s ta tu b o + a g o ta r p o r ta tu b o ) v a c io D e ja r a g o ta r v a c io

F le b o to m i a s