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[0] PRL - Proyecto Final Practica de Higiene Industrial - Evaluacion - Proteccion - Muy Bueno

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.ESCUELA DE CIENCIAS CIENCIAS DE LA SALUD

Técnico Superior en Prevención de Riesgos Laborales (2001-2002)

Práctica de Higiene industrial

Realizado por:

Ruth Sánchez Cubeles

Madrid 9 de mayo de 2002

Práctica de Higiene Industrial

Índice
Introducción................................................. ............................3 Definiciones.................................................. .........................4 Evaluación de Contaminantes Químicos...................................4 Legislación y Normas Utilizadas................................................7 Evaluación de Contaminantes Químicos...................................7 Resumen....................................... .....................................7 Caso 1 Horno Conti......................................................... ..............................9 Evaluación del Dióxido de Carbono..........................................10 Resumen del Puesto de Trabajo:.......................... .................10 Resultados Obtenidos.................................................... ......10 Resultado de la Evaluación............................................. ......10 Medidas Preventivas a Aplicar..............................................11 Caso 3 Mezclado y Preparación de Pintura.......................................................................... .....12 Evaluación de los Contaminantes Químicos...................................... .........13 Descripción del Puesto de Trabajo.........................................13 Resultados Obtenidos.................................................... ......13 Cálculos Realizados.......................................................... ...14 Resultado de la Evaluación............................................. ......18 Medidas Preventivas a Aplicar..............................................18 Anexos........................................................................... ........20 Anexo 1 Mascarillas....................................................... ....................21 Anexo 3 Guantes.......................... ........................................23 Anexo 4 Bibliografía........................................................................ ...24

2

INTRODUCCIÓN

Definiciones
Evaluación de Contaminantes Químicos
Agente químico Todo elemento o compuesto químico por sí solo o mezclado, tal como se presenta en estado natural o es producido, utilizado o vertido, incluido el vertido como residuo, en una actividad laboral, sea elaborado o no de modo intencional y se haya comercializado o no (RD 374/01). Exposición Presencia de un agente químico en el lugar de trabajo que implica el contacto de éste con el trabajador, normalmente por inhalación o por vía dérmica. Tubo colorimétrico Es un sistema de muestreo activo que hace pasar un volumen de aire determinado por el interior de un tubo, que contiene un reactivo que cambiará de color dependiendo de la concentración del gas, o vapor específico para el cual esté diseñado. Algunas de sus ventajas son su rapidez en la determinación de muestras, su bajo coste y sencilla manipulación, aunque como inconveniente pesa el hecho de su gran imprecisión, llegándose a dar errores de hasta un 40%. Bomba de aspiración Es un sistema de muestreo para la captación del contaminante a partir de una cantidad medida de aire. Exposición diaria (ED) Es la concentración media del agente químico en el ambiente del trabajador medida o calculada de forma ponderada con respecto al tiempo, para la jornada laboral real y referida a una jornada estándar de 8 horas diarias. Referir la concentración media a dicha jornada estándar implica considerar el conjunto de las distintas exposiciones del trabajador a lo largo de la jornada real de trabajo, cada una con su correspondiente duración, como equivalente a una única exposición uniforme de 8 horas. Así pues, la ED puede calcularse matemáticamente por la siguiente fórmula:

ED =

∑C

n

⋅ Tn

8

Siendo Cn es la concentración de la muestra n y Tn el tiempo de exposición asociado a la muestra n. A efectos del cálculo de la ED de cualquier jornada laboral, la suma de los tiempos de exposición que se han de considerar en el numerador de la fórmula anterior será igual a la duración real de la jornada en cuestión, expresada en horas. Efecto aditivo Cuando un trabajador está expuesto a una mezcla de dos o más substancias homogéneas, podemos presumir que habrá un posible efecto combinado o aditivo además del que cada uno de los contaminantes pueda tener por separado. Consideramos que en un puesto de trabajo hay efecto aditivo de la mezcla de contaminantes cuando: I EA = ∑ EDn ≥1 VLAn

donde IEA es el índice de exposición aditiva, EDn es la exposición diaria al contaminante n y VLAn es el valor límite ambiental del contaminante n. Valor limite ambiental de exposición profesional (VLA) Son valores de referencia para las concentraciones de los agentes químicos en el aire, y representan condiciones a las cuales se cree, basándose en los conocimientos actuales, que la mayoría de los trabajadores pueden estar expuestos día tras día, durante toda su vida laboral, sin sufrir efectos adversos para su salud . Se distinguen dos tipos de valores límite ambiental: Valor límite ambiental para la exposición diaria (VLAED): valor límite de la concentración media, medida o calculada de forma ponderada con respecto al tiempo para la jornada laboral real y referida a una jornada estándar de ocho horas diarias. Valor límite ambiental para exposiciones de corta duración (VLA-EC): valor límite de la concentración media, medida o calculada para cualquier período de quince minutos a lo largo de la jornada laboral, excepto para aquellos agentes químicos para los que se especifique un período de referencia inferior. Ventilación localizada Se suele llamar ventilación localizada a la que tiene por objeto la captación del contaminante en la proximidad inmediata del foco de

generación, antes de que se produzca su difusión al medio ambiente general del local de trabajo. Es la técnica más empleada para reducir la contaminación de agentes químicos en los puestos de trabajo debido a su efectividad y a su pequeña interacción con la mayor parte de los procesos industriales. Ventilación por dilución Es un sistema que pretende hacer pasar el aire desde el exterior al interior del local a través de un conducto y por otro conducto extrae aquel que se encuentra contaminado, reduciendo así la concentración del contaminante.

Legislación y Normas Utilizadas
Evaluación de Contaminantes Químicos
Real Decreto 374/2001 del 6 de Abril de 2001 sobre Protección Seguridad y Salud de los Trabajador contra Riesgos Relacionados con los Agentes Químicos Durante el Trabajo. Lista de Valores Límite Ambientales de Exposición Profesional para Agentes Químicos en España (2001-2002). Resumen En el RD 374/01 se expone que: cuando los resultados de la evaluación muestren un riesgo para la salud y seguridad del trabajador serán de aplicación las medidas específicas de prevención, protección y vigilancia de la salud establecidas en los Arts. 5 a 7, cuando el riesgo sea moderado, y lo expuesto en el Art. 4, para agentes químicos peligrosos. Entre otras cosas se recomienda:       Reducción al mínimo del número de trabajadores expuestos o que puedan estarlo. Reducción al mínimo de la duración e intensidad de la exposición. Orden y limpieza, incluyendo almacenamiento, manipulación y transporte del agente químico. Disminuir las cantidades del agente químico o sustituirlo por otro que sea de menor toxicidad o peligrosidad. Medidas de ventilación y otras medidas de protección colectiva necesarias. Hacer un buen uso de los EPI’s, que éstos cumplan con la legislación y que se realice un buen mantenimiento de los mismos. Información y formación de los trabajadores según los Arts. 18 y 19 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, respecto a las obligaciones del empresario de garantizar la seguridad del trabajador. Señalización de los recipientes cumpliendo lo expuesto en el RD 485/97 sobre señalización de seguridad y salud Apdo. 4, Anexo VII.

En las Tabla 4 y 5 (pág. 14) se reproducen los registros de la Lista de VLA de Exposición Profesional para Agentes Químicos en España (01-02), que hacen referencia a los distintos elementos evaluados en todos los casos que nos ocupan.

Límites de Exposición Profesional VLAs

Tabla 4 Para Agentes Químicos en España (2001-2002) LÍMITES ADOPTADOS VLA-ED VLA-EC ppm mg/m3 ppm mg/m3 Notas EINECS CAS AGENTE QUÍMICO
150 1000 50 5000 724 1910 177 9150 15000 27400 200 965

204-658-1 123-86-4 Acetato de n-butilo 200-578-6 64-17-5 Alcohol etílico 200-838-9 75-09-2 Cloruro de metileno 204-696-9 124-38-9 Dióxido de carbono Etanol

véase Alcohol etílico
100 441 125 551 vía dérmica ,VLB vía dérmica , VLB

202-849-4 100-41-4 Etilbenceno 1330-20- Xilenos, mezcla 7 isómeros

215-535-7

100

442

150

663

Actualización En Revisión
VLB en revisión

Tabla 5 Para Agentes Químicos en España (2001-2002) LÍMITES ADOPTADOS VLA-ED VLA-EC 3 ppm mg/m ppm mg/m3 Notas EINECS CAS AGENTE QUÍMICO Xilenos, mezcla de 215-535-7 1330-20-7 50 221 100 442 isómeros

Límites de Exposición Profesional VLAs en Revisión

CASO 1 HORNO CONTI

Práctica de Higiene Industrial

Evaluación del Dióxido de Carbono
Resumen del Puesto de Trabajo:
En el tratamiento térmico de piezas se debe hacer carga y descarga de piezas manualmente. Automáticamente se realiza el lavado, colocación en el horno de cementación, y desde allí al final del proceso de aclarado y lavado a 65ºC el operario realiza una inspección visual de la pieza antes de depositarlas en el almacén destinado para tal fin. En el puesto de trabajo hay un solo operador pero en la empresa existen tres turnos, cada uno de ocho horas de duración. El ensayo se ha hecho con un tubo colorimétrico realizando 10 emboladas en el área de recogida de piezas a la salida del horno continuo a las 12:30 horas.

Resultados Obtenidos
El siguiente cuadro muestra el resultado obtenido en la medición de dióxido de carbono: Tabla 9 Número de emboladas Concentración CO2 10 4.000ppm

Medición de CO2

Resultado de la Evaluación
Una vez comparado el resultado obtenido en el laboratorio con los valores de referencia de la Lista de Valores Límite Ambientales de Exposición Profesional para Agentes Químicos en España (2001-2002) publicada por el INSHT se puede afirmar que:  No hay riesgo por dióxido de carbono en el hormo continuo, ya que tal como aparece en dicho listado el valor límite ambiental de exposición diaria al CO2 es de 5.000ppm, mientras que los resultados obtenidos en la medición muestran una concentración de 4.000ppm. A pesar de todo, se recomienda repetir la medición dado que el alto margen de error del sistema de muestreo empleado podría estar enmascarando una concentración de CO2 no permitida por la legislación vigente.

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Práctica de Higiene Industrial

Deberemos tener en cuenta que hay el 80% del EMP (Exposición máxima permitida) por lo que se encuentra cerca del límite permitido recomendándose medidas preventivas como se indica a continuación porque:  Cuando la concentración del contaminante es menor del 50% EMP no hay riesgo pero se deben hacer revisiones periódicas  Con concentraciones de entre el 60-75% EMP se aconseja bajar los niveles máximos de contaminante.  Cuando se supera el 75% se deben tomar medidas preventivas inmediatas para reducir el nivel de exposición.

Para mayor claridad se han impreso en color rojo el resultado que implica riesgo: Medición de CO2 comparado con el VLA Tabla 10 Número de Concentración Concentración emboladas CO2 en fábrica recomendada 10 4.000ppm 5.000ppm

Medidas Preventivas a Aplicar
Aunque por los resultados obtenidos no es necesaria la adopción de medidas de prevención, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones, puesto que la concentración de CO2 obtenida se acerca a los límites de exposición máxima permitidos:  Hacer uso de la ventilación localizada como se indica en el Art.5 RD 374/97 con captación a través de una boa si el empresario está dispuesto a ello.Ya que así disminuiremos la exposición del trabajador al contaminante a la salida del horno continuo. Actuando en el origen de producción del mismo evitaremos que éste se extienda por todo el ambiente de trabajo afectando al resto de trabajadores. Si la ventilación localizada no fuera viable se haría ventilación por dilución aunque cuando la concentración de los contaminantes es alta, su toxicidad es elevada o el local grande no se recomienda su uso. Por último recomendaríamos el uso de EPI´s proporcionando a los trabajadores mascarillas con un filtro captador de CO2 según (RD 773/97 Art.4, y 5) Información y formación a los trabajadores sobre el uso y administración de EPI´s según (Art. 9 RD 486/97)

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CASO 3 MEZCLADO
Y

PREPARACIÓN
DE

PINTURA

Práctica de Higiene Industrial

Evaluación de los Contaminantes Químicos
Descripción del Puesto de Trabajo
En la sala de mezcla de pintura hay un solo trabajador. En ella también se almacenan las pinturas y disolventes y dicho trabajador controla su recepción y la retirada de los bidones que ya están vacíos. El trabajador carga los bidones llenos en agitadores donde permanecen las pinturas hasta obtener la viscosidad requerida y controla la operación. Después de esto las traspasa a unos tanques que bombean su suministro a la fábrica. El trabajador pasa en esta área de trabajo dos horas al día, el resto realiza otra tarea. En la sala de mezclado de pintura se ha observado:    Aparato de lavado de ojos en mal estado. Equipos de protección individual: Guantes y mascarilla esta no son adecuados para la respiración de vapores orgánicos. Existencia de entrada y salida de aire mediante una ventilación general.

Se han consultado las fichas de seguridad y documentación técnica y se decide medir vapores orgánicos con un método que hace pasar un caudal de aire por una bomba de aspiración con un captador adecuado. Se han recogido tres muestras (una en blanco) y se llevan al laboratorio para su análisis.

Resultados Obtenidos
La Tabla 18 muestra los resultados obtenidos en los dos distintos muestreos:

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Práctica de Higiene Industrial

Concentración de vapores orgánicos
Contaminante Etanol Cloruro de metileno Acetato n-butilo Etil benceno Xilenos
(1) (2)

Tabla 18

Masa Muestra 1 (1) 0,318mg 0,691mg 0,226mg 0,993mg 0,282mg Muestra 2 (2) 0,146mg 0,192mg 0,413mg 1,996mg 0,505mg

TMedida 87,6 min QAspiración 0,207 l/min TMedida 30 min QAspiración 0,207 l/min

Cálculos Realizados
A continuación detallamos todos los cálculos efectuados para obtener la exposición diaria a los distintos contaminantes y el índice de exposición conjunta (efecto aditivo). Para conocer las concentraciones de cada contaminante necesitamos conocer el volumen de aire que se ha hecho pasar en las bombas de aspiración en cada muestra. Si: V = Q ⋅T donde V es el volumen de aire aspirado, Q es el caudal de aire y T es el tiempo de muestreo, para la muestra 1: V = 0,207 l min ⋅ 87,6min = 18,133l y para la muestra 2: V = 0,207 l min ⋅ 30min = 6,21l Una vez conocido el volumen de aire aspirado en cada muestra, para saber cual es la concentración de contaminante en cada muestra utilizaremos la siguiente fórmula: C= M V

donde C será la concentración del contaminante, M la masa contenida en el captador y V el volumen de aire aspirado. En la muestra 1, las concentraciones para cada contaminante han sido:

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Práctica de Higiene Industrial

Etanol C= 0,318mg = 0,017 mg l 18,133l 0,691mg = 0,038 mg l 18,133l 0,226mg = 0,012 mg l 18,133l 0,993mg = 0,055 mg l 18,133l 0,282mg = 0,015 mg l 18,133l de los distintos

Cloruro de metileno C=

Acetato de n-butilo C=

Etilbenceno C=

Xilenos C=

Para la muestra 2, las concentraciones contaminantes han sido:  Etanol C=  0,146mg = 0,023 mg l 6,21l 0,192mg = 0,031 mg l 6,21l

Cloruro de metileno C=

Acetato de n-butilo C= 0.413mg = 0,066 mg l 6,21l 1,996mg = 0,321 mg l 6,21l 0,505mg = 0,081 mg l 6,21l

Etilbenceno C=

Xilenos C=

Una vez conocida la concentración obtenida en cada muestra, pasamos a determinar cual es la exposición diaria ponderada con respecto al tiempo para la duración de la exposición real, referida a

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Práctica de Higiene Industrial

una jornada estándar de 8 horas (480min). Utilizaremos la siguiente fórmula explicada en el apartado Definiciones: ED =

∑C

n

⋅ Tn

8

Para cada contaminante la exposición diaria (EDP2h) ponderada a dos horas) se ha obtenido como sigue:  EDP2 H =  EDP2 H =  EDP2 H =  EDP2 H =  EDP2 H = Etanol 0,017 mg l ⋅ 87,6min + 0,023 mg l ⋅ 30min = 0,01816 mg l = 18,16 mg m 3 120min Cloruro de metileno 0,038 mg l ⋅ 87,6min + 0,031 mg l ⋅ 30min = 0,03549 mg l = 35,49 mg m 3 120min Acetato de n-butilo 0,012 mg l ⋅ 87,6min + 0,066 mg l ⋅ 30min = 0,02526 mg l = 25,26 mg m 3 120min Etilbenceno 0,055 mg l ⋅ 87,6min + 0,321 mg l ⋅ 30min = 0,1204 mg l = 12,04 mg m 3 120min Xilenos 0,015 mg l ⋅ 87,6min + 0,081 mg l ⋅ 30min = 0,0312 mg l = 3,12 mg m 3 120min Una vez hecha la ponderación para dos horas, se debe volver a ponderar a ocho horas (EDP8h) para que las concentraciones de contaminante puedan compararse con los VLAs, ya que dichos valores son estimatorios para jornadas de ocho horas de trabajo, por lo que las fórmulas a realizar son las siguientes: Etanol 0,01816 mg l ⋅ 120min + 0 mg l ⋅ 360min = 0,00454 mg l = 4,54 mg m 3 480min Cloruro de metileno 0,03549 mg l ⋅ 120min + 0 mg l ⋅ 360min = 0,00887 mg l = 8,87 mg m 3 480min Acetato de n-butilo 0,02526 mg l ⋅ 120min + 0 mg l ⋅ 360min = 0,00631 mg l = 6,31 mg m 3 480min Etilbenceno

 EDP8 H =  EDP8 H =  EDP8 H = 

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Práctica de Higiene Industrial

EDP8 H = 

0,1204 mg l ⋅ 120min + 0 mg l ⋅ 360min = 0,0301 mg l = 30,1 mg m 3 480min 0,0312 mg l ⋅ 120min + 0 mg l ⋅ 360min = 0,0078 mg l = 7,8 mg m 3 480min

Xilenos

EDP8 H =

Como se ha podido comprobar hemos convertido los valores de ED a miligramos por metro cúbico, puesto que ésta es la unidad en la que se publican los VLAs. Vamos a hacer un breve resumen donde se comparan los valores obtenidos con los dados por los VLAs para ver si hay o no riesgo de contaminación.

Comparativa
Contaminantes Etanol Cloruro de metileno Acetato n-butilo Etilbenceno Xilenos VLAs 1.910mg/m3 177mg/m3 724mg/m3 441mg/m3 442mg/m3 o valor propuesto 221mg/m3

Tabla 19 Resultados obtenidos 4,54mg/m3 8,87mg/m3 6,31mg/m3 30,1mg/m3 7,8mg/m3

Incluimos también el cálculo del efecto aditivo según la fórmula explicada en el apartado Definiciones: I EA = ∑ EDn VLAn

Si substituimos en la fórmula anterior los valores de ED y los VLAs respectivos obtendremos: I EA = 4,54 8,87 6,31 30,1 7,8 + + + + = 0,1471 1.910 177 724 441 442

En previsión, hemos calculado el IEA teniendo en cuenta el VLA propuesto para los xilenos: I EA = 4,54 8,87 6,31 30,1 7,8 + + + + = 0,1647 1.910 177 724 441 221

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Práctica de Higiene Industrial

Si los contaminantes los comparamos con la exposición máxima permitida (%EMP) vemos que estos no superan el 25% por lo que:  Cuando la concentración de contaminante está por debajo del 50% no existe riesgo pero habrá que hacer revisiones periódicas. Entre el 50 y el 75% se aconseja bajar los niveles de los contaminantes. Por encima del 75% se aplicarán medidas preventivas para reducir la exposición.

 

Resultado de la Evaluación
Una vez realizados los cálculos necesarios para los distintos tipos de vapores orgánicos en la sala de mezclado de pinturas, se ha podido constatar que:  No hay riesgo en la exposición a ninguno de los agentes químicos, ya que ninguno de los valores de la exposición diaria supera el valor límite ambiental. Ya que la exposición del trabajador se da a varios contaminantes, todos ellos vapores orgánicos, hemos valorado el índice de exposición aditiva (IEA). Para la exposición a los distintos contaminantes el IEA obtenido ha sido de 0,1471. Dado que: IAE < 1 Podemos afirmar que no hay riesgo en el efecto aditivo de la mezcla de los vapores orgánicos en este puesto de trabajo. Puesto que el VLA de los xilenos, como se indica en la Tabla 5 del primer caso está en revisión, se ha valorado el riesgo de exposición para el VLA propuesto, por si este fuera aceptado más adelante. Incluso con el VLA propuesto no se ha detectado riesgo higiénico alguno, tampoco considerando su efecto aditivo.

Medidas Preventivas a Aplicar
Aunque no se ha detectado ningún riesgo higiénico en este puesto de trabajo, sería conveniente corregir alguna de las medidas preventivas ya adoptadas, tales como:  La ventilación general, que convendría que fuese sustituida por ventilación por dilución para hacer circular el contaminante hacia el exterior y sustituirlo por aire limpio perteneciente del exterior, evitando así que éste se condense por todo el ambiente de trabajo.

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Práctica de Higiene Industrial

A pesar de que no afecte a los riesgos higiénicos, debemos insistir en que se haga un buen mantenimiento de todos los equipos de primeros auxilios, en particular del aparato de lavado de ojos. Consideramos que la mascarilla no es la adecuada para los contaminantes a los que está expuesto el trabajador, a pesar de que cumpla con el marcado CE, por lo que se recomienda que sea sustituida por otra que absorba los vapores orgánicos, p.e.: la 3MTM Serie 4000 Máscara auto filtrante para gases y vapores (ver Anexo 1) y también uso de gafas protectoras por si hay salpicaduras tal y como se expone en el Art.9 RD 374 sobre la información y formación a los trabajadores de los EPI´s y su administración. Dada la penetración de los Xilenos y del Etilbenceno por vía dérmica se debería hacer uso de guantes específicos (Rd773 Art.4-5) y vigilancia de la salud Art.6 del RD 374 porque también tienen Valor Limite Biológico de Exposición debiendo controlar la concentración del contaminante en creatinina dos horas antes del final de la jornada de trabajo, ya que si se hace más tarde esta puede variar al ser eliminada por la orina.

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ANEXOS

Práctica de Higiene Industrial

Anexo 1 Mascarillas
3M Máscaras Autofiltrantes Serie 4000 La Serie 3M 4000 la forman un conjunto de medias máscaras de construcción en una sola pieza en la que los filtros se encuentran integrados en la misma. Diseñadas para ofrecer una protección eficaz contra la mayoría de los contaminantes, ya sea en fase de gas, vapor o en combinación con partículas.     Pre-montada, lista para su utilización, diseñada para tener la máxima simplicidad y seguridad en su uso. 2 filtros de carbón activo de gran superficie minimizan la resistencia a la respiración. Su diseño de bajo perfil mejora la visión periférica. La válvula parabólica de baja resistencia facilita la ventilación y evita la acumulación de calor en el interior de la máscara. Pieza facial suave y fabricada en material hipoalergénico. Muy ligera y equilibrada. Arnés de sujeción ajustable. Banda de la nuca de cierre rápido. Marcado CE (EN 405). Protector del Filtro 3M™ 400: alarga la vida de la máscara reduciendo la saturación del filtro durante las aplicaciones en spray. Porta-máscaras rígido 3M™ 401. Bolsa porta-máscaras 3M™ 106. Toallita limpiadora 3M™ 105.

     

Accesorios:

  

Medias Máscaras 3M Serie 6000 Las Medias Máscaras 3M Serie 6000 son piezas faciales reutilizables y de bajo mantenimiento que por su diseño aportan una alta comodidad y sencillez.  3 tamaños: 3M 6100 (pequeño); 3M 6200 (mediano); 3M 6300 (grande).

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Práctica de Higiene Industrial

    

Diseñadas con dos filtros, presentan una resistencia a la respiración muy baja y un buen equilibrio de pesos. Piezas faciales elastoméricas, hipoalergénicas, ligeras y suaves. Cambio de filtros selectivo para partículas o gases y vapores. Incorpora los beneficios del Sistema de Bayoneta 3M para Conexión de Filtros. Arnés de sujeción.

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Práctica de Higiene Industrial

Anexo 3 Guantes
Hycron™ Un guante grande y robusto para actividades pesadas: tres veces más resistente que los guantes de piel más resistentes. Es Ideal para manipular materiales abrasivos, como fundición de hierro y ladrillos. Tiene un revestimiento impermeable resistente a la grasa, el aceite y el polvo. Es una referencia en guantes de uso general de gran resistencia. Aplicación:        Materiales de construcción, hormigón, ladrillos y tejas. Madera bruta, paneles y madera contrachapada. Fundición de hierro y moldes. Moldes para plástico (fríos). Barras de acero, chapas, latas y otros objetos metálicos. Cables gruesos. Limpieza de espacios públicos y recogida de residuos.

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Práctica de Higiene Industrial

Anexo 4 Bibliografía
Varios autores: “Manual de Higiene Industrial”. Ed. Mapfre S.A., 1996, 4ª edición. Varios autores: “Prevención de Riesgos Laborales. Higiene Industrial 1”. Ed. PyCh S.L., 1998. Cortés Díaz, José Mª: “Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales. Seguridad e Higiene del Trabajo”. Ed. Tebar S.L., 2000, 4ª edición. Varios autores: “Documento sobre Límites de Exposición Profesional para Agentes Químicos en España 2002”. INSHT, 2000. Varios Autores: “Lugares de Trabajo”. INSHT. Varios autores: “Guía Técnica: Lugares de Trabajo”. INSHT, 1999. Roberto Laborda Grima, Julián Velasco Ortega ”Valoración higiénica de contaminantes químicos en el medio laboral” . Ed.APA 1996.

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