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PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

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PRINCIPIOS · DE OPERACIONES UNITARIAS
Segunda Edición

Alan

s.

Foust

Professor Emeritus, Lehigh University

Leonard A. Wenzel
Lehigh University

Curtis

w. Clum~

Lehigh University

Louis Maus
Science Center, Rockwell International

L. Bryce Andersen
New Jersey Institute of Technology

DÉCIMA REIMPRESIÓN MÉXICO , 2006

COMPAÑÍA EDITORIAL CONTINENTAL

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Título original de la obra: PRINCIPLES OF UNIT OPERATIONS, 2nd. ed. ISBN 0-471-26897-6 Traducción autorizada por: Copyright © by John Wiley and Sons, Inc. Traducción: Ing. Francisco Torres Roldán Revisión Técnica: Ing. Químico Antonio Eroles Gómez, Ph. D.

Principios de operaciones unitarias Derechos reservados respecto a la edición en español: © 1987, Alan S. Foust, Leonard A. Wenzel, Curtis W. Clump, Louis Maus, L. Bryce Andersen / John Wiley and Sons, Inc. © 1987, COMPAÑÍA EDITORlAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. © 2000, GRUPO PATRIA CULTURAL, S.A. DE C.V. bajo el sello de Compañía Editorial Continental Renacimiento 180, Colonia San Juan Tlihuaca, Delegación Azcapotzalco, Código Postal 02400, México, D.F.
Miembro de la Cámara Nacional de la Industria Editorial Registro núm. 43 ISBN 968-26-0776-0 Queda prohibida la reproducción o transmisión total o parcial dél contenido de la presente obra en cualesquiera formas, sean electrónicas o mecánicas, sin el consentimiento previo y por escrito del editor. Esta obra se terminó de imprimir en febrero del 2006 en los talleres de Programas Educativos, S.A. de C.V. Calzo Chabacano No. 65, Col. Asturias C.P. 06850, México, D.F. Empresa Certificada por el Instituto Mexicano de Normalización y Certificación A.C. bajo la Norma ISO-9002: 1994/NMX-CC-004:1995 con el Núm. de Registro RSC-048

Impreso en México Printed in Mexico

Primera edición: 1987
Novena reimpresión: 2004 Décima reimpresión: 2006

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Comité Consultivo Ingeniería
A . H-S, Ang University of Illinois Donald S. Berry Nothwestern University J ames M. Gere Stanford University Ingeniería Civil-Sistemas y Probabilidad Ingeniería de Transporte

Ingeniería Civil y Mecánica Aplicada Estadística en Ingeniería

J. Stuart Hunter Princeton University
T. William Lambe R. V. Whitman Massachusetts Institute of Technology Perry L. McCarty Stanford University Don T. Phillips Texas A & M Dale Rudd University of Wisconsin Robert F. Steidel, J r. . University of California Berkeley R. N. White Cornell University

Ingeniería Civil-Mecánica de Suelos

Ingeniería Ambiental

Ingeniería Industrial

Ingeniería Química

Ingenería Mecánica

Ingeniería Civil-Estructuras

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Contenido

Operaciones Unitarias en la Ingeniería Química

17

PARTE UNO Operaciones en Etapas
2 3 4 5 6 7 8

27

Operaciones de Transferencia de Masa 29 Relaciones de Fases 45 Cálculos de Etapas de Equilibrio 63 Operaciones de Multietapas a Contracorriente 75 Operaciones de Multietapas a Contracorriente con Reflujo Métodos Simplificados de Cálculo 109 Operaciones por Etapas con Multicomponentes 133

89

P ARTE DOS Transporte Molecular y Turbulento
9 10 11 12 13 14 Mecanismo de Transporte Molecular 171 Balances Dife~enciales de Masa, Calor y Momento I Ecuaciones de Cambio 221 Mecanismo de Transporte Turbulento 241 Fundamentos de los Mecanismos de Transferencia Transferencia en la Interfase 309

169

199

255

PARTE TRES Aplicaciones al Diseño de Equipo
15 16 17 18 19 20 21 22

331

Transferencia de Calor 333 Transferencia de Masa 389 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Humidificación 425 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Secado 459 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Evaporación y Cristalización El Balance de Energía en Sistemas de Flujo 543 Aparatos para Impulsar Fluidos 581 Flujo y Separación de Partículas Sólidas por Medio de la Mecá611 nica de Fluidos APENDICE A Dimensiones y Unidades, Análisis Dimensional y Teoría de Modelos 685 APENDICE B Descripción de los Sólidos en Forma de Partículas 697 APENDIGE C Datos para Diseño de Equipo 713 APENDICE D Datos Físicos 725 APENDICE E Ecuaciones de Cambios para Varios Sistemas de Coordenadas 752

497

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Prefacio

Después de algunos años, aun los libros de texto más elementales en un campo dinámico deben actualizarse o pierden validez. Este solo hecho obliga a una actualización que permita la inclusión de nuevas tecnologías, nuevos análisis y conceptos. Aunado a la expectativa de avances en la tecnología de la ingeniería química, la política impuesta por el gobierno federal para cambiar al sistema métrico decimal, obliga a los ingenieros químicos a conocer ambos sistemas. Esto no será una imposición por ahora para los ingenieros químicos, pero la industria requerirá cambiar sus hábitos de cálculo, así como los valores, durante la próxima generación . Durante algunos años, probablemente se usará una mezcla de SI (Systeme Internationall y Sistema Inglés, por lo que hemos considerado conveniente usar ambos sistemas en este libro. Se añadieron dos nuevos capítulos, escritos de tal forma que es posible eliminar uno de ellos o ambos sin que esto altere la continuidad. En el Cap. 8 se incluye la presentación de las bases para separaciones en etapas múltiples de mezclas multicomponentes, formuladas de tal manera que pueden adaptarse para la evaluación en computadora, pero escritas con la intención de que los aspectos del cómputo no empañen a los conceptos básicos de los procesos de separación. No se hace intento alguno por incorporar técnicas de matrices dispersas que permiten reducir considerablemente el tiempo de computadora que se necesita para llevar a cabo las evaluaciones . En el Cap. 11 se presentan las ecuaciones de cambio, básicas para aquellos que deseen cubrir con mayor amplitud ese tópico. El estudio del texto completo requiere probablemente más horas de curso que el que la mayor parte de las escuelas asignan para la eseñanza de las operaciones unitarias. Por ello, al igual que en la primera edición, el material se presenta de tal forma, que el profesor pueda omitir algunos capítulos o bien, utilizar únicamente una o dos de las tres partes que componen el libro. Hemos minimizado la inclusión de datos en los apéndices cuando la información se encuentra disponible en el "Chemical Engineers Handbook". El material se encuentra ordenado de la misma forma que en la primera edición para enfatizar las similitudes y ofrecer una posible división para cursos de tres semestres. Estos pueden separarse en mecánica de fluidos, transferencia de calor y transferencia de masa, para los cuales la siguiente distribución ha dado buenos resultados: 1. Mecánica de fluidos: Caps. 1,9,10 (partes de mecánica de fluidos), Caps. 11, 13, 14,20, 21 Y 22. 2. Transferencia de calor: Caps . 9, 10, 11, 12, 13, 14 (partes de transferencia de calor), Caps. 15. 3. Transferencia de masa: Caps. 2,3,4,5,6, 7, 8; revisión breve de los Caps . 9, 10, 11,12, 13 Y 14; también los caps. 16, 17, 18 Y 19. Este libro ha sido utilizado con éxito en cursos de instrucción autodirigida. Creemos que esta edición, al igual que la primera, será satisfactoria para aquellos profesores que aprecian las ventajas docentes ofrecidas por un tratamiento de las operaciones unitarias que enfatiza sus principios comunes y su interrelación . La efectividad pedagógica de este enfoque ha sido ya demostrada.
ALAN S. FOUST LEONARD A. WENZEL CURTIS W. CLUMP LOUIS MAUS L . BRYCE ANDERSEN

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Prefacio de la Primera Edición

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El tratamiento que se les da en este libro a las operaciones unitarias, enfatiza los principios científicos sobre los que se basan las operaciones y agrupa aquellas que tienen bases físicas similares para que puedan analizarse juntas. El desarrollo comienza por lo regular con un análisis del comportamiento físico de un sistema y el establecimiento de un modelo físico simplificado. Se expresa una relación matemática básica basada en el modelo y se resuelve. La expresión general resultante se apl ica entonces a la operación unitaria específica. Con objeto de mantener la claridad de la presentación a un nivel elemental, es común omitir el refinamiento de los modelos físicos y las expresiones matemáticas elaboradas para un riguroso tratamiento de situaciones complejas, y con el propósito de enfatizar las similitudes que existen entre diversas operaciones unitarias, la descripación de los equipos y los métodos de cálculo especializados se presenta en forma condensada. Sin embargo, ya que- la visualización de un equipo . ayuda a comprender el tratamiento teórico y puesto que el ingeniero joven debe familiarizarse con los principales tipos de equipo, se muestran las piezas importantes del equipo de proceso en dibujos y fotografías que se estudian brevemente. Después de desarrollar los principios fundamentales, se consideran los aspectos más importantes de los métodos especializados de cálculo para el diseño de procesos. El concepto tradicional de operaciones unitarias ha sido un factor de gran importancia en el éxito de los ingenieros químicos y de la ingeniería química en los últimos cincuenta años. Creemos que la unificación presentada aquí es el paso lógico que sigue en la evolución del concepto de operaciones unitarias. Ofrecemos este tratamiento porque consideramos que es más eficiente en la enseñanza, más económico en tiempo, más adecuado en su presentación de los f undamentos y más efectivo en el entrenamiento necesario para definir y resolver los problemas relacionados con los procesos químicos. Este libro debe servir como base para un t rabajo avanzado en la teoría y práctica más especializadas de las operaciones unitarias individuales. El ingeniero educado con este enfoque puede no ser un experto en el manejo de un procedimiento especializado de cálculo, pero podrá comprender los principios fundamentales, observar las similitudes existentes entre muchas operaciones unitarias y ser más flexible y original en la solución de nuevos problemas de proceso . En resumen, podrá adaptarse con mayor facilidad al cambio y al progreso . El crecimiento rápido y continuo del conocimiento de las operaciones unitarias ha originado serios problemas en los estudios de esta información dentro del tiempo asignado a los programas de licenciatura . El creciente número de etapas de proceso que pueden considerarse como operaciones unitarias y la amplitud de su campo de operación, obliga a que la instrucción sea más sistemática y adaptable a nuevas operaciones. Este tratamiento, con su unificación de principios para operaciones similares, hace posible mantener un balance entre las operaciones unitarias y otros aspectos vitales del aprendizaje de la ingeniería química. Muchos de los cálculos formales que tuvieron ocupados a los ingenieros químicos en el pasado, serán realizados en breve por computadoras electrónicas. Los cálculos para destilación de multicomponentes y evaporación en múltiple efecto ya pueden programarse para su cálculo en computadora. Se están llevando a cabo estudios para el uso de computadoras en el diseño de reactores químicos, para determinar la dinámica de un sistema durante el arranque, para predecir y optimizar la respuesta de sistemas al control automático y para auxiliar en muchas otras aplicaciones. El uso de una computadora para hacer en minutos lo que antes tomaba meses-hombre de t iempo de ingeniería ha abierto muchos caminos al desarrollo . Un camino es, por ejemplo , qué problemas complejos de ingeniería, los cuales antes eran resueltos en forma aproximada y en ocasiones sólo cualitativamente, pueden ahora ser resueltos con gran precisión . Muchas de estas aplicaciones se encuentran en el campo de la economía de procesos, como por ejemplo, en la optimización de productos en una refinería de petróleo. Otro camino puede ser el hecho de que los procedimientos de cálculo rigurosos, aunque te-

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12 PREFACIO DE LA PRIMERA EDlCION

diosos, empiezan a ser más atractivos que los métodos aproximados o abreviados . Esto sucede ya en mayor o menor grado en el campo de la destilación de multicomponentes. Para que el trabajo de este tipo sea efectivo, el ingeniero químico con un amplio conocimiento del mecanismo del proceso, debe cooperar con el matemático que entiende las posibilidades matemáticas y limitaciones de la computadora. Entonces, se necesitan cada vez más ingenieros químicos con un amplio conocimiento de las características fundamentales de las operaciones de proceso, y con antecedentes matemáticos suficientes para poder describir esas operaciones con un modelo matemático. El entrenamiento tradicional en los detalles de un método de cálculo sólo es importante ahora como una disciplina mental. Con el conocimiento creciente de los principios fundamentales, es posible clasificar las operaciones unitarias en grupos de acuerdo con la similitud de sus principios. En este libro se consideran dos grupos principales: las operaciones en etapas y las operaciones de velocidad. Las operaciones en etapas se analizan mediante un modelo general que se aplica a todas las operaciones de transferencia de masa . Las operaciones de velocidad SEl presentan con un estudio de los principios del transporte molecular y turbulento. Después que se describen las similitudes fundamentales de cada grupo, se aplican los principios al análisis de las operaciones más comunes de cada grupo. En la Parte 1, se presenta un tratamiento generalizado de las operaciones de transferencia de masa en etapas. Se desarrolla un método de cálculo basado en el modelo físico de una etapa de equilibrio, sin inovolucrar la naturaleza de las fases en contacto. Se presentan ejemplos específicos tomados de las diversas operaciones de transferencia de masa. Las operaciones en etapas se presentan primero debido a que se basan en conceptos simples de estequiometría y equilibrio y por tanto, siguen en form9 lógica el curso de estequiometría que por lo general precede a los cursos de operaciones unitarias. La cobertura total de la Parte I requiere al menos de dos horas-semestre. Los principios fundamentales de las operaciones de velocidad se desarrollan en la Parte 11. Se incluyen aquellas operaciones en las cuales una propiedad de una fase se difunde o transfiere bajo la influencia de un gradiente. Se considera en detalle el transporte molecular y turbulento de calor, masa y momento. La turbulencia se explica a un nivel elemental, sin entrar en conceptos abstractos y rigurosos, necesarios para un estudio más avanzado. La cobertura total del material comprendido en la Parte 11 requiere al menos de tres horas-semestre. Nuestra experiencia indica que es posible estudiarla en tres horas-semestre sólo si las secciones del Cap. 13 se cubren de manera superficial y se repasan al estudiar las operaciones correspondientes en la Parte 111. En la Parte 111 se aplican los principios introducidos en las Partes I y 11, presentando los cálculos involucrados en el diseño de equipo de proceso para las distintas operaciones. Nuestro objetivo es llevar a cabo una transición del principio a la práctica sin complicar los principios con un exceso de detalles prácticos y métodos especiales. Debido a que la Parte 111 depende de la Parte 11 y, en menor grado, de la Parte 1 , recomendamos que la Parte 111 sea estudiada sólo después de haber cubierto por completo las otras dos partes anteriores. Todo el material de la Parte 111 puede cubrirse en cuatro horas-semestre. El orden de presentación de los temas principales de la Parte 111 es flexible y puede ordenarse de acuerdo con los deseos del profesor. Por ejemplo, la transferncia de momento (Caps. 20 al 22) puede ser cubierta antes que la transferencia de calor y de masa (Caps. 15 al 19) . Con esta f lexibilidad, el profesor es libre de omitir temas a su elección. En el Apéndice A se estudian las dimensiones, unidades y el análisis dimensional. Estos temas se incluyen en el apéndice para evitar distracciones en el desarrollo de los principios. El conocimiento de las dimensiones y unidades como se presenta en el Apéndice A es necesario para la Parte 11. Los conceptos'de análisis dimensional son fundamentales para los principios que se desarrollan en el Cap. 13. Si estos aspectos no han sido estudiados con anterioridad, pueden introducirse cuando sea necesario. Es posible presentar material suplementario al de los apéndices si el profesor así lo considera conveniente. En el Apéndice B se presentan aspectos relacionados con la medición y descripción de partículas pequeñas. Este material es relevante para cualquier operación que involucre la presencia de una fase sólida en forma de partículas y en especial, para aquellas que se estudian en los Caps. 18, 19 y 22. Se omiten otros aspectos sobre la tecnología de partículas pequeñas, debido a que con frecuencia son temas de cursos especializados. Se puede cubrir el libro completo en nueve o diez horas-semestre. Con una selección cuidadosa del material y un análisis abreviado de aquellos temas que el profesor considere menos útiles, es posible cubrir el libro en ocho horas-semestre. La Parte 11 puede servir como núcleo para un curso básico de' tres horas en operaciones de transporte para ingenieros, si se seleccionan las aplicaciones de la Parte 111. Un curso de esta naturaleza va de acuerdo con las recomendaciones de la American Society for Engineering Education , para un estudio más unificado de la transferencia de calor, masa y momento.

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PREFACIO DE LA PRIMERA EDICION 13

Este libro es el resultado de muchos años enseñando el enfoque unificado. El manuscrito se ha utilizado durante más de dos años como libro de texto para estudiantes de los prilT,leros años de la carrera de ingeniería química en la Lehigh University. La experiencia que se adquirió al utilizar este manuscrito sirvió de base para revisar el material. Se hizo un esfuerzo para asegurar que el material incluido en este libro es adecuado para estudiantes de ingeniería en el nivel básico. Nuestra experiencia ha sido que el enfoque generalizado, es al principio más impactante para la mayoría de los estudiantes que el enfoque tradicional; sin embargo, después de un corto tiempo, el material se hace más claro y el estudiante logra una mayor comprensión de las operaciones unitarias. En un curso posterior de diseño se puede llevar a cabo la integración de las operaciones unitarias con los campos de cinética, termodinámica y economía. Las operaciones unitarias constituyen una de las herramientas más importantes para el ingeniero químico, pero no debe permitirse que desplacen a otras materias importantes en la carrera de ingeniería química. Aunque las relaciones humanas rara vez se cursan de manera formal, son tan importantes para el ingeniero químico como lo es su conocimiento de las ciencias físicas y la economía. Por ello, puede considerarse afortunado el ingeniero joven cuyo educación ha sido lo suficientemente amplia para hacerle ver la importancia de los tres aspectos que forman la terna de la ingeniería: ciencias físicas, economía y relaciones humanas. Deseamos expresar nuestro agradecimiento a la administración de la Lehigh University por su cooperación en la evaluación de este libro. Asimismo deseamos dar las gracias a muchos grupos de estudiantes con quienes se probaron las versiones preliminares del presente texto. Su paciencia, cooperación y sugerencias, fueron de gran ayuda para preparar la versión final.

Alan S. Foust Leonard A. Wenzel Curtis W. Clump Louis Maus L. Bryce Andersen

com/ .http://carlos2524.jimdo.

jimdo. Operaciones Unitarias .com/ Principios de .http://carlos2524.

reactor de OE. separador del refrigerante.http://carlos2524. Las torres principales. agotador de CO 2 • BASFWyanotte opera esta planta con tecnología de Shell Development Co. El etileno se oxida a óxido de etileno como paso inicial para la elaboración de muchos compuestos. absorbedor de OE. Reproducida con permiso. .jimdo. partiendo de la izquierda son: agotador de óxido de etileno (OE). absorbedor de CO 2 . construida por Foster-Wheeler Energy Co.com/ Esta planta de óxido de etileno es típica entre las plantas petroquímicas que se encuentran actualrnente en operación..

manejo de matrices y variables complejas. El trabajo de muchos ingenieros químicos involucra la selección de las etapas adecuadas en el orden apropiado para formular un proceso capaz de conducir a la elaboración de un producto químico. separar o purificar. una definición tan satisfactoria como la que puede dar cualquier ingeniero químico en ejercicio de su profesión. Los números entre paréntesis indican referencias.. El creciente uso de la termodinámica.. Ya que cada una de ias etapas que constituyen un proceso se encuentra sujeta a variaciones. nuestra comprensión de la matemática se limita al campo de la matemática lineal y. El trabajo de muchos ingenieros químicos debería ser lIa·· mado ingeniería de procesos. la dinámica de fluidos y las técnicas matemáticas tales como probabilidad y estadística. además. la matemática constituye una herramienta fundamental de la ingeniería. • Las referencias se encuentran al final de cada capítulo. los aspectos químicos han sido estudiados con anterioridad. requieren de mayor estudio que la reacción química. tales como vaporización condensación o cristalización. que son fundamentales para el estudio de cualquier proceso. puede llevarse a cabo en forma satisfactoria en diversas etapas del diseño. la ciencia de la mecánica . el ingeniero de proceso debe especificar también las condiciones exactas bajo las cuales debe llevarse a cabo cada etapa. por desgracia también. El ingeniero químico que se especializa en equIpo. " (1)* Esta vaga definición es intencionalmente tan amplia e indefinida como el campo al que se refiere.ue impliquen modificaciones de la composición química o ciertos cambios físicos en el material que se va a preparar. en términos de matemática lineal si no se consideran los procesos atómicos y nucleares. a campos que atañen en forma directa a los procesos y equipo de proceso en los cuales se trata la materia con el fin de modificar su estado. En la medida que avanza la comprensión de los modelos matemáticos que describen a los procesos químicos.com/ Uno Operaciones Unitarias en la Ingeniería Química La ingeniería química se define como 11 • • • la aplicación de los principios de las ciencias físicas. · con confianza y precisión. Todo el trabajo del ingeniero debe ser cuantitativo y por ello. El proceso puede ser cualquier conjunto de etapas q. Es quizá. A medida que el proceso avanza y debe diseñarse el equipo. se expresa en mayor grado en forma matemática.jimdo. es característico de la práctica moderna de la ingeniería química. mientras que los cambios físicos relacionados con la preparación y purificación de las mezclas de reacción. citada al principio de este capítulo. contenido de energía o composición . Debe observarse el énfasis que se pone en los procesos y el equipo de proceso. es necesario aplicar los principios de la física y la fisicoquímica en las etapas de proceso que involucran cambios físicos. Los cálculos para el balance de materia y energía. En la mayoría de los procesos que están siendo desarrollados a gran escala. debe tener un amplio conocimiento de la mecánica de materiales. el trabajo del ingeniero químico se complementa con el del ingeniero mecánico y el del ingeniero civil. junto con los principios de economía y relaciones humanas. La transferencia de la responsabilidad principal del ingeniero de proceso al ingeniero mecánico. las ciencias físicas a las que se refería eran en primera lugar la química y la física clásicas.http://carlos2524. En la época en que se presentó la definición de la ingeniería química.comienza a cobrar mayor importancia. procesar. en orden alfabético. el tratamiento de la química y física del proceso. Cuando el proceso avanza para transformarse en una planta y el trabajo se ~complementa con el de los diseñadores mecánicos. Por desgracia. una separación o una purificación. de tal forma que resulta imposible definir un punto fijo en el cual termina la responsabilidad del ingeniero químico y comienza la etapa en la que el ingeniero mecánico es el responsable del equipo. Con frecuencia. pueden expresarse por lo general. las moléculas químicas pocas veces se comportan de acuerdo con las reglas de la matemática lineal. En los estudios económicos para .

masa o energía en los Cuando se ponen en contacto dos sustancias o fases que no están en equilibrio. cuando ambas fases tienen la misma temperatura. estarán en equilibrio con respecto a esta clase particular de energía . tal vez ha observado acciones y efectos. El arranque de una planta nueva o la implantación de un cambio técnico será mucho más sencillo y el costo menor si el personal operativo comprende los objetivos y se convence de su validez. Para una mezcla binaria. El aspecto de las relaciones humanas en la práctica de la ingeniería no se enfatiza con frecuencia en los cursos de licenciatura. una condición llamada equilibrio. debe satisfacerse la condición de que el potencial para cada componente sea idéntico en todas las fases en equilibrio para un sistema particular.http://carlos2524. parcialmente solubles. Este deberá ser entregado en cantidades. La concentración de dicha energía se expresa directamente como un potencial de voltaje o de temperatura. el vapor tendrá diferentes composiciones cuando esté en equilibrio con distintas mezclas líquidas. la diferencia de concentración de alguna propiedad entre la que tiene en la condición existente y la que tendría en la condición de equilibrio.com/ 18 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS determinar qué condiciones de operación son más rentables -y al contabilizar las ventas y la distribución del ingreso en costos y ganancias. incluyendo el reemplazo de la planta. procesos químicos). reportando ganancias sobre los costos. La tendencia del ácido acético a fluir de una solución formada por ácido acético yagua.jimdo. Es posible obtener información valiosa de operadores con pocos estudios que hayan observado procesos similares. Esta curva expresa en unidades de presión. hacia la fase éter. y las plantas se construyen. Un proceso nuevo o una mejora técnica a un proceso existente que se diseña sin tomar en cuenta a los operadores. es más complicada. dos cuerpos que tengan el mismo potencial eléctrico o la misma temperatura. Todos los ingenieros deben comprender que la industria para la cual trabajan. de acuerdo con la ley de Ohm U = E/R). de la misma forma en que el calor y la electricidad fluyen de una concentración alta a una baja. La expresión de la condición de equilibrio resulta fa miliar cuando se habla de la energía térmica o eléctrica. debido a la gran cantidad de técnicas e información técnica que debe aprender el estudiante. antes de desarrollar un mercado potencial real. De la misma forma. para cada uno de los constituyentes de la fase vapor que se encuentra en equilibrio con un líquido de cierta composición. Equilibrio Fuerza motriz Existe para todas las combinaciones de fases. se observa una tendencia al . En el caso de una mezcla líquida. Muchos materiales producidos por la industria química se planean. Los materiales fluirán de una región de alta concentración (actividad). En forma simultánea. al ser puesta en contacto con ésta. es igual a cero. es conocida universalmente. a una región de baja concentración (actividad). haciéndolo tender hacia el equilibrio . como se mencionó con anterioridad. De todas formas. La persona que ha "vivido" una operación. requiere de un esfuerzo de grupo por parte de todo el personal. es necesario introducir algunos conceptos básicos que deben comprenderse para dar un mayor sentido a la descripción de las operaciones. ALGUNOS CONCEPTOS BASICOS Antes de intentar describir las operaciones que constituyen un proceso químico. sin importar su fuente.los cáclulos matemáticos son universales. y ha aprendido métodos de control detallado que no pueden cubrirse con una sola teoría formal. Resulta obvio que. La existencia de un proceso o su posibilidad implica que habrá usuarios que pagarán por el material producido. la concentración de vapor que se encuentra en equilibrio con el líquido puro. es bien conocida la tendencia de la energía eléctrica a fluir de una región de alto potencial a una de bajo potencial. o bien entre dos fases líquidas. El hecho de que esto puede ser un enfoque engañoso. Para todas aquellas combinaciones que no se encuentren en equilibrio. En el caso de mezclas multicomponentes. calidades y precios aceptables para el usuario. resulta conocida para un buen número de personas. El mejor trabajo de ingeniería sólo puede hacerse con una selección correcta de todos los hechos disponibles. es un conocimiento menos difundido. las expresiones de equilibrio entre las fases líquida y de vapor. La descripción de este equilibrio es bastante más complicada que el enunciar la igualdad de temperaturas para describir el equilibrio energético de las moléculas. De acuerdo con lo anterior. debe alcanzarse el equilibrio entre las fases líquida y de vapor para todos y cada uno de los constituyentes de la·mezcla. a una temperatura dada. para la cual el intercambio neto de propiedades (por lo general. tiene como destino el fracaso en muchas ocasiones. constituye una fuerza motriz o una diferencia de potencial. se deben elaborar estimaciones del tamaño del mercado con el propósito de escalar la planta en forma proporcional. En el caso de un producto completamente nuevo. el trabajo y el equipo empleado en la manufactura. La tendencia que tiene la energía térmica a fluir de una región de alta concentración (cuerpo caliente) a una región de baja concentración (cuerpo frío). una relación relativamente simple describe la concentración o presión de vapor. queda de manifiesto al observar que los fra~a­ sos de los ingenieros jóvenes por problemas de personal son al menos cinco veces mayores que el número de problemas originados por un entrenamiento técnico inadecuado. que tiende a alterar el sistema. se deberá pagar por los materiales. La curva de presión de vapor que describe el equilibrio que se observa entre un líquido y su vapor.

con vapor de agua de alta concentración energética (es decir. es por ello que se usa la cantidad por unidad de volumen o la concentración. hasta que el potencial de cada constituyente sea idéntico en ambas fases. voltaje). cada una de las cuales contiene una cierta cantidad de los tres componentes. la energía eléctrica fluirá de la región de mayor a la de menor concentración. de tal forma que el mercurio fluya hacia abajo a través de una corriente de agua que fluye hacia arriba. alta temperatura). Si se ponen en contacto dos fases que no se encuentren en equilibrio. Dos fases sólidas pueden ser muy difíciles de separar.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 19 cambio que conduce a la condición de equilibrio . al comparar el potencial (concentración) de una sustancia o mezcla existente con el potencial en la condición de equilibrio. como se muestra en la Fig. La diferencia entre la condición existente y la condición de equilibrio es la fuerza motriz que origina este cambio. o un sólido. En el ejemplo anterior. se transferirá energía de la fase vapor a la fase líquida hasta que la concentración energética sea igual para ambas fases. Por ejemplo. pero las otras funciones más precisas y complejas. por lo que al alcanzar el equilibrio térmico. requiere de una transferencia preferencial de un constituyente a una segunda fase que pueda-separarse por medios físicos de la mezcla residual. Debe conocerse la concentración de cada una de las tres sustancias en cada fase para describir la condición de equilibrio.jimdo. la cual tiende a cambiar las condiciones del sistema. o bien. Las fuerzas motrices o diferencias de potencial de energía o de masa. No hay expresiones simples para el potencial químico. Patrones de flujo En muchas de las operaciones en las que no se transfiere energía o materia de una fase a otra. un líquido y un gas. Si las corrientes fluyen en direcciones opuestas. como la actividad. si se permite que una corriente de mercurio caliente y una de agua fría alcancen su equilibrio térmico. por el contrario. sólo existirá la fase líquida. se genera una diferencia de potencial que es una fuerza motriz. la cantidad que puede transferirse está limitada por las condiciones de equilibrio que se alcanzarán entre las dos corrientes. por lo general pueden separarse sin dificultad. la masa en una fase. es posible predecir la temperatura obtenida por medio de un balance de calor. tenderán a producir un cambio que es directa- mente proporcional a la diferencia de potencial de equilibrio. si la cantidad de líquido es muy grande con respecto a la cantidad de vapor. materia o ambas. flujo paralelo). La transferencia puede llevarse a cabo con las dos corrientes fluyendo en la misma dirección (esto es. 1-1b. la fugacidad y energía libre de Gibbs. Esta combinación alcanza el equilibrio rápidamente. la concentración de masa de un componente es diferente para cada fase en equilibrio. es necesario poner en contacto dos corrientes a fin de permitir que las fases tiendan al equilibrio de energía. El principio del flujo a co·ntracorriente se utiliza en muchas operaciones de ingeniería química a fin de permitir una . La velocidad a la cual un sistema tiende al equilibrio es uno de los temas principales de este libro. dos líquidos que tengan una densidad parecida y no presenten tensión interfacial. ambos condensadores estarán cargados con el mismo voltaje. si se pone en contacto agua líquida de baja concentración de energía (es decir. En este caso particular. requieren de conocimientos más profundos de la fisicoquímica que los que se espera tengan en este momento. las corrientes fluyen en direcciones opuestas. Un tipo de fuerza motriz menos familiar es el que existe cuando una mezcla de ácido acético yagua se pone en contacto con éter isopropílico. Si. La concentración de masa no es una definición rigurosa. sus temperaturas iniciales y sus capacidades caloríficas. Estos tres materiales se separan por lo general en dos fases líquidas. Ejemplos de ello son la deshumidificación del aire por condensación o por congelamiento parcial de la humedad. que toma en cuenta las cantidades relativas de las corrientes. resisten prácticamente cualquier forma de separación que no altere alguna de las fases. la temperatura de equilibrio queda definida y la trayectoria corresponde a la que se muestra en la Fig. La mezcla final tendrá una cantidad mayor de líquido que la que había originalmente y su temperatura habrá aumentado. es posible que el mercurio caliente incremente la temperatura de la corriente de agua hasta un valor superior al de la temperatura a la cual sale el mercurio del equipo. que se encuentran en contacto. baja temperatura). Una vez alcanzado el equilibrio. ocurrirá una transferencia análoga a la de la energía térmica o eléctrica. Separaciones Es obvio que la separación de una solución o de alguna otra mezcla físicamente homogénea. En todos los casos estudiados hasta ahora. a una temperatura tal que la presión de vapor del agua es igual a la presión de la fase vapor. Si se ponen en contacto eléctrico. dirigiéndolo hacia el equilibrio. Si las corrientes fluyen simultáneamente de una misma entrada a un mismo punto de salida. Si se usa flujo en paralelo. Este patrón de flujo se conoce como flujo a contracorriente.http://carlos2524. Por ejemplo. o bien. El resultado será una transferencia de éter isopropílico a la fase acuosa y la transferencia de agua y de ácido a la fase éter. mientras que la cantidad de vapor habrá disminuido. este último se condensará al transferir su energía al agua fría. el uso de un disolvente líquido que es insoluble en el material no extraido. En una operación de separación pueden usarse dos fases cualesquiera que exhiban una distribución preferencial de constituyentes y que puedan separarse con facilidad. La diferencia puede expresarse en términos de las concentraciones de diversas propiedades de las sustancias. es posible alcanzar una transferencia de mayores cantidades de materia o energía. 1-1 a. El mismo razonamiento puede aplicarse al caso de dos condensadores eléctricos cargados a diferentes concentraciones (esto es.

Este principio. 1-1 Flujo y temperatura en un equipo de contacto. pero las de un punto en particular sí son constantes en el tiempo. Algunas de las etapas consisten en reacciones químicas. con un mínimo de alteraciones y paros. calentamiento. y de las limitaciones en cuanto a . Las velocidades de transferencia o de reacción. mañana o el año próximo. nt Hg. pero no lo modifica fundamentalmente. Little en 1915: Cualquier proceso químico.com/ 20 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS H2ü. en el cual las condiciones no varían con el tiempo.http://carlos2524. La versatilidad de la ingeniería química se origina en el entrenamiento práctico de la descomposición de procesos complejos en etapas físicas individuales. sin importar qué material vaya a procesarse. cuyos principios son independientes del material en procesos y de otras características del sistema particular.. En una operación continua. El templar una pieza de acero para tratamiento térmico y la formación de los cubos de hielo en un refrigerador doméstico. puede resolverse en una serie coordinada de lo que puede llamarse "acciones unitarias". sin importar la escala. condensación. Esto se conoce con el nombre de operación intermitente. (b) Contracorriente. Operaciones continuas e intermitentes En la mayor parte de las operaciones de procesos químicos. La complejidad de la ingenería química se origina en la variedad de condiciones de temperatura. (a) Paralelo. calcinación.jimdo. pero es de esperarse que la operación sea la misma hoy. con excepción de los periodos relativamente cortos de arranque y paro. el tiempo durante el cual existe un arranque trasitorio puede ser extremadamente pequeño en comparación con la operación en estado estable. cristalización. con frecuencia resulta más conveniente cargar la cantidad total de material al equipo. Una operación que varía con el tiempo recibe el nombre de transitoria o estado inestable. resulta más económico mantener una operación continua y estable del equipo.D . cada etapa que se utilice puede estudiarse en forma individual sin pasar por alto ninguna de ellas. Esta variable complica el análisis. participan en un proceso particular. nt (a) t! Temperatura (b) Temperatura Fig. OPERACIONES UNITARIAS Los procesos químicos pueden consistir en diversas secuencias de etapas. son ejemplos de operaciones en estado inestable. Cuando se van a procesar pequeñas cantidades de material. lo expuso con claridad por primera vez A. bajo las cuales deben llevarse a cabo las acciones unitarias en diferentes procesos.9bsorción. como pulverización. mezclado. el tratamiento introductorio se lleva a cabo en términos de condiciones que no varían con el tiempo. En el diseño de un proceso. las cuales reciben el nombre de operaciones unitarias. Debido a que la operación continua del equipo representa una mayor productividad y por ello menores costos unitarios. presión. lixiviación. cuando las condiciones de operación permanecen iguales. relativamente pocas de ellas. Esto no siempre es práctico en algunas operaciones a pequeña escala. y hacia las reacciones químicas. procesarlo y retirar los productos. filtración. Las condiciones no son constantes a través de todo el sistema en cualquier tiempo. mayor transferencia de una propiedad que la que se tendría en el equilibrio entre las dos corrientes de salida. mientras que otras son cambios físicos. en operaciones en las que prevalecen condiciones extremadamente corrosivas que originan reparaciones frecuentes y en otras. etc. en contraste con la operación conocida como estado estable. etc. Debido a que en los procesos químicos las operaciones de estado estable son muy frecuentes y ofrecen una mayor simplicidad. El concepto de operaciones unitarias en la ingeniería química se basa en la filosofía de que muchas secuencias de etapas pueden reducirse a operaciones o reacciones simples que tienen fundamentos idénticos. precipitación. En las operaciones intermitentes casi todo el ciclo es un arranque y paro transitorios. disolución. El número de estas operaciones unitarias básicas no es muy grande y. El análisi!¡ de las operaciones transitorias sólo difiere del de las de estable en la introducción del tiempo como variable adicional. Esto significa que el tiempo no es una variable en el análisis de tales procesos.nt 11 Hg. por diversas razones específicas. obvio para los pioneros durante el desarrollo de la industria química estadounidense. electrólisis. son importantes en la determinación del tamaño y capacidad del equipo necesario.. es con frecuencia ventajoso operar el equipo constantemente.

La transferencia de calor ha sido tema de estudio de muchas investigaciones teóricas de físicos y matemáticos. con una velocidad modesta. bajo el nombre de hidrodinámica o mecánica de fluidos. Esta es la base del término "operaciones unitarias". cada operación se ha presentado de manera independiente de las otras. así como también es de gran importancia en la ingeniería sanitaria. En libros de texto anteriores. durante muchos años. que ahora ofrece una lista de técnicas que por su extensión no puede ser incluida en un libro de texto de extensión razonable . De manera simultánea. La presentación tradicional de las operaciones unitarias se compone de una colección de información teórica y práctica sobre cada operación unitaria. Específicamente. absorción de gases. son exclusivas de la ingeniería química. Las operaciones unitarias que se utilizan para separar las mezclas en sus sustancias.' . la transferencia de calor en un sistema de flujo. El ingeniero químico debe llevar a cabo muchas operaciones unitarias en materiales con las más diversas propiedades físicas y químicas. tiene un papel importante en la generación de energía a partir de combustibles. etc. Se necesita una gran cantidad de equipo y operaciones para purificar o preparar las mezclas. pueden modelarse matemáticamente como parte de los cálculos de operaciones unitarias. En años recientes.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 21 materiales de construcción y diseño de aparatos. humidificación. nombra doce acciones. pero poco utilizadas. Las operaciones típicas para la fabricación de productos químicos involucran un número pequeño de pasos químicos que tal vez resulten sencillos y bien conocidos. transferencia de calor. a menudo complejas. la mayor comprensión de nuevas técnicas -y la adaptación de técnicas de separación antiguas. A partir de entonces se han diseñado otras. INTEGRACION DE LAS OPERACIONES UNITARIAS Los primeros estudios de las operaciones unitarias como etapas independientes. la operación física es de gran importancia y si se verifica un cambio químico en forma simultánea. clasificación. Se piensa que la separación de la información por operaciones unitarias tiende a una repetición inne. Todas las operaciones unitarias se basan en principios científicos que han sido aplicados industrialmente a varios campos de la ingeniería. no todas las cuales están consideradas como operaciones unitarias. se considera. en forma de paquete. Por ejemplo. Por ello. Con la creciente cantidad de información ha sido más sencillo reconocer las similitudes básicas.ha generado un número creciente de separaciones. que virtualmente nunca llegan a separarse hasta sustancias puras. bajo condiciones extremas de presión . Cuando se conocen las velocidades de reacción y el equilibrio. más o menos puras. Con mucha frecuencia ocurren cambios químicos en una material que se está calentando o destilando. En toda la industria es posible encontrar ejemplos de muchas operaciones unitarias en aplicaciones que corresponden a otros campos de la ingeniería. la transferencia de masa no puede divorciarse de la transferencia de calor y de la mecánica de fluidos. pero acelerada recientemente. para su uso como producto final. por lo general como una modificación de las propiedades físicas del material . que son impuestas por el carácter físico y químico de las sustancias reaccionantes. En estos casos. En muchos casos. destilación. (2) La lista original de las operaciones unitarias mencionada con anterioridad. Este aspecto constituye una parte importante del trabajo de los ingenieros civiles bajo el nombre de hidráulica. Otras aplicaciones de importancia son la pirometalurgia y el tratamiento térmico de materiales de construcción y herramientas. Las interrelaciones se hacen más obvias en las monografías de diversas operaciones unitarias. De la misma forma. La disipación del calor en equipo eléctrico constituye una limitante en el suministro de energía de dicha maquinaria. se relaciona más con los cambios físicos que con las reacciones químicas. sedimentación. Los problemas de suministro y control de agua han estado presentes en todas las civilizaciones. contribuyeron a cimentar el crecimiento espectacular de la industria química. Los materiales que van procesarse pueden ser mezclas naturales o productos de reacciones químicas. condujo al agrupamiento de operaciones que se ajustan con la misma expresión matemática de acciones o modelo . En una fabricación compleja. las interacciones de las etapas obligan a los ingenieros a considerar el proceso o sistema total como una entidad. un incrementeo relativamente pequeño del rendimiento puede justificar en su aspecto económico una mayor cantidad de equipo y operaciones de proceso. el reconocimiento y explotación de las similitudes contribuye a una mayor comprensión de cada operación . . se conocen desde hace tiempo . debido a que es imposible presentar la teoría de cualquier operación sin considerar por completo la influencia de otras . con amplitud en teoría. una mayor comprensión de las interrelaciones de los principios fundamentales. debido a la transcendencia económica que tiene el rendimiento de las mismas.http://carlos2524. tal como la han desarrollado los ingenieros mecánicos. No debe pasarse por alto la importancia de las reacciones químicas. el que muchas operaciones unitarias se traslapan · en sus fundamentos y se encuentran muy relacionadas una con otra. operaciones de proceso o etapas de fabricación que pueden emplearse sin alteraciones significativas en una gran variedad de procesos. agitación y centrifugación. El flujo de fluidos. no puede presentarse en forma completa sin considerar la mecánica de fluidos.jimdo. el trabajo típico de un ingeniero de proceso . temperatura. Resulta poco obvia en presentaciones introductorias. permitiendo generalizaciones de gran utilidad. el flujo de fluidos ha sido estudiado.

con frecuencia es imposible formular las condiciones límite para resolver una expresión matemática en términos manejables. Tal como era de 'esperarse algunas innovaciones y refinamientos provinieron del arte y equipo.jimdo. El modelo físico se establece mediante un estudio cuidadoso del mecanismos físico básico. En otro modelo factible para la transferencia de una propiedad entre dos corrientes. se toman en cuenta los conductores de la propiedad . Debe resultar obvio que no existe un criterio universal para dictar una selección particular del método de análisis y que deben considerarse todos los factores que contribuyen al decidirse por una forma particular. considerando el equipo empleado para la operación. estos modelos encuentran gran aplicación en el análisis de operaciones unitarias. en las corrientes de salida. es necesario efectuar algunas correcciones para aplicarlo a situaciones reales . La mayor parte de las operaciones unitarias puede estudiarse sobre cualquiera de estas bases. o bien empleando primero una expresión matemática que describe la acción y la cual se ratifica con datos experimen tales del proceso. Una comprensión pormenorizada de las operaciones básicas tiene mayores probabilidades de producir mejoras en dichas operaciones. Para la mayor parte de las operaciones. Con frecuencia es posible utilizar técnicas gráficas en lugar de una ecuación de diferencias finitas . que relacione las concentraciones a la entrada de cualquier propiedad. También pueden agruparse las operaciones a la luz de similitudes en la formulación matemática de la operación. se hace la descripción matemática del modelo físico y la operación se expresa con relaciones matemáticas que se derivan de los principios fundamentales. Esto es cierto en virtud del hecho de que los modelos están sobresimplificados y que la formulación matemática del comportamiento de un modelo no puede transformarse perfectamente a una expresión del comportamiento de un prototipo. Muchas de ellas se llevan a cabo. La expresión matemática para el modelo de velocidad de transferencia. conduce a un mejor entendimiento de todas ellas . Debido a que el modelo es ideal. Este método desarrolla una comprensión de las similitudes básicas entre los principios de diversas operaciones unitarias. multiplicada por el tiempo de contacto. antes de separarse y extraerse . Estas operaciones deben ser estudiadas de manera individual. Puesto que un gran número de operaciones de procesos químicos se llevan a cabo en etapas o por contacto continuo. Una operación unitaria puede analizarse utilizando un modelo físico simple que reproduce la acción de la operación. La evaluación de los cambios que se deben llevar a cabo en las corrientes para alcanzar el equilibrio. Esta velocidad de transferencia. Debido a la falta de linearidad que involucra y a que las condiciones límite de una fase. por lo general responden a cambios que ocurren en la fase adyacente. Todos los sistemas de agrupamiento pueden servir como base . en un equipo de contacto. como una fracción o porcentaje de los cambios que ocurrirían en una etapa de equilibrio. ya sea mediante una expresión matemática o por un medio de una descripción física. Siempre que es posible. con las concentra ciones de equilibrio de esa propiedad. pero que con frecuencia puede manejarse en términos de condiciones promedio. Este libro presenta bajo encabezados simples aquellas operaciones que tienen fundamentos similares. se evalúan su número y velocidad de migración y se llega a una expresión de I!I velocidad de transferencia entre dos corrientes. Esta formulación proporciona la mejor base para comprender y refinar las operaciones en las que el arte ha avanzado más que la teoría. consiste en un dispositivo en el que se ponen en contacto dos corrientes o fases.com/ 22 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS cesaria ya una pérdida de tiempo. Esta presentación resulta en una economía de tiempo de estudio y se tiene la convicción de que contribuye a una mayor comprensión de todas las operaciones cuando se entienden las interrelaciones. Entonces el modelo se aplica a una situación real. Cual quier agrupamiento requiere algo de selección arbitraria y siempre quedan algunas operaciones que no se ajustan del todo al esquema general. el arte ha precedido a la comprensión científica y el equipo se construyó y operó con un conocimiento incompleto de los principios básicos. El modelo físico de la operación fundamental es el enfoque más satisfactorio y es el que se utiliza en esta presentación. mientras que el estu dio de los principio básicos comunes a un grupo de operaciones. permitiendo que se alcance el equilibrio. establecen una medida de la eficiencia final. Análisis de las operaciones unitarias Las operaciones unitarias se pueden analizar y agrupar mediante uno de tres métodos posibles. El equipo real se evalúa expresando los cambios que en él ocurren. es una ecuación diferencial que algunas veces se debe integrar rigurosamente. Este tipo de agrupación no resulta satisfactorio debido a que las moléculas desconocen la matemática. El modelo de etapa de equilibrio puede expresarse matemáticamente con una ecuación de diferencias finitas. Dos modelos físicos importantes Un modelo que encuentra gran aplicación en las operaciones unitarias. Se supone que las corrientes salen en equilibrio y este modelo se conoce como etapa de equilibrio. da lugar a una expresión para cuantificar la transferen cia alcanzada. El agrupamiento puede hacerse en términos de las operaciones que se llevan a cabo en equipos similares o en los cuales se efectúan funciones similares. El agrupamiento con base en el equipo y su funcionamien to expone al riesgo de perpetuar los errores del pasado. por medio de nomenclatura y conceptos generalizados. algunas veces. en equipo de con - .http://carlos2524.

magnética. sin interrupción. Los datos de equilibrio son parte de la aportación de los fisicoquímicos y se encuentran disponibles para un gran número de sustancias bajo diversas condiciones. 1-1).. Si el número de mezcladores-sedimentadores se incrementa hasta n. Las operaciones de velocidad Las operaciones unitarias que involucran un contacto continuo. Para el contacto en etapas. uno de los cuales recibe al mercurio caliente y el otro el agua fría. es una expresión general. pueden ser obvias. los ingenieros químicos raras veces pueden aplicar la matemática de manera elegante y obtener soluciones rigurosas de la ecuación de difusión. . Las sustancias químicas tienen un comportamiento menos matemático y las "constantes" de proporcionalidad son en realidad poco constantes. la disponibilidad de los datos y las constantes necesarias determinan la selección. el mercurio pasaría a través de ellos en el orden 1. las ventajas de uno y otro sistema de análisis. Nadie efectuaría esta operación en la forma descrita. aunque la transferencia total es mayor. la velocidad de transporte es constante .sigue la misma expresión matemática de velocidad de transferencia en función del gradiente de concentraciones (1-1) donde Operaciones en etapas Se considerarán primero. Supóngase ahora que se cuenta con dos mezcladores-sedimentadores. La transferencia de un gran número de propiedades de un material -como puede ser eléctrica.http://carlos2524.. Este modelo se conoce como etapa de equilibrio y se supone que siempre da lugar a la formación de dos corrientes de producto que se encuentran en equilibrio. Estos dos fenómenos obedecen leyes bien establecidas e involucran factores de proporcionalidad relativamente constantes (como las de la Ec. que se reduce a la ley de Ohm para flujo eléctrico en condiciones específicas. es posible extraér mayor cantidad de energía del mercurio. poco usuales en los procesos químicos. de la corriente caliente a la corriente fría. Esta ecuación recibe con frecuencia el nombre de ecuación de difusión. 1-1.. en equipo en etapas. como en el caso de los aceites lubricantes.jimdo. reciben el nombre de operaciones de velocidad. Para lograr una solución de la ecuación de difusión. la conveniencia del análisis se relaciona con el trabajo de los primeros investigadores. Las condiciones límite son más elusivas. n y el agua en el orden n. Si las corrientes de mercurio caliente yagua fría del ejemplo se mezclan íntimamente y luego se alimentan a un sedimenta dar para separar las fases.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 23 tacto continuo y otras veces. las corrientes de mercurio yagua están en contacto continuo y el calor se transfiere.. en otras. dependen de la velocidad de transferencia y por ello. 3. ya que sus resultados pueden interpretarse de tal forma que hacen que un análisis sea más conveniente que otro. La selección de un método de análisis no restringe de manera necesaria la operación real al mismo modelo. sin hacer referencia a la naturaleza particular de las fases en un caso dado. En algunas operaciones. de los que es necesario eliminar los componentes que forman sedimentos. cionales disminuye la cantidad de calor que se transfiere por etapa debido a que la diferencia potencial respecto al equilibrio es más pequeña. las soluciones analíticas se obtienen a partir de cálculos de ingeniería. Estos dos equipos producirán una transferencia mayor que la que se lograría en uno solo de ellos. La introducción de etapas adi- r e x d concentración de la propiedad que va a transferirse tiempo distancia medida en la dirección del transporte constante de proporcionalidad para un sistema. por ello. El modelo es un dispositivo al cual entran dos corrientes que interactúan para alcanzar el equilibrio al salir de la etapa. El contacto en etapas es una forma común de extraer un componente de una mezcla líquida. las corrientes de salida tendrán casi la misma temperatura . Puesto que. La temperatura de equilibrio puede predecirse mediante balances de materia y energía. por disolución preferencial de dicho componente o grupo de componentes. Hasta cierto punto. mientras que el agua que sale de este enfriador fluye hacia el calentador. 2. . puede simplificarse en incrementos finitos para condiciones promedio en lugar de resolverse como una ecuación diferencial. El amplio estudio del transporte eléctrico y magnético constituye la importante "teoría de campo" del ingeniero eléctrico. . 2. de concentración de masa y de momento. El mercurio que sale del calentador mezclador-sedimentador. 1. El contacto en etapas puede ilustrarse con las corrientes de mercurio yagua que se estudiaron con anterioridad. En este caso. el equipo se modifica como se describe a continuación. El tratamiento generalizado no requiere una especificación de la propiedad que se transfiere ni de la naturaleza de las fases puestas en contacto. comparada con la etapa de equilibrio. El análisis práctico se basa en la fracción de transferencia que se alcanza en la etapa real. por lo general es posible evaluar las condiciones límite. En los casos más simples. fluye hacia el enfriador mezclador-sedimentador. La presentación se hará en términos tan generales como sea posible. Como se muestra en la Fig. aquellas operaciones que con frecuencia utilizan contacto en etapas. pero muchas operaciones de transferencia utilizan contacto en etapas. 3. térmica.

Estas simplificaciones sueien aproximarse má~ a la Ec. es aplicable para la transferencia unidireccional y es una función del tiempo. la cantidad que se transfiere puede expresarse en alguna unidad de medición absoluta. junto con otras con las que los ingenieros químicos están menos relacionados. La fuerza motriz puede suponerse constante y distribuida sobre una trayectoria de longitud definida y de área constante.http://carlos2524. La equivalencia en el transporte químico es fuerza motriz/distancia unitaria resistencia/unidad de área de trayectoria (1 -2) Las sustancias químicas no se ajustan muy bien con las ecuaciones matemáticas. El obejtivo real es la ingeniería de los procesos más económicos.com/ 24 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS con respecto al tiempo y a la posición dentro del sistema. el área de la trayectoria y la resistividad unitaria de la trayectoria (la constante de proporcionalidad utilizada en la Ec. 1-1. Por ejemplo. en la forma que se presenta en los cursos introductorios de física. puede expresarse en términos del número de Btu o calorías de energía. La ecuación de difusión mencionada con ant erioridad. Como se mencionó anteriormente. También puede expresarse en términos de la disminución de concentración de la propiedad en una cantidad medida de la fase que tiene capacidad conocida para esta propiedad. Por lo anterior es indispensable que se disponga de técnicas matemáticas y/o gráficas que permitan predecir cualquier respuesta desconocida para un sistema en particular. puede hacerse si se conocen con precisión la fuerza motriz. La solución rigurosa requiere del conocimiento de las condiciones límite y la interacción de las variables. son los primeros requerimientos para la aplicación de los principios de las operaciones unitarias. Sin embargo. se ofrece un análisis en términos muy generales antes de estudiar una propiedad particular en las operaciones específicas. la transferencia puede presentarse en más de una dirección. El estudio de las operaciones de velocidad hace resaltar la importancia de comprender con claridad el significado de la palabra concentración. debe hacerse hincapié en que las operaciones unitarias son sólo un sector de la ingeniería química. Debido a que los principios básicos del transporte son idénticos para las tres propiedades. cinética y termodinámica . y el equilibrio químico transforma constantemente la exactitud de las formulaciones para las condiciones límite que permitirían resolver rigurosamente la Ec. por lo que es posible suponer que el factor de proporcionalidad d es constante. La predicción exacta de la cantidad de una propiedad que fluye de la región donante (fuente) a la región receptora (pozo). para el transporte de la propiedad. la masa. El ingeniero de diseño puede encontrar el mismo problema al especificar el equipo. sin embargo. es muy conocido que estas tres propiedades. El mejor proceso sólo puede diseñarse con la selección apropiada de la química. temperatura o número dé etapas necesarias para alcanzar un cierto enriquecimiento de cualquier propiedad seleccionada. Las propiedades físicas de la trayectoria pueden ser constantes. con objeto de llegar a la respuesta en un tiempo razonable. el tiempo durante el cual se permite que esta fuerza actúe así como en la cantidad de material sobre la cual ejerce su acción. Aunque este libro se dedica exclusivamente a los principios de las operaciones unitarias de la ingeniería química. En la ingeniería química. En la práctica de la ingeniería. tal como las Btu o las libras mol. Estas suposiciones son las simplificaciones que se introdujeron para deducir la ley de Ohm. así como también puede expresarse en términos de la disminución de temperatura de una cantidad conocida de la fase. una cierta cantidad de energía que sale de un sistema forma de calor. en Velocidad de transporte Operación en estado inestable La ecuación de difusión (Ec. siempre deben incorporarse valores numéricos a fin de obtener una respuesta práctica. sin importar que esa variable desconocida sea la composición. Estas generalizaciones cobrarán un mayor sentido a medida que se analicen las diferentes operaciones y las cantidades transportadas se expresen en términos de las diferentes unidades posibles. En cada caso la concentración expresa la cantidad de propiedad por unidad de volumen. bajo la influencia de una fuerza motriz. pero no debe permitirse que oscurezcan otros principios científicos importantes que también en necesario conocer. lo mismo le sucede al ingeniero de operación al supervisar la operación del equipo instalado. Las técnicas computacionales hacen más accesibles las soluciones y emplean por lo general técnicas de diferencias finitas. 1-11. el momento y la energía térmica son las tres propiedades cuyo transporte es el más frecuente. 1-1). o a cualquier ingeniero que busque mejorar la calidad o la cantidad. cantidad. el análisis debe basarse en la fuerza motriz que origina el cambio. CONSIDERACIONES GENERALES La comprensión de los principios físicos de una operación y la formulación de esos principios en una expresión matemática.jimdo. Por lo general. de la fase que se está procesando. expresa el comportamiento transitorio de un gran número de propiedades. Las operaciones unitarias son técnicas para lograr este objetivo. 1-2 que las ecuaciones de difusión rigurosas. Para las operaciones de velocidad. tienden a flLiir de regiones de alta concentración a regiones de baja concentración. es necesario tomar promedios y aproximaciones.

T.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 25 básicas tomando en cuenta las limitaciones impuestas por los materiales de construcción y equipos auxiliares de la planta. AI. Constitution of the American Institute of Chemical Engineers.I. 2.7. demanda la utilización al máximo de todos los factores técnicos involucrados. relaciones humanas favorab'les entre el equipo de producción y un conocimiento preciso de la cantidad de producto que puede venderse con un máximo de utilidades. p. Little.. una vez deducidos los costos.E. Report to the Corporatíon of M. El diseño del equipo involucrará el trabajo de ingenieros con entrenamiento en disciplinas que por lo general no poseen los ingenieros químicos.Ch.. A D. (1933). El objetivo final de la ingeniería es la obtención de ganancias de la operación. . El retorno óptimo de utilidades. as quoted in Sílver Anníversary Volume.http://carlos2524.jimdo. REFERENCIAS 1.

http://carlos2524.jimdo.com/ .

16. las fases se mezclan y se separan repetidas veces al pasar por el equipo. En algunos casos. un líquido o un gas en los componentes que lo constituyen. Al final de la Parte 1. se encuentra una tabulación completa con la notación general y su aplicación a operaciones de etapa específicas. Esta sección considera los conceptos generales involucrados en el diseño de procesos de separación de multietapas. 2. 4 al 6 contienen el desarrollo de un método. de tal forma que algunos de los componentes se transfieren de fase a fase. Dentro de esta clase de procesos. Cuando se presentan diJere. por lo que la transferencia de masa depende explícitamente de la velocidad de transferencia y del tiempo de contacto.com/ Parte Uno Operaciones en Etapas Casi todos los proceso químicos requieren separar un sólido. 2 presenta las diversas operaciones de transferencia de masa y describe el equipo típico que se emplea en las operaciones. según se trata en el Cap. En ese momento.los procesos de separación que pueden describirse con el modelo de una etapa de equilibrio. El término operaciones de tapas se refiere a . entre las distintas operaciones de etapas. un cierto número de veces. de cálculo general para operaciones de etapas en estado estable. En este caso. También puede incluirse la separación completa de fases. . 7 se tratan ciertos métodos simplificados y en el Cap. en la fabricación del hielo seco. Se recomienda que el lector se remita a ella con frecuencia y la estudie al leer los próximos capítulos.http://carlos2524. Estas operaciones contituyen el tema de los siguientes siete capítulos. se elimina el bióxido de carbono de una mezcla con aire. al poner en contacto el gas con un líquido (tal como una disolución de dietanolamina). Los cálculos básicos que se requieren para diseñar el equipo para diversas operaciones de etapas se basan en conceptos idénticos. El equipo utilizado en las operaciones de transferencia de masa depende de las fases que van a ser procesadas. todas las operaciones se desarrollan de manera unificada. El Cap. 8 se desarrollan los métodos de cálculo para operaciones de etapas de multicomponentes. El término procesos de separación.jimdo. Las interrelaciones de fases sobre las que se basan los proceso de separación se consideran en el Cap. corrientes intermedias y productos finales. las dos fases se encuentran en contacto continuo. En el Cap. En el Cap. que disuelve al bióxido de carbono pero no al aire. Los procedimientos de cálculo se ilustran con ejemplos de operaciones en tapas específicas. depende de las propiedades físicas de la mezcla que va a ser separada. la selección de la operación unitaria a emplear. de manera alternada. Estas operaciones de velocidad se considerarán en las Partes 11 y 111. El bióxido de carbono puro se recupera calentando simplemente la solución de amina. 3. En otros tipos de equipo. el modelo físico debe incluir los factores de velocidad de transferencia de masa y tiempo de contacto. La etapa de equilibrio es el modelo físico que se emplea para analizar las operaciones de transferencia de masa en que las fases se ponen en contacto y se separan. se -tra!a cada una de ellas con mayor detalle. así como la filtraGión. Tales operaciones se llevan a cabo con frecuencia poniendo en contacto tal fase con otra. Resulta obvio que la separación se facilita cuando se basa en una propiedad física que varía mucho entre los componentes que se van a separar. pero siempre que es posible. Los Caps.!.}!:ias. las fases se separan para seguir siendo procesadas. suelen purificarse mediante un proceso de separación. Aquí se hará referencia sólo a las operaciones en las que hay una transferencia de componentes entre fases y se dejará la separación de sistemas heterogéneos de multifases para la Parte 111. se analizan las operaciones de transferencia de masa mediante un modelo de contacto continuo. Las materias primas. Por ejemplo. incluye aquellas operaciones unitarias que involucran una separación de componentes por transferencia de masa entre fases.

jimdo.http://carlos2524.com/ .

más que en las químicas. el ingeniero aprovecha las diferencias que existen en las propiedades de los constituyentes que forman la mezcla para efectuar su separación. el líquido y el vapor contienen los mis- ! . Como resultado de lo anterior. estas fases tienen composiciones diferentes entre sí y distintas también de la composición que tenía cada fase antes de ponerse en contacto con la otra. así como la integración con el resto del proceso químico.jimdo. Destilación Procesos de separación Cuando se plantea el problema de separar los componentes que forman una mezcla homogénea. Por lo general. Se analizan las diversas propiedades químicas y físicas de los constituyentes. Las diferencias en composición que presentan las fases en equilibrio. con el objeto de determinar en cuáles de esas propiedades se El proceso de separación m~s utilizado en la industria química es la destilación. cuanto mayor sea la diferencia de alguna propiedad. 2-1. lográndose de esta forma una separación. Esta operación unitaria también es conocida como fraccionamiento o destilación fraccionada. En la destilación. Los requerimientos de energía. Esta sección está dedicada a los procesos de separación basados en las diferencias de composición de las fases en equilibrio. Resulta evidente que el ingeniero debe tomar en consideración muchos otros factores al seleccionar una ruta de separación para un proceso. observa una mayor diferencia entre los componentes ya que por lo general. de tal forma que en el equilibrio exiten dos fases que pueden separarse una de la otra. Bajo condiciones adecuadas. En la mayor parte de los casos de interés que se presentan en las operaciones de transferencia de masa. las dos fases tienen una miscibilidad limitada. La separación de los constituyentes se basa en las diferencias de volatilidad . constituyen la base física para los procesos de separación que utilizan equipos con etapas múltiples.http://carlos2524. Los principios de separaciones basadas en la velocidad de transferencia se t ratan con mayor amplitud en la Parte 111. transfiriéndose masa del líquido al vapor y del vapor al líquido. Si se permite que estas dos fases permanezcan en contacto durante un tiempo suficiente. más fácil y económica será la separación deseada. el costo y disponibilidad de los materiales de construcción y de proceso. una fase vapor se pone en contacto con una fase líquido.com/ Dos Operaciones de Transferencia de Masa Cuando se ponen en contacto dos fases que tienen diferente composición es posible que ocurra la transferencia de algunos de los componentes presentes de una fase hacia la otra y viceversa. se alcanzará una condición de equilibrio bajo la cual no habrá ya transferencia neta de componentes entre las fases. las cantidades relativas de cada uno de los componentes que han sido transferidas entre las fases. Esto constituye la base física de las operaciones de transferencia de masa. puede conducir a la separación casi completa de los componentes. En el análisis que se presenta a continuación. la acción repetida de poner las fases en contacto y separarlas a continuación. son distintas. Con frecuencia. se comentan procesos de separación que utilizan dichas bases físicas. en la diferencia de ve/Deidad de transferencia de masa que tienen los constituyentes de una mezcla. como las que se aprecian en la Fig. son factores que contribuyen para determinar cuál proceso de separación ofrece un mayor atractivo desde el punto de vista económico. Tales procesos dependen de la diferencia de composición que presentan las fases en equilibrio o bien. Las operaciones unitarias se relacionan con los procesos de separación que se basan en las diferencias que existen en las propiedades físicas.

Como resultado. La evaporación y condensación involucran calores latentes de vaporización de cada componente y por ello. El aceite lubricante así purificado sale por el domo. En una solución ideal (por ejemplo. para recuperar el furfural y para la purificación posterior del producto -el aceite lubricante deseado-o (Cortesía de Foster Wheeler Energy Corp.http://carlos2524. la destilación también interviene en las etapas intermedias de este proceso . hacia un líquido absorbente de baja volatilidad. una mezcla de benceno y tolueno). Fig. 3. el cual. Debido a que la destilación implica evaporación y condensación de la mezcla. con frecuencia. es una operación que necesita grandes cantidades de energía. la cual se encuentra entre las dos columnas de destilación más altas. queroseno. La desorción es el proceso inverso. 3. eliminación de un componente de la fase líquida por contacto con una fase gaseosa.com/ 30 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS calor. Una gran ventaja de la destilación es que no es necesario añadir componente a la mezcla para efectuar la separación. a su vez. El furfural se alimenta por la parte superior de la columna y sale por el fondo con los componentes indeseables. la única masa que se transfiere es la del amoníaco. El oxígeno puro que se utiliza en la fabricación de acero. disuelve selectivamente los componentes indeseables del aceite lubricante.) Absorción y desorción de gases La absorción de gases involucra la transferencia de un componente soluble. En el caso más simple de absorción de gases. Por ejemplo. al mos componentes aunque en distintas proporciones. La destilación se utiliza mucho para separar mezclas líquidas en componentes más o menos puros. 2-1 Procesos de separación en una refinería de petróleo. Esto se analiza con mayor amplitud en el Cap. El líquido se encuentra a su temperatura de burbuja. deberá eliminarse en otra etapa de separación. A su vez. aceite lubricantes y asfalto) se obtienen en grandes columnas de destilación a las que se alimenta el crudo. al calcular una destilación deben considerarse los efectos del • Definidas en el Cap. El amoníaco. Las aplicaciones de la destilación son muy diversas. que pasa de la fase gaseosa a la líquida. el agua absorbe amoníaco. Las fracciones del petróleo (tales como gases ligeros. En el proceso ilustrado. La temperatura y el volumen de los materiales sometidos a ebullición dependen de la presión.jimdo. El furfural. en la parte central izquierda. en otros casos será necesario disminuir la presión para llevar al punto de ebullición por debajo de la temperatura de descomposición térmica. gasolina. al poner en contacto una mezcla de aire y amoníaco con agua líquida a temperatura ambiente. se transfiere masa desde el líquido por evaporación y desde el vapor por condensación. muchos otros procesos de separación requieren de la adición de otro componente. se produce por destilación del aire previamente licuado. combustóleo. el agua no se evapora en cantidades apreciables a temperatura ambiente. Como se puede apreciar en el siguiente análisis. Este es soluble en agua. en las naves espaciales y en aplicaciones medicínales. el aceite lubricante fluye a través del gran ducto (lado izquierdo de la fotografía) que entra a la columna de extracción. Estas fracciones se procesan después para obtener los productos finales y. nafta. En las soluciones no ideales (tales como una mezcla de etanol yagua) no existen relaciones simples. no existe vaporización del líquido absorbente y el gas contiene sólo un constituyente soluble. es decir. El efecto neto es un incremento en la concentración de los componentes más volátiles en la fase vapor y de los menos volátiles en el líquido . la volatilidad puede relacionarse directamente con la presión de vapor que tiene cada componente puro. ' En forma simultánea. * mientras que el vapor en equilibrio está a su temperatura de rocío. A menudo la destilación se lleva a cabo en equipo de etapas múltiples aunque también se utiliza equipo de contacto continuo. . mientras que el aire es poco soluble en ella. Puede utilizarse una presión elevada para disminuir el volumen y/o incrementar la temperatura con objeto de facilitar la condensación. presente en una fase gaseosa. El resto de las columnas que se presentan en la fotografía se utilizan para destilación y agotamiento. un líquido orgánico hecho a partir de la cascarilla de avena.

debido a que la concentración en el líquido es mayor que la correspondiente al equilibrio con el gas. Esta operación se conoce también como lixiviación o lavado. El sólido debe estar finamente dividido para que el disolvente líquido pueda hacer un contacto más completo. Un ejemplo cotidiano de extracción sólido-líquido es la preparación de café. Por lo general. La mezcla inicial se convierte en el refinado a medida que \. La solución resultante se separa de los sólidos. de tal forma que la transferencia se verifica del líquido al gas. En la absorción. En la mayor parte de los casos. Los principios se ilustran en los siguientes capítulos. En la práctica. En los casos de absorción más complejos. En el Cap. un disolvente y un segundo disolvente. será explicada con mayor detalle más adelante. el amoníaco puede agotarse de una solución acuosa mediante el burbujeo de aire fresco a través de la mezcla. mientras que el líquido sí lo contiene. Se utiliza tanto equipo de etapas múltiples como de contacto continuo. La extracción con disolvente se utiliza para eliminar componentes indeseables del aceite lubrican'te y otras fracciones de petróleo crudo. las fases líquida y gaseosa no contienen por lo general exactamente los mismos componentes. El soluto debe recuperarse del extracto en una etapa adicional de separación. Otra diferencia entre la destilación y la absorción de gases es que en esta última. Por ello. utilizando sistemas de tres componentes: un soluto. el líquido absorbente). llamado soluto.jimdo. La absorción y el agotamiento se utilizan con frecuencia en la industria química. La extración líquido-líquido también se conoce como extracción con disolvente.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 31 transferirse al líquido. en el que el constituyente que se desea extraer de la solución. para lo cual se requerirá una columna de destilación. es necesario añadir un componente al sistema (esto es. disminuye la presión y se presenta algo de desorción. mientras que la fase gaseosa está muy por encima de su temperatura de r. una mezcla líquida puede separarse por cantata con un segundo disolvente líquido. es necesario separar al extracto resultante en sus componentes. Extracción sólido-líquido Los componentes de una fase sólida pueden separarse por disolución selectiva de la parte soluble de un sólido con un disolvente adecuado. En las operaciones de absorción. Los componentes de la mezcla son solubles en distintas proporciones en el líquido disolvente. En teoría. Por ejemplo. todos los componentes son solubles hasta cierto punto y por ello la separación sólo es posible cuando las solubilidades son suficientemente distintas. para separar al niobio del tantalio. es lo opuesto a la absorción. el soluto es el único componente que se transfiere de la mezcla inicial a la fase del disolvente. es preferencialmente soluble y hacia el cual se difundirá a una velocidad característica. a diferencia de los calores de vaporización y condensación involucrados en la destilación. Tanto la absorción como el agotamiento se llevan a cabo en equipo de etapas múltiples y en menor grado. los efectos caloríficos se deben al calor de disolución del gas absorbido. un desabsorbedor o algún otro proceso de separación.http://carlos2524. Aunque el agua es ligeramente soluble en el éter. Por ejemplo. en equipo de contacto continuo. Otras aplicaciones industriales incluyen la extracción de aceite de Extracción líquido-líquido En algunas ocasiones. La presentación de los principios que en forma sobresimplificada se hace aquí. mientras que el resto del sólido es insoluble. los constituyentes solubles del café se separan de los insolubles por disolución en agua caliente. La fase del disolvente se convierte en el extracto al enriquecerse en soluto. La extracción sólido-líquido también se utiliza en la industria para la producción de café instantáneo con el fin de extraer el café soluble del grano. El ácido clorhídrico se produce por la absorción en agua de cloruro de hidrógeno gaseoso.pcío. En cualquier caso. . En este caso el gas soluóle se transfiere del líquido a la fase gaseosa. En muchos casos. es en esencia el componente no extaído que forma el refinado. Aquí. La desorción o agotamiento. 8 se describen algunos de estos casos. el líquido absorbente se encuentra a una temperatura inferior a su punto de burbuja. En los equipos de absorción. pueden absorberse muchos componentes así como vaporizarse una parte del líquido absorbente. La fermentación aerobia de los sedimentos y lodos de aguas negras requieren la absorción de aire. el componente deseable es soluble. el componente no extraído debe ser suficientemente insoluble para producir dos fases que puedan separarse. Si se permite que estén en contacto el tiempo suficiente. para producir ácido fosfórico concentrado y muchas otras aplicaciones. hasta que se logren en ambas fases las concentraciones de equilibrio del soluto. la solución de café alcanzará un equilibrio con el sólido remanente . al abrir una botella. el disolvente. va aumentando su concentración en este medio hasta que el amoníaco disuelto se encuentra en equilibrio con el que está presente en la fase gaseosa. el componente que va a extraerse es soluble en el disolvente. En el momento en que se alcanza este equilibrio cesa la transferencia neta de masa. La carbonatación de refrescos involucra la absorción de bióxido de carbono. mientras que el resto de los componentes son insolubles. El aire que entra no contiene amoníaco. puede separarse de una solución acuosa por contacto con éter isopropílico (disolvente). el soluto deberá separarse del absorbente. La separación de un componente de una solución homogénea se lleva a cabo mediante la adición de otro constituyente insoluble. se agota en el soluto. el ácido acético (soluto).

como son el carbón activado y la sílica gelatinosa. Por ejemplo. que se usan en la fabricación de detergentes biodegradables. por lo que no pueden emplearse técnicas de separación Separaciones por membrana Algunos procesos de separación involucran la transferencia de masa a través de una membrana plástica delgada (1). debido a la dificultad de mover el sólido. La formación de clatratos es un fenómeno físico que se aplica para separar mezclas con base en su forma molecular. que es la fabricación de rayón viscoso. Muchos otros procesos industriales utilizan lechos fijos y procesos cíclicos o intermitentes. El clatrato sólido atrae y retiene a las moléculas que tienen una forma molecular determinada. el término adsorbente se aplica a un sólido que retiene al soluto en su superficie por la acción de fuerzas físicas. se conocen también como procesos de absorción e incluyen a todos los tipos de fuerzas de atracción de los sólidos. Este proceso de separación recibe el nombre de cromatografía (8). Las mallas moleculares (4) son adsorbentes sintéticos especiales para separar mezclas por diferencias del tamaño. éste pasará con lentitud a través del lecho. La separación por cromatografía es un método de análisis químico para muestras pequeñas. son promisorias para problemas especiales de separación. Algunas moléculas mayores también pasan. Adsorción La adsorción implica la transferencia de un constituyente de un fluido a la superficie de una fase sólida. por lo que se adsorben en forma preferencial en adsorbentes tales como las mallas moleculares. Entonces. están muy relacionados con la adsorción. el constituyente adsorbido debe separase del sólido.com/ 32 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS soya. Los procesos que retienen solutos en sólidos por diferentes medios. donde el soluto se retiene por el efecto de una reacción química con la resina sólida de intercambio iónico (1. pero como primera aproximación. el hidróxido de . los iones que se encuentran en una solución pueden eliminarse mediante este proceso. Las moléculas más pequeñas pasan con mayor facilidad a través de los poros de una membrana. en lugar de equipo de etapas múltiples. polaridad o saturación de enlaces carbono de las moléculas. por lo que la separación no es perfecta. casi siempre es posible separarlos en componentes relativamente puros. que actúa como fuerza motriz (13). las moléculas más pequeñas se separarán selectivamente. por medio de un proceso industrial se separa paraxileno de metaxileno . las moléculas de agua son relativamente pequeñas y tienen una polaridad elevada. 6).jimdo. Primero. Estos adsorbentes son útiles para secar gases y líquidos. Como resultado. Estrictamente hablando. Otras aplicaciones incluyen la recuperación de antibióticos de caldos de fermentación y la separación de tierras raras. se pasa un flujo continuo de disolvente a través del lecho. mientras que un componente que se adsorbe poco. estos adsorbentes especiales se emplean en separaciones que no pueden realizarse por métodos convencionales . Para completar la separación. Por ejemplo. en lugar de utilizar equipo de etapas múltiples o de contacto continuo. Aunque estas operaciones tienen relativamente poca aplicación. avanzará con mayor rapidez. Si varios constituyentes se adsorben en distintas proporciones.http://carlos2524. el cual se utiliza mucho para producir agua de gran pureza. Como el nombre lo dice. Las resinas de intercambio iónico. Las fracciones ligeras del gas natural se separan en la industria mediante un lecho móvil de adsorbente. Si el adsorbente retiene fuertemente a un componente. La diálisis es un proceso de separación en el que la masa se transfiere a través de una membrana por efecto de un gradiente de concentración. Estas separaciones especiales se llevan a cabo en procesos intermitentes con adsorbentes de lecho fijo. las mallas moleculares se utilizan para separar parafinas normales de corrientes de hidrocarburos en refinerías de petróleo. si se utiliza una fuerza motriz para "empujar" las moléculas a través de la membrana. Debido a que una de las fases es un sólido que no fluye. se alimenta un pequeño volumen de la mezcla al lecho que se adsorbe por completo cerca de la entrada. depende de su adsorción de equilibrio en el sólido. La fase fluida puede ser un gas o un líquido. convencionales. Se utilizan muchos adsorbentes sólidos. los componentes saldrán del lecho en tiempos diferentes y podrán separarse. que emplea hexano como disolvente y la recuperación de uranio a partir de minerales pobres por extracción con ácido sulfúrico o soluciones de carbonato de sodio. mediante un compuesto clatráticos que atrapa al primero. Por ello. La velocidad a la cual avanza cada soluto sobre el lecho. las mallas moleculares y los compuestos clatráticos son relativamente costosos si se les compara con adsorbentes de tipo convencional. Tiene pocas aplicaciones a gran escala. La separación de tierras raras por intercambio iónica que se mencionó con anterioridad. La teoría de la separación por membranas aún no se desarrolla por completo. Es posible separar una mezcla de varios sol utas adsorbibles utilizando un lecho fijo de adsorbente . es ejemplo de una separación cromatográfica. Parte de la mezcla se desabsorbe yavanza con el disolvente. Estos dos compuestos tienen propiedades físicas y químicas muy parecidas. puede considerarse que es un efecto del tamaño molecular. Como resultado. Uno de dichos procesos es el de intercambio iónico. En su mayor aplicación industrial. Un ejemplo sería la adsorción de vapores orgánicos en carbón. El compuesto clatrático puede considerarse como un tipo particular de adsorbente. Las operaciones de transferencia de masa que implican la transferencia hacia una fase sólida. se requieren tipos especiales de equipo para la extracción sólido-líquido.

aunque el mecanismo físico es diferente. La difusión gaseosa es una proceso de separación que hace recordar a la ultrafiltración. obliga al hidróxido de sodio a pasar a través de la membrana. 17. La electrodiálisis se utiliza para recuperar ácido gastado y para eliminar la sal del agua de pozos salobres. Un proceso de separación por membrana que se desarrolló recientemente. Las mezclas de multifases pueden separarse en dos o más fracciones mediante varias operaciones. Otros procesos de separación Un gran número de importantes operaciones unitarias. involucra la separación de componentes de una mezcla. permitiendo únicamente el paso del disolvente. viajando en dirección contraria. La diferencia de concentraciones entre la solución y el agua pura. de tal forma que el líquido pasa y el sólido queda retenido. 18. Lo que comúnmente se conoce como destilación de agua de mar. Por esta razón. La ósmosis inversa se utiliza a gran escala para producir agua pura a partir de agua de mar. En la evaporación. Las cargas de las membranas sirven entonces para evitar el paso de iones cargados. Los costos de energía asociados con la compresión del gas son muy elevados.http://carlos2524. La evaporación tiene muchas aplicaciones industriales en dondequiera que sea necesario concentrar soluciones. separa un líquido de un sólido por vaporización del líquido. Tanto la diálisis como la electrodiálisis implican la transferencia de masa a través de una membrana. Esto constituye la base física de la cristalización. Existen plantas de difusión gaseosa con una inversión de más de mil millones de dólares. se elimina para un procesamiento posterior. si se reducen los costos de las membranas y la energía. así como en la purificación de sangre en riñones artificiales. las fases deben diferenciarse físicamente una de otra. 19. Las mezclas de partículas sólidas pueden separarse en diferentes tamaños por tamizado. pueden eliminarse tanto los iones positivos como los negativos. Este proceso no involucra la transferencia de masa entre las fases. Esta importante operación unitaria se estudia en el Cap. Las partículas sólidas pueden separarse de líquidos por filtración. Los requerimientos de calor son grandes. en algunas ocasiones. centrifuga- . agotado en el componente ligero. El uso de una membrana permite "filtrar" soluciones homogéneas que no podrían separarse con un filtro ordinario. resulta en una precipitación de cristales sólidos. mientras que los iones negativos. aun cuando pueden estar finamente divididas e íntimamente mezcladas. se basan en la transferencia simultánea de calor y masa. puesto que debe suministrarse el calor latente de vaporación del disolvente. una operación unitaria que se utiliza para separar solutos de una solución. En este caso. una evaporación adicional o un enfriamiento. pueden separar algunas sales iónicas de bajo peso molecular. para los reactores nucleares. se concentra una solución líquida al evaporar parte del disolvente. También puede llegar a ser útil en la purificación de agua de mar.jimdo. mientras que por el otro fluye agua pura. En la difusión gaseosa. es en realidad un proceso de evaporación para recuperar agua potable. el resto. La evaporación y cristalización se tratan con mayor detalle en el Cap. utiliza una diferencia de presión para forzar a las moléculas de disolvente a través de la membrana. Se parece más a la filtración. por lo que del otro lado de ésta. El componente gaseoso de menor peso molecular fluye con mayor rapidez a través de la barrera. Sólo una fracción del gas que fluye hacia la barrera consigue atravesarla. pero la hemicelulosa se encuentra en suspensión coloidal en la solución y es demasiado grande para pasar a través de los poros de la membrana. al forzar el paso de la mezcla por un medio filtrante poroso. La presión que se aplica debe exceder a la presión osmótica. Los iones positivos pasan a través de membranas apropiadas al sentir la atracción de la terminal negativa. También puede usarse para separar mezclas de sales por cristalización fraccionada. se fuerza el paso de una mezcla gaseosa a través de una barrera metálica porosa (2). por lo que la difusión gaseosa tiene una sola aplicación industrial de importancia: la separación del uranio 235 del uranio 238. cristalización y secado. si se utilizan las membranas iónicas adecuadas. el gas se enriquece en ese componente. La operación de secado. destinadas a la fabricación de U235 enriquecido. para iones en solución (5). por lo que la membrana también sirve para evitar que las fases vuelvan a mezclarse. se trata en el Cap. La deshumidificación separa un vapor de una fase gaseosa. la mezcla de fases debe ser heterogénea. Son ambas por completo miscibles.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 33 sodio se separa de una solución acuosa que también contiene hemicelulosa. La diálisis también se utiliza para recuperar ácido sulfúrico de aguas de desecho en las refinerías de cobre. se le da el nombre de ultrafiltración. esto es. La solución fluye por un lado de la membrana. La cristalización se utiliza en la industria para la fabricación de muchas sales inorgánicas. mediante el enfriamiento del gas hasta la condensación del vapor. mientras que las moléculas del soluto permanecen atrás. Si se evapora una solución hasta alcanzar la saturación con el soluto. de una fase a una segunda fase. La evaporación. criba o clasificación. atraviesan una membrana para llegar a la terminal positiva. De esta forma. en donde las partículas sólidas en suspensión se separan de un líquido. Además de las moléculas grandes. también se le llama ósmosis inversa a este proceso (10). pero no se acostumbra agrupar las operaciones con los procesos usuales de separación. La electrodiálisis utiliza una diferencia de potencial eléctrico como fuerza motriz. elutriación. Esta operación de transferencia de masa es la base para el acondicionamiento de aire.

En el equipo industrial real resulta poco práctico permitir que el contacto dure un tiempo suficiente y la mezcla sea perfecta para alcanzar el equilibrio. depende de las características físicas de las fases. El cálculo de los requerimientos de equipo para operaciones industriales de multietapas involucra casi siempre la determinación del número de etapas de equilibrio y la aplicación de eficiencias de etapa para determinar el número de etapas reales necesarias. Estas operaciones no involucran transferencia de masa en el sen tido usual del término. Por esta razón. Mediante el contacto y la separación sucesivas de fases distintas (una operación de multietapas). más que una operación de transferencia de masa. pero son más frecuentes las unidades que emplean etapas múltiples con flujo a contracorriente de las dos fases. Algunos equipos industriales pueden consistir en una etapa única. En otros casos. La eficiencia de etapas es un "factor de corrección" para trasladar el modelo físico de una etapa de equilibrio a la aplicación práctica de etapas reales en un equipo industrial. Durante el contacto. una etapa real no produce un cambio en composición tan grande como el de una etapa de equilibrio. pero hay bastantes similitudes fundamentales. Los sólidos finamente divididos pueden llegar a fluir.jimdo. en forma tan completa como sea posible y pasarlas a las etapas adyacentes. con objeto de evitar la necesidad de contar con equipo costoso como pueden ser bombas o centrífugas. En general. En el equilibrio no existe cambio neto en la composición de las fases para condiciones de operación fijas. En una etapa de equilibrio. la fase V puede ser un gas. Las eficiencias de etapa para equipos industriales van desde un pequeño porcentaje hasta cerca del 100%. La fase L puede ser un líquido o un sólido finamente dividido. Los componentes son físicamente distintos. mediante separadores de tipo ciclón. pero los sólidos son más difíciles de transferir. Los sólidos pueden separarse de los gases o líquidos y los líquidos de los gases. El concepto de etapas Una etapa puede definirse como una unidad de equipo en la cual se ponen en contacto íntimo dos fases distintas que después se separan mecánicamente. por lo que también esta técnica se utiliza para mover sólidos. Equipo para operaciones en etapas Los equipos para operaciones en etapas varían mucho en tamaño y detalles de construcción. Por razones económicas. no se les considera como operaciones de transferencia de masa. Por ello. Debido a que una etapa de equilibrio da el mayor cambio posibe de composición para un conjunto de condiciones de operación. un vapor o un líquido. Las dos fases resultantes alcanzan el equilibrio y tienen composiciones diferentes a las que tenían las fases iniciales. las operaciones de etapas en las que existe un movimiento de sólidos a contracorriente con una fase 11uida son menos comunes. son posibles grandes cambios en la composición de las fases. varios componentes de la mezcla se redistribuyen entre las fases. Las eficiencias de etapa dependen de la velocidad de transferencia de masa y del tiempo y área de contacto en una etapa única. Algunas de ellas se estudian en el Cap. el modelo físico es una versión 'idealizada de una unidad real de equipo.com/ 34 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ción O sedimentación. La eficiencia de etapa se define como la razón del cambio de composición para una etapa real a la que se obtiene en una etapa de eq'uilibrio. las dos fases se mezclan durante un tiempo suficiente para permitir que se establezca un equilibrio termodinámico entre las fases que salen de la etapa. Los gases y líquidos fluyen con facilidad de etapa a etapa. La operación de multietapas permite mayores cambios en la composición de las dos fases que la que se alcanza con una sola etapa. el sólido debe transferirse mecánicamente de etapa a etapa. El equipo para mezclar y separar las dos fases. el equipo caro puede ser inevitable. a fin de que el material pueda transferirse con la mayor rapidez posible de una fase a la otra. por lo que se requiere un proceso mecánico para separarlos.http://carlos2524. 16. cuando la separación es difícil. Las separaciones que pueden ser descritas con el modelo físico de una etapa de equilibrio se tratan en los siguientes capítulos. Las operaciones de separación mecánica se mencionan aquí para enfatizar la gran variedad de principios físicos en los que se basan las separaciones. cada etapa de un equipo mezcla las dos fases que entran. La evaluación de eficiencias de etapa se estudia en el Cap. Como es frecuente en el caso de la ingeniería química. las etapas deben verificar el contacto y la separación en la forma más simple posible . Estos factores son funciones complejas de la geometría de la etapa y de las velocidades de flujo de las fases. Aunque rara vez se obtienen las condiciones de equilibrio en el equipo real. siempre que es posible se utiliza la fuerza de gravedad para separar las fases y promover su flujo. por ello. Por ejemplo. Las fases líquidas in miscibles también pueden separarse por centrifugación. como en un separador típico de emulsiones. Cada etapa debe separar las dos fases resultantes. el concepto de etapa de equilibrio es útil en el análisis de operaciones en etapas. En la Parte 111 de este libro se estudian muchos otros procesos de separación. recibe también el nombre de etapa teórica o ideal. 22. Por otra parte. En esta sección se han descrito brevemente las operaciones unitarias con las que se separan los componentes de una mezcla. Contacto gas-líquido La gran diferencia de densidad entre los gases y los líquidos hace que la separación de fases sea relativa- . dependiendo del proceso de separación.

2-2) tiene un diseño que dispersa la fase gaseosa en pequeñas burbujas que atraviesan la fase líquida. de tal manera que es posible mantener eficiencias relativamente constantes. El capuchón (Fig. Evita que el líquido descienda por las entradas de gas a bajas velocidades de gas. Se han sugerido. muchos tipos diferentes de platos pero sólo consideraremos unos cuantos. (Vulcan Mfg.. Los capuchones se fabrican en diversas formas y en varios tamaños.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 35 mente sencilla. con objeto de que el líquido tenga un flujo descendente de etapa a etapa por gravedad.) Las columnas de capuchones pueden operarse con alta eficiencia en un amplio intervalo de velocidades de flujo de las fases. El gas fluye hacia arriba debido a la diferencia de presión que se mantiene mediante un compresor. Su disefio minimiza las fugas de liquido a través de las entradas de gas. Las burbujas de gas se separan del líquido formando una fase gaseosa continua al alcanzar la superficie del líquido. 2-3 se muestra un patrón de flujo típico en una columna con capuchones. Fig. 2-2 Capuchón desmontado. La Fig. 0. el líquido fluye a través del plato cayendo por el rebosadero al plato de abajo. el contacto líquido-gas puede ser satisfactorio para un amplio intervalo de velocidades de flujo. dispersándose en la fase líquida que cubre las rejillas del capuchón.http://carlos2524.° 0 ° 0 0 tl@t}. Co.LfrrtL"'-b-'---l t 1 t Flujo de gas Fig. Las dos fases pueden mezclarse burbujeando el gas a través del líquido. En la Fig. 2-3 Platos de capuchones con flujo cruzado para el contacto de dos fases líquidas. 2-3 es una representación esquemática simplificada de una columna de capuchones. El líquido fluye como lo indican las flechas gruesas. El gas fluye en el sentido que indican las flechas delgadas. Las etapas reales en una columna vertical se conocen como platos o platillos. Debido a que su costo es Ii- . los platos de capuchones fueron los más utilizados en las columnas de destilación y absorción. Aquí. Como resultado. El gas fluye a través del tubo y llega al capuchón de donde sale por las rejillas verticales. El tubo ascendente que se muestra en la parte baja de la fotografía se sujeta al plato. Por muchos años. Los capuchones dispersan el gas en el líquido. Vista superior de un plato Sello del rebosadero Rebosadero Flujo de líquido f l o o r.. La cantidad de líquido que puede escaparse a través de los canales de gas es pequeña y la altura de líquido en cada plato puede mantenerse al nivel deseado .. • I ( : ~(.jimdo.\ o a 0000 : " . En la Fig. 2-4 se muestra un plato de capuchones real. un soplador o una caldera. Las etapas se construyen en una columna vertical. El gas fluye hacia arriba a través de los capuchones y el líquido.

2-6. . al pasar a través de los pequefios agujeros del mismo. con flujo cruzado. Se destina a una columna de destilación de 20 platos que se usa en una planta vitivinícola. 2-5. Co. Otro patrón de flujo que se emplea en los platos de malla es el que se muestra en la Fig. Los platos perforados han alcanzado una gran popularidad en los últimos años debido a su simplicidad y bajo costo.) Rebosadero Vista superior del pla'to 00000 00000000000 000000 ooooomoooooo oo~o 000000 ooo~o oo 000 000000 00000000 00000000 00000000 0000 ooo ~ o 0000 000 00000 0 0000000 0000000° 0 °000000 0000000 oo ~oooo OO~O 000 00 o o 0 0 000 0000 0000 000 00000000 00000000 000 0 0 0 0 0 00000000 00 0 0 0 0 oooooo o?ijooooo 00 00 oooo~oo 0000 000 00000 0000 00 0 o 000000 0000 00 0000 0000 000000 000000 000000 00000000000 00000 Flujo de líquido t t t t t Fig. el plato de malla consiste en una lámina metálica perforada con cientos de agujeros redondos. 2-4 Plato de capuchones con flujo cruzado. Desde allí fluye por todo el plato hasta el vertedero del lado derecho. mantienen al líquido en un nivel lo suficientemente elevado para cubrir las ranuras de los capuchones. 2-6 Platos de malla de disco y rosquilla para el contacto de dos fases fluidas. El tipo más común de plato perforado es el plato de malla. (Cortesía de Vulcan Mfg. con el rebosadero adaptado al fondo. Las represas (o vertederos) de lámina metálica que atraviesan el lado izquierdo y el lado derecho del plato que se muestra en la fotografia. El líquido fluye hacia abajo desde el plato superior cayendo en el lado izquierdo del plato que se muestra. los platos de capuchones e5tán siendo desplazados por otros tipos nuevos de platos. que se describen más adelante. 2-5 Plato de malla con flujo cruzado. Co. mientras que las gruesas sefialan el flujo del líquido. tal como el que se muestra en la Fig. La fotografia muestra la parte inferior del plato. El plato que se muestra tiene 6 pies de diámetro interno y el material de construcción es cobre.) Flujo de gas t Fig.com/ 36 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS geramente alto.http://carlos2524.jimdo. El gas se dispersa en el líquido. Los canales que van de la parte superior hasta el fondo proporcionan una mayor resistencia estructural. El vertedero de entrada mantiene el nivel del líquido cubriendo la parte baja del rebosadero. Los agujeros son por lo general de 1/8 a 1/2 Fig. en cada plato. Las flechas delgadas indican el flujo de gas. al igual que los soportes que cruzan el plato en forma horizontal. Como el nombre lo indica. (Cortesía de Vulcan Mfg. de tal forma que el gas no puede establecer cortocircuitos a través del rebosadero.

Además. los capuchones caen hacia la superficie del plato. (b) Modelo V-l.http://carlos2524. (a) Modelo A-l. Cuando se tienen altas velocidades de gas.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 37 plg de diámtero. los capuchones dirigen al gas en sentido horizontal hacia el líquido. sellando la abertura para el flujo del líquido. cayendo a su lugar para tapar la perforación cuando el flujo de gas disminuye . es posible que se produzcan fugas serias. en donde el gas pasa directamente hacia arriba a través del líquido . Inc. (Cortesía de Glitsch.oA medida que se reduce el flujo de gas. pueden reducir significativamente la eficiencia de la etapa. con lo cual se obtiene un mayor mezclado que en los platos de malla. Los capuchones se elevan cuando el gas sube a través de las perforaciones. Las perforaciones en un plato de válvulas son con fre- Fig. Esta es una limitación de las platos de malla que debe considerarse cuidadosamente durante el diseño. El líquido fluye a través del plato y las burbujas de gas suben a través de los agujeros.jimdo. 2-7. Un desarrollo más reciente de platos perforados es el de los platos de válvula. tal como se muestra en la Fig . el flujo de éste evita que el Ifquido descienda a través de las perforaciones. Estas fugas o llanto. el llanto se reduce de manera significativa cuando el flujo de gas es bajo.) . Las perforaciones en un plato de válvulas se cubren con capuchones que se elevan. pero cuando la velocidad del gas es baja. De esta forma.2-7 Capuchones de válvula -se muestrall dos tipos.

La inundación resulta cuando se intenta hacer pasar demasiado líquido o demasiado gas a través de la columna. resulta necesario establecer un balance económico entre el número de platos y el diámetro de la columna cuando se determina hasta qué grado debe eliminarse el arrastre. pero no debe ser excesiva.sa. La altura del líquido se controla con la velocidad del flujo del mismo y la altura del vertedero de salida. con varias entradas y salidas en el caso de platos grandes. cuando se presenta un retroceso excesivo del líquido en el rebosadero. Evitar la inundación es un factor importante en la selección del diámetro de una columna. la formación excesiva de espuma puede llegar a llenar el espacio entre los platos. Por ello. Aquí se da únicamente un breve resumen de los problemas. el espacio entre los platos debe ser de al menos 2 pies para permitir que el personal de mantenimiento se meta entre lo platos. Una gran caída de presión puede requerir de una distancia mayor entre los platos para la carga hidráulica necesaria. El espacio que se encuentra inmediatamente arriba del plato debe estar lleno de una mezcla líquido-gas con gran agitación. En las columnas grandes. es necesario hacer un balance económico entre la separación de las etapas y el arrastre. con la consiguiente alta velocidad de transferencia de ma. La Fig. Para evitar el arrastre puede ser necesario utilizar una columna de mayor diámetro. Una separación más grande entre los platos. 9 y 12 proporcionan procedimientos detallados de diseño para columnas de multietapas. 2-8 Corte de una columna con platos de válvula para flujo cruzado. se requieren etapas adicionales para lograr la separación deseada. La caída de presión de la fase gaseosa. Aunque una espuma en un plato puede dar lugar a un área mayor de superficie líquido-gas. debe existir un espacio para que las dos fases puedan separarse . 7. Por lo anterior. mayores que en los platos de malla -tan grandes que llegan a tener un diámetro de 1 % plg . Las eficiencias de etapa son altas y aproximadamente constantes para un intervalo amplio de velocidades de gas. Es poco deseable contar con una velocidad eleva- da del gas a través de los platos. 2-10 muestra un terraplén en un plato de 40 pies de diámetro. debido a que origina una mayor caída de presión para el gas. pero causa un . El arrastre es el acarreo de gotas de líquido en la fase gaseosa. La caída de presión en la fase gaseosa debe tener un valor especialmente bajo en las columnas que operan al vacío. En la Fig . El diseño de equipo para el contacto líquido-gas involucra problemas complejos de mecánica de fluidos. mayores costos. Las Refs. Inc. De nuevo. El diámetro de un plato depende en primer lugar del volumen de la fase gaseosa que sube a través de la torre. La función principal de un plato es lograr un contacto íntimo entre el gas y el líquido. El espacio entre los platos debe ser suficiente para minimizar el arrastre. El líquido debe fluir a través del plato con una altura tal que cubra en forma adecuada las salidas de gas para todas las velocidades de flujo del mismo. por lo que el diámetro de la columna debe ajustarse para que la velocidad de gas no origine arrastre (para un gasto de masa específico).jimdo. también depende de la altura del líquido sobre las salidas de gas. 2-9 muestra un plato de válvulas con flujo dividido. La inundación ocurre cuando existe un arrastre excesivo o bien. hacia el plato superior. la altura del líquido debe ser suficiente para cubrir las salidas.com/ 38 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Fig. Esto puede requerir de patrones de flujo complejos. (Cortesía de Glitsch. Los platos de válvulas pueden operar en un intervalo de velocidades de flujo mayor que el de los platos de malla. origina una altura mayor de la columna y en consecuencia . Una separación más baja da lugar a una columna más pequeña y económica. El arrastre ocurre cuando las velocidades de flujo de gas son muy elevadas. El arrastre tiende a disminuir la eficiencia de etapa y en consecuencia. Dicho arrastre resulta indeseable debido a que disminuye la eficiencia de la etapa.http://carlos2524. Los platos de malla y de válvulas han logrado desplazar a los platos de capuchones en muchas aplicaciones.) cuencia. debido a que puede originar caídas de presión no deseadas. originando un mayor arrastre. 2-8 se muestra una columna típica de platos de válvulas con flujo cruzado. destinada al flujo descendente del líquido de plato a plato. Su costo se encuentra entre el de los platos de malla y el de los platos de capuchones. Por ello. necesario para mantener una altura del líquido razonablemente uniforme. mientras que la Fig.

La malla de alambre. ayuda a eliminar las gotas del líquido arrastradas por el gas del plato inferior. (Cortesía de Glitsch. 2-10 Plato de válvulas con terraplén. (Cortesía de Glitsch. El líquido fluje del plato superior a través de los rebosaderos.) . cayendo en las dos áreas rectangulares vacías que se muestran en la figura. instalada y de manera parcial en el lado derecho.jimdo. De ahí fluyen hacia los la"os en dirección a las orillas donde se encuentran los vertederos.http://carlos2524. La sección del plato al frente de la fotografía aún no se instala. Inc.) Fig. Inc. más allá del cual es posible observar 3 terraplanes de válvulas.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 39 Fig. Este plato tiene un diámetro tan grande (40 pies). que se necesita un terraplén para asegurar una altura uniforme del líquido. 2-9 Plato de válvulas con patrón de flujo dividido. El rebosadero del plato superior se encuentra sobre el diámetro central. Los platos de este tamafio se utilizan en la destilación de petróleo crudo.

. la gran diferencia de densidades entre el líquido y el gas.. 2-12bl. debido a que el flujo inducido por gravedad no produce una dispersión adecuada de las fases.. Para lograr una buena dispersión.. En la Fig..:':'~~~~':. La altura del líquido en el plato depende de la presión necesaria para alcanzar la velocidad de flujo que se requiere para pasar por las perforaciones. sea lo suficientemente baja para prevenir que caigan en él gotas de la fase dispersa.d. pero también a una velocidad baja de gas. . La fase ligera que fluye hacia arriba a tra~és de los platos. en ocasiones.:. .. Los mezcladores-sedimentado res se utilizan en serie para obtener una separación de multietapas (Fig....'.. es básicamente (Fig. De esta forma. El número de perforaciones de un plato está determinado por la velocidad de flujo total de la fase dispersa. se deben mezclar y separar dos líquidos.-J 4 F-=f~dellíqUidO lig. 2-1 se muestran dos grandes columnas de extracción de multietapas. Si las densidades de las fases son casi iguales. aunque la construcción de la columna es diferente a la que se emplea para el contacto gas-líquido . Estos equipos reciben el nombre de mezclador-sedimentador. por lo que la fuerza de gravedad resulta menos efectiva para la dispersión de las fases. Las emulsiones también pueden separarse con centrífugas (véase el Cap. Contacto líquido-líquido En la extracción con disolventes. 2-11 Columnas de platos de malla para la extracción líquido-líquido. hace posible utilizar la fuerza de gravedad para promover el flujo y dispersar el gas en el líquido. Se pueden emplear varios sistemas de flujo en los mezcladores-sedimentado res. la diferencia de densidad de las dos fases es pequeña.-. Salida del líquido ligero Entrada del líquido". (a) Fase ligera dispersa. que puede ser la causa de un llanto excesivo. Los platos de capuchones y los de válvulas no se utilizan en la extracción líquido-líquido.. .:. las dos fases se pasan a un sedimentador en el que se permite su separación. Los sistemas horizontales requieren el bombeo de una o ambas fases.:: :·:". 2-llb.~°t.. 2-12a se muestra el diagrama esquemático de uno de estos equipos. Esta columna se asemeja a un equipo con platos de malla para el contacto gas-líquido.jimdo.com/ 40 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS arrastre mayor que obliga a incrementar el número de platos. la altura de la fase pasada por encima del plato. Una columna en la que se dispersa la fase pesada. El área del rebosadero se selecciona de tal forma que la velocidad de flujo de la fase dispersa. Las etapas pueden ordenarse en sentido vertical para un flujo por gravedad de ambas fases. El tamaño del tanque sedimentador se determina por medio de las velocidades de flujo y la rapidez con que se sedimenta la fase dispersa.o. :0°°0°°0:0°°0°°0:0°°. así como la altura y el costo de la columna. cambiando la velocidad y forma de impulsor.:-1 . Se utilizan mezcladores mecánicos para lograr una mayor dispersión de las fases que la que se logra en una columna con platos de malla.. Aunque resulta deseable lograr un mezclado total. ::.¡:·::s· ... : -"'1"-"'+ del líquidopesado "". -. Una gran área total de agujeros da lugar a una :aída da presión pequeña. CI It ':::'::: ':::. en la extracción. como el que se muestra en la Fig. En los platos de malla. Los agujeros grandes causan caídas de presión más bajas pero producen una dispersión mala de gas. cuando el mezclado es demasiado vigoroso... a la velocidad requerida para lograr una buena dispersión. debe ser suficiente para impulsar dicha fase a través de las perforaciones.':i::~::'.°°0:0 4 Entrada Entrada de líquido ligero °ooo:. el tamaño y número de agujeros debe seleccionarse con cuidado. Puede dispersarse ya sea el líquido pesado o el ligero. En la Fig. ¡~.. la fase dispersa se desprende del plato con facilidad.-.' ~ • -. con la fase ligera dispersa.. Un sistema en etapas.....-.. El líquido que moja preferentemente al plato debe ser la fase continua . no se divide en burbujas suficientemente pequeñas al pasar por los capuchones o por las válvulas. (b) fase pesada dispersa." Salida del líquido pesado 4 Salida del líquido pesado Fig... por medio de una sedimenta ción por gravedad.. 22). El mezclador- . Esta suministra una fuerza mucho mayor que la de gravedad. El grado de mezclado puede variar en forma independiente. El diámetro de las perforaciQnes en un plato de malla oscila entre 1/8 y 1/4 plg.-.http://carlos2524. puede usarse para flujo por gravedad cuando las unidades son demasiado grandes para un sistema vertical. formando pequeñas burbujas. t ":::::'.. 2-12b. En el contacto líquido-gas. Por ejemplo... en la Fig.' •• '.... el líquido debe tener una gran velocidad al pasar por los agujeros. Esta sube por los rebosado res y la fase pesada se dispersa debajo de cada plato.. con el líquido ligero actuando en forma análoga al gas. En la Fig.• 0. Los platos de malla con rebosadero se utilizan mucho para el contacto líquido-líquido. se forma una emulsión que no puede separarse por sedimentación.. 2-11a se muestra una sección de una columna típica. : .4 :. 2-1 1bl una columna invertida en la que se dispersa la fase ligera..-----J pesado ~ + Salida del líquido ligero t ~ J__ ~' •• "< •• . la sedimentación es muy lenta. por lo que se requiere usar una centrífuga. . Después de mezclarse.

Las dos fases que entran se mezclan completamente por medio del impulsor. en donde se permite que las dos fases se separen por la acción de la gravedad. Prog. El flujo del lado derecho es en paralelo. El extractor Bollman se utiliza mucho para extraer el aceite de las semillas (como las de soya). El extracto final se filtra para eliminar las partículas sólidas. ~ ~ ~~ fase V .. El extracto intermedio se colecta en el fondo en lado izquierdo y se bombea a la parte superior derecha.8 pies de profundidad (3). Fig.http://carlos2524.5 pies de longitud. Copian y cols. L. inmediatamente antes de volverlas a llenar. el uso de bombas accionadas con motores y de tanques sedimentado res separados. en donde se atomiza sobre las canastas descendentes. (b) Sistema multietapas de mezcladorsedimentador. sino que también promueve el flujo de las fases entre las etapas. El sólido puede moverse íFlecha del impulsor ) Extracto intermedio Extracto final Fin del sedimento Fin de mezcla Fin del sedimento Fig..V (fase ligera) Entrada de la fase L .. El impulsor no sólo mezcla las fases . Las canastas se descargan en la parte más alta del ciclo. Los mezcladores-sedimentadores son populares debido a que cuando se logra una buena mezcla.jimdo. Sin embargo. Las semillas se alimentan a canastas perforadas que rotan en una banda continua.. La mezcla flu ye hacia el tanque sedimentador.J de la fase L -+- 41 ImpUlso~r Entrada de la fase . 50 Págs. ¡ Alimentación del disolvente fresco Contacto sólido-fluido El contacto de un sólido granular con un líquido o un gas en un sistema continuo de multietapas. Consta de 38 canastas. cada una de las cuales tienen 6. 2-13) utiliza al impulsor para mezclar y promover el flujo de etapa a etapa.] Alimentación del sólido granular sedimentador con "bomba de mezclado" (Fig. (a) Etapa simple de un mezclador-sedimentador.----'. Un extractor de este tipo sirve para procesar 405 ton/ día de soya. 403 (1954). se complica por los problemas que introduce el transporte de una fase sólida de una a otra etapa. Eng. 2-14 Extractor de tipo canasta. es posible obtener altas eficiencias de etapa (90 a 100%). incrementa el costo por etapa en comparación con los platos de malla.. . Las dos fases se mezclan por medio del impulsor de una bomba y después se permite que se separen en el lado opuesto de la etapa. 2. 2-13 Mezclador-sedimentador con "bomba de mezclado" .r---. El disolvente fresco fluye a contracorriente de las canastas que suben del lado izquierdo. (fase pesada) . 2-12 Mezcladores-sedimentadores para la extracción líquido-líquido. Este corte posterior muestra tres etapas adyacentes. ji " Salida de la fase V . [Cortesía de B.~~ Entrada de la fase V ~ \¡ ~ \ \ fase L Salida de la fase L Salida de la fase L (b) (a) Fig. El diseño de equipo para el contacto líquidolíquido se estudia en fas Refs. Para simplificar el patrón del flujo. los impulsores se encuentran en los extremos opuestos de tapas adyacentes. 7 y 11.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA Salida de la fase V Entrada ' . Chem.3 pies de ancho y 1..

Academic Press. En la chimenea alta del lado izquierdo de la estructura se utiliza el escape del aire de la planta cuando el adsorbedor no está en operación.eh. F. Muchos de los procesos de separación pueden utilizar también equipo de contacto continuo. Nachod.. se inchiyen datos de proceso. El disulfuro de carbono se recupera del vapor por condensación. McGraw-Hill. Mintz.. 18 (1963). Ion Exchange Technology. Li. que se estudia en el Cap. Cada una de las etapas tiene un diámetro de 38 pies y está cubierta con 2 a 3 plg de carbón fluidificado . F. Para separaciones sólido-líquido a gran escala. 24 (1955). Elevador de carbón Recirculación de carbón 500001b/h t carbón Entrada de aire 250 000 pies3 /min 1000 ppm Cs. 2.E. 2-15). La fase sólida sale de la etapa formando una suspensión con el agua. New York (1960) .jimdo. N. L. M.. Schubert. New York (1957). eRe Press. tal como se muestra en la Fig. El principio de la fluidificación de sólidos se aplica al diseño de algu~ nos equipos para el contacto sólido-líquido.http://carlos2524. utiliza vapor de alta temperatura para eliminar el disulfuro de carbono del carbón sólido.com/ 42 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS en canastas. es necesario reiterar que sólo hemos considerado el equipo en etapas. Transportador de carbón ---3>- Aire a la atmósfera 50-100 ppm Cs. Prog. H.. Ind. p. Este adsorbedor recupera el disulfuro de carbono del aire de salida de una planta de viscosa. se utilizan espesado res continuos (Cap.. elark. Un adsorbedor industrial grande utiliza un adsorbente que se fluidifica con gas en cada una de sus cinco etapas (Fig. M. Kruse. Un sólido finamente dividido puede fluir como un líquido o gas bajo condiciones apropiadas. La columna de color claro y gran diámetro que se encuentra debajo de la parte superior de la estructura.2-15 Operación de un adsorbedor de cinco etapas a contracorriente.. Symp. Inglaterra. Esto suele implicar un flujo de gas o de líquido a través del sólido. 5. P. seguida de una separación mecánica de los líquidos inmiscibles. R.l. S. A. eds. tal como se describe en el Cap. Chem. con objeto de "fluidificarlo". Recent Developments in Separation Science. REFERENCIAS 1. La viscosa se fabrica tratando la celulosa con hidróxido de sodio y di sulfuro de carbón (CS 2). and T. 22. and V. Para concluir el estudio sobre el equipo de multietapas. 186 (1948). Ind. N. El patrón de flujo resultante es en etapas. Eng. El aire de la planta contiene 1000 ppm de CS 2 en volumen. 2-14. El equipo que se encuentra a la derecha del recipiente en el que se almacena el carbón. N. 40. Kenyon. No.. 30 ppm ~S Enfriador secador de carbón ~ Transportador de carbón Fig. pero sólo la mitada del sistema opera a contracorriente. 6. S. Pigford. 6. 55. En el diagrama de flujo simplificado. eleveland (1972). p.) . e. Nuclear Chemical Engineering.. Chem. Ltd. 22). No. 20 ppm ~S l Adsorbedor Colector de polvo.. el tanque negro que se encuentra al lado izquierdo de la estructura. como las que se observan en el enriquecimiento de minerales. Se muestra también el diagrama de flujo del proceso. 4. 3. Benedict. Coventry. Eng. En la fotografía. es el tanque de almacenamiento de carbón. Engr. Chem. 16. Series.. (Courtaulds. por lo que es necesario adsorberlo en carbón fluidificado para reducir la concentración aSO-lOO ppm. es la sección de adsorción.

Sourirajan. (d) A través de un tanque de agua caliente. PROBLEMAS 2. Chemical Engineers Handbook. Liquid Extraction. 11.. 12. por contacto de la solución con aire caliente.5. mientras que el residuo libre de aceite. (b) Se va a separar una solución de alcohol metílico y agua.jimdo. ¿Qué le pasa al vapor que está entre los platos? .. 2.4.http://carlos2524. 54. (c) El benceno se elimina del hidrógeno por contacto de la mezcla gaseosa con un hidrocarburo no volátil. H.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA 43 7. E. en donde se mezclan por completo.1 . New York (1967). (a) Se va a eliminar el aceite de la semilla de lino molida. (b) En un tanque con agitación se introducen por separado agua y sal sólida. También se alimenta al tanque un disolvente orgánico. Van Winkle. New York (1970). Perry. Treybal. Reverse Osmosis. (e) Se eliminan compuestos de azufre de un aceite lubricante. Describa el equipo que puede emplearse para llevar a cabo cada una de las siguientes transferencias de masa. 8. R. 2. McGrawHill. No. New York (1963). ¿A qué atribuye usted este importante cambio? ¿Qué posibles desventajas ve en los platos perforados. por contacto del aceite con fenol líquido. 6. 20 (1962). Describa con sus propias palabras. McGraw-Hill. En los últimos años.. El líquido orgánico tiene casi la misma densidad que la solución acuosa. 9. ed . se hacen pasar burbujas de aire.6. (d) Se va a eliminar el ácido acético de una solución acuosa. Wiley I nterscience... Academic Press. La mezcla resultante se divide en dos fases que se separan al salir del tanque. ¿ Cuál de los siguientes sistemas puede considerarse como una etapa? Describa cualquier tipo de transferencia de masa que ocurra. New York (1973). S. 2nd ed. D. 13. (a) Tres corrientes de diferentes composiciones alimentan a un tanque grande. McGraw-Hill. and C. New Chemical Engineering Separation Techniques.. New York (1962). Design of Equilibrium Stage Processes. La sal se disuelve por completo y la solución resultante se retira con la misma velocidad a la que se adicionan el agua y la al. lavando la semilla con un disolvente organico. en componentes más o menos puros. p. La solución oleaginosa sale por la parte superior del tanque. Distillation. H. M. B. (c) Se alimenta soya molida a un tanque. (f) Se elimina sulfuro de hidrógeno del agua. se retira por el fondo. Smith. 10. New York (1968). 2. Eng.. H.2.3.7. B. R. McGraw-Hill. los platos perforados han desplazado a los platos de capuchones en la mayor parte de las aplicaciones de la destilación. Mencione el nombre de cada operación unitaria involucrada. que disuelve el aceite de la soya. ¿Qué pasa con el líquido de los platos (Fig. ¿ Cuál es el principal objetivo que se persigue al utilizar equipo de multietapas para el contacto de dos fases fluidas? 2. Chilton. Chem. la diferencia que existe entre la absorción de gases y la destilación. Schoen. El aire que emerge de la superficie del agua se encuentra saturado con vapor de agua . M. Vromen. poniendo a ésta en contacto con un líquido orgánico que disuelve preferencial mente al ácido acético.. en comparación con los platos de capuchones? ¿Qué ventajas? 2.. Una columna de destilación se encuentra operando a 200 o F cuando la operación se detiene repentinamente. por contacto de multietapas de las fases líquida y vapor que contienen estos componentes. H. ¿Cuál es la diferencia entre la absorción y la adsorción de gases? 2. Ind. 2-6).

jimdo.com/ .http://carlos2524.

donde ¡. Cualitativamente. Una variable intensiva es independiente de la cantidad total de la fase. la restricción de equilibrio para un solo componente es F=C+2-P (3-3) F = número de variables intensivas que pueden variar de manera independiente. 2. tal como se mencionó con anterioridad. . el volumen total de la fase depende de la cantidad y por ello es una variable extensiva. Una fase puede definirse como una porción física distinta y homogénea de un sistema. El análisis cuantitativo del equilibrio de fases se basa en el trabajo de J. expresa la tendencia del componente a salir de la fase o estado químico de referencia.t . el conocimiento de las variaciones que sufren los valores de equilibrio cuando se modifican la temperatura y la presión. pero debido a que los gases son totalmente miscibles entre sí. e = número de componentes del sistema P = número de fases en el sistema.ti = RTln f. Por ello. a P y T constantes. " = f 1 ".. su costo y operabilidad. son variables intensivas. Gibbs definió al potencial químico en términos de las funciones termodinámicas fundamentales (11). El mostró que el equilibrio entre fases requiere un balance de todos los potenciales. " = p. un líquido o un gas. Por otro lado. de la aplicación de la teoría fisicoquímica y de la economía. la composición global de un sistema con p. mostrando algunos ejemplos típicos de datos disponibles. incluyendo no sólo P y T. presión y composición de una fase. que se presenta en todos los textos básicos de termodinámica (1. El tamaño de la operación unitaria que se requiere y con ello. En forma similar. y el parámetro es una función de la temperatura) puede sustituir al potencial químico. Otros investigadores mostraron posteriormente. el resultado es BASES GENERALES DEL EQUILmruo DE FASES donde Antes de estudiar las relaciones de fases para sistemas específicos. .. la elección de la operación de transferencia de masa que va a utilizarse para efectuar la separación de una mezcla de multicomponentes depende de la factibilidad de la operación. entre las que destaca el hecho de que la fugacidad puede relacionarse con propiedades físicas medibles. Este capítulo considera las bases teóricas que se emplean en la predicción de la composición de las fases en equilibrio. la temperatura. e f. Por ejemplo. Willard Gibbs.jimdo. únicamente puede haber una fase gaseosa.com/ Tres Relaciones de Fases Como se comentó en el Cap. sino también el potencial químico de cada componente en cada fase. el superíndice se refiere a la f ase. 11. que la fugacidad (definida por la relación ¡. (3-2) La fugacidad tiene muchas ventajas sobre el potencial químico. . = p. + donde f. el subíndice se refiere al componente. Si el número de variables en un sistema de varios componentes en equilibrio entre diversas fases se relaciona con el número de ecuaciones que las describen. pueden calcularse partiendo del conocimiento de las limitaciones del equilibrio de fases y de la velocidad de transferencia que pueda obtenerse. 13). se resumirán las bases generales del equilibrio de fases.http://carlos2524. Puede decirse que es una medida de la inestabilidad del componente. ya sea un sólido. entonces e. Estos cálculos requieren con frecuencia. (3-1 ) = potencial químico. A partir de este tipo de información pueden efectuarse los cálculos de diseño. además de las composiciones de equilibrio. así como también presenta algunas relaciones empíricas que se utilizan para correlacionar datos de equilibrio de fases. tiende a Pi a medida que Pi se aproxima a cero. Pueden coe~istirmuchas fases sólidas y líquidas. = f.

la Ec. 3-2a. (3-4) e (3-2a) La fugacidad de la fase gaseosa podría reemplazarse por la presión parcial de gas a la presión considerada cuando el comportamiento es ideal a presiones muy bajas . requiere del conocimiento del equilibrio gas-líquido. puede calcularse a partir de una ecuación de estado de la fase gaseosa. En este caso. es que el equilibrio vapor-líquido puede expresarse analíticamente y desarrollarse en programas de computadora. En el sistema internacional. si se especifican la composición y presión de una fase. = . Es conveniente utilizar un término de corrección que relacione el comportamiento real de un gas con este comportamiento ideal. Si la fase gaseosa se comporta como un gas ideal. como el cociente de la fugacidad de a en una solución real a la que tendría en una solución ideal. Si considera que la fracción mol relaciona la fugacidad del compo- Los ingenieros químicos especializados en termodinámica han dedicado una gran parte de sus esfuerzos para aplicar el conocimiento obtenido de la fisicoquímica con el fin de predecir la fugacidad del coeficiente (fI PI. se obtiene la relación general para el equilibrio vapor líquido. Este esfuerzo ha tenido éxito en el caso de componentes simples que no se asocian. y. Y entonces. será una mezcla de los mismos componentes que forman el líquido. es necesario determinar el coeficiente de actividad a partir de información sobre los campos de fuerza intermoleculares. Por ejemplo. correlacionar empíricamente los datos experimentales. de acuerdo con la Ec . En este caso. Para una fase líquida.http://carlos2524. por ejemplo. Este par de variables puede ser cualquier combinación de temperatura. X = presión de vapor de a a la temperatura de equilibrio = fracción mol de a en el líquido e Al combinar las Ecs. ya que el equilibrio se establece a esa presión. Si se especifica la temperatura. en consecuencia. así como el coeficiente de actividad y. F = 2. considere el agua líquida. Debido a que este parámetro es una función de las propiedades de la fase gaseosa. en los componentes no polares pertenecientes a series homólogas (los hidrocarburos ligeros son un caso típico). o bien. Al considerar una mezcla de agua y vapor en equilibrio se observa que = 1. la cantidad correspondiente es el MOL El apego estricto a esta abreviatura evita la confusión entre gramo-mol y libra-mol. la presión queda fija automáticamente. Unicamente puede variar una propiedad intensiva de manera independiente . se encuentra que = 2. Cuando se pueden ignorar las no idealidades de una fase líquida. el número de componentes de una fase puede definirse como el número mínimo de especies químicas necesarias o para preparar la fase. La regla de las fases es útil para predecir el número de variables intensivas que pueden variar de manera independiente en cualquier sistema. Para el equilibrio de fases. P = 1. . = 1. y. dependen de la cantidad de cada fase y. De esta forma. la ley de Raoult resulta en (3-5) Estas ecuaciones indican que el vapor que se desprende de una mezcla líquida. Prausnitz (11) presenta las bases teóricas de éste y otros trabajos . 3-3. La aplicación de la regla de las fases. por lo que esto puede hacerse sin dificultad (1. 3-2 se transforma en nente puro con la fugacidad del componente en una mezcla de líquidos "ideales" y se define un coeficiente de actividad y . será útil para considerar los sistemas específicos que se tratan en el resto de este capítulo. 13). Contando con esta información se procede a determinar el coeficiente de fugacidad. Por ejemplo.. presión y concenlración de las fases. (3-4a) donde Ya = fracción mol * de a en el vapor = razón de la fugacidad de a a la presion (L)· P r P total = presión total La fugacidad de la fase líquida será igual a la fugacidad de la fase gaseosa a la presión de vapor de a puro. el vapor será más rico en el componente que tiene una mayor presión de vapor a la temperatura en que ocurre la vaporización. Ya que es pura. El cálculo para la destilación y la absorción de gases. (fl PI. es el que presenta Zellner (14). Entocnes. P = 2 y F = 1. Un enfoque combinado que se emplea con éxito a bajas temperaturas. Nunca se evaporará un componente * La unidad de cantidad molar es el gramo-mol en el sistema métrico tradicional. la temperatura queda fija. Una ventraja particular que resulta de lo anterior. Se han desarrollado ecuaciones de estado precisas.com/ 46 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS varias fases. Si se aplica la regla de las fases a una mezcla vaporlíquido de etanol yagua en equilibrio. es una variable extensiva. Cuando hay no idealidades en la fase líquida. En consecuencia.jimdo. P = 2 y F = 2. = 1 y si la fase líquida es una solución ideal. la fugacidad de un líquido es: (3-4b) donde e p. Por lo general. Ambos métodos son bastante comunes. = 1. para las propiedades moleculares fundamentales. 3-4a y 3-4b. es posible variar tanto la temperatura con la presión de una fase líquida pura. es posible fijar dos variables.

la composición de una mezcla binaria se expresará como la concentración componente más volátil. que con frecuencia se expresa. (3-6) donde K. aunque en el caso extremo. tales como bencenotolueno.8 c:: o Qi -c (5 (..24xs = O.) Pa donde = H ea (3-7) p. En un sistema binario (dos componentes).::: . pero la temperatura varía con la composición.Va Pa Pb = Olab (3-9) Para pentano: Vp e. parcialmente de la concentración.6 c:: . propano-butano y metanol-etanol.jimdo. 3-9 define la volatilidad relativa (aab) del componente a con respecto a b.. suponiendo que la ley de Raoult es válida. La Fig. (a) Las presiones de vapor se obtienen en una tabla de datos físicos (véase Apéndice D-1) Presión de vapor del pentano a 40°C Presión de vapor del butano a 40 ° C Presión total P 117kN/m2 373 kN/m2 300 kN/m2 . o c. Inst. se encuentran a presión constante. Calcular las composiciones del líquido y el vapor: (a) utilizando la ley de Raoult y (b) utilizando los valores experimentales de y la Ec. / Kb' La volatilidad relativa es constante cuando se cumplen la ley de Henry o la ley de Haoult. En muchos sistemas.. la volatilidad relativa se define como aab = K.t1l E c:: '0 (5 > 'ü o rJ> . ea = concentración manera experimental de a en el líquido. Esto es la base de la ley de Henry.http://carlos2524. 3-1 muestra datos de composición líquido-vapor para dos sistemas en los que la volatilidad relativa es constante y también para dos sistemas en los que la volatilidad relativa varía con la composición. 3-2 y 3-3.6 0. Chem. Los sistemas que se muestran en la Fig.t1l Acetona-cloroforrnof ~ E '>'! 0. medida de La Ec.Va Y Xb = 1 . 3-1.39xp [Va] [~] Xa 1 . se acostumbra lIamarlo el "valor K".) (9). mientras que el componente con menor presión de vapor se conoce como el "componente menos volátil". 3-6. «.4 0. la presión de vapor del soluto en una solución muy diluida puede utilizarse en la fórmula de Raoult como una constante aplicable en un intervalo significativo de concentraciones. = presión parcial de a en el vapor H = constante de la ley de Henry. el componente que tiene la mayor presión de vapor a una temperatura dada. copyright © 1953.2 0. (Con permiso del Amer. En otros casos varía con la composición. 117 .Xa. En los cálculos de ingeniería. con una mezcla de gases ideales. (Con permiso de la Amer. dependen de la presión total del sistema y de las presiones de vapor de los componentes. Soluciones. copyrigth© 1949. La ley de Raoult sólo es precisa para predecir el equilibrio vapor-líquido de una solución ideal en equilibrio. aun en sistemas que no obedecen la ley de Raoult. pero no con la composición o presión total. fracción mol. 3-1 Curvas de equilibrio líquido-vapor a presión atmosférica (5). Eng.com/ RELACIONES DE FASES 47 puro a partir de una mezcla líquida. K. Normalmente. La ley de Raoult muestra que las composiciones de una mezcla en equilibrio.0 x.. incluyen aquellas cuyos componentes tienen estructuras y propiedades físicas similares. se conoce como el "componente más volátil". del componente más volátil en el líquido Fig. Ejemplo 3-1 Una mezcla de butano y pentano se encuentra en equilibrio a 300 kN/m2 de presión y 40 °C.0 e Q) Q) 0. c. 1. con frecuencia es conveniente expresar el equilibrio de fases mediante la relación. La variación de temperaturas se muestra en las Figs.Va Xb Ya que Vb = --=- e. Pb xa Vb (3-8) 1 . = Para butano: Vs = p Xs = 300xs = P Xp = 300xp Ps 373 = 1. Para sistemas que no obedecen la ley de Raoult. la presión de vapor de uno de los componentes puede ser tan baja que el componente será no volátil para fines prácticos. Para sistemas binarios en donde a es el componente más volátil y b es el componente menos volátil. Las presiones de vapor varían con la temperatura. of Chem. sólo depende. Las soluciones que muestran una desviación insignificante de la idealidad.8 1. E t1l o > Q) Qi 0. Soc. es una constante que se determina en forma experimental. Por convención.

u. Soc.76 0.24xe + 0. puede decirse que las mezclas de butano y pentano obedecen la ley de Raoult a una presión de 3 atm. Resolviendo.4 0. En general. fracción mol acetona (b) Fig. 100r----. Ve = 1. (Con permiso de la Amer.2 Y para pentano Kp 0. al a.6 0.-----. copyright © 1949.2 0.----.0 Fracción mol isopropanol ~ Z 140 lO '" Q.) . t- E 200 al 90 190 a. etc. E ~ 80 70L-__ -L 0. (B) Cloroformo-acetona (5).----. Entonces.6 ° __ _L __ ~~ 0.8 x Va.5 0.2 0.28 Ye yp = 0. Chem.com/ 48 PRINCIPIOSDE OPERACIONES UNITARIAS Vapor sobrecalentado 230 110 Ya que sólo están presentes butano y pentano en el líquido y en el vapor.http://carlos2524. E t-130L--L __ J-__ LL-L__~ __ L-~ 0.89 = 0. o Xe Xp Z lO ~ Q. ~ lO 90 :.7 0.09 0.6 (a) J_ L___~ __~ 0.8 1.24xe + 0. E t- al (b) Los valores experimentales de K a 300 kN/m2 y 40 De son.39xp = 1. La pequeña diferencia entre los valores de las partes (a) y (bl.2 04 0.38xp Ye = yp 0. XB + Xp = 1 Y YB + Yp = 1.9 1. 3-3 Diagrama composición-temperatura para mezclas que forman azeotropos a presión atmosférica (A) Sistema isopropanol-clorurode propileno a presión atmosférica (5).jimdo.3 _L 04 ~ __ ~ 0. Se tienen ahora cuatro ecuaciones con cuatro incógnitas.24 0.2 Xe xp = y Vp = 0.xe). Q. fracción mol benceno en el vapor Fig.38 (véase Apéndice D-2). las desviaciones de la ley de Raoult son mayores a presiones más elevadas. 3-2 Diagrama composición-temperatura para el equilibrio líquido-vapor de benceno y tolueno a presión atmosférica. Ye + yp = 220 100 u 210 o lO 1 = 1. para butano KB = 1.39( 1 .11 a.8 0. está dentro de la precisión con la que pueden leerse los datos de K y de presión de vapor.91 180 Líquido subenfriado Xp = 80 = 0.----. 1ií a. Por tanto.r----.0 x" fracción mol benceno en el líquido Va..-----. Z ~ al = 0.-----r---------.72 = 0.1 ° ~ __~ 0..

Para un líquido puro. Una mezcla no hierve a una sola tempertura si se mantiene a una presión total constante.2 x 10 + 0.724 X 105 Esto significa que la temperatura es menor de 130 oC . La presión de vapor de los tres componentes depende de la temperatura.5 X 105 = 0.2 x 105 ----0.0296 x 105 +----~ 0.5 X 105 = 1 00 3. En el punto de rocío. Xs + XT + Xx = 1.4 X 103 N/m 2 .6 x 10 3 N/m 2 .3 X 105 -----:::.67>1 0. 30% en mol de tolueno y 50% en mol de o-xileno. 0. a 100 kN / m2 de presión.744 0.58 X T= 40°C: Ps = 24.http://carlos2524. como los que se muestran en el Ej. podemos considerar que éste es el punto de rocío de la mezcla. la temperatura a la cual una mezcla de vapor comienza a condensarse al enfriarla. las mezclas butanopentano muestran una desviación de la ley de Raoult de aproximadamente 18%.10 0.5 X 10 = 0. Para otras mezclas.6 X 103 N/m 2 . Px = 72. es suficientemente cercana al. Suponiendo que = 130°C: Ps = 365.4 X 103 N/m 2 . a partir de la Ec. Px = 67. Ejemplo 3-3 Calcular el punto de rocío de una mezcla gaseosa que contiene 20% en mol de benceno.7 X 103 N/m 2 .. que es la variable a determinar.27 =--= 2. donde ~ = 373 kN/m 2 y Pp 117 kN/m 2. pueden hacerse con facilidad . Si el lado izquierdo no es igual al. debe probarse con un nuevo valor de la temperatura. Los puntos de rocío y de burbuja para mezclas ideales. el punto de burbuja y el punto de rocío son idénticos e iguales al punto de ebulli c ción. pueden usarse valores K.5. pueden calcularse a partir de la ley de Raoult. Xx = .2 X 103 N/m 2 • 5 0.Px Los cálculos de equilibrio de fases.com/ RELACIONES DE FASES 49 Ejemplo 3-2 ¿Qué valor tiene la volatilidad relativa del butano con respecto al pentano a 40 oC y 465 Ib/plg2 abs? Solución Suponiendo que la ley de Raoult es válida a presiones elevadas.2. T= 128°C:Ps = 351.3 X 105 0.3 X 10 5 XT P s 5 = 0. KB = 0.96 X 103 N/m 2 • 0.93 < 1 0.517 X 105 0.jimdo. se conoce como punto de rocío. PT = 151. resulta muy baja . Suponiendo que Utilizando valores experimentales de K a 465Ib/plg2 abs (Apéndice D-2).517 x 105 5 = 0.18 117 X 103 3 Ahora. Entonces. en contraste con el comportamiento de un líquido puro. la primera gota de líquido que se forma tiene una composición tal.516 X 105 1. que la presión que ejerce cada componente de la fase líquida es igual a la presión parcial del componente en la fase vapor. Es necesario entonces usar un procedimiento de prueba y error.076 X 105 5 + 0.70 0. Xs = PT 5 XT Ps 0.30 X 105 0.0.3. con lo que puede calcularse el lado izquierdo de la ecuación.10 CXs-p PT = 7. 3-9. Suponiendo que Dado que la suma de términos a una temperatura de 128 ° C.2 X 10 = 0. 103 N/m 2 .0 ----+ Ps 0.2 X 106 0. 3-3.27.5 X 105 + = 1 PT Px cx s -p = 373 x 10 = 3. Solución A esta presión moderada para estos compuestos similares. la primera prueba de T = 40 oC. ya que las presiones de vapor no pueden expresarse como funciones matemáticas simples de la temperatura.672 x 105 Para tolueno: YT = 1 x 10 = 0. las presiones de vapor pueden obtenerse del Apéndice D-l.3 X 10 5 + . Px = 2. si la temperatura está fija. XT = X 105 Xx PT Para xileno: Yx Px = --1 X 10 5 Xx 0.5x10 =21.586 X 105 O 5 X 105 +' = 0.3x10 =0.516 x 105 5 = 0.24 X 105 Esto indica que a dicha presión.2 0. un componente puro se evapora o condensa a una temperatura. Kp = 0. La temperatura a la cual una mezcla líquida con una composición dada inicia la vaporización al elevarse la temperatura se conoce como punto de burbuja.65 X 105 1..057 3. La composición de la primera gota que se forma en el equilibrio al iniciar la condensación a 128 oC es Xs Para benceno: Ys = 1 X 105 Xs = 0.672 X 105 . PT = 158.+ ------:: 3. la ley de Raoult será suficientemente precisa.13 X 103 N/m 2 . A la temperatura correcta.2 x 105 0. De manera recíproca.198 1.

se necesita una medida de la energía del sistema. En los cálculos de destilación y otros procesos de transferencia de masa. Ya = 1.5 o F y su composición (b) es 0.com/ 50 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS mediante una computadora digital. se requiere efectuar tanto balances de energía como balances de masa. el sistema cloroformo-acetona forma un azeótropo máximo a una fracción mol de acetona de 0. en los cálculos del balance de materiales en relaciones de fases a una presión dada. Los valores de la temperatura a estas composiciones son los puntos de ebullición de los componentes puros.625 a 0.68. 3-2). debe contarse con una expresión analítica para el equilibrio de fases. constituye un líquido saturado. Este azeótropo hierve a una temperatura menor que el punto de ebullición de cualquiera de los dos componentes puros. Si es necesario. Si se calienta una mezcla líquida que contiene una fracción mol de benceno de 0. Un líquido que se encuentra a una temperatura menor que su correspondiente punto de burbuja. que son isopropanol-cloruro de propilena y cloroformo-acetona.215 y la del vapor de 0. Por esta razón. puede añadirse la gráfica correspondiente de T en función x o y. 3-3b). Ya = O Y X a. Y y T a presión constante que se muestra en la Fig. para llevar a cabo la resolución iterativa. la mezcla se evaporará a una sola temperatura. Durante el proceso de evaporación. mientras que si se encuentra a su temperatura de burbuja. Por ejemplo.. Al elevar la temperatura (de a a c). así como la composición inicial del líquido y la presión total. los puntos de burbuja y rocío son iguales y la mezcla se evapora a una sola temperatura. la vaporización se iniciará en el punto de burbuja (punto a).http://carlos2524. El primer vapor que se forma en equilibrio también se encuentra a 203.jimdo. es más útil una gráfica de yen función de x como en la Fig. Por ejemplo. tal como se muestra en la Fig. La región que se encuentra por encima de la curva de punto de rocío corresponde a vapor sobrecalentado. Las cantidades relativas de líquido y vapor en la región de dos fases. se evapora una mayor cantidad de líquido.625 fracción mol de benceno. que es la única incógnita. La definición de azeótropo establece que la composición de las dos fases es la misma y esta restricción elimina la variable independiente que quedaba. En un sistema binario líquido-vapor sólo puede haber dos variables independientes . por lo que esta ecuación puede resolverse para la temperatura de burbuja. Para estos cálculos. suele ser útil.4 (como se representa con la línea vertical ascendente en la Fig. Por lo general se especifica la presión. debido a que estas composiciones representan tolueno y benceno puros. sin embargo. Sin embargo. que se encuentra a 203.) Si va a determinarse el punto de burbuja para una mezcla ternaria que obedece la ley de Raoult. existe una región de dos fases en la que coexisten un líquido y un vapor saturados.34 (Fig. la temperatura se establece en un valor único. como si fuera un líquido puro. 3-1. por lo que queda una sola variable. un vapor a su temperatura de rocío se llama vapor saturado. a los azeótropos se les conoce también como mezclas de ebullición a temperatura constante.4. tal como el método de Newton. (Véase en el Apéndice D-2e los valores de algunos líquidos comunes.0. 4). Ambos sistemas forman un azeótropo . Entre las curvas de punto de burbuja y punto de rocío.5 °F. se conoce como líquido subenfriado. 3-2. Las soluciones no ideales pueden tener curvas de composición-temperatura sustancialmente distintas a las de la Fig. Los puntos de burbuja y rocío para una mezcla binaria. Cuando es posible utilizar la ley de Raoult.4 a 0. en el sistema isopropanol-cloruro de propilena. Entonces. 3-2 para el sistema benceno-tolueno. respectivamente. la combinación del balance de materiales con la ley de Raoult y la ecuación de Antaine da Xa(10)Aa+ B a/{C a +T) X c La región por debajo de la curva del punto de burbuja. 3-2. Ya que el punto de burbuja y el de rocío también son iguales en esta composición. representa la fase líquida. son funciones de su composición. suponiendo que la ley de Raoult es válida para el sistema. 3-3 presenta dos sistemas no ideales. Los puntos de burbuja y rocío son idénticos en los extremos X a. Las curvas se trazan a partir de datos de presión de vapor. Los sistemas de este tipo se conocen como mezclas de ebullición mínima. pueden calcularse a partir de un balance de materiales (véase el Cap. pero la composición global de la mezcla líquido-vapor permanece constante con una fracción mol de benceno igual a 0. Se requiere de un procedimiento sistemático de convergencia. . La ecuación de Antaine resulta satisfactoria en su concordancia con los datos de la presión de vapor para un gran número de compuestos. es necesario establecer una relación para la presión de vapor. la composición de la fase líquida cambia de 0.4 fracción mol de benceno. La presentación de la información sobre x. hasta que la última gota se evapora a 215 o F (d). En la composición azeotrópica. En forma similar. La aplicación de la regla de las fases conduce a esta misma conclusión. Por lo + X b (10)Ab+ B b/{Cb+T) + P (10)A c +B c /{C c +T) = I Se conocen las constantes de Antaine. las composiciones de equilibrio para el líquido y vapor corresponden a una fracción mol de isopropanol igual a 0. Por tanto. la Fig. Por otra parte. es posible que no se pueda especificar la temperatura. (3-10) donde constante empíricas.una mezcla en la que el vapor en equilibrio tiene la misma composición que el líquido.

20°F 1-------- -: -5000 J. E :::J Ci5 L' o oro 10000 "O > o o 'S g al "O 5000 h 'o.6 fracción mal. copyright© 1950.. ~ Lrl o LL 1/ :.e -c. (Con permiso de John Wiley.4 0.0 O Fig.8 1.jimdo. Estado de referencia: agua líquida a 32°F.-.2 0. etanol en líquido 0.0 0..2 !(" 0.o140°F ..) .6 O e O- ro > e al V / V I I I o V V 1/ I 1/ 1/ 1/ ~ al al "O O E e 'o '(3 0. // <.---" -: ---- V V VV V 7 1.com/ RELACIONES DE FASES 51 H 20000 i/ / / I Ii / 15000 o . / o/ §/ I / I / I o il (. ~ ". ro I§ e al lLJ <.8 1/ o 0...100°F / ea N r-.1/ r-.. 3-4 Diagrama entalpía-composición para mezclas etanol-agua a una presión de 1 atm (3).180°F L I I I I ot"'60 °F o ". etanollíquido a 32°F.4 ~ 0.http://carlos2524.. / '/ l'cv /1 1/ / & •.

lo cual indica una entalpía constante.000 H~::::r:=::::::¡. 3-4.. Típicamente. u. ID O "O g '3 Q) "O .------.6 0.- h~~~~~~~h W~F 60' F O ~o--_ _~20c. Q) 0 0. -5000 '" e Q) O Ya = 0. las entalpías del etanol puro en estado líquido a 32 o F y el agua líquida pura a 32 °F se escogieron como iguales a cero. Puede trazarse una línea de unión conectando los dos puntos para representar las composiciones que están en equilibrio..111. En esta región se muestran las líneas de temperatura constante (isotermas).6 0.4 E e u ~ '0 ' C:. 6 '" Oí Q) "O e O 0.0 c. A partir de la curva de equilibrio. Las mezclas líquidas a temperturas distintas a 32 o F. general.66 O E 15.8 > '" e c. Es posible construir gráficas similares mediante composiciones en fracciones masa. de la curva de vapor saturado se encuentra la región de vapores sobrecalentados.§ 'C:.000 . Para el sistema etanol-agua. en la Fig. 0.) Ya 20..4 0. en equilibrio con Y •. 0. 3-4 se ilustran los e!atos de entalpía-concentración para el sistema etanol-agua y en el Apéndice O. se pueden encontrar los sistemas amoníaco-agua y nitrógeno-oxígeno.66 O. Cualquier punto del diagrama define la entalpía y la composición de una mezcla binaria. debido a los cambios de entalpía de disolución y de dilución. En la Fig. puede determinarse el valor de X.8 fracción mol de etanol en líquido Fig.J o u. de tal forma que las isotermas son líneas prácticamente rectas. los calores de disolución y dilución son pequeños. tendrán entalpías diferentes de cero debido al cambio de entalpía de calentamiento que está dictado por la capacidad calorífica yel cambio de temperatura. como el de la Fig. se utiliza la curva de equilibrio que está situada en la parte baja del diagrama. Por ejemplo.:==TF==nFtir==¡==r=¡H = 0. 3-5 Equilibrio líquido-vapor para el sistema etanol-agua a diferentes presiones constantes (9).6 '" Oí Q) e "O 00. los cambios son pequeños. Para determinar puntos en las curvas de líquido y vapor saturado que se encuentran en equilibrio entre sí. La región por debajo de la curva del líquido saturado representa líquidos subenfriados.2 0.---. Si se evapora una mezcla.4 E u .-:. esta medida es la entalpía. la curva clasificada H representa vapores en el punto de rocío (vapores saturados) y la curva clasificada h representa líquidos en el punto de burbuja (líquidos saturados).2 0. la fracción mol del componente más volátil. 3-4. 3-3a para el sistema ~ H¡ OH-~ 1-\ C~.-~---. Inst. Se deben considerar todos los cambios de entalpía al construir un diagrama entalpíacomposición para una sistema binario. Las líneas marcadas con temperaturas en la región de dos fases son líneas de unión.: · F~--t--t------:.---. Entre las dos curvas se encuentra una región líquido-vapor. las composiciones del líquido y el vapor se obtienen de un diagrama temperatura-composición.0 r---.http://carlos2524. puede graficarse en la curva de entalpía del líquido (h). of Chem.0 Fig. Las mezclas de etanol yagua pueden tener entalpías diferentes de cero a 32 °F. 3-6 Solución del Ej. En el eje vertical se grafica la entalpía molar y en el eje horizontal. (Con permiso del Amer. ~ ~ 0. al aumentar la presión se incrementa la temperatura de equilibrio vapor-líquido y disminuye el .8 Fracción mol etanol de líquido 1. La distancia vertical entre las curvas corresponde al calor latente de vaporización de una mezcla. 0. definida como la energía interna más el producto PV (véase el Cap. 3-4.2 '" O 0.jimdo.2 X a.!!! ~ % I ~F :J::' . copyright© 1953. En la curva de entalpía del vapor (H) puede escogerse un valor de la composición del vapor Y •. 20).. calores de disolución y vaporización. En el sistema etanolagua.4 0. Si se da la temperatura de equilibrio. En la Fig.o ::::: :... Por arriba o ~ 0. La entalpía de una mezcla binaria se relaciona con una condición arbitraria de referencia que se escóge para los componentes puros.com/ 52 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 1.8 > (. El valor de X. utilizando datos experimentales de capacidades caloríficas. su entalpía aumentará en una cantidad igual al calor latente de vaporización.

Esto se ilustra para el sistema etanol-agua en la Fig. ó' / / / f¡/ / / / V ó' ::J Q) ~ '0 0.jimdo.5. La composición del vapor en equilibrio con un líquido que contiene una fracción mol de etanol igual a 0. a 100°F y 1 atrn sólo estará presente la fase líquida. Por lo anterior. Para traspasar este valor al eje horizontal.3. Además. cuando x.. se traza una línea horizontal de la curva de equilibrio a la diagonal y luego se traza una vertical hasta la curva de entalpía del vapor saturado.-----:::= 3.http://carlos2524.~ . Chem.3 Ol o e ~ ~ z Q) (/) VI / // / 1/ . (Con permiso de la Amer. (b) Amoníaco-agua a 1 atrn. Soco Copyright© 1958. = 0.3.com/ RELACIONES DE FASES 53 grado de separación entre las composiciones de líquido y vapor. Ya = 0. Ya = 0.42 fracción mol de etanol si la presión del sistema fuera de 300 Ib/plg2 abs.. La línea de unión a 177 °F intersecta a las líneas de punto de burbuja y de punto de rocío en las composiciones de equilibrio x. Disolvente orgánico: 300/0en volumen de fosfato de tributilo en queroseno CHN03 = g mol g de ácido nítrico por litro de agua. (e) Ya que no se da la composición. como lo indica la isoterma de 100 °F. siendo más rico en etanol a medida que disminuye la presión. la composición del azeótropo cambia.3 0. 3-7 Distribución del nitrato de uranilo entre una solución de ácido nítrico acuoso y un disolvente orgánico.5.. = 0.57 Solución En la Fig.. por lo que no hay vapor en equilibrio.5 y una fracción mol de agua de 0.42.:/ / -:. a 25°C (4). (e) Etanol-agua a 100°F y 1 atm. (a) Las composiciones se determinan fácilmente con la Fig.1 '(3 ~ <: Q) '/ 1// I~ / V / / / 0. a 100 °F. El valor en la curva H puede conectarse con el valor original en la curva h mediante una línea de unión. No obstante. 3-6 se traza una línea vertical descendente partiendo de la curva de entalpía del líquido a x. X.2 Jó '" 0.66.0 . = 0. La temperatura de la mezcla en equilibrio puede determinarse por referencia a la Fig.) . 3-3a. Ejemplo 3-4 ¿ Cuál es la composición de un vapor en equilibrio con un líquido saturado que tiene una fracción mol de etanol de 0.5 ~ O 0. La concentración global es de 50% de etanol. Ejemplo 3-5 Determinar las composiciones de las fases presentes bajo las siguientes condiciones: (a) Etanol-agua a 177 ° F y 1 atm.2 . 3-5.4 .2.5 ~ »> »> ~ ~ »> »> -- 00 / V /" /' -: -: / V / Q) 0.4. H 10000.. = 0. s Q) 0. (d) Amoniaco-agua a 100 lb/plq? abs. (e) Amoníaco-agua a 100 Ib/plg2 abs. (b) A partir de la curva de equilibrio que se encuentra en el Apéndice D.. todas las mezclas de etanol yagua son líquidos subenfriados. pero tendría un valor de 0. Soluciones.~ ::::: (5 E Ol 0.6 0.2 Concentración I o e U o / 0. El valor de equilibrio de Ya se determina por la intersección de la línea vertical con la curva de equilibrio y puede leerse en el eje vertical del lado derecho como Ya = 0. podría contener 0. fracción mol global de NH3 = 0./V/ / V ~ ~ /" -> -- 1. H = 20000. fracción mol global de amoníaco = 0. 3-4.63. 3-4.4 0.53 fracción mol de etanol a la presión atmosférica.93.0 0. 9 mol/litro Fíg.7 de UÜz (NÜz ~ en la fase acuosa. Esta es de aproximadamente 176°F. no es posible localizar exactamente la mezcla en la Fig.5 <: CHN03= g '6 Q) "O > t:-.1 0.

sólo es necesario graficar dicha parte del diagrama. el soluto se reparte entre las dos fases líquidas insolubles. (e) El punto (H = 20 000 Btu / lb mi. Una mezcla en la parte superior de la envolvente (como o) es rica en el disolvente y se conoce como el extracto. existirán un líquido y un vapor en equilibrio .com/ 54 PRINCIPIOS DE OPE RAC IONES UNITARIAS (d) El punto (H = 10000 Btu/lb mol. + Xb + Xc = 1. Los valores de x. La concentración del tercer componente no es independiente. sin presencia de disolvente. En los casos en los que las ecuaciones no son precisas. el ángulo recto representa una fase pura que consiste en el componente principal del refinado que no se extrae (b). existen cuatro variables posibles: la temperatura. Es necesario determinar una línea de unión que pase a través del punto. En general. se le llamará componente refinado no extraído. 3-8) es representativo de los sistemas en los que un par de líquidos son parcialmente miscibles y los otros dos pares son completamente miscibles. El extremo horizontal del triángulo representa mezclas de soluto y componente refinado no extraído. no necesita graficarse. los disolventes son parcialmente solubles entre sí.4) se localiza en el diagrama del Apéndice o. es necesario graficar las concentraciones de sólo dos componentes. agua pura. Por ejemplo. para los cálculos de ingeniería. La fracción de masa del componente refinado no extraído (xb o Yb). con una pendiente intermedia entre la de las isotermas de 250 y 200 o F. Los cálculos de absorción de gases con frecuencia requieren de datos de equilibrio entre el gas disuelto en una fase líquida y el de la fase gaseosa. y Ya que se obtienen por las intersecciones de la línea de unión con las líneas de entalpía se verifican en el diagrama de equilibrio de la parte baja. mientras que otras pueden dividirse en dos fases líquidas . Sin embargo. En este caso. ya que puede utilizarse papel de gráfica de coordenadas rectangulares para construir el diagrama. Ya que x.. Ya que el punto se encuentra en la región de vapor sobrecalentado. La curva nopqr (Fig .17. el vértice superior. Za = 0.5) se localiza en el diagrama del Apéndice O. Las composiciones de fases que están en equilibrio pueden conectarse c9n una línea de unión. Los datos para sistemas ternarios se reportan con frecuencia mediante diagramas de triángulos equiláteros. el vértice del lado derecho. sólo existirá una fase vapor cuya composición será Ya = 0. EQUILIBRIOS LIQUIDO-LIQUIDO En la extracción líquida. se especifi- can la temperatura. Se hace una primera aproximación trazando una línea de unión que pase por el punto. El lado diagonal del triángulo representa mezclas en las que Xb = O o Y b = O. En el caso más simple. un componente de una solución se transfiere a otra fase líquida que es relativamente insoluble en la primera solución. Una mezcla en la parte baja de la envolvente (como q) contiene una alta concentración del componente no extraído y se conoce como fase de refinado.. las concentraciones de los dos componentes no son totalmente independientes. se omite. Si los cálculos se basan en concentraciones de soluto relativamente bajas. En muchos casos. En la Fig. puesto que se estipuló que las dos fases se encuentran en equilibrio. un triángulo rectángulo resulta más conveniente para reportar los datos. es realmente perpendicular al lado diagnonal del triángulo y parte del ángulo recto . 3-8) separa la región de dos fases (a la izquierda) de la región de una fase (a la derecha) y se conoce como envolvente de fases. la poca solubilidad del aire se puede despreciar y la concentración del amoníaco en el líquido puede tabularse como una función de la presión parcial del amoníaco en el gas (Apéndice O) . Ya = 0. 3-7. la presión y las concentraciones de dos componentes.74.http://carlos2524. los datos se pueden tabular o graficar en un diagrama de equilibrio. Las composiciones de fases en equilibrio deben caer en esta envolvente. En el diagrama de triángulo rectángulo. 3-8 cada vértice del triángulo representa un componente puro: el ángulo recto. como la o-q. El extremo vertical representa mezclas binarias del componente refinado no extraído y de disolvente. En estos casos. Los datos de equilibrio para este caso pueden expresarse como relaciones de pesos de soluto y disolvente para cada una de las fases en equilibrio . La aplicación de la regla de las fases a sistemas de tres componentes con dos fases. ' el vértice superior. no obstante. Ya que el punto cae en la región de dos fases. El eje coordenado para el componente b. además. debido a que la determinan las otras dos. el disolvente puro utilizado en la extracción (e). Alter- * En adelante. es más fácil graficar una mezcla de fracción de masa del soluto (x. Ya que el tercer eje coordenado no se utiliza. ácido acético puro. muestra que puede haber tres variables independientes. Por ello.4. . Ciertas composiciones globales existen como una fase líquida. en la absorción de amoníaco de una mezcla aire-amoníaco en agua. los datos de equilibrio deben graficarse en diagramas de tres componentes. o Ya) Y fracción de masa del disolvente (Xc o Yc ). el soluto puro (a) que va a extraerse del refinado con el disolvente. usando una escala horizontal ampliada para lograr una mayor exactitud gráfica. Un ejemplo de esto es la partición del nitrato de uranilo entre una solución de ácido nítrico y un disolvente orgánico. Za = 0. como se muestra en la Fig. Los valores correctos son Xa = 0. el vértice del lado derecho. la concentración del soluto puede afectar a las solubilidades mutuas de los disolventes. éter isopropílico puro. las otras dos concentraciones quedan fijas. El tercero puede encontrarse por diferencia.. la presión y una concentración. Cualquier punto dentro del triángulo representa una mezcla de tres componentes. Estos equilibrios pueden expresarse a menudo mediante la ley de Henry o la ley de Raoult para el soluto. El sistema ternario éter isopropílico-ácido acético-agua (Fig.jimdo.

6 (J) ~ .!!! e O> O :~ g O O> u 0.6 fracción de masa de ácido acético I~ 1.4 <::l~ "O '0 'ro "O ro (J) ro E O> "O 0.2 e 'o '0 u ~ o I¿V O 1/ 1/ / 1/ V V l~ c<::O .2 1\ 1\ \q 0.http://carlos2524.2 \\ I r ---' V 0.4 \ -- e-- \ r-. Chem.com/ RELACIONES DE FASES 55 1../>00 / -- V / 17 1. copyright© 1951.4 I~ 0." 0. ~ ~ ) ~ I 0. a 20°C y presión atmosférica (8).) .jimdo.8 ~ ª "O o o o 1\ '\ ~ 'o.0 'o> O> ~ 0. ro (J) ro 'O> O> E "O \ \ I~ \ \ ~ O> . y. (Con permiso de la Amer.8 o O x. C.4 0.0 n ~ '\ 0.0 0. Soc. .15 '0 u 0. . fracción de masa de ácido acético en la fase acuosa Fig..2 0.!!! 06 ~ .6 0.8 x. 3-8 Sistema éter isopropílico-ácido acético-agua.

En este sistema. 1.S! I~ -.6 -c (/) lO E a> -c e 'o '0 o -.8 (5 . Y.2 e a> o e a> a> -c lO (/) . Ol e -.4 0.6 0.8 Ol ~ i5 lO e / .4 I~ I~ 0. es representativo de sistemas en los que dos de los tres pares de líquidos son parcialmente solubles (Fig. ~ 0. fracción de masa de estireno 0.6 x.2 -.~ e lO E -c fll 0.com/ r-. El sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.~ a> 0. 3-9 Sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.2 0. (Con permiso de la Amer..2 0.4 0. las composiciones de equilibrio pueden determinarse mediante el uso de una curva de equilibrio en la parte baja de diagrama.8 x. a 25°C y presión atmosférica (2). / I~ o (5 .. las fases extracto y refinado se representan mediante curvas independientes y no hay punto de infinitud. ~ 0.1 It $/ l / -: V .0 O 0./ 'o '0 o e ~ O .. Chem. 0. En el punto de infinitud (p) la línea de unión se ha reducido a un punto en el que el extracto y el refinado son idénticos. 3-9). !~ ~ i5 lO . fracción de masa de estiren o en la fase etilbenceno 1.) nativamente.S! ~ <.: o / V V / V Q. Soc.0 Fig. copyright© 1951. Nótese que la curva de equilibrio finaliza en el punto de infinitud donde ~ = Ya..~ a> (/) :.http://carlos2524. La línea del diagrama para la fase del extracto resulta demasiado corta para cálculos de etapas.jimdo. Esta si- .

10 + 0. = 0. masa de estireno/masa de estireno + etilbenceno t) 0. masa de sol uta masa de sol uta + componente no extraído 'o 'u ro ID ~. Base: 1 lb de este extracto.6 0.8 + 0..:::. X a = 0. demuestra cómo pueden variar con la temperatura las características de solubilidad de un sistema.y. 3-10.8 1.------~~~~~~~-----masa de soluto + componente refinado no extraído O> e =O~ -olfl ro O> ¡g-o E >" 0>'. Con estas definiciones.022 YXb.. Y Y. 4.de"--"'so"-'-Iu"-'t. un incremento en la tempertura disminuye las solubilidades mutuas.88) puede graficarse como un punto en la curva del extracto de la Fig.. tal como se muestra en la Fig. un componente se identifica como el sol uta y el otro como el componente que no extaerá en grado apreciable. pueden calcularse puntos adicionales y así trazar la curva del extracto. Del mismo modo.8 1. En la curva del refinado de la Fig.0225 Este punto puede graficarse en la curva de refinado de la Fig. 3-10. 3-11).59. Ya + ~ = 1.= 0. Puede añadirse cualquier cantidad de disolvente por unidad de material no disolvente. 5.:m. Vi.0 o:e a¡+ Fase extracto ~o En el eje vertical se grafica masa de disolvente Xc. es infinito.83 0. En el eje horizontal se grafica ro o 8.10. = 0.0> E ~ C> )(" Ya .07 = 0. El eje vertical de una parte es la concentración de sol uta en el extracto y el eje en la otra. puede tener cualquier valor.8 + 0. Solución En la curva de extracto de la Fig. En forma similar. y.07. se explorarán en el Cap.8 = 0.0 El denominador para cada una de estas cantidades es la mezcla que va a separarse.4 0.. es la cantidad de disolvente por unidad de material no disolvente.x" Yo. cuando Ya = 0..com/ RELACIONES DE FASES 57 tuación puede remediarse graficando nuevamente los datos en una base libre de disolvente (Fig.:.0 x" relación de masas en el refinado 0. 3-9. Y.178 'e = 0.0 ~ á5 -. Por ejemplo. La base para determinar las medidas de estas composiciones es.10 0. 3-10 a partir de la Fig.07 = 4. para un disolvente puro. pueden graficarse puntos adicionales de la curva del refinado. Puesto que la concentración del disolvente en el refinado es baja. 3-10). Por tanto.0 2.10 + 0. el solutocomo se hace para )(.59 Fig.8. y Ya .6 0. 3-10._______. OL--L_~-+_L--LL-~~_~-J_~ O 0. 3-10 Sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno. Las características paralelas del disolvente en la extracción líquido-líquido. Este material no disolvente puede caracterizarse en términos de la concentración de un componente -lógicamente. Entonces. Yo = 0.o_ _ _ _ _ __ masa de soluto + componente refinado no extraído .4 Ejemplo 3-6 Calcular los datos dela Fig. Xa + X b = 1 y)( puede tener cualquier valor. De esta forma.83. en x.jimdo.2 >-' 0. la curva casi coincide con)( = O.022 0. = 4. = 0.2 0. masa de disolvente masa de soluto + componente no extraído 0.8 o x O> ID ~ a¡ ro VJ ro VJ 0. x. para este sistema. indicando las diferencias y similitudes.:. del adsorbente sólido en la separación por adsorción y la entalpía en la destilación. a 25 oC en base libre de disolvente.178.http://carlos2524.4 0. contrario a la mayor parte de los casos en los que un incremento de la temperatura origina un aumento de la solubilidad.g'ji¡ 6.0 ..88 En el punto (Ya = 0. 3-9.. En este caso. 3-9 requieren de dos partes para su representación en base libre de disolvente.:::.178 = 0. Las dos partes de la Fig. 3-9. La concentración del soluto en el material no disolvente corresponde al eje horizontal de cada parte del diagrama.817' X 0.:. Los . entonces una composición libre de disolvente.::a""sa:::.6 E e ~ 0..0.. El sistema propano-ácido oleico-aceite de semilla de algodón (Fig.

-------. O C 'o ". ..jimdo. 3-11 Diagrama de equilibrio temario para propano.---------. O ID "O e a.3 ~ ~~--~----~ 0.l5~----------~----~----~----~r-----+------------+----------~ ID '" ~ e ID O . 0.. fracción de masa de ácido oleico 0.20.fr--\--------.ácido oleico-aceite de semilla de algodón (6).1 ~ ~ 0.4 ~ >( '0 o - 0..------. Eng..1 x.lO~--------~~----------~------+-----+------------+----------~ ID "O ''"" 'E " ID "O :g o .2 ~ ~ 0.4 0.) . y. Chern. '"" " ''E ID "O e '0 .5 fracción de masa de ácido oleico en la fase de aceite de algodón Fig. (5 O Ü .3 0.05~----+-----~·----------~~----------+-~~-------+----------~ 0.4 x. (Con permiso del Arner.2 OLO ~ ~ 0. .'" ~ O.g 0.. copyright © 1942.http://carlos2524.-------.2 0.com/ 58 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS o 'c ".O. e a. Inst.¡¡.g e 0.

2 0.o.0 X. propano/lb mol propano + propileno 1. Ninguno de los datos para el sistema se encuentra más allá de x. Chem.5. Debido a esto. En la Fig. o 0... el: se asemeja a los que se emplean en la destilación (Fig. copyright© 1950. En la Fig.• lb adsorbato/lb sílice gelatinosa (3-12) k2P para valores pequeños de P 3-12 Isoterma de adsorción de hidrocarburos sobre Sílica Gel (7).8 1. Entre las ecuaciones comunes para isotermas de adsorción se pueden mencionar las siguientes: - 100 Fruendlich: Langmuir: (3-11) X. 3-11 también demuestra el uso de un triángulo parcial y un cambio de escala. la entalpía en la destilación y el disolvente en la extacción. (Con permiso de la Amer.0r-~-+--'--+<--. son mayores que las fuerzas de atracción que tienen las moléculas del fluido entre sí. Puede hacerse una analogía entre el adsorbente en la adsorción.= ~ o e ~ '00 . 3-9. se verifica por medio de mecanismos físicos y químicos. lb mol.8 2 c. Los datos sobre adsorción física pueden expresarse frecuentemente por medio de una ecuación empírica. Soco copyright© 1950. lb mol propano/lb mol propano + propileno en adsorbato Fig.6 0. 0. C.0.6 o. en contraste con un diagrama análogo para la extracción líquida. es posible separar mezclas gaseosas por adsorción selectiva.com/ RELACIONES DE FASES 59 sistemas que forman dos fases a temperturas bajas pueden ser completamente miscibles a temperaturas más altas. == 0." . Q) 0= e C. que suelen ser deseables para lograr una mayor precisión en los cálculos gráficos. Chem. 3-4) y en la extracción líquida (Fig.http://carlos2524.0 Se ha observado que la adsorción. 3-13 se muestran composiciones de equilibrio de fase gaseosa y adsorbato.4 0. 3-12 se presentan las isotermas de adsorción física.) O> ¡OO I E E 8 600 . 0>+ :. . La Fig. que es la forma más común de equilibrio sólido-gas. EQUILIBRIOS SOLIDO-GAS 02 X. el diagrama se corta en este punto y se amplía la escala para el resto del diagrama. La adsorción física ocurre cuando las fuerzas intermoleculares de atracción entre las moléculas del fluido y la superficie sólida. para algunos vapores de hidrocarburos puros sobre Sílica Gel. Este diagrama de equilibrio 1. 3-10). La adsorción de una mezcla de gases resulta en un adsorbato de composición diferente a la del gas.jimdo. Las moléculas del fluido se adhieren a la superficie del adsorbente sólido y se establece un equilibrio entre el fluido que se adsorbe yel que queda en la fase fluida.o g o.2 0. como el de la Fig... 'o " c..--"-~ o ~ + e . para mezclas propano-propileno. "O E :e Ul '" o Q) e 600 500 400 300 200 100 '. Debe notarse que la fase gaseosa (V) se presenta en Yc == Oy la fase sólida (L) tiene valores de X mayores de cero.) . y. Soc.:' e ~ c. por ello. 3-13 Adsorción simultánea de propano y propileno sobre Sílica Gel..o o ). (Con permiso de la Amer.o Ul "O '" o 500 o '" ID "O ~ :::J CT Q) 400 e Q) ro 300 ·ü (¡. o ~ c. ~ 04 0. a 25°C (7). basadas en resultados experimentales.---"---r--. e '0 Q) 200 ·00 o.

=a'--__ masa de inertes = 1 Curva 3 = Curva determinada experimentalmente para hígados de hipogloso y éter (12). Hermann. la adsorción es irreversible. Cuando los datos son limitados. ocllrre en la sublimación de un sólido hacia una fase gaseosa o en la cristalización directa de gas a sólido. es una línea de unión entre puntos en equilibrio. p.. así como una curva experimental para hígados de hipogloso con éter como disolvente. Brown. Se incluyen las curvas para relaciones constantes de disolvente a inertes y solución a inertes. En muchos casos.jimdo. k3 = constantes empíricas oc ~ 06 en ro al en E La adsorción química o quimisorción. Cualquier línea que una a un punto sobre la hipotenusa con el ángulo recto. E. Chem. et al. Chemical Engineering Thermodynamics. Entonces. EQUILIBRIOS SOLIDO-LIQUIDO En la extracción sólido-líquido se utiliza un disolvente líquido para disolver un sólido soluble de un sólido insoluble. Sarr:uels. Una "etapa de equilibrio" puede definirse como la etapa donde el líquido que se adhiere a los sólidos que salen. Las operaciones industriales de intercambio iónico son intermitentes o de contacto continuo. et al. R.de salida en equilibrio con la solución clarificada. 43. 3. por lo que se considerarán en un capítulo posterior. El vértice que forma un ángulo recto.:. aunque se parece más a la adsorción química. O. k2 .. New York ( 1950).http://carlos2524. Una fracción de la solución resultante se adhiere al residuo insoluble. pueden emplearse curvas como la 1 y la 2 en forma de aproximación. Balzhiser.-_~ u 0. 3-14. la masa de líquido adherido por unidad de masa de sólido insolubles. Eng. representa sólidos inertes puros y la hipotenusa del diagrama ternario representa soluciones clarificadas.com/ 60 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS donde 1. sólo cristaliza o sublima un componente. involucra la in teracción química entre el fluido que se adsorbe y el adsorbente sólido. Ya. Codding. tiene la misma composición que la fase de extracto líquido que sale. W. 2. G. la porción de la línea que va de la hipotenusa a la curva de flujo de salida.he. Deben usarse datos experimentales siempre que estén disponibles. Prentice Hall. el carbón activado. la alúmina. M. al "C '0 c: 0. en el que los iones sodio de la resina se intercambian con los iones calcio del agua.. Englewood Cliffs (1972) .. El flujo de salida puede considerarse como una mezcla de sólido inertes y solución. REFRENCIAS 1. and F.4 '13 ~ >: 0.. Ind Eng. M. Chem. intersecta a la curva de flujo de salida con la composición de flujo. 2922 (1951 ).0 para la fase condensada. Por lo general. Los datos de la Fig . 145 (1958)..:r. Otra operación sólido-líquido es el intercambio iónico.2 . fracción de masa de soluto 1. es necesario determinar experimentalmente. Estos datos pueden graficarse en un diagrama ternario. la adsorción física es la única que permite una operación continua en etapas. Una forma más simple de equilibrio sólido-gas. J. peso del adsorbato unidad de peso de adsorbente ~ ~ 08 (5 c: p = presión parcial del gas que se adsorbe en fase gaseosa. Las curvas resultantes se conocen como líneas de flujo de salida y no representan en realidad condiciones de equilibrio ..8 xa. Curva 1 = Relación constante de masa del disolvente adherida masa de inertes masa de solución Curva 2 = Relación constante de _ _--=a-=d:. .:id:. Ind. K. p. G. R. el concepto de presión de vapor se utiliza exactamentEi en la misma forma en que se aplicó en las Ecs. La curva de flujo de salida determina la cantidad relativa de solución que se adhiere a los sólidos inertes. Haas. D. and J. por lo que es difícil separar el adoarbato del adsorbente. 50. W. como se muestra en la Fig. k 1 .... Entre los adsorbentes más comunes se encuentra la sílice gelatinosa. Eliassen. Un ejemplo común de intercambio iónico es el ablandador de agua de "zeolita". 3-14 Composiciones de flujo de salida para una extracción sólido-liquido. 3-4 a 3-7 . Entonces. las zeolitas sintéticas y varias arcillas. 3-13 son representativos de una curva de flujo de salida. G.. Por esta razón. 4. La resina sólida de intercambio iónico se fabrica de tal forma que incluya un ion que será reemplazado por un componente iónico particular de la fase fluida.0 x= n. La adsorción se emplea para procesar líquidos así como gases. Unit Operations. Boobar.:.0 Fig. Aquí. por lo que x = 1.. John Wiley & Sons..

a 175 ° F Y presión atmosférica. Ind. Chemical Engineers' Handbook. 3-12 El soluto a es igualmente soluble en los disolventes b yc cuando los disolventes b y e están en contacto. 9.. si la volatilidad relativa de a con respecto a b es 1. H. et al. Ind. 41. 891 (1942). A W.. (a) Utilizando datos de presión de vapor y suponiendo como válida la ley de Raoult. 13. White. A esta temperatura y presión. J. Williams. ed.0 significa que el componente puro a hierve a una temperatura mayor/menor que el componente puro b. resulta una mezcla de dos fases. Soc. Fordyce. (a) ¿ Cuál es la entalpía y el estado físico? (b) ¿ Cuánto calor debe suministrarse para incrementar la temperatura a 175 ° F ¿ Cuál es el estado del sistema? (c) ¿Qué temperatura y estado físico se alcanzarían si se suministraran 20000 Btu a la mezcla original? 3-10 Dos libras mol de un vapor saturado de agua y amoníaco existen a 250 °F y presión atmosférica. J. E. a presión atmosférica.1. (d) Las fases líquida y vapor para una mezcla de etanol y agua con una composición global de 60% en mol de etanol. Fundamentals. así como la temperatura. a presión atmosférica. 6. 8. pp. F. (a) Construya el diagrama triangular y la curva de equilibrio para este sistema. C.. W. (c) Las fases líquida y vapor para una mezcla de acetona y cloroformo a 135 ° F Y presión atmosférica. ¿ Cuál es la composición de cada una de las fases a la temperatura final de equilibrio y qué fracción del líquido o'riginal se evapora? 3-8 Calcular la volatilidad relativa de la acetona con respecto al cloroformo a presión atmosférica. and F. calcular las composiciones de las fracciones de líquido y vapor así como las cantidades de cada una de estas fases. B. Trueger.. Hixson. John M. Chem. C.. and E. 5th ed.. VanNess.-" . ¿ Cuál es la composición de cada fase y qué cantidad de material inicial se evapora? 3-7 Una mezcla líquida que contiene 30% en mol de isopropanol y 70% en mol de cloruro de propileno. and J.. 851 (1936). and H. (b) ¿Podría recuperarse a de una mezcla a-b. (b) La fase líquida en equilibrio con un vapor que contiene 50% en mol de a y 50% en mol de b.. 549-563 (1970). Ind. M. L. Othmer. A. Zellner. 28. Chem.http://carlos2524. M. Prausnitz. 14. 72. Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics. (a) ¿ Cuál es la composición del vapor y la composición de la primera gota de líquido que se condensa al enfriarse? (b) ¿Cuánto calor debe eliminarse para enfriar al sistema hasta 200 ° F? (c) ¿Cuál será la composición de las presentes fases en equilibrio a 200 ° F? (d) ¿A qué temperatura se condensará totalmente el sistema? 3-11 Calcular las volatilidades relativas del Nz con respecto al Üz a una presión de 5 atm y varias composiciones que cubran todo el intervalo de valores. p. el componente más volátil hierve a una temperatura mayor/menor que el componente menos volátil. Ravenscroft. 104 ( 1949). K.4 Ib/plg2 abs? 3-3 Determine las composiciones de las fases que se especifican para cada uno de los siguientes equilibrios líquidovapor: (a) La fase vapor en equilibrio con un líquido que contiene 21 % en mol de Üz y 79% en mol de Nz . el punto de rocío es (por lo general siempre) mayor/menor que el punto de burbuja". p. R. (a) "Para una mezcla líquida dada. se calientá a una presión constante de 1 atm hasta una temperatura final de 217 ° F. Chem. . New York (1974). a 20 oC y presión atmosférica. McGraw-Hill.. Englewood Cliffs (1969). (b) "En una solución ideal. Perry. J. 1153 (1950) ... 10. PROBLEMAS 3. R.. una volatilidad relativa (a. cuando la mitad de los moles totales se encuentran en la fase líquida? 3-2 Una mezcla en equilibrio de líquido y vapor tiene una composición global de 35% en mol de benceno y 65% en mol de tolueno a 14. C.. Eng.1.1 Calcular el punto de burbuja yel punto de rocío de la siguiente mezcla a una presión total de 300 kN/m 2 n-butano n-pentano n-hexano 35% en mol 35% en mol 30% en mol ¿Cuál es la composición de las fases líquida y vapor. 3rd ed. Claitor. 3-4 Seleccione las dos palabras correctas (una de cada par) y explique su selección. Lewis. utilizando al disolvente e en un equipo de multietapas? Explique. Molecular Thermodynamics of Fluid-Phase Equilibria. C. lb) ¿Qué porcentaje del vapor se condensará si la presión total se incrementa a 29. 6. J. p. McGraw-Hill. para composiciones de la fase líquida desde una fracción mol de acetona igual a 0. Smith.-b) mayor que 1.1 hasta 0." 3-5 Un vapor que contiene 35% en mol de propano y 65% en mol de etano se comprime a O oC.E. a intervalos en fracción mol de 0. Am.com/ RELACIONES DE FASES 61 5. 9. G. 49.7Ib/plg2 abs. No. Trans. Chem. Bocklemann.jimdo." (c) "Considerando una mezcla binaria ideal. 33. H. E. p. 3-9 Una libra mol de una mezcla con 60% en mol de etanol y 40% en mol de agua se encuentra a 60 °F y 14. D. and D.. New York (1975)... Eng.. A. Vol. 3-13 ¿Cuál de las siguientes mezclas formará dos fases y cuáles serán las composiciones de esas fases? (a) 25% en masa de ácido acético. Prentice Hall. 7. 30% en masa de éter isopropílico en agua.. Chem. . p.9.9. Progr.7 Ib/plg2 abs y 210°F. pero estos disolventes son completamente in miscibles para todas las concentraciones de a. 11. (a) ¿Qué presión debe aplicarse para condensar la mitad del vapor (en base molar)? (b) ¿Cuál es la composición del líquido que se forma en (a) si el líquido y vapor finales están en equilibrio? (e) ¿A qué presión desaparecería la última burbuja de vapor? 3~6 Una mezcla líquida con ?5% en mol de benceno y 75% en mol de tolueno. Ind. 1240 (1951). Compare los valores de la composición con los de la Fig. Simonson.. 3-2.55 (1953). M. Eng. Otsuki.. Eng. Chem. se calienta en un recipiente cerrado hasta una temperatura final de 83°C. 38. Prausnitz. Eng.. 12.Ch. Symposium Ser. R. cuando ambos se encuentran en estado puro.

3-20 Grafique las siguientes curvas de flujo de salida. (b) La fase rica en éter isopropílico. xb= 0.3 g mi de UQ¡ (N~)2 por litro de agua a 25 oC. a una base libre de disolvente.5 oC y 4310 kN/m 2. a 20 oC y presión atmosférica. (d) La concentración de la fase adsorbida en equilibrio con una fase gaseosa que contiene 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno.6 de fracción de masa de estireno/masa de estireno más etilbenceno. (b) Determinar la fracción mol de propano en el gas que se adsorbe sobre la sílice gelatinosa. hasta una temperatura tal que no esté presente vapor al disminuir la presión hasta 1 atm? 3-16 Construir un diagrama temperatura-composición similar al de la Fig. (i) 0.0 g mol l I de agua. a 25 oC . 5% en masa de agua en éter isopropílico. (c) Xa = 0.!. en equilibrio con la fase rica en agua conteniendo 40% en masa de ácido acético a 20 oC.0 (b) xa = 0. para el sistema benceno-o-xileno. en base libre de glicol a 25 oC . a 25 oC y presión atmosférica. El lodo contiene 1. a 100 kN / m 2 de presión. (f) 70% en masa de estireno. 3-14 Determine la composición de las fases que se especifican para cada uno de los siguientes equilibrios de fases : (a) La fase de disolvente orgánico en equilibrio con 'una solución acuosa de nitrato de uranilo con una concentración de 0. .7. 60% en masa de propano y 10% en masa de aceite de semilla de algodón a 85 oC y 3420 kN / m 2 de presión . 3-10 : (b) 40% en masa de ácido acético.5 lb de solución por libra de material insoluble . 3-18 400 lb de sílice gelatinosa se mezclan con 2 lb mol de un gas constituido por un 50% de propano y un 50% de propileno.1 Xc = 0. 3-17 Convertir las siguientes composiciones a una base libre de disolvente y trazar un diagrama mostrando dónde se grafica cada composición en la Fig . (d) 60% en masa de estireno.jimdo. (a) xa = 0. (a) Determinar la composición de la fase gaseosa resultante . (b) Relación constante de masa de la solución que se adhiere a masa de inertes igual a 0.8.2. 40% en masa de éter isopropílico y 20% en masa de agua. (c) ¿Cuánto gas se adsorbe? 3-19 Convertir el diagrama éter isopropílico-ácido acéticoagua de la Fig.25 g mol de UQ¡ (N~)2 en un litro de agua conteniendo 3 g mol de HN~ y un litro con 30% en volumen de fosfato de tributilo en queroseno.2. 20% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno. (h) La misma composición que en (g) pero a 98. 10% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno a 25 oC y presión atmosférica.http://carlos2524. xb = 0. (g) 30% en masa de ácido oleico.75. El adsorbente es de sílice gelatinosa a 25 oC. calculando cuatro puntos en cada línea: (a) Relación de masa constante entre el solvente que se adhiere y los inertes igual a 0. a 20 oC y presión atmosférica.l.0 Xc = 1. (c) La fase de extracto en equilibrio con un refinado que contiene 0. 3-2. (c) 30% en masa de ácido acético. La solución acuosa contiene HN03 a una concentración de 1. (e) 10% en masa de estireno.com/ 62 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (e) Un lodo de flujo de salida en equilibrio con una solución que contiene 30% en masa de soluto y 70% en masa de disolvente.75. 70% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno a 25°C y presión atmosférica . 3:. Xc = 0. Xb = 0. 3-15 ¿Qué cantidad de entalpía debe eliminarse para enfriar una mezcla compuesta por un 60% de Q¡ y un 40% de ~ (base molar) en forma de vapor en su punto de rocío a 5 atm de presión .

x. 2 debe estar en una región en la que resulten En estas ecuaciones. Los procedimientos se desarrollan utilizando un diagrama ternario y después se amplían a otros diagramas. El siguiente estudio se aplica en forma general a cálculos con diagramas ternarios de entalpía-composición y base libre de disolvente. En problemas más complejos de operaciones en etapas. composición global de la mezcla resultante. las cantidades (L 1 y V1 ) se determinan por medio de balances de masa: .1 y Xl ) se determinan por medio del equilibrio de fases. . 4-1 Etapa única de equilibrio. la solución por computadora es casi indispensable. como los que se consideran en el Cap. El conocimiento apropiado del equilibrio de fases para el sistema que se procesa. es posible calcular la suma de la masa (2) y las composiciones (za. También puede escribirse una ecuación para el componente b. pero no sería independiente debido a que Xb = .jimdo. tales como las constantes de las ecuaciones empíricas. Muchos de los ejemplos y problemas que se presentan en los siguientes capítulos. En este capítulo. Las composiciones de las fases de salida son diferentes a las de entrada. b y e: Balance total de masa: Lo + V 2 = L Balance para el componente a: Loxao + V2Va2 = LZa Balance para el componente e: (4-1 ) (4-2) Loxco + V2Vc2 = LZc (4-3) ETAP A UNICA DE EQUILIBRIO En una etapa única de equilibrio.Xi. son demasiado simples para ameritar la solución por computadora. 4-1). es la consideración de una etapa de equilibrio única. Debido a que con frecuencia. Los balances de masa pueden escribirse en términos de unidades convencionales de masa o en unidades molares.http://carlos2524. estos datos de equilibrio se presentan en forma gráfica. En forma similar. Las corrientes de entrada se mezclan por completo para dar una suma que puede designarse por 2. Los cálculos en una computadora digital requieren que los datos de equilibrio estén disponibles en una forma tal que puedan alimentarse fácilmente a la computadora. Se desarrollan métodos para el cálculo de sistemas de multietapas. La pregunta de si la mezcla 2 realmente existe o no en la etapa carece de importancia. entran dos corrientes y salen dos corrientes (Fig.com/ Cuatro Cálculos de Etapas de Equilibrio Un primer paso en el análisis de operaciones de multietapas. . 4 y lIz representan a la masa total de las corrientes.x.o y X2 son las fracciones de masa respectivas y. resulta conveniente el uso de métodos gráficos de cálculo. Z puede definirse como la composición global de la mezcla 2.Xi. La masa se transfiere entre las fases de la mezcla 2 hasta que se alcanza el equilibrio. constituye un requisito previo para el análisis de una etapa de equilibrio. Para que sea útil en un proceso de separación. para un sistema ternario que contiene los componentes a. 2 Y Z corresponden a la masa y. 8 para destilación de multicomponentes. es un concepto útil para los cálculos. Los procedimientos que involucran los cálculos gráficos pueden aplicarse directamente a los cálculos por computadoras digitales. Las composiciones de las dos fases de salida (. zc ). Entonces se separan las fases y salen de la etapa L1 y V1 . • Si se conocen las cantidades y composiciones de las corrientes que entran. dos fases . a partir de los datos disponibles. se desarrollan procedimientos para el cálculo de las velocidades de flujo de fases y las composiciones desconocidas de una etapa única. Etapa de equilibrio L¡ Fig.

La presión se reduce a 30 Ib/plg2 abs.57. las Ecs. (4-4) (4-5) (4-6) ~Za = L.45) + V.03.11. 4-2 también pueden llevarse a cabo gráficamente. Calcular la fracción de líquido que se evapora . X e' + V. + V...32. las presiones de vapor son Pb = 431b/plg2 abs y p. La línea de unión correcta que pasa a través de Z se determina por prueba y error tal como se describe en el Cap.34 = 0. v" = 34. Del Apéndice D-1. Yb2 = 0. z = e = 0. de tal manera que Zb = 0.5. Resolviendo las dos ecuaciones se obtiene Ll = 65.1 0. para sistemas con cualquier número de componentes. Ycl = 0. 82 kg de éter isopropílico. = 146 kg entonces. L. (0.82 Por medio de la Ec. L1 Y V¡ serán las cantidades finales de líquido y vapor.6% del líquido original. 4-2. X%o = 0. Para dos componentes. 100(0.277.http://carlos2524.383 en forma similar. 80 kg de agua. La mezcla se divide en dos fases como se indica con la línea de unión que pasa a través de z.10. + Vi = 200 + 100 z ~ = (200)(0. 4-2). La siguiente deducción desarrolla las ecuaciones necesarias para justificar la adición gráfica en diagramas de equilibrio. Estas últimas cantidades determinan la composición de la mezcla z. Yal = 0. Lo = 200. se requieren n balances de masa para los componentes y las cantidades totales para definir el sistema. Entonces se evapora 34. 43 Yb = 30 Xb = 0.45. = 20 Ib/plg2 abs. + V.g la mezcla resultante de la adición de dos mezclas. Es posible escribir ecuaciones de balance de masa similares a las Ecs. Fase V: 15 kg de ácido acético. 3. Va' L. para un sistema de n componentes. Las compasiones de las fases de salida de la etapa pueden leerse en el diagrama: X al = 0. Ybl = 0.623 V. puede usarse L para identificar al líqllido original. también están sujetos a la imprecisión inherente a la lectura de gráficas. Solución de los datos expuestos. Escogiendo L = 100 lb mol y aplicando las Ecs. Ve' ~Ze = Fase L: 100 kg de ácido acético. 4-4 y 4-5 se obtiene 100 = L.623 Cálculos gráficos Los cálculos numéricos del Ej. + 0. respectivamente. como en una destilación binaria. 4-1 a 4-6. Para muchos problemas. (0. a las composiciones de salida.4.15) 300 (200)(0.6. L = Lo 300 Y mediante la Ec. sino también de las composiciones y cantidades relativas de las dos fases que entran a la etapa. 4-3 y 4-6 son innecesarias. Se muestra que la composición de una mezcla resultante de la adición de dos mezclas queda localizada en la línea recta que En las Ecs.435 V.xa. debido a que no existe un componente c. + V. Solución Puede emplearse la ley de Raoult para calcular las composiciones finales del líquido y vapor.32) Resolviendo. es posible efectuar los cálculos directamente sobre el diagrama de equilibrio. Ejemplo 4-2 l Cuáles son las composiciones y cantidades de las fases de salida de una etapa en equilibrio a la cual alimentan las siguientes fases? .82) 300 = 0.4. X b1 = 0.383 . 3 kg de agua. Yc2 = 0. manteniendo la temperatura a 250 o F.0. + V. la cual conduce.. = 154 kg. Si los datos de equilibrio se presentan en forma gráfica.'Ceo = 0.com/ 64 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ~ = L.45. junto con la relación de equilibrio. 4-1.1) + 100(0. y 0. los procedimientos gráficos son más rápidos que los cálculos numéricos. 3-1. Las composiciones de las fases de salida de una etapa de equilibrio dependen no sólo de las relaciones de eq~ilibrio del sistema. la técnica gráfica más importante es la determinación de la composición d.5) = 0. .34 y Zb = 1 . a 250 o F. x bO = Vi = 100. Ya2 = 0. (300)(0. XcI = 0. Las cantidades de Ll y v" se determinan por medio de las Ecs.5.5) + 100(0. 20 kg de éter isopropílico.435L.jimdo.383) = L. Tal vez.15.0. El error que involucra la lectura de gráficas puede no ser mayor que el error experimental de los datos de equilibrio . 4-4 Y 4-5. La composición de esta mezcla puede localizarse en la región de dos fases del diagrama ternario (Fig. 4-4 y 4-5 43 - 30 xb +- 20 30 (1 - Xb) = Xb = 1 300 = L. Por lo general. Al usar el método del Ej. Ejemplo 4-1 Una mezcla líquida equimolar de benceno y tolueno se encuentra inicialmente a 250 o F y 100 Ib/plg2 abs.

Va2 o . 4-4.0. Las composiciones que representan a 4. Esto se conoce como regla de adición gráfica. Lo Zc ..•. 4-2..r+--.jimdo.s 0..6 "' "' E (/) ~ 04 e 'o 'ü u "' "=. Yc). . 4-4 Adición gráfica. la composición de la mezcla o "O 0. Yc) deben quedar en una línea recta entre los puntos (~.4 "'"o ~E u E "' e . -ro Q) 'ü L "O~ ~. tal como se muestra en la Fig.6 r-----r---. al combinar las Ecs.za) = V2 (z.Va2 -Lo = --=----=-. En forma similar. . 4-2 Solución al Ej. 4-1 Y 4-3 se obtiene. - obtenemos za . "O XcO "' "' E (/) Q) i V2 Lo une a las composiciones de las dos mezclas originales.). 4-7 y 4-8 definen la localización. O o Q) 'ü e 0.:. Se desarrolla una relación para determinar donde se ubica la composición de la mezcla resultante sobre la línea recta: la regla de brazo de palanca invertida.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 1.8 XcO -zc XaO .> Q) . Si ~ en la Ec. Las composiciones se expresan en términos del componente a. debido a que primero debe mostrarse que el ángulo a es igual al ángulo f3 antes de poder justificar que los puntos x.4 )/(~o .Ya2 ) Y la tangente de f3 es (~o .t "' Yc2 XaO Fracción mol o de masa de a Fig..http://carlos2524.> Q) x. Entonces.z. 4-3 como un punto que no necesariamente se encuentra sobre la línea recta que pasa por x y y.0 x"' V"' fracción de masa. 4-3 Prueba de la regla de la adición. Agrupando los términos Lo(xao Ordenando términos de Lo Y ~.0 t.2 1. a partir de la Ec. 4-2 se reemplaza Ec.-----r---.Za "O o ¡ILO I V2 Ya2 Za La Ec. La regla puede expresarse como sigue: si una mezcla Lo se adiciona a otra mezcla ~. ~ y ~ pueden graficarse en un diagrama ternario como se muestra en la Fig. "O ~ XcO (4-7) E Q) V2 XaO . se obtiene Va2) t. 4-9. por la expresión de la "O o o e 'o E Zc "8 Yc2 X ----¡: Za t ~ Ya2 XaO fracción mol o de masa de a Fig. C.-----. ácido acético que se utilizará en el siguiente argumento geométrico. La tangente de a es (z.~ 0.Vc2 -=---V2 XcO -Zc (4-8) o e 'o 'ü u E Zc L. 0.~ (¡j . y y z se encuentran sobre una línea recta.O. zc) se determina con las cantidades relativas de las fases L y V. 4-7 relaciona la composición de la mezcla resultante para las composiciones y las masas de las dos mezclas originales. La composición z de ~ se muestra en la Fig. Las Ecs. tan a = tan f3 y el punto (z.Yc2 ) / (z.------:>r---.2 :s: 1. Son expresiones de la regla del brazo de la palanca invertida. fracción de masa de ácido acético en fase acuosa Fig. para el componente e.--. 4-1.za = Zc - Vc2 (4-9) za . .2 ~ 0.0 o o 65 Combinando nera las Ecs. 4-3. La localización exacta de (z. x ) y (Ya.. 4-7 y 4-8 Y ordenándolas se ge- '5. .--+-.

Para encontrar las cantidades de L1 y \tí . el punto z se encuentra a do~ tercios de la distancia de Y2 a Xc y de la Fig. Estos valores concuerdan con los del Ej. En este caso. Las Ecs. 4-13.Y2 Xo -z Xo . 4-2 dentro de la precisión de la gráfica.0. o con más facilidad. 4-10.32 0.153 Estas ecuaciones son en particular útiles para localizar el punto z.34 = 0.z 100 Entonces. se grafican en la Fig. El lado derecho de esta ecuación puede evaluarse si se miden las distancias. 4-3. -=--V1 L1 Z - Y1 Lo ZY2 Z-Y2 -=--=--V2 XOZ Xo-Z X1-Z (4-10) Las distancias entre Lo.34. sugiere el procedimiento para resolver problemas de sustracción en forma gráfica.0. una cantidad muy grande de fase lo se adiciona a una pequeña cantidad de fase lIí para dar lugar a una mezcla 1: con una composición muv parecida a la de Entonces la composición z de 1: estará muy cerca de la composición x y y sobre la línea entre x y y.= 0. La misma conclusión resulta al aplicar la Ec. Un examen de la Fig. Zb = 0. L1 = 0. 4-10. / lIí es igual a la distancia de lIí a 1: dividido por la distancia de l¿ a 1:.0. z. de tal forma que el coclente z. se aplica la regla del brazo de la palanca invertida a la Ifnea de unión que pasa a través de z y conecta a Xl con ~ en la envol- . 4-2.jimdo. Por tanto -= Lo ~ z- Y2 (4-11 ) Xo . 4-11 y 4-12 están expresadas sin los subíndices de los componentes. 4-2 empleando métodos gráficos. y resulta evidente que la sustracción gráfica es equivalente a la adición gráfica y que es aplicable la regla del brazo de la palanca invertida. la composición de la diferencia XA queda sobre una línea recta que pasa a través de x y y pero que se extiende más allá de estos puntos. 4-2. Solución Las composiciones de y lIí que se dan en el Ej. 4-10 puede reescribirse para la partición de la mezcla 1: en dos fases. z: = 0.V para la masa total llxA '-o (4-13) = Lx - Vy para cualquiera de los componentes (4.Y2 y (4-12) L1 y -= V2 ~ v. 4-2. II + V = L.Y2 2 3 Xo .28. Para a. la distancia de Y2 a z es el doble de la distancia de Xc a z y el punto z puede localizarse como se indica. 4-11. 4-10. La condición de la regla del brazo de la palanca invertida se indica en su definición. considerándolos como problemas de adición.96 + V1 = ~ L1 = 300 1531b . Esto es. Ejemplo 4-3 Calcular el Ej.Y2 Entonces.Y2 200 ---=-=2 Xo . Los procedimientos gráficos pueden aplicarse a sistemas de dos componentes. puede considerarse como la sustracción de \tí de 1: para obtener L1 (o como una sustracción de L1 de 1: para obtener \tí ). y se aplican a cada uno de los tres componentes. sustituyendo las coordenadas.com/ 66 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS resultante 1: cae en un punto sobre la línea recta entre las composiciones de y lIí. La separación de la mezcla 1: en L1 y V1 que se estudió con anterioridad. Por ejemplo.38 .14) Si se reordena la Ec. L1 V1 o para b. El valor para b es más preciso debido a que las diferencias son mayores y menos sensibles a los errores en la lectura gráfica.0.http://carlos2524. en donde todas las composiciones posibles quedan en una sóla línea recta que va de z .86 '-o. 4-5. La composición Z de la mezcla 1: debe caer en la línea recta entre Xc y Y2 . La diferencia (11) puede expresarse como II = L .96 '-o El error de la lectura gráfica origina que las respuestas no sean iguales.10 . = 0. '-o vente de fases. Puede aplicarse cualquiera de las dos partes de la Fig.45 . Pueden derivarse otras formas alternas de la regla del brazo de la palanca invertida.96 L1 = 300 = 147 lb Estos resultados concuerdan con los del Ej. La Ec. V2 y 1: pueden medirse a lo largo de la línea que las conecta. Su localización exacta se determina por la Ec. muestra las similitudes entre la adición y la sustracción gráficas. 4-2. La sustracción de mezclas también puede llevarse a cabo gráficamente. V1 = = 0.38 0. V1 = -= 300 1.34 . pero es más conveniente emplear las coordenadas como se indica por la Ec. ---=- z . 4-5 para determinar las masas de L1 y V1.57 0. Un nuevo examen del Ej.38.

la entalpía se "emplea" para separar un componente a más volátil de uno b menos volátil. sólo pueden graficarse términos de entalpía por unidad de masa (por ejemplo.Hr.Q r. es necesario escribir un balance de entalpía para la adición de dos corrientes: (4-15) donde ha es la entalpía de la corriente ~. Se adicionan a L q unidades de calor. El calor que se añade a la mezcla es q en Btu (o en joules). En ésta. Yc y L. 4-3 no es necesaria. Entonces. 4-15. 4-18. En los diagramas entalpía-composición. La suma de estas dos ecuaciones conduce a la Ec.x V.com/ CALCULOS DE ETAP AS DE EQUILIBRIO Adición 67 V.) es simplemente el calor que se adiciona a la mezcla por libra mol de mezcla.0.y Xc.. las ecuaciones para la regla del brazo de la palanca invertida son válidas a lo largo del eje de composiciones. las masas de las corrientes se expresan en libras mol. El balance de entalpía para la etapa 2 es (4-17) donde hr. q tiene un valor numérico negativo. 4-15 es comparable directamente con la Ec. 4-15 es el balance de energía correcta.0. Suponga que el proceso de mezclado se divide en dos etapas: 1. La regla de adición gráfica establece que. Si q es cero.1=hr. cuando se adicionan dos mezclas de a y b. La regla de adición y la regla del brazo de la palanca invertida están escritas en términos de composición y entalpía. un balance de entalpía debe incluir también el calor que se agrega o elimina directamente de una etapa. q debe expresarse en términos que permitan su representación gráfica. pero q es simplemente calor (Btu).jimdo. x.x ¡ . 4-5 Comparación de la adición y sustracción gráficas. por lo que la Ec. se emplea un disolvente e para separar un componente a más soluble de un componente b menos soluble. tal como se esperaba. Los métodos gráficos desarrollados en términos de sistemas ternarios también se aplican a otros sistemas en los que se conservan las propiedades. 4-1 y 4-2).0 a Xa = 1. Esta adición de calor se identifica con un nuevo símbolo: (4-19) Reordenando se obtiene hr. Si q no es cero. las Ecs. Se mezclan ~ y ~ para dar L.y y Fig. por lo que la entalpía se expresa en Btu/lb mol (o en joules/mol). Si se elimina calor. . la Ec. es la entalpía final después de añadir q. 4-3 y la derivación de las relaciones de la regla del brazo de la palanca invertida es idéntica en forma a la de un sistema ternario. Btu/lb mol).http://carlos2524. 4-15. es la entalpía promedio por unidad de masa de mezcla L. Puede utilizarse la regla del brazo de la palanca invertida para determinar el punto sobre la línea en el que queda situada la composición.. pero es difícil obtener reglas de adición y del brazo de palanca invertida debido al término q. Además de la entalpía inherente de las corrientes que entran y salen de una etapa de equilibrio. Por ejemplo. como se indica en el lado izquierdo de la Ec. sólo están invo- lucrados dos componentes. Además de la ecuación del balance de masa (Ecs. la composición de la mezcla resultante está situada en la línea recta que pasa a través de Xa = 0. 4-10 a 4-12 son aplicables para los componentes a o b. La segunda ecuación puede ordenarse para dar (4-18) El término (hr. por lo que es posible efectuar cálculos gráficos en un diagrama entalpía-composición. Las relaciones de la regla del brazo de la palanca invertida para el eje de la entalpía se complican por el término de adición de calor q. 2. Debido a que la adición de calor no afecta al balance de masa.0 y Xa = 1.z L+V=¡ \ x Sustracción L-V=~ L. = 0. Entonces. en la destilación se conservan tanto la entalpía como la masa. El balance de entalpía para la etapa 1 es (4-16) donde hJ:l es la entalpía de la mezcla antes de adicionar el calor. La Ec. pero también es aplicable la Ec. H2 es la entalpía de ~ y hr. En este sentido. la entalpía en la destilación puede considerarse como análoga del disolvente e en la extracción. En la destilación. la entalpía de la mezcla se incrementa por la adición de calor al sistema. Todas las entalpías se expresan por unidad de masa de corriente. En el diagrama de entalpía-composición. (4-20) . En los estudios sobre destilación.

para resolver el problema. H2 ). por lo que la composición después de la etapa 1. 4-16 para localizar hr. Or. En consecuencia.0. . ~ e Q) ro 5000 h (xo. 4-19. Las reglas de adición y del brazo de palanca invertida pueden aplicarse a la Ec. Ejemplo 4-4 Un líquido saturado que contiene 50% en mol de etanol y 50% en mol de agua se calienta en un tanque al vacío y cerrado.265 . por lo que hr.50 0.4 v.565. Desde este punto de vista. (b) Base: una libra mol del líquido original (~). 4-16 para evaluar hr. El calor que se elimina en el proceso inverso . Puede usarse la regla del brazo de la palanca invertida para determinar el punto sobre la línea en el que queda hr:¡. (a) ¿Qué cantidad de líquido original se evapora? (b) Cuánto calor por libra mol se añadió al sistema para evaporar el líquido? Solución (a) Puesto que el líquido se evaporó en un tanque cerrado.78 o por medio de la Ec. 4-19 Qk . por lo que existen condiciones de equilibrio. el líquido remanente contiene 26. de tal forma que puedan determinarse. con la Ec. ha) Y (Y2. 4-12 para el componente a: ---= XaO Ya2 XaO - Za 0.. Entonces.http://carlos2524.78 ! o 20000 :::> ~H~______________~~-----------l . es la cantidad requerida. puede considerarse como una entalpía ficticia. = 17000. Esto es exactamente lo inverso al proceso establecido. Se puede aplicar las reglas de la adición y del brazo de palanca invertida. .:::: Entonces. 4-20. respectivamente. es la misma que después de la etapa 2. se evaporaron 78% en mol del líquido original. 3. formen una línea recta. el líquido original es ~ y el líquido y vapor finales son L y V.565 =0. Se obtienen así otras ecuaciones útiles . ID 'O 'c. La adición de calor podría definirse por libra mol de L o V. hr:¡. Para la sustracción. que se define con la Ec.. hr:¡. es el calor añadido al proceso inverso. Se utiliza la Ec.0. el vapor que se formó permanece en contacto con el líquido.es exactamente igual al que se añade en el proceso directo. pueden emplearse las ecuaciones que se derivaron utilizando los balances de masa y entalpía para la adición. la Ec : 4-12 se transforma en (4-21 ) Esta ecuación puede usarse para evaluar hr:¡. se localiza sobre la línea recta entre (xa. (Véase el Ej. Su composición debe quedar en la línea de líquido saturado en la curva de entalpía de la Fig. Esto se calcula más fácilmente con la Ec. Or. por lo que la fracción mol de etanol en el vapor es 0. ha. el diagrama resultante puede utilizarse para cálculos gráficos.265 . La mezcla ~ es un líquido saturado. H2 Y hr:¡. dependiendo de cuál se conozca. Entonces. El problema debe plantearse como una adición: se mezclan el líquido L y el vapor Ven equilibrio.5. 4-6. Or. Entonces.. Como resultado. El líquido se evapora hasta que la temperatura del líquido remanente es de 180 o F a 1 atm de presión. Con base en la regla del brazo de la palanca invertida (Ec.0 Fig.l ' Ya que la Ec. H2 Y hr:¡.. De la Fig. a 180 °F. Aquí se utiliza la adición dejando la sustracción como ejercicio (véase el Probo 4-18).com/ 68 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS El término hr:¡.). el vapor final V y el líquido remanente IJ.jimdo.l' Esta ecuación requiere que ha . 4-4). el calor se elimina hasta que la mezcla total llega a la condición de líquido saturado.8 0. pero es más fácil observar que la etapa 2 (Ec . Es decir. Para la adición. de tal forma que ~ = L + V.17000 = -13 500 Btu/lb mol o 'O o 'S g 10000 Esta. 4-10 a 4-12) pueden expresarse en términos de entalpías. 4-16 tiene la misma forma que la Ec.l Y hr. 0. a Za = 0. El vapor debe quedar en la curva de vapor saturado a 180 o F. las relaciones del brazo de la palanca invertida (Ecs. 4-17) no implica la adición de masas. como se describe en el Cap. el vapor se sustrae del líquido original para dar un líquido final (L V = IJ.6 0.. que es 180 °F.2 x. en lugar de ~. 4-4. o hr. 4-6 Solución al Ej. 4-12): longitud de la línea ~i longitud de la línea X¡¡Z2 0. el calor que se añade al proceso directo es 13 000 Btu/lb mol.5% en mol de etanol. 4-3. Por ejemplo. pe- 0. suponiendo que pueden determinarse hr. = 3500.j) 8. el problema puede resolverse como una adición o como una sustracción. ro > 15000 = 3 500 .hol Base libre de disolvente Los datos sobre equilibrio ternario para extracción pueden presentarse en una base libre de disolvente. quedan situadas en una lína recta." fracción mol de etanol 1. 4-6. Ahora. el líquido se encuentra a su temperatura de burbuja. el líquido inicial es L.

pueden encontrarse similitudes entre el disolvente en la extracción y entalpía en la destilación .3 0. Cuando se considera la masa de una corriente.5 0.5. (N + 1 1 = 00 y las expresiones de la regla del brazo de la palanca invertida que involucran al término Y C(N + 1 1 resultan indeterminadas. .5 0.http://carlos2524. Xb = 0.jimdo. Al utilizar la base libre de disolvente. Xa = 0. Entonces. b o e) por unidad de masa de V'.0 L = 2000. Ze 1000 2000 0. Ze = 0. " 0. Y. Entonces L' = 00 (Ya y Yb son indeterminadas) = 2000 lb de + V' = L' ayb Y = -. Xa = 0.Za 5.0 Xa. en la fase V. Cuando se alimenta disolvente puro.8 0. 2000 0.= 1000 2000 0.333. La base libre de disolvente resulta conveniente para el cálculo.5 V= 1000.8 0.0 X a. (b) base libre de disolvente. Por otra parte. Ejemplo 4-5 Se adicionan 1000 kg de e puro a 2000 kg de una mezcla que contiene 50% de a y 50% de b.333 Este punto z puede localizarse con la regla del brazo de la palanca invertida sobre la línea entre x y y (Fig. Así. Ya. Cada uno de ellos puede considerarse como el "agente" que produce la separación.333. 1. )( es la masa de e por unidad de masa de a + b.9 0. es necesario llevar a cabo las adiciones en forma numérica en lugar de utilizar un método gráfico. Y.0 0. con esta notación.9 1.: es ahora la masa de disolvente por unidad de masa de material libre de disolvente ( a + b) Y puede tener cualquier valor entre O y oo.com/ CA LCU LOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 69 ro esta última relación algunas veces es indeterminada . el disolvente se ignora y Lmicamente se toman en cuenta la masa de los componentes a y b.5 V + O. X masa de cualquier componente (a.6 ~ 0.: puede considerarse como infinito.4 0. Y.3 0.7 0. por lo que una línea recta desde cualquier otra composición hacia Y será una vertical. Determinar la masa y la composición de la mezcla resultante con base en la masa total y en base libre de disolvente.. en una base libre de disolvente: L' = 2000.: 00. puede tener cualquier valor '. b o e) por unidad de masa de L' . Zb = -.1 0.7 <. pero es quizá confusa a primera vista.= 1000 . Ve = 1. V ' = masa de dos componentes a y b sin considerar el disolvente (e) . Los cálculos gráficos con un diagrama de equilibrio con base libre de disolvente son semejantes a los que se realizan con un diagrama entalpía-composición .5.5 0.8 0.0 N 3.:. y masa de cualquier componente (a.2 0.. (Nótese el uso de letras mayúsculas para la relación de masas.0 ~ >< 2.1 0.5.4 0. En este caso. Aquí se utilizan relaciones de masas para reportar las composiciones. es el flujo neto de a y b. (a) base de masa total. aun cuando no pueda utilizarse la regla del brazo de la palanca invertida. la regla de adición es correcta. 3Xb = 0.3 0.2 0.5 Cuando Y.) La notación y las relaciones son: a partir de un balance de masa: Za = 0.4 0. Y.= Za = -.7 0. Zb = 0.. Entonces. Z a y L + V= L = 3000 Fig.Ya. en la fase L. la composición de la su- L' = masa de dos componentes (a y b) sin conside1. = L' es la masa de a y b en la corriente L y!!. 4-7). Se utiliza una prima (' ) en los símbolos de masa para denotar que la corriente se consiera con base libre de disolvente.1 Y.6 0..2 0.6 0.0 OL--L__L-~~__~~__L--L__~ o 0.0 A Yc =00 (V ' =O) 4.0 1. )( puede tener cualquier valor 1.> rar el disolvente (e).. Solución Con base en la masa total: 0. 4-7 Comparación de la adición en una base de masa total y en una base libre de disolvente.9 1.5.

Al añadir etapas. si el soluto carece de valor y no hay necesidad de recuperarlo y si. 4-7).2 0. .4 ~ u %3 %2 - Localización del f/uj o e salida d . Por ejemplo. pero es necesario eliminarlas del pigmento.http://carlos2524. Aquí. permite una mayor recuperación del componente deseado que la que es posible alcanzar con una sola etapa.8 o ~ '" '" '" E " e Q) 0. 0. la eliminación de grandes cantidades de disolvente podría ser costosa. que se precipitó el pigmento. fracción de masa CuS04 0. 4-8 Contacto en etapas múltiples.04 Ya. El agua que se emplea para lavar puede descartarse. Se sabe que los sólidos retienen 0. el soluto o el disolVente. una línea recta entre X y Y. el pigmento debe lavarse con tres lotes sucesivos de agua limpia. 4-6.8 lb de solución por libra de ganga.6 '0 '13 ~ ~ 0.06 0. el flu jo de salida de una etapa de extracción sólido-líquido puede ponerse en contacto nuevamente con disolvente fresco para eliminar más soluto. Si debe recuperarse del extracto. ¿ Cuál es :a composición de los lodos del flujo de salida después de tres etapas de lavado 7 Solución La línea de flujo de salida se localiza en la Fig. 0. pero la concentración del soluto en el extracto se va diluyendo.08 Fig. Etapa Etapa 2 Etapa 3 ETAPAS MULTIPLES DE EQUILmruo Los cálculos gráfico y numérico pueden emplearse en una serie de etapas de equilibrio. 4-9 Solución del Ej. 4-8. se logra una mayor recuperación de soluto. Por supuesto. además. El flujo de salida de esta segunda etapa puede lavarse otra vez con disolvente fresco en una tercera etapa y continuar añadiendo nuevas etapas. Los siguientes capítulos desarrollan métodos para lograr una mayor recuperación y soluciones concentradas. Un ejemplo sería el lavado de un pigmento insoluble para eliminar trazas de la mezcla reaccionante con la VI Fig.jimdo.. no es un contaminante objetable. Una serie de etapas.com/ 70 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ma Z queda situada en una línea vertical por encima de X (es decir.02 . Ejemplo 4-6 Mil libras de mineral de cobre calcinado. En esta situación. que contienen 10% de CuS04 .>c. 4-8. como la que se muestra en la Fig. donde Y se encuentra en 00) (Fig . 4-9 a partir de los siguientes puntos (base: 1 lb de ganga): 0. 85% de ganga insoluble y 5% de humedad va a extraerse lavándolo tres veces con lotes formados por 2000 lb de agua fresca.. que produce el sistema que se muestra en la Fig. las trazas de mezcla reaccionante no tienen un valor de recuperación. los extractos diluidos dejan de se un problema.

74 .1.0333 . -x.0. 4-6. Puesto que L1 = I¡ . = 3550 lb.z se encuentra mediante la regla del brazo de la palanca invertida. 4-7 Realice las cálculos para las siguientes tres mezclas empleando métodos gráficos. Determine la(s) composición(es) de la (s) faseIs) presente(s) a una presión de (a) 5 000 N/m 2. I.8 = .2.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 71 En xa 0. Xc = 0. que se representa por el ángulo derecho y solución.) de la diferencia (11): Primero. XC = .\ti. una línea recta que pase por X¡.8 1 Xb Fig. consiste de ganga insoluble y solución de composición Y1' Entonces. 4-6 Derive una regla de adición y una regla del brazo de la palanca invertida en términos de diagramas de entalpía-composición.0210 + \ti = 3000 lb Y entonces.0.05. L1 Y \ti salen de la etapa en equilibrio.16% de CuS04 • La masa del flujo de salida (L3 ) es de 1555 lb.0333 = 1.0. pero no utilice la regla de la adición para comprobar esta "regla de sustracción". De esta forma. 4-9.1 = 0. Para la lixiviación.0).07 0.2.8 1 = . se inicia la condensación? (b) lA qué presión se produce la condensación de la mitad de los moles? (c) lA qué presión termina la condensación? 4-2 Un líquido que contiene 40% en mol de n-pentano y 60% en mol de. ya que no contiene sólidos.555 1. el flujo de salida está formado por ganga.99 . 4-5. L2 = ~ 16151b. etc. por lo que las soluciones resultantes están muy diluidas. Para la segunda etapa.5 % Para recuperar el sulfato de cobre de las soluciones que se obtienen como producto en el Ej. .n-hexano. 40 000 N/m 2 . = 1.8 = 0. PROBLEMAS 4-1 Un vapor a 90 oC consiste de 30% en mol de propano. se encuentra a 180 °F Y 100 Ib/plb2 abs.1.0.http://carlos2524.jimdo. Dado que 4 = 1000 Y Va = 2000. (a) lA qué presión.10. Debido a que la ganga está representada por el ángulo derecho (~ = O. En el siguiente capítulo se trata un sistema que da lugar a un extra~to de mayor concentración y requiere una menor cantidad de disolvente para una recuperación dada de soluto.8 = O.V queda situada en una línea recta que se extiende entre la composición de las dos corrientes que se mezclan (x y y). xb = 0.0.lCuál es la temperatura final? 4-3 30 moles de n-heptano se mezclan con 50 moles de n-octano a 70 oC. L3 + 113.83 V2 Z2X2 0. Xb El proceso se representa en la Fig.345. Entonces se determina la cantidad de L2 L2 Y2Z2 0. Xc = . es necesario evaporar una gran cantidad de agua. L1 L1 V1 =-= Z1 Y1Z1 X1 0. 2000 lb: xa xa = 0. la composición Xl y L1 se localiza en la intersección de la línea de flujo de salida con la línea recta que pasa a través de Z~ y Y1.74 -=== =0.0. 4-5 l Podría aplicarse la regla de la adición y la regla del brazo de la palanca invertida a una combinación de mezclas que contengan cuatro componentes? Explique. En la segunda etapa.0016)( 1555) (0. L1 = 1550 lb Y \ti 1450 lb.8 0.0.7.. La temperatura se incrementa hasta que se ha evaporado el 75% de los moles originales de líquido. = 1. YaO = 0.44 Ya que L2 + Ví Para la etapa 3.= 0. X¡. 1. 4-8. el porcentaje de CuS04 que no se recupera es En xa (0. De la R : 1000 lb: s: 3000 lb: xa = 0. Al comprimir el vapor.= 0.10)(1000) = 2. 30% en mol de n-butano y 40% en mol de n-pentano. Las composiciones del mineral que entre (Xo ) y del disolvente fresco (~) se localizan en la Fig . A=L.7. puede considerarse que la mezcla L1 + \ti está formada por ganga y solución.0 Y Zl localizará a Y1 en la intersección con la diagonal. Ahora. Xb = 0. el equilibrio ocurre cuando la solución que se adhiere a la ganga tiene la misma composición que la solución que sale en el extracto. Xc = 0. 4-9 XaO = 0.0. I¡ = L1 + \ti y L1 . 1. con L1 = 1550 Y Va = 2000. XcO = 0. Yco = 1. es necesario calcular L1 mediante un balance con respecto a la primera etapa.2. la composición del flujo de salida de la tercera etapa es 0. Véase la Fig. L1 se mezcla con Va y se repite el procedimiento descrito con anterioridad .1.3. = 0. Utilice un diagrama triangular con ~ en el eje horizontal y ~ en el eje vertical: Q. = 0. = = L2 + Vo Ví = 1935 lb.5. (e) 4-4 Demuestre la composición (x. Xc = 0. xb = 0.= 0. La cantidad de agua que se requiere en cada lavado es elevada. cuya composición está situada en la diagonal. (b) 20000 N/m 2 . Entonces.445.0465 . la composición de I¡ = 4 + Va se localiza con la regla del brazo de la palanca invertida. En la primera etapa se mezclan 4 y Va.555 1.

(c) Lo mismo que en la parte (a). R Y S. 4-17 Resolver el Probo 4-4 empleando el método que se desarrolló en el Prob o 4-6. 4-14 Derive las Ecs. permitiendo que se alcance el equilibrio en una sola etapa.3. 20% de sal. para producir dos fases. empleando gráficamente la regla del brazo de la palanca invertida. 4-11 Calcular gráficamente la composicón de la mezcla resultante cuando se mezclan las siguiente tres soluciones: 250 kg : 15% de ácido acético. 4-8 Calcular gráficamente la composición de la mezcla resultante de los siguientes procesos. 4-12. 4-15: 1. (a) 15 mol de líquido: 0. Se añaden al líquido L. 4-6.70 Determine la composición de la mezcla. 4-18 Resolver el Ej. (c) 400 ton de un mineral de cobre calcinado que contiene 12% en masa de CuS04 y 88% en masa de inertes insolubles. (a) El éter se divide en cuatro fracciones de 500 lb. Determine gráficamente la composición de la mezcla : (a) Usando la Ec . 80% de aceite de semilla de algodón. se separa la fase éter y la fase acuosa remanente se lava con la segunda fracción de éter.35 fracción mol de oxígeno a -193 oC y 1 atm . 55% de agua.12 = 0. Desde Luego.25. 50% de sal. (b) Empleando las coordenadas Xa como medida. 4-21 Mil libras de un solución que contiene 35% en masa de ácido acético en agua. Xb = 0. (a) ¿ Cuánto calor debe suministrarse a la mezcla? (b) ¿ Cuáles son las composiciones y cantidades de las fases resultantes? 4-13 Se ponen en contacto los siguientes pares de fases.51b de agua por libra de arena insoluble. 4-9 Se adicionan las dos siguientes mezclas: 125 kg: Xa 82 kg:Xa = 0. graficando el agua en el eje vertical. 4-22 ¿ Cuánto propano debe agregarse a 1 kg de aceite de semilla de algodón para que se formen dos fases? ¿ Qué cantidad adicional de propano debe añadirse antes de que la mezcla retorne a una sola fase? 4-23 Una libra mol de un gas que contiene 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno. 50% de sal. Utilice un diagrama triangular. 4-12 Cuarenta libras mol de agua a 1 atm de presión y 60 ° F se mezclan con 30 lb mol de etanol a su temperatura de rocío y 1 atm. 500 Y 500 lb. Calcular gráficamente la masa y composición de las fases resultantes. 100 lb: propano puro.5 oC y 625 Ib/plg2 abs . a 25 oC. 78% de agua. Se van a extraer 1000 lb de esta mezcla. 50 kg: éter isopropílico puro. a 98. 4-4 empleando el método de sustracción gráfica. (a) Midiendo la longitud de la línea entre las dos composiciones.jimdo. 2. (b) Utilizando un diagrama similar al de la Fig. = 0. (b) 250 kg de propano líquido puro a 98. el calor que es necesario añadir por libra mol de líquido original.52. ¿ Cuántas etapas de lavado con lotes de 2000 lb de agua pura se requieren para alcanzar la pureza deseada? La arena retiene 0. 20% de sal. (Los inertes retienen 1. 5000 lb de sal y 3000 lb de arena .3 ton de agua por tonelada de inertes. 100 kg: 20% de ácido acético. 20% de agua. 70% en masa de aceite de semilla de algodón.05. 70% de agua. (b) Lo mismo que en la parte (a). 100 kg de un líquido: 30% en masa de ácido oleico. Defina con cuidado todos los términos. 45% de arena. localice Q.5 oC y 625 Ib / plg2 abs. 0. (a) Se evaporan 100 lb de agua a partir de 1000 lb de la siguiente mezcla: 35% de agua. 10% de sal.2% de sal. (c) Empleando los coordenadas Xb como medida. de tal forma que después de secarse contengan solamente 0. (e) Se eliminan de la siguiente mezcla 245 lb de una mezcla (70% de arena. La mezcla resultante se calienta a 185°F Y 1 atm. 10% de agua. ¿ Qué cantidad adicional de dietilenglicol tendría que añadirse para producir nuevamente una sola fase? 4-16 El efecto neto de los siguientes procesos de dos etapas es equivalente al proceso descrito por la Ec. 10% de sal): 400 lb: 40% de arena. (a) Empleando este procedimiento de dos etapas. (d) Se emplea un sólo enjuague de 2000 lb de éter. desarrolle un método de cálculo para evaluar la entalpía y composición final de 1:. (d) Se se separan de la arena insoluble 300 lb de la solución de la mezcla siguiente: 1000 lb: 35% de arena. la sal en el eje horizontal y la arena en el eje diagonal. 2% de éter isopropílico. Mezclas iniciales: 1000 lb: 40% de arena. (b) Usando la Ec . 4-10. 4-20 Un cierto tipo de arena de playa contiene 85% de arena insoluble. (b) Se mezclan 2000 lb de agua. 12% de sal y 3% de agua. 4-11 y 4-12. 4-11. 1000 ton de agua.65 fracción mol de nitrógeno. se ponen en contacto .0 kg de una solución de 80% en mol de estireno y 20% en mol de etilbenceno. Sustraiga R de S y después adicione Q. van a extraerse con 2000 lb de éter isopropílico puro. 4-19 Derive una regla de adición gráfica y una regla de brazo de la palanca invertida para usarla en coordenadas libres de disolvente. 25 moles de vapor: mezcla nitrógen%xígeno a su temperatura de rocío -185°C y 1 atm.) (d) 1 lb mol de gas formado por 40% de propano y 60% de propileno. = 0. (c) Usando la Ec . El proceso continúa hasta utilizar las cuatro fracciones. Calcular la fracción de ácido acético que se elimina de la fase acuosa en cada uno de los siguientes casos. algo de CuS04 se disuelve en las 1-3 ton de agua. pero se emplean tres fracciones de 667 lb cada una. esto es. 300 lb de sílice gelatinosa a 25 oC. mostrando con un diagrama la utilidad de las ecuaciones en el cálculo gráfico. La mezcla resultante se adiciona al vapor V para formar la mezcla 1:. Q Btu de calor.http://carlos2524. ~ = 0. Sustraiga R de Q y después adicione S. La solución acuosa se mezcla con una de las fracciones de 500 lb.x.com/ 72 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) (b) (c) (d) Adicione Q a S y después sustraiga R. 10% de agua. 4-15 Calcular la cantidad mínima de dietilenglicol que debe añadirse a 10. 200 lb: 10% de arena. Adicione Q. 85% de agua . (c) Las siguientes dos mezclas se ponen en contacto y después se retiran 250 lb de arena y se adicionan 250 lb de sal. 4-10 Se mezclan las siguientes dos fases: 200 lb: 20% ácido oleico. X¡. pero las fracciones son sucesivamente de 1000.

se mezclan con 20 mol de un líquido saturado (15% de ~ . 4-5. se mezclan completamente con 100 lb de éter isopropílico puro.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO con 300 lb de sílice gelatinosa a 25 oC y 1 atm. (b) El programa debe calcular el número de etapas requerido para cualquier recuperación de CuS04 preestablecida . 73 (a) ¿Hasta qué temperatura se calienta la mezcla? (b) ¿Cuál es la composición del vapor que se forma? (c) ¿Cuánto calor se adiciona? 4-26 Diez moles de un vapor saturado (79% de ~.jimdo.http://carlos2524. ¿Cuál es la composición final del gas después del contacto con tres lotes sucesivos de 300 lb de sílice gelatinosa? 4-24 Cien libras de una solución al 30% de ácido acético en agua. 21 % Üz). . (b) ¿Cuál es la temperatura de las fases en equilibrio resultantes? (c) ¿Cuánta energía tendría que añadirse para convertir la fase líquida resultante en un vapor saturado? 4-27 Escriba un programa de computadora para resolver el Ej. Suponga que el vapor que se forma permanece en contacto con el líquido remanente. (a) ¿Qué porcentaje del ácido acético de la solución original permanece en la solución acuosa final? (b) ¿Qué cantidad de agua se transfirió a la fase de éter en los dos contactos? 4-25 Diez libras mol de una solución equimolar de etanol y agua. De nuevo resultan dos fases. Se elimina el gas resultante que se pone en contacto con un lote fresco de 300 lb de sílice gelatinosa. a 20 oC. se calienta desde 60°F hasta una temperatura a la cual se evapora la mitad de la mezcla original (en base molar) . Se separan las dos fases resultantes y la fase acuosa se mezcla con un segundo lote de 100 lb de éter isopropílico. hasta alcanzar el equilibrio. (a) El programa debe calcular la recuperación para cualquier-número preestablecido de etapas de lavado. 85% de Üz) a presión atmosférica normal. (a) Calcular las cantidades y composiciones de las fases en equilibrio resultantes.

http://carlos2524.com/ .jimdo.

Un número adicional de etapas en serie conduciría a una recuperación aun mayor. 4-5. Además. 4 (Fig. el costo del disolvente es elevado. Entonces. por lo general. la mayor parte del siguiente estudio está en términos de extracción. Aunque en la destilación se utiliza el flujo a contracorriente.jimdo. si esto fuera necesario.S en la Fig. También debe considerarse un buen número de problemas mecánicos. se utilizan las velocidades de flujo de ambas fases para calcular las dimensiones físicas de cada etapa real. el sistema se conoce como flujo a contracorriente. Para obtenet la separación deseada. 5-1. 157. por lo que puede considerarse que no es muy distinto al disolvente puro. para cualquier número de etapas. La operación de multietapas a contracorriente permite lograr altas recuperaciones y purezas elevadas. La mayor separación posible en una etapa se obtiene cuando las dos fases que salen de ellas se encuentran en equilibrio. esto puede involucrar el cálculo del número de etapas que se requieren para llevar a cabo una separación con una recuperación y pureza de producto específicas. 4-8) se trató uno de los posibles sistemas. el extracto de la última etapa (\. Este sistema se utiliza siempre en equipo de multietapas. Esto se trata en el siguiente capítulo. debido a que el disolvente fresco que entra tiene contacto con la fase de refinado más diluida. Tales cálculos requieren de información sobre el equilibrio de fases y las velocidades de flujo de fases. Debido a que la fase V fluye ahora en una dirección opuesta a la de la fase L. En la siguiente etapa del proceso. sin embargo. este sistema conduce a un alto porcentaje de recuperación para el componente deseado. El extracto de la última etapa está muy diluido. por lo que es deseable utilizarlo en pequeñas cantidades.com/ Cinco Operaciones de Multietapas a Contracorriente Al diseñar un proceso de separación. Con fines de ilustración. el soluto puede recuperarse a partir del disolvente por evaporación. mientras que el extracto concentrado tiene contacto con la fase de refinado concentrado que entra. una etapa única es suficiente para alcanzar una alta recuperación y pureza del producto. . el ingeniero debe preparse para diseñar una operación de transferencia de masa que sea capaz de dar el producto que se requiere al menor costo. La absorción. Para operaciones simples a contracorriente. Los cálculos de operaciones de multietapas por lo general se aplican a problemas de sfntesis o de análisis. Este sistema continúa a través de todas las etapas. sólo exite una alimentación de disolvente fresco (a la última etapa) y un sólo producto que se extrae (de la primera etapa). el ingeniero se interesa en la separación de los constituyentes de una mezcla para obtener fracciones más o menos puras. deben utilizarse varias etapas en serie. el ingeniero debe sintetizar una operación en etapas para llevar a cabo la separación que se especifica. dependen del uso final del mismo. La terminología para distintas operaciones se resume en la Pág. se aplica una eficiencia de etapa para calcular el número de tapas reales que deben construirse. el soluto recuperado se encuentra muy diluido. de tal forma que. Un ejemplo de una operación industrial de extracción de multietapas es el que se muestra en la Fig. Rara vez. el extracto de la penúltima etapa se utiliza como alimentación de disolvente a la etapa previa. esta separación también suele ser inadecuada. La recuperación y la pureza que se requieren para un producto.http://carlos2524. en muchos casos. pero los conceptos que se desarrollan son aplicables a todas las operaciones en etapas. En el diseño de un proceso industrial nuevo. Para conservar el disolvente y obtener en el extracto final un producto más concentrado y puro. La fuerza motriz para la transferencia de masa sigue activando. Como se ilustra en el Ej. Debido a que en cada etapa se añade disolvente fresco. En el Cap. 4-8) puede usarse como disolvente que se alimenta a la penúltima etapa. el patrón de flujo es más complejo. Después que se determina el número de etapas de equilibrio. Así. Tal recuperación sería costosa debido a la gran cantidad de calor que es necesario suministrar para evaporar el disolvente. extracción y adsorción utilizan el patrón simple de flujo a contracorriente que se describe.

5-2. Y". si es factible procesar una mayor cantidad de material o si dicho equipo puede emplearse en una aplicación diferente. Esposible variar las velocidades de flujo de las fases. por lo que el ingeniero debe calcular la recuperación de producto y la pureza que puede obtenerse con otras condiciones de operación. En este caso.) Fig. Los balances globales pueden tomarse con respecto a una cascada a contracorriente generalizada como la que se muestra en la Fig. Los símbolos L. Además de los principios que se consideran en este capítulo. Entre estas propiedades se encuentran típicamente la masa total. adsorbente o absorbente. los símbolos V. El disolvente se alimenta por el fondo de las torres. . Los cambios de temperatura o presión. x y h se refieren a la masa.ÓI Etapa . utilizando una extracción líquido-líquido. la composición debe estar en fracción mol y la entalpía en Btu/lb mol (o J/mol). H"'+l Y"'+l VN+1 Etapa V:v Etapa 1 ~ Xo ha H "'1 2 l' JI< t. 1. así como una experiencia previa considerable. pero sólo dentro de las limitaciones del equipo. se le considera como la corriente de alimentación F. la masa de cualquier componente y la entalpía. Los subíndice numéricos (0. Cuando es necesario distinguir entre los componentes. . la síntesis y el análisis de equipo industrial. debido a esto.. Normalmente. se emplea otro subíndice (a. composición y entalpía de la fase L en cualquier punto. mientras que el aceite lubricante se alimenta por el domo.com/ 76 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS En el análisis de una pieza de equipo existente. En estado H". en una operación de agotamiento con rehervidor (Cortesía de Foster Wheeler Energy Co. Un nuevo' disolvente. Si la masa se expresa en libras (o kilogramos). Las dos torres que se encuentran en la parte central derecha son equipos de contacto de disco rotatorio.http://carlos2524. la composición y entalpía de la fase V. que operan en paralelo. la composición debe estar en fracción masa y la entalpía en Btu/lb (o J/kg). En un balance global. en donde el disolvente es sometido a una evaporación repentino. .1 N-l 8 X. Si la masa está en libras mol (o moles). el número de etapas reales está fijo. BALANCES GLOBALES Fig. puede mejorar la recuperación y hacer posible el uso del equipo existente. El extracto que sale por el domo se alimenta a la columna de agotamiento que se encuentra en la parte central izquierda de la fotografía. Puede escribirse un balance global para cualquier propiedad que se conserve en la cascada. y y H se refieren a la masa. pueden afectar favorablemente al equilibrio de fases para obtener el rendimiento deseado. sólo se consideran las corrientes que entran o salen del proceso como un todo. 5-1 Extracción líquida de aceites lubricantes. N) se refieren a la etapa de la cual fluye una corriente.ÓI h. requieren de conocimientos de mecánica de fluidos y diseño mecánico... el soluto de interés se transporta en la corrientej. H¡ Y¡ V¡ Etapa H2 Y2 V2 Los balances de masa y entalpía con respecto a una serie completa (o cascada) de etapas se conoce como balance global. b o el.V_l N ~ xN hN hl hN-1 . en los que se emplea un disolvente como el propano para separar el aceite lubricante de los componentes asfálticos indeseables. 5-2 Contacto de multietapas a contracorriente. ---+x.jimdo. puede consultarse al ingeniero para que determine si es posible mejorar la recuperación del producto o incrementar la pureza.

Por otra parte. el flujo neto es constante a través de la cascada. 5-5 es la suma de las entalpías de las dos corrientes divididas entre la masa total de las corrientes. se conocen Y1 y H 1 . es la diferencia entre dos corrientes que en realidad no se sustraen una de la otra. se define como la diferencia h :E =. Es posible entonces localizar z~. debe introducirse el concepto nuevo de flujo neto. a partir de los datos de L1 . 5-1 y 5-3 ~ se obtiene combinanEn un cierto tipo de cálculo para un flujo a contracorriente. el uso de las relaciones de equilibrio conduci rá a Xl y h1 • Es necesario ahora desarrollar una interrelación entre Xl y. Esta suma es útil para resolver gráficamente balances globales. en las Ecs.. debido a que deben establecerse tanto los balances de masa como los de entalpía. Lo nunca se suma en realidad a VN + 1 en un sentido físico. (5-4) Fig. Las masas de LN y V1 pueden determinarse aplicando la regla del brazo de palanca invertida a línea XNZ~ Y1. existe suficiente información disponible para calcular el balance global de masa descrito con anterioridad. 5-3. la cantidad que entra debe ser exactamente igual a la cantidad que sale: Balance total de masa: LO+VN+1=L = LN+V1 Balance de masa por componente: (5-1) Yc Xc. que es el que se supone aquí. Después de utilizar un balance global de masa para detrminar las condiciones finales de la cascada. + 1 . LN y V1 . El procedimiento se muestra en la Fig. Por ejemplo. la entalpía de do las Ecs..Lo + VN + 1 Loho + VN +1 Hn+1 (5-5) La composición y la entalpía de la suma ficticia pueden representarse como un punto en un diagrama que muestre el equilibrio de fases para el sistema (como el de la Fig. extendiéndola hasta la intersección con la curva del extracto .com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 77 estable. 4. Y1 puede determinarse trazando una línea recta entre X N yz~ . la composición (z. 5-4 y 5-5.. se observa que es simplemente la suma de las masas de un componente.:l de la suma ficticia ~. 5-4 como la 5-5. La suma es ficticia debido a que. El flujo neto es una corriente ficticia. la Ec. Las ecuaciones son simplemente expresiones analíticas de la regla de la adición que se desarrolló en el Cap . 5-3. 5-2 Y 5-3 definen los balances globales. . son relevantes tanto la Ec. 5-1. 5-2. 5-1. 5-3 Determinación gráfica del balance global de masa. Este punto sigma puede definirse empleando las coordenadas que se obtienen.. Puede escribirse un balance de componente (Ec. 5-4 y 5-5 se llevan a cabo con mayor facilidad gráficamente. por ejemplo. El cálculo puede iniciarse en cualquier extremo de la cascada. Si. Así.. 5-4 para hacer el balance global de masa para el sistema de tres componentes de la Fig . La composición de la suma ficticia se define resolviendo la Ec. Loxo + VN + 1YN+1 = LZ:E = LNxN + V 1Y1 (5-2) Balance en entalpía: Loho + VN + 1 H N + 1 = Lh:E = LNhN + V 1H 1 (5-3) Este balance de entalpía supone que no se absorbe o elimina calor a través de las paredes de la cascada. Unicamente se necesita la Ec.. Puesto que no existe acumulación de un constituyente. 3-4). En forma similar.jimdo.http://carlos2524. es una definición de la masa (~).. como se estudia más adelante. dividida entre la suma de las masas totales de las dos corrientes. por ejemplo. tal como se muestra. Los lados izquierdo y derecho de las Ecs. una propiedad o una cantidad total en la cascada. 5-4. pueden hacerse cálculos etapas por etapas para determinar el número de etapas de equilibrio que se requiere para obtener las condiciones finales que se desean. se cruzan entre las etapas 1 y 2.h1 Y Y2' H2 • Las dos corrientes L1 y \1. suponga que se conoce la masa y composición de las corrientes Lo y v". Con objeto de calcular la cantidad y composición de \1. CALCULOS ETAPA POR ETAPA En forma similar. Los cálculos que utilizan las Ecs. Al examinar el grupo del lado derecho de la Ec. El flujo neto hacia la derecha en la cascada que se muestra en la Fig. si se conoce XN . 5-2) para cada uno de los componentes presentes . El término central de todas estas ecuaciones. 5-2 para z~ y sustituyendo por ~ en la Ec. para el cálculo con un diagrama entalpíacomposición.:l y la entalpía (h.

Debido a que el flujo neto se define como positivo hacia la derecha. que se localiza mediante el uso de las concentraciones en los extremos de la cascada. Así. que resultaría si se Los numeradores de la Ec. A.Ya Fig. la Ec. un flujo neto hacia la izquierda tiene un valor numérico negativo. Las Ecs. 5-6 y 5-7 para la cascada completa. es igual al de cualquier extremo al escribir un balance de masa entre cualquier extremo y la etapa n.V n + 1 (5-6) Flujo neto por componente: Llx~ = Loxo - V N + 1YN+l LN V 1Y1 = Lnxn . 5-4. por lo que el flujo neto total va hacia la izquierda. 5-9 son los flujos netos de cualquier componente y los denominadores corresponden al flujo neto total.0. se usará para calcularla etapa por etapa. los valores pueden utilizarse en cualquier punto. el flujo neto total es el mismo en cualquier extremo de la cascada. es igual a la masa que fluye hacia la derecha (Lo ). Xc + Xb + Xc debe ser igual a 1. El punto delta. si VN + 1 es mayor que LN . Por ejemplo. pero el flujo neto de disolvente tiene la misma dirección que el flujo neto total y es mayor que éste. Xc debe ser mayor de 1. 5-7 y 5-8 también definen el flujo neto en cualquier etapa n de la cascada. El flujo neto total (M de masa en el extremo izquierdo de la cascada. si el flujo neto de un componeñte tiene una dirección opuesta al flujo neto total. 5-7 Y 5-8 establecen que el flujo neto es constante en cualquier punto de la cascada. Combinando las Ecs. 5-7 define el flujo neto de un componente. Lo V 1 = LN . Se puede comprobar fácilmente que el flujo neto total en cualquier etapa (L n . pero el concepto es útil en los cálculos etapa por etapa. si se va a extraer sulfato de cobre de un mineral calcinado (Lo) usando agua (VN + 1 ). en el extremo derecho de la cascada. tal como se describe en el siguiente estudio. X 4 tendrá un valor negativo para ese componente.jimdo. 5-1. muestra que X 4 debe quedar en la línea Y1Xo prolongada y también en la linea recta YN + 1 XN prolongado.0. el flujo neto total (M es igual a LN .V n + 1 Yn+1 flujo neto del componente flujo neto total (5-7) (5-9) Flujo neto de entalpía: t::JJ~ = Loho - V 1H 1 = Lnhn - V n + 1 Hn+1 (5-8) =LNhN-VN+1HN+1 Las Ecs. Una vez que se evalúan en cualquier extremo de la cascada. mientras que X 4c es positivo y mayor de 1. menos el flujo hacia la izquerda (V¡ ). 5-7 y 5-8 pueden justificarse en forma similar. En forma similar.1). tal como se ilustra en el siguiente estudio.com/ 78 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS entre el flujo hacia la derecha y el flujo hacia la izquierda. 5-4 Determinación gráfica del punto delta y el cálculo etapa por etapa. Por ejemplo.\1" .0. El término X4 es la compOsición ficticia de A. La Ec. 5-6.. Las Ecs. si Xc y Xb son negativos. Entonces. Esto se muestra en la Fig. Para el caso que se muestra. son negativos. Por lo general no es necesario determinar los valores reales de los flujos netos en los cálculos gráficos. tiene un valor negativo. 5-6. La aplicación de la regla de adición gráfica a las Ecs. El concepto de flujo neto es útil debido a que los flujos netos son constantes a lo largo de la cascada. Esto indica que los flujos netos del sol uta y el componente principal del refinado van en dirección opuesta al flujo neto total. 5-6 indica que el flujo neto total A. Por ello.V N +1 Por tanto. la Ec. esto significa simplemente que el flujo de masa hacia la izquierda es mayor que el que va hacia la derecha. 5-6 y 5-7 se obtiene X~ =--= ~ Llx~ Loxo Lo LNxN - V 1 Y1 Lnxn - V n +1Yn+1 V1 VN+1 Ln . el flujo neto total es constante en cualquier punto de la cascada. o bien: Flujo neto total: sustrajera V de L. Aun para la corriente ficticia. Puede observarse Xa.http://carlos2524. existirá un flujo neto de ganga insoluble y sulfato de cobre hacia la derecha y un flujo neto de agua hacia la izquierda. x"" y Xa¡. . En términos físicos.VN + 1 • Por medio de la Ec. 5-6 puede comprobarse mediante el siguiente desarrollo. Por ejemplo.

como se muestra con la construcción gráfica. encontrar Yn a partir de Xn y después encontrar Xn .\tí y Ilx A = L1Xl . El punto delta se localiza ahora sobre la prolongación de las líneas rectas Xo Yl Y XN YN + 1 • El cálculo de las etapas se puede iniciar ya sea con Yl o con XN' Empezando con el extracto final (Yl). Iniciando con Yl' se recorren las etapas usando las relaciones de equilibrio para encontrar cualquier Xn de la Yn correspondiente y se emplea el punto delta para ubicar cualquier Yn + 1 de la Xn correspondiente. Una vez que se ubica Y2' puede encontrarse X2 Y continuar así. 5-6 y 5-8 resulta en la coordenada de entalpía para el punto delta partir de Yn . Se ubica Yl mediante un balance global de masa. Yl debe quedar sobre la envolvente de fases en la prolongación de la línea XNZr. 5-5. se utiliza un diagrama de tres componentes (ternario). En algunos casos.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 79 que el flujo neto para un componente es constante a través de todas las etapas en estado estable. 2. Las etapas pueden recorrerse comenzando con XN esto es. 5-9. XN • El cálculo etapa por etapa también puede efectuarse en la dirección opuesta. Por ello. mediante una extracción a contracorriente con 3000 kg/h de éter isopropílico puro. Sin embargo. =----= L oh o-V1 H 1 Lo . - Z-¡.\tí Y2' el valor de Y2 queda en la línea recta X AX1 . el procedimiento gráfico es por el método de prueba y error. 2.V + HN+1 el cual puede emplearse en diagramas de entalpía-composición junto con la Ec . Primero.\tí = Il. Es posible calcular las composiciones de salida a partir de esta información. La combinación de las Ecs. puede hacerse también mediante el uso alternado del punto delta y los datos de equilibrio.V 1 = ~~--~--~~- Lnhn-Vn+1Hn+1 Ln . El recorrido de las etapas termina cuando Xn es igual o menor que JW. El cálculo de los balances globales de materia y entalpía y el cálculo etapa por etapa con un diagrama de entalpía-composición. Puede resumirse como sigue: 1. Se utilizan balances globales para determinar las composiciones de salida que no s~ conocen. sea igualo mayor a la composición final deseada. La determinación de las composiciones de las fases en etapas sucesivas. Si no son iguales. Los pasos son los siguientes: 1. Xo = 2 3 Entonces. Puesto que Il = L 1 .1 a 2000 3000 YN+1 Z-¡. por lo que el balance está in- completo. con lo cual se ubica Yl (con la regla de la adición). descrito en párrafos anteriores. puesto que LN + Vi = L. sobre la línea Xo YN + 1 mediante la regla del brazo de la palanca invertida.V n + 1 N 1 = ----------------LN . La ubicación de Xl a partir de Yl mediante la línea de unión y de Y2 a partir de Xl mediante el punto delta. se especifica un porcentaje de recuperación de soluto en el extracto. La concentración del ácido acético se reducirá hasta el 3% en el refinado de salida. La selección de la dirección depende de la información con que se cuente originalmente. se determina X2 Y la construcción continúa hasta que Xn es igualo menor que XN' Esto ocurre entre x13 Y X 14 • Por consiguiente. A partir de los datos de equilibrio. La entalpía puede considerarse como un sustituto del disolvente. se emplea en problemas de síntesis cuando existen suficientes datos disponibles de recuperación y composiciones de salida. 4. Xl debe estar en equilibrio con Yl y el valor de Xl se determina mediante la curva de equilibrio. Se localiza el punto delta (x A ) en la intersección de XoYl YX n YN+l' 3. se muestra en la Fig. ¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren para reducir la concentración del ácido acético al 3%? Solución La solución completa se da en la Fig.. Se supone un valor"para JW. Se repite este procedimiento hasta que el valor supuesto de XN conduce exactamente al número correcto de etapas.http://carlos2524. debido a que \tí fluye desde una etapa de equilibrio. se supone un nuevo valor de XN . 5-4. mediante la aplicación alternada de los datos de equilibrio y el punto delta. También debe localizarse sobre la envolvente de fases. sigue los procedimientos descritos previamente para diagramas de composición ternaria. Se conoce el punto sigma (L = 4 + VN + 1 ) pero Yl y XN se desconocen. Ya que L1 .. El procedimiento gráfico para determinar el número de etapas que se requiere. invirtiendo el procedimiento anterior (es decir. La recuperación se calcula a partir de las composiciones de salida correctas. se requieren . se ubica Zr. donde el número de etapas está fijo y la recuperación va a determinarse. se sabe que Yl' Zr. Existen diferentes variaciones de estos procedimientos básicos pero dichas variaciones se basan en las mismas relaciones fundamentales.jimdo. continuando hasta que YN sea igualo mayor que Yl)' En problemas de análisis. Y2 queda situada en la intersección de la línea recta X A X1 Y la envolvente de fases. Se trazan las etapas a partir de Yl hasta XN • 3. se localiza una vez más Yl y de nuevo se trazan y comparan las etapas. Ejemplo 5-1 Se va a extraer ácido acético de 2000 kg/h de una solución acuosa al 40%. Y XN forman una línea recta.El número de etapas que resulta del cálculo se compara contra al número correcto. por lo que el punto delta (x A ) es válido en cualquier punto de la cascada. de XN a Yl . hasta que la composición Xn de la fase refinado que sale de una etapa.VN+1 (5-10) LNhN . En este caso hay tres componentes a considerar. para ubicar el punto delta.

La Prueba 3 es correcta. Un VI Yl a o un LNxNa pequeño da una recuperación alta. X b = -0.795 .: 1.0 y que N = 5 etapas. 4. Número de etapas. Z:c. Se omiten las líneas de construcción hasta X A después. aproximadamente 13. Al especificar cualesquier dos de estas cuatro variables. Solución Este problema puede resolverse por distintos caminos. Pureza del producto .667). pero tiene una recuperación elevada. para que no se dificulte una mayor purificación posterior. En muchos casos. En este caso.jimdo. Por medio de la regla del brazo de la palanca invertida en la línea Y¡Z:c. Se traza una línea recta a través de Z:c" de tal forma que intersecte tanto a la curva del extracto como a la del refinado. se supone que el componente que se desea está en el producto de la fase V.O . puesto que dio exactamente cinco etapas. 5-1. el flujo neto total va hacia la izquiereda. (d) Relación VIL. = -0. (a) Pureza del extracto (concentración de soluto en el extracto Yla)' (b) Recuperación de soluto en el extracto (porcentaje de soluto que entra y sale con el extracto). considerando el costo del equipo. las otras dos quedan fijas . La selección óptima de los valores de las variables requiere de un análisis económico. con el número de etapas como parámetro independiente.46.45) + 1. Es posible hacer un análisis similar para el caso en el que el producto que se desea está en la fase L. La concentración del componente a debe ser alta. Relación VIL.com/ 80 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2. de las dos primeras. La solución produce una gráfica de pureza del extracto y recuperación del sol uta como funciones de VIL.. ambas fases contienen productos valiosos que deben recuperarse. Mientras más etapas se requieran mayor será el costo del equipo. Las líneas discontinuas de la Fig. Ejemplo 5-2 Desarrolle y grafique las relaciones entre las siguientes variables para la mezcla de alimentación y disolvente del Ej. 5-6 se muestra la solución por el método de prueba y error. Rara vez es posible alcanzar una recuperación alta así como una gran pureza de ambos productos. VARIABLES DE DISEÑO Y OPERACION Hay cuatro variables importantes que deben considerarse en las operaciones simples a contracorriente: 1. o calcularse con la Ec. 5-6) dio más de cinco etapas y la Prueba 2 dio menos de cinco etapas. es 2/ 3 de la distancia entre Xo y YI (esto se mide con facilidad en el eje vertical donde Zú = 0.http://carlos2524. En la Fig. En consecuencia Yla = 0. Una relación VIL alta origina productos en fase V diluidos. Porcentaje de recuperación.148.012 + (-0.5 etapas de equilibrio. Se muestran como ejemplo en detalle los cálculos para un valor de VI L. y X b .Xo : V1 = 6000 0. 3. Se grafican las composiciones Xo y YI Y se ubica Z:c. indican que los flujos netos de ácido acético yagua van en dirección opuesta al flujo neto total.O = 5030 0. (c) Número de etapas. Para determinar la recuperación. son líneas de unión de equilibrio para las etapas del ejemplo.45. los materiales de proceso y las separaciones posteriores cuando son necesarias. 5-5. 5-9 como x. La primera línea recta (Prueba 1 en la Fig. en la extracción el extracto final debe ser rico en soluto (alto valor de Yal ).012. 5-1 . Suponga que VI L = 2.46. Por ejemplo. Xa Fig. Xc = 1. Por consiguiente. con un flujo simple a contracorriente. Las coordenadas del punto delta pueden leerse de la Fig. con el fin de evitar que se confundan las líneas de unión de las etapas. Para esta discusión. 5-5. junto con Xo y YI' se utilizan para ubicar X A Y recorrer las etapas empezando por YI . Xa + Xb + Xc = -0. Con VIL = 2. debe determinarse Vi. La intersección con la curva del extracto es YI y la intersección con la curva del refinado es X N • Estos puntos. para que la recuperación posterior del sol uta a partir del extracto no sea costosa. 5-5 Solución del Ej.667 . Es deseable recuperar tanto como sea posible al componente a. tal como se muestra.0. Los valores negativos de x. Aun para esta composición ficticia. los flujos netos de ácido acético yagua se dirigen hacia la derecha.

2 Ya 0.4 0.0 0. el valor mínimo de VIL con el que se logra tal recuperación es de aproximadamente 0. pero la pureza del producto disminuye con VIL. con esto.35 0.0 V 2.0 L Fig.2 Xa 0. " Q:. N = 5.65. Obviamente.3 Ya 0. 5-7. .3 Fig. mientras que la pureza tiende a 0% a medida que VIL tiende a infinito.15 ~ e .25 0. Esto se conoce como flujo mínimo de la fase Vo VIL mínimo.8 0. VIL = 2. 5-7.2 0. es útil como valor limitante para el flujo real.20 0. pero que esto ocurre a bajas recuperaciones. 5-2. se logra un valor de flujo de disolvente para el que se requiere un número infinito de etapas con el fin de obtener la recuperación. por destilación.0 V L 2. debido a que. es posible lograr una pureza máxima del 25%. 5-7. Si se especifica una recuperación del 60%. 5-2. Por ejemplo.25 0.4 100 e 'o 'ü 1. al disminuir el flujo de disolvente (V). Para altos valores de VIL. Es deseable tener una extracción con recuperación alta. muestra que es imposible obtener una recuperación del 60% del soluto con un valor de VIL deO.15 0.B. Q) '(ij' 40 A continuación se calculan otros valores de N para VIL = 2. :J 80 o Entonces.5-6 Solución del Ej. La línea para N = 00 da el valor mínimo de VIL para cualquier recuperación . 0.jimdo. El siguiente capítulo incluye técnicas para obtener una recuperación alta y al mismo tiempo una pureza elevada.especffica y L. sólo se alcanza una recuperación del 31 %.2 XOJ 0..com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE Prueba 1 81 VIL minimo No siempre puede hacerse una selección arbitraria de dos de las cuatro variables del proceso. En un problema típico de extracción. Aunque el VIL mínimo no tiene usos prácticos.05 00 1. un examen de la Fig.. El porcentaje de recuperación aumenta con VIL. Esta recuperación secundaria se dificulta con soluciones diluidas. para este sistema.1 O O 0.0 0. En la operación real. es imposible obtener al mismo tiempo una recuperación alta y una gran pureza con un flujo simple a contracorriente para este sistema. como se muestra en la Fig.. la pureza y la recuperación se aproximan a valores asintóticos.0 3.0. el soluto debe recuperarse de un extracto diluido. se selecionan otros valores de VIL. Por último.1 0.6 0.148 = 93% 2000 x 0.05 0.5-7 Resultados del Ej. Los resultados finaíes se dan en la Fig. se requieren más etapas de equilibrio para lograr la recuperación de soluto que se especifica. 20 O 1. Recuperación e Q) "O 60 = 5030 x 0. pero entonces.0 3.3 0. con la recuperación tendiendo a un valor de 100%.. debe hacerse un balance económico entre la recuperación y la pureza. por ejemplo. Con frecuencia se 0. El examen de esta figura muestra' que. Existen limitaciones impuestas por las propiedades físicas del sistema que se procesa.40 Q) e o o a.http://carlos2524. incluso con un número infinito de etapas. 'C.10 0.1 0.

el valor de VIL para una recuperación particular puede leerse de la gráfica como en la Fig.LNxNa / FZFa' Los términos F Y ZFa no cambian para una alimentación específica. El VIL mínimo se presenta con el valor de V más alto que da un punto delta en la prolongación de cualquier línea.2 (a) 0. La fracción del componente a que no se recupera es igual a LNxNa/ FZFa. a través de la composición del refinado o por cualquier punto intermedio.1 0. Y por consiguiente. 5-8 (a) Solución del Ej. no existe cambio en la composición de etapa a etapa y se requiere de un número infinito de etapas para lograr un cambio finito de la composición.3 0.3 Ya 0.2 Ya 0. Una reducción en el valor de VIL desplaza al punto delta alejándolo del diagrama triangular. determina el valor de VIL mínimo. .0. Muchos de los valores de VIL por debajo del mínimo dan puntos delta que quedan sobre la prolongación de una línea de unión y debe enfatizarse que el máximo valor de VIL que da un punto delta sobre cualquier prolongación de una línea de unión es el VIL mínimo correcto. El producto LNxNa + debe mantenerse constante al reducir el valor de VIL para encontrar el mínimo. Esto no es fácil de hacer.4 Fig. 0. como se demuestra en el siguiente ejemplo. es más fácil escoger distintos valores de VIL y determinar para cada uno. la fracción que se recupera es 1 . El procedimiento se muestra en el siguiente ejemplo. El VIL mínimo puede determi- narse prolongando las líneas de unión en la dirección del punto delta. el punto que corresponde a un número infinito de etapas se conoce como estrechamiento. Si se grafican estas recuperaciones en función de VIL. Puede ser una línea de unión que pase a través de la composición de la alimentación. 5-3 (a) VIL = 2.3 0. Debido a que las líneas que representan las etapas se encuentran muy juntas.6 XCI Yc \ \ \ \ XN \ 0. pero tanto LN como JWa varían al cambiar VIL.1 Xa 0. la recupración para un número infinito de etapas. 5-7. A valores de VIL menores que el mínimo. por el contrario un incremento lo acerca. Como resultado de esta coincidencia.2 Xal 0. En algunos casos.jimdo. La primera línea de unión prolongada sobre la que se sitúe el punto delta al desplazarse alejándose del diagrama. la separación no puede efectuarse aun con un número infinito de etapas.http://carlos2524.1 O O 0.com/ 82 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS toma el valor real de VIL como igual a un número arbitrario de veces el valor mínimo.

el punto delta cae por primera Prueba 1: x •. (b) Se localiza en la Fig. A continuación.0. Primero se localizan varias líneas de unión y se prolongan hacia la parte superior izquierda.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 83 Ejemplo 5-3 Determinar la recuperación que se obtiene con un número infinito de etapas para (a) VIL = 2.3 0.2 (b) 0.0. .0 Y (b) VIL = 1.1 0.6 0. x . Esto ocurre finalmente en XNa = 0. la recuperación de a es obviamente del 100%. la Prueba 1 no requiere de un número infinito de etapas.0. 5-Sa el punto sigma VIL = 2. Ya que este punto queda a la izquierda de cualquier posible línea de unión en el sistema. empleando la alimentación y el disolvente del Ej. 5-3 (b) VI L = 1. debido a que el punto delta queda normalmente en esta zona.1 0.0. Solución (a) Se ubica en la Fig.4 0. 5-8 (b) Solución del Ej. 5-1.3 Línea de unión que determina el punto delta mínimo 0. El procedimiento consiste en una búsqueda de la línea de unión sobre la cual cae primero el punto delta a medida que la línea de balance de masa gira con respecto a :r.http://carlos2524. se traza una línea de prueba (z. Y se repite el procedimiento descrito en la parte (a). En este caso. final 0. el eje vertical izquierdo del diagrama.:l para XNZ:rX'. (Prueba 1) y se localiza el punto delta de la Prueba 1.4 Fig. 5-8b el punto sigma para VIL = 1.0. Con XNa = 0. 5-7. Esto concuerda con la línea N = 00 en la Fig. Se rota levemente la línea JWZ:rYl en el sentido de las manecillas del reloj.jimdo.0.2 Ya 0. hasta que el punto delta caiga sobre la prolon gación de una línea de unión.2 0.

Si se mantiene constante la composición de salida JW en lug-ar de la recuperación.http://carlos2524. intersecte la prolongación de la línea XN YN+l más cercana al diagrama. El punto delta de prueba es el punto delta mínimo correcto sólo si coincide con la línea de unión que intersecta a la XN YN + 1 más cercana a YN + 1 . Entonces el punto delta. y el punto delta se encuentra relativamente cerca de YN + t : Al disminuir VIL. La línea de unión que. En consecuencia. no es necesario efectuar muchas pruebas..400) = 85. 5-8. La línea XN. mientras que la recupración permanece constante. De la Fig. En este caso. se requieren más etapas y el punto delta se aleja del diagrama.2 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ o 0. 5-4. El valor de Yl puede deter- \ \ \ \ \ 0. El cociente VIL se evalúa aplicando la regla del brazo de la palanca invertida a la línea YN + 1 Z:rXo • Debe enfatizarse que puede prolongarse cualquier conjunto de líneas para encontrar el valor mínimo de VIL. (2910)(0. debido a que tanto LN como JW varían. En realidad. un número de etapas pequeño es suficiente para obtener la composición de salida que se desea. En seguida.Y~+l es la misma que en el Ej.235) Recuperación = (2000) (0. 5-9 Solución del Ej.1 0.2 0. . 5-1. 5-1. Todas las otras prolongaciones de líneas de unión intersectan a la línea XN YN + 1más lejos del diagrama. 5-5 es para una velocidad de disolvente de 3000 lb/h. Primero se prolonga la línea JW YN + 1 por encima del diagrama.4 x" Fig.3 XN Xa. las líneas de unión deben quedar entre Xo y XN • Resulta instructivo empezar con un punto delta cercano al diagrama de equilibrio. Solución La ubicación del punto delta en la Fig. puede alejarse del diagrama para recorrer un mayor número de etapas. dará el valor mínimo de VIL. por lo que puede localizarse el punto delta. La velocidad mínima de disolvente resultará en un punto delta alejado.2 Ya 0. Si se continúa disminuyendo el valor de VIL. El punto delta mínimo cae sobre algún punto de esta línea. ya que las composiciones de dicho ejemplo son las mismas que en éste.jimdo. en la Fig. es decir. se traza una línea de prueba JWZ:rYl a través de JW.com/ 84 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS vez sobre una línea de unión intermedia. Ejemplo 5-4 Determinar la velocidad mínima de disolvente para la alimentación y XN del Ej. Yla = 0. puesto que el mínimo X6 correcto puede ubicarse inmediatamente en la intersección de la línea de unión con XN YN + 1 que quede más cerca de YN + i .3 0.5% El procedimiento que se emplea en la solución del ejemplo previo es complejo. A continuación se explica esto. A continuación se determinan varias líneas de unión en el intervalo de Xo a XN y se prolongan para intersectar la prolongación de la línea XN YN + 1 . de tal forma que se obtenga un número finito de etapas. Esto ubica una prueba Z:r y Yl . El punto delta se aleja nuevamente y se calculan las etapas. La única limitación es que las líneas de unión deben encontrarse dentro de un intervalo de composición que realmente exista en la separación que se pretende efectuar. Estas líneas de unión no representan etapas de equilibrio específicas.235 Y por la regla del brazo de la palanca invertida = 2910 por lo que v. como se muestra en la prueba final. A medida que se continúa con el procedimiento. al prolongarse. al final el punto delta coincide con la prolongación de una línea de unión. Este punto delta representa el valor mínimo de VIL que requiere de un número infinito de etapas para lograr el valor deseado de XN' Si se reduce VIL por debajo de este valor mínimo. hasta que éstas se encuentran tan juntas que el procedimiento gráfico resulta prácticamente imposible. el procedimiento se simplifica debido a que la línea XN YN + 1 queda ahora fija. 5-9 se prolongan varías líneas de unión en la dirección del punto delta. como se ilustra en el siguiente ejemplo. se requieren más y más etapas.1 oo~~-----L--------~------~--------~ 0. Este procedimiento da una buena aproximación del valor mínimo verdadero de VIL.Ya 0. Con un valor grande de VIL. el valor de VIL mínimo que se requiere para llegar a XN puede determinarse directamente. no puede obtenerse el valor de JW que se desea.

pero aun con un número infinito de etapas.6 unidades de longitud 10. 3-13. Solución Se grafican los puntos para VN + 1 Y Lo yel punto :r se localiza a 2/3 de la distancia entre VN + 1 Y Lo . seleccionando (YI' HI ) Y localizando (JW. tal como se muestra. 5-11 muestra una prueba que requiere poco menos de cuatro etapas. la adición de un disolvente menos denso. Los cálculos de destilación que se llevan a cabo empleando un diagrama de entalpía-composición. energía) a una mezcla líquida. podría utilizarse para efectuar cálculos en la forma descrita con anterioridad. es imposible producir un oxígeno de alta pureza (xN = 0. En la destilación. contiene una pequeña cantidad del componente principal del refinado. equivarente a cuatro etapas de equilibrio: I I Xa o Xa Fig. 5-10 Analogía entre la extracción y la destilación.http://carlos2524.31 Lo = (1. En consecuencia. La alimentación del disolvente que se muestra. De manera análoga. la entalpía en la destilación y el disolvente en la extracción. El diagrama se podría aplicar a un caso hipotético ya fuera de extracción o de destilación. de tal forma que YN + 1 no cae en el infinito. 5-10.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 85 minarse dibujando la línea X A X o. se asemeja a los cálculos de extracción en una base libre de disolvente. el líquido que se alimenta en la destilación "contiene" una pequeña cantidad de entalpía (170).93 Y por la regla del brazo de la palanca invertida para XNZr. La solución se lleva a cabo por el método de prueba y error. En la extracción. El diagrama "libre de adsorbente" que se muestra en la Fig. El vapor que se alimenta en la destilación y que corresponde a este punto sería un vapor sobrecalentado formado por el componente puro menos volátil. YN +I 0 (HN + P YN+l) Lo = Z~YN+1 = 13. Se determina el punto delta y se trazan las etapas para ver si cuatro de ellas conducen exactamente a las dos composiciones de salida. La Fig. Xc. El cálculo de la destilación de dos componentes en un diagrama de entalpía-composición. Note que las cuatro etapas producen una concentración casi tan grande como la que se obtendría con un número infinito de etapas (Y1 = 0.31 VN + 1 = 1.4 unidades de longitud 1.94). la adición de entalpía (es decir. La alimentación del refinado contiene una pequeña cantidad de disolvente (X. el diagrama identifica tanto de extracción como de destilación (entre paréntesis) para mostrar tal analogía. En la intersección de JI(¡ YN + I Y JW Y1 . XN = 0. hN ). como se muestra en la Fig. pero está suficientemente cerca. Ejemplo 5-5 Las dos siguientes corrientes se ponen en contacto en una columna de platos de malla que opera con flujo simple a contracorriente.jimdo. generando una fase V que es más rica en el componente a que la fase L que se encuentra en equilibrio con ella. genera una corriente ascendente que transporta al soluto. se localiza Zr. ). genera una corriente de vapor ascendente que transporta al componente más volátil.31)(2000) = 2620 lb Por tanto. y se aplica la regla del brazo de palanca invertida. reciben el nombre de método de Ponchon-Savarit (1. 2). Por ello. 200 moles de líquido saturado: 100 moles de vapor sobrecalentado: 79% 21% 20% 80% h = en mol de Nz en mol de Üz en mol de Nz en mol de Üz 8000 J/mol Calcular las cantidades y composiciones de las fases resultantes. La cantidad de disolvente (VN + 1 ) se determina mediante un balance global de materiales.Y1 ' Iií = 135. Y c o (h. La línea que conecta a los puntos Iií y LN pasa a través del Punto :r. desarrollan funciones similares. pero se cuenta con poca información para graficar cualquier corriente de salida.31. . LN = 165.30). De la Fig. la velocidad mínima de flujo para el disolvente es de 2620 lb/h.H) I I I Extracto o (vapor saturado) Refinado o (líquido saturado DIAGRAMAS EN BASE LIBRE DE DISOLVENTE Y ENTALPIA-CONCENTRACION Existe un importante paralelo entre la destilación y la extracción líquido-líquido. Y1 = 0.

100 ton/día de un mineral que contiene 9% de sulfato de cobre. M. Savarit. (b) 4000 lb/h . Los hígados frescos contienen 20% de aceite y van a extraerse hasta llegar a una composición de 1% de aceite (en base libre de disolvente). 20 (1921). Se extraerán con agua. (a) ¿Qué porcentaje del aceite que entra con los hígados va a recuperarse en el extracto? (b) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (c) Calcular la masa y la dirección de los flujos netos por componente y total. 5-8 Derive las Ecs.5 ton de agua por tonelada de ganga.0 Fig. derive ~= 0. Llame al producto extra Vi y elimínelo del extracto que fluye entre las etapas 1 y 1 . 65ft. REFERENCIAS 1.jimdo. . empleando métodos gráficos.2 1. 5-7 y 5-8. 5-3 Desarrolle una expresión para Z" empleando un balance global de materia para las etapas 1 a la n..4 0. (c) ¿Cuál es la velocidad de flujo de agua fresca en la cascada? (d) Calcular el flujo neto total en cada etapa. Teeh.. ¿Cuál es la dirección usual para el flujo neto de cada uno de los componentes 8. (1922). Se van a utilizar 500 kg de disolvente.. 5-11 Se va a lixiviar con agua sulfato de cobre de un mineral calcinado.15% de CuS04 • Los lodos de flujo de salida retienen 0. Suponga que se elimina otro producto de la fase de extracto en alguna etapa 1. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se re-( quiere. contiene 2% de aceite.". equilibrio Üz / Nz 6000 o E :::." 5-6 Con sus propias palabras describa el procedimiento que se requiere para determinar un VIL mínimo. Lleve a cabo el mismo desarrollo y comparación x •. (b) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere. repita el desarrollo para las etapas n + 1 a la N. 5-5.e ~ o 1. b Y e? ¿Bajo qué condiciones excepcionales podría uno o varios de estos flujos netos estar en la dirección opuesta? ¿Es posible predecir la dirección del flujo neto total. sin emplear métodos gráficos. Puesto que el sulfato de cobre es un constituyente valioso.-----. es una cantidad ficticia. 5-4 Considere una cascada típica de extracción a contracorriente. con la ayuda de ecuaciones y un diagrama.. ¿Cuál es el significado físico de este valor? 5-7 Considere la cascada de extracción a contracorriente que se muestra en la Fig.. usando una cascada de extracción continua a contracorriente. ¿por qué es útil? Explique el significado físico de x. 4-4. (¿es X. 5-2 Si !J. R. PROBLEMAS 5-1 En un sistema de extracción a contracorriente. ¿Se relacionan las dos Z" 's? Explique.http://carlos2524... usando las conclusiones preliminares sobre el flujo 5-10 Se va a lixiviar con agua el sulfato de cobre de un mineral calcinado. (e) ¿Cuáles son las coordenadas del punto delta? (f) ¿Cuál es la dirección del flujo neto de agua? ¿de los inertes? ¿del sulfato de cobre? 5-12 Se van a extraer con éter 700 kg/h de hígado de mero usando una cascada a contracorriente. La ganga retiene 1. pp. 5-9 A partir de las ecuaciones que definen al punto delta.moderne 13.-----. 85% de ganga insoluble y 5% de humedad.8 lb de solución por libra de ganga. Arts et métiers. xOx~ 0. 86% de ganga insoluble y 5% de humedad.. que se localiza entre 2 y N -1. que el siguiente argumento es verdadero: "una reducción en el valor de VIL alejará del diagrama al punto delta: un incremento lo acercará. 5-2. Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren para un flujo de disolvente de (a) 2000 Ib/h. usando una cascada de extracción continua a contracorriente. Se extraerán 1000 Ib/h de mineral que contienen 10% de sulfato de cobre (CuS04 ) . a con sus propias palabras.1. Los lodos finales del flujo de salida contienen tan sólo 0.0 0. La solución concentrada del extracto contendrá 10% de CuS04 y 90% de agua.5-11 Solución del Ej .. ..4000 . p.com/ 86 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 8000 ..3 mayor a menor que x a4 ? Explique.-----.-:"---. debe recuperarse el 95% en el extracto. El éter.6 V1 xO V.8 neto de componentes? ¿Puede tener un valor de cero el flujo neto total? ¿Qué les pasa a las coordenadas del punto delta si el flujo neto total es cero? 5-5 Muestre. para recuperar el aceite. 2. parcialmente purificado. Compare los resultados con los del Ej.---. Ponchon. ¿Cómo afectaría esta salida al flujo neto? ¿Al punto delta? Desarrolle un procedimiento para calcular el número de etapas que se requiere para esta situación.

(a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación del aceite de tung que se extrae de la harina? 5-19 Se va a extraer ácido acético de una solución acuosa. (a) Determinar la velocidad de flujo del disolvente que se requiere para las siguientes condiciones: Velocidad de flujo y alimentación: Composición de la alimentación: Composición del extracto: 1000 35% 65% 10% Ib/h de ácido acético.0 0. por extracción a contracorriente con éter isopropflico.6 Cantidad de solución. El flujo de salida debe tener una concentración no mayor del 2% en masa de aceite. Los líquidos b y e son completamente inmiscibles entre sí para todas las concentraciones de a. en coordenadas ternarias. 5-20 Un líquido que contiene 40% de estireno y 60% de etilbenceno va a extraerse con dietilenglicol en una cascada a contracorriente. fracción en masa de aceite 0.http://carlos2524.jimdo. (a) Grafique un diagrama ternario para el sistema a-b-c. La solución que se adhiere a la harina insoluble en el flujo de salida. Se va a usar una columna existente de extracción a contracorriente.3 veces la relación mínima disolventealimentación calcule el número de etapas de equilibrio que se requieren. Trace las líneas de extracto y refinado mostrando las líneas de unión típicas.4% en masa de inertes 2000 Ib/h 1% en masa de aceite 99% en masa de éter 11801b/h 1. ¿En qué dirección van los flujos netos totales y de componentes en cada caso? 5-14 Una mezcla gaseosa de 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno va a separarse pasándola a contracorriente de sílice gelatinosa. en una columna de platos rotatorios. de agua de ácido acético (b) ¿Qué porcentaje de recuperación de ácido acético se logra? 5:18 Se van a extraer 3000 kg/h de harina de tung que contiene 55% en masa de aceite.7% en Disolvente: Flujo mínimo que sale: masa de aceite masa de éter masa de inertes masa de aceite masa de éter Extracto: Calcular las tres coordenadas del punto delta. (b) Determine la relación mínima disolvente/alimentación que dará la misma composición de refinado que en la parte (a). Esta unidad es equivalente a cinco etapas de equilibrio. (b) Utilizando 1. El refinado contendrá 10% de estireno en base libre de disolvente. 5-21 Una mezcla de 50% de estireno y 50% de etilbenceno va a extraerse con un equipo mezclador~sedimentador continuo a contracorriente.5 Extracto final: ¿A cuántas etapas de equilibrio es equivalente esta cascada? 5-16 Se tiene disponible la siguiente información sobre una unidad de extracción de multietapas para aceite de hígado de bacalao: Hígados que entran: 1000lb/h 32. El gas que sale por el domo de la unidad debe tener un 95% en mol de propano. usando dietilenglicol como disolvente. por lo que parte de ella sale suspendida con la solución del flujo de salida. La solución que se alimenta contiene 20% de a y 80% de b y va a procesarse a una velocidad de 1000 kg/h. (b) ¿Qué porcentaje del componente a que se alimenta puede recuperarse en el extracto. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren si se suministran 350 lb de sílice gel por cada libra mol de gas? (b) ¿Cuál sería la cantidad mínima de sílice gelatinosa por libra mol de gas que se necesitaría para obtener un producto con 95% de propano? 5-15 Una cascada de extracción a contracorriente procesa una solución acuosa de ácido acético con éter isopropílico puro.05 kg de sólidos por kilogramo de solución. empleando la máxima velocidad de flujo de disolvente permisible? (c) ¿Qué velocidad de flujo de disolvente daría una recuperación de a del 8O%? (d) Determine las coordenadas del punto delta en las partes (b) y (c). se determinó experimentalmente como se tabula a continuación: Composición de la solución que se adhiere. kg de solución/kg de inertes 2. El disolvente fresco está limitado a 1500 kg/h por el diseño del equipo. 3-14 se dan los datos para el flujo de salida. equivalente a cuatro etapas teóricas .14% en 41 .5 3. El líquido a es soluble en b yc en equilibrio. 5-13 Se propone separar un líquido a de solución con un líquido b. El disolvente contiene 98% de n-hexano y 2% de aceite de tung. Evalúe ciertas limitaciones de diseño. (a) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren para una alimentación de disolvente de 30 000 Ib/h Y una composición del extracto de 8% de ácido acético.0 2. Esta cantidad es igual a 0. por contacto con un disolvente c. (c) Repita las partes (a) y (b) utilizando coordenadas en base libre de disolvente. La harina de tung está finalmente molida.0% en 57. de tal forma que la concentración de a en el líquido e es siempre igual a la de a y b. Se encuentra disponible una unidad mezclador-sedimentador para la separación.4 0.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 87 (d) Calcular las coordenadas del punto delta. respondiendo a las siguientes preguntas: .6% en masa de aceite 67.9% en 1820Ib/h 18. (a) Determine la relación mínima disolvente/alimentación . En la Fig.3% en 81. Se cuenta con los siguientes datos: Refinado que entra: 1000 35% 65% 2500 12% kg/h de ácido acético de agua kg/h de ácido acético 5-17 Se va a utilizar éter isopropílico para extraer ácido acético de una solución acuosa.0 3. Se alimentan 10 000 Ib/h de ácido acético al 28%.2 0. usando 12 000 kg/h de disolvente.

044 0. incluya una descripción paso por paso. S.213 0..326 0.com/ 88 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) Si se especifica una composición de 9% de estireno. VN+1. Chem. YN+" Y1 Flujo de salida: m lb disolvente /Ib inertes.891 0.007 en mol de Üz (a) ¿Cuáles son las composiciones de salida para un equipo de contacto que equivale a cuatro etapas de equilibrio? (b) ¿Cuáles son las composiciones de salida para un número infinito de etapas de equilibrio? (e) Si la velocidad de flujo de vapor cambia a 200 rnol/s. Vol. Determine: N.133 0.jimdo. ya que la unidad no puede manejarlas. DE SOLUBILlDAD PARA EL SISTEMA DOCOSANO-DIFENILHEXANO-FURFURAL A 45°C.011 } en equi0. Las velocidades molares de flujo son iguales. proveniente del sistema de recuperación del disolvente.700 0. (a) Empleando los principios y cálculos de la extracción líquido-líquido.523 0. determine por qué no se logró la separación deseada en la corrida de prueba. a contracorriente con el vapor que sube. Su respuesta debe incluir cualquier cálculo que se requiera y el planteamiento cuidadoso del razonamiento que empleó para llegar a sus conclusiones.068} en equi0. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren para obtener un producto en fase vapor con una composición de 80% de etanol? (b) ¿Cuál es la composición máxima de vapor que puede alcanzarse? (e) Calcular las coordenadas del punto delta para la parte (a). sin modificar el equipo de extracción. de 30% ~.375 0. (d) ¿Cree usted que este proceso sea económicamente factible para producir una solución de etanol al 80%? 5-24 Se alimentan las dos siguientes corrientes a un equipo de contacto de multietapas a contracorriente.048 0.110 0. La unidad cuenta con 15 etapas reales y la eficiencia global es de aproximadamente 30%. Se conocen: LO. Se propone concentrar y purificar el etanol.274 0. W. Se deseaba producir en la fase extracto un docosano con sólo 1% de difenilhexano.900 0.423 0. 35 Núm.090 0. Además. El disolvente que se empleó en la prueba era furfural al 98% y 2% de difenilhexano.242 0. resueltas explícitamente para la variable que va a calcularse.132 0.439 librio oxros Fracción de masa de furfural 0.0 Líneas de unión { Fase furfural Fase docosano { Fase furfural Fase docosano { Fase furfural Fase docosano 0. a fin de que un programador puede programar y operar el problema.356 0.400 0.098 0.852 librio 0.040 0. Briggs. La solución se encuentra a 70°F Y el vapor a 350 °F Y 1 atm. (a) ¿Cuál será la concentración máxima de etanol en el vapor que pueda obtenerse con un número infinito de etapas de equilibrio? (b) ¿Qué concentración de etanol y qué recuperación en el vapor se obtienen en una columna equivalente a cinco etapas de equilibrio.426 0.065 0. a la que se alimenta etanol puro como líquido saturado por el domo y agua pura. La solución fluirá hacia abajo en una columna de capuchones.525 0.21% en mol de 100 rnol/s. de 79% ~. ¿cuáles son las composiciones de salida para un número infinito de etapas? 5-25 Un equipo de extracción con disolvente que se instaló recientemente. como vapor saturado. prepare un procedimiento de cálculo para determinar el número de etapas (N) que se requiere para llevar a cabo una separación específica. con 20000 lb/h de disolvente.0 0. por el fondo. (b) Sugiera un cambio en las condiciones de operación para lograr la separación que se desea efectuar. 4.736 0.100 0. porcentaje de recuperación.800 0. y E. 70% en mol de en mol de Üz de 20 000 Ib/h de disolvente. 411-417 (1943).468 0. que permita organizar por completo el procedimiento. Págs. Ind. W.690 librio 0. en el extracto ¿Cuál es la recuperación 'máxima posible de estireno en el extracto? (b) ¿Cuál es la máxima concentración posible de estireno en el extracto? (e) Para una composición del 9% de estireno en el extracto y una recuperación de estireno del 90%.245 0. a presión atmosférica normal: Líquido saturado: Vapor saturado: 100 rnol/s.http://carlos2524. con una relación vapor a etanol de 1:2 mol/mol? 5-23 Considere una columna con platos de malla.010 0. .487 0. usted debe hacer una recomendación para que el ingeniero de operación pueda efectuar la separación deseada. Con la siguiente información.022} en equi0.500 0. aun sin tener conocimientos de ingeniería química.015 0.840 0.300 0. pueden resolverse fácilmente empleando una computadora digital.200 0. Comings.670 0.077 0.050 0. Puesto que una concentración de difenilhexano en el docosano mayor de 1% es inaceptable.409 0. no ha dado los resultados que se esperaban .960 0.260 0. xo. Por supuesto.185 0.600 0. Eng.100 0. es necesario mantener la velocidad de alimentación de 10000 Ib/h Y no pueden utilizarse más 5-26 Las ecuaciones que describen un proceso de lixiviación simple (como las que se incluyen en el Probo 5-11).070 0. pero la concentración real que se obtuvo en la corrida de prueba fue más alta.474 0.026 0. ¿cuál será el flujo de disolvente fresco por cada 100 kg/h de solución que se alimenta? ¿Cuántas etapas se requieren? 5-22 Una mezcla de 50% en mol de etanol y 50% en mol de agua. Diga qué cálculos haría para determinar si sus sugerencias son válidas. Su procedimiento debe listar todas las ecuaciones que se utilizan. separando el etanol de la solución mediante el suministro de vapor sobrecalentado que se encuentra disponible. Envolvente de fase Fracción de masa de difenilhexano 0. La unidad se diseñó para extraer 10 000 Ib/h de una mezcla de 30% de difenilhexano y 70% de docosano. contiene una pequeña cantidad de impurezas no volátiles que decoloran la solución.993 Fracción de masa de docosano 0. antes de hacer una prueba.

entonces. la línea de unión coincidente es la que pasa a través de Xo. Por lo general. la concentración de V 1 tampoco lo es. en términos generales.com/ Seis Operaciones de Multietapas a Contracorriente con Reflujo En muchos procesos de separación. una de la etapa 1 a la etapa F-1 y la otra de la etapa F a la etapa N. 6-1. En la Fig. Esta mayor concentración hace posible producir un Iii con una concentración de a más alta . la pureza de Iii es menor que en el caso que se estudió con anterioridad. esta unidad no es una etapa de equilibrio. 6-1. pero por supuesto. La alimentación debe adicionarse a la cascada en una nueva localización . 6-1.jimdo. la corriente Lo contiene los mismos componentes que la alimentación. con un número infinito de etapas la composición de Iii se encuentra en equilibrio con Lo . Sería posible incrementar la pureza de Iii utilizando una alimentación Lo que fuera más pura. _ F Fig. el flujo simple a contracorriente no puede dar una separación tan completa como se requiere . Así. por lo que se adiciona aquella corriente cuya composición y propiedades se parezcan más a las de la alimentación. la alimentación no es igual a una corriente que fluye entre las etapas. 6-1 Cascada multietapa con reflujo de la fase L. lo mejor es mezclar la alimentación con una corriente que sea idéntica a ella. que tiene exactamente la misma composición y propiedades que la corriente Lo . Cada sección es por sí misma una cascada Sección de D D. La unidad e puede llamarse unidad de reflujo de /a fase V. Esto conduce a la más alta pureza que puede lograrse en el producto de la fase V (Iii). Es decir.JW . la composición de la alimentación se fija por otras consideraciones. La mejor separación posible en flujo simple a contracorriente. debido a que Lo rara vez tiene una concentración alta. Ahora. por una corriente más concentrada. El uso del reflujo involucra el reemplazo de la alimentación impura Lo.http://carlos2524. 5. de tal forma que pueda obtenerse un producto Iii con una concentración más alta. Surgen inmediatamente dos preguntas. pero con una mayor concenttación de a. Si la coincidencia entre el punto delta y la línea de unión ocurre en un punto intermedio en el intervalo de composición Xo . indicando a la etapa de alimentación con la letra F. De esta forma ni la alimentación ni la corriente se diluyen. Por lo general elimina la mayor parte del componente que se separa del sistema (componente e) y retorna una mezcla que consiste básicamente del componente a con una pequeña cantidad de b. se obtiene cuando se utiliza un número infinito de etapas. Aun con un número infinito de etapas. . como se ilustra en el Ej. como se trata en el Cap. se muestra la adición de la alimentación. 5-2. ¿De dónde proviene el nuevo Lo? ¿Qué le pasa a la antigua alimentación? El término reflujo proviene del hecho de que la Sección de enriquecimiento nueva Lo se produce a partir del producto Iii como se indica en la Fig. Como se muestra en la Fig . Un número infinito de etapas puede resultar de la coincidencia de un punto delta y una línea de unión en cualquier punto dentro del intervalo de composición de Xo a XN • Si por ejemplo. por lo general es imposible obtener al mismo tiempo una pureza y recuperación altas en flujo simple a contracorriente. El producto de la fase V se extrae como corriente D. El mejor lugar para ubicarla. de tal forma que parte del producto retorna a la cascada. es en una etapa en la que la corriente que fluye por ella tiene una composición y propiedades semejantes a las de la alimentación. puede dividirse la cascada en dos secciones.

la sucesión de etapas por encima de la alimentación enriquece al vapor en el componente más volátil. Aplicaciones del reflujo Si bien el principio de reflujo es aplicable a cualquier operación de multietapas a contracorriente. El equipo que se diseña para utilizar como reflujo parte del refinado serviría únicamente para mezclar el componente fresco con el reflujo refinado. la sección que va de Fa N. Este mezclado simple no difiere del que se presenta en la etapa N. el reflujo del extracto (Lo) puede emplearse para obtener una mayor recuperación del soluto en el extracto. El reflujo del extracto es particularmente benéfico para sistemas líquidos ternarios con dos pares de componentes parcialmente miscibles. el disolvente (VN + 1) se adiciona la última etapa (N). pasa a través de las etapas alcanzando el equilibrio con el refinado en cada etapa. 6-2. miscible parcialmente. En estos sistemas. pero sólo una parte se utiliza como reflujo líquido.1) del flujo líquido (LN ) de la etapa inferior. recibe el nombre de sección de enriquecimiento. siempre conduce a la formación de un producto en una fase. Debido a que la sección que va de F-1 a 1 enriquece efectivamente la fase V en el componente a. El reflujo de vapor se produce suministrando calor en el rehervidor (S) a una parte del líquido que sale de la cascada. Las velocidades de reflujo de las corrientes Lo y lis. En la destilación. a fin de producir un destilado (D) y unos fondos (8) de gran pureza. como en el sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno (Fig. el reflujo se emplea en ambos extremos de la cascada. Parte (D) del líquido remanente rico en soluto es el producto de la fase extracto y el resto (Lo) es el reflujo de extracto. 6-2 Cascada de multietapas para destilación con reflujo en ambos extremos. determinan el grado de separación de los dos componentes que se -qc Condensador D Sección de enriquecimiento Sección de Agotamiento B Rehervidor (tanque de reposo) Fig. . como en el caso del sistema éter isopropílico. se utiliza con mayor frecuencia en la extracción líquida y en la destilación . Así. Como se muestra más adelante. El reflujo de la fase de refinado es poco útil en la extracción.http://carlos2524. un sistema con un solo par. En la extracción líquida. 6-1 rara vez se utiliza en la destilación debido a que requiere de la adición de una corriente de vapor extraña VN + 1. VN + 1 es entonces el vapor de agua. El reflujo simple de la Fig. mientras que las etapas por debajo de la alimentación agotan el líquido que desciende del componente más volátil. el reflujo no es tan benéfico debido a que la separación se hace más difícil a medida que se aproxima el punto de infinitud . que contiene cantidades considerables tanto de soluto como del componente refinado que no se extrae. como se indica en la Fig. el vapor que sale de la etapa superior (\tí ) se condensa en el condensador total (e). El reflujo de vapor (lis) que se forma en el rehervidor sube a través de las etapas. En la destilación. El reflujo líquido se produce eliminando el calor del producto que sale como vapor. En forma similar. Todo el vapor puede condensarse en el condensador (e). parte se elimina como producto destilado (D) y el resto (Lo) es el reflujo líquido. así como el número de etapas de equilibrio. En la extracción líquida. En la destilación binaria. agota al componente a de la fase L y se conoce como sección de agotamiento. el producto de extracto resultante puede tener una concentración mayor de soluto que la que es posible alcanzar con un flujo simple a contracorriente (Fig. el separador del disolvente es una columna de destilación. el extracto (\tí) de la primera etapa se envía al separador de disolvente en donde éste se elimina. Por lo general. El reflujo simple se aplica en ocasiones cuando se va a separar agua de un componente más volátil. Cualquier etapa en la sección de enriquecimiento se designa como n y cualquier etapa en la sección de agotamiento se marca como m. En este caso. Por otro lado. Al final. parte del cual es un producto en fase extracto (D) y parte se utiliza como reflujo de la fase extracto (Lo ). alimentación = Lo) . los flujos netos son diferentes en las dos secciones. alcanzando el equilibrio con el líquido que desciende a cada etapa.com/ 90 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS simple a contracorriente. para condensarlo. el disolvente se elimina de \tí en el separador de disolvente (e) para producir un líquido (Le ) con baja concentración de disolvente. 3-9). Al último. El disolvente que se adiciona. ácido acético-agua (Fig. 3-8). Con este sistema. para vaporizarlo. la concentración de soluto en la fase V se incrementa con respecto a la que se encuentra en equilibrio con la alimentación en las etapas F-1 a la 1. 5-2.jimdo. así como un refinado que contiene una cantidad mínima de soluto. En este caso. es posible obtener la separación de un extracto que contiene una cantidad insignificante del componente refinado no extraído. se suministra calor (qs) en el rehervidor (S) para vaporizar parte (4 .

existe un flujo neto de disolvente que transporta al soluto que se extrae. la construcción de la cascada permite variar la relación del reflujo en un cierto intervalo. 5. partiendo de la etapa 1 hasta que se alcance la composición de la alimentación. tolueno y xilenos) de otros hidrocarburos. el flujo neto en la sección de enriquecimiento en la Fig. Fig. debe considerarse la distribución de la disolvente entre el extracto y el refinado. pero en la extracción líquido-líquido. En la destilación. 6-3 Extracción de aromáticos de otros hidrocarburos. se emplean para separar aromáticos (benceno. Para la extracción. De cualquier manera. (Cortesía de Universal Oil Products Company. puede calcularse empleando el concepto de flujo neto.6-2)' CALCULO DE ETAPAS CON REFLUJO En un cálculo típico de diseño. En ese punto. los cálculos continúan hasta que se alcanza la composición final de la fase L. En consecuencia. con las relaciones de reflujo permisibles. en la destilación deben considerarse el contenido de calor (entalpía) del líquido y vapor. Así. es un agotador que elimina los aromáticos del disolvente. En la extracción. existe una diferencia de densidades del líquido y el vapor suficiente para establecer un flujo gravitacional a contracorriente. se utiliza para los cálculos etapa por etapa. es posible que se especifique la cantidad y composición de la alimentación y productos. es necesario desarrollar procedimientos para localizar los dos puntos delta.jimdo. La torre que se ve detrás de la columna de extracción derecha. pueden calcularse las posibles composiciones del producto para una alimentación específica.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 91 encuentran presentes en una alimentación específica. a partir de los datos disponibles de las corrientes que fluyen hacia y desde la cascada. 5. En la Fig. Las otras torres cercanas a las columnas de extracción sirven para purificar posteriormente el extracto y el refinado por extracción y destilación. 6-1 es . Por lo general. Las grandes columnas gemelas que se encuentran en el centro de la fotografía. En la extracción líquido-líquido. de la etapa N a la etapa 1. De la misma manera que en la extracción.http://carlos2524. Además de los procedimientos etapa por etapa del Cap. El disolvente (tal como dietilenglicol en agua) se alimenta por la parte superior de las columnas y los hidrocarburos se alimentan en un punto intermedio. El reflujo de hidrocarburos entra por el fondo . la cascada con reflujo puede considerase como dos cascadas simples a contracorriente unidas en la alimentación. puede calcularse el número de etapas de equilibrio que se requiere para la separación. no es raro que se requiera un bombeo entre las etapas. de la etapa N a la etapa 1. se cambia al punto delta para la sección de agotamiento. Si se selecciona una relación de reflujo (Lo / D).) Extracción líquido-líquido El número de etapas de equilibrio que se requiere para una separación específica. El cálculo etapa por etapa en cualquier sección. en la destilación existe un flujo neto de calor que puede considerarse como el "transporte" del componente más volátil. utilizando extracción líquido-líquido. Otra situación que ocurre con frecuencia involucra la predicción de la operación para un equipo existente para la separación de un sistema nuevo. La consideración de los flujos netos origina puntos delta para ambas secciones de la cascada. los productos pueden ser una pequeña fracción de las fases que circulan internamente por la cascada. es idéntico a los procedimientos que se desarrollaron en el Cap. En forma similar. 6-3 se muestra un proceso industrial de separación que emplea reflujo. El reflujo puede enfriarse en otras operaciones de etapas cuando resulte benéfico. Por ejemplo. El reflujo puede constituir una fracción importante del material que llega a los extremos de la cascada. ciertas separaciones de absorción y adsorsión de gases pueden mejorarse mediante el empleo de reflujo. El punto delta que se determina por consideraciones de flujo neto en la sección de enriquecimiento. 6-1) puede aproximarse a la realidad en algunos casos de extracción. no existe un patrón predecible. El dibujo de las cascadas con orientación horizontal (Fig. pero las cascadas de destilación tienen una orientación vertical (Fig. Primero se desarrollará el procedimiento gráfico para la extracción líquida con un reflujo simple y después para la destilación para dos reflujos.

6-5 relaciona los flujos netos en las dos secciones de la cascada. una fase Vo una mezcla.http://carlos2524. El procedimiento se muestra con coordenadas ternarias en la Fig. ya que Le se divide en D y Lo . es imposible predecir los valores de L y Va partir únicamente de los valores de la alimentación y los productos. Por medio de las Ecs. puede contener pequeña cantidades de a y b como impurezas. L o .V 1 = . debe adicionarse algo de disolvente fresco a Ve para obtener VN + 1 . 6-4 indica que las composiciones de IJ.. En forma similar. usando las Ecs. En esta situación. puede contener una pequeña cantidad de soluto (a) cuando el disolvente se reutiliza después de retirarlo del separador de disolvente.jimdo. con datos conocidos de las corrientes que salen de la cascada. 6-1 y 6-3. Las composiciones XD . 6-1 para el cálculo etapa por etapa. La alimentación puede consistir en una mezcla de fase L y fase V. Las composiciones Y N + 1 Y Ye que se muestran en la Fig . los flu jos netos pueden determinarse a partir de las cantidades y composiciones de las corrientes externas. 6-2 Y 6-5 si se conoce la relación de reflujo. se hace un balance de masa alrededor del punto donde se efectúa el reflujo del extracto (e) : X c. ~ Y F caen sobre una línea recta. se debe usar el punto delta que implica la Ec. Por otra parte. La Ec. V N + 1 . 6-4 da (6-4) (6-5) La Ec. 6-4 y 6-5 continúan siendo correct as. la alimentación se dividirá entre la fase L y la fase V cuando se introduzca a la cascada. (6-3) Los dos puntos delta pueden localizarse en el diagrama ternario. El disolvente que entra. La alimentación F puede contener disolvente. 6-4 se muestra ZF libre de disolvente (ZFc = O). Debido a que XN es la composición de una corriente que sale de una etapa de equilibrio. se muestra que el punto delta (x. como se indica por medio de JCC en la Fig. el disolvente (Ve) que se separa del extracto en el separador de disolvente. la alimentación puede ser una fase L. En forma similar. ya que \tí sale de una etapa de equilibrio. Yc (disolvente) V 1 = Ve + Le Porque Le = Lo + D V 1 = Ve + Lo + D Xa . JCC Y Xo son idént icas. Es necesario conocer la relación de reflujo a producto . Por un balance de masa alrededor del separador de disolvente. pero las Ecs. antes de poder evaluar la circulación interna. Por lo anterior. es posible localizar VI . D Y B. debe quedar situada en la envolvente de fase. debe emplearse el punto delta de la Ec . En general. La adición de la alimentación incrementa el flujo neto en una cantidad igual a F. Para la sección de agotamiento. los calculos pue?en llevarse a cabo en coordenadas ternarias o en base libre de disolvente. . la corriente Ve se recircula y utiliza como disolvente fresco (VN + 1 ) . requiere del uso de un nuevo punto delta. en contraste con el caso de una cascada simple a contracorriente . Con frecuencia. por lo que Y e Y YN + 1 no son necesariamente idénticas .Le + Ve Y YI en la intersección de la línea recta Y eJCC Y la envolvente de fases. como el líquido y el vapor en la destilación . 6-4.) está sobre la línea Xo YI o la línea X D Ye.(D+ Ve) ~=-(D+Ve) Fig. 6-2 y 8-3 con la Ec. La localización exacta se obtiene por medio de Un balance global de masa alrededor de la cascada en la Fig. El cambio de flujo neto que ocurre en la alimentación. 6-4. pero en la Fig. 6-4 Cálculo gráfico de una extracción líquida con -reflujo . 6-4. el flujo neto en la sección de agotamiento es Ll = LN - V N + 1 = Lm - Vm +1 (6-2) donde m es cualquier etapa en la sección de agotamiento .com/ 92 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS donde n es cualquier etapa en la sección de enriquecimiento. Ya (soluto) o Así que. Con objeto de relacionar el flujo neto IJ. Puesto que se pierde una pequeña cant idad de disolvente (componente e) en el refinado que sale. Si la separación del disolvent e no es completa. 6-4. 6-1. La introducción de la alimentación modifica al flujo neto entre las etapas F -1 Y F. pero primero es necesario localizar las composiciones de varias corrientes sobre el diagrama. 6-1 da F=Ve +D+L N -VN + 1 combinando las Ecs. 6-2. Por ello . Debe enfatizarse que la magnitud de la circulación interna (L y V) no tiene una relación directa con las cantidades F. su composición se denota por Z en vez de x y y . indican que Ve Y VN + 1 son disolvent es impuros . En la sección de enriquecimiento. Le contiene una pequeña cantidad de disolvente. como se muestra en la Fig . que son coincidentes.

empleando dietilenglicol puro. a = O) (6-6a) D' Y.. = Lo'Xo . resolviendo para x : Si Yea = O. de la etapa 1 a la alimentación Xd:a'.6-3. -XA . YN + 1 Y ZF son conocidos. graficando nuevamente el diagrama de equilibrio de la Fig. Este punto queda infinitamente arriba del diagrama de fases. Ye = 00 Y YN+1e = 00 Pero VN+1' = O y entonces X:aa = XNa Y X: se localizan en la intersección de la línea X& ~ ZF' y la línea vertical que pasa a través de XN. La relación de reflujo de extracto a producto será de 10/1. la aplicación de la Ec.0. y. V . Xo XA Lo' (cuando = Xo .Y. pueden trazarse las dos líneas y localizar X:a en su intersección. El flujo neto "total" es (6-1a) El flujo neto por componente es /. /.V ' + L e-e ' . Por un balance de masa alrededor del separador de disolvente. -XA Xo .XD) y midiendo después diez veces esa distancia. Las coordenadas del punto delta (x&) se determinan con la Ec. 6-6b. ZFa XOa La Ec. Pueden reescribirse las ecuaciones apropiadas en términos de relaciones libres de disolvente y relaciones de masa. En la Fig. como se muestra en la figura. 6-4. Y1a. se traza una línea vertical sobre Xc. 6-6. 6-2 y 6-5. sustituyendo los valores que se conocen de la relación de reflujo (4/ D).008 ¿sr = LN' - VN+. Este punto delta es válido para calcular las etapas que van desde 1 hasta F-1. 3-9) = Debido a que Ve Y VN + 1 son disolventes puros. Todas las composiciones y masas deben darse en una base libre de disolvente. Las etapas se trazan ahora utilizando X&. 6-6b da así que X&' se localiza midiendo (Y1 . Nótese que las coordenadas de Ye son (Yea = 0. Xo .l' = -D' O Y por la (6-3a) Eliminando v. . para calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren.y. por encima de ~ . La relación 4/D se da como un reflujo de 10.http://carlos2524. La alimentación contiene 40% de estireno y los dos productos deben contener 90% y 5% de estireno (en una base libre de disolvente).-e ' .90 ZFc XOc XNc =0 =0 = valor de equilibrio = 0. pero la alimentación cambia el flujo neto para las etapas Fa N. 6-6a con (4 /D). éstos pueden utilizarse junto con los datos de equilibrio.V ' + L o ' + D' Ahora Xea = XDa = YOa = 0. también sirve para efectuar los cálculos con una base libre de disolvente. Debido a que los valores de XN. 3-10. por lo que cualquier línea que se trace desde el diagrama de fases será paralela al eje vertical.'Y.jimdo. Se utiliza x« para el cálculo de Xv a ZF Y X:a para el de ZF a JW .. El disolvente que sale del separador de disolvente contiene una cantidad insignificante de estireno y etilbenceno. Además = = 0. y D. (6-6b) Estas expresiones pueden derivarse de la Ec. La principal diferencia consiste en una corriente de disolvente puro con una composición Yc = oo . y-. por lo que Y1 se localiza en la intersección de la línea Ye Ye con la curva del extracto. 6-1 y 6-3 en términos de variables libres de disolvente. (-:) • - (6-6) La Ec. VN + l' = O. 6-6a puede escribirse para coordenadas libres de disolvente.9. Y1' >tu !J.' (6. X&.y. Después de localizar ~ .40 0.-2a) XNa = 0.l'XA. Ve' Ec. 6-6b cuando puede deteriminarse ~ . Ve' O. 6-1 se muestra la cascada de extracción con reflujo del extracto.l' + F' (6-5a) los puntos X& " ZF Y X:a' caen sobre una lína recta. de la alimentación hasta el fin de la cascada. ¿ Cuánto etapas de equilibrio se requieren? ¿ Cuál es la velocidad de alimentación de disolvente por 1000 kg de alimentación fresca? Solución En la Fig. 6-1. que muestran que (x:a se localiza en la intersección de las líneas JW YN + 1 Y X&ZF.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 93 - Lo D y. por lo que 4' /0 = 10 y X &' pueden evaluarse de la Ec. 6-5 se muestra la resolución del problema.' = /.05 (de la Fig. Puesto que l. se utiliza la Ec. = Debido a que Ve es un disolvente puro. Puesto que Yec = 00. En la Fig. Júa Y XDa· El otro punto delta x:a) se localiza empleando las Ecs. Después que se localizan los dos puntos delta como se muestra en la Fig. se encuentra Y1. junto con la expresión equivalente para el flujo neto por componente.V. El método anterior. 6-6b se deriva fácilmente reescribiendo las Ecs. Ejemplo 6-1 Se va a separar una mezcla de estireno y etilbenceno mediante una cascada a contracorriente con reflujo del extracto. Las coordenadas libres de disolvente son más adecuadas en este caso que las coordenadas triangulares (véase el Probo 6-3). Yec = 00). -XA. 6-5 se muestran once etapas en la sec- . donde intersecta a la curva del extracto.' entre las dos primeras de estas tres ecuaciones y sustituyendo -O por 11 da directamente la Ec.

.jimdo.---.com/ 94 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 40r---¡----.----. 6-1.----r--~--~ Fig.----r---.http://carlos2524.----. 6-5 Solución del Ej.

El calor que se suministra al sistema se define como q. en donde el calor que se elimina al condensar el vapor. se transfiere al líquido de enfriamiento. la velocidad de alimentación del disolvente es t::. con un balance de entalpía alrededor del condensador se obtiene Ve = 14030 kg por 1000 kg de alimentación V1 H 1 Destilación Los cálculos para la destilación se hacen sobre un diagrama entalpía-composición. 6-5.8 Entonces.http://carlos2524. 6-6 Nomenclatura de entalpía y masa. 6-7 y 6-8 se obtiene (6-9) A=A+F Con la Ec.9 . el calor que se adiciona en el rehervidor o destilador es la carga del rehervidor (qs) y el calor que se elimina en el condensador es la carga del condensador (-qe). 6-5. puesto que A' = -410 kg Xt:. Las entalpías de las corrientes que entran deben ser iguales a las entalpías de las corrient es que salen. por lo que un balance de masa global F' = LN' + fJ'E Aplicando la regla del brazo de la palanca invertida a este balance de masa: o Lo .2)(-410) = -14030 kg .05 F=D+B con las Ecs. el flujo neto de disolvente = (-23. Así.(-14 030) = 14 035 kg por 1000 kg de alimentación En el separador de disolvente. Xl:. relaciona el flujo neto en las dos secciones de la cascada.X N Entonces 0.7 kg.2 El flujo neto de disolvente = (34.ZF' F' XD. 6-6) da Vi = Lo + D Fig.ht:. El flujo de disolvente que se requiere puede determinarse ahora con una base de 1000 kg de alimentación fresca.jimdo.9 . 6-6).59 0. por unidad de masa de destilado Q eD puede definirse como (6-13) El balance de entalpía resulta (6-14) = Lo . El condensador es un tipo especial de intercambiador de calor. Los flujos netos de masa se definen con las Ecs .V 1 = Ln A = L N .'c = 34. que es idéntica a la Ec. se puede relacionar h d con q e mediante el balance de entalpía alrededor del condensador (Fig .4 ----=0. Para usarse en cálculos gráficos.008 = 4. a través de una pared metálica. El disolvente en el refinado es (590/0.0. Debido a que no hay disolvente en 4 o D. 6-1 y 6-2: Enriquecimiento: Agotamiento: = Loho + Dh D + (-qcl (6-12) La cantidad de calor que se adiciona al condensador.8)(590) = -14030 kg.V 1 H 1 (6-11 ) VN +1 =4. Así. .V 1 =-D Combinando esta expresión con la Ec . de acuerdo con la convención usual en la termodinámica. donde h d es igual al flujo neto de entalpía por unidad de flujo neto de masa total. 6-2a (6-10) De la Fig . Un balance de entalpía para el líquido de enfriamiento da -qe = entalpía del líquido de enfriamiento que sale -entalpía del líquido de enfriamiento que entra Entonces.0. = Loho . Esta expresión.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 95 ción de enriquecimiento y unas doce etapas en la sección de agotamiento. 6-1 se obtiene A =-D Un análisis similar alrededor del rehervidor da (6-7) A=B Combinando el balance global de masa (6-8) LN'=XD.Vs = Lm -A Vn + 1 Vm + 1 (6-1) (6-2) Un balance de masa alrededor del condensador (Fig.992)0.7 .'c = -23. Ve' y VN +1' son cero. alrededor del condensador. El flujo neto de entalpía puede definirse con respecto a la sección de enriquecimiento.

es siempre negativa. Un balance de masa alrededor del condensador da Lo + D = V1 y un balance de entalpía alrededor del condensador da Debe considerarse la dirección de los flujos netos en la columna de destilación. ha)· Ya que h. 6-15 y 6-16.com/ 96 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Combinando esta ecuación con la Ec. en forma análoga a la derivación de la Ec. hB ). h ornr+-r-~-T~-------~+-~ flujo neto de calor ht.Oc O flujo neto de calor flujo neto de masa total La coordenada x del punto delta se obtiene de AXA (6-15) = Loxo . por lo que tiene un valor numérico negativo. a partir de la relación de reflujo. = h B . 6-7 muestra que el flujo neto de masa total en la sección de enriquecimiento es ascendente y en consecuencia tiene un valor numérico negativo (-D). hD ) Y el producto del fondo. por lo que tiene un valor numérico positivo (8). Además. (6-18) H.. es siempre positiva mientras que ht. Para un condensador total. 6-7 se muestra el uso de las ecuaciones que se derivaron previamente para cálculos gráficos. 6-17 para evaluar h.. + D(h o Loho 0CO) = V1 H1 + Dh A Lo = V1H 1 hA - -=---- H1 D H 1 -h o (6-17) La Ec.DcD y x. el flujo neto se define como positivo en la dirección descendente dentro de una columna vertical de destilación (Fig. HI Y ho pueden sustituirse en la Ec. puede determinarse a partir de ella. 6-8 muestra que el flujo neto total en la sección de agotamiento es descendente. Si se conoce la relación de reflujo h. se conoce la carga del rehervidor o bien la carga del condensador. La alimentación es un líquido subenfriado (ZE. utilizando la ecuación como una guía. Para la ilustración. Así.QCO) -""-A------''-''. La Ec. el punto delta para la sección de enriquecimiento puede Loho Entonces. = ho . o bien h. el flujo neto de calor es ascendente tanto en la sección de agotamie. El destilado es un líquido a su temperatura de burbuja (~. puede ubicarse gráficamente. Cálculos para destilación con reflujo de vapor y .nto como en la de enriquecimiento.jimdo. El reflujo es también un líquido a su temperatura de burbuja (X(¡. los fondos y el destilado.V 1 Vl = -Dxo XA =-xo =xo A -D (6-16) Las dos coordenadas del punto delta (hA.OSB = flujo neto de masa total (6-19) donde (6-20) xt. 6-2). De esta manera. Los valores de '-o ID. Las columnas de destilación se construyen en forma vertical con el condensador en el domo y el rehervidor en el fondo. La Ec.. En la Fig. ho = ho y ~ = YI· Un análisis similar para la sección de agotamiento. x A) tal como las definen las Ecs.http://carlos2524. conduce a las siguientes relaciones.= h o . así como la carga del condensador. pueden utilizarse para localizar el punto delta cuando se conocen la cantidad y composición del destilado. Debido a que el calor se suministra en el rehervidor y se elimina en el condensadOr. es un líquido a su temperatura de burbuja (XB. = Xo = ~. 6-11 Resolviendo para la coordenada de entalpía del punto delta -D(h o . HE). se supone que se conocen la composición y condición térmica de la alimentación. 6-17 es útil para determinar h. 6-6 para la extracción. 6-7 líquido. =xs (6-21) Xa (6-22) Fig. h.

También puede emplearse la condensación parcial cuando. En la Fig. La selección del medio se basa en las temperaturas de operación que se pretenden mantener.jimdo. Los principios de diseño para intercambiado res de calor se consideran en capítulos posteriores. Los condensadores parciales se emplean cuando es difícil condensar todo el vapor de una columna y los componentes son muy volátiles. si se especifica un producto líquido. por lo que un condensador parcial opera como menos de una etapa de equilibrio. mediante el uso alterno de los datos de equilibrio y del punto delta. Las Figs. La analogía entre las dos operaciones debe estudiarse con cuidado. se trazan las etapas partiendo del domo de la columna. mientras que el destilado se extrae como vapor. H2 ). H2 ). El punto delta para la sección de agotamiento se localiza mediante la prolongación de la línea X/1ZF Y la línea vertical XB = X A• Es posible trazar las etapas desde cualquier extremo. Para localizar (Y2. 6-8. Dado que el reflujo líquido y el vapor destilado están en contacto. el agua es con frecuencia el fluido de enfriamiento. Cuando las temperaturas no son apropiadas para el agua o el vapor de agua se utilizan diversos medios de calentamiento y enfriamiento . como se muestra en la Fig. miento. en un condensador parcial. frecuentemente se utiliza vapor de agua como fluido de calenta- D h.http://carlos2524. h. Las etapas que resultaron de este cálculo son idénticas a las que se determinaron en el Ej. hz ). hA). 6-1 para la extracción.2 etapas para la sección de agotamiento. para lograr una transferencia de calor adecuada hacia el agua de enfriamiento. En la práctica. mientras que la vaporización total de un líquido origina problemas de transferencia de calor. h/1) hasta llegar a ZF' En ese momento. Por otra parte. El cálculo se completa cuando la composición del líquido es mayor o igual a la composición de los fondos XB • El cálculo de etapas a través de la etapa de alimentación que se ha descrito. En este libro. Las Figs. La temperatura del vapor de agua debe ser lo suficientemen'te mayor que el punto de burbuja de los fondos. . como se muestra en la Fig. (Xl) se determina mediante la curva de equilibrio y su entalpía se determina a partir de su composición y la curva de entalpía para el líquido saturado. 6-7. Por ello. empleando el punto delta apropiado. de tal forma que la corriente que entra al rehervidor corresponde totalmente a fase vapor. Se requiere cerca de 4. 6-9. para encontrar (x2 . 6-8 Condensador parcial equivalente a una etapa de equilibrio. En la mayoría de las torres de destilación. para lograr una velocidad de transferencia de calor razonable en el rehervidor. se traza una línea de (Xl' h¡) a (X/1.6 etapas en la sección de enriquecimiento y alrededor de 4. Los rehervidores y condensadores son intercambiadores de calor de diseño especial.se requiere un producto en fase vapor. el rehervidor parcial se utiliza con mayor frecuencia que el rehervidor total. 6-2 y 6-7 muestran la salida de fondos antes. sólo se condensa el reflujo. Lo anterior resulta en un rehervidor que puede ser equivalente a una etapa de equilibrio. 40 Ib/plg2 man) como fluido de enfria miento .com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 97 determinarse a partir de la carga en el condensador. El líquido que sale de la primera etapa se encuentra en equilibrio con este vapor. debido a que el primero contribuye a la separación de componentes. la construcción cambia al punto delta para la sección de agotamiento (XA. en el condensador de una columna de purificación de metano de una planta de hidrógeno líquido se utiliza nitrógeno líquido (-300°F. Ya Fig. es posible que el líquido y el vapor no tengan un contacto suficiente para llegar al equilibrio. 6-2 y 6-6 muestran un condensador total en el cual se condensa todo el vapor (\I¡) y se divide en destilado (D) y reflujo (Lo). su composición . debe utilizarse un condensador total. Este trazo de etapas se continúa utilizando (X/1. Hl ). En la práctica real. En los condensadores. no es riguroso considerando la entalpía y características de la fase de alimentación pero es una aproximación suficientemente precisa que se utiliza con frecuencia. En los rehervidores. del rehervidor.H Xa. Este punto representa al vapor que sale de la primera etapa. dando como resultado una etapa de equilibrio adicional. La temperatura de la gua debe ser suficientemente menor que el punto de burbuja del destilado.) Se aplica la relación de equilibrio partiendo de (Y2 . los fondos se extraen del rehervidor. pueden alcanzar el equilibrio. Por ejemplo. Por otro lado. se supone que un condensador o un rehervidor parcial son exactamente iguales a una etapa de equilibrio. La columna tiene un condensador total Yl = Xo = JCD Y puede localizarse el punto (Yl .

H.3) (100) = 28. 5000 (xo' h o) Ejemplo 6-2 100 lb mol/h de una solución compuesta por 30% en mol de alcohol etílico y 70% en mol de agua.3. =2. a 140 °F. 6-10. 'Xs ==0. Xo = 0.5000 ~~~~ -10000 Ya -15000 -20000 Xa D=-=35.com/ 98 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS q.8..95) (0.:.2 =hA . 6-10.h o) Con la Ec. El alcohol que se obtiene en el destilado es el 95% del que se alimenta: (0.H 10000 (xv' h D ) or Fig. 6-10 Solución al Ej.jimdo. El destilado tendrá una compOSición de 80% en mol de alcohol etílico y contendrá 95% del alcohol que se alimenta. 6-9 Rehervidor parcial equivalente a una etapa de equilibrio. / Q:' ! ! ~! 'lI / .ht. Ahora se trazan las etapas comenzando por el rehervidor. partiendo de Xa hacia ZF Y h¿ partiendo de ZF hacia Xo.5 lb mol O~~====~==========~~ . De la Fig. / C. . = . hx se localiza en la intersección de la línea h ¿hF Y la línea vertical Xx = Xa.6 28.5 0. Se empleará una relación de reflujo (Lo / D) de 2. Como se muestra.023 64. 6-2.= 0.2(H. ha ) se localizan en la Fig. Solución F = 100 lb mol/h. h ~~*=ki============ 25000~--------~-+--~~++~~ 20000 15000 h. 6-19 y 6-20. (ZF.ti / / . OsB = hB . Los puntos (Xo . / . Se utiliza ht. 6-10. 4.h o Entonces hA . El punto (x¿. hD ).http://carlos2524.H. La carga térmica en el rehervidor se calcula utilizando las Ecs.4. l Cuántas etapas de equilibrio se requieren? l Cuál es la etapa de alimentación? l Cuál es la carga térmica en el rehervidor? l Cuál es la carga del condensador? . 6-17: Lo= 2. la alimentación es un líquido subenfriado. . hF ) Y (Xa .8 ' 8 = 64.5 Fig. van a destilarse a presión atmosférica normal en una columna que tiene un condensador total y un rehervidor parcial. La alimentación se localiza en la segunda etapa por encima del rehervidor.4 1. D H. Se requiere de siete etapas (más el rehervidor). h¿) se localiza por medio de la Ec./ / / H.2.

Cuando se especifican cuatro de estas variables. Un valor de Lo ID por debajo del valor mínimo. La carga térmica en el rehervidor es ligeramente mayor que la carga del condensador debido a que la alimentación es un líquido subenfriado. -qc. Primero se localizan varias línea de unión en el intervalo de composición. De las posibles combinaciones de cuatro variables que se especifican. Las líneas de unión que van de zFaXD . por lo que se requiere de un mayor número de éstas.http://carlos2524. y XD • Se selecciona entonces un valor de '-o ID que produzca la combinación más económica de costos de equipo y de energía. . Una relación de reflujo mayor que la mínima. 6-13 se obtiene -q = (54 400) . se prolongan hacia abajo hasta la intersección con la línea vertical en Xx = . por la Ec. y Yl' el punto delta se aproxima a Yl .c¡. qs Y . se requieren más etapas para una separación específica. de tal forma que es posible asegurar la existencia de un costo total mínimo de equipo y energía. ><o %A para la Lo/D mínima Reflujo A medida que disminuye la relación de reflujo ('-o) a producto destilado (O). 6-10). qs Y -Qc . (Fig.qc pueden ajustarse en un intervalo por debajo de sus valores máximos. Este valor de '-o ID se conoce como relación de reflujo mínimo. muestra que una reducción de '-o ID para valores fijos de hu y H1 origina un desplazamiento del punto delta hacia H1 • A medida que el punto delta se acerca a H1 . Para una alimentación con cierta composición y velocidad de flujo. . Al evaluar la operación de equipo existente o al planear un nuevo uso para él. -QD = h& . Los costos de equipo son proporcionales al número de etapas N. necesita un número finito de etapas para una separación específica.jimdo. no puede dar la separación específica aun con un número infinito de etapas. Un análisis de la Ec. . 6-11). 6-19.hD = 54 400 Btu/lb mol (de la Fig. se necesitan más etapas. así como algunas otras líneas en ambos lados de la alimentación. ya que Lol D. el caso más común involucra el conocimiento de hF .de XD a. 6-15. las otras tres quedan fijas y pueden evaluarse.6) = 1 936600 Btu/h. Por lo general se conocen la entalpía y la composición de la alimentación. por lo que deben evaluarse las posibles composiciones de los productos. Resulta útil seleccionar la línea de unión que pasa exactamente a través de Z¡. Para la extracción. mientras que '-o ID. Si se reduce '-o ID hasta un punto en el que la prolongación de una línea de unión pasa a través de cualquier punto delta. la carga térmica del rehervidor disminuye. Existe una cierta flexibilidad. no pueden exceder ciertos valores dictados por las dimensiones del equipo. Los dos puntos delta deben quedar sobre una línea recta que pase a través de ZF por lo que la compo- '-o ID para valores fijos de ~ . N casi siempre resulta fija. La aplicación a la extracción se menciona después de tratar la destilación. . q" '-o ID y N.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 99 31 500 Btu/lb mol y Cls = (64. se prolongan hacia arriba para intersectar la línea vertical X& = X D • Las líneas. ocurre una infinitud en el que se requiere de un número infinito de etapas para llevar a cabo esa separación específica. a una presión fija para obtener un producto destilado y un producto de fondos. 6-6 muestra que al disminuir %6 para la Lo/D mínima %a Fig. . La relación de reflujo mínimo se determina mediante el siguiente procedimiento esquemático.4)(31 500) = 2 028 600 Btu/h. muchos de los principios se aplican también a la extracción líquida o a cualquier otro proceso de separación que utilice reflujo.c¡. depende de las variables hF . Al aumentar el número de etapas. En el diseño de equipo nuevo. la Ec.c¡. de unión que van de Z¡. 6-11 Determinación del valor mínimo de 41D . VARIABLES DE DISEÑO Y OPERACION Aunque el siguiente estudio se refiere principalmente a la destilación. Para la carga del condensador.35. Utilizando la Ec. mientras que los costos de energía se relacionan directamente con la carga térmica en el rehervidor (qs l. a. debido a que representa el vapor que se suministra en el rehervidor. se obtiene un pequeño cambio en la composición entre las etapas. sólo unas cuantas se emplean en los problemas de ingeniería.c¡.c¡" ><o.

Lo / D = 00 y lis / B = oo. esta línea intersecta una línea de unión ya sea en Xt. Un valor muy grande de Lo / D da lugar a puntos delta alejados del diagrama de fases y pocas etapas (Fig. Algunas veces se arranca una columna cargando suficiente alimentación de líquido para llenar todos los platos de la columna. 6-13 se muestra una evaluación típica. en otra palabras. En la destilación. El concepto de reflujo total como se definió aquí. Los datos a reflujo total indican al operador cuál es la mejor separación posible en la columna . en la extracción líquida. 6-2. determina el valor mínimo de Lo /D. como en la extracción líquida. Cuando se conoce el número de etapas. 6-12 se muestra cómo puede variar el número de etapas al cambiar la relación de reflujo. Al aumentar el reflujo. gira en el sentido de las manecillas del reloj originando puntos delta más cercanos al diagrama. de plato en plato. B = O). El reflujo mínimo t tí :. Por último. no se extraen los productos (D = O. Las columnas de destilación se diseñan normalmente evitando las regiones asintóticas de la curva.com/ 100 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS sición de la alimentación se utiliza como un punto pivote para una línea que intersecta las verticales Xt. disminuye el número de etapas que se requiere para llevar a cabo una separación específica. incrementándose los costos de operación. Al extraer el destilado y los fondos. no se suministra alimentación (F = O) ni se requiere de un número mínimo de etapas para una separación específica. En la Fig. En tal caso. El diseño óptimo se presenta en el punto de costo total mínimo. 6-13 Determinación del disefío óptimo en la destilación. un reflujo mayor requiere de un número menor de etapas. 6-11. Es posible efectuar una evaluación económica para determinar la combinación óptima de costos de equipo y operación para una separación específica. En esta condición.- Fig. En general. Yn + 1 = ~ Y Y m + 1 = Xm • N N mfn __ __ L ___ __ I I I I I I ~ Intervalo orma l de diseño =-=::-::-::---:---===-:: Fig. 6-11). debido a que no hay forma de tener un reflujo del producto de la fase L. una mayor relación de reflujo da lugar a menos etapas pero necesita de una mayor velocidad de disolvente y una mayor carga en el separador de disolvente. Si no se adiciona una mayor cantidad de alimentación y no se extraen fondos o producto destilado. . cualquier línea de unión puede ser determinante. A reflujo total.¡ "O "O "O o c. En forma similar. los dos puntos delta caen en el infinito y las líneas de construcción hacia el punto delta son verticales. En el caso que se muestra en la Fig. Q) '" ·c :. = ~ y Xi = Xs. como se enunció anteriormente. la columna operará a reflujo total. En la Fig.¡ "O o o Diseño óptimo a costo C. Los conceptos de reflujo mínimo y número mínimos de etapas a reflujo total son útiles para estimar la dificultad de separación. o tí o u Número de etapas ----. la línea de unión que pasa a través de la alimentación determina la Lo /D mínima. La línea de unión que intersecte primero cuando se aproximen al diagrama X t. ya que especifica el menor Lo / D que da lugar a la separación que se desea efectuar. Y Xi . El rehervidor evapora el líquido que fluye hacia él y el vapor resultante su be a través de la columna hasta llegar al condensador. El líquido que se condensa fluye hacia abajo. es posible calcular la composición de estado estable del domo y el líquido del fondo.jimdo. se extraen el destilado y los fondos. la línea que pasa a través de q. Debido a que el calor que se suministra en el rehervidor tiene un costo.http://carlos2524. Las columnas de destilación pueden operarse realmente a reflujo total. suministrando alimentación a una velocidad que crece hasta alcanzar la producción que se desea. todas las etapas se encuentran llenas de líquido. Ejemplo 6-3 Determinar la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas para la separación del Ej. Una vez que la columna alcanza un estado estable a reflujo total. Al reducir el valor de Lo / D. 6-12 Variación del número de etapas con la relación de reflujo. y el número mínimo de etapas sirven como asíntotas de la curva. pero de mayores cargas térmicas en el rehervidor y condensador. para una separación específica. la pureza del producto disminuye. para fijar la relación de reflujo de operación y para analizar la operación de la columna. dependiendo de la forma de la curva de equilibrio. un balance económico entre los costos de operación e iniciales de equipo determinará la mejor relación de reflujo. carece de significado cuando se emplea el reflujo en un solo extremo de la cascada. Por último. = ~ o Xi = Xs .

h~(mínl Ah~=oo Sistema etanol-agua 1 atm presión t 20000 Arrastre El arrastre se presenta cuando la fase pesada L no se separa por completo de la fase ligera V antes de salir de la etapa de equilibrio.H I I I 1 140· 100· 60· 1 00 N ~ 5000 O 1. en un intervalo que permita el empleo de medios de calentamiento y enfriamiento con un costo bajo. Para un mismo valor en la relación externa de reflujo (Lo / D).8. este valor de h.8.4 0. Entre los ejemplos de arrastre de la fase L en la fase V se incluyen el arrastre del líquido con el vapor en una columna de capuchones en la destilación y el arrastre de sólidos insolubles con el extracto en la lixiviación. 6-14.0 Fig. ZF = 0. A menudo se emplea vapor de baja presión para el calentamiento en el rehervidor. como se observa en la Fig.jimdo.2. Reflujo subenfriado Un condensador total puede no sólo condensar sino también enfriar el reflujo líquido por debajo de su temperatura de burbuja.2. Una revisión de las líneas en la sección de agotamiento. En la extracción líquido-líquido. Xv = 0.023. se obtiene Nmfn = 5.93. Trazando las etapas a partir de J<B = 0. es posible observar el arrastre tanto del extracto como del refinado en la otra fase.6 Xa ~ 0. Para encontrar la relación mínima de reflujo se prolongan las líneas de unión de la sección de enriquecimiento hasta la intersección con la línea vertical Xn = 0. 6-3. es característica de las soluciones ideales. escogiendo. mientras que como fluido de enfriamiento en el condensador se utiliza aire o agua. la presión que dé lugar a temperaturas en el rehervidor y el condensador. siempre que ha se grafique correctamente por debajo de la curva de entalpía para líquido saturado. que contiene una cantidad de disolvente menor que la que daría una composición que quedara sobre la envolvente de fases. Esto se considerará nuevamente en el Cap. Estos materiales son relativamente económicos y de gran disponibilidad. Debe notarse que el reflujo subenfriado no cambia el flujo neto. Para muchos sistemas reales. J<B = 0. 6-3.8 -10000 0. El arrastre en la fase L resulta en una composición de la fase V diferente del valor de equilibrio. Si se . El diseñador de una columna de destilación puede seleccionar la presión a la cual operará la columna. 6-2.8 -JO 1. Para el número mínimo de etapas.6-14 Solución al Ej. Un reflujo subenfriado en la destilación es análogo a un reflujo del extracto en la extracción. 6-17. 6-14). da lugar a (Lij /Dmfn = 0. La relación L/Vse conoce como relación interna de reflujo. Si se conoce la relación de la fase L que se arrastra a la fase V.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 101 Solución Del Ej. Por la Ec. si es posible. 6-14). 15000 1 10000 h. La existencia de un punto de infinitud en la alimentación.4 0. muestra que la línea de unión que se identificó previamente en la sección de enriquecimiento. 7.http://carlos2524. los dos puntos delta corresponden a infinito.2 0. para la relación mínima (véase la Fig. como en el Ej. un reflujo subenfriado producirá una relación interna de reflujo mayor que la de un reflujo a su temperatura de burbuja. ~ ~ -L -L 0. La línea de unión que intersecta en un punto más alejado del diagrama determina el valor de h. las re- laciones de equilibrio producen puntos de cruce de líneas en otras composiciones. A este reflujo se le conoce como reflujo subenfriado.8.023 hasta Xn = 0. Cuando se alimenta un reflujo subenfriado a una columna de destilación.6 Presión Ya 0.2 (Fig. puede determinarse un nuevo punto para la fase V y utilizarlo para calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere.0 -5000 Ah~=-oo 0. determina la relación de reflujo mínimo. Todas las ecuaciones que se derivaron son aplicables a un reflujo subenfriado. se condensa algo del vapor produciendo un flujo descendente de líquido mayor que el reflujo que se suministra.

Algunas veces. En la Fig. Un incremento en el flujo de agua de enfriamiento aumenta de manera notable la velocidad de transferen- cia de calor en el condensador y disminuye la temperatura de condensación. como en la destilación de gases muy volátiles tales como gas natural o aire.6-15 Control en una columna de destilación. El arranque y paro de procesos químicos que tienen unidades de destilación implican problemas de control adicionales.http://carlos2524. que a su vez origina una disminución de la presión. La velocidad de flujo del vapor de agua se controla a un cierto valor que determina en forma efectiva el reflujo de vapor en la columna cuando se conoce la velocidad de flujo de la alimentación. En el rehervidor de termosifón que se muestra. Con frecuencia. la composición y la condición térmica de la alimentación se controlan en algún otro punto del proceso químico. La presión de la columna se mantiene a cierto valor. la columna que procesa los materiales menos volátiles opera al vacío. la temperatura determina la composición. aunque el sistema de control que se muestra podría corregir fluctuaciones pequefias en las condiciones de alimentación.".-Vapor Condensado Fig. Cuando el nivel del líquido excede un valor preestablecido. se utilizan con frecuencia . el líquido hierve dentro de los tubos. la necesidad de refrigeración para suministrar el fluido de enfriamiento incrementará notablemente el consumo de energía y los costos de operación. Las columnas de destilación a escala industrial se controlan en forma automática. el diseñador debe considerar también la sensibilidad térmica de los materiales que se van a destilar. Es posible diseñar sistemas más complejos que. modificando las pérdidas de calor de la columna. Control Las columnas de destilación requieren de un cuidadoso control para asegurar una operación uniforme y la obtención de los productos con la composición que se desea. el controlador de temperatura incrementa el reflujo para mejorar la separación y reducir la concentración del componente menos volátil en el plato de la sección de enriquecimiento. que ocurren frecuentemente. controlando la temperatura del agua de enfriamiento en el condensador. Los sistemas de control deben ser capaces de corregir las fluctuaciones inesperadas de las variables de proceso. Una tormenta repentina puede disminuir la temperatura del ambiente que rodea a una columna sin aislamiento. debe mantenerse un nivel del líquido para asegurar un funcionamiento correcto del rehervidor.com/ 102 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS selecciona una presión de tal forma que la columna opere por debajo de la temperatura ambiente. de hecho. la composición de la alimentación o su condición térmica pueden cambiar debido a fluctuaciones en algún punto del proceso químico.. La pureza del destilado se mantiene midiendo la temperatura en un plato de la sección de enriquecimiento. Para una mezcla binaria. aumenta la cantidad del componente menos volátil en la sección de enriquecimiento y entonces. El líquido que sale del condensador se acumula en un tanque de reflujo. Si la temperatura se eleva demasiado. El sistema que se muestra es un esquema relativamente simple para mantener la estabilidad de la columna y las purezas de productos que se desean. Alternativamente el flujo de vapor de agua también podría controlarse por la temperatura de un plato en la sección de agotamiento. Al fijar la presión. en la destilación de petróleo crudo.. calentándose con vapor que se condensa en la chaqueta de los tubos. En ocasiones es necesario emplear una presión por debajo de la atmosférica a fin de que la temperatura sea suficientemente baja para evitar la descomposición térmica. 1 se incluye un estudio más amplio sobre el control de columnas de destilación. . mientras que una mezcla de líquido y vapor retorna a la columna..jimdo. el empleo de refrigeración es inevitable. aun operando a estado estable.. Producto destilado Alimentación (Velocidad fija) @ Control de flujo @ Control de nivel ® Control de presión ® Control de temperatura le Producto de fondos ~--~-L.::====~ Tanque de reflujo Io-------iili. En el fondo de la columna. Aquí se supone que la velocidad de flujo. que por lo regular la efectúa un operador desde un cuatro central de control. El líquido fluye hacia el fondo del rehervidor. En esos casos puede necesitarse de un control más dire<::to por parte del operador. 6-15 se muestra un esquema de control simple para una columna de destilación. con objeto de controlar con mayor precisión la pureza del producto de los fondos . Por ejemplo. Por ejemplo. CORRIEÑTES INTERMEDIAS En cualquier operación de transferencia de masa es posible tener más de una corriente de alimentación o más Agua de enfriamiento r. dichos sistemas de control son extremadamente complejos y re- quieren de poca supervisión humana. empleando sistema eléctricos o neumáticos. En la Ref.. el controlador de nivel abre la válvula de producto destilado hasta un punto tal que se mantenga ese nivel de líquido en el tanque.

aceite lubricante. La Ec. se abandona el concepto de alimentación ficticia que es una expresión del flujo neto que va de 1 a F.V1 = Ln . Por . el flujo neto es (6-25) La corriente 1 puede tener un valor positivo (una alimentación) o un valor negativo (un producto). aceite combustibles y asfalto. 6-16 se muestra un ejemplo con dos alimentaciones.V¡+1 Ya El subíndice i se refiere a cualquier etapa en la sección intermedia de la columna entre las etapas 1 y F . ~ y A pueden sumarse para dar a (es decir. 6-6a. el flujo neto se transforma en (6-24) Cuando se suministra la alimentación (A. En la Fig. Una vez que se localiza X~. punto delta se localiza con el uso de las Ecs. que originan tres puntos delta: A para las etapas 1 a 1-1. Xi. La suma ~ puede considerarse como una "alimentación ficticia". su valor numérico es negativo y Z1: queda más allá de q. gráficamente 1 y F para dar la suma ~. se comportan como si hubiera una sola alimentación ~ = 1 + F en algún punto entre 1 y F.http://carlos2524. queroseno. nafta.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 103 D 1 F B Fig. como en el caso usual de la sustracción. debe haber tres puntos delta.'1 en consecuencia. Para la extracción líquido-líquido. sobre la línea Z¡ZF. Xi. 6-24 y 6-25 en la intersección de las líneas XdZ" y X0. puede determinarse por referencia a las Ecs. K para las etapas 1 a la F-l y ¡. El flujo neto en el extremo izquierdo de la cascada es A. Hay tres flujos netos diferentes '. 6-16 existen tres flujos netos diferentes. Si se conoce la relación de reflujo. El terce. como productos en distintos puntos de la columna. 6-17. El cálculo de la destilación para estas mezclas multicomponentes es muy complejo.la adición debe llevarse a cabo en dos etapas. A fin de determinar x~. se elimina la unidad S y se suministra disolvente en la etapa N en forma de VN + l ' YN + l. Los flujos netos en estas dos secciones pueden determinarse combinando 1 y F en la alimentación ficticia.jimdo. Es posible calcular otras corrientes intermedias definiendo flujos netos adicionales. Después de añadir la corriente intermedia (t).Vm-rl (6-1 ) (6-2) (6-23) Xa . Las ecuaciones para los flujos netos totales son ~ = Xli Lo . 6-16 la corriente 1 era un producto. Las corrientes intermedias en la destilación yen otras operaciones se calculan en forma similar. Puesto que hay tres términos en el lado derecho de la Ec.VN+l = Lm . En la Fig. 6-2 y 6-25. 6-25. quedará en la línea recta X~Z1:). Primero.Vn+ 1 = -(O + Vd LN . 6-16 Corriente intermedia para una destilación. (~) y considerando la cascada como un caso norma! de una sola alimentación. de dos corrientes de productos. Debido a que en la Fig. La introducción o eliminación de una corriente intermedia (t) cambia el flujo neto. en la destilación de petróleo crudo pueden obtenerse gas ligero.1. aceites ligeros. Ahora es posible trazar las etapas usando el punto delta adecuado para cada sección de la cascada. La Ec. propano~ butano. así como entre Fy N. Las secciones de la cascada que se encuentran entre 1 y 1.ejemplo. 6-2 implica que X~ estará en la línea XN YN+l' que se muestra en el diagrama . En la destila- . 3 3 c: == L¡ .6-17 Determinación gráfica de los puntos delta para una extracción líquida con una corriente intermedia de producto. Un caso simple de una corriente intermedia para una destilación binaria o extracción puede manejarse mediante los métodos que se han estudiado. La intersección de esta línea con XN YN+l es X~. debe establecerse un nuevo punto delta. se suman Fig. En consecuencia. Para un caso típico la determinación de los tres puntos delta se muestra en la Fig. puede localizarse X~ en la línea X o Yl mediante el uso de la Ec. gasolina. para las etapas Fa N. 6-25 puede emplearse para construir otra línea que intersecte a Xv YN+l en x ~.

La alimentación se evapora parcialmente y entra a la columna a través de la tubería grande que se encuentra por encima del soporte de concreto en forma de anillo. 6-10 Con una alimentación de composición X. 6-18 a 6-22. 6-1 sobre un diagrama ternario . = 0. 2. W. (e) Con reflujo del destilado y de los fondos. una corriente intermedia puede consistir en tan só- lo una adición o eliminación de calor. (e) Compare los resultados de los incisos (a) y (b). 6-6b. La gasolina y los gases volátiles salen de la columna por el domo a través de la tubería de gran diámetro y se envían a un condensador parcial que se encuentra en la base de la columna. Luyben. La tubería que se encuentra en varios puntos de la altura de la columna indica la presencia de corrientes intermedias incluyendo nafta.7 Y con un disolvente puro: (a) ¿Cuál es la concentración máxima de a que puede obtenerse en el extracto (en una base libre de disolvente) para el sistema que se muestra en la Fig. es posible obtener una mayor recuperación de soluto a y un producto de extracto de mayor concentración mediante el uso de reflujo de extracto (es decir. Esta columna de destilación atmosférica efectúa la primer separación del petróleo crudo en distintas corrientes de productos. La alimentación de petróleo crudo se calienta en el horno que se muestra a la izquierda de la base de la columna. compare la extracción con reflujo con la extracción sin reflujo y muestre las concentraciones limitantes que es posible alcanzar con un gran número de etapas.XOXN 6-5 Derive la Ec. 6-4 a coordenadas libres de disolvente y describir el procedimiento gráfico de cálculo que se requiere para el reflujo. L. 2-10. (b) Con reflujo del destilado. muestre que el reflujo en ambos extremos de una columna de destilación puede conducir a una mayor recuperación y pureza de producto que en una cascada con flujo simple a contracorriente. 6-9 Convertir la Fig. 6-1. diesel ligero y diesel pesado. (1973). Escriba todas las ecuaciones en las que se basa el cálculo gráfico. 3-9 (o de la Fig. procesa 200 ()()() barriles diarios de crudo. Con reflujo del extracto. _ 6-4 Demuestre que LN'/F' = XdZ'. and Control far Chemical Engineers. 6-12 ¿Cuál es la concentración máxima de etanol que puede alcanzarse en el producto si se alimenta una solución acuosa que contiene 30% en mol de etanol? La alimentación es un líquido saturado: (a) Sin reflujo. McGraw-Hill. = 0. El reflujo se bombea hacia el domo de la columna..jimdo. 6-2 Empleando las mismas velocidades y composiciones de disolvente y alimentación del Ej.. 3-8? 1. 6-7 Muestre que para una composición específica de alimentación. 6-11 Describa los cálculos gráficos que se requieren para determinar el número de etapas en la destilación de una mezcla de etanol yagua en donde sólo se emplee reflujo para el destilado. queroseno. Los componentes más pesados ( breas y/o asfaltos) salen por el fondo de la columna. 6-3 Loealice los puntos delta del Ej. Desarrolle cualquier nueva ecuación que se necesite. a contracorriente con el producto de los fondos. se alimenta vapor de agua saturado por el fondo de la columna. 6-8 Por medio de un diagrama. 6-18 Destilación de petróleo crudo. empleando coordenadas libres de disolvente. . (d) ¿Qué ventajas ofrece el inciso (e) sobre el (b)? Fig. Sin reflujo.) ción. Simulatian. New York PROBLEMAS 6-1 Evalúe los flujos netos por componente total en el Ej. determine la máxima concentración posible de estireno en el punto de extracto de una cascada simple a contracorriente.3.com/ 104 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS REFERENCIAS 1. el cual se observa por debajo del soporte de concreto.http://carlos2524. 6-1. La escala de la fotografía puede apreciarse en relación con los dos trabajadores que se encuentran a la mitad de la columna. 6-6 Derive las Ecs. 6-18 se muestra un ejemplo de destilación con corrientes intermedias. (b) Repetir el inciso anterior con el sistema de la Fig.: Intente trazar el número de tapas que se requiere sobre este diagrama. En la Fig. que mide 197 pies de altura y tiene un diámetro de 28 pies. Las columnas de este tipo utilizan por lo general platos de válvulas como los que se muestran en la Fig. x. Esta columna. (Cortesía de Foster Wheeler Energy Co. En vez de utilizar un rehervidor. Pracess Madeling. esto puede efectuarse con mayor facilidad en una base libre de disolvente). 3-10).

http://carlos2524. Se utilizará reflujo de la fase extracto. que es la presión de operación. (c) Determinar la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas.0.8 Fondos: x. . (b) Se conocen los siguientes datos para una mezcla binaria ideal en fase líquida: Curva de entalpía del vapor saturado: H = 4000 . Se encuentra disponible un sistema mezclador-sedimentador equivalente a 10 etapas de equilibrio.jimdo.8 fracción mol de agua a 100 °F Y 1 atm. (b) Calcular en coordenadas libres de disolvente.4. Determine el número de etapas que se requieren para llevar a cabo la siguiente separación: Alimentación: 1000 lb mol/h. quiere y la relación de reflujo (L" / D). es negativo mientras que h.05 Relación de reflujo del destilado (Lo / D) = 3 . Jc. por el plato superior. La alimentación que entra por el fondo de la columna (a su temperatura de rocío) está a 100 Ib/plg2 abs. (b) De manera que no contribuya a formar una fracción de etapa. Y. 11.2 Producto de fondos: X = 0. = O..4 de NH3 y 0. Tanto el disolvente fresco como el que se recupera son propano puro. Si la columna se opera con una relación de reflujo alta.0 -X . (a) Calcular sobre un diagrama triangular el número de etapas de equilibrio que se requiere.. empleando reflujo del extracto. es positivo? 6-17 Indique cómo debe construirse un rehervidor: (a) De manera que sea equivalente a una etapa de equilibrio.1000x.0 -X•.2 fracción mol de etanol. Volatilidad relativa = 3. = 4. El producto refinado debe contener 3% de ácido. La sílice gelatinosa se alimentará por ·el domo de la columna y pasará a contracorriente con el gas. 6-15 En una columna de destilación típica con reflujo. suponiendo que el disolvente que sale del separador es puro./D) = 3.+1 500 Ib/h Relación de reflujo del extracto: (L.0.8. Determine el número de etapas que se requiere para efectuar la siguiente separación: Alimentación: loo0lb/h. La composicíón del destilado y el porcentaje de recuperación de amoníaco no deben alterarse. Por el fondo de la columna se alimenta un vapor saturado b a una velocidad de 500 lb mol/h. El líquido se alimenta. Parte del líquido que condensa en el condensador total sale como producto destilado y otra parte retorna a la columna como reflujo. Parte del gas se eliminará como producto y parte regresará a la columna como reflujo. hF = O.9 fracción mol de NH¡.05. se agotará todo el gas adsorbido en la sílice gelatinosa. el número de etapas de equilibrio que se requiere. En el fondo de la columna. (b) Para las condiciones de (a).0 (No hay reflujo del refinado). = 0. determine la velocidad de alimentación de disolvente fresco. se enriquecerá en amoníaco en una torre de destilación que consiste en Una sección de enriquecimiento y un condensador total. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se re. pero el número de etapas teóricas se encuentra fijo. ¿Puede emplearse la columna existente de (a)? Es posible ajustar la relación de reflujo para esta nueva alimentación. Curva del equilibrio: Y. 6-16 ¿Por qué en la Fig. = 0.5. un cambio en el proceso modifica la alimentación a una fracción mol de amoníaco igual a 0. 0.6 de H2 0. 6-14 ¿Es posible operar una columna de destilación a reflujo total? ¿Por qué puede preferirse operar una columna a reflujo total? ¿Es posible operar una columna a reflujo mínimo? Explique. 6-18 (a) Se conocen los siguientes datos para un sistema de extracción líquida para tres componentes: Curva del extracto: X = 4.loo0x. Xb = 0. debe recuperarse el 85% del amoníaco que entra a la columna. Curva del refinado: X = 1. El producto de los fondos también se obtiene del plato inferior.2.. (a) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? (b)¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren cuando se emplea una relación de reflujo igual al doble de la mínima? (c) ¿Qué cantidad de sílice gelatinosa se requiere por libra mol de alimentación si se utiliza el doble de la relación mínima de reflujo? 6-23 Una corriente de 100 lb mol/h de un vapor que contiene una fracción mol de 0. ¿cuál es la dirección del flujo neto de calor? ¿Del componente más volátil? ¿Del componente menos volátil? ¿Cuál es la dirección del flujo peto total? Asegúrese de considerar tanto la sección de agotamiento como la de enriquecimiento. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren para las siguientes condiciones: Alimentación: 100 lb mol/h... 6-22 Una mezcla gaseosa de propano y propileno puede separarse por adsorción fraccionada utilizando sílice gelatinosa a una presión de 1 atm. Destilado: x. = 0.. Xb = 0.6 Producto de extracto: X = 0. estimar las composiciones del producto destilado y del de los fondos. O No hay reflujo de los fondos.95 Disolvente que entra: y. = 2XA /(l + X) .com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 105 6-13 Una solución compuesta por 95% en mol de etanol y 5% de agua se alimenta a una columna de destilación equivalente a un gran número de etapas de equilibrio. El destilado que sale del condensador total tiene una composición de 0. 6-21 Una solución de 2000 Ib/h de aceite de semilla de algodón y ácido oleico que contiene 30% de ácido va a extraerse con propano. (a) Determine la relación de reflujo factible. 0. por extracción con dietilenglicol puro como disolvente. La alimentación contiene 60% en mol de propano y las corrientes de producto deben contener 90% y 5% de propano. mientras que el vapor se genera en el rehervidor que toma el líquido del plato inferior y lo evapora totalmente. en una cascada continua a contracorriente que se encuentra a una temperatura de 98. Curva de entalpía del líquido saturado: h = 1000 .4.. La relación de reflujo del extracto será de 3. h. El producto extracto contendrá 85% de ácido y tendrá un contenido despreciable de propano. 6-19 Calcular las velocidades de flujo de líquido y vapor en cada etapa para el Probo 6-18 (b). 6-24 Una alimentación líquida de etanol-agua va a agotarse de etanol en una columna de destilación que consiste en una sección de agotamiento y un rehervidor. Xb = 0. ¿Qué generalización puede inferirse del resultado? 6-20 Una mezcla de 500 Ib/h compuesta por un 50% en masa de estireno y 50% en masa de etilbenceno va a separarse en productos con composiciones del 90 y 10% en masa de estireno (base libre de disolvente). a su temperatura de rocío. en el producto destilado. (b) ¿Cuál es la carga al condensador (calor que se elimina por hora en el condensador)? (c) Después de construirse la columna y entrar en operación.X = 0.5 oC. 6-7.

) Explique .5 fracción mol de etanol. Este se encuentra disponible como un líquido a su temperatura de burbuja (79% en mol de NH 2 . ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Grafique el número de etapas que se requieren para esta separación.03 fracción mol de etanol. en donde se alimenta el aire líquido . El producto de los fondos sale por el plato inferior. 21 % en mol de O2). (e) ¿Cuál es la temperatura del líquido en el rehervidor? ¿Del líquido en el condensador? (f) ¿Cuál es la carga térmica en el rehervidor? ¿Cuál es la carga en el condensador? 6-29 Una solución acuosa de etanol de 50 lb mol/h que contiene 23% en mol de etanol va a fraccionarse a 1 atm . 0. 21 % en mol de oxígeno) está formada por vapor en un 75%. desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. La gráfica debe abarcar desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. tendrá una composición del 2% en mol de nitrógeno. El producto rico en oxígeno sale del rehervidor. a 70°F Y 100 Ib/plg2 abs. ¿Cuál es la fracción mol mínima de ~ en este vapor que permitirá recuperar un líquido. (a) ¿Qué porcentaje del oxígeno que se alimenta podría recuperarse en el producto de fondos? (b) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas de equilibrio que se requieren para llevar a cabo esta separación? (c) ¿Qué relación de reflujo se requeriría si se emplease una columna con siete etapas de equilibrio? (d) Para una alimentación de 100 mol/s. (a) Para una relación de reflujo (Lo l D) de 3. (b) ¿Cuántas etapas se requieren si la carga térmica en el condensador es de 1 500000 Btu / h? . como una función de la relación de reflujo . El producto del domo es un vapor que sale en equilibrio con el reflujo de un condensador parcial.com/ 106 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Producto en fase vapor: Producto de fondos: 0. un vapor que se extrae del condensador. La alimentación es un líquido a 140 °F. como una función de la relación de reflujo. para producir un destilado que contenga 80% en mol de etanol y un producto de fondos con 2% en mol de etanol. mientras que los fondos contendrán un 3% en mol de etanol. (e) Grafique la carga térmica en el rehervidor como una función de la relación de reflujo. (a) ¿Cuál es la carga en el condensador (Btu/h)? (b) ¿Cuál es la relación de reflujo (4 I D)? (e) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (d) ¿Cuál es el flujo neto de calor en la columna? (e) ¿Cual es la relación mínima de reflujo para esta separación? (f) ¿Cuál es el número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total? 6-27 Una solución de 100 lb mol/h acuosa que contiene 20% en mol de etanol. mientras que el vapor de desecho se elimina por la parte superior de la cascada. La carga en el rehervidor es de 700 000 Btu/h. 6-25 Se van a examinar varios sistemas para producir oxígeno relativamente puro a partir del aire.http://carlos2524. a una presión de 101. 3 kN/m 2. (b) Suponga que se adiciona un rehervidor a la cascada a contracorriente de la parte (a). (a) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? Señaie la línea de unión crítica. conteniendo 25% en mol de amoníaco. La composición del producto destilado. con una composición del destilado del 80% en mol de etanol.3 kN/m 3 • La alimentación (79% en mol de nitrógeno. La alimentación consiste en 100 lb mol / h de un líquido a su temperatura de burbuja. La alimentación se encuentra a su temperatura de burbuja. su composición es de 25% en mol de etanol. ¿cuál es el reflujo mínimo del condensador para llevar a cabo esta separación? (d) ¿Cuáles son las ventajas y desventajas comparativas entre los sistemas (b) y (c)? 6-26 Una mezcla de amoníaco-agua de 72lb mol/h. un líquido que sale del plato inferior antes del rehervidor. ¿Cuál es la velocidad mínima del vapor de desecho que permitirá la separación si se alimentan 100 mol / s de líquido? ¿Qué porcentaje del oxígeno que se alimenta se recupera en el producto líquido? (c) Suponga que se adiciona un condensador parcial a la cascada de la parte (b) a fin de obtener una mayor recuperación del oxígeno que se alimenta. pero empleando un reflujo subenfriado 30 °F por debajo de su temperatura de burbuja? 6-30 Se va a diseñar una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor parcial para producir un destilado que contenga 95% del etanol que se alimenta. va a fraccionarse en una torre de destilación en un producto que sale por el domo con un 95% de amoníaco y un producto de fondos que contiene 4% de amoníaco. Se desea producir un oxígeno líquido con una pureza del 99% en mol. El producto de los fondos.jimdo. (b) ¿Cuál es la carga en el rehervidor (Btu/h que se suministra en el rehervidor)? (c) ¿Es posible obtener un producto en fase vapor de 0. Con un número infinito de etapas y una alimentación en el lugar apropiado. con la pureza que se especificó con anterioridad? Comente la factibilidad práctica de este proceso. contendrá un 95% en mol de nitrógeno. ¿cuál es la recuperación máxima posible de oxígeno? Si se desea recuperar solamente el 95%. determine las velocidades de flujo para el líquido y el vapor en las secciones de enriquecimiento y agotamiento de la columna que se indica en la parte (c) . utilizando una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor del cual se extrae el producto de fondos . mientras que los fondos salen del rehervidor. (a) Suponga que el nitrógeno se agota de la alimentación en una columna simple a contracorriente (sin reflujo) empleando un vapor de ~/N2 a su temperatura de rocío como agente de agotamiento.7 fracción mol de etanol con una unidad de agotamiento como ésta? (Puede emplear más etapas y una relación de reflujo más alta. pero utilice las mismas composiciones para la alimentación y los fondos. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) ¿Cuál es la carga en el rehervidor? (c) Grafique el número de etapas que se requieren para llevar a cabo esta separación. La presión es de 101. va a fraccionarse a 1 atm . con objeto de contar con la corriente de vapor necesaria para agotar al nitrógeno de la alimentación. El destilado tendrá una composición del 82% en mol de etanol. cubriendo desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. (d) ¿Cuántas etapas se requerirían si la alimentación fuera una mezcla de líquido y vapor en proporciones iguales? 6-28 Se van a producir oxígeno y nitrógeno por destilación fraccionada de aire. (d) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo igual a 3. El condensador total tiene una carga de 1 000000 Btu/h.

Se desea recuperar en el destilado 95% del amoníaco. Esta equivale a 7 etapas de equilibrio y su rehervidor puede suministrar hasta 1 000000 Btu/h. (a) Determine la relación mínima de reflujo y el. ¿Qué relación de reflujo debe emplearse? 6-35 Se va a separar aire para obtener oxígeno y nitrógeno relativamente puros. en una torre equivaiente a 5 etapas de equilibrio. Suponga que no hay pérdidas de calor a través de las paredes de la columna. Se alimentan 100 mol / s (79% en mol de N2 y 21 % en mol de O2 ) que consisten en una mezcla equimolar de líquido y vapor.3 kN/m 3 ). equivalente a 8 etapas de equilibrio para separar una alimentación líquida saturada. mientras que el líquido se une al que desciende por la columna para dar lugar a los fondos. Estas columnas operan a una presión de 1 y 5 atm respectivamente. sato 98%N2 2%0. El condensador de la columna de alta presión sirve como rehervidor para la columna de baja presión. que contiene 40% en mol de etanol y 60% en mol de agua. (a) Determine la carga térmica en el rehervidor para esta separación.jimdo. 6-37 Una cascada simple de extracción a contracorriente tiene una corriente intermedia de producto extracto. sat o '0 .2 líq. A la columna de alta presión se alimenta aire parcialmente licuado y consiste tan sólo de una sección de enriquecimiento . (a) ¿Cuál es el número mínimo de etapas a reflujo total? (b) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? (c) Para una relación de reflujo de 1. ¿Qué cantidad de líquido puede procesarse en una hora. con una concentración de 98% en mol de amoníaco. ¿cuántas etapas de equilibrio se necesitan? (d) ¿Cuáles son las cargas térmicas para el condensador y el rehervidor de (c)? 6-36 En la separación de aire para obtener oxígeno de alta pureza se utiliza una columna de destilación doble como la que se muestra en la figura. mientras que el líquido saturado que sale por el fondo contendrá 10% en mol de etanol. El producto destilado que sale de la columna de alta presión se subenfría en un intercambiador de calor y después pasa a través de una válvula de expansión adiabática para transformarse en la corriente líquida que desciende por la columna de baja presión en lugar del reflujo . Este subenfriamiento es necesario para asegurar que el reflujo descendente del líquido sea suficiente después de la expansión. La solución se alimenta a 20 °F por debajo de su tempetaruta de burbuja. e a. El producto de fondos (98% en mol de Üz) sale del rehervidor. (b) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación de etanol en el producto destilado? 6-32 Se va a separar un líquido saturado que contiene 30% de etanol y 70% de agua. para las condiciones de (b). Para una relación de reflujo de 1. mientras que la de alta 99%N2 1%02 vap. El destilado. (b) Determine la entalpía del producto destilado en la columna de alta presión después de que se subenfría y expande (la expansión no modifica su entalpía).1 de amoníaco. El vapor que se alimenta forma la corriente ascendente de vapor en la columna. Va a seapararse en dos productos cuyas composiciones sean 5 y 75% de etanol. (c) Determine del número de etapas de equilibrio que se requieren en cada columna. mediante una destilación a baja temperatura a la presión atmosférica normal (101 . la carga térmica en el condensador de la columna de alta presión. En el destilado deberá recuperarse un 90% del etanol alimentado.8. Desarrolle las ecuaciones necesarias y describa el procedimiento de cálculo para esta situación. La columna de baja presión no tiene condensador. evitando la necesidad de suministrar un refrigerante externo al condensador . deberá tener una composición del 80% en mol de etanol. El líquido a ebullición que se encuentra en el rehervidor de la columna de baja presión sirve como medio de enfriamiento para condensar el vapor que forma el reflujo y el producto destilado en la columna de alta presión. ~ Subenfriador ~~------~99%02 1% N2 líq. que es un líquido saturado.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 107 (c) Determine rigurosamente la velocidad del líquido que fluye de la tercera etapa a partir del domo. El producto destilado (97% en mol de N2 ) es un vapor que sale de un condensador parcial. El sistema opera a 1 atm de presión y no tiene pérdidas de calor en ninguna etapa. 'es igual a la carga térmica en el rehervidor de la columna de baja presión . contiene 30% de etanol y 70% de agua . (a) Calcular las velocidades de flujo para los productos finales ricos en oxígeno y nitrógeno. (b) ¿Cuántas etapas se requieren con una relación de reflujo 20% mayor que la mínima? (c) ¿Cuál es la carga térmica en el rehervidor para el caso (b)? 6-33 Una mezcla líquida que se encuentra a una temperatura de 80°F. Se encuentra disponible una columna de destilación existente. a 100 Ib/plg2 abs. Debido al acoplamiento de las columnas. 6-31 Va a emplearse un sistema de destilación existente. . los cuales se alimentan a la columna de baja presión después de someterse a una expansión adiabática. sato líq . para obtener un destilado cuya composición sea del 80% de etanol.¡¡. Diagrama de flujo para el Probo 6-36.5 en la columna de alta presión y una alimentación a esa columna de 100 mol/s. 80% vap. empleando la columna existente? 6-34 Se va a fraccionar una solución acuosa de amoníaco que contiene 27% en mo.número mínimo de etapas para esta separación . presión no tiene rehervidor. sato 79%N2 21% 02 20%líq .http://carlos2524.

30 O 0. composiciones y entalpías de F. ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren cuando el arrastre del líquido es de 10% en mol del vapor que sale de cada etapa? 6-42 Derive las Ecs. 6-40 Se va a separar difenilhexano de docosano. Puede especificarse la relación de reflujo en el domo y calcularse el número de etapas. el destilado y los fondos. 6-24 y 6-25. 5. 6-43 Se va a extraer aceite de hígado de mero utilizando como disolvente éter etílico.http://carlos2524. un producto de fondos y una corriente intermedia entre la alimentación y los fondos. El éte'r etílico que se emplea como disolvente contiene 2% de aceite de hígado de mero. Volatilidad relativa: O'Q- Corriente Velocidad de flujo de masa Ib/h Fracción de masa furfural Fracción de docosano Fracción de masa de defenilhexano Rafinado que entra Disolvente 1 Disolvente 2 Extracto Refinado 5000 3000 0. Puesto que se desea procesar una cantidad máxima de alimentación. Desarrolle las expresiones para el flujo neto en cada sección de la columna. (d) ¿En qué etapa debe alimentarse el disolvente impuro? (Los datos para este sistema se encuentran en el Cap.15 0.00 0. (b) Trace un diagrama típico entalpía-concentración y muestre cómo se determina la localización de los puntos delta que se requieren.05 O 0.00 1.03 0. (a) Dibuje un diagrama de flujo para la columna y señale las corrientes.) 6-41 En el Probo 6-27. Será deseable alimentar el disolvente impuro. mientras que cada plato teórico en la sección de agotamiento tendrá un serpentín de calentamiento que suministrará 100000 Bth/h para el líquido en el plato.jimdo. por separado del disolvente puro. El extracto final debe contener 75% de aceite y 25% de éter. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere para llevar a cabo la separación. Probo 5-13. Se cuenta con dos fuentes de hígados de mero: 200 Ib/h de hígados con 10% de aceite y 90% de insolubles. debiendo recuperarse en el extracto el 95% del aceite que se carga con los hígados. suponiendo que se conocen los componentes de las alimentaciones. un condensador total y un rehervidor total. (e) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren.5OO0x. Hay dos fuentes de suministro del furfural que se emplea como disolvente. 300 Ib/h de hígados con 35% de aceite y 65% de insolubles. 3-14. (b) ¿Existe alguna ventaja de este sistema con respecto al condensador y rehervidor convencionales? . donde x = fracción mol de a. En lugar de utilizar un condensador o rehervidor convencional. 6-44 Se va a separar una mezcla de 100 lb mol/h que consiste en 40% en mol de a y un 60% en mol de b. 'Suponqa que la relación de reflujo es fija y que se conocen las cantidades. se propone lo siguiente: Cada etapa teórica en la sección de enriquecimiento tendrá un serpentín de enfriamiento que eliminará 100000 Btu/h del líquido del plato.70 0. 6-39 Se va a fraccionar una mezcla para obtener un destilado. (a) ¿Que cantidad del refinado que entra puede procesarse con el disolvente disponible? Ib) Determine la cantidad de extracto y de refinado que sale. una pura y otra que contiene una pequeña cantidad de difenilhexano y docosano. Describa el procedimiento gráfico de cálculo para esta situación. B e l. para obtener un destilado cuya composición sea de 90% en mol de a y unos fondos con 5% en mol de a. (b) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren cuando se mezclan las dos fuentes de hígados y se alimentan juntas a la cascada. así como la velocidad de flujo de alimentación. es necesario emplear ambos disolventes. por extracción con furfural en una cascada simple a contracorriente. D. Los datos para el flujo mínimo se encuentran en la Fig.01 = 3. Use la misma velocidad de disolvente y recuperación que en la parte (a).com/ 108 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 6-38 Considere una columna de destilación con dos alimentaciones. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere cuando cada fuente de hígados se alimenta a la cascada en la mejor localización.92 0. en una cascada simple a contracorriente.0 h l000x Entalpía: H = 9000 . a 45 "C.

si bien útiles para estimaciones aproximadas de ingeniería. Yn + 1 ). Adicionalmente. 5-2 da el siguiente resultado. se consideran ciertos procedimientos analíticos y ot ros aspectos que se basan en estos métodos simplificados.jimdo. Si además se grafica la curva de equi librio en el mismo diagrama x-y. En muchos casos pueden emplea rse métodos aproximados de cálculo. por lo que sólo son aplicables a sistemas que se ajustan a los modelos físicos. más rápidos que los que se consideraron previamente y con frecuencia requieren de un menor número de datos físicos. Esta relación fue precisamente el propósito del punto delta que se definió en un capítulo anterior. por ejemplo.. que se cruzan en las etapas. Algunos de los métodos aproximados pueden aplicarse a sistemas en donde los datos físicos son insuficientes para emplear los procedimientos' rigurosos de los capítulos anteriores . las coordenadas de un punto en la línea de operación representan las composiciones de dos corrientes que se cruzan entre CALCULO GRAFICO EN EL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO En algunos casos de operaciones unitarias. La relación se obtiene de un balance de masa en una sección de la cascada. Si se conoce la composición (x. Los métodos aproximados son por lo general . Si se grafica la línea que representa a la Ec.. Los métodos se basan en modelos físicos simplificados de los sistemas que van a separarse. pero una nueva relación reemplaza . 7-3 en coordenadas x-y. Balance de masa total: Lo + Vn + 1 = Ln + V1 + V 1Y1 (7-1 ) Balance de masa por componente: L axo + V n + 1 Yn+ 1 = Lnxn + 1 (7-2) Resolviendo la Ec . por lo que los resultados pueden ser imprecisos. Se conoce normalmente con el nombre de línea de operación .com/ Siete Métodos Simplificados de Cálculo Los métodos que se desarrollaron en los tres capítulos previos. Un balance de masa alrededor de cualquier etapa n y el extremo izquierdo de la cascada simple a contracorriente de la Fig . Y3) ' Por otra parte. 7-3 relaciona las composiciones de una fase V. al punto delta en el cálculo de etapa a etapa. La curva de equilibrio relaciona las composiciones que salen de una etapa de equ ilibrio. puede determinarse de la gráfica de la Ec . las corrientes que salen de la etapa 3 podrían represen t arse con un punto sobre la curva de equilibrio con coordenadas (x3 . 7-2 para Yn Ln Yn +1 = . En tales casos. En este capítulo se consideran varios métodos aproximados de cálculo y se presentan sus limitaciones . se tendrá la relación para todos los valores posibles de (x n . pueden aplicarse al cálculo de procesos de separación de multietapas cuando se tiene disponible un número suficiente de datos físicos para el sistema que va a separarse. el sistema puede mostrar grandes desviaciones respecto a las suposiciones del modelo físico.x Vn +1 n da (7-3) + V 1Y1 . el diagrama de eq uilibrio x-y. (Yn + 1) Y una fase L (x. ) de la fase L en cualquier punto de la cascada.Laxo Vn +1 La Ec. Se desarrollan procedimientos gráficos simplificados para flujo simple a cont racorriente y para flujo a contracorriente con reflujo. En los siguientes párrafos se desarrolla la relación y se indica bajo qué condiciones es útil en el cálculo de operaciones específicas de t ransferencia de masa. ). Un punto en la curva de equilibrio representa a dos corrientes que salen en equilibrio de una etapa. 7-3 . Los conceptos cubiertos en los capítulos precedentes se desarrollan de nuevo empleando procedimientos gráficos simplif icados.http://carlos2524. puede ser suficiente para el cálculo simplif icado del número de etapas de equ ilibrio que se requiere para una separación específica.. la composición (Yn + 1) de la fase V que fluye en la dirección opuesta en el mismo punto. es posible calcular gráficamente de etapa a etapa .

7-3 describe una línea recta. sin incluir el soluto (a) masa del disolvente extracto (e). Puede mostrarse geométricamente que. Si los calores molares de vaporización de todas las mezclas son constantes y si los otros factores son despreciables en comparación con los primeros. los datos pueden reportarse como concentración (Ya) de a en la fase V que se encuentra en equilibrio con la concentración (xa ) de a en la fase L. incrementando la masa del extracto. por lo que la Ec. el punto (X3. 7-3 origina una línea recta al definir nuevamente los símbolos en términos de relaciones de masa en lugar de fracciones de masa: y donde n+l - o . 7-3 en cálculos gráficos. el segundo término de la Ec. Los términos Lo.jimdo. En muchos casos de absorción de gases en un líquido relativamente no volátil se absorbe un gas. Yn+l = V Xn L + VYl . L y V no varían.. Y4) representa las composiciones de las corrientes L y V que fluyen entre las etapas 3 y 4. sin incluir el soluto (a) masa de soluto (a) por unidad de masa de disolvente (e) masa de soluto (a) por unidad de masa de componente refinado que no se extrae (b) Los datos de equilibrio para una extracción deben graficarse nuevamente con coordenadas X. 7-3b. lo cual es análogo a la partición del componente más volátil a entre las fases vapor y líquido en la destilación. es posible trazar una línea horizontal por Y3 hasta intersectar la línea de operación en x4 • El cálculo gráfico puede continuarse de esta forma. Las ecuaciones que se derivaron subsecuentemente con las dimensiones de la Ec. 2. 7-3 no describe una línea recta. Para la mayoría de los propósitos. no tienen significado físico. pero es necesario examinar primero el modelo físico para el cual puede aplicarse adecuadamente la Ec. los procedimientos simplificados se conocen como método de MeCabe. Por ejemplo. simplemente ayudan a localizar los puntos que sí lo tienen. La velocidad de flujo de masa total del refinado (L) disminuye al transferirse el soluto hacia la fase extracto ( V). 7-3 pueden expresarse también en las dimensiones de la Ec. adicionalmente. Xc Y Yl tienen valores únicos y por ello. Los subíndices de L y V pueden omitirse dado que estos términos son constantes. V1 . La masa de cada uno de los dos disolventes no varía de etapa a etapa. para separarlo de otro que no se absorbe. utilizando. La línea que representa la Ec. los flujos de líquido y vapor son afectados por cuatro factores: 1.. por cada mol de líquido que se evapora. Con la insolubilidad mutua de los disolventes b y e. Por esta razón. el método simplificado resulta más conveniente sólo cuando la Ec. se condensa 1 mol de vapor. En las siguientes secciones se dan más detalles sobre el procedimiento de cálculo. En la destilación. Después. En una columna de destilación binaria. el soluto a se divide simplemente entre las dos fases disolventes. cuando los dos componentes disolventes (b y e) son completamente inmiscibles en las concentraciones de soluto (a) consideradas. no es necesario utilizar un diagrama ternario y los datos de equilibrio pueden presentarse en un diagrama simple x-y.X +--'--_"::' n L' V' V'Yl - L'X V' (7-3bl V' masa del componente refinado no extraído (b). El calor de mezclado en el vapor y el líquido.Lxo V (7-3a) La pendiente de la línea de operación es L/V Y la ordenada al origen es el último término de la Ec. 7-3 da lugar a una línea de operación recta cuando L y V se mantienen constantes a través de la cascada. bajo esta condición. si los efectos de calor en la columna no modifican la velocidad de flujo molar del líquido o del vapor de etapa a etapa.http://carlos2524. Un ejemplo es la absorción en agua de amoníaco a partir de una mezcla . Si. la Ec.com/ 110 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS dos etapas. El calor molar de vaporización de las mezclas. La Ec. En consecuencia. Las pérdidas de calor a través de las paredes de la columna. manteniéndose L y V constantes a través de la cascada. Si se conoce x3 .Thiele (3). El incremento en el calor sensible al aumentar la temperatura a través de la columna. Si L Y V no son constantes. 7-3a. 7-3 es una constante. puede encontrarse Y3 trazando una vertical en x3 a la curva de equilibrio.Y. por lo que la Ec. 7-3 describe una línea recta. cuando se conocen dos puntos. tanto L como V varían. la línea no es recta y se requiere de mayor detalle en los cálculos para graficarla. Es posible tener una línea de operación recta aun en el caso en que los cuatro factores varíen y tengan influencia. Las líneas de construcción horizontales y verticales que conectan puntos de la curva de equilibrio y de la línea de operación para formar una "escalera". es interesante analizar varias operaciones de etapa para determinar bajo qué circunstancias L y V son constantes. si el efecto neto da lugar a flujos constantes de líquido y vapor. Debido a que los componentes b y e son insolubles. 3. o bien. 4. si Ves constante. la ecuación tiene la forma de una línea recta con pendiente y ordenada alorigen. Los calores molares de vaporización constantes dan lugar a líneas paralelas para el líquido y el vapor en un diagrama de entalpía molar-composición. 7-3a se grafica fácilmente cuando se conocen un punto y la pendiente. Cuando se aplican en la destilación. alternada mente la línea de operación y la curva de equilibrio. En la extracción líquido-líquido. L es constante. Muchos sistemas binarios dan velocidades de flujo molar suficientemente constantes como para permitir el uso de métodos simplificados de cálculo.

Es posible ordenar la Ec.Lxo (7-3a) Debido a que la línea de operación es una gráfica de la forma general de esta ecuación. En la Fig . Es posible utilizar la Ec. hasta el punto (xN .+ l Xn moles de líquido absorbente (b) moles del constituyente gaseoso que no se absorbe (e) relación molar: moles de soluto (a) en el gas por mol de gas que no se absorbe (e) relación molar: moles de soluto (a) en el líquido por mol de líquido absorbente (b) Cuando un gas se adsorbe en un sólido separándolo de un gas que no se adsorbe. Curva de equilibrio Yl ~--------------~~~ Cascada de multietapas Variables de operación Es posible determinar valores limitantes de la relación L/V para distintos casos. El procedimiento para trazar las etapas puede iniciarse en cualquier extremo de la cascada. Ahora X2 se determina por la intersección de una horizontal en Y2 con la curva de equilibrio. extracción y absorción. la pendiente L/V de la línea de operación que pasa a través del punto (xN . En seguida debe determinarse la composición Y2 a partir de Xl . 7-1 Cálculo en un diagrama de equilibrio. 7-1 se muestra un ejemplo de cálculo de et apas para la operación sirnpJea contracorriente. YN+l) se incrementa hasta que la línea de operación resulta tangente por primera vez a la curva de operación =L/V Xa Fig. 7-2. si el cálculo se inicia con la composición (Yl) de la fase V que sale de la cascada. Es posible graficar la línea de operación si se conocen las cuatro composiciones en los extremos de la cascada. Como se muestra.Y1) (7-3c) o L Yn+1 . empleando la ecuación para la línea de operación. 7-1. la transferencia neta de masa tiene lugar de la fase Va la fase L. Aun cuando la expresión matemática para la línea de operación es válida para cualesquier valores de Yn + 1 Y Xn . La ubicación de la línea de operación por debajo de la curva de equilibrio indica que la transferencia neta de masa se lleva a cabo de la fase L a la fase V.http://carlos2524. el punto (xN .Xo) = V(Yn+1 . Como también se muestra en la Fig. una línea de operación por encima de la cu rva de equilibrio indica que. Como se muestra en la Fig. para flujo simple a contracorriente con transferencia de la fase L a la fase V. sólo tiene significado físico para las composiciones que en realidad se presentan en la cascada. 7-3 en su forma original con fracciones molo fracciones de masa para adsorción. YN+l). Por otro lado . Para una recuperación específica de la fase L. o bien. es posible utilizar la Ec. la curva de equilibrio puede graficarse en el mismo intervalo de x y y. suponiendo que L y V se mantienen constantes en un valor promedio. Al reducir la cantidad de la fase V. 7-3a para obtener Y2 = V L X1 +--V-- VY1 . la línea de operación real se extiende desde el punto (X¡¡. Si el componente a se encuentra diluido en ambas fases. según se muestra en la Fig . Para la transferencia dela fase L a la fase V. para un flujo simple a contracorriente. Esta ecuación puede escribirse específicamente para el flujo entre las etapas 1 y 2 CALCULO GRAFICO PARA OPERACIONES SIMPLES A CONTRACORRIENTE La determinación gráfica del número de etapas de equilibrio involucra el uso alterno de la línea de operación y de la curva de equilibrio. YN+l ) en el otro extremo.Y1 = V Xn -Xo (7-3d) L' V' Y. Entonces. Por ejemplo. la composición (Xl) de la fase L que sale de la primera etapa. la relación mínima V / L que da lugar a una separación específica con un número infinito de etapas. se determina trazando una horizontal a través de Yl en el diagrama de equilibrio. continuando este cálculo hasta llegar al punto (xN . Un ejemplo de esto sería la adsorción de vapor de agua en sílice gelatinosa. Si L y V no son constantes se puede caer en errores serios. 7-1 . también puede utilizarse la Ec . 7-1. los cambios de L y V serán pequeños a través de la cascada. Yl ) en un extremo de la cascada. a partir de aire húmedo.. la horizontal interseca a la curva de equilibrio en el punto Xl . 7-3b. cuando se conocen tres composiciones y la pendiente (L/ V) de la línea de operación. el valor de Y2 se determina por la intersección de una vertical a través de Xl con la línea de operación. se requieren un poco más de cuatro etapas . puede determinarse como se muestra en la Fig. .jimdo.com/ METO DOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 111 aire-amoníaco. Los datos de equilibrio deben expresarse en las unidades apropiadas. 7-3b para la cual: L(xn . Es decir. YN+l) está fijo.

jimdo. la línea de operación que pasa a través de (Xo. Yl) está fijo. Entonces. XN está por determinarse. como en la absorción de gases . de equilibrio en un solo punto. (a) Transferencia de la fase L a la fase V. La composición Xo de la fase L que entra. Si se intenta trazarla etapas en esta zona. Recuperación específica. puede especificarN+l) está fijo y la limitanse XN . El término infinitud se aplica aquí al estrechamiento en el punto de intersección. da lugar al valor limitante de VIL. (ti) Transferencia de la fase Va la fase L. Yl está por determinarse. la línea de operación se encuentra arriba de la curva de equilibrio. 7-2a. El peso molecular promedio del aceite es 200 y la presión de la torre es de 1 atm.com/ 112 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Yl r----------------------k ~r-------------------~ __ (a) (b) YN+l~-------~ YN+lr-------------------~ y 1 t--. Y te de LIVse determina como se muestra en la Fig. Yl) está fijo y la infinitud ocurre como se presenta en la Fig. se observa que se requiere de un número infinito de etapas para alcanzar un cambio en la composición sobre el punto de intersección. Ejemplo 7-1 Se va a lavar una mezcla benceno-aire en una torre de absorción sillJple a contracorriente. Si se especifica la concentración de la fase V que sale de la cascada. Y1 ) intersecando por primera vez a la curva de equilibrio. Se conoce XN. Cuando se especifica la recuperación del componente a. En este caso. Esta relación limitante es un máximo. se establece el valor Yl' puesto que se conoce el de YN+l . La solubilidad del benceno en el aceite obedece a la ley de Raoult. 7-2d. cuando se conocen Xo y Y N+l en lugar de la recuperación. Yl por determinarse. Se conoce Yl . No se especifica la recuperación. Por otro lado. La torre opera isotérmicamente a 80 o F.''--------Y Y1 ~-------~--~ (d) (e) Fig. 7-2b. el punto (Xo. el punto (xN . (a) ¿Cuál es la velocidad mínima del aceite (lb/h) que se necesita para recuperar 90% del benceno que entra? . (e) Transferencia de la fase Va la fase L. que es un valor máximo. empleando como disolvente un hidrocarburo líquido no volátil. En este caso.http://carlos2524. como se indica en la Fig. generalmente se conoce. XN no está fija. de tal forma que el punto (Xo. Recuperación fija. El gas que entra contiene 5% de benceno y el flujo de gas es de 600 lb mol/h. 7-2c. la limitante de LI V se localiza como se indica en la Fig. XN por determinarse . Las relaciones limitantes de LIV pueden determinarse en forma similar para el caso en el que la transferencia de masa tenga lugar de la fase Va la fase L. entre la línea de operación y la curva de equilibrio. la limitante de L I V es un mínimo . es decir. Para la transferencia de la fase V a la fase L. (b) Transferencia de la fase L a la fase V.7-2 Valores limitantes de la relación de velocidades de flujo de las fases .

La velocidad mínima del líquido se presenta cuando la línea de operación que pasa a través de (Xo . 7-4a y (~) V' a min - _ 0. La pendiente de esta línea es Un balance de masa entre una etapa cualquiera m en la sección de agotamiento y el extremo de la cascada pobre en soluto (Fig. la fase líquida no lo está.0526 0. puesto que V1' = VN +1 ' = (0. Entoces.10)(0.http://carlos2524. Las condiciones en el extremo superior de la torre se encuentran fijas y pueden graficarse: Xo = O.136xa 760 Ya que y X a =--- Xa 1 +Xa ~=0.2c. 103 Ya = .00526. se derivan y aplican ecuaciones generales para las dos líneas de operación y para su intersección. xa para benceno FLUJO A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO La introducción de reflujo en uno o ambos extremos de una cascada a contracorriente. tal como se muestra. 7-5a describen líneas de operación rectas para usarlas cuando existe reflujo en el extremo rico en soluto de una cascada de extracción. el benceno que sale en el gasa es (0.00526 _ 0.00526 lb mol de benceno/lb mol de aire.600 Ib/h o L Yn+1 = L La línea de operación real tiene una pendiente de 0.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 113 (b) ¿Cuántas etapas teóricas se requieren si la velocidad del aceite es 1. 7.. Las etapas pueden trazarse a partir de cualquier extremo.539 + DXD + VcYc Vn + 1 (7-4) Estos valores se encuentran en la gráfica de la Fig.5 veces la mínima? Solución Puesto que se especifica la recuperación y la transferencia de masa tienen lugar de la fase V hacia la fase L.95 V + DXD + VcYc V (7-4a) Para una recuperación del 90%. Se requ[eren alrededor de 5. 6-1) da Ym=----v.1 - Lm . Aunque la fase gaseosa está diluida.5(L'/V')mín = (1.091) =0.345.Xa = 0.091 )(570)(200) = 10. como se muestra en la Fig.. deben emplearse relaciones molares.091 Entonces.xn Vn + 1 a 80°F.= 0. Pa = 103 mm Hg. Para ello es necesario calcular la curva de equilibrio en coordenadas de relación mol.0/570 = 0.3 etapas para una velocidad de líquido igual a 15600 Ib/h tal como se muestra en la Fig. El uso de coordenadas en fracciones mol. 6-1.95)(600) = 570 lb mol de aire. Yn+1=-X n V = 600 lb mol/h L X o = 0.136 1 + Ya Xa 1 + Xa 0.390 Ib/h (L'/V')actual = 1.137. en dos líneas de operación (Figs. 7-4a se transforma en Yn+1 = L V xn +V D XD (7-4b) L' = (0.5)(0. En cálculos de destilación ~ = O Y la Ec. D xn +D + L +D XD (7-4c) . Entonces. resulta en dos flujos netos y por ello. Ya Pa =-¡. pero sin reflujo en el extremo pobre en soluto. Y1 = 3. 0.05)(600) = 3. En esta sección. suponiendo que L/V permanece constante en este problema. Las Ecs. P= 760 mm Hg. 6-1 y 6-2).0. resultaría en un error significativo. 7-3..05 YN+1 = . (7-5a) donde L Y V son valores constantes del flujo en las fases L y V para la sección de agotamiento. la relación limitante L/V se determinará como se muestra en la Fig. Un balance de masa del extremo rico en soluto hasta una etapa cualquiera n en la sección de enriquecimiento (Fig. Para asegurar una línea de operación recta. 6-1) da Ln Yn+1 = .0526 . Cuando L Y V son constantes.137)(570)(200) = 15. Y¡) toca por primera vez a la curva de equilibrio en un punto.1 LNxN - V N +1 YN+ 1 (7-5) V m Los valores de L y V pueden cambiar en el punto de alimentación.0. 7-3.52 _ O . La curva de equilibrio muestra una curvatura apreciable.:--Xm . Y¡ = 0. la velocidad mínima de aceite es (0. los subíndices pueden omitirse.05 0.137 y se determina que XN = 0.0 lb mol.jimdo.0.

6-2.3 XA lb mol benceno/lb mol de aceite absorbente 0.---. bien. Se resolverán simultáneamente las ecuaciones para las dos líneas de operación. Además.----¡--r--. La siguiente derivación muestra que la relación de las intersecciones puede expresarse . En forma similar. 7-4b) muestra que se trata de una línea recta cuando L y V son constantes.http://carlos2524. El cambio de los flujos de las fases L y V depende de la cantidad y propiedades de la alimentación.~I origen. 7-4 o 7-4b da una línea de operación recta para la sección de enriquecimiento de la cascada. un balance de masa entre una etapa cualquiera m de la sección de agotamiento y el fondo de la columna da lugar a (7-5b) Esta línea de operación para la sección de agotamiento tiene una pendiente DVy una intersección con el eje y en . 0. la línea de operación interseca la diagonal en X.5 0.06 r--. 6-2) Y la existencia de reflujo en ambos extremos. o e 'u " e . Un análisis de la ecuación para la línea de operación de la sección de enriquecimiento (Ec. Es más frecuente observar la presencia de un rehervidor (Fig. 7-5a o 7-5b.--.com/ 114 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 0. 7-5a puede emplearse en la destilación cuando no hay reflujo de un rehervidor y en cambio se suministra una corriente de vapor externo (VN+1) por el fondo de la columna. Entonces. Comúnmente se utilizan las intersecciones con la diagonal y las pendientes o.--. la Ec. Interseca a la diagonal en xm-1 = Ym = XB' El método para graficar las dos líneas de operación depende de la información que se conozca.05 'iij ~ E 0. La pendiente de la línea es LI V Y su intersección en x = O es y =DxD/V. con objeto de desarrollar una ecuación que proporcione. 7-1. La intersección de las dos líneas de operación ocurre propiamente en la etapa de alimentación.---. en la medida en que los flujos de la fase L y la fase V se mantienen constantes. con reflujo en ambos extremos.04 'O :9 <. como se indica por la Ec. La Ec. Esto resulta en una nueva línea de operación con una pendiente diferente para la sección de agotamiento. 7-3 Solución al Ej.--.6 Fig. pero la adición de la alimentación puede modificar las velocidades de flujo de ambas fases. Las dos líneas de operación pueden graficarse sobre el diagrama de equilibrio si se cuenta con suficiente información disponible. La siguiente derivación planteará la interrelación de las dos líneas de operación con las características de la alimentación para una cascada de destilación como la de la Fig. Esta ecuación se usará con amplitud para ubicar líneas de operación sobre el diagrama de equilibrio.----.jimdo.o '" 'O E :9 >-" - 0.---. = Yn+l = ~.-----. la relación de todos los valores posibles de composiciones en la intersección. las ordenadas .. en forma general.BXB / V.

/(.jimdo.-1) y en consecuencia.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 115 en términos de las propiedades de la alimentación únicamente. y la composición de la alimentación. 7-4 7-5.-o. se presentan en la Fig. Recolecta calor a expensas de la condensación de algo de vapor. 7-4 Sustituyendo en la Ec. (Ec.http://carlos2524.FZF = (7-10) (i7 . de acuerdo con la condición térmica de la alimentación.. y Ym = Yi = Yn + i . pero que debe tomarse en consideración la condición térmica de la alimentación. la pendiente para un líquido subenfriado será positiva. la entalpía de la alimentación determina el valor de z. 7-15 y efectuando un balance de entalpía alrededor del plato de alimentación. comenzando con las Ecs..--n. se define ahora como el incremento en el flujo total de la fase L por unidad de alimentación. 7-8 con la Ec. 7-10 -F-Xi-ZF= [-L [[-L] -F--1 [-L Yi 1(7-14) (2) La relación. Por lo general. La variación de i. = x. En la intersección de las dos líneas de operación. en el punto en que ésta se introduce. se refieren al valor en la intersección. 7-16. 7-11 los valores de V y V de las Ecs./(. para la extracción con reflujo. ya que supone que el calor latente de vaporización es constante para todas las mezclas. un punto de una línea debe ser idéntico a un punto de la otra línea.'-e_a_li_m_e. 7-4 se convierte en (7-15) (1) Fig. 7-6 de la Ec. Por ejemplo. .V)Yi (7-11) De las consideraciones de flujo neto i7=[-í5.6-2). que define la Ec.. -1 x¡ --o -1 zF 11- (7-16) i Pendiente de la línea i que es la ecuación que sirve de relación para todas las intersecciones posibles de las dos líneas de operación. En sus intersecciones. i 1 Yi =-. o ------:r i=-F La Ec..=[-B V=L-t1=L+D (7-12) (7-13) La Ec. así como de la pendiente de la línea.. de tal forma que xm = x. Entonces. ya que todos los líquidos de la cascada deben ser saturados.ap.. únicamente para el extremo rico en soluto. También es posible desarrollar una línea. 7-15b es una expresión equivalente a la definición original de. = Lx.L)Xi . y de este modo incrementa el flujo descendente del líquido. puede derivarse la siguiente definición de i: VYi = LXi i7Yi = + DXD Bxs (7-6) (7-7) . En la destilación. 7-4a y 7-5a se transforman en El concepto de una línea. como se muestra en la Fig. (7-15b) saturado calor latente de vaporización para una mol de alimentación (i7 . 7-4. 7-9 da (I. 7-12 y 7-13 da ([ . puede graficarse cuando se conocen.V) Yi = ([ - L)Xi .Bxs . > 1.FZF = ([ . se desarrolló en el campo de la destilación donde se utiliza con frecuencia. es . Otros casos que se muestran en la Fig.F)Yi de la Ec. (~L) > F y. 7-15).o. las Ecs. si la alimentación es un líquido subenfriado.L)Xi . - Restando la Ec. debe asimilar calor al entrar a la cascada. el método gráfico simplificado para la destilación no emplea datos de entalpía. donde los subíndices . 7-4 Localización de las líneas i en la destilación.:t_ac_i.L -B-D)Yi = ([ y (3) (4) (5) L . La pendiente de la línea. La línea. Utilizando la Ec.DXD (7-8) Esta ocupación puede simplificarse combinándola con un balance de masa alrededor de la cascada completa (Fig.-1) e intersecta a la diagonal en ZF' (1) (2) (3) (4) Vapor sobrecalentado Vapor saturado Líquido y vapor Líquído a su temperatura de burbuja (5) Líquido por debajo de la temperatura de burbuja O O Oa 1 < + O 00 >1 + . (7-9) y F=B+D Combinando la Ec... 7-4.ó_n_a_v-. 7-7 se obtiene calor que se requiere para convertir __ u_n_a_m--"o_1 _d. La línea tiene una pendiente de .

a partir de balances de materia alrededor de la parte inferior de la columna. al punto x. la pendiente de la línea de operación para la sección de enriquecimiento. disminuye hasta que una de las líneas de operación interseca por primera vez a la curva de equilibrio en un solo punto. La volatilidad relativa de 8 con respecto a b es Cl'. Sin embargo.1 Lo = 40 D .= -1 !. Para sistemas con volatilidad relativa constante. Las ecuaciones para las líneas de operación pueden derivarse a partir de balances de materiales y entalpía para estos casos.36. La alimentación se compone de un 50% de vapor y la relación de reflujo (Lo ID) será de 4. Las etapas pueden trazarse partiendo de x.-b = 2.1 = 63. la línea de operación para la sección de enriquecimiento.93 = Y1 Y la pendiente = 0. Si la alimentación se efectúa en otra etapa. La concentración de 8 en el destilado es de 93% en mol. Xo = 0. Un reflujo subenfriado da lugar a un flujo descendente de líquido en la columna (L) que excede al reflujo externo (Lo ).75 1 1. La alimentación directa de vapor de agua por el fondo de una columna de destilación se conoce como "vapor directo".0 1. Como se estudió en el Cap. = 0. En realidad.93 = Y1 Y la intersección x = O en V= V = ( Lo) D Dxo Xo 0.35 0.1 totales en los fondos = 100 . Variables de operación Al reducir la relación de reflujo. no es necesario añadir la alimentación real en la etapa que se localiza en la intersección de las dos líneas de operación y la línea i.: Base: 100 moles de alimentación Moles Moles Moles Moles Moles Entonces.9 = 0.-b O O ZF 0.jimdo. un condensador parcial o un rehervidor pueden contribuir a formar una etapa de equilibrio.50 0. recuperándose 96% de 8 en el destilado. en una torre de destilación. se requerirán más etapas y en ocasiones se dice que la alimentación está mal ubicada. se trazan las etapas empleando la línea de operación correcta. Pendiente de la línea i = _!.4 totales en el destilado = 33. Esta primera intersección determina la relación mínima de reflujo.. Es posible derivar las ecuaciones para la línea de operación de la sección de agotamiento con vapor directo. 7-68 se muestra un caso en el que la alimentación tiene ra Xa Cl'.667 = 0.96) = 33.0219 = Ys. En la Fig. De otra forma.186 La línea de operación para la sección de agotamiento es una línea recta que va de la intersección de la línea de enriquecimiento con la línea i.4 Xs = 63. 6.93 +1 =4 + 1 = 0. la cual requiere de un número infinito de etapas para lograr la separación que se desea obtener. Para determinar x. 7-5 se tiene un diagrama x-y pa= 2.93 Pendiente de la línea de operación en la zona de enriquecimiento Lo L D =--=--=-=08 4 L +D Lo 5 -+ 1 D . también puede graficarse con el punto Xo = 0.9 1. se supone que ninguno de ellos contribuye a la separación.=-=1 1 2 . en el diseño de una columna se requerirán menos etapas si el cambio se efectúa lo más cercano posible a la intersección de las líneas de operación y la alimentación se adiciona en la etapa que resulta. la línea i representa la intersección de las dos líneas de operación. ¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren en cada sección de la columna? Solución En la Fig.8.6/0. Una vez que se localizan las líneas de operación con ayuda de la línea i. esta intersección se encuentra en la alimentación.5 etapas en la sección de agotamiento y 7.0 Va ! .. Es posible eliminar el rehervidor favoreciendo la adición directa de calor en forma de vapor de agua. También debe considerarse un reflujo subenfriado proveniente del condensador y un reflujo de vapor sobrecalentado que se obtenga en el rehervidor durante el desarrollo de los cálculos sobre un diagrama de equilibrio.5 etapas en la sección de enriquecimiento. Hay 9. de 8 en la alimentación = 35 de 8 en el destilado = (35)(0. o xD• Ya que no se cuenta con información sobre el rehervidor y el condensador.http://carlos2524. Ejemplo 7-2 Se va a separar una mezcla de 35% en mol de 8 y 65% en mol de b. en las destilaciones donde el agua es uno de los componentes.. Aunque la línea i se ubica utilizando la composición de la alimentación.93 = 36.60 0.0219 La línea de operación para la sección de enriquecimiento se localiza con el punto XD = 0.com/ 116 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS pueden tratarse mediante un análisis similar al anterior. El trazo de las etapas cambia de una línea de operación a la otra en la etapa en la cual se suministra la alimentación sin importar que esta etapa esté o no cerca de la intersección de las líneas de operación.6 de 8 en los fondos = 1.

A reflujo total. como se muestra en la Fig... . por ello. (a) Infinitud en la sección de enriquecimiento.jimdo.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 117 1. 7-2.0 r---¡---r----. las etapas se agrupan entre las líneas de operación y la curva de equilibrio.0 Fig..8 0. las líneas de operación coinciden con la diagonal (x = y).--.7-6 Determinación del reflujo mínimo en un diagrama x-y.---.-----. una localización óptima.. 7-6b.0. el punto de intersección que determina al reflujo mínimo. esta región se conoce como zona de composición constante.. en la intersección de las dos líneas de operación. Al disminuir la relación de reflujo acercándose al mínimo. de tal forma que las pendientes de las dos líneas de operación son iguales a 1.------.---.-----.6 0.4 0. 7-5 Solución al Ej. El número de etapas a reflujo total se determina Fig..8 1. 0.. Para sistemas en donde la volatilidad relativa no es constante.---. Con un número muy grande de etapas. puede ocurrir en cualquier lugar entre XD Y JVJ.http://carlos2524. el número de etapas que se requiere aumenta rápidamente. L = V = L = V. las composiciones del vapor y líquido cambian muy poco..

sólo se presenta una corriente intermedia. una solubilidad parcial variable de los dos disolventes resultaría en líneas curvas de operación. . define una alimentación ficticia (~). Es posible graficar la línea. Fig. En general. una variación del flujo molar en una destilación. 7-8 Alimentación ficticia para una corriente intermedia. Se traza esta línea de operación y se continúa hasta la intersección con la línea. es posible calcular cualquier número de corrientes intermedias en la forma descrita. para la corriente intermedia sin importar que la corriente sea un producto o una alimentación. La línea de operación entre las líneas.http://carlos2524. La línea de operación continúa más allá de la intersección pero con una nueva pendiente que ajusta' para la adición o eliminación de la corriente intermedia. de tal forma que es posible emplear los métodos de cálculo que se desarrollaron con anterioridad para una alimentación. Esto se muestra en la Fig. es el mismo que se usó en los diagramas de tres variables que se consideraron en el Cap. de la alimentación ficticia (~). 7-7 Determinación del número mínimo de etapas a reflujo total. trazando etapas desde Xv hasta )(¡¡. la línea de operación de la sección de agotamiento es válida únicamente desde)(¡¡ hasta la línea. La cascada con una alimentación ficticia equivale a una cascada con una alimentación sin corrientes intermedias. daría lugar a una pendiente variable de las líneas de operación. En este caso. 7-8. La línea correspondiente a la alimentación ficticia se calcula a partir de las propieda- des de las dos corrientes que la componen. puede trazarse la línea de operación superior. en el caso de una extracción líquida. de la alimentación. como se muestra en la Fig. La línea de operación intermedia interseca a la línea. Es posible ampliar este método para corrientes intermedias múltiples. CORRIENTES INTERMEDIAS El razonamiento que se empleó al calcular las corrientes intermedias en el diagrama de equilibrio x-y.. que se origine por calores latentes de vaporización que no son constantes o por cambios significativos del calor sensible. 6-16. Primero. La pendiente de la línea de operación de la sección de enriquecimiento se determina por lo general fijando la relación de reflujo en el domo. de la alimentación. Pero la línea de operación para la sección de enriquecimiento sólo tiene significado físico hasta la adición de 1. Hay dos métodos disponibles para localizar la nueva línea de operación en la sección intermedia de la cascada que se muestra en la Fig. 6. pero en este caso resulta menos conveniente que el primer método descrito. desde XD hasta la intersección con la línea. es el mínimo para la separación específica. 7-7. se grafican las tres líneas . entre la curva de equilibrio y la diagonal. que es la suma algebraica de la alimentación (F) y la corriente intermedia (/). Por ejemplo.jimdo. El número de etapas que se requiere a reflujo total. de F y 1 se localiza con facilidad según se muestra con la línea recta que conecta las intersecciones de las líneas. con las líneas de operación de las secciones de agotamiento y enriquecimiento. INTERRELACION ENTRE LOS CONCEPTOS DE LINEAS DE OPERACION y PUNTOS DELTA Aunque el cálculo en un diagrama de equilibrio x-y resulta más ventajoso cuando se presentan líneas de operación rectas.com/ 118 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Ya Zl ZE (Alimentación ficticia) Fig. El segundo método de cálculo. Si se da la relación de reflujo en el domo. La adición o eliminación de una corriente. cambia su pendiente y continúa hacia )(¡¡. Las líneas de operación curvas resultan cuando las suposiciones que se efectuaron al principio de este capítulo no son válidas. de la corriente intermedia. En forma similar. modifica las velocidades de flujo de las fases L y V Y origina una nueva línea de operación. La línea de operación para la sección de agotamiento se localiza trazando una línea recta desde esta intersección hasta)(¡¡ = y. el método puede aplicarse a casos de líneas de operación curvas.

Yn+ 1 / I I~ / Etapa n / I f I H. Las etapas que se encuentran entre las curvas de equilibrió y las líneas curvas de operación no son tan sólo líneas de construcción para el diagrama entalpía-composición. trazar la línea curva de operación. 7-10 Determinación de líneas curvas de operación.http://carlos2524. A fin de ilustrar la localización de las líneas curvas de operación. la Ec. Yn+ 1 Ln-l Xn-l Ln Xn (a) s.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 119 Tanto el punto delta como la línea de operación se utilizan para relacionar las composiciones de las corrientes que fluyen entre dos etapas. Para una etapa cualquiera n (Fig. 7-10 para un caso de destilación en el que los calores latentes varían. 7-3 muestra que el punto (x. según se indica. Una línea recta que parta del punto delta corta las curvas de las fases L y V en composiciones que representan un punto de la línea de operación. Es posible determinar puntos adicionales en la línea de operación empleando el mismo método para entonces. . Las composiciones x." Yn+l ) debe estar en la línea de operación. 7-9b se muestra la construcción que se requiere para ubicar el punto (Xn. La determinación completa de líneas curvas de operación se muestra en la Fig. Ahora.jimdo. No es necesario utilizar corrientes. sino que también representan las etapas de equilibrio que se determinan para este caso. estableciendo así un punto en la línea de operación. 7-9 Interrelación entre el punto delta y la línea de operación. y Yn+l que se encuentran en el diagrama superior. y Yn+l • Para cálculos que se efectúan en el diagrama de equilibrio.. se muestran las líneas de construcción para cada etapa. para determinar Yn+l a partir de x. Una línea recta que va de XA a través de x. Fig.. o bien.. 7-9a) es posible utilizar. pueden transferirse al diagrama de equilibrio. En la Fig. ya sea el punto delta o bien la línea de operación para determinar Yn a partir de Xn-l o viceversa. se conocen los valores de x. sitúa a Yn+l en su intersección con la línea de la fase V. en el que L v. o viceversa. que fluyan realmente entre las etapas de equilibrio para determinar la línea de operación. utilizando el punto delta.h OF-+-~+--+--~~~------------~ Línea de operación (b) Fig. Yn+l) en la línea de operación. tal como lo indican las líneas de construcción. y Yn de las corrientes que fluyen desde la etapa n son conocidas y grafican sobre el diagrama superior. según se muestra. Etapa n v. Los valores de x.

añadiendo la alimentación para completar la transición hacia la operación de estado estable. Una vez que se alcanza la composición del destilado a reflujo total. También existe un periodo transitorio durante el arranque de una cascada simple a contracorriente. Este método toma en cuenta al calor latente de vaporización. las composiciones y velocidades de flujo pueden variar con el tiempo. si sólo se conocen los calores de vaporización para los componentes puros. APLICACIONES DE LOS METODOS GRAFlCOS SIMPLIFICADOS En muchos casos de operaciones en etapas. Todos los procesos de separación intermitentes implican un cambio de composición con el tiempo. como la de una extracción o de una absorción. Los procesos continuos pasan a través de un periodo de operación a estado inestable durante el arranque de los mismos. empleando líneas rectas de operación. Por ejemplo. no son constantes. resultan en estado estable. Un estado estable o proceso transitorio involucra cambios de las variables con el tiempo. pero desprecia otros efectos caloríficos que normalmente son de menor magnitud. Este tiempo depende de la velocidad a la que pasan las dos fases a través del equipo y de la velocidad de transferencia de masa. las velocidades de flujo de las fases. pueden emplearse los métodos descritos en este capítulo. molares de flujo permanezcan constantes. calculando nuevamente el diagrama de equilibrio mediante el uso de un peso molecular ficticio para uno de los componentes. to a otro en el equipo. con un mínimo de datos físicos. aUn cuando los calores latentes. una columna de destilación arranca a reflujo total después de una carga inicial de alimentación. 7-10. Si se hubiera supuesto en este caso que los flujos molares eran constantes. existen algunas fluctuaciones transitorias que en promedio. En la bibliografía sobre dinámica y control de proceso (como en la Ref. no se cuenta con datos físicos suficientes que permitan el cálculo riguroso basado en los métodos de los capítulos previos. Es posible predecir aproximadamente el tiempo que requiere en este periodo. del volumen que se carga al equipo y de la OPERACION A ESTADO INESTABLE Los métodos de cálculo que se desarrollaron hasta este punto. y en consecuencia. en la destilación. Arranque de equipo continuo En el arranque de equipo de multietapas. la variación del calor latente de vaporización es grande. los procesos intermitentes son más apropiados. por lo que a menudo se suponen flujos molares constantes. se puede encontrar un tratamiento más completo. que desciende hasta el rehervidor y vaporiza. donde las composiciones y velocidades de flujo no varían con el tiempo . En estos casos. 2). se obtendría aproximadamente una etapa de equilibrio menos que las que se determinaron con las líneas curvas de operación en la Fig. Es posible alcanzar un grado intermedio de precisión cuando se tiene disponible un conjunto parcial de datos para las fases en el intervalo de composiciones consideradas. 7-10. En el arranque de una columna de destilación. En esta sección se consideran algunos ejemplos simples de operaciones a estado estable. de tal forma que las velocidade::. pudiendo variar las velocidades de flujo de un pun- . El error que se introduce suele ser pequeño y puede incluirse en el diseño un factor de seguridad suficiente.com/ 120 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS y V no se mantienen constantes. en especial cuando se tienen disponibles pocos o ningún dato de entalpía. Con frecuencia. Incluso en las operaciones continuas. Puede lograrse una mejor precisión con el procedimiento simplificado. pueden graficarse en un diagrama entalpía-composición para trazar una línea recta entre los dos valores de la entalpía del vapor saturado. La velocidad de paso depende del volumen de material que se introduce al equipo y de las velocidades de flujo. Existen muchas operaciones transitorias en los procesos químicos. un error de esta magnitud puede ser tolerable. la destilación de sistemas amoníaco-agua puede evaluarse con los métodos de este capítulo.http://carlos2524. La longitud de este periodo dependerá de las velocidades de flujo de las dos fases. Para producir cantidades relativamente grandes durante largos periodos. aun cuando el sistema físico no cumpla con las suposiciones que con fines de simplicidad se hacen al principio de este capítulo. Opera a reflujo total durante un tiempo suficiente para permitir que la composición del destilado se aproxime a la que se desea obtener en la operación de estado estable. El vapor sube hacia el condensador en donde se condensa antes de regresar a la columna. se aplican para operaciones a estado estable. En tales casos. se suministra una alimentación a la columtla. Por ejemplo. la alimentación se suministra y los productos se separan en forma continua. pueden extraerse productos del destilado y los fondos. obteniendo así una curva de entalpía aproximada para el vapor en el intervalo de composiciones. Para el sistema de la Fig. El análisis riguroso de la operación a estado inestable es extremadamente complejo y va mtts allá del alcance de este libro. se seleccionan por lo regular procesos continuos que operan a estado estable pero para cantidades pequeñas de materiales que no se producen con frecuencia. El periodo que se necesita después del arranque para alcanzar una operación estable es una consideración de importancia en la operación de procesos. pero las líneas de operación son ligeramente curvas. En algunas aplicaciones de ingeniería. pero sin mostrar cambios con el tiempo en un punto específico.jimdo.

con respecto al componente más volátil. x dL + L dx = y dL y (7-20) fdL=f~ L y-x (7-21 ) que se conoce como ecuación de Ray/eigh. para equipo pequeño. Debido a que el destilado que se obtiene es más rico en el componente volátil que el residuo del destilador. éste se agotará en el componente más volátil a medida que progresa la destilación. Parte del líquido que sale del condensador.jimdo.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 121 velocidad con que tiende al equilibrio. La composición original de la fase líquida total (L) se representa como x y la de la fase vapor que se forma es y. La composición del líquido cambia con el tiempo ya que el vapor que se forma. un líquido vaporiza y el vapor se elimina por contacto con el líquido que forma. Al integrar sobre un cambio finito del estado 1 al estado 2 da In L2 L1 = J ~ X2 X1 Y. ya no se suministra más alimentación. puede calcularse empleando los métodos que se desarrollaron en capítulos anteriores cuando se permite que las dos fases permanezcan en contacto. Las destilaciones intermitentes suelen llevarse a cabo en una columna existente. Por otro lado. como la extracción en agua caliente del café a partir de los granos. Aplicando la ley de Raoult. sobre la cual se instala la columna de destilación equipada con su condensador. Muchas operaciones intermitentes pueden calcularse empleando los métodos que se desarrollaron en capítulos anteriores. El líquido del calderín hierve y los vapores ascienden por la columna. que equivale a un cierto número de etapas de equilibrio. (7-24) Destilación intermitente La destilación intermitente se utiliza con frecuencia para separar pequeñas cantidades de líquidos. y = Kx y In-=--InX1 L2 L1 1 K.1 X2 (7-23) Para una volatilidad relativa constante. Depende de la velocidad de transferencia de masa y del grado de contacto entre las fases. 7-17 y 7-19 se obtiene Operaciones intermitentes Cuando se va a procesar una cantidad pequeña de material. 7-22. Por ejemplo. La composición de las dos fases de producto en cualquier proceso intermitente de una sola etapa. La composición del líquido cambia y en consecuencia también varía la composición del vapor en equilibrio. Con un balance global de masa para la evaporación de una cantidad diferencial de líquido. es común el uso de métodos intermitentes. El periodo transitorio puede durar desde unos minutos. Una vez que se carga el líquido inicial.http://carlos2524.17) Si se forman dV moles con una composición promedio (y) por evaporación.x (7-22) Si se conoce la relación de equilibrio entre y y x. siempre es más rico en el componente volátil que el líquido a partir del cual se forma. como en la destilación diferencial. Cada masa diferencial de calor se encuentra en equilibrio con el líquido remanente. Esto se muestra Destilación diferencial En la destilación intermitente en una sola etapa. dL = -dV (7. hasta que una de ellas se encuentre completamente en equilibrio con la otra. se refluja yel resto se extrae como producto destilado. en algunos casos se puede añadir o eliminar una fase durante el proceso. las operaciones intermitentes continúan utilizándose bastante. puede calcularse suponiendo un equilibrio entre las dos fases antes de separarse. e incluso varios días en algunas aplicaciones especiales. hasta varias horas en instalaciones a gran escala. y por lo que es necesario determinar la relación de reflujo que se requiere para obtener la pureza deseada del destilado. El tiempo que se requiere para alcanzar el equilibrio es una variable importante del proceso. Por lo general. Las dos fases (inicialmente agua pura y café en grano) se mezclan y presentan cambios en su composición a través del tiempo. una operación intermitente de una sola etapa. Esto resulta en un empobrecimiento continuo del líquido. Aunque la tendencia que se observa en la industria química es hacia el uso de procesos continuos siempre que sea posible. puede integrarse el lado derecho de la Ec. No se extrae ningún producto del calderín sino hasta que se completa la corrida. el líquido que va a procesarse se carga a un calderín caliente. un balance de masa para el componente más volátil da . el destilador intermitente se emplea para una gran variedad de separaciones y por lo tanto debe ser versátil. El número de etapas de equilibrio en la columna es constante y la concentración del componente más volátil en el destilado disminuye al reducirse la concentración en el destilador cuando la relación de reflujo se mantiene constante. En una destilación intermitente típica. d(Lx) = -y dV y (7-18) (7-19) x dL + L dx = -y dV Combinando las Ecs.

04 0. (b) Integración gráfica de la Ec. se carga al destilador de una columna de destilación intermitente. 7-11 Destilación intermitente a reflujo constante. (a) Línea de operación inicial.75 0. (b) Línea de operación final.Xa ) en función de Xa y se procede a una integración gráfica (Fig. por lo que la relación entre Xn y Xa debe determinarse gráficamente.76 0. Si se eliminan de las columnas las dB moles de composición Xn .20 0. La composición inicial ~ se determina ajustando la línea de operación con una pendiente de 3/4 hasta encontrar exactamente cuatro etapas entre XF Y Xn. 7-30 se integra de un modo gráfico. Se tiene disponible un número de etapas de equilibrio. F=D+B FXF = DXD (7-25) + 8xs (7-26) Debido a que la totalidad de la columna es una sección de enriquecimiento. equivalente a tres etapas de equilibrio. 7-30 se reduce a la Ec. ¿ Cuáles son la cantidad y la composición promedio del destilado? Solución (a) La pendiente de la línea de operación es de 3/4 (Fig.Ias diferenciales de segundo orden se obtiene d8 -= ----'=-XD -xs dxs (7-29) 8 Integrando entre las condiciones iniciales y las finales (F a B) da (7-30) Esta ecuación tiene la misma forma de la ecuación de Rayleigh para una destilación diferencial (Ec. La composición inicial del destilado se determina ajustando la línea de operación de una pendiente dada hasta encontrar exactamente tres etapas que concuerden entre XF Y ~i • Al continuar la destilación disminuye la concentración del componente más volátil en el destilador hasta un valor final Xa .10 0. La composición del destilado final (xn¡) se determina con una línea de operación de la misma pendiente y por el requerimiento de tres etapas de equilibrio exactas.5 1. 7-12b). el lado derecho de la Ec. La destilación. 7-11.80 1.dxs) (7-28) Despreciando .03 fracción mol de etanol.70 0. Las tres etapas de la columna más el destilador dan un total de 4 etapas de equilibrio. 7-12a).85 1. Ejemplo 7-3 Una mezcla de 100 lb mol que contiene 20% en mol de etanol y 80% en mol de agua.68 Xs 0.5 + . + D V xDi (7-27) La columna que se representa en la Fig.jimdo.74 0. Entonces. se grafica 1/ (~ . 7-11 es equivalente a tres etapas de equilibrio.d8)(xs . F es la cantidad de carga original de composición XF.22 0. Fig.6 1.03 0.75. continúa hasta que el residuo del destilador alcanza una composición de 0. con una relación de reflujo igual a 3 y a la presión atmosférica normal. hay B moles de composición XB en el destilador. Se prolonga al inicio desde XF hasta una composición inicial del destilador equivalente a (~i)' que se determina con la relación de reflujo.02 XD -Xs 1. determinando Xa de manera gráfica para cada Xn. una vez que se han determinado los diversos valores correspondientes de Xn y Xa • Debe notarse que cuando sólo hay una etapa disponible. 7-22).5 1. En cualquier momento durante la destilación. un balance de masa para el componente más volátil da Componente más volátil en las moles originales de B componente más volátil en las dB moles que se elimina componente más volátil en las (B-dB) moles remanentes XD 0. 7-22.com/ 122 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS o 8xs = (d8)XD + (8 . la Ec. Entonces.http://carlos2524. en la Fig. este procedimiento muestra que Xni = 0. D es la cantidad de destilado de composición ~ y B es el residuo de composición Xa en el destilador. En cualquier momento durante la destilación. La ecuación de la línea de operación inicial es L Yn+1 = V x. Ahora. sólo existe una línea de operación. 7-30. se seleccionan arbitrariamente diversos valores de Xn .72 0.

2)(0. aumentando la relación en forma continua durante la corrida .18 Y Xv = 0. 0.6 de operación "O (5 E c: 0.8 c: Q) o c: Q) Los cálculos en este caso son idénticos a los que se ilustraron previamente.(76.. de tal forma que la relación y inicial de reflujo es Lo ID = 0.95 = Y hasta ajustar exactamente cinco etapas entre..95 = Y hasta completar exactamente cinco etapas entre XF Y Xv. en las destilasciones intermitentes.6 0.2 (b) Tolueno en el destilado = . 0.275 XBf XD - 100 In-= 0. fracción mol de etanol en el líquido (a) 1.0 f B XF dXB XB = 0..com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 123 ~ o a. x = 63. Benceno que se recupera en el destilado = (0.8 = 0.0 tolueno = 63. la pendiente es 0. 7-4. 7-3.. 15 Q) 0.Bxs =.4 0.0 Xa . 7-13 Solución al Ej. debido a que el cambio durante la destilación fue pequeño..6 0.XB .9 Fig. Ec. 0. (a) Determinación de >:B a partir de ~ . Ejemplo 7-4 Una mezcla con 35% en mol de benceno y 65% en mol de tolueno. la composición promedio del destilado puede ser considerablemente menor que su valor inicial.0 fracción mol de benceno en el líquido Fig. (b) Curva de integración gráfica.§ 0..= --'-------=- D D o u Q) c: c: (100)(0.95 Composición final en el destilador benceno 14. 651b mol de tolueno .http://carlos2524. ro Composición promedio del destilado Xo prom > c: 0..2 = °O~-L~~-L~~~~~~--~--L-~ 0. .2) ..275 B La línea de operación gira sobre Xv = 0.jimdo.--'-----'---'------'-------' O 0. 7-12 Solución al Ej . excepto que Xv permanece constante y la pendiente de la línea de operación (L I V) de~e cambiar para mantener un número constante de etapas de equilibrio entre Xv Y.03) = 23. (al ¿Cuál es la relación inicial de reflujo? (bl ¿Cuál es la relación final de reflujo? Solución (a) La relación inicial de reflujo se determina ajustando la pendiente de la línea de operación a través del punto Xo = 0.4 ~ '. para recuperar 60% del benceno en un destilado con una composición de 0.) 0.8/(1-0. 7-13. En otros casos.80 1.9+14. va a fraccionarse a la presión atmosférica normal en una columna intermitente.7 .(21.60)(35) = ro 1.8) = 4. La pendiente es 76/77 y la relación de reflujo es (76/77) / (1-76/77) = 76.8 Q) (ji DXD FXF ..XB¡ = 0. La columna es equivalente a cuatro etapas de equilibrio. Es posible mantener una composición constante en el destilado.05 0. Una operación con una relación de reflujo tan alta = 76.2 Xa.8. De la Fig. 14. la composición promedio del destilado es cercana a su valor inicial.95.8 o a. 7-30.40 '------'---'--'------'--'---. (b) Se cargan 100 lb mol: 351b mol de benceno.8 1.60 21 1.745 En este caso.1 0.2 0.8 1. Este valor es cercano al reflujo total.2 . D = 23.0) = 1.4 'o 'ü u ~ ~ 0.95 fracción mol de benceno.0 = 018 Bf .6 "O o 'ü u E Línea de operación para Xv 0.

es más fácil mantener constante la composición del destilado al inicio de una destilación intermitente. 7-31 muestra que el punto (x.com/ 124 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS requeriría una gran cantidad de calor por unidad de producto y podría ser injustificable desde el punto de vista económico. .+l) Y corre hacia la curva de equilibrio. (7-31 ) y n 1-------7Í (a) (b) Fig.. de tal forma que el punto (x. Y. Y.. como se muestra en la Fig. donde el último punto representa a las composiciones que salen de una etapa de equilibrio. Y.+l) y (x. 7-14.. el número resultante de etapas de equilibrio debe relacionarse con el número de etapas reales. Como resultado. originan una mayor tendencia al equilibrio en las corrientes de salida. que pasa a través del punto (x.) para una etapa real queda en una línea recta que pasa por (x. queda en una línea recta de pendiente (-L/V). Esto debe ser cierto tanto para una etapa de equilibrio como para una etapa real.. la velocidad de transferencia (por unidad de área) de los componentes entre las fases y el tiempo de contacto.l . Si bien el modelo físico de una etapa de equilibrio es conveniente para los cálculos antes de construir un equipo de multietapas.l y Y.. las propiedades físicas de las fases y las velocidades de flujo. El balance de masa de la Ec. Esto debe tomarse en consideración al predecir el rendimiento y la composición del destilado.7-14 Líneas de operación para una sola etapa.l . por lo que la Ec. 7-9a): L n . 7-31 es una línea recta con una pendiente (-L/V).) queda situado en la curva de equilibrio.jimdo. En muchas columnas de destilación intermitentes. Debido al efecto complejo de todas estas variables. La operación de una etapa real depende de muchas variables físicas. las dos fases que salen de una etapa no se encuentran en equilibrio. La etapa debe poner en contacto íntimo dos fases y después separarlas. Entre las variables que afectan se incluyen el área interfacial entre las fases.l . (a) Etapa de equilibrio.+l). Se han definido varias eficiencias para expresar la imposibilidad de alcanzar el equilibrio en una etapa real. Se recuperaría más benceno. pero la pureza del producto destilado tendría que reducirse. La relación se expresa por lo general como una eficiencia de etapa. La relación entre el cambio de composición de una etapa real y el de una etapa de equilibrio se ilustra en la Fig . Y. Un contacto más íntimo y un tiempo de contacto mayor.. La línea comienza en el punto (x. Por tanto.. debido a un tiempo de contacto insuficiente o a una dispersión inadecuada de las dos fases en la etapa. el cambio de composición para cada fase en una etapa real. . )eq. Estas variables dependen a su vez de las características de construcción de las etapas. (b) Etapa real. no es posible hacer + V n + 1 Vn+1 = Lnxn + VnVn Ordenando términos y suponiendo flujos molares constantes. las corrientes que salen se encuentran en equilibrio entre sí. Con frecuencia. En una etapa de equilibrio. 7-14a.1 x n -1 constantes. en el cual se suspende la destilación. es por lo general menor que el posible en una etapa de equilibrio. el punto (x. )eq. se mantiene constante durante el resto de la corrida y se permite que la composición del destilado disminuya hasta alcanzar un límite específico. las corrientes de salida tienden al equilibrio. Y. Cuando la relación de reflujo se ha incrementado hasta un límite físico o económico.+l) tienen valores fijos y tanto L como V son EFICIENCIA DE ETAPA En el equipo real de multietapas a contracorriente. En una etapa real. La línea de operación para una sola etapa se obtiene escribiendo un balance de masa alrededor de una etapa (Fig. el líquido que permanece en cada plato de la columna es apreciable. Y. pero por lo general no lo alcanzan. Las composiciones de las dos corrientes que entran (x.. Y.http://carlos2524.

o número de etapas reales que se requieren (7-32) Aunque es permisible reportar un número fraccionario de etapas de equilibrio-. pero de todas formas se requieren datos empíricos. Como se muestra en la Fig.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 125 una predicción puramente teórica de las eficiencias de etapa. La eficiencia de vapor de Murphree se define como o E v- _Yn-Yn+1 Yn*-Yn+1 (7-33) E. La mayor parte de las cuales están en contacto con líquidos más ricos en a que el líquido de salida.0. en la destilación. Eves la relación del cambio real de la composición promedio del valor al cambio que ocurriría si todo el vapor estuviera en equilibrio con el líquido que sale realmente de la etapa. La eficiencia global es fácil de utilizar en el cálculo. En vez de ello.0 cuando existen condiciones cercanas al equilibrio en todos los puntos de la etapa. estas eficiencias se relacionan con la velocidad de transferencia de masa. La composición del vapor y se aplica a un sólo punto sobre la etapa donae el vapor tiene contacto con un líquido de composición x.http://carlos2524. Originalmente se definieron para la destilación.1 Y sale con una composición Xn • Tanto la composición x como la y se refieren al componente a. la eficiencia de etapa represanta la imprecisión de mayor magnitud en el diseño de un proceso de separación con multietapas. tales correlaciones pueden aplicarse solamente a equipo y sistemas similares a aquellos en los cuales se obtuvieron los datos originales. 16. Una eficiencia con mayor fundamento teórico puede conducir a correlaciones empíricas más adecuadas. suben a través de la fase pesada L (como en la destilación con el vapor burbujeando en ellíquidol. Las eficiencias de etapa de Murphree pueden exceder de 1. como se demuestra en el Cap. Las eficiencias de etapa de Murphree (5) describen la eficiencia de una sola etapa. es obvio que sólo puede construirse un número entero de etapas reales. 6 se puede encontrar un análisis completo de eficiencias de etapa en columnas de destilación. que es la composición más baja del componente más volátil (a) en la etapa. . el punto (Yn *. Por ejemplo. Esto se conoce como eficiencia global: número de etapas de equilibrio calculadas = etapa. debido a que esta última es un promedio de todas las y a través de la etapa. Aunque se han obtenido muchos datos y hecho muchas correlaciones. La eficiencia de líquido de Murphree se define por X n -1 X n -1 - EL = xn xn * (7-34) L-fase t o t o Yn t t etapa n t Fig. 7-15 t Yn +l t t Xn La composlclon Xn * corresponde al líquido hipotético que saldría de la etapa en equilibrio con la composición promedio del vapor que sale realmente de la etapa. al componente más volátil en la destilación o al soluto en el caso de absorción o extracción. para una separación específica y el número de etapas reales que se necesitan para la separación. 16. la composición Yn * está en equilibrio con Xn . que se correlacionan para desarrollar relaciones empíricas que pueden emplearse para predecir eficiencias en equipos nuevos. Los desarrollos teóricos han hecho posible relacionar las eficiencias con las características fundamentales del sistema. En el Cap. En la Fig. 7-15 se muestra una representación esquemática de una sola El término Yn * es la composición hipotética de vapor que estaría en equilibrio con el líquido que sale de la etapa real.jimdo. el numerador de la Ec. Entonces. Se definen también las eficiencias de punto de Murphree debido a que pueden relacionarse mejor con los mecanismos fundamentales de transferencia de masa en la etapa. se usan los datos de eficiencia que se obtienen con equipos existentes. La eficiencia que se se emplea con mayor frecuencia se define simplemente como el cociente entre el número de etapas de equilibrio calculado. En la Ref. pero pueden aplicarse con facilidad a otras operaciones de etapas. 7-33 sería mayor que el denominador y Evpodría ser mayor de 1. El siguiente desarrollo puede aplicarse para cualquier equipo de etapas de contacto. debido a que tiene contacto con un líquido de composición variable. pero la composición del vapor puede variar cerca de la superficie del líquido en la etapa n. 7-14b. Se supone que el vapor que llega a una etapa se encuentra totalmente mezclado y tiene una composición uniforme Yn+l' El vapor que sale de la etapa tiene una composición promedio Yn' Quizá se encontrará bien mezclado cuando llegue a la etapa de arriba. xn ) está situado en la curva de equilibrio. pero da poca luz sobre las variables físicas que determinan su valor. La etapa que se muestra es un plato perforado en donde las burbujas de la fase ligera V. donde Xn es la composición del líquido que sale de la etapa real. Por supuesto. Entonces. V-fase Contacto de fases en una sola etapa. Yn * puede ser menor que Yn. es decir. En esta sección se definen e interrelacionan varias eficiencias. El líquido entra a'la etapa con una composición Xn . Entonces.

si se supone que no se mezcla la fase líquida. Evo se relaciona con la velocidad de transferencia de masa. a una distancia que se determina con la eficiencia. También es posible definir una eficiencia de punto para el líquido. La CALCULO ANALITICO DE ETAPAS Para el flujo simple a contracorriente en los casos en los que.9 Y mV/L = 0. En la Fig. Considere las líneas de operación para una sola etapa que se muestran en la Fig. Ev = 1. Ev puede exceder claramente de 1. Las eficiencias de punto pueden relacionarse con las eficiencias de etapa suponiendo un modelo físico para el mezclado del líquido. puede ser necesario un modelo intermedio basado en un mezclado parcial. 7-16 se ilustra un problema típico de destilación con una eficiencia de Murphree de vapor del 50%. .12. las condiciones de entrada son las mismas.l . la curva se localiza a la mitad de la distancia vertical entre la curva de equilibrio y la línea de operación. se determina una fracción de la distancia vertical.com/ 126 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La eficiencia de punto del vapor es EV o_Y-Yn+l - y * -Yn+l (7-35) El término y es la composición del vapor que sale de un punto de la etapa. En una etapa real (Fig.7-16 Trazo de etapas reales para una eficiencia de Murphree de vapor del 500/0.tancia vertical completa (Yn * .5. no se encuentra mezclado por completo pero tampoco esta totalmente sin mezclar. En una etapa real. 7-11b).http://carlos2524. Las eficiencias de punto no exceden de 1. 6 se encuentra un resumen más completo de eficiencias de etapas. para Evo = 0. En este caso. línea de operación para la etapa de equilibrio corre desde las condiciones de entrada (xn. 7-15). Por otra parte. pero las composiciones (xn y Yn) de las fases que salen no quedan situadas en la curva de equilibrio.jimdo. Por ejemplo. donde L = velocidad del V = velocidad del m = pendiente de (y* = mx + flujo molar del líquido flujo molar del vapor la ecuación de equilibrio b) Esta ecuación supone que no existe mezclado en la dirección del flujo del líquido y que no hay gradientes de composición perpendiculares a la dirección del flujo. 7-16. En esta referencia. Yn)' El último punto queda en la curva de equilibrio debido a que Xn y Yn se encuentran en equilibrio. puede mostrarse (7) que. Esta situación se observa en algunos casos de operaciones tales como la absorción de gases.Yn+l) y (y" * . En su lugar. debido a que las fases no están en equilibrio. También supone una relación lineal de equilibrio en el intervalo de composiciones que existe en la etapa. (7-36) Fig. el número de etapas de equilibrio puede calcularse analíticamente. Yn+l ) hasta las condiciones de salida (Xn . de manera que su composición sea uniforme.Yn+l). las eficiencias de punto y de etapa son iguales: Ev = Evo.0 debido a que y* es el valor máximo de y que puede alcanzarse en el punto bajo consideración. 16. donde se ve que es la relación entre las distancias (Yn . Tal como se muestra la composición Yn * está en equilibrio con la composición Xn del líquido que sale de la etapa real. entonces x = Xn a través de toda la etapa. el líquido no obedece con exactitud ninguno de estos modelos. empleando la eficiencia de la etapa antes de trazar las etapas reales. en donde la composición del líquido es x y y* es la composición de un vapor hipotético en equilibrio con el líquido de composición x (Fig. debido a que la eficiencia del vapor es del 50%. Entonces. Como resultado. Si se supone que todo el líquido en una etapa se encuentra perfectamente mezclado. no se utiliza la dis. La definición de la eficiencia de Murphree para la fase V. En la Ref. Las etapas se trazan entonces. Ev se relaciona en forma aproximada con Eo . entre la curva de separación efectiva y la línea de operación. por lo que y = Yn Y y* = Yn *. específicamente orientado a la destilación. Por otro lado. La eficiencia de etapa de Murphree puede emplearse con los métodos descritos en este capítulo para calcular el número de etapas reales que se requieren para una separación específica.0 si el flujo del líquido obedece este modelo. 7-11b. En el Cap. tanto la línea de operación como la curva de equilibrio son rectas. se puede entender mejor refiriéndose a la Fig.Yn+l)' Cuando se trazan etapas reales entre la curva de equilibrio y la línea de operación. Es conveniente trazar una "curva de separación efectiva" entre la curva de equilibrio y la línea de operación. también puede emplearse el procedimiento que se explica en el siguiente párrafo. Se supone que Evo será constante en la etapa.

l)YN+. 7-39 en la Ec. = A +1 + KAxo Un análisis similar para la etapa 2 da N= (7-40) I09[(~)(YN+l-KXO) A y. YN+l . o L(xo . Sustituyendo Xl A N + 1 Kx o en la·Ec . para gases diluidos (donde L y V son casi constantes)..Kx O) + ~ A Y.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 127 Un balance de material alrededor de la primera etapa de la Fig.YN+l +Yl = A N + 1 YN + l AN ~ l (Yl. 7-38 se transforma en A = (A .y. = YN / K.Kxo +1] A (7-47) logA La Ec. + Vy. 7-43 y 7-45. . = Kx. Puede derivarse en una forma más directa empleando el método de cálculo con diferencias finitas (4).l)(y N + 1 - L(XO y ~1) = V(y. Multiplicando en cruz se obtiene La curva de eqyilibrio será una línea recta cuando obedece la ley de Henry AN+1 YN + 1 -A N + 1Yl .Kxo) . A +1 A +1 Al sustituir el valor de YI de la Ec.Kxo. YN = (AN . 7-46 es útil para calcular la separación cuando se conocen A y N. La Ec.1) (Y 1.Y2) (7-37) La Ec. . siempre y cuando la curva de equilibrio y la línea de operación sean rectas en coordenadas de relaciones molares.x. Y2 Kx o) + Y 1 .Kx o + V Xo L (7-38) L y. 7-46 puede resolverse para el número total de etapas.Y2) =A(YN+l .Kxo N N+ +1 -+1 KV El grupo L/KVse conoce como factor de absorción y se designa por A. Y3 +Ay. .r:)= V(y.jimdo. 7-44 se transforma en (7-45) Cálculo analítico del número mínimo de etapas a reflujo total La expresión obtenida por Fenske (1) es útil para determinar analíticamente el número mínimo de etapas que L (xo . Y3 Y2 = 1- KAx.1 (7-46) Lxo + VY2 = Lx. 7-47 puede emplearse para calcular el número de etapas que se requiere para un cambio específico de la composición de la fase gaseosa en la absorción. = AN+l -A AN+l .Kx o ) y.Kxo A Tomando logaritmos en ambos lados de la ecuación da (7-39) Y2 y.http://carlos2524. = A N +' = (A _ 1) ( YN + 1 . La Ec. Al continuar este proceso hasta la etapa N. 7-40 (A Y2= + 1)Y3 + KA2xo A 2 +A+1 (7-41) Al multiplicar la Ec. 5-2. da. 7-41 por (7-42) Puede derivarse una expresión para Y3 en forma similar.YN+l + Yl = (A . la Ec.YN+') Eliminando YN entre las Ecs. . 7-47 con relaciones molares. 7-37 da -AYN+l +AKxo . +AN(A -l)Kxo (A N 1) (7-43) +' _ (7-48) Un balance de material con respecto a toda la cascada da (7-44) Debido a que XN El término (1/ A) se refiere al factor de agotamiento. requiere de la suposición de soluciones diluidas para asegurar que la curva de equilibrio sea recta. También puede escribirse la ecuación en dimensiones de relaciones molares. El uso de la Ec. . YN+l .) = V(y.Kxo) - y. Para columnas de agotamiento en donde la masa se transfiere de la fase líquida a la fase vapor.

debido a las imprecisiones que involucra el trazo de las etapas en un espacio reducido para altas purezas. la aplicación del método de McCabe-Thiele para determinar el número de etapas que se requiere para producir un destilado de alta pureza puede no ser práctico gráficamente. Chem. et al. 7.1 = ex2 XN 1-YN-1 1-XN-1 1-XN (7-51 ) Si se continúa con este procedimiento hasta la etapa 1.1 = ex xN . 7-2 ¿ En qué condiciones es conveniente usar una línea de operación en un diagrama de equilibrio. E. depende de la precisión que se necesite y del número de veces que vayan a efectuarse los cálculos. W. 482 (1932)... Mickley. Determine N para una absorción gaseosa. ¿Por qué? ¿Qué desventajas puede tener? 7-7 ¿Puede determinarse un valor mínimo de L/V para un agotamiento? Explique. una resolución con computadora podría dar una mayor precisión. Process Modeling. E. Ind. ><Ó. T.. A. Luyben. She:wood. 3. para la última etapa.. ¿Es de esperarse que el sistema que se muestra en la Fig. M.. Xc¡. El programa seguiría los mismos pasos que se requieren para una resolución gráfica.xo) N = --""---log ex 1(7-54) Cálculo con computadoras Todos los cálculos de este capítulo pueden programarse para una computadora digital. W. Eng. E. Xc¡. ¿Cómo puede relacionarse esta ecuación con la Ec. New York (1973). 4. Chem. 3-9? Trace el esquema de un diagrama ternario para un sistema en el que la línea de operación sea de utilidad. los cálculos de etapa por etapa pueden efectuarse mediante un programa que aplique alternada mente las ecuaciones para la curva de equilibrio y la línea de operación. Schoenborn. (1959). 17..com/ 128 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS se requieren a reflujo total. 6. VN+1 . p. 3-4 dé lugar a una línea recta de operación? 7-4 Con la ayuda de un balance de material alrededor de una parte de una cascada simple a contracorriente.jimdo. Por ejemplo. New York (1957). la línea de operación coincide con la diagonal. y E.. 'R. Eng. McGraw-Hill. Por medio de la definición de la volatilidad relativa. PROBLEMAS (7-52) 7-' Con sus propias palabras describa las bases de la derivación y aplicación de la línea de operación. siempre qlJe se cuente con los datos de equilibrio en forma de ecuaciones empíricas o alguna otra forma apropiada para el cálculo con computadoras. McGraw-Hill. D. . McCabe. Chem.. 1. La disyuntiva entre una resolución con computadora y una resolución gráfica.. Para un condensador total XD = Yl Y para el caso en que los fondos se extraen en el último plato XB = XN • Entonces _~=exN xB 1-xo 1-XB (7-53) y Xo (1 . Tray Efficiencies in Distillation Columns. determine la composición de salida del gas cuando se dan los valores de Lo. suponiendo que los datos de equilibrio sean precisos.+ 1 . pero el gas b es completamente insoluble. E. (c) Para un absorbedor equivalente a N etapas de equilibrio. p. S.XB) Iog -=-------"XB (1 . >W Y YN+l' Determine la composición más baja del gas de salida que es posible obtener en una absorción de gases. Design of Equilibrium Stage Processes. donde M es la constante de la ley de Henry. Murphee. Eng. \1. (b) Repita (a) para el caso de agotamiento . 2.. 605 (1925). Fenske. El uso de esta ecuaci~n se limita a sistemas con una volatilidad relativa constante. ¿Son L y V constantes de etapa a etapa para el sistema de diagrama? Explique. McGraw-Hill. Smith. L.. 24. B. La relación de solubilidad es Ya = Mx. Ind.http://carlos2524. 7-3 Trace un diagrama entalpía-composición para un sistema binario que pudiera analizarse mediante una línea de operación en un diagrama de equilibrio. M. usando una línea de operación sobre un diagrama de equilibrio. 7-3? 7-5 El gas a es soluble en el líquido e. 17.. derive una ecuación para la línea de operación [donde Y"-1 = f(~)]. YN+l Y N. 5. H. de la etapa n + 1 a la etapa N. Reed. A reflujo total. p. Por ejemplo. K. 3-8? ¿En la Fig. (7-49) REFERENCIAS 1. y YN = XN-l' de tal forma que (7-50) Para la etapa N-1 __ YN . 7-8 Resuelva el Probo 5-13(b) y (c) empleando una línea de operación en un diagrama de equilibrio . New York (1963). C. Applied Mathematics in Chemical Engineering. Aquí. 7-6 Siempre es más seguro utilizar una relación molar en vez de una fracción molar al calcular la absorción de gases. and Control for Chemical Engineers. YN+! Y >W. Ch. L. V. Simulation. Trace líneas de operación y curvas de equilibrio para las siguientes situaciones y complete los cálculos que se especifican: (a) Se conocen Lo. (d) Se conocen Lo. Ind. para determinar las etapas que se requieren en una extracción líquida? ¿ Es útil la línea de operación para el sistema que se muestra en la Fig. 747 (1925). W. Thiele.

63 0.5 veces la velocidad mínima de solución. Por el fondo se alimenta aire puro a 20 oC. la relación molar entre el absorbente y el gas de entrada no puede exceder de 3 a 1.44 5. kN/m z O 0. La solución de trietanolamina se calienta posteriormente para recuperar el bióxido de carbono puro. (b) ¿Qué efecto tendría un incremento en la presión total? (c) '¿Qué efecto tendría un incremento en la temperatura? (d) ¿Cuál es la velocidad de flujo mínimo de carbón activado para las condiciones de la parte (a)? 7-15 Se va a absorber amoníaco de una mezcla con aire. a 30 oC y presión atmosférica normal. con la solución que entra en la parte (c)? (Nota: puede usarse la relación molar del COz y la solución. usando un diagrama de equilibrio con una base libre de disolvente. El fluío de gas que entra es de 10 mol/s.48 5. 7-41> y 7-5b.0 m 3 Is estándar y la velocidad de flujo de carbón es 2. donde y = fracción mol de propano en el vapor y x = fracción mol de propano en el líquido.424 0. ¿Qué suposiciones deben hacerse para asegurar una línea de operación recta? Compruebe la exactitud de sus suposiciones comparando sus resultados con los del Prob o5-19. con una solución 1 molar de trietanolamina a 25 oC y presión atmosférica normal. para la velocidad de flujo de gas que se desea tener. en una cascada simple a contracorriente .60 12.0587 0. (a) Calcular el número de etapas teóricas que se requiere para reducir una mezcla acetona-aire al 10%. 32 Pág. la solución lavadora contiene una pequeña cantidad de COz ya que se recircula del agotador de COz . La torre se mantiene a 280°F y 351b/plgZ abs.25% en mol.) (el En muchos casos. Se tomaron los siguientes datos de equilibrio para el carbón activado que se va a usar a 30 oC: Gramos de acetona adsorbidal gramo de carbón O 0.¡ engas.266 7-14 Se emplean soluciones acuosas de trietanolamina para absorber bióxido de carbono a partir de una mezcla gaseosa.http://carlos2524. A.5 veces la velocidad de flujo mínimo de amina? (Puede suponerse que la densidad de la solución es igual a la del agua.161 0. ¿Cuál sería la velocidad mínima de la solución si entrara con una concentración de 0.294 0. l. suponiendo que el agotador es equivalente al mismo número de etapas de equilibrio que el absorbedor de (b). ¿Qué suposiciones deben hacerse para asegurar una línea de operación recta? Compruebe la exactitud de sus suposiciones. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Si la presión se incrementa hasta 70 Ib/plgZ abs. comparando sus resultados con los del Prob 5-17 resuelto con la ayuda de un diagrama ternario.3 La velocidad de flujo de gas nuevo es de 3.10 moles de COz por mol de amina? (d) ¿Cuántas etapas se requerirían para 1. Ch. El gas que entra contiene 35% de etano y 65% de hidrógeno..jimdo.4x. La columna se encuentra a una temperatura constante de 75 ° F. por contacto con agua a 20 oC. (a) Determine la velocidad de flujo mínima para el agua que se necesita a fin de llevar a cabo esta separación.79 12. puede emplearse directamente el cociente X = moles de CÜz por mol de amina. para una velocidad de flujo de agua igual al 125% del mínimo. con una velocidad de 9 mol/s. Suponga que la solubilidad mutua del aceite de semilla de algodón y del propano no varía con la concent ración de ácido oleico . El gas que entra tiene una composición del 10% en volumen de amoníaco y el gas de salida debe contener 1% de amoníaco.612 0.35 1.5 kg/s. 7-16 Para el Probo 6-21. (c) Suponga que todo el líquido que sale de la columna de absorción en (b) se alimenta a la parte superior de una torre de agotamiento que opera a 20 oC. E. resuelto con la ayuda de un diagrama ternario. El bióxido de carbono se absorbe en la solución de amina. Se suministrarán por el fondo de la torre 4 moles de vapor por cada 100 moles de alimentación aceite-propano por la parte superior de la columna. como un paso en la purificación para la fabricación de hielo seco. ¿Cuál es la recuperación máxima posible de etano si se utiliza esta columna? 7-12 Se va a agotar propano de un aceite no volátil. Se va a lavar una mezcla gaseosa que contiene 25% de COz. La relación de equilibrio es y = 33.5% en mol de propano y esta concentración debe reducirse hasta 0.3 0.45 9. 27 (1936)) Presión parcial de CÜ.¡ / mol de amina 1.) Datos de equilibrio para trietanolamina 1 molar a 25 oC [Mason y Dodge. . El aceite contiene originalmente 2. El peso molecular del aceite pesado es 300 y el peso molecular del propano es 44. por adsorción en carbón activado.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 129 7-9 Resuelva el Probo 5-17 empleando una línea de operación en un diagrama de equilibrio. ¿Es razonable esta suposición? 7-17 Derive las Ecs . empleando vapor de agua en una torre a contracorriente.kN / m 2 0.1 Presión parcial de acetona. determine el número de etapas de equilibrio que se requiere. (a) ¿Cuál es la velocidad de flujo mínima de solución de trietanolamina que se necesita para reducir 10 mol/s de gas entrante hasta una concentración de salida del 1% ? (b) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para 1. Trans. Determine las composiciones de salida para el gas y el líquido para estas condiciones. Debido a las características de flujo del gas en la columna. comenzando con una columna de destilación con reflujo en ambos extremos . hasta el 1% en volumen de acetona . 7-10 Resuelva el Probo 5-19 utilizando una línea de operación en un diagrama de equilibrio.825 0. moles de CÜ. 7-11 Se va a usar una columna de absorción equivalente a 5 etapas de equilibrio para separar el etano de una mezcla hidrógeno-etano a 300 Ib/plgZ abs. ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían? (c) ¿Qué efecto se observaría al disminuir la temperatura de agotamiento? (d) ¿Cuál sería la velocidad de flujo mínima para el vapor de agua necesaria para alcanzar la misma recuperación de propano? 7-13 Se va a eliminar acetona de una mezcla aire-acetona a 30 oC a la presión atmosférica normal.9 3.2 0. (b) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren y la composición de salida del líquido. a 20 oC y presión atmosférica normal. El líquido absorbente que entra contiene 99% de hexano y 1% de etano. pero ya que la relación de agua a trietanolamina es constante. mientras que los otros componentes del gas no se absorben.1 9 Concentración del líquido.

Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 8? d) . 7-29 Resuelva el Probo 6-25 en un diagrama x-y. No se tomen en cuenta los efectos caloríficos distintos al calor latente. (a) . El destilado contendrá 95% en mol de benceno y los fondos 4% en mol de benceno.05 fracción mol de etanol. La alimentación se encuentra a 60 °F. para obtener un destilado con una composición del 80% en mol de etanol y un desperdicio con una composición del 3% en mol de etanol. 7-22 Derive una ecuación para la línea de operación de la sección de enriquecimiento en una destilación con condensador parcial. La alimentación consiste en un 40% de vapor y un 60% de líquido. 7-8.80 fracción mol de etanol y fondos con 0. 7-20 (a) Para un sistema de destilación con flujos molares constantes.com/ 130 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 7-18 Derive la ecuación para la línea i comenzando con el patrón de flujo típico de una columna de destilación con reflujo en ambos extremos.Qué porcentaje del etanol que se alimenta se recupera en el destilado? 7-36 Una mezcla líquida saturada con una composición del 40% en mol de etano y 60% en mol de etileno va a separarse por destilación . suponiendo flujos molares constantes. Se contará con un condensador total en el domo de la torre pero en lugar de rehervidor. (b) Repita la comparación para la Fig. 7-8 mostrando cómo pueden localizarse las líneas de operación para el caso en el que hay una corriente líquida intermedia de producto entre la alimentación y los fondos de la columna. así como las pendientes de la línea i que se dan en la Fig.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 8 si la alimentación fuera un líquido a su temperatura de burbuja? 7-28 Resuelva el Probo 6-26 en un diagrama de equilibrio. . Tendrá (Jn condensador y un rehervidor totales. 7-4. La alimentación. suponiendo flujos molares constantes . El límite superior está limitado por la posible reacción del etileno a temperaturas mayores.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían a reflujo total? (c) .Cuál es la relación mínima de reflujo? (b) . La alimentación es un líquido saturado y se cuenta con un condensador y un rehervidor totales. (b) Determine la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas a esta presión. (e) Determine la velocidad mínima de vapor de agua (por mol de fondos) que permitiría lograr esta separación. 7-7. (b) Derive una ecuación de la línea de operación para la sección de agotamiento. 7-34 Una mezcla de 30% en mol de etanol y 70% en mol de agua va a fraccionarse a 1 atm.http://carlos2524. .Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 2. 7-31 Una solución acuosa conteniendo 20% en mol de etanol va a fraccionarse a 1 atm. para suministrar el calor necesario. muestre geométricamente que resultan flujos molares constantes cuando los calores latentes de vaporización son iguales para todas las composiciones.jimdo. 6-23 y 6-24 en un diagrama de equilibrio. Se producirán cantidades iguales en moles. El límite inferior se establece por temperaturas del fluido de enfriamiento disponible para el condensador. 7-21 Empleando un diagrama entalpía-concentración. 7-24 Con~ruya un diagrama entlapía-composición mostrando la información que se da en la Fig. un 98% del etanol que se alimenta debe recuperarse en estas dos corrientes. Dibuje un esquema mostrando una gráfica de la ecuación señalando los puntos importantes. h x ) en el diagrama entalpía composición. . El destilado tendrá una composición del 90% en mol de etileno y debe recuperarse en el destilado un 95% del etanol que se alimenta. para obtener dos corrientes ricaen etanol con composiciones de 60% y 80% de etanol.Cuál es la realción mínima de reflujo? (d) . (a) Determine la presión adecuada par~ la operación de la columna a partir de los datos del Apéndice D. (c) Seleccione una relación de reflujo que permita la operación empleando el doble del número mínimo de etapas. 7-26 Resuelva los Probs. Después. pero tampoco se debe suponer que la entalpía de alguna de las fases es constante. 7-30 Resuelva el Probo 6-28 en un diagrama x-y.0? (b) .Para qué caso resulta más válida la suposición de flujos molares constantes? 7-27 Una mezcla que contiene 30% en mol de ·benceno y 70% en mol de tolueno va a fraccionarse a presión atmosférica normal en una columna que tiene un condensador total y un destilador del cual se extraen los fondos.a 1 atm. 7-19 Verifique la lista de valores de i. empleando un diagrama entalpía-composición. (a) . 7-37 Para el Probo 7-35(a). que se extraen del rehervidor el 2% del etanol que se alimenta. (d) Determine la relación de reflujo (4 ID). de los productos al 60% y 80%. Muestre la relación entre los dos procedimientos.Es correcta la suposición de flujos molares constantes en el Probo 7-35(a)? 7-38 Se van a fraccionar 1000 lb mol/h de una mezcla al 25% de etanol-agua. 7-25 Haga un diagrama similar al de la Fig. . Es decir.Cuál es el número mínimo de etapas de equilibrio que requiere la columna a reflujO total? (c) . se alimentará vapor de agua directamente por el fondo de la columna. 7-33 Resuelva el Probo 6-34 en un diagrama de equilibrio x-y. Muestre cómo puede localizarse el punto (zx. Se tiene disponible una columna de destilación equivalente a 7 platos teóricos. determine el número de etapas que se requiere empleando las líneas curvas de operación. sólo puede salir con los fondos. Dibuje un esquema para mostrar cómo se grafica esta línea y señale los puntos importantes. relacione la Fig. use los datos de entalpía-composición y puntos delta para construir líneas curvas de operación" sobre el diagrama de equilibrio. La alimentación se encuentra a su temperatura de rocío. 7-23 Derive una ecuación para la línea de operación de la sección de agotamiento en donde el producto de fondos sale a través del rehervidor. los fondos y el producto al 60% .Qué relación de reflujo debe emplearse? 7-32 Resuelva el Probo 6-29(a) y (b) en un diagrama x-y. para obtener un destilado con 82% en mol de etanol y un producto de fondos con 4% en mol de etanol. 7-6a con el mismo cálculo sobre un diagrama entalpía-composición. La columna de destilación debe operar dentro del intervalo de temperatura de -20 a + 50 OC. (c) D~termine el número de etapas de equilibrio que se requiere . 7-35 Una mezcla equimolar de etanol yagua va a someterse a una destilación fraccionada para producir un destilado con una composición 0. (a) Dibuje un diagrama de flujo para la torre y señale las corrientes de entrada y salida.

(a) ¿Cuál es la composición del vapor cuando se ha condensado 50% de las moles? (b) Si se permitiera que todo el líquido que se forma permaneciera en contacto con el vapor.9 e. 7-49 ¿En qué circunstancia es la eficiencia global de una columna numéricamente igual a la eficiencia de Murphree del vapor? 7-50 Se está usando una columna de destilación existente para "fraccionar una alimentación en un producto destilado y un producto de fondos. 7-23 y 7-24. muestre como difiere esta definición de la de eficiencia de etapa de Murphree. ¿cuál debe ser su valor? (Los datos de equilibrio se dan al final de estos problemas. (a) Grafique la relación de reflujo en función del porcentaje de la carga original que se destila. La relación de reflujo Lo 10 es 1. 0. el cambio de composición que resultaría en una etapa de equilibrio. equivalente a 3 etapas de equilibrio (incluyendo el destilador). (a) ¿Cuál es la composición promedio del destilado? (b) ¿ Cuál es el porcentaje de recuperación global del benceno en el destilado? (el ¿Cuál es la temperatura en el destilador al inicio y al final de la corrida? 7-43 Debe recuperarse el 95% del etilenglicol que tiene una mezcla con 20% en mol de etilenglicol y 80% en mol de agua. Prediga el efecto que tendría cada uno de los siguientes cambios sobre la pureza del destilado y los fondos. (g) El número mínimo de etapas a reflujo total.6 0. se condensa lentamente a presión atmosférica normal y el líquido en equilibrio se extrae tan pronto como se forma. (f) La relación mínima de reflujo en el domo de la columna. 7-39 Derive las Ecs.05 = 4.2 0. Suponiendo flujos molares constantes y empleando un diagrama x-y. 7-40 Una mezcla líquida con 65% en mol de benceno y 35% en mol de tolueno.0. Hay un condensador total y el producto de fondos sale por el plato inferior. ¿cuál será la relación de los reflujos inicial y final? (b) Si la relación de reflujo se mantiene constante. Ib) Determine el número de etapas reales que se requiere para una eficiencia de Murphree del vapor del 25%. ¿cuál sería la composición del vapor después de condensar el 50% de las moles? 7-42 Una mezcla equimolar de benceno y tolueno se carga a un destilador de una torre de destilación intermitente que equivale a 6 etapas de equilibrio.67 0.5 La eficiencia de Murphree del vapor varía con la composición de líquido: Xa 0. operando a 760 mm Hg. (a) Construya las líneas curvas de operación para esta separación en un diagrama de equilibrio. si esto fuera necesario para mantener una alta pureza en el destilado y en los fondos. 7-48 Determine el número de etapas reales que se requiere en el Probo 7-27(c) para: (a) Una eficiencia de etapa global del 60%.50 0. Cantidad Composición )(. La destilación se lleva a cabo a presión atmosférica normal con una relación de reflujo constante de 3. (a) ¿Cuál es la composición del líquido cuando se ha evaporado 25% de las moles originales del líquido? (b) ¿ Qué cantidad del líquido original se ha evaporado cuando el vapor en equilibrio tiene una composición del 65% en mol de benceno? 7-41 Una mezcla de vapor que contiene 40% en mol de hexano y 60% en mol de heptano.67 0. . Se desea obtener una composición global en el destilado de 5% en mol de etilenglicol.4 0. 2 se definió la eficiencia de etapa como la relación del cambio de composición para una etapa real.0 Relación de reflujo = 1. 7-14.50 0. Id) La carga térmica del rehervidor (Btu/hl.35 0.50 0. calcular: (a) El número de platos reales que se requiere para esta separación. 131 (b) ¿Cuál es la recuperación teórica máxima de cloroformo en el destilado del 96%? (Los datos de equilibrio se dan al final de estos problemas. Empleando un diagrama similar al de la Fig.) 7-44 Una mezcla que contiene 36% en mol de cloroformo y 64% en mol de benceno va a separarse empleando una torre de destilación intermitente equivalente a 10 etapas de equilibrio.http://carlos2524. (e) La carga térmica del condensador (Btu/h).67 0.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO son líquidos a su temperatura de burbuja. en el residuo de una torre de destilación intermitente. (e) Una eficiencia de Murphree del líquido del 60%. Suponga que la eficiencia de etapa nunca cambia y que la alimentación puede relocalizarse en distintos platos en cualquier lado de la boquilla de alimentación original.8 0.9 0. 7-47 En el Cap. hasta que la concentración de benceno en el destilador se reduce a 5% en mol.50 (a) ¿Cuántas etapas reales se requieren? (b) ¿En qué etapa se introduce la alimentación? (el ¿Cuál es la eficiencia de etapa global? 7-46 Una solución acuosa que contiene 35% en mol de amoníaco a 100 Ib/plg2 abs y 150 o F va a fraccionarse en un destilado con 95% en mol de amoníaco y un producto de fondos con 3% en mol de amoníaco. El producto al 80% es un vapor saturado que sale de un condensador parcial.) 7-45 Dos mezclas de a y b se van a fraccionar a presión constante en una columna de destilación que cuenta con un condensador y un rehervidor totales. La relación de reflujo (Lo 10) en el domo de la columna será de 3. (e] El plato real del cual debe obtenerse el producto al 60%.05 0. La eficiencia global de platos es del 25% . Ib) Una eficiencia de Murphree del vapor del 60%. cuando las otras variables independientes permanecen sin alteración en la columna. que opera a 228 mm Hg. (b) El plato real en el cual debe introducirse la alimentación.jimdo. se destila extrayendo el vapor tan pronto como se forma. La composición del destilado se mantendrá constante al 96% en mol de cloroformo durante la corrida. Condición térmica Líquido saturado Vapor saturado Líquido saturado Líquido saturado (LoIO) Alimentación Alimentación Destilado Fondos ~-b 1 2 50 moles 100 moles 0. (a) Si la composición del destilado se mantiene constante. (e) Determine la eficiencia de etapa global.

Id) Se atasca el rehervidor y en consecuencia. la velocidad de alimentación.5 132. ZF = 0.8 20 0. Suponga un condensador y un rehervidor totales. q = 1. 7-51 ¿Qué resultaría de la Ec.http://carlos2524. 66 (1935).0 66 80 71. la composición y la condición térmica de la alimentación. Para el valor mínimo de L/V ¿puede A ser mayor a la unidad? 7-53 Se va a reducir la concentración de amoníaco en una mezcla aire-amoníaco del 3% al 0. xe = 0. Después. Eng. el número de etapas de equilibrio y la localización de la alimentación. ¿ Cuál es la pureza máxima que puede obtenerse para la alimentación y la columna del Probo 7-60? DATOS % en mal de cloroformo Líquido Vapor Temperatura.99.8 15 20 79. empleando una línea de operación y una curva de equilibrio. Utilice su programa para determinar el número de etapas para las siguientes situaciones: o: (a) (b) (e) = 2. 102. Conociendo la volatilidad relativa.5. SC. La velocidad de flujo del gas a la entrada es de 5000 piest/h (90 o F. 7-61 Usando el programa que desarrolló en el Probo 7-60. suponiendo que el destilado y los fondos son de la misma pureza en su componente principal. Chem. 1 atm). Suponga que la etapa de alimentación puede ajustarse a la localización óptima. determine qué pasa con la relación de reflujo al incrementar la pureza del producto. Cortesía de la Amer. (e) Se reduce la concentración del componente más volátil.0 95 35.2 29 40 77.Ind.3 54 70 74. 110 y 200% del reflujo mínimo. 7-57 Desarrolle un programa de computadora que realice los cálculos necesarios para diseñar una columna de destilación. 105.com/ 132 PRINCIPlOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) Se disminuye la volatilidad relativa de la alimentación (la composición y la entalpía de la composición permanecen sin alteración) (b) Aumenta la relación de reflujo ('-o /D).0 Xo «o «o = 0. comenzando con las purezas y otras condiciones del Probo 7-60.2 90 21. Nueva York.95.8 93.9 79 90 68. (b) Determine analíticamente la velocidad mínima del agua yel número de etapas que se requiere para el doble de esta velocidad.4 100 100 160.5.1 82. °C O O 80. qué relación de reflujo debería emplearse para: o: = 2. Tome varios valores de pureza de producto.4 44 60 75. contando con el número de etapas de la columna. 7-52 Derive una expresión para (L/V)mfn a partir de la Ec.1 99 69.5 145.7 78.5. F = 100. 7-46 cuando N=oo? Muestre que este resultado es equivalente a los cálulos gráficos correspondientes.4 * tntemetionet Critical Tables. 7-54 para ser válida en el caso de un condensador parcial y para una salida de fondos por el rehervidor? 7-56 Resuelva el Prob 7-27(b) en forma analítica. Utilice como patrón para su programa los cálculos de etapa por etapa que se desarrollaron en este capítulo.8 40 1.0 111.9 50 ETILENGLlCOL-AGUA A 228 mm Hg 60 2.6 DE EQUILlBRIO:* CLOROFORMO-BENCENO A 760 mm Hg% 8 10 79.ZF = 0. xB = O. 7-54 Derive la Ec. 7-60 Desarrolle un programa de computadora para calcular la relación de reflujo que se requiere para fabricar productos con una pureza específica a partir de una alimentación cuyas características se conocen.4 75.6 1.95xB = 0. así como la relación de reflujo.999 «e = 0.99 = = 0.7 • Trimble y Potts.0 22 30 78. Pág. F = 100. la cantidad de calor que puede suministrar disminuye en forma sustancial. 0.1 70 5.5 92 25. LolD = 2. capaz de separar mezclas binarias de volatilidad relativa constante y flujos molares constantes.99. (a) Determine gráficamente la velocidad mínima del agua y el número de etapas que se requiere con el doble de la velocidad mínima del agua.0 100. 7-58 Utilice el programa que desarrolló en el Probo 7-57 para determinar el efecto que causa la variación de la relación de reflujo (de reflujo total hasta un valor cercano al mínimo) en el número de etapas que se requiere para la separación del Probo 7-57(a).6 30 0.0 152. En el intervalo de concentraciones el equilibrio para el amoníaco en solución acuosa se expresa por medio de y = 0.5 80 10. su programa deberá poder calcular las velocidades del destilado y del producto de fondos.8 87. Acad. 7-55 ¿En qué forma debería modificarse la Ec.5 10 0. Soco . 27. con permiso de la Natl. Chem. 7-48.185x. calcular el número de etapas para una relación de reflujo real igual a 101.0 139. of.4 127.2 72.9 100 100 61.3 36 50 76.jimdo. lavando el gas con agua en una torre a contracorriente a 90 o F y 1 atm de presión.05% en volumen. (e) La alimentación es ahora un vapor en vez de ser un líquido. la pureza de los productos (destilado y fondos). q = 1. 7-46. Use el programa para resolver el siguiente problema. Copyright © 1928. Para una columna equivalente a 40 etapas de equilibrio.5.5 97 46. 7-59 Modifique el programa del Probo 7-57 para que calcule el reflujo mínimo y después calcule el número de etapas para un reflujo real en términos de un porcentaje (mayor de 1(0) del reflujo mínimo. McGraw-Hill.xo = 0. DATOS DE EQUILlBRIO:* % en mal de etilenglicol Líquido Vapor Temperatura °C O O 69.99. para la separación del Probo 7-57(a).999.

Si bien las mezclas de multicomponentes pueden ser separadas con cualquiera de las diversas operaciones de transferencia de masa que se estudiaron en el Cap. como se muestra en la siguiente sección. Estos reactivos y subproductos se deben identificar y separar de la corriente del producto con objeto de obtener un producto de alta pureza. además del producto de interés. En este caso.las fases para un análisis de operaciones en etapas en multicomponentes. En la industrial petrolera. se suelen separar mediante las diferentes operaciones de etapas que se trataron en los Caps. absorción y extracción binarias. pero algunos de ellos son útiles para los cálculos preliminares y serán presentados más adelante. procesan mezclas de multicomponentes. 2. El petróleo crudo es una mezcla de cientos de compuestos orgánicos y la mayoría de los procesos de esta industria requieren de la separación y purificación de mezclas de multicomponentes. en una cascada simple a contracorriente para una extracción líquida. mientras que las mezclas binarias casi nunca ocurren . los métodos de cálculo son más complejos debido a que los componentes adicionales requieren de un número mayor de variables intensivas que se ajustan de manera independiente. 6-3 y 8-10. Por ejemplo. En la siguiente sección se aplica la regla de. se hacían muchas suposIciones con fines de simplificación y se desarrollaron métodos aproximados para estimar el número de etapas y las velocidades de reflujo que se requieren para una separación de multicomponentes. puede calcularse el número de etapas de equilibrio que se requiere para la separación . se aplicaron los principios del equilibrio de fases a la separación de mezclas binarias. El cálculo riguroso para mezclas multicomponentes es extremadámente complejo e involucra con frecuencia procedimientos interrelacionados de prueba y error. Las computadoras digitales permiten cálculos étapa por etapa más rigurosos que involucran iteracciones sucesivas hasta lograr la respuesta correcta. las que se utilizan con mayor frecuencia son la absorción y la destilación. operando a cierta temperatura y presión (Fig . 2 a 7. Por ejemplo. Como resultado. En los primeros capítulos. la corriente del producto que sale de un reactor químico puede contener. Es común encontrar mezclas de multicomponentes en la industria.http://carlos2524. muchos de los métodos cortos aproximados ya no son necesarios. Antes del advenimiento de las computadoras digi- tales. CONTEO DE VARIABLES EN LAS OPERACIONES EN ETAPAS En el capítulo previo sQbre destilación. reactivos remanentes y productos de reacciones laterales. YN+l . la destilación y la absorción de multicomponentes cobran especial importancia.al suelen estar especificados junto con el porcentaje de recuperación que se desea obtener para un componente específico en el extracto. Las mezclas de multicomponentes.com/ Ocho Operaciones por Etapas con Multicomponentes La industria típica de procesos químicos requiere con frecuencia separar mezclas de varios componentes.jimdo. Después se presentan dos métodos importantes para el cálculo etapa por etapa de una destilación multicomponente. las velocidades de flujo y composiciones de la alimentación (4 . Las plantas industriales cuyas fotografías se presentan en las Figs. tanto la alimentación como el disolvente contienen a lo sumo dos componentes cada uno y se conocen las relaciones de equilibrio de las fa- . ~a 1y del disolvente (VN +1 . con la aplicación de la regla de las fases. tales como la corriente de producto que sale del reactor químico. Aunque los mismos principios son aplicables a la separación de mezclas de multicomponentes. Especificando estas cinco variables independientes. un cierto número de variables estaban fijas antes de llevar a cabo los cálculos para determinar el resto de las características del sistema. 8-1). En la sección que le sigue se considera la absorción de multicomponentes.

en un sistema que contiene los componentes a. para analizar sistemas complejos de operaciones por etapas.i Hn+l0 T n+l Pn+l L n -l Xn-l. Podría disminuirse el volumen empujando el pistón. En estos ejemplos simples. b. debido a que si se establecen los valores de dos de ellas. Pero para mezclas de multicomponentes. Esta sección presenta un método sistemático para determinar el número de variables en operaciones en etapas Gilliland y Reed (2) desarrollaron este método. Podría incrementarse la temperatura calentando el cilindro. Como resultado. existen únicamente C .0. n. esta relación es la ley de los gases ideales: PV=nRT Para el sistema del cilindro. que más tarde ampliaron Kwauk (7) y Smith (12). se usará la regla de las fases. la especificación de cinco de estas seis variables independientes permite calcular la otra. a fin de determinar el número de variables independientes que debe fijarse para definir el sistema. fracciones de masa o fracción de volumen. El término de la derecha está fijo. es necesario especificar C concentraciones cuando se expresan en unidades de masa por unidad de volumen. La regla de las fases En el Cap. Por ejemplo. la cuarta deja de ser una variable independiente ya que la suma de las fracciones mol debe ser 1. si la composición se expresa en fracciones mol. Esta regla es una relación que se deriva de la termodinámica (1) y se utiliza para determinar el número de variables intensivas que pueden variar independientemente en un equilibrio químico. n es constante. En este caso. siendo necesario establecer seis de ellas para poder evaluar la séptima. La regla de las fases puede aplicarse a equilibrios de reaccione~ y a equilibrios de fa- .1 variables de composición independientes. Por otro lado. es necesario efectuar un análisis cuidadoso para determinar cuántas y cuáles variables independientes deben especificarse para definir por completo el sistema. Otro ejemplo común consiste en especificar la composición de una mezcla. el número de variables que deben especificarse es casi evidente. i hn-l0 Tn-l Pn - 1 Fig. 8-1 Variables en una etapa de equilibrio. Para especificar completamente la composición de una mezcla de C componentes. Existe una relación restrictiva entre ellas. presión o volumen.0.com/ 134 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS V n +l Yn+l. Puede verse claramente que las tres variables no son independientes entre sí. Sin embargo. ses. Por ejemplo.http://carlos2524. yel número de etapas de equilibrio para calcular el porcentaje de recuperación. pero se entiende que al especificar tres de ellas. en un cilindro cerrado que cuente con un pistón y contenga en su interior un gas ideal. YN+l. VN +1 . sólo deben establecerse C-1 valores. Variables independientes Una variable independiente es una característica cualquiera de un sistema que en principio. quedan siete variables independientes. se adiciona una variable independiente (ya sea ~b o ~c ) yen consecuencia. el número de variables independientes que puede especificarse deja de ser obvio. existen C variables de composición independientes. pueden variar temperatura. es obvio. En las siguientes secciones. es posible registrar las cuatro como variables independientes. Deben efectuarse análisis similares al determinar el número de etapas que se requiere o la recuperación en la destilación. En su forma más simple. deben recordarse las consideraciones simples de esta sección. e y d. las concentraciones se relacionan por medio de Ca + Cb + Ce + Cd = Ctotal (8-1) en donde cada término puede tener unidades de libras mol por' pie cúbico. 8-2 sirve para definir al sistema. en sistemas más complejos. 3 se estudió brevemente la regla de las fases. Por otro lado. lixiviación y otras operaciones en etapas. V. no es posible variar la tercera. Debido a que cualquier conjunto de tres de las cuatro fracciones mol de la Ec. en los sistemas cuyas composiciones se expresan como concentraciones. ya que la suma de las fracciones es igual a 1. junto con balances de masa y energía. Suponga ahora que la alimentación tiene tres componentes. Para mezclas binarias. lo cual originaría también un incremento de la presión. con muchas corrientes y varias fases (como una columna de destilación). de manera que sólo deben especificarse tres fracciones mol para definir al sistema y sólo tres pueden variar de manera independiente.. sería posible fijar 4 = JC¡¡. Para definir el sistema es necesario especificar cuatro de las cinco cantidades que aparecen. mientras que cuando las composiciones se expresan como fracciones que totalizan 1. sólo dos de las tres variables son independientes. el número de variables independientes que debe fijarse para definir al sistema. En esos análisis.jimdo. por lo que se requiere poca labor mental. Por tanto. De hecho. 8-1 entre Ctotal' resulta (8-2) donde las x son fracciones mol de cada componente. por lo que al fijame dos variables cualesquiera de las tres (P. automáticamente se establece la tercera. si se divide la Ec. absorción. puede variarse directamente al arbitrio del operador..

8-3 es aplicable y que existen e + 1 posibles variables independientes asociadas con L• . Una variable intensiva no depende de la cantidad total de la fase (o en sistemas de flujo no depende de la velocidad de flujo de la fase). existen pendientes que se asocian con la mezcla en equilibrio que sale de la etapa.+ l . Las velocidades de flujo de masa para las cuatro corrientes de entrada y salida (L. tal como se indica en la Fig. con componentes e F=C+2-1=C+1 (8-3) de tal forma que para definir el sistema es necesario especificar e + 1 variables intensivas. Estas relaCiones pueden aplicarse a una sola etapa de equilibrio (Fig. Normalmente. se suministra calor.. con un valor negativo de q. y v. la presión y la composición son por lo general las variables intensivas de interés.http://carlos2524. Si se fija la presión. V. Además. la entalpía no es una variable independiente. Las variables extensivas.. Las dos corrientes que salen (L. Pero el balance de masa total es igual a la suma de todos los balances por componente. En general. El número de variables independientes que debe fijarse para determinar por completo la operación de la etapa de equilibrio. Las dos corrientes que entran no se encuentran en equilibrio de manera que se consideran por separado . de tal forma que sólo hay balances de masa independientes. El análisis de una etapa de equilibrio empleando la regla de las fases junto con los balances de masa yener- Etapa de equilibrio El método para determinar el número de variables independientes para una operación en etapas se basa en ba- . no es posible establecer todas las composiciones de entrada y salida sin tomar en cuenta el balance de masa que debe satisfacerse para cada componente. la presión está fija en un equilibrio líquidovapor. Es posible escribir un balance de entalpía alrededor de la etapa: e Ln-1hn-1 + V n +1 Hn+1 + qn = Lnhn . en las mezclas de dos fases que se encuentran en las operaciones en etapas F=C (8-4) Estrictamente hablando. En la Fig. 3-4. como las velocidades de flujo y la adición de calor estan dictadas por los balances correspondientes de masa y energía. al establecerse la temperatura. más un balance de masa total. 8-1). se define el sistema en la región de una fase .com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 135 ses. se elimina calor. F=2-2+2=2 de manera que sólo pueden especificarse dos variables. ya que no existe un método físico para determinar el valor de la entalpía . e- lances de masa. es posible suministrar o eliminar calor de la etapa. es igual al número total de variables independientes menos las restricciones que imponen sobre la etapa los balances de masa y energía. Pueden listarse muchas variables extensivas independientes. Es decir. Por otra parte.) Y la velocidad de adición de calor (q. Un análisis similar muestra que hay + 1 variables independientes para v. l Cuántas de estas variables independientes pueden especificarse de manera arbitraria? El sistema tiene ciertas restricciones y éstas reducen el número de variables que pueden establecerse de manera independiente. P. ) están en equilibrio y por consiguiente se consideran juntas. balances de energía yen las relaciones de equilibrio de fases. Si se expresan las composiciones como fracciones de masa o molares 1 composiciones. 3-3) para una mezcla en una sola fase. muestra que la Ec.. la temperatura. pero algunas veces es conveniente considerar a la entalpía como una variable independiente. que dan lugar a un total de 3e + 7 variables independientes. El número total de variables intensivas independientes asociados con las corrientes que fluyen hacia y desde la et apa es (e + 1) + le + 1) + e e e = 3e + 2. tal como se resume en la Tabla 8-1.) suman cinco variables extensivas independientes. P y T. Los e balances de masa independientes imponen e restricciones a la especificación arbitraria de las 3e + 7 variables independientes. de tal forma que al especificar una sola composición y dos variables de estado intensivas..l . Las operaciones por etapas involucran tanto fases simples como el equilibrio de fases. Para estas corrientes P = 2.+ l . L. tal como lo describe la regla de las fases. Además. más cualquier deben establecerse conjunto de dos de las tres variables restantes (T. V. de modo que con variables intensivas indebase en la Ec. por lo que puede emplearse la regla de las fases para determinar las relaciones entre las variables intensivas de las corrientes fluidas. Con . Si q. En operaciones en etapas. Otra variable intensiva que aparece con frecuencia es la entalpía por libra de una cierta fase.VnHn (8-5) y esto implica una restricción adicional. pueden aplicarse balances de masa y energía para determinar las relaciones entre las variables extensivas del sistema. temperatura y composición puede establecerse físicamente y esto fija la entalpía. 8-4. la presión. Debe enfatizarse que la regla de las fases se aplica únicamente a variables intensivas. 3-4. tiene un valor positivo. La aplicación de la regla de las fases a la fase única L.jimdo.~ regla de las fases (Ec. en la región de dos fases para el sistema de dos componentes. h). Un balance de masa alrededor de la etapa da lugar a e balances de masa por componente. se define inmediatamente el sistema y se determinan los valores paré! la entalpía relativa y las composiciones de ambas fases. Las dos corrientes que entran y las dos corrientes que salen tienen una composición específica y un valor de entalpía asociado con cada una de ellas.

las variables que -se establecen son la temperatura y la presión en la etapa (lo cual fija las relaciones de equilibrio). las variables que se especifican son 2( C + 2) + 1 + 1 = 2C + 6. 8-2.50.68.0. las variables especificadas podrían resultar contradictorias. el sistem. se considera que las composiciones de cada corriente tienen C . 2 Variables extensivas asociadas con el flujo de masa hacia y desde la etapa. Nótese que las presiones y temperaturas de las dos corrientes que salen deben ser iguales en virtud de que se encuentran en equilibrio. Para este sistema de tres componentes. no puede existir en equilibrio. pero no todos aparecen en cada una de las corrientes que entran. más las velocidades de flujo de L. En consecuencia.+ 1 ). Entonces. de tal forma que el sistema queda especificado con precisión. por lo que deben establecerse cuatro variables más. se especifican las composiciones. Variables y restricciones en una etapa de Variables independientes 1 Variables ~ntensivas asociadas con las corrientes fluidas. 0. lixiviación yabsorción de gases.20 0.1 2C+6 Ejemplo 8-1 Determine si se fijaron suficientes variables independientes para definir cada uno de los siguientes sistemas: (a) Una etapa en una columna de destilación Para xa Va Ln. 0. muestra que deben especificarse 2C + 6 variables para definir por completo la operación de la etapa.05.6. Xb'= 0. el número de etapas N es una variable independiente. Ln -1 = 1000 Ib/h Vn + 1 : Ve = 1. pueden especificarse junto con la velocidad de suministro de calor. . 75% agua. las secciones de enriquecimiento y agotamiento pueden considerarse como cascadas a contracorriente separadas. A menudo.jimdo. Líquido que entra: 80 lb mol: 20% etanol. velocidades de flujo y temperaturas (o entalpías) de las cuatro corrientes. (c) En este caso hay 12 variables fijas y 2(2) + 6 = 10 variables deben especificarse. se utiliza una cascada simple·a contracorriente de etapas de equilibrio.1.35 = 0. Temperatura = 90 o C para todas las corrientes. Vapor que sale: 100 lb mol: 30% etanol.22 (b) Una etapa en una cascada de extracción líquida Para Ln -1: Xa = 0. Solución (a) Para un sistema de tres componentes 2C + 6 = 12. Vn + 1 = 2000 lb (c) Una etapa de destilación para etanol yagua Vapor que entra: . Si se fijara otra variable. el número total de variables independientes es N(2C + 6) + 1. Xb = 0. 100 lb mol: 25% etanol..75. Debe eliminarse la especificación de dos variables (como la velocidad de flujo y la composición de V. 80% agua.1 y V. Con respecto a la Fig. Además. Sin embargo.15. En este caso.10.http://carlos2524. Además de las r~stricciones de cada etapa que se dan en la sección anterior. = Xc Ve Xc = Ve = 0. Vb = 0. Por tanto. Presión = 1 atm para todas las corrientes. su fracción se fija como cero . Si algún componente no aparece en una corriente específica. deben especificarse doce variables. sin reflujo (Fig. unidas en la etapa de alimentación.+ 1 • Tabla 8-1 equilibrio. cuatro composiciones y dos velocidades de flujo dan un total de solamente seis variables. las N etapas de la cascada incluyen N(2C + 6) variables independientes. entalpías y velocidades de flujo completas de las dos corrientes de entrada. De las 12 fracciones de masa que se dan. para dar seis variables adicionales. está asociada con 2C + 6 variables independientes que deben especificarse.Restricciones: 1 Balances de masa 2 Balances de energía (entalpía) Variables independientes que deben fjjarse para definir completamente el sistema 3C +2 4 -C -1 3C + 2 + 4 + 1 . = 0. y asociadas con el flujo de energía hacia y desde la etapa.30 = 0. (b) Este sistema contiene tres componentes. Además. sólo 8 son independientes (2 para cada corriente). 8-1. La selección de estas 2C + 6 variables entre las que se tienen disponibles es arbitraria.C.1 = 2 variables independientes. de manera que deben especificarse 12 variables independientes para definir el sistema. Cada etapa de equilibrio de la cascada que se muestra en la Fig. Típicamente. Como se estableció. se muestra que después de fijar la presión. 70% agua. En la destilación. Xb = 0. Las concentraciones de las dos corrientes que salen de una etapa.6.a tal y como está definido. No es posible fijar arbitrariamente otra variable (como la temperatura de la etapa o las composiciones de las corrientes que salen). Vb 0. pero con frecuencia se especifican ciertas variables.1: Xa = Vn : Va = Variables en una cascada de etapas de equilibrio En muchos casos de extracción líquid~. 8-2). pueden establecerse las presiones y temperaturas de las cuatro corrientes. como se muestra en la sección previa. junto con la presión P y el calor que se adiciona q• . son Ln: Vn + 1 : = 0.4.com/ 136 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS gía. al conectar las etapas en serie aparecen varias $stricciones nuevas. las composiciones.

la presión en cada etapa. Por ejemplo. se encuentran ya incluidos en las restricciones un balance de masa y uno de entalpía para cada una de las N etapas. No es posible calcular los datos restantes a partir de los que se suministran. Cada corriente que fluye entre las etapas C t 2 variables independientes asociadas con ella (como se muestra en la sección anterior). Restando estos dos grupos de variables fijas del total que deben especificarse (Tabla 8-2). la recuperación que se desea O =O =O = 1. corrigen efectivamente el conteo inicial de variables independientes de las corrientes que fluyen entre las etapas. pero por lo general se especifican ciertas variables por consideraciones de diseño de equipo. que cuando entra a la etapa 2. Ejemplo 8-2 Una columna de absorción equivalente a 10 etapas de equilibrio va a utilizarse para separar una mezcla que contiene 20% en mol de propano. Hay 2(N-1) corrientes que fluyen entre las N etapas. para un total de 2N en la cascada. composiciones y velocidades de flujo de las dos corrientes de alimentación. Por ejemplo. así como las de 4 y VN+1 serían suficientes para definir por completo el sistema y permitir la evaluación de las velo- + 2N + 5 . 12 temperaturas y número de etapas). hidrocarburo líquido d. tas mismas que tienen las corrientes que entran a las etapas adyacentes. Sin embargo. 8-2 Variables en una cascada a contracorriente de etapas de equilibrio. resultando dos variables fijas por etapa. de tal forma que los datos que se dan son insuficientes para definir el sistema. Se puede caer en la tentación de incluir los balances globales de masa y energía alrededor de la cascada como restricciones adicionales.http://carlos2524. Variables independientes 1 Variables que van a fijarse para N etapas N(2e (2e + 6 por cada etapa) 2 Número total de etapas (una sola variable) . el cual se duplica: se cuenta una vez al salir de una etapa y otra vez al entrar a otra. a menudo se fijan la presión y el calor que se adiciona en cada etapa. Esta sería típicamente el número etapas. Para fijar el sistema. presión. Deben establecerse 12 variables más. deben especificarse 2C + 2N + 5 = 2(4) + 2(10) + 5 = 33 variables. propano e. y el balance global no es independiente ya que resulta de la suma de los N balances para las etapas individuales.2(C + 2) = 1 Tabla 8-2 Variables y restricciones en una cascada simple a contracorriente.8 ? ? Ya Yb Ye Yd = Yb = Ye = Yd e + 2) = O 10 ~ etapas 0.5 =O ~ I 1LN Xa = Xb = Xe = Xd= = Variables independientes que deben fijarse para definir completamente el sistema Lo Xa N(2e+6)+1-2(N-1)(e+2) zc- 2N+ 5 Xb Xe Xd quedando una variable por especificar. Si también se especifican la temperatura (o entalpíal. La Tabla 8-2 resume el estudio previo y muestra la evaluación del número de variables independientes que debe fijarse para definir el sistema. la concentración del etano en el gas que sale será de 80% en mol. Por ejemplo.1) corrientes que fluyen entre las etapas] V1 + 6) 1 Ya VN+1 = 0.2 = 0.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 137 Pn ~ ql q2 qn qN-l qN LN XN hNo TN PN Fig. empleando un hidrocarburo líquido no volátil como absorbente. La elección de las 2C + 2N + 5 variables que deben fijarse es arbitraria.3 = 0. ¿Existen suficientes datos para definir al sistema? Solución La figura que se encuentra más adelante muestra los datos que se dan.0 = ? ? ? ? . etano b. de tal forma que se imponen a la cascada 2(N-1)( C+2) restricciones. 2C tener del producto o la concentración que se desea del producto en LN o 1Ií.1)( [(e + 2) restricciones para cada una de las 2(N . La temperatura en cada etapa será de 60°F y L y VN + 1 están a dicha temperatura.Restricciones 1 Restricción adicional debido al flujo entre etapas -2(N . Al restar estas restricciones del número de variables independientes. designando al metano como a. El número total de variables independientes especificadas es 21 (8 composiciones. L1 tiene la misma composición cuando sale de la etapa 1.jimdo.2N . se fijan 2(C + 2) variables adicionales.

añade a la definición del sistema tanto variables independientes como restricciones. De manera semajante. como se indica en la sección anterior.1 ) Y una etapa de equilibrio. Hay una corriente que fluye del mezclador a la etapa. Debe analizarse la etapa de alimentación para determinar el número de variables independientes que debe especificarse. como se trató con anterioridad). composiciones y transferencia de calor en cada etapa.:: 2C + 6 La etapa ~e equilibrio también tiene 2C + 6 variables independientes especificables.http://carlos2524. No hay intercambio de calor. por lo que deben restarse C + 2 variables (puesto que se contaron dos veces. para un total de 3( C + 2) variables. El análisis del mezclador muestra que hay tres corrientes de una sóla fase que fluyen hacia y desde él. etano. Sección de enriquecimiento N-etapas Etapa de alimentación Vm=l Sección de agotamiento M-etapas F Etapa de equilibrio TE PE Fig. que en este caso tiene un valor numérico negativo. Las restricciones son C balances de masa y un balance de entalpía. Las restricciones incluyen C balances de masa. 8-4. según se indica en la Fig. pudiendo existir transferencia de calor para dar una variable adicional.jimdo. Variables en una cascada a contracorriente con reflujo La adición de reflujo en ambos extremos y la alimentación a la mitad de una cascada. el cual consiste no solamente de una fuga de calor a través del aislamiento del condensador. . para un total de 3( C + 2) variables. un balance de entalpía y una restricción adicional debido al calor neto que se elmina. La sección de enriquecimiento es una cascada simple a contracorriente y en consecuencia tiene 2N + 2C + 5 variables independientes por fijarse. la sección de agotamiento tiene 2M + 2C + 5 variables independientes por especificarse. presiones y temperaturas de las dos corrientes del producto son idénticas. propano. una etapa de alimentación.com/ 138 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS cidades de flujo. El siguiente análisis se aplicaría típicamente para una destilación y por ello se escribirá en esos términos.(C + 2) = C + 3 De inmediato después del condensador está el separador de reflujo-destilado. El número neto de variables independientes que debe especificarse para definir la etapa de alimentación es (2C + 6) + (2C + 6) . aceite hidrocarburo.(C + 1) . También hay una corriente de adición de calor qc . con base en la columna que se muestra en la Fig.-EI número de variables independientes que se puede especificar es 2(C + 2) + 1 . sino que incluye el calor latente de vaporización del vapor que se condensa •. Fig. La columna puede dividirse para propósitos de análisis en una cascada a contracorriente con N etapas en la sección de enriquecimiento.(C + 2) = 3C + 10 El condensador total tiene una corriente que fluye hacia adentro y otra que fluye hacia afuera para un total de 2(C + 2) variables. donde entra una corriente y salen dos. Aparecen restricciones adicionales. una de M etapas en la sección de agotamiento. La etapa de alimentación puede concebirse como una etapa consistente de un mezclador (donde se mezclan F y LF . un condensador total y un rehervidor parcial. 8-3 Variables en una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor parcial. 8-3. 8-4 Variables en la etapa de alimentación. desde luego. Difiere de una etapa de equilibrio debido a que tiene una corriente adicional que fluye hacia ella. por lo que el número de variables independientes que debe fijarse es 3( C + 2) + 1 . El sistema se muestra en la Fig. suponiendo. 6-2. que se encuentran sin especificar. Esto añade C + 1 restricciones. a la temperatura y presión que se especifican. debido a que las composiciones. que se tienen disponibles datos sobre el equilibrio de fases y la entalpía para el sistema que contiene metano. Las restricciones incluyen C balances de masa y un balance de entalpía.

El número de etapas (N = 20) establece una variable. 8-4). El plato de alimentación se localiza normalmente de tal forma que el líquido que se encuentra en el plato tenga aproximadamente la misma composición que la alimentación. la absorción de gases involucra la transferencia de componentes de una fase gaseosa a una fa- . VF . se selecciona el porcentaje de recuperación de benceno junto con la fracción mol de benceno en el destilado. Variables independientes: 1 Sección de enriquecimiento 2 Sección de agotamiento 3 Etapa de alimentación 4 Condensador con reflujo 5 Rehervidor parcial . relación de reflujo. a una atmósfera de presión y 70 o F.(C + 1) = C + 4 El resultado de este análisis para las diferentes unidades de una columna de destilación se da en la Tabla 8-3. La columna con aislamiento fija 21 q a un valor de O (q de las 20 etapas más el mezclador de la etapa de alimentación. se encuentran fijas suficientes variables para calcular las restantes (como carga térmica del condensador. Fig. La columna opera a 1 atm.(C + 1) . rehervidor y condensador igual a 1 atm.1 = e+3 El condensador total y el separador pueden combinarse para dar un "condensador total con reflujo". fijan 23 variables. considerando al condensador-separador como una unidad. C+4 C+4 -8(C + ABSORCION DE MULTICOMPONENTES 2) = Variables independientes que deben especificarse para definir completamente el sistema = 2(M + N) + C + 12 Un ejemplo de una operación de multicomponentes en etapas con reflujo es la absorción de gases. El número resultante de variables independientes especificables es e e (C + 2) + (C + 2) + 1 .com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 139 Aparece una restricción final debido a que la presión del sistema es igual a la presión de la alimentación. \1" = l ' LN . así como By ><ab de acuerdo con el balance global de masa. equivalente a 20 etapas de equilibrio. los balances de masa y los balances de energía.C . quedan fijas cincuenta variables. Estas dos variables fijan efectivamente D. 2(19) + 3 + 12 == 53 variables que deben establecerse. La selección de variables para especificar se efectúa en función del diseño del equipo y de la información de proceso. de modo que la Tabla 8-3. Tabla 8-3 Variables y restricciones para una columna de destilación. La experiencia en el diseño de las columnas de destilación de multicomponentes muestra que hay más limitaciones al especificar variables que' las que se estudiaron en esta sección. LF . entra una corriente de una sola fase con e + 2 variables y las dos corrientes que salen contribuyen a un total de + 2 variables. Algunas variables se ecuentran ya fijas: 1. Esta consideró únicamente limitaciones impuestas por el equilibrio de fases.jimdo. M + N = 20 . Aparece una variable adicional con la adición de calor (qs). El total.1 . 3.). como se muestra en la Tabla 8-3.1 = 19 y = 3. ¿ Qué variables pueden ajustarse para alcanzar esta composición del destilado? Solución Antes de seleccionar las variables que van a ajustarse. En el diseño de equipo. La presión de 20 etapas más el mezclador de alimentación. Como se mencionó en los primeros capítulos. debido a que se encuentran en equilibrio. Debido a que hay una corriente que fluye entre el condensador y el separador. Las restricciones son e balances de masa y un balance de entalpía. lo que fija una variable adicional. (C + 3) + (C + 3) . 4.Restricciones (adicional): 1 Ocho corrientes intermedias 2N 2M + + 2C 2C 3C + + + 5 5 10 Por lo general. Es necesario ahora combinar las variables especifica bies para todas las partes de la columna y restar las restricciones adicionales debidas a las corrientes que fluyen entre las distintas unidades. Se desea producir un destilado con una composición de 95% en mol de benceno. El número de variables independientes que puede especificarse es 3(C + 2) . es necesario determinar la cantidad de variables independientes que se deben especificar para definir el sistema.(C + 2) = C + 4 En el rehervidor parcial. A partir de los datos. 2. el número de variables independientes especificables es 50% en mol de tolueno y 20% en mol de o-xileno. en una columna de destilación aislada existente.http://carlos2524. Entonces. como se indica en el siguiente ejemplo. hay 8( e + 2) restricciones adicionales. Vm = 1. La velocidad de flujo. que se considera en esta sección. El número total de variables independientes especificables es 2(M + N) + e + 12. 4t y ~). Ahora. capacidad de las bombas de reflujo y tamaños de columnas existentes limitan aún más la elección de valores para las variables. composición. etc. por lo que faltan de especificar tres variables. La columna cuenta con un condensador parcial. temperatura y presión de la alimentación en una sola fase fijan cinco variables. las consideraciones prácticas tales como la temperatura y disponibilidad económica de agua de enfriamiento y vapor de agua. Existen ocho de estas corrientes (Lo. Ejemplo 8-3 Van a separarse 100 lb mol/h de una mezcla líquida que contiene 30% en mol de benceno.

hay ahora una curva de equilibrio y una línea de operación para cada componente que se absorbe del gas. en muchos sistemas es posible hacer algunas suposiciones simplificativas. junto con valores experimentales de K. en ocasiones se instalan en cada etapa serpentines de en friamiento. así que (a diferencia de la destilación) la absorción involucra la transferencia en la interfase en una sola dirección . en este caso. de tal manera que pueda calcularse el número de etapas. estos datos no existen disponibles. pueden emplearse métodos similares a los del Cap.jimdo. después se ilustran los métodos analíticos que son particularmente útiles para el cálculo con computadoras digitales. La presión también es aproximadamente constante. las composiciones. Para fines de ilustración. Para un gaS Y líquido diluidos. En los casos en los que los cambios de temperatura de etapa por etapa son significativos. deben emplearse el diagrama con relaciones molares y la Ec. insoluble en el líquido. Métodos gráficos (12) Los procedimientos para la absorción de multicomponentes son idénticos a los que se presentan para mezclas binarias al inicio del Cap. Se aplican los mismos conceptos teóricos en ambos casos. junto con las relaciones de equilibrio en unidades de relaciones molares. En la Tabla 8-2 se muestra que deben especificarse 2C y 2N + 5 variables independientes para definir un sistema de absorción. Un método riguroso involucraría balances de masa y entalpía de etapa por etapa. Si los calores de disolución y otros efectos caloríficos son despreciables. Entonces. fijan 2C + 4 variables adicionales. se especifican todas menos una de las variables independientes. Primero. Se considerarán dos casos: recuperación específica aquí y etapas fijas después. e) y uno no se absorbe (g). Por lo general se especifica la recuperación para el diseño de una nueva columna. 7. 5 y 7. Es posible calcular la recuperación de los . y lo mismo sucede con las relaciones de equilibrio. temperaturas y velocidades de flujo del gas que entra y del absorbente que se alimenta. Se "agotan" en el líquido. A presiones mayores. Los métodos de cálculo para una absorción de multicomponentes son prácticamente los mismos que se cubrieron en los Caps . quedan dos variables independientes por etapa. básicamente en un componente que no se absorbe. deben usarse balances rigurosos de masa y entalpía. Por fortuna. para eliminar el exceso de calor y mantener la columna a temperatura constante. el componente principal de la fase gaseosa suele ser. en algunos casos el absorbente líquido es ligeramente volátil y esto debe tomarse en consideración. Por lo general. el número de variables independientes remanente (2N + 7) no depende del número de componentes del sistema. Ya que únicamente puede fijarse una variable independiente. Un cálculo de este tipo requiere de datos completos de entalpía y equilibrio de fases para la mezcla de multicomponentes. el absorbente líquido no se evapora. así como la aplicación del equilibrio de fases para determinar el número de etapas que se necesitan para una separación específica. En el agotamiento. Además. Gas y líquido diluidos A presiones moderadas. 3-6. pero la curva de equilibrio debe ubicarse por prueba y error. 3-5). considere un gas con cuatro componentes de los cuales tres se absorben (a. para un total de 2N. la temperatura a lo largo de la columna de absorción permanece constante. Este método da lugar a líneas de operación rectas. Aquí se define un gas "diluido" como consistente. sólo puede fijarse la recuperación de un componente. Más adelante se consideran métodos de cálculos tanto gráficos como analíticos. En el agotamiento. Un líquido diluido contiene el absorbente no volátil de forma primordial. los componentes de la fase líquida se transfieren a una fase gaseosa. que se pondrá en contacto con un líquido absorbente no volátil (1) en una cascada a contracorriente (Fig. No obstante.http://carlos2524. las velocidades de flujo de L y V serán aproximadamente constantes a través de la columna y los cálculos pueden basarse en una gráfica que utilice fracciones mol. Se supone que los efectos caloríficos son despreciables y que se conocen las velocidades de flujo y composiciones de las corrientes que se alimentan. Tanto la absorción como el agotamiento se utilizan bastante para separar mezclas de hidrocarburos en la industria petrolera. empleando las Ecs. La desabsorción de gases o agotamiento es la operación opuesta a la absorción. En vez de tener una sola curva de equilibrio y una línea de operación. Solamente resta una variable independiente. Es interesante notar que si se especifican las composiciones completas de las dos corrientes entrantes.com/ 140 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS se líquida. el equilibrio vapor-líquido de muchos hidrocarburos puede expresarse mediante la ley de Raoult (Ec. Con frecuencia. por lo que deben emplearse relaciones empíricas como la Ec. los métodos gráficos se presentan para demostrar los principios. 8-2). presiones. Para fases líquidas o gaseosas concentradas. el número de etapas en una columna existente es fijo y es posible calcular la recuperación. 7-3b. también es posible emplear métodos simplificados de cálculo. Si los calores de disolución no son insignificantes. 3-6 y 7-3a. incluso los hidrocarburos sufren desviaciones con respecto a la idealidad que requiere la ley de Raoult. De manera alternativa. Suponiendo que se mantiene una presión constante y ya sea que no se elimina calor (para el caso en el que los efectos caloríficos pueden despreciarse) o bien existe un valor específico constante de eliminación de calor en cada etapa (cuando los efectos caloríficos son importantes y se mantiene la temperatu ra constante). b. como los del Apéndice D-2. 7. Como resultado.

a = 0.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 141 otros. 7. 15 .15. La línea de operación se localiza con el punto (Xo . puede ubicarse el punto terminal de la línea de operación. puede determinarse el número de etapas que se requiere para la recuperación específica. X01 = 1. El trazo de las etapas Xa (b) Fig.0. Se utiliza un procedimiento similar para el componente c. Como en el Cap .15. puede determinarse una relación LI V mínima que requiera de un número infinito de etapas para una recuperación específica de los otros componentes . K. (b) Componente a sin especificar.030) y L/V = 10. La curva de equilibrio es una línea recta al . Esta informac'ión es suficiente para localizar las dos líneas de operación.a' A continuación. La línea de operación termina cuando interseca a YN+1 . g = hidrógeno. y Ya para la Fig. así que Y1 b -+ O. trazando etapas a partir de cualquier extremo. ¿ Cuál es la recuperación del etano? Solución Un gas que contiene 20% de componentes que se absorben puede no ser lo suficientemente "diluido" como para utilizar una gráfica en fracciones mol. YN+1. YN+1.5 etapas. b = etano.http://carlos2524. Se tienen disponibles exactamente las mismas etapas para la recuperación de a y e. 8-6). YN+1 b = 0. La línea de operación para el etano es paralela a la del metano y se localiza de tal forma que se ajusten exactamente 6." Y N+1)' En este caso. Los datos que se dan son LI V = 10. (a) Componente b especificado.b. 8-5a y 8-5b. en una columna que opera a 215 Ib/plg2 abs y 80 o F.V1a 0.b. Por lo regular. 8-6 se determina con los valores extremos (x. tal como se indica.15 Entonces. Ahora. se grafican todas las curvas de equilibrio y líneas de operación en una sola figura.V1 VVN+1 VN+1 (8-6) Puesto que se conoce L. se requieren seis etapas. 8-5). 8-5 Absorción de multicomponentes con gases y líquidos diluidos. YN+1)' Debido a que se conoce YN+1 . Y1) hasta (XN. 8-5) Y se insertan líneas en Xoa Y YN+1. sólo se conoce Y N+1' por lo que la curva de equilibrio se grafica hasta este punto de la Ec. los datos de equilibrio se obtienen del Apéndice D-2. Ejemplo 8-4 Se van a eliminar metano y etano de un gas que contiene 80% de ~ 15% de metano y 59 de etano (en volumen) mediante una absorción en un aceite pesado.b = 0. se separaron las Figs.05 Y XO b = O. El hidrógeno no se absorbe en forma apreciable en estas condiciones. A 2151b/plg2 abs y 80 °F. La línea de operación para el metano puede graficarse a partir de (Xo. se especificará la recuperación de b.. Además. 1 = hidrocarburo líquido . = 11. de tal forma puede determinarse la recuperación de a a partir de la Ec. El absorbente que entra no contiene metano o etano. Se grafican estas dos curvas (Fig.0. se trazan varias líneas con pendiente LI V hasta encontrar una que requiera exactamente el mismo número de etapas que la recuperación de b (Fig. La recuperación de los componentes a y e puede determinarse mediante el siguiente procedimiento.5 etapas para la recuperación de metano que se necesita. donde a = metano. Kb = 2. usar la ley de Raoult o valores de K.0. Por ejemplo. al especificar Rb también se especifica Ylb' La línea de operación para el componente b puede graficarse al igual que su curva de equilibrio (Fig. 0.0.jimdo. g = 0.80. .5 etapas entre YN+1 . Con objeto de permitir 6. Entonces. La relación molar de absorbente a gas en la entrada es 10 a 1.x. se conocen Xo y Y N + 1 para a y c . la línea de operación se aproxima al origen.7. Para mayor claridad.. 8-5). Determine el número de etapas de equilibrio que se requiere para una recuperación de metano del 80%. Esto se verificará más adelante. se grafica la curva de equilibrio para a (Fig. . YI) = (0. El intervalo de. para el metano Yb 6 Pendiente = L/V Xb (a) 80 = 100 O.a = 0. Se requieren alrededor de 6. En este caso. La recuperación fraccionaria de cualquier componente en una absorción es R = VVN+1 . V Y Yn+1 . Las líneas de operación para a y e deben tener la misma pendiente (L I VI que se empleó para b. Y1 ) Y la pendiente LI V. tal como se muestra en el siguiente ejemplo. La línea de operación corre desde (Xo. esta línea fija Y1 y x.5.05.VV1 = VN+1 . que las que se requirieron para la recuperación específica de b . 8-6. 8-6.

7-3a conduce a líneas de operación curvas. Gases o líquidos concentrados (12) Si la fase gaseosa o líquida contienen cantidades apreciables de componentes absorbibles.2. Esto se verificará en el Ej.5 = 101 . la recuperación del componente a está limitada-por la tendencia al equilibrio entre Yl a Y JcOa • Por otro lado.16 0.7. lb mol de otros componentes disueltos en él. Por ello. Para VN +1 lb mol de gas total que entra.10 0. Esta cantidad es suficientemente pequeña co- yn +1 donde ahora = V' X n + L' V'Y1 .3.7% desde el domo hasta el fondo de la columna. Por tanto. 7-3b. VN +1 = 10 Y el metano en LN es (0. 8-7.http://carlos2524. Pero ahora. Para 100 lb mol de '-o. hay ~y.com/ 142 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 0. Entonces. el etano es 0. así que LN = 100 + 1. hay ~x. La resolución gráfica de estos problemas es por prueba y error.) lb mol.jimdo. .X¡ (8-8) Fig. El agotamiento puede analizarse mediante las mismas técnicas que la absorción. debido a que el componente e es menos volátil que el componente b . se calcula LN . se emplean unidades de relaciones molares con la Ec.08 0. L y/o V no son constantes. Se esperaba este resultado en virtud de que el etano es menos volátil que el metano. muestra escasamente tres de ellas discernibles debido a que se alcanza un punto de infinitud cuando Yl b -+ O.L'Xo V' (7-3b) L' = Libras mol de líquido absorbente no volátil que se alimenta V' = Libras mol de gas total que se alimenta = VN+1 y = Libras mol de cualquier componente por libra mol de V' X = Libras mol de cualquier componente (excepto el absorbente) por libra mol de L' La relación de equilibrio y y¡ = K¡x¡ Yc = K cx c (8-7) donde í es cualquier componente que se absorbe. Y N+l .12 0. para un total de (1 + ~X.15)(10) = 1. debe convertirse a estas nuevas unidades de relaciones molares. lb mol totales de gas en cualquier punto de la columna. = x X¡ _-.5 = 8.18 0. Ylb = O Y la recupt:ración del etano es del 100%.2 -0.a es menor que Yla Y JcOa es menor que XNa .. Para determinar si L es constante. Los símbolos de la Ec. como se muestra en la Fig. b = 0. Ylc . por lo que el uso de la Ec. Dentro de la precisión gráfica. 8-5.2 + 0. 1 + 'f.5. 8-7 Agotamiento de multicomponentes con gases y líquidos diluidos.: O. la fracción mol en cualquier punto de la columna es x. Para 1 lb mol de absorbente. el flujo del líquido se incrementa en 1. V varía desde VN +1 = 10 hasta V¡ = 10 -1. Debido a que el componente a es más volátil (como lo indica el valor grande K). El componente b es el componente clave y se requieren 10 etapas.= L/V diente 0. La línea de operación se define en la misma forma.8)(0 . Esta variación del 17% puede ser muy grande como para justificar la suposición de V constante. 8-4.C-_ . pero esto conduce a líneas de equilibrio curvas que son funciones de la composición en ambas fases . 7-3b se definen nuevamente: Fig.06 YN+l. 8-6 Solución al Ej . mientras que la línea de operación queda por debajo de la línea de equilibrio.14 Pen.05 mo para suponer un valor constante de L.

Una vez que se estima YNi . dependen de las velocidades de flujo de las fases. Un ingeniero con experiencia puede hacer buenas estimaciones. 8-5. Como resultado. =[ Ya J[1 +LX¡J= (0. la suposición de que se absorbe la mitad de todos los componentes absorbibles es un buen punto inicial de prueba. Como primer paso.b = 0. es necesario estimar Yoi' Si se da la recuperación de un COmponente.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 143 Entonces. se localiza una curva de equilibrio aproximada. XNb = [(0. La recuperación de metano es del 80% y se estima que la recuperación del etano es del 100%.15 Y YN +1 = 1.017) Xa LY¡ = 0. K (1. YN). La diferencia se debe al error que involucra el suponer que L y V son constantes en el ejemplo anterior. En el origen (Xi = O. Debido a que L/V = 10/1. YNi ). Ambas curvas de equilibrio son aproximadamente rectas. Y i = 0).7 Y el punto (Yn+1.a = 0. Sin embargo. utilizando la pendiente en el origen y un punto de alta concentración en el fondo de la columna (XN. El proceso se repite para cada componente que se absorbe.03].7)] = 0.http://carlos2524. empleando los resultado de la primera prueba. 8-10 se transforma en Solución En el origen. 8-8). se grafica el punto X Ni .15) (véase la Fig.0.05V' = O 017 . (8-9) Combinando las tres últimas ecuaciones se obtiene Y¡ LY¡ = KX¡ 1 + LX¡ (8-10) La Ec. Yi no puede evaluarse directamente a partir de X. 8-4. se localizan las líneas de operación y se determina el número de etapas o la recuperación. por lo que no será necesario reevaluarlas posteriormente.05) (1.jimdo.010 X 0. Como resultado. 10V' Asimismo.5.5 (por la Ec. es de 11. 0. Fig.5 etapas que se calcularon en el Ej. IXi = OyIYi = O. en contraste con las 6. En forma similar. de manera que la Ec.8) (1) = 12. a través del punto (0. por la Ec.4 etapas. Para determinar el punto (XNi . L' /V = 10/(0. IXNi en el fondo de la columna es . 8-8 Determinación aproximada de la curva de equilibrio con coordenadas de relaciones molares. YN +1.0189). pueden determinarse varios puntos en la curva de equilibrio para el componente que se especifica. IX y IY. Esto conduce a un valor incorrecto de Y¡a y a una pendiente incorrecta para la línea de operación.2) (0. 8-9).5. 8-10 puede emplearse para calcular la curva de equilibrio con coordenadas de relaciones molares. Si no se cuenta con la recuperación. 8-4 empleando coordenadas de relaciones molares. Entonces. así como de las relaciones básicas de equilibrio.15) V' + 0.80)(0. A continuación.01327. 8-11).5) Y¡ = KX¡ (8-11 ) Esto muestra que la pendiente inicial de la curva de equilibrio es K (Fig.05.Con esta pendiente y el punto [)«¡a = O. la pendiente de la curva de equilibrio para el metano.15)(1. puede estimarse un valor aproximado de Yoi para todos los componentes.01327 La curva de equilibrio se grafica con una pendientec inicial igual a 11. LXN . 8-8). Y¡ Yi = LY' I Ejemplo 8-5 Repetir la resolución del Ej. pudiendo entonces repetir el cálculo de la etapa.0) (2. Se comprueban los valores supuestos de Yoi y si es necesario se trazan nuevas curvas. = (0. YNi Y se traza una curva continua entre la pendiente en el origen yel punto (Fig. 8-9 Solución al Ej. . Yi Pendiente en el origen = K curva de equilibrio aproximada Linea de equilibrio para b Xi 0. la curva del etano se localiza por medio de la pendiente inicial de 2. sólo se requieren 3.0)(11 . y"a = (0. Para una mayor precisión. ya que es más volátil que el metano. 8-10.017)]/[(1.15) = 0. sino que debe determinarse por prueba y error.015 Fig.

Para el etano: YN+ 1 = 0. Xo = O. mediante la sustitución apropiada de A' por A. estos resultados concuerdan con los del Ej.7)7.15. 8-12 y 8-13 pueden escribirse en forma similar utilizando S'.0005 . 3. los métodos analíticos son preferibles a los métodos gráficos. donde S = l/A = KVIL.56 Métodos analíticos Siempre que puedan aplicarse. con ¿YN+l = 1. Solución Del Ej. o Rb = 9916 0.017.87 lag 0.http://carlos2524. K a =11. 7-48.0 y N= lag [(~)(YN+l . 8-12 es idéntica a la Ec.5 (1 + 0. X.5. 7-46. definiendo los factores de absorción y agotamiento para el extremo de alta concentración y empleando un valor de K a la temperatura promedio del líquido. 8-5. 7.7 = 3. 7-47 sea aplicable.87 0. Solución Para determinar el número de etapas que se requiere para una recuperación de metano del 80%. Los métodos analíticos pueden involucrar una sola ecuación que relaciona el número de etapas con los parámetros del sistema.SN+l -K (8-12) Las Ecs.com/ 144 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Para el etano.Yl (3. Las ecuaciones resultantes son sólo aproximadas.87 .7. entonces A = 10/2. suponiendo una recuperación del 100% para el etano. 7-47 modificada para relaciones molares: . 8-4.0. por lo que se limita su valor a gases y líquidos diluidos en donde L. 7-47.0 Yl =0.56 -1 Resolviendo se obtiene =1.017) 11. de modo que la Ec.030.7 0. Si se especifica el número de etapas. Yt = L'/V'=12.O + 0.O ) 1] 0.5. Yl por Yl' etc.3.87 = 0. es equivalente a la ecuación La recuperación de etano se determina mediante la Ec.jimdo.YN+l /K. 7-46 y 7-47 pueden convertirse a unidades de relaciones molares.56 . 8-5) .7)7. de manera que log [( N= .4 etapas dan una recuperación casi completa: 0. las variaciones de L y V.0 YN+l . A = 10/11.05 = (3. Vy K son esencialmente constantes. puede determinarse Yl y en consecuencia la recuperación a partir de Como se esperaba. 8-5.87. y V= VN + 1 L'(1 y (8-14) + ¿XN ) = LN YN + 1 = 1. La Ec.KXO) + A Yl . Kb = 2.100 0 .030 . el método gráfico para los componentes clave descrito en la. sección previa.Yl YN+l -Kxo AN+l -A A N +l_1 (7-46) De manera semejante También puede emplearse la Ec. pero son erróneos debido a que suponen que L y V permanecen constantes (véase el Ej. etc.0. 7-47 es útil para calcular el número de etapas que se requiere para una recuperación específica. Con gases y líquidos diluidos. las Ecs.05 6. se utiliza la Ec. El factor de absorción A = L/KV. El número de etapas de agotamiento se da por medio de XN=0. Para el metano: YN+l = 0.Kxo A lag A 2] (7-47) que se derivó en el Cap.05. L'(1 + ¿XN ) A = -----'--'KV'¿YN+l L' = Lo. debido a que son más rápidos y precisos.1 )( 0. 8-4.7 Para la Ec. 8-4.15 .5 1.7 0. empleando métodos paralelos a los procedimientos gráficos de la sección precedente. Xo = O. debe ser constante para la Ec. La expresión equivalente para el agotamiento es s' = KV'Y 1 L'(1 + X o ) (8-15) XO-XN _SN+l_S Xo . 7-46 para calcular el valor de L que se requiere para una cierta recuperación y número de etapas. Las ecuaciones analíticas pueden modificarse para tomar en consideración en forma razonable. Ejemplo 8-7 Resolver analíticamente el Ej.105 Con la Ec. Ejemplo 8-6 Resolver analíticamente el Ej.. o bien pueden basarse en el cálculo de etapa por etapa con una computadora digital. = A' = 12. .5 = 0. 05 .05 . K b =2. L/V 10.

O + 1. por lo que pueden omitirse los balances de entalpía.) . La columna que se encuentra a la derecha de la columna atmosférica. sino también de la concentración de los demás componentes presentes en el concuerdan con los del Ej. que salen del domo de la columna atmosférica. separa los componentes más volátiles de la gasolina. 8-5. que opera a presión atmosférica. La columna pequefta de gran diámetro que se encuentra a su izquierda. La concentración del vapor en equilibrio de un componente depende no sólo de su concentración en el líquido y la presión.66)4 . condensadores enfriados con aire y otros equipos auxiliares. En una destileción binaria.15-0) 1 ] log [( 1. La mezcla de multicomponentes de petróleo crudo se separa en diversas corrientes de productos como una primera etapa en la refinación de petróleo.105 log 1. para procesar los fondos de baja volatilidad que salen de la columna atmosférica.66 0.00035 y la recuperación es igual al 99.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 145 Para a: N= 1-1.66 0.2 Para b. El horno que se muestra a la izquierda evapora parcialmente el petróleo crudo y lo alimenta a la columna más alta. 8-10 se muestra un sistema de destilación de petróleo crudo. Con frecuencia. se hace la suposición de que los flujos molares son constantes.66)4. debido a que F=C+2-P=2+2-2=2 Esta situación se complica para el caso de una destilación de multicomponentes. El diseño o análisis de una torre de destilación de multicomponentes utiliza relaciones de equilibrio y balances de masa y entalpía.http://carlos2524. opera al vacío.105 = 3. pero en algunas otras situaciones no es justificable.Yl (4.05 . En la Fig.2 _ 1 = 0.jimdo.2 . de tal forma que deben fijarse e variables para definir el sistema de equilibrio. Esta suposición es suficientemente correcta para un gran número de aplicaciones de destilación de petróleo. Estos resultados binaria.993 Y 1 b = 0. (Foster Wheeler Energy Co.3%.017) = 4. la especificación de la presión y la concentración de un componente en una de la fases es suficiente para definir el equilibrio de fases. 7-46 modificada: A' = 12~~5 (1.105 0.105)(0. en donde F = e. DESTILACION DE MULTICOMPONENTES La destilación de multicomponentes se basa en los mismos principios de equilibrio de fases que la destilación Fig.4.8-10 Batería para destilación de petróleo crudo.05 = (4. La estructura inferior del lado derecho sirve de soporte para cambiadores de calor.03 . por medio de la Ec.

y 13. Las composiciones del destilado y los fondos se estiman con métodos aproximados y los cálculos de etapa por etapa se efectúan desde cada extremo hacia el plato de alimentación. que en la actualidad se aplican mucho con algunas modificaciones para hacerlos adecuados al cálculo con computadora. así como la profusa bibliografía sobre destilación de multicomponentes. Los componentes de volatilidad intermedia aparecen en ambos productos en cantidades apreciables. Este método lo su- girieron por primera vez en 1932 Lewis y Matheson (7) y otros autores lo modificaron a partir de entonces (4. mediante una constante que no depende de la variedad o cantidad de los otros componentes presentes. más volátiles. se supone un perfil de temperaturas (10). se ajustan las composiciones en los extremos y se repite el cálculo. es adicionar un componente que afectará los equilibrios vapor-líquido de los otros componentes. deben suponerse nuevas composiciones para los fondos y el destilado antes de repetir al cáloolo. sin importar el número de componentes presentes. es necesario suponer las composiciones completas del destilado y los fondos y así calcular de etapa por etapa hacia el plato de alimentación. En la destilación de multicomponentes. Por último. En un método propuesto inicialmente por Thiele y Geddes. 10.com/ 146 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS líquido. 9. Componentes clave En una columna con una sola alimentación. conducen a la especificación de una separación . En vez de ello. Ya que esto podría requerir una gran cantidad de datos. En la destilación binaria. las cuatro variables que se especifican son diferentes a las del caso previo. el desarrollo de computadoras digitales de alta velocidad redujo el tiempo y el tedio que implican los procedimientos rigurosos de prueba y error. la relación de reflujo y la localización de la etapa de alimentación. Si se va a emplear una columna de destilación existente para separar una nueva alimentación. temperatura) Total 4 2(M + NI 1 1 C+2 2(M + NI + C + 8 Entonces. La especificación de la relación de reflujo. 13). pero la temperatura de la etapa depende de las composiciones completas de las fases que se encuentran en la etapa. 5. Este procedimiento largo y tedioso de prueba y error motivó el desarrollo de métodos abreviados y aproximados. presión. por lo general se fijatl las siguientes: Etapa de alimentación (presión y adición de calor. cuando las composiciones de la alimentación concuerdan. es necesario contar con datos sobre las relaciones de equilibrio para un componente y el efecto que sobre él tiene la variación de la composición de los demás componentes. Los métodos que se estudiaron en los párrafos anteriores tienen muchas modificaciones y procedimientos especiales que resultan últiles para aplicaciones específicas. no es válida la suposición de la ley de Raoult o de Henry (véase el Cap.jimdo. Por lo general. Como resultado. el destilado contiene los componentes "ligeros". Cuando los componentes tienen una estructura química similar (como en los hidrocarburos del petróleo). la localización de la etapa de alimentación y la concentración de un componente en uno de los extremos define el sistema. 6.http://carlos2524. las mismas especificaciones también definen el sistema. los requerimientos de procesos posteriores o usos finales. Cuando las determinaciones de las composiciones en el plato de alimentación a partir de cálculos basados en cada extremo no concuerdan. No es posible determinar las composiciones hasta conocer la temperatura de la etapa. 3. Los fondos contienen los componentes "pesados". tanto en el "mezclador" como en la etapa de equilibrio) Etapas (presión y adición de calor en cada etapa) Condensador (presión) Rehervidor (presión) Alimentación (composición. siempre que es posible se hacen suposiciones simplificativas. Sin embargo. Por ejemplo. es posible suponer relaciones de las leyes de Raoult o de Henry. se separa una mezcla de multicomponentes en dos fracciones. Esta prueba y error múltiple se sistematizó en un método que desarrolló Hummel (6). 3). 5. Con objeto de efectuar los cálculos de etapa por etapa para determinar el número de etapas que se requiere en una separación específica. destilado y fondos. pero no se conocen las composiciones completas en cada extremo de la columna. pero el procedimiento de cálculo también es por prueba y error. En muchos sistemas. la especificación de la composición y recuperación de un componente en un extremo de la columna. Esta suposición relaciona la composición del vapor para un componente específico con su concentración en el líquido. Variables independientes De las 2(M + NI + C + 12 variables que deben establecerse para definir una columna de destilación. menos volátiles de la alimentación. quedan cuatro variables por especificar. definen por completo el sistema. el objeto de la destilación azeotrópica y de la extractiva. debe verificarse el perfil de temperaturas supuesto y hacerse los ajustes necesarios. No se pretende cubrir estos métodos en esta introducción elemental. se aplicarán los principios del cálculo de etapa por etapa a algunos casos simples de destilación de multicomponentes. El lector que se interese en un estudio con mayor detalle puede consultar las Refs. 4. Ahora se encuentra fijo el número de etapas. Si las composiciones de la etapa de alimentación que se calculan a partir de cada extremo no concuerdan.

http://carlos2524. Otros. 1. el propano es el componente clave ligero yel butano es el componente clave pesado. Por lo general. 8-17 puede escribirse en la forma equivalente log . mientras que los componentes de muy baja volatilidad están a una concentración extremadamente pequeña en el destilado. es necesario eliminar los constituyentes más volátiles en una columna de destilación que se conoce como "estabilizador". 8-11 Determinación gráfica de la distribución. Con esta gráfica y los balances de masa por componente alrededor de la columna. pueden estimarse las distribuciones para todos los componentes.00001 fracción mol). Estos constituyentes reciben el nombre de componentes no distribuidos. Un método para estimar la distribución de componentes se basa en la ecuación de Fenske (Ec. En la práctica. Para un componente cualquiera i la Ec. a varía con la temperatura a través de la columna. los componentes clave y otros constituyentes de volatilidad intermedia se "distribuyen" en proporción significativa entre el destilado y los fondos. la Ec. La distribución puede estimarse directamente a partir de las Ecs. pero la variación suele ser pequeña y en caso necesario puede emplearse un valor promedio.001'--_ _ _--'_ _ _ _---' 0. por lo que la Ec. en el extremo apropiado de la columna. existen varios métodos aproximados de estimación. En este caso.0 donde i y j son dos componentes cualesquiera.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 147 entre dos de los componentes de volatilidad intermedia. Los componentes muy volátiles tienen una concentración extremadamente baja en los fondos. En el ejemplo de estabilización de la gasolina.XS hk XO hk (8-17) Con frecuencia. las distribuciones del clave ligero y el clave pesado se especifican. La ecuación es precisa sólo para volatilidades relativas constantes y un reflujo total. suponen una concentración muy pequeña (como 0. Por otra parte. Entonces. mientras que el butano (C4 H1o ) Y los constituyentes más pesados se retienen. mediante la evaluacion de la 10. . Pero debido a que se necesita una estimación de la distribución como primer paso de algunos de los procedimientos ri- 0.1 Distribución de componentes La distribución exacta de componentes entre el destilado y los fondos únicamente puede determinarse a partir de un cálculo ri9uroso de etapa por etapa. consiste en muchos constituyentes de hidrocarburos de un amplio intervalo de valores de volatilidad.BXSi DXOi DXO hk - (8-18) BXShk Etapas mínimas El número mínimo de etapas a reflujo total puede calcularse mediante la ecuación de Fenske (Ec. La línea se determina mediante los dos puntos que definen los componentes clave ligero y clave pesado. 8-16 puede escribirse para el clave pesado y otro componente cualquiera.. la mayor parte del propano debería salir en el destilado. aij es un valor promedio de a que se determina como el promedio a las temperaturas del domo y el fondo de la columna. 7-54) (7-54) Esta es una ecuación de una línea recta en coordenadas logarítmicas como se muestra en la Fig.1 1. Algunos procedimientos de cálculo suponen una concentración de cero para cada componente no distribuido. Por ejemplo. la fracción de gasolina del petróleo crudo. el componente i puede ser el clave ligero y el j el clave pesado. 8-11.0 0. 8-17 o 8-18. 7-54 puede escribirse con respecto a otro componente cualquiera j: lag - XOi XSi = N lag (Xi¡ + log - XO¡ XS¡ (8-16) Es conveniente referir la volatilidad relativa de todos los componentes a la del clave pesado. Para refinar gasolina cruda con objeto de emplearla como combustible para motores.01 0. El más volátil de los dos se conoce como componente clave ligero y el menos volátil es el componente clave pesado. log - XOi XSi = N log (Xihk + log . Normalmente deben eliminarse el propano (C3 Ha) y los constituyentes más ligeros. 7-54).= N lag (Xi¡ + log .0 10. mientras que la mayor parte del butano debe salir por los fondos. Los dos componentes entre los cuales se define la separación se conocen como componentes clave o simplemente como claves. por ejemplo. en la estimación inicial se conocen el número de moles en vez de la fracción mol. en especial los métodos para computadora.jimdo. gurosos.0 aihk Fig.

0 -.0137 0.5 x 10-6 0.370 0. Ejemplo 8-8 La siguiente mezcla debe separarse por destilación de modo que el 95% del propano que se carga.X05 BXS5 = 0. donde = FZFJ F.08 log -así que DX05 BXS5 3.0.19 = 1.3. Esta es una estimación inicial para el número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total. Los valores para el propano y butano se sustituyen en la Ec. heptano y quizá el pentano pueden considerarse componentes no distribuidos.2+log1.30 0.20 0.20 0.20 0.9 0.0 log-O =Nlog2. 13). pero pueden aplicarse con discreción a relaciones de reflujo finitas como una primera aproximación. propano el componente clave ligero. El punto de burbuja se calcula mediante los métodos descritos en el Cap.0 = 20 .2 1. para el pentano.0 = (0.111 0.0 = 27. Estimar la distribución de los otros componentes a reflujo total para una columna que opera a 215 Ib/plg2 abs.09 0. Cálculos de etapa por etapa Los cálculos de etapa a etapa se basan en las determinaciones de punto de burbuja y puntos de rocío que se de- Componente Etano Propano n-Butano (lihk ZFi DXOi BXSi XOi XSi n-Pentano n-Hexano n-Heptano 5. a partir de los datos sobre los componentes clave ligero y clave pesado.0 = 6. ~I-\ <. etc. Los valores de K a esta temperatura y 215 Ib/plg2 abs se tabulan al final de la descripción del ejemplo.05 0.com/ 148 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS pendiente (N) y la interceptación.00055 1. 3.991 ZFi Cada valor de a se determina a partir de los valores de K que se encuentran en el Apéndice 0-2. hexano. Existen métodos más precisos para relaciones de reflujo finitas (4.0 0. Los valores de Xvi y JCBi podrían utilizarse como primera prueba en los cálculos de etapa por etapa que se trataron con anterioridad.0 = 30 .41 + log -27. además de que no toma en cuenta el efecto de todos' los componentes distintos al propano y al butano.0 27.17 0.41 0.10)(30) = 3.8 2.5. y = (0. 3. Por ejemplo.0 27.704 0. Las volatilidades relativas en la tabulación se refieren al butano. se recupere en el destilado y que el 90% del butano se recupere en los fondos.185 0. La Ec.35 0. 8-18 puede emplearse ahora para calcular la distribución de los otros componentes.0 Total 'l. el butano es el componente clave pesado y el Estos y otros valores se tabulan posteriormente.0 Componente Etano Propano n-Butano n-Pentano n-Hexano n-Heptano Fórmula Alimentación Ib/mol K a 185 °F De modo que N = 6.0 B 0.99945 19.991 20.95)(20) = 19.0 0.0 3.5.0003 2 x 10-6 7 x 10-10 1. Como primera prueba puede emplearse el punto de burbuja de la alimentación como una estimación de la temperatura promedio de la columna.http://carlos2524.jimdo.009 = 19.0 = 73.05 4.20 0. y Para el butano. Aquí.Ki Kbutano de tal forma que para el butano a es 1. pero se necesita una temperatura.00046 Debido a que Solución DX05 DX05 DX03 BXS3 DX04 BXS4 Para el propano.9 1.85 0.009 6 x 10-8 2 x 10-8 0=27.0 .0 19.0685 1.0 y BXS5 + BXS5 = FZF5 = 20 = 0.0 0.0 7. 8-18 para evaluar N 19. Note que el etano. Olihk = ---.274 0. con un valor de aproximadamente 185 o F.I-\¡ ~H¡~ H¡2 C¡¡ H¡4 C¡ H¡6 es 5 20 30 20 20 5 100 Ib/mol 4.274 0.5 log 0. Las estimaciones son precisas únicamente a reflujo total.

Gran parte de estos procedimientos de prueba y error puede eliminarse al emplear la volatilidad relativa en lugar de K.01 )(23. con una concentración de 0. La alimentación es un líquido saturado que contiene 30% de benceno.= . así que Y¡ . con la premisa de que se conoce cada a.X¡ (8-24) El benceno en los fondos es insignificante. Si se conoce la composición completa en un extremo de la columna. como se muestra en el siguiente ejemplo. Los fondos contendrán 95% del o-xileno que se alimenta. El resultado es una ecuación de línea de operación idéntica a la que se derivó en el Cap. 8-23 y 8-27 se emplean para cálculos ascendentes. quiere a una relación de reflujo de 3.X¡ Similarmente..0.http://carlos2524. 8-21 para cálculos descendentes de etapa por etapa. Solución Base: 100 lb/mol de alimentación.24 Benceno en el destilado = 30. Sustituyendo la Ec.-=Ol. 1. por lo que se requiere un procedimiento de prueba y error. K. XDb = 30/76. Las Ecs. LY¡=Ya+Yb+Yc+ . un análisis un poco más simple que el del caso anterior da = (0.i. = 1. junto con los balances de masa de cada etapa. 45% de tolueno y 25% de o-xileno. Para un componente cualquiera i en la sección de enriquecimiento Yn+l. Los cálculos de etapa por etapa descritos con anterioridad.- K¡ X¡ X¡ y. como en el ejemplo previo.¡. (8-25) Para los cálculos de etapa por etapa se utiliza un balance de masa entre una etapa cualquiera y un extremo de la columna. Al calcular la composición de equilibrio del vapor y el líquido en una sola etapa.¡.01 = 0.99) = 0. Tolueno en los fondos y determinando entonces a qué temperatura Kr tiene el valor que se calcula. como se verificará más adelante.i =V L x n¡ + V XDi D (8-26) Para la sección de agotamiento (de la Ec. 8-20 entre Yr da LY¡=Ya+Yb+Yc+. y. Ejemplo 8-9 Una mezcla de benceno.0= 1.0 y. Una suposición inicial de temperatura permite determinar una volatilidad relativa de prueba y la temperatura se comprueba después como en un cálculo típico de punto de burbuja. para un componente cualquiera i (8-23) La Ec.pueden aplicarse a una gran variedad de problemas. x. Para determinar la composición de un líquido en equilibrio con cierto vapor.x.¡. ya que la primera varía ligeramente con la temperatura. x.99 fracción mol de s que se reo-xileno. Una segunda estimación de T se obtiene calculando o-xileno en los fondos = (0. = K.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 149 sarrollaron en el Cap. y.75 Fondos totales: B = 23. la temperatura de la etapa es una función de la composición.X¡ X. X¡ Y¡/Ol. = ---'-'"'Ly¡/Ol. Por otro lado. desde la composición del destilado hasta la etapa de alimentación. partiendo por la composición de los fondos. LOl. LOl. y. y. pero éstos no pueden determinarse hasta conocer la temperatura de la etapa. 8-19 en la 8-21 se obtiene (8-21) D y B se determinan mediante balances globales de masa de los componentes clave. (8-20) La suma de las fracciones mol en el vapor es 1. Sin embargo.99 = 23. Determine el número de etapa. La volatilidad relativa se refiere a uno de los componentes clave. deben conocerse los valores de K.01 K=Y'=--. ·. 7-5) Y¡ = K¡x¡ Ym¡= VXm-1.jimdo. 3.=1.95) (25) = 23.75 0.0 y una presión de 1 atm./LOl. si se estiman las composiciones del destilado y los fondos. 8-23 puede emplearse para calcular la composición de un vapor en equilibrio con un cierto líquido.3947 .99 y D = 76. el cálculo de etapa por etapa hacia el otro extremo es en un solo sentido.VXS¡ L 8 (8-27) y para el componente de referencia y.. 8-26 se utiliza de manera alternada con la Ec. (8-22) de manera que y.0 y..¡. (8-19) donde air se define como K / !<r . Esto se considerará más adelante.¡. x.0 Dividiendo la Ec.¡. 7 para una destilación binaria. Para el componente i. tolueno y o-xileno va a separarse en una columna de destilación que tiene un condensador total y un rehervidor parcial . = X. y. los cálculos hechos desde el domo y el fondo deben concordar en la etapa de alimentación. La Ec.

es necesario recalcular la volatilidad relativa a la nueva temperatura y evaluar de nuevo x y determinar una segunda temperatura. a partir de la composición del líquido que fluye desde la misma etapa. la elección de los componentes clave es algo arbitraria.6IT donde P está en mm Hg y Ten K. En consecuencia.25.0789 ETAPA 1 Prueba 1: suponer T = 95 DC Y1 Prueba 2: Suponer T = 102.75(0. En consecuencia. a presión atmosférica. XDx Yn+1.468 0.9 -c .962-4728.397-3802. Las ecuaciones predicen la presión de vapor en función de la temperatura. La temperatura calculada en la segunda etapa es suficientemente diferente del valor supuesto como para requerir una segunda prueba. la ley de Raoult es aplicable para estos tres compuestos similares. 8-26 se transforma en para el benceno = (0.24 = 44.0574 1. con un error inferior al 0. de tal forma que los cálculos para la etapa 1 están completos.5889 0. y = PK. pero para cálculos con computadora las siguientes ecuaciones empíricas son más útiles: para el tolueno Yn+1. Para los otros componentes a es igual a la relación de la presión de vapor del componente a la del tolueno. Un valor razonable caería entre los puntos de ebullición del benceno y el tolueno (80-110. 8-25 para determinar la composición del líquido que sale de la primera etapa. Los datos de presión de vapor pueden obtenerse del Apéndice D-1 para cálculos manuales.5889 0.7959) = 601. Los cálculos se continúan etapa por etapa hasta que la relación de los componentes clave en el líquido que fluye de una etapa sea igual a la del líquido que se alimenta. Como primera prueba. Se emplea la Ec.0000 = ~Y1/ai. X1 0.0789.b = 0.76. Para la primera etapa.1638 0. 0. de tal forma que ia Ec. con I = 228.x = Estas ecuaciones se utilizan para calcular la composición del vapor que fluye hacia una etapa. 8-26. Con sólo tres componentes.2051 0.http://carlos2524. L/V= 1. A esta presión moderada.5889 x 0.03 Y V= 304.04.75xnb + 0.6 DC).0000 P. a para el tolueno se define como 1.0987 = 0. 8.com/ 150 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tolueno en el destilado = 45 . utilizando la Ec.7375 0.000 0. Los cálculos para la segunda etapa se inician con la evaluación de Y2 a partir de X¡ .1599 1.000 0. Debe suponerse una temperatura inicial. en vez de los 95 DC. V = L + D = 4D = 304.0165 a yda 2.0592 1. ya que tiene una volatilidad intermedia.2051) + 0.3503 0. por lo que L/V Debe suponerse una temperatura en la segunda etapa para evaluar a. En ese punto cambian los balances de masa.0987 0.599-4208 =e17. respectivamente. = (760)(0.2009 0.25.7399 0.7985 P.27.410 1. El vapor que sale de la primera etapa tiene la misma composición 'que el producto destilado. con la Ec.4% en el intervalo de temperaturas 80-145 DC.9 así que P.2525 Ps Px =e17. Para una alimentación a su temperatura de burbuja L=L+F y V=V De manera que. Se escogen al tolueno y o-xileno como los claves ligero y pesado.0458 la = 0.5889 = 0.1 y T= 102.75xnx + 0.7 -c Entonces. la temperatura se calcula en 102. T = 102.7 DC. B/V= 0.7 "C b 0.t = (B) (e) para el o-xileno Yn+1. o-xileno en destilado XDt = 0.1472 0.75xnt +0. a 2.0. por lo que el cálculo se iniciará con el destilado y se procederá hacia abajo.7959 K.3605 ~Y1 yda X1 0.75 Y D/V = 0. = 606.jimdo.0.0041 (A) La composición completa del destilado se conoce con precisión. Esta se aproxima a la primera.81T PT = e17.0165 0. Para la sección de enriquecimiento L + 3D = 228.05)(25) = 1. así que se evalúa cada <X a partir de los datos de presión de vapor.03+ 100 = 328. Para el ejemplo Y2b = 0.0471 ~Y1 lo: = 0.03. puede emplearse la temperatura final de la primera etapa y llevar a cabo los cálculos en la misma forma. Las volatilidades relativas se calculan con respecto al tolueno. supuestos. A continuación se resumen los cálculos. Se usará el valor promedio de 95 DC.3947 t 0.04.1IT .

21. por lo que la alimentación estaría entre la tercera y cuarta etapas de equilibrio.0789xm -1.17xlO-4 4. La ocurrencia de un máximo en la concentración de los componentes intermedios es bastante común.70 x 10-3 0.51 y en la etapa 4.3704 "i:. de modo que se necesitan 10 etapas (9 etapas de equilibrio más el rehervidor parcial). puesto que. 8-12.Y2/0' 0.99) en el líquido que fluye de la etapa.0472 Pr 2.6252 0. ~b = 9.3 113.7003 0. La relación de componentes clave en la alimentación es Z.0781 Estos balances de masa se emplean por debajo de la alimentación y los cálculos se continúan etapa por etapa hasta que la concentración del o-xileno sea igualo mayor que (x. Xx = 0.6621 0.0491 0. que es ligeramente mayor que la composición que se requiere x.3 T= 108.99.7 143.3 0. Variables de operación Como se estudió con anterioridad.9 134. En general.4 Ymb = Ymt = Ymx = -c °c 1.0789xm_1.t 1..9 141.Y2/0' 0.0789xm_1.7003 0.1310 = 0.1041 0. N _ (XDlk O'lk-hk - )(XBhk) xBlk (8-28) xDhk Tabla 8-4 Destilación de tres componentes. Para este cálculo.28 x 10-3 9.9903 .93 x 10-4 2.0222 9.2083 0. En la etapa 3.7902 0. Las composiciones del líquido se grafican en la Fig.1274 = 0.2525 0.4 "C X2 Y2/0' b t x 0.0537 0.1140 0.1 138.9777 0.2055 0. El programa incluye un procedimiento de prueba y error para evaluar la temperatura de la etapa con una precisión de 1°C.0165 4.9346 T= 108. / Xx = 1.000 0. se justifica.0569 0.7003 0.1363 1.1140 0.3604 "i:. Este ejemplo se resolvió en pocos segundos empleando un programa simple en una computadora digital.8 0.. Nótese que la concentración del tolueno crece hasta un máximo y después disminuye con rapidez.45/0.9°C Y2/0' Prueba 2: suponer T O' = 108.x - 0. La composición global de la alimentación y la composición del líquido en la etapa de alimentación rara vez concuerdan en la des- tilación de multicomponentes.25 = 1.2645 0. el número mínimo de etapas puede estimarse mediante la ecuación de Fenske.8948 0.x = 0. En la etapa 10. La suposición de que el benceno en los fondos es insignificante.3583 0.59 x 10-5 9. El programa incluye las pruebas para la localización del plato de alimentación y la última etapa. / z.9506 0.x = 0.9361 2.54 x 10-6 0.5187 0. escrita para el clave pesado y el clave ligero.http://carlos2524. / Xx = 2.7497 0.b 1. es imposible lograr una concordancia exacta.409 1.7378 0.000789 0.jimdo.1048 0.4276 0.1361 0. Temperatura Composición del líquido fracción mol Benceno xb Tolueno Xt °c o-Xileno Xx 1 2 3 4 (alimentación) 5 6 7 8 9 10 (rehervldor) 102.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 151 ETAPA 2 Prueba 1: suponer T Y2 O' = 102.1 118.9 108. La mejor localización de' alimentación casi siempre coincide con el punto donde la relación de los componentes clave es la misma.1069 0. Los resultados se resumen en la Tabla 8-4.4 126. = 0. X. aun cuando la composición real del líquido en la segunda etapa es muy distinta. x.0734 0.54 X 10-6• Nótese que ia alimentación se añade cuando la relación de claves es aproximadamente igual a la que tiene la alimentación.0000 = 711.361 1. el flujo descendente del líquido cambia después de la etapa 4.4 Pr=710.000 0.9902. Etapa No.1 143.7500 0.8.

0 90 I I I I I Composición del líquido x Fig. para estimar las etapas que se requieren con una relación de reflujo finita. para obtener N = 8.9.5 Entonces 4 (2.4 0. puede emplearse una relación de reflujo de 100 en la resolución con computadora del Ej. 8-28 puede emplearse para estimar el número mínimo de etapas.com/ 152 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2 Solución La Ec. con tanta precisión como se desee. Las consideraciones económicas quizá sugerirían una operación con una relación de reflujo ligeramente mayor de 1. para propósitos de la evaluación del número mínimo de etapas. Debe emplearse una volatilidad relativa promedio.http://carlos2524.0. El intervalo de temperaturas en la columna es aproximadamente 100-145 "C. en un programa como el que se empleó para resolver el Ej. . Para el reflujo mínimo. 8-11.. " o Q.2 -L ~ L~ 10~ O 0. 13). 8-11. Como se muestra en la Fig. Antes del advenimiento de las cornputadoras.0 Fig.0164 por lo que Nmín =8. puede emplearse una relación de reflujo extremadamente grande (como 100 o 1000). mediante cálculos de etapa por etapa.0 100.8-12 Perfiles de concentración del Ej. 8-11.99) 0. hay una diferencia de sólo 4. 4. el número de etapas que se requiere crece rápidamente. Para determinar el número mínimo de etapas.jimdo. Al aproximarse al reflujo mínimo.5 2. por lo que CXlk-hk se evalúa a un promedio de 123 "C.0 2. Con una computadora. 0.0. ~ 0.5)N = (0.8 1. 8-11. 8-11.01 ~ 5 CI> CI> ""O 'c.5889)(0. E 30 - z - 20 - 10 Etapas mínimas ~ O 0.6 0.¡ 040 Q. Para un reflujo mínimo. es posible determinar el reflujo mínimo y el número mínimo de etapas. Por debajo de 1. el número de etapas aumenta con rapidez y puede seleccionarse un número arbitrario (como 100 o 1000) para aproximar el número inifinito de etapas. el reflujo mínimo es aproximadamente de 0. 5. 80 - Existen varios métodos para estimar el reflujo mínimo para una separación específica de los componentes clave (3. CI> - '" al ""O .:. estos métodos aproximados se usaban con frecuencia junto con el número mínimo de etapas. se emplean valores de relación de reflujo sucesivamente menores para la solución con computadora. 8-13 Número de etapas en función del reflujo. empezando con los 3.535. . Ejemplo 8-10 Determine el número mínimo de etapas y el reflujo mínimo para la separación del Ej. De una relación de reflujo de 1. 8-13.0 a una de 100. se insertan en el programa de la computadora. Un valor de 100 o 1000 tiende al valor "real" de infinito.0 del Ej.§ z 6 7 8 9 Alternativamente. 70 - 60 - ~ ~50 c. valores de relación de reflujo sucesivamente menores y puede evaluarse el número de etapas que se requiere.87 etapas.0 1. que es el mínimo para propósitos prácticos.5 etapas.5 Relación de reflujo I 3.5 Reflujo mínimo I I I I 1. 3 <x=2.

por lo que es particularmente útil para evaluar la operación potencial de una columna existente. Se han desarrollado numerosos métodos para el cálculo de etapa por etapa. Debido a los errores introducidos en las estimaciones iniciales de temperaturas y condiciones en los extremos. ninguna de las composiciones en los extremos se dan como datos. el procedimiento se repite hasta que se presentan cambios de la temperatura o de la composición entre pruebas diferentes. Por ejemplo. es necesario suponer un valor para una variable y entonces. co- . cambios en las velocidades molares del líquido y el vapor a través de la columna. puede aplicarse a las situaciones que se encuentran comúnmente. la cantidad del destilado y la relación de reflujo. por lo que el método anterior no es aplicable. en la misma forma en que se hizo con el método de McCabe-Thiele para la destilación binaria. parece razonable empezar con la composición de la alimentación y calcular hacia los extremos. ajustar las temperaturas de las etapas y repetir los cálculos hasta que las composiciones "engranen" en el plato de la alimentación. una separación entre componentes clave puede especificarse de tal forma que se conozcan de manera parcial las composiciones en los extremos. en el Cap. ya que con mayor frecuencia no se cuenta con la composición completa en ninguno de los extremos. Los cálculos proceden etapa por etapa desde cada extremo hacia el plato de alimentación. es posible tener muchas combinaciones. se conocía con precisión la composición completa en un extremo de la columna. Los datos resultantes del perfil de temperaturas se acoplan y se procede a una verificación con las composiciones en los extremos. Debido al gran número de variables que puede especificarse para definir una columna de destilación. inevitablemente. junto con la presión de la columna y el suministro de calor (si existe). verificarlo después. pero el punto de burbuja depende de la composición del líquido. la composición de la alimentación nunca se duplica exactamente en cualquier punto de la columna. calcular con él las composiciones y por último. éste se encuentra constituido por una estimación inicial del perfil de temperaturas mediante cálculos a partir de ambos extremos. 4 y 12 se tratan procedimientos más rigurosos que incluyen balances de entalpía. la localización de la alimentación. El método descrito aquí. Por esta razón. que involucra la destilación de una mezcla benceno-tolueno-xileno. El procedimiento repetitivo para computadoras es el resultado del trabajo de Lyster y colaboradores (9) . Entonces es necesario. El procedimiento se aplica a una columna con un condensador tota l y un rehervidor. que ha sido ampliado y modificado. Un procedimiento repetitivo como éste resulta adecuado para cálculos en computadora. El perfil de tempe'" raturas se determina mediante el punto de burbuja del líquido que no se encuentra. las compoSiciones en la etapa de alimentación que se calculan a partir de los extremos. es conveniente especificar simplemente la cantidad de destilado D (suponiendo que se conoce la cantidad de alimentación F) . Este procedimiento conduce a resultados erróneos. permitirán una estimación de las composiciones en los extremos. Según el desarrollo original.http://carlos2524. Un análisis del procedimiento descrito muestra que.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 153 Composiciones desconocidas del destilado y los fondos En el ejemplo anterior. La mayor parte de los métodos se basan en el procedimiento propuesto en 1933 por Thiele y Geddes (10). En este caso. Esta situación es un caso especial. Antes de iniciar los cálculos. El método puede aplicarse cuando se va a determinar el número de etapas. en cada etapa de la columna. el cálculo de una destilación de multicomponentes se lleva a cabo por prueba y error. se propusieron muchos métodos para aligerar y reducir el tedio que involucra su cálculo. Esta suposición es razonablemente precisa para mezclas de compuestos similares como hidrocarburos del petróleo con un intervalo estrecho de puntos de ebullición. Antes de que se contara con computadoras. pero no es idéntica. en dirección hacia la alimentación. Era posible calcular etapa por etapa desde el extremo que se conoce hasta el desconocido. Una de ellas se citó en el párrafo anterior y se considerará en detalle a continuación pero en la práctica aparecen muchas otras combinaciones. El procedimiento de cálculo comienza con la elección de una relación de reflujo y la estimación del perfil de temperaturas en la columna. que aún no se conoce. Si bien es posible considerar cambios de entalpía y por consiguiente. así como el cálculo a una distancia corta de cada lado de la alimentación. En las Refs. La alimentación se suministra en el punto en el que la composición de la etapa es similar a la composición de la alimentación. es necesario establecer algunas especificaciones de las composiciones en los extremos. Para el procedimiento que se describe más adelante. En forma alternada los datos suficientes sobre la separación que se desea ef ectuar de los dos componentes clave. cantidad y composición. junto con la relación de reflujo y el número de etapas. La aplicación exitosa del método requiere de una cierta experiencia e intuición. Por ejemplo. su método requiere de la especificación del número de etapas de equilibrio. determinar un nuevo perfil de temperaturas.jimdo. es necesario suponer un perfil de temperaturas. cuando se desconocen las composiciones en los extremos. hace posible calcular las composiciones en los extremos. Método de Thiele-Geddes El método de cálculo que se describe aquí se basa en el método original de Thiele-Geddes. Cuando se conoce la composición en los extremos. 7. Esto. son suficientes para definir por completo a la columna. Un método que desarrolló Hummel (6) se basa en el método de Thiele-Geddes. el tratamiento simplificado que se presenta aquí supone velocidades de flujo molar constantes. no concordarán. la especificación del número de etapas. El nuevo perfil se emplea nuevamente para calcular composiciones. Por lo general.

7-11 y 7-15. Las velocidades de flujo en la sección de agotamiento (L. En el domo de la columna (donde n = 1).i = XOi ~r Xni VLXOi -11 1 + + 1 (8-29) Para la etapa de equilibrio n Vn+l. 1. El punto de burbuja del destilado debe ser mayor que el punto de burbuja del componente más volátil que de la alimentación a la presión de la columna. JCFi para las dos expresiones que se calcularon debe ser la misma. 3. . por lo que este punto de ebullición puede emplearse como una primera estimación de la temperatura en el fondo de la columna (etapa NI. Este último valor se sustituye en el lado derecho de la Ec.¡es la constante de equilibrio para el componente i. 8-31 puede emplearse para calcular la relación Xi / J4Ji en la segunda etapa.i X 1 . para evaluar la relación de composiciones en la etapa 3. el punto de burbuja depende de ·Ia composición del líquido. 2. 6. El procedimiento es similar al que se detalló en el paso 6 para la sección de enriquecimiento. generando la línea de operación para la sección de agotamiento. Se supone un perfil inicial de temperaturas. Esta ecuación se sustituye en Ymi = Kmi Xmi (8-32) y se ordena para obtener m -1 i X --.i (8-30) Esta ecuación se aplica a cada etapa empezando por el fondo (etapa NI en donde Xmi = JcBi * Y se continúa hasta el plato de alimentación en donde se evalúa JCFi / ~i para cada componente. Combinando las Ecs. Se especifican el número total de etapas de equilibrio y el plato de alimentación. se mejorará en pruebas sucesivas. Esto es fácil de hacer en una computadora.L. antes de encontrar la mejor combinación. Con flujos molares constantes. 7. La derivación comienza por un balance por componente entre el fondo de la columna y una etapa cualquiera m. hasta el plato de alimentación en donde se determina XFi / J4Ji' Se calcula el valor de K para cada etapa con el perfil de temperaturas supuesto. Un balance por componente en la sección de enriquecimiento. la temperatura se determina suponiendo una variación lineal entre la temperatura del domo y la temperatura del fondo. 8-26 puede escribirse como Yn+l.i = K n + 1 . Vi pueden relacionarse con las de la sección de enriquecimiento mediante las Ecs. Se fija la presión de la columna. 8-29 y 8-30. En los primeros cuatro pasos. 8. con un condensador total YI = J4J Y YI = KI Xl . la aplicación de la Ec. y pueden hacerse muchas corridas en la computadora. de manera que este punto de ebullición resulta ser una estimación inicial conveniente de la temperatura en el domo de la columna (en la etapa 1). 5. 8-31.[L(Xni -=----1 ) XOi Kn+1 i V XOi ( =--XF¡/XBi XF¡/XOi (8-34) +1 1 (8-31 ) • Para fines de cálculo se supone J("i = ~ i para los rehervidores. 4.KI' La Ec. el número de etapas en la columna será igualo menor que el número calculado . n +1. Se escoge la relación de reflujo (4 / D). 8-31 para calcular desde el domo hasta el plato de alimentación para obtener XFi / XDi para cada componente. evaluada a la temperatura de la etapa n + 1.i X n+1.jimdo. Este procedimiento se repite hacia abajo para cada etapa. mientras que L y V son los flujos molares en la sección de agotamiento . Se especifica la fracción de destilado ID/A. El procedimiento que aquí sedescribe requiere que a las variables enumeradas se les asignen valores específicos para cualquier corrida. Se determina la temperatura en cada etapa mediante el punto de burbuja del líquido de la etapa.http://carlos2524. Este procedimiento da una estimación muy general del perfil de temperaturas. De manera semejante. Se evalúa la relación ~i / J4Ji . sin embargo. pero es adecuado para una primera prueba. 7) . Utilice la Ec. el punto de burbuja del producto de fondos (8) debe ser menor que el punto de burbuja del componente menos volátil que se alimenta. [ B Ymi= i7Xm-1. por lo que la Ec. Los cocientes resultantes (XFi / )(¡Di se usarán en los pasos 8 y 9 para lograr un "engranaje" en el plato de alimentación. tanto parcial como total.1) es la etapa que está arriba de la etapa m. A continuación se describe cada etapa del procedimiento. suele ser necesario probar diferentes valores de cada variable que se especifica.--' XBi i7[K =-= L mi X m i XBi -1 1+1 (8-33) L 'V D V Vn+l i=-Xni+-XOi (8-26) Un balance de masa con respecto al condensador da D = V. de manera que Xl / J4J = 1I. Se hace un balance por componente en la sección de agotamiento.i7XBi (8-27) donde la etapa (m .i. por lo que XBi) XOi ca donde Kn +l. La relación JCFi / ~i se emplea en los pasos 8 y 9 para lograr el "engranaje" en el plato de alimentación. el balance da para el componente i (véase el Cap. tomando en consideración la condición térmica de la alimentación. Para etapas intermedias. Se repite el cálculo desde el domo hasta el plato de alimentación para cada componente. que aún se desconoce.com/ 154 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS mo la que se muestra en la Fig. 8-3. Para un rehervidor parcial. 8-33 para calcular desde el fondo hasta la alimentación da un conjunto de JCFi / ~i' En la alimentación.

8-39 y 8-40. ElI proceso iterativo puede continuar hasta que los perfiles de temperatura en dos pruebas. 7-37 y 7-38. 8-34. Suponga que se define arbitrariamente una cantidad para "corregir" e 10. en la Ec. Se calcula un nuevo perfil de temperaturas utilizando el punto de burbuja del líquido en cada etapa. Esto consume tiempo. conduce a un valor incorrecto de XDi . El perfil de temperaturas resultante será distinto al inicialmente supuesto. 8-36 da un valor exacto de JcDi e e Se conoce la relación (~i / ~i ) para cada componente en cada etapa a partir de la etapa 7. Para el método de Newton se define una función de FZF' ] f(e) = 'i:. (XOi)co =0+ Be(XSi!XOi)ca FZFi (8-41 ) La suma de las fracciones mol en el destilado debe ser igual a 1. La composición del líquido en cada etapa de la sección de enriquecimiento se calcula a partir de e (XBi / XDi )ea (8-37) Se conoce la relación (xmi / ~i ) para cada componenen cada etapa desde la etapa 6. Pueden evaluarse por separado valores de ~i y JeDi .com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 155 9. para obtener la solución correcta. [(Xm. el nuevo perfil no será el correcto. Por el común.D.!XOi)ca Esta ecuación puede resolverse para con el método de Newton. Con las composiciones del líquido que se determinan con las Ecs. En otras palabras. coincide con el valor originalmente supuesto con la precisión especificada. que el perfil inicial supuesto. pero puede calcularse mediante iteraciones sucesivas. el valor de D calculado no es igual al valor supuesto inicialmente: Dca = O'i:. Para la sección de agotamiento [ _1 XS'] xOi co =e_1 [XS'] XOi ca (8-39) x .http://carlos2524. Se calculan la composición y cantidad del destilado. aun con una computadora digital. mientas que ca se refiere al valor calculado. en la Ec.!XSi)XSi] i (Xm. En la siguiente sección uno de estos métodos se describe. + BXSi (8·35) Que puede escribirse como xo·=-----1 FZFi 0+ (8-36) B(XS. sería posible lograr la respuesta correcta en forma inmediata.0. El procedimiento se inicia en el paso 9 del método de Thiele-Geddes. como debería ser. Debido a la inexactitud del perfil de temperaturas supuesto. 8-34 y 8-36 se emplean para calcular los JcDi y los ~i . descrito en la sección anterior. que puede aplicarse con un procedimiento iterativo. Esta segunda prueba (o iteración) genera un nuevo perfil que puede emplearse como punto inicial para una tercera iteración.0 cuando se logra la respuesta correcta 'i:. Su empleo genera perfiles de temperaturas sucesivos que tienden a converger en el perfil correcto. que a su vez se basaron en las témperaturas iniciales supuestas. Para obtener un perfil aún mejor puede repetirse el cálculo completo.!XOi)ca e e (8-44) . se supuso D y 8 puede evaluarse a partir de 8 = F . El método de iteración directa da lugar a una convergencia lenta. [ 1 i 0+ Be (XS. 8-36. La sustitución de (~i /JeDi le.!XSi)XSi (8-38) El subíndice co se refiere al v¡]lor correcto de la relación. mediante lós procedimientos que se describen en el Cap. 3. El uso del valor que se calcula para (XBi / XVi )ea mediante la Ec. En consecuencia.= mi 'i:.jimdo. Las Ecs. la suma de los valores JcDi no es 1.XOi Método () de convergencia El método es una modificación del procedimiento de Thiele-Geddes. se desarrollaron varios métodos para forzar una convergencia más rápida. puede calcularse el punto de burbuja. [ i FZF' 1 ] -1 = O 0+ (8-43) Be (XS. sean idénticos dentro de la precisión que se desea obtener.0 (8-42) Combinando las Ecs. Este método 'da lugar a una convergencia más rápida que la iteraciÓn directa y puede aplicarse a una gran variedad de problemas de destilación (4). empleando el nuevo perfil en lugar del supuesto. el nuevo perfil será más aproximado al perfil correcto. Por desgracia no se conoce con precisión. Si se conociera con precisión después de la primera prueba. el valor que se calcula para D con la Ec. debido a que las temperaturas del líquido se evaluaron a partir de las composiciones del líquido. Este procedimiento se conoce como método de convergencia de (XOi)CO = 0+ B XSi XOi)co (! (8-40) Combinando las Ecs. 8-36.(XOi)CO = i 1. 8-41 y 8-42 se obtiene 'i:. por lo que pueden requerirse muchas iteraciones.!XOi) donde se conocen F y ZFi . En este punto. a partir de un balance global de masa alrededor de la columna FZFi = OXOi iteración directa. debido a que (XBi / XDi ~a es incorrecto.

se determina la composición líquido en cada etapa. Este valor se emplea como una primera estimación de la temperatura en el domo (etapa 1). en muchas bibliotecas de programas.http://carlos2524.0 y una relación DI F de 0. puesto que no se requiere de una gran precisión para esta estimación ini- .2 0. con una precisión especificada. Una vez que se determina el valor de e. calcular el porcentaje de recuperación y la concentración de butanos en el destilado.com/ 156 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS y su derivada con respecto a f ((n =-~ . a partir de (Xn)XOi)ea Xni= ~ [(Xn)XOi)ea(XOi)eo] i (XOi)eo (8-48) La columna opera a 451b/plg2 abs. En forma similar. 8-46 para encontrar el siguiente valor de e. de Thiele-Geddes para una computadora digital no es difícil. 4. Para determinar un perfil inicial de temperaturas se lee la temperatura de burbuja del isobutano a 451b/plg2 abs.0. se regresa al paso 5 del método de Thiele-Geddes y se emplea el nuevo perfil de temperaturas para calcular de nuevo los pasos 6.4. La composición de la alimentación en fracciones mol es: Isobutano Butano normal Isopentano Pentano normal Hexano normal (iC4 H. usando en forma alternada el método de ThieleGeddes y el método e. El cálculo se completa cuando el valor de que se calcula es igual a 1. El método se diseñó específica mente para resoluciones con computadoras de problemas de destilación de multicomponentes.!XBi )ea(x Bi )eo] para sección de agotamiento. 8-46. Solución Se utiliza la combinación del método de Thiele-Geddes y el método Sea F = 100 lb mol como base.3 0. Se utiliza el nuevo valor de para obtener nuevos valores de fIel y {'(e) se usa entonces la Ec. i I [ e es 2 B(XB)XOi)eaFzFi [D + BO(XB)XOi)ea] 1 (8-45) Una comparación de las Ecs. junto con los valores que se calcularon para f(e) y ('(e). 3.8-39. 2. La alimentación entra en la octava etapa a partir del domo. (XBi)eo (8-49) ~ [(Xm. la determinación repetitiva es demasiado laboriosa para un cálculo manual.0). 7 y 8. (xm )XBi)ea Xmi= i y e. 8-45 y8-46 hasta que concuerden dos valores sucesivos de e con la precisión que se espera obtener (quizá e'+1-e. El valor de puede emplearse en una prueba cualquiera t para calcular un mejor valor. Las relaciones (X"i 1XDi )ea y (xmi 1XBi )ea se calcularon con anterioridad en los pasos 6 y 7 del método de Thiele-Geddes. 2) (nCs H14) (iC5 (nC5 (XBi)eo = O [XBi] XOi (XOi)eo ea (8-47) del 0. 4. 1. La composición de los fondos se determina a partir de la Ec. Para una relación de reflujo de 3. para evaluar un conjunto de (XBi 1XDi )ea. e e e e I e Ejemplo 8-11 Una alimentación líquida a su temperatura de burbuja va a fraccionarse en una columna equivalente a 15 etapas de equilibrio (incluyendo un condensador total y un rehervidor parcial). e. 8-48 y 8-49 se emplean en el cálculo de puntos de burbuja para evaluar el nuevo perfil de temperaturas.0.4. El siguiente ejemplo se resolvió empleando una computadora digital. Primero se aplica el método de Thiele-Geddes: para la sección de enriquecimiento. Lo ID = 3.75. yentonces se calcula fIel y ('(e) con las Ecs.3 0.jimdo. 8-44. Las nuevas composiciones del líquido que se calcularon mediante las Ecs. y la alimentación se encuentra en la etapa 8 (a partir del domo). o) (nC4H. La programación del método y el método. Se supone un valor inicial de e (como 1. Si bien los principios del método son bastante directos. 5. del Apéndice D-1 que es aproximadamente 75 °F. 8-44 y 8-45.1 A continuación. se emplea el punto de burbuja del n-hexano a 45 Ib/plg2 abs (240 o F) como una primera estimación para la temperatura del fondo (etapa N). e mejor que la iteración directa para calcular nuevas temperaturas y composiciones. 3. se encuentra un nuevo valor de mediante el uso de los cuatro pasos del método El cálculo sucesivo procede a través de varias iteraciones. De los datos que se dan N = 15.0.1 0. Entonces. El método e es un procedimiento la e. En este punto. 8-43 y 8-44 muestra que fIel = O cuando se llega al valor correcto de e. si bien al llevar a cabo el cálculo manual de una iteración requiere de un tiempo considerable. Estas estimaciones de temperaturas pueden leerse en una gráfica. así que D = 40. P = 45 Ib/plg2 abs. se sustituye en la Ec. Existen programas disponibles sobre éste u otros similares. Aprender los principios del método resulta instructivo. así que L/V = 3/4 = 0.0) H'2) H. con un valor para cada componente. e (8-46) El procedimiento para determinar es el siguiente: 1. 8-41 y se determina un conjunto de (x Di lea. Se calcula un nuevo valor de e sustituyendo el valor supuesto en la Ec. Se repiten las Ecs. una vez que el programador entiende claramente el método. Se sigue el método de Thiele-Geddes hasta el paso 8. debido a que el método converge hacia la respuesta correcta con un número menor de iteraciones. DIF = 0. de acuerdo con el método de Newton. = 0.0001). 2.

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 157

Domo

lr-~~~r--.---.---.---.---'---'---' Con un condensador total,
2 3 4 5 6

/><tJ = 1/ K1 • Para el isobu-

tano a 75°F,
<,

<,
<,

-,
<, <, Perfilsupuesto

10910 Pv = 5.03458 --40-0-.0-+-7-5
<, {nicialmente

1589.04

Alimen- 7 tación 8
9

-,

Pv = 48.891 Ib/plg2 abs
Así que

<,

10 11 12
13

<, <, <,

Perfilfinal <,
(5 íraraclonesl <,

»»

-=

X1

45
48.891

=

0.92041

14 Fondo 15~~~--~~--~--~~~--~--~--~ 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
T, °F

-. -,

Ahora, se evalúa Kz = Pv / PT en la segunda etapa, donde Tz = 86.79 °F de manera que Pv = 58.909 Y Kz = 58.909/45 = 1.3091. Entonces
X2

=

Fig. 8-14 Perfiles de temperatura para el Ej. 8-11. cial del perfil. Se supone un perfil lineal de temperaturas entre las temperaturas del domo y el fondo, como se indica en la Fig. 8-14. Entonces, la temperatura en la etapa 2 es de 86.79 °F, etc. 6. Los cálculos proceden desde el domo de la columna hasta la alimentación. Primero, es necesario tener datos de K a 451b/plg2 abs, en función de la temperatura. A esta presión moderada, es posible suponer que K = Pv/ PT, de manera que pueden emplearse datos de presión de vapor. Los datos se obtienen del Apéndice D-2d en forma de ecuaciones empíricas. Aunque la gráfica del Apéndice D-1 puede ser más conveniente para cálculos manuales, las ecuaciones empíricas son mejores para cálculos con computadora y son las que se utilizarán aquí. Se muestra el cálculo en detalle para el n-butano. Para la primera etapa, la Ec. 8-31 es: (con n = 1)
X2

Xo

~9 [0.75(0.92041 - 1) + 1] = 0.71821 1.3 1

Entonces para la etapa 3, con T 1.5679 Y

x-o

X3

= 1.5679 [0.75(0.71821

1

- 1) + 1] = 0.50432

=_1
K2

[~(X1

-1)]

+1

V xo

donde L/V = 0.75. K1 puede calcularse a partir de los datos de presión de vapor del apéndice D-2e. Las constantes métricas que ahí se dan pueden convertirse fácilmente a unidades del sistema inglés que se requieren en este ejemplo:

A' = A - 1.71350 S'

= ~S

e' = ~e - 32.000
donde A, B Y C son las constantes métricas que se dan en el apéndice y A; B' Y C' son las constantes en unidades inglesas que se emplearán con TOF y P; en Ib/plg2 abs. Las constantes en unidades inglesas para los componentes de este ejemplo son:

El procedimiento se repite hasta calcular Xg / ><tJ para el isobutano. Entonces, se repite para los otros cuatro componentes. Las relaciones tx, / ~) para cada uno de los 5 componentes se dan en una tabla posterior. Las relaciones para los dos componentes más volátiles disminuyen gradualmente del domo hacia la alimentación. Expresado de otra forma, la fase vapor se enriquece en los componentes más volátiles al ascender de la alimentación hasta el condensador. Mientras tanto, el componente menos volátil (que se encuentra presente en muy pequeña cantidad en el destilado) incrementa rápidamente su concentración a medida que el líquido desciende del domo hacia la alimentación. Los componentes intermedios pueden mostrar un máximo de composición (como los pentanos en este caso). Las relaciones para la etapa 8 se emplean en cálculos posteriores para el paso 8. 7. En la sección de agotamiento, la Ec. 8-33 se emplea para calcular la relación Xmi / Xai para cada componente en cada etapa, desde el rehervidor hasta el plato de alimentación. El rehervidor parcial puede considerarse en este problema como la etapa Núm. 15, de manera que X15 = XB para cada componente. Entonces, para el isobutano 7;.5 = 240 ° F y K15 = 7.91576. V y L deben calcularse. Debido a que la alimentación es un líquido a su temperatura de burbuja, i =_1. Ahora, L = L + iF Y L = 3D = 120, por lo que L = 120 + 100 = 220 V = V - (1 - i) F y V = L/ 0.75 = 160 y V = 160. Entonces, la Ec. 8-33 da
X14 XB

A'
iC4H10 nC4H10 iC5H12 nC5H12 nC6H14 5.03458 5.11679 5.07617 5.13871 5.16426

a'
1589.040 1702.620 1836.0216 1916.334 2108.754

e'
400.00 400.00 387.575 385.600 371.859

=

160 [7.91576(1) -1]
220

+ 1 = 6.02962

Para calcular la relación para la etapa 13, se aplica nuevamente la Ec. 8-33, con 1<t4 = 7.11070 a 7;.4 = 228.21 °F, de manera que

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158

PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Etapa Núm.

TOF 75.000 86.786 98.571 110.357 122.143 133.929 145.714 157.500

iC4H10

nC4H10

iCsH12

nCSH12

nC6H14

1 2 3 4 5 6 7 8

0.92041 0.71821 0.50432 0.33911 0.23156 0.16664 0.12720 0.10168

1.32095 1.34206 1.12356 0.81479 0.53988 0.34790 0.23161 0.16501

3.51705 8.09337 14.27083 20.13149 23.18194 22.08449 17.60048 11.86212

4.73172 14.15345 32.32769 58.54691 85.85287 103.18182 102.64746 85.2767

16.14411 160.06193 1126.71 6151.83 26409.51 90163.27 247375.44 550777.6

X13

=

160 [7.11070(6.02962) -1] = 31.45429
220

XB

El procedimiento se repite para cada etapa y para cada componente con objeto de encontrar las relaciones Xi / Xa que se dan en la tabla siguiente. Las concentraciones de los dos componentes más volátiles son muy bajas en los fondos, pero pueden aumentar rápidamente a medida que los cálculos. avanzan del rehervidor hacia el plato de alimentación. Estos componentes más volátiles se "agotan" del líquido a medida que fluye desde la alimentación. Por otro lado, la concentración del componente menos volátil aumenta de manera gradual en el líquido que fluye desde la alimentación hacia el rehervidor. Los valores de la etapa 8 que se encuentran en la tabla se utilizan en el siguiente paso. 8. La relación entre las composiciones de los fondos y el destilado se calculan para cada componente mediante la Ec. 8-34. Por ejemplo, para el isobutano: XBJ [ Xo ea =

Ahora se usa este nuevo valor de en lugar de 1.0, para evaluar un siguiente valor de El procedimiento continúa hasta que concuerden dos valores sucesivos de Empleando una computadora se obtiene = 114.9599 con una precisión fIel = + 0.0001. (f(e) debería ser cero cuando converge al valor ccrrecto.) La Ec. 8-41 se utiliza para calcular (~i )eo con el valor final de Por ejemplo, para el isobutano

e.

e

e.

e

e

e.

(XO)eo= =

10 40+ (60)(114.9599)(5.07341 x 10-6) 0.249781

(XB )eo se evalúa mediante la Ec. 8-47: Para el isobutano

(XB)eo

(114.9599)(5.07348 x 10-6)(0.249781) = 0.0001456
=

Las composiciones correctas para el destilado y los fondos son

0.10168 _ 20041.6713 - 5.07341

-6 X

10
(XO)eo (XB)eo

iC4H10 0.249781 0.0001456 nCs
(xo)eo (XB)eo
H12

nC4

H1 o

iCsH12 0.005588 0.329608

En este punto, se introduce el método para obtener el perfil de temperaturas para una segunda prueba. Se emplean las Ecs. 8-44, 8-45 y 8-46, pero primero se supone un valor inicial de Por último debe converger en 1.0, por lo que este valor parece ser una suposición razonable para la primera iteración. De manera alternativa, también puede emplearse un valor inicial de 0.0. Para e" = 1.0, se aplica la Ec. 8-44 con F = 100 Y B = 60. Para evaluar fte) y r(e), se utilizan los cálculos que se tabulan más adelante.

e

0.744280 0.0038126 nC6
H14

e.

e

0.000351 0.499766

0.000000 0.166667

A continuación, se emplean las Ecs. 8-48 y 8-49 para calcular las composiciones de las etapas. Por ejemplo, para el ¡-butano en la etapa 2, con los datos del paso 6 del método de Thiele-Geddes:

Etapa Núm.

TOF 240.00 228.21 216.43 204.64 192.86 181.07 169.29 157.50

iC4HlO

nC4H10

iC4H10

nCsH12

nC6H14

15 14 13 12 11 10 9 8

1.0 6.02962 31.45430 145.79394 601.08504 2196.5677 7081.9290 20041.6713

1.0 4.89579 20.44754 75.06254 242.8143 689.9697 1714.0896 3702.8673

1.0 2.55870 5.4143 9.78843 15.23912 20.42914 23.50775 23.11656

1.0 2.19582 3.96064 6.05144 7.89992 8.82299 8.42111 6.86443

1.0 1.11659 1.07899 0.93525 0.75782 0.60243 0.49094 0.41960

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 159

8(XB l x O)ca Fz F

Componente FZF
iC4H1Q nC4H1Q iC5H12 nC5H12 nCSH14

(XB 1xO)ca

0+ 88 (xBlxO)ca

[O + 88 (xBlxo)ca 12

10 30 20 30 10

5.07341 x lO - s 4.45636 x 10- 5 0.513144 12.42298 1312628.4

0.249997 0.74995 0.28253 0.03820 1.2697 x 10- 7 1.32072

1.9025 x lO-s 5.01273 x 10- 5 0.12288 0.036253 1.2697 x 10-7 0.15918

Suma Así, f(8)

= 1.32072 - 1 = 0.32072
f'(8) =

-0.15918

y por la-ec. 8-46
82

= 1.0 -

0.32072/(-0.15918)

= 3.0148

X2=--------------------------------------

(0.71249)(0.24978) [(0.71249)(0.24978) + (1.34206)(0.74428) +(8.09337)(0.005588) +( 14.15345)(0.000351) + (160.06193)(0.000000)]

= 0.14603
Para la etapa 2, los otros componentes dan

pa, calculadas mediante las Ecs. 8-37 y 8-38 sumen 1.0 en cada etapa con ± 0.001. En la Fig. 8-15 se muestran los perfiles finales de composiciones. Nótese que los componentes intermedios pueden pasar a través de un máximo de concentración en puntos intermedios de la columna.

¡e5 H 12
X2

Variables de diseño
Un cierto número de variables de diseño tiene influencia sobre la recuperación y pureza de los productos destilados y de fondos en una destilación de multicomponentes. En esta sección se tratan algunas variables importantes. Para hacer un estudio cuantitativo, se utiliza como base el sistema del Ej. 8-11 y se efectúan cambios en las diferentes variables. Se emplea como criterio la recuperación y pureza de los butanos. Es decir, se supone que el objetivo de la destilación es recuperar en el destilado una mezcla de isobutano y n -butano. El porcentaje de recuperación de butanos en el destilado deberá ser alto y la concentración de otros componentes en el destilado será tan baja como resulte posible. Para aislar el efecto de cada variable, se mantienen constanln-- -, - - r, - - - , - - , , - - -, - - -, -- - , - - ., - - . 2

0.146034 0.0040415

0.813117 0.000000

0.0368123

X2

Estos valores de composición se emplean para calcular una nueva temperatura de la etapa 2, usando un cál culo simple de temperatura de burbuja, que se describe en el Cap. 3. La temperatura resultante (89.47 o F) se grafica en la Fig. 8-14, junto con las temperaturas para otras etapas, que se calcularon con las nuevas composiciones evaluadas mediante el mismo procedimiento que se mencionó para la etapa 2. Este nuevo perfil de temperaturas se usa como punto inicial para una segunda iteración completa (comenzando en donde se supuso por primera vez un perfil lineal de temperaturas). El valor de para esta primera iteración (114.9599) se encuentra muy alejado de 1.0, debido a que el valor inicial que se supuso para el perfil de temperaturas es demasiado impreciso. Este alto valor de corrige la relación ()4,¡ 1XDi )ea para dar composiciones más razonables, con las cuales puede calcularse un segundo perfil de temperaturas. Se encontró un valor para la segunda iteración completa igual a 0.3623; para iteradones poses 1.1648 (tercera), 0.9881 (cuarta). Se reteriores, quieren cinco iteraciones completas para determinar = 1.0001275, que es suficientemente cercano a 1.0. Coomo una alternativa, es posible continuar la iteración hasta que los perfiles de temperaturas concuerden con una precisión arbitraria (como 0.01 o F). Una tercera alternativa es el requerir que las composiciones de la eta-

e

e

3 4 5 .§ 6 'u 7
~

e

«

ª

55 8

9 10

e

e
15L-__~~L-__LL~~_ _L -_ _L -__L -__L-~ O 0.1 0.2 0.3 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 x

Fig. 8-15

Perfiles de composición para el Ej. 8-11.

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160 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

tes todas las otras variables a los valores del Ej. 8-11. Por ejemplo, para estudiar el efecto de la variación del número total de etapas, se mantienen constantes las otras variables (relación de reflujo, relación D/Fy localizaCión del plato de alimentación). En un diseño real, todas estas y otras variables se considerarían juntas, para determinar el mejor diseño económico.

Relación del reflujo
Tanto la recuperación como la concentración de butanos aumenta al incrementar la relación de reflujo, como se indica en la Fig. 8-17. En esta figura, todas las condiciones son las mismas que en el Ej. 8-11, excepto que 4/ D varía. El uso de relaciones de reflujo mayores para la misma producción de destilado incrementa las velocidades internas de flujo del líquido y vapor. Esto, a su vez, incrementa los costos de vapor de agua yagua de enfriamiento y puede elevar los costos de equipo al requerir un diámetro de columna mayor, para manejar los flujos más altos. Una vez más, debe lograrse un balance económico.

Número de etapas
Como se muestra en la Fig. 8-16, las recuperaciones de ambos butanos y su concentración combinada aumentan a medida que se incrementa el número total de etapas. Esto era de esperarse, puesto que un número más alto de etapas da una mayor fraccionación de los componentes ligeros y pesados. El número de etapas que se selecciona por último, depende de factores económicos. ¿Compensa la recuperación adicional el gasto que se hace para un número mayor de etapas? ¿Existen usuarios potenciales para butanos de alta pureza a un costo mayor? En el cálculo con computadora de los datos para esta figura, la etapa de alimentación era la etapa media en cada columna. Todas las variables con excepción de N son las mismas que en el Ej. 8-11.

Relación DIE
Una menor relación D/ F (es decir, una menor cantidad de producto destilado por mol de alimentación) conduce a una mayor pureza de butanos, pero reduce el porcentaje de recuperación de los mismos. En la Fig . 8-18, aparece un óptimo de 0.4 para la relación D/F, en donde tanto la pureza como la recuperación son más altas. En este caso, todas las variables tienen los valores del Ej. 8-11, con excepción de D / F.

98
Recuperación de i C 4

96
Cl
e
Q)

(j'
Q)

94

"O

"O

E 92 e Q)

o 90

84

82
10

12
N

14

20

80~

__

~

____L -_ _
4

~

_ _ _ _ ~_ _ ~_ _ _ _ ~

O

2

Fig. 8-16 Variación con el número de etapas, del porcentaje molar total de butanos en el destilado y el porcentaje de recuperación de butanos.

6 LolD

8

12

Fig.8-17

Recuperación y concentración en función de Lo/D.

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES
1.0.---0--0-----0..

161

1.000 r----,---...,.---,----,-------¡-----,-----,

0.995 0.8 0.990

0.6

xC.
0.985

0.4

0.980
0.2 L -_ _...l..-_ _- I -_ _----'_ _ _-'--_ _--'

0.975 0.970 100.08::-----<>----<>------'o
e

O

100

80

.~ 99.5
::l

c.
()

~

rJ
Q)

~ 99.0

60

Q)

"O

"O

'o
'(3

e

cf!.
98.5
40

~
::l

~
()

~
Q)

9

10

"O

cf!. 20

localización de la etapa de alimentación (conteo total de 15 platos a partir del domo)

1.0
D/F

Fig. 8-19 Efecto de la localización del plato de alimentación en la recuperación en D y en la concentración en el destilado.

Fig. 8-18 Recuperación y concentración de G en D. o destilación extractiva, dependiendo de la naturaleza del componente que se añade. En la destilación azeotrópica, el componente que se añade es relativamente volátil, por lo que aparece en el destilado. En muchos casos, forma un azeótropo mínimo con uno de los componentes originales; el azeótropo mínimo sale por el domo con el producto destilado, mientras que los demás componentes salen por el fondo. Desde luego, es necesario separar el agente azeotrópico del componente original, mediante un proceso de separación apropiado. La destilación extractiva involucra la adición de un componente con una volatilidad relativamente baja. El "disolvente" que se añade, desciende de etapa a etapa incrementando las volatilidades relativas. Por último, sale por el fondo de la columna. La destilación azeotrópica o extractiva se emplea para separar mezclas tanto binarias como de multicomponentes. Por simplicidad, aquí sólo se discute el caso de mezclas binarias, pero los principios y cálculos son iguales para mezclas de multicomponentes. La destilación azeotrópica o extractiva se basa en las interacciones de los componentes en soluciones no ideales. El agente azeotrópico o extractivo se selecciona de tal manera que interactúe más con uno de los com-

Localización del plato de alimentación
En la Fig. 8-19 se muestra que existe un óptimo para la localización del plato de alimentación. El óptimo ocurre cerca de la mitad de la columna. La localización cercana a cualquier extremo reduce tanto la pureza como la recuperación de butano. Este breve tratado sobre las variables de diseño intenta ilustrar la complejidad de la elección del mejor diseño. El ingeniero de diseño intenta lograr un óptimo en un sistema multidimensional.

DESTILACION AZEOTROPICA y EXTRACTIV A
Muchas mezclas son difíciles de separar por destilación debido a que sus volatilidades relativas son cercanas a 1.0. Algunas de estas mezclas pueden separarse mediante la adición de otro componente que incremente las volatilidades relativas de los constituyentes originales. La destilación posterior a la adición de un componente cuyo objetivo es el de incrementar las volatilidades relativas, se conoce como destilación azeotrópica

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162 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

'1

ponentes que con el otro. Un agente azeotrópico puede añadirse a una mezcla binaria casi ideal, de baja volatilidad relativa (es decir, los dos componentes tienen puntos de ebullición muy cercanos). Si las estructuras de los componentes originales son suficientemente distintas, el agente azeotrópico puede interactuar con una de ellas (por ejemplo, por formación de puentes de hidrógeno), aumentando así su volatilidad relativa. La solución binaria original puede ser lo suficientemente no ideal, de modo que contenga un azeótropo binario que evite la producción de los componentes puros por destilación simple. La adición de un agente azeotrópico puede "romper" el azeótropo binario y permitir la producción de los componentes puros, aunque requiere de unidades de separación adicionales para recuperar al agente azeotrópico. Por ejemplo, el etanol y el agua forman un azeótropo binario con una fracción mol de alcohol de 0.89, de manera que ésta es la solución alcohólica más rica que puede recuperarse por destilación simple. La adición de benceno como agente azeotrópico, origina un producto destilado consistente en un azeótropo ternario. Por el fondo de la columna se obtiene etanol puro. En el azeótropo ternario se pierde una cantidad importante de etanol, que debe recuperarse. Al condensarse, el azeótropo ternario que se obtiene como destilado, se divide en dos fases líquidas. La fase rica en benceno se regresa a la primera columna de destilación, mientras que la fase rica en agua se envía a una segunda columna. En esta segunda columna, el destilado es nuevamente el azeótropo ternario, que se condensa y se envía al separador de fases (junto con el destilado de la primera columna). Los fondos de la segunda columna son una solución acuosa de alcohol. Se envían a una tercera columna, que produce un azeótropo alcohol-agua como destilado, mientras que por el fondo sale agua pura. Este destilado se mezcla con la alimentación que entra a la primera columna. Entonces, el efecto neto del proceso es la obtención de etanol puro yagua pura, a partir del azeótropo etanol-agua. Los cálculos para una destilación azeotrópica son similares a los que se utilizan para la destilación simple de multicomponentes. La adición de un agente azeotrópico a una mezcla binaria produce una mezcla de multicomponentes. Pueden emplearse los métodos de etapa a etapa que se desarrollaron al principio de este capítulo, para determinar la separación que es posible lograr en una columna, o para determinar el número de etapas que se requieren para una separación específica. Se presentan dos diferencias. Los datos de equilibrio son más complejos debido a que para un componente particular, K es una función no tan sólo de la temperatura y presión, sino también de la naturaleza y concentración de los otros componentes presentes. Por tanto, se debe contar con datos completos del equilibrio no ideal para el sistema de interés. La segunda diferencia resulta del hecho de que el agente azeotrópico puede alimentarse en más de un punto de la columna. Los cálculos deben tomar en consideración estas corrientes intermedias. En la destilación extractiva el disolvente no volátil

se alimenta como una corriente intermedia, cercana al domo de la columna. El tratamiento exhaustivo de la destilación azeotrópica y extractiva se encuentra más allá del alcance de este libro. En la Ref. 12 se presenta un excelente estudio sobre este tema.

REFERENCIAS
1. Andersen, L. B., and L. A. Wenzel, Introduction to Chemical Engineering, McGraw-Hill, New York (1961). 2. Gilliland, E. R., and C. E. Reed,lnd. Eng. Chem., 34, p. 551 (1942). 3. Hengstebeck, R. J., Distillation: PrincipIes and Design Procedures, Reinhold, New York (1961). 4. Holland, C. D., Multicomponent Distillation, Prentice Hall, Englewood Cliffs (1963). 5. Holland, C. D., MulticomponentDistillation,Prentice No. 3, p. 153 (1962) 6. Hummel, H. H., Trans. A. l. Ch. E. , 40, p. 445 (1944). 7. Kwauk, M., A. l. Ch.E. Journal, 2, p. 240 (1956). 8. Lewis, W. K., and G. L. Matheson, Ind. Eng. Chem., 24, p. 494 (1932). 9. Lyster, W. N., S. L. Sullivan, D. S. Billingsley, C. D. Holland, Petr. Ref., 38, p. 221 (1959). 10. Thiele, E. W., and R. L. Geddes, Ind. Eng. Chem., 25, p. 289 (1933). 11. Sherwood, T. K., R. L. Pigford, and C. R. Wilke, Mass Transfer, McGraw-Hill, New York (1975). 12. Smith, B. D., Design of EquiJibrium Stage Processes, McGraw-Hill, New York (1963). 13. Van Winkle, M., Distillation, McGraw-Hill, New York (1967). 14. Wang, J. C., and G. E. Henke, Hydrocarb. Process., 45, No. 8;p. 155 (1966).

PROBLEMAS
8-1 Intente listar todas las posibles combinaciones de variables independientes que definirían una sola etapa de equilibrio, que procesa una mezcla de tres componentes. 8-2 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir un condensador parcial. Sugiera una combinación adecuada de variables. 8-3 Determine el número de variables independientes que debe especificarse para definir un rehervidor total. Sugiera una combinación conveniente de variables. 8-4 En algunos sistemas con columnas de destilación múltiples, el condensador de una columna se combina con el rehervidor de otra que opera a menor presión, por lo que la condensación suministra el calor de vaporización. También se puede suministrar o eliminar calor adicional en forma directa. Para el sistema que se muestra en la figura, determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir el sistema con e componentes.

PARTE 1: NOTACION y NOMENCLATURA PARA OPERACIONES POR ETAPAS
Designación Específica Destilación Extracción líquido-líquido Extracción sólido-líquido Absorción gaseosa Adsorción líquida o gaseosa Soluto, adsorbato Producto adsorbente Adsorbente

Designación general

Unidades típicas

a
soluto Soluto Aceite rico Disolvente, líquido absorbente Gas inerte, gas transportador Gas soluto

Componente

B b

Producto de fase L Componente

lb o lb mol

e

e

Reflujo de fase V Componente

Producto refinado Componente princi- Inertes insolubles pal del refinado Separador de disolvente Disolvente extracto Disolvente

E..
%

o
Producto extracto Eficiencia de refinado de Murphree Eficiencia de extracto de Murphree

Fluido no adsorbldo, fluido transportador

lb o lb mol %

Ev * * * * * * * * *

Componente más volátil Fondos o desperdicio Componente menos volátil Condensador (No se define para destilación binaria) Destilado o domo Eficiencia de líquido de Murphree Eficiencia de vapor de Murphree Eficiencia de líquido de Murphree Eficiencia de vapor de Murphree

F

lb o lb mol

*

F

*

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H

Btu/lb o Btu/lb mol

h

Btu/lb o Btu/lb mol

I

lb o lb mol

* *

* *

K L m Valor K Líquido

Varios lb o lb mol

*
Fase refinado

*
Flujo inferior, lodo

* *

* * *

Constante de la ley lsaterma de adsorción Henry Líquido Fase adsorbente

N

Producto de fase V Eficiencia de etapa de Murphree de fase L Eficiencia de etapa de Murphree de fase V Alimentación Grados de libertad Concentración de entalpía de la fase vapor Concentración de entalpía de la fase líquida Corriente intermedia Cambio en el flujo de fase L por unidad de alimentación (en intersección de líneas de operación) Coeficiente de distribución Una fase Cualquier etapa en sección de agotamiento Ultima etapa en cascada

*

*

PARTE 1: NOTACION y NOMENCLATURA PARA OPERACIONES POR ETAPAS (continued)
Designación Específica Unidades típicas Destilación Extracción líquido-líquido Extracción sólido-líquido Absorción' gaseosa

;;

~

"ti

::c

Designación general

Z o

::¡;

Adsorción liquida o gaseosa

O CJ)
O tI:!

n * * * * * * * *
Rehervidor o destilador lb o lb mol Relación masa o mol Vapor Fase extracto Mezclador Flujo superior fase extracto Gas

O "ti

*

tI:!

::c

0..8
Btu/lb o Btu/lb mol

> o

O
Z
CJ)

Q.D

rn

q,

e
Z

Qc

S

Cualquier etapa en sección de enriquecimiento Calor añadido en rehervidor por lb o lb mol de fondos Calor añadido en condensador por lb o lb mol de destilado Calor añadido en rehervidor Calor añadido en condensador Reflujo de fase L Btu/lb o Btu/lb mol Btu/h Btu/h

~
*
Líquido o gas

> ::c S; CJ)

V

Una fase

X * *

*

*

x
Fracción masa o mol

*
Relación masa o mol

* *

* * * *

y Fracción masa o mol

* * *

* * *

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y

*
Relación masa o mol

Z

* * * * * * * * *

* * *

z
Fracción masa o mol

*
Volatilidad relativa

a l!. lb o lb mol lb o lb mol

* * *

* * *

* * *

* * *

* * *

~

0,1,2

Relación de componentes en fase L Fracción de cualquier cornponente en fase L Relación de componentes en fase V Fracción de cualquier cornponente en fase V Relación de componentes en corrientes distintas a L o V (como 1, F, ~) Fracción de cualquier componente en corrientes distintas en L o V Factor de separación Flujo neto, diferencia Suma Número de etapa

* Indica que la designación especifica es idéntica a la designación general. Los espacios en blanco indican que el término no se define para esa operación. - Indica que el término no tiene dimensiones. de agotamiento (L y Ven la sección.de enriquecimiento cuando se hace la distinción).

Superíndices

-c V. ¡; iguales a L,- V, IJ., pero en la sección

alimentaciones, L' , V : masas parciales de fases V (sin contar uno o más componentes). Subindices - Muchos de los símbolos que se definen arriba, aparecerán como subíndices. Por ejemplo Xl. se refiere a la concentración de a en la fase L lque fluye de la etapa 3. Los subíndices de números de etapa siempre denotan la etapa desde la cual fluye la corriente. Así, Lo fluye desde la etapa O (que no existe) a la etapa 1.

e

e ~ ¡; iguales pero entre

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES
Columna de baja presión

165

q

Lo

VI

Columna de mayor presión

8-5 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir al sistema de Probl. 6-23. 8-6 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir al sistema del Probo 6-24. 8-7 Considere una columna de destilación con dos alimentaciones de tres componentes, un condensador total y un rehervidor parcial. ¿Cuántas variables deben fijarse para definir al sistema? Sugiera un conjunto conveniente de variables que defina al sistema. 8-8 Va a diseñarse una columna de destilación con una alimentación, un condensador total, un rehervidor total y seis corrientes de producto (incluyendo D y 8), para procesar una mezcla de seis componentes. ¿Cuántas variables independientes deben fijarse para definir al sistema? Enumere un conjunto conveniente de variables. 8-9 Un gas que contiene 90% de metano, 5% de etano, 3% de propano y 2% de butano (en volumen), va a lavarse con un hidrocarburo líquido no volátil, en una columna de capuchones que opera a 2151b/plg2 y 60 °F. Se va a eliminar el 98% del propano. La alimentación de aceite se encuentra libre de los componentes presentes en el gas. (a) Determine gráficamente la relación mínima L/V. (b) Determine gráficamente el número de etapas que se requieren y la recuperación para todos los componentes, para un valor L/V de 0.8. (c) Determine (a) y (b) analíticamente. emplearse para mantener la (d) ¿Qué relación L/V debe · misma recuperación de propano, con el mismo número de platos que en (b), si se reduce la presión a 44.7 lb I plg2 a 60 ° F? 8-10 Un hidrocarburo líquido que contiene 4% de n-pentano, 2% de ¡-pentano y 3% de n-hexano, va a agotarse con un gas inerte para eliminar el 90% del n-pentano. La alimentación es de 100 lb mol/h. La presión de operación es de 44.7Ib/plg2. (a) Para una temperatura de 160 °F, determine gráficamente el número de etapas que se requiere para una velocidad de flujo del gas igual al doble de la mínima; determine la recuperación de pentano y hexano. (b) Se ha construido la columna de la parte (a) que se encuentra en operación. Se va a incrementar la recuperación de n-pentano hasta el 95%. ¿A qué temperatura deberá operarse el agotador para un mismo valor de VIL? (c) Repita (a) en forma analítica. 8-11 Una mezcla gaseosa que contiene 90% de etileno, 6% de etano, 3% de propileno y 1% de propano, se alimenta a una torre de absorción, equivalente a siete etapas de equilibrio. El gas se alimenta a una velocidad de 50 lb mol/h y se emplea como absorbente un aceite de hidrocarburo no volátil. Con ayuda del Apéndice D-2d, determine una temperatura, una presión y una velocidad de flujo de absorbente, que aseguren una pureza del 99.9% para el etileno que sale por el domo del absorbedor. 8-12 Se va a emplear una columna de absorción equivalente a seis etapas de equilibrio para recuperar 95% del etano

de una corriente gaseosa que fluye a una velocidad de 80 lb mol/h y contiene 78% de metano, 7% de etano y 15% de propano. Como absorbente se emplea un. aceite de hidrocarburo no volátil. Las condiciones de operación son 465 Ib/plg2 y 20 °F. (a) ¿Qué velocidad de absorbente deberá emplearse? (b) ¿Cuál es la composición del gas de salida? 8-13 Van a tratarse 1 000 000 pies 3 /h (medidos a 1 atm y 32°F) de un gas que contiene 79% de metano, 9% de etano, 5% de propano, 4% de n-butano, 2% de isobutano y 1% de n-pentano, en una columna de absorción que contiene 40 etapas reales. El aceite absorbente (densidad de 49lb/pie 3 ) se suministra a una velocidad de 20000 gal/h. El peso molecular del aceite es 150. La torre opera a 44.7Ib/plg2 y 70°F. La eficiencia global de la etapa es del 20%. Calcular la recuperación para cada ~omponente. . 8-14 Un líquido que contiene 3% de metano, 6% de etano, 4% de propano, 3% de isobutano y 2% de n-butano (el resto es un aceite no volátil), va a agotarse con objeto de eliminar 98% del propano. La columna operará a 44.7Ib/plg2 y 120 °F. (a) Determine una relación V / L apropiada y el número de etapas de equilibrio que se requiere para la recuperación . (b) ¿Cuál es la recuperación de los otros componentes? 8-15 El siguiente líquido saturado va a separarse para obtener un destilado y un producto de fondos, en una columna de destilación que opera a 2 atm y tiene un condensador total y un rehervidor parcial. Alimentación: 60% en mol de benceno 30% en mol de tolueno 10% en mol de o-xileno

El destilado contendrá 98% del benceno que se carga, con una concentración de 0.99 fracción mol. (a) Determine el número de etapas que se requiere para una relación de reflujo de 2.0. (b) Trace un diagrama de composición en función del número de etapas. (c) Estimar la relación de reflujo mínimo y el número mínimo de etapas. 8-16 Van a separarse 100 Ib/mol/h de una mezcla líquida saturada, con una composición del 50% en mol de benceno, 20% en mol de tolueno y 30% en mol de o-xileno, en un destilado con no más de 0.51b mol de o-xileno, y unos fondos con menos de 0.5 lb mol de tolueno; la presión es 1 atm . (a) Para una relación de reflujo de 3.0, ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Trace una gráfica temperatura-número de etapas y otra de composición número de etapas. (c) Grafique el número de etapas en función de la relación de reflujo. 8-17 Una mezcla de 50% en mol de benceno, 30% de tolueno y 20% de o-xileno, va a fraccionarse a un destilado que contenga 99.8% en mol de benceno, 0.2% en mol de tolueno y una cantidad insignificante de o-xileno. ka composición de benceno en los fondos es de 0.0030 fracción mol. La columna de destilación opera a una presión de 1 atm, con un condensador total y un rehervidor parcial. (a) ¿Cuántas etapas reales se requieren para una relación de reflujo de 10.0 y una eficiencia global de etapa del 6O%? (b) Trace un diagrama composición-número de etapas. Incluya el perfil de temperaturas. (c) Estime el número mínimo de etapas y el reflujo mínimo.

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166 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

8-18 Una mezcla de isobutano, n-butano, isopentano y n-pentano, va a fraccionarse en una columna equivalente a 35 etapas de equilibrio, más un conder.sador total y un rehervidor parcial. El destilado debe tener una composición de 99.0% de isobutano, con 95% del isobutano en el destilado. La columna opera a 100 Ib/plg 2/abs. La alimentación es un líquido saturado que contiene 24% de isobutano, 30% de n-butano, 26% de isopentano y 20% de n-pentano. ¿Qué relación de reflujo se requiere? 8-19 La alimentación que se da más adelante va a separarse en un destilado que contenga menos de 0.21b mol/h de propano y unos fondos con menos de 0.5 lb mol/h de propileno. Alimentación Propileno (C; H6 ) Propano (C3 He) n-Butano (NC~Hl0) lb mol/h 35 25 40

mentaCión contiene 10% de butano, 40% de pentano y 50% de hexano. (a) ¿Qué relación de reflujo se requiere para la separación? (b) Grafique la temperatura y composición como funciones del número de la etapa. 8-23 Va a producirse propileno esencialmente puro (99.0%), a partir de la siguiente mezcla: Propileno Propano ¡-Butano n-Butano n-Pentano 45% 25% 10% 15% 5%

La presión de operación es 250 Ib/plg2 abs. Hay un condensador parcial y un rehervidor total. (a) Estimar la relación mínima de reflujo yel número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total. (b) Determinar el perfil de temperaturas y el número de etapas que se requiere para una relación doble a la del reflujo mínimo. (c) Grafique las composiciones líquidas en función del número de etapas para una relación doble del reflujo mínimo. 8-20 La siguiente mezcla líquida saturada va a agotarse de todos sus constituyentes más ligeros que el butano. No más del 1% del propano que se carga puede aparecer en los fondos, mientras que en el destilado puede haber un 2% de butano. Alimentación Metano (CH4 ) Etano (CzH6) Propano (C3 Ha) n-Butano (nC4 H10 ) lb mol/h 12 18 10 60

Se va a emplear una columna existente que equivale a 50 etapas de equilibrio. Determine y grafique el porcentaje de recuperación de propileno en el destilado, en función de la relación de reflujo. La presión es 250 Ib/plg2 abs . 8-24 Se va a recuperar n-butano puro (99.70%) a partir de la siguiente mezcla: n-Butano n-Pentano n-Hexano 55% 30% 15%

La presión total es de 250 Ib/plg2 abs. Hay un rehervidor total y un condensador parcial. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren para una relación de reflujo de 3? (b) Grafique la tempertura y composición como funciones del número de etapas para '-o ID = 3. (c) Grafique el número de etapa que se requiere como una función de '-o ID, desde reflujo mínimo hasta reflujo total. 8-21 Una mezcla líquída de 25% de n-hexano, 40% n-heptano y 35% de n-octano, se alimenta a la etapa apropiada de una columna de destilación, equivalente a 25 etapas. Los fondos deben contener 98% de n-octano que se carga, con una concentración de 99%. La presión total es 150 Ib/plg2 abs. (a) ¿Qué relación de reflujo se requiere? (b) ¿Qué relación de reflujo se requiere para una recuperación de n-octano del 99%, con una concentración de 99%? (c) Grafique la temperatura y composición como funciones del número de etapas para una relación de reflujo igual a la de (a) . 8-22 Una mezcla de n-butano, n-pentano y n-hexano va a fraccionarse en una columna equivalente a 30 etapas de equilibrio, a 150 Ib/plg2 abs. Unicamente debe aparecer en el destilado, 0.5% del hexano que se alimenta, mientras que en los fondos se pierde menos del 0.5% del n-pentano. La ali-

Para una relación de reflujo de 10, grafique el porcentaje de recuperación de butano en el destilado en función del número total de etapas. La presión es 20 Ib/plg2 abs. 8-25 Verifique los cálculos del Ej. 8-11. (a) Efectúe los cálculos de etapa por etapa desde los extremos hasta la alimentación y determina (x" Xo)oa únicamente para el n-pentano. (b) Empleando el valor de = 3.0148, continúe las iteraciones hasta que converja en 114.9599. (c) Calcule una segunda prueba de temperatura para la etapa 3. 8-26 Una mezcla que contiene 25% en mol de n-butano, 35% de n-pentano y 40% de n-hexano, va a fraccionarse para producir n-butano prácticamente puro. Se tiene disponible una columna equivalente a 7 etapas de equilibrio, que opera a presión atmosférica. La etapa de alimentación se encuentra a la mitad de la columna y puede utilizarse una relación máxima de reflujo de 4.0. Para un DI F de 0.23, ¿qué recuperación y pureza de n-butano es posible lograr? 8-27 Para el sistema del Prob 8-26, determine un óptimo de D/F que dé al mismo tiempo una pureza y recuperación altas. 8-28 Se va a utilizar una columna de destilación existente que equivale a 12 etapas de equilibrio, para producir propano puro a partir de la siguiente mezcla:

e

e

Etano Propileno Propano

20% 30% 50%

La columna opera a 250 Ib/plg2 abs y se cuenta con boquillas para la alimentación en la quinta y séptima etapas a partir del domo. La relación máxima de reflujo es 0.5. ¿Qué porcentaje de recuperación es posible alcanzar para una pureza de propano del 99%7 8-29 Una mezcla de 30% en mol de n-pentano, 50% en mol de n-hexano y 20% en mol de n-heptano se alimenta en el centro de una columna equivalente a 5 etapas de equilibrio, que opera a presión atmosférica. Para un D/F de 0.25, ¿qué

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 167

relación de reflujo (si es que existe) permitirá la obtención de un destilado con una composición de 0.995 fracción mol de

n-pentano?
8-30 Se desea recuperar el 99% del etano que se encuentra en la siguiente mezcla, en un destilado con 0.995 fracción mol de etano:

de etapas, de modo que pueda emplearse en una evaluación económica del diseño propuesto. 8-31 Diseñe un sistema de columnas de destilación para separar en fracciones, todos los componentes de la siguiente mezcla, en donde todas las fracciones deberán tener una pureza del 99%: Isobutano 25% 25% 25% 25%

Etano Propileno Propano

55% 35% 10%

n-Butano n-Pentano
n-HexanCil

Determine la relación de reflujo y el número de etapas en una columna que opere a 250 Ib/plg2 abs, que sea capaz de llevar a cabo esta separación. Suponga que la alimentación se encuentra en la etapa central. (Puede haber más de una respuesta correcta a este problema.) Si el tiempo lo permite, haga un estudio de los parámetros de la relación de reflujo yel número

Suponga que la columna opera a presión atmosférica y utilice relaciones de reflujo de 4.0 o menores. Haga cualquier otra suposición razonable que se requiera. Especifique el número de etapa-s que se necesita en cada columna.

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Parte Dos
Transporte Molecular y Turbulento

Casi todas las operaciones unitarias involucran el transporte de masa, calor o momento. Este transporte puede ocurrir dentro de una fase o entre fases. En muchos casos, es necesario conocer la velocidad de transporte de masa, calor o momento a fin de diseñar o analizar el equipo industrial para operaciones unitarias. Por ejemplo , en las operaciones por etapas que se cubrieron en los capítulos anteriores, se supuso que la velocidad de transferencia de masa entre las fases, era lo suficientemente grande para permitir el establecimiento rápido del equilibrio. Sin embargo, en realidad la velocidad de transferencia de masa es un factor importante en la determinación de la eficiencia de etapa, que debe conocerse para determinar el número de etapas reales que se necesita para una separación dada. El conocimiento de los principios del transporte de momento, es indispensable para el diseño adecuado de sistemas de bombas y tuberías, tan esencial para la industria química de procesos . En forma similar, el diseño de intercambiado res de calor industriales se basa en la comprensión del mecanismo fundamental del transporte para la energía térmica. Los mecanismos fundamentales de transporte de masa, calor y momento, se encuentran muy relacionados. Las ecuaciones de velocidad para los tres sistemas de transporte tienen la misma forma y en el caso de al gunas situaciones físicas simples los mecanismos de transporte son idénticos. El transporte molecular depen-

de del movimiento de las moléculas individuales. El transporte turbulento resulta del movimiento de grandes grupos o agrupaciones de moléculas. En los siguientes seis capítulos se estudiarán los mecanismos fundamentales del transporte molecular y turbulento, de masa, calor y momento. Los tres procesos de transporte se encuentran estrechamente relacionados y se estudiarán en una forma general sifilmpre que sea posible. En muchos casos, se usan indistintamente los términos transporte y transferencia. Si se hace una distinción, normalmente se utiliza transporte con referencia al mecanismo fundamental dentro de una fase simple, mientras que transferencia se refiere al proceso global. Una vez que se expliquen los mecanismos de transporte, se considerarán algunas aplicaciones. Se estu diarán los métodos de evaluación de las propiedades de transporte. Se desarrollarán aplicaciones de los principios del transporte a la transferencia entre fases. Se mostrará la integración de la ecuación de velocidad, en donde la concentración varía a lo largo de la trayectoria de contacto. Por último, una vez que se hayan desarrollado totalmente los fundamentos del sistema de transporte, se considerarán las aplicaciones al diseño de equipo industrial, en la Parte Tres de este libro. Después del Cap. 14, se da una tabla con la notación que se utiliza en la Parte Dos, junto con las dimensiones y unidades típicas.

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Nueve
Mecanismo de Transporte Molecular

El transporte molecular de masa, calor y momento ocurre en gases, líquidos y sólidos. Muchas operaciones unitarias industriales se basan en este mecanismo físico elemental. En general, el transporte molecular se debe a la interacción de las moléculas individuales, aunque el mecanismo específico depende del estado físico del medio de transporte y de la propiedad que se transporta. De esta forma, mientras que los mecanismos son similares para la transferencia de masa y calor en un gas, en el caso de un sólido son muy distintos. Es posible lograr una comprensión del mecanismo de transporte molecular a partir de un estudio de la teoría cinética de los gases y líquidos, o bien con base en consideraciones de la física del estado sólido. Estas materias fundamentales son extremadamente complejas; ninguna de ellas se considerará aquí con detalle. En su lugar, se utiliza el modelo físico simplificado de un fluido para derivar una expresión de la velocidad de transporte, como función de un gradiente de la concentración. La ecuación general de transporte resultante se amplía a gases, líquidos y sólidos reales. Se incluye un breve estudio del mecanismo de transporte en cada estado físico, para destacar la diferencia que existe entre los materiales reales y el modelo físico simple. Por último, se considera la correlación de datos experimentales para predecir las propiedades de transporte de gases, líquidos y sólidos.

TRANSPORTE MOLECULAR
Cada molécula de un sistema tiene una cierta cantidad de masa, energía térmica y momento asociado con ella. Cuando existe una diferencia de concentraciones para cualquiera de estas propiedades, desde una región del sistema hasta otra, las interacciones entre moléculas pueden producir un transporte neto de masa, energía térmica o momento . El mecanismo real de transporte difiere en gran medida entre gases, líquidos y sólidos,

debido a las diferencias sustanciales en la estructura molecular de estos tres estados físicos. Los gases contienen relativamente pocas moléculas por unidad de volumen. Cada molécula tiene pocas vecinas cercanas con las cuales puede interactuar y las fuerzas moleculares son relativamente débiles; las moléculas de un gas tienen libertad de moverse a distancias considerables antes de tener colisiones con otras moléculas. Por su parte, los líquidos contienen una concentración de moléculas mayor por unidad de volumen, de manera que cada molécula tiene varias vecinas con las • cuales puede interactuar y las fuerzas intermoleculares son mayores. Como resultado, el movimiento molecular se restringe más en un líquido . La migración de moléculas desde una región hacia otra también ocurre en los líquidos, pero a una velocidad menor que en el caso de los gases. Las moléculas de un líquido vibran hacia un lado y otro, sufriendo con frecuencia colisiones con las moléculas vecinas. En los sólidos, las moléculas se encuentran más unidas que en los líquidos; el movimiento molecular tiene mayores restricciones. En muchos sólidos, las fuerzas intermoleculares son suficientemente grandes para mantener a las moléculas en una distribución fija que se conoce como red cristalina. Resulta obvio que la migración molecular tiene mayores restricciones, aunque las moléculas en la estructura cristatina continúan vibrando alrededor de sus posiciones fijas. Al enfriar un cierto material (es decir al eliminar energía), puede pasar de un estado gaseoso con movimiento molecular caótico e intenso, a un estado líquido con movimiento restringido y una estructura más ordenada, y después a un estado sólido con poco movimiento molecular de mayor orden. Desde luego, estas grandes diferencias en el estado físico originan disimilitudes en el mecanismo de transporte molecular. Cuando un sistema contiene más de una especie química, puede ocurrir un transporte de masa. Si la concentración de una de las especies es mayor en una

mientras que los gases son conductores relativamente pobres. en forma aún más efectiva. El momento se transporta desde la región de mayor velocidad de flujo hacia la región de menor velocidad. Debido a que la temperatura es una medida de la energía interna de una molécula. para un mismo patrón de velocidad. el calor es energía interna que sé transporta de moléculas de mayor energía a moléculas de menor energía. pero para los propósitos presentes. sería deseable. Ecuación general para el transporte molecular La derivación de la ecuación general de velocidad para el transporte molecular requiere primero de la 'postulación de un modelo físico. Como resultado. El estudio anterior indica que ningún modelo físico simple describe de manera adecuada el transporte en gases. En un líquido. algunos científicos e ingenieros prefieren emplear el término transporte de energía en vez de transporte de calor. sin tomar en cuenta el transporte turbulento y otros mecanismos. Un sólido cristalino puede fracturarse a lo largo de planos cristalinos. puede demostrarse que la velocidad en el centro alcanza un máximo. por lo que el trans- porte de momento ocurre por migración y la posterior colisión de las moléculas. algunos sólidos pueden "fluir". En este estudio. El transporte molecular de calor se llama conducción. en vez de fluir de manera uniforme. en los que hay poca o ninguna migración. después de derivar la ecuación de velocidad de transporte empleando una notación completamente general para mostrar la interrelación. conviene recordar que no sólo hay similitudes fundamentales en el mecanismo. Puesto que el calor es energía en tránsito. La parte de la energía interna que puede transferirse a través de la diferencia de temperaturas se conoce en ocasiones como energía térmica. Por ejemplo. desde la región de mayor concentración de perfume. la difusión en sólidos es en extremo lenta para la misma diferencia de concentración. por lo que debe aplicarse una fuerza sustancial para inducir el flujo de las moléculas. para el flujo en un tubo. el . los dos términos se utilizan en ocasiones indistintamente. por medio de mecanismos de migración y colisión. el modelo físico que aquí se emplea se conoce como modelo simple de los gases. Como resultado. Se pueden utilizar modelos más complejos para la derivación. desde la región de mayor concentración hacia la región de menor concentración. cercana a la botella. una temperatura más alta indica una mayor energía interna. para derivar la ecuación general de velocidad. si se abre una botella de perfume en medio de una habitación con aire sin movimiento. En un gas. El transporte de calor ocurre no sólo por migración molecular sino que también se presenta. las fuerzas intermoleculares son débiles. La energía se transmite por colisión de las moléculas vibratorias en líquidos y sólidos. la velocidad de transporte de momento es mayor en los líquidos que en los gases. el movimiento molecular origina un transporte neto de la especie. una región puede poseer una velocidad mayor que otra.http://carlos2524. hacia la región alejada de menor concentración. Debido a que el transporte molecular de masa necesita de una migración real de moléculas. calor y momento. En consecuencia. utilizar un conjunto de notaciones para estudiar los tres sistemas. Las aplicaciones prácticas del transporte de masa. En consecuencia. De esta forma. Aunque la ecuación de transporte resul tante sólo se puede aplicar estrictamente al modelo.com/ 172 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS región del sistema que en otra. se desarrollaron tres sistemas distintos de notación y nomenclatura. Si bien. se escribirá de nuevo con la terminología tradicional del transporte de masa. El presente estudio se limita a la mecánica de fluidos de gases y líquidos. muchos líquidos y sólidos son excelentes conductores del calor. El transporte de momento ocurre en los gases y líquidos que fluyen. Bajo fuerzas extremas. En un fluido en movimiento. se empleará un modelo físico muy simple que se basa solamente en la migración molecular. mientras que en la pared es cero. pero no en la misma forma que los líquidos y los gases. Por esta razón. para su aplicación a problemas industriales. por definición. No toda la energía de una molécula puede transportarse a través de la diferencia de temperatura disponible. líquidos y sólidos reales. Un conductor pobre es. La transferencia de calor y la transferencia de masa también son operaciones unitarias tradicionales. puede ampliarse a gases. Los ingenieros que aplicaron los principios de los tres tipos de transporte no se interesaron en las similitudes que existen entre fos mecanismos de transporte. las fuerzas intermoleculares son mayores.jimdo. líquidos y sólidos. El transporte molecular de calor ocurre desde una región de alta temperatura hacia una región de menor temperatura. desde un punto de vista fundamental. sino que también existen diferencias fundamentales. el calor también se transporta por migración electrónica. calor y momento se desarrollaron mucho tiempo antes de que se entendieran los mecanismos básicos. un ingeniero que utilice una nomenclatura unificada podría tener problemas de comunicación con la mayoría de los ingenieros de la industria. por colisiones de las moléculas que vibran alrededor de posiciones relativamente fijas. parte del perfume se evapora y las moléculas de perfume se transportan por movimiento molecular. Por ejemplo. En los metales. la velocidad de transporte de masa es mayor en los gases que en los líquidos. Puesto que el modelo nada más considera la migración molecular. como se trata en la siguiente sección. el nombre tradicional para las operaciones unitarias que se basan en el transporte de momento es mecánica de fluidos o flujo de fluidos. Este transporte molecular de masa se conoce como difusión molecular. En esta sección. El transporte molecular de momento ocurre en el flujo laminar. Como resultado. un buen aislante. debido a las diferencias de estructura y de mecanismo de transporte de los tres estados. se asemeja más a un gas que a un líquido o a un sólido.

viajando a la velocidad media. se mueven en todas las direcciones posibles. De acuerdo con esto.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 173 modelo simple puede ilustrar de manera adecuada el enfoque general. La distancia 1 se conoce como trayectoria libre media. El tiempo que requiere una molécula para recorrer la trayectoria libre media. Además. Algunos ejemplos de propiedades transferibles son la energía térmica de las moléculas. que se designa con la letra griega gama: e. calor y momento. 3.jimdo. Cada molécula se mueve una distancia 1entre colisiones con otras moléculas. 9-2a. Maxwell derivó por primera vez las ecuaciones de velocidad para el transporte de masa. 9-1. el momento del flujo de las moléculas o las identidades químicas de las moléculas en una mezcla de dos componentes. ya que + x se' define hacia la derecha. En forma similar. que se define como el aumento en la concentración con respecto a la distancia en la dirección . Todas las colisiones entre las moléculas son perfectamente elásticas. r 1 =r 2 +- dr dx (-1) (9-1 ) \ en donde dr /dx es el gradiente y -1 es la distancia desde el plano 2 hasta el plano 1. No existen fuerzas de atracción o repulsión entre las moléculas del gas. La siguiente derivación es una simplificación del enfoque de Maxwell y conduce a las mismas ecuaciones finales. + x. la derivación considera que las moléculas se mueven en direcciones paralelas a los ejes coordenados x. 6. e r =concentración de la propiedad que va a transferirse. Se supone que las moléculas que se mueven en las direcciones y y z no interactúan con las moléculas que se mueven en la dirección x. La derivación considera que las moléculas del gas ocupan el volumen que se muestra en la Fig. cada una de las cuales es una esfera perfecta de diámetro a. 7. La atención se centra solamente en las moléculas que se mueven en las direcciones + x o-x.http://carlos2524. las moléculas cruzarán el plano 2 tanto en la dirección + x como en la dirección -x. la trayectoria libre media es una cantidad que comúnmente se define como la media de las diferentes distancias que viajan las moléculas entre colisiones. El movimiento total de moléculas en el plano 2 será la suma vectorial de los movimientos moleculares en estas dos direcciones. en dimensiones de cantidad de propiedad que se transfiere por unidad de volumen del gas. de una región de alta concentración hacia una región de baja concentración. 4. 5. en donde dr /dx es el gradiente. Las moléculas de los gases reales no son esféricas y pueden existir grandes fuerzas de atracción o de repulsión entre ellas. Fig. una sexta parte del número total de moléculas se mueven en la dirección + x en cualquier momento. El gas está constituido por moléculas. 8. Un pequeño volumen del gas del modelo posee una cierta concentración de una de las propiedades que se transfieren. etc. Para simplificar la situación. Así.C. y y z. El volumen real de las moléculas es muy pequeño en comparación con el volumen que hay entre las moléculas. Este es un esquema molecular de un gas altamente idealizado. es el tiempo medio entre colisiones Es decir. todas las moléculas se mueven que representa un valor medio a la misma velocidad de las distintas velocidades presentes en un gas real. Existen ciertas propiedades asociadas con las moléculas individuales. las moléculas se moverán a diferentes velocidades para diversas distancias entre colisiones. (9-2) El gradiente de concentración se muestra esquemáticamente en la Fig. En el gas del modelo. En 1860. El modelo simple de los gases se basa en una teoría cinética de los gases ultrasimplificada: -x 1. J. Los tres planos se encuentran separados por una distancia 1 y cada uno de ellos tiene un área áy áz. = I/C. Debido a que las moléculas tienen un movimiento aleatorio. Estas propiedades se transfieren Se postula inicialmente la existencia de un gradiente de concentración en el elemento de volumen que se muestra en la Fig. El número de moléculas es suficientemente grande para poder usar valores estadísticos promedio de las propiedades. La concentración en el plano 2 puede relacionarse con la concentración en el plano 1 por medio de: e. 9-1. una sexta parte en la sección -x. otra parte en la dirección + y. Las moléculas que se mueven en la dirección + x llegarán al plano 2 habiendo tenido su última colisión en el plano 1. Cada molécula tiene un movimiento aleator'¡o con una velocidad media (e) en la dirección aleatoria. para describir todas las moléculas. 9-1 Elemento de volumen del gas del modelo. Se supone que el gradiente es constante en el elemento de volumen. En forma similar. 2. se supone que llegan al plano 2 con una concentra- . En cualquier momento específico.

(b) Gradiente de concentración a estado inestable. como se muetra en la Fig. la Ec. Establece simplemente que el flujo de la propiedad que se transfiere es proporcional al gradiente de concentración . la acumulación no es cero y existe un estado inestable. el momento) característica del plano 1. las moléculas viajan con una velocidad l/e. Podemos expresar el tiempo entre colisiones como (9-4) El signo negativo se debe a que el flujo se define como positivo si se mueve en la dirección + x.. podemos evaluar la suma del flujo en la dirección + x y el flujo en ()=Sustituyendo en la Ec.com/ 174 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Plano 2 3 Plano 2 3 Pendiente promedio = r r t promedio (~n2-3 = = (:. 1) (9-6) (9-3) El flujo t¡J 11-2) tiene dimensiones de cantidad de propiedad que se transfiere por unidad de tiempo y por unidad de área de transporte.)1--'2 = %-- %- (a) (b) Fig. La Ec. el flujo será positivo en la dirección + x.jimdo. (a) Gradiente de concentración a estado 'estable. igual a la concentración de moléculas que se mueven en esa dirección r1 ) multiplicada por la velocidad Uie) y se designa mediante la letra griega psi la dirección -x en un mismo punto o en cualquier región de flujo uniforme. Como se mencionó con anterioridad. 9-2 Gradientes de concentración en el transporte molecular. 11. 9-6 ~ - I e (9-7) =-i/cdx dr (9-8) Si el gradiente es negativo. como se muestra en la Fig. 9-2b. Estas moléculas se desplazaron una distancia 1 en un tiempo e:. Puesto que se define que este sistema no varía con el tiempo y que existe un gradiente de concentración constante y uniforme de la propiedad que se transfiere. como la que se encuentra entre los planos 1 y 2. (t ~ = ~~ + ( -. Puesto que el flujo se define como constante en tiempo y posición. El flujo de moléculas que se mueven desde el plano 1 hasta el plano 2 es entonces. clon de la propiedad que se transfiere (por ejemplo. puesto que el flujo desde el plano 2 hasta el plano 1 es en la dirección -x. si la pendiente del gradiente de concentración en esta geometría de placa plana no es constante. para evaluar el flujo neto que escribiremos como t¡J después de la Ec. El flujo neto es positivo en la dirección + x. 9-5. el valor numérico de este flujo debe ser negativo. Por tanto. En forma similar.http://carlos2524. De las Ecs.por ello. El estado inestable se considera una vez más en el Cap. 9-3. 9-6 es aplicable en forma general y los subíndices de posición pueden omitirse. debido a que hay un signo negativo en la Ec. 9-2a. el flujo desde el plano 2 hasta el pIano 1 es Por otra parte. 9-8 es el resultado final de la derivación. 4 Y 5. 9-8. las moléculas que se mueven en la dirección + x son sólo la sexta parte de la concentración total de las moléculas en cualquier volumen..

pie2 lb rnol/pie! Btu/lb °F °F pie/h Btu/h pie2(OF/pie) lb/pie! lb/pie h pie2/h pie2/h pie2/h pie2/h Métrico (cqs) 9 mol/s cal/s Sistema Internacional mol/s J/s 'N/m2 1. MtfB215 L"L. calor y momento..B L. la constante de proporcionalidad es tIc. Para el gas del modelo. También se incluyen las unidades dimensionales típicas.) M/L. la constante de proporcionalidad se podría evaluar a partir de datos experimentales o bien calcularse mediante una teoría cinética más sofisticada. Al final de la Parte 11 se dan las definiciones para los términos de los tres sistemas. La notación se da en la Tabla 9-1. CALOR y MOMENTO Como se mencionó antes.dina cm2 9 rnol/cm! cal/g °C °C cm/s cal/s cm2 (OC/cm) g/cm3 g/cm s crn-/s cm2/s cm2/s cm2/s A G.18 x lOS lb pie/h-lb. Para gases reales.LyL. por el factor de conversión de fuerza a masa. {J: Velocidad de transporte de masa Velocidad de transporte de energía térmica Esfuerzo cortante sobre el fluido Constante dimensional Area de transporte Concentración Capacidad calorífica Temperatura Velocidad del fluido Conductividad térmica Densidad Viscosidad absoluta* Difusividad generalizada de transporte Difusividad de masa Difusividad térmica Difusividad de momento M/B H/B F/L"L. que se considerarán en detalle más adelante.iere de la dimensión estándar del SI. Se aplicará en las siguientes secciones a los casos específicos de transporte de masa./pie2 4.L"L. . q. (T / L.http://carlos2524.2/B dlna/cm1. esta unidad dif.vB L.jimdo. la terminología para los tres sistemas de transporte es tradicionalmente diferente. El resultado de esta derivación es por completo general para cualquier transporte que dependa del movimiento molecular aleatorio. T v k e /i d ~ a v * La bibliografía de ingeniería química utiliza predominantemente estas dimensiones de viscosidad que se incluyen a la masa. TRANSPORTE DE MASA. de transporte la difusibidad r v=I:!. La Tabla 9-1 Notación para el transporte de masa. Pa s. ML'/L"L. M/L.0 9 crn/s. pero incluye dimensiones.l/B U/B L.0 kg rn/Ns! m2 rnol/rn! J/kg °C °C o K mis J/s m2(OC/m) kq/rn! kg/m s m2/s m2/s m2/s m2/s No q -.(L28¡ p x Unidades típicas Símbolo Definición Dimensiones Inglés de ingeniería Ibmol/h Btu/h Ib.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 175 de esa propiedad. que en el SI tiene un valor numérico unitario. Notación específica (con dimensiones) Notación general para el gas modelo Transporte de energía térmica Transporte de momento Transporte de masa Flujo de la propiedad que se transfiere 1/1 neto Concentración de la propiedad que se transfiere Constante de proporcionalidad. calor y momento. H/MT T Ly/B H /BLyL.

Para el gas b la Ec. sino sólo una definición de ~. puede presentarse el transporte de masa. líquidos y sólidos reales. éstas tenderán a migrar por movimiento molecular aleatorio. todas las moléculas son del mismo tamaño y se mueven a velocidades iguales en una dirección aleatoria. si existe una diferencia en la concentración del gas b en un volumen dado. El resultado final puede escribirse con referencia a la Ec. A partir de este punto. La Ec. 9-8 es la ecuación general de transporte para una dimensión. para la mezcla gaseosa es = concentración del gas a. En la mezcla de gases. en donde Moles del gas a = moléculas del gas a número de Avogadro el término NJA es el flujo de masa de un componente a que resulta del transporte molecular a lo largo de un gradiente de concentración de. líquidos o sólidos. Al diferenciar la Ec. 9-11 puede escribirse para el gas b en la siguiente forma: En el SI. Las difusividades de masa varían con la temperatura y la presión. la Ec. determinado de modo empírico. la concentración del gas a varía de plano a plano.::». hacia una región vecina de menor concentración del gas a.http://carlos2524. Si se mantiene la diferencia de concentración. 9-11 enuncia la ley de Fick. 9-1. Se dará atención especial al significado físico de los flujos y gradientes específicos. En ingeniería. 9-11 y 9-13 son idénticos. La Ec. los coeficientes de difusión que se definen en las Ecs . 9-14 con respecto a la distancia x se obtiene 0= dC a + dCb dx dx Na dC a -=-l/cA "6 dx (9-10) * Las unidades entre paréntesis corresponden al SI. se desplazará un flujo estable del gas a desde la región de mayor concentración hasta la región de menor concentración.02 x 1023 moléculas por mol de gas. 9-8 y a la Tabla 9-1: (9-14) Si la temperatura y la presión totales son constantes. Es necesario ampliarla ahora a gases. El transporte de masa únicamente ocurrirá si la concentración de la fase gaseosa no es uniforme. tal como se analiza en una sección posterior. 9-11 como punto de partida para el transporte de masa en gases. Es decir. . que se designan como a y b.) es constante. Entonces. el número total de moles por unidad de volumen le. Puede escribirse en los términos que se registran en la Tabla 9-1 para cualquier sistema de transporte específico. las moléculas de b tienen el mismo movimiento aleatorio que las del gas a. la derivación procede exactamente como en la Ec. el gas se difundirá desde la región de mayor concentración hasta la de menor concentración.com/ 176 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Ec. 9-10 es aplicable únicamente al gas simple del modelo. Idx. 9-8. pero la trayectoria libre media I y la velocidad media se postularon como parte del gas simple del modelo. la Ec. por lo que es más conveniente expresar la concentración en términos de moles por unidad de volumen. el gradiente de concentración es constante y existe un estado estable.jimdo. La forma de cada ecuación es idéntica a la que se empleó para la ecuación general. En el elemento de volumen que se presenta en la Fig. Sería posible derivar la ecuación de transporte de masa considerando moléculas individuales y concentraciones en términos de moléculas por unidad de volumen. Si en un volumen dado se encuentran presentes más moléculas del gas a. Sin embargo. 9-10 puede escribirse como (9-12) y la Ec. 9-1. lA) y el gradiente de concentración (de. Por tanto. que en realidad no es una ley física fundamental. el número de Avogadro es 6. Se supone que la concentración varía en sentido lineal del plano 1 al plano 3. De acuerdo con el modelo original. Idx).* Con frecuencia se considera a la Ec. La concentración total c. el ingeniero se interesa en las propiedades promedio de grupos de moléculas. contiene dos especies diferentes de gas. La difusividad de masa para gases líquidos y sólidos se determina experimentalmente o se calcula mediante correlaciones empíricas. Transporte de masa Si el gas del modelo consiste en dos diferentes tipos de moléculas. En las siguientes secciones se considerará por separado el mecanismo de los tres sistemas de transporte y se examinarán a manera independiente las tres ecuaciones de transporte específicas. Se supondrá que el elemento de volumen descrito en la Fig. lb mol del gas a pie 3 totales de gas (9-9) mientras que las unidades en el SI serían mol/m 3 . En los tres estados físicos es posible medir el flujo de masa (N. 9-10 puede aplicarse a materiales reales reemplazando simplemente el factor tIc por uno nuevo. 9-10 se transforma en e Na = _~dca A dx (9-11 ) en donde::» es la difusividad de masa con unidades de pie 2 /h (o m 2 /s). la notación para la concentración en el transporte de masa es Ca' (9-13) Para gases reales diluidos o para líquidos. Las velocidades de difusión de los gases a y b se interrelacionan como se explica en el siguiente párrafo.

para las coordenadas rectangulares que se utilizan aquí. 9-18 entre estos límites se obtiene (9-16) Esto prueba que las velocidades de difusión son iguales pero tienen direcciones opuestas. a 100 kN/m 2 y O oC. 9-13. (0.05 P o x ~ 0. sin importar qué otros mecanismos de transferencia de masa puedan operar. deberán incluirse dentro del signo de integración cuando se integró la Ec.05 P .-A RT dx donde (9-18) Po = presión parcial del gas a. Mientras mayor sea la temperatura del sistema. 9-18: Entonces.3144)(273. Esta da perfiles de concentración lineales para estados estables. Calcular la velocidad de transporte de metano a través del tubo en estado estable. La conexión entre los tanques es un tubo de 2 mm de diámetro interno y 150 mm de longitud . = 0. en donde P es la densidad. 9-11 puede ser expresada en términos de la presión parcial del gas a. 9-16 siempre es válida para mezclas binarias.15 m. 8. 9-11. debe existir un flujo de masa de b. Ejemplo 9-1 Se conecta un tanque grande lleno de una mezcla de metano y aire a un segundo tanque.05 . Se usará la Ec. La energía térmica en transporte se conoce como calor. parte de la energía térmica se transporta por medio del movimient o molecular aleatorio. 9-1. P. 0.. V = n.05 P. Puede suponerse que existe un gradiente de temperatura constante a través del elemento de volumen del gas modelo.15-0) RT Sustituyendo P = 100 kN/m 2 . 9-3 Gradiente de concentración para el Ej. 9-3 se muestra el gradiente para el estado estable.9)(105 ) (8. 10 se desarrollará otro proceso de transferencia que involucra dos mecanismos de transporte. A x = 0. el proceso de transferencia global se conoce como contradifusión equimolar. si existe un gradiente en el gas a. desde la región de mayor energía hasta la de menor energía.15) A = 7T(O.jimdo. lleno de una composición diferente de metano y aire.-!!) A ~----_---. 9-18.00392 molls m2 Puesto que Na = 1.http://carlos2524.0.8 mol/s Debe mencionarse que para esta ilustración.9 P _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 0. Al integrar la Ec. . El gradiente del gas b es igual pero de signo contrario al del gas a. según lo establece la Ec.142 x 10. na Pa =-=V Transporte de calor Si las moléculas de un gas que se encuentran en una región poseen una mayor cantidad de energía térmica que las que se encuentran en una región vecina.15 m Fig. 9-11 da Na ~ dPa -=--. R = Na A -- (1. Esta RT (9-17) Sustituyendo ~ de la Ec.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 177 o a -= -- dC dCb dx dx (9-15) Solución El mecanismo operante es la contradifusión equimolar de los gases a y b . mayor es la concentración de energía térmica. Las velocidades de transferencia de las dos especies por transporte molecular son siempre iguales pero en direcciones opuestas. p. Entonces.0. 9-17 en la Ec. descrito en la Fig. °R (o K) R = constante de los gases.6 m 2 = 0.9 P) (0. tanto ~ como A eran constantes. Cuando el transporte molecular es el único mecanismo presente. La Ec.3 144 (N/m 2 ) m3 /mol K T = 273. donde Pes la presión total. C a Na =.5 )(0. 9-11. el calor se transportará de la región de mayor temperatura a la región de menor temperatura. existe un gradiente en el gas b. = 0. La concentración de energía térmica en cada placa de gas es igual a PCp T Btu/pie3 (o J/m 3 ). La Ec.57 X 10. Suponer que el transporte entre los tanques se lleva a cabo por difusión molecular.:.57 x 10-5 m 2 /s . La combinación de las Ecs.15)(0. p.9. Este último conduce a perfiles de concentración curvos. 9-1. atm (o N/m 2 ) T = temperatura absoluta.231 X 10.15 K. Cp es el calor específico y T es la temperatura del gas.RT.9-13 Y 9-15 da A x = O. En la Fig. Si sufrieran variaciones con respecto a x o a c. Ambos tanques se encuentrar. En el Cap. De la ley de los gases ideales p. La difusividad de masa del metano en aire a O oC y 100 kN/m 2 es 1. pie 3 atm/lb mol °R [o (N/m 2 )m 3 /mol Kl Esta ecuación es una forma alterna de la Ec.002)2/4 = 3. cuando la concentración de metano es de 90% mol en un tanque y de 5% mol en el otro. Puesto que hay un gradiente para b.

Las moléculas del gas modelo que se presentan en la Fig.15-0) = 7980 J/s En la tabla 9-1 se definen los términos de esta expresión. 9-21 es un enunciado de la ley de Fourier. la Ec. La conductividad térmica pro- me .= -(\' d(pcp T) dx (9-20) en donde a es la difusividad térmica. con unidades de pie 2 /h (o m 2 /s). El resultado es medio es 1. Si la velocidad de flujo fuera constante en las tres placas.=(0. En el gas del dibujo. T = temperatura. La temperatura en un extremo es de 300 yen el otro de 20 OC. esta "Iey" es simplemente una definición de k. Debido a que el mecanismo de transporte de calor difiere del de transporte de masa. poseen un momento de igual magnitud a los de todas las otras moléculas. Se puede considerar que cada molécula tiene dos componentes de momento. Solución La integración de la Ec. debido a la importante diferencia en el mecanismo de transporte de calor en los tres estados. como se trata en la siguiente sección. Un gas posee un momento transferible únicamente si varias regiones del gas poseen diferentes concentraciones de momento. En este caso.6 )(20-300) q=. tienen un movimiento aleatorio con una velocidad e.36 x 106 J/s m 2 (OC/m). Ya que la dirección de movimiento es aleatoria. sin embargo.6 )(3. En realidad. La conductividad térmica varía mucho entre los gases. Por lo general T aparece como una diferencial o como una diferencia. Cada molécula del gas modelo tiene una masa m y una velocidad aleatoria e. líquidos y sólidos. P y Cp se deben determinar experimentalmente o predecirse mediante correlaciones empíricas. de tal forma que se cancela la asignación arbitraria de temperatura . 9-21 con k constante da q=Ahora kA(T2 - T1 ) X2 -X1 A = 7T(0. 142 x 10. k. como lo indica la longitud de.las flechas que representan el momento de flujo. por una constante empírica a.jimdo. por lo general a no tiene el mismo valor que ~ en los materiales reales.002)2/4 = 3. La derivación de la ecuación de la velocidad de transporte de calor es similar a la de la Ec. la suma de todos los momentos es cero . Las propiedades de a.http://carlos2524. la concentración de momento de cada placa sería la misma y no existiría un transporte neto de momento de placa a placa. La longitud de la flecha que se encuentra sobre cada molécula indica la magnitud de su velocidad. °F (o OC) El término q / A es el flujo de calor y dT/ dx es el grdiente de temperatura.15m Entonces !l = -l/e d(pcp T) A dx (9-19) (1. Por tanto. mientras que la dirección de la flecha indica la dirección de la velocidad. líquidos y sólidos mediante el reemplazo del factor le que se derivó para el gas simple del modelo. tal como T = O K.36 x 10. t Transporte de momento Debido a que es difícil visualizar físicamente los conceptos de flujo de momento y concentración de momento. 9-4a. Es posible aplicar la Ec. la concentración en el plano 2 es (P cp T)2 yen el plano 3 es (P cp n 3 • La trayectoria libre media y la velocidad media del gas modelo varían con la temperatura. 9-8. Si k no varía con la temperatura. Las diferencias de momento se presentan cuando hay diferencias de velocidad molecular. se supondrán valores promedio constantes para I y e.com/ 178 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS expresión es una medida relativa del contenido de energía térmica del gas. La conductividad térmica puede variar con la temperatura y la presión. Suponga que el calor se suministra o elimina únicamente por los extremos. Se basa en una asignación arbitraria de cero energía térmica.142 x 10. Este es un esquema ideal. cada molécula tiene un momento en una dirección aleatoria. 9-4b. se considerará en detalle el mecanismo de transporte de momento en el gas del modelo. La Ec. se mueven a la misma velocidad y por consiguiente. Cada una de las moléculas que se encuentran en'las tres placas que se muestran. 9-20 se utiliza por lo general en una forma ligeramente modificada que emplea la conductividad térmica k (ya que a = k/P cp) me q dT -=-kA dx (9-21) donde k = conductividad térmica. Btu/h pie 2 (OF/pie) [o J/s m 2 (OC/m)]. Ejemplo 9-2 Determine la velocidad de conducción a través de una varilla de cobre de 2 mm de diámetro y 150 mm de longitud. las velocidades de flujo en las placas son distintas.6 m 2 T1 = 300° C a x 1 = O T2 =20°Ca x2=0. Por otro lado . las velocidades de flujo dentro de cualquier q A . La concentración de energía térmica en el plano 1 es (P CP T)l. el gas modelo tiene adicionalmente una velocidad de flujo ven la dirección + y. El momento de cada molécula se encuentra en una dirección aleatoria. 9-19 a gases reales. del mismo modo la suma vectorial de todos los momentos en un volumen dado es cero y no existe momento en exceso para transferirse. en una dirección aleatoria y mv en la dirección + y. como se muestra en la Fig.

las velocidades variarán de modo uniforme en la dirección x. no contribuye al exceso de momento necesario para el transporte de momento. Entonces. Si en la placa 1 hay n moléoulas. La concentración de momento para cualquier volumen de gas es igual al momento total que posee el gas dividido entre el volumen del gas. Es equivalente a un flujo real del gas en la dirección + y. Además. (b) Momento de flujo sobrepuesto al momento molecular aleatOriO(Vl >V2 >V3)' placa son supuestamente uniformes. Las moléculas individuales que viajan de una placa a otra por movi- miento aleatorio en la dirección x. llevan con ellas su momento de flujo y. 9-4b se supone constante. El momento que causa el flujo global del gas en la dirección y se transferirá entre las placas en la dirección x. mientras que para la placa 3 son me Y mV3' En el gas modelo me es uniforme a través del elemento de volumen y la suma vectorial de todos los me es cero. Entonces.y A. El flujo de momento es igual a la velocidad de transporte de momento dividida entre el área de transporte.9-4b. la concentración de 'momento es nmvi /A. 9-4 Representación vectorial del momento en el gas modelo. puede existir un exceso de momento en una placa. Entonces. en el gas modelo. en comparación con otra . ves constante para las moléculas que se originan en cualquier placa. Este movimiento macroscópico uniforme se conoce como flujo laminar. Si las velocidades de flujo de las tres placas no son iguales. Esto resulta en el transporte de momento de flujo de una placa a otra. se le conoce como flujo turbulento. las moléculas individuales continúan moviéndose aleatoriamente en cualquier dirección. Pero nm es igual a la masa total de gas en el volumen A. pero el movimiento promedio es uniforme en la dirección del flujo.y A. Cada placa de gas tiene un momento diferente.- m nm 1 d(mv) A de (9-22) donde A = área de transporte m = masa total que se acelera v velocidad = tiempo e A estado estable. 12.. el flujo de momento es constante. En forma similar. Si las moléculas que se encuentran en la placa 1 fluyen a una velocidad 11" cada molécula tiene dos componentes de momento. Por supuesto.http://carlos2524. En realidad.z l. y la concentración de momento en la placa 1 se convierte en P Vi • En forma similar. las concentraciones de momento en las otras placas son P V z y P V3 .. Por tanto.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 179 x_ Placa 1 Placa 2 (a) Placa 3 x_ Placa 1 Placa 2 (b) Placa 3 Fig. El gradiente de velocidad entre los planos del gas que se muestra en la Fig. no existe un movimiento aleatorio en lo que concierne al flujo de gas. La velocidad v en la dirección + y es una velocidad macroscópica o global. Hay grupos promedio de moléculas que fluyen en direcciones paralelas a los pIanos xy y yz. Al fujo macroscópico aleatorio mayor. como se indica en la Fig. Una expresión general para el flujo de momento es Flujo de momento = .jimdo. éste se estudiará en el Cap. Se considera que el gas del modelo fluye de manera regular en la dirección + y. . me y ml1. (a) Momento del movimiento molecular aleatorio. la densidad del gas es p = V = ~y ¡Uf donde m = masa total = nm.z l. los componentes del momento en la placa 2 son me Y mvz .

pero de signo opuesto..2 que actúa en la dirección -y.com/ 180 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS fluJo de momento . Los dos sistemas de dimensiones se relacionan por medio de ge. pero est~ relacionado con la fuerza o el esfuerzo cortante que actúa sobre una fase fluida. Por ejemplo. Las fuerzas que actúan sobre un plano son difíciles de medir directamente y el balance de fuerzas permite su evaluación a partir de otras fuerzas del sistema. 9-8 es ~ A(mv) neto = A Aa _ 1 re d(pv) dx (9-25) b El lado izquierdo de la Ec.1 . En el plano que se encuentra entre las placas. en el plano limítrofe. las leyes del movimiento establecen que la fuerza que se requiere para acelerar una masa m es igual a la masa por la aceleración (Fg e = mal. hay dos fuerzas que se oponen.. Un balance de fuerzas sobre un elemento de volumen debe utilizar consistentemente ya sea las fuerzas externas o internas que actúan sobre el elemento de volumen. MJ = 1J y Am = t p Ay Az/. por lo que F.http://carlos2524. el intercambio de moléculas y momento entre las placas 1 y 2 resultará en fuerzas de aceleración entre las placas. empleando un balance de fuerzas con respecto a un volumen de gas.F. 9-5. acelera la masa de gas en la misma .. La fuerza actúa en la dirección de flujo. Esta desaceleración ejerce una fuerza sobre la placa 2 y el origen de esta fuerza es la placa 1. La fuerza que actúa sobre una sección de gas. por lo que su momento puede distribuirse en la placa 2. . Para este caso.2 . Las moléculas que salen de la placa 1 y llegan a la placa 2 se deben desacelerar.F y2 + Fy3 = O Estas ecuaciones suponen que no existen otras fuerzas que actúen sobre la placa.. las moléculas que llegan a la placa 1 provenientes de la placa 2 deben acelerarse de V2 a v¡. Se incluye el factor de conversión dimensional (ge) debido a que comúnmente la fuerza se expresa en dimensiones de libras/fuerza (lb¡) y la masa en dimensiones de libras masa (lb) . Esto es cierto en cualquier plano en el fluido. todas las fuerzas se definen como positivas en la dirección + y.1 = . En el Cap . Esta fuerza puede representarse por el vector de fuerza F. solamente se mueve en la dirección + x una sexta parte de las moléculas que se encuentran en un elemento de volumen. El balance de fuerzas establece que la suma de todas las fuerzas externas es cero o que la suma de las fuerzas internas es cero.2 se debe a que la fuerza actúa en la dirección -y y por convención. en el plano que se encuentra entre las mismas. Mientras tanto. El flujo de momento no puede medirse en forma directa. En el gas modelo. 9-23 se transforma en 1 A(mv) (pv) Ay Az I (pv) I . debido a que tiende a deformar al fluido .. 9-5. Las fuerzas internas son -/="2 y/="3. Las dos fuerzas que actúan sobre el fluido en el piano 2 son numéricamente iguales. desde la placa 2 sobre la placa 1.. Con mayor precisión la fuerza cortante que acelera a la masa es igual a la velocidad de cambio de momento con el tiempo dentro de la placa (9-26) donde m es la masa acelerada. el esfuerzo cortante es Dirección del flujo de momento Fig. La fuerza cortante por unidad de área se conoce como esfuerzo cortante y se designa mediante la letra griega tau. como se examinan en el Apéndice A. A(mv) v Am =-1 . Esto crea una fuerza -F. debido a que la fuerza puede definirse como la velocidad con que se incrementa el momento con respecto al tiempo. En los siguientes párrafos se profundiza sobre esta idea.= -'- A Aa A Aa (9-23) Para el gas modelo.jimdo. Es interesante ahora examinar los mecanismos de transporte de momento con objeto de definir al flujo de momento en términos convencionales. que es la fuerza ejercida por la placa 2 sobre la 1. Para la placa 2.--= = -A Aa 6e Ay Az 6e (9-24) A partir de este punto. como se muestra en la Fig. . 9-25 tiene dimensiones de fuerza por unidad de área. puesto que. que es la dirección y. /="3 y-/="4. la derivación es similar a la de la Ec. La Ec. se evaluará la fuerza que actúa sobre un plano del fluido. Se supone que V1 es mayor que V2. 9-5. El resultado para el transporte de momento correspondiente a la Ec. 10. se conoce como fuerza cortante. La fuerza que actúa entre dos superficies. como la que se encuentra en el plano A de la Fig . A = Ay Az. 9-5 Fuerzas de aceleración en la transferencia de momento. (El número de moléculas que se mue~en entre los planos en las dos direcciones son iguales. 9-8.) El signo negativo que aparece con -F. en el plano 8 que se muestra en la Fig. las fuerzas externas son /="1 y -/="4.

la difusividad del momento (v) que se lista en la Tabla 9-1 es igual a tIc.1 N Por tanto. 9-31. es simplemente el esfuerzo cortante que actúa en la interfase entre la placa y el aceite.t = 0. muchos líquidos tienen viscosidades que varían con dv/dx. Iblpie h o kg/m s. V2 =5 mis en x. la Ec. la Ec. en cualquiera de las ecuaciones que se emplearon en esta derivación. La viscosidad absoluta se define por medio de dv Tyg e = -¡.5) 0. (a) La fuerza por unidad de área que se requiere para mantener la velocidad. se reemplaza por un factor empírico v (la letra griega nu).1 kg/m S -!te d(pv) dx (9-29) Para gases reales y líquidos.t es constante con respecto a dv/dx. desde la placa izquierda hasta la placa derecha.01 La difusividad del momento recibe con frecuencia el nombre de viscosidad cinemática.t = vP = viscosidad absoluta. La viscosidad absoluta puede variar con la temperatura. 9-26 y 9-27 se obtiene 1 d(mv) Tyg e = A de (9-28) La comparación de las Ecs.1 N Combinando las Ecs. presión y gradiente de velocidad. La velocidad del aceite en la superficie de la placa estacionaria es cero..~ C'q ~ Flujo de momento ~>' t>/~ 1. v. el esfuerzo cortante en la dirección + y (Tygc ) puede sustituir al flujo de momento en la dirección + x.t dx = 50 kg mis m2 s Ahora ge = 1 kg (9-31) m/s2 N donde ¡. Por tanto. Si ¡.1)(0 . Si bien este modelo resulta adecuado para gases reales. s/m 2 • (a) Calcular la fuerza por unidad de área que se requiere para mantener el movimiento de la placa del lado izquierdo.. 9-22 y 9-28 prueba que el esfuerzo cortante que actúa sobre un plano es idéntico al flujo neto de momento a través del plano. 9-6. 9-31 es un enunciado de la ley de Newton. ¡. El esfuerzo cortante se calcula mediante la Ec. Para gases reales y líquidos. 9-6). Para el gas modelo. Ty = 50 N/m 2 Esta es la fuerza por unidad de área que se requiere para mantener el movimiento de la placa izquierda. Solución A estado estable. que se conoce como difusividad del momento. 9-6 Transporte de momento entre las dos placas paralelas en el Ej. (b) Calcular la fuerza por unidad de área que ejerce el aceite sobre la placa del lado derecho. El espacio entre las placas está lleno con un aceite pesado que tiene una viscosidad newtoniana de 0. flujo y esfuerzo cortante constantes) da De la Fig. la velocidad del aceite varía en sentido lineal con la distancia entre las dos placas (Fig. la difusividad del momento se define como d(pv) T 9 = -v-y e dx La integración de la Ec. Flujo de momento 1J. Fig. Por ejemplo. Ejemplo 9-3 Dos placas metálicas verticales paralelas se encuentran separadas por una distancia de 10 mm. Se conocen como líquidos no newtonianos. el término tIc que se derivó para el gas simple del modelo. =O =O a X2 = 0. es igual a la velocidad de esa placa. La placa del lado izquierdo se mueve a una velocidad de 5 mis y la placa del lado derecho se encuentra fija.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 181 T =-= Y Fy Fy ~y ~z A (9-27) (c) Determine el flujo de momento en la superficie de cada placa.01 m (9-30) Entonces Tyg e =- (0. 9-31.jimdo. 9-25 se transforma en Tyg e = s/m 2 = 0. . 9-3. Esta "ley" es tan sólo una definición de la viscosidad absoluta.http://carlos2524. con base en un modelo que supone que la viscosidad no varía con el gradiente de velocidad. el momento se transfiere a través del aceite. 9-31 para un gradiente y viscosidad constantes (y con ello. debido a que no obedecen la Ec. La velocidad del aceite en la superficie de la placa que se mueve.

Por esta razón. Obsérvese también que gc podría omitirse en la Ec. aun las ecuaciones teóricas requieren de una verificación empírica antes de poderse utilizar para la predicción de propiedades de materiales reales. Un enfoque más realista asigna a las moléculas una distribución de velocidades. No obstante. es posible predecir las difusividades de masa y las conductividades térmicas de ciertos gases reales.Ty/2 (9-33) = velocidad molecular. conducen a (9) e e e.314 J/mol K T = temperatura absoluta. podrán comprender mejor el mecanismo de transporte en el que se basa un buen número de aplicaciones. incluiremos una consideración de las propiedades de transporte del gas modelo. 9-32. habiendo ponderado cada c de acuerdo con la fracción f(C)dc que posee esa velocidad e = 100 o = e((e)de eMc2/2RT El gas modelo Para derivar la forma general de la ecuación de transporte. Para el gas modelo simple. para el nitrógeno a dos temperaturas. donde e= (3. Aunque los ingenieros pueden utilizar los métodos para predecir las propiedades de transporte sin dominar por completo los conceptos teóricos. (c) El flujo de momento en cualquier punto es igual al esfuerzo cortante. No obstante esto. En la Fig. el esfuerzo cortante en el aceite es constante. mis R = constante de los gases. Esto es razonable puesto que una mayor temperatura indica una mayor energía molecular. las expresiones teóricas son muy valiosas para interrelacionar datos de propiedades de transporte . pero el modelo era 47T(~)3/2 foo 27TRT e3de o (9-35) = (!:Tf/2 . ~ = ~= v= kle (9-32) = Tyg c = 50 kg mIs m s 2 Nótese que las dimensiones son consistentes con la definición de flujo de momento: momento por unidad de área y por unidad de tiempo. En la placa del lado izquierdo de la parte (a) flujo de momento demasiado simple para reflejar la realidad.http://carlos2524. su aplicación depende por lo general de la evaluación experimental de ciertos términos. es decir. líquidos y sólidos. kg / mol e Resulta obvio que no todas las moléculas de un gas viajan a la misma velocidad. En tonces.com/ 182 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (b) Debido a que el gradiente de velocidad es lineal y la viscosidad es constante. 9-7 se grafica la Ec.jimdo. desde una placa hasta la otra. Aunque muchas de las derivaciones técnicas involucran conceptos físicos y matemáticos muy complejos. en las ecuaciones finales. 9-31 si la viscosidad se expresara en Ns/m 2 • En el SI. Por ejemplo. 9-34. Para evaluar las difusividades de transporte. Debido a que existe un estado estable. gc tiene un valor numérico unitario. La velocidad media se obtiene por integración sobre todos los posibles valores de c. Los valores de I y dependen del modelo que se escoja. TRANSPORTE EN GASES El término general propiedades de transporte. K M = peso molecular. En esta s~cción se resumirán algunos de los métodos teóricos y empíricos más útiles para el estudio de las propiedades de transporte. Una de tales distribuciones de velocidad es la distribución de Maxwell-Boltzmann (9) ((e) = (~)3/2 27TRT e-Mc 2/2R T 47Te 2 (9-34) en donde f(c)dc es la fracción de todas las moléculas que viajan a velocidades entre c y c + dc. a partir de datos de viscosidad de los mismos. Tales expresiones provienen de la consideración de la teorfa cinética de los gases. se encontró que las difusividades de transporte eran iguales a tIc. de tal manera que el flujo en la placa derecha es el mismo que en la placa izquierda. que describen a los gases reales con diferentes grados de precisión. Esta teoría considera modelos físicos de complejidad creciente. se incluye un breve estudio de la teoría molecular para cada estado físico. al estar familiarizados con las teorías de la estructura molecular. En consecuencia. Para el modelo que se utilizó con anterioridad con el fin de obtener la Ec. es simplemente el esfuerzo cortante del mismo valor que se calculó en la parte (a). la fuerza que ejerce el aceite sobre una unidad de área de la placa del lado derecho. se incrementa la fracción de moléculas con velocidades mayores. la conductividad térmica y la viscosidad absoluta de gases. el flujo de momento es constante. deben y desarrollarse expresiones para la velocidad media para la trayectoria libre media . Note que al subir la temperatura. Se ha hecho una gran cantidad de investigaciones en relación con la evaluación teórica y experimental de las propiedades de transporte. 8. para compararlas con los gases reales que se analizan en la siguiente sección. incluye la difusividad de masa. en donde se supuso que todas las moléculas viajan a la suposición de la ley de los gauna velocidad única ses ideales y la definición de temperatura de la teoría cinética. se utilizó el gas modelo simple.

la velocidad de colisión para las moléculas + y es i y'2nn 02e. Así.5 ~ G 1. 9-36 se transforma en / = ------::~-----::- (! RT + h(2) APrra 2 (9-37) La Ec. que se mueve en dirección perpendicular.0 ~ 1. en donde [os símbolos se definen de la misma forma que para la Ec. 9-33. dividida entre el número total de colisiones que ocurren en este intervalo 1\/ V2c e e f distancia recorrida 1= --n~ú~m-e-r-o~de--c-o~li~si~o-n-es-- =--------:. chocará con cualquier molécula cuyo centro se encuentre dentro de una distancia o de su centro. su velocidad relativa es sólo V2 e. puede chocar con moléculas que se mueven en las direcciones -x. Entonces.http://carlos2524. Cualquier molécula -x en este volumen. La trayectoria librtl media puede definirse como la distancia total recorrida en un intervalo de tiempo M. ± y y ±z. 9-36 se basa en un modelo que supone que todas las moléculas viajan a la misma velocidad e. el número de moléculas por unidad de volumen es n = (An/V) = (AP/Rn por lo que la Ec .0 0. el resultado es (10) /=----V2APrra 2 RT (9-38) . 9-33. puesto que todas las moléculas que se mueven en esta dirección tienen la misma velocidad. La velocidad media de MaxwellBoltzmann que se da en la Ec. una molécula + x de diámetro o puede considerarse que recorre un volumen cilíndrico que tiene un área transversal de n02 y una longitud de 2e t. La velocidad de colisión con las moléculas . por el mismo razonamiento que se utilizó para la molécula -x. Si en vez de esto se supone la distribución de velocidades de Maxwell-Boltzmann.-----(1 + h/ 2 )(mra2 c) tl. También ocurren colisiones con las moléculas± y y±z. 9-35 difiere ligeramente en la constante 8/n en comparación con y'3I de la Ec.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10 7 [C. para la que se supuso que todas las moléculas viajaban a la misma velocidad. La velocidad total de colisión.x es simplemente de -} = nn02 e colisiones por unidad de tiempo. Por ejemplo.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 183 2. Si se encuentran n moléculas por unidad de volumen. en un intervalo de tiempo At. considerando todas las direcciones es entonces (} + V2) (nn0 2e).) La velocidad relativa de una molécula + x. choca con la molécula + x. 9-7 Distribución de Maxwell-Boltzmann para el nitrógeno. ya que cada una de las moléculas se mueve a una velocidad pero en direcciones opuestas. por lo que la molécula + x chocará con (in) (n0 2) (2eM) = } nn02 e M -x moléculas en el intervalo de tiempo M.t e De la ley de los gases ideales.jimdo. Al desplazarse una molécula + x. (No es posible observar colisiones con moléculas que se mueven en la dirección + x. Una molécula que se mueve en la dirección + x. mlsl Fig.t 1 (9-36) ctl. Cualquiera de estas dos expresiones para pueden utilizarse en la Ec. La trayectoria libre media puede determinarse con base en la estimación de la velocidad de colisión de una molécula en el gas simple del modelo. Debido a que estas moléculas se mueven perpendicularmente a las moléculas + x. sofamente una sexta parte tiene la dirección -x. es de 2e.5 2. a una velocidad e. una molécula + y con una velocidad se mueve a una velocidad de relativa a la molécula + x. 9-32 para evaluar las difusividades de transporte. en comparación con una molécula -x.

de acuerdo con la ley de los gases ideales.79 X Para un gas modelo cuyas moléculas en forma de esferas rígidas viajan a las velocidades descritas por' la distribución de Maxwell-Boltzmann 4.jimdo. m2/s 10 p 25 'Jif.314 (N/m 2) m 3/mol K I = trayectoria libre media. también pueden utilizarse para obtener estimaciones aproximadas para gases reales. (e) !2 se calcula de la Ec. Alternativamente. Combinando las Ecs. p = PM/RTy C p = 5R/2M para un gas ideal monoatómico.5 kg/m s Este valor es considerablemente menor que el valor experimental de 4.http://carlos2524.74 X 10. La presión atmosférica es . 9-39 y 9-40 pueden utilizarse para evaluar propiedades de transporte.25 )Y39.el argón es un gas modelo simple: (a) Calcular el diámetro molecular equivalente. debe determinarse a partir de algunas propiedades medibles como la viscosidad. 9-37 y 9-38 es número de Avogadro.28 x 10. m A = vez de la difusividad de mommento (v).79 p= x 10 -2 5ViWT (9-41 ) La constante numérica incluye a R. como se supuso en el gas simple del modelo. estas expresiones sólo son aplicables de manera estricta al gas modelo. 9-29. Puesto que ¡. 8.81 X 1O . (b) Predecir la viscosidad del argón a 400 oC y presión atmosférica. La Ec. a no tiene un significado físico real y no se puede medir directamente. Solución (a) El diámetro molecular se obtiene mediante una forma de la Ec.02 X 10. m2/s difusividad de momento. 9-41 no es adecuado.24 T 3 /2 2 1/2 !2 =cx=v= Po M (9-39) La constante numérica incluye el valor para R.23 yT!M 0 2 (9-42) 5.79 x 10. 9-41 demuestra que ¡. (c) Predecir la difusividad de masa del argón a O oC y presión atmosférica. T = 273 K: _)(5.JT Las Ecs. los valores de a que se encuentran en el Apéndice D-6 no pueden utilizarse con las ecuaciones que se desarrollaron para el gas simple del modelo. (d) Predecir la conductividad térmica del argón a O ° C y presión atmosférica.02 x 1023 moléculas/mol P = presión. N/m 2 . 9-40 se transforma en 5. m. En lugar de esto.10 m (b) La Ec. si se conoce el diámetro molecular a. Los valores de a que se encuentran en las tabulaciones sólo deben emplearse con las ecuaciones que se basan en el modelo a partir del cual se evaluaron originalmente. T = temperatura absoluta. kg/mol difusividad de masa m2/s difusividad térmica. M = 39.com/ 184 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La notación para las Ecs. puesto que un análisis de la Ec. La Ec. Las moléculas de los gases reales no son esferas rígidas.203 X 10. 9-36 y 9-38 difieren por un pequeño factor numérico. Por tanto.9 x 10. Las difusividades de transporte pueden evaluarse ahora empleando los dos conjuntos de I y c. empleando el valor de a que se calculó en la parte (a) . Suponiendo que . Si bien.24 T 3 /2 !2 =cx=v= Po M 21/2 (9-40) La notación para las dos últimas ecuaciones es T = temperatura absoluta. Es posible determinar la conductividad térmica mediante k =0' pC p • Además. 1.096 x 10 -5) ( 273 = 3.t = v p y p = PM/ RT. m R = constante de los gases.096 X 10. 6. 11 en Para argón. k se obtiene en unidades de J/s m2(OC/m).5 = 3. como se muestra en el siguiente ejemplo. 9-41 da lugar a k=-----~-- Las Ecs.9 X 10. Ejemplo 9-4 La viscosidad del argón a O oC y presión atmosférica es de 2.11 x 10-5 kg/m s debido a que el modelo simple en el que se basa la Ec. N/m 2 a = M = !2 = a = v = diámetro molecular de una esfera rígida. peso molecular. de esta expresión. la Ec. Es más común emplear la conductividad térmica (k) en vez de la difusividad térmica (a) y la viscosidad absoluta (/. 673) 1/2 Ps 7 3 K = (2. K a = diámetro molecular de una esfera rígida. a menudo la viscosidad se emplea para determinar "diámetros moleculares" equivalentes de los gases reales. 9-30 Y 9-33 se obtiene una expresión para el gas simple del modelo. 9-41 puede resolverse con T = 673 K. Aun en la teoría cinética más rigurosa.t varía con T'h .096 x 10-5 kg/m s. 9-40 se puede escribir para resolverse directamente para las propiedades de transporte. Por lo anterior. 9-40 utilizando la parte (a). con todas las moléculas moviéndose a una velocidad c.3 x 273 02.3 kg/mol. 9-41 : 0= )5. K P = presión.

17 X 10.http://carlos2524. que se da en esta sección. da valores dentro de un 33% de los valores experimentales. 9-44 es el dominante y las moléculas se repelen entre sí.63 x 10-2 • La predicción de las propiedades de transporte con base en el gas simple del modelo.23 vi 273/39. la pendiente es positiva y la fuerza es negativa. con una energía cinética relativa inicial de cero. pero no es lo bastante precisa para la mayor parte de los cálculos de ingeniería. Rara vez.81 X 10. ~ es la energía potencial y r es la distancia entre las moléculas. Entonces. Es probable que el factor más inadecuado del gas simple del modelo es no tomar en cuenta las fuerzas que actúan entre las moléculas. 9-42 1. distancia entre las moléculas.9 x 10.013x 105 )(3. (d) k se calcula de la Ec. Incluso en la teoría cinética más rigurosa. Cuando las moléculas están juntas. como s~ analiza en la siguiente sección sobre gases reales. 9-43 que la fuerza intermolecular es igual a la pendiente de la curva que se muestra. Se han propuesto muchas formas empíricas que han sido probadas con datos experimentales. por lo que el segundo término ce la Ec. si se consideran las grandes simplificaciones que se hacen en el modelo. Este potencial no es . Una fuerza negativa (F) implica una atracción entre moléculas. Además. la superficie de la molécula consiste en una nube electrónica. r es mayor que o. que tiene una amplia aceptación.02 X 10-1 °)2 = 1. Un enfoque más riguroso utiliza la ecuación integrodiferencial de Botzmann. La superficie de una molécula no está claramente definida. Se observa de la Ec. Aunque la distribución de Maxwell-Bolltzmann es una buena primera aproximación de la distribución de velocidades. Se han propuesto muchas otras funciones de potencial.10 )2(39. la cual describe la distribución de las moléculas como una función de la posición. con certeza no son rígidas. a grandes distancias. Se supone que el tamaño molecular es pequeño en comparación con la distancia que hay entre las moléculas. 9 se presenta una introducción a este complejo tema. Esta concordancia resulta sorprendentemente buena. pero el potencial de Lennard-Jones 6-12 ha demostrado su utilidad para predecir propiedades de transporte para muchos gases no polares. Aún no se comprende el mecanismo exacto de estas fuerzas de atracción y repulsión. causando oscilaciones en la forma de la molécula. Para grandes separaciones entre las moléculas. los átomos dentro de una molécula de un gas no ocupan necesariamente posiciones fijas dentro de ella. Una molécula consiste en uno o más átomos agrupados por interacciones entre los electrones de los distintos átomos.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 185 ~= (4. en donde las moléculas se encuentran juntas. La fuerza intermolecular se relaciona con la energía potencial de interacción mediante una expresión simple F= dcp dr (9-43) Gases reales Los gases reales se diferencian en muchos aspectos del gas simple del modelo. con el signo contrario. es el potencial de Lennard-Jones 6-12: (9-44) donde ~ E = o r = función de energía potencial intermolecular energía máxima de atracción de dos moléculas distancia del mayor acercamiento que alcanzan dos moléculas al sufrir una colisión.24 )(273)3/2 (1.jimdo. 9-44 predomina e indica una fuerza de atracción entre las moléculas. 7 se presenta un en donde F es la fuerza. las moléculas de un gas real son esféricas.2 J/s m 2 (OC/m) Este valor es de aproximadamente dos tercios del valor experimental de 1. tratamiento más profundo. Deben emplearse teorías cinéticas más rigurosas para predecir las propiedades de transporte. pueden oscilar en relación recíproca. por lo que existe una atracción. r es menor que o. Las moléculas gaseosas poseen un amplio intervalo de valores de velocidades. mientras que en la Ref.x 10. Así. por lo que la teoría no se aplica a gases densos o a líquidos. velocidad y tiempo. Cada átomo consiste en un núcleo muy pequeño rodeado por una nube de electrones que giran alrededor del núcleo. es necesario suponer la forma de estas fuerzas intermoleculares. No se conoce la forma de la ecuación que describe la energía potencial de interacción. En la Ref. Un último resultado de esta rigurosa teoría cinética de los gases. En la Fig. Las constantes E y o deben evaluarse de datos experimentales. 9-8 se grafica esta función para un caso típico. La aplicación de esta ecuación rigurosa al transporte molecular requiere del uso de mecánica estadística y matemáticas avanzadas. no es exacta.9x 10-3 )1/2 = 1.62 x 10-5 m 2 /s. 9-44 conduce a la misma conclusión.5 m2/s Esto puede compararse con el valor experimental de 1.3 k = -------------(3. Un análisis de la Ec. mientras que una fuerza positiva implica una repulsión. el primer término en la Ec.02 x 1O. así como también toma en cuenta todas las fuerzas que actúan sobre la molécula. Las moléculas de los gases reales se atraen entre sí cuando se encuentran alejadas y se repelen cuando están juntas.09 X 10.203. es la expresión para predecir las propiedades de transporte. Una de esas expresiones empíricas.

Como se demuestra más adelante en esta sección. radicales libres o iones. m (Apéndice 0-6) = integral de colisión.418 x 10-10 )2(1. en constraste con el gas modelo en donde variaba de k = 2.com/ 186 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2.418 x 10-10 m. por lo que la predicción de viscosidad es excelente. J/s m 2 (OC/m) y los otros símbolos tienen el significado que se definió con anterioridad. K T* = temperatura reducida = KT/E.63 X 10-23 VT/M a2 n 1 (9-46) donde k = conductividad térmica. Se presentarán las ecuaciones y se aplicarán al cálculo de propiedades de transporte. 9-45 y 9-46 da lugar a 15 R k=. de tal manera que la viscosidad descrita por la Ec.10 x 10-5 kg/m S 8. kg/m s M = peso molecular. las ecuaciones resultantes son útiles para predecir las propiedades de transporte. moléculas excitadas. El tratamiento detallado de la teoría cinética rigurosa utilizando el modelo de Lennard-Jones se encuentra fuera del alcance de este libro. Ei ingeniero debe recurrir a métodos empíricos adicionales para predecir las propiedades de transporte para estas moléculas. Ejemplo 9-6 Calcular la viscosidad del argón a O oC y presión atmosférica. Este valor concuerda exactamente con el valor experimental. Solución Para el argón.jimdo.01---------.314 J/mol K. para gases monoatómicos.63 X 23 10a2 n 1 v'TTM [. Cv = 40. una función de T * (Apéndice 0-6) T = temperatura absoluta. K (Apéndice 0-6) const = número dimensional k=~ R [~cv +~]¡.../k = 124 K. Para la viscosidad de un gas puro.. E. que se da en la Ec. Para la conductividad térmica de un gas monoatómico puro k = 2. Para moléculas poliatómicas.0. pueden utilizarse estas mismas constantes para predecir la conductividad térmica y la difusividad de masa.---.http://carlos2524.3 x 273 ¡.9 X 10.---. en donde 1-1 = viscosidad absoluta. 1. tal como se esperaba .138) = 2.20. debe modificarse la Ec. Para moléculas poliatómicas..6 O 2 3 r 4 5 6 7 10. 9-46 puede modificarse para utilizarla en este caso: Esta expresión puede compararse con la del gas simple del modelo.3 .5 J/mol (Apéndice 0-13) R = 8.i.. Solución La Ec. 4 M 15 R 5 (9-48) º1 en donde C v es la capacidad calorífica molar a volumen constante.-+-"-----------j º1 -1.. 9-45 se obtiene 0.-------r-----. La integral de colisión se evalúa de una consideración de la mecánica de colisiones moleculares. Ejemplo 9-7 Calcular la conductividad térmica del bióxido de carbono a 100 oC y presión atmosférica normal.-----..--.25 V39./k = parámetro de potencial.44 X Fig.---. El peso molecular es 39.. 9-41.9 x 10-3 kg/mol. = 1. a = 3.-¡.----. La combinación de las Ecs. M = 44.= (3. E. 4 M (9-47) (9-45) Esta expresión puede emplearse para calcular k a partir de 1-1. útil para moléculas polares como el agua o moléculas grandes. Sustituyendo estos valores en la Ec. sin embargo. 9-45 ya no es una función simple de la temperatura. kg/mol a = diámetro de colisión. 9-47 con el fin de tomar en cuenta los grados de libertad internos en la molécula./k que se dan en el Apéndice 0-6 se evaluaron a partir de datos experimentales de viscosidad. Puesto que es una función de la temperatura.. 9-8 Potencial de Lennard-Jones 6-12 para el nitrógeno.20.138. del Apéndice 0-6a. Entonces T* = 273/124 = 2. Del Apéndice 0-6b a T* = 2.0 X 10..0 Atracción intermolecular -+--3*E- Repulsión intermolecular acuerdo con T1t2. K Cv + ~] 5 15 R T = 373 K. Las constantes a y E.

Q1 = 1.0 X 10-3 . del Apéndice D-6b.013x 105 )(3.0212.0 K = 0.constantes de Lennard-Jones ~ab = O. el modelo de Lénnard-Jones 6-12 no es adecuado para moléculas polares. para C02.8 . Pág. Como se mencionó con anterioridad. Mb kg/mol p= presión total.872 Eab 10.010) en donde difusividad de masa m2 1s peso molecular de la especie a. En consecuencia.10 m.996 x 10.184 15 8. aab = a = 3. Gilliland desarrolló una correlación empírica para las difusividades de masa de muchos gases (5).53 x 1O~5 m2/s r-----------~--------~---- \0- 3 + 28 X \0- 3) x (1. kg/mol peso molecular de la especie b.42 Entonces. Solución T= 298 K.96. incluyendo el vapor de agua.010.Y!373/44 x 10.996 x 10. a 25 oC y presión atmosférica utilizando la correlación de Gilliland. N/m 2 T.314 +~] 5 k Así que = Y!190 x = 123. T* = ~~g = 1. El valor experimental de la difusividad de masa $ es de 1.10 m 79. Dos moléculas polares importantes son el agua y el amoníaco. Los valores de las propiedades de transporte de estas moléculas anómalas se correlacionan en algunas ocasiones mediante métodos semiempíricos. M.996 + 3.872 x 10-10 )2(1. a 25 oC y presión atmosférica.996 x 10. el k = 190 K Entonces.http://carlos2524. Utilizando la Este valor concuerda con el valor experimental de 0. 565). radicales libres o moléculas grandes. Con T.[~ 40.)21.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 187 Del Apéndice D-6. Ec. 9-49 se obtiene º2 = 1. se ha derivado la siguiente ecuación para mezclas binarias: !0 = 8. ! (3.b 'º2' Las constantes de Lennard-Jones se evalúan mediante las siguientes relaciones: (9-50) donde o.b=j~ x~ (9-51 ) Los parámetros de potencial individuales se encuentran en el Apéndice D-6a.749 x 10k .5 10 k(3. Por ejemplo.3 donde Ves el volumen molar.8.749)( 10-' o) X = 3. Ejemplo 9-10 Calcular la difusividad de masa para una mezcla de bióxido de carbono y nitrógeno. El término V1I3 es una medida del diámetro molecular de cada constituyente y es análogo a o.jimdo. = 28. Mb Para el CO 2 Para el N 2 Ea Ma = 44. b* = kT/E. La ecuación de Gilliland es E.ab' se evalúa empleando el Apéndice D-6b.42 X 10-24 X j(298)3(~)(44 = 1. y Ob son los diámetros de colisión para cada especie molecular (Apéndice D-6a). 9-46 Y 9-49. b* . Para calcular la difusividad de masa. para lograr una mayor precisión (7).0243 J/s m 2 (OC/m) Tab * = 298/123 = 2. ab = 3. En el Apéndice D se incluyen tablas de propiedades de transporte. 9-45.0 X 10.10 10 Eb = 79.65 x 10-5 • Es posible aplicar un factor de corrección adicional de orden superior a las Ecs.184 3 23 _ 2. º2 Ejemplo 9-9 Calcular la difusividad de masa para la mezcla de bióxido de carbono y nitrógeno. La constante se evaluó midiendo las difusividades de muchos gases reales. Esta corrección es menor al \ 1% y se omite aquí. k = 190 ' aa = 3. como se da en el Apéndice D-7.63 x 10. la forma de la ecuación empírica de GiIIiland es similar a la de las expresiones teóricas previas para la difusividad de masa. las viscosidades pueden correlacionarse con el modelo de Sutherland (1.

el transporte molecular de masa. TRANSPORTE EN LIQUIDOS La teoría cinética de los gases se encuentra bien desarrollada. del orden de la dimensión molecular. que no se considerarán aquí. Los métodos de mayor éxito para correlacionar los datos sobre propiedades de transporte a presiones elevadas. existe mucho espacio libre. Deben emplearse otros métodos. utilizando una ecuación semiempírica desarrollada por Wilke (15). postulado de que existe una cantidad muy limitada de espacio libre en los líquidos. es posible que exista migración molecular.013 x 10 )(34. de manera que es posible generalizar los datos disponibles y predecir las propiedades de transporte con una precisión considerable. como se muestra esquemáticamente en la Fig. es más restringido en los líquidos. la viscosidad absoluta) es mayor en los líquidos que en los gases. d es la distancia libre entre moléculas. que depende de la migración. se basan en el principio de los estados correspondientes. Varias teorías subdividen al espacio libre en regiones de tamaño aproximadamente molecular. nuevo agujero. En esta sección se consideraron las propiedades de transporte de gases puros.http://carlos2524. Dispersos a través de la fase molecular continua. Para causar el flujo de un líquido. M. 9-9 Modelo simple de un líquido.2 x 10-6 m 3 /mol y para CO2 . Los modelos de teorías cinéticas para gases consideran espacios libres continuos a través de los cuales se distribuyen las moléculas en movimiento. Como resultado.4 + 12 = 34. la correlación de Gilliland debe emplearse sólo cuando no es posible utilizar el modelo de Lennard-Jones 6-12. 9-9. Las moléculas ocupan solamente una pequeña fracción del volumen disponible. la molécula crea un . se describe mediante complejas ecuaciones de transporte (3). Este es un mecanismo para el transporte molecular de calor. Los líquidos son menos compresibles.38 10.jimdo. el volumen molar del N2 es v. = 28. Muchas teorías propuestas postulan la existencia de un "espacio libre" dentro del líquido. Una molécula puede emigrar hacia un agujero vecino.0 X 10-3 Y M. 9-9.)(298)3 (44 X 1 _ 3) + (28 X 10 1 5 3 (1.31 X 10. concuerda con el oodooo 00 A 0000 A O 00000 0000 00 00 0000 A A A AOOOOAO Fig. La viscosidad de una mezcla de gases puede calcularse a partir de datos de viscosidad de los componentes puros. como resulta evidente por la gran compresibilidad de un gas cuando se aplica una presión. La molécula puede tener colisiones con una vecina.0 X 10-3 . los modelos para líquidos postulan una fase continua de moléculas con una distribución compacta. Así. . a es el diámetro molecular. se encuentran los agujeros de espacio libre. = 2 x 15.5 m2/s Este resultado no es tan cercano al valor experimental como en el Ej . para predecir las propiedades de transporte. En las Refs. Gases densos A presiones e!evadas. El espacio que se encuentra entre las moléculas (algo similar a la trayectoria libre media en un gas) es muy pequeño. Va = 14. En un líquido.. f!& = 1. Por lo general. La difusión en sistemas con más de dos componentes. Esta falta de desarrollo teórico se debe a la estructura compleja del líquido. que se mantienen juntas debido a las fuerzas intermoleculares. confinada por las fuerzas de las moléculas vecinas. La teoría cinética de los líquidos no se encuentra tan bien organizada y ninguna teoría única tiene aceptación general. suponiendo que haya una fuerza disponible suficiente para contrarrestar las fuerzas intermoleculares que la mantienen en su lugar.6 = 31. en donde las moléculas se encuentran juntas y las fuerzas intermoleculares son grandes. En un gas. los gases no obedecen la teoría cinética sobre la que se basan las ecuaciones de esta sección. Como resultado. 3 y 10 se resumen estos métodos.2 1 / 3)2 (10. el coeficiente de transporte de momento (es decir. La conductividad térmica de mezclas gaseosas puede calcularse en una forma análoga a la viscosidad. pero la ligera contracción que se observa bajo presiones elevadas. En contraste. debido a la mayor resistencia a la migración que tienen los líquidos.com/ 188 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Solución Del Apéndice 0-7.2 / + 31. A es un "agujero" entre moléculas. que reciben el nombre de agujeros. que puede llenarse con otra moléc'Jla. pero a una velocidad menor que en los gases.8 + 7.2 x 10-6 m 3 /mol. transmitiendo así parte de su energía térmica sin dejar su posición fija. una molécula dada vibra dentro de un espacio limitado. debe aplicarse una fuerza relativamente grande para contrarrestar las grandes fuerzas intermoleculares que tienden a mantener a las moléculas en su'lu gar. La teoría cinética de los gases densos no se ha desarrollado por completo. = 44. Al emigrar.6 )2/3 X 7 ~0-3 ) = 1.

. Sin embargo. Si se toma el logaritmo de la Ec. Si se tienen pocos datos experimentales disponibles. junto con la teoría de las velocidades absolutas de reacción. para evaluar las constantes se traza la mejor línea recta a través de los datos. .008 0.000656 0. = 1. Por ejemplo. como se muestra en la Fig. Toma la forma general f. 9-53. 0.00366 0..0028 0.0036 0.oJO 0.= 1.---J.000656 0. Estos se graficarán como se indica por la Ec.0032 0.6 X 10-5.. todas en metros cuadrados por segundo.001792 0..006 0. a = 142 x 10-9 y V = 1796 X 10-9._~---L_-'----L-----I_. A O °C en agua líquida.000357 = CeB1R T (9-53) donde T es la temperatura absoluta. es tan sólo esquemática.l = B 2. todas en metros cuadrados por segundo. 9-10 Solución al Ej. Se puede considerar que los líquidos tienen un grado de ordenamiento intermedio. T 0. de los datos que se dan.l. las grandes fuerzas intermoleculares llevan a una velocidad elevada de transporte de momento.00342 0. en un intervalo limitado. entre el desorden completo de un gas y la configuración regular de los sólidos cristalinos. por lo que es preferible utilizar todos ellos. Inf.001005 0.001792 0. 9-10.020 °c kg/m s 0.L. para evaluar B y C.00300 0. Se observa que los datos no forman una línea recta.005 0.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 189 El análisis de las difusividades de transporte para el agua.. 1/ T en coordenadas semilogarítmicas es B/2.303RT + 1091 oC (9-55) Entonces. esta forma de ecuación es anterior al desarrollo de Eyring. q. pero que las colisiones entre moléculas vibrantes dan lugar a una velocidad moderada de conducción de calor.7 X 10-5 Y V = 1... Los valores indican que la migración molecular limitada conduce a una baja velocidad de difusión.jimdo.l=- B RT + InC (9-54) Esta es la ecuación de una línea recta cuando se grafica In lA como una función de 1/ T.003 0. para un mismo gradiente de la propiedad que se transfiere. 9-11... El problema consiste en evaluar las constantes B y C. Las difusividades de transporte pueden compararse con las de los gases. q. Pueden utilizarse coordenadas semilogarítmicas IOg10 para graficar la línea recta. (b) Predecir la viscosidad del agua a 100°C.0034 0. Los datos es0.000469 0. notando que la Ec. 9-9. que son del mismo orden de magnitud..000469 0.001005 0.00320 0.. R es la constante de los gases y B Y C son constantes que dependen del líquido considerado. En realidad. 9-54 puede escribirse como 1091 of.001 '-:-. 9-53 para el agua. Eyring y otros (6) han utilizado el modelo simple de "agujeros" para líquidos..36 X 10-9. Solución (a) Sería posible emplear cualquier par de puntos. 9-53.004 0. Es más conveniente evaluar B y C tomando dos puntos de la línea recta que pasa a través de los datos.http://carlos2524.25 X 10-5. a = 1. Debe enfatizarse que la representación de un líquido que se muestra en la Fig.---L---l 0.00283 0. Las moléculas de un líquido real no guardan tan buen orden. ilustra la importancia relativa de los distintos mecanismos de transporte. Ni siquiera son siempre constantes. La difusividad de masa es el coeficiente para autodifusión (agua en agua).002 o 20 40 60 80 (a) Evaluar las constantes de la Ec. TK 273 293 313 333 354 - 1 JJ. puede usarse la Ec. para obtener una expresión para la variación de la viscosidad de un líquido con la temperatura. la pendiente de la línea recta que resulta al graficar lA vs. 9-53 para correlacionar los datos por extrapolación o interpolación.0038 itr Fig..000357 O. Ejemplo 9-11 Se cuenta con los siguientes datos experimentales de la viscosidad del agua: Temperatura Viscosidad Estos datos se grafican en coordenadas semilogarítmicas.l tán sujetos al error experimental.303R. para CO2 a presión atmosférica y 100 ° C. Mediante la pendiente de la línea recta pueden evaluarse ahora las constantes B y C de la intercepción (extrapolando a 1/ T = O).

m /mol Oe la Ec.. m 2 / s peso molecular del disolvente. No es adecuada para líquidos polares y moléculas grandes. En la teoría de Eyring.6 = 0. es posible calcular los valores a partir de las densidades y pesos moleculares.000284 debido a que la viscosidad real no obedece exactamente a la Ec. Para obtener el volumen molar.00067 . M difusividad de masa.3 kg/mol 6 3 v= 0.jimdo.. El volumen molar puede calcularse a partir de datos de densidad o mediante la ley de Kopp.0010.0004 B 0. mostrando que la Ec. C= 1. Esta ecuación puede utilizarse solamente en intervalos pequeños de temperatura.82 y para benceno 0. En el Apéndice 0-7 se presentan datos de volúmenes molares a los puntos de ebullición normales.¡.25 x 10-6 Por tanto. P20 D e = 0. una función del volumen molar. mientras que la constante A es diferente de C.00293 R + In C e(3.00360 . Un trabajo posterior de Wilke y Chang (11) condujo a una ecuación empírica correlacionando datos de muchas soluciones acuosas y no acuosas. K viscosidad kg / m s Esta ecuación es aproximada.0. las constantes A y C son también funciones del volumen molar.25 X 10-6 (e 1970/373) = 0. como se presenta en el Apéndice 0-8 . K punto de ebullición normal. /1 (9-58) Wilke (7) definió F. = T = = ¡.90.R 0. 9-40 Jl= 4 X 10. Para otros disolventes. m 3 /mol temperatura de interés.+ In C B R Restando (a) de (b) se obtiene 0.B1RT ~ ! Entonces /1 = 1970 T (9-57) Se supone que la constante 8 es la misma que en la Ec.8x373/293) (a) (b) 18 x 10. se suman los volúmenes atómicos de acuerdo con la fórmula química del líquido que se esté considerando. utilizando los volúmenes atómicos que se dan en el Apéndice 0-7 .com/ 190 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS A /1 = 0. 0. La función ~ que aparece en el Apéndice 0-8 toma en cuenta varias propiedades del disolvente. La teoría de Eyring predice que la difusividad de masa es una función de la temperatura: -=Ae.¡ = volumen molar a la temperatura T.0015 e(1970)(0.1 0e 3 . (9-60l donde ~ = = Ejemplo 9-12 Estimar la viscosidad del agua líquida a 20 oC a partir de los siguientes datos: h = 100°C.8 Tb lT v (9-56) donde v r. 1 -= 0.6) en 4 /1= X 10.998 x 103 kg/m 3 = 18 x 10.0028 kg/m s In 0. 9-55.0004 =0. Wilke correlacionó datos experimentales para numerosos sistemas de soluciones diluidas de no electrolitos. Para otra temperatura.http://carlos2524. 9-53 y 9-57 se obtiene una relación entre f0 y ¡.70.10 B In 0.000244 kg/m s F= - T ~ /1 =AC 1 (9-59) Este es menor que el valor experimental de 0. se puede determinar ~ a partir de valores de viscosidad y difusividad.998 x 10 3 kg/m 3 . como = 1. se recomienda un valor de ~ = 0.0004 1 -= T 000293 . La aplicación de la teoría de Eyring permite una evaluación aproximada de las constantes 8 y C cuando no existen datos de viscosidad disponibles.0015 = 0. para obtener F como una función del volumen molar.00360 T Solución El volumen molar a 20 ° C es A /1 = 0.= In . para metanol 0. La derivación resulta (2.0015 Este valor puede compararse con el dato experimental de 0. 9-53.25 x 1O-6(e1970IT) (b) At T= 100°C = 373 K /1 = 1. Para el agua ~ = 1. como los enlaces de hidrógeno.00360) C= e B1RT = Combinando las Ecs. kg/mol .0015 Entonces 18 x 10. 9-56 resulta inadecuada para líquidos polares. Si no se tienen datos disponibles.

J/kg oC P = densidad.2 x 10. = 283/(2. consiste en decir que la viscosidad newtoniana es independiente de la velocidad de la acción cortante (dv/dx) y del tiempo de aplicación del esfuerzo cortante.6 ~ = 9.59 x 1O. análoga a la estructura cristalina de los sólidos. se aplican únicamente a fluidos newtonianos. es aplicable únicamente a soluciones diluidas. En soluciones concentradas. la cual supone que la viscosidad absoluta ¡. del Apéndice 0-8.6 ) = 22.6. K = viscosidad de la solución.9 cpp" ( M donde k = (4. A mayores velocidades de acción cortante. kg/m 3 M = peso molecular.2 X 10.6 )°.http://carlos2524.4 X 1012 • Entonces. Entre los fluidos no newtonianos se incluyen las suspensiones de sólidos finamente divididos en líquidos. 9-31). se llega por último a un valor en el cual la fuerza es suficiente para romper la estructura que forman las partículas de arcilla. Por ejemplo. adquiriendo las características de un líquido en el cual se encuentran suspendidas partículas de un sólido finamente dividido.598. debido a que es insuficiente para mover de sus posiciones a las partículas de arcilla que se encuentran formando una matriz cerrada. la suspensión puede considerarse como un sólido muy poroso empapado de un líquido.jimdo.0. debido a que la teoría aún no se encuentra en este punto de su desarrollo. (9-61) . otros disolventes no asociados. c p = 4. Una forma común de enunciar esto.t es constante a medida que varía dv/dx y transcurre el tiempo. heptano.1 m2/s ° El valor experimental a 10 oC es 8.2 = 7. Solución El volumen molar del sol uta etanol puede calcularse empleando los datos de volumen atómico del Apéndice 0-7: Etanol = C2 H5 OH Las correlaciones para predecir la viscosidad que se dieron con anterioridad en esta sección.6 10-6 10-6 m3/mol Para el agua <1> = 1. etanol. 1. puede utilizarse la Ec. las moléculas del polímero junto con algunas moléculas de disolvente.569 J/s mOC El valor experimental a 20 ° C es 0. Si la viscosidad varía con la velocidad o el tiempo de la acción cortante se dice que el fluido es no newtoniano.0 X 10. éter. J/s m oC capacidad calorífica. a 10 oC.18 x 103)(998) ( = 0. kg / mol = Ejemplo 9-14 Calcular la conductividad térmica del agua líquida a 20 oC.4 59. Todos los gases y líquidos de bajo peso molecular son newtonianos.3 Fluidos no newtonianos Ejemplo 9-13 Calcular la difusividad de masa del etanol en una solución diluida con agua. En este punto.7 x 10. . ¡. 9-61 k = (3. A bajas velocidades de acción cortante. la difusividad de masa es una función de la concentración del sol uta y no existen correlaciones adecuadas disponibles. 998 )1/3 18xlO. se asocian para crear una estructura de gel. kg/m s V = volumen molar del so/uta en el punto de ebullición normal. Otro ejemplo de las características de un sólido y un líquido combinados. Una relación simple propuesta por Weber (13) en 1880.t = 0. Entonces. metanol. benceno.0 x 10 -1 ° m2/s Alternativamente.t Solución De la Ec.4 x 10 12 )(0. 1. El siguiente estudio de la predicción de difusividades de masa. 9-59 da ~ = T/Fp. En general. F = 2. la forma de la ecuación no se basa en una teoría fundamental.15 (2.18 X 10 3 J/kgOC. predice k con una precisión del 15%. así como soluciones líquidas de moléculas de alto peso molecular.9 )(4. pero que en ocasiones tiene errores tan grandes como del 50%: P)1/3 k = 3.1308 kg/m s. m 3 /mol X = parámetro de asociación del disolvente: agua. X = 2. todos ellos son inexactos (10). la suspensión comienza a fluir. 1.3 x 10-10 m 2 /s.6 = 7.6 X 10-6 X X 5(H) = 5(3. 2(C) 1(O) = 2(14. con frecuencia.6: ~ = 5.4 x 10. son las soluciones de polímeros de alto peso molecular. conociendo: P = 998 kg/m 3 . la estructura se rompe.88 X 10.0. Los fluidos no newtonianos combinan algunas características de los sólidos con otras de los líquidos. por lo que se observa una disminución aparente eh la viscosidad al aumentar la velocidad de corte. 9-60 con X = 2. con ¡. La mezcla se comporta como un sólido al resistir la fuerza. así como también lo son las mezclas de líquidos de bajo peso molecular. la Ec. conductividad térmica.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 191 T = temperatura.9.3 kg/mol. una pequeña fuerza que se aplica a una suspensión de arcilla en agua no origina un flujo.1308)(59. M = 18.8 x 10-6 ) = 29. Si se incrementa la fuerza.59x 10.5. son modificaciones de la ley de Newton.1308) = 9.5 X 10. por lo que. El flujo no newtoniano se describe cuantitativamente mediante ecuaciones empíricas que. Un fluido newtoniano es aquél que obedece la ley de Newton (Ec.6 x 18 x 10 -3) 1/2 (283) (0. Los fluidos que exhiben esta propiedad se conocen como plásticos de Bingham. Aunque se han desarrollado muchos métodos para predecir la conductividad térmica de los líquidos.

L~ El diagrama de velocidad de esfuerzo cortante (Fig.¡. su base continúa siendo empírica. cuyas características dependen de la velocidad de corte se representan mediante una ecuación de la forma Nótese que si cualquier punto sobre la curva de flujo se une al origen con una línea recta. (9-65) y (9-62) donde Tyge = esfuerzo cortante en el punto considerado -=0 dx donde dv SiTyx<TO' función del gradiente de velocidad en </>(dV) = el punto considerado dx En cualquier punto del sistema. n>1 (9-68) ~_ _ _---Seudoplástico Entonces. 9-66 pone en evidencia que Ji. las "soluciones" de silicato de potasio y las "soluciones" de goma arábiga. Fluidos plásticos de Bingham Estas sustancias requieren un esfuerzo inicial (Togc ) que debe excederse antes de que se presente el flujo. Los fluidos no newtonianos. Algunos ejemplos de plásticos de Bingham son las suspensiones de roca y arcilla en agua. Toge = límite plástico aparente.(dv/dx) Fluidos seudo plásticos Esta es probablemente.. Algunos fluidos no cumplen con las ecuaciones que se enumeran.http://carlos2524. La inclusión de un fluido en una categoría específica depende solamente de qué tanto concuerdan los datos del fluido con la ecuación empírica.9-11 Comportamiento de fluidos no newtonianos bajo el efecto de una acción cortante. 9-11). La viscosidad "aparente" puede definirse de la misma forma que la viscosidad newtoniana. El patrón de esfuerzo cortante para Fig. 9-11 y en el texto posterior se describen varios tipos de flujo con comportamiento no newtoniano. disminuye con la velocidad de corte de dv/dx. En la Fig . valor inicial del esfuerzo cortante que debe excederse /le = definido por la Ec.1 . </>{dv/dx) /la = .- -+ Toge dv dv Tyge = -/la dx (~:) (9-66) (9-63) Resolviendo simultáneamente las Ecs.¡. la viscosidad "aparente" resulta útil para caracterizar el comportamiento local..(dv/dx) Plástico de Bingham Tyg c .Togc (9-64) Fluidos dilatan tes Newtoniano Tygc = . Aunque existen ecuaciones más complejas disponibles. Las suspensiones de almidón.LB~ = . . 9-11) muestra que la ecuación para fluidos dilatantes es dv Tyge = -K dx I In-1 dv dx n>1 (9-67) y /la = K I~: In . se obtiene La Ec. la velocidad aparente se incrementa al aumentar la velocidad de corte. la clase más grande de fluidos no newtonianos. De las dos clasificaciones. Los fluidos no newtonianos se caracterizan por viscosidades que cambian con la velocidad de la acción cortante o con el tiempo de aplicación del esfuerzo cortante. Para los plásticos de Bingham (Fig. dx Tyg c = -K ( C/i dV)n-l dI' n<1 Rapidez de corte o gradiente de velocidad . son ejemplos de fluidos dilatantes.com/ 192 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Más adelante algunos tipos de fluidos no newtonianos se analizan. 9-62 y 9-63. la pendiente de la línea es la viscosidad aparente. 9-65 Para plásticos de Bingham /le dx /la = . se describirán primero los fluidos no newtonianos cuyas características dependen de la velocidad de la acción cortante..jimdo.

como tampoco se define una viscosidad aparente.a = K dx . debido a la inmovilidad de las mo- . el vidrio. la viscosidad aparente es igual a la viscosidad absoluta en todas las partes de la curva. Los sólidos amorfos no tienen una red cristalina. incluyendo a todos los metales y sales. Muchos sólidos importantes son amorfos. No se intenta aquí cubrirlo por completo. Por ejemplo. decremento de la viscosidad aparente con el tiempo. la pintura y el hule . Los fluidos dilatantes y seudoplásticos se combinan algunas veces en un modelo de ley exponencial. baJo un esfuerzo constante. en donde n es mayor o menor que 1.jimdo. Eh un sólido cristalino. Algunos científicos consideran a los sólidos amorfos como líquidos subenfriados. los plásticos. Aquí se da solamente un breve resumen de los mecanismos pertinentes al transporte molecular. Viscosidad Los sólidos pueden deformarse de dos modos al aplicar una fuerza. Los modelos físicos y la terminología de estos dos campos son diferentes. el transporte molecular de masa es extremadamente lento. El comportamiento tixotrópico se encuentra en las pinturas y en la salsa de tomate. los fluidos newtonianos se representan con una línea recta que pasa a través del origen. Las propiedades no newtonianas son deseables algunas veces. en las pinturas es deseable el comportamiento tixotrópico. en contraste con la mecánica de fluidos de los gases y líquidos. bajo la aplicación de un esfuerzo constante (8). TRANSPORTE EN SOLIDOS La estructura de los sólidos puede caracterizarse ya sea como cristalina o como amorfa. La diferencia aparece en el valor numérico del exponente n. pero esta terminología no se utiliza normalmente.0. La deformación plástica bajo un esfuerzo en un término grande se conoce como "deslizamiento" y es análogo al flujo en los gases y líquidos. son en realidad las mismas. 11 y 12 son buenas introducciones a la física del estado sólido. 9-67 o 9-69. Durante el trabajo con la brocha. 9-11). por ejemplo. Fluidos newtonianos En el diagrama de velocidad de esfuerzo cortante (Fig. Difusividad en masa En los sólidos. En este caso. ya que por si solo requeriría un libro mayor que éste.l.http://carlos2524. Las suspensiones de bentonita y algunos soles son reopécticos. Los fluidos newtonianos pueden representarse mediante las Ecs.L = ¡. entre otros materiales. Se necesitan grandes esfuerzos debido a las fuerzas intermoleculares que actúan para mantener unidas a las moléculas en los patrones fijos de los sólidos. La deformación elástica ocurre cuando el sólido regresa a su forma original después de que se retira la fuerza. Por ejemplo.La = K. la viscosidad aparente sería muy grande. aunque sus átomos tienen una distribución con cierto grado de orden. Si se definiera. No existe una división clara entre los sólidos amorfos y los líquidps. Después de permanecer sin la aplicación de una fuerza. La física del estado sólido es un campo basto y bien desarrollado. estampado y extrusión de metales involucra un flujo en estado sólido. Los metales se distinguen de otros sólidos cristalinos por una configuración electrónica que permite que los electrones externos de átomo se muevan con mayor libertad a través del sólido. pulpa de papel y mayonesa. ciertas pinturas fluyen rápidamente para cubrir la superficie. el rolado. dilatantes y seudoplásticos. Algunos ejemplos son las soluciones de grandes polímeros. El flujo en los sólidos ocurre a altas presiones y temperaturas. la deformación plástica se considera generalmente como parte del campo de la mecánica de sólidos. 9-67 o 9-69. los átomos se encuentran en una distribución regular que se conoce como red cristalina. La deformación plástica suele involucrar un flujo no newtoniano cuyas características dependen del tiempo. por tanto ¡. los fluidos reopécticos y tixotrópicos regresan a su condición original. La mayor parte de los sólidos son cristalinos. Los fluidos tixotrópicos muestran un. Las Refs. debido al gran esfuerzo que se requiere para inducir el flujo en los sólidos. n 1 I n<1 (9-70) Nótese que la viscosidad aparente de los fluidos seudoplásticos decrece al incrementarse la velocidad de corte. Los fluidos reopécticos muestran un incremento en la viscosidad aparente durante un tiempo después de que se aplica por primera vez un esfuerzo constante. Las ecuaciones que describen a los fluidos newtonianos. debido a que no tienen una estructura cristalina. El transporte de momento a través de un gradiente de velocidad específico. Aunque no existe una distinción clara. pero después regresan a su condición original de alta viscosidad y la pintura no se correrá. La deformación plástica ocurre cuando el sólido no regresa a su forma original después de que deja de aplicarse la fuerza. Estos electrones libres contribuyen a la gran conductividad térmica y eléctrica de los metales.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 193 fluidos seudo plásticos muestra que la ecuación para estos fluidos es dv I Tygc = -K dx n 1 I dv dx n <1 (9-69) y dv I J. Fluidos dependientes del tiempo Muchos fluidos muestran un cambio en la viscosidad aparente con el tiempo. descrito por las Ecs. también sería muy grande en los sólidos. en comparación con los líquidos y gases. y. en donde n = 1.

conducen el calor por medio de vibraciones reticulares. se mueven libremente con respecto al sólido.http://carlos2524. Sise aplica un gradiente de temperatura a una mezcla uniforme de gases. así como en cristales con enlaces difusos y débiles. debido al pequeño número de agujeros. con una pequeña contribución de la vibración reticular.43 x 10-13 0.81 x 10-16 0.67 x 10-8 0. aunque en apariencia. el transporte de calor puede ocurrir por medio de tres mecanismos. en las primeras investigaciones del programa de energía nuclear durante la Segunda Guerra Mundial (2). 76. En los metales. depende del estado global de agregación del material. Los dos primeros valores de la tabla 9-2 sugieren que las moléculas pequeñas de gases se difunden más rápido en los sólidos que las moléculas grandes de sólidos. se separaron dos isótopos de uranio por difusión térmica de 235UF6 y 238UF6• El transporte de masa a través de un gradiente de presión puede predecirse con la teoría cinética. desarrolla fuerzas periódicas sobre sus vecinos para incrementar. En la estructura compacta de muchos sólidos cristalinos. resultan en un intercambio de energía relativamente pequeño. Vol. las estructuras están desordenadas o son demasiado complejas para desarrollar vibraciones reticulares.oC 400 400 400 800 400 870 400 ~. Los sólidos cristalinos con enlaces fuertes (enlaces iónicos de rango corto y cava lentes) entre átomos. Si .32 x 10-12 0. de Int. las moléculas más pesadas tenderán a migrar hacia las temperaturas más bajas. Las colisiones entre las moléculas vibratorias. Es particularmente útil para la separación de isótopos gaseosos. algunos de los electrones externos de los átomos.23 x 10-12 rs«. La difusión térmica se ha aplicado a la separación de mezclas gaseosas y líquidas. OTROS FENOMENOS DE TRANSPORTE Conductividad térmica En los sólidos. Por ejemplo. Por ejemplo. característica de una temperatura más alta que sus vecinos más cercanos. la transferencia eletrónica de calor es el mecanismo principal en los metales. La colisión molecular es el mecanismo principal para el transporte de calor en sólidos amorfos. principalmente. los materiales celulares y fibrosos pueden incluir gas atrapado y en consecuencia. Con permiso ·de la National Academy of Sciences. léculas.316 x 10-6 0. Son conductores más pobres que los metales. Sistema Hz en Ni Hz en Pd Üz en Ag ca en Acero dúctil He en SiÜz Au en Ag Ni en Cu * Temp. Los tres tipos principales de transporte que se consideran en este capítulo no son los únicos sistemas de transporte. El transporte electrónico es un mecanismo particularmente efectivo. los metales que son buenos conductores del calor también son buenos conductores de la electricidad. El efecto puede predecirse a partir de la teoría cinética rigurosa de los gases (3. El transporte a través de un gradiente de temperatura se conoce como difusión térmica. las vibraciones atómicas generan una vibración de la red cristalina completa y la posterior disipación de la energía vibratoria en forma de calor. Los datos de difusión en sólidos son escasos y no existen correlaciones generales para predecir las difusividades de masa. De esta manera. En este caso. la fibra de vidrio y las espumas plásticas se utilizan como materiales aislantes. hasta una región de menor temperatura. mientras que las moléculas más ligeras se moverán hacia las temperaturas más altas. no tantos como en el modelo de líquidos que se consideró con anterioridad. Los valores de la Tabla 9-2 pueden compararse con difusividades de líquidos del orden de 10-9 m2/s. Aun en los sólidos cristalinos existen algunos agujeros. como se muestra en la Tabla 9-2. V. Si un átomo vibra con una amplitud mayor. Por ejemplo. pág. son conductores pobres si se comparan con los que se estudiaron con anterioridad y que poseen mecanismos más efectivos para el transporte de calor. La migración molecular es limitada. Copyright©1929.95 x 10-10 0. La conductividad térmica efectiva de algunos sólidos aparentes. la vibración reticular es un mecanismo importante para el transporte de calor en los sólidos cristalinos. tener una baja conductividad térmica efectiva. La migración molecular tiene una contribución poco significativa.jimdo.com/ 194 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 9-2 Difusividades en sólidos a 1 atm*. 7) y se ha verificado experimentalmente en muchas ocasiones. el transporte de masa puede verificarse por medio de cualquiera de los diversos mecanismos. Por esta razón. m2/s 0. debido a que no cuentan con electrones libres disponibles para el transporte de calor. Los sólidos que se encuentran en este grupo. pero el efecto es pequeño y aún no se ha investigado en detalle. El transporte a través de un gradiente de concentración es el mecanismo más significativo y se considera en detalle al principio de este capítulo. la energía vibratoria se transmite desde una región de mayor temperatura. las difusividades moleculares son muy bajas. La estructura cristalina es suficientemente rígida para permitir el transporte por vibración reticular. en consecuencia. En el Apéndice D-10c se presentan datos sobre conductividad térmica de diversos sólidos. llevando con ellos energía térmica desde una región de mayor temperatura hasta una región de menor temperatura. Este es el mecanismo principal para la transferencia de calor en los metales. Crit. su amplitud. El transporte de masa bajo la influencia de una fuerza externa se conoce como difusión forzada (4).

http://carlos2524. Las relaciones son útiles para el análisis cuando ocurren simultáneamente diversos fenómenos de transporte. Por último. R. H. M. un campo electromagnético impuesto sobre una mezcla de gases ionizados puede causar una difusión forzada. B. New York (1977). 7. El transporte de energía térmica también ocurre a través de un gradiente de concentración. Molecular Theory of Gases and Liquids. and P.) y empleando el método que se utilizó para derivar la Ec. El factor de separación es igual a la raíz cuadrada del cociente de los pesos moleculares de los gases. L. Chem. 15. New York (1941). 18. 11. de Prandtl = Núm de Schmidt = v/ ~ v/ex Gas modelo simple Gases inorgánicos Agua líquida Líquidos orgánicos Metales líquidos 1 0. New York (1958). Stewart.. Van Vlack. p. The Properties of Gases and Liquids. Elements of Materials Science and Engineering. A. Por otro lado.. líquidos y gases. 1. R. New York (1956). R.. K. Gilliland. R. tema que se cubre en un capítulo posterior. B. Núm. Eyring. McGraw·HiII.1 1 0.. las relaciones varían ampliamente.4 x 10-6 m2 /s. ambas relaciones son iguales a la unidad y para gases reales simples. T. a 25 OC Y 200 kN/m 2 de presión total. 681 (1934). Benedict. Sproull. Mass. 4. John Wiley & Sons.jimdo. J. 8. Academic Press. Progr. Hoopes). C. Cambridge Univ. Ann.. N. Phys. El flujo de energía también se origina por la energía intrínseca que se asocia con las moléculas en el transporte de masa . Press (1939).7-1. Metzner. C. 1. corresponde a la forma flujogradiente. ( g¡J = 4.. Wilke. F. Por ejemplo. Chem. El transporte de partículas subatómicas es importante en diversos campos. Bird.45. D. Exprese también el 'flujo en unidades inglesas.. 517 (1950). Curtiss..Ch. Por ejemplo. E. Sherwood. R..J. Nuclear Chemical Engineering. 6.. J. Diffusion in and Through Solids.. New York (1960).. la difusión de electrones y neutrones obedece ecuaciones de la forma flujo-gradiente en ciertos casos elementales. 14. Modern Physics. New York (1941). C. 13." Advanees in Chemical Engineering (ed. S.. Chem. Pocos de los fenómenos de transporte descritos en esta sección. 9-2 Calcular el flujo de masa de benceno a través de una capa de aire de 10 mm de espesor. Addison Wesley. 2. Manson. Mácmillan.1 7 10-1000 o más 0. E. B. C. and T. Transport Phenomena. Drew and J. Chang. O.E. 9-8. New York (1967). G. 95 (1950). Present. K. 9-10. el calor puede transferirse por radiación. S. (1967). Hirschfelder.. Bird. R. Wilke. and T. Wiedemann's Ann. partiendo de un gradiente constante de la concentración de masa (c. Kinetic Theory of Gases. Es posible separar una mezcla binaria de gases si se permite que parte del gas pase a través de una barrera que contenga agujeros muy pequeños (diámetro menor que la trayectoria libre media de las moléculas). Phys. Chapman. New York (1957). Glasstone. p. R. "Non-Newtonian Technology.. McGraw-Hill. p.12. 103 (1880). R. En la Tabla 9-3 se presentan valores característicos de N pr y N sc ' REFERENCIAS la fuerza actúa uniformemente sobre todas las moléculas del sistema (como lo hace la gravedad). .6-1. Ya se consideró el flujo que origina un gradiente de temperatura. H.95 X 10-5 pies 2 /h). R. La presión parcial del benceno es de 6 kN/m 2 en el lado izquierdo de la capa y de 1 kN/m 2 en el lado derecho. F. PROBLEMAS 9-1 Derive la Ec. Para líquidos. Weber. John Wiley & Sons. 16. obedecen las relaciones simples flujo-gradiente que se desarrollaron con anterioridad en este capítulo. Reid. M. Pigford. El flujo de energía térmica es la suma de cuatro flujos (3). 264 (1955). The Theory of Rateprocesses. Las consideraciones sobre el transporte de neutrones son esenciales para el diseño de reactores nucleares. como se mostrará . . John Wiley & Sons.. 10. Vol. Barrer. H. 3. son cercanas a la unidad. la ley (potencial eléCtrico/resistencia) = (corriente). Las concentraciones de metanol RELACIONES ADIMENSIONALES DE LAS DIFUSIBIDADES DE TRANSPORTE Las relaciones de las difusibidades son muy útiles en el análisis de fenómenos de transporte. Wilke.001-0. Las dos relaciones más útiles son los números de Prandtl (N pr = v/a) y de Schmidt (N sc = v/q))). es la base para los desarrollos eléctricos y electrónicos. 9. Para el gas modelo simple... El proceso se conoce generalmente como difusión gaseosa y se utiliza para separar 235 U F6 Y m ·U F6 en el programa de energía nuclear de los EUA en plantas cuyo costo de construcción supera los $3000 milones (2).1 1200 300-2000 más adelante.. B. Reading. p. Laidler. Por otra parte. Cowling. Por ejemplo. McGraw-Hill. Ind... Esto se conoce como "efecto Dufour". C. Eng. 26. la difusión térmica depende de la diferencia de los logaritmos de las temperaturas. Lightfoot. Prausnitz.. La difusividad de masa a esta temperatura y presión es 4.1. A. 5. 9-3 Calcular el flujo de masa de metanol en agua a 77 ° F. J..com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 195 Tabla 9-3 Valores típicos para relaciones de difusibidad. 1. New York (1954). R. E. Eng. lO. W. and T. The Mathematical Theory of Non-Uniform Gases. McGraw-Hill. 2nd ed. no hay transporte neto. L. J. Chem. el transporte electrónico en sólidos. W. p. H.

358 0. 9-46 a unidades inglesas de ingeniería.6 Btu/h pie2 (DF/pie). a presión atmosférica normal (101. 3 kN/m2).13 Convertir la Ec. es 1. 9-10 Calcular la conductividad térmica. La temperatura en la superficie interna de la pared es 1100 ° F Y en la superficie externa es de 200 DF. 9-45 a unidades inglesas de ingeniería. respectivamente. (a) Calcular la difusividad térmica del ladrillo. 9-15 El metano tiene una viscosidad de 0.148 cps a -92. si los alrededores del frasco se encuentran libres de helio (a la misma presión). 9-21 A continuación se da una tabla con las viscosidades del benceno líquido. la conductividad térmica del aire es 1. mientras que se aplica una fuerza de 100 N a la placa superior. Calcular la velocidad de pérdida del helio de un frasco Pyrex.05 y 0. para usarla con las siguientes unidades: ¡. El espacio entre las placas se encuentra lleno con mercurio a 90 DF. El ladrillo tiene una conductividad térmica de 0. ¿Por qué al sacudir suavemente un bo- -c .com/ 196 PRINCIP. ambas en Btu/h piel (OF/pie) Calcular la conductividad térmica del aire a O ° F. 9-4 La difusividad del helio en vidrio Pyrex a 20 DC y 100 kN/m2 de presión.5 y 0. la difusividad de masa del bióxido de carbono en vapor de benceno.2 Btu/lb DFy una densidad de 110 lb/pie".00226 kg/m s a 499 DC. 9-23 Comparar las características de flujo de la mayonesa y la salsa de tomate. mientras que el otro extremo se mantiene a O °C en un baño de agua-hielo. 9-8 Dos placas horizontales con un área de 2 rrr'. a 70°F Y 100 Ib/plg2. Temperatura DC 10 20 30 40 50 60 70 80 Viscosidad x 103 kg/m s 0. La conductividad térmica del cobre es 215 Btu/h piel (OF/pie). Calcular el flujo de calor a través de la barra [para el aluminio k = 703 J/s m2 (OC/m)].16 x 10-15 m2/s. La barra tiene 20 mm de diámetro y 1 pie de longitud.575 y 0. en donde 1 P = 1 g/cm s. para usarla con las siguientes unidades: 9-22 La viscosidad de la acetona líquida es 2.03 N s/m2). suponiendo que concuerda con el modelo de LennardJones. El calor se suministra a una velocidad de 40 Btu/h. (b) Suponiendo que el neón obedece el modelo de Lennard-Jones 6-12. 9-18 Calcular la difusividad de masa del hidrógeno en vapor de agua a 25°C y 200 kN/m2. (e): Calcular el flujo de momento en la superficie de la placa que se mueve a mayor velocidad.758 0.564 0.http://carlos2524.14 Los datos de viscosidad se reportan a menudo en la unidad métrica centipoise. La pared del frasco tiene un espesor de 2 mm y tiene un área superficial de 0. suponiendo que obedece el modelo de Lennard-Jones 6-12. 9-16 Calcular con precisión.503 0.652 0. 9-17 Calcular la difusividad de masa del vapor de agua en nitrógeno.1 m2• 9-5 La pared de un horno está recubierta de 2 pies de ladrillo.329 M: g/mol T:R a: pie 9-12 Convertir la Ec. (a) Suponiendo que el neón es un gas modelo simple. (el Calcular la conductividad térmica del metano a 500 °C. para compararlos con los valores experimentales de 0. Predecir los valores de viscosidad a -30°C y a 30°C.IOS DE OPERACIONES UNITARIAS en dos puntos que se encuentran separados por una distancia de 0. 9-49 a unidades inglesas de ingeniería. suponiendo que concuerda con el modelo de Lennard-Jones. (b) Calcular la viscosidad del metano a 100 °C y a 700 °C. la difusividad de masa para autodifusión y la viscosidad absoluta para neón a 100 °C y 304 kN/m2. 9-20 A presión atmosférica normal. 9-6 Se calienta a 400 °C el extremo de una barra de aluminio. suponiendo que no existen pérdidas de calor a través de la superficie cilíndrica de la barra.399 cps a O °C.442 0. La placa superior se mueve a 3 pies/s y la placa inferior se mueve en la misma dirección a 1 pie/s.jimdo. lleno con helio puro. 9-11 Convertir la Ec. para usaría con las siguientes unidades: ~ : pie2/h g/mol P : Ib/plg2 abs T :OR M: 9. a 100 °C y 150 kN/m2. 9-7 Una barra de cobre que tiene un diámetro de 1 plg Y una longitud de 2 pies.782 a 200 °F. Desarrolle un factor de conversión para transformar la viscosidad en centipoises a unidades SI (kg/m s) y al sistema inglés de ingeniería (lb/pie h).045 a -100 °F Y 1. a 200 °C y a 200 kN/m2. La placa inferior se encuentra fija. (a) Calcular la viscosidad del metano a 100 °C y a 700 °C. (d) Calcular la difusividad de masa del metano en metano a 500 °C. (e) Calcular la temperatura del ladrillo en un punto situado a 4 Y:z plg de la superficie interna. suponiendo que se trata de un gas modelo simple.¡ : lb/pie h k: Btu/h pie2(OF/pie) M: g/mol T:R a: pie 9. ¿ Cuál es la diferencia de temperaturas ente los dos extremos de la barra. a una presión de 100 kN/m2 y 20 DC. (a) ¿Por qué varía linealmente la velocidad del líquido entre las placas? (b) Calcular el esfuerzo cortante en un plano que se encuentra a 1 plg de la placa que se mueve lentamente. a través de una pared de 10 pies de altura y 10 pies de longitud. 9-19 Calcular la conductividad térmica del argón (en unidades inglesas de ingeniería). (a) ¿A qué velocidad se mueve la placa superior? (b) ¿Cuál es el flujo de momento en la placa inferior? 9-9 Dos placas horizontales tienen una separación de 3 plg.392 0.295 cps. se encuentran con una separación de 1 mm. un calor específico de 0.10 lb mol/pie".1 plg son 0. Desarrolle una ecuación para predecir la viscosidad del benceno en este intervalo de temperaturas. El espacio está lleno con un aceite lubricsnteIu = 0.0020 kg/m s a 380 °C y de 0. se calienta en un extremo y se enfría en el otro. (b) Calcular las pérdidas de calor por hora.

com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 197 tella de salsa de tomate durante algunos segundos origina un flujo mayor que una sola sacudida fuerte? 9-24 Para un fluido seudoplástico. miel. para el aire y el agua líquida a O oC y presión atmosférica normal.69)? 9-25 Cuál de las siguientes sustancias cree usted que será un fluido no newtoniano: un lodo de carbón en agua. . mercurio y glicerol puros. Calcular el número de Schmidt de autodifusión. 9-26 Calcular las difusividades de masa térmica y de momento. 9-28 Discuta las razones de las diferencias en el número de Prandtl y en el número de Schmidt. Compare los valores resultantes en términos de las propiedades individuales.jimdo. para los distintos materiales que se dan en la Tabla 9-3. Analice el significado de estas relaciones adimensionales en términos de un gradiente de concentración unitario. (Calcular la difusividad de masa para la autodifusión. agua. puré de manzana. Compare estos valores. sangre humana o una solución salina. 9. acero fundido. a una temperatura de aproximadamente 20 oC. ¿qué unidades SI serían apropiadas para la constante K (Ec.) 9-27 Calcular el número de Prandtl para etanol. para aire y para agua líquida. así como el número de Prandtl a O oC y presión normal atmosférica.http://carlos2524.

jimdo.http://carlos2524.com/ • .

Calor y Momento Las ecuaciones de transporte molecular que se desarrollaron en el Cap. 9 son: 1. Las ecuaciones diferenciales resultantes pueden integrarse con las condiciones límite apropiadas. La ecuación básica de balance establece que la entrada. las tres expresiones tienen la misma forma. 9-11. Velocidad de ENTRADA En el Cap. 12 y 13 se estudian otros mecanismos de transporte. En los Caps. ya que las propiedades pueden variar con la posición y el tiempo. relacionando el flujo de la propiedad que se transfiere (masa. el enfoque más efectivo consiste en expresar un balance de masa. considere una corriente de agua que se calienta con vapor al pasar a través de un tubo enchaquetado. Con frecuencia. calor o momento.~ ­ (9-21 ) Na A dC a dx (9-11 ) distintos al transporte molecular. debe ser igual a la salida más la acumulación. En este capítulo se desarrollan · procedimientos de análisis utilizando situaciones unidimensionales. con el gradiente de concentración de dicha propiedad. + Velocidad de GENERACION = (10-4) Velocidad de SALIDA + Velocidad de ACUMULACiÓN La entrada o la salida a un elemento de volumen. Como se estudió en el capítulo anterior. más la generación. Ley de Newton para el transporte de momento: (9-31 ) 2. para cualquier elemento de volumen.=. Por ejemplo. para obtener una expresión final que describa al sistema global. Aquí se incluirán únicamente mecanismos de transporte molecular. es posible que otros mecanismos. cuando el sistema es un fluido en movimiento. y por tanto el flujo. calor o momento).com/ Diez Balances Diferenciales de Masa. junto con algunos casos simples en dos y tres dimensiones. 9-21 y 9-31. 9 pueden utilizarse en el análisis de muchos de los problemas que se presentan en las operaciones unitarias . 9 se definen los símbolos para estas tres ecuaciones. es necesario integrar las Ecs. Ley de Fourier para el transporte de calor: q dT . contribuyan al flujo hacia adentro y hacia afuera de la propiedad en transferencia. Es deseable contar con un enfoque sistemático al expresar los balances de masa. Además. pueden variar con la posición y con el tiempo. tomando en consideración las variaciones dentro del volumen del sistema considerado. puede darse por transporte molecular o por flujo global.jimdo. El elemento de volumen puede ser una sección del tubo con . calor y momento. En cualquier cálculo completo de transferencia dentro de un sistema deben considerarse los otros mecanismos. con tanta precisión como sea pqsible. En el siguiente capítulo se extenderán estos procedimientos para desarrollar las ecuaciones generalizadas en tres dimensiones.http://carlos2524.k dx A 3. Las tres ecuaciones básicas de transporte molecular que se desarrollaron en el Cap. Ley de Fick para el transporte de masa: . Entonces. Un análisis completo requiere enunciar todos los mecanismos de transferencia. incluyendo todos los mecanismos de transferencia que actúan sobre un elemento de volumen de tamaño diferencial. el gradiente de concentración. combinados para describir el comportamiento físico del sistema.=. En un elemento de volumen dado.

se da una acumulación. El calor se genera dentro del elemento metálico debido a la resistencia del alambre al flujo de electricidad. Cuando el agua tiene un flujo laminar. Un modelo físico que incluya todos los mecanismos posibles. El modelo debe apegarse a la realidad física. transporta energía térmica. Los procedimientos generales se aplican también al transporte turbulento. los neutrones se difunden a través del cuerpo del reactor. Es posible simplificar el modelo para lograr matemáticas más manejables. la zona central del reactor nuclear es también un ejemplo de transferencia con generación interna de calor. por ello. en el elemento que se calienta eléctricamente. aunque menos obvio. La velocidad de generación como se da en la Ec. Por ejemplo. la acumulación de energía térmica tiene un valor positivo en ese punto.jimdo. es siempre deseable verificar las expresiones finales que describen al sistema. que se estudia en el Cap. los reactivos se consumen (para formar otras especies químicas). pero el calor que se genera por la energía eléctrica disipada por la resistencia. En forma similar. El calor se transfiere a la superficie del elemento por transporte molecular (conducción). Hay un incremento en la temperatura en cualquier punto específico del elemento de calentamiento y. el neutrón era originalmente parte de la masa del núcleo de uranio. pero el modelo simplificado puede no conducir a una descripción precisa del sistema real. por lo general. el calor se transfiere del tubo caliente al agua. La propiedad en transferencia puede generarse dentro del elemento de volumen. la velocidad de acumulación toma en cuenta el comportamiento de estado inestable de la transferencia dentro del elemento de volumen. y por tanto existe un estado inestable. Entonces. puede tener un valor negativo. Este estado inestable persiste hasta que el elemento de calentamiento alcanza de nuevo la temperatura de los alrededores. No debe -confundirse el término generación con el de creación. Por ejemplo. se disipa como calor en el fluido. La fisión del núcleo libera no sólo neutrones y fragmentos de fisión. Durante este proceso. 10-4. 2. ya no se genera calor y el elemento de calentamiento se enfría . origina que el elemento se caliente. Al principio. mediante el uso de datos experimentales obtenidos del mismo . Después de la generación. lleva consigo una cierta cantidad de energía térmica. A continuación se enumeran las etapas individuales. de manera que la velocidad de "generación" de reactivos es negativa. la masa. Un ejemplo común de generación interna de calor. en donde se disipa por calentamiento del aire de los alrededores.com/ 200 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS una longitud de un pie. 10-4. se transforma en momento. por transporte molecular. 10-4. Por último. la acumulación es cero y existe un estado estable. considere un calentador eléctrico inmediata- mente después de conectar la corriente. Un ejemplo de generación interna de masa es un reactor nuclear. METODO DE ANALISIS Es posible formular un procedimiento general para el análisis del sistema de transferencia basado en transporte molecular. normalmente se omiten la difusión térmica y la difusión forzada debido a que son insignificantes en comparación con la difusión común que resulta de un gradiente de la concentración de masa. En la Ec. En la práctica. la velocidad de generación de productos de la reacción sería positiva. de manera que la temperatura en cualquier punto no cambia con el tiempo. es un fluido que fluye en un tubo. Si la corriente se interrumpe. el modelo físico es. la energía eléctrica se convierte en energía térmica. 10-4 se puede aplicar al elemento eléctrico de calentamiento en su totalidad. el agua que entra a la sección de un pie de longitud. 12. a la misma velocidad con que se genera en el elemento. determinada por su temperatura y velocidad de flujo. sino también energía que aparece como calor. Si la concentración de la propiedad que se transfiere en una posición específica cambia con el tiempo. aunque es posible transformar la masa en energía y viceversa. por medio de una bomba. un compromiso entre la exactitud física y la complejidad matemática. En cada punto se genera un momento en el fluido que transfiere a la pared del tubo. una parte de la energía mecánica que suministra la bomba. En el resto de este capítulo. establece que nada se puede crear o destruir. el agua que sale de la sección de un pie. obedeciendo la ecuacián simple de difusión de masa. en la difusión con reacción química. Por otra parte. Adicionalmente. Entonces. el calor o el momento que se genera dentro del volumen. Se obtienen los balances de . en donde los electrones se generan por el proceso de fisión de uranio. Por ejemplo. Entonces. debe haber estado presente en una forma diferente antes de transformarse en la forma generada.http://carlos2524. En un reactor nuclear. en un modelo de transporte de masa. En el fluido que fluye. Se expresan los balances para las propiedades en transferencia pertinentes. se desarrollarán expresiones cuantitativas con base en la Ec. La ley de conservación de la masa y la energfa. Por ejemplo. Se formula un modelo ffsico. suministrado al fluido. La Ec. La temperatura disminuye dando un valor negativo a la acumulación. en cualquier tiempo durante el calentamiento y enfriamiento descritos antes. Un ejemplo común de generación interna. 1. una parte del incremento de presión. La especificación de un modelo físico requiere comprender bien todos los mecanismos que pueden afectar a la concentración de la propiedad que se transfiere en el sistema . el elemento de calentamiento alcanza una temperatura suficientemente alta para transferir calor a los alrededores. para varios sistemas de transferencia que involucran transporte molecular. aunque a menudo se omiten ciertos fenómenos físicos' cuya influencia es mínima. conduce con frecuencia a expresiones matemáticas que son difíciles de usar. el calentador tiene la temperatura ambiente. el cual se transfiere a la pared. es un elemento eléctrico de calentamiento. Entonces.

Las computadoras digitales han hecho que los métodos numéricos sean más factibles. pueden considerarse como una mejor descripción de la realidad física que cualquier deducción que se obtenga del modelo físico. es necesaria una ecuación diferencial parcial. 10-1a) se basa en el sistema de coordenadas rectangulares. Esto elimina la necesidad de considerar el componente angular en las coordenadas cilíndricas. suele ser necesario obtener los balances para un elemento infinitesimal de volumen. deben examinarse tanto el modelo físico como su descripción matemática. se supone que el transporte es en la dirección radial y que existe una 'simetl'fa con respecto al punto central. de manera que pueden resolverse en forma simultánea. En otras palabras. Esto conduce a ecuaciones diferenciales. Por ejemplo. Sólo se describen algunos sistemas simples para demostrar los procedimientos. 3. calor y momento. las distintas ecuaciones diferenciales están interrelacionadas. Si la concentración de la propiedad en transferencia es una función de más de una variable independiente. 9-21 o 9-31. con el procedimiento normal de cálculo diferencial. no es posible integrar las ecuaciones analíticamente. . para determinar la forma en que pueden mejorarse.jimdo. para tomar en cuenta las variaciones de las propiedades en las direcciones angulares. por lo que puede ser necesario recurrir a métodos numéricos aproximados. Muchas de esas formas pueden ser difíciles de describir en forma analítica. se supone que la velocidad en la pared del tubo es cero. cuando un fluido fluye a través de un tubo. este procedimiento conduce a una mejor comprensión de los mecanismos físicos que se involucran. se supone que las propiedades en un radio específico son uniformes sin importar el ángulo del radio. por lo que se necesita una ecuación diferencial parcial para relacionar la temperatura con el tiempo y la posición. Para el cilindro (Fig. Se han analizado muchos sistemas más complejos (1.5). Este paso reduce el número de variables en las ecuaciones diferenciales. por lo que es necesario utilizar métodos numéricos. Los términos de flujo en las ecuaciones diferenciales de balance se reemplazan por expresiones de gradiente de concentración. para un elemento de volumen pequeño y finito. Se verifican las expresiones finales con los datos experimentales disponibles. Debido a que tanto la concentración como los mecanismos varían dentro del volumen del sistema. Este método de análisis es de gran importancia para un ingeniero. se reemplaza tp por -8A(dr / dx) utilizando las Ecs. puede presentarse una acumulación y existir un estado inestable. se toman como las dimensiones cuando el elemento de volumen tiende a cero. 9-11. La velocidad es igual al flujo multiplicada por el área a través de la cual ocurre el flujo. en el elemento eléctrico de calentamiento. 10-1c). 5. Aquí se presentan algunas formas simples que pueden tratarse analíticamente. eliminando la variable de flujo. que se integran para describir al sistema completo. También se supone que existe una simetría radial. En otras palabras. La ecuación final que relaciona a la temperatura con el tiempo y la posición podría no concordar con los datos experimentales de temperatura. Si los datos son precisos. Si la velocidad varía al cambiar el radio. Se seleccionan las condiciones límite a partir de datos conocidos del sistema. describa la realidad física con suficiente precisión. como se demuestra en los siguientes párrafos para un cilindro. Algunas veces es conveniente definir un área media de transporte. 4.http://carlos2524. cuando en realidad sufrieron una variación considerable en el intervalo de temperaturas en el cual se calentó la barra. Para obtener las ecuaciones diferenciales. Por ejemplo. La integración necesaria puede ser compleja. No obstante. CALOR Y MOMENTO 201 masa. Algunas veces. Con frecuencia. 10-1b).com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. En muchos casos. quien puede solicitar la ayuda de un matemático para la integración en el paso 4. El área a través de la cual ocurre el transporte es constante e igual al área del plano perpendicular a la dirección de transporte. Por ejemplo. la temperatura es una función tanto del tiempo como de la posición en el elemento. Los cinco pasos antes descritos son aplicables en el resto de este capítulo a sistemas de transporte molecular de diferente complejidad. los límites de los balances en un elemento de volumen pequeño y finito. pero que tendrá que hacer solo los otros pasos. Consideraciones geométricas Los sistemas por analizar pueden tener cualquier tamaño o forma. La forma del área media se determina de la geometría del sistema. que se tomaron en distintos tiempos y posiciones en la barra. Podría usarse esta información como una condición límite para evaluar una constante de integración en una expresión que relacione la velocidad de flujo y la posición en el tubo . de manera que pueda emplearse un solo valor del área al integrar la ecuación de transporte. por lo que las propiedades en un r dado son iguales sin importar la dirección de r. Si las expresiones finales no concuerdan con los datos experimentales. se supone que la dirección de transporte molecular es a lo largo de un radio. La geometría de placa plana (Fig. debido a una falla significativa de comprensión de la realidad física. Este paso es necesario para comprobar que el modelo que se formuló en el paso 1. El elemento finito de volumen tiene un área A y un espesor llx. incluyendo todos los mecanismos que aparecen en el modelo físico. En est~ capítulo se supone que el transporte molecular ocurre únicamente en la dirección x. Un tratamiento más general incluiría dos coordenadas angulares además de la coordenada radial. suponga que se consideró que la conductividad térmica y la capacidad calorífica de la barra de metal eran constantes durante el calentamiento. En la esfera (Fig. Se integran las ecuaciones diferenciales utilizando las condiciones límite apropiadas. es posible que el modelo nunca concuerde con los datos.

volumen del elemento = 2nr Ar Ax. (a) placa plana: área de transporte = A (constante).A) = -8A .A) I r2 dr -8(r 2 .http://carlos2524.A) = 27T .r1 (10-10) ~X El área media se define como el área a través de la cual la fuerza motriz promedio global (-l1r / M) produciría la velocidad constante hpA).r1 Dirección del (¡J.).:~·\ "j' I 1\ '11 I I transporte_o.. 10-1 Geometrías simples. = -8 dr dr (10-5) La velocidad de transporte hpA) únicamente para el transporte molecular es constante con respecto al radio.---. Transferencia a estado estable El área media para el transporte a través de la pared de un tubo cilíndrico de longitud L.com/ 202 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Para el cilindro. no existe acumulación de la propiedad que se transfiere en un elemento de volumen.= -8(r2 . r y (¡J._. 10-1b. / I::J I I \ \ II \ ".r1 )L (10-12) A=---In(A 2 /A 1 ) (e) _ A2 - A1 (10-13) Fig. (e) Esfera: área de transporte en el radio r = 4nr volumen del elemento t = 4nr Ar...A) r2 --In . n r2 r1 es la media logarítmica del radio en este caso.jimdo. por lo que la Ec. puede expresarse a partir de la Ec.. ______ _____ ~'_ X~ I \ \ / 1-1 \ '. = I ( / )' en on e r. La ecuación general de transporte para transporte radial. de la Fig .. se determina mediante el siguiente procedimiento .-~ molecular (radial) ____ _~~. la Ec.In(r2/r 1) r2 . La transferencia sin generación interna recibe el nombre de transferencia simple. En las siguientes secciones se consideran varios ejemplos de transferencia simple y transferencia con generación interna.r --- ------?:~~H--:~-------..?.r 1 (¡J.. 9-12 Y la Tabla 9-1 como A estado estable. 10-9 y se multiplica el lado derecho r2 -r1 por r2 .. dr (¡J.r1 Al comparar las Ecs. Xl (b) (¡J. 2A = nrL. Si T2 r1 d d /j".r1 )L r 2 ..= constante dr = r1) a ( 10-6) TRANSFERENCIA SIMPLE Cuando no existe generación interna. Esto se conoce como media loaa!ftmica del (A".. 10-5 puede multiplicarse por A para dar La transferencia a estado estable puede clasificarse además en base a la presencia o ausencia de generación interna. A = 2nrL. 10-4 se reduce a Velocidad de ENTRADA Velocidad de SALIDA (10-15) Separando variables e integrando desde (r = (r = r 2 a r = r2) da r1 ar (10-7) .A) =.. volumen del elemento = AAx.r 1) (10-8) (10-9) 1) 27TL r1 Se reordena la Ec.-AIF.1 (r2 .. (b) Cilindro: área de transporte en el radio r = 2nr(Xi -Xi). entonces --= 27TL r.4 [-8 r 2 - r 1] (10-11) r2 . radio interno 'í y radio externo r2 . 10-10 y 10-11 se demuestra que Dirección del transporte molecular (radial) A=---In(r2/r 1 ) Ya que A = 27TrL _ 27T(r2 . La Ec. entonces r = /j". 10-4 se transforma en Velocidad de ENTRADA Velocidad de Velocidad de SALIDA (10-14) + GENERACION = ¡J./ .

fuerza en la dirección -y representa un flujo de momento en la dirección + x. (10-22) Aquí se definen las fuerzas como positivas cuando actúan en la dirección + y.(~A)x = O tlx (10-17) La Ec. Entonces. 10-2 Patrón de esfuerzos externos en la transferencia simple de momento. sin generación interna. al tomar el límite cuando !J. y un balance de fuerzas externas entre el plano 2 y plano en x + !J. 10-16). Combinando las Ecs. 10-22. Si la entrada y la salida se deben únicamente al transporte molecular. CALOR Y MOMENTO 203 En general. 10-23 y 10-24 se obtiene (10-20) Esta puede integrarse para dar (10-21) La Ec. se escogió el modelo físico como transporte molecular a estado estable en la dirección x. Si la trayectoria es curva. la expresión básica para la transferencia simple de momento puede obtenerse de un balance de fuerzas o de la ecuación generalizada de transporte en coordenadas rectangulares. 10-15 al elemento rectangular de volumen que se muestra en la Fig. cuando se trata con un procedimiento de límites similar al que se utilizó con la Ec. 10-21. 10-19). En la Fig. que es un balance en un elemento dx de espesor infinitesimal. calor y momento. un balance de las fuerzas externas sobre el fluido. la aplicación de la Ec. 10-17 y 10-18 se obtiene d(~A) = O dx (10-19) Esta ecuación diferencial resulta de los dos primeros pasos del procedimiento de cinco pasos que se estudió anteriormente. El segundo paso involucra escribir el balance con respecto a un elemento finito de volumen (Ec. 10-1a da (10-16) Reordenando y dividiendo entre !J. con velocidades constantes. establece que la suma algebraica de las fuerzas debe ser cero. A estado estable. Los planos 1 y 2 se mueven con velocidades Vl Y Vz como resultado de las fuerzas Fl y Fz que se aplican a los planos.x da (10-24) Combinando las Ecs. 10-17 se convierte fácilmente a una forma diferencial. se requieren fuerzas constantes para contrarrestar la resistencia al flujo que presenta el fluido entre los planos.http://carlos2524. la entrada y la salida pueden ser tanto para transferencia molecular como por flujo del fluido. Para el primer paso. 10-2 se muestra el patrón de esfuerzos externos que actúan sobre un fluido . Un balance de fuerzas externas en la placa de fluido que se encuentra entre el plano 1 y el plano en x da (10-23) Transferencia de momento La ecuación de balance de momento para un elemento rectangular de volumen se escribe a partir de la Ec. 10-16.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA.x tiende a cero ~x .O lim (~A)x+~x . 10-21 puede derivarse también de un análisis de las fuerzas que actúan sobre un fluido que se encuentra entre dos planos paralelos en movimiento. Los planos se mueven (10-25) Esta expresión da lugar a la Ec. La constante gc puede insertarse en la forma integrada de la Ec. En el Cap. fluyendo hacía afuera del pIano fluido. fluyendo hacía el plano. como en una esfera o en la dirección angular de un ci- .jimdo. tomando entonces el límite para obtener una ecuación diferencial (Ec. para la geometría de placa plana. 10-21. una. se ilustran con los siguientes ejemplos de transferencia de masa. El balance diferencial se aplica fácilmente a situaciones que involucran flujo laminar en una trayectoria de línea recta. 10-25 para hacerla idéntica a la Ec. Los pasos restantes del procedimiento de cinco pasos. 9 se demostró que una fuerza en la dirección + y representa un flujo de momento en la dirección + x.x se obtiene una expresión equivalente: -x (~A)x+~x . 10-19.(~A)x = d(~A) tlx dx 00-18) Fig.

En este caso.(4. Ejemplo 10-1 Dos placas planas paralelas se encuentran a una distancia de 2 plg. es v = 10 + (-35 . _ -(363)(-2100 . ) ) 2 -x. 11. 9-31 entre (x = Xl' V = 11) y (x = x y v = v) para dar ____ d_x_=O dx d(-JJA dV) (10-26) Si ¡. 10-21 se derivó sin considerar las propiedades del fluido.000 pie 'ryge . 3. 2. 1/2) = -1 . La Ec.s X2 - . 10-20 puede reemplazarse por un gradiente. (b) Calcular la velocidad del fluido a intervalos de 1/2 plg desde una placa hasta la otra. (10-28) • Las secciones numeradas en la solución del ejemplo se refieren al procedimiento de cinco pasos descrito anteriormente. dx 4.10) Entonces.l.l.1. 2 'ry .jimdo. = 10 pies/ min---+ Solución (a) 1. = 363 lb/pie h y To = 0.¡ y A son constantes.880. en = 10 (X/12) 2/12 (45) 2 (X) x a = 1/2 plg.01 Ib¡/pie2.. (x v. .75 pies/min . V2' Xl Y X2 que se especificaron. descrito por la Ec. 1. dv 'ryge . 9-31 es aplicable directamente Solución 1. 10-28 y 10-29. Se integra la ecuación resultante para obtener V2 V1 X1 dv 'ryge = -J. son iguales que en la parte a. (x - X1) (10-29) (10-27) En forma general. están presentes fuerzas de aceleración que se originan por la curvatura de la trayectoria y es difícil aplicar el balance diferencial simple. 10-26 como vEliminando Tygc / V1 = - -- 'ryge J.25 pies/min v = 10 .l. (b) Los pasos 1. Las variaciones deben expresarse en términos de velocidad o di!itancia antes de completar la integración.41 x 10 Ib f/Ple El esfuerzo es positivo debido a que el momento se transfiere en la dirección en que disminuye la velocidad. por lo que es aplicable tanto a fluidos newtonianos como a fluidos no newtonianos. 3h La integración de la Ec . (a) Calcular el esfuerzo sobre cada placa. . 4. 2 y 3. * El modelo físico es para una transferencia simple de momento con una geometría plana y con viscosidad y área de transferencia constantes.17 x 108)(2/12 _ O) . 9-65. el flujo Tygc de la Ec. * La Ec. Esta expresión para Tygc se incorpora en la ecuación de balance (Ec.com/ 204 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS lindro. 9-31 Sustituyendo las condiciones límite y el valor de la viscosidad del fluido. = -35 pies / min ------------~t-----------X2 ____________~!___________XX¡ v¡ 2 plg t Ejemplo 10-2 Determine el esfuerzo cortante y los perfiles de velocidad para las condiciones del Ej. 10-21).23. Con el procedimiento de cinco pasos.5) v= 10 -(45) ( 2 = .s dx 2.600) _ -2.l. utilizando la Ec. la viscosidad puede variar con la velocidad (en fluidos no newtonianos) y el área de transferencia puede variar con la distancia. con.* Se integra la Ec. V1 :::. cuando el fluido que se encuentra entre las placas es. con el fluido descrito por la Ec.un plástico de Bingham no newtoniano. es posible escribir la Ec. Una placa se mueve a una velocidad de 10 pies/min y la otra se mueve en la dirección opuesta a 35 pies/mino La viscosidad del fluido que se encuentra entre las placas tiene un valor constante de 363 lb/pie h. * Las condiciones límite para este sistema son ax ax = X2 = 2 plg v = = Xl = Oplg v = V2 Vl = -35 pies/min = = 10 pies/min = 2100 pies/h 600 pies/h pie Ib/h = 5.. es preferible utilizar la ecuación general de movimiento que se desarrolla en el Cap.: (V2 V1 ) ( X X1 ) V- (10-30) X2 -X1 o bien. 10-1. El modelo físico corresponde a la transferencia simple de momento en una geometría de placa plana.V2 ¡..'roge = -J. 4. Con frecuencia el paso 5 es irrelevante . se obtiene el esfuerzo sobre cada placa.l.3.(45) ( 2 x = 1.5plg. 9-31 da (V2 - 'ryge =- J. 9-65.http://carlos2524.'roge = -J.¡ entre las Ecs.. la velocidad en un punto cualquiera x para los valores vl .

en coordenadas cilíndricas. Se designará con 1 la parte interna del aislamiento y con 2 la parte externa. la temperatura es una función lineal de la distancia en una placa plana con una conductividad térmica constante. tiene una temperatura de 350°F en la superficie externa. El perfil de velocidades para el plástico de Bingham es idéntico al de un fluido newtoniano con transferencia simple. 2. 10-1 a serían Esto demuestra que q es constante para todos los valores de x entre Xl y X2 . la Ec.5 + 5 x 10-4 T. (10-32b) y C2 =-kA(T1 - T2 X2 - T1 Xl Xl) ' (10-33) Transferencia de calor Para una transferencia de calor. se obtiene entonces Ty = 0. 10-1 para contrarrestar el valor inicial de 'fa. la Ec.0141 + 0. se conoce la temperatura en ambas superficies.0141 lb¡ /pie 2 (véase el Ej. A X=Xl 2. Ejemplo 10-3 Un tubo de vapor de 2 plg de diámetro externo. el esfuerzo cortante es constante. 10-26. 3. Entonces. 10-34 es la expresión de una línea recta. pero tiene un valor mayor que en el Ej. d(-kA dT/dx) = O dx (10-31a) y dT= T2 dx x2 - T1 -Xl Para la geometría de placa plana A es constante con respecto a x. Para el paso 3 del procedimiento de cinco pasos. El tubo está recubierto con un material de 2 plg de espesor. 10-31a se transforma en q = -k T2 A - T1 Xl (10-35) X2 - (10-31 b) El paso 4 involucra la integración y aplicación de las condiciones a límite. para obtener q = constante. 9-17. 9-21 para dar La Ec. e integrando la Ec. Se incluyó el procedimiento más largo debido a que ilustra un método útil que se empleará posteriormente. la Ec. 10-31 puede combinarse con la Ec. Calcular las pérdidas de calor por pie de longitud del tubo.X l (x . 10-32 y 10-32a. 4. 10-34 con respecto a x y sustituyendo el resultado en la Ec.http://carlos2524.) (10-34) dq = O dx (10-31 ) Es decir. Solución 1. T = T1 + T2 -T1 X2 . También puede suponerse que k es constante con respecto a T. El flujo de calor puede determinarse diferenciando la Ec.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. Se necesitan dos condiciones límite. y ~ en la Ec. La conductividad térmica del recubrimiento varía con la temperatura. Las condiciones a límite típicas para conducción en la placa plana que se muestra en la Fig. en donde Testá en °F y k en Btu/h pie 2 (OF/pie). la velocidad de conducción es constante en la dirección x. Las condiciones límite son entonces 1. debido a que la Ec. La ecuación de balance para coordenadas cilíndricas es q = constante con respecto al radio. 10-19 se transforma en Sustituyendo C. de tal forma que k = 0. 9-21 con q constante. 10-31c se obtiene: . La Ec.jimdo. CALOR Y MOMENTO 205 y Ty - TO = 0. El modelo físico corresponde a una transferencia simple de calor (conducción) radial.x. 9-21 está escrita para transporte radial y se sustituye en la ecuación de balance. 10-31c. A x = X2 Es decir. 10-1) Resolviendo simultáneamente las Ecs. se obtiene una relación para la temperatura T en una posición x cualquiera.= C1 dx La segunda integración da -kAT = C1 x + C2 (10-31c) Utilizando la primera condición límite en la Ec. La primera integración da dT -kA .01 = 0. (10-32) y la segunda condición límite da -kAT2 = C1 X 2 + C2 (10-32a) A r=rl = 1 plg Ar=r2 = 3 plg T= T 1 =350 °F T=T2 =1()()OF .0241 1b¡/pie2 • Así. 10-35 puede obtenerse en forma más directa por integración de la Ec. La Ec. 10-31b es una ecuación de segundo orden que dará lugar a dos constantes al integrarse. La superficie externa del recubrimiento se encuentra a 100 °F.

= constante. = constante y IV¡. por lo que sólo se aplican cuando el único mecanismo para la transferencia de masa es el transporte molecular (difusión).1/12) = 877 Btu/h (0. Entonces.) 2rrL r1 +( 5 x 10 -4 ) 2 2 (T2 Estas dos ecuaciones pueden integrarse para dar N. mientras que el segundo término es la velocidad de flujo global de a. La aplicación de la Ec.---------------(3/12 . 10-3. Como el nombre lo implica. 10-36 y 10-37 se basan en la Ec.4/2)(350 2 (10-38) - 1002 )] en donde N.jimdo.4 ndT -L(ln r ) == -[(0.x dNb=O dx (10-37) Fig. q J rl r2 -=2 dr 2rrrL ' JT TI 2 (0.http://carlos2524. .5)(350 .100) + (5 x 10.f -'f-1>o+l1X Transporte molecular de a que sale en x + Ll.f = velocidad de flujo global total. con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig. lO-la. Para la especie a en una mezcla binaria de a y b Flujo global de a que entra con x = ------.5+5xlO.1002 )] q = . 10-12 Reordenando.5 + 5 x 10-4 T. 10-39 da ti + N'fCa / C. Es posible expresar un balance de masa incluyendo ambos mecanismos. puesto que k varía con respecto a T La integración de la Ec.x y tomando el límite cuando !J. T 2 TI kdT rl Puesto que A = 2nrL para L pies de longitud de tubo y k = 0. como se indica en la Fig. 10-3 Balance de masa con transporte molecular y flujo global.O.T.x Ct x+Ll. Entonces.955 pie 2 por 1 pie de tubo.14)(3/12 . Debe enfatizarse que las Ecs.955) [(0.. la constante puede identificarse como la velocidad total de transferencia. el flujo global involucra al movimiento general de la fase fluida como un todo.~ Flujo global de a que sale en x + Ll. dividiendo entre !J.100) + (5 X 10. q f r2 -=- dr A J . lb mol/h ~ = concentración de a. para 1 pie de tubo Ct I x + Na I x = Ntf Ca I + Na I x+Ll.1/12) In(3/12) 1/12 a -+ dN dx d(Ntfca/c t ) =0 dx (10-39) InC~) T2 0.x q = ----------------3/12 ) In ( 1/12 = 2rr[(O. lb mol/piel G = concentración molar total. 10-19. 10-40 es la velocidad de transporte molecular de a. 10-19.x = a -= 0 dx y para la especie b dN (10-36) Transporte molecular que entra de a ---~ conx = Na\x Nal x + Ax ~ 'X x + Ll.com/ 206 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Las variables. y T se separan y la ecuación resultante se integra con q constante. Un balance de masa más general considera el flujo global así como el transporte molecular. 10-15 al elemento de volumen da - T1 2 ] ) Ntf ca Entonces. se obtiene A = A 1m = 2rrL (r2 -'1 ) (2)(3.5)(350 . por los dos mecanismos (Na)" así que (10-41) Transferencia de masa El balance de masa básico para el transporte molecular se obtiene de la Ec. lb mol/piel (una constante a T y p constantes) 877 Btu/h Este problema podría resolverse empleando un área media.5)(T2 . = constante (10-40) A y f kdT TI . El área media para una geometría cilíndrica se calcula mediante la Ec.4/2)(350 2 El primer término de la Ec.x = N lf -'flx t---~ N.x -.

Cuando sólo existe transporte molecular. da (10-48) 2 et . la difusión ocurre a través de un gas estacionario. Entonces. 10-4. son constantes con respecto a x. 10-46 Y 10-47 Y resolviendo para (N. = N. como se esperaba.jimdo. 9-16 Y 10-43. el componente más volátil se difunde en dirección opuesta a la del componente menos volátil. El límite entre el gas y el agua es permeable únicamente al amoníaco. = constante (10-47) Combinando las Ecs. (10-46) Además. Fig. combinando las Ecs. La difusión a través de un gas estacionario se presenta cuando un límite del sistema de difusión es permeable a un solo componente. No existe una transferencia neta de aire. 10-45 se reduce a (N.al de a y b . con agua. 9. 10-36 y 10-37 indican que N. el aire. Esta figura muestra perfiles típicos de concentración para dos componentes. las moles del componente más volátil que se evapora. (N. La contradifusión equimolar puede ocurrir en la destilación.http://carlos2524. de amoníaco se difunde del gas a través del aire estacionario.. Las Ecs. pero con la misma velocidad. 9-14. un balance de masa para el componente a demuestra que la velocidad total de transferencia de a debe ser constante con respecto a x. deben ser iguales a las moles del componente menos volátil que se condensan. Como resultado. en donde el componente a es el que puede pasar a través del límite 2 que se muestra en la fig. Y (Nb). del cual se dice que se encuentra estacionario. (10-42) (Na)t + (Nb)t = Na + N b + Ntf{ca + Cb )/c t (10-43) Como se demuestra en el Cap. Esta ecuación se utiliza en el siguiente estudio. * Involucra tanto transporte molecular como flujo global. Cuando sólo opera un mecanismo (es decir. Entonces. y N. En la absorción gaseosa. El Ej. se obtiene (10-44) La velocidad de flujo global total es entonces igual a la suma de las velocidades totales de transferencia de los dos componentes. . Como se demuestra en el Cap.. la transferencia de masa se verifica entre el líquido de dicho plato y la burbuja de vapor que sube a través del líquido. El componente b no se transfiere a través del plano en x2 • Como resultado. 9. En tal caso. un balance de masa para el componente b. Las Ecs.). con ambos mecanismos. el componente a. el límite 2 puede ser una interfase gas-agua. de manera que la Ec. el proceso se conoce como contradifusión equimolar. como se describe en el párrafo anterior. Si los calores latentes de vaporización molares de las mezclas son constantes y el sistema es adiabático. Por tanto. las velocidades de transporte molecular de las dos especies son iguales. En un plato de una columna de destilación. Por ejemplo.). no hay un movimiento neto del otro componente. (9-16) y de aquí el nombre para este proceso de transferencia. Se definen por lo general dos tipos de transferencia simple de masa. pero el siguiente desarrollo también es aplicable a líquidos. CALOR Y MOMENTO 207 Un balance similar para el componente b da (Nb )t = N b + Ntf cb/ct Si se suman las Ecs. 10-41 y 10-44 se combinan para dar la expresión general de transferencia de masa para el componente a. hasta la supérficie del agua. 10-41 y 10-42. 9-1 involucra contradifusión equimolar. El segundo tipo de transferencia simple de masa se conoce como difusión a través de un gas estacionaría.Difusión' b ea1r---_ __ Límite permeable sólo para el Flujo glob.). De otra forma.. 10-45. La difusión a través de un gas estacionario se describe mediante la Ec. no hay flujo global)..). = Nb . en donde se absorbe. un gradiente del componente a resultará necesariamente en un gradiente opuesto para el componente b.componente a Difusión a __ ea2 • La mayor parte de los casos de interés involucran gases. En el' Cap. 10-45. el componente b se acumularía en el límite impermeable . (N. debido a que el aire tiene una solubilidad mínima en el agua. pero con direcciones opuestas.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. considere la absorción del amoníaco de una mezcla aire-amoníaco. el amoníaco. Por ejemplo. el componente b. demostrándose que si la temperatura y la presión tbtal son constantes. demuestra que su velocidad total de flujo en estado estable en cualquier punto x debe ser cero. 9 se trató la contradifusión equimolar. 10-4 Gradientes de concentración en difusión a través de un gas estacionario. = N.

Velocidad de] [ flujo global de b = [ Velocidad de ] transporte molecular de b (10-50) El signo negativo indica que el flujo global tiene una dirección opuesta al transporte molecular. 9-11. y b no puede cruzarlo. el transporte molecular debe presentarse de acuerdo con la ecuación de transporte El gradiente del componente b que se muestra en la Fig. Debido a que existe un gradiente para el componente b. El elemento de volumen del gas está compuesto por una mezcla de a y b. Sin embargo. ocurre otro mecanismo de transferencia para balancear el transporte de b. De acuerdo con la ley de Dalton. como se muestra en la Fig. La combinación de las Ecs. Si se elimina N. 9. es decir. 10-4 resulta en la transferencia de b alejándose del límite 2. se llega a una expresión que puede integrarse para dar: (10-49) en donde cb2 = Ct Ca 2" La Ec. 10-4. el movimiento del elemento de volumen de la mezcla gaseosa hacia el límite impermeable. 9-11 y 10-48. la contradifusión equimolar por transporte molecular ocurre en todos los puntos en el gas. 9-15 demuestra que debe existir un gradiente en la concentración del componente b cuando existe también para la concentración del componente a. cualquier molécula del gas está sujeta a dos movimientos: el transporte molecular normal que se debe al gradiente de concentración y el flujo global en la dirección + x. 10-51. se derivará una vez más en los párrafos siguientes. entonces. En consecuencia. para mantener un estado estable.:b) (10-54) (9-19) para el elemento de volumen del gas.com/ 208 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS puede observarse que la velocidad total de transferencia es mayor que la que se debe al transporte molecular solo. como se demuestra más adelante. éste se difundirá en dirección opuesta a la difusión del componente a. de la Ec. y debido a que el límite 2 es impermeable a b. 10-49. Una derivación alternativa de la Ec. otro mecanismo de transferencia debe suministrar b a la misma velocidad que se elimina por transporte molecular. El gradiente será igual en magnitud. 9-13 y 9-15 demuestra que para el transporte molecular (~:) (. el componente a se transfiere hacia el límite por flujo global.jimdo. Puesto que la velocidad de transporte molecular de b es Nh . pero con signo contrario al de a. 10-49 es la expresión básica que describe la difusión a través de un gas estacionario. El flujo global aumenta la velocidad de transferencia. entre las Ecs. como se demostró en el Cap.) es constante. Flujo global de b A =-~ A (10-51) (9-14) y -=-- dCb dx dC a dx (9-15) Sin embargo en la Ec. considera el efecto físico de la difusión y el flujo global de ambos componentes. 10-50. 10-51 y 10-52 da Flujo global de a y b = La combinación de las Ecs. Entonces. Este límite es permeable solamente para a. a partir de un análisis detallado del mecanismo físico.http://carlos2524. Debido a su importancia. de acuerdo con la . Moles totales de gas Moles de gas b y ~ Ch La Ec. que se debe al agotamiento en el límite. el flujo global de b se consideró que el gas del elemento de volumen está constituido por a y b . Si existe un gradiente del componente a dentro del elemento de volumen. 10-51 y 10-53 da Flujo global de a = (~:) (_ ~b) (10-55) El flujo global del gas en la dirección + x contribuye a la transferencia de a. la concentración total (o densidad molar) (e. Flujo global de b Na = _flfi dca A dx (9-11 ) A temperatura y presión total constantes. que varía con la posición. Al considerar la transferencia del componente a. La velocidad de transferencia de b hacia el límite 2 debe equilibrarse con la velocidad de transferencia desde el límite. es útil considerar primero un elemento de volumen del propio gas sin considerar el movimiento del elemento de volumen con respecto a un sistema coordenado estacionario. Entonces. En consecuencia. Es decir. El flujo de b es (10-52) Moles de gas a Moles de gas b Ca Ch (10-53) Nb = _flfi dcb A dx (9-1 3) La Combinación de las Ecs. Este nuevo mecanismo es el flujo global.

dCb/dx. I Cb.. ( 10-63) Esta ecuación se aplica únicamente cuando f0 y A son constantes. por lo que la Ec. da Combinando las Ecs.1 rX2 t ·x . 9-11 en la 10-57.) = ( 10-58) Esta es la ecuación general para la transferencia a través de un gas estacionario. a estado estable. es constante. 10-58 puede integrarse si se conocen las variaciones en ~ y A. 10-46 establece que la transferencia total de b. se obtiene (Na) A = ~ Ct(Cb2 . Es posible desarrollar una forma más convencional de las Ecs. Sin em bargo. CALOR Y MOMENTO 209 Ec. El tanque y el aire se en cuentran a una temperatura de 77 o F y 1 at m.. como se indica en la Fig. (Nb)" es cero.. pero opuesto al de a.' . Puede demostrarse que el flujo global total de a y b es igual a la transferencia total de a y b como sigue. se debe tanto al transporte como al flujo. como indican los gradientes curvos de concentración en la Fig. Debe notarse que a estado estable. 10-49.4 pies -------+j I . No hay transferencia neta de b.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. de acuerdo a la Ec. 10-62 Cbm(X2-X.. Puede demostrarse con un balance simple de masa que (Na lA). 10-5. 10-54 y 10-59 se demuestra que el flujo global de a y b es igual a la transferencia total de a y que la transferencia a través de un gas estacionario.Xl) = t ~Ct In(Cb2) cbl (10-60) ( 10-56) Con base en la Ec. que la transferencia por contradifusión equimolar. en ¡ .' k --Nivel del líquido Metanol (-Na) A I ~ Eé---- 6 pies . (Na lA).. mientras que.} C.. 10-56 puede expresarse como sigue: e: :b ) (:a ) e: )(-:b) C:)(:a ) ( (:a) t = + 1) ( - t = = 1O-59) Comparando las Ecs. La media logarítmica de la concentración se define como (10-6 1) o (10-57) Es importante notar que (NaIA) es el flujo que se debe al transporte molecular.. (Na). Cb varía con Ca. 10-6. 10-56 se transforma en Esta expresión es idéntica a la Ec. o (:a)t -~(:: )(~. es mayor por un factor c. La Ec. debido al equilibrio entre el flujo global y el transporte molecular. La Ec.-. El tanque se estrecha en la parte superior. 9-14.. Puesto que Cal + Cbl = puede escribirse como = Ca2 + Cb2.. 10-60 y 10-61. Ya que Na = -Nb . 9-16. 10-58 resulta. 10-4.-- __ .. pero se tiene una circulación de aire adecuada por encima del tanque. dx= f0 c t J Cb2 Cbl dCb Cb Fig.http://carlos2524. Calcular la velocidad de pérdida del metanol del tanque. Ejemplo 10-4 Un tanque abierto de forma cilíndrica está lleno de metanol puro hasta una altura de 2 pies del borde superior. como se demuestra por la Ec.jimdo.cbd t (10-62) la Ec. pero que para el caso en el que sólo opera el transporte molecular Na varía con la distancia.62 pie2 /h. debe ser constante. la Ec. 9-14. La velocidad total de transferencia de a hacia el límite. El aire que está dentro del tanque está estacionario. la Ec. Puesto que dcaldx = . 10-58 puede integrarse en forma analítica.. la Ec. el flujo difusional de b es numéricamente igual. Para el caso en el que f:2 y A son constantes. Sustituyendo Na lA de la Ec. 10-55 Y por difusión. es la suma de las dos (Na) A (X2 . 10-5 Tanque cilíndrico del Ej . La difusividad del metanol en aire a 77 o F y 1 atm es 0. al integrar. 10-49 y 10-60. .. para asegurar que la concentración de metanol en este punto sea despreciable.

2.http://carlos2524..00286 lb moles/h La Ec. Pbl 760-135.135 (Na)t = 0. En la parte superior del tanque Pb2 = 760. Si G es constante para el volumen total que se encuentra entre Generación En la superficie del metanol.§A dx o d(l/IA) = <. por lo que la Ec.. Es posible hacer un balance de la propiedad alrededor del elemento de volumen cuyo espesor es dx.(6 4 7r X)2 en donde x = O corresponde a la superficie del metanol y x = 2 pies corresponde a la parte superior del tanque.: (l/IA)x+~x . La propiedad de transferencia se genera a una velocidad uniforme de G unidades de propiedad por unidad de tiempo y unidad de volumen. 10-6..O ) (0. P . debe ser igual a la velocidad de salida.§ A (10-66) (N ) a t [~1 7r [-'---'J.-- Na = 760 .§dV ( 10-67) (Na)t . Pb como (l/IA)x +<. así que r :1.7302)(537) In 760 .. Para integrar esta ecuación.:. Lil: -J L 1 -----~.823(Na)t Casi el 82% de la transferencia de a en la superficie del metanol se debe al transporte molecular.(l/IA)x ~x = <. sino que se incrementa al acercarse al límite.62)(1) ( 760 . T = 537 °R Y d(l/IA) = <. A debe expresarse en términos de x.2 = O.P•. 10-6 Transferencia con generación interna. = P. k . o Na) (A t dPa .::~-~. P = 760 mm Hg. desde la superficie del metanollíquido hasta la parte superior del tanque.3.jimdo.§~V= (l/IA)x+~x en donde el volumen AV=AAx y A =Ay Az. Las consideraciones geométricas demuestran que A = . y ') (4) (' \4-6 ( 10-68) = (0.-§»P -RTpb dx ( '0-64) 4. que es P.135 760 (Na)t = 0. Este es un caso en el que el metanol se difunde a través de 2 pies de aire estacionario. Con ella se establece simplemente que el incremento en la velocidad de transferencia en un elemento de volumen es igual a la velocidad de generación dentro del elemento .. Aquí se supone que la propiedad se genera uniformemente en todos los puntos del sistema.:. La Ec . En la Fig. de manera que toda la transferencia de a se debe solamente al transporte molecular.7302 piesl atm/lb mol °R. = 135 mm Hg. se muestra un sistema con generación interna. se determina a partir de datos de la presión de vapor del metanol a 77 °F.com/ 210 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Solución 1. R = 0. 10-58 puede expresarse como TRANSFERENCIA CON GENERACION INTERNA Es posible que una parte de la propiedad de transferencia se genere dentro del sistema. 10-65 se puede reordenar y dividir entre Ax para obtener ~--.~P (P 66X2 Xl - RT In P- Pa2. La propiedad de transferencia se genera continuamente y debe transferirse en forma continua a un límite. / RT. La velocidad de entrada al elemento más la velocidad de generación. La concentración del metanol en el aire en la superficie del líquido. El área de transferencia varía. . P.:.) Pa1 Tomando el límite cuando l\x-+O. 10-59 se puede expresar en términos de presión y reordenarse para dar Esta es la ecuación general de balance de la propiedad de transferencia para generación interna..l = 135 mm Hg. De acuerdo con la ley de los gases ideales c. se obtiene Ahora Xl = O.-. para mantener un estado estable. Fig. 10-64 puede escribirse Además. X2 = 2 pies. Obviamente. la velocidad de transferencia no es constante con la distancia. (10-65) La Ec. P.

10-68 se transforma en (-F y )x+Ax = (-TyA)x+AX (10-72) (10-70) en donde '§ T es la velocidad volumétrica de generación de momento. (10-71 ) En x + Ax. Las fuerzas cortantes crecen desde cero en un eje central. Nótese que el área de transferencia (A) es perpendicular el área de flujo (S). sin embargo. Se ejerce presión en todas las direcciones. por una cantidad igual a la velocidad de generación interna. sobre un área S. calor y momento. Se demostrará también que la velocidad de generación interna se relaciona directamente con la caída de presión en la dirección de flujo. Aquí. Por ello. Por ejemplo. al igual que la velocidad de generación. Este flujo de momento creciente resulta de la generación interna de momento en el fluido. Este se selecciona de tal manera que ninguna propiedad cambie con respecto a z. En consecuencia. la velocidad de transferencia en x + Ax es mayor que la transferencia en x. En este ejemplo. la fuerza de presión que se ejerce sobre la cara externa del plano y. El momento se transfiere hacia la cara externa del plano x y entonces. La presión actúa en todas las direcciones en el fluido. S = área sobre la cual se aplica la presión = AzAx. existen fuerzas cortantes entre las capas del fluido. En muchas aplicaciones. es constante con respecto a x. a estado estable. Un balance total de fuerzas alrededor del elemento establece que. por la presencia de una presión. está presente una fuerza en la dirección -y sobre el área A. En la Fig. Aquí P = presión del fluido. así como en la superficie del ducto. con una cantidad que sea fácil de medir. . se convierte en momento. puede considerarse que la presión que se ejerce sobre una cara específica de un plano es· direccional.. CALOR Y MOMENTO 211 los planos 1 y 2. como se indica en el siguiente estudio. La presión del fluido en los planos y y y + Ay produce fuerzas que actúan sobre el elemento de volumen (Fig. es igual a la presión por el área sobre la cual se aplica dicha presión (F y)y = (PS)y (10-73) y tiene una dirección + y. es deseable relacionarlo. 10-73 y 10-74 definen las fuerzas externas que se aplican al elemento de volumen seleccionado. la ecuación puede integrarse para obtener (10-69) en donde el volumen V = L Ay Az. como lo determina el gradiente de la propiedad. el esfuerzo cortante resulta difícil de medir. Transferencia de momento Cuando un fluido fluye por un ducto. en un balance de momento debe incluirse la generación. toda la generación interna debe salir del volumen a través del otro plano. debido a una diferencia de presión en la dirección del flujo. un ba- Dirección de transferencia de momento Fig. Estas fuerzas cortantes representan un flujo de momento. Es posible integrar la Ec. La propiedad de transferencia que se genera dentro del volumen puede salir por ambos planos. en términos de las fuerzas que actúan sobre el elemento de volumen. No existen otras fuerzas que actúen sobre el elemento de volumen. existe un gradiente negativo de velocidad para todos los valores de x dentro del elemento. un esfuerzo en la dirección + y ocurre sobre la cara de un plano hacia el cual se transfiere el momento.http://carlos2524. La fuerza de presión que actúa sobre la cara externa del plano y + Ay es (10-74) debido a que tiene la dirección -y. sobre el área A = Az Ay. Para la transferencia de momento la Ec. puede aplicarse a la transferencia de masa. Esto se logrará al escribir un balance de fuerzas. las Ecs. De acuerdo con el Cap. a medida que la energía que representa la presión diferencial. en cualquier punto del fluido. Las fuerzas externas se equilibran con las fuerzas internas de presión equivalentes. Si un plano es impermeable a la propiedad de transferencia. 10-7). el momento sale de la cara externa del plano x + Ax y entonces. Es necesario obtener una expresión para la generación interna de momento. está presente una fuerza (I=. 10-68 cuando se conocen las variaciones de A y V. hasta un máximo en la superficie del ducto y el flujo de momento crece desde el eje hasta la superficie. cuentra en el plano x + Ax se mueve a una velocidad menor que el que está en el plano x y en consecuencia. Por ello. 9. El fluido que se en- En una transferencia simple. se ha demostrado que la transferencia de momento en un sistema con esta goemetría. 10-7 se muestran las fuerzas externas que actúan sobre el volumen de fluido.jimdo. la sum"a de las fuerzas externas debe ser igual a cero.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA.)x en la dirección + y. 10-7 Generación interna de momento. Como se demuestra en las siguientes secciones.

http://carlos2524.(PS)y+ay = O (TyA)x+ax . 10-8). Esta ecuación establece que el cambio en la fuerza cortante (o velocidad de transporte de momento) en la dirección x. es el flujo de fluidos en un tubo circular. en ausencia de otros cambios energéticos.. dv/dr = O y con la Ec.P. 10-73 y 10-74 en la Ec ..r dr 2 ~y (10-84) la que demuestra que el gradiente de velocidad varía linealmente con la distancia radial . 10-84 se transforma en = -gc llP ~y ( 10-80) Para el límite en 'í (T g ) : : : .t-= . uno de los planos con el mismo resultado. La aplicación de transferencia de momento con generación interna que se encuentra con mayor frecuencia. .jimdo. En la mayor parte de los casos. La pérdida de presión con la distancia. a través de un elemento de volumen. por tanto. Los manómetros miden la diferencia de presiones en el fluido. con un fluido newtoniano incompresible.com/ 212 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS lance de las cuatro fuerzas externas que actúan sobre el elemento de volumen da r¡-f!) v_ az ) ~I P2 (Fy)x + (-Fy)xH. dr ~y (10-83) En el centro del tubo. 10-70 da (10-81 ) que puede integrarse si se conocen las variaciones en A y V. debido a que con cada plano se asocian dos fuerzas que actúan sobre los lados opuestos de los planos.dV dy dy y en donde Sdy = dV La combinación de las Ecs. 10-83 se obtiene dv ~Pgc ¡.-.. el gradiente de presión puede medirse fácilmente.. a través de una longitud L. se obtiene Esta ecuación demuestra que la velocidad de generación de momento es igual a la disminución de la presión con la distancia. 10-75.(TyA)x =-[(PS)y+ay . En el centro del tubo es cero. Si S es constante y el lado derecho de la Ec. La Ec . 10-77 se multiplica por dy/dy. (10-75) Sustituyendo las Ecs.r y e 2~y ~Pgc ~Pgc ( 10-85) La sustitución de la ecuación de transporte en la Ec. la Ec. 10-8 Transferencia de momento en un fluido con flujo laminar a través de un tubo circular.(PS)y] (10-76) Cuando dX-+O y dy-O. se tomó en cuenta la fuerza externa que actúa sobre cada plano del elemento de volumen. de viscosidad lA (Fig. representa una pérdida de la energía mecánica del fluido. En la aplicación común de ingeniería de flujo en tubos.¡r dV) = dr ~Pgc 2rrLr dr ~y (10-82) En la primera integración.Sdy=. c" = O. Si el fluido es incomprensible.(TyA)x+ax + (PS)y . cuando r = O.¡r . es igual al cambio en la fuerza de presión a través del elemento.. la velocidad alcanza un máximo.= . en la dirección y. (10-86) Combinando las Ecs. el esfuerzo cortante también varía linealmente con el radio. 10-81 puede emplearse con las siguientes sustituciones (TyA)x . la densidad y la velocidad serán independientes de la presión y C§r es una constante C§r dv ~Pgc -2rrL¡. v =SL = rrr 2 L dV= 2rrLr dr A = 2rrrL ~P ~P = P2 . en la dirección y. 10-70 y 10-78 da C§r = (10-78) C§r = -gc ~y (fluido incompresible) Entonces -gc(~~) (10-79) d(-2rrL¡. 10-72. la Ec.. Por sustitución de la ecuación de transporte. iguales en magnitud pero de dirección opuesta. 10-71. Reordenando la Ec. 10-83.-rrLr 2 + C. En la derivación que se trató con anterioridad.. el gradiente de presión se preserva con bombas o compresores.x + (Fy)y + (-Fy)y+ay = O p¡ l. Considere un tubo con un radio interno 'í y longitud L. 10-76 se reduce a d(TyA) = -d(PS) (10-77) para las distancias diferenciales dx y dy. 10-85 y 10-86 resulta (10-87) En consecuencia. da Fig. Podría escribirse el balance correspondiente de fuerzas internas sobre cada (Tygc )' =- 2 ~y r. dP dP d(T A)=.

Es útil para calcular la caída de presión con flujo laminar y para determinar la viscosidad de un fluido. 10-90 en la Ec. dS = 21'(r dr. =1'(r.2 i/ _ 2 [ 1. La velocidad promedio se calcula dividiendo la velocidad volumétrica de flujo entre el área de flujo.r ) (r r. no pueden integrarse analíticamente. (I~ APgc r.2) = f.2 i/(1'(r. 2 )2] r] O) (10-95) = (2)(9. Con frecuencia es más conveniente medir una velocidad promedio del flujo. Así. Las ecuaciones necesarias se derivaron en el texto que precede a este ejemplo .2) = 1130 1~/pie2 por pie de tubo o = 7. 10-84. (d) La posición radial a la cual la velocidad de punto es igual a la velocidad promedio. la velocidad promedio se define como v Solución El modelo físico incluye transporte radial de momento con flujo laminar. 10-95. = 32. 10-90 y 10-93. a partir de la condición límite r = 'í . y la Ec. empleando un viscosímetro de flujo. v = O. en vez de una velocidad de punto como la que se define en la Ec. (32) (9. i/S. Al combinar las Ecs. Entonces. _ -APgc D 2 (10-94) = 380 --p¡er-y el esfuerzo cortante es Ty Esta ecuación expresa la ley de Poiseuille para flujo laminar en ductos circulares. 380 (c) De la Ec.6 pie/s . las partículas de fluido adyacentes deben tener una velocidad cero. de un fluido newtoniano en un tubo cilíndrico. 10-90 muestra que la distribución de velocidades es parabólica. CALOR Y MOMENTO 213 Al integrar la Ec. a 6 gal / min.(.http://carlos2524.2 r. r.84I~/plg2 por pie de tubo (b) De la Ec. se obtiene v = 4 Ay p."21'(Vrdr O v= (10-92) ( 6 ~al) ( 1 pie )(~) _ mm 7. Debido a que la pared del tubo mantiene una posición estable. 10-92. + C2 APgc r 2 (10-88) Es posible evaluar la constante de integración C.jimdo. 10-90.8 pies/s Pie 2] (a) De la Ec. 10-88 se transforma en (10-89) v=- AA'[Je ( 2 2) 4 Ay p.2 4 Ay p.8)( 1 = 19. La viscosidad del aceite es de 300 cps y su densidad es 60 Ib/pie 3 • Calcular: (a) La caída de presión por pie de longitud de tubo /plg2 pie) (b) El esfuerzo en la pared (I~/pie2). Ejemplo 10-5 Un aceite tiene flujo laminar en un tubo de 1/2 plg D .8) (300 x 0. vdS (10-91) =1'(r2. y S. se obtiene AP 32i/p.. =--------------~ (1130)(32.Ay = D 2gc = (1/2 x 1/12)2(32. debe incorporarse una expresión para la viscosidad en términos de otras variables antes de poder integrar la Ec. Las viscosidades de muchos fluidos no newtonianos.18 1~/pie2 v = 2i/ [ 1 . 10-86 y (Tygc )' = -APg (10-93) Puesto que 'í = D/2. ..489al 60 s 3 [¡ (1/2 x 1/12)2 = 9.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. a r = O ~ -2 _ (r.r (10-90) Un análisis de la Ec.2 = 1.2)(1/48) 2 pie-Ib/s v = 32 Ay p. en donde la viscosidad varía con el gradiente de velocidad. 2A/ r. (c) La velocidad en el centro del tubo.000672) . no varían en una forma simple y muchas de las ecuaciones resultantes.1. en donde D es el diámetro del tubo. Por definición. con esta condición límite Para fluidos no newtonianos. 10-94 Sustituyendo v de la Ec. = Ya que S J o S. la velocidad promedio de flujo es igual a la velocidad volumétrica de f lujo total entre el área total de flujo (oS¡ ). se obtiene una ecuación útil para calcular la velocidad de punto a partir de la velocidad promedio. 10-81.

. se utiliza la condición límite de máxima velocidad en el centro del tubo: a r = O.com/ 214 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (d) De la Ec. la ecuación anterior se transforma en Tygc = Esta se integra para dar i7 = .2rrLrdr Ay La primera integración da Este es el resultado final.177 plg -dv (_f!. esta ecuación se reduce a la de un fluido newtoniano (Ec.http://carlos2524.l/n C2 El término que se encuentra entre paréntesis siempre es positivo. La ecuación puede reordenarse para dar 0. 10-95 cuando v = v 1-(1~4f =~ r= Para evaluar Ct. así como para evaluar las constantes n y K. 10-65). de manera que la Ec.. sin cambiar el signo de la expresión global. dv/dr = O.pgc d[2rrLKr(-dv/dr)n] = .::. por lo que el momento que se genera internamente. Los cálculos pueden ser largos.2n -- (-Apgc )1 In r11 +11n :.cuenta con datos de perfiles de velocidad y caídas de presión. pero puede prepararse fácilmente un programa de computadora. 9-67 puede simplificarse para flujo en un ducto cilíndrico: T Y gc = 1 V __ (_f!. como era de esperarse. 3. Si se . se utiliza una segunda condición límite (a r = r1' v = O): C 2 = (-Apgc)1In r1 1 +11n 2KAy 1 + 1/n Esta se sustituye en la ecuación anterior para obtener 1 V=(-APgC)1I n r11+11n _r + 1In 2KAy 1 + 1/n K 1-:. La expresión para un fluido de ley exponencial análoga a la Ec. se transfiere a la pared del tubo por transporte molecular. Ahora. 2.jimdo. .r 2 + 6n 2KAy Al dividir esta ecuación entre la expresión general de v da Esta expresión sustituye a en la Ec. -dv/dr es siempre positivo para el flujo en un ducto cilíndrico. Así. r K( Tygc La velocidad promedio se obtiene al integrar esta expresión de v con respecto al área de flujo: -1 ( - :. Para un transporte molecular con generación interna. 10-95).) i7 =-------~-~--------- (-APg. 9-67 o 9-69. descrito por la Ec. En un tubo circular dv / dr siempre tiene valor numérico negativo. 10-70 es aplicable al flujo de fluidos newtonianos y no newtonianos.. 10-70 para dar d [KA (-dv/dr)n] = TdV 4. El fluido tiene un flujo laminar en un tubo circular.)1 _. Sustituyendo esta expresión en la ecuación anterior conduce a Ct = O. para un flujo en un tubo circular con un fluido específico. de manera que las variables pueden separarse y la ecuación integrarse a Ejemplo 10-6 Derive una expresión para la velocidad de flujo laminar en un tubo circular. Si n = 1.pgC)1In r + 11n + 2KAy 1 +. 9-67.:.. 10-81. La Ec. La integración de esta expresión sigue el mismo procedimiento que para el fluido newtoniano que se mostró anteriormente. El modelo físico es el de un fluido no newtoniano incomprensible. comenzando con la Ec. Esta expresión se obtuvo de un balance general en un elemento finito de volumen (Ec. en donde n puede tener cualquier valor. por lo que ya no es necesario utilizar los corchetes de valor absoluto. 5. 10-82 es -f!.=c In (r 1 1 + 1 In _ r 1 + 11 n) r dr 1 + 1/n 2Kt:W rrr1 2 2rr Puede insertarse un signo negativo dentro de los corchetes de valor absoluto. Los dos signos negativos no pueden combinarse debido a que no se especifica el valor de n.pgc)1In 11n --= r dr 2KAy El término (-Apgc /2KAy) es una constante. 10-70.. La expresión para el flujo de momento se obtiene a partir de la Ec... pueden utilizarse para determinar si el modelo físico de un fluido no newtoniano de ley exponencial concuerda con el fluido real con suficiente precisión. Solución 1. debido a que Ap/Ay siempre es negativo. el balance de momento está dado por la Ec. en función del radio y la velocidad promedio.. para un fluido no newtoniano que obedece la ley exponencial. Para evaluar Cz.

Otra geometría de interés es el cilindro. en donde L es la longitud del cilindro. Para la transferencia de calor. Ec. 10-100 se puede evaluar Cl e. = '1)' Si se utiliza la última se llega a V= rrr 2 L dV= 2rrLrdr A = 2rrrL dT dx dT dr <'§qr. se transfiere hacia la superficie en dirección radial.. = O. El modelo general para el transporte molecular con generación interna es aplicable para ambos casos.= rrL <'§qr2 + dr La temperatura en el centro del cilindro debe alcanzar un máximo si el calor se genera de manera uniforme. T = To o dTld. puede integrarse la Ec.) = . .. 10-97. fe. 2 Sustituyendo esta expresión en lugar de 10-105. A. CALOR Y MOMENTO 215 Transferencia de calor Entre los ejemplos de generación interna de calor se incluyen los elementos combustibles de los reactores nucleares y las resistencias que se calientan por medio de la electricidad.q . La Ec. Esta podría ser un alambre de una resistencia eléctrica o un elemento de combustible nuclear. 10-68 es dT (10-100) -2rrkLr . pero no nos dicen cómo varía T con .. La Ec. 2 -kT.-4- rlqr. la ecuación de balance. Para <'§q y k constantes. es posible efectuar las siguientes sustituciones en la Ec. Una nueva integración de la Ec. Para el cilindro. 10-101 da -kT= -¡. la cual demuestra que el flujo también varía linealmente en dirección radial. dq = <'§q dV (10-96) Entonces Cl = O. La generación no es necesariamente uniforme dentro del volumen. = O) o la condición límite en la superficie externa (T = Ti a. = O. Cuando la generación no es uniforme. -2rrkLr(0) = rrL rlq (0)2 + e.jimdo.+ e2 A (10-98) (q/A) (q/A). 10-97 resulta en 4 (10-106) (10-99) que se integra para dar Si se empleara la condición límite en el centro se llegaría a rlq (-r 2 ) -k(To . El calor que se genera uniformente dentro del elemento.http://carlos2524. A -=- q <'§qr 2 (10-102) -kA dT dx - = f <'§q dV+ e. La geometría de este caso es la misma que la que tiene el flujo de un fluido en un tubo circular. 10-103 Y 10-104 son útiles para comprender el mecanismo de conducción de calor con generación interna. en función de T o x. ! .com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. 2) -k(T .- C2 en la Ec. en una geometría de placa plana. una condición límite es.+ o 4 e2 e2 = -kT.T. dx (10-103) Combinando las Ecs. 10-102. Las Ecs. Al sustituir esta condición límite en la Ec. 10-102 y 10-103 se obtiene Para completar esta integración.+ e rl r 2 2 (10-105) La constante de integración de C2 puede evaluarse a partir de la condición límite en el centro (T = lo a. = . El flujo límite es f k dT = f (f<'§q dV) A dx + ... La sustitución de la ecuación de transporte da Esta ecuación puede integrarse dos veces para una geometría de placa plana.. deben conocerse las variaciones de k. 10-97: r n (10-104) Esta expresión demuestra que el flujo varía en sentido lineal con. Btu/h pie 3 . V Y <'§q. Al sustituir qlA de la ecuación de transporte (Ec. Por tanto. da '§ (r 2 . 10-100 puede reescribirse como en donde <'§q es la velocidad de generación interna de calor.T) = 4 (10-107) . las ecuaciones finales para conducción con generación interna serán de la misma forma que las de flujo laminar. 9-24) se obtiene -k (dT) == rl dr 2 qr (10-101) d[ -kA ~~] = <'§q dV ( 10-97) que demuestra que el gradiente de temperaturas (dTldrl varía en sentido lineal con la distancia en dirección radial. debe expresarse como una función de la distancia o de otra variable.r.

jimdo. con la misma geometría.) = -----'--4-Ya que k 1/96 pie. = O. Para una transferencia de masa con generación interna. en términos de la distancia x o de la composición Ca.2) dC a . (b) La zona central fundida llegará hasta un radio en el cual T = 2500 o F. I'§ _ dC a N - de (10-110) Por tanto. 10-106 o la Ec. I'§q (O . Al combinar la ecuación de transporte (9-11). el alambre se funde en el centro. a través de una región en la cual el componente sufre una descomposición lenta e irreversible de primer orden (a -+ b). para calcular la temperatura en cualquier punto del cilindro. la distribución radial de temperatura es parabólica. El lado izquierdo de la ecuación es igual al cambio en moles de a por unidad de tiempo y por unidad de volumen. Esto es análogo exactamente a los perfiles parabólicos de velocidad en flujo laminar.= .kc de a (10-109) = 10 Btu/h pie 2 (OF/pie). El signo negativo indica que la concentración disminuye con el tiempo. To .04plg dC a d ( . T .2500 r y . Ejemplo 10-7 Un alambre de una resistencia eléctrica tiene un punto de fusión de 2500 o F. en un cilindro con generación interna uniforme. suponiendo que las propiedades del metal fundido son las mismas que las del sólido. X 108 Btu/h pie 3 Para T = To a . El bióxido de nitrógeno se difunde a una pequeña distancia en el agua líquida antes de reaccionar. 10-107 se tiene en donde k es una constante que se determina experimentalmente. )2 _ 1 (10-111 ) El signo negativo indica una generación negativa. Considere el caso de la contradifusión equimolar del componente a. la generación y difusión de neutrones en un reactor nuclear ilustran la transferencia de masa con generación interna. Como se mencionó con anterioridad.~A dx ) = -kca dV (10-112) Transferencia de masa Algunos ejemplos de transferencia de masa con generación interna corresponden a sistemas en donde ocurren Si se toman como constantes ~ y A. con V = Ax para una geometría de placa dCa d ( . y = (4. la ecuación general de balance puede reescribirse como (10-108) en dondel'§N = velocidad volumétrica de generación interna de masa y Na = velocidad de transporte. 10-107. 2500 . para formar ácido nítrico. La temperatura en la superfiCie del alambre es 1500 o F y la conductividad térmica es 10 Btu/h pie 2 (OF/pie). T¡ 8 = 1500 y'l -(10)(~o -1500) . es decir. una descomposición o desaparición . La entrada de energía eléctrica a un alambre con 10 pies de longitud 1/4 plg de diámetro. Este es un caso de transferencia de masa con generación negativa. (a) ¿Puede utilizarse con seguridad el alambre o alcanzará el centro del alambre su punto de fusión? (b) Calcular el radio de cualquier zona central fundida que se forme. Esto es exactamente igual a la velocidad de generación interna de masa ( ~ N)' es decir.T.1500 = (1/8)2 -1 2612 .r. que se presentaron en la sección anterior. desaparece.http://carlos2524. el cual establece que la velocidad de variación de la concentración de a.1/96)2 4 To = 2612 °F Por tanto.1 x 10 )(0 . 10-108 y 10-111 se obtiene -r2 .~A dx ) = -kca(A dx) . Al momento de reaccionar. Estas ecuaciones demuestran que.T.T 2 r . En el caso típico I'§N varía y debe escribirse como una variable. da una generación volumétrica uniforme de calor que totaliza 1 400 000 Btu/h.2 = (r. dependiendo de los datos disponibles. 10-106 entre la Ec. la Ec. La velocidad volumétrica de generación es I'§ simultáneamante difusión y reacción químicas o nucleares. Un ejemplo de ésta es la absorción del bióxido de nitrógeno en agua. La absorción y la reacción ocurren de manera simultánea y amos fenómenos se verifican a una cierta velocidad. q = 1 400000 = 4 1 (10)(1T/4)(1/4 x 1/12)2 . La difusión con reacción química es de mayor interés ¡::¡ara el in geniero químico. Al dividir la Ec.r. es directamente proporcional a la concentración de a. La velocidad de descomposición está determinada por el modelo de primer orden. con las Ecs. Solución (a) Este es un caso de transferencia de calor con generación interna. = O.com/ 216 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Es posible utilizar ya sea la Ec. 10-106 se transforma en -k(To .

Ca = Ca2' En la primera condición límite.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. Muchos ejemplos de transporte Para la segunda condición C a 2 = C1eX2.1 X2 - xl JI) (10-119) = ----C=O 2 dx ~ k a (10-113) sen h(X2A) senh Esta es una ecuación diferencial lineal de segundo orden. Como resultado. Así.) k/@ ) (10-117) Esta ecuación puede expresarse en una forma más breve si se utiliza la definición del seno hiperbólico (10-118) . como se hizo al derivar la Ec.2 Ca o d 2 ca senhk/~} senh (I C. el calor se transporta desde la pared caliente hacia el líquido. esta ecuación se integra para dar Ca = donde el seno hiperbólico. 10-119 para calcular la composición Ca. La interacción de distintos tipos de transporte puede producir situaciones físicas muy complejas. yc.) k/~ + C 2 e. CALOR Y MOMENTO En muchos casos. X2 se convierte en la distancia que existe entre el plano 1 y el plano 2. 10-115 y 10-116 en la 10-114 se obtiene. como la Ec. 10-109.(x 2 -xl. En este libro. para simplificar el resultado final. Ca = Cal.)k/ ~ _ e-x 2. Al mismo tiempo. C a 2 (eX~ . de manera que esta ecuación no es aplicable a un fluido con flujo laminar con calentamiento. requiriendo por ello de nuevas relaciones cuantitativas que describan el transporte. Los diversos tipos de transporte pueden interactuar entre sí.e-x. existe tanto transporte de momento como transporte de calor.Jk/@ Ca = e. Por ejemplo.)K/ ~ Resolviendo las dos ecuaciones en forma simultánea resulta (10-115) y C1 - C a2 -ca1 e-X2~ eX 2. Si no es posible expresar la velocidad de la reacción química mediante una ecuación simple de primer orden. Ca1 = C1 eO + C2 e- o Es posible utilizar la Ec. que requieren de modelos físicos complicados y profundos análisis matemáticos. A x = O (plano 1). 10-114.) k/ @ (10-116) Al sustituir las Ecs. se consideran sólo los casos más simples. Para la primera condición. el componente b tiene generación interna y también se difundirá.jimdo.xl . SOn constantes de integración. considere el líquido caliente descrito con anterioridad. 10-90.)k/ [t . 10-117 y 10-118 resulta dx dx ~ (dC a ) _ k ~ Ca =O C.x . Estas dos condiciones límite se sustituyen en la Ec. ocurren juntos dos y hasta tres tipos de transporte. Debido a que el componente a se descompone para formar el componente b. después de reordenar términos. El líquido está más caliente en la pared que en el centro del tubo. por lo que Ca 1 = C1 + C2 TRANSPORTE SIMULTANEO DE MASA. la derivación de la expresión para el perfil de velocidades del líquido podría no suponer una viscosidad constante. CALOR Y MOMENTO 217 y Al combinar las Ecs . la integración de la ecuación diferencial resultante puede ser difícil. 1 puede encontrarse una discusión adicional sobre difusión y reacciones químicas. que deben evaluarse a partir de las condiciones límite.Jk!?j (10-114) ( Ji) x ~ - eX.)k/ [t =-------- 2 en donde c. La variación de temperaturas produce una variación en la viscosidad del líquido.. Con la ayuda de técnicas analíticas rutinarias. en cualquier punto X entre los planos 1 y 2. El momento se genera en el fluido que fluye y se transporte hacia la pared del tubo. con coeficientes constantes. Por ejemplo.) K/ @ + C2e-X2.e-x. = x2 (plano 2). Las dos constantes de integración se evalúan empleando las condiciones límite: 1.http://carlos2524. Esto podría tratarse con los métodos que se ilustraron para el componente a. por lo que existe un gradiente radial de temperatura. se fija arbitrariamente que Xl es igual a cero. distintas a las de cualquier mecanismo de transporte que opere solo. si un líquido que fluye se calienta al mismo tiempo en un tubo circular con una chaqueta de vapor. En la Ref. A x 2.)k/ q¿ ) + ca 1 (e(x 2 . C1 eX.

Intext Press. 10-1 en unidades SI. la temperatura de la superficie externa es de 175°F. Scranton (1973). 10-4 Repita el Ej. El calor no se pierde a través de otros lados. r2 = 1. (Suponga que la presión parcial del vapor de agua en el aire. Una suave brisa de aire seco sopla por encima del pozo.030 m. New York (1949). 3. 10-34. S. a través de una capa estacionaria de agua de 1 mm de espesor. debido a que el amoníaco reacciona con el ácido. es 40% en volumen. El diámetro interno del tubo es 0. REFERENCIAS 1. T. 10-6 Repita la derivación de la Ec. cuya viscosidad . New York (1960). Suponga que el transporte tiene lugar en la dirección radial desde r1 hasta r2. La conductividad térmica de la pared es 0. pero en un tanque grande (r2 = 00). PROBLEMAS 10-1 Calcular el área media de transporte para una coraza esférica gruesa. R. Jaeger. McGraw-HiII. ¿Cuál será la concentración del ácido de 3 mm de un punto en donde la concentración del ácido es 5% en masa? (Suponga que la densidad de la solución es igual a la del agua y que la difusión es unidimensional. Transport Phenomena. a cada lado de la capa.) 10-10 Calcular la velocidad de difusión del cloruro de sodio a·20 oC. Calcular la velocidad (kg/s) de difusión del vapor de agua a estado estable. (a) ¿A cuánto asciende la pérdida de calor de 5 m de este tubo en 24 h? (b) ¿Cuál es la temperatura a la mitad de la pared del tubo? 10-14 Un horno esférico tiene un radio interno de 3 pies y un radio externo de 4 pies. B. 10-5 Derive una expresión equivalente a la Ec. desde la superficie del agua del pozo. ¿Cuál es el flujo global de a en X2? 10-8 Se absorbe amoníaco de una mezcla aire-amoníaco.. Carslaw.10 Btu/h pie2 (OF/pie).4 Bth/h pie 2 (OF/pie). Advanced Engineerinu. Numerical Analysis of Heat Flow. 4 . para la transferencia de calor en un cilindro. El lado de 3 plg se encuentra a 800°F en virtud a que está expuesto a los gases internos de la chimenea. McGraw-Hill. Sherwood. Applied Mathematics in Chemical Engineering. McGraw-Hill. Convierta los datos originales a unidades SI y después resuélvalo para obtener una respuesta en unidades SI. C. Lightfoot.5 pie 2 de superficie del ácido. C. con un fluido cuya viscosidad es de 3000 cps. S. E. 2nd ed. (b) ¿Cuál es el flujo de calor y la temperatura en un radio de 3 1/2 pies? 10-15 Se llena un viscosímetro Couette (r1 = 1 plg. en donde a. El calor se transfiere del extremo que mide 3 plg al extremo de 5 plg . Tanto el aire estacionario como el agua del pozo se encuentran a 30 oc y presión atmosférica normal. Dusinberre.com/ 218 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS múltiple involucran más de una dirección de transporte. (c) Calcular la velocidad de transferencia del amoníaco por transporte molecular y la velocidad de transferencia por flujo global. 2nd ed. Mathematics. El lado de 5 plg está expuesto a la atmósfera y se encuentra a 200 °F.. New York (1960). R. a 1 plg de la superficie del ácido.. por lo que se considerarán en el siguiente capítulo. (b) Calcular la concentración del amoníaco a 1/2 plg de la superficie del ácido. New York (1959). 6. 10-11 El ácido sulfúrico se difunde a través del agua líquida a una velocidad de 8 x 10"-6 mol/m 2 s. 10-2 Repita la derivación de la Ec . F.jimdo.25 plg y longitud = 4 plg).. de radio interno r1 Yradio externo r2 . 10-7 Explique con sus propias palabras la Fig. New York (1957). Kreith... H. Oxford University Press. PrincipIes of Heat Transfer. fluye vapor de agua a 260 oC.) 10-12 Suponga un ladrillo de chimenea como el que se muestra en el diagrama. La concentración del amoníaco en el aire a 1 plg de la superficie del ácido. Nota: El viscosímetro Couette consiste en un balancín cilíndrico en una copa que contiene al líquido. 3d ed. La concentración en la superficie del ácido es 0%. 2nd ed. G. (a) Calcular el momento en el balancín si la copa gira a 20 rpm. La presión total del sistema es 400 mm Hg y la temperatura es de 60 °F. M. debido a que esos lados tienen otros ladrillos adyacentes. 2. La temperatura es de 20 oC. John Wiley & Sons. (d) Repetir la parte (c) en la superficie del ácido. mediante una solución de ácido sulfúrico . cuando las concentraciones son de 20 y 10% en peso. 10-13 para el caso específico de transferencia de calor a través de una coraza cilíndrica. Mickley. 10-3 Desarrolle una expresión para el perfil de velocidades [v=f(x)) para un fluido de ley exponencial (se conocen Ky n) que llena el espacio entre dos planos que se mueven.. H. K. (a) Calcular la velocidad de absorción del amoníaco a través de 0.http://carlos2524. (a) Calcular la pérdida total de calor en 24 h de operación. 10-9 Un pozo que se encuentra en el desierto tiene una profundidad de 10 m hasta el nivel del agua y 1 m de diámetro. Conduction of Heat in Solids. 10-13 A través de un tubo de níquel de pared gruesa. (b) Calcular el momento en el balancín si la copa gira a 20 rpm en el mismo fluido. 5. and J. 10-34 para el caso de una conductividad térmica variable: k = a + bT + cP. N. E. La temperatura de la superficie externa del tubo es 90 oC.. respectivamente. La temperatura interna del horno es 2000 ° F. Calcular las pérdidas de calor por hora a través del ladrillo. W. E. Bird.. Trace el perfil de temperaturas.. Stewart. C. Wylie. Reed. 10-4.025 m y el diámetro externo es 0. b y e son constantes empíricas para un material particular. en la superficie del agua es igual a la presión de vapor del agua a 30 oC. La conductividad térmica del ladrillo es 0.

100 m. El canal tiene una altura 2x1 . k = 17. para cada uno de los tres líquidos. = 3/4 plg.http://carlos2524. desde una superficie hasta la otra. 10-93. El esfuerzo es una función del área interfacial del líquido. (b) Derive una expresión para el radio en el cual la velocidad alcanza un máximo. Calcular la caída de presión. como se indica.0 n = 1. Compare este resultado con un fluido newtoniano de la misma K. (b) Derive una expresión para el valor de x a T máxima.02 m. (a) Calcular la temperatura en el centro de la esfera. que es ca -Ca1 x x2 c a 2 -Ca 1 . por lo que los efectos de las orillas pueden despreciarse. 10-30 Demuestre que si no hay reacción (k = O). 10-22 Un fluido de viscosidad 0. (a) Grafique el perfil del esfuerzo cortante y de la velocidad. La conductividad térmica del alambre es 20 J/m 2s (K/m).0002 kg/m s fluye entre dos placas planas que se encuentran separadas por una distancia de 10 mm . (a) ¿Cuál es la caída de presión Ob/plg2) a través de 100 pies de tubo? (b) ¿Cuál es la velocidad (pie/s) en el centro del tubo? (c) ¿Cuál es el flujo de momento en la pared del tubo? 10-24 Un canal común para el flujo de fluidos es el anillo. el espacio que se encuentra entre dos tubos circulares concéntricos. La velocidad promedio es 1 mIs. de un fluido plástico de Bingham en un tubo circular.005 m. a través del tubo (pie 3 /min). se bombea un aceite pesado. Un elemento se mueve a cierta velocidad y se mide el esfuerzo necesario para mantener sin movimiento al otro elemento. temperatura en . Considere un elemento combustible con un espesor de 3 mm. 10-16 La viscosidad de un líquido va a determinarse con los siguientes datos. 10-20 Para la generación volumétrica de calor en una placa plana.957 plg de diámetro interno. una longitud l1y y un ancho Az. 10-119 se reduce a una expresión para Ca a cualquier valor de x para una difusión simple. 9-67 es una ecuación general para líquidos dilatantes.5 Btu/h pie 2(OF/pie) 0. El canal tiene un ancho mayor que su altura. Area de flujo %) Uranio: p Cp 1155Ib/ pie 3 .Suponga un flujo laminar. como una función del radio.10 Q/pie de alambre. 10-93. El puré de manzana es un fluido seudoplástico con K= 0. la Ec . La caída de presión a través de 10 pies de tubo es 10 Ib/plg2. El calor se genera de manera uniforme dentro del uranio metálico por fisión. 10-26 La Ec. La temperatura de a superficie es 200 o F. (a) Derive una expresión para la velocidad de flujo v en cualquier radio. 10-23 20 gal /h de benceno a 70 o F fluyen a través de un tubo de 0. 10-27 Desarrolle una expresión para la velocidad de flujo laminar promedio. longitud = 0. dependiendo del valor del exponente n. newtonianos y seudoplásticos. con la forma de la Ec. (a) Derive una expresión para T en términos de x y las constantes del sistema. que corresponde a un fluido newtoniano. CALOR Y MOMENTO 219 va a medirse. Para una corriente de 100 A.007 Nm. La velocidad volumétrica de generación de calor ( es 2 x 108 Btu/h pie 3 • Calcular y graficar el perfil de temperaturas a través del espesor de 3 mm. que se tomaron en un viscosímetro Couette: viscosímetro:'l = 0. calcular la diferencia de temperaturas entre el centro y la superficie del alambre. análoga a la Ec. la velocidad del elemento móvil y la viscosidad. dentro del anillo. ¿cuál es la viscosidad? 10-17 El alambre de una resistencia que se calienta por electricidad tiene un diámetro de 2 mm y una resistencia de 0. para fluido de ley exponencial que fluye como una película delgada descendiendo por el exterior de un tubo circular. En el balancín se midió un momento de -0.'2 = 0. Considere un líquido que fluye entre dos placas estables que se encuentran a una distancia de 2 plg. (b) Calcular la. Datos: Suponga que la velocidad en el centro (va) es 1 pie/s y que K = 1 en las dimensiones apropiadas para cada líquido . El calor fluye hacia la superficie del metal y se disipa mediante un líquido de enfriamiento.65. La conductividad térmica es 200 Btu/h pie 3 (OF/pie). 10-25 Derive una expresión para la velocidad de flujo promedio entre dos placas paralelas. 10-29 Determine la caída de presión por 100 m de tubo. (b) Enumere las dimensiones típicas de K para cada líquido. La fuerza motriz es la gravedad. cuyas superficies se encuentran a distintas temperaturas según se indica.jimdo.032 Btu/lb °F 10-19 Dentro de una esfera se genera calor a 2 x 108 Btu /h pie 3 • La esfera tiene 3 plg de diámetro. cuando la copa gira a 30 rpm. (b) Calcular y graficar el perfil de flujo de momento a través del tubo. en términos de'l y'2 . para un puré de manzana que fluye a una velocidad de 2 x 10-3 m 3 /s a través de un tubo con diámetro interno de 0. la separación.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA.0 n 0. 10-28 Desarrolle una expresión para la velocidad de flujo laminar. Las placas tienen un área de 1 m por 1 m . Graficar la velocidad yel esfuerzo como funciones de la distancia a través del espacio que se encuentra entre las placas. La viscosidad del aceite es de 200 cps y la densidad es 50 Ib/pie 3 • (a) Calcular la velocidad volumétrica de flujo del aceite. a estado estable. cuyas superficies se encuentran a una temperatura de 200 o F. 10-18 En los reactores nucleares se utilizan placas delgadas de uranio como elementos combustibles. El interior del anillo tiene un radio'l yel exterior '2 . Dilatante: Newtoniano: Seudoplástico: n = 2.5 10-21 A través de un tubo de 2 plg de diámetro interno.5 N(s) n/m 2 y n = 0.003 m.

com/ .http://carlos2524.jimdo.

que se basan en la conservación de la masa. La ecuación de energía. e) (11-1) La derivada parcial describe el incremento de r (la variable dependiente) con respecto a cualquiera de las cuatro variables independientes. En el capítulo anterior. Las ecuaciones de continuidad. la derivada parcial se expresa como (a r / ae)x. Con frecuencia. r / es el incremento de r con el tiempo en una posición fija y se conoce como la derivada parcial con respecto al tiempo. Por tanto. que se presenta en este capítulo. 11-1. x. z)' La concentración de la propiedad de transferencia (r) puede variar con una o más de estas variables. y. El enfoque al análisis de los transportes de masa. De la Ec. que se utilizan en estas ecuaciones. Un análisis físico del sistema específico mostrará que ciertos términos pueden dejarse pasar por alto y así es posible simplificar las ecuaciones generales para describir a ese sistema particular. son diferenciales parciales. Derivadas con respecto al tiempo Antes de desarrollar las ecuaciones de cambio. En el caso más general. tal como la vería un observador es- a ae tacionario. que describen las relaciones que existen entre las variables físicas. que se basa en la conservación de la energía. la derivada total es dr = G:)dX + (:~)dV + (~~ )dZ + G~ )de (11. La rapidez con que aumenta r con el tiempo. Algunas veces.z. En este capítulo. La derivada parcial con respecto al tiempo (ar / ae) es la rapidez con que aumenta la concentración con el tiempo. Las aplicaciones a algunos problemas que se encuentran comúnmente. La ecuación de movimiento. Este capítulo sirve como una introducción a un tema muy complejo. pueden ampliarse al caso más general que involucra tres dimensiones y el tiempo. no se utilizarán los subíndices. 3. 11-2. se desarrollan ecuaciones que describen los sistemas de transporte en general.2) Se entiende que los términos entre paréntesis de la Ec. En este texto. Entonces. se conoce como la derivada total con respecto al tiempo. Estas ecuaciones son algo complejas en su forma general. varía con la posición. y y z. existen cuatro variables independientes: el tiempo (e) y tres variables de posición (x. se logrará una simplificación para generar las mismas ecuacio- nes que se desarrollaron en forma directa en dicho capítulo. 10. Estas ecuaciones generales. Al aplicar las ecuaciones generales a los sistemas físicos simples que se analizaron en el Cap.http://carlos2524. 2. un análisis de la situación física demuestra que ciertos términos de las ecuaciones pueden dejarse pasar por alto. calor y momento. es evidente que r = f(x. y " en donde los subíndices indican cúáles variables están fijas. que se basa en la segunda ley del movimiento de Newton. contrasta con el que se desarrolló en el Cap. . Las ecuaciones de cambio son: 1. mostrarán la utilidad de las ecuaciones de cambio. Si el observador no es estacionario. con un enfoque de los conceptos que va a la zaga del desarrollo de las ecuaciones. calor y momento que se desarrollaron en el Cap. para definir exactamente a r se requiere especificar e.com/ Once Ecuaciones de Cambio Las ecuaciones generales de los transportes de· masa. Estas ecuaciones generales pueden aplicarse entonces a sistemas físicos definidos. tiempo y geometría del sistema. mantienen constantes a las variables apropiadas. la rapidez de cambio de la concentración con respecto al tiempo. Así. que reciben el nombre de ecuaciones de cambio. es necesario definir las tres diferentes derivadas con respecto al tiempo. se analizó un sistema físico para desarrollar una ecuación de transporte para esa situación específica. tal y como la ve un observador en movimiento.jimdo. v. dando como resultado una ecuación que se puede resolver sin matemáticas complejas. 10. 10.

En la cara x del cubo. el único mecanismo de transporte de masa es el flujo global. 11-3 resulta en La Ec. En esta ecuación. es la temperatura en oC. dy / de y dz/ de son los componentes de velocidad del observador en movimiento.3 mis la Ec. 11-1. cuando (a) La pila termoeléctrica se encuentra fija en el punto. Para medir la temperatura se cuenta con un termopar que puede moverse a lo largo de la línea central. a ae. con el observador moviéndose en la misma dirección y con la misma velocidad de la corriente.e' Al dividir la Ec. Para W = 0.3) + 3 = 9. y tres que resultan del movimiento del observador. la derivada total con respecto al tiempo es la suma de cuatro términos: uno que resulta de la rapidez con que aumenta r con el tiempo en una posición fija. 1 z) en donde T. se obtiene nuevamente la derivada parcial con respecto al tiempo. (c) La pila termoeléctrica se mueve a la velocidad del fluido.x la Tz = 250 (1 . en cierto punto z. 11-13 establece matemáticamente la derivada total con respecto al tiempo. (a r I a x) es la r I a x) y. En un cierto tiempo. y dr /de = a r / ae. Ejemplo 11-1 Un fluido que fluye a través de un tubo circular. Así. dy/de y dz/de son cero. 1z )] = 25e. Primero se efectuará el balance para un componente puro con transferencia simple (no hay generación interna). se considera que la masa fluye hacia adentro y hacia afuera del elemento de volumen. 11-3 describe este proceso. 11-1. independiente de la velocidad del fluido.62)(1) + 3 = 25. midiendo con una pila termoeléctrica que se encuentra en un punto a 1 m de distancia de la entrada.79 °C/s BALANCE DE MASAS Un balance de masas con respecto al elemento diferencial de volumen que se muestra en la Fig. Algunas veces recibe el nombre de derivada del movimiento o derivada de Stokes. (a) Una pila termoeléctrica fija mide la derivada parcial con respecto al tiempo T/ que se establece como 3 °Cls en el punto en cuestión. az .O. W. conduce a una ecuación diferencial que se conoce con frecuencia como ecuación de continuidad. Este gradiente se expresa por medio de: (c) Se necesita la derivada sustancial con respecto al tiempo cuando el termopar viaja a la velocidad del fluido. medida desde la entrada en la dirección del flujo. aTlae como 1 = 3 °Cls de la parte (a) y dz/de se establece mis. 1z aT a az az = 1 m Dr De =(ar)u+(ar)v+(ar)w+(ar) ax ay az ae Por tanto.O. la temperatura del fluido aumenta a una velocidad de 3 °Cls.http://carlos2524.62)(0. Solución Se supondrá que el flujo se verifica únicamente en la dirección z.= . al mismo tiempo que observa la rapidez con que aumenta r con el tiempo. debido a que la difusión molecular solamente puede ocurrir en una mezcla de multicomponentes de composición variable. . entonces dx/de. en un punto que se encuentra a 1 m de la entrada. en forma paralela a cada una de las dimensiones coordenadas. 11-2 entre de se obtiene dr de =(ar) dx +(ar) dy +(ar) dz +(ar) ax de ay de \az.o. (b) La pila termoeléctrica se mueve a una velocidad de 1 mis. son ahora los mismos que tiene la corriente. 11-4 da DT De = az w + (aT) aT ae = (22. La velocidad del fluido en la línea central es 0. Cuando la corriente no se mueve. dx/de. Esta ecuación es la expresión matemática de la conservación de la masa.[250(1-e. Se define una tercera derivada con respecto al tiempo al considerar un fluido que fluye.com/ 222 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Por ejemplo.62 °C/s donde Dr / De es la derivada sustancial con respecto al tiempo. en las tres direcciones coordenadas. además. En este caso.e. Para la dirección z. (11-4) dT de = (22. como se esperaba de la definición de la derivada parcial con respecto al tiempo.3 mis. Para este caso. de ae ( 11-3) (b) La pila termoeléctrica se mueve sobre el punto a una velocidad de 1 mis. cuyos componentes son u. el observador se mueve a la velocidad de la corriente. se calienta de manera que exista un gradiente de temperatura entre los extremos del tubo. pero los componentes de la velocidad del observador. Si el observador se detiene. v. Entonces.jimdo. La Ec.z. Como se indica en la Fig. por lo que se necesita la derivada parcial con respecto al tiempo. Calcular la rapidez de aumento de la temperatura con respecto al tiempo. la velocidad del fluido y su densidad son u y p x' En la cara x + !J. la Ec.

en general. que entra por la cara x es N I + (pw)z+ Az flx fly + ae flx fly flz (11-6) Reordenando la Ec. en forma vectorial . 4x llz Ay Para la dirección y (PIV)y+ A yllz Ax Para la dirección z (P w). Al aplicar la Ec.-ae flx .= -.= . 11-8 es la ecuación de continuidad. 11-1 Elemento tridimensional de volumen. ap = (PU)X+AX .http://carlos2524. Ax Ay Para obtener la velocidad. que fluye a través del elemento de volumen de la Fig. 9 y 10. N.-. El producto de la velocidad y la densidad da el flujo de masa. para un sistema de un solo componente. 11-1. lk y P k. Esta ecuación puede escribirse en forma vectorial: /------------------------x .(pu) ap a ae ax + -- a (pv) + -a ay az (pw) (11-8) La Ec.jimdo. 11-9 como (11-11) o bien. Debido a que pueden existir gradientes de concentración de a y b a través de los límites del volumen. La ley de Fick describe la difusión molecular. En otras palabras. es posible escribir la Ec. Todos los sistemas de flujo deben satisfacerla. Entonces.p \7..(pu)x + -----'----'---------'fly (PV)Y+AY . Es posible reordenar la Ec..(pv)y +--------------flz (PW)Z+AZ . llz tienden a cero. Es posible escribir expresiones similares para las direcciones y y z. Ay. 11-5 se obtiene (pu)xflz fly = + (pv)yflz & + (pw)zflx (pu)x+Axflzfly + (PV)Y·+AY& & fly También puede desarrollarse la ecuación de continuidad para un sistema binario. 11-9 es la derivada sustancial con respecto al tiempo. tanto la difusión molecular como el flujo global pueden causar la entrada de masa al elemento de volumen. = No lA. La especie • Por simplicidad. se multiplica el flujo de masa por el área apropiada normal al flujo. como se usó en los Caps. velocidad y la densidad son uk.\7' ap ae pv ( 11-9) z Fig. cuyos componentes son u. v Dp De (11-12) Es necesario usar derivadas parciales debido a que. 11-14 es el flujo de a que entra al volumen por flujo global.al (2). v y w. . La velocidad de salida de masa del cubo es Para la dirección x (P u)x. 4x Ax Ay La velocidad de acumulación de masa dentro del cubo es en donde v es el vector de velocidad.(pw)z ( 11-7) . considerando un fluido con dos componentes a y b.4x . al diferenciar los productos P v.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 223 y Al tomar el límite cuando Ax. el balance de masas en el cubo es Velocidad de = Velocidad de + Velocidad de acuentrada de masa salida de masa mulación de masa (11-5) La velocidad de entrada de masa al cubo es Para la dirección x (P u)xllz Ay Para la dirección y (P v)y llz Ax Para la dirección z (P w). 11-8 para obtener una forma alternativa de la ecuación de continuidad. P es una función del tiempo y de la posición. 11-6 y dividiendo entre Ax Ay llz resulta ap a I x = _~ ab aCa ax (11-13) y el flujo molar total de a que entra por la cara x es (11-14) El segundo término de la Ec. ---= ap ae u --+ P --+ V--+ ap ax au ax ap ay p -- av + w--+ ap p aw ay az az o _(a p + u ap + v ap + w ap) = p( au + av + aw) ae ax ay az ax ay az (11-10) El lado izquierdo de la Ec.= . El flujo molar* de a. El símbolo V (nabla) es un operador vectori.

11-17.aCa + Velocidad de formación de la especie a _ a(} . como sigue. 11-20 Del enunciado del problema. la ley de Fick puede escribirse como (11-22) Para un sistema en el que no existe flujo global y no hay generación. Ca = Cao ' En el Apéndice E. aCa + a(Nax ' + cau) + _--' a(Nay ' + ca _ __ _v) a(} ax ay + o a(Na/ +CaW) az - '§ N = a o (11-18) -a +--+--+--+--+-a(} ax ay az ax ay + Con notación vectorial. En forma vectorial. Al aplicar el principio de conservación (Ec 11-5) al elemento de volumen se obtiene Velocidad de entrada de la especie a Velocidad de salida de la especie a - aCa a(} + \l o Na' =O ( 11.23) La combinación de las Ecs. es preferible utilizar la ecuación de continuidad con coordenadas esféricas. dividiéndola entre llx lly llz Y usando el método de límites como se hizo anteriormente (Ecs. la Ec. aCb+ \loNb'+\lo(CbV).<'§N a = o (11-19) aCa + \lo N ' a(} a + \l o (CaV) . 11-7 y 11-8). + (Na + CaW)z+azLly Llx + ae aCa Llx Lly Llz (11-17) Reordenando la Ec. respectivamente. 11-22 y 11-23 da . (11-15) También es posible que a se genere dentro del volumen por reacción química. 11-24 recibe el nombre de segunda ley de Fick de la difusión.~ab o \l \l Ca . en un sistema binario. en R1 . Es aplicable al transporte de estado inestable en sólidos. mantiene sus superficies interna y externa a una concentración constante Cai Y Cao .http://carlos2524. da Ejemplo 11-2 Una esfera hueca con paredes sólidas permeables.<'§N = 0(11-20) a Para el componente b resulta una ecuación similar a la Ec.jimdo. Esta generación puede expresarse como f§ Na Llx Es posible desarrollar una forma especial de la ecuación de continuidad para un sistema binario.~ab \l Ca _ 2 ( 11-24) + ción de la especie a Velocidad de acumula- (Na' +cau)xLly Llz+ (Na' +cav)yLlx Llz + (Na' = (Na' en donde V2 es el operador de Laplace. se da la ecuación de continuidad para este caso. a través del tiempo.com/ 224 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS a también puede acumularse dentro del volumen. aC aNax' aNav' aNaz' a(caU) a(ca V ) a(CaW) az . Desarrolle una expresión para el perfil de concentraciones del componente a en la pared en condiciones de estado estable. Debido a la geometría.<'§Nb=O a(} (11-21) Estas relaciones son las ecuaciones de continuidad para un componente particular. 11-20 para el componente a se transforma en Lly Llz (11-16) donde <'§ Na es el número de moles de a que se producen por unidad de volumen y por unidad de tiempo. . la Ec. que se define como 2 2 a2Ca a2C a a Ca V C =--+--+-( 11-25) a aX2 ay2 az2 En ocasiones. Ca = Cai yen R2 . ¿ Cuál es el flujo en cada superficie? Solución El diagrama ilustra la situación física. así como a un sistema fluido binario en donde Na = -Nb • + Ca W) z Lly Llx + '§ NaLlx Lly Llz Llz + CaU)x+axLly + (Na' + Cav)y+ayLlX Llz .

M.Caí)R 2 [r-R 1 ] r Debido a que no hay movimiento global de a a través de la pared. se encuentra que las velocidades de transferencia de a a través de las superficies interna y externa. el momento es un vector. R 1 dCa dr r.Ca í)R 2 (R 2 . --+ C2 r Las condiciones al límite son 1. 2.@ab dCa dr r . dCa Si cada uno de estos flujos se multiplica por el área superficial. A r=R 2 Ca=Caí ca=caD Empleando ambas condiciones límite.Caí) --=--R2 - R2 Momento = mv (11-27) R1 Al sustituir estos valores de G1 y Cz en la solución general.@ab I = -.Caí en donde ves el vector de velocidad y en consecuencia. El gradiente de concentraciones se determina a partir de la primera integración de la ecuación de continuidad..http://carlos2524. A r=R. es posible obtener la información que se busca. no es necesario utilizar derivadas parciales. BALANCE DE MOMENTO Un balance de momento con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig..::. en este momento.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 225 Asimismo. resulta en El momento se define como el producto de la masa de un cuerpo por su velocidad.) R 1 (caD . _ ca .R.. Entonces. Al separar variables e integrar. la masa se transfiere únicamente por difusión molecular. son iguales.c aí)R 1 R 2 .@ab dr No hay suficiente información en el enunciado del problema para resolver la ecuación para G1 en forma directa.)R 2 Na ' 1r.1 = -''-=--~'----'--= 2 r r 2 (R 2 . El balance de momento establece que C. El flujo molar está dado por la ley de Fick. es decir.:.R 2 I = -. conduce a la ecuación de movimiento y a las expresiones de NavierStokes (7-8).R 1 ) Debido a que Ca es función de r únicamente. dC a -= dr Entonces C (caD .R.x = pu My =pv Mz=pw l (11 -29) . éJc. / é). 11-1.Q = O Y Ca es una función del radio únicamente. Así d ( 2 dC a ) dr r dr = O La primera integración resulta en Na' Ir. del enunciado del problema y debido a la condición de estado estable.R 2 = -. se obtiene de nuevo la solución general ca = r 2 -=C.. I Velocidad de acumulación del momento dentro del elemento ¡ ( 11-26) y C2 = caí + (caD . se obtiene Cal· =--+C R 2 I Velocidad de entrada del momento al elemento ¡ t velocidad de salida del ] momento del elemento C1 1 + y CaD = C1 -+ C R2 2 Velocidad de adición del momento debida a las fuerzas externas que actúan sobre el elemento Resolviendo estas ecuaciones en forma simultánea. Debido a que el momento es un vector puede describirse en términos de tres componentes con dirección y magnitud.Ca í)R 1 (R 2 . El momento por unidad de volumen tiene un interés más directo en la mecánica de fluidos y es Momento volumen = Pv = M (1 1-28) + ---''-='-_.@ab (caD .jimdo._-=(R 2 -R 1 ) (caD.R¡ y = -. respectiva. después de cierto tratamiento algebraico.

1x .1x .1y .y (P Ix . Al aplicar la Ec.1x .1z Para la cara . 11-2.--+--+---+pg ( ax ay az ax x Txx Tyx Tzx Ix Iy Iz .1z [(pU)(W)]Z+óz.1z En el plano x +.1y. 11-37.1y 1 (11-37) (11-33) Los componentes y y z.1z Para la cara .1x P Ix +óx . Son a(pv) --¡.1x.1y .1z Para la cara .1y.1z Para la cara ..com/ 226 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Se supone que el fluido puede moverse a través de las seis caras del elemento de volumen de la Fig. Entonces.1z Tzx I z + ó z.1z Para la cara .1z + pgx .¡¡. la velocidad de entrada de momento que se debe al proceso molecular es Para la cara . se obtiene la ecuación de movimiento en forma vectorial: Fig. El momento con dirección x que entra por flujo global en x.1x .1y La sustitución de las Ecs. Así Tij es el flujo de momento a través de una cara perpendicular al eje i.1y 1 (11-34) Mxx = (pu)u (11-30) Mx es el momento que se transfiere en la dirección x.1x.1x .P Ix +óx). Primero.1z (11-35) [(pu)u]x+óx. dentro del elemento de volumen es ¡.1x . es Para la cara .1x .¡= ..1y.1x . 11-1. 11-26.1z [(pu)w]z.1z [(pU)(V)]Y+Óy. 11-33.= - a(pv) at "il • pvv - "il' T - "ilP + pg (11-40) .+ . la velocidad de entrada del momento al elemento con una dirección x por flujo global. 11-35 Y 11-36 en la Ec.1x.1z a(pu) (11-36) (11-32) Como se demuestra en el Cap.1x..ax (puu) + ay (puv) + az (puw) aTxx aTyX a Tzx ) ap .1x . 11-32.1x .1y. como consecuencia del fujo en la dirección x. La fuerza resultante de la presión del fluido en la dirección x es En el plano x [(pu)u]x.ax (pwu) + ay (pwv) + az (pww) r----------x aTxz aTyz aTzz ) ap ( .1z .1z Tyx l y +óy. debido al flujo en la dirección x es La velocidad con que sale el momento del elemento por proceso molecular es Para la cara .1y.jimdo. se derivan en una forma similar.1x .1y.1z Para la cara .1y 1 (11-31 ) P Ix .¡=- [ ax (pvu) aTXY a + ay (pw) aTZY) a -f az (pvw) a ] y -+-+~ax ay az aTyy ap --+pg x ay (11-38) Tul-x --1HJ'fml a(pw) [a a a ] ----¡.1y Txx I x +óx .http://carlos2524. 11-26.+ .1y .1z Para la cara . para un momento en dirección j. entra al elemento debido al movimiento global de fluido.1z [(pu)v]y. 11-2 Transporte molecular de momento a través del elemento de volumen.1y. para el elemento de volumen que se muestra en la Fig.--+pg ax az az z ay (11-39) Al sumar vectorialmente las Ecs. 11-38 Y 11-39. La fuerza de gravedad en la dirección x es p gx Ax Ay Ilz. -.¡=.1z Para la cara .ó.1x.1y.1y . 11-34.1x.1z .1x .1y . el momento también entra al elemento por difusión molecular.1z La resultante de estas dos fuerzas en la dirección x es La velocidad del momento en la dirección x que sale del elemento por flujo global es Para la cara . 11-31. 10. dividiendo entre Ax Ay Ilz Y tomando el límite cuando Ax Ay y Ilz tienden a cero. Entonces. nos da a(pu) [ a a a ] ---¡.1y 1 La acumulación de momento con dirección x. el momento sale y entra a través de cada cara.1y Unicamente se considerarán aquellas fuerzas externas asociadas con la gravedad y la presión del fluido.

= pg De V" P + Jl V' 2 v ( 11-55) av aw) ay az au (au av aw) T y = . Esta ecuación y sus componentes son útiles. resulta Dw pDe = pgz - Du (aTxx aTyx Tzx) .+av)] .+ .= . 11-52 Y 11-53 son las ecuaciones de Navier-Stokes.+Jl . se utilizan las ecuaciones de Navier-Stokes en su forma para coordenadas cilíndricas (véase el Apéndice E)..~ Jl( V' • v) De ax ax ax ap a [ ay a [(au a [(aw +Jl .com/ ECUACIONES DE CAMBIO 227 Al diferenciar como se indica en las Ecs.+--pg ax az ax x De ay a ap (11-41) az a [ (aw au)] a [(aw av)] + ax Jl ax + az + ay Jl ay + az (11-53) ap .+ .2Jl . La aplicación de la ecuación de continuidad con P constante. estas expresiones son (5) Dv p . 11-45 a la 11-50. demuestra que w no es .+ y ay ax ay az aw (au av aw) Tzz = . Pueden sumarse vectorialmente para dar Dv -p-= V" De T+ V'P-pg ( 11-44) ( 11-54) Para las otras dos ecuaciones resultan ecuaciones similares. pero no tanto como las ecuaciones en las que los esfuerzos están escritos en términos de gradientes de viscosidad y velocidad.) Solución Para obtener la expresión deseada. por lo que Vr = O Y v. que se verifica solamente en la dirección z.+ az ax ay az Txx=-2Jl-+~Jl-+-+- au ax (au ax (11-45) Es posible escribir una versión especial de esta ecuación para el caso donde los efectos de la presión y gravedad. Su uso se limita a fluidos newtonianos que fluyen en condiciones de flujo laminar.2Jl -+jJl . 11-8. la Ec. desarrolle el perfil de velocidades para un fluido newtoniano de P y lA constantes. En su derivación. La velocidad en la dirección z no es cero y cambiará con r desde el centro y ( 11-49) T zx = Txz = -II( aw + au) ax az fA (11-50) La sustitución de las Ecs.+au)] ay ax az ax az (11-51) + ax Jl ax a [. (Este desarrollo conducirá a la Ec. son pequeños en comparación con los efectos de inercia: (11-46) (11-47) o ( 11-55b) Txy = Tyx = _Jl(au + av) ay ax T = T zy = _1I(av + aw) yz az ay fA (11-48) Ejemplo 11-3 Partiendo de la ecuación de NavierStokes apropiada.p .(av au)] a [(aw av)] + ay + az Jl ay + az (11-52) del tubo hasta la pared. 11-44 es un enunciado general de la segunda ley del movimiento de Newton. Se mantiene un flujo laminar de estado estable.2Jl -+jJl . 11-42 Y 11-43) da Du au ] p .+ . 11-51. que muestran las fuerzas que actúan sobre un elemento de volumen que se mueve con el fluido. solamente se consideraron las fuerzas del cuerpo que se originan como consecuencia de la gravedad y presión. en las ecuaciones de movimiento correspondientes (11-41.http://carlos2524.2Jl. las cuales describen el comportamiento de muchos sistemas de flujo. Para fluidos newtonianos. = O.. 10-90.+ . 11-38 Y 11-39 Y aplicando la Ec. por lo que la suma vectorial da lugar a La Ec. El flujo es unidimensional.= pgx . 11-37. Para condiciones de P y lA constantes.+ .jimdo.. que fluye a través de un tubo cilíndrico horizontal.+ .jJl( V' • v) az az a ( aw ) _p Dv = (aTXY + aTyy + aTZY ) De ax az ay + ap _ pg ay y (11-42) (11-43) _p Dw = (aTxz De ax + aTyz ay + aTzz ) az + ap _ pg Las Ecs. 11-51 se transforma en ay z Las tres ecuaciones anteriores son componentes de la ecuación de movimiento.

Es posible expresarla como una ecuación diferencial ordinaria El lado izquierdo de esta ecuación es una función de z únicamente.http://carlos2524.P 4D. se presenta un resumen de este procedimiento.. son complejas . Para el elemento de volumen. D. wen x. así que 2 R 1 D. con ayuda de las condiciones límite apropiadas.l. se supone que el gradiente de velocidades en la fase líquida es cero. mientras que el lado derecho sólo es función de .com/ 228 PRINCIflIOS DE OPERACIONES UNITARIAS una función de z. son Cuando. Por tanto. Resuelva las ecuaciones diferenciales resultantes. la ecuación anterior da lugar a La primera integración da r D.P = r dw + C1 2J. Unicamente se profundizará en el análisis de la ecuación que incluye a la velocidad. 2. z.jimdo. etc. v. E-16 se transforma en o = . 11-1. Algunas condiciones límite bastante frecuentes son: (a) En la interfase sólido-líquido. tal y como se demostró en la Ec .P c2 = -4J. Debido a las suposiciones que se hicieron con anterioridad ya que la gravedad no tiene componente z. 4. la velocidad alcanza un máximo y = O.z Al sustituir ~ en la solución general se obtiene w= .l. Cuando. estado estable. = '1' W = O. y para el componente. el perfil de velocidades es parabólico. En x.ap + J. la ecuación general de energía puede enunciarse como Velocidad de acumulación de las energías interna y cinética . por ejemplo.P t:.[ ~ ~ (r aw) 1 az r ar ar y la Ec. y. E-14 resulta en 0=- ap ar + pgr La ecuación anterior establece la forma en que la presión varía con " lo que carece de interés para esta ilustración particular.r2 ) t:. 3. el flujo de momento y los perfiles de velocidad son continuos a través de la interfase . Analice el problema con respecto a cualesquier suposiciones o restricciones que sean factibles. Esta condición también se conoce como "sin deslizamiento en la pared" y es una condición que parece ser exacta en muchas ocasiones. seleccione la ecuación apropiada de Navier-Stokes y elimine los términos que resulten inadecuados. Las soluciones de las ecuaciones de Navier-Stokes con flujos bi y tridimensional.zJ. 10-90. Entonces. D. z y 8.. si dP - dz = constante = - D.(r1 2 . En la Ref.z dr dwld. Esta situación solamente es posible cuando cada lado es igual a la misma constante. (b) En la interfase líquido-gas.. y. Las ecuaciones de Navier-Stokes apropiadas para el componente z. = O. la Ec. El procedimiento que se ilustró antes que al aplicar la ecuación de Navier-Stokes. Del Apéndice E. la velocidad del fluido es igual a la velocidad del sólido.l. es típico del proceso de análisis. (c) En la interfase líquido-líquido. simetría. Al integrar nuevament~ se obtiente 2 Es posible efectuar un balance de energía con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig.l. 8 la densidad del elemento es P y los componentes de la velocidad del fluido que fluye a través del elemento son u. sin gradiente de presiones. Seleccione un sistema de coordenadas que describa la geometría de la situación física.z BALANCE DE ENERGIA y de esta manera. 6 se encuentran algunas soluciones clásicas para diversos sistemas de flujo. A continuación. 1. por lo que c" = O. flujo unidimensional.

q a a a ] (Pu) + .z - .x.~) sobre los alrededores p l:J. La energía interna está asociada con el movimiento y la interacción molecular y depende de la temperatura. se obtiene la ecuación de energía + + Ix (v(pU + EC) Iy (w(pU+ EC) Iz (U(pU + EC J u(pU + EC) Ix + Ax } l:J.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 229 Velocidad de acumUlaCión) de las energías interna ( y cinética Velocidad neta de entrada) ( = de las energías interna ( y cinética por flujo global Velocidad neta de adiCión) de calor por transporte molecular También se realiza trabajo sobre el elemento de volumen por gravedad: + + ( vel~~i~~~r:~a ~:~~~~~ión) (_ ~:~~~~~~d .x l:J. 11-64 que involucran a P U y EC pueden combinarse con el término del lado izquierdo v 2 )/ De. La velocidad neta de flujo de las energías interna y cinética hacia el interior del elemento es + TxyV + TxzW) Ix (TxxU + TXYV+ TxzW) Ix + Ax ] l:J. la velocidad neta de trabajo por presión en el elemento de volumen es + TzyV + TzzW) ] (11-64) Como se expuso con anterioridad.z [(TyXU + TyyV + TyzW) Iy (TyXU + Tyy V + TyzW) l y + Ay ] l:J. el trabajo neto contra las fuerzas viscosas es [(TxxU + + - (11-56) La velocidad neta de acumulación de las energías interna y cinética dentro del volumen es a ae (pU+ EC) l:J.z (ugx + vg y + wgz ) (11-62) Por último.y (11-59) La generación de energía térmica dentro del volumen puede verificarse por varios mecanismos.y l:J.x l:J. 11-59.x l:J.+ + (qzlz -qzIZ+AZ) l:J.y l:J.x l:J.z [(TzxU + TzyV + TzzW) Iz (TzxU + TzyV + TzzW) Iz + Az ] l:J.y l:J.y l:J. EC es la energía cinética del fluido por unidad de volumen.[-+-+.xllz.x l:J.x !J.x.z . Por ejemplo. Cada vez que se ejerce una fuerza a través de una distancia se realiza un trabajo. en donde para obtener la derivada P DW + 2 EC = pv • De esta manera la Ec.y y Ilz tienden a cero. 11-60. ordenando términos. La velocidad de generación de energía es ~q l:J. 11-62 y 11-63 en la Ec.z+ (Pv Iy -Pv ly + Ay ) b. en una dirección paralela al plano !J.\l.y Ilz.z (11-57) en donde u es la energía interna por unidad de masa del fluido.z w(pU+ EC) a ae (pU+ - EC) = Iz + Az } l:J.y + ~q - \l.z v(pU + EC) ly + Ay } l:J.o~t:1 ~~e~eb:. el elemento de volumen efectúa un trabajocontra las fuerzas viscosas.http://carlos2524. el elemento de volumen consume la energía a medida que el fluido es impulsado hacia afuera en el plano x + !J. 1161. 11-56. dividiendo entre !J.x l:J.y [~ u(pU + EC) ax + ~ v(pU + EC) ay ( 11-58) La velocidad de adición de calor por transporte molecular es + ~ w(pU + EC) (qx Ix - qx Ix+Ax ) l:J.y l:J. T yx l1x Ilz es la fuerza necesaria para producir una velocidad de flujo u. puede provenir de una reacción química exotérmica.z + (qy Iy - qy l y+Ay ) l:J. De esta manera.z p De =-\l • q + (Pwlz-Pwl z + Az ) l:J. y tomando el límite cuando !J.y (11-63) Sustituyendo las Ecs. !J. 11-57.(Pv) + . (T· v) ( 11-65) (11-61) .(Pw) [-ax ay az + vg y + wgz ) aqx ax aqy ay aqzJ az az ] \4 +p (ugx - (11-60) [~(TxxU + TxyV + TxzW) ax a + a~ (TzxU + ay (TYXU+TyyV+TyZW) El trabajo que el elemento de volumen hace sobre sus alrededores proviene de distintas fuentes. 11-64 puede expresarse con notación vectorial compacta CGmo t t D(u+~v2} (Pu Ix -Pu Ix + Ax ) l:J.x l:J.x l:J.x l:J. Para el elemento.jimdo.y l:J. los términos del lado derecho de la Ec.x l:J. La energía se suministra al elemento de volumen a medida que el fluido es impulsado por la presión en el plano x.x l:J. una fuente de calor o una reacción nuclear. Pv + p(v· g) . 11-58. Por ejemplo.y l:J. cuya magnitud es igual a la fuerza por la velocidad.

11 . 10-3) .5T + 2. 1 aqe' aqz' . Primero. el cual degrada lIa energía mecánica o trabajo en energía térmica -razón por la que se le conoce como "disipación viscosa" -. 11-65 para obtener p DU De =-Voq+ <.Ec. (.rq ) = O ar ' Al integrar una vez se obtiene a( .' = C l Pero Para gases o líquidos a presión constante. 11-66 de la correspondiente a la Ec. En el Cap. como q' =O en donde q' = q/A. (<.4 (Tl . 11-68 se transforma en q/ = -k ~~.§' q = O. por lo que los términos de compresión y disipación viscosa también son iguales a cero.. v = Opara todos los líquidos. 11-67.V . así que <. 11-44 por v o (11-72) En ocasiones. la Ec. dejando la disipación viscosa. Esto conduce a 1 a . para los líquidos de densidad es casi constante en un amplio intervalo de temperaturas. Solución Es posible utilizar la . Por último. 11-72 recibe el nombre de segunda ley de Fourier.67 como punto inicial.jimdo. 11-67 Y' o -v Entonces.com/ 230 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La Ec.5 x 1O.. (11-71) In r2/rl dT Pero q. Es útil en el análisis de conducción con estado inestable. la derivada sustancial puede reemplazarse por la derivada parcial para dar A r De manera que = rl T = Tl (11-70) La Ec.§'q-P(VoV)-T:V'V (11-67) El término pDU/D8 representa la rapidez de acumulación de energra interna por unidad de volumen.q ( 11-69) -0. Con frecuencia. No hay generación interna. se multiplica la Ec. v = O. Puesto que la transferencia de calor tiene lugar a estado estable.) + . Y EJq/ / EJz = O. Además. por lo que V . Esto deja un sólo término en la Ec.5 nuevamente se obtiene + 5 x 10-4 T e integrando P P DT 2 c De = kV' T + r.vpg Dv D(!v 2 ) De De se sustituye D(!v2 ) -p De = vV'r + vV' P . v - De = Dv = VV'T + vV'P . En coordenadas cilíndricas puede escribirse como --(rq. 10 se demostró que q = -kVTy también que. para un gas ideal dU = CvdT.5(T2 - T l ) + 2. la ecuación de continuidad establece que V .= 0 r ar r ar az Las condiciones no varían a lo largo del tubo en la dirección z. 11-65 puede expresarse en una forma más útil reordenándola de la siguiente manera. rq. Si <. (.http://carlos2524.§' q) es la generación volumétrica de calor para un fluido incompresible.T 1 2 ) (Ej. 11-70 es la ecuación general para la transferencia de calor por conducción. así que q: = O y EJq:/ EJz = O. no existe acumulación por lo que DU/DfJ = O. q) es la energía que se añade al volumen por conducción. se resta la forma expandida de la Ec. = -kA dr y A = 2rrrL Cl = 0.PV .§' q = O.5 x 10-4 T 2 = Cl In r + C2 Cl Y C2 se evalúan de las condiciones límite Para sistemas que no fluyen. v) es el incremento de energía causado por la compresión o expansión del fluido. empezando con la forma apropiada de la ecuación de la energía y efectuando simplificaciones con base en la situación física. para líquidos. Asimismo. 11-65 y 11-66. El medio de conducción es un sólido en vez de un fluido. Ejemplo 11-3 Desarrolle la ecuación diferencial básica que se usó en el Ej. Usando esta información es posible escribir la Ec.vpg (11-66) En seguida. este último término es pequeño y puede dejarse pasar por alto excepto para aquellos casos que involucran esfuerzos cortantes muy grandes.+ . por lo que dT C l -k-=dr r Sustituyendo k = 0. Cv Cp de manera que la Ec. se expanden los términos de V en las Ecs. 10-3. Tampoco existe variación en la dirección angular de manera que q9' = O. y (.T: V v) es el incremento de energía interna que resulta del consumo friccional de la energía mecánica por fricción.

La Ec. es conveniente utilizar métodos numéricos y gráficos para la resolución. Esto significa que las soluciones matemáticas de estas ecuaciones también son idénticas. 9). calor y momento. 2 2 I 2 e-(n+. I TRANSFERENCIA A ESTADO INESTABLE Las ecuaciones de cambio que se desarrollaron hasta este punto son totalmente generales y al menos desde un punto de vista conceptual describen muchos procesos físicos que involucran a las transferencias de masa. 11-24 y 11-55b transformando adecuadamente los símbolos. 11-3 Placa plana infinita. Los procedimientos analíticos para resolver estas tres ecuaciones diferenciales parciales se pueden encontrar en libros de matemáticas aplicadas (1. . Son idénticas con excepción de los símbolos. Son de interés particular las siguientes ~ xl xli . Las ecuaciones diferenciales de este tipo se resuelven por un método que se conoce como "separación de variables".2. La resolución de la ecuación involucra una serie de Fourier del tipo de cosenos. 11-3. Se supone que no existen fuentes o pozos de calor dentro de la lámina y en consecuencia. ambas superficies externas de la lámina se encuentran expuestas a una temperatura TI y mantenidas a ese valor. por lo que no se cubren en este libro. Ejemplo 11-4 Una gran placa plana de acero con un espesor de 0. En algunos casos. en una lámina de material en la que el flujo de calor es prácticamente unidimensional..-- Aunque la resolución involucra una serie infinita. 11-72. De acuerdo con la Fig. la Ec. 11-74 también es la resolución de las Ecs.T 1 ( 'i"\ I I T = oT a 1/«:' O para todas In r2/r1 T=TI@ 1/=0 Esta expresión puede encontrarse en la resolución del Ej. Cada una de estas tres ecuaciones se derivó para el caso en donde la transferencia de una propiedad depende del tiempo.300 m se encuentra inicialmente a una temperatura de 540 oC. 11-72 para demostrar estos métodos. el cual se presenta en detalle en las Refs. se utilizará la Ec.X z Fig.T 00 (_1)n ---=2 ~ T 1 -oT n=O 1T(n+~) .com/ ECUACIONES DE CAMBIO 231 De la primera integración qr = -kA = dT - dr = -1.5 X 1Q-4(T2 2 .5(T2 . la mangitud de cada término de la serie disminuye rápidamente al aumentar n y con frecuencia sólo se necesitan los primeros términos para obtener una resolución exacta.I/X. CL 1 a CL 2 a e~ e~ (11-24) (11-55b) y O. se puede aplicar la Ec. La primera condición establece que la lámina se encuentra inicialmente a una temperatura uniforme o T. Estos se tratarán brevemente y puesto que los estudiantes están familiarizados con la temperatura.http://carlos2524.) 7TOI. Para este caso.. es la determinación de la variación de temperatura con el tiempo. O. e T1 .jimdo. Se sumerge en un tanque de templado que mantiene ambas superficies a una tempe- aT a2 T ae ax 2 (11-73) • El presubíndice de T denota tiempo y el postsubíndice denota posición . Por ahora se supondrá que Xl alcanza instantáneamente la temperatura Tl cuando = O. En el tiempo cero. Para resolver esta ecuación se requieren dos condiciones límite. T = o T para todas las x* T = Tl para x = Xl * (11-72) Nótese la similitud de forma que tienen estas tres ecuaciones. 1 09. la lámina tiene dimensiones infinitas en las direcciones y y z.= 21TLC1 r 2 )] T=TI@ 1/=0 C A 21TL [ O. 11-72 resulta -=01. 10-3 Y la resolución continúa como se indica ahí. cos(n+!)X1 1TX (11-74) Placa plana infinita Un problema que se encuentra con frecuencia.T 1 ).

J debe tomarse en cuenta la posibilidad de una resistencia a la transferencia en el límite sólido/fluido.(2 / 2) 1TX 1r a/l 4x¡ cos2x. . . Xl = 0.45 + . 1TX = cos 1T(0.169 .152(100-540) = 167. x = O por lo que los términos de cosenos son iguales a 1. se supuso que la superficie alcanzó una temperatura T¡ en un instante dado.= 0. 11-74 con o T = 540 oC.oT = 0. 11-4).23 De manera que T = 100 . Es posible utilizar la Fig.T 4 1T [0. = 100 oC. = O y= para el plano central De la Fig.0 x 10-6 )( 1800) = O 72 x.---T 4 -=T. 2 1T CXe = (3.169(0.= - x = cxe = (9.77 4x.=T. .152 T= 100. La temperatura a una distancia de 0.0 x 10. Es posible que la única diferencia se base en el uso de la computadora digital..o T T. sólo se usará el primer término de la serie. empleando más valores propios para Resolución numérica: Las ecuaciones diferenciales pueden resolverse en forma aproximada mediante el uso de métodos de diferencias finitas.075 m del plano central se calcula de la misma manera.2 Entonces. el cuerpo se encuentra con una concentración uniforme de la propiedad de transferencia y (3) el límite del cuerpo se lleva a una nueva condición y se mantiene en ésta durante todo el tiempo. +1 ~ 2 e-(251r a/l/4x¡2) COS 51TX 2x.* Estas gráficas representan una resolución más realista de la ecuación debido a que • Estas figuras tienen la misma formulación que presentaron originalmente Gurney y Lurie (3).0.15)2 . - OT +! e.com/ 232 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ratura de 100 oC. + .5 Por lo que T y y= 0.. Estos métodos involucran el reemplazo de diferenciales por diferencias finitas y así se resuelven las ecuaciones resultantes en forma algebraica. excepto que ahora intervienen los términos de cosenos. En la posición que se encuentra a 0. La razón del cambio en las escalas gráficas y el reemplazo de gráficas por ecuaciones semilogarítmicas lineales para' algunos valores de las variables adimensionales. .075) 2(0.http://carlos2524. En ciertos casos. 1. es decir (n = O. . 11-74 (Fig.0 x 10-6 m 2 /s.0.jimdo.216(100-540) = 195. Se usarán tres términos de la serie infinita. ---.0 oC.15 m y X = O en el plano central.1 x 10-8 T. Solución Se utiliza la Ec.4. Tl = 1800 s.17 = 100 - 0.150 = 0. Ejemplo 11-5 Resuelva nuevamente el Ej. En este caso.0°C Para facilitar el cálculo se ha graficado la resolución de la Ec. Determine la temperatura en el plano central de la placa y a 75 mm del plano central. Suponga que ex tiene un valor constante de 9.075 m del plano central n = 0..23(100-540) = 201 oC. media hora después de que comienza el enfriamiento.. 11-4a. . usando las definiciones de la Tabla 11-1.075/0.. .0.17 ( 100-540) = 175 o e Resoluciones numérica y gráfica cos 2x. para x = 0. 13 y 14 se estudiará más la resistencia a la transferencia. .72 X 10-2' + . 2).T + 5.o T 11' [ e.707)] = 0.075 m De manera que T = 100 . 11-4 empleando la Fig. Entonces.6 )( 1800) (4)(0.707 4 1T De lo que se aprendió en el cálculo para el plano central respecto al comportamiento de las series infinitas. 11-4..77 _ ~ e-'5.15) = cos . __ ~ e-(91r 2a/l/4x¡2) cos 31TX 2x. =- 4 1T [0. e T. ] = 0.T 4 1T (0.15)2 = 1. En los Caps. 11-4 también se presentan las soluciones gráficas de la ecuación de estado inestable para otras geometrías. Solución Para el plano central. Sólo es posible utilizar las gráficas si se cumplen las siguientes condiciones: (1) la difusividad es constante. sólo es significativo el primer término de la serie infinita. calor y momento.. Para los datos que se dan. Esta suposición significa que no hay resistencia térmica entre el fluido de templado y la superficie de la placa o bien que el parámetro m de la Tabla 11-1 es cero. (2) inicialmente. ] m =O 1 n = x/x.216 T. se considera la forma unidimensional de la ecuación de conducción en ausencia de una fuente o pozo de calor: - aT = cxa2 T ae ax 2 (11-73) las sumatorias y más dígitos en cada valor propio calculado por Yenwo ('0)..9 T. las ecuaciones con diferencias finitas pueden resolverse gráficamente. [e-' .14)2(9. Para el ejemplo anterior.2 T. es el de mejorar la precisión para el usuario. 11-4 para los transportes de masa. En la Fig. Para demostrar las técnicas de diferencias finitas.

0 2.4 0.0 0.0 0.0 1.0 1.5 1.0 0.0 0.7 Y 0.2 Y Y< 0.6 I\ \ <.0 0.0 0.6 ~ \ \. Cortesía de la Amer.0 0.0 0.8 1.0 1.0 1.0 0.0 00 00 Recalculado de (3).8 0.0 1.8 1.5 2.3.0 0. \6 I y 0.1 X (a) \ 1 0.0 0.0 0.11-4 Gráficas modificadas de Gurney-Lurie.3\ O \ \ 0.8 0. 0.) Clave para las Figs.8 1.0 5.0 1.0 5.0 0.0 0. .5 0.0 1. te) m n Línea n n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 0.0 0.4 0.0 5..0 0.0 2.5 0.0 0.1 X (b) 1 0.0 0.6 0..5 0.0 0.4 1.8 0.0 0.0 0.4 1.4 0.1 X (e) Fig.0 0.0 1..0 0.0 0.0 0.0 0.5 1.0 0.9 0.0 5.5 0.5 2. (b) m Est.0 0.0 0.0 0.com/ ECUACIONES 16 13\ 12) DE CAMBIO 16 233 1.j 0. Chem.5 0.5 2.http://carlos2524.0 0.0 2.5 0.0 1.7 Y 0.0 0. Soco .8 0.0 0. (Nota: en el Apéndice D-16 se incluye una ecuación empírica para los valores de X> 0.0 1.4 1.0 0.0 0.2 0.0 0.4 0.0 1.0 5/0 2.31 .0 0. 11-4 Placa (a) m Gil.2 O \ 0.4 0.0 0.jimdo.0 00 1.0 0.

Ambos se evalúan a Un examen de la Fig. el lado izquierdo de la Ec. la temperatura y la posición se describe mediante la Ec. Suponga que la temperatura de un punto intermedio entre los planos A y B representa el valor promedio de la "placa" y que los flujos que entran a ese elemento contribuyen a la acumulación dentro del mismo.x Tx = temperatura en x y (11-75) w Resolviendo la Ec.(T líneacentral)= l:l. X. o T¿ se obtiene en donde (Ae T/ AX)B. En forma de diferencias finitas. se obtiene l:l.com/ 234 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 11-} Notación para las Figs. 11-73 es (11-76) Igualando la Ec. en * Estos términos se definirán en capítulos posteriores. (11-78) . 11-75 y expandiendo los términos A T/ Ax de la Ec. 14. 11-75 en forma de diferencias finitas.e cx[ (~t-(~t ] l:l. el Cap. (Ae T/ AX)A son los valores del gradiente en los planos B y A. 11-76 con el lado derecho de la Ec.e l:l. 11-4a. por lo que puede suponerse que la transferencia de calor es unidimensional. la Ec. El gradiente de potencial en cada límite puede evaluarse en términos del potencial en la línea central del elemento y del de las líneas centrales adyacentes. el presubíndice se referirá al tiempo ex = fí) = difusividad difusividad v = difusividad ó = difusividad térmica de masa de momento generalizada Postsubíndices: 1 = límite a = componente a y el postsubíndice a la posición. Para el transporte de momento ~ = o. Es posible expresar la acumulación en términos del incremento de temperatura de la línea central en el intervalo de tiempo correspondiente. Símbolo del parámetro Notación Específica Notación general Calor Masa ca1 -ca ca1 .x (11-77) en donde o Tx = temperatura en x y 0+ 1>.OCa Momento v1P1 -vp v1P1-0vOP Cambio sin completar y r1-r r1 -or óe X12 x X1 T1-T T1 -oT Tiempo relativo X exe X12 x x1 ~e X12 x x1 fí) ve X12 x x1 Posición relativa n Resistencia relativa m s &X1 k hX1 kcX1 Las suposicrones de la resolución pocas veces se satisfacen para el transporte de momento. 11-73 es significado de estos términos.0 e e + l:l. 11-73. y que la in_terrelación entre el tiempo. El uso de las gráficas para m > O se demostrará La Fig. Para este capítulo m = O. kc = coeficientes de transferencia & = coeficiente generalizado de transferencia e. m. 11-5 demostrará el e. 11-4b y 11-4c. = concentración v = velocidad x = distancia desde el centro X¡ = radio o mitad de espesor B = tiempo k = conductividad térmica Presubíndice: O = al tiempo O (condición inicial) Por lo general. En forma de diferencias finitas. respectivamente. Y. 11-5 representa la trayectoria de la temperatura de una laja de material que sólo tiene dimensiones finitas en la dirección x. 11-77 para 0+ 1>.http://carlos2524.jimdo. n son adimensionales T = temperatura h.

x 2 Transferencia de momento: e Vx+a x ( 11-83) Ax AX 2 ~~---. 11-81 y se ilustra en la Fig.u ----~ (b) Fig. se determina la temperatura . con base en los incrementos de !le asociados con los incrementos de espesor !lx y la difusividad térmica del material. dada una distribución inicial de temperaturas dentro de la placa. Es posible escribir la Ec.x -t:. ~-T. Para la resolución gráfica es necesario seleccionar una !lx que divida a la placa en un número en tero de capas y resolver para !le. Construcción gráfica: Para el caso unidimensional. 11-5 Diferencias fin'itas de la transferencia al tiempo 8. la Ec. Debe emplearse un valor de !lx o !le tan pequeño como sea posible..JI es igual a 2.jimdo. la sustitución de la Ec. 11-6 Método gráfico de Schmidt. 11-55b y 11-72. puede seleccionarse y utilizarse cualquier valor de . 11-6. 11-81 fija un valor de Tx igual al promedio aritmético de T en cualquier lado de ese punto a un intervalo de tiempo anterior.JI superior a 2.. Entonces la línea e T ( 11-80) Esta ecuación permite predecir la temperatura en una línea central de una placa a partir de las temperaturas de ese plano y las líneas centrales de placas adyacentes (o incrementos) en un tiempo anterior. cuando A = 2 es posible obtener una solución gráfica de las Ecs.x = Superficie Pend o= (E-.http://carlos2524. Se basa totalmente en el uso sucesivo de la Ec. . 11-79 en la Ec. Si se establece que el módulo . x ( 11-82) 2 + eVx.x+ t:. mientras que todos los demás están a e. la Ec. Debe tenerse cuidado al seleccionar !le o !lx a fin de mantener los errores pequeños. Esta solución gráfica se conoce como método de Schmidt o Binder (4). De acuerdo con el método. puesto que se está reemplazando una diferencial por una diferencia finita.com/ ECUACIONES DE CAMBIO x -tu 235 A x B (11-81) Entonces. 11-80. 11-80 se transforma en ax A B ax ax D E x e Fig. El término del lado izquierdo corresponde al tiempo e + !le. 11-78 da Las tres ecuaciones anteriores pueden utilizarse para cualquier distribución inicial de concentraciones. T. El establecer vi{ = 2 se fija el intervalo de tiempo AB al especificar !lx o se fija !lx al especificar AB.t:. : ~----ax ----¿~+ I< ~---ax --~~>~I (a) A' x B' x+ax + e Ca . 11 -6 representa la distribución de temperaturas dentro de una placa a un tiempo = O. Entonces. La línea continua de la Fig ..+ 1 . En la resolución de la Ec. mediante la intersección del plano n y una línea que une a • T. es posible calcular la temperatura con respecto al tiempo. 11-81 en términos específicos para Transferencia de masa: e Ca. d • T.Jt : (11-79) Entonces. 11-24...x e+ a eca . Se define un módulo .1 con . .-) Ax Ax A Tx -Tx -~ x I I x~ T.

para obtener un número razonable de incrementos sobre el espesor total para fines de este ejemplo. En la Fig. Puesto que . es posible evaluar !le: . Para 1 Cal se convierte en OCaO e e.5) no sigue el modelo y su concentración no representa la concentración promedio de la última media placa. Debido a que se tomaron diferencias finitas. El problema es que a = O. 11-7b. El presubíndice denotará generalmente el incremento de tiempo. el plano A en la superficie (Fig.perol debe ser cero.com/ 236 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS punteada que conecta a o Tc Yo ~ da 1 Ta. ya que no hay transferencia. La línea que va de o Tv a o TB da 1 Te. Es necesario usar cierto tratamiento especial cuando se quiera predecir la temperatura de la superficie para usarla en un cálculo. lCa2 = 3. Se valúa lCa 3 utilizando OCa 2 en la placa y OC a2 en la imagen reflejada. 11-7a se muestra la condición inicial de la placa. Para encontrar las concentraciones después de un intervalo de tiempo. la temperatura ambiente a la cual está expuesta la placa y la temperatura de la superficie a = 0. Cuando la temperatura de la superficie de una placa cambia súbitamente. Solución La placa tiene una cara impermeable al alcohol (el fondo del perol). El gradiente inicial de concentraciones es horizontal a 3% de alcohol. la concentración en un punto sea igual al promedio de las concentraciones en los dos intervalos de distancia adyacentes al inicio del intervalo de tiempo. Sin embargo. El material está empacado en un perol de 2 pies/1 plg de espesor y la cara superior se expone a una corriente de aire seco. + OCa 2 2 Ejemplo 11. En la Fig. Después del primer intervalo de tiempo.4 = 5. la temperatura en B a un tiempo !le después.6 Se va a secar un gel coloidal húmedo con alcohol. el perfil de . con una difusividad de masa de 0.para obtener la temperatura de la superficie para el valor O = y después usar la temperatura de la superficie de placa igual a la temperatura ambiente. pero no podría cruzar el plano central.00096) (2) ~ TI - o 40 h . Podría obtenerse un valor más riguroso de la temperatura inicial de la superficie después de la exposición súbita a partir de una resolución analítica de la ecuación de conducción. ocao = 1.0. En la derivación de la Ec.jimdo. como se indica en la Fig. dado queocal YOCa 3 = 3. 11. es evidente que el gradiente de con- Esto puede llevarse a cabo gráficamente conectando los puntos oCao Yo Ca2 mediante una Íínea recta. los balances de la propiedad se basan en los flujos a través de los planos A y B Y la acumulación (expresada como concentración de las propiedades de transferencia) en la concentración en un punto intermedio entre A y B. Unicamente para el primer incremento. En consecuencia oCaO puede ser Oo 3%. El gradiente resultante después de 0. se toma OCao como cero.0. El desarrollo supone que el volumen completo es homogéneo en todos los aspectos con excepción de la concentración de la propiedad transferida. Las otras concentraciones en el primer intervalo de tiempo se determinan gráficamente en la misma forma. a la nueva temperatura después de la exposición súbita o bien. 11-82. centraciones en la interfase gel. Esta cara sería equivalente a una placa de 2 plg de espesor con ambos lados expuestos al aire. Obviamente. Puesto que OCa2 = 3. es necesario contestar la pregunta de qué temperatura se aplica en = oantes de la construcción gráfica del método de Schmidt.5). de tal manera que un intervalo de tiempo después. al exponerse al aire seco. Determine el perfil de concentraciones 2 h después de que la superficie del gel se expone al aire libre de alcohol. el alcohol podría difundirse hacia ambas caras.0. Alternativamente. 11-77. La notación o~2 se refiere a la concentración a un tiempo cero a dos incrementos de distancia de la superficie. 1 Ca 3 = 3. se usa la Ec.00096 pie 2 /h. 11-7 se muestra la placa de 2 plg.= 2 q)~e ~X2 ~e - (1 x 1 )2 (0.4 h muestra que la placa que se encuentra junto al perol aún tiene una concentración del 3%. Justo antes de la exposición es de 3%. Una recomendación (efectiva. la concentración de la superficie disminuye hasta cero. Se selecciona un incremento de posición !lx de 1/3 plg. por la ecuación previa. la concentración a 1/3 plg de la superficie disminuye a 2. Podría obtenerse una mayor precisión con incrementos más pequeños. y el postsubíndice el incremento de distancia a partir de la superficie de la placa. pero cerca de la superficie la concentración ha disminuido.11=-. Esta útil técnica gráfica se basa en la selección apropiada de inter~alos de tiempo y distancia. El alcohol se transferirá a través del gel por transporte molecular.0 incrementos de tiempo.25% después de un intervalo de tiempo de 0.11 = 2. aunque sin justificación teórica) es usar un promedio aritmético de las dos condiciones iniciales -es decir. La concentración inicial del gel es uniforme con 3% de alcohol en volumen.http://carlos2524. la temperatura de la superficie puede considerarse igual a la temperatura inicial de la placa. a algún valor entre los dos anteriores. 1 Ca 2 = OCa 1 + OCa 3 2 1 Ca3 = OCa 2 + OCa 2 2 Esta última ecuación demuestra la utilidad de la imagen reflejada de la placa. es costumbre usar la media aritmética de estos valores (es decir. Entonces. Así.4 h. etc.0. Además. e e De manera que se requerirán 2/0.

ID -E :J l"! •. 11-7 Solución del Ej.0 ID e E :J > '" e tí ID ID :J cf2.g . (a) Condiciones iniciales. C. la concentración ha disminuido hasta poco menos del 2%. <J ID OCaO e :~ '0 't 'ti ¡g. Qi J . Por ejemplo.1 0. + 1 Ca2 2 REFERENCIAS Después del primer intervalo.1 3.0 e ~x 00 2 ~x 3 \ ~x 2 ~x . Conduetion of Heat in Solids.l C.. En el perol. .0 ° e ID E :J (5 '" 2. l"! :J en .1.0 > •. en e o O U ID t. Después de dos inter- 1.http://carlos2524.com/ ECUACIONES DE CAMBIO OCal OCa2 OCa3 OCa2 OCal 0.• cft. .3.M. más uniforme será el perfil resultante. (e) Después del incremento 2. la concentración en el perol es de 3%. Jaeger. ~ - ~ ~ ID :E a. and J.4 Fig.M. En la Fig.0 O 0. '" Q.~s '" ~~ e ID u m ~e o e O U 2 3 (b) 2 O (d) 1. el cálculo continúa para cinco intervalos de tiempo.0 :o ID ID e 'E " c. Carslaw. 11-7b. Mientras menores sean los incrementos de distancia. (d) Condiciones finales.s - ID OCaO .jimdo. de una placa real (a) OCal OCa2 OCaS OCa2 OCal 3 (c) 2 O Cao 3.O = 0%. Cada punto está marcado solamente con su intervalo de tiempo para abreviar. S. concentraciones no es una curva uniforme. pero disminuye rápidamente cerca de la superficie.2. Los puntos marcados con 5 representan la concentración final. 1 CaG valos de tiempo.2 0. 2" O I ~x rao 2 Imagen ficticia en el espejo. x (5 2. Addison-Wesley. C. Como se muestra en la Fig. c. 11-7e se muestra el perfil después de dos incrementos de tiempo. '" e ID '" E c.. Cambridge (1955). tal como se indica.~ l"! U '" " e " g O ID O O 1.1 01 237 3. Se determinó de la misma manera. (b) Después de un incremento l. H.1 0. 11-5. lC.

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238 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

2. Chambers, L. G., A Course in Vector Analysis, Halstead Press (1974). 3. Gurney, H. P., and J. Lurie, Ind. Eng. Chem., 15, p. 1170 (1923). 4. As presented in Jakob, M., Heat Transfer, Vol. 1, pp. 383-398. John Wiley, (1949). 5. Knudsen, J. G., and D. L. Katz, Fluid Dynamics and Heat Transfer, McGraw-Hill, New York (1958), pp. 31-33. 6. Longwell, P. A., Mechanics of Fluid Flow, McGrawHill, New York (1966) pp. 118-126. 7. Navier, M., Mem. Acad. Sci. , 6, p. 389 (1827). 8. Stokes, G. G., Trans. Cambo Phil. Soc., 8, p. 287 (1845). 9. Wylie, C. R., Advanced Engineering Mathematics, 3d ed ., McGraw-Hill, New York (1966). 10. Yenwo, G., Personal communication (1975).

PROBLEMAS
11-1 Un pasajero que se encuentra sentado en un tren observa a otro pasajero que camina por el pasillo con una velocidad de 3 mi/h hacia la parte posterior del tren. El tren se mueve hacia adelante a una velocidad de 20 mi/h. (a) Un observador que se encuentra sobre la plataforma del tren ve al pasajero que camina. ¿A qué velocidad parece moverse el pasajero que camina? ¿Qué derivada de posición con respecto a la velocidad representa esta velocidad? (b) ¿Qué derivada con respecto al tiempo representa la velocidad 3 mi/h que observa el pasajero sentado? (c) Un carro viaja a una velocidad de 60 mi/h paralelamente a la dirección del tren en movimiento . ¿Cuál es la velocidad aparente del carro para el pasajero que va caminando y para el observador que se encuentra sobre la plataforma? ¿Qué derivadas representan cada una de estas observaciones, considerando la velocidad del tren como la velocidad de flujo? 11-2 Un líquido se calienta en un tubo que tiene una longitud de 60 m. La temperatura varía linealmente desde 80 oC en la entrada hasta 98 oC en la salida. El líquido fluye con una velocidad de 15 mis. Prevalecen condiciones de estado estable. (a) ¿Cuál es la derivada de la temperatura con respecto al tiempo? (b) ¿Cuál es la derivada total de la temperatura con respecto al tiempo? (c) ¿Es posible determinar en forma numérica la derivada total de la temperatura con respecto al tiempo? Explique. 11-3 Utilizando una situación física distinta a las descritas en este libro, ilustre las diferencias entre las derivadas parcial, total y sustancial. 11-4 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada uno de los términos de la Ec. 11-8. 11-5 Derive la Ec. 10-49 a partir de la forma apropiada de la ecuación de continuidad, justificando la omisión de términos. 11-6 Derive la Ec. 10-99 a partir de la forma apropiada de la ecuación de energía y justifique la omisión de términos. 11-7 Derive la Ec. 10-108 a partir de la forma apropiada de la ecuación de continuidad y justifique la omisión de términos. 11-8 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada uno de los términos de la Ec. 11-40. ¿ Cuál es la diferencia física de las Ecs. 10-44 y 10-4O?

11-9 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada término de la Ec. 11-65. ¿Cuál es la diferencia física entre la ecuación y la Ec. 11-67? 11-10 Resuelva el Probo 10-13, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-11 Resuelva el Prob 10-14, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-12 Resuelva el Probo 10-15, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-13 Resuelva el Probo 10-28, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-14 Resuelva el Probo 10-19, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-15 Resuelva el Probo 10-24, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-16 Para una transferencia en estado inestable ¿por qué se utiliza la derivada parcial con respecto al tiempo para la difusión (Ec. 11-24) y la conducción (Ec. 11-72), pero se usa la derivada sustancial para el flujo laminar (Ec. 11-55b)? 11-17 Derive la Ec. 11-73, a partir de un balance de calor y q/A = -k dT/dx. 11-18 Una esfera que tiene un radio de 0.100 m y se encuentra a una temperatura de 400 oC, se introduce repentinamente en un fluido frío de manera que su superficie se encuentra a 50 oC. La difusividad térmica de la esfera es 1.15 x 10-6 m 2 /s. Grafique el perfil radial de temperaturas después de 1 y 2 h. 11-19 Se fabrica un catalizador de platino sumergiendo píldoras esféricas de alúmina en una solución de ácido cloroplatínico, hasta que se difunde cierta cantidad de ácido hacia el interior de la píldora . Entonces, se reduce el ácido para obtener platino finamente dividido sobre la alúmina. Al principio, se humedecen las píldoras con un diámetro de media pulgada con agua pura. Se sumergen en una solución ácida de manera que la concentración en la superficie se mantiene en un 50% de ácido y 50% de agua. La transferencia del ácido se obtiene por transporte molecular y ~ = 5 X 10-5 pies2 /h. (a) Calcular la concentración del ácido a 1/8 plg del centro, después de 3 h de inmersión. (b) Calcular el tiempo que se requiere para alcanzar una concentración de ácido del 40% en mol, en el centro. 11-20 Una placa grande de acero que inicialmente tiene una temperatura de 2000 °F, se tiempla en un aceite que mantiene la temperatura de su superficie a 300 ° F. La placa tiene un espesor de 6 plg y una superficie de 6 pies 2 • Calcular y graficar el perfil de temperaturas a través del espesor después de 10 y 30 mino Sea a = 0.30 pie 2 /h. 11-21 Se calienta una barra de acero de 1 m de longitud hasta que la barra tiene un gradiente lineal que va desde 600 ° C en un extremo hasta 300 ° C en el otro. La temperatura en el extremo de 600 oC disminuye súbitamente hasta 100 oC. Los lados y el otro extremo de la barra se encuentran aislados. Calcular el perfil de temperaturas después de 0.27 Ms. (Sugerencia: debido a que los lados y un extremo están aislados, es posible considerar a la barra como parte de una placa plana con el extremo de 600 oC en la superficie de la placa.) 11-22 Calcular el perfil de concentraciones para el gel del Ej. 11-6, después de 2 h de secado, utilizando la Fig. 11-4. Compare el resultado con el de la ilustración. 11-23 Calcular el perfil de concentraciones para el gel del Ej. 11-4, cuatro horas después de iniciar el secado . 11-24 Se calienta un lado de una gran pared de ladrillo que tiene un espesor de 1 pie y se enfría en el otro lado, de manera que se establece un gradiente lineal de temperaturas de estado

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ECUACIONES DE CAMBIO 239

estable. La temperatura varía entre 1500 °F en una cara y 100 °F en la otra. De repente se invierte el enfriamiento y el calentamiento, de manera que las dos temperaturas de las superficies se invierten efectivamente. Determine el gradiente de temperaturas resultante, 3 y 6 h después de la inversión. Considere cr = 0.02 pie 2 /h . 11-25 Las paredes de una casa están construidas con ladrillo rojo de 13 plg de espesor. Las paredes se calientan hasta 75 o F durante el día y la pared interior se enfría hasta 60 o F durante la noche, ajustando el termostato. Para un día en el que la temperatura de la pared externa es O o F, (a) Calcule las pérdidas de calor con estado estable por pie 2 de pared, durante el día. (b) Para la noche, calcule el tiempo después del cambio del termostato que se requiere para alcanzar el 63% del cambio esperado. 11-26 Considere una película delgada de un fluido newtoniano que desciende por una superficie plana inclinada a un ángulo cr con respecto a la horizontal. La película tiene un espesor y una temperatura constantes, así como un flujo laminar. El líquido se alimenta por la parte superior del plano a la velocidad requerida. La superficie tiene L pies de longitud y W pies de ancho. (a) Desarrolle una expresión para la velocidad como una función del espesor de la película para un punto a lo largo del plano, suponiendo que se conoce el espesor de la película. (b) Desarrolle una expresión para el espesor de la película como función de cr para un flujo volumétrico conocido (pie 3 /sl. 11-27 Considere una columna de pared mojada en la que un líquido desciende por el interior de un tubo cilíndrico vertical. El líquido cae en forma de película delgada, mojando por completo la superficie. El resto de la columna está lleno con un gas que fluye hacia arriba. La columna tiene un radio interno Rl'

(a) Sin tomar en cuenta el efecto del flujo de gas, desarrolle una expresión para la velocidad dentro de la película en función del radio. (b) Determine el flujo volumétrico total. (c) ¿Cuál es el efecto cualitativo del flujo de gas sobre el flujo del líquido? ¿Puede dejarse pasar por alto este efecto? 11-28 Dos discos similares están separados por una película de aceite de espesor b. Una fuerza Flos mantiene juntos. Se suministra continuamente aceite a presión a una cámara central, de la que sale ~n forma radial. Para un aceite de viscosidad 1-1, derive una expresión entre F y valores fijos de 1-1, O, b, DI Y D2 tal como se muestra en la figura .

11-29 Se genera calor con una velocidad uniforme en la sección sólida de un cilindro hueco. Las superficies interna y externa se mantienen a T, y T" respectivamente. Desarrolle una expresión para la temperatura dentro de la pared. ¿Cuál es el flujo de calor en cada superficie para condiciones de estado estable? 11-30 Repita el Probo 11-29 para una esfera hueca.

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Doce
Mecanismo de Transporte Turbulento

El transporte molecular, que se describió en el Cap. 9, depende del movimiento aleatorio de las moléculas individuales para los transportes de masa, calor y momento. El transporte turbulento, que se estudia en este capítulo, se debe al movimiento de grandes grupos de moléculas. Estos grupos o racimos de moléculas reciben el nombre de vórtices y en algunos casos son lo suficientemente grandes para poderse observar a simple vista. Tanto la masa así como el calor y el momento, pueden transferirse por transporte turbulento en cualquier fluido. En las siguientes secciones se estudiarán las condiciones bajo las cuales se presenta el transporte turbulento. No es posible describir por completo al transporte turbulento mediante una expresión matemática única, debido a que el mecanismo es más complejo que el del transporte molecular. Como resultado, es necesario combinar la teoría con la evidencia experimental, para obtener una descripción adecuada de la turbulencia. Para comprender el transporte turbulento es necesario examinar primero el transporte turbulento de momento en un fluido que fluye. Una vez que se haya desarrollado un modelo del movimiento turbulento para el transporte de momento, puede ampliarse a los transportes de calor y masa .

centraciones. En la práctica, el transporte turbulento resulta más importante para el ingeniero químico que el transporte molecular. Como consecuencia, los conceptos que se desarrollaron para flujo laminar, se aplicarán ahora al transporte con flujo turbulento.

Calda de presión en el flujo turbulento
Si se mide la caída de presión (- AP) en un tubo para una velocidad de flujo relativamente alta, se encuentra que es mayor que el valor predicho por la ecuación de flujo laminar (Ec. 10-94). Por ejemplo, considere que a través de un tubo circular sin rugosidades con 1 plg de D. l., fluye agua a 70°F, con una velocidad media de 10 pies/s. Al calcular la caída de presión por medio de la Ec. 10-94, su valor por cada 100 pies de tubo sería 0.663 Ib/plg2. Si se prueba físicamente un aparato bajo las condiciones descritas, la caída de presión medida por cada 100 pies de tubo sería 15.4lb/plg2. El valor experimental sería igual a 23 veces el valor calculado. Por otra parte, si el agua fluyera a 0.1 pies/s, el valor experimental y el calculado concordarían exactamente. Esto indica que, para bajas velocidades, el comportamiento del fluido es idéntico al del modelo de transporte de momento con flujo laminar seleccionado para derivar la Ec. 10-94. A cierta velocidad media mayor, el comportamiento del fluido es diferente al de régimen laminar. El propósito de este capítulo es entonces, examinar este nuevo régimen y describirlo con tanta precisión como pueda hacerse en este momento.

TRANSPORTE TURBULENTO DE MOMENTO
El transporte molecular de momento también se conoce como flujo laminar, flujo de corriente lineal o flujo viscoso. Como se demostró en el Cap. 9, el movimiento de un fluido como un todo se presenta únicamente en la dirección y, mientras que el momento se transfiere por movimiento aleatorio de las moléculas individuales en la dirección x. Usando este modelo relativamente simple, en el Cap. 9 se desarrollaron expresiones que relacionan el esfuerzo cortante, la difusividad y el gradiente de con-

El experimento de Reynolds
Aún se utiliza un experimento clásico reportado por Osborne Reynolds (10) en 1883, para demostrar las diferencias cualitativas entre los flujos laminar y turbulento.

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242 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
Con~idere un tubo de vidrio por el cual fluye agua con una velocidad media. En el centro del tubo, se introduce un chorro ligero de tinta soluble en agua a través de un tubo capilar, de manera que se inyecta un filamento delgado de tinta en la corriente de agua; la velocidad de la corriente de tinta es igual a la del agua en el punto de introducción. Un análisis de la Fig. 12-1a demuestra que a una velocidad baja del agua, el filamento de tinta retiene su identidad en esa corriente, tendiendo a ensancharse ligeramente corriente abajo, debido a la difusión molecular de la tinta. Para una velocidad media ligeramente mayor, el filamento de tinta se rompe formando grandes vórtices finitos, como se muestra en la Fig. 12-1b. Corriente abajo, los vórtices se continúan disolviendo y la tinta que se introdujo tiende a dispersarse de manera homogénea. A una velocidad sensiblemente mayor (Fig. 12-1c), la actividad de los vórtices es violenta en extremo y la región con el color homogéneo de la tinta se aproxima al punto de entrada de la tinta. De una observación visual resulta evidente que los vórtices en un flujo normal en tuberías son del orden de la décima parte del diámetro del tubo y que dichos vórtices se mueven siguiendo un patrón por completo aleatorio. En algunos estudios experimentales se ha eliminado la formación d& vórtices mediante un control cuidadoso, de tal manera que se han mantenido altas velocidades medias con ausencia de vórtices, pero estas condiciones requieren, por ejemplo, desgasificación del fluido, aislamiento del aparato de cualquier vibración externa y un acabado en extremo pulido en la fabricación del tubo. Esta evidencia sirve de apoyo al concepto de que la incidencia de vórtices se debe a imperfecciones externas de los sistemas que no pueden eliminarse en la práctica. En

los experimentos en .los que se mantuvieron altas velocidades en ausencia de vórtices, los datos de caída de presión se correlacionaron con la Ec. 10-94. Un sistema que opere a una velocidad anormalmente alta en el flujo viscoso podría revertirse a flujo turbulento por agitación física del tubo. Esto indica que el flujo viscoso de alta velocidad es un estado anormal o metaestable. También debe notarse que existe un límite superior para el flujo viscoso, así como un límite inferior para el flujo turbulento, y que los límites se encuentran separados por una región de transición. El aparato de Reynolds y algunos otros medios de estudio (8) indican que la formación de vórtices se inicia en el centro del tubo para formar un núcleo central de actividad de vórtices. El diámetro de este núcleo aumenta al incrementarse la velocidad media. Las conclusiones que pueden obtenerse del experimento de Reynolds son: (1) por encima de cierta velocidad media para un sistema dado, se forman vórtices relativamente grandes que fluyen cruzando la corriente con cierto comportamiento aleatorio; (2) estos vórtices son mayores y más abundantes en el centro del tubo; (3) un aumento de la velocidad media del fluido ensancha el núcleo turbulento hasta que el tubo se encuentra prácticamente lleno del núcleo de actividad de vórtices.

Transporte de momento por actividad de vórtices
En el Cap. 9 'se describió el transporte de momento por moléculas simples que se mueven en forma natural aleatoria. La conclusión que ahí se obtuvo fue que la fracción del total de moléculas que poseían un componente de velocidad en la dirección transversal con respecto a la corriente, podría moverse hacia regiones en las que la velocidad de flujo era diferente a la velocidad original de la molécula migratoria, con el consecuente transporte de momento. En ciertos aspectos, el flujo turbulento es similar al flujo laminar, excepto que la escala de la masa migratoria es mayor en el flujo turbulento y que existen dependencias adicionales entre las variables. En el experimento de Reynolds, los vórtices podían distinguirse a simple vista, lo cual indica la magnitud de éstos. Debido a que el vórtice tiene un componente aleatorio de flujo transversal superimpuesto al flujo global, es razonable suponer que puede transferirse el momento debido al movimiento de flujo transversal de los vórtices, así como por movimiento de flujo transversal de las moléculas. Los análisis visibles son suficientes para indicar que el movimiento de flujo transversal existe en una escala macroscópica. La falta de concordancia entre los fluidos que se mueven a velocidades mayores y las ecuaciones cuya derivación se basa en el modelo de transporte molecular, tal como la Ec. 10-94, es suficiente para indicar que en este caso opera un mecanismo no evaluado adicional al transporte molecular. Esto no significa que el transporte molecular esté ausente, ya que en cualquier

Aguja para inyección de colorante

Flujo"'~mza.----------------

(a)

(b)

Aguja para inyección de colorante

Zona de

Flujo '"-

F1m_. __

~-

.-r~." ':-

""'.

~:;;:_-'_

-

(e)

Fig. 12-1 El experimento de Reynolds (escala vertical exagerada). (o) Patrón de flujo a velocidad media baja con inyección de tinta. (b) Patrón de flujo a una velocidad mayor con inyección de tinta. (e) Patrón de flujo para alta velocidad con inyección de tinta.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 243

muestra de fluido en la que se presente un gradiente de velocidad, aun dentro de un vórtice, el movimiento molecular aleatorio transportará algo de momento. Una diferencia importante entre el comportamiento molecular y el comportamiento de un vórtice resulta evidente en los experimentos de Reynolds. La actividad de los vórtices es violenta en el centro del tubo y disminuye en intensidad al alejarse del centro. Además, la actividad de los vórtices se hace más violenta al aumentar la velocidad. Los desarrollos posteriores intentarán evaluar la contribución de cada uno de los mecanismos al transporte de momento.

en donde u y v son las velocidades instantáneas en las direcciones x y y, medidas en un punto, mientras que ü y son los valores uniformizados con respecto al tiempo. Es posible expresar en forma conveniente la velocidad instantánea, como la suma de la velocidad promediada en el tiempo y una velocidad fluctuante; es decir

v

u

=

ii + u' (12-3)

v = v + v'

Mecanismo de flujo turbulento
En forma simplificada, el esfuerzo del fluido debido a la combinación de los flujos laminar y turbulento, puede representarse mediante la ecuación general
T total

=

T molecular

+

T turbulento

(12-1)

El esfuerzo cortante que se deriva de procesos moleculares o laminares se obtiene de la ley de Newton, como se desarrolló en el Cap. 9. Para evaluar Tturbulenw se requiere un análisis adicional. El experimento de Reynolds podría sugerir con certeza que la turbulencia se caracteriza por un movimiento aleatorio y caótico de las partículas de fluido. Si se usara un instrumento en extremo sensible para medir la velocidad en un punto de un fluido con flujo turbulento y si ese instrumento se orientara de tal manera que se midieran los componentes x (radial) y y Iaxiall, resultaría la curva de respuesta de tiempo que se muestra en la Fig. 12-2. Una velocidad promedio con respecto al tiempo (es decir, el valor promedio de las mediciones del instrumento): puede expresarse ¡j=-

donde u' y v' son las velocidades fluctuantes en las direcciones x y y, respectivamente. De estas definiciones resulta evidente que los valores promedio de las velocidades fluctuantes con respecto al tiempo deben ser cero. Si se utilizara un instrumento sensible para medir la presión en un punto en función del tiempo, se obtendrían resultados similares a los de las Ecs. 12-2 y 12-3. La ecuación de continuidad y las ecuaciones de movimiento también son válidas para el flujo turbulento si se utilizan velocidades y presiones instantáneas. Para un fluido incompresible de viscosidad constante, la ecuación de continuidad (Ec. 11-1) es, para los componentes x -ü+u

a ( ~

')

+-v+v

a ( ay

') +-w+w)=O a ( , ~
(12-4)

y la Ec. de movimiento (11-37) (11-54), resulta en ~

ae

p([j

+ u')

= - [~p([j

ax

+ u')(ü + u') + u')(v + v') + u')(w + w')] + J.l.V2([j + u')

+-

a ay

([j

+~

az

([j

1
t

+pgx--(P-P) í' udt
O

a _ ax

,

(12-5)

v= t

1

I'
O

(12-2)
vdt

Velocidad promedio v en la dirección de flujo (y) en el radio r Velocidades instantáneas u' y v + v' en el radio r Velocidad promedio

Debido a que las fluctuaciones turbulentas son aleatortas, es imposible obtener la solución de las Ecs. 12-4 y 12-5. Aprovechando el hecho de que el valor promedio respecto al tiempo de las velocidades fluctuantes es cero, es posible determinar este promedio para las Ecs. 12-4 y 12-5, obteniendo

- +- +~

aü av aw ax ay az

=O

(12-6)

u = O ~<::::;><:-+-\::.p.~~--""'c:::f--"é-

u en la dirección de,
flujo transversal (x) en el radio r

ae

pü = -

+

ay az a _, _, + a _, _, + a _, _,] [ -ax pu u -ay pu v -az pu w
J.l.2Vü+

afi _ [ ~ pü a + ~ pv a + ~ pü w ]

ax

ax

Fig. 12-2 Velocidades de punto instantáneas en las direcciones x y y.

pgx

(12-7)

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244 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Los términos que se encuentran en el segundo conjunto de paréntesis de la Ec. 12-7, están asociados con fluctuaciones turbulentas de la velocidad, por conveniencia sea
(Tturb)xx = piJ' iJ' (Tturb)xy = piJ'

¡;;'

(Tturb)xz = piJ' W'

Estos términos son los componentes del flujo turbulento de momento. Se conocen como esfuerzos de Reynolds o esfuerzos de vórtice.

La Fig. 12-3 representa una porción de un perfil de velocidades turbulentas con el flujo medio en la dirección y. En la región 1, la velocidad media es Vl • Como resultado de una pulsación, una porción del fluido de la región 1 se acelera hasta V l + v' Y adopta un componente de velocidad de flujo u' transversal u' . Con estos nuevos componentes de velocidad, se forma un vórtice en 1. Se supone que este vórtice retiene su identidad en el flujo transversal a través de una distancia (x2 - Xl) hasta llegar a la región 2, en donde la velocidad media es V2 = Vl + V • En este punto, se dice que el vórtice se ha degenerado o se absorbe en la región huésped o bien, pierde su identidad. Es posible relacionar las velocidades en 1 y 2 mediante la expresión
V2 =

Longitud de mezclado de Prandtl
Sólo es posible resolver las ecuaciones de movimiento para flujo turbulento cuando se pueden evaluar los esfuerzos de vórtices. El modelo de longitud de mezclado de Prandtl es un intento para hacer esto (7). Este modelo supone que los vórtices de un fluido se mueven una distancia transversal definida antes de perder su identidad como consecuencia de su absorción en un nuevo ambiente, en donde la velocidad promedio es igual a la velocidad instantánea y fluctuante en el instante en que el vórtice inició su viaje transfersal. El modelo de Prandtl no reconoce los efectos del choque del vórtice con otros vórtices que tienen velocidad distinta. Esta distancia de desplazamiento se conoce como longitud de mezclado. Prandtl supuso que los vórtices se mueven en un forma similar a las moléculas. Ya antes se había supuesto que para la transferencia molecular, las moléculas se mueven de una región a otra, dentro de un fluido que las transporta con su momento. Se supuso que estas moléculas se desplazan a cierta distancia media antes de perder su momento y confundirse con otras moléculas. La longitud de mezclado de Prandtl es entonces análoga a la trayectoria libre de las moléculas que se trató en el Cap. 9 para procesos moleculares. Sin embargo, esta analogía no es muy buena debido a que ningún fluido tiene partículas de vórtices identificables.

dv v, + -

dx

(X2-

x,) = v, + v'

(12-9)

Si se designa a (X2 - Xl ) como A, la longitud de mezclado de Prandtl, es posible escribir la Ec. 12-9 para cualquier región como

, dv v+v =v+Xdx
o

v = X dx

, (dV)

(12-10)

La velocidad de intercambio de masa entre las regiones por unidad de área esP u' . Entonces, el esfuerzo cortante turbulento medio sobre el fluido es
Tturb = pu'v'

(12-11)

La ecuación de continuidad requiere que u' Y v' sean del mismo orden de magnitud. De este modo, el esfuerzo de Reynolds se relaciona con la longitud de mezcla de Prandtl mediante
Tturb =

P X dx

( dV)2

(12-12)

Viscosidad de vórtices
Boussinesq (1) introdujo el concepto de una difusividad de vórtice de momento E" que es análoga a la viscosidad cinemática definida por la ley de Newton. Se define por medio de

y

t

Tturb =

dv -pEr dx

(12-13)

Una comparación entre las Ecs. 12-13 y 12-12 demuestra que, en términos de la longitud de mezclado de Prandtl,

E =X2r

dv

dx

(12-14)

(1)

(2)

x--

Fig. 12-3 Movimiento de un vórtice en flujo transversal.

De la Ec. 12-14 resulta evidente que la viscosidad del vórtice no es una propiedad física, sino que depende de la posición y de las condiciones del flujo.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 245

Es posible expresar ahora la Ec. 12-1 en forma más específica sustituyendo la Ec. 12-13 y utilizando la relación de Newton.
Tt t I = o a

T

V

, r1

(~) = -(v + E

T

)

d(pv) dr

(12-22)

-v d(pv) _ E d(pv)
dx
T

dx (12-15)

Cuando la densidad es constante y se conoce la relación entre la velocidad y el radio, es posible determinar ET en distintas posiciones radiales.

= -(v

+ E } d(pv)
T

dx

Distribución de velocidades con flujo turbulento
Nikuradse (6) midió la velocidad de punto (en la dirección y) de fluidos con flujo turbulento y encontró que el perfil de velocidades pierde el carácter parabólico descrito por la Ec. 10-90 y tiende a aproximarse al flujo tapón, de tal manera que la velocidad del fluido se comporta como si fuera independiente de la posición radial. La tendencia hacia el flujo tapón aumenta al incrementar la velocidad media para un sistema dado, como se muestra en la Fig . 12-4. Nótese que, con un incremento de la velocidad, el "punto" de la parábola se aplana, de tal forma que cuando -+00, el límite parece ser el perfil plano del flujo tapón. Von Karmán (13, 14) propuso representar los datos de distribución de velocidades de Nikuradse, mediante tres ecuaciones empíricas separadas, para todos los fluidos newtonianos que fluyen en tubos "Iisos'" sin importar su densidad, velocidad, esfuerzo en la pared o viscosidad para cualquier posición radial medida desde la pared. Obviamente, el perfil de velocidades incluiría todos estos términos. La distribución generalizada de velocidades está dada por las Ecs. 12-23, 12-24 y 12-25 y se presenta en forma gráfica en la Fig. 12-5. El parámetro y' es una posición generalizada en un sistema fluido en movimiento, en una posición radial particular r. El parámetro u' es una velocidad generalizada en un sistema de flujo, incluyendo la velocidad de punto en y., en donde u· y y. están relacionadas por medio de las Ecs. 12-23, 12-24 y 12-25, que se presentan más adelante. La primera región de un sistema de flujo turbulento está limitada por y. = O, que se localiza en la pared de un tubo, y por y. = 5, a corta distancia de la pared. Esta región se conoce como subcapa laminar. En esta re-

Y, para un fluido de densidad constante

(12-16) dv I/+p'A 2 -dV) dx -dx ( ,.,. (12-17)

T

tota

1=-

La Ec. 12-15 no implica que ET sea un incremento de la viscosidad del fluido a velocidad alta. Significa exclusivamente que se transfiere un momento adicional por encima del que predice exclusivamente el mecanismo de flujo laminar, y que la transferencia puede representarse mediante la suma de los procesos molecular y turbulento. ET varía desde cero en la pared hasta valores altos en la región turbulenta. Debe recordarse que la ecuación de balance de fuerzas que se desarrolló en el Cap. 10, es siempre aplicable sin importar el mecanismo del flujo. Para cualquier sección de un fluido que fluye a través de un conducto de cualquier forma, la fuerza neta aplicada a los extremos del tubo a causa de la calda de presión es (- tJ.PS) y la fuerza de resistencia es TyA. Estos términos deben ser iguales de acuerdo con el balance de fuerzas

v

(12-18)
en donde S y A son el área de sección transversal del flujo y el área de transferencia. Para el flujo en un cilindro cuyo radio es

r1, S

= 1I"r1 2

y A

= 211"r1 L;

y
(12-19)

-D.P(1I"r12) = T v 1 211"r1 L

Para una parte de la sección tubuJar limitada por cualquier radio r,

( 12-20)
Las Ecs. 12-18, 12-19 y 12-13 son similares a las que se derivaron en el Cap. 10 para el transporte molecular con generación interna. Si se divide la Ec. 12-20 entre la Ec. 12-19,
TV

v_
(a)
(b) (e)

= T vr, (~

)

(12-21)

Fig. 12-4 Distribución de velocidades en los flujos laminar y turbulento. (a) Flujo laminar de baja velocidad. (b) Flujo turbulento de alta velocidad. (e) Flujo tapón de muy alta velocidad (v -+00 .)

de manera que, para un flujo turbulento, el esfuerzo también varía en forma lineal con el radio. Si se sustituye la Ec . 12-21 en la Ec. 12-15, modificando la derivada para una geometría cilíndrica,

+ "Liso" significa tubo de vidrio o tubo comercial de metal fundido . El tubo comercial es un poco más rugoso, lo que cambia el perfil de velocidades.

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246 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

15

examinará con mayor detalle la Ec. 12-23. A continuación se describe la derivación de esta ecuación. Con sidérese la Ec. 10-90, que define la relación entre la posición y la velocidad con flujo laminar a través de un conducto circular.

+ ;:s

11 10

(10-90)
5

De la Ec. 10-86,

(
7 10
y+

= (r

20 30 50
1-

100 200

400

-AP gc) = (Tygc ), 2 Ay '1

(10-86)

r)u ' p
¡J

Sustituyendo la Ec. 10-86 en la Ec. 10-90 se obtiene

Fig. 12-5 Perfil generalizado de velocidades para flujo turbulento en tubos (14). Con permiso de la ASME; copyright ©
1939.

V=('T~:),)(('12

;,2))
2'1

(12-26)

Reordenando y factorizando la Ec. 12-26, gión, la velocidad de punto y la posición están relacionadas por

c V = (Tyg ),

(P('1 - rl)( ('1 +'))
J1

( 12-27)

(12-23)
La región que se encuentra entre las posiciones radiales definidas por y+ = 5 Y y+ = 30 se conoce como capa de amortiguamiento y se representa con la ecuación empírica

P

Si r es aproximadamente igual a rl , como es el caso de la región cercana a la pared del tubo (y+< 5), entonces el término (r1 + r)/2r1 puede ser igual a 1. Con esta modificación es posible reordenar la Ec. 12-27 para obtener

u+ = -3.05 + 5.00 In y+

(12-24)
Combinando la Ec. 12-28 con las definiciones de se obtiene:

La región que se encuentra entre las posiciones radiales definidas por y+ = 30 Y el centro del tubo, se conoce como núcleo turbulento y se representa con la ecuación empírica

u· y y.

( 12-23)
La Ec. 10-90 se derivó con base en Ty g c = -¡.t(dvldx) y por tanto, es una ecuación de flujo laminar. En consecuencia, también la Ec. 12-23 es una ecuación de flujo laminar. En flujo turbulento, se define la subcapa laminar como la región que se extiende entre y. = O (en el límite) y y. = 5 (a corta distancia del límite). El flujo en la subcapa laminar es en realidad un flujo laminar. Para un valor dado de y., el espesor real de la subcapa laminar (r1 - r) depende de u* . Al aumentar el esfuerzo en la pared Ty l (como sería en caso de que la velocidad aumentara), el espesor de la subcapa laminar disminuye. Durante mucho tiempo, se ha discutido la existencia real de la subcapa laminar" Es muy difícil medir la velocidad real en esta región y siempre ha estado en duda. Sin embargo, es indudable que la distribución de velocidades en esta región puede expresarse aproximadamente con la Ec. 12-23; entonces, para fines prácticos, la suposición de flujo laminar en la pequeña región puede conducir a un error en la teoría, más que a un error en la predicción de la velocidad de transporte. La capa de amortiguamiento se extiende desde y. = 5 hasta y. =
+

u+ = 5.5

+ 2.5 Iny+

(12-25)

Las definiciones de los términos que involucran estas ecuaciones son: u+ = vi u*, un parámetro de velocidad de punto con dimensiones vectoriales V L,/ Ly. Cuan do se utilizan dimensiones no vectoriales, es adimensional . u* = V (Ty gcl 1 /P conocido como "velocidad de fricción", con dimensiones V L,. L.I(:JZ v = velocidad de punto en la dirección r, L,.19 y+ = [(r1 - r)u*P I¡.¡J, un parámetro de posición, L,. / Lr • En dicon dimensiones vectoriales mensiones no vectoriales, el parámetro es adimensional. rl = radio en el límite, Lr r = cualquier posición radial , Lr P = densidad del fluido, MILr 2Ly ¡.t = viscosidad absoluta, M/ L,.9 (TY )l = esfuerzo del fluido en la pared del tubo,

V

Fy / L,. Lr.
Debido a que la naturaleza peculiar de los parámetros de posición y velocidad resulta un poco complicada, se

Véase la teoría de penetración, Cap. 13.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 247

30. El experimento de Reynolds y algunos otros han demostrado que la actividad de los vórtices es más pronunciada en el centro del tubo y está ausente* en la subcapa laminar, de manera que como el nombre lo indica, la capa de amortiguamiento es una región de transición entre la subcapa laminar que no tiene actividad de vórtices, y la violenta actividad de vórtices en el núcleo del tubo. Como en el caso de la subcapa laminar, el espesor de la región de amortiguamiento está en función del esfuerzo en la pared, de tal manera que para un alto esfuerzo en la pared, el espesor es pequeño. La región de amortiguamiento se encuentra limitada por un lado por la región que no tiene actividad de vórtices y por el otro, por una región que tiene una considerable actividad de los mismos, por lo que es razonable suponer que existe cierto grado de actividad de vórtices en esta región. La distribución de velocidades en la región de amortiguamiento puede determinarse de manera experimental con bastante precisión, por lo que existen pocas dudas de la forma en que los datos concuerdan con la curva. El grado de concordancia no implica una descripción del mecanismo. El núcleo turbulento se representa mediante la Ec. 12-25. Es la región de máxima actividad de vórtices. Una comparación entre la constante 2.5 de la Ec. 12-25 con la constante 5.0 de la Ec. 12-24 indica una disminución en la rapidez de cambio del gradiente de velocidades al aumentar el parámetro de posición o aproximarse al centro del conducto circular. La función logarítmica de posición también indica de manera inherente un gradiente decreciente. Es en esta región donde tiene lugar el "aplanamiento" extremo del perfil de velocidades. El perfil plano es la primera diferencia notable en el patrón de velocidades entre los flujos laminar y turbulento. Existe un punto de inconsistencia en la Ec. 12-25. La función u+ = 5.5 + 2.5 In y+ es continua para todos los valores positivos de y+ y tendrá un valor finito de la primera derivada, para todos los valores positivos de y+. En el centro del tubo, r = O Y Yo + = r1 u*P /¡.t. En consecuencia, de acuerdo con la Ec. 12-25, dv/dr debe tener un valor real distinto de cero en el centro del tubo. Todas las mediciones de velocidad demuestran que dv/dr es cero en el centro del tubo; por tanto, la Ec. 12-25 es incorrecta en el centro del tubo y tal vez en la región cercana al centro. En la zona alejada del centro, esta ecuación constituye una representación empírica razonable de la velocidad en diversos puntos. En realidad, no es razonable suponer que el, perfil de velocidades deba obedecer a tres ecuaciones distintas; es muy probable que la función correcta sea muy compleja, pero tal función aun no ha sido propuesta. A pesar de las obvias inconsistencias matemáticas, las tres ecuaciones sirven como base para el cálculo de resultados válidos.

Por ejemplo, aun cuando existen inconsistencias matemáticas serias cuando se utiliza la Ec. 12-25 cerca del centro, debe recordarse que en esa región se transfiere muy poca cantidad de momento, de manera que un error porcentual grande en esa región involucra un error real muy pequeño al considerar al tubo completo. En resumen, la información disponible para análisis es: 1. Los experimentos de Reynolds que demuestran la formación de grandes vórtices que se mueven de manera aleatoria, iniciándose la actividad de vórtices en un núcleo central, el cual crece en dimensión radial al aumentar la velocidad media. 2. Los datos del perfil de velocidades de Nikuradse, que fueron expresados con tres ecuaciones por Van Kárman. Las tres ecuaciones representan tres regiones separadas de comportamiento del flujo: flujo laminar cerca de las paredes, actividad limitada de vórtices en la capa de amortiguamiento y el núcleo turbulento. Las velocidades de punto se correlacionan en términos de los esfuerzos en la pared, la geometría, densidad y viscosidad. Ejemplo 12-1 A través de un tubo de 2 plg 0.1. fluye agua. La caída de presión es 10 Iq. /pie2 por pie de tubo. Calcule la velocidad de punto y la difusividad del vórtice en distintas posiciones entre la pared y el centro del tubo (¡.t = 1.0 cps, P = 62.4 Ib/pie 3 ). Solución Utilizando los datos de carda de presión y la geometría, es posible calcular Ty 1 a partir del balance de fuerzas, Ec. 12-18
{-~P)S1 = {TyA},

Reordenando y sustituyendo datos se obtiene
Ty 1

=

(-~P)S1

(10)'d1/12)2
=

A
Ty 1

21T{1/12)(1)

=

0.417 Ib,/pie2

Es posible calcular la velocidad de fricción u* a partir de los datos de esfuerzo en la pared y la densidad.

u*

=

j
u*

T Y 1Uc

= ({0.417)(32.2))'/2
(62.4)

p
u* = 0.464 pie/s
Entonces

v 'v u+ = - i - = - -

0.464

y

y+ = {r, -r)u*p
/1

* Algunos investigadores observaron. de manera visual ciertos movimientos que parecían deberse a la actividad de vórtices cerca de las paredes (3). Esto conduce a otro modelo de turbulencia, pero éste no ha sido confirmado. Este tópico se tratará posteriormente como "teoría de la penetración".

Se considera primero una posición en la pared r = r1 , y+ = O. La Ec. 12-23 es aplicable, de manera que u+ = OY v = O. Esto por supuesto, es una suposición básica del flujo de fluidos: que la velocidad del fluido en el límite es igual a la velocidad de dicho límite.

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248 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Considérese en seguida un punto en y+ = 5. Este punto es el límite superior de la Ec. 12-23 y el límite inferior de la Ec . 12-24. Utilizando la Ec. 12-23,
u+=y+ = 5

dv/ dr en y+ Ec. 12-24.

30. Para evaluar dv/ dr, se diferencia la
du+ 5.0 - -= dy+ y+

Por medio de la definición de u+

Al diferenciar la definición de u+ se obtiene
du+ = dI!

v

=

5(0.464)

=

2.32 pies/s

u*
Si se hubiera utilizado la Ec. 12-24,
u+

y al diferenciar la definición de y+ resulta

=: -3.05 + 5.00 In 5
5.00

u+ =

v = 2.32 pies/s
La posición real, representada por y'. = 5, puede calcu larse a partir de la definición anterior de y+.
(r
1

- u*p dr dy+= - -J..l Entonces, al combinar estas tres ecuaciones,
- = dr

dv

- 5.00u*2p
J..ly+

_ r) = y+J..l =

(5)(1 x 6.72 x 10(0.464)(62.4)

4

)

De la definición de u*,

u* P

U*2 = (Tyg c )1
P
de manera que
- = dr

(r1 - r) =

0.0001162 pie
dv

Esta es la distancia del punto y+ = 5 desde la pared, para las condiciones de este ejemplo. Medida a partir del centro, la misma posición es

-5.00(Ty gc h
J..ly+

r=

(tr -

0.0001162) = 0.0831838 pie

De la Ec. 12-22

Nótese el número inconveniente de cifras significativas que se requiere para definir el límite de la subcapa laminar. ¿ Se justifica en este caso la suposición de que (r1 + r) 12r1 ~ 1, utilizada en la Ec. 12-277 En esta región, la difusividad de vórtices, E es cero, debido a que por definición, la relación u+ = y+ es una ecuación de flujo viscoso que se basa en su definición original Tygc = -¡i(dv/dr). El siguiente punto lógico del análisis es y+ = 30, el límite superior de la región de amortiguamiento yellímite inferior del núcleo turbulento. Es posible calcular la velocidad en y+ = 30 a partir de la Ec. 12-24 o 12-25. Nótese que entre y+ = 5 Y y+ = 30 sólo es aplicable la Ec. 12-24. Si se utiliza esta ecuación, entonces
T,

(Tygch -

r

r1

= (v + ET)p (5.00(T+g
J..ly (rJ..ly+) (v+E) = -T

y c

h)

se cancela (Ty g c )l, de manera que al reordenar términos

(5pr 1)

En y+

= 30, r = 0.0826
+
v

pie y

(

) = (0.0826)(6.72 x 10- 4 )(30)
ET
(5.00)(62.4)(0.0833)

(v

+ ET )
J..l

= 6.41

x

10-

5

pies 2/ s

u+ =

-3.05 + 5.00 In 30 = 13.96

v =- = p
ET
=

6.72 x 1062.4

4

= 1.077 X

10-

5

pies2 / s

y

v = 6.48 .pies / s

ET = (6.42 -1.077) x 1O- 5 pies2 / s

Es posible calcular la posición y+ = 30 a partir de la definición de y+ y los valores conocido!, de ¡i, P y u+.
(r1 - r) =

5.33

X

10- 5 pies 2/ s

0.000697 pie

r = 0.082603 pie
Con la Ec. 12-25 se llega al mismo resultado, debido a que y+ 30 es un límite válido para las Ecs. 12-24 y 12-25.
u+ =

5.5 + 2.5 In 30 = 14.0 6.5 pies / s

v

=

Nótese que el valor de E es cinco veces el de v. Esto indica que el momento que se transfiere por el mecanismo turbulento es cinco veces el que se transfiere por mecanismo molecular, en un punto r = 0.0826 pie, definido por el parámetro de posición y+ = 30. Cuando es posible definir la velocidad en y+ = 30 tanto en la Ec. 12-24 como en la Ec. 12-25, es razonable esperar que ET tenga el mismo valor sin importar qué ecuación se utilice. Sin embargo, éste no es el caso. Utilizando la Ec. 12-25 para encontrar dv/dr se obtiene
- = dr

En este punto, la difusividad de vórtices puede calcularse mediante la Ec. 12-22, sup<1tliendo que se conoce

dv

- 2.5u*2 p
J..ly+

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 249

y
(v

+ Er)
Er

=

12.84

X 10- 5

= 11.76 X 10- 5 pies 2/s

centro del tubo; sin embargo, la evidencia experimental indica que dv/d, = Oen el centro del tubo. Si se sustituye dv/d, = O en la Ec. 12-22 para, = O,

(Tygc ), (O) = -(v + Er)p(O)
'1

Este valor es ligeramente mayor que el doble del valor que se encontró utilizando la Ec. 12-24. Entonces, los valores de ET en y+ = 30 son diferentes debido a que las derivadas de las dos ecuaciones son distintas, aunque los valores de u+ s'on iguales en y+ = 30. Esta discontinuidad de la función es una falla de esta distribución de velocidades generalizada empírica, que utiliza tres ecuaciones distintas. La siguiente posición radial que se considerará es el punto medio entre , = O Y , + '1 ' En este ejemplo, el punto se encuentra por completo en el núcleo turbulento y, en consecuencia, puede aplicarse la Ec. 12-25. En, = '1/2,
y+ =

'1 u* P) = 1795 (---;¡;;+ 2.5 In 1795

u+ = 5.5

v = 11.22 pies/s
Es posible determinar el valor de ET usando la Ec. 12-22 y el valor dv/d, determinado mediante diferenciación y reordenamiento de la Ec. 12-25.

('1) (v (T ygc) 1 (2'1) =

+ E r )(2.5p)(Tyg c ) 1
(py+) (py+)

(v

+ Er)

= (2)(2.5)(p)

(1 x 6.72 x 10- 4 )(1795) (v + Er) = (2)(2.5)(62.4)
Er = Er =

386 X 10- 5

-

1.077

X

10- 5

385 X 10- 5 pies 2 /s

Es evidente que la difusividad de vórtices es aproximadamente 400 veces la difusividad molecular del momento en el punto, = '1/2. En el centro del tubo, , = O Y y+ = u* P / ¡J = 3590.

'1

u+ = 5.5

+ 2.5 In 3590

v

=

12.02 pies/s

Utilizando la Ec. 12-22 en ,

= O se obtiene
X

(v+Er)=O Er =

-1.077

10- 5

Este resultado muestra otra inconsistencia seria. Los experimentos de Reynolds indican visualmente que la actividad de vórtices es máxima en el centro del tubo, mientras que los cálculos anteriores indican un valor negativo. Este valor negativo implica la existencia de una transferencia negativa de momento . La diferenciación de la Ec. 12-25 da lugar a un valor finito de dv/d, en el

Esta ecuación es indeterminada, de manera que, al utilizar este método, no puede obtenerse información sobre la difusividad de vórtices en el centro del tubo. Todo lo anterior indica que las ecuaciones de distribución de velocidades son inconsistentes en ciertos aspectos. Los datos de velocidad que se derivan de estas ecuaciones son valores empíricos útiles, pero al parecer, las formas de las ecuaciones son incorrectas. Si las ecuaciones fueran correctas, las derivadas de las ecuaciones serían válidas en todos los puntos y dv/d, sería cero en el centro del tubo. El Ej. 12-1 arroja cierta luz sobre las dificultades que se encuentran al trabajar con un régimen de flujo que no está descrito de manera matemática en forma rigurosa. Las ecuaciones del perfil de velocidades resultan de la correlación de datos experimentales sin contar con una teoría adecuada como fundamento. En consecuencia, los datos se reportan en una forma metódica conveniente (como u+ y y+) que no es rigurosa. El objetivo general de los experimentos fue la descripción del perfil de velocidades con atención especial en la condición cercana a la pared del tubo. No se desarrolló un esfuerzo especial para describir las condiciones en el centro del tubo y por ello, se omitió un término en y+ en el centro del mismo . Todo lo anterior enfatiza que las formulaciones matemáticas empíricas actuales sobre la turbulencia no son teóricamente adecuadas. A fin de completar el esquema de la turbulencia se requiere de una representación matemática rigurosa. Con base en lo anterior, se ha descrito un modelo que resulta en una definición matemática del flujo turbulento. Existen objeciones intuitivas al modelo que considera partículas grandes del fluido efectuando movimientos pequeños y esporádicos. Aunque es probable que el modelo esté sobresimplificado, se puede observar y analizar, y es consistente con las observaciones. Es posible derivar un modelo más riguroso si se toma en cuenta cada pulsación de velocidad y se trata de manera matemática como un caso de estado inestable. En el Cap. 13 se presenta un intento en este sentido dentro del tema "Teoría de Penetración". Se han descrito otros modelos de turbulencia (11, 12, 14, 15). De la Ec. 12-15, resulta evidente que cualquier punto en el que se presenta turbulencia se verifica de manera simultánea y paralela un transporte molecular. En el Ej. 12-1, por lo general el valor de ET fue mayor que v. En consecuencia, aunque existía el mecanismo molecular, la magnitud era casi insignificante. En los sistemas con difusividades de momento elevadas, v puede tener tal magnitud que una parte significativa del transporte de momento se puede deber al mecanismo molecular. No se ha tratado la formación inicial de vórtices. Se supone en forma general y se comprueba por medio de

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250 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
. í

la experiencia, que la actividad de vórtices es causadapor pequeñas imperfecciones del sistema (5). Los experimentos de Reynolds y de otros confirman lo anterior. Al iniciarse la actividad de vórtices, los vórtices primarios forman vórtices secundarios, de manera que a menos que exista algún mecanismo que origine una degradación, la actividad de vórtices se multipJicará de manera indefinida. El esfuerzo viscoso del fluido y en particular la elevada acción cortante que se presenta cerca de las paredes, tiende a causar una disminución en los vórtices, de manera que el sistema de vórtices al canza un estado estable a medida que la rapidez de generación de vórtices se iguala a la velocidad de degradación de los vórtices. Se han efectuado extensas investigaciones sobre el tamaño de los vórtices y su contenido de energía, con respecto a la de la corriente global. Puede esperarse que los estudios detallados de turbulencia, su origen y otros factores, contribuirán en un futuro a la comprensión completa del problema. Los desarrollos sobresimplificados de los parámetros correspondientes en los transportes molecular y turbulento , deben presentar un esquema adecuado de las diferencias radicales entre ellos. De manera simultánea, deben apreciarse la similitud entre la trayectoria libre media de la molécula y la distancia de desplazamiento de un vórtice antes de perder su identidad, así como entre la velocidad molecular y la velocidad de flujo tranversal. Es necesario recordar la existencia de una capa laminar y un núcleo turbulento, que tienen límites vagos y se traslapan en una capa de amortiguamiento o transición. Cuando se conoce el patrón de flujo, la aplicación de los mismos conceptos a los transportes de calor y masa se deduce de manera simple y lógica.

t
""

{, f

Subcapa laminar sin mezclado Región de amortiguamiento f I mezclado moderado

I
i
I .

Núcleo turbulento mezclado intenso

Centro de un r-ducto circular

Límite

Posición radial (r) ___ O

Fig. 12-6 Transferencias de calor y masa con flujo turbulento. Variación de la concentración de la propiedad transferida con la posición radial (no está a escala).
senta una transferencia molecular a través de esta capa, con una velocidad que depende del gradiente y la difusividad molecular. 2. El gradiente a través de la región de amortiguamiento es considerablemente menor que el de la subcapa laminar, con menores diferencias de temperatura o concentración a través de la región de amortiguamiento que a través de la subcapa laminar. El movimiento de los vórtices tiende a transportar (mediante el proceso de mezclado de masa) algo de la propiedad transferida , desde la región de amortiguamiento hacia el núcleo turbulento y para regresar fluido con un menor contenido de la propiedad o soluto, desde dicho núcleo turbulento. Además, puesto que se encuentra presente un gradiente, algo de la propiedad se transferirá con un mecanismo de transporte molecular. 3. El gradiente que existe a través del núcleo turbu lento es muy pequeño si se compara con el de la región de amortiguamiento. Ocurrirá cierta transferencia debido al mecanismo de transporte molecular, pero la mayor parte del transporte se deberá al mezclado físico de masas. Cualquier cantidad de calor o soluto que pase a través de la región de amortiguamiento circulará con rapidez hacia el núcleo turbulento. La circulación rápida tiende a evitar el establecimiento de un gradiente y el gradiente pequeño reduce la cantidad de transferencia que puede presentarse por transporte molecular, Es posible escribir una ecuación general para la transferencia del régimen turbulento, en términos de la difusividad de vórtices de la propiedad transferida.

TRANSFERENCIAS DE CALOR Y MASA EN FLUJO TURBULENTO
La actividad de vórtices sirve en la turbulencia como un mecanismo de transferencia de momento. Además, ya que las partículas grandes de fluido se mueven con flujo transversal, esta actividad de vórtices también sirve como un medio de mezclado físico. El mezclado físico de fluidos es importante en las transferencias de masa y de calor. Considérese una pared limitante que es capaz de proporcionar calor o masa al flujo de una corriente. Si la concentración de la propiedad transferida en la pared es significativamente mayor que la corriente principal del fluido, se establecerá un gradiente en la pared y ocurrirá una transferencia hacia el fluido. Al prevalecer la operación de estado estable, se observarán los gradientes de concentraciones en las distintas secciones de las corrientes del fluido, como se indica en la Fig. 12-6 Y se describe a continuación. 1. El gradiente a través de la subcapa laminar es grande, con la mayor parte de la diferencia de concentración estando entre la pared y el centro del fluido en esta subcapa laminar, que es muy delgada. Se pre-

1/1

= -(6

+ E)dx

df'

(12-29)

en donde E = difusividad de vórtices de la propiedad transferida. Es posible utilizar esta ecuación para geometrías cilíndricas mediante una modificación del gradiente de concentraciones.

df' 1/I=-(6+E)dr

( 12-30)

Se puede utilizar la Ec. 12-30 en un balance de una propiedad transferida, para desarrollar una relación para el flujo en cualquier posición, en términos del flujo que existe en el límite. Considérese una sección de análisis

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 251
f.+---

~ Y ---~ 'I

Entrada de flujo (üS f y )

Salida de flujo
( üS f ,, +ó y )

Salida de Transferencia

1M )

Fig. 12-7 Transferencia con flujo turbulento.
que se extiende desde y hasta y + Ay, de radio 'i (véase la Fig. 12-7). En la Fig . 12-6, se describió la concentración en todas las posiciones radiales como si fuera casi constante, excepto en la pequeña región de la subcapa laminar y de la región de amortiguamiento. Supóngase que después de pasar a través de esta sección de análisis, el incremento de concentración Ar = ry+A y - ry es constante en todas las posiciones radiales.+ Como se indica en la Fig. 12-7, la propiedad transferida que entra a la sección de flujo en el punto y, es vsry y la propiedad transferida que sale de la sección de flujo en y + Ay es vsry + Ay . La propiedad transferida que sale de la sección de análisis a través de la pared (nótese que la transferencia se considera positiva al incrementarse ,) es lIJA. S es el área de la sección transversal del tubo por el que pasa el flujo y A es el área de transferencia. Es posible escribir la ecuación del balance en términos de una geometría cilíndrica, para una sección que se extiende desde el centro hasta un radio " como

La similitud de estas ecuaciones sugiere que la transferencia a través de la pared tiene un comportamiento similar a la aplicación de la generación interna descrita antes. En realidad éste es el caso . Si bien el mecanismo inicial de transferencia a través de la subcapa laminar es el de una transferencia simple, el intenso mezclado físico que se observa en la capa de amortiguamiento y en el núcleo turbulento transfiere la propiedad con suficiente rapidez, de manera que aparece en forma casi instantánea en todas las partes del núcleo turbulento. En este sentido, la transferencia rápida tiene un comportamiento similar al de las aplicaciones de generación interna descritas en el Cap . 10. La transferencia no es instantánea absolutamente, como puede deducirse por la existencia de un gradiente pequeño (di" Id,) en el núcleo turbulento, tal como lo ilustra la Fig. 12-6. El gradiente pequeño indica que existe cierta transferencia por mecanismo molecular . Ent onces, están operando dos mecanismos de transferencia paralelos, predomi nando por lo general el mecanismo de transporte debido a la turbulencia o mezclado físico . Una excepción es el caso de la transferencia de calor en metales líquidos, en los que las difusividades térmicas son en extremo elevadas; por tanto, puede ocurrir una transferencia significativa con un gradiente pequeño. Es posible sustituir la Ec. 12-33 en la Ec. 12-30

1/J1

(!...) = -(5 + E) dI' r1 dr

(12-34~

Por analogía, pueden escribirse las expresiones especificas para las transferencias de masa y calor. Para la transferencia de masa

o bien , reordenando términos,

I/J

ilr = ~y (r y

-r y + 6y )

(12-31)
Para la transferencia de calor

( 12-35)

Es posible escribir la Ec. 12-31 para una sección de análisis desde el centro hasta el límite en

'1 .

1/J1

= ~y (r y -

vr1

ry + 6y )

(Aq) (!...) r1
1

= -(a

+ Eq) _d_(p--,cp,--n_
dr

(12-32)

o
= -(k + pCpEq) ddT (Aq). (!...) r1 r
1

Si se divide la Ec. 12-31 entre la Ec. 12-32,

( 12-36)

( 12-33)
En la Ec. 12-33 se muestra que el flujo en cualquier posición radial tiene una relación lineal con el radio, cero en , = O Y un máximo en , = '1' Esta condición es exclusiva para la "transferencia con generación interna" descrita en el Cap. 10 y representada por la Ec. 10-68.

• Para que se cumpla esta cond ición, la concentración en la superf icie tendría que cambiar por Ar en un intervalo Ay. r depende por lo general de las condiciones externas del tubo y quizá la suposición no es rigurosa. Sin embargo, el pequeño espesor de fluido involucrado en esa región y la baja velocidad del fluido en la misma, pueden tener un efecto pequeño en el comportamiento global del sistema.

Las Ecs. 12-35 y 12-36 son ecuaciones de t rabajo cuando es posible evaluar la difusividad y el gradiente. En el Cap. 9, la teoría de transporte molecular simple demuestra que las difusividades para la masa, calor y momento son iguales a fel. Utilizando el mismo razonamiento en la transferencia turbulenta, es razonable suponer que EN ~ Eq ~ ET ~ ).,2 Idvldxl; entonces, Eq y EN pueden evaluarse a partir del conocimiento del esfuerzo en la pared y del perfil de velocidades. En el siguiente capítulo se incluirá una evidencia que sustenta esta suposición, al describir las expresiones análogas.

Ejemplo 12-2 A partir de los datos que se dan en el Ej. 12-1 , calcular dT Id, en la subcapa laminar y también

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252 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

en r = rl /2, cuando el flujo de calor en la pared yen dirección hacia ésta es de 10000 Btu/h pie 2 • Suponga que las propiedades promedio del fluido son las que se dan en el Ej. 12-1. Solución En la subcapa laminar, todo el calor que pasa a través de la pared debe pasar a través de la subcapa laminar y el mecanismo es de transferencia simple. Del Ej. 12-1 en y+ = 5, (rl -r) = 0.0001162 pie. La subcapa laminar es delgada en comparación con el diámetro del tubo, de manera que el cambio del área de transferencia a través de la subcapa laminar es insignificante; por tanto, de la Ec . 9-43, en donde se considera que dT/dr es igual a dT/dx, la conductividad térmica del agua = 0.354 Btu/h pie 2 (OF/pie). Entonces

dT = _ dr

(.!L) = _ = Ak (0.354)
10000

-28 3000F/pie

Del Ej. 12-1, en r = rl/2, ET = 385 X 10-5 pies 2 /s, que es el valor supuesto de Eq • Otros datos son: ri = 1 plg,P = 62.4 Ib/pie 3 , Cp = 1 Btu/lb °F. Estos valores se sustituyen en la Ec. 12-36 en unidades horarias consistentes.

0.5)

110000)

(

:~

podrán llegar a desarrollarse expresiones simples adecuadas para el perfil de velocidades con flujo turbulento. Dichas expresiones adecuadas podrían conducir a valores correctos de la difusividad de vórtices después de diferenciarlas, con los métodos descritos en este capítulo. En muchos lugares se están llevando a cabo activas investigaciones y estudios de coordinación concernientes a la turbulencia. La importancia de la escala, intensidad y distribución de cualquier actividad turbulenta podría indicarse con claridad mediante la Fig. 12-2, con una función estadística del tiempo y una buena parte del trabajo intenta evaluar el comportamiento estadístico (4, 9). Como se ha indicado en todos los estudios, existen transportes simultáneos de las distintas propiedades, tanto dentro del fluido como en los límites. Además, el comportamiento de los surtidores y salidas del agitador en operaciones de/mezclado, así como gotas flotantes, pueden invólucrar el mismo fenómeno . Para interpretar los resultados experimentales y predecir el comportamiento, se ha encontrado que es considerablemente más efectivo recurrir a expresiones de relación de mecanismos de un fenómeno (2). Las analogías entre los transportes de momento, calor y masa que constituyen una parte importante de las operaciones unitarias, se basan en las relaciones de mecanismos para los diferentes transportes que se verifican.

= -[0.354

+ (62.4)(1)(3600 x

3.85 x 10-3)] dT

dr

REFERENCIAS

Por consiguiente

dT dr = -5.78 °F/pie
Este capítulo enfatiza la similitud entre las transferencias de masa, calor y momento, para un punto que se encuentra entre r = O Y r = r 1 Y entre y = y y y = y + Ay. En el capítulo siguiente, se integrarán las funciones descritas aquí con respecto a r, para formar coeficientes de transferencia que son válidos para cualquier posición axial (y). Junto con esta integración se estudiará de nuevo el comportamiento análogo. Las ecuaciones de Van Kármán son relaciones empíricas adecuadas para predecir el perfil de velocidades con flujo turbulento, en conductos circulares. En este capítulo, se diferenciaron las ecuaciones a fin de evaluar la difusividad de vórtices y la longitud de mezclado de Prandtl. Aunque tal diferenciación es correcta en teoría, conduce a valores imposibles de la difusividad de vórtices en varias posiciones dentro del canal de flujo. Este es un ejemplo de la debilidad de las ecuaciones empíricas con bases teóricas inadecuadas. No es posible ampliar a menudo dichas ecuaciones empíricas más allá del propósito para el cual fueron diseñadas. Se espera que

1. Boussinesq, T. V., Mem. Preso Acad. Scí., 3d ed., XXIII, p. 46, Paris (1877). 2. Davies, J. T., Turbulence Phenomena, Academic Press, New York (1972). 3. Fage, A., and H. C. H. Townend, Proc. Roy. Soc London, ser. A., 135, p. 656 (1932). 4. Hinze, J. O., Turbulence, 2nd ed., McGraw-HlII, New York (1975). 5. Knudsen, J. G" and D. L. Katz, Fluid Dynamics and Heat Transfer, McGraw-Hill, New York (1958) p. 107. 6. Nikuradse, J., VDI-Forschungsheft, 356 (1923). 7. Prandtl, L., Essentials of Fluid Dynamics, Hafner, New York (1952) p. 118. 8. Prengle, R. S., and R. R. Rothfus, Ind. Eng. Chem., 47, p. 379 (1955). 9. Reynolds, A. J., Turbulent Flows in Engineering, John Wiley & Son s, New York (1974). 10. Reynolds, O., Phil. Trans. Roy. Soco London, Ser. A., 174, p. 935 (1883). 11. Taylor, G. l., Proc. London Math. Soc., 20, p.196 (1921). . 12. Taylor, G. l., Proc. Roy. Soco London, Ser. A., 151, p.421 n-IV) (1935). 13. Von Kármán, T., Engineering, 148, pp. 210-213 ( 1939).

La distribución de velocidades está dada por u = umáx r)' ( R 1- /7 ¿Cuál es la velocidad promedio? ¿ Cómo se compara este valor con el de un fluido que fluye con flujo laminar con la misma umáx? Discuta el efecto que tiene aumentar el exponente de 1/7 a 1/12. Mem. para ajustar la velocidad de flujo. (b) Calcule y grafique la velocidad en función de la posición radial a partir 'de la pared. desarrolle una expresión para la relación Ü/Umáx' 12-3 Encuentre la posición radial dentro del núcleo turbulento para la cual la difusividad de vórtices alcanza un máximo.1.http://carlos2524. para distintas velocidades de flujo. (a) Calcular el esfuerzo cortante en la pared. (b) Calcular el espesor de la subcapa laminar. 705-719 (1939). Se mide la caída de presión a través del tubo mediante manómetros. 12-4 En un tubo de 3 plg D. Para esta condición. (d) ¿Podrían los casos (b) y (c) tener la misma velocidad promedio? (e) ¿Cuál es la caída de presión en la parte (c)? 12-6 Se puede usar una válvula que se encuentra en una línea de 2 plg que transporta benceno a 70 o F. Tech. Para esta velocidad existe flujo turbulento. (b) Calcule y grafique la difusividad de vórtices (E T ) en fun ción de la posición radial. 12-25 para condiciones en el centro del tubo en donde la velocidad es máxima. con la suposición u + = y+ en la subcapa laminar. Sei. T . . en y+ = 30 y en el centro del tubo. El flujo es turbulento.1. 12-7 Se encontró que la velocidad en el centro de un ducto de 6 plg es de 40 pies/s para aire a 70 °F y 1 atm. Discutir. 12-2 Es posible escribir la Ec. 12-10 Calcular la difusividad de vórtices y la longitud de mezclado de Prandtl para las condiciones del Probo 12-5: (a) En y+ = 2 (b) En y+ = 5 (c) En y + = 20 (d) En y+ = 40 12-11 Calcular el gradiente de temperaturas (dT/dr) para la transferencia de calor con flujo turbulento. Explique la razón y sugiera una corrección de manera que ET = O para todos los valores de y+ entre O y 5. NACA.0 lb. Von Kármán.jimdo. Von Kármán. 12-5 La caída de presión para el sodio fundido a 300 o F que fluye a través de un tubo de 1 plg D. (c) Grafique el perfil de velocidades para un flujo laminar que tenga la misma velocidad máxima que el caso de flujo turbulento de la parte (b).com/ MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 253 14. (b) En y+ = 25. /pie 2 por pie de tubo. 15. El aire se encuentra a 70 °F y 1 atm y la carda de presión (-AP) es 0. Trans. con atención particular a la difusividad de vórtices en y+ = 5.025 Ib. es de 230 Ib. la difusividad de vórtices no es cero desde y+ = O hasta y+ = 5. T. Von Kármán.J. pp. (a) Calcular el espesor de la subcapa laminar y de la capa de amortiguamiento. 1 (1934). . 16. Aeronaut.01 lb. No. para las condiciones del Prob o 12-4. (b) Calcular y graficar la velocidad en función de la posi ~ ción radial. Analice la gráfica resultante. PROBLEMAS 12-1 Un fluido newtoniano fluye a través de un conducto circular de radio R. para flujo turbulento. desde la pared hasta el centro del tubo . /pie 2 por pie de tubo: (a) Calcular y comparar el espesor de la subcapa laminar para flujo turbulento. 611 (1921). Calcular y graficar el perfil de velocidades de flujo laminar para la carda de presión sobre la misma gráfica de la parte (b). por cada 10 pies de tubo.. (a) Calcule y grafique la velocidad en función de la posición radial. / pie 2 indica una velocidad suficientemente baja para producir flujo laminar. 1. (c) La caída de presión de 0. p.. (c) En r = rl/2. Para caídas de presión de 0. ASME. T. en coordenadas lineales.01 y 1. 12-8 Analice la aplicabilidad de la longitud de mezclado de Prandtl cerca del centro del núcleo turbulento . /pie 2 . 12-9 Demuestre que. 61. El flujo de calor a través de la pared es de 500 Btu/h pie 2 • (a) En la subcapa laminar. fluye aire en forma turbulenta. . (c) Calcular la difusividad de vórtices en y+ = 5 Y y+ = 30. desde la pared hasta el centro del tubo.

jimdo.http://carlos2524.com/ .

gradientes y difusividades en los puntos de un sistema. Es posible obtener información útil dividiendo la ecuación entre cada término. velocidades medias y las propiedades físicas del sistema . dichos grupos pueden ser de gran valor. La manipulación matemática de velocidades. Las funciones simples deben responder con rapidez al tratamiento matemático. de las ecuaciones que describen las condiciones de punto . Cuando se puede analizar en forma adecuada el fenómeno para generar tales grupos adimensionales que expresen la contribución. 12-15. pero puede identificarse cada uno de los mecanismos contribuyentes. sí producen información valiosa. se puede indicar o definir la forma integrada y después. si es posible. Cuando es posible integrar dichas ecuaciones diferenciales. En forma adicional a la definición y evaluación de los coeficientes de transferencia. Las ecuaciones que se expresan en términos de dimensiones globales y velocidades medias son el resultado de la integración ent re límites. calor y momento. Por ejemplo. así como con la posición axial. la relación de las contribuciones de los mecanismos en el numerador y denominador. Las ecuaciones integradas corresponden a condiciones globales en alguna posición a lo largo del conducto del flujo y definen coeficientes de transferen cia. cada uno de los cocientes que se genera expresa en forma adimensional. nada se gana investigando estaS relaciones adimensionales. Algunas de las integraciones no pueden llevarse a cabo mediante procedimientos analíticos ordinarios. evaluarse o correlacionarse con métodos empíricos basados en datos experimentales. Los grupos son en extremo útiles para planear y correlacionar programas experimentales de investigación. sería conveniente contar con la misma información en forma de funciones más simples. los términos deben ser dimensional mente homogéneos. Cada término expresa la contribución de un mecanismo .http://carlos2524. como en el caso de Análisis de la relación de mecanismos La forma general para las expresiones de transporte de momento se deriva de las ecuaciones diferenciales que indican la contribución de cada mecanismo. es difícil de manejar. En el Cap. en un esfuerzo por describir los mecanismos individuales que operan en cada posición radial a estado estable. quizá con cierta incertidumbre. entonces pueden agruparse esas variables identificadas en términos adimensionales que expresan ciertas relaciones en una de las técnicas de análisis dimensional. 11 se derivaron estas ecuaciones diferenciales para ciertos casos. los datos que se requieren para evaluar las funciones no deben ser difíciles de determinar y. deben estar en términos de dimensiones globales. en ciertos fenómenos de transferencia de momento. existen disponibles procesos empíricos para calcular grupos adimensionales de las variables involucradas. Aunque en el caso general no es posible integrar estas ecuaciones. Si tan sólo es posible identificar variables individuales. o bien en la interpretación de los resultados de los experimentos . en particular. ya que se derivan en forma rigurosa de los fundamentos. y deberá recurrirse a esas técnicas. tales como la Ec. como en la Tabla 13-1. Además.jimdo. entonces. como se describe en el Apéndice A. Para propósitos de diseño. entonces estos términos de relaciones son útiles para interpretar la contribución de cada mecanismo. si no es posible integrarlas. calor y momento. las distribuciones de velocidad varían con la posición radial.com/ Trece Fundamentos de los Mecanismos de Transferencia La turbulencia se estudió en detalle en el Cap. 12. dependen de condiciones distintas a las aquí descritas. Otras aplicaciones del transporte de masa. Si el fenómeno es tan complejo que puede obtenerse muy poca información al investigar las ecuaciones diferenciales. en cuyo caso. en este capítulo se estu dia el comportamiento análogo de las transferencias de masa.

se consideran también en este capítulo las transferencias de calor y masa con flujo laminar.com/ 256 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 13-1 Grupos adimensionales en fenómenos de transporte. El análisis de relación de mecanismos requiere tan sólo de un conocimiento de los distintos mecanismos involucrados en el proceso. En el Apéndice A. A menos que se conozca de manera intuitiva algo acerca del proceso.1) La Ec. Los mecanismos típicos son la transferencia de momento por interacción molecular y la transferencia de calor debida a la actividad de vórtices. podrían pasarse por alto algunas variables importantes. Grupo Nombre Número de Reynolds fuerzas de inercia f uerzas viscosas fuerzas de presión fuerzas de inercia fuerzas de inercia fuerzas de gravedad fuerzas de esfuerzo en la pared fuerzas de inercia difusividad molecular del momento difusividad molecular del calor velocidad de transferencia de calor en la pared transferencia de calor por convección gradiente de temperaturas en un límite gradiente de temperaturas a través del fluido hacia el límite transferencia de calor por convección transferencia de calor por conducción difusividad molecular del momento difusividad molecular gradiente de concentración en un límite gradiente de concentración a través del fluido en el límite transferencia de calor por convección transferencia de calor por transferencia de masa . pero no es la que se utiliza con fines de cálculo en este texto . Además. Estas aplicaciones se analizan en una sección dedicada a la fricción de superficie en la capa límite sobre una superficie lisa y forma el arrastre debido a las fuerzas de aceleración en los fluidos que fluyen sobre y alrededor de formas abultadas. Es más fácil predecir los mecanismos que las variables. la entrada a un tubo o alrededor de cuerpos que presentan grandes áreas proyectadas perpendicularmente al flujo. Aquí se utilizan las ecuaciones de movimiento para describir un proceso que se conoce como análisis de relación de mecanismos. De acuerdo con el análisis dimensional. se describe el ordenamiento de datos por análisis dimensional.http://carlos2524.jimdo. 13-1 es una expresión dimensional mente homogénea. La ecuación de Navier-Stokes (11-55) para un fluido de viscosidad y densidad constantes. menos mecanismos involucrados que variables. la transferencia de calor asociada con el movimiento debido a la convección natural más que a la forzada y la transferencia de calor asociada con los vapores que se condensan y líquidos en ebullición. antes de poder completar el análisis. Relación de mecanismos uLp Il P pu 2 Número de Euler u2 Lg T1/P Número de Froude u2 Il/P = Cpll k/Cpp k Número de fricción+ Número de Prandtl h Cppu Número de Stanton hL k CppuL Número Nusselt k Número de Peclet Número de Schmidt Número Sherwood Relación psicrométrica + Esta relación define al factor de fricción. en la que cada t érmino tiene unidades de . se deben conocer o suponer las variables que tienen influencia sobre un proceso particular. Existen . puede escribirse para la dirección x como (13.

se obtuvo una relación entre las fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas. 8 u/ 8 t. 10-85). presión. En oposición a esta fuerza. Además. si alguna actividad. de manera que. se examinará primero el flujo laminar. 9. ap + u (a2u ax ay A Item A 8 + a2u + a2u) ay2 az ------B Mecanismo p ax ax2 az2 e Variable u2/L P/P L vu/U e Fuerzas de inercia Fuerzas de presión Fuerzas viscosas Si todos los grupos de la ecuación se dividen entre el término de inercia. cada una de las cuales tiende a confinar al flujo dentro de los anillos que se forman entre las membranas. ya que ésta es suficientemente fuerte como para que no penetre el vórtice. de presión estática y viscosas. Para el caso de flujo laminar a través de tubos. El primer término. viscosidad. En términos de las variables descritas con anterioridad. u au + v au + w au = _. .jimdo. cada término o grupo de términos. se puede considerar que el tubo está lleno de un número infinito de membranas tubulares concéntricas de esfuerzo. el fluido se mueve en la dirección del flujo sin componentes de velocidad en cualquier otra dirección. respectivamente. para el flujo de un fluido viscoso en un tubo horizontal. por simplicidad. son términos de inercia. De este modo. 13-1 para este ca- EL MODELO DE MEMBRANA DE ESFUERZOS Es posible postular un modelo simple de una corriente turbulenta. 13-1. la región de cero esfuerzo en el centro del tubo es la parte del tubo que con mayor probabilidad exhibirá actividad de vórtices. que se definió como número de Reynolds. 12.http://carlos2524. densidad y gravedad. Las variables en la ecuación son la velocidad. En este punto se absorbe el vórtice y de nuevo se establece un flujo ordenado. suficientemente alta para contrarrestar la enerqía cinética del vórtice. una parte del fluido puede estar sujeta a una fuerza que tiende a producir un componente de velocidad en una dirección distinta a y. Se establece el esfuerzo en el fluido de acuerdo con la expresión ~ = . si se forma un vórtice que penetre a la membrana de esfuerzo. longitud. tiene un significado físico. la penetración continúa hasta encontrar la región de alto esfuerzo.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 257 (m/s)2/m y la división entre uno de los términos generará relaciones o grupos adimensionales (24). Esta hipótesis también concuerda con la observación. En este modelo. la membrana de esfuerzo tenderá a confinar al flujo a la forma ordenada. Ejemplo 13-1 Desarrolle grupos adimensionales a partir de la ecuación de movimiento. El flujo es de estado estable y pueden dejarse pasar por alto las fuerzas de gravedad. Solución so como Es posible escribir la Ec. Los siguientes tres. el primer grupo es P P _ u2 - fuerzas de presión fuerzas de inercia número de Euler El segundo grupo es _v_ = fuerzas viscosas Lu fuerzas de inercia Este último grupo se encuentra con mayor frecuencia en su forma recíproca. La corriente consiste en una porción laminar del fluido cercano al límite y el núcleo turbulento. A una velocidad media baja del fluido. Esta hipótesis también concuerda con los hechos experimentales. se forman dos grupos adimensionales. u8u/8x + v8u/8y + w8u/8z. La región de mayor esfuerzo es la vecina a la pared.lA(dv/dx). En la pared. hasta un máximo en la pared (véase la Ec.1. la membrana de esfuerzo esta soportada por la pared. puede penetrar en la membrana de esfuerzo y formar un vórtice verdadero. El soporte de la pared se extiende hacia el fluido para formar la subcapa laminar. como se derivó en el Cap. en esta región existe muy poca. o uLP __ lA fuerzas de inercia fuerzas viscosas número de Reynolds CORRELACION ENTRE LA FRICCION y EL NUMERO DE REYNOLDS En el Ej. el núcleo turbulento no existe. Además. es la aceleración del fluido en la dirección x. lo cual concuerda con la observación. Algunos de éstos se citan en la Tabla 13-1. en la que no existe actividad de vórtices. que se caracteriza por la actividad de vórtices. En el flujo laminar. Los términos del lado derecho de la ecuación representan fuerzas de campo. de la ecuación. la trayectoria de flujo lineal y el esfuerzo están interrelacionados. Fue propuesto orlqinalrnente por Es posible utilizar la ecuación de movimiento para formar otros grupos adimensionales. entonces. Si la energía cinética del elemento de fluido distorsionado es suficientemente alta. El método de utilizar la ecuación diferencial de movimiento para obtener relaciones de mecanismos o grupos adimensionales se ilustra mediante el siguiente ejemplo. La resistencia de las membranas (o el esfuerzo en el fluido) aumenta lineal mente desde cero en el centro. de manera que el esfuerzo mantiene la linearidad del flujo y éste produce el esfuerzo. Si se verifican algunos sucesos que formen vórtices. a partir de lo tratado en el Cap.

Al aumentar la velocidad media. se escribe el esfuerzo en la pared en términos de dimensiones medibles con facilidad.http://carlos2524. Estos dos mecanismos son iguales en el flujo laminar debido a que no opera ningún otro mecanismo en el sistema descrito. Debido a que la actividad de vórtices exhibe un comportamiento aleatorio. Considérese el mecanismo de flujo laminar descrito por la Ec. La energía cinética de una partícula de masa (mI que se mueve en la dirección y a una velocidad v es mv 2 /2. a la + En muchos casos de flujo turbulento a varía desde 0. es más conveniente utilizar la densidad que la masa. representada por Pv2 /2a o múltiplos tales como PV2/2. la energía cinética media de todos los vórtices con dirección y. Es posible diferenciar esta ecuación para obtener v En un sistema en el que también exista flujo turbulento. Sin embargo. . cualquiera que sea su uso. Entonces. es posible suponer que Pv 2 /2a es una descripción matemática global del mecanismo de turbulencia. en el que la velocidad no varía a través del conducto. la relación entre la velocidad local y la velocidad media en un conducto circular está dada por transferencia total de momento sin importar el mecanismo. 13-7 entrePv 2 /2. puede encontrarse la energía cinética por unidad de volumen del fluido al integrar con respecto el radio del conducto (62). El modelo de membrana de esfuerzos considera un vórtice con una energía cinética en dirección transversal al flujo. se alcanza cierto valor. Para un conducto cilíndrico. pero se relaciona con la caída de presión por unidad de longitud de tubo. debida al transporte molecular.5 para flujo laminar y uno para flujo tapón.tvr =-J. El modelo de membrana de esfuerzos puede usarse para establecer una relación entre el número de Reynolds y los fenómenos de tensión que se producen en el fluido. 13-2 en la Ec. 9-31 para flujo laminar newtoniano da l' V 20' ( 13-8) dv 4J.t-=-y dr r1 2 1j. puede suponerse proporcional a la energía cinética del fluido. En el flujo laminar. así que (13-4) donde O es el diámetro del conducto.com/ 258 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Sir Osborne Renolds. Ty l es igual a la velocidad de transferencia de momento a través del fluido. éste debe incluirse en el análisis. la energía cinética por unidad de volumen de un elemento de fluido de volumen dVes d(P v 2 /2)' Si se conoce ven función de la posición en el conducto del flujo y de la velocidad promedio. para el que se iniciará la transferencia de momento por mecanismo turbulento. = 1j. 13-5 como 1'y1 = (-AP)D 8J. Se han encontrado muchos usos adicionales para el número de Reynolds en todas las áreas de fenómenos de transporte. Yr = 'i. la determinación del esfuerzo en la pared se hace en forma indirecta. mediante un balance de fuerzas con respecto a un elemento de fluido. Por tanto. es posible escribir la Ec. como un criterio para caracterizar la naturaleza del flujo en conductos y tubos. 13-7. a mediados del siglo XIX.jimdo. Si se divide la Ec. Véase la Fig. Los dos términos de la izquierda representan la relación transferencia total de momento transferencia de momento por turbulencia (13-5) En términos del momento. 13-9 es una relación adimensional de dos mecanismos. 20-2.tvp pi?- = v2 pL = -D- (13-91 Cada término de la Ec. Para fluidos. 13-4 establece que la transferencia total de momento en la pared.0. el balance de fuerzas establece que la velocidad de transferencia de momento hacia la pared (TyA~ es igual a la velocidad de transferencia de momento desde el fluido (-APIS1 • El balance de fuerzas representa a las fuerzas totales y por ello. Por lo general.22 ) (10-95) en donde es la velocidad promedio y 'i es el radio del conducto. suficiente para atravesar las membranas de esfuerzos.tv = 4L D (13-6) o 4(1' 1) y = (-AP)D = 32J. en donde a es un número entre 0. La Ec. Consideremos que el flujo se verifica a través de un conducto circular e iniciemos el análisis considerando el flujo laminar. Para facilitar el análisis. el significado físico siempre es el mismo.tv L D (13-7) v = 2v (1 c- :.9 hasta 1.+ De este modo. Al = nDL y Sl = nD2/4 en donde L es la longitud del conducto.1 ( 13-3) En la pared del conducto. 81'y 1 2(-AP)D 64J. El resultado es: -=- dv 4vr -=-dr r1 2 ( 13-2) EC v2 Sustituyendo la Ec. es deseable utilizar velocidades medias y dimensiones del sistema global.

El sistema está operando con un flujo bien desarrollado.. Está en el intervalo de los números de Reynolds para los que el flujo es laminar. 13-1 es una gráfica logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds. Este útil producto se conoce como velocidad de masa y da lugar al símbolo G = vp. El término del lado derecho de la Ec..com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 259 La expresión matemática para esta relación define el factor de fricción (1).l 7J ECUACIONES DE FLUJO CON FACTOR DE FRICCION La Fig. 13-9 representa la relación transferencia de momento por transporte molecular transferencia de momento por turbulencia El tratamiento. Estos datos son congruentes con el modelo de la membrana de esfuerzos y con las observaciones descritas en el Cap. (En el Apéndice C-3 se presenta una gráfica más completa..~ 5 3 2 "' f = 8Tyl = 2(-llP)D pv2 v2pL 0.:.. densidad. f= 64/NRe donde NRe = (13-10) número de Reynolds DvP = . el fluido se desplaza de manera normal con un flujo turbulento.. en la sección sobre capas limite. 13-1. usando líquidos y gases) en tubos lisos.1 1'\ •. donde l. 13-9 como 0. confirma la utilidad del análisis..001 102 2 3 5 103 2 3 5 104 2 1052 3 5 106 2 3 5 107 NRe Fig._lA y la ecuación únicamente es válida para flujo laminar. La velocidad se ajusta a los cambios de densidad.. etc.) lo de números de Reynolds entre 100 y 10000000 para un flujo en tubos lisos Se tomaron los datos para la gráfica en un amplio intervalo todas las variables (velocidad. Para efectuar las pruebas. 13-10. También puede escribirse el número de Reynolds en una forma muy útil al considerar que el flujo de masa de un fluido a través de un conducto está dado por w = pfiS en donde w = (13-11) v flujo de masa = velocidad media P = densidad del fluido S = área de la sección transversal del conducto Para el flujo de estado estable a través de un conducto con un área de sección transversal constante. 12 para el experimento de Reynolds.http://carlos2524. Una característica importante que debe notarse es que los datos forman dos curvas distintas separadas por una brusca discontinuidad en 2100< NRe< 3500. de manera que el efecto de la entrada no contribuya con error alguno.01 8 5 3 2 3 5 B 0. es en esta región en donde ningún vórtice incipiente tiene energía suficiente para traspasar la membrana de esfuerzo.= S w fip = constante El producto vp es constante para cualquier fluido compresible.. 13-1 es continua desde los números de Reynolds bajos y termina en NRe = 2100. representado por la curva 8 de la Fig. La curva A de la Fig. Puesto que f y NRe representan relaciones adimensionales de dos mecanismos. Eltema de los efectos de entrada se cubre más adelante en este mismo capítulo. la actividad de vórtices es lo bastante violenta para romper la membrana de esfuerzos y el momento se transfiere tanto por actividad de vórtices como por transporte molecular.. en donde pueden existir flujo laminar...• A (13-9a) 8 f 5 3 2 "- "- . 13-10 puede escribirse en forma más general como f = . el número de Reynolds se escribe frecuentemente como N Re = Dfip = DG = Dfi u (13-12) J... La simplicidad de los datos graficados para una variación amplia de todas las variables.. en donde la funcionalidad dependerá de los efectos relativos de los mecanismos molecular y turbulento. la cinemática y la historia del sistema.:::. Es posible expresar la Ec. 13-1. anterior es otra forma de llegar al número de Hevnolds. Esto significa que el patrón de velocidades en el tubo es el mismo en todos los puntos a lo largo de la longitud del análisis. se presenta un flujo inestable de transición. flujo turbulento o una combinación de ambos. se midieron todas las presiones en puntos suficientemente alejados de la entrada del tubo. .. diámetro de tubo. 13-1 Variación del factor de fricción con el número de Reynolds. sin importar los cambios en densidad debidos a los efectos de presión o tempertatura.. Por encima de NRe = 3500 en tubos lisos. El comportamiento en la región de transición es una función de las propiedades del fluido. En esta región. De acuerdo con el modelo de la membrana de esfuerzo. Esta curva concuerda exactamente con la Ec.jimdo. en un interva- .(NRe). En el intervalo que se encuentra entre NRe = 2100 Y NRe = 3500. como se vio antes en el Ej. la Ec. Usando este símbolo.. la geometría del sistema.

Para la región de flujo turbulento se ofrecen distintas ecuaciones. - 1 (~)(z) f= Vt (13-13) = 2 log10 (N R e 0) - 0.jimdo. El factor de fricción que se utiliza en este libro se escribe como f=--~ 0.4 ). En contraste con los tubos lisos. 13-14. todas ellas empíricas. con N Re = 35700 f = 0. depende de la fricción de superficie. El diámetro del tubo es de 3 plg. 13-1 o las Ecs. 13-1 pueden expresarse mediante distintas ecuaciones. la superficie interna de un tubo comercial no es "lisa" en el sentido que se utiliza aquí la palabra. 13-17 es otra forma de expresión para los mismos datos. 13-1) se basa en tubos lisos y. Estas ecuaciones son el resultado del análisis de datos experimentales y por tanto son empíricas.5 N Re )0. JJ = 5 cps. pueden utilizarse la Rg. En la bibliografía actual aparecen distintas expresiones del factor de fricción. ordenada de tal manera que la velocidad aparece únicamente en el término del lado izquierdo.f. -(5x6. Es necesario entonces optar por una representación gráfica o una ecuación más completa. para un aceite que fluye a una velocidad media de 8 pies/s.2)(3/12) b¡ p En el Apéndice C-3 también se grafica la Ec.184 (N Re )0 . Los datos que se reportan en la Fig. En las Ecs. En el Cap. es entre 20 y 30% mayor que para tubos lisos.00560+( 0.J.023 = 2(-flP)gc D f¡2Lp 64 f=N Re (13-10) Por tanto. Ninguna de estas expresiones difiere en el concepto global. De la Fig. Cuando se utilicen gráficas factor de fricción-número de Reynolds o las ecuaciones equivalentes.72x10. Después en este mismo capítulo se hará referencia a la fricción de forma o arrastre para fuerzas no tangenciales. en consecuencia. _ = f i¡2Lp = (0. 12. P = 60Ib/pies 3 .32 (13-16) Se pueden postular ecuaciones con otras formas a partir del análisis de la relación de mecanismos. Solución Debido a que no se cuenta con información disponible sobre el régimen del flujo. La diferencia aparece en el valor y colocación de una constante. en la región de flujo laminar. pero los medios de presentación tienen al menos ciertas bases teóricas. el primer paso del cáclulo consiste en determinar el número de Reynolds. 13-10. Esta es la porción de la fricción del fluido que está asociada con una fuerza tangencial sobre una superficie lisa con orientación paralela a la dirección del flujo. estas ecuaciones son inconvenientes debido a que se requiere de una solución por prueba y error. Ejemplo 13-1 Calcular la caída de presión a través de 100 pies de tubo liso.2 ~ (13-15) En el Apéndice C-5 se grafica también f/8 en función de N R•• Una ecuación más exacta que es válida para un intervalo más amplio de N R• entre 3000 y 3 000 000 es f=0. La Ec. Otra definición del factor de fricción que suele encontrarse (1) es Nótese la similitud de formas entre l/Vf y u+ del Cap. La gráfica de correlación entre el factor de fricción y el número de Reynolds (Fig. Cuando la velocidad es la variable desconocida. la velocidad aparece tanto en el número de Reynolds como en el factor de fricción. 13-15 y 13-16. La curvatura de la línea B indica que el primer término de la serie infinita no es una descripción adecuada de este fenómeno. 13-15 o 13-16. 13-10. 20 se estudiará este comportamiento de los tubos con rugosidades variables.81 Ib/plg2 144 .80 (13-17) (~) Los grupos (-IlP/P) y ("v 2 /2) se encontrarán en el Cap.com/ 260 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Como se trató con anterioridad. el factor de fricción es proporcional a la relación entre la pérdida de momento del fluido y la pérdida de momento por actividad de vórtices. 13-1.023)(64)(1 00} (60) = 5481 / ie2 (AP) 2g D (2)(32. La curva A. la primera es válida en el intervalo limitado de N Re entre 5000 y 200 000 c 548 (-AP) = = 3 . Está en el intervalo turbulento y por tanto. l' = (-flPlD 2v2 Lp (13-14) Entonces f= 41' La diferencia se debe al uso de r como término lineal en el número de Reynolds y de la cancelación del 2 en la expresión de la energía cinética. En este libro no se utiliza la forma descrita en la Ec. La fricción para un tubo comercial nuevo con régimen turbulento. obsérvese con cuidado la definición de f asociada con esa correlación particular. N Dvp (3/12)(8)(60) ---35700 Re. 20 en el balance de energía mecánica para fluidos.http://carlos2524. se representa mediante la Ec. así como entre (NReVfl Y y.

72 X 10 -4) . Para formas distintas a la circular.2)(3/12) = 64 ( 100)(60) y Si los esfuerzos no son iguales. . N R• es mayor de 2100. debe reemplazarse el diámetro por una variable apropiada o por un grupo de variables. suponiendo que el esfuerzo medio sustituye de manera satisfactoria al esfuerzo real en la pared. calculando el número de Reynolds.3. Puesto que la velocidad aparece tanto en N Re como en t. 13-15 y 13-16.80 Entonces il2 = (6. 13-1 y las curvas que se muestran carecerían de utilidad. cuya solución es directa. P = 60Ib/pie 3 • Solución En este problema se desconoce la velocidad. resulta 1 0. 13-10 para obtener la Ec. Las propiedades del aceite son ¡. las curvas A y B de la Fig.000672) 2(548) (32. las diferentes superficies tal vez ejercerían distintos esfuerzos sobre el fluido. Si estuviera presente más de una superficie. de manera que la suposición inicial es válida.. Para formas distintas a las circulares en sección transversal.(5 X 6.2) (3/12)) (100)(60) . de tal manera que el balance de fuerzas es El término del lado derecho puede evaluarse con los datos disponibles. {-IlP)S¡ = T¡A¡ + T2A2 + . 13-19 se reduce a la eco 13-18.jimdo. .80 en donde b es el perímetro húmedo del conducto = rrD. La caída de presión a través del tubo es 548lb¡/pie 2 por 100 pies de tubo. después de sustituir Sl 2{-IlP)gcD = 210 910 ( - rrD2/4 y Al DilP j2{-IlP)gcD) -2 . se puede utilizar la Ec. Suponiendo flujo turbulento. Con el régimen de flujo viscoso es posible lograr una solución directa. v Lp = rrDL = bL D= 4{Ty )' L (-IlP) 1 =b 4S (13-18) La velocidad en el término del lado derecho puede cancelarse para obtener = 2 10910 ( . que describan el s¡'stema con una sola dimensión lineal equivalente en comportamiento a D. 13-18 es una aproximación razonable excepto en los extremos.80 /1 . es posible escribir un término sustituto D eq del factor geométrico D i7 = 8. Si se utiliza al esfuerzo medio como una aproximación para reemplazar los diferentes esfuerzos sobre las diversas superficies.- 4S 1 ( 13-20) _ Dilp _ (3112)(8)(60) _ N R e . 13-19 no se reduce a una función simple. tales como las secciones anulares constituidas por pequeños filamentos que corren por el centro de tubos largos. como en una sección anular.http://carlos2524. (13-19) j v2Lp 2{-IlP)gc D = 2 x 10 ( 910 (3/12)(60) (5)(0. la Ec. debido a que puede reordenarse la Ec. Para cualquier otra forma. DP j2(-IlP)gcD) Lp .67)2(2)(548)(32. Para las formas que se encuentran normalmente. Sustituyendo .0.. es posible utilizar las ecuaciones anteriores con las modificaciones apropiadas para la nueva geometría. Sise escogiera una variable que no fuera equivalente. 13-17. 13-7. =¡.t = 5 cps. En la geometría cilíndrica. no es posible evaluar ninguno de estos grupos. de tal manera que no se pueda obtener una solución directa para el flujo turbulento con la Fig. Yf = 2 10910 (N R e Yf) Desarrollando t y N R. 13-1 o con las Ecs.57 4 X 10 donde Deq = diámetro equivalente. debe desarrollarse una expresión más general de la Ec.0.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 261 Ejemplo 13-2 Calcular la velocidad de un aceite que fluye a través de un tubo de 3 plg.0. el diámetro equivalente es igual a cuatro veces el área de la sección transversal del conducto dividida entre el perímetro húmedo. la Ec.80 j v2Lp (-IlP)S1 = (TyA). Formas distintas a la cilíndrica Para formas de conductos con forma distinta a la cilíndrica.0 pies/s De q Puede hacerse una verificación de la suposición de flujo turbulento./1 . La geometría del conducto del flujo se define con el diámetro del tubo en el factor de fricción yen el número de Reynolds. El factor geométrico se introduce en las ecuaciones del flujo en el balance de fuerzas. la Ec. En otras palabras. 13·18.

No es de esperarse que el factor de fricción medido para el caso especial de un tubo redondo concuerde rigurosamente para conductos no circulares de varias configuraciones.75 pies b 2(3 + 5) CAPA LIMITE El término turbulencia completamente desarrollada que se mencionó con anterioridad. En todos los temas previos se supuso una turbulencia completamente desarrollada. pero VI' permanece constante.o~-. la desaceleración del elemento de fluido genera un esfuerzo en la dirección de flujo en la superficie. Deq = D. Considérese una placa plana con un extremo encarando la dirección de flujo. El alto esfuerzo cerca de la pared y la naturaleza impenetrable del fluido adyacente a la pared. debido a que la capa límite continúa cambiando sin importar la longitud de la placa. puede demostrarse que. la velocidad del fluido se aproximará (digamos dentro de un 99%) a la velocidad de la corriente libre. Puesto que las dimensiones del conducto son aproximadamente del mismo orden.http://carlos2524. Cualquier aceleración o desaceleración está asociada con una fuerza. es decir. la distancia entre V = v = VI' es corta.) y se extiende desde la superficie (x = O) hasta el final de la capa límite (x = dI. Esta sección examinará el comportamiento de fluidos antes del desarrollo completo de la turbulen cia. de tal manera que el volumen de la placa no tiene efecto sobre la velocidad del fluido en el conducto. Puede concebirse que la placa plana está suspendida en un conducto infinito. El siguiente elemento de fluido (medido en la dirección x) debería moverse a V = VI" Las capas sucesivas a partir de la placa se retardarán a medida que y aumenta y el esfuerzo se distribuye en una capa de cierto espesor. un elemento diferencial de volumen del fluido se desacelera en forma instantánea por un área diferencial de la superficie. pero nunca puede operar con flujo completamente desarrollado. En la Fig. Las regiones de alto esfuerzo del fluido inhiben la formación de vórtices. . d es pey queña. (Ty l)y = o = oo. La región en la que la velocidad del fluido es menor del 99% de la velocidad de la corriente libre se define como la capa límite. por tanto. Bajo estas condiciones de esfuerzo reducido. la mayor parte de la capa límite puede existir con régimen turbulento. se establecerá un gradiente finito de velocidad. Algunos ejemplos en esta área de estudio son las secciones de entrada de tubos grandes y los conductos cortos de gran diámetro. el esfuerzo sobre el fluido (Tygc = -1-' dv/ dx) es grande. En el extremo inicial de la placa. Solución Para un conducto rectangular el esfuerzo en cada punto sobre la pared no es constante. en ausencia de información más precisa es posible utilizar la Ec. Ejemplo 13-3 Calcular el diámetro equivalente para un conducto rectangular de 3 pies de altura y 5 pies de ancho. de manera que existe una disminución posterior en el gradiente y en el esfuerzo del fluido. La velocidad global del fluido (corriente libre) se designa como VI" En el instante en que un elemento diferencial del fluido en movimiento hace contacto con el extremo inicial de la placa plana. el espesor (d) aumenta. Puede notarse que una placa como la descrita puede operar en estado estable. por lo que el esfuerzo tiene un máximo en el extremo inicial y disminuye al aumentar y.Capa lím ite ~ amortiguamiento Subcapa turbulenta Fig. El esfuerzo de punto (o esfuerzo en una posición específica y) sobre la superficie de la placa. El estudio de este comportamiento de flujo es más importante para el diseño de cascos de buques y superficies aerodinámicas. también varía. Al moverse en la dirección y. se refiere a la condición que ocurre después de que un fluido ha avanzado lo suficiente a través de un conducto. Esta va desde el extremo inicial (y = O) de la placa hasta el extremo final de la misma (y = y. y por ello puede esperarse un flujo laminar. la velocidad de ese elemento de fluido disminuye de inmediato hasta cero. La desacele- ración instantánea requiere de una fuerza infinita. 13-2 se muestra la geometría de la capa límite. 13-20 como una aproximación para el diámetro equivalente. ° ° Transición intensa Región de ¿( ~YLlaminar ---.jimdo. d = y d aumenta hasta un máximo en y = y. lo cual es congruente con el concepto de que no hay deslizamiento en el limite. de tal manera que a cierta distancia x = d de la superficie. de manera que no habrá cambios en el patrón de velocidades al continuar avanzando por dicho conducto. En y = 0. que para la ingeniería química.. El gradiente de velocidades debe ser alto y entonces.com/ 262 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS los términos apropiados para la geometría cilíndrica. 13-2 Construcción de la capa límite en una plaza plana (escala vertical amplificada). en el sentido de que en cualquier posición y no existe cambio de cualquier propiedad con el tiempo. O eq 4S 1 (4)(5 x 3) =-= =3. A una distancia y a lo largo de la superficie. Es evidente que cerca del extremo inicial. para cilindros. en consecuencia. Matemáticamente. En éste existe cerca de la pared una subcapa laminar asf como una región de amortiguamiento. asegura lo anterior. el volumen de la placa es insignificante con respecto al volumen del conducto.

13-21 a la 13-26 es: 5 = espesor de la capa límite (Lx) y = posición medida a partir del extre- V. De hecho. 0. [(NRe)d Y (NRe)y] tienen aplicaciones específicas.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 263 En muchos libros de texto de mecánica de fluidos (53). (N R * La nomenclatura para las Ecs. 13-9. Entonces.jimdo. Obsérvese primero que.http://carlos2524. 13-26. puede escribirse como (Tl" lV¡s2P . cualquier capa límite turbulenta va precedida por una capa límite laminar cerca del extremo inicial. esta medición sería el resultado de la resta de un número finito. que es de forma idéntica al factor de fricción en conductos de la Ec. 13-21 a 13-23. Las ecuaciones para la capa Irmite turbulenta que aquí se presentan están escritas como si la totalidad de la placa estuviera con flujo turbulento. mo inicial de una placa (y = O) en la dirección del fl ujo (Ly ) = velocidad de la corriente libre En el régimen laminar. Las variables adicionales requieren de una ecuación más compleja o un número mayor de ecuaciones simples. En un conducto de dimensiones finitas a través del cual fluye una cantidad finita de fluido. El espesor de la capa límite (d) es difícil de medir. o más exactamente.037 (13-26) La nomenclatura para las Ecs. Aquí no se incluirán derivaciones completas. En el régimen laminar. es posible determinar el espesor de la capa límite (d) en un punto y en términos del nú- (L" le) 5_ = número de Reynolds basado en la ( __ posición y. Todas las ecuaciones tienen aplicaciones limitadas. En el régimen turbulento. Se requiere este gran número de ecuaciones para esta aplicación debido a que d varía con y y (Ty )l varía con y. Existen tres ecuaciones para flujo laminar y tres para flujo turbulento. el esfuerzo medio sobre la superficie de la placa entre y = O Y Y = Y está relacionado con el número de Reynolds basado en el mismo punto y.25 ( 13-24) En el régimen turbulento. son constantes con L. es posible utilizar la relación entre la transferencia de momento por turbulencia y la transferencia de momento por mecanismo molecular. es posible determinar el esfuerzo en cualquier punto y en términos del número de Reynolds basado en el espesor de la capa Irmite en el mismo punto y.0228 v. representado por el esfuerzo sobre ella. 5 4. Las variables equivalentes en el flujo completamente desarrollado en conductos cilíndricos. éste puede escribirse como (NRe) d = (dv¡sp//l) . . se describe con las Ecs. adimensional. mero de Reynolds basado en el mismo punto y./p = (N Re lo°. el espesor de la capa límite (d) en cualquier punto y se relaciona con el número de Reynolds basado en el mismo punto y . En una placa grande. adimensional. cualquier equivalente del factor de fricción para conductos únicamente puede expresarse en términos del esfuerzo de la superficie. el contenido de momento en el conducto infinito. También es posible escribir una expresión para la capa límite. ocurre la transición y se forma una capa límite turbulenta. (NRe)y también aumenta. la capa Irmite es laminar cerca del extremo inicial y por tanto. 5 0. en un conducto infinito. En la posición y correspondiente a (NRe~ = 10 5 a 10 6 . pero se citarán ciertas relaciones significativas para compararlas con las ecuaciones que ya se conacen. del infinito.5 ( 13-23) nú- Como se estableció con anterioridad./p {N Re }¡¡ (13-21) * (NRe)y = v's YVf: P) fJ. Más adelante se escriben las ecuaciones para la capa Irmite turbulenta. en consecuencia.65 --=---v. La relación entre el momento total transferido a la placa y el momento transferido por mecanismo turbulento. el esfuerzo en cualquier punto y está relacionado con el número de Reynolds basado en el espesor de la capa límite (ó) en el punto y. no es posible medir la caída de presión./p (N Re )yO. el momento perdido por el fluido . equivalente al factor de fricción en conductos. el término de caída de presión no es indeterminado. al aumentar y. Se expresarán algunas ecuaciones para usarse en la capa límite (81. {Ty }. --=---v. el esfuerzo medio sobre la superficie entre y = OY Y = Y está relacionado con el número de Reynolds basado en y. El momento ganado por la placa. 0. Esta diferencia es indeterminada.64 ( 13-22) Con régimen laminar. )6 = ( 5V fsP) = número de Reynolds basado en el espesor de la capa limite (ó). ya que d es una función de y.2 (Ty ). e fJ. 13-21 a la 13-26 se presenta inmediatamente después de la Ec . Entonces. el momento ganado por la placa. (Ty )1y 0./p (N Re )yO. para escribir un número de Reynolds apropiado para la capa límite. se ofrecen excelentes derivaciones de las ecuaciones de la capa límite. O y (Ty )l. De manera intuitiva. es una cantidad finita y medible. es conveniente escribir el número de Reynolds como (N Re)y = (yv¡Sp)/ /l.376 ( 13-25) En el régimen turbulento. Por ejemplo. Ambas formas del mero de Reynolds.

2) 0.2 kg/m 3 y ¡.http://carlos2524. F neta Fturb o . = -.0037Ye z + 102.5 (13-29) En esta derivación. 13-29.jimdo. 13-23 y 13-26 en los intervalos para los cuales son aplicables.037) v. (c) Calcular el esfuerzo promedio sobre la placa desde el extremo inicial hasta un punto situado a 1. 13-26 suponen que el régimen de flujo es el mismo entre y = OYY = y.8 X 10. O-+Vt - Fturb + F1am 0--+ Ve ( 13-34) Tanto la eco 13-23 como la Ec.L Ye= .. Sobre la placa fluye aire a 12 m I s. y ancho Z.t = 1. Vt - Fturb + F 1am 0--+ Ve o-+Ve (Tv)neto= - Yt Z -= Yt Z (13-35) Sustituyendo las Ecs. (b) Calcular el esfuerzo de punto a 1. 13-27 permite calcular el punto de transición.ZYt= O-+Vt ___ (0. 13-35.8 x 10La placa de este problema tiene una parte de flujo turbulento más allá de cierto valor Yer en donde N R• = 10 5 • La Ec.2 .0. 13-26 (Ty¡' = r.8 X 10-5 N·s / m 2 • (a) Calcular el espesor de la capa límite a una distancia de 1. y sumarse a la fuerza debida al flujo laminar entre y = O Y Y = Ye' El esfuerzo medio entre y = O Y Y = y. 0-+ Ve El esfuerzo medio neto(~)neto es igual a la fuerza neta por unidad de área de placa -- .~.037Ytz 0.0037v.037) v's 2 P (13-30) y la fuerza sobre un lado de la placa entre y = O Y Y = y" si la totalidad de la placa tiene flujo turbulento es Fturb=(Tv)./p (13-32) Ye 105 p./p (10 5)°.20 x 10 p../ PZYt 02 (13-31) (Yt:sP) . Vf/P límite fTl La fuerza tangencial neta aplicada a un lado de la placa es F neta = Fturb . ~':~e = (Tv )lYcZ = - 0. 0.0017 - Ye Yt ( 13-37) (13-28) La fuerza sobre un lado de la placa entre y = O Y Y = Ye es igual al producto del esfuerzo por el área. 65v fs 2 PZYe (10)2. debe calcularse la fuerza entre Ye y y.2 .= (10 5 )1. 13-26 está escrita para una placa con flujo turbulento entre y = O Y Y = y.037 (N Re )V 0.5 m del extremo inicial.VfsP -(-) T V neto (13-27) V's 1- 2 -----~----------------------- 0.2 = (0. se basa en el hecho de que en el límite inferior de transición (10 5 ). y reordenando la ecuación resultante..5 m del extremo inicial. tal como se indica en la Ec.0037)v. 13-27. 10 5 J.037)v.2) _ 6 (NRe)v 5 .pr2 (0. Solución Se realiza un análisis del régimen del flujo. _ (YVfSP) _ (1. aunque el valor de transición real se encuentra entre 10 5 y 10 6 • La única justificación para esta selección arbitraria. el punto de transición se tomó de manera arbitraria como N Re = 10 5. = valor medio del esfuerzo entre y=Oyy=y La fuerza aplicada a un lado de la placa con flujo turbulento entre y = O Y Y = Ye es F turb 0-+ Ve = (Tv).y _ v _1 = factores de fricción para la capa Vf/P . El esfuerzo medio para la región que está entre y = O Y Y = Ye para el flujo turbulento puede calcularse como (Tv )l = (0./PYez (13-33) (Tv). Las propiedades del aire son P = 1.5 m tiene un extremo encarando la dirección del flujo. la capa límite laminar existe desde el extremo inicial hasta cierto punto crítico. para determinar el esfuerzo medio sobre una placa con flujo turbulento. Yo para que el (N Re)y está entre 105 y 10 6 • Entonces.65Ye Z) (N) 0. se calcula a partir de la Ec. Entonces. deben usarse las Ecs..com/ 264 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS {TV)'V= esfuerzo sobre la placa en un pun to y corriente abajo a partir del extremo inicial (T v). En la práctica.5 m a partir del extremo inicial. Considérese una placa de longitud total y.5 = V'sP (12)( 1.5 ( _ Re V YtZ ( 13-36) El esfuerzo medio para la parte laminar de la capa Ifmite. 1.0. 13-23. 13-31 y 13-33 en la Ec. Se supone que la transisión de flujo laminar a turbulento ocurre en Ye' Es posible calcular el punto de transición Ye a partir de (NRe)y = 10 5 .125 m .5)( 12)( 1.ZYe = 0. Ejemplo 13-4 Una placa plana con una longitud de 1. que queda entre y = O Y Y = Ye puede calcularse a partir de la Ec. el esfuerzo calculado sobre una placa tiene un factor de seguridad alto. La Ec.1.

376) (1. pero debe tomarse en cuenta la aceleración del flujo de corriente libre dentro del conducto finito.2) (NRelof1 . Se requiere de cierta longitud de tubo a medida que la capa límite aumenta de espesor.8xlO.0228) (2. Si se desarrolla una turbulencia en la capa límite dentro de la longitud de entrada.2 . Esta longitud se conoce como longitud de entrada (Le). la porción laminar de la capa límite corresponde al primer 8% de la placa.25 Vf/ p(0. En el régimen laminar. 13-3).)(12)(1 .com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 265 (a) El espesor de la capa límite en y = 1. (1.2) (12. _ (8VfSP) _ (3. el esfuerzo en la pared por unidad de longitud de entrada.0017 (0.(12) (1. En la longitud de entrada.306 N/m 2 (c) El esfuerzo medio neto sobre la placa puede calcularse utilizando la Ec.362 N/ m 2 Para este ejemplo particular.5 ) 2 Fig.0575(N Re ) (13-38) donde Le D = longitud de entrada (Ly = diámetro de tubo (L.45 x 10m (1 200000)° ·2 (b) El esfuerzo de punto en el régimen turbulento puede calcularse usando la Ec. Después de que las capas límite se encuentran en el centro del conducto.399 N/m 2 . adimensional . debe ser igual a la velocidad promedio del fluido en el tubo. 13-24. Todas las ecuaciones para tubos que se mencionaron antes son aplicables al flujo completamente desarrollado. para que todas las capas límite se encuentren en el centro del tubo. hasta un mínimo en el extremo final de la longitud de entrada. da termina en el punto donde se encuentran las capas límite en el centro. Como puede esperarse de la consideración de la capa límite. (ry)neto. Si la capa límite es laminar a través de la longitud de entrada completa. Tales derivaciones se encuentran fuera del alcance de este libro.jimdo. ( 0.2 = (0. pero sí se presentan algunas ecuaciones.125)) 1. 13-37. 13-3 Formación de la capa límite en la longitud de entrada. se puede predecir la longitud de entrada a partir de la siguiente ecuación (27): - .2 Yt . En un conducto acotado de dimensiones finitas como el que aquí se describe. es mayor que para el flujo completamente desarrollado. En la entrada inmediata al tubo se forma una capa límite en la superficie interior del mismo.0 x 105)°. es posible escribir el balance de fuerzas usual relacionando la fuerza tangencial en la pared y la fuerza debida a la presión sobre el fluido. En este sentido. En el conducto infinito descrito en la sección previa. no era posible medir la caída de presión. Si se omite la corrección laminar y se considera a la totalidad de la placa con régimen turbulento. 13-25. después de lo cual se mantiene un perfil de velocidades constante sin importar la posición en la dirección y.0.76 X R 104 (12)2 (1. 8 = 0.a límite.) ) (N Re ) = número de Reynolds basado en la ve- locidad media usual y en el diámetro del tubo. el resto del tubo operará con flujo turbulento . con un máximo en el punto de entrada y un valor que disminuye al avanzar a lo largo del tubo. que es alrededor del 100/0mayor que el valor sin la corrección. Considérese un tubo suspendido en una región con un flujo de velocidad uniforme (véase la Fig.http://carlos2524.037 . La longitud de entra- Le D = 0. existen dentro del tubo una capa límite y la corriente libre. el flu jo en la sección del tubo con "flujo completamente desarrollado" es laminar. Entonces. el esfuerzo medio es de 0.25 = 0.5 = 0. En el conducto acotado. cualquier flujo dentro de un tubo se encuentra esencialmente con flujo de capa límite.76 x 104 )° .5 se calcula para el flujo turbulento a partir de la Ec. El valor mínimo al final de la longitud de entrada es igual al valor en el flujo completamente desarrollado. = 2. el flujo está "completamente desarrollado".Vfs P (N - _ 2 ( 0.45 x 10. Re _ 2. también puede esperarse una caída de presión. Deben hacerse ajustes de la velocidad de la corriente libre para la longitud de entrada. el flujo de la capa límite dentro de un conducto finito difiere de la capa límite descrita con anterioridad para un conducto infinito.2)(0.5) 2 := 3.037 _ 00017 Yc ) )ytO. La longitud de entrada La longitud de entrada de un tubo es un ejemplo de la formación de una capa límite. Es posible derivar las ecuaciones para la longitud de entrada a partir de consideraciones de la cap. debido a que la velocidad de la corriente libre en la entrada.0228) (r y) 1 y = (N e)¡¡ 0.376y (N Re )yO.

El esfuerzo tangencial sobre el cuerpo. sin separación. Este fenómeno se conoce tradicionalmente como fricción de superficie o arrastre de superficie.http://carlos2524. Solución Puesto que no se especifica el régimen de flujo. Los efectos acelerativos ocurren cuando el fluido cambia su trayectoria para pasar alrededor de un cuerpo sólido fijo en la trayectoria del flujo.1 )(62. (a) Forma de líneas de corriente.25 (13-39) En forma cualitativa. para la fricción de superficie. en contacto con un fluido y existe un movimiento relativo entre el fluido y la superficie. si cualquier superficie está (b) límite separada de la superficie sólida Fig. Este incremento es el resultado de dos efectos..com/ 266 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La longitud de entrada para un fluido con flujo turbulento puede predecirse (28) a partir de la ecuación L . Considérese el cuerpo que se muestra en la Fig.0575(387) = 22. Las líneas de corriente representan la trayectoria de los elementos de fluido alrededor del cuerpo. La capa límite se representa con una línea punteada cerca del cuerpo. entre dos y tres veces el valor para el flujo completamente desarrollado para un mismo número de Reynolds. que tenía una orientación paralela a la dirección del flujo. al cambio de la trayectoria y en parte al cambio de velocidad lineal. 13-38.0575(NRe ) = 0. El fluido que se aproxima al centro de la cara frontal de un cuerpo simétrico chocará contra éste y se dividirá en dos partes y cada mitad se mueve hacia ambos lados del cuerpo.387 La velod· dad de flujo vo lumétri co es cons- Se trata de un flujo laminar. La capa límite empieza a crecer en el punto de estancamiento y continúa a través de toda la superficie. (b) Forma sin líneas de corriente. en parte. el fluido que se encuentra en la capa límite se mueve con mayor lentitud que el fluido de la corriente libre. Además. la transferencia de momento resultaba en un esfuerzo tangencial o de arrastre sobre una superficie lisa. debe evaluarse el número de Reynolds. será laminar a menos que el número de Reynolds exceda un valor crítico. Las ecuaciones de la capa límite revelan que el esfuerzo local sobre la pared cerca del extremo inicial es mayor que el esfuerzo local sobre la pared corriente abajo del extremo inicial. El fluido que se encuentra fuera de la capa límite está sujeto a la aceleración debida. En el centro exacto del cuerpo. Más allá del extremo final. la caída de presión a través de la longitud de entrada es bastante mayor que la caída de presión después de que se ha establecido el flujo por completo desarrollado. Por regla general. IIamándosele a este punto punto de estancamiento. Además. Le 0= 0.•. es posible utilizar la Ec.3) = 0. por tanto. La capa límite tendrá las mismas características descritas con anterioridad..jimdo.000672) . las capas límite regresan a la corriente libre. Este fenómeno se conoce como arrastre de forma. El cuerpo está suspendido en un conducto infinito y está sujeto a una velocidad de corriente libre v.693(NRe )O. 13-4a. De lo anterior resulta evidente que.3 y tante entre líneas corriente de Aceleració:-n..5) (22. Ejemplo 13-5 Calcular la longitud de entrada para agua a 70 o F que fluye a 0. que origina la disminución de la capa límite es la fricción de superficie. proveniente de la transferencia de momento. debido a la aceleración y desaceleración del fluido. el fluido tendrá una velocidad cero. Los efectos dobles de fuerza de aceleración de la corriente libre y del elevado esfuerzo cerca del extremo inicial incrementan la caída de presión en la longitud de entrada. Si la capa límite crece como sucede en la entrada del tubo. se producirá una fricción de superficie entre el fluido y la superficie... A N Re = Dvp = (0. = 0.- Desaceleración ---------~-------------(a) 0. . debe acelerarse la parte del fluido en la corriente 'libre q~e se encuentra en el tubo.4) _ 11 (1)(0.. separación de la capa límite. entonces.1 pie / s a través de un tubo de 1/2 plg. para mantener una velocidad de flujo de masa constante en un conducto acotado.927 pie Le = ( 12 Capa límite ARRASTRE DE FORMA En los ejemplos de fricción de fluidos que se han considerado. 13-4 Flujo alrededor de cuerpos sumergidos. la caída de presión en la longitud de entrada puede tomarse como aproximadamente. pueden existir pérdidas por fricción significativas. después del cual la capa límite será turbulenta.5/12)(0.

Las capas límite superior e inferior comienzan en el punto de estancamiento y continúan a lo largo de la superficie del cuerpo. la capa límite se vuelve turbulenta. la desaceleración tendría que ser muy rápida. pero está orientada de acuerdo con las geometrías del cuerpo y de las líneas de corriente. En la Fig. resulta evidente que la geometría de un sistema constituye un factor determinante para el grado de fuerza que se produce sobre un cuerpo. 13-4. 13-4a. 13-5 se presentan varios diagramas de arrastre. pero resulta obvio que debe adoptar una forma y carácter sujetos a los cambios de velocidad y dirección del fluido más allá de sus límites. opuesta a la que se presenta en la cara inicial del cuerpo. constituye el arrastre de forma del cuerpo. requerimientos específicos. indica que el fluido se mueve a una velocidad mayor que II¡s. Los instrumentos de medición están diseñados para maximizar o minimizar el arrastre de forma. La capa límite es continua a lo largo del cuerpo. la inversión de la capa límite elimina la necesidad de la desaceleración extrema de las líneas de corriente al establecer una región de actividad de vórtices después del cuerpo. En la nueva forma se muestra la capa límite así como el punto de estancamiento. En la mayor parte de los casos. El coeficiente de arrastre (G. ya una desaceleración de la velocidad lineal. En este caso. No es una fuerza tangencial. la capa límite también debe desacelerarse. 13-4a.1. En el intervalo 0. se selecciona una forma tal que no existan discontinuidades a lo largo de su longitud. utilizan grupos adimensionales cuyo concepto es análogo al factor de fricción y al número de Reynolds descritos en las secciones de este capítulo correspondientes al flujo en tubos y la transferencia de momento a través de la capa límite. Las fuerzas de aceleración alcanzan un valor de importancia suficiente para afectar a la forma de la curva y además. de acuerdo con los . con CD como función de N Re • En la Fig . produ- ce un arrastre menor que el mismo cuerpo con la cola de la lágrima eliminada. La aceleración del fluido en la vecindad de la cara frontal es la misma que se observa en el cuerpo descrito en la Fig. La capa límite debe conformarse a la superficie y a la corriente libre. en la corriente libre se produce una rápida desaceleración y por tanto. a medida que el fluido regresa al patrón de corriente libre normal después del cuerpo . sensiblemente mayor que la del cuerpo descrito en la Fig. La Ec.http://carlos2524. La rugosidad de un tubo es un ejemplo del arrastre de forma. La suma de todas las fuerzas que actúan sobre el cuerpo por aceleración y desaceleración. las fuerzas de aceleración comienzan . el comportamiento de la capa límite es distinto de manera significativa. En la parte postertior del cuerpo. en donde está ause