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PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

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PRINCIPIOS · DE OPERACIONES UNITARIAS
Segunda Edición

Alan

s.

Foust

Professor Emeritus, Lehigh University

Leonard A. Wenzel
Lehigh University

Curtis

w. Clum~

Lehigh University

Louis Maus
Science Center, Rockwell International

L. Bryce Andersen
New Jersey Institute of Technology

DÉCIMA REIMPRESIÓN MÉXICO , 2006

COMPAÑÍA EDITORIAL CONTINENTAL

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Título original de la obra: PRINCIPLES OF UNIT OPERATIONS, 2nd. ed. ISBN 0-471-26897-6 Traducción autorizada por: Copyright © by John Wiley and Sons, Inc. Traducción: Ing. Francisco Torres Roldán Revisión Técnica: Ing. Químico Antonio Eroles Gómez, Ph. D.

Principios de operaciones unitarias Derechos reservados respecto a la edición en español: © 1987, Alan S. Foust, Leonard A. Wenzel, Curtis W. Clump, Louis Maus, L. Bryce Andersen / John Wiley and Sons, Inc. © 1987, COMPAÑÍA EDITORlAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. © 2000, GRUPO PATRIA CULTURAL, S.A. DE C.V. bajo el sello de Compañía Editorial Continental Renacimiento 180, Colonia San Juan Tlihuaca, Delegación Azcapotzalco, Código Postal 02400, México, D.F.
Miembro de la Cámara Nacional de la Industria Editorial Registro núm. 43 ISBN 968-26-0776-0 Queda prohibida la reproducción o transmisión total o parcial dél contenido de la presente obra en cualesquiera formas, sean electrónicas o mecánicas, sin el consentimiento previo y por escrito del editor. Esta obra se terminó de imprimir en febrero del 2006 en los talleres de Programas Educativos, S.A. de C.V. Calzo Chabacano No. 65, Col. Asturias C.P. 06850, México, D.F. Empresa Certificada por el Instituto Mexicano de Normalización y Certificación A.C. bajo la Norma ISO-9002: 1994/NMX-CC-004:1995 con el Núm. de Registro RSC-048

Impreso en México Printed in Mexico

Primera edición: 1987
Novena reimpresión: 2004 Décima reimpresión: 2006

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Comité Consultivo Ingeniería
A . H-S, Ang University of Illinois Donald S. Berry Nothwestern University J ames M. Gere Stanford University Ingeniería Civil-Sistemas y Probabilidad Ingeniería de Transporte

Ingeniería Civil y Mecánica Aplicada Estadística en Ingeniería

J. Stuart Hunter Princeton University
T. William Lambe R. V. Whitman Massachusetts Institute of Technology Perry L. McCarty Stanford University Don T. Phillips Texas A & M Dale Rudd University of Wisconsin Robert F. Steidel, J r. . University of California Berkeley R. N. White Cornell University

Ingeniería Civil-Mecánica de Suelos

Ingeniería Ambiental

Ingeniería Industrial

Ingeniería Química

Ingenería Mecánica

Ingeniería Civil-Estructuras

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Contenido

Operaciones Unitarias en la Ingeniería Química

17

PARTE UNO Operaciones en Etapas
2 3 4 5 6 7 8

27

Operaciones de Transferencia de Masa 29 Relaciones de Fases 45 Cálculos de Etapas de Equilibrio 63 Operaciones de Multietapas a Contracorriente 75 Operaciones de Multietapas a Contracorriente con Reflujo Métodos Simplificados de Cálculo 109 Operaciones por Etapas con Multicomponentes 133

89

P ARTE DOS Transporte Molecular y Turbulento
9 10 11 12 13 14 Mecanismo de Transporte Molecular 171 Balances Dife~enciales de Masa, Calor y Momento I Ecuaciones de Cambio 221 Mecanismo de Transporte Turbulento 241 Fundamentos de los Mecanismos de Transferencia Transferencia en la Interfase 309

169

199

255

PARTE TRES Aplicaciones al Diseño de Equipo
15 16 17 18 19 20 21 22

331

Transferencia de Calor 333 Transferencia de Masa 389 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Humidificación 425 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Secado 459 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Evaporación y Cristalización El Balance de Energía en Sistemas de Flujo 543 Aparatos para Impulsar Fluidos 581 Flujo y Separación de Partículas Sólidas por Medio de la Mecá611 nica de Fluidos APENDICE A Dimensiones y Unidades, Análisis Dimensional y Teoría de Modelos 685 APENDICE B Descripción de los Sólidos en Forma de Partículas 697 APENDIGE C Datos para Diseño de Equipo 713 APENDICE D Datos Físicos 725 APENDICE E Ecuaciones de Cambios para Varios Sistemas de Coordenadas 752

497

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Prefacio

Después de algunos años, aun los libros de texto más elementales en un campo dinámico deben actualizarse o pierden validez. Este solo hecho obliga a una actualización que permita la inclusión de nuevas tecnologías, nuevos análisis y conceptos. Aunado a la expectativa de avances en la tecnología de la ingeniería química, la política impuesta por el gobierno federal para cambiar al sistema métrico decimal, obliga a los ingenieros químicos a conocer ambos sistemas. Esto no será una imposición por ahora para los ingenieros químicos, pero la industria requerirá cambiar sus hábitos de cálculo, así como los valores, durante la próxima generación . Durante algunos años, probablemente se usará una mezcla de SI (Systeme Internationall y Sistema Inglés, por lo que hemos considerado conveniente usar ambos sistemas en este libro. Se añadieron dos nuevos capítulos, escritos de tal forma que es posible eliminar uno de ellos o ambos sin que esto altere la continuidad. En el Cap. 8 se incluye la presentación de las bases para separaciones en etapas múltiples de mezclas multicomponentes, formuladas de tal manera que pueden adaptarse para la evaluación en computadora, pero escritas con la intención de que los aspectos del cómputo no empañen a los conceptos básicos de los procesos de separación. No se hace intento alguno por incorporar técnicas de matrices dispersas que permiten reducir considerablemente el tiempo de computadora que se necesita para llevar a cabo las evaluaciones . En el Cap. 11 se presentan las ecuaciones de cambio, básicas para aquellos que deseen cubrir con mayor amplitud ese tópico. El estudio del texto completo requiere probablemente más horas de curso que el que la mayor parte de las escuelas asignan para la eseñanza de las operaciones unitarias. Por ello, al igual que en la primera edición, el material se presenta de tal forma, que el profesor pueda omitir algunos capítulos o bien, utilizar únicamente una o dos de las tres partes que componen el libro. Hemos minimizado la inclusión de datos en los apéndices cuando la información se encuentra disponible en el "Chemical Engineers Handbook". El material se encuentra ordenado de la misma forma que en la primera edición para enfatizar las similitudes y ofrecer una posible división para cursos de tres semestres. Estos pueden separarse en mecánica de fluidos, transferencia de calor y transferencia de masa, para los cuales la siguiente distribución ha dado buenos resultados: 1. Mecánica de fluidos: Caps. 1,9,10 (partes de mecánica de fluidos), Caps. 11, 13, 14,20, 21 Y 22. 2. Transferencia de calor: Caps . 9, 10, 11, 12, 13, 14 (partes de transferencia de calor), Caps. 15. 3. Transferencia de masa: Caps. 2,3,4,5,6, 7, 8; revisión breve de los Caps . 9, 10, 11,12, 13 Y 14; también los caps. 16, 17, 18 Y 19. Este libro ha sido utilizado con éxito en cursos de instrucción autodirigida. Creemos que esta edición, al igual que la primera, será satisfactoria para aquellos profesores que aprecian las ventajas docentes ofrecidas por un tratamiento de las operaciones unitarias que enfatiza sus principios comunes y su interrelación . La efectividad pedagógica de este enfoque ha sido ya demostrada.
ALAN S. FOUST LEONARD A. WENZEL CURTIS W. CLUMP LOUIS MAUS L . BRYCE ANDERSEN

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Prefacio de la Primera Edición

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El tratamiento que se les da en este libro a las operaciones unitarias, enfatiza los principios científicos sobre los que se basan las operaciones y agrupa aquellas que tienen bases físicas similares para que puedan analizarse juntas. El desarrollo comienza por lo regular con un análisis del comportamiento físico de un sistema y el establecimiento de un modelo físico simplificado. Se expresa una relación matemática básica basada en el modelo y se resuelve. La expresión general resultante se apl ica entonces a la operación unitaria específica. Con objeto de mantener la claridad de la presentación a un nivel elemental, es común omitir el refinamiento de los modelos físicos y las expresiones matemáticas elaboradas para un riguroso tratamiento de situaciones complejas, y con el propósito de enfatizar las similitudes que existen entre diversas operaciones unitarias, la descripación de los equipos y los métodos de cálculo especializados se presenta en forma condensada. Sin embargo, ya que- la visualización de un equipo . ayuda a comprender el tratamiento teórico y puesto que el ingeniero joven debe familiarizarse con los principales tipos de equipo, se muestran las piezas importantes del equipo de proceso en dibujos y fotografías que se estudian brevemente. Después de desarrollar los principios fundamentales, se consideran los aspectos más importantes de los métodos especializados de cálculo para el diseño de procesos. El concepto tradicional de operaciones unitarias ha sido un factor de gran importancia en el éxito de los ingenieros químicos y de la ingeniería química en los últimos cincuenta años. Creemos que la unificación presentada aquí es el paso lógico que sigue en la evolución del concepto de operaciones unitarias. Ofrecemos este tratamiento porque consideramos que es más eficiente en la enseñanza, más económico en tiempo, más adecuado en su presentación de los f undamentos y más efectivo en el entrenamiento necesario para definir y resolver los problemas relacionados con los procesos químicos. Este libro debe servir como base para un t rabajo avanzado en la teoría y práctica más especializadas de las operaciones unitarias individuales. El ingeniero educado con este enfoque puede no ser un experto en el manejo de un procedimiento especializado de cálculo, pero podrá comprender los principios fundamentales, observar las similitudes existentes entre muchas operaciones unitarias y ser más flexible y original en la solución de nuevos problemas de proceso . En resumen, podrá adaptarse con mayor facilidad al cambio y al progreso . El crecimiento rápido y continuo del conocimiento de las operaciones unitarias ha originado serios problemas en los estudios de esta información dentro del tiempo asignado a los programas de licenciatura . El creciente número de etapas de proceso que pueden considerarse como operaciones unitarias y la amplitud de su campo de operación, obliga a que la instrucción sea más sistemática y adaptable a nuevas operaciones. Este tratamiento, con su unificación de principios para operaciones similares, hace posible mantener un balance entre las operaciones unitarias y otros aspectos vitales del aprendizaje de la ingeniería química. Muchos de los cálculos formales que tuvieron ocupados a los ingenieros químicos en el pasado, serán realizados en breve por computadoras electrónicas. Los cálculos para destilación de multicomponentes y evaporación en múltiple efecto ya pueden programarse para su cálculo en computadora. Se están llevando a cabo estudios para el uso de computadoras en el diseño de reactores químicos, para determinar la dinámica de un sistema durante el arranque, para predecir y optimizar la respuesta de sistemas al control automático y para auxiliar en muchas otras aplicaciones. El uso de una computadora para hacer en minutos lo que antes tomaba meses-hombre de t iempo de ingeniería ha abierto muchos caminos al desarrollo . Un camino es, por ejemplo , qué problemas complejos de ingeniería, los cuales antes eran resueltos en forma aproximada y en ocasiones sólo cualitativamente, pueden ahora ser resueltos con gran precisión . Muchas de estas aplicaciones se encuentran en el campo de la economía de procesos, como por ejemplo, en la optimización de productos en una refinería de petróleo. Otro camino puede ser el hecho de que los procedimientos de cálculo rigurosos, aunque te-

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12 PREFACIO DE LA PRIMERA EDlCION

diosos, empiezan a ser más atractivos que los métodos aproximados o abreviados . Esto sucede ya en mayor o menor grado en el campo de la destilación de multicomponentes. Para que el trabajo de este tipo sea efectivo, el ingeniero químico con un amplio conocimiento del mecanismo del proceso, debe cooperar con el matemático que entiende las posibilidades matemáticas y limitaciones de la computadora. Entonces, se necesitan cada vez más ingenieros químicos con un amplio conocimiento de las características fundamentales de las operaciones de proceso, y con antecedentes matemáticos suficientes para poder describir esas operaciones con un modelo matemático. El entrenamiento tradicional en los detalles de un método de cálculo sólo es importante ahora como una disciplina mental. Con el conocimiento creciente de los principios fundamentales, es posible clasificar las operaciones unitarias en grupos de acuerdo con la similitud de sus principios. En este libro se consideran dos grupos principales: las operaciones en etapas y las operaciones de velocidad. Las operaciones en etapas se analizan mediante un modelo general que se aplica a todas las operaciones de transferencia de masa . Las operaciones de velocidad SEl presentan con un estudio de los principios del transporte molecular y turbulento. Después que se describen las similitudes fundamentales de cada grupo, se aplican los principios al análisis de las operaciones más comunes de cada grupo. En la Parte 1, se presenta un tratamiento generalizado de las operaciones de transferencia de masa en etapas. Se desarrolla un método de cálculo basado en el modelo físico de una etapa de equilibrio, sin inovolucrar la naturaleza de las fases en contacto. Se presentan ejemplos específicos tomados de las diversas operaciones de transferencia de masa. Las operaciones en etapas se presentan primero debido a que se basan en conceptos simples de estequiometría y equilibrio y por tanto, siguen en form9 lógica el curso de estequiometría que por lo general precede a los cursos de operaciones unitarias. La cobertura total de la Parte I requiere al menos de dos horas-semestre. Los principios fundamentales de las operaciones de velocidad se desarrollan en la Parte 11. Se incluyen aquellas operaciones en las cuales una propiedad de una fase se difunde o transfiere bajo la influencia de un gradiente. Se considera en detalle el transporte molecular y turbulento de calor, masa y momento. La turbulencia se explica a un nivel elemental, sin entrar en conceptos abstractos y rigurosos, necesarios para un estudio más avanzado. La cobertura total del material comprendido en la Parte 11 requiere al menos de tres horas-semestre. Nuestra experiencia indica que es posible estudiarla en tres horas-semestre sólo si las secciones del Cap. 13 se cubren de manera superficial y se repasan al estudiar las operaciones correspondientes en la Parte 111. En la Parte 111 se aplican los principios introducidos en las Partes I y 11, presentando los cálculos involucrados en el diseño de equipo de proceso para las distintas operaciones. Nuestro objetivo es llevar a cabo una transición del principio a la práctica sin complicar los principios con un exceso de detalles prácticos y métodos especiales. Debido a que la Parte 111 depende de la Parte 11 y, en menor grado, de la Parte 1 , recomendamos que la Parte 111 sea estudiada sólo después de haber cubierto por completo las otras dos partes anteriores. Todo el material de la Parte 111 puede cubrirse en cuatro horas-semestre. El orden de presentación de los temas principales de la Parte 111 es flexible y puede ordenarse de acuerdo con los deseos del profesor. Por ejemplo, la transferncia de momento (Caps. 20 al 22) puede ser cubierta antes que la transferencia de calor y de masa (Caps. 15 al 19) . Con esta f lexibilidad, el profesor es libre de omitir temas a su elección. En el Apéndice A se estudian las dimensiones, unidades y el análisis dimensional. Estos temas se incluyen en el apéndice para evitar distracciones en el desarrollo de los principios. El conocimiento de las dimensiones y unidades como se presenta en el Apéndice A es necesario para la Parte 11. Los conceptos'de análisis dimensional son fundamentales para los principios que se desarrollan en el Cap. 13. Si estos aspectos no han sido estudiados con anterioridad, pueden introducirse cuando sea necesario. Es posible presentar material suplementario al de los apéndices si el profesor así lo considera conveniente. En el Apéndice B se presentan aspectos relacionados con la medición y descripción de partículas pequeñas. Este material es relevante para cualquier operación que involucre la presencia de una fase sólida en forma de partículas y en especial, para aquellas que se estudian en los Caps. 18, 19 y 22. Se omiten otros aspectos sobre la tecnología de partículas pequeñas, debido a que con frecuencia son temas de cursos especializados. Se puede cubrir el libro completo en nueve o diez horas-semestre. Con una selección cuidadosa del material y un análisis abreviado de aquellos temas que el profesor considere menos útiles, es posible cubrir el libro en ocho horas-semestre. La Parte 11 puede servir como núcleo para un curso básico de' tres horas en operaciones de transporte para ingenieros, si se seleccionan las aplicaciones de la Parte 111. Un curso de esta naturaleza va de acuerdo con las recomendaciones de la American Society for Engineering Education , para un estudio más unificado de la transferencia de calor, masa y momento.

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PREFACIO DE LA PRIMERA EDICION 13

Este libro es el resultado de muchos años enseñando el enfoque unificado. El manuscrito se ha utilizado durante más de dos años como libro de texto para estudiantes de los prilT,leros años de la carrera de ingeniería química en la Lehigh University. La experiencia que se adquirió al utilizar este manuscrito sirvió de base para revisar el material. Se hizo un esfuerzo para asegurar que el material incluido en este libro es adecuado para estudiantes de ingeniería en el nivel básico. Nuestra experiencia ha sido que el enfoque generalizado, es al principio más impactante para la mayoría de los estudiantes que el enfoque tradicional; sin embargo, después de un corto tiempo, el material se hace más claro y el estudiante logra una mayor comprensión de las operaciones unitarias. En un curso posterior de diseño se puede llevar a cabo la integración de las operaciones unitarias con los campos de cinética, termodinámica y economía. Las operaciones unitarias constituyen una de las herramientas más importantes para el ingeniero químico, pero no debe permitirse que desplacen a otras materias importantes en la carrera de ingeniería química. Aunque las relaciones humanas rara vez se cursan de manera formal, son tan importantes para el ingeniero químico como lo es su conocimiento de las ciencias físicas y la economía. Por ello, puede considerarse afortunado el ingeniero joven cuyo educación ha sido lo suficientemente amplia para hacerle ver la importancia de los tres aspectos que forman la terna de la ingeniería: ciencias físicas, economía y relaciones humanas. Deseamos expresar nuestro agradecimiento a la administración de la Lehigh University por su cooperación en la evaluación de este libro. Asimismo deseamos dar las gracias a muchos grupos de estudiantes con quienes se probaron las versiones preliminares del presente texto. Su paciencia, cooperación y sugerencias, fueron de gran ayuda para preparar la versión final.

Alan S. Foust Leonard A. Wenzel Curtis W. Clump Louis Maus L. Bryce Andersen

com/ .http://carlos2524.jimdo.

Operaciones Unitarias .com/ Principios de .jimdo.http://carlos2524.

agotador de CO 2 • BASFWyanotte opera esta planta con tecnología de Shell Development Co. . construida por Foster-Wheeler Energy Co. reactor de OE. absorbedor de OE. El etileno se oxida a óxido de etileno como paso inicial para la elaboración de muchos compuestos. absorbedor de CO 2 .http://carlos2524.com/ Esta planta de óxido de etileno es típica entre las plantas petroquímicas que se encuentran actualrnente en operación.jimdo. partiendo de la izquierda son: agotador de óxido de etileno (OE). Las torres principales. separador del refrigerante. Reproducida con permiso..

en orden alfabético. citada al principio de este capítulo. contenido de energía o composición . las moléculas químicas pocas veces se comportan de acuerdo con las reglas de la matemática lineal.ue impliquen modificaciones de la composición química o ciertos cambios físicos en el material que se va a preparar. El creciente uso de la termodinámica. La transferencia de la responsabilidad principal del ingeniero de proceso al ingeniero mecánico. • Las referencias se encuentran al final de cada capítulo. se expresa en mayor grado en forma matemática. es característico de la práctica moderna de la ingeniería química. El ingeniero químico que se especializa en equIpo. Por desgracia. tales como vaporización condensación o cristalización.http://carlos2524. Con frecuencia. los aspectos químicos han sido estudiados con anterioridad. En la medida que avanza la comprensión de los modelos matemáticos que describen a los procesos químicos. A medida que el proceso avanza y debe diseñarse el equipo. el ingeniero de proceso debe especificar también las condiciones exactas bajo las cuales debe llevarse a cabo cada etapa. las ciencias físicas a las que se refería eran en primera lugar la química y la física clásicas. Todo el trabajo del ingeniero debe ser cuantitativo y por ello. procesar. El trabajo de muchos ingenieros químicos debería ser lIa·· mado ingeniería de procesos. El trabajo de muchos ingenieros químicos involucra la selección de las etapas adecuadas en el orden apropiado para formular un proceso capaz de conducir a la elaboración de un producto químico.comienza a cobrar mayor importancia. mientras que los cambios físicos relacionados con la preparación y purificación de las mezclas de reacción. · con confianza y precisión. a campos que atañen en forma directa a los procesos y equipo de proceso en los cuales se trata la materia con el fin de modificar su estado. una separación o una purificación. junto con los principios de economía y relaciones humanas. la dinámica de fluidos y las técnicas matemáticas tales como probabilidad y estadística. por desgracia también. la matemática constituye una herramienta fundamental de la ingeniería. además. En los estudios económicos para . Debe observarse el énfasis que se pone en los procesos y el equipo de proceso. Es quizá. puede llevarse a cabo en forma satisfactoria en diversas etapas del diseño. Los cálculos para el balance de materia y energía. Ya que cada una de ias etapas que constituyen un proceso se encuentra sujeta a variaciones. pueden expresarse por lo general. el trabajo del ingeniero químico se complementa con el del ingeniero mecánico y el del ingeniero civil. que son fundamentales para el estudio de cualquier proceso. En la época en que se presentó la definición de la ingeniería química. separar o purificar.. manejo de matrices y variables complejas. la ciencia de la mecánica . " (1)* Esta vaga definición es intencionalmente tan amplia e indefinida como el campo al que se refiere. de tal forma que resulta imposible definir un punto fijo en el cual termina la responsabilidad del ingeniero químico y comienza la etapa en la que el ingeniero mecánico es el responsable del equipo. en términos de matemática lineal si no se consideran los procesos atómicos y nucleares. El proceso puede ser cualquier conjunto de etapas q. En la mayoría de los procesos que están siendo desarrollados a gran escala. el tratamiento de la química y física del proceso. Cuando el proceso avanza para transformarse en una planta y el trabajo se ~complementa con el de los diseñadores mecánicos. debe tener un amplio conocimiento de la mecánica de materiales. requieren de mayor estudio que la reacción química. nuestra comprensión de la matemática se limita al campo de la matemática lineal y. una definición tan satisfactoria como la que puede dar cualquier ingeniero químico en ejercicio de su profesión. es necesario aplicar los principios de la física y la fisicoquímica en las etapas de proceso que involucran cambios físicos..com/ Uno Operaciones Unitarias en la Ingeniería Química La ingeniería química se define como 11 • • • la aplicación de los principios de las ciencias físicas. Los números entre paréntesis indican referencias.jimdo.

De acuerdo con lo anterior. La concentración de dicha energía se expresa directamente como un potencial de voltaje o de temperatura.com/ 18 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS determinar qué condiciones de operación son más rentables -y al contabilizar las ventas y la distribución del ingreso en costos y ganancias.los cáclulos matemáticos son universales. el trabajo y el equipo empleado en la manufactura. parcialmente solubles. es un conocimiento menos difundido. constituye una fuerza motriz o una diferencia de potencial. a una temperatura dada. El arranque de una planta nueva o la implantación de un cambio técnico será mucho más sencillo y el costo menor si el personal operativo comprende los objetivos y se convence de su validez. La expresión de la condición de equilibrio resulta fa miliar cuando se habla de la energía térmica o eléctrica. Equilibrio Fuerza motriz Existe para todas las combinaciones de fases. de acuerdo con la ley de Ohm U = E/R). requiere de un esfuerzo de grupo por parte de todo el personal. Para todas aquellas combinaciones que no se encuentren en equilibrio. la concentración de vapor que se encuentra en equilibrio con el líquido puro. se deberá pagar por los materiales. de la misma forma en que el calor y la electricidad fluyen de una concentración alta a una baja. La curva de presión de vapor que describe el equilibrio que se observa entre un líquido y su vapor. De todas formas. cuando ambas fases tienen la misma temperatura. debe alcanzarse el equilibrio entre las fases líquida y de vapor para todos y cada uno de los constituyentes de la·mezcla. La persona que ha "vivido" una operación. El aspecto de las relaciones humanas en la práctica de la ingeniería no se enfatiza con frecuencia en los cursos de licenciatura. debido a la gran cantidad de técnicas e información técnica que debe aprender el estudiante. a una región de baja concentración (actividad). Resulta obvio que. masa o energía en los Cuando se ponen en contacto dos sustancias o fases que no están en equilibrio. la diferencia de concentración de alguna propiedad entre la que tiene en la condición existente y la que tendría en la condición de equilibrio. La existencia de un proceso o su posibilidad implica que habrá usuarios que pagarán por el material producido. procesos químicos). es igual a cero. Este deberá ser entregado en cantidades. o bien entre dos fases líquidas. dos cuerpos que tengan el mismo potencial eléctrico o la misma temperatura. Para una mezcla binaria. para cada uno de los constituyentes de la fase vapor que se encuentra en equilibrio con un líquido de cierta composición. Un proceso nuevo o una mejora técnica a un proceso existente que se diseña sin tomar en cuenta a los operadores. al ser puesta en contacto con ésta. y las plantas se construyen. una condición llamada equilibrio. Todos los ingenieros deben comprender que la industria para la cual trabajan. Los materiales fluirán de una región de alta concentración (actividad). La descripción de este equilibrio es bastante más complicada que el enunciar la igualdad de temperaturas para describir el equilibrio energético de las moléculas. incluyendo el reemplazo de la planta. El mejor trabajo de ingeniería sólo puede hacerse con una selección correcta de todos los hechos disponibles. En el caso de mezclas multicomponentes. debe satisfacerse la condición de que el potencial para cada componente sea idéntico en todas las fases en equilibrio para un sistema particular. el vapor tendrá diferentes composiciones cuando esté en equilibrio con distintas mezclas líquidas. hacia la fase éter. para la cual el intercambio neto de propiedades (por lo general. Muchos materiales producidos por la industria química se planean. ALGUNOS CONCEPTOS BASICOS Antes de intentar describir las operaciones que constituyen un proceso químico. es necesario introducir algunos conceptos básicos que deben comprenderse para dar un mayor sentido a la descripción de las operaciones. De la misma forma. se deben elaborar estimaciones del tamaño del mercado con el propósito de escalar la planta en forma proporcional. resulta conocida para un buen número de personas. En el caso de un producto completamente nuevo. estarán en equilibrio con respecto a esta clase particular de energía . haciéndolo tender hacia el equilibrio . queda de manifiesto al observar que los fra~a­ sos de los ingenieros jóvenes por problemas de personal son al menos cinco veces mayores que el número de problemas originados por un entrenamiento técnico inadecuado. Es posible obtener información valiosa de operadores con pocos estudios que hayan observado procesos similares. Esta curva expresa en unidades de presión. es conocida universalmente. tiene como destino el fracaso en muchas ocasiones. las expresiones de equilibrio entre las fases líquida y de vapor.http://carlos2524. una relación relativamente simple describe la concentración o presión de vapor. calidades y precios aceptables para el usuario. En el caso de una mezcla líquida. La tendencia del ácido acético a fluir de una solución formada por ácido acético yagua. El hecho de que esto puede ser un enfoque engañoso. sin importar su fuente. como se mencionó con anterioridad. que tiende a alterar el sistema. antes de desarrollar un mercado potencial real. En forma simultánea. y ha aprendido métodos de control detallado que no pueden cubrirse con una sola teoría formal. La tendencia que tiene la energía térmica a fluir de una región de alta concentración (cuerpo caliente) a una región de baja concentración (cuerpo frío). se observa una tendencia al . tal vez ha observado acciones y efectos.jimdo. reportando ganancias sobre los costos. es bien conocida la tendencia de la energía eléctrica a fluir de una región de alto potencial a una de bajo potencial. es más complicada.

Un tipo de fuerza motriz menos familiar es el que existe cuando una mezcla de ácido acético yagua se pone en contacto con éter isopropílico. Por ejemplo. En este caso particular. cada una de las cuales contiene una cierta cantidad de los tres componentes. o bien. es por ello que se usa la cantidad por unidad de volumen o la concentración. Si las corrientes fluyen en direcciones opuestas. si se permite que una corriente de mercurio caliente y una de agua fría alcancen su equilibrio térmico. las corrientes fluyen en direcciones opuestas. requieren de conocimientos más profundos de la fisicoquímica que los que se espera tengan en este momento. como la actividad. Por ejemplo. se genera una diferencia de potencial que es una fuerza motriz. Patrones de flujo En muchas de las operaciones en las que no se transfiere energía o materia de una fase a otra. La mezcla final tendrá una cantidad mayor de líquido que la que había originalmente y su temperatura habrá aumentado. Dos fases sólidas pueden ser muy difíciles de separar. baja temperatura). voltaje). el uso de un disolvente líquido que es insoluble en el material no extraido. La concentración de masa no es una definición rigurosa. La diferencia entre la condición existente y la condición de equilibrio es la fuerza motriz que origina este cambio. tenderán a producir un cambio que es directa- mente proporcional a la diferencia de potencial de equilibrio. Si las corrientes fluyen simultáneamente de una misma entrada a un mismo punto de salida. si la cantidad de líquido es muy grande con respecto a la cantidad de vapor. Si. es posible que el mercurio caliente incremente la temperatura de la corriente de agua hasta un valor superior al de la temperatura a la cual sale el mercurio del equipo. hasta que el potencial de cada constituyente sea idéntico en ambas fases. por lo general pueden separarse sin dificultad. es posible predecir la temperatura obtenida por medio de un balance de calor. es posible alcanzar una transferencia de mayores cantidades de materia o energía. como se muestra en la Fig. o un sólido. Separaciones Es obvio que la separación de una solución o de alguna otra mezcla físicamente homogénea. la cual tiende a cambiar las condiciones del sistema. se transferirá energía de la fase vapor a la fase líquida hasta que la concentración energética sea igual para ambas fases. Si se usa flujo en paralelo. La velocidad a la cual un sistema tiende al equilibrio es uno de los temas principales de este libro. alta temperatura). flujo paralelo).http://carlos2524.jimdo. que toma en cuenta las cantidades relativas de las corrientes. materia o ambas. Estos tres materiales se separan por lo general en dos fases líquidas. si se pone en contacto agua líquida de baja concentración de energía (es decir. que se encuentran en contacto. la concentración de masa de un componente es diferente para cada fase en equilibrio. la cantidad que puede transferirse está limitada por las condiciones de equilibrio que se alcanzarán entre las dos corrientes. Ejemplos de ello son la deshumidificación del aire por condensación o por congelamiento parcial de la humedad. mientras que la cantidad de vapor habrá disminuido. la masa en una fase. por lo que al alcanzar el equilibrio térmico. este último se condensará al transferir su energía al agua fría. o bien. dirigiéndolo hacia el equilibrio. requiere de una transferencia preferencial de un constituyente a una segunda fase que pueda-separarse por medios físicos de la mezcla residual. de tal forma que el mercurio fluya hacia abajo a través de una corriente de agua que fluye hacia arriba. 1-1 a. pero las otras funciones más precisas y complejas. La diferencia puede expresarse en términos de las concentraciones de diversas propiedades de las sustancias. En una operación de separación pueden usarse dos fases cualesquiera que exhiban una distribución preferencial de constituyentes y que puedan separarse con facilidad. ocurrirá una transferencia análoga a la de la energía térmica o eléctrica. Este patrón de flujo se conoce como flujo a contracorriente. El mismo razonamiento puede aplicarse al caso de dos condensadores eléctricos cargados a diferentes concentraciones (esto es. resisten prácticamente cualquier forma de separación que no altere alguna de las fases. la energía eléctrica fluirá de la región de mayor a la de menor concentración. dos líquidos que tengan una densidad parecida y no presenten tensión interfacial. ambos condensadores estarán cargados con el mismo voltaje. la fugacidad y energía libre de Gibbs. No hay expresiones simples para el potencial químico. Si se ponen en contacto eléctrico. con vapor de agua de alta concentración energética (es decir. sus temperaturas iniciales y sus capacidades caloríficas. Esta combinación alcanza el equilibrio rápidamente. a una temperatura tal que la presión de vapor del agua es igual a la presión de la fase vapor. sólo existirá la fase líquida. es necesario poner en contacto dos corrientes a fin de permitir que las fases tiendan al equilibrio de energía. La transferencia puede llevarse a cabo con las dos corrientes fluyendo en la misma dirección (esto es. Las fuerzas motrices o diferencias de potencial de energía o de masa. En el ejemplo anterior. El resultado será una transferencia de éter isopropílico a la fase acuosa y la transferencia de agua y de ácido a la fase éter.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 19 cambio que conduce a la condición de equilibrio . por el contrario. 1-1b. la temperatura de equilibrio queda definida y la trayectoria corresponde a la que se muestra en la Fig. En todos los casos estudiados hasta ahora. al comparar el potencial (concentración) de una sustancia o mezcla existente con el potencial en la condición de equilibrio. Debe conocerse la concentración de cada una de las tres sustancias en cada fase para describir la condición de equilibrio. El principio del flujo a co·ntracorriente se utiliza en muchas operaciones de ingeniería química a fin de permitir una . Si se ponen en contacto dos fases que no se encuentren en equilibrio. Una vez alcanzado el equilibrio. un líquido y un gas.

cada etapa que se utilice puede estudiarse en forma individual sin pasar por alto ninguna de ellas.9bsorción.. obvio para los pioneros durante el desarrollo de la industria química estadounidense. El templar una pieza de acero para tratamiento térmico y la formación de los cubos de hielo en un refrigerador doméstico. en contraste con la operación conocida como estado estable. Operaciones continuas e intermitentes En la mayor parte de las operaciones de procesos químicos. En el diseño de un proceso. por diversas razones específicas. cuando las condiciones de operación permanecen iguales. mezclado. participan en un proceso particular. Debido a que la operación continua del equipo representa una mayor productividad y por ello menores costos unitarios.. son ejemplos de operaciones en estado inestable. relativamente pocas de ellas. El concepto de operaciones unitarias en la ingeniería química se basa en la filosofía de que muchas secuencias de etapas pueden reducirse a operaciones o reacciones simples que tienen fundamentos idénticos. OPERACIONES UNITARIAS Los procesos químicos pueden consistir en diversas secuencias de etapas. precipitación. nt Hg. en operaciones en las que prevalecen condiciones extremadamente corrosivas que originan reparaciones frecuentes y en otras. mañana o el año próximo. resulta más económico mantener una operación continua y estable del equipo. En una operación continua. pero no lo modifica fundamentalmente. bajo las cuales deben llevarse a cabo las acciones unitarias en diferentes procesos. Esto no siempre es práctico en algunas operaciones a pequeña escala. y de las limitaciones en cuanto a . 1-1 Flujo y temperatura en un equipo de contacto. mayor transferencia de una propiedad que la que se tendría en el equilibrio entre las dos corrientes de salida. El número de estas operaciones unitarias básicas no es muy grande y. con frecuencia resulta más conveniente cargar la cantidad total de material al equipo. procesarlo y retirar los productos. puede resolverse en una serie coordinada de lo que puede llamarse "acciones unitarias". como pulverización. (b) Contracorriente. filtración. nt (a) t! Temperatura (b) Temperatura Fig. el tratamiento introductorio se lleva a cabo en términos de condiciones que no varían con el tiempo. Las velocidades de transferencia o de reacción. etc. condensación.nt 11 Hg. En las operaciones intermitentes casi todo el ciclo es un arranque y paro transitorios. Las condiciones no son constantes a través de todo el sistema en cualquier tiempo. cuyos principios son independientes del material en procesos y de otras características del sistema particular. Esto se conoce con el nombre de operación intermitente. Esto significa que el tiempo no es una variable en el análisis de tales procesos. son importantes en la determinación del tamaño y capacidad del equipo necesario. calcinación.http://carlos2524. disolución. con un mínimo de alteraciones y paros. y hacia las reacciones químicas. (a) Paralelo. cristalización. el tiempo durante el cual existe un arranque trasitorio puede ser extremadamente pequeño en comparación con la operación en estado estable. Little en 1915: Cualquier proceso químico. es con frecuencia ventajoso operar el equipo constantemente. lo expuso con claridad por primera vez A. sin importar qué material vaya a procesarse. pero las de un punto en particular sí son constantes en el tiempo. las cuales reciben el nombre de operaciones unitarias. calentamiento. Una operación que varía con el tiempo recibe el nombre de transitoria o estado inestable. Algunas de las etapas consisten en reacciones químicas. en el cual las condiciones no varían con el tiempo.D .com/ 20 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS H2ü. con excepción de los periodos relativamente cortos de arranque y paro. La complejidad de la ingenería química se origina en la variedad de condiciones de temperatura. pero es de esperarse que la operación sea la misma hoy.jimdo. lixiviación. Cuando se van a procesar pequeñas cantidades de material. etc. Este principio. Esta variable complica el análisis. mientras que otras son cambios físicos. Debido a que en los procesos químicos las operaciones de estado estable son muy frecuentes y ofrecen una mayor simplicidad. sin importar la escala. electrólisis. presión. El análisi!¡ de las operaciones transitorias sólo difiere del de las de estable en la introducción del tiempo como variable adicional. La versatilidad de la ingeniería química se origina en el entrenamiento práctico de la descomposición de procesos complejos en etapas físicas individuales.

http://carlos2524. De la misma forma. Específicamente. En estos casos. debido a la transcendencia económica que tiene el rendimiento de las mismas. nombra doce acciones. . Cuando se conocen las velocidades de reacción y el equilibrio. para su uso como producto final. un incrementeo relativamente pequeño del rendimiento puede justificar en su aspecto económico una mayor cantidad de equipo y operaciones de proceso. las interacciones de las etapas obligan a los ingenieros a considerar el proceso o sistema total como una entidad. No debe pasarse por alto la importancia de las reacciones químicas. una mayor comprensión de las interrelaciones de los principios fundamentales. Se piensa que la separación de la información por operaciones unitarias tiende a una repetición inne. INTEGRACION DE LAS OPERACIONES UNITARIAS Los primeros estudios de las operaciones unitarias como etapas independientes. se considera. permitiendo generalizaciones de gran utilidad. Las interrelaciones se hacen más obvias en las monografías de diversas operaciones unitarias. absorción de gases. La presentación tradicional de las operaciones unitarias se compone de una colección de información teórica y práctica sobre cada operación unitaria. Con la creciente cantidad de información ha sido más sencillo reconocer las similitudes básicas. pueden modelarse matemáticamente como parte de los cálculos de operaciones unitarias. agitación y centrifugación.ha generado un número creciente de separaciones. En años recientes. En muchos casos. Por ejemplo. etc. el trabajo típico de un ingeniero de proceso . bajo condiciones extremas de presión . la mayor comprensión de nuevas técnicas -y la adaptación de técnicas de separación antiguas. sedimentación. se relaciona más con los cambios físicos que con las reacciones químicas. con amplitud en teoría. A partir de entonces se han diseñado otras. el que muchas operaciones unitarias se traslapan · en sus fundamentos y se encuentran muy relacionadas una con otra. temperatura. transferencia de calor. Resulta poco obvia en presentaciones introductorias. la operación física es de gran importancia y si se verifica un cambio químico en forma simultánea. no puede presentarse en forma completa sin considerar la mecánica de fluidos. el reconocimiento y explotación de las similitudes contribuye a una mayor comprensión de cada operación . cada operación se ha presentado de manera independiente de las otras. Por ello. El flujo de fluidos. tal como la han desarrollado los ingenieros mecánicos. contribuyeron a cimentar el crecimiento espectacular de la industria química. así como también es de gran importancia en la ingeniería sanitaria. con una velocidad modesta. tiene un papel importante en la generación de energía a partir de combustibles. pero acelerada recientemente. la transferencia de masa no puede divorciarse de la transferencia de calor y de la mecánica de fluidos. Se necesita una gran cantidad de equipo y operaciones para purificar o preparar las mezclas. se conocen desde hace tiempo . a menudo complejas. De manera simultánea. La transferencia de calor ha sido tema de estudio de muchas investigaciones teóricas de físicos y matemáticos. humidificación. Las operaciones unitarias que se utilizan para separar las mezclas en sus sustancias.' . condujo al agrupamiento de operaciones que se ajustan con la misma expresión matemática de acciones o modelo . por lo general como una modificación de las propiedades físicas del material . El ingeniero químico debe llevar a cabo muchas operaciones unitarias en materiales con las más diversas propiedades físicas y químicas. que son impuestas por el carácter físico y químico de las sustancias reaccionantes. la transferencia de calor en un sistema de flujo. Con mucha frecuencia ocurren cambios químicos en una material que se está calentando o destilando.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 21 materiales de construcción y diseño de aparatos. En toda la industria es posible encontrar ejemplos de muchas operaciones unitarias en aplicaciones que corresponden a otros campos de la ingeniería. (2) La lista original de las operaciones unitarias mencionada con anterioridad. durante muchos años. Otras aplicaciones de importancia son la pirometalurgia y el tratamiento térmico de materiales de construcción y herramientas. son exclusivas de la ingeniería química. clasificación. En una fabricación compleja. pero poco utilizadas. en forma de paquete. Los problemas de suministro y control de agua han estado presentes en todas las civilizaciones. operaciones de proceso o etapas de fabricación que pueden emplearse sin alteraciones significativas en una gran variedad de procesos.jimdo. destilación. que virtualmente nunca llegan a separarse hasta sustancias puras. no todas las cuales están consideradas como operaciones unitarias. que ahora ofrece una lista de técnicas que por su extensión no puede ser incluida en un libro de texto de extensión razonable . Los materiales que van procesarse pueden ser mezclas naturales o productos de reacciones químicas. Todas las operaciones unitarias se basan en principios científicos que han sido aplicados industrialmente a varios campos de la ingeniería. En libros de texto anteriores. más o menos puras. el flujo de fluidos ha sido estudiado. La disipación del calor en equipo eléctrico constituye una limitante en el suministro de energía de dicha maquinaria. Esta es la base del término "operaciones unitarias". Este aspecto constituye una parte importante del trabajo de los ingenieros civiles bajo el nombre de hidráulica. debido a que es imposible presentar la teoría de cualquier operación sin considerar por completo la influencia de otras . bajo el nombre de hidrodinámica o mecánica de fluidos. Las operaciones típicas para la fabricación de productos químicos involucran un número pequeño de pasos químicos que tal vez resulten sencillos y bien conocidos.

La evaluación de los cambios que se deben llevar a cabo en las corrientes para alcanzar el equilibrio. mientras que el estu dio de los principio básicos comunes a un grupo de operaciones. El agrupamiento puede hacerse en términos de las operaciones que se llevan a cabo en equipos similares o en los cuales se efectúan funciones similares. establecen una medida de la eficiencia final. El modelo de etapa de equilibrio puede expresarse matemáticamente con una ecuación de diferencias finitas. como una fracción o porcentaje de los cambios que ocurrirían en una etapa de equilibrio. Se supone que las corrientes salen en equilibrio y este modelo se conoce como etapa de equilibrio.jimdo. se evalúan su número y velocidad de migración y se llega a una expresión de I!I velocidad de transferencia entre dos corrientes. Cual quier agrupamiento requiere algo de selección arbitraria y siempre quedan algunas operaciones que no se ajustan del todo al esquema general. en un equipo de contacto. multiplicada por el tiempo de contacto. Tal como era de 'esperarse algunas innovaciones y refinamientos provinieron del arte y equipo. Esta presentación resulta en una economía de tiempo de estudio y se tiene la convicción de que contribuye a una mayor comprensión de todas las operaciones cuando se entienden las interrelaciones. estos modelos encuentran gran aplicación en el análisis de operaciones unitarias.com/ 22 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS cesaria ya una pérdida de tiempo. Dos modelos físicos importantes Un modelo que encuentra gran aplicación en las operaciones unitarias. Con frecuencia es posible utilizar técnicas gráficas en lugar de una ecuación de diferencias finitas . por lo general responden a cambios que ocurren en la fase adyacente. por medio de nomenclatura y conceptos generalizados. se toman en cuenta los conductores de la propiedad . Esta formulación proporciona la mejor base para comprender y refinar las operaciones en las que el arte ha avanzado más que la teoría. pero que con frecuencia puede manejarse en términos de condiciones promedio. Estas operaciones deben ser estudiadas de manera individual. Debido a la falta de linearidad que involucra y a que las condiciones límite de una fase. El equipo real se evalúa expresando los cambios que en él ocurren. Una operación unitaria puede analizarse utilizando un modelo físico simple que reproduce la acción de la operación. Una comprensión pormenorizada de las operaciones básicas tiene mayores probabilidades de producir mejoras en dichas operaciones. En otro modelo factible para la transferencia de una propiedad entre dos corrientes. Entonces el modelo se aplica a una situación real. La mayor parte de las operaciones unitarias puede estudiarse sobre cualquiera de estas bases. antes de separarse y extraerse . con las concentra ciones de equilibrio de esa propiedad. Este método desarrolla una comprensión de las similitudes básicas entre los principios de diversas operaciones unitarias. algunas veces. se hace la descripción matemática del modelo físico y la operación se expresa con relaciones matemáticas que se derivan de los principios fundamentales. que relacione las concentraciones a la entrada de cualquier propiedad. El agrupamiento con base en el equipo y su funcionamien to expone al riesgo de perpetuar los errores del pasado. Siempre que es posible. Esto es cierto en virtud del hecho de que los modelos están sobresimplificados y que la formulación matemática del comportamiento de un modelo no puede transformarse perfectamente a una expresión del comportamiento de un prototipo.http://carlos2524. da lugar a una expresión para cuantificar la transferen cia alcanzada. o bien empleando primero una expresión matemática que describe la acción y la cual se ratifica con datos experimen tales del proceso. Todos los sistemas de agrupamiento pueden servir como base . El modelo físico de la operación fundamental es el enfoque más satisfactorio y es el que se utiliza en esta presentación. ya sea mediante una expresión matemática o por un medio de una descripción física. Puesto que un gran número de operaciones de procesos químicos se llevan a cabo en etapas o por contacto continuo. con frecuencia es imposible formular las condiciones límite para resolver una expresión matemática en términos manejables. También pueden agruparse las operaciones a la luz de similitudes en la formulación matemática de la operación. conduce a un mejor entendimiento de todas ellas . Debe resultar obvio que no existe un criterio universal para dictar una selección particular del método de análisis y que deben considerarse todos los factores que contribuyen al decidirse por una forma particular. La expresión matemática para el modelo de velocidad de transferencia. considerando el equipo empleado para la operación. consiste en un dispositivo en el que se ponen en contacto dos corrientes o fases. Para la mayor parte de las operaciones. Este tipo de agrupación no resulta satisfactorio debido a que las moléculas desconocen la matemática. es una ecuación diferencial que algunas veces se debe integrar rigurosamente. en las corrientes de salida. es necesario efectuar algunas correcciones para aplicarlo a situaciones reales . Debido a que el modelo es ideal. el arte ha precedido a la comprensión científica y el equipo se construyó y operó con un conocimiento incompleto de los principios básicos. Muchas de ellas se llevan a cabo. El modelo físico se establece mediante un estudio cuidadoso del mecanismos físico básico. permitiendo que se alcance el equilibrio. Análisis de las operaciones unitarias Las operaciones unitarias se pueden analizar y agrupar mediante uno de tres métodos posibles. Esta velocidad de transferencia. Este libro presenta bajo encabezados simples aquellas operaciones que tienen fundamentos similares. en equipo de con - .

magnética. uno de los cuales recibe al mercurio caliente y el otro el agua fría. Como se muestra en la Fig. dependen de la velocidad de transferencia y por ello. En este caso.sigue la misma expresión matemática de velocidad de transferencia en función del gradiente de concentraciones (1-1) donde Operaciones en etapas Se considerarán primero. 2. de concentración de masa y de momento.. .jimdo. poco usuales en los procesos químicos. La introducción de etapas adi- r e x d concentración de la propiedad que va a transferirse tiempo distancia medida en la dirección del transporte constante de proporcionalidad para un sistema. comparada con la etapa de equilibrio. El mercurio que sale del calentador mezclador-sedimentador. mientras que el agua que sale de este enfriador fluye hacia el calentador. . en equipo en etapas. Hasta cierto punto. Los datos de equilibrio son parte de la aportación de los fisicoquímicos y se encuentran disponibles para un gran número de sustancias bajo diversas condiciones. 1-1. la conveniencia del análisis se relaciona con el trabajo de los primeros investigadores. el equipo se modifica como se describe a continuación. Nadie efectuaría esta operación en la forma descrita. el mercurio pasaría a través de ellos en el orden 1. . en otras. El contacto en etapas puede ilustrarse con las corrientes de mercurio yagua que se estudiaron con anterioridad. El amplio estudio del transporte eléctrico y magnético constituye la importante "teoría de campo" del ingeniero eléctrico. Para el contacto en etapas. 3. por ello. pero muchas operaciones de transferencia utilizan contacto en etapas. 1. Estos dos fenómenos obedecen leyes bien establecidas e involucran factores de proporcionalidad relativamente constantes (como las de la Ec. ya que sus resultados pueden interpretarse de tal forma que hacen que un análisis sea más conveniente que otro. Si el número de mezcladores-sedimentadores se incrementa hasta n. 2. por lo general es posible evaluar las condiciones límite. 3. 1-1). es una expresión general.. Estos dos equipos producirán una transferencia mayor que la que se lograría en uno solo de ellos. que se reduce a la ley de Ohm para flujo eléctrico en condiciones específicas. fluye hacia el enfriador mezclador-sedimentador. Puesto que. de los que es necesario eliminar los componentes que forman sedimentos. El tratamiento generalizado no requiere una especificación de la propiedad que se transfiere ni de la naturaleza de las fases puestas en contacto. Las sustancias químicas tienen un comportamiento menos matemático y las "constantes" de proporcionalidad son en realidad poco constantes. n y el agua en el orden n. como en el caso de los aceites lubricantes. Para lograr una solución de la ecuación de difusión. la velocidad de transporte es constante . por disolución preferencial de dicho componente o grupo de componentes. La transferencia de un gran número de propiedades de un material -como puede ser eléctrica.. reciben el nombre de operaciones de velocidad. aquellas operaciones que con frecuencia utilizan contacto en etapas. las corrientes de mercurio yagua están en contacto continuo y el calor se transfiere. El contacto en etapas es una forma común de extraer un componente de una mezcla líquida. En los casos más simples. las soluciones analíticas se obtienen a partir de cálculos de ingeniería.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 23 tacto continuo y otras veces. La presentación se hará en términos tan generales como sea posible. cionales disminuye la cantidad de calor que se transfiere por etapa debido a que la diferencia potencial respecto al equilibrio es más pequeña. los ingenieros químicos raras veces pueden aplicar la matemática de manera elegante y obtener soluciones rigurosas de la ecuación de difusión. sin interrupción. de la corriente caliente a la corriente fría. Supóngase ahora que se cuenta con dos mezcladores-sedimentadores. La selección de un método de análisis no restringe de manera necesaria la operación real al mismo modelo. Las condiciones límite son más elusivas. térmica. sin hacer referencia a la naturaleza particular de las fases en un caso dado. aunque la transferencia total es mayor. La temperatura de equilibrio puede predecirse mediante balances de materia y energía. El análisis práctico se basa en la fracción de transferencia que se alcanza en la etapa real. la disponibilidad de los datos y las constantes necesarias determinan la selección. Esta ecuación recibe con frecuencia el nombre de ecuación de difusión. Las operaciones de velocidad Las operaciones unitarias que involucran un contacto continuo. Este modelo se conoce como etapa de equilibrio y se supone que siempre da lugar a la formación de dos corrientes de producto que se encuentran en equilibrio. Si las corrientes de mercurio caliente yagua fría del ejemplo se mezclan íntimamente y luego se alimentan a un sedimenta dar para separar las fases. puede simplificarse en incrementos finitos para condiciones promedio en lugar de resolverse como una ecuación diferencial. las ventajas de uno y otro sistema de análisis.. pueden ser obvias. es posible extraér mayor cantidad de energía del mercurio. En algunas operaciones. El modelo es un dispositivo al cual entran dos corrientes que interactúan para alcanzar el equilibrio al salir de la etapa. las corrientes de salida tendrán casi la misma temperatura .http://carlos2524.

tal como las Btu o las libras mol. y el equilibrio químico transforma constantemente la exactitud de las formulaciones para las condiciones límite que permitirían resolver rigurosamente la Ec. de la fase que se está procesando. junto con otras con las que los ingenieros químicos están menos relacionados. La solución rigurosa requiere del conocimiento de las condiciones límite y la interacción de las variables.com/ 24 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS con respecto al tiempo y a la posición dentro del sistema. 1-11. Sin embargo. así como también puede expresarse en términos de la disminución de temperatura de una cantidad conocida de la fase. debe hacerse hincapié en que las operaciones unitarias son sólo un sector de la ingeniería química. sin embargo. temperatura o número dé etapas necesarias para alcanzar un cierto enriquecimiento de cualquier propiedad seleccionada. es necesario tomar promedios y aproximaciones. puede expresarse en términos del número de Btu o calorías de energía. Debido a que los principios básicos del transporte son idénticos para las tres propiedades. Estas generalizaciones cobrarán un mayor sentido a medida que se analicen las diferentes operaciones y las cantidades transportadas se expresen en términos de las diferentes unidades posibles. por lo que es posible suponer que el factor de proporcionalidad d es constante. la masa. para el transporte de la propiedad. el tiempo durante el cual se permite que esta fuerza actúe así como en la cantidad de material sobre la cual ejerce su acción. Por lo general. expresa el comportamiento transitorio de un gran número de propiedades.http://carlos2524. En cada caso la concentración expresa la cantidad de propiedad por unidad de volumen. sin importar que esa variable desconocida sea la composición. Las operaciones unitarias son técnicas para lograr este objetivo. la transferencia puede presentarse en más de una dirección. El obejtivo real es la ingeniería de los procesos más económicos. El ingeniero de diseño puede encontrar el mismo problema al especificar el equipo. en Velocidad de transporte Operación en estado inestable La ecuación de difusión (Ec. cinética y termodinámica . la cantidad que se transfiere puede expresarse en alguna unidad de medición absoluta. se ofrece un análisis en términos muy generales antes de estudiar una propiedad particular en las operaciones específicas. Las técnicas computacionales hacen más accesibles las soluciones y emplean por lo general técnicas de diferencias finitas. Aunque este libro se dedica exclusivamente a los principios de las operaciones unitarias de la ingeniería química. siempre deben incorporarse valores numéricos a fin de obtener una respuesta práctica. una cierta cantidad de energía que sale de un sistema forma de calor. en la forma que se presenta en los cursos introductorios de física. Para las operaciones de velocidad. En la ingeniería química. Las propiedades físicas de la trayectoria pueden ser constantes. En la práctica de la ingeniería. cantidad. es aplicable para la transferencia unidireccional y es una función del tiempo. Por lo anterior es indispensable que se disponga de técnicas matemáticas y/o gráficas que permitan predecir cualquier respuesta desconocida para un sistema en particular. bajo la influencia de una fuerza motriz. el momento y la energía térmica son las tres propiedades cuyo transporte es el más frecuente. CONSIDERACIONES GENERALES La comprensión de los principios físicos de una operación y la formulación de esos principios en una expresión matemática. La equivalencia en el transporte químico es fuerza motriz/distancia unitaria resistencia/unidad de área de trayectoria (1 -2) Las sustancias químicas no se ajustan muy bien con las ecuaciones matemáticas. La fuerza motriz puede suponerse constante y distribuida sobre una trayectoria de longitud definida y de área constante. También puede expresarse en términos de la disminución de concentración de la propiedad en una cantidad medida de la fase que tiene capacidad conocida para esta propiedad. 1-2 que las ecuaciones de difusión rigurosas. El mejor proceso sólo puede diseñarse con la selección apropiada de la química. El estudio de las operaciones de velocidad hace resaltar la importancia de comprender con claridad el significado de la palabra concentración. 1-1. lo mismo le sucede al ingeniero de operación al supervisar la operación del equipo instalado. Por ejemplo. Estas suposiciones son las simplificaciones que se introdujeron para deducir la ley de Ohm. Estas simplificaciones sueien aproximarse má~ a la Ec. con objeto de llegar a la respuesta en un tiempo razonable. es muy conocido que estas tres propiedades. el análisis debe basarse en la fuerza motriz que origina el cambio. puede hacerse si se conocen con precisión la fuerza motriz. son los primeros requerimientos para la aplicación de los principios de las operaciones unitarias. pero no debe permitirse que oscurezcan otros principios científicos importantes que también en necesario conocer. el área de la trayectoria y la resistividad unitaria de la trayectoria (la constante de proporcionalidad utilizada en la Ec. Como se mencionó anteriormente. tienden a flLiir de regiones de alta concentración a regiones de baja concentración.jimdo. 1-1). La ecuación de difusión mencionada con ant erioridad. La predicción exacta de la cantidad de una propiedad que fluye de la región donante (fuente) a la región receptora (pozo). o a cualquier ingeniero que busque mejorar la calidad o la cantidad.

T.. as quoted in Sílver Anníversary Volume. . (1933).. Constitution of the American Institute of Chemical Engineers. una vez deducidos los costos. 2. AI.jimdo. REFERENCIAS 1. El diseño del equipo involucrará el trabajo de ingenieros con entrenamiento en disciplinas que por lo general no poseen los ingenieros químicos.I. A D.7.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 25 básicas tomando en cuenta las limitaciones impuestas por los materiales de construcción y equipos auxiliares de la planta. Report to the Corporatíon of M. El objetivo final de la ingeniería es la obtención de ganancias de la operación.Ch. Little.http://carlos2524. relaciones humanas favorab'les entre el equipo de producción y un conocimiento preciso de la cantidad de producto que puede venderse con un máximo de utilidades.E. El retorno óptimo de utilidades. demanda la utilización al máximo de todos los factores técnicos involucrados. p.

jimdo.com/ .http://carlos2524.

en la fabricación del hielo seco. Las materias primas. El equipo utilizado en las operaciones de transferencia de masa depende de las fases que van a ser procesadas.}!:ias. Dentro de esta clase de procesos. las fases se separan para seguir siendo procesadas. Estas operaciones de velocidad se considerarán en las Partes 11 y 111. se -tra!a cada una de ellas con mayor detalle. Los Caps. se encuentra una tabulación completa con la notación general y su aplicación a operaciones de etapa específicas.http://carlos2524. Por ejemplo. Aquí se hará referencia sólo a las operaciones en las que hay una transferencia de componentes entre fases y se dejará la separación de sistemas heterogéneos de multifases para la Parte 111. la selección de la operación unitaria a emplear. 2 presenta las diversas operaciones de transferencia de masa y describe el equipo típico que se emplea en las operaciones. Los procedimientos de cálculo se ilustran con ejemplos de operaciones en tapas específicas. 16. 4 al 6 contienen el desarrollo de un método. por lo que la transferencia de masa depende explícitamente de la velocidad de transferencia y del tiempo de contacto. El término operaciones de tapas se refiere a . depende de las propiedades físicas de la mezcla que va a ser separada. En otros tipos de equipo. La etapa de equilibrio es el modelo físico que se emplea para analizar las operaciones de transferencia de masa en que las fases se ponen en contacto y se separan. En el Cap. todas las operaciones se desarrollan de manera unificada. Estas operaciones contituyen el tema de los siguientes siete capítulos. al poner en contacto el gas con un líquido (tal como una disolución de dietanolamina). 2. que disuelve al bióxido de carbono pero no al aire. suelen purificarse mediante un proceso de separación. según se trata en el Cap. 8 se desarrollan los métodos de cálculo para operaciones de etapas de multicomponentes. se elimina el bióxido de carbono de una mezcla con aire. Al final de la Parte 1. El Cap. se analizan las operaciones de transferencia de masa mediante un modelo de contacto continuo. . Cuando se presentan diJere. así como la filtraGión. Las interrelaciones de fases sobre las que se basan los proceso de separación se consideran en el Cap. Esta sección considera los conceptos generales involucrados en el diseño de procesos de separación de multietapas. corrientes intermedias y productos finales.!. También puede incluirse la separación completa de fases. un líquido o un gas en los componentes que lo constituyen. En este caso. 3.jimdo. En el Cap. las dos fases se encuentran en contacto continuo. un cierto número de veces. Resulta obvio que la separación se facilita cuando se basa en una propiedad física que varía mucho entre los componentes que se van a separar. el modelo físico debe incluir los factores de velocidad de transferencia de masa y tiempo de contacto. de tal forma que algunos de los componentes se transfieren de fase a fase. incluye aquellas operaciones unitarias que involucran una separación de componentes por transferencia de masa entre fases. El término procesos de separación. pero siempre que es posible.com/ Parte Uno Operaciones en Etapas Casi todos los proceso químicos requieren separar un sólido. El bióxido de carbono puro se recupera calentando simplemente la solución de amina. En algunos casos. las fases se mezclan y se separan repetidas veces al pasar por el equipo. Los cálculos básicos que se requieren para diseñar el equipo para diversas operaciones de etapas se basan en conceptos idénticos.los procesos de separación que pueden describirse con el modelo de una etapa de equilibrio. 7 se tratan ciertos métodos simplificados y en el Cap. de manera alternada. Tales operaciones se llevan a cabo con frecuencia poniendo en contacto tal fase con otra. Se recomienda que el lector se remita a ella con frecuencia y la estudie al leer los próximos capítulos. de cálculo general para operaciones de etapas en estado estable. entre las distintas operaciones de etapas. En ese momento.

com/ .http://carlos2524.jimdo.

más que en las químicas. En la mayor parte de los casos de interés que se presentan en las operaciones de transferencia de masa. observa una mayor diferencia entre los componentes ya que por lo general. La separación de los constituyentes se basa en las diferencias de volatilidad . 2-1. de tal forma que en el equilibrio exiten dos fases que pueden separarse una de la otra. Con frecuencia.http://carlos2524. el líquido y el vapor contienen los mis- ! . Esto constituye la base física de las operaciones de transferencia de masa. Los requerimientos de energía. el ingeniero aprovecha las diferencias que existen en las propiedades de los constituyentes que forman la mezcla para efectuar su separación. las cantidades relativas de cada uno de los componentes que han sido transferidas entre las fases. Se analizan las diversas propiedades químicas y físicas de los constituyentes. una fase vapor se pone en contacto con una fase líquido. el costo y disponibilidad de los materiales de construcción y de proceso. Por lo general. Tales procesos dependen de la diferencia de composición que presentan las fases en equilibrio o bien. son distintas. Las diferencias en composición que presentan las fases en equilibrio. Resulta evidente que el ingeniero debe tomar en consideración muchos otros factores al seleccionar una ruta de separación para un proceso. lográndose de esta forma una separación. se alcanzará una condición de equilibrio bajo la cual no habrá ya transferencia neta de componentes entre las fases. en la diferencia de ve/Deidad de transferencia de masa que tienen los constituyentes de una mezcla. con el objeto de determinar en cuáles de esas propiedades se El proceso de separación m~s utilizado en la industria química es la destilación. son factores que contribuyen para determinar cuál proceso de separación ofrece un mayor atractivo desde el punto de vista económico. Si se permite que estas dos fases permanezcan en contacto durante un tiempo suficiente. Los principios de separaciones basadas en la velocidad de transferencia se t ratan con mayor amplitud en la Parte 111. estas fases tienen composiciones diferentes entre sí y distintas también de la composición que tenía cada fase antes de ponerse en contacto con la otra. puede conducir a la separación casi completa de los componentes. la acción repetida de poner las fases en contacto y separarlas a continuación. cuanto mayor sea la diferencia de alguna propiedad. Como resultado de lo anterior. se comentan procesos de separación que utilizan dichas bases físicas.com/ Dos Operaciones de Transferencia de Masa Cuando se ponen en contacto dos fases que tienen diferente composición es posible que ocurra la transferencia de algunos de los componentes presentes de una fase hacia la otra y viceversa. Las operaciones unitarias se relacionan con los procesos de separación que se basan en las diferencias que existen en las propiedades físicas.jimdo. Bajo condiciones adecuadas. Destilación Procesos de separación Cuando se plantea el problema de separar los componentes que forman una mezcla homogénea. constituyen la base física para los procesos de separación que utilizan equipos con etapas múltiples. como las que se aprecian en la Fig. más fácil y económica será la separación deseada. así como la integración con el resto del proceso químico. transfiriéndose masa del líquido al vapor y del vapor al líquido. En la destilación. Esta sección está dedicada a los procesos de separación basados en las diferencias de composición de las fases en equilibrio. las dos fases tienen una miscibilidad limitada. En el análisis que se presenta a continuación. Esta operación unitaria también es conocida como fraccionamiento o destilación fraccionada.

Estas fracciones se procesan después para obtener los productos finales y. Este es soluble en agua. con frecuencia. una mezcla de benceno y tolueno). * mientras que el vapor en equilibrio está a su temperatura de rocío. ' En forma simultánea. se transfiere masa desde el líquido por evaporación y desde el vapor por condensación. no existe vaporización del líquido absorbente y el gas contiene sólo un constituyente soluble. 2-1 Procesos de separación en una refinería de petróleo. el agua absorbe amoníaco. al calcular una destilación deben considerarse los efectos del • Definidas en el Cap. En el proceso ilustrado. El aceite lubricante así purificado sale por el domo. La destilación se utiliza mucho para separar mezclas líquidas en componentes más o menos puros. deberá eliminarse en otra etapa de separación. disuelve selectivamente los componentes indeseables del aceite lubricante. El efecto neto es un incremento en la concentración de los componentes más volátiles en la fase vapor y de los menos volátiles en el líquido . el agua no se evapora en cantidades apreciables a temperatura ambiente. 3. muchos otros procesos de separación requieren de la adición de otro componente. Puede utilizarse una presión elevada para disminuir el volumen y/o incrementar la temperatura con objeto de facilitar la condensación.com/ 30 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS calor. Las aplicaciones de la destilación son muy diversas. El furfural. que pasa de la fase gaseosa a la líquida. El líquido se encuentra a su temperatura de burbuja. A menudo la destilación se lleva a cabo en equipo de etapas múltiples aunque también se utiliza equipo de contacto continuo. en la parte central izquierda. 3. en otros casos será necesario disminuir la presión para llevar al punto de ebullición por debajo de la temperatura de descomposición térmica. la destilación también interviene en las etapas intermedias de este proceso . nafta. Las fracciones del petróleo (tales como gases ligeros. Fig. gasolina. a su vez. un líquido orgánico hecho a partir de la cascarilla de avena. el cual. Como resultado. aceite lubricantes y asfalto) se obtienen en grandes columnas de destilación a las que se alimenta el crudo. . hacia un líquido absorbente de baja volatilidad. la cual se encuentra entre las dos columnas de destilación más altas. es decir. eliminación de un componente de la fase líquida por contacto con una fase gaseosa. En las soluciones no ideales (tales como una mezcla de etanol yagua) no existen relaciones simples. Una gran ventaja de la destilación es que no es necesario añadir componente a la mezcla para efectuar la separación.http://carlos2524. El resto de las columnas que se presentan en la fotografía se utilizan para destilación y agotamiento. Como se puede apreciar en el siguiente análisis. El furfural se alimenta por la parte superior de la columna y sale por el fondo con los componentes indeseables. A su vez. se produce por destilación del aire previamente licuado. Por ejemplo. en las naves espaciales y en aplicaciones medicínales. En una solución ideal (por ejemplo. El oxígeno puro que se utiliza en la fabricación de acero. al mos componentes aunque en distintas proporciones.jimdo. La desorción es el proceso inverso. queroseno. el aceite lubricante fluye a través del gran ducto (lado izquierdo de la fotografía) que entra a la columna de extracción. combustóleo. mientras que el aire es poco soluble en ella. En el caso más simple de absorción de gases. es una operación que necesita grandes cantidades de energía. La evaporación y condensación involucran calores latentes de vaporización de cada componente y por ello. Esto se analiza con mayor amplitud en el Cap. la única masa que se transfiere es la del amoníaco. la volatilidad puede relacionarse directamente con la presión de vapor que tiene cada componente puro. para recuperar el furfural y para la purificación posterior del producto -el aceite lubricante deseado-o (Cortesía de Foster Wheeler Energy Corp. al poner en contacto una mezcla de aire y amoníaco con agua líquida a temperatura ambiente.) Absorción y desorción de gases La absorción de gases involucra la transferencia de un componente soluble. El amoníaco. presente en una fase gaseosa. Debido a que la destilación implica evaporación y condensación de la mezcla. La temperatura y el volumen de los materiales sometidos a ebullición dependen de la presión.

Por ello. El sólido debe estar finamente dividido para que el disolvente líquido pueda hacer un contacto más completo. La fermentación aerobia de los sedimentos y lodos de aguas negras requieren la absorción de aire. el líquido absorbente se encuentra a una temperatura inferior a su punto de burbuja. Aunque el agua es ligeramente soluble en el éter. La fase del disolvente se convierte en el extracto al enriquecerse en soluto. el soluto es el único componente que se transfiere de la mezcla inicial a la fase del disolvente. Un ejemplo cotidiano de extracción sólido-líquido es la preparación de café. es necesario separar al extracto resultante en sus componentes. La carbonatación de refrescos involucra la absorción de bióxido de carbono. en el que el constituyente que se desea extraer de la solución. Tanto la absorción como el agotamiento se llevan a cabo en equipo de etapas múltiples y en menor grado. los efectos caloríficos se deben al calor de disolución del gas absorbido. Si se permite que estén en contacto el tiempo suficiente. debido a que la concentración en el líquido es mayor que la correspondiente al equilibrio con el gas. puede separarse de una solución acuosa por contacto con éter isopropílico (disolvente). La extración líquido-líquido también se conoce como extracción con disolvente.http://carlos2524. a diferencia de los calores de vaporización y condensación involucrados en la destilación. La separación de un componente de una solución homogénea se lleva a cabo mediante la adición de otro constituyente insoluble. En este caso el gas soluóle se transfiere del líquido a la fase gaseosa. La extracción con disolvente se utiliza para eliminar componentes indeseables del aceite lubrican'te y otras fracciones de petróleo crudo. el amoníaco puede agotarse de una solución acuosa mediante el burbujeo de aire fresco a través de la mezcla. Los principios se ilustran en los siguientes capítulos. llamado soluto. El soluto debe recuperarse del extracto en una etapa adicional de separación. La absorción y el agotamiento se utilizan con frecuencia en la industria química. la solución de café alcanzará un equilibrio con el sólido remanente . En los equipos de absorción. . En teoría.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 31 transferirse al líquido. un desabsorbedor o algún otro proceso de separación. Extracción sólido-líquido Los componentes de una fase sólida pueden separarse por disolución selectiva de la parte soluble de un sólido con un disolvente adecuado. para producir ácido fosfórico concentrado y muchas otras aplicaciones. Otra diferencia entre la destilación y la absorción de gases es que en esta última. todos los componentes son solubles hasta cierto punto y por ello la separación sólo es posible cuando las solubilidades son suficientemente distintas. La extracción sólido-líquido también se utiliza en la industria para la producción de café instantáneo con el fin de extraer el café soluble del grano. Esta operación se conoce también como lixiviación o lavado. Por ejemplo. es en esencia el componente no extaído que forma el refinado. mientras que el resto del sólido es insoluble. para separar al niobio del tantalio. es necesario añadir un componente al sistema (esto es. disminuye la presión y se presenta algo de desorción. Por ejemplo. el líquido absorbente). Aquí. es preferencialmente soluble y hacia el cual se difundirá a una velocidad característica. va aumentando su concentración en este medio hasta que el amoníaco disuelto se encuentra en equilibrio con el que está presente en la fase gaseosa. Se utiliza tanto equipo de etapas múltiples como de contacto continuo. La mezcla inicial se convierte en el refinado a medida que \. los constituyentes solubles del café se separan de los insolubles por disolución en agua caliente.jimdo. mientras que el líquido sí lo contiene. En los casos de absorción más complejos. mientras que la fase gaseosa está muy por encima de su temperatura de r. en equipo de contacto continuo. el componente que va a extraerse es soluble en el disolvente. al abrir una botella. hasta que se logren en ambas fases las concentraciones de equilibrio del soluto. En muchos casos. será explicada con mayor detalle más adelante. La desorción o agotamiento. Otras aplicaciones industriales incluyen la extracción de aceite de Extracción líquido-líquido En algunas ocasiones. las fases líquida y gaseosa no contienen por lo general exactamente los mismos componentes. el componente no extraído debe ser suficientemente insoluble para producir dos fases que puedan separarse. En cualquier caso. El aire que entra no contiene amoníaco. se agota en el soluto. Los componentes de la mezcla son solubles en distintas proporciones en el líquido disolvente. El ácido clorhídrico se produce por la absorción en agua de cloruro de hidrógeno gaseoso. En el Cap. el soluto deberá separarse del absorbente. En las operaciones de absorción. En la absorción. el ácido acético (soluto). En la práctica. En el momento en que se alcanza este equilibrio cesa la transferencia neta de masa. En la mayor parte de los casos. el disolvente. La presentación de los principios que en forma sobresimplificada se hace aquí. un disolvente y un segundo disolvente. de tal forma que la transferencia se verifica del líquido al gas. mientras que el resto de los componentes son insolubles.pcío. La solución resultante se separa de los sólidos. pueden absorberse muchos componentes así como vaporizarse una parte del líquido absorbente. 8 se describen algunos de estos casos. una mezcla líquida puede separarse por cantata con un segundo disolvente líquido. Por lo general. es lo opuesto a la absorción. para lo cual se requerirá una columna de destilación. utilizando sistemas de tres componentes: un soluto. el componente deseable es soluble.

Las fracciones ligeras del gas natural se separan en la industria mediante un lecho móvil de adsorbente. se alimenta un pequeño volumen de la mezcla al lecho que se adsorbe por completo cerca de la entrada. Las mallas moleculares (4) son adsorbentes sintéticos especiales para separar mezclas por diferencias del tamaño. Debido a que una de las fases es un sólido que no fluye. se conocen también como procesos de absorción e incluyen a todos los tipos de fuerzas de atracción de los sólidos. Otras aplicaciones incluyen la recuperación de antibióticos de caldos de fermentación y la separación de tierras raras. los iones que se encuentran en una solución pueden eliminarse mediante este proceso. se requieren tipos especiales de equipo para la extracción sólido-líquido. Algunas moléculas mayores también pasan. Estos dos compuestos tienen propiedades físicas y químicas muy parecidas.com/ 32 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS soya. las mallas moleculares y los compuestos clatráticos son relativamente costosos si se les compara con adsorbentes de tipo convencional. Como resultado. es ejemplo de una separación cromatográfica. Estrictamente hablando. por lo que se adsorben en forma preferencial en adsorbentes tales como las mallas moleculares. Entonces. La diálisis es un proceso de separación en el que la masa se transfiere a través de una membrana por efecto de un gradiente de concentración. donde el soluto se retiene por el efecto de una reacción química con la resina sólida de intercambio iónico (1. Las operaciones de transferencia de masa que implican la transferencia hacia una fase sólida. éste pasará con lentitud a través del lecho.jimdo. Por ello. el término adsorbente se aplica a un sólido que retiene al soluto en su superficie por la acción de fuerzas físicas. La separación por cromatografía es un método de análisis químico para muestras pequeñas. polaridad o saturación de enlaces carbono de las moléculas. El clatrato sólido atrae y retiene a las moléculas que tienen una forma molecular determinada. Como resultado. Por ejemplo. que emplea hexano como disolvente y la recuperación de uranio a partir de minerales pobres por extracción con ácido sulfúrico o soluciones de carbonato de sodio. depende de su adsorción de equilibrio en el sólido. Tiene pocas aplicaciones a gran escala. que es la fabricación de rayón viscoso. el constituyente adsorbido debe separase del sólido. La velocidad a la cual avanza cada soluto sobre el lecho. por lo que la separación no es perfecta. casi siempre es posible separarlos en componentes relativamente puros. 6). las moléculas de agua son relativamente pequeñas y tienen una polaridad elevada. puede considerarse que es un efecto del tamaño molecular. por medio de un proceso industrial se separa paraxileno de metaxileno . En su mayor aplicación industrial. Las resinas de intercambio iónico. La formación de clatratos es un fenómeno físico que se aplica para separar mezclas con base en su forma molecular. Un ejemplo sería la adsorción de vapores orgánicos en carbón. están muy relacionados con la adsorción. como son el carbón activado y la sílica gelatinosa. Se utilizan muchos adsorbentes sólidos. son promisorias para problemas especiales de separación. las moléculas más pequeñas se separarán selectivamente. El compuesto clatrático puede considerarse como un tipo particular de adsorbente. Primero. Estas separaciones especiales se llevan a cabo en procesos intermitentes con adsorbentes de lecho fijo. que actúa como fuerza motriz (13).http://carlos2524. los componentes saldrán del lecho en tiempos diferentes y podrán separarse. Estos adsorbentes son útiles para secar gases y líquidos. estos adsorbentes especiales se emplean en separaciones que no pueden realizarse por métodos convencionales . La separación de tierras raras por intercambio iónica que se mencionó con anterioridad. Como el nombre lo dice. Muchos otros procesos industriales utilizan lechos fijos y procesos cíclicos o intermitentes. debido a la dificultad de mover el sólido. Para completar la separación. Por ejemplo. se pasa un flujo continuo de disolvente a través del lecho. Los procesos que retienen solutos en sólidos por diferentes medios. en lugar de utilizar equipo de etapas múltiples o de contacto continuo. mientras que un componente que se adsorbe poco. Parte de la mezcla se desabsorbe yavanza con el disolvente. en lugar de equipo de etapas múltiples. Adsorción La adsorción implica la transferencia de un constituyente de un fluido a la superficie de una fase sólida. Uno de dichos procesos es el de intercambio iónico. Este proceso de separación recibe el nombre de cromatografía (8). Las moléculas más pequeñas pasan con mayor facilidad a través de los poros de una membrana. avanzará con mayor rapidez. las mallas moleculares se utilizan para separar parafinas normales de corrientes de hidrocarburos en refinerías de petróleo. Es posible separar una mezcla de varios sol utas adsorbibles utilizando un lecho fijo de adsorbente . el hidróxido de . Aunque estas operaciones tienen relativamente poca aplicación. por lo que no pueden emplearse técnicas de separación Separaciones por membrana Algunos procesos de separación involucran la transferencia de masa a través de una membrana plástica delgada (1). Si el adsorbente retiene fuertemente a un componente. convencionales. mediante un compuesto clatráticos que atrapa al primero. si se utiliza una fuerza motriz para "empujar" las moléculas a través de la membrana. Si varios constituyentes se adsorben en distintas proporciones. pero como primera aproximación. La fase fluida puede ser un gas o un líquido. el cual se utiliza mucho para producir agua de gran pureza. La teoría de la separación por membranas aún no se desarrolla por completo. que se usan en la fabricación de detergentes biodegradables.

Esta operación de transferencia de masa es la base para el acondicionamiento de aire. puesto que debe suministrarse el calor latente de vaporación del disolvente. Las partículas sólidas pueden separarse de líquidos por filtración. si se utilizan las membranas iónicas adecuadas. pero la hemicelulosa se encuentra en suspensión coloidal en la solución y es demasiado grande para pasar a través de los poros de la membrana. En este caso. agotado en el componente ligero. La presión que se aplica debe exceder a la presión osmótica. por lo que del otro lado de ésta. pero no se acostumbra agrupar las operaciones con los procesos usuales de separación. La ósmosis inversa se utiliza a gran escala para producir agua pura a partir de agua de mar. cristalización y secado. mientras que las moléculas del soluto permanecen atrás. en algunas ocasiones. esto es. Este proceso no involucra la transferencia de masa entre las fases. se basan en la transferencia simultánea de calor y masa. Existen plantas de difusión gaseosa con una inversión de más de mil millones de dólares. En la difusión gaseosa. Esto constituye la base física de la cristalización. pueden separar algunas sales iónicas de bajo peso molecular. mientras que por el otro fluye agua pura. el resto. se le da el nombre de ultrafiltración. las fases deben diferenciarse físicamente una de otra. el gas se enriquece en ese componente. resulta en una precipitación de cristales sólidos. atraviesan una membrana para llegar a la terminal positiva. La evaporación y cristalización se tratan con mayor detalle en el Cap. La deshumidificación separa un vapor de una fase gaseosa. La solución fluye por un lado de la membrana. También puede llegar a ser útil en la purificación de agua de mar. se fuerza el paso de una mezcla gaseosa a través de una barrera metálica porosa (2). se trata en el Cap. aun cuando pueden estar finamente divididas e íntimamente mezcladas. La electrodiálisis se utiliza para recuperar ácido gastado y para eliminar la sal del agua de pozos salobres.http://carlos2524. pueden eliminarse tanto los iones positivos como los negativos. Las mezclas de partículas sólidas pueden separarse en diferentes tamaños por tamizado. en donde las partículas sólidas en suspensión se separan de un líquido. criba o clasificación. destinadas a la fabricación de U235 enriquecido. Lo que comúnmente se conoce como destilación de agua de mar. El componente gaseoso de menor peso molecular fluye con mayor rapidez a través de la barrera. de tal forma que el líquido pasa y el sólido queda retenido. permitiendo únicamente el paso del disolvente. Un proceso de separación por membrana que se desarrolló recientemente. La difusión gaseosa es una proceso de separación que hace recordar a la ultrafiltración.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 33 sodio se separa de una solución acuosa que también contiene hemicelulosa. Son ambas por completo miscibles. al forzar el paso de la mezcla por un medio filtrante poroso. se concentra una solución líquida al evaporar parte del disolvente. por lo que la membrana también sirve para evitar que las fases vuelvan a mezclarse. Sólo una fracción del gas que fluye hacia la barrera consigue atravesarla. aunque el mecanismo físico es diferente. En la evaporación. La evaporación. 19. Las cargas de las membranas sirven entonces para evitar el paso de iones cargados. La diálisis también se utiliza para recuperar ácido sulfúrico de aguas de desecho en las refinerías de cobre. La evaporación tiene muchas aplicaciones industriales en dondequiera que sea necesario concentrar soluciones. de una fase a una segunda fase. Por esta razón. si se reducen los costos de las membranas y la energía. viajando en dirección contraria. se elimina para un procesamiento posterior. utiliza una diferencia de presión para forzar a las moléculas de disolvente a través de la membrana. Otros procesos de separación Un gran número de importantes operaciones unitarias. 17. Las mezclas de multifases pueden separarse en dos o más fracciones mediante varias operaciones. mientras que los iones negativos. La diferencia de concentraciones entre la solución y el agua pura. mediante el enfriamiento del gas hasta la condensación del vapor. para los reactores nucleares. Los iones positivos pasan a través de membranas apropiadas al sentir la atracción de la terminal negativa. La operación de secado. separa un líquido de un sólido por vaporización del líquido. Esta importante operación unitaria se estudia en el Cap. La electrodiálisis utiliza una diferencia de potencial eléctrico como fuerza motriz. De esta forma. Los requerimientos de calor son grandes. Además de las moléculas grandes. elutriación. Si se evapora una solución hasta alcanzar la saturación con el soluto. involucra la separación de componentes de una mezcla. así como en la purificación de sangre en riñones artificiales. Tanto la diálisis como la electrodiálisis implican la transferencia de masa a través de una membrana. centrifuga- . la mezcla de fases debe ser heterogénea. Se parece más a la filtración.jimdo. para iones en solución (5). es en realidad un proceso de evaporación para recuperar agua potable. También puede usarse para separar mezclas de sales por cristalización fraccionada. también se le llama ósmosis inversa a este proceso (10). Los costos de energía asociados con la compresión del gas son muy elevados. una evaporación adicional o un enfriamiento. obliga al hidróxido de sodio a pasar a través de la membrana. El uso de una membrana permite "filtrar" soluciones homogéneas que no podrían separarse con un filtro ordinario. 18. una operación unitaria que se utiliza para separar solutos de una solución. por lo que la difusión gaseosa tiene una sola aplicación industrial de importancia: la separación del uranio 235 del uranio 238. La cristalización se utiliza en la industria para la fabricación de muchas sales inorgánicas.

El cálculo de los requerimientos de equipo para operaciones industriales de multietapas involucra casi siempre la determinación del número de etapas de equilibrio y la aplicación de eficiencias de etapa para determinar el número de etapas reales necesarias. Cada etapa debe separar las dos fases resultantes. varios componentes de la mezcla se redistribuyen entre las fases. Debido a que una etapa de equilibrio da el mayor cambio posibe de composición para un conjunto de condiciones de operación. Los gases y líquidos fluyen con facilidad de etapa a etapa. Los sólidos finamente divididos pueden llegar a fluir. Las dos fases resultantes alcanzan el equilibrio y tienen composiciones diferentes a las que tenían las fases iniciales. Mediante el contacto y la separación sucesivas de fases distintas (una operación de multietapas). las operaciones de etapas en las que existe un movimiento de sólidos a contracorriente con una fase 11uida son menos comunes. cuando la separación es difícil. Aunque rara vez se obtienen las condiciones de equilibrio en el equipo real.com/ 34 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ción O sedimentación. depende de las características físicas de las fases. Algunos equipos industriales pueden consistir en una etapa única. En esta sección se han descrito brevemente las operaciones unitarias con las que se separan los componentes de una mezcla. las etapas deben verificar el contacto y la separación en la forma más simple posible . la fase V puede ser un gas. Equipo para operaciones en etapas Los equipos para operaciones en etapas varían mucho en tamaño y detalles de construcción. Estas operaciones no involucran transferencia de masa en el sen tido usual del término. Contacto gas-líquido La gran diferencia de densidad entre los gases y los líquidos hace que la separación de fases sea relativa- . Estos factores son funciones complejas de la geometría de la etapa y de las velocidades de flujo de las fases. Por otra parte. el modelo físico es una versión 'idealizada de una unidad real de equipo. son posibles grandes cambios en la composición de las fases. Algunas de ellas se estudian en el Cap. Las eficiencias de etapa dependen de la velocidad de transferencia de masa y del tiempo y área de contacto en una etapa única. La eficiencia de etapas es un "factor de corrección" para trasladar el modelo físico de una etapa de equilibrio a la aplicación práctica de etapas reales en un equipo industrial. por ello.http://carlos2524. en forma tan completa como sea posible y pasarlas a las etapas adyacentes. Las fases líquidas in miscibles también pueden separarse por centrifugación. una etapa real no produce un cambio en composición tan grande como el de una etapa de equilibrio. a fin de que el material pueda transferirse con la mayor rapidez posible de una fase a la otra. La evaluación de eficiencias de etapa se estudia en el Cap. Las separaciones que pueden ser descritas con el modelo físico de una etapa de equilibrio se tratan en los siguientes capítulos. Las operaciones de separación mecánica se mencionan aquí para enfatizar la gran variedad de principios físicos en los que se basan las separaciones. las dos fases se mezclan durante un tiempo suficiente para permitir que se establezca un equilibrio termodinámico entre las fases que salen de la etapa. pero los sólidos son más difíciles de transferir. por lo que se requiere un proceso mecánico para separarlos. con objeto de evitar la necesidad de contar con equipo costoso como pueden ser bombas o centrífugas. más que una operación de transferencia de masa. el sólido debe transferirse mecánicamente de etapa a etapa. el equipo caro puede ser inevitable. En el equipo industrial real resulta poco práctico permitir que el contacto dure un tiempo suficiente y la mezcla sea perfecta para alcanzar el equilibrio. Los componentes son físicamente distintos. pero hay bastantes similitudes fundamentales. En la Parte 111 de este libro se estudian muchos otros procesos de separación. dependiendo del proceso de separación. Los sólidos pueden separarse de los gases o líquidos y los líquidos de los gases. cada etapa de un equipo mezcla las dos fases que entran. Por esta razón.jimdo. por lo que también esta técnica se utiliza para mover sólidos. siempre que es posible se utiliza la fuerza de gravedad para separar las fases y promover su flujo. Las eficiencias de etapa para equipos industriales van desde un pequeño porcentaje hasta cerca del 100%. pero son más frecuentes las unidades que emplean etapas múltiples con flujo a contracorriente de las dos fases. En general. El concepto de etapas Una etapa puede definirse como una unidad de equipo en la cual se ponen en contacto íntimo dos fases distintas que después se separan mecánicamente. En una etapa de equilibrio. 16. recibe también el nombre de etapa teórica o ideal. 22. Por ello. La fase L puede ser un líquido o un sólido finamente dividido. no se les considera como operaciones de transferencia de masa. Por razones económicas. El equipo para mezclar y separar las dos fases. La eficiencia de etapa se define como la razón del cambio de composición para una etapa real a la que se obtiene en una etapa de eq'uilibrio. La operación de multietapas permite mayores cambios en la composición de las dos fases que la que se alcanza con una sola etapa. Como es frecuente en el caso de la ingeniería química. En otros casos. Por ejemplo. como en un separador típico de emulsiones. un vapor o un líquido. el concepto de etapa de equilibrio es útil en el análisis de operaciones en etapas. Durante el contacto. mediante separadores de tipo ciclón. En el equilibrio no existe cambio neto en la composición de las fases para condiciones de operación fijas.

El capuchón (Fig.\ o a 0000 : " . Por muchos años. Las etapas se construyen en una columna vertical. 0. con objeto de que el líquido tenga un flujo descendente de etapa a etapa por gravedad. La Fig.http://carlos2524. La cantidad de líquido que puede escaparse a través de los canales de gas es pequeña y la altura de líquido en cada plato puede mantenerse al nivel deseado . 2-3 se muestra un patrón de flujo típico en una columna con capuchones. El gas fluye a través del tubo y llega al capuchón de donde sale por las rejillas verticales. En la Fig.) Las columnas de capuchones pueden operarse con alta eficiencia en un amplio intervalo de velocidades de flujo de las fases. Los capuchones dispersan el gas en el líquido. Aquí. Evita que el líquido descienda por las entradas de gas a bajas velocidades de gas. El tubo ascendente que se muestra en la parte baja de la fotografía se sujeta al plato. Fig. Las etapas reales en una columna vertical se conocen como platos o platillos.LfrrtL"'-b-'---l t 1 t Flujo de gas Fig. El gas fluye hacia arriba a través de los capuchones y el líquido. Co. Se han sugerido. (Vulcan Mfg. En la Fig.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 35 mente sencilla. • I ( : ~(. muchos tipos diferentes de platos pero sólo consideraremos unos cuantos. 2-3 es una representación esquemática simplificada de una columna de capuchones. Las dos fases pueden mezclarse burbujeando el gas a través del líquido.. Como resultado.° 0 ° 0 0 tl@t}. 2-2) tiene un diseño que dispersa la fase gaseosa en pequeñas burbujas que atraviesan la fase líquida. Debido a que su costo es Ii- . Vista superior de un plato Sello del rebosadero Rebosadero Flujo de líquido f l o o r. 2-4 se muestra un plato de capuchones real. El líquido fluye como lo indican las flechas gruesas... los platos de capuchones fueron los más utilizados en las columnas de destilación y absorción. el líquido fluye a través del plato cayendo por el rebosadero al plato de abajo. Los capuchones se fabrican en diversas formas y en varios tamaños. el contacto líquido-gas puede ser satisfactorio para un amplio intervalo de velocidades de flujo. 2-2 Capuchón desmontado. de tal manera que es posible mantener eficiencias relativamente constantes. Las burbujas de gas se separan del líquido formando una fase gaseosa continua al alcanzar la superficie del líquido.jimdo. un soplador o una caldera. Su disefio minimiza las fugas de liquido a través de las entradas de gas. dispersándose en la fase líquida que cubre las rejillas del capuchón. 2-3 Platos de capuchones con flujo cruzado para el contacto de dos fases líquidas. El gas fluye hacia arriba debido a la diferencia de presión que se mantiene mediante un compresor. El gas fluye en el sentido que indican las flechas delgadas.

tal como el que se muestra en la Fig. que se describen más adelante. 2-4 Plato de capuchones con flujo cruzado. 2-6. (Cortesía de Vulcan Mfg. El vertedero de entrada mantiene el nivel del líquido cubriendo la parte baja del rebosadero. Las represas (o vertederos) de lámina metálica que atraviesan el lado izquierdo y el lado derecho del plato que se muestra en la fotografia. mientras que las gruesas sefialan el flujo del líquido. (Cortesía de Vulcan Mfg. los platos de capuchones e5tán siendo desplazados por otros tipos nuevos de platos.jimdo. Desde allí fluye por todo el plato hasta el vertedero del lado derecho. Como el nombre lo indica. en cada plato. El plato que se muestra tiene 6 pies de diámetro interno y el material de construcción es cobre. al pasar a través de los pequefios agujeros del mismo. . el plato de malla consiste en una lámina metálica perforada con cientos de agujeros redondos. 2-6 Platos de malla de disco y rosquilla para el contacto de dos fases fluidas. Los canales que van de la parte superior hasta el fondo proporcionan una mayor resistencia estructural. Se destina a una columna de destilación de 20 platos que se usa en una planta vitivinícola. El líquido fluye hacia abajo desde el plato superior cayendo en el lado izquierdo del plato que se muestra. 2-5 Plato de malla con flujo cruzado. al igual que los soportes que cruzan el plato en forma horizontal. de tal forma que el gas no puede establecer cortocircuitos a través del rebosadero. El tipo más común de plato perforado es el plato de malla. Co. con flujo cruzado.) Rebosadero Vista superior del pla'to 00000 00000000000 000000 ooooomoooooo oo~o 000000 ooo~o oo 000 000000 00000000 00000000 00000000 0000 ooo ~ o 0000 000 00000 0 0000000 0000000° 0 °000000 0000000 oo ~oooo OO~O 000 00 o o 0 0 000 0000 0000 000 00000000 00000000 000 0 0 0 0 0 00000000 00 0 0 0 0 oooooo o?ijooooo 00 00 oooo~oo 0000 000 00000 0000 00 0 o 000000 0000 00 0000 0000 000000 000000 000000 00000000000 00000 Flujo de líquido t t t t t Fig. mantienen al líquido en un nivel lo suficientemente elevado para cubrir las ranuras de los capuchones. 2-5.http://carlos2524. Los platos perforados han alcanzado una gran popularidad en los últimos años debido a su simplicidad y bajo costo.) Flujo de gas t Fig. El gas se dispersa en el líquido. con el rebosadero adaptado al fondo. Las flechas delgadas indican el flujo de gas.com/ 36 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS geramente alto. Los agujeros son por lo general de 1/8 a 1/2 Fig. Otro patrón de flujo que se emplea en los platos de malla es el que se muestra en la Fig. Co. La fotografia muestra la parte inferior del plato.

cayendo a su lugar para tapar la perforación cuando el flujo de gas disminuye . (Cortesía de Glitsch. sellando la abertura para el flujo del líquido. pueden reducir significativamente la eficiencia de la etapa. Las perforaciones en un plato de válvulas se cubren con capuchones que se elevan.jimdo.http://carlos2524. Además. con lo cual se obtiene un mayor mezclado que en los platos de malla. tal como se muestra en la Fig . el flujo de éste evita que el Ifquido descienda a través de las perforaciones. Un desarrollo más reciente de platos perforados es el de los platos de válvula. los capuchones caen hacia la superficie del plato. Inc. en donde el gas pasa directamente hacia arriba a través del líquido .2-7 Capuchones de válvula -se muestrall dos tipos. 2-7.) . De esta forma. Estas fugas o llanto.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 37 plg de diámtero. Cuando se tienen altas velocidades de gas. Esta es una limitación de las platos de malla que debe considerarse cuidadosamente durante el diseño. El líquido fluye a través del plato y las burbujas de gas suben a través de los agujeros. pero cuando la velocidad del gas es baja. (a) Modelo A-l. Los capuchones se elevan cuando el gas sube a través de las perforaciones. los capuchones dirigen al gas en sentido horizontal hacia el líquido. es posible que se produzcan fugas serias. Las perforaciones en un plato de válvulas son con fre- Fig.oA medida que se reduce el flujo de gas. el llanto se reduce de manera significativa cuando el flujo de gas es bajo. (b) Modelo V-l.

2-10 muestra un terraplén en un plato de 40 pies de diámetro. pero causa un . Su costo se encuentra entre el de los platos de malla y el de los platos de capuchones. la altura del líquido debe ser suficiente para cubrir las salidas. Por ello. En las columnas grandes. Esto puede requerir de patrones de flujo complejos. el espacio entre los platos debe ser de al menos 2 pies para permitir que el personal de mantenimiento se meta entre lo platos. también depende de la altura del líquido sobre las salidas de gas. Por ello. Aquí se da únicamente un breve resumen de los problemas. Inc. (Cortesía de Glitsch. Una separación más baja da lugar a una columna más pequeña y económica. Las eficiencias de etapa son altas y aproximadamente constantes para un intervalo amplio de velocidades de gas. pero no debe ser excesiva. debido a que puede originar caídas de presión no deseadas. mayores costos. la formación excesiva de espuma puede llegar a llenar el espacio entre los platos.) cuencia. Para evitar el arrastre puede ser necesario utilizar una columna de mayor diámetro. cuando se presenta un retroceso excesivo del líquido en el rebosadero. con la consiguiente alta velocidad de transferencia de ma.jimdo. Evitar la inundación es un factor importante en la selección del diámetro de una columna. El arrastre tiende a disminuir la eficiencia de etapa y en consecuencia. Una separación más grande entre los platos. es necesario hacer un balance económico entre la separación de las etapas y el arrastre.com/ 38 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Fig. La función principal de un plato es lograr un contacto íntimo entre el gas y el líquido. El espacio entre los platos debe ser suficiente para minimizar el arrastre. La caída de presión en la fase gaseosa debe tener un valor especialmente bajo en las columnas que operan al vacío. se requieren etapas adicionales para lograr la separación deseada. mayores que en los platos de malla -tan grandes que llegan a tener un diámetro de 1 % plg . La altura del líquido se controla con la velocidad del flujo del mismo y la altura del vertedero de salida. debe existir un espacio para que las dos fases puedan separarse . 2-8 se muestra una columna típica de platos de válvulas con flujo cruzado. El arrastre ocurre cuando las velocidades de flujo de gas son muy elevadas. Por lo anterior. mientras que la Fig. Dicho arrastre resulta indeseable debido a que disminuye la eficiencia de la etapa. Aunque una espuma en un plato puede dar lugar a un área mayor de superficie líquido-gas. 7. En la Fig . 9 y 12 proporcionan procedimientos detallados de diseño para columnas de multietapas. La caída de presión de la fase gaseosa. hacia el plato superior. con varias entradas y salidas en el caso de platos grandes. necesario para mantener una altura del líquido razonablemente uniforme. Los platos de malla y de válvulas han logrado desplazar a los platos de capuchones en muchas aplicaciones. 2-9 muestra un plato de válvulas con flujo dividido. El diseño de equipo para el contacto líquido-gas involucra problemas complejos de mecánica de fluidos. resulta necesario establecer un balance económico entre el número de platos y el diámetro de la columna cuando se determina hasta qué grado debe eliminarse el arrastre. Una gran caída de presión puede requerir de una distancia mayor entre los platos para la carga hidráulica necesaria.sa. El espacio que se encuentra inmediatamente arriba del plato debe estar lleno de una mezcla líquido-gas con gran agitación.http://carlos2524. por lo que el diámetro de la columna debe ajustarse para que la velocidad de gas no origine arrastre (para un gasto de masa específico). destinada al flujo descendente del líquido de plato a plato. El líquido debe fluir a través del plato con una altura tal que cubra en forma adecuada las salidas de gas para todas las velocidades de flujo del mismo. La inundación ocurre cuando existe un arrastre excesivo o bien. El arrastre es el acarreo de gotas de líquido en la fase gaseosa. origina una altura mayor de la columna y en consecuencia . Los platos de válvulas pueden operar en un intervalo de velocidades de flujo mayor que el de los platos de malla. Las Refs. La Fig. Es poco deseable contar con una velocidad eleva- da del gas a través de los platos. 2-8 Corte de una columna con platos de válvula para flujo cruzado. debido a que origina una mayor caída de presión para el gas. De nuevo. La inundación resulta cuando se intenta hacer pasar demasiado líquido o demasiado gas a través de la columna. originando un mayor arrastre. El diámetro de un plato depende en primer lugar del volumen de la fase gaseosa que sube a través de la torre.

cayendo en las dos áreas rectangulares vacías que se muestran en la figura. La malla de alambre. instalada y de manera parcial en el lado derecho. Este plato tiene un diámetro tan grande (40 pies). El rebosadero del plato superior se encuentra sobre el diámetro central. Los platos de este tamafio se utilizan en la destilación de petróleo crudo. 2-9 Plato de válvulas con patrón de flujo dividido. La sección del plato al frente de la fotografía aún no se instala. De ahí fluyen hacia los la"os en dirección a las orillas donde se encuentran los vertederos. El líquido fluje del plato superior a través de los rebosaderos. Inc.jimdo. que se necesita un terraplén para asegurar una altura uniforme del líquido. (Cortesía de Glitsch. 2-10 Plato de válvulas con terraplén.) Fig.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 39 Fig. Inc. (Cortesía de Glitsch. ayuda a eliminar las gotas del líquido arrastradas por el gas del plato inferior. más allá del cual es posible observar 3 terraplanes de válvulas.http://carlos2524.) .

pero también a una velocidad baja de gas.°°0:0 4 Entrada Entrada de líquido ligero °ooo:..• 0.-. De esta forma... con el líquido ligero actuando en forma análoga al gas. t ":::::'. por medio de una sedimenta ción por gravedad. En la Fig. debido a que el flujo inducido por gravedad no produce una dispersión adecuada de las fases... El diámetro de las perforaciQnes en un plato de malla oscila entre 1/8 y 1/4 plg. se deben mezclar y separar dos líquidos. . como el que se muestra en la Fig. : -"'1"-"'+ del líquidopesado "". no se divide en burbujas suficientemente pequeñas al pasar por los capuchones o por las válvulas. 2-12a se muestra el diagrama esquemático de uno de estos equipos.-J 4 F-=f~dellíqUidO lig.4 :. :0°°0°°0:0°°0°°0:0°°. en ocasiones. se forma una emulsión que no puede separarse por sedimentación... Puede dispersarse ya sea el líquido pesado o el ligero..':i::~::'.jimdo.. cuando el mezclado es demasiado vigoroso. Se pueden emplear varios sistemas de flujo en los mezcladores-sedimentado res. 2-1 1bl una columna invertida en la que se dispersa la fase ligera... . El área del rebosadero se selecciona de tal forma que la velocidad de flujo de la fase dispersa. Salida del líquido ligero Entrada del líquido".'... . El número de perforaciones de un plato está determinado por la velocidad de flujo total de la fase dispersa. Una columna en la que se dispersa la fase pesada. El tamaño del tanque sedimentador se determina por medio de las velocidades de flujo y la rapidez con que se sedimenta la fase dispersa. Por ejemplo. Los platos de capuchones y los de válvulas no se utilizan en la extracción líquido-líquido..o. así como la altura y el costo de la columna. La altura del líquido en el plato depende de la presión necesaria para alcanzar la velocidad de flujo que se requiere para pasar por las perforaciones.. Los mezcladores-sedimentado res se utilizan en serie para obtener una separación de multietapas (Fig. en la Fig. la altura de la fase pasada por encima del plato. Se utilizan mezcladores mecánicos para lograr una mayor dispersión de las fases que la que se logra en una columna con platos de malla.com/ 40 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS arrastre mayor que obliga a incrementar el número de platos.. las dos fases se pasan a un sedimentador en el que se permite su separación.:. la gran diferencia de densidades entre el líquido y el gas.. 2-1 se muestran dos grandes columnas de extracción de multietapas.-----J pesado ~ + Salida del líquido ligero t ~ J__ ~' •• "< •• . que puede ser la causa de un llanto excesivo.:-1 . Después de mezclarse.http://carlos2524. Las etapas pueden ordenarse en sentido vertical para un flujo por gravedad de ambas fases.. 2-llb. 22). Esta suministra una fuerza mucho mayor que la de gravedad.' ~ • -. sea lo suficientemente baja para prevenir que caigan en él gotas de la fase dispersa. hace posible utilizar la fuerza de gravedad para promover el flujo y dispersar el gas en el líquido.. En el contacto líquido-gas. la diferencia de densidad de las dos fases es pequeña. (b) fase pesada dispersa. el líquido debe tener una gran velocidad al pasar por los agujeros.. 2-12bl. cambiando la velocidad y forma de impulsor.:':'~~~~':. Contacto líquido-líquido En la extracción con disolventes. 2-11a se muestra una sección de una columna típica. Para lograr una buena dispersión. Los platos de malla con rebosadero se utilizan mucho para el contacto líquido-líquido..:: :·:". aunque la construcción de la columna es diferente a la que se emplea para el contacto gas-líquido . (a) Fase ligera dispersa.' •• '. Esta columna se asemeja a un equipo con platos de malla para el contacto gas-líquido.-. Una gran área total de agujeros da lugar a una :aída da presión pequeña..~°t. El líquido que moja preferentemente al plato debe ser la fase continua . : .. la fase dispersa se desprende del plato con facilidad. formando pequeñas burbujas. el tamaño y número de agujeros debe seleccionarse con cuidado. Si las densidades de las fases son casi iguales.-. 2-11 Columnas de platos de malla para la extracción líquido-líquido. a la velocidad requerida para lograr una buena dispersión. . ::. con la fase ligera dispersa. El mezclador- .. debe ser suficiente para impulsar dicha fase a través de las perforaciones.-. Las emulsiones también pueden separarse con centrífugas (véase el Cap..d. en la extracción... por lo que se requiere usar una centrífuga.. Un sistema en etapas. ¡~. En los platos de malla... 2-12b. Aunque resulta deseable lograr un mezclado total.¡:·::s· . Los sistemas horizontales requieren el bombeo de una o ambas fases.. El grado de mezclado puede variar en forma independiente. por lo que la fuerza de gravedad resulta menos efectiva para la dispersión de las fases.." Salida del líquido pesado 4 Salida del líquido pesado Fig.. En la Fig. Los agujeros grandes causan caídas de presión más bajas pero producen una dispersión mala de gas..:. En la Fig. Estos equipos reciben el nombre de mezclador-sedimentador. la sedimentación es muy lenta. Esta sube por los rebosado res y la fase pesada se dispersa debajo de cada plato.. es básicamente (Fig. -. La fase ligera que fluye hacia arriba a tra~és de los platos. puede usarse para flujo por gravedad cuando las unidades son demasiado grandes para un sistema vertical. CI It ':::'::: ':::..

50 Págs.3 pies de ancho y 1. Las dos fases se mezclan por medio del impulsor de una bomba y después se permite que se separen en el lado opuesto de la etapa. El diseño de equipo para el contacto líquidolíquido se estudia en fas Refs.. en donde se atomiza sobre las canastas descendentes. 2. El extracto intermedio se colecta en el fondo en lado izquierdo y se bombea a la parte superior derecha. El extractor Bollman se utiliza mucho para extraer el aceite de las semillas (como las de soya).. 7 y 11.V (fase ligera) Entrada de la fase L .com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA Salida de la fase V Entrada ' .5 pies de longitud. El extracto final se filtra para eliminar las partículas sólidas. ~ ~ ~~ fase V . en donde se permite que las dos fases se separen por la acción de la gravedad. ¡ Alimentación del disolvente fresco Contacto sólido-fluido El contacto de un sólido granular con un líquido o un gas en un sistema continuo de multietapas.r---.J de la fase L -+- 41 ImpUlso~r Entrada de la fase . 2-13 Mezclador-sedimentador con "bomba de mezclado" . .----'. 403 (1954)... Las semillas se alimentan a canastas perforadas que rotan en una banda continua. Prog. La mezcla flu ye hacia el tanque sedimentador. El disolvente fresco fluye a contracorriente de las canastas que suben del lado izquierdo. 2-14 Extractor de tipo canasta. Eng. El flujo del lado derecho es en paralelo. incrementa el costo por etapa en comparación con los platos de malla. Sin embargo. (b) Sistema multietapas de mezcladorsedimentador. 2-12 Mezcladores-sedimentadores para la extracción líquido-líquido. Este corte posterior muestra tres etapas adyacentes.http://carlos2524. Las dos fases que entran se mezclan completamente por medio del impulsor. sino que también promueve el flujo de las fases entre las etapas. los impulsores se encuentran en los extremos opuestos de tapas adyacentes. Los mezcladores-sedimentadores son populares debido a que cuando se logra una buena mezcla. 2-13) utiliza al impulsor para mezclar y promover el flujo de etapa a etapa. Consta de 38 canastas. es posible obtener altas eficiencias de etapa (90 a 100%). se complica por los problemas que introduce el transporte de una fase sólida de una a otra etapa. cada una de las cuales tienen 6.jimdo. inmediatamente antes de volverlas a llenar. Chem. Para simplificar el patrón del flujo. ji " Salida de la fase V . [Cortesía de B.~~ Entrada de la fase V ~ \¡ ~ \ \ fase L Salida de la fase L Salida de la fase L (b) (a) Fig.. Un extractor de este tipo sirve para procesar 405 ton/ día de soya.8 pies de profundidad (3). (fase pesada) . el uso de bombas accionadas con motores y de tanques sedimentado res separados. El sólido puede moverse íFlecha del impulsor ) Extracto intermedio Extracto final Fin del sedimento Fin de mezcla Fin del sedimento Fig. El impulsor no sólo mezcla las fases . Fig. L.] Alimentación del sólido granular sedimentador con "bomba de mezclado" (Fig. Las canastas se descargan en la parte más alta del ciclo. Copian y cols. (a) Etapa simple de un mezclador-sedimentador..

N. Kenyon. 22.http://carlos2524. Kruse. Academic Press. and V. Li. No. 6. P. Ltd. La fase sólida sale de la etapa formando una suspensión con el agua.. como las que se observan en el enriquecimiento de minerales.. 2. New York (1960) . con objeto de "fluidificarlo".) .. El equipo que se encuentra a la derecha del recipiente en el que se almacena el carbón.. que se estudia en el Cap. Para concluir el estudio sobre el equipo de multietapas. Engr. N. 40. Elevador de carbón Recirculación de carbón 500001b/h t carbón Entrada de aire 250 000 pies3 /min 1000 ppm Cs. seguida de una separación mecánica de los líquidos inmiscibles. es necesario reiterar que sólo hemos considerado el equipo en etapas.. Benedict. Schubert. El patrón de flujo resultante es en etapas. El principio de la fluidificación de sólidos se aplica al diseño de algu~ nos equipos para el contacto sólido-líquido.. Nuclear Chemical Engineering.2-15 Operación de un adsorbedor de cinco etapas a contracorriente. 30 ppm ~S Enfriador secador de carbón ~ Transportador de carbón Fig.. Un adsorbedor industrial grande utiliza un adsorbente que se fluidifica con gas en cada una de sus cinco etapas (Fig. tal como se describe en el Cap. pero sólo la mitada del sistema opera a contracorriente. M. M. se utilizan espesado res continuos (Cap. elark.. Inglaterra. Chem. es la sección de adsorción. 4. 5. el tanque negro que se encuentra al lado izquierdo de la estructura.com/ 42 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS en canastas. Cada una de las etapas tiene un diámetro de 38 pies y está cubierta con 2 a 3 plg de carbón fluidificado . REFERENCIAS 1. Ind. Ion Exchange Technology. Se muestra también el diagrama de flujo del proceso.E. Prog. McGraw-Hill. 18 (1963). Coventry. 24 (1955). and T.. Transportador de carbón ---3>- Aire a la atmósfera 50-100 ppm Cs. 186 (1948). Este adsorbedor recupera el disulfuro de carbono del aire de salida de una planta de viscosa. 22). se inchiyen datos de proceso. El disulfuro de carbono se recupera del vapor por condensación. p. S.eh. 2-15). Mintz. 55. N.jimdo. La columna de color claro y gran diámetro que se encuentra debajo de la parte superior de la estructura. 16. R. eRe Press. En el diagrama de flujo simplificado.. F. Esto suele implicar un flujo de gas o de líquido a través del sólido. Chem. Para separaciones sólido-líquido a gran escala. Eng. L. Chem. Symp. A. La viscosa se fabrica tratando la celulosa con hidróxido de sodio y di sulfuro de carbón (CS 2). S. 6. utiliza vapor de alta temperatura para eliminar el disulfuro de carbono del carbón sólido. En la chimenea alta del lado izquierdo de la estructura se utiliza el escape del aire de la planta cuando el adsorbedor no está en operación. El aire de la planta contiene 1000 ppm de CS 2 en volumen. Muchos de los procesos de separación pueden utilizar también equipo de contacto continuo. 20 ppm ~S l Adsorbedor Colector de polvo. No. Nachod. p. Recent Developments in Separation Science. 2-14. tal como se muestra en la Fig. e. H. Eng. New York (1957). Series. es el tanque de almacenamiento de carbón. En la fotografía. eds. 3.l. por lo que es necesario adsorberlo en carbón fluidificado para reducir la concentración aSO-lOO ppm. eleveland (1972). Un sólido finamente dividido puede fluir como un líquido o gas bajo condiciones apropiadas. (Courtaulds. Pigford. Ind. F.

Design of Equilibrium Stage Processes. se retira por el fondo. poniendo a ésta en contacto con un líquido orgánico que disuelve preferencial mente al ácido acético. H. (f) Se elimina sulfuro de hidrógeno del agua. B. 8. New York (1968). New York (1970). No. en donde se mezclan por completo. (b) Se va a separar una solución de alcohol metílico y agua. New York (1973). (a) Se va a eliminar el aceite de la semilla de lino molida. Chemical Engineers Handbook. por contacto del aceite con fenol líquido. Liquid Extraction. por contacto de la solución con aire caliente.7. 54.jimdo. 9.. La mezcla resultante se divide en dos fases que se separan al salir del tanque.. (b) En un tanque con agitación se introducen por separado agua y sal sólida.3. (d) A través de un tanque de agua caliente. ¿ Cuál es el principal objetivo que se persigue al utilizar equipo de multietapas para el contacto de dos fases fluidas? 2. H. ¿A qué atribuye usted este importante cambio? ¿Qué posibles desventajas ve en los platos perforados. 2. Reverse Osmosis. se hacen pasar burbujas de aire. 12. S. New York (1963).5. 13. ¿ Cuál de los siguientes sistemas puede considerarse como una etapa? Describa cualquier tipo de transferencia de masa que ocurra. McGraw-Hill.http://carlos2524. ¿Qué le pasa al vapor que está entre los platos? . Sourirajan. ed . 11. Chilton.4. New Chemical Engineering Separation Techniques.6.. M. lavando la semilla con un disolvente organico. PROBLEMAS 2. McGraw-Hill. (d) Se va a eliminar el ácido acético de una solución acuosa.. la diferencia que existe entre la absorción de gases y la destilación. M. New York (1967). D. La sal se disuelve por completo y la solución resultante se retira con la misma velocidad a la que se adicionan el agua y la al. Van Winkle. También se alimenta al tanque un disolvente orgánico. Treybal. 20 (1962).. McGrawHill. Eng. mientras que el residuo libre de aceite. ¿Qué pasa con el líquido de los platos (Fig. Describa el equipo que puede emplearse para llevar a cabo cada una de las siguientes transferencias de masa.. Vromen. Mencione el nombre de cada operación unitaria involucrada.. los platos perforados han desplazado a los platos de capuchones en la mayor parte de las aplicaciones de la destilación. (c) El benceno se elimina del hidrógeno por contacto de la mezcla gaseosa con un hidrocarburo no volátil. 6. Una columna de destilación se encuentra operando a 200 o F cuando la operación se detiene repentinamente. B. H. R. Describa con sus propias palabras. McGraw-Hill. 2-6). Distillation. (c) Se alimenta soya molida a un tanque. R. p. and C.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA 43 7. 2nd ed. en componentes más o menos puros. 2. El aire que emerge de la superficie del agua se encuentra saturado con vapor de agua .. Academic Press. La solución oleaginosa sale por la parte superior del tanque. Smith.2. 10. en comparación con los platos de capuchones? ¿Qué ventajas? 2.1 . ¿Cuál es la diferencia entre la absorción y la adsorción de gases? 2. 2. por contacto de multietapas de las fases líquida y vapor que contienen estos componentes. Perry. (a) Tres corrientes de diferentes composiciones alimentan a un tanque grande. (e) Se eliminan compuestos de azufre de un aceite lubricante. Chem.. H. Schoen. E. que disuelve el aceite de la soya. Wiley I nterscience. En los últimos años. Ind. New York (1962). El líquido orgánico tiene casi la misma densidad que la solución acuosa.

jimdo.com/ .http://carlos2524.

que la fugacidad (definida por la relación ¡. . sino también el potencial químico de cada componente en cada fase. incluyendo no sólo P y T. Una variable intensiva es independiente de la cantidad total de la fase. un líquido o un gas. Otros investigadores mostraron posteriormente. mostrando algunos ejemplos típicos de datos disponibles.t .http://carlos2524. = f. Willard Gibbs. En forma similar. = p. " = f 1 ". ya sea un sólido. se resumirán las bases generales del equilibrio de fases. El mostró que el equilibrio entre fases requiere un balance de todos los potenciales. y el parámetro es una función de la temperatura) puede sustituir al potencial químico.jimdo. únicamente puede haber una fase gaseosa. donde ¡.ti = RTln f. El tamaño de la operación unitaria que se requiere y con ello. de la aplicación de la teoría fisicoquímica y de la economía. son variables intensivas. Por ejemplo. pueden calcularse partiendo del conocimiento de las limitaciones del equilibrio de fases y de la velocidad de transferencia que pueda obtenerse. expresa la tendencia del componente a salir de la fase o estado químico de referencia. Puede decirse que es una medida de la inestabilidad del componente. presión y composición de una fase. Cualitativamente. tiende a Pi a medida que Pi se aproxima a cero. e f. entonces e. el subíndice se refiere al componente. Si el número de variables en un sistema de varios componentes en equilibrio entre diversas fases se relaciona con el número de ecuaciones que las describen. el superíndice se refiere a la f ase. El análisis cuantitativo del equilibrio de fases se basa en el trabajo de J. (3-1 ) = potencial químico. Pueden coe~istirmuchas fases sólidas y líquidas. la restricción de equilibrio para un solo componente es F=C+2-P (3-3) F = número de variables intensivas que pueden variar de manera independiente. Este capítulo considera las bases teóricas que se emplean en la predicción de la composición de las fases en equilibrio. la elección de la operación de transferencia de masa que va a utilizarse para efectuar la separación de una mezcla de multicomponentes depende de la factibilidad de la operación. (3-2) La fugacidad tiene muchas ventajas sobre el potencial químico. a P y T constantes. entre las que destaca el hecho de que la fugacidad puede relacionarse con propiedades físicas medibles.com/ Tres Relaciones de Fases Como se comentó en el Cap. así como también presenta algunas relaciones empíricas que se utilizan para correlacionar datos de equilibrio de fases. que se presenta en todos los textos básicos de termodinámica (1. el resultado es BASES GENERALES DEL EQUILmruo DE FASES donde Antes de estudiar las relaciones de fases para sistemas específicos. . + donde f. la composición global de un sistema con p. 11. e = número de componentes del sistema P = número de fases en el sistema. el conocimiento de las variaciones que sufren los valores de equilibrio cuando se modifican la temperatura y la presión. Estos cálculos requieren con frecuencia. Una fase puede definirse como una porción física distinta y homogénea de un sistema. su costo y operabilidad. Por ello. Por otro lado. además de las composiciones de equilibrio.. el volumen total de la fase depende de la cantidad y por ello es una variable extensiva. 13). . " = p. tal como se mencionó con anterioridad.. A partir de este tipo de información pueden efectuarse los cálculos de diseño. 2. Gibbs definió al potencial químico en términos de las funciones termodinámicas fundamentales (11). pero debido a que los gases son totalmente miscibles entre sí. la temperatura.

Se han desarrollado ecuaciones de estado precisas. si se especifican la composición y presión de una fase. Si se aplica la regla de las fases a una mezcla vaporlíquido de etanol yagua en equilibrio. de acuerdo con la Ec . Es conveniente utilizar un término de corrección que relacione el comportamiento real de un gas con este comportamiento ideal. es que el equilibrio vapor-líquido puede expresarse analíticamente y desarrollarse en programas de computadora. . es una variable extensiva. Al considerar una mezcla de agua y vapor en equilibrio se observa que = 1. la temperatura queda fija. = 1 y si la fase líquida es una solución ideal.http://carlos2524. se encuentra que = 2. y. 3-2 se transforma en nente puro con la fugacidad del componente en una mezcla de líquidos "ideales" y se define un coeficiente de actividad y . En este caso. Ya que es pura. Cuando se pueden ignorar las no idealidades de una fase líquida. 3-3. En consecuencia. 3-2a. Si considera que la fracción mol relaciona la fugacidad del compo- Los ingenieros químicos especializados en termodinámica han dedicado una gran parte de sus esfuerzos para aplicar el conocimiento obtenido de la fisicoquímica con el fin de predecir la fugacidad del coeficiente (fI PI. En este caso. Un enfoque combinado que se emplea con éxito a bajas temperaturas. Por lo general. Por ejemplo. P = 2 y F = 1. P = 2 y F = 2. (fl PI. En el sistema internacional. la ley de Raoult resulta en (3-5) Estas ecuaciones indican que el vapor que se desprende de una mezcla líquida. el vapor será más rico en el componente que tiene una mayor presión de vapor a la temperatura en que ocurre la vaporización. es posible variar tanto la temperatura con la presión de una fase líquida pura. será útil para considerar los sistemas específicos que se tratan en el resto de este capítulo. = 1. por ejemplo.jimdo. la cantidad correspondiente es el MOL El apego estricto a esta abreviatura evita la confusión entre gramo-mol y libra-mol. Este esfuerzo ha tenido éxito en el caso de componentes simples que no se asocian. Unicamente puede variar una propiedad intensiva de manera independiente . correlacionar empíricamente los datos experimentales.. Ambos métodos son bastante comunes. Este par de variables puede ser cualquier combinación de temperatura. (3-4) e (3-2a) La fugacidad de la fase gaseosa podría reemplazarse por la presión parcial de gas a la presión considerada cuando el comportamiento es ideal a presiones muy bajas . El cálculo para la destilación y la absorción de gases. será una mezcla de los mismos componentes que forman el líquido. es el que presenta Zellner (14). X = presión de vapor de a a la temperatura de equilibrio = fracción mol de a en el líquido e Al combinar las Ecs. F = 2. Por ejemplo. = 1. es necesario determinar el coeficiente de actividad a partir de información sobre los campos de fuerza intermoleculares. como el cociente de la fugacidad de a en una solución real a la que tendría en una solución ideal. = . la Ec. para las propiedades moleculares fundamentales. y. Debido a que este parámetro es una función de las propiedades de la fase gaseosa. Nunca se evaporará un componente * La unidad de cantidad molar es el gramo-mol en el sistema métrico tradicional.com/ 46 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS varias fases. por lo que esto puede hacerse sin dificultad (1. Si la fase gaseosa se comporta como un gas ideal. Si se especifica la temperatura. en consecuencia. 3-4a y 3-4b. ya que el equilibrio se establece a esa presión. Para una fase líquida. es posible fijar dos variables. en los componentes no polares pertenecientes a series homólogas (los hidrocarburos ligeros son un caso típico). La aplicación de la regla de las fases. La regla de las fases es útil para predecir el número de variables intensivas que pueden variar de manera independiente en cualquier sistema. 13). la fugacidad de un líquido es: (3-4b) donde e p. Entocnes. así como el coeficiente de actividad y. Contando con esta información se procede a determinar el coeficiente de fugacidad. P = 1. requiere del conocimiento del equilibrio gas-líquido. o bien. dependen de la cantidad de cada fase y. la presión queda fija automáticamente. el número de componentes de una fase puede definirse como el número mínimo de especies químicas necesarias o para preparar la fase. puede calcularse a partir de una ecuación de estado de la fase gaseosa. Cuando hay no idealidades en la fase líquida. presión y concenlración de las fases. considere el agua líquida. Prausnitz (11) presenta las bases teóricas de éste y otros trabajos . De esta forma. Para el equilibrio de fases. Y entonces. Una ventraja particular que resulta de lo anterior. se obtiene la relación general para el equilibrio vapor líquido. (3-4a) donde Ya = fracción mol * de a en el vapor = razón de la fugacidad de a a la presion (L)· P r P total = presión total La fugacidad de la fase líquida será igual a la fugacidad de la fase gaseosa a la presión de vapor de a puro.

el componente que tiene la mayor presión de vapor a una temperatura dada.. aunque en el caso extremo. / Kb' La volatilidad relativa es constante cuando se cumplen la ley de Henry o la ley de Haoult. = presión parcial de a en el vapor H = constante de la ley de Henry. 3-1. Pb xa Vb (3-8) 1 . Normalmente. se conoce como el "componente más volátil". Soc. En muchos sistemas. se acostumbra lIamarlo el "valor K". es una constante que se determina en forma experimental.8 1. (a) Las presiones de vapor se obtienen en una tabla de datos físicos (véase Apéndice D-1) Presión de vapor del pentano a 40°C Presión de vapor del butano a 40 ° C Presión total P 117kN/m2 373 kN/m2 300 kN/m2 . Los sistemas que se muestran en la Fig.) Pa donde = H ea (3-7) p.8 c:: o Qi -c (5 (. parcialmente de la concentración. Eng.. Para sistemas binarios en donde a es el componente más volátil y b es el componente menos volátil.4 0. Calcular las composiciones del líquido y el vapor: (a) utilizando la ley de Raoult y (b) utilizando los valores experimentales de y la Ec. dependen de la presión total del sistema y de las presiones de vapor de los componentes. Las presiones de vapor varían con la temperatura.::: . copyrigth© 1949. la volatilidad relativa se define como aab = K. of Chem.2 0. 3-6. o c. Chem. En otros casos varía con la composición.) (9). tales como bencenotolueno. La Fig.6 0. incluyen aquellas cuyos componentes tienen estructuras y propiedades físicas similares. (Con permiso de la Amer.0 x. se encuentran a presión constante. que con frecuencia se expresa.http://carlos2524.39xp [Va] [~] Xa 1 .Xa.. suponiendo que la ley de Raoult es válida. La ley de Raoult sólo es precisa para predecir el equilibrio vapor-líquido de una solución ideal en equilibrio.jimdo. Las soluciones que muestran una desviación insignificante de la idealidad.com/ RELACIONES DE FASES 47 puro a partir de una mezcla líquida. la presión de vapor de uno de los componentes puede ser tan baja que el componente será no volátil para fines prácticos. medida de La Ec. pero la temperatura varía con la composición. con frecuencia es conveniente expresar el equilibrio de fases mediante la relación. 3-1 Curvas de equilibrio líquido-vapor a presión atmosférica (5). 3-1 muestra datos de composición líquido-vapor para dos sistemas en los que la volatilidad relativa es constante y también para dos sistemas en los que la volatilidad relativa varía con la composición. con una mezcla de gases ideales. Soluciones.6 c:: .Va Pa Pb = Olab (3-9) Para pentano: Vp e. 1. c.Va Y Xb = 1 . aun en sistemas que no obedecen la ley de Raoult. «.0 e Q) Q) 0. K. = Para butano: Vs = p Xs = 300xs = P Xp = 300xp Ps 373 = 1. fracción mol. La variación de temperaturas se muestra en las Figs. Esto es la base de la ley de Henry.. Ejemplo 3-1 Una mezcla de butano y pentano se encuentra en equilibrio a 300 kN/m2 de presión y 40 °C. 117 . la presión de vapor del soluto en una solución muy diluida puede utilizarse en la fórmula de Raoult como una constante aplicable en un intervalo significativo de concentraciones. E t1l o > Q) Qi 0. propano-butano y metanol-etanol.t1l Acetona-cloroforrnof ~ E '>'! 0.24xs = O. Para sistemas que no obedecen la ley de Raoult. En los cálculos de ingeniería. Inst. La ley de Raoult muestra que las composiciones de una mezcla en equilibrio. En un sistema binario (dos componentes). (Con permiso del Amer. copyright © 1953.Va Xb Ya que Vb = --=- e. pero no con la composición o presión total. la composición de una mezcla binaria se expresará como la concentración componente más volátil. 3-2 y 3-3. Por convención.t1l E c:: '0 (5 > 'ü o rJ> . (3-6) donde K. ea = concentración manera experimental de a en el líquido. sólo depende. 3-9 define la volatilidad relativa (aab) del componente a con respecto a b. del componente más volátil en el líquido Fig. mientras que el componente con menor presión de vapor se conoce como el "componente menos volátil".

com/ 48 PRINCIPIOSDE OPERACIONES UNITARIAS Vapor sobrecalentado 230 110 Ya que sólo están presentes butano y pentano en el líquido y en el vapor.6 ° __ _L __ ~~ 0. Chem. etc.72 = 0.----.. (B) Cloroformo-acetona (5).6 (a) J_ L___~ __~ 0.39xp = 1. está dentro de la precisión con la que pueden leerse los datos de K y de presión de vapor.4 0.6 0. Q.24 0.2 Xe xp = y Vp = 0. Se tienen ahora cuatro ecuaciones con cuatro incógnitas.91 180 Líquido subenfriado Xp = 80 = 0.7 0. 3-3 Diagrama composición-temperatura para mezclas que forman azeotropos a presión atmosférica (A) Sistema isopropanol-clorurode propileno a presión atmosférica (5). ~ lO 90 :.28 Ye yp = 0.11 a. las desviaciones de la ley de Raoult son mayores a presiones más elevadas. 100r----. Z ~ al = 0. 3-2 Diagrama composición-temperatura para el equilibrio líquido-vapor de benceno y tolueno a presión atmosférica. o Xe Xp Z lO ~ Q.0 x" fracción mol benceno en el líquido Va.38 (véase Apéndice D-2).3 _L 04 ~ __ ~ 0.-----. copyright © 1949. En general.24xe + 0.39( 1 .2 0.----. para butano KB = 1. E t- al (b) Los valores experimentales de K a 300 kN/m2 y 40 De son.09 0. Resolviendo.----.8 1. al a. (Con permiso de la Amer.8 x Va. Por tanto. Entonces.2 04 0.8 0. fracción mol benceno en el vapor Fig.http://carlos2524. u.5 0. Ye + yp = 220 100 u 210 o lO 1 = 1.-----r---------. Soc. 1ií a. La pequeña diferencia entre los valores de las partes (a) y (bl.2 Y para pentano Kp 0.-----.0 Fracción mol isopropanol ~ Z 140 lO '" Q.jimdo.89 = 0. XB + Xp = 1 Y YB + Yp = 1.. Ve = 1.24xe + 0.76 0. t- E 200 al 90 190 a.) .9 1. puede decirse que las mezclas de butano y pentano obedecen la ley de Raoult a una presión de 3 atm. fracción mol acetona (b) Fig.xe).2 0.r----.1 ° ~ __~ 0.38xp Ye = yp 0. E t-130L--L __ J-__ LL-L__~ __ L-~ 0. E ~ 80 70L-__ -L 0.

2 X 106 0. Xs = PT 5 XT Ps 0.2 0. podemos considerar que éste es el punto de rocío de la mezcla. XT = X 105 Xx PT Para xileno: Yx Px = --1 X 10 5 Xx 0. Para un líquido puro. un componente puro se evapora o condensa a una temperatura.744 0. la temperatura a la cual una mezcla de vapor comienza a condensarse al enfriarla.198 1.jimdo. si la temperatura está fija. La presión de vapor de los tres componentes depende de la temperatura. pueden calcularse a partir de la ley de Raoult. el punto de burbuja y el punto de rocío son idénticos e iguales al punto de ebulli c ción.70 0.58 X T= 40°C: Ps = 24. Ejemplo 3-3 Calcular el punto de rocío de una mezcla gaseosa que contiene 20% en mol de benceno.. PT = 151. pueden usarse valores K.2 x 105 ----0.30 X 105 0.13 X 103 N/m 2 .7 X 103 N/m 2 .3 X 10 5 + . se conoce como punto de rocío.4 X 103 N/m 2 . a 100 kN / m2 de presión. La composición de la primera gota que se forma en el equilibrio al iniciar la condensación a 128 oC es Xs Para benceno: Ys = 1 X 105 Xs = 0. En el punto de rocío.5 X 105 = 1 00 3.10 0.517 X 105 0. 0.057 3. A la temperatura correcta.3 X 105 0. Solución A esta presión moderada para estos compuestos similares. Px = 2. Suponiendo que Utilizando valores experimentales de K a 465Ib/plg2 abs (Apéndice D-2). la ley de Raoult será suficientemente precisa.516 X 105 1. Suponiendo que = 130°C: Ps = 365. 3-3.672 x 105 Para tolueno: YT = 1 x 10 = 0.3 X 10 5 XT P s 5 = 0. en contraste con el comportamiento de un líquido puro. La temperatura a la cual una mezcla líquida con una composición dada inicia la vaporización al elevarse la temperatura se conoce como punto de burbuja.5 X 105 + = 1 PT Px cx s -p = 373 x 10 = 3. KB = 0.4 X 103 N/m 2 .5 X 105 = 0. las mezclas butanopentano muestran una desviación de la ley de Raoult de aproximadamente 18%.93 < 1 0.5x10 =21. a partir de la Ec. Si el lado izquierdo no es igual al.Px Los cálculos de equilibrio de fases. 30% en mol de tolueno y 50% en mol de o-xileno. debe probarse con un nuevo valor de la temperatura. Entonces.5. Kp = 0. Los puntos de rocío y de burbuja para mezclas ideales. 3-9.http://carlos2524..076 X 105 5 + 0.3 X 105 -----:::.+ ------:: 3.24 X 105 Esto indica que a dicha presión. es suficientemente cercana al.2 x 10 + 0. resulta muy baja .2 x 105 0.0 ----+ Ps 0.586 X 105 O 5 X 105 +' = 0. Xs + XT + Xx = 1.2.0. 103 N/m 2 .96 X 103 N/m 2 • 0. Px = 72. donde ~ = 373 kN/m 2 y Pp 117 kN/m 2.517 x 105 5 = 0. con lo que puede calcularse el lado izquierdo de la ecuación. Px = 67. las presiones de vapor pueden obtenerse del Apéndice D-l.2 X 103 N/m 2 • 5 0. Es necesario entonces usar un procedimiento de prueba y error. Para otras mezclas. la primera prueba de T = 40 oC.0296 x 105 +----~ 0.724 X 105 Esto significa que la temperatura es menor de 130 oC .67>1 0. Suponiendo que Dado que la suma de términos a una temperatura de 128 ° C. que es la variable a determinar.18 117 X 103 3 Ahora.2 X 10 = 0. T= 128°C:Ps = 351.com/ RELACIONES DE FASES 49 Ejemplo 3-2 ¿Qué valor tiene la volatilidad relativa del butano con respecto al pentano a 40 oC y 465 Ib/plg2 abs? Solución Suponiendo que la ley de Raoult es válida a presiones elevadas. la primera gota de líquido que se forma tiene una composición tal.10 CXs-p PT = 7.27.672 X 105 . De manera recíproca.27 =--= 2. como los que se muestran en el Ej.6 X 103 N/m 2 .3x10 =0. Una mezcla no hierve a una sola tempertura si se mantiene a una presión total constante.65 X 105 1.5 X 10 = 0. PT = 158.516 x 105 5 = 0. pueden hacerse con facilidad . ya que las presiones de vapor no pueden expresarse como funciones matemáticas simples de la temperatura.6 x 10 3 N/m 2 . que la presión que ejerce cada componente de la fase líquida es igual a la presión parcial del componente en la fase vapor. Xx = .3.

como si fuera un líquido puro. la mezcla se evaporará a una sola temperatura.http://carlos2524. Por lo + X b (10)Ab+ B b/{Cb+T) + P (10)A c +B c /{C c +T) = I Se conocen las constantes de Antaine. 3-2). La definición de azeótropo establece que la composición de las dos fases es la misma y esta restricción elimina la variable independiente que quedaba. suponiendo que la ley de Raoult es válida para el sistema.0. a los azeótropos se les conoce también como mezclas de ebullición a temperatura constante. Ambos sistemas forman un azeótropo . se necesita una medida de la energía del sistema. 4). representa la fase líquida. pueden calcularse a partir de un balance de materiales (véase el Cap. que es la única incógnita. tal como se muestra en la Fig. Este azeótropo hierve a una temperatura menor que el punto de ebullición de cualquiera de los dos componentes puros. se requiere efectuar tanto balances de energía como balances de masa. constituye un líquido saturado. pero la composición global de la mezcla líquido-vapor permanece constante con una fracción mol de benceno igual a 0. las composiciones de equilibrio para el líquido y vapor corresponden a una fracción mol de isopropanol igual a 0. la Fig. Sin embargo.34 (Fig. por lo que queda una sola variable. En los cálculos de destilación y otros procesos de transferencia de masa. suele ser útil.5 o F y su composición (b) es 0. Por esta razón. se conoce como líquido subenfriado. puede añadirse la gráfica correspondiente de T en función x o y. el sistema cloroformo-acetona forma un azeótropo máximo a una fracción mol de acetona de 0. Las cantidades relativas de líquido y vapor en la región de dos fases. Ya = 1. respectivamente. son funciones de su composición. La aplicación de la regla de las fases conduce a esta misma conclusión. debe contarse con una expresión analítica para el equilibrio de fases.4 a 0. mientras que si se encuentra a su temperatura de burbuja. la composición de la fase líquida cambia de 0. en los cálculos del balance de materiales en relaciones de fases a una presión dada. El primer vapor que se forma en equilibrio también se encuentra a 203.4 (como se representa con la línea vertical ascendente en la Fig.68.com/ 50 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS mediante una computadora digital.4. Al elevar la temperatura (de a a c). Para estos cálculos. Ya = O Y X a. en el sistema isopropanol-cloruro de propilena. Entre las curvas de punto de burbuja y punto de rocío. Por otra parte. La ecuación de Antaine resulta satisfactoria en su concordancia con los datos de la presión de vapor para un gran número de compuestos.una mezcla en la que el vapor en equilibrio tiene la misma composición que el líquido. se evapora una mayor cantidad de líquido. Los puntos de burbuja y rocío para una mezcla binaria.jimdo. Si se calienta una mezcla líquida que contiene una fracción mol de benceno de 0. la vaporización se iniciará en el punto de burbuja (punto a). En forma similar. Las soluciones no ideales pueden tener curvas de composición-temperatura sustancialmente distintas a las de la Fig. Por lo general se especifica la presión. Los valores de la temperatura a estas composiciones son los puntos de ebullición de los componentes puros. Los sistemas de este tipo se conocen como mezclas de ebullición mínima. Cuando es posible utilizar la ley de Raoult. La región que se encuentra por encima de la curva de punto de rocío corresponde a vapor sobrecalentado.. Por ejemplo. sin embargo. la temperatura se establece en un valor único. Los puntos de burbuja y rocío son idénticos en los extremos X a. Durante el proceso de evaporación. En la composición azeotrópica. así como la composición inicial del líquido y la presión total.4 fracción mol de benceno. la combinación del balance de materiales con la ley de Raoult y la ecuación de Antaine da Xa(10)Aa+ B a/{C a +T) X c La región por debajo de la curva del punto de burbuja. un vapor a su temperatura de rocío se llama vapor saturado.215 y la del vapor de 0. (Véase en el Apéndice D-2e los valores de algunos líquidos comunes. Ya que el punto de burbuja y el de rocío también son iguales en esta composición. es más útil una gráfica de yen función de x como en la Fig. 3-3 presenta dos sistemas no ideales. es posible que no se pueda especificar la temperatura. 3-2 para el sistema benceno-tolueno. existe una región de dos fases en la que coexisten un líquido y un vapor saturados. los puntos de burbuja y rocío son iguales y la mezcla se evapora a una sola temperatura. que se encuentra a 203. hasta que la última gota se evapora a 215 o F (d). 3-3b). es necesario establecer una relación para la presión de vapor. Por tanto. Las curvas se trazan a partir de datos de presión de vapor. Se requiere de un procedimiento sistemático de convergencia. 3-1. Y y T a presión constante que se muestra en la Fig. por lo que esta ecuación puede resolverse para la temperatura de burbuja. para llevar a cabo la resolución iterativa. Si es necesario. tal como el método de Newton.625 fracción mol de benceno. 3-2. Por ejemplo.) Si va a determinarse el punto de burbuja para una mezcla ternaria que obedece la ley de Raoult. . Un líquido que se encuentra a una temperatura menor que su correspondiente punto de burbuja.625 a 0. 3-2. Entonces.5 °F. (3-10) donde constante empíricas. debido a que estas composiciones representan tolueno y benceno puros. que son isopropanol-cloruro de propilena y cloroformo-acetona. En un sistema binario líquido-vapor sólo puede haber dos variables independientes . La presentación de la información sobre x.

) . // <.0 0..100°F / ea N r-.-. etanollíquido a 32°F.. / '/ l'cv /1 1/ / & •.com/ RELACIONES DE FASES 51 H 20000 i/ / / I Ii / 15000 o .http://carlos2524. copyright© 1950.2 !(" 0.20°F 1-------- -: -5000 J.0 O Fig..jimdo. ~ ". ro I§ e al lLJ <. (Con permiso de John Wiley.2 0...4 0.8 1/ o 0. E :::J Ci5 L' o oro 10000 "O > o o 'S g al "O 5000 h 'o.6 fracción mal.6 O e O- ro > e al V / V I I I o V V 1/ I 1/ 1/ 1/ ~ al al "O O E e 'o '(3 0. 3-4 Diagrama entalpía-composición para mezclas etanol-agua a una presión de 1 atm (3).4 ~ 0.---" -: ---- V V VV V 7 1.8 1.180°F L I I I I ot"'60 °F o ".o140°F . Estado de referencia: agua líquida a 32°F. ~ Lrl o LL 1/ :.e -c.. / o/ §/ I / I / I o il (. etanol en líquido 0..1/ r-.

-~---. u. 3-4. Q) 0 0.000 H~::::r:=::::::¡. puede graficarse en la curva de entalpía del líquido (h). 3-4. 6 '" Oí Q) "O e O 0. los calores de disolución y dilución son pequeños.---. 3-3a para el sistema ~ H¡ OH-~ 1-\ C~. Puede trazarse una línea de unión conectando los dos puntos para representar las composiciones que están en equilibrio.66 O.---.) Ya 20.6 '" Oí Q) e "O 00. Si se evapora una mezcla. tendrán entalpías diferentes de cero debido al cambio de entalpía de calentamiento que está dictado por la capacidad calorífica yel cambio de temperatura.4 0.. Cualquier punto del diagrama define la entalpía y la composición de una mezcla binaria. de tal forma que las isotermas son líneas prácticamente rectas.:==TF==nFtir==¡==r=¡H = 0.8 > '" e c. Por ejemplo.o ::::: :.------. Las mezclas líquidas a temperturas distintas a 32 o F. Se deben considerar todos los cambios de entalpía al construir un diagrama entalpíacomposición para una sistema binario. 0.0 c. 3-5 Equilibrio líquido-vapor para el sistema etanol-agua a diferentes presiones constantes (9).jimdo. (Con permiso del Amer.: · F~--t--t------:. al aumentar la presión se incrementa la temperatura de equilibrio vapor-líquido y disminuye el . copyright© 1953. Si se da la temperatura de equilibrio.2 '" O 0. 20).000 .6 0.8 > (.66 O E 15.. las composiciones del líquido y el vapor se obtienen de un diagrama temperatura-composición. general. La entalpía de una mezcla binaria se relaciona con una condición arbitraria de referencia que se escóge para los componentes puros.111.2 0.0 r---.. 3-4 se ilustran los e!atos de entalpía-concentración para el sistema etanol-agua y en el Apéndice O.2 0.. Para el sistema etanol-agua. se utiliza la curva de equilibrio que está situada en la parte baja del diagrama.. debido a los cambios de entalpía de disolución y de dilución. utilizando datos experimentales de capacidades caloríficas. En la Fig. -5000 '" e Q) O Ya = 0. Por arriba o ~ 0..-:.8 Fracción mol etanol de líquido 1.J o u. calores de disolución y vaporización. Entre las dos curvas se encuentra una región líquido-vapor. Las mezclas de etanol yagua pueden tener entalpías diferentes de cero a 32 °F. 0. definida como la energía interna más el producto PV (véase el Cap.0 Fig. esta medida es la entalpía. ~ ~ 0.2 X a. En la Fig. en la Fig. como el de la Fig. Las líneas marcadas con temperaturas en la región de dos fases son líneas de unión. de la curva de vapor saturado se encuentra la región de vapores sobrecalentados. En la curva de entalpía del vapor (H) puede escogerse un valor de la composición del vapor Y •.4 E u . su entalpía aumentará en una cantidad igual al calor latente de vaporización. Típicamente.4 0.4 E e u ~ '0 ' C:. la curva clasificada H representa vapores en el punto de rocío (vapores saturados) y la curva clasificada h representa líquidos en el punto de burbuja (líquidos saturados). 3-4. El valor de X. 3-6 Solución del Ej. ID O "O g '3 Q) "O . La distancia vertical entre las curvas corresponde al calor latente de vaporización de una mezcla. se pueden encontrar los sistemas amoníaco-agua y nitrógeno-oxígeno.§ 'C:. la fracción mol del componente más volátil. A partir de la curva de equilibrio. lo cual indica una entalpía constante. en equilibrio con Y •. Para determinar puntos en las curvas de líquido y vapor saturado que se encuentran en equilibrio entre sí. En esta región se muestran las líneas de temperatura constante (isotermas). En el sistema etanolagua. las entalpías del etanol puro en estado líquido a 32 o F y el agua líquida pura a 32 °F se escogieron como iguales a cero.!!! ~ % I ~F :J::' . los cambios son pequeños. of Chem.8 fracción mol de etanol en líquido Fig.com/ 52 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 1. En el eje vertical se grafica la entalpía molar y en el eje horizontal. Inst. La región por debajo de la curva del líquido saturado representa líquidos subenfriados.6 0.- h~~~~~~~h W~F 60' F O ~o--_ _~20c. puede determinarse el valor de X. Es posible construir gráficas similares mediante composiciones en fracciones masa. 0.http://carlos2524.

5 y una fracción mol de agua de 0.57 Solución En la Fig. ó' / / / f¡/ / / / V ó' ::J Q) ~ '0 0.7 de UÜz (NÜz ~ en la fase acuosa.0 . Además. a 100°F y 1 atrn sólo estará presente la fase líquida. Soluciones./V/ / V ~ ~ /" -> -- 1. El valor de equilibrio de Ya se determina por la intersección de la línea vertical con la curva de equilibrio y puede leerse en el eje vertical del lado derecho como Ya = 0.0 0. pero tendría un valor de 0.~ .2 Concentración I o e U o / 0. fracción mol global de NH3 = 0.2.~ ::::: (5 E Ol 0.3. X.jimdo. = 0.6 0. = 0. Esto se ilustra para el sistema etanol-agua en la Fig.) .4 .1 0. no es posible localizar exactamente la mezcla en la Fig.-----:::= 3. a 100 °F.1 '(3 ~ <: Q) '/ 1// I~ / V / / / 0. Para traspasar este valor al eje horizontal. Ejemplo 3-5 Determinar las composiciones de las fases presentes bajo las siguientes condiciones: (a) Etanol-agua a 177 ° F y 1 atm. Por lo anterior. Disolvente orgánico: 300/0en volumen de fosfato de tributilo en queroseno CHN03 = g mol g de ácido nítrico por litro de agua.5 ~ O 0.66. Ejemplo 3-4 ¿ Cuál es la composición de un vapor en equilibrio con un líquido saturado que tiene una fracción mol de etanol de 0. (b) Amoníaco-agua a 1 atrn. todas las mezclas de etanol yagua son líquidos subenfriados. 3-6 se traza una línea vertical descendente partiendo de la curva de entalpía del líquido a x. 3-4.5. La composición del vapor en equilibrio con un líquido que contiene una fracción mol de etanol igual a 0.42 fracción mol de etanol si la presión del sistema fuera de 300 Ib/plg2 abs. (e) Etanol-agua a 100°F y 1 atm. Chem. podría contener 0. (Con permiso de la Amer. (e) Amoníaco-agua a 100 Ib/plg2 abs.. H 10000.42. La concentración global es de 50% de etanol. Ya = 0. se traza una línea horizontal de la curva de equilibrio a la diagonal y luego se traza una vertical hasta la curva de entalpía del vapor saturado. 3-3a.3 0. (b) A partir de la curva de equilibrio que se encuentra en el Apéndice D.com/ RELACIONES DE FASES 53 grado de separación entre las composiciones de líquido y vapor. Ya = 0. H = 20000.:/ / -:.53 fracción mol de etanol a la presión atmosférica. 3-5. (a) Las composiciones se determinan fácilmente con la Fig.3. como lo indica la isoterma de 100 °F.4 0. la composición del azeótropo cambia. siendo más rico en etanol a medida que disminuye la presión. La temperatura de la mezcla en equilibrio puede determinarse por referencia a la Fig. No obstante. = 0.93.3 Ol o e ~ ~ z Q) (/) VI / // / 1/ .5 <: CHN03= g '6 Q) "O > t:-. cuando x.5 ~ »> »> ~ ~ »> »> -- 00 / V /" /' -: -: / V / Q) 0..2 . 9 mol/litro Fíg.63. a 25°C (4).. (d) Amoniaco-agua a 100 lb/plq? abs. s Q) 0. fracción mol global de amoníaco = 0. La línea de unión a 177 °F intersecta a las líneas de punto de burbuja y de punto de rocío en las composiciones de equilibrio x. (e) Ya que no se da la composición.. 3-7 Distribución del nitrato de uranilo entre una solución de ácido nítrico acuoso y un disolvente orgánico. = 0.4. Soco Copyright© 1958. por lo que no hay vapor en equilibrio. El valor en la curva H puede conectarse con el valor original en la curva h mediante una línea de unión.5.http://carlos2524. 3-4.2 Jó '" 0. Esta es de aproximadamente 176°F...

Ya que el punto se encuentra en la región de vapor sobrecalentado. se le llamará componente refinado no extraído. un componente de una solución se transfiere a otra fase líquida que es relativamente insoluble en la primera solución.5) se localiza en el diagrama del Apéndice O. sólo existirá una fase vapor cuya composición será Ya = 0. En estos casos. 3-8) separa la región de dos fases (a la izquierda) de la región de una fase (a la derecha) y se conoce como envolvente de fases. 3-7. es necesario graficar las concentraciones de sólo dos componentes. Una mezcla en la parte superior de la envolvente (como o) es rica en el disolvente y se conoce como el extracto. Una mezcla en la parte baja de la envolvente (como q) contiene una alta concentración del componente no extraído y se conoce como fase de refinado. la concentración del soluto puede afectar a las solubilidades mutuas de los disolventes.com/ 54 PRINCIPIOS DE OPE RAC IONES UNITARIAS (d) El punto (H = 10000 Btu/lb mol. el soluto se reparte entre las dos fases líquidas insolubles. éter isopropílico puro. La aplicación de la regla de las fases a sistemas de tres componentes con dos fases. sólo es necesario graficar dicha parte del diagrama. el vértice del lado derecho. además. sin presencia de disolvente. es realmente perpendicular al lado diagnonal del triángulo y parte del ángulo recto . En este caso. El extremo vertical representa mezclas binarias del componente refinado no extraído y de disolvente.. Por ello. las otras dos concentraciones quedan fijas. Za = 0. la poca solubilidad del aire se puede despreciar y la concentración del amoníaco en el líquido puede tabularse como una función de la presión parcial del amoníaco en el gas (Apéndice O) . existirán un líquido y un vapor en equilibrio . Si los cálculos se basan en concentraciones de soluto relativamente bajas. + Xb + Xc = 1. En la Fig.http://carlos2524. debido a que la determinan las otras dos. ácido acético puro. En el diagrama de triángulo rectángulo. el vértice del lado derecho. Los datos para sistemas ternarios se reportan con frecuencia mediante diagramas de triángulos equiláteros. El extremo horizontal del triángulo representa mezclas de soluto y componente refinado no extraído. Un ejemplo de esto es la partición del nitrato de uranilo entre una solución de ácido nítrico y un disolvente orgánico. El sistema ternario éter isopropílico-ácido acético-agua (Fig. existen cuatro variables posibles: la temperatura. las concentraciones de los dos componentes no son totalmente independientes. La concentración del tercer componente no es independiente. (e) El punto (H = 20 000 Btu / lb mi. como se muestra en la Fig. EQUILIBRIOS LIQUIDO-LIQUIDO En la extracción líquida.. para los cálculos de ingeniería. Cualquier punto dentro del triángulo representa una mezcla de tres componentes. ' el vértice superior. Por ejemplo. En muchos casos. Ya que x. el disolvente puro utilizado en la extracción (e). Las composiciones de fases en equilibrio deben caer en esta envolvente. agua pura. el soluto puro (a) que va a extraerse del refinado con el disolvente. Los valores correctos son Xa = 0. La curva nopqr (Fig . en la absorción de amoníaco de una mezcla aire-amoníaco en agua. Ya = 0. los datos se pueden tabular o graficar en un diagrama de equilibrio.4) se localiza en el diagrama del Apéndice o. como la o-q. es más fácil graficar una mezcla de fracción de masa del soluto (x. El lado diagonal del triángulo representa mezclas en las que Xb = O o Y b = O. muestra que puede haber tres variables independientes. un triángulo rectángulo resulta más conveniente para reportar los datos.17. la presión y una concentración.jimdo. En el caso más simple. Las composiciones de fases que están en equilibrio pueden conectarse c9n una línea de unión. no obstante. Es necesario determinar una línea de unión que pase a través del punto. usando una escala horizontal ampliada para lograr una mayor exactitud gráfica. se omite. Ya que el tercer eje coordenado no se utiliza. El eje coordenado para el componente b. o Ya) Y fracción de masa del disolvente (Xc o Yc ). el vértice superior. con una pendiente intermedia entre la de las isotermas de 250 y 200 o F. Los cálculos de absorción de gases con frecuencia requieren de datos de equilibrio entre el gas disuelto en una fase líquida y el de la fase gaseosa. puesto que se estipuló que las dos fases se encuentran en equilibrio. los datos de equilibrio deben graficarse en diagramas de tres componentes. En general. el ángulo recto representa una fase pura que consiste en el componente principal del refinado que no se extrae (b).74. los disolventes son parcialmente solubles entre sí. Za = 0. Ya que el punto cae en la región de dos fases. Sin embargo. Ciertas composiciones globales existen como una fase líquida.4. la presión y las concentraciones de dos componentes. . y Ya que se obtienen por las intersecciones de la línea de unión con las líneas de entalpía se verifican en el diagrama de equilibrio de la parte baja. mientras que otras pueden dividirse en dos fases líquidas . Los datos de equilibrio para este caso pueden expresarse como relaciones de pesos de soluto y disolvente para cada una de las fases en equilibrio . Se hace una primera aproximación trazando una línea de unión que pase por el punto.. En los casos en los que las ecuaciones no son precisas. 3-8) es representativo de los sistemas en los que un par de líquidos son parcialmente miscibles y los otros dos pares son completamente miscibles. se especifi- can la temperatura. Los valores de x. no necesita graficarse. Estos equilibrios pueden expresarse a menudo mediante la ley de Henry o la ley de Raoult para el soluto. 3-8 cada vértice del triángulo representa un componente puro: el ángulo recto. Alter- * En adelante. La fracción de masa del componente refinado no extraído (xb o Yb). ya que puede utilizarse papel de gráfica de coordenadas rectangulares para construir el diagrama. El tercero puede encontrarse por diferencia.

2 \\ I r ---' V 0.4 <::l~ "O '0 'ro "O ro (J) ro E O> "O 0.6 fracción de masa de ácido acético I~ 1. fracción de masa de ácido acético en la fase acuosa Fig.8 x." 0.com/ RELACIONES DE FASES 55 1. C.0 0.15 '0 u 0.!!! 06 ~ . y.. Chem. ~ ~ ) ~ I 0.!!! e O> O :~ g O O> u 0.4 0..2 1\ 1\ \q 0. Soc.6 (J) ~ .8 o O x./>00 / -- V / 17 1. .jimdo.0 'o> O> ~ 0.0 n ~ '\ 0. a 20°C y presión atmosférica (8).4 I~ 0.6 0.2 0.http://carlos2524. ro (J) ro 'O> O> E "O \ \ I~ \ \ ~ O> .2 e 'o '0 u ~ o I¿V O 1/ 1/ / 1/ V V l~ c<::O . (Con permiso de la Amer. .) . copyright© 1951. 3-8 Sistema éter isopropílico-ácido acético-agua.4 \ -- e-- \ r-.8 ~ ª "O o o o 1\ '\ ~ 'o.

6 0.0 O 0.S! I~ -. Esta si- .4 0.~ a> (/) :.. En este sistema. copyright© 1951.4 I~ I~ 0.: o / V V / V Q. ~ 0. las composiciones de equilibrio pueden determinarse mediante el uso de una curva de equilibrio en la parte baja de diagrama. Chem. fracción de masa de estireno 0. 0. fracción de masa de estiren o en la fase etilbenceno 1.~ e lO E -c fll 0.. Y. 1. En el punto de infinitud (p) la línea de unión se ha reducido a un punto en el que el extracto y el refinado son idénticos. ~ 0.2 e a> o e a> a> -c lO (/) .6 -c (/) lO E a> -c e 'o '0 o -.http://carlos2524.6 x. El sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.8 Ol ~ i5 lO e / .S! ~ <.) nativamente..2 -.0 Fig.~ a> 0./ 'o '0 o e ~ O .8 x. Soc. es representativo de sistemas en los que dos de los tres pares de líquidos son parcialmente solubles (Fig. / I~ o (5 .2 0.8 (5 .. (Con permiso de la Amer.com/ r-. 3-9 Sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno. Ol e -. 3-9).2 0. las fases extracto y refinado se representan mediante curvas independientes y no hay punto de infinitud.4 0. !~ ~ i5 lO . a 25°C y presión atmosférica (2). Nótese que la curva de equilibrio finaliza en el punto de infinitud donde ~ = Ya.jimdo.1 It $/ l / -: V . La línea del diagrama para la fase del extracto resulta demasiado corta para cálculos de etapas.

10..6 E e ~ 0. se explorarán en el Cap. En este caso. Con estas definiciones. Las características paralelas del disolvente en la extracción líquido-líquido. indicando las diferencias y similitudes. contrario a la mayor parte de los casos en los que un incremento de la temperatura origina un aumento de la solubilidad. masa de estireno/masa de estireno + etilbenceno t) 0.x" Yo. 3-10 a partir de la Fig. para este sistema. Este material no disolvente puede caracterizarse en términos de la concentración de un componente -lógicamente. En el eje horizontal se grafica ro o 8.------~~~~~~~-----masa de soluto + componente refinado no extraído O> e =O~ -olfl ro O> ¡g-o E >" 0>'. 3-11). Y.07 = 0.0.83.. 3-10).jimdo. del adsorbente sólido en la separación por adsorción y la entalpía en la destilación. la curva casi coincide con)( = O. De esta forma.59. 3-10. entonces una composición libre de disolvente.2 0.6 0. Xa + X b = 1 y)( puede tener cualquier valor.:m.:. Ya + ~ = 1. = 0. Las dos partes de la Fig.8 = 0. Vi.178.88) puede graficarse como un punto en la curva del extracto de la Fig.8 + 0.07. Por ejemplo. y.88 En el punto (Ya = 0. para un disolvente puro.83 0. y Ya . pueden graficarse puntos adicionales de la curva del refinado.de"--"'so"-'-Iu"-'t.o_ _ _ _ _ __ masa de soluto + componente refinado no extraído . Base: 1 lb de este extracto.http://carlos2524.0> E ~ C> )(" Ya .022 YXb. En la curva del refinado de la Fig.07 = 4. El eje vertical de una parte es la concentración de sol uta en el extracto y el eje en la otra. Puesto que la concentración del disolvente en el refinado es baja. Los .:. 4.178 = 0.10 + 0.8 1. OL--L_~-+_L--LL-~~_~-J_~ O 0.4 0.10 0. 5. masa de disolvente masa de soluto + componente no extraído 0.g'ji¡ 6.y.0 x" relación de masas en el refinado 0.:::. 3-9.0 El denominador para cada una de estas cantidades es la mezcla que va a separarse.0 ~ á5 -. 3-10.. La concentración del soluto en el material no disolvente corresponde al eje horizontal de cada parte del diagrama.8 o x O> ID ~ a¡ ro VJ ro VJ 0. un incremento en la tempertura disminuye las solubilidades mutuas.8 1.817' X 0. 3-9.0 o:e a¡+ Fase extracto ~o En el eje vertical se grafica masa de disolvente Xc.6 0. Del mismo modo.8.178 'e = 0.com/ RELACIONES DE FASES 57 tuación puede remediarse graficando nuevamente los datos en una base libre de disolvente (Fig. demuestra cómo pueden variar con la temperatura las características de solubilidad de un sistema. Yo = 0. puede tener cualquier valor.59 Fig.:. Por tanto. Solución En la curva de extracto de la Fig. = 4.4 0.0225 Este punto puede graficarse en la curva de refinado de la Fig.4 Ejemplo 3-6 Calcular los datos dela Fig.. La base para determinar las medidas de estas composiciones es.. un componente se identifica como el sol uta y el otro como el componente que no extaerá en grado apreciable. el solutocomo se hace para )(. X a = 0. a 25 oC en base libre de disolvente._______.2 >-' 0.8 + 0. El sistema propano-ácido oleico-aceite de semilla de algodón (Fig. = 0.. Y Y.0 2.. Puede añadirse cualquier cantidad de disolvente por unidad de material no disolvente.= 0. = 0. en x.. 3-9 requieren de dos partes para su representación en base libre de disolvente. es la cantidad de disolvente por unidad de material no disolvente. tal como se muestra en la Fig. cuando Ya = 0. pueden calcularse puntos adicionales y así trazar la curva del extracto.10 + 0.:::.. x.022 0. 3-10 Sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.0 . 3-10. Entonces. es infinito. 3-9. En forma similar. masa de sol uta masa de sol uta + componente no extraído 'o 'u ro ID ~.::a""sa:::.

05~----+-----~·----------~~----------+-~~-------+----------~ 0.http://carlos2524. Inst.g 0.4 ~ >( '0 o - 0.'" ~ O... fracción de masa de ácido oleico 0.l5~----------~----~----~----~r-----+------------+----------~ ID '" ~ e ID O .lO~--------~~----------~------+-----+------------+----------~ ID "O ''"" 'E " ID "O :g o ..20.4 x.com/ 58 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS o 'c ". 0.1 x. . 3-11 Diagrama de equilibrio temario para propano.4 0. O C 'o ".2 OLO ~ ~ 0. '"" " ''E ID "O e '0 .------.---------.. (5 O Ü .1 ~ ~ 0.. Eng. O ID "O e a.3 0.3 ~ ~~--~----~ 0.2 ~ ~ 0. (Con permiso del Arner.5 fracción de masa de ácido oleico en la fase de aceite de algodón Fig.-------.fr--\--------.) . y. .¡¡.2 0. Chern.O.jimdo.ácido oleico-aceite de semilla de algodón (6). copyright © 1942. e a.g e 0.-------.

Puede hacerse una analogía entre el adsorbente en la adsorción. para algunos vapores de hidrocarburos puros sobre Sílica Gel. "O E :e Ul '" o Q) e 600 500 400 300 200 100 '. La adsorción física ocurre cuando las fuerzas intermoleculares de atracción entre las moléculas del fluido y la superficie sólida." . copyright© 1950.5.o.o g o. 0>+ :. que suelen ser deseables para lograr una mayor precisión en los cálculos gráficos. Ninguno de los datos para el sistema se encuentra más allá de x. son mayores que las fuerzas de atracción que tienen las moléculas del fluido entre sí.0 X. o ~ c. C.. (Con permiso de la Amer. Debido a esto. propano/lb mol propano + propileno 1. En la Fig. Q) 0= e C.o o ). la entalpía en la destilación y el disolvente en la extacción. como el de la Fig.6 o..2 0. Chem. basadas en resultados experimentales.4 0. a 25°C (7). 3-13 se muestran composiciones de equilibrio de fase gaseosa y adsorbato. 0. EQUILIBRIOS SOLIDO-GAS 02 X.6 0.. Las moléculas del fluido se adhieren a la superficie del adsorbente sólido y se establece un equilibrio entre el fluido que se adsorbe yel que queda en la fase fluida.) . La Fig.:' e ~ c. 3-12 se presentan las isotermas de adsorción física.= ~ o e ~ '00 .0 Se ha observado que la adsorción.2 0. 'o " c. lb mol. se verifica por medio de mecanismos físicos y químicos. el: se asemeja a los que se emplean en la destilación (Fig. que es la forma más común de equilibrio sólido-gas.0r-~-+--'--+<--..) O> ¡OO I E E 8 600 .http://carlos2524.---"---r--.jimdo.--"-~ o ~ + e . por ello. 3-9. (Con permiso de la Amer. para mezclas propano-propileno. Este diagrama de equilibrio 1. Soco copyright© 1950. es posible separar mezclas gaseosas por adsorción selectiva. lb mol propano/lb mol propano + propileno en adsorbato Fig. y.o Ul "O '" o 500 o '" ID "O ~ :::J CT Q) 400 e Q) ro 300 ·ü (¡. . 3-11 también demuestra el uso de un triángulo parcial y un cambio de escala. Soc. Los datos sobre adsorción física pueden expresarse frecuentemente por medio de una ecuación empírica. Entre las ecuaciones comunes para isotermas de adsorción se pueden mencionar las siguientes: - 100 Fruendlich: Langmuir: (3-11) X. En la Fig. en contraste con un diagrama análogo para la extracción líquida.8 1. La adsorción de una mezcla de gases resulta en un adsorbato de composición diferente a la del gas. 3-13 Adsorción simultánea de propano y propileno sobre Sílica Gel. Debe notarse que la fase gaseosa (V) se presenta en Yc == Oy la fase sólida (L) tiene valores de X mayores de cero. o 0. Chem. el diagrama se corta en este punto y se amplía la escala para el resto del diagrama. == 0.com/ RELACIONES DE FASES 59 sistemas que forman dos fases a temperturas bajas pueden ser completamente miscibles a temperaturas más altas..• lb adsorbato/lb sílice gelatinosa (3-12) k2P para valores pequeños de P 3-12 Isoterma de adsorción de hidrocarburos sobre Sílica Gel (7).. e '0 Q) 200 ·00 o.0. ~ 04 0. 3-4) y en la extracción líquida (Fig. 3-10).8 2 c.

G. Boobar... D. Deben usarse datos experimentales siempre que estén disponibles. involucra la in teracción química entre el fluido que se adsorbe y el adsorbente sólido. 3-14. la alúmina. 145 (1958). Balzhiser. Eng. es una línea de unión entre puntos en equilibrio. Una "etapa de equilibrio" puede definirse como la etapa donde el líquido que se adhiere a los sólidos que salen.. sólo cristaliza o sublima un componente. el concepto de presión de vapor se utiliza exactamentEi en la misma forma en que se aplicó en las Ecs. p.. Estos datos pueden graficarse en un diagrama ternario. . Chem.:. Cuando los datos son limitados. La curva de flujo de salida determina la cantidad relativa de solución que se adhiere a los sólidos inertes. O. Englewood Cliffs (1972) . Las operaciones industriales de intercambio iónico son intermitentes o de contacto continuo. 3-14 Composiciones de flujo de salida para una extracción sólido-liquido.. M. Una fracción de la solución resultante se adhiere al residuo insoluble. Un ejemplo común de intercambio iónico es el ablandador de agua de "zeolita". las zeolitas sintéticas y varias arcillas. 43. en el que los iones sodio de la resina se intercambian con los iones calcio del agua.0 x= n.0 Fig.0 para la fase condensada. intersecta a la curva de flujo de salida con la composición de flujo. Curva 1 = Relación constante de masa del disolvente adherida masa de inertes masa de solución Curva 2 = Relación constante de _ _--=a-=d:. es necesario determinar experimentalmente. Entonces. E.:id:. aunque se parece más a la adsorción química. K..com/ 60 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS donde 1. 50. k2 . John Wiley & Sons. J. Las curvas resultantes se conocen como líneas de flujo de salida y no representan en realidad condiciones de equilibrio . k3 = constantes empíricas oc ~ 06 en ro al en E La adsorción química o quimisorción. Brown. 3-13 son representativos de una curva de flujo de salida. ocllrre en la sublimación de un sólido hacia una fase gaseosa o en la cristalización directa de gas a sólido. el carbón activado. M. 2.. R. and F. como se muestra en la Fig. al "C '0 c: 0. Prentice Hall. 3-4 a 3-7 . W. por lo que x = 1. G. tiene la misma composición que la fase de extracto líquido que sale. Entonces. Sarr:uels. R. EQUILIBRIOS SOLIDO-LIQUIDO En la extracción sólido-líquido se utiliza un disolvente líquido para disolver un sólido soluble de un sólido insoluble. 3. así como una curva experimental para hígados de hipogloso con éter como disolvente.4 '13 ~ >: 0. Por lo general. and J. Por esta razón. 4. et al..8 xa. Aquí. la masa de líquido adherido por unidad de masa de sólido insolubles. Eliassen. Hermann. W. Otra operación sólido-líquido es el intercambio iónico. la adsorción física es la única que permite una operación continua en etapas. Ind. la adsorción es irreversible. Unit Operations. El flujo de salida puede considerarse como una mezcla de sólido inertes y solución. Se incluyen las curvas para relaciones constantes de disolvente a inertes y solución a inertes. et al.2 . Entre los adsorbentes más comunes se encuentra la sílice gelatinosa. por lo que se considerarán en un capítulo posterior. Una forma más simple de equilibrio sólido-gas. fracción de masa de soluto 1. Codding. p.he.:r. La adsorción se emplea para procesar líquidos así como gases. Ya.-_~ u 0. Chem. New York ( 1950).http://carlos2524. 2922 (1951 ). la porción de la línea que va de la hipotenusa a la curva de flujo de salida.de salida en equilibrio con la solución clarificada.jimdo.. pueden emplearse curvas como la 1 y la 2 en forma de aproximación.. Chemical Engineering Thermodynamics. REFRENCIAS 1.. Cualquier línea que una a un punto sobre la hipotenusa con el ángulo recto. En muchos casos. G. Los datos de la Fig . La resina sólida de intercambio iónico se fabrica de tal forma que incluya un ion que será reemplazado por un componente iónico particular de la fase fluida.:. por lo que es difícil separar el adoarbato del adsorbente. Ind Eng. Haas. peso del adsorbato unidad de peso de adsorbente ~ ~ 08 (5 c: p = presión parcial del gas que se adsorbe en fase gaseosa.=a'--__ masa de inertes = 1 Curva 3 = Curva determinada experimentalmente para hígados de hipogloso y éter (12). k 1 ... El vértice que forma un ángulo recto. representa sólidos inertes puros y la hipotenusa del diagrama ternario representa soluciones clarificadas.

(d) Las fases líquida y vapor para una mezcla de etanol y agua con una composición global de 60% en mol de etanol. Prausnitz. 9. E. K. 49. A esta temperatura y presión. M.55 (1953).9.http://carlos2524.com/ RELACIONES DE FASES 61 5.-" . 851 (1936). Ind. Simonson. Zellner. Fundamentals. 6.. New York (1975). el punto de rocío es (por lo general siempre) mayor/menor que el punto de burbuja". utilizando al disolvente e en un equipo de multietapas? Explique.1. Compare los valores de la composición con los de la Fig. Ind. resulta una mezcla de dos fases. M.. .. Otsuki. Chem. 3-12 El soluto a es igualmente soluble en los disolventes b yc cuando los disolventes b y e están en contacto. Trueger. Perry.. lb) ¿Qué porcentaje del vapor se condensará si la presión total se incrementa a 29. 12." (c) "Considerando una mezcla binaria ideal. calcular las composiciones de las fracciones de líquido y vapor así como las cantidades de cada una de estas fases. Chemical Engineers' Handbook. and E." 3-5 Un vapor que contiene 35% en mol de propano y 65% en mol de etano se comprime a O oC. p. así como la temperatura. si la volatilidad relativa de a con respecto a b es 1. VanNess. Chem.. a presión atmosférica.7Ib/plg2 abs. 41. (a) Utilizando datos de presión de vapor y suponiendo como válida la ley de Raoult. Englewood Cliffs (1969). Othmer.. p. Ind. Chem. R. 891 (1942). 3-13 ¿Cuál de las siguientes mezclas formará dos fases y cuáles serán las composiciones de esas fases? (a) 25% en masa de ácido acético. cuando ambos se encuentran en estado puro. Progr. 8. 72. 3rd ed. Eng.. ¿ Cuál es la composición de cada una de las fases a la temperatura final de equilibrio y qué fracción del líquido o'riginal se evapora? 3-8 Calcular la volatilidad relativa de la acetona con respecto al cloroformo a presión atmosférica. 38. L. C. Chem. McGraw-Hill. E. 10. 33. and F.. Prentice Hall. J. 6. C. 30% en masa de éter isopropílico en agua. Smith. Ind. D. Am..9. 13. Bocklemann. John M. ¿ Cuál es la composición de cada fase y qué cantidad de material inicial se evapora? 3-7 Una mezcla líquida que contiene 30% en mol de isopropanol y 70% en mol de cloruro de propileno. una volatilidad relativa (a. Ravenscroft. J. Fordyce. J. (b) ¿Podría recuperarse a de una mezcla a-b. G. White. Soc. el componente más volátil hierve a una temperatura mayor/menor que el componente menos volátil. Williams. Chem. New York (1974). a presión atmosférica.jimdo. 3-2. H. 104 ( 1949). Prausnitz.. p. pp. 1240 (1951).. et al. McGraw-Hill. Molecular Thermodynamics of Fluid-Phase Equilibria. 1153 (1950) . a 175 ° F Y presión atmosférica. and J. (a) ¿ Cuál es la composición del vapor y la composición de la primera gota de líquido que se condensa al enfriarse? (b) ¿Cuánto calor debe eliminarse para enfriar al sistema hasta 200 ° F? (c) ¿Cuál será la composición de las presentes fases en equilibrio a 200 ° F? (d) ¿A qué temperatura se condensará totalmente el sistema? 3-11 Calcular las volatilidades relativas del Nz con respecto al Üz a una presión de 5 atm y varias composiciones que cubran todo el intervalo de valores.4 Ib/plg2 abs? 3-3 Determine las composiciones de las fases que se especifican para cada uno de los siguientes equilibrios líquidovapor: (a) La fase vapor en equilibrio con un líquido que contiene 21 % en mol de Üz y 79% en mol de Nz . B... 549-563 (1970). H.7 Ib/plg2 abs y 210°F. Claitor. cuando la mitad de los moles totales se encuentran en la fase líquida? 3-2 Una mezcla en equilibrio de líquido y vapor tiene una composición global de 35% en mol de benceno y 65% en mol de tolueno a 14. 14. Eng. 28. ed. R. 7.. W..1 Calcular el punto de burbuja yel punto de rocío de la siguiente mezcla a una presión total de 300 kN/m 2 n-butano n-pentano n-hexano 35% en mol 35% en mol 30% en mol ¿Cuál es la composición de las fases líquida y vapor. pero estos disolventes son completamente in miscibles para todas las concentraciones de a. a 20 oC y presión atmosférica. se calienta en un recipiente cerrado hasta una temperatura final de 83°C. Trans. Symposium Ser. No. (a) Construya el diagrama triangular y la curva de equilibrio para este sistema. para composiciones de la fase líquida desde una fracción mol de acetona igual a 0. F. A W..E. 3-4 Seleccione las dos palabras correctas (una de cada par) y explique su selección. J. (c) Las fases líquida y vapor para una mezcla de acetona y cloroformo a 135 ° F Y presión atmosférica. PROBLEMAS 3. M. se calientá a una presión constante de 1 atm hasta una temperatura final de 217 ° F. C. 5th ed. p. Eng. Eng. 9. and H. Lewis. Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics.. A. Vol. (a) ¿ Cuál es la entalpía y el estado físico? (b) ¿ Cuánto calor debe suministrarse para incrementar la temperatura a 175 ° F ¿ Cuál es el estado del sistema? (c) ¿Qué temperatura y estado físico se alcanzarían si se suministraran 20000 Btu a la mezcla original? 3-10 Dos libras mol de un vapor saturado de agua y amoníaco existen a 250 °F y presión atmosférica. and D.. (a) "Para una mezcla líquida dada. (b) "En una solución ideal.1 hasta 0. (b) La fase líquida en equilibrio con un vapor que contiene 50% en mol de a y 50% en mol de b. 3-9 Una libra mol de una mezcla con 60% en mol de etanol y 40% en mol de agua se encuentra a 60 °F y 14.0 significa que el componente puro a hierve a una temperatura mayor/menor que el componente puro b.. Chem. p. . 11.1..Ch. Eng. A. Hixson. (a) ¿Qué presión debe aplicarse para condensar la mitad del vapor (en base molar)? (b) ¿Cuál es la composición del líquido que se forma en (a) si el líquido y vapor finales están en equilibrio? (e) ¿A qué presión desaparecería la última burbuja de vapor? 3~6 Una mezcla líquida con ?5% en mol de benceno y 75% en mol de tolueno. R..-b) mayor que 1. a intervalos en fracción mol de 0. C.

Xb = 0.7. en equilibrio con la fase rica en agua conteniendo 40% en masa de ácido acético a 20 oC. (d) La concentración de la fase adsorbida en equilibrio con una fase gaseosa que contiene 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno. (f) 70% en masa de estireno. 3-18 400 lb de sílice gelatinosa se mezclan con 2 lb mol de un gas constituido por un 50% de propano y un 50% de propileno. (b) Determinar la fracción mol de propano en el gas que se adsorbe sobre la sílice gelatinosa. a una base libre de disolvente. 3:.1 Xc = 0. (d) 60% en masa de estireno. 3-17 Convertir las siguientes composiciones a una base libre de disolvente y trazar un diagrama mostrando dónde se grafica cada composición en la Fig .com/ 62 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (e) Un lodo de flujo de salida en equilibrio con una solución que contiene 30% en masa de soluto y 70% en masa de disolvente. (g) 30% en masa de ácido oleico. (i) 0. xb= 0. El lodo contiene 1.jimdo.3 g mi de UQ¡ (N~)2 por litro de agua a 25 oC.25 g mol de UQ¡ (N~)2 en un litro de agua conteniendo 3 g mol de HN~ y un litro con 30% en volumen de fosfato de tributilo en queroseno. 3-14 Determine la composición de las fases que se especifican para cada uno de los siguientes equilibrios de fases : (a) La fase de disolvente orgánico en equilibrio con 'una solución acuosa de nitrato de uranilo con una concentración de 0.75.75.2. 60% en masa de propano y 10% en masa de aceite de semilla de algodón a 85 oC y 3420 kN / m 2 de presión . a 25 oC y presión atmosférica. (c) La fase de extracto en equilibrio con un refinado que contiene 0. (c) 30% en masa de ácido acético. (b) Relación constante de masa de la solución que se adhiere a masa de inertes igual a 0. hasta una temperatura tal que no esté presente vapor al disminuir la presión hasta 1 atm? 3-16 Construir un diagrama temperatura-composición similar al de la Fig.l. calculando cuatro puntos en cada línea: (a) Relación de masa constante entre el solvente que se adhiere y los inertes igual a 0. 3-15 ¿Qué cantidad de entalpía debe eliminarse para enfriar una mezcla compuesta por un 60% de Q¡ y un 40% de ~ (base molar) en forma de vapor en su punto de rocío a 5 atm de presión . 3-20 Grafique las siguientes curvas de flujo de salida. 70% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno a 25°C y presión atmosférica .0 (b) xa = 0.5 lb de solución por libra de material insoluble .8. (b) La fase rica en éter isopropílico.6 de fracción de masa de estireno/masa de estireno más etilbenceno.0 Xc = 1. . xb = 0. 3-2. a 25 oC . La solución acuosa contiene HN03 a una concentración de 1. (c) Xa = 0. 40% en masa de éter isopropílico y 20% en masa de agua. (c) ¿Cuánto gas se adsorbe? 3-19 Convertir el diagrama éter isopropílico-ácido acéticoagua de la Fig. El adsorbente es de sílice gelatinosa a 25 oC. (e) 10% en masa de estireno.!. 20% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno.5 oC y 4310 kN/m 2. a 20 oC y presión atmosférica. (a) Determinar la composición de la fase gaseosa resultante . a 20 oC y presión atmosférica. 5% en masa de agua en éter isopropílico.0 g mol l I de agua. Xc = 0.http://carlos2524. (a) xa = 0. a 100 kN / m 2 de presión.2. en base libre de glicol a 25 oC . 3-10 : (b) 40% en masa de ácido acético. (h) La misma composición que en (g) pero a 98. 10% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno a 25 oC y presión atmosférica. para el sistema benceno-o-xileno.

También puede escribirse una ecuación para el componente b. Z puede definirse como la composición global de la mezcla 2. En este capítulo. En forma similar. tales como las constantes de las ecuaciones empíricas. zc ). estos datos de equilibrio se presentan en forma gráfica. resulta conveniente el uso de métodos gráficos de cálculo. es posible calcular la suma de la masa (2) y las composiciones (za.Xi.x. constituye un requisito previo para el análisis de una etapa de equilibrio.jimdo.com/ Cuatro Cálculos de Etapas de Equilibrio Un primer paso en el análisis de operaciones de multietapas. 4 y lIz representan a la masa total de las corrientes. Los procedimientos se desarrollan utilizando un diagrama ternario y después se amplían a otros diagramas.x. Las corrientes de entrada se mezclan por completo para dar una suma que puede designarse por 2. Para que sea útil en un proceso de separación. 2 debe estar en una región en la que resulten En estas ecuaciones. . pero no sería independiente debido a que Xb = . • Si se conocen las cantidades y composiciones de las corrientes que entran.1 y Xl ) se determinan por medio del equilibrio de fases. 2 Y Z corresponden a la masa y. las cantidades (L 1 y V1 ) se determinan por medio de balances de masa: . Los balances de masa pueden escribirse en términos de unidades convencionales de masa o en unidades molares. Entonces se separan las fases y salen de la etapa L1 y V1 . a partir de los datos disponibles. Etapa de equilibrio L¡ Fig. Muchos de los ejemplos y problemas que se presentan en los siguientes capítulos. Se desarrollan métodos para el cálculo de sistemas de multietapas. 8 para destilación de multicomponentes. como los que se consideran en el Cap. entran dos corrientes y salen dos corrientes (Fig. se desarrollan procedimientos para el cálculo de las velocidades de flujo de fases y las composiciones desconocidas de una etapa única. 4-1 Etapa única de equilibrio. Debido a que con frecuencia. para un sistema ternario que contiene los componentes a. es un concepto útil para los cálculos. Las composiciones de las dos fases de salida (. la solución por computadora es casi indispensable. b y e: Balance total de masa: Lo + V 2 = L Balance para el componente a: Loxao + V2Va2 = LZa Balance para el componente e: (4-1 ) (4-2) Loxco + V2Vc2 = LZc (4-3) ETAP A UNICA DE EQUILIBRIO En una etapa única de equilibrio. es la consideración de una etapa de equilibrio única. son demasiado simples para ameritar la solución por computadora. Las composiciones de las fases de salida son diferentes a las de entrada. Los cálculos en una computadora digital requieren que los datos de equilibrio estén disponibles en una forma tal que puedan alimentarse fácilmente a la computadora. 4-1). dos fases . composición global de la mezcla resultante. Los procedimientos que involucran los cálculos gráficos pueden aplicarse directamente a los cálculos por computadoras digitales. . En problemas más complejos de operaciones en etapas. El siguiente estudio se aplica en forma general a cálculos con diagramas ternarios de entalpía-composición y base libre de disolvente. El conocimiento apropiado del equilibrio de fases para el sistema que se procesa.Xi. La pregunta de si la mezcla 2 realmente existe o no en la etapa carece de importancia.o y X2 son las fracciones de masa respectivas y.http://carlos2524. La masa se transfiere entre las fases de la mezcla 2 hasta que se alcanza el equilibrio.

Solución de los datos expuestos.15. (0.1 0. Yal = 0. como en una destilación binaria. 4-4 y 4-5 43 - 30 xb +- 20 30 (1 - Xb) = Xb = 1 300 = L.0. Escogiendo L = 100 lb mol y aplicando las Ecs. X b1 = 0.g la mezcla resultante de la adición de dos mezclas.623 V.xa. Para muchos problemas. 43 Yb = 30 Xb = 0. (300)(0. sino también de las composiciones y cantidades relativas de las dos fases que entran a la etapa. respectivamente.5. 4-1 a 4-6.4. Es posible escribir ecuaciones de balance de masa similares a las Ecs. Las composiciones de las fases de salida de una etapa de equilibrio dependen no sólo de las relaciones de eq~ilibrio del sistema.5. Ve' ~Ze = Fase L: 100 kg de ácido acético. 4-2). La mezcla se divide en dos fases como se indica con la línea de unión que pasa a través de z. La composición de esta mezcla puede localizarse en la región de dos fases del diagrama ternario (Fig. 4-2. La presión se reduce a 30 Ib/plg2 abs.82) 300 = 0. z = e = 0. Ejemplo 4-1 Una mezcla líquida equimolar de benceno y tolueno se encuentra inicialmente a 250 o F y 100 Ib/plg2 abs.15) 300 (200)(0. + V.. y 0. La siguiente deducción desarrolla las ecuaciones necesarias para justificar la adición gráfica en diagramas de equilibrio. 3. Estas últimas cantidades determinan la composición de la mezcla z. manteniendo la temperatura a 250 o F. para un sistema de n componentes. Para dos componentes.. 100(0.623 Cálculos gráficos Los cálculos numéricos del Ej. La línea de unión correcta que pasa a través de Z se determina por prueba y error tal como se describe en el Cap. Ejemplo 4-2 l Cuáles son las composiciones y cantidades de las fases de salida de una etapa en equilibrio a la cual alimentan las siguientes fases? . = 154 kg. X%o = 0.0. 4-1. Ybl = 0. la técnica gráfica más importante es la determinación de la composición d.jimdo. 4-3 y 4-6 son innecesarias.. + V. + 0. Resolviendo las dos ecuaciones se obtiene Ll = 65. puede usarse L para identificar al líqllido original. 3 kg de agua.45) + V.34 y Zb = 1 . Al usar el método del Ej. = 146 kg entonces. de tal manera que Zb = 0. Calcular la fracción de líquido que se evapora . a 250 o F. Las compasiones de las fases de salida de la etapa pueden leerse en el diagrama: X al = 0. Se muestra que la composición de una mezcla resultante de la adición de dos mezclas queda localizada en la línea recta que En las Ecs. v" = 34.435L. X e' + V. Por lo general.com/ 64 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ~ = L.383) = L. El error que involucra la lectura de gráficas puede no ser mayor que el error experimental de los datos de equilibrio .34 = 0. 3-1. Entonces se evapora 34. la cual conduce. + V. Las cantidades de Ll y v" se determinan por medio de las Ecs. 4-4 Y 4-5. Si los datos de equilibrio se presentan en forma gráfica.435 V. L. + Vi = 200 + 100 z ~ = (200)(0.10. Va' L. Fase V: 15 kg de ácido acético. también están sujetos a la imprecisión inherente a la lectura de gráficas. es posible efectuar los cálculos directamente sobre el diagrama de equilibrio. Lo = 200. (4-4) (4-5) (4-6) ~Za = L. Del Apéndice D-1. Tal vez.4.45.383 en forma similar. 20 kg de éter isopropílico. Yb2 = 0. 4-4 y 4-5 se obtiene 100 = L.277. las Ecs. L = Lo 300 Y mediante la Ec. junto con la relación de equilibrio.6.5) = 0. se requieren n balances de masa para los componentes y las cantidades totales para definir el sistema. los procedimientos gráficos son más rápidos que los cálculos numéricos. XcI = 0.32) Resolviendo.32.11.57. = 20 Ib/plg2 abs. (0. para sistemas con cualquier número de componentes. Ycl = 0. 80 kg de agua. Solución Puede emplearse la ley de Raoult para calcular las composiciones finales del líquido y vapor.03.383 . 82 kg de éter isopropílico. + V.6% del líquido original. Yc2 = 0. 4-2 también pueden llevarse a cabo gráficamente.45. x bO = Vi = 100.'Ceo = 0.1) + 100(0.http://carlos2524.5) + 100(0. L1 Y V¡ serán las cantidades finales de líquido y vapor. a las composiciones de salida. . debido a que no existe un componente c. las presiones de vapor son Pb = 431b/plg2 abs y p.82 Por medio de la Ec. Ya2 = 0.

x ) y (Ya. O o Q) 'ü e 0. La composición z de ~ se muestra en la Fig.Va2 o . - obtenemos za . zc) se determina con las cantidades relativas de las fases L y V. a partir de la Ec.6 "' "' E (/) ~ 04 e 'o 'ü u "' "=.0.Yc2 ) / (z.2 1.Vc2 -=---V2 XcO -Zc (4-8) o e 'o 'ü u E Zc L. Yc) deben quedar en una línea recta entre los puntos (~. 4-2 se reemplaza Ec.~ (¡j .8 XcO -zc XaO .Za "O o ¡ILO I V2 Ya2 Za La Ec. 4-2 Solución al Ej.------:>r---.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 1. 4-1. 4-3 como un punto que no necesariamente se encuentra sobre la línea recta que pasa por x y y. . Yc).Va2 -Lo = --=----=-.-----r---. 4-7 y 4-8 definen la localización.. fracción de masa de ácido acético en fase acuosa Fig. .--+-.. 4-7 y 4-8 Y ordenándolas se ge- '5. tal como se muestra en la Fig. La tangente de a es (z. ~ y ~ pueden graficarse en un diagrama ternario como se muestra en la Fig. 4-2. al combinar las Ecs. para el componente e.jimdo.. Lo Zc . se obtiene Va2) t. Se desarrolla una relación para determinar donde se ubica la composición de la mezcla resultante sobre la línea recta: la regla de brazo de palanca invertida.0 t.2 :s: 1.. Las composiciones que representan a 4. -ro Q) 'ü L "O~ ~..Ya2 ) Y la tangente de f3 es (~o . 4-4 Adición gráfica.O. Las Ecs.s 0.4 "'"o ~E u E "' e .4 )/(~o . "O ~ XcO (4-7) E Q) V2 XaO . 4-3.http://carlos2524. Esto se conoce como regla de adición gráfica. debido a que primero debe mostrarse que el ángulo a es igual al ángulo f3 antes de poder justificar que los puntos x.0 x"' V"' fracción de masa.z. . 4-7 relaciona la composición de la mezcla resultante para las composiciones y las masas de las dos mezclas originales. 4-9. La regla puede expresarse como sigue: si una mezcla Lo se adiciona a otra mezcla ~.t "' Yc2 XaO Fracción mol o de masa de a Fig.6 r-----r---. por la expresión de la "O o o e 'o E Zc "8 Yc2 X ----¡: Za t ~ Ya2 XaO fracción mol o de masa de a Fig. Las composiciones se expresan en términos del componente a.r+--. tan a = tan f3 y el punto (z. 0.za = Zc - Vc2 (4-9) za .). Si ~ en la Ec. Son expresiones de la regla del brazo de la palanca invertida. C. En forma similar. 4-1 Y 4-3 se obtiene. 4-4. "O XcO "' "' E (/) Q) i V2 Lo une a las composiciones de las dos mezclas originales.--.:. la composición de la mezcla o "O 0. Entonces.0 o o 65 Combinando nera las Ecs. Agrupando los términos Lo(xao Ordenando términos de Lo Y ~.-----.2 ~ 0.> Q) x. . La localización exacta de (z.•. ácido acético que se utilizará en el siguiente argumento geométrico. 4-3 Prueba de la regla de la adición.~ 0. y y z se encuentran sobre una línea recta.za) = V2 (z.> Q) .

Zb = 0. ---=- z . muestra las similitudes entre la adición y la sustracción gráficas.38 .0. -=--V1 L1 Z - Y1 Lo ZY2 Z-Y2 -=--=--V2 XOZ Xo-Z X1-Z (4-10) Las distancias entre Lo.Y2 2 3 Xo .= 0. 4-2.jimdo. Un examen de la Fig. sugiere el procedimiento para resolver problemas de sustracción en forma gráfica.Y2 y (4-12) L1 y -= V2 ~ v. se aplica la regla del brazo de la palanca invertida a la Ifnea de unión que pasa a través de z y conecta a Xl con ~ en la envol- .0. Por tanto -= Lo ~ z- Y2 (4-11 ) Xo . 4-11 y 4-12 están expresadas sin los subíndices de los componentes. en donde todas las composiciones posibles quedan en una sóla línea recta que va de z . Por ejemplo. / lIí es igual a la distancia de lIí a 1: dividido por la distancia de l¿ a 1:. La condición de la regla del brazo de la palanca invertida se indica en su definición.Y2 Entonces. puede considerarse como la sustracción de \tí de 1: para obtener L1 (o como una sustracción de L1 de 1: para obtener \tí ). 4-2.14) Si se reordena la Ec. 4-2.96 L1 = 300 = 147 lb Estos resultados concuerdan con los del Ej. V1 = -= 300 1.10 . = 0. 4-13. y se aplican a cada uno de los tres componentes. Para a. 4-10. 4-10 puede reescribirse para la partición de la mezcla 1: en dos fases. o con más facilidad. 4-5.32 0. V1 = = 0. II + V = L. En este caso. Para encontrar las cantidades de L1 y \tí .96 '-o El error de la lectura gráfica origina que las respuestas no sean iguales.86 '-o. La separación de la mezcla 1: en L1 y V1 que se estudió con anterioridad.34 = 0. V2 y 1: pueden medirse a lo largo de la línea que las conecta. La diferencia (11) puede expresarse como II = L . 4-2.0.153 Estas ecuaciones son en particular útiles para localizar el punto z.z 100 Entonces. El valor para b es más preciso debido a que las diferencias son mayores y menos sensibles a los errores en la lectura gráfica.Y2 200 ---=-=2 Xo . Estos valores concuerdan con los del Ej. La composición Z de la mezcla 1: debe caer en la línea recta entre Xc y Y2 .38. Solución Las composiciones de y lIí que se dan en el Ej. considerándolos como problemas de adición. Las Ecs. La sustracción de mezclas también puede llevarse a cabo gráficamente. Ejemplo 4-3 Calcular el Ej. 4-5 para determinar las masas de L1 y V1. 4-10. Su localización exacta se determina por la Ec. Puede aplicarse cualquiera de las dos partes de la Fig. Esto es.V para la masa total llxA '-o (4-13) = Lx - Vy para cualquiera de los componentes (4.38 0. 4-10.57 0. la distancia de Y2 a z es el doble de la distancia de Xc a z y el punto z puede localizarse como se indica.0. 4-3.com/ 66 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS resultante 1: cae en un punto sobre la línea recta entre las composiciones de y lIí. se grafican en la Fig. de tal forma que el coclente z.Y2 Xo -z Xo . L1 = 0. 4-2 dentro de la precisión de la gráfica. y resulta evidente que la sustracción gráfica es equivalente a la adición gráfica y que es aplicable la regla del brazo de la palanca invertida.45 .96 + V1 = ~ L1 = 300 1531b .34 . Pueden derivarse otras formas alternas de la regla del brazo de la palanca invertida. el punto z se encuentra a do~ tercios de la distancia de Y2 a Xc y de la Fig. una cantidad muy grande de fase lo se adiciona a una pequeña cantidad de fase lIí para dar lugar a una mezcla 1: con una composición muv parecida a la de Entonces la composición z de 1: estará muy cerca de la composición x y y sobre la línea entre x y y. sustituyendo las coordenadas. z: = 0. La misma conclusión resulta al aplicar la Ec. El lado derecho de esta ecuación puede evaluarse si se miden las distancias. la composición de la diferencia XA queda sobre una línea recta que pasa a través de x y y pero que se extiende más allá de estos puntos. 4-11. z. '-o vente de fases. pero es más conveniente emplear las coordenadas como se indica por la Ec.34. Los procedimientos gráficos pueden aplicarse a sistemas de dos componentes. Un nuevo examen del Ej. La Ec.28.http://carlos2524. 4-2 empleando métodos gráficos. L1 V1 o para b.

com/ CALCULOS DE ETAP AS DE EQUILIBRIO Adición 67 V. Si q es cero. En el diagrama de entalpía-composición. como se indica en el lado izquierdo de la Ec.y y Fig.z L+V=¡ \ x Sustracción L-V=~ L. tal como se esperaba.0 y Xa = 1. es la entalpía final después de añadir q.x V.jimdo. Si q no es cero.0.1=hr. 4-1 y 4-2). En ésta. se emplea un disolvente e para separar un componente a más soluble de un componente b menos soluble. Suponga que el proceso de mezclado se divide en dos etapas: 1. 4-15.. La regla de adición y la regla del brazo de la palanca invertida están escritas en términos de composición y entalpía. Todas las entalpías se expresan por unidad de masa de corriente. x. 4-10 a 4-12 son aplicables para los componentes a o b.0 a Xa = 1. pero es difícil obtener reglas de adición y del brazo de palanca invertida debido al término q. 4-15 es comparable directamente con la Ec. La suma de estas dos ecuaciones conduce a la Ec.http://carlos2524. = 0. pero también es aplicable la Ec. las Ecs. por lo que es posible efectuar cálculos gráficos en un diagrama entalpía-composición. sólo pueden graficarse términos de entalpía por unidad de masa (por ejemplo. 4-3 y la derivación de las relaciones de la regla del brazo de la palanca invertida es idéntica en forma a la de un sistema ternario. 4-5 Comparación de la adición y sustracción gráficas. Entonces. la entalpía en la destilación puede considerarse como análoga del disolvente e en la extracción. la entalpía de la mezcla se incrementa por la adición de calor al sistema. 2. Entonces. Los métodos gráficos desarrollados en términos de sistemas ternarios también se aplican a otros sistemas en los que se conservan las propiedades. 4-15 es el balance de energía correcta. Las relaciones de la regla del brazo de la palanca invertida para el eje de la entalpía se complican por el término de adición de calor q.0. es necesario escribir un balance de entalpía para la adición de dos corrientes: (4-15) donde ha es la entalpía de la corriente ~. q tiene un valor numérico negativo. Se adicionan a L q unidades de calor. por lo que la entalpía se expresa en Btu/lb mol (o en joules/mol). La segunda ecuación puede ordenarse para dar (4-18) El término (hr. En los diagramas entalpía-composición. un balance de entalpía debe incluir también el calor que se agrega o elimina directamente de una etapa. las masas de las corrientes se expresan en libras mol. El calor que se añade a la mezcla es q en Btu (o en joules). es la entalpía promedio por unidad de masa de mezcla L. en la destilación se conservan tanto la entalpía como la masa. la composición de la mezcla resultante está situada en la línea recta que pasa a través de Xa = 0. H2 es la entalpía de ~ y hr. la entalpía se "emplea" para separar un componente a más volátil de uno b menos volátil. la Ec. El balance de entalpía para la etapa 1 es (4-16) donde hJ:l es la entalpía de la mezcla antes de adicionar el calor. Esta adición de calor se identifica con un nuevo símbolo: (4-19) Reordenando se obtiene hr. por lo que la Ec.y Xc. Por ejemplo. 4-3 no es necesaria.x ¡ . sólo están invo- lucrados dos componentes. Btu/lb mol)..Hr. Si se elimina calor. cuando se adicionan dos mezclas de a y b. las ecuaciones para la regla del brazo de la palanca invertida son válidas a lo largo del eje de composiciones. En este sentido. Además de la ecuación del balance de masa (Ecs. q debe expresarse en términos que permitan su representación gráfica. En los estudios sobre destilación. . Debido a que la adición de calor no afecta al balance de masa. En la destilación. Puede utilizarse la regla del brazo de la palanca invertida para determinar el punto sobre la línea en el que queda situada la composición. Se mezclan ~ y ~ para dar L. El balance de entalpía para la etapa 2 es (4-17) donde hr. pero q es simplemente calor (Btu). La Ec. 4-15. (4-20) .) es simplemente el calor que se adiciona a la mezcla por libra mol de mezcla. La regla de adición gráfica establece que. 4-18. Además de la entalpía inherente de las corrientes que entran y salen de una etapa de equilibrio.Q r. Yc y L.

el líquido remanente contiene 26.2 x. Ejemplo 4-4 Un líquido saturado que contiene 50% en mol de etanol y 50% en mol de agua se calienta en un tanque al vacío y cerrado. por lo que la fracción mol de etanol en el vapor es 0. en lugar de ~. . (Véase el Ej. formen una línea recta.4 v. es la cantidad requerida.565 =0.es exactamente igual al que se añade en el proceso directo. ID 'O 'c. Or. H2 Y hr:¡. de tal forma que puedan determinarse. Esto se calcula más fácilmente con la Ec. Es decir. (b) Base: una libra mol del líquido original (~). se localiza sobre la línea recta entre (xa. Desde este punto de vista. se evaporaron 78% en mol del líquido original. Con base en la regla del brazo de la palanca invertida (Ec. El vapor debe quedar en la curva de vapor saturado a 180 o F. 4-6. H2 Y hr:¡. El calor que se elimina en el proceso inverso . como se describe en el Cap. 4-4). H2 ). ha) Y (Y2. 4-20. Aquí se utiliza la adición dejando la sustracción como ejercicio (véase el Probo 4-18). Las reglas de adición y del brazo de palanca invertida pueden aplicarse a la Ec.0 Fig. pe- 0. 4-17) no implica la adición de masas. ro > 15000 = 3 500 .l Y hr. por lo que hr. 4-12): longitud de la línea ~i longitud de la línea X¡¡Z2 0. puede considerarse como una entalpía ficticia. = 17000. 4-4.565. el líquido original es ~ y el líquido y vapor finales son L y V. Como resultado.265 . Se puede aplicar las reglas de la adición y del brazo de palanca invertida. quedan situadas en una lína recta... por lo que la composición después de la etapa 1. el problema puede resolverse como una adición o como una sustracción. En consecuencia. La adición de calor podría definirse por libra mol de L o V. Entonces. 4-6 Solución al Ej.:::: Entonces. es el calor añadido al proceso inverso. ha. Se obtienen así otras ecuaciones útiles . Para la adición.). El líquido se evapora hasta que la temperatura del líquido remanente es de 180 o F a 1 atm de presión.265 .78 ! o 20000 :::> ~H~______________~~-----------l . 4-6. el vapor se sustrae del líquido original para dar un líquido final (L V = IJ. por lo que existen condiciones de equilibrio. es la misma que después de la etapa 2. Su composición debe quedar en la línea de líquido saturado en la curva de entalpía de la Fig.78 o por medio de la Ec. el diagrama resultante puede utilizarse para cálculos gráficos. Para la sustracción. Esto es exactamente lo inverso al proceso establecido. ~ e Q) ro 5000 h (xo. el vapor que se formó permanece en contacto con el líquido.http://carlos2524. el vapor final V y el líquido remanente IJ. 4-16 tiene la misma forma que la Ec.. El problema debe plantearse como una adición: se mezclan el líquido L y el vapor Ven equilibrio. Entonces. 0. hr:¡.j) 8. Ahora.com/ 68 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS El término hr:¡. el calor que se añade al proceso directo es 13 000 Btu/lb mol. hr:¡. 4-19 Qk . De la Fig. de tal forma que ~ = L + V. el líquido se encuentra a su temperatura de burbuja. pero es más fácil observar que la etapa 2 (Ec . a Za = 0. dependiendo de cuál se conozca.6 0." fracción mol de etanol 1. el calor se elimina hasta que la mezcla total llega a la condición de líquido saturado.8 0.17000 = -13 500 Btu/lb mol o 'O o 'S g 10000 Esta. = 3500. 3.hol Base libre de disolvente Los datos sobre equilibrio ternario para extracción pueden presentarse en una base libre de disolvente.. Se utiliza la Ec. Por ejemplo. . 4-3. 4-10 a 4-12) pueden expresarse en términos de entalpías.0. Or.jimdo. pueden emplearse las ecuaciones que se derivaron utilizando los balances de masa y entalpía para la adición. que es 180 °F. La mezcla ~ es un líquido saturado. a 180 °F.5% en mol de etanol.. Puede usarse la regla del brazo de la palanca invertida para determinar el punto sobre la línea en el que queda hr:¡. con la Ec. para resolver el problema.0. suponiendo que pueden determinarse hr. Or. Entonces.l ' Ya que la Ec. 4-16 para localizar hr. que se define con la Ec. o hr. 4-12 para el componente a: ---= XaO Ya2 XaO - Za 0.l' Esta ecuación requiere que ha . el líquido inicial es L. respectivamente. las relaciones del brazo de la palanca invertida (Ecs. la Ec : 4-12 se transforma en (4-21 ) Esta ecuación puede usarse para evaluar hr:¡. (a) ¿Qué cantidad de líquido original se evapora? (b) Cuánto calor por libra mol se añadió al sistema para evaporar el líquido? Solución (a) Puesto que el líquido se evaporó en un tanque cerrado.5. 4-19. 4-16 para evaluar hr.50 0.

6 ~ 0.5. (N + 1 1 = 00 y las expresiones de la regla del brazo de la palanca invertida que involucran al término Y C(N + 1 1 resultan indeterminadas.5 0.5 V + O.4 0. V ' = masa de dos componentes a y b sin considerar el disolvente (e) .6 0. = L' es la masa de a y b en la corriente L y!!.Za 5.. es el flujo neto de a y b. es necesario llevar a cabo las adiciones en forma numérica en lugar de utilizar un método gráfico.com/ CA LCU LOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 69 ro esta última relación algunas veces es indeterminada .3 0. la composición de la su- L' = masa de dos componentes (a y b) sin conside1.5. Entonces. en la fase V. )( puede tener cualquier valor 1.5 V= 1000.333 Este punto z puede localizarse con la regla del brazo de la palanca invertida sobre la línea entre x y y (Fig. Ze 1000 2000 0. Los cálculos gráficos con un diagrama de equilibrio con base libre de disolvente son semejantes a los que se realizan con un diagrama entalpía-composición .: puede considerarse como infinito. Ejemplo 4-5 Se adicionan 1000 kg de e puro a 2000 kg de una mezcla que contiene 50% de a y 50% de b.:.5.: es ahora la masa de disolvente por unidad de masa de material libre de disolvente ( a + b) Y puede tener cualquier valor entre O y oo. Determinar la masa y la composición de la mezcla resultante con base en la masa total y en base libre de disolvente. la regla de adición es correcta. 3Xb = 0. 4-7). Z a y L + V= L = 3000 Fig.5. Y. Por otra parte.= Za = -.0 N 3.. Y.jimdo. " 0. puede tener cualquier valor '. 2000 0.9 0. Ze = 0.0 X a.1 Y.0 0. Y. Así.9 1.6 0. b o e) por unidad de masa de L' . pero es quizá confusa a primera vista. Aquí se utilizan relaciones de masas para reportar las composiciones. (a) base de masa total.. )( es la masa de e por unidad de masa de a + b. Y.5 Cuando Y. Cuando se considera la masa de una corriente.5 0. Ya.4 0.0 A Yc =00 (V ' =O) 4. 4-7 Comparación de la adición en una base de masa total y en una base libre de disolvente. b o e) por unidad de masa de V'. .7 0.333.: 00. Xb = 0. En este caso. Se utiliza una prima (' ) en los símbolos de masa para denotar que la corriente se consiera con base libre de disolvente.333..3 0.2 0.7 0. Zb = 0. Ve = 1.0 1.= 1000 2000 0. el disolvente se ignora y Lmicamente se toman en cuenta la masa de los componentes a y b.1 0.1 0.7 <.> rar el disolvente (e).) La notación y las relaciones son: a partir de un balance de masa: Za = 0. pueden encontrarse similitudes entre el disolvente en la extracción y entalpía en la destilación . Cuando se alimenta disolvente puro. Cada uno de ellos puede considerarse como el "agente" que produce la separación.4 0. Zb = -.0 L = 2000. aun cuando no pueda utilizarse la regla del brazo de la palanca invertida. Solución Con base en la masa total: 0. y masa de cualquier componente (a.. La base libre de disolvente resulta conveniente para el cálculo. en una base libre de disolvente: L' = 2000. (Nótese el uso de letras mayúsculas para la relación de masas. 1.0 OL--L__L-~~__~~__L--L__~ o 0.9 1.8 0.http://carlos2524.0 Xa.0 ~ >< 2. (b) base libre de disolvente. Xa = 0. Xa = 0. Entonces.= 1000 .8 0. en la fase L. Entonces L' = 00 (Ya y Yb son indeterminadas) = 2000 lb de + V' = L' ayb Y = -. Al utilizar la base libre de disolvente. X masa de cualquier componente (a. por lo que una línea recta desde cualquier otra composición hacia Y será una vertical.2 0.8 0.5 0. con esta notación.Ya.2 0.3 0.

El flujo de salida de esta segunda etapa puede lavarse otra vez con disolvente fresco en una tercera etapa y continuar añadiendo nuevas etapas. Al añadir etapas.8 o ~ '" '" '" E " e Q) 0. Ejemplo 4-6 Mil libras de mineral de cobre calcinado.com/ 70 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ma Z queda situada en una línea vertical por encima de X (es decir. 4-9 Solución del Ej. 0..6 '0 '13 ~ ~ 0. la eliminación de grandes cantidades de disolvente podría ser costosa. 4-8. fracción de masa CuS04 0. 4-9 a partir de los siguientes puntos (base: 1 lb de ganga): 0. . Los siguientes capítulos desarrollan métodos para lograr una mayor recuperación y soluciones concentradas. Se sabe que los sólidos retienen 0.>c.jimdo. que contienen 10% de CuS04 .04 Ya. Un ejemplo sería el lavado de un pigmento insoluble para eliminar trazas de la mezcla reaccionante con la VI Fig. una línea recta entre X y Y. 4-6. El agua que se emplea para lavar puede descartarse.http://carlos2524. Por ejemplo. pero es necesario eliminarlas del pigmento. el flu jo de salida de una etapa de extracción sólido-líquido puede ponerse en contacto nuevamente con disolvente fresco para eliminar más soluto.. el pigmento debe lavarse con tres lotes sucesivos de agua limpia. En esta situación. se logra una mayor recuperación de soluto.02 . si el soluto carece de valor y no hay necesidad de recuperarlo y si. 4-8. además. permite una mayor recuperación del componente deseado que la que es posible alcanzar con una sola etapa. las trazas de mezcla reaccionante no tienen un valor de recuperación. que se precipitó el pigmento. que produce el sistema que se muestra en la Fig. pero la concentración del soluto en el extracto se va diluyendo. 4-7). Si debe recuperarse del extracto. Una serie de etapas. Aquí.06 0. el soluto o el disolVente. no es un contaminante objetable. 85% de ganga insoluble y 5% de humedad va a extraerse lavándolo tres veces con lotes formados por 2000 lb de agua fresca. 0. 4-8 Contacto en etapas múltiples. donde Y se encuentra en 00) (Fig .08 Fig. Por supuesto.8 lb de solución por libra de ganga. ¿ Cuál es :a composición de los lodos del flujo de salida después de tres etapas de lavado 7 Solución La línea de flujo de salida se localiza en la Fig. los extractos diluidos dejan de se un problema. como la que se muestra en la Fig. Etapa Etapa 2 Etapa 3 ETAPAS MULTIPLES DE EQUILmruo Los cálculos gráfico y numérico pueden emplearse en una serie de etapas de equilibrio.2 0.4 ~ u %3 %2 - Localización del f/uj o e salida d .

345.jimdo. L1 L1 V1 =-= Z1 Y1Z1 X1 0.8 = 0.0333 .n-hexano. La cantidad de agua que se requiere en cada lavado es elevada.= 0.z se encuentra mediante la regla del brazo de la palanca invertida.05. xb = 0. Xc = . es necesario calcular L1 mediante un balance con respecto a la primera etapa. 4-7 Realice las cálculos para las siguientes tres mezclas empleando métodos gráficos. cuya composición está situada en la diagonal.83 V2 Z2X2 0. 30% en mol de n-butano y 40% en mol de n-pentano.16% de CuS04 • La masa del flujo de salida (L3 ) es de 1555 lb. L1 se mezcla con Va y se repite el procedimiento descrito con anterioridad . Entonces. X¡. Ahora.0016)( 1555) (0.0.lCuál es la temperatura final? 4-3 30 moles de n-heptano se mezclan con 50 moles de n-octano a 70 oC. (e) 4-4 Demuestre la composición (x. es necesario evaporar una gran cantidad de agua.1.8 1 = . Xc = 0.44 Ya que L2 + Ví Para la etapa 3.2. PROBLEMAS 4-1 Un vapor a 90 oC consiste de 30% en mol de propano. Xb = 0. xb = 0.2.0 Y Zl localizará a Y1 en la intersección con la diagonal.0. (b) 20000 N/m 2 .99 . Xc = 0. 4-8.74 -=== =0.10)(1000) = 2. Dado que 4 = 1000 Y Va = 2000. (a) lA qué presión.0.= 0. 1.8 0. I. 40 000 N/m 2 . = 1. A=L. una línea recta que pase por X¡. = 3550 lb.2. En el siguiente capítulo se trata un sistema que da lugar a un extra~to de mayor concentración y requiere una menor cantidad de disolvente para una recuperación dada de soluto.7. XC = .\ti. etc.0333 = 1.0. 4-5 l Podría aplicarse la regla de la adición y la regla del brazo de la palanca invertida a una combinación de mezclas que contengan cuatro componentes? Explique. Xc = 0.7.1. el flujo de salida está formado por ganga. = 0. L3 + 113. Para la segunda etapa. el porcentaje de CuS04 que no se recupera es En xa (0. Debido a que la ganga está representada por el ángulo derecho (~ = O.0210 + \ti = 3000 lb Y entonces. Para la lixiviación. .0465 . L2 = ~ 16151b. -x.0.1 = 0. por lo que las soluciones resultantes están muy diluidas.V queda situada en una línea recta que se extiende entre la composición de las dos corrientes que se mezclan (x y y). XcO = 0. 4-6 Derive una regla de adición y una regla del brazo de la palanca invertida en términos de diagramas de entalpía-composición.10.07 0. Véase la Fig. puede considerarse que la mezcla L1 + \ti está formada por ganga y solución. L1 Y \ti salen de la etapa en equilibrio.0.) de la diferencia (11): Primero. la composición del flujo de salida de la tercera etapa es 0.http://carlos2524. = 0. 4-9. = = L2 + Vo Ví = 1935 lb. la composición Xl y L1 se localiza en la intersección de la línea de flujo de salida con la línea recta que pasa a través de Z~ y Y1. Yco = 1. 4-9 XaO = 0. con L1 = 1550 Y Va = 2000. = 1. Determine la(s) composición(es) de la (s) faseIs) presente(s) a una presión de (a) 5 000 N/m 2.445.555 1. En la primera etapa se mezclan 4 y Va. Al comprimir el vapor.. 2000 lb: xa xa = 0. el equilibrio ocurre cuando la solución que se adhiere a la ganga tiene la misma composición que la solución que sale en el extracto.74 .5. De la R : 1000 lb: s: 3000 lb: xa = 0. Utilice un diagrama triangular con ~ en el eje horizontal y ~ en el eje vertical: Q. la composición de I¡ = 4 + Va se localiza con la regla del brazo de la palanca invertida.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 71 En xa 0. Xb El proceso se representa en la Fig. ya que no contiene sólidos. 4-6. I¡ = L1 + \ti y L1 . La temperatura se incrementa hasta que se ha evaporado el 75% de los moles originales de líquido. 4-5.0. se inicia la condensación? (b) lA qué presión se produce la condensación de la mitad de los moles? (c) lA qué presión termina la condensación? 4-2 Un líquido que contiene 40% en mol de n-pentano y 60% en mol de.3.= 0. Puesto que L1 = I¡ . Las composiciones del mineral que entre (Xo ) y del disolvente fresco (~) se localizan en la Fig . 1.1. que se representa por el ángulo derecho y solución. consiste de ganga insoluble y solución de composición Y1' Entonces.0). se encuentra a 180 °F Y 100 Ib/plb2 abs. Entonces se determina la cantidad de L2 L2 Y2Z2 0.555 1. De esta forma. L1 = 1550 lb Y \ti 1450 lb.5 % Para recuperar el sulfato de cobre de las soluciones que se obtienen como producto en el Ej.0. YaO = 0. En la segunda etapa.8 1 Xb Fig.8 = O. pero no utilice la regla de la adición para comprobar esta "regla de sustracción".8 = .

05. pero las fracciones son sucesivamente de 1000.) (d) 1 lb mol de gas formado por 40% de propano y 60% de propileno. Determine gráficamente la composición de la mezcla : (a) Usando la Ec . (a) Empleando este procedimiento de dos etapas. Se añaden al líquido L. R Y S.x. 70% en masa de aceite de semilla de algodón. 10% de sal. (Los inertes retienen 1. Utilice un diagrama triangular. el calor que es necesario añadir por libra mol de líquido original. 4-10 Se mezclan las siguientes dos fases: 200 lb: 20% ácido oleico. 0. 85% de agua .5 oC y 625 Ib / plg2 abs. se separa la fase éter y la fase acuosa remanente se lava con la segunda fracción de éter. de tal forma que después de secarse contengan solamente 0.12 = 0.51b de agua por libra de arena insoluble. (d) Se emplea un sólo enjuague de 2000 lb de éter.35 fracción mol de oxígeno a -193 oC y 1 atm . 12% de sal y 3% de agua. 20% de agua. 4-6. 4-19 Derive una regla de adición gráfica y una regla de brazo de la palanca invertida para usarla en coordenadas libres de disolvente. mostrando con un diagrama la utilidad de las ecuaciones en el cálculo gráfico. (c) Lo mismo que en la parte (a). Defina con cuidado todos los términos. Sustraiga R de Q y después adicione S.http://carlos2524. ¿ Cuántas etapas de lavado con lotes de 2000 lb de agua pura se requieren para alcanzar la pureza deseada? La arena retiene 0. la sal en el eje horizontal y la arena en el eje diagonal. Calcular la fracción de ácido acético que se elimina de la fase acuosa en cada uno de los siguientes casos. La mezcla resultante se calienta a 185°F Y 1 atm. algo de CuS04 se disuelve en las 1-3 ton de agua. 4-21 Mil libras de un solución que contiene 35% en masa de ácido acético en agua. pero se emplean tres fracciones de 667 lb cada una. 10% de sal): 400 lb: 40% de arena. 4-14 Derive las Ecs. 70% de agua. (a) Se evaporan 100 lb de agua a partir de 1000 lb de la siguiente mezcla: 35% de agua. 55% de agua. (c) Las siguientes dos mezclas se ponen en contacto y después se retiran 250 lb de arena y se adicionan 250 lb de sal. Q Btu de calor. 10% de agua. (b) Lo mismo que en la parte (a). Se van a extraer 1000 lb de esta mezcla. (b) Utilizando un diagrama similar al de la Fig. ¿ Qué cantidad adicional de dietilenglicol tendría que añadirse para producir nuevamente una sola fase? 4-16 El efecto neto de los siguientes procesos de dos etapas es equivalente al proceso descrito por la Ec. 5000 lb de sal y 3000 lb de arena . 4-11 y 4-12. (a) El éter se divide en cuatro fracciones de 500 lb. (c) Empleando los coordenadas Xb como medida. 50 kg: éter isopropílico puro. a 98. 200 lb: 10% de arena. para producir dos fases. El proceso continúa hasta utilizar las cuatro fracciones. 25 moles de vapor: mezcla nitrógen%xígeno a su temperatura de rocío -185°C y 1 atm. 4-22 ¿ Cuánto propano debe agregarse a 1 kg de aceite de semilla de algodón para que se formen dos fases? ¿ Qué cantidad adicional de propano debe añadirse antes de que la mezcla retorne a una sola fase? 4-23 Una libra mol de un gas que contiene 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno. desarrolle un método de cálculo para evaluar la entalpía y composición final de 1:. (e) Se eliminan de la siguiente mezcla 245 lb de una mezcla (70% de arena. Xb = 0. 4-11. 50% de sal. 4-17 Resolver el Probo 4-4 empleando el método que se desarrolló en el Prob o 4-6. empleando gráficamente la regla del brazo de la palanca invertida. a 25 oC. 1000 ton de agua. (b) Se mezclan 2000 lb de agua. localice Q. (d) Se se separan de la arena insoluble 300 lb de la solución de la mezcla siguiente: 1000 lb: 35% de arena. 4-20 Un cierto tipo de arena de playa contiene 85% de arena insoluble. 100 kg: 20% de ácido acético.com/ 72 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) (b) (c) (d) Adicione Q a S y después sustraiga R. 2.25. = 0. (b) Empleando las coordenadas Xa como medida. van a extraerse con 2000 lb de éter isopropílico puro.2% de sal. (a) Midiendo la longitud de la línea entre las dos composiciones. 50% de sal. 500 Y 500 lb. La mezcla resultante se adiciona al vapor V para formar la mezcla 1:. Calcular gráficamente la masa y composición de las fases resultantes. Sustraiga R de S y después adicione Q.70 Determine la composición de la mezcla. 4-18 Resolver el Ej. 45% de arena. La solución acuosa se mezcla con una de las fracciones de 500 lb. 20% de sal. 4-15 Calcular la cantidad mínima de dietilenglicol que debe añadirse a 10. 10% de agua. 4-12 Cuarenta libras mol de agua a 1 atm de presión y 60 ° F se mezclan con 30 lb mol de etanol a su temperatura de rocío y 1 atm. Mezclas iniciales: 1000 lb: 40% de arena. esto es. 20% de sal.0 kg de una solución de 80% en mol de estireno y 20% en mol de etilbenceno.3. (a) ¿ Cuánto calor debe suministrarse a la mezcla? (b) ¿ Cuáles son las composiciones y cantidades de las fases resultantes? 4-13 Se ponen en contacto los siguientes pares de fases. 4-12.jimdo. 78% de agua. 100 kg de un líquido: 30% en masa de ácido oleico.65 fracción mol de nitrógeno. X¡. 80% de aceite de semilla de algodón. 4-10. 4-9 Se adicionan las dos siguientes mezclas: 125 kg: Xa 82 kg:Xa = 0. Adicione Q.3 ton de agua por tonelada de inertes. 2% de éter isopropílico. ~ = 0. 4-15: 1. (b) 250 kg de propano líquido puro a 98. (b) Usando la Ec . (a) 15 mol de líquido: 0. 300 lb de sílice gelatinosa a 25 oC. Desde Luego. graficando el agua en el eje vertical. 4-11 Calcular gráficamente la composicón de la mezcla resultante cuando se mezclan las siguiente tres soluciones: 250 kg : 15% de ácido acético. (c) Usando la Ec .52. 100 lb: propano puro. (c) 400 ton de un mineral de cobre calcinado que contiene 12% en masa de CuS04 y 88% en masa de inertes insolubles. = 0. 4-4 empleando el método de sustracción gráfica. se ponen en contacto . 4-8 Calcular gráficamente la composición de la mezcla resultante de los siguientes procesos. permitiendo que se alcance el equilibrio en una sola etapa.5 oC y 625 Ib/plg2 abs .

jimdo. se mezclan con 20 mol de un líquido saturado (15% de ~ . se calienta desde 60°F hasta una temperatura a la cual se evapora la mitad de la mezcla original (en base molar) . Se separan las dos fases resultantes y la fase acuosa se mezcla con un segundo lote de 100 lb de éter isopropílico. (b) El programa debe calcular el número de etapas requerido para cualquier recuperación de CuS04 preestablecida . . 4-5. a 20 oC.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO con 300 lb de sílice gelatinosa a 25 oC y 1 atm. ¿Cuál es la composición final del gas después del contacto con tres lotes sucesivos de 300 lb de sílice gelatinosa? 4-24 Cien libras de una solución al 30% de ácido acético en agua.http://carlos2524. 73 (a) ¿Hasta qué temperatura se calienta la mezcla? (b) ¿Cuál es la composición del vapor que se forma? (c) ¿Cuánto calor se adiciona? 4-26 Diez moles de un vapor saturado (79% de ~. (a) ¿Qué porcentaje del ácido acético de la solución original permanece en la solución acuosa final? (b) ¿Qué cantidad de agua se transfirió a la fase de éter en los dos contactos? 4-25 Diez libras mol de una solución equimolar de etanol y agua. se mezclan completamente con 100 lb de éter isopropílico puro. 21 % Üz). Suponga que el vapor que se forma permanece en contacto con el líquido remanente. 85% de Üz) a presión atmosférica normal. (a) El programa debe calcular la recuperación para cualquier-número preestablecido de etapas de lavado. (b) ¿Cuál es la temperatura de las fases en equilibrio resultantes? (c) ¿Cuánta energía tendría que añadirse para convertir la fase líquida resultante en un vapor saturado? 4-27 Escriba un programa de computadora para resolver el Ej. hasta alcanzar el equilibrio. (a) Calcular las cantidades y composiciones de las fases en equilibrio resultantes. Se elimina el gas resultante que se pone en contacto con un lote fresco de 300 lb de sílice gelatinosa. De nuevo resultan dos fases.

http://carlos2524.com/ .jimdo.

si esto fuera necesario. el ingeniero debe preparse para diseñar una operación de transferencia de masa que sea capaz de dar el producto que se requiere al menor costo. La operación de multietapas a contracorriente permite lograr altas recuperaciones y purezas elevadas. Aunque en la destilación se utiliza el flujo a contracorriente. Rara vez. Este sistema se utiliza siempre en equipo de multietapas. . Con fines de ilustración. de tal forma que. En el Cap.com/ Cinco Operaciones de Multietapas a Contracorriente Al diseñar un proceso de separación. En la siguiente etapa del proceso. Como se ilustra en el Ej. Un número adicional de etapas en serie conduciría a una recuperación aun mayor. el extracto de la última etapa (\. esto puede involucrar el cálculo del número de etapas que se requieren para llevar a cabo una separación con una recuperación y pureza de producto específicas. el patrón de flujo es más complejo. se utilizan las velocidades de flujo de ambas fases para calcular las dimensiones físicas de cada etapa real. Debido a que la fase V fluye ahora en una dirección opuesta a la de la fase L. la mayor parte del siguiente estudio está en términos de extracción. el soluto recuperado se encuentra muy diluido. mientras que el extracto concentrado tiene contacto con la fase de refinado concentrado que entra. Esto se trata en el siguiente capítulo. por lo que puede considerarse que no es muy distinto al disolvente puro. Entonces. Para obtenet la separación deseada. Debido a que en cada etapa se añade disolvente fresco. Después que se determina el número de etapas de equilibrio.S en la Fig. debido a que el disolvente fresco que entra tiene contacto con la fase de refinado más diluida. Los cálculos de operaciones de multietapas por lo general se aplican a problemas de sfntesis o de análisis. Así. La absorción. 4 (Fig. dependen del uso final del mismo. Para conservar el disolvente y obtener en el extracto final un producto más concentrado y puro. pero los conceptos que se desarrollan son aplicables a todas las operaciones en etapas. para cualquier número de etapas. esta separación también suele ser inadecuada. el ingeniero se interesa en la separación de los constituyentes de una mezcla para obtener fracciones más o menos puras. el soluto puede recuperarse a partir del disolvente por evaporación. deben utilizarse varias etapas en serie. El extracto de la última etapa está muy diluido. Tales cálculos requieren de información sobre el equilibrio de fases y las velocidades de flujo de fases. Tal recuperación sería costosa debido a la gran cantidad de calor que es necesario suministrar para evaporar el disolvente. Un ejemplo de una operación industrial de extracción de multietapas es el que se muestra en la Fig. 5-1. La fuerza motriz para la transferencia de masa sigue activando. 4-8) puede usarse como disolvente que se alimenta a la penúltima etapa. el costo del disolvente es elevado. También debe considerarse un buen número de problemas mecánicos. 157. el sistema se conoce como flujo a contracorriente. sólo exite una alimentación de disolvente fresco (a la última etapa) y un sólo producto que se extrae (de la primera etapa).http://carlos2524. 4-8) se trató uno de los posibles sistemas. se aplica una eficiencia de etapa para calcular el número de tapas reales que deben construirse. en muchos casos. Además.jimdo. el extracto de la penúltima etapa se utiliza como alimentación de disolvente a la etapa previa. Para operaciones simples a contracorriente. este sistema conduce a un alto porcentaje de recuperación para el componente deseado. por lo general. 4-5. La terminología para distintas operaciones se resume en la Pág. La mayor separación posible en una etapa se obtiene cuando las dos fases que salen de ellas se encuentran en equilibrio. extracción y adsorción utilizan el patrón simple de flujo a contracorriente que se describe. una etapa única es suficiente para alcanzar una alta recuperación y pureza del producto. La recuperación y la pureza que se requieren para un producto. Este sistema continúa a través de todas las etapas. En el diseño de un proceso industrial nuevo. por lo que es deseable utilizarlo en pequeñas cantidades. sin embargo. el ingeniero debe sintetizar una operación en etapas para llevar a cabo la separación que se especifica.

V_l N ~ xN hN hl hN-1 . la síntesis y el análisis de equipo industrial. x y h se refieren a la masa. que operan en paralelo. Cuando es necesario distinguir entre los componentes.jimdo. H¡ Y¡ V¡ Etapa H2 Y2 V2 Los balances de masa y entalpía con respecto a una serie completa (o cascada) de etapas se conoce como balance global. los símbolos V. Además de los principios que se consideran en este capítulo. b o el. pero sólo dentro de las limitaciones del equipo. Si la masa está en libras mol (o moles). . la composición y entalpía de la fase V. 5-2. puede mejorar la recuperación y hacer posible el uso del equipo existente. Entre estas propiedades se encuentran típicamente la masa total. El disolvente se alimenta por el fondo de las torres. Los subíndice numéricos (0. puede consultarse al ingeniero para que determine si es posible mejorar la recuperación del producto o incrementar la pureza. BALANCES GLOBALES Fig. en donde el disolvente es sometido a una evaporación repentino. En estado H". . se emplea otro subíndice (a. utilizando una extracción líquido-líquido. en una operación de agotamiento con rehervidor (Cortesía de Foster Wheeler Energy Co. 1. Los símbolos L. sólo se consideran las corrientes que entran o salen del proceso como un todo. En este caso.ÓI h. si es factible procesar una mayor cantidad de material o si dicho equipo puede emplearse en una aplicación diferente..) Fig. El extracto que sale por el domo se alimenta a la columna de agotamiento que se encuentra en la parte central izquierda de la fotografía. Los cambios de temperatura o presión.1 N-l 8 X. . en los que se emplea un disolvente como el propano para separar el aceite lubricante de los componentes asfálticos indeseables. la masa de cualquier componente y la entalpía. composición y entalpía de la fase L en cualquier punto. la composición debe estar en fracción masa y la entalpía en Btu/lb (o J/kg). Si la masa se expresa en libras (o kilogramos).http://carlos2524.com/ 76 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS En el análisis de una pieza de equipo existente. N) se refieren a la etapa de la cual fluye una corriente. así como una experiencia previa considerable. la composición debe estar en fracción mol y la entalpía en Btu/lb mol (o J/mol). 5-1 Extracción líquida de aceites lubricantes. 5-2 Contacto de multietapas a contracorriente. Las dos torres que se encuentran en la parte central derecha son equipos de contacto de disco rotatorio. el soluto de interés se transporta en la corrientej.ÓI Etapa . Esposible variar las velocidades de flujo de las fases. Un nuevo' disolvente. debido a esto.. Normalmente.. adsorbente o absorbente. Y". En un balance global. por lo que el ingeniero debe calcular la recuperación de producto y la pureza que puede obtenerse con otras condiciones de operación. requieren de conocimientos de mecánica de fluidos y diseño mecánico. pueden afectar favorablemente al equilibrio de fases para obtener el rendimiento deseado. H"'+l Y"'+l VN+1 Etapa V:v Etapa 1 ~ Xo ha H "'1 2 l' JI< t. ---+x. Los balances globales pueden tomarse con respecto a una cascada a contracorriente generalizada como la que se muestra en la Fig. el número de etapas reales está fijo. Puede escribirse un balance global para cualquier propiedad que se conserve en la cascada. se le considera como la corriente de alimentación F. y y H se refieren a la masa. mientras que el aceite lubricante se alimenta por el domo.

El procedimiento se muestra en la Fig. en las Ecs. El término central de todas estas ecuaciones. pueden hacerse cálculos etapas por etapas para determinar el número de etapas de equilibrio que se requiere para obtener las condiciones finales que se desean. Con objeto de calcular la cantidad y composición de \1. son relevantes tanto la Ec.. 5-4 para hacer el balance global de masa para el sistema de tres componentes de la Fig . 5-4 como la 5-5. Después de utilizar un balance global de masa para detrminar las condiciones finales de la cascada. por ejemplo. se conocen Y1 y H 1 .com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 77 estable. para el cálculo con un diagrama entalpíacomposición. Los lados izquierdo y derecho de las Ecs. Por ejemplo. que es el que se supone aquí. la cantidad que entra debe ser exactamente igual a la cantidad que sale: Balance total de masa: LO+VN+1=L = LN+V1 Balance de masa por componente: (5-1) Yc Xc. 5-1 y 5-3 ~ se obtiene combinanEn un cierto tipo de cálculo para un flujo a contracorriente. 5-4 y 5-5 se llevan a cabo con mayor facilidad gráficamente. 5-5 es la suma de las entalpías de las dos corrientes divididas entre la masa total de las corrientes. Puesto que no existe acumulación de un constituyente. 5-2 para z~ y sustituyendo por ~ en la Ec. Y1 puede determinarse trazando una línea recta entre X N yz~ .. es una definición de la masa (~). 3-4). extendiéndola hasta la intersección con la curva del extracto .jimdo. Esta suma es útil para resolver gráficamente balances globales. 5-2.:l de la suma ficticia ~. como se estudia más adelante. Por otra parte. CALCULOS ETAPA POR ETAPA En forma similar. existe suficiente información disponible para calcular el balance global de masa descrito con anterioridad. Este punto sigma puede definirse empleando las coordenadas que se obtienen.. Si. Es posible entonces localizar z~.:l y la entalpía (h. 5-4 y 5-5. el uso de las relaciones de equilibrio conduci rá a Xl y h1 • Es necesario ahora desarrollar una interrelación entre Xl y. + 1 . tal como se muestra. 5-3. es la diferencia entre dos corrientes que en realidad no se sustraen una de la otra. En forma similar. (5-4) Fig. dividida entre la suma de las masas totales de las dos corrientes. Así.. si se conoce XN .http://carlos2524. una propiedad o una cantidad total en la cascada. El flujo neto hacia la derecha en la cascada que se muestra en la Fig.. a partir de los datos de L1 . 5-1. 5-2) para cada uno de los componentes presentes ..Lo + VN + 1 Loho + VN +1 Hn+1 (5-5) La composición y la entalpía de la suma ficticia pueden representarse como un punto en un diagrama que muestre el equilibrio de fases para el sistema (como el de la Fig. 5-2 Y 5-3 definen los balances globales.h1 Y Y2' H2 • Las dos corrientes L1 y \1. El cálculo puede iniciarse en cualquier extremo de la cascada.. debido a que deben establecerse tanto los balances de masa como los de entalpía. 4. debe introducirse el concepto nuevo de flujo neto. Unicamente se necesita la Ec. se cruzan entre las etapas 1 y 2. la Ec. se define como la diferencia h :E =. se observa que es simplemente la suma de las masas de un componente. El flujo neto es una corriente ficticia. la entalpía de do las Ecs. 5-4. la composición (z. 5-3 Determinación gráfica del balance global de masa. suponga que se conoce la masa y composición de las corrientes Lo y v". Puede escribirse un balance de componente (Ec. Loxo + VN + 1YN+1 = LZ:E = LNxN + V 1Y1 (5-2) Balance en entalpía: Loho + VN + 1 H N + 1 = Lh:E = LNhN + V 1H 1 (5-3) Este balance de entalpía supone que no se absorbe o elimina calor a través de las paredes de la cascada. 5-1. Al examinar el grupo del lado derecho de la Ec. el flujo neto es constante a través de la cascada. Lo nunca se suma en realidad a VN + 1 en un sentido físico. por ejemplo. Las masas de LN y V1 pueden determinarse aplicando la regla del brazo de palanca invertida a línea XNZ~ Y1. LN y V1 . Las ecuaciones son simplemente expresiones analíticas de la regla de la adición que se desarrolló en el Cap . La suma es ficticia debido a que. 5-3. . La composición de la suma ficticia se define resolviendo la Ec. Los cálculos que utilizan las Ecs.

Una vez que se evalúan en cualquier extremo de la cascada. La aplicación de la regla de adición gráfica a las Ecs. menos el flujo hacia la izquerda (V¡ ). la Ec. 5-6 indica que el flujo neto total A. En forma similar. Las Ecs.com/ 78 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS entre el flujo hacia la derecha y el flujo hacia la izquierda. la Ec. un flujo neto hacia la izquierda tiene un valor numérico negativo. se usará para calcularla etapa por etapa. por lo que el flujo neto total va hacia la izquierda. son negativos. 5-6 y 5-7 se obtiene X~ =--= ~ Llx~ Loxo Lo LNxN - V 1 Y1 Lnxn - V n +1Yn+1 V1 VN+1 Ln . El flujo neto total (M de masa en el extremo izquierdo de la cascada. Entonces. 5-7 define el flujo neto de un componente. si se va a extraer sulfato de cobre de un mineral calcinado (Lo) usando agua (VN + 1 ). 5-9 son los flujos netos de cualquier componente y los denominadores corresponden al flujo neto total. Debido a que el flujo neto se define como positivo hacia la derecha. 5-6 puede comprobarse mediante el siguiente desarrollo. pero el flujo neto de disolvente tiene la misma dirección que el flujo neto total y es mayor que éste. .0. los valores pueden utilizarse en cualquier punto. 5-4 Determinación gráfica del punto delta y el cálculo etapa por etapa. Xc debe ser mayor de 1. tal como se ilustra en el siguiente estudio.0. que se localiza mediante el uso de las concentraciones en los extremos de la cascada. Para el caso que se muestra. es igual a la masa que fluye hacia la derecha (Lo ). El término X4 es la compOsición ficticia de A. Lo V 1 = LN . Por ejemplo. Aun para la corriente ficticia. el flujo neto total es constante en cualquier punto de la cascada. Por ejemplo. 5-6 y 5-7 para la cascada completa. pero el concepto es útil en los cálculos etapa por etapa.VN + 1 • Por medio de la Ec. El punto delta. que resultaría si se Los numeradores de la Ec. Combinando las Ecs.1). es igual al de cualquier extremo al escribir un balance de masa entre cualquier extremo y la etapa n.V n + 1 Yn+1 flujo neto del componente flujo neto total (5-7) (5-9) Flujo neto de entalpía: t::JJ~ = Loho - V 1H 1 = Lnhn - V n + 1 Hn+1 (5-8) =LNhN-VN+1HN+1 Las Ecs.V N +1 Por tanto. A. si VN + 1 es mayor que LN .0. 5-7 Y 5-8 establecen que el flujo neto es constante en cualquier punto de la cascada. Esto indica que los flujos netos del sol uta y el componente principal del refinado van en dirección opuesta al flujo neto total. si el flujo neto de un componeñte tiene una dirección opuesta al flujo neto total. Por ejemplo.http://carlos2524. o bien: Flujo neto total: sustrajera V de L.jimdo. tiene un valor negativo. existirá un flujo neto de ganga insoluble y sulfato de cobre hacia la derecha y un flujo neto de agua hacia la izquierda. El concepto de flujo neto es útil debido a que los flujos netos son constantes a lo largo de la cascada. esto significa simplemente que el flujo de masa hacia la izquierda es mayor que el que va hacia la derecha.\1" . 5-7 y 5-8 pueden justificarse en forma similar. tal como se describe en el siguiente estudio.V n + 1 (5-6) Flujo neto por componente: Llx~ = Loxo - V N + 1YN+l LN V 1Y1 = Lnxn . 5-6. X 4 tendrá un valor negativo para ese componente. 5-4.. muestra que X 4 debe quedar en la línea Y1Xo prolongada y también en la linea recta YN + 1 XN prolongado. en el extremo derecho de la cascada. el flujo neto total (M es igual a LN . Así. mientras que X 4c es positivo y mayor de 1.Ya Fig. Esto se muestra en la Fig. 5-6. x"" y Xa¡. Xc + Xb + Xc debe ser igual a 1. Puede observarse Xa. Por ello. 5-7 y 5-8 también definen el flujo neto en cualquier etapa n de la cascada. La Ec. el flujo neto total es el mismo en cualquier extremo de la cascada. si Xc y Xb son negativos. En términos físicos. Las Ecs. Se puede comprobar fácilmente que el flujo neto total en cualquier etapa (L n . Por lo general no es necesario determinar los valores reales de los flujos netos en los cálculos gráficos. 5-1.

sea igualo mayor a la composición final deseada. Xo = 2 3 Entonces. Las etapas pueden recorrerse comenzando con XN esto es. 5-9. Si no son iguales. A partir de los datos de equilibrio. Se utilizan balances globales para determinar las composiciones de salida que no s~ conocen. se sabe que Yl' Zr. Existen diferentes variaciones de estos procedimientos básicos pero dichas variaciones se basan en las mismas relaciones fundamentales. Xl debe estar en equilibrio con Yl y el valor de Xl se determina mediante la curva de equilibrio. - Z-¡.\tí Y2' el valor de Y2 queda en la línea recta X AX1 . se emplea en problemas de síntesis cuando existen suficientes datos disponibles de recuperación y composiciones de salida. se requieren . mediante una extracción a contracorriente con 3000 kg/h de éter isopropílico puro.http://carlos2524. Y XN forman una línea recta.VN+1 (5-10) LNhN . La selección de la dirección depende de la información con que se cuente originalmente. por lo que el balance está in- completo. se ubica Zr. El punto delta se localiza ahora sobre la prolongación de las líneas rectas Xo Yl Y XN YN + 1 • El cálculo de las etapas se puede iniciar ya sea con Yl o con XN' Empezando con el extracto final (Yl). se localiza una vez más Yl y de nuevo se trazan y comparan las etapas.jimdo. Por ello. Sin embargo. Iniciando con Yl' se recorren las etapas usando las relaciones de equilibrio para encontrar cualquier Xn de la Yn correspondiente y se emplea el punto delta para ubicar cualquier Yn + 1 de la Xn correspondiente. El cálculo de los balances globales de materia y entalpía y el cálculo etapa por etapa con un diagrama de entalpía-composición. Se ubica Yl mediante un balance global de masa. por lo que el punto delta (x A ) es válido en cualquier punto de la cascada. Puesto que Il = L 1 .V n + 1 N 1 = ----------------LN . Puede resumirse como sigue: 1. hasta que la composición Xn de la fase refinado que sale de una etapa. El procedimiento gráfico para determinar el número de etapas que se requiere. Y2 queda situada en la intersección de la línea recta X A X1 Y la envolvente de fases. =----= L oh o-V1 H 1 Lo . invirtiendo el procedimiento anterior (es decir. 5-5. se especifica un porcentaje de recuperación de soluto en el extracto. XN • El cálculo etapa por etapa también puede efectuarse en la dirección opuesta. encontrar Yn a partir de Xn y después encontrar Xn .. La recuperación se calcula a partir de las composiciones de salida correctas. con lo cual se ubica Yl (con la regla de la adición). puede hacerse también mediante el uso alternado del punto delta y los datos de equilibrio. En algunos casos. Una vez que se ubica Y2' puede encontrarse X2 Y continuar así. sigue los procedimientos descritos previamente para diagramas de composición ternaria. La entalpía puede considerarse como un sustituto del disolvente. La ubicación de Xl a partir de Yl mediante la línea de unión y de Y2 a partir de Xl mediante el punto delta. 2. Es posible calcular las composiciones de salida a partir de esta información. La combinación de las Ecs. 5-4. puesto que LN + Vi = L. Se supone un valor"para JW. Se localiza el punto delta (x A ) en la intersección de XoYl YX n YN+l' 3. descrito en párrafos anteriores. Primero. se utiliza un diagrama de tres componentes (ternario). sobre la línea Xo YN + 1 mediante la regla del brazo de la palanca invertida.V + HN+1 el cual puede emplearse en diagramas de entalpía-composición junto con la Ec . 4. En este caso hay tres componentes a considerar. se supone un nuevo valor de XN . Se trazan las etapas a partir de Yl hasta XN • 3. Yl debe quedar sobre la envolvente de fases en la prolongación de la línea XNZr. 5-6 y 5-8 resulta en la coordenada de entalpía para el punto delta partir de Yn . mediante la aplicación alternada de los datos de equilibrio y el punto delta. ¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren para reducir la concentración del ácido acético al 3%? Solución La solución completa se da en la Fig.. El recorrido de las etapas termina cuando Xn es igual o menor que JW. continuando hasta que YN sea igualo mayor que Yl)' En problemas de análisis. Los pasos son los siguientes: 1. Ya que L1 . se determina X2 Y la construcción continúa hasta que Xn es igualo menor que XN' Esto ocurre entre x13 Y X 14 • Por consiguiente.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 79 que el flujo neto para un componente es constante a través de todas las etapas en estado estable. La concentración del ácido acético se reducirá hasta el 3% en el refinado de salida.El número de etapas que resulta del cálculo se compara contra al número correcto. Se conoce el punto sigma (L = 4 + VN + 1 ) pero Yl y XN se desconocen. Se repite este procedimiento hasta que el valor supuesto de XN conduce exactamente al número correcto de etapas. como se muestra con la construcción gráfica. Ejemplo 5-1 Se va a extraer ácido acético de 2000 kg/h de una solución acuosa al 40%. para ubicar el punto delta. 2.1 a 2000 3000 YN+1 Z-¡. donde el número de etapas está fijo y la recuperación va a determinarse. se muestra en la Fig.\tí y Ilx A = L1Xl .V 1 = ~~--~--~~- Lnhn-Vn+1Hn+1 Ln . La determinación de las composiciones de las fases en etapas sucesivas. También debe localizarse sobre la envolvente de fases. de XN a Yl . debido a que \tí fluye desde una etapa de equilibrio.\tí = Il. el procedimiento gráfico es por el método de prueba y error.

X b = -0. puesto que dio exactamente cinco etapas. es 2/ 3 de la distancia entre Xo y YI (esto se mide con facilidad en el eje vertical donde Zú = 0. y X b . Número de etapas. los flujos netos de ácido acético yagua se dirigen hacia la derecha.jimdo. Por ejemplo. indican que los flujos netos de ácido acético yagua van en dirección opuesta al flujo neto total.46. 5-6 se muestra la solución por el método de prueba y error. con un flujo simple a contracorriente. Es posible hacer un análisis similar para el caso en el que el producto que se desea está en la fase L. para que la recuperación posterior del sol uta a partir del extracto no sea costosa.45) + 1. Solución Este problema puede resolverse por distintos caminos. Para determinar la recuperación.Xo : V1 = 6000 0. Pureza del producto . aproximadamente 13. En consecuencia Yla = 0. 4. Es deseable recuperar tanto como sea posible al componente a. Aun para esta composición ficticia.148. La selección óptima de los valores de las variables requiere de un análisis económico. tal como se muestra.667). de las dos primeras. 5-5 Solución del Ej. Rara vez es posible alcanzar una recuperación alta así como una gran pureza de ambos productos. con el fin de evitar que se confundan las líneas de unión de las etapas. Se traza una línea recta a través de Z:c" de tal forma que intersecte tanto a la curva del extracto como a la del refinado. 5-9 como x. Las líneas discontinuas de la Fig. 5-1 .012.O = 5030 0. 5-1.46. en la extracción el extracto final debe ser rico en soluto (alto valor de Yal ).667 . La solución produce una gráfica de pureza del extracto y recuperación del sol uta como funciones de VIL. 5-6) dio más de cinco etapas y la Prueba 2 dio menos de cinco etapas. (d) Relación VIL. se supone que el componente que se desea está en el producto de la fase V. Los valores negativos de x. Para esta discusión. son líneas de unión de equilibrio para las etapas del ejemplo. Ejemplo 5-2 Desarrolle y grafique las relaciones entre las siguientes variables para la mezcla de alimentación y disolvente del Ej. los materiales de proceso y las separaciones posteriores cuando son necesarias. debe determinarse Vi. Xa Fig. Las coordenadas del punto delta pueden leerse de la Fig. o calcularse con la Ec. con el número de etapas como parámetro independiente. La primera línea recta (Prueba 1 en la Fig.http://carlos2524. junto con Xo y YI' se utilizan para ubicar X A Y recorrer las etapas empezando por YI . Relación VIL. Una relación VIL alta origina productos en fase V diluidos. VARIABLES DE DISEÑO Y OPERACION Hay cuatro variables importantes que deben considerarse en las operaciones simples a contracorriente: 1. Por consiguiente. considerando el costo del equipo.795 . pero tiene una recuperación elevada. Se omiten las líneas de construcción hasta X A después. 5-5. para que no se dificulte una mayor purificación posterior. Porcentaje de recuperación. Por medio de la regla del brazo de la palanca invertida en la línea Y¡Z:c. Se muestran como ejemplo en detalle los cálculos para un valor de VI L. (c) Número de etapas. Al especificar cualesquier dos de estas cuatro variables. En muchos casos. Suponga que VI L = 2. = -0. La Prueba 3 es correcta.012 + (-0. La intersección con la curva del extracto es YI y la intersección con la curva del refinado es X N • Estos puntos..com/ 80 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2. Z:c.O . ambas fases contienen productos valiosos que deben recuperarse. Con VIL = 2.5 etapas de equilibrio. las otras dos quedan fijas .45.: 1.0 y que N = 5 etapas. En la Fig. Xa + Xb + Xc = -0. (a) Pureza del extracto (concentración de soluto en el extracto Yla)' (b) Recuperación de soluto en el extracto (porcentaje de soluto que entra y sale con el extracto). Mientras más etapas se requieran mayor será el costo del equipo. Se grafican las composiciones Xo y YI Y se ubica Z:c. Xc = 1. 5-5.0. el flujo neto total va hacia la izquiereda. Un VI Yl a o un LNxNa pequeño da una recuperación alta. En este caso. La concentración del componente a debe ser alta. 3.

5-2. Aunque el VIL mínimo no tiene usos prácticos.3 Ya 0.0 3.35 0. con la recuperación tendiendo a un valor de 100%.6 0. sólo se alcanza una recuperación del 31 %. debido a que.jimdo. 5-7. con esto.0 L Fig. Con frecuencia se 0. pero que esto ocurre a bajas recuperaciones. En la operación real.http://carlos2524..15 ~ e .0 V 2. es posible lograr una pureza máxima del 25%.0 V L 2..10 0.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE Prueba 1 81 VIL minimo No siempre puede hacerse una selección arbitraria de dos de las cuatro variables del proceso. 5-2.1 0.0 3.20 0. se requieren más etapas de equilibrio para lograr la recuperación de soluto que se especifica. para este sistema.0 0.1 O O 0. :J 80 o Entonces. es útil como valor limitante para el flujo real.8 0. Los resultados finaíes se dan en la Fig. Para altos valores de VIL. La línea para N = 00 da el valor mínimo de VIL para cualquier recuperación .4 100 e 'o 'ü 1. 5-7. por ejemplo.2 0.0.5-6 Solución del Ej.15 0. El siguiente capítulo incluye técnicas para obtener una recuperación alta y al mismo tiempo una pureza elevada.4 0. se logra un valor de flujo de disolvente para el que se requiere un número infinito de etapas con el fin de obtener la recuperación.05 00 1.especffica y L. Es deseable tener una extracción con recuperación alta. mientras que la pureza tiende a 0% a medida que VIL tiende a infinito.. Si se especifica una recuperación del 60%.65. Existen limitaciones impuestas por las propiedades físicas del sistema que se procesa. N = 5.25 0. Recuperación e Q) "O 60 = 5030 x 0. 20 O 1. Esta recuperación secundaria se dificulta con soluciones diluidas. 5-7..3 0. El porcentaje de recuperación aumenta con VIL. la pureza y la recuperación se aproximan a valores asintóticos.40 Q) e o o a.2 XOJ 0.25 0. un examen de la Fig. muestra que es imposible obtener una recuperación del 60% del soluto con un valor de VIL deO. por destilación. Esto se conoce como flujo mínimo de la fase Vo VIL mínimo.0 0.3 Fig. En un problema típico de extracción.05 0. es imposible obtener al mismo tiempo una recuperación alta y una gran pureza con un flujo simple a contracorriente para este sistema.2 Ya 0.B. como se muestra en la Fig. 0. . pero entonces. " Q:. Q) '(ij' 40 A continuación se calculan otros valores de N para VIL = 2. VIL = 2. 'C. el valor mínimo de VIL con el que se logra tal recuperación es de aproximadamente 0. al disminuir el flujo de disolvente (V).148 = 93% 2000 x 0. incluso con un número infinito de etapas. pero la pureza del producto disminuye con VIL. se selecionan otros valores de VIL. debe hacerse un balance económico entre la recuperación y la pureza. Por ejemplo. el soluto debe recuperarse de un extracto diluido.2 Xa 0. Obviamente. Por último.5-7 Resultados del Ej.1 0. El examen de esta figura muestra' que.

5-3 (a) VIL = 2. es más fácil escoger distintos valores de VIL y determinar para cada uno.com/ 82 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS toma el valor real de VIL como igual a un número arbitrario de veces el valor mínimo. 5-7. El VIL mínimo puede determi- narse prolongando las líneas de unión en la dirección del punto delta.1 O O 0. determina el valor de VIL mínimo. a través de la composición del refinado o por cualquier punto intermedio. 5-8 (a) Solución del Ej. En algunos casos.2 Ya 0.6 XCI Yc \ \ \ \ XN \ 0. El VIL mínimo se presenta con el valor de V más alto que da un punto delta en la prolongación de cualquier línea. El procedimiento se muestra en el siguiente ejemplo.2 (a) 0. la recupración para un número infinito de etapas.1 Xa 0.jimdo. Esto no es fácil de hacer. la separación no puede efectuarse aun con un número infinito de etapas.4 Fig. La primera línea de unión prolongada sobre la que se sitúe el punto delta al desplazarse alejándose del diagrama. Y por consiguiente.3 0.3 Ya 0. El producto LNxNa + debe mantenerse constante al reducir el valor de VIL para encontrar el mínimo. la fracción que se recupera es 1 . Una reducción en el valor de VIL desplaza al punto delta alejándolo del diagrama triangular.3 0. pero tanto LN como JWa varían al cambiar VIL.2 Xal 0. Debido a que las líneas que representan las etapas se encuentran muy juntas. no existe cambio en la composición de etapa a etapa y se requiere de un número infinito de etapas para lograr un cambio finito de la composición.1 0. por el contrario un incremento lo acerca. Puede ser una línea de unión que pase a través de la composición de la alimentación. el valor de VIL para una recuperación particular puede leerse de la gráfica como en la Fig. Como resultado de esta coincidencia.0. A valores de VIL menores que el mínimo. el punto que corresponde a un número infinito de etapas se conoce como estrechamiento. .http://carlos2524. como se demuestra en el siguiente ejemplo. La fracción del componente a que no se recupera es igual a LNxNa/ FZFa. Si se grafican estas recuperaciones en función de VIL. Muchos de los valores de VIL por debajo del mínimo dan puntos delta que quedan sobre la prolongación de una línea de unión y debe enfatizarse que el máximo valor de VIL que da un punto delta sobre cualquier prolongación de una línea de unión es el VIL mínimo correcto. 0.LNxNa / FZFa' Los términos F Y ZFa no cambian para una alimentación específica.

5-Sa el punto sigma VIL = 2.0. En este caso. Primero se localizan varias líneas de unión y se prolongan hacia la parte superior izquierda. .3 Línea de unión que determina el punto delta mínimo 0. Se rota levemente la línea JWZ:rYl en el sentido de las manecillas del reloj. A continuación.1 0.4 Fig.0 Y (b) VIL = 1.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 83 Ejemplo 5-3 Determinar la recuperación que se obtiene con un número infinito de etapas para (a) VIL = 2. El procedimiento consiste en una búsqueda de la línea de unión sobre la cual cae primero el punto delta a medida que la línea de balance de masa gira con respecto a :r.6 0. 5-7. 5-8b el punto sigma para VIL = 1. final 0. la Prueba 1 no requiere de un número infinito de etapas. (b) Se localiza en la Fig. Solución (a) Se ubica en la Fig.3 0.2 Ya 0.http://carlos2524. Esto concuerda con la línea N = 00 en la Fig. 5-8 (b) Solución del Ej. x . Con XNa = 0. (Prueba 1) y se localiza el punto delta de la Prueba 1.2 0. 5-3 (b) VI L = 1.0. el eje vertical izquierdo del diagrama. se traza una línea de prueba (z.0.0. Y se repite el procedimiento descrito en la parte (a). Esto ocurre finalmente en XNa = 0.2 (b) 0.0.jimdo. debido a que el punto delta queda normalmente en esta zona. la recuperación de a es obviamente del 100%. el punto delta cae por primera Prueba 1: x •. 5-1.1 0.0. Ya que este punto queda a la izquierda de cualquier posible línea de unión en el sistema. hasta que el punto delta caiga sobre la prolon gación de una línea de unión.4 0.:l para XNZ:rX'. empleando la alimentación y el disolvente del Ej.

Solución La ubicación del punto delta en la Fig. En este caso. se requieren más etapas y el punto delta se aleja del diagrama. es decir. como se muestra en la prueba final. un número de etapas pequeño es suficiente para obtener la composición de salida que se desea. debido a que tanto LN como JW varían. 5-8. 5-1. Primero se prolonga la línea JW YN + 1 por encima del diagrama. El cociente VIL se evalúa aplicando la regla del brazo de la palanca invertida a la línea YN + 1 Z:rXo • Debe enfatizarse que puede prolongarse cualquier conjunto de líneas para encontrar el valor mínimo de VIL.1 0. puede alejarse del diagrama para recorrer un mayor número de etapas.1 oo~~-----L--------~------~--------~ 0. hasta que éstas se encuentran tan juntas que el procedimiento gráfico resulta prácticamente imposible. El punto delta se aleja nuevamente y se calculan las etapas. La velocidad mínima de disolvente resultará en un punto delta alejado. La línea de unión que. 5-1.3 XN Xa.2 0. Si se continúa disminuyendo el valor de VIL. no puede obtenerse el valor de JW que se desea. 5-5 es para una velocidad de disolvente de 3000 lb/h. Ejemplo 5-4 Determinar la velocidad mínima de disolvente para la alimentación y XN del Ej. intersecte la prolongación de la línea XN YN+l más cercana al diagrama. A medida que se continúa con el procedimiento. por lo que puede localizarse el punto delta. El valor de Yl puede deter- \ \ \ \ \ 0. La única limitación es que las líneas de unión deben encontrarse dentro de un intervalo de composición que realmente exista en la separación que se pretende efectuar. ya que las composiciones de dicho ejemplo son las mismas que en éste. 5-9 Solución del Ej. en la Fig.400) = 85. En realidad.235 Y por la regla del brazo de la palanca invertida = 2910 por lo que v. La línea XN. Con un valor grande de VIL. al prolongarse. el procedimiento se simplifica debido a que la línea XN YN + 1 queda ahora fija. se requieren más y más etapas.235) Recuperación = (2000) (0. de tal forma que se obtenga un número finito de etapas. las líneas de unión deben quedar entre Xo y XN • Resulta instructivo empezar con un punto delta cercano al diagrama de equilibrio. A continuación se explica esto. Todas las otras prolongaciones de líneas de unión intersectan a la línea XN YN + 1más lejos del diagrama. el valor de VIL mínimo que se requiere para llegar a XN puede determinarse directamente.jimdo. De la Fig. Yla = 0. Si se mantiene constante la composición de salida JW en lug-ar de la recuperación. El punto delta mínimo cae sobre algún punto de esta línea. como se ilustra en el siguiente ejemplo. Este procedimiento da una buena aproximación del valor mínimo verdadero de VIL.. En consecuencia.4 x" Fig.com/ 84 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS vez sobre una línea de unión intermedia. 5-9 se prolongan varías líneas de unión en la dirección del punto delta. y el punto delta se encuentra relativamente cerca de YN + t : Al disminuir VIL. En seguida.3 0.http://carlos2524. (2910)(0. El punto delta de prueba es el punto delta mínimo correcto sólo si coincide con la línea de unión que intersecta a la XN YN + 1 más cercana a YN + 1 .2 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ o 0. se traza una línea de prueba JWZ:rYl a través de JW.Y~+l es la misma que en el Ej. A continuación se determinan varias líneas de unión en el intervalo de Xo a XN y se prolongan para intersectar la prolongación de la línea XN YN + 1 . mientras que la recupración permanece constante.5% El procedimiento que se emplea en la solución del ejemplo previo es complejo. Esto ubica una prueba Z:r y Yl . Este punto delta representa el valor mínimo de VIL que requiere de un número infinito de etapas para lograr el valor deseado de XN' Si se reduce VIL por debajo de este valor mínimo. puesto que el mínimo X6 correcto puede ubicarse inmediatamente en la intersección de la línea de unión con XN YN + 1 que quede más cerca de YN + i .Ya 0. dará el valor mínimo de VIL. 5-4. al final el punto delta coincide con la prolongación de una línea de unión. no es necesario efectuar muchas pruebas. Entonces el punto delta.2 Ya 0. Estas líneas de unión no representan etapas de equilibrio específicas. .

Note que las cuatro etapas producen una concentración casi tan grande como la que se obtendría con un número infinito de etapas (Y1 = 0. genera una corriente ascendente que transporta al soluto. la adición de un disolvente menos denso. la velocidad mínima de flujo para el disolvente es de 2620 lb/h. La alimentación del disolvente que se muestra.94). Ejemplo 5-5 Las dos siguientes corrientes se ponen en contacto en una columna de platos de malla que opera con flujo simple a contracorriente. podría utilizarse para efectuar cálculos en la forma descrita con anterioridad. 3-13. El vapor que se alimenta en la destilación y que corresponde a este punto sería un vapor sobrecalentado formado por el componente puro menos volátil. La cantidad de disolvente (VN + 1 ) se determina mediante un balance global de materiales. De manera análoga. energía) a una mezcla líquida. pero se cuenta con poca información para graficar cualquier corriente de salida. 200 moles de líquido saturado: 100 moles de vapor sobrecalentado: 79% 21% 20% 80% h = en mol de Nz en mol de Üz en mol de Nz en mol de Üz 8000 J/mol Calcular las cantidades y composiciones de las fases resultantes. el líquido que se alimenta en la destilación "contiene" una pequeña cantidad de entalpía (170). La Fig. ). contiene una pequeña cantidad del componente principal del refinado. generando una fase V que es más rica en el componente a que la fase L que se encuentra en equilibrio con ella.6 unidades de longitud 10. En la intersección de JI(¡ YN + I Y JW Y1 . tal como se muestra. reciben el nombre de método de Ponchon-Savarit (1. desarrollan funciones similares. la adición de entalpía (es decir. 5-10 Analogía entre la extracción y la destilación. En la destilación.31 VN + 1 = 1.30). pero aun con un número infinito de etapas. El cálculo de la destilación de dos componentes en un diagrama de entalpía-composición. YN +I 0 (HN + P YN+l) Lo = Z~YN+1 = 13. se asemeja a los cálculos de extracción en una base libre de disolvente. En la extracción.31)(2000) = 2620 lb Por tanto. Solución Se grafican los puntos para VN + 1 Y Lo yel punto :r se localiza a 2/3 de la distancia entre VN + 1 Y Lo . XN = 0. el diagrama identifica tanto de extracción como de destilación (entre paréntesis) para mostrar tal analogía. Se determina el punto delta y se trazan las etapas para ver si cuatro de ellas conducen exactamente a las dos composiciones de salida. pero está suficientemente cerca. se localiza Zr. y se aplica la regla del brazo de palanca invertida. de tal forma que YN + 1 no cae en el infinito.Y1 ' Iií = 135.31 Lo = (1. En consecuencia. La solución se lleva a cabo por el método de prueba y error. . Xc.93 Y por la regla del brazo de la palanca invertida para XNZr. 2). Los cálculos de destilación que se llevan a cabo empleando un diagrama de entalpía-composición. Y1 = 0. El diagrama "libre de adsorbente" que se muestra en la Fig.31. 5-10. la entalpía en la destilación y el disolvente en la extracción. Y c o (h.jimdo. La alimentación del refinado contiene una pequeña cantidad de disolvente (X. Por ello. hN ). equivarente a cuatro etapas de equilibrio: I I Xa o Xa Fig. como se muestra en la Fig. seleccionando (YI' HI ) Y localizando (JW. El diagrama se podría aplicar a un caso hipotético ya fuera de extracción o de destilación. 5-11 muestra una prueba que requiere poco menos de cuatro etapas.H) I I I Extracto o (vapor saturado) Refinado o (líquido saturado DIAGRAMAS EN BASE LIBRE DE DISOLVENTE Y ENTALPIA-CONCENTRACION Existe un importante paralelo entre la destilación y la extracción líquido-líquido.4 unidades de longitud 1. De la Fig. es imposible producir un oxígeno de alta pureza (xN = 0. La línea que conecta a los puntos Iií y LN pasa a través del Punto :r.http://carlos2524. genera una corriente de vapor ascendente que transporta al componente más volátil. LN = 165.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 85 minarse dibujando la línea X A X o.

8 neto de componentes? ¿Puede tener un valor de cero el flujo neto total? ¿Qué les pasa a las coordenadas del punto delta si el flujo neto total es cero? 5-5 Muestre.-----.-:"---. La ganga retiene 1..-----. Teeh. 5-11 Se va a lixiviar con agua sulfato de cobre de un mineral calcinado. 2. 5-8 Derive las Ecs. p. (a) ¿Qué porcentaje del aceite que entra con los hígados va a recuperarse en el extracto? (b) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (c) Calcular la masa y la dirección de los flujos netos por componente y total. es una cantidad ficticia. (c) ¿Cuál es la velocidad de flujo de agua fresca en la cascada? (d) Calcular el flujo neto total en cada etapa. usando una cascada de extracción continua a contracorriente. (b) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere. que se localiza entre 2 y N -1... 4-4. 5-3 Desarrolle una expresión para Z" empleando un balance global de materia para las etapas 1 a la n.. Se extraerán 1000 Ib/h de mineral que contienen 10% de sulfato de cobre (CuS04 ) . Se van a utilizar 500 kg de disolvente. 5-4 Considere una cascada típica de extracción a contracorriente.0 Fig. parcialmente purificado. REFERENCIAS 1.6 V1 xO V. (b) 4000 lb/h .5-11 Solución del Ej .15% de CuS04 • Los lodos de flujo de salida retienen 0. contiene 2% de aceite. Lleve a cabo el mismo desarrollo y comparación x •. ¿Cómo afectaría esta salida al flujo neto? ¿Al punto delta? Desarrolle un procedimiento para calcular el número de etapas que se requiere para esta situación.8 lb de solución por libra de ganga. equilibrio Üz / Nz 6000 o E :::. Suponga que se elimina otro producto de la fase de extracto en alguna etapa 1.e ~ o 1.5 ton de agua por tonelada de ganga. ¿Cuál es el significado físico de este valor? 5-7 Considere la cascada de extracción a contracorriente que se muestra en la Fig. xOx~ 0. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se re-( quiere. para recuperar el aceite..com/ 86 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 8000 . 5-7 y 5-8. R. Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren para un flujo de disolvente de (a) 2000 Ib/h. usando las conclusiones preliminares sobre el flujo 5-10 Se va a lixiviar con agua el sulfato de cobre de un mineral calcinado. que el siguiente argumento es verdadero: "una reducción en el valor de VIL alejará del diagrama al punto delta: un incremento lo acercará. sin emplear métodos gráficos.http://carlos2524. repita el desarrollo para las etapas n + 1 a la N. Puesto que el sulfato de cobre es un constituyente valioso. (¿es X. Ponchon. debe recuperarse el 95% en el extracto. 20 (1921). a con sus propias palabras.jimdo.... . (1922). Se extraerán con agua.4 0. M. . Compare los resultados con los del Ej.1.". El éter. 65ft. PROBLEMAS 5-1 En un sistema de extracción a contracorriente. 5-2. ¿Se relacionan las dos Z" 's? Explique.4000 .moderne 13.0 0. derive ~= 0. Savarit. empleando métodos gráficos. Los lodos finales del flujo de salida contienen tan sólo 0.. ¿por qué es útil? Explique el significado físico de x.---." 5-6 Con sus propias palabras describa el procedimiento que se requiere para determinar un VIL mínimo. (e) ¿Cuáles son las coordenadas del punto delta? (f) ¿Cuál es la dirección del flujo neto de agua? ¿de los inertes? ¿del sulfato de cobre? 5-12 Se van a extraer con éter 700 kg/h de hígado de mero usando una cascada a contracorriente. ¿Cuál es la dirección usual para el flujo neto de cada uno de los componentes 8. 85% de ganga insoluble y 5% de humedad. b Y e? ¿Bajo qué condiciones excepcionales podría uno o varios de estos flujos netos estar en la dirección opuesta? ¿Es posible predecir la dirección del flujo neto total.-----..3 mayor a menor que x a4 ? Explique. 5-2 Si !J. Los hígados frescos contienen 20% de aceite y van a extraerse hasta llegar a una composición de 1% de aceite (en base libre de disolvente). 100 ton/día de un mineral que contiene 9% de sulfato de cobre. 5-9 A partir de las ecuaciones que definen al punto delta. Llame al producto extra Vi y elimínelo del extracto que fluye entre las etapas 1 y 1 . 5-5.2 1.. 86% de ganga insoluble y 5% de humedad. La solución concentrada del extracto contendrá 10% de CuS04 y 90% de agua. pp. Arts et métiers. usando una cascada de extracción continua a contracorriente. con la ayuda de ecuaciones y un diagrama.

por contacto con un disolvente c. respondiendo a las siguientes preguntas: .6% en masa de aceite 67.05 kg de sólidos por kilogramo de solución. empleando la máxima velocidad de flujo de disolvente permisible? (c) ¿Qué velocidad de flujo de disolvente daría una recuperación de a del 8O%? (d) Determine las coordenadas del punto delta en las partes (b) y (c).0 0. El flujo de salida debe tener una concentración no mayor del 2% en masa de aceite. Esta unidad es equivalente a cinco etapas de equilibrio. Se encuentra disponible una unidad mezclador-sedimentador para la separación. (a) Grafique un diagrama ternario para el sistema a-b-c. (c) Repita las partes (a) y (b) utilizando coordenadas en base libre de disolvente. Los líquidos b y e son completamente inmiscibles entre sí para todas las concentraciones de a.2 0. Evalúe ciertas limitaciones de diseño. usando dietilenglicol como disolvente. de tal forma que la concentración de a en el líquido e es siempre igual a la de a y b.0 2.http://carlos2524.4% en masa de inertes 2000 Ib/h 1% en masa de aceite 99% en masa de éter 11801b/h 1. en coordenadas ternarias.6 Cantidad de solución. El disolvente contiene 98% de n-hexano y 2% de aceite de tung. equivalente a cuatro etapas teóricas . Esta cantidad es igual a 0. El disolvente fresco está limitado a 1500 kg/h por el diseño del equipo. El líquido a es soluble en b yc en equilibrio. Se alimentan 10 000 Ib/h de ácido acético al 28%.0% en 57. de agua de ácido acético (b) ¿Qué porcentaje de recuperación de ácido acético se logra? 5:18 Se van a extraer 3000 kg/h de harina de tung que contiene 55% en masa de aceite. usando 12 000 kg/h de disolvente. kg de solución/kg de inertes 2.0 3. 5-20 Un líquido que contiene 40% de estireno y 60% de etilbenceno va a extraerse con dietilenglicol en una cascada a contracorriente. (b) ¿Qué porcentaje del componente a que se alimenta puede recuperarse en el extracto. en una columna de platos rotatorios. ¿En qué dirección van los flujos netos totales y de componentes en cada caso? 5-14 Una mezcla gaseosa de 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno va a separarse pasándola a contracorriente de sílice gelatinosa. El gas que sale por el domo de la unidad debe tener un 95% en mol de propano.7% en Disolvente: Flujo mínimo que sale: masa de aceite masa de éter masa de inertes masa de aceite masa de éter Extracto: Calcular las tres coordenadas del punto delta. (b) Utilizando 1.3 veces la relación mínima disolventealimentación calcule el número de etapas de equilibrio que se requieren.14% en 41 . se determinó experimentalmente como se tabula a continuación: Composición de la solución que se adhiere. Se va a usar una columna existente de extracción a contracorriente. La solución que se adhiere a la harina insoluble en el flujo de salida. 3-14 se dan los datos para el flujo de salida. fracción en masa de aceite 0. 5-13 Se propone separar un líquido a de solución con un líquido b. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren si se suministran 350 lb de sílice gel por cada libra mol de gas? (b) ¿Cuál sería la cantidad mínima de sílice gelatinosa por libra mol de gas que se necesitaría para obtener un producto con 95% de propano? 5-15 Una cascada de extracción a contracorriente procesa una solución acuosa de ácido acético con éter isopropílico puro. En la Fig. (b) Determine la relación mínima disolvente/alimentación que dará la misma composición de refinado que en la parte (a). por extracción a contracorriente con éter isopropflico.9% en 1820Ib/h 18. La solución que se alimenta contiene 20% de a y 80% de b y va a procesarse a una velocidad de 1000 kg/h. La harina de tung está finalmente molida. (a) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren para una alimentación de disolvente de 30 000 Ib/h Y una composición del extracto de 8% de ácido acético. 5-21 Una mezcla de 50% de estireno y 50% de etilbenceno va a extraerse con un equipo mezclador~sedimentador continuo a contracorriente.5 3. El refinado contendrá 10% de estireno en base libre de disolvente.3% en 81.5 Extracto final: ¿A cuántas etapas de equilibrio es equivalente esta cascada? 5-16 Se tiene disponible la siguiente información sobre una unidad de extracción de multietapas para aceite de hígado de bacalao: Hígados que entran: 1000lb/h 32. Se cuenta con los siguientes datos: Refinado que entra: 1000 35% 65% 2500 12% kg/h de ácido acético de agua kg/h de ácido acético 5-17 Se va a utilizar éter isopropílico para extraer ácido acético de una solución acuosa. (a) Determinar la velocidad de flujo del disolvente que se requiere para las siguientes condiciones: Velocidad de flujo y alimentación: Composición de la alimentación: Composición del extracto: 1000 35% 65% 10% Ib/h de ácido acético. (a) Determine la relación mínima disolvente/alimentación . Trace las líneas de extracto y refinado mostrando las líneas de unión típicas.4 0.jimdo. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación del aceite de tung que se extrae de la harina? 5-19 Se va a extraer ácido acético de una solución acuosa. por lo que parte de ella sale suspendida con la solución del flujo de salida.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 87 (d) Calcular las coordenadas del punto delta.

Su procedimiento debe listar todas las ecuaciones que se utilizan. con una relación vapor a etanol de 1:2 mol/mol? 5-23 Considere una columna con platos de malla.245 0. Además. Vol. Las velocidades molares de flujo son iguales. . en el extracto ¿Cuál es la recuperación 'máxima posible de estireno en el extracto? (b) ¿Cuál es la máxima concentración posible de estireno en el extracto? (e) Para una composición del 9% de estireno en el extracto y una recuperación de estireno del 90%.022} en equi0. (a) ¿Cuál será la concentración máxima de etanol en el vapor que pueda obtenerse con un número infinito de etapas de equilibrio? (b) ¿Qué concentración de etanol y qué recuperación en el vapor se obtienen en una columna equivalente a cinco etapas de equilibrio.891 0.110 0.423 0. Págs. ¿cuál será el flujo de disolvente fresco por cada 100 kg/h de solución que se alimenta? ¿Cuántas etapas se requieren? 5-22 Una mezcla de 50% en mol de etanol y 50% en mol de agua.690 librio 0. DE SOLUBILlDAD PARA EL SISTEMA DOCOSANO-DIFENILHEXANO-FURFURAL A 45°C. a la que se alimenta etanol puro como líquido saturado por el domo y agua pura. con 20000 lb/h de disolvente. antes de hacer una prueba.044 0. proveniente del sistema de recuperación del disolvente. de 79% ~.010 0. Se conocen: LO.525 0. (b) Sugiera un cambio en las condiciones de operación para lograr la separación que se desea efectuar.274 0.065 0. ya que la unidad no puede manejarlas. El disolvente que se empleó en la prueba era furfural al 98% y 2% de difenilhexano.439 librio oxros Fracción de masa de furfural 0. contiene una pequeña cantidad de impurezas no volátiles que decoloran la solución. Ind. incluya una descripción paso por paso.242 0. pero la concentración real que se obtuvo en la corrida de prueba fue más alta. La solución fluirá hacia abajo en una columna de capuchones.185 0.409 0. Eng. W. Diga qué cálculos haría para determinar si sus sugerencias son válidas. Se deseaba producir en la fase extracto un docosano con sólo 1% de difenilhexano.133 0. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren para obtener un producto en fase vapor con una composición de 80% de etanol? (b) ¿Cuál es la composición máxima de vapor que puede alcanzarse? (e) Calcular las coordenadas del punto delta para la parte (a). (d) ¿Cree usted que este proceso sea económicamente factible para producir una solución de etanol al 80%? 5-24 Se alimentan las dos siguientes corrientes a un equipo de contacto de multietapas a contracorriente.011 } en equi0.070 0.077 0. prepare un procedimiento de cálculo para determinar el número de etapas (N) que se requiere para llevar a cabo una separación específica.375 0. 35 Núm.http://carlos2524.300 0.jimdo.132 0. Se propone concentrar y purificar el etanol.523 0. La solución se encuentra a 70°F Y el vapor a 350 °F Y 1 atm.260 0.100 0. y E.098 0.500 0. es necesario mantener la velocidad de alimentación de 10000 Ib/h Y no pueden utilizarse más 5-26 Las ecuaciones que describen un proceso de lixiviación simple (como las que se incluyen en el Probo 5-11).670 0. Chem. Comings.840 0.474 0.21% en mol de 100 rnol/s.068} en equi0. Por supuesto. pueden resolverse fácilmente empleando una computadora digital.900 0. S.100 0.com/ 88 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) Si se especifica una composición de 9% de estireno.426 0. porcentaje de recuperación.326 0. Su respuesta debe incluir cualquier cálculo que se requiera y el planteamiento cuidadoso del razonamiento que empleó para llegar a sus conclusiones.993 Fracción de masa de docosano 0. Envolvente de fase Fracción de masa de difenilhexano 0. Puesto que una concentración de difenilhexano en el docosano mayor de 1% es inaceptable.0 Líneas de unión { Fase furfural Fase docosano { Fase furfural Fase docosano { Fase furfural Fase docosano 0.400 0. ¿cuáles son las composiciones de salida para un número infinito de etapas? 5-25 Un equipo de extracción con disolvente que se instaló recientemente. determine por qué no se logró la separación deseada en la corrida de prueba. a presión atmosférica normal: Líquido saturado: Vapor saturado: 100 rnol/s. usted debe hacer una recomendación para que el ingeniero de operación pueda efectuar la separación deseada.050 0. La unidad cuenta con 15 etapas reales y la eficiencia global es de aproximadamente 30%. a fin de que un programador puede programar y operar el problema.800 0. xo.. aun sin tener conocimientos de ingeniería química. no ha dado los resultados que se esperaban . 411-417 (1943). 70% en mol de en mol de Üz de 20 000 Ib/h de disolvente.487 0. (a) Empleando los principios y cálculos de la extracción líquido-líquido. 4. separando el etanol de la solución mediante el suministro de vapor sobrecalentado que se encuentra disponible.007 en mol de Üz (a) ¿Cuáles son las composiciones de salida para un equipo de contacto que equivale a cuatro etapas de equilibrio? (b) ¿Cuáles son las composiciones de salida para un número infinito de etapas de equilibrio? (e) Si la velocidad de flujo de vapor cambia a 200 rnol/s. Briggs. W.468 0.040 0. La unidad se diseñó para extraer 10 000 Ib/h de una mezcla de 30% de difenilhexano y 70% de docosano. Con la siguiente información. sin modificar el equipo de extracción. de 30% ~. Determine: N.213 0.015 0.700 0.356 0.852 librio 0. a contracorriente con el vapor que sube.960 0. como vapor saturado. que permita organizar por completo el procedimiento.736 0. resueltas explícitamente para la variable que va a calcularse. por el fondo. VN+1.090 0.048 0.026 0.0 0. YN+" Y1 Flujo de salida: m lb disolvente /Ib inertes.200 0.600 0.

la composición de la alimentación se fija por otras consideraciones. 6-1.jimdo. de tal forma que pueda obtenerse un producto Iii con una concentración más alta. en términos generales. La mejor separación posible en flujo simple a contracorriente. _ F Fig. la concentración de V 1 tampoco lo es. Sería posible incrementar la pureza de Iii utilizando una alimentación Lo que fuera más pura. pero por supuesto. 6-1 Cascada multietapa con reflujo de la fase L. Por lo general elimina la mayor parte del componente que se separa del sistema (componente e) y retorna una mezcla que consiste básicamente del componente a con una pequeña cantidad de b. ¿De dónde proviene el nuevo Lo? ¿Qué le pasa a la antigua alimentación? El término reflujo proviene del hecho de que la Sección de enriquecimiento nueva Lo se produce a partir del producto Iii como se indica en la Fig. Si la coincidencia entre el punto delta y la línea de unión ocurre en un punto intermedio en el intervalo de composición Xo . Cada sección es por sí misma una cascada Sección de D D. 6-1. por lo general es imposible obtener al mismo tiempo una pureza y recuperación altas en flujo simple a contracorriente. como se ilustra en el Ej. indicando a la etapa de alimentación con la letra F. El uso del reflujo involucra el reemplazo de la alimentación impura Lo. una de la etapa 1 a la etapa F-1 y la otra de la etapa F a la etapa N. la línea de unión coincidente es la que pasa a través de Xo. con un número infinito de etapas la composición de Iii se encuentra en equilibrio con Lo .http://carlos2524. 5. puede dividirse la cascada en dos secciones. por una corriente más concentrada. la alimentación no es igual a una corriente que fluye entre las etapas. Un número infinito de etapas puede resultar de la coincidencia de un punto delta y una línea de unión en cualquier punto dentro del intervalo de composición de Xo a XN • Si por ejemplo. que tiene exactamente la misma composición y propiedades que la corriente Lo . como se trata en el Cap.JW . el flujo simple a contracorriente no puede dar una separación tan completa como se requiere . 6-1. la corriente Lo contiene los mismos componentes que la alimentación. En la Fig. Surgen inmediatamente dos preguntas. Por lo general. Ahora. debido a que Lo rara vez tiene una concentración alta. La alimentación debe adicionarse a la cascada en una nueva localización . 5-2.com/ Seis Operaciones de Multietapas a Contracorriente con Reflujo En muchos procesos de separación. Es decir. Como se muestra en la Fig . por lo que se adiciona aquella corriente cuya composición y propiedades se parezcan más a las de la alimentación. De esta forma ni la alimentación ni la corriente se diluyen. Esta mayor concentración hace posible producir un Iii con una concentración de a más alta . de tal forma que parte del producto retorna a la cascada. la pureza de Iii es menor que en el caso que se estudió con anterioridad. lo mejor es mezclar la alimentación con una corriente que sea idéntica a ella. esta unidad no es una etapa de equilibrio. entonces. se obtiene cuando se utiliza un número infinito de etapas. es en una etapa en la que la corriente que fluye por ella tiene una composición y propiedades semejantes a las de la alimentación. pero con una mayor concenttación de a. Esto conduce a la más alta pureza que puede lograrse en el producto de la fase V (Iii). La unidad e puede llamarse unidad de reflujo de /a fase V. Así. se muestra la adición de la alimentación. . El producto de la fase V se extrae como corriente D. Aun con un número infinito de etapas. El mejor lugar para ubicarla.

se utiliza con mayor frecuencia en la extracción líquida y en la destilación . determinan el grado de separación de los dos componentes que se -qc Condensador D Sección de enriquecimiento Sección de Agotamiento B Rehervidor (tanque de reposo) Fig. En este caso. Parte (D) del líquido remanente rico en soluto es el producto de la fase extracto y el resto (Lo) es el reflujo de extracto. miscible parcialmente. En la extracción líquida. . En forma similar. 5-2. a fin de producir un destilado (D) y unos fondos (8) de gran pureza. El reflujo de vapor (lis) que se forma en el rehervidor sube a través de las etapas. 3-8). como en el sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno (Fig. alimentación = Lo) . El reflujo simple de la Fig.jimdo. 6-2 Cascada de multietapas para destilación con reflujo en ambos extremos. En la destilación. Cualquier etapa en la sección de enriquecimiento se designa como n y cualquier etapa en la sección de agotamiento se marca como m. el reflujo se emplea en ambos extremos de la cascada. alcanzando el equilibrio con el líquido que desciende a cada etapa.1) del flujo líquido (LN ) de la etapa inferior. 6-1 rara vez se utiliza en la destilación debido a que requiere de la adición de una corriente de vapor extraña VN + 1. el vapor que sale de la etapa superior (\tí ) se condensa en el condensador total (e). para vaporizarlo. la sección que va de Fa N. como se indica en la Fig. Al último.http://carlos2524. la concentración de soluto en la fase V se incrementa con respecto a la que se encuentra en equilibrio con la alimentación en las etapas F-1 a la 1. la sucesión de etapas por encima de la alimentación enriquece al vapor en el componente más volátil. el disolvente se elimina de \tí en el separador de disolvente (e) para producir un líquido (Le ) con baja concentración de disolvente. Este mezclado simple no difiere del que se presenta en la etapa N. pasa a través de las etapas alcanzando el equilibrio con el refinado en cada etapa. 3-9). El reflujo líquido se produce eliminando el calor del producto que sale como vapor. Las velocidades de reflujo de las corrientes Lo y lis. El reflujo simple se aplica en ocasiones cuando se va a separar agua de un componente más volátil. que contiene cantidades considerables tanto de soluto como del componente refinado que no se extrae. el reflujo no es tan benéfico debido a que la separación se hace más difícil a medida que se aproxima el punto de infinitud . Por otro lado. pero sólo una parte se utiliza como reflujo líquido. Aplicaciones del reflujo Si bien el principio de reflujo es aplicable a cualquier operación de multietapas a contracorriente. El reflujo de vapor se produce suministrando calor en el rehervidor (S) a una parte del líquido que sale de la cascada. El disolvente que se adiciona. En la destilación. parte del cual es un producto en fase extracto (D) y parte se utiliza como reflujo de la fase extracto (Lo ). el reflujo del extracto (Lo) puede emplearse para obtener una mayor recuperación del soluto en el extracto. Por lo general. En la extracción líquida. parte se elimina como producto destilado (D) y el resto (Lo) es el reflujo líquido. el disolvente (VN + 1) se adiciona la última etapa (N). El equipo que se diseña para utilizar como reflujo parte del refinado serviría únicamente para mezclar el componente fresco con el reflujo refinado. El reflujo del extracto es particularmente benéfico para sistemas líquidos ternarios con dos pares de componentes parcialmente miscibles. agota al componente a de la fase L y se conoce como sección de agotamiento. el producto de extracto resultante puede tener una concentración mayor de soluto que la que es posible alcanzar con un flujo simple a contracorriente (Fig. así como el número de etapas de equilibrio. En este caso. para condensarlo. el extracto (\tí) de la primera etapa se envía al separador de disolvente en donde éste se elimina. Al final. Así. los flujos netos son diferentes en las dos secciones. Como se muestra más adelante. así como un refinado que contiene una cantidad mínima de soluto. Debido a que la sección que va de F-1 a 1 enriquece efectivamente la fase V en el componente a. 6-2. siempre conduce a la formación de un producto en una fase. un sistema con un solo par. el separador del disolvente es una columna de destilación. En estos sistemas. se suministra calor (qs) en el rehervidor (S) para vaporizar parte (4 . es posible obtener la separación de un extracto que contiene una cantidad insignificante del componente refinado no extraído. mientras que las etapas por debajo de la alimentación agotan el líquido que desciende del componente más volátil.com/ 90 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS simple a contracorriente. recibe el nombre de sección de enriquecimiento. ácido acético-agua (Fig. El reflujo de la fase de refinado es poco útil en la extracción. Con este sistema. como en el caso del sistema éter isopropílico. Todo el vapor puede condensarse en el condensador (e). En la destilación binaria. VN + 1 es entonces el vapor de agua.

existe una diferencia de densidades del líquido y el vapor suficiente para establecer un flujo gravitacional a contracorriente. Además de los procedimientos etapa por etapa del Cap. a partir de los datos disponibles de las corrientes que fluyen hacia y desde la cascada. Por ejemplo. los cálculos continúan hasta que se alcanza la composición final de la fase L. Fig. 6-3 se muestra un proceso industrial de separación que emplea reflujo. De cualquier manera. El reflujo de hidrocarburos entra por el fondo . no es raro que se requiera un bombeo entre las etapas. (Cortesía de Universal Oil Products Company. con las relaciones de reflujo permisibles. la construcción de la cascada permite variar la relación del reflujo en un cierto intervalo. se emplean para separar aromáticos (benceno. La torre que se ve detrás de la columna de extracción derecha. puede calcularse el número de etapas de equilibrio que se requiere para la separación. De la misma manera que en la extracción. no existe un patrón predecible. En la extracción líquido-líquido. es idéntico a los procedimientos que se desarrollaron en el Cap. Así. Si se selecciona una relación de reflujo (Lo / D). existe un flujo neto de disolvente que transporta al soluto que se extrae. En consecuencia. tolueno y xilenos) de otros hidrocarburos. pueden calcularse las posibles composiciones del producto para una alimentación específica.http://carlos2524.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 91 encuentran presentes en una alimentación específica.) Extracción líquido-líquido El número de etapas de equilibrio que se requiere para una separación específica. Por lo general. pero las cascadas de destilación tienen una orientación vertical (Fig. la cascada con reflujo puede considerase como dos cascadas simples a contracorriente unidas en la alimentación. se utiliza para los cálculos etapa por etapa. Las otras torres cercanas a las columnas de extracción sirven para purificar posteriormente el extracto y el refinado por extracción y destilación. El reflujo puede constituir una fracción importante del material que llega a los extremos de la cascada. se cambia al punto delta para la sección de agotamiento. En forma similar. los productos pueden ser una pequeña fracción de las fases que circulan internamente por la cascada. La consideración de los flujos netos origina puntos delta para ambas secciones de la cascada. es un agotador que elimina los aromáticos del disolvente. En ese punto. Otra situación que ocurre con frecuencia involucra la predicción de la operación para un equipo existente para la separación de un sistema nuevo. es necesario desarrollar procedimientos para localizar los dos puntos delta. Para la extracción. 6-1 es . en la destilación deben considerarse el contenido de calor (entalpía) del líquido y vapor.6-2)' CALCULO DE ETAPAS CON REFLUJO En un cálculo típico de diseño. pero en la extracción líquido-líquido. Primero se desarrollará el procedimiento gráfico para la extracción líquida con un reflujo simple y después para la destilación para dos reflujos. utilizando extracción líquido-líquido. 5. En la Fig.jimdo. es posible que se especifique la cantidad y composición de la alimentación y productos. el flujo neto en la sección de enriquecimiento en la Fig. en la destilación existe un flujo neto de calor que puede considerarse como el "transporte" del componente más volátil. de la etapa N a la etapa 1. En la extracción. 6-1) puede aproximarse a la realidad en algunos casos de extracción. 5. ciertas separaciones de absorción y adsorsión de gases pueden mejorarse mediante el empleo de reflujo. El disolvente (tal como dietilenglicol en agua) se alimenta por la parte superior de las columnas y los hidrocarburos se alimentan en un punto intermedio. puede calcularse empleando el concepto de flujo neto. partiendo de la etapa 1 hasta que se alcance la composición de la alimentación. El punto delta que se determina por consideraciones de flujo neto en la sección de enriquecimiento. El cálculo etapa por etapa en cualquier sección. 6-3 Extracción de aromáticos de otros hidrocarburos. El reflujo puede enfriarse en otras operaciones de etapas cuando resulte benéfico. de la etapa N a la etapa 1. En la destilación. debe considerarse la distribución de la disolvente entre el extracto y el refinado. Las grandes columnas gemelas que se encuentran en el centro de la fotografía. El dibujo de las cascadas con orientación horizontal (Fig.

La alimentación F puede contener disolvente. una fase Vo una mezcla. El cambio de flujo neto que ocurre en la alimentación. En esta situación. En forma similar. Ya (soluto) o Así que. Para la sección de agotamiento. pero primero es necesario localizar las composiciones de varias corrientes sobre el diagrama. El procedimiento se muestra con coordenadas ternarias en la Fig. Las composiciones XD . Yc (disolvente) V 1 = Ve + Le Porque Le = Lo + D V 1 = Ve + Lo + D Xa . 6-4 se muestra ZF libre de disolvente (ZFc = O). puede contener una pequeña cantidad de soluto (a) cuando el disolvente se reutiliza después de retirarlo del separador de disolvente. 6-5 relaciona los flujos netos en las dos secciones de la cascada. 6-2 y 8-3 con la Ec. 6-4. 6-4 Cálculo gráfico de una extracción líquida con -reflujo . pero en la Fig. La adición de la alimentación incrementa el flujo neto en una cantidad igual a F. los flu jos netos pueden determinarse a partir de las cantidades y composiciones de las corrientes externas. el flujo neto en la sección de agotamiento es Ll = LN - V N + 1 = Lm - Vm +1 (6-2) donde m es cualquier etapa en la sección de agotamiento . debe quedar situada en la envolvente de fase. se muestra que el punto delta (x. Por otra parte. como se indica por medio de JCC en la Fig. La Ec. Debido a que XN es la composición de una corriente que sale de una etapa de equilibrio. Si la separación del disolvent e no es completa. 6-4. Por ello . ~ Y F caen sobre una línea recta. por lo que Y e Y YN + 1 no son necesariamente idénticas . (6-3) Los dos puntos delta pueden localizarse en el diagrama ternario. Es necesario conocer la relación de reflujo a producto . los calculos pue?en llevarse a cabo en coordenadas ternarias o en base libre de disolvente. Le contiene una pequeña cantidad de disolvente. La alimentación puede consistir en una mezcla de fase L y fase V. la corriente Ve se recircula y utiliza como disolvente fresco (VN + 1 ) . puede contener pequeña cantidades de a y b como impurezas.http://carlos2524. que son coincidentes. usando las Ecs. debe adicionarse algo de disolvente fresco a Ve para obtener VN + 1 .V 1 = . 6-2. es imposible predecir los valores de L y Va partir únicamente de los valores de la alimentación y los productos. Puesto que se pierde una pequeña cant idad de disolvente (componente e) en el refinado que sale. como se muestra en la Fig . JCC Y Xo son idént icas. 6-4. la alimentación se dividirá entre la fase L y la fase V cuando se introduzca a la cascada. 6-1 para el cálculo etapa por etapa. el disolvente (Ve) que se separa del extracto en el separador de disolvente. Por lo anterior. se hace un balance de masa alrededor del punto donde se efectúa el reflujo del extracto (e) : X c. pero las Ecs. indican que Ve Y VN + 1 son disolvent es impuros . antes de poder evaluar la circulación interna. 6-4 da (6-4) (6-5) La Ec. requiere del uso de un nuevo punto delta. es posible localizar VI . 6-4 y 6-5 continúan siendo correct as. 6-1 da F=Ve +D+L N -VN + 1 combinando las Ecs. L o . .. La localización exacta se obtiene por medio de Un balance global de masa alrededor de la cascada en la Fig.) está sobre la línea Xo YI o la línea X D Ye. debe emplearse el punto delta de la Ec . su composición se denota por Z en vez de x y y .jimdo. Debe enfatizarse que la magnitud de la circulación interna (L y V) no tiene una relación directa con las cantidades F. En general. se debe usar el punto delta que implica la Ec. La introducción de la alimentación modifica al flujo neto entre las etapas F -1 Y F. Por un balance de masa alrededor del separador de disolvente. en contraste con el caso de una cascada simple a contracorriente . Con objeto de relacionar el flujo neto IJ. D Y B. ya que \tí sale de una etapa de equilibrio. El disolvente que entra. 6-1 y 6-3. En la sección de enriquecimiento. la alimentación puede ser una fase L. En forma similar.(D+ Ve) ~=-(D+Ve) Fig. Por medio de las Ecs.Le + Ve Y YI en la intersección de la línea recta Y eJCC Y la envolvente de fases.com/ 92 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS donde n es cualquier etapa en la sección de enriquecimiento. Con frecuencia. 6-2 Y 6-5 si se conoce la relación de reflujo. 6-1. con datos conocidos de las corrientes que salen de la cascada. V N + 1 . Las composiciones Y N + 1 Y Ye que se muestran en la Fig . ya que Le se divide en D y Lo . 6-4. como el líquido y el vapor en la destilación . 6-4 indica que las composiciones de IJ.

' (6. Júa Y XDa· El otro punto delta x:a) se localiza empleando las Ecs..90 ZFc XOc XNc =0 =0 = valor de equilibrio = 0. Este punto queda infinitamente arriba del diagrama de fases. Nótese que las coordenadas de Ye son (Yea = 0. /. En la Fig.05 (de la Fig. Ve' Ec. y-. se traza una línea vertical sobre Xc.y. se encuentra Y1. Puesto que l. por lo que Y1 se localiza en la intersección de la línea Ye Ye con la curva del extracto.V ' + L e-e ' .6-3. ¿ Cuánto etapas de equilibrio se requieren? ¿ Cuál es la velocidad de alimentación de disolvente por 1000 kg de alimentación fresca? Solución En la Fig.40 0. Después de localizar ~ . (-:) • - (6-6) La Ec. Y1' >tu !J. 6-4. = Lo'Xo . 6-5 se muestra la resolución del problema. de la alimentación hasta el fin de la cascada. la aplicación de la Ec. por lo que cualquier línea que se trace desde el diagrama de fases será paralela al eje vertical. Y1a.Y. La relación 4/D se da como un reflujo de 10. a = O) (6-6a) D' Y. Todas las composiciones y masas deben darse en una base libre de disolvente.' entre las dos primeras de estas tres ecuaciones y sustituyendo -O por 11 da directamente la Ec.9.V. El método anterior. La principal diferencia consiste en una corriente de disolvente puro con una composición Yc = oo . 6-2 y 6-5. Ve' O. Yec = 00). 6-6b da así que X&' se localiza midiendo (Y1 . 6-1 se muestra la cascada de extracción con reflujo del extracto. 6-5 se muestran once etapas en la sec- . Xo XA Lo' (cuando = Xo . Puesto que Yec = 00. por lo que 4' /0 = 10 y X &' pueden evaluarse de la Ec.. V . pero la alimentación cambia el flujo neto para las etapas Fa N.l' + F' (6-5a) los puntos X& " ZF Y X:a' caen sobre una lína recta.-e ' . éstos pueden utilizarse junto con los datos de equilibrio. ZFa XOa La Ec. El flujo neto "total" es (6-1a) El flujo neto por componente es /.-2a) XNa = 0. 6-6b se deriva fácilmente reescribiendo las Ecs.008 ¿sr = LN' - VN+. Ejemplo 6-1 Se va a separar una mezcla de estireno y etilbenceno mediante una cascada a contracorriente con reflujo del extracto. empleando dietilenglicol puro.V ' + L o ' + D' Ahora Xea = XDa = YOa = 0.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 93 - Lo D y.' = /. = Debido a que Ve es un disolvente puro. que muestran que (x:a se localiza en la intersección de las líneas JW YN + 1 Y X&ZF. se utiliza la Ec. 6-6b cuando puede deteriminarse ~ .http://carlos2524.'Y.y. Por un balance de masa alrededor del separador de disolvente. para calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren. como se muestra en la figura. Además = = 0. -XA .XD) y midiendo después diez veces esa distancia. donde intersecta a la curva del extracto. Se utiliza x« para el cálculo de Xv a ZF Y X:a para el de ZF a JW .jimdo. -XA. de la etapa 1 a la alimentación Xd:a'. Ye = 00 Y YN+1e = 00 Pero VN+1' = O y entonces X:aa = XNa Y X: se localizan en la intersección de la línea X& ~ ZF' y la línea vertical que pasa a través de XN. sustituyendo los valores que se conocen de la relación de reflujo (4/ D). y. 3-9) = Debido a que Ve Y VN + 1 son disolventes puros. Este punto delta es válido para calcular las etapas que van desde 1 hasta F-1. X&.l'XA. YN + 1 Y ZF son conocidos. 6-6a con (4 /D).l' = -D' O Y por la (6-3a) Eliminando v. Después que se localizan los dos puntos delta como se muestra en la Fig. 6-1 y 6-3 en términos de variables libres de disolvente. El disolvente que sale del separador de disolvente contiene una cantidad insignificante de estireno y etilbenceno. graficando nuevamente el diagrama de equilibrio de la Fig. resolviendo para x : Si Yea = O. Debido a que los valores de XN. Las coordenadas libres de disolvente son más adecuadas en este caso que las coordenadas triangulares (véase el Probo 6-3). (6-6b) Estas expresiones pueden derivarse de la Ec. Las coordenadas del punto delta (x&) se determinan con la Ec. 6-6. y D. VN + l' = O.0. Xo . junto con la expresión equivalente para el flujo neto por componente. 6-6b. 6-1. . Pueden reescribirse las ecuaciones apropiadas en términos de relaciones libres de disolvente y relaciones de masa. 6-6a puede escribirse para coordenadas libres de disolvente. por encima de ~ . también sirve para efectuar los cálculos con una base libre de disolvente. La alimentación contiene 40% de estireno y los dos productos deben contener 90% y 5% de estireno (en una base libre de disolvente). pueden trazarse las dos líneas y localizar X:a en su intersección. -XA Xo . La relación de reflujo de extracto a producto será de 10/1. Las etapas se trazan ahora utilizando X&. 3-10. En la Fig.

.----r---.http://carlos2524.----r--~--~ Fig.----. 6-1.com/ 94 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 40r---¡----.jimdo. 6-5 Solución del Ej.---.----.

Un balance de entalpía para el líquido de enfriamiento da -qe = entalpía del líquido de enfriamiento que sale -entalpía del líquido de enfriamiento que entra Entonces.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 95 ción de enriquecimiento y unas doce etapas en la sección de agotamiento. El condensador es un tipo especial de intercambiador de calor.4 ----=0.V 1 H 1 (6-11 ) VN +1 =4. Las entalpías de las corrientes que entran deben ser iguales a las entalpías de las corrient es que salen.jimdo. la velocidad de alimentación del disolvente es t::. Los flujos netos de masa se definen con las Ecs . se transfiere al líquido de enfriamiento.2)(-410) = -14030 kg . de acuerdo con la convención usual en la termodinámica.59 0. Xl:.ZF' F' XD. El flujo de disolvente que se requiere puede determinarse ahora con una base de 1000 kg de alimentación fresca.Vs = Lm -A Vn + 1 Vm + 1 (6-1) (6-2) Un balance de masa alrededor del condensador (Fig.X N Entonces 0. 6-2a (6-10) De la Fig .V 1 =-D Combinando esta expresión con la Ec .8 Entonces. 6-1 y 6-2: Enriquecimiento: Agotamiento: = Loho + Dh D + (-qcl (6-12) La cantidad de calor que se adiciona al condensador.(-14 030) = 14 035 kg por 1000 kg de alimentación En el separador de disolvente.2 El flujo neto de disolvente = (34. el flujo neto de disolvente = (-23. a través de una pared metálica. con un balance de entalpía alrededor del condensador se obtiene Ve = 14030 kg por 1000 kg de alimentación V1 H 1 Destilación Los cálculos para la destilación se hacen sobre un diagrama entalpía-composición.http://carlos2524. Así. Debido a que no hay disolvente en 4 o D. 6-1 se obtiene A =-D Un análisis similar alrededor del rehervidor da (6-7) A=B Combinando el balance global de masa (6-8) LN'=XD. alrededor del condensador. 6-7 y 6-8 se obtiene (6-9) A=A+F Con la Ec. el calor que se adiciona en el rehervidor o destilador es la carga del rehervidor (qs) y el calor que se elimina en el condensador es la carga del condensador (-qe).'c = -23. Ve' y VN +1' son cero.7 kg.0. El calor que se suministra al sistema se define como q. El flujo neto de entalpía puede definirse con respecto a la sección de enriquecimiento. relaciona el flujo neto en las dos secciones de la cascada. El disolvente en el refinado es (590/0. 6-6 Nomenclatura de entalpía y masa. 6-6) da Vi = Lo + D Fig.008 = 4. Así.992)0.'c = 34.V 1 = Ln A = L N . que es idéntica a la Ec. 6-5. se puede relacionar h d con q e mediante el balance de entalpía alrededor del condensador (Fig . Para usarse en cálculos gráficos. 6-6). . 6-5. por lo que un balance de masa global F' = LN' + fJ'E Aplicando la regla del brazo de la palanca invertida a este balance de masa: o Lo . puesto que A' = -410 kg Xt:. en donde el calor que se elimina al condensar el vapor.05 F=D+B con las Ecs.0. Esta expresión.8)(590) = -14030 kg.ht:.9 . donde h d es igual al flujo neto de entalpía por unidad de flujo neto de masa total. por unidad de masa de destilado Q eD puede definirse como (6-13) El balance de entalpía resulta (6-14) = Lo . = Loho .7 .9 .

Para un condensador total. De esta manera. pueden utilizarse para localizar el punto delta cuando se conocen la cantidad y composición del destilado. el flujo neto de calor es ascendente tanto en la sección de agotamie. el flujo neto se define como positivo en la dirección descendente dentro de una columna vertical de destilación (Fig.= h o . h. es siempre positiva mientras que ht.nto como en la de enriquecimiento. o bien h. HE).DcD y x. en forma análoga a la derivación de la Ec. En la Fig. Las columnas de destilación se construyen en forma vertical con el condensador en el domo y el rehervidor en el fondo. 6-11 Resolviendo para la coordenada de entalpía del punto delta -D(h o . El destilado es un líquido a su temperatura de burbuja (~. La alimentación es un líquido subenfriado (ZE. HI Y ho pueden sustituirse en la Ec. Además.OSB = flujo neto de masa total (6-19) donde (6-20) xt. = h B . x A) tal como las definen las Ecs.http://carlos2524. a partir de la relación de reflujo. por lo que tiene un valor numérico positivo (8).Oc O flujo neto de calor flujo neto de masa total La coordenada x del punto delta se obtiene de AXA (6-15) = Loxo .jimdo. hD ) Y el producto del fondo. es siempre negativa. se conoce la carga del rehervidor o bien la carga del condensador. 6-15 y 6-16. Debido a que el calor se suministra en el rehervidor y se elimina en el condensadOr. 6-17 para evaluar h. puede determinarse a partir de ella. los fondos y el destilado. puede ubicarse gráficamente. utilizando la ecuación como una guía. La Ec. 6-17 es útil para determinar h. La Ec.. (6-18) H. h ornr+-r-~-T~-------~+-~ flujo neto de calor ht. Cálculos para destilación con reflujo de vapor y . Así. es un líquido a su temperatura de burbuja (XB.. conduce a las siguientes relaciones. por lo que tiene un valor numérico negativo. 6-7 muestra que el flujo neto de masa total en la sección de enriquecimiento es ascendente y en consecuencia tiene un valor numérico negativo (-D). = ho . ha)· Ya que h. hB ). 6-2). 6-7 líquido. Un balance de masa alrededor del condensador da Lo + D = V1 y un balance de entalpía alrededor del condensador da Debe considerarse la dirección de los flujos netos en la columna de destilación. = Xo = ~. Para la ilustración. + D(h o Loho 0CO) = V1 H1 + Dh A Lo = V1H 1 hA - -=---- H1 D H 1 -h o (6-17) La Ec. El reflujo es también un líquido a su temperatura de burbuja (X(¡. el punto delta para la sección de enriquecimiento puede Loho Entonces.. se supone que se conocen la composición y condición térmica de la alimentación. así como la carga del condensador. 6-6 para la extracción. ho = ho y ~ = YI· Un análisis similar para la sección de agotamiento.com/ 96 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Combinando esta ecuación con la Ec. Los valores de '-o ID. =xs (6-21) Xa (6-22) Fig. Si se conoce la relación de reflujo h. 6-7 se muestra el uso de las ecuaciones que se derivaron previamente para cálculos gráficos. 6-8 muestra que el flujo neto total en la sección de agotamiento es descendente.V 1 Vl = -Dxo XA =-xo =xo A -D (6-16) Las dos coordenadas del punto delta (hA.QCO) -""-A------''-''.

Las Figs.http://carlos2524. En los rehervidores. La selección del medio se basa en las temperaturas de operación que se pretenden mantener. su composición . del rehervidor. se trazan las etapas partiendo del domo de la columna. Para localizar (Y2. En la práctica. 6-2 y 6-7 muestran la salida de fondos antes. Ya Fig. 6-9. pueden alcanzar el equilibrio. (Xl) se determina mediante la curva de equilibrio y su entalpía se determina a partir de su composición y la curva de entalpía para el líquido saturado. dando como resultado una etapa de equilibrio adicional.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 97 determinarse a partir de la carga en el condensador. La columna tiene un condensador total Yl = Xo = JCD Y puede localizarse el punto (Yl . empleando el punto delta apropiado. H2 ). se supone que un condensador o un rehervidor parcial son exactamente iguales a una etapa de equilibrio. mientras que la vaporización total de un líquido origina problemas de transferencia de calor. el rehervidor parcial se utiliza con mayor frecuencia que el rehervidor total. los fondos se extraen del rehervidor. es posible que el líquido y el vapor no tengan un contacto suficiente para llegar al equilibrio.se requiere un producto en fase vapor. El punto delta para la sección de agotamiento se localiza mediante la prolongación de la línea X/1ZF Y la línea vertical XB = X A• Es posible trazar las etapas desde cualquier extremo. Los condensadores parciales se emplean cuando es difícil condensar todo el vapor de una columna y los componentes son muy volátiles. como se muestra en la Fig. Los principios de diseño para intercambiado res de calor se consideran en capítulos posteriores. hA). h/1) hasta llegar a ZF' En ese momento. miento. h. Se requiere cerca de 4. mediante el uso alterno de los datos de equilibrio y del punto delta. La temperatura de la gua debe ser suficientemente menor que el punto de burbuja del destilado. . la construcción cambia al punto delta para la sección de agotamiento (XA. 40 Ib/plg2 man) como fluido de enfria miento . hz ). 6-2 y 6-6 muestran un condensador total en el cual se condensa todo el vapor (\I¡) y se divide en destilado (D) y reflujo (Lo). para encontrar (x2 . El líquido que sale de la primera etapa se encuentra en equilibrio con este vapor. Las Figs. frecuentemente se utiliza vapor de agua como fluido de calenta- D h. por lo que un condensador parcial opera como menos de una etapa de equilibrio. En la práctica real. Los rehervidores y condensadores son intercambiadores de calor de diseño especial.) Se aplica la relación de equilibrio partiendo de (Y2 . Hl ). Por otra parte. 6-1 para la extracción. El cálculo se completa cuando la composición del líquido es mayor o igual a la composición de los fondos XB • El cálculo de etapas a través de la etapa de alimentación que se ha descrito. En los condensadores. si se especifica un producto líquido. para lograr una transferencia de calor adecuada hacia el agua de enfriamiento. Por ello. debe utilizarse un condensador total. Lo anterior resulta en un rehervidor que puede ser equivalente a una etapa de equilibrio. La analogía entre las dos operaciones debe estudiarse con cuidado. También puede emplearse la condensación parcial cuando.6 etapas en la sección de enriquecimiento y alrededor de 4. Por otro lado. el agua es con frecuencia el fluido de enfriamiento. Por ejemplo. debido a que el primero contribuye a la separación de componentes. 6-7. no es riguroso considerando la entalpía y características de la fase de alimentación pero es una aproximación suficientemente precisa que se utiliza con frecuencia. en el condensador de una columna de purificación de metano de una planta de hidrógeno líquido se utiliza nitrógeno líquido (-300°F. En este libro.jimdo. para lograr una velocidad de transferencia de calor razonable en el rehervidor. Dado que el reflujo líquido y el vapor destilado están en contacto. Este trazo de etapas se continúa utilizando (X/1.2 etapas para la sección de agotamiento. en un condensador parcial. En la Fig. de tal forma que la corriente que entra al rehervidor corresponde totalmente a fase vapor. mientras que el destilado se extrae como vapor. se traza una línea de (Xl' h¡) a (X/1. Las etapas que resultaron de este cálculo son idénticas a las que se determinaron en el Ej. En la mayoría de las torres de destilación. La temperatura del vapor de agua debe ser lo suficientemen'te mayor que el punto de burbuja de los fondos. 6-8. 6-8 Condensador parcial equivalente a una etapa de equilibrio. Este punto representa al vapor que sale de la primera etapa. Cuando las temperaturas no son apropiadas para el agua o el vapor de agua se utilizan diversos medios de calentamiento y enfriamiento . como se muestra en la Fig. H2 ). sólo se condensa el reflujo.H Xa.

=2.h o) Con la Ec.ti / / . Ahora se trazan las etapas comenzando por el rehervidor. 6-2.3.5 lb mol O~~====~==========~~ .. h¿) se localiza por medio de la Ec. 6-19 y 6-20. El punto (x¿. a 140 °F. la alimentación es un líquido subenfriado.H.ht. h ~~*=ki============ 25000~--------~-+--~~++~~ 20000 15000 h.http://carlos2524.5 Fig. El destilado tendrá una compOSición de 80% en mol de alcohol etílico y contendrá 95% del alcohol que se alimenta. ha ) se localizan en la Fig. OsB = hB . 6-10. partiendo de Xa hacia ZF Y h¿ partiendo de ZF hacia Xo.2. . 6-10. hF ) Y (Xa .2 =hA . Solución F = 100 lb mol/h. Se empleará una relación de reflujo (Lo / D) de 2. l Cuántas etapas de equilibrio se requieren? l Cuál es la etapa de alimentación? l Cuál es la carga térmica en el rehervidor? l Cuál es la carga del condensador? .jimdo. Los puntos (Xo .8 ' 8 = 64. / Q:' ! ! ~! 'lI / .com/ 98 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS q.023 64. 6-17: Lo= 2. / C. . hD ). 6-10 Solución al Ej. 6-10.3) (100) = 28. D H.H 10000 (xv' h D ) or Fig. hx se localiza en la intersección de la línea h ¿hF Y la línea vertical Xx = Xa.4. = .4 1. 'Xs ==0. (ZF. Xo = 0. 4.5 0.H. El alcohol que se obtiene en el destilado es el 95% del que se alimenta: (0.= 0. Se requiere de siete etapas (más el rehervidor).8.2(H. / . 5000 (xo' h o) Ejemplo 6-2 100 lb mol/h de una solución compuesta por 30% en mol de alcohol etílico y 70% en mol de agua. 6-9 Rehervidor parcial equivalente a una etapa de equilibrio. Como se muestra.95) (0. De la Fig.5000 ~~~~ -10000 Ya -15000 -20000 Xa D=-=35. La carga térmica en el rehervidor se calcula utilizando las Ecs. van a destilarse a presión atmosférica normal en una columna que tiene un condensador total y un rehervidor parcial.h o Entonces hA . Se utiliza ht.:./ / / H. La alimentación se localiza en la segunda etapa por encima del rehervidor.6 28.

Los dos puntos delta deben quedar sobre una línea recta que pase a través de ZF por lo que la compo- '-o ID para valores fijos de ~ . a una presión fija para obtener un producto destilado y un producto de fondos. por la Ec. mientras que '-o ID. Primero se localizan varias línea de unión en el intervalo de composición. Para la extracción. necesita un número finito de etapas para una separación específica.c¡" ><o. Este valor de '-o ID se conoce como relación de reflujo mínimo. Si se reduce '-o ID hasta un punto en el que la prolongación de una línea de unión pasa a través de cualquier punto delta. Al evaluar la operación de equipo existente o al planear un nuevo uso para él.hD = 54 400 Btu/lb mol (de la Fig.http://carlos2524. se obtiene un pequeño cambio en la composición entre las etapas. Para la carga del condensador. -qc. q" '-o ID y N. la carga térmica del rehervidor disminuye. y XD • Se selecciona entonces un valor de '-o ID que produzca la combinación más económica de costos de equipo y de energía. Resulta útil seleccionar la línea de unión que pasa exactamente a través de Z¡. no puede dar la separación específica aun con un número infinito de etapas. muchos de los principios se aplican también a la extracción líquida o a cualquier otro proceso de separación que utilice reflujo. las otras tres quedan fijas y pueden evaluarse. se prolongan hacia arriba para intersectar la línea vertical X& = X D • Las líneas. muestra que una reducción de '-o ID para valores fijos de hu y H1 origina un desplazamiento del punto delta hacia H1 • A medida que el punto delta se acerca a H1 . Para una alimentación con cierta composición y velocidad de flujo. a. y Yl' el punto delta se aproxima a Yl .4)(31 500) = 2 028 600 Btu/h.c¡. 6-15. .c¡. por lo que deben evaluarse las posibles composiciones de los productos. 6-13 se obtiene -q = (54 400) . -QD = h& . Cuando se especifican cuatro de estas variables. 6-6 muestra que al disminuir %6 para la Lo/D mínima %a Fig.c¡. Los costos de equipo son proporcionales al número de etapas N. Un valor de Lo ID por debajo del valor mínimo. se necesitan más etapas. Utilizando la Ec. de unión que van de Z¡. el caso más común involucra el conocimiento de hF .35. se prolongan hacia abajo hasta la intersección con la línea vertical en Xx = . por lo que se requiere de un mayor número de éstas. debido a que representa el vapor que se suministra en el rehervidor.qc pueden ajustarse en un intervalo por debajo de sus valores máximos. así como algunas otras líneas en ambos lados de la alimentación. Al aumentar el número de etapas. 6-11 Determinación del valor mínimo de 41D . (Fig. Por lo general se conocen la entalpía y la composición de la alimentación. ya que Lol D. VARIABLES DE DISEÑO Y OPERACION Aunque el siguiente estudio se refiere principalmente a la destilación. depende de las variables hF . 6-11). De las posibles combinaciones de cuatro variables que se especifican. la Ec. .de XD a. La relación de reflujo mínimo se determina mediante el siguiente procedimiento esquemático. La carga térmica en el rehervidor es ligeramente mayor que la carga del condensador debido a que la alimentación es un líquido subenfriado.c¡. N casi siempre resulta fija. qs Y -Qc . ><o %A para la Lo/D mínima Reflujo A medida que disminuye la relación de reflujo ('-o) a producto destilado (O). La aplicación a la extracción se menciona después de tratar la destilación. de tal forma que es posible asegurar la existencia de un costo total mínimo de equipo y energía. Las líneas de unión que van de zFaXD . 6-19. En el diseño de equipo nuevo.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 99 31 500 Btu/lb mol y Cls = (64. sólo unas cuantas se emplean en los problemas de ingeniería. 6-10).6) = 1 936600 Btu/h. ocurre una infinitud en el que se requiere de un número infinito de etapas para llevar a cabo esa separación específica. . mientras que los costos de energía se relacionan directamente con la carga térmica en el rehervidor (qs l. . Un análisis de la Ec. Existe una cierta flexibilidad. no pueden exceder ciertos valores dictados por las dimensiones del equipo. se requieren más etapas para una separación específica. qs Y .jimdo. . Una relación de reflujo mayor que la mínima.

Yn + 1 = ~ Y Y m + 1 = Xm • N N mfn __ __ L ___ __ I I I I I I ~ Intervalo orma l de diseño =-=::-::-::---:---===-:: Fig. no se extraen los productos (D = O. un reflujo mayor requiere de un número menor de etapas. Algunas veces se arranca una columna cargando suficiente alimentación de líquido para llenar todos los platos de la columna. El diseño óptimo se presenta en el punto de costo total mínimo. todas las etapas se encuentran llenas de líquido.http://carlos2524. Lo / D = 00 y lis / B = oo. El líquido que se condensa fluye hacia abajo. Cuando se conoce el número de etapas. determina el valor mínimo de Lo /D. Al aumentar el reflujo.- Fig. B = O). gira en el sentido de las manecillas del reloj originando puntos delta más cercanos al diagrama. no se suministra alimentación (F = O) ni se requiere de un número mínimo de etapas para una separación específica. En la Fig. Q) '" ·c :. Al reducir el valor de Lo / D. El reflujo mínimo t tí :. En la destilación. debido a que no hay forma de tener un reflujo del producto de la fase L. En el caso que se muestra en la Fig. Al extraer el destilado y los fondos. Por último. dependiendo de la forma de la curva de equilibrio. un balance económico entre los costos de operación e iniciales de equipo determinará la mejor relación de reflujo. = ~ y Xi = Xs. 6-13 se muestra una evaluación típica.¡ "O "O "O o c. En esta condición. En tal caso.jimdo. incrementándose los costos de operación. Las columnas de destilación se diseñan normalmente evitando las regiones asintóticas de la curva. En la Fig. Ejemplo 6-3 Determinar la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas para la separación del Ej. En general. 6-13 Determinación del disefío óptimo en la destilación. como se enunció anteriormente.com/ 100 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS sición de la alimentación se utiliza como un punto pivote para una línea que intersecta las verticales Xt. Por último. para fijar la relación de reflujo de operación y para analizar la operación de la columna. disminuye el número de etapas que se requiere para llevar a cabo una separación específica. o tí o u Número de etapas ----. Si no se adiciona una mayor cantidad de alimentación y no se extraen fondos o producto destilado. En forma similar. Es posible efectuar una evaluación económica para determinar la combinación óptima de costos de equipo y operación para una separación específica. = ~ o Xi = Xs . y el número mínimo de etapas sirven como asíntotas de la curva. ya que especifica el menor Lo / D que da lugar a la separación que se desea efectuar. Las columnas de destilación pueden operarse realmente a reflujo total. cualquier línea de unión puede ser determinante. 6-2.¡ "O o o Diseño óptimo a costo C. en la extracción líquida. Debido a que el calor que se suministra en el rehervidor tiene un costo. como en la extracción líquida. pero de mayores cargas térmicas en el rehervidor y condensador. Los conceptos de reflujo mínimo y número mínimos de etapas a reflujo total son útiles para estimar la dificultad de separación. la línea de unión que pasa a través de la alimentación determina la Lo /D mínima. La línea de unión que intersecte primero cuando se aproximen al diagrama X t. El concepto de reflujo total como se definió aquí. Y Xi . 6-11). la pureza del producto disminuye. 6-11. los dos puntos delta caen en el infinito y las líneas de construcción hacia el punto delta son verticales. Una vez que la columna alcanza un estado estable a reflujo total. una mayor relación de reflujo da lugar a menos etapas pero necesita de una mayor velocidad de disolvente y una mayor carga en el separador de disolvente. la línea que pasa a través de q. esta línea intersecta una línea de unión ya sea en Xt. carece de significado cuando se emplea el reflujo en un solo extremo de la cascada. la columna operará a reflujo total. suministrando alimentación a una velocidad que crece hasta alcanzar la producción que se desea. El rehervidor evapora el líquido que fluye hacia él y el vapor resultante su be a través de la columna hasta llegar al condensador. 6-12 Variación del número de etapas con la relación de reflujo. A reflujo total. en otra palabras. para una separación específica. . 6-12 se muestra cómo puede variar el número de etapas al cambiar la relación de reflujo. Los datos a reflujo total indican al operador cuál es la mejor separación posible en la columna . Un valor muy grande de Lo / D da lugar a puntos delta alejados del diagrama de fases y pocas etapas (Fig. de plato en plato. se extraen el destilado y los fondos. es posible calcular la composición de estado estable del domo y el líquido del fondo.

8. En la extracción líquido-líquido. Por la Ec. Estos materiales son relativamente económicos y de gran disponibilidad. se obtiene Nmfn = 5. La existencia de un punto de infinitud en la alimentación. 6-14).H I I I 1 140· 100· 60· 1 00 N ~ 5000 O 1. da lugar a (Lij /Dmfn = 0. que contiene una cantidad de disolvente menor que la que daría una composición que quedara sobre la envolvente de fases. Un reflujo subenfriado en la destilación es análogo a un reflujo del extracto en la extracción. A menudo se emplea vapor de baja presión para el calentamiento en el rehervidor. 6-3.93. Para muchos sistemas reales.2 0.023. El arrastre en la fase L resulta en una composición de la fase V diferente del valor de equilibrio. la presión que dé lugar a temperaturas en el rehervidor y el condensador. muestra que la línea de unión que se identificó previamente en la sección de enriquecimiento. Todas las ecuaciones que se derivaron son aplicables a un reflujo subenfriado.0 Fig. 15000 1 10000 h. las re- laciones de equilibrio producen puntos de cruce de líneas en otras composiciones. 6-14. si es posible. como se observa en la Fig.4 0. ZF = 0. escogiendo. es característica de las soluciones ideales. 6-3.4 0. Para el número mínimo de etapas.6-14 Solución al Ej. J<B = 0. Trazando las etapas a partir de J<B = 0. como en el Ej. determina la relación de reflujo mínimo. se condensa algo del vapor produciendo un flujo descendente de líquido mayor que el reflujo que se suministra. 6-17. es posible observar el arrastre tanto del extracto como del refinado en la otra fase. Entre los ejemplos de arrastre de la fase L en la fase V se incluyen el arrastre del líquido con el vapor en una columna de capuchones en la destilación y el arrastre de sólidos insolubles con el extracto en la lixiviación. h~(mínl Ah~=oo Sistema etanol-agua 1 atm presión t 20000 Arrastre El arrastre se presenta cuando la fase pesada L no se separa por completo de la fase ligera V antes de salir de la etapa de equilibrio. mientras que como fluido de enfriamiento en el condensador se utiliza aire o agua. Debe notarse que el reflujo subenfriado no cambia el flujo neto. los dos puntos delta corresponden a infinito. Reflujo subenfriado Un condensador total puede no sólo condensar sino también enfriar el reflujo líquido por debajo de su temperatura de burbuja. 6-2. en un intervalo que permita el empleo de medios de calentamiento y enfriamiento con un costo bajo. Si se .8 -10000 0. siempre que ha se grafique correctamente por debajo de la curva de entalpía para líquido saturado. para la relación mínima (véase la Fig.2 (Fig.8. Una revisión de las líneas en la sección de agotamiento. ~ ~ -L -L 0. Para un mismo valor en la relación externa de reflujo (Lo / D).http://carlos2524. 7. un reflujo subenfriado producirá una relación interna de reflujo mayor que la de un reflujo a su temperatura de burbuja. La línea de unión que intersecta en un punto más alejado del diagrama determina el valor de h. Si se conoce la relación de la fase L que se arrastra a la fase V.6 Xa ~ 0. Esto se considerará nuevamente en el Cap. Para encontrar la relación mínima de reflujo se prolongan las líneas de unión de la sección de enriquecimiento hasta la intersección con la línea vertical Xn = 0.8.8 -JO 1. La relación L/Vse conoce como relación interna de reflujo.2. A este reflujo se le conoce como reflujo subenfriado. puede determinarse un nuevo punto para la fase V y utilizarlo para calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere. 6-14). Xv = 0.jimdo. El diseñador de una columna de destilación puede seleccionar la presión a la cual operará la columna. este valor de h.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 101 Solución Del Ej.0 -5000 Ah~=-oo 0.023 hasta Xn = 0. Cuando se alimenta un reflujo subenfriado a una columna de destilación.6 Presión Ya 0.2.

Alternativamente el flujo de vapor de agua también podría controlarse por la temperatura de un plato en la sección de agotamiento. que ocurren frecuentemente. que a su vez origina una disminución de la presión. el controlador de temperatura incrementa el reflujo para mejorar la separación y reducir la concentración del componente menos volátil en el plato de la sección de enriquecimiento.-Vapor Condensado Fig.::====~ Tanque de reflujo Io-------iili. En el fondo de la columna. Un incremento en el flujo de agua de enfriamiento aumenta de manera notable la velocidad de transferen- cia de calor en el condensador y disminuye la temperatura de condensación. en la destilación de petróleo crudo. aunque el sistema de control que se muestra podría corregir fluctuaciones pequefias en las condiciones de alimentación. que por lo regular la efectúa un operador desde un cuatro central de control. empleando sistema eléctricos o neumáticos. La presión de la columna se mantiene a cierto valor. controlando la temperatura del agua de enfriamiento en el condensador. CORRIEÑTES INTERMEDIAS En cualquier operación de transferencia de masa es posible tener más de una corriente de alimentación o más Agua de enfriamiento r. La velocidad de flujo del vapor de agua se controla a un cierto valor que determina en forma efectiva el reflujo de vapor en la columna cuando se conoce la velocidad de flujo de la alimentación. dichos sistemas de control son extremadamente complejos y re- quieren de poca supervisión humana. el controlador de nivel abre la válvula de producto destilado hasta un punto tal que se mantenga ese nivel de líquido en el tanque. de hecho. Las columnas de destilación a escala industrial se controlan en forma automática. debe mantenerse un nivel del líquido para asegurar un funcionamiento correcto del rehervidor. 1 se incluye un estudio más amplio sobre el control de columnas de destilación. Para una mezcla binaria.. 6-15 se muestra un esquema de control simple para una columna de destilación. Es posible diseñar sistemas más complejos que. Algunas veces. En ocasiones es necesario emplear una presión por debajo de la atmosférica a fin de que la temperatura sea suficientemente baja para evitar la descomposición térmica. En la Fig. Control Las columnas de destilación requieren de un cuidadoso control para asegurar una operación uniforme y la obtención de los productos con la composición que se desea. Cuando el nivel del líquido excede un valor preestablecido. Al fijar la presión. Los sistemas de control deben ser capaces de corregir las fluctuaciones inesperadas de las variables de proceso.". La pureza del destilado se mantiene midiendo la temperatura en un plato de la sección de enriquecimiento. En la Ref. Con frecuencia. se utilizan con frecuencia .com/ 102 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS selecciona una presión de tal forma que la columna opere por debajo de la temperatura ambiente. Por ejemplo. Si la temperatura se eleva demasiado. aun operando a estado estable.. con objeto de controlar con mayor precisión la pureza del producto de los fondos .. El arranque y paro de procesos químicos que tienen unidades de destilación implican problemas de control adicionales. calentándose con vapor que se condensa en la chaqueta de los tubos. la columna que procesa los materiales menos volátiles opera al vacío. El sistema que se muestra es un esquema relativamente simple para mantener la estabilidad de la columna y las purezas de productos que se desean. modificando las pérdidas de calor de la columna. En el rehervidor de termosifón que se muestra.6-15 Control en una columna de destilación. el empleo de refrigeración es inevitable. mientras que una mezcla de líquido y vapor retorna a la columna. la composición de la alimentación o su condición térmica pueden cambiar debido a fluctuaciones en algún punto del proceso químico.http://carlos2524.. la temperatura determina la composición. como en la destilación de gases muy volátiles tales como gas natural o aire. Aquí se supone que la velocidad de flujo.. El líquido que sale del condensador se acumula en un tanque de reflujo. la composición y la condición térmica de la alimentación se controlan en algún otro punto del proceso químico. En esos casos puede necesitarse de un control más dire<::to por parte del operador. el diseñador debe considerar también la sensibilidad térmica de los materiales que se van a destilar.jimdo. Por ejemplo. Una tormenta repentina puede disminuir la temperatura del ambiente que rodea a una columna sin aislamiento. aumenta la cantidad del componente menos volátil en la sección de enriquecimiento y entonces. . el líquido hierve dentro de los tubos. la necesidad de refrigeración para suministrar el fluido de enfriamiento incrementará notablemente el consumo de energía y los costos de operación. El líquido fluye hacia el fondo del rehervidor. Producto destilado Alimentación (Velocidad fija) @ Control de flujo @ Control de nivel ® Control de presión ® Control de temperatura le Producto de fondos ~--~-L.

Xi. El flujo neto en el extremo izquierdo de la cascada es A. La suma ~ puede considerarse como una "alimentación ficticia". 6-17. 6-16 existen tres flujos netos diferentes. 6-16 la corriente 1 era un producto. punto delta se localiza con el uso de las Ecs. 6-25 puede emplearse para construir otra línea que intersecte a Xv YN+l en x ~. Si se conoce la relación de reflujo. nafta. así como entre Fy N. En la Fig. La Ec. se suman Fig. el flujo neto se transforma en (6-24) Cuando se suministra la alimentación (A. 6-2 implica que X~ estará en la línea XN YN+l' que se muestra en el diagrama . para las etapas Fa N. se abandona el concepto de alimentación ficticia que es una expresión del flujo neto que va de 1 a F. puede localizarse X~ en la línea X o Yl mediante el uso de la Ec. La introducción o eliminación de una corriente intermedia (t) cambia el flujo neto. gasolina. K para las etapas 1 a la F-l y ¡. Debido a que en la Fig.Vm-rl (6-1 ) (6-2) (6-23) Xa . Un caso simple de una corriente intermedia para una destilación binaria o extracción puede manejarse mediante los métodos que se han estudiado. En la Fig. debe haber tres puntos delta. el flujo neto es (6-25) La corriente 1 puede tener un valor positivo (una alimentación) o un valor negativo (un producto). sobre la línea Z¡ZF. En consecuencia. Para la extracción líquido-líquido. como productos en distintos puntos de la columna. Una vez que se localiza X~. Las ecuaciones para los flujos netos totales son ~ = Xli Lo .Vn+ 1 = -(O + Vd LN . Ahora es posible trazar las etapas usando el punto delta adecuado para cada sección de la cascada. 6-2 y 6-25. Después de añadir la corriente intermedia (t). El terce. puede determinarse por referencia a las Ecs. debe establecerse un nuevo punto delta. se comportan como si hubiera una sola alimentación ~ = 1 + F en algún punto entre 1 y F. 6-25. se elimina la unidad S y se suministra disolvente en la etapa N en forma de VN + l ' YN + l. En la destila- . su valor numérico es negativo y Z1: queda más allá de q. La Ec. propano~ butano. El cálculo de la destilación para estas mezclas multicomponentes es muy complejo. Puesto que hay tres términos en el lado derecho de la Ec. aceite lubricante. 3 3 c: == L¡ . de dos corrientes de productos.la adición debe llevarse a cabo en dos etapas. 6-16 Corriente intermedia para una destilación. 6-6a. que originan tres puntos delta: A para las etapas 1 a 1-1. 6-16 se muestra un ejemplo con dos alimentaciones. aceite combustibles y asfalto.VN+l = Lm . aceites ligeros. Para un caso típico la determinación de los tres puntos delta se muestra en la Fig.ejemplo. ~ y A pueden sumarse para dar a (es decir. Primero. quedará en la línea recta X~Z1:). Por . (~) y considerando la cascada como un caso norma! de una sola alimentación.'1 en consecuencia. queroseno.http://carlos2524. Xi.V1 = Ln . 6-24 y 6-25 en la intersección de las líneas XdZ" y X0. A fin de determinar x~.V¡+1 Ya El subíndice i se refiere a cualquier etapa en la sección intermedia de la columna entre las etapas 1 y F .6-17 Determinación gráfica de los puntos delta para una extracción líquida con una corriente intermedia de producto.jimdo. Es posible calcular otras corrientes intermedias definiendo flujos netos adicionales. gráficamente 1 y F para dar la suma ~. Las secciones de la cascada que se encuentran entre 1 y 1. Hay tres flujos netos diferentes '. en la destilación de petróleo crudo pueden obtenerse gas ligero. Las corrientes intermedias en la destilación yen otras operaciones se calculan en forma similar.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 103 D 1 F B Fig. La intersección de esta línea con XN YN+l es X~.1. Los flujos netos en estas dos secciones pueden determinarse combinando 1 y F en la alimentación ficticia. como en el caso usual de la sustracción.

diesel ligero y diesel pesado.. and Control far Chemical Engineers. empleando coordenadas libres de disolvente. compare la extracción con reflujo con la extracción sin reflujo y muestre las concentraciones limitantes que es posible alcanzar con un gran número de etapas. es posible obtener una mayor recuperación de soluto a y un producto de extracto de mayor concentración mediante el uso de reflujo de extracto (es decir. W. La alimentación de petróleo crudo se calienta en el horno que se muestra a la izquierda de la base de la columna. 6-11 Describa los cálculos gráficos que se requieren para determinar el número de etapas en la destilación de una mezcla de etanol yagua en donde sólo se emplee reflujo para el destilado. 6-9 Convertir la Fig. La tubería que se encuentra en varios puntos de la altura de la columna indica la presencia de corrientes intermedias incluyendo nafta. 2-10.http://carlos2524. 6-1.jimdo. 6-8 Por medio de un diagrama. 6-6b. (e) Con reflujo del destilado y de los fondos. que mide 197 pies de altura y tiene un diámetro de 28 pies. muestre que el reflujo en ambos extremos de una columna de destilación puede conducir a una mayor recuperación y pureza de producto que en una cascada con flujo simple a contracorriente. 6-12 ¿Cuál es la concentración máxima de etanol que puede alcanzarse en el producto si se alimenta una solución acuosa que contiene 30% en mol de etanol? La alimentación es un líquido saturado: (a) Sin reflujo. New York PROBLEMAS 6-1 Evalúe los flujos netos por componente total en el Ej. 6-18 se muestra un ejemplo de destilación con corrientes intermedias. El reflujo se bombea hacia el domo de la columna. La alimentación se evapora parcialmente y entra a la columna a través de la tubería grande que se encuentra por encima del soporte de concreto en forma de anillo. 6-18 a 6-22. 3-10). (b) Con reflujo del destilado. 6-2 Empleando las mismas velocidades y composiciones de disolvente y alimentación del Ej. En vez de utilizar un rehervidor.. una corriente intermedia puede consistir en tan só- lo una adición o eliminación de calor. (Cortesía de Foster Wheeler Energy Co. La escala de la fotografía puede apreciarse en relación con los dos trabajadores que se encuentran a la mitad de la columna. 6-3 Loealice los puntos delta del Ej.) ción. Los componentes más pesados ( breas y/o asfaltos) salen por el fondo de la columna. Desarrolle cualquier nueva ecuación que se necesite. Con reflujo del extracto. (1973). En la Fig. se alimenta vapor de agua saturado por el fondo de la columna. Sin reflujo. (e) Compare los resultados de los incisos (a) y (b). Luyben. 6-4 a coordenadas libres de disolvente y describir el procedimiento gráfico de cálculo que se requiere para el reflujo. McGraw-Hill. Escriba todas las ecuaciones en las que se basa el cálculo gráfico.XOXN 6-5 Derive la Ec. . 6-1 sobre un diagrama ternario . 6-18 Destilación de petróleo crudo. esto puede efectuarse con mayor facilidad en una base libre de disolvente). 6-10 Con una alimentación de composición X. (b) Repetir el inciso anterior con el sistema de la Fig.: Intente trazar el número de tapas que se requiere sobre este diagrama. x. procesa 200 ()()() barriles diarios de crudo. = 0. 6-1. 6-6 Derive las Ecs.3. a contracorriente con el producto de los fondos. 3-9 (o de la Fig. 3-8? 1. La gasolina y los gases volátiles salen de la columna por el domo a través de la tubería de gran diámetro y se envían a un condensador parcial que se encuentra en la base de la columna. Pracess Madeling. 6-7 Muestre que para una composición específica de alimentación. Esta columna de destilación atmosférica efectúa la primer separación del petróleo crudo en distintas corrientes de productos.7 Y con un disolvente puro: (a) ¿Cuál es la concentración máxima de a que puede obtenerse en el extracto (en una base libre de disolvente) para el sistema que se muestra en la Fig. Esta columna. queroseno. Las columnas de este tipo utilizan por lo general platos de válvulas como los que se muestran en la Fig. Simulatian. determine la máxima concentración posible de estireno en el punto de extracto de una cascada simple a contracorriente. 2. = 0. el cual se observa por debajo del soporte de concreto. L.com/ 104 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS REFERENCIAS 1. (d) ¿Qué ventajas ofrece el inciso (e) sobre el (b)? Fig. _ 6-4 Demuestre que LN'/F' = XdZ'.

Parte del líquido que condensa en el condensador total sale como producto destilado y otra parte retorna a la columna como reflujo.. es negativo mientras que h..2. 6-24 Una alimentación líquida de etanol-agua va a agotarse de etanol en una columna de destilación que consiste en una sección de agotamiento y un rehervidor. 0. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se re. por el plato superior. Determine el número de etapas que se requiere para efectuar la siguiente separación: Alimentación: loo0lb/h. Se utilizará reflujo de la fase extracto. = 0. se enriquecerá en amoníaco en una torre de destilación que consiste en Una sección de enriquecimiento y un condensador total. El producto refinado debe contener 3% de ácido. ¿cuál es la dirección del flujo neto de calor? ¿Del componente más volátil? ¿Del componente menos volátil? ¿Cuál es la dirección del flujo peto total? Asegúrese de considerar tanto la sección de agotamiento como la de enriquecimiento. se agotará todo el gas adsorbido en la sílice gelatinosa. pero el número de etapas teóricas se encuentra fijo.. Xb = 0.. = 4. a su temperatura de rocío. (b) De manera que no contribuya a formar una fracción de etapa.loo0x. (c) Determinar la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas. La composicíón del destilado y el porcentaje de recuperación de amoníaco no deben alterarse. hF = O. Parte del gas se eliminará como producto y parte regresará a la columna como reflujo. La alimentación contiene 60% en mol de propano y las corrientes de producto deben contener 90% y 5% de propano. estimar las composiciones del producto destilado y del de los fondos. El destilado que sale del condensador total tiene una composición de 0. 6-19 Calcular las velocidades de flujo de líquido y vapor en cada etapa para el Probo 6-18 (b). (b) Se conocen los siguientes datos para una mezcla binaria ideal en fase líquida: Curva de entalpía del vapor saturado: H = 4000 . en el producto destilado.4.2 fracción mol de etanol. Y. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren para las siguientes condiciones: Alimentación: 100 lb mol/h. Por el fondo de la columna se alimenta un vapor saturado b a una velocidad de 500 lb mol/h. = 0. mientras que el vapor se genera en el rehervidor que toma el líquido del plato inferior y lo evapora totalmente. quiere y la relación de reflujo (L" / D). h./D) = 3. (b) Calcular en coordenadas libres de disolvente. suponiendo que el disolvente que sale del separador es puro. determine la velocidad de alimentación de disolvente fresco. Se encuentra disponible un sistema mezclador-sedimentador equivalente a 10 etapas de equilibrio.8 Fondos: x.5 oC. = 0. ¿Puede emplearse la columna existente de (a)? Es posible ajustar la relación de reflujo para esta nueva alimentación.0.8 fracción mol de agua a 100 °F Y 1 atm. empleando reflujo del extracto. 6-7. = O.. El líquido se alimenta.. ¿Qué generalización puede inferirse del resultado? 6-20 Una mezcla de 500 Ib/h compuesta por un 50% en masa de estireno y 50% en masa de etilbenceno va a separarse en productos con composiciones del 90 y 10% en masa de estireno (base libre de disolvente). 6-21 Una solución de 2000 Ib/h de aceite de semilla de algodón y ácido oleico que contiene 30% de ácido va a extraerse con propano.jimdo. = 2XA /(l + X) .05. es positivo? 6-17 Indique cómo debe construirse un rehervidor: (a) De manera que sea equivalente a una etapa de equilibrio. La relación de reflujo del extracto será de 3.4.0 -X•.1000x. Si la columna se opera con una relación de reflujo alta. el número de etapas de equilibrio que se requiere.4 de NH3 y 0.0 (No hay reflujo del refinado). El producto extracto contendrá 85% de ácido y tendrá un contenido despreciable de propano. Curva del equilibrio: Y.9 fracción mol de NH¡. en una cascada continua a contracorriente que se encuentra a una temperatura de 98. La sílice gelatinosa se alimentará por ·el domo de la columna y pasará a contracorriente con el gas. Jc. Determine el número de etapas que se requieren para llevar a cabo la siguiente separación: Alimentación: 1000 lb mol/h. 6-15 En una columna de destilación típica con reflujo. 6-18 (a) Se conocen los siguientes datos para un sistema de extracción líquida para tres componentes: Curva del extracto: X = 4. (a) Determine la relación de reflujo factible. Volatilidad relativa = 3. (a) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? (b)¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren cuando se emplea una relación de reflujo igual al doble de la mínima? (c) ¿Qué cantidad de sílice gelatinosa se requiere por libra mol de alimentación si se utiliza el doble de la relación mínima de reflujo? 6-23 Una corriente de 100 lb mol/h de un vapor que contiene una fracción mol de 0. Curva del refinado: X = 1. 11.05 Relación de reflujo del destilado (Lo / D) = 3 . Tanto el disolvente fresco como el que se recupera son propano puro. O No hay reflujo de los fondos.X = 0.95 Disolvente que entra: y.http://carlos2524. Destilado: x. Curva de entalpía del líquido saturado: h = 1000 . 6-16 ¿Por qué en la Fig. (a) Calcular sobre un diagrama triangular el número de etapas de equilibrio que se requiere. En el fondo de la columna..2 Producto de fondos: X = 0. un cambio en el proceso modifica la alimentación a una fracción mol de amoníaco igual a 0. 6-14 ¿Es posible operar una columna de destilación a reflujo total? ¿Por qué puede preferirse operar una columna a reflujo total? ¿Es posible operar una columna a reflujo mínimo? Explique. Xb = 0. El producto de los fondos también se obtiene del plato inferior. . Xb = 0.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 105 6-13 Una solución compuesta por 95% en mol de etanol y 5% de agua se alimenta a una columna de destilación equivalente a un gran número de etapas de equilibrio.0.6 Producto de extracto: X = 0. (b) ¿Cuál es la carga al condensador (calor que se elimina por hora en el condensador)? (c) Después de construirse la columna y entrar en operación. debe recuperarse el 85% del amoníaco que entra a la columna. por extracción con dietilenglicol puro como disolvente.+1 500 Ib/h Relación de reflujo del extracto: (L.8.6 de H2 0. (b) Para las condiciones de (a).0 -X . La alimentación que entra por el fondo de la columna (a su temperatura de rocío) está a 100 Ib/plg2 abs. que es la presión de operación. 0. 6-22 Una mezcla gaseosa de propano y propileno puede separarse por adsorción fraccionada utilizando sílice gelatinosa a una presión de 1 atm.5.

en donde se alimenta el aire líquido .jimdo. pero empleando un reflujo subenfriado 30 °F por debajo de su temperatura de burbuja? 6-30 Se va a diseñar una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor parcial para producir un destilado que contenga 95% del etanol que se alimenta. cubriendo desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. Este se encuentra disponible como un líquido a su temperatura de burbuja (79% en mol de NH 2 . con una composición del destilado del 80% en mol de etanol. Se desea producir un oxígeno líquido con una pureza del 99% en mol. ¿Cuál es la fracción mol mínima de ~ en este vapor que permitirá recuperar un líquido. 21 % en mol de oxígeno) está formada por vapor en un 75%. La composición del producto destilado. (d) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo igual a 3. (b) ¿Cuál es la carga en el rehervidor (Btu/h que se suministra en el rehervidor)? (c) ¿Es posible obtener un producto en fase vapor de 0. El destilado tendrá una composición del 82% en mol de etanol. La carga en el rehervidor es de 700 000 Btu/h. El condensador total tiene una carga de 1 000000 Btu/h. (e) ¿Cuál es la temperatura del líquido en el rehervidor? ¿Del líquido en el condensador? (f) ¿Cuál es la carga térmica en el rehervidor? ¿Cuál es la carga en el condensador? 6-29 Una solución acuosa de etanol de 50 lb mol/h que contiene 23% en mol de etanol va a fraccionarse a 1 atm . determine las velocidades de flujo para el líquido y el vapor en las secciones de enriquecimiento y agotamiento de la columna que se indica en la parte (c) . para producir un destilado que contenga 80% en mol de etanol y un producto de fondos con 2% en mol de etanol. ¿cuál es el reflujo mínimo del condensador para llevar a cabo esta separación? (d) ¿Cuáles son las ventajas y desventajas comparativas entre los sistemas (b) y (c)? 6-26 Una mezcla de amoníaco-agua de 72lb mol/h. El producto de los fondos. (a) ¿Cuál es la carga en el condensador (Btu/h)? (b) ¿Cuál es la relación de reflujo (4 I D)? (e) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (d) ¿Cuál es el flujo neto de calor en la columna? (e) ¿Cual es la relación mínima de reflujo para esta separación? (f) ¿Cuál es el número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total? 6-27 Una solución de 100 lb mol/h acuosa que contiene 20% en mol de etanol. ¿cuál es la recuperación máxima posible de oxígeno? Si se desea recuperar solamente el 95%. ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Grafique el número de etapas que se requieren para esta separación. mientras que los fondos contendrán un 3% en mol de etanol. La presión es de 101. 21 % en mol de O2). 0. su composición es de 25% en mol de etanol. (a) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? Señaie la línea de unión crítica.03 fracción mol de etanol. 6-25 Se van a examinar varios sistemas para producir oxígeno relativamente puro a partir del aire.com/ 106 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Producto en fase vapor: Producto de fondos: 0. (b) Suponga que se adiciona un rehervidor a la cascada a contracorriente de la parte (a). ¿Cuál es la velocidad mínima del vapor de desecho que permitirá la separación si se alimentan 100 mol / s de líquido? ¿Qué porcentaje del oxígeno que se alimenta se recupera en el producto líquido? (c) Suponga que se adiciona un condensador parcial a la cascada de la parte (b) a fin de obtener una mayor recuperación del oxígeno que se alimenta. pero utilice las mismas composiciones para la alimentación y los fondos. utilizando una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor del cual se extrae el producto de fondos . un vapor que se extrae del condensador. El producto rico en oxígeno sale del rehervidor. (e) Grafique la carga térmica en el rehervidor como una función de la relación de reflujo. El producto del domo es un vapor que sale en equilibrio con el reflujo de un condensador parcial. La alimentación es un líquido a 140 °F. La alimentación consiste en 100 lb mol / h de un líquido a su temperatura de burbuja. conteniendo 25% en mol de amoníaco. mientras que el vapor de desecho se elimina por la parte superior de la cascada. un líquido que sale del plato inferior antes del rehervidor. tendrá una composición del 2% en mol de nitrógeno. desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. va a fraccionarse a 1 atm . mientras que los fondos salen del rehervidor. va a fraccionarse en una torre de destilación en un producto que sale por el domo con un 95% de amoníaco y un producto de fondos que contiene 4% de amoníaco. a 70°F Y 100 Ib/plg2 abs. (a) ¿Qué porcentaje del oxígeno que se alimenta podría recuperarse en el producto de fondos? (b) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas de equilibrio que se requieren para llevar a cabo esta separación? (c) ¿Qué relación de reflujo se requeriría si se emplease una columna con siete etapas de equilibrio? (d) Para una alimentación de 100 mol/s.) Explique .5 fracción mol de etanol. contendrá un 95% en mol de nitrógeno.3 kN/m 3 • La alimentación (79% en mol de nitrógeno.7 fracción mol de etanol con una unidad de agotamiento como ésta? (Puede emplear más etapas y una relación de reflujo más alta. La gráfica debe abarcar desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. 3 kN/m 2. La alimentación se encuentra a su temperatura de burbuja. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) ¿Cuál es la carga en el rehervidor? (c) Grafique el número de etapas que se requieren para llevar a cabo esta separación. como una función de la relación de reflujo.http://carlos2524. (d) ¿Cuántas etapas se requerirían si la alimentación fuera una mezcla de líquido y vapor en proporciones iguales? 6-28 Se van a producir oxígeno y nitrógeno por destilación fraccionada de aire. (a) Para una relación de reflujo (Lo l D) de 3. como una función de la relación de reflujo . (b) ¿Cuántas etapas se requieren si la carga térmica en el condensador es de 1 500000 Btu / h? . con la pureza que se especificó con anterioridad? Comente la factibilidad práctica de este proceso. El producto de los fondos sale por el plato inferior. Con un número infinito de etapas y una alimentación en el lugar apropiado. a una presión de 101. con objeto de contar con la corriente de vapor necesaria para agotar al nitrógeno de la alimentación. (a) Suponga que el nitrógeno se agota de la alimentación en una columna simple a contracorriente (sin reflujo) empleando un vapor de ~/N2 a su temperatura de rocío como agente de agotamiento.

Se encuentra disponible una columna de destilación existente. los cuales se alimentan a la columna de baja presión después de someterse a una expansión adiabática. Diagrama de flujo para el Probo 6-36. a 100 Ib/plg2 abs. (a) ¿Cuál es el número mínimo de etapas a reflujo total? (b) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? (c) Para una relación de reflujo de 1. mediante una destilación a baja temperatura a la presión atmosférica normal (101 . El vapor que se alimenta forma la corriente ascendente de vapor en la columna. 80% vap. en una torre equivaiente a 5 etapas de equilibrio. El destilado. Desarrolle las ecuaciones necesarias y describa el procedimiento de cálculo para esta situación. (b) Determine la entalpía del producto destilado en la columna de alta presión después de que se subenfría y expande (la expansión no modifica su entalpía).com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 107 (c) Determine rigurosamente la velocidad del líquido que fluye de la tercera etapa a partir del domo.2 líq. Para una relación de reflujo de 1. Va a seapararse en dos productos cuyas composiciones sean 5 y 75% de etanol. para las condiciones de (b). Se alimentan 100 mol / s (79% en mol de N2 y 21 % en mol de O2 ) que consisten en una mezcla equimolar de líquido y vapor.jimdo. deberá tener una composición del 80% en mol de etanol. que contiene 40% en mol de etanol y 60% en mol de agua. .3 kN/m 3 ). mientras que el líquido saturado que sale por el fondo contendrá 10% en mol de etanol. mientras que el líquido se une al que desciende por la columna para dar lugar a los fondos. sato 98%N2 2%0. (a) Determine la carga térmica en el rehervidor para esta separación. A la columna de alta presión se alimenta aire parcialmente licuado y consiste tan sólo de una sección de enriquecimiento . Esta equivale a 7 etapas de equilibrio y su rehervidor puede suministrar hasta 1 000000 Btu/h. mientras que la de alta 99%N2 1%02 vap.número mínimo de etapas para esta separación .1 de amoníaco. Se desea recuperar en el destilado 95% del amoníaco.http://carlos2524. El condensador de la columna de alta presión sirve como rehervidor para la columna de baja presión. Suponga que no hay pérdidas de calor a través de las paredes de la columna. ¿Qué relación de reflujo debe emplearse? 6-35 Se va a separar aire para obtener oxígeno y nitrógeno relativamente puros. El producto destilado que sale de la columna de alta presión se subenfría en un intercambiador de calor y después pasa a través de una válvula de expansión adiabática para transformarse en la corriente líquida que desciende por la columna de baja presión en lugar del reflujo . sat o '0 . la carga térmica en el condensador de la columna de alta presión. La columna de baja presión no tiene condensador. El producto destilado (97% en mol de N2 ) es un vapor que sale de un condensador parcial. equivalente a 8 etapas de equilibrio para separar una alimentación líquida saturada. El líquido a ebullición que se encuentra en el rehervidor de la columna de baja presión sirve como medio de enfriamiento para condensar el vapor que forma el reflujo y el producto destilado en la columna de alta presión. (b) ¿Cuántas etapas se requieren con una relación de reflujo 20% mayor que la mínima? (c) ¿Cuál es la carga térmica en el rehervidor para el caso (b)? 6-33 Una mezcla líquida que se encuentra a una temperatura de 80°F. presión no tiene rehervidor. El sistema opera a 1 atm de presión y no tiene pérdidas de calor en ninguna etapa. con una concentración de 98% en mol de amoníaco. sato líq . sato 79%N2 21% 02 20%líq .¡¡. 6-37 Una cascada simple de extracción a contracorriente tiene una corriente intermedia de producto extracto. 'es igual a la carga térmica en el rehervidor de la columna de baja presión . (b) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación de etanol en el producto destilado? 6-32 Se va a separar un líquido saturado que contiene 30% de etanol y 70% de agua. 6-31 Va a emplearse un sistema de destilación existente. En el destilado deberá recuperarse un 90% del etanol alimentado. El producto de fondos (98% en mol de Üz) sale del rehervidor. que es un líquido saturado.8. Este subenfriamiento es necesario para asegurar que el reflujo descendente del líquido sea suficiente después de la expansión. ¿cuántas etapas de equilibrio se necesitan? (d) ¿Cuáles son las cargas térmicas para el condensador y el rehervidor de (c)? 6-36 En la separación de aire para obtener oxígeno de alta pureza se utiliza una columna de destilación doble como la que se muestra en la figura. La solución se alimenta a 20 °F por debajo de su tempetaruta de burbuja.5 en la columna de alta presión y una alimentación a esa columna de 100 mol/s. (a) Calcular las velocidades de flujo para los productos finales ricos en oxígeno y nitrógeno. para obtener un destilado cuya composición sea del 80% de etanol. Estas columnas operan a una presión de 1 y 5 atm respectivamente. e a. evitando la necesidad de suministrar un refrigerante externo al condensador . ¿Qué cantidad de líquido puede procesarse en una hora. Debido al acoplamiento de las columnas. contiene 30% de etanol y 70% de agua . ~ Subenfriador ~~------~99%02 1% N2 líq. (a) Determine la relación mínima de reflujo y el. empleando la columna existente? 6-34 Se va a fraccionar una solución acuosa de amoníaco que contiene 27% en mo. (c) Determine del número de etapas de equilibrio que se requieren en cada columna.

5OO0x.05 O 0. a 45 "C. Puesto que se desea procesar una cantidad máxima de alimentación. El extracto final debe contener 75% de aceite y 25% de éter. suponiendo que se conocen los componentes de las alimentaciones. 3-14. un producto de fondos y una corriente intermedia entre la alimentación y los fondos. en una cascada simple a contracorriente. Use la misma velocidad de disolvente y recuperación que en la parte (a).70 0. es necesario emplear ambos disolventes. por extracción con furfural en una cascada simple a contracorriente.) 6-41 En el Probo 6-27. Puede especificarse la relación de reflujo en el domo y calcularse el número de etapas. una pura y otra que contiene una pequeña cantidad de difenilhexano y docosano.03 0. 300 Ib/h de hígados con 35% de aceite y 65% de insolubles. para obtener un destilado cuya composición sea de 90% en mol de a y unos fondos con 5% en mol de a.com/ 108 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 6-38 Considere una columna de destilación con dos alimentaciones. En lugar de utilizar un condensador o rehervidor convencional. así como la velocidad de flujo de alimentación. Los datos para el flujo mínimo se encuentran en la Fig.15 0. composiciones y entalpías de F. 6-39 Se va a fraccionar una mezcla para obtener un destilado. Desarrolle las expresiones para el flujo neto en cada sección de la columna. Hay dos fuentes de suministro del furfural que se emplea como disolvente.00 1. debiendo recuperarse en el extracto el 95% del aceite que se carga con los hígados. por separado del disolvente puro. 'Suponqa que la relación de reflujo es fija y que se conocen las cantidades.92 0. 5. Se cuenta con dos fuentes de hígados de mero: 200 Ib/h de hígados con 10% de aceite y 90% de insolubles.http://carlos2524. (a) Dibuje un diagrama de flujo para la columna y señale las corrientes. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere para llevar a cabo la separación. (b) ¿Existe alguna ventaja de este sistema con respecto al condensador y rehervidor convencionales? . un condensador total y un rehervidor total. 6-40 Se va a separar difenilhexano de docosano. (b) Trace un diagrama típico entalpía-concentración y muestre cómo se determina la localización de los puntos delta que se requieren.jimdo. Será deseable alimentar el disolvente impuro. D.0 h l000x Entalpía: H = 9000 . (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere cuando cada fuente de hígados se alimenta a la cascada en la mejor localización. (d) ¿En qué etapa debe alimentarse el disolvente impuro? (Los datos para este sistema se encuentran en el Cap. El éte'r etílico que se emplea como disolvente contiene 2% de aceite de hígado de mero.30 O 0. Probo 5-13. mientras que cada plato teórico en la sección de agotamiento tendrá un serpentín de calentamiento que suministrará 100000 Bth/h para el líquido en el plato. 6-44 Se va a separar una mezcla de 100 lb mol/h que consiste en 40% en mol de a y un 60% en mol de b. se propone lo siguiente: Cada etapa teórica en la sección de enriquecimiento tendrá un serpentín de enfriamiento que eliminará 100000 Btu/h del líquido del plato. (e) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren.00 0. Describa el procedimiento gráfico de cálculo para esta situación. B e l. (a) ¿Que cantidad del refinado que entra puede procesarse con el disolvente disponible? Ib) Determine la cantidad de extracto y de refinado que sale. donde x = fracción mol de a. Volatilidad relativa: O'Q- Corriente Velocidad de flujo de masa Ib/h Fracción de masa furfural Fracción de docosano Fracción de masa de defenilhexano Rafinado que entra Disolvente 1 Disolvente 2 Extracto Refinado 5000 3000 0. 6-24 y 6-25.01 = 3. el destilado y los fondos. 6-43 Se va a extraer aceite de hígado de mero utilizando como disolvente éter etílico. ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren cuando el arrastre del líquido es de 10% en mol del vapor que sale de cada etapa? 6-42 Derive las Ecs. (b) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren cuando se mezclan las dos fuentes de hígados y se alimentan juntas a la cascada.

En tales casos. la composición (Yn + 1) de la fase V que fluye en la dirección opuesta en el mismo punto. Se conoce normalmente con el nombre de línea de operación . En muchos casos pueden emplea rse métodos aproximados de cálculo. el sistema puede mostrar grandes desviaciones respecto a las suposiciones del modelo físico. Algunos de los métodos aproximados pueden aplicarse a sistemas en donde los datos físicos son insuficientes para emplear los procedimientos' rigurosos de los capítulos anteriores . En los siguientes párrafos se desarrolla la relación y se indica bajo qué condiciones es útil en el cálculo de operaciones específicas de t ransferencia de masa. Si además se grafica la curva de equi librio en el mismo diagrama x-y. por ejemplo.Laxo Vn +1 La Ec. las coordenadas de un punto en la línea de operación representan las composiciones de dos corrientes que se cruzan entre CALCULO GRAFICO EN EL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO En algunos casos de operaciones unitarias.x Vn +1 n da (7-3) + V 1Y1 . Si se grafica la línea que representa a la Ec. es posible calcular gráficamente de etapa a etapa . La relación se obtiene de un balance de masa en una sección de la cascada. Adicionalmente. las corrientes que salen de la etapa 3 podrían represen t arse con un punto sobre la curva de equilibrio con coordenadas (x3 .. más rápidos que los que se consideraron previamente y con frecuencia requieren de un menor número de datos físicos. 7-2 para Yn Ln Yn +1 = . pero una nueva relación reemplaza . Los conceptos cubiertos en los capítulos precedentes se desarrollan de nuevo empleando procedimientos gráficos simplif icados. Los métodos aproximados son por lo general . se tendrá la relación para todos los valores posibles de (x n . 7-3 . puede determinarse de la gráfica de la Ec . 7-3 en coordenadas x-y. La curva de equilibrio relaciona las composiciones que salen de una etapa de equ ilibrio. Si se conoce la composición (x.jimdo.. En este capítulo se consideran varios métodos aproximados de cálculo y se presentan sus limitaciones . Los métodos se basan en modelos físicos simplificados de los sistemas que van a separarse. ) de la fase L en cualquier punto de la cascada. ). Balance de masa total: Lo + Vn + 1 = Ln + V1 + V 1Y1 (7-1 ) Balance de masa por componente: L axo + V n + 1 Yn+ 1 = Lnxn + 1 (7-2) Resolviendo la Ec . Un balance de masa alrededor de cualquier etapa n y el extremo izquierdo de la cascada simple a contracorriente de la Fig . Y3) ' Por otra parte. 5-2 da el siguiente resultado. puede ser suficiente para el cálculo simplif icado del número de etapas de equ ilibrio que se requiere para una separación específica. por lo que sólo son aplicables a sistemas que se ajustan a los modelos físicos. por lo que los resultados pueden ser imprecisos. Se desarrollan procedimientos gráficos simplificados para flujo simple a cont racorriente y para flujo a contracorriente con reflujo. al punto delta en el cálculo de etapa a etapa.com/ Siete Métodos Simplificados de Cálculo Los métodos que se desarrollaron en los tres capítulos previos. si bien útiles para estimaciones aproximadas de ingeniería. (Yn + 1) Y una fase L (x. que se cruzan en las etapas. Yn + 1 ).. el diagrama de eq uilibrio x-y. pueden aplicarse al cálculo de procesos de separación de multietapas cuando se tiene disponible un número suficiente de datos físicos para el sistema que va a separarse. Un punto en la curva de equilibrio representa a dos corrientes que salen en equilibrio de una etapa.http://carlos2524. 7-3 relaciona las composiciones de una fase V. se consideran ciertos procedimientos analíticos y ot ros aspectos que se basan en estos métodos simplificados. Esta relación fue precisamente el propósito del punto delta que se definió en un capítulo anterior.

Lxo V (7-3a) La pendiente de la línea de operación es L/V Y la ordenada al origen es el último término de la Ec. 7-3 pueden expresarse también en las dimensiones de la Ec. si el efecto neto da lugar a flujos constantes de líquido y vapor. En la extracción líquido-líquido. bajo esta condición. no es necesario utilizar un diagrama ternario y los datos de equilibrio pueden presentarse en un diagrama simple x-y. 7-3 da lugar a una línea de operación recta cuando L y V se mantienen constantes a través de la cascada. Un ejemplo es la absorción en agua de amoníaco a partir de una mezcla . es interesante analizar varias operaciones de etapa para determinar bajo qué circunstancias L y V son constantes.X +--'--_"::' n L' V' V'Yl - L'X V' (7-3bl V' masa del componente refinado no extraído (b). los flujos de líquido y vapor son afectados por cuatro factores: 1. utilizando. alternada mente la línea de operación y la curva de equilibrio. por lo que la Ec. La velocidad de flujo de masa total del refinado (L) disminuye al transferirse el soluto hacia la fase extracto ( V). 7-3 describe una línea recta. 7-3a se grafica fácilmente cuando se conocen un punto y la pendiente. Muchos sistemas binarios dan velocidades de flujo molar suficientemente constantes como para permitir el uso de métodos simplificados de cálculo. para separarlo de otro que no se absorbe. Con la insolubilidad mutua de los disolventes b y e. si los efectos de calor en la columna no modifican la velocidad de flujo molar del líquido o del vapor de etapa a etapa. Si L Y V no son constantes. lo cual es análogo a la partición del componente más volátil a entre las fases vapor y líquido en la destilación.jimdo. sin incluir el soluto (a) masa de soluto (a) por unidad de masa de disolvente (e) masa de soluto (a) por unidad de masa de componente refinado que no se extrae (b) Los datos de equilibrio para una extracción deben graficarse nuevamente con coordenadas X. la Ec. En muchos casos de absorción de gases en un líquido relativamente no volátil se absorbe un gas. cuando los dos componentes disolventes (b y e) son completamente inmiscibles en las concentraciones de soluto (a) consideradas. es posible trazar una línea horizontal por Y3 hasta intersectar la línea de operación en x4 • El cálculo gráfico puede continuarse de esta forma. Debido a que los componentes b y e son insolubles. En consecuencia. Por ejemplo. Es posible tener una línea de operación recta aun en el caso en que los cuatro factores varíen y tengan influencia. el segundo término de la Ec. sin incluir el soluto (a) masa del disolvente extracto (e). Si.Y. simplemente ayudan a localizar los puntos que sí lo tienen. 7-3a. En una columna de destilación binaria. Si se conoce x3 . L es constante. los procedimientos simplificados se conocen como método de MeCabe. En las siguientes secciones se dan más detalles sobre el procedimiento de cálculo.http://carlos2524. En la destilación. El calor de mezclado en el vapor y el líquido. se condensa 1 mol de vapor. Las pérdidas de calor a través de las paredes de la columna.. puede encontrarse Y3 trazando una vertical en x3 a la curva de equilibrio. El incremento en el calor sensible al aumentar la temperatura a través de la columna.com/ 110 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS dos etapas. el soluto a se divide simplemente entre las dos fases disolventes. no tienen significado físico..Thiele (3). Puede mostrarse geométricamente que. La Ec. 7-3 es una constante. Yn+l = V Xn L + VYl . 7-3 no describe una línea recta. Si los calores molares de vaporización de todas las mezclas son constantes y si los otros factores son despreciables en comparación con los primeros. por cada mol de líquido que se evapora. Cuando se aplican en la destilación. 3. Después. Los términos Lo. la línea no es recta y se requiere de mayor detalle en los cálculos para graficarla. Por esta razón. Los subíndices de L y V pueden omitirse dado que estos términos son constantes. si Ves constante. 2. V1 . manteniéndose L y V constantes a través de la cascada. o bien. pero es necesario examinar primero el modelo físico para el cual puede aplicarse adecuadamente la Ec. incrementando la masa del extracto. el punto (X3. Para la mayoría de los propósitos. 7-3 en cálculos gráficos. 7-3b. los datos pueden reportarse como concentración (Ya) de a en la fase V que se encuentra en equilibrio con la concentración (xa ) de a en la fase L. Las ecuaciones que se derivaron subsecuentemente con las dimensiones de la Ec. La masa de cada uno de los dos disolventes no varía de etapa a etapa. Y4) representa las composiciones de las corrientes L y V que fluyen entre las etapas 3 y 4. por lo que la Ec. la ecuación tiene la forma de una línea recta con pendiente y ordenada alorigen. Los calores molares de vaporización constantes dan lugar a líneas paralelas para el líquido y el vapor en un diagrama de entalpía molar-composición. tanto L como V varían. Las líneas de construcción horizontales y verticales que conectan puntos de la curva de equilibrio y de la línea de operación para formar una "escalera". 4. cuando se conocen dos puntos. 7-3 origina una línea recta al definir nuevamente los símbolos en términos de relaciones de masa en lugar de fracciones de masa: y donde n+l - o . 7-3 describe una línea recta. el método simplificado resulta más conveniente sólo cuando la Ec. El calor molar de vaporización de las mezclas. adicionalmente. Xc Y Yl tienen valores únicos y por ello. La línea que representa la Ec. L y V no varían.

puede determinarse como se muestra en la Fig. 7-3b. cuando se conocen tres composiciones y la pendiente (L/ V) de la línea de operación. Es posible graficar la línea de operación si se conocen las cuatro composiciones en los extremos de la cascada. se determina trazando una horizontal a través de Yl en el diagrama de equilibrio. para un flujo simple a contracorriente.Xo) = V(Yn+1 . Si L y V no son constantes se puede caer en errores serios. la composición (Xl) de la fase L que sale de la primera etapa. una línea de operación por encima de la cu rva de equilibrio indica que. Es posible utilizar la Ec. hasta el punto (xN . Para la transferencia dela fase L a la fase V.http://carlos2524. Como también se muestra en la Fig.Y1 = V Xn -Xo (7-3d) L' V' Y. se requieren un poco más de cuatro etapas . .+ l Xn moles de líquido absorbente (b) moles del constituyente gaseoso que no se absorbe (e) relación molar: moles de soluto (a) en el gas por mol de gas que no se absorbe (e) relación molar: moles de soluto (a) en el líquido por mol de líquido absorbente (b) Cuando un gas se adsorbe en un sólido separándolo de un gas que no se adsorbe. suponiendo que L y V se mantienen constantes en un valor promedio. 7-1 se muestra un ejemplo de cálculo de et apas para la operación sirnpJea contracorriente. Esta ecuación puede escribirse específicamente para el flujo entre las etapas 1 y 2 CALCULO GRAFICO PARA OPERACIONES SIMPLES A CONTRACORRIENTE La determinación gráfica del número de etapas de equilibrio involucra el uso alterno de la línea de operación y de la curva de equilibrio.Y1) (7-3c) o L Yn+1 . YN+l) se incrementa hasta que la línea de operación resulta tangente por primera vez a la curva de operación =L/V Xa Fig. o bien. los cambios de L y V serán pequeños a través de la cascada.com/ METO DOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 111 aire-amoníaco. 7-1. 7-3 en su forma original con fracciones molo fracciones de masa para adsorción. para flujo simple a contracorriente con transferencia de la fase L a la fase V. empleando la ecuación para la línea de operación. En la Fig . La ubicación de la línea de operación por debajo de la curva de equilibrio indica que la transferencia neta de masa se lleva a cabo de la fase L a la fase V. Por ejemplo. extracción y absorción. YN+l ) en el otro extremo. 7-2. 7-1 Cálculo en un diagrama de equilibrio. Aun cuando la expresión matemática para la línea de operación es válida para cualesquier valores de Yn + 1 Y Xn . Los datos de equilibrio deben expresarse en las unidades apropiadas. a partir de aire húmedo. Si el componente a se encuentra diluido en ambas fases. según se muestra en la Fig . El procedimiento para trazar las etapas puede iniciarse en cualquier extremo de la cascada. En seguida debe determinarse la composición Y2 a partir de Xl . 7-3a para obtener Y2 = V L X1 +--V-- VY1 . 7-1 . Entonces.jimdo. Como se muestra. la transferencia neta de masa tiene lugar de la fase Va la fase L. Curva de equilibrio Yl ~--------------~~~ Cascada de multietapas Variables de operación Es posible determinar valores limitantes de la relación L/V para distintos casos. la línea de operación real se extiende desde el punto (X¡¡. YN+l). el valor de Y2 se determina por la intersección de una vertical a través de Xl con la línea de operación.Lxo (7-3a) Debido a que la línea de operación es una gráfica de la forma general de esta ecuación. 7-3b para la cual: L(xn . Yl ) en un extremo de la cascada. continuando este cálculo hasta llegar al punto (xN . es posible utilizar la Ec. la pendiente L/V de la línea de operación que pasa a través del punto (xN . sólo tiene significado físico para las composiciones que en realidad se presentan en la cascada. la curva de equilibrio puede graficarse en el mismo intervalo de x y y. si el cálculo se inicia con la composición (Yl) de la fase V que sale de la cascada. Ahora X2 se determina por la intersección de una horizontal en Y2 con la curva de equilibrio. Al reducir la cantidad de la fase V. 7-1. también puede utilizarse la Ec .. el punto (xN . YN+l) está fijo. Como se muestra en la Fig. la relación mínima V / L que da lugar a una separación específica con un número infinito de etapas. la horizontal interseca a la curva de equilibrio en el punto Xl . Es decir. Para una recuperación específica de la fase L. Por otro lado . Es posible ordenar la Ec. Un ejemplo de esto sería la adsorción de vapor de agua en sílice gelatinosa.

el punto (Xo. Ejemplo 7-1 Se va a lavar una mezcla benceno-aire en una torre de absorción sillJple a contracorriente. empleando como disolvente un hidrocarburo líquido no volátil. Entonces. En este caso. el punto (xN . La solubilidad del benceno en el aceite obedece a la ley de Raoult. 7-2d. XN por determinarse . El término infinitud se aplica aquí al estrechamiento en el punto de intersección. XN no está fija.http://carlos2524. La composición Xo de la fase L que entra. Yl por determinarse. Se conoce Yl . Recuperación específica. de tal forma que el punto (Xo. generalmente se conoce.''--------Y Y1 ~-------~--~ (d) (e) Fig. Cuando se especifica la recuperación del componente a. Se conoce XN. da lugar al valor limitante de VIL. La torre opera isotérmicamente a 80 o F. se observa que se requiere de un número infinito de etapas para alcanzar un cambio en la composición sobre el punto de intersección. XN está por determinarse. como se indica en la Fig. (a) ¿Cuál es la velocidad mínima del aceite (lb/h) que se necesita para recuperar 90% del benceno que entra? . Si se especifica la concentración de la fase V que sale de la cascada. es decir. Por otro lado. se establece el valor Yl' puesto que se conoce el de YN+l .jimdo. Para la transferencia de la fase V a la fase L. puede especificarN+l) está fijo y la limitanse XN . Yl está por determinarse. No se especifica la recuperación. la línea de operación se encuentra arriba de la curva de equilibrio. 7-2c.com/ 112 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Yl r----------------------k ~r-------------------~ __ (a) (b) YN+l~-------~ YN+lr-------------------~ y 1 t--. de equilibrio en un solo punto. En este caso. que es un valor máximo. Las relaciones limitantes de LIV pueden determinarse en forma similar para el caso en el que la transferencia de masa tenga lugar de la fase Va la fase L. El peso molecular promedio del aceite es 200 y la presión de la torre es de 1 atm. la limitante de LI V se localiza como se indica en la Fig. El gas que entra contiene 5% de benceno y el flujo de gas es de 600 lb mol/h. 7-2a. Recuperación fija. 7-2b.7-2 Valores limitantes de la relación de velocidades de flujo de las fases . la limitante de L I V es un mínimo . la línea de operación que pasa a través de (Xo. Yl) está fijo y la infinitud ocurre como se presenta en la Fig. (ti) Transferencia de la fase Va la fase L. cuando se conocen Xo y Y N+l en lugar de la recuperación. (b) Transferencia de la fase L a la fase V. entre la línea de operación y la curva de equilibrio. (a) Transferencia de la fase L a la fase V. Esta relación limitante es un máximo. Y te de LIVse determina como se muestra en la Fig. Si se intenta trazarla etapas en esta zona. como en la absorción de gases . (e) Transferencia de la fase Va la fase L. Yl) está fijo. Y1 ) intersecando por primera vez a la curva de equilibrio.

7-4a y (~) V' a min - _ 0. La curva de equilibrio muestra una curvatura apreciable.:--Xm .3 etapas para una velocidad de líquido igual a 15600 Ib/h tal como se muestra en la Fig. 7-3.091 Entonces. 0.137)(570)(200) = 15. El uso de coordenadas en fracciones mol. Se requ[eren alrededor de 5. (7-5a) donde L Y V son valores constantes del flujo en las fases L y V para la sección de agotamiento. la relación limitante L/V se determinará como se muestra en la Fig.600 Ib/h o L Yn+1 = L La línea de operación real tiene una pendiente de 0.091) =0. resultaría en un error significativo.0/570 = 0. Para asegurar una línea de operación recta. los subíndices pueden omitirse. Las Ecs. puesto que V1' = VN +1 ' = (0. pero sin reflujo en el extremo pobre en soluto.0526 . La pendiente de esta línea es Un balance de masa entre una etapa cualquiera m en la sección de agotamiento y el extremo de la cascada pobre en soluto (Fig. Ya Pa =-¡.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 113 (b) ¿Cuántas etapas teóricas se requieren si la velocidad del aceite es 1. resulta en dos flujos netos y por ello. la velocidad mínima de aceite es (0. Y¡ = 0.5 veces la mínima? Solución Puesto que se especifica la recuperación y la transferencia de masa tienen lugar de la fase V hacia la fase L.jimdo.137 y se determina que XN = 0.95)(600) = 570 lb mol de aire. 7-4a se transforma en Yn+1 = L V xn +V D XD (7-4b) L' = (0.345.00526 _ 0.0. Y¡) toca por primera vez a la curva de equilibrio en un punto. 6-1. 6-1 y 6-2).091 )(570)(200) = 10. Pa = 103 mm Hg. La velocidad mínima del líquido se presenta cuando la línea de operación que pasa a través de (Xo .http://carlos2524. Para ello es necesario calcular la curva de equilibrio en coordenadas de relación mol. tal como se muestra.05 0.0.52 _ O . xa para benceno FLUJO A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO La introducción de reflujo en uno o ambos extremos de una cascada a contracorriente. se derivan y aplican ecuaciones generales para las dos líneas de operación y para su intersección. Entoces. en dos líneas de operación (Figs.1 LNxN - V N +1 YN+ 1 (7-5) V m Los valores de L y V pueden cambiar en el punto de alimentación. 7-3.539 + DXD + VcYc Vn + 1 (7-4) Estos valores se encuentran en la gráfica de la Fig. 6-1) da Ym=----v. 103 Ya = . 7. deben emplearse relaciones molares.0526 0.5(L'/V')mín = (1.= 0.05)(600) = 3.0. la fase líquida no lo está.Xa = 0.10)(0. En esta sección.0 lb mol. Cuando L Y V son constantes. D xn +D + L +D XD (7-4c) .136xa 760 Ya que y X a =--- Xa 1 +Xa ~=0. suponiendo que L/V permanece constante en este problema. Las etapas pueden trazarse a partir de cualquier extremo.. En cálculos de destilación ~ = O Y la Ec.05 YN+1 = . Y1 = 3. 7-5a describen líneas de operación rectas para usarlas cuando existe reflujo en el extremo rico en soluto de una cascada de extracción.137.390 Ib/h (L'/V')actual = 1.00526.2c. como se muestra en la Fig. Un balance de masa del extremo rico en soluto hasta una etapa cualquiera n en la sección de enriquecimiento (Fig. Las condiciones en el extremo superior de la torre se encuentran fijas y pueden graficarse: Xo = O. 6-1) da Ln Yn+1 = .95 V + DXD + VcYc V (7-4a) Para una recuperación del 90%.136 1 + Ya Xa 1 + Xa 0.5)(0. el benceno que sale en el gasa es (0. P= 760 mm Hg.. Yn+1=-X n V = 600 lb mol/h L X o = 0. Aunque la fase gaseosa está diluida.xn Vn + 1 a 80°F..00526 lb mol de benceno/lb mol de aire.1 - Lm . Entonces.

. la Ec. Además.o '" 'O E :9 >-" - 0. o e 'u " e . En forma similar. un balance de masa entre una etapa cualquiera m de la sección de agotamiento y el fondo de la columna da lugar a (7-5b) Esta línea de operación para la sección de agotamiento tiene una pendiente DVy una intersección con el eje y en .~I origen. 7-5a o 7-5b.----¡--r--. El cambio de los flujos de las fases L y V depende de la cantidad y propiedades de la alimentación.---. como se indica por la Ec. con reflujo en ambos extremos.--. La pendiente de la línea es LI V Y su intersección en x = O es y =DxD/V.--.----. Entonces. 7-5a puede emplearse en la destilación cuando no hay reflujo de un rehervidor y en cambio se suministra una corriente de vapor externo (VN+1) por el fondo de la columna.---. con objeto de desarrollar una ecuación que proporcione.3 XA lb mol benceno/lb mol de aceite absorbente 0. la relación de todos los valores posibles de composiciones en la intersección. Se resolverán simultáneamente las ecuaciones para las dos líneas de operación. 7-4b) muestra que se trata de una línea recta cuando L y V son constantes.BXB / V. Es más frecuente observar la presencia de un rehervidor (Fig.6 Fig. Comúnmente se utilizan las intersecciones con la diagonal y las pendientes o. en la medida en que los flujos de la fase L y la fase V se mantienen constantes.jimdo. = Yn+l = ~.5 0. La siguiente derivación planteará la interrelación de las dos líneas de operación con las características de la alimentación para una cascada de destilación como la de la Fig.06 r--. bien. las ordenadas .--. 7-1.05 'iij ~ E 0.http://carlos2524. 0.---. en forma general.-----. 7-3 Solución al Ej.com/ 114 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 0. 7-4 o 7-4b da una línea de operación recta para la sección de enriquecimiento de la cascada. pero la adición de la alimentación puede modificar las velocidades de flujo de ambas fases. 6-2. La siguiente derivación muestra que la relación de las intersecciones puede expresarse .04 'O :9 <. la línea de operación interseca la diagonal en X. 6-2) Y la existencia de reflujo en ambos extremos. Esto resulta en una nueva línea de operación con una pendiente diferente para la sección de agotamiento. Un análisis de la ecuación para la línea de operación de la sección de enriquecimiento (Ec. Interseca a la diagonal en xm-1 = Ym = XB' El método para graficar las dos líneas de operación depende de la información que se conozca. Las dos líneas de operación pueden graficarse sobre el diagrama de equilibrio si se cuenta con suficiente información disponible. La Ec. La intersección de las dos líneas de operación ocurre propiamente en la etapa de alimentación. Esta ecuación se usará con amplitud para ubicar líneas de operación sobre el diagrama de equilibrio.

7-10 -F-Xi-ZF= [-L [[-L] -F--1 [-L Yi 1(7-14) (2) La relación. ya que todos los líquidos de la cascada deben ser saturados.:t_ac_i.FZF = (7-10) (i7 . un punto de una línea debe ser idéntico a un punto de la otra línea. = Lx. (7-9) y F=B+D Combinando la Ec. pero que debe tomarse en consideración la condición térmica de la alimentación.-1) e intersecta a la diagonal en ZF' (1) (2) (3) (4) Vapor sobrecalentado Vapor saturado Líquido y vapor Líquído a su temperatura de burbuja (5) Líquido por debajo de la temperatura de burbuja O O Oa 1 < + O 00 >1 + . 7-6 de la Ec. así como de la pendiente de la línea.Bxs . i 1 Yi =-. Recolecta calor a expensas de la condensación de algo de vapor. es . y Ym = Yi = Yn + i . la pendiente para un líquido subenfriado será positiva.'-e_a_li_m_e. la entalpía de la alimentación determina el valor de z. 7-4 Sustituyendo en la Ec. 7-8 con la Ec. de tal forma que xm = x. > 1. para la extracción con reflujo. se desarrolló en el campo de la destilación donde se utiliza con frecuencia. 7-4 7-5.L)Xi . únicamente para el extremo rico en soluto. La línea. ya que supone que el calor latente de vaporización es constante para todas las mezclas. y de este modo incrementa el flujo descendente del líquido. o ------:r i=-F La Ec. se refieren al valor en la intersección. Por lo general. 7-4.. En la destilación.. La variación de i.. y la composición de la alimentación. las Ecs. 7-4.. 7-15). el método gráfico simplificado para la destilación no emplea datos de entalpía. de acuerdo con la condición térmica de la alimentación.. En sus intersecciones.-1) y en consecuencia.DXD (7-8) Esta ocupación puede simplificarse combinándola con un balance de masa alrededor de la cascada completa (Fig. = x.ap.ó_n_a_v-. como se muestra en la Fig. -1 x¡ --o -1 zF 11- (7-16) i Pendiente de la línea i que es la ecuación que sirve de relación para todas las intersecciones posibles de las dos líneas de operación.http://carlos2524. se define ahora como el incremento en el flujo total de la fase L por unidad de alimentación. 7-11 los valores de V y V de las Ecs.=[-B V=L-t1=L+D (7-12) (7-13) La Ec. debe asimilar calor al entrar a la cascada. 7-4 Localización de las líneas i en la destilación. 7-4 se convierte en (7-15) (1) Fig. 7-15b es una expresión equivalente a la definición original de. Por ejemplo./(.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 115 en términos de las propiedades de la alimentación únicamente. (Ec.-o. También es posible desarrollar una línea.. (~L) > F y. 7-7 se obtiene calor que se requiere para convertir __ u_n_a_m--"o_1 _d. que define la Ec.FZF = ([ . puede graficarse cuando se conocen. 7-15 y efectuando un balance de entalpía alrededor del plato de alimentación. - Restando la Ec. La línea tiene una pendiente de . 7-4a y 7-5a se transforman en El concepto de una línea..o. En la intersección de las dos líneas de operación. La pendiente de la línea. donde los subíndices . .V) Yi = ([ - L)Xi .L -B-D)Yi = ([ y (3) (4) (5) L .V)Yi (7-11) De las consideraciones de flujo neto i7=[-í5.6-2).--n. puede derivarse la siguiente definición de i: VYi = LXi i7Yi = + DXD Bxs (7-6) (7-7) . en el punto en que ésta se introduce. 7-16. (7-15b) saturado calor latente de vaporización para una mol de alimentación (i7 . Otros casos que se muestran en la Fig. 7-9 da (I. Utilizando la Ec.F)Yi de la Ec./(. si la alimentación es un líquido subenfriado..jimdo. comenzando con las Ecs.L)Xi . 7-12 y 7-13 da ([ . Entonces. se presentan en la Fig.

jimdo. la línea i representa la intersección de las dos líneas de operación. Variables de operación Al reducir la relación de reflujo. Es posible eliminar el rehervidor favoreciendo la adición directa de calor en forma de vapor de agua. Ejemplo 7-2 Se va a separar una mezcla de 35% en mol de 8 y 65% en mol de b. Para sistemas con volatilidad relativa constante.1 Lo = 40 D . 7-5 se tiene un diagrama x-y pa= 2. la pendiente de la línea de operación para la sección de enriquecimiento. no es necesario añadir la alimentación real en la etapa que se localiza en la intersección de las dos líneas de operación y la línea i.93 = Y1 Y la intersección x = O en V= V = ( Lo) D Dxo Xo 0. La alimentación se compone de un 50% de vapor y la relación de reflujo (Lo ID) será de 4.1 = 63.. 6. esta intersección se encuentra en la alimentación.-b O O ZF 0.0219 = Ys. la línea de operación para la sección de enriquecimiento.35 0.0 Va ! .60 0. también puede graficarse con el punto Xo = 0.9 1. También debe considerarse un reflujo subenfriado proveniente del condensador y un reflujo de vapor sobrecalentado que se obtenga en el rehervidor durante el desarrollo de los cálculos sobre un diagrama de equilibrio. 7-68 se muestra un caso en el que la alimentación tiene ra Xa Cl'. se supone que ninguno de ellos contribuye a la separación.= -1 !. recuperándose 96% de 8 en el destilado.6 de 8 en los fondos = 1. En realidad. Esta primera intersección determina la relación mínima de reflujo.6/0. De otra forma.186 La línea de operación para la sección de agotamiento es una línea recta que va de la intersección de la línea de enriquecimiento con la línea i.667 = 0. en una torre de destilación. Las etapas pueden trazarse partiendo de x.0219 La línea de operación para la sección de enriquecimiento se localiza con el punto XD = 0.36.93 = 36.http://carlos2524. La concentración de 8 en el destilado es de 93% en mol.50 0. Sin embargo.5 etapas en la sección de enriquecimiento. Una vez que se localizan las líneas de operación con ayuda de la línea i.. Para determinar x.: Base: 100 moles de alimentación Moles Moles Moles Moles Moles Entonces.93 +1 =4 + 1 = 0.75 1 1. ¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren en cada sección de la columna? Solución En la Fig. al punto x.com/ 116 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS pueden tratarse mediante un análisis similar al anterior. La alimentación directa de vapor de agua por el fondo de una columna de destilación se conoce como "vapor directo".0 1. de 8 en la alimentación = 35 de 8 en el destilado = (35)(0.93 Pendiente de la línea de operación en la zona de enriquecimiento Lo L D =--=--=-=08 4 L +D Lo 5 -+ 1 D .93 = Y1 Y la pendiente = 0. = 0. un condensador parcial o un rehervidor pueden contribuir a formar una etapa de equilibrio. La volatilidad relativa de 8 con respecto a b es Cl'.1 totales en los fondos = 100 . a partir de balances de materia alrededor de la parte inferior de la columna.4 totales en el destilado = 33. Si la alimentación se efectúa en otra etapa. en el diseño de una columna se requerirán menos etapas si el cambio se efectúa lo más cercano posible a la intersección de las líneas de operación y la alimentación se adiciona en la etapa que resulta. Un reflujo subenfriado da lugar a un flujo descendente de líquido en la columna (L) que excede al reflujo externo (Lo ). Como se estudió en el Cap. Aunque la línea i se ubica utilizando la composición de la alimentación.5 etapas en la sección de agotamiento y 7. disminuye hasta que una de las líneas de operación interseca por primera vez a la curva de equilibrio en un solo punto.8.=-=1 1 2 . Las ecuaciones para las líneas de operación pueden derivarse a partir de balances de materiales y entalpía para estos casos.-b = 2. se trazan las etapas empleando la línea de operación correcta. o xD• Ya que no se cuenta con información sobre el rehervidor y el condensador. se requerirán más etapas y en ocasiones se dice que la alimentación está mal ubicada.9 = 0. Pendiente de la línea i = _!. la cual requiere de un número infinito de etapas para lograr la separación que se desea obtener. El trazo de las etapas cambia de una línea de operación a la otra en la etapa en la cual se suministra la alimentación sin importar que esta etapa esté o no cerca de la intersección de las líneas de operación. Es posible derivar las ecuaciones para la línea de operación de la sección de agotamiento con vapor directo. Xo = 0. en las destilaciones donde el agua es uno de los componentes.4 Xs = 63. Hay 9..96) = 33. En la Fig.

(a) Infinitud en la sección de enriquecimiento. por ello. en la intersección de las dos líneas de operación..------.0 Fig. L = V = L = V. como se muestra en la Fig. las líneas de operación coinciden con la diagonal (x = y).. 0. A reflujo total. 7-6b.0 r---¡---r----. Con un número muy grande de etapas. esta región se conoce como zona de composición constante.8 0.. .. una localización óptima. puede ocurrir en cualquier lugar entre XD Y JVJ. Al disminuir la relación de reflujo acercándose al mínimo.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 117 1. Para sistemas en donde la volatilidad relativa no es constante. 7-2. las etapas se agrupan entre las líneas de operación y la curva de equilibrio. El número de etapas a reflujo total se determina Fig.6 0.---.-----.--.8 1.http://carlos2524.7-6 Determinación del reflujo mínimo en un diagrama x-y. de tal forma que las pendientes de las dos líneas de operación son iguales a 1. las composiciones del vapor y líquido cambian muy poco.0.4 0.-----..---. 7-5 Solución al Ej.---..jimdo.. el número de etapas que se requiere aumenta rápidamente. el punto de intersección que determina al reflujo mínimo..

Por ejemplo. 6. La línea de operación para la sección de agotamiento se localiza trazando una línea recta desde esta intersección hasta)(¡¡ = y. La línea de operación intermedia interseca a la línea. de F y 1 se localiza con facilidad según se muestra con la línea recta que conecta las intersecciones de las líneas.com/ 118 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Ya Zl ZE (Alimentación ficticia) Fig. La línea de operación continúa más allá de la intersección pero con una nueva pendiente que ajusta' para la adición o eliminación de la corriente intermedia. desde XD hasta la intersección con la línea. la línea de operación de la sección de agotamiento es válida únicamente desde)(¡¡ hasta la línea. es posible calcular cualquier número de corrientes intermedias en la forma descrita. Es posible graficar la línea. Si se da la relación de reflujo en el domo. La línea de operación entre las líneas. Las líneas de operación curvas resultan cuando las suposiciones que se efectuaron al principio de este capítulo no son válidas. es el mínimo para la separación específica. daría lugar a una pendiente variable de las líneas de operación. En este caso.jimdo. pero en este caso resulta menos conveniente que el primer método descrito. Se traza esta línea de operación y se continúa hasta la intersección con la línea. que se origine por calores latentes de vaporización que no son constantes o por cambios significativos del calor sensible. 7-8. entre la curva de equilibrio y la diagonal. de la alimentación. Primero. una solubilidad parcial variable de los dos disolventes resultaría en líneas curvas de operación. La pendiente de la línea de operación de la sección de enriquecimiento se determina por lo general fijando la relación de reflujo en el domo. El número de etapas que se requiere a reflujo total. CORRIENTES INTERMEDIAS El razonamiento que se empleó al calcular las corrientes intermedias en el diagrama de equilibrio x-y. La adición o eliminación de una corriente. en el caso de una extracción líquida. puede trazarse la línea de operación superior. como se muestra en la Fig. En general. trazando etapas desde Xv hasta )(¡¡. se grafican las tres líneas .http://carlos2524. con las líneas de operación de las secciones de agotamiento y enriquecimiento. La línea correspondiente a la alimentación ficticia se calcula a partir de las propieda- des de las dos corrientes que la componen. En forma similar. . de la corriente intermedia. una variación del flujo molar en una destilación. sólo se presenta una corriente intermedia. Fig. Hay dos métodos disponibles para localizar la nueva línea de operación en la sección intermedia de la cascada que se muestra en la Fig. 7-7. 7-7 Determinación del número mínimo de etapas a reflujo total. de la alimentación ficticia (~). que es la suma algebraica de la alimentación (F) y la corriente intermedia (/). 7-8 Alimentación ficticia para una corriente intermedia. 6-16. de la alimentación. modifica las velocidades de flujo de las fases L y V Y origina una nueva línea de operación. es el mismo que se usó en los diagramas de tres variables que se consideraron en el Cap. El segundo método de cálculo. La cascada con una alimentación ficticia equivale a una cascada con una alimentación sin corrientes intermedias. Es posible ampliar este método para corrientes intermedias múltiples.. para la corriente intermedia sin importar que la corriente sea un producto o una alimentación. Esto se muestra en la Fig. de tal forma que es posible emplear los métodos de cálculo que se desarrollaron con anterioridad para una alimentación. define una alimentación ficticia (~). cambia su pendiente y continúa hacia )(¡¡. el método puede aplicarse a casos de líneas de operación curvas. Pero la línea de operación para la sección de enriquecimiento sólo tiene significado físico hasta la adición de 1. INTERRELACION ENTRE LOS CONCEPTOS DE LINEAS DE OPERACION y PUNTOS DELTA Aunque el cálculo en un diagrama de equilibrio x-y resulta más ventajoso cuando se presentan líneas de operación rectas.

y Yn+l que se encuentran en el diagrama superior.jimdo. Yn+ 1 Ln-l Xn-l Ln Xn (a) s. Las etapas que se encuentran entre las curvas de equilibrió y las líneas curvas de operación no son tan sólo líneas de construcción para el diagrama entalpía-composición. Etapa n v. trazar la línea curva de operación.." Yn+l ) debe estar en la línea de operación. 7-9a) es posible utilizar. En la Fig. Una línea recta que va de XA a través de x. la Ec. Las composiciones x. Yn+ 1 / I I~ / Etapa n / I f I H. sitúa a Yn+l en su intersección con la línea de la fase V.http://carlos2524. 7-10 para un caso de destilación en el que los calores latentes varían.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 119 Tanto el punto delta como la línea de operación se utilizan para relacionar las composiciones de las corrientes que fluyen entre dos etapas. o viceversa. se muestran las líneas de construcción para cada etapa. 7-10 Determinación de líneas curvas de operación. utilizando el punto delta. No es necesario utilizar corrientes. A fin de ilustrar la localización de las líneas curvas de operación. Yn+l) en la línea de operación. Ahora.. se conocen los valores de x.. 7-9b se muestra la construcción que se requiere para ubicar el punto (Xn. tal como lo indican las líneas de construcción. sino que también representan las etapas de equilibrio que se determinan para este caso. y Yn+l • Para cálculos que se efectúan en el diagrama de equilibrio. estableciendo así un punto en la línea de operación. que fluyan realmente entre las etapas de equilibrio para determinar la línea de operación. 7-9 Interrelación entre el punto delta y la línea de operación.h OF-+-~+--+--~~~------------~ Línea de operación (b) Fig. La determinación completa de líneas curvas de operación se muestra en la Fig. para determinar Yn+l a partir de x. según se indica. según se muestra. Es posible determinar puntos adicionales en la línea de operación empleando el mismo método para entonces. Fig. ya sea el punto delta o bien la línea de operación para determinar Yn a partir de Xn-l o viceversa. pueden transferirse al diagrama de equilibrio. Para una etapa cualquiera n (Fig. y Yn de las corrientes que fluyen desde la etapa n son conocidas y grafican sobre el diagrama superior. en el que L v. . Los valores de x. Una línea recta que parta del punto delta corta las curvas de las fases L y V en composiciones que representan un punto de la línea de operación. 7-3 muestra que el punto (x. o bien.

con un mínimo de datos físicos. pueden emplearse los métodos descritos en este capítulo. pero sin mostrar cambios con el tiempo en un punto específico. como la de una extracción o de una absorción. se aplican para operaciones a estado estable. no son constantes. obteniendo así una curva de entalpía aproximada para el vapor en el intervalo de composiciones. El análisis riguroso de la operación a estado inestable es extremadamente complejo y va mtts allá del alcance de este libro. En tales casos. la destilación de sistemas amoníaco-agua puede evaluarse con los métodos de este capítulo. la alimentación se suministra y los productos se separan en forma continua. se suministra una alimentación a la columtla. pero las líneas de operación son ligeramente curvas. Este tiempo depende de la velocidad a la que pasan las dos fases a través del equipo y de la velocidad de transferencia de masa. Es posible alcanzar un grado intermedio de precisión cuando se tiene disponible un conjunto parcial de datos para las fases en el intervalo de composiciones consideradas. Para producir cantidades relativamente grandes durante largos periodos. APLICACIONES DE LOS METODOS GRAFlCOS SIMPLIFICADOS En muchos casos de operaciones en etapas.jimdo. un error de esta magnitud puede ser tolerable. La longitud de este periodo dependerá de las velocidades de flujo de las dos fases. En estos casos. 7-10. La velocidad de paso depende del volumen de material que se introduce al equipo y de las velocidades de flujo. empleando líneas rectas de operación. El vapor sube hacia el condensador en donde se condensa antes de regresar a la columna. El error que se introduce suele ser pequeño y puede incluirse en el diseño un factor de seguridad suficiente. 2). una columna de destilación arranca a reflujo total después de una carga inicial de alimentación. Este método toma en cuenta al calor latente de vaporización. 7-10. pueden graficarse en un diagrama entalpía-composición para trazar una línea recta entre los dos valores de la entalpía del vapor saturado. Incluso en las operaciones continuas. aUn cuando los calores latentes. las composiciones y velocidades de flujo pueden variar con el tiempo. pero desprecia otros efectos caloríficos que normalmente son de menor magnitud. Todos los procesos de separación intermitentes implican un cambio de composición con el tiempo. se obtendría aproximadamente una etapa de equilibrio menos que las que se determinaron con las líneas curvas de operación en la Fig. molares de flujo permanezcan constantes. Existen muchas operaciones transitorias en los procesos químicos. los procesos intermitentes son más apropiados. se seleccionan por lo regular procesos continuos que operan a estado estable pero para cantidades pequeñas de materiales que no se producen con frecuencia. no se cuenta con datos físicos suficientes que permitan el cálculo riguroso basado en los métodos de los capítulos previos. en especial cuando se tienen disponibles pocos o ningún dato de entalpía. Con frecuencia. existen algunas fluctuaciones transitorias que en promedio. la variación del calor latente de vaporización es grande. añadiendo la alimentación para completar la transición hacia la operación de estado estable. donde las composiciones y velocidades de flujo no varían con el tiempo . Un estado estable o proceso transitorio involucra cambios de las variables con el tiempo. de tal forma que las velocidade::. aun cuando el sistema físico no cumpla con las suposiciones que con fines de simplicidad se hacen al principio de este capítulo. Arranque de equipo continuo En el arranque de equipo de multietapas. si sólo se conocen los calores de vaporización para los componentes puros. Una vez que se alcanza la composición del destilado a reflujo total. por lo que a menudo se suponen flujos molares constantes. Por ejemplo. to a otro en el equipo. También existe un periodo transitorio durante el arranque de una cascada simple a contracorriente. En algunas aplicaciones de ingeniería. Puede lograrse una mejor precisión con el procedimiento simplificado. Es posible predecir aproximadamente el tiempo que requiere en este periodo. resultan en estado estable. Opera a reflujo total durante un tiempo suficiente para permitir que la composición del destilado se aproxime a la que se desea obtener en la operación de estado estable. pudiendo variar las velocidades de flujo de un pun- . En la bibliografía sobre dinámica y control de proceso (como en la Ref. en la destilación. y en consecuencia. que desciende hasta el rehervidor y vaporiza. En el arranque de una columna de destilación. El periodo que se necesita después del arranque para alcanzar una operación estable es una consideración de importancia en la operación de procesos. se puede encontrar un tratamiento más completo. las velocidades de flujo de las fases. pueden extraerse productos del destilado y los fondos. Los procesos continuos pasan a través de un periodo de operación a estado inestable durante el arranque de los mismos. Si se hubiera supuesto en este caso que los flujos molares eran constantes. En esta sección se consideran algunos ejemplos simples de operaciones a estado estable. Por ejemplo. del volumen que se carga al equipo y de la OPERACION A ESTADO INESTABLE Los métodos de cálculo que se desarrollaron hasta este punto.com/ 120 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS y V no se mantienen constantes. calculando nuevamente el diagrama de equilibrio mediante el uso de un peso molecular ficticio para uno de los componentes.http://carlos2524. Para el sistema de la Fig.

17) Si se forman dV moles con una composición promedio (y) por evaporación. d(Lx) = -y dV y (7-18) (7-19) x dL + L dx = -y dV Combinando las Ecs. Aplicando la ley de Raoult. Cada masa diferencial de calor se encuentra en equilibrio con el líquido remanente. que equivale a un cierto número de etapas de equilibrio.x (7-22) Si se conoce la relación de equilibrio entre y y x. dL = -dV (7. Con un balance global de masa para la evaporación de una cantidad diferencial de líquido. una operación intermitente de una sola etapa. hasta varias horas en instalaciones a gran escala. Al integrar sobre un cambio finito del estado 1 al estado 2 da In L2 L1 = J ~ X2 X1 Y. Por ejemplo. siempre es más rico en el componente volátil que el líquido a partir del cual se forma. como la extracción en agua caliente del café a partir de los granos.http://carlos2524. La composición original de la fase líquida total (L) se representa como x y la de la fase vapor que se forma es y.1 X2 (7-23) Para una volatilidad relativa constante. Por otro lado. puede calcularse suponiendo un equilibrio entre las dos fases antes de separarse. con respecto al componente más volátil. sobre la cual se instala la columna de destilación equipada con su condensador. Aunque la tendencia que se observa en la industria química es hacia el uso de procesos continuos siempre que sea posible. en algunos casos se puede añadir o eliminar una fase durante el proceso. un balance de masa para el componente más volátil da . 7-22. La composición del líquido cambia y en consecuencia también varía la composición del vapor en equilibrio. Muchas operaciones intermitentes pueden calcularse empleando los métodos que se desarrollaron en capítulos anteriores. Una vez que se carga el líquido inicial. Depende de la velocidad de transferencia de masa y del grado de contacto entre las fases. hasta que una de ellas se encuentre completamente en equilibrio con la otra. ya no se suministra más alimentación. las operaciones intermitentes continúan utilizándose bastante. el líquido que va a procesarse se carga a un calderín caliente. No se extrae ningún producto del calderín sino hasta que se completa la corrida. Debido a que el destilado que se obtiene es más rico en el componente volátil que el residuo del destilador. La composición del líquido cambia con el tiempo ya que el vapor que se forma. El tiempo que se requiere para alcanzar el equilibrio es una variable importante del proceso. e incluso varios días en algunas aplicaciones especiales. Esto se muestra Destilación diferencial En la destilación intermitente en una sola etapa. y por lo que es necesario determinar la relación de reflujo que se requiere para obtener la pureza deseada del destilado. éste se agotará en el componente más volátil a medida que progresa la destilación. Por lo general. para equipo pequeño. En una destilación intermitente típica. El número de etapas de equilibrio en la columna es constante y la concentración del componente más volátil en el destilado disminuye al reducirse la concentración en el destilador cuando la relación de reflujo se mantiene constante.jimdo. un líquido vaporiza y el vapor se elimina por contacto con el líquido que forma. se refluja yel resto se extrae como producto destilado. es común el uso de métodos intermitentes. El periodo transitorio puede durar desde unos minutos. La composición de las dos fases de producto en cualquier proceso intermitente de una sola etapa. Esto resulta en un empobrecimiento continuo del líquido. x dL + L dx = y dL y (7-20) fdL=f~ L y-x (7-21 ) que se conoce como ecuación de Ray/eigh. el destilador intermitente se emplea para una gran variedad de separaciones y por lo tanto debe ser versátil. puede calcularse empleando los métodos que se desarrollaron en capítulos anteriores cuando se permite que las dos fases permanezcan en contacto.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 121 velocidad con que tiende al equilibrio. El líquido del calderín hierve y los vapores ascienden por la columna. 7-17 y 7-19 se obtiene Operaciones intermitentes Cuando se va a procesar una cantidad pequeña de material. Las destilaciones intermitentes suelen llevarse a cabo en una columna existente. puede integrarse el lado derecho de la Ec. y = Kx y In-=--InX1 L2 L1 1 K. Las dos fases (inicialmente agua pura y café en grano) se mezclan y presentan cambios en su composición a través del tiempo. como en la destilación diferencial. Parte del líquido que sale del condensador. (7-24) Destilación intermitente La destilación intermitente se utiliza con frecuencia para separar pequeñas cantidades de líquidos.

10 0. se grafica 1/ (~ . continúa hasta que el residuo del destilador alcanza una composición de 0. 7-12a). 7-30 se integra de un modo gráfico. D es la cantidad de destilado de composición ~ y B es el residuo de composición Xa en el destilador. La ecuación de la línea de operación inicial es L Yn+1 = V x. Si se eliminan de las columnas las dB moles de composición Xn .com/ 122 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS o 8xs = (d8)XD + (8 . ¿ Cuáles son la cantidad y la composición promedio del destilado? Solución (a) La pendiente de la línea de operación es de 3/4 (Fig.http://carlos2524. Entonces.20 0.6 1. con una relación de reflujo igual a 3 y a la presión atmosférica normal. Ahora. en la Fig.5 + .74 0. La composición inicial del destilado se determina ajustando la línea de operación de una pendiente dada hasta encontrar exactamente tres etapas que concuerden entre XF Y ~i • Al continuar la destilación disminuye la concentración del componente más volátil en el destilador hasta un valor final Xa .5 1. este procedimiento muestra que Xni = 0.70 0. por lo que la relación entre Xn y Xa debe determinarse gráficamente. Fig. 7-30. 7-22). un balance de masa para el componente más volátil da Componente más volátil en las moles originales de B componente más volátil en las dB moles que se elimina componente más volátil en las (B-dB) moles remanentes XD 0. la Ec.22 0. Se prolonga al inicio desde XF hasta una composición inicial del destilador equivalente a (~i)' que se determina con la relación de reflujo. 7-22. se carga al destilador de una columna de destilación intermitente. F es la cantidad de carga original de composición XF.04 0. La composición inicial ~ se determina ajustando la línea de operación con una pendiente de 3/4 hasta encontrar exactamente cuatro etapas entre XF Y Xn. En cualquier momento durante la destilación.76 0.5 1. el lado derecho de la Ec. (b) Línea de operación final. F=D+B FXF = DXD (7-25) + 8xs (7-26) Debido a que la totalidad de la columna es una sección de enriquecimiento. Entonces. una vez que se han determinado los diversos valores correspondientes de Xn y Xa • Debe notarse que cuando sólo hay una etapa disponible. 7-11 es equivalente a tres etapas de equilibrio.85 1.72 0.dxs) (7-28) Despreciando .68 Xs 0.Xa ) en función de Xa y se procede a una integración gráfica (Fig. determinando Xa de manera gráfica para cada Xn. 7-12b). 7-11 Destilación intermitente a reflujo constante. se seleccionan arbitrariamente diversos valores de Xn . 7-11. Las tres etapas de la columna más el destilador dan un total de 4 etapas de equilibrio. 7-30 se reduce a la Ec. En cualquier momento durante la destilación.jimdo.02 XD -Xs 1. La destilación. La composición del destilado final (xn¡) se determina con una línea de operación de la misma pendiente y por el requerimiento de tres etapas de equilibrio exactas.03 fracción mol de etanol.d8)(xs .80 1. Ejemplo 7-3 Una mezcla de 100 lb mol que contiene 20% en mol de etanol y 80% en mol de agua. (b) Integración gráfica de la Ec.75. Se tiene disponible un número de etapas de equilibrio. sólo existe una línea de operación.Ias diferenciales de segundo orden se obtiene d8 -= ----'=-XD -xs dxs (7-29) 8 Integrando entre las condiciones iniciales y las finales (F a B) da (7-30) Esta ecuación tiene la misma forma de la ecuación de Rayleigh para una destilación diferencial (Ec. hay B moles de composición XB en el destilador.03 0. + D V xDi (7-27) La columna que se representa en la Fig.75 0. (a) Línea de operación inicial. equivalente a tres etapas de equilibrio.

2 (b) Tolueno en el destilado = . ro Composición promedio del destilado Xo prom > c: 0.745 En este caso. aumentando la relación en forma continua durante la corrida . 7-4. fracción mol de etanol en el líquido (a) 1. debido a que el cambio durante la destilación fue pequeño.6 de operación "O (5 E c: 0. 7-13. 0.(76. (a) Determinación de >:B a partir de ~ . 14. En otros casos. para recuperar 60% del benceno en un destilado con una composición de 0.0) = 1.8 = 0.8 1.. 0.2 Xa.8.4 'o 'ü u ~ ~ 0.2 0.95 = Y hasta ajustar exactamente cinco etapas entre. La columna es equivalente a cuatro etapas de equilibrio. D = 23. Es posible mantener una composición constante en el destilado. (b) Curva de integración gráfica.03) = 23.18 Y Xv = 0.jimdo.1 0. 651b mol de tolueno .6 0.4 ~ '.) 0.2 = °O~-L~~-L~~~~~~--~--L-~ 0..0 f B XF dXB XB = 0.. .80 1. de tal forma que la relación y inicial de reflujo es Lo ID = 0.§ 0. Ec.0 fracción mol de benceno en el líquido Fig. 7-3. excepto que Xv permanece constante y la pendiente de la línea de operación (L I V) de~e cambiar para mantener un número constante de etapas de equilibrio entre Xv Y.2 . en las destilasciones intermitentes. 15 Q) 0..0 = 018 Bf .275 B La línea de operación gira sobre Xv = 0.95 fracción mol de benceno.8 o a. (b) Se cargan 100 lb mol: 351b mol de benceno. La pendiente es 76/77 y la relación de reflujo es (76/77) / (1-76/77) = 76. 0.6 0. Benceno que se recupera en el destilado = (0.Bxs =. la composición promedio del destilado es cercana a su valor inicial.60 21 1.60)(35) = ro 1.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 123 ~ o a.2)(0. Una operación con una relación de reflujo tan alta = 76.8 1.--'-----'---'------'-------' O 0.40 '------'---'--'------'--'---.9 Fig. De la Fig.7 . x = 63. Ejemplo 7-4 Una mezcla con 35% en mol de benceno y 65% en mol de tolueno.275 XBf XD - 100 In-= 0.6 "O o 'ü u E Línea de operación para Xv 0. 7-30.05 0.95 Composición final en el destilador benceno 14.9+14.XB¡ = 0.95. 7-13 Solución al Ej.95 = Y hasta completar exactamente cinco etapas entre XF Y Xv.(21..8) = 4.0 tolueno = 63. la pendiente es 0. la composición promedio del destilado puede ser considerablemente menor que su valor inicial.XB .8/(1-0... va a fraccionarse a la presión atmosférica normal en una columna intermitente. Este valor es cercano al reflujo total. 7-12 Solución al Ej .= --'-------=- D D o u Q) c: c: (100)(0.http://carlos2524..8 Q) (ji DXD FXF .2) .0 Xa ..8 c: Q) o c: Q) Los cálculos en este caso son idénticos a los que se ilustraron previamente.4 0. (al ¿Cuál es la relación inicial de reflujo? (bl ¿Cuál es la relación final de reflujo? Solución (a) La relación inicial de reflujo se determina ajustando la pendiente de la línea de operación a través del punto Xo = 0.

l y Y. donde el último punto representa a las composiciones que salen de una etapa de equilibrio. queda en una línea recta de pendiente (-L/V). (a) Etapa de equilibrio.l ..+l) Y corre hacia la curva de equilibrio. La etapa debe poner en contacto íntimo dos fases y después separarlas. el líquido que permanece en cada plato de la columna es apreciable.com/ 124 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS requeriría una gran cantidad de calor por unidad de producto y podría ser injustificable desde el punto de vista económico. La relación se expresa por lo general como una eficiencia de etapa. En muchas columnas de destilación intermitentes. Y. se mantiene constante durante el resto de la corrida y se permite que la composición del destilado disminuya hasta alcanzar un límite específico. el punto (x. . (7-31 ) y n 1-------7Í (a) (b) Fig. El balance de masa de la Ec. 7-9a): L n . las corrientes que salen se encuentran en equilibrio entre sí. Se han definido varias eficiencias para expresar la imposibilidad de alcanzar el equilibrio en una etapa real.+l) y (x..jimdo. es por lo general menor que el posible en una etapa de equilibrio. de tal forma que el punto (x. que pasa a través del punto (x.. es más fácil mantener constante la composición del destilado al inicio de una destilación intermitente. Las composiciones de las dos corrientes que entran (x.) para una etapa real queda en una línea recta que pasa por (x. Estas variables dependen a su vez de las características de construcción de las etapas.) queda situado en la curva de equilibrio. Como resultado. Si bien el modelo físico de una etapa de equilibrio es conveniente para los cálculos antes de construir un equipo de multietapas. no es posible hacer + V n + 1 Vn+1 = Lnxn + VnVn Ordenando términos y suponiendo flujos molares constantes. Y. Y..http://carlos2524. Cuando la relación de reflujo se ha incrementado hasta un límite físico o económico. )eq. Se recuperaría más benceno. Entre las variables que afectan se incluyen el área interfacial entre las fases. )eq. Esto debe ser cierto tanto para una etapa de equilibrio como para una etapa real.+l).+l) tienen valores fijos y tanto L como V son EFICIENCIA DE ETAPA En el equipo real de multietapas a contracorriente. la velocidad de transferencia (por unidad de área) de los componentes entre las fases y el tiempo de contacto. Un contacto más íntimo y un tiempo de contacto mayor. La línea comienza en el punto (x. En una etapa real. En una etapa de equilibrio. Y. debido a un tiempo de contacto insuficiente o a una dispersión inadecuada de las dos fases en la etapa. Y. como se muestra en la Fig. . 7-14a.7-14 Líneas de operación para una sola etapa. La relación entre el cambio de composición de una etapa real y el de una etapa de equilibrio se ilustra en la Fig . las corrientes de salida tienden al equilibrio. 7-31 es una línea recta con una pendiente (-L/V).. Y. el número resultante de etapas de equilibrio debe relacionarse con el número de etapas reales. Esto debe tomarse en consideración al predecir el rendimiento y la composición del destilado. pero la pureza del producto destilado tendría que reducirse. por lo que la Ec. 7-14. 7-31 muestra que el punto (x.. el cambio de composición para cada fase en una etapa real. Y. las propiedades físicas de las fases y las velocidades de flujo. las dos fases que salen de una etapa no se encuentran en equilibrio. originan una mayor tendencia al equilibrio en las corrientes de salida.l . en el cual se suspende la destilación.1 x n -1 constantes. (b) Etapa real. Por tanto.l .. La línea de operación para una sola etapa se obtiene escribiendo un balance de masa alrededor de una etapa (Fig.. pero por lo general no lo alcanzan. Con frecuencia. Debido al efecto complejo de todas estas variables. La operación de una etapa real depende de muchas variables físicas.

Entonces. La composición del vapor y se aplica a un sólo punto sobre la etapa donae el vapor tiene contacto con un líquido de composición x. El siguiente desarrollo puede aplicarse para cualquier equipo de etapas de contacto. Se definen también las eficiencias de punto de Murphree debido a que pueden relacionarse mejor con los mecanismos fundamentales de transferencia de masa en la etapa. pero de todas formas se requieren datos empíricos. Esto se conoce como eficiencia global: número de etapas de equilibrio calculadas = etapa. suben a través de la fase pesada L (como en la destilación con el vapor burbujeando en ellíquidol. Por supuesto. la composición Yn * está en equilibrio con Xn . debido a que esta última es un promedio de todas las y a través de la etapa. La mayor parte de las cuales están en contacto con líquidos más ricos en a que el líquido de salida. 6 se puede encontrar un análisis completo de eficiencias de etapa en columnas de destilación. el punto (Yn *. en la destilación. tales correlaciones pueden aplicarse solamente a equipo y sistemas similares a aquellos en los cuales se obtuvieron los datos originales. Eves la relación del cambio real de la composición promedio del valor al cambio que ocurriría si todo el vapor estuviera en equilibrio con el líquido que sale realmente de la etapa. En la Fig. Entonces. La etapa que se muestra es un plato perforado en donde las burbujas de la fase ligera V. al componente más volátil en la destilación o al soluto en el caso de absorción o extracción. el numerador de la Ec.http://carlos2524. que se correlacionan para desarrollar relaciones empíricas que pueden emplearse para predecir eficiencias en equipos nuevos. La eficiencia de vapor de Murphree se define como o E v- _Yn-Yn+1 Yn*-Yn+1 (7-33) E.1 Y sale con una composición Xn • Tanto la composición x como la y se refieren al componente a. estas eficiencias se relacionan con la velocidad de transferencia de masa. La eficiencia de líquido de Murphree se define por X n -1 X n -1 - EL = xn xn * (7-34) L-fase t o t o Yn t t etapa n t Fig. que es la composición más baja del componente más volátil (a) en la etapa. 7-15 t Yn +l t t Xn La composlclon Xn * corresponde al líquido hipotético que saldría de la etapa en equilibrio con la composición promedio del vapor que sale realmente de la etapa.0. V-fase Contacto de fases en una sola etapa. En vez de ello.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 125 una predicción puramente teórica de las eficiencias de etapa. . se usan los datos de eficiencia que se obtienen con equipos existentes. como se demuestra en el Cap. para una separación específica y el número de etapas reales que se necesitan para la separación. En la Ref.jimdo. Una eficiencia con mayor fundamento teórico puede conducir a correlaciones empíricas más adecuadas. 7-15 se muestra una representación esquemática de una sola El término Yn * es la composición hipotética de vapor que estaría en equilibrio con el líquido que sale de la etapa real. donde Xn es la composición del líquido que sale de la etapa real. es decir. Se supone que el vapor que llega a una etapa se encuentra totalmente mezclado y tiene una composición uniforme Yn+l' El vapor que sale de la etapa tiene una composición promedio Yn' Quizá se encontrará bien mezclado cuando llegue a la etapa de arriba. Entonces.o número de etapas reales que se requieren (7-32) Aunque es permisible reportar un número fraccionario de etapas de equilibrio-. El líquido entra a'la etapa con una composición Xn . Las eficiencias de etapa de Murphree pueden exceder de 1. En esta sección se definen e interrelacionan varias eficiencias. debido a que tiene contacto con un líquido de composición variable. pero da poca luz sobre las variables físicas que determinan su valor. Las eficiencias de etapa de Murphree (5) describen la eficiencia de una sola etapa. Aunque se han obtenido muchos datos y hecho muchas correlaciones. Yn * puede ser menor que Yn. la eficiencia de etapa represanta la imprecisión de mayor magnitud en el diseño de un proceso de separación con multietapas. pero pueden aplicarse con facilidad a otras operaciones de etapas. 7-14b. Originalmente se definieron para la destilación. Por ejemplo. 16. 16. Como se muestra en la Fig. pero la composición del vapor puede variar cerca de la superficie del líquido en la etapa n. En el Cap.0 cuando existen condiciones cercanas al equilibrio en todos los puntos de la etapa. es obvio que sólo puede construirse un número entero de etapas reales. xn ) está situado en la curva de equilibrio. La eficiencia global es fácil de utilizar en el cálculo. Los desarrollos teóricos han hecho posible relacionar las eficiencias con las características fundamentales del sistema. 7-33 sería mayor que el denominador y Evpodría ser mayor de 1. La eficiencia que se se emplea con mayor frecuencia se define simplemente como el cociente entre el número de etapas de equilibrio calculado.

La eficiencia de etapa de Murphree puede emplearse con los métodos descritos en este capítulo para calcular el número de etapas reales que se requieren para una separación específica.Yn+l)' Cuando se trazan etapas reales entre la curva de equilibrio y la línea de operación. En una etapa real (Fig. entre la curva de separación efectiva y la línea de operación. 7-16. el número de etapas de equilibrio puede calcularse analíticamente.Yn+l). Yn)' El último punto queda en la curva de equilibrio debido a que Xn y Yn se encuentran en equilibrio. Las eficiencias de punto pueden relacionarse con las eficiencias de etapa suponiendo un modelo físico para el mezclado del líquido. puede ser necesario un modelo intermedio basado en un mezclado parcial. En este caso. 7-11b). las eficiencias de punto y de etapa son iguales: Ev = Evo. empleando la eficiencia de la etapa antes de trazar las etapas reales. no se utiliza la dis. en donde la composición del líquido es x y y* es la composición de un vapor hipotético en equilibrio con el líquido de composición x (Fig. a una distancia que se determina con la eficiencia. si se supone que no se mezcla la fase líquida. entonces x = Xn a través de toda la etapa. debido a que las fases no están en equilibrio. 7-11b.0 si el flujo del líquido obedece este modelo. específicamente orientado a la destilación.jimdo.com/ 126 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La eficiencia de punto del vapor es EV o_Y-Yn+l - y * -Yn+l (7-35) El término y es la composición del vapor que sale de un punto de la etapa. Como resultado. En la Ref. Ev puede exceder claramente de 1. En su lugar. la curva se localiza a la mitad de la distancia vertical entre la curva de equilibrio y la línea de operación.0 debido a que y* es el valor máximo de y que puede alcanzarse en el punto bajo consideración. En el Cap. Ev = 1. . donde L = velocidad del V = velocidad del m = pendiente de (y* = mx + flujo molar del líquido flujo molar del vapor la ecuación de equilibrio b) Esta ecuación supone que no existe mezclado en la dirección del flujo del líquido y que no hay gradientes de composición perpendiculares a la dirección del flujo.l . Considere las líneas de operación para una sola etapa que se muestran en la Fig. no se encuentra mezclado por completo pero tampoco esta totalmente sin mezclar.9 Y mV/L = 0. se puede entender mejor refiriéndose a la Fig. Si se supone que todo el líquido en una etapa se encuentra perfectamente mezclado.12. para Evo = 0. tanto la línea de operación como la curva de equilibrio son rectas. puede mostrarse (7) que. (7-36) Fig. el líquido no obedece con exactitud ninguno de estos modelos. 6 se encuentra un resumen más completo de eficiencias de etapas. por lo que y = Yn Y y* = Yn *. 7-15). En la Fig. Por otra parte. Por otro lado. Las etapas se trazan entonces.Yn+l) y (y" * . 16. Entonces. de manera que su composición sea uniforme.tancia vertical completa (Yn * . También supone una relación lineal de equilibrio en el intervalo de composiciones que existe en la etapa. Evo se relaciona con la velocidad de transferencia de masa. donde se ve que es la relación entre las distancias (Yn .5. Las eficiencias de punto no exceden de 1. Tal como se muestra la composición Yn * está en equilibrio con la composición Xn del líquido que sale de la etapa real. Se supone que Evo será constante en la etapa. Yn+l ) hasta las condiciones de salida (Xn . En esta referencia. las condiciones de entrada son las mismas. Esta situación se observa en algunos casos de operaciones tales como la absorción de gases. también puede emplearse el procedimiento que se explica en el siguiente párrafo. debido a que la eficiencia del vapor es del 50%. Por ejemplo. se determina una fracción de la distancia vertical. La CALCULO ANALITICO DE ETAPAS Para el flujo simple a contracorriente en los casos en los que. Ev se relaciona en forma aproximada con Eo . Es conveniente trazar una "curva de separación efectiva" entre la curva de equilibrio y la línea de operación. La definición de la eficiencia de Murphree para la fase V. También es posible definir una eficiencia de punto para el líquido. línea de operación para la etapa de equilibrio corre desde las condiciones de entrada (xn.http://carlos2524.7-16 Trazo de etapas reales para una eficiencia de Murphree de vapor del 500/0. 7-16 se ilustra un problema típico de destilación con una eficiencia de Murphree de vapor del 50%. pero las composiciones (xn y Yn) de las fases que salen no quedan situadas en la curva de equilibrio. En una etapa real.

Y2) (7-37) La Ec.jimdo.Kxo +1] A (7-47) logA La Ec. = Kx.Kxo) . . 5-2. = YN / K. 7-43 y 7-45. 7-37 da -AYN+l +AKxo . La Ec. + Vy.1) (Y 1. 7-46 puede resolverse para el número total de etapas. 7-39 en la Ec. = AN+l -A AN+l . Al continuar este proceso hasta la etapa N.Y2) =A(YN+l . requiere de la suposición de soluciones diluidas para asegurar que la curva de equilibrio sea recta. YN = (AN .com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 127 Un balance de material alrededor de la primera etapa de la Fig.http://carlos2524. Sustituyendo Xl A N + 1 Kx o en la·Ec . El uso de la Ec. Y2 Kx o) + Y 1 .YN+l + Yl = (A ..Kx o + V Xo L (7-38) L y. A +1 A +1 Al sustituir el valor de YI de la Ec.Kx O) + ~ A Y. Y3 Y2 = 1- KAx. = A N +' = (A _ 1) ( YN + 1 .l)(y N + 1 - L(XO y ~1) = V(y.y. Multiplicando en cruz se obtiene La curva de eqyilibrio será una línea recta cuando obedece la ley de Henry AN+1 YN + 1 -A N + 1Yl . La Ec.Kxo. o L(xo . .Kxo A Tomando logaritmos en ambos lados de la ecuación da (7-39) Y2 y. Y3 +Ay.YN+') Eliminando YN entre las Ecs.Kx o ) y.l)YN+. 7-41 por (7-42) Puede derivarse una expresión para Y3 en forma similar. la Ec. da. 7-44 se transforma en (7-45) Cálculo analítico del número mínimo de etapas a reflujo total La expresión obtenida por Fenske (1) es útil para determinar analíticamente el número mínimo de etapas que L (xo . 7-47 con relaciones molares. 7-38 se transforma en A = (A .r:)= V(y.Kxo) - y. para gases diluidos (donde L y V son casi constantes). siempre y cuando la curva de equilibrio y la línea de operación sean rectas en coordenadas de relaciones molares. . También puede escribirse la ecuación en dimensiones de relaciones molares. Para columnas de agotamiento en donde la masa se transfiere de la fase líquida a la fase vapor. . YN+l . 7-40 (A Y2= + 1)Y3 + KA2xo A 2 +A+1 (7-41) Al multiplicar la Ec. 7-47 puede emplearse para calcular el número de etapas que se requiere para un cambio específico de la composición de la fase gaseosa en la absorción.YN+l +Yl = A N + 1 YN + l AN ~ l (Yl. Puede derivarse en una forma más directa empleando el método de cálculo con diferencias finitas (4).x.1 (7-46) Lxo + VY2 = Lx.Kxo N N+ +1 -+1 KV El grupo L/KVse conoce como factor de absorción y se designa por A. 7-46 es útil para calcular la separación cuando se conocen A y N.) = V(y. YN+l . = A +1 + KAxo Un análisis similar para la etapa 2 da N= (7-40) I09[(~)(YN+l-KXO) A y. . +AN(A -l)Kxo (A N 1) (7-43) +' _ (7-48) Un balance de material con respecto a toda la cascada da (7-44) Debido a que XN El término (1/ A) se refiere al factor de agotamiento.

. ¿Es de esperarse que el sistema que se muestra en la Fig. >W Y YN+l' Determine la composición más baja del gas de salida que es posible obtener en una absorción de gases. T. 'R. una resolución con computadora podría dar una mayor precisión. (c) Para un absorbedor equivalente a N etapas de equilibrio. 7.. Determine N para una absorción gaseosa. D. Tray Efficiencies in Distillation Columns. 747 (1925). 482 (1932). PROBLEMAS (7-52) 7-' Con sus propias palabras describa las bases de la derivación y aplicación de la línea de operación. suponiendo que los datos de equilibrio sean precisos. y YN = XN-l' de tal forma que (7-50) Para la etapa N-1 __ YN .. McGraw-Hill. S. ><Ó. L. B. New York (1957). (d) Se conocen Lo. p. 17. 5. Simulation. VN+1 . M. Ind. YN+l Y N. El uso de esta ecuaci~n se limita a sistemas con una volatilidad relativa constante. Aquí. She:wood. \1. derive una ecuación para la línea de operación [donde Y"-1 = f(~)]. 7-6 Siempre es más seguro utilizar una relación molar en vez de una fracción molar al calcular la absorción de gases. 3. Eng.. 24. Eng. Mickley. H. New York (1973). siempre qlJe se cuente con los datos de equilibrio en forma de ecuaciones empíricas o alguna otra forma apropiada para el cálculo con computadoras. Chem. (b) Repita (a) para el caso de agotamiento . Smith. W. V. y E.. A reflujo total. 2. 6. Xc¡. McGraw-Hill.+ 1 . C. 605 (1925). et al.XB) Iog -=-------"XB (1 .xo) N = --""---log ex 1(7-54) Cálculo con computadoras Todos los cálculos de este capítulo pueden programarse para una computadora digital. determine la composición de salida del gas cuando se dan los valores de Lo.com/ 128 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS se requieren a reflujo total. Por ejemplo.http://carlos2524. la línea de operación coincide con la diagonal.. E. pero el gas b es completamente insoluble. 7-3 Trace un diagrama entalpía-composición para un sistema binario que pudiera analizarse mediante una línea de operación en un diagrama de equilibrio.. ¿Cómo puede relacionarse esta ecuación con la Ec... Ch. . E. L. Ind. 3-9? Trace el esquema de un diagrama ternario para un sistema en el que la línea de operación sea de utilidad. Para un condensador total XD = Yl Y para el caso en que los fondos se extraen en el último plato XB = XN • Entonces _~=exN xB 1-xo 1-XB (7-53) y Xo (1 . Trace líneas de operación y curvas de equilibrio para las siguientes situaciones y complete los cálculos que se especifican: (a) Se conocen Lo. 1. 4. Ind. and Control for Chemical Engineers. Murphee. de la etapa n + 1 a la etapa N.1 = ex2 XN 1-YN-1 1-XN-1 1-XN (7-51 ) Si se continúa con este procedimiento hasta la etapa 1. (7-49) REFERENCIAS 1. M.. Eng. K. 7-2 ¿ En qué condiciones es conveniente usar una línea de operación en un diagrama de equilibrio. McGraw-Hill.1 = ex xN . 7-3? 7-5 El gas a es soluble en el líquido e. A. YN+! Y >W. usando una línea de operación sobre un diagrama de equilibrio. New York (1963). Luyben. depende de la precisión que se necesite y del número de veces que vayan a efectuarse los cálculos. Fenske. 17. Chem. La relación de solubilidad es Ya = Mx. La disyuntiva entre una resolución con computadora y una resolución gráfica. los cálculos de etapa por etapa pueden efectuarse mediante un programa que aplique alternada mente las ecuaciones para la curva de equilibrio y la línea de operación. Thiele.jimdo. W. la aplicación del método de McCabe-Thiele para determinar el número de etapas que se requiere para producir un destilado de alta pureza puede no ser práctico gráficamente. (1959). Reed. 7-8 Resuelva el Probo 5-13(b) y (c) empleando una línea de operación en un diagrama de equilibrio . Design of Equilibrium Stage Processes. p. El programa seguiría los mismos pasos que se requieren para una resolución gráfica. ¿Son L y V constantes de etapa a etapa para el sistema de diagrama? Explique. ¿Por qué? ¿Qué desventajas puede tener? 7-7 ¿Puede determinarse un valor mínimo de L/V para un agotamiento? Explique.. Chem. Por medio de la definición de la volatilidad relativa. debido a las imprecisiones que involucra el trazo de las etapas en un espacio reducido para altas purezas. Process Modeling. 3-8? ¿En la Fig. para la última etapa. Schoenborn. Applied Mathematics in Chemical Engineering. p. para determinar las etapas que se requieren en una extracción líquida? ¿ Es útil la línea de operación para el sistema que se muestra en la Fig. McCabe. E.. Xc¡. W. donde M es la constante de la ley de Henry. Por ejemplo. E. 3-4 dé lugar a una línea recta de operación? 7-4 Con la ayuda de un balance de material alrededor de una parte de una cascada simple a contracorriente.

¿Es razonable esta suposición? 7-17 Derive las Ecs . ¿Cuál sería la velocidad mínima de la solución si entrara con una concentración de 0. ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían? (c) ¿Qué efecto se observaría al disminuir la temperatura de agotamiento? (d) ¿Cuál sería la velocidad de flujo mínima para el vapor de agua necesaria para alcanzar la misma recuperación de propano? 7-13 Se va a eliminar acetona de una mezcla aire-acetona a 30 oC a la presión atmosférica normal.266 7-14 Se emplean soluciones acuosas de trietanolamina para absorber bióxido de carbono a partir de una mezcla gaseosa. (c) Suponga que todo el líquido que sale de la columna de absorción en (b) se alimenta a la parte superior de una torre de agotamiento que opera a 20 oC. a 20 oC y presión atmosférica normal.jimdo. (a) Determine la velocidad de flujo mínima para el agua que se necesita a fin de llevar a cabo esta separación. ¿Cuál es la recuperación máxima posible de etano si se utiliza esta columna? 7-12 Se va a agotar propano de un aceite no volátil. 7-16 Para el Probo 6-21. 27 (1936)) Presión parcial de CÜ. 7-11 Se va a usar una columna de absorción equivalente a 5 etapas de equilibrio para separar el etano de una mezcla hidrógeno-etano a 300 Ib/plgZ abs.9 3. Por el fondo se alimenta aire puro a 20 oC.5 veces la velocidad de flujo mínimo de amina? (Puede suponerse que la densidad de la solución es igual a la del agua. en una cascada simple a contracorriente .0587 0.612 0.4x. mientras que los otros componentes del gas no se absorben. Trans. hasta el 1% en volumen de acetona .5% en mol de propano y esta concentración debe reducirse hasta 0. 32 Pág.63 0.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 129 7-9 Resuelva el Probo 5-17 empleando una línea de operación en un diagrama de equilibrio. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Si la presión se incrementa hasta 70 Ib/plgZ abs. con una solución 1 molar de trietanolamina a 25 oC y presión atmosférica normal.¡ / mol de amina 1. suponiendo que el agotador es equivalente al mismo número de etapas de equilibrio que el absorbedor de (b). para la velocidad de flujo de gas que se desea tener. la solución lavadora contiene una pequeña cantidad de COz ya que se recircula del agotador de COz . (a) Calcular el número de etapas teóricas que se requiere para reducir una mezcla acetona-aire al 10%. El gas que entra contiene 35% de etano y 65% de hidrógeno. empleando vapor de agua en una torre a contracorriente.. como un paso en la purificación para la fabricación de hielo seco.44 5. La torre se mantiene a 280°F y 351b/plgZ abs.3 0. Ch.5 kg/s.79 12.kN / m 2 0. Se va a lavar una mezcla gaseosa que contiene 25% de COz. El fluío de gas que entra es de 10 mol/s.0 m 3 Is estándar y la velocidad de flujo de carbón es 2.) Datos de equilibrio para trietanolamina 1 molar a 25 oC [Mason y Dodge.¡ engas. donde y = fracción mol de propano en el vapor y x = fracción mol de propano en el líquido.10 moles de COz por mol de amina? (d) ¿Cuántas etapas se requerirían para 1.48 5. (a) ¿Cuál es la velocidad de flujo mínima de solución de trietanolamina que se necesita para reducir 10 mol/s de gas entrante hasta una concentración de salida del 1% ? (b) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para 1. para una velocidad de flujo de agua igual al 125% del mínimo. Debido a las características de flujo del gas en la columna. con la solución que entra en la parte (c)? (Nota: puede usarse la relación molar del COz y la solución. El aceite contiene originalmente 2. La solución de trietanolamina se calienta posteriormente para recuperar el bióxido de carbono puro. resuelto con la ayuda de un diagrama ternario. ¿Qué suposiciones deben hacerse para asegurar una línea de operación recta? Compruebe la exactitud de sus suposiciones comparando sus resultados con los del Prob o5-19. pero ya que la relación de agua a trietanolamina es constante. 7-41> y 7-5b. La relación de equilibrio es y = 33. determine el número de etapas de equilibrio que se requiere. A. a 30 oC y presión atmosférica normal.60 12. E. usando un diagrama de equilibrio con una base libre de disolvente. . El peso molecular del aceite pesado es 300 y el peso molecular del propano es 44. El bióxido de carbono se absorbe en la solución de amina. La columna se encuentra a una temperatura constante de 75 ° F. El líquido absorbente que entra contiene 99% de hexano y 1% de etano. ¿Qué suposiciones deben hacerse para asegurar una línea de operación recta? Compruebe la exactitud de sus suposiciones. Se suministrarán por el fondo de la torre 4 moles de vapor por cada 100 moles de alimentación aceite-propano por la parte superior de la columna. la relación molar entre el absorbente y el gas de entrada no puede exceder de 3 a 1. El gas que entra tiene una composición del 10% en volumen de amoníaco y el gas de salida debe contener 1% de amoníaco. Suponga que la solubilidad mutua del aceite de semilla de algodón y del propano no varía con la concent ración de ácido oleico .1 Presión parcial de acetona.http://carlos2524. Determine las composiciones de salida para el gas y el líquido para estas condiciones.294 0. puede emplearse directamente el cociente X = moles de CÜz por mol de amina. l.45 9. comparando sus resultados con los del Prob 5-17 resuelto con la ayuda de un diagrama ternario. Se tomaron los siguientes datos de equilibrio para el carbón activado que se va a usar a 30 oC: Gramos de acetona adsorbidal gramo de carbón O 0.35 1. moles de CÜ. (b) ¿Qué efecto tendría un incremento en la presión total? (c) '¿Qué efecto tendría un incremento en la temperatura? (d) ¿Cuál es la velocidad de flujo mínimo de carbón activado para las condiciones de la parte (a)? 7-15 Se va a absorber amoníaco de una mezcla con aire. comenzando con una columna de destilación con reflujo en ambos extremos .424 0. con una velocidad de 9 mol/s.825 0. kN/m z O 0.5 veces la velocidad mínima de solución. 7-10 Resuelva el Probo 5-19 utilizando una línea de operación en un diagrama de equilibrio.2 0.3 La velocidad de flujo de gas nuevo es de 3. por adsorción en carbón activado.) (el En muchos casos.25% en mol. por contacto con agua a 20 oC.161 0. (b) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren y la composición de salida del líquido.1 9 Concentración del líquido.

se alimentará vapor de agua directamente por el fondo de la columna.jimdo. Dibuje un esquema para mostrar cómo se grafica esta línea y señale los puntos importantes. para obtener un destilado con 82% en mol de etanol y un producto de fondos con 4% en mol de etanol. 7-23 Derive una ecuación para la línea de operación de la sección de agotamiento en donde el producto de fondos sale a través del rehervidor. 7-22 Derive una ecuación para la línea de operación de la sección de enriquecimiento en una destilación con condensador parcial. 7-19 Verifique la lista de valores de i. muestre geométricamente que resultan flujos molares constantes cuando los calores latentes de vaporización son iguales para todas las composiciones. La alimentación es un líquido saturado y se cuenta con un condensador y un rehervidor totales. Tendrá (Jn condensador y un rehervidor totales. 7-21 Empleando un diagrama entalpía-concentración. . 7-29 Resuelva el Probo 6-25 en un diagrama x-y. (e) Determine la velocidad mínima de vapor de agua (por mol de fondos) que permitiría lograr esta separación. de los productos al 60% y 80%. los fondos y el producto al 60% . El destilado tendrá una composición del 90% en mol de etileno y debe recuperarse en el destilado un 95% del etanol que se alimenta. . 7-24 Con~ruya un diagrama entlapía-composición mostrando la información que se da en la Fig. Se tiene disponible una columna de destilación equivalente a 7 platos teóricos. determine el número de etapas que se requiere empleando las líneas curvas de operación. 7-8. suponiendo flujos molares constantes. para suministrar el calor necesario.05 fracción mol de etanol. La alimentación se encuentra a 60 °F. para obtener un destilado con una composición del 80% en mol de etanol y un desperdicio con una composición del 3% en mol de etanol. (c) D~termine el número de etapas de equilibrio que se requiere . Muestre la relación entre los dos procedimientos.Cuál es el número mínimo de etapas de equilibrio que requiere la columna a reflujO total? (c) . Es decir. empleando un diagrama entalpía-composición. 7-30 Resuelva el Probo 6-28 en un diagrama x-y. La columna de destilación debe operar dentro del intervalo de temperatura de -20 a + 50 OC.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían a reflujo total? (c) . La alimentación consiste en un 40% de vapor y un 60% de líquido. (a) .Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 8? d) .a 1 atm. que se extraen del rehervidor el 2% del etanol que se alimenta. 6-23 y 6-24 en un diagrama de equilibrio. así como las pendientes de la línea i que se dan en la Fig. (b) Determine la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas a esta presión. 7-37 Para el Probo 7-35(a).Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 2. un 98% del etanol que se alimenta debe recuperarse en estas dos corrientes. . h x ) en el diagrama entalpía composición. (c) Seleccione una relación de reflujo que permita la operación empleando el doble del número mínimo de etapas. relacione la Fig.80 fracción mol de etanol y fondos con 0. El límite inferior se establece por temperaturas del fluido de enfriamiento disponible para el condensador. (a) Dibuje un diagrama de flujo para la torre y señale las corrientes de entrada y salida.Qué relación de reflujo debe emplearse? 7-32 Resuelva el Probo 6-29(a) y (b) en un diagrama x-y. 7-34 Una mezcla de 30% en mol de etanol y 70% en mol de agua va a fraccionarse a 1 atm. 7-20 (a) Para un sistema de destilación con flujos molares constantes. 7-8 mostrando cómo pueden localizarse las líneas de operación para el caso en el que hay una corriente líquida intermedia de producto entre la alimentación y los fondos de la columna. pero tampoco se debe suponer que la entalpía de alguna de las fases es constante.Qué porcentaje del etanol que se alimenta se recupera en el destilado? 7-36 Una mezcla líquida saturada con una composición del 40% en mol de etano y 60% en mol de etileno va a separarse por destilación . No se tomen en cuenta los efectos caloríficos distintos al calor latente. (b) Derive una ecuación de la línea de operación para la sección de agotamiento.Para qué caso resulta más válida la suposición de flujos molares constantes? 7-27 Una mezcla que contiene 30% en mol de ·benceno y 70% en mol de tolueno va a fraccionarse a presión atmosférica normal en una columna que tiene un condensador total y un destilador del cual se extraen los fondos.0? (b) . Se producirán cantidades iguales en moles. para obtener dos corrientes ricaen etanol con composiciones de 60% y 80% de etanol. 7-35 Una mezcla equimolar de etanol yagua va a someterse a una destilación fraccionada para producir un destilado con una composición 0. La alimentación se encuentra a su temperatura de rocío. El destilado contendrá 95% en mol de benceno y los fondos 4% en mol de benceno. (d) Determine la relación de reflujo (4 ID).com/ 130 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 7-18 Derive la ecuación para la línea i comenzando con el patrón de flujo típico de una columna de destilación con reflujo en ambos extremos. 7-25 Haga un diagrama similar al de la Fig. 7-31 Una solución acuosa conteniendo 20% en mol de etanol va a fraccionarse a 1 atm. Después.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 8 si la alimentación fuera un líquido a su temperatura de burbuja? 7-28 Resuelva el Probo 6-26 en un diagrama de equilibrio. 7-7. suponiendo flujos molares constantes . sólo puede salir con los fondos. Dibuje un esquema mostrando una gráfica de la ecuación señalando los puntos importantes.Es correcta la suposición de flujos molares constantes en el Probo 7-35(a)? 7-38 Se van a fraccionar 1000 lb mol/h de una mezcla al 25% de etanol-agua. Muestre cómo puede localizarse el punto (zx. 7-4. El límite superior está limitado por la posible reacción del etileno a temperaturas mayores. 7-33 Resuelva el Probo 6-34 en un diagrama de equilibrio x-y. 7-26 Resuelva los Probs. (b) Repita la comparación para la Fig.http://carlos2524. 7-6a con el mismo cálculo sobre un diagrama entalpía-composición. (a) .Cuál es la realción mínima de reflujo? (d) . (a) Determine la presión adecuada par~ la operación de la columna a partir de los datos del Apéndice D. La alimentación.Cuál es la relación mínima de reflujo? (b) . use los datos de entalpía-composición y puntos delta para construir líneas curvas de operación" sobre el diagrama de equilibrio. . Se contará con un condensador total en el domo de la torre pero en lugar de rehervidor.

7-48 Determine el número de etapas reales que se requiere en el Probo 7-27(c) para: (a) Una eficiencia de etapa global del 60%. 7-47 En el Cap.) 7-44 Una mezcla que contiene 36% en mol de cloroformo y 64% en mol de benceno va a separarse empleando una torre de destilación intermitente equivalente a 10 etapas de equilibrio. (f) La relación mínima de reflujo en el domo de la columna. cuando las otras variables independientes permanecen sin alteración en la columna. 7-39 Derive las Ecs. 7-40 Una mezcla líquida con 65% en mol de benceno y 35% en mol de tolueno. muestre como difiere esta definición de la de eficiencia de etapa de Murphree. La destilación se lleva a cabo a presión atmosférica normal con una relación de reflujo constante de 3.4 0. operando a 760 mm Hg. ¿cuál será la relación de los reflujos inicial y final? (b) Si la relación de reflujo se mantiene constante. ¿cuál sería la composición del vapor después de condensar el 50% de las moles? 7-42 Una mezcla equimolar de benceno y tolueno se carga a un destilador de una torre de destilación intermitente que equivale a 6 etapas de equilibrio. Se desea obtener una composición global en el destilado de 5% en mol de etilenglicol.50 0. hasta que la concentración de benceno en el destilador se reduce a 5% en mol.2 0. 2 se definió la eficiencia de etapa como la relación del cambio de composición para una etapa real. (a) Si la composición del destilado se mantiene constante. 131 (b) ¿Cuál es la recuperación teórica máxima de cloroformo en el destilado del 96%? (Los datos de equilibrio se dan al final de estos problemas. Ib) Determine el número de etapas reales que se requiere para una eficiencia de Murphree del vapor del 25%. La composición del destilado se mantendrá constante al 96% en mol de cloroformo durante la corrida. (a) ¿Cuál es la composición del vapor cuando se ha condensado 50% de las moles? (b) Si se permitiera que todo el líquido que se forma permaneciera en contacto con el vapor. se destila extrayendo el vapor tan pronto como se forma. Id) La carga térmica del rehervidor (Btu/hl. (a) Grafique la relación de reflujo en función del porcentaje de la carga original que se destila. Suponga que la eficiencia de etapa nunca cambia y que la alimentación puede relocalizarse en distintos platos en cualquier lado de la boquilla de alimentación original.35 0. ¿cuál debe ser su valor? (Los datos de equilibrio se dan al final de estos problemas.50 (a) ¿Cuántas etapas reales se requieren? (b) ¿En qué etapa se introduce la alimentación? (el ¿Cuál es la eficiencia de etapa global? 7-46 Una solución acuosa que contiene 35% en mol de amoníaco a 100 Ib/plg2 abs y 150 o F va a fraccionarse en un destilado con 95% en mol de amoníaco y un producto de fondos con 3% en mol de amoníaco. (e) Una eficiencia de Murphree del líquido del 60%.05 0.67 0.67 0.jimdo.50 0.50 0.http://carlos2524.67 0.6 0. (a) ¿Cuál es la composición promedio del destilado? (b) ¿ Cuál es el porcentaje de recuperación global del benceno en el destilado? (el ¿Cuál es la temperatura en el destilador al inicio y al final de la corrida? 7-43 Debe recuperarse el 95% del etilenglicol que tiene una mezcla con 20% en mol de etilenglicol y 80% en mol de agua. (e] El plato real del cual debe obtenerse el producto al 60%. si esto fuera necesario para mantener una alta pureza en el destilado y en los fondos. 7-23 y 7-24. el cambio de composición que resultaría en una etapa de equilibrio. Empleando un diagrama similar al de la Fig. La relación de reflujo (Lo 10) en el domo de la columna será de 3. . Ib) Una eficiencia de Murphree del vapor del 60%. (b) El plato real en el cual debe introducirse la alimentación. Prediga el efecto que tendría cada uno de los siguientes cambios sobre la pureza del destilado y los fondos.8 0. La relación de reflujo Lo 10 es 1. que opera a 228 mm Hg.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO son líquidos a su temperatura de burbuja.) 7-45 Dos mezclas de a y b se van a fraccionar a presión constante en una columna de destilación que cuenta con un condensador y un rehervidor totales.0. La eficiencia global de platos es del 25% .5 La eficiencia de Murphree del vapor varía con la composición de líquido: Xa 0. se condensa lentamente a presión atmosférica normal y el líquido en equilibrio se extrae tan pronto como se forma. Cantidad Composición )(. (e) Determine la eficiencia de etapa global.0 Relación de reflujo = 1.9 0. Suponiendo flujos molares constantes y empleando un diagrama x-y. equivalente a 3 etapas de equilibrio (incluyendo el destilador). 7-49 ¿En qué circunstancia es la eficiencia global de una columna numéricamente igual a la eficiencia de Murphree del vapor? 7-50 Se está usando una columna de destilación existente para "fraccionar una alimentación en un producto destilado y un producto de fondos. (a) ¿Cuál es la composición del líquido cuando se ha evaporado 25% de las moles originales del líquido? (b) ¿ Qué cantidad del líquido original se ha evaporado cuando el vapor en equilibrio tiene una composición del 65% en mol de benceno? 7-41 Una mezcla de vapor que contiene 40% en mol de hexano y 60% en mol de heptano. 7-14. 0. Condición térmica Líquido saturado Vapor saturado Líquido saturado Líquido saturado (LoIO) Alimentación Alimentación Destilado Fondos ~-b 1 2 50 moles 100 moles 0.9 e. (a) Construya las líneas curvas de operación para esta separación en un diagrama de equilibrio. calcular: (a) El número de platos reales que se requiere para esta separación. Hay un condensador total y el producto de fondos sale por el plato inferior. en el residuo de una torre de destilación intermitente. (g) El número mínimo de etapas a reflujo total. El producto al 80% es un vapor saturado que sale de un condensador parcial.05 = 4. (e) La carga térmica del condensador (Btu/h).

0 100.Ind.0 66 80 71.99.0 95 35. para la separación del Probo 7-57(a). 7-57 Desarrolle un programa de computadora que realice los cálculos necesarios para diseñar una columna de destilación. 102.8 15 20 79. Utilice su programa para determinar el número de etapas para las siguientes situaciones: o: (a) (b) (e) = 2. Utilice como patrón para su programa los cálculos de etapa por etapa que se desarrollaron en este capítulo.6 1. 7-58 Utilice el programa que desarrolló en el Probo 7-57 para determinar el efecto que causa la variación de la relación de reflujo (de reflujo total hasta un valor cercano al mínimo) en el número de etapas que se requiere para la separación del Probo 7-57(a). qué relación de reflujo debería emplearse para: o: = 2. la composición y la condición térmica de la alimentación.2 72.0 111. Chem.4 100 100 160.185x.com/ 132 PRINCIPlOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) Se disminuye la volatilidad relativa de la alimentación (la composición y la entalpía de la composición permanecen sin alteración) (b) Aumenta la relación de reflujo ('-o /D).4 * tntemetionet Critical Tables. 27. En el intervalo de concentraciones el equilibrio para el amoníaco en solución acuosa se expresa por medio de y = 0. Id) Se atasca el rehervidor y en consecuencia. xe = 0.3 36 50 76.8 93.6 DE EQUILlBRIO:* CLOROFORMO-BENCENO A 760 mm Hg% 8 10 79. suponiendo que el destilado y los fondos son de la misma pureza en su componente principal. comenzando con las purezas y otras condiciones del Probo 7-60. °C O O 80.9 50 ETILENGLlCOL-AGUA A 228 mm Hg 60 2.95. Tome varios valores de pureza de producto.7 • Trimble y Potts. 66 (1935).8 87. La velocidad de flujo del gas a la entrada es de 5000 piest/h (90 o F. Nueva York. su programa deberá poder calcular las velocidades del destilado y del producto de fondos.0 22 30 78. así como la relación de reflujo.99. (b) Determine analíticamente la velocidad mínima del agua yel número de etapas que se requiere para el doble de esta velocidad. xB = O.0 Xo «o «o = 0. 7-54 Derive la Ec.99 = = 0. 110 y 200% del reflujo mínimo. of.5 92 25. el número de etapas de equilibrio y la localización de la alimentación. 7-60 Desarrolle un programa de computadora para calcular la relación de reflujo que se requiere para fabricar productos con una pureza específica a partir de una alimentación cuyas características se conocen. contando con el número de etapas de la columna. 7-59 Modifique el programa del Probo 7-57 para que calcule el reflujo mínimo y después calcule el número de etapas para un reflujo real en términos de un porcentaje (mayor de 1(0) del reflujo mínimo.5.2 90 21. calcular el número de etapas para una relación de reflujo real igual a 101. 7-52 Derive una expresión para (L/V)mfn a partir de la Ec. Use el programa para resolver el siguiente problema.jimdo. capaz de separar mezclas binarias de volatilidad relativa constante y flujos molares constantes.5. (e) La alimentación es ahora un vapor en vez de ser un líquido.0 152. determine qué pasa con la relación de reflujo al incrementar la pureza del producto. Chem.2 29 40 77.95xB = 0. F = 100.xo = 0. Suponga un condensador y un rehervidor totales. (e) Se reduce la concentración del componente más volátil. 1 atm). Cortesía de la Amer.8 20 0. Suponga que la etapa de alimentación puede ajustarse a la localización óptima. 7-55 ¿En qué forma debería modificarse la Ec. la pureza de los productos (destilado y fondos).5. Para una columna equivalente a 40 etapas de equilibrio.5 145. Eng. Conociendo la volatilidad relativa.999 «e = 0. la velocidad de alimentación.5 10 0.999.6 30 0.9 79 90 68. lavando el gas con agua en una torre a contracorriente a 90 o F y 1 atm de presión.5 80 10.4 127. 7-48.7 78. 7-61 Usando el programa que desarrolló en el Probo 7-60.1 70 5. con permiso de la Natl. Después. Para el valor mínimo de L/V ¿puede A ser mayor a la unidad? 7-53 Se va a reducir la concentración de amoníaco en una mezcla aire-amoníaco del 3% al 0.http://carlos2524. q = 1. (a) Determine gráficamente la velocidad mínima del agua y el número de etapas que se requiere con el doble de la velocidad mínima del agua.9 100 100 61. DATOS DE EQUILlBRIO:* % en mal de etilenglicol Líquido Vapor Temperatura °C O O 69. 0. 105.ZF = 0. LolD = 2.99.4 75. Copyright © 1928. Soco . ZF = 0. empleando una línea de operación y una curva de equilibrio. q = 1.8 40 1. Acad. 7-46 cuando N=oo? Muestre que este resultado es equivalente a los cálulos gráficos correspondientes.0 139.05% en volumen.5 97 46.1 82. la cantidad de calor que puede suministrar disminuye en forma sustancial.1 99 69. 7-46. F = 100. 7-51 ¿Qué resultaría de la Ec. McGraw-Hill. SC.4 44 60 75. 7-54 para ser válida en el caso de un condensador parcial y para una salida de fondos por el rehervidor? 7-56 Resuelva el Prob 7-27(b) en forma analítica.3 54 70 74.5. Pág.5 132. ¿ Cuál es la pureza máxima que puede obtenerse para la alimentación y la columna del Probo 7-60? DATOS % en mal de cloroformo Líquido Vapor Temperatura.

Antes del advenimiento de las computadoras digi- tales. mientras que las mezclas binarias casi nunca ocurren . Por ejemplo. YN+l . en una cascada simple a contracorriente para una extracción líquida. Es común encontrar mezclas de multicomponentes en la industria. además del producto de interés. Las mezclas de multicomponentes. un cierto número de variables estaban fijas antes de llevar a cabo los cálculos para determinar el resto de las características del sistema. El petróleo crudo es una mezcla de cientos de compuestos orgánicos y la mayoría de los procesos de esta industria requieren de la separación y purificación de mezclas de multicomponentes.jimdo. las que se utilizan con mayor frecuencia son la absorción y la destilación. Estos reactivos y subproductos se deben identificar y separar de la corriente del producto con objeto de obtener un producto de alta pureza. pero algunos de ellos son útiles para los cálculos preliminares y serán presentados más adelante. con la aplicación de la regla de las fases. Por ejemplo.al suelen estar especificados junto con el porcentaje de recuperación que se desea obtener para un componente específico en el extracto. 8-1).com/ Ocho Operaciones por Etapas con Multicomponentes La industria típica de procesos químicos requiere con frecuencia separar mezclas de varios componentes. se suelen separar mediante las diferentes operaciones de etapas que se trataron en los Caps. operando a cierta temperatura y presión (Fig . En la sección que le sigue se considera la absorción de multicomponentes. En este caso. En la siguiente sección se aplica la regla de.las fases para un análisis de operaciones en etapas en multicomponentes. procesan mezclas de multicomponentes. Aunque los mismos principios son aplicables a la separación de mezclas de multicomponentes. se aplicaron los principios del equilibrio de fases a la separación de mezclas binarias. CONTEO DE VARIABLES EN LAS OPERACIONES EN ETAPAS En el capítulo previo sQbre destilación. Las plantas industriales cuyas fotografías se presentan en las Figs. la corriente del producto que sale de un reactor químico puede contener. Como resultado. los métodos de cálculo son más complejos debido a que los componentes adicionales requieren de un número mayor de variables intensivas que se ajustan de manera independiente. ~a 1y del disolvente (VN +1 . tales como la corriente de producto que sale del reactor químico. puede calcularse el número de etapas de equilibrio que se requiere para la separación . Especificando estas cinco variables independientes. 6-3 y 8-10. reactivos remanentes y productos de reacciones laterales. muchos de los métodos cortos aproximados ya no son necesarios. En los primeros capítulos. la destilación y la absorción de multicomponentes cobran especial importancia. se hacían muchas suposIciones con fines de simplificación y se desarrollaron métodos aproximados para estimar el número de etapas y las velocidades de reflujo que se requieren para una separación de multicomponentes. Si bien las mezclas de multicomponentes pueden ser separadas con cualquiera de las diversas operaciones de transferencia de masa que se estudiaron en el Cap. como se muestra en la siguiente sección. las velocidades de flujo y composiciones de la alimentación (4 . El cálculo riguroso para mezclas multicomponentes es extremadámente complejo e involucra con frecuencia procedimientos interrelacionados de prueba y error. 2. 2 a 7. Las computadoras digitales permiten cálculos étapa por etapa más rigurosos que involucran iteracciones sucesivas hasta lograr la respuesta correcta.http://carlos2524. En la industrial petrolera. tanto la alimentación como el disolvente contienen a lo sumo dos componentes cada uno y se conocen las relaciones de equilibrio de las fa- . absorción y extracción binarias. Después se presentan dos métodos importantes para el cálculo etapa por etapa de una destilación multicomponente.

En su forma más simple. es obvio. deben recordarse las consideraciones simples de esta sección. La regla de las fases En el Cap.i Hn+l0 T n+l Pn+l L n -l Xn-l. b. ses. Por otro lado.. 8-1 Variables en una etapa de equilibrio. sólo dos de las tres variables son independientes. Esta regla es una relación que se deriva de la termodinámica (1) y se utiliza para determinar el número de variables intensivas que pueden variar independientemente en un equilibrio químico. existen C variables de composición independientes. pero se entiende que al especificar tres de ellas. Como resultado. Por ejemplo. Esta sección presenta un método sistemático para determinar el número de variables en operaciones en etapas Gilliland y Reed (2) desarrollaron este método. 3 se estudió brevemente la regla de las fases. Variables independientes Una variable independiente es una característica cualquiera de un sistema que en principio. sería posible fijar 4 = JC¡¡. Por ejemplo. las concentraciones se relacionan por medio de Ca + Cb + Ce + Cd = Ctotal (8-1) en donde cada término puede tener unidades de libras mol por' pie cúbico. En estos ejemplos simples. Suponga ahora que la alimentación tiene tres componentes. V. Pero para mezclas de multicomponentes. el número de variables independientes que debe fijarse para definir al sistema. VN +1 . es posible registrar las cuatro como variables independientes. en sistemas más complejos.1 variables de composición independientes. con muchas corrientes y varias fases (como una columna de destilación). En esos análisis. puede variarse directamente al arbitrio del operador. siendo necesario establecer seis de ellas para poder evaluar la séptima. n es constante. Deben efectuarse análisis similares al determinar el número de etapas que se requiere o la recuperación en la destilación. es necesario especificar C concentraciones cuando se expresan en unidades de masa por unidad de volumen. Otro ejemplo común consiste en especificar la composición de una mezcla. en un sistema que contiene los componentes a. el número de variables independientes que puede especificarse deja de ser obvio. De hecho. Por tanto. que más tarde ampliaron Kwauk (7) y Smith (12).. se usará la regla de las fases. Podría incrementarse la temperatura calentando el cilindro. no es posible variar la tercera. yel número de etapas de equilibrio para calcular el porcentaje de recuperación. de manera que sólo deben especificarse tres fracciones mol para definir al sistema y sólo tres pueden variar de manera independiente. junto con balances de masa y energía. lo cual originaría también un incremento de la presión. el número de variables que deben especificarse es casi evidente. presión o volumen. Puede verse claramente que las tres variables no son independientes entre sí. la cuarta deja de ser una variable independiente ya que la suma de las fracciones mol debe ser 1. quedan siete variables independientes.com/ 134 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS V n +l Yn+l. existen únicamente C .0. YN+l. automáticamente se establece la tercera. en un cilindro cerrado que cuente con un pistón y contenga en su interior un gas ideal. en los sistemas cuyas composiciones se expresan como concentraciones. Debido a que cualquier conjunto de tres de las cuatro fracciones mol de la Ec. i hn-l0 Tn-l Pn - 1 Fig. Sin embargo. pueden variar temperatura. absorción. esta relación es la ley de los gases ideales: PV=nRT Para el sistema del cilindro.jimdo. En este caso. Para definir el sistema es necesario especificar cuatro de las cinco cantidades que aparecen. n. es necesario efectuar un análisis cuidadoso para determinar cuántas y cuáles variables independientes deben especificarse para definir por completo el sistema. Por otro lado. la especificación de cinco de estas seis variables independientes permite calcular la otra. fracciones de masa o fracción de volumen. Podría disminuirse el volumen empujando el pistón. mientras que cuando las composiciones se expresan como fracciones que totalizan 1. Para especificar completamente la composición de una mezcla de C componentes.0. lixiviación y otras operaciones en etapas. para analizar sistemas complejos de operaciones por etapas. La regla de las fases puede aplicarse a equilibrios de reaccione~ y a equilibrios de fa- .http://carlos2524. por lo que se requiere poca labor mental. ya que la suma de las fracciones es igual a 1. En las siguientes secciones. a fin de determinar el número de variables independientes que debe fijarse para definir el sistema. sólo deben establecerse C-1 valores. si se divide la Ec. El término de la derecha está fijo. se adiciona una variable independiente (ya sea ~b o ~c ) yen consecuencia. si la composición se expresa en fracciones mol. 8-1 entre Ctotal' resulta (8-2) donde las x son fracciones mol de cada componente. debido a que si se establecen los valores de dos de ellas. Para mezclas binarias. por lo que al fijame dos variables cualesquiera de las tres (P. Existe una relación restrictiva entre ellas. e y d. 8-2 sirve para definir al sistema.

Un análisis similar muestra que hay + 1 variables independientes para v. l Cuántas de estas variables independientes pueden especificarse de manera arbitraria? El sistema tiene ciertas restricciones y éstas reducen el número de variables que pueden establecerse de manera independiente. la temperatura. Las variables extensivas. tiene un valor positivo. la entalpía no es una variable independiente. la presión. Un balance de masa alrededor de la etapa da lugar a e balances de masa por componente. P. En la Fig. Las velocidades de flujo de masa para las cuatro corrientes de entrada y salida (L.VnHn (8-5) y esto implica una restricción adicional. El análisis de una etapa de equilibrio empleando la regla de las fases junto con los balances de masa yener- Etapa de equilibrio El método para determinar el número de variables independientes para una operación en etapas se basa en ba- . V. Es posible escribir un balance de entalpía alrededor de la etapa: e Ln-1hn-1 + V n +1 Hn+1 + qn = Lnhn . por lo que puede emplearse la regla de las fases para determinar las relaciones entre las variables intensivas de las corrientes fluidas. 8-4. muestra que la Ec. se define el sistema en la región de una fase . Las dos corrientes que salen (L. 8-3 es aplicable y que existen e + 1 posibles variables independientes asociadas con L• . tal como se indica en la Fig. Pueden listarse muchas variables extensivas independientes.+ l . que dan lugar a un total de 3e + 7 variables independientes. Para estas corrientes P = 2. de tal forma que al especificar una sola composición y dos variables de estado intensivas.) suman cinco variables extensivas independientes.~ regla de las fases (Ec. con componentes e F=C+2-1=C+1 (8-3) de tal forma que para definir el sistema es necesario especificar e + 1 variables intensivas. en las mezclas de dos fases que se encuentran en las operaciones en etapas F=C (8-4) Estrictamente hablando. en la región de dos fases para el sistema de dos componentes. Debe enfatizarse que la regla de las fases se aplica únicamente a variables intensivas. más cualquier deben establecerse conjunto de dos de las tres variables restantes (T. La aplicación de la regla de las fases a la fase única L. la presión está fija en un equilibrio líquidovapor. Normalmente. Las dos corrientes que entran no se encuentran en equilibrio de manera que se consideran por separado . existen pendientes que se asocian con la mezcla en equilibrio que sale de la etapa. V. al establecerse la temperatura.l . e- lances de masa. Pero el balance de masa total es igual a la suma de todos los balances por componente. 3-3) para una mezcla en una sola fase.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 135 ses.. 3-4. Es decir. P y T. de tal forma que sólo hay balances de masa independientes. Además. Las dos corrientes que entran y las dos corrientes que salen tienen una composición específica y un valor de entalpía asociado con cada una de ellas. como las velocidades de flujo y la adición de calor estan dictadas por los balances correspondientes de masa y energía. El número total de variables intensivas independientes asociados con las corrientes que fluyen hacia y desde la et apa es (e + 1) + le + 1) + e e e = 3e + 2. Una variable intensiva no depende de la cantidad total de la fase (o en sistemas de flujo no depende de la velocidad de flujo de la fase). El número de variables independientes que debe fijarse para determinar por completo la operación de la etapa de equilibrio. de modo que con variables intensivas indebase en la Ec. se elimina calor. y v. es igual al número total de variables independientes menos las restricciones que imponen sobre la etapa los balances de masa y energía. Con . Si se fija la presión. la presión y la composición son por lo general las variables intensivas de interés. Estas relaCiones pueden aplicarse a una sola etapa de equilibrio (Fig.. más un balance de masa total. temperatura y composición puede establecerse físicamente y esto fija la entalpía. con un valor negativo de q. En general.http://carlos2524. Las operaciones por etapas involucran tanto fases simples como el equilibrio de fases. Si q. F=2-2+2=2 de manera que sólo pueden especificarse dos variables.. 3-4. pueden aplicarse balances de masa y energía para determinar las relaciones entre las variables extensivas del sistema.. tal como se resume en la Tabla 8-1. pero algunas veces es conveniente considerar a la entalpía como una variable independiente. Además. h). Por otra parte. En operaciones en etapas. Otra variable intensiva que aparece con frecuencia es la entalpía por libra de una cierta fase. no es posible establecer todas las composiciones de entrada y salida sin tomar en cuenta el balance de masa que debe satisfacerse para cada componente. se suministra calor. L.jimdo. Si se expresan las composiciones como fracciones de masa o molares 1 composiciones. tal como lo describe la regla de las fases. ya que no existe un método físico para determinar el valor de la entalpía . Los e balances de masa independientes imponen e restricciones a la especificación arbitraria de las 3e + 7 variables independientes. balances de energía yen las relaciones de equilibrio de fases. se define inmediatamente el sistema y se determinan los valores paré! la entalpía relativa y las composiciones de ambas fases. 8-1).) Y la velocidad de adición de calor (q. ) están en equilibrio y por consiguiente se consideran juntas. es posible suministrar o eliminar calor de la etapa.+ l .

Sin embargo. Las concentraciones de las dos corrientes que salen de una etapa. por lo que deben establecerse cuatro variables más. velocidades de flujo y temperaturas (o entalpías) de las cuatro corrientes.1 2C+6 Ejemplo 8-1 Determine si se fijaron suficientes variables independientes para definir cada uno de los siguientes sistemas: (a) Una etapa en una columna de destilación Para xa Va Ln. deben especificarse doce variables. las secciones de enriquecimiento y agotamiento pueden considerarse como cascadas a contracorriente separadas. Como se estableció. Si algún componente no aparece en una corriente específica. el sistem. No es posible fijar arbitrariamente otra variable (como la temperatura de la etapa o las composiciones de las corrientes que salen). 8-1. . su fracción se fija como cero . Líquido que entra: 80 lb mol: 20% etanol.4. 70% agua. Además. las composiciones. el número de etapas N es una variable independiente. 100 lb mol: 25% etanol. sólo 8 son independientes (2 para cada corriente). cuatro composiciones y dos velocidades de flujo dan un total de solamente seis variables.15. muestra que deben especificarse 2C + 6 variables para definir por completo la operación de la etapa.1 y V.6. Presión = 1 atm para todas las corrientes. De las 12 fracciones de masa que se dan.30 = 0.22 (b) Una etapa en una cascada de extracción líquida Para Ln -1: Xa = 0.6. entalpías y velocidades de flujo completas de las dos corrientes de entrada.C. las variables especificadas podrían resultar contradictorias. Además.com/ 136 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS gía. Vn + 1 = 2000 lb (c) Una etapa de destilación para etanol yagua Vapor que entra: . Para este sistema de tres componentes.1. Típicamente. de tal forma que el sistema queda especificado con precisión.. Vapor que sale: 100 lb mol: 30% etanol. En este caso. Variables y restricciones en una etapa de Variables independientes 1 Variables ~ntensivas asociadas con las corrientes fluidas. Además de las r~stricciones de cada etapa que se dan en la sección anterior. sin reflujo (Fig. se utiliza una cascada simple·a contracorriente de etapas de equilibrio.a tal y como está definido. Xb = 0. Temperatura = 90 o C para todas las corrientes. 80% agua. pueden establecerse las presiones y temperaturas de las cuatro corrientes. está asociada con 2C + 6 variables independientes que deben especificarse. Debe eliminarse la especificación de dos variables (como la velocidad de flujo y la composición de V. son Ln: Vn + 1 : = 0.10. (b) Este sistema contiene tres componentes.20 0. al conectar las etapas en serie aparecen varias $stricciones nuevas. 2 Variables extensivas asociadas con el flujo de masa hacia y desde la etapa. pero con frecuencia se especifican ciertas variables. 0. = Xc Ve Xc = Ve = 0. = 0. el número total de variables independientes es N(2C + 6) + 1. más las velocidades de flujo de L. pero no todos aparecen en cada una de las corrientes que entran. Xb = 0.1: Xa = Vn : Va = Variables en una cascada de etapas de equilibrio En muchos casos de extracción líquid~. La selección de estas 2C + 6 variables entre las que se tienen disponibles es arbitraria. junto con la presión P y el calor que se adiciona q• . las N etapas de la cascada incluyen N(2C + 6) variables independientes. unidas en la etapa de alimentación. Xb'= 0. Vb 0. Por tanto.0.05.jimdo.68. se considera que las composiciones de cada corriente tienen C . de manera que deben especificarse 12 variables independientes para definir el sistema.1 = 2 variables independientes. Cada etapa de equilibrio de la cascada que se muestra en la Fig. Solución (a) Para un sistema de tres componentes 2C + 6 = 12. como se muestra en la sección previa.50. las variables que -se establecen son la temperatura y la presión en la etapa (lo cual fija las relaciones de equilibrio). pueden especificarse junto con la velocidad de suministro de calor.35 = 0. no puede existir en equilibrio. Si se fijara otra variable.75. En consecuencia. se especifican las composiciones. En la destilación. Nótese que las presiones y temperaturas de las dos corrientes que salen deben ser iguales en virtud de que se encuentran en equilibrio. A menudo. y asociadas con el flujo de energía hacia y desde la etapa. 0. 75% agua. Con respecto a la Fig. Vb = 0. lixiviación yabsorción de gases.+ 1 • Tabla 8-1 equilibrio. 8-2. Entonces.http://carlos2524. para dar seis variables adicionales. se muestra que después de fijar la presión.+ 1 ).Restricciones: 1 Balances de masa 2 Balances de energía (entalpía) Variables independientes que deben fjjarse para definir completamente el sistema 3C +2 4 -C -1 3C + 2 + 4 + 1 . (c) En este caso hay 12 variables fijas y 2(2) + 6 = 10 variables deben especificarse. las variables que se especifican son 2( C + 2) + 1 + 1 = 2C + 6. Ln -1 = 1000 Ib/h Vn + 1 : Ve = 1. 8-2).

com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 137 Pn ~ ql q2 qn qN-l qN LN XN hNo TN PN Fig. pero por lo general se especifican ciertas variables por consideraciones de diseño de equipo. resultando dos variables fijas por etapa.http://carlos2524. La elección de las 2C + 2N + 5 variables que deben fijarse es arbitraria. se encuentran ya incluidos en las restricciones un balance de masa y uno de entalpía para cada una de las N etapas. 2C tener del producto o la concentración que se desea del producto en LN o 1Ií. composiciones y velocidades de flujo de las dos corrientes de alimentación. que cuando entra a la etapa 2. Por ejemplo.Restricciones 1 Restricción adicional debido al flujo entre etapas -2(N .8 ? ? Ya Yb Ye Yd = Yb = Ye = Yd e + 2) = O 10 ~ etapas 0. de tal forma que los datos que se dan son insuficientes para definir el sistema. Para fijar el sistema. La Tabla 8-2 resume el estudio previo y muestra la evaluación del número de variables independientes que debe fijarse para definir el sistema. Variables independientes 1 Variables que van a fijarse para N etapas N(2e (2e + 6 por cada etapa) 2 Número total de etapas (una sola variable) . la concentración del etano en el gas que sale será de 80% en mol. hidrocarburo líquido d.2(C + 2) = 1 Tabla 8-2 Variables y restricciones en una cascada simple a contracorriente. Por ejemplo.5 =O ~ I 1LN Xa = Xb = Xe = Xd= = Variables independientes que deben fijarse para definir completamente el sistema Lo Xa N(2e+6)+1-2(N-1)(e+2) zc- 2N+ 5 Xb Xe Xd quedando una variable por especificar. corrigen efectivamente el conteo inicial de variables independientes de las corrientes que fluyen entre las etapas.2 = 0. Al restar estas restricciones del número de variables independientes. tas mismas que tienen las corrientes que entran a las etapas adyacentes. 12 temperaturas y número de etapas). ¿Existen suficientes datos para definir al sistema? Solución La figura que se encuentra más adelante muestra los datos que se dan. Esta sería típicamente el número etapas. y el balance global no es independiente ya que resulta de la suma de los N balances para las etapas individuales. Sin embargo. Restando estos dos grupos de variables fijas del total que deben especificarse (Tabla 8-2). Se puede caer en la tentación de incluir los balances globales de masa y energía alrededor de la cascada como restricciones adicionales. No es posible calcular los datos restantes a partir de los que se suministran. Por ejemplo. el cual se duplica: se cuenta una vez al salir de una etapa y otra vez al entrar a otra.1)( [(e + 2) restricciones para cada una de las 2(N . empleando un hidrocarburo líquido no volátil como absorbente. la presión en cada etapa. etano b. presión. Deben establecerse 12 variables más. deben especificarse 2C + 2N + 5 = 2(4) + 2(10) + 5 = 33 variables. así como las de 4 y VN+1 serían suficientes para definir por completo el sistema y permitir la evaluación de las velo- + 2N + 5 .3 = 0.jimdo. La temperatura en cada etapa será de 60°F y L y VN + 1 están a dicha temperatura. la recuperación que se desea O =O =O = 1. propano e. Cada corriente que fluye entre las etapas C t 2 variables independientes asociadas con ella (como se muestra en la sección anterior). Si también se especifican la temperatura (o entalpíal.0 = ? ? ? ? . a menudo se fijan la presión y el calor que se adiciona en cada etapa. designando al metano como a. L1 tiene la misma composición cuando sale de la etapa 1. El número total de variables independientes especificadas es 21 (8 composiciones. 8-2 Variables en una cascada a contracorriente de etapas de equilibrio.2N . se fijan 2(C + 2) variables adicionales. para un total de 2N en la cascada. Ejemplo 8-2 Una columna de absorción equivalente a 10 etapas de equilibrio va a utilizarse para separar una mezcla que contiene 20% en mol de propano. Hay 2(N-1) corrientes que fluyen entre las N etapas. de tal forma que se imponen a la cascada 2(N-1)( C+2) restricciones.1) corrientes que fluyen entre las etapas] V1 + 6) 1 Ya VN+1 = 0.

El número neto de variables independientes que debe especificarse para definir la etapa de alimentación es (2C + 6) + (2C + 6) . pudiendo existir transferencia de calor para dar una variable adicional.com/ 138 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS cidades de flujo. para un total de 3( C + 2) variables. Difiere de una etapa de equilibrio debido a que tiene una corriente adicional que fluye hacia ella. 8-4 Variables en la etapa de alimentación. una etapa de alimentación. según se indica en la Fig. que se tienen disponibles datos sobre el equilibrio de fases y la entalpía para el sistema que contiene metano. Las restricciones son C balances de masa y un balance de entalpía. La sección de enriquecimiento es una cascada simple a contracorriente y en consecuencia tiene 2N + 2C + 5 variables independientes por fijarse. 8-3 Variables en una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor parcial. presiones y temperaturas de las dos corrientes del producto son idénticas. Esto añade C + 1 restricciones. Debe analizarse la etapa de alimentación para determinar el número de variables independientes que debe especificarse.(C + 1) . Las restricciones incluyen C balances de masa y un balance de entalpía. .http://carlos2524.-EI número de variables independientes que se puede especificar es 2(C + 2) + 1 . la sección de agotamiento tiene 2M + 2C + 5 variables independientes por especificarse. por lo que el número de variables independientes que debe fijarse es 3( C + 2) + 1 .(C + 2) = C + 3 De inmediato después del condensador está el separador de reflujo-destilado. con base en la columna que se muestra en la Fig. También hay una corriente de adición de calor qc .(C + 2) = 3C + 10 El condensador total tiene una corriente que fluye hacia adentro y otra que fluye hacia afuera para un total de 2(C + 2) variables. De manera semajante. Variables en una cascada a contracorriente con reflujo La adición de reflujo en ambos extremos y la alimentación a la mitad de una cascada. como se indica en la sección anterior.:: 2C + 6 La etapa ~e equilibrio también tiene 2C + 6 variables independientes especificables. a la temperatura y presión que se especifican. una de M etapas en la sección de agotamiento. sino que incluye el calor latente de vaporización del vapor que se condensa •. 8-4. 8-3. añade a la definición del sistema tanto variables independientes como restricciones.1 ) Y una etapa de equilibrio. suponiendo. El siguiente análisis se aplicaría típicamente para una destilación y por ello se escribirá en esos términos. La etapa de alimentación puede concebirse como una etapa consistente de un mezclador (donde se mezclan F y LF . etano. Hay una corriente que fluye del mezclador a la etapa. donde entra una corriente y salen dos. composiciones y transferencia de calor en cada etapa. debido a que las composiciones. que se encuentran sin especificar. que en este caso tiene un valor numérico negativo. un balance de entalpía y una restricción adicional debido al calor neto que se elmina. La columna puede dividirse para propósitos de análisis en una cascada a contracorriente con N etapas en la sección de enriquecimiento. Fig. desde luego. El análisis del mezclador muestra que hay tres corrientes de una sóla fase que fluyen hacia y desde él. Sección de enriquecimiento N-etapas Etapa de alimentación Vm=l Sección de agotamiento M-etapas F Etapa de equilibrio TE PE Fig. para un total de 3( C + 2) variables. Las restricciones incluyen C balances de masa.jimdo. 6-2. por lo que deben restarse C + 2 variables (puesto que se contaron dos veces. un condensador total y un rehervidor parcial. El sistema se muestra en la Fig. Aparecen restricciones adicionales. como se trató con anterioridad). el cual consiste no solamente de una fuga de calor a través del aislamiento del condensador. propano. aceite hidrocarburo. No hay intercambio de calor.

http://carlos2524.Restricciones (adicional): 1 Ocho corrientes intermedias 2N 2M + + 2C 2C 3C + + + 5 5 10 Por lo general. 2. La selección de variables para especificar se efectúa en función del diseño del equipo y de la información de proceso. Vm = 1. 4t y ~). \1" = l ' LN . Estas dos variables fijan efectivamente D. rehervidor y condensador igual a 1 atm. La columna opera a 1 atm.(C + 2) = C + 4 En el rehervidor parcial. El número total de variables independientes especificables es 2(M + N) + e + 12. debido a que se encuentran en equilibrio.1 = e+3 El condensador total y el separador pueden combinarse para dar un "condensador total con reflujo". en una columna de destilación aislada existente. Tabla 8-3 Variables y restricciones para una columna de destilación. se selecciona el porcentaje de recuperación de benceno junto con la fracción mol de benceno en el destilado. El número de variables independientes que puede especificarse es 3(C + 2) . En el diseño de equipo. que se considera en esta sección. 4. hay 8( e + 2) restricciones adicionales. Es necesario ahora combinar las variables especifica bies para todas las partes de la columna y restar las restricciones adicionales debidas a las corrientes que fluyen entre las distintas unidades. El número resultante de variables independientes especificables es e e (C + 2) + (C + 2) + 1 . las consideraciones prácticas tales como la temperatura y disponibilidad económica de agua de enfriamiento y vapor de agua. capacidad de las bombas de reflujo y tamaños de columnas existentes limitan aún más la elección de valores para las variables. C+4 C+4 -8(C + ABSORCION DE MULTICOMPONENTES 2) = Variables independientes que deben especificarse para definir completamente el sistema = 2(M + N) + C + 12 Un ejemplo de una operación de multicomponentes en etapas con reflujo es la absorción de gases. Debido a que hay una corriente que fluye entre el condensador y el separador.(C + 1) = C + 4 El resultado de este análisis para las diferentes unidades de una columna de destilación se da en la Tabla 8-3. Esta consideró únicamente limitaciones impuestas por el equilibrio de fases. equivalente a 20 etapas de equilibrio.C .com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 139 Aparece una restricción final debido a que la presión del sistema es igual a la presión de la alimentación. temperatura y presión de la alimentación en una sola fase fijan cinco variables. Entonces. así como By ><ab de acuerdo con el balance global de masa.). A partir de los datos. 3. de modo que la Tabla 8-3. considerando al condensador-separador como una unidad. Las restricciones son e balances de masa y un balance de entalpía. La presión de 20 etapas más el mezclador de alimentación. es necesario determinar la cantidad de variables independientes que se deben especificar para definir el sistema. Aparece una variable adicional con la adición de calor (qs). se encuentran fijas suficientes variables para calcular las restantes (como carga térmica del condensador. quedan fijas cincuenta variables. LF . La velocidad de flujo.1 = 19 y = 3. 8-4). (C + 3) + (C + 3) . lo que fija una variable adicional. fijan 23 variables. entra una corriente de una sola fase con e + 2 variables y las dos corrientes que salen contribuyen a un total de + 2 variables. por lo que faltan de especificar tres variables. El total. Como se mencionó en los primeros capítulos. Se desea producir un destilado con una composición de 95% en mol de benceno. Fig. M + N = 20 . la absorción de gases involucra la transferencia de componentes de una fase gaseosa a una fa- . ¿ Qué variables pueden ajustarse para alcanzar esta composición del destilado? Solución Antes de seleccionar las variables que van a ajustarse. VF . relación de reflujo. La columna con aislamiento fija 21 q a un valor de O (q de las 20 etapas más el mezclador de la etapa de alimentación. etc. La columna cuenta con un condensador parcial. composición. el número de variables independientes especificables es 50% en mol de tolueno y 20% en mol de o-xileno.(C + 1) . como se indica en el siguiente ejemplo. Variables independientes: 1 Sección de enriquecimiento 2 Sección de agotamiento 3 Etapa de alimentación 4 Condensador con reflujo 5 Rehervidor parcial . los balances de masa y los balances de energía. Ahora. como se muestra en la Tabla 8-3.1 . El número de etapas (N = 20) establece una variable. Ejemplo 8-3 Van a separarse 100 lb mol/h de una mezcla líquida que contiene 30% en mol de benceno. Existen ocho de estas corrientes (Lo. a una atmósfera de presión y 70 o F. La experiencia en el diseño de las columnas de destilación de multicomponentes muestra que hay más limitaciones al especificar variables que' las que se estudiaron en esta sección. El plato de alimentación se localiza normalmente de tal forma que el líquido que se encuentra en el plato tenga aproximadamente la misma composición que la alimentación.jimdo. Algunas variables se ecuentran ya fijas: 1. 2(19) + 3 + 12 == 53 variables que deben establecerse.

por lo que deben emplearse relaciones empíricas como la Ec. Además. de tal manera que pueda calcularse el número de etapas. Aquí se define un gas "diluido" como consistente. En la Tabla 8-2 se muestra que deben especificarse 2C y 2N + 5 variables independientes para definir un sistema de absorción. Solamente resta una variable independiente. estos datos no existen disponibles. Como resultado. De manera alternativa. 3-6. b.com/ 140 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS se líquida. La desabsorción de gases o agotamiento es la operación opuesta a la absorción. Si los calores de disolución no son insignificantes. Con frecuencia.http://carlos2524. así como la aplicación del equilibrio de fases para determinar el número de etapas que se necesitan para una separación específica. La presión también es aproximadamente constante. En el agotamiento. No obstante. Más adelante se consideran métodos de cálculos tanto gráficos como analíticos. Los métodos de cálculo para una absorción de multicomponentes son prácticamente los mismos que se cubrieron en los Caps . En el agotamiento. el número de variables independientes remanente (2N + 7) no depende del número de componentes del sistema. en muchos sistemas es posible hacer algunas suposiciones simplificativas. Un cálculo de este tipo requiere de datos completos de entalpía y equilibrio de fases para la mezcla de multicomponentes. Por lo general se especifica la recuperación para el diseño de una nueva columna. Métodos gráficos (12) Los procedimientos para la absorción de multicomponentes son idénticos a los que se presentan para mezclas binarias al inicio del Cap. hay ahora una curva de equilibrio y una línea de operación para cada componente que se absorbe del gas. 7-3b. Se considerarán dos casos: recuperación específica aquí y etapas fijas después.jimdo. En vez de tener una sola curva de equilibrio y una línea de operación. deben emplearse el diagrama con relaciones molares y la Ec. 3-5). Es interesante notar que si se especifican las composiciones completas de las dos corrientes entrantes. junto con las relaciones de equilibrio en unidades de relaciones molares. después se ilustran los métodos analíticos que son particularmente útiles para el cálculo con computadoras digitales. Por fortuna. el equilibrio vapor-líquido de muchos hidrocarburos puede expresarse mediante la ley de Raoult (Ec. temperaturas y velocidades de flujo del gas que entra y del absorbente que se alimenta. insoluble en el líquido. Para un gaS Y líquido diluidos. pueden emplearse métodos similares a los del Cap. básicamente en un componente que no se absorbe. Si los calores de disolución y otros efectos caloríficos son despreciables. 3-6 y 7-3a. Es posible calcular la recuperación de los . en ocasiones se instalan en cada etapa serpentines de en friamiento. se especifican todas menos una de las variables independientes. Un método riguroso involucraría balances de masa y entalpía de etapa por etapa. A presiones mayores. fijan 2C + 4 variables adicionales. incluso los hidrocarburos sufren desviaciones con respecto a la idealidad que requiere la ley de Raoult. empleando las Ecs. Suponiendo que se mantiene una presión constante y ya sea que no se elimina calor (para el caso en el que los efectos caloríficos pueden despreciarse) o bien existe un valor específico constante de eliminación de calor en cada etapa (cuando los efectos caloríficos son importantes y se mantiene la temperatu ra constante). Se supone que los efectos caloríficos son despreciables y que se conocen las velocidades de flujo y composiciones de las corrientes que se alimentan. sólo puede fijarse la recuperación de un componente. junto con valores experimentales de K. en algunos casos el absorbente líquido es ligeramente volátil y esto debe tomarse en consideración. el componente principal de la fase gaseosa suele ser. 8-2). 7. que se pondrá en contacto con un líquido absorbente no volátil (1) en una cascada a contracorriente (Fig. el absorbente líquido no se evapora. considere un gas con cuatro componentes de los cuales tres se absorben (a. Gas y líquido diluidos A presiones moderadas. las velocidades de flujo de L y V serán aproximadamente constantes a través de la columna y los cálculos pueden basarse en una gráfica que utilice fracciones mol. Un líquido diluido contiene el absorbente no volátil de forma primordial. Para fases líquidas o gaseosas concentradas. quedan dos variables independientes por etapa. 7. Ya que únicamente puede fijarse una variable independiente. Se aplican los mismos conceptos teóricos en ambos casos. e) y uno no se absorbe (g). Entonces. para un total de 2N. también es posible emplear métodos simplificados de cálculo. para eliminar el exceso de calor y mantener la columna a temperatura constante. en este caso. los componentes de la fase líquida se transfieren a una fase gaseosa. Para fines de ilustración. Este método da lugar a líneas de operación rectas. así que (a diferencia de la destilación) la absorción involucra la transferencia en la interfase en una sola dirección . Tanto la absorción como el agotamiento se utilizan bastante para separar mezclas de hidrocarburos en la industria petrolera. las composiciones. y lo mismo sucede con las relaciones de equilibrio. pero la curva de equilibrio debe ubicarse por prueba y error. presiones. como los del Apéndice D-2. el número de etapas en una columna existente es fijo y es posible calcular la recuperación. Por lo general. los métodos gráficos se presentan para demostrar los principios. En los casos en los que los cambios de temperatura de etapa por etapa son significativos. la temperatura a lo largo de la columna de absorción permanece constante. Primero. Se "agotan" en el líquido. 5 y 7. deben usarse balances rigurosos de masa y entalpía.

sólo se conoce Y N+1' por lo que la curva de equilibrio se grafica hasta este punto de la Ec. tal como se muestra en el siguiente ejemplo. V Y Yn+1 . 8-6. que las que se requirieron para la recuperación específica de b .5 etapas para la recuperación de metano que se necesita. El absorbente que entra no contiene metano o etano.b = 0." Y N+1)' En este caso. 7. 8-5a y 8-5b. se grafican todas las curvas de equilibrio y líneas de operación en una sola figura. de tal forma puede determinarse la recuperación de a a partir de la Ec. YN+1. Se requieren alrededor de 6.5 etapas entre YN+1 .b. trazando etapas a partir de cualquier extremo. La línea de operación se localiza con el punto (Xo . El intervalo de.0. 1 = hidrocarburo líquido . YI) = (0.15 Entonces. La línea de operación termina cuando interseca a YN+1 .05 Y XO b = O. .5 etapas. puede ubicarse el punto terminal de la línea de operación. 0. esta línea fija Y1 y x. donde a = metano.a = 0. Kb = 2. Ahora.15. puede determinarse el número de etapas que se requiere para la recuperación específica.V1 VVN+1 VN+1 (8-6) Puesto que se conoce L. La línea de operación corre desde (Xo.http://carlos2524. La recuperación fraccionaria de cualquier componente en una absorción es R = VVN+1 . Los datos que se dan son LI V = 10. Se tienen disponibles exactamente las mismas etapas para la recuperación de a y e. así que Y1 b -+ O. Como en el Cap .15. se grafica la curva de equilibrio para a (Fig.VV1 = VN+1 . La curva de equilibrio es una línea recta al . y Ya para la Fig. para el metano Yb 6 Pendiente = L/V Xb (a) 80 = 100 O.7. Se grafican estas dos curvas (Fig. Determine el número de etapas de equilibrio que se requiere para una recuperación de metano del 80%. K. se requieren seis etapas. se separaron las Figs.0. Con objeto de permitir 6.jimdo. En este caso. b = etano.030) y L/V = 10. la línea de operación se aproxima al origen. 15 .05. Se utiliza un procedimiento similar para el componente c. Esta informac'ión es suficiente para localizar las dos líneas de operación. La relación molar de absorbente a gas en la entrada es 10 a 1. los datos de equilibrio se obtienen del Apéndice D-2. Además. se trazan varias líneas con pendiente LI V hasta encontrar una que requiera exactamente el mismo número de etapas que la recuperación de b (Fig.b. al especificar Rb también se especifica Ylb' La línea de operación para el componente b puede graficarse al igual que su curva de equilibrio (Fig.a' A continuación. tal como se indica. 8-5) Y se insertan líneas en Xoa Y YN+1. . Para mayor claridad.. Y1) hasta (XN. Por ejemplo.a = 0. La línea de operación para el etano es paralela a la del metano y se localiza de tal forma que se ajusten exactamente 6. (a) Componente b especificado. Esto se verificará más adelante. se especificará la recuperación de b.0. YN+1)' Debido a que se conoce YN+1 . YN+1 b = 0. 8-5). El trazo de las etapas Xa (b) Fig.V1a 0.5. X01 = 1. 8-6 se determina con los valores extremos (x.80. Las líneas de operación para a y e deben tener la misma pendiente (L I VI que se empleó para b. El hidrógeno no se absorbe en forma apreciable en estas condiciones. 8-5 Absorción de multicomponentes con gases y líquidos diluidos. (b) Componente a sin especificar. La recuperación de los componentes a y e puede determinarse mediante el siguiente procedimiento. 8-5). se conocen Xo y Y N + 1 para a y c .x. La línea de operación para el metano puede graficarse a partir de (Xo. YN+1.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 141 otros. A 2151b/plg2 abs y 80 °F. 8-6. Entonces. g = hidrógeno. Ejemplo 8-4 Se van a eliminar metano y etano de un gas que contiene 80% de ~ 15% de metano y 59 de etano (en volumen) mediante una absorción en un aceite pesado. puede determinarse una relación LI V mínima que requiera de un número infinito de etapas para una recuperación específica de los otros componentes . g = 0. = 11. en una columna que opera a 215 Ib/plg2 abs y 80 o F. usar la ley de Raoult o valores de K. 8-6).0.. Por lo regular. Y1 ) Y la pendiente LI V. ¿ Cuál es la recuperación del etano? Solución Un gas que contiene 20% de componentes que se absorben puede no ser lo suficientemente "diluido" como para utilizar una gráfica en fracciones mol.

Y N+l . La resolución gráfica de estos problemas es por prueba y error. Para 1 lb mol de absorbente. 8-5. 8-7 Agotamiento de multicomponentes con gases y líquidos diluidos.7% desde el domo hasta el fondo de la columna.X¡ (8-8) Fig.5 = 8. Debido a que el componente a es más volátil (como lo indica el valor grande K). V varía desde VN +1 = 10 hasta V¡ = 10 -1. 8-7.15)(10) = 1.= L/V diente 0. Gases o líquidos concentrados (12) Si la fase gaseosa o líquida contienen cantidades apreciables de componentes absorbibles.16 0. debe convertirse a estas nuevas unidades de relaciones molares. debido a que el componente e es menos volátil que el componente b . muestra escasamente tres de ellas discernibles debido a que se alcanza un punto de infinitud cuando Yl b -+ O. la recuperación del componente a está limitada-por la tendencia al equilibrio entre Yl a Y JcOa • Por otro lado. Por tanto. El componente b es el componente clave y se requieren 10 etapas. hay ~x. 7-3b. el flujo del líquido se incrementa en 1.L'Xo V' (7-3b) L' = Libras mol de líquido absorbente no volátil que se alimenta V' = Libras mol de gas total que se alimenta = VN+1 y = Libras mol de cualquier componente por libra mol de V' X = Libras mol de cualquier componente (excepto el absorbente) por libra mol de L' La relación de equilibrio y y¡ = K¡x¡ Yc = K cx c (8-7) donde í es cualquier componente que se absorbe. b = 0. L y/o V no son constantes. mientras que la línea de operación queda por debajo de la línea de equilibrio. La línea de operación se define en la misma forma. Los símbolos de la Ec.08 0. = x X¡ _-. VN +1 = 10 Y el metano en LN es (0. lb mol de otros componentes disueltos en él.a es menor que Yla Y JcOa es menor que XNa . hay ~y.12 0.. la fracción mol en cualquier punto de la columna es x. Esta variación del 17% puede ser muy grande como para justificar la suposición de V constante.8)(0 . Se esperaba este resultado en virtud de que el etano es menos volátil que el metano. El agotamiento puede analizarse mediante las mismas técnicas que la absorción. Para VN +1 lb mol de gas total que entra. Esta cantidad es suficientemente pequeña co- yn +1 donde ahora = V' X n + L' V'Y1 .com/ 142 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 0.http://carlos2524.2 -0.jimdo.05 mo para suponer un valor constante de L. Para determinar si L es constante. lb mol totales de gas en cualquier punto de la columna. Entonces. 8-4. se calcula LN .14 Pen. 7-3b se definen nuevamente: Fig.2.) lb mol.: O. 1 + 'f. Para 100 lb mol de '-o. 8-6 Solución al Ej . . el etano es 0.10 0.06 YN+l. Dentro de la precisión gráfica.5. Esto se verificará en el Ej.2 + 0. se emplean unidades de relaciones molares con la Ec.5 = 101 .3. como se muestra en la Fig.C-_ . así que LN = 100 + 1. Pero ahora. Ylb = O Y la recupt:ración del etano es del 100%. Ylc . Por ello.18 0. por lo que el uso de la Ec. pero esto conduce a líneas de equilibrio curvas que son funciones de la composición en ambas fases . 7-3a conduce a líneas de operación curvas. para un total de (1 + ~X.7.

Se comprueban los valores supuestos de Yoi y si es necesario se trazan nuevas curvas. .0)(11 .Con esta pendiente y el punto [)«¡a = O. Como resultado.0189).017)]/[(1. =[ Ya J[1 +LX¡J= (0. en contraste con las 6. Y¡ Yi = LY' I Ejemplo 8-5 Repetir la resolución del Ej. Para una mayor precisión. Como primer paso. Entonces.03]. 8-8). la suposición de que se absorbe la mitad de todos los componentes absorbibles es un buen punto inicial de prueba. se localiza una curva de equilibrio aproximada.0. y"a = (0. YN).015 Fig. pudiendo entonces repetir el cálculo de la etapa.5) Y¡ = KX¡ (8-11 ) Esto muestra que la pendiente inicial de la curva de equilibrio es K (Fig.5. 8-9). Como resultado. a través del punto (0. por la Ec. Yi no puede evaluarse directamente a partir de X. IX y IY. puede estimarse un valor aproximado de Yoi para todos los componentes. Debido a que L/V = 10/1.15) V' + 0.15)(1. 8-8). El proceso se repite para cada componente que se absorbe. la pendiente de la curva de equilibrio para el metano. A continuación. XNb = [(0. es de 11.05) (1. En el origen (Xi = O. Yi Pendiente en el origen = K curva de equilibrio aproximada Linea de equilibrio para b Xi 0. 8-8 Determinación aproximada de la curva de equilibrio con coordenadas de relaciones molares.0) (2.01327. pueden determinarse varios puntos en la curva de equilibrio para el componente que se especifica.7 Y el punto (Yn+1. YN +1. Para determinar el punto (XNi . por lo que no será necesario reevaluarlas posteriormente.a = 0. (8-9) Combinando las tres últimas ecuaciones se obtiene Y¡ LY¡ = KX¡ 1 + LX¡ (8-10) La Ec.b = 0. 8-9 Solución al Ej. = (0. Esto conduce a un valor incorrecto de Y¡a y a una pendiente incorrecta para la línea de operación. YNi ).01327 La curva de equilibrio se grafica con una pendientec inicial igual a 11.7)] = 0. YNi Y se traza una curva continua entre la pendiente en el origen yel punto (Fig. Y i = 0).017) Xa LY¡ = 0.2) (0. 8-5. Ambas curvas de equilibrio son aproximadamente rectas. empleando los resultado de la primera prueba.05. 8-4 empleando coordenadas de relaciones molares. IXi = OyIYi = O.15) (véase la Fig. 8-10. ya que es más volátil que el metano. En forma similar. utilizando la pendiente en el origen y un punto de alta concentración en el fondo de la columna (XN. se localizan las líneas de operación y se determina el número de etapas o la recuperación.jimdo. 8-10 puede emplearse para calcular la curva de equilibrio con coordenadas de relaciones molares. Fig. La recuperación de metano es del 80% y se estima que la recuperación del etano es del 100%. 8-4.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 143 Entonces.5.http://carlos2524.80)(0.15 Y YN +1 = 1.15) = 0. Sin embargo. Si no se cuenta con la recuperación. es necesario estimar Yoi' Si se da la recuperación de un COmponente.010 X 0. sino que debe determinarse por prueba y error.5 etapas que se calcularon en el Ej. la curva del etano se localiza por medio de la pendiente inicial de 2. 8-10 se transforma en Solución En el origen. 0. 8-11). Una vez que se estima YNi . de manera que la Ec.05V' = O 017 . dependen de las velocidades de flujo de las fases.8) (1) = 12. IXNi en el fondo de la columna es . sólo se requieren 3. 10V' Asimismo. se grafica el punto X Ni . LXN .4 etapas. así como de las relaciones básicas de equilibrio. Un ingeniero con experiencia puede hacer buenas estimaciones. K (1. La diferencia se debe al error que involucra el suponer que L y V son constantes en el ejemplo anterior. L' /V = 10/(0.5 (por la Ec.

0005 .Yl (3.0 y N= lag [(~)(YN+l . 7. Con gases y líquidos diluidos. mediante la sustitución apropiada de A' por A.87 = 0. las variaciones de L y V. puede determinarse Yl y en consecuencia la recuperación a partir de Como se esperaba.0 Yl =0. El número de etapas de agotamiento se da por medio de XN=0. 8-4.com/ 144 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Para el etano. los métodos analíticos son preferibles a los métodos gráficos. las Ecs. Si se especifica el número de etapas. 8-5. Vy K son esencialmente constantes. X. sección previa..7. Yl por Yl' etc. L'(1 + ¿XN ) A = -----'--'KV'¿YN+l L' = Lo. el método gráfico para los componentes clave descrito en la. Ejemplo 8-6 Resolver analíticamente el Ej.87 . empleando métodos paralelos a los procedimientos gráficos de la sección precedente.Kxo A lag A 2] (7-47) que se derivó en el Cap. definiendo los factores de absorción y agotamiento para el extremo de alta concentración y empleando un valor de K a la temperatura promedio del líquido. Solución Del Ej. 7-47.15. se utiliza la Ec. Los métodos analíticos pueden involucrar una sola ecuación que relaciona el número de etapas con los parámetros del sistema.017) 11. A = 10/11.1 )( 0.4 etapas dan una recuperación casi completa: 0.http://carlos2524.05 6.3. Ejemplo 8-7 Resolver analíticamente el Ej. 8-12 es idéntica a la Ec.7 = 3.5.O ) 1] 0. 8-4. suponiendo una recuperación del 100% para el etano. estos resultados concuerdan con los del Ej. es equivalente a la ecuación La recuperación de etano se determina mediante la Ec. y V= VN + 1 L'(1 y (8-14) + ¿XN ) = LN YN + 1 = 1. 7-47 sea aplicable.017. El factor de absorción A = L/KV. o bien pueden basarse en el cálculo de etapa por etapa con una computadora digital. 8-5) .0. 7-48.KXO) + A Yl . 05 . La Ec. o Rb = 9916 0.5 = 0.030 .56 -1 Resolviendo se obtiene =1.SN+l -K (8-12) Las Ecs. 7-47 es útil para calcular el número de etapas que se requiere para una recuperación específica.YN+l /K. L/V 10.7 0. . Yt = L'/V'=12. de modo que la Ec.0. K b =2.05 .030. 7-46 y 7-47 pueden convertirse a unidades de relaciones molares. Kb = 2.56 Métodos analíticos Siempre que puedan aplicarse. 8-5.5 1.7)7. 3. La expresión equivalente para el agotamiento es s' = KV'Y 1 L'(1 + X o ) (8-15) XO-XN _SN+l_S Xo . Solución Para determinar el número de etapas que se requiere para una recuperación de metano del 80%. = A' = 12.105 Con la Ec.05 = (3.7 0.100 0 . Xo = O.jimdo. 7-47 modificada para relaciones molares: . Xo = O. Para el etano: YN+ 1 = 0.5 (1 + 0.87 0.Yl YN+l -Kxo AN+l -A A N +l_1 (7-46) De manera semejante También puede emplearse la Ec. Para el metano: YN+l = 0. 8-4. etc.56 .0 YN+l . con ¿YN+l = 1. 7-46 para calcular el valor de L que se requiere para una cierta recuperación y número de etapas.7 Para la Ec.87 lag 0. 7-46. K a =11. Las ecuaciones analíticas pueden modificarse para tomar en consideración en forma razonable.7)7. debido a que son más rápidos y precisos. de manera que log [( N= . Las ecuaciones resultantes son sólo aproximadas. donde S = l/A = KVIL.05. debe ser constante para la Ec. por lo que se limita su valor a gases y líquidos diluidos en donde L.15 . entonces A = 10/2. pero son erróneos debido a que suponen que L y V permanecen constantes (véase el Ej.O + 0.87.5. 8-12 y 8-13 pueden escribirse en forma similar utilizando S'.

El diseño o análisis de una torre de destilación de multicomponentes utiliza relaciones de equilibrio y balances de masa y entalpía.66 0.05 .4. se hace la suposición de que los flujos molares son constantes. 8-5.105)(0. DESTILACION DE MULTICOMPONENTES La destilación de multicomponentes se basa en los mismos principios de equilibrio de fases que la destilación Fig. Con frecuencia. En una destileción binaria.105 = 3.2 Para b. El horno que se muestra a la izquierda evapora parcialmente el petróleo crudo y lo alimenta a la columna más alta. Estos resultados binaria. La concentración del vapor en equilibrio de un componente depende no sólo de su concentración en el líquido y la presión.8-10 Batería para destilación de petróleo crudo.3%.03 .66)4 . En la Fig. en donde F = e. Esta suposición es suficientemente correcta para un gran número de aplicaciones de destilación de petróleo.105 0. opera al vacío.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 145 Para a: N= 1-1. La mezcla de multicomponentes de petróleo crudo se separa en diversas corrientes de productos como una primera etapa en la refinación de petróleo. 8-10 se muestra un sistema de destilación de petróleo crudo.66 0. de tal forma que deben fijarse e variables para definir el sistema de equilibrio. La columna pequefta de gran diámetro que se encuentra a su izquierda.O + 1. condensadores enfriados con aire y otros equipos auxiliares.Yl (4.05 = (4. sino también de la concentración de los demás componentes presentes en el concuerdan con los del Ej. pero en algunas otras situaciones no es justificable. por lo que pueden omitirse los balances de entalpía.00035 y la recuperación es igual al 99. separa los componentes más volátiles de la gasolina. La estructura inferior del lado derecho sirve de soporte para cambiadores de calor.2 _ 1 = 0.105 log 1.http://carlos2524. 7-46 modificada: A' = 12~~5 (1. que salen del domo de la columna atmosférica. (Foster Wheeler Energy Co.66)4.) . que opera a presión atmosférica.017) = 4. para procesar los fondos de baja volatilidad que salen de la columna atmosférica. La columna que se encuentra a la derecha de la columna atmosférica. por medio de la Ec. la especificación de la presión y la concentración de un componente en una de la fases es suficiente para definir el equilibrio de fases.2 . debido a que F=C+2-P=2+2-2=2 Esta situación se complica para el caso de una destilación de multicomponentes.993 Y 1 b = 0.15-0) 1 ] log [( 1.jimdo.

pero el procedimiento de cálculo también es por prueba y error. el desarrollo de computadoras digitales de alta velocidad redujo el tiempo y el tedio que implican los procedimientos rigurosos de prueba y error. definen por completo el sistema.jimdo. es adicionar un componente que afectará los equilibrios vapor-líquido de los otros componentes. 5. Variables independientes De las 2(M + NI + C + 12 variables que deben establecerse para definir una columna de destilación. Los componentes de volatilidad intermedia aparecen en ambos productos en cantidades apreciables. los requerimientos de procesos posteriores o usos finales. más volátiles.com/ 146 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS líquido. la localización de la etapa de alimentación y la concentración de un componente en uno de los extremos define el sistema. tanto en el "mezclador" como en la etapa de equilibrio) Etapas (presión y adición de calor en cada etapa) Condensador (presión) Rehervidor (presión) Alimentación (composición. pero la temperatura de la etapa depende de las composiciones completas de las fases que se encuentran en la etapa. siempre que es posible se hacen suposiciones simplificativas. Los fondos contienen los componentes "pesados". la especificación de la composición y recuperación de un componente en un extremo de la columna. Componentes clave En una columna con una sola alimentación. así como la profusa bibliografía sobre destilación de multicomponentes. el destilado contiene los componentes "ligeros". las cuatro variables que se especifican son diferentes a las del caso previo. 3). y 13. Si las composiciones de la etapa de alimentación que se calculan a partir de cada extremo no concuerdan. En vez de ello. Por último. Este procedimiento largo y tedioso de prueba y error motivó el desarrollo de métodos abreviados y aproximados. Esta suposición relaciona la composición del vapor para un componente específico con su concentración en el líquido. Como resultado. En muchos sistemas. En la destilación de multicomponentes. es posible suponer relaciones de las leyes de Raoult o de Henry. 4. debe verificarse el perfil de temperaturas supuesto y hacerse los ajustes necesarios. No es posible determinar las composiciones hasta conocer la temperatura de la etapa. En la destilación binaria. Cuando los componentes tienen una estructura química similar (como en los hidrocarburos del petróleo). quedan cuatro variables por especificar. el objeto de la destilación azeotrópica y de la extractiva.http://carlos2524. La especificación de la relación de reflujo. la relación de reflujo y la localización de la etapa de alimentación. conducen a la especificación de una separación . 10. Con objeto de efectuar los cálculos de etapa por etapa para determinar el número de etapas que se requiere en una separación específica. se ajustan las composiciones en los extremos y se repite el cálculo. mediante una constante que no depende de la variedad o cantidad de los otros componentes presentes. es necesario contar con datos sobre las relaciones de equilibrio para un componente y el efecto que sobre él tiene la variación de la composición de los demás componentes. Sin embargo. Esta prueba y error múltiple se sistematizó en un método que desarrolló Hummel (6). En un método propuesto inicialmente por Thiele y Geddes. las mismas especificaciones también definen el sistema. Si se va a emplear una columna de destilación existente para separar una nueva alimentación. por lo general se fijatl las siguientes: Etapa de alimentación (presión y adición de calor. destilado y fondos. El lector que se interese en un estudio con mayor detalle puede consultar las Refs. Las composiciones del destilado y los fondos se estiman con métodos aproximados y los cálculos de etapa por etapa se efectúan desde cada extremo hacia el plato de alimentación. 5. cuando las composiciones de la alimentación concuerdan. presión. Ahora se encuentra fijo el número de etapas. Cuando las determinaciones de las composiciones en el plato de alimentación a partir de cálculos basados en cada extremo no concuerdan. 13). pero no se conocen las composiciones completas en cada extremo de la columna. No se pretende cubrir estos métodos en esta introducción elemental. se supone un perfil de temperaturas (10). temperatura) Total 4 2(M + NI 1 1 C+2 2(M + NI + C + 8 Entonces. 9. menos volátiles de la alimentación. 6. Por ejemplo. deben suponerse nuevas composiciones para los fondos y el destilado antes de repetir al cáloolo. se aplicarán los principios del cálculo de etapa por etapa a algunos casos simples de destilación de multicomponentes. que en la actualidad se aplican mucho con algunas modificaciones para hacerlos adecuados al cálculo con computadora. Ya que esto podría requerir una gran cantidad de datos. no es válida la suposición de la ley de Raoult o de Henry (véase el Cap. Por lo general. se separa una mezcla de multicomponentes en dos fracciones. sin importar el número de componentes presentes. Los métodos que se estudiaron en los párrafos anteriores tienen muchas modificaciones y procedimientos especiales que resultan últiles para aplicaciones específicas. Este método lo su- girieron por primera vez en 1932 Lewis y Matheson (7) y otros autores lo modificaron a partir de entonces (4. 3. es necesario suponer las composiciones completas del destilado y los fondos y así calcular de etapa por etapa hacia el plato de alimentación.

com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 147 entre dos de los componentes de volatilidad intermedia. la Ec. Los componentes muy volátiles tienen una concentración extremadamente baja en los fondos. las distribuciones del clave ligero y el clave pesado se especifican.jimdo. La ecuación es precisa sólo para volatilidades relativas constantes y un reflujo total.. pueden estimarse las distribuciones para todos los componentes. Por lo general. . 1. Estos constituyentes reciben el nombre de componentes no distribuidos. Los dos componentes entre los cuales se define la separación se conocen como componentes clave o simplemente como claves. mientras que los componentes de muy baja volatilidad están a una concentración extremadamente pequeña en el destilado. Para refinar gasolina cruda con objeto de emplearla como combustible para motores. 8-16 puede escribirse para el clave pesado y otro componente cualquiera.BXSi DXOi DXO hk - (8-18) BXShk Etapas mínimas El número mínimo de etapas a reflujo total puede calcularse mediante la ecuación de Fenske (Ec. Pero debido a que se necesita una estimación de la distribución como primer paso de algunos de los procedimientos ri- 0.XS hk XO hk (8-17) Con frecuencia.0 0. Normalmente deben eliminarse el propano (C3 Ha) y los constituyentes más ligeros. En la práctica.01 0. Con esta gráfica y los balances de masa por componente alrededor de la columna. 7-54). Para un componente cualquiera i la Ec. la fracción de gasolina del petróleo crudo. a varía con la temperatura a través de la columna. El más volátil de los dos se conoce como componente clave ligero y el menos volátil es el componente clave pesado. mientras que la mayor parte del butano debe salir por los fondos. consiste en muchos constituyentes de hidrocarburos de un amplio intervalo de valores de volatilidad. la mayor parte del propano debería salir en el destilado. es necesario eliminar los constituyentes más volátiles en una columna de destilación que se conoce como "estabilizador". La distribución puede estimarse directamente a partir de las Ecs. los componentes clave y otros constituyentes de volatilidad intermedia se "distribuyen" en proporción significativa entre el destilado y los fondos.1 Distribución de componentes La distribución exacta de componentes entre el destilado y los fondos únicamente puede determinarse a partir de un cálculo ri9uroso de etapa por etapa.http://carlos2524. el componente i puede ser el clave ligero y el j el clave pesado.0 10.= N lag (Xi¡ + log .001'--_ _ _--'_ _ _ _---' 0. existen varios métodos aproximados de estimación. Entonces. en el extremo apropiado de la columna. En este caso. por lo que la Ec. por ejemplo. 7-54) (7-54) Esta es una ecuación de una línea recta en coordenadas logarítmicas como se muestra en la Fig. 8-17 o 8-18. Un método para estimar la distribución de componentes se basa en la ecuación de Fenske (Ec. 8-11. gurosos. aij es un valor promedio de a que se determina como el promedio a las temperaturas del domo y el fondo de la columna. En el ejemplo de estabilización de la gasolina. en especial los métodos para computadora. Algunos procedimientos de cálculo suponen una concentración de cero para cada componente no distribuido.0 aihk Fig.1 1.00001 fracción mol). suponen una concentración muy pequeña (como 0.0 donde i y j son dos componentes cualesquiera. 8-17 puede escribirse en la forma equivalente log . pero la variación suele ser pequeña y en caso necesario puede emplearse un valor promedio. el propano es el componente clave ligero yel butano es el componente clave pesado. 7-54 puede escribirse con respecto a otro componente cualquiera j: lag - XOi XSi = N lag (Xi¡ + log - XO¡ XS¡ (8-16) Es conveniente referir la volatilidad relativa de todos los componentes a la del clave pesado. 8-11 Determinación gráfica de la distribución. mientras que el butano (C4 H1o ) Y los constituyentes más pesados se retienen. Otros. Por ejemplo. mediante la evaluacion de la 10. en la estimación inicial se conocen el número de moles en vez de la fracción mol. Por otra parte. La línea se determina mediante los dos puntos que definen los componentes clave ligero y clave pesado. log - XOi XSi = N log (Xihk + log .

3. y Para el butano. donde = FZFJ F.05 4.com/ 148 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS pendiente (N) y la interceptación.111 0. Ejemplo 8-8 La siguiente mezcla debe separarse por destilación de modo que el 95% del propano que se carga.41 0. heptano y quizá el pentano pueden considerarse componentes no distribuidos.85 0.2 1.704 0.35 0. y = (0.0 3.00046 Debido a que Solución DX05 DX05 DX03 BXS3 DX04 BXS4 Para el propano. El punto de burbuja se calcula mediante los métodos descritos en el Cap. propano el componente clave ligero. Estimar la distribución de los otros componentes a reflujo total para una columna que opera a 215 Ib/plg2 abs.5.0 0.0 27. 13). 8-18 para evaluar N 19.I-\¡ ~H¡~ H¡2 C¡¡ H¡4 C¡ H¡6 es 5 20 30 20 20 5 100 Ib/mol 4.0 .0 0.0 Componente Etano Propano n-Butano n-Pentano n-Hexano n-Heptano Fórmula Alimentación Ib/mol K a 185 °F De modo que N = 6.0 = 6.274 0. Existen métodos más precisos para relaciones de reflujo finitas (4. para el pentano. se recupere en el destilado y que el 90% del butano se recupere en los fondos.00055 1. Como primera prueba puede emplearse el punto de burbuja de la alimentación como una estimación de la temperatura promedio de la columna.5.5 log 0.30 0. Olihk = ---.009 = 19.0137 0.0 = 20 .0 -. Las estimaciones son precisas únicamente a reflujo total.0 = 30 .20 0.95)(20) = 19.09 0.0 y BXS5 + BXS5 = FZF5 = 20 = 0.5 x 10-6 0. el butano es el componente clave pesado y el Estos y otros valores se tabulan posteriormente.05 0.370 0.009 6 x 10-8 2 x 10-8 0=27. Esta es una estimación inicial para el número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total.8 2. etc. Cálculos de etapa por etapa Los cálculos de etapa a etapa se basan en las determinaciones de punto de burbuja y puntos de rocío que se de- Componente Etano Propano n-Butano (lihk ZFi DXOi BXSi XOi XSi n-Pentano n-Hexano n-Heptano 5.9 0.0 B 0.185 0. ~I-\ <. Aquí. Los valores de K a esta temperatura y 215 Ib/plg2 abs se tabulan al final de la descripción del ejemplo. Los valores de Xvi y JCBi podrían utilizarse como primera prueba en los cálculos de etapa por etapa que se trataron con anterioridad.0 19.0 Total 'l. La Ec.991 ZFi Cada valor de a se determina a partir de los valores de K que se encuentran en el Apéndice 0-2.0 27.20 0.0 = 27. pero se necesita una temperatura. hexano.17 0. a partir de los datos sobre los componentes clave ligero y clave pesado. 8-18 puede emplearse ahora para calcular la distribución de los otros componentes.X05 BXS5 = 0.0.19 = 1.274 0.0 = (0. Los valores para el propano y butano se sustituyen en la Ec. además de que no toma en cuenta el efecto de todos' los componentes distintos al propano y al butano.9 1.0 = 73. con un valor de aproximadamente 185 o F.http://carlos2524.0685 1.20 0.0003 2 x 10-6 7 x 10-10 1.Ki Kbutano de tal forma que para el butano a es 1.991 20. Las volatilidades relativas en la tabulación se refieren al butano. Note que el etano.jimdo.0 log-O =Nlog2.0 7.99945 19. 3.20 0.3.10)(30) = 3. Por ejemplo.0 0.08 log -así que DX05 BXS5 3.2+log1. pero pueden aplicarse con discreción a relaciones de reflujo finitas como una primera aproximación.41 + log -27.

Ejemplo 8-9 Una mezcla de benceno.X¡ Similarmente.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 149 sarrollaron en el Cap. así que Y¡ ./LOl.¡.0.i =V L x n¡ + V XDi D (8-26) Para la sección de agotamiento (de la Ec. como en el ejemplo previo.0 y. El resultado es una ecuación de línea de operación idéntica a la que se derivó en el Cap.99 = 23. un análisis un poco más simple que el del caso anterior da = (0. 8-23 puede emplearse para calcular la composición de un vapor en equilibrio con un cierto líquido. x. Si se conoce la composición completa en un extremo de la columna. 8-20 entre Yr da LY¡=Ya+Yb+Yc+. (8-19) donde air se define como K / !<r . 8-21 para cálculos descendentes de etapa por etapa. x. x. Sin embargo. LY¡=Ya+Yb+Yc+ .3947 .¡. si se estiman las composiciones del destilado y los fondos.24 Benceno en el destilado = 30. deben conocerse los valores de K. La Ec. el cálculo de etapa por etapa hacia el otro extremo es en un solo sentido.01 )(23.99 fracción mol de s que se reo-xileno. y. y.0 y.x.pueden aplicarse a una gran variedad de problemas. para un componente cualquiera i (8-23) La Ec. los cálculos hechos desde el domo y el fondo deben concordar en la etapa de alimentación. Esto se considerará más adelante. por lo que se requiere un procedimiento de prueba y error. La volatilidad relativa se refiere a uno de los componentes clave. tolueno y o-xileno va a separarse en una columna de destilación que tiene un condensador total y un rehervidor parcial .. 1. La alimentación es un líquido saturado que contiene 30% de benceno. 8-26 se utiliza de manera alternada con la Ec. como se muestra en el siguiente ejemplo. 3.X¡ (8-24) El benceno en los fondos es insignificante. Una suposición inicial de temperatura permite determinar una volatilidad relativa de prueba y la temperatura se comprueba después como en un cálculo típico de punto de burbuja. 45% de tolueno y 25% de o-xileno. = ---'-'"'Ly¡/Ol..¡. LOl. = 1. como se verificará más adelante. Tolueno en los fondos y determinando entonces a qué temperatura Kr tiene el valor que se calcula.- K¡ X¡ X¡ y. XDb = 30/76. con la premisa de que se conoce cada a. = K.= .01 K=Y'=--. (8-22) de manera que y.95) (25) = 23. Al calcular la composición de equilibrio del vapor y el líquido en una sola etapa. Una segunda estimación de T se obtiene calculando o-xileno en los fondos = (0. (8-25) Para los cálculos de etapa por etapa se utiliza un balance de masa entre una etapa cualquiera y un extremo de la columna.0 Dividiendo la Ec. Solución Base: 100 lb/mol de alimentación.=1. Las Ecs. pero éstos no pueden determinarse hasta conocer la temperatura de la etapa.¡.. y.75 0. desde la composición del destilado hasta la etapa de alimentación. = X.-=Ol.75 Fondos totales: B = 23.99 y D = 76. X¡ Y¡/Ol. Para un componente cualquiera i en la sección de enriquecimiento Yn+l. Los cálculos de etapa por etapa descritos con anterioridad.0= 1. 8-19 en la 8-21 se obtiene (8-21) D y B se determinan mediante balances globales de masa de los componentes clave. 8-23 y 8-27 se emplean para cálculos ascendentes.0 y una presión de 1 atm.VXS¡ L 8 (8-27) y para el componente de referencia y. y.i. 7 para una destilación binaria.jimdo. Los fondos contendrán 95% del o-xileno que se alimenta. Determine el número de etapa. ·. LOl. y.¡. Para el componente i.http://carlos2524. Para determinar la composición de un líquido en equilibrio con cierto vapor. 7-5) Y¡ = K¡x¡ Ym¡= VXm-1. Por otro lado. ya que la primera varía ligeramente con la temperatura. Sustituyendo la Ec.¡. la temperatura de la etapa es una función de la composición.01 = 0. con una concentración de 0.X¡ X. (8-20) La suma de las fracciones mol en el vapor es 1. junto con los balances de masa de cada etapa. quiere a una relación de reflujo de 3. K. Gran parte de estos procedimientos de prueba y error puede eliminarse al emplear la volatilidad relativa en lugar de K. partiendo por la composición de los fondos.99) = 0.

pero para cálculos con computadora las siguientes ecuaciones empíricas son más útiles: para el tolueno Yn+1.5889 0.3947 t 0.7 -c Entonces. a partir de la composición del líquido que fluye desde la misma etapa. es necesario recalcular la volatilidad relativa a la nueva temperatura y evaluar de nuevo x y determinar una segunda temperatura.http://carlos2524. o-xileno en destilado XDt = 0.04.04.2051 0. Las ecuaciones predicen la presión de vapor en función de la temperatura.6IT donde P está en mm Hg y Ten K.0458 la = 0.05)(25) = 1.6 DC).t = (B) (e) para el o-xileno Yn+1. puede emplearse la temperatura final de la primera etapa y llevar a cabo los cálculos en la misma forma.0.0987 0.000 0.76.27.com/ 150 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tolueno en el destilado = 45 . 0.7959 K.7985 P. A esta presión moderada.0574 1. la temperatura se calcula en 102. Los cálculos se continúan etapa por etapa hasta que la relación de los componentes clave en el líquido que fluye de una etapa sea igual a la del líquido que se alimenta.5889 x 0. a 2. = (760)(0. 8-26 se transforma en para el benceno = (0.75xnb + 0.962-4728.1 y T= 102.0165 a yda 2. la ley de Raoult es aplicable para estos tres compuestos similares.7 DC. a presión atmosférica.410 1. a para el tolueno se define como 1.0000 = ~Y1/ai.2525 Ps Px =e17.5889 = 0.1638 0.7959) = 601. = 606. T = 102.5889 0.0000 P. de tal forma que los cálculos para la etapa 1 están completos. con la Ec. por lo que L/V Debe suponerse una temperatura en la segunda etapa para evaluar a.75xnt +0. X1 0.24 = 44. Para el ejemplo Y2b = 0. Se usará el valor promedio de 95 DC.03 Y V= 304.03+ 100 = 328. La temperatura calculada en la segunda etapa es suficientemente diferente del valor supuesto como para requerir una segunda prueba. 8. A continuación se resumen los cálculos. En consecuencia. por lo que el cálculo se iniciará con el destilado y se procederá hacia abajo. Con sólo tres componentes.0789 ETAPA 1 Prueba 1: suponer T = 95 DC Y1 Prueba 2: Suponer T = 102. Se emplea la Ec. Los datos de presión de vapor pueden obtenerse del Apéndice D-1 para cálculos manuales.468 0.x = Estas ecuaciones se utilizan para calcular la composición del vapor que fluye hacia una etapa.7 "C b 0.9 así que P. Para la primera etapa.0592 1. Para una alimentación a su temperatura de burbuja L=L+F y V=V De manera que. 8-25 para determinar la composición del líquido que sale de la primera etapa.75xnx + 0. En ese punto cambian los balances de masa.397-3802.75 Y D/V = 0.7399 0.0041 (A) La composición completa del destilado se conoce con precisión. de tal forma que ia Ec. con un error inferior al 0.4% en el intervalo de temperaturas 80-145 DC. supuestos. Debe suponerse una temperatura inicial. con I = 228. Las volatilidades relativas se calculan con respecto al tolueno.1IT . Para los otros componentes a es igual a la relación de la presión de vapor del componente a la del tolueno.81T PT = e17.3605 ~Y1 yda X1 0.0. Se escogen al tolueno y o-xileno como los claves ligero y pesado. 8-26.0987 = 0. la elección de los componentes clave es algo arbitraria.0165 0. Los cálculos para la segunda etapa se inician con la evaluación de Y2 a partir de X¡ .jimdo. en vez de los 95 DC.0471 ~Y1 lo: = 0.25.75(0. B/V= 0. Como primera prueba. Un valor razonable caería entre los puntos de ebullición del benceno y el tolueno (80-110. respectivamente. El vapor que sale de la primera etapa tiene la misma composición 'que el producto destilado. XDx Yn+1.0789. Para la sección de enriquecimiento L + 3D = 228.1472 0. V = L + D = 4D = 304. utilizando la Ec. Esta se aproxima a la primera. En consecuencia. L/V= 1. ya que tiene una volatilidad intermedia.b = 0.599-4208 =e17.000 0. y = PK.3503 0.1599 1.2009 0.7375 0.9 -c . así que se evalúa cada <X a partir de los datos de presión de vapor.03.25.2051) + 0.

51 y en la etapa 4. Etapa No.4 Ymb = Ymt = Ymx = -c °c 1.x = 0.5187 0. / z.1041 0.9903 . aun cuando la composición real del líquido en la segunda etapa es muy distinta. La ocurrencia de un máximo en la concentración de los componentes intermedios es bastante común.9346 T= 108.45/0. ~b = 9.0781 Estos balances de masa se emplean por debajo de la alimentación y los cálculos se continúan etapa por etapa hasta que la concentración del o-xileno sea igualo mayor que (x. La mejor localización de' alimentación casi siempre coincide con el punto donde la relación de los componentes clave es la misma. N _ (XDlk O'lk-hk - )(XBhk) xBlk (8-28) xDhk Tabla 8-4 Destilación de tres componentes.1361 0.70 x 10-3 0. X. Este ejemplo se resolvió en pocos segundos empleando un programa simple en una computadora digital.99.7500 0.3 113.1363 1.9777 0.6621 0.9506 0.000789 0.361 1.8.9 141. es imposible lograr una concordancia exacta.7902 0. En la etapa 10. / Xx = 2. el flujo descendente del líquido cambia después de la etapa 4.4276 0.409 1.21.3583 0.8948 0.Y2/0' 0.3 T= 108.25 = 1.0491 0. La suposición de que el benceno en los fondos es insignificante. por lo que la alimentación estaría entre la tercera y cuarta etapas de equilibrio.9°C Y2/0' Prueba 2: suponer T O' = 108.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 151 ETAPA 2 Prueba 1: suponer T Y2 O' = 102.3704 "i:.93 x 10-4 2.1 118.0734 0. de modo que se necesitan 10 etapas (9 etapas de equilibrio más el rehervidor parcial). 8-12. El programa incluye un procedimiento de prueba y error para evaluar la temperatura de la etapa con una precisión de 1°C. La composición global de la alimentación y la composición del líquido en la etapa de alimentación rara vez concuerdan en la des- tilación de multicomponentes.000 0.000 0.99) en el líquido que fluye de la etapa.0569 0.9 108.9361 2.1069 0.1274 = 0. = 0.0789xm -1.3604 "i:. En general.b 1.7003 0.1 138.1140 0. Variables de operación Como se estudió con anterioridad.0789xm_1.54 X 10-6• Nótese que ia alimentación se añade cuando la relación de claves es aproximadamente igual a la que tiene la alimentación.x = 0.6252 0.1310 = 0.0537 0.4 Pr=710.x - 0.2083 0.jimdo. x. El programa incluye las pruebas para la localización del plato de alimentación y la última etapa. En la etapa 3.59 x 10-5 9. el número mínimo de etapas puede estimarse mediante la ecuación de Fenske.. puesto que.7497 0.0165 4.t 1. Las composiciones del líquido se grafican en la Fig. Para este cálculo. Nótese que la concentración del tolueno crece hasta un máximo y después disminuye con rapidez.1048 0.0000 = 711. que es ligeramente mayor que la composición que se requiere x.7 143.28 x 10-3 9.9 134. escrita para el clave pesado y el clave ligero.7003 0.0472 Pr 2. Temperatura Composición del líquido fracción mol Benceno xb Tolueno Xt °c o-Xileno Xx 1 2 3 4 (alimentación) 5 6 7 8 9 10 (rehervldor) 102. La relación de componentes clave en la alimentación es Z.7378 0.2525 0.8 0.54 x 10-6 0.http://carlos2524.17xlO-4 4.9902.Y2/0' 0.4 126.2645 0.7003 0. / Xx = 1.1140 0. Los resultados se resumen en la Tabla 8-4.0789xm_1.2055 0.4 "C X2 Y2/0' b t x 0.1 143. Xx = 0.3 0.0222 9.. se justifica.

8-12 Perfiles de concentración del Ej. valores de relación de reflujo sucesivamente menores y puede evaluarse el número de etapas que se requiere. Ejemplo 8-10 Determine el número mínimo de etapas y el reflujo mínimo para la separación del Ej. 70 - 60 - ~ ~50 c. 0. " o Q. puede emplearse una relación de reflujo extremadamente grande (como 100 o 1000). 4.jimdo. .§ z 6 7 8 9 Alternativamente. CI> - '" al ""O .2 -L ~ L~ 10~ O 0. se insertan en el programa de la computadora. para obtener N = 8.9.0 2.5 2.http://carlos2524. con tanta precisión como se desee.0.0 del Ej. es posible determinar el reflujo mínimo y el número mínimo de etapas. 8-28 puede emplearse para estimar el número mínimo de etapas.6 0. mediante cálculos de etapa por etapa.0 100. que es el mínimo para propósitos prácticos.5 etapas. Un valor de 100 o 1000 tiende al valor "real" de infinito. Con una computadora. para estimar las etapas que se requieren con una relación de reflujo finita. 8-11.5889)(0. 8-13. 8-13 Número de etapas en función del reflujo. hay una diferencia de sólo 4. Antes del advenimiento de las cornputadoras.99) 0. Para el reflujo mínimo. el número de etapas aumenta con rapidez y puede seleccionarse un número arbitrario (como 100 o 1000) para aproximar el número inifinito de etapas.:. 8-11. el reflujo mínimo es aproximadamente de 0.0 a una de 100. El intervalo de temperaturas en la columna es aproximadamente 100-145 "C.5 Entonces 4 (2. Debe emplearse una volatilidad relativa promedio. Como se muestra en la Fig. por lo que CXlk-hk se evalúa a un promedio de 123 "C. 8-11.com/ 152 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2 Solución La Ec. E 30 - z - 20 - 10 Etapas mínimas ~ O 0.4 0.87 etapas.0 Fig.5 Relación de reflujo I 3.0 1. Para un reflujo mínimo.. De una relación de reflujo de 1.0 90 I I I I I Composición del líquido x Fig.0164 por lo que Nmín =8. 5. empezando con los 3. Las consideraciones económicas quizá sugerirían una operación con una relación de reflujo ligeramente mayor de 1. . puede emplearse una relación de reflujo de 100 en la resolución con computadora del Ej. ~ 0. el número de etapas que se requiere crece rápidamente. para propósitos de la evaluación del número mínimo de etapas.5 Reflujo mínimo I I I I 1.8 1. en un programa como el que se empleó para resolver el Ej.535. 3 <x=2.01 ~ 5 CI> CI> ""O 'c.¡ 040 Q. 8-11. se emplean valores de relación de reflujo sucesivamente menores para la solución con computadora.5)N = (0. 13). Por debajo de 1. Para determinar el número mínimo de etapas.0. 8-11. estos métodos aproximados se usaban con frecuencia junto con el número mínimo de etapas. Al aproximarse al reflujo mínimo. 80 - Existen varios métodos para estimar el reflujo mínimo para una separación específica de los componentes clave (3.

El perfil de tempe'" raturas se determina mediante el punto de burbuja del líquido que no se encuentra. es conveniente especificar simplemente la cantidad de destilado D (suponiendo que se conoce la cantidad de alimentación F) .http://carlos2524. El procedimiento se aplica a una columna con un condensador tota l y un rehervidor. El procedimiento de cálculo comienza con la elección de una relación de reflujo y la estimación del perfil de temperaturas en la columna. Un método que desarrolló Hummel (6) se basa en el método de Thiele-Geddes. Esta suposición es razonablemente precisa para mezclas de compuestos similares como hidrocarburos del petróleo con un intervalo estrecho de puntos de ebullición. En las Refs. éste se encuentra constituido por una estimación inicial del perfil de temperaturas mediante cálculos a partir de ambos extremos. calcular con él las composiciones y por último. Debido al gran número de variables que puede especificarse para definir una columna de destilación. El procedimiento repetitivo para computadoras es el resultado del trabajo de Lyster y colaboradores (9) . hace posible calcular las composiciones en los extremos. permitirán una estimación de las composiciones en los extremos. En forma alternada los datos suficientes sobre la separación que se desea ef ectuar de los dos componentes clave.jimdo. Por esta razón. Debido a los errores introducidos en las estimaciones iniciales de temperaturas y condiciones en los extremos. co- . es necesario establecer algunas especificaciones de las composiciones en los extremos. el cálculo de una destilación de multicomponentes se lleva a cabo por prueba y error. pero no es idéntica. Un procedimiento repetitivo como éste resulta adecuado para cálculos en computadora. El método descrito aquí. son suficientes para definir por completo a la columna. cuando se desconocen las composiciones en los extremos. El nuevo perfil se emplea nuevamente para calcular composiciones. el tratamiento simplificado que se presenta aquí supone velocidades de flujo molar constantes. Esta situación es un caso especial. Si bien es posible considerar cambios de entalpía y por consiguiente.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 153 Composiciones desconocidas del destilado y los fondos En el ejemplo anterior. La mayor parte de los métodos se basan en el procedimiento propuesto en 1933 por Thiele y Geddes (10). las compoSiciones en la etapa de alimentación que se calculan a partir de los extremos. cantidad y composición. Por ejemplo. así como el cálculo a una distancia corta de cada lado de la alimentación. en la misma forma en que se hizo con el método de McCabe-Thiele para la destilación binaria. junto con la presión de la columna y el suministro de calor (si existe). Según el desarrollo original. Una de ellas se citó en el párrafo anterior y se considerará en detalle a continuación pero en la práctica aparecen muchas otras combinaciones. Entonces es necesario. parece razonable empezar con la composición de la alimentación y calcular hacia los extremos. Por lo general. Método de Thiele-Geddes El método de cálculo que se describe aquí se basa en el método original de Thiele-Geddes. puede aplicarse a las situaciones que se encuentran comúnmente. ninguna de las composiciones en los extremos se dan como datos. la composición de la alimentación nunca se duplica exactamente en cualquier punto de la columna. Antes de iniciar los cálculos. Los cálculos proceden etapa por etapa desde cada extremo hacia el plato de alimentación. ya que con mayor frecuencia no se cuenta con la composición completa en ninguno de los extremos. La aplicación exitosa del método requiere de una cierta experiencia e intuición. la localización de la alimentación. en cada etapa de la columna. La alimentación se suministra en el punto en el que la composición de la etapa es similar a la composición de la alimentación. ajustar las temperaturas de las etapas y repetir los cálculos hasta que las composiciones "engranen" en el plato de la alimentación. no concordarán. por lo que el método anterior no es aplicable. En este caso. se propusieron muchos métodos para aligerar y reducir el tedio que involucra su cálculo. que ha sido ampliado y modificado. determinar un nuevo perfil de temperaturas. junto con la relación de reflujo y el número de etapas. la cantidad del destilado y la relación de reflujo. Para el procedimiento que se describe más adelante. es necesario suponer un valor para una variable y entonces. Antes de que se contara con computadoras. en dirección hacia la alimentación. Por ejemplo. es necesario suponer un perfil de temperaturas. se conocía con precisión la composición completa en un extremo de la columna. la especificación del número de etapas. una separación entre componentes clave puede especificarse de tal forma que se conozcan de manera parcial las composiciones en los extremos. Era posible calcular etapa por etapa desde el extremo que se conoce hasta el desconocido. que involucra la destilación de una mezcla benceno-tolueno-xileno. su método requiere de la especificación del número de etapas de equilibrio. pero el punto de burbuja depende de la composición del líquido. Esto. Un análisis del procedimiento descrito muestra que. Este procedimiento conduce a resultados erróneos. por lo que es particularmente útil para evaluar la operación potencial de una columna existente. Los datos resultantes del perfil de temperaturas se acoplan y se procede a una verificación con las composiciones en los extremos. 7. inevitablemente. el procedimiento se repite hasta que se presentan cambios de la temperatura o de la composición entre pruebas diferentes. que aún no se conoce. Se han desarrollado numerosos métodos para el cálculo de etapa por etapa. verificarlo después. 4 y 12 se tratan procedimientos más rigurosos que incluyen balances de entalpía. en el Cap. cambios en las velocidades molares del líquido y el vapor a través de la columna. Cuando se conoce la composición en los extremos. es posible tener muchas combinaciones. El método puede aplicarse cuando se va a determinar el número de etapas.

8-29 y 8-30. por lo que la Ec. 7) . generando la línea de operación para la sección de agotamiento. y pueden hacerse muchas corridas en la computadora. JCFi para las dos expresiones que se calcularon debe ser la misma. 7-11 y 7-15. A continuación se describe cada etapa del procedimiento. tanto parcial como total. Se hace un balance por componente en la sección de agotamiento. 8-31. . Con flujos molares constantes. [ B Ymi= i7Xm-1. Los cocientes resultantes (XFi / )(¡Di se usarán en los pasos 8 y 9 para lograr un "engranaje" en el plato de alimentación.KI' La Ec.i. el balance da para el componente i (véase el Cap. La derivación comienza por un balance por componente entre el fondo de la columna y una etapa cualquiera m.i = K n + 1 . Para un rehervidor parcial. Un balance por componente en la sección de enriquecimiento. Esto es fácil de hacer en una computadora. para evaluar la relación de composiciones en la etapa 3.i (8-30) Esta ecuación se aplica a cada etapa empezando por el fondo (etapa NI en donde Xmi = JcBi * Y se continúa hasta el plato de alimentación en donde se evalúa JCFi / ~i para cada componente. Combinando las Ecs. el número de etapas en la columna será igualo menor que el número calculado . tomando en consideración la condición térmica de la alimentación. Se repite el cálculo desde el domo hasta el plato de alimentación para cada componente. Las velocidades de flujo en la sección de agotamiento (L. sin embargo.¡es la constante de equilibrio para el componente i. el punto de burbuja del producto de fondos (8) debe ser menor que el punto de burbuja del componente menos volátil que se alimenta. Esta ecuación se sustituye en Ymi = Kmi Xmi (8-32) y se ordena para obtener m -1 i X --.jimdo. hasta el plato de alimentación en donde se determina XFi / J4Ji' Se calcula el valor de K para cada etapa con el perfil de temperaturas supuesto.i X n+1. n +1. 8-3. 8-31 para calcular desde el domo hasta el plato de alimentación para obtener XFi / XDi para cada componente.http://carlos2524. el punto de burbuja depende de ·Ia composición del líquido. que aún se desconoce. la temperatura se determina suponiendo una variación lineal entre la temperatura del domo y la temperatura del fondo.--' XBi i7[K =-= L mi X m i XBi -1 1+1 (8-33) L 'V D V Vn+l i=-Xni+-XOi (8-26) Un balance de masa con respecto al condensador da D = V. con un condensador total YI = J4J Y YI = KI Xl . En el domo de la columna (donde n = 1). se mejorará en pruebas sucesivas. Se especifican el número total de etapas de equilibrio y el plato de alimentación. 4. 1. 8. 3. 8-31 puede emplearse para calcular la relación Xi / J4Ji en la segunda etapa. De manera semejante. Se especifica la fracción de destilado ID/A. Para etapas intermedias. Se evalúa la relación ~i / J4Ji . antes de encontrar la mejor combinación. El procedimiento es similar al que se detalló en el paso 6 para la sección de enriquecimiento. Se fija la presión de la columna. Este procedimiento se repite hacia abajo para cada etapa. En los primeros cuatro pasos. Vi pueden relacionarse con las de la sección de enriquecimiento mediante las Ecs. La relación JCFi / ~i se emplea en los pasos 8 y 9 para lograr el "engranaje" en el plato de alimentación.1) es la etapa que está arriba de la etapa m. suele ser necesario probar diferentes valores de cada variable que se especifica. 5. Este procedimiento da una estimación muy general del perfil de temperaturas. Se supone un perfil inicial de temperaturas.L. El punto de burbuja del destilado debe ser mayor que el punto de burbuja del componente más volátil que de la alimentación a la presión de la columna.i X 1 . Se escoge la relación de reflujo (4 / D). la aplicación de la Ec. 8-33 para calcular desde el fondo hasta la alimentación da un conjunto de JCFi / ~i' En la alimentación.com/ 154 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS mo la que se muestra en la Fig. de manera que este punto de ebullición resulta ser una estimación inicial conveniente de la temperatura en el domo de la columna (en la etapa 1).[L(Xni -=----1 ) XOi Kn+1 i V XOi ( =--XF¡/XBi XF¡/XOi (8-34) +1 1 (8-31 ) • Para fines de cálculo se supone J("i = ~ i para los rehervidores. El procedimiento que aquí sedescribe requiere que a las variables enumeradas se les asignen valores específicos para cualquier corrida. mientras que L y V son los flujos molares en la sección de agotamiento .i = XOi ~r Xni VLXOi -11 1 + + 1 (8-29) Para la etapa de equilibrio n Vn+l. por lo que XBi) XOi ca donde Kn +l. Este último valor se sustituye en el lado derecho de la Ec. 7. de manera que Xl / J4J = 1I. pero es adecuado para una primera prueba. 8-26 puede escribirse como Yn+l.i7XBi (8-27) donde la etapa (m . 6. evaluada a la temperatura de la etapa n + 1. Se determina la temperatura en cada etapa mediante el punto de burbuja del líquido de la etapa. Utilice la Ec. por lo que este punto de ebullición puede emplearse como una primera estimación de la temperatura en el fondo de la columna (etapa NI. 2.

XOi Método () de convergencia El método es una modificación del procedimiento de Thiele-Geddes.0 cuando se logra la respuesta correcta 'i:. sean idénticos dentro de la precisión que se desea obtener. Se calcula un nuevo perfil de temperaturas utilizando el punto de burbuja del líquido en cada etapa. se desarrollaron varios métodos para forzar una convergencia más rápida. Esto consume tiempo. 8-36 da un valor exacto de JcDi e e Se conoce la relación (~i / ~i ) para cada componente en cada etapa a partir de la etapa 7. El método de iteración directa da lugar a una convergencia lenta. para obtener la solución correcta. El procedimiento se inicia en el paso 9 del método de Thiele-Geddes. aun con una computadora digital. [ 1 i 0+ Be (XS. 7-37 y 7-38. conduce a un valor incorrecto de XDi . En este punto. Para obtener un perfil aún mejor puede repetirse el cálculo completo.D.0 (8-42) Combinando las Ecs. Este método 'da lugar a una convergencia más rápida que la iteraciÓn directa y puede aplicarse a una gran variedad de problemas de destilación (4). El uso del valor que se calcula para (XBi / XVi )ea mediante la Ec. Por el común. que el perfil inicial supuesto.0. en la Ec. En la siguiente sección uno de estos métodos se describe. El perfil de temperaturas resultante será distinto al inicialmente supuesto. Suponga que se define arbitrariamente una cantidad para "corregir" e 10. (XOi)co =0+ Be(XSi!XOi)ca FZFi (8-41 ) La suma de las fracciones mol en el destilado debe ser igual a 1. el nuevo perfil será más aproximado al perfil correcto. debido a que las temperaturas del líquido se evaluaron a partir de las composiciones del líquido. mediante lós procedimientos que se describen en el Cap. puede calcularse el punto de burbuja. 8-34. el valor de D calculado no es igual al valor supuesto inicialmente: Dca = O'i:. Debido a la inexactitud del perfil de temperaturas supuesto. como debería ser.(XOi)CO = i 1.!XSi)XSi] i (Xm. que a su vez se basaron en las témperaturas iniciales supuestas. por lo que pueden requerirse muchas iteraciones. pero puede calcularse mediante iteraciones sucesivas.http://carlos2524. [(Xm. [ i FZF' 1 ] -1 = O 0+ (8-43) Be (XS. Esta segunda prueba (o iteración) genera un nuevo perfil que puede emplearse como punto inicial para una tercera iteración. debido a que (XBi / XDi ~a es incorrecto. en la Ec. coincide con el valor originalmente supuesto con la precisión especificada. se supuso D y 8 puede evaluarse a partir de 8 = F . Se calculan la composición y cantidad del destilado. 8-36. a partir de un balance global de masa alrededor de la columna FZFi = OXOi iteración directa.= mi 'i:. Las Ecs. 8-41 y 8-42 se obtiene 'i:. que puede aplicarse con un procedimiento iterativo. 3. En otras palabras. Si se conociera con precisión después de la primera prueba. En consecuencia. La sustitución de (~i /JeDi le. Con las composiciones del líquido que se determinan con las Ecs.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 155 9. 8-39 y 8-40.jimdo. Este procedimiento se conoce como método de convergencia de (XOi)CO = 0+ B XSi XOi)co (! (8-40) Combinando las Ecs. Por desgracia no se conoce con precisión.!XSi)XSi (8-38) El subíndice co se refiere al v¡]lor correcto de la relación. el nuevo perfil no será el correcto. Su empleo genera perfiles de temperaturas sucesivos que tienden a converger en el perfil correcto.!XOi)ca Esta ecuación puede resolverse para con el método de Newton. Pueden evaluarse por separado valores de ~i y JeDi . 8-34 y 8-36 se emplean para calcular los JcDi y los ~i . Para la sección de agotamiento [ _1 XS'] xOi co =e_1 [XS'] XOi ca (8-39) x .!XOi) donde se conocen F y ZFi . ElI proceso iterativo puede continuar hasta que los perfiles de temperatura en dos pruebas. Para el método de Newton se define una función de FZF' ] f(e) = 'i:. La composición del líquido en cada etapa de la sección de enriquecimiento se calcula a partir de e (XBi / XDi )ea (8-37) Se conoce la relación (xmi / ~i ) para cada componenen cada etapa desde la etapa 6. empleando el nuevo perfil en lugar del supuesto. + BXSi (8·35) Que puede escribirse como xo·=-----1 FZFi 0+ (8-36) B(XS. mientas que ca se refiere al valor calculado. la suma de los valores JcDi no es 1. 8-36. sería posible lograr la respuesta correcta en forma inmediata. el valor que se calcula para D con la Ec. descrito en la sección anterior.!XOi)ca e e (8-44) .

Se sigue el método de Thiele-Geddes hasta el paso 8. se encuentra un nuevo valor de mediante el uso de los cuatro pasos del método El cálculo sucesivo procede a través de varias iteraciones. La composición de los fondos se determina a partir de la Ec. Las relaciones (X"i 1XDi )ea y (xmi 1XBi )ea se calcularon con anterioridad en los pasos 6 y 7 del método de Thiele-Geddes. 8-48 y 8-49 se emplean en el cálculo de puntos de burbuja para evaluar el nuevo perfil de temperaturas. El siguiente ejemplo se resolvió empleando una computadora digital. e. 3.0).0. Una vez que se determina el valor de e. El valor de puede emplearse en una prueba cualquiera t para calcular un mejor valor. e mejor que la iteración directa para calcular nuevas temperaturas y composiciones. del Apéndice D-1 que es aproximadamente 75 °F.0. se sustituye en la Ec.8-39. 8-43 y 8-44 muestra que fIel = O cuando se llega al valor correcto de e. 8-46 para encontrar el siguiente valor de e. Entonces. con un valor para cada componente. 8-44 y 8-45. 2. = 0. así que D = 40. Primero se aplica el método de Thiele-Geddes: para la sección de enriquecimiento. Este valor se emplea como una primera estimación de la temperatura en el domo (etapa 1).http://carlos2524. debido a que el método converge hacia la respuesta correcta con un número menor de iteraciones. e e e e I e Ejemplo 8-11 Una alimentación líquida a su temperatura de burbuja va a fraccionarse en una columna equivalente a 15 etapas de equilibrio (incluyendo un condensador total y un rehervidor parcial). una vez que el programador entiende claramente el método. la determinación repetitiva es demasiado laboriosa para un cálculo manual.1 A continuación. de Thiele-Geddes para una computadora digital no es difícil. se regresa al paso 5 del método de Thiele-Geddes y se emplea el nuevo perfil de temperaturas para calcular de nuevo los pasos 6. i I [ e es 2 B(XB)XOi)eaFzFi [D + BO(XB)XOi)ea] 1 (8-45) Una comparación de las Ecs. El método e es un procedimiento la e. se emplea el punto de burbuja del n-hexano a 45 Ib/plg2 abs (240 o F) como una primera estimación para la temperatura del fondo (etapa N). Para determinar un perfil inicial de temperaturas se lee la temperatura de burbuja del isobutano a 451b/plg2 abs. 1.4. o) (nC4H.3 0.jimdo.com/ 156 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS y su derivada con respecto a f ((n =-~ . Se supone un valor inicial de e (como 1. 4. yentonces se calcula fIel y ('(e) con las Ecs.!XBi )ea(x Bi )eo] para sección de agotamiento. junto con los valores que se calcularon para f(e) y ('(e).75.0) H'2) H. La programación del método y el método.4. La composición de la alimentación en fracciones mol es: Isobutano Butano normal Isopentano Pentano normal Hexano normal (iC4 H. y la alimentación se encuentra en la etapa 8 (a partir del domo). De los datos que se dan N = 15. 2) (nCs H14) (iC5 (nC5 (XBi)eo = O [XBi] XOi (XOi)eo ea (8-47) del 0. 8-44. en muchas bibliotecas de programas. calcular el porcentaje de recuperación y la concentración de butanos en el destilado. La alimentación entra en la octava etapa a partir del domo. 8-45 y8-46 hasta que concuerden dos valores sucesivos de e con la precisión que se espera obtener (quizá e'+1-e. P = 45 Ib/plg2 abs. Para una relación de reflujo de 3. Si bien los principios del método son bastante directos.3 0. 7 y 8. 2. Se repiten las Ecs.0 y una relación DI F de 0. Solución Se utiliza la combinación del método de Thiele-Geddes y el método Sea F = 100 lb mol como base. El cálculo se completa cuando el valor de que se calcula es igual a 1. El método se diseñó específica mente para resoluciones con computadoras de problemas de destilación de multicomponentes. Lo ID = 3.0001). usando en forma alternada el método de ThieleGeddes y el método e. Las nuevas composiciones del líquido que se calcularon mediante las Ecs. puesto que no se requiere de una gran precisión para esta estimación ini- . Estas estimaciones de temperaturas pueden leerse en una gráfica.1 0. 5. Existen programas disponibles sobre éste u otros similares. de acuerdo con el método de Newton. Aprender los principios del método resulta instructivo. a partir de (Xn)XOi)ea Xni= ~ [(Xn)XOi)ea(XOi)eo] i (XOi)eo (8-48) La columna opera a 451b/plg2 abs.2 0. 3. e (8-46) El procedimiento para determinar es el siguiente: 1. con una precisión especificada. (xm )XBi)ea Xmi= i y e. DIF = 0. 8-41 y se determina un conjunto de (x Di lea. se determina la composición líquido en cada etapa. En este punto. Se calcula un nuevo valor de e sustituyendo el valor supuesto en la Ec. En forma similar. (XBi)eo (8-49) ~ [(Xm. así que L/V = 3/4 = 0. para evaluar un conjunto de (XBi 1XDi )ea. Se utiliza el nuevo valor de para obtener nuevos valores de fIel y {'(e) se usa entonces la Ec. si bien al llevar a cabo el cálculo manual de una iteración requiere de un tiempo considerable.0. 8-46. 4.

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 157

Domo

lr-~~~r--.---.---.---.---'---'---' Con un condensador total,
2 3 4 5 6

/><tJ = 1/ K1 • Para el isobu-

tano a 75°F,
<,

<,
<,

-,
<, <, Perfilsupuesto

10910 Pv = 5.03458 --40-0-.0-+-7-5
<, {nicialmente

1589.04

Alimen- 7 tación 8
9

-,

Pv = 48.891 Ib/plg2 abs
Así que

<,

10 11 12
13

<, <, <,

Perfilfinal <,
(5 íraraclonesl <,

»»

-=

X1

45
48.891

=

0.92041

14 Fondo 15~~~--~~--~--~~~--~--~--~ 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
T, °F

-. -,

Ahora, se evalúa Kz = Pv / PT en la segunda etapa, donde Tz = 86.79 °F de manera que Pv = 58.909 Y Kz = 58.909/45 = 1.3091. Entonces
X2

=

Fig. 8-14 Perfiles de temperatura para el Ej. 8-11. cial del perfil. Se supone un perfil lineal de temperaturas entre las temperaturas del domo y el fondo, como se indica en la Fig. 8-14. Entonces, la temperatura en la etapa 2 es de 86.79 °F, etc. 6. Los cálculos proceden desde el domo de la columna hasta la alimentación. Primero, es necesario tener datos de K a 451b/plg2 abs, en función de la temperatura. A esta presión moderada, es posible suponer que K = Pv/ PT, de manera que pueden emplearse datos de presión de vapor. Los datos se obtienen del Apéndice D-2d en forma de ecuaciones empíricas. Aunque la gráfica del Apéndice D-1 puede ser más conveniente para cálculos manuales, las ecuaciones empíricas son mejores para cálculos con computadora y son las que se utilizarán aquí. Se muestra el cálculo en detalle para el n-butano. Para la primera etapa, la Ec. 8-31 es: (con n = 1)
X2

Xo

~9 [0.75(0.92041 - 1) + 1] = 0.71821 1.3 1

Entonces para la etapa 3, con T 1.5679 Y

x-o

X3

= 1.5679 [0.75(0.71821

1

- 1) + 1] = 0.50432

=_1
K2

[~(X1

-1)]

+1

V xo

donde L/V = 0.75. K1 puede calcularse a partir de los datos de presión de vapor del apéndice D-2e. Las constantes métricas que ahí se dan pueden convertirse fácilmente a unidades del sistema inglés que se requieren en este ejemplo:

A' = A - 1.71350 S'

= ~S

e' = ~e - 32.000
donde A, B Y C son las constantes métricas que se dan en el apéndice y A; B' Y C' son las constantes en unidades inglesas que se emplearán con TOF y P; en Ib/plg2 abs. Las constantes en unidades inglesas para los componentes de este ejemplo son:

El procedimiento se repite hasta calcular Xg / ><tJ para el isobutano. Entonces, se repite para los otros cuatro componentes. Las relaciones tx, / ~) para cada uno de los 5 componentes se dan en una tabla posterior. Las relaciones para los dos componentes más volátiles disminuyen gradualmente del domo hacia la alimentación. Expresado de otra forma, la fase vapor se enriquece en los componentes más volátiles al ascender de la alimentación hasta el condensador. Mientras tanto, el componente menos volátil (que se encuentra presente en muy pequeña cantidad en el destilado) incrementa rápidamente su concentración a medida que el líquido desciende del domo hacia la alimentación. Los componentes intermedios pueden mostrar un máximo de composición (como los pentanos en este caso). Las relaciones para la etapa 8 se emplean en cálculos posteriores para el paso 8. 7. En la sección de agotamiento, la Ec. 8-33 se emplea para calcular la relación Xmi / Xai para cada componente en cada etapa, desde el rehervidor hasta el plato de alimentación. El rehervidor parcial puede considerarse en este problema como la etapa Núm. 15, de manera que X15 = XB para cada componente. Entonces, para el isobutano 7;.5 = 240 ° F y K15 = 7.91576. V y L deben calcularse. Debido a que la alimentación es un líquido a su temperatura de burbuja, i =_1. Ahora, L = L + iF Y L = 3D = 120, por lo que L = 120 + 100 = 220 V = V - (1 - i) F y V = L/ 0.75 = 160 y V = 160. Entonces, la Ec. 8-33 da
X14 XB

A'
iC4H10 nC4H10 iC5H12 nC5H12 nC6H14 5.03458 5.11679 5.07617 5.13871 5.16426

a'
1589.040 1702.620 1836.0216 1916.334 2108.754

e'
400.00 400.00 387.575 385.600 371.859

=

160 [7.91576(1) -1]
220

+ 1 = 6.02962

Para calcular la relación para la etapa 13, se aplica nuevamente la Ec. 8-33, con 1<t4 = 7.11070 a 7;.4 = 228.21 °F, de manera que

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158

PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Etapa Núm.

TOF 75.000 86.786 98.571 110.357 122.143 133.929 145.714 157.500

iC4H10

nC4H10

iCsH12

nCSH12

nC6H14

1 2 3 4 5 6 7 8

0.92041 0.71821 0.50432 0.33911 0.23156 0.16664 0.12720 0.10168

1.32095 1.34206 1.12356 0.81479 0.53988 0.34790 0.23161 0.16501

3.51705 8.09337 14.27083 20.13149 23.18194 22.08449 17.60048 11.86212

4.73172 14.15345 32.32769 58.54691 85.85287 103.18182 102.64746 85.2767

16.14411 160.06193 1126.71 6151.83 26409.51 90163.27 247375.44 550777.6

X13

=

160 [7.11070(6.02962) -1] = 31.45429
220

XB

El procedimiento se repite para cada etapa y para cada componente con objeto de encontrar las relaciones Xi / Xa que se dan en la tabla siguiente. Las concentraciones de los dos componentes más volátiles son muy bajas en los fondos, pero pueden aumentar rápidamente a medida que los cálculos. avanzan del rehervidor hacia el plato de alimentación. Estos componentes más volátiles se "agotan" del líquido a medida que fluye desde la alimentación. Por otro lado, la concentración del componente menos volátil aumenta de manera gradual en el líquido que fluye desde la alimentación hacia el rehervidor. Los valores de la etapa 8 que se encuentran en la tabla se utilizan en el siguiente paso. 8. La relación entre las composiciones de los fondos y el destilado se calculan para cada componente mediante la Ec. 8-34. Por ejemplo, para el isobutano: XBJ [ Xo ea =

Ahora se usa este nuevo valor de en lugar de 1.0, para evaluar un siguiente valor de El procedimiento continúa hasta que concuerden dos valores sucesivos de Empleando una computadora se obtiene = 114.9599 con una precisión fIel = + 0.0001. (f(e) debería ser cero cuando converge al valor ccrrecto.) La Ec. 8-41 se utiliza para calcular (~i )eo con el valor final de Por ejemplo, para el isobutano

e.

e

e.

e

e

e.

(XO)eo= =

10 40+ (60)(114.9599)(5.07341 x 10-6) 0.249781

(XB )eo se evalúa mediante la Ec. 8-47: Para el isobutano

(XB)eo

(114.9599)(5.07348 x 10-6)(0.249781) = 0.0001456
=

Las composiciones correctas para el destilado y los fondos son

0.10168 _ 20041.6713 - 5.07341

-6 X

10
(XO)eo (XB)eo

iC4H10 0.249781 0.0001456 nCs
(xo)eo (XB)eo
H12

nC4

H1 o

iCsH12 0.005588 0.329608

En este punto, se introduce el método para obtener el perfil de temperaturas para una segunda prueba. Se emplean las Ecs. 8-44, 8-45 y 8-46, pero primero se supone un valor inicial de Por último debe converger en 1.0, por lo que este valor parece ser una suposición razonable para la primera iteración. De manera alternativa, también puede emplearse un valor inicial de 0.0. Para e" = 1.0, se aplica la Ec. 8-44 con F = 100 Y B = 60. Para evaluar fte) y r(e), se utilizan los cálculos que se tabulan más adelante.

e

0.744280 0.0038126 nC6
H14

e.

e

0.000351 0.499766

0.000000 0.166667

A continuación, se emplean las Ecs. 8-48 y 8-49 para calcular las composiciones de las etapas. Por ejemplo, para el ¡-butano en la etapa 2, con los datos del paso 6 del método de Thiele-Geddes:

Etapa Núm.

TOF 240.00 228.21 216.43 204.64 192.86 181.07 169.29 157.50

iC4HlO

nC4H10

iC4H10

nCsH12

nC6H14

15 14 13 12 11 10 9 8

1.0 6.02962 31.45430 145.79394 601.08504 2196.5677 7081.9290 20041.6713

1.0 4.89579 20.44754 75.06254 242.8143 689.9697 1714.0896 3702.8673

1.0 2.55870 5.4143 9.78843 15.23912 20.42914 23.50775 23.11656

1.0 2.19582 3.96064 6.05144 7.89992 8.82299 8.42111 6.86443

1.0 1.11659 1.07899 0.93525 0.75782 0.60243 0.49094 0.41960

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 159

8(XB l x O)ca Fz F

Componente FZF
iC4H1Q nC4H1Q iC5H12 nC5H12 nCSH14

(XB 1xO)ca

0+ 88 (xBlxO)ca

[O + 88 (xBlxo)ca 12

10 30 20 30 10

5.07341 x lO - s 4.45636 x 10- 5 0.513144 12.42298 1312628.4

0.249997 0.74995 0.28253 0.03820 1.2697 x 10- 7 1.32072

1.9025 x lO-s 5.01273 x 10- 5 0.12288 0.036253 1.2697 x 10-7 0.15918

Suma Así, f(8)

= 1.32072 - 1 = 0.32072
f'(8) =

-0.15918

y por la-ec. 8-46
82

= 1.0 -

0.32072/(-0.15918)

= 3.0148

X2=--------------------------------------

(0.71249)(0.24978) [(0.71249)(0.24978) + (1.34206)(0.74428) +(8.09337)(0.005588) +( 14.15345)(0.000351) + (160.06193)(0.000000)]

= 0.14603
Para la etapa 2, los otros componentes dan

pa, calculadas mediante las Ecs. 8-37 y 8-38 sumen 1.0 en cada etapa con ± 0.001. En la Fig. 8-15 se muestran los perfiles finales de composiciones. Nótese que los componentes intermedios pueden pasar a través de un máximo de concentración en puntos intermedios de la columna.

¡e5 H 12
X2

Variables de diseño
Un cierto número de variables de diseño tiene influencia sobre la recuperación y pureza de los productos destilados y de fondos en una destilación de multicomponentes. En esta sección se tratan algunas variables importantes. Para hacer un estudio cuantitativo, se utiliza como base el sistema del Ej. 8-11 y se efectúan cambios en las diferentes variables. Se emplea como criterio la recuperación y pureza de los butanos. Es decir, se supone que el objetivo de la destilación es recuperar en el destilado una mezcla de isobutano y n -butano. El porcentaje de recuperación de butanos en el destilado deberá ser alto y la concentración de otros componentes en el destilado será tan baja como resulte posible. Para aislar el efecto de cada variable, se mantienen constanln-- -, - - r, - - - , - - , , - - -, - - -, -- - , - - ., - - . 2

0.146034 0.0040415

0.813117 0.000000

0.0368123

X2

Estos valores de composición se emplean para calcular una nueva temperatura de la etapa 2, usando un cál culo simple de temperatura de burbuja, que se describe en el Cap. 3. La temperatura resultante (89.47 o F) se grafica en la Fig. 8-14, junto con las temperaturas para otras etapas, que se calcularon con las nuevas composiciones evaluadas mediante el mismo procedimiento que se mencionó para la etapa 2. Este nuevo perfil de temperaturas se usa como punto inicial para una segunda iteración completa (comenzando en donde se supuso por primera vez un perfil lineal de temperaturas). El valor de para esta primera iteración (114.9599) se encuentra muy alejado de 1.0, debido a que el valor inicial que se supuso para el perfil de temperaturas es demasiado impreciso. Este alto valor de corrige la relación ()4,¡ 1XDi )ea para dar composiciones más razonables, con las cuales puede calcularse un segundo perfil de temperaturas. Se encontró un valor para la segunda iteración completa igual a 0.3623; para iteradones poses 1.1648 (tercera), 0.9881 (cuarta). Se reteriores, quieren cinco iteraciones completas para determinar = 1.0001275, que es suficientemente cercano a 1.0. Coomo una alternativa, es posible continuar la iteración hasta que los perfiles de temperaturas concuerden con una precisión arbitraria (como 0.01 o F). Una tercera alternativa es el requerir que las composiciones de la eta-

e

e

3 4 5 .§ 6 'u 7
~

e

«

ª

55 8

9 10

e

e
15L-__~~L-__LL~~_ _L -_ _L -__L -__L-~ O 0.1 0.2 0.3 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 x

Fig. 8-15

Perfiles de composición para el Ej. 8-11.

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160 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

tes todas las otras variables a los valores del Ej. 8-11. Por ejemplo, para estudiar el efecto de la variación del número total de etapas, se mantienen constantes las otras variables (relación de reflujo, relación D/Fy localizaCión del plato de alimentación). En un diseño real, todas estas y otras variables se considerarían juntas, para determinar el mejor diseño económico.

Relación del reflujo
Tanto la recuperación como la concentración de butanos aumenta al incrementar la relación de reflujo, como se indica en la Fig. 8-17. En esta figura, todas las condiciones son las mismas que en el Ej. 8-11, excepto que 4/ D varía. El uso de relaciones de reflujo mayores para la misma producción de destilado incrementa las velocidades internas de flujo del líquido y vapor. Esto, a su vez, incrementa los costos de vapor de agua yagua de enfriamiento y puede elevar los costos de equipo al requerir un diámetro de columna mayor, para manejar los flujos más altos. Una vez más, debe lograrse un balance económico.

Número de etapas
Como se muestra en la Fig. 8-16, las recuperaciones de ambos butanos y su concentración combinada aumentan a medida que se incrementa el número total de etapas. Esto era de esperarse, puesto que un número más alto de etapas da una mayor fraccionación de los componentes ligeros y pesados. El número de etapas que se selecciona por último, depende de factores económicos. ¿Compensa la recuperación adicional el gasto que se hace para un número mayor de etapas? ¿Existen usuarios potenciales para butanos de alta pureza a un costo mayor? En el cálculo con computadora de los datos para esta figura, la etapa de alimentación era la etapa media en cada columna. Todas las variables con excepción de N son las mismas que en el Ej. 8-11.

Relación DIE
Una menor relación D/ F (es decir, una menor cantidad de producto destilado por mol de alimentación) conduce a una mayor pureza de butanos, pero reduce el porcentaje de recuperación de los mismos. En la Fig . 8-18, aparece un óptimo de 0.4 para la relación D/F, en donde tanto la pureza como la recuperación son más altas. En este caso, todas las variables tienen los valores del Ej. 8-11, con excepción de D / F.

98
Recuperación de i C 4

96
Cl
e
Q)

(j'
Q)

94

"O

"O

E 92 e Q)

o 90

84

82
10

12
N

14

20

80~

__

~

____L -_ _
4

~

_ _ _ _ ~_ _ ~_ _ _ _ ~

O

2

Fig. 8-16 Variación con el número de etapas, del porcentaje molar total de butanos en el destilado y el porcentaje de recuperación de butanos.

6 LolD

8

12

Fig.8-17

Recuperación y concentración en función de Lo/D.

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES
1.0.---0--0-----0..

161

1.000 r----,---...,.---,----,-------¡-----,-----,

0.995 0.8 0.990

0.6

xC.
0.985

0.4

0.980
0.2 L -_ _...l..-_ _- I -_ _----'_ _ _-'--_ _--'

0.975 0.970 100.08::-----<>----<>------'o
e

O

100

80

.~ 99.5
::l

c.
()

~

rJ
Q)

~ 99.0

60

Q)

"O

"O

'o
'(3

e

cf!.
98.5
40

~
::l

~
()

~
Q)

9

10

"O

cf!. 20

localización de la etapa de alimentación (conteo total de 15 platos a partir del domo)

1.0
D/F

Fig. 8-19 Efecto de la localización del plato de alimentación en la recuperación en D y en la concentración en el destilado.

Fig. 8-18 Recuperación y concentración de G en D. o destilación extractiva, dependiendo de la naturaleza del componente que se añade. En la destilación azeotrópica, el componente que se añade es relativamente volátil, por lo que aparece en el destilado. En muchos casos, forma un azeótropo mínimo con uno de los componentes originales; el azeótropo mínimo sale por el domo con el producto destilado, mientras que los demás componentes salen por el fondo. Desde luego, es necesario separar el agente azeotrópico del componente original, mediante un proceso de separación apropiado. La destilación extractiva involucra la adición de un componente con una volatilidad relativamente baja. El "disolvente" que se añade, desciende de etapa a etapa incrementando las volatilidades relativas. Por último, sale por el fondo de la columna. La destilación azeotrópica o extractiva se emplea para separar mezclas tanto binarias como de multicomponentes. Por simplicidad, aquí sólo se discute el caso de mezclas binarias, pero los principios y cálculos son iguales para mezclas de multicomponentes. La destilación azeotrópica o extractiva se basa en las interacciones de los componentes en soluciones no ideales. El agente azeotrópico o extractivo se selecciona de tal manera que interactúe más con uno de los com-

Localización del plato de alimentación
En la Fig. 8-19 se muestra que existe un óptimo para la localización del plato de alimentación. El óptimo ocurre cerca de la mitad de la columna. La localización cercana a cualquier extremo reduce tanto la pureza como la recuperación de butano. Este breve tratado sobre las variables de diseño intenta ilustrar la complejidad de la elección del mejor diseño. El ingeniero de diseño intenta lograr un óptimo en un sistema multidimensional.

DESTILACION AZEOTROPICA y EXTRACTIV A
Muchas mezclas son difíciles de separar por destilación debido a que sus volatilidades relativas son cercanas a 1.0. Algunas de estas mezclas pueden separarse mediante la adición de otro componente que incremente las volatilidades relativas de los constituyentes originales. La destilación posterior a la adición de un componente cuyo objetivo es el de incrementar las volatilidades relativas, se conoce como destilación azeotrópica

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162 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

'1

ponentes que con el otro. Un agente azeotrópico puede añadirse a una mezcla binaria casi ideal, de baja volatilidad relativa (es decir, los dos componentes tienen puntos de ebullición muy cercanos). Si las estructuras de los componentes originales son suficientemente distintas, el agente azeotrópico puede interactuar con una de ellas (por ejemplo, por formación de puentes de hidrógeno), aumentando así su volatilidad relativa. La solución binaria original puede ser lo suficientemente no ideal, de modo que contenga un azeótropo binario que evite la producción de los componentes puros por destilación simple. La adición de un agente azeotrópico puede "romper" el azeótropo binario y permitir la producción de los componentes puros, aunque requiere de unidades de separación adicionales para recuperar al agente azeotrópico. Por ejemplo, el etanol y el agua forman un azeótropo binario con una fracción mol de alcohol de 0.89, de manera que ésta es la solución alcohólica más rica que puede recuperarse por destilación simple. La adición de benceno como agente azeotrópico, origina un producto destilado consistente en un azeótropo ternario. Por el fondo de la columna se obtiene etanol puro. En el azeótropo ternario se pierde una cantidad importante de etanol, que debe recuperarse. Al condensarse, el azeótropo ternario que se obtiene como destilado, se divide en dos fases líquidas. La fase rica en benceno se regresa a la primera columna de destilación, mientras que la fase rica en agua se envía a una segunda columna. En esta segunda columna, el destilado es nuevamente el azeótropo ternario, que se condensa y se envía al separador de fases (junto con el destilado de la primera columna). Los fondos de la segunda columna son una solución acuosa de alcohol. Se envían a una tercera columna, que produce un azeótropo alcohol-agua como destilado, mientras que por el fondo sale agua pura. Este destilado se mezcla con la alimentación que entra a la primera columna. Entonces, el efecto neto del proceso es la obtención de etanol puro yagua pura, a partir del azeótropo etanol-agua. Los cálculos para una destilación azeotrópica son similares a los que se utilizan para la destilación simple de multicomponentes. La adición de un agente azeotrópico a una mezcla binaria produce una mezcla de multicomponentes. Pueden emplearse los métodos de etapa a etapa que se desarrollaron al principio de este capítulo, para determinar la separación que es posible lograr en una columna, o para determinar el número de etapas que se requieren para una separación específica. Se presentan dos diferencias. Los datos de equilibrio son más complejos debido a que para un componente particular, K es una función no tan sólo de la temperatura y presión, sino también de la naturaleza y concentración de los otros componentes presentes. Por tanto, se debe contar con datos completos del equilibrio no ideal para el sistema de interés. La segunda diferencia resulta del hecho de que el agente azeotrópico puede alimentarse en más de un punto de la columna. Los cálculos deben tomar en consideración estas corrientes intermedias. En la destilación extractiva el disolvente no volátil

se alimenta como una corriente intermedia, cercana al domo de la columna. El tratamiento exhaustivo de la destilación azeotrópica y extractiva se encuentra más allá del alcance de este libro. En la Ref. 12 se presenta un excelente estudio sobre este tema.

REFERENCIAS
1. Andersen, L. B., and L. A. Wenzel, Introduction to Chemical Engineering, McGraw-Hill, New York (1961). 2. Gilliland, E. R., and C. E. Reed,lnd. Eng. Chem., 34, p. 551 (1942). 3. Hengstebeck, R. J., Distillation: PrincipIes and Design Procedures, Reinhold, New York (1961). 4. Holland, C. D., Multicomponent Distillation, Prentice Hall, Englewood Cliffs (1963). 5. Holland, C. D., MulticomponentDistillation,Prentice No. 3, p. 153 (1962) 6. Hummel, H. H., Trans. A. l. Ch. E. , 40, p. 445 (1944). 7. Kwauk, M., A. l. Ch.E. Journal, 2, p. 240 (1956). 8. Lewis, W. K., and G. L. Matheson, Ind. Eng. Chem., 24, p. 494 (1932). 9. Lyster, W. N., S. L. Sullivan, D. S. Billingsley, C. D. Holland, Petr. Ref., 38, p. 221 (1959). 10. Thiele, E. W., and R. L. Geddes, Ind. Eng. Chem., 25, p. 289 (1933). 11. Sherwood, T. K., R. L. Pigford, and C. R. Wilke, Mass Transfer, McGraw-Hill, New York (1975). 12. Smith, B. D., Design of EquiJibrium Stage Processes, McGraw-Hill, New York (1963). 13. Van Winkle, M., Distillation, McGraw-Hill, New York (1967). 14. Wang, J. C., and G. E. Henke, Hydrocarb. Process., 45, No. 8;p. 155 (1966).

PROBLEMAS
8-1 Intente listar todas las posibles combinaciones de variables independientes que definirían una sola etapa de equilibrio, que procesa una mezcla de tres componentes. 8-2 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir un condensador parcial. Sugiera una combinación adecuada de variables. 8-3 Determine el número de variables independientes que debe especificarse para definir un rehervidor total. Sugiera una combinación conveniente de variables. 8-4 En algunos sistemas con columnas de destilación múltiples, el condensador de una columna se combina con el rehervidor de otra que opera a menor presión, por lo que la condensación suministra el calor de vaporización. También se puede suministrar o eliminar calor adicional en forma directa. Para el sistema que se muestra en la figura, determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir el sistema con e componentes.

PARTE 1: NOTACION y NOMENCLATURA PARA OPERACIONES POR ETAPAS
Designación Específica Destilación Extracción líquido-líquido Extracción sólido-líquido Absorción gaseosa Adsorción líquida o gaseosa Soluto, adsorbato Producto adsorbente Adsorbente

Designación general

Unidades típicas

a
soluto Soluto Aceite rico Disolvente, líquido absorbente Gas inerte, gas transportador Gas soluto

Componente

B b

Producto de fase L Componente

lb o lb mol

e

e

Reflujo de fase V Componente

Producto refinado Componente princi- Inertes insolubles pal del refinado Separador de disolvente Disolvente extracto Disolvente

E..
%

o
Producto extracto Eficiencia de refinado de Murphree Eficiencia de extracto de Murphree

Fluido no adsorbldo, fluido transportador

lb o lb mol %

Ev * * * * * * * * *

Componente más volátil Fondos o desperdicio Componente menos volátil Condensador (No se define para destilación binaria) Destilado o domo Eficiencia de líquido de Murphree Eficiencia de vapor de Murphree Eficiencia de líquido de Murphree Eficiencia de vapor de Murphree

F

lb o lb mol

*

F

*

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H

Btu/lb o Btu/lb mol

h

Btu/lb o Btu/lb mol

I

lb o lb mol

* *

* *

K L m Valor K Líquido

Varios lb o lb mol

*
Fase refinado

*
Flujo inferior, lodo

* *

* * *

Constante de la ley lsaterma de adsorción Henry Líquido Fase adsorbente

N

Producto de fase V Eficiencia de etapa de Murphree de fase L Eficiencia de etapa de Murphree de fase V Alimentación Grados de libertad Concentración de entalpía de la fase vapor Concentración de entalpía de la fase líquida Corriente intermedia Cambio en el flujo de fase L por unidad de alimentación (en intersección de líneas de operación) Coeficiente de distribución Una fase Cualquier etapa en sección de agotamiento Ultima etapa en cascada

*

*

PARTE 1: NOTACION y NOMENCLATURA PARA OPERACIONES POR ETAPAS (continued)
Designación Específica Unidades típicas Destilación Extracción líquido-líquido Extracción sólido-líquido Absorción' gaseosa

;;

~

"ti

::c

Designación general

Z o

::¡;

Adsorción liquida o gaseosa

O CJ)
O tI:!

n * * * * * * * *
Rehervidor o destilador lb o lb mol Relación masa o mol Vapor Fase extracto Mezclador Flujo superior fase extracto Gas

O "ti

*

tI:!

::c

0..8
Btu/lb o Btu/lb mol

> o

O
Z
CJ)

Q.D

rn

q,

e
Z

Qc

S

Cualquier etapa en sección de enriquecimiento Calor añadido en rehervidor por lb o lb mol de fondos Calor añadido en condensador por lb o lb mol de destilado Calor añadido en rehervidor Calor añadido en condensador Reflujo de fase L Btu/lb o Btu/lb mol Btu/h Btu/h

~
*
Líquido o gas

> ::c S; CJ)

V

Una fase

X * *

*

*

x
Fracción masa o mol

*
Relación masa o mol

* *

* * * *

y Fracción masa o mol

* * *

* * *

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y

*
Relación masa o mol

Z

* * * * * * * * *

* * *

z
Fracción masa o mol

*
Volatilidad relativa

a l!. lb o lb mol lb o lb mol

* * *

* * *

* * *

* * *

* * *

~

0,1,2

Relación de componentes en fase L Fracción de cualquier cornponente en fase L Relación de componentes en fase V Fracción de cualquier cornponente en fase V Relación de componentes en corrientes distintas a L o V (como 1, F, ~) Fracción de cualquier componente en corrientes distintas en L o V Factor de separación Flujo neto, diferencia Suma Número de etapa

* Indica que la designación especifica es idéntica a la designación general. Los espacios en blanco indican que el término no se define para esa operación. - Indica que el término no tiene dimensiones. de agotamiento (L y Ven la sección.de enriquecimiento cuando se hace la distinción).

Superíndices

-c V. ¡; iguales a L,- V, IJ., pero en la sección

alimentaciones, L' , V : masas parciales de fases V (sin contar uno o más componentes). Subindices - Muchos de los símbolos que se definen arriba, aparecerán como subíndices. Por ejemplo Xl. se refiere a la concentración de a en la fase L lque fluye de la etapa 3. Los subíndices de números de etapa siempre denotan la etapa desde la cual fluye la corriente. Así, Lo fluye desde la etapa O (que no existe) a la etapa 1.

e

e ~ ¡; iguales pero entre

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES
Columna de baja presión

165

q

Lo

VI

Columna de mayor presión

8-5 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir al sistema de Probl. 6-23. 8-6 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir al sistema del Probo 6-24. 8-7 Considere una columna de destilación con dos alimentaciones de tres componentes, un condensador total y un rehervidor parcial. ¿Cuántas variables deben fijarse para definir al sistema? Sugiera un conjunto conveniente de variables que defina al sistema. 8-8 Va a diseñarse una columna de destilación con una alimentación, un condensador total, un rehervidor total y seis corrientes de producto (incluyendo D y 8), para procesar una mezcla de seis componentes. ¿Cuántas variables independientes deben fijarse para definir al sistema? Enumere un conjunto conveniente de variables. 8-9 Un gas que contiene 90% de metano, 5% de etano, 3% de propano y 2% de butano (en volumen), va a lavarse con un hidrocarburo líquido no volátil, en una columna de capuchones que opera a 2151b/plg2 y 60 °F. Se va a eliminar el 98% del propano. La alimentación de aceite se encuentra libre de los componentes presentes en el gas. (a) Determine gráficamente la relación mínima L/V. (b) Determine gráficamente el número de etapas que se requieren y la recuperación para todos los componentes, para un valor L/V de 0.8. (c) Determine (a) y (b) analíticamente. emplearse para mantener la (d) ¿Qué relación L/V debe · misma recuperación de propano, con el mismo número de platos que en (b), si se reduce la presión a 44.7 lb I plg2 a 60 ° F? 8-10 Un hidrocarburo líquido que contiene 4% de n-pentano, 2% de ¡-pentano y 3% de n-hexano, va a agotarse con un gas inerte para eliminar el 90% del n-pentano. La alimentación es de 100 lb mol/h. La presión de operación es de 44.7Ib/plg2. (a) Para una temperatura de 160 °F, determine gráficamente el número de etapas que se requiere para una velocidad de flujo del gas igual al doble de la mínima; determine la recuperación de pentano y hexano. (b) Se ha construido la columna de la parte (a) que se encuentra en operación. Se va a incrementar la recuperación de n-pentano hasta el 95%. ¿A qué temperatura deberá operarse el agotador para un mismo valor de VIL? (c) Repita (a) en forma analítica. 8-11 Una mezcla gaseosa que contiene 90% de etileno, 6% de etano, 3% de propileno y 1% de propano, se alimenta a una torre de absorción, equivalente a siete etapas de equilibrio. El gas se alimenta a una velocidad de 50 lb mol/h y se emplea como absorbente un aceite de hidrocarburo no volátil. Con ayuda del Apéndice D-2d, determine una temperatura, una presión y una velocidad de flujo de absorbente, que aseguren una pureza del 99.9% para el etileno que sale por el domo del absorbedor. 8-12 Se va a emplear una columna de absorción equivalente a seis etapas de equilibrio para recuperar 95% del etano

de una corriente gaseosa que fluye a una velocidad de 80 lb mol/h y contiene 78% de metano, 7% de etano y 15% de propano. Como absorbente se emplea un. aceite de hidrocarburo no volátil. Las condiciones de operación son 465 Ib/plg2 y 20 °F. (a) ¿Qué velocidad de absorbente deberá emplearse? (b) ¿Cuál es la composición del gas de salida? 8-13 Van a tratarse 1 000 000 pies 3 /h (medidos a 1 atm y 32°F) de un gas que contiene 79% de metano, 9% de etano, 5% de propano, 4% de n-butano, 2% de isobutano y 1% de n-pentano, en una columna de absorción que contiene 40 etapas reales. El aceite absorbente (densidad de 49lb/pie 3 ) se suministra a una velocidad de 20000 gal/h. El peso molecular del aceite es 150. La torre opera a 44.7Ib/plg2 y 70°F. La eficiencia global de la etapa es del 20%. Calcular la recuperación para cada ~omponente. . 8-14 Un líquido que contiene 3% de metano, 6% de etano, 4% de propano, 3% de isobutano y 2% de n-butano (el resto es un aceite no volátil), va a agotarse con objeto de eliminar 98% del propano. La columna operará a 44.7Ib/plg2 y 120 °F. (a) Determine una relación V / L apropiada y el número de etapas de equilibrio que se requiere para la recuperación . (b) ¿Cuál es la recuperación de los otros componentes? 8-15 El siguiente líquido saturado va a separarse para obtener un destilado y un producto de fondos, en una columna de destilación que opera a 2 atm y tiene un condensador total y un rehervidor parcial. Alimentación: 60% en mol de benceno 30% en mol de tolueno 10% en mol de o-xileno

El destilado contendrá 98% del benceno que se carga, con una concentración de 0.99 fracción mol. (a) Determine el número de etapas que se requiere para una relación de reflujo de 2.0. (b) Trace un diagrama de composición en función del número de etapas. (c) Estimar la relación de reflujo mínimo y el número mínimo de etapas. 8-16 Van a separarse 100 Ib/mol/h de una mezcla líquida saturada, con una composición del 50% en mol de benceno, 20% en mol de tolueno y 30% en mol de o-xileno, en un destilado con no más de 0.51b mol de o-xileno, y unos fondos con menos de 0.5 lb mol de tolueno; la presión es 1 atm . (a) Para una relación de reflujo de 3.0, ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Trace una gráfica temperatura-número de etapas y otra de composición número de etapas. (c) Grafique el número de etapas en función de la relación de reflujo. 8-17 Una mezcla de 50% en mol de benceno, 30% de tolueno y 20% de o-xileno, va a fraccionarse a un destilado que contenga 99.8% en mol de benceno, 0.2% en mol de tolueno y una cantidad insignificante de o-xileno. ka composición de benceno en los fondos es de 0.0030 fracción mol. La columna de destilación opera a una presión de 1 atm, con un condensador total y un rehervidor parcial. (a) ¿Cuántas etapas reales se requieren para una relación de reflujo de 10.0 y una eficiencia global de etapa del 6O%? (b) Trace un diagrama composición-número de etapas. Incluya el perfil de temperaturas. (c) Estime el número mínimo de etapas y el reflujo mínimo.

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166 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

8-18 Una mezcla de isobutano, n-butano, isopentano y n-pentano, va a fraccionarse en una columna equivalente a 35 etapas de equilibrio, más un conder.sador total y un rehervidor parcial. El destilado debe tener una composición de 99.0% de isobutano, con 95% del isobutano en el destilado. La columna opera a 100 Ib/plg 2/abs. La alimentación es un líquido saturado que contiene 24% de isobutano, 30% de n-butano, 26% de isopentano y 20% de n-pentano. ¿Qué relación de reflujo se requiere? 8-19 La alimentación que se da más adelante va a separarse en un destilado que contenga menos de 0.21b mol/h de propano y unos fondos con menos de 0.5 lb mol/h de propileno. Alimentación Propileno (C; H6 ) Propano (C3 He) n-Butano (NC~Hl0) lb mol/h 35 25 40

mentaCión contiene 10% de butano, 40% de pentano y 50% de hexano. (a) ¿Qué relación de reflujo se requiere para la separación? (b) Grafique la temperatura y composición como funciones del número de la etapa. 8-23 Va a producirse propileno esencialmente puro (99.0%), a partir de la siguiente mezcla: Propileno Propano ¡-Butano n-Butano n-Pentano 45% 25% 10% 15% 5%

La presión de operación es 250 Ib/plg2 abs. Hay un condensador parcial y un rehervidor total. (a) Estimar la relación mínima de reflujo yel número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total. (b) Determinar el perfil de temperaturas y el número de etapas que se requiere para una relación doble a la del reflujo mínimo. (c) Grafique las composiciones líquidas en función del número de etapas para una relación doble del reflujo mínimo. 8-20 La siguiente mezcla líquida saturada va a agotarse de todos sus constituyentes más ligeros que el butano. No más del 1% del propano que se carga puede aparecer en los fondos, mientras que en el destilado puede haber un 2% de butano. Alimentación Metano (CH4 ) Etano (CzH6) Propano (C3 Ha) n-Butano (nC4 H10 ) lb mol/h 12 18 10 60

Se va a emplear una columna existente que equivale a 50 etapas de equilibrio. Determine y grafique el porcentaje de recuperación de propileno en el destilado, en función de la relación de reflujo. La presión es 250 Ib/plg2 abs . 8-24 Se va a recuperar n-butano puro (99.70%) a partir de la siguiente mezcla: n-Butano n-Pentano n-Hexano 55% 30% 15%

La presión total es de 250 Ib/plg2 abs. Hay un rehervidor total y un condensador parcial. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren para una relación de reflujo de 3? (b) Grafique la tempertura y composición como funciones del número de etapas para '-o ID = 3. (c) Grafique el número de etapa que se requiere como una función de '-o ID, desde reflujo mínimo hasta reflujo total. 8-21 Una mezcla líquída de 25% de n-hexano, 40% n-heptano y 35% de n-octano, se alimenta a la etapa apropiada de una columna de destilación, equivalente a 25 etapas. Los fondos deben contener 98% de n-octano que se carga, con una concentración de 99%. La presión total es 150 Ib/plg2 abs. (a) ¿Qué relación de reflujo se requiere? (b) ¿Qué relación de reflujo se requiere para una recuperación de n-octano del 99%, con una concentración de 99%? (c) Grafique la temperatura y composición como funciones del número de etapas para una relación de reflujo igual a la de (a) . 8-22 Una mezcla de n-butano, n-pentano y n-hexano va a fraccionarse en una columna equivalente a 30 etapas de equilibrio, a 150 Ib/plg2 abs. Unicamente debe aparecer en el destilado, 0.5% del hexano que se alimenta, mientras que en los fondos se pierde menos del 0.5% del n-pentano. La ali-

Para una relación de reflujo de 10, grafique el porcentaje de recuperación de butano en el destilado en función del número total de etapas. La presión es 20 Ib/plg2 abs. 8-25 Verifique los cálculos del Ej. 8-11. (a) Efectúe los cálculos de etapa por etapa desde los extremos hasta la alimentación y determina (x" Xo)oa únicamente para el n-pentano. (b) Empleando el valor de = 3.0148, continúe las iteraciones hasta que converja en 114.9599. (c) Calcule una segunda prueba de temperatura para la etapa 3. 8-26 Una mezcla que contiene 25% en mol de n-butano, 35% de n-pentano y 40% de n-hexano, va a fraccionarse para producir n-butano prácticamente puro. Se tiene disponible una columna equivalente a 7 etapas de equilibrio, que opera a presión atmosférica. La etapa de alimentación se encuentra a la mitad de la columna y puede utilizarse una relación máxima de reflujo de 4.0. Para un DI F de 0.23, ¿qué recuperación y pureza de n-butano es posible lograr? 8-27 Para el sistema del Prob 8-26, determine un óptimo de D/F que dé al mismo tiempo una pureza y recuperación altas. 8-28 Se va a utilizar una columna de destilación existente que equivale a 12 etapas de equilibrio, para producir propano puro a partir de la siguiente mezcla:

e

e

Etano Propileno Propano

20% 30% 50%

La columna opera a 250 Ib/plg2 abs y se cuenta con boquillas para la alimentación en la quinta y séptima etapas a partir del domo. La relación máxima de reflujo es 0.5. ¿Qué porcentaje de recuperación es posible alcanzar para una pureza de propano del 99%7 8-29 Una mezcla de 30% en mol de n-pentano, 50% en mol de n-hexano y 20% en mol de n-heptano se alimenta en el centro de una columna equivalente a 5 etapas de equilibrio, que opera a presión atmosférica. Para un D/F de 0.25, ¿qué

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 167

relación de reflujo (si es que existe) permitirá la obtención de un destilado con una composición de 0.995 fracción mol de

n-pentano?
8-30 Se desea recuperar el 99% del etano que se encuentra en la siguiente mezcla, en un destilado con 0.995 fracción mol de etano:

de etapas, de modo que pueda emplearse en una evaluación económica del diseño propuesto. 8-31 Diseñe un sistema de columnas de destilación para separar en fracciones, todos los componentes de la siguiente mezcla, en donde todas las fracciones deberán tener una pureza del 99%: Isobutano 25% 25% 25% 25%

Etano Propileno Propano

55% 35% 10%

n-Butano n-Pentano
n-HexanCil

Determine la relación de reflujo y el número de etapas en una columna que opere a 250 Ib/plg2 abs, que sea capaz de llevar a cabo esta separación. Suponga que la alimentación se encuentra en la etapa central. (Puede haber más de una respuesta correcta a este problema.) Si el tiempo lo permite, haga un estudio de los parámetros de la relación de reflujo yel número

Suponga que la columna opera a presión atmosférica y utilice relaciones de reflujo de 4.0 o menores. Haga cualquier otra suposición razonable que se requiera. Especifique el número de etapa-s que se necesita en cada columna.

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Parte Dos
Transporte Molecular y Turbulento

Casi todas las operaciones unitarias involucran el transporte de masa, calor o momento. Este transporte puede ocurrir dentro de una fase o entre fases. En muchos casos, es necesario conocer la velocidad de transporte de masa, calor o momento a fin de diseñar o analizar el equipo industrial para operaciones unitarias. Por ejemplo , en las operaciones por etapas que se cubrieron en los capítulos anteriores, se supuso que la velocidad de transferencia de masa entre las fases, era lo suficientemente grande para permitir el establecimiento rápido del equilibrio. Sin embargo, en realidad la velocidad de transferencia de masa es un factor importante en la determinación de la eficiencia de etapa, que debe conocerse para determinar el número de etapas reales que se necesita para una separación dada. El conocimiento de los principios del transporte de momento, es indispensable para el diseño adecuado de sistemas de bombas y tuberías, tan esencial para la industria química de procesos . En forma similar, el diseño de intercambiado res de calor industriales se basa en la comprensión del mecanismo fundamental del transporte para la energía térmica. Los mecanismos fundamentales de transporte de masa, calor y momento, se encuentran muy relacionados. Las ecuaciones de velocidad para los tres sistemas de transporte tienen la misma forma y en el caso de al gunas situaciones físicas simples los mecanismos de transporte son idénticos. El transporte molecular depen-

de del movimiento de las moléculas individuales. El transporte turbulento resulta del movimiento de grandes grupos o agrupaciones de moléculas. En los siguientes seis capítulos se estudiarán los mecanismos fundamentales del transporte molecular y turbulento, de masa, calor y momento. Los tres procesos de transporte se encuentran estrechamente relacionados y se estudiarán en una forma general sifilmpre que sea posible. En muchos casos, se usan indistintamente los términos transporte y transferencia. Si se hace una distinción, normalmente se utiliza transporte con referencia al mecanismo fundamental dentro de una fase simple, mientras que transferencia se refiere al proceso global. Una vez que se expliquen los mecanismos de transporte, se considerarán algunas aplicaciones. Se estu diarán los métodos de evaluación de las propiedades de transporte. Se desarrollarán aplicaciones de los principios del transporte a la transferencia entre fases. Se mostrará la integración de la ecuación de velocidad, en donde la concentración varía a lo largo de la trayectoria de contacto. Por último, una vez que se hayan desarrollado totalmente los fundamentos del sistema de transporte, se considerarán las aplicaciones al diseño de equipo industrial, en la Parte Tres de este libro. Después del Cap. 14, se da una tabla con la notación que se utiliza en la Parte Dos, junto con las dimensiones y unidades típicas.

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Nueve
Mecanismo de Transporte Molecular

El transporte molecular de masa, calor y momento ocurre en gases, líquidos y sólidos. Muchas operaciones unitarias industriales se basan en este mecanismo físico elemental. En general, el transporte molecular se debe a la interacción de las moléculas individuales, aunque el mecanismo específico depende del estado físico del medio de transporte y de la propiedad que se transporta. De esta forma, mientras que los mecanismos son similares para la transferencia de masa y calor en un gas, en el caso de un sólido son muy distintos. Es posible lograr una comprensión del mecanismo de transporte molecular a partir de un estudio de la teoría cinética de los gases y líquidos, o bien con base en consideraciones de la física del estado sólido. Estas materias fundamentales son extremadamente complejas; ninguna de ellas se considerará aquí con detalle. En su lugar, se utiliza el modelo físico simplificado de un fluido para derivar una expresión de la velocidad de transporte, como función de un gradiente de la concentración. La ecuación general de transporte resultante se amplía a gases, líquidos y sólidos reales. Se incluye un breve estudio del mecanismo de transporte en cada estado físico, para destacar la diferencia que existe entre los materiales reales y el modelo físico simple. Por último, se considera la correlación de datos experimentales para predecir las propiedades de transporte de gases, líquidos y sólidos.

TRANSPORTE MOLECULAR
Cada molécula de un sistema tiene una cierta cantidad de masa, energía térmica y momento asociado con ella. Cuando existe una diferencia de concentraciones para cualquiera de estas propiedades, desde una región del sistema hasta otra, las interacciones entre moléculas pueden producir un transporte neto de masa, energía térmica o momento . El mecanismo real de transporte difiere en gran medida entre gases, líquidos y sólidos,

debido a las diferencias sustanciales en la estructura molecular de estos tres estados físicos. Los gases contienen relativamente pocas moléculas por unidad de volumen. Cada molécula tiene pocas vecinas cercanas con las cuales puede interactuar y las fuerzas moleculares son relativamente débiles; las moléculas de un gas tienen libertad de moverse a distancias considerables antes de tener colisiones con otras moléculas. Por su parte, los líquidos contienen una concentración de moléculas mayor por unidad de volumen, de manera que cada molécula tiene varias vecinas con las • cuales puede interactuar y las fuerzas intermoleculares son mayores. Como resultado, el movimiento molecular se restringe más en un líquido . La migración de moléculas desde una región hacia otra también ocurre en los líquidos, pero a una velocidad menor que en el caso de los gases. Las moléculas de un líquido vibran hacia un lado y otro, sufriendo con frecuencia colisiones con las moléculas vecinas. En los sólidos, las moléculas se encuentran más unidas que en los líquidos; el movimiento molecular tiene mayores restricciones. En muchos sólidos, las fuerzas intermoleculares son suficientemente grandes para mantener a las moléculas en una distribución fija que se conoce como red cristalina. Resulta obvio que la migración molecular tiene mayores restricciones, aunque las moléculas en la estructura cristatina continúan vibrando alrededor de sus posiciones fijas. Al enfriar un cierto material (es decir al eliminar energía), puede pasar de un estado gaseoso con movimiento molecular caótico e intenso, a un estado líquido con movimiento restringido y una estructura más ordenada, y después a un estado sólido con poco movimiento molecular de mayor orden. Desde luego, estas grandes diferencias en el estado físico originan disimilitudes en el mecanismo de transporte molecular. Cuando un sistema contiene más de una especie química, puede ocurrir un transporte de masa. Si la concentración de una de las especies es mayor en una

para su aplicación a problemas industriales. hacia la región alejada de menor concentración.http://carlos2524. mientras que los gases son conductores relativamente pobres. El estudio anterior indica que ningún modelo físico simple describe de manera adecuada el transporte en gases. En este estudio. utilizar un conjunto de notaciones para estudiar los tres sistemas. En los metales. por colisiones de las moléculas que vibran alrededor de posiciones relativamente fijas. Un sólido cristalino puede fracturarse a lo largo de planos cristalinos. se escribirá de nuevo con la terminología tradicional del transporte de masa. desde un punto de vista fundamental. El transporte molecular de calor se llama conducción. los dos términos se utilizan en ocasiones indistintamente. Si bien. muchos líquidos y sólidos son excelentes conductores del calor. Por ejemplo.com/ 172 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS región del sistema que en otra. para derivar la ecuación general de velocidad. Ecuación general para el transporte molecular La derivación de la ecuación general de velocidad para el transporte molecular requiere primero de la 'postulación de un modelo físico. una temperatura más alta indica una mayor energía interna. puede demostrarse que la velocidad en el centro alcanza un máximo. se empleará un modelo físico muy simple que se basa solamente en la migración molecular. el calor también se transporta por migración electrónica. calor y momento se desarrollaron mucho tiempo antes de que se entendieran los mecanismos básicos. Debido a que la temperatura es una medida de la energía interna de una molécula. sino que también existen diferencias fundamentales. parte del perfume se evapora y las moléculas de perfume se transportan por movimiento molecular. Por esta razón. Como resultado. líquidos y sólidos. el modelo físico que aquí se emplea se conoce como modelo simple de los gases. la velocidad de transporte de masa es mayor en los gases que en los líquidos. algunos sólidos pueden "fluir". como se trata en la siguiente sección. conviene recordar que no sólo hay similitudes fundamentales en el mecanismo. Aunque la ecuación de transporte resul tante sólo se puede aplicar estrictamente al modelo. Como resultado. pero no en la misma forma que los líquidos y los gases. El transporte de calor ocurre no sólo por migración molecular sino que también se presenta. desde la región de mayor concentración de perfume. por definición. desde la región de mayor concentración hacia la región de menor concentración. por lo que debe aplicarse una fuerza sustancial para inducir el flujo de las moléculas. se desarrollaron tres sistemas distintos de notación y nomenclatura. Puesto que el calor es energía en tránsito. por medio de mecanismos de migración y colisión. No toda la energía de una molécula puede transportarse a través de la diferencia de temperatura disponible. De esta forma. en forma aún más efectiva. Como resultado. El momento se transporta desde la región de mayor velocidad de flujo hacia la región de menor velocidad. sería deseable. cercana a la botella. En esta sección. la velocidad de transporte de momento es mayor en los líquidos que en los gases. si se abre una botella de perfume en medio de una habitación con aire sin movimiento. Un conductor pobre es. La energía se transmite por colisión de las moléculas vibratorias en líquidos y sólidos. En un líquido. El transporte molecular de calor ocurre desde una región de alta temperatura hacia una región de menor temperatura. En un fluido en movimiento. sin tomar en cuenta el transporte turbulento y otros mecanismos. En consecuencia. El presente estudio se limita a la mecánica de fluidos de gases y líquidos. puede ampliarse a gases.jimdo. líquidos y sólidos reales. debido a las diferencias de estructura y de mecanismo de transporte de los tres estados. en los que hay poca o ninguna migración. Por ejemplo. para un mismo patrón de velocidad. una región puede poseer una velocidad mayor que otra. Este transporte molecular de masa se conoce como difusión molecular. las fuerzas intermoleculares son mayores. el movimiento molecular origina un transporte neto de la especie. Bajo fuerzas extremas. La parte de la energía interna que puede transferirse a través de la diferencia de temperaturas se conoce en ocasiones como energía térmica. La transferencia de calor y la transferencia de masa también son operaciones unitarias tradicionales. después de derivar la ecuación de velocidad de transporte empleando una notación completamente general para mostrar la interrelación. en vez de fluir de manera uniforme. Debido a que el transporte molecular de masa necesita de una migración real de moléculas. el calor es energía interna que sé transporta de moléculas de mayor energía a moléculas de menor energía. para el flujo en un tubo. el . la difusión en sólidos es en extremo lenta para la misma diferencia de concentración. Los ingenieros que aplicaron los principios de los tres tipos de transporte no se interesaron en las similitudes que existen entre fos mecanismos de transporte. Se pueden utilizar modelos más complejos para la derivación. calor y momento. pero para los propósitos presentes. Las aplicaciones prácticas del transporte de masa. el nombre tradicional para las operaciones unitarias que se basan en el transporte de momento es mecánica de fluidos o flujo de fluidos. se asemeja más a un gas que a un líquido o a un sólido. mientras que en la pared es cero. Puesto que el modelo nada más considera la migración molecular. El transporte molecular de momento ocurre en el flujo laminar. las fuerzas intermoleculares son débiles. un buen aislante. un ingeniero que utilice una nomenclatura unificada podría tener problemas de comunicación con la mayoría de los ingenieros de la industria. En consecuencia. El transporte de momento ocurre en los gases y líquidos que fluyen. En un gas. algunos científicos e ingenieros prefieren emplear el término transporte de energía en vez de transporte de calor. por lo que el trans- porte de momento ocurre por migración y la posterior colisión de las moléculas.

De acuerdo con esto. La atención se centra solamente en las moléculas que se mueven en las direcciones + x o-x. Algunos ejemplos de propiedades transferibles son la energía térmica de las moléculas. 8. Además. 9-1 Elemento de volumen del gas del modelo. Se supone que el gradiente es constante en el elemento de volumen. calor y momento. Un pequeño volumen del gas del modelo posee una cierta concentración de una de las propiedades que se transfieren.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 173 modelo simple puede ilustrar de manera adecuada el enfoque general. 9-1. Existen ciertas propiedades asociadas con las moléculas individuales. = I/C. + x. ya que + x se' define hacia la derecha. Estas propiedades se transfieren Se postula inicialmente la existencia de un gradiente de concentración en el elemento de volumen que se muestra en la Fig. El número de moléculas es suficientemente grande para poder usar valores estadísticos promedio de las propiedades. No existen fuerzas de atracción o repulsión entre las moléculas del gas. Así. en dimensiones de cantidad de propiedad que se transfiere por unidad de volumen del gas. Debido a que las moléculas tienen un movimiento aleatorio. 6. El movimiento total de moléculas en el plano 2 será la suma vectorial de los movimientos moleculares en estas dos direcciones. 2. En cualquier momento específico. una sexta parte en la sección -x. la derivación considera que las moléculas se mueven en direcciones paralelas a los ejes coordenados x. se supone que llegan al plano 2 con una concentra- . Los tres planos se encuentran separados por una distancia 1 y cada uno de ellos tiene un área áy áz. En el gas del modelo. 9-1. En forma similar. r 1 =r 2 +- dr dx (-1) (9-1 ) \ en donde dr /dx es el gradiente y -1 es la distancia desde el plano 2 hasta el plano 1. e r =concentración de la propiedad que va a transferirse. El volumen real de las moléculas es muy pequeño en comparación con el volumen que hay entre las moléculas. de una región de alta concentración hacia una región de baja concentración.http://carlos2524. Las moléculas de los gases reales no son esféricas y pueden existir grandes fuerzas de atracción o de repulsión entre ellas. La siguiente derivación es una simplificación del enfoque de Maxwell y conduce a las mismas ecuaciones finales.C. El tiempo que requiere una molécula para recorrer la trayectoria libre media. el momento del flujo de las moléculas o las identidades químicas de las moléculas en una mezcla de dos componentes. Las moléculas que se mueven en la dirección + x llegarán al plano 2 habiendo tenido su última colisión en el plano 1. La distancia 1 se conoce como trayectoria libre media. la trayectoria libre media es una cantidad que comúnmente se define como la media de las diferentes distancias que viajan las moléculas entre colisiones. Se supone que las moléculas que se mueven en las direcciones y y z no interactúan con las moléculas que se mueven en la dirección x. Fig. 7. El gas está constituido por moléculas.jimdo. La derivación considera que las moléculas del gas ocupan el volumen que se muestra en la Fig. En forma similar. etc. cada una de las cuales es una esfera perfecta de diámetro a. se mueven en todas las direcciones posibles. En 1860. Todas las colisiones entre las moléculas son perfectamente elásticas. las moléculas cruzarán el plano 2 tanto en la dirección + x como en la dirección -x. es el tiempo medio entre colisiones Es decir. para describir todas las moléculas. J. Cada molécula tiene un movimiento aleator'¡o con una velocidad media (e) en la dirección aleatoria. que se designa con la letra griega gama: e. y y z. que se define como el aumento en la concentración con respecto a la distancia en la dirección . todas las moléculas se mueven que representa un valor medio a la misma velocidad de las distintas velocidades presentes en un gas real. El modelo simple de los gases se basa en una teoría cinética de los gases ultrasimplificada: -x 1. 5. Cada molécula se mueve una distancia 1entre colisiones con otras moléculas. Este es un esquema molecular de un gas altamente idealizado. (9-2) El gradiente de concentración se muestra esquemáticamente en la Fig. Para simplificar la situación. las moléculas se moverán a diferentes velocidades para diversas distancias entre colisiones. una sexta parte del número total de moléculas se mueven en la dirección + x en cualquier momento. 4. 9-2a. en donde dr /dx es el gradiente. viajando a la velocidad media. La concentración en el plano 2 puede relacionarse con la concentración en el plano 1 por medio de: e. Maxwell derivó por primera vez las ecuaciones de velocidad para el transporte de masa. 3. otra parte en la dirección + y.

las moléculas viajan con una velocidad l/e. (b) Gradiente de concentración a estado inestable. 9-2a. En forma similar. puesto que el flujo desde el plano 2 hasta el plano 1 es en la dirección -x.http://carlos2524. debido a que hay un signo negativo en la Ec. podemos evaluar la suma del flujo en la dirección + x y el flujo en ()=Sustituyendo en la Ec. 9-3. (a) Gradiente de concentración a estado 'estable. El flujo neto es positivo en la dirección + x. Puesto que se define que este sistema no varía con el tiempo y que existe un gradiente de concentración constante y uniforme de la propiedad que se transfiere. el flujo desde el plano 2 hasta el pIano 1 es Por otra parte. 9-6 ~ - I e (9-7) =-i/cdx dr (9-8) Si el gradiente es negativo. De las Ecs. 9-5. el flujo será positivo en la dirección + x. 9-6 es aplicable en forma general y los subíndices de posición pueden omitirse. la Ec.. Por tanto. como la que se encuentra entre los planos 1 y 2. igual a la concentración de moléculas que se mueven en esa dirección r1 ) multiplicada por la velocidad Uie) y se designa mediante la letra griega psi la dirección -x en un mismo punto o en cualquier región de flujo uniforme.. Como se mencionó con anterioridad. clon de la propiedad que se transfiere (por ejemplo.com/ 174 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Plano 2 3 Plano 2 3 Pendiente promedio = r r t promedio (~n2-3 = = (:. si la pendiente del gradiente de concentración en esta geometría de placa plana no es constante. Puesto que el flujo se define como constante en tiempo y posición. 9-2b. 9-8. el valor numérico de este flujo debe ser negativo. El estado inestable se considera una vez más en el Cap. 9-2 Gradientes de concentración en el transporte molecular. para evaluar el flujo neto que escribiremos como t¡J después de la Ec. (t ~ = ~~ + ( -. 4 Y 5. 9-8 es el resultado final de la derivación.)1--'2 = %-- %- (a) (b) Fig. Establece simplemente que el flujo de la propiedad que se transfiere es proporcional al gradiente de concentración .jimdo. Podemos expresar el tiempo entre colisiones como (9-4) El signo negativo se debe a que el flujo se define como positivo si se mueve en la dirección + x. como se muetra en la Fig. 11.por ello. Estas moléculas se desplazaron una distancia 1 en un tiempo e:. la acumulación no es cero y existe un estado inestable. El flujo de moléculas que se mueven desde el plano 1 hasta el plano 2 es entonces. las moléculas que se mueven en la dirección + x son sólo la sexta parte de la concentración total de las moléculas en cualquier volumen. como se muestra en la Fig. La Ec. el momento) característica del plano 1. 1) (9-6) (9-3) El flujo t¡J 11-2) tiene dimensiones de cantidad de propiedad que se transfiere por unidad de tiempo y por unidad de área de transporte.

B L. La notación se da en la Tabla 9-1.0 kg rn/Ns! m2 rnol/rn! J/kg °C °C o K mis J/s m2(OC/m) kq/rn! kg/m s m2/s m2/s m2/s m2/s No q -. Para el gas del modelo. TRANSPORTE DE MASA.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 175 de esa propiedad. H/MT T Ly/B H /BLyL.0 9 crn/s. Al final de la Parte 11 se dan las definiciones para los términos de los tres sistemas. q. Notación específica (con dimensiones) Notación general para el gas modelo Transporte de energía térmica Transporte de momento Transporte de masa Flujo de la propiedad que se transfiere 1/1 neto Concentración de la propiedad que se transfiere Constante de proporcionalidad.L"L. MtfB215 L"L. Pa s. esta unidad dif.. También se incluyen las unidades dimensionales típicas. M/L.dina cm2 9 rnol/cm! cal/g °C °C cm/s cal/s cm2 (OC/cm) g/cm3 g/cm s crn-/s cm2/s cm2/s cm2/s A G. T v k e /i d ~ a v * La bibliografía de ingeniería química utiliza predominantemente estas dimensiones de viscosidad que se incluyen a la masa. Para gases reales. que en el SI tiene un valor numérico unitario.jimdo.2/B dlna/cm1. CALOR y MOMENTO Como se mencionó antes. ML'/L"L. calor y momento. Se aplicará en las siguientes secciones a los casos específicos de transporte de masa. . la terminología para los tres sistemas de transporte es tradicionalmente diferente.http://carlos2524. {J: Velocidad de transporte de masa Velocidad de transporte de energía térmica Esfuerzo cortante sobre el fluido Constante dimensional Area de transporte Concentración Capacidad calorífica Temperatura Velocidad del fluido Conductividad térmica Densidad Viscosidad absoluta* Difusividad generalizada de transporte Difusividad de masa Difusividad térmica Difusividad de momento M/B H/B F/L"L. la constante de proporcionalidad se podría evaluar a partir de datos experimentales o bien calcularse mediante una teoría cinética más sofisticada. por el factor de conversión de fuerza a masa. de transporte la difusibidad r v=I:!.l/B U/B L. la constante de proporcionalidad es tIc. La Tabla 9-1 Notación para el transporte de masa.LyL. que se considerarán en detalle más adelante. pero incluye dimensiones. El resultado de esta derivación es por completo general para cualquier transporte que dependa del movimiento molecular aleatorio.iere de la dimensión estándar del SI. (T / L./pie2 4.vB L.18 x lOS lb pie/h-lb.(L28¡ p x Unidades típicas Símbolo Definición Dimensiones Inglés de ingeniería Ibmol/h Btu/h Ib. pie2 lb rnol/pie! Btu/lb °F °F pie/h Btu/h pie2(OF/pie) lb/pie! lb/pie h pie2/h pie2/h pie2/h pie2/h Métrico (cqs) 9 mol/s cal/s Sistema Internacional mol/s J/s 'N/m2 1.) M/L. calor y momento.

En ingeniería. Puede escribirse en los términos que se registran en la Tabla 9-1 para cualquier sistema de transporte específico. hacia una región vecina de menor concentración del gas a. Es necesario ampliarla ahora a gases. lb mol del gas a pie 3 totales de gas (9-9) mientras que las unidades en el SI serían mol/m 3 . 9-14 con respecto a la distancia x se obtiene 0= dC a + dCb dx dx Na dC a -=-l/cA "6 dx (9-10) * Las unidades entre paréntesis corresponden al SI. Sería posible derivar la ecuación de transporte de masa considerando moléculas individuales y concentraciones en términos de moléculas por unidad de volumen. la notación para la concentración en el transporte de masa es Ca' (9-13) Para gases reales diluidos o para líquidos. los coeficientes de difusión que se definen en las Ecs . 9-8. la concentración del gas a varía de plano a plano. Si se mantiene la diferencia de concentración. líquidos o sólidos. El transporte de masa únicamente ocurrirá si la concentración de la fase gaseosa no es uniforme. Transporte de masa Si el gas del modelo consiste en dos diferentes tipos de moléculas. 9-11 como punto de partida para el transporte de masa en gases. 9-10 se transforma en e Na = _~dca A dx (9-11 ) en donde::» es la difusividad de masa con unidades de pie 2 /h (o m 2 /s). la derivación procede exactamente como en la Ec. En los tres estados físicos es posible medir el flujo de masa (N. pero la trayectoria libre media I y la velocidad media se postularon como parte del gas simple del modelo. las moléculas de b tienen el mismo movimiento aleatorio que las del gas a. 9-10 puede aplicarse a materiales reales reemplazando simplemente el factor tIc por uno nuevo. En el elemento de volumen que se presenta en la Fig. . la Ec. Las difusividades de masa varían con la temperatura y la presión. para la mezcla gaseosa es = concentración del gas a. determinado de modo empírico. que se designan como a y b. La forma de cada ecuación es idéntica a la que se empleó para la ecuación general. se desplazará un flujo estable del gas a desde la región de mayor concentración hasta la región de menor concentración. Al diferenciar la Ec. Sin embargo. 9-10 es aplicable únicamente al gas simple del modelo. contiene dos especies diferentes de gas. 9-10 puede escribirse como (9-12) y la Ec. 9-11 enuncia la ley de Fick. Por tanto.* Con frecuencia se considera a la Ec. sino sólo una definición de ~. De acuerdo con el modelo original. 9-8 es la ecuación general de transporte para una dimensión. En la mezcla de gases. todas las moléculas son del mismo tamaño y se mueven a velocidades iguales en una dirección aleatoria. Se supone que la concentración varía en sentido lineal del plano 1 al plano 3. Entonces. 9-1. La Ec. Para el gas b la Ec. Se dará atención especial al significado físico de los flujos y gradientes específicos. Las velocidades de difusión de los gases a y b se interrelacionan como se explica en el siguiente párrafo. si existe una diferencia en la concentración del gas b en un volumen dado. 9-11 puede escribirse para el gas b en la siguiente forma: En el SI. tal como se analiza en una sección posterior. en donde Moles del gas a = moléculas del gas a número de Avogadro el término NJA es el flujo de masa de un componente a que resulta del transporte molecular a lo largo de un gradiente de concentración de. la Ec. por lo que es más conveniente expresar la concentración en términos de moles por unidad de volumen.com/ 176 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Ec. Es decir. La Ec. Idx. el gas se difundirá desde la región de mayor concentración hasta la de menor concentración. el gradiente de concentración es constante y existe un estado estable. La concentración total c.jimdo. 9-11 y 9-13 son idénticos.02 x 1023 moléculas por mol de gas. el número total de moles por unidad de volumen le. El resultado final puede escribirse con referencia a la Ec. lA) y el gradiente de concentración (de. el número de Avogadro es 6. En las siguientes secciones se considerará por separado el mecanismo de los tres sistemas de transporte y se examinarán a manera independiente las tres ecuaciones de transporte específicas. líquidos y sólidos reales. Si en un volumen dado se encuentran presentes más moléculas del gas a. La difusividad de masa para gases líquidos y sólidos se determina experimentalmente o se calcula mediante correlaciones empíricas.http://carlos2524. que en realidad no es una ley física fundamental. Idx).::».) es constante. Se supondrá que el elemento de volumen descrito en la Fig. puede presentarse el transporte de masa. 9-1. 9-8 y a la Tabla 9-1: (9-14) Si la temperatura y la presión totales son constantes. A partir de este punto. el ingeniero se interesa en las propiedades promedio de grupos de moléculas. éstas tenderán a migrar por movimiento molecular aleatorio.

Esta RT (9-17) Sustituyendo ~ de la Ec.9)(105 ) (8. Si sufrieran variaciones con respecto a x o a c.http://carlos2524. p. Ambos tanques se encuentrar. 9-17 en la Ec. Se usará la Ec.231 X 10. 9-11. el calor se transportará de la región de mayor temperatura a la región de menor temperatura. = 0. 9-16 siempre es válida para mezclas binarias. desde la región de mayor energía hasta la de menor energía.6 m 2 = 0. pie 3 atm/lb mol °R [o (N/m 2 )m 3 /mol Kl Esta ecuación es una forma alterna de la Ec.0.8 mol/s Debe mencionarse que para esta ilustración.. 9-18. La Ec. 9-1. 9-3 se muestra el gradiente para el estado estable. 9-11 da Na ~ dPa -=--.05 P .9. 9-18: Entonces.-!!) A ~----_---. debe existir un flujo de masa de b. a 100 kN/m 2 y O oC. mayor es la concentración de energía térmica.3 144 (N/m 2 ) m3 /mol K T = 273. cuando la concentración de metano es de 90% mol en un tanque y de 5% mol en el otro. parte de la energía térmica se transporta por medio del movimient o molecular aleatorio. 9-1. donde Pes la presión total. Puede suponerse que existe un gradiente de temperatura constante a través del elemento de volumen del gas modelo. deberán incluirse dentro del signo de integración cuando se integró la Ec. La Ec. atm (o N/m 2 ) T = temperatura absoluta. Cuando el transporte molecular es el único mecanismo presente. Puesto que hay un gradiente para b.15 K. tanto ~ como A eran constantes.RT. 9-18 entre estos límites se obtiene (9-16) Esto prueba que las velocidades de difusión son iguales pero tienen direcciones opuestas. V = n. En la Fig. descrito en la Fig.-A RT dx donde (9-18) Po = presión parcial del gas a. 9-11. Cp es el calor específico y T es la temperatura del gas. lleno de una composición diferente de metano y aire. Esta da perfiles de concentración lineales para estados estables.3144)(273.9 P _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 0.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 177 o a -= -- dC dCb dx dx (9-15) Solución El mecanismo operante es la contradifusión equimolar de los gases a y b . 9-3 Gradiente de concentración para el Ej.5 )(0.0. Calcular la velocidad de transporte de metano a través del tubo en estado estable. si existe un gradiente en el gas a. P.jimdo. 0.142 x 10. °R (o K) R = constante de los gases.05 P. . 8. La concentración de energía térmica en cada placa de gas es igual a PCp T Btu/pie3 (o J/m 3 ).15)(0.05 .15 m Fig.15 m. El gradiente del gas b es igual pero de signo contrario al del gas a. Las velocidades de transferencia de las dos especies por transporte molecular son siempre iguales pero en direcciones opuestas. para las coordenadas rectangulares que se utilizan aquí.05 P o x ~ 0. según lo establece la Ec.:.15-0) RT Sustituyendo P = 100 kN/m 2 .00392 molls m2 Puesto que Na = 1. 9-11 puede ser expresada en términos de la presión parcial del gas a. sin importar qué otros mecanismos de transferencia de masa puedan operar. = 0. La conexión entre los tanques es un tubo de 2 mm de diámetro interno y 150 mm de longitud .15) A = 7T(O. Entonces. el proceso de transferencia global se conoce como contradifusión equimolar. A x = 0. R = Na A -- (1.9 P) (0. 10 se desarrollará otro proceso de transferencia que involucra dos mecanismos de transporte. 9-13. Ejemplo 9-1 Se conecta un tanque grande lleno de una mezcla de metano y aire a un segundo tanque. en donde P es la densidad.002)2/4 = 3. na Pa =-=V Transporte de calor Si las moléculas de un gas que se encuentran en una región poseen una mayor cantidad de energía térmica que las que se encuentran en una región vecina. existe un gradiente en el gas b.57 X 10.9-13 Y 9-15 da A x = O. Al integrar la Ec. Mientras mayor sea la temperatura del sistema. La energía térmica en transporte se conoce como calor. (0. La combinación de las Ecs. Este último conduce a perfiles de concentración curvos. Suponer que el transporte entre los tanques se lleva a cabo por difusión molecular.57 x 10-5 m 2 /s . p. C a Na =. De la ley de los gases ideales p. En el Cap. La difusividad de masa del metano en aire a O oC y 100 kN/m 2 es 1.

La temperatura en un extremo es de 300 yen el otro de 20 OC. La concentración de energía térmica en el plano 1 es (P CP T)l. como lo indica la longitud de. T = temperatura. tal como T = O K. Es posible aplicar la Ec. Se basa en una asignación arbitraria de cero energía térmica.142 x 10. como se muestra en la Fig. La derivación de la ecuación de la velocidad de transporte de calor es similar a la de la Ec. Btu/h pie 2 (OF/pie) [o J/s m 2 (OC/m)]. En el gas del dibujo. Si k no varía con la temperatura. la suma de todos los momentos es cero . Debido a que el mecanismo de transporte de calor difiere del de transporte de masa. Un gas posee un momento transferible únicamente si varias regiones del gas poseen diferentes concentraciones de momento. líquidos y sólidos. en una dirección aleatoria y mv en la dirección + y. Por tanto. mientras que la dirección de la flecha indica la dirección de la velocidad.http://carlos2524. 9-8. debido a la importante diferencia en el mecanismo de transporte de calor en los tres estados. Por lo general T aparece como una diferencial o como una diferencia.=(0. se supondrán valores promedio constantes para I y e.36 x 10. t Transporte de momento Debido a que es difícil visualizar físicamente los conceptos de flujo de momento y concentración de momento. En realidad. 9-19 a gases reales. 9-21 es un enunciado de la ley de Fourier. La Ec.= -(\' d(pcp T) dx (9-20) en donde a es la difusividad térmica. Las propiedades de a.com/ 178 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS expresión es una medida relativa del contenido de energía térmica del gas. La conductividad térmica pro- me . La longitud de la flecha que se encuentra sobre cada molécula indica la magnitud de su velocidad. Ejemplo 9-2 Determine la velocidad de conducción a través de una varilla de cobre de 2 mm de diámetro y 150 mm de longitud. la concentración en el plano 2 es (P cp T)2 yen el plano 3 es (P cp n 3 • La trayectoria libre media y la velocidad media del gas modelo varían con la temperatura. la concentración de momento de cada placa sería la misma y no existiría un transporte neto de momento de placa a placa. P y Cp se deben determinar experimentalmente o predecirse mediante correlaciones empíricas.36 x 106 J/s m 2 (OC/m). °F (o OC) El término q / A es el flujo de calor y dT/ dx es el grdiente de temperatura. como se trata en la siguiente sección. Este es un esquema ideal. esta "Iey" es simplemente una definición de k. Cada una de las moléculas que se encuentran en'las tres placas que se muestran.6 )(3. tienen un movimiento aleatorio con una velocidad e. En este caso.6 )(20-300) q=. 9-4b. poseen un momento de igual magnitud a los de todas las otras moléculas.las flechas que representan el momento de flujo.002)2/4 = 3. 142 x 10. Si la velocidad de flujo fuera constante en las tres placas.6 m 2 T1 = 300° C a x 1 = O T2 =20°Ca x2=0. por lo general a no tiene el mismo valor que ~ en los materiales reales. El momento de cada molécula se encuentra en una dirección aleatoria. Ya que la dirección de movimiento es aleatoria. con unidades de pie 2 /h (o m 2 /s).jimdo. cada molécula tiene un momento en una dirección aleatoria. 9-4a. líquidos y sólidos mediante el reemplazo del factor le que se derivó para el gas simple del modelo. Por otro lado . Se puede considerar que cada molécula tiene dos componentes de momento. la Ec. 9-20 se utiliza por lo general en una forma ligeramente modificada que emplea la conductividad térmica k (ya que a = k/P cp) me q dT -=-kA dx (9-21) donde k = conductividad térmica. se considerará en detalle el mecanismo de transporte de momento en el gas del modelo. La conductividad térmica puede variar con la temperatura y la presión. Las moléculas del gas modelo que se presentan en la Fig. de tal forma que se cancela la asignación arbitraria de temperatura .15-0) = 7980 J/s En la tabla 9-1 se definen los términos de esta expresión. por una constante empírica a. Solución La integración de la Ec. del mismo modo la suma vectorial de todos los momentos en un volumen dado es cero y no existe momento en exceso para transferirse. La conductividad térmica varía mucho entre los gases. Las diferencias de momento se presentan cuando hay diferencias de velocidad molecular. k. las velocidades de flujo dentro de cualquier q A . El resultado es medio es 1. sin embargo. 9-21 con k constante da q=Ahora kA(T2 - T1 ) X2 -X1 A = 7T(0.15m Entonces !l = -l/e d(pcp T) A dx (9-19) (1. las velocidades de flujo en las placas son distintas. se mueven a la misma velocidad y por consiguiente. el gas modelo tiene adicionalmente una velocidad de flujo ven la dirección + y. Cada molécula del gas modelo tiene una masa m y una velocidad aleatoria e. Suponga que el calor se suministra o elimina únicamente por los extremos.

En forma similar. Pero nm es igual a la masa total de gas en el volumen A. Además.. Este movimiento macroscópico uniforme se conoce como flujo laminar. La concentración de momento para cualquier volumen de gas es igual al momento total que posee el gas dividido entre el volumen del gas. Es equivalente a un flujo real del gas en la dirección + y. la concentración de 'momento es nmvi /A. como se indica en la Fig. Las moléculas individuales que viajan de una placa a otra por movi- miento aleatorio en la dirección x. Si en la placa 1 hay n moléoulas. El momento que causa el flujo global del gas en la dirección y se transferirá entre las placas en la dirección x. no existe un movimiento aleatorio en lo que concierne al flujo de gas. Hay grupos promedio de moléculas que fluyen en direcciones paralelas a los pIanos xy y yz. El flujo de momento es igual a la velocidad de transporte de momento dividida entre el área de transporte.z l. ves constante para las moléculas que se originan en cualquier placa. En realidad. la densidad del gas es p = V = ~y ¡Uf donde m = masa total = nm. en comparación con otra . 12. 9-4b se supone constante. (a) Momento del movimiento molecular aleatorio. Por supuesto. las velocidades variarán de modo uniforme en la dirección x. llevan con ellas su momento de flujo y. Por tanto. Si las velocidades de flujo de las tres placas no son iguales. El gradiente de velocidad entre los planos del gas que se muestra en la Fig.jimdo. Una expresión general para el flujo de momento es Flujo de momento = .http://carlos2524. Cada placa de gas tiene un momento diferente. y la concentración de momento en la placa 1 se convierte en P Vi • En forma similar. se le conoce como flujo turbulento.9-4b.z l. La velocidad v en la dirección + y es una velocidad macroscópica o global. .com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 179 x_ Placa 1 Placa 2 (a) Placa 3 x_ Placa 1 Placa 2 (b) Placa 3 Fig. las moléculas individuales continúan moviéndose aleatoriamente en cualquier dirección.- m nm 1 d(mv) A de (9-22) donde A = área de transporte m = masa total que se acelera v velocidad = tiempo e A estado estable. Se considera que el gas del modelo fluye de manera regular en la dirección + y. el flujo de momento es constante.. puede existir un exceso de momento en una placa. pero el movimiento promedio es uniforme en la dirección del flujo. éste se estudiará en el Cap.y A. mientras que para la placa 3 son me Y mV3' En el gas modelo me es uniforme a través del elemento de volumen y la suma vectorial de todos los me es cero. Si las moléculas que se encuentran en la placa 1 fluyen a una velocidad 11" cada molécula tiene dos componentes de momento. Esto resulta en el transporte de momento de flujo de una placa a otra. las concentraciones de momento en las otras placas son P V z y P V3 . 9-4 Representación vectorial del momento en el gas modelo.y A. Entonces. en el gas modelo. Entonces. no contribuye al exceso de momento necesario para el transporte de momento. Al fujo macroscópico aleatorio mayor. los componentes del momento en la placa 2 son me Y mvz . Entonces. me y ml1. (b) Momento de flujo sobrepuesto al momento molecular aleatOriO(Vl >V2 >V3)' placa son supuestamente uniformes.

Esto es cierto en cualquier plano en el fluido. . Para la placa 2.http://carlos2524.jimdo. En el gas modelo. Por ejemplo. solamente se mueve en la dirección + x una sexta parte de las moléculas que se encuentran en un elemento de volumen. por lo que su momento puede distribuirse en la placa 2. hay dos fuerzas que se oponen. Las fuerzas internas son -/="2 y/="3.. El balance de fuerzas establece que la suma de todas las fuerzas externas es cero o que la suma de las fuerzas internas es cero. 9-5. Esta desaceleración ejerce una fuerza sobre la placa 2 y el origen de esta fuerza es la placa 1. 9-25 tiene dimensiones de fuerza por unidad de área. Se incluye el factor de conversión dimensional (ge) debido a que comúnmente la fuerza se expresa en dimensiones de libras/fuerza (lb¡) y la masa en dimensiones de libras masa (lb) . desde la placa 2 sobre la placa 1. MJ = 1J y Am = t p Ay Az/. por lo que F. el intercambio de moléculas y momento entre las placas 1 y 2 resultará en fuerzas de aceleración entre las placas. 9-5. acelera la masa de gas en la misma .. Mientras tanto. El flujo de momento no puede medirse en forma directa. /="3 y-/="4. 9-23 se transforma en 1 A(mv) (pv) Ay Az I (pv) I . la derivación es similar a la de la Ec. En los siguientes párrafos se profundiza sobre esta idea. 9-5 Fuerzas de aceleración en la transferencia de momento. La fuerza que actúa entre dos superficies. puesto que.1 = . pero est~ relacionado con la fuerza o el esfuerzo cortante que actúa sobre una fase fluida. que es la fuerza ejercida por la placa 2 sobre la 1. Un balance de fuerzas sobre un elemento de volumen debe utilizar consistentemente ya sea las fuerzas externas o internas que actúan sobre el elemento de volumen. 10. el esfuerzo cortante es Dirección del flujo de momento Fig. La Ec. Los dos sistemas de dimensiones se relacionan por medio de ge.2 que actúa en la dirección -y.2 se debe a que la fuerza actúa en la dirección -y y por convención. como se examinan en el Apéndice A. 9-5. Las dos fuerzas que actúan sobre el fluido en el piano 2 son numéricamente iguales. Las fuerzas que actúan sobre un plano son difíciles de medir directamente y el balance de fuerzas permite su evaluación a partir de otras fuerzas del sistema. todas las fuerzas se definen como positivas en la dirección + y. empleando un balance de fuerzas con respecto a un volumen de gas. pero de signo opuesto.2 . se conoce como fuerza cortante. como se muestra en la Fig. las leyes del movimiento establecen que la fuerza que se requiere para acelerar una masa m es igual a la masa por la aceleración (Fg e = mal. Se supone que V1 es mayor que V2.. Es interesante ahora examinar los mecanismos de transporte de momento con objeto de definir al flujo de momento en términos convencionales. que es la dirección y.F. La fuerza actúa en la dirección de flujo.com/ 180 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS fluJo de momento . Con mayor precisión la fuerza cortante que acelera a la masa es igual a la velocidad de cambio de momento con el tiempo dentro de la placa (9-26) donde m es la masa acelerada. en el plano que se encuentra entre las mismas.) El signo negativo que aparece con -F.. 9-8 es ~ A(mv) neto = A Aa _ 1 re d(pv) dx (9-25) b El lado izquierdo de la Ec. como la que se encuentra en el plano A de la Fig . En el plano que se encuentra entre las placas. En el Cap . Las moléculas que salen de la placa 1 y llegan a la placa 2 se deben desacelerar. El resultado para el transporte de momento correspondiente a la Ec. debido a que tiende a deformar al fluido ..--= = -A Aa 6e Ay Az 6e (9-24) A partir de este punto. las moléculas que llegan a la placa 1 provenientes de la placa 2 deben acelerarse de V2 a v¡. Para este caso. A(mv) v Am =-1 . se evaluará la fuerza que actúa sobre un plano del fluido. La fuerza que actúa sobre una sección de gas. en el plano 8 que se muestra en la Fig. debido a que la fuerza puede definirse como la velocidad con que se incrementa el momento con respecto al tiempo. La fuerza cortante por unidad de área se conoce como esfuerzo cortante y se designa mediante la letra griega tau. (El número de moléculas que se mue~en entre los planos en las dos direcciones son iguales.1 . las fuerzas externas son /="1 y -/="4. Esta fuerza puede representarse por el vector de fuerza F. 9-8. .F y2 + Fy3 = O Estas ecuaciones suponen que no existen otras fuerzas que actúen sobre la placa.. en el plano limítrofe.= -'- A Aa A Aa (9-23) Para el gas modelo. Esto crea una fuerza -F. A = Ay Az.

Iblpie h o kg/m s. El espacio entre las placas está lleno con un aceite pesado que tiene una viscosidad newtoniana de 0. 9-6. 9-6). la velocidad del aceite varía en sentido lineal con la distancia entre las dos placas (Fig. 9-25 se transforma en Tyg e = s/m 2 = 0.t es constante con respecto a dv/dx.01 m (9-30) Entonces Tyg e =- (0. en cualquiera de las ecuaciones que se emplearon en esta derivación. La viscosidad absoluta puede variar con la temperatura. Flujo de momento 1J. Por ejemplo. (a) La fuerza por unidad de área que se requiere para mantener la velocidad. 9-6 Transporte de momento entre las dos placas paralelas en el Ej. el momento se transfiere a través del aceite. 9-31. es simplemente el esfuerzo cortante que actúa en la interfase entre la placa y el aceite. el esfuerzo cortante en la dirección + y (Tygc ) puede sustituir al flujo de momento en la dirección + x. La placa del lado izquierdo se mueve a una velocidad de 5 mis y la placa del lado derecho se encuentra fija. Se conocen como líquidos no newtonianos. desde la placa izquierda hasta la placa derecha.t = 0. Ty = 50 N/m 2 Esta es la fuerza por unidad de área que se requiere para mantener el movimiento de la placa izquierda. =O =O a X2 = 0. 9-26 y 9-27 se obtiene 1 d(mv) Tyg e = A de (9-28) La comparación de las Ecs.. La velocidad del aceite en la superficie de la placa que se mueve. 9-31 para un gradiente y viscosidad constantes (y con ello. Ejemplo 9-3 Dos placas metálicas verticales paralelas se encuentran separadas por una distancia de 10 mm.t = vP = viscosidad absoluta.1 N Por tanto. se reemplaza por un factor empírico v (la letra griega nu). debido a que no obedecen la Ec.t dx = 50 kg mis m2 s Ahora ge = 1 kg (9-31) m/s2 N donde ¡. 9-22 y 9-28 prueba que el esfuerzo cortante que actúa sobre un plano es idéntico al flujo neto de momento a través del plano. Esta "ley" es tan sólo una definición de la viscosidad absoluta. la difusividad del momento se define como d(pv) T 9 = -v-y e dx La integración de la Ec. con base en un modelo que supone que la viscosidad no varía con el gradiente de velocidad. es igual a la velocidad de esa placa. Fig.1)(0 . La viscosidad absoluta se define por medio de dv Tyg e = -¡. s/m 2 • (a) Calcular la fuerza por unidad de área que se requiere para mantener el movimiento de la placa del lado izquierdo.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 181 T =-= Y Fy Fy ~y ~z A (9-27) (c) Determine el flujo de momento en la superficie de cada placa.01 La difusividad del momento recibe con frecuencia el nombre de viscosidad cinemática. que se conoce como difusividad del momento. 9-31. ¡. 9-3. la Ec.. Para el gas modelo.~ C'q ~ Flujo de momento ~>' t>/~ 1. la difusividad del momento (v) que se lista en la Tabla 9-1 es igual a tIc.1 kg/m S -!te d(pv) dx (9-29) Para gases reales y líquidos.1 N Combinando las Ecs. Por tanto. Si ¡. v. muchos líquidos tienen viscosidades que varían con dv/dx.jimdo. presión y gradiente de velocidad. el término tIc que se derivó para el gas simple del modelo. Solución A estado estable.5) 0. 9-31 es un enunciado de la ley de Newton.http://carlos2524. V2 =5 mis en x. Si bien este modelo resulta adecuado para gases reales. El esfuerzo cortante se calcula mediante la Ec. la Ec. Para gases reales y líquidos. flujo y esfuerzo cortante constantes) da De la Fig. La velocidad del aceite en la superficie de la placa estacionaria es cero. . (b) Calcular la fuerza por unidad de área que ejerce el aceite sobre la placa del lado derecho.

En consecuencia. la fuerza que ejerce el aceite sobre una unidad de área de la placa del lado derecho. Para el modelo que se utilizó con anterioridad con el fin de obtener la Ec. Esto es razonable puesto que una mayor temperatura indica una mayor energía molecular. se utilizó el gas modelo simple. donde e= (3. Tales expresiones provienen de la consideración de la teorfa cinética de los gases. 9-7 se grafica la Ec. la conductividad térmica y la viscosidad absoluta de gases. a partir de datos de viscosidad de los mismos. Por ejemplo. Obsérvese también que gc podría omitirse en la Ec. se incluye un breve estudio de la teoría molecular para cada estado físico. Se ha hecho una gran cantidad de investigaciones en relación con la evaluación teórica y experimental de las propiedades de transporte. Una de tales distribuciones de velocidad es la distribución de Maxwell-Boltzmann (9) ((e) = (~)3/2 27TRT e-Mc 2/2R T 47Te 2 (9-34) en donde f(c)dc es la fracción de todas las moléculas que viajan a velocidades entre c y c + dc.jimdo. mis R = constante de los gases. incluye la difusividad de masa. es posible predecir las difusividades de masa y las conductividades térmicas de ciertos gases reales. 9-31 si la viscosidad se expresara en Ns/m 2 • En el SI. Note que al subir la temperatura. al estar familiarizados con las teorías de la estructura molecular.314 J/mol K T = temperatura absoluta. podrán comprender mejor el mecanismo de transporte en el que se basa un buen número de aplicaciones. Esta teoría considera modelos físicos de complejidad creciente. de tal manera que el flujo en la placa derecha es el mismo que en la placa izquierda. en donde se supuso que todas las moléculas viajan a la suposición de la ley de los gauna velocidad única ses ideales y la definición de temperatura de la teoría cinética. Debido a que existe un estado estable. Aunque muchas de las derivaciones técnicas involucran conceptos físicos y matemáticos muy complejos. 9-34. su aplicación depende por lo general de la evaluación experimental de ciertos términos. kg / mol e Resulta obvio que no todas las moléculas de un gas viajan a la misma velocidad. pero el modelo era 47T(~)3/2 foo 27TRT e3de o (9-35) = (!:Tf/2 . En tonces. En esta s~cción se resumirán algunos de los métodos teóricos y empíricos más útiles para el estudio de las propiedades de transporte.Ty/2 (9-33) = velocidad molecular. incluiremos una consideración de las propiedades de transporte del gas modelo. Para el gas modelo simple. para compararlas con los gases reales que se analizan en la siguiente sección. ~ = ~= v= kle (9-32) = Tyg c = 50 kg mIs m s 2 Nótese que las dimensiones son consistentes con la definición de flujo de momento: momento por unidad de área y por unidad de tiempo.com/ 182 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (b) Debido a que el gradiente de velocidad es lineal y la viscosidad es constante. Por esta razón. conducen a (9) e e e. se encontró que las difusividades de transporte eran iguales a tIc.http://carlos2524. No obstante. TRANSPORTE EN GASES El término general propiedades de transporte. para el nitrógeno a dos temperaturas. Aunque los ingenieros pueden utilizar los métodos para predecir las propiedades de transporte sin dominar por completo los conceptos teóricos. K M = peso molecular. líquidos y sólidos. que describen a los gases reales con diferentes grados de precisión. Los valores de I y dependen del modelo que se escoja. La velocidad media se obtiene por integración sobre todos los posibles valores de c. Para evaluar las difusividades de transporte. (c) El flujo de momento en cualquier punto es igual al esfuerzo cortante. 9-32. el flujo de momento es constante. el esfuerzo cortante en el aceite es constante. desde una placa hasta la otra. es decir. En la Fig. es simplemente el esfuerzo cortante del mismo valor que se calculó en la parte (a). aun las ecuaciones teóricas requieren de una verificación empírica antes de poderse utilizar para la predicción de propiedades de materiales reales. Un enfoque más realista asigna a las moléculas una distribución de velocidades. las expresiones teóricas son muy valiosas para interrelacionar datos de propiedades de transporte . en las ecuaciones finales. habiendo ponderado cada c de acuerdo con la fracción f(C)dc que posee esa velocidad e = 100 o = e((e)de eMc2/2RT El gas modelo Para derivar la forma general de la ecuación de transporte. se incrementa la fracción de moléculas con velocidades mayores. 8. En la placa del lado izquierdo de la parte (a) flujo de momento demasiado simple para reflejar la realidad. deben y desarrollarse expresiones para la velocidad media para la trayectoria libre media . gc tiene un valor numérico unitario. No obstante esto.

la velocidad de colisión para las moléculas + y es i y'2nn 02e.0 0. una molécula + y con una velocidad se mueve a una velocidad de relativa a la molécula + x. La velocidad total de colisión. a una velocidad e.0 ~ 1. Si se encuentran n moléculas por unidad de volumen.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 183 2. dividida entre el número total de colisiones que ocurren en este intervalo 1\/ V2c e e f distancia recorrida 1= --n~ú~m-e-r-o~de--c-o~li~si~o-n-es-- =--------:. en donde [os símbolos se definen de la misma forma que para la Ec.-----(1 + h/ 2 )(mra2 c) tl. considerando todas las direcciones es entonces (} + V2) (nn0 2e). También ocurren colisiones con las moléculas± y y±z. Por ejemplo. puede chocar con moléculas que se mueven en las direcciones -x. Debido a que estas moléculas se mueven perpendicularmente a las moléculas + x.t 1 (9-36) ctl.5 2. sofamente una sexta parte tiene la dirección -x. Cualquier molécula -x en este volumen. 9-7 Distribución de Maxwell-Boltzmann para el nitrógeno. su velocidad relativa es sólo V2 e. 9-33. Cualquiera de estas dos expresiones para pueden utilizarse en la Ec. Una molécula que se mueve en la dirección + x. el número de moléculas por unidad de volumen es n = (An/V) = (AP/Rn por lo que la Ec . Así. 9-36 se basa en un modelo que supone que todas las moléculas viajan a la misma velocidad e. (No es posible observar colisiones con moléculas que se mueven en la dirección + x. una molécula + x de diámetro o puede considerarse que recorre un volumen cilíndrico que tiene un área transversal de n02 y una longitud de 2e t. 9-35 difiere ligeramente en la constante 8/n en comparación con y'3I de la Ec.) La velocidad relativa de una molécula + x. La trayectoria libre media puede determinarse con base en la estimación de la velocidad de colisión de una molécula en el gas simple del modelo. Entonces. ya que cada una de las moléculas se mueve a una velocidad pero en direcciones opuestas.x es simplemente de -} = nn02 e colisiones por unidad de tiempo. Al desplazarse una molécula + x.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10 7 [C.http://carlos2524.jimdo. que se mueve en dirección perpendicular. La velocidad de colisión con las moléculas . La trayectoria librtl media puede definirse como la distancia total recorrida en un intervalo de tiempo M. 9-33. en comparación con una molécula -x. 9-36 se transforma en / = ------::~-----::- (! RT + h(2) APrra 2 (9-37) La Ec. choca con la molécula + x. por el mismo razonamiento que se utilizó para la molécula -x. en un intervalo de tiempo At.t e De la ley de los gases ideales. por lo que la molécula + x chocará con (in) (n0 2) (2eM) = } nn02 e M -x moléculas en el intervalo de tiempo M. es de 2e. ± y y ±z.5 ~ G 1. para la que se supuso que todas las moléculas viajaban a la misma velocidad. puesto que todas las moléculas que se mueven en esta dirección tienen la misma velocidad. chocará con cualquier molécula cuyo centro se encuentre dentro de una distancia o de su centro. La velocidad media de MaxwellBoltzmann que se da en la Ec. el resultado es (10) /=----V2APrra 2 RT (9-38) . mlsl Fig. 9-32 para evaluar las difusividades de transporte. Si en vez de esto se supone la distribución de velocidades de Maxwell-Boltzmann.

T = 273 K: _)(5. m.096 x 10-5 kg/m s.t = v p y p = PM/ RT. Por lo anterior. Combinando las Ecs.9 X 10. M = 39. Puesto que ¡.02 X 10.3 kg/mol. Es posible determinar la conductividad térmica mediante k =0' pC p • Además.10 m (b) La Ec. si se conoce el diámetro molecular a. 9-40 se transforma en 5.24 T 3 /2 2 1/2 !2 =cx=v= Po M (9-39) La constante numérica incluye el valor para R. 9-40 utilizando la parte (a).jimdo.24 T 3 /2 !2 =cx=v= Po M 21/2 (9-40) La notación para las dos últimas ecuaciones es T = temperatura absoluta. Solución (a) El diámetro molecular se obtiene mediante una forma de la Ec.314 (N/m 2) m 3/mol K I = trayectoria libre media. Las difusividades de transporte pueden evaluarse ahora empleando los dos conjuntos de I y c. En lugar de esto. Por tanto. K P = presión. kg/mol difusividad de masa m2/s difusividad térmica.79 x 10. a menudo la viscosidad se emplea para determinar "diámetros moleculares" equivalentes de los gases reales. Aun en la teoría cinética más rigurosa. como se supuso en el gas simple del modelo. 9-41 da lugar a k=-----~-- Las Ecs.el argón es un gas modelo simple: (a) Calcular el diámetro molecular equivalente. 9-36 y 9-38 difieren por un pequeño factor numérico. Los valores de a que se encuentran en las tabulaciones sólo deben emplearse con las ecuaciones que se basan en el modelo a partir del cual se evaluaron originalmente.81 X 1O .JT Las Ecs. peso molecular. también pueden utilizarse para obtener estimaciones aproximadas para gases reales. p = PM/RTy C p = 5R/2M para un gas ideal monoatómico. (c) Predecir la difusividad de masa del argón a O oC y presión atmosférica. m2/s difusividad de momento.79 X Para un gas modelo cuyas moléculas en forma de esferas rígidas viajan a las velocidades descritas por' la distribución de Maxwell-Boltzmann 4. los valores de a que se encuentran en el Apéndice D-6 no pueden utilizarse con las ecuaciones que se desarrollaron para el gas simple del modelo. m2/s 10 p 25 'Jif. m A = vez de la difusividad de mommento (v).74 X 10. 9-30 Y 9-33 se obtiene una expresión para el gas simple del modelo. 9-37 y 9-38 es número de Avogadro.com/ 184 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La notación para las Ecs. la Ec. 11 en Para argón.28 x 10. de acuerdo con la ley de los gases ideales. estas expresiones sólo son aplicables de manera estricta al gas modelo.25 )Y39.t varía con T'h . 9-41 puede resolverse con T = 673 K. La Ec. La Ec. Es más común emplear la conductividad térmica (k) en vez de la difusividad térmica (a) y la viscosidad absoluta (/. 9-41 demuestra que ¡.203 X 10. 9-29. empleando el valor de a que se calculó en la parte (a) . a no tiene un significado físico real y no se puede medir directamente.79 p= x 10 -2 5ViWT (9-41 ) La constante numérica incluye a R.096 X 10.3 x 273 02. k se obtiene en unidades de J/s m2(OC/m). (e) !2 se calcula de la Ec.096 x 10 -5) ( 273 = 3. m R = constante de los gases.http://carlos2524. debe determinarse a partir de algunas propiedades medibles como la viscosidad. (b) Predecir la viscosidad del argón a 400 oC y presión atmosférica. 673) 1/2 Ps 7 3 K = (2. 8.02 x 1023 moléculas/mol P = presión. N/m 2 a = M = !2 = a = v = diámetro molecular de una esfera rígida. K a = diámetro molecular de una esfera rígida. Si bien. (d) Predecir la conductividad térmica del argón a O ° C y presión atmosférica. 9-41 no es adecuado. 9-39 y 9-40 pueden utilizarse para evaluar propiedades de transporte.9 x 10. Suponiendo que . 6.5 kg/m s Este valor es considerablemente menor que el valor experimental de 4. 1. con todas las moléculas moviéndose a una velocidad c. puesto que un análisis de la Ec. T = temperatura absoluta.23 yT!M 0 2 (9-42) 5. Alternativamente. N/m 2 .11 x 10-5 kg/m s debido a que el modelo simple en el que se basa la Ec. Las moléculas de los gases reales no son esferas rígidas. 9-41 : 0= )5. 9-40 se puede escribir para resolverse directamente para las propiedades de transporte. Ejemplo 9-4 La viscosidad del argón a O oC y presión atmosférica es de 2. La presión atmosférica es .5 = 3. como se muestra en el siguiente ejemplo. de esta expresión.

es el potencial de Lennard-Jones 6-12: (9-44) donde ~ E = o r = función de energía potencial intermolecular energía máxima de atracción de dos moléculas distancia del mayor acercamiento que alcanzan dos moléculas al sufrir una colisión. Cada átomo consiste en un núcleo muy pequeño rodeado por una nube de electrones que giran alrededor del núcleo. Las constantes E y o deben evaluarse de datos experimentales. Un enfoque más riguroso utiliza la ecuación integrodiferencial de Botzmann. los átomos dentro de una molécula de un gas no ocupan necesariamente posiciones fijas dentro de ella. el primer término en la Ec. pero el potencial de Lennard-Jones 6-12 ha demostrado su utilidad para predecir propiedades de transporte para muchos gases no polares. 7 se presenta un en donde F es la fuerza. La fuerza intermolecular se relaciona con la energía potencial de interacción mediante una expresión simple F= dcp dr (9-43) Gases reales Los gases reales se diferencian en muchos aspectos del gas simple del modelo. que tiene una amplia aceptación. a grandes distancias. mientras que en la Ref. Aunque la distribución de Maxwell-Bolltzmann es una buena primera aproximación de la distribución de velocidades. es necesario suponer la forma de estas fuerzas intermoleculares. por lo que la teoría no se aplica a gases densos o a líquidos. Una de esas expresiones empíricas.9x 10-3 )1/2 = 1.203. mientras que una fuerza positiva implica una repulsión. Un último resultado de esta rigurosa teoría cinética de los gases.http://carlos2524. 9-43 que la fuerza intermolecular es igual a la pendiente de la curva que se muestra. Una molécula consiste en uno o más átomos agrupados por interacciones entre los electrones de los distintos átomos. la pendiente es positiva y la fuerza es negativa. Es probable que el factor más inadecuado del gas simple del modelo es no tomar en cuenta las fuerzas que actúan entre las moléculas. 9 se presenta una introducción a este complejo tema. velocidad y tiempo. pero no es lo bastante precisa para la mayor parte de los cálculos de ingeniería.02 X 10-1 °)2 = 1.5 m2/s Esto puede compararse con el valor experimental de 1.62 x 10-5 m 2 /s. En la Ref. como s~ analiza en la siguiente sección sobre gases reales.24 )(273)3/2 (1. 9-44 es el dominante y las moléculas se repelen entre sí. es la expresión para predecir las propiedades de transporte. r es mayor que o. Una fuerza negativa (F) implica una atracción entre moléculas. 9-42 1. con el signo contrario. distancia entre las moléculas. con una energía cinética relativa inicial de cero.013x 105 )(3. 9-44 conduce a la misma conclusión. da valores dentro de un 33% de los valores experimentales. Rara vez.81 X 10. Incluso en la teoría cinética más rigurosa. r es menor que o. Aún no se comprende el mecanismo exacto de estas fuerzas de atracción y repulsión. Entonces. por lo que existe una atracción. ~ es la energía potencial y r es la distancia entre las moléculas. Así. en donde las moléculas se encuentran juntas. Se supone que el tamaño molecular es pequeño en comparación con la distancia que hay entre las moléculas. No se conoce la forma de la ecuación que describe la energía potencial de interacción.17 X 10.10 )2(39. causando oscilaciones en la forma de la molécula. La superficie de una molécula no está claramente definida.x 10.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 185 ~= (4.jimdo. Este potencial no es . si se consideran las grandes simplificaciones que se hacen en el modelo. Las moléculas gaseosas poseen un amplio intervalo de valores de velocidades. así como también toma en cuenta todas las fuerzas que actúan sobre la molécula. Las moléculas de los gases reales se atraen entre sí cuando se encuentran alejadas y se repelen cuando están juntas. la cual describe la distribución de las moléculas como una función de la posición. Deben emplearse teorías cinéticas más rigurosas para predecir las propiedades de transporte. tratamiento más profundo. En la Fig. Esta concordancia resulta sorprendentemente buena. las moléculas de un gas real son esféricas. Se observa de la Ec.9 x 10. La aplicación de esta ecuación rigurosa al transporte molecular requiere del uso de mecánica estadística y matemáticas avanzadas. 9-8 se grafica esta función para un caso típico. 9-44 predomina e indica una fuerza de atracción entre las moléculas. pueden oscilar en relación recíproca.09 X 10. Para grandes separaciones entre las moléculas. Se han propuesto muchas formas empíricas que han sido probadas con datos experimentales.63 x 10-2 • La predicción de las propiedades de transporte con base en el gas simple del modelo. no es exacta. Un análisis de la Ec. (d) k se calcula de la Ec. que se da en esta sección. Cuando las moléculas están juntas.2 J/s m 2 (OC/m) Este valor es de aproximadamente dos tercios del valor experimental de 1. Además. con certeza no son rígidas.02 x 1O.23 vi 273/39. Se han propuesto muchas otras funciones de potencial. por lo que el segundo término ce la Ec. la superficie de la molécula consiste en una nube electrónica.3 k = -------------(3.

kg/mol a = diámetro de colisión. en donde 1-1 = viscosidad absoluta. Para moléculas poliatómicas. Solución Para el argón.---.-¡. 9-45 y 9-46 da lugar a 15 R k=. Cv = 40. a = 3.3 . debe modificarse la Ec.jimdo.418 x 10-10 )2(1.-------r-----. La combinación de las Ecs. 1.63 X 10-23 VT/M a2 n 1 (9-46) donde k = conductividad térmica. que se da en la Ec.138) = 2.http://carlos2524. E. Ei ingeniero debe recurrir a métodos empíricos adicionales para predecir las propiedades de transporte para estas moléculas. 9-41.0 X 10. K (Apéndice 0-6) const = número dimensional k=~ R [~cv +~]¡.9 x 10-3 kg/mol. 9-8 Potencial de Lennard-Jones 6-12 para el nitrógeno. Puesto que es una función de la temperatura.. K T* = temperatura reducida = KT/E.418 x 10-10 m./k = 124 K.63 X 23 10a2 n 1 v'TTM [.0. del Apéndice 0-6a..25 V39. de tal manera que la viscosidad descrita por la Ec. J/s m 2 (OC/m) y los otros símbolos tienen el significado que se definió con anterioridad. kg/m s M = peso molecular.. sin embargo.5 J/mol (Apéndice 0-13) R = 8. Entonces T* = 273/124 = 2. = 1.--.314 J/mol K..com/ 186 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2. K Cv + ~] 5 15 R T = 373 K. 4 M 15 R 5 (9-48) º1 en donde C v es la capacidad calorífica molar a volumen constante. pueden utilizarse estas mismas constantes para predecir la conductividad térmica y la difusividad de masa. Para la viscosidad de un gas puro. útil para moléculas polares como el agua o moléculas grandes. M = 44.----. Para la conductividad térmica de un gas monoatómico puro k = 2. Ejemplo 9-7 Calcular la conductividad térmica del bióxido de carbono a 100 oC y presión atmosférica normal. 9-46 puede modificarse para utilizarla en este caso: Esta expresión puede compararse con la del gas simple del modelo. Este valor concuerda exactamente con el valor experimental.. tal como se esperaba . 9-45 ya no es una función simple de la temperatura./k que se dan en el Apéndice 0-6 se evaluaron a partir de datos experimentales de viscosidad. Del Apéndice 0-6b a T* = 2. El tratamiento detallado de la teoría cinética rigurosa utilizando el modelo de Lennard-Jones se encuentra fuera del alcance de este libro.6 O 2 3 r 4 5 6 7 10. en constraste con el gas modelo en donde variaba de k = 2.-----.20.01---------./k = parámetro de potencial. 9-47 con el fin de tomar en cuenta los grados de libertad internos en la molécula.3 x 273 ¡. Como se demuestra más adelante en esta sección...-+-"-----------j º1 -1. La integral de colisión se evalúa de una consideración de la mecánica de colisiones moleculares..44 X Fig.0 Atracción intermolecular -+--3*E- Repulsión intermolecular acuerdo con T1t2.138.---. 4 M (9-47) (9-45) Esta expresión puede emplearse para calcular k a partir de 1-1.10 x 10-5 kg/m S 8. Solución La Ec.= (3. Se presentarán las ecuaciones y se aplicarán al cálculo de propiedades de transporte. Las constantes a y E. E. Sustituyendo estos valores en la Ec.---. una función de T * (Apéndice 0-6) T = temperatura absoluta. las ecuaciones resultantes son útiles para predecir las propiedades de transporte. El peso molecular es 39. m (Apéndice 0-6) = integral de colisión.20. moléculas excitadas.. Para moléculas poliatómicas. por lo que la predicción de viscosidad es excelente. para gases monoatómicos. radicales libres o iones.i. 9-45 se obtiene 0.9 X 10.. Ejemplo 9-6 Calcular la viscosidad del argón a O oC y presión atmosférica.

Dos moléculas polares importantes son el agua y el amoníaco. En el Apéndice D se incluyen tablas de propiedades de transporte.10 10 Eb = 79.10 m.749 x 10k .constantes de Lennard-Jones ~ab = O.96.http://carlos2524. Para calcular la difusividad de masa. Esta corrección es menor al \ 1% y se omite aquí. En consecuencia. b* = kT/E. ab = 3.0212.10 m 79.184 3 23 _ 2.63 x 10.[~ 40. º2 Ejemplo 9-9 Calcular la difusividad de masa para la mezcla de bióxido de carbono y nitrógeno. = 28. para C02.8. Los valores de las propiedades de transporte de estas moléculas anómalas se correlacionan en algunas ocasiones mediante métodos semiempíricos. M. el k = 190 K Entonces.749)( 10-' o) X = 3.314 +~] 5 k Así que = Y!190 x = 123. incluyendo el vapor de agua. la forma de la ecuación empírica de GiIIiland es similar a la de las expresiones teóricas previas para la difusividad de masa. Ejemplo 9-10 Calcular la difusividad de masa para una mezcla de bióxido de carbono y nitrógeno.8 . a 25 oC y presión atmosférica utilizando la correlación de Gilliland.010. Solución T= 298 K. del Apéndice D-6b.996 x 10. Como se mencionó con anterioridad.ab' se evalúa empleando el Apéndice D-6b. 565). kg/mol peso molecular de la especie b. El valor experimental de la difusividad de masa $ es de 1. Ec.65 x 10-5 • Es posible aplicar un factor de corrección adicional de orden superior a las Ecs.0 K = 0.5 10 k(3. La constante se evaluó midiendo las difusividades de muchos gases reales.42 X 10-24 X j(298)3(~)(44 = 1. como se da en el Apéndice D-7.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 187 Del Apéndice D-6.0 X 10-3 .996 + 3. 9-46 Y 9-49. 9-45. aab = a = 3.b=j~ x~ (9-51 ) Los parámetros de potencial individuales se encuentran en el Apéndice D-6a.42 Entonces. las viscosidades pueden correlacionarse con el modelo de Sutherland (1.53 x 1O~5 m2/s r-----------~--------~---- \0- 3 + 28 X \0- 3) x (1.3 donde Ves el volumen molar. radicales libres o moléculas grandes. a 25 oC y presión atmosférica. Utilizando la Este valor concuerda con el valor experimental de 0. se ha derivado la siguiente ecuación para mezclas binarias: !0 = 8. ! (3.0 X 10. N/m 2 T. Por ejemplo.996 x 10.010) en donde difusividad de masa m2 1s peso molecular de la especie a.Y!373/44 x 10. y Ob son los diámetros de colisión para cada especie molecular (Apéndice D-6a).Q1 = 1.872 x 10-10 )2(1.0243 J/s m 2 (OC/m) Tab * = 298/123 = 2. el modelo de Lénnard-Jones 6-12 no es adecuado para moléculas polares.jimdo.b 'º2' Las constantes de Lennard-Jones se evalúan mediante las siguientes relaciones: (9-50) donde o.)21.013x 105 )(3. Mb kg/mol p= presión total. La ecuación de Gilliland es E. b* . Gilliland desarrolló una correlación empírica para las difusividades de masa de muchos gases (5). El término V1I3 es una medida del diámetro molecular de cada constituyente y es análogo a o.872 Eab 10. 9-49 se obtiene º2 = 1.996 x 10. T* = ~~g = 1. Con T.184 15 8. k = 190 ' aa = 3. Mb Para el CO 2 Para el N 2 Ea Ma = 44. para lograr una mayor precisión (7). Pág.

. 9-9. = 28. que reciben el nombre de agujeros. el volumen molar del N2 es v. La difusión en sistemas con más de dos componentes.5 m2/s Este resultado no es tan cercano al valor experimental como en el Ej . Muchas teorías propuestas postulan la existencia de un "espacio libre" dentro del líquido. debe aplicarse una fuerza relativamente grande para contrarrestar las grandes fuerzas intermoleculares que tienden a mantener a las moléculas en su'lu gar. el coeficiente de transporte de momento (es decir. utilizando una ecuación semiempírica desarrollada por Wilke (15).com/ 188 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Solución Del Apéndice 0-7.013 x 10 )(34. la molécula crea un .2 x 10-6 m 3 /mol y para CO2 . existe mucho espacio libre. que depende de la migración. Varias teorías subdividen al espacio libre en regiones de tamaño aproximadamente molecular. se encuentran los agujeros de espacio libre. se basan en el principio de los estados correspondientes.jimdo. nuevo agujero. los modelos para líquidos postulan una fase continua de moléculas con una distribución compacta. Como resultado. Los líquidos son menos compresibles. En esta sección se consideraron las propiedades de transporte de gases puros. La viscosidad de una mezcla de gases puede calcularse a partir de datos de viscosidad de los componentes puros. pero la ligera contracción que se observa bajo presiones elevadas. En las Refs.2 / + 31. transmitiendo así parte de su energía térmica sin dejar su posición fija. Los métodos de mayor éxito para correlacionar los datos sobre propiedades de transporte a presiones elevadas. Así. Al emigrar. como se muestra esquemáticamente en la Fig. En un líquido.8 + 7. La conductividad térmica de mezclas gaseosas puede calcularse en una forma análoga a la viscosidad. a es el diámetro molecular. los gases no obedecen la teoría cinética sobre la que se basan las ecuaciones de esta sección. Por lo general. La molécula puede tener colisiones con una vecina. es más restringido en los líquidos. la viscosidad absoluta) es mayor en los líquidos que en los gases. como resulta evidente por la gran compresibilidad de un gas cuando se aplica una presión. = 2 x 15. para predecir las propiedades de transporte.4 + 12 = 34. es posible que exista migración molecular. 3 y 10 se resumen estos métodos. M. del orden de la dimensión molecular. f!& = 1. una molécula dada vibra dentro de un espacio limitado.)(298)3 (44 X 1 _ 3) + (28 X 10 1 5 3 (1.6 = 31. debido a la mayor resistencia a la migración que tienen los líquidos. confinada por las fuerzas de las moléculas vecinas..0 X 10-3 . Esta falta de desarrollo teórico se debe a la estructura compleja del líquido.6 )2/3 X 7 ~0-3 ) = 1. En contraste. 9-9. que se mantienen juntas debido a las fuerzas intermoleculares. que puede llenarse con otra moléc'Jla. A es un "agujero" entre moléculas.2 1 / 3)2 (10. Dispersos a través de la fase molecular continua. En un gas. Va = 14. se describe mediante complejas ecuaciones de transporte (3). el transporte molecular de masa. d es la distancia libre entre moléculas. la correlación de Gilliland debe emplearse sólo cuando no es posible utilizar el modelo de Lennard-Jones 6-12.31 X 10. Deben emplearse otros métodos. pero a una velocidad menor que en los gases. Gases densos A presiones e!evadas. Una molécula puede emigrar hacia un agujero vecino.38 10. Este es un mecanismo para el transporte molecular de calor. que no se considerarán aquí. La teoría cinética de los gases densos no se ha desarrollado por completo. TRANSPORTE EN LIQUIDOS La teoría cinética de los gases se encuentra bien desarrollada. 9-9 Modelo simple de un líquido. Las moléculas ocupan solamente una pequeña fracción del volumen disponible. Los modelos de teorías cinéticas para gases consideran espacios libres continuos a través de los cuales se distribuyen las moléculas en movimiento. concuerda con el oodooo 00 A 0000 A O 00000 0000 00 00 0000 A A A AOOOOAO Fig.http://carlos2524. Como resultado. La teoría cinética de los líquidos no se encuentra tan bien organizada y ninguna teoría única tiene aceptación general. Para causar el flujo de un líquido. = 44. de manera que es posible generalizar los datos disponibles y predecir las propiedades de transporte con una precisión considerable. en donde las moléculas se encuentran juntas y las fuerzas intermoleculares son grandes.2 x 10-6 m 3 /mol. El espacio que se encuentra entre las moléculas (algo similar a la trayectoria libre media en un gas) es muy pequeño. postulado de que existe una cantidad muy limitada de espacio libre en los líquidos.0 X 10-3 Y M. suponiendo que haya una fuerza disponible suficiente para contrarrestar las fuerzas intermoleculares que la mantienen en su lugar.

001005 0. Ni siquiera son siempre constantes. la pendiente de la línea recta que resulta al graficar lA vs.303RT + 1091 oC (9-55) Entonces.008 0.000357 O. 9-53 para el agua. de los datos que se dan. junto con la teoría de las velocidades absolutas de reacción. A O °C en agua líquida. T 0.020 °c kg/m s 0.l tán sujetos al error experimental.l=- B RT + InC (9-54) Esta es la ecuación de una línea recta cuando se grafica In lA como una función de 1/ T.000357 = CeB1R T (9-53) donde T es la temperatura absoluta. las grandes fuerzas intermoleculares llevan a una velocidad elevada de transporte de momento._~---L_-'----L-----I_. Mediante la pendiente de la línea recta pueden evaluarse ahora las constantes B y C de la intercepción (extrapolando a 1/ T = O).002 o 20 40 60 80 (a) Evaluar las constantes de la Ec. R es la constante de los gases y B Y C son constantes que dependen del líquido considerado. 9-9. esta forma de ecuación es anterior al desarrollo de Eyring. 9-11.0032 0.l. q. 9-53.---J.006 0.004 0.6 X 10-5.36 X 10-9...oJO 0. Debe enfatizarse que la representación de un líquido que se muestra en la Fig.---L---l 0. (b) Predecir la viscosidad del agua a 100°C.L.005 0.00283 0. Pueden utilizarse coordenadas semilogarítmicas IOg10 para graficar la línea recta. en un intervalo limitado. para obtener una expresión para la variación de la viscosidad de un líquido con la temperatura. Solución (a) Sería posible emplear cualquier par de puntos.0028 0.. El problema consiste en evaluar las constantes B y C.0038 itr Fig. Se observa que los datos no forman una línea recta. pero que las colisiones entre moléculas vibrantes dan lugar a una velocidad moderada de conducción de calor.. notando que la Ec.. TK 273 293 313 333 354 - 1 JJ.l = B 2. a = 142 x 10-9 y V = 1796 X 10-9. que son del mismo orden de magnitud.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 189 El análisis de las difusividades de transporte para el agua.. = 1.00320 0. es tan sólo esquemática.. Si se toma el logaritmo de la Ec.00342 0. 9-10 Solución al Ej. 1/ T en coordenadas semilogarítmicas es B/2.http://carlos2524..= 1. Se puede considerar que los líquidos tienen un grado de ordenamiento intermedio. para evaluar B y C.003 0. Si se tienen pocos datos experimentales disponibles.0034 0.001 '-:-.00300 0.7 X 10-5 Y V = 1. 9-10. entre el desorden completo de un gas y la configuración regular de los sólidos cristalinos. Las difusividades de transporte pueden compararse con las de los gases. para evaluar las constantes se traza la mejor línea recta a través de los datos. Eyring y otros (6) han utilizado el modelo simple de "agujeros" para líquidos.303R. como se muestra en la Fig. para CO2 a presión atmosférica y 100 ° C.001792 0. Los datos es0. 9-53 para correlacionar los datos por extrapolación o interpolación.25 X 10-5. puede usarse la Ec.000656 0. La difusividad de masa es el coeficiente para autodifusión (agua en agua). 9-54 puede escribirse como 1091 of.. En realidad.. Estos se graficarán como se indica por la Ec.. Toma la forma general f.000469 0. por lo que es preferible utilizar todos ellos. 9-53..0036 0.jimdo..000469 0.000656 0. 0. para un mismo gradiente de la propiedad que se transfiere. Es más conveniente evaluar B y C tomando dos puntos de la línea recta que pasa a través de los datos. Las moléculas de un líquido real no guardan tan buen orden.001792 0. Por ejemplo. Sin embargo. a = 1. todas en metros cuadrados por segundo. Los valores indican que la migración molecular limitada conduce a una baja velocidad de difusión. Ejemplo 9-11 Se cuenta con los siguientes datos experimentales de la viscosidad del agua: Temperatura Viscosidad Estos datos se grafican en coordenadas semilogarítmicas.001005 0. Inf.00366 0. . todas en metros cuadrados por segundo. q. ilustra la importancia relativa de los distintos mecanismos de transporte.

se puede determinar ~ a partir de valores de viscosidad y difusividad.000284 debido a que la viscosidad real no obedece exactamente a la Ec. K viscosidad kg / m s Esta ecuación es aproximada. kg/mol .0. Un trabajo posterior de Wilke y Chang (11) condujo a una ecuación empírica correlacionando datos de muchas soluciones acuosas y no acuosas.0028 kg/m s In 0.00360 . K punto de ebullición normal.10 B In 0. m 3 /mol temperatura de interés. En el Apéndice 0-7 se presentan datos de volúmenes molares a los puntos de ebullición normales.82 y para benceno 0.3 kg/mol 6 3 v= 0.70.25 X 10-6 (e 1970/373) = 0.90. La derivación resulta (2.6) en 4 /1= X 10.0004 B 0. como se presenta en el Apéndice 0-8 . Para otra temperatura.0004 1 -= T 000293 .8x373/293) (a) (b) 18 x 10. Esta ecuación puede utilizarse solamente en intervalos pequeños de temperatura.. Wilke correlacionó datos experimentales para numerosos sistemas de soluciones diluidas de no electrolitos. = T = = ¡. 9-55. se recomienda un valor de ~ = 0. 9-40 Jl= 4 X 10. 0. Si no se tienen datos disponibles. mientras que la constante A es diferente de C. 9-53..0015 Este valor puede compararse con el dato experimental de 0. se suman los volúmenes atómicos de acuerdo con la fórmula química del líquido que se esté considerando.25 x 10-6 Por tanto. (9-60l donde ~ = = Ejemplo 9-12 Estimar la viscosidad del agua líquida a 20 oC a partir de los siguientes datos: h = 100°C.998 x 10 3 kg/m 3 . las constantes A y C son también funciones del volumen molar. Para otros disolventes.1 0e 3 . Para el agua ~ = 1.http://carlos2524.¡ = volumen molar a la temperatura T. M difusividad de masa. La aplicación de la teoría de Eyring permite una evaluación aproximada de las constantes 8 y C cuando no existen datos de viscosidad disponibles. m 2 / s peso molecular del disolvente.R 0.= In .8 Tb lT v (9-56) donde v r. Para obtener el volumen molar. 9-56 resulta inadecuada para líquidos polares.00360 T Solución El volumen molar a 20 ° C es A /1 = 0.00293 R + In C e(3. En la teoría de Eyring. No es adecuada para líquidos polares y moléculas grandes. 1 -= 0. una función del volumen molar. C= 1. El volumen molar puede calcularse a partir de datos de densidad o mediante la ley de Kopp.00360) C= e B1RT = Combinando las Ecs.0015 Entonces 18 x 10.0015 e(1970)(0.00067 . utilizando los volúmenes atómicos que se dan en el Apéndice 0-7 .jimdo.0004 =0.000244 kg/m s F= - T ~ /1 =AC 1 (9-59) Este es menor que el valor experimental de 0. /1 (9-58) Wilke (7) definió F.com/ 190 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS A /1 = 0. como = 1. para obtener F como una función del volumen molar. para metanol 0. P20 D e = 0.6 = 0.25 x 1O-6(e1970IT) (b) At T= 100°C = 373 K /1 = 1. La teoría de Eyring predice que la difusividad de masa es una función de la temperatura: -=Ae.¡. 9-53 y 9-57 se obtiene una relación entre f0 y ¡. es posible calcular los valores a partir de las densidades y pesos moleculares.0010.998 x 103 kg/m 3 = 18 x 10.m /mol Oe la Ec.0015 = 0.B1RT ~ ! Entonces /1 = 1970 T (9-57) Se supone que la constante 8 es la misma que en la Ec. La función ~ que aparece en el Apéndice 0-8 toma en cuenta varias propiedades del disolvente. como los enlaces de hidrógeno. mostrando que la Ec.+ In C B R Restando (a) de (b) se obtiene 0.

así como soluciones líquidas de moléculas de alto peso molecular. con frecuencia.6 ~ = 9. = 283/(2.http://carlos2524. 9-61 k = (3. con ¡. conociendo: P = 998 kg/m 3 . Entre los fluidos no newtonianos se incluyen las suspensiones de sólidos finamente divididos en líquidos. puede utilizarse la Ec. kg/m 3 M = peso molecular.598. Si se incrementa la fuerza. Entonces.7 x 10. Los fluidos no newtonianos combinan algunas características de los sólidos con otras de los líquidos. así como también lo son las mezclas de líquidos de bajo peso molecular. J/s m oC capacidad calorífica. M = 18. la Ec. X = 2. . benceno. K = viscosidad de la solución. la estructura se rompe. otros disolventes no asociados. son modificaciones de la ley de Newton.3 x 10-10 m 2 /s.3 Fluidos no newtonianos Ejemplo 9-13 Calcular la difusividad de masa del etanol en una solución diluida con agua. éter. 2(C) 1(O) = 2(14. En general.6: ~ = 5. ¡. las moléculas del polímero junto con algunas moléculas de disolvente. la suspensión puede considerarse como un sólido muy poroso empapado de un líquido. A bajas velocidades de acción cortante. se asocian para crear una estructura de gel. por lo que. metanol. 1.jimdo. 9-60 con X = 2. Todos los gases y líquidos de bajo peso molecular son newtonianos. es aplicable únicamente a soluciones diluidas. se aplican únicamente a fluidos newtonianos. Una forma común de enunciar esto.6 X 10-6 X X 5(H) = 5(3.9. (9-61) . Si la viscosidad varía con la velocidad o el tiempo de la acción cortante se dice que el fluido es no newtoniano. J/kg oC P = densidad. kg/m s V = volumen molar del so/uta en el punto de ebullición normal.5.6 10-6 10-6 m3/mol Para el agua <1> = 1.15 (2. 9-31).6 ) = 22. heptano. se llega por último a un valor en el cual la fuerza es suficiente para romper la estructura que forman las partículas de arcilla. etanol. El siguiente estudio de la predicción de difusividades de masa. consiste en decir que la viscosidad newtoniana es independiente de la velocidad de la acción cortante (dv/dx) y del tiempo de aplicación del esfuerzo cortante.8 x 10-6 ) = 29.0 x 10 -1 ° m2/s Alternativamente. Solución El volumen molar del sol uta etanol puede calcularse empleando los datos de volumen atómico del Apéndice 0-7: Etanol = C2 H5 OH Las correlaciones para predecir la viscosidad que se dieron con anterioridad en esta sección.2 x 10. En este punto.88 X 10. kg / mol = Ejemplo 9-14 Calcular la conductividad térmica del agua líquida a 20 oC.t = 0. A mayores velocidades de acción cortante.569 J/s mOC El valor experimental a 20 ° C es 0.6 x 18 x 10 -3) 1/2 (283) (0.0. análoga a la estructura cristalina de los sólidos.59 x 1O. m 3 /mol X = parámetro de asociación del disolvente: agua. todos ellos son inexactos (10). la suspensión comienza a fluir.4 X 1012 • Entonces. Aunque se han desarrollado muchos métodos para predecir la conductividad térmica de los líquidos. a 10 oC.9 )(4.18 X 10 3 J/kgOC.6 = 7.6 )°. la cual supone que la viscosidad absoluta ¡. Por ejemplo. El flujo no newtoniano se describe cuantitativamente mediante ecuaciones empíricas que. 1.18 x 103)(998) ( = 0.3 kg/mol. 1. debido a que la teoría aún no se encuentra en este punto de su desarrollo.1308 kg/m s. F = 2.1308)(59. La mezcla se comporta como un sólido al resistir la fuerza. la difusividad de masa es una función de la concentración del sol uta y no existen correlaciones adecuadas disponibles. del Apéndice 0-8.59x 10.4 x 10.1 m2/s ° El valor experimental a 10 oC es 8.5 X 10. En soluciones concentradas. por lo que se observa una disminución aparente eh la viscosidad al aumentar la velocidad de corte. pero que en ocasiones tiene errores tan grandes como del 50%: P)1/3 k = 3. Una relación simple propuesta por Weber (13) en 1880.0 X 10.0. la forma de la ecuación no se basa en una teoría fundamental.4 59. 998 )1/3 18xlO.9 cpp" ( M donde k = (4. Un fluido newtoniano es aquél que obedece la ley de Newton (Ec.t es constante a medida que varía dv/dx y transcurre el tiempo. Los fluidos que exhiben esta propiedad se conocen como plásticos de Bingham.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 191 T = temperatura. c p = 4. 9-59 da ~ = T/Fp.2 = 7.t Solución De la Ec. son las soluciones de polímeros de alto peso molecular. predice k con una precisión del 15%. debido a que es insuficiente para mover de sus posiciones a las partículas de arcilla que se encuentran formando una matriz cerrada. adquiriendo las características de un líquido en el cual se encuentran suspendidas partículas de un sólido finamente dividido. una pequeña fuerza que se aplica a una suspensión de arcilla en agua no origina un flujo.4 x 10 12 )(0. conductividad térmica.2 X 10.6.1308) = 9. Otro ejemplo de las características de un sólido y un líquido combinados.

Aunque existen ecuaciones más complejas disponibles.(dv/dx) Plástico de Bingham Tyg c . Algunos ejemplos de plásticos de Bingham son las suspensiones de roca y arcilla en agua.¡.L~ El diagrama de velocidad de esfuerzo cortante (Fig. El patrón de esfuerzo cortante para Fig. .- -+ Toge dv dv Tyge = -/la dx (~:) (9-66) (9-63) Resolviendo simultáneamente las Ecs.¡. Algunos fluidos no cumplen con las ecuaciones que se enumeran.1 . 9-66 pone en evidencia que Ji. Las suspensiones de almidón. la viscosidad "aparente" resulta útil para caracterizar el comportamiento local. La inclusión de un fluido en una categoría específica depende solamente de qué tanto concuerdan los datos del fluido con la ecuación empírica. dx Tyg c = -K ( C/i dV)n-l dI' n<1 Rapidez de corte o gradiente de velocidad . Los fluidos no newtonianos se caracterizan por viscosidades que cambian con la velocidad de la acción cortante o con el tiempo de aplicación del esfuerzo cortante.Togc (9-64) Fluidos dilatan tes Newtoniano Tygc = . Fluidos plásticos de Bingham Estas sustancias requieren un esfuerzo inicial (Togc ) que debe excederse antes de que se presente el flujo. 9-11 y en el texto posterior se describen varios tipos de flujo con comportamiento no newtoniano. se obtiene La Ec. son ejemplos de fluidos dilatantes.jimdo.(dv/dx) Fluidos seudo plásticos Esta es probablemente. su base continúa siendo empírica. disminuye con la velocidad de corte de dv/dx.9-11 Comportamiento de fluidos no newtonianos bajo el efecto de una acción cortante. 9-11) muestra que la ecuación para fluidos dilatantes es dv Tyge = -K dx I In-1 dv dx n>1 (9-67) y /la = K I~: In . 9-65 Para plásticos de Bingham /le dx /la = .http://carlos2524. las "soluciones" de silicato de potasio y las "soluciones" de goma arábiga. Los fluidos no newtonianos. Toge = límite plástico aparente. cuyas características dependen de la velocidad de corte se representan mediante una ecuación de la forma Nótese que si cualquier punto sobre la curva de flujo se une al origen con una línea recta. la pendiente de la línea es la viscosidad aparente. se describirán primero los fluidos no newtonianos cuyas características dependen de la velocidad de la acción cortante. Para los plásticos de Bingham (Fig. (9-65) y (9-62) donde Tyge = esfuerzo cortante en el punto considerado -=0 dx donde dv SiTyx<TO' función del gradiente de velocidad en </>(dV) = el punto considerado dx En cualquier punto del sistema. valor inicial del esfuerzo cortante que debe excederse /le = definido por la Ec.com/ 192 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Más adelante algunos tipos de fluidos no newtonianos se analizan... 9-11). </>{dv/dx) /la = . la velocidad aparente se incrementa al aumentar la velocidad de corte.. La viscosidad "aparente" puede definirse de la misma forma que la viscosidad newtoniana. la clase más grande de fluidos no newtonianos. n>1 (9-68) ~_ _ _---Seudoplástico Entonces. 9-62 y 9-63.LB~ = . En la Fig . De las dos clasificaciones.

Durante el trabajo con la brocha. Por ejemplo. debido a la inmovilidad de las mo- .l. Las ecuaciones que describen a los fluidos newtonianos. En este caso. el rolado. también sería muy grande en los sólidos. pero esta terminología no se utiliza normalmente. Los metales se distinguen de otros sólidos cristalinos por una configuración electrónica que permite que los electrones externos de átomo se muevan con mayor libertad a través del sólido. Las Refs. Los modelos físicos y la terminología de estos dos campos son diferentes. La física del estado sólido es un campo basto y bien desarrollado. Las suspensiones de bentonita y algunos soles son reopécticos. en contraste con la mecánica de fluidos de los gases y líquidos. dilatantes y seudoplásticos. la pintura y el hule . Aquí se da solamente un breve resumen de los mecanismos pertinentes al transporte molecular. pero después regresan a su condición original de alta viscosidad y la pintura no se correrá. La diferencia aparece en el valor numérico del exponente n. los átomos se encuentran en una distribución regular que se conoce como red cristalina. Difusividad en masa En los sólidos. entre otros materiales. La deformación plástica suele involucrar un flujo no newtoniano cuyas características dependen del tiempo. Se necesitan grandes esfuerzos debido a las fuerzas intermoleculares que actúan para mantener unidas a las moléculas en los patrones fijos de los sólidos. El transporte de momento a través de un gradiente de velocidad específico. El flujo en los sólidos ocurre a altas presiones y temperaturas. por ejemplo. La deformación plástica bajo un esfuerzo en un término grande se conoce como "deslizamiento" y es análogo al flujo en los gases y líquidos.jimdo. en las pinturas es deseable el comportamiento tixotrópico. la deformación plástica se considera generalmente como parte del campo de la mecánica de sólidos. debido al gran esfuerzo que se requiere para inducir el flujo en los sólidos. baJo un esfuerzo constante. La mayor parte de los sólidos son cristalinos. La deformación plástica ocurre cuando el sólido no regresa a su forma original después de que deja de aplicarse la fuerza. ya que por si solo requeriría un libro mayor que éste. y. Los fluidos newtonianos pueden representarse mediante las Ecs.http://carlos2524. los plásticos. decremento de la viscosidad aparente con el tiempo. Los fluidos reopécticos muestran un incremento en la viscosidad aparente durante un tiempo después de que se aplica por primera vez un esfuerzo constante.L = ¡. aunque sus átomos tienen una distribución con cierto grado de orden.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 193 fluidos seudo plásticos muestra que la ecuación para estos fluidos es dv I Tygc = -K dx n 1 I dv dx n <1 (9-69) y dv I J. 9-11). n 1 I n<1 (9-70) Nótese que la viscosidad aparente de los fluidos seudoplásticos decrece al incrementarse la velocidad de corte. Viscosidad Los sólidos pueden deformarse de dos modos al aplicar una fuerza. como tampoco se define una viscosidad aparente. Fluidos dependientes del tiempo Muchos fluidos muestran un cambio en la viscosidad aparente con el tiempo. La deformación elástica ocurre cuando el sólido regresa a su forma original después de que se retira la fuerza. Eh un sólido cristalino. la viscosidad aparente sería muy grande. Por ejemplo.a = K dx .La = K. los fluidos newtonianos se representan con una línea recta que pasa a través del origen. Algunos científicos consideran a los sólidos amorfos como líquidos subenfriados. Si se definiera. incluyendo a todos los metales y sales. Después de permanecer sin la aplicación de una fuerza.0. TRANSPORTE EN SOLIDOS La estructura de los sólidos puede caracterizarse ya sea como cristalina o como amorfa. Aunque no existe una distinción clara. Los fluidos tixotrópicos muestran un. bajo la aplicación de un esfuerzo constante (8). Las propiedades no newtonianas son deseables algunas veces. No se intenta aquí cubrirlo por completo. el transporte molecular de masa es extremadamente lento. la viscosidad aparente es igual a la viscosidad absoluta en todas las partes de la curva. No existe una división clara entre los sólidos amorfos y los líquidps. 11 y 12 son buenas introducciones a la física del estado sólido. debido a que no tienen una estructura cristalina. Muchos sólidos importantes son amorfos. Los sólidos amorfos no tienen una red cristalina. en donde n = 1. descrito por las Ecs. Algunos ejemplos son las soluciones de grandes polímeros. son en realidad las mismas. en donde n es mayor o menor que 1. El comportamiento tixotrópico se encuentra en las pinturas y en la salsa de tomate. 9-67 o 9-69. 9-67 o 9-69. por tanto ¡. en comparación con los líquidos y gases. Fluidos newtonianos En el diagrama de velocidad de esfuerzo cortante (Fig. pulpa de papel y mayonesa. Estos electrones libres contribuyen a la gran conductividad térmica y eléctrica de los metales. los fluidos reopécticos y tixotrópicos regresan a su condición original. estampado y extrusión de metales involucra un flujo en estado sólido. el vidrio. ciertas pinturas fluyen rápidamente para cubrir la superficie. Los fluidos dilatantes y seudoplásticos se combinan algunas veces en un modelo de ley exponencial.

32 x 10-12 0. El transporte a través de un gradiente de temperatura se conoce como difusión térmica. con una pequeña contribución de la vibración reticular. así como en cristales con enlaces difusos y débiles. Los dos primeros valores de la tabla 9-2 sugieren que las moléculas pequeñas de gases se difunden más rápido en los sólidos que las moléculas grandes de sólidos. El transporte electrónico es un mecanismo particularmente efectivo. el transporte de masa puede verificarse por medio de cualquiera de los diversos mecanismos. Los tres tipos principales de transporte que se consideran en este capítulo no son los únicos sistemas de transporte. conducen el calor por medio de vibraciones reticulares. La migración molecular es limitada.http://carlos2524. La colisión molecular es el mecanismo principal para el transporte de calor en sólidos amorfos. OTROS FENOMENOS DE TRANSPORTE Conductividad térmica En los sólidos. se separaron dos isótopos de uranio por difusión térmica de 235UF6 y 238UF6• El transporte de masa a través de un gradiente de presión puede predecirse con la teoría cinética. El transporte de masa bajo la influencia de una fuerza externa se conoce como difusión forzada (4). Copyright©1929. tener una baja conductividad térmica efectiva. Son conductores más pobres que los metales. las moléculas más pesadas tenderán a migrar hacia las temperaturas más bajas. de Int. V. llevando con ellos energía térmica desde una región de mayor temperatura hasta una región de menor temperatura. los materiales celulares y fibrosos pueden incluir gas atrapado y en consecuencia. 7) y se ha verificado experimentalmente en muchas ocasiones. aunque en apariencia. las vibraciones atómicas generan una vibración de la red cristalina completa y la posterior disipación de la energía vibratoria en forma de calor. La migración molecular tiene una contribución poco significativa. característica de una temperatura más alta que sus vecinos más cercanos. Por ejemplo. La conductividad térmica efectiva de algunos sólidos aparentes.43 x 10-13 0. depende del estado global de agregación del material. desarrolla fuerzas periódicas sobre sus vecinos para incrementar. la transferencia eletrónica de calor es el mecanismo principal en los metales. son conductores pobres si se comparan con los que se estudiaron con anterioridad y que poseen mecanismos más efectivos para el transporte de calor. en las primeras investigaciones del programa de energía nuclear durante la Segunda Guerra Mundial (2). En este caso. Los valores de la Tabla 9-2 pueden compararse con difusividades de líquidos del orden de 10-9 m2/s. Si un átomo vibra con una amplitud mayor. Por ejemplo. resultan en un intercambio de energía relativamente pequeño. En los metales.oC 400 400 400 800 400 870 400 ~. Aun en los sólidos cristalinos existen algunos agujeros. Vol. no tantos como en el modelo de líquidos que se consideró con anterioridad.81 x 10-16 0. Por ejemplo. léculas. Los sólidos cristalinos con enlaces fuertes (enlaces iónicos de rango corto y cava lentes) entre átomos. algunos de los electrones externos de los átomos. la vibración reticular es un mecanismo importante para el transporte de calor en los sólidos cristalinos. como se muestra en la Tabla 9-2. Los datos de difusión en sólidos son escasos y no existen correlaciones generales para predecir las difusividades de masa. debido al pequeño número de agujeros. En la estructura compacta de muchos sólidos cristalinos. la energía vibratoria se transmite desde una región de mayor temperatura.com/ 194 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 9-2 Difusividades en sólidos a 1 atm*.67 x 10-8 0.95 x 10-10 0. Es particularmente útil para la separación de isótopos gaseosos. De esta manera. Este es el mecanismo principal para la transferencia de calor en los metales. El transporte a través de un gradiente de concentración es el mecanismo más significativo y se considera en detalle al principio de este capítulo. Los sólidos que se encuentran en este grupo. la fibra de vidrio y las espumas plásticas se utilizan como materiales aislantes. pero el efecto es pequeño y aún no se ha investigado en detalle. Por esta razón.316 x 10-6 0. las estructuras están desordenadas o son demasiado complejas para desarrollar vibraciones reticulares. en consecuencia. Si . los metales que son buenos conductores del calor también son buenos conductores de la electricidad. Sistema Hz en Ni Hz en Pd Üz en Ag ca en Acero dúctil He en SiÜz Au en Ag Ni en Cu * Temp. m2/s 0. se mueven libremente con respecto al sólido. principalmente. 76. pág. La difusión térmica se ha aplicado a la separación de mezclas gaseosas y líquidas. El efecto puede predecirse a partir de la teoría cinética rigurosa de los gases (3. Con permiso ·de la National Academy of Sciences. hasta una región de menor temperatura. su amplitud.jimdo. el transporte de calor puede ocurrir por medio de tres mecanismos. mientras que las moléculas más ligeras se moverán hacia las temperaturas más altas. Las colisiones entre las moléculas vibratorias. debido a que no cuentan con electrones libres disponibles para el transporte de calor. las difusividades moleculares son muy bajas.23 x 10-12 rs«. Crit. Sise aplica un gradiente de temperatura a una mezcla uniforme de gases. La estructura cristalina es suficientemente rígida para permitir el transporte por vibración reticular. En el Apéndice D-10c se presentan datos sobre conductividad térmica de diversos sólidos.

la ley (potencial eléCtrico/resistencia) = (corriente). Chang. E. G. Eng.. M.. (1967). Elements of Materials Science and Engineering. 95 (1950). Prausnitz. líquidos y gases. 1. Benedict. New York (1977). . Bird. Wiedemann's Ann.. El transporte de energía térmica también ocurre a través de un gradiente de concentración. K. Stewart. New York (1954). J.. Eyring. Las concentraciones de metanol RELACIONES ADIMENSIONALES DE LAS DIFUSIBIDADES DE TRANSPORTE Las relaciones de las difusibidades son muy útiles en el análisis de fenómenos de transporte. C. es la base para los desarrollos eléctricos y electrónicos. Mass. Ann.. como se mostrará . Es posible separar una mezcla binaria de gases si se permite que parte del gas pase a través de una barrera que contenga agujeros muy pequeños (diámetro menor que la trayectoria libre media de las moléculas). B. Nuclear Chemical Engineering.6-1. 18.95 X 10-5 pies 2 /h). Ya se consideró el flujo que origina un gradiente de temperatura. R. Progr. L.. Barrer. PROBLEMAS 9-1 Derive la Ec. H. 5. 264 (1955). 9-3 Calcular el flujo de masa de metanol en agua a 77 ° F. 16. Gilliland. Las consideraciones sobre el transporte de neutrones son esenciales para el diseño de reactores nucleares.E.. Por ejemplo. son cercanas a la unidad." Advanees in Chemical Engineering (ed. la difusión térmica depende de la diferencia de los logaritmos de las temperaturas. . p. E. C. Núm. F. Manson. Weber. 8. C. New York (1956). Phys.. M. un campo electromagnético impuesto sobre una mezcla de gases ionizados puede causar una difusión forzada. B. Present. L.http://carlos2524. Chem. and T. Sherwood. Cambridge Univ. Las relaciones son útiles para el análisis cuando ocurren simultáneamente diversos fenómenos de transporte. obedecen las relaciones simples flujo-gradiente que se desarrollaron con anterioridad en este capítulo. K. El proceso se conoce generalmente como difusión gaseosa y se utiliza para separar 235 U F6 Y m ·U F6 en el programa de energía nuclear de los EUA en plantas cuyo costo de construcción supera los $3000 milones (2). New York (1941). corresponde a la forma flujogradiente. Diffusion in and Through Solids. Wilke. Chapman. Pocos de los fenómenos de transporte descritos en esta sección.. H. Esto se conoce como "efecto Dufour". Wilke. Laidler. Curtiss.. Exprese también el 'flujo en unidades inglesas. The Mathematical Theory of Non-Uniform Gases. O. N. Por otra parte. E. A. The Properties of Gases and Liquids. La presión parcial del benceno es de 6 kN/m 2 en el lado izquierdo de la capa y de 1 kN/m 2 en el lado derecho. 26. R. 6. C. 15.1 7 10-1000 o más 0. 9.Ch. 9-10.7-1.. de Prandtl = Núm de Schmidt = v/ ~ v/ex Gas modelo simple Gases inorgánicos Agua líquida Líquidos orgánicos Metales líquidos 1 0. A. New York (1960). 11. New York (1957).. El transporte de partículas subatómicas es importante en diversos campos.1 1 0. R. Academic Press. Wilke. 9-2 Calcular el flujo de masa de benceno a través de una capa de aire de 10 mm de espesor. El flujo de energía térmica es la suma de cuatro flujos (3). and T. 1. R. The Theory of Rateprocesses.J. Chem. New York (1941). John Wiley & Sons. H. Las dos relaciones más útiles son los números de Prandtl (N pr = v/a) y de Schmidt (N sc = v/q))). S. el transporte electrónico en sólidos. "Non-Newtonian Technology..4 x 10-6 m2 /s. R. Sproull. El factor de separación es igual a la raíz cuadrada del cociente de los pesos moleculares de los gases. New York (1967). Reading. Por último. Hoopes). W. F. ( g¡J = 4.. partiendo de un gradiente constante de la concentración de masa (c. p.. 9-8. Chem. Ind. 1. R.. and T. El flujo de energía también se origina por la energía intrínseca que se asocia con las moléculas en el transporte de masa . Kinetic Theory of Gases. McGraw-Hill. La difusividad de masa a esta temperatura y presión es 4. R. John Wiley & Sons. a 25 OC Y 200 kN/m 2 de presión total. la difusión de electrones y neutrones obedece ecuaciones de la forma flujo-gradiente en ciertos casos elementales. p. 14. 2. J.45. H. Addison Wesley. ambas relaciones son iguales a la unidad y para gases reales simples.. Reid. 3. p. 681 (1934). Eng. 10.. el calor puede transferirse por radiación. and P.1 1200 300-2000 más adelante. Por ejemplo. Cowling..jimdo. McGraw-Hill. Pigford. Molecular Theory of Gases and Liquids.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 195 Tabla 9-3 Valores típicos para relaciones de difusibidad.. 4.12. Phys. J. Drew and J. Por otro lado. tema que se cubre en un capítulo posterior. 517 (1950). McGraw·HiII. Para líquidos. no hay transporte neto. B.) y empleando el método que se utilizó para derivar la Ec. McGraw-Hill. John Wiley & Sons. Glasstone..1.001-0. Modern Physics. lO. Mácmillan. W. B. Para el gas modelo simple. las relaciones varían ampliamente. 7. R. Transport Phenomena. R.. Press (1939). Metzner. Hirschfelder. 2nd ed. p.. 13. R. C. Vol. New York (1958). En la Tabla 9-3 se presentan valores característicos de N pr y N sc ' REFERENCIAS la fuerza actúa uniformemente sobre todas las moléculas del sistema (como lo hace la gravedad). Chem. T. J. Van Vlack. 103 (1880). D. S. Por ejemplo. Lightfoot. Bird.

¿Por qué al sacudir suavemente un bo- -c . (a) Suponiendo que el neón es un gas modelo simple. para compararlos con los valores experimentales de 0.05 y 0.00226 kg/m s a 499 DC. 9-23 Comparar las características de flujo de la mayonesa y la salsa de tomate.13 Convertir la Ec.575 y 0. lleno con helio puro. (b) Calcular las pérdidas de calor por hora. ¿ Cuál es la diferencia de temperaturas ente los dos extremos de la barra.782 a 200 °F.14 Los datos de viscosidad se reportan a menudo en la unidad métrica centipoise. mientras que el otro extremo se mantiene a O °C en un baño de agua-hielo.10 lb mol/pie". (a) Calcular la difusividad térmica del ladrillo. ambas en Btu/h piel (OF/pie) Calcular la conductividad térmica del aire a O ° F. suponiendo que concuerda con el modelo de Lennard-Jones. 9-6 Se calienta a 400 °C el extremo de una barra de aluminio. El espacio está lleno con un aceite lubricsnteIu = 0.http://carlos2524. 9-8 Dos placas horizontales con un área de 2 rrr'.jimdo. (el Calcular la conductividad térmica del metano a 500 °C.295 cps. 9-46 a unidades inglesas de ingeniería.0020 kg/m s a 380 °C y de 0. suponiendo que concuerda con el modelo de LennardJones. suponiendo que obedece el modelo de Lennard-Jones 6-12. 3 kN/m2). 9-20 A presión atmosférica normal. 9-21 A continuación se da una tabla con las viscosidades del benceno líquido. Temperatura DC 10 20 30 40 50 60 70 80 Viscosidad x 103 kg/m s 0.045 a -100 °F Y 1. La pared del frasco tiene un espesor de 2 mm y tiene un área superficial de 0. a 70°F Y 100 Ib/plg2. se encuentran con una separación de 1 mm. a 100 °C y 150 kN/m2. 9-7 Una barra de cobre que tiene un diámetro de 1 plg Y una longitud de 2 pies. respectivamente. (b) Calcular la viscosidad del metano a 100 °C y a 700 °C.5 y 0. a través de una pared de 10 pies de altura y 10 pies de longitud. Desarrolle un factor de conversión para transformar la viscosidad en centipoises a unidades SI (kg/m s) y al sistema inglés de ingeniería (lb/pie h).16 x 10-15 m2/s. a 200 °C y a 200 kN/m2.399 cps a O °C. (a) Calcular la viscosidad del metano a 100 °C y a 700 °C. (e): Calcular el flujo de momento en la superficie de la placa que se mueve a mayor velocidad.¡ : lb/pie h k: Btu/h pie2(OF/pie) M: g/mol T:R a: pie 9. la difusividad de masa del bióxido de carbono en vapor de benceno. en donde 1 P = 1 g/cm s.564 0. la difusividad de masa para autodifusión y la viscosidad absoluta para neón a 100 °C y 304 kN/m2. 9-15 El metano tiene una viscosidad de 0. para usaría con las siguientes unidades: ~ : pie2/h g/mol P : Ib/plg2 abs T :OR M: 9. La placa inferior se encuentra fija. El ladrillo tiene una conductividad térmica de 0. La barra tiene 20 mm de diámetro y 1 pie de longitud.503 0. La temperatura en la superficie interna de la pared es 1100 ° F Y en la superficie externa es de 200 DF.6 Btu/h pie2 (DF/pie). Desarrolle una ecuación para predecir la viscosidad del benceno en este intervalo de temperaturas.329 M: g/mol T:R a: pie 9-12 Convertir la Ec. (e) Calcular la temperatura del ladrillo en un punto situado a 4 Y:z plg de la superficie interna.2 Btu/lb DFy una densidad de 110 lb/pie".03 N s/m2).392 0. (a) ¿A qué velocidad se mueve la placa superior? (b) ¿Cuál es el flujo de momento en la placa inferior? 9-9 Dos placas horizontales tienen una separación de 3 plg. 9-10 Calcular la conductividad térmica. un calor específico de 0. 9-11 Convertir la Ec. 9-17 Calcular la difusividad de masa del vapor de agua en nitrógeno.652 0. 9-4 La difusividad del helio en vidrio Pyrex a 20 DC y 100 kN/m2 de presión. se calienta en un extremo y se enfría en el otro.358 0.1 plg son 0.com/ 196 PRINCIP. El calor se suministra a una velocidad de 40 Btu/h. para usarla con las siguientes unidades: 9-22 La viscosidad de la acetona líquida es 2. 9-16 Calcular con precisión. si los alrededores del frasco se encuentran libres de helio (a la misma presión). El espacio entre las placas se encuentra lleno con mercurio a 90 DF. 9-45 a unidades inglesas de ingeniería.1 m2• 9-5 La pared de un horno está recubierta de 2 pies de ladrillo. Predecir los valores de viscosidad a -30°C y a 30°C. 9-19 Calcular la conductividad térmica del argón (en unidades inglesas de ingeniería).148 cps a -92. Calcular la velocidad de pérdida del helio de un frasco Pyrex. (d) Calcular la difusividad de masa del metano en metano a 500 °C. la conductividad térmica del aire es 1. suponiendo que se trata de un gas modelo simple.442 0. La conductividad térmica del cobre es 215 Btu/h piel (OF/pie). mientras que se aplica una fuerza de 100 N a la placa superior. La placa superior se mueve a 3 pies/s y la placa inferior se mueve en la misma dirección a 1 pie/s. Calcular el flujo de calor a través de la barra [para el aluminio k = 703 J/s m2 (OC/m)]. a presión atmosférica normal (101.IOS DE OPERACIONES UNITARIAS en dos puntos que se encuentran separados por una distancia de 0. suponiendo que no existen pérdidas de calor a través de la superficie cilíndrica de la barra. a una presión de 100 kN/m2 y 20 DC.758 0. 9-49 a unidades inglesas de ingeniería. (b) Suponiendo que el neón obedece el modelo de Lennard-Jones 6-12. 9-18 Calcular la difusividad de masa del hidrógeno en vapor de agua a 25°C y 200 kN/m2. (a) ¿Por qué varía linealmente la velocidad del líquido entre las placas? (b) Calcular el esfuerzo cortante en un plano que se encuentra a 1 plg de la placa que se mueve lentamente. es 1. para usarla con las siguientes unidades: ¡.

Analice el significado de estas relaciones adimensionales en términos de un gradiente de concentración unitario. Compare estos valores. agua. 9.jimdo. ¿qué unidades SI serían apropiadas para la constante K (Ec.) 9-27 Calcular el número de Prandtl para etanol. Calcular el número de Schmidt de autodifusión.http://carlos2524.69)? 9-25 Cuál de las siguientes sustancias cree usted que será un fluido no newtoniano: un lodo de carbón en agua. . a una temperatura de aproximadamente 20 oC.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 197 tella de salsa de tomate durante algunos segundos origina un flujo mayor que una sola sacudida fuerte? 9-24 Para un fluido seudoplástico. para el aire y el agua líquida a O oC y presión atmosférica normal. sangre humana o una solución salina. puré de manzana. para los distintos materiales que se dan en la Tabla 9-3. Compare los valores resultantes en términos de las propiedades individuales. (Calcular la difusividad de masa para la autodifusión. mercurio y glicerol puros. así como el número de Prandtl a O oC y presión normal atmosférica. acero fundido. 9-28 Discuta las razones de las diferencias en el número de Prandtl y en el número de Schmidt. 9-26 Calcular las difusividades de masa térmica y de momento. miel. para aire y para agua líquida.

com/ • .http://carlos2524.jimdo.

tomando en consideración las variaciones dentro del volumen del sistema considerado. El elemento de volumen puede ser una sección del tubo con . relacionando el flujo de la propiedad que se transfiere (masa. las tres expresiones tienen la misma forma.http://carlos2524. el gradiente de concentración. puede darse por transporte molecular o por flujo global. es necesario integrar las Ecs. 9 se definen los símbolos para estas tres ecuaciones. En cualquier cálculo completo de transferencia dentro de un sistema deben considerarse los otros mecanismos.com/ Diez Balances Diferenciales de Masa. más la generación. calor y momento.jimdo. Un análisis completo requiere enunciar todos los mecanismos de transferencia. Además. el enfoque más efectivo consiste en expresar un balance de masa. Velocidad de ENTRADA En el Cap. pueden variar con la posición y con el tiempo. Aquí se incluirán únicamente mecanismos de transporte molecular. es posible que otros mecanismos. La ecuación básica de balance establece que la entrada. 9-21 y 9-31. 9 son: 1. Como se estudió en el capítulo anterior. Entonces.=. 9 pueden utilizarse en el análisis de muchos de los problemas que se presentan en las operaciones unitarias . junto con algunos casos simples en dos y tres dimensiones. con tanta precisión como sea pqsible. incluyendo todos los mecanismos de transferencia que actúan sobre un elemento de volumen de tamaño diferencial. para obtener una expresión final que describa al sistema global. Con frecuencia. Ley de Newton para el transporte de momento: (9-31 ) 2. En el siguiente capítulo se extenderán estos procedimientos para desarrollar las ecuaciones generalizadas en tres dimensiones. 9-11. calor o momento. contribuyan al flujo hacia adentro y hacia afuera de la propiedad en transferencia. combinados para describir el comportamiento físico del sistema. Ley de Fick para el transporte de masa: . En un elemento de volumen dado.k dx A 3. Por ejemplo. Las ecuaciones diferenciales resultantes pueden integrarse con las condiciones límite apropiadas. + Velocidad de GENERACION = (10-4) Velocidad de SALIDA + Velocidad de ACUMULACiÓN La entrada o la salida a un elemento de volumen. 12 y 13 se estudian otros mecanismos de transporte. con el gradiente de concentración de dicha propiedad. Las tres ecuaciones básicas de transporte molecular que se desarrollaron en el Cap. calor o momento).=. cuando el sistema es un fluido en movimiento. Calor y Momento Las ecuaciones de transporte molecular que se desarrollaron en el Cap. para cualquier elemento de volumen. debe ser igual a la salida más la acumulación. En los Caps. Ley de Fourier para el transporte de calor: q dT . considere una corriente de agua que se calienta con vapor al pasar a través de un tubo enchaquetado. ya que las propiedades pueden variar con la posición y el tiempo. y por tanto el flujo. Es deseable contar con un enfoque sistemático al expresar los balances de masa.~ ­ (9-21 ) Na A dC a dx (9-11 ) distintos al transporte molecular. En este capítulo se desarrollan · procedimientos de análisis utilizando situaciones unidimensionales.

ya no se genera calor y el elemento de calentamiento se enfría . y por tanto existe un estado inestable. Es posible simplificar el modelo para lograr matemáticas más manejables. sino también energía que aparece como calor. la zona central del reactor nuclear es también un ejemplo de transferencia con generación interna de calor. La propiedad en transferencia puede generarse dentro del elemento de volumen. Si la corriente se interrumpe. el agua que sale de la sección de un pie. Un modelo físico que incluya todos los mecanismos posibles. normalmente se omiten la difusión térmica y la difusión forzada debido a que son insignificantes en comparación con la difusión común que resulta de un gradiente de la concentración de masa. No debe -confundirse el término generación con el de creación. la acumulación es cero y existe un estado estable. aunque menos obvio. En el resto de este capítulo. El calor se transfiere a la superficie del elemento por transporte molecular (conducción). En la Ec. por transporte molecular. Por ejemplo. Un ejemplo común de generación interna de calor. 10-4. Los procedimientos generales se aplican también al transporte turbulento. Entonces. por lo general. es un elemento eléctrico de calentamiento. En un reactor nuclear. Al principio. La velocidad de generación como se da en la Ec. se transforma en momento. En forma similar. establece que nada se puede crear o destruir. pero el calor que se genera por la energía eléctrica disipada por la resistencia. los reactivos se consumen (para formar otras especies químicas). Un ejemplo de generación interna de masa es un reactor nuclear. en el elemento que se calienta eléctricamente. una parte de la energía mecánica que suministra la bomba. el agua que entra a la sección de un pie de longitud. es un fluido que fluye en un tubo. por ello. 10-4 se puede aplicar al elemento eléctrico de calentamiento en su totalidad. Por ejemplo. la velocidad de generación de productos de la reacción sería positiva. suministrado al fluido. Entonces. Este estado inestable persiste hasta que el elemento de calentamiento alcanza de nuevo la temperatura de los alrededores. determinada por su temperatura y velocidad de flujo. La ley de conservación de la masa y la energfa. En la práctica. Por otra parte. Después de la generación. el modelo físico es. Se formula un modelo ffsico. 1. el calentador tiene la temperatura ambiente. el calor o el momento que se genera dentro del volumen. 10-4. El calor se genera dentro del elemento metálico debido a la resistencia del alambre al flujo de electricidad. Cuando el agua tiene un flujo laminar. La Ec. pero el modelo simplificado puede no conducir a una descripción precisa del sistema real.jimdo. Por último. el cual se transfiere a la pared. debe haber estado presente en una forma diferente antes de transformarse en la forma generada. mediante el uso de datos experimentales obtenidos del mismo . Si la concentración de la propiedad que se transfiere en una posición específica cambia con el tiempo. Durante este proceso. aunque a menudo se omiten ciertos fenómenos físicos' cuya influencia es mínima. la velocidad de acumulación toma en cuenta el comportamiento de estado inestable de la transferencia dentro del elemento de volumen. A continuación se enumeran las etapas individuales. es siempre deseable verificar las expresiones finales que describen al sistema. 12. una parte del incremento de presión. la masa. Hay un incremento en la temperatura en cualquier punto específico del elemento de calentamiento y. por medio de una bomba. Se obtienen los balances de . que se estudia en el Cap.com/ 200 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS una longitud de un pie. La fisión del núcleo libera no sólo neutrones y fragmentos de fisión. en un modelo de transporte de masa. se disipa como calor en el fluido. de manera que la velocidad de "generación" de reactivos es negativa. 10-4. el neutrón era originalmente parte de la masa del núcleo de uranio. Entonces. La especificación de un modelo físico requiere comprender bien todos los mecanismos que pueden afectar a la concentración de la propiedad que se transfiere en el sistema . se da una acumulación. el elemento de calentamiento alcanza una temperatura suficientemente alta para transferir calor a los alrededores. aunque es posible transformar la masa en energía y viceversa. a la misma velocidad con que se genera en el elemento. Un ejemplo común de generación interna. Se expresan los balances para las propiedades en transferencia pertinentes. origina que el elemento se caliente. en donde se disipa por calentamiento del aire de los alrededores. considere un calentador eléctrico inmediata- mente después de conectar la corriente. los neutrones se difunden a través del cuerpo del reactor. Entonces. La temperatura disminuye dando un valor negativo a la acumulación. conduce con frecuencia a expresiones matemáticas que son difíciles de usar. En cada punto se genera un momento en el fluido que transfiere a la pared del tubo. el calor se transfiere del tubo caliente al agua. lleva consigo una cierta cantidad de energía térmica. Por ejemplo. 2. En el fluido que fluye. de manera que la temperatura en cualquier punto no cambia con el tiempo. en cualquier tiempo durante el calentamiento y enfriamiento descritos antes. METODO DE ANALISIS Es posible formular un procedimiento general para el análisis del sistema de transferencia basado en transporte molecular. la energía eléctrica se convierte en energía térmica. obedeciendo la ecuacián simple de difusión de masa. puede tener un valor negativo. El modelo debe apegarse a la realidad física. Por ejemplo. en la difusión con reacción química. se desarrollarán expresiones cuantitativas con base en la Ec. Adicionalmente. la acumulación de energía térmica tiene un valor positivo en ese punto. en donde los electrones se generan por el proceso de fisión de uranio.http://carlos2524. transporta energía térmica. un compromiso entre la exactitud física y la complejidad matemática. para varios sistemas de transferencia que involucran transporte molecular.

se supone que la dirección de transporte molecular es a lo largo de un radio. calor y momento. este procedimiento conduce a una mejor comprensión de los mecanismos físicos que se involucran. Este método de análisis es de gran importancia para un ingeniero. como se demuestra en los siguientes párrafos para un cilindro. que se integran para describir al sistema completo. es necesaria una ecuación diferencial parcial. para un elemento de volumen pequeño y finito. las distintas ecuaciones diferenciales están interrelacionadas.jimdo. que se tomaron en distintos tiempos y posiciones en la barra. Sólo se describen algunos sistemas simples para demostrar los procedimientos. La ecuación final que relaciona a la temperatura con el tiempo y la posición podría no concordar con los datos experimentales de temperatura. Aquí se presentan algunas formas simples que pueden tratarse analíticamente. Algunas veces. se supone que la velocidad en la pared del tubo es cero. También se supone que existe una simetría radial. para determinar la forma en que pueden mejorarse. 9-21 o 9-31. 3. de manera que pueda emplearse un solo valor del área al integrar la ecuación de transporte. Los términos de flujo en las ecuaciones diferenciales de balance se reemplazan por expresiones de gradiente de concentración. debido a una falla significativa de comprensión de la realidad física. quien puede solicitar la ayuda de un matemático para la integración en el paso 4. 4. Por ejemplo. eliminando la variable de flujo. El área a través de la cual ocurre el transporte es constante e igual al área del plano perpendicular a la dirección de transporte. Las computadoras digitales han hecho que los métodos numéricos sean más factibles. Si los datos son precisos. Debido a que tanto la concentración como los mecanismos varían dentro del volumen del sistema. por lo que es necesario utilizar métodos numéricos.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. no es posible integrar las ecuaciones analíticamente. cuando un fluido fluye a través de un tubo. La forma del área media se determina de la geometría del sistema. suponga que se consideró que la conductividad térmica y la capacidad calorífica de la barra de metal eran constantes durante el calentamiento. Este paso reduce el número de variables en las ecuaciones diferenciales. Para el cilindro (Fig. En muchos casos. cuando en realidad sufrieron una variación considerable en el intervalo de temperaturas en el cual se calentó la barra. Se verifican las expresiones finales con los datos experimentales disponibles. por lo que las propiedades en un r dado son iguales sin importar la dirección de r. 10-1c). Muchas de esas formas pueden ser difíciles de describir en forma analítica. Se integran las ecuaciones diferenciales utilizando las condiciones límite apropiadas. pueden considerarse como una mejor descripción de la realidad física que cualquier deducción que se obtenga del modelo físico. Si las expresiones finales no concuerdan con los datos experimentales. Se seleccionan las condiciones límite a partir de datos conocidos del sistema. incluyendo todos los mecanismos que aparecen en el modelo físico. Algunas veces es conveniente definir un área media de transporte. 5. en el elemento eléctrico de calentamiento. Esto elimina la necesidad de considerar el componente angular en las coordenadas cilíndricas. En la esfera (Fig. se toman como las dimensiones cuando el elemento de volumen tiende a cero. se supone que las propiedades en un radio específico son uniformes sin importar el ángulo del radio. la temperatura es una función tanto del tiempo como de la posición en el elemento. Este paso es necesario para comprobar que el modelo que se formuló en el paso 1. Por ejemplo. 10-1b). deben examinarse tanto el modelo físico como su descripción matemática. con el procedimiento normal de cálculo diferencial.5). En otras palabras. Consideraciones geométricas Los sistemas por analizar pueden tener cualquier tamaño o forma. La integración necesaria puede ser compleja. Los cinco pasos antes descritos son aplicables en el resto de este capítulo a sistemas de transporte molecular de diferente complejidad. Esto conduce a ecuaciones diferenciales. El elemento finito de volumen tiene un área A y un espesor llx. por lo que se necesita una ecuación diferencial parcial para relacionar la temperatura con el tiempo y la posición. En otras palabras. . No obstante. por lo que puede ser necesario recurrir a métodos numéricos aproximados. suele ser necesario obtener los balances para un elemento infinitesimal de volumen. En est~ capítulo se supone que el transporte molecular ocurre únicamente en la dirección x. se supone que el transporte es en la dirección radial y que existe una 'simetl'fa con respecto al punto central. 9-11. de manera que pueden resolverse en forma simultánea. describa la realidad física con suficiente precisión.http://carlos2524. Para obtener las ecuaciones diferenciales. Se han analizado muchos sistemas más complejos (1. para tomar en cuenta las variaciones de las propiedades en las direcciones angulares. es posible que el modelo nunca concuerde con los datos. pero que tendrá que hacer solo los otros pasos. La geometría de placa plana (Fig. 10-1a) se basa en el sistema de coordenadas rectangulares. puede presentarse una acumulación y existir un estado inestable. Si la velocidad varía al cambiar el radio. Con frecuencia. Si la concentración de la propiedad en transferencia es una función de más de una variable independiente. se reemplaza tp por -8A(dr / dx) utilizando las Ecs. CALOR Y MOMENTO 201 masa. Por ejemplo. los límites de los balances en un elemento de volumen pequeño y finito. Un tratamiento más general incluiría dos coordenadas angulares además de la coordenada radial. Podría usarse esta información como una condición límite para evaluar una constante de integración en una expresión que relacione la velocidad de flujo y la posición en el tubo . La velocidad es igual al flujo multiplicada por el área a través de la cual ocurre el flujo.

.= constante dr = r1) a ( 10-6) TRANSFERENCIA SIMPLE Cuando no existe generación interna. 10-1 Geometrías simples.A) =. no existe acumulación de la propiedad que se transfiere en un elemento de volumen.. entonces r = /j".http://carlos2524.-AIF.4 [-8 r 2 - r 1] (10-11) r2 .com/ 202 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Para el cilindro. la Ec. 10-5 puede multiplicarse por A para dar La transferencia a estado estable puede clasificarse además en base a la presencia o ausencia de generación interna. volumen del elemento = 2nr Ar Ax.:~·\ "j' I 1\ '11 I I transporte_o.r1 )L (10-12) A=---In(A 2 /A 1 ) (e) _ A2 - A1 (10-13) Fig.---. dr (¡J. Esto se conoce como media loaa!ftmica del (A".r 1 (¡J...A) = -8A . 9-12 Y la Tabla 9-1 como A estado estable.r1 (10-10) ~X El área media se define como el área a través de la cual la fuerza motriz promedio global (-l1r / M) produciría la velocidad constante hpA). Si T2 r1 d d /j".). 10-4 se transforma en Velocidad de ENTRADA Velocidad de Velocidad de SALIDA (10-14) + GENERACION = ¡J.r1 Al comparar las Ecs. La ecuación general de transporte para transporte radial. radio interno 'í y radio externo r2 ...A) r2 --In .1 (r2 . = -8 dr dr (10-5) La velocidad de transporte hpA) únicamente para el transporte molecular es constante con respecto al radio. r y (¡J. se determina mediante el siguiente procedimiento .. / I::J I I \ \ II \ ".r --- ------?:~~H--:~-------. n r2 r1 es la media logarítmica del radio en este caso. = I ( / )' en on e r. A = 2nrL./ .= -8(r2 ._. entonces --= 27TL r. En las siguientes secciones se consideran varios ejemplos de transferencia simple y transferencia con generación interna. volumen del elemento = AAx. por lo que la Ec.-~ molecular (radial) ____ _~~. puede expresarse a partir de la Ec.jimdo. La transferencia sin generación interna recibe el nombre de transferencia simple.r1 )L r 2 .In(r2/r 1) r2 .?.. 2A = nrL.. ______ _____ ~'_ X~ I \ \ / 1-1 \ '.A) I r2 dr -8(r 2 . 10-4 se reduce a Velocidad de ENTRADA Velocidad de SALIDA (10-15) Separando variables e integrando desde (r = (r = r 2 a r = r2) da r1 ar (10-7) . de la Fig ..r 1) (10-8) (10-9) 1) 27TL r1 Se reordena la Ec. (a) placa plana: área de transporte = A (constante). 10-1b. 10-10 y 10-11 se demuestra que Dirección del transporte molecular (radial) A=---In(r2/r 1 ) Ya que A = 27TrL _ 27T(r2 . La Ec. (e) Esfera: área de transporte en el radio r = 4nr volumen del elemento t = 4nr Ar. (b) Cilindro: área de transporte en el radio r = 2nr(Xi -Xi).. Transferencia a estado estable El área media para el transporte a través de la pared de un tubo cilíndrico de longitud L.r1 Dirección del (¡J.A) = 27T . 10-9 y se multiplica el lado derecho r2 -r1 por r2 . Xl (b) (¡J..

10-2 se muestra el patrón de esfuerzos externos que actúan sobre un fluido . El segundo paso involucra escribir el balance con respecto a un elemento finito de volumen (Ec. calor y momento. 10-17 y 10-18 se obtiene d(~A) = O dx (10-19) Esta ecuación diferencial resulta de los dos primeros pasos del procedimiento de cinco pasos que se estudió anteriormente. 10-15 al elemento rectangular de volumen que se muestra en la Fig. En la Fig. 10-21 puede derivarse también de un análisis de las fuerzas que actúan sobre un fluido que se encuentra entre dos planos paralelos en movimiento. al tomar el límite cuando !J. la aplicación de la Ec. que es un balance en un elemento dx de espesor infinitesimal. 9 se demostró que una fuerza en la dirección + y representa un flujo de momento en la dirección + x. y un balance de fuerzas externas entre el plano 2 y plano en x + !J.x tiende a cero ~x . A estado estable. un balance de las fuerzas externas sobre el fluido. se ilustran con los siguientes ejemplos de transferencia de masa.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. 10-19. una.http://carlos2524.jimdo. como en una esfera o en la dirección angular de un ci- . Entonces. Un balance de fuerzas externas en la placa de fluido que se encuentra entre el plano 1 y el plano en x da (10-23) Transferencia de momento La ecuación de balance de momento para un elemento rectangular de volumen se escribe a partir de la Ec. 10-2 Patrón de esfuerzos externos en la transferencia simple de momento. En el Cap. El balance diferencial se aplica fácilmente a situaciones que involucran flujo laminar en una trayectoria de línea recta. 10-19). 10-22. Si la trayectoria es curva. la expresión básica para la transferencia simple de momento puede obtenerse de un balance de fuerzas o de la ecuación generalizada de transporte en coordenadas rectangulares. 10-16. cuando se trata con un procedimiento de límites similar al que se utilizó con la Ec. 10-25 para hacerla idéntica a la Ec. Combinando las Ecs.(~A)x = O tlx (10-17) La Ec.fuerza en la dirección -y representa un flujo de momento en la dirección + x. establece que la suma algebraica de las fuerzas debe ser cero. Los pasos restantes del procedimiento de cinco pasos. fluyendo hacía el plano. tomando entonces el límite para obtener una ecuación diferencial (Ec. (10-22) Aquí se definen las fuerzas como positivas cuando actúan en la dirección + y. se requieren fuerzas constantes para contrarrestar la resistencia al flujo que presenta el fluido entre los planos. para la geometría de placa plana. 10-1a da (10-16) Reordenando y dividiendo entre !J. Los planos se mueven (10-25) Esta expresión da lugar a la Ec. 10-17 se convierte fácilmente a una forma diferencial. la entrada y la salida pueden ser tanto para transferencia molecular como por flujo del fluido. Si la entrada y la salida se deben únicamente al transporte molecular.O lim (~A)x+~x . CALOR Y MOMENTO 203 En general. sin generación interna. 10-21. La constante gc puede insertarse en la forma integrada de la Ec. 10-16). Los planos 1 y 2 se mueven con velocidades Vl Y Vz como resultado de las fuerzas Fl y Fz que se aplican a los planos. 10-21.x da (10-24) Combinando las Ecs. se escogió el modelo físico como transporte molecular a estado estable en la dirección x.x se obtiene una expresión equivalente: -x (~A)x+~x .(~A)x = d(~A) tlx dx 00-18) Fig. fluyendo hacía afuera del pIano fluido. con velocidades constantes. 10-23 y 10-24 se obtiene (10-20) Esta puede integrarse para dar (10-21) La Ec. Para el primer paso.

.17 x 108)(2/12 _ O) . 10-28 y 10-29. están presentes fuerzas de aceleración que se originan por la curvatura de la trayectoria y es difícil aplicar el balance diferencial simple. se obtiene el esfuerzo sobre cada placa. * La Ec. Con frecuencia el paso 5 es irrelevante .com/ 204 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS lindro. Ejemplo 10-1 Dos placas planas paralelas se encuentran a una distancia de 2 plg. Con el procedimiento de cinco pasos. (b) Los pasos 1. la velocidad en un punto cualquiera x para los valores vl .¡ y A son constantes. ) ) 2 -x. (b) Calcular la velocidad del fluido a intervalos de 1/2 plg desde una placa hasta la otra. descrito por la Ec. . 2. es preferible utilizar la ecuación general de movimiento que se desarrolla en el Cap. 1/2) = -1 .75 pies/min .3. 3. Las variaciones deben expresarse en términos de velocidad o di!itancia antes de completar la integración. son iguales que en la parte a. es posible escribir la Ec.http://carlos2524. Una placa se mueve a una velocidad de 10 pies/min y la otra se mueve en la dirección opuesta a 35 pies/mino La viscosidad del fluido que se encuentra entre las placas tiene un valor constante de 363 lb/pie h.01 Ib¡/pie2. Esta expresión para Tygc se incorpora en la ecuación de balance (Ec. 9-65.(4. con el fluido descrito por la Ec. utilizando la Ec. = 10 pies/ min---+ Solución (a) 1.10) Entonces.l.un plástico de Bingham no newtoniano. es v = 10 + (-35 . 9-31 Sustituyendo las condiciones límite y el valor de la viscosidad del fluido.880. 10-20 puede reemplazarse por un gradiente.jimdo. 2 y 3. 1. (a) Calcular el esfuerzo sobre cada placa.'roge = -J.l. * El modelo físico es para una transferencia simple de momento con una geometría plana y con viscosidad y área de transferencia constantes.. 4.5) v= 10 -(45) ( 2 = .600) _ -2.25 pies/min v = 10 .V2 ¡..1. con. 3h La integración de la Ec .* Se integra la Ec. por lo que es aplicable tanto a fluidos newtonianos como a fluidos no newtonianos. (x v. V1 :::.l. Se integra la ecuación resultante para obtener V2 V1 X1 dv 'ryge = -J.23. 9-65. La Ec. 9-31 entre (x = Xl' V = 11) y (x = x y v = v) para dar ____ d_x_=O dx d(-JJA dV) (10-26) Si ¡. la viscosidad puede variar con la velocidad (en fluidos no newtonianos) y el área de transferencia puede variar con la distancia. el flujo Tygc de la Ec. _ -(363)(-2100 . = -35 pies / min ------------~t-----------X2 ____________~!___________XX¡ v¡ 2 plg t Ejemplo 10-2 Determine el esfuerzo cortante y los perfiles de velocidad para las condiciones del Ej.l.. 10-26 como vEliminando Tygc / V1 = - -- 'ryge J. = 363 lb/pie h y To = 0. 9-31 da (V2 - 'ryge =- J.s dx 2. en = 10 (X/12) 2/12 (45) 2 (X) x a = 1/2 plg. (x - X1) (10-29) (10-27) En forma general. .s X2 - . 11. 10-21).41 x 10 Ib f/Ple El esfuerzo es positivo debido a que el momento se transfiere en la dirección en que disminuye la velocidad. V2' Xl Y X2 que se especificaron.¡ entre las Ecs. 4. En este caso.'roge = -J. 9-31 es aplicable directamente Solución 1. El modelo físico corresponde a la transferencia simple de momento en una geometría de placa plana. 10-21 se derivó sin considerar las propiedades del fluido. dx 4. dv 'ryge .000 pie 'ryge .: (V2 V1 ) ( X X1 ) V- (10-30) X2 -X1 o bien. 10-1. 2 'ry . cuando el fluido que se encuentra entre las placas es.l. * Las condiciones límite para este sistema son ax ax = X2 = 2 plg v = = Xl = Oplg v = V2 Vl = -35 pies/min = = 10 pies/min = 2100 pies/h 600 pies/h pie Ib/h = 5. (10-28) • Las secciones numeradas en la solución del ejemplo se refieren al procedimiento de cinco pasos descrito anteriormente.(45) ( 2 x = 1.5plg.

0141 + 0. pero tiene un valor mayor que en el Ej. d(-kA dT/dx) = O dx (10-31a) y dT= T2 dx x2 - T1 -Xl Para la geometría de placa plana A es constante con respecto a x.5 + 5 x 10-4 T. 10-34 es la expresión de una línea recta.x. El modelo físico corresponde a una transferencia simple de calor (conducción) radial. Ejemplo 10-3 Un tubo de vapor de 2 plg de diámetro externo. 10-1 a serían Esto demuestra que q es constante para todos los valores de x entre Xl y X2 . debido a que la Ec. para obtener q = constante. e integrando la Ec. El flujo de calor puede determinarse diferenciando la Ec. Las condiciones a límite típicas para conducción en la placa plana que se muestra en la Fig.jimdo. A X=Xl 2. Solución 1. 10-35 puede obtenerse en forma más directa por integración de la Ec. 10-32 y 10-32a. La superficie externa del recubrimiento se encuentra a 100 °F. 10-31 puede combinarse con la Ec. 3. 9-21 para dar La Ec. Se necesitan dos condiciones límite. Se designará con 1 la parte interna del aislamiento y con 2 la parte externa. (10-32b) y C2 =-kA(T1 - T2 X2 - T1 Xl Xl) ' (10-33) Transferencia de calor Para una transferencia de calor. 9-21 está escrita para transporte radial y se sustituye en la ecuación de balance. También puede suponerse que k es constante con respecto a T. en donde Testá en °F y k en Btu/h pie 2 (OF/pie). 10-19 se transforma en Sustituyendo C. 9-21 con q constante. A x = X2 Es decir. 10-26. 10-1 para contrarrestar el valor inicial de 'fa. 10-31b es una ecuación de segundo orden que dará lugar a dos constantes al integrarse.0241 1b¡/pie2 • Así. Se incluyó el procedimiento más largo debido a que ilustra un método útil que se empleará posteriormente. 10-31a se transforma en q = -k T2 A - T1 Xl (10-35) X2 - (10-31 b) El paso 4 involucra la integración y aplicación de las condiciones a límite. 10-31c se obtiene: . se obtiene una relación para la temperatura T en una posición x cualquiera. El tubo está recubierto con un material de 2 plg de espesor. la temperatura es una función lineal de la distancia en una placa plana con una conductividad térmica constante. la Ec. Para el paso 3 del procedimiento de cinco pasos. en coordenadas cilíndricas.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. La primera integración da dT -kA . La Ec.http://carlos2524.) (10-34) dq = O dx (10-31 ) Es decir. 10-31c. La ecuación de balance para coordenadas cilíndricas es q = constante con respecto al radio. la velocidad de conducción es constante en la dirección x. 10-34 con respecto a x y sustituyendo el resultado en la Ec.= C1 dx La segunda integración da -kAT = C1 x + C2 (10-31c) Utilizando la primera condición límite en la Ec. la Ec. se conoce la temperatura en ambas superficies. y ~ en la Ec. 2. El perfil de velocidades para el plástico de Bingham es idéntico al de un fluido newtoniano con transferencia simple. (10-32) y la segunda condición límite da -kAT2 = C1 X 2 + C2 (10-32a) A r=rl = 1 plg Ar=r2 = 3 plg T= T 1 =350 °F T=T2 =1()()OF . Entonces. 9-17. CALOR Y MOMENTO 205 y Ty - TO = 0. Calcular las pérdidas de calor por pie de longitud del tubo. Las condiciones límite son entonces 1. el esfuerzo cortante es constante.01 = 0. T = T1 + T2 -T1 X2 . 4. La Ec. de tal forma que k = 0. se obtiene entonces Ty = 0.0141 lb¡ /pie 2 (véase el Ej. La conductividad térmica del recubrimiento varía con la temperatura. tiene una temperatura de 350°F en la superficie externa.X l (x . 10-1) Resolviendo simultáneamente las Ecs. la Ec.

Entonces.f = velocidad de flujo global total. 10-39 da ti + N'fCa / C.5)(350 . 10-40 es la velocidad de transporte molecular de a.f -'f-1>o+l1X Transporte molecular de a que sale en x + Ll.T.---------------(3/12 . El área media para una geometría cilíndrica se calcula mediante la Ec. lb mol/piel (una constante a T y p constantes) 877 Btu/h Este problema podría resolverse empleando un área media.1/12) In(3/12) 1/12 a -+ dN dx d(Ntfca/c t ) =0 dx (10-39) InC~) T2 0. el flujo global involucra al movimiento general de la fase fluida como un todo.4/2)(350 2 El primer término de la Ec.955) [(0.com/ 206 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Las variables. T 2 TI kdT rl Puesto que A = 2nrL para L pies de longitud de tubo y k = 0.100) + (5 X 10. con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig. 10-19..O. Entonces.5)(T2 .x = a -= 0 dx y para la especie b dN (10-36) Transporte molecular que entra de a ---~ conx = Na\x Nal x + Ax ~ 'X x + Ll.) 2rrL r1 +( 5 x 10 -4 ) 2 2 (T2 Estas dos ecuaciones pueden integrarse para dar N.x q = ----------------3/12 ) In ( 1/12 = 2rr[(O.x -. lO-la.x y tomando el límite cuando !J. Debe enfatizarse que las Ecs. q J rl r2 -=2 dr 2rrrL ' JT TI 2 (0. La aplicación de la Ec. = constante y IV¡.4/2)(350 2 (10-38) - 1002 )] en donde N. q f r2 -=- dr A J . Para la especie a en una mezcla binaria de a y b Flujo global de a que entra con x = ------. = constante. = constante (10-40) A y f kdT TI . 10-15 al elemento de volumen da - T1 2 ] ) Ntf ca Entonces. lb mol/piel G = concentración molar total.jimdo.http://carlos2524. se obtiene A = A 1m = 2rrL (r2 -'1 ) (2)(3. Es posible expresar un balance de masa incluyendo ambos mecanismos. dividiendo entre !J. puesto que k varía con respecto a T La integración de la Ec. 10-3 Balance de masa con transporte molecular y flujo global. por lo que sólo se aplican cuando el único mecanismo para la transferencia de masa es el transporte molecular (difusión). 10-19.1002 )] q = . 10-36 y 10-37 se basan en la Ec. y T se separan y la ecuación resultante se integra con q constante. como se indica en la Fig. mientras que el segundo término es la velocidad de flujo global de a. Un balance de masa más general considera el flujo global así como el transporte molecular. lb mol/h ~ = concentración de a.~ Flujo global de a que sale en x + Ll.100) + (5 x 10. la constante puede identificarse como la velocidad total de transferencia.x Ct x+Ll.x dNb=O dx (10-37) Fig. para 1 pie de tubo Ct I x + Na I x = Ntf Ca I + Na I x+Ll. Como el nombre lo implica. 10-12 Reordenando.x = N lf -'flx t---~ N.5)(350 . por los dos mecanismos (Na)" así que (10-41) Transferencia de masa El balance de masa básico para el transporte molecular se obtiene de la Ec.5+5xlO.1/12) = 877 Btu/h (0. .14)(3/12 . 10-3.5 + 5 x 10-4 T.955 pie 2 por 1 pie de tubo.4 ndT -L(ln r ) == -[(0.

el amoníaco. Esta figura muestra perfiles típicos de concentración para dos componentes. un balance de masa para el componente a demuestra que la velocidad total de transferencia de a debe ser constante con respecto a x. la difusión ocurre a través de un gas estacionario. en donde el componente a es el que puede pasar a través del límite 2 que se muestra en la fig. . 9 se trató la contradifusión equimolar. 10-41 y 10-44 se combinan para dar la expresión general de transferencia de masa para el componente a. Las Ecs. En tal caso. el límite 2 puede ser una interfase gas-agua. el componente b se acumularía en el límite impermeable . se obtiene (10-44) La velocidad de flujo global total es entonces igual a la suma de las velocidades totales de transferencia de los dos componentes. demostrándose que si la temperatura y la presión tbtal son constantes.jimdo. En el' Cap. el componente a. son constantes con respecto a x. El componente b no se transfiere a través del plano en x2 • Como resultado. de manera que la Ec. 9. 10-41 y 10-42. un gradiente del componente a resultará necesariamente en un gradiente opuesto para el componente b. 10-4 Gradientes de concentración en difusión a través de un gas estacionario. con agua. pero con la misma velocidad. En la absorción gaseosa. Cuando sólo existe transporte molecular. = Nb .http://carlos2524.componente a Difusión a __ ea2 • La mayor parte de los casos de interés involucran gases. Fig. La contradifusión equimolar puede ocurrir en la destilación. Las Ecs. pero con direcciones opuestas. 10-36 y 10-37 indican que N. 10-45. * Involucra tanto transporte molecular como flujo global. las moles del componente más volátil que se evapora. 10-45. (10-46) Además. Y (Nb). un balance de masa para el componente b. pero el siguiente desarrollo también es aplicable a líquidos. La difusión a través de un gas estacionario se describe mediante la Ec. Entonces. Como resultado.. la transferencia de masa se verifica entre el líquido de dicho plato y la burbuja de vapor que sube a través del líquido. 10-4. 9-1 involucra contradifusión equimolar. El Ej. (10-42) (Na)t + (Nb)t = Na + N b + Ntf{ca + Cb )/c t (10-43) Como se demuestra en el Cap..). el aire.. 9-16 Y 10-43. El límite entre el gas y el agua es permeable únicamente al amoníaco. el componente más volátil se difunde en dirección opuesta a la del componente menos volátil. Se definen por lo general dos tipos de transferencia simple de masa. (N. el proceso se conoce como contradifusión equimolar. CALOR Y MOMENTO 207 Un balance similar para el componente b da (Nb )t = N b + Ntf cb/ct Si se suman las Ecs.).com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. (N. como se describe en el párrafo anterior. considere la absorción del amoníaco de una mezcla aire-amoníaco. 9-14.). no hay un movimiento neto del otro componente. 9. las velocidades de transporte molecular de las dos especies son iguales. (9-16) y de aquí el nombre para este proceso de transferencia. = N. De otra forma. Esta ecuación se utiliza en el siguiente estudio. 10-45 se reduce a (N. de amoníaco se difunde del gas a través del aire estacionario. como se esperaba. el componente b.al de a y b . en donde se absorbe. deben ser iguales a las moles del componente menos volátil que se condensan.Difusión' b ea1r---_ __ Límite permeable sólo para el Flujo glob. Por ejemplo. = constante (10-47) Combinando las Ecs. debido a que el aire tiene una solubilidad mínima en el agua. demuestra que su velocidad total de flujo en estado estable en cualquier punto x debe ser cero. Por tanto. Como se demuestra en el Cap. hasta la supérficie del agua. = N. Entonces. Si los calores latentes de vaporización molares de las mezclas son constantes y el sistema es adiabático. Por ejemplo. del cual se dice que se encuentra estacionario. y N. da (10-48) 2 et . No existe una transferencia neta de aire. no hay flujo global).). Cuando sólo opera un mecanismo (es decir. 10-46 Y 10-47 Y resolviendo para (N.. En un plato de una columna de destilación. La difusión a través de un gas estacionario se presenta cuando un límite del sistema de difusión es permeable a un solo componente. El segundo tipo de transferencia simple de masa se conoce como difusión a través de un gas estacionaría. con ambos mecanismos. combinando las Ecs.

jimdo. el flujo global de b se consideró que el gas del elemento de volumen está constituido por a y b .http://carlos2524. es útil considerar primero un elemento de volumen del propio gas sin considerar el movimiento del elemento de volumen con respecto a un sistema coordenado estacionario. Si existe un gradiente del componente a dentro del elemento de volumen. pero con signo contrario al de a. El elemento de volumen del gas está compuesto por una mezcla de a y b. Este nuevo mecanismo es el flujo global. 10-51 y 10-53 da Flujo global de a = (~:) (_ ~b) (10-55) El flujo global del gas en la dirección + x contribuye a la transferencia de a. 9-11 y 10-48. Al considerar la transferencia del componente a. la concentración total (o densidad molar) (e. el transporte molecular debe presentarse de acuerdo con la ecuación de transporte El gradiente del componente b que se muestra en la Fig. la contradifusión equimolar por transporte molecular ocurre en todos los puntos en el gas. Sin embargo.) es constante. En consecuencia. El gradiente será igual en magnitud. 10-4 resulta en la transferencia de b alejándose del límite 2. Si se elimina N. entonces. De acuerdo con la ley de Dalton. La velocidad de transferencia de b hacia el límite 2 debe equilibrarse con la velocidad de transferencia desde el límite. como se demuestra más adelante. cualquier molécula del gas está sujeta a dos movimientos: el transporte molecular normal que se debe al gradiente de concentración y el flujo global en la dirección + x. 9. y debido a que el límite 2 es impermeable a b. Entonces. otro mecanismo de transferencia debe suministrar b a la misma velocidad que se elimina por transporte molecular. el movimiento del elemento de volumen de la mezcla gaseosa hacia el límite impermeable.:b) (10-54) (9-19) para el elemento de volumen del gas. El flujo global aumenta la velocidad de transferencia. En consecuencia. entre las Ecs. Velocidad de] [ flujo global de b = [ Velocidad de ] transporte molecular de b (10-50) El signo negativo indica que el flujo global tiene una dirección opuesta al transporte molecular. 9-11. Flujo global de b A =-~ A (10-51) (9-14) y -=-- dCb dx dC a dx (9-15) Sin embargo en la Ec. Debido a que existe un gradiente para el componente b. que se debe al agotamiento en el límite. La combinación de las Ecs. para mantener un estado estable. 10-51. y b no puede cruzarlo. 10-4.com/ 208 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS puede observarse que la velocidad total de transferencia es mayor que la que se debe al transporte molecular solo. como se muestra en la Fig. El flujo de b es (10-52) Moles de gas a Moles de gas b Ca Ch (10-53) Nb = _flfi dcb A dx (9-1 3) La Combinación de las Ecs. de la Ec. que varía con la posición. es decir. como se demostró en el Cap. Una derivación alternativa de la Ec. Entonces. Flujo global de b Na = _flfi dca A dx (9-11 ) A temperatura y presión total constantes. se derivará una vez más en los párrafos siguientes. Este límite es permeable solamente para a. se llega a una expresión que puede integrarse para dar: (10-49) en donde cb2 = Ct Ca 2" La Ec. Moles totales de gas Moles de gas b y ~ Ch La Ec. éste se difundirá en dirección opuesta a la difusión del componente a. 10-49. a partir de un análisis detallado del mecanismo físico. ocurre otro mecanismo de transferencia para balancear el transporte de b. Puesto que la velocidad de transporte molecular de b es Nh . Debido a su importancia. el componente a se transfiere hacia el límite por flujo global. 10-51 y 10-52 da Flujo global de a y b = La combinación de las Ecs. de acuerdo con la . 10-49 es la expresión básica que describe la difusión a través de un gas estacionario. considera el efecto físico de la difusión y el flujo global de ambos componentes. 10-50. 9-15 demuestra que debe existir un gradiente en la concentración del componente b cuando existe también para la concentración del componente a. Es decir. 9-13 y 9-15 demuestra que para el transporte molecular (~:) (.

como indican los gradientes curvos de concentración en la Fig. (Na lA). Puesto que Cal + Cbl = puede escribirse como = Ca2 + Cb2. Puede demostrarse que el flujo global total de a y b es igual a la transferencia total de a y b como sigue.. pero se tiene una circulación de aire adecuada por encima del tanque. de acuerdo a la Ec.http://carlos2524..dCb/dx. 10-54 y 10-59 se demuestra que el flujo global de a y b es igual a la transferencia total de a y que la transferencia a través de un gas estacionario.Xl) = t ~Ct In(Cb2) cbl (10-60) ( 10-56) Con base en la Ec. Calcular la velocidad de pérdida del metanol del tanque.-. es constante. mientras que. La Ec. Es posible desarrollar una forma más convencional de las Ecs. 10-5. o (:a)t -~(:: )(~. 9-16. se debe tanto al transporte como al flujo. 9-14. 10-6.. 10-56 puede expresarse como sigue: e: :b ) (:a ) e: )(-:b) C:)(:a ) ( (:a) t = + 1) ( - t = = 1O-59) Comparando las Ecs. Sustituyendo Na lA de la Ec. 10-55 Y por difusión. 10-60 y 10-61. la Ec. 10-46 establece que la transferencia total de b. debido al equilibrio entre el flujo global y el transporte molecular.jimdo. I Cb. 10-49 y 10-60. es la suma de las dos (Na) A (X2 . 9-14. 10-62 Cbm(X2-X. para asegurar que la concentración de metanol en este punto sea despreciable.. Puede demostrarse con un balance simple de masa que (Na lA). La media logarítmica de la concentración se define como (10-6 1) o (10-57) Es importante notar que (NaIA) es el flujo que se debe al transporte molecular. da Combinando las Ecs. Puesto que dcaldx = .. a estado estable. ( 10-63) Esta ecuación se aplica únicamente cuando f0 y A son constantes. 10-4. .. (Na).. La Ec. 10-58 puede integrarse en forma analítica.cbd t (10-62) la Ec. El tanque y el aire se en cuentran a una temperatura de 77 o F y 1 at m. Ya que Na = -Nb . el flujo difusional de b es numéricamente igual. pero opuesto al de a. El tanque se estrecha en la parte superior. Sin em bargo. en ¡ ..} C. es mayor por un factor c.' . pero que para el caso en el que sólo opera el transporte molecular Na varía con la distancia. La velocidad total de transferencia de a hacia el límite. CALOR Y MOMENTO 209 Ec. la Ec. por lo que la Ec.. Ejemplo 10-4 Un tanque abierto de forma cilíndrica está lleno de metanol puro hasta una altura de 2 pies del borde superior. La difusividad del metanol en aire a 77 o F y 1 atm es 0.62 pie2 /h.. 10-56 se transforma en Esta expresión es idéntica a la Ec. 10-58 resulta. 10-49.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. Cb varía con Ca.) = ( 10-58) Esta es la ecuación general para la transferencia a través de un gas estacionario. se obtiene (Na) A = ~ Ct(Cb2 .' k --Nivel del líquido Metanol (-Na) A I ~ Eé---- 6 pies . Para el caso en el que f:2 y A son constantes. (Nb)" es cero. dx= f0 c t J Cb2 Cbl dCb Cb Fig. al integrar. como se indica en la Fig. Debe notarse que a estado estable. El aire que está dentro del tanque está estacionario. 10-5 Tanque cilíndrico del Ej .1 rX2 t ·x . la Ec. como se demuestra por la Ec. 9-11 en la 10-57.-- __ .. debe ser constante.. que la transferencia por contradifusión equimolar. 10-58 puede integrarse si se conocen las variaciones en ~ y A. No hay transferencia neta de b.4 pies -------+j I .

T = 537 °R Y d(l/IA) = <. Obviamente. Si G es constante para el volumen total que se encuentra entre Generación En la superficie del metanol.. La concentración del metanol en el aire en la superficie del líquido. El área de transferencia varía. 10-58 puede expresarse como TRANSFERENCIA CON GENERACION INTERNA Es posible que una parte de la propiedad de transferencia se genere dentro del sistema. Para integrar esta ecuación.:. Es posible hacer un balance de la propiedad alrededor del elemento de volumen cuyo espesor es dx.135 (Na)t = 0.jimdo. P.. Este es un caso en el que el metanol se difunde a través de 2 pies de aire estacionario. De acuerdo con la ley de los gases ideales c. = 135 mm Hg. P .§~V= (l/IA)x+~x en donde el volumen AV=AAx y A =Ay Az.00286 lb moles/h La Ec. que es P. se obtiene Ahora Xl = O. Aquí se supone que la propiedad se genera uniformemente en todos los puntos del sistema.P•. Fig. Pbl 760-135.(6 4 7r X)2 en donde x = O corresponde a la superficie del metanol y x = 2 pies corresponde a la parte superior del tanque.(l/IA)x ~x = <. La propiedad de transferencia se genera a una velocidad uniforme de G unidades de propiedad por unidad de tiempo y unidad de volumen. desde la superficie del metanollíquido hasta la parte superior del tanque. 10-64 puede escribirse Además. y ') (4) (' \4-6 ( 10-68) = (0. La velocidad de entrada al elemento más la velocidad de generación. k . Lil: -J L 1 -----~. 10-6.§ A (10-66) (N ) a t [~1 7r [-'---'J. Pb como (l/IA)x +<.-- Na = 760 . de manera que toda la transferencia de a se debe solamente al transporte molecular. P = 760 mm Hg. X2 = 2 pies. . (10-65) La Ec. la velocidad de transferencia no es constante con la distancia..823(Na)t Casi el 82% de la transferencia de a en la superficie del metanol se debe al transporte molecular.7302 piesl atm/lb mol °R.62)(1) ( 760 ..3. En la parte superior del tanque Pb2 = 760. sino que se incrementa al acercarse al límite.§A dx o d(l/IA) = <.-§»P -RTpb dx ( '0-64) 4.. 10-6 Transferencia con generación interna.) Pa1 Tomando el límite cuando l\x-+O. En la Fig. 10-65 se puede reordenar y dividir entre Ax para obtener ~--.http://carlos2524.2 = O.: (l/IA)x+~x .. o Na) (A t dPa .§dV ( 10-67) (Na)t .7302)(537) In 760 . La propiedad de transferencia se genera continuamente y debe transferirse en forma continua a un límite. por lo que la Ec. se determina a partir de datos de la presión de vapor del metanol a 77 °F.-.com/ 210 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Solución 1. A debe expresarse en términos de x. = P. 2. para mantener un estado estable. P. Con ella se establece simplemente que el incremento en la velocidad de transferencia en un elemento de volumen es igual a la velocidad de generación dentro del elemento .O ) (0. / RT.:.l = 135 mm Hg.::~-~.:. R = 0. 10-59 se puede expresar en términos de presión y reordenarse para dar Esta es la ecuación general de balance de la propiedad de transferencia para generación interna. La Ec .135 760 (Na)t = 0. así que r :1.~P (P 66X2 Xl - RT In P- Pa2. Las consideraciones geométricas demuestran que A = . debe ser igual a la velocidad de salida. se muestra un sistema con generación interna.

La fuerza de presión que actúa sobre la cara externa del plano y + Ay es (10-74) debido a que tiene la dirección -y. . en cualquier punto del fluido. 10-73 y 10-74 definen las fuerzas externas que se aplican al elemento de volumen seleccionado. un esfuerzo en la dirección + y ocurre sobre la cara de un plano hacia el cual se transfiere el momento. En muchas aplicaciones. Por ejemplo. se ha demostrado que la transferencia de momento en un sistema con esta goemetría. Nótese que el área de transferencia (A) es perpendicular el área de flujo (S). se convierte en momento. calor y momento. S = área sobre la cual se aplica la presión = AzAx. Es necesario obtener una expresión para la generación interna de momento.. está presente una fuerza en la dirección -y sobre el área A. Por ello. Un balance total de fuerzas alrededor del elemento establece que.)x en la dirección + y. por una cantidad igual a la velocidad de generación interna.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. es constante con respecto a x. Transferencia de momento Cuando un fluido fluye por un ducto. un ba- Dirección de transferencia de momento Fig. 10-7 se muestran las fuerzas externas que actúan sobre el volumen de fluido. Aquí. CALOR Y MOMENTO 211 los planos 1 y 2. el momento sale de la cara externa del plano x + Ax y entonces. es deseable relacionarlo. La presión actúa en todas las direcciones en el fluido. Se ejerce presión en todas las direcciones. está presente una fuerza (I=. Como se demuestra en las siguientes secciones. Se demostrará también que la velocidad de generación interna se relaciona directamente con la caída de presión en la dirección de flujo. 10-7). al igual que la velocidad de generación. 10-7 Generación interna de momento. De acuerdo con el Cap. existen fuerzas cortantes entre las capas del fluido. Si un plano es impermeable a la propiedad de transferencia. Esto se logrará al escribir un balance de fuerzas. existe un gradiente negativo de velocidad para todos los valores de x dentro del elemento. Es posible integrar la Ec. así como en la superficie del ducto. Este flujo de momento creciente resulta de la generación interna de momento en el fluido. en términos de las fuerzas que actúan sobre el elemento de volumen. 9.http://carlos2524. en un balance de momento debe incluirse la generación. No existen otras fuerzas que actúen sobre el elemento de volumen. Aquí P = presión del fluido. Para la transferencia de momento la Ec. puede aplicarse a la transferencia de masa. La propiedad de transferencia que se genera dentro del volumen puede salir por ambos planos. toda la generación interna debe salir del volumen a través del otro plano. sobre el área A = Az Ay. cuentra en el plano x + Ax se mueve a una velocidad menor que el que está en el plano x y en consecuencia. es igual a la presión por el área sobre la cual se aplica dicha presión (F y)y = (PS)y (10-73) y tiene una dirección + y. Por ello. la ecuación puede integrarse para obtener (10-69) en donde el volumen V = L Ay Az. Las fuerzas externas se equilibran con las fuerzas internas de presión equivalentes. En este ejemplo. Este se selecciona de tal manera que ninguna propiedad cambie con respecto a z. el esfuerzo cortante resulta difícil de medir. Las fuerzas cortantes crecen desde cero en un eje central. como se indica en el siguiente estudio. 10-68 cuando se conocen las variaciones de A y V. 10-68 se transforma en (-F y )x+Ax = (-TyA)x+AX (10-72) (10-70) en donde '§ T es la velocidad volumétrica de generación de momento. hasta un máximo en la superficie del ducto y el flujo de momento crece desde el eje hasta la superficie. las Ecs. a estado estable. con una cantidad que sea fácil de medir. puede considerarse que la presión que se ejerce sobre una cara específica de un plano es· direccional. sin embargo. la sum"a de las fuerzas externas debe ser igual a cero. la velocidad de transferencia en x + Ax es mayor que la transferencia en x. Estas fuerzas cortantes representan un flujo de momento. (10-71 ) En x + Ax. En la Fig. La presión del fluido en los planos y y y + Ay produce fuerzas que actúan sobre el elemento de volumen (Fig. a medida que la energía que representa la presión diferencial. El fluido que se en- En una transferencia simple. como lo determina el gradiente de la propiedad. la fuerza de presión que se ejerce sobre la cara externa del plano y. debido a una diferencia de presión en la dirección del flujo. por la presencia de una presión. sobre un área S. El momento se transfiere hacia la cara externa del plano x y entonces. En consecuencia.jimdo.

Considere un tubo con un radio interno 'í y longitud L. Esta ecuación establece que el cambio en la fuerza cortante (o velocidad de transporte de momento) en la dirección x. dr ~y (10-83) En el centro del tubo.(TyA)x =-[(PS)y+ay .. da Fig. . se obtiene Esta ecuación demuestra que la velocidad de generación de momento es igual a la disminución de la presión con la distancia. 10-72. uno de los planos con el mismo resultado. representa una pérdida de la energía mecánica del fluido. La aplicación de transferencia de momento con generación interna que se encuentra con mayor frecuencia. 10-85 y 10-86 resulta (10-87) En consecuencia. La pérdida de presión con la distancia.(PS)y] (10-76) Cuando dX-+O y dy-O. En la aplicación común de ingeniería de flujo en tubos. la Ec. Si el fluido es incomprensible. c" = O. 10-77 se multiplica por dy/dy. la velocidad alcanza un máximo. cuando r = O. (10-75) Sustituyendo las Ecs. Podría escribirse el balance correspondiente de fuerzas internas sobre cada (Tygc )' =- 2 ~y r.Sdy=. dP dP d(T A)=. con un fluido newtoniano incompresible. en ausencia de otros cambios energéticos. En la derivación que se trató con anterioridad. es el flujo de fluidos en un tubo circular. 10-71.r y e 2~y ~Pgc ~Pgc ( 10-85) La sustitución de la ecuación de transporte en la Ec. Los manómetros miden la diferencia de presiones en el fluido. 10-83. 10-70 y 10-78 da C§r = (10-78) C§r = -gc ~y (fluido incompresible) Entonces -gc(~~) (10-79) d(-2rrL¡. (10-86) Combinando las Ecs. se tomó en cuenta la fuerza externa que actúa sobre cada plano del elemento de volumen.-.. de viscosidad lA (Fig. 10-76 se reduce a d(TyA) = -d(PS) (10-77) para las distancias diferenciales dx y dy. Reordenando la Ec.. 10-8). en la dirección y. 10-73 y 10-74 en la Ec . el gradiente de presión se preserva con bombas o compresores.jimdo.. la densidad y la velocidad serán independientes de la presión y C§r es una constante C§r dv ~Pgc -2rrL¡.= . dv/dr = O y con la Ec. 10-8 Transferencia de momento en un fluido con flujo laminar a través de un tubo circular.. La Ec . a través de un elemento de volumen. v =SL = rrr 2 L dV= 2rrLr dr A = 2rrrL ~P ~P = P2 . 10-84 se transforma en = -gc llP ~y ( 10-80) Para el límite en 'í (T g ) : : : . 10-75.¡r . el gradiente de presión puede medirse fácilmente. la Ec.r dr 2 ~y (10-84) la que demuestra que el gradiente de velocidad varía linealmente con la distancia radial .¡r dV) = dr ~Pgc 2rrLr dr ~y (10-82) En la primera integración. por tanto. Por sustitución de la ecuación de transporte.com/ 212 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS lance de las cuatro fuerzas externas que actúan sobre el elemento de volumen da r¡-f!) v_ az ) ~I P2 (Fy)x + (-Fy)xH.http://carlos2524.-rrLr 2 + C.t-= . 10-81 puede emplearse con las siguientes sustituciones (TyA)x .(PS)y+ay = O (TyA)x+ax .dV dy dy y en donde Sdy = dV La combinación de las Ecs.(TyA)x+ax + (PS)y . En el centro del tubo es cero. el esfuerzo cortante también varía linealmente con el radio.. Si S es constante y el lado derecho de la Ec.x + (Fy)y + (-Fy)y+ay = O p¡ l. 10-83 se obtiene dv ~Pgc ¡. 10-70 da (10-81 ) que puede integrarse si se conocen las variaciones en A y V. en la dirección y. es igual al cambio en la fuerza de presión a través del elemento. iguales en magnitud pero de dirección opuesta. a través de una longitud L.P. En la mayor parte de los casos. debido a que con cada plano se asocian dos fuerzas que actúan sobre los lados opuestos de los planos..

6 pie/s . Entonces. y S. dS = 21'(r dr. (32) (9. 10-92.2) = f. 10-81.2 = 1. en donde la viscosidad varía con el gradiente de velocidad. r. Las viscosidades de muchos fluidos no newtonianos."21'(Vrdr O v= (10-92) ( 6 ~al) ( 1 pie )(~) _ mm 7. _ -APgc D 2 (10-94) = 380 --p¡er-y el esfuerzo cortante es Ty Esta ecuación expresa la ley de Poiseuille para flujo laminar en ductos circulares. + C2 APgc r 2 (10-88) Es posible evaluar la constante de integración C.8 pies/s Pie 2] (a) De la Ec. . 10-84. 10-95. =--------------~ (1130)(32. en vez de una velocidad de punto como la que se define en la Ec.000672) . =1'(r.http://carlos2524. empleando un viscosímetro de flujo. (d) La posición radial a la cual la velocidad de punto es igual a la velocidad promedio.. a r = O ~ -2 _ (r. a partir de la condición límite r = 'í . vdS (10-91) =1'(r2. 380 (c) De la Ec. debe incorporarse una expresión para la viscosidad en términos de otras variables antes de poder integrar la Ec.8) (300 x 0. no varían en una forma simple y muchas de las ecuaciones resultantes. y la Ec. Las ecuaciones necesarias se derivaron en el texto que precede a este ejemplo . la velocidad promedio de flujo es igual a la velocidad volumétrica de f lujo total entre el área total de flujo (oS¡ ). las partículas de fluido adyacentes deben tener una velocidad cero. v = O. con esta condición límite Para fluidos no newtonianos.r ) (r r. se obtiene v = 4 Ay p. Por definición.489al 60 s 3 [¡ (1/2 x 1/12)2 = 9. a 6 gal / min. se obtiene AP 32i/p. en donde D es el diámetro del tubo. de un fluido newtoniano en un tubo cilíndrico. 2 )2] r] O) (10-95) = (2)(9.(.1. La velocidad promedio se calcula dividiendo la velocidad volumétrica de flujo entre el área de flujo. Con frecuencia es más conveniente medir una velocidad promedio del flujo. 10-90 muestra que la distribución de velocidades es parabólica. se obtiene una ecuación útil para calcular la velocidad de punto a partir de la velocidad promedio. (I~ APgc r. 10-90 en la Ec.18 1~/pie2 v = 2i/ [ 1 .jimdo.2) = 1130 1~/pie2 por pie de tubo o = 7. 10-94 Sustituyendo v de la Ec..2 i/(1'(r.8)( 1 = 19.84I~/plg2 por pie de tubo (b) De la Ec. Debido a que la pared del tubo mantiene una posición estable. no pueden integrarse analíticamente. Al combinar las Ecs.r (10-90) Un análisis de la Ec. = 32. = Ya que S J o S.2 i/ _ 2 [ 1.2 4 Ay p. CALOR Y MOMENTO 213 Al integrar la Ec. 10-86 y (Tygc )' = -APg (10-93) Puesto que 'í = D/2. 2A/ r. 10-88 se transforma en (10-89) v=- AA'[Je ( 2 2) 4 Ay p.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. 10-90. La viscosidad del aceite es de 300 cps y su densidad es 60 Ib/pie 3 • Calcular: (a) La caída de presión por pie de longitud de tubo /plg2 pie) (b) El esfuerzo en la pared (I~/pie2). 10-90 y 10-93. Ejemplo 10-5 Un aceite tiene flujo laminar en un tubo de 1/2 plg D .2 r. la velocidad promedio se define como v Solución El modelo físico incluye transporte radial de momento con flujo laminar. (c) La velocidad en el centro del tubo.Ay = D 2gc = (1/2 x 1/12)2(32.2)(1/48) 2 pie-Ib/s v = 32 Ay p. i/S. Así. Es útil para calcular la caída de presión con flujo laminar y para determinar la viscosidad de un fluido.

Solución 1..pgC)1In r + 11n + 2KAy 1 +. se utiliza una segunda condición límite (a r = r1' v = O): C 2 = (-Apgc)1In r1 1 +11n 2KAy 1 + 1/n Esta se sustituye en la ecuación anterior para obtener 1 V=(-APgC)1I n r11+11n _r + 1In 2KAy 1 + 1/n K 1-:. r K( Tygc La velocidad promedio se obtiene al integrar esta expresión de v con respecto al área de flujo: -1 ( - :.. esta ecuación se reduce a la de un fluido newtoniano (Ec. Para evaluar Cz.177 plg -dv (_f!. sin cambiar el signo de la expresión global. debido a que Ap/Ay siempre es negativo. Ahora. en función del radio y la velocidad promedio... El fluido tiene un flujo laminar en un tubo circular. Así.jimdo. en donde n puede tener cualquier valor. para un fluido no newtoniano que obedece la ley exponencial.:.2rrLrdr Ay La primera integración da Este es el resultado final.2n -- (-Apgc )1 In r11 +11n :. Si n = 1.http://carlos2524. Si se . 2.::.)1 _. la ecuación anterior se transforma en Tygc = Esta se integra para dar i7 = .. se utiliza la condición límite de máxima velocidad en el centro del tubo: a r = O. 10-70. pueden utilizarse para determinar si el modelo físico de un fluido no newtoniano de ley exponencial concuerda con el fluido real con suficiente precisión. 5. descrito por la Ec. 10-70 para dar d [KA (-dv/dr)n] = TdV 4. 9-67 puede simplificarse para flujo en un ducto cilíndrico: T Y gc = 1 V __ (_f!. por lo que ya no es necesario utilizar los corchetes de valor absoluto. Los dos signos negativos no pueden combinarse debido a que no se especifica el valor de n. El modelo físico es el de un fluido no newtoniano incomprensible.com/ 214 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (d) De la Ec. el balance de momento está dado por la Ec. pero puede prepararse fácilmente un programa de computadora. comenzando con la Ec. .pgc)1In 11n --= r dr 2KAy El término (-Apgc /2KAy) es una constante. 10-65). de manera que las variables pueden separarse y la ecuación integrarse a Ejemplo 10-6 Derive una expresión para la velocidad de flujo laminar en un tubo circular. 9-67 o 9-69. 10-81.l/n C2 El término que se encuentra entre paréntesis siempre es positivo. -dv/dr es siempre positivo para el flujo en un ducto cilíndrico. para un flujo en un tubo circular con un fluido específico. Para un transporte molecular con generación interna. La ecuación puede reordenarse para dar 0.=c In (r 1 1 + 1 In _ r 1 + 11 n) r dr 1 + 1/n 2Kt:W rrr1 2 2rr Puede insertarse un signo negativo dentro de los corchetes de valor absoluto.) i7 =-------~-~--------- (-APg.. 3. 9-67. 10-95).pgc d[2rrLKr(-dv/dr)n] = .. 10-70 es aplicable al flujo de fluidos newtonianos y no newtonianos. Los cálculos pueden ser largos. por lo que el momento que se genera internamente. La expresión para un fluido de ley exponencial análoga a la Ec.cuenta con datos de perfiles de velocidad y caídas de presión.. La integración de esta expresión sigue el mismo procedimiento que para el fluido newtoniano que se mostró anteriormente. dv/dr = O. 10-82 es -f!. En un tubo circular dv / dr siempre tiene valor numérico negativo. de manera que la Ec. como era de esperarse. La expresión para el flujo de momento se obtiene a partir de la Ec. Sustituyendo esta expresión en la ecuación anterior conduce a Ct = O. 10-95 cuando v = v 1-(1~4f =~ r= Para evaluar Ct.r 2 + 6n 2KAy Al dividir esta ecuación entre la expresión general de v da Esta expresión sustituye a en la Ec. Esta expresión se obtuvo de un balance general en un elemento finito de volumen (Ec. La Ec. se transfiere a la pared del tubo por transporte molecular. así como para evaluar las constantes n y K.

Ec. en donde L es la longitud del cilindro. 9-24) se obtiene -k (dT) == rl dr 2 qr (10-101) d[ -kA ~~] = <'§q dV ( 10-97) que demuestra que el gradiente de temperaturas (dTldrl varía en sentido lineal con la distancia en dirección radial. V Y <'§q. debe expresarse como una función de la distancia o de otra variable. deben conocerse las variaciones de k. La Ec. CALOR Y MOMENTO 215 Transferencia de calor Entre los ejemplos de generación interna de calor se incluyen los elementos combustibles de los reactores nucleares y las resistencias que se calientan por medio de la electricidad.. -2rrkLr(0) = rrL rlq (0)2 + e. fe. una condición límite es.. 10-97 resulta en 4 (10-106) (10-99) que se integra para dar Si se empleara la condición límite en el centro se llegaría a rlq (-r 2 ) -k(To . se transfiere hacia la superficie en dirección radial. 10-102 y 10-103 se obtiene Para completar esta integración. = O) o la condición límite en la superficie externa (T = Ti a. la cual demuestra que el flujo también varía linealmente en dirección radial.T) = 4 (10-107) . 10-101 da -kT= -¡. = . 2 -kT. Para la transferencia de calor. ! .. puede integrarse la Ec. Btu/h pie 3 . A -=- q <'§qr 2 (10-102) -kA dT dx - = f <'§q dV+ e.T..-4- rlqr. La geometría de este caso es la misma que la que tiene el flujo de un fluido en un tubo circular. 2) -k(T . = O. Por tanto.= rrL <'§qr2 + dr La temperatura en el centro del cilindro debe alcanzar un máximo si el calor se genera de manera uniforme. 10-100 se puede evaluar Cl e. las ecuaciones finales para conducción con generación interna serán de la misma forma que las de flujo laminar. Esta podría ser un alambre de una resistencia eléctrica o un elemento de combustible nuclear. 10-102. en función de T o x. A. la ecuación de balance.. 10-103 Y 10-104 son útiles para comprender el mecanismo de conducción de calor con generación interna. Al sustituir esta condición límite en la Ec.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. Las Ecs. 10-68 es dT (10-100) -2rrkLr .r. = O. Cuando la generación no es uniforme. La Ec.http://carlos2524.q . Una nueva integración de la Ec.jimdo.- C2 en la Ec. Otra geometría de interés es el cilindro. 10-97. 2 Sustituyendo esta expresión en lugar de 10-105..) = .+ e rl r 2 2 (10-105) La constante de integración de C2 puede evaluarse a partir de la condición límite en el centro (T = lo a. El modelo general para el transporte molecular con generación interna es aplicable para ambos casos. en una geometría de placa plana. = '1)' Si se utiliza la última se llega a V= rrr 2 L dV= 2rrLrdr A = 2rrrL dT dx dT dr <'§qr.+ e2 A (10-98) (q/A) (q/A). da '§ (r 2 . Para el cilindro. dq = <'§q dV (10-96) Entonces Cl = O. es posible efectuar las siguientes sustituciones en la Ec. . El flujo límite es f k dT = f (f<'§q dV) A dx + . El calor que se genera uniformente dentro del elemento. 10-97: r n (10-104) Esta expresión demuestra que el flujo varía en sentido lineal con. La generación no es necesariamente uniforme dentro del volumen. Para <'§q y k constantes. T = To o dTld.+ o 4 e2 e2 = -kT. dx (10-103) Combinando las Ecs. pero no nos dicen cómo varía T con . La sustitución de la ecuación de transporte da Esta ecuación puede integrarse dos veces para una geometría de placa plana. Al sustituir qlA de la ecuación de transporte (Ec. 10-100 puede reescribirse como en donde <'§q es la velocidad de generación interna de calor.

I'§q (O . es decir. T . La velocidad de descomposición está determinada por el modelo de primer orden. Al momento de reaccionar. 10-108 y 10-111 se obtiene -r2 . To . la generación y difusión de neutrones en un reactor nuclear ilustran la transferencia de masa con generación interna. en términos de la distancia x o de la composición Ca. con la misma geometría.T.2500 r y .~A dx ) = -kca(A dx) . que se presentaron en la sección anterior. una descomposición o desaparición . Esto es exactamente igual a la velocidad de generación interna de masa ( ~ N)' es decir.r. (b) La zona central fundida llegará hasta un radio en el cual T = 2500 o F. es directamente proporcional a la concentración de a. El lado izquierdo de la ecuación es igual al cambio en moles de a por unidad de tiempo y por unidad de volumen.2) dC a . Considere el caso de la contradifusión equimolar del componente a. da una generación volumétrica uniforme de calor que totaliza 1 400 000 Btu/h. y = (4.1/96)2 4 To = 2612 °F Por tanto. q = 1 400000 = 4 1 (10)(1T/4)(1/4 x 1/12)2 . con las Ecs.jimdo. = O. dependiendo de los datos disponibles. para formar ácido nítrico. Este es un caso de transferencia de masa con generación negativa.04plg dC a d ( . X 108 Btu/h pie 3 Para T = To a . a través de una región en la cual el componente sufre una descomposición lenta e irreversible de primer orden (a -+ b). Estas ecuaciones demuestran que. = O. la Ec. suponiendo que las propiedades del metal fundido son las mismas que las del sólido. El signo negativo indica que la concentración disminuye con el tiempo. 10-106 o la Ec. desaparece. Ejemplo 10-7 Un alambre de una resistencia eléctrica tiene un punto de fusión de 2500 o F. el cual establece que la velocidad de variación de la concentración de a. el alambre se funde en el centro. La velocidad volumétrica de generación es I'§ simultáneamante difusión y reacción químicas o nucleares. Al dividir la Ec. Al combinar la ecuación de transporte (9-11). en un cilindro con generación interna uniforme. Como se mencionó con anterioridad.= .1 x 10 )(0 . )2 _ 1 (10-111 ) El signo negativo indica una generación negativa. La difusión con reacción química es de mayor interés ¡::¡ara el in geniero químico. Solución (a) Este es un caso de transferencia de calor con generación interna. 10-107 se tiene en donde k es una constante que se determina experimentalmente.2 = (r. La absorción y la reacción ocurren de manera simultánea y amos fenómenos se verifican a una cierta velocidad.com/ 216 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Es posible utilizar ya sea la Ec. Para una transferencia de masa con generación interna. (a) ¿Puede utilizarse con seguridad el alambre o alcanzará el centro del alambre su punto de fusión? (b) Calcular el radio de cualquier zona central fundida que se forme. I'§ _ dC a N - de (10-110) Por tanto.T 2 r .~A dx ) = -kca dV (10-112) Transferencia de masa Algunos ejemplos de transferencia de masa con generación interna corresponden a sistemas en donde ocurren Si se toman como constantes ~ y A. para calcular la temperatura en cualquier punto del cilindro.http://carlos2524. con V = Ax para una geometría de placa dCa d ( .1500 = (1/8)2 -1 2612 . T¡ 8 = 1500 y'l -(10)(~o -1500) . La entrada de energía eléctrica a un alambre con 10 pies de longitud 1/4 plg de diámetro. 10-107. 10-106 se transforma en -k(To . El bióxido de nitrógeno se difunde a una pequeña distancia en el agua líquida antes de reaccionar. Un ejemplo de ésta es la absorción del bióxido de nitrógeno en agua. La temperatura en la superfiCie del alambre es 1500 o F y la conductividad térmica es 10 Btu/h pie 2 (OF/pie).kc de a (10-109) = 10 Btu/h pie 2 (OF/pie). 10-106 entre la Ec. Esto es análogo exactamente a los perfiles parabólicos de velocidad en flujo laminar.) = -----'--4-Ya que k 1/96 pie. la ecuación general de balance puede reescribirse como (10-108) en dondel'§N = velocidad volumétrica de generación interna de masa y Na = velocidad de transporte. la distribución radial de temperatura es parabólica.r. En el caso típico I'§N varía y debe escribirse como una variable.T. 2500 .

)K/ ~ Resolviendo las dos ecuaciones en forma simultánea resulta (10-115) y C1 - C a2 -ca1 e-X2~ eX 2. En la Ref. por lo que Ca 1 = C1 + C2 TRANSPORTE SIMULTANEO DE MASA.)k/ ~ _ e-x 2. la derivación de la expresión para el perfil de velocidades del líquido podría no suponer una viscosidad constante. 10-115 y 10-116 en la 10-114 se obtiene.Jk!?j (10-114) ( Ji) x ~ - eX. que requieren de modelos físicos complicados y profundos análisis matemáticos.) K/ @ + C2e-X2. requiriendo por ello de nuevas relaciones cuantitativas que describan el transporte. se consideran sólo los casos más simples. Ca1 = C1 eO + C2 e- o Es posible utilizar la Ec. Los diversos tipos de transporte pueden interactuar entre sí. como la Ec.jimdo.e-x. 10-109.) k/ @ (10-116) Al sustituir las Ecs. para simplificar el resultado final. con coeficientes constantes. La variación de temperaturas produce una variación en la viscosidad del líquido.x .. Debido a que el componente a se descompone para formar el componente b. 10-117 y 10-118 resulta dx dx ~ (dC a ) _ k ~ Ca =O C. la integración de la ecuación diferencial resultante puede ser difícil. esta ecuación se integra para dar Ca = donde el seno hiperbólico. En este libro. ocurren juntos dos y hasta tres tipos de transporte. el componente b tiene generación interna y también se difundirá. que deben evaluarse a partir de las condiciones límite.(x 2 -xl. El líquido está más caliente en la pared que en el centro del tubo. A x 2. Si no es posible expresar la velocidad de la reacción química mediante una ecuación simple de primer orden. Con la ayuda de técnicas analíticas rutinarias.)k/ [t =-------- 2 en donde c. Esto podría tratarse con los métodos que se ilustraron para el componente a. La interacción de distintos tipos de transporte puede producir situaciones físicas muy complejas. después de reordenar términos. Estas dos condiciones límite se sustituyen en la Ec. Por ejemplo. 1 puede encontrarse una discusión adicional sobre difusión y reacciones químicas.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. 10-114.)k/ q¿ ) + ca 1 (e(x 2 . por lo que existe un gradiente radial de temperatura. SOn constantes de integración.2 Ca o d 2 ca senhk/~} senh (I C. distintas a las de cualquier mecanismo de transporte que opere solo. CALOR Y MOMENTO 217 y Al combinar las Ecs . C1 eX. Por ejemplo. 10-90.xl . Las dos constantes de integración se evalúan empleando las condiciones límite: 1. el calor se transporta desde la pared caliente hacia el líquido.) k/~ + C 2 e.e-x. si un líquido que fluye se calienta al mismo tiempo en un tubo circular con una chaqueta de vapor. 10-119 para calcular la composición Ca. C a 2 (eX~ . = x2 (plano 2). El momento se genera en el fluido que fluye y se transporte hacia la pared del tubo. de manera que esta ecuación no es aplicable a un fluido con flujo laminar con calentamiento. se fija arbitrariamente que Xl es igual a cero. Como resultado.http://carlos2524. considere el líquido caliente descrito con anterioridad. yc.1 X2 - xl JI) (10-119) = ----C=O 2 dx ~ k a (10-113) sen h(X2A) senh Esta es una ecuación diferencial lineal de segundo orden. X2 se convierte en la distancia que existe entre el plano 1 y el plano 2. A x = O (plano 1).)k/ [t . existe tanto transporte de momento como transporte de calor. Muchos ejemplos de transporte Para la segunda condición C a 2 = C1eX2. como se hizo al derivar la Ec. CALOR Y MOMENTO En muchos casos.Jk/@ Ca = e. Así. Al mismo tiempo. Ca = Ca2' En la primera condición límite. Para la primera condición. en cualquier punto X entre los planos 1 y 2.) k/@ ) (10-117) Esta ecuación puede expresarse en una forma más breve si se utiliza la definición del seno hiperbólico (10-118) . Ca = Cal.

10-13 para el caso específico de transferencia de calor a través de una coraza cilíndrica. W. Una suave brisa de aire seco sopla por encima del pozo. McGraw-Hill. S. 6. para la transferencia de calor en un cilindro. pero en un tanque grande (r2 = 00). Wylie. La presión total del sistema es 400 mm Hg y la temperatura es de 60 °F. (a) Calcular la velocidad de absorción del amoníaco a través de 0. 2nd ed. La conductividad térmica de la pared es 0. 10-13 A través de un tubo de níquel de pared gruesa. New York (1960). G. Transport Phenomena. Conduction of Heat in Solids. debido a que esos lados tienen otros ladrillos adyacentes. Sherwood. E. New York (1959).. REFERENCIAS 1. 10-4. New York (1949). 10-7 Explique con sus propias palabras la Fig. (d) Repetir la parte (c) en la superficie del ácido.25 plg y longitud = 4 plg). ¿Cuál será la concentración del ácido de 3 mm de un punto en donde la concentración del ácido es 5% en masa? (Suponga que la densidad de la solución es igual a la del agua y que la difusión es unidimensional. Reed. Applied Mathematics in Chemical Engineering. es 40% en volumen.10 Btu/h pie2 (OF/pie).. de radio interno r1 Yradio externo r2 .. Dusinberre. New York (1960). 10-2 Repita la derivación de la Ec . fluye vapor de agua a 260 oC. 10-34 para el caso de una conductividad térmica variable: k = a + bT + cP.. (b) Calcular el momento en el balancín si la copa gira a 20 rpm en el mismo fluido. PrincipIes of Heat Transfer.) 10-10 Calcular la velocidad de difusión del cloruro de sodio a·20 oC. Jaeger.030 m. S. desde la superficie del agua del pozo.. 10-34. H. en donde a. cuya viscosidad . El calor se transfiere del extremo que mide 3 plg al extremo de 5 plg . (a) Calcular el momento en el balancín si la copa gira a 20 rpm. 10-9 Un pozo que se encuentra en el desierto tiene una profundidad de 10 m hasta el nivel del agua y 1 m de diámetro. C. Trace el perfil de temperaturas. a través de una capa estacionaria de agua de 1 mm de espesor. McGraw-HiII. Convierta los datos originales a unidades SI y después resuélvalo para obtener una respuesta en unidades SI.025 m y el diámetro externo es 0. Stewart. R. 10-4 Repita el Ej. R. Kreith. (b) ¿Cuál es el flujo de calor y la temperatura en un radio de 3 1/2 pies? 10-15 Se llena un viscosímetro Couette (r1 = 1 plg.) 10-12 Suponga un ladrillo de chimenea como el que se muestra en el diagrama. 10-5 Derive una expresión equivalente a la Ec.http://carlos2524. C. Calcular las pérdidas de calor por hora a través del ladrillo. Mickley.5 pie 2 de superficie del ácido. El lado de 3 plg se encuentra a 800°F en virtud a que está expuesto a los gases internos de la chimenea. 4 . La temperatura es de 20 oC. por lo que se considerarán en el siguiente capítulo. K. New York (1957). Oxford University Press. Carslaw. Suponga que el transporte tiene lugar en la dirección radial desde r1 hasta r2. (c) Calcular la velocidad de transferencia del amoníaco por transporte molecular y la velocidad de transferencia por flujo global.4 Bth/h pie 2 (OF/pie). Mathematics. La concentración del amoníaco en el aire a 1 plg de la superficie del ácido. 2nd ed. La temperatura de la superficie externa del tubo es 90 oC. El diámetro interno del tubo es 0. E.. (b) Calcular la concentración del amoníaco a 1/2 plg de la superficie del ácido. 3d ed.. 5. Scranton (1973). Tanto el aire estacionario como el agua del pozo se encuentran a 30 oc y presión atmosférica normal. H. McGraw-Hill.. E. T. Numerical Analysis of Heat Flow. ¿Cuál es el flujo global de a en X2? 10-8 Se absorbe amoníaco de una mezcla aire-amoníaco. N. M. B. a 1 plg de la superficie del ácido. 10-3 Desarrolle una expresión para el perfil de velocidades [v=f(x)) para un fluido de ley exponencial (se conocen Ky n) que llena el espacio entre dos planos que se mueven. La concentración en la superficie del ácido es 0%. PROBLEMAS 10-1 Calcular el área media de transporte para una coraza esférica gruesa. Advanced Engineerinu.com/ 218 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS múltiple involucran más de una dirección de transporte.. Calcular la velocidad (kg/s) de difusión del vapor de agua a estado estable. r2 = 1. and J. a cada lado de la capa.jimdo.. Intext Press. 10-11 El ácido sulfúrico se difunde a través del agua líquida a una velocidad de 8 x 10"-6 mol/m 2 s. en la superficie del agua es igual a la presión de vapor del agua a 30 oC. C. mediante una solución de ácido sulfúrico . cuando las concentraciones son de 20 y 10% en peso. El calor no se pierde a través de otros lados. debido a que el amoníaco reacciona con el ácido. la temperatura de la superficie externa es de 175°F. Bird. F. 10-1 en unidades SI. Nota: El viscosímetro Couette consiste en un balancín cilíndrico en una copa que contiene al líquido. Lightfoot. John Wiley & Sons. 10-6 Repita la derivación de la Ec. (a) Calcular la pérdida total de calor en 24 h de operación. 3. La conductividad térmica del ladrillo es 0. 2nd ed. respectivamente. La temperatura interna del horno es 2000 ° F. b y e son constantes empíricas para un material particular. (a) ¿A cuánto asciende la pérdida de calor de 5 m de este tubo en 24 h? (b) ¿Cuál es la temperatura a la mitad de la pared del tubo? 10-14 Un horno esférico tiene un radio interno de 3 pies y un radio externo de 4 pies. (Suponga que la presión parcial del vapor de agua en el aire. 2. con un fluido cuya viscosidad es de 3000 cps. El lado de 5 plg está expuesto a la atmósfera y se encuentra a 200 °F.

CALOR Y MOMENTO 219 va a medirse. que se tomaron en un viscosímetro Couette: viscosímetro:'l = 0. El esfuerzo es una función del área interfacial del líquido.0 n = 1. La fuerza motriz es la gravedad.5 N(s) n/m 2 y n = 0. (a) Derive una expresión para la velocidad de flujo v en cualquier radio. 10-23 20 gal /h de benceno a 70 o F fluyen a través de un tubo de 0. que es ca -Ca1 x x2 c a 2 -Ca 1 .957 plg de diámetro interno. La conductividad térmica es 200 Btu/h pie 3 (OF/pie).005 m. dependiendo del valor del exponente n. 10-16 La viscosidad de un líquido va a determinarse con los siguientes datos. La viscosidad del aceite es de 200 cps y la densidad es 50 Ib/pie 3 • (a) Calcular la velocidad volumétrica de flujo del aceite. 10-119 se reduce a una expresión para Ca a cualquier valor de x para una difusión simple. Datos: Suponga que la velocidad en el centro (va) es 1 pie/s y que K = 1 en las dimensiones apropiadas para cada líquido . La caída de presión a través de 10 pies de tubo es 10 Ib/plg2. (a) Derive una expresión para T en términos de x y las constantes del sistema. El interior del anillo tiene un radio'l yel exterior '2 . que corresponde a un fluido newtoniano. (b) Derive una expresión para el radio en el cual la velocidad alcanza un máximo.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. cuando la copa gira a 30 rpm. Las placas tienen un área de 1 m por 1 m .5 10-21 A través de un tubo de 2 plg de diámetro interno. la Ec . k = 17.032 Btu/lb °F 10-19 Dentro de una esfera se genera calor a 2 x 108 Btu /h pie 3 • La esfera tiene 3 plg de diámetro. dentro del anillo. Considere un elemento combustible con un espesor de 3 mm. una longitud l1y y un ancho Az. (a) Grafique el perfil del esfuerzo cortante y de la velocidad.0 n 0. para cada uno de los tres líquidos. 10-27 Desarrolle una expresión para la velocidad de flujo laminar promedio. el espacio que se encuentra entre dos tubos circulares concéntricos. análoga a la Ec.100 m. cuyas superficies se encuentran a una temperatura de 200 o F. calcular la diferencia de temperaturas entre el centro y la superficie del alambre. para fluido de ley exponencial que fluye como una película delgada descendiendo por el exterior de un tubo circular. (b) Derive una expresión para el valor de x a T máxima. de un fluido plástico de Bingham en un tubo circular. cuyas superficies se encuentran a distintas temperaturas según se indica.65. temperatura en . newtonianos y seudoplásticos. Dilatante: Newtoniano: Seudoplástico: n = 2. 10-30 Demuestre que si no hay reacción (k = O). ¿cuál es la viscosidad? 10-17 El alambre de una resistencia que se calienta por electricidad tiene un diámetro de 2 mm y una resistencia de 0. longitud = 0.'2 = 0. 10-22 Un fluido de viscosidad 0. para un puré de manzana que fluye a una velocidad de 2 x 10-3 m 3 /s a través de un tubo con diámetro interno de 0. El calor se genera de manera uniforme dentro del uranio metálico por fisión.0002 kg/m s fluye entre dos placas planas que se encuentran separadas por una distancia de 10 mm . la velocidad del elemento móvil y la viscosidad. como una función del radio. se bombea un aceite pesado. (b) Calcular la. como se indica. Para una corriente de 100 A. 10-18 En los reactores nucleares se utilizan placas delgadas de uranio como elementos combustibles. 10-25 Derive una expresión para la velocidad de flujo promedio entre dos placas paralelas. desde una superficie hasta la otra. En el balancín se midió un momento de -0.007 Nm. 10-26 La Ec.Suponga un flujo laminar. por lo que los efectos de las orillas pueden despreciarse. La velocidad promedio es 1 mIs. El calor fluye hacia la superficie del metal y se disipa mediante un líquido de enfriamiento. La velocidad volumétrica de generación de calor ( es 2 x 108 Btu/h pie 3 • Calcular y graficar el perfil de temperaturas a través del espesor de 3 mm.jimdo. Considere un líquido que fluye entre dos placas estables que se encuentran a una distancia de 2 plg.http://carlos2524. El puré de manzana es un fluido seudoplástico con K= 0.5 Btu/h pie 2(OF/pie) 0. Un elemento se mueve a cierta velocidad y se mide el esfuerzo necesario para mantener sin movimiento al otro elemento. (b) Calcular y graficar el perfil de flujo de momento a través del tubo. a estado estable. Calcular la caída de presión. 9-67 es una ecuación general para líquidos dilatantes.02 m. 10-93.10 Q/pie de alambre. El canal tiene una altura 2x1 . con la forma de la Ec. La temperatura de a superficie es 200 o F. La conductividad térmica del alambre es 20 J/m 2s (K/m). El canal tiene un ancho mayor que su altura.003 m. Area de flujo %) Uranio: p Cp 1155Ib/ pie 3 . 10-28 Desarrolle una expresión para la velocidad de flujo laminar. (a) Calcular la temperatura en el centro de la esfera. a través del tubo (pie 3 /min). 10-93. 10-29 Determine la caída de presión por 100 m de tubo. 10-20 Para la generación volumétrica de calor en una placa plana. la separación. = 3/4 plg. en términos de'l y'2 . Compare este resultado con un fluido newtoniano de la misma K. (b) Enumere las dimensiones típicas de K para cada líquido. Graficar la velocidad yel esfuerzo como funciones de la distancia a través del espacio que se encuentra entre las placas. (a) ¿Cuál es la caída de presión Ob/plg2) a través de 100 pies de tubo? (b) ¿Cuál es la velocidad (pie/s) en el centro del tubo? (c) ¿Cuál es el flujo de momento en la pared del tubo? 10-24 Un canal común para el flujo de fluidos es el anillo.

jimdo.com/ .http://carlos2524.

un análisis de la situación física demuestra que ciertos términos de las ecuaciones pueden dejarse pasar por alto. Estas ecuaciones generales pueden aplicarse entonces a sistemas físicos definidos. Las ecuaciones de cambio son: 1. y. x. Así. r / es el incremento de r con el tiempo en una posición fija y se conoce como la derivada parcial con respecto al tiempo. Si el observador no es estacionario. la derivada parcial se expresa como (a r / ae)x. tiempo y geometría del sistema. Por tanto. 11-1.2) Se entiende que los términos entre paréntesis de la Ec. se analizó un sistema físico para desarrollar una ecuación de transporte para esa situación específica. En el caso más general. Al aplicar las ecuaciones generales a los sistemas físicos simples que se analizaron en el Cap. que se basa en la segunda ley del movimiento de Newton. es evidente que r = f(x. con un enfoque de los conceptos que va a la zaga del desarrollo de las ecuaciones. Un análisis físico del sistema específico mostrará que ciertos términos pueden dejarse pasar por alto y así es posible simplificar las ecuaciones generales para describir a ese sistema particular.com/ Once Ecuaciones de Cambio Las ecuaciones generales de los transportes de· masa. que se presenta en este capítulo. la rapidez de cambio de la concentración con respecto al tiempo. se conoce como la derivada total con respecto al tiempo. son diferenciales parciales. Las ecuaciones de continuidad. pueden ampliarse al caso más general que involucra tres dimensiones y el tiempo. calor y momento que se desarrollaron en el Cap.http://carlos2524. En este texto. se logrará una simplificación para generar las mismas ecuacio- nes que se desarrollaron en forma directa en dicho capítulo. Derivadas con respecto al tiempo Antes de desarrollar las ecuaciones de cambio. 10. . La ecuación de movimiento. 10. Este capítulo sirve como una introducción a un tema muy complejo. 10.jimdo. que se basan en la conservación de la masa. que describen las relaciones que existen entre las variables físicas. varía con la posición. Las aplicaciones a algunos problemas que se encuentran comúnmente. que se basa en la conservación de la energía. En este capítulo. tal y como la ve un observador en movimiento. 11-2. e) (11-1) La derivada parcial describe el incremento de r (la variable dependiente) con respecto a cualquiera de las cuatro variables independientes. existen cuatro variables independientes: el tiempo (e) y tres variables de posición (x. dando como resultado una ecuación que se puede resolver sin matemáticas complejas. La derivada parcial con respecto al tiempo (ar / ae) es la rapidez con que aumenta la concentración con el tiempo. mantienen constantes a las variables apropiadas. se desarrollan ecuaciones que describen los sistemas de transporte en general. no se utilizarán los subíndices. mostrarán la utilidad de las ecuaciones de cambio. para definir exactamente a r se requiere especificar e. que se utilizan en estas ecuaciones. y y z. calor y momento. El enfoque al análisis de los transportes de masa. v. la derivada total es dr = G:)dX + (:~)dV + (~~ )dZ + G~ )de (11. Estas ecuaciones son algo complejas en su forma general. tal como la vería un observador es- a ae tacionario. Entonces. De la Ec. La ecuación de energía. Con frecuencia. contrasta con el que se desarrolló en el Cap. y " en donde los subíndices indican cúáles variables están fijas. En el capítulo anterior. z)' La concentración de la propiedad de transferencia (r) puede variar con una o más de estas variables. que reciben el nombre de ecuaciones de cambio. Estas ecuaciones generales. La rapidez con que aumenta r con el tiempo. 2. 3. Algunas veces.z. es necesario definir las tres diferentes derivadas con respecto al tiempo.

el único mecanismo de transporte de masa es el flujo global. v. debido a que la difusión molecular solamente puede ocurrir en una mezcla de multicomponentes de composición variable.jimdo. Este gradiente se expresa por medio de: (c) Se necesita la derivada sustancial con respecto al tiempo cuando el termopar viaja a la velocidad del fluido.62)(0.http://carlos2524.e' Al dividir la Ec. pero los componentes de la velocidad del observador. en las tres direcciones coordenadas. aTlae como 1 = 3 °Cls de la parte (a) y dz/de se establece mis. 11-4 da DT De = az w + (aT) aT ae = (22. con el observador moviéndose en la misma dirección y con la misma velocidad de la corriente.O. a ae. W. se calienta de manera que exista un gradiente de temperatura entre los extremos del tubo.= . 1z aT a az az = 1 m Dr De =(ar)u+(ar)v+(ar)w+(ar) ax ay az ae Por tanto.79 °C/s BALANCE DE MASAS Un balance de masas con respecto al elemento diferencial de volumen que se muestra en la Fig. cuyos componentes son u. 1 z) en donde T.3) + 3 = 9.[250(1-e. cuando (a) La pila termoeléctrica se encuentra fija en el punto. Como se indica en la Fig.o. En un cierto tiempo. además. se considera que la masa fluye hacia adentro y hacia afuera del elemento de volumen. Calcular la rapidez de aumento de la temperatura con respecto al tiempo. (11-4) dT de = (22. En este caso. dx/de.62)(1) + 3 = 25. Esta ecuación es la expresión matemática de la conservación de la masa. la Ec. se obtiene nuevamente la derivada parcial con respecto al tiempo. medida desde la entrada en la dirección del flujo. En la cara x del cubo. dy/de y dz/de son cero. Para W = 0.62 °C/s donde Dr / De es la derivada sustancial con respecto al tiempo. midiendo con una pila termoeléctrica que se encuentra en un punto a 1 m de distancia de la entrada. conduce a una ecuación diferencial que se conoce con frecuencia como ecuación de continuidad. Solución Se supondrá que el flujo se verifica únicamente en la dirección z. 11-1. Cuando la corriente no se mueve. de ae ( 11-3) (b) La pila termoeléctrica se mueve sobre el punto a una velocidad de 1 mis. Algunas veces recibe el nombre de derivada del movimiento o derivada de Stokes. Para medir la temperatura se cuenta con un termopar que puede moverse a lo largo de la línea central. Para este caso. 11-3 resulta en La Ec.e. como se esperaba de la definición de la derivada parcial con respecto al tiempo. al mismo tiempo que observa la rapidez con que aumenta r con el tiempo. y dr /de = a r / ae. Si el observador se detiene. (b) La pila termoeléctrica se mueve a una velocidad de 1 mis. en cierto punto z.x la Tz = 250 (1 . La Ec. Primero se efectuará el balance para un componente puro con transferencia simple (no hay generación interna).3 mis la Ec. . son ahora los mismos que tiene la corriente. En esta ecuación. 11-3 describe este proceso. Se define una tercera derivada con respecto al tiempo al considerar un fluido que fluye. la temperatura del fluido aumenta a una velocidad de 3 °Cls. Para la dirección z.O. La velocidad del fluido en la línea central es 0. Así. az . 11-13 establece matemáticamente la derivada total con respecto al tiempo. (a) Una pila termoeléctrica fija mide la derivada parcial con respecto al tiempo T/ que se establece como 3 °Cls en el punto en cuestión. dy / de y dz/ de son los componentes de velocidad del observador en movimiento. independiente de la velocidad del fluido. la derivada total con respecto al tiempo es la suma de cuatro términos: uno que resulta de la rapidez con que aumenta r con el tiempo en una posición fija. 1z )] = 25e. el observador se mueve a la velocidad de la corriente. y tres que resultan del movimiento del observador. Entonces.z. en forma paralela a cada una de las dimensiones coordenadas. por lo que se necesita la derivada parcial con respecto al tiempo. entonces dx/de. la velocidad del fluido y su densidad son u y p x' En la cara x + !J.3 mis. es la temperatura en oC. (c) La pila termoeléctrica se mueve a la velocidad del fluido. en un punto que se encuentra a 1 m de la entrada. 11-2 entre de se obtiene dr de =(ar) dx +(ar) dy +(ar) dz +(ar) ax de ay de \az.com/ 222 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Por ejemplo. (a r I a x) es la r I a x) y. Ejemplo 11-1 Un fluido que fluye a través de un tubo circular. 11-1.

11-9 como (11-11) o bien.jimdo. considerando un fluido con dos componentes a y b. Ay. que entra por la cara x es N I + (pw)z+ Az flx fly + ae flx fly flz (11-6) Reordenando la Ec. v Dp De (11-12) Es necesario usar derivadas parciales debido a que. para un sistema de un solo componente. en forma vectorial .com/ ECUACIONES DE CAMBIO 223 y Al tomar el límite cuando Ax. 4x llz Ay Para la dirección y (PIV)y+ A yllz Ax Para la dirección z (P w). se multiplica el flujo de masa por el área apropiada normal al flujo. 11-6 y dividiendo entre Ax Ay llz resulta ap a I x = _~ ab aCa ax (11-13) y el flujo molar total de a que entra por la cara x es (11-14) El segundo término de la Ec. 4x Ax Ay La velocidad de acumulación de masa dentro del cubo es en donde v es el vector de velocidad. tanto la difusión molecular como el flujo global pueden causar la entrada de masa al elemento de volumen. P es una función del tiempo y de la posición. La ley de Fick describe la difusión molecular. Debido a que pueden existir gradientes de concentración de a y b a través de los límites del volumen. En otras palabras. El flujo molar* de a. como se usó en los Caps. 11-8 es la ecuación de continuidad. . 11-1. La velocidad de salida de masa del cubo es Para la dirección x (P u)x. el balance de masas en el cubo es Velocidad de = Velocidad de + Velocidad de acuentrada de masa salida de masa mulación de masa (11-5) La velocidad de entrada de masa al cubo es Para la dirección x (P u)xllz Ay Para la dirección y (P v)y llz Ax Para la dirección z (P w). La especie • Por simplicidad. 9 y 10. Todos los sistemas de flujo deben satisfacerla.(pw)z ( 11-7) .. cuyos componentes son u.al (2). ---= ap ae u --+ P --+ V--+ ap ax au ax ap ay p -- av + w--+ ap p aw ay az az o _(a p + u ap + v ap + w ap) = p( au + av + aw) ae ax ay az ax ay az (11-10) El lado izquierdo de la Ec. Ax Ay Para obtener la velocidad. El símbolo V (nabla) es un operador vectori. N.= -.p \7. que fluye a través del elemento de volumen de la Fig.-ae flx . Es posible reordenar la Ec.(pu)x + -----'----'---------'fly (PV)Y+AY .. Al aplicar la Ec. Esta ecuación puede escribirse en forma vectorial: /------------------------x . Es posible escribir expresiones similares para las direcciones y y z.http://carlos2524.4x .= . es posible escribir la Ec. 11-1 Elemento tridimensional de volumen. Entonces.(pv)y +--------------flz (PW)Z+AZ . 11-14 es el flujo de a que entra al volumen por flujo global. al diferenciar los productos P v. v y w. en general.= . 11-8 para obtener una forma alternativa de la ecuación de continuidad.\7' ap ae pv ( 11-9) z Fig. lk y P k. ap = (PU)X+AX .-.(pu) ap a ae ax + -- a (pv) + -a ay az (pw) (11-8) La Ec. 11-9 es la derivada sustancial con respecto al tiempo. llz tienden a cero. = No lA. velocidad y la densidad son uk. 11-5 se obtiene (pu)xflz fly = + (pv)yflz & + (pw)zflx (pu)x+Axflzfly + (PV)Y·+AY& & fly También puede desarrollarse la ecuación de continuidad para un sistema binario. El producto de la velocidad y la densidad da el flujo de masa.

Debido a la geometría.23) La combinación de las Ecs. 11-24 recibe el nombre de segunda ley de Fick de la difusión. aCa + a(Nax ' + cau) + _--' a(Nay ' + ca _ __ _v) a(} ax ay + o a(Na/ +CaW) az - '§ N = a o (11-18) -a +--+--+--+--+-a(} ax ay az ax ay + Con notación vectorial.aCa + Velocidad de formación de la especie a _ a(} . la Ec. . (11-15) También es posible que a se genere dentro del volumen por reacción química. se da la ecuación de continuidad para este caso. así como a un sistema fluido binario en donde Na = -Nb • + Ca W) z Lly Llx + '§ NaLlx Lly Llz Llz + CaU)x+axLly + (Na' + Cav)y+ayLlX Llz . aC aNax' aNav' aNaz' a(caU) a(ca V ) a(CaW) az . respectivamente. da Ejemplo 11-2 Una esfera hueca con paredes sólidas permeables.~ab \l Ca _ 2 ( 11-24) + ción de la especie a Velocidad de acumula- (Na' +cau)xLly Llz+ (Na' +cav)yLlx Llz + (Na' = (Na' en donde V2 es el operador de Laplace. a través del tiempo.com/ 224 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS a también puede acumularse dentro del volumen. Esta generación puede expresarse como f§ Na Llx Es posible desarrollar una forma especial de la ecuación de continuidad para un sistema binario.~ab o \l \l Ca . Ca = Cai yen R2 . la ley de Fick puede escribirse como (11-22) Para un sistema en el que no existe flujo global y no hay generación. la Ec. + (Na + CaW)z+azLly Llx + ae aCa Llx Lly Llz (11-17) Reordenando la Ec.jimdo. En forma vectorial.<'§Nb=O a(} (11-21) Estas relaciones son las ecuaciones de continuidad para un componente particular.http://carlos2524. Ca = Cao ' En el Apéndice E. 11-20 para el componente a se transforma en Lly Llz (11-16) donde <'§ Na es el número de moles de a que se producen por unidad de volumen y por unidad de tiempo.<'§N a = o (11-19) aCa + \lo N ' a(} a + \l o (CaV) . Es aplicable al transporte de estado inestable en sólidos. en R1 . Desarrolle una expresión para el perfil de concentraciones del componente a en la pared en condiciones de estado estable. en un sistema binario. mantiene sus superficies interna y externa a una concentración constante Cai Y Cao . Al aplicar el principio de conservación (Ec 11-5) al elemento de volumen se obtiene Velocidad de entrada de la especie a Velocidad de salida de la especie a - aCa a(} + \l o Na' =O ( 11. 11-20 Del enunciado del problema. que se define como 2 2 a2Ca a2C a a Ca V C =--+--+-( 11-25) a aX2 ay2 az2 En ocasiones. es preferible utilizar la ecuación de continuidad con coordenadas esféricas. 11-22 y 11-23 da .<'§N = 0(11-20) a Para el componente b resulta una ecuación similar a la Ec. dividiéndola entre llx lly llz Y usando el método de límites como se hizo anteriormente (Ecs. 11-17. como sigue. 11-7 y 11-8). aCb+ \loNb'+\lo(CbV). ¿ Cuál es el flujo en cada superficie? Solución El diagrama ilustra la situación física.

/ é). Debido a que el momento es un vector puede describirse en términos de tres componentes con dirección y magnitud.c aí)R 1 R 2 .Ca í)R 1 (R 2 . El gradiente de concentraciones se determina a partir de la primera integración de la ecuación de continuidad. Así d ( 2 dC a ) dr r dr = O La primera integración resulta en Na' Ir. después de cierto tratamiento algebraico. respectiva. es decir. 11-1.R 2 = -.. El momento por unidad de volumen tiene un interés más directo en la mecánica de fluidos y es Momento volumen = Pv = M (1 1-28) + ---''-='-_.R 2 I = -. no es necesario utilizar derivadas parciales.Caí)R 2 [r-R 1 ] r Debido a que no hay movimiento global de a a través de la pared.. del enunciado del problema y debido a la condición de estado estable. dC a -= dr Entonces C (caD .R 1 ) Debido a que Ca es función de r únicamente. éJc.@ab (caD .@ab I = -. el momento es un vector. I Velocidad de acumulación del momento dentro del elemento ¡ ( 11-26) y C2 = caí + (caD . 2.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 225 Asimismo. A r=R. dCa Si cada uno de estos flujos se multiplica por el área superficial. resulta en El momento se define como el producto de la masa de un cuerpo por su velocidad.1 = -''-=--~'----'--= 2 r r 2 (R 2 .R.@ab dCa dr r .. se encuentra que las velocidades de transferencia de a a través de las superficies interna y externa. A r=R 2 Ca=Caí ca=caD Empleando ambas condiciones límite. BALANCE DE MOMENTO Un balance de momento con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig.jimdo. es posible obtener la información que se busca. M.::.R¡ y = -.x = pu My =pv Mz=pw l (11 -29) .@ab dr No hay suficiente información en el enunciado del problema para resolver la ecuación para G1 en forma directa. --+ C2 r Las condiciones al límite son 1. son iguales.Caí en donde ves el vector de velocidad y en consecuencia.Caí) --=--R2 - R2 Momento = mv (11-27) R1 Al sustituir estos valores de G1 y Cz en la solución general.http://carlos2524. se obtiene Cal· =--+C R 2 I Velocidad de entrada del momento al elemento ¡ t velocidad de salida del ] momento del elemento C1 1 + y CaD = C1 -+ C R2 2 Velocidad de adición del momento debida a las fuerzas externas que actúan sobre el elemento Resolviendo estas ecuaciones en forma simultánea. conduce a la ecuación de movimiento y a las expresiones de NavierStokes (7-8).)R 2 Na ' 1r. R 1 dCa dr r. _ ca .R. la masa se transfiere únicamente por difusión molecular. El flujo molar está dado por la ley de Fick. Al separar variables e integrar. Entonces._-=(R 2 -R 1 ) (caD.Ca í)R 2 (R 2 . en este momento.) R 1 (caD . El balance de momento establece que C.:. se obtiene de nuevo la solución general ca = r 2 -=C..Q = O Y Ca es una función del radio únicamente.

1x .1z Tyx l y +óy. 11-2 Transporte molecular de momento a través del elemento de volumen. debido al flujo en la dirección x es La velocidad con que sale el momento del elemento por proceso molecular es Para la cara .¡= ..1y .1y 1 (11-31 ) P Ix . Al aplicar la Ec. Entonces.¡=.--+--+---+pg ( ax ay az ax x Txx Tyx Tzx Ix Iy Iz .+ .P Ix +óx).1y 1 (11-34) Mxx = (pu)u (11-30) Mx es el momento que se transfiere en la dirección x. Son a(pv) --¡.com/ 226 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Se supone que el fluido puede moverse a través de las seis caras del elemento de volumen de la Fig.1z Para la cara . se obtiene la ecuación de movimiento en forma vectorial: Fig.1y .1z Para la cara .1x.1y 1 La acumulación de momento con dirección x. 11-37.1z + pgx . dentro del elemento de volumen es ¡. 11-2.¡¡.1y.1z En el plano x +. 11-31. la velocidad de entrada del momento al elemento con una dirección x por flujo global.http://carlos2524. 11-35 Y 11-36 en la Ec.1y Unicamente se considerarán aquellas fuerzas externas asociadas con la gravedad y la presión del fluido.ax (pwu) + ay (pwv) + az (pww) r----------x aTxz aTyz aTzz ) ap ( .1x .1y.1y Txx I x +óx . Entonces. 11-33. La fuerza resultante de la presión del fluido en la dirección x es En el plano x [(pu)u]x.1x.1z Para la cara .1x .1z Para la cara .1z [(pu)w]z.ó. entra al elemento debido al movimiento global de fluido.1y.1z Para la cara . el momento también entra al elemento por difusión molecular.1x .1y. El momento con dirección x que entra por flujo global en x. como consecuencia del fujo en la dirección x. dividiendo entre Ax Ay Ilz Y tomando el límite cuando Ax Ay y Ilz tienden a cero. 11-34.1x . es Para la cara .1z (11-35) [(pu)u]x+óx.1x . Así Tij es el flujo de momento a través de una cara perpendicular al eje i.y (P Ix .1x .1y.1z Para la cara . la velocidad de entrada de momento que se debe al proceso molecular es Para la cara ..1y.1y 1 (11-37) (11-33) Los componentes y y z. -.1z La resultante de estas dos fuerzas en la dirección x es La velocidad del momento en la dirección x que sale del elemento por flujo global es Para la cara .1x P Ix +óx .1x . 11-1.1z a(pu) (11-36) (11-32) Como se demuestra en el Cap.1z [(pu)v]y.+ .1z Para la cara .1x.1z .1y .1x. La fuerza de gravedad en la dirección x es p gx Ax Ay Ilz.¡=- [ ax (pvu) aTXY a + ay (pw) aTZY) a -f az (pvw) a ] y -+-+~ax ay az aTyy ap --+pg x ay (11-38) Tul-x --1HJ'fml a(pw) [a a a ] ----¡.--+pg ax az az z ay (11-39) Al sumar vectorialmente las Ecs. nos da a(pu) [ a a a ] ---¡.1x .1y.1z Para la cara .1x. 11-26.1x . para un momento en dirección j.= - a(pv) at "il • pvv - "il' T - "ilP + pg (11-40) .1y .1z [(pU)(V)]Y+Óy. 11-38 Y 11-39. el momento sale y entra a través de cada cara. Primero.ax (puu) + ay (puv) + az (puw) aTxx aTyX a Tzx ) ap .1z . 11-26.1y.1z Tzx I z + ó z. para el elemento de volumen que se muestra en la Fig.jimdo.1y . 10.1z [(pU)(W)]Z+óz..1x . se derivan en una forma similar.1x . 11-32.1x.1y La sustitución de las Ecs.

la Ec.+ . 11-37. 11-44 es un enunciado general de la segunda ley del movimiento de Newton. que muestran las fuerzas que actúan sobre un elemento de volumen que se mueve con el fluido.+ . en las ecuaciones de movimiento correspondientes (11-41.= pg De V" P + Jl V' 2 v ( 11-55) av aw) ay az au (au av aw) T y = . que se verifica solamente en la dirección z.http://carlos2524.+ y ay ax ay az aw (au av aw) Tzz = .+--pg ax az ax x De ay a ap (11-41) az a [ (aw au)] a [(aw av)] + ax Jl ax + az + ay Jl ay + az (11-53) ap . La aplicación de la ecuación de continuidad con P constante. las cuales describen el comportamiento de muchos sistemas de flujo.= . La velocidad en la dirección z no es cero y cambiará con r desde el centro y ( 11-49) T zx = Txz = -II( aw + au) ax az fA (11-50) La sustitución de las Ecs.(av au)] a [(aw av)] + ay + az Jl ay + az (11-52) del tubo hasta la pared. 11-42 Y 11-43) da Du au ] p . estas expresiones son (5) Dv p .+ .~ Jl( V' • v) De ax ax ax ap a [ ay a [(au a [(aw +Jl . (Este desarrollo conducirá a la Ec. 11-8. demuestra que w no es . son pequeños en comparación con los efectos de inercia: (11-46) (11-47) o ( 11-55b) Txy = Tyx = _Jl(au + av) ay ax T = T zy = _1I(av + aw) yz az ay fA (11-48) Ejemplo 11-3 Partiendo de la ecuación de NavierStokes apropiada.+Jl .. 11-52 Y 11-53 son las ecuaciones de Navier-Stokes. Pueden sumarse vectorialmente para dar Dv -p-= V" De T+ V'P-pg ( 11-44) ( 11-54) Para las otras dos ecuaciones resultan ecuaciones similares. 11-51 se transforma en ay z Las tres ecuaciones anteriores son componentes de la ecuación de movimiento.+ .= pgx . Se mantiene un flujo laminar de estado estable. Esta ecuación y sus componentes son útiles. resulta Dw pDe = pgz - Du (aTxx aTyx Tzx) . 10-90. por lo que Vr = O Y v.2Jl . desarrolle el perfil de velocidades para un fluido newtoniano de P y lA constantes. por lo que la suma vectorial da lugar a La Ec.p . En su derivación. Su uso se limita a fluidos newtonianos que fluyen en condiciones de flujo laminar.) Solución Para obtener la expresión deseada. = O. 11-45 a la 11-50.jJl( V' • v) az az a ( aw ) _p Dv = (aTXY + aTyy + aTZY ) De ax az ay + ap _ pg ay y (11-42) (11-43) _p Dw = (aTxz De ax + aTyz ay + aTzz ) az + ap _ pg Las Ecs.+au)] ay ax az ax az (11-51) + ax Jl ax a [. 11-51.2Jl -+jJl .+ . solamente se consideraron las fuerzas del cuerpo que se originan como consecuencia de la gravedad y presión..+ . Para condiciones de P y lA constantes. que fluye a través de un tubo cilíndrico horizontal.+ az ax ay az Txx=-2Jl-+~Jl-+-+- au ax (au ax (11-45) Es posible escribir una versión especial de esta ecuación para el caso donde los efectos de la presión y gravedad.2Jl -+jJl . Para fluidos newtonianos. El flujo es unidimensional. pero no tanto como las ecuaciones en las que los esfuerzos están escritos en términos de gradientes de viscosidad y velocidad.2Jl.. se utilizan las ecuaciones de Navier-Stokes en su forma para coordenadas cilíndricas (véase el Apéndice E).com/ ECUACIONES DE CAMBIO 227 Al diferenciar como se indica en las Ecs. 11-38 Y 11-39 Y aplicando la Ec.+av)] .jimdo.

Al integrar nuevament~ se obtiente 2 Es posible efectuar un balance de energía con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig. E-14 resulta en 0=- ap ar + pgr La ecuación anterior establece la forma en que la presión varía con " lo que carece de interés para esta ilustración particular. = O. la Ec. Esta condición también se conoce como "sin deslizamiento en la pared" y es una condición que parece ser exacta en muchas ocasiones.l. Por tanto. tal y como se demostró en la Ec .P 4D. Las ecuaciones de Navier-Stokes apropiadas para el componente z. así que 2 R 1 D. Entonces. simetría. 1. Algunas condiciones límite bastante frecuentes son: (a) En la interfase sólido-líquido. seleccione la ecuación apropiada de Navier-Stokes y elimine los términos que resulten inadecuados. son complejas . Debido a las suposiciones que se hicieron con anterioridad ya que la gravedad no tiene componente z.http://carlos2524. sin gradiente de presiones. Resuelva las ecuaciones diferenciales resultantes. A continuación.. Seleccione un sistema de coordenadas que describa la geometría de la situación física. si dP - dz = constante = - D.z BALANCE DE ENERGIA y de esta manera. etc. la ecuación general de energía puede enunciarse como Velocidad de acumulación de las energías interna y cinética .com/ 228 PRINCIflIOS DE OPERACIONES UNITARIAS una función de z. Analice el problema con respecto a cualesquier suposiciones o restricciones que sean factibles. Las soluciones de las ecuaciones de Navier-Stokes con flujos bi y tridimensional. z y 8. 4. son Cuando. 6 se encuentran algunas soluciones clásicas para diversos sistemas de flujo... por lo que c" = O. Cuando. wen x.l. D.P = r dw + C1 2J. E-16 se transforma en o = . En la Ref. el flujo de momento y los perfiles de velocidad son continuos a través de la interfase . se supone que el gradiente de velocidades en la fase líquida es cero.zJ.l. 8 la densidad del elemento es P y los componentes de la velocidad del fluido que fluye a través del elemento son u. y. El procedimiento que se ilustró antes que al aplicar la ecuación de Navier-Stokes. z. 10-90. Es posible expresarla como una ecuación diferencial ordinaria El lado izquierdo de esta ecuación es una función de z únicamente.l. 2.r2 ) t:. Del Apéndice E. 3. la ecuación anterior da lugar a La primera integración da r D. Para el elemento de volumen. con ayuda de las condiciones límite apropiadas. se presenta un resumen de este procedimiento. por ejemplo.(r1 2 . estado estable.z Al sustituir ~ en la solución general se obtiene w= . (c) En la interfase líquido-líquido. y. = '1' W = O. v. y para el componente. En x. el perfil de velocidades es parabólico. Esta situación solamente es posible cuando cada lado es igual a la misma constante.ap + J. (b) En la interfase líquido-gas.P t:. 11-1. Unicamente se profundizará en el análisis de la ecuación que incluye a la velocidad. flujo unidimensional. la velocidad del fluido es igual a la velocidad del sólido. es típico del proceso de análisis. mientras que el lado derecho sólo es función de .[ ~ ~ (r aw) 1 az r ar ar y la Ec.z dr dwld. la velocidad alcanza un máximo y = O.jimdo.P c2 = -4J. D.

z .o~t:1 ~~e~eb:.x. cuya magnitud es igual a la fuerza por la velocidad.x l:J. 11-64 que involucran a P U y EC pueden combinarse con el término del lado izquierdo v 2 )/ De.y l:J.z (ugx + vg y + wgz ) (11-62) Por último.y (11-59) La generación de energía térmica dentro del volumen puede verificarse por varios mecanismos. Por ejemplo.x l:J.z w(pU+ EC) a ae (pU+ - EC) = Iz + Az } l:J.y Ilz. 11-57.(Pw) [-ax ay az + vg y + wgz ) aqx ax aqy ay aqzJ az az ] \4 +p (ugx - (11-60) [~(TxxU + TxyV + TxzW) ax a + a~ (TzxU + ay (TYXU+TyyV+TyZW) El trabajo que el elemento de volumen hace sobre sus alrededores proviene de distintas fuentes.q a a a ] (Pu) + . La energía interna está asociada con el movimiento y la interacción molecular y depende de la temperatura.y l:J.z v(pU + EC) ly + Ay } l:J. 11-58.x l:J.xllz.z - . se obtiene la ecuación de energía + + Ix (v(pU + EC) Iy (w(pU+ EC) Iz (U(pU + EC J u(pU + EC) Ix + Ax } l:J.x !J. el trabajo neto contra las fuerzas viscosas es [(TxxU + + - (11-56) La velocidad neta de acumulación de las energías interna y cinética dentro del volumen es a ae (pU+ EC) l:J. La velocidad de generación de energía es ~q l:J. 11-60.y l:J.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 229 Velocidad de acumUlaCión) de las energías interna ( y cinética Velocidad neta de entrada) ( = de las energías interna ( y cinética por flujo global Velocidad neta de adiCión) de calor por transporte molecular También se realiza trabajo sobre el elemento de volumen por gravedad: + + ( vel~~i~~~r:~a ~:~~~~~ión) (_ ~:~~~~~~d .y (11-63) Sustituyendo las Ecs.x l:J.(Pv) + .+ + (qzlz -qzIZ+AZ) l:J. en donde para obtener la derivada P DW + 2 EC = pv • De esta manera la Ec. 11-56. (T· v) ( 11-65) (11-61) . De esta manera. Pv + p(v· g) .z + (qy Iy - qy l y+Ay ) l:J.z [(TyXU + TyyV + TyzW) Iy (TyXU + Tyy V + TyzW) l y + Ay ] l:J. puede provenir de una reacción química exotérmica.y [~ u(pU + EC) ax + ~ v(pU + EC) ay ( 11-58) La velocidad de adición de calor por transporte molecular es + ~ w(pU + EC) (qx Ix - qx Ix+Ax ) l:J. !J.x l:J.jimdo.x l:J. La energía se suministra al elemento de volumen a medida que el fluido es impulsado por la presión en el plano x.y y Ilz tienden a cero. el elemento de volumen consume la energía a medida que el fluido es impulsado hacia afuera en el plano x + !J. La velocidad neta de flujo de las energías interna y cinética hacia el interior del elemento es + TxyV + TxzW) Ix (TxxU + TXYV+ TxzW) Ix + Ax ] l:J. los términos del lado derecho de la Ec.\l. 11-59. una fuente de calor o una reacción nuclear. ordenando términos.z (11-57) en donde u es la energía interna por unidad de masa del fluido.~) sobre los alrededores p l:J. Por ejemplo.y l:J. y tomando el límite cuando !J. en una dirección paralela al plano !J.z p De =-\l • q + (Pwlz-Pwl z + Az ) l:J. dividiendo entre !J.x l:J.y l:J. la velocidad neta de trabajo por presión en el elemento de volumen es + TzyV + TzzW) ] (11-64) Como se expuso con anterioridad. T yx l1x Ilz es la fuerza necesaria para producir una velocidad de flujo u.x l:J.x l:J. 1161.[-+-+. 11-62 y 11-63 en la Ec.x. EC es la energía cinética del fluido por unidad de volumen. 11-64 puede expresarse con notación vectorial compacta CGmo t t D(u+~v2} (Pu Ix -Pu Ix + Ax ) l:J.x l:J.y l:J.z+ (Pv Iy -Pv ly + Ay ) b.http://carlos2524.x l:J. el elemento de volumen efectúa un trabajocontra las fuerzas viscosas.y + ~q - \l.z [(TzxU + TzyV + TzzW) Iz (TzxU + TzyV + TzzW) Iz + Az ] l:J. Cada vez que se ejerce una fuerza a través de una distancia se realiza un trabajo.y l:J. Para el elemento.

empezando con la forma apropiada de la ecuación de la energía y efectuando simplificaciones con base en la situación física. El medio de conducción es un sólido en vez de un fluido.V . se multiplica la Ec.) + . 11-67. (<.vpg (11-66) En seguida.q ( 11-69) -0. 10-3. dejando la disipación viscosa. v) es el incremento de energía causado por la compresión o expansión del fluido. así que <. 1 aqe' aqz' . 11-72 recibe el nombre de segunda ley de Fourier. En el Cap.§' q = O.5 nuevamente se obtiene + 5 x 10-4 T e integrando P P DT 2 c De = kV' T + r. para líquidos. no existe acumulación por lo que DU/DfJ = O. por lo que V . No hay generación interna. 11-44 por v o (11-72) En ocasiones. como q' =O en donde q' = q/A. v = O. (11-71) In r2/rl dT Pero q. se expanden los términos de V en las Ecs. 11-65 puede expresarse en una forma más útil reordenándola de la siguiente manera. Con frecuencia. Tampoco existe variación en la dirección angular de manera que q9' = O. 11-66 de la correspondiente a la Ec. por lo que los términos de compresión y disipación viscosa también son iguales a cero. 11-67 Y' o -v Entonces. (.PV . Puesto que la transferencia de calor tiene lugar a estado estable.T: V v) es el incremento de energía interna que resulta del consumo friccional de la energía mecánica por fricción. Además.§' q) es la generación volumétrica de calor para un fluido incompresible. por lo que dT C l -k-=dr r Sustituyendo k = 0. Si <. = -kA dr y A = 2rrrL Cl = 0. 11-70 es la ecuación general para la transferencia de calor por conducción. Y EJq/ / EJz = O. En coordenadas cilíndricas puede escribirse como --(rq. Solución Es posible utilizar la . (. Por último.vpg Dv D(!v 2 ) De De se sustituye D(!v2 ) -p De = vV'r + vV' P .T 1 2 ) (Ej. este último término es pequeño y puede dejarse pasar por alto excepto para aquellos casos que involucran esfuerzos cortantes muy grandes. así que q: = O y EJq:/ EJz = O.Ec. 11-65 y 11-66. Es útil en el análisis de conducción con estado inestable. v = Opara todos los líquidos. se resta la forma expandida de la Ec.' = C l Pero Para gases o líquidos a presión constante.= 0 r ar r ar az Las condiciones no varían a lo largo del tubo en la dirección z.5(T2 - T l ) + 2.67 como punto inicial. 11-65 para obtener p DU De =-Voq+ <. para un gas ideal dU = CvdT.. 10-3) . Esto conduce a 1 a .5 x 1O. y (. 11-68 se transforma en q/ = -k ~~.rq ) = O ar ' Al integrar una vez se obtiene a( . Usando esta información es posible escribir la Ec.§'q-P(VoV)-T:V'V (11-67) El término pDU/D8 representa la rapidez de acumulación de energra interna por unidad de volumen. q) es la energía que se añade al volumen por conducción. el cual degrada lIa energía mecánica o trabajo en energía térmica -razón por la que se le conoce como "disipación viscosa" -. Esto deja un sólo término en la Ec.jimdo. Ejemplo 11-3 Desarrolle la ecuación diferencial básica que se usó en el Ej. la ecuación de continuidad establece que V . Cv Cp de manera que la Ec. 11 . Primero. Asimismo. la derivada sustancial puede reemplazarse por la derivada parcial para dar A r De manera que = rl T = Tl (11-70) La Ec.§' q = O. 10 se demostró que q = -kVTy también que.com/ 230 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La Ec.http://carlos2524.+ .5T + 2. la Ec.. para los líquidos de densidad es casi constante en un amplio intervalo de temperaturas.5 x 10-4 T 2 = Cl In r + C2 Cl Y C2 se evalúan de las condiciones límite Para sistemas que no fluyen.4 (Tl . rq. v - De = Dv = VV'T + vV'P .

2. T = o T para todas las x* T = Tl para x = Xl * (11-72) Nótese la similitud de forma que tienen estas tres ecuaciones. Los procedimientos analíticos para resolver estas tres ecuaciones diferenciales parciales se pueden encontrar en libros de matemáticas aplicadas (1. I TRANSFERENCIA A ESTADO INESTABLE Las ecuaciones de cambio que se desarrollaron hasta este punto son totalmente generales y al menos desde un punto de vista conceptual describen muchos procesos físicos que involucran a las transferencias de masa.T 1 ( 'i"\ I I T = oT a 1/«:' O para todas In r2/r1 T=TI@ 1/=0 Esta expresión puede encontrarse en la resolución del Ej. Ejemplo 11-4 Una gran placa plana de acero con un espesor de 0. ambas superficies externas de la lámina se encuentran expuestas a una temperatura TI y mantenidas a ese valor. calor y momento.= 21TLC1 r 2 )] T=TI@ 1/=0 C A 21TL [ O.X z Fig. 11-72 resulta -=01. cos(n+!)X1 1TX (11-74) Placa plana infinita Un problema que se encuentra con frecuencia. en una lámina de material en la que el flujo de calor es prácticamente unidimensional. 1 09. La primera condición establece que la lámina se encuentra inicialmente a una temperatura uniforme o T. Las ecuaciones diferenciales de este tipo se resuelven por un método que se conoce como "separación de variables". 2 2 I 2 e-(n+.T 00 (_1)n ---=2 ~ T 1 -oT n=O 1T(n+~) . se puede aplicar la Ec. 11-72. Esto significa que las soluciones matemáticas de estas ecuaciones también son idénticas. Cada una de estas tres ecuaciones se derivó para el caso en donde la transferencia de una propiedad depende del tiempo. Estos se tratarán brevemente y puesto que los estudiantes están familiarizados con la temperatura. . En el tiempo cero. la lámina tiene dimensiones infinitas en las direcciones y y z. 9). 11-72 para demostrar estos métodos. por lo que no se cubren en este libro. 11-3. es conveniente utilizar métodos numéricos y gráficos para la resolución. la mangitud de cada término de la serie disminuye rápidamente al aumentar n y con frecuencia sólo se necesitan los primeros términos para obtener una resolución exacta. La resolución de la ecuación involucra una serie de Fourier del tipo de cosenos. 11-24 y 11-55b transformando adecuadamente los símbolos.300 m se encuentra inicialmente a una temperatura de 540 oC.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 231 De la primera integración qr = -kA = dT - dr = -1. En algunos casos. Para este caso. Por ahora se supondrá que Xl alcanza instantáneamente la temperatura Tl cuando = O.-- Aunque la resolución involucra una serie infinita. Son de interés particular las siguientes ~ xl xli .) 7TOI. el cual se presenta en detalle en las Refs. e T1 . Para resolver esta ecuación se requieren dos condiciones límite. Se sumerge en un tanque de templado que mantiene ambas superficies a una tempe- aT a2 T ae ax 2 (11-73) • El presubíndice de T denota tiempo y el postsubíndice denota posición . es la determinación de la variación de temperatura con el tiempo. Son idénticas con excepción de los símbolos.I/X.http://carlos2524.5 X 1Q-4(T2 2 .5(T2 . 10-3 Y la resolución continúa como se indica ahí. 11-3 Placa plana infinita. La Ec.T 1 ).. la Ec. se utilizará la Ec. 11-74 también es la resolución de las Ecs. De acuerdo con la Fig. CL 1 a CL 2 a e~ e~ (11-24) (11-55b) y O.jimdo.. O. Se supone que no existen fuentes o pozos de calor dentro de la lámina y en consecuencia.

[e-' .0.169 .075) 2(0. ---. En la posición que se encuentra a 0. __ ~ e-(91r 2a/l/4x¡2) cos 31TX 2x.0°C Para facilitar el cálculo se ha graficado la resolución de la Ec.T + 5. 13 y 14 se estudiará más la resistencia a la transferencia.5 Por lo que T y y= 0..com/ 232 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ratura de 100 oC.152(100-540) = 167. es el de mejorar la precisión para el usuario.216 T. Esta suposición significa que no hay resistencia térmica entre el fluido de templado y la superficie de la placa o bien que el parámetro m de la Tabla 11-1 es cero. . En este caso. media hora después de que comienza el enfriamiento.77 4x. 11-4 para los transportes de masa.=T. = O y= para el plano central De la Fig.---T 4 -=T.jimdo. el cuerpo se encuentra con una concentración uniforme de la propiedad de transferencia y (3) el límite del cuerpo se lleva a una nueva condición y se mantiene en ésta durante todo el tiempo. Suponga que ex tiene un valor constante de 9.. e T..15) = cos .77 _ ~ e-'5.(2 / 2) 1TX 1r a/l 4x¡ cos2x. En la Fig. se considera la forma unidimensional de la ecuación de conducción en ausencia de una fuente o pozo de calor: - aT = cxa2 T ae ax 2 (11-73) las sumatorias y más dígitos en cada valor propio calculado por Yenwo ('0).* Estas gráficas representan una resolución más realista de la ecuación debido a que • Estas figuras tienen la misma formulación que presentaron originalmente Gurney y Lurie (3). x = O por lo que los términos de cosenos son iguales a 1.2 T. (2) inicialmente. empleando más valores propios para Resolución numérica: Las ecuaciones diferenciales pueden resolverse en forma aproximada mediante el uso de métodos de diferencias finitas.169(0. = 100 oC.15)2 .T 4 1T [0.. 1. 1TX = cos 1T(0.17 ( 100-540) = 175 o e Resoluciones numérica y gráfica cos 2x. . sólo es significativo el primer término de la serie infinita.075 m del plano central se calcula de la misma manera. sólo se usará el primer término de la serie. En ciertos casos. Estos métodos involucran el reemplazo de diferenciales por diferencias finitas y así se resuelven las ecuaciones resultantes en forma algebraica. Entonces. + . 11-74 con o T = 540 oC. . . para x = 0. .o T T.23 De manera que T = 100 .. - OT +! e. Para el ejemplo anterior.1 x 10-8 T. 11-74 (Fig. Determine la temperatura en el plano central de la placa y a 75 mm del plano central. Xl = 0.T 4 1T (0. Solución Se utiliza la Ec. usando las definiciones de la Tabla 11-1. .152 T= 100.72 X 10-2' + .216(100-540) = 195. 2).2 Entonces. +1 ~ 2 e-(251r a/l/4x¡2) COS 51TX 2x. excepto que ahora intervienen los términos de cosenos. Solución Para el plano central. =- 4 1T [0.15)2 = 1.http://carlos2524. 11-4a.150 = 0.0.0 x 10. Para los datos que se dan. es decir (n = O. .17 = 100 - 0.707)] = 0. J debe tomarse en cuenta la posibilidad de una resistencia a la transferencia en el límite sólido/fluido. Es posible utilizar la Fig.0 x 10-6 m 2 /s. 11-4 empleando la Fig.o T 11' [ e. calor y momento.oT = 0.. las ecuaciones con diferencias finitas pueden resolverse gráficamente. . La temperatura a una distancia de 0.075 m del plano central n = 0.0 oC.4. 11-4 también se presentan las soluciones gráficas de la ecuación de estado inestable para otras geometrías.= 0. 11-4..15 m y X = O en el plano central. ] = 0. ] m =O 1 n = x/x. Sólo es posible utilizar las gráficas si se cumplen las siguientes condiciones: (1) la difusividad es constante.0 x 10-6 )( 1800) = O 72 x. Se usarán tres términos de la serie infinita. 11-4). Es posible que la única diferencia se base en el uso de la computadora digital. En los Caps.45 + . Tl = 1800 s. 2 1T CXe = (3.= - x = cxe = (9.14)2(9.075 m De manera que T = 100 .6 )( 1800) (4)(0.075/0. Ejemplo 11-5 Resuelva nuevamente el Ej. se supuso que la superficie alcanzó una temperatura T¡ en un instante dado.707 4 1T De lo que se aprendió en el cálculo para el plano central respecto al comportamiento de las series infinitas.0.23(100-540) = 201 oC.9 T.. Para demostrar las técnicas de diferencias finitas. La razón del cambio en las escalas gráficas y el reemplazo de gráficas por ecuaciones semilogarítmicas lineales para' algunos valores de las variables adimensionales.

0 2.0 0.0 0.5 0.0 00 00 Recalculado de (3).6 ~ \ \.0 0.4 1.4 0.0 0.0 0.8 0.5 2.4 0.6 0.0 0. (b) m Est.0 0.0 0.0 0.0 0. 0.0 0.0 0.http://carlos2524.0 0..5 1.6 I\ \ <.0 0.8 1.8 0.0 0.0 0.2 0.0 1. . Chem.5 0.0 0.0 0.0 1.0 0.4 0.11-4 Gráficas modificadas de Gurney-Lurie.0 0.31 .4 0.0 1..0 0.1 X (a) \ 1 0.2 Y Y< 0.0 0.0 0.) Clave para las Figs.0 1.0 5/0 2.0 0.0 1.0 0. Soco .0 0.8 0.0 00 1.0 0.0 1.5 0.0 0. \6 I y 0.0 1.0 5.7 Y 0. Cortesía de la Amer.0 0.0 1.0 1.0 0.3\ O \ \ 0.1 X (b) 1 0.0 5..8 1.4 1.0 0.0 5.0 2.8 0.5 0.0 0.0 0. (Nota: en el Apéndice D-16 se incluye una ecuación empírica para los valores de X> 0.0 0.4 0.0 0.0 0.5 1.com/ ECUACIONES 16 13\ 12) DE CAMBIO 16 233 1.0 2.0 5.jimdo.0 1.5 0.8 1.0 0.0 0.0 1.5 0.4 1.7 Y 0.5 2.1 X (e) Fig.2 O \ 0.5 2.j 0.0 0. 11-4 Placa (a) m Gil.3.9 0. te) m n Línea n n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 0.

e cx[ (~t-(~t ] l:l. 11-4b y 11-4c. en * Estos términos se definirán en capítulos posteriores. El gradiente de potencial en cada límite puede evaluarse en términos del potencial en la línea central del elemento y del de las líneas centrales adyacentes. 11-77 para 0+ 1>. por lo que puede suponerse que la transferencia de calor es unidimensional. Símbolo del parámetro Notación Específica Notación general Calor Masa ca1 -ca ca1 . n son adimensionales T = temperatura h. = concentración v = velocidad x = distancia desde el centro X¡ = radio o mitad de espesor B = tiempo k = conductividad térmica Presubíndice: O = al tiempo O (condición inicial) Por lo general. Ambos se evalúan a Un examen de la Fig.(T líneacentral)= l:l. 11-5 demostrará el e. El uso de las gráficas para m > O se demostrará La Fig. Para este capítulo m = O.x Tx = temperatura en x y (11-75) w Resolviendo la Ec. En forma de diferencias finitas. X. Suponga que la temperatura de un punto intermedio entre los planos A y B representa el valor promedio de la "placa" y que los flujos que entran a ese elemento contribuyen a la acumulación dentro del mismo. (Ae T/ AX)A son los valores del gradiente en los planos B y A. Es posible expresar la acumulación en términos del incremento de temperatura de la línea central en el intervalo de tiempo correspondiente. 11-75 en forma de diferencias finitas.x (11-77) en donde o Tx = temperatura en x y 0+ 1>. la Ec. y que la in_terrelación entre el tiempo. Y. 14.e l:l. Para el transporte de momento ~ = o. 11-76 con el lado derecho de la Ec. el Cap. 11-4a. se obtiene l:l. o T¿ se obtiene en donde (Ae T/ AX)B. el lado izquierdo de la Ec. 11-75 y expandiendo los términos A T/ Ax de la Ec. 11-73 es significado de estos términos. la temperatura y la posición se describe mediante la Ec. (11-78) . el presubíndice se referirá al tiempo ex = fí) = difusividad difusividad v = difusividad ó = difusividad térmica de masa de momento generalizada Postsubíndices: 1 = límite a = componente a y el postsubíndice a la posición.OCa Momento v1P1 -vp v1P1-0vOP Cambio sin completar y r1-r r1 -or óe X12 x X1 T1-T T1 -oT Tiempo relativo X exe X12 x x1 ~e X12 x x1 fí) ve X12 x x1 Posición relativa n Resistencia relativa m s &X1 k hX1 kcX1 Las suposicrones de la resolución pocas veces se satisfacen para el transporte de momento. En forma de diferencias finitas.jimdo. respectivamente.0 e e + l:l.http://carlos2524. kc = coeficientes de transferencia & = coeficiente generalizado de transferencia e. 11-73. 11-73 es (11-76) Igualando la Ec.com/ 234 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 11-} Notación para las Figs. 11-5 representa la trayectoria de la temperatura de una laja de material que sólo tiene dimensiones finitas en la dirección x. m.

Si se establece que el módulo .x -t:. dada una distribución inicial de temperaturas dentro de la placa..JI es igual a 2. d • T.x = Superficie Pend o= (E-. El establecer vi{ = 2 se fija el intervalo de tiempo AB al especificar !lx o se fija !lx al especificar AB. se determina la temperatura . Entonces.. mientras que todos los demás están a e. De acuerdo con el método.1 con . 11-5 Diferencias fin'itas de la transferencia al tiempo 8.Jt : (11-79) Entonces. 11 -6 representa la distribución de temperaturas dentro de una placa a un tiempo = O.com/ ECUACIONES DE CAMBIO x -tu 235 A x B (11-81) Entonces. 11-79 en la Ec. : ~----ax ----¿~+ I< ~---ax --~~>~I (a) A' x B' x+ax + e Ca .http://carlos2524. x ( 11-82) 2 + eVx. Construcción gráfica: Para el caso unidimensional. 11-81 fija un valor de Tx igual al promedio aritmético de T en cualquier lado de ese punto a un intervalo de tiempo anterior.x 2 Transferencia de momento: e Vx+a x ( 11-83) Ax AX 2 ~~---.JI superior a 2. mediante la intersección del plano n y una línea que une a • T. la sustitución de la Ec. Debe emplearse un valor de !lx o !le tan pequeño como sea posible. Debe tenerse cuidado al seleccionar !le o !lx a fin de mantener los errores pequeños. ~-T. . 11-80. puesto que se está reemplazando una diferencial por una diferencia finita. 11-6 Método gráfico de Schmidt. En la resolución de la Ec. Se basa totalmente en el uso sucesivo de la Ec. El término del lado izquierdo corresponde al tiempo e + !le. 11-6. cuando A = 2 es posible obtener una solución gráfica de las Ecs. Se define un módulo . con base en los incrementos de !le asociados con los incrementos de espesor !lx y la difusividad térmica del material.. 11-78 da Las tres ecuaciones anteriores pueden utilizarse para cualquier distribución inicial de concentraciones. es posible calcular la temperatura con respecto al tiempo.+ 1 . 11-55b y 11-72. la Ec.x e+ a eca . 11-81 y se ilustra en la Fig.x+ t:.-) Ax Ax A Tx -Tx -~ x I I x~ T. Es posible escribir la Ec. Para la resolución gráfica es necesario seleccionar una !lx que divida a la placa en un número en tero de capas y resolver para !le. puede seleccionarse y utilizarse cualquier valor de .jimdo. T.. Esta solución gráfica se conoce como método de Schmidt o Binder (4). . 11-24. 11-81 en términos específicos para Transferencia de masa: e Ca. Entonces la línea e T ( 11-80) Esta ecuación permite predecir la temperatura en una línea central de una placa a partir de las temperaturas de ese plano y las líneas centrales de placas adyacentes (o incrementos) en un tiempo anterior. 11-80 se transforma en ax A B ax ax D E x e Fig.t:. La línea continua de la Fig .u ----~ (b) Fig.. la Ec.

11. 11-82. El material está empacado en un perol de 2 pies/1 plg de espesor y la cara superior se expone a una corriente de aire seco. La línea que va de o Tv a o TB da 1 Te.25% después de un intervalo de tiempo de 0. Para encontrar las concentraciones después de un intervalo de tiempo. 1 Ca 3 = 3. la temperatura ambiente a la cual está expuesta la placa y la temperatura de la superficie a = 0.para obtener la temperatura de la superficie para el valor O = y después usar la temperatura de la superficie de placa igual a la temperatura ambiente. es evidente que el gradiente de con- Esto puede llevarse a cabo gráficamente conectando los puntos oCao Yo Ca2 mediante una Íínea recta. El gradiente resultante después de 0. Podría obtenerse un valor más riguroso de la temperatura inicial de la superficie después de la exposición súbita a partir de una resolución analítica de la ecuación de conducción.00096 pie 2 /h.jimdo. a la nueva temperatura después de la exposición súbita o bien. El problema es que a = O. Cuando la temperatura de la superficie de una placa cambia súbitamente. el alcohol podría difundirse hacia ambas caras. se toma OCao como cero. En la derivación de la Ec. Sin embargo.http://carlos2524. El presubíndice denotará generalmente el incremento de tiempo. es posible evaluar !le: .0. La notación o~2 se refiere a la concentración a un tiempo cero a dos incrementos de distancia de la superficie. El gradiente inicial de concentraciones es horizontal a 3% de alcohol. Podría obtenerse una mayor precisión con incrementos más pequeños. Debido a que se tomaron diferencias finitas. Solución La placa tiene una cara impermeable al alcohol (el fondo del perol). Determine el perfil de concentraciones 2 h después de que la superficie del gel se expone al aire libre de alcohol. la concentración de la superficie disminuye hasta cero. el perfil de . por la ecuación previa. Así. la temperatura en B a un tiempo !le después. La concentración inicial del gel es uniforme con 3% de alcohol en volumen.4 = 5. En consecuencia oCaO puede ser Oo 3%. ocao = 1. Esta cara sería equivalente a una placa de 2 plg de espesor con ambos lados expuestos al aire. Se selecciona un incremento de posición !lx de 1/3 plg. En la Fig. aunque sin justificación teórica) es usar un promedio aritmético de las dos condiciones iniciales -es decir. Obviamente. Además. el plano A en la superficie (Fig. lCa2 = 3.6 Se va a secar un gel coloidal húmedo con alcohol. Justo antes de la exposición es de 3%. y el postsubíndice el incremento de distancia a partir de la superficie de la placa.11 = 2. En la Fig. Puesto que . la temperatura de la superficie puede considerarse igual a la temperatura inicial de la placa. Es necesario usar cierto tratamiento especial cuando se quiera predecir la temperatura de la superficie para usarla en un cálculo. la concentración a 1/3 plg de la superficie disminuye a 2. + OCa 2 2 Ejemplo 11. se usa la Ec.4 h. como se indica en la Fig. 11-7a se muestra la condición inicial de la placa. Unicamente para el primer incremento. Después del primer intervalo de tiempo.5). con una difusividad de masa de 0. los balances de la propiedad se basan en los flujos a través de los planos A y B Y la acumulación (expresada como concentración de las propiedades de transferencia) en la concentración en un punto intermedio entre A y B. a algún valor entre los dos anteriores. la concentración en un punto sea igual al promedio de las concentraciones en los dos intervalos de distancia adyacentes al inicio del intervalo de tiempo.com/ 236 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS punteada que conecta a o Tc Yo ~ da 1 Ta.4 h muestra que la placa que se encuentra junto al perol aún tiene una concentración del 3%. Esta útil técnica gráfica se basa en la selección apropiada de inter~alos de tiempo y distancia.= 2 q)~e ~X2 ~e - (1 x 1 )2 (0. Las otras concentraciones en el primer intervalo de tiempo se determinan gráficamente en la misma forma. 11-7 se muestra la placa de 2 plg.0 incrementos de tiempo. pero cerca de la superficie la concentración ha disminuido. Puesto que OCa2 = 3. etc. es necesario contestar la pregunta de qué temperatura se aplica en = oantes de la construcción gráfica del método de Schmidt. Alternativamente.00096) (2) ~ TI - o 40 h . Una recomendación (efectiva. 11-77. Entonces. pero no podría cruzar el plano central.0.5) no sigue el modelo y su concentración no representa la concentración promedio de la última media placa. e e De manera que se requerirán 2/0. es costumbre usar la media aritmética de estos valores (es decir. ya que no hay transferencia.perol debe ser cero. centraciones en la interfase gel. Para 1 Cal se convierte en OCaO e e. de tal manera que un intervalo de tiempo después.0.11=-. dado queocal YOCa 3 = 3. para obtener un número razonable de incrementos sobre el espesor total para fines de este ejemplo. al exponerse al aire seco.0. 1 Ca 2 = OCa 1 + OCa 3 2 1 Ca3 = OCa 2 + OCa 2 2 Esta última ecuación demuestra la utilidad de la imagen reflejada de la placa. El desarrollo supone que el volumen completo es homogéneo en todos los aspectos con excepción de la concentración de la propiedad transferida. Se valúa lCa 3 utilizando OCa 2 en la placa y OC a2 en la imagen reflejada. El alcohol se transferirá a través del gel por transporte molecular. 11-7b.

c.g . Mientras menores sean los incrementos de distancia. . lC.. (a) Condiciones iniciales. Addison-Wesley.0 ° e ID E :J (5 '" 2. + 1 Ca2 2 REFERENCIAS Después del primer intervalo.jimdo. Cambridge (1955). 2" O I ~x rao 2 Imagen ficticia en el espejo. and J.M.1 3.2 0. x (5 2. Como se muestra en la Fig.4 Fig.http://carlos2524. 11-7e se muestra el perfil después de dos incrementos de tiempo. C. (d) Condiciones finales. S.1 01 237 3. '" Q. 11-7b. (e) Después del incremento 2. concentraciones no es una curva uniforme. Qi J .0 > •. Cada punto está marcado solamente con su intervalo de tiempo para abreviar.s - ID OCaO ..1. En el perol. 11-5. Se determinó de la misma manera.1 0.M.0 ID e E :J > '" e tí ID ID :J cf2.~s '" ~~ e ID u m ~e o e O U 2 3 (b) 2 O (d) 1.0 :o ID ID e 'E " c.• cft. el cálculo continúa para cinco intervalos de tiempo. Jaeger.com/ ECUACIONES DE CAMBIO OCal OCa2 OCa3 OCa2 OCal 0. Conduetion of Heat in Solids. (b) Después de un incremento l.3. Carslaw. H. tal como se indica. Por ejemplo. 1 CaG valos de tiempo. de una placa real (a) OCal OCa2 OCaS OCa2 OCal 3 (c) 2 O Cao 3. la concentración en el perol es de 3%. Los puntos marcados con 5 representan la concentración final.O = 0%. <J ID OCaO e :~ '0 't 'ti ¡g.0 e ~x 00 2 ~x 3 \ ~x 2 ~x .ID -E :J l"! •. 11-7 Solución del Ej. en e o O U ID t.1 0. ~ - ~ ~ ID :E a.l C. C. pero disminuye rápidamente cerca de la superficie.0 O 0. Después de dos inter- 1. . l"! :J en .2. más uniforme será el perfil resultante. En la Fig. la concentración ha disminuido hasta poco menos del 2%. '" e ID '" E c.~ l"! U '" " e " g O ID O O 1.

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238 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

2. Chambers, L. G., A Course in Vector Analysis, Halstead Press (1974). 3. Gurney, H. P., and J. Lurie, Ind. Eng. Chem., 15, p. 1170 (1923). 4. As presented in Jakob, M., Heat Transfer, Vol. 1, pp. 383-398. John Wiley, (1949). 5. Knudsen, J. G., and D. L. Katz, Fluid Dynamics and Heat Transfer, McGraw-Hill, New York (1958), pp. 31-33. 6. Longwell, P. A., Mechanics of Fluid Flow, McGrawHill, New York (1966) pp. 118-126. 7. Navier, M., Mem. Acad. Sci. , 6, p. 389 (1827). 8. Stokes, G. G., Trans. Cambo Phil. Soc., 8, p. 287 (1845). 9. Wylie, C. R., Advanced Engineering Mathematics, 3d ed ., McGraw-Hill, New York (1966). 10. Yenwo, G., Personal communication (1975).

PROBLEMAS
11-1 Un pasajero que se encuentra sentado en un tren observa a otro pasajero que camina por el pasillo con una velocidad de 3 mi/h hacia la parte posterior del tren. El tren se mueve hacia adelante a una velocidad de 20 mi/h. (a) Un observador que se encuentra sobre la plataforma del tren ve al pasajero que camina. ¿A qué velocidad parece moverse el pasajero que camina? ¿Qué derivada de posición con respecto a la velocidad representa esta velocidad? (b) ¿Qué derivada con respecto al tiempo representa la velocidad 3 mi/h que observa el pasajero sentado? (c) Un carro viaja a una velocidad de 60 mi/h paralelamente a la dirección del tren en movimiento . ¿Cuál es la velocidad aparente del carro para el pasajero que va caminando y para el observador que se encuentra sobre la plataforma? ¿Qué derivadas representan cada una de estas observaciones, considerando la velocidad del tren como la velocidad de flujo? 11-2 Un líquido se calienta en un tubo que tiene una longitud de 60 m. La temperatura varía linealmente desde 80 oC en la entrada hasta 98 oC en la salida. El líquido fluye con una velocidad de 15 mis. Prevalecen condiciones de estado estable. (a) ¿Cuál es la derivada de la temperatura con respecto al tiempo? (b) ¿Cuál es la derivada total de la temperatura con respecto al tiempo? (c) ¿Es posible determinar en forma numérica la derivada total de la temperatura con respecto al tiempo? Explique. 11-3 Utilizando una situación física distinta a las descritas en este libro, ilustre las diferencias entre las derivadas parcial, total y sustancial. 11-4 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada uno de los términos de la Ec. 11-8. 11-5 Derive la Ec. 10-49 a partir de la forma apropiada de la ecuación de continuidad, justificando la omisión de términos. 11-6 Derive la Ec. 10-99 a partir de la forma apropiada de la ecuación de energía y justifique la omisión de términos. 11-7 Derive la Ec. 10-108 a partir de la forma apropiada de la ecuación de continuidad y justifique la omisión de términos. 11-8 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada uno de los términos de la Ec. 11-40. ¿ Cuál es la diferencia física de las Ecs. 10-44 y 10-4O?

11-9 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada término de la Ec. 11-65. ¿Cuál es la diferencia física entre la ecuación y la Ec. 11-67? 11-10 Resuelva el Probo 10-13, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-11 Resuelva el Prob 10-14, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-12 Resuelva el Probo 10-15, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-13 Resuelva el Probo 10-28, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-14 Resuelva el Probo 10-19, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-15 Resuelva el Probo 10-24, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-16 Para una transferencia en estado inestable ¿por qué se utiliza la derivada parcial con respecto al tiempo para la difusión (Ec. 11-24) y la conducción (Ec. 11-72), pero se usa la derivada sustancial para el flujo laminar (Ec. 11-55b)? 11-17 Derive la Ec. 11-73, a partir de un balance de calor y q/A = -k dT/dx. 11-18 Una esfera que tiene un radio de 0.100 m y se encuentra a una temperatura de 400 oC, se introduce repentinamente en un fluido frío de manera que su superficie se encuentra a 50 oC. La difusividad térmica de la esfera es 1.15 x 10-6 m 2 /s. Grafique el perfil radial de temperaturas después de 1 y 2 h. 11-19 Se fabrica un catalizador de platino sumergiendo píldoras esféricas de alúmina en una solución de ácido cloroplatínico, hasta que se difunde cierta cantidad de ácido hacia el interior de la píldora . Entonces, se reduce el ácido para obtener platino finamente dividido sobre la alúmina. Al principio, se humedecen las píldoras con un diámetro de media pulgada con agua pura. Se sumergen en una solución ácida de manera que la concentración en la superficie se mantiene en un 50% de ácido y 50% de agua. La transferencia del ácido se obtiene por transporte molecular y ~ = 5 X 10-5 pies2 /h. (a) Calcular la concentración del ácido a 1/8 plg del centro, después de 3 h de inmersión. (b) Calcular el tiempo que se requiere para alcanzar una concentración de ácido del 40% en mol, en el centro. 11-20 Una placa grande de acero que inicialmente tiene una temperatura de 2000 °F, se tiempla en un aceite que mantiene la temperatura de su superficie a 300 ° F. La placa tiene un espesor de 6 plg y una superficie de 6 pies 2 • Calcular y graficar el perfil de temperaturas a través del espesor después de 10 y 30 mino Sea a = 0.30 pie 2 /h. 11-21 Se calienta una barra de acero de 1 m de longitud hasta que la barra tiene un gradiente lineal que va desde 600 ° C en un extremo hasta 300 ° C en el otro. La temperatura en el extremo de 600 oC disminuye súbitamente hasta 100 oC. Los lados y el otro extremo de la barra se encuentran aislados. Calcular el perfil de temperaturas después de 0.27 Ms. (Sugerencia: debido a que los lados y un extremo están aislados, es posible considerar a la barra como parte de una placa plana con el extremo de 600 oC en la superficie de la placa.) 11-22 Calcular el perfil de concentraciones para el gel del Ej. 11-6, después de 2 h de secado, utilizando la Fig. 11-4. Compare el resultado con el de la ilustración. 11-23 Calcular el perfil de concentraciones para el gel del Ej. 11-4, cuatro horas después de iniciar el secado . 11-24 Se calienta un lado de una gran pared de ladrillo que tiene un espesor de 1 pie y se enfría en el otro lado, de manera que se establece un gradiente lineal de temperaturas de estado

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ECUACIONES DE CAMBIO 239

estable. La temperatura varía entre 1500 °F en una cara y 100 °F en la otra. De repente se invierte el enfriamiento y el calentamiento, de manera que las dos temperaturas de las superficies se invierten efectivamente. Determine el gradiente de temperaturas resultante, 3 y 6 h después de la inversión. Considere cr = 0.02 pie 2 /h . 11-25 Las paredes de una casa están construidas con ladrillo rojo de 13 plg de espesor. Las paredes se calientan hasta 75 o F durante el día y la pared interior se enfría hasta 60 o F durante la noche, ajustando el termostato. Para un día en el que la temperatura de la pared externa es O o F, (a) Calcule las pérdidas de calor con estado estable por pie 2 de pared, durante el día. (b) Para la noche, calcule el tiempo después del cambio del termostato que se requiere para alcanzar el 63% del cambio esperado. 11-26 Considere una película delgada de un fluido newtoniano que desciende por una superficie plana inclinada a un ángulo cr con respecto a la horizontal. La película tiene un espesor y una temperatura constantes, así como un flujo laminar. El líquido se alimenta por la parte superior del plano a la velocidad requerida. La superficie tiene L pies de longitud y W pies de ancho. (a) Desarrolle una expresión para la velocidad como una función del espesor de la película para un punto a lo largo del plano, suponiendo que se conoce el espesor de la película. (b) Desarrolle una expresión para el espesor de la película como función de cr para un flujo volumétrico conocido (pie 3 /sl. 11-27 Considere una columna de pared mojada en la que un líquido desciende por el interior de un tubo cilíndrico vertical. El líquido cae en forma de película delgada, mojando por completo la superficie. El resto de la columna está lleno con un gas que fluye hacia arriba. La columna tiene un radio interno Rl'

(a) Sin tomar en cuenta el efecto del flujo de gas, desarrolle una expresión para la velocidad dentro de la película en función del radio. (b) Determine el flujo volumétrico total. (c) ¿Cuál es el efecto cualitativo del flujo de gas sobre el flujo del líquido? ¿Puede dejarse pasar por alto este efecto? 11-28 Dos discos similares están separados por una película de aceite de espesor b. Una fuerza Flos mantiene juntos. Se suministra continuamente aceite a presión a una cámara central, de la que sale ~n forma radial. Para un aceite de viscosidad 1-1, derive una expresión entre F y valores fijos de 1-1, O, b, DI Y D2 tal como se muestra en la figura .

11-29 Se genera calor con una velocidad uniforme en la sección sólida de un cilindro hueco. Las superficies interna y externa se mantienen a T, y T" respectivamente. Desarrolle una expresión para la temperatura dentro de la pared. ¿Cuál es el flujo de calor en cada superficie para condiciones de estado estable? 11-30 Repita el Probo 11-29 para una esfera hueca.

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Doce
Mecanismo de Transporte Turbulento

El transporte molecular, que se describió en el Cap. 9, depende del movimiento aleatorio de las moléculas individuales para los transportes de masa, calor y momento. El transporte turbulento, que se estudia en este capítulo, se debe al movimiento de grandes grupos de moléculas. Estos grupos o racimos de moléculas reciben el nombre de vórtices y en algunos casos son lo suficientemente grandes para poderse observar a simple vista. Tanto la masa así como el calor y el momento, pueden transferirse por transporte turbulento en cualquier fluido. En las siguientes secciones se estudiarán las condiciones bajo las cuales se presenta el transporte turbulento. No es posible describir por completo al transporte turbulento mediante una expresión matemática única, debido a que el mecanismo es más complejo que el del transporte molecular. Como resultado, es necesario combinar la teoría con la evidencia experimental, para obtener una descripción adecuada de la turbulencia. Para comprender el transporte turbulento es necesario examinar primero el transporte turbulento de momento en un fluido que fluye. Una vez que se haya desarrollado un modelo del movimiento turbulento para el transporte de momento, puede ampliarse a los transportes de calor y masa .

centraciones. En la práctica, el transporte turbulento resulta más importante para el ingeniero químico que el transporte molecular. Como consecuencia, los conceptos que se desarrollaron para flujo laminar, se aplicarán ahora al transporte con flujo turbulento.

Calda de presión en el flujo turbulento
Si se mide la caída de presión (- AP) en un tubo para una velocidad de flujo relativamente alta, se encuentra que es mayor que el valor predicho por la ecuación de flujo laminar (Ec. 10-94). Por ejemplo, considere que a través de un tubo circular sin rugosidades con 1 plg de D. l., fluye agua a 70°F, con una velocidad media de 10 pies/s. Al calcular la caída de presión por medio de la Ec. 10-94, su valor por cada 100 pies de tubo sería 0.663 Ib/plg2. Si se prueba físicamente un aparato bajo las condiciones descritas, la caída de presión medida por cada 100 pies de tubo sería 15.4lb/plg2. El valor experimental sería igual a 23 veces el valor calculado. Por otra parte, si el agua fluyera a 0.1 pies/s, el valor experimental y el calculado concordarían exactamente. Esto indica que, para bajas velocidades, el comportamiento del fluido es idéntico al del modelo de transporte de momento con flujo laminar seleccionado para derivar la Ec. 10-94. A cierta velocidad media mayor, el comportamiento del fluido es diferente al de régimen laminar. El propósito de este capítulo es entonces, examinar este nuevo régimen y describirlo con tanta precisión como pueda hacerse en este momento.

TRANSPORTE TURBULENTO DE MOMENTO
El transporte molecular de momento también se conoce como flujo laminar, flujo de corriente lineal o flujo viscoso. Como se demostró en el Cap. 9, el movimiento de un fluido como un todo se presenta únicamente en la dirección y, mientras que el momento se transfiere por movimiento aleatorio de las moléculas individuales en la dirección x. Usando este modelo relativamente simple, en el Cap. 9 se desarrollaron expresiones que relacionan el esfuerzo cortante, la difusividad y el gradiente de con-

El experimento de Reynolds
Aún se utiliza un experimento clásico reportado por Osborne Reynolds (10) en 1883, para demostrar las diferencias cualitativas entre los flujos laminar y turbulento.

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242 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
Con~idere un tubo de vidrio por el cual fluye agua con una velocidad media. En el centro del tubo, se introduce un chorro ligero de tinta soluble en agua a través de un tubo capilar, de manera que se inyecta un filamento delgado de tinta en la corriente de agua; la velocidad de la corriente de tinta es igual a la del agua en el punto de introducción. Un análisis de la Fig. 12-1a demuestra que a una velocidad baja del agua, el filamento de tinta retiene su identidad en esa corriente, tendiendo a ensancharse ligeramente corriente abajo, debido a la difusión molecular de la tinta. Para una velocidad media ligeramente mayor, el filamento de tinta se rompe formando grandes vórtices finitos, como se muestra en la Fig. 12-1b. Corriente abajo, los vórtices se continúan disolviendo y la tinta que se introdujo tiende a dispersarse de manera homogénea. A una velocidad sensiblemente mayor (Fig. 12-1c), la actividad de los vórtices es violenta en extremo y la región con el color homogéneo de la tinta se aproxima al punto de entrada de la tinta. De una observación visual resulta evidente que los vórtices en un flujo normal en tuberías son del orden de la décima parte del diámetro del tubo y que dichos vórtices se mueven siguiendo un patrón por completo aleatorio. En algunos estudios experimentales se ha eliminado la formación d& vórtices mediante un control cuidadoso, de tal manera que se han mantenido altas velocidades medias con ausencia de vórtices, pero estas condiciones requieren, por ejemplo, desgasificación del fluido, aislamiento del aparato de cualquier vibración externa y un acabado en extremo pulido en la fabricación del tubo. Esta evidencia sirve de apoyo al concepto de que la incidencia de vórtices se debe a imperfecciones externas de los sistemas que no pueden eliminarse en la práctica. En

los experimentos en .los que se mantuvieron altas velocidades en ausencia de vórtices, los datos de caída de presión se correlacionaron con la Ec. 10-94. Un sistema que opere a una velocidad anormalmente alta en el flujo viscoso podría revertirse a flujo turbulento por agitación física del tubo. Esto indica que el flujo viscoso de alta velocidad es un estado anormal o metaestable. También debe notarse que existe un límite superior para el flujo viscoso, así como un límite inferior para el flujo turbulento, y que los límites se encuentran separados por una región de transición. El aparato de Reynolds y algunos otros medios de estudio (8) indican que la formación de vórtices se inicia en el centro del tubo para formar un núcleo central de actividad de vórtices. El diámetro de este núcleo aumenta al incrementarse la velocidad media. Las conclusiones que pueden obtenerse del experimento de Reynolds son: (1) por encima de cierta velocidad media para un sistema dado, se forman vórtices relativamente grandes que fluyen cruzando la corriente con cierto comportamiento aleatorio; (2) estos vórtices son mayores y más abundantes en el centro del tubo; (3) un aumento de la velocidad media del fluido ensancha el núcleo turbulento hasta que el tubo se encuentra prácticamente lleno del núcleo de actividad de vórtices.

Transporte de momento por actividad de vórtices
En el Cap. 9 'se describió el transporte de momento por moléculas simples que se mueven en forma natural aleatoria. La conclusión que ahí se obtuvo fue que la fracción del total de moléculas que poseían un componente de velocidad en la dirección transversal con respecto a la corriente, podría moverse hacia regiones en las que la velocidad de flujo era diferente a la velocidad original de la molécula migratoria, con el consecuente transporte de momento. En ciertos aspectos, el flujo turbulento es similar al flujo laminar, excepto que la escala de la masa migratoria es mayor en el flujo turbulento y que existen dependencias adicionales entre las variables. En el experimento de Reynolds, los vórtices podían distinguirse a simple vista, lo cual indica la magnitud de éstos. Debido a que el vórtice tiene un componente aleatorio de flujo transversal superimpuesto al flujo global, es razonable suponer que puede transferirse el momento debido al movimiento de flujo transversal de los vórtices, así como por movimiento de flujo transversal de las moléculas. Los análisis visibles son suficientes para indicar que el movimiento de flujo transversal existe en una escala macroscópica. La falta de concordancia entre los fluidos que se mueven a velocidades mayores y las ecuaciones cuya derivación se basa en el modelo de transporte molecular, tal como la Ec. 10-94, es suficiente para indicar que en este caso opera un mecanismo no evaluado adicional al transporte molecular. Esto no significa que el transporte molecular esté ausente, ya que en cualquier

Aguja para inyección de colorante

Flujo"'~mza.----------------

(a)

(b)

Aguja para inyección de colorante

Zona de

Flujo '"-

F1m_. __

~-

.-r~." ':-

""'.

~:;;:_-'_

-

(e)

Fig. 12-1 El experimento de Reynolds (escala vertical exagerada). (o) Patrón de flujo a velocidad media baja con inyección de tinta. (b) Patrón de flujo a una velocidad mayor con inyección de tinta. (e) Patrón de flujo para alta velocidad con inyección de tinta.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 243

muestra de fluido en la que se presente un gradiente de velocidad, aun dentro de un vórtice, el movimiento molecular aleatorio transportará algo de momento. Una diferencia importante entre el comportamiento molecular y el comportamiento de un vórtice resulta evidente en los experimentos de Reynolds. La actividad de los vórtices es violenta en el centro del tubo y disminuye en intensidad al alejarse del centro. Además, la actividad de los vórtices se hace más violenta al aumentar la velocidad. Los desarrollos posteriores intentarán evaluar la contribución de cada uno de los mecanismos al transporte de momento.

en donde u y v son las velocidades instantáneas en las direcciones x y y, medidas en un punto, mientras que ü y son los valores uniformizados con respecto al tiempo. Es posible expresar en forma conveniente la velocidad instantánea, como la suma de la velocidad promediada en el tiempo y una velocidad fluctuante; es decir

v

u

=

ii + u' (12-3)

v = v + v'

Mecanismo de flujo turbulento
En forma simplificada, el esfuerzo del fluido debido a la combinación de los flujos laminar y turbulento, puede representarse mediante la ecuación general
T total

=

T molecular

+

T turbulento

(12-1)

El esfuerzo cortante que se deriva de procesos moleculares o laminares se obtiene de la ley de Newton, como se desarrolló en el Cap. 9. Para evaluar Tturbulenw se requiere un análisis adicional. El experimento de Reynolds podría sugerir con certeza que la turbulencia se caracteriza por un movimiento aleatorio y caótico de las partículas de fluido. Si se usara un instrumento en extremo sensible para medir la velocidad en un punto de un fluido con flujo turbulento y si ese instrumento se orientara de tal manera que se midieran los componentes x (radial) y y Iaxiall, resultaría la curva de respuesta de tiempo que se muestra en la Fig. 12-2. Una velocidad promedio con respecto al tiempo (es decir, el valor promedio de las mediciones del instrumento): puede expresarse ¡j=-

donde u' y v' son las velocidades fluctuantes en las direcciones x y y, respectivamente. De estas definiciones resulta evidente que los valores promedio de las velocidades fluctuantes con respecto al tiempo deben ser cero. Si se utilizara un instrumento sensible para medir la presión en un punto en función del tiempo, se obtendrían resultados similares a los de las Ecs. 12-2 y 12-3. La ecuación de continuidad y las ecuaciones de movimiento también son válidas para el flujo turbulento si se utilizan velocidades y presiones instantáneas. Para un fluido incompresible de viscosidad constante, la ecuación de continuidad (Ec. 11-1) es, para los componentes x -ü+u

a ( ~

')

+-v+v

a ( ay

') +-w+w)=O a ( , ~
(12-4)

y la Ec. de movimiento (11-37) (11-54), resulta en ~

ae

p([j

+ u')

= - [~p([j

ax

+ u')(ü + u') + u')(v + v') + u')(w + w')] + J.l.V2([j + u')

+-

a ay

([j

+~

az

([j

1
t

+pgx--(P-P) í' udt
O

a _ ax

,

(12-5)

v= t

1

I'
O

(12-2)
vdt

Velocidad promedio v en la dirección de flujo (y) en el radio r Velocidades instantáneas u' y v + v' en el radio r Velocidad promedio

Debido a que las fluctuaciones turbulentas son aleatortas, es imposible obtener la solución de las Ecs. 12-4 y 12-5. Aprovechando el hecho de que el valor promedio respecto al tiempo de las velocidades fluctuantes es cero, es posible determinar este promedio para las Ecs. 12-4 y 12-5, obteniendo

- +- +~

aü av aw ax ay az

=O

(12-6)

u = O ~<::::;><:-+-\::.p.~~--""'c:::f--"é-

u en la dirección de,
flujo transversal (x) en el radio r

ae

pü = -

+

ay az a _, _, + a _, _, + a _, _,] [ -ax pu u -ay pu v -az pu w
J.l.2Vü+

afi _ [ ~ pü a + ~ pv a + ~ pü w ]

ax

ax

Fig. 12-2 Velocidades de punto instantáneas en las direcciones x y y.

pgx

(12-7)

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244 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Los términos que se encuentran en el segundo conjunto de paréntesis de la Ec. 12-7, están asociados con fluctuaciones turbulentas de la velocidad, por conveniencia sea
(Tturb)xx = piJ' iJ' (Tturb)xy = piJ'

¡;;'

(Tturb)xz = piJ' W'

Estos términos son los componentes del flujo turbulento de momento. Se conocen como esfuerzos de Reynolds o esfuerzos de vórtice.

La Fig. 12-3 representa una porción de un perfil de velocidades turbulentas con el flujo medio en la dirección y. En la región 1, la velocidad media es Vl • Como resultado de una pulsación, una porción del fluido de la región 1 se acelera hasta V l + v' Y adopta un componente de velocidad de flujo u' transversal u' . Con estos nuevos componentes de velocidad, se forma un vórtice en 1. Se supone que este vórtice retiene su identidad en el flujo transversal a través de una distancia (x2 - Xl) hasta llegar a la región 2, en donde la velocidad media es V2 = Vl + V • En este punto, se dice que el vórtice se ha degenerado o se absorbe en la región huésped o bien, pierde su identidad. Es posible relacionar las velocidades en 1 y 2 mediante la expresión
V2 =

Longitud de mezclado de Prandtl
Sólo es posible resolver las ecuaciones de movimiento para flujo turbulento cuando se pueden evaluar los esfuerzos de vórtices. El modelo de longitud de mezclado de Prandtl es un intento para hacer esto (7). Este modelo supone que los vórtices de un fluido se mueven una distancia transversal definida antes de perder su identidad como consecuencia de su absorción en un nuevo ambiente, en donde la velocidad promedio es igual a la velocidad instantánea y fluctuante en el instante en que el vórtice inició su viaje transfersal. El modelo de Prandtl no reconoce los efectos del choque del vórtice con otros vórtices que tienen velocidad distinta. Esta distancia de desplazamiento se conoce como longitud de mezclado. Prandtl supuso que los vórtices se mueven en un forma similar a las moléculas. Ya antes se había supuesto que para la transferencia molecular, las moléculas se mueven de una región a otra, dentro de un fluido que las transporta con su momento. Se supuso que estas moléculas se desplazan a cierta distancia media antes de perder su momento y confundirse con otras moléculas. La longitud de mezclado de Prandtl es entonces análoga a la trayectoria libre de las moléculas que se trató en el Cap. 9 para procesos moleculares. Sin embargo, esta analogía no es muy buena debido a que ningún fluido tiene partículas de vórtices identificables.

dv v, + -

dx

(X2-

x,) = v, + v'

(12-9)

Si se designa a (X2 - Xl ) como A, la longitud de mezclado de Prandtl, es posible escribir la Ec. 12-9 para cualquier región como

, dv v+v =v+Xdx
o

v = X dx

, (dV)

(12-10)

La velocidad de intercambio de masa entre las regiones por unidad de área esP u' . Entonces, el esfuerzo cortante turbulento medio sobre el fluido es
Tturb = pu'v'

(12-11)

La ecuación de continuidad requiere que u' Y v' sean del mismo orden de magnitud. De este modo, el esfuerzo de Reynolds se relaciona con la longitud de mezcla de Prandtl mediante
Tturb =

P X dx

( dV)2

(12-12)

Viscosidad de vórtices
Boussinesq (1) introdujo el concepto de una difusividad de vórtice de momento E" que es análoga a la viscosidad cinemática definida por la ley de Newton. Se define por medio de

y

t

Tturb =

dv -pEr dx

(12-13)

Una comparación entre las Ecs. 12-13 y 12-12 demuestra que, en términos de la longitud de mezclado de Prandtl,

E =X2r

dv

dx

(12-14)

(1)

(2)

x--

Fig. 12-3 Movimiento de un vórtice en flujo transversal.

De la Ec. 12-14 resulta evidente que la viscosidad del vórtice no es una propiedad física, sino que depende de la posición y de las condiciones del flujo.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 245

Es posible expresar ahora la Ec. 12-1 en forma más específica sustituyendo la Ec. 12-13 y utilizando la relación de Newton.
Tt t I = o a

T

V

, r1

(~) = -(v + E

T

)

d(pv) dr

(12-22)

-v d(pv) _ E d(pv)
dx
T

dx (12-15)

Cuando la densidad es constante y se conoce la relación entre la velocidad y el radio, es posible determinar ET en distintas posiciones radiales.

= -(v

+ E } d(pv)
T

dx

Distribución de velocidades con flujo turbulento
Nikuradse (6) midió la velocidad de punto (en la dirección y) de fluidos con flujo turbulento y encontró que el perfil de velocidades pierde el carácter parabólico descrito por la Ec. 10-90 y tiende a aproximarse al flujo tapón, de tal manera que la velocidad del fluido se comporta como si fuera independiente de la posición radial. La tendencia hacia el flujo tapón aumenta al incrementar la velocidad media para un sistema dado, como se muestra en la Fig . 12-4. Nótese que, con un incremento de la velocidad, el "punto" de la parábola se aplana, de tal forma que cuando -+00, el límite parece ser el perfil plano del flujo tapón. Von Karmán (13, 14) propuso representar los datos de distribución de velocidades de Nikuradse, mediante tres ecuaciones empíricas separadas, para todos los fluidos newtonianos que fluyen en tubos "Iisos'" sin importar su densidad, velocidad, esfuerzo en la pared o viscosidad para cualquier posición radial medida desde la pared. Obviamente, el perfil de velocidades incluiría todos estos términos. La distribución generalizada de velocidades está dada por las Ecs. 12-23, 12-24 y 12-25 y se presenta en forma gráfica en la Fig. 12-5. El parámetro y' es una posición generalizada en un sistema fluido en movimiento, en una posición radial particular r. El parámetro u' es una velocidad generalizada en un sistema de flujo, incluyendo la velocidad de punto en y., en donde u· y y. están relacionadas por medio de las Ecs. 12-23, 12-24 y 12-25, que se presentan más adelante. La primera región de un sistema de flujo turbulento está limitada por y. = O, que se localiza en la pared de un tubo, y por y. = 5, a corta distancia de la pared. Esta región se conoce como subcapa laminar. En esta re-

Y, para un fluido de densidad constante

(12-16) dv I/+p'A 2 -dV) dx -dx ( ,.,. (12-17)

T

tota

1=-

La Ec. 12-15 no implica que ET sea un incremento de la viscosidad del fluido a velocidad alta. Significa exclusivamente que se transfiere un momento adicional por encima del que predice exclusivamente el mecanismo de flujo laminar, y que la transferencia puede representarse mediante la suma de los procesos molecular y turbulento. ET varía desde cero en la pared hasta valores altos en la región turbulenta. Debe recordarse que la ecuación de balance de fuerzas que se desarrolló en el Cap. 10, es siempre aplicable sin importar el mecanismo del flujo. Para cualquier sección de un fluido que fluye a través de un conducto de cualquier forma, la fuerza neta aplicada a los extremos del tubo a causa de la calda de presión es (- tJ.PS) y la fuerza de resistencia es TyA. Estos términos deben ser iguales de acuerdo con el balance de fuerzas

v

(12-18)
en donde S y A son el área de sección transversal del flujo y el área de transferencia. Para el flujo en un cilindro cuyo radio es

r1, S

= 1I"r1 2

y A

= 211"r1 L;

y
(12-19)

-D.P(1I"r12) = T v 1 211"r1 L

Para una parte de la sección tubuJar limitada por cualquier radio r,

( 12-20)
Las Ecs. 12-18, 12-19 y 12-13 son similares a las que se derivaron en el Cap. 10 para el transporte molecular con generación interna. Si se divide la Ec. 12-20 entre la Ec. 12-19,
TV

v_
(a)
(b) (e)

= T vr, (~

)

(12-21)

Fig. 12-4 Distribución de velocidades en los flujos laminar y turbulento. (a) Flujo laminar de baja velocidad. (b) Flujo turbulento de alta velocidad. (e) Flujo tapón de muy alta velocidad (v -+00 .)

de manera que, para un flujo turbulento, el esfuerzo también varía en forma lineal con el radio. Si se sustituye la Ec . 12-21 en la Ec. 12-15, modificando la derivada para una geometría cilíndrica,

+ "Liso" significa tubo de vidrio o tubo comercial de metal fundido . El tubo comercial es un poco más rugoso, lo que cambia el perfil de velocidades.

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246 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

15

examinará con mayor detalle la Ec. 12-23. A continuación se describe la derivación de esta ecuación. Con sidérese la Ec. 10-90, que define la relación entre la posición y la velocidad con flujo laminar a través de un conducto circular.

+ ;:s

11 10

(10-90)
5

De la Ec. 10-86,

(
7 10
y+

= (r

20 30 50
1-

100 200

400

-AP gc) = (Tygc ), 2 Ay '1

(10-86)

r)u ' p
¡J

Sustituyendo la Ec. 10-86 en la Ec. 10-90 se obtiene

Fig. 12-5 Perfil generalizado de velocidades para flujo turbulento en tubos (14). Con permiso de la ASME; copyright ©
1939.

V=('T~:),)(('12

;,2))
2'1

(12-26)

Reordenando y factorizando la Ec. 12-26, gión, la velocidad de punto y la posición están relacionadas por

c V = (Tyg ),

(P('1 - rl)( ('1 +'))
J1

( 12-27)

(12-23)
La región que se encuentra entre las posiciones radiales definidas por y+ = 5 Y y+ = 30 se conoce como capa de amortiguamiento y se representa con la ecuación empírica

P

Si r es aproximadamente igual a rl , como es el caso de la región cercana a la pared del tubo (y+< 5), entonces el término (r1 + r)/2r1 puede ser igual a 1. Con esta modificación es posible reordenar la Ec. 12-27 para obtener

u+ = -3.05 + 5.00 In y+

(12-24)
Combinando la Ec. 12-28 con las definiciones de se obtiene:

La región que se encuentra entre las posiciones radiales definidas por y+ = 30 Y el centro del tubo, se conoce como núcleo turbulento y se representa con la ecuación empírica

u· y y.

( 12-23)
La Ec. 10-90 se derivó con base en Ty g c = -¡.t(dvldx) y por tanto, es una ecuación de flujo laminar. En consecuencia, también la Ec. 12-23 es una ecuación de flujo laminar. En flujo turbulento, se define la subcapa laminar como la región que se extiende entre y. = O (en el límite) y y. = 5 (a corta distancia del límite). El flujo en la subcapa laminar es en realidad un flujo laminar. Para un valor dado de y., el espesor real de la subcapa laminar (r1 - r) depende de u* . Al aumentar el esfuerzo en la pared Ty l (como sería en caso de que la velocidad aumentara), el espesor de la subcapa laminar disminuye. Durante mucho tiempo, se ha discutido la existencia real de la subcapa laminar" Es muy difícil medir la velocidad real en esta región y siempre ha estado en duda. Sin embargo, es indudable que la distribución de velocidades en esta región puede expresarse aproximadamente con la Ec. 12-23; entonces, para fines prácticos, la suposición de flujo laminar en la pequeña región puede conducir a un error en la teoría, más que a un error en la predicción de la velocidad de transporte. La capa de amortiguamiento se extiende desde y. = 5 hasta y. =
+

u+ = 5.5

+ 2.5 Iny+

(12-25)

Las definiciones de los términos que involucran estas ecuaciones son: u+ = vi u*, un parámetro de velocidad de punto con dimensiones vectoriales V L,/ Ly. Cuan do se utilizan dimensiones no vectoriales, es adimensional . u* = V (Ty gcl 1 /P conocido como "velocidad de fricción", con dimensiones V L,. L.I(:JZ v = velocidad de punto en la dirección r, L,.19 y+ = [(r1 - r)u*P I¡.¡J, un parámetro de posición, L,. / Lr • En dicon dimensiones vectoriales mensiones no vectoriales, el parámetro es adimensional. rl = radio en el límite, Lr r = cualquier posición radial , Lr P = densidad del fluido, MILr 2Ly ¡.t = viscosidad absoluta, M/ L,.9 (TY )l = esfuerzo del fluido en la pared del tubo,

V

Fy / L,. Lr.
Debido a que la naturaleza peculiar de los parámetros de posición y velocidad resulta un poco complicada, se

Véase la teoría de penetración, Cap. 13.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 247

30. El experimento de Reynolds y algunos otros han demostrado que la actividad de los vórtices es más pronunciada en el centro del tubo y está ausente* en la subcapa laminar, de manera que como el nombre lo indica, la capa de amortiguamiento es una región de transición entre la subcapa laminar que no tiene actividad de vórtices, y la violenta actividad de vórtices en el núcleo del tubo. Como en el caso de la subcapa laminar, el espesor de la región de amortiguamiento está en función del esfuerzo en la pared, de tal manera que para un alto esfuerzo en la pared, el espesor es pequeño. La región de amortiguamiento se encuentra limitada por un lado por la región que no tiene actividad de vórtices y por el otro, por una región que tiene una considerable actividad de los mismos, por lo que es razonable suponer que existe cierto grado de actividad de vórtices en esta región. La distribución de velocidades en la región de amortiguamiento puede determinarse de manera experimental con bastante precisión, por lo que existen pocas dudas de la forma en que los datos concuerdan con la curva. El grado de concordancia no implica una descripción del mecanismo. El núcleo turbulento se representa mediante la Ec. 12-25. Es la región de máxima actividad de vórtices. Una comparación entre la constante 2.5 de la Ec. 12-25 con la constante 5.0 de la Ec. 12-24 indica una disminución en la rapidez de cambio del gradiente de velocidades al aumentar el parámetro de posición o aproximarse al centro del conducto circular. La función logarítmica de posición también indica de manera inherente un gradiente decreciente. Es en esta región donde tiene lugar el "aplanamiento" extremo del perfil de velocidades. El perfil plano es la primera diferencia notable en el patrón de velocidades entre los flujos laminar y turbulento. Existe un punto de inconsistencia en la Ec. 12-25. La función u+ = 5.5 + 2.5 In y+ es continua para todos los valores positivos de y+ y tendrá un valor finito de la primera derivada, para todos los valores positivos de y+. En el centro del tubo, r = O Y Yo + = r1 u*P /¡.t. En consecuencia, de acuerdo con la Ec. 12-25, dv/dr debe tener un valor real distinto de cero en el centro del tubo. Todas las mediciones de velocidad demuestran que dv/dr es cero en el centro del tubo; por tanto, la Ec. 12-25 es incorrecta en el centro del tubo y tal vez en la región cercana al centro. En la zona alejada del centro, esta ecuación constituye una representación empírica razonable de la velocidad en diversos puntos. En realidad, no es razonable suponer que el, perfil de velocidades deba obedecer a tres ecuaciones distintas; es muy probable que la función correcta sea muy compleja, pero tal función aun no ha sido propuesta. A pesar de las obvias inconsistencias matemáticas, las tres ecuaciones sirven como base para el cálculo de resultados válidos.

Por ejemplo, aun cuando existen inconsistencias matemáticas serias cuando se utiliza la Ec. 12-25 cerca del centro, debe recordarse que en esa región se transfiere muy poca cantidad de momento, de manera que un error porcentual grande en esa región involucra un error real muy pequeño al considerar al tubo completo. En resumen, la información disponible para análisis es: 1. Los experimentos de Reynolds que demuestran la formación de grandes vórtices que se mueven de manera aleatoria, iniciándose la actividad de vórtices en un núcleo central, el cual crece en dimensión radial al aumentar la velocidad media. 2. Los datos del perfil de velocidades de Nikuradse, que fueron expresados con tres ecuaciones por Van Kárman. Las tres ecuaciones representan tres regiones separadas de comportamiento del flujo: flujo laminar cerca de las paredes, actividad limitada de vórtices en la capa de amortiguamiento y el núcleo turbulento. Las velocidades de punto se correlacionan en términos de los esfuerzos en la pared, la geometría, densidad y viscosidad. Ejemplo 12-1 A través de un tubo de 2 plg 0.1. fluye agua. La caída de presión es 10 Iq. /pie2 por pie de tubo. Calcule la velocidad de punto y la difusividad del vórtice en distintas posiciones entre la pared y el centro del tubo (¡.t = 1.0 cps, P = 62.4 Ib/pie 3 ). Solución Utilizando los datos de carda de presión y la geometría, es posible calcular Ty 1 a partir del balance de fuerzas, Ec. 12-18
{-~P)S1 = {TyA},

Reordenando y sustituyendo datos se obtiene
Ty 1

=

(-~P)S1

(10)'d1/12)2
=

A
Ty 1

21T{1/12)(1)

=

0.417 Ib,/pie2

Es posible calcular la velocidad de fricción u* a partir de los datos de esfuerzo en la pared y la densidad.

u*

=

j
u*

T Y 1Uc

= ({0.417)(32.2))'/2
(62.4)

p
u* = 0.464 pie/s
Entonces

v 'v u+ = - i - = - -

0.464

y

y+ = {r, -r)u*p
/1

* Algunos investigadores observaron. de manera visual ciertos movimientos que parecían deberse a la actividad de vórtices cerca de las paredes (3). Esto conduce a otro modelo de turbulencia, pero éste no ha sido confirmado. Este tópico se tratará posteriormente como "teoría de la penetración".

Se considera primero una posición en la pared r = r1 , y+ = O. La Ec. 12-23 es aplicable, de manera que u+ = OY v = O. Esto por supuesto, es una suposición básica del flujo de fluidos: que la velocidad del fluido en el límite es igual a la velocidad de dicho límite.

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248 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Considérese en seguida un punto en y+ = 5. Este punto es el límite superior de la Ec. 12-23 y el límite inferior de la Ec . 12-24. Utilizando la Ec. 12-23,
u+=y+ = 5

dv/ dr en y+ Ec. 12-24.

30. Para evaluar dv/ dr, se diferencia la
du+ 5.0 - -= dy+ y+

Por medio de la definición de u+

Al diferenciar la definición de u+ se obtiene
du+ = dI!

v

=

5(0.464)

=

2.32 pies/s

u*
Si se hubiera utilizado la Ec. 12-24,
u+

y al diferenciar la definición de y+ resulta

=: -3.05 + 5.00 In 5
5.00

u+ =

v = 2.32 pies/s
La posición real, representada por y'. = 5, puede calcu larse a partir de la definición anterior de y+.
(r
1

- u*p dr dy+= - -J..l Entonces, al combinar estas tres ecuaciones,
- = dr

dv

- 5.00u*2p
J..ly+

_ r) = y+J..l =

(5)(1 x 6.72 x 10(0.464)(62.4)

4

)

De la definición de u*,

u* P

U*2 = (Tyg c )1
P
de manera que
- = dr

(r1 - r) =

0.0001162 pie
dv

Esta es la distancia del punto y+ = 5 desde la pared, para las condiciones de este ejemplo. Medida a partir del centro, la misma posición es

-5.00(Ty gc h
J..ly+

r=

(tr -

0.0001162) = 0.0831838 pie

De la Ec. 12-22

Nótese el número inconveniente de cifras significativas que se requiere para definir el límite de la subcapa laminar. ¿ Se justifica en este caso la suposición de que (r1 + r) 12r1 ~ 1, utilizada en la Ec. 12-277 En esta región, la difusividad de vórtices, E es cero, debido a que por definición, la relación u+ = y+ es una ecuación de flujo viscoso que se basa en su definición original Tygc = -¡i(dv/dr). El siguiente punto lógico del análisis es y+ = 30, el límite superior de la región de amortiguamiento yellímite inferior del núcleo turbulento. Es posible calcular la velocidad en y+ = 30 a partir de la Ec. 12-24 o 12-25. Nótese que entre y+ = 5 Y y+ = 30 sólo es aplicable la Ec. 12-24. Si se utiliza esta ecuación, entonces
T,

(Tygch -

r

r1

= (v + ET)p (5.00(T+g
J..ly (rJ..ly+) (v+E) = -T

y c

h)

se cancela (Ty g c )l, de manera que al reordenar términos

(5pr 1)

En y+

= 30, r = 0.0826
+
v

pie y

(

) = (0.0826)(6.72 x 10- 4 )(30)
ET
(5.00)(62.4)(0.0833)

(v

+ ET )
J..l

= 6.41

x

10-

5

pies 2/ s

u+ =

-3.05 + 5.00 In 30 = 13.96

v =- = p
ET
=

6.72 x 1062.4

4

= 1.077 X

10-

5

pies2 / s

y

v = 6.48 .pies / s

ET = (6.42 -1.077) x 1O- 5 pies2 / s

Es posible calcular la posición y+ = 30 a partir de la definición de y+ y los valores conocido!, de ¡i, P y u+.
(r1 - r) =

5.33

X

10- 5 pies 2/ s

0.000697 pie

r = 0.082603 pie
Con la Ec. 12-25 se llega al mismo resultado, debido a que y+ 30 es un límite válido para las Ecs. 12-24 y 12-25.
u+ =

5.5 + 2.5 In 30 = 14.0 6.5 pies / s

v

=

Nótese que el valor de E es cinco veces el de v. Esto indica que el momento que se transfiere por el mecanismo turbulento es cinco veces el que se transfiere por mecanismo molecular, en un punto r = 0.0826 pie, definido por el parámetro de posición y+ = 30. Cuando es posible definir la velocidad en y+ = 30 tanto en la Ec. 12-24 como en la Ec. 12-25, es razonable esperar que ET tenga el mismo valor sin importar qué ecuación se utilice. Sin embargo, éste no es el caso. Utilizando la Ec. 12-25 para encontrar dv/dr se obtiene
- = dr

En este punto, la difusividad de vórtices puede calcularse mediante la Ec. 12-22, sup<1tliendo que se conoce

dv

- 2.5u*2 p
J..ly+

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 249

y
(v

+ Er)
Er

=

12.84

X 10- 5

= 11.76 X 10- 5 pies 2/s

centro del tubo; sin embargo, la evidencia experimental indica que dv/d, = Oen el centro del tubo. Si se sustituye dv/d, = O en la Ec. 12-22 para, = O,

(Tygc ), (O) = -(v + Er)p(O)
'1

Este valor es ligeramente mayor que el doble del valor que se encontró utilizando la Ec. 12-24. Entonces, los valores de ET en y+ = 30 son diferentes debido a que las derivadas de las dos ecuaciones son distintas, aunque los valores de u+ s'on iguales en y+ = 30. Esta discontinuidad de la función es una falla de esta distribución de velocidades generalizada empírica, que utiliza tres ecuaciones distintas. La siguiente posición radial que se considerará es el punto medio entre , = O Y , + '1 ' En este ejemplo, el punto se encuentra por completo en el núcleo turbulento y, en consecuencia, puede aplicarse la Ec. 12-25. En, = '1/2,
y+ =

'1 u* P) = 1795 (---;¡;;+ 2.5 In 1795

u+ = 5.5

v = 11.22 pies/s
Es posible determinar el valor de ET usando la Ec. 12-22 y el valor dv/d, determinado mediante diferenciación y reordenamiento de la Ec. 12-25.

('1) (v (T ygc) 1 (2'1) =

+ E r )(2.5p)(Tyg c ) 1
(py+) (py+)

(v

+ Er)

= (2)(2.5)(p)

(1 x 6.72 x 10- 4 )(1795) (v + Er) = (2)(2.5)(62.4)
Er = Er =

386 X 10- 5

-

1.077

X

10- 5

385 X 10- 5 pies 2 /s

Es evidente que la difusividad de vórtices es aproximadamente 400 veces la difusividad molecular del momento en el punto, = '1/2. En el centro del tubo, , = O Y y+ = u* P / ¡J = 3590.

'1

u+ = 5.5

+ 2.5 In 3590

v

=

12.02 pies/s

Utilizando la Ec. 12-22 en ,

= O se obtiene
X

(v+Er)=O Er =

-1.077

10- 5

Este resultado muestra otra inconsistencia seria. Los experimentos de Reynolds indican visualmente que la actividad de vórtices es máxima en el centro del tubo, mientras que los cálculos anteriores indican un valor negativo. Este valor negativo implica la existencia de una transferencia negativa de momento . La diferenciación de la Ec. 12-25 da lugar a un valor finito de dv/d, en el

Esta ecuación es indeterminada, de manera que, al utilizar este método, no puede obtenerse información sobre la difusividad de vórtices en el centro del tubo. Todo lo anterior indica que las ecuaciones de distribución de velocidades son inconsistentes en ciertos aspectos. Los datos de velocidad que se derivan de estas ecuaciones son valores empíricos útiles, pero al parecer, las formas de las ecuaciones son incorrectas. Si las ecuaciones fueran correctas, las derivadas de las ecuaciones serían válidas en todos los puntos y dv/d, sería cero en el centro del tubo. El Ej. 12-1 arroja cierta luz sobre las dificultades que se encuentran al trabajar con un régimen de flujo que no está descrito de manera matemática en forma rigurosa. Las ecuaciones del perfil de velocidades resultan de la correlación de datos experimentales sin contar con una teoría adecuada como fundamento. En consecuencia, los datos se reportan en una forma metódica conveniente (como u+ y y+) que no es rigurosa. El objetivo general de los experimentos fue la descripción del perfil de velocidades con atención especial en la condición cercana a la pared del tubo. No se desarrolló un esfuerzo especial para describir las condiciones en el centro del tubo y por ello, se omitió un término en y+ en el centro del mismo . Todo lo anterior enfatiza que las formulaciones matemáticas empíricas actuales sobre la turbulencia no son teóricamente adecuadas. A fin de completar el esquema de la turbulencia se requiere de una representación matemática rigurosa. Con base en lo anterior, se ha descrito un modelo que resulta en una definición matemática del flujo turbulento. Existen objeciones intuitivas al modelo que considera partículas grandes del fluido efectuando movimientos pequeños y esporádicos. Aunque es probable que el modelo esté sobresimplificado, se puede observar y analizar, y es consistente con las observaciones. Es posible derivar un modelo más riguroso si se toma en cuenta cada pulsación de velocidad y se trata de manera matemática como un caso de estado inestable. En el Cap. 13 se presenta un intento en este sentido dentro del tema "Teoría de Penetración". Se han descrito otros modelos de turbulencia (11, 12, 14, 15). De la Ec. 12-15, resulta evidente que cualquier punto en el que se presenta turbulencia se verifica de manera simultánea y paralela un transporte molecular. En el Ej. 12-1, por lo general el valor de ET fue mayor que v. En consecuencia, aunque existía el mecanismo molecular, la magnitud era casi insignificante. En los sistemas con difusividades de momento elevadas, v puede tener tal magnitud que una parte significativa del transporte de momento se puede deber al mecanismo molecular. No se ha tratado la formación inicial de vórtices. Se supone en forma general y se comprueba por medio de

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250 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
. í

la experiencia, que la actividad de vórtices es causadapor pequeñas imperfecciones del sistema (5). Los experimentos de Reynolds y de otros confirman lo anterior. Al iniciarse la actividad de vórtices, los vórtices primarios forman vórtices secundarios, de manera que a menos que exista algún mecanismo que origine una degradación, la actividad de vórtices se multipJicará de manera indefinida. El esfuerzo viscoso del fluido y en particular la elevada acción cortante que se presenta cerca de las paredes, tiende a causar una disminución en los vórtices, de manera que el sistema de vórtices al canza un estado estable a medida que la rapidez de generación de vórtices se iguala a la velocidad de degradación de los vórtices. Se han efectuado extensas investigaciones sobre el tamaño de los vórtices y su contenido de energía, con respecto a la de la corriente global. Puede esperarse que los estudios detallados de turbulencia, su origen y otros factores, contribuirán en un futuro a la comprensión completa del problema. Los desarrollos sobresimplificados de los parámetros correspondientes en los transportes molecular y turbulento , deben presentar un esquema adecuado de las diferencias radicales entre ellos. De manera simultánea, deben apreciarse la similitud entre la trayectoria libre media de la molécula y la distancia de desplazamiento de un vórtice antes de perder su identidad, así como entre la velocidad molecular y la velocidad de flujo tranversal. Es necesario recordar la existencia de una capa laminar y un núcleo turbulento, que tienen límites vagos y se traslapan en una capa de amortiguamiento o transición. Cuando se conoce el patrón de flujo, la aplicación de los mismos conceptos a los transportes de calor y masa se deduce de manera simple y lógica.

t
""

{, f

Subcapa laminar sin mezclado Región de amortiguamiento f I mezclado moderado

I
i
I .

Núcleo turbulento mezclado intenso

Centro de un r-ducto circular

Límite

Posición radial (r) ___ O

Fig. 12-6 Transferencias de calor y masa con flujo turbulento. Variación de la concentración de la propiedad transferida con la posición radial (no está a escala).
senta una transferencia molecular a través de esta capa, con una velocidad que depende del gradiente y la difusividad molecular. 2. El gradiente a través de la región de amortiguamiento es considerablemente menor que el de la subcapa laminar, con menores diferencias de temperatura o concentración a través de la región de amortiguamiento que a través de la subcapa laminar. El movimiento de los vórtices tiende a transportar (mediante el proceso de mezclado de masa) algo de la propiedad transferida , desde la región de amortiguamiento hacia el núcleo turbulento y para regresar fluido con un menor contenido de la propiedad o soluto, desde dicho núcleo turbulento. Además, puesto que se encuentra presente un gradiente, algo de la propiedad se transferirá con un mecanismo de transporte molecular. 3. El gradiente que existe a través del núcleo turbu lento es muy pequeño si se compara con el de la región de amortiguamiento. Ocurrirá cierta transferencia debido al mecanismo de transporte molecular, pero la mayor parte del transporte se deberá al mezclado físico de masas. Cualquier cantidad de calor o soluto que pase a través de la región de amortiguamiento circulará con rapidez hacia el núcleo turbulento. La circulación rápida tiende a evitar el establecimiento de un gradiente y el gradiente pequeño reduce la cantidad de transferencia que puede presentarse por transporte molecular, Es posible escribir una ecuación general para la transferencia del régimen turbulento, en términos de la difusividad de vórtices de la propiedad transferida.

TRANSFERENCIAS DE CALOR Y MASA EN FLUJO TURBULENTO
La actividad de vórtices sirve en la turbulencia como un mecanismo de transferencia de momento. Además, ya que las partículas grandes de fluido se mueven con flujo transversal, esta actividad de vórtices también sirve como un medio de mezclado físico. El mezclado físico de fluidos es importante en las transferencias de masa y de calor. Considérese una pared limitante que es capaz de proporcionar calor o masa al flujo de una corriente. Si la concentración de la propiedad transferida en la pared es significativamente mayor que la corriente principal del fluido, se establecerá un gradiente en la pared y ocurrirá una transferencia hacia el fluido. Al prevalecer la operación de estado estable, se observarán los gradientes de concentraciones en las distintas secciones de las corrientes del fluido, como se indica en la Fig. 12-6 Y se describe a continuación. 1. El gradiente a través de la subcapa laminar es grande, con la mayor parte de la diferencia de concentración estando entre la pared y el centro del fluido en esta subcapa laminar, que es muy delgada. Se pre-

1/1

= -(6

+ E)dx

df'

(12-29)

en donde E = difusividad de vórtices de la propiedad transferida. Es posible utilizar esta ecuación para geometrías cilíndricas mediante una modificación del gradiente de concentraciones.

df' 1/I=-(6+E)dr

( 12-30)

Se puede utilizar la Ec. 12-30 en un balance de una propiedad transferida, para desarrollar una relación para el flujo en cualquier posición, en términos del flujo que existe en el límite. Considérese una sección de análisis

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 251
f.+---

~ Y ---~ 'I

Entrada de flujo (üS f y )

Salida de flujo
( üS f ,, +ó y )

Salida de Transferencia

1M )

Fig. 12-7 Transferencia con flujo turbulento.
que se extiende desde y hasta y + Ay, de radio 'i (véase la Fig. 12-7). En la Fig . 12-6, se describió la concentración en todas las posiciones radiales como si fuera casi constante, excepto en la pequeña región de la subcapa laminar y de la región de amortiguamiento. Supóngase que después de pasar a través de esta sección de análisis, el incremento de concentración Ar = ry+A y - ry es constante en todas las posiciones radiales.+ Como se indica en la Fig. 12-7, la propiedad transferida que entra a la sección de flujo en el punto y, es vsry y la propiedad transferida que sale de la sección de flujo en y + Ay es vsry + Ay . La propiedad transferida que sale de la sección de análisis a través de la pared (nótese que la transferencia se considera positiva al incrementarse ,) es lIJA. S es el área de la sección transversal del tubo por el que pasa el flujo y A es el área de transferencia. Es posible escribir la ecuación del balance en términos de una geometría cilíndrica, para una sección que se extiende desde el centro hasta un radio " como

La similitud de estas ecuaciones sugiere que la transferencia a través de la pared tiene un comportamiento similar a la aplicación de la generación interna descrita antes. En realidad éste es el caso . Si bien el mecanismo inicial de transferencia a través de la subcapa laminar es el de una transferencia simple, el intenso mezclado físico que se observa en la capa de amortiguamiento y en el núcleo turbulento transfiere la propiedad con suficiente rapidez, de manera que aparece en forma casi instantánea en todas las partes del núcleo turbulento. En este sentido, la transferencia rápida tiene un comportamiento similar al de las aplicaciones de generación interna descritas en el Cap . 10. La transferencia no es instantánea absolutamente, como puede deducirse por la existencia de un gradiente pequeño (di" Id,) en el núcleo turbulento, tal como lo ilustra la Fig. 12-6. El gradiente pequeño indica que existe cierta transferencia por mecanismo molecular . Ent onces, están operando dos mecanismos de transferencia paralelos, predomi nando por lo general el mecanismo de transporte debido a la turbulencia o mezclado físico . Una excepción es el caso de la transferencia de calor en metales líquidos, en los que las difusividades térmicas son en extremo elevadas; por tanto, puede ocurrir una transferencia significativa con un gradiente pequeño. Es posible sustituir la Ec. 12-33 en la Ec. 12-30

1/J1

(!...) = -(5 + E) dI' r1 dr

(12-34~

Por analogía, pueden escribirse las expresiones especificas para las transferencias de masa y calor. Para la transferencia de masa

o bien , reordenando términos,

I/J

ilr = ~y (r y

-r y + 6y )

(12-31)
Para la transferencia de calor

( 12-35)

Es posible escribir la Ec. 12-31 para una sección de análisis desde el centro hasta el límite en

'1 .

1/J1

= ~y (r y -

vr1

ry + 6y )

(Aq) (!...) r1
1

= -(a

+ Eq) _d_(p--,cp,--n_
dr

(12-32)

o
= -(k + pCpEq) ddT (Aq). (!...) r1 r
1

Si se divide la Ec. 12-31 entre la Ec. 12-32,

( 12-36)

( 12-33)
En la Ec. 12-33 se muestra que el flujo en cualquier posición radial tiene una relación lineal con el radio, cero en , = O Y un máximo en , = '1' Esta condición es exclusiva para la "transferencia con generación interna" descrita en el Cap. 10 y representada por la Ec. 10-68.

• Para que se cumpla esta cond ición, la concentración en la superf icie tendría que cambiar por Ar en un intervalo Ay. r depende por lo general de las condiciones externas del tubo y quizá la suposición no es rigurosa. Sin embargo, el pequeño espesor de fluido involucrado en esa región y la baja velocidad del fluido en la misma, pueden tener un efecto pequeño en el comportamiento global del sistema.

Las Ecs. 12-35 y 12-36 son ecuaciones de t rabajo cuando es posible evaluar la difusividad y el gradiente. En el Cap. 9, la teoría de transporte molecular simple demuestra que las difusividades para la masa, calor y momento son iguales a fel. Utilizando el mismo razonamiento en la transferencia turbulenta, es razonable suponer que EN ~ Eq ~ ET ~ ).,2 Idvldxl; entonces, Eq y EN pueden evaluarse a partir del conocimiento del esfuerzo en la pared y del perfil de velocidades. En el siguiente capítulo se incluirá una evidencia que sustenta esta suposición, al describir las expresiones análogas.

Ejemplo 12-2 A partir de los datos que se dan en el Ej. 12-1 , calcular dT Id, en la subcapa laminar y también

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252 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

en r = rl /2, cuando el flujo de calor en la pared yen dirección hacia ésta es de 10000 Btu/h pie 2 • Suponga que las propiedades promedio del fluido son las que se dan en el Ej. 12-1. Solución En la subcapa laminar, todo el calor que pasa a través de la pared debe pasar a través de la subcapa laminar y el mecanismo es de transferencia simple. Del Ej. 12-1 en y+ = 5, (rl -r) = 0.0001162 pie. La subcapa laminar es delgada en comparación con el diámetro del tubo, de manera que el cambio del área de transferencia a través de la subcapa laminar es insignificante; por tanto, de la Ec . 9-43, en donde se considera que dT/dr es igual a dT/dx, la conductividad térmica del agua = 0.354 Btu/h pie 2 (OF/pie). Entonces

dT = _ dr

(.!L) = _ = Ak (0.354)
10000

-28 3000F/pie

Del Ej. 12-1, en r = rl/2, ET = 385 X 10-5 pies 2 /s, que es el valor supuesto de Eq • Otros datos son: ri = 1 plg,P = 62.4 Ib/pie 3 , Cp = 1 Btu/lb °F. Estos valores se sustituyen en la Ec. 12-36 en unidades horarias consistentes.

0.5)

110000)

(

:~

podrán llegar a desarrollarse expresiones simples adecuadas para el perfil de velocidades con flujo turbulento. Dichas expresiones adecuadas podrían conducir a valores correctos de la difusividad de vórtices después de diferenciarlas, con los métodos descritos en este capítulo. En muchos lugares se están llevando a cabo activas investigaciones y estudios de coordinación concernientes a la turbulencia. La importancia de la escala, intensidad y distribución de cualquier actividad turbulenta podría indicarse con claridad mediante la Fig. 12-2, con una función estadística del tiempo y una buena parte del trabajo intenta evaluar el comportamiento estadístico (4, 9). Como se ha indicado en todos los estudios, existen transportes simultáneos de las distintas propiedades, tanto dentro del fluido como en los límites. Además, el comportamiento de los surtidores y salidas del agitador en operaciones de/mezclado, así como gotas flotantes, pueden invólucrar el mismo fenómeno . Para interpretar los resultados experimentales y predecir el comportamiento, se ha encontrado que es considerablemente más efectivo recurrir a expresiones de relación de mecanismos de un fenómeno (2). Las analogías entre los transportes de momento, calor y masa que constituyen una parte importante de las operaciones unitarias, se basan en las relaciones de mecanismos para los diferentes transportes que se verifican.

= -[0.354

+ (62.4)(1)(3600 x

3.85 x 10-3)] dT

dr

REFERENCIAS

Por consiguiente

dT dr = -5.78 °F/pie
Este capítulo enfatiza la similitud entre las transferencias de masa, calor y momento, para un punto que se encuentra entre r = O Y r = r 1 Y entre y = y y y = y + Ay. En el capítulo siguiente, se integrarán las funciones descritas aquí con respecto a r, para formar coeficientes de transferencia que son válidos para cualquier posición axial (y). Junto con esta integración se estudiará de nuevo el comportamiento análogo. Las ecuaciones de Van Kármán son relaciones empíricas adecuadas para predecir el perfil de velocidades con flujo turbulento, en conductos circulares. En este capítulo, se diferenciaron las ecuaciones a fin de evaluar la difusividad de vórtices y la longitud de mezclado de Prandtl. Aunque tal diferenciación es correcta en teoría, conduce a valores imposibles de la difusividad de vórtices en varias posiciones dentro del canal de flujo. Este es un ejemplo de la debilidad de las ecuaciones empíricas con bases teóricas inadecuadas. No es posible ampliar a menudo dichas ecuaciones empíricas más allá del propósito para el cual fueron diseñadas. Se espera que

1. Boussinesq, T. V., Mem. Preso Acad. Scí., 3d ed., XXIII, p. 46, Paris (1877). 2. Davies, J. T., Turbulence Phenomena, Academic Press, New York (1972). 3. Fage, A., and H. C. H. Townend, Proc. Roy. Soc London, ser. A., 135, p. 656 (1932). 4. Hinze, J. O., Turbulence, 2nd ed., McGraw-HlII, New York (1975). 5. Knudsen, J. G" and D. L. Katz, Fluid Dynamics and Heat Transfer, McGraw-Hill, New York (1958) p. 107. 6. Nikuradse, J., VDI-Forschungsheft, 356 (1923). 7. Prandtl, L., Essentials of Fluid Dynamics, Hafner, New York (1952) p. 118. 8. Prengle, R. S., and R. R. Rothfus, Ind. Eng. Chem., 47, p. 379 (1955). 9. Reynolds, A. J., Turbulent Flows in Engineering, John Wiley & Son s, New York (1974). 10. Reynolds, O., Phil. Trans. Roy. Soco London, Ser. A., 174, p. 935 (1883). 11. Taylor, G. l., Proc. London Math. Soc., 20, p.196 (1921). . 12. Taylor, G. l., Proc. Roy. Soco London, Ser. A., 151, p.421 n-IV) (1935). 13. Von Kármán, T., Engineering, 148, pp. 210-213 ( 1939).

(a) Calcular el esfuerzo cortante en la pared. Von Kármán. Sei. pp.. T. 61. Trans.J. Mem. en coordenadas lineales. No. / pie 2 indica una velocidad suficientemente baja para producir flujo laminar. para las condiciones del Prob o 12-4. (b) Calcule y grafique la velocidad en función de la posición radial a partir 'de la pared. Aeronaut. 12-2 Es posible escribir la Ec. El flujo es turbulento. en y+ = 30 y en el centro del tubo. /pie 2 por pie de tubo: (a) Calcular y comparar el espesor de la subcapa laminar para flujo turbulento. /pie 2 por pie de tubo. El flujo de calor a través de la pared es de 500 Btu/h pie 2 • (a) En la subcapa laminar. (b) Calcule y grafique la difusividad de vórtices (E T ) en fun ción de la posición radial. (d) ¿Podrían los casos (b) y (c) tener la misma velocidad promedio? (e) ¿Cuál es la caída de presión en la parte (c)? 12-6 Se puede usar una válvula que se encuentra en una línea de 2 plg que transporta benceno a 70 o F. 1 (1934). Von Kármán. con atención particular a la difusividad de vórtices en y+ = 5. Se mide la caída de presión a través del tubo mediante manómetros. 611 (1921). p.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 253 14. Para caídas de presión de 0. La distribución de velocidades está dada por u = umáx r)' ( R 1- /7 ¿Cuál es la velocidad promedio? ¿ Cómo se compara este valor con el de un fluido que fluye con flujo laminar con la misma umáx? Discuta el efecto que tiene aumentar el exponente de 1/7 a 1/12. 12-25 para condiciones en el centro del tubo en donde la velocidad es máxima.1. . 12-7 Se encontró que la velocidad en el centro de un ducto de 6 plg es de 40 pies/s para aire a 70 °F y 1 atm. con la suposición u + = y+ en la subcapa laminar. 15. El aire se encuentra a 70 °F y 1 atm y la carda de presión (-AP) es 0. Calcular y graficar el perfil de velocidades de flujo laminar para la carda de presión sobre la misma gráfica de la parte (b). 705-719 (1939). Analice la gráfica resultante.025 Ib. Von Kármán. para distintas velocidades de flujo. (c) Calcular la difusividad de vórtices en y+ = 5 Y y+ = 30. ASME. Discutir. 12-10 Calcular la difusividad de vórtices y la longitud de mezclado de Prandtl para las condiciones del Probo 12-5: (a) En y+ = 2 (b) En y+ = 5 (c) En y + = 20 (d) En y+ = 40 12-11 Calcular el gradiente de temperaturas (dT/dr) para la transferencia de calor con flujo turbulento.http://carlos2524. es de 230 Ib. Para esta condición.0 lb. fluye aire en forma turbulenta.jimdo. (b) En y+ = 25. (b) Calcular el espesor de la subcapa laminar. /pie 2 . por cada 10 pies de tubo.01 lb. la difusividad de vórtices no es cero desde y+ = O hasta y+ = 5. (b) Calcular y graficar la velocidad en función de la posi ~ ción radial. desarrolle una expresión para la relación Ü/Umáx' 12-3 Encuentre la posición radial dentro del núcleo turbulento para la cual la difusividad de vórtices alcanza un máximo.01 y 1. NACA. Tech. (a) Calcule y grafique la velocidad en función de la posición radial. Explique la razón y sugiera una corrección de manera que ET = O para todos los valores de y+ entre O y 5. desde la pared hasta el centro del tubo . (c) Grafique el perfil de velocidades para un flujo laminar que tenga la misma velocidad máxima que el caso de flujo turbulento de la parte (b). . (c) En r = rl/2. (c) La caída de presión de 0. .1. PROBLEMAS 12-1 Un fluido newtoniano fluye a través de un conducto circular de radio R. 1. 16. para flujo turbulento. Para esta velocidad existe flujo turbulento. T . T. (a) Calcular el espesor de la subcapa laminar y de la capa de amortiguamiento. 12-9 Demuestre que. 12-5 La caída de presión para el sodio fundido a 300 o F que fluye a través de un tubo de 1 plg D. 12-8 Analice la aplicabilidad de la longitud de mezclado de Prandtl cerca del centro del núcleo turbulento . para ajustar la velocidad de flujo.. desde la pared hasta el centro del tubo. 12-4 En un tubo de 3 plg D.

com/ .http://carlos2524.jimdo.

quizá con cierta incertidumbre. evaluarse o correlacionarse con métodos empíricos basados en datos experimentales.com/ Trece Fundamentos de los Mecanismos de Transferencia La turbulencia se estudió en detalle en el Cap. Algunas de las integraciones no pueden llevarse a cabo mediante procedimientos analíticos ordinarios. como se describe en el Apéndice A. Las ecuaciones integradas corresponden a condiciones globales en alguna posición a lo largo del conducto del flujo y definen coeficientes de transferen cia. en cuyo caso. Los grupos son en extremo útiles para planear y correlacionar programas experimentales de investigación. Si el fenómeno es tan complejo que puede obtenerse muy poca información al investigar las ecuaciones diferenciales. Es posible obtener información útil dividiendo la ecuación entre cada término. En el Cap. Por ejemplo. sí producen información valiosa. Cada término expresa la contribución de un mecanismo . en particular. como en el caso de Análisis de la relación de mecanismos La forma general para las expresiones de transporte de momento se deriva de las ecuaciones diferenciales que indican la contribución de cada mecanismo. ya que se derivan en forma rigurosa de los fundamentos. sería conveniente contar con la misma información en forma de funciones más simples. Si tan sólo es posible identificar variables individuales. deben estar en términos de dimensiones globales. gradientes y difusividades en los puntos de un sistema. dichos grupos pueden ser de gran valor. si no es posible integrarlas. Cuando se puede analizar en forma adecuada el fenómeno para generar tales grupos adimensionales que expresen la contribución. Además. de las ecuaciones que describen las condiciones de punto . Para propósitos de diseño. Aunque en el caso general no es posible integrar estas ecuaciones. Las funciones simples deben responder con rapidez al tratamiento matemático. cada uno de los cocientes que se genera expresa en forma adimensional. entonces pueden agruparse esas variables identificadas en términos adimensionales que expresan ciertas relaciones en una de las técnicas de análisis dimensional. entonces estos términos de relaciones son útiles para interpretar la contribución de cada mecanismo. velocidades medias y las propiedades físicas del sistema . nada se gana investigando estaS relaciones adimensionales. la relación de las contribuciones de los mecanismos en el numerador y denominador. y deberá recurrirse a esas técnicas. así como con la posición axial. en un esfuerzo por describir los mecanismos individuales que operan en cada posición radial a estado estable. los términos deben ser dimensional mente homogéneos. La manipulación matemática de velocidades. Las ecuaciones que se expresan en términos de dimensiones globales y velocidades medias son el resultado de la integración ent re límites. 11 se derivaron estas ecuaciones diferenciales para ciertos casos. 12-15. En forma adicional a la definición y evaluación de los coeficientes de transferencia. calor y momento. se puede indicar o definir la forma integrada y después. en ciertos fenómenos de transferencia de momento. entonces. tales como la Ec. como en la Tabla 13-1. los datos que se requieren para evaluar las funciones no deben ser difíciles de determinar y. dependen de condiciones distintas a las aquí descritas.http://carlos2524. las distribuciones de velocidad varían con la posición radial. Cuando es posible integrar dichas ecuaciones diferenciales. calor y momento. pero puede identificarse cada uno de los mecanismos contribuyentes. 12. existen disponibles procesos empíricos para calcular grupos adimensionales de las variables involucradas. es difícil de manejar. si es posible. Otras aplicaciones del transporte de masa.jimdo. o bien en la interpretación de los resultados de los experimentos . en este capítulo se estu dia el comportamiento análogo de las transferencias de masa.

jimdo. Relación de mecanismos uLp Il P pu 2 Número de Euler u2 Lg T1/P Número de Froude u2 Il/P = Cpll k/Cpp k Número de fricción+ Número de Prandtl h Cppu Número de Stanton hL k CppuL Número Nusselt k Número de Peclet Número de Schmidt Número Sherwood Relación psicrométrica + Esta relación define al factor de fricción. La ecuación de Navier-Stokes (11-55) para un fluido de viscosidad y densidad constantes. podrían pasarse por alto algunas variables importantes. 13-1 es una expresión dimensional mente homogénea. En el Apéndice A. menos mecanismos involucrados que variables. pero no es la que se utiliza con fines de cálculo en este texto . antes de poder completar el análisis. puede escribirse para la dirección x como (13. El análisis de relación de mecanismos requiere tan sólo de un conocimiento de los distintos mecanismos involucrados en el proceso. Aquí se utilizan las ecuaciones de movimiento para describir un proceso que se conoce como análisis de relación de mecanismos. la transferencia de calor asociada con el movimiento debido a la convección natural más que a la forzada y la transferencia de calor asociada con los vapores que se condensan y líquidos en ebullición.1) La Ec. en la que cada t érmino tiene unidades de . la entrada a un tubo o alrededor de cuerpos que presentan grandes áreas proyectadas perpendicularmente al flujo. Además. Los mecanismos típicos son la transferencia de momento por interacción molecular y la transferencia de calor debida a la actividad de vórtices.com/ 256 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 13-1 Grupos adimensionales en fenómenos de transporte. se deben conocer o suponer las variables que tienen influencia sobre un proceso particular. Existen . se consideran también en este capítulo las transferencias de calor y masa con flujo laminar. Estas aplicaciones se analizan en una sección dedicada a la fricción de superficie en la capa límite sobre una superficie lisa y forma el arrastre debido a las fuerzas de aceleración en los fluidos que fluyen sobre y alrededor de formas abultadas. A menos que se conozca de manera intuitiva algo acerca del proceso.http://carlos2524. Es más fácil predecir los mecanismos que las variables. se describe el ordenamiento de datos por análisis dimensional. De acuerdo con el análisis dimensional. Grupo Nombre Número de Reynolds fuerzas de inercia f uerzas viscosas fuerzas de presión fuerzas de inercia fuerzas de inercia fuerzas de gravedad fuerzas de esfuerzo en la pared fuerzas de inercia difusividad molecular del momento difusividad molecular del calor velocidad de transferencia de calor en la pared transferencia de calor por convección gradiente de temperaturas en un límite gradiente de temperaturas a través del fluido hacia el límite transferencia de calor por convección transferencia de calor por conducción difusividad molecular del momento difusividad molecular gradiente de concentración en un límite gradiente de concentración a través del fluido en el límite transferencia de calor por convección transferencia de calor por transferencia de masa .

viscosidad. de manera que el esfuerzo mantiene la linearidad del flujo y éste produce el esfuerzo. . Para el caso de flujo laminar a través de tubos. A una velocidad media baja del fluido. u8u/8x + v8u/8y + w8u/8z. En la pared. Ejemplo 13-1 Desarrolle grupos adimensionales a partir de la ecuación de movimiento. Solución so como Es posible escribir la Ec. el primer grupo es P P _ u2 - fuerzas de presión fuerzas de inercia número de Euler El segundo grupo es _v_ = fuerzas viscosas Lu fuerzas de inercia Este último grupo se encuentra con mayor frecuencia en su forma recíproca. o uLP __ lA fuerzas de inercia fuerzas viscosas número de Reynolds CORRELACION ENTRE LA FRICCION y EL NUMERO DE REYNOLDS En el Ej. 9. Si se verifican algunos sucesos que formen vórtices. Esta hipótesis también concuerda con los hechos experimentales. En términos de las variables descritas con anterioridad. como se derivó en el Cap. El flujo es de estado estable y pueden dejarse pasar por alto las fuerzas de gravedad. si alguna actividad. El primer término. tiene un significado físico. Esta hipótesis también concuerda con la observación. El método de utilizar la ecuación diferencial de movimiento para obtener relaciones de mecanismos o grupos adimensionales se ilustra mediante el siguiente ejemplo. Se establece el esfuerzo en el fluido de acuerdo con la expresión ~ = . presión.lA(dv/dx). una parte del fluido puede estar sujeta a una fuerza que tiende a producir un componente de velocidad en una dirección distinta a y. La región de mayor esfuerzo es la vecina a la pared. puede penetrar en la membrana de esfuerzo y formar un vórtice verdadero. respectivamente. la trayectoria de flujo lineal y el esfuerzo están interrelacionados. de manera que. El soporte de la pared se extiende hacia el fluido para formar la subcapa laminar. de presión estática y viscosas. de la ecuación. 13-1. De este modo. En este punto se absorbe el vórtice y de nuevo se establece un flujo ordenado. son términos de inercia. Además. la penetración continúa hasta encontrar la región de alto esfuerzo. En este modelo. Los términos del lado derecho de la ecuación representan fuerzas de campo. Fue propuesto orlqinalrnente por Es posible utilizar la ecuación de movimiento para formar otros grupos adimensionales. se forman dos grupos adimensionales. densidad y gravedad. La corriente consiste en una porción laminar del fluido cercano al límite y el núcleo turbulento. 13-1 para este ca- EL MODELO DE MEMBRANA DE ESFUERZOS Es posible postular un modelo simple de una corriente turbulenta. Si la energía cinética del elemento de fluido distorsionado es suficientemente alta. para el flujo de un fluido viscoso en un tubo horizontal. se puede considerar que el tubo está lleno de un número infinito de membranas tubulares concéntricas de esfuerzo. hasta un máximo en la pared (véase la Ec. u au + v au + w au = _. es la aceleración del fluido en la dirección x. 12. Las variables en la ecuación son la velocidad. Además.http://carlos2524. ya que ésta es suficientemente fuerte como para que no penetre el vórtice. en la que no existe actividad de vórtices. 8 u/ 8 t. por simplicidad. el núcleo turbulento no existe.jimdo. En el flujo laminar. entonces.1. el fluido se mueve en la dirección del flujo sin componentes de velocidad en cualquier otra dirección. que se definió como número de Reynolds. lo cual concuerda con la observación. En oposición a esta fuerza. 10-85).com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 257 (m/s)2/m y la división entre uno de los términos generará relaciones o grupos adimensionales (24). que se caracteriza por la actividad de vórtices. a partir de lo tratado en el Cap. suficientemente alta para contrarrestar la enerqía cinética del vórtice. Los siguientes tres. ap + u (a2u ax ay A Item A 8 + a2u + a2u) ay2 az ------B Mecanismo p ax ax2 az2 e Variable u2/L P/P L vu/U e Fuerzas de inercia Fuerzas de presión Fuerzas viscosas Si todos los grupos de la ecuación se dividen entre el término de inercia. en esta región existe muy poca. se examinará primero el flujo laminar. si se forma un vórtice que penetre a la membrana de esfuerzo. cada término o grupo de términos. la membrana de esfuerzo esta soportada por la pared. la membrana de esfuerzo tenderá a confinar al flujo a la forma ordenada. cada una de las cuales tiende a confinar al flujo dentro de los anillos que se forman entre las membranas. Algunos de éstos se citan en la Tabla 13-1. se obtuvo una relación entre las fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas. la región de cero esfuerzo en el centro del tubo es la parte del tubo que con mayor probabilidad exhibirá actividad de vórtices. longitud. La resistencia de las membranas (o el esfuerzo en el fluido) aumenta lineal mente desde cero en el centro.

Los dos términos de la izquierda representan la relación transferencia total de momento transferencia de momento por turbulencia (13-5) En términos del momento. 13-9 es una relación adimensional de dos mecanismos. el balance de fuerzas establece que la velocidad de transferencia de momento hacia la pared (TyA~ es igual a la velocidad de transferencia de momento desde el fluido (-APIS1 • El balance de fuerzas representa a las fuerzas totales y por ello.tv = 4L D (13-6) o 4(1' 1) y = (-AP)D = 32J.http://carlos2524. 13-5 como 1'y1 = (-AP)D 8J. Es posible diferenciar esta ecuación para obtener v En un sistema en el que también exista flujo turbulento. Para facilitar el análisis. Véase la Fig. Por lo general. Ty l es igual a la velocidad de transferencia de momento a través del fluido. a la + En muchos casos de flujo turbulento a varía desde 0. la energía cinética media de todos los vórtices con dirección y. El modelo de membrana de esfuerzos puede usarse para establecer una relación entre el número de Reynolds y los fenómenos de tensión que se producen en el fluido. 13-2 en la Ec. 81'y 1 2(-AP)D 64J. es deseable utilizar velocidades medias y dimensiones del sistema global.jimdo. para el que se iniciará la transferencia de momento por mecanismo turbulento. Si se divide la Ec. Se han encontrado muchos usos adicionales para el número de Reynolds en todas las áreas de fenómenos de transporte. La energía cinética de una partícula de masa (mI que se mueve en la dirección y a una velocidad v es mv 2 /2. Consideremos que el flujo se verifica a través de un conducto circular e iniciemos el análisis considerando el flujo laminar. a mediados del siglo XIX. 13-7 entrePv 2 /2.tv L D (13-7) v = 2v (1 c- :. En el flujo laminar.tvp pi?- = v2 pL = -D- (13-91 Cada término de la Ec.+ De este modo. Por tanto.tvr =-J. la relación entre la velocidad local y la velocidad media en un conducto circular está dada por transferencia total de momento sin importar el mecanismo.1 ( 13-3) En la pared del conducto.5 para flujo laminar y uno para flujo tapón. la determinación del esfuerzo en la pared se hace en forma indirecta. . se escribe el esfuerzo en la pared en términos de dimensiones medibles con facilidad.com/ 258 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Sir Osborne Renolds. Debido a que la actividad de vórtices exhibe un comportamiento aleatorio. Para fluidos. 13-4 establece que la transferencia total de momento en la pared. suficiente para atravesar las membranas de esfuerzos. Yr = 'i. es más conveniente utilizar la densidad que la masa.0. el significado físico siempre es el mismo. Entonces. El resultado es: -=- dv 4vr -=-dr r1 2 ( 13-2) EC v2 Sustituyendo la Ec. la energía cinética por unidad de volumen de un elemento de fluido de volumen dVes d(P v 2 /2)' Si se conoce ven función de la posición en el conducto del flujo y de la velocidad promedio.22 ) (10-95) en donde es la velocidad promedio y 'i es el radio del conducto. en donde a es un número entre 0. debida al transporte molecular. mediante un balance de fuerzas con respecto a un elemento de fluido.t-=-y dr r1 2 1j. puede encontrarse la energía cinética por unidad de volumen del fluido al integrar con respecto el radio del conducto (62). = 1j. como un criterio para caracterizar la naturaleza del flujo en conductos y tubos. así que (13-4) donde O es el diámetro del conducto. representada por Pv2 /2a o múltiplos tales como PV2/2. es posible suponer que Pv 2 /2a es una descripción matemática global del mecanismo de turbulencia. Sin embargo. Considérese el mecanismo de flujo laminar descrito por la Ec.9 hasta 1. pero se relaciona con la caída de presión por unidad de longitud de tubo. 20-2. Al = nDL y Sl = nD2/4 en donde L es la longitud del conducto. se alcanza cierto valor. en el que la velocidad no varía a través del conducto. 9-31 para flujo laminar newtoniano da l' V 20' ( 13-8) dv 4J. Para un conducto cilíndrico. Al aumentar la velocidad media. éste debe incluirse en el análisis. La Ec. Estos dos mecanismos son iguales en el flujo laminar debido a que no opera ningún otro mecanismo en el sistema descrito. El modelo de membrana de esfuerzos considera un vórtice con una energía cinética en dirección transversal al flujo. puede suponerse proporcional a la energía cinética del fluido. cualquiera que sea su uso. 13-7. es posible escribir la Ec.

la cinemática y la historia del sistema. se presenta un flujo inestable de transición.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 259 La expresión matemática para esta relación define el factor de fricción (1). Está en el intervalo de los números de Reynolds para los que el flujo es laminar. La velocidad se ajusta a los cambios de densidad. flujo turbulento o una combinación de ambos. f= 64/NRe donde NRe = (13-10) número de Reynolds DvP = . El sistema está operando con un flujo bien desarrollado. Una característica importante que debe notarse es que los datos forman dos curvas distintas separadas por una brusca discontinuidad en 2100< NRe< 3500.. donde l. Estos datos son congruentes con el modelo de la membrana de esfuerzos y con las observaciones descritas en el Cap.) lo de números de Reynolds entre 100 y 10000000 para un flujo en tubos lisos Se tomaron los datos para la gráfica en un amplio intervalo todas las variables (velocidad. 13-10 puede escribirse en forma más general como f = . 13-1 es una gráfica logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds..... Por encima de NRe = 3500 en tubos lisos. 13-1 Variación del factor de fricción con el número de Reynolds. 12 para el experimento de Reynolds. 13-1 es continua desde los números de Reynolds bajos y termina en NRe = 2100. en la sección sobre capas limite. Eltema de los efectos de entrada se cubre más adelante en este mismo capítulo.. la Ec. Este útil producto se conoce como velocidad de masa y da lugar al símbolo G = vp... se midieron todas las presiones en puntos suficientemente alejados de la entrada del tubo.(NRe)..l 7J ECUACIONES DE FLUJO CON FACTOR DE FRICCION La Fig.001 102 2 3 5 103 2 3 5 104 2 1052 3 5 106 2 3 5 107 NRe Fig._lA y la ecuación únicamente es válida para flujo laminar. en donde pueden existir flujo laminar. el fluido se desplaza de manera normal con un flujo turbulento. 13-1. Esta curva concuerda exactamente con la Ec. diámetro de tubo. .= S w fip = constante El producto vp es constante para cualquier fluido compresible. 13-1. De acuerdo con el modelo de la membrana de esfuerzo. 13-9 representa la relación transferencia de momento por transporte molecular transferencia de momento por turbulencia El tratamiento. de manera que el efecto de la entrada no contribuya con error alguno. En esta región. usando líquidos y gases) en tubos lisos.. en un interva- . El comportamiento en la región de transición es una función de las propiedades del fluido. Puesto que f y NRe representan relaciones adimensionales de dos mecanismos. En el intervalo que se encuentra entre NRe = 2100 Y NRe = 3500. La curva A de la Fig. Esto significa que el patrón de velocidades en el tubo es el mismo en todos los puntos a lo largo de la longitud del análisis. confirma la utilidad del análisis.jimdo. 13-10. es en esta región en donde ningún vórtice incipiente tiene energía suficiente para traspasar la membrana de esfuerzo. (En el Apéndice C-3 se presenta una gráfica más completa.1 1'\ •. Para efectuar las pruebas. Usando este símbolo. representado por la curva 8 de la Fig. densidad. La simplicidad de los datos graficados para una variación amplia de todas las variables. la geometría del sistema. como se vio antes en el Ej..• A (13-9a) 8 f 5 3 2 "- "- . la actividad de vórtices es lo bastante violenta para romper la membrana de esfuerzos y el momento se transfiere tanto por actividad de vórtices como por transporte molecular. Es posible expresar la Ec. 13-9 como 0. anterior es otra forma de llegar al número de Hevnolds.:::. etc.. en donde la funcionalidad dependerá de los efectos relativos de los mecanismos molecular y turbulento.~ 5 3 2 "' f = 8Tyl = 2(-llP)D pv2 v2pL 0.:..http://carlos2524.. El término del lado derecho de la Ec...01 8 5 3 2 3 5 B 0. También puede escribirse el número de Reynolds en una forma muy útil al considerar que el flujo de masa de un fluido a través de un conducto está dado por w = pfiS en donde w = (13-11) v flujo de masa = velocidad media P = densidad del fluido S = área de la sección transversal del conducto Para el flujo de estado estable a través de un conducto con un área de sección transversal constante. el número de Reynolds se escribe frecuentemente como N Re = Dfip = DG = Dfi u (13-12) J.. sin importar los cambios en densidad debidos a los efectos de presión o tempertatura.

La gráfica de correlación entre el factor de fricción y el número de Reynolds (Fig. se representa mediante la Ec.023)(64)(1 00} (60) = 5481 / ie2 (AP) 2g D (2)(32. 13-10. 13-15 o 13-16. l' = (-flPlD 2v2 Lp (13-14) Entonces f= 41' La diferencia se debe al uso de r como término lineal en el número de Reynolds y de la cancelación del 2 en la expresión de la energía cinética.00560+( 0. todas ellas empíricas. De la Fig. 20 se estudiará este comportamiento de los tubos con rugosidades variables. estas ecuaciones son inconvenientes debido a que se requiere de una solución por prueba y error. Ninguna de estas expresiones difiere en el concepto global. Es necesario entonces optar por una representación gráfica o una ecuación más completa.80 (13-17) (~) Los grupos (-IlP/P) y ("v 2 /2) se encontrarán en el Cap. 13-1 o las Ecs. con N Re = 35700 f = 0. - 1 (~)(z) f= Vt (13-13) = 2 log10 (N R e 0) - 0. JJ = 5 cps. 13-17 es otra forma de expresión para los mismos datos. Después en este mismo capítulo se hará referencia a la fricción de forma o arrastre para fuerzas no tangenciales. El factor de fricción que se utiliza en este libro se escribe como f=--~ 0. Está en el intervalo turbulento y por tanto. 13-10. la velocidad aparece tanto en el número de Reynolds como en el factor de fricción. La curvatura de la línea B indica que el primer término de la serie infinita no es una descripción adecuada de este fenómeno. La fricción para un tubo comercial nuevo con régimen turbulento. Esta es la porción de la fricción del fluido que está asociada con una fuerza tangencial sobre una superficie lisa con orientación paralela a la dirección del flujo. el factor de fricción es proporcional a la relación entre la pérdida de momento del fluido y la pérdida de momento por actividad de vórtices. 20 en el balance de energía mecánica para fluidos. Para la región de flujo turbulento se ofrecen distintas ecuaciones.4 ). 13-1. pero los medios de presentación tienen al menos ciertas bases teóricas. En el Cap. la superficie interna de un tubo comercial no es "lisa" en el sentido que se utiliza aquí la palabra. depende de la fricción de superficie.72x10. Solución Debido a que no se cuenta con información disponible sobre el régimen del flujo. Otra definición del factor de fricción que suele encontrarse (1) es Nótese la similitud de formas entre l/Vf y u+ del Cap. así como entre (NReVfl Y y. en la región de flujo laminar.J. La diferencia aparece en el valor y colocación de una constante. Los datos que se reportan en la Fig.5 N Re )0. 12. 13-15 y 13-16.2)(3/12) b¡ p En el Apéndice C-3 también se grafica la Ec. es entre 20 y 30% mayor que para tubos lisos. para un aceite que fluye a una velocidad media de 8 pies/s. en consecuencia. 13-1 pueden expresarse mediante distintas ecuaciones. 13-1) se basa en tubos lisos y.81 Ib/plg2 144 . Cuando la velocidad es la variable desconocida. obsérvese con cuidado la definición de f asociada con esa correlación particular. El diámetro del tubo es de 3 plg. La curva A. ordenada de tal manera que la velocidad aparece únicamente en el término del lado izquierdo. _ = f i¡2Lp = (0.jimdo.184 (N Re )0 . P = 60Ib/pies 3 . La Ec.http://carlos2524. Cuando se utilicen gráficas factor de fricción-número de Reynolds o las ecuaciones equivalentes. En contraste con los tubos lisos. N Dvp (3/12)(8)(60) ---35700 Re. Ejemplo 13-1 Calcular la caída de presión a través de 100 pies de tubo liso. el primer paso del cáclulo consiste en determinar el número de Reynolds. 13-14.f. pueden utilizarse la Rg.32 (13-16) Se pueden postular ecuaciones con otras formas a partir del análisis de la relación de mecanismos. Estas ecuaciones son el resultado del análisis de datos experimentales y por tanto son empíricas. En este libro no se utiliza la forma descrita en la Ec.com/ 260 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Como se trató con anterioridad. -(5x6. En las Ecs. En la bibliografía actual aparecen distintas expresiones del factor de fricción. la primera es válida en el intervalo limitado de N Re entre 5000 y 200 000 c 548 (-AP) = = 3 .2 ~ (13-15) En el Apéndice C-5 se grafica también f/8 en función de N R•• Una ecuación más exacta que es válida para un intervalo más amplio de N R• entre 3000 y 3 000 000 es f=0.023 = 2(-flP)gc D f¡2Lp 64 f=N Re (13-10) Por tanto.

La geometría del conducto del flujo se define con el diámetro del tubo en el factor de fricción yen el número de Reynolds. 13-18 es una aproximación razonable excepto en los extremos.2) (3/12)) (100)(60) . suponiendo que el esfuerzo medio sustituye de manera satisfactoria al esfuerzo real en la pared.72 X 10 -4) . .3./1 . 13-19 no se reduce a una función simple. Sise escogiera una variable que no fuera equivalente.80 j v2Lp (-IlP)S1 = (TyA). resulta 1 0. . v Lp = rrDL = bL D= 4{Ty )' L (-IlP) 1 =b 4S (13-18) La velocidad en el término del lado derecho puede cancelarse para obtener = 2 10910 ( . como en una sección anular. 13-15 y 13-16. 13-7.- 4S 1 ( 13-20) _ Dilp _ (3112)(8)(60) _ N R e . tales como las secciones anulares constituidas por pequeños filamentos que corren por el centro de tubos largos. Yf = 2 10910 (N R e Yf) Desarrollando t y N R. El factor geométrico se introduce en las ecuaciones del flujo en el balance de fuerzas. Si se utiliza al esfuerzo medio como una aproximación para reemplazar los diferentes esfuerzos sobre las diversas superficies. 13·18. Formas distintas a la cilíndrica Para formas de conductos con forma distinta a la cilíndrica. =¡. 13-1 o con las Ecs.57 4 X 10 donde Deq = diámetro equivalente. La caída de presión a través del tubo es 548lb¡/pie 2 por 100 pies de tubo. Para cualquier otra forma.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 261 Ejemplo 13-2 Calcular la velocidad de un aceite que fluye a través de un tubo de 3 plg.jimdo. Para las formas que se encuentran normalmente. En otras palabras.0. que describan el s¡'stema con una sola dimensión lineal equivalente en comportamiento a D. de tal manera que no se pueda obtener una solución directa para el flujo turbulento con la Fig.80 /1 . calculando el número de Reynolds. la Ec. Las propiedades del aceite son ¡.000672) 2(548) (32.0. N R• es mayor de 2100. la Ec. de tal manera que el balance de fuerzas es El término del lado derecho puede evaluarse con los datos disponibles.67)2(2)(548)(32. 13-10 para obtener la Ec..80 en donde b es el perímetro húmedo del conducto = rrD. P = 60Ib/pie 3 • Solución En este problema se desconoce la velocidad. (13-19) j v2Lp 2{-IlP)gc D = 2 x 10 ( 910 (3/12)(60) (5)(0.0 pies/s De q Puede hacerse una verificación de la suposición de flujo turbulento. las curvas A y B de la Fig. Para formas distintas a la circular. En la geometría cilíndrica.80 Entonces il2 = (6. Con el régimen de flujo viscoso es posible lograr una solución directa.http://carlos2524.. es posible escribir un término sustituto D eq del factor geométrico D i7 = 8. de manera que la suposición inicial es válida. Si estuviera presente más de una superficie.t = 5 cps.(5 X 6. Suponiendo flujo turbulento. Puesto que la velocidad aparece tanto en N Re como en t.0. las diferentes superficies tal vez ejercerían distintos esfuerzos sobre el fluido. después de sustituir Sl 2{-IlP)gcD = 210 910 ( - rrD2/4 y Al DilP j2{-IlP)gcD) -2 . la Ec. DP j2(-IlP)gcD) Lp . no es posible evaluar ninguno de estos grupos. debe desarrollarse una expresión más general de la Ec. Para formas distintas a las circulares en sección transversal. {-IlP)S¡ = T¡A¡ + T2A2 + . debido a que puede reordenarse la Ec.2)(3/12) = 64 ( 100)(60) y Si los esfuerzos no son iguales. debe reemplazarse el diámetro por una variable apropiada o por un grupo de variables. es posible utilizar las ecuaciones anteriores con las modificaciones apropiadas para la nueva geometría. 13-17. se puede utilizar la Ec. cuya solución es directa. el diámetro equivalente es igual a cuatro veces el área de la sección transversal del conducto dividida entre el perímetro húmedo. 13-19 se reduce a la eco 13-18. Sustituyendo . 13-1 y las curvas que se muestran carecerían de utilidad.

Considérese una placa plana con un extremo encarando la dirección de flujo. Deq = D. En éste existe cerca de la pared una subcapa laminar asf como una región de amortiguamiento.o~-. debido a que la capa límite continúa cambiando sin importar la longitud de la placa. d es pey queña.com/ 262 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS los términos apropiados para la geometría cilíndrica. en ausencia de información más precisa es posible utilizar la Ec. la mayor parte de la capa límite puede existir con régimen turbulento. La velocidad global del fluido (corriente libre) se designa como VI" En el instante en que un elemento diferencial del fluido en movimiento hace contacto con el extremo inicial de la placa plana. No es de esperarse que el factor de fricción medido para el caso especial de un tubo redondo concuerde rigurosamente para conductos no circulares de varias configuraciones. por tanto. Cualquier aceleración o desaceleración está asociada con una fuerza. El estudio de este comportamiento de flujo es más importante para el diseño de cascos de buques y superficies aerodinámicas. el espesor (d) aumenta.Capa lím ite ~ amortiguamiento Subcapa turbulenta Fig. d = y d aumenta hasta un máximo en y = y. un elemento diferencial de volumen del fluido se desacelera en forma instantánea por un área diferencial de la superficie. Las regiones de alto esfuerzo del fluido inhiben la formación de vórtices. Ejemplo 13-3 Calcular el diámetro equivalente para un conducto rectangular de 3 pies de altura y 5 pies de ancho.. Esta sección examinará el comportamiento de fluidos antes del desarrollo completo de la turbulen cia. puede demostrarse que. y por ello puede esperarse un flujo laminar. de tal manera que a cierta distancia x = d de la superficie. Es evidente que cerca del extremo inicial. El siguiente elemento de fluido (medido en la dirección x) debería moverse a V = VI" Las capas sucesivas a partir de la placa se retardarán a medida que y aumenta y el esfuerzo se distribuye en una capa de cierto espesor. en consecuencia. se establecerá un gradiente finito de velocidad. de tal manera que el volumen de la placa no tiene efecto sobre la velocidad del fluido en el conducto. en el sentido de que en cualquier posición y no existe cambio de cualquier propiedad con el tiempo. Esta va desde el extremo inicial (y = O) de la placa hasta el extremo final de la misma (y = y. Puede concebirse que la placa plana está suspendida en un conducto infinito. La desacele- ración instantánea requiere de una fuerza infinita. El esfuerzo de punto (o esfuerzo en una posición específica y) sobre la superficie de la placa. En la Fig. de manera que existe una disminución posterior en el gradiente y en el esfuerzo del fluido. El gradiente de velocidades debe ser alto y entonces.) y se extiende desde la superficie (x = O) hasta el final de la capa límite (x = dI. ° ° Transición intensa Región de ¿( ~YLlaminar ---. El alto esfuerzo cerca de la pared y la naturaleza impenetrable del fluido adyacente a la pared.75 pies b 2(3 + 5) CAPA LIMITE El término turbulencia completamente desarrollada que se mencionó con anterioridad. por lo que el esfuerzo tiene un máximo en el extremo inicial y disminuye al aumentar y. la desaceleración del elemento de fluido genera un esfuerzo en la dirección de flujo en la superficie. también varía. En y = 0. Puesto que las dimensiones del conducto son aproximadamente del mismo orden. (Ty l)y = o = oo. la velocidad de ese elemento de fluido disminuye de inmediato hasta cero. 13-2 se muestra la geometría de la capa límite. el volumen de la placa es insignificante con respecto al volumen del conducto. . para cilindros. A una distancia y a lo largo de la superficie. pero nunca puede operar con flujo completamente desarrollado. se refiere a la condición que ocurre después de que un fluido ha avanzado lo suficiente a través de un conducto. O eq 4S 1 (4)(5 x 3) =-= =3. asegura lo anterior. Bajo estas condiciones de esfuerzo reducido. es decir. el esfuerzo sobre el fluido (Tygc = -1-' dv/ dx) es grande. En todos los temas previos se supuso una turbulencia completamente desarrollada. 13-2 Construcción de la capa límite en una plaza plana (escala vertical amplificada). lo cual es congruente con el concepto de que no hay deslizamiento en el limite. Al moverse en la dirección y. que para la ingeniería química. Matemáticamente. Solución Para un conducto rectangular el esfuerzo en cada punto sobre la pared no es constante. de manera que no habrá cambios en el patrón de velocidades al continuar avanzando por dicho conducto. En el extremo inicial de la placa. la distancia entre V = v = VI' es corta. Puede notarse que una placa como la descrita puede operar en estado estable. la velocidad del fluido se aproximará (digamos dentro de un 99%) a la velocidad de la corriente libre. Algunos ejemplos en esta área de estudio son las secciones de entrada de tubos grandes y los conductos cortos de gran diámetro.jimdo.http://carlos2524. 13-20 como una aproximación para el diámetro equivalente. La región en la que la velocidad del fluido es menor del 99% de la velocidad de la corriente libre se define como la capa límite. pero VI' permanece constante.

adimensional. cualquier capa límite turbulenta va precedida por una capa límite laminar cerca del extremo inicial. cualquier equivalente del factor de fricción para conductos únicamente puede expresarse en términos del esfuerzo de la superficie. es conveniente escribir el número de Reynolds como (N Re)y = (yv¡Sp)/ /l. Ambas formas del mero de Reynolds. se ofrecen excelentes derivaciones de las ecuaciones de la capa límite. . 5 4. el espesor de la capa límite (d) en cualquier punto y se relaciona con el número de Reynolds basado en el mismo punto y ./p = (N Re lo°. (Ty )1y 0. el término de caída de presión no es indeterminado. el esfuerzo medio sobre la superficie de la placa entre y = O Y Y = Y está relacionado con el número de Reynolds basado en el mismo punto y. (NRe)y también aumenta. mo inicial de una placa (y = O) en la dirección del fl ujo (Ly ) = velocidad de la corriente libre En el régimen laminar. )6 = ( 5V fsP) = número de Reynolds basado en el espesor de la capa limite (ó).com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 263 En muchos libros de texto de mecánica de fluidos (53). es una cantidad finita y medible. pero se citarán ciertas relaciones significativas para compararlas con las ecuaciones que ya se conacen. En la posición y correspondiente a (NRe~ = 10 5 a 10 6 . 13-9. Más adelante se escriben las ecuaciones para la capa Irmite turbulenta. Aquí no se incluirán derivaciones completas. es posible determinar el espesor de la capa límite (d) en un punto y en términos del nú- (L" le) 5_ = número de Reynolds basado en la ( __ posición y. De hecho. el esfuerzo medio sobre la superficie entre y = OY Y = Y está relacionado con el número de Reynolds basado en y.5 ( 13-23) nú- Como se estableció con anterioridad. Se requiere este gran número de ecuaciones para esta aplicación debido a que d varía con y y (Ty )l varía con y. es posible utilizar la relación entre la transferencia de momento por turbulencia y la transferencia de momento por mecanismo molecular. puede escribirse como (Tl" lV¡s2P .037 (13-26) La nomenclatura para las Ecs. del infinito. el momento perdido por el fluido . En el régimen laminar. Se expresarán algunas ecuaciones para usarse en la capa límite (81. no es posible medir la caída de presión. que es de forma idéntica al factor de fricción en conductos de la Ec. 13-21 a la 13-26 es: 5 = espesor de la capa límite (Lx) y = posición medida a partir del extre- V. el momento ganado por la placa. ocurre la transición y se forma una capa límite turbulenta. En un conducto de dimensiones finitas a través del cual fluye una cantidad finita de fluido.376 ( 13-25) En el régimen turbulento. 0.25 ( 13-24) En el régimen turbulento. Entonces. esta medición sería el resultado de la resta de un número finito. en consecuencia. ya que d es una función de y. Por ejemplo. el esfuerzo en cualquier punto y está relacionado con el número de Reynolds basado en el espesor de la capa límite (ó) en el punto y. Obsérvese primero que. O y (Ty )l. El momento ganado por la placa. {Ty }. La relación entre el momento total transferido a la placa y el momento transferido por mecanismo turbulento. --=---v. el contenido de momento en el conducto infinito. se describe con las Ecs.http://carlos2524./p {N Re }¡¡ (13-21) * (NRe)y = v's YVf: P) fJ. en un conducto infinito.64 ( 13-22) Con régimen laminar. También es posible escribir una expresión para la capa límite. De manera intuitiva. En el régimen turbulento. Las variables equivalentes en el flujo completamente desarrollado en conductos cilíndricos. Entonces. En una placa grande. al aumentar y. e fJ. 5 0. o más exactamente. para escribir un número de Reynolds apropiado para la capa límite. Esta diferencia es indeterminada. 13-26.0228 v. éste puede escribirse como (NRe) d = (dv¡sp//l) ./p (N Re )yO. (N R * La nomenclatura para las Ecs.2 (Ty ). equivalente al factor de fricción en conductos. la capa Irmite es laminar cerca del extremo inicial y por tanto. Las ecuaciones para la capa Irmite turbulenta que aquí se presentan están escritas como si la totalidad de la placa estuviera con flujo turbulento. [(NRe)d Y (NRe)y] tienen aplicaciones específicas. 13-21 a 13-23. Las variables adicionales requieren de una ecuación más compleja o un número mayor de ecuaciones simples. son constantes con L.jimdo.65 --=---v. 0. 13-21 a la 13-26 se presenta inmediatamente después de la Ec . El espesor de la capa límite (d) es difícil de medir. adimensional. Existen tres ecuaciones para flujo laminar y tres para flujo turbulento. mero de Reynolds basado en el mismo punto y. representado por el esfuerzo sobre ella. Todas las ecuaciones tienen aplicaciones limitadas. es posible determinar el esfuerzo en cualquier punto y en términos del número de Reynolds basado en el espesor de la capa Irmite en el mismo punto y./p (N Re )yO.

el esfuerzo calculado sobre una placa tiene un factor de seguridad alto.. 0-+ Ve El esfuerzo medio neto(~)neto es igual a la fuerza neta por unidad de área de placa -- . 0. 1.y _ v _1 = factores de fricción para la capa Vf/P .. En la práctica. 13-26 suponen que el régimen de flujo es el mismo entre y = OYY = y.L Ye= . aunque el valor de transición real se encuentra entre 10 5 y 10 6 • La única justificación para esta selección arbitraria. Considérese una placa de longitud total y./p (13-32) Ye 105 p. deben usarse las Ecs. 13-31 y 13-33 en la Ec. Vt - Fturb + F 1am 0--+ Ve o-+Ve (Tv)neto= - Yt Z -= Yt Z (13-35) Sustituyendo las Ecs. = valor medio del esfuerzo entre y=Oyy=y La fuerza aplicada a un lado de la placa con flujo turbulento entre y = O Y Y = Ye es F turb 0-+ Ve = (Tv)./PYez (13-33) (Tv).0.pr2 (0.VfsP -(-) T V neto (13-27) V's 1- 2 -----~----------------------- 0. la capa límite laminar existe desde el extremo inicial hasta cierto punto crítico.5 ( _ Re V YtZ ( 13-36) El esfuerzo medio para la parte laminar de la capa Ifmite. O-+Vt - Fturb + F1am 0--+ Ve ( 13-34) Tanto la eco 13-23 como la Ec.com/ 264 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS {TV)'V= esfuerzo sobre la placa en un pun to y corriente abajo a partir del extremo inicial (T v).= (10 5 )1. 10 5 J. F neta Fturb o .. Yo para que el (N Re)y está entre 105 y 10 6 • Entonces.5 m a partir del extremo inicial.8 x 10La placa de este problema tiene una parte de flujo turbulento más allá de cierto valor Yer en donde N R• = 10 5 • La Ec. 65v fs 2 PZYe (10)2. y sumarse a la fuerza debida al flujo laminar entre y = O Y Y = Ye' El esfuerzo medio entre y = O Y Y = y. el punto de transición se tomó de manera arbitraria como N Re = 10 5. 13-26 está escrita para una placa con flujo turbulento entre y = O Y Y = y.037) v. para determinar el esfuerzo medio sobre una placa con flujo turbulento..20 x 10 p.0037)v.ZYt= O-+Vt ___ (0.2 kg/m 3 y ¡.037)v.~.5 m del extremo inicial. Vf/P límite fTl La fuerza tangencial neta aplicada a un lado de la placa es F neta = Fturb .2 = (0. y reordenando la ecuación resultante. El esfuerzo medio para la región que está entre y = O Y Y = Ye para el flujo turbulento puede calcularse como (Tv )l = (0.5 (13-29) En esta derivación.0. debe calcularse la fuerza entre Ye y y. y ancho Z. 13-27. _ (YVfSP) _ (1. (b) Calcular el esfuerzo de punto a 1.5)( 12)( 1. se basa en el hecho de que en el límite inferior de transición (10 5 ). 13-23. Entonces.http://carlos2524.2 .2 . 13-29. (c) Calcular el esfuerzo promedio sobre la placa desde el extremo inicial hasta un punto situado a 1.t = 1. se calcula a partir de la Ec.037Ytz 0.jimdo.2) _ 6 (NRe)v 5 .037 (N Re )V 0./p (10 5)°.037) v's 2 P (13-30) y la fuerza sobre un lado de la placa entre y = O Y Y = y" si la totalidad de la placa tiene flujo turbulento es Fturb=(Tv).8 X 10-5 N·s / m 2 • (a) Calcular el espesor de la capa límite a una distancia de 1. Solución Se realiza un análisis del régimen del flujo. tal como se indica en la Ec.5 m del extremo inicial.2) 0. La Ec. Se supone que la transisión de flujo laminar a turbulento ocurre en Ye' Es posible calcular el punto de transición Ye a partir de (NRe)y = 10 5 .125 m .5 = V'sP (12)( 1. ~':~e = (Tv )lYcZ = - 0. que queda entre y = O Y Y = Ye puede calcularse a partir de la Ec. 13-23 y 13-26 en los intervalos para los cuales son aplicables. Las propiedades del aire son P = 1. 13-35.5 m tiene un extremo encarando la dirección del flujo. Sobre la placa fluye aire a 12 m I s.65Ye Z) (N) 0.1./ PZYt 02 (13-31) (Yt:sP) .0017 - Ye Yt ( 13-37) (13-28) La fuerza sobre un lado de la placa entre y = O Y Y = Ye es igual al producto del esfuerzo por el área.0037v. 13-27 permite calcular el punto de transición. = -. Ejemplo 13-4 Una placa plana con una longitud de 1.0037Ye z + 102.8 X 10.ZYe = 0. 13-26 (Ty¡' = r.

existen dentro del tubo una capa límite y la corriente libre.5) 2 := 3. pero sí se presentan algunas ecuaciones. el flujo está "completamente desarrollado".2 = (0.8xlO.037 _ 00017 Yc ) )ytO. (1. es mayor que para el flujo completamente desarrollado.0575(N Re ) (13-38) donde Le D = longitud de entrada (Ly = diámetro de tubo (L.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 265 (a) El espesor de la capa límite en y = 1.376y (N Re )yO. no era posible medir la caída de presión. 8 = 0.2 . Re _ 2. En el conducto acotado. Es posible derivar las ecuaciones para la longitud de entrada a partir de consideraciones de la cap.) ) (N Re ) = número de Reynolds basado en la ve- locidad media usual y en el diámetro del tubo.45 x 10. el flujo de la capa límite dentro de un conducto finito difiere de la capa límite descrita con anterioridad para un conducto infinito.0.76 X R 104 (12)2 (1.125)) 1.jimdo.2 Yt . es posible escribir el balance de fuerzas usual relacionando la fuerza tangencial en la pared y la fuerza debida a la presión sobre el fluido. Todas las ecuaciones para tubos que se mencionaron antes son aplicables al flujo completamente desarrollado.5 se calcula para el flujo turbulento a partir de la Ec. 13-3 Formación de la capa límite en la longitud de entrada.0228) (r y) 1 y = (N e)¡¡ 0. el resto del tubo operará con flujo turbulento . Si se desarrolla una turbulencia en la capa límite dentro de la longitud de entrada. después de lo cual se mantiene un perfil de velocidades constante sin importar la posición en la dirección y. (ry)neto.399 N/m 2 . con un máximo en el punto de entrada y un valor que disminuye al avanzar a lo largo del tubo.76 x 104 )° .25 Vf/ p(0.Vfs P (N - _ 2 ( 0.376) (1.)(12)(1 . 13-37. hasta un mínimo en el extremo final de la longitud de entrada. pero debe tomarse en cuenta la aceleración del flujo de corriente libre dentro del conducto finito. Si la capa límite es laminar a través de la longitud de entrada completa. Deben hacerse ajustes de la velocidad de la corriente libre para la longitud de entrada.362 N/ m 2 Para este ejemplo particular. debe ser igual a la velocidad promedio del fluido en el tubo. que es alrededor del 100/0mayor que el valor sin la corrección.(12) (1.0017 (0. El valor mínimo al final de la longitud de entrada es igual al valor en el flujo completamente desarrollado.2) (NRelof1 . La longitud de entrada La longitud de entrada de un tubo es un ejemplo de la formación de una capa límite. Entonces. Después de que las capas límite se encuentran en el centro del conducto. La longitud de entra- Le D = 0.0228) (2. ( 0.25 = 0. el flu jo en la sección del tubo con "flujo completamente desarrollado" es laminar.45 x 10m (1 200000)° ·2 (b) El esfuerzo de punto en el régimen turbulento puede calcularse usando la Ec. para que todas las capas límite se encuentren en el centro del tubo.037 .http://carlos2524. la porción laminar de la capa límite corresponde al primer 8% de la placa. En la longitud de entrada. 13-3). En el conducto infinito descrito en la sección previa. 13-25.5 ) 2 Fig. En el régimen laminar. Se requiere de cierta longitud de tubo a medida que la capa límite aumenta de espesor. = 2. En la entrada inmediata al tubo se forma una capa límite en la superficie interior del mismo. Si se omite la corrección laminar y se considera a la totalidad de la placa con régimen turbulento. también puede esperarse una caída de presión.306 N/m 2 (c) El esfuerzo medio neto sobre la placa puede calcularse utilizando la Ec. Considérese un tubo suspendido en una región con un flujo de velocidad uniforme (véase la Fig. Esta longitud se conoce como longitud de entrada (Le).a límite.2) (12. se puede predecir la longitud de entrada a partir de la siguiente ecuación (27): - . debido a que la velocidad de la corriente libre en la entrada.5 = 0. 13-24. Como puede esperarse de la consideración de la capa límite. adimensional . En este sentido. da termina en el punto donde se encuentran las capas límite en el centro. el esfuerzo medio es de 0.0 x 105)°. En un conducto acotado de dimensiones finitas como el que aquí se describe. cualquier flujo dentro de un tubo se encuentra esencialmente con flujo de capa límite. el esfuerzo en la pared por unidad de longitud de entrada. _ (8VfSP) _ (3. Tales derivaciones se encuentran fuera del alcance de este libro.2)(0.

. para mantener una velocidad de flujo de masa constante en un conducto acotado. que origina la disminución de la capa límite es la fricción de superficie. 13-38. (b) Forma sin líneas de corriente.0575(387) = 22. Este incremento es el resultado de dos efectos.3) = 0. Por regla general. A N Re = Dvp = (0. pueden existir pérdidas por fricción significativas. al cambio de la trayectoria y en parte al cambio de velocidad lineal. entre dos y tres veces el valor para el flujo completamente desarrollado para un mismo número de Reynolds. el fluido que se encuentra en la capa límite se mueve con mayor lentitud que el fluido de la corriente libre. el fluido tendrá una velocidad cero. Si la capa límite crece como sucede en la entrada del tubo. Además. El cuerpo está suspendido en un conducto infinito y está sujeto a una velocidad de corriente libre v.http://carlos2524. Los efectos dobles de fuerza de aceleración de la corriente libre y del elevado esfuerzo cerca del extremo inicial incrementan la caída de presión en la longitud de entrada. Este fenómeno se conoce tradicionalmente como fricción de superficie o arrastre de superficie.3 y tante entre líneas corriente de Aceleració:-n.5) (22. Ejemplo 13-5 Calcular la longitud de entrada para agua a 70 o F que fluye a 0. será laminar a menos que el número de Reynolds exceda un valor crítico. por tanto.. entonces. las capas límite regresan a la corriente libre. Las ecuaciones de la capa límite revelan que el esfuerzo local sobre la pared cerca del extremo inicial es mayor que el esfuerzo local sobre la pared corriente abajo del extremo inicial. se producirá una fricción de superficie entre el fluido y la superficie.693(NRe )O. Le 0= 0.25 (13-39) En forma cualitativa. 13-4 Flujo alrededor de cuerpos sumergidos. debe evaluarse el número de Reynolds. Considérese el cuerpo que se muestra en la Fig.0575(NRe ) = 0. En el centro exacto del cuerpo.1 )(62.5/12)(0. la transferencia de momento resultaba en un esfuerzo tangencial o de arrastre sobre una superficie lisa..com/ 266 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La longitud de entrada para un fluido con flujo turbulento puede predecirse (28) a partir de la ecuación L .927 pie Le = ( 12 Capa límite ARRASTRE DE FORMA En los ejemplos de fricción de fluidos que se han considerado. proveniente de la transferencia de momento. debido a la aceleración y desaceleración del fluido. debe acelerarse la parte del fluido en la corriente 'libre q~e se encuentra en el tubo. El fluido que se aproxima al centro de la cara frontal de un cuerpo simétrico chocará contra éste y se dividirá en dos partes y cada mitad se mueve hacia ambos lados del cuerpo. en parte.- Desaceleración ---------~-------------(a) 0. (a) Forma de líneas de corriente. El fluido que se encuentra fuera de la capa límite está sujeto a la aceleración debida.387 La velod· dad de flujo vo lumétri co es cons- Se trata de un flujo laminar. Este fenómeno se conoce como arrastre de forma.1 pie / s a través de un tubo de 1/2 plg. De lo anterior resulta evidente que. Las líneas de corriente representan la trayectoria de los elementos de fluido alrededor del cuerpo. IIamándosele a este punto punto de estancamiento. es posible utilizar la Ec. la caída de presión en la longitud de entrada puede tomarse como aproximadamente.. Solución Puesto que no se especifica el régimen de flujo... Los efectos acelerativos ocurren cuando el fluido cambia su trayectoria para pasar alrededor de un cuerpo sólido fijo en la trayectoria del flujo. 13-4a. . si cualquier superficie está (b) límite separada de la superficie sólida Fig. La capa límite se representa con una línea punteada cerca del cuerpo. = 0. después del cual la capa límite será turbulenta.000672) . Además. La capa límite empieza a crecer en el punto de estancamiento y continúa a través de toda la superficie. para la fricción de superficie.•. la caída de presión a través de la longitud de entrada es bastante mayor que la caída de presión después de que se ha establecido el flujo por completo desarrollado. La capa límite tendrá las mismas características descritas con anterioridad. en contacto con un fluido y existe un movimiento relativo entre el fluido y la superficie. separación de la capa límite. que tenía una orientación paralela a la dirección del flujo.4) _ 11 (1)(0. Más allá del extremo final. El esfuerzo tangencial sobre el cuerpo. sin separación.jimdo.

a medida que el fluido regresa al patrón de corriente libre normal después del cuerpo . La aceleración del fluido en la vecindad de la cara frontal es la misma que se observa en el cuerpo descrito en la Fig. Las fuerzas de aceleración alcanzan un valor de importancia suficiente para afectar a la forma de la curva y además. con CD como función de N Re • En la Fig . ya una desaceleración de la velocidad lineal. de manera que la velocidad del fluido aumenta en esa región. Las capas límite superior e inferior comienzan en el punto de estancamiento y continúan a lo largo de la superficie del cuerpo. Esta actividad de vórtices intensa resulta en una fuerza considerable sobre el cuerpo. Los instrumentos de medición están diseñados para maximizar o minimizar el arrastre de forma. Pasando la parte más ancha del cuerpo. la capa límite también debe desacelerarse. la capa límite se vuelve turbulenta. De lo anterior. donde (13-41 ) FD = fuerza total ejercida sobre el cuerpo (Fl S = área proyectada máxima normal al flujo (LxL. 13-4b. La capa límite debe conformarse a la superficie y a la corriente libre. por tanto. el comportamiento de la capa límite es distinto de manera significativa. 13-4a. La rugosidad de un tubo es un ejemplo del arrastre de forma. resulta evidente que la geometría de un sistema constituye un factor determinante para el grado de fuerza que se produce sobre un cuerpo. Por otra parte.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 267 medida que el fluido desvía su trayectoria para pasar alrededor del cuerpo. El coeficiente de arrastre (G. pero resulta obvio que debe adoptar una forma y carácter sujetos a los cambios de velocidad y dirección del fluido más allá de sus límites. Las correlaciones de las características de flujo y las geometrías de los cuerpos en una corriente libre. la desaceleración tendría que ser muy rápida. indica que el fluido se mueve a una velocidad mayor que II¡s. En la Fig. En el intervalo 0. todas las formas se representan mediante una sola línea que puede escribirse en forma de ecuación como Co =- 24 N Re (13-42) Esta es la región en donde la capa límite es laminar y los efectos de aceleración son suficientemente pequeños para pasar inadvertidos.jimdo. La forma de "lágrima" que se muestra en la Fig. No es una fuerza tangencial. Nótese que esta fuerza sobre el cuerpo se suma a la fricción de superficie asociada con la capa límite. las fuerzas de aceleración comienzan . En la Fig. En la parte postertior del cuerpo.N Ra . Pero la capa límite se mue