P. 1
Principios de Operaciones Unitarias Foust Wenzel Clump Maus Andersen

Principios de Operaciones Unitarias Foust Wenzel Clump Maus Andersen

|Views: 30|Likes:

More info:

Published by: Pablo Javier Tarulla on Jan 29, 2014
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

05/28/2014

pdf

text

original

http://carlos2524.jimdo.com/

http://carlos2524.jimdo.com/

PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

http://carlos2524.jimdo.com/

http://carlos2524.jimdo.com/

PRINCIPIOS · DE OPERACIONES UNITARIAS
Segunda Edición

Alan

s.

Foust

Professor Emeritus, Lehigh University

Leonard A. Wenzel
Lehigh University

Curtis

w. Clum~

Lehigh University

Louis Maus
Science Center, Rockwell International

L. Bryce Andersen
New Jersey Institute of Technology

DÉCIMA REIMPRESIÓN MÉXICO , 2006

COMPAÑÍA EDITORIAL CONTINENTAL

http://carlos2524.jimdo.com/

Para establecer comunicación con nosotros puede hacerlo por: correo:
Renacimiento 180, Col. San Juan Tlihuaca, Azcapotzalco, 02400, México, D.F.

fax pedidos:
(015) 561 4063·561 5231

e-mail:
info@patriacultural.com.mx

home page:
http://www.patriacultural.com.mx

Título original de la obra: PRINCIPLES OF UNIT OPERATIONS, 2nd. ed. ISBN 0-471-26897-6 Traducción autorizada por: Copyright © by John Wiley and Sons, Inc. Traducción: Ing. Francisco Torres Roldán Revisión Técnica: Ing. Químico Antonio Eroles Gómez, Ph. D.

Principios de operaciones unitarias Derechos reservados respecto a la edición en español: © 1987, Alan S. Foust, Leonard A. Wenzel, Curtis W. Clump, Louis Maus, L. Bryce Andersen / John Wiley and Sons, Inc. © 1987, COMPAÑÍA EDITORlAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. © 2000, GRUPO PATRIA CULTURAL, S.A. DE C.V. bajo el sello de Compañía Editorial Continental Renacimiento 180, Colonia San Juan Tlihuaca, Delegación Azcapotzalco, Código Postal 02400, México, D.F.
Miembro de la Cámara Nacional de la Industria Editorial Registro núm. 43 ISBN 968-26-0776-0 Queda prohibida la reproducción o transmisión total o parcial dél contenido de la presente obra en cualesquiera formas, sean electrónicas o mecánicas, sin el consentimiento previo y por escrito del editor. Esta obra se terminó de imprimir en febrero del 2006 en los talleres de Programas Educativos, S.A. de C.V. Calzo Chabacano No. 65, Col. Asturias C.P. 06850, México, D.F. Empresa Certificada por el Instituto Mexicano de Normalización y Certificación A.C. bajo la Norma ISO-9002: 1994/NMX-CC-004:1995 con el Núm. de Registro RSC-048

Impreso en México Printed in Mexico

Primera edición: 1987
Novena reimpresión: 2004 Décima reimpresión: 2006

http://carlos2524.jimdo.com/

Comité Consultivo Ingeniería
A . H-S, Ang University of Illinois Donald S. Berry Nothwestern University J ames M. Gere Stanford University Ingeniería Civil-Sistemas y Probabilidad Ingeniería de Transporte

Ingeniería Civil y Mecánica Aplicada Estadística en Ingeniería

J. Stuart Hunter Princeton University
T. William Lambe R. V. Whitman Massachusetts Institute of Technology Perry L. McCarty Stanford University Don T. Phillips Texas A & M Dale Rudd University of Wisconsin Robert F. Steidel, J r. . University of California Berkeley R. N. White Cornell University

Ingeniería Civil-Mecánica de Suelos

Ingeniería Ambiental

Ingeniería Industrial

Ingeniería Química

Ingenería Mecánica

Ingeniería Civil-Estructuras

http://carlos2524.jimdo.com/

http://carlos2524.jimdo.com/

Contenido

Operaciones Unitarias en la Ingeniería Química

17

PARTE UNO Operaciones en Etapas
2 3 4 5 6 7 8

27

Operaciones de Transferencia de Masa 29 Relaciones de Fases 45 Cálculos de Etapas de Equilibrio 63 Operaciones de Multietapas a Contracorriente 75 Operaciones de Multietapas a Contracorriente con Reflujo Métodos Simplificados de Cálculo 109 Operaciones por Etapas con Multicomponentes 133

89

P ARTE DOS Transporte Molecular y Turbulento
9 10 11 12 13 14 Mecanismo de Transporte Molecular 171 Balances Dife~enciales de Masa, Calor y Momento I Ecuaciones de Cambio 221 Mecanismo de Transporte Turbulento 241 Fundamentos de los Mecanismos de Transferencia Transferencia en la Interfase 309

169

199

255

PARTE TRES Aplicaciones al Diseño de Equipo
15 16 17 18 19 20 21 22

331

Transferencia de Calor 333 Transferencia de Masa 389 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Humidificación 425 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Secado 459 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Evaporación y Cristalización El Balance de Energía en Sistemas de Flujo 543 Aparatos para Impulsar Fluidos 581 Flujo y Separación de Partículas Sólidas por Medio de la Mecá611 nica de Fluidos APENDICE A Dimensiones y Unidades, Análisis Dimensional y Teoría de Modelos 685 APENDICE B Descripción de los Sólidos en Forma de Partículas 697 APENDIGE C Datos para Diseño de Equipo 713 APENDICE D Datos Físicos 725 APENDICE E Ecuaciones de Cambios para Varios Sistemas de Coordenadas 752

497

http://carlos2524.jimdo.com/

http://carlos2524.jimdo.com/

Prefacio

Después de algunos años, aun los libros de texto más elementales en un campo dinámico deben actualizarse o pierden validez. Este solo hecho obliga a una actualización que permita la inclusión de nuevas tecnologías, nuevos análisis y conceptos. Aunado a la expectativa de avances en la tecnología de la ingeniería química, la política impuesta por el gobierno federal para cambiar al sistema métrico decimal, obliga a los ingenieros químicos a conocer ambos sistemas. Esto no será una imposición por ahora para los ingenieros químicos, pero la industria requerirá cambiar sus hábitos de cálculo, así como los valores, durante la próxima generación . Durante algunos años, probablemente se usará una mezcla de SI (Systeme Internationall y Sistema Inglés, por lo que hemos considerado conveniente usar ambos sistemas en este libro. Se añadieron dos nuevos capítulos, escritos de tal forma que es posible eliminar uno de ellos o ambos sin que esto altere la continuidad. En el Cap. 8 se incluye la presentación de las bases para separaciones en etapas múltiples de mezclas multicomponentes, formuladas de tal manera que pueden adaptarse para la evaluación en computadora, pero escritas con la intención de que los aspectos del cómputo no empañen a los conceptos básicos de los procesos de separación. No se hace intento alguno por incorporar técnicas de matrices dispersas que permiten reducir considerablemente el tiempo de computadora que se necesita para llevar a cabo las evaluaciones . En el Cap. 11 se presentan las ecuaciones de cambio, básicas para aquellos que deseen cubrir con mayor amplitud ese tópico. El estudio del texto completo requiere probablemente más horas de curso que el que la mayor parte de las escuelas asignan para la eseñanza de las operaciones unitarias. Por ello, al igual que en la primera edición, el material se presenta de tal forma, que el profesor pueda omitir algunos capítulos o bien, utilizar únicamente una o dos de las tres partes que componen el libro. Hemos minimizado la inclusión de datos en los apéndices cuando la información se encuentra disponible en el "Chemical Engineers Handbook". El material se encuentra ordenado de la misma forma que en la primera edición para enfatizar las similitudes y ofrecer una posible división para cursos de tres semestres. Estos pueden separarse en mecánica de fluidos, transferencia de calor y transferencia de masa, para los cuales la siguiente distribución ha dado buenos resultados: 1. Mecánica de fluidos: Caps. 1,9,10 (partes de mecánica de fluidos), Caps. 11, 13, 14,20, 21 Y 22. 2. Transferencia de calor: Caps . 9, 10, 11, 12, 13, 14 (partes de transferencia de calor), Caps. 15. 3. Transferencia de masa: Caps. 2,3,4,5,6, 7, 8; revisión breve de los Caps . 9, 10, 11,12, 13 Y 14; también los caps. 16, 17, 18 Y 19. Este libro ha sido utilizado con éxito en cursos de instrucción autodirigida. Creemos que esta edición, al igual que la primera, será satisfactoria para aquellos profesores que aprecian las ventajas docentes ofrecidas por un tratamiento de las operaciones unitarias que enfatiza sus principios comunes y su interrelación . La efectividad pedagógica de este enfoque ha sido ya demostrada.
ALAN S. FOUST LEONARD A. WENZEL CURTIS W. CLUMP LOUIS MAUS L . BRYCE ANDERSEN

\

http://carlos2524.jimdo.com/

http://carlos2524.jimdo.com/

Prefacio de la Primera Edición

.-

El tratamiento que se les da en este libro a las operaciones unitarias, enfatiza los principios científicos sobre los que se basan las operaciones y agrupa aquellas que tienen bases físicas similares para que puedan analizarse juntas. El desarrollo comienza por lo regular con un análisis del comportamiento físico de un sistema y el establecimiento de un modelo físico simplificado. Se expresa una relación matemática básica basada en el modelo y se resuelve. La expresión general resultante se apl ica entonces a la operación unitaria específica. Con objeto de mantener la claridad de la presentación a un nivel elemental, es común omitir el refinamiento de los modelos físicos y las expresiones matemáticas elaboradas para un riguroso tratamiento de situaciones complejas, y con el propósito de enfatizar las similitudes que existen entre diversas operaciones unitarias, la descripación de los equipos y los métodos de cálculo especializados se presenta en forma condensada. Sin embargo, ya que- la visualización de un equipo . ayuda a comprender el tratamiento teórico y puesto que el ingeniero joven debe familiarizarse con los principales tipos de equipo, se muestran las piezas importantes del equipo de proceso en dibujos y fotografías que se estudian brevemente. Después de desarrollar los principios fundamentales, se consideran los aspectos más importantes de los métodos especializados de cálculo para el diseño de procesos. El concepto tradicional de operaciones unitarias ha sido un factor de gran importancia en el éxito de los ingenieros químicos y de la ingeniería química en los últimos cincuenta años. Creemos que la unificación presentada aquí es el paso lógico que sigue en la evolución del concepto de operaciones unitarias. Ofrecemos este tratamiento porque consideramos que es más eficiente en la enseñanza, más económico en tiempo, más adecuado en su presentación de los f undamentos y más efectivo en el entrenamiento necesario para definir y resolver los problemas relacionados con los procesos químicos. Este libro debe servir como base para un t rabajo avanzado en la teoría y práctica más especializadas de las operaciones unitarias individuales. El ingeniero educado con este enfoque puede no ser un experto en el manejo de un procedimiento especializado de cálculo, pero podrá comprender los principios fundamentales, observar las similitudes existentes entre muchas operaciones unitarias y ser más flexible y original en la solución de nuevos problemas de proceso . En resumen, podrá adaptarse con mayor facilidad al cambio y al progreso . El crecimiento rápido y continuo del conocimiento de las operaciones unitarias ha originado serios problemas en los estudios de esta información dentro del tiempo asignado a los programas de licenciatura . El creciente número de etapas de proceso que pueden considerarse como operaciones unitarias y la amplitud de su campo de operación, obliga a que la instrucción sea más sistemática y adaptable a nuevas operaciones. Este tratamiento, con su unificación de principios para operaciones similares, hace posible mantener un balance entre las operaciones unitarias y otros aspectos vitales del aprendizaje de la ingeniería química. Muchos de los cálculos formales que tuvieron ocupados a los ingenieros químicos en el pasado, serán realizados en breve por computadoras electrónicas. Los cálculos para destilación de multicomponentes y evaporación en múltiple efecto ya pueden programarse para su cálculo en computadora. Se están llevando a cabo estudios para el uso de computadoras en el diseño de reactores químicos, para determinar la dinámica de un sistema durante el arranque, para predecir y optimizar la respuesta de sistemas al control automático y para auxiliar en muchas otras aplicaciones. El uso de una computadora para hacer en minutos lo que antes tomaba meses-hombre de t iempo de ingeniería ha abierto muchos caminos al desarrollo . Un camino es, por ejemplo , qué problemas complejos de ingeniería, los cuales antes eran resueltos en forma aproximada y en ocasiones sólo cualitativamente, pueden ahora ser resueltos con gran precisión . Muchas de estas aplicaciones se encuentran en el campo de la economía de procesos, como por ejemplo, en la optimización de productos en una refinería de petróleo. Otro camino puede ser el hecho de que los procedimientos de cálculo rigurosos, aunque te-

http://carlos2524.jimdo.com/
12 PREFACIO DE LA PRIMERA EDlCION

diosos, empiezan a ser más atractivos que los métodos aproximados o abreviados . Esto sucede ya en mayor o menor grado en el campo de la destilación de multicomponentes. Para que el trabajo de este tipo sea efectivo, el ingeniero químico con un amplio conocimiento del mecanismo del proceso, debe cooperar con el matemático que entiende las posibilidades matemáticas y limitaciones de la computadora. Entonces, se necesitan cada vez más ingenieros químicos con un amplio conocimiento de las características fundamentales de las operaciones de proceso, y con antecedentes matemáticos suficientes para poder describir esas operaciones con un modelo matemático. El entrenamiento tradicional en los detalles de un método de cálculo sólo es importante ahora como una disciplina mental. Con el conocimiento creciente de los principios fundamentales, es posible clasificar las operaciones unitarias en grupos de acuerdo con la similitud de sus principios. En este libro se consideran dos grupos principales: las operaciones en etapas y las operaciones de velocidad. Las operaciones en etapas se analizan mediante un modelo general que se aplica a todas las operaciones de transferencia de masa . Las operaciones de velocidad SEl presentan con un estudio de los principios del transporte molecular y turbulento. Después que se describen las similitudes fundamentales de cada grupo, se aplican los principios al análisis de las operaciones más comunes de cada grupo. En la Parte 1, se presenta un tratamiento generalizado de las operaciones de transferencia de masa en etapas. Se desarrolla un método de cálculo basado en el modelo físico de una etapa de equilibrio, sin inovolucrar la naturaleza de las fases en contacto. Se presentan ejemplos específicos tomados de las diversas operaciones de transferencia de masa. Las operaciones en etapas se presentan primero debido a que se basan en conceptos simples de estequiometría y equilibrio y por tanto, siguen en form9 lógica el curso de estequiometría que por lo general precede a los cursos de operaciones unitarias. La cobertura total de la Parte I requiere al menos de dos horas-semestre. Los principios fundamentales de las operaciones de velocidad se desarrollan en la Parte 11. Se incluyen aquellas operaciones en las cuales una propiedad de una fase se difunde o transfiere bajo la influencia de un gradiente. Se considera en detalle el transporte molecular y turbulento de calor, masa y momento. La turbulencia se explica a un nivel elemental, sin entrar en conceptos abstractos y rigurosos, necesarios para un estudio más avanzado. La cobertura total del material comprendido en la Parte 11 requiere al menos de tres horas-semestre. Nuestra experiencia indica que es posible estudiarla en tres horas-semestre sólo si las secciones del Cap. 13 se cubren de manera superficial y se repasan al estudiar las operaciones correspondientes en la Parte 111. En la Parte 111 se aplican los principios introducidos en las Partes I y 11, presentando los cálculos involucrados en el diseño de equipo de proceso para las distintas operaciones. Nuestro objetivo es llevar a cabo una transición del principio a la práctica sin complicar los principios con un exceso de detalles prácticos y métodos especiales. Debido a que la Parte 111 depende de la Parte 11 y, en menor grado, de la Parte 1 , recomendamos que la Parte 111 sea estudiada sólo después de haber cubierto por completo las otras dos partes anteriores. Todo el material de la Parte 111 puede cubrirse en cuatro horas-semestre. El orden de presentación de los temas principales de la Parte 111 es flexible y puede ordenarse de acuerdo con los deseos del profesor. Por ejemplo, la transferncia de momento (Caps. 20 al 22) puede ser cubierta antes que la transferencia de calor y de masa (Caps. 15 al 19) . Con esta f lexibilidad, el profesor es libre de omitir temas a su elección. En el Apéndice A se estudian las dimensiones, unidades y el análisis dimensional. Estos temas se incluyen en el apéndice para evitar distracciones en el desarrollo de los principios. El conocimiento de las dimensiones y unidades como se presenta en el Apéndice A es necesario para la Parte 11. Los conceptos'de análisis dimensional son fundamentales para los principios que se desarrollan en el Cap. 13. Si estos aspectos no han sido estudiados con anterioridad, pueden introducirse cuando sea necesario. Es posible presentar material suplementario al de los apéndices si el profesor así lo considera conveniente. En el Apéndice B se presentan aspectos relacionados con la medición y descripción de partículas pequeñas. Este material es relevante para cualquier operación que involucre la presencia de una fase sólida en forma de partículas y en especial, para aquellas que se estudian en los Caps. 18, 19 y 22. Se omiten otros aspectos sobre la tecnología de partículas pequeñas, debido a que con frecuencia son temas de cursos especializados. Se puede cubrir el libro completo en nueve o diez horas-semestre. Con una selección cuidadosa del material y un análisis abreviado de aquellos temas que el profesor considere menos útiles, es posible cubrir el libro en ocho horas-semestre. La Parte 11 puede servir como núcleo para un curso básico de' tres horas en operaciones de transporte para ingenieros, si se seleccionan las aplicaciones de la Parte 111. Un curso de esta naturaleza va de acuerdo con las recomendaciones de la American Society for Engineering Education , para un estudio más unificado de la transferencia de calor, masa y momento.

http://carlos2524.jimdo.com/
PREFACIO DE LA PRIMERA EDICION 13

Este libro es el resultado de muchos años enseñando el enfoque unificado. El manuscrito se ha utilizado durante más de dos años como libro de texto para estudiantes de los prilT,leros años de la carrera de ingeniería química en la Lehigh University. La experiencia que se adquirió al utilizar este manuscrito sirvió de base para revisar el material. Se hizo un esfuerzo para asegurar que el material incluido en este libro es adecuado para estudiantes de ingeniería en el nivel básico. Nuestra experiencia ha sido que el enfoque generalizado, es al principio más impactante para la mayoría de los estudiantes que el enfoque tradicional; sin embargo, después de un corto tiempo, el material se hace más claro y el estudiante logra una mayor comprensión de las operaciones unitarias. En un curso posterior de diseño se puede llevar a cabo la integración de las operaciones unitarias con los campos de cinética, termodinámica y economía. Las operaciones unitarias constituyen una de las herramientas más importantes para el ingeniero químico, pero no debe permitirse que desplacen a otras materias importantes en la carrera de ingeniería química. Aunque las relaciones humanas rara vez se cursan de manera formal, son tan importantes para el ingeniero químico como lo es su conocimiento de las ciencias físicas y la economía. Por ello, puede considerarse afortunado el ingeniero joven cuyo educación ha sido lo suficientemente amplia para hacerle ver la importancia de los tres aspectos que forman la terna de la ingeniería: ciencias físicas, economía y relaciones humanas. Deseamos expresar nuestro agradecimiento a la administración de la Lehigh University por su cooperación en la evaluación de este libro. Asimismo deseamos dar las gracias a muchos grupos de estudiantes con quienes se probaron las versiones preliminares del presente texto. Su paciencia, cooperación y sugerencias, fueron de gran ayuda para preparar la versión final.

Alan S. Foust Leonard A. Wenzel Curtis W. Clump Louis Maus L. Bryce Andersen

com/ .http://carlos2524.jimdo.

com/ Principios de .http://carlos2524. Operaciones Unitarias .jimdo.

. absorbedor de CO 2 . . reactor de OE. Reproducida con permiso. Las torres principales. El etileno se oxida a óxido de etileno como paso inicial para la elaboración de muchos compuestos.jimdo.http://carlos2524. construida por Foster-Wheeler Energy Co. agotador de CO 2 • BASFWyanotte opera esta planta con tecnología de Shell Development Co. absorbedor de OE. partiendo de la izquierda son: agotador de óxido de etileno (OE). separador del refrigerante.com/ Esta planta de óxido de etileno es típica entre las plantas petroquímicas que se encuentran actualrnente en operación.

A medida que el proceso avanza y debe diseñarse el equipo. citada al principio de este capítulo. nuestra comprensión de la matemática se limita al campo de la matemática lineal y. Los cálculos para el balance de materia y energía. El trabajo de muchos ingenieros químicos involucra la selección de las etapas adecuadas en el orden apropiado para formular un proceso capaz de conducir a la elaboración de un producto químico. · con confianza y precisión. " (1)* Esta vaga definición es intencionalmente tan amplia e indefinida como el campo al que se refiere. En la mayoría de los procesos que están siendo desarrollados a gran escala. el ingeniero de proceso debe especificar también las condiciones exactas bajo las cuales debe llevarse a cabo cada etapa. debe tener un amplio conocimiento de la mecánica de materiales. El ingeniero químico que se especializa en equIpo. Ya que cada una de ias etapas que constituyen un proceso se encuentra sujeta a variaciones. los aspectos químicos han sido estudiados con anterioridad.jimdo. Con frecuencia. que son fundamentales para el estudio de cualquier proceso. junto con los principios de economía y relaciones humanas. el tratamiento de la química y física del proceso. en orden alfabético.http://carlos2524. una definición tan satisfactoria como la que puede dar cualquier ingeniero químico en ejercicio de su profesión. las moléculas químicas pocas veces se comportan de acuerdo con las reglas de la matemática lineal. En los estudios económicos para . requieren de mayor estudio que la reacción química. la matemática constituye una herramienta fundamental de la ingeniería.. manejo de matrices y variables complejas. las ciencias físicas a las que se refería eran en primera lugar la química y la física clásicas. a campos que atañen en forma directa a los procesos y equipo de proceso en los cuales se trata la materia con el fin de modificar su estado. por desgracia también.com/ Uno Operaciones Unitarias en la Ingeniería Química La ingeniería química se define como 11 • • • la aplicación de los principios de las ciencias físicas.ue impliquen modificaciones de la composición química o ciertos cambios físicos en el material que se va a preparar. mientras que los cambios físicos relacionados con la preparación y purificación de las mezclas de reacción. procesar. es característico de la práctica moderna de la ingeniería química. El creciente uso de la termodinámica. El trabajo de muchos ingenieros químicos debería ser lIa·· mado ingeniería de procesos. una separación o una purificación. En la medida que avanza la comprensión de los modelos matemáticos que describen a los procesos químicos. se expresa en mayor grado en forma matemática. además. El proceso puede ser cualquier conjunto de etapas q. Todo el trabajo del ingeniero debe ser cuantitativo y por ello. contenido de energía o composición . es necesario aplicar los principios de la física y la fisicoquímica en las etapas de proceso que involucran cambios físicos.. el trabajo del ingeniero químico se complementa con el del ingeniero mecánico y el del ingeniero civil. puede llevarse a cabo en forma satisfactoria en diversas etapas del diseño. En la época en que se presentó la definición de la ingeniería química. • Las referencias se encuentran al final de cada capítulo. en términos de matemática lineal si no se consideran los procesos atómicos y nucleares. la ciencia de la mecánica . pueden expresarse por lo general. Debe observarse el énfasis que se pone en los procesos y el equipo de proceso. Cuando el proceso avanza para transformarse en una planta y el trabajo se ~complementa con el de los diseñadores mecánicos.comienza a cobrar mayor importancia. Los números entre paréntesis indican referencias. tales como vaporización condensación o cristalización. Por desgracia. la dinámica de fluidos y las técnicas matemáticas tales como probabilidad y estadística. de tal forma que resulta imposible definir un punto fijo en el cual termina la responsabilidad del ingeniero químico y comienza la etapa en la que el ingeniero mecánico es el responsable del equipo. separar o purificar. Es quizá. La transferencia de la responsabilidad principal del ingeniero de proceso al ingeniero mecánico.

sin importar su fuente. a una región de baja concentración (actividad). debe satisfacerse la condición de que el potencial para cada componente sea idéntico en todas las fases en equilibrio para un sistema particular. incluyendo el reemplazo de la planta. La persona que ha "vivido" una operación. Es posible obtener información valiosa de operadores con pocos estudios que hayan observado procesos similares. es igual a cero. Para todas aquellas combinaciones que no se encuentren en equilibrio. La expresión de la condición de equilibrio resulta fa miliar cuando se habla de la energía térmica o eléctrica. la diferencia de concentración de alguna propiedad entre la que tiene en la condición existente y la que tendría en la condición de equilibrio. La existencia de un proceso o su posibilidad implica que habrá usuarios que pagarán por el material producido. Un proceso nuevo o una mejora técnica a un proceso existente que se diseña sin tomar en cuenta a los operadores. debe alcanzarse el equilibrio entre las fases líquida y de vapor para todos y cada uno de los constituyentes de la·mezcla. hacia la fase éter. de acuerdo con la ley de Ohm U = E/R). Todos los ingenieros deben comprender que la industria para la cual trabajan. El aspecto de las relaciones humanas en la práctica de la ingeniería no se enfatiza con frecuencia en los cursos de licenciatura. y ha aprendido métodos de control detallado que no pueden cubrirse con una sola teoría formal. masa o energía en los Cuando se ponen en contacto dos sustancias o fases que no están en equilibrio. es bien conocida la tendencia de la energía eléctrica a fluir de una región de alto potencial a una de bajo potencial. es conocida universalmente. dos cuerpos que tengan el mismo potencial eléctrico o la misma temperatura. al ser puesta en contacto con ésta.com/ 18 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS determinar qué condiciones de operación son más rentables -y al contabilizar las ventas y la distribución del ingreso en costos y ganancias. se deben elaborar estimaciones del tamaño del mercado con el propósito de escalar la planta en forma proporcional. En el caso de un producto completamente nuevo. Para una mezcla binaria. Los materiales fluirán de una región de alta concentración (actividad). debido a la gran cantidad de técnicas e información técnica que debe aprender el estudiante. a una temperatura dada. El mejor trabajo de ingeniería sólo puede hacerse con una selección correcta de todos los hechos disponibles. que tiende a alterar el sistema.jimdo. El arranque de una planta nueva o la implantación de un cambio técnico será mucho más sencillo y el costo menor si el personal operativo comprende los objetivos y se convence de su validez. procesos químicos). En el caso de mezclas multicomponentes.los cáclulos matemáticos son universales. se observa una tendencia al . parcialmente solubles. haciéndolo tender hacia el equilibrio . La descripción de este equilibrio es bastante más complicada que el enunciar la igualdad de temperaturas para describir el equilibrio energético de las moléculas.http://carlos2524. La curva de presión de vapor que describe el equilibrio que se observa entre un líquido y su vapor. una relación relativamente simple describe la concentración o presión de vapor. de la misma forma en que el calor y la electricidad fluyen de una concentración alta a una baja. Esta curva expresa en unidades de presión. De todas formas. para la cual el intercambio neto de propiedades (por lo general. y las plantas se construyen. El hecho de que esto puede ser un enfoque engañoso. Muchos materiales producidos por la industria química se planean. el trabajo y el equipo empleado en la manufactura. es necesario introducir algunos conceptos básicos que deben comprenderse para dar un mayor sentido a la descripción de las operaciones. la concentración de vapor que se encuentra en equilibrio con el líquido puro. constituye una fuerza motriz o una diferencia de potencial. cuando ambas fases tienen la misma temperatura. resulta conocida para un buen número de personas. una condición llamada equilibrio. o bien entre dos fases líquidas. se deberá pagar por los materiales. En forma simultánea. La tendencia que tiene la energía térmica a fluir de una región de alta concentración (cuerpo caliente) a una región de baja concentración (cuerpo frío). como se mencionó con anterioridad. las expresiones de equilibrio entre las fases líquida y de vapor. tiene como destino el fracaso en muchas ocasiones. es un conocimiento menos difundido. En el caso de una mezcla líquida. ALGUNOS CONCEPTOS BASICOS Antes de intentar describir las operaciones que constituyen un proceso químico. calidades y precios aceptables para el usuario. estarán en equilibrio con respecto a esta clase particular de energía . antes de desarrollar un mercado potencial real. reportando ganancias sobre los costos. el vapor tendrá diferentes composiciones cuando esté en equilibrio con distintas mezclas líquidas. requiere de un esfuerzo de grupo por parte de todo el personal. De acuerdo con lo anterior. Este deberá ser entregado en cantidades. La tendencia del ácido acético a fluir de una solución formada por ácido acético yagua. Resulta obvio que. es más complicada. para cada uno de los constituyentes de la fase vapor que se encuentra en equilibrio con un líquido de cierta composición. tal vez ha observado acciones y efectos. Equilibrio Fuerza motriz Existe para todas las combinaciones de fases. De la misma forma. La concentración de dicha energía se expresa directamente como un potencial de voltaje o de temperatura. queda de manifiesto al observar que los fra~a­ sos de los ingenieros jóvenes por problemas de personal son al menos cinco veces mayores que el número de problemas originados por un entrenamiento técnico inadecuado.

Debe conocerse la concentración de cada una de las tres sustancias en cada fase para describir la condición de equilibrio. con vapor de agua de alta concentración energética (es decir. que toma en cuenta las cantidades relativas de las corrientes. o un sólido. Si se ponen en contacto eléctrico. Dos fases sólidas pueden ser muy difíciles de separar. La diferencia puede expresarse en términos de las concentraciones de diversas propiedades de las sustancias. Si se usa flujo en paralelo. Separaciones Es obvio que la separación de una solución o de alguna otra mezcla físicamente homogénea. la cantidad que puede transferirse está limitada por las condiciones de equilibrio que se alcanzarán entre las dos corrientes. La velocidad a la cual un sistema tiende al equilibrio es uno de los temas principales de este libro. 1-1 a. Si se ponen en contacto dos fases que no se encuentren en equilibrio. sólo existirá la fase líquida. al comparar el potencial (concentración) de una sustancia o mezcla existente con el potencial en la condición de equilibrio. como la actividad. a una temperatura tal que la presión de vapor del agua es igual a la presión de la fase vapor. Si las corrientes fluyen simultáneamente de una misma entrada a un mismo punto de salida. la energía eléctrica fluirá de la región de mayor a la de menor concentración. La transferencia puede llevarse a cabo con las dos corrientes fluyendo en la misma dirección (esto es. Estos tres materiales se separan por lo general en dos fases líquidas. mientras que la cantidad de vapor habrá disminuido. Este patrón de flujo se conoce como flujo a contracorriente. La mezcla final tendrá una cantidad mayor de líquido que la que había originalmente y su temperatura habrá aumentado. la masa en una fase. En todos los casos estudiados hasta ahora. En una operación de separación pueden usarse dos fases cualesquiera que exhiban una distribución preferencial de constituyentes y que puedan separarse con facilidad. la fugacidad y energía libre de Gibbs. por el contrario. Si. dirigiéndolo hacia el equilibrio. por lo general pueden separarse sin dificultad. se transferirá energía de la fase vapor a la fase líquida hasta que la concentración energética sea igual para ambas fases. alta temperatura). se genera una diferencia de potencial que es una fuerza motriz. resisten prácticamente cualquier forma de separación que no altere alguna de las fases. si se pone en contacto agua líquida de baja concentración de energía (es decir. En este caso particular. La concentración de masa no es una definición rigurosa.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 19 cambio que conduce a la condición de equilibrio . las corrientes fluyen en direcciones opuestas. es posible predecir la temperatura obtenida por medio de un balance de calor. No hay expresiones simples para el potencial químico. si se permite que una corriente de mercurio caliente y una de agua fría alcancen su equilibrio térmico. voltaje).jimdo. o bien. Si las corrientes fluyen en direcciones opuestas. El resultado será una transferencia de éter isopropílico a la fase acuosa y la transferencia de agua y de ácido a la fase éter. la cual tiende a cambiar las condiciones del sistema. cada una de las cuales contiene una cierta cantidad de los tres componentes. la concentración de masa de un componente es diferente para cada fase en equilibrio. Un tipo de fuerza motriz menos familiar es el que existe cuando una mezcla de ácido acético yagua se pone en contacto con éter isopropílico. la temperatura de equilibrio queda definida y la trayectoria corresponde a la que se muestra en la Fig. El principio del flujo a co·ntracorriente se utiliza en muchas operaciones de ingeniería química a fin de permitir una . Por ejemplo. tenderán a producir un cambio que es directa- mente proporcional a la diferencia de potencial de equilibrio. 1-1b. este último se condensará al transferir su energía al agua fría. Una vez alcanzado el equilibrio. es posible que el mercurio caliente incremente la temperatura de la corriente de agua hasta un valor superior al de la temperatura a la cual sale el mercurio del equipo. materia o ambas. hasta que el potencial de cada constituyente sea idéntico en ambas fases. es por ello que se usa la cantidad por unidad de volumen o la concentración. el uso de un disolvente líquido que es insoluble en el material no extraido. dos líquidos que tengan una densidad parecida y no presenten tensión interfacial. ocurrirá una transferencia análoga a la de la energía térmica o eléctrica. requiere de una transferencia preferencial de un constituyente a una segunda fase que pueda-separarse por medios físicos de la mezcla residual. que se encuentran en contacto. En el ejemplo anterior. es necesario poner en contacto dos corrientes a fin de permitir que las fases tiendan al equilibrio de energía. o bien. requieren de conocimientos más profundos de la fisicoquímica que los que se espera tengan en este momento. Esta combinación alcanza el equilibrio rápidamente. baja temperatura).http://carlos2524. si la cantidad de líquido es muy grande con respecto a la cantidad de vapor. Patrones de flujo En muchas de las operaciones en las que no se transfiere energía o materia de una fase a otra. Las fuerzas motrices o diferencias de potencial de energía o de masa. La diferencia entre la condición existente y la condición de equilibrio es la fuerza motriz que origina este cambio. pero las otras funciones más precisas y complejas. ambos condensadores estarán cargados con el mismo voltaje. Por ejemplo. El mismo razonamiento puede aplicarse al caso de dos condensadores eléctricos cargados a diferentes concentraciones (esto es. por lo que al alcanzar el equilibrio térmico. flujo paralelo). es posible alcanzar una transferencia de mayores cantidades de materia o energía. sus temperaturas iniciales y sus capacidades caloríficas. de tal forma que el mercurio fluya hacia abajo a través de una corriente de agua que fluye hacia arriba. un líquido y un gas. Ejemplos de ello son la deshumidificación del aire por condensación o por congelamiento parcial de la humedad. como se muestra en la Fig.

jimdo. Esto no siempre es práctico en algunas operaciones a pequeña escala. electrólisis. el tiempo durante el cual existe un arranque trasitorio puede ser extremadamente pequeño en comparación con la operación en estado estable. Esto significa que el tiempo no es una variable en el análisis de tales procesos. cada etapa que se utilice puede estudiarse en forma individual sin pasar por alto ninguna de ellas. obvio para los pioneros durante el desarrollo de la industria química estadounidense. pero las de un punto en particular sí son constantes en el tiempo. pero es de esperarse que la operación sea la misma hoy. La versatilidad de la ingeniería química se origina en el entrenamiento práctico de la descomposición de procesos complejos en etapas físicas individuales. El concepto de operaciones unitarias en la ingeniería química se basa en la filosofía de que muchas secuencias de etapas pueden reducirse a operaciones o reacciones simples que tienen fundamentos idénticos. como pulverización.. presión. en el cual las condiciones no varían con el tiempo. mientras que otras son cambios físicos.. es con frecuencia ventajoso operar el equipo constantemente.D . Cuando se van a procesar pequeñas cantidades de material. (a) Paralelo. el tratamiento introductorio se lleva a cabo en términos de condiciones que no varían con el tiempo. Las condiciones no son constantes a través de todo el sistema en cualquier tiempo. El templar una pieza de acero para tratamiento térmico y la formación de los cubos de hielo en un refrigerador doméstico. son importantes en la determinación del tamaño y capacidad del equipo necesario. Esto se conoce con el nombre de operación intermitente. etc. las cuales reciben el nombre de operaciones unitarias. OPERACIONES UNITARIAS Los procesos químicos pueden consistir en diversas secuencias de etapas. En una operación continua. Una operación que varía con el tiempo recibe el nombre de transitoria o estado inestable. lo expuso con claridad por primera vez A. resulta más económico mantener una operación continua y estable del equipo. puede resolverse en una serie coordinada de lo que puede llamarse "acciones unitarias". pero no lo modifica fundamentalmente. (b) Contracorriente. Este principio. calcinación. son ejemplos de operaciones en estado inestable. condensación. cristalización.nt 11 Hg.9bsorción. cuando las condiciones de operación permanecen iguales. cuyos principios son independientes del material en procesos y de otras características del sistema particular.com/ 20 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS H2ü. calentamiento. sin importar la escala. lixiviación. relativamente pocas de ellas. nt (a) t! Temperatura (b) Temperatura Fig. Las velocidades de transferencia o de reacción. y de las limitaciones en cuanto a . precipitación. disolución. con excepción de los periodos relativamente cortos de arranque y paro. Algunas de las etapas consisten en reacciones químicas. filtración. con un mínimo de alteraciones y paros. Operaciones continuas e intermitentes En la mayor parte de las operaciones de procesos químicos. participan en un proceso particular. Esta variable complica el análisis. bajo las cuales deben llevarse a cabo las acciones unitarias en diferentes procesos. etc. mezclado. Little en 1915: Cualquier proceso químico. con frecuencia resulta más conveniente cargar la cantidad total de material al equipo. mañana o el año próximo. sin importar qué material vaya a procesarse. en operaciones en las que prevalecen condiciones extremadamente corrosivas que originan reparaciones frecuentes y en otras. El análisi!¡ de las operaciones transitorias sólo difiere del de las de estable en la introducción del tiempo como variable adicional. y hacia las reacciones químicas. procesarlo y retirar los productos. Debido a que la operación continua del equipo representa una mayor productividad y por ello menores costos unitarios. mayor transferencia de una propiedad que la que se tendría en el equilibrio entre las dos corrientes de salida. En el diseño de un proceso. El número de estas operaciones unitarias básicas no es muy grande y. Debido a que en los procesos químicos las operaciones de estado estable son muy frecuentes y ofrecen una mayor simplicidad. En las operaciones intermitentes casi todo el ciclo es un arranque y paro transitorios. en contraste con la operación conocida como estado estable.http://carlos2524. La complejidad de la ingenería química se origina en la variedad de condiciones de temperatura. por diversas razones específicas. 1-1 Flujo y temperatura en un equipo de contacto. nt Hg.

A partir de entonces se han diseñado otras. en forma de paquete. Las interrelaciones se hacen más obvias en las monografías de diversas operaciones unitarias. agitación y centrifugación. la transferencia de calor en un sistema de flujo.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 21 materiales de construcción y diseño de aparatos. transferencia de calor. La transferencia de calor ha sido tema de estudio de muchas investigaciones teóricas de físicos y matemáticos. etc. la operación física es de gran importancia y si se verifica un cambio químico en forma simultánea. Se piensa que la separación de la información por operaciones unitarias tiende a una repetición inne. Otras aplicaciones de importancia son la pirometalurgia y el tratamiento térmico de materiales de construcción y herramientas. con amplitud en teoría. absorción de gases. bajo el nombre de hidrodinámica o mecánica de fluidos. Por ejemplo. Las operaciones típicas para la fabricación de productos químicos involucran un número pequeño de pasos químicos que tal vez resulten sencillos y bien conocidos. la transferencia de masa no puede divorciarse de la transferencia de calor y de la mecánica de fluidos. durante muchos años. En libros de texto anteriores. condujo al agrupamiento de operaciones que se ajustan con la misma expresión matemática de acciones o modelo . para su uso como producto final. El ingeniero químico debe llevar a cabo muchas operaciones unitarias en materiales con las más diversas propiedades físicas y químicas. bajo condiciones extremas de presión . debido a la transcendencia económica que tiene el rendimiento de las mismas. que son impuestas por el carácter físico y químico de las sustancias reaccionantes. se relaciona más con los cambios físicos que con las reacciones químicas. Todas las operaciones unitarias se basan en principios científicos que han sido aplicados industrialmente a varios campos de la ingeniería. (2) La lista original de las operaciones unitarias mencionada con anterioridad. Los problemas de suministro y control de agua han estado presentes en todas las civilizaciones. que ahora ofrece una lista de técnicas que por su extensión no puede ser incluida en un libro de texto de extensión razonable . Los materiales que van procesarse pueden ser mezclas naturales o productos de reacciones químicas. La disipación del calor en equipo eléctrico constituye una limitante en el suministro de energía de dicha maquinaria. INTEGRACION DE LAS OPERACIONES UNITARIAS Los primeros estudios de las operaciones unitarias como etapas independientes. Cuando se conocen las velocidades de reacción y el equilibrio. debido a que es imposible presentar la teoría de cualquier operación sin considerar por completo la influencia de otras . clasificación. una mayor comprensión de las interrelaciones de los principios fundamentales.jimdo. humidificación. pero poco utilizadas. El flujo de fluidos. tal como la han desarrollado los ingenieros mecánicos. el reconocimiento y explotación de las similitudes contribuye a una mayor comprensión de cada operación .' . temperatura. La presentación tradicional de las operaciones unitarias se compone de una colección de información teórica y práctica sobre cada operación unitaria. se considera. a menudo complejas. permitiendo generalizaciones de gran utilidad. así como también es de gran importancia en la ingeniería sanitaria. por lo general como una modificación de las propiedades físicas del material .http://carlos2524. con una velocidad modesta. No debe pasarse por alto la importancia de las reacciones químicas. tiene un papel importante en la generación de energía a partir de combustibles. En estos casos. Esta es la base del término "operaciones unitarias". el que muchas operaciones unitarias se traslapan · en sus fundamentos y se encuentran muy relacionadas una con otra. el trabajo típico de un ingeniero de proceso . operaciones de proceso o etapas de fabricación que pueden emplearse sin alteraciones significativas en una gran variedad de procesos.ha generado un número creciente de separaciones. un incrementeo relativamente pequeño del rendimiento puede justificar en su aspecto económico una mayor cantidad de equipo y operaciones de proceso. Las operaciones unitarias que se utilizan para separar las mezclas en sus sustancias. Resulta poco obvia en presentaciones introductorias. Se necesita una gran cantidad de equipo y operaciones para purificar o preparar las mezclas. Con mucha frecuencia ocurren cambios químicos en una material que se está calentando o destilando. De manera simultánea. Con la creciente cantidad de información ha sido más sencillo reconocer las similitudes básicas. pero acelerada recientemente. el flujo de fluidos ha sido estudiado. no puede presentarse en forma completa sin considerar la mecánica de fluidos. más o menos puras. En años recientes. De la misma forma. que virtualmente nunca llegan a separarse hasta sustancias puras. son exclusivas de la ingeniería química. no todas las cuales están consideradas como operaciones unitarias. la mayor comprensión de nuevas técnicas -y la adaptación de técnicas de separación antiguas. nombra doce acciones. Este aspecto constituye una parte importante del trabajo de los ingenieros civiles bajo el nombre de hidráulica. las interacciones de las etapas obligan a los ingenieros a considerar el proceso o sistema total como una entidad. se conocen desde hace tiempo . Por ello. pueden modelarse matemáticamente como parte de los cálculos de operaciones unitarias. En toda la industria es posible encontrar ejemplos de muchas operaciones unitarias en aplicaciones que corresponden a otros campos de la ingeniería. contribuyeron a cimentar el crecimiento espectacular de la industria química. cada operación se ha presentado de manera independiente de las otras. sedimentación. Específicamente. . En muchos casos. destilación. En una fabricación compleja.

El agrupamiento con base en el equipo y su funcionamien to expone al riesgo de perpetuar los errores del pasado. Se supone que las corrientes salen en equilibrio y este modelo se conoce como etapa de equilibrio. permitiendo que se alcance el equilibrio. algunas veces. Entonces el modelo se aplica a una situación real. La expresión matemática para el modelo de velocidad de transferencia. o bien empleando primero una expresión matemática que describe la acción y la cual se ratifica con datos experimen tales del proceso. ya sea mediante una expresión matemática o por un medio de una descripción física. Esta velocidad de transferencia. consiste en un dispositivo en el que se ponen en contacto dos corrientes o fases. que relacione las concentraciones a la entrada de cualquier propiedad. con las concentra ciones de equilibrio de esa propiedad. considerando el equipo empleado para la operación. La mayor parte de las operaciones unitarias puede estudiarse sobre cualquiera de estas bases. multiplicada por el tiempo de contacto. El modelo de etapa de equilibrio puede expresarse matemáticamente con una ecuación de diferencias finitas. se evalúan su número y velocidad de migración y se llega a una expresión de I!I velocidad de transferencia entre dos corrientes. Siempre que es posible.com/ 22 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS cesaria ya una pérdida de tiempo. Muchas de ellas se llevan a cabo. Este método desarrolla una comprensión de las similitudes básicas entre los principios de diversas operaciones unitarias. el arte ha precedido a la comprensión científica y el equipo se construyó y operó con un conocimiento incompleto de los principios básicos. Esta formulación proporciona la mejor base para comprender y refinar las operaciones en las que el arte ha avanzado más que la teoría. El agrupamiento puede hacerse en términos de las operaciones que se llevan a cabo en equipos similares o en los cuales se efectúan funciones similares. es necesario efectuar algunas correcciones para aplicarlo a situaciones reales . Dos modelos físicos importantes Un modelo que encuentra gran aplicación en las operaciones unitarias. establecen una medida de la eficiencia final. También pueden agruparse las operaciones a la luz de similitudes en la formulación matemática de la operación. Estas operaciones deben ser estudiadas de manera individual. Debe resultar obvio que no existe un criterio universal para dictar una selección particular del método de análisis y que deben considerarse todos los factores que contribuyen al decidirse por una forma particular. El modelo físico se establece mediante un estudio cuidadoso del mecanismos físico básico. por lo general responden a cambios que ocurren en la fase adyacente. conduce a un mejor entendimiento de todas ellas . Una comprensión pormenorizada de las operaciones básicas tiene mayores probabilidades de producir mejoras en dichas operaciones. Este tipo de agrupación no resulta satisfactorio debido a que las moléculas desconocen la matemática. Una operación unitaria puede analizarse utilizando un modelo físico simple que reproduce la acción de la operación. Tal como era de 'esperarse algunas innovaciones y refinamientos provinieron del arte y equipo. con frecuencia es imposible formular las condiciones límite para resolver una expresión matemática en términos manejables. El modelo físico de la operación fundamental es el enfoque más satisfactorio y es el que se utiliza en esta presentación. Cual quier agrupamiento requiere algo de selección arbitraria y siempre quedan algunas operaciones que no se ajustan del todo al esquema general. en un equipo de contacto. Todos los sistemas de agrupamiento pueden servir como base . se hace la descripción matemática del modelo físico y la operación se expresa con relaciones matemáticas que se derivan de los principios fundamentales. es una ecuación diferencial que algunas veces se debe integrar rigurosamente. da lugar a una expresión para cuantificar la transferen cia alcanzada. mientras que el estu dio de los principio básicos comunes a un grupo de operaciones. antes de separarse y extraerse . Esto es cierto en virtud del hecho de que los modelos están sobresimplificados y que la formulación matemática del comportamiento de un modelo no puede transformarse perfectamente a una expresión del comportamiento de un prototipo. se toman en cuenta los conductores de la propiedad .http://carlos2524. La evaluación de los cambios que se deben llevar a cabo en las corrientes para alcanzar el equilibrio. por medio de nomenclatura y conceptos generalizados. en las corrientes de salida. pero que con frecuencia puede manejarse en términos de condiciones promedio. como una fracción o porcentaje de los cambios que ocurrirían en una etapa de equilibrio. Debido a que el modelo es ideal. El equipo real se evalúa expresando los cambios que en él ocurren. Para la mayor parte de las operaciones. en equipo de con - .jimdo. Esta presentación resulta en una economía de tiempo de estudio y se tiene la convicción de que contribuye a una mayor comprensión de todas las operaciones cuando se entienden las interrelaciones. Debido a la falta de linearidad que involucra y a que las condiciones límite de una fase. En otro modelo factible para la transferencia de una propiedad entre dos corrientes. Con frecuencia es posible utilizar técnicas gráficas en lugar de una ecuación de diferencias finitas . Análisis de las operaciones unitarias Las operaciones unitarias se pueden analizar y agrupar mediante uno de tres métodos posibles. Este libro presenta bajo encabezados simples aquellas operaciones que tienen fundamentos similares. estos modelos encuentran gran aplicación en el análisis de operaciones unitarias. Puesto que un gran número de operaciones de procesos químicos se llevan a cabo en etapas o por contacto continuo.

dependen de la velocidad de transferencia y por ello. 2. en equipo en etapas. Las sustancias químicas tienen un comportamiento menos matemático y las "constantes" de proporcionalidad son en realidad poco constantes. . el mercurio pasaría a través de ellos en el orden 1. el equipo se modifica como se describe a continuación. El contacto en etapas es una forma común de extraer un componente de una mezcla líquida. Estos dos fenómenos obedecen leyes bien establecidas e involucran factores de proporcionalidad relativamente constantes (como las de la Ec. Nadie efectuaría esta operación en la forma descrita.jimdo. la conveniencia del análisis se relaciona con el trabajo de los primeros investigadores. reciben el nombre de operaciones de velocidad. n y el agua en el orden n. cionales disminuye la cantidad de calor que se transfiere por etapa debido a que la diferencia potencial respecto al equilibrio es más pequeña. pero muchas operaciones de transferencia utilizan contacto en etapas. El tratamiento generalizado no requiere una especificación de la propiedad que se transfiere ni de la naturaleza de las fases puestas en contacto. Esta ecuación recibe con frecuencia el nombre de ecuación de difusión. aunque la transferencia total es mayor. En los casos más simples. 2. térmica. 1-1. Para el contacto en etapas. El modelo es un dispositivo al cual entran dos corrientes que interactúan para alcanzar el equilibrio al salir de la etapa. las soluciones analíticas se obtienen a partir de cálculos de ingeniería. Las condiciones límite son más elusivas. La transferencia de un gran número de propiedades de un material -como puede ser eléctrica. uno de los cuales recibe al mercurio caliente y el otro el agua fría. Estos dos equipos producirán una transferencia mayor que la que se lograría en uno solo de ellos. 3.. poco usuales en los procesos químicos. El contacto en etapas puede ilustrarse con las corrientes de mercurio yagua que se estudiaron con anterioridad. Si el número de mezcladores-sedimentadores se incrementa hasta n.. El amplio estudio del transporte eléctrico y magnético constituye la importante "teoría de campo" del ingeniero eléctrico. Los datos de equilibrio son parte de la aportación de los fisicoquímicos y se encuentran disponibles para un gran número de sustancias bajo diversas condiciones. comparada con la etapa de equilibrio. Hasta cierto punto. es una expresión general. . 3. por lo general es posible evaluar las condiciones límite. Supóngase ahora que se cuenta con dos mezcladores-sedimentadores. Si las corrientes de mercurio caliente yagua fría del ejemplo se mezclan íntimamente y luego se alimentan a un sedimenta dar para separar las fases. La temperatura de equilibrio puede predecirse mediante balances de materia y energía. pueden ser obvias. las corrientes de mercurio yagua están en contacto continuo y el calor se transfiere. que se reduce a la ley de Ohm para flujo eléctrico en condiciones específicas. la disponibilidad de los datos y las constantes necesarias determinan la selección.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 23 tacto continuo y otras veces. en otras. puede simplificarse en incrementos finitos para condiciones promedio en lugar de resolverse como una ecuación diferencial. de concentración de masa y de momento.sigue la misma expresión matemática de velocidad de transferencia en función del gradiente de concentraciones (1-1) donde Operaciones en etapas Se considerarán primero. Como se muestra en la Fig. Las operaciones de velocidad Las operaciones unitarias que involucran un contacto continuo. .http://carlos2524. Este modelo se conoce como etapa de equilibrio y se supone que siempre da lugar a la formación de dos corrientes de producto que se encuentran en equilibrio. magnética. de los que es necesario eliminar los componentes que forman sedimentos. sin interrupción. sin hacer referencia a la naturaleza particular de las fases en un caso dado. La introducción de etapas adi- r e x d concentración de la propiedad que va a transferirse tiempo distancia medida en la dirección del transporte constante de proporcionalidad para un sistema. como en el caso de los aceites lubricantes. por ello. por disolución preferencial de dicho componente o grupo de componentes. fluye hacia el enfriador mezclador-sedimentador. La presentación se hará en términos tan generales como sea posible.. El análisis práctico se basa en la fracción de transferencia que se alcanza en la etapa real. de la corriente caliente a la corriente fría. Para lograr una solución de la ecuación de difusión. En algunas operaciones. mientras que el agua que sale de este enfriador fluye hacia el calentador. ya que sus resultados pueden interpretarse de tal forma que hacen que un análisis sea más conveniente que otro. La selección de un método de análisis no restringe de manera necesaria la operación real al mismo modelo. la velocidad de transporte es constante . los ingenieros químicos raras veces pueden aplicar la matemática de manera elegante y obtener soluciones rigurosas de la ecuación de difusión. 1-1). las corrientes de salida tendrán casi la misma temperatura . En este caso.. 1. las ventajas de uno y otro sistema de análisis. aquellas operaciones que con frecuencia utilizan contacto en etapas. El mercurio que sale del calentador mezclador-sedimentador. es posible extraér mayor cantidad de energía del mercurio. Puesto que.

siempre deben incorporarse valores numéricos a fin de obtener una respuesta práctica. sin embargo.http://carlos2524. la cantidad que se transfiere puede expresarse en alguna unidad de medición absoluta. sin importar que esa variable desconocida sea la composición. Debido a que los principios básicos del transporte son idénticos para las tres propiedades. y el equilibrio químico transforma constantemente la exactitud de las formulaciones para las condiciones límite que permitirían resolver rigurosamente la Ec. en la forma que se presenta en los cursos introductorios de física. Como se mencionó anteriormente. es aplicable para la transferencia unidireccional y es una función del tiempo. CONSIDERACIONES GENERALES La comprensión de los principios físicos de una operación y la formulación de esos principios en una expresión matemática. En la práctica de la ingeniería. una cierta cantidad de energía que sale de un sistema forma de calor. lo mismo le sucede al ingeniero de operación al supervisar la operación del equipo instalado. 1-1). junto con otras con las que los ingenieros químicos están menos relacionados. se ofrece un análisis en términos muy generales antes de estudiar una propiedad particular en las operaciones específicas. El estudio de las operaciones de velocidad hace resaltar la importancia de comprender con claridad el significado de la palabra concentración. cinética y termodinámica . Por ejemplo. Sin embargo. Estas generalizaciones cobrarán un mayor sentido a medida que se analicen las diferentes operaciones y las cantidades transportadas se expresen en términos de las diferentes unidades posibles. pero no debe permitirse que oscurezcan otros principios científicos importantes que también en necesario conocer. el área de la trayectoria y la resistividad unitaria de la trayectoria (la constante de proporcionalidad utilizada en la Ec. debe hacerse hincapié en que las operaciones unitarias son sólo un sector de la ingeniería química. Las operaciones unitarias son técnicas para lograr este objetivo. Por lo anterior es indispensable que se disponga de técnicas matemáticas y/o gráficas que permitan predecir cualquier respuesta desconocida para un sistema en particular. el análisis debe basarse en la fuerza motriz que origina el cambio.jimdo. por lo que es posible suponer que el factor de proporcionalidad d es constante. La fuerza motriz puede suponerse constante y distribuida sobre una trayectoria de longitud definida y de área constante. así como también puede expresarse en términos de la disminución de temperatura de una cantidad conocida de la fase. cantidad. o a cualquier ingeniero que busque mejorar la calidad o la cantidad. la masa. Las propiedades físicas de la trayectoria pueden ser constantes. 1-11. es muy conocido que estas tres propiedades. Aunque este libro se dedica exclusivamente a los principios de las operaciones unitarias de la ingeniería química. la transferencia puede presentarse en más de una dirección. el tiempo durante el cual se permite que esta fuerza actúe así como en la cantidad de material sobre la cual ejerce su acción. También puede expresarse en términos de la disminución de concentración de la propiedad en una cantidad medida de la fase que tiene capacidad conocida para esta propiedad. 1-2 que las ecuaciones de difusión rigurosas. en Velocidad de transporte Operación en estado inestable La ecuación de difusión (Ec. Por lo general. La ecuación de difusión mencionada con ant erioridad. con objeto de llegar a la respuesta en un tiempo razonable. La solución rigurosa requiere del conocimiento de las condiciones límite y la interacción de las variables. bajo la influencia de una fuerza motriz. tienden a flLiir de regiones de alta concentración a regiones de baja concentración. La predicción exacta de la cantidad de una propiedad que fluye de la región donante (fuente) a la región receptora (pozo). son los primeros requerimientos para la aplicación de los principios de las operaciones unitarias. El mejor proceso sólo puede diseñarse con la selección apropiada de la química. para el transporte de la propiedad. Estas suposiciones son las simplificaciones que se introdujeron para deducir la ley de Ohm. de la fase que se está procesando. Para las operaciones de velocidad. puede hacerse si se conocen con precisión la fuerza motriz. Estas simplificaciones sueien aproximarse má~ a la Ec. Las técnicas computacionales hacen más accesibles las soluciones y emplean por lo general técnicas de diferencias finitas. El obejtivo real es la ingeniería de los procesos más económicos. El ingeniero de diseño puede encontrar el mismo problema al especificar el equipo. expresa el comportamiento transitorio de un gran número de propiedades. En cada caso la concentración expresa la cantidad de propiedad por unidad de volumen. tal como las Btu o las libras mol. es necesario tomar promedios y aproximaciones. el momento y la energía térmica son las tres propiedades cuyo transporte es el más frecuente. puede expresarse en términos del número de Btu o calorías de energía.com/ 24 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS con respecto al tiempo y a la posición dentro del sistema. La equivalencia en el transporte químico es fuerza motriz/distancia unitaria resistencia/unidad de área de trayectoria (1 -2) Las sustancias químicas no se ajustan muy bien con las ecuaciones matemáticas. En la ingeniería química. 1-1. temperatura o número dé etapas necesarias para alcanzar un cierto enriquecimiento de cualquier propiedad seleccionada.

Constitution of the American Institute of Chemical Engineers. relaciones humanas favorab'les entre el equipo de producción y un conocimiento preciso de la cantidad de producto que puede venderse con un máximo de utilidades. Little. El retorno óptimo de utilidades. AI. una vez deducidos los costos.7. El diseño del equipo involucrará el trabajo de ingenieros con entrenamiento en disciplinas que por lo general no poseen los ingenieros químicos. REFERENCIAS 1. . 2. demanda la utilización al máximo de todos los factores técnicos involucrados.. T.Ch.. (1933).com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 25 básicas tomando en cuenta las limitaciones impuestas por los materiales de construcción y equipos auxiliares de la planta.E. El objetivo final de la ingeniería es la obtención de ganancias de la operación. as quoted in Sílver Anníversary Volume.http://carlos2524. A D.I.jimdo. Report to the Corporatíon of M. p.

jimdo.http://carlos2524.com/ .

según se trata en el Cap. un líquido o un gas en los componentes que lo constituyen. Se recomienda que el lector se remita a ella con frecuencia y la estudie al leer los próximos capítulos. la selección de la operación unitaria a emplear. En el Cap. se elimina el bióxido de carbono de una mezcla con aire. de manera alternada. en la fabricación del hielo seco. un cierto número de veces. al poner en contacto el gas con un líquido (tal como una disolución de dietanolamina). entre las distintas operaciones de etapas. así como la filtraGión. que disuelve al bióxido de carbono pero no al aire. 4 al 6 contienen el desarrollo de un método. Aquí se hará referencia sólo a las operaciones en las que hay una transferencia de componentes entre fases y se dejará la separación de sistemas heterogéneos de multifases para la Parte 111. Cuando se presentan diJere. las fases se separan para seguir siendo procesadas. 16. depende de las propiedades físicas de la mezcla que va a ser separada. el modelo físico debe incluir los factores de velocidad de transferencia de masa y tiempo de contacto. El Cap. 8 se desarrollan los métodos de cálculo para operaciones de etapas de multicomponentes. En ese momento.}!:ias. de tal forma que algunos de los componentes se transfieren de fase a fase. En este caso. Los procedimientos de cálculo se ilustran con ejemplos de operaciones en tapas específicas. de cálculo general para operaciones de etapas en estado estable. corrientes intermedias y productos finales. 2. En el Cap. Los cálculos básicos que se requieren para diseñar el equipo para diversas operaciones de etapas se basan en conceptos idénticos. se -tra!a cada una de ellas con mayor detalle. 3. Tales operaciones se llevan a cabo con frecuencia poniendo en contacto tal fase con otra. pero siempre que es posible. Estas operaciones de velocidad se considerarán en las Partes 11 y 111.los procesos de separación que pueden describirse con el modelo de una etapa de equilibrio. se encuentra una tabulación completa con la notación general y su aplicación a operaciones de etapa específicas. Por ejemplo. . Las materias primas. se analizan las operaciones de transferencia de masa mediante un modelo de contacto continuo. La etapa de equilibrio es el modelo físico que se emplea para analizar las operaciones de transferencia de masa en que las fases se ponen en contacto y se separan. El bióxido de carbono puro se recupera calentando simplemente la solución de amina. Esta sección considera los conceptos generales involucrados en el diseño de procesos de separación de multietapas. Resulta obvio que la separación se facilita cuando se basa en una propiedad física que varía mucho entre los componentes que se van a separar. En algunos casos. Dentro de esta clase de procesos.!. 7 se tratan ciertos métodos simplificados y en el Cap. incluye aquellas operaciones unitarias que involucran una separación de componentes por transferencia de masa entre fases. suelen purificarse mediante un proceso de separación. 2 presenta las diversas operaciones de transferencia de masa y describe el equipo típico que se emplea en las operaciones. El equipo utilizado en las operaciones de transferencia de masa depende de las fases que van a ser procesadas. las fases se mezclan y se separan repetidas veces al pasar por el equipo.com/ Parte Uno Operaciones en Etapas Casi todos los proceso químicos requieren separar un sólido. todas las operaciones se desarrollan de manera unificada.http://carlos2524. Estas operaciones contituyen el tema de los siguientes siete capítulos. Los Caps. El término procesos de separación. En otros tipos de equipo. Las interrelaciones de fases sobre las que se basan los proceso de separación se consideran en el Cap. por lo que la transferencia de masa depende explícitamente de la velocidad de transferencia y del tiempo de contacto.jimdo. También puede incluirse la separación completa de fases. El término operaciones de tapas se refiere a . las dos fases se encuentran en contacto continuo. Al final de la Parte 1.

jimdo.com/ .http://carlos2524.

se comentan procesos de separación que utilizan dichas bases físicas. se alcanzará una condición de equilibrio bajo la cual no habrá ya transferencia neta de componentes entre las fases. son factores que contribuyen para determinar cuál proceso de separación ofrece un mayor atractivo desde el punto de vista económico. las dos fases tienen una miscibilidad limitada. más que en las químicas. Esta sección está dedicada a los procesos de separación basados en las diferencias de composición de las fases en equilibrio. de tal forma que en el equilibrio exiten dos fases que pueden separarse una de la otra. Se analizan las diversas propiedades químicas y físicas de los constituyentes. la acción repetida de poner las fases en contacto y separarlas a continuación. el ingeniero aprovecha las diferencias que existen en las propiedades de los constituyentes que forman la mezcla para efectuar su separación. Las operaciones unitarias se relacionan con los procesos de separación que se basan en las diferencias que existen en las propiedades físicas. Las diferencias en composición que presentan las fases en equilibrio.jimdo. 2-1. lográndose de esta forma una separación. Tales procesos dependen de la diferencia de composición que presentan las fases en equilibrio o bien. Resulta evidente que el ingeniero debe tomar en consideración muchos otros factores al seleccionar una ruta de separación para un proceso. con el objeto de determinar en cuáles de esas propiedades se El proceso de separación m~s utilizado en la industria química es la destilación. Destilación Procesos de separación Cuando se plantea el problema de separar los componentes que forman una mezcla homogénea. Los principios de separaciones basadas en la velocidad de transferencia se t ratan con mayor amplitud en la Parte 111. Por lo general. así como la integración con el resto del proceso químico. observa una mayor diferencia entre los componentes ya que por lo general. son distintas. Como resultado de lo anterior. como las que se aprecian en la Fig.com/ Dos Operaciones de Transferencia de Masa Cuando se ponen en contacto dos fases que tienen diferente composición es posible que ocurra la transferencia de algunos de los componentes presentes de una fase hacia la otra y viceversa. más fácil y económica será la separación deseada. Esta operación unitaria también es conocida como fraccionamiento o destilación fraccionada. Los requerimientos de energía. Bajo condiciones adecuadas. En el análisis que se presenta a continuación. puede conducir a la separación casi completa de los componentes. Si se permite que estas dos fases permanezcan en contacto durante un tiempo suficiente. En la mayor parte de los casos de interés que se presentan en las operaciones de transferencia de masa. En la destilación. constituyen la base física para los procesos de separación que utilizan equipos con etapas múltiples. Con frecuencia. transfiriéndose masa del líquido al vapor y del vapor al líquido. una fase vapor se pone en contacto con una fase líquido. estas fases tienen composiciones diferentes entre sí y distintas también de la composición que tenía cada fase antes de ponerse en contacto con la otra. en la diferencia de ve/Deidad de transferencia de masa que tienen los constituyentes de una mezcla. cuanto mayor sea la diferencia de alguna propiedad. las cantidades relativas de cada uno de los componentes que han sido transferidas entre las fases. el líquido y el vapor contienen los mis- ! . el costo y disponibilidad de los materiales de construcción y de proceso. La separación de los constituyentes se basa en las diferencias de volatilidad .http://carlos2524. Esto constituye la base física de las operaciones de transferencia de masa.

com/ 30 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS calor. una mezcla de benceno y tolueno). al poner en contacto una mezcla de aire y amoníaco con agua líquida a temperatura ambiente. 3. La destilación se utiliza mucho para separar mezclas líquidas en componentes más o menos puros. 2-1 Procesos de separación en una refinería de petróleo. en otros casos será necesario disminuir la presión para llevar al punto de ebullición por debajo de la temperatura de descomposición térmica. la volatilidad puede relacionarse directamente con la presión de vapor que tiene cada componente puro. El resto de las columnas que se presentan en la fotografía se utilizan para destilación y agotamiento. nafta. .jimdo. El efecto neto es un incremento en la concentración de los componentes más volátiles en la fase vapor y de los menos volátiles en el líquido . Debido a que la destilación implica evaporación y condensación de la mezcla. El líquido se encuentra a su temperatura de burbuja. El furfural. combustóleo. En el proceso ilustrado. gasolina. presente en una fase gaseosa. la cual se encuentra entre las dos columnas de destilación más altas. disuelve selectivamente los componentes indeseables del aceite lubricante. a su vez. En el caso más simple de absorción de gases. no existe vaporización del líquido absorbente y el gas contiene sólo un constituyente soluble. A su vez. Esto se analiza con mayor amplitud en el Cap. la única masa que se transfiere es la del amoníaco. Estas fracciones se procesan después para obtener los productos finales y. el agua absorbe amoníaco. La evaporación y condensación involucran calores latentes de vaporización de cada componente y por ello. hacia un líquido absorbente de baja volatilidad. deberá eliminarse en otra etapa de separación. muchos otros procesos de separación requieren de la adición de otro componente. eliminación de un componente de la fase líquida por contacto con una fase gaseosa. A menudo la destilación se lleva a cabo en equipo de etapas múltiples aunque también se utiliza equipo de contacto continuo. El furfural se alimenta por la parte superior de la columna y sale por el fondo con los componentes indeseables. se transfiere masa desde el líquido por evaporación y desde el vapor por condensación. Las fracciones del petróleo (tales como gases ligeros. en la parte central izquierda. La temperatura y el volumen de los materiales sometidos a ebullición dependen de la presión. con frecuencia. el cual. la destilación también interviene en las etapas intermedias de este proceso . un líquido orgánico hecho a partir de la cascarilla de avena.) Absorción y desorción de gases La absorción de gases involucra la transferencia de un componente soluble. Puede utilizarse una presión elevada para disminuir el volumen y/o incrementar la temperatura con objeto de facilitar la condensación. En una solución ideal (por ejemplo. Por ejemplo. Como resultado. 3. en las naves espaciales y en aplicaciones medicínales. es una operación que necesita grandes cantidades de energía. el agua no se evapora en cantidades apreciables a temperatura ambiente. Las aplicaciones de la destilación son muy diversas.http://carlos2524. El amoníaco. se produce por destilación del aire previamente licuado. Fig. En las soluciones no ideales (tales como una mezcla de etanol yagua) no existen relaciones simples. el aceite lubricante fluye a través del gran ducto (lado izquierdo de la fotografía) que entra a la columna de extracción. para recuperar el furfural y para la purificación posterior del producto -el aceite lubricante deseado-o (Cortesía de Foster Wheeler Energy Corp. al calcular una destilación deben considerarse los efectos del • Definidas en el Cap. Como se puede apreciar en el siguiente análisis. es decir. El oxígeno puro que se utiliza en la fabricación de acero. mientras que el aire es poco soluble en ella. ' En forma simultánea. queroseno. aceite lubricantes y asfalto) se obtienen en grandes columnas de destilación a las que se alimenta el crudo. El aceite lubricante así purificado sale por el domo. Este es soluble en agua. Una gran ventaja de la destilación es que no es necesario añadir componente a la mezcla para efectuar la separación. al mos componentes aunque en distintas proporciones. que pasa de la fase gaseosa a la líquida. * mientras que el vapor en equilibrio está a su temperatura de rocío. La desorción es el proceso inverso.

llamado soluto. los efectos caloríficos se deben al calor de disolución del gas absorbido. En las operaciones de absorción. La presentación de los principios que en forma sobresimplificada se hace aquí. Los principios se ilustran en los siguientes capítulos. para separar al niobio del tantalio. es necesario separar al extracto resultante en sus componentes. En teoría. mientras que el resto del sólido es insoluble. Por ejemplo. Aunque el agua es ligeramente soluble en el éter. En el momento en que se alcanza este equilibrio cesa la transferencia neta de masa. En la absorción. En el Cap. es lo opuesto a la absorción. Otras aplicaciones industriales incluyen la extracción de aceite de Extracción líquido-líquido En algunas ocasiones. En los equipos de absorción. el componente que va a extraerse es soluble en el disolvente. el componente deseable es soluble.http://carlos2524. Aquí. debido a que la concentración en el líquido es mayor que la correspondiente al equilibrio con el gas. Por ello. Por lo general. En este caso el gas soluóle se transfiere del líquido a la fase gaseosa. pueden absorberse muchos componentes así como vaporizarse una parte del líquido absorbente. mientras que el líquido sí lo contiene. La separación de un componente de una solución homogénea se lleva a cabo mediante la adición de otro constituyente insoluble. El ácido clorhídrico se produce por la absorción en agua de cloruro de hidrógeno gaseoso. Si se permite que estén en contacto el tiempo suficiente. En la práctica. el componente no extraído debe ser suficientemente insoluble para producir dos fases que puedan separarse. se agota en el soluto. La mezcla inicial se convierte en el refinado a medida que \. el soluto es el único componente que se transfiere de la mezcla inicial a la fase del disolvente. en equipo de contacto continuo. La extración líquido-líquido también se conoce como extracción con disolvente. la solución de café alcanzará un equilibrio con el sólido remanente . La desorción o agotamiento. Un ejemplo cotidiano de extracción sólido-líquido es la preparación de café. mientras que la fase gaseosa está muy por encima de su temperatura de r. el disolvente. es preferencialmente soluble y hacia el cual se difundirá a una velocidad característica. Tanto la absorción como el agotamiento se llevan a cabo en equipo de etapas múltiples y en menor grado. Esta operación se conoce también como lixiviación o lavado. de tal forma que la transferencia se verifica del líquido al gas. Otra diferencia entre la destilación y la absorción de gases es que en esta última. En muchos casos. para lo cual se requerirá una columna de destilación. una mezcla líquida puede separarse por cantata con un segundo disolvente líquido. será explicada con mayor detalle más adelante. el amoníaco puede agotarse de una solución acuosa mediante el burbujeo de aire fresco a través de la mezcla. el ácido acético (soluto). en el que el constituyente que se desea extraer de la solución. 8 se describen algunos de estos casos. para producir ácido fosfórico concentrado y muchas otras aplicaciones. El soluto debe recuperarse del extracto en una etapa adicional de separación. La absorción y el agotamiento se utilizan con frecuencia en la industria química. En la mayor parte de los casos. Los componentes de la mezcla son solubles en distintas proporciones en el líquido disolvente. un disolvente y un segundo disolvente. La solución resultante se separa de los sólidos. . La fermentación aerobia de los sedimentos y lodos de aguas negras requieren la absorción de aire. disminuye la presión y se presenta algo de desorción. es en esencia el componente no extaído que forma el refinado. un desabsorbedor o algún otro proceso de separación. al abrir una botella. Por ejemplo. a diferencia de los calores de vaporización y condensación involucrados en la destilación.pcío. hasta que se logren en ambas fases las concentraciones de equilibrio del soluto. las fases líquida y gaseosa no contienen por lo general exactamente los mismos componentes. el líquido absorbente).com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 31 transferirse al líquido. Se utiliza tanto equipo de etapas múltiples como de contacto continuo. La fase del disolvente se convierte en el extracto al enriquecerse en soluto. El aire que entra no contiene amoníaco. utilizando sistemas de tres componentes: un soluto. puede separarse de una solución acuosa por contacto con éter isopropílico (disolvente). En los casos de absorción más complejos. es necesario añadir un componente al sistema (esto es. todos los componentes son solubles hasta cierto punto y por ello la separación sólo es posible cuando las solubilidades son suficientemente distintas. El sólido debe estar finamente dividido para que el disolvente líquido pueda hacer un contacto más completo. mientras que el resto de los componentes son insolubles. La carbonatación de refrescos involucra la absorción de bióxido de carbono. Extracción sólido-líquido Los componentes de una fase sólida pueden separarse por disolución selectiva de la parte soluble de un sólido con un disolvente adecuado. La extracción sólido-líquido también se utiliza en la industria para la producción de café instantáneo con el fin de extraer el café soluble del grano. En cualquier caso. La extracción con disolvente se utiliza para eliminar componentes indeseables del aceite lubrican'te y otras fracciones de petróleo crudo. los constituyentes solubles del café se separan de los insolubles por disolución en agua caliente. va aumentando su concentración en este medio hasta que el amoníaco disuelto se encuentra en equilibrio con el que está presente en la fase gaseosa.jimdo. el líquido absorbente se encuentra a una temperatura inferior a su punto de burbuja. el soluto deberá separarse del absorbente.

mientras que un componente que se adsorbe poco. Como resultado. Las moléculas más pequeñas pasan con mayor facilidad a través de los poros de una membrana. En su mayor aplicación industrial. si se utiliza una fuerza motriz para "empujar" las moléculas a través de la membrana. se requieren tipos especiales de equipo para la extracción sólido-líquido. el hidróxido de . como son el carbón activado y la sílica gelatinosa. Como el nombre lo dice. Este proceso de separación recibe el nombre de cromatografía (8). los componentes saldrán del lecho en tiempos diferentes y podrán separarse. La separación de tierras raras por intercambio iónica que se mencionó con anterioridad. se alimenta un pequeño volumen de la mezcla al lecho que se adsorbe por completo cerca de la entrada. Aunque estas operaciones tienen relativamente poca aplicación. pero como primera aproximación. Entonces. se conocen también como procesos de absorción e incluyen a todos los tipos de fuerzas de atracción de los sólidos. Por ejemplo. que actúa como fuerza motriz (13). las moléculas más pequeñas se separarán selectivamente. debido a la dificultad de mover el sólido. Estas separaciones especiales se llevan a cabo en procesos intermitentes con adsorbentes de lecho fijo. las mallas moleculares se utilizan para separar parafinas normales de corrientes de hidrocarburos en refinerías de petróleo.jimdo. Parte de la mezcla se desabsorbe yavanza con el disolvente. Adsorción La adsorción implica la transferencia de un constituyente de un fluido a la superficie de una fase sólida. Es posible separar una mezcla de varios sol utas adsorbibles utilizando un lecho fijo de adsorbente . Las mallas moleculares (4) son adsorbentes sintéticos especiales para separar mezclas por diferencias del tamaño. donde el soluto se retiene por el efecto de una reacción química con la resina sólida de intercambio iónico (1. Las resinas de intercambio iónico. los iones que se encuentran en una solución pueden eliminarse mediante este proceso. Las operaciones de transferencia de masa que implican la transferencia hacia una fase sólida. La teoría de la separación por membranas aún no se desarrolla por completo. depende de su adsorción de equilibrio en el sólido. Tiene pocas aplicaciones a gran escala. Otras aplicaciones incluyen la recuperación de antibióticos de caldos de fermentación y la separación de tierras raras. polaridad o saturación de enlaces carbono de las moléculas. Primero. El compuesto clatrático puede considerarse como un tipo particular de adsorbente. Muchos otros procesos industriales utilizan lechos fijos y procesos cíclicos o intermitentes. por lo que se adsorben en forma preferencial en adsorbentes tales como las mallas moleculares. que se usan en la fabricación de detergentes biodegradables. Se utilizan muchos adsorbentes sólidos.com/ 32 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS soya. Para completar la separación. por lo que la separación no es perfecta. las moléculas de agua son relativamente pequeñas y tienen una polaridad elevada. convencionales. por lo que no pueden emplearse técnicas de separación Separaciones por membrana Algunos procesos de separación involucran la transferencia de masa a través de una membrana plástica delgada (1). Uno de dichos procesos es el de intercambio iónico. 6). La separación por cromatografía es un método de análisis químico para muestras pequeñas. Estos adsorbentes son útiles para secar gases y líquidos. Un ejemplo sería la adsorción de vapores orgánicos en carbón. son promisorias para problemas especiales de separación. avanzará con mayor rapidez. se pasa un flujo continuo de disolvente a través del lecho. Algunas moléculas mayores también pasan. el cual se utiliza mucho para producir agua de gran pureza. éste pasará con lentitud a través del lecho. el constituyente adsorbido debe separase del sólido. Como resultado. Si varios constituyentes se adsorben en distintas proporciones.http://carlos2524. Si el adsorbente retiene fuertemente a un componente. el término adsorbente se aplica a un sólido que retiene al soluto en su superficie por la acción de fuerzas físicas. La formación de clatratos es un fenómeno físico que se aplica para separar mezclas con base en su forma molecular. es ejemplo de una separación cromatográfica. Estrictamente hablando. estos adsorbentes especiales se emplean en separaciones que no pueden realizarse por métodos convencionales . por medio de un proceso industrial se separa paraxileno de metaxileno . puede considerarse que es un efecto del tamaño molecular. La fase fluida puede ser un gas o un líquido. Los procesos que retienen solutos en sólidos por diferentes medios. Estos dos compuestos tienen propiedades físicas y químicas muy parecidas. que es la fabricación de rayón viscoso. La velocidad a la cual avanza cada soluto sobre el lecho. El clatrato sólido atrae y retiene a las moléculas que tienen una forma molecular determinada. Por ejemplo. Las fracciones ligeras del gas natural se separan en la industria mediante un lecho móvil de adsorbente. La diálisis es un proceso de separación en el que la masa se transfiere a través de una membrana por efecto de un gradiente de concentración. mediante un compuesto clatráticos que atrapa al primero. las mallas moleculares y los compuestos clatráticos son relativamente costosos si se les compara con adsorbentes de tipo convencional. están muy relacionados con la adsorción. Por ello. en lugar de utilizar equipo de etapas múltiples o de contacto continuo. que emplea hexano como disolvente y la recuperación de uranio a partir de minerales pobres por extracción con ácido sulfúrico o soluciones de carbonato de sodio. casi siempre es posible separarlos en componentes relativamente puros. en lugar de equipo de etapas múltiples. Debido a que una de las fases es un sólido que no fluye.

La evaporación y cristalización se tratan con mayor detalle en el Cap. utiliza una diferencia de presión para forzar a las moléculas de disolvente a través de la membrana. La difusión gaseosa es una proceso de separación que hace recordar a la ultrafiltración. mediante el enfriamiento del gas hasta la condensación del vapor. el resto. También puede llegar a ser útil en la purificación de agua de mar. 17. Un proceso de separación por membrana que se desarrolló recientemente.http://carlos2524. La ósmosis inversa se utiliza a gran escala para producir agua pura a partir de agua de mar. Tanto la diálisis como la electrodiálisis implican la transferencia de masa a través de una membrana. Sólo una fracción del gas que fluye hacia la barrera consigue atravesarla. aun cuando pueden estar finamente divididas e íntimamente mezcladas. destinadas a la fabricación de U235 enriquecido. En la difusión gaseosa. Existen plantas de difusión gaseosa con una inversión de más de mil millones de dólares. criba o clasificación. al forzar el paso de la mezcla por un medio filtrante poroso. se elimina para un procesamiento posterior. Los costos de energía asociados con la compresión del gas son muy elevados. es en realidad un proceso de evaporación para recuperar agua potable. resulta en una precipitación de cristales sólidos. para los reactores nucleares. si se utilizan las membranas iónicas adecuadas. elutriación. en algunas ocasiones. Si se evapora una solución hasta alcanzar la saturación con el soluto. por lo que la difusión gaseosa tiene una sola aplicación industrial de importancia: la separación del uranio 235 del uranio 238. también se le llama ósmosis inversa a este proceso (10). La presión que se aplica debe exceder a la presión osmótica. Esta operación de transferencia de masa es la base para el acondicionamiento de aire. mientras que por el otro fluye agua pura. Las mezclas de multifases pueden separarse en dos o más fracciones mediante varias operaciones. Se parece más a la filtración. se concentra una solución líquida al evaporar parte del disolvente. mientras que los iones negativos. puesto que debe suministrarse el calor latente de vaporación del disolvente. cristalización y secado. centrifuga- . se basan en la transferencia simultánea de calor y masa. esto es. mientras que las moléculas del soluto permanecen atrás. aunque el mecanismo físico es diferente. si se reducen los costos de las membranas y la energía. La evaporación tiene muchas aplicaciones industriales en dondequiera que sea necesario concentrar soluciones. de una fase a una segunda fase. viajando en dirección contraria. El uso de una membrana permite "filtrar" soluciones homogéneas que no podrían separarse con un filtro ordinario. La operación de secado. en donde las partículas sólidas en suspensión se separan de un líquido. El componente gaseoso de menor peso molecular fluye con mayor rapidez a través de la barrera. pero la hemicelulosa se encuentra en suspensión coloidal en la solución y es demasiado grande para pasar a través de los poros de la membrana. involucra la separación de componentes de una mezcla. así como en la purificación de sangre en riñones artificiales. Las partículas sólidas pueden separarse de líquidos por filtración. Por esta razón. Este proceso no involucra la transferencia de masa entre las fases. las fases deben diferenciarse físicamente una de otra. Son ambas por completo miscibles. La deshumidificación separa un vapor de una fase gaseosa. Otros procesos de separación Un gran número de importantes operaciones unitarias. En la evaporación. En este caso. una operación unitaria que se utiliza para separar solutos de una solución. De esta forma. de tal forma que el líquido pasa y el sólido queda retenido. También puede usarse para separar mezclas de sales por cristalización fraccionada. Los iones positivos pasan a través de membranas apropiadas al sentir la atracción de la terminal negativa. 19. Las cargas de las membranas sirven entonces para evitar el paso de iones cargados. La cristalización se utiliza en la industria para la fabricación de muchas sales inorgánicas. La electrodiálisis se utiliza para recuperar ácido gastado y para eliminar la sal del agua de pozos salobres. obliga al hidróxido de sodio a pasar a través de la membrana. se trata en el Cap. pueden eliminarse tanto los iones positivos como los negativos. por lo que del otro lado de ésta. 18. Además de las moléculas grandes. Esto constituye la base física de la cristalización.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 33 sodio se separa de una solución acuosa que también contiene hemicelulosa. la mezcla de fases debe ser heterogénea. pero no se acostumbra agrupar las operaciones con los procesos usuales de separación. se fuerza el paso de una mezcla gaseosa a través de una barrera metálica porosa (2). La electrodiálisis utiliza una diferencia de potencial eléctrico como fuerza motriz. separa un líquido de un sólido por vaporización del líquido.jimdo. La diálisis también se utiliza para recuperar ácido sulfúrico de aguas de desecho en las refinerías de cobre. por lo que la membrana también sirve para evitar que las fases vuelvan a mezclarse. La solución fluye por un lado de la membrana. pueden separar algunas sales iónicas de bajo peso molecular. agotado en el componente ligero. Los requerimientos de calor son grandes. una evaporación adicional o un enfriamiento. el gas se enriquece en ese componente. permitiendo únicamente el paso del disolvente. Esta importante operación unitaria se estudia en el Cap. La evaporación. La diferencia de concentraciones entre la solución y el agua pura. Lo que comúnmente se conoce como destilación de agua de mar. Las mezclas de partículas sólidas pueden separarse en diferentes tamaños por tamizado. atraviesan una membrana para llegar a la terminal positiva. se le da el nombre de ultrafiltración. para iones en solución (5).

En una etapa de equilibrio. más que una operación de transferencia de masa. La evaluación de eficiencias de etapa se estudia en el Cap. depende de las características físicas de las fases. la fase V puede ser un gas. las etapas deben verificar el contacto y la separación en la forma más simple posible . Las fases líquidas in miscibles también pueden separarse por centrifugación. el equipo caro puede ser inevitable. En otros casos. por lo que también esta técnica se utiliza para mover sólidos. no se les considera como operaciones de transferencia de masa. cada etapa de un equipo mezcla las dos fases que entran. Por ejemplo. varios componentes de la mezcla se redistribuyen entre las fases. Por esta razón. La operación de multietapas permite mayores cambios en la composición de las dos fases que la que se alcanza con una sola etapa. Contacto gas-líquido La gran diferencia de densidad entre los gases y los líquidos hace que la separación de fases sea relativa- . por ello. Algunos equipos industriales pueden consistir en una etapa única. Las dos fases resultantes alcanzan el equilibrio y tienen composiciones diferentes a las que tenían las fases iniciales. a fin de que el material pueda transferirse con la mayor rapidez posible de una fase a la otra. Estos factores son funciones complejas de la geometría de la etapa y de las velocidades de flujo de las fases. en forma tan completa como sea posible y pasarlas a las etapas adyacentes. por lo que se requiere un proceso mecánico para separarlos. Los sólidos finamente divididos pueden llegar a fluir. La eficiencia de etapa se define como la razón del cambio de composición para una etapa real a la que se obtiene en una etapa de eq'uilibrio. una etapa real no produce un cambio en composición tan grande como el de una etapa de equilibrio. En el equipo industrial real resulta poco práctico permitir que el contacto dure un tiempo suficiente y la mezcla sea perfecta para alcanzar el equilibrio. Equipo para operaciones en etapas Los equipos para operaciones en etapas varían mucho en tamaño y detalles de construcción. El concepto de etapas Una etapa puede definirse como una unidad de equipo en la cual se ponen en contacto íntimo dos fases distintas que después se separan mecánicamente. Los sólidos pueden separarse de los gases o líquidos y los líquidos de los gases. cuando la separación es difícil. como en un separador típico de emulsiones. Las eficiencias de etapa dependen de la velocidad de transferencia de masa y del tiempo y área de contacto en una etapa única. son posibles grandes cambios en la composición de las fases. En el equilibrio no existe cambio neto en la composición de las fases para condiciones de operación fijas. Debido a que una etapa de equilibrio da el mayor cambio posibe de composición para un conjunto de condiciones de operación. Estas operaciones no involucran transferencia de masa en el sen tido usual del término. La fase L puede ser un líquido o un sólido finamente dividido. el modelo físico es una versión 'idealizada de una unidad real de equipo. siempre que es posible se utiliza la fuerza de gravedad para separar las fases y promover su flujo.http://carlos2524.com/ 34 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ción O sedimentación. recibe también el nombre de etapa teórica o ideal. Durante el contacto. En esta sección se han descrito brevemente las operaciones unitarias con las que se separan los componentes de una mezcla. Como es frecuente en el caso de la ingeniería química. Mediante el contacto y la separación sucesivas de fases distintas (una operación de multietapas). 16. Las eficiencias de etapa para equipos industriales van desde un pequeño porcentaje hasta cerca del 100%. Cada etapa debe separar las dos fases resultantes. En general. pero los sólidos son más difíciles de transferir. un vapor o un líquido. Algunas de ellas se estudian en el Cap. pero son más frecuentes las unidades que emplean etapas múltiples con flujo a contracorriente de las dos fases. Por razones económicas. pero hay bastantes similitudes fundamentales. las operaciones de etapas en las que existe un movimiento de sólidos a contracorriente con una fase 11uida son menos comunes. Las separaciones que pueden ser descritas con el modelo físico de una etapa de equilibrio se tratan en los siguientes capítulos. La eficiencia de etapas es un "factor de corrección" para trasladar el modelo físico de una etapa de equilibrio a la aplicación práctica de etapas reales en un equipo industrial. Aunque rara vez se obtienen las condiciones de equilibrio en el equipo real. las dos fases se mezclan durante un tiempo suficiente para permitir que se establezca un equilibrio termodinámico entre las fases que salen de la etapa.jimdo. Los componentes son físicamente distintos. Por ello. Por otra parte. El cálculo de los requerimientos de equipo para operaciones industriales de multietapas involucra casi siempre la determinación del número de etapas de equilibrio y la aplicación de eficiencias de etapa para determinar el número de etapas reales necesarias. con objeto de evitar la necesidad de contar con equipo costoso como pueden ser bombas o centrífugas. 22. mediante separadores de tipo ciclón. el sólido debe transferirse mecánicamente de etapa a etapa. Los gases y líquidos fluyen con facilidad de etapa a etapa. Las operaciones de separación mecánica se mencionan aquí para enfatizar la gran variedad de principios físicos en los que se basan las separaciones. El equipo para mezclar y separar las dos fases. dependiendo del proceso de separación. En la Parte 111 de este libro se estudian muchos otros procesos de separación. el concepto de etapa de equilibrio es útil en el análisis de operaciones en etapas.

Aquí. El gas fluye hacia arriba a través de los capuchones y el líquido. 2-3 Platos de capuchones con flujo cruzado para el contacto de dos fases líquidas. 2-2 Capuchón desmontado.\ o a 0000 : " . Co. con objeto de que el líquido tenga un flujo descendente de etapa a etapa por gravedad. El capuchón (Fig.http://carlos2524. Por muchos años. Fig.. un soplador o una caldera. Los capuchones se fabrican en diversas formas y en varios tamaños. dispersándose en la fase líquida que cubre las rejillas del capuchón. (Vulcan Mfg. Las etapas se construyen en una columna vertical. Los capuchones dispersan el gas en el líquido. • I ( : ~(. El gas fluye en el sentido que indican las flechas delgadas. 2-4 se muestra un plato de capuchones real. Debido a que su costo es Ii- . 2-3 es una representación esquemática simplificada de una columna de capuchones.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 35 mente sencilla. Vista superior de un plato Sello del rebosadero Rebosadero Flujo de líquido f l o o r. En la Fig. Evita que el líquido descienda por las entradas de gas a bajas velocidades de gas. El gas fluye hacia arriba debido a la diferencia de presión que se mantiene mediante un compresor. En la Fig. Se han sugerido..° 0 ° 0 0 tl@t}. El tubo ascendente que se muestra en la parte baja de la fotografía se sujeta al plato.jimdo. El gas fluye a través del tubo y llega al capuchón de donde sale por las rejillas verticales. 2-2) tiene un diseño que dispersa la fase gaseosa en pequeñas burbujas que atraviesan la fase líquida. La cantidad de líquido que puede escaparse a través de los canales de gas es pequeña y la altura de líquido en cada plato puede mantenerse al nivel deseado . Las dos fases pueden mezclarse burbujeando el gas a través del líquido. 0.. Como resultado. el líquido fluye a través del plato cayendo por el rebosadero al plato de abajo. muchos tipos diferentes de platos pero sólo consideraremos unos cuantos. El líquido fluye como lo indican las flechas gruesas. Las etapas reales en una columna vertical se conocen como platos o platillos. Su disefio minimiza las fugas de liquido a través de las entradas de gas. Las burbujas de gas se separan del líquido formando una fase gaseosa continua al alcanzar la superficie del líquido. La Fig. 2-3 se muestra un patrón de flujo típico en una columna con capuchones. el contacto líquido-gas puede ser satisfactorio para un amplio intervalo de velocidades de flujo.) Las columnas de capuchones pueden operarse con alta eficiencia en un amplio intervalo de velocidades de flujo de las fases.LfrrtL"'-b-'---l t 1 t Flujo de gas Fig. los platos de capuchones fueron los más utilizados en las columnas de destilación y absorción. de tal manera que es posible mantener eficiencias relativamente constantes.

el plato de malla consiste en una lámina metálica perforada con cientos de agujeros redondos.http://carlos2524. . El líquido fluye hacia abajo desde el plato superior cayendo en el lado izquierdo del plato que se muestra. Desde allí fluye por todo el plato hasta el vertedero del lado derecho. tal como el que se muestra en la Fig. con flujo cruzado.) Flujo de gas t Fig. al igual que los soportes que cruzan el plato en forma horizontal. Los platos perforados han alcanzado una gran popularidad en los últimos años debido a su simplicidad y bajo costo.com/ 36 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS geramente alto. de tal forma que el gas no puede establecer cortocircuitos a través del rebosadero. Co. El gas se dispersa en el líquido. al pasar a través de los pequefios agujeros del mismo. Las represas (o vertederos) de lámina metálica que atraviesan el lado izquierdo y el lado derecho del plato que se muestra en la fotografia. 2-5 Plato de malla con flujo cruzado. (Cortesía de Vulcan Mfg. 2-6 Platos de malla de disco y rosquilla para el contacto de dos fases fluidas. La fotografia muestra la parte inferior del plato. Los canales que van de la parte superior hasta el fondo proporcionan una mayor resistencia estructural. 2-6. los platos de capuchones e5tán siendo desplazados por otros tipos nuevos de platos. Las flechas delgadas indican el flujo de gas. con el rebosadero adaptado al fondo. El tipo más común de plato perforado es el plato de malla. Como el nombre lo indica. Los agujeros son por lo general de 1/8 a 1/2 Fig. El plato que se muestra tiene 6 pies de diámetro interno y el material de construcción es cobre. Se destina a una columna de destilación de 20 platos que se usa en una planta vitivinícola. Co.) Rebosadero Vista superior del pla'to 00000 00000000000 000000 ooooomoooooo oo~o 000000 ooo~o oo 000 000000 00000000 00000000 00000000 0000 ooo ~ o 0000 000 00000 0 0000000 0000000° 0 °000000 0000000 oo ~oooo OO~O 000 00 o o 0 0 000 0000 0000 000 00000000 00000000 000 0 0 0 0 0 00000000 00 0 0 0 0 oooooo o?ijooooo 00 00 oooo~oo 0000 000 00000 0000 00 0 o 000000 0000 00 0000 0000 000000 000000 000000 00000000000 00000 Flujo de líquido t t t t t Fig.jimdo. 2-5. mientras que las gruesas sefialan el flujo del líquido. Otro patrón de flujo que se emplea en los platos de malla es el que se muestra en la Fig. mantienen al líquido en un nivel lo suficientemente elevado para cubrir las ranuras de los capuchones. El vertedero de entrada mantiene el nivel del líquido cubriendo la parte baja del rebosadero. en cada plato. (Cortesía de Vulcan Mfg. 2-4 Plato de capuchones con flujo cruzado. que se describen más adelante.

El líquido fluye a través del plato y las burbujas de gas suben a través de los agujeros. Estas fugas o llanto. en donde el gas pasa directamente hacia arriba a través del líquido . tal como se muestra en la Fig . (a) Modelo A-l. el llanto se reduce de manera significativa cuando el flujo de gas es bajo. Las perforaciones en un plato de válvulas se cubren con capuchones que se elevan. 2-7.jimdo. Los capuchones se elevan cuando el gas sube a través de las perforaciones. Inc. (b) Modelo V-l. (Cortesía de Glitsch. sellando la abertura para el flujo del líquido. cayendo a su lugar para tapar la perforación cuando el flujo de gas disminuye . Cuando se tienen altas velocidades de gas. los capuchones caen hacia la superficie del plato.http://carlos2524. De esta forma.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 37 plg de diámtero. pueden reducir significativamente la eficiencia de la etapa. es posible que se produzcan fugas serias. Esta es una limitación de las platos de malla que debe considerarse cuidadosamente durante el diseño. Además. el flujo de éste evita que el Ifquido descienda a través de las perforaciones. con lo cual se obtiene un mayor mezclado que en los platos de malla.oA medida que se reduce el flujo de gas. Las perforaciones en un plato de válvulas son con fre- Fig.2-7 Capuchones de válvula -se muestrall dos tipos. pero cuando la velocidad del gas es baja.) . los capuchones dirigen al gas en sentido horizontal hacia el líquido. Un desarrollo más reciente de platos perforados es el de los platos de válvula.

7. (Cortesía de Glitsch. 9 y 12 proporcionan procedimientos detallados de diseño para columnas de multietapas. hacia el plato superior. el espacio entre los platos debe ser de al menos 2 pies para permitir que el personal de mantenimiento se meta entre lo platos. Los platos de válvulas pueden operar en un intervalo de velocidades de flujo mayor que el de los platos de malla. debido a que origina una mayor caída de presión para el gas. En la Fig . El arrastre ocurre cuando las velocidades de flujo de gas son muy elevadas. se requieren etapas adicionales para lograr la separación deseada. La altura del líquido se controla con la velocidad del flujo del mismo y la altura del vertedero de salida. mientras que la Fig. La caída de presión en la fase gaseosa debe tener un valor especialmente bajo en las columnas que operan al vacío. El líquido debe fluir a través del plato con una altura tal que cubra en forma adecuada las salidas de gas para todas las velocidades de flujo del mismo.http://carlos2524. con la consiguiente alta velocidad de transferencia de ma. resulta necesario establecer un balance económico entre el número de platos y el diámetro de la columna cuando se determina hasta qué grado debe eliminarse el arrastre. Inc. 2-8 Corte de una columna con platos de válvula para flujo cruzado. El espacio entre los platos debe ser suficiente para minimizar el arrastre. Por ello. originando un mayor arrastre. La Fig.jimdo. Los platos de malla y de válvulas han logrado desplazar a los platos de capuchones en muchas aplicaciones.sa. Las Refs. La función principal de un plato es lograr un contacto íntimo entre el gas y el líquido. mayores que en los platos de malla -tan grandes que llegan a tener un diámetro de 1 % plg . El espacio que se encuentra inmediatamente arriba del plato debe estar lleno de una mezcla líquido-gas con gran agitación. Una separación más baja da lugar a una columna más pequeña y económica. por lo que el diámetro de la columna debe ajustarse para que la velocidad de gas no origine arrastre (para un gasto de masa específico). la formación excesiva de espuma puede llegar a llenar el espacio entre los platos. mayores costos. La caída de presión de la fase gaseosa. es necesario hacer un balance económico entre la separación de las etapas y el arrastre. Evitar la inundación es un factor importante en la selección del diámetro de una columna. En las columnas grandes. Su costo se encuentra entre el de los platos de malla y el de los platos de capuchones. debido a que puede originar caídas de presión no deseadas. con varias entradas y salidas en el caso de platos grandes. 2-8 se muestra una columna típica de platos de válvulas con flujo cruzado. El diseño de equipo para el contacto líquido-gas involucra problemas complejos de mecánica de fluidos. destinada al flujo descendente del líquido de plato a plato. El diámetro de un plato depende en primer lugar del volumen de la fase gaseosa que sube a través de la torre. pero no debe ser excesiva. Una gran caída de presión puede requerir de una distancia mayor entre los platos para la carga hidráulica necesaria. Aunque una espuma en un plato puede dar lugar a un área mayor de superficie líquido-gas. Esto puede requerir de patrones de flujo complejos. necesario para mantener una altura del líquido razonablemente uniforme. Por lo anterior. también depende de la altura del líquido sobre las salidas de gas. La inundación resulta cuando se intenta hacer pasar demasiado líquido o demasiado gas a través de la columna. cuando se presenta un retroceso excesivo del líquido en el rebosadero. El arrastre tiende a disminuir la eficiencia de etapa y en consecuencia. pero causa un . Las eficiencias de etapa son altas y aproximadamente constantes para un intervalo amplio de velocidades de gas. debe existir un espacio para que las dos fases puedan separarse . la altura del líquido debe ser suficiente para cubrir las salidas. Dicho arrastre resulta indeseable debido a que disminuye la eficiencia de la etapa. 2-9 muestra un plato de válvulas con flujo dividido. Aquí se da únicamente un breve resumen de los problemas. Una separación más grande entre los platos. origina una altura mayor de la columna y en consecuencia . 2-10 muestra un terraplén en un plato de 40 pies de diámetro. Por ello. Es poco deseable contar con una velocidad eleva- da del gas a través de los platos.com/ 38 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Fig.) cuencia. De nuevo. Para evitar el arrastre puede ser necesario utilizar una columna de mayor diámetro. El arrastre es el acarreo de gotas de líquido en la fase gaseosa. La inundación ocurre cuando existe un arrastre excesivo o bien.

Inc. El líquido fluje del plato superior a través de los rebosaderos. que se necesita un terraplén para asegurar una altura uniforme del líquido. La malla de alambre. De ahí fluyen hacia los la"os en dirección a las orillas donde se encuentran los vertederos. El rebosadero del plato superior se encuentra sobre el diámetro central. (Cortesía de Glitsch. más allá del cual es posible observar 3 terraplanes de válvulas. Inc. 2-10 Plato de válvulas con terraplén. Este plato tiene un diámetro tan grande (40 pies). cayendo en las dos áreas rectangulares vacías que se muestran en la figura.) . 2-9 Plato de válvulas con patrón de flujo dividido. La sección del plato al frente de la fotografía aún no se instala.http://carlos2524.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 39 Fig.jimdo. (Cortesía de Glitsch. Los platos de este tamafio se utilizan en la destilación de petróleo crudo. ayuda a eliminar las gotas del líquido arrastradas por el gas del plato inferior. instalada y de manera parcial en el lado derecho.) Fig.

-... con la fase ligera dispersa. En la Fig.' ~ • -. 2-1 se muestran dos grandes columnas de extracción de multietapas.. Los platos de malla con rebosadero se utilizan mucho para el contacto líquido-líquido. debe ser suficiente para impulsar dicha fase a través de las perforaciones. 2-11 Columnas de platos de malla para la extracción líquido-líquido. que puede ser la causa de un llanto excesivo.. por lo que se requiere usar una centrífuga....:. . a la velocidad requerida para lograr una buena dispersión.'. CI It ':::'::: ':::... cuando el mezclado es demasiado vigoroso. la diferencia de densidad de las dos fases es pequeña...4 :. El número de perforaciones de un plato está determinado por la velocidad de flujo total de la fase dispersa. Esta sube por los rebosado res y la fase pesada se dispersa debajo de cada plato.. Las emulsiones también pueden separarse con centrífugas (véase el Cap. Si las densidades de las fases son casi iguales. hace posible utilizar la fuerza de gravedad para promover el flujo y dispersar el gas en el líquido.http://carlos2524.:':'~~~~':.~°t. . Los mezcladores-sedimentado res se utilizan en serie para obtener una separación de multietapas (Fig. El diámetro de las perforaciQnes en un plato de malla oscila entre 1/8 y 1/4 plg.-J 4 F-=f~dellíqUidO lig. Los agujeros grandes causan caídas de presión más bajas pero producen una dispersión mala de gas. así como la altura y el costo de la columna.-----J pesado ~ + Salida del líquido ligero t ~ J__ ~' •• "< •• . 2-llb.. se deben mezclar y separar dos líquidos.. Aunque resulta deseable lograr un mezclado total.°°0:0 4 Entrada Entrada de líquido ligero °ooo:. Puede dispersarse ya sea el líquido pesado o el ligero.com/ 40 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS arrastre mayor que obliga a incrementar el número de platos. (b) fase pesada dispersa.' •• '. Por ejemplo.. ::.. puede usarse para flujo por gravedad cuando las unidades son demasiado grandes para un sistema vertical.:: :·:". con el líquido ligero actuando en forma análoga al gas..¡:·::s· .-.. 2-12bl.':i::~::'.o. Las etapas pueden ordenarse en sentido vertical para un flujo por gravedad de ambas fases. el líquido debe tener una gran velocidad al pasar por los agujeros.• 0. sea lo suficientemente baja para prevenir que caigan en él gotas de la fase dispersa. La fase ligera que fluye hacia arriba a tra~és de los platos. Esta columna se asemeja a un equipo con platos de malla para el contacto gas-líquido. : -"'1"-"'+ del líquidopesado "".. .. la gran diferencia de densidades entre el líquido y el gas.. como el que se muestra en la Fig. De esta forma. en ocasiones. 22). En los platos de malla.. El grado de mezclado puede variar en forma independiente.. Para lograr una buena dispersión." Salida del líquido pesado 4 Salida del líquido pesado Fig. Un sistema en etapas.. El mezclador- . Se pueden emplear varios sistemas de flujo en los mezcladores-sedimentado res. Una columna en la que se dispersa la fase pesada. cambiando la velocidad y forma de impulsor. Esta suministra una fuerza mucho mayor que la de gravedad.. formando pequeñas burbujas. En la Fig. -. en la extracción. Una gran área total de agujeros da lugar a una :aída da presión pequeña.. es básicamente (Fig. 2-12b. El líquido que moja preferentemente al plato debe ser la fase continua . no se divide en burbujas suficientemente pequeñas al pasar por los capuchones o por las válvulas. En el contacto líquido-gas. ¡~. la sedimentación es muy lenta. La altura del líquido en el plato depende de la presión necesaria para alcanzar la velocidad de flujo que se requiere para pasar por las perforaciones. Después de mezclarse. las dos fases se pasan a un sedimentador en el que se permite su separación..-. t ":::::'.. Los platos de capuchones y los de válvulas no se utilizan en la extracción líquido-líquido. : . la fase dispersa se desprende del plato con facilidad. aunque la construcción de la columna es diferente a la que se emplea para el contacto gas-líquido . pero también a una velocidad baja de gas. En la Fig.... . Contacto líquido-líquido En la extracción con disolventes. debido a que el flujo inducido por gravedad no produce una dispersión adecuada de las fases. se forma una emulsión que no puede separarse por sedimentación.. por medio de una sedimenta ción por gravedad. 2-12a se muestra el diagrama esquemático de uno de estos equipos. Se utilizan mezcladores mecánicos para lograr una mayor dispersión de las fases que la que se logra en una columna con platos de malla.. (a) Fase ligera dispersa.. El área del rebosadero se selecciona de tal forma que la velocidad de flujo de la fase dispersa. El tamaño del tanque sedimentador se determina por medio de las velocidades de flujo y la rapidez con que se sedimenta la fase dispersa.:. 2-1 1bl una columna invertida en la que se dispersa la fase ligera. Los sistemas horizontales requieren el bombeo de una o ambas fases. Estos equipos reciben el nombre de mezclador-sedimentador. 2-11a se muestra una sección de una columna típica.:-1 . Salida del líquido ligero Entrada del líquido".jimdo. el tamaño y número de agujeros debe seleccionarse con cuidado.d. por lo que la fuerza de gravedad resulta menos efectiva para la dispersión de las fases. en la Fig.-.. la altura de la fase pasada por encima del plato. :0°°0°°0:0°°0°°0:0°°..

403 (1954). ¡ Alimentación del disolvente fresco Contacto sólido-fluido El contacto de un sólido granular con un líquido o un gas en un sistema continuo de multietapas. se complica por los problemas que introduce el transporte de una fase sólida de una a otra etapa. El extractor Bollman se utiliza mucho para extraer el aceite de las semillas (como las de soya). 2. 50 Págs. Sin embargo.J de la fase L -+- 41 ImpUlso~r Entrada de la fase . Consta de 38 canastas. Las semillas se alimentan a canastas perforadas que rotan en una banda continua. Las dos fases se mezclan por medio del impulsor de una bomba y después se permite que se separen en el lado opuesto de la etapa. Los mezcladores-sedimentadores son populares debido a que cuando se logra una buena mezcla. El extracto intermedio se colecta en el fondo en lado izquierdo y se bombea a la parte superior derecha. Un extractor de este tipo sirve para procesar 405 ton/ día de soya.jimdo. Las dos fases que entran se mezclan completamente por medio del impulsor. Prog.. en donde se atomiza sobre las canastas descendentes.. Para simplificar el patrón del flujo. 2-14 Extractor de tipo canasta. es posible obtener altas eficiencias de etapa (90 a 100%). (b) Sistema multietapas de mezcladorsedimentador. El impulsor no sólo mezcla las fases . La mezcla flu ye hacia el tanque sedimentador. incrementa el costo por etapa en comparación con los platos de malla.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA Salida de la fase V Entrada ' . Este corte posterior muestra tres etapas adyacentes. 2-13 Mezclador-sedimentador con "bomba de mezclado" .. . los impulsores se encuentran en los extremos opuestos de tapas adyacentes. El extracto final se filtra para eliminar las partículas sólidas. El diseño de equipo para el contacto líquidolíquido se estudia en fas Refs. ~ ~ ~~ fase V . 7 y 11.8 pies de profundidad (3). (a) Etapa simple de un mezclador-sedimentador.. 2-13) utiliza al impulsor para mezclar y promover el flujo de etapa a etapa.3 pies de ancho y 1. L. (fase pesada) . inmediatamente antes de volverlas a llenar. El sólido puede moverse íFlecha del impulsor ) Extracto intermedio Extracto final Fin del sedimento Fin de mezcla Fin del sedimento Fig. Copian y cols.5 pies de longitud.http://carlos2524.r---. sino que también promueve el flujo de las fases entre las etapas. el uso de bombas accionadas con motores y de tanques sedimentado res separados.~~ Entrada de la fase V ~ \¡ ~ \ \ fase L Salida de la fase L Salida de la fase L (b) (a) Fig. ji " Salida de la fase V . cada una de las cuales tienen 6.. Las canastas se descargan en la parte más alta del ciclo. El flujo del lado derecho es en paralelo. El disolvente fresco fluye a contracorriente de las canastas que suben del lado izquierdo.] Alimentación del sólido granular sedimentador con "bomba de mezclado" (Fig. 2-12 Mezcladores-sedimentadores para la extracción líquido-líquido. en donde se permite que las dos fases se separen por la acción de la gravedad.----'. [Cortesía de B.V (fase ligera) Entrada de la fase L . Fig. Eng. Chem..

186 (1948). El patrón de flujo resultante es en etapas. como las que se observan en el enriquecimiento de minerales. En la chimenea alta del lado izquierdo de la estructura se utiliza el escape del aire de la planta cuando el adsorbedor no está en operación. Kruse. M. Prog. utiliza vapor de alta temperatura para eliminar el disulfuro de carbono del carbón sólido. 3. N. El principio de la fluidificación de sólidos se aplica al diseño de algu~ nos equipos para el contacto sólido-líquido. seguida de una separación mecánica de los líquidos inmiscibles.l. Este adsorbedor recupera el disulfuro de carbono del aire de salida de una planta de viscosa. El aire de la planta contiene 1000 ppm de CS 2 en volumen. 2-15).E. (Courtaulds. En el diagrama de flujo simplificado. McGraw-Hill. Ind. por lo que es necesario adsorberlo en carbón fluidificado para reducir la concentración aSO-lOO ppm. Academic Press. pero sólo la mitada del sistema opera a contracorriente. 16. Eng. Nachod. El disulfuro de carbono se recupera del vapor por condensación. La fase sólida sale de la etapa formando una suspensión con el agua. 2. es el tanque de almacenamiento de carbón. es necesario reiterar que sólo hemos considerado el equipo en etapas. N. 55. elark. el tanque negro que se encuentra al lado izquierdo de la estructura. Chem. p. 2-14. 24 (1955). p. M. 4.2-15 Operación de un adsorbedor de cinco etapas a contracorriente. 22). H. Mintz.. 5. 20 ppm ~S l Adsorbedor Colector de polvo. El equipo que se encuentra a la derecha del recipiente en el que se almacena el carbón. A. 6. No. Chem. 22. Inglaterra. 30 ppm ~S Enfriador secador de carbón ~ Transportador de carbón Fig.com/ 42 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS en canastas. Ltd. Ion Exchange Technology. se utilizan espesado res continuos (Cap. 18 (1963). 6.. Pigford. REFERENCIAS 1. R. Kenyon. eRe Press. Ind. Engr..) .. con objeto de "fluidificarlo".. Para concluir el estudio sobre el equipo de multietapas. se inchiyen datos de proceso. Esto suele implicar un flujo de gas o de líquido a través del sólido. La viscosa se fabrica tratando la celulosa con hidróxido de sodio y di sulfuro de carbón (CS 2). Se muestra también el diagrama de flujo del proceso.eh... L. tal como se muestra en la Fig. Eng. No.. and V. F. New York (1957). Series. 40. eleveland (1972). Schubert. Elevador de carbón Recirculación de carbón 500001b/h t carbón Entrada de aire 250 000 pies3 /min 1000 ppm Cs. es la sección de adsorción. New York (1960) . Chem. N. P. Nuclear Chemical Engineering. La columna de color claro y gran diámetro que se encuentra debajo de la parte superior de la estructura. Li. Transportador de carbón ---3>- Aire a la atmósfera 50-100 ppm Cs. Symp. e. Cada una de las etapas tiene un diámetro de 38 pies y está cubierta con 2 a 3 plg de carbón fluidificado . En la fotografía. Un adsorbedor industrial grande utiliza un adsorbente que se fluidifica con gas en cada una de sus cinco etapas (Fig. que se estudia en el Cap..http://carlos2524. Recent Developments in Separation Science. eds. F. Un sólido finamente dividido puede fluir como un líquido o gas bajo condiciones apropiadas. tal como se describe en el Cap. Coventry. Para separaciones sólido-líquido a gran escala.. Muchos de los procesos de separación pueden utilizar también equipo de contacto continuo.jimdo. S. S. Benedict. and T.

New York (1968). 2. 8. También se alimenta al tanque un disolvente orgánico. 20 (1962). Sourirajan. 6. 9. D... (d) Se va a eliminar el ácido acético de una solución acuosa. los platos perforados han desplazado a los platos de capuchones en la mayor parte de las aplicaciones de la destilación. en componentes más o menos puros. H.1 . Describa el equipo que puede emplearse para llevar a cabo cada una de las siguientes transferencias de masa. en comparación con los platos de capuchones? ¿Qué ventajas? 2. H. Academic Press. Chemical Engineers Handbook. B.7. (b) En un tanque con agitación se introducen por separado agua y sal sólida.. Eng. La sal se disuelve por completo y la solución resultante se retira con la misma velocidad a la que se adicionan el agua y la al. ed .jimdo. ¿ Cuál es el principal objetivo que se persigue al utilizar equipo de multietapas para el contacto de dos fases fluidas? 2.2. poniendo a ésta en contacto con un líquido orgánico que disuelve preferencial mente al ácido acético. Chem. McGrawHill. and C. Design of Equilibrium Stage Processes. 2. por contacto del aceite con fenol líquido. 2nd ed. (f) Se elimina sulfuro de hidrógeno del agua. El líquido orgánico tiene casi la misma densidad que la solución acuosa. En los últimos años. 13. se retira por el fondo.. No. ¿ Cuál de los siguientes sistemas puede considerarse como una etapa? Describa cualquier tipo de transferencia de masa que ocurra.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA 43 7. H. La solución oleaginosa sale por la parte superior del tanque. New Chemical Engineering Separation Techniques. Una columna de destilación se encuentra operando a 200 o F cuando la operación se detiene repentinamente. New York (1973). (e) Se eliminan compuestos de azufre de un aceite lubricante. Chilton. 11.6. Treybal. B. Ind. en donde se mezclan por completo. E. M. New York (1970). Perry. R. por contacto de multietapas de las fases líquida y vapor que contienen estos componentes. (c) El benceno se elimina del hidrógeno por contacto de la mezcla gaseosa con un hidrocarburo no volátil. 12.. Mencione el nombre de cada operación unitaria involucrada. ¿Qué le pasa al vapor que está entre los platos? . Liquid Extraction. R. S. p. Wiley I nterscience. (d) A través de un tanque de agua caliente. (b) Se va a separar una solución de alcohol metílico y agua. ¿A qué atribuye usted este importante cambio? ¿Qué posibles desventajas ve en los platos perforados. 2. (a) Tres corrientes de diferentes composiciones alimentan a un tanque grande. Describa con sus propias palabras. New York (1962).. McGraw-Hill. la diferencia que existe entre la absorción de gases y la destilación...http://carlos2524. M. PROBLEMAS 2. McGraw-Hill. Van Winkle. H. que disuelve el aceite de la soya. Distillation.5. ¿Cuál es la diferencia entre la absorción y la adsorción de gases? 2. por contacto de la solución con aire caliente. Schoen. 54.. (a) Se va a eliminar el aceite de la semilla de lino molida. McGraw-Hill. ¿Qué pasa con el líquido de los platos (Fig. mientras que el residuo libre de aceite. lavando la semilla con un disolvente organico. (c) Se alimenta soya molida a un tanque. La mezcla resultante se divide en dos fases que se separan al salir del tanque. 10. se hacen pasar burbujas de aire. 2-6). El aire que emerge de la superficie del agua se encuentra saturado con vapor de agua .4. Vromen.3. Reverse Osmosis. Smith. New York (1963). New York (1967).

com/ .http://carlos2524.jimdo.

(3-1 ) = potencial químico. Estos cálculos requieren con frecuencia. presión y composición de una fase. pueden calcularse partiendo del conocimiento de las limitaciones del equilibrio de fases y de la velocidad de transferencia que pueda obtenerse. Si el número de variables en un sistema de varios componentes en equilibrio entre diversas fases se relaciona con el número de ecuaciones que las describen. El tamaño de la operación unitaria que se requiere y con ello.com/ Tres Relaciones de Fases Como se comentó en el Cap. El análisis cuantitativo del equilibrio de fases se basa en el trabajo de J. la restricción de equilibrio para un solo componente es F=C+2-P (3-3) F = número de variables intensivas que pueden variar de manera independiente. el conocimiento de las variaciones que sufren los valores de equilibrio cuando se modifican la temperatura y la presión. además de las composiciones de equilibrio. 13). 11. Pueden coe~istirmuchas fases sólidas y líquidas. ya sea un sólido. A partir de este tipo de información pueden efectuarse los cálculos de diseño. tal como se mencionó con anterioridad. tiende a Pi a medida que Pi se aproxima a cero. + donde f. . expresa la tendencia del componente a salir de la fase o estado químico de referencia.t . Gibbs definió al potencial químico en términos de las funciones termodinámicas fundamentales (11). la composición global de un sistema con p. (3-2) La fugacidad tiene muchas ventajas sobre el potencial químico. y el parámetro es una función de la temperatura) puede sustituir al potencial químico. Por ejemplo. a P y T constantes. " = f 1 ". su costo y operabilidad. Willard Gibbs. únicamente puede haber una fase gaseosa. En forma similar. Otros investigadores mostraron posteriormente.. son variables intensivas. entre las que destaca el hecho de que la fugacidad puede relacionarse con propiedades físicas medibles. la temperatura. = p. .http://carlos2524. = f. que se presenta en todos los textos básicos de termodinámica (1. Por otro lado. . El mostró que el equilibrio entre fases requiere un balance de todos los potenciales. sino también el potencial químico de cada componente en cada fase. pero debido a que los gases son totalmente miscibles entre sí. así como también presenta algunas relaciones empíricas que se utilizan para correlacionar datos de equilibrio de fases. e f. el subíndice se refiere al componente. 2. se resumirán las bases generales del equilibrio de fases. un líquido o un gas. de la aplicación de la teoría fisicoquímica y de la economía. Por ello. mostrando algunos ejemplos típicos de datos disponibles. Una fase puede definirse como una porción física distinta y homogénea de un sistema.jimdo. la elección de la operación de transferencia de masa que va a utilizarse para efectuar la separación de una mezcla de multicomponentes depende de la factibilidad de la operación. que la fugacidad (definida por la relación ¡. Este capítulo considera las bases teóricas que se emplean en la predicción de la composición de las fases en equilibrio. Una variable intensiva es independiente de la cantidad total de la fase. el superíndice se refiere a la f ase. Puede decirse que es una medida de la inestabilidad del componente. entonces e. el resultado es BASES GENERALES DEL EQUILmruo DE FASES donde Antes de estudiar las relaciones de fases para sistemas específicos. " = p. el volumen total de la fase depende de la cantidad y por ello es una variable extensiva. Cualitativamente. donde ¡.ti = RTln f. e = número de componentes del sistema P = número de fases en el sistema. incluyendo no sólo P y T..

(fl PI. Por ejemplo. y. considere el agua líquida. Unicamente puede variar una propiedad intensiva de manera independiente . para las propiedades moleculares fundamentales. es una variable extensiva. la fugacidad de un líquido es: (3-4b) donde e p. En este caso. Cuando se pueden ignorar las no idealidades de una fase líquida. o bien. = 1. Un enfoque combinado que se emplea con éxito a bajas temperaturas. es posible variar tanto la temperatura con la presión de una fase líquida pura.http://carlos2524. ya que el equilibrio se establece a esa presión. por ejemplo. si se especifican la composición y presión de una fase. Es conveniente utilizar un término de corrección que relacione el comportamiento real de un gas con este comportamiento ideal. la presión queda fija automáticamente. X = presión de vapor de a a la temperatura de equilibrio = fracción mol de a en el líquido e Al combinar las Ecs.com/ 46 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS varias fases. = 1 y si la fase líquida es una solución ideal. en los componentes no polares pertenecientes a series homólogas (los hidrocarburos ligeros son un caso típico). Si la fase gaseosa se comporta como un gas ideal. dependen de la cantidad de cada fase y. puede calcularse a partir de una ecuación de estado de la fase gaseosa. Para una fase líquida. Este par de variables puede ser cualquier combinación de temperatura. El cálculo para la destilación y la absorción de gases. la Ec. 3-4a y 3-4b. la cantidad correspondiente es el MOL El apego estricto a esta abreviatura evita la confusión entre gramo-mol y libra-mol. Se han desarrollado ecuaciones de estado precisas. = 1. se encuentra que = 2. (3-4) e (3-2a) La fugacidad de la fase gaseosa podría reemplazarse por la presión parcial de gas a la presión considerada cuando el comportamiento es ideal a presiones muy bajas . Al considerar una mezcla de agua y vapor en equilibrio se observa que = 1. La regla de las fases es útil para predecir el número de variables intensivas que pueden variar de manera independiente en cualquier sistema. Ambos métodos son bastante comunes. En el sistema internacional. la ley de Raoult resulta en (3-5) Estas ecuaciones indican que el vapor que se desprende de una mezcla líquida. de acuerdo con la Ec . Este esfuerzo ha tenido éxito en el caso de componentes simples que no se asocian. Si se especifica la temperatura. por lo que esto puede hacerse sin dificultad (1. Contando con esta información se procede a determinar el coeficiente de fugacidad. En este caso. el vapor será más rico en el componente que tiene una mayor presión de vapor a la temperatura en que ocurre la vaporización. será útil para considerar los sistemas específicos que se tratan en el resto de este capítulo. De esta forma. será una mezcla de los mismos componentes que forman el líquido. = . la temperatura queda fija. el número de componentes de una fase puede definirse como el número mínimo de especies químicas necesarias o para preparar la fase. Prausnitz (11) presenta las bases teóricas de éste y otros trabajos . es posible fijar dos variables. P = 2 y F = 1.. Debido a que este parámetro es una función de las propiedades de la fase gaseosa. Si considera que la fracción mol relaciona la fugacidad del compo- Los ingenieros químicos especializados en termodinámica han dedicado una gran parte de sus esfuerzos para aplicar el conocimiento obtenido de la fisicoquímica con el fin de predecir la fugacidad del coeficiente (fI PI. Por lo general. 3-2 se transforma en nente puro con la fugacidad del componente en una mezcla de líquidos "ideales" y se define un coeficiente de actividad y . se obtiene la relación general para el equilibrio vapor líquido. P = 2 y F = 2. (3-4a) donde Ya = fracción mol * de a en el vapor = razón de la fugacidad de a a la presion (L)· P r P total = presión total La fugacidad de la fase líquida será igual a la fugacidad de la fase gaseosa a la presión de vapor de a puro. Cuando hay no idealidades en la fase líquida. Ya que es pura. es el que presenta Zellner (14). . Nunca se evaporará un componente * La unidad de cantidad molar es el gramo-mol en el sistema métrico tradicional. Para el equilibrio de fases. presión y concenlración de las fases.jimdo. como el cociente de la fugacidad de a en una solución real a la que tendría en una solución ideal. Si se aplica la regla de las fases a una mezcla vaporlíquido de etanol yagua en equilibrio. 3-2a. F = 2. La aplicación de la regla de las fases. Y entonces. Entocnes. y. Una ventraja particular que resulta de lo anterior. Por ejemplo. es que el equilibrio vapor-líquido puede expresarse analíticamente y desarrollarse en programas de computadora. así como el coeficiente de actividad y. 3-3. es necesario determinar el coeficiente de actividad a partir de información sobre los campos de fuerza intermoleculares. en consecuencia. P = 1. requiere del conocimiento del equilibrio gas-líquido. correlacionar empíricamente los datos experimentales. En consecuencia. 13).

. En muchos sistemas. Pb xa Vb (3-8) 1 . el componente que tiene la mayor presión de vapor a una temperatura dada. es una constante que se determina en forma experimental. Para sistemas que no obedecen la ley de Raoult.jimdo. Los sistemas que se muestran en la Fig. (Con permiso del Amer.t1l Acetona-cloroforrnof ~ E '>'! 0. En los cálculos de ingeniería.. K. Para sistemas binarios en donde a es el componente más volátil y b es el componente menos volátil.39xp [Va] [~] Xa 1 . la volatilidad relativa se define como aab = K. la presión de vapor del soluto en una solución muy diluida puede utilizarse en la fórmula de Raoult como una constante aplicable en un intervalo significativo de concentraciones. Las presiones de vapor varían con la temperatura. con una mezcla de gases ideales. Esto es la base de la ley de Henry. Calcular las composiciones del líquido y el vapor: (a) utilizando la ley de Raoult y (b) utilizando los valores experimentales de y la Ec.0 e Q) Q) 0. (a) Las presiones de vapor se obtienen en una tabla de datos físicos (véase Apéndice D-1) Presión de vapor del pentano a 40°C Presión de vapor del butano a 40 ° C Presión total P 117kN/m2 373 kN/m2 300 kN/m2 . Normalmente.2 0. copyrigth© 1949. que con frecuencia se expresa.4 0.com/ RELACIONES DE FASES 47 puro a partir de una mezcla líquida. mientras que el componente con menor presión de vapor se conoce como el "componente menos volátil". En un sistema binario (dos componentes).8 1. Por convención. E t1l o > Q) Qi 0. sólo depende. pero la temperatura varía con la composición.Xa. Las soluciones que muestran una desviación insignificante de la idealidad. Soc.6 c:: . 3-1 muestra datos de composición líquido-vapor para dos sistemas en los que la volatilidad relativa es constante y también para dos sistemas en los que la volatilidad relativa varía con la composición. del componente más volátil en el líquido Fig. = presión parcial de a en el vapor H = constante de la ley de Henry. se acostumbra lIamarlo el "valor K". Soluciones. En otros casos varía con la composición. Inst. Chem. (3-6) donde K. = Para butano: Vs = p Xs = 300xs = P Xp = 300xp Ps 373 = 1. La variación de temperaturas se muestra en las Figs. c. medida de La Ec. tales como bencenotolueno. con frecuencia es conveniente expresar el equilibrio de fases mediante la relación.Va Xb Ya que Vb = --=- e. pero no con la composición o presión total. ea = concentración manera experimental de a en el líquido. fracción mol.8 c:: o Qi -c (5 (. (Con permiso de la Amer. parcialmente de la concentración. dependen de la presión total del sistema y de las presiones de vapor de los componentes. 3-6. «.t1l E c:: '0 (5 > 'ü o rJ> . / Kb' La volatilidad relativa es constante cuando se cumplen la ley de Henry o la ley de Haoult. Ejemplo 3-1 Una mezcla de butano y pentano se encuentra en equilibrio a 300 kN/m2 de presión y 40 °C. La ley de Raoult sólo es precisa para predecir el equilibrio vapor-líquido de una solución ideal en equilibrio. aun en sistemas que no obedecen la ley de Raoult. suponiendo que la ley de Raoult es válida. copyright © 1953. 1.::: . Eng. of Chem. 117 . La Fig. aunque en el caso extremo. la composición de una mezcla binaria se expresará como la concentración componente más volátil.) (9).Va Y Xb = 1 .6 0. 3-1 Curvas de equilibrio líquido-vapor a presión atmosférica (5). incluyen aquellas cuyos componentes tienen estructuras y propiedades físicas similares. 3-9 define la volatilidad relativa (aab) del componente a con respecto a b. 3-2 y 3-3. se encuentran a presión constante. La ley de Raoult muestra que las composiciones de una mezcla en equilibrio. se conoce como el "componente más volátil".24xs = O. la presión de vapor de uno de los componentes puede ser tan baja que el componente será no volátil para fines prácticos.) Pa donde = H ea (3-7) p.Va Pa Pb = Olab (3-9) Para pentano: Vp e...0 x.http://carlos2524. 3-1. propano-butano y metanol-etanol. o c.

0 Fracción mol isopropanol ~ Z 140 lO '" Q. para butano KB = 1. al a.38xp Ye = yp 0.09 0.4 0. u.2 0...com/ 48 PRINCIPIOSDE OPERACIONES UNITARIAS Vapor sobrecalentado 230 110 Ya que sólo están presentes butano y pentano en el líquido y en el vapor.http://carlos2524. 100r----.7 0. o Xe Xp Z lO ~ Q.38 (véase Apéndice D-2).72 = 0. Z ~ al = 0.) . 3-2 Diagrama composición-temperatura para el equilibrio líquido-vapor de benceno y tolueno a presión atmosférica.39xp = 1. La pequeña diferencia entre los valores de las partes (a) y (bl.6 ° __ _L __ ~~ 0.----. Por tanto. E t-130L--L __ J-__ LL-L__~ __ L-~ 0. E t- al (b) Los valores experimentales de K a 300 kN/m2 y 40 De son.r----.-----.11 a.8 1.39( 1 . Ve = 1.28 Ye yp = 0. Ye + yp = 220 100 u 210 o lO 1 = 1.2 Xe xp = y Vp = 0.2 Y para pentano Kp 0.jimdo.xe).6 0. E ~ 80 70L-__ -L 0. XB + Xp = 1 Y YB + Yp = 1.91 180 Líquido subenfriado Xp = 80 = 0.6 (a) J_ L___~ __~ 0. Chem. (Con permiso de la Amer. 1ií a. Resolviendo. t- E 200 al 90 190 a.24xe + 0.----. ~ lO 90 :.24xe + 0.-----. puede decirse que las mezclas de butano y pentano obedecen la ley de Raoult a una presión de 3 atm.24 0.-----r---------. En general.----.8 x Va. está dentro de la precisión con la que pueden leerse los datos de K y de presión de vapor.5 0. Entonces.1 ° ~ __~ 0. fracción mol acetona (b) Fig. copyright © 1949.89 = 0. etc.76 0.2 0.9 1.8 0.3 _L 04 ~ __ ~ 0.2 04 0. fracción mol benceno en el vapor Fig. Se tienen ahora cuatro ecuaciones con cuatro incógnitas. (B) Cloroformo-acetona (5). las desviaciones de la ley de Raoult son mayores a presiones más elevadas. Soc. 3-3 Diagrama composición-temperatura para mezclas que forman azeotropos a presión atmosférica (A) Sistema isopropanol-clorurode propileno a presión atmosférica (5). Q.0 x" fracción mol benceno en el líquido Va.

30% en mol de tolueno y 50% en mol de o-xileno.5 X 105 = 1 00 3. 0. Px = 72. pueden hacerse con facilidad .672 X 105 . las mezclas butanopentano muestran una desviación de la ley de Raoult de aproximadamente 18%. La presión de vapor de los tres componentes depende de la temperatura. La composición de la primera gota que se forma en el equilibrio al iniciar la condensación a 128 oC es Xs Para benceno: Ys = 1 X 105 Xs = 0. Para un líquido puro. Px = 2. PT = 151. con lo que puede calcularse el lado izquierdo de la ecuación. Kp = 0. Solución A esta presión moderada para estos compuestos similares. Los puntos de rocío y de burbuja para mezclas ideales.70 0.jimdo.6 X 103 N/m 2 .13 X 103 N/m 2 .3 X 105 -----:::.30 X 105 0. pueden calcularse a partir de la ley de Raoult.10 CXs-p PT = 7..27 =--= 2. En el punto de rocío. XT = X 105 Xx PT Para xileno: Yx Px = --1 X 10 5 Xx 0.2 X 10 = 0.10 0.5 X 10 = 0. la ley de Raoult será suficientemente precisa. las presiones de vapor pueden obtenerse del Apéndice D-l. resulta muy baja . como los que se muestran en el Ej.2 x 10 + 0.5.3. PT = 158.198 1. T= 128°C:Ps = 351. la primera gota de líquido que se forma tiene una composición tal. en contraste con el comportamiento de un líquido puro.3 X 105 0.5 X 105 + = 1 PT Px cx s -p = 373 x 10 = 3.2 x 105 0.2 x 105 ----0.516 X 105 1.2 X 106 0.com/ RELACIONES DE FASES 49 Ejemplo 3-2 ¿Qué valor tiene la volatilidad relativa del butano con respecto al pentano a 40 oC y 465 Ib/plg2 abs? Solución Suponiendo que la ley de Raoult es válida a presiones elevadas.58 X T= 40°C: Ps = 24.744 0.http://carlos2524.18 117 X 103 3 Ahora. La temperatura a la cual una mezcla líquida con una composición dada inicia la vaporización al elevarse la temperatura se conoce como punto de burbuja. donde ~ = 373 kN/m 2 y Pp 117 kN/m 2.4 X 103 N/m 2 .6 x 10 3 N/m 2 . Si el lado izquierdo no es igual al.516 x 105 5 = 0. a 100 kN / m2 de presión. Para otras mezclas.076 X 105 5 + 0.5 X 105 = 0.27. es suficientemente cercana al. Entonces. que la presión que ejerce cada componente de la fase líquida es igual a la presión parcial del componente en la fase vapor. Xx = .5x10 =21.65 X 105 1. el punto de burbuja y el punto de rocío son idénticos e iguales al punto de ebulli c ción.Px Los cálculos de equilibrio de fases. podemos considerar que éste es el punto de rocío de la mezcla. A la temperatura correcta. Ejemplo 3-3 Calcular el punto de rocío de una mezcla gaseosa que contiene 20% en mol de benceno.057 3. se conoce como punto de rocío. debe probarse con un nuevo valor de la temperatura.+ ------:: 3. la temperatura a la cual una mezcla de vapor comienza a condensarse al enfriarla.724 X 105 Esto significa que la temperatura es menor de 130 oC .7 X 103 N/m 2 . KB = 0.3x10 =0.96 X 103 N/m 2 • 0. Una mezcla no hierve a una sola tempertura si se mantiene a una presión total constante. Xs + XT + Xx = 1.67>1 0.24 X 105 Esto indica que a dicha presión.93 < 1 0. Suponiendo que Utilizando valores experimentales de K a 465Ib/plg2 abs (Apéndice D-2).3 X 10 5 + . 103 N/m 2 .2 X 103 N/m 2 • 5 0.672 x 105 Para tolueno: YT = 1 x 10 = 0. De manera recíproca. si la temperatura está fija.586 X 105 O 5 X 105 +' = 0. Suponiendo que Dado que la suma de términos a una temperatura de 128 ° C.0.4 X 103 N/m 2 . 3-9.517 X 105 0. Xs = PT 5 XT Ps 0.. la primera prueba de T = 40 oC.0 ----+ Ps 0. 3-3. ya que las presiones de vapor no pueden expresarse como funciones matemáticas simples de la temperatura. a partir de la Ec. un componente puro se evapora o condensa a una temperatura.2 0.2.517 x 105 5 = 0. pueden usarse valores K. que es la variable a determinar.3 X 10 5 XT P s 5 = 0. Es necesario entonces usar un procedimiento de prueba y error.0296 x 105 +----~ 0. Suponiendo que = 130°C: Ps = 365. Px = 67.

3-2). tal como se muestra en la Fig. así como la composición inicial del líquido y la presión total. se requiere efectuar tanto balances de energía como balances de masa. Y y T a presión constante que se muestra en la Fig. Se requiere de un procedimiento sistemático de convergencia. como si fuera un líquido puro. El primer vapor que se forma en equilibrio también se encuentra a 203.. La región que se encuentra por encima de la curva de punto de rocío corresponde a vapor sobrecalentado. Por esta razón. Las soluciones no ideales pueden tener curvas de composición-temperatura sustancialmente distintas a las de la Fig. por lo que queda una sola variable.http://carlos2524.215 y la del vapor de 0. Las cantidades relativas de líquido y vapor en la región de dos fases. En la composición azeotrópica. es más útil una gráfica de yen función de x como en la Fig. se necesita una medida de la energía del sistema. tal como el método de Newton. Los valores de la temperatura a estas composiciones son los puntos de ebullición de los componentes puros. 3-3 presenta dos sistemas no ideales. los puntos de burbuja y rocío son iguales y la mezcla se evapora a una sola temperatura.0. Los puntos de burbuja y rocío son idénticos en los extremos X a. Por ejemplo. un vapor a su temperatura de rocío se llama vapor saturado. la Fig. las composiciones de equilibrio para el líquido y vapor corresponden a una fracción mol de isopropanol igual a 0. pero la composición global de la mezcla líquido-vapor permanece constante con una fracción mol de benceno igual a 0.625 a 0. La presentación de la información sobre x. es posible que no se pueda especificar la temperatura. Un líquido que se encuentra a una temperatura menor que su correspondiente punto de burbuja. (3-10) donde constante empíricas. Al elevar la temperatura (de a a c). Entonces.4 (como se representa con la línea vertical ascendente en la Fig. Los puntos de burbuja y rocío para una mezcla binaria. 4). Por tanto. La ecuación de Antaine resulta satisfactoria en su concordancia con los datos de la presión de vapor para un gran número de compuestos. en los cálculos del balance de materiales en relaciones de fases a una presión dada. 3-1. Ya = 1. la temperatura se establece en un valor único. Ambos sistemas forman un azeótropo . sin embargo. Por ejemplo.com/ 50 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS mediante una computadora digital. Por lo general se especifica la presión.34 (Fig. Sin embargo. Si se calienta una mezcla líquida que contiene una fracción mol de benceno de 0.5 o F y su composición (b) es 0. En un sistema binario líquido-vapor sólo puede haber dos variables independientes . 3-2. (Véase en el Apéndice D-2e los valores de algunos líquidos comunes. pueden calcularse a partir de un balance de materiales (véase el Cap. debe contarse con una expresión analítica para el equilibrio de fases. Ya = O Y X a. para llevar a cabo la resolución iterativa.) Si va a determinarse el punto de burbuja para una mezcla ternaria que obedece la ley de Raoult. la composición de la fase líquida cambia de 0.68. puede añadirse la gráfica correspondiente de T en función x o y. que son isopropanol-cloruro de propilena y cloroformo-acetona.4. Si es necesario. suponiendo que la ley de Raoult es válida para el sistema. representa la fase líquida. la combinación del balance de materiales con la ley de Raoult y la ecuación de Antaine da Xa(10)Aa+ B a/{C a +T) X c La región por debajo de la curva del punto de burbuja.4 fracción mol de benceno.625 fracción mol de benceno. En forma similar.4 a 0. Por otra parte. . a los azeótropos se les conoce también como mezclas de ebullición a temperatura constante. Durante el proceso de evaporación. Cuando es posible utilizar la ley de Raoult. Las curvas se trazan a partir de datos de presión de vapor. se evapora una mayor cantidad de líquido. 3-2 para el sistema benceno-tolueno. que es la única incógnita. debido a que estas composiciones representan tolueno y benceno puros. que se encuentra a 203. existe una región de dos fases en la que coexisten un líquido y un vapor saturados. el sistema cloroformo-acetona forma un azeótropo máximo a una fracción mol de acetona de 0.una mezcla en la que el vapor en equilibrio tiene la misma composición que el líquido. mientras que si se encuentra a su temperatura de burbuja. suele ser útil. Los sistemas de este tipo se conocen como mezclas de ebullición mínima. hasta que la última gota se evapora a 215 o F (d). se conoce como líquido subenfriado. es necesario establecer una relación para la presión de vapor. por lo que esta ecuación puede resolverse para la temperatura de burbuja. Entre las curvas de punto de burbuja y punto de rocío. la vaporización se iniciará en el punto de burbuja (punto a). Por lo + X b (10)Ab+ B b/{Cb+T) + P (10)A c +B c /{C c +T) = I Se conocen las constantes de Antaine.jimdo. constituye un líquido saturado. La definición de azeótropo establece que la composición de las dos fases es la misma y esta restricción elimina la variable independiente que quedaba. la mezcla se evaporará a una sola temperatura. Para estos cálculos. son funciones de su composición.5 °F. La aplicación de la regla de las fases conduce a esta misma conclusión. Este azeótropo hierve a una temperatura menor que el punto de ebullición de cualquiera de los dos componentes puros. 3-2. Ya que el punto de burbuja y el de rocío también son iguales en esta composición. 3-3b). En los cálculos de destilación y otros procesos de transferencia de masa. respectivamente. en el sistema isopropanol-cloruro de propilena.

0 0.) . ~ Lrl o LL 1/ :. ~ "..6 O e O- ro > e al V / V I I I o V V 1/ I 1/ 1/ 1/ ~ al al "O O E e 'o '(3 0.2 !(" 0. etanollíquido a 32°F. / o/ §/ I / I / I o il (. etanol en líquido 0.4 0. Estado de referencia: agua líquida a 32°F... / '/ l'cv /1 1/ / & •. 3-4 Diagrama entalpía-composición para mezclas etanol-agua a una presión de 1 atm (3).com/ RELACIONES DE FASES 51 H 20000 i/ / / I Ii / 15000 o .e -c.jimdo.1/ r-. E :::J Ci5 L' o oro 10000 "O > o o 'S g al "O 5000 h 'o.http://carlos2524. ro I§ e al lLJ <. copyright© 1950.100°F / ea N r-.8 1. // <.180°F L I I I I ot"'60 °F o ".2 0.4 ~ 0..8 1/ o 0.-.---" -: ---- V V VV V 7 1.. (Con permiso de John Wiley..0 O Fig.o140°F .20°F 1-------- -: -5000 J.6 fracción mal..

http://carlos2524.- h~~~~~~~h W~F 60' F O ~o--_ _~20c. ~ ~ 0. Para el sistema etanol-agua. Las mezclas líquidas a temperturas distintas a 32 o F. En el sistema etanolagua. lo cual indica una entalpía constante. El valor de X. de la curva de vapor saturado se encuentra la región de vapores sobrecalentados.2 0.o ::::: :. puede graficarse en la curva de entalpía del líquido (h).---. esta medida es la entalpía. Si se evapora una mezcla. -5000 '" e Q) O Ya = 0.: · F~--t--t------:.J o u.000 .2 0. copyright© 1953.0 Fig. Inst. definida como la energía interna más el producto PV (véase el Cap.0 r---. Para determinar puntos en las curvas de líquido y vapor saturado que se encuentran en equilibrio entre sí.111.-~---.8 > (. 3-4 se ilustran los e!atos de entalpía-concentración para el sistema etanol-agua y en el Apéndice O. la fracción mol del componente más volátil.66 O. u.4 E e u ~ '0 ' C:... Q) 0 0.8 > '" e c. Por arriba o ~ 0.6 0.) Ya 20. Se deben considerar todos los cambios de entalpía al construir un diagrama entalpíacomposición para una sistema binario. 3-4.. su entalpía aumentará en una cantidad igual al calor latente de vaporización. 6 '" Oí Q) "O e O 0.8 fracción mol de etanol en líquido Fig. debido a los cambios de entalpía de disolución y de dilución. se utiliza la curva de equilibrio que está situada en la parte baja del diagrama. En la curva de entalpía del vapor (H) puede escogerse un valor de la composición del vapor Y •. las entalpías del etanol puro en estado líquido a 32 o F y el agua líquida pura a 32 °F se escogieron como iguales a cero. calores de disolución y vaporización. La distancia vertical entre las curvas corresponde al calor latente de vaporización de una mezcla. Las líneas marcadas con temperaturas en la región de dos fases son líneas de unión.-:. 20).2 X a.4 0. tendrán entalpías diferentes de cero debido al cambio de entalpía de calentamiento que está dictado por la capacidad calorífica yel cambio de temperatura.com/ 52 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 1. general.66 O E 15. A partir de la curva de equilibrio.4 0. En la Fig. 0.------. Típicamente.:==TF==nFtir==¡==r=¡H = 0. de tal forma que las isotermas son líneas prácticamente rectas. En esta región se muestran las líneas de temperatura constante (isotermas).6 '" Oí Q) e "O 00.8 Fracción mol etanol de líquido 1.!!! ~ % I ~F :J::' . puede determinarse el valor de X.§ 'C:.2 '" O 0. 3-4.jimdo. las composiciones del líquido y el vapor se obtienen de un diagrama temperatura-composición. Por ejemplo. En la Fig. Puede trazarse una línea de unión conectando los dos puntos para representar las composiciones que están en equilibrio. 3-5 Equilibrio líquido-vapor para el sistema etanol-agua a diferentes presiones constantes (9).---. Entre las dos curvas se encuentra una región líquido-vapor. en equilibrio con Y •.6 0. ID O "O g '3 Q) "O .. La entalpía de una mezcla binaria se relaciona con una condición arbitraria de referencia que se escóge para los componentes puros. 3-4. los calores de disolución y dilución son pequeños.4 E u . la curva clasificada H representa vapores en el punto de rocío (vapores saturados) y la curva clasificada h representa líquidos en el punto de burbuja (líquidos saturados). como el de la Fig. se pueden encontrar los sistemas amoníaco-agua y nitrógeno-oxígeno. En el eje vertical se grafica la entalpía molar y en el eje horizontal. los cambios son pequeños.. 0. of Chem. 3-6 Solución del Ej. (Con permiso del Amer.000 H~::::r:=::::::¡. utilizando datos experimentales de capacidades caloríficas. en la Fig. Las mezclas de etanol yagua pueden tener entalpías diferentes de cero a 32 °F. 3-3a para el sistema ~ H¡ OH-~ 1-\ C~. Cualquier punto del diagrama define la entalpía y la composición de una mezcla binaria. al aumentar la presión se incrementa la temperatura de equilibrio vapor-líquido y disminuye el . Es posible construir gráficas similares mediante composiciones en fracciones masa.. 0.0 c. Si se da la temperatura de equilibrio. La región por debajo de la curva del líquido saturado representa líquidos subenfriados.

s Q) 0.42 fracción mol de etanol si la presión del sistema fuera de 300 Ib/plg2 abs.0 0. cuando x.7 de UÜz (NÜz ~ en la fase acuosa.5.2 . (Con permiso de la Amer. No obstante. la composición del azeótropo cambia. (a) Las composiciones se determinan fácilmente con la Fig. a 100°F y 1 atrn sólo estará presente la fase líquida.. Ejemplo 3-5 Determinar las composiciones de las fases presentes bajo las siguientes condiciones: (a) Etanol-agua a 177 ° F y 1 atm. Ejemplo 3-4 ¿ Cuál es la composición de un vapor en equilibrio con un líquido saturado que tiene una fracción mol de etanol de 0. Para traspasar este valor al eje horizontal. X. Disolvente orgánico: 300/0en volumen de fosfato de tributilo en queroseno CHN03 = g mol g de ácido nítrico por litro de agua.57 Solución En la Fig. 9 mol/litro Fíg. Ya = 0. (e) Ya que no se da la composición./V/ / V ~ ~ /" -> -- 1. 3-5. La línea de unión a 177 °F intersecta a las líneas de punto de burbuja y de punto de rocío en las composiciones de equilibrio x.2 Jó '" 0. 3-4. podría contener 0. Ya = 0. El valor de equilibrio de Ya se determina por la intersección de la línea vertical con la curva de equilibrio y puede leerse en el eje vertical del lado derecho como Ya = 0. Esta es de aproximadamente 176°F.. Chem. = 0. La concentración global es de 50% de etanol. Soluciones. 3-4.42.0 .5 <: CHN03= g '6 Q) "O > t:-. (d) Amoniaco-agua a 100 lb/plq? abs.6 0.~ . Además. no es posible localizar exactamente la mezcla en la Fig. se traza una línea horizontal de la curva de equilibrio a la diagonal y luego se traza una vertical hasta la curva de entalpía del vapor saturado.~ ::::: (5 E Ol 0. ó' / / / f¡/ / / / V ó' ::J Q) ~ '0 0.-----:::= 3. La temperatura de la mezcla en equilibrio puede determinarse por referencia a la Fig. H 10000. = 0. (e) Amoníaco-agua a 100 Ib/plg2 abs.5 ~ O 0..) . (e) Etanol-agua a 100°F y 1 atm.3.2. = 0. a 100 °F. H = 20000. fracción mol global de NH3 = 0. a 25°C (4). 3-6 se traza una línea vertical descendente partiendo de la curva de entalpía del líquido a x. Por lo anterior.:/ / -:.1 0.. 3-7 Distribución del nitrato de uranilo entre una solución de ácido nítrico acuoso y un disolvente orgánico.5 y una fracción mol de agua de 0. Esto se ilustra para el sistema etanol-agua en la Fig. por lo que no hay vapor en equilibrio.com/ RELACIONES DE FASES 53 grado de separación entre las composiciones de líquido y vapor.4.93.3.4 0. como lo indica la isoterma de 100 °F.jimdo. = 0. Soco Copyright© 1958. La composición del vapor en equilibrio con un líquido que contiene una fracción mol de etanol igual a 0.4 .5 ~ »> »> ~ ~ »> »> -- 00 / V /" /' -: -: / V / Q) 0.. siendo más rico en etanol a medida que disminuye la presión.1 '(3 ~ <: Q) '/ 1// I~ / V / / / 0. fracción mol global de amoníaco = 0. todas las mezclas de etanol yagua son líquidos subenfriados.66.63.. pero tendría un valor de 0. (b) Amoníaco-agua a 1 atrn.http://carlos2524.3 Ol o e ~ ~ z Q) (/) VI / // / 1/ .53 fracción mol de etanol a la presión atmosférica. 3-3a.5. El valor en la curva H puede conectarse con el valor original en la curva h mediante una línea de unión.3 0. (b) A partir de la curva de equilibrio que se encuentra en el Apéndice D.2 Concentración I o e U o / 0.

En los casos en los que las ecuaciones no son precisas. es más fácil graficar una mezcla de fracción de masa del soluto (x. es realmente perpendicular al lado diagnonal del triángulo y parte del ángulo recto . las concentraciones de los dos componentes no son totalmente independientes. Una mezcla en la parte superior de la envolvente (como o) es rica en el disolvente y se conoce como el extracto.com/ 54 PRINCIPIOS DE OPE RAC IONES UNITARIAS (d) El punto (H = 10000 Btu/lb mol.. En estos casos. es necesario graficar las concentraciones de sólo dos componentes. La concentración del tercer componente no es independiente. Ya que el punto cae en la región de dos fases. Ya que el punto se encuentra en la región de vapor sobrecalentado. La fracción de masa del componente refinado no extraído (xb o Yb). EQUILIBRIOS LIQUIDO-LIQUIDO En la extracción líquida. En la Fig. En muchos casos. Se hace una primera aproximación trazando una línea de unión que pase por el punto. Ya que x. la poca solubilidad del aire se puede despreciar y la concentración del amoníaco en el líquido puede tabularse como una función de la presión parcial del amoníaco en el gas (Apéndice O) . Si los cálculos se basan en concentraciones de soluto relativamente bajas. Cualquier punto dentro del triángulo representa una mezcla de tres componentes. Los datos de equilibrio para este caso pueden expresarse como relaciones de pesos de soluto y disolvente para cada una de las fases en equilibrio . Sin embargo. mientras que otras pueden dividirse en dos fases líquidas . + Xb + Xc = 1. usando una escala horizontal ampliada para lograr una mayor exactitud gráfica.4. muestra que puede haber tres variables independientes. Los cálculos de absorción de gases con frecuencia requieren de datos de equilibrio entre el gas disuelto en una fase líquida y el de la fase gaseosa. el vértice superior.4) se localiza en el diagrama del Apéndice o. para los cálculos de ingeniería. Estos equilibrios pueden expresarse a menudo mediante la ley de Henry o la ley de Raoult para el soluto. Un ejemplo de esto es la partición del nitrato de uranilo entre una solución de ácido nítrico y un disolvente orgánico. o Ya) Y fracción de masa del disolvente (Xc o Yc ). el vértice del lado derecho. Una mezcla en la parte baja de la envolvente (como q) contiene una alta concentración del componente no extraído y se conoce como fase de refinado. 3-8) es representativo de los sistemas en los que un par de líquidos son parcialmente miscibles y los otros dos pares son completamente miscibles. no necesita graficarse. el soluto puro (a) que va a extraerse del refinado con el disolvente. la concentración del soluto puede afectar a las solubilidades mutuas de los disolventes.http://carlos2524.74. en la absorción de amoníaco de una mezcla aire-amoníaco en agua. 3-7. el ángulo recto representa una fase pura que consiste en el componente principal del refinado que no se extrae (b). se omite. En el diagrama de triángulo rectángulo. Los valores de x.5) se localiza en el diagrama del Apéndice O. Por ejemplo. El extremo vertical representa mezclas binarias del componente refinado no extraído y de disolvente. los datos se pueden tabular o graficar en un diagrama de equilibrio. . La curva nopqr (Fig .17. El extremo horizontal del triángulo representa mezclas de soluto y componente refinado no extraído. éter isopropílico puro. el soluto se reparte entre las dos fases líquidas insolubles. agua pura. El lado diagonal del triángulo representa mezclas en las que Xb = O o Y b = O. existirán un líquido y un vapor en equilibrio . ácido acético puro. se especifi- can la temperatura. 3-8) separa la región de dos fases (a la izquierda) de la región de una fase (a la derecha) y se conoce como envolvente de fases. con una pendiente intermedia entre la de las isotermas de 250 y 200 o F. En general. un componente de una solución se transfiere a otra fase líquida que es relativamente insoluble en la primera solución. Las composiciones de fases que están en equilibrio pueden conectarse c9n una línea de unión. un triángulo rectángulo resulta más conveniente para reportar los datos. Ya = 0. las otras dos concentraciones quedan fijas. sólo es necesario graficar dicha parte del diagrama. el vértice del lado derecho. ' el vértice superior. Ciertas composiciones globales existen como una fase líquida. El eje coordenado para el componente b.. existen cuatro variables posibles: la temperatura. no obstante. y Ya que se obtienen por las intersecciones de la línea de unión con las líneas de entalpía se verifican en el diagrama de equilibrio de la parte baja. debido a que la determinan las otras dos. Ya que el tercer eje coordenado no se utiliza. los datos de equilibrio deben graficarse en diagramas de tres componentes. ya que puede utilizarse papel de gráfica de coordenadas rectangulares para construir el diagrama. Por ello. Za = 0. se le llamará componente refinado no extraído.jimdo. El tercero puede encontrarse por diferencia. la presión y una concentración. el disolvente puro utilizado en la extracción (e). (e) El punto (H = 20 000 Btu / lb mi. El sistema ternario éter isopropílico-ácido acético-agua (Fig. la presión y las concentraciones de dos componentes. La aplicación de la regla de las fases a sistemas de tres componentes con dos fases. sin presencia de disolvente. En el caso más simple. Es necesario determinar una línea de unión que pase a través del punto. Alter- * En adelante. como la o-q.. 3-8 cada vértice del triángulo representa un componente puro: el ángulo recto. los disolventes son parcialmente solubles entre sí. Za = 0. sólo existirá una fase vapor cuya composición será Ya = 0. En este caso. puesto que se estipuló que las dos fases se encuentran en equilibrio. Los datos para sistemas ternarios se reportan con frecuencia mediante diagramas de triángulos equiláteros. Los valores correctos son Xa = 0. Las composiciones de fases en equilibrio deben caer en esta envolvente. además. como se muestra en la Fig.

/>00 / -- V / 17 1.!!! e O> O :~ g O O> u 0. a 20°C y presión atmosférica (8). copyright© 1951.4 \ -- e-- \ r-. Soc.6 (J) ~ . . .0 'o> O> ~ 0.8 o O x. C. Chem.0 n ~ '\ 0. fracción de masa de ácido acético en la fase acuosa Fig.8 x.2 \\ I r ---' V 0. y.15 '0 u 0.0 0.6 0.2 e 'o '0 u ~ o I¿V O 1/ 1/ / 1/ V V l~ c<::O .com/ RELACIONES DE FASES 55 1.6 fracción de masa de ácido acético I~ 1.8 ~ ª "O o o o 1\ '\ ~ 'o..4 I~ 0.. (Con permiso de la Amer.4 <::l~ "O '0 'ro "O ro (J) ro E O> "O 0. ro (J) ro 'O> O> E "O \ \ I~ \ \ ~ O> ." 0.2 1\ 1\ \q 0.) .2 0.!!! 06 ~ .4 0. 3-8 Sistema éter isopropílico-ácido acético-agua.jimdo. ~ ~ ) ~ I 0.http://carlos2524.

las fases extracto y refinado se representan mediante curvas independientes y no hay punto de infinitud. / I~ o (5 .) nativamente.. 1. Y. Soc. Ol e -. ~ 0.6 -c (/) lO E a> -c e 'o '0 o -.2 -. Chem. copyright© 1951.2 e a> o e a> a> -c lO (/) ... Esta si- .6 0. ~ 0. fracción de masa de estireno 0. En el punto de infinitud (p) la línea de unión se ha reducido a un punto en el que el extracto y el refinado son idénticos. a 25°C y presión atmosférica (2).: o / V V / V Q. fracción de masa de estiren o en la fase etilbenceno 1.jimdo.6 x.S! ~ <. 3-9).4 I~ I~ 0.~ a> 0. 0.8 Ol ~ i5 lO e / .~ e lO E -c fll 0. El sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.2 0.4 0.0 O 0. !~ ~ i5 lO .0 Fig. (Con permiso de la Amer.S! I~ -. las composiciones de equilibrio pueden determinarse mediante el uso de una curva de equilibrio en la parte baja de diagrama.8 (5 .com/ r-.8 x. La línea del diagrama para la fase del extracto resulta demasiado corta para cálculos de etapas.4 0.http://carlos2524.2 0. En este sistema. Nótese que la curva de equilibrio finaliza en el punto de infinitud donde ~ = Ya.1 It $/ l / -: V . es representativo de sistemas en los que dos de los tres pares de líquidos son parcialmente solubles (Fig./ 'o '0 o e ~ O .~ a> (/) :.. 3-9 Sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.

3-9.4 0.178. Solución En la curva de extracto de la Fig. un componente se identifica como el sol uta y el otro como el componente que no extaerá en grado apreciable. masa de estireno/masa de estireno + etilbenceno t) 0.g'ji¡ 6.x" Yo.0 . Y. Yo = 0. El sistema propano-ácido oleico-aceite de semilla de algodón (Fig. Y Y. La concentración del soluto en el material no disolvente corresponde al eje horizontal de cada parte del diagrama. el solutocomo se hace para )(. 3-9 requieren de dos partes para su representación en base libre de disolvente. = 0.10 + 0. = 0.022 0. masa de sol uta masa de sol uta + componente no extraído 'o 'u ro ID ~.178 = 0. 3-10). El eje vertical de una parte es la concentración de sol uta en el extracto y el eje en la otra. En este caso..:.4 0.07 = 4.8 o x O> ID ~ a¡ ro VJ ro VJ 0.o_ _ _ _ _ __ masa de soluto + componente refinado no extraído . tal como se muestra en la Fig.2 0. Por tanto.http://carlos2524. Del mismo modo. La base para determinar las medidas de estas composiciones es.88) puede graficarse como un punto en la curva del extracto de la Fig. Base: 1 lb de este extracto.. Las dos partes de la Fig.8 + 0. De esta forma. Por ejemplo.com/ RELACIONES DE FASES 57 tuación puede remediarse graficando nuevamente los datos en una base libre de disolvente (Fig. Puesto que la concentración del disolvente en el refinado es baja. entonces una composición libre de disolvente.10. 3-9.4 Ejemplo 3-6 Calcular los datos dela Fig. OL--L_~-+_L--LL-~~_~-J_~ O 0.59. es la cantidad de disolvente por unidad de material no disolvente. 3-10.8. 5.:m.83 0.0 El denominador para cada una de estas cantidades es la mezcla que va a separarse.10 + 0. 3-10 a partir de la Fig. 4.:::. en x.= 0. para este sistema. = 0.:.de"--"'so"-'-Iu"-'t. Las características paralelas del disolvente en la extracción líquido-líquido. pueden calcularse puntos adicionales y así trazar la curva del extracto.0 x" relación de masas en el refinado 0. 3-10 Sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.y.0225 Este punto puede graficarse en la curva de refinado de la Fig.jimdo. 3-10.. pueden graficarse puntos adicionales de la curva del refinado.0 o:e a¡+ Fase extracto ~o En el eje vertical se grafica masa de disolvente Xc. x. para un disolvente puro..0 2. demuestra cómo pueden variar con la temperatura las características de solubilidad de un sistema.. Entonces. Puede añadirse cualquier cantidad de disolvente por unidad de material no disolvente.8 + 0..59 Fig. es infinito. 3-10.0> E ~ C> )(" Ya . Los .07.6 0.178 'e = 0. contrario a la mayor parte de los casos en los que un incremento de la temperatura origina un aumento de la solubilidad.10 0._______. En el eje horizontal se grafica ro o 8.. X a = 0.6 0. y Ya .8 1.6 E e ~ 0. Con estas definiciones. En forma similar. Vi.8 = 0.. masa de disolvente masa de soluto + componente no extraído 0. Xa + X b = 1 y)( puede tener cualquier valor. se explorarán en el Cap.83.:. puede tener cualquier valor. y. 3-11). un incremento en la tempertura disminuye las solubilidades mutuas.07 = 0.0 ~ á5 -. Este material no disolvente puede caracterizarse en términos de la concentración de un componente -lógicamente. indicando las diferencias y similitudes.2 >-' 0.8 1.:::.022 YXb. Ya + ~ = 1. cuando Ya = 0.88 En el punto (Ya = 0. = 4. En la curva del refinado de la Fig.0. la curva casi coincide con)( = O. a 25 oC en base libre de disolvente. del adsorbente sólido en la separación por adsorción y la entalpía en la destilación.::a""sa:::.------~~~~~~~-----masa de soluto + componente refinado no extraído O> e =O~ -olfl ro O> ¡g-o E >" 0>'.817' X 0. 3-9..

1 x.3 ~ ~~--~----~ 0.2 0.3 0.4 0.1 ~ ~ 0. e a.ácido oleico-aceite de semilla de algodón (6).4 ~ >( '0 o - 0.. .O. y..20.lO~--------~~----------~------+-----+------------+----------~ ID "O ''"" 'E " ID "O :g o .5 fracción de masa de ácido oleico en la fase de aceite de algodón Fig. O ID "O e a..¡¡.2 ~ ~ 0.fr--\--------. (Con permiso del Arner.4 x.http://carlos2524. O C 'o ". Inst. Chern.) . (5 O Ü .-------. 0.g 0. '"" " ''E ID "O e '0 . copyright © 1942.l5~----------~----~----~----~r-----+------------+----------~ ID '" ~ e ID O ..g e 0.2 OLO ~ ~ 0.-------.---------.05~----+-----~·----------~~----------+-~~-------+----------~ 0. 3-11 Diagrama de equilibrio temario para propano. fracción de masa de ácido oleico 0.com/ 58 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS o 'c ".'" ~ O. . Eng..jimdo.------.

la entalpía en la destilación y el disolvente en la extacción. . propano/lb mol propano + propileno 1.. 'o " c. La adsorción de una mezcla de gases resulta en un adsorbato de composición diferente a la del gas. EQUILIBRIOS SOLIDO-GAS 02 X. y.com/ RELACIONES DE FASES 59 sistemas que forman dos fases a temperturas bajas pueden ser completamente miscibles a temperaturas más altas. En la Fig.) O> ¡OO I E E 8 600 . 3-13 Adsorción simultánea de propano y propileno sobre Sílica Gel. que suelen ser deseables para lograr una mayor precisión en los cálculos gráficos. Entre las ecuaciones comunes para isotermas de adsorción se pueden mencionar las siguientes: - 100 Fruendlich: Langmuir: (3-11) X. (Con permiso de la Amer. Debido a esto. como el de la Fig.. == 0. lb mol propano/lb mol propano + propileno en adsorbato Fig. Chem. 3-12 se presentan las isotermas de adsorción física. Chem. se verifica por medio de mecanismos físicos y químicos.o g o. el diagrama se corta en este punto y se amplía la escala para el resto del diagrama. La Fig. "O E :e Ul '" o Q) e 600 500 400 300 200 100 '.= ~ o e ~ '00 . Puede hacerse una analogía entre el adsorbente en la adsorción. por ello. 3-4) y en la extracción líquida (Fig. 3-11 también demuestra el uso de un triángulo parcial y un cambio de escala. Soc. o ~ c.6 o." . a 25°C (7). para algunos vapores de hidrocarburos puros sobre Sílica Gel. Ninguno de los datos para el sistema se encuentra más allá de x. el: se asemeja a los que se emplean en la destilación (Fig. para mezclas propano-propileno. Las moléculas del fluido se adhieren a la superficie del adsorbente sólido y se establece un equilibrio entre el fluido que se adsorbe yel que queda en la fase fluida. son mayores que las fuerzas de atracción que tienen las moléculas del fluido entre sí.. 0. 0>+ :.0 X.:' e ~ c. copyright© 1950.0 Se ha observado que la adsorción.. C.o Ul "O '" o 500 o '" ID "O ~ :::J CT Q) 400 e Q) ro 300 ·ü (¡.o o ).• lb adsorbato/lb sílice gelatinosa (3-12) k2P para valores pequeños de P 3-12 Isoterma de adsorción de hidrocarburos sobre Sílica Gel (7).5.. (Con permiso de la Amer.jimdo.2 0.. Soco copyright© 1950.8 2 c. en contraste con un diagrama análogo para la extracción líquida. Q) 0= e C. que es la forma más común de equilibrio sólido-gas.http://carlos2524. e '0 Q) 200 ·00 o.---"---r--.8 1. La adsorción física ocurre cuando las fuerzas intermoleculares de atracción entre las moléculas del fluido y la superficie sólida. En la Fig.) . Los datos sobre adsorción física pueden expresarse frecuentemente por medio de una ecuación empírica.0r-~-+--'--+<--.o. es posible separar mezclas gaseosas por adsorción selectiva. 3-9. ~ 04 0.0. lb mol. 3-10). o 0.--"-~ o ~ + e . Debe notarse que la fase gaseosa (V) se presenta en Yc == Oy la fase sólida (L) tiene valores de X mayores de cero. basadas en resultados experimentales.4 0. Este diagrama de equilibrio 1.2 0. 3-13 se muestran composiciones de equilibrio de fase gaseosa y adsorbato.6 0.

la alúmina. Cualquier línea que una a un punto sobre la hipotenusa con el ángulo recto. Balzhiser. D..2 .. Deben usarse datos experimentales siempre que estén disponibles. por lo que x = 1. EQUILIBRIOS SOLIDO-LIQUIDO En la extracción sólido-líquido se utiliza un disolvente líquido para disolver un sólido soluble de un sólido insoluble. Brown. G. New York ( 1950).. REFRENCIAS 1. G.. la masa de líquido adherido por unidad de masa de sólido insolubles. pueden emplearse curvas como la 1 y la 2 en forma de aproximación. Sarr:uels.4 '13 ~ >: 0.8 xa.com/ 60 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS donde 1. Entonces. 3-13 son representativos de una curva de flujo de salida. aunque se parece más a la adsorción química. La curva de flujo de salida determina la cantidad relativa de solución que se adhiere a los sólidos inertes. Entonces.. 4.0 Fig. and J.0 x= n. Eliassen. . Boobar. Por lo general. Los datos de la Fig . representa sólidos inertes puros y la hipotenusa del diagrama ternario representa soluciones clarificadas. Englewood Cliffs (1972) . tiene la misma composición que la fase de extracto líquido que sale.:. Las curvas resultantes se conocen como líneas de flujo de salida y no representan en realidad condiciones de equilibrio .. J.=a'--__ masa de inertes = 1 Curva 3 = Curva determinada experimentalmente para hígados de hipogloso y éter (12). La adsorción se emplea para procesar líquidos así como gases. 3.http://carlos2524. W. 3-4 a 3-7 . la adsorción es irreversible. Otra operación sólido-líquido es el intercambio iónico. Eng.he.. Entre los adsorbentes más comunes se encuentra la sílice gelatinosa. 3-14 Composiciones de flujo de salida para una extracción sólido-liquido. por lo que se considerarán en un capítulo posterior.. Chem. Hermann.:.:id:. Cuando los datos son limitados. Ind Eng. E. 2922 (1951 ).jimdo. O. k 1 . es necesario determinar experimentalmente. en el que los iones sodio de la resina se intercambian con los iones calcio del agua. Unit Operations. R. Aquí. 50. Ya. Haas. and F.. 145 (1958). M. p.. El flujo de salida puede considerarse como una mezcla de sólido inertes y solución. fracción de masa de soluto 1. et al.-_~ u 0. Una "etapa de equilibrio" puede definirse como la etapa donde el líquido que se adhiere a los sólidos que salen. intersecta a la curva de flujo de salida con la composición de flujo. k2 . Chemical Engineering Thermodynamics. así como una curva experimental para hígados de hipogloso con éter como disolvente..de salida en equilibrio con la solución clarificada. k3 = constantes empíricas oc ~ 06 en ro al en E La adsorción química o quimisorción. Chem. involucra la in teracción química entre el fluido que se adsorbe y el adsorbente sólido. Las operaciones industriales de intercambio iónico son intermitentes o de contacto continuo. G. En muchos casos. 2. ocllrre en la sublimación de un sólido hacia una fase gaseosa o en la cristalización directa de gas a sólido. 3-14. el carbón activado. Codding. Se incluyen las curvas para relaciones constantes de disolvente a inertes y solución a inertes. Un ejemplo común de intercambio iónico es el ablandador de agua de "zeolita". R. al "C '0 c: 0. Una forma más simple de equilibrio sólido-gas. M. Estos datos pueden graficarse en un diagrama ternario. las zeolitas sintéticas y varias arcillas. John Wiley & Sons. la adsorción física es la única que permite una operación continua en etapas. Prentice Hall. El vértice que forma un ángulo recto. Curva 1 = Relación constante de masa del disolvente adherida masa de inertes masa de solución Curva 2 = Relación constante de _ _--=a-=d:. K. como se muestra en la Fig. por lo que es difícil separar el adoarbato del adsorbente.:r. peso del adsorbato unidad de peso de adsorbente ~ ~ 08 (5 c: p = presión parcial del gas que se adsorbe en fase gaseosa. p. 43. Una fracción de la solución resultante se adhiere al residuo insoluble. sólo cristaliza o sublima un componente. el concepto de presión de vapor se utiliza exactamentEi en la misma forma en que se aplicó en las Ecs.. W. Por esta razón. et al. La resina sólida de intercambio iónico se fabrica de tal forma que incluya un ion que será reemplazado por un componente iónico particular de la fase fluida. Ind.0 para la fase condensada. la porción de la línea que va de la hipotenusa a la curva de flujo de salida. es una línea de unión entre puntos en equilibrio..

M. Prausnitz. John M. 6. Ravenscroft." 3-5 Un vapor que contiene 35% en mol de propano y 65% en mol de etano se comprime a O oC. 30% en masa de éter isopropílico en agua.. G. 3rd ed. 11. F.. a 20 oC y presión atmosférica. Prausnitz. Ind..... A W. Englewood Cliffs (1969). J.. Zellner. Chem. 891 (1942). (a) Utilizando datos de presión de vapor y suponiendo como válida la ley de Raoult.. J. Am.9. 49. and H. Simonson.1. Chem. C. a presión atmosférica. Hixson. (a) "Para una mezcla líquida dada... A.. A. Perry. (b) ¿Podría recuperarse a de una mezcla a-b. Ind. 3-13 ¿Cuál de las siguientes mezclas formará dos fases y cuáles serán las composiciones de esas fases? (a) 25% en masa de ácido acético.jimdo. Chem. 549-563 (1970). Chem. D. . PROBLEMAS 3. 1240 (1951). Smith. Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics. M. Bocklemann. (b) "En una solución ideal. Prentice Hall. White. and E. VanNess. a 175 ° F Y presión atmosférica. Ind.-b) mayor que 1. 9. (a) ¿ Cuál es la entalpía y el estado físico? (b) ¿ Cuánto calor debe suministrarse para incrementar la temperatura a 175 ° F ¿ Cuál es el estado del sistema? (c) ¿Qué temperatura y estado físico se alcanzarían si se suministraran 20000 Btu a la mezcla original? 3-10 Dos libras mol de un vapor saturado de agua y amoníaco existen a 250 °F y presión atmosférica.. p. (a) Construya el diagrama triangular y la curva de equilibrio para este sistema. resulta una mezcla de dos fases. lb) ¿Qué porcentaje del vapor se condensará si la presión total se incrementa a 29. (b) La fase líquida en equilibrio con un vapor que contiene 50% en mol de a y 50% en mol de b. 104 ( 1949).Ch.http://carlos2524.. R.1 hasta 0. Symposium Ser. se calienta en un recipiente cerrado hasta una temperatura final de 83°C.. Ind. Eng. 1153 (1950) .-" . pero estos disolventes son completamente in miscibles para todas las concentraciones de a. 9. 6. 8.com/ RELACIONES DE FASES 61 5. (c) Las fases líquida y vapor para una mezcla de acetona y cloroformo a 135 ° F Y presión atmosférica. Claitor. R. Williams. Eng.. Eng.7 Ib/plg2 abs y 210°F. 12. 13. (d) Las fases líquida y vapor para una mezcla de etanol y agua con una composición global de 60% en mol de etanol. así como la temperatura.. 28.1 Calcular el punto de burbuja yel punto de rocío de la siguiente mezcla a una presión total de 300 kN/m 2 n-butano n-pentano n-hexano 35% en mol 35% en mol 30% en mol ¿Cuál es la composición de las fases líquida y vapor. McGraw-Hill. W.7Ib/plg2 abs.55 (1953). Chem.. J. 72. J. New York (1975). Compare los valores de la composición con los de la Fig.E. Soc. ¿ Cuál es la composición de cada fase y qué cantidad de material inicial se evapora? 3-7 Una mezcla líquida que contiene 30% en mol de isopropanol y 70% en mol de cloruro de propileno. A esta temperatura y presión. and J. 7. 33. Trueger.. 3-2. 5th ed. 10.. a intervalos en fracción mol de 0. Chemical Engineers' Handbook. a presión atmosférica. Progr. H. 3-9 Una libra mol de una mezcla con 60% en mol de etanol y 40% en mol de agua se encuentra a 60 °F y 14.. E. Vol. New York (1974). se calientá a una presión constante de 1 atm hasta una temperatura final de 217 ° F. and D. Molecular Thermodynamics of Fluid-Phase Equilibria. 851 (1936). p. Fundamentals. p. calcular las composiciones de las fracciones de líquido y vapor así como las cantidades de cada una de estas fases. el punto de rocío es (por lo general siempre) mayor/menor que el punto de burbuja". R. 3-12 El soluto a es igualmente soluble en los disolventes b yc cuando los disolventes b y e están en contacto. L.. Lewis.0 significa que el componente puro a hierve a una temperatura mayor/menor que el componente puro b. 14.4 Ib/plg2 abs? 3-3 Determine las composiciones de las fases que se especifican para cada uno de los siguientes equilibrios líquidovapor: (a) La fase vapor en equilibrio con un líquido que contiene 21 % en mol de Üz y 79% en mol de Nz . McGraw-Hill. B.1. para composiciones de la fase líquida desde una fracción mol de acetona igual a 0. C. et al. Eng.9. . cuando ambos se encuentran en estado puro. Fordyce. C." (c) "Considerando una mezcla binaria ideal. ed. No. 3-4 Seleccione las dos palabras correctas (una de cada par) y explique su selección. 41. 38. p. ¿ Cuál es la composición de cada una de las fases a la temperatura final de equilibrio y qué fracción del líquido o'riginal se evapora? 3-8 Calcular la volatilidad relativa de la acetona con respecto al cloroformo a presión atmosférica. Trans. una volatilidad relativa (a. pp. utilizando al disolvente e en un equipo de multietapas? Explique. Eng. Othmer. C. (a) ¿ Cuál es la composición del vapor y la composición de la primera gota de líquido que se condensa al enfriarse? (b) ¿Cuánto calor debe eliminarse para enfriar al sistema hasta 200 ° F? (c) ¿Cuál será la composición de las presentes fases en equilibrio a 200 ° F? (d) ¿A qué temperatura se condensará totalmente el sistema? 3-11 Calcular las volatilidades relativas del Nz con respecto al Üz a una presión de 5 atm y varias composiciones que cubran todo el intervalo de valores. Otsuki. K. (a) ¿Qué presión debe aplicarse para condensar la mitad del vapor (en base molar)? (b) ¿Cuál es la composición del líquido que se forma en (a) si el líquido y vapor finales están en equilibrio? (e) ¿A qué presión desaparecería la última burbuja de vapor? 3~6 Una mezcla líquida con ?5% en mol de benceno y 75% en mol de tolueno. H. M. p. el componente más volátil hierve a una temperatura mayor/menor que el componente menos volátil. si la volatilidad relativa de a con respecto a b es 1. Chem. cuando la mitad de los moles totales se encuentran en la fase líquida? 3-2 Una mezcla en equilibrio de líquido y vapor tiene una composición global de 35% en mol de benceno y 65% en mol de tolueno a 14. E. and F.

25 g mol de UQ¡ (N~)2 en un litro de agua conteniendo 3 g mol de HN~ y un litro con 30% en volumen de fosfato de tributilo en queroseno. 20% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno. (g) 30% en masa de ácido oleico.1 Xc = 0.5 lb de solución por libra de material insoluble .75.2. (a) xa = 0. a 20 oC y presión atmosférica. a 25 oC . (d) La concentración de la fase adsorbida en equilibrio con una fase gaseosa que contiene 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno.0 Xc = 1.com/ 62 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (e) Un lodo de flujo de salida en equilibrio con una solución que contiene 30% en masa de soluto y 70% en masa de disolvente. 5% en masa de agua en éter isopropílico. 40% en masa de éter isopropílico y 20% en masa de agua.8. a una base libre de disolvente. xb= 0. (c) La fase de extracto en equilibrio con un refinado que contiene 0. (h) La misma composición que en (g) pero a 98.2. (e) 10% en masa de estireno. (b) La fase rica en éter isopropílico. 3-18 400 lb de sílice gelatinosa se mezclan con 2 lb mol de un gas constituido por un 50% de propano y un 50% de propileno. (i) 0. hasta una temperatura tal que no esté presente vapor al disminuir la presión hasta 1 atm? 3-16 Construir un diagrama temperatura-composición similar al de la Fig. Xc = 0.0 (b) xa = 0.3 g mi de UQ¡ (N~)2 por litro de agua a 25 oC.6 de fracción de masa de estireno/masa de estireno más etilbenceno. xb = 0.75. a 100 kN / m 2 de presión. a 20 oC y presión atmosférica. 3-15 ¿Qué cantidad de entalpía debe eliminarse para enfriar una mezcla compuesta por un 60% de Q¡ y un 40% de ~ (base molar) en forma de vapor en su punto de rocío a 5 atm de presión . 3-2. Xb = 0. El adsorbente es de sílice gelatinosa a 25 oC. 60% en masa de propano y 10% en masa de aceite de semilla de algodón a 85 oC y 3420 kN / m 2 de presión . (a) Determinar la composición de la fase gaseosa resultante . en base libre de glicol a 25 oC .http://carlos2524.5 oC y 4310 kN/m 2. (c) ¿Cuánto gas se adsorbe? 3-19 Convertir el diagrama éter isopropílico-ácido acéticoagua de la Fig. 3-20 Grafique las siguientes curvas de flujo de salida. en equilibrio con la fase rica en agua conteniendo 40% en masa de ácido acético a 20 oC. 10% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno a 25 oC y presión atmosférica. (f) 70% en masa de estireno. . 70% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno a 25°C y presión atmosférica . La solución acuosa contiene HN03 a una concentración de 1.jimdo. 3-17 Convertir las siguientes composiciones a una base libre de disolvente y trazar un diagrama mostrando dónde se grafica cada composición en la Fig . (c) Xa = 0. 3-14 Determine la composición de las fases que se especifican para cada uno de los siguientes equilibrios de fases : (a) La fase de disolvente orgánico en equilibrio con 'una solución acuosa de nitrato de uranilo con una concentración de 0. 3:. para el sistema benceno-o-xileno. 3-10 : (b) 40% en masa de ácido acético.0 g mol l I de agua. (d) 60% en masa de estireno.!. (b) Determinar la fracción mol de propano en el gas que se adsorbe sobre la sílice gelatinosa. El lodo contiene 1.l.7. (b) Relación constante de masa de la solución que se adhiere a masa de inertes igual a 0. calculando cuatro puntos en cada línea: (a) Relación de masa constante entre el solvente que se adhiere y los inertes igual a 0. a 25 oC y presión atmosférica. (c) 30% en masa de ácido acético.

Entonces se separan las fases y salen de la etapa L1 y V1 . tales como las constantes de las ecuaciones empíricas. También puede escribirse una ecuación para el componente b.o y X2 son las fracciones de masa respectivas y. • Si se conocen las cantidades y composiciones de las corrientes que entran. Muchos de los ejemplos y problemas que se presentan en los siguientes capítulos. Se desarrollan métodos para el cálculo de sistemas de multietapas. 8 para destilación de multicomponentes. .x. Etapa de equilibrio L¡ Fig. Los procedimientos que involucran los cálculos gráficos pueden aplicarse directamente a los cálculos por computadoras digitales.jimdo. entran dos corrientes y salen dos corrientes (Fig. Para que sea útil en un proceso de separación. Z puede definirse como la composición global de la mezcla 2. 4-1). dos fases . En forma similar. constituye un requisito previo para el análisis de una etapa de equilibrio. las cantidades (L 1 y V1 ) se determinan por medio de balances de masa: . resulta conveniente el uso de métodos gráficos de cálculo. Las composiciones de las fases de salida son diferentes a las de entrada. Los procedimientos se desarrollan utilizando un diagrama ternario y después se amplían a otros diagramas. El siguiente estudio se aplica en forma general a cálculos con diagramas ternarios de entalpía-composición y base libre de disolvente.Xi. composición global de la mezcla resultante. 4-1 Etapa única de equilibrio. se desarrollan procedimientos para el cálculo de las velocidades de flujo de fases y las composiciones desconocidas de una etapa única. estos datos de equilibrio se presentan en forma gráfica. 2 debe estar en una región en la que resulten En estas ecuaciones. 2 Y Z corresponden a la masa y. Las corrientes de entrada se mezclan por completo para dar una suma que puede designarse por 2. El conocimiento apropiado del equilibrio de fases para el sistema que se procesa. 4 y lIz representan a la masa total de las corrientes.http://carlos2524. zc ). Debido a que con frecuencia. La pregunta de si la mezcla 2 realmente existe o no en la etapa carece de importancia. para un sistema ternario que contiene los componentes a. a partir de los datos disponibles. Los balances de masa pueden escribirse en términos de unidades convencionales de masa o en unidades molares. pero no sería independiente debido a que Xb = .com/ Cuatro Cálculos de Etapas de Equilibrio Un primer paso en el análisis de operaciones de multietapas. la solución por computadora es casi indispensable. es un concepto útil para los cálculos. . b y e: Balance total de masa: Lo + V 2 = L Balance para el componente a: Loxao + V2Va2 = LZa Balance para el componente e: (4-1 ) (4-2) Loxco + V2Vc2 = LZc (4-3) ETAP A UNICA DE EQUILIBRIO En una etapa única de equilibrio.x. es posible calcular la suma de la masa (2) y las composiciones (za. como los que se consideran en el Cap.1 y Xl ) se determinan por medio del equilibrio de fases. Los cálculos en una computadora digital requieren que los datos de equilibrio estén disponibles en una forma tal que puedan alimentarse fácilmente a la computadora. son demasiado simples para ameritar la solución por computadora. En problemas más complejos de operaciones en etapas. Las composiciones de las dos fases de salida (.Xi. La masa se transfiere entre las fases de la mezcla 2 hasta que se alcanza el equilibrio. En este capítulo. es la consideración de una etapa de equilibrio única.

Entonces se evapora 34. es posible efectuar los cálculos directamente sobre el diagrama de equilibrio. + Vi = 200 + 100 z ~ = (200)(0.57..10. se requieren n balances de masa para los componentes y las cantidades totales para definir el sistema.5) + 100(0.. las Ecs.383 en forma similar.82 Por medio de la Ec. (300)(0. Si los datos de equilibrio se presentan en forma gráfica. 100(0.45) + V. respectivamente.15. a 250 o F. Las composiciones de las fases de salida de una etapa de equilibrio dependen no sólo de las relaciones de eq~ilibrio del sistema. + 0. Para muchos problemas. 4-3 y 4-6 son innecesarias. = 20 Ib/plg2 abs. Fase V: 15 kg de ácido acético. Solución de los datos expuestos.0. L1 Y V¡ serán las cantidades finales de líquido y vapor. Yal = 0.1 0. para sistemas con cualquier número de componentes. v" = 34. X b1 = 0. 3-1.32. Del Apéndice D-1. Solución Puede emplearse la ley de Raoult para calcular las composiciones finales del líquido y vapor.45. Va' L. 4-2. Resolviendo las dos ecuaciones se obtiene Ll = 65. 4-4 Y 4-5. = 146 kg entonces.34 y Zb = 1 .4.623 V. X%o = 0.82) 300 = 0..5. X e' + V. (0. 4-2 también pueden llevarse a cabo gráficamente. los procedimientos gráficos son más rápidos que los cálculos numéricos. La línea de unión correcta que pasa a través de Z se determina por prueba y error tal como se describe en el Cap. 3 kg de agua. = 154 kg. 4-1. 80 kg de agua.435L. Lo = 200. Ybl = 0. + V. La presión se reduce a 30 Ib/plg2 abs. Al usar el método del Ej.6. + V. para un sistema de n componentes. también están sujetos a la imprecisión inherente a la lectura de gráficas. Ve' ~Ze = Fase L: 100 kg de ácido acético. x bO = Vi = 100.1) + 100(0. + V.623 Cálculos gráficos Los cálculos numéricos del Ej.435 V.15) 300 (200)(0.45. la cual conduce. Para dos componentes. 4-1 a 4-6.383 .0. La composición de esta mezcla puede localizarse en la región de dos fases del diagrama ternario (Fig. Ya2 = 0. Ejemplo 4-2 l Cuáles son las composiciones y cantidades de las fases de salida de una etapa en equilibrio a la cual alimentan las siguientes fases? . 4-4 y 4-5 se obtiene 100 = L. debido a que no existe un componente c.jimdo.com/ 64 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ~ = L. Escogiendo L = 100 lb mol y aplicando las Ecs. Se muestra que la composición de una mezcla resultante de la adición de dos mezclas queda localizada en la línea recta que En las Ecs. Estas últimas cantidades determinan la composición de la mezcla z. Calcular la fracción de líquido que se evapora . las presiones de vapor son Pb = 431b/plg2 abs y p. Las compasiones de las fases de salida de la etapa pueden leerse en el diagrama: X al = 0. Ejemplo 4-1 Una mezcla líquida equimolar de benceno y tolueno se encuentra inicialmente a 250 o F y 100 Ib/plg2 abs. de tal manera que Zb = 0. L = Lo 300 Y mediante la Ec. puede usarse L para identificar al líqllido original. y 0. sino también de las composiciones y cantidades relativas de las dos fases que entran a la etapa. La mezcla se divide en dos fases como se indica con la línea de unión que pasa a través de z. z = e = 0. 82 kg de éter isopropílico. 20 kg de éter isopropílico. Es posible escribir ecuaciones de balance de masa similares a las Ecs. Yc2 = 0.xa. + V. 43 Yb = 30 Xb = 0. .03. (4-4) (4-5) (4-6) ~Za = L. La siguiente deducción desarrolla las ecuaciones necesarias para justificar la adición gráfica en diagramas de equilibrio. L. a las composiciones de salida. Por lo general.5) = 0. Tal vez. El error que involucra la lectura de gráficas puede no ser mayor que el error experimental de los datos de equilibrio .6% del líquido original. 3. (0. la técnica gráfica más importante es la determinación de la composición d. manteniendo la temperatura a 250 o F.4.277. 4-4 y 4-5 43 - 30 xb +- 20 30 (1 - Xb) = Xb = 1 300 = L. junto con la relación de equilibrio. XcI = 0.'Ceo = 0. Las cantidades de Ll y v" se determinan por medio de las Ecs.11. Yb2 = 0.383) = L.5. Ycl = 0.32) Resolviendo.34 = 0.g la mezcla resultante de la adición de dos mezclas. 4-2). como en una destilación binaria.http://carlos2524.

0 t. ~ y ~ pueden graficarse en un diagrama ternario como se muestra en la Fig.Ya2 ) Y la tangente de f3 es (~o .--. .4 "'"o ~E u E "' e .0 o o 65 Combinando nera las Ecs.-----.~ 0. .~ (¡j .t "' Yc2 XaO Fracción mol o de masa de a Fig. tan a = tan f3 y el punto (z. 4-3 como un punto que no necesariamente se encuentra sobre la línea recta que pasa por x y y.:.> Q) .6 r-----r---. La composición z de ~ se muestra en la Fig.s 0.. para el componente e. zc) se determina con las cantidades relativas de las fases L y V. "O ~ XcO (4-7) E Q) V2 XaO .6 "' "' E (/) ~ 04 e 'o 'ü u "' "=. - obtenemos za .za = Zc - Vc2 (4-9) za . -ro Q) 'ü L "O~ ~. . 4-1 Y 4-3 se obtiene.Va2 o . Las composiciones se expresan en términos del componente a.Yc2 ) / (z. 4-1. Esto se conoce como regla de adición gráfica. la composición de la mezcla o "O 0.Vc2 -=---V2 XcO -Zc (4-8) o e 'o 'ü u E Zc L. Las composiciones que representan a 4.0.r+--. En forma similar. O o Q) 'ü e 0.).http://carlos2524. por la expresión de la "O o o e 'o E Zc "8 Yc2 X ----¡: Za t ~ Ya2 XaO fracción mol o de masa de a Fig. Si ~ en la Ec. 4-7 y 4-8 Y ordenándolas se ge- '5...z. . 4-4.jimdo.2 :s: 1. tal como se muestra en la Fig.O. 0. x ) y (Ya.za) = V2 (z.0 x"' V"' fracción de masa. La tangente de a es (z. Se desarrolla una relación para determinar donde se ubica la composición de la mezcla resultante sobre la línea recta: la regla de brazo de palanca invertida.> Q) x. La localización exacta de (z. se obtiene Va2) t. 4-3. 4-2 Solución al Ej. 4-2..com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 1. Entonces. Las Ecs. a partir de la Ec. Yc) deben quedar en una línea recta entre los puntos (~. 4-7 y 4-8 definen la localización.--+-. Lo Zc .------:>r---. Agrupando los términos Lo(xao Ordenando términos de Lo Y ~. fracción de masa de ácido acético en fase acuosa Fig.2 ~ 0.Za "O o ¡ILO I V2 Ya2 Za La Ec. 4-7 relaciona la composición de la mezcla resultante para las composiciones y las masas de las dos mezclas originales.4 )/(~o . 4-3 Prueba de la regla de la adición. Yc).•.. debido a que primero debe mostrarse que el ángulo a es igual al ángulo f3 antes de poder justificar que los puntos x.-----r---. 4-4 Adición gráfica.Va2 -Lo = --=----=-. al combinar las Ecs. "O XcO "' "' E (/) Q) i V2 Lo une a las composiciones de las dos mezclas originales. ácido acético que se utilizará en el siguiente argumento geométrico. Son expresiones de la regla del brazo de la palanca invertida. La regla puede expresarse como sigue: si una mezcla Lo se adiciona a otra mezcla ~.8 XcO -zc XaO .2 1. C. 4-9. y y z se encuentran sobre una línea recta. 4-2 se reemplaza Ec.

la composición de la diferencia XA queda sobre una línea recta que pasa a través de x y y pero que se extiende más allá de estos puntos. La Ec. puede considerarse como la sustracción de \tí de 1: para obtener L1 (o como una sustracción de L1 de 1: para obtener \tí ). La sustracción de mezclas también puede llevarse a cabo gráficamente.38 . 4-10 puede reescribirse para la partición de la mezcla 1: en dos fases. V2 y 1: pueden medirse a lo largo de la línea que las conecta.86 '-o. '-o vente de fases. 4-2 dentro de la precisión de la gráfica. La condición de la regla del brazo de la palanca invertida se indica en su definición.32 0. se grafican en la Fig. una cantidad muy grande de fase lo se adiciona a una pequeña cantidad de fase lIí para dar lugar a una mezcla 1: con una composición muv parecida a la de Entonces la composición z de 1: estará muy cerca de la composición x y y sobre la línea entre x y y. Para encontrar las cantidades de L1 y \tí . Un nuevo examen del Ej.57 0. Ejemplo 4-3 Calcular el Ej. La composición Z de la mezcla 1: debe caer en la línea recta entre Xc y Y2 . Esto es. 4-2.http://carlos2524. y resulta evidente que la sustracción gráfica es equivalente a la adición gráfica y que es aplicable la regla del brazo de la palanca invertida.153 Estas ecuaciones son en particular útiles para localizar el punto z. considerándolos como problemas de adición. 4-13.34 . La diferencia (11) puede expresarse como II = L .96 + V1 = ~ L1 = 300 1531b . se aplica la regla del brazo de la palanca invertida a la Ifnea de unión que pasa a través de z y conecta a Xl con ~ en la envol- . la distancia de Y2 a z es el doble de la distancia de Xc a z y el punto z puede localizarse como se indica.0. sustituyendo las coordenadas. 4-2. La misma conclusión resulta al aplicar la Ec. 4-11. Pueden derivarse otras formas alternas de la regla del brazo de la palanca invertida. 4-11 y 4-12 están expresadas sin los subíndices de los componentes. V1 = = 0. z: = 0. Los procedimientos gráficos pueden aplicarse a sistemas de dos componentes.0. / lIí es igual a la distancia de lIí a 1: dividido por la distancia de l¿ a 1:.96 L1 = 300 = 147 lb Estos resultados concuerdan con los del Ej. Para a. sugiere el procedimiento para resolver problemas de sustracción en forma gráfica.34.14) Si se reordena la Ec. V1 = -= 300 1. = 0. Zb = 0. La separación de la mezcla 1: en L1 y V1 que se estudió con anterioridad.jimdo.Y2 200 ---=-=2 Xo . -=--V1 L1 Z - Y1 Lo ZY2 Z-Y2 -=--=--V2 XOZ Xo-Z X1-Z (4-10) Las distancias entre Lo. 4-5. Estos valores concuerdan con los del Ej. 4-3. En este caso.10 . Las Ecs. 4-5 para determinar las masas de L1 y V1.0.34 = 0.38 0. 4-10. El valor para b es más preciso debido a que las diferencias son mayores y menos sensibles a los errores en la lectura gráfica. 4-10. de tal forma que el coclente z. Solución Las composiciones de y lIí que se dan en el Ej.28.45 . o con más facilidad.= 0. Por ejemplo.Y2 2 3 Xo .z 100 Entonces. 4-2. 4-10. y se aplican a cada uno de los tres componentes.96 '-o El error de la lectura gráfica origina que las respuestas no sean iguales. Puede aplicarse cualquiera de las dos partes de la Fig. 4-2. el punto z se encuentra a do~ tercios de la distancia de Y2 a Xc y de la Fig.com/ 66 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS resultante 1: cae en un punto sobre la línea recta entre las composiciones de y lIí.Y2 y (4-12) L1 y -= V2 ~ v. L1 = 0. en donde todas las composiciones posibles quedan en una sóla línea recta que va de z . ---=- z .0. Por tanto -= Lo ~ z- Y2 (4-11 ) Xo .V para la masa total llxA '-o (4-13) = Lx - Vy para cualquiera de los componentes (4. II + V = L. L1 V1 o para b.Y2 Xo -z Xo . muestra las similitudes entre la adición y la sustracción gráficas.Y2 Entonces. 4-2 empleando métodos gráficos. El lado derecho de esta ecuación puede evaluarse si se miden las distancias.38. pero es más conveniente emplear las coordenadas como se indica por la Ec. Su localización exacta se determina por la Ec. Un examen de la Fig. z.

Suponga que el proceso de mezclado se divide en dos etapas: 1. El balance de entalpía para la etapa 2 es (4-17) donde hr.Q r.x ¡ . como se indica en el lado izquierdo de la Ec. (4-20) . la composición de la mezcla resultante está situada en la línea recta que pasa a través de Xa = 0. 4-18. La regla de adición gráfica establece que. 4-15 es comparable directamente con la Ec.0 y Xa = 1. es la entalpía promedio por unidad de masa de mezcla L. la entalpía de la mezcla se incrementa por la adición de calor al sistema. la entalpía en la destilación puede considerarse como análoga del disolvente e en la extracción. la entalpía se "emplea" para separar un componente a más volátil de uno b menos volátil. Esta adición de calor se identifica con un nuevo símbolo: (4-19) Reordenando se obtiene hr. x. por lo que la entalpía se expresa en Btu/lb mol (o en joules/mol). tal como se esperaba. La Ec. q debe expresarse en términos que permitan su representación gráfica.jimdo. Las relaciones de la regla del brazo de la palanca invertida para el eje de la entalpía se complican por el término de adición de calor q.x V. La segunda ecuación puede ordenarse para dar (4-18) El término (hr. En los diagramas entalpía-composición. sólo pueden graficarse términos de entalpía por unidad de masa (por ejemplo.0 a Xa = 1. Además de la entalpía inherente de las corrientes que entran y salen de una etapa de equilibrio. pero es difícil obtener reglas de adición y del brazo de palanca invertida debido al término q. 4-15. Puede utilizarse la regla del brazo de la palanca invertida para determinar el punto sobre la línea en el que queda situada la composición. se emplea un disolvente e para separar un componente a más soluble de un componente b menos soluble.) es simplemente el calor que se adiciona a la mezcla por libra mol de mezcla. las ecuaciones para la regla del brazo de la palanca invertida son válidas a lo largo del eje de composiciones. H2 es la entalpía de ~ y hr.com/ CALCULOS DE ETAP AS DE EQUILIBRIO Adición 67 V.0. un balance de entalpía debe incluir también el calor que se agrega o elimina directamente de una etapa.z L+V=¡ \ x Sustracción L-V=~ L.y y Fig. En este sentido. 2. q tiene un valor numérico negativo. En los estudios sobre destilación. Se mezclan ~ y ~ para dar L. Los métodos gráficos desarrollados en términos de sistemas ternarios también se aplican a otros sistemas en los que se conservan las propiedades. Si se elimina calor.Hr. Debido a que la adición de calor no afecta al balance de masa.y Xc.0. Btu/lb mol). por lo que es posible efectuar cálculos gráficos en un diagrama entalpía-composición.http://carlos2524. 4-15. en la destilación se conservan tanto la entalpía como la masa. 4-3 y la derivación de las relaciones de la regla del brazo de la palanca invertida es idéntica en forma a la de un sistema ternario. Se adicionan a L q unidades de calor. En ésta. 4-1 y 4-2). Por ejemplo. En el diagrama de entalpía-composición. 4-3 no es necesaria. por lo que la Ec. Además de la ecuación del balance de masa (Ecs. Entonces. El calor que se añade a la mezcla es q en Btu (o en joules).. = 0. Yc y L. la Ec. En la destilación. pero q es simplemente calor (Btu). Entonces. pero también es aplicable la Ec. 4-5 Comparación de la adición y sustracción gráficas. las Ecs. sólo están invo- lucrados dos componentes. La suma de estas dos ecuaciones conduce a la Ec. 4-15 es el balance de energía correcta. El balance de entalpía para la etapa 1 es (4-16) donde hJ:l es la entalpía de la mezcla antes de adicionar el calor. La regla de adición y la regla del brazo de la palanca invertida están escritas en términos de composición y entalpía. Todas las entalpías se expresan por unidad de masa de corriente. es la entalpía final después de añadir q..1=hr. . Si q es cero. Si q no es cero. 4-10 a 4-12 son aplicables para los componentes a o b. cuando se adicionan dos mezclas de a y b. es necesario escribir un balance de entalpía para la adición de dos corrientes: (4-15) donde ha es la entalpía de la corriente ~. las masas de las corrientes se expresan en libras mol.

j) 8.. Se puede aplicar las reglas de la adición y del brazo de palanca invertida.jimdo. El calor que se elimina en el proceso inverso . pero es más fácil observar que la etapa 2 (Ec . Con base en la regla del brazo de la palanca invertida (Ec.).50 0. para resolver el problema. . que se define con la Ec.. = 17000. el líquido inicial es L.0. Puede usarse la regla del brazo de la palanca invertida para determinar el punto sobre la línea en el que queda hr:¡. El vapor debe quedar en la curva de vapor saturado a 180 o F. 4-10 a 4-12) pueden expresarse en términos de entalpías..l' Esta ecuación requiere que ha . 4-6. hr:¡. de tal forma que puedan determinarse. las relaciones del brazo de la palanca invertida (Ecs. el calor que se añade al proceso directo es 13 000 Btu/lb mol. el líquido original es ~ y el líquido y vapor finales son L y V.0. Por ejemplo. Como resultado. Esto se calcula más fácilmente con la Ec. 4-12 para el componente a: ---= XaO Ya2 XaO - Za 0. a 180 °F.265 . la Ec : 4-12 se transforma en (4-21 ) Esta ecuación puede usarse para evaluar hr:¡. ro > 15000 = 3 500 . La adición de calor podría definirse por libra mol de L o V. ha. quedan situadas en una lína recta. Or. Or. 4-12): longitud de la línea ~i longitud de la línea X¡¡Z2 0. El problema debe plantearse como una adición: se mezclan el líquido L y el vapor Ven equilibrio.l ' Ya que la Ec. por lo que hr. ID 'O 'c. Esto es exactamente lo inverso al proceso establecido.. es la cantidad requerida. dependiendo de cuál se conozca.78 ! o 20000 :::> ~H~______________~~-----------l . (Véase el Ej.. suponiendo que pueden determinarse hr. o hr.5% en mol de etanol. .:::: Entonces. Aquí se utiliza la adición dejando la sustracción como ejercicio (véase el Probo 4-18).hol Base libre de disolvente Los datos sobre equilibrio ternario para extracción pueden presentarse en una base libre de disolvente. ~ e Q) ro 5000 h (xo. Or. a Za = 0.l Y hr. de tal forma que ~ = L + V. se evaporaron 78% en mol del líquido original. 4-6 Solución al Ej.565 =0. el vapor final V y el líquido remanente IJ.8 0. 4-19.265 .5. 4-3. el vapor que se formó permanece en contacto con el líquido. hr:¡. Entonces. el problema puede resolverse como una adición o como una sustracción. por lo que existen condiciones de equilibrio. 3. en lugar de ~. (a) ¿Qué cantidad de líquido original se evapora? (b) Cuánto calor por libra mol se añadió al sistema para evaporar el líquido? Solución (a) Puesto que el líquido se evaporó en un tanque cerrado. el calor se elimina hasta que la mezcla total llega a la condición de líquido saturado. Entonces.http://carlos2524. que es 180 °F. 4-4. 4-19 Qk . 4-17) no implica la adición de masas. La mezcla ~ es un líquido saturado. el vapor se sustrae del líquido original para dar un líquido final (L V = IJ. se localiza sobre la línea recta entre (xa.6 0. H2 ). Para la sustracción. Desde este punto de vista." fracción mol de etanol 1. con la Ec. H2 Y hr:¡. 4-6. el líquido remanente contiene 26. 4-4). 4-16 tiene la misma forma que la Ec. Ahora.com/ 68 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS El término hr:¡. formen una línea recta. respectivamente. Ejemplo 4-4 Un líquido saturado que contiene 50% en mol de etanol y 50% en mol de agua se calienta en un tanque al vacío y cerrado.565.es exactamente igual al que se añade en el proceso directo. (b) Base: una libra mol del líquido original (~). ha) Y (Y2. pueden emplearse las ecuaciones que se derivaron utilizando los balances de masa y entalpía para la adición. Las reglas de adición y del brazo de palanca invertida pueden aplicarse a la Ec. Se obtienen así otras ecuaciones útiles . pe- 0. H2 Y hr:¡.0 Fig. 4-16 para localizar hr. = 3500. 4-20. Es decir. 4-16 para evaluar hr. Su composición debe quedar en la línea de líquido saturado en la curva de entalpía de la Fig. Para la adición. el diagrama resultante puede utilizarse para cálculos gráficos. como se describe en el Cap. De la Fig.78 o por medio de la Ec.2 x. por lo que la fracción mol de etanol en el vapor es 0. por lo que la composición después de la etapa 1.4 v. es el calor añadido al proceso inverso. Se utiliza la Ec. En consecuencia.17000 = -13 500 Btu/lb mol o 'O o 'S g 10000 Esta. 0. Entonces. el líquido se encuentra a su temperatura de burbuja. puede considerarse como una entalpía ficticia. El líquido se evapora hasta que la temperatura del líquido remanente es de 180 o F a 1 atm de presión. es la misma que después de la etapa 2.

2 0.9 1..5.5 0.5 V= 1000.5 0.6 0.2 0. es necesario llevar a cabo las adiciones en forma numérica en lugar de utilizar un método gráfico.5 V + O. 4-7).0 ~ >< 2. Xa = 0. " 0. Y.Ya.0 Xa.1 0.7 0. por lo que una línea recta desde cualquier otra composición hacia Y será una vertical. En este caso. es el flujo neto de a y b. Y. Por otra parte. en una base libre de disolvente: L' = 2000. (b) base libre de disolvente.: es ahora la masa de disolvente por unidad de masa de material libre de disolvente ( a + b) Y puede tener cualquier valor entre O y oo.3 0. Se utiliza una prima (' ) en los símbolos de masa para denotar que la corriente se consiera con base libre de disolvente.Za 5. = L' es la masa de a y b en la corriente L y!!.4 0.0 X a. Xb = 0.8 0.0 A Yc =00 (V ' =O) 4. Ve = 1.5. V ' = masa de dos componentes a y b sin considerar el disolvente (e) . puede tener cualquier valor '. Cuando se considera la masa de una corriente. (Nótese el uso de letras mayúsculas para la relación de masas.8 0.0 OL--L__L-~~__~~__L--L__~ o 0...:. la regla de adición es correcta. y masa de cualquier componente (a. (N + 1 1 = 00 y las expresiones de la regla del brazo de la palanca invertida que involucran al término Y C(N + 1 1 resultan indeterminadas. Así.3 0. Y. b o e) por unidad de masa de V'.8 0. 1..1 Y. Z a y L + V= L = 3000 Fig.4 0.= 1000 2000 0.) La notación y las relaciones son: a partir de un balance de masa: Za = 0. aun cuando no pueda utilizarse la regla del brazo de la palanca invertida. )( es la masa de e por unidad de masa de a + b. Zb = 0.= Za = -. Ejemplo 4-5 Se adicionan 1000 kg de e puro a 2000 kg de una mezcla que contiene 50% de a y 50% de b. La base libre de disolvente resulta conveniente para el cálculo.4 0. Entonces.0 N 3.7 0. pero es quizá confusa a primera vista. . Cada uno de ellos puede considerarse como el "agente" que produce la separación.0 0. (a) base de masa total.333 Este punto z puede localizarse con la regla del brazo de la palanca invertida sobre la línea entre x y y (Fig. Xa = 0. Solución Con base en la masa total: 0. Ze = 0. 2000 0. en la fase V. Aquí se utilizan relaciones de masas para reportar las composiciones. 4-7 Comparación de la adición en una base de masa total y en una base libre de disolvente. en la fase L. Cuando se alimenta disolvente puro. Entonces. Al utilizar la base libre de disolvente.5 Cuando Y.0 1.0 L = 2000. Los cálculos gráficos con un diagrama de equilibrio con base libre de disolvente son semejantes a los que se realizan con un diagrama entalpía-composición .5.: puede considerarse como infinito.1 0.5 0.. Ya. Y.http://carlos2524. )( puede tener cualquier valor 1.6 0. Determinar la masa y la composición de la mezcla resultante con base en la masa total y en base libre de disolvente.333. Ze 1000 2000 0.6 ~ 0. Entonces L' = 00 (Ya y Yb son indeterminadas) = 2000 lb de + V' = L' ayb Y = -. 3Xb = 0.com/ CA LCU LOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 69 ro esta última relación algunas veces es indeterminada .jimdo.5.> rar el disolvente (e). con esta notación.3 0. Zb = -. pueden encontrarse similitudes entre el disolvente en la extracción y entalpía en la destilación .= 1000 .7 <. X masa de cualquier componente (a.9 1. b o e) por unidad de masa de L' .333.9 0.2 0.: 00. el disolvente se ignora y Lmicamente se toman en cuenta la masa de los componentes a y b. la composición de la su- L' = masa de dos componentes (a y b) sin conside1.

2 0.8 lb de solución por libra de ganga. no es un contaminante objetable.8 o ~ '" '" '" E " e Q) 0. que se precipitó el pigmento. 4-8.jimdo. En esta situación.06 0. Un ejemplo sería el lavado de un pigmento insoluble para eliminar trazas de la mezcla reaccionante con la VI Fig.http://carlos2524.. .>c. el pigmento debe lavarse con tres lotes sucesivos de agua limpia.04 Ya.08 Fig. Se sabe que los sólidos retienen 0. pero es necesario eliminarlas del pigmento. el flu jo de salida de una etapa de extracción sólido-líquido puede ponerse en contacto nuevamente con disolvente fresco para eliminar más soluto. El agua que se emplea para lavar puede descartarse. Ejemplo 4-6 Mil libras de mineral de cobre calcinado. 4-9 a partir de los siguientes puntos (base: 1 lb de ganga): 0. Etapa Etapa 2 Etapa 3 ETAPAS MULTIPLES DE EQUILmruo Los cálculos gráfico y numérico pueden emplearse en una serie de etapas de equilibrio. los extractos diluidos dejan de se un problema. Por supuesto. 4-8. además. Una serie de etapas.. que produce el sistema que se muestra en la Fig. las trazas de mezcla reaccionante no tienen un valor de recuperación. 85% de ganga insoluble y 5% de humedad va a extraerse lavándolo tres veces con lotes formados por 2000 lb de agua fresca. Si debe recuperarse del extracto.4 ~ u %3 %2 - Localización del f/uj o e salida d .6 '0 '13 ~ ~ 0. Por ejemplo. 0. la eliminación de grandes cantidades de disolvente podría ser costosa. 4-9 Solución del Ej. que contienen 10% de CuS04 . se logra una mayor recuperación de soluto. 4-8 Contacto en etapas múltiples. 4-6. fracción de masa CuS04 0.com/ 70 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ma Z queda situada en una línea vertical por encima de X (es decir. El flujo de salida de esta segunda etapa puede lavarse otra vez con disolvente fresco en una tercera etapa y continuar añadiendo nuevas etapas. permite una mayor recuperación del componente deseado que la que es posible alcanzar con una sola etapa. ¿ Cuál es :a composición de los lodos del flujo de salida después de tres etapas de lavado 7 Solución La línea de flujo de salida se localiza en la Fig. Al añadir etapas. donde Y se encuentra en 00) (Fig . 0.02 . 4-7). el soluto o el disolVente. Aquí. Los siguientes capítulos desarrollan métodos para lograr una mayor recuperación y soluciones concentradas. como la que se muestra en la Fig. si el soluto carece de valor y no hay necesidad de recuperarlo y si. una línea recta entre X y Y. pero la concentración del soluto en el extracto se va diluyendo.

= = L2 + Vo Ví = 1935 lb. 4-7 Realice las cálculos para las siguientes tres mezclas empleando métodos gráficos. . se encuentra a 180 °F Y 100 Ib/plb2 abs.0333 . ya que no contiene sólidos.0016)( 1555) (0.) de la diferencia (11): Primero. YaO = 0. En la segunda etapa.345.445. = 0.0. 4-5. consiste de ganga insoluble y solución de composición Y1' Entonces. 4-8. En el siguiente capítulo se trata un sistema que da lugar a un extra~to de mayor concentración y requiere una menor cantidad de disolvente para una recuperación dada de soluto.= 0. Xc = 0.0 Y Zl localizará a Y1 en la intersección con la diagonal.05.74 . 1.\ti.= 0. xb = 0.8 1 = . el flujo de salida está formado por ganga. por lo que las soluciones resultantes están muy diluidas.8 0.0. I¡ = L1 + \ti y L1 .0465 . Véase la Fig.74 -=== =0. 1. De la R : 1000 lb: s: 3000 lb: xa = 0. XC = . cuya composición está situada en la diagonal. L1 Y \ti salen de la etapa en equilibrio. L1 L1 V1 =-= Z1 Y1Z1 X1 0. A=L.7. = 3550 lb. L2 = ~ 16151b.8 1 Xb Fig.z se encuentra mediante la regla del brazo de la palanca invertida.07 0.8 = O.0. PROBLEMAS 4-1 Un vapor a 90 oC consiste de 30% en mol de propano.8 = 0. Entonces. la composición Xl y L1 se localiza en la intersección de la línea de flujo de salida con la línea recta que pasa a través de Z~ y Y1.1. 30% en mol de n-butano y 40% en mol de n-pentano. 40 000 N/m 2 . (a) lA qué presión.2. etc. con L1 = 1550 Y Va = 2000.. (b) 20000 N/m 2 . Xc = 0.0.0210 + \ti = 3000 lb Y entonces. se inicia la condensación? (b) lA qué presión se produce la condensación de la mitad de los moles? (c) lA qué presión termina la condensación? 4-2 Un líquido que contiene 40% en mol de n-pentano y 60% en mol de. que se representa por el ángulo derecho y solución. XcO = 0.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 71 En xa 0.= 0.0. L1 = 1550 lb Y \ti 1450 lb.3. 4-6 Derive una regla de adición y una regla del brazo de la palanca invertida en términos de diagramas de entalpía-composición.16% de CuS04 • La masa del flujo de salida (L3 ) es de 1555 lb. Entonces se determina la cantidad de L2 L2 Y2Z2 0. 2000 lb: xa xa = 0. Xb = 0. Las composiciones del mineral que entre (Xo ) y del disolvente fresco (~) se localizan en la Fig .5. 4-9. = 1. Xc = 0. xb = 0. -x.0). es necesario calcular L1 mediante un balance con respecto a la primera etapa. el porcentaje de CuS04 que no se recupera es En xa (0.555 1. el equilibrio ocurre cuando la solución que se adhiere a la ganga tiene la misma composición que la solución que sale en el extracto. I. (e) 4-4 Demuestre la composición (x. Para la lixiviación. Determine la(s) composición(es) de la (s) faseIs) presente(s) a una presión de (a) 5 000 N/m 2. Utilice un diagrama triangular con ~ en el eje horizontal y ~ en el eje vertical: Q.1 = 0.1.99 .0. Xc = . Yco = 1.http://carlos2524.44 Ya que L2 + Ví Para la etapa 3.n-hexano.0. es necesario evaporar una gran cantidad de agua.10.V queda situada en una línea recta que se extiende entre la composición de las dos corrientes que se mezclan (x y y). pero no utilice la regla de la adición para comprobar esta "regla de sustracción". Ahora. Para la segunda etapa. una línea recta que pase por X¡. Debido a que la ganga está representada por el ángulo derecho (~ = O.8 = . 4-9 XaO = 0. X¡. Xb El proceso se representa en la Fig. Al comprimir el vapor. 4-5 l Podría aplicarse la regla de la adición y la regla del brazo de la palanca invertida a una combinación de mezclas que contengan cuatro componentes? Explique.lCuál es la temperatura final? 4-3 30 moles de n-heptano se mezclan con 50 moles de n-octano a 70 oC. 4-6.2. Dado que 4 = 1000 Y Va = 2000. La temperatura se incrementa hasta que se ha evaporado el 75% de los moles originales de líquido.7. La cantidad de agua que se requiere en cada lavado es elevada. En la primera etapa se mezclan 4 y Va. Puesto que L1 = I¡ .555 1. la composición del flujo de salida de la tercera etapa es 0. puede considerarse que la mezcla L1 + \ti está formada por ganga y solución. L1 se mezcla con Va y se repite el procedimiento descrito con anterioridad .jimdo.2.10)(1000) = 2. De esta forma. = 1.83 V2 Z2X2 0.1.5 % Para recuperar el sulfato de cobre de las soluciones que se obtienen como producto en el Ej. la composición de I¡ = 4 + Va se localiza con la regla del brazo de la palanca invertida. = 0.0333 = 1.0. L3 + 113.

Sustraiga R de S y después adicione Q. La mezcla resultante se calienta a 185°F Y 1 atm. 2% de éter isopropílico. 5000 lb de sal y 3000 lb de arena .51b de agua por libra de arena insoluble. de tal forma que después de secarse contengan solamente 0. 4-10 Se mezclan las siguientes dos fases: 200 lb: 20% ácido oleico.70 Determine la composición de la mezcla. (a) 15 mol de líquido: 0. el calor que es necesario añadir por libra mol de líquido original. 20% de sal. van a extraerse con 2000 lb de éter isopropílico puro. ¿ Cuántas etapas de lavado con lotes de 2000 lb de agua pura se requieren para alcanzar la pureza deseada? La arena retiene 0. pero las fracciones son sucesivamente de 1000. 10% de sal): 400 lb: 40% de arena. para producir dos fases. (b) Se mezclan 2000 lb de agua. 4-11. 50% de sal. 100 kg de un líquido: 30% en masa de ácido oleico. 4-15 Calcular la cantidad mínima de dietilenglicol que debe añadirse a 10. (a) Empleando este procedimiento de dos etapas. 12% de sal y 3% de agua. 10% de agua. (b) 250 kg de propano líquido puro a 98. Sustraiga R de Q y después adicione S. empleando gráficamente la regla del brazo de la palanca invertida. algo de CuS04 se disuelve en las 1-3 ton de agua. R Y S.3. (c) Las siguientes dos mezclas se ponen en contacto y después se retiran 250 lb de arena y se adicionan 250 lb de sal. Se van a extraer 1000 lb de esta mezcla. (a) ¿ Cuánto calor debe suministrarse a la mezcla? (b) ¿ Cuáles son las composiciones y cantidades de las fases resultantes? 4-13 Se ponen en contacto los siguientes pares de fases. (c) 400 ton de un mineral de cobre calcinado que contiene 12% en masa de CuS04 y 88% en masa de inertes insolubles.com/ 72 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) (b) (c) (d) Adicione Q a S y después sustraiga R. 4-19 Derive una regla de adición gráfica y una regla de brazo de la palanca invertida para usarla en coordenadas libres de disolvente. 300 lb de sílice gelatinosa a 25 oC. 4-20 Un cierto tipo de arena de playa contiene 85% de arena insoluble. 80% de aceite de semilla de algodón. (a) Se evaporan 100 lb de agua a partir de 1000 lb de la siguiente mezcla: 35% de agua. Xb = 0.jimdo. se ponen en contacto . Adicione Q.52. Q Btu de calor. 2. 4-11 y 4-12. (c) Lo mismo que en la parte (a). (b) Lo mismo que en la parte (a).35 fracción mol de oxígeno a -193 oC y 1 atm . 4-12. = 0. (c) Empleando los coordenadas Xb como medida. mostrando con un diagrama la utilidad de las ecuaciones en el cálculo gráfico. 50% de sal. Mezclas iniciales: 1000 lb: 40% de arena. 20% de sal.5 oC y 625 Ib / plg2 abs. Calcular la fracción de ácido acético que se elimina de la fase acuosa en cada uno de los siguientes casos. = 0. 200 lb: 10% de arena. 4-10.65 fracción mol de nitrógeno. 100 lb: propano puro. pero se emplean tres fracciones de 667 lb cada una. Calcular gráficamente la masa y composición de las fases resultantes. desarrolle un método de cálculo para evaluar la entalpía y composición final de 1:.3 ton de agua por tonelada de inertes. ¿ Qué cantidad adicional de dietilenglicol tendría que añadirse para producir nuevamente una sola fase? 4-16 El efecto neto de los siguientes procesos de dos etapas es equivalente al proceso descrito por la Ec.2% de sal.5 oC y 625 Ib/plg2 abs . (a) Midiendo la longitud de la línea entre las dos composiciones. 10% de agua. a 25 oC. 4-17 Resolver el Probo 4-4 empleando el método que se desarrolló en el Prob o 4-6. El proceso continúa hasta utilizar las cuatro fracciones. (a) El éter se divide en cuatro fracciones de 500 lb. 4-4 empleando el método de sustracción gráfica. (b) Utilizando un diagrama similar al de la Fig.http://carlos2524. 78% de agua. Desde Luego. se separa la fase éter y la fase acuosa remanente se lava con la segunda fracción de éter. 85% de agua . la sal en el eje horizontal y la arena en el eje diagonal. 4-21 Mil libras de un solución que contiene 35% en masa de ácido acético en agua. 500 Y 500 lb. 4-9 Se adicionan las dos siguientes mezclas: 125 kg: Xa 82 kg:Xa = 0.25. 45% de arena. 4-15: 1. La mezcla resultante se adiciona al vapor V para formar la mezcla 1:. 4-12 Cuarenta libras mol de agua a 1 atm de presión y 60 ° F se mezclan con 30 lb mol de etanol a su temperatura de rocío y 1 atm. 0. Determine gráficamente la composición de la mezcla : (a) Usando la Ec . 4-14 Derive las Ecs. ~ = 0. La solución acuosa se mezcla con una de las fracciones de 500 lb. 4-18 Resolver el Ej. 70% de agua. 10% de sal. (b) Empleando las coordenadas Xa como medida. localice Q. 100 kg: 20% de ácido acético. Utilice un diagrama triangular. 4-11 Calcular gráficamente la composicón de la mezcla resultante cuando se mezclan las siguiente tres soluciones: 250 kg : 15% de ácido acético.05. (Los inertes retienen 1. 1000 ton de agua. esto es. 55% de agua. (b) Usando la Ec . a 98. permitiendo que se alcance el equilibrio en una sola etapa. (d) Se emplea un sólo enjuague de 2000 lb de éter. Defina con cuidado todos los términos. 4-8 Calcular gráficamente la composición de la mezcla resultante de los siguientes procesos. 4-22 ¿ Cuánto propano debe agregarse a 1 kg de aceite de semilla de algodón para que se formen dos fases? ¿ Qué cantidad adicional de propano debe añadirse antes de que la mezcla retorne a una sola fase? 4-23 Una libra mol de un gas que contiene 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno. graficando el agua en el eje vertical. 50 kg: éter isopropílico puro. 70% en masa de aceite de semilla de algodón. 4-6. 20% de agua. X¡. Se añaden al líquido L. 25 moles de vapor: mezcla nitrógen%xígeno a su temperatura de rocío -185°C y 1 atm. (d) Se se separan de la arena insoluble 300 lb de la solución de la mezcla siguiente: 1000 lb: 35% de arena. (c) Usando la Ec .x. (e) Se eliminan de la siguiente mezcla 245 lb de una mezcla (70% de arena.12 = 0.0 kg de una solución de 80% en mol de estireno y 20% en mol de etilbenceno.) (d) 1 lb mol de gas formado por 40% de propano y 60% de propileno.

De nuevo resultan dos fases.jimdo. (b) El programa debe calcular el número de etapas requerido para cualquier recuperación de CuS04 preestablecida . (b) ¿Cuál es la temperatura de las fases en equilibrio resultantes? (c) ¿Cuánta energía tendría que añadirse para convertir la fase líquida resultante en un vapor saturado? 4-27 Escriba un programa de computadora para resolver el Ej. se mezclan con 20 mol de un líquido saturado (15% de ~ . . Se elimina el gas resultante que se pone en contacto con un lote fresco de 300 lb de sílice gelatinosa.http://carlos2524. 21 % Üz). a 20 oC. (a) Calcular las cantidades y composiciones de las fases en equilibrio resultantes. 73 (a) ¿Hasta qué temperatura se calienta la mezcla? (b) ¿Cuál es la composición del vapor que se forma? (c) ¿Cuánto calor se adiciona? 4-26 Diez moles de un vapor saturado (79% de ~. se calienta desde 60°F hasta una temperatura a la cual se evapora la mitad de la mezcla original (en base molar) .com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO con 300 lb de sílice gelatinosa a 25 oC y 1 atm. se mezclan completamente con 100 lb de éter isopropílico puro. 85% de Üz) a presión atmosférica normal. 4-5. (a) ¿Qué porcentaje del ácido acético de la solución original permanece en la solución acuosa final? (b) ¿Qué cantidad de agua se transfirió a la fase de éter en los dos contactos? 4-25 Diez libras mol de una solución equimolar de etanol y agua. ¿Cuál es la composición final del gas después del contacto con tres lotes sucesivos de 300 lb de sílice gelatinosa? 4-24 Cien libras de una solución al 30% de ácido acético en agua. Suponga que el vapor que se forma permanece en contacto con el líquido remanente. hasta alcanzar el equilibrio. Se separan las dos fases resultantes y la fase acuosa se mezcla con un segundo lote de 100 lb de éter isopropílico. (a) El programa debe calcular la recuperación para cualquier-número preestablecido de etapas de lavado.

http://carlos2524.com/ .jimdo.

el ingeniero debe sintetizar una operación en etapas para llevar a cabo la separación que se especifica. 4-8) puede usarse como disolvente que se alimenta a la penúltima etapa. por lo que es deseable utilizarlo en pequeñas cantidades. 4-5. Este sistema continúa a través de todas las etapas. Para operaciones simples a contracorriente. 4 (Fig. deben utilizarse varias etapas en serie. La fuerza motriz para la transferencia de masa sigue activando. . Así. Este sistema se utiliza siempre en equipo de multietapas. de tal forma que.S en la Fig. En el diseño de un proceso industrial nuevo. en muchos casos. Como se ilustra en el Ej. el extracto de la penúltima etapa se utiliza como alimentación de disolvente a la etapa previa. por lo general. mientras que el extracto concentrado tiene contacto con la fase de refinado concentrado que entra. Un número adicional de etapas en serie conduciría a una recuperación aun mayor. Entonces. Debido a que la fase V fluye ahora en una dirección opuesta a la de la fase L. Tales cálculos requieren de información sobre el equilibrio de fases y las velocidades de flujo de fases. por lo que puede considerarse que no es muy distinto al disolvente puro. En el Cap. La absorción. el ingeniero debe preparse para diseñar una operación de transferencia de masa que sea capaz de dar el producto que se requiere al menor costo. 157. El extracto de la última etapa está muy diluido. si esto fuera necesario. En la siguiente etapa del proceso. debido a que el disolvente fresco que entra tiene contacto con la fase de refinado más diluida. el soluto puede recuperarse a partir del disolvente por evaporación. la mayor parte del siguiente estudio está en términos de extracción.com/ Cinco Operaciones de Multietapas a Contracorriente Al diseñar un proceso de separación. Para conservar el disolvente y obtener en el extracto final un producto más concentrado y puro. Un ejemplo de una operación industrial de extracción de multietapas es el que se muestra en la Fig. La mayor separación posible en una etapa se obtiene cuando las dos fases que salen de ellas se encuentran en equilibrio. el patrón de flujo es más complejo. Debido a que en cada etapa se añade disolvente fresco. Rara vez. el extracto de la última etapa (\. sólo exite una alimentación de disolvente fresco (a la última etapa) y un sólo producto que se extrae (de la primera etapa). una etapa única es suficiente para alcanzar una alta recuperación y pureza del producto. La terminología para distintas operaciones se resume en la Pág.http://carlos2524. se aplica una eficiencia de etapa para calcular el número de tapas reales que deben construirse. esto puede involucrar el cálculo del número de etapas que se requieren para llevar a cabo una separación con una recuperación y pureza de producto específicas. Para obtenet la separación deseada. Aunque en la destilación se utiliza el flujo a contracorriente. el soluto recuperado se encuentra muy diluido. También debe considerarse un buen número de problemas mecánicos. 4-8) se trató uno de los posibles sistemas. Tal recuperación sería costosa debido a la gran cantidad de calor que es necesario suministrar para evaporar el disolvente. el costo del disolvente es elevado. dependen del uso final del mismo. Esto se trata en el siguiente capítulo. La operación de multietapas a contracorriente permite lograr altas recuperaciones y purezas elevadas. pero los conceptos que se desarrollan son aplicables a todas las operaciones en etapas. para cualquier número de etapas. el sistema se conoce como flujo a contracorriente. el ingeniero se interesa en la separación de los constituyentes de una mezcla para obtener fracciones más o menos puras. Después que se determina el número de etapas de equilibrio. este sistema conduce a un alto porcentaje de recuperación para el componente deseado. 5-1. Además. Los cálculos de operaciones de multietapas por lo general se aplican a problemas de sfntesis o de análisis. Con fines de ilustración. se utilizan las velocidades de flujo de ambas fases para calcular las dimensiones físicas de cada etapa real.jimdo. extracción y adsorción utilizan el patrón simple de flujo a contracorriente que se describe. esta separación también suele ser inadecuada. La recuperación y la pureza que se requieren para un producto. sin embargo.

que operan en paralelo. El extracto que sale por el domo se alimenta a la columna de agotamiento que se encuentra en la parte central izquierda de la fotografía. puede consultarse al ingeniero para que determine si es posible mejorar la recuperación del producto o incrementar la pureza. 1. En este caso. el soluto de interés se transporta en la corrientej. en los que se emplea un disolvente como el propano para separar el aceite lubricante de los componentes asfálticos indeseables. Entre estas propiedades se encuentran típicamente la masa total. pero sólo dentro de las limitaciones del equipo. pueden afectar favorablemente al equilibrio de fases para obtener el rendimiento deseado. 5-2 Contacto de multietapas a contracorriente. .) Fig. si es factible procesar una mayor cantidad de material o si dicho equipo puede emplearse en una aplicación diferente.ÓI h. Esposible variar las velocidades de flujo de las fases. En un balance global. Además de los principios que se consideran en este capítulo. sólo se consideran las corrientes que entran o salen del proceso como un todo..jimdo.. utilizando una extracción líquido-líquido. Los balances globales pueden tomarse con respecto a una cascada a contracorriente generalizada como la que se muestra en la Fig. H¡ Y¡ V¡ Etapa H2 Y2 V2 Los balances de masa y entalpía con respecto a una serie completa (o cascada) de etapas se conoce como balance global. adsorbente o absorbente. Los símbolos L. composición y entalpía de la fase L en cualquier punto. Un nuevo' disolvente.http://carlos2524.ÓI Etapa . Si la masa se expresa en libras (o kilogramos).V_l N ~ xN hN hl hN-1 . la composición debe estar en fracción masa y la entalpía en Btu/lb (o J/kg). mientras que el aceite lubricante se alimenta por el domo. puede mejorar la recuperación y hacer posible el uso del equipo existente. Si la masa está en libras mol (o moles). se emplea otro subíndice (a. la composición y entalpía de la fase V.com/ 76 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS En el análisis de una pieza de equipo existente. Cuando es necesario distinguir entre los componentes. Las dos torres que se encuentran en la parte central derecha son equipos de contacto de disco rotatorio.1 N-l 8 X.. En estado H". BALANCES GLOBALES Fig. El disolvente se alimenta por el fondo de las torres. los símbolos V. se le considera como la corriente de alimentación F. Los cambios de temperatura o presión. N) se refieren a la etapa de la cual fluye una corriente. así como una experiencia previa considerable. y y H se refieren a la masa. 5-1 Extracción líquida de aceites lubricantes. Puede escribirse un balance global para cualquier propiedad que se conserve en la cascada. por lo que el ingeniero debe calcular la recuperación de producto y la pureza que puede obtenerse con otras condiciones de operación. debido a esto. en una operación de agotamiento con rehervidor (Cortesía de Foster Wheeler Energy Co. la masa de cualquier componente y la entalpía. requieren de conocimientos de mecánica de fluidos y diseño mecánico. el número de etapas reales está fijo. b o el. 5-2. Los subíndice numéricos (0. en donde el disolvente es sometido a una evaporación repentino. . la composición debe estar en fracción mol y la entalpía en Btu/lb mol (o J/mol). la síntesis y el análisis de equipo industrial. ---+x. . Normalmente. x y h se refieren a la masa. H"'+l Y"'+l VN+1 Etapa V:v Etapa 1 ~ Xo ha H "'1 2 l' JI< t. Y".

5-2.Lo + VN + 1 Loho + VN +1 Hn+1 (5-5) La composición y la entalpía de la suma ficticia pueden representarse como un punto en un diagrama que muestre el equilibrio de fases para el sistema (como el de la Fig. Las masas de LN y V1 pueden determinarse aplicando la regla del brazo de palanca invertida a línea XNZ~ Y1. se define como la diferencia h :E =. Con objeto de calcular la cantidad y composición de \1. Si. extendiéndola hasta la intersección con la curva del extracto . 5-4 y 5-5 se llevan a cabo con mayor facilidad gráficamente. la composición (z. La composición de la suma ficticia se define resolviendo la Ec. Loxo + VN + 1YN+1 = LZ:E = LNxN + V 1Y1 (5-2) Balance en entalpía: Loho + VN + 1 H N + 1 = Lh:E = LNhN + V 1H 1 (5-3) Este balance de entalpía supone que no se absorbe o elimina calor a través de las paredes de la cascada. es la diferencia entre dos corrientes que en realidad no se sustraen una de la otra. Puede escribirse un balance de componente (Ec. es una definición de la masa (~). 5-4 como la 5-5. El término central de todas estas ecuaciones. 4. CALCULOS ETAPA POR ETAPA En forma similar. se conocen Y1 y H 1 . Unicamente se necesita la Ec.. debe introducirse el concepto nuevo de flujo neto. Las ecuaciones son simplemente expresiones analíticas de la regla de la adición que se desarrolló en el Cap . 5-4 y 5-5. pueden hacerse cálculos etapas por etapas para determinar el número de etapas de equilibrio que se requiere para obtener las condiciones finales que se desean. son relevantes tanto la Ec. Esta suma es útil para resolver gráficamente balances globales.:l de la suma ficticia ~. si se conoce XN . suponga que se conoce la masa y composición de las corrientes Lo y v". 5-3 Determinación gráfica del balance global de masa. El flujo neto es una corriente ficticia. Al examinar el grupo del lado derecho de la Ec. la Ec. Los cálculos que utilizan las Ecs. 5-2 Y 5-3 definen los balances globales. Es posible entonces localizar z~. tal como se muestra. + 1 ..:l y la entalpía (h..http://carlos2524. El procedimiento se muestra en la Fig. LN y V1 . . 3-4). (5-4) Fig. el flujo neto es constante a través de la cascada. El cálculo puede iniciarse en cualquier extremo de la cascada. debido a que deben establecerse tanto los balances de masa como los de entalpía. Los lados izquierdo y derecho de las Ecs. para el cálculo con un diagrama entalpíacomposición. 5-3. Después de utilizar un balance global de masa para detrminar las condiciones finales de la cascada. dividida entre la suma de las masas totales de las dos corrientes. 5-2) para cada uno de los componentes presentes . La suma es ficticia debido a que. que es el que se supone aquí.jimdo. 5-5 es la suma de las entalpías de las dos corrientes divididas entre la masa total de las corrientes. 5-1. 5-2 para z~ y sustituyendo por ~ en la Ec. 5-3. 5-4. Así. por ejemplo. la cantidad que entra debe ser exactamente igual a la cantidad que sale: Balance total de masa: LO+VN+1=L = LN+V1 Balance de masa por componente: (5-1) Yc Xc.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 77 estable. 5-4 para hacer el balance global de masa para el sistema de tres componentes de la Fig . Este punto sigma puede definirse empleando las coordenadas que se obtienen. como se estudia más adelante. existe suficiente información disponible para calcular el balance global de masa descrito con anterioridad.. el uso de las relaciones de equilibrio conduci rá a Xl y h1 • Es necesario ahora desarrollar una interrelación entre Xl y. Y1 puede determinarse trazando una línea recta entre X N yz~ . 5-1 y 5-3 ~ se obtiene combinanEn un cierto tipo de cálculo para un flujo a contracorriente. Lo nunca se suma en realidad a VN + 1 en un sentido físico. se observa que es simplemente la suma de las masas de un componente. la entalpía de do las Ecs. por ejemplo. Por otra parte. Por ejemplo. Puesto que no existe acumulación de un constituyente.. se cruzan entre las etapas 1 y 2. El flujo neto hacia la derecha en la cascada que se muestra en la Fig. En forma similar. a partir de los datos de L1 ..h1 Y Y2' H2 • Las dos corrientes L1 y \1. en las Ecs. una propiedad o una cantidad total en la cascada.. 5-1.

1). el flujo neto total es el mismo en cualquier extremo de la cascada. 5-6 y 5-7 para la cascada completa. Combinando las Ecs. Xc debe ser mayor de 1. si VN + 1 es mayor que LN . Esto indica que los flujos netos del sol uta y el componente principal del refinado van en dirección opuesta al flujo neto total. se usará para calcularla etapa por etapa. 5-7 define el flujo neto de un componente. pero el concepto es útil en los cálculos etapa por etapa. 5-7 Y 5-8 establecen que el flujo neto es constante en cualquier punto de la cascada. 5-9 son los flujos netos de cualquier componente y los denominadores corresponden al flujo neto total. 5-7 y 5-8 pueden justificarse en forma similar. El término X4 es la compOsición ficticia de A. Por ejemplo. tal como se ilustra en el siguiente estudio. Xc + Xb + Xc debe ser igual a 1.V N +1 Por tanto. La aplicación de la regla de adición gráfica a las Ecs. Se puede comprobar fácilmente que el flujo neto total en cualquier etapa (L n . Aun para la corriente ficticia. 5-6 indica que el flujo neto total A. En forma similar.0. 5-6.Ya Fig. que se localiza mediante el uso de las concentraciones en los extremos de la cascada. Lo V 1 = LN . si Xc y Xb son negativos. el flujo neto total (M es igual a LN .\1" . pero el flujo neto de disolvente tiene la misma dirección que el flujo neto total y es mayor que éste. Por ejemplo. la Ec. Por lo general no es necesario determinar los valores reales de los flujos netos en los cálculos gráficos. son negativos. o bien: Flujo neto total: sustrajera V de L. A.V n + 1 Yn+1 flujo neto del componente flujo neto total (5-7) (5-9) Flujo neto de entalpía: t::JJ~ = Loho - V 1H 1 = Lnhn - V n + 1 Hn+1 (5-8) =LNhN-VN+1HN+1 Las Ecs.com/ 78 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS entre el flujo hacia la derecha y el flujo hacia la izquierda. 5-4 Determinación gráfica del punto delta y el cálculo etapa por etapa. 5-6. Así. 5-7 y 5-8 también definen el flujo neto en cualquier etapa n de la cascada.0.V n + 1 (5-6) Flujo neto por componente: Llx~ = Loxo - V N + 1YN+l LN V 1Y1 = Lnxn . Entonces. existirá un flujo neto de ganga insoluble y sulfato de cobre hacia la derecha y un flujo neto de agua hacia la izquierda. Puede observarse Xa. 5-1. un flujo neto hacia la izquierda tiene un valor numérico negativo. X 4 tendrá un valor negativo para ese componente. en el extremo derecho de la cascada. es igual al de cualquier extremo al escribir un balance de masa entre cualquier extremo y la etapa n. Una vez que se evalúan en cualquier extremo de la cascada. por lo que el flujo neto total va hacia la izquierda. tal como se describe en el siguiente estudio. En términos físicos. si se va a extraer sulfato de cobre de un mineral calcinado (Lo) usando agua (VN + 1 ). .http://carlos2524. El concepto de flujo neto es útil debido a que los flujos netos son constantes a lo largo de la cascada. mientras que X 4c es positivo y mayor de 1. si el flujo neto de un componeñte tiene una dirección opuesta al flujo neto total. Para el caso que se muestra. Debido a que el flujo neto se define como positivo hacia la derecha. 5-6 puede comprobarse mediante el siguiente desarrollo. Las Ecs. El punto delta. Las Ecs. El flujo neto total (M de masa en el extremo izquierdo de la cascada. tiene un valor negativo.. esto significa simplemente que el flujo de masa hacia la izquierda es mayor que el que va hacia la derecha.VN + 1 • Por medio de la Ec. muestra que X 4 debe quedar en la línea Y1Xo prolongada y también en la linea recta YN + 1 XN prolongado. Esto se muestra en la Fig. 5-6 y 5-7 se obtiene X~ =--= ~ Llx~ Loxo Lo LNxN - V 1 Y1 Lnxn - V n +1Yn+1 V1 VN+1 Ln . Por ejemplo. 5-4. La Ec. es igual a la masa que fluye hacia la derecha (Lo ). el flujo neto total es constante en cualquier punto de la cascada. la Ec.0. Por ello.jimdo. x"" y Xa¡. los valores pueden utilizarse en cualquier punto. menos el flujo hacia la izquerda (V¡ ). que resultaría si se Los numeradores de la Ec.

Ya que L1 . se emplea en problemas de síntesis cuando existen suficientes datos disponibles de recuperación y composiciones de salida. Es posible calcular las composiciones de salida a partir de esta información. sigue los procedimientos descritos previamente para diagramas de composición ternaria. por lo que el punto delta (x A ) es válido en cualquier punto de la cascada. ¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren para reducir la concentración del ácido acético al 3%? Solución La solución completa se da en la Fig.1 a 2000 3000 YN+1 Z-¡. - Z-¡. se especifica un porcentaje de recuperación de soluto en el extracto. El procedimiento gráfico para determinar el número de etapas que se requiere.\tí Y2' el valor de Y2 queda en la línea recta X AX1 . Las etapas pueden recorrerse comenzando con XN esto es. Ejemplo 5-1 Se va a extraer ácido acético de 2000 kg/h de una solución acuosa al 40%. 5-6 y 5-8 resulta en la coordenada de entalpía para el punto delta partir de Yn . Y2 queda situada en la intersección de la línea recta X A X1 Y la envolvente de fases. Se repite este procedimiento hasta que el valor supuesto de XN conduce exactamente al número correcto de etapas. El punto delta se localiza ahora sobre la prolongación de las líneas rectas Xo Yl Y XN YN + 1 • El cálculo de las etapas se puede iniciar ya sea con Yl o con XN' Empezando con el extracto final (Yl). La recuperación se calcula a partir de las composiciones de salida correctas. Yl debe quedar sobre la envolvente de fases en la prolongación de la línea XNZr. para ubicar el punto delta.\tí y Ilx A = L1Xl . se muestra en la Fig. 5-9. Si no son iguales.. se localiza una vez más Yl y de nuevo se trazan y comparan las etapas.\tí = Il. A partir de los datos de equilibrio.. Iniciando con Yl' se recorren las etapas usando las relaciones de equilibrio para encontrar cualquier Xn de la Yn correspondiente y se emplea el punto delta para ubicar cualquier Yn + 1 de la Xn correspondiente. como se muestra con la construcción gráfica. mediante la aplicación alternada de los datos de equilibrio y el punto delta. Sin embargo. El cálculo de los balances globales de materia y entalpía y el cálculo etapa por etapa con un diagrama de entalpía-composición. puesto que LN + Vi = L. También debe localizarse sobre la envolvente de fases. =----= L oh o-V1 H 1 Lo . Xo = 2 3 Entonces. de XN a Yl . En algunos casos. Puesto que Il = L 1 . La combinación de las Ecs. Existen diferentes variaciones de estos procedimientos básicos pero dichas variaciones se basan en las mismas relaciones fundamentales. el procedimiento gráfico es por el método de prueba y error. Los pasos son los siguientes: 1.jimdo. Se utilizan balances globales para determinar las composiciones de salida que no s~ conocen. Y XN forman una línea recta. con lo cual se ubica Yl (con la regla de la adición). se sabe que Yl' Zr. 2. Una vez que se ubica Y2' puede encontrarse X2 Y continuar así. La determinación de las composiciones de las fases en etapas sucesivas.V + HN+1 el cual puede emplearse en diagramas de entalpía-composición junto con la Ec . El recorrido de las etapas termina cuando Xn es igual o menor que JW. La concentración del ácido acético se reducirá hasta el 3% en el refinado de salida.El número de etapas que resulta del cálculo se compara contra al número correcto. Se localiza el punto delta (x A ) en la intersección de XoYl YX n YN+l' 3. hasta que la composición Xn de la fase refinado que sale de una etapa. Se trazan las etapas a partir de Yl hasta XN • 3. puede hacerse también mediante el uso alternado del punto delta y los datos de equilibrio. por lo que el balance está in- completo. Se supone un valor"para JW. sobre la línea Xo YN + 1 mediante la regla del brazo de la palanca invertida. 2. La ubicación de Xl a partir de Yl mediante la línea de unión y de Y2 a partir de Xl mediante el punto delta. encontrar Yn a partir de Xn y después encontrar Xn . Por ello. descrito en párrafos anteriores. XN • El cálculo etapa por etapa también puede efectuarse en la dirección opuesta. 4. La selección de la dirección depende de la información con que se cuente originalmente. continuando hasta que YN sea igualo mayor que Yl)' En problemas de análisis.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 79 que el flujo neto para un componente es constante a través de todas las etapas en estado estable. se determina X2 Y la construcción continúa hasta que Xn es igualo menor que XN' Esto ocurre entre x13 Y X 14 • Por consiguiente. Puede resumirse como sigue: 1. se ubica Zr. Xl debe estar en equilibrio con Yl y el valor de Xl se determina mediante la curva de equilibrio. Se conoce el punto sigma (L = 4 + VN + 1 ) pero Yl y XN se desconocen. se supone un nuevo valor de XN .http://carlos2524. donde el número de etapas está fijo y la recuperación va a determinarse.V n + 1 N 1 = ----------------LN . Se ubica Yl mediante un balance global de masa. debido a que \tí fluye desde una etapa de equilibrio. 5-5. Primero. sea igualo mayor a la composición final deseada. se requieren .VN+1 (5-10) LNhN . mediante una extracción a contracorriente con 3000 kg/h de éter isopropílico puro. La entalpía puede considerarse como un sustituto del disolvente. invirtiendo el procedimiento anterior (es decir. En este caso hay tres componentes a considerar.V 1 = ~~--~--~~- Lnhn-Vn+1Hn+1 Ln . se utiliza un diagrama de tres componentes (ternario). 5-4.

X b = -0. 3.45. La intersección con la curva del extracto es YI y la intersección con la curva del refinado es X N • Estos puntos. los flujos netos de ácido acético yagua se dirigen hacia la derecha.46.012 + (-0. considerando el costo del equipo. junto con Xo y YI' se utilizan para ubicar X A Y recorrer las etapas empezando por YI . (a) Pureza del extracto (concentración de soluto en el extracto Yla)' (b) Recuperación de soluto en el extracto (porcentaje de soluto que entra y sale con el extracto). Es posible hacer un análisis similar para el caso en el que el producto que se desea está en la fase L. Porcentaje de recuperación. es 2/ 3 de la distancia entre Xo y YI (esto se mide con facilidad en el eje vertical donde Zú = 0. Para determinar la recuperación.http://carlos2524.667 . (d) Relación VIL. Un VI Yl a o un LNxNa pequeño da una recuperación alta. puesto que dio exactamente cinco etapas.O = 5030 0. 5-5 Solución del Ej. Se traza una línea recta a través de Z:c" de tal forma que intersecte tanto a la curva del extracto como a la del refinado. Suponga que VI L = 2. Aun para esta composición ficticia. Por medio de la regla del brazo de la palanca invertida en la línea Y¡Z:c. Xa + Xb + Xc = -0. Se grafican las composiciones Xo y YI Y se ubica Z:c.148. el flujo neto total va hacia la izquiereda. Con VIL = 2.Xo : V1 = 6000 0. con el número de etapas como parámetro independiente. Las líneas discontinuas de la Fig. indican que los flujos netos de ácido acético yagua van en dirección opuesta al flujo neto total. Relación VIL. La concentración del componente a debe ser alta. Rara vez es posible alcanzar una recuperación alta así como una gran pureza de ambos productos.012.com/ 80 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2. o calcularse con la Ec. en la extracción el extracto final debe ser rico en soluto (alto valor de Yal ). Z:c.0 y que N = 5 etapas. tal como se muestra. En la Fig. Número de etapas. se supone que el componente que se desea está en el producto de la fase V. Ejemplo 5-2 Desarrolle y grafique las relaciones entre las siguientes variables para la mezcla de alimentación y disolvente del Ej. 5-1 . VARIABLES DE DISEÑO Y OPERACION Hay cuatro variables importantes que deben considerarse en las operaciones simples a contracorriente: 1. (c) Número de etapas. En consecuencia Yla = 0. con el fin de evitar que se confundan las líneas de unión de las etapas. ambas fases contienen productos valiosos que deben recuperarse. para que no se dificulte una mayor purificación posterior. Mientras más etapas se requieran mayor será el costo del equipo. Para esta discusión. Xa Fig. En muchos casos. los materiales de proceso y las separaciones posteriores cuando son necesarias. La solución produce una gráfica de pureza del extracto y recuperación del sol uta como funciones de VIL.: 1. 5-6) dio más de cinco etapas y la Prueba 2 dio menos de cinco etapas. Por consiguiente. La Prueba 3 es correcta. Por ejemplo. Al especificar cualesquier dos de estas cuatro variables. Los valores negativos de x. En este caso.667). 5-1. 5-9 como x.O . La primera línea recta (Prueba 1 en la Fig. las otras dos quedan fijas . = -0. Las coordenadas del punto delta pueden leerse de la Fig.795 . Solución Este problema puede resolverse por distintos caminos. de las dos primeras. aproximadamente 13. 5-6 se muestra la solución por el método de prueba y error. 5-5. Una relación VIL alta origina productos en fase V diluidos. debe determinarse Vi. y X b . Es deseable recuperar tanto como sea posible al componente a. La selección óptima de los valores de las variables requiere de un análisis económico.0. Pureza del producto . Xc = 1.jimdo. con un flujo simple a contracorriente.5 etapas de equilibrio. pero tiene una recuperación elevada. Se omiten las líneas de construcción hasta X A después. 4.46. para que la recuperación posterior del sol uta a partir del extracto no sea costosa. son líneas de unión de equilibrio para las etapas del ejemplo. 5-5..45) + 1. Se muestran como ejemplo en detalle los cálculos para un valor de VI L.

Esta recuperación secundaria se dificulta con soluciones diluidas.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE Prueba 1 81 VIL minimo No siempre puede hacerse una selección arbitraria de dos de las cuatro variables del proceso. El examen de esta figura muestra' que. al disminuir el flujo de disolvente (V). 20 O 1.4 100 e 'o 'ü 1. Los resultados finaíes se dan en la Fig. VIL = 2.jimdo.4 0. En la operación real.35 0.3 0. Obviamente.. Existen limitaciones impuestas por las propiedades físicas del sistema que se procesa. es imposible obtener al mismo tiempo una recuperación alta y una gran pureza con un flujo simple a contracorriente para este sistema. Con frecuencia se 0.. muestra que es imposible obtener una recuperación del 60% del soluto con un valor de VIL deO. es útil como valor limitante para el flujo real. 0.148 = 93% 2000 x 0. " Q:.0 V L 2. pero entonces. es posible lograr una pureza máxima del 25%. por ejemplo.0 3. como se muestra en la Fig.especffica y L. con la recuperación tendiendo a un valor de 100%.8 0. mientras que la pureza tiende a 0% a medida que VIL tiende a infinito. por destilación.5-6 Solución del Ej. debido a que.05 00 1. Por ejemplo. En un problema típico de extracción. la pureza y la recuperación se aproximan a valores asintóticos. con esto. pero que esto ocurre a bajas recuperaciones. 5-7. el soluto debe recuperarse de un extracto diluido.25 0.15 0. Por último.0 0.20 0. pero la pureza del producto disminuye con VIL. Aunque el VIL mínimo no tiene usos prácticos..B.0 L Fig. 5-2. se requieren más etapas de equilibrio para lograr la recuperación de soluto que se especifica.3 Fig. se logra un valor de flujo de disolvente para el que se requiere un número infinito de etapas con el fin de obtener la recuperación. Esto se conoce como flujo mínimo de la fase Vo VIL mínimo.1 0. incluso con un número infinito de etapas.2 Ya 0. el valor mínimo de VIL con el que se logra tal recuperación es de aproximadamente 0.6 0. . un examen de la Fig. 5-2. 'C. para este sistema. Si se especifica una recuperación del 60%. 5-7. Es deseable tener una extracción con recuperación alta.10 0. 5-7. debe hacerse un balance económico entre la recuperación y la pureza..65.0 0.3 Ya 0. :J 80 o Entonces.40 Q) e o o a.2 XOJ 0.http://carlos2524.0 3.1 0.1 O O 0. La línea para N = 00 da el valor mínimo de VIL para cualquier recuperación . El porcentaje de recuperación aumenta con VIL. sólo se alcanza una recuperación del 31 %.0 V 2.2 Xa 0. El siguiente capítulo incluye técnicas para obtener una recuperación alta y al mismo tiempo una pureza elevada. Recuperación e Q) "O 60 = 5030 x 0.15 ~ e .2 0.0. Para altos valores de VIL.25 0. Q) '(ij' 40 A continuación se calculan otros valores de N para VIL = 2. se selecionan otros valores de VIL. N = 5.05 0.5-7 Resultados del Ej.

1 Xa 0. 0.jimdo.0.LNxNa / FZFa' Los términos F Y ZFa no cambian para una alimentación específica. Si se grafican estas recuperaciones en función de VIL. A valores de VIL menores que el mínimo.2 (a) 0. la recupración para un número infinito de etapas. no existe cambio en la composición de etapa a etapa y se requiere de un número infinito de etapas para lograr un cambio finito de la composición. a través de la composición del refinado o por cualquier punto intermedio. el punto que corresponde a un número infinito de etapas se conoce como estrechamiento. 5-7. Y por consiguiente. Esto no es fácil de hacer.http://carlos2524.1 0. El procedimiento se muestra en el siguiente ejemplo.3 0. como se demuestra en el siguiente ejemplo. . Como resultado de esta coincidencia. El VIL mínimo se presenta con el valor de V más alto que da un punto delta en la prolongación de cualquier línea.3 0.2 Ya 0.1 O O 0. la separación no puede efectuarse aun con un número infinito de etapas.com/ 82 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS toma el valor real de VIL como igual a un número arbitrario de veces el valor mínimo. determina el valor de VIL mínimo. Muchos de los valores de VIL por debajo del mínimo dan puntos delta que quedan sobre la prolongación de una línea de unión y debe enfatizarse que el máximo valor de VIL que da un punto delta sobre cualquier prolongación de una línea de unión es el VIL mínimo correcto. El VIL mínimo puede determi- narse prolongando las líneas de unión en la dirección del punto delta. Debido a que las líneas que representan las etapas se encuentran muy juntas.6 XCI Yc \ \ \ \ XN \ 0.4 Fig. es más fácil escoger distintos valores de VIL y determinar para cada uno. el valor de VIL para una recuperación particular puede leerse de la gráfica como en la Fig.2 Xal 0. El producto LNxNa + debe mantenerse constante al reducir el valor de VIL para encontrar el mínimo.3 Ya 0. pero tanto LN como JWa varían al cambiar VIL. la fracción que se recupera es 1 . Una reducción en el valor de VIL desplaza al punto delta alejándolo del diagrama triangular. La fracción del componente a que no se recupera es igual a LNxNa/ FZFa. En algunos casos. 5-8 (a) Solución del Ej. Puede ser una línea de unión que pase a través de la composición de la alimentación. por el contrario un incremento lo acerca. 5-3 (a) VIL = 2. La primera línea de unión prolongada sobre la que se sitúe el punto delta al desplazarse alejándose del diagrama.

Solución (a) Se ubica en la Fig. En este caso.0. Se rota levemente la línea JWZ:rYl en el sentido de las manecillas del reloj. Primero se localizan varias líneas de unión y se prolongan hacia la parte superior izquierda. 5-Sa el punto sigma VIL = 2.3 0. 5-7. debido a que el punto delta queda normalmente en esta zona. 5-8 (b) Solución del Ej. el punto delta cae por primera Prueba 1: x •.2 (b) 0. Ya que este punto queda a la izquierda de cualquier posible línea de unión en el sistema. la Prueba 1 no requiere de un número infinito de etapas.:l para XNZ:rX'. A continuación. Con XNa = 0. final 0.1 0.0.3 Línea de unión que determina el punto delta mínimo 0.4 0.0. 5-1.4 Fig. hasta que el punto delta caiga sobre la prolon gación de una línea de unión. empleando la alimentación y el disolvente del Ej.http://carlos2524. se traza una línea de prueba (z. (Prueba 1) y se localiza el punto delta de la Prueba 1. Esto concuerda con la línea N = 00 en la Fig.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 83 Ejemplo 5-3 Determinar la recuperación que se obtiene con un número infinito de etapas para (a) VIL = 2. (b) Se localiza en la Fig. El procedimiento consiste en una búsqueda de la línea de unión sobre la cual cae primero el punto delta a medida que la línea de balance de masa gira con respecto a :r.1 0. 5-3 (b) VI L = 1. 5-8b el punto sigma para VIL = 1.6 0.0. Esto ocurre finalmente en XNa = 0. . Y se repite el procedimiento descrito en la parte (a).0 Y (b) VIL = 1. x .0.jimdo.2 0. el eje vertical izquierdo del diagrama. la recuperación de a es obviamente del 100%.0.2 Ya 0.

debido a que tanto LN como JW varían. 5-9 Solución del Ej. hasta que éstas se encuentran tan juntas que el procedimiento gráfico resulta prácticamente imposible. Yla = 0. 5-9 se prolongan varías líneas de unión en la dirección del punto delta. de tal forma que se obtenga un número finito de etapas. en la Fig.. La línea de unión que. Este punto delta representa el valor mínimo de VIL que requiere de un número infinito de etapas para lograr el valor deseado de XN' Si se reduce VIL por debajo de este valor mínimo. Estas líneas de unión no representan etapas de equilibrio específicas. En este caso. las líneas de unión deben quedar entre Xo y XN • Resulta instructivo empezar con un punto delta cercano al diagrama de equilibrio. Primero se prolonga la línea JW YN + 1 por encima del diagrama. como se muestra en la prueba final. el valor de VIL mínimo que se requiere para llegar a XN puede determinarse directamente. no puede obtenerse el valor de JW que se desea. Con un valor grande de VIL. El punto delta se aleja nuevamente y se calculan las etapas.http://carlos2524. puesto que el mínimo X6 correcto puede ubicarse inmediatamente en la intersección de la línea de unión con XN YN + 1 que quede más cerca de YN + i . A medida que se continúa con el procedimiento.235 Y por la regla del brazo de la palanca invertida = 2910 por lo que v. es decir. El cociente VIL se evalúa aplicando la regla del brazo de la palanca invertida a la línea YN + 1 Z:rXo • Debe enfatizarse que puede prolongarse cualquier conjunto de líneas para encontrar el valor mínimo de VIL.4 x" Fig.3 0. 5-1. Ejemplo 5-4 Determinar la velocidad mínima de disolvente para la alimentación y XN del Ej. El punto delta mínimo cae sobre algún punto de esta línea. al final el punto delta coincide con la prolongación de una línea de unión. 5-1. y el punto delta se encuentra relativamente cerca de YN + t : Al disminuir VIL. En seguida. como se ilustra en el siguiente ejemplo. El punto delta de prueba es el punto delta mínimo correcto sólo si coincide con la línea de unión que intersecta a la XN YN + 1 más cercana a YN + 1 .1 oo~~-----L--------~------~--------~ 0. Este procedimiento da una buena aproximación del valor mínimo verdadero de VIL. En realidad. Si se mantiene constante la composición de salida JW en lug-ar de la recuperación. La línea XN. La única limitación es que las líneas de unión deben encontrarse dentro de un intervalo de composición que realmente exista en la separación que se pretende efectuar.5% El procedimiento que se emplea en la solución del ejemplo previo es complejo. El valor de Yl puede deter- \ \ \ \ \ 0.jimdo. un número de etapas pequeño es suficiente para obtener la composición de salida que se desea. . por lo que puede localizarse el punto delta. Entonces el punto delta. 5-8. Todas las otras prolongaciones de líneas de unión intersectan a la línea XN YN + 1más lejos del diagrama.1 0. Solución La ubicación del punto delta en la Fig. Si se continúa disminuyendo el valor de VIL. se requieren más etapas y el punto delta se aleja del diagrama.2 0. al prolongarse. De la Fig. 5-5 es para una velocidad de disolvente de 3000 lb/h. (2910)(0. se traza una línea de prueba JWZ:rYl a través de JW. no es necesario efectuar muchas pruebas. dará el valor mínimo de VIL. Esto ubica una prueba Z:r y Yl .235) Recuperación = (2000) (0. La velocidad mínima de disolvente resultará en un punto delta alejado. A continuación se determinan varias líneas de unión en el intervalo de Xo a XN y se prolongan para intersectar la prolongación de la línea XN YN + 1 .3 XN Xa.400) = 85. 5-4. mientras que la recupración permanece constante. puede alejarse del diagrama para recorrer un mayor número de etapas. el procedimiento se simplifica debido a que la línea XN YN + 1 queda ahora fija. A continuación se explica esto. se requieren más y más etapas. ya que las composiciones de dicho ejemplo son las mismas que en éste.2 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ o 0. En consecuencia.Y~+l es la misma que en el Ej.2 Ya 0. intersecte la prolongación de la línea XN YN+l más cercana al diagrama.Ya 0.com/ 84 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS vez sobre una línea de unión intermedia.

La línea que conecta a los puntos Iií y LN pasa a través del Punto :r. pero se cuenta con poca información para graficar cualquier corriente de salida. Y c o (h. y se aplica la regla del brazo de palanca invertida. YN +I 0 (HN + P YN+l) Lo = Z~YN+1 = 13. reciben el nombre de método de Ponchon-Savarit (1. En la intersección de JI(¡ YN + I Y JW Y1 . De manera análoga. pero aun con un número infinito de etapas.31)(2000) = 2620 lb Por tanto. 3-13. Por ello. la entalpía en la destilación y el disolvente en la extracción. hN ). El vapor que se alimenta en la destilación y que corresponde a este punto sería un vapor sobrecalentado formado por el componente puro menos volátil. . 5-11 muestra una prueba que requiere poco menos de cuatro etapas. contiene una pequeña cantidad del componente principal del refinado. Y1 = 0.jimdo. genera una corriente ascendente que transporta al soluto. la velocidad mínima de flujo para el disolvente es de 2620 lb/h. La Fig. Se determina el punto delta y se trazan las etapas para ver si cuatro de ellas conducen exactamente a las dos composiciones de salida. En la destilación. 5-10. En consecuencia. En la extracción.31.Y1 ' Iií = 135. como se muestra en la Fig.31 VN + 1 = 1. el diagrama identifica tanto de extracción como de destilación (entre paréntesis) para mostrar tal analogía.93 Y por la regla del brazo de la palanca invertida para XNZr. Solución Se grafican los puntos para VN + 1 Y Lo yel punto :r se localiza a 2/3 de la distancia entre VN + 1 Y Lo . generando una fase V que es más rica en el componente a que la fase L que se encuentra en equilibrio con ella. Note que las cuatro etapas producen una concentración casi tan grande como la que se obtendría con un número infinito de etapas (Y1 = 0.4 unidades de longitud 1. podría utilizarse para efectuar cálculos en la forma descrita con anterioridad. Xc. el líquido que se alimenta en la destilación "contiene" una pequeña cantidad de entalpía (170). tal como se muestra.6 unidades de longitud 10. genera una corriente de vapor ascendente que transporta al componente más volátil.http://carlos2524.31 Lo = (1. La cantidad de disolvente (VN + 1 ) se determina mediante un balance global de materiales.94). El cálculo de la destilación de dos componentes en un diagrama de entalpía-composición. El diagrama se podría aplicar a un caso hipotético ya fuera de extracción o de destilación. LN = 165. El diagrama "libre de adsorbente" que se muestra en la Fig. pero está suficientemente cerca. La alimentación del disolvente que se muestra.30). la adición de entalpía (es decir. de tal forma que YN + 1 no cae en el infinito. De la Fig. se asemeja a los cálculos de extracción en una base libre de disolvente. desarrollan funciones similares. ). 200 moles de líquido saturado: 100 moles de vapor sobrecalentado: 79% 21% 20% 80% h = en mol de Nz en mol de Üz en mol de Nz en mol de Üz 8000 J/mol Calcular las cantidades y composiciones de las fases resultantes. 2). 5-10 Analogía entre la extracción y la destilación. seleccionando (YI' HI ) Y localizando (JW. energía) a una mezcla líquida. XN = 0. La alimentación del refinado contiene una pequeña cantidad de disolvente (X.H) I I I Extracto o (vapor saturado) Refinado o (líquido saturado DIAGRAMAS EN BASE LIBRE DE DISOLVENTE Y ENTALPIA-CONCENTRACION Existe un importante paralelo entre la destilación y la extracción líquido-líquido.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 85 minarse dibujando la línea X A X o. es imposible producir un oxígeno de alta pureza (xN = 0. La solución se lleva a cabo por el método de prueba y error. Ejemplo 5-5 Las dos siguientes corrientes se ponen en contacto en una columna de platos de malla que opera con flujo simple a contracorriente. la adición de un disolvente menos denso. equivarente a cuatro etapas de equilibrio: I I Xa o Xa Fig. Los cálculos de destilación que se llevan a cabo empleando un diagrama de entalpía-composición. se localiza Zr.

Teeh. repita el desarrollo para las etapas n + 1 a la N. Lleve a cabo el mismo desarrollo y comparación x •. 5-3 Desarrolle una expresión para Z" empleando un balance global de materia para las etapas 1 a la n. pp.6 V1 xO V. Ponchon. 5-2.. (b) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere.. Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren para un flujo de disolvente de (a) 2000 Ib/h. 5-8 Derive las Ecs. con la ayuda de ecuaciones y un diagrama. es una cantidad ficticia. Compare los resultados con los del Ej. 5-11 Se va a lixiviar con agua sulfato de cobre de un mineral calcinado. a con sus propias palabras.15% de CuS04 • Los lodos de flujo de salida retienen 0. xOx~ 0.2 1. 5-5. contiene 2% de aceite.. Se extraerán 1000 Ib/h de mineral que contienen 10% de sulfato de cobre (CuS04 ) . (¿es X. 85% de ganga insoluble y 5% de humedad.e ~ o 1. . 86% de ganga insoluble y 5% de humedad. La solución concentrada del extracto contendrá 10% de CuS04 y 90% de agua. 5-9 A partir de las ecuaciones que definen al punto delta. La ganga retiene 1. REFERENCIAS 1.8 lb de solución por libra de ganga.-----. ¿Cuál es el significado físico de este valor? 5-7 Considere la cascada de extracción a contracorriente que se muestra en la Fig.. 4-4. M. equilibrio Üz / Nz 6000 o E :::. usando una cascada de extracción continua a contracorriente.8 neto de componentes? ¿Puede tener un valor de cero el flujo neto total? ¿Qué les pasa a las coordenadas del punto delta si el flujo neto total es cero? 5-5 Muestre. p. ¿Se relacionan las dos Z" 's? Explique.1. ¿Cómo afectaría esta salida al flujo neto? ¿Al punto delta? Desarrolle un procedimiento para calcular el número de etapas que se requiere para esta situación. (b) 4000 lb/h .com/ 86 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 8000 .-----.. parcialmente purificado. 100 ton/día de un mineral que contiene 9% de sulfato de cobre. Suponga que se elimina otro producto de la fase de extracto en alguna etapa 1. Arts et métiers.0 Fig. 65ft. (c) ¿Cuál es la velocidad de flujo de agua fresca en la cascada? (d) Calcular el flujo neto total en cada etapa. PROBLEMAS 5-1 En un sistema de extracción a contracorriente.---. ¿por qué es útil? Explique el significado físico de x. Los hígados frescos contienen 20% de aceite y van a extraerse hasta llegar a una composición de 1% de aceite (en base libre de disolvente). empleando métodos gráficos. derive ~= 0.. 5-2 Si !J. Savarit.. debe recuperarse el 95% en el extracto. El éter.". 20 (1921).5-11 Solución del Ej . 5-7 y 5-8. b Y e? ¿Bajo qué condiciones excepcionales podría uno o varios de estos flujos netos estar en la dirección opuesta? ¿Es posible predecir la dirección del flujo neto total. ¿Cuál es la dirección usual para el flujo neto de cada uno de los componentes 8. usando una cascada de extracción continua a contracorriente.jimdo. Los lodos finales del flujo de salida contienen tan sólo 0. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se re-( quiere. Puesto que el sulfato de cobre es un constituyente valioso. Llame al producto extra Vi y elimínelo del extracto que fluye entre las etapas 1 y 1 . 5-4 Considere una cascada típica de extracción a contracorriente. R.-----.0 0.. (a) ¿Qué porcentaje del aceite que entra con los hígados va a recuperarse en el extracto? (b) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (c) Calcular la masa y la dirección de los flujos netos por componente y total. Se extraerán con agua. usando las conclusiones preliminares sobre el flujo 5-10 Se va a lixiviar con agua el sulfato de cobre de un mineral calcinado. Se van a utilizar 500 kg de disolvente. que se localiza entre 2 y N -1.http://carlos2524.3 mayor a menor que x a4 ? Explique. que el siguiente argumento es verdadero: "una reducción en el valor de VIL alejará del diagrama al punto delta: un incremento lo acercará. 2. sin emplear métodos gráficos.5 ton de agua por tonelada de ganga.." 5-6 Con sus propias palabras describa el procedimiento que se requiere para determinar un VIL mínimo.. (e) ¿Cuáles son las coordenadas del punto delta? (f) ¿Cuál es la dirección del flujo neto de agua? ¿de los inertes? ¿del sulfato de cobre? 5-12 Se van a extraer con éter 700 kg/h de hígado de mero usando una cascada a contracorriente.4000 .-:"---. .moderne 13..4 0. (1922). para recuperar el aceite.

(a) Determinar la velocidad de flujo del disolvente que se requiere para las siguientes condiciones: Velocidad de flujo y alimentación: Composición de la alimentación: Composición del extracto: 1000 35% 65% 10% Ib/h de ácido acético. La harina de tung está finalmente molida. En la Fig. (c) Repita las partes (a) y (b) utilizando coordenadas en base libre de disolvente.7% en Disolvente: Flujo mínimo que sale: masa de aceite masa de éter masa de inertes masa de aceite masa de éter Extracto: Calcular las tres coordenadas del punto delta. La solución que se adhiere a la harina insoluble en el flujo de salida.4 0.05 kg de sólidos por kilogramo de solución. Esta unidad es equivalente a cinco etapas de equilibrio. 5-13 Se propone separar un líquido a de solución con un líquido b. 3-14 se dan los datos para el flujo de salida.3% en 81. en una columna de platos rotatorios. El gas que sale por el domo de la unidad debe tener un 95% en mol de propano.0 0. Se encuentra disponible una unidad mezclador-sedimentador para la separación. por contacto con un disolvente c. Esta cantidad es igual a 0. 5-20 Un líquido que contiene 40% de estireno y 60% de etilbenceno va a extraerse con dietilenglicol en una cascada a contracorriente. ¿En qué dirección van los flujos netos totales y de componentes en cada caso? 5-14 Una mezcla gaseosa de 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno va a separarse pasándola a contracorriente de sílice gelatinosa.jimdo. Se alimentan 10 000 Ib/h de ácido acético al 28%. empleando la máxima velocidad de flujo de disolvente permisible? (c) ¿Qué velocidad de flujo de disolvente daría una recuperación de a del 8O%? (d) Determine las coordenadas del punto delta en las partes (b) y (c).14% en 41 . usando 12 000 kg/h de disolvente. usando dietilenglicol como disolvente.0 3.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 87 (d) Calcular las coordenadas del punto delta. 5-21 Una mezcla de 50% de estireno y 50% de etilbenceno va a extraerse con un equipo mezclador~sedimentador continuo a contracorriente. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación del aceite de tung que se extrae de la harina? 5-19 Se va a extraer ácido acético de una solución acuosa. de agua de ácido acético (b) ¿Qué porcentaje de recuperación de ácido acético se logra? 5:18 Se van a extraer 3000 kg/h de harina de tung que contiene 55% en masa de aceite.3 veces la relación mínima disolventealimentación calcule el número de etapas de equilibrio que se requieren. (a) Grafique un diagrama ternario para el sistema a-b-c.5 3. por extracción a contracorriente con éter isopropflico. El disolvente contiene 98% de n-hexano y 2% de aceite de tung. respondiendo a las siguientes preguntas: . Se va a usar una columna existente de extracción a contracorriente.0 2. Trace las líneas de extracto y refinado mostrando las líneas de unión típicas. Se cuenta con los siguientes datos: Refinado que entra: 1000 35% 65% 2500 12% kg/h de ácido acético de agua kg/h de ácido acético 5-17 Se va a utilizar éter isopropílico para extraer ácido acético de una solución acuosa. (b) Determine la relación mínima disolvente/alimentación que dará la misma composición de refinado que en la parte (a).2 0.6 Cantidad de solución. Evalúe ciertas limitaciones de diseño. (b) ¿Qué porcentaje del componente a que se alimenta puede recuperarse en el extracto.4% en masa de inertes 2000 Ib/h 1% en masa de aceite 99% en masa de éter 11801b/h 1. kg de solución/kg de inertes 2. de tal forma que la concentración de a en el líquido e es siempre igual a la de a y b. por lo que parte de ella sale suspendida con la solución del flujo de salida. (a) Determine la relación mínima disolvente/alimentación . en coordenadas ternarias. El líquido a es soluble en b yc en equilibrio.http://carlos2524. Los líquidos b y e son completamente inmiscibles entre sí para todas las concentraciones de a. fracción en masa de aceite 0. equivalente a cuatro etapas teóricas .9% en 1820Ib/h 18.0% en 57. El refinado contendrá 10% de estireno en base libre de disolvente. El disolvente fresco está limitado a 1500 kg/h por el diseño del equipo.6% en masa de aceite 67. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren si se suministran 350 lb de sílice gel por cada libra mol de gas? (b) ¿Cuál sería la cantidad mínima de sílice gelatinosa por libra mol de gas que se necesitaría para obtener un producto con 95% de propano? 5-15 Una cascada de extracción a contracorriente procesa una solución acuosa de ácido acético con éter isopropílico puro. se determinó experimentalmente como se tabula a continuación: Composición de la solución que se adhiere. La solución que se alimenta contiene 20% de a y 80% de b y va a procesarse a una velocidad de 1000 kg/h. (a) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren para una alimentación de disolvente de 30 000 Ib/h Y una composición del extracto de 8% de ácido acético. (b) Utilizando 1.5 Extracto final: ¿A cuántas etapas de equilibrio es equivalente esta cascada? 5-16 Se tiene disponible la siguiente información sobre una unidad de extracción de multietapas para aceite de hígado de bacalao: Hígados que entran: 1000lb/h 32. El flujo de salida debe tener una concentración no mayor del 2% en masa de aceite.

antes de hacer una prueba. prepare un procedimiento de cálculo para determinar el número de etapas (N) que se requiere para llevar a cabo una separación específica.300 0.070 0. VN+1. 70% en mol de en mol de Üz de 20 000 Ib/h de disolvente.375 0.100 0.050 0.100 0. como vapor saturado. Se conocen: LO.015 0. DE SOLUBILlDAD PARA EL SISTEMA DOCOSANO-DIFENILHEXANO-FURFURAL A 45°C.891 0. pero la concentración real que se obtuvo en la corrida de prueba fue más alta. Chem. Por supuesto. (d) ¿Cree usted que este proceso sea económicamente factible para producir una solución de etanol al 80%? 5-24 Se alimentan las dos siguientes corrientes a un equipo de contacto de multietapas a contracorriente. Las velocidades molares de flujo son iguales. W. Determine: N.260 0. ya que la unidad no puede manejarlas. determine por qué no se logró la separación deseada en la corrida de prueba. YN+" Y1 Flujo de salida: m lb disolvente /Ib inertes.474 0. usted debe hacer una recomendación para que el ingeniero de operación pueda efectuar la separación deseada.090 0. con una relación vapor a etanol de 1:2 mol/mol? 5-23 Considere una columna con platos de malla.700 0.274 0. (a) Empleando los principios y cálculos de la extracción líquido-líquido.110 0. 4.409 0.468 0. de 79% ~. W.960 0.690 librio 0. Con la siguiente información.. de 30% ~.007 en mol de Üz (a) ¿Cuáles son las composiciones de salida para un equipo de contacto que equivale a cuatro etapas de equilibrio? (b) ¿Cuáles son las composiciones de salida para un número infinito de etapas de equilibrio? (e) Si la velocidad de flujo de vapor cambia a 200 rnol/s. La solución se encuentra a 70°F Y el vapor a 350 °F Y 1 atm. resueltas explícitamente para la variable que va a calcularse. porcentaje de recuperación.400 0.022} en equi0.439 librio oxros Fracción de masa de furfural 0.132 0.185 0. a presión atmosférica normal: Líquido saturado: Vapor saturado: 100 rnol/s. aun sin tener conocimientos de ingeniería química.065 0.011 } en equi0.840 0.600 0.900 0. Vol. a contracorriente con el vapor que sube. Se deseaba producir en la fase extracto un docosano con sólo 1% de difenilhexano. con 20000 lb/h de disolvente. en el extracto ¿Cuál es la recuperación 'máxima posible de estireno en el extracto? (b) ¿Cuál es la máxima concentración posible de estireno en el extracto? (e) Para una composición del 9% de estireno en el extracto y una recuperación de estireno del 90%. Además.736 0.010 0. La unidad cuenta con 15 etapas reales y la eficiencia global es de aproximadamente 30%.670 0.852 librio 0. . (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren para obtener un producto en fase vapor con una composición de 80% de etanol? (b) ¿Cuál es la composición máxima de vapor que puede alcanzarse? (e) Calcular las coordenadas del punto delta para la parte (a).026 0.356 0.242 0.http://carlos2524.245 0. y E.040 0. Págs.426 0. a la que se alimenta etanol puro como líquido saturado por el domo y agua pura. Su respuesta debe incluir cualquier cálculo que se requiera y el planteamiento cuidadoso del razonamiento que empleó para llegar a sus conclusiones. Envolvente de fase Fracción de masa de difenilhexano 0.068} en equi0.423 0.21% en mol de 100 rnol/s.500 0. Ind. Comings. Eng.077 0.200 0. 411-417 (1943).044 0. pueden resolverse fácilmente empleando una computadora digital.800 0.213 0. no ha dado los resultados que se esperaban .com/ 88 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) Si se especifica una composición de 9% de estireno. S. que permita organizar por completo el procedimiento. Briggs.487 0. Su procedimiento debe listar todas las ecuaciones que se utilizan. contiene una pequeña cantidad de impurezas no volátiles que decoloran la solución.133 0. xo.jimdo. Diga qué cálculos haría para determinar si sus sugerencias son válidas. separando el etanol de la solución mediante el suministro de vapor sobrecalentado que se encuentra disponible.098 0. (a) ¿Cuál será la concentración máxima de etanol en el vapor que pueda obtenerse con un número infinito de etapas de equilibrio? (b) ¿Qué concentración de etanol y qué recuperación en el vapor se obtienen en una columna equivalente a cinco etapas de equilibrio. incluya una descripción paso por paso. por el fondo.0 Líneas de unión { Fase furfural Fase docosano { Fase furfural Fase docosano { Fase furfural Fase docosano 0. La solución fluirá hacia abajo en una columna de capuchones. es necesario mantener la velocidad de alimentación de 10000 Ib/h Y no pueden utilizarse más 5-26 Las ecuaciones que describen un proceso de lixiviación simple (como las que se incluyen en el Probo 5-11).048 0.523 0. a fin de que un programador puede programar y operar el problema. El disolvente que se empleó en la prueba era furfural al 98% y 2% de difenilhexano.0 0.525 0. Se propone concentrar y purificar el etanol. sin modificar el equipo de extracción. ¿cuáles son las composiciones de salida para un número infinito de etapas? 5-25 Un equipo de extracción con disolvente que se instaló recientemente. proveniente del sistema de recuperación del disolvente. Puesto que una concentración de difenilhexano en el docosano mayor de 1% es inaceptable.993 Fracción de masa de docosano 0. ¿cuál será el flujo de disolvente fresco por cada 100 kg/h de solución que se alimenta? ¿Cuántas etapas se requieren? 5-22 Una mezcla de 50% en mol de etanol y 50% en mol de agua. 35 Núm.326 0. (b) Sugiera un cambio en las condiciones de operación para lograr la separación que se desea efectuar. La unidad se diseñó para extraer 10 000 Ib/h de una mezcla de 30% de difenilhexano y 70% de docosano.

debido a que Lo rara vez tiene una concentración alta. de tal forma que pueda obtenerse un producto Iii con una concentración más alta. indicando a la etapa de alimentación con la letra F. La mejor separación posible en flujo simple a contracorriente. La unidad e puede llamarse unidad de reflujo de /a fase V.jimdo. En la Fig. Por lo general. 5-2. con un número infinito de etapas la composición de Iii se encuentra en equilibrio con Lo . el flujo simple a contracorriente no puede dar una separación tan completa como se requiere . la concentración de V 1 tampoco lo es. la composición de la alimentación se fija por otras consideraciones. Aun con un número infinito de etapas. Si la coincidencia entre el punto delta y la línea de unión ocurre en un punto intermedio en el intervalo de composición Xo .http://carlos2524. 5. Esto conduce a la más alta pureza que puede lograrse en el producto de la fase V (Iii). como se trata en el Cap. Así. Ahora. ¿De dónde proviene el nuevo Lo? ¿Qué le pasa a la antigua alimentación? El término reflujo proviene del hecho de que la Sección de enriquecimiento nueva Lo se produce a partir del producto Iii como se indica en la Fig. 6-1. . Por lo general elimina la mayor parte del componente que se separa del sistema (componente e) y retorna una mezcla que consiste básicamente del componente a con una pequeña cantidad de b. como se ilustra en el Ej. pero por supuesto. 6-1. la corriente Lo contiene los mismos componentes que la alimentación. Un número infinito de etapas puede resultar de la coincidencia de un punto delta y una línea de unión en cualquier punto dentro del intervalo de composición de Xo a XN • Si por ejemplo. entonces. pero con una mayor concenttación de a. Como se muestra en la Fig . lo mejor es mezclar la alimentación con una corriente que sea idéntica a ella. 6-1. Sería posible incrementar la pureza de Iii utilizando una alimentación Lo que fuera más pura. se obtiene cuando se utiliza un número infinito de etapas. por una corriente más concentrada. Esta mayor concentración hace posible producir un Iii con una concentración de a más alta . esta unidad no es una etapa de equilibrio. puede dividirse la cascada en dos secciones. la línea de unión coincidente es la que pasa a través de Xo. de tal forma que parte del producto retorna a la cascada.com/ Seis Operaciones de Multietapas a Contracorriente con Reflujo En muchos procesos de separación. es en una etapa en la que la corriente que fluye por ella tiene una composición y propiedades semejantes a las de la alimentación. que tiene exactamente la misma composición y propiedades que la corriente Lo .JW . La alimentación debe adicionarse a la cascada en una nueva localización . Es decir. 6-1 Cascada multietapa con reflujo de la fase L. en términos generales. por lo general es imposible obtener al mismo tiempo una pureza y recuperación altas en flujo simple a contracorriente. De esta forma ni la alimentación ni la corriente se diluyen. Surgen inmediatamente dos preguntas. Cada sección es por sí misma una cascada Sección de D D. por lo que se adiciona aquella corriente cuya composición y propiedades se parezcan más a las de la alimentación. se muestra la adición de la alimentación. El mejor lugar para ubicarla. _ F Fig. una de la etapa 1 a la etapa F-1 y la otra de la etapa F a la etapa N. El producto de la fase V se extrae como corriente D. la pureza de Iii es menor que en el caso que se estudió con anterioridad. El uso del reflujo involucra el reemplazo de la alimentación impura Lo. la alimentación no es igual a una corriente que fluye entre las etapas.

determinan el grado de separación de los dos componentes que se -qc Condensador D Sección de enriquecimiento Sección de Agotamiento B Rehervidor (tanque de reposo) Fig. 3-9). ácido acético-agua (Fig. para vaporizarlo. Al final. el disolvente se elimina de \tí en el separador de disolvente (e) para producir un líquido (Le ) con baja concentración de disolvente. El reflujo simple se aplica en ocasiones cuando se va a separar agua de un componente más volátil. Parte (D) del líquido remanente rico en soluto es el producto de la fase extracto y el resto (Lo) es el reflujo de extracto. los flujos netos son diferentes en las dos secciones. El reflujo simple de la Fig. Como se muestra más adelante. En la extracción líquida. Cualquier etapa en la sección de enriquecimiento se designa como n y cualquier etapa en la sección de agotamiento se marca como m. VN + 1 es entonces el vapor de agua. agota al componente a de la fase L y se conoce como sección de agotamiento. El equipo que se diseña para utilizar como reflujo parte del refinado serviría únicamente para mezclar el componente fresco con el reflujo refinado. como se indica en la Fig. es posible obtener la separación de un extracto que contiene una cantidad insignificante del componente refinado no extraído. a fin de producir un destilado (D) y unos fondos (8) de gran pureza. para condensarlo. el extracto (\tí) de la primera etapa se envía al separador de disolvente en donde éste se elimina. así como el número de etapas de equilibrio. como en el sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno (Fig. El reflujo de vapor (lis) que se forma en el rehervidor sube a través de las etapas. un sistema con un solo par. Al último. la sucesión de etapas por encima de la alimentación enriquece al vapor en el componente más volátil.com/ 90 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS simple a contracorriente. En estos sistemas. la concentración de soluto en la fase V se incrementa con respecto a la que se encuentra en equilibrio con la alimentación en las etapas F-1 a la 1. En la destilación binaria.1) del flujo líquido (LN ) de la etapa inferior. que contiene cantidades considerables tanto de soluto como del componente refinado que no se extrae. Este mezclado simple no difiere del que se presenta en la etapa N. El reflujo líquido se produce eliminando el calor del producto que sale como vapor. alcanzando el equilibrio con el líquido que desciende a cada etapa. En la destilación. El reflujo de la fase de refinado es poco útil en la extracción. En este caso. En forma similar. . miscible parcialmente. se utiliza con mayor frecuencia en la extracción líquida y en la destilación . 6-2 Cascada de multietapas para destilación con reflujo en ambos extremos. 6-2.http://carlos2524. Por otro lado. parte se elimina como producto destilado (D) y el resto (Lo) es el reflujo líquido. 5-2. 6-1 rara vez se utiliza en la destilación debido a que requiere de la adición de una corriente de vapor extraña VN + 1. 3-8). el reflujo se emplea en ambos extremos de la cascada. recibe el nombre de sección de enriquecimiento. En este caso. El reflujo del extracto es particularmente benéfico para sistemas líquidos ternarios con dos pares de componentes parcialmente miscibles. En la extracción líquida. el producto de extracto resultante puede tener una concentración mayor de soluto que la que es posible alcanzar con un flujo simple a contracorriente (Fig. el reflujo no es tan benéfico debido a que la separación se hace más difícil a medida que se aproxima el punto de infinitud . el vapor que sale de la etapa superior (\tí ) se condensa en el condensador total (e). Con este sistema.jimdo. la sección que va de Fa N. el disolvente (VN + 1) se adiciona la última etapa (N). Aplicaciones del reflujo Si bien el principio de reflujo es aplicable a cualquier operación de multietapas a contracorriente. como en el caso del sistema éter isopropílico. pero sólo una parte se utiliza como reflujo líquido. parte del cual es un producto en fase extracto (D) y parte se utiliza como reflujo de la fase extracto (Lo ). El reflujo de vapor se produce suministrando calor en el rehervidor (S) a una parte del líquido que sale de la cascada. Todo el vapor puede condensarse en el condensador (e). siempre conduce a la formación de un producto en una fase. mientras que las etapas por debajo de la alimentación agotan el líquido que desciende del componente más volátil. así como un refinado que contiene una cantidad mínima de soluto. pasa a través de las etapas alcanzando el equilibrio con el refinado en cada etapa. En la destilación. se suministra calor (qs) en el rehervidor (S) para vaporizar parte (4 . Así. Las velocidades de reflujo de las corrientes Lo y lis. el separador del disolvente es una columna de destilación. Debido a que la sección que va de F-1 a 1 enriquece efectivamente la fase V en el componente a. el reflujo del extracto (Lo) puede emplearse para obtener una mayor recuperación del soluto en el extracto. El disolvente que se adiciona. Por lo general. alimentación = Lo) .

Para la extracción. es posible que se especifique la cantidad y composición de la alimentación y productos. a partir de los datos disponibles de las corrientes que fluyen hacia y desde la cascada. El disolvente (tal como dietilenglicol en agua) se alimenta por la parte superior de las columnas y los hidrocarburos se alimentan en un punto intermedio. es necesario desarrollar procedimientos para localizar los dos puntos delta. El reflujo puede constituir una fracción importante del material que llega a los extremos de la cascada. Además de los procedimientos etapa por etapa del Cap. En forma similar. pero las cascadas de destilación tienen una orientación vertical (Fig. debe considerarse la distribución de la disolvente entre el extracto y el refinado. En la extracción líquido-líquido. los cálculos continúan hasta que se alcanza la composición final de la fase L. La torre que se ve detrás de la columna de extracción derecha. ciertas separaciones de absorción y adsorsión de gases pueden mejorarse mediante el empleo de reflujo. 6-1 es .) Extracción líquido-líquido El número de etapas de equilibrio que se requiere para una separación específica. existe una diferencia de densidades del líquido y el vapor suficiente para establecer un flujo gravitacional a contracorriente. De cualquier manera. Por lo general. El punto delta que se determina por consideraciones de flujo neto en la sección de enriquecimiento. tolueno y xilenos) de otros hidrocarburos. 6-3 Extracción de aromáticos de otros hidrocarburos. el flujo neto en la sección de enriquecimiento en la Fig. Fig. Si se selecciona una relación de reflujo (Lo / D). En la extracción. puede calcularse el número de etapas de equilibrio que se requiere para la separación. En la Fig. 6-1) puede aproximarse a la realidad en algunos casos de extracción. puede calcularse empleando el concepto de flujo neto. 5. (Cortesía de Universal Oil Products Company. existe un flujo neto de disolvente que transporta al soluto que se extrae. En ese punto. Las otras torres cercanas a las columnas de extracción sirven para purificar posteriormente el extracto y el refinado por extracción y destilación. es un agotador que elimina los aromáticos del disolvente. Por ejemplo. no es raro que se requiera un bombeo entre las etapas. En la destilación. la construcción de la cascada permite variar la relación del reflujo en un cierto intervalo. de la etapa N a la etapa 1. El cálculo etapa por etapa en cualquier sección. no existe un patrón predecible. de la etapa N a la etapa 1. La consideración de los flujos netos origina puntos delta para ambas secciones de la cascada. pero en la extracción líquido-líquido. El reflujo puede enfriarse en otras operaciones de etapas cuando resulte benéfico. El dibujo de las cascadas con orientación horizontal (Fig. El reflujo de hidrocarburos entra por el fondo . los productos pueden ser una pequeña fracción de las fases que circulan internamente por la cascada. De la misma manera que en la extracción. con las relaciones de reflujo permisibles. en la destilación deben considerarse el contenido de calor (entalpía) del líquido y vapor. En consecuencia. 6-3 se muestra un proceso industrial de separación que emplea reflujo.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 91 encuentran presentes en una alimentación específica. Así. Las grandes columnas gemelas que se encuentran en el centro de la fotografía.http://carlos2524. se utiliza para los cálculos etapa por etapa. Primero se desarrollará el procedimiento gráfico para la extracción líquida con un reflujo simple y después para la destilación para dos reflujos. utilizando extracción líquido-líquido. partiendo de la etapa 1 hasta que se alcance la composición de la alimentación. 5. la cascada con reflujo puede considerase como dos cascadas simples a contracorriente unidas en la alimentación.jimdo.6-2)' CALCULO DE ETAPAS CON REFLUJO En un cálculo típico de diseño. se emplean para separar aromáticos (benceno. se cambia al punto delta para la sección de agotamiento. pueden calcularse las posibles composiciones del producto para una alimentación específica. Otra situación que ocurre con frecuencia involucra la predicción de la operación para un equipo existente para la separación de un sistema nuevo. en la destilación existe un flujo neto de calor que puede considerarse como el "transporte" del componente más volátil. es idéntico a los procedimientos que se desarrollaron en el Cap.

La alimentación F puede contener disolvente.V 1 = . Es necesario conocer la relación de reflujo a producto .com/ 92 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS donde n es cualquier etapa en la sección de enriquecimiento. 6-2 y 8-3 con la Ec. los calculos pue?en llevarse a cabo en coordenadas ternarias o en base libre de disolvente. puede contener una pequeña cantidad de soluto (a) cuando el disolvente se reutiliza después de retirarlo del separador de disolvente. se muestra que el punto delta (x. el flujo neto en la sección de agotamiento es Ll = LN - V N + 1 = Lm - Vm +1 (6-2) donde m es cualquier etapa en la sección de agotamiento . La localización exacta se obtiene por medio de Un balance global de masa alrededor de la cascada en la Fig. 6-1 da F=Ve +D+L N -VN + 1 combinando las Ecs. se debe usar el punto delta que implica la Ec. L o . El disolvente que entra.) está sobre la línea Xo YI o la línea X D Ye. como se muestra en la Fig . su composición se denota por Z en vez de x y y . 6-4 se muestra ZF libre de disolvente (ZFc = O). El cambio de flujo neto que ocurre en la alimentación.Le + Ve Y YI en la intersección de la línea recta Y eJCC Y la envolvente de fases. 6-4. como se indica por medio de JCC en la Fig. 6-4 y 6-5 continúan siendo correct as. En esta situación. Las composiciones Y N + 1 Y Ye que se muestran en la Fig . Con objeto de relacionar el flujo neto IJ. pero en la Fig. Debido a que XN es la composición de una corriente que sale de una etapa de equilibrio. Para la sección de agotamiento. Por lo anterior. indican que Ve Y VN + 1 son disolvent es impuros . Puesto que se pierde una pequeña cant idad de disolvente (componente e) en el refinado que sale. Con frecuencia. Si la separación del disolvent e no es completa. La introducción de la alimentación modifica al flujo neto entre las etapas F -1 Y F. (6-3) Los dos puntos delta pueden localizarse en el diagrama ternario. requiere del uso de un nuevo punto delta. 6-1 y 6-3. pero las Ecs. Por otra parte. Le contiene una pequeña cantidad de disolvente. D Y B.. que son coincidentes. 6-5 relaciona los flujos netos en las dos secciones de la cascada. JCC Y Xo son idént icas. Debe enfatizarse que la magnitud de la circulación interna (L y V) no tiene una relación directa con las cantidades F. la corriente Ve se recircula y utiliza como disolvente fresco (VN + 1 ) . 6-4 Cálculo gráfico de una extracción líquida con -reflujo .jimdo. V N + 1 . Por un balance de masa alrededor del separador de disolvente. debe adicionarse algo de disolvente fresco a Ve para obtener VN + 1 . la alimentación puede ser una fase L. . 6-4. es imposible predecir los valores de L y Va partir únicamente de los valores de la alimentación y los productos. la alimentación se dividirá entre la fase L y la fase V cuando se introduzca a la cascada. los flu jos netos pueden determinarse a partir de las cantidades y composiciones de las corrientes externas. como el líquido y el vapor en la destilación .http://carlos2524. En general. 6-4. 6-1. Por medio de las Ecs. En la sección de enriquecimiento. ~ Y F caen sobre una línea recta. pero primero es necesario localizar las composiciones de varias corrientes sobre el diagrama.(D+ Ve) ~=-(D+Ve) Fig. La Ec. 6-4. 6-2. Por ello . debe quedar situada en la envolvente de fase. puede contener pequeña cantidades de a y b como impurezas. 6-4 indica que las composiciones de IJ. antes de poder evaluar la circulación interna. se hace un balance de masa alrededor del punto donde se efectúa el reflujo del extracto (e) : X c. el disolvente (Ve) que se separa del extracto en el separador de disolvente. en contraste con el caso de una cascada simple a contracorriente . El procedimiento se muestra con coordenadas ternarias en la Fig. ya que Le se divide en D y Lo . con datos conocidos de las corrientes que salen de la cascada. La adición de la alimentación incrementa el flujo neto en una cantidad igual a F. Yc (disolvente) V 1 = Ve + Le Porque Le = Lo + D V 1 = Ve + Lo + D Xa . debe emplearse el punto delta de la Ec . es posible localizar VI . 6-1 para el cálculo etapa por etapa. 6-4 da (6-4) (6-5) La Ec. La alimentación puede consistir en una mezcla de fase L y fase V. usando las Ecs. En forma similar. por lo que Y e Y YN + 1 no son necesariamente idénticas . Ya (soluto) o Así que. En forma similar. ya que \tí sale de una etapa de equilibrio. Las composiciones XD . 6-2 Y 6-5 si se conoce la relación de reflujo. una fase Vo una mezcla.

V ' + L o ' + D' Ahora Xea = XDa = YOa = 0.9. Este punto delta es válido para calcular las etapas que van desde 1 hasta F-1. La relación de reflujo de extracto a producto será de 10/1. Júa Y XDa· El otro punto delta x:a) se localiza empleando las Ecs. también sirve para efectuar los cálculos con una base libre de disolvente. Las etapas se trazan ahora utilizando X&. YN + 1 Y ZF son conocidos. = Debido a que Ve es un disolvente puro. En la Fig. se traza una línea vertical sobre Xc..0.90 ZFc XOc XNc =0 =0 = valor de equilibrio = 0. Por un balance de masa alrededor del separador de disolvente. ¿ Cuánto etapas de equilibrio se requieren? ¿ Cuál es la velocidad de alimentación de disolvente por 1000 kg de alimentación fresca? Solución En la Fig. 6-5 se muestra la resolución del problema. La principal diferencia consiste en una corriente de disolvente puro con una composición Yc = oo .' = /. Pueden reescribirse las ecuaciones apropiadas en términos de relaciones libres de disolvente y relaciones de masa. y. El método anterior. Nótese que las coordenadas de Ye son (Yea = 0. 6-2 y 6-5. El flujo neto "total" es (6-1a) El flujo neto por componente es /. se utiliza la Ec. (-:) • - (6-6) La Ec. Puesto que l.jimdo. Puesto que Yec = 00. 6-5 se muestran once etapas en la sec- . 6-1 y 6-3 en términos de variables libres de disolvente. donde intersecta a la curva del extracto.' entre las dos primeras de estas tres ecuaciones y sustituyendo -O por 11 da directamente la Ec. -XA Xo . V .l'XA. por lo que 4' /0 = 10 y X &' pueden evaluarse de la Ec. La alimentación contiene 40% de estireno y los dos productos deben contener 90% y 5% de estireno (en una base libre de disolvente). éstos pueden utilizarse junto con los datos de equilibrio. (6-6b) Estas expresiones pueden derivarse de la Ec. X&. 6-6b da así que X&' se localiza midiendo (Y1 . -XA.V ' + L e-e ' .-e ' . Y1' >tu !J. Ve' Ec. Se utiliza x« para el cálculo de Xv a ZF Y X:a para el de ZF a JW .com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 93 - Lo D y. 6-6b cuando puede deteriminarse ~ . La relación 4/D se da como un reflujo de 10. Xo XA Lo' (cuando = Xo . y D. . Este punto queda infinitamente arriba del diagrama de fases. Después que se localizan los dos puntos delta como se muestra en la Fig. Debido a que los valores de XN. El disolvente que sale del separador de disolvente contiene una cantidad insignificante de estireno y etilbenceno.'Y. Las coordenadas del punto delta (x&) se determinan con la Ec.-2a) XNa = 0.http://carlos2524.y. Ye = 00 Y YN+1e = 00 Pero VN+1' = O y entonces X:aa = XNa Y X: se localizan en la intersección de la línea X& ~ ZF' y la línea vertical que pasa a través de XN. por lo que Y1 se localiza en la intersección de la línea Ye Ye con la curva del extracto. 3-9) = Debido a que Ve Y VN + 1 son disolventes puros.y. 3-10. junto con la expresión equivalente para el flujo neto por componente. empleando dietilenglicol puro. = Lo'Xo .XD) y midiendo después diez veces esa distancia. En la Fig. 6-6. 6-6b. pueden trazarse las dos líneas y localizar X:a en su intersección. VN + l' = O.05 (de la Fig. resolviendo para x : Si Yea = O. Las coordenadas libres de disolvente son más adecuadas en este caso que las coordenadas triangulares (véase el Probo 6-3). 6-6a puede escribirse para coordenadas libres de disolvente.008 ¿sr = LN' - VN+. por lo que cualquier línea que se trace desde el diagrama de fases será paralela al eje vertical. Además = = 0.V. se encuentra Y1. Yec = 00).' (6. ZFa XOa La Ec. /. -XA . 6-6b se deriva fácilmente reescribiendo las Ecs. como se muestra en la figura. Todas las composiciones y masas deben darse en una base libre de disolvente. a = O) (6-6a) D' Y. de la etapa 1 a la alimentación Xd:a'. de la alimentación hasta el fin de la cascada.6-3. y-.l' + F' (6-5a) los puntos X& " ZF Y X:a' caen sobre una lína recta. Y1a.. Ejemplo 6-1 Se va a separar una mezcla de estireno y etilbenceno mediante una cascada a contracorriente con reflujo del extracto. para calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren. Después de localizar ~ . la aplicación de la Ec. por encima de ~ .40 0.l' = -D' O Y por la (6-3a) Eliminando v. 6-4. 6-1. 6-1 se muestra la cascada de extracción con reflujo del extracto. que muestran que (x:a se localiza en la intersección de las líneas JW YN + 1 Y X&ZF.Y. 6-6a con (4 /D). Xo . pero la alimentación cambia el flujo neto para las etapas Fa N. sustituyendo los valores que se conocen de la relación de reflujo (4/ D). Ve' O. graficando nuevamente el diagrama de equilibrio de la Fig.

com/ 94 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 40r---¡----.jimdo. 6-1.----.http://carlos2524.----r---.----. . 6-5 Solución del Ej.---.----r--~--~ Fig.

relaciona el flujo neto en las dos secciones de la cascada.7 . se puede relacionar h d con q e mediante el balance de entalpía alrededor del condensador (Fig .0. Ve' y VN +1' son cero.http://carlos2524. la velocidad de alimentación del disolvente es t::. puesto que A' = -410 kg Xt:.59 0.(-14 030) = 14 035 kg por 1000 kg de alimentación En el separador de disolvente.008 = 4. 6-5.V 1 = Ln A = L N . Los flujos netos de masa se definen con las Ecs .2 El flujo neto de disolvente = (34. con un balance de entalpía alrededor del condensador se obtiene Ve = 14030 kg por 1000 kg de alimentación V1 H 1 Destilación Los cálculos para la destilación se hacen sobre un diagrama entalpía-composición. donde h d es igual al flujo neto de entalpía por unidad de flujo neto de masa total.05 F=D+B con las Ecs. Así.7 kg.0. por unidad de masa de destilado Q eD puede definirse como (6-13) El balance de entalpía resulta (6-14) = Lo .X N Entonces 0. se transfiere al líquido de enfriamiento. 6-1 y 6-2: Enriquecimiento: Agotamiento: = Loho + Dh D + (-qcl (6-12) La cantidad de calor que se adiciona al condensador. Esta expresión.V 1 =-D Combinando esta expresión con la Ec . El condensador es un tipo especial de intercambiador de calor. Las entalpías de las corrientes que entran deben ser iguales a las entalpías de las corrient es que salen. 6-1 se obtiene A =-D Un análisis similar alrededor del rehervidor da (6-7) A=B Combinando el balance global de masa (6-8) LN'=XD.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 95 ción de enriquecimiento y unas doce etapas en la sección de agotamiento.'c = -23.9 .2)(-410) = -14030 kg .8)(590) = -14030 kg.ht:. en donde el calor que se elimina al condensar el vapor. a través de una pared metálica. Un balance de entalpía para el líquido de enfriamiento da -qe = entalpía del líquido de enfriamiento que sale -entalpía del líquido de enfriamiento que entra Entonces.V 1 H 1 (6-11 ) VN +1 =4. que es idéntica a la Ec.8 Entonces. alrededor del condensador. Debido a que no hay disolvente en 4 o D.992)0. el calor que se adiciona en el rehervidor o destilador es la carga del rehervidor (qs) y el calor que se elimina en el condensador es la carga del condensador (-qe). Para usarse en cálculos gráficos. El disolvente en el refinado es (590/0. Así. 6-2a (6-10) De la Fig . = Loho .ZF' F' XD. por lo que un balance de masa global F' = LN' + fJ'E Aplicando la regla del brazo de la palanca invertida a este balance de masa: o Lo . El flujo neto de entalpía puede definirse con respecto a la sección de enriquecimiento.4 ----=0. . El flujo de disolvente que se requiere puede determinarse ahora con una base de 1000 kg de alimentación fresca.Vs = Lm -A Vn + 1 Vm + 1 (6-1) (6-2) Un balance de masa alrededor del condensador (Fig. Xl:. el flujo neto de disolvente = (-23. 6-6).'c = 34. de acuerdo con la convención usual en la termodinámica. 6-5. 6-6 Nomenclatura de entalpía y masa. 6-7 y 6-8 se obtiene (6-9) A=A+F Con la Ec.9 . 6-6) da Vi = Lo + D Fig.jimdo. El calor que se suministra al sistema se define como q.

pueden utilizarse para localizar el punto delta cuando se conocen la cantidad y composición del destilado. Los valores de '-o ID. puede ubicarse gráficamente. conduce a las siguientes relaciones. por lo que tiene un valor numérico negativo. 6-17 es útil para determinar h. Cálculos para destilación con reflujo de vapor y . puede determinarse a partir de ella. ha)· Ya que h. ho = ho y ~ = YI· Un análisis similar para la sección de agotamiento. a partir de la relación de reflujo. los fondos y el destilado. o bien h. el flujo neto de calor es ascendente tanto en la sección de agotamie. Además. El destilado es un líquido a su temperatura de burbuja (~.. = ho . el punto delta para la sección de enriquecimiento puede Loho Entonces. Así. 6-11 Resolviendo para la coordenada de entalpía del punto delta -D(h o . La alimentación es un líquido subenfriado (ZE. en forma análoga a la derivación de la Ec.nto como en la de enriquecimiento. x A) tal como las definen las Ecs. 6-8 muestra que el flujo neto total en la sección de agotamiento es descendente. La Ec.Oc O flujo neto de calor flujo neto de masa total La coordenada x del punto delta se obtiene de AXA (6-15) = Loxo . = h B . por lo que tiene un valor numérico positivo (8). Para la ilustración. HI Y ho pueden sustituirse en la Ec. hB ). 6-15 y 6-16. el flujo neto se define como positivo en la dirección descendente dentro de una columna vertical de destilación (Fig. Para un condensador total. 6-2). es siempre negativa. 6-17 para evaluar h. se conoce la carga del rehervidor o bien la carga del condensador.= h o . =xs (6-21) Xa (6-22) Fig.jimdo. Si se conoce la relación de reflujo h.http://carlos2524. De esta manera. (6-18) H. h. es siempre positiva mientras que ht. es un líquido a su temperatura de burbuja (XB. 6-7 líquido. h ornr+-r-~-T~-------~+-~ flujo neto de calor ht. hD ) Y el producto del fondo..DcD y x. La Ec. Debido a que el calor se suministra en el rehervidor y se elimina en el condensadOr. se supone que se conocen la composición y condición térmica de la alimentación.com/ 96 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Combinando esta ecuación con la Ec. + D(h o Loho 0CO) = V1 H1 + Dh A Lo = V1H 1 hA - -=---- H1 D H 1 -h o (6-17) La Ec.QCO) -""-A------''-''. = Xo = ~. En la Fig. El reflujo es también un líquido a su temperatura de burbuja (X(¡. así como la carga del condensador.V 1 Vl = -Dxo XA =-xo =xo A -D (6-16) Las dos coordenadas del punto delta (hA. Un balance de masa alrededor del condensador da Lo + D = V1 y un balance de entalpía alrededor del condensador da Debe considerarse la dirección de los flujos netos en la columna de destilación. utilizando la ecuación como una guía.OSB = flujo neto de masa total (6-19) donde (6-20) xt. 6-6 para la extracción. 6-7 se muestra el uso de las ecuaciones que se derivaron previamente para cálculos gráficos. 6-7 muestra que el flujo neto de masa total en la sección de enriquecimiento es ascendente y en consecuencia tiene un valor numérico negativo (-D). HE).. Las columnas de destilación se construyen en forma vertical con el condensador en el domo y el rehervidor en el fondo.

Por ejemplo. en el condensador de una columna de purificación de metano de una planta de hidrógeno líquido se utiliza nitrógeno líquido (-300°F. El cálculo se completa cuando la composición del líquido es mayor o igual a la composición de los fondos XB • El cálculo de etapas a través de la etapa de alimentación que se ha descrito. miento. La columna tiene un condensador total Yl = Xo = JCD Y puede localizarse el punto (Yl . Se requiere cerca de 4. Por otra parte. los fondos se extraen del rehervidor. hz ). Los principios de diseño para intercambiado res de calor se consideran en capítulos posteriores. . La selección del medio se basa en las temperaturas de operación que se pretenden mantener. H2 ). para encontrar (x2 . La temperatura de la gua debe ser suficientemente menor que el punto de burbuja del destilado. Dado que el reflujo líquido y el vapor destilado están en contacto. Lo anterior resulta en un rehervidor que puede ser equivalente a una etapa de equilibrio. También puede emplearse la condensación parcial cuando. Para localizar (Y2. La analogía entre las dos operaciones debe estudiarse con cuidado. Este trazo de etapas se continúa utilizando (X/1. del rehervidor. En la Fig.http://carlos2524. En la mayoría de las torres de destilación. 6-1 para la extracción. En los condensadores. se traza una línea de (Xl' h¡) a (X/1. mediante el uso alterno de los datos de equilibrio y del punto delta. sólo se condensa el reflujo. Por otro lado. El líquido que sale de la primera etapa se encuentra en equilibrio con este vapor. Por ello. En la práctica real. debe utilizarse un condensador total. debido a que el primero contribuye a la separación de componentes. el agua es con frecuencia el fluido de enfriamiento. en un condensador parcial.2 etapas para la sección de agotamiento. 40 Ib/plg2 man) como fluido de enfria miento . se supone que un condensador o un rehervidor parcial son exactamente iguales a una etapa de equilibrio. En este libro. si se especifica un producto líquido. pueden alcanzar el equilibrio. En los rehervidores. su composición . Las Figs. mientras que el destilado se extrae como vapor. En la práctica. La temperatura del vapor de agua debe ser lo suficientemen'te mayor que el punto de burbuja de los fondos. de tal forma que la corriente que entra al rehervidor corresponde totalmente a fase vapor. para lograr una transferencia de calor adecuada hacia el agua de enfriamiento. h/1) hasta llegar a ZF' En ese momento. 6-7. h. Las Figs. (Xl) se determina mediante la curva de equilibrio y su entalpía se determina a partir de su composición y la curva de entalpía para el líquido saturado. la construcción cambia al punto delta para la sección de agotamiento (XA. frecuentemente se utiliza vapor de agua como fluido de calenta- D h. 6-9. hA).jimdo. Cuando las temperaturas no son apropiadas para el agua o el vapor de agua se utilizan diversos medios de calentamiento y enfriamiento . el rehervidor parcial se utiliza con mayor frecuencia que el rehervidor total. se trazan las etapas partiendo del domo de la columna. 6-8 Condensador parcial equivalente a una etapa de equilibrio. 6-2 y 6-7 muestran la salida de fondos antes. 6-2 y 6-6 muestran un condensador total en el cual se condensa todo el vapor (\I¡) y se divide en destilado (D) y reflujo (Lo).H Xa. no es riguroso considerando la entalpía y características de la fase de alimentación pero es una aproximación suficientemente precisa que se utiliza con frecuencia. Este punto representa al vapor que sale de la primera etapa. para lograr una velocidad de transferencia de calor razonable en el rehervidor. mientras que la vaporización total de un líquido origina problemas de transferencia de calor. como se muestra en la Fig. Los condensadores parciales se emplean cuando es difícil condensar todo el vapor de una columna y los componentes son muy volátiles. Hl ). como se muestra en la Fig. dando como resultado una etapa de equilibrio adicional. Las etapas que resultaron de este cálculo son idénticas a las que se determinaron en el Ej.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 97 determinarse a partir de la carga en el condensador.6 etapas en la sección de enriquecimiento y alrededor de 4.se requiere un producto en fase vapor. H2 ). es posible que el líquido y el vapor no tengan un contacto suficiente para llegar al equilibrio. 6-8. Ya Fig. Los rehervidores y condensadores son intercambiadores de calor de diseño especial. El punto delta para la sección de agotamiento se localiza mediante la prolongación de la línea X/1ZF Y la línea vertical XB = X A• Es posible trazar las etapas desde cualquier extremo. por lo que un condensador parcial opera como menos de una etapa de equilibrio. empleando el punto delta apropiado.) Se aplica la relación de equilibrio partiendo de (Y2 .

./ / / H.:.2(H. Se requiere de siete etapas (más el rehervidor). l Cuántas etapas de equilibrio se requieren? l Cuál es la etapa de alimentación? l Cuál es la carga térmica en el rehervidor? l Cuál es la carga del condensador? . / C.5 0. 'Xs ==0. 6-9 Rehervidor parcial equivalente a una etapa de equilibrio.3) (100) = 28.4 1.023 64.3.ht. van a destilarse a presión atmosférica normal en una columna que tiene un condensador total y un rehervidor parcial. .jimdo.http://carlos2524.H. Los puntos (Xo .H 10000 (xv' h D ) or Fig. h ~~*=ki============ 25000~--------~-+--~~++~~ 20000 15000 h.8. Solución F = 100 lb mol/h.8 ' 8 = 64. = .com/ 98 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS q. . 6-2. (ZF. la alimentación es un líquido subenfriado. h¿) se localiza por medio de la Ec. La alimentación se localiza en la segunda etapa por encima del rehervidor. ha ) se localizan en la Fig. Xo = 0.ti / / .5 lb mol O~~====~==========~~ . Ahora se trazan las etapas comenzando por el rehervidor. 4.2 =hA .6 28. 6-10. D H. El destilado tendrá una compOSición de 80% en mol de alcohol etílico y contendrá 95% del alcohol que se alimenta. 6-10.h o) Con la Ec.2. / Q:' ! ! ~! 'lI / . hD ). hF ) Y (Xa . 6-17: Lo= 2.5 Fig.5000 ~~~~ -10000 Ya -15000 -20000 Xa D=-=35. hx se localiza en la intersección de la línea h ¿hF Y la línea vertical Xx = Xa. =2. 5000 (xo' h o) Ejemplo 6-2 100 lb mol/h de una solución compuesta por 30% en mol de alcohol etílico y 70% en mol de agua. / . 6-19 y 6-20. El alcohol que se obtiene en el destilado es el 95% del que se alimenta: (0. Se utiliza ht. El punto (x¿. De la Fig. partiendo de Xa hacia ZF Y h¿ partiendo de ZF hacia Xo. La carga térmica en el rehervidor se calcula utilizando las Ecs. OsB = hB .= 0.95) (0. Se empleará una relación de reflujo (Lo / D) de 2.h o Entonces hA . Como se muestra.H. 6-10 Solución al Ej.4. a 140 °F. 6-10.

6-6 muestra que al disminuir %6 para la Lo/D mínima %a Fig.c¡. la carga térmica del rehervidor disminuye. q" '-o ID y N. las otras tres quedan fijas y pueden evaluarse. Un análisis de la Ec. . Los costos de equipo son proporcionales al número de etapas N. muestra que una reducción de '-o ID para valores fijos de hu y H1 origina un desplazamiento del punto delta hacia H1 • A medida que el punto delta se acerca a H1 . Existe una cierta flexibilidad. de unión que van de Z¡. qs Y . ><o %A para la Lo/D mínima Reflujo A medida que disminuye la relación de reflujo ('-o) a producto destilado (O). a una presión fija para obtener un producto destilado y un producto de fondos. no puede dar la separación específica aun con un número infinito de etapas. -QD = h& . 6-19. Primero se localizan varias línea de unión en el intervalo de composición.6) = 1 936600 Btu/h.de XD a. 6-11 Determinación del valor mínimo de 41D . . Una relación de reflujo mayor que la mínima. Para la extracción. se obtiene un pequeño cambio en la composición entre las etapas.c¡.c¡. . De las posibles combinaciones de cuatro variables que se especifican.35. Al evaluar la operación de equipo existente o al planear un nuevo uso para él. Por lo general se conocen la entalpía y la composición de la alimentación. por lo que deben evaluarse las posibles composiciones de los productos. por la Ec.jimdo.http://carlos2524. no pueden exceder ciertos valores dictados por las dimensiones del equipo. . por lo que se requiere de un mayor número de éstas. Cuando se especifican cuatro de estas variables. Este valor de '-o ID se conoce como relación de reflujo mínimo.qc pueden ajustarse en un intervalo por debajo de sus valores máximos. así como algunas otras líneas en ambos lados de la alimentación. ocurre una infinitud en el que se requiere de un número infinito de etapas para llevar a cabo esa separación específica. -qc. se requieren más etapas para una separación específica.hD = 54 400 Btu/lb mol (de la Fig. Un valor de Lo ID por debajo del valor mínimo. Si se reduce '-o ID hasta un punto en el que la prolongación de una línea de unión pasa a través de cualquier punto delta. 6-15. qs Y -Qc . depende de las variables hF . La carga térmica en el rehervidor es ligeramente mayor que la carga del condensador debido a que la alimentación es un líquido subenfriado. y XD • Se selecciona entonces un valor de '-o ID que produzca la combinación más económica de costos de equipo y de energía. Para una alimentación con cierta composición y velocidad de flujo. ya que Lol D. necesita un número finito de etapas para una separación específica. La relación de reflujo mínimo se determina mediante el siguiente procedimiento esquemático. el caso más común involucra el conocimiento de hF . muchos de los principios se aplican también a la extracción líquida o a cualquier otro proceso de separación que utilice reflujo. 6-13 se obtiene -q = (54 400) . En el diseño de equipo nuevo. la Ec. (Fig.c¡" ><o. Al aumentar el número de etapas.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 99 31 500 Btu/lb mol y Cls = (64.4)(31 500) = 2 028 600 Btu/h. se prolongan hacia arriba para intersectar la línea vertical X& = X D • Las líneas. sólo unas cuantas se emplean en los problemas de ingeniería. VARIABLES DE DISEÑO Y OPERACION Aunque el siguiente estudio se refiere principalmente a la destilación.c¡. 6-10). y Yl' el punto delta se aproxima a Yl . debido a que representa el vapor que se suministra en el rehervidor. de tal forma que es posible asegurar la existencia de un costo total mínimo de equipo y energía. a. . se prolongan hacia abajo hasta la intersección con la línea vertical en Xx = . N casi siempre resulta fija. mientras que los costos de energía se relacionan directamente con la carga térmica en el rehervidor (qs l. Las líneas de unión que van de zFaXD . se necesitan más etapas. Los dos puntos delta deben quedar sobre una línea recta que pase a través de ZF por lo que la compo- '-o ID para valores fijos de ~ . La aplicación a la extracción se menciona después de tratar la destilación. Para la carga del condensador. Utilizando la Ec. 6-11). Resulta útil seleccionar la línea de unión que pasa exactamente a través de Z¡. mientras que '-o ID.

es posible calcular la composición de estado estable del domo y el líquido del fondo. En el caso que se muestra en la Fig. Yn + 1 = ~ Y Y m + 1 = Xm • N N mfn __ __ L ___ __ I I I I I I ~ Intervalo orma l de diseño =-=::-::-::---:---===-:: Fig. como en la extracción líquida. En general. suministrando alimentación a una velocidad que crece hasta alcanzar la producción que se desea. Lo / D = 00 y lis / B = oo. Los conceptos de reflujo mínimo y número mínimos de etapas a reflujo total son útiles para estimar la dificultad de separación. un reflujo mayor requiere de un número menor de etapas. 6-13 se muestra una evaluación típica. la columna operará a reflujo total.jimdo. El rehervidor evapora el líquido que fluye hacia él y el vapor resultante su be a través de la columna hasta llegar al condensador. = ~ o Xi = Xs . . 6-13 Determinación del disefío óptimo en la destilación. En tal caso. Los datos a reflujo total indican al operador cuál es la mejor separación posible en la columna . pero de mayores cargas térmicas en el rehervidor y condensador. los dos puntos delta caen en el infinito y las líneas de construcción hacia el punto delta son verticales.com/ 100 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS sición de la alimentación se utiliza como un punto pivote para una línea que intersecta las verticales Xt. Ejemplo 6-3 Determinar la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas para la separación del Ej. Debido a que el calor que se suministra en el rehervidor tiene un costo. en otra palabras. Si no se adiciona una mayor cantidad de alimentación y no se extraen fondos o producto destilado. El líquido que se condensa fluye hacia abajo. carece de significado cuando se emplea el reflujo en un solo extremo de la cascada. El reflujo mínimo t tí :. incrementándose los costos de operación. la línea que pasa a través de q. para fijar la relación de reflujo de operación y para analizar la operación de la columna. Q) '" ·c :. 6-12 se muestra cómo puede variar el número de etapas al cambiar la relación de reflujo. todas las etapas se encuentran llenas de líquido. = ~ y Xi = Xs. Al extraer el destilado y los fondos. Cuando se conoce el número de etapas. no se extraen los productos (D = O. la pureza del producto disminuye. Un valor muy grande de Lo / D da lugar a puntos delta alejados del diagrama de fases y pocas etapas (Fig. se extraen el destilado y los fondos. o tí o u Número de etapas ----. Al reducir el valor de Lo / D. A reflujo total.http://carlos2524. esta línea intersecta una línea de unión ya sea en Xt. En la destilación.¡ "O "O "O o c. Es posible efectuar una evaluación económica para determinar la combinación óptima de costos de equipo y operación para una separación específica. En forma similar. Una vez que la columna alcanza un estado estable a reflujo total. 6-11. disminuye el número de etapas que se requiere para llevar a cabo una separación específica. 6-12 Variación del número de etapas con la relación de reflujo. como se enunció anteriormente. la línea de unión que pasa a través de la alimentación determina la Lo /D mínima. B = O). Al aumentar el reflujo. ya que especifica el menor Lo / D que da lugar a la separación que se desea efectuar. Las columnas de destilación pueden operarse realmente a reflujo total. en la extracción líquida.¡ "O o o Diseño óptimo a costo C. El diseño óptimo se presenta en el punto de costo total mínimo. La línea de unión que intersecte primero cuando se aproximen al diagrama X t. Por último. cualquier línea de unión puede ser determinante. para una separación específica. Las columnas de destilación se diseñan normalmente evitando las regiones asintóticas de la curva. debido a que no hay forma de tener un reflujo del producto de la fase L. En la Fig. un balance económico entre los costos de operación e iniciales de equipo determinará la mejor relación de reflujo. dependiendo de la forma de la curva de equilibrio. El concepto de reflujo total como se definió aquí. En esta condición. una mayor relación de reflujo da lugar a menos etapas pero necesita de una mayor velocidad de disolvente y una mayor carga en el separador de disolvente. Y Xi . no se suministra alimentación (F = O) ni se requiere de un número mínimo de etapas para una separación específica. gira en el sentido de las manecillas del reloj originando puntos delta más cercanos al diagrama. determina el valor mínimo de Lo /D. En la Fig. Algunas veces se arranca una columna cargando suficiente alimentación de líquido para llenar todos los platos de la columna. y el número mínimo de etapas sirven como asíntotas de la curva. Por último. 6-2. de plato en plato.- Fig. 6-11).

Trazando las etapas a partir de J<B = 0.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 101 Solución Del Ej. Estos materiales son relativamente económicos y de gran disponibilidad. este valor de h. Todas las ecuaciones que se derivaron son aplicables a un reflujo subenfriado. En la extracción líquido-líquido. 6-2.H I I I 1 140· 100· 60· 1 00 N ~ 5000 O 1. que contiene una cantidad de disolvente menor que la que daría una composición que quedara sobre la envolvente de fases. como se observa en la Fig.2 0. los dos puntos delta corresponden a infinito.8. es característica de las soluciones ideales. 15000 1 10000 h. para la relación mínima (véase la Fig. Un reflujo subenfriado en la destilación es análogo a un reflujo del extracto en la extracción.6 Xa ~ 0. 6-17. Debe notarse que el reflujo subenfriado no cambia el flujo neto.2 (Fig.8. puede determinarse un nuevo punto para la fase V y utilizarlo para calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere. Xv = 0.2. Si se . Esto se considerará nuevamente en el Cap. muestra que la línea de unión que se identificó previamente en la sección de enriquecimiento. h~(mínl Ah~=oo Sistema etanol-agua 1 atm presión t 20000 Arrastre El arrastre se presenta cuando la fase pesada L no se separa por completo de la fase ligera V antes de salir de la etapa de equilibrio. Entre los ejemplos de arrastre de la fase L en la fase V se incluyen el arrastre del líquido con el vapor en una columna de capuchones en la destilación y el arrastre de sólidos insolubles con el extracto en la lixiviación. 6-3. Cuando se alimenta un reflujo subenfriado a una columna de destilación. como en el Ej.023. 6-3. Para encontrar la relación mínima de reflujo se prolongan las líneas de unión de la sección de enriquecimiento hasta la intersección con la línea vertical Xn = 0. Por la Ec.023 hasta Xn = 0. es posible observar el arrastre tanto del extracto como del refinado en la otra fase. ZF = 0. da lugar a (Lij /Dmfn = 0. Para el número mínimo de etapas. se condensa algo del vapor produciendo un flujo descendente de líquido mayor que el reflujo que se suministra. Reflujo subenfriado Un condensador total puede no sólo condensar sino también enfriar el reflujo líquido por debajo de su temperatura de burbuja. La línea de unión que intersecta en un punto más alejado del diagrama determina el valor de h.http://carlos2524.8 -JO 1. un reflujo subenfriado producirá una relación interna de reflujo mayor que la de un reflujo a su temperatura de burbuja.4 0. La existencia de un punto de infinitud en la alimentación. 6-14).4 0. las re- laciones de equilibrio producen puntos de cruce de líneas en otras composiciones. mientras que como fluido de enfriamiento en el condensador se utiliza aire o agua. El diseñador de una columna de destilación puede seleccionar la presión a la cual operará la columna.0 Fig. Para muchos sistemas reales. la presión que dé lugar a temperaturas en el rehervidor y el condensador. determina la relación de reflujo mínimo. 6-14). siempre que ha se grafique correctamente por debajo de la curva de entalpía para líquido saturado.6-14 Solución al Ej.0 -5000 Ah~=-oo 0. Una revisión de las líneas en la sección de agotamiento. La relación L/Vse conoce como relación interna de reflujo.6 Presión Ya 0.jimdo.93. A este reflujo se le conoce como reflujo subenfriado. A menudo se emplea vapor de baja presión para el calentamiento en el rehervidor. escogiendo. 6-14. Si se conoce la relación de la fase L que se arrastra a la fase V. 7.8 -10000 0. J<B = 0.2. ~ ~ -L -L 0.8. Para un mismo valor en la relación externa de reflujo (Lo / D). se obtiene Nmfn = 5. en un intervalo que permita el empleo de medios de calentamiento y enfriamiento con un costo bajo. si es posible. El arrastre en la fase L resulta en una composición de la fase V diferente del valor de equilibrio.

6-15 Control en una columna de destilación. Las columnas de destilación a escala industrial se controlan en forma automática. el líquido hierve dentro de los tubos. En ocasiones es necesario emplear una presión por debajo de la atmosférica a fin de que la temperatura sea suficientemente baja para evitar la descomposición térmica. La pureza del destilado se mantiene midiendo la temperatura en un plato de la sección de enriquecimiento. la columna que procesa los materiales menos volátiles opera al vacío. en la destilación de petróleo crudo. El líquido fluye hacia el fondo del rehervidor. el controlador de nivel abre la válvula de producto destilado hasta un punto tal que se mantenga ese nivel de líquido en el tanque. Aquí se supone que la velocidad de flujo..". Si la temperatura se eleva demasiado. Algunas veces. mientras que una mezcla de líquido y vapor retorna a la columna. En el fondo de la columna. el empleo de refrigeración es inevitable. el controlador de temperatura incrementa el reflujo para mejorar la separación y reducir la concentración del componente menos volátil en el plato de la sección de enriquecimiento. la necesidad de refrigeración para suministrar el fluido de enfriamiento incrementará notablemente el consumo de energía y los costos de operación.. Los sistemas de control deben ser capaces de corregir las fluctuaciones inesperadas de las variables de proceso. calentándose con vapor que se condensa en la chaqueta de los tubos.::====~ Tanque de reflujo Io-------iili.. CORRIEÑTES INTERMEDIAS En cualquier operación de transferencia de masa es posible tener más de una corriente de alimentación o más Agua de enfriamiento r. que a su vez origina una disminución de la presión. La velocidad de flujo del vapor de agua se controla a un cierto valor que determina en forma efectiva el reflujo de vapor en la columna cuando se conoce la velocidad de flujo de la alimentación. como en la destilación de gases muy volátiles tales como gas natural o aire. Para una mezcla binaria. que ocurren frecuentemente. la composición y la condición térmica de la alimentación se controlan en algún otro punto del proceso químico.http://carlos2524. aunque el sistema de control que se muestra podría corregir fluctuaciones pequefias en las condiciones de alimentación. .jimdo. Control Las columnas de destilación requieren de un cuidadoso control para asegurar una operación uniforme y la obtención de los productos con la composición que se desea.-Vapor Condensado Fig. Al fijar la presión. El líquido que sale del condensador se acumula en un tanque de reflujo. Producto destilado Alimentación (Velocidad fija) @ Control de flujo @ Control de nivel ® Control de presión ® Control de temperatura le Producto de fondos ~--~-L.com/ 102 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS selecciona una presión de tal forma que la columna opere por debajo de la temperatura ambiente. En el rehervidor de termosifón que se muestra. En la Fig. Por ejemplo. Por ejemplo. debe mantenerse un nivel del líquido para asegurar un funcionamiento correcto del rehervidor.. El sistema que se muestra es un esquema relativamente simple para mantener la estabilidad de la columna y las purezas de productos que se desean. En esos casos puede necesitarse de un control más dire<::to por parte del operador. con objeto de controlar con mayor precisión la pureza del producto de los fondos . La presión de la columna se mantiene a cierto valor. Alternativamente el flujo de vapor de agua también podría controlarse por la temperatura de un plato en la sección de agotamiento. controlando la temperatura del agua de enfriamiento en el condensador. El arranque y paro de procesos químicos que tienen unidades de destilación implican problemas de control adicionales. aun operando a estado estable. de hecho. En la Ref. el diseñador debe considerar también la sensibilidad térmica de los materiales que se van a destilar. se utilizan con frecuencia . empleando sistema eléctricos o neumáticos. la composición de la alimentación o su condición térmica pueden cambiar debido a fluctuaciones en algún punto del proceso químico. Con frecuencia.. 1 se incluye un estudio más amplio sobre el control de columnas de destilación. 6-15 se muestra un esquema de control simple para una columna de destilación. la temperatura determina la composición. Es posible diseñar sistemas más complejos que. Una tormenta repentina puede disminuir la temperatura del ambiente que rodea a una columna sin aislamiento. modificando las pérdidas de calor de la columna. dichos sistemas de control son extremadamente complejos y re- quieren de poca supervisión humana. que por lo regular la efectúa un operador desde un cuatro central de control. Un incremento en el flujo de agua de enfriamiento aumenta de manera notable la velocidad de transferen- cia de calor en el condensador y disminuye la temperatura de condensación. aumenta la cantidad del componente menos volátil en la sección de enriquecimiento y entonces. Cuando el nivel del líquido excede un valor preestablecido.

queroseno. Después de añadir la corriente intermedia (t). La suma ~ puede considerarse como una "alimentación ficticia".Vm-rl (6-1 ) (6-2) (6-23) Xa . En consecuencia.1. El flujo neto en el extremo izquierdo de la cascada es A. el flujo neto se transforma en (6-24) Cuando se suministra la alimentación (A. (~) y considerando la cascada como un caso norma! de una sola alimentación. gasolina. Primero. aceite combustibles y asfalto. Las secciones de la cascada que se encuentran entre 1 y 1. El cálculo de la destilación para estas mezclas multicomponentes es muy complejo. 3 3 c: == L¡ . Ahora es posible trazar las etapas usando el punto delta adecuado para cada sección de la cascada. quedará en la línea recta X~Z1:).com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 103 D 1 F B Fig. 6-17. Debido a que en la Fig. debe haber tres puntos delta. debe establecerse un nuevo punto delta. aceites ligeros. en la destilación de petróleo crudo pueden obtenerse gas ligero. 6-25. Xi. su valor numérico es negativo y Z1: queda más allá de q.VN+l = Lm .la adición debe llevarse a cabo en dos etapas. gráficamente 1 y F para dar la suma ~. 6-24 y 6-25 en la intersección de las líneas XdZ" y X0. Las ecuaciones para los flujos netos totales son ~ = Xli Lo . Las corrientes intermedias en la destilación yen otras operaciones se calculan en forma similar. Xi. así como entre Fy N. de dos corrientes de productos. propano~ butano. 6-2 y 6-25. puede localizarse X~ en la línea X o Yl mediante el uso de la Ec. ~ y A pueden sumarse para dar a (es decir. En la Fig. Puesto que hay tres términos en el lado derecho de la Ec. 6-2 implica que X~ estará en la línea XN YN+l' que se muestra en el diagrama . La introducción o eliminación de una corriente intermedia (t) cambia el flujo neto. Un caso simple de una corriente intermedia para una destilación binaria o extracción puede manejarse mediante los métodos que se han estudiado. Una vez que se localiza X~. nafta. Para la extracción líquido-líquido.'1 en consecuencia.ejemplo. para las etapas Fa N. 6-16 Corriente intermedia para una destilación. La Ec. Es posible calcular otras corrientes intermedias definiendo flujos netos adicionales. 6-16 existen tres flujos netos diferentes. Por .V¡+1 Ya El subíndice i se refiere a cualquier etapa en la sección intermedia de la columna entre las etapas 1 y F . se abandona el concepto de alimentación ficticia que es una expresión del flujo neto que va de 1 a F. 6-6a. K para las etapas 1 a la F-l y ¡. En la destila- .jimdo. punto delta se localiza con el uso de las Ecs. Si se conoce la relación de reflujo. puede determinarse por referencia a las Ecs. se elimina la unidad S y se suministra disolvente en la etapa N en forma de VN + l ' YN + l.Vn+ 1 = -(O + Vd LN . Para un caso típico la determinación de los tres puntos delta se muestra en la Fig. se suman Fig. Hay tres flujos netos diferentes '. En la Fig. Los flujos netos en estas dos secciones pueden determinarse combinando 1 y F en la alimentación ficticia. se comportan como si hubiera una sola alimentación ~ = 1 + F en algún punto entre 1 y F. como productos en distintos puntos de la columna. A fin de determinar x~. 6-16 se muestra un ejemplo con dos alimentaciones. 6-16 la corriente 1 era un producto.http://carlos2524. La Ec. como en el caso usual de la sustracción. que originan tres puntos delta: A para las etapas 1 a 1-1. 6-25 puede emplearse para construir otra línea que intersecte a Xv YN+l en x ~.V1 = Ln .6-17 Determinación gráfica de los puntos delta para una extracción líquida con una corriente intermedia de producto. El terce. sobre la línea Z¡ZF. aceite lubricante. La intersección de esta línea con XN YN+l es X~. el flujo neto es (6-25) La corriente 1 puede tener un valor positivo (una alimentación) o un valor negativo (un producto).

determine la máxima concentración posible de estireno en el punto de extracto de una cascada simple a contracorriente. La alimentación de petróleo crudo se calienta en el horno que se muestra a la izquierda de la base de la columna. una corriente intermedia puede consistir en tan só- lo una adición o eliminación de calor. (d) ¿Qué ventajas ofrece el inciso (e) sobre el (b)? Fig. muestre que el reflujo en ambos extremos de una columna de destilación puede conducir a una mayor recuperación y pureza de producto que en una cascada con flujo simple a contracorriente. 2. se alimenta vapor de agua saturado por el fondo de la columna. Esta columna de destilación atmosférica efectúa la primer separación del petróleo crudo en distintas corrientes de productos. esto puede efectuarse con mayor facilidad en una base libre de disolvente). . compare la extracción con reflujo con la extracción sin reflujo y muestre las concentraciones limitantes que es posible alcanzar con un gran número de etapas. 6-1.. Pracess Madeling. es posible obtener una mayor recuperación de soluto a y un producto de extracto de mayor concentración mediante el uso de reflujo de extracto (es decir. (1973). La escala de la fotografía puede apreciarse en relación con los dos trabajadores que se encuentran a la mitad de la columna.3. 3-9 (o de la Fig. New York PROBLEMAS 6-1 Evalúe los flujos netos por componente total en el Ej.http://carlos2524. que mide 197 pies de altura y tiene un diámetro de 28 pies. (e) Con reflujo del destilado y de los fondos. Desarrolle cualquier nueva ecuación que se necesite. _ 6-4 Demuestre que LN'/F' = XdZ'.: Intente trazar el número de tapas que se requiere sobre este diagrama. Las columnas de este tipo utilizan por lo general platos de válvulas como los que se muestran en la Fig. La alimentación se evapora parcialmente y entra a la columna a través de la tubería grande que se encuentra por encima del soporte de concreto en forma de anillo.7 Y con un disolvente puro: (a) ¿Cuál es la concentración máxima de a que puede obtenerse en el extracto (en una base libre de disolvente) para el sistema que se muestra en la Fig. x. Simulatian. (b) Repetir el inciso anterior con el sistema de la Fig. queroseno. (b) Con reflujo del destilado. Escriba todas las ecuaciones en las que se basa el cálculo gráfico. = 0.jimdo. 2-10. 6-1. procesa 200 ()()() barriles diarios de crudo. La tubería que se encuentra en varios puntos de la altura de la columna indica la presencia de corrientes intermedias incluyendo nafta. El reflujo se bombea hacia el domo de la columna. a contracorriente con el producto de los fondos.. el cual se observa por debajo del soporte de concreto. 3-10). Luyben. 6-8 Por medio de un diagrama. 6-3 Loealice los puntos delta del Ej. 6-2 Empleando las mismas velocidades y composiciones de disolvente y alimentación del Ej. 6-12 ¿Cuál es la concentración máxima de etanol que puede alcanzarse en el producto si se alimenta una solución acuosa que contiene 30% en mol de etanol? La alimentación es un líquido saturado: (a) Sin reflujo. 3-8? 1. 6-6 Derive las Ecs. 6-18 a 6-22. 6-4 a coordenadas libres de disolvente y describir el procedimiento gráfico de cálculo que se requiere para el reflujo. empleando coordenadas libres de disolvente. La gasolina y los gases volátiles salen de la columna por el domo a través de la tubería de gran diámetro y se envían a un condensador parcial que se encuentra en la base de la columna. diesel ligero y diesel pesado.XOXN 6-5 Derive la Ec. Sin reflujo. 6-10 Con una alimentación de composición X. = 0. 6-18 Destilación de petróleo crudo. En la Fig.com/ 104 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS REFERENCIAS 1. L. Los componentes más pesados ( breas y/o asfaltos) salen por el fondo de la columna. Esta columna. 6-18 se muestra un ejemplo de destilación con corrientes intermedias. 6-7 Muestre que para una composición específica de alimentación. 6-9 Convertir la Fig. 6-11 Describa los cálculos gráficos que se requieren para determinar el número de etapas en la destilación de una mezcla de etanol yagua en donde sólo se emplee reflujo para el destilado. En vez de utilizar un rehervidor. 6-1 sobre un diagrama ternario . (e) Compare los resultados de los incisos (a) y (b). W.) ción. 6-6b. (Cortesía de Foster Wheeler Energy Co. Con reflujo del extracto. and Control far Chemical Engineers. McGraw-Hill.

El producto refinado debe contener 3% de ácido. mientras que el vapor se genera en el rehervidor que toma el líquido del plato inferior y lo evapora totalmente.8.8 Fondos: x.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 105 6-13 Una solución compuesta por 95% en mol de etanol y 5% de agua se alimenta a una columna de destilación equivalente a un gran número de etapas de equilibrio. 6-14 ¿Es posible operar una columna de destilación a reflujo total? ¿Por qué puede preferirse operar una columna a reflujo total? ¿Es posible operar una columna a reflujo mínimo? Explique. (b) De manera que no contribuya a formar una fracción de etapa. = 0. El producto extracto contendrá 85% de ácido y tendrá un contenido despreciable de propano..5.0 (No hay reflujo del refinado)./D) = 3. por el plato superior. La alimentación contiene 60% en mol de propano y las corrientes de producto deben contener 90% y 5% de propano. (b) Para las condiciones de (a).jimdo. Parte del gas se eliminará como producto y parte regresará a la columna como reflujo.X = 0. . La sílice gelatinosa se alimentará por ·el domo de la columna y pasará a contracorriente con el gas. quiere y la relación de reflujo (L" / D).+1 500 Ib/h Relación de reflujo del extracto: (L. determine la velocidad de alimentación de disolvente fresco. por extracción con dietilenglicol puro como disolvente. 11. La alimentación que entra por el fondo de la columna (a su temperatura de rocío) está a 100 Ib/plg2 abs. 6-7. 6-19 Calcular las velocidades de flujo de líquido y vapor en cada etapa para el Probo 6-18 (b). ¿Qué generalización puede inferirse del resultado? 6-20 Una mezcla de 500 Ib/h compuesta por un 50% en masa de estireno y 50% en masa de etilbenceno va a separarse en productos con composiciones del 90 y 10% en masa de estireno (base libre de disolvente). Por el fondo de la columna se alimenta un vapor saturado b a una velocidad de 500 lb mol/h. Xb = 0. Parte del líquido que condensa en el condensador total sale como producto destilado y otra parte retorna a la columna como reflujo.5 oC. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren para las siguientes condiciones: Alimentación: 100 lb mol/h.4 de NH3 y 0. (b) Se conocen los siguientes datos para una mezcla binaria ideal en fase líquida: Curva de entalpía del vapor saturado: H = 4000 . Se utilizará reflujo de la fase extracto. (a) Calcular sobre un diagrama triangular el número de etapas de equilibrio que se requiere. es positivo? 6-17 Indique cómo debe construirse un rehervidor: (a) De manera que sea equivalente a una etapa de equilibrio. 6-15 En una columna de destilación típica con reflujo. hF = O.0 -X•.6 Producto de extracto: X = 0. 6-22 Una mezcla gaseosa de propano y propileno puede separarse por adsorción fraccionada utilizando sílice gelatinosa a una presión de 1 atm. Se encuentra disponible un sistema mezclador-sedimentador equivalente a 10 etapas de equilibrio. Tanto el disolvente fresco como el que se recupera son propano puro. 6-24 Una alimentación líquida de etanol-agua va a agotarse de etanol en una columna de destilación que consiste en una sección de agotamiento y un rehervidor. (a) Determine la relación de reflujo factible.2 Producto de fondos: X = 0.. = 0.05. Xb = 0. 6-21 Una solución de 2000 Ib/h de aceite de semilla de algodón y ácido oleico que contiene 30% de ácido va a extraerse con propano. h.95 Disolvente que entra: y.2.6 de H2 0. suponiendo que el disolvente que sale del separador es puro.4. Curva del equilibrio: Y. Xb = 0. El líquido se alimenta. se enriquecerá en amoníaco en una torre de destilación que consiste en Una sección de enriquecimiento y un condensador total. ¿cuál es la dirección del flujo neto de calor? ¿Del componente más volátil? ¿Del componente menos volátil? ¿Cuál es la dirección del flujo peto total? Asegúrese de considerar tanto la sección de agotamiento como la de enriquecimiento. = 2XA /(l + X) .9 fracción mol de NH¡.. que es la presión de operación.4. = 4. empleando reflujo del extracto. O No hay reflujo de los fondos. Curva de entalpía del líquido saturado: h = 1000 .loo0x.0. (b) Calcular en coordenadas libres de disolvente. Determine el número de etapas que se requiere para efectuar la siguiente separación: Alimentación: loo0lb/h. ¿Puede emplearse la columna existente de (a)? Es posible ajustar la relación de reflujo para esta nueva alimentación.0 -X . = O. Determine el número de etapas que se requieren para llevar a cabo la siguiente separación: Alimentación: 1000 lb mol/h. El destilado que sale del condensador total tiene una composición de 0. (a) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? (b)¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren cuando se emplea una relación de reflujo igual al doble de la mínima? (c) ¿Qué cantidad de sílice gelatinosa se requiere por libra mol de alimentación si se utiliza el doble de la relación mínima de reflujo? 6-23 Una corriente de 100 lb mol/h de un vapor que contiene una fracción mol de 0. La relación de reflujo del extracto será de 3. 0. (c) Determinar la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas..8 fracción mol de agua a 100 °F Y 1 atm. = 0. en el producto destilado. Destilado: x. El producto de los fondos también se obtiene del plato inferior. se agotará todo el gas adsorbido en la sílice gelatinosa. 6-16 ¿Por qué en la Fig.. pero el número de etapas teóricas se encuentra fijo. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se re. Y. Curva del refinado: X = 1. (b) ¿Cuál es la carga al condensador (calor que se elimina por hora en el condensador)? (c) Después de construirse la columna y entrar en operación. 6-18 (a) Se conocen los siguientes datos para un sistema de extracción líquida para tres componentes: Curva del extracto: X = 4.2 fracción mol de etanol. el número de etapas de equilibrio que se requiere.. La composicíón del destilado y el porcentaje de recuperación de amoníaco no deben alterarse. Si la columna se opera con una relación de reflujo alta. es negativo mientras que h. estimar las composiciones del producto destilado y del de los fondos. En el fondo de la columna.http://carlos2524. a su temperatura de rocío.05 Relación de reflujo del destilado (Lo / D) = 3 . Jc. un cambio en el proceso modifica la alimentación a una fracción mol de amoníaco igual a 0. debe recuperarse el 85% del amoníaco que entra a la columna.1000x. en una cascada continua a contracorriente que se encuentra a una temperatura de 98. 0. Volatilidad relativa = 3..0.

mientras que los fondos contendrán un 3% en mol de etanol. para producir un destilado que contenga 80% en mol de etanol y un producto de fondos con 2% en mol de etanol. (d) ¿Cuántas etapas se requerirían si la alimentación fuera una mezcla de líquido y vapor en proporciones iguales? 6-28 Se van a producir oxígeno y nitrógeno por destilación fraccionada de aire. va a fraccionarse en una torre de destilación en un producto que sale por el domo con un 95% de amoníaco y un producto de fondos que contiene 4% de amoníaco. conteniendo 25% en mol de amoníaco. tendrá una composición del 2% en mol de nitrógeno. como una función de la relación de reflujo . (b) ¿Cuántas etapas se requieren si la carga térmica en el condensador es de 1 500000 Btu / h? . (b) Suponga que se adiciona un rehervidor a la cascada a contracorriente de la parte (a). Con un número infinito de etapas y una alimentación en el lugar apropiado. mientras que los fondos salen del rehervidor. en donde se alimenta el aire líquido . El producto del domo es un vapor que sale en equilibrio con el reflujo de un condensador parcial. a 70°F Y 100 Ib/plg2 abs. (e) Grafique la carga térmica en el rehervidor como una función de la relación de reflujo. determine las velocidades de flujo para el líquido y el vapor en las secciones de enriquecimiento y agotamiento de la columna que se indica en la parte (c) . como una función de la relación de reflujo.) Explique . El condensador total tiene una carga de 1 000000 Btu/h. a una presión de 101. 0. (a) ¿Cuál es la carga en el condensador (Btu/h)? (b) ¿Cuál es la relación de reflujo (4 I D)? (e) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (d) ¿Cuál es el flujo neto de calor en la columna? (e) ¿Cual es la relación mínima de reflujo para esta separación? (f) ¿Cuál es el número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total? 6-27 Una solución de 100 lb mol/h acuosa que contiene 20% en mol de etanol. El producto de los fondos. un vapor que se extrae del condensador. La composición del producto destilado. Este se encuentra disponible como un líquido a su temperatura de burbuja (79% en mol de NH 2 . desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. (a) Suponga que el nitrógeno se agota de la alimentación en una columna simple a contracorriente (sin reflujo) empleando un vapor de ~/N2 a su temperatura de rocío como agente de agotamiento. utilizando una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor del cual se extrae el producto de fondos . cubriendo desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. (e) ¿Cuál es la temperatura del líquido en el rehervidor? ¿Del líquido en el condensador? (f) ¿Cuál es la carga térmica en el rehervidor? ¿Cuál es la carga en el condensador? 6-29 Una solución acuosa de etanol de 50 lb mol/h que contiene 23% en mol de etanol va a fraccionarse a 1 atm .5 fracción mol de etanol. La alimentación consiste en 100 lb mol / h de un líquido a su temperatura de burbuja. 3 kN/m 2. 21 % en mol de O2). pero utilice las mismas composiciones para la alimentación y los fondos. El destilado tendrá una composición del 82% en mol de etanol. La alimentación se encuentra a su temperatura de burbuja. El producto de los fondos sale por el plato inferior. La alimentación es un líquido a 140 °F. con una composición del destilado del 80% en mol de etanol. ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Grafique el número de etapas que se requieren para esta separación. (b) ¿Cuál es la carga en el rehervidor (Btu/h que se suministra en el rehervidor)? (c) ¿Es posible obtener un producto en fase vapor de 0. ¿cuál es la recuperación máxima posible de oxígeno? Si se desea recuperar solamente el 95%. pero empleando un reflujo subenfriado 30 °F por debajo de su temperatura de burbuja? 6-30 Se va a diseñar una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor parcial para producir un destilado que contenga 95% del etanol que se alimenta. (a) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? Señaie la línea de unión crítica.03 fracción mol de etanol. El producto rico en oxígeno sale del rehervidor. ¿cuál es el reflujo mínimo del condensador para llevar a cabo esta separación? (d) ¿Cuáles son las ventajas y desventajas comparativas entre los sistemas (b) y (c)? 6-26 Una mezcla de amoníaco-agua de 72lb mol/h. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) ¿Cuál es la carga en el rehervidor? (c) Grafique el número de etapas que se requieren para llevar a cabo esta separación. con objeto de contar con la corriente de vapor necesaria para agotar al nitrógeno de la alimentación. Se desea producir un oxígeno líquido con una pureza del 99% en mol. (a) Para una relación de reflujo (Lo l D) de 3. mientras que el vapor de desecho se elimina por la parte superior de la cascada. La presión es de 101. va a fraccionarse a 1 atm .http://carlos2524.7 fracción mol de etanol con una unidad de agotamiento como ésta? (Puede emplear más etapas y una relación de reflujo más alta.com/ 106 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Producto en fase vapor: Producto de fondos: 0. su composición es de 25% en mol de etanol. un líquido que sale del plato inferior antes del rehervidor. 6-25 Se van a examinar varios sistemas para producir oxígeno relativamente puro a partir del aire. ¿Cuál es la fracción mol mínima de ~ en este vapor que permitirá recuperar un líquido. con la pureza que se especificó con anterioridad? Comente la factibilidad práctica de este proceso. contendrá un 95% en mol de nitrógeno.3 kN/m 3 • La alimentación (79% en mol de nitrógeno. La carga en el rehervidor es de 700 000 Btu/h. (d) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo igual a 3. (a) ¿Qué porcentaje del oxígeno que se alimenta podría recuperarse en el producto de fondos? (b) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas de equilibrio que se requieren para llevar a cabo esta separación? (c) ¿Qué relación de reflujo se requeriría si se emplease una columna con siete etapas de equilibrio? (d) Para una alimentación de 100 mol/s. ¿Cuál es la velocidad mínima del vapor de desecho que permitirá la separación si se alimentan 100 mol / s de líquido? ¿Qué porcentaje del oxígeno que se alimenta se recupera en el producto líquido? (c) Suponga que se adiciona un condensador parcial a la cascada de la parte (b) a fin de obtener una mayor recuperación del oxígeno que se alimenta.jimdo. 21 % en mol de oxígeno) está formada por vapor en un 75%. La gráfica debe abarcar desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total.

Esta equivale a 7 etapas de equilibrio y su rehervidor puede suministrar hasta 1 000000 Btu/h. (a) Calcular las velocidades de flujo para los productos finales ricos en oxígeno y nitrógeno. Diagrama de flujo para el Probo 6-36. que contiene 40% en mol de etanol y 60% en mol de agua. A la columna de alta presión se alimenta aire parcialmente licuado y consiste tan sólo de una sección de enriquecimiento . ¿Qué cantidad de líquido puede procesarse en una hora. (a) ¿Cuál es el número mínimo de etapas a reflujo total? (b) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? (c) Para una relación de reflujo de 1. mediante una destilación a baja temperatura a la presión atmosférica normal (101 . (c) Determine del número de etapas de equilibrio que se requieren en cada columna. El producto de fondos (98% en mol de Üz) sale del rehervidor. En el destilado deberá recuperarse un 90% del etanol alimentado. mientras que la de alta 99%N2 1%02 vap. a 100 Ib/plg2 abs. El líquido a ebullición que se encuentra en el rehervidor de la columna de baja presión sirve como medio de enfriamiento para condensar el vapor que forma el reflujo y el producto destilado en la columna de alta presión. (b) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación de etanol en el producto destilado? 6-32 Se va a separar un líquido saturado que contiene 30% de etanol y 70% de agua. El vapor que se alimenta forma la corriente ascendente de vapor en la columna. en una torre equivaiente a 5 etapas de equilibrio. (a) Determine la carga térmica en el rehervidor para esta separación. 80% vap. sato 79%N2 21% 02 20%líq . Desarrolle las ecuaciones necesarias y describa el procedimiento de cálculo para esta situación. mientras que el líquido saturado que sale por el fondo contendrá 10% en mol de etanol. Suponga que no hay pérdidas de calor a través de las paredes de la columna. sat o '0 . los cuales se alimentan a la columna de baja presión después de someterse a una expansión adiabática. (a) Determine la relación mínima de reflujo y el.5 en la columna de alta presión y una alimentación a esa columna de 100 mol/s. El sistema opera a 1 atm de presión y no tiene pérdidas de calor en ninguna etapa. ¿Qué relación de reflujo debe emplearse? 6-35 Se va a separar aire para obtener oxígeno y nitrógeno relativamente puros. La columna de baja presión no tiene condensador. evitando la necesidad de suministrar un refrigerante externo al condensador .1 de amoníaco. Se encuentra disponible una columna de destilación existente. Va a seapararse en dos productos cuyas composiciones sean 5 y 75% de etanol.jimdo. . La solución se alimenta a 20 °F por debajo de su tempetaruta de burbuja.¡¡. ¿cuántas etapas de equilibrio se necesitan? (d) ¿Cuáles son las cargas térmicas para el condensador y el rehervidor de (c)? 6-36 En la separación de aire para obtener oxígeno de alta pureza se utiliza una columna de destilación doble como la que se muestra en la figura.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 107 (c) Determine rigurosamente la velocidad del líquido que fluye de la tercera etapa a partir del domo.8. equivalente a 8 etapas de equilibrio para separar una alimentación líquida saturada. Debido al acoplamiento de las columnas. Se desea recuperar en el destilado 95% del amoníaco. (b) Determine la entalpía del producto destilado en la columna de alta presión después de que se subenfría y expande (la expansión no modifica su entalpía). contiene 30% de etanol y 70% de agua .número mínimo de etapas para esta separación . (b) ¿Cuántas etapas se requieren con una relación de reflujo 20% mayor que la mínima? (c) ¿Cuál es la carga térmica en el rehervidor para el caso (b)? 6-33 Una mezcla líquida que se encuentra a una temperatura de 80°F. sato líq . mientras que el líquido se une al que desciende por la columna para dar lugar a los fondos. Para una relación de reflujo de 1. El producto destilado que sale de la columna de alta presión se subenfría en un intercambiador de calor y después pasa a través de una válvula de expansión adiabática para transformarse en la corriente líquida que desciende por la columna de baja presión en lugar del reflujo . Se alimentan 100 mol / s (79% en mol de N2 y 21 % en mol de O2 ) que consisten en una mezcla equimolar de líquido y vapor. Estas columnas operan a una presión de 1 y 5 atm respectivamente. Este subenfriamiento es necesario para asegurar que el reflujo descendente del líquido sea suficiente después de la expansión.3 kN/m 3 ).2 líq. 6-31 Va a emplearse un sistema de destilación existente. 6-37 Una cascada simple de extracción a contracorriente tiene una corriente intermedia de producto extracto. El condensador de la columna de alta presión sirve como rehervidor para la columna de baja presión. 'es igual a la carga térmica en el rehervidor de la columna de baja presión . presión no tiene rehervidor. con una concentración de 98% en mol de amoníaco.http://carlos2524. El destilado. la carga térmica en el condensador de la columna de alta presión. para las condiciones de (b). que es un líquido saturado. ~ Subenfriador ~~------~99%02 1% N2 líq. El producto destilado (97% en mol de N2 ) es un vapor que sale de un condensador parcial. empleando la columna existente? 6-34 Se va a fraccionar una solución acuosa de amoníaco que contiene 27% en mo. sato 98%N2 2%0. deberá tener una composición del 80% en mol de etanol. e a. para obtener un destilado cuya composición sea del 80% de etanol.

Probo 5-13. así como la velocidad de flujo de alimentación.) 6-41 En el Probo 6-27. Hay dos fuentes de suministro del furfural que se emplea como disolvente. un condensador total y un rehervidor total.5OO0x. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere cuando cada fuente de hígados se alimenta a la cascada en la mejor localización. debiendo recuperarse en el extracto el 95% del aceite que se carga con los hígados. Use la misma velocidad de disolvente y recuperación que en la parte (a). (b) ¿Existe alguna ventaja de este sistema con respecto al condensador y rehervidor convencionales? . (d) ¿En qué etapa debe alimentarse el disolvente impuro? (Los datos para este sistema se encuentran en el Cap.00 0.03 0. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere para llevar a cabo la separación. (a) Dibuje un diagrama de flujo para la columna y señale las corrientes. mientras que cada plato teórico en la sección de agotamiento tendrá un serpentín de calentamiento que suministrará 100000 Bth/h para el líquido en el plato. donde x = fracción mol de a. a 45 "C. Volatilidad relativa: O'Q- Corriente Velocidad de flujo de masa Ib/h Fracción de masa furfural Fracción de docosano Fracción de masa de defenilhexano Rafinado que entra Disolvente 1 Disolvente 2 Extracto Refinado 5000 3000 0. 5.05 O 0.00 1. se propone lo siguiente: Cada etapa teórica en la sección de enriquecimiento tendrá un serpentín de enfriamiento que eliminará 100000 Btu/h del líquido del plato.15 0. (e) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren.http://carlos2524. Puesto que se desea procesar una cantidad máxima de alimentación. suponiendo que se conocen los componentes de las alimentaciones. D. 6-43 Se va a extraer aceite de hígado de mero utilizando como disolvente éter etílico. composiciones y entalpías de F. Será deseable alimentar el disolvente impuro. en una cascada simple a contracorriente. 300 Ib/h de hígados con 35% de aceite y 65% de insolubles. (b) Trace un diagrama típico entalpía-concentración y muestre cómo se determina la localización de los puntos delta que se requieren. el destilado y los fondos. para obtener un destilado cuya composición sea de 90% en mol de a y unos fondos con 5% en mol de a.92 0. (a) ¿Que cantidad del refinado que entra puede procesarse con el disolvente disponible? Ib) Determine la cantidad de extracto y de refinado que sale.01 = 3. El extracto final debe contener 75% de aceite y 25% de éter. (b) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren cuando se mezclan las dos fuentes de hígados y se alimentan juntas a la cascada. es necesario emplear ambos disolventes.70 0. por separado del disolvente puro. ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren cuando el arrastre del líquido es de 10% en mol del vapor que sale de cada etapa? 6-42 Derive las Ecs.jimdo. una pura y otra que contiene una pequeña cantidad de difenilhexano y docosano. por extracción con furfural en una cascada simple a contracorriente. El éte'r etílico que se emplea como disolvente contiene 2% de aceite de hígado de mero. Se cuenta con dos fuentes de hígados de mero: 200 Ib/h de hígados con 10% de aceite y 90% de insolubles. 6-39 Se va a fraccionar una mezcla para obtener un destilado. un producto de fondos y una corriente intermedia entre la alimentación y los fondos.com/ 108 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 6-38 Considere una columna de destilación con dos alimentaciones. En lugar de utilizar un condensador o rehervidor convencional. B e l. 'Suponqa que la relación de reflujo es fija y que se conocen las cantidades. 6-40 Se va a separar difenilhexano de docosano. Desarrolle las expresiones para el flujo neto en cada sección de la columna. Los datos para el flujo mínimo se encuentran en la Fig. Puede especificarse la relación de reflujo en el domo y calcularse el número de etapas.0 h l000x Entalpía: H = 9000 . 3-14. 6-44 Se va a separar una mezcla de 100 lb mol/h que consiste en 40% en mol de a y un 60% en mol de b.30 O 0. Describa el procedimiento gráfico de cálculo para esta situación. 6-24 y 6-25.

el sistema puede mostrar grandes desviaciones respecto a las suposiciones del modelo físico. 7-3 en coordenadas x-y. Algunos de los métodos aproximados pueden aplicarse a sistemas en donde los datos físicos son insuficientes para emplear los procedimientos' rigurosos de los capítulos anteriores . (Yn + 1) Y una fase L (x.. Si se grafica la línea que representa a la Ec.Laxo Vn +1 La Ec. La curva de equilibrio relaciona las composiciones que salen de una etapa de equ ilibrio. Y3) ' Por otra parte. si bien útiles para estimaciones aproximadas de ingeniería. pueden aplicarse al cálculo de procesos de separación de multietapas cuando se tiene disponible un número suficiente de datos físicos para el sistema que va a separarse. Si además se grafica la curva de equi librio en el mismo diagrama x-y. ). por ejemplo. La relación se obtiene de un balance de masa en una sección de la cascada..http://carlos2524. Yn + 1 ).. En muchos casos pueden emplea rse métodos aproximados de cálculo. 7-3 relaciona las composiciones de una fase V. En tales casos. ) de la fase L en cualquier punto de la cascada.x Vn +1 n da (7-3) + V 1Y1 . Un balance de masa alrededor de cualquier etapa n y el extremo izquierdo de la cascada simple a contracorriente de la Fig . Los métodos aproximados son por lo general . Un punto en la curva de equilibrio representa a dos corrientes que salen en equilibrio de una etapa. más rápidos que los que se consideraron previamente y con frecuencia requieren de un menor número de datos físicos. puede determinarse de la gráfica de la Ec . Se conoce normalmente con el nombre de línea de operación . 5-2 da el siguiente resultado. Los métodos se basan en modelos físicos simplificados de los sistemas que van a separarse.com/ Siete Métodos Simplificados de Cálculo Los métodos que se desarrollaron en los tres capítulos previos. Los conceptos cubiertos en los capítulos precedentes se desarrollan de nuevo empleando procedimientos gráficos simplif icados. se consideran ciertos procedimientos analíticos y ot ros aspectos que se basan en estos métodos simplificados. pero una nueva relación reemplaza . Adicionalmente. Se desarrollan procedimientos gráficos simplificados para flujo simple a cont racorriente y para flujo a contracorriente con reflujo.jimdo. es posible calcular gráficamente de etapa a etapa . el diagrama de eq uilibrio x-y. que se cruzan en las etapas. las corrientes que salen de la etapa 3 podrían represen t arse con un punto sobre la curva de equilibrio con coordenadas (x3 . la composición (Yn + 1) de la fase V que fluye en la dirección opuesta en el mismo punto. las coordenadas de un punto en la línea de operación representan las composiciones de dos corrientes que se cruzan entre CALCULO GRAFICO EN EL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO En algunos casos de operaciones unitarias. Esta relación fue precisamente el propósito del punto delta que se definió en un capítulo anterior. por lo que sólo son aplicables a sistemas que se ajustan a los modelos físicos. al punto delta en el cálculo de etapa a etapa. se tendrá la relación para todos los valores posibles de (x n . 7-2 para Yn Ln Yn +1 = . por lo que los resultados pueden ser imprecisos. 7-3 . Balance de masa total: Lo + Vn + 1 = Ln + V1 + V 1Y1 (7-1 ) Balance de masa por componente: L axo + V n + 1 Yn+ 1 = Lnxn + 1 (7-2) Resolviendo la Ec . Si se conoce la composición (x. En los siguientes párrafos se desarrolla la relación y se indica bajo qué condiciones es útil en el cálculo de operaciones específicas de t ransferencia de masa. puede ser suficiente para el cálculo simplif icado del número de etapas de equ ilibrio que se requiere para una separación específica. En este capítulo se consideran varios métodos aproximados de cálculo y se presentan sus limitaciones .

El incremento en el calor sensible al aumentar la temperatura a través de la columna. 3. por cada mol de líquido que se evapora. Yn+l = V Xn L + VYl . la ecuación tiene la forma de una línea recta con pendiente y ordenada alorigen. Un ejemplo es la absorción en agua de amoníaco a partir de una mezcla .Y. Puede mostrarse geométricamente que. el punto (X3. La masa de cada uno de los dos disolventes no varía de etapa a etapa. Las ecuaciones que se derivaron subsecuentemente con las dimensiones de la Ec. En consecuencia. los procedimientos simplificados se conocen como método de MeCabe. En las siguientes secciones se dan más detalles sobre el procedimiento de cálculo. no es necesario utilizar un diagrama ternario y los datos de equilibrio pueden presentarse en un diagrama simple x-y.com/ 110 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS dos etapas. Si los calores molares de vaporización de todas las mezclas son constantes y si los otros factores son despreciables en comparación con los primeros. Muchos sistemas binarios dan velocidades de flujo molar suficientemente constantes como para permitir el uso de métodos simplificados de cálculo. simplemente ayudan a localizar los puntos que sí lo tienen. 7-3b.. Con la insolubilidad mutua de los disolventes b y e. La velocidad de flujo de masa total del refinado (L) disminuye al transferirse el soluto hacia la fase extracto ( V). tanto L como V varían. En muchos casos de absorción de gases en un líquido relativamente no volátil se absorbe un gas. En la extracción líquido-líquido. no tienen significado físico. Los términos Lo. Debido a que los componentes b y e son insolubles. Y4) representa las composiciones de las corrientes L y V que fluyen entre las etapas 3 y 4. Si L Y V no son constantes. por lo que la Ec. la Ec.Thiele (3). Si se conoce x3 .Lxo V (7-3a) La pendiente de la línea de operación es L/V Y la ordenada al origen es el último término de la Ec. si el efecto neto da lugar a flujos constantes de líquido y vapor. El calor molar de vaporización de las mezclas. puede encontrarse Y3 trazando una vertical en x3 a la curva de equilibrio. 7-3 origina una línea recta al definir nuevamente los símbolos en términos de relaciones de masa en lugar de fracciones de masa: y donde n+l - o . V1 . el método simplificado resulta más conveniente sólo cuando la Ec. los flujos de líquido y vapor son afectados por cuatro factores: 1.X +--'--_"::' n L' V' V'Yl - L'X V' (7-3bl V' masa del componente refinado no extraído (b). 7-3a se grafica fácilmente cuando se conocen un punto y la pendiente. para separarlo de otro que no se absorbe. bajo esta condición. La Ec. Para la mayoría de los propósitos. Las líneas de construcción horizontales y verticales que conectan puntos de la curva de equilibrio y de la línea de operación para formar una "escalera". 7-3 describe una línea recta. 7-3 describe una línea recta. es posible trazar una línea horizontal por Y3 hasta intersectar la línea de operación en x4 • El cálculo gráfico puede continuarse de esta forma.http://carlos2524. Las pérdidas de calor a través de las paredes de la columna. sin incluir el soluto (a) masa de soluto (a) por unidad de masa de disolvente (e) masa de soluto (a) por unidad de masa de componente refinado que no se extrae (b) Los datos de equilibrio para una extracción deben graficarse nuevamente con coordenadas X. 7-3 es una constante. lo cual es análogo a la partición del componente más volátil a entre las fases vapor y líquido en la destilación. La línea que representa la Ec. los datos pueden reportarse como concentración (Ya) de a en la fase V que se encuentra en equilibrio con la concentración (xa ) de a en la fase L. sin incluir el soluto (a) masa del disolvente extracto (e). utilizando. Por ejemplo. Cuando se aplican en la destilación. 7-3 no describe una línea recta. si Ves constante. Xc Y Yl tienen valores únicos y por ello. 7-3 pueden expresarse también en las dimensiones de la Ec. En la destilación. Si. la línea no es recta y se requiere de mayor detalle en los cálculos para graficarla. 2. cuando se conocen dos puntos. El calor de mezclado en el vapor y el líquido.. Es posible tener una línea de operación recta aun en el caso en que los cuatro factores varíen y tengan influencia.jimdo. Los calores molares de vaporización constantes dan lugar a líneas paralelas para el líquido y el vapor en un diagrama de entalpía molar-composición. 7-3a. 7-3 da lugar a una línea de operación recta cuando L y V se mantienen constantes a través de la cascada. o bien. Los subíndices de L y V pueden omitirse dado que estos términos son constantes. 7-3 en cálculos gráficos. En una columna de destilación binaria. L y V no varían. el segundo término de la Ec. cuando los dos componentes disolventes (b y e) son completamente inmiscibles en las concentraciones de soluto (a) consideradas. alternada mente la línea de operación y la curva de equilibrio. 4. incrementando la masa del extracto. el soluto a se divide simplemente entre las dos fases disolventes. manteniéndose L y V constantes a través de la cascada. por lo que la Ec. Por esta razón. es interesante analizar varias operaciones de etapa para determinar bajo qué circunstancias L y V son constantes. si los efectos de calor en la columna no modifican la velocidad de flujo molar del líquido o del vapor de etapa a etapa. adicionalmente. se condensa 1 mol de vapor. L es constante. pero es necesario examinar primero el modelo físico para el cual puede aplicarse adecuadamente la Ec. Después.

Si L y V no son constantes se puede caer en errores serios. YN+l) se incrementa hasta que la línea de operación resulta tangente por primera vez a la curva de operación =L/V Xa Fig. El procedimiento para trazar las etapas puede iniciarse en cualquier extremo de la cascada. Para la transferencia dela fase L a la fase V. es posible utilizar la Ec. 7-2.. Ahora X2 se determina por la intersección de una horizontal en Y2 con la curva de equilibrio.jimdo. suponiendo que L y V se mantienen constantes en un valor promedio. Esta ecuación puede escribirse específicamente para el flujo entre las etapas 1 y 2 CALCULO GRAFICO PARA OPERACIONES SIMPLES A CONTRACORRIENTE La determinación gráfica del número de etapas de equilibrio involucra el uso alterno de la línea de operación y de la curva de equilibrio. 7-1. Entonces. cuando se conocen tres composiciones y la pendiente (L/ V) de la línea de operación. 7-1 se muestra un ejemplo de cálculo de et apas para la operación sirnpJea contracorriente. Por otro lado . La ubicación de la línea de operación por debajo de la curva de equilibrio indica que la transferencia neta de masa se lleva a cabo de la fase L a la fase V.Y1) (7-3c) o L Yn+1 . continuando este cálculo hasta llegar al punto (xN . Yl ) en un extremo de la cascada. según se muestra en la Fig . Como se muestra en la Fig. sólo tiene significado físico para las composiciones que en realidad se presentan en la cascada. Es posible graficar la línea de operación si se conocen las cuatro composiciones en los extremos de la cascada. En la Fig . Curva de equilibrio Yl ~--------------~~~ Cascada de multietapas Variables de operación Es posible determinar valores limitantes de la relación L/V para distintos casos. hasta el punto (xN . 7-1. YN+l) está fijo.Xo) = V(Yn+1 . puede determinarse como se muestra en la Fig. si el cálculo se inicia con la composición (Yl) de la fase V que sale de la cascada. Al reducir la cantidad de la fase V. 7-3b. En seguida debe determinarse la composición Y2 a partir de Xl . Un ejemplo de esto sería la adsorción de vapor de agua en sílice gelatinosa. Como también se muestra en la Fig. se determina trazando una horizontal a través de Yl en el diagrama de equilibrio.Y1 = V Xn -Xo (7-3d) L' V' Y. la pendiente L/V de la línea de operación que pasa a través del punto (xN . Aun cuando la expresión matemática para la línea de operación es válida para cualesquier valores de Yn + 1 Y Xn . la curva de equilibrio puede graficarse en el mismo intervalo de x y y.+ l Xn moles de líquido absorbente (b) moles del constituyente gaseoso que no se absorbe (e) relación molar: moles de soluto (a) en el gas por mol de gas que no se absorbe (e) relación molar: moles de soluto (a) en el líquido por mol de líquido absorbente (b) Cuando un gas se adsorbe en un sólido separándolo de un gas que no se adsorbe. la horizontal interseca a la curva de equilibrio en el punto Xl . Es decir. la línea de operación real se extiende desde el punto (X¡¡. la transferencia neta de masa tiene lugar de la fase Va la fase L. Por ejemplo. 7-3b para la cual: L(xn . Los datos de equilibrio deben expresarse en las unidades apropiadas. 7-3a para obtener Y2 = V L X1 +--V-- VY1 . el valor de Y2 se determina por la intersección de una vertical a través de Xl con la línea de operación. empleando la ecuación para la línea de operación. también puede utilizarse la Ec . se requieren un poco más de cuatro etapas .com/ METO DOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 111 aire-amoníaco. .http://carlos2524. YN+l). 7-1 Cálculo en un diagrama de equilibrio. Es posible ordenar la Ec. 7-1 . para flujo simple a contracorriente con transferencia de la fase L a la fase V. a partir de aire húmedo. 7-3 en su forma original con fracciones molo fracciones de masa para adsorción. una línea de operación por encima de la cu rva de equilibrio indica que. extracción y absorción. para un flujo simple a contracorriente. Es posible utilizar la Ec. Como se muestra. Para una recuperación específica de la fase L.Lxo (7-3a) Debido a que la línea de operación es una gráfica de la forma general de esta ecuación. la relación mínima V / L que da lugar a una separación específica con un número infinito de etapas. Si el componente a se encuentra diluido en ambas fases. YN+l ) en el otro extremo. o bien. la composición (Xl) de la fase L que sale de la primera etapa. los cambios de L y V serán pequeños a través de la cascada. el punto (xN .

El peso molecular promedio del aceite es 200 y la presión de la torre es de 1 atm. da lugar al valor limitante de VIL. se observa que se requiere de un número infinito de etapas para alcanzar un cambio en la composición sobre el punto de intersección. la línea de operación que pasa a través de (Xo. de equilibrio en un solo punto. Yl) está fijo y la infinitud ocurre como se presenta en la Fig. la limitante de L I V es un mínimo . la línea de operación se encuentra arriba de la curva de equilibrio. el punto (Xo. Yl por determinarse. como se indica en la Fig. Se conoce XN. puede especificarN+l) está fijo y la limitanse XN . el punto (xN . Por otro lado. XN está por determinarse. Ejemplo 7-1 Se va a lavar una mezcla benceno-aire en una torre de absorción sillJple a contracorriente.7-2 Valores limitantes de la relación de velocidades de flujo de las fases . 7-2a.http://carlos2524. XN por determinarse . empleando como disolvente un hidrocarburo líquido no volátil. El término infinitud se aplica aquí al estrechamiento en el punto de intersección. XN no está fija. Y1 ) intersecando por primera vez a la curva de equilibrio. Recuperación fija. Para la transferencia de la fase V a la fase L. de tal forma que el punto (Xo. Yl) está fijo. es decir. 7-2c. Si se intenta trazarla etapas en esta zona. la limitante de LI V se localiza como se indica en la Fig. Se conoce Yl . Esta relación limitante es un máximo. Cuando se especifica la recuperación del componente a.jimdo. 7-2b. como en la absorción de gases . Yl está por determinarse. La composición Xo de la fase L que entra. Si se especifica la concentración de la fase V que sale de la cascada. entre la línea de operación y la curva de equilibrio. que es un valor máximo. Recuperación específica.''--------Y Y1 ~-------~--~ (d) (e) Fig. (ti) Transferencia de la fase Va la fase L. No se especifica la recuperación. Entonces. cuando se conocen Xo y Y N+l en lugar de la recuperación. La torre opera isotérmicamente a 80 o F. (e) Transferencia de la fase Va la fase L. Y te de LIVse determina como se muestra en la Fig. La solubilidad del benceno en el aceite obedece a la ley de Raoult.com/ 112 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Yl r----------------------k ~r-------------------~ __ (a) (b) YN+l~-------~ YN+lr-------------------~ y 1 t--. (a) ¿Cuál es la velocidad mínima del aceite (lb/h) que se necesita para recuperar 90% del benceno que entra? . (b) Transferencia de la fase L a la fase V. generalmente se conoce. El gas que entra contiene 5% de benceno y el flujo de gas es de 600 lb mol/h. (a) Transferencia de la fase L a la fase V. se establece el valor Yl' puesto que se conoce el de YN+l . En este caso. 7-2d. En este caso. Las relaciones limitantes de LIV pueden determinarse en forma similar para el caso en el que la transferencia de masa tenga lugar de la fase Va la fase L.

0.95)(600) = 570 lb mol de aire. Para asegurar una línea de operación recta. La pendiente de esta línea es Un balance de masa entre una etapa cualquiera m en la sección de agotamiento y el extremo de la cascada pobre en soluto (Fig.10)(0. Las Ecs. 7-3.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 113 (b) ¿Cuántas etapas teóricas se requieren si la velocidad del aceite es 1.137. 6-1. 103 Ya = . Las etapas pueden trazarse a partir de cualquier extremo. Aunque la fase gaseosa está diluida.00526.5(L'/V')mín = (1.= 0.00526 _ 0. (7-5a) donde L Y V son valores constantes del flujo en las fases L y V para la sección de agotamiento.1 - Lm .0526 0.091) =0. 7.0.Xa = 0. Se requ[eren alrededor de 5. puesto que V1' = VN +1 ' = (0.091 )(570)(200) = 10.jimdo.xn Vn + 1 a 80°F.091 Entonces.600 Ib/h o L Yn+1 = L La línea de operación real tiene una pendiente de 0..05 0. xa para benceno FLUJO A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO La introducción de reflujo en uno o ambos extremos de una cascada a contracorriente.52 _ O . tal como se muestra.5)(0. P= 760 mm Hg. 7-3.0 lb mol. Y¡) toca por primera vez a la curva de equilibrio en un punto. la velocidad mínima de aceite es (0.0/570 = 0.05 YN+1 = .95 V + DXD + VcYc V (7-4a) Para una recuperación del 90%.05)(600) = 3. como se muestra en la Fig. La curva de equilibrio muestra una curvatura apreciable. D xn +D + L +D XD (7-4c) .2c.3 etapas para una velocidad de líquido igual a 15600 Ib/h tal como se muestra en la Fig.:--Xm . pero sin reflujo en el extremo pobre en soluto. Entoces. Las condiciones en el extremo superior de la torre se encuentran fijas y pueden graficarse: Xo = O. 7-4a se transforma en Yn+1 = L V xn +V D XD (7-4b) L' = (0. 6-1) da Ym=----v. Ya Pa =-¡. Y¡ = 0. Un balance de masa del extremo rico en soluto hasta una etapa cualquiera n en la sección de enriquecimiento (Fig.137 y se determina que XN = 0.0. resultaría en un error significativo.http://carlos2524. El uso de coordenadas en fracciones mol. La velocidad mínima del líquido se presenta cuando la línea de operación que pasa a través de (Xo . los subíndices pueden omitirse. Para ello es necesario calcular la curva de equilibrio en coordenadas de relación mol.. la fase líquida no lo está. 7-4a y (~) V' a min - _ 0. suponiendo que L/V permanece constante en este problema.136xa 760 Ya que y X a =--- Xa 1 +Xa ~=0. deben emplearse relaciones molares. Cuando L Y V son constantes.345. Entonces. 7-5a describen líneas de operación rectas para usarlas cuando existe reflujo en el extremo rico en soluto de una cascada de extracción.390 Ib/h (L'/V')actual = 1. 0. En cálculos de destilación ~ = O Y la Ec.136 1 + Ya Xa 1 + Xa 0.5 veces la mínima? Solución Puesto que se especifica la recuperación y la transferencia de masa tienen lugar de la fase V hacia la fase L.1 LNxN - V N +1 YN+ 1 (7-5) V m Los valores de L y V pueden cambiar en el punto de alimentación.539 + DXD + VcYc Vn + 1 (7-4) Estos valores se encuentran en la gráfica de la Fig. 6-1 y 6-2).. el benceno que sale en el gasa es (0. 6-1) da Ln Yn+1 = . se derivan y aplican ecuaciones generales para las dos líneas de operación y para su intersección.00526 lb mol de benceno/lb mol de aire. en dos líneas de operación (Figs. resulta en dos flujos netos y por ello.0526 . Yn+1=-X n V = 600 lb mol/h L X o = 0. En esta sección.137)(570)(200) = 15. la relación limitante L/V se determinará como se muestra en la Fig. Y1 = 3. Pa = 103 mm Hg.

o '" 'O E :9 >-" - 0.--.. 7-4b) muestra que se trata de una línea recta cuando L y V son constantes. la línea de operación interseca la diagonal en X.-----. 7-4 o 7-4b da una línea de operación recta para la sección de enriquecimiento de la cascada. En forma similar. Esto resulta en una nueva línea de operación con una pendiente diferente para la sección de agotamiento. la Ec. La siguiente derivación planteará la interrelación de las dos líneas de operación con las características de la alimentación para una cascada de destilación como la de la Fig. La intersección de las dos líneas de operación ocurre propiamente en la etapa de alimentación.--.BXB / V. Interseca a la diagonal en xm-1 = Ym = XB' El método para graficar las dos líneas de operación depende de la información que se conozca. = Yn+l = ~.----. Un análisis de la ecuación para la línea de operación de la sección de enriquecimiento (Ec. como se indica por la Ec. en forma general.3 XA lb mol benceno/lb mol de aceite absorbente 0.----¡--r--.--. La pendiente de la línea es LI V Y su intersección en x = O es y =DxD/V. 7-1. Se resolverán simultáneamente las ecuaciones para las dos líneas de operación.06 r--. La Ec. 7-5a puede emplearse en la destilación cuando no hay reflujo de un rehervidor y en cambio se suministra una corriente de vapor externo (VN+1) por el fondo de la columna. con reflujo en ambos extremos. 6-2.http://carlos2524.---. la relación de todos los valores posibles de composiciones en la intersección.jimdo. El cambio de los flujos de las fases L y V depende de la cantidad y propiedades de la alimentación. bien. o e 'u " e .---. Además.05 'iij ~ E 0. La siguiente derivación muestra que la relación de las intersecciones puede expresarse . Esta ecuación se usará con amplitud para ubicar líneas de operación sobre el diagrama de equilibrio. con objeto de desarrollar una ecuación que proporcione. 7-3 Solución al Ej. las ordenadas . pero la adición de la alimentación puede modificar las velocidades de flujo de ambas fases. Es más frecuente observar la presencia de un rehervidor (Fig. Las dos líneas de operación pueden graficarse sobre el diagrama de equilibrio si se cuenta con suficiente información disponible.com/ 114 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 0. un balance de masa entre una etapa cualquiera m de la sección de agotamiento y el fondo de la columna da lugar a (7-5b) Esta línea de operación para la sección de agotamiento tiene una pendiente DVy una intersección con el eje y en . 7-5a o 7-5b. Entonces.---.6 Fig.~I origen.04 'O :9 <. Comúnmente se utilizan las intersecciones con la diagonal y las pendientes o. 6-2) Y la existencia de reflujo en ambos extremos.5 0. 0. en la medida en que los flujos de la fase L y la fase V se mantienen constantes.

7-4 Localización de las líneas i en la destilación. 7-4 Sustituyendo en la Ec. Por lo general. 7-4 se convierte en (7-15) (1) Fig.. Recolecta calor a expensas de la condensación de algo de vapor.DXD (7-8) Esta ocupación puede simplificarse combinándola con un balance de masa alrededor de la cascada completa (Fig. la pendiente para un líquido subenfriado será positiva. 7-9 da (I. La variación de i.L -B-D)Yi = ([ y (3) (4) (5) L . -1 x¡ --o -1 zF 11- (7-16) i Pendiente de la línea i que es la ecuación que sirve de relación para todas las intersecciones posibles de las dos líneas de operación. ya que todos los líquidos de la cascada deben ser saturados. La línea tiene una pendiente de . 7-12 y 7-13 da ([ . 7-15b es una expresión equivalente a la definición original de. y la composición de la alimentación.V)Yi (7-11) De las consideraciones de flujo neto i7=[-í5. 7-15 y efectuando un balance de entalpía alrededor del plato de alimentación. de tal forma que xm = x. 7-8 con la Ec.o. comenzando con las Ecs.-1) y en consecuencia.http://carlos2524.F)Yi de la Ec. . se presentan en la Fig. La pendiente de la línea. 7-4. (Ec.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 115 en términos de las propiedades de la alimentación únicamente. - Restando la Ec. i 1 Yi =-. (7-15b) saturado calor latente de vaporización para una mol de alimentación (i7 .ap. En la destilación. así como de la pendiente de la línea.. 7-6 de la Ec. puede derivarse la siguiente definición de i: VYi = LXi i7Yi = + DXD Bxs (7-6) (7-7) . se refieren al valor en la intersección..--n.L)Xi . debe asimilar calor al entrar a la cascada.:t_ac_i. 7-4a y 7-5a se transforman en El concepto de una línea.. (~L) > F y. las Ecs.=[-B V=L-t1=L+D (7-12) (7-13) La Ec.. la entalpía de la alimentación determina el valor de z.-1) e intersecta a la diagonal en ZF' (1) (2) (3) (4) Vapor sobrecalentado Vapor saturado Líquido y vapor Líquído a su temperatura de burbuja (5) Líquido por debajo de la temperatura de burbuja O O Oa 1 < + O 00 >1 + . es . = Lx. o ------:r i=-F La Ec. En la intersección de las dos líneas de operación. puede graficarse cuando se conocen.FZF = (7-10) (i7 . que define la Ec. > 1.'-e_a_li_m_e. Por ejemplo.V) Yi = ([ - L)Xi .. de acuerdo con la condición térmica de la alimentación. También es posible desarrollar una línea. en el punto en que ésta se introduce. pero que debe tomarse en consideración la condición térmica de la alimentación. Utilizando la Ec.jimdo. como se muestra en la Fig./(.-o. y de este modo incrementa el flujo descendente del líquido. 7-11 los valores de V y V de las Ecs. (7-9) y F=B+D Combinando la Ec.FZF = ([ . Entonces. = x. Otros casos que se muestran en la Fig.ó_n_a_v-. el método gráfico simplificado para la destilación no emplea datos de entalpía. 7-4. se define ahora como el incremento en el flujo total de la fase L por unidad de alimentación. para la extracción con reflujo. La línea. ya que supone que el calor latente de vaporización es constante para todas las mezclas. 7-7 se obtiene calor que se requiere para convertir __ u_n_a_m--"o_1 _d. 7-15)..Bxs . 7-16. únicamente para el extremo rico en soluto./(. y Ym = Yi = Yn + i . 7-4 7-5. si la alimentación es un líquido subenfriado. En sus intersecciones.6-2).. 7-10 -F-Xi-ZF= [-L [[-L] -F--1 [-L Yi 1(7-14) (2) La relación. un punto de una línea debe ser idéntico a un punto de la otra línea. se desarrolló en el campo de la destilación donde se utiliza con frecuencia.L)Xi . donde los subíndices .

6/0.186 La línea de operación para la sección de agotamiento es una línea recta que va de la intersección de la línea de enriquecimiento con la línea i.35 0. no es necesario añadir la alimentación real en la etapa que se localiza en la intersección de las dos líneas de operación y la línea i. se supone que ninguno de ellos contribuye a la separación. un condensador parcial o un rehervidor pueden contribuir a formar una etapa de equilibrio.9 1.0 Va ! .36. Esta primera intersección determina la relación mínima de reflujo.1 totales en los fondos = 100 .=-=1 1 2 . En realidad.93 = 36. La volatilidad relativa de 8 con respecto a b es Cl'.= -1 !. la pendiente de la línea de operación para la sección de enriquecimiento.1 = 63. Como se estudió en el Cap. la línea de operación para la sección de enriquecimiento..0219 La línea de operación para la sección de enriquecimiento se localiza con el punto XD = 0..-b = 2.6 de 8 en los fondos = 1. La alimentación directa de vapor de agua por el fondo de una columna de destilación se conoce como "vapor directo". Para determinar x. Variables de operación Al reducir la relación de reflujo. Un reflujo subenfriado da lugar a un flujo descendente de líquido en la columna (L) que excede al reflujo externo (Lo ).4 Xs = 63. al punto x. También debe considerarse un reflujo subenfriado proveniente del condensador y un reflujo de vapor sobrecalentado que se obtenga en el rehervidor durante el desarrollo de los cálculos sobre un diagrama de equilibrio. esta intersección se encuentra en la alimentación. ¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren en cada sección de la columna? Solución En la Fig. La alimentación se compone de un 50% de vapor y la relación de reflujo (Lo ID) será de 4.93 = Y1 Y la intersección x = O en V= V = ( Lo) D Dxo Xo 0.93 +1 =4 + 1 = 0. Una vez que se localizan las líneas de operación con ayuda de la línea i. Las etapas pueden trazarse partiendo de x.9 = 0.http://carlos2524. en una torre de destilación. Ejemplo 7-2 Se va a separar una mezcla de 35% en mol de 8 y 65% en mol de b. Aunque la línea i se ubica utilizando la composición de la alimentación. En la Fig.-b O O ZF 0. en las destilaciones donde el agua es uno de los componentes. Es posible derivar las ecuaciones para la línea de operación de la sección de agotamiento con vapor directo.96) = 33. o xD• Ya que no se cuenta con información sobre el rehervidor y el condensador. la línea i representa la intersección de las dos líneas de operación.60 0.5 etapas en la sección de agotamiento y 7. Las ecuaciones para las líneas de operación pueden derivarse a partir de balances de materiales y entalpía para estos casos. en el diseño de una columna se requerirán menos etapas si el cambio se efectúa lo más cercano posible a la intersección de las líneas de operación y la alimentación se adiciona en la etapa que resulta.1 Lo = 40 D .50 0. de 8 en la alimentación = 35 de 8 en el destilado = (35)(0. recuperándose 96% de 8 en el destilado.667 = 0.4 totales en el destilado = 33. también puede graficarse con el punto Xo = 0. La concentración de 8 en el destilado es de 93% en mol. la cual requiere de un número infinito de etapas para lograr la separación que se desea obtener. 6. Hay 9.0 1. disminuye hasta que una de las líneas de operación interseca por primera vez a la curva de equilibrio en un solo punto. Para sistemas con volatilidad relativa constante. Sin embargo.75 1 1. El trazo de las etapas cambia de una línea de operación a la otra en la etapa en la cual se suministra la alimentación sin importar que esta etapa esté o no cerca de la intersección de las líneas de operación.: Base: 100 moles de alimentación Moles Moles Moles Moles Moles Entonces. 7-68 se muestra un caso en el que la alimentación tiene ra Xa Cl'. = 0. Pendiente de la línea i = _!. a partir de balances de materia alrededor de la parte inferior de la columna.5 etapas en la sección de enriquecimiento. 7-5 se tiene un diagrama x-y pa= 2.jimdo. Es posible eliminar el rehervidor favoreciendo la adición directa de calor en forma de vapor de agua. De otra forma.93 Pendiente de la línea de operación en la zona de enriquecimiento Lo L D =--=--=-=08 4 L +D Lo 5 -+ 1 D . se requerirán más etapas y en ocasiones se dice que la alimentación está mal ubicada. Si la alimentación se efectúa en otra etapa.8.0219 = Ys. Xo = 0..93 = Y1 Y la pendiente = 0.com/ 116 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS pueden tratarse mediante un análisis similar al anterior. se trazan las etapas empleando la línea de operación correcta.

http://carlos2524.8 0. el punto de intersección que determina al reflujo mínimo.---.0. L = V = L = V.-----.. las composiciones del vapor y líquido cambian muy poco.. A reflujo total.---. 7-5 Solución al Ej.------.jimdo. las líneas de operación coinciden con la diagonal (x = y). ...0 Fig..7-6 Determinación del reflujo mínimo en un diagrama x-y. El número de etapas a reflujo total se determina Fig. en la intersección de las dos líneas de operación. el número de etapas que se requiere aumenta rápidamente. de tal forma que las pendientes de las dos líneas de operación son iguales a 1. Para sistemas en donde la volatilidad relativa no es constante.8 1. esta región se conoce como zona de composición constante. una localización óptima.. 0.. las etapas se agrupan entre las líneas de operación y la curva de equilibrio. 7-6b.4 0.-----. por ello.. puede ocurrir en cualquier lugar entre XD Y JVJ.6 0. Con un número muy grande de etapas. Al disminuir la relación de reflujo acercándose al mínimo. (a) Infinitud en la sección de enriquecimiento.0 r---¡---r----. como se muestra en la Fig.---. 7-2.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 117 1.--.

es el mínimo para la separación específica. trazando etapas desde Xv hasta )(¡¡. La línea de operación continúa más allá de la intersección pero con una nueva pendiente que ajusta' para la adición o eliminación de la corriente intermedia. como se muestra en la Fig. Las líneas de operación curvas resultan cuando las suposiciones que se efectuaron al principio de este capítulo no son válidas. Si se da la relación de reflujo en el domo. Es posible ampliar este método para corrientes intermedias múltiples. Se traza esta línea de operación y se continúa hasta la intersección con la línea. entre la curva de equilibrio y la diagonal. Fig. INTERRELACION ENTRE LOS CONCEPTOS DE LINEAS DE OPERACION y PUNTOS DELTA Aunque el cálculo en un diagrama de equilibrio x-y resulta más ventajoso cuando se presentan líneas de operación rectas. la línea de operación de la sección de agotamiento es válida únicamente desde)(¡¡ hasta la línea. En forma similar. 7-7. de la corriente intermedia. CORRIENTES INTERMEDIAS El razonamiento que se empleó al calcular las corrientes intermedias en el diagrama de equilibrio x-y. de F y 1 se localiza con facilidad según se muestra con la línea recta que conecta las intersecciones de las líneas. La línea correspondiente a la alimentación ficticia se calcula a partir de las propieda- des de las dos corrientes que la componen. en el caso de una extracción líquida. puede trazarse la línea de operación superior. 7-8 Alimentación ficticia para una corriente intermedia. La adición o eliminación de una corriente. modifica las velocidades de flujo de las fases L y V Y origina una nueva línea de operación. cambia su pendiente y continúa hacia )(¡¡. sólo se presenta una corriente intermedia. Por ejemplo.http://carlos2524. La línea de operación para la sección de agotamiento se localiza trazando una línea recta desde esta intersección hasta)(¡¡ = y.com/ 118 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Ya Zl ZE (Alimentación ficticia) Fig. 6-16. Hay dos métodos disponibles para localizar la nueva línea de operación en la sección intermedia de la cascada que se muestra en la Fig. En general. . es el mismo que se usó en los diagramas de tres variables que se consideraron en el Cap. una variación del flujo molar en una destilación. La cascada con una alimentación ficticia equivale a una cascada con una alimentación sin corrientes intermedias. que se origine por calores latentes de vaporización que no son constantes o por cambios significativos del calor sensible. La línea de operación intermedia interseca a la línea. define una alimentación ficticia (~). de la alimentación. es posible calcular cualquier número de corrientes intermedias en la forma descrita. Pero la línea de operación para la sección de enriquecimiento sólo tiene significado físico hasta la adición de 1. La pendiente de la línea de operación de la sección de enriquecimiento se determina por lo general fijando la relación de reflujo en el domo. que es la suma algebraica de la alimentación (F) y la corriente intermedia (/). una solubilidad parcial variable de los dos disolventes resultaría en líneas curvas de operación. para la corriente intermedia sin importar que la corriente sea un producto o una alimentación. Esto se muestra en la Fig. con las líneas de operación de las secciones de agotamiento y enriquecimiento. 7-7 Determinación del número mínimo de etapas a reflujo total. El número de etapas que se requiere a reflujo total. desde XD hasta la intersección con la línea. 6.jimdo. La línea de operación entre las líneas. 7-8. de la alimentación ficticia (~). Primero.. daría lugar a una pendiente variable de las líneas de operación. el método puede aplicarse a casos de líneas de operación curvas. El segundo método de cálculo. En este caso. de tal forma que es posible emplear los métodos de cálculo que se desarrollaron con anterioridad para una alimentación. de la alimentación. Es posible graficar la línea. se grafican las tres líneas . pero en este caso resulta menos conveniente que el primer método descrito.

estableciendo así un punto en la línea de operación.. la Ec. utilizando el punto delta. Los valores de x. La determinación completa de líneas curvas de operación se muestra en la Fig. Las etapas que se encuentran entre las curvas de equilibrió y las líneas curvas de operación no son tan sólo líneas de construcción para el diagrama entalpía-composición. según se indica.h OF-+-~+--+--~~~------------~ Línea de operación (b) Fig. se conocen los valores de x. o bien.jimdo. Para una etapa cualquiera n (Fig. 7-9 Interrelación entre el punto delta y la línea de operación. No es necesario utilizar corrientes.. sitúa a Yn+l en su intersección con la línea de la fase V. 7-3 muestra que el punto (x. y Yn+l • Para cálculos que se efectúan en el diagrama de equilibrio. para determinar Yn+l a partir de x. Yn+ 1 Ln-l Xn-l Ln Xn (a) s. . Yn+l) en la línea de operación.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 119 Tanto el punto delta como la línea de operación se utilizan para relacionar las composiciones de las corrientes que fluyen entre dos etapas. trazar la línea curva de operación. 7-9a) es posible utilizar. pueden transferirse al diagrama de equilibrio. Es posible determinar puntos adicionales en la línea de operación empleando el mismo método para entonces. Una línea recta que va de XA a través de x. o viceversa." Yn+l ) debe estar en la línea de operación. se muestran las líneas de construcción para cada etapa. Etapa n v. según se muestra. Ahora. que fluyan realmente entre las etapas de equilibrio para determinar la línea de operación. 7-10 Determinación de líneas curvas de operación. 7-9b se muestra la construcción que se requiere para ubicar el punto (Xn. A fin de ilustrar la localización de las líneas curvas de operación. Las composiciones x..http://carlos2524. en el que L v. 7-10 para un caso de destilación en el que los calores latentes varían. y Yn+l que se encuentran en el diagrama superior. tal como lo indican las líneas de construcción. Yn+ 1 / I I~ / Etapa n / I f I H. Una línea recta que parta del punto delta corta las curvas de las fases L y V en composiciones que representan un punto de la línea de operación. y Yn de las corrientes que fluyen desde la etapa n son conocidas y grafican sobre el diagrama superior. sino que también representan las etapas de equilibrio que se determinan para este caso. Fig. En la Fig. ya sea el punto delta o bien la línea de operación para determinar Yn a partir de Xn-l o viceversa.

Existen muchas operaciones transitorias en los procesos químicos. como la de una extracción o de una absorción. pudiendo variar las velocidades de flujo de un pun- . El vapor sube hacia el condensador en donde se condensa antes de regresar a la columna. Todos los procesos de separación intermitentes implican un cambio de composición con el tiempo. pueden extraerse productos del destilado y los fondos. la destilación de sistemas amoníaco-agua puede evaluarse con los métodos de este capítulo. Por ejemplo. Con frecuencia. se seleccionan por lo regular procesos continuos que operan a estado estable pero para cantidades pequeñas de materiales que no se producen con frecuencia. y en consecuencia. Opera a reflujo total durante un tiempo suficiente para permitir que la composición del destilado se aproxime a la que se desea obtener en la operación de estado estable. con un mínimo de datos físicos. Si se hubiera supuesto en este caso que los flujos molares eran constantes. to a otro en el equipo. Es posible alcanzar un grado intermedio de precisión cuando se tiene disponible un conjunto parcial de datos para las fases en el intervalo de composiciones consideradas. Arranque de equipo continuo En el arranque de equipo de multietapas. aun cuando el sistema físico no cumpla con las suposiciones que con fines de simplicidad se hacen al principio de este capítulo. una columna de destilación arranca a reflujo total después de una carga inicial de alimentación. existen algunas fluctuaciones transitorias que en promedio. pueden graficarse en un diagrama entalpía-composición para trazar una línea recta entre los dos valores de la entalpía del vapor saturado. la variación del calor latente de vaporización es grande. los procesos intermitentes son más apropiados. El periodo que se necesita después del arranque para alcanzar una operación estable es una consideración de importancia en la operación de procesos. En el arranque de una columna de destilación. empleando líneas rectas de operación. Este tiempo depende de la velocidad a la que pasan las dos fases a través del equipo y de la velocidad de transferencia de masa. se suministra una alimentación a la columtla. Es posible predecir aproximadamente el tiempo que requiere en este periodo. Un estado estable o proceso transitorio involucra cambios de las variables con el tiempo. Los procesos continuos pasan a través de un periodo de operación a estado inestable durante el arranque de los mismos.jimdo. se puede encontrar un tratamiento más completo. un error de esta magnitud puede ser tolerable. La velocidad de paso depende del volumen de material que se introduce al equipo y de las velocidades de flujo. calculando nuevamente el diagrama de equilibrio mediante el uso de un peso molecular ficticio para uno de los componentes. donde las composiciones y velocidades de flujo no varían con el tiempo . del volumen que se carga al equipo y de la OPERACION A ESTADO INESTABLE Los métodos de cálculo que se desarrollaron hasta este punto. Puede lograrse una mejor precisión con el procedimiento simplificado. molares de flujo permanezcan constantes. APLICACIONES DE LOS METODOS GRAFlCOS SIMPLIFICADOS En muchos casos de operaciones en etapas. El análisis riguroso de la operación a estado inestable es extremadamente complejo y va mtts allá del alcance de este libro. 2). También existe un periodo transitorio durante el arranque de una cascada simple a contracorriente. En esta sección se consideran algunos ejemplos simples de operaciones a estado estable. La longitud de este periodo dependerá de las velocidades de flujo de las dos fases. la alimentación se suministra y los productos se separan en forma continua. 7-10. no se cuenta con datos físicos suficientes que permitan el cálculo riguroso basado en los métodos de los capítulos previos. las composiciones y velocidades de flujo pueden variar con el tiempo. se obtendría aproximadamente una etapa de equilibrio menos que las que se determinaron con las líneas curvas de operación en la Fig. las velocidades de flujo de las fases. En la bibliografía sobre dinámica y control de proceso (como en la Ref. que desciende hasta el rehervidor y vaporiza. 7-10. Incluso en las operaciones continuas. de tal forma que las velocidade::. En tales casos. El error que se introduce suele ser pequeño y puede incluirse en el diseño un factor de seguridad suficiente. En algunas aplicaciones de ingeniería. Por ejemplo. por lo que a menudo se suponen flujos molares constantes. pero sin mostrar cambios con el tiempo en un punto específico. pero las líneas de operación son ligeramente curvas. Una vez que se alcanza la composición del destilado a reflujo total. En estos casos. pueden emplearse los métodos descritos en este capítulo. obteniendo así una curva de entalpía aproximada para el vapor en el intervalo de composiciones. aUn cuando los calores latentes. pero desprecia otros efectos caloríficos que normalmente son de menor magnitud. resultan en estado estable. añadiendo la alimentación para completar la transición hacia la operación de estado estable.http://carlos2524. Este método toma en cuenta al calor latente de vaporización. Para el sistema de la Fig. en especial cuando se tienen disponibles pocos o ningún dato de entalpía. se aplican para operaciones a estado estable. Para producir cantidades relativamente grandes durante largos periodos. en la destilación.com/ 120 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS y V no se mantienen constantes. si sólo se conocen los calores de vaporización para los componentes puros. no son constantes.

La composición de las dos fases de producto en cualquier proceso intermitente de una sola etapa. Depende de la velocidad de transferencia de masa y del grado de contacto entre las fases. Debido a que el destilado que se obtiene es más rico en el componente volátil que el residuo del destilador. con respecto al componente más volátil. Una vez que se carga el líquido inicial. Por otro lado. para equipo pequeño.x (7-22) Si se conoce la relación de equilibrio entre y y x. El líquido del calderín hierve y los vapores ascienden por la columna.http://carlos2524. sobre la cual se instala la columna de destilación equipada con su condensador. dL = -dV (7. un balance de masa para el componente más volátil da . e incluso varios días en algunas aplicaciones especiales. ya no se suministra más alimentación. Esto se muestra Destilación diferencial En la destilación intermitente en una sola etapa. una operación intermitente de una sola etapa. puede integrarse el lado derecho de la Ec. La composición del líquido cambia y en consecuencia también varía la composición del vapor en equilibrio. un líquido vaporiza y el vapor se elimina por contacto con el líquido que forma. Al integrar sobre un cambio finito del estado 1 al estado 2 da In L2 L1 = J ~ X2 X1 Y. en algunos casos se puede añadir o eliminar una fase durante el proceso.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 121 velocidad con que tiende al equilibrio. que equivale a un cierto número de etapas de equilibrio.1 X2 (7-23) Para una volatilidad relativa constante. siempre es más rico en el componente volátil que el líquido a partir del cual se forma. como la extracción en agua caliente del café a partir de los granos. Parte del líquido que sale del condensador. Cada masa diferencial de calor se encuentra en equilibrio con el líquido remanente. Muchas operaciones intermitentes pueden calcularse empleando los métodos que se desarrollaron en capítulos anteriores. Aplicando la ley de Raoult. hasta varias horas en instalaciones a gran escala. El periodo transitorio puede durar desde unos minutos. como en la destilación diferencial. éste se agotará en el componente más volátil a medida que progresa la destilación. puede calcularse empleando los métodos que se desarrollaron en capítulos anteriores cuando se permite que las dos fases permanezcan en contacto. y = Kx y In-=--InX1 L2 L1 1 K. x dL + L dx = y dL y (7-20) fdL=f~ L y-x (7-21 ) que se conoce como ecuación de Ray/eigh. es común el uso de métodos intermitentes. Por lo general. Aunque la tendencia que se observa en la industria química es hacia el uso de procesos continuos siempre que sea posible. puede calcularse suponiendo un equilibrio entre las dos fases antes de separarse.17) Si se forman dV moles con una composición promedio (y) por evaporación. 7-17 y 7-19 se obtiene Operaciones intermitentes Cuando se va a procesar una cantidad pequeña de material. se refluja yel resto se extrae como producto destilado. (7-24) Destilación intermitente La destilación intermitente se utiliza con frecuencia para separar pequeñas cantidades de líquidos. el destilador intermitente se emplea para una gran variedad de separaciones y por lo tanto debe ser versátil. Las dos fases (inicialmente agua pura y café en grano) se mezclan y presentan cambios en su composición a través del tiempo.jimdo. y por lo que es necesario determinar la relación de reflujo que se requiere para obtener la pureza deseada del destilado. La composición original de la fase líquida total (L) se representa como x y la de la fase vapor que se forma es y. el líquido que va a procesarse se carga a un calderín caliente. Por ejemplo. En una destilación intermitente típica. Las destilaciones intermitentes suelen llevarse a cabo en una columna existente. La composición del líquido cambia con el tiempo ya que el vapor que se forma. d(Lx) = -y dV y (7-18) (7-19) x dL + L dx = -y dV Combinando las Ecs. El tiempo que se requiere para alcanzar el equilibrio es una variable importante del proceso. El número de etapas de equilibrio en la columna es constante y la concentración del componente más volátil en el destilado disminuye al reducirse la concentración en el destilador cuando la relación de reflujo se mantiene constante. Con un balance global de masa para la evaporación de una cantidad diferencial de líquido. 7-22. hasta que una de ellas se encuentre completamente en equilibrio con la otra. Esto resulta en un empobrecimiento continuo del líquido. No se extrae ningún producto del calderín sino hasta que se completa la corrida. las operaciones intermitentes continúan utilizándose bastante.

En cualquier momento durante la destilación. 7-22.72 0.22 0.5 1. Si se eliminan de las columnas las dB moles de composición Xn .03 fracción mol de etanol.Xa ) en función de Xa y se procede a una integración gráfica (Fig. La composición inicial del destilado se determina ajustando la línea de operación de una pendiente dada hasta encontrar exactamente tres etapas que concuerden entre XF Y ~i • Al continuar la destilación disminuye la concentración del componente más volátil en el destilador hasta un valor final Xa . por lo que la relación entre Xn y Xa debe determinarse gráficamente. Se prolonga al inicio desde XF hasta una composición inicial del destilador equivalente a (~i)' que se determina con la relación de reflujo.jimdo. La ecuación de la línea de operación inicial es L Yn+1 = V x.6 1. (b) Línea de operación final.20 0. sólo existe una línea de operación. 7-11.04 0. una vez que se han determinado los diversos valores correspondientes de Xn y Xa • Debe notarse que cuando sólo hay una etapa disponible. 7-30.5 + . F es la cantidad de carga original de composición XF.80 1.85 1.02 XD -Xs 1. 7-22). Se tiene disponible un número de etapas de equilibrio. un balance de masa para el componente más volátil da Componente más volátil en las moles originales de B componente más volátil en las dB moles que se elimina componente más volátil en las (B-dB) moles remanentes XD 0. Las tres etapas de la columna más el destilador dan un total de 4 etapas de equilibrio. (b) Integración gráfica de la Ec. D es la cantidad de destilado de composición ~ y B es el residuo de composición Xa en el destilador. 7-11 es equivalente a tres etapas de equilibrio. Ahora. en la Fig.75.03 0.dxs) (7-28) Despreciando . se carga al destilador de una columna de destilación intermitente. la Ec. el lado derecho de la Ec.74 0. ¿ Cuáles son la cantidad y la composición promedio del destilado? Solución (a) La pendiente de la línea de operación es de 3/4 (Fig.http://carlos2524. 7-30 se integra de un modo gráfico.d8)(xs . Ejemplo 7-3 Una mezcla de 100 lb mol que contiene 20% en mol de etanol y 80% en mol de agua.10 0. continúa hasta que el residuo del destilador alcanza una composición de 0. 7-11 Destilación intermitente a reflujo constante. Entonces. La destilación. La composición inicial ~ se determina ajustando la línea de operación con una pendiente de 3/4 hasta encontrar exactamente cuatro etapas entre XF Y Xn. (a) Línea de operación inicial. La composición del destilado final (xn¡) se determina con una línea de operación de la misma pendiente y por el requerimiento de tres etapas de equilibrio exactas.70 0. 7-12b).75 0. F=D+B FXF = DXD (7-25) + 8xs (7-26) Debido a que la totalidad de la columna es una sección de enriquecimiento. determinando Xa de manera gráfica para cada Xn.5 1. se grafica 1/ (~ . Fig. 7-30 se reduce a la Ec.Ias diferenciales de segundo orden se obtiene d8 -= ----'=-XD -xs dxs (7-29) 8 Integrando entre las condiciones iniciales y las finales (F a B) da (7-30) Esta ecuación tiene la misma forma de la ecuación de Rayleigh para una destilación diferencial (Ec. hay B moles de composición XB en el destilador.com/ 122 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS o 8xs = (d8)XD + (8 .68 Xs 0. En cualquier momento durante la destilación. Entonces. equivalente a tres etapas de equilibrio. 7-12a). con una relación de reflujo igual a 3 y a la presión atmosférica normal. + D V xDi (7-27) La columna que se representa en la Fig.76 0. este procedimiento muestra que Xni = 0. se seleccionan arbitrariamente diversos valores de Xn .

= --'-------=- D D o u Q) c: c: (100)(0.95. 651b mol de tolueno . Este valor es cercano al reflujo total.8 1. fracción mol de etanol en el líquido (a) 1..7 .0 tolueno = 63.6 0.(76..4 ~ '.8. 7-3. De la Fig..6 de operación "O (5 E c: 0.4 'o 'ü u ~ ~ 0.. 7-4. 7-13.) 0.XB¡ = 0. Es posible mantener una composición constante en el destilado. 0. Benceno que se recupera en el destilado = (0. 15 Q) 0. . Ejemplo 7-4 Una mezcla con 35% en mol de benceno y 65% en mol de tolueno.. La columna es equivalente a cuatro etapas de equilibrio.2) .8 o a. En otros casos. 7-13 Solución al Ej.745 En este caso. va a fraccionarse a la presión atmosférica normal en una columna intermitente. la composición promedio del destilado es cercana a su valor inicial. de tal forma que la relación y inicial de reflujo es Lo ID = 0.9+14. la composición promedio del destilado puede ser considerablemente menor que su valor inicial. excepto que Xv permanece constante y la pendiente de la línea de operación (L I V) de~e cambiar para mantener un número constante de etapas de equilibrio entre Xv Y.--'-----'---'------'-------' O 0.jimdo.0) = 1.0 fracción mol de benceno en el líquido Fig.275 B La línea de operación gira sobre Xv = 0.(21. 0.40 '------'---'--'------'--'---.Bxs =.8 = 0.18 Y Xv = 0. (b) Se cargan 100 lb mol: 351b mol de benceno.8 c: Q) o c: Q) Los cálculos en este caso son idénticos a los que se ilustraron previamente.0 = 018 Bf . para recuperar 60% del benceno en un destilado con una composición de 0.0 Xa .2)(0.05 0.2 0.. (a) Determinación de >:B a partir de ~ . aumentando la relación en forma continua durante la corrida .§ 0.95 Composición final en el destilador benceno 14. la pendiente es 0.2 .2 = °O~-L~~-L~~~~~~--~--L-~ 0.9 Fig. (b) Curva de integración gráfica.95 = Y hasta ajustar exactamente cinco etapas entre. debido a que el cambio durante la destilación fue pequeño. Una operación con una relación de reflujo tan alta = 76. 0.03) = 23. en las destilasciones intermitentes.8) = 4.2 (b) Tolueno en el destilado = .60 21 1.4 0.2 Xa..1 0.8 Q) (ji DXD FXF .60)(35) = ro 1.. Ec. 7-30. 7-12 Solución al Ej .80 1.http://carlos2524.6 0. D = 23.275 XBf XD - 100 In-= 0. La pendiente es 76/77 y la relación de reflujo es (76/77) / (1-76/77) = 76.6 "O o 'ü u E Línea de operación para Xv 0.0 f B XF dXB XB = 0.95 = Y hasta completar exactamente cinco etapas entre XF Y Xv.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 123 ~ o a. 14.XB .8 1.95 fracción mol de benceno. x = 63.. ro Composición promedio del destilado Xo prom > c: 0. (al ¿Cuál es la relación inicial de reflujo? (bl ¿Cuál es la relación final de reflujo? Solución (a) La relación inicial de reflujo se determina ajustando la pendiente de la línea de operación a través del punto Xo = 0.8/(1-0.

. por lo que la Ec. La relación entre el cambio de composición de una etapa real y el de una etapa de equilibrio se ilustra en la Fig . Y. queda en una línea recta de pendiente (-L/V). 7-14. 7-31 muestra que el punto (x.. Por tanto.) para una etapa real queda en una línea recta que pasa por (x. como se muestra en la Fig. En una etapa de equilibrio. (a) Etapa de equilibrio.+l) tienen valores fijos y tanto L como V son EFICIENCIA DE ETAPA En el equipo real de multietapas a contracorriente.. Y. las corrientes de salida tienden al equilibrio. Y. Debido al efecto complejo de todas estas variables. pero por lo general no lo alcanzan.+l) Y corre hacia la curva de equilibrio. (b) Etapa real. Y.. 7-14a.+l). Y. el número resultante de etapas de equilibrio debe relacionarse con el número de etapas reales. Y. . 7-31 es una línea recta con una pendiente (-L/V)... es más fácil mantener constante la composición del destilado al inicio de una destilación intermitente. Un contacto más íntimo y un tiempo de contacto mayor. (7-31 ) y n 1-------7Í (a) (b) Fig. En muchas columnas de destilación intermitentes. las propiedades físicas de las fases y las velocidades de flujo.jimdo.l . la velocidad de transferencia (por unidad de área) de los componentes entre las fases y el tiempo de contacto.1 x n -1 constantes. Como resultado. )eq. Cuando la relación de reflujo se ha incrementado hasta un límite físico o económico. Si bien el modelo físico de una etapa de equilibrio es conveniente para los cálculos antes de construir un equipo de multietapas. 7-9a): L n . donde el último punto representa a las composiciones que salen de una etapa de equilibrio. El balance de masa de la Ec..7-14 Líneas de operación para una sola etapa. Se recuperaría más benceno. de tal forma que el punto (x. )eq. En una etapa real.l . La relación se expresa por lo general como una eficiencia de etapa.+l) y (x. se mantiene constante durante el resto de la corrida y se permite que la composición del destilado disminuya hasta alcanzar un límite específico. las dos fases que salen de una etapa no se encuentran en equilibrio. las corrientes que salen se encuentran en equilibrio entre sí.http://carlos2524. originan una mayor tendencia al equilibrio en las corrientes de salida. Y.. Esto debe tomarse en consideración al predecir el rendimiento y la composición del destilado. La línea de operación para una sola etapa se obtiene escribiendo un balance de masa alrededor de una etapa (Fig. La operación de una etapa real depende de muchas variables físicas. es por lo general menor que el posible en una etapa de equilibrio. pero la pureza del producto destilado tendría que reducirse. el cambio de composición para cada fase en una etapa real. Entre las variables que afectan se incluyen el área interfacial entre las fases. el punto (x. debido a un tiempo de contacto insuficiente o a una dispersión inadecuada de las dos fases en la etapa. el líquido que permanece en cada plato de la columna es apreciable.com/ 124 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS requeriría una gran cantidad de calor por unidad de producto y podría ser injustificable desde el punto de vista económico. en el cual se suspende la destilación. La etapa debe poner en contacto íntimo dos fases y después separarlas. Esto debe ser cierto tanto para una etapa de equilibrio como para una etapa real. no es posible hacer + V n + 1 Vn+1 = Lnxn + VnVn Ordenando términos y suponiendo flujos molares constantes. Se han definido varias eficiencias para expresar la imposibilidad de alcanzar el equilibrio en una etapa real..l . La línea comienza en el punto (x. Con frecuencia.) queda situado en la curva de equilibrio. Estas variables dependen a su vez de las características de construcción de las etapas. que pasa a través del punto (x.l y Y. Las composiciones de las dos corrientes que entran (x.

es obvio que sólo puede construirse un número entero de etapas reales. el punto (Yn *. debido a que esta última es un promedio de todas las y a través de la etapa. Eves la relación del cambio real de la composición promedio del valor al cambio que ocurriría si todo el vapor estuviera en equilibrio con el líquido que sale realmente de la etapa. Originalmente se definieron para la destilación. La eficiencia de vapor de Murphree se define como o E v- _Yn-Yn+1 Yn*-Yn+1 (7-33) E. pero pueden aplicarse con facilidad a otras operaciones de etapas. la composición Yn * está en equilibrio con Xn . donde Xn es la composición del líquido que sale de la etapa real. suben a través de la fase pesada L (como en la destilación con el vapor burbujeando en ellíquidol. pero de todas formas se requieren datos empíricos. La eficiencia que se se emplea con mayor frecuencia se define simplemente como el cociente entre el número de etapas de equilibrio calculado. en la destilación. La etapa que se muestra es un plato perforado en donde las burbujas de la fase ligera V. Los desarrollos teóricos han hecho posible relacionar las eficiencias con las características fundamentales del sistema. que se correlacionan para desarrollar relaciones empíricas que pueden emplearse para predecir eficiencias en equipos nuevos. Como se muestra en la Fig.0 cuando existen condiciones cercanas al equilibrio en todos los puntos de la etapa. 16. En esta sección se definen e interrelacionan varias eficiencias. pero da poca luz sobre las variables físicas que determinan su valor. El líquido entra a'la etapa con una composición Xn . Entonces. En la Fig. La composición del vapor y se aplica a un sólo punto sobre la etapa donae el vapor tiene contacto con un líquido de composición x. La mayor parte de las cuales están en contacto con líquidos más ricos en a que el líquido de salida. La eficiencia global es fácil de utilizar en el cálculo. 6 se puede encontrar un análisis completo de eficiencias de etapa en columnas de destilación. En el Cap.http://carlos2524.1 Y sale con una composición Xn • Tanto la composición x como la y se refieren al componente a. La eficiencia de líquido de Murphree se define por X n -1 X n -1 - EL = xn xn * (7-34) L-fase t o t o Yn t t etapa n t Fig. Las eficiencias de etapa de Murphree pueden exceder de 1. se usan los datos de eficiencia que se obtienen con equipos existentes. Una eficiencia con mayor fundamento teórico puede conducir a correlaciones empíricas más adecuadas. tales correlaciones pueden aplicarse solamente a equipo y sistemas similares a aquellos en los cuales se obtuvieron los datos originales. Yn * puede ser menor que Yn. En la Ref. es decir. xn ) está situado en la curva de equilibrio. Se definen también las eficiencias de punto de Murphree debido a que pueden relacionarse mejor con los mecanismos fundamentales de transferencia de masa en la etapa. Entonces. Las eficiencias de etapa de Murphree (5) describen la eficiencia de una sola etapa.jimdo. que es la composición más baja del componente más volátil (a) en la etapa. debido a que tiene contacto con un líquido de composición variable.o número de etapas reales que se requieren (7-32) Aunque es permisible reportar un número fraccionario de etapas de equilibrio-. pero la composición del vapor puede variar cerca de la superficie del líquido en la etapa n. al componente más volátil en la destilación o al soluto en el caso de absorción o extracción. Entonces. la eficiencia de etapa represanta la imprecisión de mayor magnitud en el diseño de un proceso de separación con multietapas. El siguiente desarrollo puede aplicarse para cualquier equipo de etapas de contacto. 7-33 sería mayor que el denominador y Evpodría ser mayor de 1. 7-15 se muestra una representación esquemática de una sola El término Yn * es la composición hipotética de vapor que estaría en equilibrio con el líquido que sale de la etapa real. Aunque se han obtenido muchos datos y hecho muchas correlaciones. para una separación específica y el número de etapas reales que se necesitan para la separación. como se demuestra en el Cap.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 125 una predicción puramente teórica de las eficiencias de etapa. Por ejemplo. estas eficiencias se relacionan con la velocidad de transferencia de masa. En vez de ello. 7-15 t Yn +l t t Xn La composlclon Xn * corresponde al líquido hipotético que saldría de la etapa en equilibrio con la composición promedio del vapor que sale realmente de la etapa. 16. Esto se conoce como eficiencia global: número de etapas de equilibrio calculadas = etapa. 7-14b.0. Se supone que el vapor que llega a una etapa se encuentra totalmente mezclado y tiene una composición uniforme Yn+l' El vapor que sale de la etapa tiene una composición promedio Yn' Quizá se encontrará bien mezclado cuando llegue a la etapa de arriba. Por supuesto. el numerador de la Ec. V-fase Contacto de fases en una sola etapa. .

La eficiencia de etapa de Murphree puede emplearse con los métodos descritos en este capítulo para calcular el número de etapas reales que se requieren para una separación específica. Evo se relaciona con la velocidad de transferencia de masa.5. En su lugar.0 debido a que y* es el valor máximo de y que puede alcanzarse en el punto bajo consideración. Las etapas se trazan entonces. Ev puede exceder claramente de 1. Como resultado. el número de etapas de equilibrio puede calcularse analíticamente. pero las composiciones (xn y Yn) de las fases que salen no quedan situadas en la curva de equilibrio. En esta referencia. debido a que las fases no están en equilibrio. Por ejemplo. 7-15). Esta situación se observa en algunos casos de operaciones tales como la absorción de gases. 6 se encuentra un resumen más completo de eficiencias de etapas. también puede emplearse el procedimiento que se explica en el siguiente párrafo. 7-11b).12. 7-16 se ilustra un problema típico de destilación con una eficiencia de Murphree de vapor del 50%. . Es conveniente trazar una "curva de separación efectiva" entre la curva de equilibrio y la línea de operación. En la Fig. También es posible definir una eficiencia de punto para el líquido. no se encuentra mezclado por completo pero tampoco esta totalmente sin mezclar.jimdo. En la Ref.l . Por otra parte. línea de operación para la etapa de equilibrio corre desde las condiciones de entrada (xn. donde se ve que es la relación entre las distancias (Yn . Ev = 1. entonces x = Xn a través de toda la etapa. Las eficiencias de punto no exceden de 1. La definición de la eficiencia de Murphree para la fase V. por lo que y = Yn Y y* = Yn *.tancia vertical completa (Yn * . se puede entender mejor refiriéndose a la Fig. En una etapa real. En este caso. específicamente orientado a la destilación. a una distancia que se determina con la eficiencia. Las eficiencias de punto pueden relacionarse con las eficiencias de etapa suponiendo un modelo físico para el mezclado del líquido. en donde la composición del líquido es x y y* es la composición de un vapor hipotético en equilibrio con el líquido de composición x (Fig. empleando la eficiencia de la etapa antes de trazar las etapas reales. puede ser necesario un modelo intermedio basado en un mezclado parcial. También supone una relación lineal de equilibrio en el intervalo de composiciones que existe en la etapa. la curva se localiza a la mitad de la distancia vertical entre la curva de equilibrio y la línea de operación. 7-11b. Ev se relaciona en forma aproximada con Eo . no se utiliza la dis.9 Y mV/L = 0. entre la curva de separación efectiva y la línea de operación.http://carlos2524.com/ 126 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La eficiencia de punto del vapor es EV o_Y-Yn+l - y * -Yn+l (7-35) El término y es la composición del vapor que sale de un punto de la etapa. puede mostrarse (7) que. 16. La CALCULO ANALITICO DE ETAPAS Para el flujo simple a contracorriente en los casos en los que. debido a que la eficiencia del vapor es del 50%. Entonces. Considere las líneas de operación para una sola etapa que se muestran en la Fig.0 si el flujo del líquido obedece este modelo. En el Cap. si se supone que no se mezcla la fase líquida.Yn+l). Si se supone que todo el líquido en una etapa se encuentra perfectamente mezclado. donde L = velocidad del V = velocidad del m = pendiente de (y* = mx + flujo molar del líquido flujo molar del vapor la ecuación de equilibrio b) Esta ecuación supone que no existe mezclado en la dirección del flujo del líquido y que no hay gradientes de composición perpendiculares a la dirección del flujo. 7-16. Tal como se muestra la composición Yn * está en equilibrio con la composición Xn del líquido que sale de la etapa real. las condiciones de entrada son las mismas. de manera que su composición sea uniforme. para Evo = 0. Yn)' El último punto queda en la curva de equilibrio debido a que Xn y Yn se encuentran en equilibrio. tanto la línea de operación como la curva de equilibrio son rectas.Yn+l) y (y" * . En una etapa real (Fig. (7-36) Fig. Por otro lado. el líquido no obedece con exactitud ninguno de estos modelos. Se supone que Evo será constante en la etapa.7-16 Trazo de etapas reales para una eficiencia de Murphree de vapor del 500/0. se determina una fracción de la distancia vertical. las eficiencias de punto y de etapa son iguales: Ev = Evo.Yn+l)' Cuando se trazan etapas reales entre la curva de equilibrio y la línea de operación. Yn+l ) hasta las condiciones de salida (Xn .

Para columnas de agotamiento en donde la masa se transfiere de la fase líquida a la fase vapor.1) (Y 1. = Kx. Multiplicando en cruz se obtiene La curva de eqyilibrio será una línea recta cuando obedece la ley de Henry AN+1 YN + 1 -A N + 1Yl . Y3 Y2 = 1- KAx. 7-46 puede resolverse para el número total de etapas. + Vy. Y3 +Ay.http://carlos2524.Kxo) . la Ec. 7-37 da -AYN+l +AKxo . La Ec.. La Ec. = AN+l -A AN+l . Y2 Kx o) + Y 1 . . 7-43 y 7-45. 5-2.y.r:)= V(y. = A N +' = (A _ 1) ( YN + 1 .YN+l + Yl = (A . = A +1 + KAxo Un análisis similar para la etapa 2 da N= (7-40) I09[(~)(YN+l-KXO) A y.Y2) (7-37) La Ec.YN+') Eliminando YN entre las Ecs.x.jimdo. 7-41 por (7-42) Puede derivarse una expresión para Y3 en forma similar. da. YN+l . 7-47 puede emplearse para calcular el número de etapas que se requiere para un cambio específico de la composición de la fase gaseosa en la absorción. 7-40 (A Y2= + 1)Y3 + KA2xo A 2 +A+1 (7-41) Al multiplicar la Ec. = YN / K.YN+l +Yl = A N + 1 YN + l AN ~ l (Yl. 7-44 se transforma en (7-45) Cálculo analítico del número mínimo de etapas a reflujo total La expresión obtenida por Fenske (1) es útil para determinar analíticamente el número mínimo de etapas que L (xo . 7-38 se transforma en A = (A . 7-39 en la Ec. El uso de la Ec.Kx o ) y. 7-47 con relaciones molares.l)YN+.Kxo. Sustituyendo Xl A N + 1 Kx o en la·Ec . También puede escribirse la ecuación en dimensiones de relaciones molares. . A +1 A +1 Al sustituir el valor de YI de la Ec. 7-46 es útil para calcular la separación cuando se conocen A y N. siempre y cuando la curva de equilibrio y la línea de operación sean rectas en coordenadas de relaciones molares. YN+l .1 (7-46) Lxo + VY2 = Lx.Kx o + V Xo L (7-38) L y. . para gases diluidos (donde L y V son casi constantes).Kxo N N+ +1 -+1 KV El grupo L/KVse conoce como factor de absorción y se designa por A.Kx O) + ~ A Y. YN = (AN .Kxo A Tomando logaritmos en ambos lados de la ecuación da (7-39) Y2 y. Puede derivarse en una forma más directa empleando el método de cálculo con diferencias finitas (4).com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 127 Un balance de material alrededor de la primera etapa de la Fig. o L(xo .) = V(y. Al continuar este proceso hasta la etapa N.Kxo) - y. requiere de la suposición de soluciones diluidas para asegurar que la curva de equilibrio sea recta. +AN(A -l)Kxo (A N 1) (7-43) +' _ (7-48) Un balance de material con respecto a toda la cascada da (7-44) Debido a que XN El término (1/ A) se refiere al factor de agotamiento.Y2) =A(YN+l . .l)(y N + 1 - L(XO y ~1) = V(y.Kxo +1] A (7-47) logA La Ec. .

com/ 128 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS se requieren a reflujo total. Murphee. Simulation. 2. 747 (1925). Ind. Eng. New York (1963). 3.. depende de la precisión que se necesite y del número de veces que vayan a efectuarse los cálculos. 'R. siempre qlJe se cuente con los datos de equilibrio en forma de ecuaciones empíricas o alguna otra forma apropiada para el cálculo con computadoras. E. W. p.. VN+1 . L. 3-8? ¿En la Fig. Eng. Aquí. (c) Para un absorbedor equivalente a N etapas de equilibrio. C. Ind.. Por ejemplo. Chem. La disyuntiva entre una resolución con computadora y una resolución gráfica. Chem. una resolución con computadora podría dar una mayor precisión. L. 7-3 Trace un diagrama entalpía-composición para un sistema binario que pudiera analizarse mediante una línea de operación en un diagrama de equilibrio. \1. y YN = XN-l' de tal forma que (7-50) Para la etapa N-1 __ YN . New York (1957). M. derive una ecuación para la línea de operación [donde Y"-1 = f(~)]. donde M es la constante de la ley de Henry. Reed.. W. McGraw-Hill. y E. 7.+ 1 . Eng. 17. . Por medio de la definición de la volatilidad relativa.1 = ex xN . A reflujo total. YN+! Y >W. Thiele. ><Ó. El programa seguiría los mismos pasos que se requieren para una resolución gráfica. 3-9? Trace el esquema de un diagrama ternario para un sistema en el que la línea de operación sea de utilidad. PROBLEMAS (7-52) 7-' Con sus propias palabras describa las bases de la derivación y aplicación de la línea de operación. She:wood. (7-49) REFERENCIAS 1. El uso de esta ecuaci~n se limita a sistemas con una volatilidad relativa constante. Ind. 17.. E. La relación de solubilidad es Ya = Mx. usando una línea de operación sobre un diagrama de equilibrio. D. T. and Control for Chemical Engineers.. ¿Cómo puede relacionarse esta ecuación con la Ec. Chem. 6. Por ejemplo. Process Modeling. H. E. 3-4 dé lugar a una línea recta de operación? 7-4 Con la ayuda de un balance de material alrededor de una parte de una cascada simple a contracorriente. YN+l Y N. los cálculos de etapa por etapa pueden efectuarse mediante un programa que aplique alternada mente las ecuaciones para la curva de equilibrio y la línea de operación. Determine N para una absorción gaseosa. 7-2 ¿ En qué condiciones es conveniente usar una línea de operación en un diagrama de equilibrio. 7-8 Resuelva el Probo 5-13(b) y (c) empleando una línea de operación en un diagrama de equilibrio . ¿Por qué? ¿Qué desventajas puede tener? 7-7 ¿Puede determinarse un valor mínimo de L/V para un agotamiento? Explique. la aplicación del método de McCabe-Thiele para determinar el número de etapas que se requiere para producir un destilado de alta pureza puede no ser práctico gráficamente. S. Mickley. Tray Efficiencies in Distillation Columns. suponiendo que los datos de equilibrio sean precisos. Schoenborn. Xc¡. para la última etapa. W. (1959). McCabe.. 7-6 Siempre es más seguro utilizar una relación molar en vez de una fracción molar al calcular la absorción de gases. A.. 482 (1932). Para un condensador total XD = Yl Y para el caso en que los fondos se extraen en el último plato XB = XN • Entonces _~=exN xB 1-xo 1-XB (7-53) y Xo (1 . 1. la línea de operación coincide con la diagonal. ¿Son L y V constantes de etapa a etapa para el sistema de diagrama? Explique. McGraw-Hill. M.. Luyben.XB) Iog -=-------"XB (1 . de la etapa n + 1 a la etapa N. B.http://carlos2524.. para determinar las etapas que se requieren en una extracción líquida? ¿ Es útil la línea de operación para el sistema que se muestra en la Fig. determine la composición de salida del gas cuando se dan los valores de Lo. Design of Equilibrium Stage Processes.. Applied Mathematics in Chemical Engineering. (d) Se conocen Lo. ¿Es de esperarse que el sistema que se muestra en la Fig. 605 (1925).xo) N = --""---log ex 1(7-54) Cálculo con computadoras Todos los cálculos de este capítulo pueden programarse para una computadora digital. >W Y YN+l' Determine la composición más baja del gas de salida que es posible obtener en una absorción de gases. et al. V. Smith.1 = ex2 XN 1-YN-1 1-XN-1 1-XN (7-51 ) Si se continúa con este procedimiento hasta la etapa 1. debido a las imprecisiones que involucra el trazo de las etapas en un espacio reducido para altas purezas. McGraw-Hill.jimdo. p. Ch. New York (1973).. K. 5. p. 4. 7-3? 7-5 El gas a es soluble en el líquido e. (b) Repita (a) para el caso de agotamiento . E. Xc¡. pero el gas b es completamente insoluble. Fenske. 24. Trace líneas de operación y curvas de equilibrio para las siguientes situaciones y complete los cálculos que se especifican: (a) Se conocen Lo.

hasta el 1% en volumen de acetona . ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían? (c) ¿Qué efecto se observaría al disminuir la temperatura de agotamiento? (d) ¿Cuál sería la velocidad de flujo mínima para el vapor de agua necesaria para alcanzar la misma recuperación de propano? 7-13 Se va a eliminar acetona de una mezcla aire-acetona a 30 oC a la presión atmosférica normal. Determine las composiciones de salida para el gas y el líquido para estas condiciones. 7-41> y 7-5b. 27 (1936)) Presión parcial de CÜ. (a) Calcular el número de etapas teóricas que se requiere para reducir una mezcla acetona-aire al 10%. como un paso en la purificación para la fabricación de hielo seco. comenzando con una columna de destilación con reflujo en ambos extremos . 7-11 Se va a usar una columna de absorción equivalente a 5 etapas de equilibrio para separar el etano de una mezcla hidrógeno-etano a 300 Ib/plgZ abs. con una solución 1 molar de trietanolamina a 25 oC y presión atmosférica normal. La relación de equilibrio es y = 33. (a) Determine la velocidad de flujo mínima para el agua que se necesita a fin de llevar a cabo esta separación.45 9. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Si la presión se incrementa hasta 70 Ib/plgZ abs. con una velocidad de 9 mol/s. donde y = fracción mol de propano en el vapor y x = fracción mol de propano en el líquido.jimdo. suponiendo que el agotador es equivalente al mismo número de etapas de equilibrio que el absorbedor de (b).5 kg/s. El líquido absorbente que entra contiene 99% de hexano y 1% de etano.5 veces la velocidad mínima de solución. Suponga que la solubilidad mutua del aceite de semilla de algodón y del propano no varía con la concent ración de ácido oleico . la solución lavadora contiene una pequeña cantidad de COz ya que se recircula del agotador de COz . kN/m z O 0.35 1. (c) Suponga que todo el líquido que sale de la columna de absorción en (b) se alimenta a la parte superior de una torre de agotamiento que opera a 20 oC.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 129 7-9 Resuelva el Probo 5-17 empleando una línea de operación en un diagrama de equilibrio.http://carlos2524. La solución de trietanolamina se calienta posteriormente para recuperar el bióxido de carbono puro.44 5.9 3. por contacto con agua a 20 oC.4x. con la solución que entra en la parte (c)? (Nota: puede usarse la relación molar del COz y la solución. La torre se mantiene a 280°F y 351b/plgZ abs. E.0587 0. ¿Es razonable esta suposición? 7-17 Derive las Ecs .294 0. l.60 12. A. Debido a las características de flujo del gas en la columna.1 Presión parcial de acetona.¡ / mol de amina 1. . Se suministrarán por el fondo de la torre 4 moles de vapor por cada 100 moles de alimentación aceite-propano por la parte superior de la columna. La columna se encuentra a una temperatura constante de 75 ° F.1 9 Concentración del líquido. El peso molecular del aceite pesado es 300 y el peso molecular del propano es 44. El aceite contiene originalmente 2.48 5. moles de CÜ.79 12. Por el fondo se alimenta aire puro a 20 oC. ¿Qué suposiciones deben hacerse para asegurar una línea de operación recta? Compruebe la exactitud de sus suposiciones comparando sus resultados con los del Prob o5-19. Trans. para una velocidad de flujo de agua igual al 125% del mínimo. 7-10 Resuelva el Probo 5-19 utilizando una línea de operación en un diagrama de equilibrio. comparando sus resultados con los del Prob 5-17 resuelto con la ayuda de un diagrama ternario.kN / m 2 0. resuelto con la ayuda de un diagrama ternario.5% en mol de propano y esta concentración debe reducirse hasta 0. por adsorción en carbón activado.10 moles de COz por mol de amina? (d) ¿Cuántas etapas se requerirían para 1. El fluío de gas que entra es de 10 mol/s. Se tomaron los siguientes datos de equilibrio para el carbón activado que se va a usar a 30 oC: Gramos de acetona adsorbidal gramo de carbón O 0. para la velocidad de flujo de gas que se desea tener. 32 Pág.3 0.825 0. a 30 oC y presión atmosférica normal.2 0.) (el En muchos casos. ¿Cuál es la recuperación máxima posible de etano si se utiliza esta columna? 7-12 Se va a agotar propano de un aceite no volátil.266 7-14 Se emplean soluciones acuosas de trietanolamina para absorber bióxido de carbono a partir de una mezcla gaseosa.63 0.. en una cascada simple a contracorriente . (b) ¿Qué efecto tendría un incremento en la presión total? (c) '¿Qué efecto tendría un incremento en la temperatura? (d) ¿Cuál es la velocidad de flujo mínimo de carbón activado para las condiciones de la parte (a)? 7-15 Se va a absorber amoníaco de una mezcla con aire. (a) ¿Cuál es la velocidad de flujo mínima de solución de trietanolamina que se necesita para reducir 10 mol/s de gas entrante hasta una concentración de salida del 1% ? (b) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para 1. mientras que los otros componentes del gas no se absorben. El gas que entra tiene una composición del 10% en volumen de amoníaco y el gas de salida debe contener 1% de amoníaco.25% en mol.0 m 3 Is estándar y la velocidad de flujo de carbón es 2. usando un diagrama de equilibrio con una base libre de disolvente. puede emplearse directamente el cociente X = moles de CÜz por mol de amina.3 La velocidad de flujo de gas nuevo es de 3.5 veces la velocidad de flujo mínimo de amina? (Puede suponerse que la densidad de la solución es igual a la del agua. la relación molar entre el absorbente y el gas de entrada no puede exceder de 3 a 1. pero ya que la relación de agua a trietanolamina es constante. ¿Cuál sería la velocidad mínima de la solución si entrara con una concentración de 0.161 0. Se va a lavar una mezcla gaseosa que contiene 25% de COz.612 0.) Datos de equilibrio para trietanolamina 1 molar a 25 oC [Mason y Dodge. determine el número de etapas de equilibrio que se requiere.424 0.¡ engas. 7-16 Para el Probo 6-21. empleando vapor de agua en una torre a contracorriente. (b) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren y la composición de salida del líquido. a 20 oC y presión atmosférica normal. El gas que entra contiene 35% de etano y 65% de hidrógeno. Ch. ¿Qué suposiciones deben hacerse para asegurar una línea de operación recta? Compruebe la exactitud de sus suposiciones. El bióxido de carbono se absorbe en la solución de amina.

Cuál es el número mínimo de etapas de equilibrio que requiere la columna a reflujO total? (c) .com/ 130 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 7-18 Derive la ecuación para la línea i comenzando con el patrón de flujo típico de una columna de destilación con reflujo en ambos extremos. 7-7. para obtener un destilado con 82% en mol de etanol y un producto de fondos con 4% en mol de etanol. de los productos al 60% y 80%. 7-24 Con~ruya un diagrama entlapía-composición mostrando la información que se da en la Fig. (c) Seleccione una relación de reflujo que permita la operación empleando el doble del número mínimo de etapas. Dibuje un esquema para mostrar cómo se grafica esta línea y señale los puntos importantes. No se tomen en cuenta los efectos caloríficos distintos al calor latente.05 fracción mol de etanol. para suministrar el calor necesario.80 fracción mol de etanol y fondos con 0.Qué porcentaje del etanol que se alimenta se recupera en el destilado? 7-36 Una mezcla líquida saturada con una composición del 40% en mol de etano y 60% en mol de etileno va a separarse por destilación . un 98% del etanol que se alimenta debe recuperarse en estas dos corrientes. (a) Determine la presión adecuada par~ la operación de la columna a partir de los datos del Apéndice D. relacione la Fig. suponiendo flujos molares constantes. 7-33 Resuelva el Probo 6-34 en un diagrama de equilibrio x-y. 7-26 Resuelva los Probs. 7-34 Una mezcla de 30% en mol de etanol y 70% en mol de agua va a fraccionarse a 1 atm. 7-6a con el mismo cálculo sobre un diagrama entalpía-composición.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían a reflujo total? (c) . 6-23 y 6-24 en un diagrama de equilibrio. pero tampoco se debe suponer que la entalpía de alguna de las fases es constante. 7-4. . (b) Repita la comparación para la Fig.Cuál es la realción mínima de reflujo? (d) .Qué relación de reflujo debe emplearse? 7-32 Resuelva el Probo 6-29(a) y (b) en un diagrama x-y. (a) .Cuál es la relación mínima de reflujo? (b) . . se alimentará vapor de agua directamente por el fondo de la columna. 7-22 Derive una ecuación para la línea de operación de la sección de enriquecimiento en una destilación con condensador parcial. Después. 7-23 Derive una ecuación para la línea de operación de la sección de agotamiento en donde el producto de fondos sale a través del rehervidor.Es correcta la suposición de flujos molares constantes en el Probo 7-35(a)? 7-38 Se van a fraccionar 1000 lb mol/h de una mezcla al 25% de etanol-agua. Dibuje un esquema mostrando una gráfica de la ecuación señalando los puntos importantes. que se extraen del rehervidor el 2% del etanol que se alimenta. Es decir. La alimentación consiste en un 40% de vapor y un 60% de líquido. h x ) en el diagrama entalpía composición. 7-30 Resuelva el Probo 6-28 en un diagrama x-y. 7-29 Resuelva el Probo 6-25 en un diagrama x-y.a 1 atm.jimdo. (a) . 7-35 Una mezcla equimolar de etanol yagua va a someterse a una destilación fraccionada para producir un destilado con una composición 0. 7-20 (a) Para un sistema de destilación con flujos molares constantes. El límite superior está limitado por la posible reacción del etileno a temperaturas mayores. para obtener un destilado con una composición del 80% en mol de etanol y un desperdicio con una composición del 3% en mol de etanol. determine el número de etapas que se requiere empleando las líneas curvas de operación. Se producirán cantidades iguales en moles.http://carlos2524. (e) Determine la velocidad mínima de vapor de agua (por mol de fondos) que permitiría lograr esta separación. suponiendo flujos molares constantes . .Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 8? d) . Muestre cómo puede localizarse el punto (zx. 7-21 Empleando un diagrama entalpía-concentración. (b) Determine la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas a esta presión. 7-37 Para el Probo 7-35(a). (b) Derive una ecuación de la línea de operación para la sección de agotamiento. . (d) Determine la relación de reflujo (4 ID). empleando un diagrama entalpía-composición. Se tiene disponible una columna de destilación equivalente a 7 platos teóricos.Para qué caso resulta más válida la suposición de flujos molares constantes? 7-27 Una mezcla que contiene 30% en mol de ·benceno y 70% en mol de tolueno va a fraccionarse a presión atmosférica normal en una columna que tiene un condensador total y un destilador del cual se extraen los fondos. El límite inferior se establece por temperaturas del fluido de enfriamiento disponible para el condensador.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 8 si la alimentación fuera un líquido a su temperatura de burbuja? 7-28 Resuelva el Probo 6-26 en un diagrama de equilibrio. 7-8 mostrando cómo pueden localizarse las líneas de operación para el caso en el que hay una corriente líquida intermedia de producto entre la alimentación y los fondos de la columna. (a) Dibuje un diagrama de flujo para la torre y señale las corrientes de entrada y salida. Se contará con un condensador total en el domo de la torre pero en lugar de rehervidor. El destilado contendrá 95% en mol de benceno y los fondos 4% en mol de benceno. La alimentación es un líquido saturado y se cuenta con un condensador y un rehervidor totales. así como las pendientes de la línea i que se dan en la Fig. La alimentación se encuentra a su temperatura de rocío.0? (b) . La columna de destilación debe operar dentro del intervalo de temperatura de -20 a + 50 OC. (c) D~termine el número de etapas de equilibrio que se requiere . para obtener dos corrientes ricaen etanol con composiciones de 60% y 80% de etanol. 7-25 Haga un diagrama similar al de la Fig. 7-19 Verifique la lista de valores de i. La alimentación. use los datos de entalpía-composición y puntos delta para construir líneas curvas de operación" sobre el diagrama de equilibrio.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 2. 7-8. El destilado tendrá una composición del 90% en mol de etileno y debe recuperarse en el destilado un 95% del etanol que se alimenta. Muestre la relación entre los dos procedimientos. La alimentación se encuentra a 60 °F. muestre geométricamente que resultan flujos molares constantes cuando los calores latentes de vaporización son iguales para todas las composiciones. los fondos y el producto al 60% . sólo puede salir con los fondos. Tendrá (Jn condensador y un rehervidor totales. 7-31 Una solución acuosa conteniendo 20% en mol de etanol va a fraccionarse a 1 atm.

operando a 760 mm Hg. 7-39 Derive las Ecs. 2 se definió la eficiencia de etapa como la relación del cambio de composición para una etapa real. (f) La relación mínima de reflujo en el domo de la columna. cuando las otras variables independientes permanecen sin alteración en la columna.http://carlos2524.0. La destilación se lleva a cabo a presión atmosférica normal con una relación de reflujo constante de 3. Condición térmica Líquido saturado Vapor saturado Líquido saturado Líquido saturado (LoIO) Alimentación Alimentación Destilado Fondos ~-b 1 2 50 moles 100 moles 0.50 0. (a) Si la composición del destilado se mantiene constante. (a) ¿Cuál es la composición promedio del destilado? (b) ¿ Cuál es el porcentaje de recuperación global del benceno en el destilado? (el ¿Cuál es la temperatura en el destilador al inicio y al final de la corrida? 7-43 Debe recuperarse el 95% del etilenglicol que tiene una mezcla con 20% en mol de etilenglicol y 80% en mol de agua. Hay un condensador total y el producto de fondos sale por el plato inferior.67 0.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO son líquidos a su temperatura de burbuja. La relación de reflujo (Lo 10) en el domo de la columna será de 3. muestre como difiere esta definición de la de eficiencia de etapa de Murphree. que opera a 228 mm Hg. Cantidad Composición )(.) 7-45 Dos mezclas de a y b se van a fraccionar a presión constante en una columna de destilación que cuenta con un condensador y un rehervidor totales.6 0. Empleando un diagrama similar al de la Fig. 7-47 En el Cap. 131 (b) ¿Cuál es la recuperación teórica máxima de cloroformo en el destilado del 96%? (Los datos de equilibrio se dan al final de estos problemas.05 0.) 7-44 Una mezcla que contiene 36% en mol de cloroformo y 64% en mol de benceno va a separarse empleando una torre de destilación intermitente equivalente a 10 etapas de equilibrio. (b) El plato real en el cual debe introducirse la alimentación. (a) ¿Cuál es la composición del líquido cuando se ha evaporado 25% de las moles originales del líquido? (b) ¿ Qué cantidad del líquido original se ha evaporado cuando el vapor en equilibrio tiene una composición del 65% en mol de benceno? 7-41 Una mezcla de vapor que contiene 40% en mol de hexano y 60% en mol de heptano. 7-14. se condensa lentamente a presión atmosférica normal y el líquido en equilibrio se extrae tan pronto como se forma. ¿cuál será la relación de los reflujos inicial y final? (b) Si la relación de reflujo se mantiene constante. se destila extrayendo el vapor tan pronto como se forma. calcular: (a) El número de platos reales que se requiere para esta separación. Id) La carga térmica del rehervidor (Btu/hl. . Ib) Determine el número de etapas reales que se requiere para una eficiencia de Murphree del vapor del 25%.05 = 4. (a) Grafique la relación de reflujo en función del porcentaje de la carga original que se destila.0 Relación de reflujo = 1.9 0.50 0.35 0. (e] El plato real del cual debe obtenerse el producto al 60%. 7-48 Determine el número de etapas reales que se requiere en el Probo 7-27(c) para: (a) Una eficiencia de etapa global del 60%. 7-40 Una mezcla líquida con 65% en mol de benceno y 35% en mol de tolueno.50 0.67 0.jimdo. ¿cuál debe ser su valor? (Los datos de equilibrio se dan al final de estos problemas. 7-49 ¿En qué circunstancia es la eficiencia global de una columna numéricamente igual a la eficiencia de Murphree del vapor? 7-50 Se está usando una columna de destilación existente para "fraccionar una alimentación en un producto destilado y un producto de fondos. Suponga que la eficiencia de etapa nunca cambia y que la alimentación puede relocalizarse en distintos platos en cualquier lado de la boquilla de alimentación original. Suponiendo flujos molares constantes y empleando un diagrama x-y. La relación de reflujo Lo 10 es 1. ¿cuál sería la composición del vapor después de condensar el 50% de las moles? 7-42 Una mezcla equimolar de benceno y tolueno se carga a un destilador de una torre de destilación intermitente que equivale a 6 etapas de equilibrio.9 e. Se desea obtener una composición global en el destilado de 5% en mol de etilenglicol. hasta que la concentración de benceno en el destilador se reduce a 5% en mol. (g) El número mínimo de etapas a reflujo total. La eficiencia global de platos es del 25% . (e) Determine la eficiencia de etapa global.67 0.50 (a) ¿Cuántas etapas reales se requieren? (b) ¿En qué etapa se introduce la alimentación? (el ¿Cuál es la eficiencia de etapa global? 7-46 Una solución acuosa que contiene 35% en mol de amoníaco a 100 Ib/plg2 abs y 150 o F va a fraccionarse en un destilado con 95% en mol de amoníaco y un producto de fondos con 3% en mol de amoníaco.2 0. si esto fuera necesario para mantener una alta pureza en el destilado y en los fondos. 0. El producto al 80% es un vapor saturado que sale de un condensador parcial. La composición del destilado se mantendrá constante al 96% en mol de cloroformo durante la corrida. (e) La carga térmica del condensador (Btu/h). (a) Construya las líneas curvas de operación para esta separación en un diagrama de equilibrio.5 La eficiencia de Murphree del vapor varía con la composición de líquido: Xa 0.4 0. Prediga el efecto que tendría cada uno de los siguientes cambios sobre la pureza del destilado y los fondos. (a) ¿Cuál es la composición del vapor cuando se ha condensado 50% de las moles? (b) Si se permitiera que todo el líquido que se forma permaneciera en contacto con el vapor. (e) Una eficiencia de Murphree del líquido del 60%. equivalente a 3 etapas de equilibrio (incluyendo el destilador). Ib) Una eficiencia de Murphree del vapor del 60%. 7-23 y 7-24. el cambio de composición que resultaría en una etapa de equilibrio.8 0. en el residuo de una torre de destilación intermitente.

6 1. Id) Se atasca el rehervidor y en consecuencia. suponiendo que el destilado y los fondos son de la misma pureza en su componente principal.4 75.ZF = 0. Soco . 7-58 Utilice el programa que desarrolló en el Probo 7-57 para determinar el efecto que causa la variación de la relación de reflujo (de reflujo total hasta un valor cercano al mínimo) en el número de etapas que se requiere para la separación del Probo 7-57(a). 7-54 para ser válida en el caso de un condensador parcial y para una salida de fondos por el rehervidor? 7-56 Resuelva el Prob 7-27(b) en forma analítica.0 22 30 78.8 15 20 79. 7-59 Modifique el programa del Probo 7-57 para que calcule el reflujo mínimo y después calcule el número de etapas para un reflujo real en términos de un porcentaje (mayor de 1(0) del reflujo mínimo. DATOS DE EQUILlBRIO:* % en mal de etilenglicol Líquido Vapor Temperatura °C O O 69.7 78. Acad. la cantidad de calor que puede suministrar disminuye en forma sustancial. Suponga que la etapa de alimentación puede ajustarse a la localización óptima.5 10 0.0 95 35.xo = 0. F = 100. Para el valor mínimo de L/V ¿puede A ser mayor a la unidad? 7-53 Se va a reducir la concentración de amoníaco en una mezcla aire-amoníaco del 3% al 0.0 Xo «o «o = 0.9 50 ETILENGLlCOL-AGUA A 228 mm Hg 60 2. Copyright © 1928.0 100. of.1 70 5.99. el número de etapas de equilibrio y la localización de la alimentación.05% en volumen.1 99 69. Suponga un condensador y un rehervidor totales.Ind.5.5 145.5 92 25. 7-54 Derive la Ec. McGraw-Hill. la pureza de los productos (destilado y fondos). 66 (1935). así como la relación de reflujo. 105. 7-57 Desarrolle un programa de computadora que realice los cálculos necesarios para diseñar una columna de destilación.4 44 60 75. 1 atm).5 80 10. su programa deberá poder calcular las velocidades del destilado y del producto de fondos. Pág. Después.6 DE EQUILlBRIO:* CLOROFORMO-BENCENO A 760 mm Hg% 8 10 79. xB = O.4 100 100 160.http://carlos2524. Chem.5 132. Utilice como patrón para su programa los cálculos de etapa por etapa que se desarrollaron en este capítulo. 7-61 Usando el programa que desarrolló en el Probo 7-60. empleando una línea de operación y una curva de equilibrio.5 97 46. 7-52 Derive una expresión para (L/V)mfn a partir de la Ec.5.8 93. para la separación del Probo 7-57(a).99. 7-51 ¿Qué resultaría de la Ec.com/ 132 PRINCIPlOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) Se disminuye la volatilidad relativa de la alimentación (la composición y la entalpía de la composición permanecen sin alteración) (b) Aumenta la relación de reflujo ('-o /D). 7-55 ¿En qué forma debería modificarse la Ec.95xB = 0.0 139. 0.8 87. 102. La velocidad de flujo del gas a la entrada es de 5000 piest/h (90 o F. con permiso de la Natl. Nueva York.4 * tntemetionet Critical Tables. xe = 0. lavando el gas con agua en una torre a contracorriente a 90 o F y 1 atm de presión.99 = = 0.4 127.8 20 0. Chem.1 82.185x.0 152.0 66 80 71. 7-48. contando con el número de etapas de la columna.5. 27.999 «e = 0.9 100 100 61.2 90 21. Cortesía de la Amer. ZF = 0. En el intervalo de concentraciones el equilibrio para el amoníaco en solución acuosa se expresa por medio de y = 0. comenzando con las purezas y otras condiciones del Probo 7-60. (e) La alimentación es ahora un vapor en vez de ser un líquido. 110 y 200% del reflujo mínimo. Eng.95. calcular el número de etapas para una relación de reflujo real igual a 101. qué relación de reflujo debería emplearse para: o: = 2. determine qué pasa con la relación de reflujo al incrementar la pureza del producto.99. 7-46. 7-46 cuando N=oo? Muestre que este resultado es equivalente a los cálulos gráficos correspondientes.8 40 1. Utilice su programa para determinar el número de etapas para las siguientes situaciones: o: (a) (b) (e) = 2.3 54 70 74.3 36 50 76. LolD = 2. la composición y la condición térmica de la alimentación. la velocidad de alimentación. Use el programa para resolver el siguiente problema. q = 1. F = 100. Conociendo la volatilidad relativa. Tome varios valores de pureza de producto. 7-60 Desarrolle un programa de computadora para calcular la relación de reflujo que se requiere para fabricar productos con una pureza específica a partir de una alimentación cuyas características se conocen.0 111.7 • Trimble y Potts. (a) Determine gráficamente la velocidad mínima del agua y el número de etapas que se requiere con el doble de la velocidad mínima del agua.5. (e) Se reduce la concentración del componente más volátil.6 30 0. SC. Para una columna equivalente a 40 etapas de equilibrio. q = 1.2 29 40 77.9 79 90 68.2 72.jimdo. ¿ Cuál es la pureza máxima que puede obtenerse para la alimentación y la columna del Probo 7-60? DATOS % en mal de cloroformo Líquido Vapor Temperatura. °C O O 80. (b) Determine analíticamente la velocidad mínima del agua yel número de etapas que se requiere para el doble de esta velocidad. capaz de separar mezclas binarias de volatilidad relativa constante y flujos molares constantes.999.

tales como la corriente de producto que sale del reactor químico. las que se utilizan con mayor frecuencia son la absorción y la destilación. Por ejemplo.las fases para un análisis de operaciones en etapas en multicomponentes. Aunque los mismos principios son aplicables a la separación de mezclas de multicomponentes. CONTEO DE VARIABLES EN LAS OPERACIONES EN ETAPAS En el capítulo previo sQbre destilación. El petróleo crudo es una mezcla de cientos de compuestos orgánicos y la mayoría de los procesos de esta industria requieren de la separación y purificación de mezclas de multicomponentes. mientras que las mezclas binarias casi nunca ocurren . Si bien las mezclas de multicomponentes pueden ser separadas con cualquiera de las diversas operaciones de transferencia de masa que se estudiaron en el Cap. operando a cierta temperatura y presión (Fig . además del producto de interés. ~a 1y del disolvente (VN +1 . En la industrial petrolera. procesan mezclas de multicomponentes. se hacían muchas suposIciones con fines de simplificación y se desarrollaron métodos aproximados para estimar el número de etapas y las velocidades de reflujo que se requieren para una separación de multicomponentes. pero algunos de ellos son útiles para los cálculos preliminares y serán presentados más adelante. Por ejemplo. reactivos remanentes y productos de reacciones laterales. se suelen separar mediante las diferentes operaciones de etapas que se trataron en los Caps. 2 a 7. En los primeros capítulos. Especificando estas cinco variables independientes. En este caso. con la aplicación de la regla de las fases. Las mezclas de multicomponentes. la destilación y la absorción de multicomponentes cobran especial importancia. El cálculo riguroso para mezclas multicomponentes es extremadámente complejo e involucra con frecuencia procedimientos interrelacionados de prueba y error. se aplicaron los principios del equilibrio de fases a la separación de mezclas binarias. muchos de los métodos cortos aproximados ya no son necesarios.jimdo. un cierto número de variables estaban fijas antes de llevar a cabo los cálculos para determinar el resto de las características del sistema. 8-1). las velocidades de flujo y composiciones de la alimentación (4 . como se muestra en la siguiente sección. En la siguiente sección se aplica la regla de. 6-3 y 8-10.com/ Ocho Operaciones por Etapas con Multicomponentes La industria típica de procesos químicos requiere con frecuencia separar mezclas de varios componentes. Antes del advenimiento de las computadoras digi- tales. Las plantas industriales cuyas fotografías se presentan en las Figs. los métodos de cálculo son más complejos debido a que los componentes adicionales requieren de un número mayor de variables intensivas que se ajustan de manera independiente. Después se presentan dos métodos importantes para el cálculo etapa por etapa de una destilación multicomponente.http://carlos2524. tanto la alimentación como el disolvente contienen a lo sumo dos componentes cada uno y se conocen las relaciones de equilibrio de las fa- . en una cascada simple a contracorriente para una extracción líquida. 2. puede calcularse el número de etapas de equilibrio que se requiere para la separación . Las computadoras digitales permiten cálculos étapa por etapa más rigurosos que involucran iteracciones sucesivas hasta lograr la respuesta correcta. En la sección que le sigue se considera la absorción de multicomponentes.al suelen estar especificados junto con el porcentaje de recuperación que se desea obtener para un componente específico en el extracto. la corriente del producto que sale de un reactor químico puede contener. YN+l . Es común encontrar mezclas de multicomponentes en la industria. Como resultado. Estos reactivos y subproductos se deben identificar y separar de la corriente del producto con objeto de obtener un producto de alta pureza. absorción y extracción binarias.

absorción. e y d. quedan siete variables independientes. Por otro lado. Esta regla es una relación que se deriva de la termodinámica (1) y se utiliza para determinar el número de variables intensivas que pueden variar independientemente en un equilibrio químico. en sistemas más complejos. n. En estos ejemplos simples. en un sistema que contiene los componentes a. sólo dos de las tres variables son independientes.http://carlos2524. fracciones de masa o fracción de volumen. Esta sección presenta un método sistemático para determinar el número de variables en operaciones en etapas Gilliland y Reed (2) desarrollaron este método. Otro ejemplo común consiste en especificar la composición de una mezcla. el número de variables independientes que puede especificarse deja de ser obvio. El término de la derecha está fijo. Para mezclas binarias. que más tarde ampliaron Kwauk (7) y Smith (12). b.0. La regla de las fases puede aplicarse a equilibrios de reaccione~ y a equilibrios de fa- . ses. las concentraciones se relacionan por medio de Ca + Cb + Ce + Cd = Ctotal (8-1) en donde cada término puede tener unidades de libras mol por' pie cúbico. Para definir el sistema es necesario especificar cuatro de las cinco cantidades que aparecen. por lo que al fijame dos variables cualesquiera de las tres (P. Variables independientes Una variable independiente es una característica cualquiera de un sistema que en principio. existen únicamente C .. En este caso. Por tanto. Por otro lado.1 variables de composición independientes. Suponga ahora que la alimentación tiene tres componentes. YN+l. sería posible fijar 4 = JC¡¡. es necesario especificar C concentraciones cuando se expresan en unidades de masa por unidad de volumen. el número de variables independientes que debe fijarse para definir al sistema. de manera que sólo deben especificarse tres fracciones mol para definir al sistema y sólo tres pueden variar de manera independiente. Podría disminuirse el volumen empujando el pistón. en un cilindro cerrado que cuente con un pistón y contenga en su interior un gas ideal. existen C variables de composición independientes. sólo deben establecerse C-1 valores. 8-1 entre Ctotal' resulta (8-2) donde las x son fracciones mol de cada componente. i hn-l0 Tn-l Pn - 1 Fig. Para especificar completamente la composición de una mezcla de C componentes. Existe una relación restrictiva entre ellas. De hecho.. debido a que si se establecen los valores de dos de ellas. mientras que cuando las composiciones se expresan como fracciones que totalizan 1.jimdo. es obvio. lo cual originaría también un incremento de la presión. Sin embargo. Deben efectuarse análisis similares al determinar el número de etapas que se requiere o la recuperación en la destilación. se usará la regla de las fases. Puede verse claramente que las tres variables no son independientes entre sí. Por ejemplo. Como resultado. ya que la suma de las fracciones es igual a 1. Por ejemplo. 8-1 Variables en una etapa de equilibrio. V. presión o volumen. es necesario efectuar un análisis cuidadoso para determinar cuántas y cuáles variables independientes deben especificarse para definir por completo el sistema. Podría incrementarse la temperatura calentando el cilindro. En su forma más simple.0. por lo que se requiere poca labor mental. en los sistemas cuyas composiciones se expresan como concentraciones. En esos análisis. lixiviación y otras operaciones en etapas. el número de variables que deben especificarse es casi evidente. automáticamente se establece la tercera. con muchas corrientes y varias fases (como una columna de destilación). se adiciona una variable independiente (ya sea ~b o ~c ) yen consecuencia.com/ 134 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS V n +l Yn+l. esta relación es la ley de los gases ideales: PV=nRT Para el sistema del cilindro. VN +1 . En las siguientes secciones. siendo necesario establecer seis de ellas para poder evaluar la séptima. a fin de determinar el número de variables independientes que debe fijarse para definir el sistema. Pero para mezclas de multicomponentes. no es posible variar la tercera. pueden variar temperatura. la especificación de cinco de estas seis variables independientes permite calcular la otra. 8-2 sirve para definir al sistema. pero se entiende que al especificar tres de ellas.i Hn+l0 T n+l Pn+l L n -l Xn-l. es posible registrar las cuatro como variables independientes. junto con balances de masa y energía. La regla de las fases En el Cap. deben recordarse las consideraciones simples de esta sección. si se divide la Ec. la cuarta deja de ser una variable independiente ya que la suma de las fracciones mol debe ser 1. para analizar sistemas complejos de operaciones por etapas. puede variarse directamente al arbitrio del operador. 3 se estudió brevemente la regla de las fases. yel número de etapas de equilibrio para calcular el porcentaje de recuperación. si la composición se expresa en fracciones mol. Debido a que cualquier conjunto de tres de las cuatro fracciones mol de la Ec. n es constante.

. 8-3 es aplicable y que existen e + 1 posibles variables independientes asociadas con L• . V. con un valor negativo de q. se define el sistema en la región de una fase . 3-3) para una mezcla en una sola fase. F=2-2+2=2 de manera que sólo pueden especificarse dos variables. ya que no existe un método físico para determinar el valor de la entalpía . pueden aplicarse balances de masa y energía para determinar las relaciones entre las variables extensivas del sistema. El análisis de una etapa de equilibrio empleando la regla de las fases junto con los balances de masa yener- Etapa de equilibrio El método para determinar el número de variables independientes para una operación en etapas se basa en ba- . Las operaciones por etapas involucran tanto fases simples como el equilibrio de fases. se suministra calor.jimdo.. Una variable intensiva no depende de la cantidad total de la fase (o en sistemas de flujo no depende de la velocidad de flujo de la fase). Los e balances de masa independientes imponen e restricciones a la especificación arbitraria de las 3e + 7 variables independientes.) Y la velocidad de adición de calor (q. l Cuántas de estas variables independientes pueden especificarse de manera arbitraria? El sistema tiene ciertas restricciones y éstas reducen el número de variables que pueden establecerse de manera independiente. Si q. tal como se resume en la Tabla 8-1. de tal forma que sólo hay balances de masa independientes. Si se expresan las composiciones como fracciones de masa o molares 1 composiciones.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 135 ses. L. Si se fija la presión.~ regla de las fases (Ec. Además. más cualquier deben establecerse conjunto de dos de las tres variables restantes (T. El número total de variables intensivas independientes asociados con las corrientes que fluyen hacia y desde la et apa es (e + 1) + le + 1) + e e e = 3e + 2. por lo que puede emplearse la regla de las fases para determinar las relaciones entre las variables intensivas de las corrientes fluidas. Las variables extensivas.http://carlos2524. Pueden listarse muchas variables extensivas independientes. Las dos corrientes que salen (L. la entalpía no es una variable independiente. es posible suministrar o eliminar calor de la etapa. En general. P y T.. es igual al número total de variables independientes menos las restricciones que imponen sobre la etapa los balances de masa y energía. ) están en equilibrio y por consiguiente se consideran juntas. Estas relaCiones pueden aplicarse a una sola etapa de equilibrio (Fig. más un balance de masa total. Es posible escribir un balance de entalpía alrededor de la etapa: e Ln-1hn-1 + V n +1 Hn+1 + qn = Lnhn . se elimina calor. la presión está fija en un equilibrio líquidovapor. El número de variables independientes que debe fijarse para determinar por completo la operación de la etapa de equilibrio. Es decir. al establecerse la temperatura. V. 8-1). En operaciones en etapas.. temperatura y composición puede establecerse físicamente y esto fija la entalpía. en la región de dos fases para el sistema de dos componentes.l . En la Fig. en las mezclas de dos fases que se encuentran en las operaciones en etapas F=C (8-4) Estrictamente hablando. 8-4. de modo que con variables intensivas indebase en la Ec. tiene un valor positivo. Las velocidades de flujo de masa para las cuatro corrientes de entrada y salida (L. Además. h). 3-4.) suman cinco variables extensivas independientes. con componentes e F=C+2-1=C+1 (8-3) de tal forma que para definir el sistema es necesario especificar e + 1 variables intensivas. existen pendientes que se asocian con la mezcla en equilibrio que sale de la etapa. Por otra parte. pero algunas veces es conveniente considerar a la entalpía como una variable independiente. Para estas corrientes P = 2. muestra que la Ec. Normalmente. se define inmediatamente el sistema y se determinan los valores paré! la entalpía relativa y las composiciones de ambas fases. P. la temperatura. Debe enfatizarse que la regla de las fases se aplica únicamente a variables intensivas. tal como se indica en la Fig. que dan lugar a un total de 3e + 7 variables independientes.+ l . la presión y la composición son por lo general las variables intensivas de interés. 3-4. y v. Las dos corrientes que entran no se encuentran en equilibrio de manera que se consideran por separado . Otra variable intensiva que aparece con frecuencia es la entalpía por libra de una cierta fase. de tal forma que al especificar una sola composición y dos variables de estado intensivas. e- lances de masa.+ l . como las velocidades de flujo y la adición de calor estan dictadas por los balances correspondientes de masa y energía. Con . la presión.VnHn (8-5) y esto implica una restricción adicional. Pero el balance de masa total es igual a la suma de todos los balances por componente. Las dos corrientes que entran y las dos corrientes que salen tienen una composición específica y un valor de entalpía asociado con cada una de ellas. tal como lo describe la regla de las fases. La aplicación de la regla de las fases a la fase única L. balances de energía yen las relaciones de equilibrio de fases. no es posible establecer todas las composiciones de entrada y salida sin tomar en cuenta el balance de masa que debe satisfacerse para cada componente. Un análisis similar muestra que hay + 1 variables independientes para v. Un balance de masa alrededor de la etapa da lugar a e balances de masa por componente.

En consecuencia. Líquido que entra: 80 lb mol: 20% etanol.jimdo. se muestra que después de fijar la presión.C. Solución (a) Para un sistema de tres componentes 2C + 6 = 12. 2 Variables extensivas asociadas con el flujo de masa hacia y desde la etapa. las N etapas de la cascada incluyen N(2C + 6) variables independientes. está asociada con 2C + 6 variables independientes que deben especificarse. y asociadas con el flujo de energía hacia y desde la etapa. Las concentraciones de las dos corrientes que salen de una etapa. sólo 8 son independientes (2 para cada corriente). 80% agua.1. Xb = 0.15. muestra que deben especificarse 2C + 6 variables para definir por completo la operación de la etapa.75. (b) Este sistema contiene tres componentes. Sin embargo. de tal forma que el sistema queda especificado con precisión. Como se estableció. A menudo. Con respecto a la Fig.. Temperatura = 90 o C para todas las corrientes. se especifican las composiciones. más las velocidades de flujo de L.6.+ 1 • Tabla 8-1 equilibrio. cuatro composiciones y dos velocidades de flujo dan un total de solamente seis variables. Para este sistema de tres componentes. las composiciones. Vapor que sale: 100 lb mol: 30% etanol. No es posible fijar arbitrariamente otra variable (como la temperatura de la etapa o las composiciones de las corrientes que salen). Xb'= 0. Ln -1 = 1000 Ib/h Vn + 1 : Ve = 1. por lo que deben establecerse cuatro variables más. Vb 0. las secciones de enriquecimiento y agotamiento pueden considerarse como cascadas a contracorriente separadas. (c) En este caso hay 12 variables fijas y 2(2) + 6 = 10 variables deben especificarse.1 2C+6 Ejemplo 8-1 Determine si se fijaron suficientes variables independientes para definir cada uno de los siguientes sistemas: (a) Una etapa en una columna de destilación Para xa Va Ln.http://carlos2524. deben especificarse doce variables. Variables y restricciones en una etapa de Variables independientes 1 Variables ~ntensivas asociadas con las corrientes fluidas.20 0. pueden especificarse junto con la velocidad de suministro de calor. Nótese que las presiones y temperaturas de las dos corrientes que salen deben ser iguales en virtud de que se encuentran en equilibrio.1: Xa = Vn : Va = Variables en una cascada de etapas de equilibrio En muchos casos de extracción líquid~.05.1 = 2 variables independientes. como se muestra en la sección previa. el número total de variables independientes es N(2C + 6) + 1. Xb = 0. lixiviación yabsorción de gases.1 y V. Presión = 1 atm para todas las corrientes. las variables que se especifican son 2( C + 2) + 1 + 1 = 2C + 6. pueden establecerse las presiones y temperaturas de las cuatro corrientes. En la destilación. Si se fijara otra variable.0. se utiliza una cascada simple·a contracorriente de etapas de equilibrio.+ 1 ). . 8-1. 8-2. Además de las r~stricciones de cada etapa que se dan en la sección anterior.6. Vb = 0. el número de etapas N es una variable independiente. 70% agua. velocidades de flujo y temperaturas (o entalpías) de las cuatro corrientes. al conectar las etapas en serie aparecen varias $stricciones nuevas. pero no todos aparecen en cada una de las corrientes que entran.a tal y como está definido. de manera que deben especificarse 12 variables independientes para definir el sistema. para dar seis variables adicionales.35 = 0.10. son Ln: Vn + 1 : = 0. Si algún componente no aparece en una corriente específica. pero con frecuencia se especifican ciertas variables. unidas en la etapa de alimentación. En este caso. Típicamente.50. su fracción se fija como cero .com/ 136 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS gía. 75% agua. Además. 0. La selección de estas 2C + 6 variables entre las que se tienen disponibles es arbitraria.22 (b) Una etapa en una cascada de extracción líquida Para Ln -1: Xa = 0. el sistem.30 = 0.Restricciones: 1 Balances de masa 2 Balances de energía (entalpía) Variables independientes que deben fjjarse para definir completamente el sistema 3C +2 4 -C -1 3C + 2 + 4 + 1 . Además. Entonces. las variables que -se establecen son la temperatura y la presión en la etapa (lo cual fija las relaciones de equilibrio). no puede existir en equilibrio. = Xc Ve Xc = Ve = 0.4. junto con la presión P y el calor que se adiciona q• . sin reflujo (Fig. = 0.68. Vn + 1 = 2000 lb (c) Una etapa de destilación para etanol yagua Vapor que entra: . De las 12 fracciones de masa que se dan. las variables especificadas podrían resultar contradictorias. Cada etapa de equilibrio de la cascada que se muestra en la Fig. se considera que las composiciones de cada corriente tienen C . 0. 100 lb mol: 25% etanol. Debe eliminarse la especificación de dos variables (como la velocidad de flujo y la composición de V. Por tanto. 8-2). entalpías y velocidades de flujo completas de las dos corrientes de entrada.

deben especificarse 2C + 2N + 5 = 2(4) + 2(10) + 5 = 33 variables. Por ejemplo. y el balance global no es independiente ya que resulta de la suma de los N balances para las etapas individuales. El número total de variables independientes especificadas es 21 (8 composiciones. la concentración del etano en el gas que sale será de 80% en mol. 8-2 Variables en una cascada a contracorriente de etapas de equilibrio. de tal forma que se imponen a la cascada 2(N-1)( C+2) restricciones. propano e. para un total de 2N en la cascada. se fijan 2(C + 2) variables adicionales. Para fijar el sistema. la presión en cada etapa. 12 temperaturas y número de etapas). corrigen efectivamente el conteo inicial de variables independientes de las corrientes que fluyen entre las etapas.Restricciones 1 Restricción adicional debido al flujo entre etapas -2(N . Variables independientes 1 Variables que van a fijarse para N etapas N(2e (2e + 6 por cada etapa) 2 Número total de etapas (una sola variable) . Se puede caer en la tentación de incluir los balances globales de masa y energía alrededor de la cascada como restricciones adicionales. Hay 2(N-1) corrientes que fluyen entre las N etapas. Si también se especifican la temperatura (o entalpíal. No es posible calcular los datos restantes a partir de los que se suministran. Ejemplo 8-2 Una columna de absorción equivalente a 10 etapas de equilibrio va a utilizarse para separar una mezcla que contiene 20% en mol de propano.http://carlos2524. de tal forma que los datos que se dan son insuficientes para definir el sistema. empleando un hidrocarburo líquido no volátil como absorbente. Por ejemplo. hidrocarburo líquido d. la recuperación que se desea O =O =O = 1. Al restar estas restricciones del número de variables independientes.2(C + 2) = 1 Tabla 8-2 Variables y restricciones en una cascada simple a contracorriente. composiciones y velocidades de flujo de las dos corrientes de alimentación. Deben establecerse 12 variables más. La temperatura en cada etapa será de 60°F y L y VN + 1 están a dicha temperatura. La Tabla 8-2 resume el estudio previo y muestra la evaluación del número de variables independientes que debe fijarse para definir el sistema. Esta sería típicamente el número etapas. Por ejemplo. La elección de las 2C + 2N + 5 variables que deben fijarse es arbitraria.3 = 0.1) corrientes que fluyen entre las etapas] V1 + 6) 1 Ya VN+1 = 0. L1 tiene la misma composición cuando sale de la etapa 1.2N .2 = 0.jimdo. etano b. el cual se duplica: se cuenta una vez al salir de una etapa y otra vez al entrar a otra.8 ? ? Ya Yb Ye Yd = Yb = Ye = Yd e + 2) = O 10 ~ etapas 0. resultando dos variables fijas por etapa. a menudo se fijan la presión y el calor que se adiciona en cada etapa.1)( [(e + 2) restricciones para cada una de las 2(N .0 = ? ? ? ? . que cuando entra a la etapa 2. se encuentran ya incluidos en las restricciones un balance de masa y uno de entalpía para cada una de las N etapas.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 137 Pn ~ ql q2 qn qN-l qN LN XN hNo TN PN Fig. designando al metano como a. 2C tener del producto o la concentración que se desea del producto en LN o 1Ií. Sin embargo. ¿Existen suficientes datos para definir al sistema? Solución La figura que se encuentra más adelante muestra los datos que se dan.5 =O ~ I 1LN Xa = Xb = Xe = Xd= = Variables independientes que deben fijarse para definir completamente el sistema Lo Xa N(2e+6)+1-2(N-1)(e+2) zc- 2N+ 5 Xb Xe Xd quedando una variable por especificar. así como las de 4 y VN+1 serían suficientes para definir por completo el sistema y permitir la evaluación de las velo- + 2N + 5 . presión. tas mismas que tienen las corrientes que entran a las etapas adyacentes. pero por lo general se especifican ciertas variables por consideraciones de diseño de equipo. Cada corriente que fluye entre las etapas C t 2 variables independientes asociadas con ella (como se muestra en la sección anterior). Restando estos dos grupos de variables fijas del total que deben especificarse (Tabla 8-2).

por lo que deben restarse C + 2 variables (puesto que se contaron dos veces. No hay intercambio de calor. donde entra una corriente y salen dos. como se indica en la sección anterior. añade a la definición del sistema tanto variables independientes como restricciones. por lo que el número de variables independientes que debe fijarse es 3( C + 2) + 1 . El análisis del mezclador muestra que hay tres corrientes de una sóla fase que fluyen hacia y desde él. 8-4 Variables en la etapa de alimentación. También hay una corriente de adición de calor qc . Hay una corriente que fluye del mezclador a la etapa. El sistema se muestra en la Fig. Esto añade C + 1 restricciones.(C + 1) . suponiendo. aceite hidrocarburo. para un total de 3( C + 2) variables. que se tienen disponibles datos sobre el equilibrio de fases y la entalpía para el sistema que contiene metano. El siguiente análisis se aplicaría típicamente para una destilación y por ello se escribirá en esos términos. que se encuentran sin especificar. La sección de enriquecimiento es una cascada simple a contracorriente y en consecuencia tiene 2N + 2C + 5 variables independientes por fijarse.:: 2C + 6 La etapa ~e equilibrio también tiene 2C + 6 variables independientes especificables. propano.http://carlos2524.-EI número de variables independientes que se puede especificar es 2(C + 2) + 1 . .(C + 2) = C + 3 De inmediato después del condensador está el separador de reflujo-destilado. Aparecen restricciones adicionales. Variables en una cascada a contracorriente con reflujo La adición de reflujo en ambos extremos y la alimentación a la mitad de una cascada. El número neto de variables independientes que debe especificarse para definir la etapa de alimentación es (2C + 6) + (2C + 6) . un condensador total y un rehervidor parcial. una de M etapas en la sección de agotamiento. Sección de enriquecimiento N-etapas Etapa de alimentación Vm=l Sección de agotamiento M-etapas F Etapa de equilibrio TE PE Fig. Debe analizarse la etapa de alimentación para determinar el número de variables independientes que debe especificarse. desde luego. que en este caso tiene un valor numérico negativo. 8-3 Variables en una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor parcial. pudiendo existir transferencia de calor para dar una variable adicional. sino que incluye el calor latente de vaporización del vapor que se condensa •. según se indica en la Fig. Las restricciones son C balances de masa y un balance de entalpía. Fig.1 ) Y una etapa de equilibrio. Las restricciones incluyen C balances de masa y un balance de entalpía. De manera semajante.jimdo. Difiere de una etapa de equilibrio debido a que tiene una corriente adicional que fluye hacia ella. etano. La etapa de alimentación puede concebirse como una etapa consistente de un mezclador (donde se mezclan F y LF . la sección de agotamiento tiene 2M + 2C + 5 variables independientes por especificarse. composiciones y transferencia de calor en cada etapa. presiones y temperaturas de las dos corrientes del producto son idénticas. a la temperatura y presión que se especifican.(C + 2) = 3C + 10 El condensador total tiene una corriente que fluye hacia adentro y otra que fluye hacia afuera para un total de 2(C + 2) variables. debido a que las composiciones. para un total de 3( C + 2) variables.com/ 138 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS cidades de flujo. el cual consiste no solamente de una fuga de calor a través del aislamiento del condensador. 6-2. 8-3. La columna puede dividirse para propósitos de análisis en una cascada a contracorriente con N etapas en la sección de enriquecimiento. un balance de entalpía y una restricción adicional debido al calor neto que se elmina. 8-4. Las restricciones incluyen C balances de masa. con base en la columna que se muestra en la Fig. una etapa de alimentación. como se trató con anterioridad).

). se selecciona el porcentaje de recuperación de benceno junto con la fracción mol de benceno en el destilado. Fig. Vm = 1. El total.(C + 1) . Las restricciones son e balances de masa y un balance de entalpía. debido a que se encuentran en equilibrio. C+4 C+4 -8(C + ABSORCION DE MULTICOMPONENTES 2) = Variables independientes que deben especificarse para definir completamente el sistema = 2(M + N) + C + 12 Un ejemplo de una operación de multicomponentes en etapas con reflujo es la absorción de gases. como se indica en el siguiente ejemplo. El número de variables independientes que puede especificarse es 3(C + 2) . La columna cuenta con un condensador parcial. La columna con aislamiento fija 21 q a un valor de O (q de las 20 etapas más el mezclador de la etapa de alimentación.C . Es necesario ahora combinar las variables especifica bies para todas las partes de la columna y restar las restricciones adicionales debidas a las corrientes que fluyen entre las distintas unidades. 4t y ~). hay 8( e + 2) restricciones adicionales. La presión de 20 etapas más el mezclador de alimentación.jimdo. La velocidad de flujo. El número de etapas (N = 20) establece una variable. temperatura y presión de la alimentación en una sola fase fijan cinco variables.http://carlos2524. ¿ Qué variables pueden ajustarse para alcanzar esta composición del destilado? Solución Antes de seleccionar las variables que van a ajustarse.(C + 1) = C + 4 El resultado de este análisis para las diferentes unidades de una columna de destilación se da en la Tabla 8-3. quedan fijas cincuenta variables. Estas dos variables fijan efectivamente D. En el diseño de equipo.Restricciones (adicional): 1 Ocho corrientes intermedias 2N 2M + + 2C 2C 3C + + + 5 5 10 Por lo general. El plato de alimentación se localiza normalmente de tal forma que el líquido que se encuentra en el plato tenga aproximadamente la misma composición que la alimentación. la absorción de gases involucra la transferencia de componentes de una fase gaseosa a una fa- . los balances de masa y los balances de energía.1 = 19 y = 3. A partir de los datos. Variables independientes: 1 Sección de enriquecimiento 2 Sección de agotamiento 3 Etapa de alimentación 4 Condensador con reflujo 5 Rehervidor parcial . por lo que faltan de especificar tres variables. en una columna de destilación aislada existente. Esta consideró únicamente limitaciones impuestas por el equilibrio de fases. las consideraciones prácticas tales como la temperatura y disponibilidad económica de agua de enfriamiento y vapor de agua. es necesario determinar la cantidad de variables independientes que se deben especificar para definir el sistema. de modo que la Tabla 8-3. VF . rehervidor y condensador igual a 1 atm. etc. 4. se encuentran fijas suficientes variables para calcular las restantes (como carga térmica del condensador. que se considera en esta sección. LF .1 = e+3 El condensador total y el separador pueden combinarse para dar un "condensador total con reflujo". Se desea producir un destilado con una composición de 95% en mol de benceno. Entonces. 8-4). equivalente a 20 etapas de equilibrio. 3.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 139 Aparece una restricción final debido a que la presión del sistema es igual a la presión de la alimentación. lo que fija una variable adicional. La selección de variables para especificar se efectúa en función del diseño del equipo y de la información de proceso. Debido a que hay una corriente que fluye entre el condensador y el separador. Existen ocho de estas corrientes (Lo. (C + 3) + (C + 3) . M + N = 20 . Ahora. como se muestra en la Tabla 8-3. capacidad de las bombas de reflujo y tamaños de columnas existentes limitan aún más la elección de valores para las variables. 2. considerando al condensador-separador como una unidad.(C + 2) = C + 4 En el rehervidor parcial. Ejemplo 8-3 Van a separarse 100 lb mol/h de una mezcla líquida que contiene 30% en mol de benceno. Aparece una variable adicional con la adición de calor (qs). \1" = l ' LN . así como By ><ab de acuerdo con el balance global de masa. El número resultante de variables independientes especificables es e e (C + 2) + (C + 2) + 1 . Algunas variables se ecuentran ya fijas: 1. a una atmósfera de presión y 70 o F. Tabla 8-3 Variables y restricciones para una columna de destilación. La columna opera a 1 atm. composición. el número de variables independientes especificables es 50% en mol de tolueno y 20% en mol de o-xileno. Como se mencionó en los primeros capítulos. relación de reflujo. entra una corriente de una sola fase con e + 2 variables y las dos corrientes que salen contribuyen a un total de + 2 variables.1 . La experiencia en el diseño de las columnas de destilación de multicomponentes muestra que hay más limitaciones al especificar variables que' las que se estudiaron en esta sección. 2(19) + 3 + 12 == 53 variables que deben establecerse. fijan 23 variables. El número total de variables independientes especificables es 2(M + N) + e + 12.

empleando las Ecs. las composiciones. el componente principal de la fase gaseosa suele ser. sólo puede fijarse la recuperación de un componente. En el agotamiento. la temperatura a lo largo de la columna de absorción permanece constante. 7. La presión también es aproximadamente constante. Gas y líquido diluidos A presiones moderadas. 8-2). estos datos no existen disponibles. para un total de 2N. el equilibrio vapor-líquido de muchos hidrocarburos puede expresarse mediante la ley de Raoult (Ec. presiones. insoluble en el líquido. Para fines de ilustración. después se ilustran los métodos analíticos que son particularmente útiles para el cálculo con computadoras digitales.com/ 140 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS se líquida. Aquí se define un gas "diluido" como consistente.jimdo. en algunos casos el absorbente líquido es ligeramente volátil y esto debe tomarse en consideración. Por fortuna. Es interesante notar que si se especifican las composiciones completas de las dos corrientes entrantes. incluso los hidrocarburos sufren desviaciones con respecto a la idealidad que requiere la ley de Raoult. 7-3b. se especifican todas menos una de las variables independientes. Para fases líquidas o gaseosas concentradas. el número de variables independientes remanente (2N + 7) no depende del número de componentes del sistema. Un cálculo de este tipo requiere de datos completos de entalpía y equilibrio de fases para la mezcla de multicomponentes. el absorbente líquido no se evapora. los métodos gráficos se presentan para demostrar los principios. Primero. por lo que deben emplearse relaciones empíricas como la Ec. Se aplican los mismos conceptos teóricos en ambos casos. Con frecuencia. La desabsorción de gases o agotamiento es la operación opuesta a la absorción. Se "agotan" en el líquido. En la Tabla 8-2 se muestra que deben especificarse 2C y 2N + 5 variables independientes para definir un sistema de absorción. que se pondrá en contacto con un líquido absorbente no volátil (1) en una cascada a contracorriente (Fig. 5 y 7. en muchos sistemas es posible hacer algunas suposiciones simplificativas. 3-5). Es posible calcular la recuperación de los . el número de etapas en una columna existente es fijo y es posible calcular la recuperación. así como la aplicación del equilibrio de fases para determinar el número de etapas que se necesitan para una separación específica. Este método da lugar a líneas de operación rectas. fijan 2C + 4 variables adicionales. las velocidades de flujo de L y V serán aproximadamente constantes a través de la columna y los cálculos pueden basarse en una gráfica que utilice fracciones mol. Solamente resta una variable independiente. Suponiendo que se mantiene una presión constante y ya sea que no se elimina calor (para el caso en el que los efectos caloríficos pueden despreciarse) o bien existe un valor específico constante de eliminación de calor en cada etapa (cuando los efectos caloríficos son importantes y se mantiene la temperatu ra constante). e) y uno no se absorbe (g). Por lo general. junto con valores experimentales de K. No obstante. 3-6. temperaturas y velocidades de flujo del gas que entra y del absorbente que se alimenta. 7. en ocasiones se instalan en cada etapa serpentines de en friamiento. Más adelante se consideran métodos de cálculos tanto gráficos como analíticos. deben emplearse el diagrama con relaciones molares y la Ec. en este caso. Ya que únicamente puede fijarse una variable independiente. pero la curva de equilibrio debe ubicarse por prueba y error. quedan dos variables independientes por etapa. Si los calores de disolución no son insignificantes. los componentes de la fase líquida se transfieren a una fase gaseosa. 3-6 y 7-3a. De manera alternativa. para eliminar el exceso de calor y mantener la columna a temperatura constante. considere un gas con cuatro componentes de los cuales tres se absorben (a. En el agotamiento. también es posible emplear métodos simplificados de cálculo. hay ahora una curva de equilibrio y una línea de operación para cada componente que se absorbe del gas. Un líquido diluido contiene el absorbente no volátil de forma primordial. deben usarse balances rigurosos de masa y entalpía. Se considerarán dos casos: recuperación específica aquí y etapas fijas después. Métodos gráficos (12) Los procedimientos para la absorción de multicomponentes son idénticos a los que se presentan para mezclas binarias al inicio del Cap. Los métodos de cálculo para una absorción de multicomponentes son prácticamente los mismos que se cubrieron en los Caps . Además. Se supone que los efectos caloríficos son despreciables y que se conocen las velocidades de flujo y composiciones de las corrientes que se alimentan. pueden emplearse métodos similares a los del Cap. como los del Apéndice D-2. En vez de tener una sola curva de equilibrio y una línea de operación. Por lo general se especifica la recuperación para el diseño de una nueva columna. junto con las relaciones de equilibrio en unidades de relaciones molares. A presiones mayores. y lo mismo sucede con las relaciones de equilibrio. Tanto la absorción como el agotamiento se utilizan bastante para separar mezclas de hidrocarburos en la industria petrolera. así que (a diferencia de la destilación) la absorción involucra la transferencia en la interfase en una sola dirección . Si los calores de disolución y otros efectos caloríficos son despreciables. Como resultado. En los casos en los que los cambios de temperatura de etapa por etapa son significativos. básicamente en un componente que no se absorbe. de tal manera que pueda calcularse el número de etapas. Para un gaS Y líquido diluidos. b. Entonces.http://carlos2524. Un método riguroso involucraría balances de masa y entalpía de etapa por etapa.

y Ya para la Fig. g = 0. al especificar Rb también se especifica Ylb' La línea de operación para el componente b puede graficarse al igual que su curva de equilibrio (Fig.0. así que Y1 b -+ O. 8-5a y 8-5b.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 141 otros. . Entonces. b = etano. Para mayor claridad. YN+1)' Debido a que se conoce YN+1 . La línea de operación corre desde (Xo.5 etapas entre YN+1 . Kb = 2. La recuperación de los componentes a y e puede determinarse mediante el siguiente procedimiento. 15 . Se requieren alrededor de 6. El hidrógeno no se absorbe en forma apreciable en estas condiciones.5 etapas. los datos de equilibrio se obtienen del Apéndice D-2. usar la ley de Raoult o valores de K. YI) = (0. (a) Componente b especificado. 7.V1a 0. . se requieren seis etapas. YN+1.15. 0. La relación molar de absorbente a gas en la entrada es 10 a 1. Ahora. La línea de operación se localiza con el punto (Xo .80. El absorbente que entra no contiene metano o etano. La línea de operación para el etano es paralela a la del metano y se localiza de tal forma que se ajusten exactamente 6. Por lo regular. sólo se conoce Y N+1' por lo que la curva de equilibrio se grafica hasta este punto de la Ec. tal como se muestra en el siguiente ejemplo. de tal forma puede determinarse la recuperación de a a partir de la Ec. 8-6. esta línea fija Y1 y x. se conocen Xo y Y N + 1 para a y c .a = 0. V Y Yn+1 . Además. donde a = metano.15 Entonces.0. ¿ Cuál es la recuperación del etano? Solución Un gas que contiene 20% de componentes que se absorben puede no ser lo suficientemente "diluido" como para utilizar una gráfica en fracciones mol.VV1 = VN+1 . Determine el número de etapas de equilibrio que se requiere para una recuperación de metano del 80%. Los datos que se dan son LI V = 10. 8-6 se determina con los valores extremos (x. Se grafican estas dos curvas (Fig. 8-5) Y se insertan líneas en Xoa Y YN+1. Ejemplo 8-4 Se van a eliminar metano y etano de un gas que contiene 80% de ~ 15% de metano y 59 de etano (en volumen) mediante una absorción en un aceite pesado. Como en el Cap . para el metano Yb 6 Pendiente = L/V Xb (a) 80 = 100 O. 8-5). En este caso.b = 0. Se tienen disponibles exactamente las mismas etapas para la recuperación de a y e. La recuperación fraccionaria de cualquier componente en una absorción es R = VVN+1 . El intervalo de. se grafica la curva de equilibrio para a (Fig. tal como se indica..05 Y XO b = O. Las líneas de operación para a y e deben tener la misma pendiente (L I VI que se empleó para b. puede determinarse el número de etapas que se requiere para la recuperación específica. La línea de operación termina cuando interseca a YN+1 .5 etapas para la recuperación de metano que se necesita.5.x.. X01 = 1. puede ubicarse el punto terminal de la línea de operación. Esta informac'ión es suficiente para localizar las dos líneas de operación. 1 = hidrocarburo líquido . La línea de operación para el metano puede graficarse a partir de (Xo. la línea de operación se aproxima al origen. que las que se requirieron para la recuperación específica de b . YN+1 b = 0. en una columna que opera a 215 Ib/plg2 abs y 80 o F.a' A continuación." Y N+1)' En este caso. g = hidrógeno.b.0. = 11. Con objeto de permitir 6. se especificará la recuperación de b.030) y L/V = 10. 8-6. El trazo de las etapas Xa (b) Fig. A 2151b/plg2 abs y 80 °F. trazando etapas a partir de cualquier extremo.05. Se utiliza un procedimiento similar para el componente c.jimdo. (b) Componente a sin especificar. La curva de equilibrio es una línea recta al .a = 0. YN+1.15.7. se separaron las Figs. Y1) hasta (XN.b.0. 8-5 Absorción de multicomponentes con gases y líquidos diluidos.http://carlos2524.V1 VVN+1 VN+1 (8-6) Puesto que se conoce L. 8-6). se grafican todas las curvas de equilibrio y líneas de operación en una sola figura. puede determinarse una relación LI V mínima que requiera de un número infinito de etapas para una recuperación específica de los otros componentes . Y1 ) Y la pendiente LI V. se trazan varias líneas con pendiente LI V hasta encontrar una que requiera exactamente el mismo número de etapas que la recuperación de b (Fig. Por ejemplo. K. 8-5). Esto se verificará más adelante.

La resolución gráfica de estos problemas es por prueba y error. = x X¡ _-. 7-3b se definen nuevamente: Fig.jimdo. Para 100 lb mol de '-o.5 = 101 . L y/o V no son constantes. 8-6 Solución al Ej . Ylc .06 YN+l.15)(10) = 1.com/ 142 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 0. lb mol totales de gas en cualquier punto de la columna.7% desde el domo hasta el fondo de la columna.12 0. 8-5.) lb mol. 8-7 Agotamiento de multicomponentes con gases y líquidos diluidos. Para 1 lb mol de absorbente.. la fracción mol en cualquier punto de la columna es x.5.a es menor que Yla Y JcOa es menor que XNa . Para determinar si L es constante. hay ~y.= L/V diente 0. Esto se verificará en el Ej. 7-3a conduce a líneas de operación curvas.10 0. Para VN +1 lb mol de gas total que entra. Y N+l .http://carlos2524.X¡ (8-8) Fig. VN +1 = 10 Y el metano en LN es (0.7. El componente b es el componente clave y se requieren 10 etapas. mientras que la línea de operación queda por debajo de la línea de equilibrio. Dentro de la precisión gráfica. 8-4. 8-7.8)(0 . Por ello.05 mo para suponer un valor constante de L. para un total de (1 + ~X.5 = 8. Gases o líquidos concentrados (12) Si la fase gaseosa o líquida contienen cantidades apreciables de componentes absorbibles.16 0.2. se calcula LN . hay ~x. el flujo del líquido se incrementa en 1.L'Xo V' (7-3b) L' = Libras mol de líquido absorbente no volátil que se alimenta V' = Libras mol de gas total que se alimenta = VN+1 y = Libras mol de cualquier componente por libra mol de V' X = Libras mol de cualquier componente (excepto el absorbente) por libra mol de L' La relación de equilibrio y y¡ = K¡x¡ Yc = K cx c (8-7) donde í es cualquier componente que se absorbe. debido a que el componente e es menos volátil que el componente b . Debido a que el componente a es más volátil (como lo indica el valor grande K). Esta cantidad es suficientemente pequeña co- yn +1 donde ahora = V' X n + L' V'Y1 . Entonces. Los símbolos de la Ec. V varía desde VN +1 = 10 hasta V¡ = 10 -1. 7-3b. Se esperaba este resultado en virtud de que el etano es menos volátil que el metano. pero esto conduce a líneas de equilibrio curvas que son funciones de la composición en ambas fases . 1 + 'f. lb mol de otros componentes disueltos en él.14 Pen. la recuperación del componente a está limitada-por la tendencia al equilibrio entre Yl a Y JcOa • Por otro lado. .08 0. el etano es 0. Pero ahora. así que LN = 100 + 1. El agotamiento puede analizarse mediante las mismas técnicas que la absorción. Por tanto. por lo que el uso de la Ec. Ylb = O Y la recupt:ración del etano es del 100%. debe convertirse a estas nuevas unidades de relaciones molares.18 0. como se muestra en la Fig.2 + 0. La línea de operación se define en la misma forma. muestra escasamente tres de ellas discernibles debido a que se alcanza un punto de infinitud cuando Yl b -+ O.: O.2 -0. Esta variación del 17% puede ser muy grande como para justificar la suposición de V constante. se emplean unidades de relaciones molares con la Ec. b = 0.C-_ .3.

así como de las relaciones básicas de equilibrio. es de 11.a = 0. sino que debe determinarse por prueba y error. En el origen (Xi = O. A continuación. pudiendo entonces repetir el cálculo de la etapa.0.http://carlos2524. 8-11). es necesario estimar Yoi' Si se da la recuperación de un COmponente.8) (1) = 12.15 Y YN +1 = 1. Como resultado. 0. LXN . se localizan las líneas de operación y se determina el número de etapas o la recuperación. Si no se cuenta con la recuperación. 8-9).15) V' + 0.Con esta pendiente y el punto [)«¡a = O. 8-10 puede emplearse para calcular la curva de equilibrio con coordenadas de relaciones molares. 8-8 Determinación aproximada de la curva de equilibrio con coordenadas de relaciones molares.0)(11 . Yi no puede evaluarse directamente a partir de X. dependen de las velocidades de flujo de las fases. 8-4. Debido a que L/V = 10/1.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 143 Entonces. 8-9 Solución al Ej. 8-8). Se comprueban los valores supuestos de Yoi y si es necesario se trazan nuevas curvas.4 etapas. K (1. YNi ).5. Fig.05. y"a = (0.5) Y¡ = KX¡ (8-11 ) Esto muestra que la pendiente inicial de la curva de equilibrio es K (Fig. la suposición de que se absorbe la mitad de todos los componentes absorbibles es un buen punto inicial de prueba. sólo se requieren 3. Y i = 0). L' /V = 10/(0.05) (1.2) (0.5. la pendiente de la curva de equilibrio para el metano. XNb = [(0. por lo que no será necesario reevaluarlas posteriormente.03].01327. Yi Pendiente en el origen = K curva de equilibrio aproximada Linea de equilibrio para b Xi 0. se localiza una curva de equilibrio aproximada. 8-5. La diferencia se debe al error que involucra el suponer que L y V son constantes en el ejemplo anterior.015 Fig.jimdo. YN). 8-10 se transforma en Solución En el origen. ya que es más volátil que el metano. la curva del etano se localiza por medio de la pendiente inicial de 2. . =[ Ya J[1 +LX¡J= (0. El proceso se repite para cada componente que se absorbe. IX y IY. 8-10. de manera que la Ec. 8-8).15) (véase la Fig. Como primer paso.0) (2. por la Ec. Entonces. Para una mayor precisión. Esto conduce a un valor incorrecto de Y¡a y a una pendiente incorrecta para la línea de operación. empleando los resultado de la primera prueba. IXi = OyIYi = O. 10V' Asimismo.05V' = O 017 . Un ingeniero con experiencia puede hacer buenas estimaciones. En forma similar.7 Y el punto (Yn+1. = (0. se grafica el punto X Ni .010 X 0. en contraste con las 6. YNi Y se traza una curva continua entre la pendiente en el origen yel punto (Fig.0189). YN +1. puede estimarse un valor aproximado de Yoi para todos los componentes.15) = 0.017)]/[(1.017) Xa LY¡ = 0. La recuperación de metano es del 80% y se estima que la recuperación del etano es del 100%. Sin embargo. Y¡ Yi = LY' I Ejemplo 8-5 Repetir la resolución del Ej.b = 0.01327 La curva de equilibrio se grafica con una pendientec inicial igual a 11.7)] = 0. a través del punto (0.15)(1. Para determinar el punto (XNi . Una vez que se estima YNi . utilizando la pendiente en el origen y un punto de alta concentración en el fondo de la columna (XN. Como resultado.80)(0. Ambas curvas de equilibrio son aproximadamente rectas. 8-4 empleando coordenadas de relaciones molares. IXNi en el fondo de la columna es .5 (por la Ec. (8-9) Combinando las tres últimas ecuaciones se obtiene Y¡ LY¡ = KX¡ 1 + LX¡ (8-10) La Ec.5 etapas que se calcularon en el Ej. pueden determinarse varios puntos en la curva de equilibrio para el componente que se especifica.

definiendo los factores de absorción y agotamiento para el extremo de alta concentración y empleando un valor de K a la temperatura promedio del líquido.. 8-5. debido a que son más rápidos y precisos.5. K a =11. 8-4.15 . puede determinarse Yl y en consecuencia la recuperación a partir de Como se esperaba. Para el metano: YN+l = 0. de modo que la Ec.56 Métodos analíticos Siempre que puedan aplicarse.030 . debe ser constante para la Ec.87 = 0. sección previa. La Ec. 7-48.15.56 . Yt = L'/V'=12.1 )( 0. entonces A = 10/2.87 0. o bien pueden basarse en el cálculo de etapa por etapa con una computadora digital.87 . Vy K son esencialmente constantes. L'(1 + ¿XN ) A = -----'--'KV'¿YN+l L' = Lo. empleando métodos paralelos a los procedimientos gráficos de la sección precedente.O + 0. es equivalente a la ecuación La recuperación de etano se determina mediante la Ec. K b =2.7 0. o Rb = 9916 0. Xo = O. 05 .017) 11. 8-4. etc.87.4 etapas dan una recuperación casi completa: 0. mediante la sustitución apropiada de A' por A. y V= VN + 1 L'(1 y (8-14) + ¿XN ) = LN YN + 1 = 1. 8-5) .5 1. de manera que log [( N= .7 Para la Ec.0 y N= lag [(~)(YN+l . 3.0. Las ecuaciones resultantes son sólo aproximadas. por lo que se limita su valor a gases y líquidos diluidos en donde L.5 = 0.05 = (3.http://carlos2524. Xo = O.05 6. 7. 8-5. 8-12 y 8-13 pueden escribirse en forma similar utilizando S'.05 . 7-46 para calcular el valor de L que se requiere para una cierta recuperación y número de etapas. El número de etapas de agotamiento se da por medio de XN=0. 8-4. 7-47 es útil para calcular el número de etapas que se requiere para una recuperación específica.56 -1 Resolviendo se obtiene =1.100 0 .YN+l /K.Yl (3. A = 10/11.7)7.KXO) + A Yl . X. Kb = 2.O ) 1] 0. Con gases y líquidos diluidos. los métodos analíticos son preferibles a los métodos gráficos. se utiliza la Ec. = A' = 12. pero son erróneos debido a que suponen que L y V permanecen constantes (véase el Ej. donde S = l/A = KVIL. L/V 10. 7-47.7 0.0005 . Ejemplo 8-7 Resolver analíticamente el Ej.05. Solución Del Ej.5 (1 + 0. Solución Para determinar el número de etapas que se requiere para una recuperación de metano del 80%.SN+l -K (8-12) Las Ecs. 7-47 modificada para relaciones molares: .0.030.0 YN+l .87 lag 0. Los métodos analíticos pueden involucrar una sola ecuación que relaciona el número de etapas con los parámetros del sistema. Para el etano: YN+ 1 = 0. las Ecs. estos resultados concuerdan con los del Ej. Ejemplo 8-6 Resolver analíticamente el Ej. 7-46.Yl YN+l -Kxo AN+l -A A N +l_1 (7-46) De manera semejante También puede emplearse la Ec. 8-12 es idéntica a la Ec. La expresión equivalente para el agotamiento es s' = KV'Y 1 L'(1 + X o ) (8-15) XO-XN _SN+l_S Xo . 7-46 y 7-47 pueden convertirse a unidades de relaciones molares. 7-47 sea aplicable.7)7. las variaciones de L y V. con ¿YN+l = 1. .com/ 144 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Para el etano.3. El factor de absorción A = L/KV.017. Yl por Yl' etc.7 = 3.Kxo A lag A 2] (7-47) que se derivó en el Cap. el método gráfico para los componentes clave descrito en la.105 Con la Ec.7.5. Las ecuaciones analíticas pueden modificarse para tomar en consideración en forma razonable.jimdo.0 Yl =0. Si se especifica el número de etapas. suponiendo una recuperación del 100% para el etano.

Yl (4.15-0) 1 ] log [( 1. En una destileción binaria.03 . se hace la suposición de que los flujos molares son constantes. de tal forma que deben fijarse e variables para definir el sistema de equilibrio. por lo que pueden omitirse los balances de entalpía.017) = 4. Con frecuencia.105 0.) . 7-46 modificada: A' = 12~~5 (1. Estos resultados binaria. que opera a presión atmosférica. La mezcla de multicomponentes de petróleo crudo se separa en diversas corrientes de productos como una primera etapa en la refinación de petróleo.O + 1.05 = (4.00035 y la recuperación es igual al 99.jimdo.66)4 .66 0.05 . la especificación de la presión y la concentración de un componente en una de la fases es suficiente para definir el equilibrio de fases. (Foster Wheeler Energy Co. 8-10 se muestra un sistema de destilación de petróleo crudo.105 log 1.2 Para b. La estructura inferior del lado derecho sirve de soporte para cambiadores de calor. 8-5.66)4.3%. debido a que F=C+2-P=2+2-2=2 Esta situación se complica para el caso de una destilación de multicomponentes. en donde F = e.8-10 Batería para destilación de petróleo crudo. condensadores enfriados con aire y otros equipos auxiliares. El horno que se muestra a la izquierda evapora parcialmente el petróleo crudo y lo alimenta a la columna más alta.105)(0.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 145 Para a: N= 1-1.2 _ 1 = 0. por medio de la Ec. opera al vacío. para procesar los fondos de baja volatilidad que salen de la columna atmosférica.4. El diseño o análisis de una torre de destilación de multicomponentes utiliza relaciones de equilibrio y balances de masa y entalpía. pero en algunas otras situaciones no es justificable. La columna pequefta de gran diámetro que se encuentra a su izquierda. que salen del domo de la columna atmosférica.http://carlos2524.993 Y 1 b = 0. DESTILACION DE MULTICOMPONENTES La destilación de multicomponentes se basa en los mismos principios de equilibrio de fases que la destilación Fig. Esta suposición es suficientemente correcta para un gran número de aplicaciones de destilación de petróleo. La columna que se encuentra a la derecha de la columna atmosférica. En la Fig. separa los componentes más volátiles de la gasolina.2 .66 0. La concentración del vapor en equilibrio de un componente depende no sólo de su concentración en el líquido y la presión. sino también de la concentración de los demás componentes presentes en el concuerdan con los del Ej.105 = 3.

La especificación de la relación de reflujo. Por lo general.http://carlos2524. se ajustan las composiciones en los extremos y se repite el cálculo. 4. definen por completo el sistema. pero el procedimiento de cálculo también es por prueba y error.jimdo. Por último. Ya que esto podría requerir una gran cantidad de datos. destilado y fondos. Este método lo su- girieron por primera vez en 1932 Lewis y Matheson (7) y otros autores lo modificaron a partir de entonces (4. 5. los requerimientos de procesos posteriores o usos finales. Las composiciones del destilado y los fondos se estiman con métodos aproximados y los cálculos de etapa por etapa se efectúan desde cada extremo hacia el plato de alimentación. 3. mediante una constante que no depende de la variedad o cantidad de los otros componentes presentes. que en la actualidad se aplican mucho con algunas modificaciones para hacerlos adecuados al cálculo con computadora. cuando las composiciones de la alimentación concuerdan. pero no se conocen las composiciones completas en cada extremo de la columna. menos volátiles de la alimentación. 13). el desarrollo de computadoras digitales de alta velocidad redujo el tiempo y el tedio que implican los procedimientos rigurosos de prueba y error. Si se va a emplear una columna de destilación existente para separar una nueva alimentación. tanto en el "mezclador" como en la etapa de equilibrio) Etapas (presión y adición de calor en cada etapa) Condensador (presión) Rehervidor (presión) Alimentación (composición. Componentes clave En una columna con una sola alimentación. Los métodos que se estudiaron en los párrafos anteriores tienen muchas modificaciones y procedimientos especiales que resultan últiles para aplicaciones específicas. En vez de ello. No se pretende cubrir estos métodos en esta introducción elemental. pero la temperatura de la etapa depende de las composiciones completas de las fases que se encuentran en la etapa. no es válida la suposición de la ley de Raoult o de Henry (véase el Cap. 6. Cuando las determinaciones de las composiciones en el plato de alimentación a partir de cálculos basados en cada extremo no concuerdan. No es posible determinar las composiciones hasta conocer la temperatura de la etapa. Los fondos contienen los componentes "pesados".com/ 146 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS líquido. quedan cuatro variables por especificar. Variables independientes De las 2(M + NI + C + 12 variables que deben establecerse para definir una columna de destilación. sin importar el número de componentes presentes. Esta prueba y error múltiple se sistematizó en un método que desarrolló Hummel (6). y 13. En un método propuesto inicialmente por Thiele y Geddes. la relación de reflujo y la localización de la etapa de alimentación. Ahora se encuentra fijo el número de etapas. es adicionar un componente que afectará los equilibrios vapor-líquido de los otros componentes. El lector que se interese en un estudio con mayor detalle puede consultar las Refs. Este procedimiento largo y tedioso de prueba y error motivó el desarrollo de métodos abreviados y aproximados. por lo general se fijatl las siguientes: Etapa de alimentación (presión y adición de calor. se separa una mezcla de multicomponentes en dos fracciones. se aplicarán los principios del cálculo de etapa por etapa a algunos casos simples de destilación de multicomponentes. temperatura) Total 4 2(M + NI 1 1 C+2 2(M + NI + C + 8 Entonces. Por ejemplo. En la destilación binaria. la especificación de la composición y recuperación de un componente en un extremo de la columna. es necesario suponer las composiciones completas del destilado y los fondos y así calcular de etapa por etapa hacia el plato de alimentación. 9. 5. En muchos sistemas. Sin embargo. deben suponerse nuevas composiciones para los fondos y el destilado antes de repetir al cáloolo. 3). presión. el objeto de la destilación azeotrópica y de la extractiva. Esta suposición relaciona la composición del vapor para un componente específico con su concentración en el líquido. Como resultado. Si las composiciones de la etapa de alimentación que se calculan a partir de cada extremo no concuerdan. más volátiles. siempre que es posible se hacen suposiciones simplificativas. se supone un perfil de temperaturas (10). es posible suponer relaciones de las leyes de Raoult o de Henry. las cuatro variables que se especifican son diferentes a las del caso previo. así como la profusa bibliografía sobre destilación de multicomponentes. Los componentes de volatilidad intermedia aparecen en ambos productos en cantidades apreciables. la localización de la etapa de alimentación y la concentración de un componente en uno de los extremos define el sistema. el destilado contiene los componentes "ligeros". Con objeto de efectuar los cálculos de etapa por etapa para determinar el número de etapas que se requiere en una separación específica. es necesario contar con datos sobre las relaciones de equilibrio para un componente y el efecto que sobre él tiene la variación de la composición de los demás componentes. debe verificarse el perfil de temperaturas supuesto y hacerse los ajustes necesarios. conducen a la especificación de una separación . En la destilación de multicomponentes. las mismas especificaciones también definen el sistema. 10. Cuando los componentes tienen una estructura química similar (como en los hidrocarburos del petróleo).

1 Distribución de componentes La distribución exacta de componentes entre el destilado y los fondos únicamente puede determinarse a partir de un cálculo ri9uroso de etapa por etapa. . la Ec. existen varios métodos aproximados de estimación. la fracción de gasolina del petróleo crudo. la mayor parte del propano debería salir en el destilado. mientras que el butano (C4 H1o ) Y los constituyentes más pesados se retienen.1 1.0 donde i y j son dos componentes cualesquiera.0 0. pueden estimarse las distribuciones para todos los componentes. log - XOi XSi = N log (Xihk + log . La línea se determina mediante los dos puntos que definen los componentes clave ligero y clave pesado. consiste en muchos constituyentes de hidrocarburos de un amplio intervalo de valores de volatilidad. 8-11. Por lo general. 8-17 puede escribirse en la forma equivalente log . mientras que los componentes de muy baja volatilidad están a una concentración extremadamente pequeña en el destilado. Normalmente deben eliminarse el propano (C3 Ha) y los constituyentes más ligeros. 7-54) (7-54) Esta es una ecuación de una línea recta en coordenadas logarítmicas como se muestra en la Fig. a varía con la temperatura a través de la columna. Para refinar gasolina cruda con objeto de emplearla como combustible para motores. La distribución puede estimarse directamente a partir de las Ecs. 1. En el ejemplo de estabilización de la gasolina.jimdo.01 0. en especial los métodos para computadora. 8-16 puede escribirse para el clave pesado y otro componente cualquiera. aij es un valor promedio de a que se determina como el promedio a las temperaturas del domo y el fondo de la columna. el componente i puede ser el clave ligero y el j el clave pesado. por ejemplo. Los componentes muy volátiles tienen una concentración extremadamente baja en los fondos. Otros. En la práctica.= N lag (Xi¡ + log . Con esta gráfica y los balances de masa por componente alrededor de la columna. mientras que la mayor parte del butano debe salir por los fondos. gurosos. Para un componente cualquiera i la Ec. 7-54 puede escribirse con respecto a otro componente cualquiera j: lag - XOi XSi = N lag (Xi¡ + log - XO¡ XS¡ (8-16) Es conveniente referir la volatilidad relativa de todos los componentes a la del clave pesado. Estos constituyentes reciben el nombre de componentes no distribuidos. Los dos componentes entre los cuales se define la separación se conocen como componentes clave o simplemente como claves. En este caso.001'--_ _ _--'_ _ _ _---' 0. pero la variación suele ser pequeña y en caso necesario puede emplearse un valor promedio. por lo que la Ec.http://carlos2524. 8-17 o 8-18.0 10. los componentes clave y otros constituyentes de volatilidad intermedia se "distribuyen" en proporción significativa entre el destilado y los fondos. Algunos procedimientos de cálculo suponen una concentración de cero para cada componente no distribuido.BXSi DXOi DXO hk - (8-18) BXShk Etapas mínimas El número mínimo de etapas a reflujo total puede calcularse mediante la ecuación de Fenske (Ec. en el extremo apropiado de la columna.XS hk XO hk (8-17) Con frecuencia.. las distribuciones del clave ligero y el clave pesado se especifican. El más volátil de los dos se conoce como componente clave ligero y el menos volátil es el componente clave pesado. 7-54).0 aihk Fig. Un método para estimar la distribución de componentes se basa en la ecuación de Fenske (Ec. en la estimación inicial se conocen el número de moles en vez de la fracción mol. mediante la evaluacion de la 10. La ecuación es precisa sólo para volatilidades relativas constantes y un reflujo total. suponen una concentración muy pequeña (como 0. Entonces. 8-11 Determinación gráfica de la distribución.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 147 entre dos de los componentes de volatilidad intermedia.00001 fracción mol). es necesario eliminar los constituyentes más volátiles en una columna de destilación que se conoce como "estabilizador". Por otra parte. Por ejemplo. Pero debido a que se necesita una estimación de la distribución como primer paso de algunos de los procedimientos ri- 0. el propano es el componente clave ligero yel butano es el componente clave pesado.

Cálculos de etapa por etapa Los cálculos de etapa a etapa se basan en las determinaciones de punto de burbuja y puntos de rocío que se de- Componente Etano Propano n-Butano (lihk ZFi DXOi BXSi XOi XSi n-Pentano n-Hexano n-Heptano 5. Existen métodos más precisos para relaciones de reflujo finitas (4.0 0.Ki Kbutano de tal forma que para el butano a es 1.20 0. propano el componente clave ligero.274 0. Aquí.20 0.95)(20) = 19.0 B 0.0685 1. etc.10)(30) = 3. La Ec. Olihk = ---. Los valores de Xvi y JCBi podrían utilizarse como primera prueba en los cálculos de etapa por etapa que se trataron con anterioridad. El punto de burbuja se calcula mediante los métodos descritos en el Cap.0 Total 'l.3.5.5 x 10-6 0.2 1. 3.5 log 0.0 = 20 .185 0. y = (0. pero pueden aplicarse con discreción a relaciones de reflujo finitas como una primera aproximación.X05 BXS5 = 0. a partir de los datos sobre los componentes clave ligero y clave pesado.2+log1. Las estimaciones son precisas únicamente a reflujo total.0 .0137 0. Ejemplo 8-8 La siguiente mezcla debe separarse por destilación de modo que el 95% del propano que se carga. Estimar la distribución de los otros componentes a reflujo total para una columna que opera a 215 Ib/plg2 abs. donde = FZFJ F.0 0.0 19.85 0. Los valores de K a esta temperatura y 215 Ib/plg2 abs se tabulan al final de la descripción del ejemplo.0 = 6. Como primera prueba puede emplearse el punto de burbuja de la alimentación como una estimación de la temperatura promedio de la columna. Esta es una estimación inicial para el número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total. además de que no toma en cuenta el efecto de todos' los componentes distintos al propano y al butano.111 0. ~I-\ <. 8-18 para evaluar N 19. con un valor de aproximadamente 185 o F.http://carlos2524.jimdo.05 4. Los valores para el propano y butano se sustituyen en la Ec.41 + log -27.5.0 Componente Etano Propano n-Butano n-Pentano n-Hexano n-Heptano Fórmula Alimentación Ib/mol K a 185 °F De modo que N = 6.08 log -así que DX05 BXS5 3.009 = 19.0 3.0 = 27. se recupere en el destilado y que el 90% del butano se recupere en los fondos. 13).30 0.274 0.704 0.com/ 148 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS pendiente (N) y la interceptación.0 log-O =Nlog2.991 ZFi Cada valor de a se determina a partir de los valores de K que se encuentran en el Apéndice 0-2.20 0. 3. Note que el etano. y Para el butano. heptano y quizá el pentano pueden considerarse componentes no distribuidos.0003 2 x 10-6 7 x 10-10 1.0 = 30 . para el pentano.0 7.99945 19.8 2. pero se necesita una temperatura.17 0.09 0.370 0.20 0. el butano es el componente clave pesado y el Estos y otros valores se tabulan posteriormente.0 27.0 = 73. hexano.9 1.0 0.35 0.00046 Debido a que Solución DX05 DX05 DX03 BXS3 DX04 BXS4 Para el propano.0 -. Por ejemplo.41 0.0 y BXS5 + BXS5 = FZF5 = 20 = 0.I-\¡ ~H¡~ H¡2 C¡¡ H¡4 C¡ H¡6 es 5 20 30 20 20 5 100 Ib/mol 4.0 27. 8-18 puede emplearse ahora para calcular la distribución de los otros componentes.991 20.0 = (0.00055 1.0.05 0.009 6 x 10-8 2 x 10-8 0=27. Las volatilidades relativas en la tabulación se refieren al butano.19 = 1.9 0.

junto con los balances de masa de cada etapa. 45% de tolueno y 25% de o-xileno.¡. 8-23 puede emplearse para calcular la composición de un vapor en equilibrio con un cierto líquido. Las Ecs. (8-25) Para los cálculos de etapa por etapa se utiliza un balance de masa entre una etapa cualquiera y un extremo de la columna.01 )(23. ·. x.99 fracción mol de s que se reo-xileno. Para determinar la composición de un líquido en equilibrio con cierto vapor. Una suposición inicial de temperatura permite determinar una volatilidad relativa de prueba y la temperatura se comprueba después como en un cálculo típico de punto de burbuja. = 1.x.http://carlos2524. con la premisa de que se conoce cada a.X¡ Similarmente. 1. 7-5) Y¡ = K¡x¡ Ym¡= VXm-1.99 = 23. La alimentación es un líquido saturado que contiene 30% de benceno. con una concentración de 0.pueden aplicarse a una gran variedad de problemas.99) = 0.. = X.i.0..0 Dividiendo la Ec. La volatilidad relativa se refiere a uno de los componentes clave.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 149 sarrollaron en el Cap. 8-19 en la 8-21 se obtiene (8-21) D y B se determinan mediante balances globales de masa de los componentes clave.0 y. ya que la primera varía ligeramente con la temperatura. = K.jimdo. La Ec. quiere a una relación de reflujo de 3. Ejemplo 8-9 Una mezcla de benceno. y. = ---'-'"'Ly¡/Ol. Determine el número de etapa. Solución Base: 100 lb/mol de alimentación. y. 8-26 se utiliza de manera alternada con la Ec. Si se conoce la composición completa en un extremo de la columna. K. desde la composición del destilado hasta la etapa de alimentación. Al calcular la composición de equilibrio del vapor y el líquido en una sola etapa.- K¡ X¡ X¡ y.X¡ X. LOl. tolueno y o-xileno va a separarse en una columna de destilación que tiene un condensador total y un rehervidor parcial .0= 1. Por otro lado.= . Los cálculos de etapa por etapa descritos con anterioridad.=1. Los fondos contendrán 95% del o-xileno que se alimenta.¡. deben conocerse los valores de K.¡. para un componente cualquiera i (8-23) La Ec. partiendo por la composición de los fondos. el cálculo de etapa por etapa hacia el otro extremo es en un solo sentido. pero éstos no pueden determinarse hasta conocer la temperatura de la etapa.99 y D = 76. 8-23 y 8-27 se emplean para cálculos ascendentes.-=Ol. (8-20) La suma de las fracciones mol en el vapor es 1. la temperatura de la etapa es una función de la composición.01 = 0. si se estiman las composiciones del destilado y los fondos. los cálculos hechos desde el domo y el fondo deben concordar en la etapa de alimentación. 8-21 para cálculos descendentes de etapa por etapa. Una segunda estimación de T se obtiene calculando o-xileno en los fondos = (0.i =V L x n¡ + V XDi D (8-26) Para la sección de agotamiento (de la Ec. LOl. Gran parte de estos procedimientos de prueba y error puede eliminarse al emplear la volatilidad relativa en lugar de K.X¡ (8-24) El benceno en los fondos es insignificante. (8-19) donde air se define como K / !<r . Para un componente cualquiera i en la sección de enriquecimiento Yn+l.¡. Sin embargo..¡. El resultado es una ecuación de línea de operación idéntica a la que se derivó en el Cap. 7 para una destilación binaria. x.75 Fondos totales: B = 23. y. LY¡=Ya+Yb+Yc+ .¡. X¡ Y¡/Ol.75 0. y.VXS¡ L 8 (8-27) y para el componente de referencia y. XDb = 30/76. Tolueno en los fondos y determinando entonces a qué temperatura Kr tiene el valor que se calcula. Esto se considerará más adelante. 3.24 Benceno en el destilado = 30. Sustituyendo la Ec. como se verificará más adelante. como en el ejemplo previo.0 y.01 K=Y'=--. por lo que se requiere un procedimiento de prueba y error. un análisis un poco más simple que el del caso anterior da = (0. (8-22) de manera que y.3947 . así que Y¡ . Para el componente i. 8-20 entre Yr da LY¡=Ya+Yb+Yc+.0 y una presión de 1 atm. como se muestra en el siguiente ejemplo./LOl. x. y.95) (25) = 23.

410 1. B/V= 0.1472 0. supuestos. en vez de los 95 DC.2525 Ps Px =e17.962-4728.7 "C b 0.75xnb + 0. de tal forma que ia Ec. XDx Yn+1.3503 0.04. En consecuencia.397-3802.7959 K. utilizando la Ec. Se usará el valor promedio de 95 DC.75 Y D/V = 0.1IT . Para la primera etapa. así que se evalúa cada <X a partir de los datos de presión de vapor.27.0574 1. Para la sección de enriquecimiento L + 3D = 228.9 así que P.5889 0. A continuación se resumen los cálculos.75(0.x = Estas ecuaciones se utilizan para calcular la composición del vapor que fluye hacia una etapa.5889 0. puede emplearse la temperatura final de la primera etapa y llevar a cabo los cálculos en la misma forma. respectivamente.0. En ese punto cambian los balances de masa.4% en el intervalo de temperaturas 80-145 DC. 8-26 se transforma en para el benceno = (0. con un error inferior al 0. T = 102.7959) = 601.03. 0. Los datos de presión de vapor pueden obtenerse del Apéndice D-1 para cálculos manuales.03+ 100 = 328. A esta presión moderada.1 y T= 102.0165 a yda 2. es necesario recalcular la volatilidad relativa a la nueva temperatura y evaluar de nuevo x y determinar una segunda temperatura. Esta se aproxima a la primera.05)(25) = 1. X1 0.468 0.3605 ~Y1 yda X1 0.5889 x 0. Los cálculos para la segunda etapa se inician con la evaluación de Y2 a partir de X¡ .0000 P.0041 (A) La composición completa del destilado se conoce con precisión.jimdo. con la Ec.000 0.03 Y V= 304. El vapor que sale de la primera etapa tiene la misma composición 'que el producto destilado.http://carlos2524. pero para cálculos con computadora las siguientes ecuaciones empíricas son más útiles: para el tolueno Yn+1. Un valor razonable caería entre los puntos de ebullición del benceno y el tolueno (80-110.000 0. la temperatura se calcula en 102. de tal forma que los cálculos para la etapa 1 están completos.76. a partir de la composición del líquido que fluye desde la misma etapa.6 DC).1599 1. Las ecuaciones predicen la presión de vapor en función de la temperatura.0987 0. = (760)(0.24 = 44.7375 0.7 -c Entonces.2051) + 0. por lo que el cálculo se iniciará con el destilado y se procederá hacia abajo. a para el tolueno se define como 1.7 DC. ya que tiene una volatilidad intermedia.0987 = 0.81T PT = e17. V = L + D = 4D = 304. Para una alimentación a su temperatura de burbuja L=L+F y V=V De manera que. a 2.t = (B) (e) para el o-xileno Yn+1.0592 1.75xnx + 0. 8-25 para determinar la composición del líquido que sale de la primera etapa. con I = 228.599-4208 =e17. Para el ejemplo Y2b = 0. Para los otros componentes a es igual a la relación de la presión de vapor del componente a la del tolueno.2009 0. Se escogen al tolueno y o-xileno como los claves ligero y pesado.6IT donde P está en mm Hg y Ten K. Como primera prueba.2051 0.7399 0.1638 0. la ley de Raoult es aplicable para estos tres compuestos similares. 8-26. Debe suponerse una temperatura inicial. Se emplea la Ec.com/ 150 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tolueno en el destilado = 45 . y = PK.b = 0. a presión atmosférica.3947 t 0.9 -c . Con sólo tres componentes.0789. por lo que L/V Debe suponerse una temperatura en la segunda etapa para evaluar a. La temperatura calculada en la segunda etapa es suficientemente diferente del valor supuesto como para requerir una segunda prueba. En consecuencia. Las volatilidades relativas se calculan con respecto al tolueno.5889 = 0. la elección de los componentes clave es algo arbitraria.25.0000 = ~Y1/ai.7985 P. 8.0165 0. L/V= 1. = 606.04.0789 ETAPA 1 Prueba 1: suponer T = 95 DC Y1 Prueba 2: Suponer T = 102.0.75xnt +0.25.0458 la = 0. Los cálculos se continúan etapa por etapa hasta que la relación de los componentes clave en el líquido que fluye de una etapa sea igual a la del líquido que se alimenta.0471 ~Y1 lo: = 0. o-xileno en destilado XDt = 0.

3583 0.1363 1.1274 = 0.1310 = 0.0789xm_1. escrita para el clave pesado y el clave ligero.9903 . Variables de operación Como se estudió con anterioridad.7003 0.1 138.1041 0.6621 0.7378 0.0222 9.t 1.9777 0. el flujo descendente del líquido cambia después de la etapa 4.7003 0.409 1.9 108.0472 Pr 2. La relación de componentes clave en la alimentación es Z.0734 0.6252 0.9361 2.jimdo. aun cuando la composición real del líquido en la segunda etapa es muy distinta.4 126.3 113. / Xx = 2. Las composiciones del líquido se grafican en la Fig.7497 0.9902.x = 0.1069 0.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 151 ETAPA 2 Prueba 1: suponer T Y2 O' = 102. = 0.0789xm -1.9 134.5187 0. El programa incluye un procedimiento de prueba y error para evaluar la temperatura de la etapa con una precisión de 1°C. puesto que.21.000789 0.4276 0. / Xx = 1. Xx = 0. La ocurrencia de un máximo en la concentración de los componentes intermedios es bastante común. El programa incluye las pruebas para la localización del plato de alimentación y la última etapa. se justifica. En la etapa 10.4 Ymb = Ymt = Ymx = -c °c 1. que es ligeramente mayor que la composición que se requiere x. Nótese que la concentración del tolueno crece hasta un máximo y después disminuye con rapidez.3 0.93 x 10-4 2.54 x 10-6 0. Para este cálculo.1048 0.3704 "i:.7 143.9506 0. es imposible lograr una concordancia exacta.361 1.2055 0. ~b = 9.28 x 10-3 9. Este ejemplo se resolvió en pocos segundos empleando un programa simple en una computadora digital.8 0.59 x 10-5 9.0569 0.51 y en la etapa 4.0491 0. 8-12.9 141. / z.2645 0. N _ (XDlk O'lk-hk - )(XBhk) xBlk (8-28) xDhk Tabla 8-4 Destilación de tres componentes. La mejor localización de' alimentación casi siempre coincide con el punto donde la relación de los componentes clave es la misma.1361 0.0000 = 711. Los resultados se resumen en la Tabla 8-4.25 = 1.000 0.17xlO-4 4. En la etapa 3.0537 0. el número mínimo de etapas puede estimarse mediante la ecuación de Fenske.70 x 10-3 0.4 "C X2 Y2/0' b t x 0.Y2/0' 0. de modo que se necesitan 10 etapas (9 etapas de equilibrio más el rehervidor parcial). La composición global de la alimentación y la composición del líquido en la etapa de alimentación rara vez concuerdan en la des- tilación de multicomponentes.7902 0.0781 Estos balances de masa se emplean por debajo de la alimentación y los cálculos se continúan etapa por etapa hasta que la concentración del o-xileno sea igualo mayor que (x. Temperatura Composición del líquido fracción mol Benceno xb Tolueno Xt °c o-Xileno Xx 1 2 3 4 (alimentación) 5 6 7 8 9 10 (rehervldor) 102.1 118.4 Pr=710. por lo que la alimentación estaría entre la tercera y cuarta etapas de equilibrio. Etapa No. La suposición de que el benceno en los fondos es insignificante.000 0.1140 0.8.9346 T= 108..1140 0.3604 "i:.9°C Y2/0' Prueba 2: suponer T O' = 108.7003 0.99) en el líquido que fluye de la etapa.2083 0..7500 0.x - 0.1 143.x = 0. En general.45/0.0165 4.http://carlos2524.99. X.8948 0.54 X 10-6• Nótese que ia alimentación se añade cuando la relación de claves es aproximadamente igual a la que tiene la alimentación.b 1. x.0789xm_1.2525 0.Y2/0' 0.3 T= 108.

para estimar las etapas que se requieren con una relación de reflujo finita. hay una diferencia de sólo 4. empezando con los 3. ~ 0.0 a una de 100. puede emplearse una relación de reflujo de 100 en la resolución con computadora del Ej.com/ 152 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2 Solución La Ec. estos métodos aproximados se usaban con frecuencia junto con el número mínimo de etapas.5 Entonces 4 (2. Debe emplearse una volatilidad relativa promedio.8-12 Perfiles de concentración del Ej.0164 por lo que Nmín =8. que es el mínimo para propósitos prácticos.99) 0. Al aproximarse al reflujo mínimo. el reflujo mínimo es aproximadamente de 0.0 100. 8-28 puede emplearse para estimar el número mínimo de etapas. CI> - '" al ""O .0. Ejemplo 8-10 Determine el número mínimo de etapas y el reflujo mínimo para la separación del Ej. Las consideraciones económicas quizá sugerirían una operación con una relación de reflujo ligeramente mayor de 1.87 etapas.0 Fig.5 Relación de reflujo I 3. 8-11. Para un reflujo mínimo.8 1.¡ 040 Q. 8-11. se insertan en el programa de la computadora.6 0.9. 13). " o Q.0 del Ej. 3 <x=2. 8-11.0 2.5889)(0. Con una computadora.§ z 6 7 8 9 Alternativamente. 4..0.535. el número de etapas que se requiere crece rápidamente. De una relación de reflujo de 1.0 90 I I I I I Composición del líquido x Fig. Antes del advenimiento de las cornputadoras. Un valor de 100 o 1000 tiende al valor "real" de infinito.jimdo. 8-13 Número de etapas en función del reflujo. en un programa como el que se empleó para resolver el Ej. E 30 - z - 20 - 10 Etapas mínimas ~ O 0. es posible determinar el reflujo mínimo y el número mínimo de etapas. por lo que CXlk-hk se evalúa a un promedio de 123 "C. el número de etapas aumenta con rapidez y puede seleccionarse un número arbitrario (como 100 o 1000) para aproximar el número inifinito de etapas.:.http://carlos2524.2 -L ~ L~ 10~ O 0. se emplean valores de relación de reflujo sucesivamente menores para la solución con computadora. Para el reflujo mínimo.01 ~ 5 CI> CI> ""O 'c. 80 - Existen varios métodos para estimar el reflujo mínimo para una separación específica de los componentes clave (3. puede emplearse una relación de reflujo extremadamente grande (como 100 o 1000). valores de relación de reflujo sucesivamente menores y puede evaluarse el número de etapas que se requiere. . 70 - 60 - ~ ~50 c. Para determinar el número mínimo de etapas. 5.5)N = (0. con tanta precisión como se desee. 0.0 1. 8-11.5 etapas. Como se muestra en la Fig.5 Reflujo mínimo I I I I 1.5 2. Por debajo de 1.4 0. para propósitos de la evaluación del número mínimo de etapas. . 8-13. 8-11. para obtener N = 8. El intervalo de temperaturas en la columna es aproximadamente 100-145 "C. mediante cálculos de etapa por etapa.

Un procedimiento repetitivo como éste resulta adecuado para cálculos en computadora. co- . La mayor parte de los métodos se basan en el procedimiento propuesto en 1933 por Thiele y Geddes (10). Este procedimiento conduce a resultados erróneos. junto con la presión de la columna y el suministro de calor (si existe). en cada etapa de la columna. Se han desarrollado numerosos métodos para el cálculo de etapa por etapa. junto con la relación de reflujo y el número de etapas. pero no es idéntica. la cantidad del destilado y la relación de reflujo.http://carlos2524. 7. éste se encuentra constituido por una estimación inicial del perfil de temperaturas mediante cálculos a partir de ambos extremos. su método requiere de la especificación del número de etapas de equilibrio. las compoSiciones en la etapa de alimentación que se calculan a partir de los extremos. es necesario suponer un valor para una variable y entonces. Una de ellas se citó en el párrafo anterior y se considerará en detalle a continuación pero en la práctica aparecen muchas otras combinaciones. Esto. La aplicación exitosa del método requiere de una cierta experiencia e intuición.jimdo. es necesario establecer algunas especificaciones de las composiciones en los extremos. Para el procedimiento que se describe más adelante. la localización de la alimentación. Entonces es necesario. inevitablemente. Por ejemplo. en el Cap. El procedimiento se aplica a una columna con un condensador tota l y un rehervidor. El método descrito aquí. que ha sido ampliado y modificado. en la misma forma en que se hizo con el método de McCabe-Thiele para la destilación binaria. La alimentación se suministra en el punto en el que la composición de la etapa es similar a la composición de la alimentación. son suficientes para definir por completo a la columna. En este caso. Según el desarrollo original. por lo que el método anterior no es aplicable. que involucra la destilación de una mezcla benceno-tolueno-xileno. se propusieron muchos métodos para aligerar y reducir el tedio que involucra su cálculo. es conveniente especificar simplemente la cantidad de destilado D (suponiendo que se conoce la cantidad de alimentación F) .com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 153 Composiciones desconocidas del destilado y los fondos En el ejemplo anterior. El procedimiento repetitivo para computadoras es el resultado del trabajo de Lyster y colaboradores (9) . parece razonable empezar con la composición de la alimentación y calcular hacia los extremos. El método puede aplicarse cuando se va a determinar el número de etapas. Los cálculos proceden etapa por etapa desde cada extremo hacia el plato de alimentación. ya que con mayor frecuencia no se cuenta con la composición completa en ninguno de los extremos. Un análisis del procedimiento descrito muestra que. no concordarán. Debido a los errores introducidos en las estimaciones iniciales de temperaturas y condiciones en los extremos. Por ejemplo. es posible tener muchas combinaciones. Cuando se conoce la composición en los extremos. Debido al gran número de variables que puede especificarse para definir una columna de destilación. calcular con él las composiciones y por último. así como el cálculo a una distancia corta de cada lado de la alimentación. Esta situación es un caso especial. Antes de que se contara con computadoras. ninguna de las composiciones en los extremos se dan como datos. en dirección hacia la alimentación. Por esta razón. por lo que es particularmente útil para evaluar la operación potencial de una columna existente. cuando se desconocen las composiciones en los extremos. pero el punto de burbuja depende de la composición del líquido. El procedimiento de cálculo comienza con la elección de una relación de reflujo y la estimación del perfil de temperaturas en la columna. que aún no se conoce. Esta suposición es razonablemente precisa para mezclas de compuestos similares como hidrocarburos del petróleo con un intervalo estrecho de puntos de ebullición. permitirán una estimación de las composiciones en los extremos. determinar un nuevo perfil de temperaturas. ajustar las temperaturas de las etapas y repetir los cálculos hasta que las composiciones "engranen" en el plato de la alimentación. el procedimiento se repite hasta que se presentan cambios de la temperatura o de la composición entre pruebas diferentes. Por lo general. Los datos resultantes del perfil de temperaturas se acoplan y se procede a una verificación con las composiciones en los extremos. 4 y 12 se tratan procedimientos más rigurosos que incluyen balances de entalpía. El perfil de tempe'" raturas se determina mediante el punto de burbuja del líquido que no se encuentra. se conocía con precisión la composición completa en un extremo de la columna. hace posible calcular las composiciones en los extremos. el cálculo de una destilación de multicomponentes se lleva a cabo por prueba y error. El nuevo perfil se emplea nuevamente para calcular composiciones. la composición de la alimentación nunca se duplica exactamente en cualquier punto de la columna. es necesario suponer un perfil de temperaturas. puede aplicarse a las situaciones que se encuentran comúnmente. En las Refs. cambios en las velocidades molares del líquido y el vapor a través de la columna. una separación entre componentes clave puede especificarse de tal forma que se conozcan de manera parcial las composiciones en los extremos. Un método que desarrolló Hummel (6) se basa en el método de Thiele-Geddes. Método de Thiele-Geddes El método de cálculo que se describe aquí se basa en el método original de Thiele-Geddes. verificarlo después. En forma alternada los datos suficientes sobre la separación que se desea ef ectuar de los dos componentes clave. el tratamiento simplificado que se presenta aquí supone velocidades de flujo molar constantes. cantidad y composición. Antes de iniciar los cálculos. la especificación del número de etapas. Si bien es posible considerar cambios de entalpía y por consiguiente. Era posible calcular etapa por etapa desde el extremo que se conoce hasta el desconocido.

[L(Xni -=----1 ) XOi Kn+1 i V XOi ( =--XF¡/XBi XF¡/XOi (8-34) +1 1 (8-31 ) • Para fines de cálculo se supone J("i = ~ i para los rehervidores. 7-11 y 7-15. Se escoge la relación de reflujo (4 / D). 5.i X 1 . de manera que este punto de ebullición resulta ser una estimación inicial conveniente de la temperatura en el domo de la columna (en la etapa 1). En el domo de la columna (donde n = 1).--' XBi i7[K =-= L mi X m i XBi -1 1+1 (8-33) L 'V D V Vn+l i=-Xni+-XOi (8-26) Un balance de masa con respecto al condensador da D = V. Esto es fácil de hacer en una computadora. 8-31. la temperatura se determina suponiendo una variación lineal entre la temperatura del domo y la temperatura del fondo. Se especifica la fracción de destilado ID/A. A continuación se describe cada etapa del procedimiento. Se repite el cálculo desde el domo hasta el plato de alimentación para cada componente. evaluada a la temperatura de la etapa n + 1. Con flujos molares constantes. Se evalúa la relación ~i / J4Ji .jimdo. la aplicación de la Ec. Este último valor se sustituye en el lado derecho de la Ec.i = XOi ~r Xni VLXOi -11 1 + + 1 (8-29) Para la etapa de equilibrio n Vn+l. sin embargo. 8-31 puede emplearse para calcular la relación Xi / J4Ji en la segunda etapa. el número de etapas en la columna será igualo menor que el número calculado . para evaluar la relación de composiciones en la etapa 3. pero es adecuado para una primera prueba.i = K n + 1 . tomando en consideración la condición térmica de la alimentación. El procedimiento que aquí sedescribe requiere que a las variables enumeradas se les asignen valores específicos para cualquier corrida. JCFi para las dos expresiones que se calcularon debe ser la misma. El punto de burbuja del destilado debe ser mayor que el punto de burbuja del componente más volátil que de la alimentación a la presión de la columna. Utilice la Ec. 7. el punto de burbuja del producto de fondos (8) debe ser menor que el punto de burbuja del componente menos volátil que se alimenta. por lo que este punto de ebullición puede emplearse como una primera estimación de la temperatura en el fondo de la columna (etapa NI. el balance da para el componente i (véase el Cap. 8-3. que aún se desconoce. por lo que la Ec. 8. Se hace un balance por componente en la sección de agotamiento. Las velocidades de flujo en la sección de agotamiento (L. De manera semejante.i7XBi (8-27) donde la etapa (m . antes de encontrar la mejor combinación. Los cocientes resultantes (XFi / )(¡Di se usarán en los pasos 8 y 9 para lograr un "engranaje" en el plato de alimentación.i X n+1. mientras que L y V son los flujos molares en la sección de agotamiento . La derivación comienza por un balance por componente entre el fondo de la columna y una etapa cualquiera m. 8-29 y 8-30. Esta ecuación se sustituye en Ymi = Kmi Xmi (8-32) y se ordena para obtener m -1 i X --. Para un rehervidor parcial.KI' La Ec. 3. Se especifican el número total de etapas de equilibrio y el plato de alimentación.http://carlos2524. 8-26 puede escribirse como Yn+l.1) es la etapa que está arriba de la etapa m. [ B Ymi= i7Xm-1. 8-33 para calcular desde el fondo hasta la alimentación da un conjunto de JCFi / ~i' En la alimentación. 1. 7) . 2. hasta el plato de alimentación en donde se determina XFi / J4Ji' Se calcula el valor de K para cada etapa con el perfil de temperaturas supuesto. Se fija la presión de la columna. 6. y pueden hacerse muchas corridas en la computadora. 8-31 para calcular desde el domo hasta el plato de alimentación para obtener XFi / XDi para cada componente. el punto de burbuja depende de ·Ia composición del líquido. . generando la línea de operación para la sección de agotamiento. Un balance por componente en la sección de enriquecimiento.¡es la constante de equilibrio para el componente i. Este procedimiento se repite hacia abajo para cada etapa. Se supone un perfil inicial de temperaturas. de manera que Xl / J4J = 1I. n +1. 4. Para etapas intermedias. Se determina la temperatura en cada etapa mediante el punto de burbuja del líquido de la etapa. La relación JCFi / ~i se emplea en los pasos 8 y 9 para lograr el "engranaje" en el plato de alimentación. con un condensador total YI = J4J Y YI = KI Xl . tanto parcial como total. Este procedimiento da una estimación muy general del perfil de temperaturas. suele ser necesario probar diferentes valores de cada variable que se especifica. por lo que XBi) XOi ca donde Kn +l. En los primeros cuatro pasos.L. Vi pueden relacionarse con las de la sección de enriquecimiento mediante las Ecs. se mejorará en pruebas sucesivas.com/ 154 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS mo la que se muestra en la Fig.i. El procedimiento es similar al que se detalló en el paso 6 para la sección de enriquecimiento. Combinando las Ecs.i (8-30) Esta ecuación se aplica a cada etapa empezando por el fondo (etapa NI en donde Xmi = JcBi * Y se continúa hasta el plato de alimentación en donde se evalúa JCFi / ~i para cada componente.

com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 155 9. sería posible lograr la respuesta correcta en forma inmediata. Este método 'da lugar a una convergencia más rápida que la iteraciÓn directa y puede aplicarse a una gran variedad de problemas de destilación (4). puede calcularse el punto de burbuja. Debido a la inexactitud del perfil de temperaturas supuesto. 8-36. empleando el nuevo perfil en lugar del supuesto.jimdo. (XOi)co =0+ Be(XSi!XOi)ca FZFi (8-41 ) La suma de las fracciones mol en el destilado debe ser igual a 1. como debería ser. 8-41 y 8-42 se obtiene 'i:. 7-37 y 7-38. En la siguiente sección uno de estos métodos se describe. En este punto.= mi 'i:. [ 1 i 0+ Be (XS. 8-36. La sustitución de (~i /JeDi le.http://carlos2524. [(Xm. en la Ec. Esto consume tiempo. 8-36 da un valor exacto de JcDi e e Se conoce la relación (~i / ~i ) para cada componente en cada etapa a partir de la etapa 7. 8-34 y 8-36 se emplean para calcular los JcDi y los ~i . Por el común.0 cuando se logra la respuesta correcta 'i:. a partir de un balance global de masa alrededor de la columna FZFi = OXOi iteración directa. 8-39 y 8-40. 3. mientas que ca se refiere al valor calculado. se desarrollaron varios métodos para forzar una convergencia más rápida. el nuevo perfil no será el correcto. El uso del valor que se calcula para (XBi / XVi )ea mediante la Ec. Con las composiciones del líquido que se determinan con las Ecs.!XSi)XSi (8-38) El subíndice co se refiere al v¡]lor correcto de la relación.XOi Método () de convergencia El método es una modificación del procedimiento de Thiele-Geddes. [ i FZF' 1 ] -1 = O 0+ (8-43) Be (XS. se supuso D y 8 puede evaluarse a partir de 8 = F . conduce a un valor incorrecto de XDi . 8-34. En consecuencia.!XSi)XSi] i (Xm. ElI proceso iterativo puede continuar hasta que los perfiles de temperatura en dos pruebas. Esta segunda prueba (o iteración) genera un nuevo perfil que puede emplearse como punto inicial para una tercera iteración. Para el método de Newton se define una función de FZF' ] f(e) = 'i:.!XOi)ca Esta ecuación puede resolverse para con el método de Newton.0. el valor que se calcula para D con la Ec. coincide con el valor originalmente supuesto con la precisión especificada. pero puede calcularse mediante iteraciones sucesivas. debido a que (XBi / XDi ~a es incorrecto.!XOi)ca e e (8-44) . sean idénticos dentro de la precisión que se desea obtener. La composición del líquido en cada etapa de la sección de enriquecimiento se calcula a partir de e (XBi / XDi )ea (8-37) Se conoce la relación (xmi / ~i ) para cada componenen cada etapa desde la etapa 6. Para obtener un perfil aún mejor puede repetirse el cálculo completo. en la Ec. Las Ecs. Por desgracia no se conoce con precisión.0 (8-42) Combinando las Ecs. que el perfil inicial supuesto. descrito en la sección anterior. que a su vez se basaron en las témperaturas iniciales supuestas. Se calcula un nuevo perfil de temperaturas utilizando el punto de burbuja del líquido en cada etapa. Este procedimiento se conoce como método de convergencia de (XOi)CO = 0+ B XSi XOi)co (! (8-40) Combinando las Ecs. mediante lós procedimientos que se describen en el Cap. Si se conociera con precisión después de la primera prueba. Se calculan la composición y cantidad del destilado. + BXSi (8·35) Que puede escribirse como xo·=-----1 FZFi 0+ (8-36) B(XS. para obtener la solución correcta. el valor de D calculado no es igual al valor supuesto inicialmente: Dca = O'i:. el nuevo perfil será más aproximado al perfil correcto.D. aun con una computadora digital. El método de iteración directa da lugar a una convergencia lenta. debido a que las temperaturas del líquido se evaluaron a partir de las composiciones del líquido. Para la sección de agotamiento [ _1 XS'] xOi co =e_1 [XS'] XOi ca (8-39) x . El procedimiento se inicia en el paso 9 del método de Thiele-Geddes. En otras palabras.!XOi) donde se conocen F y ZFi . por lo que pueden requerirse muchas iteraciones.(XOi)CO = i 1. Suponga que se define arbitrariamente una cantidad para "corregir" e 10. Su empleo genera perfiles de temperaturas sucesivos que tienden a converger en el perfil correcto. la suma de los valores JcDi no es 1. Pueden evaluarse por separado valores de ~i y JeDi . El perfil de temperaturas resultante será distinto al inicialmente supuesto. que puede aplicarse con un procedimiento iterativo.

se determina la composición líquido en cada etapa. 8-41 y se determina un conjunto de (x Di lea. de Thiele-Geddes para una computadora digital no es difícil. 8-46.http://carlos2524. la determinación repetitiva es demasiado laboriosa para un cálculo manual. (XBi)eo (8-49) ~ [(Xm. así que D = 40.0. 2.0 y una relación DI F de 0. = 0. Las nuevas composiciones del líquido que se calcularon mediante las Ecs. Aprender los principios del método resulta instructivo. El método e es un procedimiento la e. en muchas bibliotecas de programas. 2) (nCs H14) (iC5 (nC5 (XBi)eo = O [XBi] XOi (XOi)eo ea (8-47) del 0. se regresa al paso 5 del método de Thiele-Geddes y se emplea el nuevo perfil de temperaturas para calcular de nuevo los pasos 6. En este punto. Para determinar un perfil inicial de temperaturas se lee la temperatura de burbuja del isobutano a 451b/plg2 abs. 3. El siguiente ejemplo se resolvió empleando una computadora digital. e. para evaluar un conjunto de (XBi 1XDi )ea. del Apéndice D-1 que es aproximadamente 75 °F.0).4.75. 4. se encuentra un nuevo valor de mediante el uso de los cuatro pasos del método El cálculo sucesivo procede a través de varias iteraciones. debido a que el método converge hacia la respuesta correcta con un número menor de iteraciones.0001). con una precisión especificada. 2. puesto que no se requiere de una gran precisión para esta estimación ini- . Se repiten las Ecs. e (8-46) El procedimiento para determinar es el siguiente: 1. Una vez que se determina el valor de e. Se utiliza el nuevo valor de para obtener nuevos valores de fIel y {'(e) se usa entonces la Ec.!XBi )ea(x Bi )eo] para sección de agotamiento.0) H'2) H.jimdo. Se sigue el método de Thiele-Geddes hasta el paso 8. Existen programas disponibles sobre éste u otros similares. e mejor que la iteración directa para calcular nuevas temperaturas y composiciones. con un valor para cada componente.3 0. La alimentación entra en la octava etapa a partir del domo. Entonces. así que L/V = 3/4 = 0. 4.1 A continuación. Se supone un valor inicial de e (como 1. de acuerdo con el método de Newton. 8-44.4. 8-46 para encontrar el siguiente valor de e. 3.0.1 0. 1. Este valor se emplea como una primera estimación de la temperatura en el domo (etapa 1). i I [ e es 2 B(XB)XOi)eaFzFi [D + BO(XB)XOi)ea] 1 (8-45) Una comparación de las Ecs. Se calcula un nuevo valor de e sustituyendo el valor supuesto en la Ec. (xm )XBi)ea Xmi= i y e. 8-44 y 8-45. 8-45 y8-46 hasta que concuerden dos valores sucesivos de e con la precisión que se espera obtener (quizá e'+1-e. La composición de los fondos se determina a partir de la Ec. junto con los valores que se calcularon para f(e) y ('(e). En forma similar. una vez que el programador entiende claramente el método. calcular el porcentaje de recuperación y la concentración de butanos en el destilado. usando en forma alternada el método de ThieleGeddes y el método e. se emplea el punto de burbuja del n-hexano a 45 Ib/plg2 abs (240 o F) como una primera estimación para la temperatura del fondo (etapa N). o) (nC4H.3 0. a partir de (Xn)XOi)ea Xni= ~ [(Xn)XOi)ea(XOi)eo] i (XOi)eo (8-48) La columna opera a 451b/plg2 abs. La programación del método y el método. 5. De los datos que se dan N = 15. Lo ID = 3. yentonces se calcula fIel y ('(e) con las Ecs. Para una relación de reflujo de 3. El valor de puede emplearse en una prueba cualquiera t para calcular un mejor valor.8-39. El método se diseñó específica mente para resoluciones con computadoras de problemas de destilación de multicomponentes. Las relaciones (X"i 1XDi )ea y (xmi 1XBi )ea se calcularon con anterioridad en los pasos 6 y 7 del método de Thiele-Geddes. e e e e I e Ejemplo 8-11 Una alimentación líquida a su temperatura de burbuja va a fraccionarse en una columna equivalente a 15 etapas de equilibrio (incluyendo un condensador total y un rehervidor parcial). 7 y 8. La composición de la alimentación en fracciones mol es: Isobutano Butano normal Isopentano Pentano normal Hexano normal (iC4 H. P = 45 Ib/plg2 abs. El cálculo se completa cuando el valor de que se calcula es igual a 1. Si bien los principios del método son bastante directos.2 0. y la alimentación se encuentra en la etapa 8 (a partir del domo).0. Primero se aplica el método de Thiele-Geddes: para la sección de enriquecimiento. DIF = 0. Estas estimaciones de temperaturas pueden leerse en una gráfica. 8-48 y 8-49 se emplean en el cálculo de puntos de burbuja para evaluar el nuevo perfil de temperaturas. si bien al llevar a cabo el cálculo manual de una iteración requiere de un tiempo considerable. Solución Se utiliza la combinación del método de Thiele-Geddes y el método Sea F = 100 lb mol como base.com/ 156 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS y su derivada con respecto a f ((n =-~ . se sustituye en la Ec. 8-43 y 8-44 muestra que fIel = O cuando se llega al valor correcto de e.

http://carlos2524.jimdo.com/
OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 157

Domo

lr-~~~r--.---.---.---.---'---'---' Con un condensador total,
2 3 4 5 6

/><tJ = 1/ K1 • Para el isobu-

tano a 75°F,
<,

<,
<,

-,
<, <, Perfilsupuesto

10910 Pv = 5.03458 --40-0-.0-+-7-5
<, {nicialmente

1589.04

Alimen- 7 tación 8
9

-,

Pv = 48.891 Ib/plg2 abs
Así que

<,

10 11 12
13

<, <, <,

Perfilfinal <,
(5 íraraclonesl <,

»»

-=

X1

45
48.891

=

0.92041

14 Fondo 15~~~--~~--~--~~~--~--~--~ 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
T, °F

-. -,

Ahora, se evalúa Kz = Pv / PT en la segunda etapa, donde Tz = 86.79 °F de manera que Pv = 58.909 Y Kz = 58.909/45 = 1.3091. Entonces
X2

=

Fig. 8-14 Perfiles de temperatura para el Ej. 8-11. cial del perfil. Se supone un perfil lineal de temperaturas entre las temperaturas del domo y el fondo, como se indica en la Fig. 8-14. Entonces, la temperatura en la etapa 2 es de 86.79 °F, etc. 6. Los cálculos proceden desde el domo de la columna hasta la alimentación. Primero, es necesario tener datos de K a 451b/plg2 abs, en función de la temperatura. A esta presión moderada, es posible suponer que K = Pv/ PT, de manera que pueden emplearse datos de presión de vapor. Los datos se obtienen del Apéndice D-2d en forma de ecuaciones empíricas. Aunque la gráfica del Apéndice D-1 puede ser más conveniente para cálculos manuales, las ecuaciones empíricas son mejores para cálculos con computadora y son las que se utilizarán aquí. Se muestra el cálculo en detalle para el n-butano. Para la primera etapa, la Ec. 8-31 es: (con n = 1)
X2

Xo

~9 [0.75(0.92041 - 1) + 1] = 0.71821 1.3 1

Entonces para la etapa 3, con T 1.5679 Y

x-o

X3

= 1.5679 [0.75(0.71821

1

- 1) + 1] = 0.50432

=_1
K2

[~(X1

-1)]

+1

V xo

donde L/V = 0.75. K1 puede calcularse a partir de los datos de presión de vapor del apéndice D-2e. Las constantes métricas que ahí se dan pueden convertirse fácilmente a unidades del sistema inglés que se requieren en este ejemplo:

A' = A - 1.71350 S'

= ~S

e' = ~e - 32.000
donde A, B Y C son las constantes métricas que se dan en el apéndice y A; B' Y C' son las constantes en unidades inglesas que se emplearán con TOF y P; en Ib/plg2 abs. Las constantes en unidades inglesas para los componentes de este ejemplo son:

El procedimiento se repite hasta calcular Xg / ><tJ para el isobutano. Entonces, se repite para los otros cuatro componentes. Las relaciones tx, / ~) para cada uno de los 5 componentes se dan en una tabla posterior. Las relaciones para los dos componentes más volátiles disminuyen gradualmente del domo hacia la alimentación. Expresado de otra forma, la fase vapor se enriquece en los componentes más volátiles al ascender de la alimentación hasta el condensador. Mientras tanto, el componente menos volátil (que se encuentra presente en muy pequeña cantidad en el destilado) incrementa rápidamente su concentración a medida que el líquido desciende del domo hacia la alimentación. Los componentes intermedios pueden mostrar un máximo de composición (como los pentanos en este caso). Las relaciones para la etapa 8 se emplean en cálculos posteriores para el paso 8. 7. En la sección de agotamiento, la Ec. 8-33 se emplea para calcular la relación Xmi / Xai para cada componente en cada etapa, desde el rehervidor hasta el plato de alimentación. El rehervidor parcial puede considerarse en este problema como la etapa Núm. 15, de manera que X15 = XB para cada componente. Entonces, para el isobutano 7;.5 = 240 ° F y K15 = 7.91576. V y L deben calcularse. Debido a que la alimentación es un líquido a su temperatura de burbuja, i =_1. Ahora, L = L + iF Y L = 3D = 120, por lo que L = 120 + 100 = 220 V = V - (1 - i) F y V = L/ 0.75 = 160 y V = 160. Entonces, la Ec. 8-33 da
X14 XB

A'
iC4H10 nC4H10 iC5H12 nC5H12 nC6H14 5.03458 5.11679 5.07617 5.13871 5.16426

a'
1589.040 1702.620 1836.0216 1916.334 2108.754

e'
400.00 400.00 387.575 385.600 371.859

=

160 [7.91576(1) -1]
220

+ 1 = 6.02962

Para calcular la relación para la etapa 13, se aplica nuevamente la Ec. 8-33, con 1<t4 = 7.11070 a 7;.4 = 228.21 °F, de manera que

http://carlos2524.jimdo.com/
158

PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Etapa Núm.

TOF 75.000 86.786 98.571 110.357 122.143 133.929 145.714 157.500

iC4H10

nC4H10

iCsH12

nCSH12

nC6H14

1 2 3 4 5 6 7 8

0.92041 0.71821 0.50432 0.33911 0.23156 0.16664 0.12720 0.10168

1.32095 1.34206 1.12356 0.81479 0.53988 0.34790 0.23161 0.16501

3.51705 8.09337 14.27083 20.13149 23.18194 22.08449 17.60048 11.86212

4.73172 14.15345 32.32769 58.54691 85.85287 103.18182 102.64746 85.2767

16.14411 160.06193 1126.71 6151.83 26409.51 90163.27 247375.44 550777.6

X13

=

160 [7.11070(6.02962) -1] = 31.45429
220

XB

El procedimiento se repite para cada etapa y para cada componente con objeto de encontrar las relaciones Xi / Xa que se dan en la tabla siguiente. Las concentraciones de los dos componentes más volátiles son muy bajas en los fondos, pero pueden aumentar rápidamente a medida que los cálculos. avanzan del rehervidor hacia el plato de alimentación. Estos componentes más volátiles se "agotan" del líquido a medida que fluye desde la alimentación. Por otro lado, la concentración del componente menos volátil aumenta de manera gradual en el líquido que fluye desde la alimentación hacia el rehervidor. Los valores de la etapa 8 que se encuentran en la tabla se utilizan en el siguiente paso. 8. La relación entre las composiciones de los fondos y el destilado se calculan para cada componente mediante la Ec. 8-34. Por ejemplo, para el isobutano: XBJ [ Xo ea =

Ahora se usa este nuevo valor de en lugar de 1.0, para evaluar un siguiente valor de El procedimiento continúa hasta que concuerden dos valores sucesivos de Empleando una computadora se obtiene = 114.9599 con una precisión fIel = + 0.0001. (f(e) debería ser cero cuando converge al valor ccrrecto.) La Ec. 8-41 se utiliza para calcular (~i )eo con el valor final de Por ejemplo, para el isobutano

e.

e

e.

e

e

e.

(XO)eo= =

10 40+ (60)(114.9599)(5.07341 x 10-6) 0.249781

(XB )eo se evalúa mediante la Ec. 8-47: Para el isobutano

(XB)eo

(114.9599)(5.07348 x 10-6)(0.249781) = 0.0001456
=

Las composiciones correctas para el destilado y los fondos son

0.10168 _ 20041.6713 - 5.07341

-6 X

10
(XO)eo (XB)eo

iC4H10 0.249781 0.0001456 nCs
(xo)eo (XB)eo
H12

nC4

H1 o

iCsH12 0.005588 0.329608

En este punto, se introduce el método para obtener el perfil de temperaturas para una segunda prueba. Se emplean las Ecs. 8-44, 8-45 y 8-46, pero primero se supone un valor inicial de Por último debe converger en 1.0, por lo que este valor parece ser una suposición razonable para la primera iteración. De manera alternativa, también puede emplearse un valor inicial de 0.0. Para e" = 1.0, se aplica la Ec. 8-44 con F = 100 Y B = 60. Para evaluar fte) y r(e), se utilizan los cálculos que se tabulan más adelante.

e

0.744280 0.0038126 nC6
H14

e.

e

0.000351 0.499766

0.000000 0.166667

A continuación, se emplean las Ecs. 8-48 y 8-49 para calcular las composiciones de las etapas. Por ejemplo, para el ¡-butano en la etapa 2, con los datos del paso 6 del método de Thiele-Geddes:

Etapa Núm.

TOF 240.00 228.21 216.43 204.64 192.86 181.07 169.29 157.50

iC4HlO

nC4H10

iC4H10

nCsH12

nC6H14

15 14 13 12 11 10 9 8

1.0 6.02962 31.45430 145.79394 601.08504 2196.5677 7081.9290 20041.6713

1.0 4.89579 20.44754 75.06254 242.8143 689.9697 1714.0896 3702.8673

1.0 2.55870 5.4143 9.78843 15.23912 20.42914 23.50775 23.11656

1.0 2.19582 3.96064 6.05144 7.89992 8.82299 8.42111 6.86443

1.0 1.11659 1.07899 0.93525 0.75782 0.60243 0.49094 0.41960

http://carlos2524.jimdo.com/
OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 159

8(XB l x O)ca Fz F

Componente FZF
iC4H1Q nC4H1Q iC5H12 nC5H12 nCSH14

(XB 1xO)ca

0+ 88 (xBlxO)ca

[O + 88 (xBlxo)ca 12

10 30 20 30 10

5.07341 x lO - s 4.45636 x 10- 5 0.513144 12.42298 1312628.4

0.249997 0.74995 0.28253 0.03820 1.2697 x 10- 7 1.32072

1.9025 x lO-s 5.01273 x 10- 5 0.12288 0.036253 1.2697 x 10-7 0.15918

Suma Así, f(8)

= 1.32072 - 1 = 0.32072
f'(8) =

-0.15918

y por la-ec. 8-46
82

= 1.0 -

0.32072/(-0.15918)

= 3.0148

X2=--------------------------------------

(0.71249)(0.24978) [(0.71249)(0.24978) + (1.34206)(0.74428) +(8.09337)(0.005588) +( 14.15345)(0.000351) + (160.06193)(0.000000)]

= 0.14603
Para la etapa 2, los otros componentes dan

pa, calculadas mediante las Ecs. 8-37 y 8-38 sumen 1.0 en cada etapa con ± 0.001. En la Fig. 8-15 se muestran los perfiles finales de composiciones. Nótese que los componentes intermedios pueden pasar a través de un máximo de concentración en puntos intermedios de la columna.

¡e5 H 12
X2

Variables de diseño
Un cierto número de variables de diseño tiene influencia sobre la recuperación y pureza de los productos destilados y de fondos en una destilación de multicomponentes. En esta sección se tratan algunas variables importantes. Para hacer un estudio cuantitativo, se utiliza como base el sistema del Ej. 8-11 y se efectúan cambios en las diferentes variables. Se emplea como criterio la recuperación y pureza de los butanos. Es decir, se supone que el objetivo de la destilación es recuperar en el destilado una mezcla de isobutano y n -butano. El porcentaje de recuperación de butanos en el destilado deberá ser alto y la concentración de otros componentes en el destilado será tan baja como resulte posible. Para aislar el efecto de cada variable, se mantienen constanln-- -, - - r, - - - , - - , , - - -, - - -, -- - , - - ., - - . 2

0.146034 0.0040415

0.813117 0.000000

0.0368123

X2

Estos valores de composición se emplean para calcular una nueva temperatura de la etapa 2, usando un cál culo simple de temperatura de burbuja, que se describe en el Cap. 3. La temperatura resultante (89.47 o F) se grafica en la Fig. 8-14, junto con las temperaturas para otras etapas, que se calcularon con las nuevas composiciones evaluadas mediante el mismo procedimiento que se mencionó para la etapa 2. Este nuevo perfil de temperaturas se usa como punto inicial para una segunda iteración completa (comenzando en donde se supuso por primera vez un perfil lineal de temperaturas). El valor de para esta primera iteración (114.9599) se encuentra muy alejado de 1.0, debido a que el valor inicial que se supuso para el perfil de temperaturas es demasiado impreciso. Este alto valor de corrige la relación ()4,¡ 1XDi )ea para dar composiciones más razonables, con las cuales puede calcularse un segundo perfil de temperaturas. Se encontró un valor para la segunda iteración completa igual a 0.3623; para iteradones poses 1.1648 (tercera), 0.9881 (cuarta). Se reteriores, quieren cinco iteraciones completas para determinar = 1.0001275, que es suficientemente cercano a 1.0. Coomo una alternativa, es posible continuar la iteración hasta que los perfiles de temperaturas concuerden con una precisión arbitraria (como 0.01 o F). Una tercera alternativa es el requerir que las composiciones de la eta-

e

e

3 4 5 .§ 6 'u 7
~

e

«

ª

55 8

9 10

e

e
15L-__~~L-__LL~~_ _L -_ _L -__L -__L-~ O 0.1 0.2 0.3 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 x

Fig. 8-15

Perfiles de composición para el Ej. 8-11.

http://carlos2524.jimdo.com/
160 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

tes todas las otras variables a los valores del Ej. 8-11. Por ejemplo, para estudiar el efecto de la variación del número total de etapas, se mantienen constantes las otras variables (relación de reflujo, relación D/Fy localizaCión del plato de alimentación). En un diseño real, todas estas y otras variables se considerarían juntas, para determinar el mejor diseño económico.

Relación del reflujo
Tanto la recuperación como la concentración de butanos aumenta al incrementar la relación de reflujo, como se indica en la Fig. 8-17. En esta figura, todas las condiciones son las mismas que en el Ej. 8-11, excepto que 4/ D varía. El uso de relaciones de reflujo mayores para la misma producción de destilado incrementa las velocidades internas de flujo del líquido y vapor. Esto, a su vez, incrementa los costos de vapor de agua yagua de enfriamiento y puede elevar los costos de equipo al requerir un diámetro de columna mayor, para manejar los flujos más altos. Una vez más, debe lograrse un balance económico.

Número de etapas
Como se muestra en la Fig. 8-16, las recuperaciones de ambos butanos y su concentración combinada aumentan a medida que se incrementa el número total de etapas. Esto era de esperarse, puesto que un número más alto de etapas da una mayor fraccionación de los componentes ligeros y pesados. El número de etapas que se selecciona por último, depende de factores económicos. ¿Compensa la recuperación adicional el gasto que se hace para un número mayor de etapas? ¿Existen usuarios potenciales para butanos de alta pureza a un costo mayor? En el cálculo con computadora de los datos para esta figura, la etapa de alimentación era la etapa media en cada columna. Todas las variables con excepción de N son las mismas que en el Ej. 8-11.

Relación DIE
Una menor relación D/ F (es decir, una menor cantidad de producto destilado por mol de alimentación) conduce a una mayor pureza de butanos, pero reduce el porcentaje de recuperación de los mismos. En la Fig . 8-18, aparece un óptimo de 0.4 para la relación D/F, en donde tanto la pureza como la recuperación son más altas. En este caso, todas las variables tienen los valores del Ej. 8-11, con excepción de D / F.

98
Recuperación de i C 4

96
Cl
e
Q)

(j'
Q)

94

"O

"O

E 92 e Q)

o 90

84

82
10

12
N

14

20

80~

__

~

____L -_ _
4

~

_ _ _ _ ~_ _ ~_ _ _ _ ~

O

2

Fig. 8-16 Variación con el número de etapas, del porcentaje molar total de butanos en el destilado y el porcentaje de recuperación de butanos.

6 LolD

8

12

Fig.8-17

Recuperación y concentración en función de Lo/D.

http://carlos2524.jimdo.com/
OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES
1.0.---0--0-----0..

161

1.000 r----,---...,.---,----,-------¡-----,-----,

0.995 0.8 0.990

0.6

xC.
0.985

0.4

0.980
0.2 L -_ _...l..-_ _- I -_ _----'_ _ _-'--_ _--'

0.975 0.970 100.08::-----<>----<>------'o
e

O

100

80

.~ 99.5
::l

c.
()

~

rJ
Q)

~ 99.0

60

Q)

"O

"O

'o
'(3

e

cf!.
98.5
40

~
::l

~
()

~
Q)

9

10

"O

cf!. 20

localización de la etapa de alimentación (conteo total de 15 platos a partir del domo)

1.0
D/F

Fig. 8-19 Efecto de la localización del plato de alimentación en la recuperación en D y en la concentración en el destilado.

Fig. 8-18 Recuperación y concentración de G en D. o destilación extractiva, dependiendo de la naturaleza del componente que se añade. En la destilación azeotrópica, el componente que se añade es relativamente volátil, por lo que aparece en el destilado. En muchos casos, forma un azeótropo mínimo con uno de los componentes originales; el azeótropo mínimo sale por el domo con el producto destilado, mientras que los demás componentes salen por el fondo. Desde luego, es necesario separar el agente azeotrópico del componente original, mediante un proceso de separación apropiado. La destilación extractiva involucra la adición de un componente con una volatilidad relativamente baja. El "disolvente" que se añade, desciende de etapa a etapa incrementando las volatilidades relativas. Por último, sale por el fondo de la columna. La destilación azeotrópica o extractiva se emplea para separar mezclas tanto binarias como de multicomponentes. Por simplicidad, aquí sólo se discute el caso de mezclas binarias, pero los principios y cálculos son iguales para mezclas de multicomponentes. La destilación azeotrópica o extractiva se basa en las interacciones de los componentes en soluciones no ideales. El agente azeotrópico o extractivo se selecciona de tal manera que interactúe más con uno de los com-

Localización del plato de alimentación
En la Fig. 8-19 se muestra que existe un óptimo para la localización del plato de alimentación. El óptimo ocurre cerca de la mitad de la columna. La localización cercana a cualquier extremo reduce tanto la pureza como la recuperación de butano. Este breve tratado sobre las variables de diseño intenta ilustrar la complejidad de la elección del mejor diseño. El ingeniero de diseño intenta lograr un óptimo en un sistema multidimensional.

DESTILACION AZEOTROPICA y EXTRACTIV A
Muchas mezclas son difíciles de separar por destilación debido a que sus volatilidades relativas son cercanas a 1.0. Algunas de estas mezclas pueden separarse mediante la adición de otro componente que incremente las volatilidades relativas de los constituyentes originales. La destilación posterior a la adición de un componente cuyo objetivo es el de incrementar las volatilidades relativas, se conoce como destilación azeotrópica

http://carlos2524.jimdo.com/
162 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

'1

ponentes que con el otro. Un agente azeotrópico puede añadirse a una mezcla binaria casi ideal, de baja volatilidad relativa (es decir, los dos componentes tienen puntos de ebullición muy cercanos). Si las estructuras de los componentes originales son suficientemente distintas, el agente azeotrópico puede interactuar con una de ellas (por ejemplo, por formación de puentes de hidrógeno), aumentando así su volatilidad relativa. La solución binaria original puede ser lo suficientemente no ideal, de modo que contenga un azeótropo binario que evite la producción de los componentes puros por destilación simple. La adición de un agente azeotrópico puede "romper" el azeótropo binario y permitir la producción de los componentes puros, aunque requiere de unidades de separación adicionales para recuperar al agente azeotrópico. Por ejemplo, el etanol y el agua forman un azeótropo binario con una fracción mol de alcohol de 0.89, de manera que ésta es la solución alcohólica más rica que puede recuperarse por destilación simple. La adición de benceno como agente azeotrópico, origina un producto destilado consistente en un azeótropo ternario. Por el fondo de la columna se obtiene etanol puro. En el azeótropo ternario se pierde una cantidad importante de etanol, que debe recuperarse. Al condensarse, el azeótropo ternario que se obtiene como destilado, se divide en dos fases líquidas. La fase rica en benceno se regresa a la primera columna de destilación, mientras que la fase rica en agua se envía a una segunda columna. En esta segunda columna, el destilado es nuevamente el azeótropo ternario, que se condensa y se envía al separador de fases (junto con el destilado de la primera columna). Los fondos de la segunda columna son una solución acuosa de alcohol. Se envían a una tercera columna, que produce un azeótropo alcohol-agua como destilado, mientras que por el fondo sale agua pura. Este destilado se mezcla con la alimentación que entra a la primera columna. Entonces, el efecto neto del proceso es la obtención de etanol puro yagua pura, a partir del azeótropo etanol-agua. Los cálculos para una destilación azeotrópica son similares a los que se utilizan para la destilación simple de multicomponentes. La adición de un agente azeotrópico a una mezcla binaria produce una mezcla de multicomponentes. Pueden emplearse los métodos de etapa a etapa que se desarrollaron al principio de este capítulo, para determinar la separación que es posible lograr en una columna, o para determinar el número de etapas que se requieren para una separación específica. Se presentan dos diferencias. Los datos de equilibrio son más complejos debido a que para un componente particular, K es una función no tan sólo de la temperatura y presión, sino también de la naturaleza y concentración de los otros componentes presentes. Por tanto, se debe contar con datos completos del equilibrio no ideal para el sistema de interés. La segunda diferencia resulta del hecho de que el agente azeotrópico puede alimentarse en más de un punto de la columna. Los cálculos deben tomar en consideración estas corrientes intermedias. En la destilación extractiva el disolvente no volátil

se alimenta como una corriente intermedia, cercana al domo de la columna. El tratamiento exhaustivo de la destilación azeotrópica y extractiva se encuentra más allá del alcance de este libro. En la Ref. 12 se presenta un excelente estudio sobre este tema.

REFERENCIAS
1. Andersen, L. B., and L. A. Wenzel, Introduction to Chemical Engineering, McGraw-Hill, New York (1961). 2. Gilliland, E. R., and C. E. Reed,lnd. Eng. Chem., 34, p. 551 (1942). 3. Hengstebeck, R. J., Distillation: PrincipIes and Design Procedures, Reinhold, New York (1961). 4. Holland, C. D., Multicomponent Distillation, Prentice Hall, Englewood Cliffs (1963). 5. Holland, C. D., MulticomponentDistillation,Prentice No. 3, p. 153 (1962) 6. Hummel, H. H., Trans. A. l. Ch. E. , 40, p. 445 (1944). 7. Kwauk, M., A. l. Ch.E. Journal, 2, p. 240 (1956). 8. Lewis, W. K., and G. L. Matheson, Ind. Eng. Chem., 24, p. 494 (1932). 9. Lyster, W. N., S. L. Sullivan, D. S. Billingsley, C. D. Holland, Petr. Ref., 38, p. 221 (1959). 10. Thiele, E. W., and R. L. Geddes, Ind. Eng. Chem., 25, p. 289 (1933). 11. Sherwood, T. K., R. L. Pigford, and C. R. Wilke, Mass Transfer, McGraw-Hill, New York (1975). 12. Smith, B. D., Design of EquiJibrium Stage Processes, McGraw-Hill, New York (1963). 13. Van Winkle, M., Distillation, McGraw-Hill, New York (1967). 14. Wang, J. C., and G. E. Henke, Hydrocarb. Process., 45, No. 8;p. 155 (1966).

PROBLEMAS
8-1 Intente listar todas las posibles combinaciones de variables independientes que definirían una sola etapa de equilibrio, que procesa una mezcla de tres componentes. 8-2 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir un condensador parcial. Sugiera una combinación adecuada de variables. 8-3 Determine el número de variables independientes que debe especificarse para definir un rehervidor total. Sugiera una combinación conveniente de variables. 8-4 En algunos sistemas con columnas de destilación múltiples, el condensador de una columna se combina con el rehervidor de otra que opera a menor presión, por lo que la condensación suministra el calor de vaporización. También se puede suministrar o eliminar calor adicional en forma directa. Para el sistema que se muestra en la figura, determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir el sistema con e componentes.

PARTE 1: NOTACION y NOMENCLATURA PARA OPERACIONES POR ETAPAS
Designación Específica Destilación Extracción líquido-líquido Extracción sólido-líquido Absorción gaseosa Adsorción líquida o gaseosa Soluto, adsorbato Producto adsorbente Adsorbente

Designación general

Unidades típicas

a
soluto Soluto Aceite rico Disolvente, líquido absorbente Gas inerte, gas transportador Gas soluto

Componente

B b

Producto de fase L Componente

lb o lb mol

e

e

Reflujo de fase V Componente

Producto refinado Componente princi- Inertes insolubles pal del refinado Separador de disolvente Disolvente extracto Disolvente

E..
%

o
Producto extracto Eficiencia de refinado de Murphree Eficiencia de extracto de Murphree

Fluido no adsorbldo, fluido transportador

lb o lb mol %

Ev * * * * * * * * *

Componente más volátil Fondos o desperdicio Componente menos volátil Condensador (No se define para destilación binaria) Destilado o domo Eficiencia de líquido de Murphree Eficiencia de vapor de Murphree Eficiencia de líquido de Murphree Eficiencia de vapor de Murphree

F

lb o lb mol

*

F

*

http://carlos2524.jimdo.com/

H

Btu/lb o Btu/lb mol

h

Btu/lb o Btu/lb mol

I

lb o lb mol

* *

* *

K L m Valor K Líquido

Varios lb o lb mol

*
Fase refinado

*
Flujo inferior, lodo

* *

* * *

Constante de la ley lsaterma de adsorción Henry Líquido Fase adsorbente

N

Producto de fase V Eficiencia de etapa de Murphree de fase L Eficiencia de etapa de Murphree de fase V Alimentación Grados de libertad Concentración de entalpía de la fase vapor Concentración de entalpía de la fase líquida Corriente intermedia Cambio en el flujo de fase L por unidad de alimentación (en intersección de líneas de operación) Coeficiente de distribución Una fase Cualquier etapa en sección de agotamiento Ultima etapa en cascada

*

*

PARTE 1: NOTACION y NOMENCLATURA PARA OPERACIONES POR ETAPAS (continued)
Designación Específica Unidades típicas Destilación Extracción líquido-líquido Extracción sólido-líquido Absorción' gaseosa

;;

~

"ti

::c

Designación general

Z o

::¡;

Adsorción liquida o gaseosa

O CJ)
O tI:!

n * * * * * * * *
Rehervidor o destilador lb o lb mol Relación masa o mol Vapor Fase extracto Mezclador Flujo superior fase extracto Gas

O "ti

*

tI:!

::c

0..8
Btu/lb o Btu/lb mol

> o

O
Z
CJ)

Q.D

rn

q,

e
Z

Qc

S

Cualquier etapa en sección de enriquecimiento Calor añadido en rehervidor por lb o lb mol de fondos Calor añadido en condensador por lb o lb mol de destilado Calor añadido en rehervidor Calor añadido en condensador Reflujo de fase L Btu/lb o Btu/lb mol Btu/h Btu/h

~
*
Líquido o gas

> ::c S; CJ)

V

Una fase

X * *

*

*

x
Fracción masa o mol

*
Relación masa o mol

* *

* * * *

y Fracción masa o mol

* * *

* * *

http://carlos2524.jimdo.com/

y

*
Relación masa o mol

Z

* * * * * * * * *

* * *

z
Fracción masa o mol

*
Volatilidad relativa

a l!. lb o lb mol lb o lb mol

* * *

* * *

* * *

* * *

* * *

~

0,1,2

Relación de componentes en fase L Fracción de cualquier cornponente en fase L Relación de componentes en fase V Fracción de cualquier cornponente en fase V Relación de componentes en corrientes distintas a L o V (como 1, F, ~) Fracción de cualquier componente en corrientes distintas en L o V Factor de separación Flujo neto, diferencia Suma Número de etapa

* Indica que la designación especifica es idéntica a la designación general. Los espacios en blanco indican que el término no se define para esa operación. - Indica que el término no tiene dimensiones. de agotamiento (L y Ven la sección.de enriquecimiento cuando se hace la distinción).

Superíndices

-c V. ¡; iguales a L,- V, IJ., pero en la sección

alimentaciones, L' , V : masas parciales de fases V (sin contar uno o más componentes). Subindices - Muchos de los símbolos que se definen arriba, aparecerán como subíndices. Por ejemplo Xl. se refiere a la concentración de a en la fase L lque fluye de la etapa 3. Los subíndices de números de etapa siempre denotan la etapa desde la cual fluye la corriente. Así, Lo fluye desde la etapa O (que no existe) a la etapa 1.

e

e ~ ¡; iguales pero entre

http://carlos2524.jimdo.com/
OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES
Columna de baja presión

165

q

Lo

VI

Columna de mayor presión

8-5 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir al sistema de Probl. 6-23. 8-6 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir al sistema del Probo 6-24. 8-7 Considere una columna de destilación con dos alimentaciones de tres componentes, un condensador total y un rehervidor parcial. ¿Cuántas variables deben fijarse para definir al sistema? Sugiera un conjunto conveniente de variables que defina al sistema. 8-8 Va a diseñarse una columna de destilación con una alimentación, un condensador total, un rehervidor total y seis corrientes de producto (incluyendo D y 8), para procesar una mezcla de seis componentes. ¿Cuántas variables independientes deben fijarse para definir al sistema? Enumere un conjunto conveniente de variables. 8-9 Un gas que contiene 90% de metano, 5% de etano, 3% de propano y 2% de butano (en volumen), va a lavarse con un hidrocarburo líquido no volátil, en una columna de capuchones que opera a 2151b/plg2 y 60 °F. Se va a eliminar el 98% del propano. La alimentación de aceite se encuentra libre de los componentes presentes en el gas. (a) Determine gráficamente la relación mínima L/V. (b) Determine gráficamente el número de etapas que se requieren y la recuperación para todos los componentes, para un valor L/V de 0.8. (c) Determine (a) y (b) analíticamente. emplearse para mantener la (d) ¿Qué relación L/V debe · misma recuperación de propano, con el mismo número de platos que en (b), si se reduce la presión a 44.7 lb I plg2 a 60 ° F? 8-10 Un hidrocarburo líquido que contiene 4% de n-pentano, 2% de ¡-pentano y 3% de n-hexano, va a agotarse con un gas inerte para eliminar el 90% del n-pentano. La alimentación es de 100 lb mol/h. La presión de operación es de 44.7Ib/plg2. (a) Para una temperatura de 160 °F, determine gráficamente el número de etapas que se requiere para una velocidad de flujo del gas igual al doble de la mínima; determine la recuperación de pentano y hexano. (b) Se ha construido la columna de la parte (a) que se encuentra en operación. Se va a incrementar la recuperación de n-pentano hasta el 95%. ¿A qué temperatura deberá operarse el agotador para un mismo valor de VIL? (c) Repita (a) en forma analítica. 8-11 Una mezcla gaseosa que contiene 90% de etileno, 6% de etano, 3% de propileno y 1% de propano, se alimenta a una torre de absorción, equivalente a siete etapas de equilibrio. El gas se alimenta a una velocidad de 50 lb mol/h y se emplea como absorbente un aceite de hidrocarburo no volátil. Con ayuda del Apéndice D-2d, determine una temperatura, una presión y una velocidad de flujo de absorbente, que aseguren una pureza del 99.9% para el etileno que sale por el domo del absorbedor. 8-12 Se va a emplear una columna de absorción equivalente a seis etapas de equilibrio para recuperar 95% del etano

de una corriente gaseosa que fluye a una velocidad de 80 lb mol/h y contiene 78% de metano, 7% de etano y 15% de propano. Como absorbente se emplea un. aceite de hidrocarburo no volátil. Las condiciones de operación son 465 Ib/plg2 y 20 °F. (a) ¿Qué velocidad de absorbente deberá emplearse? (b) ¿Cuál es la composición del gas de salida? 8-13 Van a tratarse 1 000 000 pies 3 /h (medidos a 1 atm y 32°F) de un gas que contiene 79% de metano, 9% de etano, 5% de propano, 4% de n-butano, 2% de isobutano y 1% de n-pentano, en una columna de absorción que contiene 40 etapas reales. El aceite absorbente (densidad de 49lb/pie 3 ) se suministra a una velocidad de 20000 gal/h. El peso molecular del aceite es 150. La torre opera a 44.7Ib/plg2 y 70°F. La eficiencia global de la etapa es del 20%. Calcular la recuperación para cada ~omponente. . 8-14 Un líquido que contiene 3% de metano, 6% de etano, 4% de propano, 3% de isobutano y 2% de n-butano (el resto es un aceite no volátil), va a agotarse con objeto de eliminar 98% del propano. La columna operará a 44.7Ib/plg2 y 120 °F. (a) Determine una relación V / L apropiada y el número de etapas de equilibrio que se requiere para la recuperación . (b) ¿Cuál es la recuperación de los otros componentes? 8-15 El siguiente líquido saturado va a separarse para obtener un destilado y un producto de fondos, en una columna de destilación que opera a 2 atm y tiene un condensador total y un rehervidor parcial. Alimentación: 60% en mol de benceno 30% en mol de tolueno 10% en mol de o-xileno

El destilado contendrá 98% del benceno que se carga, con una concentración de 0.99 fracción mol. (a) Determine el número de etapas que se requiere para una relación de reflujo de 2.0. (b) Trace un diagrama de composición en función del número de etapas. (c) Estimar la relación de reflujo mínimo y el número mínimo de etapas. 8-16 Van a separarse 100 Ib/mol/h de una mezcla líquida saturada, con una composición del 50% en mol de benceno, 20% en mol de tolueno y 30% en mol de o-xileno, en un destilado con no más de 0.51b mol de o-xileno, y unos fondos con menos de 0.5 lb mol de tolueno; la presión es 1 atm . (a) Para una relación de reflujo de 3.0, ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Trace una gráfica temperatura-número de etapas y otra de composición número de etapas. (c) Grafique el número de etapas en función de la relación de reflujo. 8-17 Una mezcla de 50% en mol de benceno, 30% de tolueno y 20% de o-xileno, va a fraccionarse a un destilado que contenga 99.8% en mol de benceno, 0.2% en mol de tolueno y una cantidad insignificante de o-xileno. ka composición de benceno en los fondos es de 0.0030 fracción mol. La columna de destilación opera a una presión de 1 atm, con un condensador total y un rehervidor parcial. (a) ¿Cuántas etapas reales se requieren para una relación de reflujo de 10.0 y una eficiencia global de etapa del 6O%? (b) Trace un diagrama composición-número de etapas. Incluya el perfil de temperaturas. (c) Estime el número mínimo de etapas y el reflujo mínimo.

http://carlos2524.jimdo.com/
166 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

8-18 Una mezcla de isobutano, n-butano, isopentano y n-pentano, va a fraccionarse en una columna equivalente a 35 etapas de equilibrio, más un conder.sador total y un rehervidor parcial. El destilado debe tener una composición de 99.0% de isobutano, con 95% del isobutano en el destilado. La columna opera a 100 Ib/plg 2/abs. La alimentación es un líquido saturado que contiene 24% de isobutano, 30% de n-butano, 26% de isopentano y 20% de n-pentano. ¿Qué relación de reflujo se requiere? 8-19 La alimentación que se da más adelante va a separarse en un destilado que contenga menos de 0.21b mol/h de propano y unos fondos con menos de 0.5 lb mol/h de propileno. Alimentación Propileno (C; H6 ) Propano (C3 He) n-Butano (NC~Hl0) lb mol/h 35 25 40

mentaCión contiene 10% de butano, 40% de pentano y 50% de hexano. (a) ¿Qué relación de reflujo se requiere para la separación? (b) Grafique la temperatura y composición como funciones del número de la etapa. 8-23 Va a producirse propileno esencialmente puro (99.0%), a partir de la siguiente mezcla: Propileno Propano ¡-Butano n-Butano n-Pentano 45% 25% 10% 15% 5%

La presión de operación es 250 Ib/plg2 abs. Hay un condensador parcial y un rehervidor total. (a) Estimar la relación mínima de reflujo yel número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total. (b) Determinar el perfil de temperaturas y el número de etapas que se requiere para una relación doble a la del reflujo mínimo. (c) Grafique las composiciones líquidas en función del número de etapas para una relación doble del reflujo mínimo. 8-20 La siguiente mezcla líquida saturada va a agotarse de todos sus constituyentes más ligeros que el butano. No más del 1% del propano que se carga puede aparecer en los fondos, mientras que en el destilado puede haber un 2% de butano. Alimentación Metano (CH4 ) Etano (CzH6) Propano (C3 Ha) n-Butano (nC4 H10 ) lb mol/h 12 18 10 60

Se va a emplear una columna existente que equivale a 50 etapas de equilibrio. Determine y grafique el porcentaje de recuperación de propileno en el destilado, en función de la relación de reflujo. La presión es 250 Ib/plg2 abs . 8-24 Se va a recuperar n-butano puro (99.70%) a partir de la siguiente mezcla: n-Butano n-Pentano n-Hexano 55% 30% 15%

La presión total es de 250 Ib/plg2 abs. Hay un rehervidor total y un condensador parcial. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren para una relación de reflujo de 3? (b) Grafique la tempertura y composición como funciones del número de etapas para '-o ID = 3. (c) Grafique el número de etapa que se requiere como una función de '-o ID, desde reflujo mínimo hasta reflujo total. 8-21 Una mezcla líquída de 25% de n-hexano, 40% n-heptano y 35% de n-octano, se alimenta a la etapa apropiada de una columna de destilación, equivalente a 25 etapas. Los fondos deben contener 98% de n-octano que se carga, con una concentración de 99%. La presión total es 150 Ib/plg2 abs. (a) ¿Qué relación de reflujo se requiere? (b) ¿Qué relación de reflujo se requiere para una recuperación de n-octano del 99%, con una concentración de 99%? (c) Grafique la temperatura y composición como funciones del número de etapas para una relación de reflujo igual a la de (a) . 8-22 Una mezcla de n-butano, n-pentano y n-hexano va a fraccionarse en una columna equivalente a 30 etapas de equilibrio, a 150 Ib/plg2 abs. Unicamente debe aparecer en el destilado, 0.5% del hexano que se alimenta, mientras que en los fondos se pierde menos del 0.5% del n-pentano. La ali-

Para una relación de reflujo de 10, grafique el porcentaje de recuperación de butano en el destilado en función del número total de etapas. La presión es 20 Ib/plg2 abs. 8-25 Verifique los cálculos del Ej. 8-11. (a) Efectúe los cálculos de etapa por etapa desde los extremos hasta la alimentación y determina (x" Xo)oa únicamente para el n-pentano. (b) Empleando el valor de = 3.0148, continúe las iteraciones hasta que converja en 114.9599. (c) Calcule una segunda prueba de temperatura para la etapa 3. 8-26 Una mezcla que contiene 25% en mol de n-butano, 35% de n-pentano y 40% de n-hexano, va a fraccionarse para producir n-butano prácticamente puro. Se tiene disponible una columna equivalente a 7 etapas de equilibrio, que opera a presión atmosférica. La etapa de alimentación se encuentra a la mitad de la columna y puede utilizarse una relación máxima de reflujo de 4.0. Para un DI F de 0.23, ¿qué recuperación y pureza de n-butano es posible lograr? 8-27 Para el sistema del Prob 8-26, determine un óptimo de D/F que dé al mismo tiempo una pureza y recuperación altas. 8-28 Se va a utilizar una columna de destilación existente que equivale a 12 etapas de equilibrio, para producir propano puro a partir de la siguiente mezcla:

e

e

Etano Propileno Propano

20% 30% 50%

La columna opera a 250 Ib/plg2 abs y se cuenta con boquillas para la alimentación en la quinta y séptima etapas a partir del domo. La relación máxima de reflujo es 0.5. ¿Qué porcentaje de recuperación es posible alcanzar para una pureza de propano del 99%7 8-29 Una mezcla de 30% en mol de n-pentano, 50% en mol de n-hexano y 20% en mol de n-heptano se alimenta en el centro de una columna equivalente a 5 etapas de equilibrio, que opera a presión atmosférica. Para un D/F de 0.25, ¿qué

http://carlos2524.jimdo.com/
OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 167

relación de reflujo (si es que existe) permitirá la obtención de un destilado con una composición de 0.995 fracción mol de

n-pentano?
8-30 Se desea recuperar el 99% del etano que se encuentra en la siguiente mezcla, en un destilado con 0.995 fracción mol de etano:

de etapas, de modo que pueda emplearse en una evaluación económica del diseño propuesto. 8-31 Diseñe un sistema de columnas de destilación para separar en fracciones, todos los componentes de la siguiente mezcla, en donde todas las fracciones deberán tener una pureza del 99%: Isobutano 25% 25% 25% 25%

Etano Propileno Propano

55% 35% 10%

n-Butano n-Pentano
n-HexanCil

Determine la relación de reflujo y el número de etapas en una columna que opere a 250 Ib/plg2 abs, que sea capaz de llevar a cabo esta separación. Suponga que la alimentación se encuentra en la etapa central. (Puede haber más de una respuesta correcta a este problema.) Si el tiempo lo permite, haga un estudio de los parámetros de la relación de reflujo yel número

Suponga que la columna opera a presión atmosférica y utilice relaciones de reflujo de 4.0 o menores. Haga cualquier otra suposición razonable que se requiera. Especifique el número de etapa-s que se necesita en cada columna.

http://carlos2524.jimdo.com/

http://carlos2524.jimdo.com/

Parte Dos
Transporte Molecular y Turbulento

Casi todas las operaciones unitarias involucran el transporte de masa, calor o momento. Este transporte puede ocurrir dentro de una fase o entre fases. En muchos casos, es necesario conocer la velocidad de transporte de masa, calor o momento a fin de diseñar o analizar el equipo industrial para operaciones unitarias. Por ejemplo , en las operaciones por etapas que se cubrieron en los capítulos anteriores, se supuso que la velocidad de transferencia de masa entre las fases, era lo suficientemente grande para permitir el establecimiento rápido del equilibrio. Sin embargo, en realidad la velocidad de transferencia de masa es un factor importante en la determinación de la eficiencia de etapa, que debe conocerse para determinar el número de etapas reales que se necesita para una separación dada. El conocimiento de los principios del transporte de momento, es indispensable para el diseño adecuado de sistemas de bombas y tuberías, tan esencial para la industria química de procesos . En forma similar, el diseño de intercambiado res de calor industriales se basa en la comprensión del mecanismo fundamental del transporte para la energía térmica. Los mecanismos fundamentales de transporte de masa, calor y momento, se encuentran muy relacionados. Las ecuaciones de velocidad para los tres sistemas de transporte tienen la misma forma y en el caso de al gunas situaciones físicas simples los mecanismos de transporte son idénticos. El transporte molecular depen-

de del movimiento de las moléculas individuales. El transporte turbulento resulta del movimiento de grandes grupos o agrupaciones de moléculas. En los siguientes seis capítulos se estudiarán los mecanismos fundamentales del transporte molecular y turbulento, de masa, calor y momento. Los tres procesos de transporte se encuentran estrechamente relacionados y se estudiarán en una forma general sifilmpre que sea posible. En muchos casos, se usan indistintamente los términos transporte y transferencia. Si se hace una distinción, normalmente se utiliza transporte con referencia al mecanismo fundamental dentro de una fase simple, mientras que transferencia se refiere al proceso global. Una vez que se expliquen los mecanismos de transporte, se considerarán algunas aplicaciones. Se estu diarán los métodos de evaluación de las propiedades de transporte. Se desarrollarán aplicaciones de los principios del transporte a la transferencia entre fases. Se mostrará la integración de la ecuación de velocidad, en donde la concentración varía a lo largo de la trayectoria de contacto. Por último, una vez que se hayan desarrollado totalmente los fundamentos del sistema de transporte, se considerarán las aplicaciones al diseño de equipo industrial, en la Parte Tres de este libro. Después del Cap. 14, se da una tabla con la notación que se utiliza en la Parte Dos, junto con las dimensiones y unidades típicas.

http://carlos2524.jimdo.com/

http://carlos2524.jimdo.com/

Nueve
Mecanismo de Transporte Molecular

El transporte molecular de masa, calor y momento ocurre en gases, líquidos y sólidos. Muchas operaciones unitarias industriales se basan en este mecanismo físico elemental. En general, el transporte molecular se debe a la interacción de las moléculas individuales, aunque el mecanismo específico depende del estado físico del medio de transporte y de la propiedad que se transporta. De esta forma, mientras que los mecanismos son similares para la transferencia de masa y calor en un gas, en el caso de un sólido son muy distintos. Es posible lograr una comprensión del mecanismo de transporte molecular a partir de un estudio de la teoría cinética de los gases y líquidos, o bien con base en consideraciones de la física del estado sólido. Estas materias fundamentales son extremadamente complejas; ninguna de ellas se considerará aquí con detalle. En su lugar, se utiliza el modelo físico simplificado de un fluido para derivar una expresión de la velocidad de transporte, como función de un gradiente de la concentración. La ecuación general de transporte resultante se amplía a gases, líquidos y sólidos reales. Se incluye un breve estudio del mecanismo de transporte en cada estado físico, para destacar la diferencia que existe entre los materiales reales y el modelo físico simple. Por último, se considera la correlación de datos experimentales para predecir las propiedades de transporte de gases, líquidos y sólidos.

TRANSPORTE MOLECULAR
Cada molécula de un sistema tiene una cierta cantidad de masa, energía térmica y momento asociado con ella. Cuando existe una diferencia de concentraciones para cualquiera de estas propiedades, desde una región del sistema hasta otra, las interacciones entre moléculas pueden producir un transporte neto de masa, energía térmica o momento . El mecanismo real de transporte difiere en gran medida entre gases, líquidos y sólidos,

debido a las diferencias sustanciales en la estructura molecular de estos tres estados físicos. Los gases contienen relativamente pocas moléculas por unidad de volumen. Cada molécula tiene pocas vecinas cercanas con las cuales puede interactuar y las fuerzas moleculares son relativamente débiles; las moléculas de un gas tienen libertad de moverse a distancias considerables antes de tener colisiones con otras moléculas. Por su parte, los líquidos contienen una concentración de moléculas mayor por unidad de volumen, de manera que cada molécula tiene varias vecinas con las • cuales puede interactuar y las fuerzas intermoleculares son mayores. Como resultado, el movimiento molecular se restringe más en un líquido . La migración de moléculas desde una región hacia otra también ocurre en los líquidos, pero a una velocidad menor que en el caso de los gases. Las moléculas de un líquido vibran hacia un lado y otro, sufriendo con frecuencia colisiones con las moléculas vecinas. En los sólidos, las moléculas se encuentran más unidas que en los líquidos; el movimiento molecular tiene mayores restricciones. En muchos sólidos, las fuerzas intermoleculares son suficientemente grandes para mantener a las moléculas en una distribución fija que se conoce como red cristalina. Resulta obvio que la migración molecular tiene mayores restricciones, aunque las moléculas en la estructura cristatina continúan vibrando alrededor de sus posiciones fijas. Al enfriar un cierto material (es decir al eliminar energía), puede pasar de un estado gaseoso con movimiento molecular caótico e intenso, a un estado líquido con movimiento restringido y una estructura más ordenada, y después a un estado sólido con poco movimiento molecular de mayor orden. Desde luego, estas grandes diferencias en el estado físico originan disimilitudes en el mecanismo de transporte molecular. Cuando un sistema contiene más de una especie química, puede ocurrir un transporte de masa. Si la concentración de una de las especies es mayor en una

desde la región de mayor concentración de perfume. pero para los propósitos presentes. si se abre una botella de perfume en medio de una habitación con aire sin movimiento.http://carlos2524. Un sólido cristalino puede fracturarse a lo largo de planos cristalinos. utilizar un conjunto de notaciones para estudiar los tres sistemas. debido a las diferencias de estructura y de mecanismo de transporte de los tres estados. el calor es energía interna que sé transporta de moléculas de mayor energía a moléculas de menor energía. Se pueden utilizar modelos más complejos para la derivación. la difusión en sólidos es en extremo lenta para la misma diferencia de concentración.com/ 172 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS región del sistema que en otra. sino que también existen diferencias fundamentales. mientras que los gases son conductores relativamente pobres. se empleará un modelo físico muy simple que se basa solamente en la migración molecular. por definición. por medio de mecanismos de migración y colisión. la velocidad de transporte de momento es mayor en los líquidos que en los gases. las fuerzas intermoleculares son mayores. el modelo físico que aquí se emplea se conoce como modelo simple de los gases. pero no en la misma forma que los líquidos y los gases. En los metales. cercana a la botella. La transferencia de calor y la transferencia de masa también son operaciones unitarias tradicionales. Como resultado. para el flujo en un tubo. un buen aislante. Como resultado. algunos sólidos pueden "fluir". para su aplicación a problemas industriales. En un líquido. mientras que en la pared es cero. algunos científicos e ingenieros prefieren emplear el término transporte de energía en vez de transporte de calor. por lo que el trans- porte de momento ocurre por migración y la posterior colisión de las moléculas. calor y momento. el . Puesto que el calor es energía en tránsito. Por esta razón. parte del perfume se evapora y las moléculas de perfume se transportan por movimiento molecular. El transporte de momento ocurre en los gases y líquidos que fluyen. en forma aún más efectiva. se asemeja más a un gas que a un líquido o a un sólido. Las aplicaciones prácticas del transporte de masa. En consecuencia. En este estudio. un ingeniero que utilice una nomenclatura unificada podría tener problemas de comunicación con la mayoría de los ingenieros de la industria. Aunque la ecuación de transporte resul tante sólo se puede aplicar estrictamente al modelo. la velocidad de transporte de masa es mayor en los gases que en los líquidos. La parte de la energía interna que puede transferirse a través de la diferencia de temperaturas se conoce en ocasiones como energía térmica. se desarrollaron tres sistemas distintos de notación y nomenclatura. El transporte molecular de calor ocurre desde una región de alta temperatura hacia una región de menor temperatura. líquidos y sólidos reales. Los ingenieros que aplicaron los principios de los tres tipos de transporte no se interesaron en las similitudes que existen entre fos mecanismos de transporte. El transporte de calor ocurre no sólo por migración molecular sino que también se presenta. Debido a que la temperatura es una medida de la energía interna de una molécula. desde un punto de vista fundamental. muchos líquidos y sólidos son excelentes conductores del calor. En un fluido en movimiento. una región puede poseer una velocidad mayor que otra. los dos términos se utilizan en ocasiones indistintamente. No toda la energía de una molécula puede transportarse a través de la diferencia de temperatura disponible. Por ejemplo. el movimiento molecular origina un transporte neto de la especie. puede ampliarse a gases. En un gas. líquidos y sólidos. Este transporte molecular de masa se conoce como difusión molecular. en los que hay poca o ninguna migración. en vez de fluir de manera uniforme. conviene recordar que no sólo hay similitudes fundamentales en el mecanismo. las fuerzas intermoleculares son débiles. calor y momento se desarrollaron mucho tiempo antes de que se entendieran los mecanismos básicos. El estudio anterior indica que ningún modelo físico simple describe de manera adecuada el transporte en gases. La energía se transmite por colisión de las moléculas vibratorias en líquidos y sólidos. el nombre tradicional para las operaciones unitarias que se basan en el transporte de momento es mecánica de fluidos o flujo de fluidos. En consecuencia. Debido a que el transporte molecular de masa necesita de una migración real de moléculas. sin tomar en cuenta el transporte turbulento y otros mecanismos. El momento se transporta desde la región de mayor velocidad de flujo hacia la región de menor velocidad. Por ejemplo. una temperatura más alta indica una mayor energía interna. desde la región de mayor concentración hacia la región de menor concentración. En esta sección. Como resultado. sería deseable. De esta forma. El transporte molecular de calor se llama conducción. Un conductor pobre es. por colisiones de las moléculas que vibran alrededor de posiciones relativamente fijas.jimdo. Bajo fuerzas extremas. Si bien. puede demostrarse que la velocidad en el centro alcanza un máximo. se escribirá de nuevo con la terminología tradicional del transporte de masa. por lo que debe aplicarse una fuerza sustancial para inducir el flujo de las moléculas. hacia la región alejada de menor concentración. después de derivar la ecuación de velocidad de transporte empleando una notación completamente general para mostrar la interrelación. el calor también se transporta por migración electrónica. Puesto que el modelo nada más considera la migración molecular. El presente estudio se limita a la mecánica de fluidos de gases y líquidos. El transporte molecular de momento ocurre en el flujo laminar. para un mismo patrón de velocidad. como se trata en la siguiente sección. para derivar la ecuación general de velocidad. Ecuación general para el transporte molecular La derivación de la ecuación general de velocidad para el transporte molecular requiere primero de la 'postulación de un modelo físico.

Además. La distancia 1 se conoce como trayectoria libre media. en donde dr /dx es el gradiente. Cada molécula se mueve una distancia 1entre colisiones con otras moléculas. La siguiente derivación es una simplificación del enfoque de Maxwell y conduce a las mismas ecuaciones finales. Se supone que las moléculas que se mueven en las direcciones y y z no interactúan con las moléculas que se mueven en la dirección x. La atención se centra solamente en las moléculas que se mueven en las direcciones + x o-x. para describir todas las moléculas. las moléculas se moverán a diferentes velocidades para diversas distancias entre colisiones. se supone que llegan al plano 2 con una concentra- . etc. Las moléculas de los gases reales no son esféricas y pueden existir grandes fuerzas de atracción o de repulsión entre ellas. se mueven en todas las direcciones posibles. 5. en dimensiones de cantidad de propiedad que se transfiere por unidad de volumen del gas. Existen ciertas propiedades asociadas con las moléculas individuales. otra parte en la dirección + y. Maxwell derivó por primera vez las ecuaciones de velocidad para el transporte de masa. En el gas del modelo. una sexta parte del número total de moléculas se mueven en la dirección + x en cualquier momento. una sexta parte en la sección -x. 9-1 Elemento de volumen del gas del modelo. J. Fig. El tiempo que requiere una molécula para recorrer la trayectoria libre media. la trayectoria libre media es una cantidad que comúnmente se define como la media de las diferentes distancias que viajan las moléculas entre colisiones. No existen fuerzas de atracción o repulsión entre las moléculas del gas. Estas propiedades se transfieren Se postula inicialmente la existencia de un gradiente de concentración en el elemento de volumen que se muestra en la Fig. El modelo simple de los gases se basa en una teoría cinética de los gases ultrasimplificada: -x 1.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 173 modelo simple puede ilustrar de manera adecuada el enfoque general. r 1 =r 2 +- dr dx (-1) (9-1 ) \ en donde dr /dx es el gradiente y -1 es la distancia desde el plano 2 hasta el plano 1. Los tres planos se encuentran separados por una distancia 1 y cada uno de ellos tiene un área áy áz. El movimiento total de moléculas en el plano 2 será la suma vectorial de los movimientos moleculares en estas dos direcciones. que se designa con la letra griega gama: e. calor y momento. 2. En forma similar. de una región de alta concentración hacia una región de baja concentración. Todas las colisiones entre las moléculas son perfectamente elásticas. Así. 8. 9-1. En 1860. La derivación considera que las moléculas del gas ocupan el volumen que se muestra en la Fig. la derivación considera que las moléculas se mueven en direcciones paralelas a los ejes coordenados x. viajando a la velocidad media. 3. 4. Se supone que el gradiente es constante en el elemento de volumen. todas las moléculas se mueven que representa un valor medio a la misma velocidad de las distintas velocidades presentes en un gas real. cada una de las cuales es una esfera perfecta de diámetro a. 7. Algunos ejemplos de propiedades transferibles son la energía térmica de las moléculas. ya que + x se' define hacia la derecha.jimdo. En cualquier momento específico. 6. 9-2a. Las moléculas que se mueven en la dirección + x llegarán al plano 2 habiendo tenido su última colisión en el plano 1. + x. y y z. El volumen real de las moléculas es muy pequeño en comparación con el volumen que hay entre las moléculas. De acuerdo con esto. 9-1. (9-2) El gradiente de concentración se muestra esquemáticamente en la Fig. el momento del flujo de las moléculas o las identidades químicas de las moléculas en una mezcla de dos componentes. = I/C. es el tiempo medio entre colisiones Es decir. La concentración en el plano 2 puede relacionarse con la concentración en el plano 1 por medio de: e. El número de moléculas es suficientemente grande para poder usar valores estadísticos promedio de las propiedades. En forma similar. Para simplificar la situación. Un pequeño volumen del gas del modelo posee una cierta concentración de una de las propiedades que se transfieren. Debido a que las moléculas tienen un movimiento aleatorio. las moléculas cruzarán el plano 2 tanto en la dirección + x como en la dirección -x. Este es un esquema molecular de un gas altamente idealizado. El gas está constituido por moléculas. que se define como el aumento en la concentración con respecto a la distancia en la dirección .http://carlos2524. e r =concentración de la propiedad que va a transferirse. Cada molécula tiene un movimiento aleator'¡o con una velocidad media (e) en la dirección aleatoria.C.

(t ~ = ~~ + ( -. podemos evaluar la suma del flujo en la dirección + x y el flujo en ()=Sustituyendo en la Ec.http://carlos2524. Establece simplemente que el flujo de la propiedad que se transfiere es proporcional al gradiente de concentración . 9-3. El flujo neto es positivo en la dirección + x. como se muestra en la Fig. debido a que hay un signo negativo en la Ec. Puesto que el flujo se define como constante en tiempo y posición. 9-2a. 9-8 es el resultado final de la derivación. como la que se encuentra entre los planos 1 y 2. el momento) característica del plano 1. la Ec. las moléculas viajan con una velocidad l/e. La Ec. 9-6 ~ - I e (9-7) =-i/cdx dr (9-8) Si el gradiente es negativo. 11. clon de la propiedad que se transfiere (por ejemplo.por ello. 9-8.. Puesto que se define que este sistema no varía con el tiempo y que existe un gradiente de concentración constante y uniforme de la propiedad que se transfiere. 9-2b.. Podemos expresar el tiempo entre colisiones como (9-4) El signo negativo se debe a que el flujo se define como positivo si se mueve en la dirección + x. Como se mencionó con anterioridad. la acumulación no es cero y existe un estado inestable. si la pendiente del gradiente de concentración en esta geometría de placa plana no es constante. el flujo desde el plano 2 hasta el pIano 1 es Por otra parte. el flujo será positivo en la dirección + x. 1) (9-6) (9-3) El flujo t¡J 11-2) tiene dimensiones de cantidad de propiedad que se transfiere por unidad de tiempo y por unidad de área de transporte. 9-5. 4 Y 5. Por tanto. igual a la concentración de moléculas que se mueven en esa dirección r1 ) multiplicada por la velocidad Uie) y se designa mediante la letra griega psi la dirección -x en un mismo punto o en cualquier región de flujo uniforme. como se muetra en la Fig. las moléculas que se mueven en la dirección + x son sólo la sexta parte de la concentración total de las moléculas en cualquier volumen.)1--'2 = %-- %- (a) (b) Fig. En forma similar. 9-2 Gradientes de concentración en el transporte molecular. El estado inestable se considera una vez más en el Cap. para evaluar el flujo neto que escribiremos como t¡J después de la Ec. 9-6 es aplicable en forma general y los subíndices de posición pueden omitirse.jimdo. De las Ecs. (a) Gradiente de concentración a estado 'estable. (b) Gradiente de concentración a estado inestable. El flujo de moléculas que se mueven desde el plano 1 hasta el plano 2 es entonces. puesto que el flujo desde el plano 2 hasta el plano 1 es en la dirección -x. el valor numérico de este flujo debe ser negativo. Estas moléculas se desplazaron una distancia 1 en un tiempo e:.com/ 174 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Plano 2 3 Plano 2 3 Pendiente promedio = r r t promedio (~n2-3 = = (:.

MtfB215 L"L. .jimdo.0 kg rn/Ns! m2 rnol/rn! J/kg °C °C o K mis J/s m2(OC/m) kq/rn! kg/m s m2/s m2/s m2/s m2/s No q -.0 9 crn/s.vB L. M/L.l/B U/B L.2/B dlna/cm1. Al final de la Parte 11 se dan las definiciones para los términos de los tres sistemas. También se incluyen las unidades dimensionales típicas. El resultado de esta derivación es por completo general para cualquier transporte que dependa del movimiento molecular aleatorio.18 x lOS lb pie/h-lb. H/MT T Ly/B H /BLyL.LyL.) M/L. Pa s. CALOR y MOMENTO Como se mencionó antes. pero incluye dimensiones. T v k e /i d ~ a v * La bibliografía de ingeniería química utiliza predominantemente estas dimensiones de viscosidad que se incluyen a la masa.(L28¡ p x Unidades típicas Símbolo Definición Dimensiones Inglés de ingeniería Ibmol/h Btu/h Ib. la constante de proporcionalidad se podría evaluar a partir de datos experimentales o bien calcularse mediante una teoría cinética más sofisticada. que se considerarán en detalle más adelante. calor y momento.B L.dina cm2 9 rnol/cm! cal/g °C °C cm/s cal/s cm2 (OC/cm) g/cm3 g/cm s crn-/s cm2/s cm2/s cm2/s A G. Se aplicará en las siguientes secciones a los casos específicos de transporte de masa.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 175 de esa propiedad.http://carlos2524. que en el SI tiene un valor numérico unitario.iere de la dimensión estándar del SI. Notación específica (con dimensiones) Notación general para el gas modelo Transporte de energía térmica Transporte de momento Transporte de masa Flujo de la propiedad que se transfiere 1/1 neto Concentración de la propiedad que se transfiere Constante de proporcionalidad. La Tabla 9-1 Notación para el transporte de masa. esta unidad dif. calor y momento. ML'/L"L.. Para el gas del modelo. q. de transporte la difusibidad r v=I:!.L"L. por el factor de conversión de fuerza a masa. TRANSPORTE DE MASA. La notación se da en la Tabla 9-1. {J: Velocidad de transporte de masa Velocidad de transporte de energía térmica Esfuerzo cortante sobre el fluido Constante dimensional Area de transporte Concentración Capacidad calorífica Temperatura Velocidad del fluido Conductividad térmica Densidad Viscosidad absoluta* Difusividad generalizada de transporte Difusividad de masa Difusividad térmica Difusividad de momento M/B H/B F/L"L. Para gases reales. (T / L. la terminología para los tres sistemas de transporte es tradicionalmente diferente. pie2 lb rnol/pie! Btu/lb °F °F pie/h Btu/h pie2(OF/pie) lb/pie! lb/pie h pie2/h pie2/h pie2/h pie2/h Métrico (cqs) 9 mol/s cal/s Sistema Internacional mol/s J/s 'N/m2 1./pie2 4. la constante de proporcionalidad es tIc.

El resultado final puede escribirse con referencia a la Ec. pero la trayectoria libre media I y la velocidad media se postularon como parte del gas simple del modelo. el número de Avogadro es 6. 9-8 es la ecuación general de transporte para una dimensión. el ingeniero se interesa en las propiedades promedio de grupos de moléculas. La Ec. Puede escribirse en los términos que se registran en la Tabla 9-1 para cualquier sistema de transporte específico. el gradiente de concentración es constante y existe un estado estable. lb mol del gas a pie 3 totales de gas (9-9) mientras que las unidades en el SI serían mol/m 3 .02 x 1023 moléculas por mol de gas. todas las moléculas son del mismo tamaño y se mueven a velocidades iguales en una dirección aleatoria. En ingeniería. En las siguientes secciones se considerará por separado el mecanismo de los tres sistemas de transporte y se examinarán a manera independiente las tres ecuaciones de transporte específicas. El transporte de masa únicamente ocurrirá si la concentración de la fase gaseosa no es uniforme. que en realidad no es una ley física fundamental. 9-8 y a la Tabla 9-1: (9-14) Si la temperatura y la presión totales son constantes. Sería posible derivar la ecuación de transporte de masa considerando moléculas individuales y concentraciones en términos de moléculas por unidad de volumen.jimdo. 9-10 se transforma en e Na = _~dca A dx (9-11 ) en donde::» es la difusividad de masa con unidades de pie 2 /h (o m 2 /s). La Ec. Por tanto. éstas tenderán a migrar por movimiento molecular aleatorio. . se desplazará un flujo estable del gas a desde la región de mayor concentración hasta la región de menor concentración. La difusividad de masa para gases líquidos y sólidos se determina experimentalmente o se calcula mediante correlaciones empíricas. 9-10 es aplicable únicamente al gas simple del modelo. En el elemento de volumen que se presenta en la Fig. la notación para la concentración en el transporte de masa es Ca' (9-13) Para gases reales diluidos o para líquidos.) es constante.com/ 176 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Ec. tal como se analiza en una sección posterior. Transporte de masa Si el gas del modelo consiste en dos diferentes tipos de moléculas. lA) y el gradiente de concentración (de. determinado de modo empírico. Sin embargo. Se supondrá que el elemento de volumen descrito en la Fig. líquidos y sólidos reales. Se dará atención especial al significado físico de los flujos y gradientes específicos. 9-11 enuncia la ley de Fick. Las velocidades de difusión de los gases a y b se interrelacionan como se explica en el siguiente párrafo. líquidos o sólidos. Idx). que se designan como a y b. la Ec. 9-1. puede presentarse el transporte de masa. la concentración del gas a varía de plano a plano. 9-8. Para el gas b la Ec. 9-11 y 9-13 son idénticos. contiene dos especies diferentes de gas. la derivación procede exactamente como en la Ec. para la mezcla gaseosa es = concentración del gas a. Al diferenciar la Ec. 9-11 como punto de partida para el transporte de masa en gases. Las difusividades de masa varían con la temperatura y la presión. Entonces. De acuerdo con el modelo original. 9-11 puede escribirse para el gas b en la siguiente forma: En el SI. la Ec.http://carlos2524. 9-10 puede escribirse como (9-12) y la Ec. Si se mantiene la diferencia de concentración. los coeficientes de difusión que se definen en las Ecs . en donde Moles del gas a = moléculas del gas a número de Avogadro el término NJA es el flujo de masa de un componente a que resulta del transporte molecular a lo largo de un gradiente de concentración de. En la mezcla de gases. Se supone que la concentración varía en sentido lineal del plano 1 al plano 3. Si en un volumen dado se encuentran presentes más moléculas del gas a. Es decir. La concentración total c. sino sólo una definición de ~. si existe una diferencia en la concentración del gas b en un volumen dado. Idx. 9-14 con respecto a la distancia x se obtiene 0= dC a + dCb dx dx Na dC a -=-l/cA "6 dx (9-10) * Las unidades entre paréntesis corresponden al SI. el número total de moles por unidad de volumen le. A partir de este punto. 9-1. 9-10 puede aplicarse a materiales reales reemplazando simplemente el factor tIc por uno nuevo. En los tres estados físicos es posible medir el flujo de masa (N. Es necesario ampliarla ahora a gases. hacia una región vecina de menor concentración del gas a.* Con frecuencia se considera a la Ec. La forma de cada ecuación es idéntica a la que se empleó para la ecuación general.::». el gas se difundirá desde la región de mayor concentración hasta la de menor concentración. por lo que es más conveniente expresar la concentración en términos de moles por unidad de volumen. las moléculas de b tienen el mismo movimiento aleatorio que las del gas a.

A x = 0. 9-1. En la Fig. pie 3 atm/lb mol °R [o (N/m 2 )m 3 /mol Kl Esta ecuación es una forma alterna de la Ec. si existe un gradiente en el gas a. p. Este último conduce a perfiles de concentración curvos. según lo establece la Ec. Esta da perfiles de concentración lineales para estados estables.6 m 2 = 0. °R (o K) R = constante de los gases.002)2/4 = 3.15-0) RT Sustituyendo P = 100 kN/m 2 .. = 0. Puesto que hay un gradiente para b. Esta RT (9-17) Sustituyendo ~ de la Ec. Si sufrieran variaciones con respecto a x o a c. en donde P es la densidad. 9-18: Entonces. debe existir un flujo de masa de b. 10 se desarrollará otro proceso de transferencia que involucra dos mecanismos de transporte. 8. La Ec. P.8 mol/s Debe mencionarse que para esta ilustración. atm (o N/m 2 ) T = temperatura absoluta. na Pa =-=V Transporte de calor Si las moléculas de un gas que se encuentran en una región poseen una mayor cantidad de energía térmica que las que se encuentran en una región vecina. 9-11. Calcular la velocidad de transporte de metano a través del tubo en estado estable. 9-11. Puede suponerse que existe un gradiente de temperatura constante a través del elemento de volumen del gas modelo.RT. 9-11 da Na ~ dPa -=--.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 177 o a -= -- dC dCb dx dx (9-15) Solución El mecanismo operante es la contradifusión equimolar de los gases a y b . Se usará la Ec. R = Na A -- (1. desde la región de mayor energía hasta la de menor energía. 9-11 puede ser expresada en términos de la presión parcial del gas a. deberán incluirse dentro del signo de integración cuando se integró la Ec. De la ley de los gases ideales p.05 P o x ~ 0. La concentración de energía térmica en cada placa de gas es igual a PCp T Btu/pie3 (o J/m 3 ). parte de la energía térmica se transporta por medio del movimient o molecular aleatorio. (0.http://carlos2524.9 P) (0.00392 molls m2 Puesto que Na = 1.142 x 10.9-13 Y 9-15 da A x = O. el proceso de transferencia global se conoce como contradifusión equimolar. C a Na =.05 P . mayor es la concentración de energía térmica.15) A = 7T(O. 9-18 entre estos límites se obtiene (9-16) Esto prueba que las velocidades de difusión son iguales pero tienen direcciones opuestas.15 m Fig. Cuando el transporte molecular es el único mecanismo presente.57 x 10-5 m 2 /s . La combinación de las Ecs.9. 9-3 se muestra el gradiente para el estado estable. 0.9 P _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 0. a 100 kN/m 2 y O oC. Mientras mayor sea la temperatura del sistema. 9-3 Gradiente de concentración para el Ej.05 .9)(105 ) (8.3 144 (N/m 2 ) m3 /mol K T = 273. V = n. = 0. Entonces. 9-16 siempre es válida para mezclas binarias.3144)(273. 9-17 en la Ec. .231 X 10. para las coordenadas rectangulares que se utilizan aquí. descrito en la Fig. La energía térmica en transporte se conoce como calor. p. Ambos tanques se encuentrar. En el Cap. lleno de una composición diferente de metano y aire.15 m.:.-A RT dx donde (9-18) Po = presión parcial del gas a. el calor se transportará de la región de mayor temperatura a la región de menor temperatura. Suponer que el transporte entre los tanques se lleva a cabo por difusión molecular. cuando la concentración de metano es de 90% mol en un tanque y de 5% mol en el otro. La conexión entre los tanques es un tubo de 2 mm de diámetro interno y 150 mm de longitud .05 P.57 X 10. El gradiente del gas b es igual pero de signo contrario al del gas a. 9-13. Ejemplo 9-1 Se conecta un tanque grande lleno de una mezcla de metano y aire a un segundo tanque.5 )(0. donde Pes la presión total.0. tanto ~ como A eran constantes. La difusividad de masa del metano en aire a O oC y 100 kN/m 2 es 1. 9-18.15 K. existe un gradiente en el gas b. Cp es el calor específico y T es la temperatura del gas. sin importar qué otros mecanismos de transferencia de masa puedan operar. La Ec. 9-1.jimdo.15)(0.0. Las velocidades de transferencia de las dos especies por transporte molecular son siempre iguales pero en direcciones opuestas.-!!) A ~----_---. Al integrar la Ec.

se supondrán valores promedio constantes para I y e. 9-4a. 9-19 a gases reales. Solución La integración de la Ec. Cada una de las moléculas que se encuentran en'las tres placas que se muestran. las velocidades de flujo en las placas son distintas. 9-4b. °F (o OC) El término q / A es el flujo de calor y dT/ dx es el grdiente de temperatura. mientras que la dirección de la flecha indica la dirección de la velocidad. 9-8. la Ec. Es posible aplicar la Ec. La longitud de la flecha que se encuentra sobre cada molécula indica la magnitud de su velocidad. tienen un movimiento aleatorio con una velocidad e. La concentración de energía térmica en el plano 1 es (P CP T)l. La temperatura en un extremo es de 300 yen el otro de 20 OC. de tal forma que se cancela la asignación arbitraria de temperatura . como se trata en la siguiente sección.com/ 178 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS expresión es una medida relativa del contenido de energía térmica del gas. Suponga que el calor se suministra o elimina únicamente por los extremos. 9-21 con k constante da q=Ahora kA(T2 - T1 ) X2 -X1 A = 7T(0. se mueven a la misma velocidad y por consiguiente. Por tanto.http://carlos2524. 9-20 se utiliza por lo general en una forma ligeramente modificada que emplea la conductividad térmica k (ya que a = k/P cp) me q dT -=-kA dx (9-21) donde k = conductividad térmica. Las propiedades de a.jimdo. como lo indica la longitud de. El resultado es medio es 1. la concentración de momento de cada placa sería la misma y no existiría un transporte neto de momento de placa a placa. del mismo modo la suma vectorial de todos los momentos en un volumen dado es cero y no existe momento en exceso para transferirse. se considerará en detalle el mecanismo de transporte de momento en el gas del modelo. Si k no varía con la temperatura. la suma de todos los momentos es cero .15m Entonces !l = -l/e d(pcp T) A dx (9-19) (1. Por lo general T aparece como una diferencial o como una diferencia. líquidos y sólidos mediante el reemplazo del factor le que se derivó para el gas simple del modelo. con unidades de pie 2 /h (o m 2 /s). La conductividad térmica varía mucho entre los gases.6 )(20-300) q=. en una dirección aleatoria y mv en la dirección + y. Btu/h pie 2 (OF/pie) [o J/s m 2 (OC/m)]. Un gas posee un momento transferible únicamente si varias regiones del gas poseen diferentes concentraciones de momento. P y Cp se deben determinar experimentalmente o predecirse mediante correlaciones empíricas.142 x 10. La conductividad térmica pro- me . Las diferencias de momento se presentan cuando hay diferencias de velocidad molecular. esta "Iey" es simplemente una definición de k. sin embargo. Se basa en una asignación arbitraria de cero energía térmica.36 x 10. En el gas del dibujo. k.002)2/4 = 3. El momento de cada molécula se encuentra en una dirección aleatoria. poseen un momento de igual magnitud a los de todas las otras moléculas. La conductividad térmica puede variar con la temperatura y la presión.= -(\' d(pcp T) dx (9-20) en donde a es la difusividad térmica. tal como T = O K. Debido a que el mecanismo de transporte de calor difiere del de transporte de masa. Si la velocidad de flujo fuera constante en las tres placas.=(0. las velocidades de flujo dentro de cualquier q A . la concentración en el plano 2 es (P cp T)2 yen el plano 3 es (P cp n 3 • La trayectoria libre media y la velocidad media del gas modelo varían con la temperatura. cada molécula tiene un momento en una dirección aleatoria. 142 x 10. líquidos y sólidos. por lo general a no tiene el mismo valor que ~ en los materiales reales.36 x 106 J/s m 2 (OC/m). En realidad. Este es un esquema ideal. t Transporte de momento Debido a que es difícil visualizar físicamente los conceptos de flujo de momento y concentración de momento. La Ec. Ya que la dirección de movimiento es aleatoria. Por otro lado . Ejemplo 9-2 Determine la velocidad de conducción a través de una varilla de cobre de 2 mm de diámetro y 150 mm de longitud.6 m 2 T1 = 300° C a x 1 = O T2 =20°Ca x2=0. La derivación de la ecuación de la velocidad de transporte de calor es similar a la de la Ec. 9-21 es un enunciado de la ley de Fourier.las flechas que representan el momento de flujo. En este caso. Se puede considerar que cada molécula tiene dos componentes de momento. Cada molécula del gas modelo tiene una masa m y una velocidad aleatoria e.15-0) = 7980 J/s En la tabla 9-1 se definen los términos de esta expresión. Las moléculas del gas modelo que se presentan en la Fig. T = temperatura.6 )(3. como se muestra en la Fig. debido a la importante diferencia en el mecanismo de transporte de calor en los tres estados. por una constante empírica a. el gas modelo tiene adicionalmente una velocidad de flujo ven la dirección + y.

no existe un movimiento aleatorio en lo que concierne al flujo de gas. Por supuesto. El momento que causa el flujo global del gas en la dirección y se transferirá entre las placas en la dirección x. Las moléculas individuales que viajan de una placa a otra por movi- miento aleatorio en la dirección x. (b) Momento de flujo sobrepuesto al momento molecular aleatOriO(Vl >V2 >V3)' placa son supuestamente uniformes. En realidad. pero el movimiento promedio es uniforme en la dirección del flujo. Se considera que el gas del modelo fluye de manera regular en la dirección + y. la densidad del gas es p = V = ~y ¡Uf donde m = masa total = nm.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 179 x_ Placa 1 Placa 2 (a) Placa 3 x_ Placa 1 Placa 2 (b) Placa 3 Fig. El gradiente de velocidad entre los planos del gas que se muestra en la Fig. Si las moléculas que se encuentran en la placa 1 fluyen a una velocidad 11" cada molécula tiene dos componentes de momento. éste se estudiará en el Cap. el flujo de momento es constante. las concentraciones de momento en las otras placas son P V z y P V3 . La concentración de momento para cualquier volumen de gas es igual al momento total que posee el gas dividido entre el volumen del gas. Por tanto. . Si en la placa 1 hay n moléoulas. Entonces. Esto resulta en el transporte de momento de flujo de una placa a otra.y A. Además. en el gas modelo.. Hay grupos promedio de moléculas que fluyen en direcciones paralelas a los pIanos xy y yz.jimdo.z l. Al fujo macroscópico aleatorio mayor. la concentración de 'momento es nmvi /A.z l. Pero nm es igual a la masa total de gas en el volumen A. Entonces. se le conoce como flujo turbulento. ves constante para las moléculas que se originan en cualquier placa. Es equivalente a un flujo real del gas en la dirección + y.http://carlos2524. 9-4 Representación vectorial del momento en el gas modelo. Este movimiento macroscópico uniforme se conoce como flujo laminar. como se indica en la Fig. El flujo de momento es igual a la velocidad de transporte de momento dividida entre el área de transporte. La velocidad v en la dirección + y es una velocidad macroscópica o global. mientras que para la placa 3 son me Y mV3' En el gas modelo me es uniforme a través del elemento de volumen y la suma vectorial de todos los me es cero.- m nm 1 d(mv) A de (9-22) donde A = área de transporte m = masa total que se acelera v velocidad = tiempo e A estado estable. puede existir un exceso de momento en una placa. y la concentración de momento en la placa 1 se convierte en P Vi • En forma similar. 9-4b se supone constante. Si las velocidades de flujo de las tres placas no son iguales. Una expresión general para el flujo de momento es Flujo de momento = .y A. En forma similar. las velocidades variarán de modo uniforme en la dirección x. Cada placa de gas tiene un momento diferente. no contribuye al exceso de momento necesario para el transporte de momento. llevan con ellas su momento de flujo y. Entonces. en comparación con otra . los componentes del momento en la placa 2 son me Y mvz .9-4b. 12.. me y ml1. (a) Momento del movimiento molecular aleatorio. las moléculas individuales continúan moviéndose aleatoriamente en cualquier dirección.

) El signo negativo que aparece con -F. como se muestra en la Fig. Se incluye el factor de conversión dimensional (ge) debido a que comúnmente la fuerza se expresa en dimensiones de libras/fuerza (lb¡) y la masa en dimensiones de libras masa (lb) . . Esto es cierto en cualquier plano en el fluido. pero est~ relacionado con la fuerza o el esfuerzo cortante que actúa sobre una fase fluida.F y2 + Fy3 = O Estas ecuaciones suponen que no existen otras fuerzas que actúen sobre la placa. que es la dirección y. el intercambio de moléculas y momento entre las placas 1 y 2 resultará en fuerzas de aceleración entre las placas. como la que se encuentra en el plano A de la Fig . Mientras tanto. debido a que tiende a deformar al fluido . El flujo de momento no puede medirse en forma directa.--= = -A Aa 6e Ay Az 6e (9-24) A partir de este punto..2 se debe a que la fuerza actúa en la dirección -y y por convención. 9-8 es ~ A(mv) neto = A Aa _ 1 re d(pv) dx (9-25) b El lado izquierdo de la Ec. (El número de moléculas que se mue~en entre los planos en las dos direcciones son iguales..1 . Esto crea una fuerza -F. Un balance de fuerzas sobre un elemento de volumen debe utilizar consistentemente ya sea las fuerzas externas o internas que actúan sobre el elemento de volumen. Es interesante ahora examinar los mecanismos de transporte de momento con objeto de definir al flujo de momento en términos convencionales. se evaluará la fuerza que actúa sobre un plano del fluido. empleando un balance de fuerzas con respecto a un volumen de gas. La fuerza que actúa entre dos superficies. las fuerzas externas son /="1 y -/="4. las moléculas que llegan a la placa 1 provenientes de la placa 2 deben acelerarse de V2 a v¡. Esta desaceleración ejerce una fuerza sobre la placa 2 y el origen de esta fuerza es la placa 1.. como se examinan en el Apéndice A. 9-5. en el plano 8 que se muestra en la Fig.. Para la placa 2. pero de signo opuesto. Con mayor precisión la fuerza cortante que acelera a la masa es igual a la velocidad de cambio de momento con el tiempo dentro de la placa (9-26) donde m es la masa acelerada. 10. En el Cap . el esfuerzo cortante es Dirección del flujo de momento Fig.2 . por lo que F.com/ 180 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS fluJo de momento . En los siguientes párrafos se profundiza sobre esta idea. Las fuerzas internas son -/="2 y/="3. /="3 y-/="4. las leyes del movimiento establecen que la fuerza que se requiere para acelerar una masa m es igual a la masa por la aceleración (Fg e = mal. Las fuerzas que actúan sobre un plano son difíciles de medir directamente y el balance de fuerzas permite su evaluación a partir de otras fuerzas del sistema. La Ec. en el plano limítrofe. se conoce como fuerza cortante. Para este caso.. hay dos fuerzas que se oponen. 9-5 Fuerzas de aceleración en la transferencia de momento. Esta fuerza puede representarse por el vector de fuerza F. en el plano que se encuentra entre las mismas.. puesto que. que es la fuerza ejercida por la placa 2 sobre la 1. 9-8. . A = Ay Az. debido a que la fuerza puede definirse como la velocidad con que se incrementa el momento con respecto al tiempo. Las dos fuerzas que actúan sobre el fluido en el piano 2 son numéricamente iguales. Por ejemplo.1 = . la derivación es similar a la de la Ec. 9-25 tiene dimensiones de fuerza por unidad de área. A(mv) v Am =-1 . El balance de fuerzas establece que la suma de todas las fuerzas externas es cero o que la suma de las fuerzas internas es cero. 9-5. 9-5. La fuerza que actúa sobre una sección de gas.http://carlos2524. todas las fuerzas se definen como positivas en la dirección + y. Las moléculas que salen de la placa 1 y llegan a la placa 2 se deben desacelerar. acelera la masa de gas en la misma . El resultado para el transporte de momento correspondiente a la Ec.jimdo. La fuerza actúa en la dirección de flujo. La fuerza cortante por unidad de área se conoce como esfuerzo cortante y se designa mediante la letra griega tau. Se supone que V1 es mayor que V2. por lo que su momento puede distribuirse en la placa 2.F. Los dos sistemas de dimensiones se relacionan por medio de ge. 9-23 se transforma en 1 A(mv) (pv) Ay Az I (pv) I . desde la placa 2 sobre la placa 1.2 que actúa en la dirección -y. MJ = 1J y Am = t p Ay Az/. En el plano que se encuentra entre las placas. solamente se mueve en la dirección + x una sexta parte de las moléculas que se encuentran en un elemento de volumen.= -'- A Aa A Aa (9-23) Para el gas modelo. En el gas modelo.

Fig.1 N Combinando las Ecs. Ejemplo 9-3 Dos placas metálicas verticales paralelas se encuentran separadas por una distancia de 10 mm. el esfuerzo cortante en la dirección + y (Tygc ) puede sustituir al flujo de momento en la dirección + x. con base en un modelo que supone que la viscosidad no varía con el gradiente de velocidad. El esfuerzo cortante se calcula mediante la Ec. La placa del lado izquierdo se mueve a una velocidad de 5 mis y la placa del lado derecho se encuentra fija.1 kg/m S -!te d(pv) dx (9-29) Para gases reales y líquidos. la Ec.t dx = 50 kg mis m2 s Ahora ge = 1 kg (9-31) m/s2 N donde ¡.. la difusividad del momento (v) que se lista en la Tabla 9-1 es igual a tIc.01 m (9-30) Entonces Tyg e =- (0. 9-26 y 9-27 se obtiene 1 d(mv) Tyg e = A de (9-28) La comparación de las Ecs. La velocidad del aceite en la superficie de la placa estacionaria es cero. debido a que no obedecen la Ec. flujo y esfuerzo cortante constantes) da De la Fig. =O =O a X2 = 0. 9-31. Iblpie h o kg/m s.01 La difusividad del momento recibe con frecuencia el nombre de viscosidad cinemática. la difusividad del momento se define como d(pv) T 9 = -v-y e dx La integración de la Ec. 9-22 y 9-28 prueba que el esfuerzo cortante que actúa sobre un plano es idéntico al flujo neto de momento a través del plano. 9-25 se transforma en Tyg e = s/m 2 = 0. presión y gradiente de velocidad. s/m 2 • (a) Calcular la fuerza por unidad de área que se requiere para mantener el movimiento de la placa del lado izquierdo.1 N Por tanto. 9-31 para un gradiente y viscosidad constantes (y con ello. 9-31. se reemplaza por un factor empírico v (la letra griega nu). en cualquiera de las ecuaciones que se emplearon en esta derivación. V2 =5 mis en x. (a) La fuerza por unidad de área que se requiere para mantener la velocidad. El espacio entre las placas está lleno con un aceite pesado que tiene una viscosidad newtoniana de 0.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 181 T =-= Y Fy Fy ~y ~z A (9-27) (c) Determine el flujo de momento en la superficie de cada placa.t es constante con respecto a dv/dx. 9-6 Transporte de momento entre las dos placas paralelas en el Ej. Para el gas modelo. Por tanto. la velocidad del aceite varía en sentido lineal con la distancia entre las dos placas (Fig. el término tIc que se derivó para el gas simple del modelo. que se conoce como difusividad del momento. Esta "ley" es tan sólo una definición de la viscosidad absoluta. 9-6. es simplemente el esfuerzo cortante que actúa en la interfase entre la placa y el aceite. Se conocen como líquidos no newtonianos. 9-6). v.~ C'q ~ Flujo de momento ~>' t>/~ 1. Flujo de momento 1J. Para gases reales y líquidos.5) 0. La viscosidad absoluta se define por medio de dv Tyg e = -¡.http://carlos2524. Si ¡. Ty = 50 N/m 2 Esta es la fuerza por unidad de área que se requiere para mantener el movimiento de la placa izquierda. el momento se transfiere a través del aceite. muchos líquidos tienen viscosidades que varían con dv/dx.1)(0 .t = vP = viscosidad absoluta. desde la placa izquierda hasta la placa derecha. (b) Calcular la fuerza por unidad de área que ejerce el aceite sobre la placa del lado derecho. La viscosidad absoluta puede variar con la temperatura. La velocidad del aceite en la superficie de la placa que se mueve.t = 0.jimdo. 9-3. 9-31 es un enunciado de la ley de Newton.. es igual a la velocidad de esa placa. Solución A estado estable. ¡. . Por ejemplo. la Ec. Si bien este modelo resulta adecuado para gases reales.

que describen a los gases reales con diferentes grados de precisión.com/ 182 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (b) Debido a que el gradiente de velocidad es lineal y la viscosidad es constante. incluiremos una consideración de las propiedades de transporte del gas modelo. ~ = ~= v= kle (9-32) = Tyg c = 50 kg mIs m s 2 Nótese que las dimensiones son consistentes con la definición de flujo de momento: momento por unidad de área y por unidad de tiempo. su aplicación depende por lo general de la evaluación experimental de ciertos términos. es simplemente el esfuerzo cortante del mismo valor que se calculó en la parte (a). En consecuencia. para compararlas con los gases reales que se analizan en la siguiente sección. Se ha hecho una gran cantidad de investigaciones en relación con la evaluación teórica y experimental de las propiedades de transporte. pero el modelo era 47T(~)3/2 foo 27TRT e3de o (9-35) = (!:Tf/2 . es posible predecir las difusividades de masa y las conductividades térmicas de ciertos gases reales.jimdo. 9-7 se grafica la Ec. Esta teoría considera modelos físicos de complejidad creciente. el flujo de momento es constante. 9-32. aun las ecuaciones teóricas requieren de una verificación empírica antes de poderse utilizar para la predicción de propiedades de materiales reales.Ty/2 (9-33) = velocidad molecular. Para el gas modelo simple. a partir de datos de viscosidad de los mismos. No obstante.314 J/mol K T = temperatura absoluta. se incluye un breve estudio de la teoría molecular para cada estado físico. Debido a que existe un estado estable. La velocidad media se obtiene por integración sobre todos los posibles valores de c. se encontró que las difusividades de transporte eran iguales a tIc. al estar familiarizados con las teorías de la estructura molecular. incluye la difusividad de masa. podrán comprender mejor el mecanismo de transporte en el que se basa un buen número de aplicaciones. de tal manera que el flujo en la placa derecha es el mismo que en la placa izquierda. En esta s~cción se resumirán algunos de los métodos teóricos y empíricos más útiles para el estudio de las propiedades de transporte. en donde se supuso que todas las moléculas viajan a la suposición de la ley de los gauna velocidad única ses ideales y la definición de temperatura de la teoría cinética. Esto es razonable puesto que una mayor temperatura indica una mayor energía molecular. líquidos y sólidos. K M = peso molecular. Los valores de I y dependen del modelo que se escoja. Una de tales distribuciones de velocidad es la distribución de Maxwell-Boltzmann (9) ((e) = (~)3/2 27TRT e-Mc 2/2R T 47Te 2 (9-34) en donde f(c)dc es la fracción de todas las moléculas que viajan a velocidades entre c y c + dc. desde una placa hasta la otra. (c) El flujo de momento en cualquier punto es igual al esfuerzo cortante. Aunque muchas de las derivaciones técnicas involucran conceptos físicos y matemáticos muy complejos. se incrementa la fracción de moléculas con velocidades mayores. Aunque los ingenieros pueden utilizar los métodos para predecir las propiedades de transporte sin dominar por completo los conceptos teóricos. Tales expresiones provienen de la consideración de la teorfa cinética de los gases. gc tiene un valor numérico unitario. Por ejemplo. habiendo ponderado cada c de acuerdo con la fracción f(C)dc que posee esa velocidad e = 100 o = e((e)de eMc2/2RT El gas modelo Para derivar la forma general de la ecuación de transporte. la conductividad térmica y la viscosidad absoluta de gases. En la Fig. 9-34. No obstante esto. donde e= (3. 8. En tonces. TRANSPORTE EN GASES El término general propiedades de transporte. Obsérvese también que gc podría omitirse en la Ec. 9-31 si la viscosidad se expresara en Ns/m 2 • En el SI. es decir. kg / mol e Resulta obvio que no todas las moléculas de un gas viajan a la misma velocidad. mis R = constante de los gases. se utilizó el gas modelo simple. Para el modelo que se utilizó con anterioridad con el fin de obtener la Ec. Note que al subir la temperatura. las expresiones teóricas son muy valiosas para interrelacionar datos de propiedades de transporte . deben y desarrollarse expresiones para la velocidad media para la trayectoria libre media . la fuerza que ejerce el aceite sobre una unidad de área de la placa del lado derecho. para el nitrógeno a dos temperaturas. Para evaluar las difusividades de transporte. conducen a (9) e e e.http://carlos2524. Por esta razón. En la placa del lado izquierdo de la parte (a) flujo de momento demasiado simple para reflejar la realidad. el esfuerzo cortante en el aceite es constante. en las ecuaciones finales. Un enfoque más realista asigna a las moléculas una distribución de velocidades.

una molécula + y con una velocidad se mueve a una velocidad de relativa a la molécula + x.t e De la ley de los gases ideales. puesto que todas las moléculas que se mueven en esta dirección tienen la misma velocidad.t 1 (9-36) ctl. por el mismo razonamiento que se utilizó para la molécula -x. 9-36 se transforma en / = ------::~-----::- (! RT + h(2) APrra 2 (9-37) La Ec. Cualquiera de estas dos expresiones para pueden utilizarse en la Ec. 9-7 Distribución de Maxwell-Boltzmann para el nitrógeno.http://carlos2524. la velocidad de colisión para las moléculas + y es i y'2nn 02e. choca con la molécula + x. Cualquier molécula -x en este volumen. La trayectoria librtl media puede definirse como la distancia total recorrida en un intervalo de tiempo M.jimdo. puede chocar con moléculas que se mueven en las direcciones -x. en donde [os símbolos se definen de la misma forma que para la Ec. La trayectoria libre media puede determinarse con base en la estimación de la velocidad de colisión de una molécula en el gas simple del modelo. considerando todas las direcciones es entonces (} + V2) (nn0 2e). en un intervalo de tiempo At. Si se encuentran n moléculas por unidad de volumen.0 0. 9-35 difiere ligeramente en la constante 8/n en comparación con y'3I de la Ec. a una velocidad e. 9-36 se basa en un modelo que supone que todas las moléculas viajan a la misma velocidad e. Al desplazarse una molécula + x. el número de moléculas por unidad de volumen es n = (An/V) = (AP/Rn por lo que la Ec . en comparación con una molécula -x. 9-33. La velocidad de colisión con las moléculas . La velocidad total de colisión. Una molécula que se mueve en la dirección + x. que se mueve en dirección perpendicular. Entonces. para la que se supuso que todas las moléculas viajaban a la misma velocidad.x es simplemente de -} = nn02 e colisiones por unidad de tiempo. 9-32 para evaluar las difusividades de transporte.5 ~ G 1. Así. sofamente una sexta parte tiene la dirección -x.-----(1 + h/ 2 )(mra2 c) tl. ± y y ±z. También ocurren colisiones con las moléculas± y y±z. una molécula + x de diámetro o puede considerarse que recorre un volumen cilíndrico que tiene un área transversal de n02 y una longitud de 2e t. el resultado es (10) /=----V2APrra 2 RT (9-38) .5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10 7 [C. Si en vez de esto se supone la distribución de velocidades de Maxwell-Boltzmann.0 ~ 1. 9-33.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 183 2. su velocidad relativa es sólo V2 e. (No es posible observar colisiones con moléculas que se mueven en la dirección + x.) La velocidad relativa de una molécula + x. por lo que la molécula + x chocará con (in) (n0 2) (2eM) = } nn02 e M -x moléculas en el intervalo de tiempo M. Debido a que estas moléculas se mueven perpendicularmente a las moléculas + x. ya que cada una de las moléculas se mueve a una velocidad pero en direcciones opuestas. dividida entre el número total de colisiones que ocurren en este intervalo 1\/ V2c e e f distancia recorrida 1= --n~ú~m-e-r-o~de--c-o~li~si~o-n-es-- =--------:. Por ejemplo.5 2. La velocidad media de MaxwellBoltzmann que se da en la Ec. es de 2e. chocará con cualquier molécula cuyo centro se encuentre dentro de una distancia o de su centro. mlsl Fig.

9-41 puede resolverse con T = 673 K. Suponiendo que . 9-40 se transforma en 5.9 X 10. empleando el valor de a que se calculó en la parte (a) .el argón es un gas modelo simple: (a) Calcular el diámetro molecular equivalente. como se supuso en el gas simple del modelo. Por lo anterior. 9-41 da lugar a k=-----~-- Las Ecs.23 yT!M 0 2 (9-42) 5.096 X 10. puesto que un análisis de la Ec. 6. Puesto que ¡.com/ 184 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La notación para las Ecs.203 X 10.314 (N/m 2) m 3/mol K I = trayectoria libre media.096 x 10-5 kg/m s.9 x 10. estas expresiones sólo son aplicables de manera estricta al gas modelo. 673) 1/2 Ps 7 3 K = (2. Las moléculas de los gases reales no son esferas rígidas. La presión atmosférica es .jimdo. con todas las moléculas moviéndose a una velocidad c. los valores de a que se encuentran en el Apéndice D-6 no pueden utilizarse con las ecuaciones que se desarrollaron para el gas simple del modelo.24 T 3 /2 2 1/2 !2 =cx=v= Po M (9-39) La constante numérica incluye el valor para R. m. La Ec. 9-40 se puede escribir para resolverse directamente para las propiedades de transporte. Alternativamente. N/m 2 a = M = !2 = a = v = diámetro molecular de una esfera rígida. 9-30 Y 9-33 se obtiene una expresión para el gas simple del modelo. La Ec. 9-41 no es adecuado.28 x 10. 9-39 y 9-40 pueden utilizarse para evaluar propiedades de transporte. 9-37 y 9-38 es número de Avogadro. K P = presión. 1. K a = diámetro molecular de una esfera rígida.10 m (b) La Ec. Por tanto. 9-41 : 0= )5. (c) Predecir la difusividad de masa del argón a O oC y presión atmosférica. p = PM/RTy C p = 5R/2M para un gas ideal monoatómico. 11 en Para argón. como se muestra en el siguiente ejemplo. Solución (a) El diámetro molecular se obtiene mediante una forma de la Ec. m R = constante de los gases. 8. Combinando las Ecs.02 x 1023 moléculas/mol P = presión. (e) !2 se calcula de la Ec. T = 273 K: _)(5. (b) Predecir la viscosidad del argón a 400 oC y presión atmosférica. 9-36 y 9-38 difieren por un pequeño factor numérico. T = temperatura absoluta.81 X 1O . debe determinarse a partir de algunas propiedades medibles como la viscosidad. m2/s 10 p 25 'Jif.79 p= x 10 -2 5ViWT (9-41 ) La constante numérica incluye a R. Ejemplo 9-4 La viscosidad del argón a O oC y presión atmosférica es de 2.74 X 10. 9-29.3 kg/mol. a no tiene un significado físico real y no se puede medir directamente.02 X 10. peso molecular.25 )Y39. Las difusividades de transporte pueden evaluarse ahora empleando los dos conjuntos de I y c. también pueden utilizarse para obtener estimaciones aproximadas para gases reales.24 T 3 /2 !2 =cx=v= Po M 21/2 (9-40) La notación para las dos últimas ecuaciones es T = temperatura absoluta.http://carlos2524. Es más común emplear la conductividad térmica (k) en vez de la difusividad térmica (a) y la viscosidad absoluta (/. Si bien.t = v p y p = PM/ RT. de esta expresión.3 x 273 02. k se obtiene en unidades de J/s m2(OC/m). a menudo la viscosidad se emplea para determinar "diámetros moleculares" equivalentes de los gases reales. M = 39. de acuerdo con la ley de los gases ideales.t varía con T'h . kg/mol difusividad de masa m2/s difusividad térmica.5 kg/m s Este valor es considerablemente menor que el valor experimental de 4.11 x 10-5 kg/m s debido a que el modelo simple en el que se basa la Ec.79 x 10. la Ec. 9-40 utilizando la parte (a).JT Las Ecs. En lugar de esto.5 = 3. Aun en la teoría cinética más rigurosa.096 x 10 -5) ( 273 = 3. 9-41 demuestra que ¡. (d) Predecir la conductividad térmica del argón a O ° C y presión atmosférica. si se conoce el diámetro molecular a. N/m 2 .79 X Para un gas modelo cuyas moléculas en forma de esferas rígidas viajan a las velocidades descritas por' la distribución de Maxwell-Boltzmann 4. Es posible determinar la conductividad térmica mediante k =0' pC p • Además. m2/s difusividad de momento. Los valores de a que se encuentran en las tabulaciones sólo deben emplearse con las ecuaciones que se basan en el modelo a partir del cual se evaluaron originalmente. m A = vez de la difusividad de mommento (v).

el primer término en la Ec.9 x 10. por lo que existe una atracción. Cada átomo consiste en un núcleo muy pequeño rodeado por una nube de electrones que giran alrededor del núcleo.23 vi 273/39. No se conoce la forma de la ecuación que describe la energía potencial de interacción. Rara vez. así como también toma en cuenta todas las fuerzas que actúan sobre la molécula.63 x 10-2 • La predicción de las propiedades de transporte con base en el gas simple del modelo. Así. Las constantes E y o deben evaluarse de datos experimentales. Cuando las moléculas están juntas. Aún no se comprende el mecanismo exacto de estas fuerzas de atracción y repulsión. Es probable que el factor más inadecuado del gas simple del modelo es no tomar en cuenta las fuerzas que actúan entre las moléculas.3 k = -------------(3. Un análisis de la Ec. Un último resultado de esta rigurosa teoría cinética de los gases. mientras que una fuerza positiva implica una repulsión. da valores dentro de un 33% de los valores experimentales. pueden oscilar en relación recíproca. Una fuerza negativa (F) implica una atracción entre moléculas. Una de esas expresiones empíricas. la pendiente es positiva y la fuerza es negativa. Las moléculas de los gases reales se atraen entre sí cuando se encuentran alejadas y se repelen cuando están juntas. es la expresión para predecir las propiedades de transporte. pero el potencial de Lennard-Jones 6-12 ha demostrado su utilidad para predecir propiedades de transporte para muchos gases no polares. 7 se presenta un en donde F es la fuerza. Aunque la distribución de Maxwell-Bolltzmann es una buena primera aproximación de la distribución de velocidades. La fuerza intermolecular se relaciona con la energía potencial de interacción mediante una expresión simple F= dcp dr (9-43) Gases reales Los gases reales se diferencian en muchos aspectos del gas simple del modelo. como s~ analiza en la siguiente sección sobre gases reales.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 185 ~= (4. Se han propuesto muchas otras funciones de potencial. la cual describe la distribución de las moléculas como una función de la posición.x 10. Se observa de la Ec. la superficie de la molécula consiste en una nube electrónica. con certeza no son rígidas. pero no es lo bastante precisa para la mayor parte de los cálculos de ingeniería. es necesario suponer la forma de estas fuerzas intermoleculares.02 x 1O.9x 10-3 )1/2 = 1. r es menor que o.24 )(273)3/2 (1.http://carlos2524.62 x 10-5 m 2 /s.jimdo. 9-44 predomina e indica una fuerza de atracción entre las moléculas. 9-44 conduce a la misma conclusión.17 X 10. tratamiento más profundo. 9-8 se grafica esta función para un caso típico. 9 se presenta una introducción a este complejo tema. no es exacta. Una molécula consiste en uno o más átomos agrupados por interacciones entre los electrones de los distintos átomos. ~ es la energía potencial y r es la distancia entre las moléculas. Un enfoque más riguroso utiliza la ecuación integrodiferencial de Botzmann.09 X 10. por lo que el segundo término ce la Ec. r es mayor que o. Las moléculas gaseosas poseen un amplio intervalo de valores de velocidades. a grandes distancias. Este potencial no es . (d) k se calcula de la Ec.10 )2(39. las moléculas de un gas real son esféricas. Entonces.013x 105 )(3. Deben emplearse teorías cinéticas más rigurosas para predecir las propiedades de transporte. En la Fig. Además. Esta concordancia resulta sorprendentemente buena. Incluso en la teoría cinética más rigurosa. 9-42 1. La aplicación de esta ecuación rigurosa al transporte molecular requiere del uso de mecánica estadística y matemáticas avanzadas. distancia entre las moléculas. es el potencial de Lennard-Jones 6-12: (9-44) donde ~ E = o r = función de energía potencial intermolecular energía máxima de atracción de dos moléculas distancia del mayor acercamiento que alcanzan dos moléculas al sufrir una colisión. Para grandes separaciones entre las moléculas.2 J/s m 2 (OC/m) Este valor es de aproximadamente dos tercios del valor experimental de 1. 9-44 es el dominante y las moléculas se repelen entre sí. si se consideran las grandes simplificaciones que se hacen en el modelo.02 X 10-1 °)2 = 1. En la Ref.5 m2/s Esto puede compararse con el valor experimental de 1. los átomos dentro de una molécula de un gas no ocupan necesariamente posiciones fijas dentro de ella. causando oscilaciones en la forma de la molécula. La superficie de una molécula no está claramente definida. que se da en esta sección.203. 9-43 que la fuerza intermolecular es igual a la pendiente de la curva que se muestra. por lo que la teoría no se aplica a gases densos o a líquidos. velocidad y tiempo.81 X 10. que tiene una amplia aceptación. en donde las moléculas se encuentran juntas. con el signo contrario. mientras que en la Ref. Se han propuesto muchas formas empíricas que han sido probadas con datos experimentales. con una energía cinética relativa inicial de cero. Se supone que el tamaño molecular es pequeño en comparación con la distancia que hay entre las moléculas.

Para moléculas poliatómicas.http://carlos2524.138) = 2..3 x 273 ¡. tal como se esperaba .-----. 1.. Solución La Ec. 9-45 ya no es una función simple de la temperatura. 9-41. m (Apéndice 0-6) = integral de colisión. las ecuaciones resultantes son útiles para predecir las propiedades de transporte.63 X 10-23 VT/M a2 n 1 (9-46) donde k = conductividad térmica. Del Apéndice 0-6b a T* = 2. El tratamiento detallado de la teoría cinética rigurosa utilizando el modelo de Lennard-Jones se encuentra fuera del alcance de este libro. J/s m 2 (OC/m) y los otros símbolos tienen el significado que se definió con anterioridad.418 x 10-10 m../k = 124 K... E. Cv = 40.---.= (3..9 x 10-3 kg/mol. Solución Para el argón. Este valor concuerda exactamente con el valor experimental. K (Apéndice 0-6) const = número dimensional k=~ R [~cv +~]¡. 9-45 se obtiene 0.--. K T* = temperatura reducida = KT/E. 9-45 y 9-46 da lugar a 15 R k=.i. K Cv + ~] 5 15 R T = 373 K.5 J/mol (Apéndice 0-13) R = 8.3 ./k que se dan en el Apéndice 0-6 se evaluaron a partir de datos experimentales de viscosidad. en donde 1-1 = viscosidad absoluta. Entonces T* = 273/124 = 2.314 J/mol K.01---------.-¡. Para moléculas poliatómicas. M = 44. sin embargo. El peso molecular es 39. en constraste con el gas modelo en donde variaba de k = 2. kg/mol a = diámetro de colisión.0 X 10. La combinación de las Ecs.0.418 x 10-10 )2(1. Para la conductividad térmica de un gas monoatómico puro k = 2..20. Ejemplo 9-6 Calcular la viscosidad del argón a O oC y presión atmosférica.9 X 10./k = parámetro de potencial.44 X Fig.138.. a = 3..0 Atracción intermolecular -+--3*E- Repulsión intermolecular acuerdo con T1t2. E. La integral de colisión se evalúa de una consideración de la mecánica de colisiones moleculares. 9-47 con el fin de tomar en cuenta los grados de libertad internos en la molécula. para gases monoatómicos. 4 M (9-47) (9-45) Esta expresión puede emplearse para calcular k a partir de 1-1. moléculas excitadas.6 O 2 3 r 4 5 6 7 10. que se da en la Ec. útil para moléculas polares como el agua o moléculas grandes.com/ 186 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2. debe modificarse la Ec. radicales libres o iones. Ei ingeniero debe recurrir a métodos empíricos adicionales para predecir las propiedades de transporte para estas moléculas. Las constantes a y E. de tal manera que la viscosidad descrita por la Ec. Como se demuestra más adelante en esta sección. Sustituyendo estos valores en la Ec.. 4 M 15 R 5 (9-48) º1 en donde C v es la capacidad calorífica molar a volumen constante. 9-8 Potencial de Lennard-Jones 6-12 para el nitrógeno. Para la viscosidad de un gas puro. Ejemplo 9-7 Calcular la conductividad térmica del bióxido de carbono a 100 oC y presión atmosférica normal. del Apéndice 0-6a. por lo que la predicción de viscosidad es excelente.25 V39.63 X 23 10a2 n 1 v'TTM [.jimdo.-+-"-----------j º1 -1.10 x 10-5 kg/m S 8. = 1.20.-------r-----. Se presentarán las ecuaciones y se aplicarán al cálculo de propiedades de transporte. kg/m s M = peso molecular.---.----. una función de T * (Apéndice 0-6) T = temperatura absoluta. 9-46 puede modificarse para utilizarla en este caso: Esta expresión puede compararse con la del gas simple del modelo. pueden utilizarse estas mismas constantes para predecir la conductividad térmica y la difusividad de masa.---. Puesto que es una función de la temperatura.

63 x 10. a 25 oC y presión atmosférica utilizando la correlación de Gilliland.5 10 k(3.jimdo. El término V1I3 es una medida del diámetro molecular de cada constituyente y es análogo a o.996 x 10.0212. T* = ~~g = 1. aab = a = 3. = 28.010. Ec. Dos moléculas polares importantes son el agua y el amoníaco. 9-49 se obtiene º2 = 1.3 donde Ves el volumen molar.10 m 79. Solución T= 298 K. 565). Los valores de las propiedades de transporte de estas moléculas anómalas se correlacionan en algunas ocasiones mediante métodos semiempíricos. N/m 2 T.872 x 10-10 )2(1. 9-46 Y 9-49.996 x 10. Esta corrección es menor al \ 1% y se omite aquí. kg/mol peso molecular de la especie b. Para calcular la difusividad de masa.184 15 8. y Ob son los diámetros de colisión para cada especie molecular (Apéndice D-6a).0 X 10.Q1 = 1. para lograr una mayor precisión (7). k = 190 ' aa = 3. b* . el k = 190 K Entonces. como se da en el Apéndice D-7. ab = 3. Mb kg/mol p= presión total.996 + 3. Gilliland desarrolló una correlación empírica para las difusividades de masa de muchos gases (5). a 25 oC y presión atmosférica. se ha derivado la siguiente ecuación para mezclas binarias: !0 = 8.65 x 10-5 • Es posible aplicar un factor de corrección adicional de orden superior a las Ecs. La constante se evaluó midiendo las difusividades de muchos gases reales. El valor experimental de la difusividad de masa $ es de 1.b=j~ x~ (9-51 ) Los parámetros de potencial individuales se encuentran en el Apéndice D-6a. b* = kT/E. incluyendo el vapor de agua. Como se mencionó con anterioridad.0243 J/s m 2 (OC/m) Tab * = 298/123 = 2.996 x 10.constantes de Lennard-Jones ~ab = O. las viscosidades pueden correlacionarse con el modelo de Sutherland (1. Mb Para el CO 2 Para el N 2 Ea Ma = 44.Y!373/44 x 10.314 +~] 5 k Así que = Y!190 x = 123. Con T.10 10 Eb = 79.010) en donde difusividad de masa m2 1s peso molecular de la especie a. ! (3.749 x 10k .8.)21. para C02. el modelo de Lénnard-Jones 6-12 no es adecuado para moléculas polares.http://carlos2524.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 187 Del Apéndice D-6.0 X 10-3 . la forma de la ecuación empírica de GiIIiland es similar a la de las expresiones teóricas previas para la difusividad de masa. En el Apéndice D se incluyen tablas de propiedades de transporte. radicales libres o moléculas grandes.749)( 10-' o) X = 3.53 x 1O~5 m2/s r-----------~--------~---- \0- 3 + 28 X \0- 3) x (1. M.[~ 40.872 Eab 10.96. La ecuación de Gilliland es E.42 X 10-24 X j(298)3(~)(44 = 1. º2 Ejemplo 9-9 Calcular la difusividad de masa para la mezcla de bióxido de carbono y nitrógeno. Utilizando la Este valor concuerda con el valor experimental de 0. Ejemplo 9-10 Calcular la difusividad de masa para una mezcla de bióxido de carbono y nitrógeno. 9-45. Por ejemplo.8 . Pág. del Apéndice D-6b.10 m.0 K = 0.b 'º2' Las constantes de Lennard-Jones se evalúan mediante las siguientes relaciones: (9-50) donde o.42 Entonces. En consecuencia.013x 105 )(3.ab' se evalúa empleando el Apéndice D-6b.184 3 23 _ 2.

9-9. confinada por las fuerzas de las moléculas vecinas. para predecir las propiedades de transporte.38 10. el volumen molar del N2 es v. transmitiendo así parte de su energía térmica sin dejar su posición fija. = 2 x 15. se describe mediante complejas ecuaciones de transporte (3).http://carlos2524. que no se considerarán aquí.2 x 10-6 m 3 /mol y para CO2 . en donde las moléculas se encuentran juntas y las fuerzas intermoleculares son grandes. del orden de la dimensión molecular.6 )2/3 X 7 ~0-3 ) = 1. En esta sección se consideraron las propiedades de transporte de gases puros. La difusión en sistemas con más de dos componentes. de manera que es posible generalizar los datos disponibles y predecir las propiedades de transporte con una precisión considerable. a es el diámetro molecular.com/ 188 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Solución Del Apéndice 0-7. es posible que exista migración molecular. debe aplicarse una fuerza relativamente grande para contrarrestar las grandes fuerzas intermoleculares que tienden a mantener a las moléculas en su'lu gar. la correlación de Gilliland debe emplearse sólo cuando no es posible utilizar el modelo de Lennard-Jones 6-12. suponiendo que haya una fuerza disponible suficiente para contrarrestar las fuerzas intermoleculares que la mantienen en su lugar. A es un "agujero" entre moléculas.0 X 10-3 . se encuentran los agujeros de espacio libre. Gases densos A presiones e!evadas.2 x 10-6 m 3 /mol.2 1 / 3)2 (10.013 x 10 )(34. Para causar el flujo de un líquido. utilizando una ecuación semiempírica desarrollada por Wilke (15). se basan en el principio de los estados correspondientes. La viscosidad de una mezcla de gases puede calcularse a partir de datos de viscosidad de los componentes puros. el coeficiente de transporte de momento (es decir. Los métodos de mayor éxito para correlacionar los datos sobre propiedades de transporte a presiones elevadas. 9-9. debido a la mayor resistencia a la migración que tienen los líquidos.jimdo. Los líquidos son menos compresibles. pero a una velocidad menor que en los gases. Los modelos de teorías cinéticas para gases consideran espacios libres continuos a través de los cuales se distribuyen las moléculas en movimiento.0 X 10-3 Y M. como se muestra esquemáticamente en la Fig.5 m2/s Este resultado no es tan cercano al valor experimental como en el Ej . que se mantienen juntas debido a las fuerzas intermoleculares. Deben emplearse otros métodos. pero la ligera contracción que se observa bajo presiones elevadas. Varias teorías subdividen al espacio libre en regiones de tamaño aproximadamente molecular.8 + 7.)(298)3 (44 X 1 _ 3) + (28 X 10 1 5 3 (1. . = 44. TRANSPORTE EN LIQUIDOS La teoría cinética de los gases se encuentra bien desarrollada. Muchas teorías propuestas postulan la existencia de un "espacio libre" dentro del líquido. f!& = 1. 3 y 10 se resumen estos métodos. la viscosidad absoluta) es mayor en los líquidos que en los gases. Va = 14. La molécula puede tener colisiones con una vecina. como resulta evidente por la gran compresibilidad de un gas cuando se aplica una presión. = 28.4 + 12 = 34. El espacio que se encuentra entre las moléculas (algo similar a la trayectoria libre media en un gas) es muy pequeño. los gases no obedecen la teoría cinética sobre la que se basan las ecuaciones de esta sección. Por lo general. Dispersos a través de la fase molecular continua. En contraste. M. Las moléculas ocupan solamente una pequeña fracción del volumen disponible. postulado de que existe una cantidad muy limitada de espacio libre en los líquidos. que reciben el nombre de agujeros. En un líquido.31 X 10. La conductividad térmica de mezclas gaseosas puede calcularse en una forma análoga a la viscosidad. Como resultado. Como resultado. La teoría cinética de los líquidos no se encuentra tan bien organizada y ninguna teoría única tiene aceptación general. que puede llenarse con otra moléc'Jla. La teoría cinética de los gases densos no se ha desarrollado por completo. la molécula crea un . 9-9 Modelo simple de un líquido. En un gas. es más restringido en los líquidos. que depende de la migración.2 / + 31. el transporte molecular de masa.. los modelos para líquidos postulan una fase continua de moléculas con una distribución compacta. Al emigrar. una molécula dada vibra dentro de un espacio limitado. existe mucho espacio libre. Esta falta de desarrollo teórico se debe a la estructura compleja del líquido. Una molécula puede emigrar hacia un agujero vecino. Este es un mecanismo para el transporte molecular de calor. concuerda con el oodooo 00 A 0000 A O 00000 0000 00 00 0000 A A A AOOOOAO Fig.6 = 31. En las Refs. Así. d es la distancia libre entre moléculas. nuevo agujero.

junto con la teoría de las velocidades absolutas de reacción. para CO2 a presión atmosférica y 100 ° C.L. como se muestra en la Fig. de los datos que se dan.002 o 20 40 60 80 (a) Evaluar las constantes de la Ec.000469 0. ilustra la importancia relativa de los distintos mecanismos de transporte. 9-53.. Ni siquiera son siempre constantes..7 X 10-5 Y V = 1. las grandes fuerzas intermoleculares llevan a una velocidad elevada de transporte de momento. para evaluar B y C..008 0.001005 0. 9-10.25 X 10-5.= 1. Los datos es0. La difusividad de masa es el coeficiente para autodifusión (agua en agua). A O °C en agua líquida. Si se tienen pocos datos experimentales disponibles.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 189 El análisis de las difusividades de transporte para el agua. q. que son del mismo orden de magnitud. Las moléculas de un líquido real no guardan tan buen orden. por lo que es preferible utilizar todos ellos. TK 273 293 313 333 354 - 1 JJ. es tan sólo esquemática. Eyring y otros (6) han utilizado el modelo simple de "agujeros" para líquidos.00342 0. (b) Predecir la viscosidad del agua a 100°C. Es más conveniente evaluar B y C tomando dos puntos de la línea recta que pasa a través de los datos. T 0. 1/ T en coordenadas semilogarítmicas es B/2.0036 0.303R.oJO 0.---L---l 0.001792 0.000469 0.jimdo. 9-11. para obtener una expresión para la variación de la viscosidad de un líquido con la temperatura.0032 0. Pueden utilizarse coordenadas semilogarítmicas IOg10 para graficar la línea recta. la pendiente de la línea recta que resulta al graficar lA vs. entre el desorden completo de un gas y la configuración regular de los sólidos cristalinos. 9-10 Solución al Ej. para un mismo gradiente de la propiedad que se transfiere.l.0028 0.000656 0. .001792 0.6 X 10-5. Estos se graficarán como se indica por la Ec. Se observa que los datos no forman una línea recta..001005 0. Toma la forma general f. 9-53 para el agua.. notando que la Ec. 9-54 puede escribirse como 1091 of. 9-53. Sin embargo. 0. = 1. todas en metros cuadrados por segundo. Solución (a) Sería posible emplear cualquier par de puntos. 9-53 para correlacionar los datos por extrapolación o interpolación.00320 0.005 0. pero que las colisiones entre moléculas vibrantes dan lugar a una velocidad moderada de conducción de calor.l=- B RT + InC (9-54) Esta es la ecuación de una línea recta cuando se grafica In lA como una función de 1/ T. a = 1..020 °c kg/m s 0. esta forma de ecuación es anterior al desarrollo de Eyring. Debe enfatizarse que la representación de un líquido que se muestra en la Fig.. Mediante la pendiente de la línea recta pueden evaluarse ahora las constantes B y C de la intercepción (extrapolando a 1/ T = O).. Las difusividades de transporte pueden compararse con las de los gases..00283 0.. puede usarse la Ec. en un intervalo limitado..0038 itr Fig.001 '-:-.l = B 2. En realidad.00300 0. Los valores indican que la migración molecular limitada conduce a una baja velocidad de difusión.000357 O. Si se toma el logaritmo de la Ec.000656 0. a = 142 x 10-9 y V = 1796 X 10-9.004 0. Por ejemplo.36 X 10-9. todas en metros cuadrados por segundo.000357 = CeB1R T (9-53) donde T es la temperatura absoluta. q.303RT + 1091 oC (9-55) Entonces..00366 0.0034 0. El problema consiste en evaluar las constantes B y C. para evaluar las constantes se traza la mejor línea recta a través de los datos..http://carlos2524. 9-9._~---L_-'----L-----I_.006 0.003 0. Ejemplo 9-11 Se cuenta con los siguientes datos experimentales de la viscosidad del agua: Temperatura Viscosidad Estos datos se grafican en coordenadas semilogarítmicas.---J. Se puede considerar que los líquidos tienen un grado de ordenamiento intermedio. R es la constante de los gases y B Y C son constantes que dependen del líquido considerado. Inf.l tán sujetos al error experimental.

Para el agua ~ = 1. La teoría de Eyring predice que la difusividad de masa es una función de la temperatura: -=Ae.0015 Este valor puede compararse con el dato experimental de 0.0028 kg/m s In 0.00360) C= e B1RT = Combinando las Ecs. Si no se tienen datos disponibles. El volumen molar puede calcularse a partir de datos de densidad o mediante la ley de Kopp.¡.1 0e 3 .0015 e(1970)(0.70.+ In C B R Restando (a) de (b) se obtiene 0.B1RT ~ ! Entonces /1 = 1970 T (9-57) Se supone que la constante 8 es la misma que en la Ec. La derivación resulta (2.0.998 x 10 3 kg/m 3 .6 = 0. Esta ecuación puede utilizarse solamente en intervalos pequeños de temperatura.0010.00293 R + In C e(3. 0. (9-60l donde ~ = = Ejemplo 9-12 Estimar la viscosidad del agua líquida a 20 oC a partir de los siguientes datos: h = 100°C.000284 debido a que la viscosidad real no obedece exactamente a la Ec. En la teoría de Eyring. para metanol 0.0004 1 -= T 000293 .00067 . utilizando los volúmenes atómicos que se dan en el Apéndice 0-7 . C= 1.3 kg/mol 6 3 v= 0.R 0. Wilke correlacionó datos experimentales para numerosos sistemas de soluciones diluidas de no electrolitos.0004 =0.10 B In 0.00360 . una función del volumen molar. En el Apéndice 0-7 se presentan datos de volúmenes molares a los puntos de ebullición normales.000244 kg/m s F= - T ~ /1 =AC 1 (9-59) Este es menor que el valor experimental de 0.. 9-56 resulta inadecuada para líquidos polares.= In .m /mol Oe la Ec.8 Tb lT v (9-56) donde v r. = T = = ¡.00360 T Solución El volumen molar a 20 ° C es A /1 = 0.25 x 1O-6(e1970IT) (b) At T= 100°C = 373 K /1 = 1. K viscosidad kg / m s Esta ecuación es aproximada.25 x 10-6 Por tanto. como se presenta en el Apéndice 0-8 .0015 Entonces 18 x 10. para obtener F como una función del volumen molar.http://carlos2524.6) en 4 /1= X 10. se suman los volúmenes atómicos de acuerdo con la fórmula química del líquido que se esté considerando. 1 -= 0. Un trabajo posterior de Wilke y Chang (11) condujo a una ecuación empírica correlacionando datos de muchas soluciones acuosas y no acuosas. como = 1. La aplicación de la teoría de Eyring permite una evaluación aproximada de las constantes 8 y C cuando no existen datos de viscosidad disponibles.25 X 10-6 (e 1970/373) = 0. 9-53. La función ~ que aparece en el Apéndice 0-8 toma en cuenta varias propiedades del disolvente. M difusividad de masa.¡ = volumen molar a la temperatura T. mostrando que la Ec. K punto de ebullición normal. Para otros disolventes.82 y para benceno 0. m 3 /mol temperatura de interés. P20 D e = 0. mientras que la constante A es diferente de C.com/ 190 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS A /1 = 0. 9-53 y 9-57 se obtiene una relación entre f0 y ¡. se puede determinar ~ a partir de valores de viscosidad y difusividad. No es adecuada para líquidos polares y moléculas grandes.8x373/293) (a) (b) 18 x 10.. Para obtener el volumen molar. Para otra temperatura. es posible calcular los valores a partir de las densidades y pesos moleculares.0004 B 0. se recomienda un valor de ~ = 0. /1 (9-58) Wilke (7) definió F. 9-55. m 2 / s peso molecular del disolvente. kg/mol .jimdo.0015 = 0.998 x 103 kg/m 3 = 18 x 10. 9-40 Jl= 4 X 10.90. como los enlaces de hidrógeno. las constantes A y C son también funciones del volumen molar.

88 X 10.2 X 10. la cual supone que la viscosidad absoluta ¡. J/s m oC capacidad calorífica.6.jimdo. kg/m 3 M = peso molecular.9 )(4. Entre los fluidos no newtonianos se incluyen las suspensiones de sólidos finamente divididos en líquidos. con ¡. 9-31). conociendo: P = 998 kg/m 3 .1308)(59.4 x 10 12 )(0. benceno.6: ~ = 5.8 x 10-6 ) = 29.59 x 1O. A mayores velocidades de acción cortante. son las soluciones de polímeros de alto peso molecular. las moléculas del polímero junto con algunas moléculas de disolvente. consiste en decir que la viscosidad newtoniana es independiente de la velocidad de la acción cortante (dv/dx) y del tiempo de aplicación del esfuerzo cortante. heptano. del Apéndice 0-8. 2(C) 1(O) = 2(14.t = 0. En general. se llega por último a un valor en el cual la fuerza es suficiente para romper la estructura que forman las partículas de arcilla. 1. M = 18.3 kg/mol. A bajas velocidades de acción cortante. F = 2. kg/m s V = volumen molar del so/uta en el punto de ebullición normal. Otro ejemplo de las características de un sólido y un líquido combinados. Aunque se han desarrollado muchos métodos para predecir la conductividad térmica de los líquidos. son modificaciones de la ley de Newton. Por ejemplo. Los fluidos no newtonianos combinan algunas características de los sólidos con otras de los líquidos. así como también lo son las mezclas de líquidos de bajo peso molecular. se asocian para crear una estructura de gel.9 cpp" ( M donde k = (4.7 x 10.3 x 10-10 m 2 /s. una pequeña fuerza que se aplica a una suspensión de arcilla en agua no origina un flujo.0 x 10 -1 ° m2/s Alternativamente. Entonces. la suspensión comienza a fluir. El flujo no newtoniano se describe cuantitativamente mediante ecuaciones empíricas que. metanol. En este punto. kg / mol = Ejemplo 9-14 Calcular la conductividad térmica del agua líquida a 20 oC. ¡. 1. m 3 /mol X = parámetro de asociación del disolvente: agua. otros disolventes no asociados. por lo que se observa una disminución aparente eh la viscosidad al aumentar la velocidad de corte. Los fluidos que exhiben esta propiedad se conocen como plásticos de Bingham. pero que en ocasiones tiene errores tan grandes como del 50%: P)1/3 k = 3. Solución El volumen molar del sol uta etanol puede calcularse empleando los datos de volumen atómico del Apéndice 0-7: Etanol = C2 H5 OH Las correlaciones para predecir la viscosidad que se dieron con anterioridad en esta sección. todos ellos son inexactos (10).2 x 10.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 191 T = temperatura. conductividad térmica.0. La mezcla se comporta como un sólido al resistir la fuerza.0. . c p = 4.5. la difusividad de masa es una función de la concentración del sol uta y no existen correlaciones adecuadas disponibles. (9-61) . por lo que. la estructura se rompe. debido a que es insuficiente para mover de sus posiciones a las partículas de arcilla que se encuentran formando una matriz cerrada. a 10 oC. predice k con una precisión del 15%. 1. debido a que la teoría aún no se encuentra en este punto de su desarrollo.4 x 10. análoga a la estructura cristalina de los sólidos. 9-61 k = (3. 998 )1/3 18xlO.598. con frecuencia. así como soluciones líquidas de moléculas de alto peso molecular.569 J/s mOC El valor experimental a 20 ° C es 0.6 x 18 x 10 -3) 1/2 (283) (0. es aplicable únicamente a soluciones diluidas.3 Fluidos no newtonianos Ejemplo 9-13 Calcular la difusividad de masa del etanol en una solución diluida con agua.6 ) = 22.6 ~ = 9.1308 kg/m s. se aplican únicamente a fluidos newtonianos. la forma de la ecuación no se basa en una teoría fundamental.18 X 10 3 J/kgOC. la suspensión puede considerarse como un sólido muy poroso empapado de un líquido. En soluciones concentradas. 9-60 con X = 2. X = 2. Si se incrementa la fuerza.18 x 103)(998) ( = 0.5 X 10. adquiriendo las características de un líquido en el cual se encuentran suspendidas partículas de un sólido finamente dividido. Una relación simple propuesta por Weber (13) en 1880. El siguiente estudio de la predicción de difusividades de masa.6 X 10-6 X X 5(H) = 5(3.59x 10. K = viscosidad de la solución. 9-59 da ~ = T/Fp. Todos los gases y líquidos de bajo peso molecular son newtonianos.t es constante a medida que varía dv/dx y transcurre el tiempo.2 = 7.0 X 10. éter. Una forma común de enunciar esto. la Ec. = 283/(2.t Solución De la Ec.6 )°.6 10-6 10-6 m3/mol Para el agua <1> = 1.http://carlos2524. Un fluido newtoniano es aquél que obedece la ley de Newton (Ec.1 m2/s ° El valor experimental a 10 oC es 8. Si la viscosidad varía con la velocidad o el tiempo de la acción cortante se dice que el fluido es no newtoniano.6 = 7. etanol. J/kg oC P = densidad.4 X 1012 • Entonces.15 (2.1308) = 9.4 59. puede utilizarse la Ec.9.

9-11 Comportamiento de fluidos no newtonianos bajo el efecto de una acción cortante. valor inicial del esfuerzo cortante que debe excederse /le = definido por la Ec. las "soluciones" de silicato de potasio y las "soluciones" de goma arábiga.(dv/dx) Fluidos seudo plásticos Esta es probablemente. .Togc (9-64) Fluidos dilatan tes Newtoniano Tygc = . La viscosidad "aparente" puede definirse de la misma forma que la viscosidad newtoniana.(dv/dx) Plástico de Bingham Tyg c . (9-65) y (9-62) donde Tyge = esfuerzo cortante en el punto considerado -=0 dx donde dv SiTyx<TO' función del gradiente de velocidad en </>(dV) = el punto considerado dx En cualquier punto del sistema.L~ El diagrama de velocidad de esfuerzo cortante (Fig.com/ 192 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Más adelante algunos tipos de fluidos no newtonianos se analizan.jimdo.¡. Para los plásticos de Bingham (Fig. Toge = límite plástico aparente. la pendiente de la línea es la viscosidad aparente. De las dos clasificaciones. la velocidad aparente se incrementa al aumentar la velocidad de corte.¡. 9-62 y 9-63. la clase más grande de fluidos no newtonianos. dx Tyg c = -K ( C/i dV)n-l dI' n<1 Rapidez de corte o gradiente de velocidad . </>{dv/dx) /la = . 9-65 Para plásticos de Bingham /le dx /la = . 9-11 y en el texto posterior se describen varios tipos de flujo con comportamiento no newtoniano.. Algunos ejemplos de plásticos de Bingham son las suspensiones de roca y arcilla en agua. se describirán primero los fluidos no newtonianos cuyas características dependen de la velocidad de la acción cortante. n>1 (9-68) ~_ _ _---Seudoplástico Entonces.. 9-11). Los fluidos no newtonianos.- -+ Toge dv dv Tyge = -/la dx (~:) (9-66) (9-63) Resolviendo simultáneamente las Ecs. cuyas características dependen de la velocidad de corte se representan mediante una ecuación de la forma Nótese que si cualquier punto sobre la curva de flujo se une al origen con una línea recta. 9-11) muestra que la ecuación para fluidos dilatantes es dv Tyge = -K dx I In-1 dv dx n>1 (9-67) y /la = K I~: In . la viscosidad "aparente" resulta útil para caracterizar el comportamiento local.LB~ = .http://carlos2524. Las suspensiones de almidón. 9-66 pone en evidencia que Ji. Fluidos plásticos de Bingham Estas sustancias requieren un esfuerzo inicial (Togc ) que debe excederse antes de que se presente el flujo. La inclusión de un fluido en una categoría específica depende solamente de qué tanto concuerdan los datos del fluido con la ecuación empírica. su base continúa siendo empírica. disminuye con la velocidad de corte de dv/dx. son ejemplos de fluidos dilatantes. El patrón de esfuerzo cortante para Fig. Aunque existen ecuaciones más complejas disponibles..1 . Algunos fluidos no cumplen con las ecuaciones que se enumeran. Los fluidos no newtonianos se caracterizan por viscosidades que cambian con la velocidad de la acción cortante o con el tiempo de aplicación del esfuerzo cortante. se obtiene La Ec. En la Fig .

Después de permanecer sin la aplicación de una fuerza. La deformación plástica bajo un esfuerzo en un término grande se conoce como "deslizamiento" y es análogo al flujo en los gases y líquidos. La deformación plástica suele involucrar un flujo no newtoniano cuyas características dependen del tiempo. como tampoco se define una viscosidad aparente. n 1 I n<1 (9-70) Nótese que la viscosidad aparente de los fluidos seudoplásticos decrece al incrementarse la velocidad de corte. el transporte molecular de masa es extremadamente lento.a = K dx . Los modelos físicos y la terminología de estos dos campos son diferentes.0. la deformación plástica se considera generalmente como parte del campo de la mecánica de sólidos. estampado y extrusión de metales involucra un flujo en estado sólido. debido a que no tienen una estructura cristalina. la viscosidad aparente es igual a la viscosidad absoluta en todas las partes de la curva. ciertas pinturas fluyen rápidamente para cubrir la superficie. Estos electrones libres contribuyen a la gran conductividad térmica y eléctrica de los metales. pero después regresan a su condición original de alta viscosidad y la pintura no se correrá. Fluidos newtonianos En el diagrama de velocidad de esfuerzo cortante (Fig. Algunos científicos consideran a los sólidos amorfos como líquidos subenfriados. En este caso. Muchos sólidos importantes son amorfos. El comportamiento tixotrópico se encuentra en las pinturas y en la salsa de tomate. los fluidos newtonianos se representan con una línea recta que pasa a través del origen. Algunos ejemplos son las soluciones de grandes polímeros.l. también sería muy grande en los sólidos. La diferencia aparece en el valor numérico del exponente n. TRANSPORTE EN SOLIDOS La estructura de los sólidos puede caracterizarse ya sea como cristalina o como amorfa. los plásticos. No se intenta aquí cubrirlo por completo. la viscosidad aparente sería muy grande. Viscosidad Los sólidos pueden deformarse de dos modos al aplicar una fuerza. Los fluidos reopécticos muestran un incremento en la viscosidad aparente durante un tiempo después de que se aplica por primera vez un esfuerzo constante. Por ejemplo. La física del estado sólido es un campo basto y bien desarrollado. el rolado. bajo la aplicación de un esfuerzo constante (8). en donde n es mayor o menor que 1. Los sólidos amorfos no tienen una red cristalina. Eh un sólido cristalino. Las suspensiones de bentonita y algunos soles son reopécticos. descrito por las Ecs. Por ejemplo. Las ecuaciones que describen a los fluidos newtonianos. Las Refs. incluyendo a todos los metales y sales. Las propiedades no newtonianas son deseables algunas veces. 9-67 o 9-69. debido al gran esfuerzo que se requiere para inducir el flujo en los sólidos. El transporte de momento a través de un gradiente de velocidad específico. decremento de la viscosidad aparente con el tiempo. 9-11). en las pinturas es deseable el comportamiento tixotrópico. 9-67 o 9-69. Aquí se da solamente un breve resumen de los mecanismos pertinentes al transporte molecular. ya que por si solo requeriría un libro mayor que éste. La deformación plástica ocurre cuando el sólido no regresa a su forma original después de que deja de aplicarse la fuerza. el vidrio. por tanto ¡. Si se definiera. baJo un esfuerzo constante.jimdo. pulpa de papel y mayonesa. dilatantes y seudoplásticos.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 193 fluidos seudo plásticos muestra que la ecuación para estos fluidos es dv I Tygc = -K dx n 1 I dv dx n <1 (9-69) y dv I J. aunque sus átomos tienen una distribución con cierto grado de orden. Fluidos dependientes del tiempo Muchos fluidos muestran un cambio en la viscosidad aparente con el tiempo. El flujo en los sólidos ocurre a altas presiones y temperaturas. la pintura y el hule . en comparación con los líquidos y gases. debido a la inmovilidad de las mo- . pero esta terminología no se utiliza normalmente. Los fluidos dilatantes y seudoplásticos se combinan algunas veces en un modelo de ley exponencial. Durante el trabajo con la brocha. Los metales se distinguen de otros sólidos cristalinos por una configuración electrónica que permite que los electrones externos de átomo se muevan con mayor libertad a través del sólido. y.La = K. Los fluidos tixotrópicos muestran un. Se necesitan grandes esfuerzos debido a las fuerzas intermoleculares que actúan para mantener unidas a las moléculas en los patrones fijos de los sólidos. La mayor parte de los sólidos son cristalinos. en contraste con la mecánica de fluidos de los gases y líquidos. Aunque no existe una distinción clara. por ejemplo. en donde n = 1. La deformación elástica ocurre cuando el sólido regresa a su forma original después de que se retira la fuerza. los átomos se encuentran en una distribución regular que se conoce como red cristalina. 11 y 12 son buenas introducciones a la física del estado sólido. Difusividad en masa En los sólidos. No existe una división clara entre los sólidos amorfos y los líquidps. Los fluidos newtonianos pueden representarse mediante las Ecs. entre otros materiales. son en realidad las mismas.http://carlos2524. los fluidos reopécticos y tixotrópicos regresan a su condición original.L = ¡.

resultan en un intercambio de energía relativamente pequeño. La colisión molecular es el mecanismo principal para el transporte de calor en sólidos amorfos. La migración molecular tiene una contribución poco significativa. El transporte a través de un gradiente de concentración es el mecanismo más significativo y se considera en detalle al principio de este capítulo. De esta manera.32 x 10-12 0. la vibración reticular es un mecanismo importante para el transporte de calor en los sólidos cristalinos. Los sólidos que se encuentran en este grupo. Los valores de la Tabla 9-2 pueden compararse con difusividades de líquidos del orden de 10-9 m2/s. pág.95 x 10-10 0. Si . depende del estado global de agregación del material. pero el efecto es pequeño y aún no se ha investigado en detalle. En el Apéndice D-10c se presentan datos sobre conductividad térmica de diversos sólidos. característica de una temperatura más alta que sus vecinos más cercanos.jimdo. debido a que no cuentan con electrones libres disponibles para el transporte de calor. El efecto puede predecirse a partir de la teoría cinética rigurosa de los gases (3. las moléculas más pesadas tenderán a migrar hacia las temperaturas más bajas. Este es el mecanismo principal para la transferencia de calor en los metales. tener una baja conductividad térmica efectiva.23 x 10-12 rs«. en las primeras investigaciones del programa de energía nuclear durante la Segunda Guerra Mundial (2). Los datos de difusión en sólidos son escasos y no existen correlaciones generales para predecir las difusividades de masa. V. conducen el calor por medio de vibraciones reticulares.67 x 10-8 0. Las colisiones entre las moléculas vibratorias. 7) y se ha verificado experimentalmente en muchas ocasiones. El transporte electrónico es un mecanismo particularmente efectivo. Es particularmente útil para la separación de isótopos gaseosos. En los metales. los metales que son buenos conductores del calor también son buenos conductores de la electricidad. la transferencia eletrónica de calor es el mecanismo principal en los metales. las vibraciones atómicas generan una vibración de la red cristalina completa y la posterior disipación de la energía vibratoria en forma de calor. Por ejemplo. la fibra de vidrio y las espumas plásticas se utilizan como materiales aislantes. su amplitud. Los sólidos cristalinos con enlaces fuertes (enlaces iónicos de rango corto y cava lentes) entre átomos. en consecuencia. aunque en apariencia. Sise aplica un gradiente de temperatura a una mezcla uniforme de gases. se separaron dos isótopos de uranio por difusión térmica de 235UF6 y 238UF6• El transporte de masa a través de un gradiente de presión puede predecirse con la teoría cinética. desarrolla fuerzas periódicas sobre sus vecinos para incrementar. así como en cristales con enlaces difusos y débiles. las estructuras están desordenadas o son demasiado complejas para desarrollar vibraciones reticulares. la energía vibratoria se transmite desde una región de mayor temperatura. Los tres tipos principales de transporte que se consideran en este capítulo no son los únicos sistemas de transporte. hasta una región de menor temperatura. Sistema Hz en Ni Hz en Pd Üz en Ag ca en Acero dúctil He en SiÜz Au en Ag Ni en Cu * Temp. En este caso. Si un átomo vibra con una amplitud mayor. El transporte a través de un gradiente de temperatura se conoce como difusión térmica. Son conductores más pobres que los metales.81 x 10-16 0. La estructura cristalina es suficientemente rígida para permitir el transporte por vibración reticular. el transporte de calor puede ocurrir por medio de tres mecanismos. mientras que las moléculas más ligeras se moverán hacia las temperaturas más altas. Vol. las difusividades moleculares son muy bajas. son conductores pobres si se comparan con los que se estudiaron con anterioridad y que poseen mecanismos más efectivos para el transporte de calor. como se muestra en la Tabla 9-2. La conductividad térmica efectiva de algunos sólidos aparentes. Por ejemplo.43 x 10-13 0.http://carlos2524. principalmente. Los dos primeros valores de la tabla 9-2 sugieren que las moléculas pequeñas de gases se difunden más rápido en los sólidos que las moléculas grandes de sólidos.316 x 10-6 0. El transporte de masa bajo la influencia de una fuerza externa se conoce como difusión forzada (4). debido al pequeño número de agujeros. m2/s 0. de Int. el transporte de masa puede verificarse por medio de cualquiera de los diversos mecanismos. no tantos como en el modelo de líquidos que se consideró con anterioridad. los materiales celulares y fibrosos pueden incluir gas atrapado y en consecuencia. Por esta razón. algunos de los electrones externos de los átomos. 76. Con permiso ·de la National Academy of Sciences. Crit. se mueven libremente con respecto al sólido. La difusión térmica se ha aplicado a la separación de mezclas gaseosas y líquidas. OTROS FENOMENOS DE TRANSPORTE Conductividad térmica En los sólidos. Aun en los sólidos cristalinos existen algunos agujeros.oC 400 400 400 800 400 870 400 ~. llevando con ellos energía térmica desde una región de mayor temperatura hasta una región de menor temperatura. léculas. con una pequeña contribución de la vibración reticular. La migración molecular es limitada. Copyright©1929. En la estructura compacta de muchos sólidos cristalinos. Por ejemplo.com/ 194 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 9-2 Difusividades en sólidos a 1 atm*.

Phys. Mass.95 X 10-5 pies 2 /h). 1. 6. S. C. Chem. El proceso se conoce generalmente como difusión gaseosa y se utiliza para separar 235 U F6 Y m ·U F6 en el programa de energía nuclear de los EUA en plantas cuyo costo de construcción supera los $3000 milones (2). las relaciones varían ampliamente. R. Exprese también el 'flujo en unidades inglesas. Hirschfelder. Ann. Curtiss. p. Eyring. Nuclear Chemical Engineering. McGraw-Hill. El factor de separación es igual a la raíz cuadrada del cociente de los pesos moleculares de los gases.. New York (1941). F. K. Vol. Ind. es la base para los desarrollos eléctricos y electrónicos. 517 (1950). p. J. W. R. Por otro lado. 9-2 Calcular el flujo de masa de benceno a través de una capa de aire de 10 mm de espesor. el transporte electrónico en sólidos. Elements of Materials Science and Engineering.. El transporte de partículas subatómicas es importante en diversos campos. New York (1941). Esto se conoce como "efecto Dufour". un campo electromagnético impuesto sobre una mezcla de gases ionizados puede causar una difusión forzada. 16. La difusividad de masa a esta temperatura y presión es 4.http://carlos2524. Sproull. and T. Molecular Theory of Gases and Liquids. Lightfoot. E. R. PROBLEMAS 9-1 Derive la Ec. Stewart. 18.. 1.jimdo.. 7.) y empleando el método que se utilizó para derivar la Ec. . 1. T.7-1. como se mostrará . J. Academic Press. Progr. Press (1939). no hay transporte neto. L. ( g¡J = 4.. corresponde a la forma flujogradiente. Por otra parte. Addison Wesley. p. Benedict. Para líquidos. Bird. obedecen las relaciones simples flujo-gradiente que se desarrollaron con anterioridad en este capítulo. Eng. 15.. A. F. tema que se cubre en un capítulo posterior. El flujo de energía térmica es la suma de cuatro flujos (3). p. Bird. partiendo de un gradiente constante de la concentración de masa (c.12. Phys.. S. 8. Modern Physics. R. J. líquidos y gases. la difusión de electrones y neutrones obedece ecuaciones de la forma flujo-gradiente en ciertos casos elementales. M.. Pigford.. E. W. Diffusion in and Through Solids. Núm.1 7 10-1000 o más 0. Chapman. Las concentraciones de metanol RELACIONES ADIMENSIONALES DE LAS DIFUSIBIDADES DE TRANSPORTE Las relaciones de las difusibidades son muy útiles en el análisis de fenómenos de transporte. Por ejemplo. 264 (1955). 681 (1934). Ya se consideró el flujo que origina un gradiente de temperatura." Advanees in Chemical Engineering (ed. N. H. John Wiley & Sons. C. el calor puede transferirse por radiación. son cercanas a la unidad. la ley (potencial eléCtrico/resistencia) = (corriente). 26. and T.45.1. Wilke. Gilliland. a 25 OC Y 200 kN/m 2 de presión total. Manson. Glasstone. Reid.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 195 Tabla 9-3 Valores típicos para relaciones de difusibidad. Las relaciones son útiles para el análisis cuando ocurren simultáneamente diversos fenómenos de transporte.. Kinetic Theory of Gases. la difusión térmica depende de la diferencia de los logaritmos de las temperaturas. ambas relaciones son iguales a la unidad y para gases reales simples. John Wiley & Sons. H. Prausnitz. Por último. E. R. 2nd ed.. Chem.. 95 (1950). McGraw-Hill. R. C. Chem..J.. C. New York (1954). Laidler. Por ejemplo. 11. Pocos de los fenómenos de transporte descritos en esta sección. Chang.1 1 0.1 1200 300-2000 más adelante. 10. McGraw·HiII. and T. Las consideraciones sobre el transporte de neutrones son esenciales para el diseño de reactores nucleares. Para el gas modelo simple. B. Weber. Hoopes). Sherwood. Van Vlack. 9-3 Calcular el flujo de masa de metanol en agua a 77 ° F.Ch. and P. Transport Phenomena. New York (1958). L. de Prandtl = Núm de Schmidt = v/ ~ v/ex Gas modelo simple Gases inorgánicos Agua líquida Líquidos orgánicos Metales líquidos 1 0. El flujo de energía también se origina por la energía intrínseca que se asocia con las moléculas en el transporte de masa . 2. New York (1977). "Non-Newtonian Technology. Eng. El transporte de energía térmica también ocurre a través de un gradiente de concentración. R. J. 13.. 103 (1880). Cambridge Univ.. Las dos relaciones más útiles son los números de Prandtl (N pr = v/a) y de Schmidt (N sc = v/q))). R. K. B. 14.001-0. D.E.. 3. The Mathematical Theory of Non-Uniform Gases. New York (1967). The Theory of Rateprocesses. Es posible separar una mezcla binaria de gases si se permite que parte del gas pase a través de una barrera que contenga agujeros muy pequeños (diámetro menor que la trayectoria libre media de las moléculas). . Mácmillan. En la Tabla 9-3 se presentan valores característicos de N pr y N sc ' REFERENCIAS la fuerza actúa uniformemente sobre todas las moléculas del sistema (como lo hace la gravedad). New York (1956). C. 9. Wiedemann's Ann. Cowling... H. O.4 x 10-6 m2 /s. Chem... G. 4. La presión parcial del benceno es de 6 kN/m 2 en el lado izquierdo de la capa y de 1 kN/m 2 en el lado derecho.. A. Present. p.6-1. Wilke. Barrer. 5. lO. R. The Properties of Gases and Liquids. Drew and J. Metzner. Reading.. Por ejemplo. B. R. John Wiley & Sons. 9-8. New York (1960). 9-10. M. B. McGraw-Hill. H. New York (1957). Wilke. (1967).

suponiendo que concuerda con el modelo de Lennard-Jones. 9-20 A presión atmosférica normal. 9-49 a unidades inglesas de ingeniería. Temperatura DC 10 20 30 40 50 60 70 80 Viscosidad x 103 kg/m s 0.13 Convertir la Ec.10 lb mol/pie". El calor se suministra a una velocidad de 40 Btu/h. un calor específico de 0. La barra tiene 20 mm de diámetro y 1 pie de longitud.16 x 10-15 m2/s. la difusividad de masa del bióxido de carbono en vapor de benceno. 9-11 Convertir la Ec. Calcular el flujo de calor a través de la barra [para el aluminio k = 703 J/s m2 (OC/m)]. a presión atmosférica normal (101. para usarla con las siguientes unidades: ¡.6 Btu/h pie2 (DF/pie). respectivamente. es 1. 9-21 A continuación se da una tabla con las viscosidades del benceno líquido.03 N s/m2). (a) ¿A qué velocidad se mueve la placa superior? (b) ¿Cuál es el flujo de momento en la placa inferior? 9-9 Dos placas horizontales tienen una separación de 3 plg.0020 kg/m s a 380 °C y de 0. Desarrolle un factor de conversión para transformar la viscosidad en centipoises a unidades SI (kg/m s) y al sistema inglés de ingeniería (lb/pie h).758 0.045 a -100 °F Y 1. 9-16 Calcular con precisión.14 Los datos de viscosidad se reportan a menudo en la unidad métrica centipoise. 9-19 Calcular la conductividad térmica del argón (en unidades inglesas de ingeniería).442 0.652 0.564 0.5 y 0. se calienta en un extremo y se enfría en el otro.05 y 0. 9-10 Calcular la conductividad térmica. La pared del frasco tiene un espesor de 2 mm y tiene un área superficial de 0. a 200 °C y a 200 kN/m2. La temperatura en la superficie interna de la pared es 1100 ° F Y en la superficie externa es de 200 DF.399 cps a O °C. 9-45 a unidades inglesas de ingeniería. para usaría con las siguientes unidades: ~ : pie2/h g/mol P : Ib/plg2 abs T :OR M: 9. (b) Suponiendo que el neón obedece el modelo de Lennard-Jones 6-12. La placa superior se mueve a 3 pies/s y la placa inferior se mueve en la misma dirección a 1 pie/s. Predecir los valores de viscosidad a -30°C y a 30°C. (b) Calcular las pérdidas de calor por hora. la conductividad térmica del aire es 1. 9-15 El metano tiene una viscosidad de 0. (b) Calcular la viscosidad del metano a 100 °C y a 700 °C. 9-7 Una barra de cobre que tiene un diámetro de 1 plg Y una longitud de 2 pies. a una presión de 100 kN/m2 y 20 DC.¡ : lb/pie h k: Btu/h pie2(OF/pie) M: g/mol T:R a: pie 9. suponiendo que no existen pérdidas de calor a través de la superficie cilíndrica de la barra. ambas en Btu/h piel (OF/pie) Calcular la conductividad térmica del aire a O ° F.00226 kg/m s a 499 DC.IOS DE OPERACIONES UNITARIAS en dos puntos que se encuentran separados por una distancia de 0. suponiendo que concuerda con el modelo de LennardJones.329 M: g/mol T:R a: pie 9-12 Convertir la Ec. mientras que el otro extremo se mantiene a O °C en un baño de agua-hielo. si los alrededores del frasco se encuentran libres de helio (a la misma presión).295 cps. (e): Calcular el flujo de momento en la superficie de la placa que se mueve a mayor velocidad. (e) Calcular la temperatura del ladrillo en un punto situado a 4 Y:z plg de la superficie interna. 9-8 Dos placas horizontales con un área de 2 rrr'. para compararlos con los valores experimentales de 0. se encuentran con una separación de 1 mm.http://carlos2524. 9-18 Calcular la difusividad de masa del hidrógeno en vapor de agua a 25°C y 200 kN/m2.392 0. lleno con helio puro.148 cps a -92. (a) ¿Por qué varía linealmente la velocidad del líquido entre las placas? (b) Calcular el esfuerzo cortante en un plano que se encuentra a 1 plg de la placa que se mueve lentamente. (el Calcular la conductividad térmica del metano a 500 °C. ¿ Cuál es la diferencia de temperaturas ente los dos extremos de la barra. 9-46 a unidades inglesas de ingeniería. ¿Por qué al sacudir suavemente un bo- -c . 3 kN/m2). 9-23 Comparar las características de flujo de la mayonesa y la salsa de tomate.1 m2• 9-5 La pared de un horno está recubierta de 2 pies de ladrillo. para usarla con las siguientes unidades: 9-22 La viscosidad de la acetona líquida es 2.575 y 0.com/ 196 PRINCIP. Calcular la velocidad de pérdida del helio de un frasco Pyrex.1 plg son 0. Desarrolle una ecuación para predecir la viscosidad del benceno en este intervalo de temperaturas. suponiendo que obedece el modelo de Lennard-Jones 6-12.503 0. (a) Calcular la viscosidad del metano a 100 °C y a 700 °C.358 0.782 a 200 °F. a 100 °C y 150 kN/m2. suponiendo que se trata de un gas modelo simple. (d) Calcular la difusividad de masa del metano en metano a 500 °C. 9-17 Calcular la difusividad de masa del vapor de agua en nitrógeno. El ladrillo tiene una conductividad térmica de 0. a 70°F Y 100 Ib/plg2. la difusividad de masa para autodifusión y la viscosidad absoluta para neón a 100 °C y 304 kN/m2. (a) Calcular la difusividad térmica del ladrillo. El espacio está lleno con un aceite lubricsnteIu = 0. 9-6 Se calienta a 400 °C el extremo de una barra de aluminio. El espacio entre las placas se encuentra lleno con mercurio a 90 DF. mientras que se aplica una fuerza de 100 N a la placa superior. 9-4 La difusividad del helio en vidrio Pyrex a 20 DC y 100 kN/m2 de presión. (a) Suponiendo que el neón es un gas modelo simple. a través de una pared de 10 pies de altura y 10 pies de longitud.jimdo. La conductividad térmica del cobre es 215 Btu/h piel (OF/pie). en donde 1 P = 1 g/cm s.2 Btu/lb DFy una densidad de 110 lb/pie". La placa inferior se encuentra fija.

así como el número de Prandtl a O oC y presión normal atmosférica. a una temperatura de aproximadamente 20 oC. . 9-26 Calcular las difusividades de masa térmica y de momento. ¿qué unidades SI serían apropiadas para la constante K (Ec.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 197 tella de salsa de tomate durante algunos segundos origina un flujo mayor que una sola sacudida fuerte? 9-24 Para un fluido seudoplástico. para aire y para agua líquida. Calcular el número de Schmidt de autodifusión.jimdo.) 9-27 Calcular el número de Prandtl para etanol. Compare estos valores. para los distintos materiales que se dan en la Tabla 9-3. agua. acero fundido.69)? 9-25 Cuál de las siguientes sustancias cree usted que será un fluido no newtoniano: un lodo de carbón en agua. 9-28 Discuta las razones de las diferencias en el número de Prandtl y en el número de Schmidt.http://carlos2524. miel. para el aire y el agua líquida a O oC y presión atmosférica normal. puré de manzana. 9. Analice el significado de estas relaciones adimensionales en términos de un gradiente de concentración unitario. mercurio y glicerol puros. Compare los valores resultantes en términos de las propiedades individuales. (Calcular la difusividad de masa para la autodifusión. sangre humana o una solución salina.

com/ • .jimdo.http://carlos2524.

más la generación. el enfoque más efectivo consiste en expresar un balance de masa. para cualquier elemento de volumen. En cualquier cálculo completo de transferencia dentro de un sistema deben considerarse los otros mecanismos. Como se estudió en el capítulo anterior.http://carlos2524. Las ecuaciones diferenciales resultantes pueden integrarse con las condiciones límite apropiadas. es posible que otros mecanismos.=. 9-21 y 9-31. Las tres ecuaciones básicas de transporte molecular que se desarrollaron en el Cap.com/ Diez Balances Diferenciales de Masa. combinados para describir el comportamiento físico del sistema. considere una corriente de agua que se calienta con vapor al pasar a través de un tubo enchaquetado. 12 y 13 se estudian otros mecanismos de transporte. + Velocidad de GENERACION = (10-4) Velocidad de SALIDA + Velocidad de ACUMULACiÓN La entrada o la salida a un elemento de volumen. contribuyan al flujo hacia adentro y hacia afuera de la propiedad en transferencia. En los Caps. es necesario integrar las Ecs. 9-11. el gradiente de concentración. En el siguiente capítulo se extenderán estos procedimientos para desarrollar las ecuaciones generalizadas en tres dimensiones. junto con algunos casos simples en dos y tres dimensiones. para obtener una expresión final que describa al sistema global. Velocidad de ENTRADA En el Cap. Aquí se incluirán únicamente mecanismos de transporte molecular. calor o momento).=. Ley de Fourier para el transporte de calor: q dT . 9 se definen los símbolos para estas tres ecuaciones. Es deseable contar con un enfoque sistemático al expresar los balances de masa. incluyendo todos los mecanismos de transferencia que actúan sobre un elemento de volumen de tamaño diferencial. debe ser igual a la salida más la acumulación. Además. Con frecuencia. con el gradiente de concentración de dicha propiedad. 9 pueden utilizarse en el análisis de muchos de los problemas que se presentan en las operaciones unitarias . Un análisis completo requiere enunciar todos los mecanismos de transferencia. El elemento de volumen puede ser una sección del tubo con . pueden variar con la posición y con el tiempo. Ley de Newton para el transporte de momento: (9-31 ) 2. tomando en consideración las variaciones dentro del volumen del sistema considerado. Por ejemplo. y por tanto el flujo.~ ­ (9-21 ) Na A dC a dx (9-11 ) distintos al transporte molecular. relacionando el flujo de la propiedad que se transfiere (masa. En un elemento de volumen dado. con tanta precisión como sea pqsible. Calor y Momento Las ecuaciones de transporte molecular que se desarrollaron en el Cap. 9 son: 1. puede darse por transporte molecular o por flujo global. Ley de Fick para el transporte de masa: . Entonces. calor y momento.jimdo.k dx A 3. las tres expresiones tienen la misma forma. En este capítulo se desarrollan · procedimientos de análisis utilizando situaciones unidimensionales. calor o momento. La ecuación básica de balance establece que la entrada. cuando el sistema es un fluido en movimiento. ya que las propiedades pueden variar con la posición y el tiempo.

Se expresan los balances para las propiedades en transferencia pertinentes. 12. En la Ec. y por tanto existe un estado inestable. No debe -confundirse el término generación con el de creación. Cuando el agua tiene un flujo laminar. mediante el uso de datos experimentales obtenidos del mismo . de manera que la temperatura en cualquier punto no cambia con el tiempo. establece que nada se puede crear o destruir. es un elemento eléctrico de calentamiento.http://carlos2524. METODO DE ANALISIS Es posible formular un procedimiento general para el análisis del sistema de transferencia basado en transporte molecular. Por ejemplo. aunque es posible transformar la masa en energía y viceversa. pero el calor que se genera por la energía eléctrica disipada por la resistencia. el agua que entra a la sección de un pie de longitud. es siempre deseable verificar las expresiones finales que describen al sistema. por transporte molecular. transporta energía térmica. la acumulación es cero y existe un estado estable. La velocidad de generación como se da en la Ec. Entonces. En un reactor nuclear. La Ec. La propiedad en transferencia puede generarse dentro del elemento de volumen.com/ 200 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS una longitud de un pie. en donde se disipa por calentamiento del aire de los alrededores. sino también energía que aparece como calor. aunque menos obvio. la velocidad de generación de productos de la reacción sería positiva. 2. Entonces. 10-4. por ello. se transforma en momento. por medio de una bomba. debe haber estado presente en una forma diferente antes de transformarse en la forma generada. La especificación de un modelo físico requiere comprender bien todos los mecanismos que pueden afectar a la concentración de la propiedad que se transfiere en el sistema . en el elemento que se calienta eléctricamente. el neutrón era originalmente parte de la masa del núcleo de uranio. Entonces. 10-4 se puede aplicar al elemento eléctrico de calentamiento en su totalidad. para varios sistemas de transferencia que involucran transporte molecular. En el fluido que fluye. la velocidad de acumulación toma en cuenta el comportamiento de estado inestable de la transferencia dentro del elemento de volumen. Se obtienen los balances de . Por ejemplo. En forma similar. Por otra parte. Por ejemplo. el cual se transfiere a la pared. la energía eléctrica se convierte en energía térmica. La fisión del núcleo libera no sólo neutrones y fragmentos de fisión. el calor o el momento que se genera dentro del volumen. conduce con frecuencia a expresiones matemáticas que son difíciles de usar. los reactivos se consumen (para formar otras especies químicas). el calor se transfiere del tubo caliente al agua. Un ejemplo de generación interna de masa es un reactor nuclear. La temperatura disminuye dando un valor negativo a la acumulación. ya no se genera calor y el elemento de calentamiento se enfría . la masa. el elemento de calentamiento alcanza una temperatura suficientemente alta para transferir calor a los alrededores. 1. Hay un incremento en la temperatura en cualquier punto específico del elemento de calentamiento y. Después de la generación. se disipa como calor en el fluido. Adicionalmente. un compromiso entre la exactitud física y la complejidad matemática.jimdo. Este estado inestable persiste hasta que el elemento de calentamiento alcanza de nuevo la temperatura de los alrededores. en cualquier tiempo durante el calentamiento y enfriamiento descritos antes. Un modelo físico que incluya todos los mecanismos posibles. El modelo debe apegarse a la realidad física. una parte del incremento de presión. aunque a menudo se omiten ciertos fenómenos físicos' cuya influencia es mínima. A continuación se enumeran las etapas individuales. Se formula un modelo ffsico. origina que el elemento se caliente. Un ejemplo común de generación interna de calor. a la misma velocidad con que se genera en el elemento. Por último. la zona central del reactor nuclear es también un ejemplo de transferencia con generación interna de calor. el calentador tiene la temperatura ambiente. 10-4. puede tener un valor negativo. que se estudia en el Cap. en donde los electrones se generan por el proceso de fisión de uranio. una parte de la energía mecánica que suministra la bomba. lleva consigo una cierta cantidad de energía térmica. obedeciendo la ecuacián simple de difusión de masa. Por ejemplo. el agua que sale de la sección de un pie. considere un calentador eléctrico inmediata- mente después de conectar la corriente. Durante este proceso. normalmente se omiten la difusión térmica y la difusión forzada debido a que son insignificantes en comparación con la difusión común que resulta de un gradiente de la concentración de masa. En el resto de este capítulo. Si la concentración de la propiedad que se transfiere en una posición específica cambia con el tiempo. La ley de conservación de la masa y la energfa. suministrado al fluido. se desarrollarán expresiones cuantitativas con base en la Ec. Al principio. en un modelo de transporte de masa. Un ejemplo común de generación interna. 10-4. Los procedimientos generales se aplican también al transporte turbulento. En cada punto se genera un momento en el fluido que transfiere a la pared del tubo. los neutrones se difunden a través del cuerpo del reactor. se da una acumulación. la acumulación de energía térmica tiene un valor positivo en ese punto. Si la corriente se interrumpe. En la práctica. Entonces. determinada por su temperatura y velocidad de flujo. El calor se transfiere a la superficie del elemento por transporte molecular (conducción). es un fluido que fluye en un tubo. el modelo físico es. El calor se genera dentro del elemento metálico debido a la resistencia del alambre al flujo de electricidad. en la difusión con reacción química. pero el modelo simplificado puede no conducir a una descripción precisa del sistema real. por lo general. Es posible simplificar el modelo para lograr matemáticas más manejables. de manera que la velocidad de "generación" de reactivos es negativa.

Esto elimina la necesidad de considerar el componente angular en las coordenadas cilíndricas. debido a una falla significativa de comprensión de la realidad física. . Con frecuencia. es necesaria una ecuación diferencial parcial. como se demuestra en los siguientes párrafos para un cilindro. Si la velocidad varía al cambiar el radio. Se integran las ecuaciones diferenciales utilizando las condiciones límite apropiadas. puede presentarse una acumulación y existir un estado inestable. cuando un fluido fluye a través de un tubo. Podría usarse esta información como una condición límite para evaluar una constante de integración en una expresión que relacione la velocidad de flujo y la posición en el tubo . La geometría de placa plana (Fig. cuando en realidad sufrieron una variación considerable en el intervalo de temperaturas en el cual se calentó la barra. El elemento finito de volumen tiene un área A y un espesor llx. por lo que es necesario utilizar métodos numéricos. La forma del área media se determina de la geometría del sistema. Este paso reduce el número de variables en las ecuaciones diferenciales.5). Algunas veces. Debido a que tanto la concentración como los mecanismos varían dentro del volumen del sistema. de manera que pueden resolverse en forma simultánea. se toman como las dimensiones cuando el elemento de volumen tiende a cero. se supone que el transporte es en la dirección radial y que existe una 'simetl'fa con respecto al punto central. de manera que pueda emplearse un solo valor del área al integrar la ecuación de transporte. Por ejemplo. Por ejemplo. No obstante. Este paso es necesario para comprobar que el modelo que se formuló en el paso 1. se supone que las propiedades en un radio específico son uniformes sin importar el ángulo del radio. eliminando la variable de flujo. Algunas veces es conveniente definir un área media de transporte. La integración necesaria puede ser compleja. Las computadoras digitales han hecho que los métodos numéricos sean más factibles. los límites de los balances en un elemento de volumen pequeño y finito. Para obtener las ecuaciones diferenciales. En la esfera (Fig. 10-1b). 10-1c). 9-11. este procedimiento conduce a una mejor comprensión de los mecanismos físicos que se involucran. deben examinarse tanto el modelo físico como su descripción matemática. por lo que las propiedades en un r dado son iguales sin importar la dirección de r. 4. para tomar en cuenta las variaciones de las propiedades en las direcciones angulares. describa la realidad física con suficiente precisión. Se verifican las expresiones finales con los datos experimentales disponibles. se supone que la dirección de transporte molecular es a lo largo de un radio. También se supone que existe una simetría radial. En otras palabras. es posible que el modelo nunca concuerde con los datos.jimdo. Consideraciones geométricas Los sistemas por analizar pueden tener cualquier tamaño o forma. por lo que se necesita una ecuación diferencial parcial para relacionar la temperatura con el tiempo y la posición. que se integran para describir al sistema completo. por lo que puede ser necesario recurrir a métodos numéricos aproximados. pero que tendrá que hacer solo los otros pasos. CALOR Y MOMENTO 201 masa. incluyendo todos los mecanismos que aparecen en el modelo físico. Se seleccionan las condiciones límite a partir de datos conocidos del sistema. Se han analizado muchos sistemas más complejos (1. para determinar la forma en que pueden mejorarse. En otras palabras. la temperatura es una función tanto del tiempo como de la posición en el elemento. Por ejemplo. 9-21 o 9-31. Si las expresiones finales no concuerdan con los datos experimentales. se supone que la velocidad en la pared del tubo es cero. En est~ capítulo se supone que el transporte molecular ocurre únicamente en la dirección x. 10-1a) se basa en el sistema de coordenadas rectangulares. La ecuación final que relaciona a la temperatura con el tiempo y la posición podría no concordar con los datos experimentales de temperatura. las distintas ecuaciones diferenciales están interrelacionadas. Sólo se describen algunos sistemas simples para demostrar los procedimientos. 5. Si los datos son precisos. La velocidad es igual al flujo multiplicada por el área a través de la cual ocurre el flujo. para un elemento de volumen pequeño y finito. Aquí se presentan algunas formas simples que pueden tratarse analíticamente. Este método de análisis es de gran importancia para un ingeniero. 3. quien puede solicitar la ayuda de un matemático para la integración en el paso 4. suponga que se consideró que la conductividad térmica y la capacidad calorífica de la barra de metal eran constantes durante el calentamiento. pueden considerarse como una mejor descripción de la realidad física que cualquier deducción que se obtenga del modelo físico. Los cinco pasos antes descritos son aplicables en el resto de este capítulo a sistemas de transporte molecular de diferente complejidad. que se tomaron en distintos tiempos y posiciones en la barra. suele ser necesario obtener los balances para un elemento infinitesimal de volumen. con el procedimiento normal de cálculo diferencial. En muchos casos. Muchas de esas formas pueden ser difíciles de describir en forma analítica. en el elemento eléctrico de calentamiento. Los términos de flujo en las ecuaciones diferenciales de balance se reemplazan por expresiones de gradiente de concentración. Esto conduce a ecuaciones diferenciales. se reemplaza tp por -8A(dr / dx) utilizando las Ecs. El área a través de la cual ocurre el transporte es constante e igual al área del plano perpendicular a la dirección de transporte.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. calor y momento. Para el cilindro (Fig.http://carlos2524. Un tratamiento más general incluiría dos coordenadas angulares además de la coordenada radial. no es posible integrar las ecuaciones analíticamente. Si la concentración de la propiedad en transferencia es una función de más de una variable independiente.

Si T2 r1 d d /j". La ecuación general de transporte para transporte radial.A) = -8A .-AIF.In(r2/r 1) r2 . 2A = nrL. la Ec. 10-1 Geometrías simples. 10-4 se reduce a Velocidad de ENTRADA Velocidad de SALIDA (10-15) Separando variables e integrando desde (r = (r = r 2 a r = r2) da r1 ar (10-7) . Xl (b) (¡J. = -8 dr dr (10-5) La velocidad de transporte hpA) únicamente para el transporte molecular es constante con respecto al radio.= constante dr = r1) a ( 10-6) TRANSFERENCIA SIMPLE Cuando no existe generación interna._. = I ( / )' en on e r..jimdo.r1 )L (10-12) A=---In(A 2 /A 1 ) (e) _ A2 - A1 (10-13) Fig. En las siguientes secciones se consideran varios ejemplos de transferencia simple y transferencia con generación interna. puede expresarse a partir de la Ec.r 1 (¡J. volumen del elemento = 2nr Ar Ax. r y (¡J.. 10-9 y se multiplica el lado derecho r2 -r1 por r2 . radio interno 'í y radio externo r2 . 10-1b.. se determina mediante el siguiente procedimiento ..). entonces --= 27TL r.....A) = 27T .r1 )L r 2 . (a) placa plana: área de transporte = A (constante). La Ec.. 9-12 Y la Tabla 9-1 como A estado estable. Transferencia a estado estable El área media para el transporte a través de la pared de un tubo cilíndrico de longitud L..r1 Dirección del (¡J.. (b) Cilindro: área de transporte en el radio r = 2nr(Xi -Xi). A = 2nrL.= -8(r2 .r 1) (10-8) (10-9) 1) 27TL r1 Se reordena la Ec.r1 (10-10) ~X El área media se define como el área a través de la cual la fuerza motriz promedio global (-l1r / M) produciría la velocidad constante hpA).4 [-8 r 2 - r 1] (10-11) r2 .com/ 202 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Para el cilindro. 10-4 se transforma en Velocidad de ENTRADA Velocidad de Velocidad de SALIDA (10-14) + GENERACION = ¡J.?. n r2 r1 es la media logarítmica del radio en este caso. / I::J I I \ \ II \ ". dr (¡J. 10-10 y 10-11 se demuestra que Dirección del transporte molecular (radial) A=---In(r2/r 1 ) Ya que A = 27TrL _ 27T(r2 .---. entonces r = /j". Esto se conoce como media loaa!ftmica del (A". ______ _____ ~'_ X~ I \ \ / 1-1 \ '.r --- ------?:~~H--:~-------.A) I r2 dr -8(r 2 . La transferencia sin generación interna recibe el nombre de transferencia simple. por lo que la Ec. (e) Esfera: área de transporte en el radio r = 4nr volumen del elemento t = 4nr Ar. no existe acumulación de la propiedad que se transfiere en un elemento de volumen.A) r2 --In .r1 Al comparar las Ecs. de la Fig .-~ molecular (radial) ____ _~~. volumen del elemento = AAx. 10-5 puede multiplicarse por A para dar La transferencia a estado estable puede clasificarse además en base a la presencia o ausencia de generación interna.:~·\ "j' I 1\ '11 I I transporte_o./ .1 (r2 ..A) =.http://carlos2524.

una.http://carlos2524. se requieren fuerzas constantes para contrarrestar la resistencia al flujo que presenta el fluido entre los planos. la expresión básica para la transferencia simple de momento puede obtenerse de un balance de fuerzas o de la ecuación generalizada de transporte en coordenadas rectangulares. Los planos se mueven (10-25) Esta expresión da lugar a la Ec. A estado estable.x se obtiene una expresión equivalente: -x (~A)x+~x . 9 se demostró que una fuerza en la dirección + y representa un flujo de momento en la dirección + x. Los pasos restantes del procedimiento de cinco pasos. establece que la suma algebraica de las fuerzas debe ser cero. 10-2 se muestra el patrón de esfuerzos externos que actúan sobre un fluido . 10-16). la aplicación de la Ec. 10-17 se convierte fácilmente a una forma diferencial. 10-25 para hacerla idéntica a la Ec. Los planos 1 y 2 se mueven con velocidades Vl Y Vz como resultado de las fuerzas Fl y Fz que se aplican a los planos. 10-22. CALOR Y MOMENTO 203 En general. 10-1a da (10-16) Reordenando y dividiendo entre !J. cuando se trata con un procedimiento de límites similar al que se utilizó con la Ec. como en una esfera o en la dirección angular de un ci- .x da (10-24) Combinando las Ecs. al tomar el límite cuando !J. calor y momento. En la Fig. con velocidades constantes. se ilustran con los siguientes ejemplos de transferencia de masa. 10-21.fuerza en la dirección -y representa un flujo de momento en la dirección + x. fluyendo hacía el plano. 10-16. 10-17 y 10-18 se obtiene d(~A) = O dx (10-19) Esta ecuación diferencial resulta de los dos primeros pasos del procedimiento de cinco pasos que se estudió anteriormente.x tiende a cero ~x . y un balance de fuerzas externas entre el plano 2 y plano en x + !J. Combinando las Ecs. que es un balance en un elemento dx de espesor infinitesimal. fluyendo hacía afuera del pIano fluido. La constante gc puede insertarse en la forma integrada de la Ec. 10-21. para la geometría de placa plana. sin generación interna. (10-22) Aquí se definen las fuerzas como positivas cuando actúan en la dirección + y. 10-21 puede derivarse también de un análisis de las fuerzas que actúan sobre un fluido que se encuentra entre dos planos paralelos en movimiento. En el Cap. la entrada y la salida pueden ser tanto para transferencia molecular como por flujo del fluido. se escogió el modelo físico como transporte molecular a estado estable en la dirección x. Si la entrada y la salida se deben únicamente al transporte molecular. 10-19. 10-2 Patrón de esfuerzos externos en la transferencia simple de momento. tomando entonces el límite para obtener una ecuación diferencial (Ec. 10-19). Para el primer paso. Si la trayectoria es curva.(~A)x = O tlx (10-17) La Ec. Entonces. El balance diferencial se aplica fácilmente a situaciones que involucran flujo laminar en una trayectoria de línea recta.jimdo.(~A)x = d(~A) tlx dx 00-18) Fig. 10-15 al elemento rectangular de volumen que se muestra en la Fig. un balance de las fuerzas externas sobre el fluido. El segundo paso involucra escribir el balance con respecto a un elemento finito de volumen (Ec. 10-23 y 10-24 se obtiene (10-20) Esta puede integrarse para dar (10-21) La Ec. Un balance de fuerzas externas en la placa de fluido que se encuentra entre el plano 1 y el plano en x da (10-23) Transferencia de momento La ecuación de balance de momento para un elemento rectangular de volumen se escribe a partir de la Ec.O lim (~A)x+~x .com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA.

cuando el fluido que se encuentra entre las placas es. es posible escribir la Ec. (b) Los pasos 1.un plástico de Bingham no newtoniano.V2 ¡. V2' Xl Y X2 que se especificaron. se obtiene el esfuerzo sobre cada placa. 1. dv 'ryge . 2 y 3.880. son iguales que en la parte a. 1/2) = -1 . (a) Calcular el esfuerzo sobre cada placa.1. Con frecuencia el paso 5 es irrelevante . 3h La integración de la Ec . 10-26 como vEliminando Tygc / V1 = - -- 'ryge J. = 363 lb/pie h y To = 0.: (V2 V1 ) ( X X1 ) V- (10-30) X2 -X1 o bien.75 pies/min .l.41 x 10 Ib f/Ple El esfuerzo es positivo debido a que el momento se transfiere en la dirección en que disminuye la velocidad.01 Ib¡/pie2.. 10-1. . están presentes fuerzas de aceleración que se originan por la curvatura de la trayectoria y es difícil aplicar el balance diferencial simple. 9-31 es aplicable directamente Solución 1.¡ y A son constantes. 10-21). utilizando la Ec. es v = 10 + (-35 . Esta expresión para Tygc se incorpora en la ecuación de balance (Ec.(45) ( 2 x = 1. (x - X1) (10-29) (10-27) En forma general.¡ entre las Ecs.jimdo. 3. 10-21 se derivó sin considerar las propiedades del fluido.17 x 108)(2/12 _ O) .http://carlos2524.23.com/ 204 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS lindro. En este caso. V1 :::.s X2 - .l. * Las condiciones límite para este sistema son ax ax = X2 = 2 plg v = = Xl = Oplg v = V2 Vl = -35 pies/min = = 10 pies/min = 2100 pies/h 600 pies/h pie Ib/h = 5. descrito por la Ec.. Una placa se mueve a una velocidad de 10 pies/min y la otra se mueve en la dirección opuesta a 35 pies/mino La viscosidad del fluido que se encuentra entre las placas tiene un valor constante de 363 lb/pie h. El modelo físico corresponde a la transferencia simple de momento en una geometría de placa plana.25 pies/min v = 10 .l. es preferible utilizar la ecuación general de movimiento que se desarrolla en el Cap. Con el procedimiento de cinco pasos. 9-65.10) Entonces. = -35 pies / min ------------~t-----------X2 ____________~!___________XX¡ v¡ 2 plg t Ejemplo 10-2 Determine el esfuerzo cortante y los perfiles de velocidad para las condiciones del Ej. con.'roge = -J.s dx 2. la velocidad en un punto cualquiera x para los valores vl .. La Ec. 9-65. * La Ec.l.5plg. 9-31 Sustituyendo las condiciones límite y el valor de la viscosidad del fluido. 10-28 y 10-29. = 10 pies/ min---+ Solución (a) 1. la viscosidad puede variar con la velocidad (en fluidos no newtonianos) y el área de transferencia puede variar con la distancia. 2. 4. 4.* Se integra la Ec. Se integra la ecuación resultante para obtener V2 V1 X1 dv 'ryge = -J. 2 'ry .l.3. (b) Calcular la velocidad del fluido a intervalos de 1/2 plg desde una placa hasta la otra. _ -(363)(-2100 . Las variaciones deben expresarse en términos de velocidad o di!itancia antes de completar la integración.000 pie 'ryge . Ejemplo 10-1 Dos placas planas paralelas se encuentran a una distancia de 2 plg. * El modelo físico es para una transferencia simple de momento con una geometría plana y con viscosidad y área de transferencia constantes. el flujo Tygc de la Ec. dx 4. 9-31 entre (x = Xl' V = 11) y (x = x y v = v) para dar ____ d_x_=O dx d(-JJA dV) (10-26) Si ¡. (x v.'roge = -J. 10-20 puede reemplazarse por un gradiente..600) _ -2. en = 10 (X/12) 2/12 (45) 2 (X) x a = 1/2 plg. 11.(4.5) v= 10 -(45) ( 2 = . (10-28) • Las secciones numeradas en la solución del ejemplo se refieren al procedimiento de cinco pasos descrito anteriormente. por lo que es aplicable tanto a fluidos newtonianos como a fluidos no newtonianos. 9-31 da (V2 - 'ryge =- J. ) ) 2 -x. . con el fluido descrito por la Ec.

e integrando la Ec. Entonces. 2.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. (10-32b) y C2 =-kA(T1 - T2 X2 - T1 Xl Xl) ' (10-33) Transferencia de calor Para una transferencia de calor. la Ec. se obtiene entonces Ty = 0. se conoce la temperatura en ambas superficies. A X=Xl 2. (10-32) y la segunda condición límite da -kAT2 = C1 X 2 + C2 (10-32a) A r=rl = 1 plg Ar=r2 = 3 plg T= T 1 =350 °F T=T2 =1()()OF . de tal forma que k = 0.0241 1b¡/pie2 • Así.x. 10-31c se obtiene: . La ecuación de balance para coordenadas cilíndricas es q = constante con respecto al radio. 10-1 para contrarrestar el valor inicial de 'fa. La Ec. para obtener q = constante. CALOR Y MOMENTO 205 y Ty - TO = 0. se obtiene una relación para la temperatura T en una posición x cualquiera. la velocidad de conducción es constante en la dirección x. 10-26. Se designará con 1 la parte interna del aislamiento y con 2 la parte externa. 10-31a se transforma en q = -k T2 A - T1 Xl (10-35) X2 - (10-31 b) El paso 4 involucra la integración y aplicación de las condiciones a límite. 10-31 puede combinarse con la Ec. Calcular las pérdidas de calor por pie de longitud del tubo. tiene una temperatura de 350°F en la superficie externa. La superficie externa del recubrimiento se encuentra a 100 °F. Se incluyó el procedimiento más largo debido a que ilustra un método útil que se empleará posteriormente.X l (x . 10-19 se transforma en Sustituyendo C. T = T1 + T2 -T1 X2 . Se necesitan dos condiciones límite. en donde Testá en °F y k en Btu/h pie 2 (OF/pie). También puede suponerse que k es constante con respecto a T.5 + 5 x 10-4 T. 10-31c.01 = 0.jimdo. Las condiciones a límite típicas para conducción en la placa plana que se muestra en la Fig. la Ec. 10-34 con respecto a x y sustituyendo el resultado en la Ec.0141 + 0. 4. pero tiene un valor mayor que en el Ej. el esfuerzo cortante es constante. El modelo físico corresponde a una transferencia simple de calor (conducción) radial. El flujo de calor puede determinarse diferenciando la Ec. Para el paso 3 del procedimiento de cinco pasos. d(-kA dT/dx) = O dx (10-31a) y dT= T2 dx x2 - T1 -Xl Para la geometría de placa plana A es constante con respecto a x. Solución 1. La conductividad térmica del recubrimiento varía con la temperatura. A x = X2 Es decir.0141 lb¡ /pie 2 (véase el Ej. la Ec. 10-31b es una ecuación de segundo orden que dará lugar a dos constantes al integrarse.http://carlos2524. El perfil de velocidades para el plástico de Bingham es idéntico al de un fluido newtoniano con transferencia simple. 9-21 está escrita para transporte radial y se sustituye en la ecuación de balance. 10-34 es la expresión de una línea recta. 10-32 y 10-32a. la temperatura es una función lineal de la distancia en una placa plana con una conductividad térmica constante. Las condiciones límite son entonces 1. 9-21 para dar La Ec.) (10-34) dq = O dx (10-31 ) Es decir.= C1 dx La segunda integración da -kAT = C1 x + C2 (10-31c) Utilizando la primera condición límite en la Ec. 10-1) Resolviendo simultáneamente las Ecs. 3. y ~ en la Ec. El tubo está recubierto con un material de 2 plg de espesor. en coordenadas cilíndricas. 10-1 a serían Esto demuestra que q es constante para todos los valores de x entre Xl y X2 . 10-35 puede obtenerse en forma más directa por integración de la Ec. debido a que la Ec. La Ec. 9-21 con q constante. La primera integración da dT -kA . 9-17. Ejemplo 10-3 Un tubo de vapor de 2 plg de diámetro externo.

5+5xlO. lb mol/piel G = concentración molar total.1/12) = 877 Btu/h (0. q J rl r2 -=2 dr 2rrrL ' JT TI 2 (0.x = N lf -'flx t---~ N. 10-19.5)(350 . 10-12 Reordenando. El área media para una geometría cilíndrica se calcula mediante la Ec.x y tomando el límite cuando !J.jimdo. 10-19. para 1 pie de tubo Ct I x + Na I x = Ntf Ca I + Na I x+Ll.5)(350 .~ Flujo global de a que sale en x + Ll.x = a -= 0 dx y para la especie b dN (10-36) Transporte molecular que entra de a ---~ conx = Na\x Nal x + Ax ~ 'X x + Ll. lb mol/h ~ = concentración de a. 10-39 da ti + N'fCa / C. 10-3 Balance de masa con transporte molecular y flujo global. Como el nombre lo implica.4/2)(350 2 El primer término de la Ec. lO-la.4 ndT -L(ln r ) == -[(0. por los dos mecanismos (Na)" así que (10-41) Transferencia de masa El balance de masa básico para el transporte molecular se obtiene de la Ec. mientras que el segundo término es la velocidad de flujo global de a.955 pie 2 por 1 pie de tubo.5)(T2 . T 2 TI kdT rl Puesto que A = 2nrL para L pies de longitud de tubo y k = 0. 10-3. q f r2 -=- dr A J . el flujo global involucra al movimiento general de la fase fluida como un todo.100) + (5 x 10.14)(3/12 .T.---------------(3/12 . Debe enfatizarse que las Ecs. la constante puede identificarse como la velocidad total de transferencia. . se obtiene A = A 1m = 2rrL (r2 -'1 ) (2)(3. lb mol/piel (una constante a T y p constantes) 877 Btu/h Este problema podría resolverse empleando un área media.com/ 206 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Las variables.) 2rrL r1 +( 5 x 10 -4 ) 2 2 (T2 Estas dos ecuaciones pueden integrarse para dar N.x Ct x+Ll.1002 )] q = .x -. La aplicación de la Ec. dividiendo entre !J. 10-36 y 10-37 se basan en la Ec. = constante y IV¡. = constante (10-40) A y f kdT TI .1/12) In(3/12) 1/12 a -+ dN dx d(Ntfca/c t ) =0 dx (10-39) InC~) T2 0.100) + (5 X 10. Para la especie a en una mezcla binaria de a y b Flujo global de a que entra con x = ------. 10-40 es la velocidad de transporte molecular de a.4/2)(350 2 (10-38) - 1002 )] en donde N.O. por lo que sólo se aplican cuando el único mecanismo para la transferencia de masa es el transporte molecular (difusión). Entonces.5 + 5 x 10-4 T.http://carlos2524.f -'f-1>o+l1X Transporte molecular de a que sale en x + Ll. como se indica en la Fig.x dNb=O dx (10-37) Fig. con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig. = constante. y T se separan y la ecuación resultante se integra con q constante. 10-15 al elemento de volumen da - T1 2 ] ) Ntf ca Entonces. puesto que k varía con respecto a T La integración de la Ec.x q = ----------------3/12 ) In ( 1/12 = 2rr[(O. Entonces. Es posible expresar un balance de masa incluyendo ambos mecanismos.955) [(0. Un balance de masa más general considera el flujo global así como el transporte molecular..f = velocidad de flujo global total.

de amoníaco se difunde del gas a través del aire estacionario.. hasta la supérficie del agua. 10-41 y 10-42. El segundo tipo de transferencia simple de masa se conoce como difusión a través de un gas estacionaría.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. (N. el aire. La difusión a través de un gas estacionario se presenta cuando un límite del sistema de difusión es permeable a un solo componente. La contradifusión equimolar puede ocurrir en la destilación. el componente a. debido a que el aire tiene una solubilidad mínima en el agua. Por tanto. 10-45. 10-4 Gradientes de concentración en difusión a través de un gas estacionario. Por ejemplo. pero con direcciones opuestas. el amoníaco. Y (Nb). las moles del componente más volátil que se evapora. 10-45 se reduce a (N. Las Ecs. 10-36 y 10-37 indican que N. Las Ecs. = N. se obtiene (10-44) La velocidad de flujo global total es entonces igual a la suma de las velocidades totales de transferencia de los dos componentes. El Ej. Si los calores latentes de vaporización molares de las mezclas son constantes y el sistema es adiabático. no hay flujo global). En tal caso.jimdo. CALOR Y MOMENTO 207 Un balance similar para el componente b da (Nb )t = N b + Ntf cb/ct Si se suman las Ecs. De otra forma.). Esta ecuación se utiliza en el siguiente estudio. En el' Cap.Difusión' b ea1r---_ __ Límite permeable sólo para el Flujo glob. un gradiente del componente a resultará necesariamente en un gradiente opuesto para el componente b. (9-16) y de aquí el nombre para este proceso de transferencia.). combinando las Ecs. el componente b se acumularía en el límite impermeable . con agua. Fig.).al de a y b . 9. un balance de masa para el componente a demuestra que la velocidad total de transferencia de a debe ser constante con respecto a x. de manera que la Ec. pero con la misma velocidad. un balance de masa para el componente b.. El límite entre el gas y el agua es permeable únicamente al amoníaco.componente a Difusión a __ ea2 • La mayor parte de los casos de interés involucran gases. en donde se absorbe. demuestra que su velocidad total de flujo en estado estable en cualquier punto x debe ser cero. Como resultado.. en donde el componente a es el que puede pasar a través del límite 2 que se muestra en la fig. las velocidades de transporte molecular de las dos especies son iguales. No existe una transferencia neta de aire. . Como se demuestra en el Cap. 10-46 Y 10-47 Y resolviendo para (N. Por ejemplo. son constantes con respecto a x. (10-46) Además. como se describe en el párrafo anterior. demostrándose que si la temperatura y la presión tbtal son constantes. la difusión ocurre a través de un gas estacionario. no hay un movimiento neto del otro componente.. Entonces. como se esperaba. el componente más volátil se difunde en dirección opuesta a la del componente menos volátil. * Involucra tanto transporte molecular como flujo global. da (10-48) 2 et . con ambos mecanismos. (10-42) (Na)t + (Nb)t = Na + N b + Ntf{ca + Cb )/c t (10-43) Como se demuestra en el Cap. el componente b. 10-41 y 10-44 se combinan para dar la expresión general de transferencia de masa para el componente a. 9. la transferencia de masa se verifica entre el líquido de dicho plato y la burbuja de vapor que sube a través del líquido. = Nb . considere la absorción del amoníaco de una mezcla aire-amoníaco. Se definen por lo general dos tipos de transferencia simple de masa. 9-16 Y 10-43. En la absorción gaseosa. Esta figura muestra perfiles típicos de concentración para dos componentes. = N. y N.).http://carlos2524. En un plato de una columna de destilación. del cual se dice que se encuentra estacionario. Entonces. el proceso se conoce como contradifusión equimolar. el límite 2 puede ser una interfase gas-agua. La difusión a través de un gas estacionario se describe mediante la Ec. 9-1 involucra contradifusión equimolar. (N. Cuando sólo opera un mecanismo (es decir. 10-45. 10-4. = constante (10-47) Combinando las Ecs. 9 se trató la contradifusión equimolar. 9-14. deben ser iguales a las moles del componente menos volátil que se condensan. Cuando sólo existe transporte molecular. pero el siguiente desarrollo también es aplicable a líquidos. El componente b no se transfiere a través del plano en x2 • Como resultado.

El flujo global aumenta la velocidad de transferencia. el movimiento del elemento de volumen de la mezcla gaseosa hacia el límite impermeable. 10-51 y 10-52 da Flujo global de a y b = La combinación de las Ecs. para mantener un estado estable. 10-50. ocurre otro mecanismo de transferencia para balancear el transporte de b. se derivará una vez más en los párrafos siguientes. Puesto que la velocidad de transporte molecular de b es Nh . Entonces. considera el efecto físico de la difusión y el flujo global de ambos componentes. es útil considerar primero un elemento de volumen del propio gas sin considerar el movimiento del elemento de volumen con respecto a un sistema coordenado estacionario. como se demuestra más adelante. como se demostró en el Cap. 10-51 y 10-53 da Flujo global de a = (~:) (_ ~b) (10-55) El flujo global del gas en la dirección + x contribuye a la transferencia de a. Este nuevo mecanismo es el flujo global. entonces. Entonces. 9-15 demuestra que debe existir un gradiente en la concentración del componente b cuando existe también para la concentración del componente a. Velocidad de] [ flujo global de b = [ Velocidad de ] transporte molecular de b (10-50) El signo negativo indica que el flujo global tiene una dirección opuesta al transporte molecular. Debido a que existe un gradiente para el componente b. 10-49 es la expresión básica que describe la difusión a través de un gas estacionario. se llega a una expresión que puede integrarse para dar: (10-49) en donde cb2 = Ct Ca 2" La Ec. Si existe un gradiente del componente a dentro del elemento de volumen. la contradifusión equimolar por transporte molecular ocurre en todos los puntos en el gas.jimdo. 10-49. En consecuencia. La velocidad de transferencia de b hacia el límite 2 debe equilibrarse con la velocidad de transferencia desde el límite. 9-13 y 9-15 demuestra que para el transporte molecular (~:) (. La combinación de las Ecs. De acuerdo con la ley de Dalton. Debido a su importancia. pero con signo contrario al de a. En consecuencia. y b no puede cruzarlo. 10-51. 9-11 y 10-48. que se debe al agotamiento en el límite. éste se difundirá en dirección opuesta a la difusión del componente a. 9-11. de la Ec. 9.com/ 208 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS puede observarse que la velocidad total de transferencia es mayor que la que se debe al transporte molecular solo. Al considerar la transferencia del componente a. Si se elimina N. el componente a se transfiere hacia el límite por flujo global. El gradiente será igual en magnitud.http://carlos2524. y debido a que el límite 2 es impermeable a b. Sin embargo. cualquier molécula del gas está sujeta a dos movimientos: el transporte molecular normal que se debe al gradiente de concentración y el flujo global en la dirección + x. a partir de un análisis detallado del mecanismo físico. entre las Ecs. Este límite es permeable solamente para a. el transporte molecular debe presentarse de acuerdo con la ecuación de transporte El gradiente del componente b que se muestra en la Fig. Moles totales de gas Moles de gas b y ~ Ch La Ec. es decir. El flujo de b es (10-52) Moles de gas a Moles de gas b Ca Ch (10-53) Nb = _flfi dcb A dx (9-1 3) La Combinación de las Ecs. Es decir. Flujo global de b Na = _flfi dca A dx (9-11 ) A temperatura y presión total constantes. el flujo global de b se consideró que el gas del elemento de volumen está constituido por a y b . Una derivación alternativa de la Ec. de acuerdo con la . Flujo global de b A =-~ A (10-51) (9-14) y -=-- dCb dx dC a dx (9-15) Sin embargo en la Ec.) es constante. que varía con la posición. 10-4 resulta en la transferencia de b alejándose del límite 2. la concentración total (o densidad molar) (e. como se muestra en la Fig. El elemento de volumen del gas está compuesto por una mezcla de a y b.:b) (10-54) (9-19) para el elemento de volumen del gas. 10-4. otro mecanismo de transferencia debe suministrar b a la misma velocidad que se elimina por transporte molecular.

. Ya que Na = -Nb . da Combinando las Ecs. 9-16. Sustituyendo Na lA de la Ec. pero se tiene una circulación de aire adecuada por encima del tanque... de acuerdo a la Ec. es la suma de las dos (Na) A (X2 . como se indica en la Fig. debe ser constante. 10-60 y 10-61. 10-5 Tanque cilíndrico del Ej . por lo que la Ec. Sin em bargo.dCb/dx. ... Puede demostrarse con un balance simple de masa que (Na lA).. como se demuestra por la Ec. La media logarítmica de la concentración se define como (10-6 1) o (10-57) Es importante notar que (NaIA) es el flujo que se debe al transporte molecular. Para el caso en el que f:2 y A son constantes. se obtiene (Na) A = ~ Ct(Cb2 . 10-55 Y por difusión. el flujo difusional de b es numéricamente igual. Calcular la velocidad de pérdida del metanol del tanque.' k --Nivel del líquido Metanol (-Na) A I ~ Eé---- 6 pies . No hay transferencia neta de b. para asegurar que la concentración de metanol en este punto sea despreciable. (Na). CALOR Y MOMENTO 209 Ec.} C.. El tanque y el aire se en cuentran a una temperatura de 77 o F y 1 at m. 10-49 y 10-60. I Cb. a estado estable. 10-5. 10-58 puede integrarse en forma analítica. 10-56 se transforma en Esta expresión es idéntica a la Ec.jimdo.http://carlos2524. Puede demostrarse que el flujo global total de a y b es igual a la transferencia total de a y b como sigue. dx= f0 c t J Cb2 Cbl dCb Cb Fig. (Nb)" es cero. 9-14.. Ejemplo 10-4 Un tanque abierto de forma cilíndrica está lleno de metanol puro hasta una altura de 2 pies del borde superior. Es posible desarrollar una forma más convencional de las Ecs. 10-46 establece que la transferencia total de b.62 pie2 /h. (Na lA). Puesto que Cal + Cbl = puede escribirse como = Ca2 + Cb2. la Ec. pero que para el caso en el que sólo opera el transporte molecular Na varía con la distancia. La Ec. se debe tanto al transporte como al flujo. 10-54 y 10-59 se demuestra que el flujo global de a y b es igual a la transferencia total de a y que la transferencia a través de un gas estacionario.4 pies -------+j I . en ¡ . La Ec. La velocidad total de transferencia de a hacia el límite..com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. la Ec. 10-6. la Ec.Xl) = t ~Ct In(Cb2) cbl (10-60) ( 10-56) Con base en la Ec. como indican los gradientes curvos de concentración en la Fig. debido al equilibrio entre el flujo global y el transporte molecular.cbd t (10-62) la Ec. es mayor por un factor c.1 rX2 t ·x .-. o (:a)t -~(:: )(~. Cb varía con Ca. ( 10-63) Esta ecuación se aplica únicamente cuando f0 y A son constantes. Debe notarse que a estado estable. 10-56 puede expresarse como sigue: e: :b ) (:a ) e: )(-:b) C:)(:a ) ( (:a) t = + 1) ( - t = = 1O-59) Comparando las Ecs. 10-49. El aire que está dentro del tanque está estacionario. 10-4. 10-62 Cbm(X2-X. 9-11 en la 10-57. El tanque se estrecha en la parte superior. 10-58 puede integrarse si se conocen las variaciones en ~ y A. pero opuesto al de a. al integrar. es constante..) = ( 10-58) Esta es la ecuación general para la transferencia a través de un gas estacionario.. La difusividad del metanol en aire a 77 o F y 1 atm es 0. que la transferencia por contradifusión equimolar. 9-14. mientras que..' . Puesto que dcaldx = .-- __ . 10-58 resulta.

O ) (0.http://carlos2524. o Na) (A t dPa .§dV ( 10-67) (Na)t .. T = 537 °R Y d(l/IA) = <.. (10-65) La Ec.§A dx o d(l/IA) = <.(l/IA)x ~x = <.:.7302)(537) In 760 . / RT. Es posible hacer un balance de la propiedad alrededor del elemento de volumen cuyo espesor es dx.135 (Na)t = 0.-.. P . Para integrar esta ecuación. se obtiene Ahora Xl = O. Con ella se establece simplemente que el incremento en la velocidad de transferencia en un elemento de volumen es igual a la velocidad de generación dentro del elemento . por lo que la Ec.135 760 (Na)t = 0. En la Fig. P.P•. 2. 10-65 se puede reordenar y dividir entre Ax para obtener ~--. Fig. Aquí se supone que la propiedad se genera uniformemente en todos los puntos del sistema.3.jimdo. En la parte superior del tanque Pb2 = 760. k . 10-6. Lil: -J L 1 -----~. 10-6 Transferencia con generación interna. para mantener un estado estable. se muestra un sistema con generación interna.:.62)(1) ( 760 .::~-~. La velocidad de entrada al elemento más la velocidad de generación. = P.) Pa1 Tomando el límite cuando l\x-+O. así que r :1. la velocidad de transferencia no es constante con la distancia.-- Na = 760 . Pb como (l/IA)x +<. sino que se incrementa al acercarse al límite.. P = 760 mm Hg.:. . La propiedad de transferencia se genera a una velocidad uniforme de G unidades de propiedad por unidad de tiempo y unidad de volumen. La propiedad de transferencia se genera continuamente y debe transferirse en forma continua a un límite.. De acuerdo con la ley de los gases ideales c.§~V= (l/IA)x+~x en donde el volumen AV=AAx y A =Ay Az.2 = O. 10-59 se puede expresar en términos de presión y reordenarse para dar Esta es la ecuación general de balance de la propiedad de transferencia para generación interna. X2 = 2 pies. desde la superficie del metanollíquido hasta la parte superior del tanque. de manera que toda la transferencia de a se debe solamente al transporte molecular. P.7302 piesl atm/lb mol °R.823(Na)t Casi el 82% de la transferencia de a en la superficie del metanol se debe al transporte molecular.-§»P -RTpb dx ( '0-64) 4.. Si G es constante para el volumen total que se encuentra entre Generación En la superficie del metanol.00286 lb moles/h La Ec. La concentración del metanol en el aire en la superficie del líquido. El área de transferencia varía. A debe expresarse en términos de x. Pbl 760-135. 10-58 puede expresarse como TRANSFERENCIA CON GENERACION INTERNA Es posible que una parte de la propiedad de transferencia se genere dentro del sistema.§ A (10-66) (N ) a t [~1 7r [-'---'J. La Ec . Obviamente.com/ 210 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Solución 1. se determina a partir de datos de la presión de vapor del metanol a 77 °F.l = 135 mm Hg.~P (P 66X2 Xl - RT In P- Pa2. 10-64 puede escribirse Además. R = 0.: (l/IA)x+~x . debe ser igual a la velocidad de salida. Este es un caso en el que el metanol se difunde a través de 2 pies de aire estacionario. que es P.(6 4 7r X)2 en donde x = O corresponde a la superficie del metanol y x = 2 pies corresponde a la parte superior del tanque. = 135 mm Hg. Las consideraciones geométricas demuestran que A = . y ') (4) (' \4-6 ( 10-68) = (0.

el momento sale de la cara externa del plano x + Ax y entonces. en cualquier punto del fluido. así como en la superficie del ducto. 10-68 se transforma en (-F y )x+Ax = (-TyA)x+AX (10-72) (10-70) en donde '§ T es la velocidad volumétrica de generación de momento. 10-73 y 10-74 definen las fuerzas externas que se aplican al elemento de volumen seleccionado. debido a una diferencia de presión en la dirección del flujo. S = área sobre la cual se aplica la presión = AzAx. No existen otras fuerzas que actúen sobre el elemento de volumen. El momento se transfiere hacia la cara externa del plano x y entonces. La propiedad de transferencia que se genera dentro del volumen puede salir por ambos planos. la ecuación puede integrarse para obtener (10-69) en donde el volumen V = L Ay Az. Aquí P = presión del fluido. . Se ejerce presión en todas las direcciones. De acuerdo con el Cap. Como se demuestra en las siguientes secciones. por la presencia de una presión. es constante con respecto a x. En la Fig. Es posible integrar la Ec. La fuerza de presión que actúa sobre la cara externa del plano y + Ay es (10-74) debido a que tiene la dirección -y. Las fuerzas cortantes crecen desde cero en un eje central. Aquí. Se demostrará también que la velocidad de generación interna se relaciona directamente con la caída de presión en la dirección de flujo. a estado estable. Si un plano es impermeable a la propiedad de transferencia. la velocidad de transferencia en x + Ax es mayor que la transferencia en x. sobre un área S. La presión del fluido en los planos y y y + Ay produce fuerzas que actúan sobre el elemento de volumen (Fig. el esfuerzo cortante resulta difícil de medir. existe un gradiente negativo de velocidad para todos los valores de x dentro del elemento. cuentra en el plano x + Ax se mueve a una velocidad menor que el que está en el plano x y en consecuencia. Transferencia de momento Cuando un fluido fluye por un ducto. En consecuencia. Este se selecciona de tal manera que ninguna propiedad cambie con respecto a z. está presente una fuerza (I=. por una cantidad igual a la velocidad de generación interna. un ba- Dirección de transferencia de momento Fig. Por ejemplo. Estas fuerzas cortantes representan un flujo de momento.. Es necesario obtener una expresión para la generación interna de momento. 10-7 se muestran las fuerzas externas que actúan sobre el volumen de fluido. la fuerza de presión que se ejerce sobre la cara externa del plano y.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. se convierte en momento. en un balance de momento debe incluirse la generación. El fluido que se en- En una transferencia simple. Para la transferencia de momento la Ec. al igual que la velocidad de generación. 10-7 Generación interna de momento. Las fuerzas externas se equilibran con las fuerzas internas de presión equivalentes.http://carlos2524. se ha demostrado que la transferencia de momento en un sistema con esta goemetría. como lo determina el gradiente de la propiedad. es deseable relacionarlo. en términos de las fuerzas que actúan sobre el elemento de volumen. como se indica en el siguiente estudio. un esfuerzo en la dirección + y ocurre sobre la cara de un plano hacia el cual se transfiere el momento. puede aplicarse a la transferencia de masa. Esto se logrará al escribir un balance de fuerzas. En este ejemplo. puede considerarse que la presión que se ejerce sobre una cara específica de un plano es· direccional. calor y momento. las Ecs. la sum"a de las fuerzas externas debe ser igual a cero. (10-71 ) En x + Ax. Por ello. Por ello. hasta un máximo en la superficie del ducto y el flujo de momento crece desde el eje hasta la superficie. 10-7). sin embargo. con una cantidad que sea fácil de medir. Nótese que el área de transferencia (A) es perpendicular el área de flujo (S). Un balance total de fuerzas alrededor del elemento establece que. existen fuerzas cortantes entre las capas del fluido. 10-68 cuando se conocen las variaciones de A y V.jimdo. a medida que la energía que representa la presión diferencial. La presión actúa en todas las direcciones en el fluido.)x en la dirección + y. CALOR Y MOMENTO 211 los planos 1 y 2. En muchas aplicaciones. Este flujo de momento creciente resulta de la generación interna de momento en el fluido. toda la generación interna debe salir del volumen a través del otro plano. 9. es igual a la presión por el área sobre la cual se aplica dicha presión (F y)y = (PS)y (10-73) y tiene una dirección + y. está presente una fuerza en la dirección -y sobre el área A. sobre el área A = Az Ay.

(10-86) Combinando las Ecs..¡r . En el centro del tubo es cero. Esta ecuación establece que el cambio en la fuerza cortante (o velocidad de transporte de momento) en la dirección x. es igual al cambio en la fuerza de presión a través del elemento. se tomó en cuenta la fuerza externa que actúa sobre cada plano del elemento de volumen.jimdo. da Fig. el esfuerzo cortante también varía linealmente con el radio. . con un fluido newtoniano incompresible. En la derivación que se trató con anterioridad. de viscosidad lA (Fig.. debido a que con cada plano se asocian dos fuerzas que actúan sobre los lados opuestos de los planos. 10-85 y 10-86 resulta (10-87) En consecuencia. la Ec. Podría escribirse el balance correspondiente de fuerzas internas sobre cada (Tygc )' =- 2 ~y r. Por sustitución de la ecuación de transporte. 10-84 se transforma en = -gc llP ~y ( 10-80) Para el límite en 'í (T g ) : : : . 10-81 puede emplearse con las siguientes sustituciones (TyA)x . Si S es constante y el lado derecho de la Ec..(TyA)x =-[(PS)y+ay .dV dy dy y en donde Sdy = dV La combinación de las Ecs..x + (Fy)y + (-Fy)y+ay = O p¡ l. el gradiente de presión se preserva con bombas o compresores. cuando r = O. en ausencia de otros cambios energéticos. 10-72. 10-76 se reduce a d(TyA) = -d(PS) (10-77) para las distancias diferenciales dx y dy.-rrLr 2 + C.(PS)y+ay = O (TyA)x+ax . iguales en magnitud pero de dirección opuesta. a través de una longitud L. 10-77 se multiplica por dy/dy. por tanto. dP dP d(T A)=. 10-70 y 10-78 da C§r = (10-78) C§r = -gc ~y (fluido incompresible) Entonces -gc(~~) (10-79) d(-2rrL¡. La Ec . la densidad y la velocidad serán independientes de la presión y C§r es una constante C§r dv ~Pgc -2rrL¡. 10-73 y 10-74 en la Ec . representa una pérdida de la energía mecánica del fluido. dv/dr = O y con la Ec. la velocidad alcanza un máximo.http://carlos2524. La pérdida de presión con la distancia. (10-75) Sustituyendo las Ecs.-. 10-71. a través de un elemento de volumen. uno de los planos con el mismo resultado. v =SL = rrr 2 L dV= 2rrLr dr A = 2rrrL ~P ~P = P2 .P. En la mayor parte de los casos. Los manómetros miden la diferencia de presiones en el fluido. La aplicación de transferencia de momento con generación interna que se encuentra con mayor frecuencia. 10-83 se obtiene dv ~Pgc ¡.. la Ec. Reordenando la Ec. 10-8 Transferencia de momento en un fluido con flujo laminar a través de un tubo circular..Sdy=.t-= . en la dirección y. es el flujo de fluidos en un tubo circular. dr ~y (10-83) En el centro del tubo. 10-83. 10-75. el gradiente de presión puede medirse fácilmente. Si el fluido es incomprensible. 10-8). c" = O. en la dirección y.r dr 2 ~y (10-84) la que demuestra que el gradiente de velocidad varía linealmente con la distancia radial .com/ 212 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS lance de las cuatro fuerzas externas que actúan sobre el elemento de volumen da r¡-f!) v_ az ) ~I P2 (Fy)x + (-Fy)xH.(PS)y] (10-76) Cuando dX-+O y dy-O. Considere un tubo con un radio interno 'í y longitud L. 10-70 da (10-81 ) que puede integrarse si se conocen las variaciones en A y V.¡r dV) = dr ~Pgc 2rrLr dr ~y (10-82) En la primera integración. En la aplicación común de ingeniería de flujo en tubos.= .(TyA)x+ax + (PS)y ..r y e 2~y ~Pgc ~Pgc ( 10-85) La sustitución de la ecuación de transporte en la Ec. se obtiene Esta ecuación demuestra que la velocidad de generación de momento es igual a la disminución de la presión con la distancia.

10-88 se transforma en (10-89) v=- AA'[Je ( 2 2) 4 Ay p. v = O. Al combinar las Ecs. 10-81.r ) (r r. Por definición. se obtiene una ecuación útil para calcular la velocidad de punto a partir de la velocidad promedio. no pueden integrarse analíticamente. a partir de la condición límite r = 'í . se obtiene v = 4 Ay p. la velocidad promedio de flujo es igual a la velocidad volumétrica de f lujo total entre el área total de flujo (oS¡ ). vdS (10-91) =1'(r2. 10-90.2) = f. debe incorporarse una expresión para la viscosidad en términos de otras variables antes de poder integrar la Ec. (32) (9.r (10-90) Un análisis de la Ec. y S. y la Ec. = 32. (d) La posición radial a la cual la velocidad de punto es igual a la velocidad promedio. .6 pie/s . 2 )2] r] O) (10-95) = (2)(9. (I~ APgc r. =--------------~ (1130)(32.18 1~/pie2 v = 2i/ [ 1 .com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. r.2 r. 10-86 y (Tygc )' = -APg (10-93) Puesto que 'í = D/2. la velocidad promedio se define como v Solución El modelo físico incluye transporte radial de momento con flujo laminar. Con frecuencia es más conveniente medir una velocidad promedio del flujo.2 i/(1'(r.http://carlos2524. 10-90 en la Ec.2) = 1130 1~/pie2 por pie de tubo o = 7. de un fluido newtoniano en un tubo cilíndrico. en vez de una velocidad de punto como la que se define en la Ec.8 pies/s Pie 2] (a) De la Ec.1.2 i/ _ 2 [ 1. Ejemplo 10-5 Un aceite tiene flujo laminar en un tubo de 1/2 plg D . 10-84. Entonces.. a 6 gal / min. + C2 APgc r 2 (10-88) Es posible evaluar la constante de integración C.jimdo. Las ecuaciones necesarias se derivaron en el texto que precede a este ejemplo . i/S. en donde la viscosidad varía con el gradiente de velocidad. no varían en una forma simple y muchas de las ecuaciones resultantes. Es útil para calcular la caída de presión con flujo laminar y para determinar la viscosidad de un fluido. 10-90 muestra que la distribución de velocidades es parabólica.8) (300 x 0. Las viscosidades de muchos fluidos no newtonianos.489al 60 s 3 [¡ (1/2 x 1/12)2 = 9. 10-92.8)( 1 = 19. Así.Ay = D 2gc = (1/2 x 1/12)2(32. (c) La velocidad en el centro del tubo. en donde D es el diámetro del tubo. = Ya que S J o S.2 = 1. 10-95. La velocidad promedio se calcula dividiendo la velocidad volumétrica de flujo entre el área de flujo. las partículas de fluido adyacentes deben tener una velocidad cero.2 4 Ay p.. Debido a que la pared del tubo mantiene una posición estable. La viscosidad del aceite es de 300 cps y su densidad es 60 Ib/pie 3 • Calcular: (a) La caída de presión por pie de longitud de tubo /plg2 pie) (b) El esfuerzo en la pared (I~/pie2). =1'(r. con esta condición límite Para fluidos no newtonianos. _ -APgc D 2 (10-94) = 380 --p¡er-y el esfuerzo cortante es Ty Esta ecuación expresa la ley de Poiseuille para flujo laminar en ductos circulares.84I~/plg2 por pie de tubo (b) De la Ec. 2A/ r. se obtiene AP 32i/p.000672) . a r = O ~ -2 _ (r. 380 (c) De la Ec."21'(Vrdr O v= (10-92) ( 6 ~al) ( 1 pie )(~) _ mm 7. empleando un viscosímetro de flujo. CALOR Y MOMENTO 213 Al integrar la Ec. dS = 21'(r dr. 10-90 y 10-93.2)(1/48) 2 pie-Ib/s v = 32 Ay p. 10-94 Sustituyendo v de la Ec.(.

sin cambiar el signo de la expresión global. 10-65). Así..:..::. 2. El modelo físico es el de un fluido no newtoniano incomprensible.l/n C2 El término que se encuentra entre paréntesis siempre es positivo.pgc d[2rrLKr(-dv/dr)n] = .pgc)1In 11n --= r dr 2KAy El término (-Apgc /2KAy) es una constante. 10-95 cuando v = v 1-(1~4f =~ r= Para evaluar Ct. el balance de momento está dado por la Ec.2rrLrdr Ay La primera integración da Este es el resultado final. La integración de esta expresión sigue el mismo procedimiento que para el fluido newtoniano que se mostró anteriormente.2n -- (-Apgc )1 In r11 +11n :. dv/dr = O.177 plg -dv (_f!. Sustituyendo esta expresión en la ecuación anterior conduce a Ct = O. El fluido tiene un flujo laminar en un tubo circular. esta ecuación se reduce a la de un fluido newtoniano (Ec. La ecuación puede reordenarse para dar 0.. Para un transporte molecular con generación interna. pueden utilizarse para determinar si el modelo físico de un fluido no newtoniano de ley exponencial concuerda con el fluido real con suficiente precisión. 9-67 puede simplificarse para flujo en un ducto cilíndrico: T Y gc = 1 V __ (_f!.cuenta con datos de perfiles de velocidad y caídas de presión. -dv/dr es siempre positivo para el flujo en un ducto cilíndrico. r K( Tygc La velocidad promedio se obtiene al integrar esta expresión de v con respecto al área de flujo: -1 ( - :.. debido a que Ap/Ay siempre es negativo. 3. así como para evaluar las constantes n y K. como era de esperarse. pero puede prepararse fácilmente un programa de computadora. 9-67 o 9-69.. La expresión para un fluido de ley exponencial análoga a la Ec. para un fluido no newtoniano que obedece la ley exponencial.. la ecuación anterior se transforma en Tygc = Esta se integra para dar i7 = .jimdo. de manera que la Ec. Esta expresión se obtuvo de un balance general en un elemento finito de volumen (Ec. por lo que ya no es necesario utilizar los corchetes de valor absoluto. comenzando con la Ec. para un flujo en un tubo circular con un fluido específico. se utiliza una segunda condición límite (a r = r1' v = O): C 2 = (-Apgc)1In r1 1 +11n 2KAy 1 + 1/n Esta se sustituye en la ecuación anterior para obtener 1 V=(-APgC)1I n r11+11n _r + 1In 2KAy 1 + 1/n K 1-:. 9-67. de manera que las variables pueden separarse y la ecuación integrarse a Ejemplo 10-6 Derive una expresión para la velocidad de flujo laminar en un tubo circular. 10-70 para dar d [KA (-dv/dr)n] = TdV 4. 5. Ahora. 10-70 es aplicable al flujo de fluidos newtonianos y no newtonianos. Los dos signos negativos no pueden combinarse debido a que no se especifica el valor de n. 10-95).)1 _. Si n = 1. 10-82 es -f!.http://carlos2524. Para evaluar Cz. La Ec. en donde n puede tener cualquier valor. Solución 1.pgC)1In r + 11n + 2KAy 1 +. 10-81. 10-70. en función del radio y la velocidad promedio... por lo que el momento que se genera internamente. La expresión para el flujo de momento se obtiene a partir de la Ec. Los cálculos pueden ser largos. se transfiere a la pared del tubo por transporte molecular.com/ 214 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (d) De la Ec.) i7 =-------~-~--------- (-APg.r 2 + 6n 2KAy Al dividir esta ecuación entre la expresión general de v da Esta expresión sustituye a en la Ec.=c In (r 1 1 + 1 In _ r 1 + 11 n) r dr 1 + 1/n 2Kt:W rrr1 2 2rr Puede insertarse un signo negativo dentro de los corchetes de valor absoluto. . descrito por la Ec. Si se . En un tubo circular dv / dr siempre tiene valor numérico negativo. se utiliza la condición límite de máxima velocidad en el centro del tubo: a r = O.

Btu/h pie 3 . CALOR Y MOMENTO 215 Transferencia de calor Entre los ejemplos de generación interna de calor se incluyen los elementos combustibles de los reactores nucleares y las resistencias que se calientan por medio de la electricidad. T = To o dTld. Cuando la generación no es uniforme. dq = <'§q dV (10-96) Entonces Cl = O. se transfiere hacia la superficie en dirección radial. La Ec.r.+ o 4 e2 e2 = -kT. 10-97 resulta en 4 (10-106) (10-99) que se integra para dar Si se empleara la condición límite en el centro se llegaría a rlq (-r 2 ) -k(To . 10-101 da -kT= -¡. = O. .. El modelo general para el transporte molecular con generación interna es aplicable para ambos casos. 9-24) se obtiene -k (dT) == rl dr 2 qr (10-101) d[ -kA ~~] = <'§q dV ( 10-97) que demuestra que el gradiente de temperaturas (dTldrl varía en sentido lineal con la distancia en dirección radial. una condición límite es.= rrL <'§qr2 + dr La temperatura en el centro del cilindro debe alcanzar un máximo si el calor se genera de manera uniforme. debe expresarse como una función de la distancia o de otra variable. Por tanto. Otra geometría de interés es el cilindro. Al sustituir esta condición límite en la Ec. A. 10-103 Y 10-104 son útiles para comprender el mecanismo de conducción de calor con generación interna. = . = '1)' Si se utiliza la última se llega a V= rrr 2 L dV= 2rrLrdr A = 2rrrL dT dx dT dr <'§qr. da '§ (r 2 .q . El calor que se genera uniformente dentro del elemento.. en donde L es la longitud del cilindro. 2) -k(T . Una nueva integración de la Ec. 10-100 puede reescribirse como en donde <'§q es la velocidad de generación interna de calor. 10-100 se puede evaluar Cl e. El flujo límite es f k dT = f (f<'§q dV) A dx + .-4- rlqr. A -=- q <'§qr 2 (10-102) -kA dT dx - = f <'§q dV+ e. 10-97. 2 Sustituyendo esta expresión en lugar de 10-105. 10-102.+ e rl r 2 2 (10-105) La constante de integración de C2 puede evaluarse a partir de la condición límite en el centro (T = lo a.) = . las ecuaciones finales para conducción con generación interna serán de la misma forma que las de flujo laminar. Al sustituir qlA de la ecuación de transporte (Ec. Para la transferencia de calor. la ecuación de balance.T. La Ec. Ec. 10-97: r n (10-104) Esta expresión demuestra que el flujo varía en sentido lineal con. dx (10-103) Combinando las Ecs. 10-102 y 10-103 se obtiene Para completar esta integración. = O. La generación no es necesariamente uniforme dentro del volumen.. 10-68 es dT (10-100) -2rrkLr . La sustitución de la ecuación de transporte da Esta ecuación puede integrarse dos veces para una geometría de placa plana..http://carlos2524. en función de T o x.jimdo. Las Ecs. Esta podría ser un alambre de una resistencia eléctrica o un elemento de combustible nuclear. La geometría de este caso es la misma que la que tiene el flujo de un fluido en un tubo circular.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. V Y <'§q. 2 -kT. Para el cilindro. la cual demuestra que el flujo también varía linealmente en dirección radial.T) = 4 (10-107) . = O) o la condición límite en la superficie externa (T = Ti a.. pero no nos dicen cómo varía T con .- C2 en la Ec. deben conocerse las variaciones de k. es posible efectuar las siguientes sustituciones en la Ec.. fe. ! . puede integrarse la Ec. en una geometría de placa plana. -2rrkLr(0) = rrL rlq (0)2 + e.+ e2 A (10-98) (q/A) (q/A). Para <'§q y k constantes.

T . 10-107 se tiene en donde k es una constante que se determina experimentalmente.2) dC a .T 2 r . El signo negativo indica que la concentración disminuye con el tiempo. La temperatura en la superfiCie del alambre es 1500 o F y la conductividad térmica es 10 Btu/h pie 2 (OF/pie).T. Ejemplo 10-7 Un alambre de una resistencia eléctrica tiene un punto de fusión de 2500 o F. Como se mencionó con anterioridad. La entrada de energía eléctrica a un alambre con 10 pies de longitud 1/4 plg de diámetro. Un ejemplo de ésta es la absorción del bióxido de nitrógeno en agua. con las Ecs. el alambre se funde en el centro.~A dx ) = -kca(A dx) .= . una descomposición o desaparición . El bióxido de nitrógeno se difunde a una pequeña distancia en el agua líquida antes de reaccionar. con la misma geometría. Para una transferencia de masa con generación interna.04plg dC a d ( . = O.kc de a (10-109) = 10 Btu/h pie 2 (OF/pie).r. 10-108 y 10-111 se obtiene -r2 . La velocidad volumétrica de generación es I'§ simultáneamante difusión y reacción químicas o nucleares. que se presentaron en la sección anterior. la ecuación general de balance puede reescribirse como (10-108) en dondel'§N = velocidad volumétrica de generación interna de masa y Na = velocidad de transporte. para formar ácido nítrico. (b) La zona central fundida llegará hasta un radio en el cual T = 2500 o F. con V = Ax para una geometría de placa dCa d ( . To . X 108 Btu/h pie 3 Para T = To a . la generación y difusión de neutrones en un reactor nuclear ilustran la transferencia de masa con generación interna. Al dividir la Ec.jimdo. dependiendo de los datos disponibles.2 = (r. y = (4. )2 _ 1 (10-111 ) El signo negativo indica una generación negativa. es decir. desaparece. I'§ _ dC a N - de (10-110) Por tanto. (a) ¿Puede utilizarse con seguridad el alambre o alcanzará el centro del alambre su punto de fusión? (b) Calcular el radio de cualquier zona central fundida que se forme. Estas ecuaciones demuestran que. a través de una región en la cual el componente sufre una descomposición lenta e irreversible de primer orden (a -+ b). la distribución radial de temperatura es parabólica. para calcular la temperatura en cualquier punto del cilindro. 10-106 entre la Ec. el cual establece que la velocidad de variación de la concentración de a. En el caso típico I'§N varía y debe escribirse como una variable. El lado izquierdo de la ecuación es igual al cambio en moles de a por unidad de tiempo y por unidad de volumen.http://carlos2524. 10-106 se transforma en -k(To . Esto es análogo exactamente a los perfiles parabólicos de velocidad en flujo laminar. en un cilindro con generación interna uniforme. en términos de la distancia x o de la composición Ca. 10-107. la Ec. Al momento de reaccionar. 2500 .1/96)2 4 To = 2612 °F Por tanto. T¡ 8 = 1500 y'l -(10)(~o -1500) .) = -----'--4-Ya que k 1/96 pie.r.1500 = (1/8)2 -1 2612 . La difusión con reacción química es de mayor interés ¡::¡ara el in geniero químico.com/ 216 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Es posible utilizar ya sea la Ec. Solución (a) Este es un caso de transferencia de calor con generación interna.1 x 10 )(0 . La velocidad de descomposición está determinada por el modelo de primer orden.~A dx ) = -kca dV (10-112) Transferencia de masa Algunos ejemplos de transferencia de masa con generación interna corresponden a sistemas en donde ocurren Si se toman como constantes ~ y A. q = 1 400000 = 4 1 (10)(1T/4)(1/4 x 1/12)2 . La absorción y la reacción ocurren de manera simultánea y amos fenómenos se verifican a una cierta velocidad. Este es un caso de transferencia de masa con generación negativa. es directamente proporcional a la concentración de a. Considere el caso de la contradifusión equimolar del componente a.T. Al combinar la ecuación de transporte (9-11). = O. suponiendo que las propiedades del metal fundido son las mismas que las del sólido. 10-106 o la Ec. da una generación volumétrica uniforme de calor que totaliza 1 400 000 Btu/h. I'§q (O .2500 r y . Esto es exactamente igual a la velocidad de generación interna de masa ( ~ N)' es decir.

Para la primera condición. Ca = Ca2' En la primera condición límite. C a 2 (eX~ .Jk/@ Ca = e.. esta ecuación se integra para dar Ca = donde el seno hiperbólico. considere el líquido caliente descrito con anterioridad. Los diversos tipos de transporte pueden interactuar entre sí. que requieren de modelos físicos complicados y profundos análisis matemáticos. X2 se convierte en la distancia que existe entre el plano 1 y el plano 2.x .http://carlos2524. El momento se genera en el fluido que fluye y se transporte hacia la pared del tubo.jimdo. Por ejemplo. 1 puede encontrarse una discusión adicional sobre difusión y reacciones químicas. Las dos constantes de integración se evalúan empleando las condiciones límite: 1. Estas dos condiciones límite se sustituyen en la Ec. yc. ocurren juntos dos y hasta tres tipos de transporte. C1 eX. SOn constantes de integración.) k/~ + C 2 e. como la Ec.Jk!?j (10-114) ( Ji) x ~ - eX. con coeficientes constantes. distintas a las de cualquier mecanismo de transporte que opere solo. Debido a que el componente a se descompone para formar el componente b. Muchos ejemplos de transporte Para la segunda condición C a 2 = C1eX2. = x2 (plano 2). se fija arbitrariamente que Xl es igual a cero. 10-119 para calcular la composición Ca.) k/ @ (10-116) Al sustituir las Ecs.) k/@ ) (10-117) Esta ecuación puede expresarse en una forma más breve si se utiliza la definición del seno hiperbólico (10-118) . existe tanto transporte de momento como transporte de calor. A x 2. Así. si un líquido que fluye se calienta al mismo tiempo en un tubo circular con una chaqueta de vapor. para simplificar el resultado final. el calor se transporta desde la pared caliente hacia el líquido. en cualquier punto X entre los planos 1 y 2.e-x. El líquido está más caliente en la pared que en el centro del tubo. Si no es posible expresar la velocidad de la reacción química mediante una ecuación simple de primer orden. 10-117 y 10-118 resulta dx dx ~ (dC a ) _ k ~ Ca =O C. por lo que existe un gradiente radial de temperatura. que deben evaluarse a partir de las condiciones límite. En este libro. Al mismo tiempo. de manera que esta ecuación no es aplicable a un fluido con flujo laminar con calentamiento.1 X2 - xl JI) (10-119) = ----C=O 2 dx ~ k a (10-113) sen h(X2A) senh Esta es una ecuación diferencial lineal de segundo orden. por lo que Ca 1 = C1 + C2 TRANSPORTE SIMULTANEO DE MASA. La interacción de distintos tipos de transporte puede producir situaciones físicas muy complejas. Ca1 = C1 eO + C2 e- o Es posible utilizar la Ec.) K/ @ + C2e-X2. En la Ref. 10-109. después de reordenar términos.)k/ ~ _ e-x 2.)k/ [t . Esto podría tratarse con los métodos que se ilustraron para el componente a.xl . A x = O (plano 1). Por ejemplo. la integración de la ecuación diferencial resultante puede ser difícil. 10-115 y 10-116 en la 10-114 se obtiene. requiriendo por ello de nuevas relaciones cuantitativas que describan el transporte.)k/ q¿ ) + ca 1 (e(x 2 . La variación de temperaturas produce una variación en la viscosidad del líquido. como se hizo al derivar la Ec.e-x. 10-114. 10-90. Ca = Cal. se consideran sólo los casos más simples.)k/ [t =-------- 2 en donde c. CALOR Y MOMENTO En muchos casos.2 Ca o d 2 ca senhk/~} senh (I C.(x 2 -xl.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA.)K/ ~ Resolviendo las dos ecuaciones en forma simultánea resulta (10-115) y C1 - C a2 -ca1 e-X2~ eX 2. Con la ayuda de técnicas analíticas rutinarias. el componente b tiene generación interna y también se difundirá. la derivación de la expresión para el perfil de velocidades del líquido podría no suponer una viscosidad constante. CALOR Y MOMENTO 217 y Al combinar las Ecs . Como resultado.

cuando las concentraciones son de 20 y 10% en peso. Calcular la velocidad (kg/s) de difusión del vapor de agua a estado estable. 5.com/ 218 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS múltiple involucran más de una dirección de transporte. R. mediante una solución de ácido sulfúrico . E. New York (1960). H. E. r2 = 1.http://carlos2524. Nota: El viscosímetro Couette consiste en un balancín cilíndrico en una copa que contiene al líquido.. 2nd ed. Bird.. K. El lado de 3 plg se encuentra a 800°F en virtud a que está expuesto a los gases internos de la chimenea. b y e son constantes empíricas para un material particular. Una suave brisa de aire seco sopla por encima del pozo. (d) Repetir la parte (c) en la superficie del ácido. ¿Cuál será la concentración del ácido de 3 mm de un punto en donde la concentración del ácido es 5% en masa? (Suponga que la densidad de la solución es igual a la del agua y que la difusión es unidimensional. H. la temperatura de la superficie externa es de 175°F. con un fluido cuya viscosidad es de 3000 cps. La presión total del sistema es 400 mm Hg y la temperatura es de 60 °F. B. 2. La concentración del amoníaco en el aire a 1 plg de la superficie del ácido. R. 4 . Calcular las pérdidas de calor por hora a través del ladrillo. Lightfoot. de radio interno r1 Yradio externo r2 . McGraw-Hill.. 10-2 Repita la derivación de la Ec . Numerical Analysis of Heat Flow. Applied Mathematics in Chemical Engineering. desde la superficie del agua del pozo. por lo que se considerarán en el siguiente capítulo. Oxford University Press. C.030 m. a 1 plg de la superficie del ácido. (a) Calcular el momento en el balancín si la copa gira a 20 rpm. fluye vapor de agua a 260 oC. C. El diámetro interno del tubo es 0. 10-13 para el caso específico de transferencia de calor a través de una coraza cilíndrica. Jaeger. 10-7 Explique con sus propias palabras la Fig. T. Mathematics. Tanto el aire estacionario como el agua del pozo se encuentran a 30 oc y presión atmosférica normal. Transport Phenomena.025 m y el diámetro externo es 0.5 pie 2 de superficie del ácido. (b) ¿Cuál es el flujo de calor y la temperatura en un radio de 3 1/2 pies? 10-15 Se llena un viscosímetro Couette (r1 = 1 plg. ¿Cuál es el flujo global de a en X2? 10-8 Se absorbe amoníaco de una mezcla aire-amoníaco. Stewart.) 10-10 Calcular la velocidad de difusión del cloruro de sodio a·20 oC.4 Bth/h pie 2 (OF/pie). McGraw-HiII. 10-1 en unidades SI. Trace el perfil de temperaturas. debido a que el amoníaco reacciona con el ácido. S. Scranton (1973). New York (1959). (a) Calcular la pérdida total de calor en 24 h de operación. debido a que esos lados tienen otros ladrillos adyacentes.10 Btu/h pie2 (OF/pie). F. (b) Calcular el momento en el balancín si la copa gira a 20 rpm en el mismo fluido. John Wiley & Sons. 3d ed. en la superficie del agua es igual a la presión de vapor del agua a 30 oC. (c) Calcular la velocidad de transferencia del amoníaco por transporte molecular y la velocidad de transferencia por flujo global. Carslaw. El calor no se pierde a través de otros lados. (a) ¿A cuánto asciende la pérdida de calor de 5 m de este tubo en 24 h? (b) ¿Cuál es la temperatura a la mitad de la pared del tubo? 10-14 Un horno esférico tiene un radio interno de 3 pies y un radio externo de 4 pies. El calor se transfiere del extremo que mide 3 plg al extremo de 5 plg . Suponga que el transporte tiene lugar en la dirección radial desde r1 hasta r2. 10-3 Desarrolle una expresión para el perfil de velocidades [v=f(x)) para un fluido de ley exponencial (se conocen Ky n) que llena el espacio entre dos planos que se mueven. Sherwood. 2nd ed. La conductividad térmica de la pared es 0. a través de una capa estacionaria de agua de 1 mm de espesor.) 10-12 Suponga un ladrillo de chimenea como el que se muestra en el diagrama. 10-34. La conductividad térmica del ladrillo es 0. S. 10-5 Derive una expresión equivalente a la Ec. McGraw-Hill. es 40% en volumen. Convierta los datos originales a unidades SI y después resuélvalo para obtener una respuesta en unidades SI. Intext Press.. G. W. 10-9 Un pozo que se encuentra en el desierto tiene una profundidad de 10 m hasta el nivel del agua y 1 m de diámetro. C. 10-34 para el caso de una conductividad térmica variable: k = a + bT + cP. La temperatura de la superficie externa del tubo es 90 oC. and J. REFERENCIAS 1. (b) Calcular la concentración del amoníaco a 1/2 plg de la superficie del ácido. New York (1957). La concentración en la superficie del ácido es 0%. PrincipIes of Heat Transfer. Advanced Engineerinu. E. 10-11 El ácido sulfúrico se difunde a través del agua líquida a una velocidad de 8 x 10"-6 mol/m 2 s. 10-6 Repita la derivación de la Ec.. 3. La temperatura es de 20 oC. a cada lado de la capa. PROBLEMAS 10-1 Calcular el área media de transporte para una coraza esférica gruesa..jimdo. 2nd ed. New York (1960). N. (a) Calcular la velocidad de absorción del amoníaco a través de 0. 6... 10-4 Repita el Ej. Dusinberre. (Suponga que la presión parcial del vapor de agua en el aire. La temperatura interna del horno es 2000 ° F. Conduction of Heat in Solids. Kreith. Reed. 10-13 A través de un tubo de níquel de pared gruesa. en donde a. para la transferencia de calor en un cilindro. Wylie. New York (1949). M. pero en un tanque grande (r2 = 00). 10-4. cuya viscosidad .. Mickley. respectivamente.25 plg y longitud = 4 plg). El lado de 5 plg está expuesto a la atmósfera y se encuentra a 200 °F..

Las placas tienen un área de 1 m por 1 m . cuyas superficies se encuentran a distintas temperaturas según se indica. a través del tubo (pie 3 /min). 10-20 Para la generación volumétrica de calor en una placa plana.0002 kg/m s fluye entre dos placas planas que se encuentran separadas por una distancia de 10 mm .com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. para cada uno de los tres líquidos. Un elemento se mueve a cierta velocidad y se mide el esfuerzo necesario para mantener sin movimiento al otro elemento. 10-26 La Ec. de un fluido plástico de Bingham en un tubo circular. Compare este resultado con un fluido newtoniano de la misma K. cuando la copa gira a 30 rpm. en términos de'l y'2 . 10-119 se reduce a una expresión para Ca a cualquier valor de x para una difusión simple. La conductividad térmica es 200 Btu/h pie 3 (OF/pie).02 m. la separación. El puré de manzana es un fluido seudoplástico con K= 0.5 N(s) n/m 2 y n = 0. 10-16 La viscosidad de un líquido va a determinarse con los siguientes datos. Considere un líquido que fluye entre dos placas estables que se encuentran a una distancia de 2 plg. (b) Calcular la. como una función del radio. El interior del anillo tiene un radio'l yel exterior '2 . Dilatante: Newtoniano: Seudoplástico: n = 2. una longitud l1y y un ancho Az. Graficar la velocidad yel esfuerzo como funciones de la distancia a través del espacio que se encuentra entre las placas.5 10-21 A través de un tubo de 2 plg de diámetro interno. el espacio que se encuentra entre dos tubos circulares concéntricos. k = 17.032 Btu/lb °F 10-19 Dentro de una esfera se genera calor a 2 x 108 Btu /h pie 3 • La esfera tiene 3 plg de diámetro. CALOR Y MOMENTO 219 va a medirse.65. 10-18 En los reactores nucleares se utilizan placas delgadas de uranio como elementos combustibles. que corresponde a un fluido newtoniano. análoga a la Ec. con la forma de la Ec.10 Q/pie de alambre. (b) Enumere las dimensiones típicas de K para cada líquido. El calor fluye hacia la superficie del metal y se disipa mediante un líquido de enfriamiento.Suponga un flujo laminar. La temperatura de a superficie es 200 o F. a estado estable. (a) Grafique el perfil del esfuerzo cortante y de la velocidad. 10-29 Determine la caída de presión por 100 m de tubo. 10-30 Demuestre que si no hay reacción (k = O). (b) Calcular y graficar el perfil de flujo de momento a través del tubo. La velocidad volumétrica de generación de calor ( es 2 x 108 Btu/h pie 3 • Calcular y graficar el perfil de temperaturas a través del espesor de 3 mm. 10-23 20 gal /h de benceno a 70 o F fluyen a través de un tubo de 0. (a) Derive una expresión para T en términos de x y las constantes del sistema. para un puré de manzana que fluye a una velocidad de 2 x 10-3 m 3 /s a través de un tubo con diámetro interno de 0.jimdo. = 3/4 plg.5 Btu/h pie 2(OF/pie) 0. Calcular la caída de presión.'2 = 0. (b) Derive una expresión para el valor de x a T máxima. 10-22 Un fluido de viscosidad 0. Area de flujo %) Uranio: p Cp 1155Ib/ pie 3 . newtonianos y seudoplásticos. desde una superficie hasta la otra.957 plg de diámetro interno. dependiendo del valor del exponente n. dentro del anillo. 10-27 Desarrolle una expresión para la velocidad de flujo laminar promedio. En el balancín se midió un momento de -0.0 n = 1.http://carlos2524. 10-28 Desarrolle una expresión para la velocidad de flujo laminar. que se tomaron en un viscosímetro Couette: viscosímetro:'l = 0.0 n 0. (a) Calcular la temperatura en el centro de la esfera. Considere un elemento combustible con un espesor de 3 mm. ¿cuál es la viscosidad? 10-17 El alambre de una resistencia que se calienta por electricidad tiene un diámetro de 2 mm y una resistencia de 0. La velocidad promedio es 1 mIs. Datos: Suponga que la velocidad en el centro (va) es 1 pie/s y que K = 1 en las dimensiones apropiadas para cada líquido . se bombea un aceite pesado. La caída de presión a través de 10 pies de tubo es 10 Ib/plg2.100 m. que es ca -Ca1 x x2 c a 2 -Ca 1 . El esfuerzo es una función del área interfacial del líquido. 10-25 Derive una expresión para la velocidad de flujo promedio entre dos placas paralelas. Para una corriente de 100 A. como se indica. para fluido de ley exponencial que fluye como una película delgada descendiendo por el exterior de un tubo circular. temperatura en . (a) Derive una expresión para la velocidad de flujo v en cualquier radio. la Ec . El calor se genera de manera uniforme dentro del uranio metálico por fisión. (a) ¿Cuál es la caída de presión Ob/plg2) a través de 100 pies de tubo? (b) ¿Cuál es la velocidad (pie/s) en el centro del tubo? (c) ¿Cuál es el flujo de momento en la pared del tubo? 10-24 Un canal común para el flujo de fluidos es el anillo. la velocidad del elemento móvil y la viscosidad. 10-93. La fuerza motriz es la gravedad. 9-67 es una ecuación general para líquidos dilatantes. 10-93. calcular la diferencia de temperaturas entre el centro y la superficie del alambre. El canal tiene una altura 2x1 . La viscosidad del aceite es de 200 cps y la densidad es 50 Ib/pie 3 • (a) Calcular la velocidad volumétrica de flujo del aceite. El canal tiene un ancho mayor que su altura. longitud = 0. La conductividad térmica del alambre es 20 J/m 2s (K/m). cuyas superficies se encuentran a una temperatura de 200 o F.005 m. (b) Derive una expresión para el radio en el cual la velocidad alcanza un máximo.007 Nm. por lo que los efectos de las orillas pueden despreciarse.003 m.

jimdo.http://carlos2524.com/ .

2. con un enfoque de los conceptos que va a la zaga del desarrollo de las ecuaciones. tiempo y geometría del sistema. 3. 10. 10. se desarrollan ecuaciones que describen los sistemas de transporte en general. Las aplicaciones a algunos problemas que se encuentran comúnmente. En el caso más general. La derivada parcial con respecto al tiempo (ar / ae) es la rapidez con que aumenta la concentración con el tiempo.http://carlos2524. x. son diferenciales parciales. la derivada parcial se expresa como (a r / ae)x. e) (11-1) La derivada parcial describe el incremento de r (la variable dependiente) con respecto a cualquiera de las cuatro variables independientes. se logrará una simplificación para generar las mismas ecuacio- nes que se desarrollaron en forma directa en dicho capítulo. En este capítulo. que reciben el nombre de ecuaciones de cambio. que se basan en la conservación de la masa. . 11-2. Entonces. En el capítulo anterior. El enfoque al análisis de los transportes de masa.z.com/ Once Ecuaciones de Cambio Las ecuaciones generales de los transportes de· masa. mostrarán la utilidad de las ecuaciones de cambio. Estas ecuaciones son algo complejas en su forma general. Las ecuaciones de cambio son: 1. calor y momento. existen cuatro variables independientes: el tiempo (e) y tres variables de posición (x. Las ecuaciones de continuidad. Este capítulo sirve como una introducción a un tema muy complejo. De la Ec. que se presenta en este capítulo. Con frecuencia. La ecuación de energía. y " en donde los subíndices indican cúáles variables están fijas. Por tanto. v. se analizó un sistema físico para desarrollar una ecuación de transporte para esa situación específica. pueden ampliarse al caso más general que involucra tres dimensiones y el tiempo. se conoce como la derivada total con respecto al tiempo. un análisis de la situación física demuestra que ciertos términos de las ecuaciones pueden dejarse pasar por alto. Estas ecuaciones generales. 11-1. que se basa en la segunda ley del movimiento de Newton. Derivadas con respecto al tiempo Antes de desarrollar las ecuaciones de cambio. que se basa en la conservación de la energía. La ecuación de movimiento. Estas ecuaciones generales pueden aplicarse entonces a sistemas físicos definidos. Así. que describen las relaciones que existen entre las variables físicas. 10. la derivada total es dr = G:)dX + (:~)dV + (~~ )dZ + G~ )de (11. no se utilizarán los subíndices. Un análisis físico del sistema específico mostrará que ciertos términos pueden dejarse pasar por alto y así es posible simplificar las ecuaciones generales para describir a ese sistema particular. dando como resultado una ecuación que se puede resolver sin matemáticas complejas. es evidente que r = f(x. Algunas veces. La rapidez con que aumenta r con el tiempo. varía con la posición. que se utilizan en estas ecuaciones. calor y momento que se desarrollaron en el Cap. y y z. tal y como la ve un observador en movimiento. mantienen constantes a las variables apropiadas. para definir exactamente a r se requiere especificar e. Si el observador no es estacionario. tal como la vería un observador es- a ae tacionario.2) Se entiende que los términos entre paréntesis de la Ec. Al aplicar las ecuaciones generales a los sistemas físicos simples que se analizaron en el Cap. y. z)' La concentración de la propiedad de transferencia (r) puede variar con una o más de estas variables. la rapidez de cambio de la concentración con respecto al tiempo. En este texto. contrasta con el que se desarrolló en el Cap. r / es el incremento de r con el tiempo en una posición fija y se conoce como la derivada parcial con respecto al tiempo. es necesario definir las tres diferentes derivadas con respecto al tiempo.jimdo.

entonces dx/de. en forma paralela a cada una de las dimensiones coordenadas.79 °C/s BALANCE DE MASAS Un balance de masas con respecto al elemento diferencial de volumen que se muestra en la Fig. Para W = 0. el único mecanismo de transporte de masa es el flujo global. además. la velocidad del fluido y su densidad son u y p x' En la cara x + !J. 1 z) en donde T. se obtiene nuevamente la derivada parcial con respecto al tiempo. es la temperatura en oC.com/ 222 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Por ejemplo. Primero se efectuará el balance para un componente puro con transferencia simple (no hay generación interna). independiente de la velocidad del fluido. Solución Se supondrá que el flujo se verifica únicamente en la dirección z.e.[250(1-e. Como se indica en la Fig.62 °C/s donde Dr / De es la derivada sustancial con respecto al tiempo.x la Tz = 250 (1 . Si el observador se detiene. 11-4 da DT De = az w + (aT) aT ae = (22. 11-3 resulta en La Ec. aTlae como 1 = 3 °Cls de la parte (a) y dz/de se establece mis. por lo que se necesita la derivada parcial con respecto al tiempo.O. pero los componentes de la velocidad del observador. 11-1. 11-3 describe este proceso. en un punto que se encuentra a 1 m de la entrada. en cierto punto z.62)(0. Esta ecuación es la expresión matemática de la conservación de la masa. en las tres direcciones coordenadas. conduce a una ecuación diferencial que se conoce con frecuencia como ecuación de continuidad. Cuando la corriente no se mueve. la derivada total con respecto al tiempo es la suma de cuatro términos: uno que resulta de la rapidez con que aumenta r con el tiempo en una posición fija. se calienta de manera que exista un gradiente de temperatura entre los extremos del tubo. Para este caso.o. con el observador moviéndose en la misma dirección y con la misma velocidad de la corriente. En un cierto tiempo. La velocidad del fluido en la línea central es 0. el observador se mueve a la velocidad de la corriente.z. 1z aT a az az = 1 m Dr De =(ar)u+(ar)v+(ar)w+(ar) ax ay az ae Por tanto.3 mis. 11-13 establece matemáticamente la derivada total con respecto al tiempo. Para medir la temperatura se cuenta con un termopar que puede moverse a lo largo de la línea central.http://carlos2524. la temperatura del fluido aumenta a una velocidad de 3 °Cls. v. 11-2 entre de se obtiene dr de =(ar) dx +(ar) dy +(ar) dz +(ar) ax de ay de \az. . Algunas veces recibe el nombre de derivada del movimiento o derivada de Stokes. Así. de ae ( 11-3) (b) La pila termoeléctrica se mueve sobre el punto a una velocidad de 1 mis. medida desde la entrada en la dirección del flujo.62)(1) + 3 = 25. dy / de y dz/ de son los componentes de velocidad del observador en movimiento.3 mis la Ec. (c) La pila termoeléctrica se mueve a la velocidad del fluido.3) + 3 = 9. W. (a) Una pila termoeléctrica fija mide la derivada parcial con respecto al tiempo T/ que se establece como 3 °Cls en el punto en cuestión. Calcular la rapidez de aumento de la temperatura con respecto al tiempo. En esta ecuación. se considera que la masa fluye hacia adentro y hacia afuera del elemento de volumen. 11-1. Entonces.O. az .= . al mismo tiempo que observa la rapidez con que aumenta r con el tiempo. dx/de. como se esperaba de la definición de la derivada parcial con respecto al tiempo. a ae. (11-4) dT de = (22. En este caso. Este gradiente se expresa por medio de: (c) Se necesita la derivada sustancial con respecto al tiempo cuando el termopar viaja a la velocidad del fluido.e' Al dividir la Ec. Se define una tercera derivada con respecto al tiempo al considerar un fluido que fluye. La Ec. y dr /de = a r / ae. 1z )] = 25e. cuyos componentes son u. Ejemplo 11-1 Un fluido que fluye a través de un tubo circular. (b) La pila termoeléctrica se mueve a una velocidad de 1 mis. En la cara x del cubo. (a r I a x) es la r I a x) y. son ahora los mismos que tiene la corriente. y tres que resultan del movimiento del observador. dy/de y dz/de son cero. la Ec. debido a que la difusión molecular solamente puede ocurrir en una mezcla de multicomponentes de composición variable. cuando (a) La pila termoeléctrica se encuentra fija en el punto. midiendo con una pila termoeléctrica que se encuentra en un punto a 1 m de distancia de la entrada. Para la dirección z.jimdo.

---= ap ae u --+ P --+ V--+ ap ax au ax ap ay p -- av + w--+ ap p aw ay az az o _(a p + u ap + v ap + w ap) = p( au + av + aw) ae ax ay az ax ay az (11-10) El lado izquierdo de la Ec. El flujo molar* de a. 11-6 y dividiendo entre Ax Ay llz resulta ap a I x = _~ ab aCa ax (11-13) y el flujo molar total de a que entra por la cara x es (11-14) El segundo término de la Ec. el balance de masas en el cubo es Velocidad de = Velocidad de + Velocidad de acuentrada de masa salida de masa mulación de masa (11-5) La velocidad de entrada de masa al cubo es Para la dirección x (P u)xllz Ay Para la dirección y (P v)y llz Ax Para la dirección z (P w).. en general. 11-1. . La especie • Por simplicidad.(pw)z ( 11-7) . 4x Ax Ay La velocidad de acumulación de masa dentro del cubo es en donde v es el vector de velocidad. 11-9 como (11-11) o bien. 11-8 es la ecuación de continuidad. ap = (PU)X+AX . velocidad y la densidad son uk. La velocidad de salida de masa del cubo es Para la dirección x (P u)x. Esta ecuación puede escribirse en forma vectorial: /------------------------x .= . Es posible escribir expresiones similares para las direcciones y y z. considerando un fluido con dos componentes a y b. Ax Ay Para obtener la velocidad. El producto de la velocidad y la densidad da el flujo de masa.-.= -. P es una función del tiempo y de la posición. es posible escribir la Ec. lk y P k. como se usó en los Caps. Al aplicar la Ec. Es posible reordenar la Ec. = No lA. cuyos componentes son u. Todos los sistemas de flujo deben satisfacerla.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 223 y Al tomar el límite cuando Ax. al diferenciar los productos P v.(pu)x + -----'----'---------'fly (PV)Y+AY .jimdo.http://carlos2524. llz tienden a cero.= . 11-14 es el flujo de a que entra al volumen por flujo global. 4x llz Ay Para la dirección y (PIV)y+ A yllz Ax Para la dirección z (P w). En otras palabras. Debido a que pueden existir gradientes de concentración de a y b a través de los límites del volumen. Ay.(pv)y +--------------flz (PW)Z+AZ .-ae flx .p \7. que fluye a través del elemento de volumen de la Fig. 11-8 para obtener una forma alternativa de la ecuación de continuidad.al (2). El símbolo V (nabla) es un operador vectori.(pu) ap a ae ax + -- a (pv) + -a ay az (pw) (11-8) La Ec. v y w. se multiplica el flujo de masa por el área apropiada normal al flujo. para un sistema de un solo componente. tanto la difusión molecular como el flujo global pueden causar la entrada de masa al elemento de volumen. La ley de Fick describe la difusión molecular. 11-9 es la derivada sustancial con respecto al tiempo. 11-5 se obtiene (pu)xflz fly = + (pv)yflz & + (pw)zflx (pu)x+Axflzfly + (PV)Y·+AY& & fly También puede desarrollarse la ecuación de continuidad para un sistema binario.4x .\7' ap ae pv ( 11-9) z Fig. 9 y 10. que entra por la cara x es N I + (pw)z+ Az flx fly + ae flx fly flz (11-6) Reordenando la Ec. en forma vectorial .. 11-1 Elemento tridimensional de volumen. Entonces. v Dp De (11-12) Es necesario usar derivadas parciales debido a que. N.

(11-15) También es posible que a se genere dentro del volumen por reacción química. Al aplicar el principio de conservación (Ec 11-5) al elemento de volumen se obtiene Velocidad de entrada de la especie a Velocidad de salida de la especie a - aCa a(} + \l o Na' =O ( 11. ¿ Cuál es el flujo en cada superficie? Solución El diagrama ilustra la situación física.~ab o \l \l Ca . la Ec. como sigue.<'§Nb=O a(} (11-21) Estas relaciones son las ecuaciones de continuidad para un componente particular. en un sistema binario. En forma vectorial. 11-24 recibe el nombre de segunda ley de Fick de la difusión. + (Na + CaW)z+azLly Llx + ae aCa Llx Lly Llz (11-17) Reordenando la Ec. 11-20 Del enunciado del problema. Es aplicable al transporte de estado inestable en sólidos. que se define como 2 2 a2Ca a2C a a Ca V C =--+--+-( 11-25) a aX2 ay2 az2 En ocasiones. aCa + a(Nax ' + cau) + _--' a(Nay ' + ca _ __ _v) a(} ax ay + o a(Na/ +CaW) az - '§ N = a o (11-18) -a +--+--+--+--+-a(} ax ay az ax ay + Con notación vectorial. respectivamente. 11-22 y 11-23 da . . mantiene sus superficies interna y externa a una concentración constante Cai Y Cao . dividiéndola entre llx lly llz Y usando el método de límites como se hizo anteriormente (Ecs. es preferible utilizar la ecuación de continuidad con coordenadas esféricas. 11-20 para el componente a se transforma en Lly Llz (11-16) donde <'§ Na es el número de moles de a que se producen por unidad de volumen y por unidad de tiempo. Ca = Cao ' En el Apéndice E.<'§N = 0(11-20) a Para el componente b resulta una ecuación similar a la Ec. la Ec.23) La combinación de las Ecs. la ley de Fick puede escribirse como (11-22) Para un sistema en el que no existe flujo global y no hay generación. en R1 .<'§N a = o (11-19) aCa + \lo N ' a(} a + \l o (CaV) .jimdo. Desarrolle una expresión para el perfil de concentraciones del componente a en la pared en condiciones de estado estable. da Ejemplo 11-2 Una esfera hueca con paredes sólidas permeables. Esta generación puede expresarse como f§ Na Llx Es posible desarrollar una forma especial de la ecuación de continuidad para un sistema binario. aCb+ \loNb'+\lo(CbV). así como a un sistema fluido binario en donde Na = -Nb • + Ca W) z Lly Llx + '§ NaLlx Lly Llz Llz + CaU)x+axLly + (Na' + Cav)y+ayLlX Llz . 11-17. Debido a la geometría. Ca = Cai yen R2 . se da la ecuación de continuidad para este caso. aC aNax' aNav' aNaz' a(caU) a(ca V ) a(CaW) az .~ab \l Ca _ 2 ( 11-24) + ción de la especie a Velocidad de acumula- (Na' +cau)xLly Llz+ (Na' +cav)yLlx Llz + (Na' = (Na' en donde V2 es el operador de Laplace. 11-7 y 11-8).com/ 224 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS a también puede acumularse dentro del volumen.aCa + Velocidad de formación de la especie a _ a(} .http://carlos2524. a través del tiempo.

c aí)R 1 R 2 . 2.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 225 Asimismo. respectiva. después de cierto tratamiento algebraico. --+ C2 r Las condiciones al límite son 1. éJc.R 2 = -.@ab (caD ._-=(R 2 -R 1 ) (caD. Debido a que el momento es un vector puede describirse en términos de tres componentes con dirección y magnitud. el momento es un vector..Caí) --=--R2 - R2 Momento = mv (11-27) R1 Al sustituir estos valores de G1 y Cz en la solución general..Caí)R 2 [r-R 1 ] r Debido a que no hay movimiento global de a a través de la pared. es posible obtener la información que se busca. I Velocidad de acumulación del momento dentro del elemento ¡ ( 11-26) y C2 = caí + (caD .jimdo. se obtiene de nuevo la solución general ca = r 2 -=C.R 1 ) Debido a que Ca es función de r únicamente.x = pu My =pv Mz=pw l (11 -29) .@ab dr No hay suficiente información en el enunciado del problema para resolver la ecuación para G1 en forma directa. es decir. / é)..R. dCa Si cada uno de estos flujos se multiplica por el área superficial..Ca í)R 2 (R 2 . son iguales.@ab I = -. R 1 dCa dr r. conduce a la ecuación de movimiento y a las expresiones de NavierStokes (7-8).R¡ y = -.1 = -''-=--~'----'--= 2 r r 2 (R 2 .)R 2 Na ' 1r. Entonces.::. se obtiene Cal· =--+C R 2 I Velocidad de entrada del momento al elemento ¡ t velocidad de salida del ] momento del elemento C1 1 + y CaD = C1 -+ C R2 2 Velocidad de adición del momento debida a las fuerzas externas que actúan sobre el elemento Resolviendo estas ecuaciones en forma simultánea.@ab dCa dr r .http://carlos2524.:. El momento por unidad de volumen tiene un interés más directo en la mecánica de fluidos y es Momento volumen = Pv = M (1 1-28) + ---''-='-_. El flujo molar está dado por la ley de Fick. 11-1. dC a -= dr Entonces C (caD . _ ca . El balance de momento establece que C. se encuentra que las velocidades de transferencia de a a través de las superficies interna y externa. la masa se transfiere únicamente por difusión molecular. BALANCE DE MOMENTO Un balance de momento con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig.R 2 I = -. en este momento. M. El gradiente de concentraciones se determina a partir de la primera integración de la ecuación de continuidad. no es necesario utilizar derivadas parciales. del enunciado del problema y debido a la condición de estado estable. Al separar variables e integrar. resulta en El momento se define como el producto de la masa de un cuerpo por su velocidad.Q = O Y Ca es una función del radio únicamente. A r=R.) R 1 (caD .R. A r=R 2 Ca=Caí ca=caD Empleando ambas condiciones límite.Caí en donde ves el vector de velocidad y en consecuencia. Así d ( 2 dC a ) dr r dr = O La primera integración resulta en Na' Ir.Ca í)R 1 (R 2 .

nos da a(pu) [ a a a ] ---¡.1z Para la cara .1z [(pu)v]y.1x . El momento con dirección x que entra por flujo global en x.1z Tzx I z + ó z.1y . la velocidad de entrada de momento que se debe al proceso molecular es Para la cara . 11-31. se derivan en una forma similar.1z + pgx .1x .+ . Entonces. dividiendo entre Ax Ay Ilz Y tomando el límite cuando Ax Ay y Ilz tienden a cero.com/ 226 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Se supone que el fluido puede moverse a través de las seis caras del elemento de volumen de la Fig.¡=- [ ax (pvu) aTXY a + ay (pw) aTZY) a -f az (pvw) a ] y -+-+~ax ay az aTyy ap --+pg x ay (11-38) Tul-x --1HJ'fml a(pw) [a a a ] ----¡.jimdo.1z Para la cara . 11-1.1z Para la cara .ax (puu) + ay (puv) + az (puw) aTxx aTyX a Tzx ) ap .¡¡. Entonces. 11-35 Y 11-36 en la Ec.1y.1y . 11-26.1y . La fuerza de gravedad en la dirección x es p gx Ax Ay Ilz. 11-2 Transporte molecular de momento a través del elemento de volumen.1z Para la cara .1z En el plano x +.= - a(pv) at "il • pvv - "il' T - "ilP + pg (11-40) . 10.ó.P Ix +óx).1y 1 La acumulación de momento con dirección x.1x . 11-26.1x . Al aplicar la Ec.1x . dentro del elemento de volumen es ¡.1x. La fuerza resultante de la presión del fluido en la dirección x es En el plano x [(pu)u]x.1z [(pU)(V)]Y+Óy.1z .ax (pwu) + ay (pwv) + az (pww) r----------x aTxz aTyz aTzz ) ap ( .1z Tyx l y +óy.1z (11-35) [(pu)u]x+óx.1x .1y 1 (11-31 ) P Ix . la velocidad de entrada del momento al elemento con una dirección x por flujo global.+ .1y.1x .y (P Ix . 11-2.1y La sustitución de las Ecs. el momento también entra al elemento por difusión molecular.1x . Primero.1x P Ix +óx .1x.1y .1y 1 (11-34) Mxx = (pu)u (11-30) Mx es el momento que se transfiere en la dirección x.1y Unicamente se considerarán aquellas fuerzas externas asociadas con la gravedad y la presión del fluido.1z Para la cara . -.1y 1 (11-37) (11-33) Los componentes y y z.1z a(pu) (11-36) (11-32) Como se demuestra en el Cap. 11-37. el momento sale y entra a través de cada cara.¡= .1z . para un momento en dirección j.1z [(pu)w]z.1x . como consecuencia del fujo en la dirección x. 11-33.1y. es Para la cara .1y.1z [(pU)(W)]Z+óz.1x.1x. Son a(pv) --¡.¡=.--+--+---+pg ( ax ay az ax x Txx Tyx Tzx Ix Iy Iz . debido al flujo en la dirección x es La velocidad con que sale el momento del elemento por proceso molecular es Para la cara .1y Txx I x +óx .1x. 11-32.1x.1z La resultante de estas dos fuerzas en la dirección x es La velocidad del momento en la dirección x que sale del elemento por flujo global es Para la cara .1z Para la cara . entra al elemento debido al movimiento global de fluido.1y. 11-34.1y.1z Para la cara .1y .1x . se obtiene la ecuación de movimiento en forma vectorial: Fig. para el elemento de volumen que se muestra en la Fig.1x ..--+pg ax az az z ay (11-39) Al sumar vectorialmente las Ecs.1x .1y..1z Para la cara .. Así Tij es el flujo de momento a través de una cara perpendicular al eje i.http://carlos2524. 11-38 Y 11-39.1y.

11-42 Y 11-43) da Du au ] p . solamente se consideraron las fuerzas del cuerpo que se originan como consecuencia de la gravedad y presión.2Jl . pero no tanto como las ecuaciones en las que los esfuerzos están escritos en términos de gradientes de viscosidad y velocidad. El flujo es unidimensional. (Este desarrollo conducirá a la Ec. 11-51 se transforma en ay z Las tres ecuaciones anteriores son componentes de la ecuación de movimiento.+ az ax ay az Txx=-2Jl-+~Jl-+-+- au ax (au ax (11-45) Es posible escribir una versión especial de esta ecuación para el caso donde los efectos de la presión y gravedad.+au)] ay ax az ax az (11-51) + ax Jl ax a [.. 11-38 Y 11-39 Y aplicando la Ec.2Jl -+jJl .= . desarrolle el perfil de velocidades para un fluido newtoniano de P y lA constantes.= pg De V" P + Jl V' 2 v ( 11-55) av aw) ay az au (au av aw) T y = . son pequeños en comparación con los efectos de inercia: (11-46) (11-47) o ( 11-55b) Txy = Tyx = _Jl(au + av) ay ax T = T zy = _1I(av + aw) yz az ay fA (11-48) Ejemplo 11-3 Partiendo de la ecuación de NavierStokes apropiada.p .~ Jl( V' • v) De ax ax ax ap a [ ay a [(au a [(aw +Jl . 11-8.+ .2Jl -+jJl . 10-90. 11-44 es un enunciado general de la segunda ley del movimiento de Newton. resulta Dw pDe = pgz - Du (aTxx aTyx Tzx) .(av au)] a [(aw av)] + ay + az Jl ay + az (11-52) del tubo hasta la pared. La aplicación de la ecuación de continuidad con P constante.. 11-52 Y 11-53 son las ecuaciones de Navier-Stokes. por lo que Vr = O Y v.+ . Pueden sumarse vectorialmente para dar Dv -p-= V" De T+ V'P-pg ( 11-44) ( 11-54) Para las otras dos ecuaciones resultan ecuaciones similares. se utilizan las ecuaciones de Navier-Stokes en su forma para coordenadas cilíndricas (véase el Apéndice E). Para condiciones de P y lA constantes.+ y ay ax ay az aw (au av aw) Tzz = .+--pg ax az ax x De ay a ap (11-41) az a [ (aw au)] a [(aw av)] + ax Jl ax + az + ay Jl ay + az (11-53) ap .com/ ECUACIONES DE CAMBIO 227 Al diferenciar como se indica en las Ecs. las cuales describen el comportamiento de muchos sistemas de flujo.) Solución Para obtener la expresión deseada. 11-51.+ .+Jl .http://carlos2524. demuestra que w no es .+ .jJl( V' • v) az az a ( aw ) _p Dv = (aTXY + aTyy + aTZY ) De ax az ay + ap _ pg ay y (11-42) (11-43) _p Dw = (aTxz De ax + aTyz ay + aTzz ) az + ap _ pg Las Ecs.+av)] . que fluye a través de un tubo cilíndrico horizontal. La velocidad en la dirección z no es cero y cambiará con r desde el centro y ( 11-49) T zx = Txz = -II( aw + au) ax az fA (11-50) La sustitución de las Ecs. la Ec. Se mantiene un flujo laminar de estado estable. que se verifica solamente en la dirección z. Para fluidos newtonianos. En su derivación. 11-45 a la 11-50. estas expresiones son (5) Dv p . por lo que la suma vectorial da lugar a La Ec..2Jl.jimdo. que muestran las fuerzas que actúan sobre un elemento de volumen que se mueve con el fluido.+ .+ . Esta ecuación y sus componentes son útiles. en las ecuaciones de movimiento correspondientes (11-41. = O. 11-37.= pgx . Su uso se limita a fluidos newtonianos que fluyen en condiciones de flujo laminar.

con ayuda de las condiciones límite apropiadas.jimdo. es típico del proceso de análisis. 3. etc. Analice el problema con respecto a cualesquier suposiciones o restricciones que sean factibles.z BALANCE DE ENERGIA y de esta manera. sin gradiente de presiones. Las soluciones de las ecuaciones de Navier-Stokes con flujos bi y tridimensional. En x. y.. Resuelva las ecuaciones diferenciales resultantes. se presenta un resumen de este procedimiento. Del Apéndice E. Las ecuaciones de Navier-Stokes apropiadas para el componente z. son Cuando. estado estable. A continuación. z y 8. por lo que c" = O. D.P c2 = -4J.. E-16 se transforma en o = . Cuando.com/ 228 PRINCIflIOS DE OPERACIONES UNITARIAS una función de z. = '1' W = O. 6 se encuentran algunas soluciones clásicas para diversos sistemas de flujo. (b) En la interfase líquido-gas. En la Ref. la ecuación general de energía puede enunciarse como Velocidad de acumulación de las energías interna y cinética . Debido a las suposiciones que se hicieron con anterioridad ya que la gravedad no tiene componente z. wen x.z dr dwld. seleccione la ecuación apropiada de Navier-Stokes y elimine los términos que resulten inadecuados.. y para el componente. Algunas condiciones límite bastante frecuentes son: (a) En la interfase sólido-líquido. 8 la densidad del elemento es P y los componentes de la velocidad del fluido que fluye a través del elemento son u. v. Esta situación solamente es posible cuando cada lado es igual a la misma constante. Es posible expresarla como una ecuación diferencial ordinaria El lado izquierdo de esta ecuación es una función de z únicamente. si dP - dz = constante = - D. el perfil de velocidades es parabólico. D.l. 10-90.zJ. tal y como se demostró en la Ec . Para el elemento de volumen. el flujo de momento y los perfiles de velocidad son continuos a través de la interfase . Entonces. 1. 4. así que 2 R 1 D.l.P 4D.[ ~ ~ (r aw) 1 az r ar ar y la Ec.http://carlos2524. Unicamente se profundizará en el análisis de la ecuación que incluye a la velocidad. son complejas . se supone que el gradiente de velocidades en la fase líquida es cero.l.P = r dw + C1 2J. la ecuación anterior da lugar a La primera integración da r D. simetría.z Al sustituir ~ en la solución general se obtiene w= .l.r2 ) t:. la velocidad del fluido es igual a la velocidad del sólido. y. 2.ap + J. Seleccione un sistema de coordenadas que describa la geometría de la situación física.P t:. E-14 resulta en 0=- ap ar + pgr La ecuación anterior establece la forma en que la presión varía con " lo que carece de interés para esta ilustración particular. mientras que el lado derecho sólo es función de . la Ec.(r1 2 . por ejemplo. 11-1. (c) En la interfase líquido-líquido. z. Al integrar nuevament~ se obtiente 2 Es posible efectuar un balance de energía con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig. Esta condición también se conoce como "sin deslizamiento en la pared" y es una condición que parece ser exacta en muchas ocasiones. = O. El procedimiento que se ilustró antes que al aplicar la ecuación de Navier-Stokes. Por tanto. flujo unidimensional. la velocidad alcanza un máximo y = O.

La velocidad neta de flujo de las energías interna y cinética hacia el interior del elemento es + TxyV + TxzW) Ix (TxxU + TXYV+ TxzW) Ix + Ax ] l:J.o~t:1 ~~e~eb:.x !J.y l:J. el elemento de volumen consume la energía a medida que el fluido es impulsado hacia afuera en el plano x + !J. Por ejemplo.x l:J. !J. (T· v) ( 11-65) (11-61) . 1161.jimdo. en donde para obtener la derivada P DW + 2 EC = pv • De esta manera la Ec. y tomando el límite cuando !J.y l:J. T yx l1x Ilz es la fuerza necesaria para producir una velocidad de flujo u. De esta manera. Por ejemplo.y + ~q - \l.x l:J.z w(pU+ EC) a ae (pU+ - EC) = Iz + Az } l:J. el elemento de volumen efectúa un trabajocontra las fuerzas viscosas.z (ugx + vg y + wgz ) (11-62) Por último.~) sobre los alrededores p l:J.z + (qy Iy - qy l y+Ay ) l:J.+ + (qzlz -qzIZ+AZ) l:J.z p De =-\l • q + (Pwlz-Pwl z + Az ) l:J.y Ilz.x l:J. 11-64 puede expresarse con notación vectorial compacta CGmo t t D(u+~v2} (Pu Ix -Pu Ix + Ax ) l:J. en una dirección paralela al plano !J.z .y (11-59) La generación de energía térmica dentro del volumen puede verificarse por varios mecanismos.y l:J.x l:J. dividiendo entre !J. 11-64 que involucran a P U y EC pueden combinarse con el término del lado izquierdo v 2 )/ De. los términos del lado derecho de la Ec.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 229 Velocidad de acumUlaCión) de las energías interna ( y cinética Velocidad neta de entrada) ( = de las energías interna ( y cinética por flujo global Velocidad neta de adiCión) de calor por transporte molecular También se realiza trabajo sobre el elemento de volumen por gravedad: + + ( vel~~i~~~r:~a ~:~~~~~ión) (_ ~:~~~~~~d .xllz. se obtiene la ecuación de energía + + Ix (v(pU + EC) Iy (w(pU+ EC) Iz (U(pU + EC J u(pU + EC) Ix + Ax } l:J.y (11-63) Sustituyendo las Ecs. ordenando términos. La energía interna está asociada con el movimiento y la interacción molecular y depende de la temperatura.y l:J. puede provenir de una reacción química exotérmica.x.x l:J. Para el elemento.z [(TzxU + TzyV + TzzW) Iz (TzxU + TzyV + TzzW) Iz + Az ] l:J.http://carlos2524.q a a a ] (Pu) + . una fuente de calor o una reacción nuclear. La velocidad de generación de energía es ~q l:J. el trabajo neto contra las fuerzas viscosas es [(TxxU + + - (11-56) La velocidad neta de acumulación de las energías interna y cinética dentro del volumen es a ae (pU+ EC) l:J.x l:J. 11-60.z (11-57) en donde u es la energía interna por unidad de masa del fluido.(Pw) [-ax ay az + vg y + wgz ) aqx ax aqy ay aqzJ az az ] \4 +p (ugx - (11-60) [~(TxxU + TxyV + TxzW) ax a + a~ (TzxU + ay (TYXU+TyyV+TyZW) El trabajo que el elemento de volumen hace sobre sus alrededores proviene de distintas fuentes.x. 11-57.y y Ilz tienden a cero.z [(TyXU + TyyV + TyzW) Iy (TyXU + Tyy V + TyzW) l y + Ay ] l:J. 11-62 y 11-63 en la Ec.z+ (Pv Iy -Pv ly + Ay ) b.x l:J.x l:J. 11-58.y [~ u(pU + EC) ax + ~ v(pU + EC) ay ( 11-58) La velocidad de adición de calor por transporte molecular es + ~ w(pU + EC) (qx Ix - qx Ix+Ax ) l:J.z v(pU + EC) ly + Ay } l:J.x l:J.y l:J. Cada vez que se ejerce una fuerza a través de una distancia se realiza un trabajo. 11-56.(Pv) + .y l:J. 11-59.[-+-+. Pv + p(v· g) . EC es la energía cinética del fluido por unidad de volumen.x l:J.x l:J.z - .y l:J.\l. cuya magnitud es igual a la fuerza por la velocidad. La energía se suministra al elemento de volumen a medida que el fluido es impulsado por la presión en el plano x. la velocidad neta de trabajo por presión en el elemento de volumen es + TzyV + TzzW) ] (11-64) Como se expuso con anterioridad.

11 .§' q) es la generación volumétrica de calor para un fluido incompresible. En coordenadas cilíndricas puede escribirse como --(rq. Por último.§' q = O.4 (Tl . Esto deja un sólo término en la Ec. v - De = Dv = VV'T + vV'P . el cual degrada lIa energía mecánica o trabajo en energía térmica -razón por la que se le conoce como "disipación viscosa" -.vpg (11-66) En seguida.5 x 10-4 T 2 = Cl In r + C2 Cl Y C2 se evalúan de las condiciones límite Para sistemas que no fluyen. El medio de conducción es un sólido en vez de un fluido. (.= 0 r ar r ar az Las condiciones no varían a lo largo del tubo en la dirección z. Usando esta información es posible escribir la Ec.com/ 230 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La Ec.5 x 1O.rq ) = O ar ' Al integrar una vez se obtiene a( . la Ec. Asimismo.V . q) es la energía que se añade al volumen por conducción. por lo que los términos de compresión y disipación viscosa también son iguales a cero. se resta la forma expandida de la Ec. Ejemplo 11-3 Desarrolle la ecuación diferencial básica que se usó en el Ej. 11-68 se transforma en q/ = -k ~~. No hay generación interna. 11-65 para obtener p DU De =-Voq+ <.) + . (11-71) In r2/rl dT Pero q. 11-65 y 11-66. se multiplica la Ec. Esto conduce a 1 a . Puesto que la transferencia de calor tiene lugar a estado estable. v = O. por lo que V . no existe acumulación por lo que DU/DfJ = O.§'q-P(VoV)-T:V'V (11-67) El término pDU/D8 representa la rapidez de acumulación de energra interna por unidad de volumen. para líquidos. 11-67 Y' o -v Entonces. Es útil en el análisis de conducción con estado inestable.T: V v) es el incremento de energía interna que resulta del consumo friccional de la energía mecánica por fricción.+ . Primero. Además.PV . por lo que dT C l -k-=dr r Sustituyendo k = 0. 11-66 de la correspondiente a la Ec. Con frecuencia. 11-67. para un gas ideal dU = CvdT. Cv Cp de manera que la Ec.. como q' =O en donde q' = q/A. 1 aqe' aqz' .' = C l Pero Para gases o líquidos a presión constante.5 nuevamente se obtiene + 5 x 10-4 T e integrando P P DT 2 c De = kV' T + r. v) es el incremento de energía causado por la compresión o expansión del fluido. 10-3) . 11-72 recibe el nombre de segunda ley de Fourier. dejando la disipación viscosa.. rq. (<.http://carlos2524.q ( 11-69) -0. se expanden los términos de V en las Ecs.T 1 2 ) (Ej. (. y (. 11-65 puede expresarse en una forma más útil reordenándola de la siguiente manera. = -kA dr y A = 2rrrL Cl = 0. este último término es pequeño y puede dejarse pasar por alto excepto para aquellos casos que involucran esfuerzos cortantes muy grandes. la derivada sustancial puede reemplazarse por la derivada parcial para dar A r De manera que = rl T = Tl (11-70) La Ec.5(T2 - T l ) + 2. 11-70 es la ecuación general para la transferencia de calor por conducción. para los líquidos de densidad es casi constante en un amplio intervalo de temperaturas.Ec.5T + 2. v = Opara todos los líquidos. 10-3.vpg Dv D(!v 2 ) De De se sustituye D(!v2 ) -p De = vV'r + vV' P . así que q: = O y EJq:/ EJz = O. 11-44 por v o (11-72) En ocasiones. Si <.jimdo. empezando con la forma apropiada de la ecuación de la energía y efectuando simplificaciones con base en la situación física. así que <. la ecuación de continuidad establece que V . Y EJq/ / EJz = O. 10 se demostró que q = -kVTy también que.67 como punto inicial. En el Cap. Tampoco existe variación en la dirección angular de manera que q9' = O. Solución Es posible utilizar la .§' q = O.

Para este caso. Estos se tratarán brevemente y puesto que los estudiantes están familiarizados con la temperatura. 9). ambas superficies externas de la lámina se encuentran expuestas a una temperatura TI y mantenidas a ese valor.jimdo. En algunos casos.5 X 1Q-4(T2 2 . Son idénticas con excepción de los símbolos. la Ec.-- Aunque la resolución involucra una serie infinita. Son de interés particular las siguientes ~ xl xli . 1 09. se utilizará la Ec. calor y momento. 11-72 resulta -=01.= 21TLC1 r 2 )] T=TI@ 1/=0 C A 21TL [ O. O. T = o T para todas las x* T = Tl para x = Xl * (11-72) Nótese la similitud de forma que tienen estas tres ecuaciones. la lámina tiene dimensiones infinitas en las direcciones y y z. I TRANSFERENCIA A ESTADO INESTABLE Las ecuaciones de cambio que se desarrollaron hasta este punto son totalmente generales y al menos desde un punto de vista conceptual describen muchos procesos físicos que involucran a las transferencias de masa. Los procedimientos analíticos para resolver estas tres ecuaciones diferenciales parciales se pueden encontrar en libros de matemáticas aplicadas (1.300 m se encuentra inicialmente a una temperatura de 540 oC. En el tiempo cero. 2 2 I 2 e-(n+.. el cual se presenta en detalle en las Refs. CL 1 a CL 2 a e~ e~ (11-24) (11-55b) y O. se puede aplicar la Ec.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 231 De la primera integración qr = -kA = dT - dr = -1. 11-74 también es la resolución de las Ecs. la mangitud de cada término de la serie disminuye rápidamente al aumentar n y con frecuencia sólo se necesitan los primeros términos para obtener una resolución exacta. Se supone que no existen fuentes o pozos de calor dentro de la lámina y en consecuencia. La Ec. Se sumerge en un tanque de templado que mantiene ambas superficies a una tempe- aT a2 T ae ax 2 (11-73) • El presubíndice de T denota tiempo y el postsubíndice denota posición . . De acuerdo con la Fig. Esto significa que las soluciones matemáticas de estas ecuaciones también son idénticas. por lo que no se cubren en este libro.2. 11-72.5(T2 . La resolución de la ecuación involucra una serie de Fourier del tipo de cosenos. 11-3 Placa plana infinita.T 00 (_1)n ---=2 ~ T 1 -oT n=O 1T(n+~) ..http://carlos2524. Las ecuaciones diferenciales de este tipo se resuelven por un método que se conoce como "separación de variables". Cada una de estas tres ecuaciones se derivó para el caso en donde la transferencia de una propiedad depende del tiempo. e T1 .I/X. cos(n+!)X1 1TX (11-74) Placa plana infinita Un problema que se encuentra con frecuencia.T 1 ( 'i"\ I I T = oT a 1/«:' O para todas In r2/r1 T=TI@ 1/=0 Esta expresión puede encontrarse en la resolución del Ej. 11-72 para demostrar estos métodos.) 7TOI. es la determinación de la variación de temperatura con el tiempo.T 1 ). en una lámina de material en la que el flujo de calor es prácticamente unidimensional.X z Fig. 11-24 y 11-55b transformando adecuadamente los símbolos. Por ahora se supondrá que Xl alcanza instantáneamente la temperatura Tl cuando = O. Para resolver esta ecuación se requieren dos condiciones límite. 10-3 Y la resolución continúa como se indica ahí. La primera condición establece que la lámina se encuentra inicialmente a una temperatura uniforme o T. Ejemplo 11-4 Una gran placa plana de acero con un espesor de 0. es conveniente utilizar métodos numéricos y gráficos para la resolución. 11-3.

Determine la temperatura en el plano central de la placa y a 75 mm del plano central. Sólo es posible utilizar las gráficas si se cumplen las siguientes condiciones: (1) la difusividad es constante. En este caso.1 x 10-8 T. Solución Para el plano central.. Tl = 1800 s. Ejemplo 11-5 Resuelva nuevamente el Ej. Xl = 0. Esta suposición significa que no hay resistencia térmica entre el fluido de templado y la superficie de la placa o bien que el parámetro m de la Tabla 11-1 es cero. se supuso que la superficie alcanzó una temperatura T¡ en un instante dado.075 m del plano central se calcula de la misma manera. 11-4 empleando la Fig. 11-4).14)2(9. En ciertos casos.45 + . 11-74 (Fig. 11-4 para los transportes de masa. 11-74 con o T = 540 oC.T 4 1T [0. . Suponga que ex tiene un valor constante de 9. 1. J debe tomarse en cuenta la posibilidad de una resistencia a la transferencia en el límite sólido/fluido. Es posible utilizar la Fig.o T T.0 oC.. . 11-4 también se presentan las soluciones gráficas de la ecuación de estado inestable para otras geometrías.216 T. La razón del cambio en las escalas gráficas y el reemplazo de gráficas por ecuaciones semilogarítmicas lineales para' algunos valores de las variables adimensionales. Para los datos que se dan.72 X 10-2' + . Se usarán tres términos de la serie infinita. Es posible que la única diferencia se base en el uso de la computadora digital. En los Caps. ] m =O 1 n = x/x.77 4x. 2 1T CXe = (3. [e-' . En la posición que se encuentra a 0.0. calor y momento. empleando más valores propios para Resolución numérica: Las ecuaciones diferenciales pueden resolverse en forma aproximada mediante el uso de métodos de diferencias finitas.. Solución Se utiliza la Ec. .0. 11-4a.= - x = cxe = (9. 1TX = cos 1T(0. es decir (n = O.0 x 10-6 )( 1800) = O 72 x. e T.23(100-540) = 201 oC.77 _ ~ e-'5.=T.707)] = 0. . . . se considera la forma unidimensional de la ecuación de conducción en ausencia de una fuente o pozo de calor: - aT = cxa2 T ae ax 2 (11-73) las sumatorias y más dígitos en cada valor propio calculado por Yenwo ('0).075/0.6 )( 1800) (4)(0.com/ 232 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ratura de 100 oC.2 T. 11-4. ] = 0. para x = 0. La temperatura a una distancia de 0.15) = cos . las ecuaciones con diferencias finitas pueden resolverse gráficamente.* Estas gráficas representan una resolución más realista de la ecuación debido a que • Estas figuras tienen la misma formulación que presentaron originalmente Gurney y Lurie (3). En la Fig. +1 ~ 2 e-(251r a/l/4x¡2) COS 51TX 2x.150 = 0. - OT +! e.707 4 1T De lo que se aprendió en el cálculo para el plano central respecto al comportamiento de las series infinitas.17 = 100 - 0.oT = 0.. . Entonces. es el de mejorar la precisión para el usuario. Para demostrar las técnicas de diferencias finitas. media hora después de que comienza el enfriamiento.216(100-540) = 195.15)2 .075) 2(0.4.075 m del plano central n = 0.0 x 10.o T 11' [ e. = 100 oC.2 Entonces. + . (2) inicialmente.075 m De manera que T = 100 .0.152 T= 100.= 0.17 ( 100-540) = 175 o e Resoluciones numérica y gráfica cos 2x.169(0.---T 4 -=T.. ---.http://carlos2524.15 m y X = O en el plano central.. x = O por lo que los términos de cosenos son iguales a 1.15)2 = 1. 2). __ ~ e-(91r 2a/l/4x¡2) cos 31TX 2x.T 4 1T (0.5 Por lo que T y y= 0.0 x 10-6 m 2 /s.0°C Para facilitar el cálculo se ha graficado la resolución de la Ec. 13 y 14 se estudiará más la resistencia a la transferencia. sólo es significativo el primer término de la serie infinita. .152(100-540) = 167.169 . =- 4 1T [0.jimdo. excepto que ahora intervienen los términos de cosenos... = O y= para el plano central De la Fig. el cuerpo se encuentra con una concentración uniforme de la propiedad de transferencia y (3) el límite del cuerpo se lleva a una nueva condición y se mantiene en ésta durante todo el tiempo.T + 5.23 De manera que T = 100 . sólo se usará el primer término de la serie. Para el ejemplo anterior. Estos métodos involucran el reemplazo de diferenciales por diferencias finitas y así se resuelven las ecuaciones resultantes en forma algebraica.9 T.(2 / 2) 1TX 1r a/l 4x¡ cos2x. usando las definiciones de la Tabla 11-1.

0 0.0 1.0 0.6 I\ \ <.0 0.0 0.4 1.0 00 00 Recalculado de (3).1 X (e) Fig.4 0.0 0.4 1.0 1.7 Y 0.0 0.0 0.1 X (a) \ 1 0.0 0..0 2.0 1.0 1. Chem.2 Y Y< 0.0 1.0 1.0 0.0 1.2 0.4 1.http://carlos2524.0 0.0 0.4 0.5 0.4 0.7 Y 0.0 0.0 0.8 0. 11-4 Placa (a) m Gil.8 0.0 0.0 0.8 1.5 1. Soco .5 0.0 0.) Clave para las Figs.0 0.5 1.0 0.0 0. (b) m Est. .0 0. (Nota: en el Apéndice D-16 se incluye una ecuación empírica para los valores de X> 0.0 1.5 2.0 0.1 X (b) 1 0.4 0.0 0.0 0.31 .jimdo.0 0.3.8 1.0 0. te) m n Línea n n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 0..6 0..0 5.0 0.8 0.5 0.5 0.0 0.0 0.5 2. Cortesía de la Amer.11-4 Gráficas modificadas de Gurney-Lurie.0 5/0 2.j 0.2 O \ 0.0 0.0 0.com/ ECUACIONES 16 13\ 12) DE CAMBIO 16 233 1.0 0.0 1.0 0.0 00 1.0 0.9 0.0 0.0 5.0 0.6 ~ \ \.5 2.0 1. \6 I y 0.0 2.8 0.0 0.0 5.5 0.0 5.0 2.0 0. 0.3\ O \ \ 0.8 1.0 0.5 0.4 0.0 1.0 0.

11-75 en forma de diferencias finitas. Es posible expresar la acumulación en términos del incremento de temperatura de la línea central en el intervalo de tiempo correspondiente. Símbolo del parámetro Notación Específica Notación general Calor Masa ca1 -ca ca1 . 11-77 para 0+ 1>.e cx[ (~t-(~t ] l:l.e l:l. Suponga que la temperatura de un punto intermedio entre los planos A y B representa el valor promedio de la "placa" y que los flujos que entran a ese elemento contribuyen a la acumulación dentro del mismo.(T líneacentral)= l:l.0 e e + l:l. 11-76 con el lado derecho de la Ec.http://carlos2524. 11-75 y expandiendo los términos A T/ Ax de la Ec. Ambos se evalúan a Un examen de la Fig. respectivamente.OCa Momento v1P1 -vp v1P1-0vOP Cambio sin completar y r1-r r1 -or óe X12 x X1 T1-T T1 -oT Tiempo relativo X exe X12 x x1 ~e X12 x x1 fí) ve X12 x x1 Posición relativa n Resistencia relativa m s &X1 k hX1 kcX1 Las suposicrones de la resolución pocas veces se satisfacen para el transporte de momento.x (11-77) en donde o Tx = temperatura en x y 0+ 1>. el lado izquierdo de la Ec. El uso de las gráficas para m > O se demostrará La Fig. por lo que puede suponerse que la transferencia de calor es unidimensional.x Tx = temperatura en x y (11-75) w Resolviendo la Ec.jimdo. = concentración v = velocidad x = distancia desde el centro X¡ = radio o mitad de espesor B = tiempo k = conductividad térmica Presubíndice: O = al tiempo O (condición inicial) Por lo general. En forma de diferencias finitas. 11-4b y 11-4c. en * Estos términos se definirán en capítulos posteriores. En forma de diferencias finitas. 11-5 representa la trayectoria de la temperatura de una laja de material que sólo tiene dimensiones finitas en la dirección x. o T¿ se obtiene en donde (Ae T/ AX)B. el Cap. (11-78) . Y. 11-5 demostrará el e. El gradiente de potencial en cada límite puede evaluarse en términos del potencial en la línea central del elemento y del de las líneas centrales adyacentes. 11-73. Para este capítulo m = O. m. (Ae T/ AX)A son los valores del gradiente en los planos B y A. n son adimensionales T = temperatura h. kc = coeficientes de transferencia & = coeficiente generalizado de transferencia e. la Ec. 11-73 es significado de estos términos. 11-4a. 11-73 es (11-76) Igualando la Ec. 14. Para el transporte de momento ~ = o. y que la in_terrelación entre el tiempo. el presubíndice se referirá al tiempo ex = fí) = difusividad difusividad v = difusividad ó = difusividad térmica de masa de momento generalizada Postsubíndices: 1 = límite a = componente a y el postsubíndice a la posición. la temperatura y la posición se describe mediante la Ec.com/ 234 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 11-} Notación para las Figs. se obtiene l:l. X.

la sustitución de la Ec.JI es igual a 2. 11-5 Diferencias fin'itas de la transferencia al tiempo 8. cuando A = 2 es posible obtener una solución gráfica de las Ecs. Entonces la línea e T ( 11-80) Esta ecuación permite predecir la temperatura en una línea central de una placa a partir de las temperaturas de ese plano y las líneas centrales de placas adyacentes (o incrementos) en un tiempo anterior.x+ t:.. 11-81 y se ilustra en la Fig. Construcción gráfica: Para el caso unidimensional. con base en los incrementos de !le asociados con los incrementos de espesor !lx y la difusividad térmica del material. 11-80 se transforma en ax A B ax ax D E x e Fig.. dada una distribución inicial de temperaturas dentro de la placa. ~-T. Se basa totalmente en el uso sucesivo de la Ec.t:. 11-6 Método gráfico de Schmidt.x -t:. 11-78 da Las tres ecuaciones anteriores pueden utilizarse para cualquier distribución inicial de concentraciones. 11-6. De acuerdo con el método.jimdo.-) Ax Ax A Tx -Tx -~ x I I x~ T. Debe emplearse un valor de !lx o !le tan pequeño como sea posible. Es posible escribir la Ec.http://carlos2524. mediante la intersección del plano n y una línea que une a • T.+ 1 .Jt : (11-79) Entonces. : ~----ax ----¿~+ I< ~---ax --~~>~I (a) A' x B' x+ax + e Ca . Esta solución gráfica se conoce como método de Schmidt o Binder (4).. la Ec. Entonces. es posible calcular la temperatura con respecto al tiempo. 11 -6 representa la distribución de temperaturas dentro de una placa a un tiempo = O. . La línea continua de la Fig . puede seleccionarse y utilizarse cualquier valor de . mientras que todos los demás están a e. se determina la temperatura ..u ----~ (b) Fig. T. Debe tenerse cuidado al seleccionar !le o !lx a fin de mantener los errores pequeños. 11-24.JI superior a 2.1 con . 11-80.x = Superficie Pend o= (E-. 11-55b y 11-72. x ( 11-82) 2 + eVx. En la resolución de la Ec.x e+ a eca . d • T. Si se establece que el módulo . 11-79 en la Ec.. . 11-81 fija un valor de Tx igual al promedio aritmético de T en cualquier lado de ese punto a un intervalo de tiempo anterior. Para la resolución gráfica es necesario seleccionar una !lx que divida a la placa en un número en tero de capas y resolver para !le. El término del lado izquierdo corresponde al tiempo e + !le. puesto que se está reemplazando una diferencial por una diferencia finita.x 2 Transferencia de momento: e Vx+a x ( 11-83) Ax AX 2 ~~---. El establecer vi{ = 2 se fija el intervalo de tiempo AB al especificar !lx o se fija !lx al especificar AB. Se define un módulo . la Ec.com/ ECUACIONES DE CAMBIO x -tu 235 A x B (11-81) Entonces. 11-81 en términos específicos para Transferencia de masa: e Ca.

Esta cara sería equivalente a una placa de 2 plg de espesor con ambos lados expuestos al aire. La concentración inicial del gel es uniforme con 3% de alcohol en volumen. Puesto que . + OCa 2 2 Ejemplo 11. 11-7b. y el postsubíndice el incremento de distancia a partir de la superficie de la placa. es evidente que el gradiente de con- Esto puede llevarse a cabo gráficamente conectando los puntos oCao Yo Ca2 mediante una Íínea recta. El problema es que a = O. Es necesario usar cierto tratamiento especial cuando se quiera predecir la temperatura de la superficie para usarla en un cálculo.jimdo. centraciones en la interfase gel. Alternativamente. Esta útil técnica gráfica se basa en la selección apropiada de inter~alos de tiempo y distancia.25% después de un intervalo de tiempo de 0. Se selecciona un incremento de posición !lx de 1/3 plg. se toma OCao como cero. la concentración de la superficie disminuye hasta cero. se usa la Ec. ya que no hay transferencia. 11-7 se muestra la placa de 2 plg. Solución La placa tiene una cara impermeable al alcohol (el fondo del perol). a algún valor entre los dos anteriores. 1 Ca 2 = OCa 1 + OCa 3 2 1 Ca3 = OCa 2 + OCa 2 2 Esta última ecuación demuestra la utilidad de la imagen reflejada de la placa. Una recomendación (efectiva. Determine el perfil de concentraciones 2 h después de que la superficie del gel se expone al aire libre de alcohol. En la derivación de la Ec.5). Así. Entonces. el alcohol podría difundirse hacia ambas caras.0. es costumbre usar la media aritmética de estos valores (es decir.http://carlos2524. Después del primer intervalo de tiempo. En consecuencia oCaO puede ser Oo 3%.0. a la nueva temperatura después de la exposición súbita o bien. Podría obtenerse una mayor precisión con incrementos más pequeños. La notación o~2 se refiere a la concentración a un tiempo cero a dos incrementos de distancia de la superficie.11 = 2.4 h. lCa2 = 3. el plano A en la superficie (Fig. el perfil de . la concentración a 1/3 plg de la superficie disminuye a 2. El gradiente resultante después de 0. Debido a que se tomaron diferencias finitas. es necesario contestar la pregunta de qué temperatura se aplica en = oantes de la construcción gráfica del método de Schmidt. El presubíndice denotará generalmente el incremento de tiempo. al exponerse al aire seco.5) no sigue el modelo y su concentración no representa la concentración promedio de la última media placa. Obviamente. e e De manera que se requerirán 2/0. Además. Podría obtenerse un valor más riguroso de la temperatura inicial de la superficie después de la exposición súbita a partir de una resolución analítica de la ecuación de conducción. En la Fig.4 = 5. Justo antes de la exposición es de 3%. etc.11=-. Cuando la temperatura de la superficie de una placa cambia súbitamente. es posible evaluar !le: .00096 pie 2 /h. la temperatura en B a un tiempo !le después. la temperatura de la superficie puede considerarse igual a la temperatura inicial de la placa.= 2 q)~e ~X2 ~e - (1 x 1 )2 (0.0 incrementos de tiempo. El gradiente inicial de concentraciones es horizontal a 3% de alcohol. pero no podría cruzar el plano central. dado queocal YOCa 3 = 3. 11-77. ocao = 1. Puesto que OCa2 = 3. pero cerca de la superficie la concentración ha disminuido. 11-7a se muestra la condición inicial de la placa. Las otras concentraciones en el primer intervalo de tiempo se determinan gráficamente en la misma forma. 11. El alcohol se transferirá a través del gel por transporte molecular. 1 Ca 3 = 3.para obtener la temperatura de la superficie para el valor O = y después usar la temperatura de la superficie de placa igual a la temperatura ambiente.0.0. Sin embargo. de tal manera que un intervalo de tiempo después. Se valúa lCa 3 utilizando OCa 2 en la placa y OC a2 en la imagen reflejada. El desarrollo supone que el volumen completo es homogéneo en todos los aspectos con excepción de la concentración de la propiedad transferida. Para encontrar las concentraciones después de un intervalo de tiempo.perol debe ser cero. La línea que va de o Tv a o TB da 1 Te. aunque sin justificación teórica) es usar un promedio aritmético de las dos condiciones iniciales -es decir. El material está empacado en un perol de 2 pies/1 plg de espesor y la cara superior se expone a una corriente de aire seco. los balances de la propiedad se basan en los flujos a través de los planos A y B Y la acumulación (expresada como concentración de las propiedades de transferencia) en la concentración en un punto intermedio entre A y B.4 h muestra que la placa que se encuentra junto al perol aún tiene una concentración del 3%. por la ecuación previa. para obtener un número razonable de incrementos sobre el espesor total para fines de este ejemplo. la concentración en un punto sea igual al promedio de las concentraciones en los dos intervalos de distancia adyacentes al inicio del intervalo de tiempo.6 Se va a secar un gel coloidal húmedo con alcohol. 11-82. con una difusividad de masa de 0. En la Fig. Unicamente para el primer incremento. la temperatura ambiente a la cual está expuesta la placa y la temperatura de la superficie a = 0.00096) (2) ~ TI - o 40 h . Para 1 Cal se convierte en OCaO e e.com/ 236 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS punteada que conecta a o Tc Yo ~ da 1 Ta. como se indica en la Fig.

1. Cada punto está marcado solamente con su intervalo de tiempo para abreviar.1 01 237 3.~ l"! U '" " e " g O ID O O 1. 2" O I ~x rao 2 Imagen ficticia en el espejo. Los puntos marcados con 5 representan la concentración final. ~ - ~ ~ ID :E a. la concentración ha disminuido hasta poco menos del 2%. Qi J . and J.0 > •. el cálculo continúa para cinco intervalos de tiempo.. 1 CaG valos de tiempo. (d) Condiciones finales. En la Fig. Carslaw.g . '" e ID '" E c.~s '" ~~ e ID u m ~e o e O U 2 3 (b) 2 O (d) 1. Después de dos inter- 1.0 ID e E :J > '" e tí ID ID :J cf2. la concentración en el perol es de 3%.0 O 0. Jaeger.M.com/ ECUACIONES DE CAMBIO OCal OCa2 OCa3 OCa2 OCal 0.http://carlos2524. Se determinó de la misma manera. (e) Después del incremento 2. l"! :J en . c. 11-5. tal como se indica. (a) Condiciones iniciales. 11-7 Solución del Ej. de una placa real (a) OCal OCa2 OCaS OCa2 OCal 3 (c) 2 O Cao 3.ID -E :J l"! •.1 0. en e o O U ID t. más uniforme será el perfil resultante. Conduetion of Heat in Solids.0 ° e ID E :J (5 '" 2. '" Q. (b) Después de un incremento l.1 3. <J ID OCaO e :~ '0 't 'ti ¡g. concentraciones no es una curva uniforme.2.• cft. . Por ejemplo. pero disminuye rápidamente cerca de la superficie.. 11-7b. lC. Cambridge (1955).l C.4 Fig. Addison-Wesley. H.0 e ~x 00 2 ~x 3 \ ~x 2 ~x . Mientras menores sean los incrementos de distancia.s - ID OCaO . En el perol. .0 :o ID ID e 'E " c. 11-7e se muestra el perfil después de dos incrementos de tiempo.3.1 0. Como se muestra en la Fig. C.M. S.2 0. C.O = 0%. + 1 Ca2 2 REFERENCIAS Después del primer intervalo. x (5 2.jimdo.

http://carlos2524.jimdo.com/
238 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

2. Chambers, L. G., A Course in Vector Analysis, Halstead Press (1974). 3. Gurney, H. P., and J. Lurie, Ind. Eng. Chem., 15, p. 1170 (1923). 4. As presented in Jakob, M., Heat Transfer, Vol. 1, pp. 383-398. John Wiley, (1949). 5. Knudsen, J. G., and D. L. Katz, Fluid Dynamics and Heat Transfer, McGraw-Hill, New York (1958), pp. 31-33. 6. Longwell, P. A., Mechanics of Fluid Flow, McGrawHill, New York (1966) pp. 118-126. 7. Navier, M., Mem. Acad. Sci. , 6, p. 389 (1827). 8. Stokes, G. G., Trans. Cambo Phil. Soc., 8, p. 287 (1845). 9. Wylie, C. R., Advanced Engineering Mathematics, 3d ed ., McGraw-Hill, New York (1966). 10. Yenwo, G., Personal communication (1975).

PROBLEMAS
11-1 Un pasajero que se encuentra sentado en un tren observa a otro pasajero que camina por el pasillo con una velocidad de 3 mi/h hacia la parte posterior del tren. El tren se mueve hacia adelante a una velocidad de 20 mi/h. (a) Un observador que se encuentra sobre la plataforma del tren ve al pasajero que camina. ¿A qué velocidad parece moverse el pasajero que camina? ¿Qué derivada de posición con respecto a la velocidad representa esta velocidad? (b) ¿Qué derivada con respecto al tiempo representa la velocidad 3 mi/h que observa el pasajero sentado? (c) Un carro viaja a una velocidad de 60 mi/h paralelamente a la dirección del tren en movimiento . ¿Cuál es la velocidad aparente del carro para el pasajero que va caminando y para el observador que se encuentra sobre la plataforma? ¿Qué derivadas representan cada una de estas observaciones, considerando la velocidad del tren como la velocidad de flujo? 11-2 Un líquido se calienta en un tubo que tiene una longitud de 60 m. La temperatura varía linealmente desde 80 oC en la entrada hasta 98 oC en la salida. El líquido fluye con una velocidad de 15 mis. Prevalecen condiciones de estado estable. (a) ¿Cuál es la derivada de la temperatura con respecto al tiempo? (b) ¿Cuál es la derivada total de la temperatura con respecto al tiempo? (c) ¿Es posible determinar en forma numérica la derivada total de la temperatura con respecto al tiempo? Explique. 11-3 Utilizando una situación física distinta a las descritas en este libro, ilustre las diferencias entre las derivadas parcial, total y sustancial. 11-4 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada uno de los términos de la Ec. 11-8. 11-5 Derive la Ec. 10-49 a partir de la forma apropiada de la ecuación de continuidad, justificando la omisión de términos. 11-6 Derive la Ec. 10-99 a partir de la forma apropiada de la ecuación de energía y justifique la omisión de términos. 11-7 Derive la Ec. 10-108 a partir de la forma apropiada de la ecuación de continuidad y justifique la omisión de términos. 11-8 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada uno de los términos de la Ec. 11-40. ¿ Cuál es la diferencia física de las Ecs. 10-44 y 10-4O?

11-9 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada término de la Ec. 11-65. ¿Cuál es la diferencia física entre la ecuación y la Ec. 11-67? 11-10 Resuelva el Probo 10-13, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-11 Resuelva el Prob 10-14, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-12 Resuelva el Probo 10-15, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-13 Resuelva el Probo 10-28, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-14 Resuelva el Probo 10-19, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-15 Resuelva el Probo 10-24, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-16 Para una transferencia en estado inestable ¿por qué se utiliza la derivada parcial con respecto al tiempo para la difusión (Ec. 11-24) y la conducción (Ec. 11-72), pero se usa la derivada sustancial para el flujo laminar (Ec. 11-55b)? 11-17 Derive la Ec. 11-73, a partir de un balance de calor y q/A = -k dT/dx. 11-18 Una esfera que tiene un radio de 0.100 m y se encuentra a una temperatura de 400 oC, se introduce repentinamente en un fluido frío de manera que su superficie se encuentra a 50 oC. La difusividad térmica de la esfera es 1.15 x 10-6 m 2 /s. Grafique el perfil radial de temperaturas después de 1 y 2 h. 11-19 Se fabrica un catalizador de platino sumergiendo píldoras esféricas de alúmina en una solución de ácido cloroplatínico, hasta que se difunde cierta cantidad de ácido hacia el interior de la píldora . Entonces, se reduce el ácido para obtener platino finamente dividido sobre la alúmina. Al principio, se humedecen las píldoras con un diámetro de media pulgada con agua pura. Se sumergen en una solución ácida de manera que la concentración en la superficie se mantiene en un 50% de ácido y 50% de agua. La transferencia del ácido se obtiene por transporte molecular y ~ = 5 X 10-5 pies2 /h. (a) Calcular la concentración del ácido a 1/8 plg del centro, después de 3 h de inmersión. (b) Calcular el tiempo que se requiere para alcanzar una concentración de ácido del 40% en mol, en el centro. 11-20 Una placa grande de acero que inicialmente tiene una temperatura de 2000 °F, se tiempla en un aceite que mantiene la temperatura de su superficie a 300 ° F. La placa tiene un espesor de 6 plg y una superficie de 6 pies 2 • Calcular y graficar el perfil de temperaturas a través del espesor después de 10 y 30 mino Sea a = 0.30 pie 2 /h. 11-21 Se calienta una barra de acero de 1 m de longitud hasta que la barra tiene un gradiente lineal que va desde 600 ° C en un extremo hasta 300 ° C en el otro. La temperatura en el extremo de 600 oC disminuye súbitamente hasta 100 oC. Los lados y el otro extremo de la barra se encuentran aislados. Calcular el perfil de temperaturas después de 0.27 Ms. (Sugerencia: debido a que los lados y un extremo están aislados, es posible considerar a la barra como parte de una placa plana con el extremo de 600 oC en la superficie de la placa.) 11-22 Calcular el perfil de concentraciones para el gel del Ej. 11-6, después de 2 h de secado, utilizando la Fig. 11-4. Compare el resultado con el de la ilustración. 11-23 Calcular el perfil de concentraciones para el gel del Ej. 11-4, cuatro horas después de iniciar el secado . 11-24 Se calienta un lado de una gran pared de ladrillo que tiene un espesor de 1 pie y se enfría en el otro lado, de manera que se establece un gradiente lineal de temperaturas de estado

http://carlos2524.jimdo.com/
ECUACIONES DE CAMBIO 239

estable. La temperatura varía entre 1500 °F en una cara y 100 °F en la otra. De repente se invierte el enfriamiento y el calentamiento, de manera que las dos temperaturas de las superficies se invierten efectivamente. Determine el gradiente de temperaturas resultante, 3 y 6 h después de la inversión. Considere cr = 0.02 pie 2 /h . 11-25 Las paredes de una casa están construidas con ladrillo rojo de 13 plg de espesor. Las paredes se calientan hasta 75 o F durante el día y la pared interior se enfría hasta 60 o F durante la noche, ajustando el termostato. Para un día en el que la temperatura de la pared externa es O o F, (a) Calcule las pérdidas de calor con estado estable por pie 2 de pared, durante el día. (b) Para la noche, calcule el tiempo después del cambio del termostato que se requiere para alcanzar el 63% del cambio esperado. 11-26 Considere una película delgada de un fluido newtoniano que desciende por una superficie plana inclinada a un ángulo cr con respecto a la horizontal. La película tiene un espesor y una temperatura constantes, así como un flujo laminar. El líquido se alimenta por la parte superior del plano a la velocidad requerida. La superficie tiene L pies de longitud y W pies de ancho. (a) Desarrolle una expresión para la velocidad como una función del espesor de la película para un punto a lo largo del plano, suponiendo que se conoce el espesor de la película. (b) Desarrolle una expresión para el espesor de la película como función de cr para un flujo volumétrico conocido (pie 3 /sl. 11-27 Considere una columna de pared mojada en la que un líquido desciende por el interior de un tubo cilíndrico vertical. El líquido cae en forma de película delgada, mojando por completo la superficie. El resto de la columna está lleno con un gas que fluye hacia arriba. La columna tiene un radio interno Rl'

(a) Sin tomar en cuenta el efecto del flujo de gas, desarrolle una expresión para la velocidad dentro de la película en función del radio. (b) Determine el flujo volumétrico total. (c) ¿Cuál es el efecto cualitativo del flujo de gas sobre el flujo del líquido? ¿Puede dejarse pasar por alto este efecto? 11-28 Dos discos similares están separados por una película de aceite de espesor b. Una fuerza Flos mantiene juntos. Se suministra continuamente aceite a presión a una cámara central, de la que sale ~n forma radial. Para un aceite de viscosidad 1-1, derive una expresión entre F y valores fijos de 1-1, O, b, DI Y D2 tal como se muestra en la figura .

11-29 Se genera calor con una velocidad uniforme en la sección sólida de un cilindro hueco. Las superficies interna y externa se mantienen a T, y T" respectivamente. Desarrolle una expresión para la temperatura dentro de la pared. ¿Cuál es el flujo de calor en cada superficie para condiciones de estado estable? 11-30 Repita el Probo 11-29 para una esfera hueca.

http://carlos2524.jimdo.com/

http://carlos2524.jimdo.com/

Doce
Mecanismo de Transporte Turbulento

El transporte molecular, que se describió en el Cap. 9, depende del movimiento aleatorio de las moléculas individuales para los transportes de masa, calor y momento. El transporte turbulento, que se estudia en este capítulo, se debe al movimiento de grandes grupos de moléculas. Estos grupos o racimos de moléculas reciben el nombre de vórtices y en algunos casos son lo suficientemente grandes para poderse observar a simple vista. Tanto la masa así como el calor y el momento, pueden transferirse por transporte turbulento en cualquier fluido. En las siguientes secciones se estudiarán las condiciones bajo las cuales se presenta el transporte turbulento. No es posible describir por completo al transporte turbulento mediante una expresión matemática única, debido a que el mecanismo es más complejo que el del transporte molecular. Como resultado, es necesario combinar la teoría con la evidencia experimental, para obtener una descripción adecuada de la turbulencia. Para comprender el transporte turbulento es necesario examinar primero el transporte turbulento de momento en un fluido que fluye. Una vez que se haya desarrollado un modelo del movimiento turbulento para el transporte de momento, puede ampliarse a los transportes de calor y masa .

centraciones. En la práctica, el transporte turbulento resulta más importante para el ingeniero químico que el transporte molecular. Como consecuencia, los conceptos que se desarrollaron para flujo laminar, se aplicarán ahora al transporte con flujo turbulento.

Calda de presión en el flujo turbulento
Si se mide la caída de presión (- AP) en un tubo para una velocidad de flujo relativamente alta, se encuentra que es mayor que el valor predicho por la ecuación de flujo laminar (Ec. 10-94). Por ejemplo, considere que a través de un tubo circular sin rugosidades con 1 plg de D. l., fluye agua a 70°F, con una velocidad media de 10 pies/s. Al calcular la caída de presión por medio de la Ec. 10-94, su valor por cada 100 pies de tubo sería 0.663 Ib/plg2. Si se prueba físicamente un aparato bajo las condiciones descritas, la caída de presión medida por cada 100 pies de tubo sería 15.4lb/plg2. El valor experimental sería igual a 23 veces el valor calculado. Por otra parte, si el agua fluyera a 0.1 pies/s, el valor experimental y el calculado concordarían exactamente. Esto indica que, para bajas velocidades, el comportamiento del fluido es idéntico al del modelo de transporte de momento con flujo laminar seleccionado para derivar la Ec. 10-94. A cierta velocidad media mayor, el comportamiento del fluido es diferente al de régimen laminar. El propósito de este capítulo es entonces, examinar este nuevo régimen y describirlo con tanta precisión como pueda hacerse en este momento.

TRANSPORTE TURBULENTO DE MOMENTO
El transporte molecular de momento también se conoce como flujo laminar, flujo de corriente lineal o flujo viscoso. Como se demostró en el Cap. 9, el movimiento de un fluido como un todo se presenta únicamente en la dirección y, mientras que el momento se transfiere por movimiento aleatorio de las moléculas individuales en la dirección x. Usando este modelo relativamente simple, en el Cap. 9 se desarrollaron expresiones que relacionan el esfuerzo cortante, la difusividad y el gradiente de con-

El experimento de Reynolds
Aún se utiliza un experimento clásico reportado por Osborne Reynolds (10) en 1883, para demostrar las diferencias cualitativas entre los flujos laminar y turbulento.

http://carlos2524.jimdo.com/
242 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
Con~idere un tubo de vidrio por el cual fluye agua con una velocidad media. En el centro del tubo, se introduce un chorro ligero de tinta soluble en agua a través de un tubo capilar, de manera que se inyecta un filamento delgado de tinta en la corriente de agua; la velocidad de la corriente de tinta es igual a la del agua en el punto de introducción. Un análisis de la Fig. 12-1a demuestra que a una velocidad baja del agua, el filamento de tinta retiene su identidad en esa corriente, tendiendo a ensancharse ligeramente corriente abajo, debido a la difusión molecular de la tinta. Para una velocidad media ligeramente mayor, el filamento de tinta se rompe formando grandes vórtices finitos, como se muestra en la Fig. 12-1b. Corriente abajo, los vórtices se continúan disolviendo y la tinta que se introdujo tiende a dispersarse de manera homogénea. A una velocidad sensiblemente mayor (Fig. 12-1c), la actividad de los vórtices es violenta en extremo y la región con el color homogéneo de la tinta se aproxima al punto de entrada de la tinta. De una observación visual resulta evidente que los vórtices en un flujo normal en tuberías son del orden de la décima parte del diámetro del tubo y que dichos vórtices se mueven siguiendo un patrón por completo aleatorio. En algunos estudios experimentales se ha eliminado la formación d& vórtices mediante un control cuidadoso, de tal manera que se han mantenido altas velocidades medias con ausencia de vórtices, pero estas condiciones requieren, por ejemplo, desgasificación del fluido, aislamiento del aparato de cualquier vibración externa y un acabado en extremo pulido en la fabricación del tubo. Esta evidencia sirve de apoyo al concepto de que la incidencia de vórtices se debe a imperfecciones externas de los sistemas que no pueden eliminarse en la práctica. En

los experimentos en .los que se mantuvieron altas velocidades en ausencia de vórtices, los datos de caída de presión se correlacionaron con la Ec. 10-94. Un sistema que opere a una velocidad anormalmente alta en el flujo viscoso podría revertirse a flujo turbulento por agitación física del tubo. Esto indica que el flujo viscoso de alta velocidad es un estado anormal o metaestable. También debe notarse que existe un límite superior para el flujo viscoso, así como un límite inferior para el flujo turbulento, y que los límites se encuentran separados por una región de transición. El aparato de Reynolds y algunos otros medios de estudio (8) indican que la formación de vórtices se inicia en el centro del tubo para formar un núcleo central de actividad de vórtices. El diámetro de este núcleo aumenta al incrementarse la velocidad media. Las conclusiones que pueden obtenerse del experimento de Reynolds son: (1) por encima de cierta velocidad media para un sistema dado, se forman vórtices relativamente grandes que fluyen cruzando la corriente con cierto comportamiento aleatorio; (2) estos vórtices son mayores y más abundantes en el centro del tubo; (3) un aumento de la velocidad media del fluido ensancha el núcleo turbulento hasta que el tubo se encuentra prácticamente lleno del núcleo de actividad de vórtices.

Transporte de momento por actividad de vórtices
En el Cap. 9 'se describió el transporte de momento por moléculas simples que se mueven en forma natural aleatoria. La conclusión que ahí se obtuvo fue que la fracción del total de moléculas que poseían un componente de velocidad en la dirección transversal con respecto a la corriente, podría moverse hacia regiones en las que la velocidad de flujo era diferente a la velocidad original de la molécula migratoria, con el consecuente transporte de momento. En ciertos aspectos, el flujo turbulento es similar al flujo laminar, excepto que la escala de la masa migratoria es mayor en el flujo turbulento y que existen dependencias adicionales entre las variables. En el experimento de Reynolds, los vórtices podían distinguirse a simple vista, lo cual indica la magnitud de éstos. Debido a que el vórtice tiene un componente aleatorio de flujo transversal superimpuesto al flujo global, es razonable suponer que puede transferirse el momento debido al movimiento de flujo transversal de los vórtices, así como por movimiento de flujo transversal de las moléculas. Los análisis visibles son suficientes para indicar que el movimiento de flujo transversal existe en una escala macroscópica. La falta de concordancia entre los fluidos que se mueven a velocidades mayores y las ecuaciones cuya derivación se basa en el modelo de transporte molecular, tal como la Ec. 10-94, es suficiente para indicar que en este caso opera un mecanismo no evaluado adicional al transporte molecular. Esto no significa que el transporte molecular esté ausente, ya que en cualquier

Aguja para inyección de colorante

Flujo"'~mza.----------------

(a)

(b)

Aguja para inyección de colorante

Zona de

Flujo '"-

F1m_. __

~-

.-r~." ':-

""'.

~:;;:_-'_

-

(e)

Fig. 12-1 El experimento de Reynolds (escala vertical exagerada). (o) Patrón de flujo a velocidad media baja con inyección de tinta. (b) Patrón de flujo a una velocidad mayor con inyección de tinta. (e) Patrón de flujo para alta velocidad con inyección de tinta.

http://carlos2524.jimdo.com/
MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 243

muestra de fluido en la que se presente un gradiente de velocidad, aun dentro de un vórtice, el movimiento molecular aleatorio transportará algo de momento. Una diferencia importante entre el comportamiento molecular y el comportamiento de un vórtice resulta evidente en los experimentos de Reynolds. La actividad de los vórtices es violenta en el centro del tubo y disminuye en intensidad al alejarse del centro. Además, la actividad de los vórtices se hace más violenta al aumentar la velocidad. Los desarrollos posteriores intentarán evaluar la contribución de cada uno de los mecanismos al transporte de momento.

en donde u y v son las velocidades instantáneas en las direcciones x y y, medidas en un punto, mientras que ü y son los valores uniformizados con respecto al tiempo. Es posible expresar en forma conveniente la velocidad instantánea, como la suma de la velocidad promediada en el tiempo y una velocidad fluctuante; es decir

v

u

=

ii + u' (12-3)

v = v + v'

Mecanismo de flujo turbulento
En forma simplificada, el esfuerzo del fluido debido a la combinación de los flujos laminar y turbulento, puede representarse mediante la ecuación general
T total

=

T molecular

+

T turbulento

(12-1)

El esfuerzo cortante que se deriva de procesos moleculares o laminares se obtiene de la ley de Newton, como se desarrolló en el Cap. 9. Para evaluar Tturbulenw se requiere un análisis adicional. El experimento de Reynolds podría sugerir con certeza que la turbulencia se caracteriza por un movimiento aleatorio y caótico de las partículas de fluido. Si se usara un instrumento en extremo sensible para medir la velocidad en un punto de un fluido con flujo turbulento y si ese instrumento se orientara de tal manera que se midieran los componentes x (radial) y y Iaxiall, resultaría la curva de respuesta de tiempo que se muestra en la Fig. 12-2. Una velocidad promedio con respecto al tiempo (es decir, el valor promedio de las mediciones del instrumento): puede expresarse ¡j=-

donde u' y v' son las velocidades fluctuantes en las direcciones x y y, respectivamente. De estas definiciones resulta evidente que los valores promedio de las velocidades fluctuantes con respecto al tiempo deben ser cero. Si se utilizara un instrumento sensible para medir la presión en un punto en función del tiempo, se obtendrían resultados similares a los de las Ecs. 12-2 y 12-3. La ecuación de continuidad y las ecuaciones de movimiento también son válidas para el flujo turbulento si se utilizan velocidades y presiones instantáneas. Para un fluido incompresible de viscosidad constante, la ecuación de continuidad (Ec. 11-1) es, para los componentes x -ü+u

a ( ~

')

+-v+v

a ( ay

') +-w+w)=O a ( , ~
(12-4)

y la Ec. de movimiento (11-37) (11-54), resulta en ~

ae

p([j

+ u')

= - [~p([j

ax

+ u')(ü + u') + u')(v + v') + u')(w + w')] + J.l.V2([j + u')

+-

a ay

([j

+~

az

([j

1
t

+pgx--(P-P) í' udt
O

a _ ax

,

(12-5)

v= t

1

I'
O

(12-2)
vdt

Velocidad promedio v en la dirección de flujo (y) en el radio r Velocidades instantáneas u' y v + v' en el radio r Velocidad promedio

Debido a que las fluctuaciones turbulentas son aleatortas, es imposible obtener la solución de las Ecs. 12-4 y 12-5. Aprovechando el hecho de que el valor promedio respecto al tiempo de las velocidades fluctuantes es cero, es posible determinar este promedio para las Ecs. 12-4 y 12-5, obteniendo

- +- +~

aü av aw ax ay az

=O

(12-6)

u = O ~<::::;><:-+-\::.p.~~--""'c:::f--"é-

u en la dirección de,
flujo transversal (x) en el radio r

ae

pü = -

+

ay az a _, _, + a _, _, + a _, _,] [ -ax pu u -ay pu v -az pu w
J.l.2Vü+

afi _ [ ~ pü a + ~ pv a + ~ pü w ]

ax

ax

Fig. 12-2 Velocidades de punto instantáneas en las direcciones x y y.

pgx

(12-7)

http://carlos2524.jimdo.com/
244 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Los términos que se encuentran en el segundo conjunto de paréntesis de la Ec. 12-7, están asociados con fluctuaciones turbulentas de la velocidad, por conveniencia sea
(Tturb)xx = piJ' iJ' (Tturb)xy = piJ'

¡;;'

(Tturb)xz = piJ' W'

Estos términos son los componentes del flujo turbulento de momento. Se conocen como esfuerzos de Reynolds o esfuerzos de vórtice.

La Fig. 12-3 representa una porción de un perfil de velocidades turbulentas con el flujo medio en la dirección y. En la región 1, la velocidad media es Vl • Como resultado de una pulsación, una porción del fluido de la región 1 se acelera hasta V l + v' Y adopta un componente de velocidad de flujo u' transversal u' . Con estos nuevos componentes de velocidad, se forma un vórtice en 1. Se supone que este vórtice retiene su identidad en el flujo transversal a través de una distancia (x2 - Xl) hasta llegar a la región 2, en donde la velocidad media es V2 = Vl + V • En este punto, se dice que el vórtice se ha degenerado o se absorbe en la región huésped o bien, pierde su identidad. Es posible relacionar las velocidades en 1 y 2 mediante la expresión
V2 =

Longitud de mezclado de Prandtl
Sólo es posible resolver las ecuaciones de movimiento para flujo turbulento cuando se pueden evaluar los esfuerzos de vórtices. El modelo de longitud de mezclado de Prandtl es un intento para hacer esto (7). Este modelo supone que los vórtices de un fluido se mueven una distancia transversal definida antes de perder su identidad como consecuencia de su absorción en un nuevo ambiente, en donde la velocidad promedio es igual a la velocidad instantánea y fluctuante en el instante en que el vórtice inició su viaje transfersal. El modelo de Prandtl no reconoce los efectos del choque del vórtice con otros vórtices que tienen velocidad distinta. Esta distancia de desplazamiento se conoce como longitud de mezclado. Prandtl supuso que los vórtices se mueven en un forma similar a las moléculas. Ya antes se había supuesto que para la transferencia molecular, las moléculas se mueven de una región a otra, dentro de un fluido que las transporta con su momento. Se supuso que estas moléculas se desplazan a cierta distancia media antes de perder su momento y confundirse con otras moléculas. La longitud de mezclado de Prandtl es entonces análoga a la trayectoria libre de las moléculas que se trató en el Cap. 9 para procesos moleculares. Sin embargo, esta analogía no es muy buena debido a que ningún fluido tiene partículas de vórtices identificables.

dv v, + -

dx

(X2-

x,) = v, + v'

(12-9)

Si se designa a (X2 - Xl ) como A, la longitud de mezclado de Prandtl, es posible escribir la Ec. 12-9 para cualquier región como

, dv v+v =v+Xdx
o

v = X dx

, (dV)

(12-10)

La velocidad de intercambio de masa entre las regiones por unidad de área esP u' . Entonces, el esfuerzo cortante turbulento medio sobre el fluido es
Tturb = pu'v'

(12-11)

La ecuación de continuidad requiere que u' Y v' sean del mismo orden de magnitud. De este modo, el esfuerzo de Reynolds se relaciona con la longitud de mezcla de Prandtl mediante
Tturb =

P X dx

( dV)2

(12-12)

Viscosidad de vórtices
Boussinesq (1) introdujo el concepto de una difusividad de vórtice de momento E" que es análoga a la viscosidad cinemática definida por la ley de Newton. Se define por medio de

y

t

Tturb =

dv -pEr dx

(12-13)

Una comparación entre las Ecs. 12-13 y 12-12 demuestra que, en términos de la longitud de mezclado de Prandtl,

E =X2r

dv

dx

(12-14)

(1)

(2)

x--

Fig. 12-3 Movimiento de un vórtice en flujo transversal.

De la Ec. 12-14 resulta evidente que la viscosidad del vórtice no es una propiedad física, sino que depende de la posición y de las condiciones del flujo.

http://carlos2524.jimdo.com/
MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 245

Es posible expresar ahora la Ec. 12-1 en forma más específica sustituyendo la Ec. 12-13 y utilizando la relación de Newton.
Tt t I = o a

T

V

, r1

(~) = -(v + E

T

)

d(pv) dr

(12-22)

-v d(pv) _ E d(pv)
dx
T

dx (12-15)

Cuando la densidad es constante y se conoce la relación entre la velocidad y el radio, es posible determinar ET en distintas posiciones radiales.

= -(v

+ E } d(pv)
T

dx

Distribución de velocidades con flujo turbulento
Nikuradse (6) midió la velocidad de punto (en la dirección y) de fluidos con flujo turbulento y encontró que el perfil de velocidades pierde el carácter parabólico descrito por la Ec. 10-90 y tiende a aproximarse al flujo tapón, de tal manera que la velocidad del fluido se comporta como si fuera independiente de la posición radial. La tendencia hacia el flujo tapón aumenta al incrementar la velocidad media para un sistema dado, como se muestra en la Fig . 12-4. Nótese que, con un incremento de la velocidad, el "punto" de la parábola se aplana, de tal forma que cuando -+00, el límite parece ser el perfil plano del flujo tapón. Von Karmán (13, 14) propuso representar los datos de distribución de velocidades de Nikuradse, mediante tres ecuaciones empíricas separadas, para todos los fluidos newtonianos que fluyen en tubos "Iisos'" sin importar su densidad, velocidad, esfuerzo en la pared o viscosidad para cualquier posición radial medida desde la pared. Obviamente, el perfil de velocidades incluiría todos estos términos. La distribución generalizada de velocidades está dada por las Ecs. 12-23, 12-24 y 12-25 y se presenta en forma gráfica en la Fig. 12-5. El parámetro y' es una posición generalizada en un sistema fluido en movimiento, en una posición radial particular r. El parámetro u' es una velocidad generalizada en un sistema de flujo, incluyendo la velocidad de punto en y., en donde u· y y. están relacionadas por medio de las Ecs. 12-23, 12-24 y 12-25, que se presentan más adelante. La primera región de un sistema de flujo turbulento está limitada por y. = O, que se localiza en la pared de un tubo, y por y. = 5, a corta distancia de la pared. Esta región se conoce como subcapa laminar. En esta re-

Y, para un fluido de densidad constante

(12-16) dv I/+p'A 2 -dV) dx -dx ( ,.,. (12-17)

T

tota

1=-

La Ec. 12-15 no implica que ET sea un incremento de la viscosidad del fluido a velocidad alta. Significa exclusivamente que se transfiere un momento adicional por encima del que predice exclusivamente el mecanismo de flujo laminar, y que la transferencia puede representarse mediante la suma de los procesos molecular y turbulento. ET varía desde cero en la pared hasta valores altos en la región turbulenta. Debe recordarse que la ecuación de balance de fuerzas que se desarrolló en el Cap. 10, es siempre aplicable sin importar el mecanismo del flujo. Para cualquier sección de un fluido que fluye a través de un conducto de cualquier forma, la fuerza neta aplicada a los extremos del tubo a causa de la calda de presión es (- tJ.PS) y la fuerza de resistencia es TyA. Estos términos deben ser iguales de acuerdo con el balance de fuerzas

v

(12-18)
en donde S y A son el área de sección transversal del flujo y el área de transferencia. Para el flujo en un cilindro cuyo radio es

r1, S

= 1I"r1 2

y A

= 211"r1 L;

y
(12-19)

-D.P(1I"r12) = T v 1 211"r1 L

Para una parte de la sección tubuJar limitada por cualquier radio r,

( 12-20)
Las Ecs. 12-18, 12-19 y 12-13 son similares a las que se derivaron en el Cap. 10 para el transporte molecular con generación interna. Si se divide la Ec. 12-20 entre la Ec. 12-19,
TV

v_
(a)
(b) (e)

= T vr, (~

)

(12-21)

Fig. 12-4 Distribución de velocidades en los flujos laminar y turbulento. (a) Flujo laminar de baja velocidad. (b) Flujo turbulento de alta velocidad. (e) Flujo tapón de muy alta velocidad (v -+00 .)

de manera que, para un flujo turbulento, el esfuerzo también varía en forma lineal con el radio. Si se sustituye la Ec . 12-21 en la Ec. 12-15, modificando la derivada para una geometría cilíndrica,

+ "Liso" significa tubo de vidrio o tubo comercial de metal fundido . El tubo comercial es un poco más rugoso, lo que cambia el perfil de velocidades.

http://carlos2524.jimdo.com/
246 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

15

examinará con mayor detalle la Ec. 12-23. A continuación se describe la derivación de esta ecuación. Con sidérese la Ec. 10-90, que define la relación entre la posición y la velocidad con flujo laminar a través de un conducto circular.

+ ;:s

11 10

(10-90)
5

De la Ec. 10-86,

(
7 10
y+

= (r

20 30 50
1-

100 200

400

-AP gc) = (Tygc ), 2 Ay '1

(10-86)

r)u ' p
¡J

Sustituyendo la Ec. 10-86 en la Ec. 10-90 se obtiene

Fig. 12-5 Perfil generalizado de velocidades para flujo turbulento en tubos (14). Con permiso de la ASME; copyright ©
1939.

V=('T~:),)(('12

;,2))
2'1

(12-26)

Reordenando y factorizando la Ec. 12-26, gión, la velocidad de punto y la posición están relacionadas por

c V = (Tyg ),

(P('1 - rl)( ('1 +'))
J1

( 12-27)

(12-23)
La región que se encuentra entre las posiciones radiales definidas por y+ = 5 Y y+ = 30 se conoce como capa de amortiguamiento y se representa con la ecuación empírica

P

Si r es aproximadamente igual a rl , como es el caso de la región cercana a la pared del tubo (y+< 5), entonces el término (r1 + r)/2r1 puede ser igual a 1. Con esta modificación es posible reordenar la Ec. 12-27 para obtener

u+ = -3.05 + 5.00 In y+

(12-24)
Combinando la Ec. 12-28 con las definiciones de se obtiene:

La región que se encuentra entre las posiciones radiales definidas por y+ = 30 Y el centro del tubo, se conoce como núcleo turbulento y se representa con la ecuación empírica

u· y y.

( 12-23)
La Ec. 10-90 se derivó con base en Ty g c = -¡.t(dvldx) y por tanto, es una ecuación de flujo laminar. En consecuencia, también la Ec. 12-23 es una ecuación de flujo laminar. En flujo turbulento, se define la subcapa laminar como la región que se extiende entre y. = O (en el límite) y y. = 5 (a corta distancia del límite). El flujo en la subcapa laminar es en realidad un flujo laminar. Para un valor dado de y., el espesor real de la subcapa laminar (r1 - r) depende de u* . Al aumentar el esfuerzo en la pared Ty l (como sería en caso de que la velocidad aumentara), el espesor de la subcapa laminar disminuye. Durante mucho tiempo, se ha discutido la existencia real de la subcapa laminar" Es muy difícil medir la velocidad real en esta región y siempre ha estado en duda. Sin embargo, es indudable que la distribución de velocidades en esta región puede expresarse aproximadamente con la Ec. 12-23; entonces, para fines prácticos, la suposición de flujo laminar en la pequeña región puede conducir a un error en la teoría, más que a un error en la predicción de la velocidad de transporte. La capa de amortiguamiento se extiende desde y. = 5 hasta y. =
+

u+ = 5.5

+ 2.5 Iny+

(12-25)

Las definiciones de los términos que involucran estas ecuaciones son: u+ = vi u*, un parámetro de velocidad de punto con dimensiones vectoriales V L,/ Ly. Cuan do se utilizan dimensiones no vectoriales, es adimensional . u* = V (Ty gcl 1 /P conocido como "velocidad de fricción", con dimensiones V L,. L.I(:JZ v = velocidad de punto en la dirección r, L,.19 y+ = [(r1 - r)u*P I¡.¡J, un parámetro de posición, L,. / Lr • En dicon dimensiones vectoriales mensiones no vectoriales, el parámetro es adimensional. rl = radio en el límite, Lr r = cualquier posición radial , Lr P = densidad del fluido, MILr 2Ly ¡.t = viscosidad absoluta, M/ L,.9 (TY )l = esfuerzo del fluido en la pared del tubo,

V

Fy / L,. Lr.
Debido a que la naturaleza peculiar de los parámetros de posición y velocidad resulta un poco complicada, se

Véase la teoría de penetración, Cap. 13.

http://carlos2524.jimdo.com/
MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 247

30. El experimento de Reynolds y algunos otros han demostrado que la actividad de los vórtices es más pronunciada en el centro del tubo y está ausente* en la subcapa laminar, de manera que como el nombre lo indica, la capa de amortiguamiento es una región de transición entre la subcapa laminar que no tiene actividad de vórtices, y la violenta actividad de vórtices en el núcleo del tubo. Como en el caso de la subcapa laminar, el espesor de la región de amortiguamiento está en función del esfuerzo en la pared, de tal manera que para un alto esfuerzo en la pared, el espesor es pequeño. La región de amortiguamiento se encuentra limitada por un lado por la región que no tiene actividad de vórtices y por el otro, por una región que tiene una considerable actividad de los mismos, por lo que es razonable suponer que existe cierto grado de actividad de vórtices en esta región. La distribución de velocidades en la región de amortiguamiento puede determinarse de manera experimental con bastante precisión, por lo que existen pocas dudas de la forma en que los datos concuerdan con la curva. El grado de concordancia no implica una descripción del mecanismo. El núcleo turbulento se representa mediante la Ec. 12-25. Es la región de máxima actividad de vórtices. Una comparación entre la constante 2.5 de la Ec. 12-25 con la constante 5.0 de la Ec. 12-24 indica una disminución en la rapidez de cambio del gradiente de velocidades al aumentar el parámetro de posición o aproximarse al centro del conducto circular. La función logarítmica de posición también indica de manera inherente un gradiente decreciente. Es en esta región donde tiene lugar el "aplanamiento" extremo del perfil de velocidades. El perfil plano es la primera diferencia notable en el patrón de velocidades entre los flujos laminar y turbulento. Existe un punto de inconsistencia en la Ec. 12-25. La función u+ = 5.5 + 2.5 In y+ es continua para todos los valores positivos de y+ y tendrá un valor finito de la primera derivada, para todos los valores positivos de y+. En el centro del tubo, r = O Y Yo + = r1 u*P /¡.t. En consecuencia, de acuerdo con la Ec. 12-25, dv/dr debe tener un valor real distinto de cero en el centro del tubo. Todas las mediciones de velocidad demuestran que dv/dr es cero en el centro del tubo; por tanto, la Ec. 12-25 es incorrecta en el centro del tubo y tal vez en la región cercana al centro. En la zona alejada del centro, esta ecuación constituye una representación empírica razonable de la velocidad en diversos puntos. En realidad, no es razonable suponer que el, perfil de velocidades deba obedecer a tres ecuaciones distintas; es muy probable que la función correcta sea muy compleja, pero tal función aun no ha sido propuesta. A pesar de las obvias inconsistencias matemáticas, las tres ecuaciones sirven como base para el cálculo de resultados válidos.

Por ejemplo, aun cuando existen inconsistencias matemáticas serias cuando se utiliza la Ec. 12-25 cerca del centro, debe recordarse que en esa región se transfiere muy poca cantidad de momento, de manera que un error porcentual grande en esa región involucra un error real muy pequeño al considerar al tubo completo. En resumen, la información disponible para análisis es: 1. Los experimentos de Reynolds que demuestran la formación de grandes vórtices que se mueven de manera aleatoria, iniciándose la actividad de vórtices en un núcleo central, el cual crece en dimensión radial al aumentar la velocidad media. 2. Los datos del perfil de velocidades de Nikuradse, que fueron expresados con tres ecuaciones por Van Kárman. Las tres ecuaciones representan tres regiones separadas de comportamiento del flujo: flujo laminar cerca de las paredes, actividad limitada de vórtices en la capa de amortiguamiento y el núcleo turbulento. Las velocidades de punto se correlacionan en términos de los esfuerzos en la pared, la geometría, densidad y viscosidad. Ejemplo 12-1 A través de un tubo de 2 plg 0.1. fluye agua. La caída de presión es 10 Iq. /pie2 por pie de tubo. Calcule la velocidad de punto y la difusividad del vórtice en distintas posiciones entre la pared y el centro del tubo (¡.t = 1.0 cps, P = 62.4 Ib/pie 3 ). Solución Utilizando los datos de carda de presión y la geometría, es posible calcular Ty 1 a partir del balance de fuerzas, Ec. 12-18
{-~P)S1 = {TyA},

Reordenando y sustituyendo datos se obtiene
Ty 1

=

(-~P)S1

(10)'d1/12)2
=

A
Ty 1

21T{1/12)(1)

=

0.417 Ib,/pie2

Es posible calcular la velocidad de fricción u* a partir de los datos de esfuerzo en la pared y la densidad.

u*

=

j
u*

T Y 1Uc

= ({0.417)(32.2))'/2
(62.4)

p
u* = 0.464 pie/s
Entonces

v 'v u+ = - i - = - -

0.464

y

y+ = {r, -r)u*p
/1

* Algunos investigadores observaron. de manera visual ciertos movimientos que parecían deberse a la actividad de vórtices cerca de las paredes (3). Esto conduce a otro modelo de turbulencia, pero éste no ha sido confirmado. Este tópico se tratará posteriormente como "teoría de la penetración".

Se considera primero una posición en la pared r = r1 , y+ = O. La Ec. 12-23 es aplicable, de manera que u+ = OY v = O. Esto por supuesto, es una suposición básica del flujo de fluidos: que la velocidad del fluido en el límite es igual a la velocidad de dicho límite.

http://carlos2524.jimdo.com/
248 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Considérese en seguida un punto en y+ = 5. Este punto es el límite superior de la Ec. 12-23 y el límite inferior de la Ec . 12-24. Utilizando la Ec. 12-23,
u+=y+ = 5

dv/ dr en y+ Ec. 12-24.

30. Para evaluar dv/ dr, se diferencia la
du+ 5.0 - -= dy+ y+

Por medio de la definición de u+

Al diferenciar la definición de u+ se obtiene
du+ = dI!

v

=

5(0.464)

=

2.32 pies/s

u*
Si se hubiera utilizado la Ec. 12-24,
u+

y al diferenciar la definición de y+ resulta

=: -3.05 + 5.00 In 5
5.00

u+ =

v = 2.32 pies/s
La posición real, representada por y'. = 5, puede calcu larse a partir de la definición anterior de y+.
(r
1

- u*p dr dy+= - -J..l Entonces, al combinar estas tres ecuaciones,
- = dr

dv

- 5.00u*2p
J..ly+

_ r) = y+J..l =

(5)(1 x 6.72 x 10(0.464)(62.4)

4

)

De la definición de u*,

u* P

U*2 = (Tyg c )1
P
de manera que
- = dr

(r1 - r) =

0.0001162 pie
dv

Esta es la distancia del punto y+ = 5 desde la pared, para las condiciones de este ejemplo. Medida a partir del centro, la misma posición es

-5.00(Ty gc h
J..ly+

r=

(tr -

0.0001162) = 0.0831838 pie

De la Ec. 12-22

Nótese el número inconveniente de cifras significativas que se requiere para definir el límite de la subcapa laminar. ¿ Se justifica en este caso la suposición de que (r1 + r) 12r1 ~ 1, utilizada en la Ec. 12-277 En esta región, la difusividad de vórtices, E es cero, debido a que por definición, la relación u+ = y+ es una ecuación de flujo viscoso que se basa en su definición original Tygc = -¡i(dv/dr). El siguiente punto lógico del análisis es y+ = 30, el límite superior de la región de amortiguamiento yellímite inferior del núcleo turbulento. Es posible calcular la velocidad en y+ = 30 a partir de la Ec. 12-24 o 12-25. Nótese que entre y+ = 5 Y y+ = 30 sólo es aplicable la Ec. 12-24. Si se utiliza esta ecuación, entonces
T,

(Tygch -

r

r1

= (v + ET)p (5.00(T+g
J..ly (rJ..ly+) (v+E) = -T

y c

h)

se cancela (Ty g c )l, de manera que al reordenar términos

(5pr 1)

En y+

= 30, r = 0.0826
+
v

pie y

(

) = (0.0826)(6.72 x 10- 4 )(30)
ET
(5.00)(62.4)(0.0833)

(v

+ ET )
J..l

= 6.41

x

10-

5

pies 2/ s

u+ =

-3.05 + 5.00 In 30 = 13.96

v =- = p
ET
=

6.72 x 1062.4

4

= 1.077 X

10-

5

pies2 / s

y

v = 6.48 .pies / s

ET = (6.42 -1.077) x 1O- 5 pies2 / s

Es posible calcular la posición y+ = 30 a partir de la definición de y+ y los valores conocido!, de ¡i, P y u+.
(r1 - r) =

5.33

X

10- 5 pies 2/ s

0.000697 pie

r = 0.082603 pie
Con la Ec. 12-25 se llega al mismo resultado, debido a que y+ 30 es un límite válido para las Ecs. 12-24 y 12-25.
u+ =

5.5 + 2.5 In 30 = 14.0 6.5 pies / s

v

=

Nótese que el valor de E es cinco veces el de v. Esto indica que el momento que se transfiere por el mecanismo turbulento es cinco veces el que se transfiere por mecanismo molecular, en un punto r = 0.0826 pie, definido por el parámetro de posición y+ = 30. Cuando es posible definir la velocidad en y+ = 30 tanto en la Ec. 12-24 como en la Ec. 12-25, es razonable esperar que ET tenga el mismo valor sin importar qué ecuación se utilice. Sin embargo, éste no es el caso. Utilizando la Ec. 12-25 para encontrar dv/dr se obtiene
- = dr

En este punto, la difusividad de vórtices puede calcularse mediante la Ec. 12-22, sup<1tliendo que se conoce

dv

- 2.5u*2 p
J..ly+

http://carlos2524.jimdo.com/
MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 249

y
(v

+ Er)
Er

=

12.84

X 10- 5

= 11.76 X 10- 5 pies 2/s

centro del tubo; sin embargo, la evidencia experimental indica que dv/d, = Oen el centro del tubo. Si se sustituye dv/d, = O en la Ec. 12-22 para, = O,

(Tygc ), (O) = -(v + Er)p(O)
'1

Este valor es ligeramente mayor que el doble del valor que se encontró utilizando la Ec. 12-24. Entonces, los valores de ET en y+ = 30 son diferentes debido a que las derivadas de las dos ecuaciones son distintas, aunque los valores de u+ s'on iguales en y+ = 30. Esta discontinuidad de la función es una falla de esta distribución de velocidades generalizada empírica, que utiliza tres ecuaciones distintas. La siguiente posición radial que se considerará es el punto medio entre , = O Y , + '1 ' En este ejemplo, el punto se encuentra por completo en el núcleo turbulento y, en consecuencia, puede aplicarse la Ec. 12-25. En, = '1/2,
y+ =

'1 u* P) = 1795 (---;¡;;+ 2.5 In 1795

u+ = 5.5

v = 11.22 pies/s
Es posible determinar el valor de ET usando la Ec. 12-22 y el valor dv/d, determinado mediante diferenciación y reordenamiento de la Ec. 12-25.

('1) (v (T ygc) 1 (2'1) =

+ E r )(2.5p)(Tyg c ) 1
(py+) (py+)

(v

+ Er)

= (2)(2.5)(p)

(1 x 6.72 x 10- 4 )(1795) (v + Er) = (2)(2.5)(62.4)
Er = Er =

386 X 10- 5

-

1.077

X

10- 5

385 X 10- 5 pies 2 /s

Es evidente que la difusividad de vórtices es aproximadamente 400 veces la difusividad molecular del momento en el punto, = '1/2. En el centro del tubo, , = O Y y+ = u* P / ¡J = 3590.

'1

u+ = 5.5

+ 2.5 In 3590

v

=

12.02 pies/s

Utilizando la Ec. 12-22 en ,

= O se obtiene
X

(v+Er)=O Er =

-1.077

10- 5

Este resultado muestra otra inconsistencia seria. Los experimentos de Reynolds indican visualmente que la actividad de vórtices es máxima en el centro del tubo, mientras que los cálculos anteriores indican un valor negativo. Este valor negativo implica la existencia de una transferencia negativa de momento . La diferenciación de la Ec. 12-25 da lugar a un valor finito de dv/d, en el

Esta ecuación es indeterminada, de manera que, al utilizar este método, no puede obtenerse información sobre la difusividad de vórtices en el centro del tubo. Todo lo anterior indica que las ecuaciones de distribución de velocidades son inconsistentes en ciertos aspectos. Los datos de velocidad que se derivan de estas ecuaciones son valores empíricos útiles, pero al parecer, las formas de las ecuaciones son incorrectas. Si las ecuaciones fueran correctas, las derivadas de las ecuaciones serían válidas en todos los puntos y dv/d, sería cero en el centro del tubo. El Ej. 12-1 arroja cierta luz sobre las dificultades que se encuentran al trabajar con un régimen de flujo que no está descrito de manera matemática en forma rigurosa. Las ecuaciones del perfil de velocidades resultan de la correlación de datos experimentales sin contar con una teoría adecuada como fundamento. En consecuencia, los datos se reportan en una forma metódica conveniente (como u+ y y+) que no es rigurosa. El objetivo general de los experimentos fue la descripción del perfil de velocidades con atención especial en la condición cercana a la pared del tubo. No se desarrolló un esfuerzo especial para describir las condiciones en el centro del tubo y por ello, se omitió un término en y+ en el centro del mismo . Todo lo anterior enfatiza que las formulaciones matemáticas empíricas actuales sobre la turbulencia no son teóricamente adecuadas. A fin de completar el esquema de la turbulencia se requiere de una representación matemática rigurosa. Con base en lo anterior, se ha descrito un modelo que resulta en una definición matemática del flujo turbulento. Existen objeciones intuitivas al modelo que considera partículas grandes del fluido efectuando movimientos pequeños y esporádicos. Aunque es probable que el modelo esté sobresimplificado, se puede observar y analizar, y es consistente con las observaciones. Es posible derivar un modelo más riguroso si se toma en cuenta cada pulsación de velocidad y se trata de manera matemática como un caso de estado inestable. En el Cap. 13 se presenta un intento en este sentido dentro del tema "Teoría de Penetración". Se han descrito otros modelos de turbulencia (11, 12, 14, 15). De la Ec. 12-15, resulta evidente que cualquier punto en el que se presenta turbulencia se verifica de manera simultánea y paralela un transporte molecular. En el Ej. 12-1, por lo general el valor de ET fue mayor que v. En consecuencia, aunque existía el mecanismo molecular, la magnitud era casi insignificante. En los sistemas con difusividades de momento elevadas, v puede tener tal magnitud que una parte significativa del transporte de momento se puede deber al mecanismo molecular. No se ha tratado la formación inicial de vórtices. Se supone en forma general y se comprueba por medio de

http://carlos2524.jimdo.com/
250 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
. í

la experiencia, que la actividad de vórtices es causadapor pequeñas imperfecciones del sistema (5). Los experimentos de Reynolds y de otros confirman lo anterior. Al iniciarse la actividad de vórtices, los vórtices primarios forman vórtices secundarios, de manera que a menos que exista algún mecanismo que origine una degradación, la actividad de vórtices se multipJicará de manera indefinida. El esfuerzo viscoso del fluido y en particular la elevada acción cortante que se presenta cerca de las paredes, tiende a causar una disminución en los vórtices, de manera que el sistema de vórtices al canza un estado estable a medida que la rapidez de generación de vórtices se iguala a la velocidad de degradación de los vórtices. Se han efectuado extensas investigaciones sobre el tamaño de los vórtices y su contenido de energía, con respecto a la de la corriente global. Puede esperarse que los estudios detallados de turbulencia, su origen y otros factores, contribuirán en un futuro a la comprensión completa del problema. Los desarrollos sobresimplificados de los parámetros correspondientes en los transportes molecular y turbulento , deben presentar un esquema adecuado de las diferencias radicales entre ellos. De manera simultánea, deben apreciarse la similitud entre la trayectoria libre media de la molécula y la distancia de desplazamiento de un vórtice antes de perder su identidad, así como entre la velocidad molecular y la velocidad de flujo tranversal. Es necesario recordar la existencia de una capa laminar y un núcleo turbulento, que tienen límites vagos y se traslapan en una capa de amortiguamiento o transición. Cuando se conoce el patrón de flujo, la aplicación de los mismos conceptos a los transportes de calor y masa se deduce de manera simple y lógica.

t
""

{, f

Subcapa laminar sin mezclado Región de amortiguamiento f I mezclado moderado

I
i
I .

Núcleo turbulento mezclado intenso

Centro de un r-ducto circular

Límite

Posición radial (r) ___ O

Fig. 12-6 Transferencias de calor y masa con flujo turbulento. Variación de la concentración de la propiedad transferida con la posición radial (no está a escala).
senta una transferencia molecular a través de esta capa, con una velocidad que depende del gradiente y la difusividad molecular. 2. El gradiente a través de la región de amortiguamiento es considerablemente menor que el de la subcapa laminar, con menores diferencias de temperatura o concentración a través de la región de amortiguamiento que a través de la subcapa laminar. El movimiento de los vórtices tiende a transportar (mediante el proceso de mezclado de masa) algo de la propiedad transferida , desde la región de amortiguamiento hacia el núcleo turbulento y para regresar fluido con un menor contenido de la propiedad o soluto, desde dicho núcleo turbulento. Además, puesto que se encuentra presente un gradiente, algo de la propiedad se transferirá con un mecanismo de transporte molecular. 3. El gradiente que existe a través del núcleo turbu lento es muy pequeño si se compara con el de la región de amortiguamiento. Ocurrirá cierta transferencia debido al mecanismo de transporte molecular, pero la mayor parte del transporte se deberá al mezclado físico de masas. Cualquier cantidad de calor o soluto que pase a través de la región de amortiguamiento circulará con rapidez hacia el núcleo turbulento. La circulación rápida tiende a evitar el establecimiento de un gradiente y el gradiente pequeño reduce la cantidad de transferencia que puede presentarse por transporte molecular, Es posible escribir una ecuación general para la transferencia del régimen turbulento, en términos de la difusividad de vórtices de la propiedad transferida.

TRANSFERENCIAS DE CALOR Y MASA EN FLUJO TURBULENTO
La actividad de vórtices sirve en la turbulencia como un mecanismo de transferencia de momento. Además, ya que las partículas grandes de fluido se mueven con flujo transversal, esta actividad de vórtices también sirve como un medio de mezclado físico. El mezclado físico de fluidos es importante en las transferencias de masa y de calor. Considérese una pared limitante que es capaz de proporcionar calor o masa al flujo de una corriente. Si la concentración de la propiedad transferida en la pared es significativamente mayor que la corriente principal del fluido, se establecerá un gradiente en la pared y ocurrirá una transferencia hacia el fluido. Al prevalecer la operación de estado estable, se observarán los gradientes de concentraciones en las distintas secciones de las corrientes del fluido, como se indica en la Fig. 12-6 Y se describe a continuación. 1. El gradiente a través de la subcapa laminar es grande, con la mayor parte de la diferencia de concentración estando entre la pared y el centro del fluido en esta subcapa laminar, que es muy delgada. Se pre-

1/1

= -(6

+ E)dx

df'

(12-29)

en donde E = difusividad de vórtices de la propiedad transferida. Es posible utilizar esta ecuación para geometrías cilíndricas mediante una modificación del gradiente de concentraciones.

df' 1/I=-(6+E)dr

( 12-30)

Se puede utilizar la Ec. 12-30 en un balance de una propiedad transferida, para desarrollar una relación para el flujo en cualquier posición, en términos del flujo que existe en el límite. Considérese una sección de análisis

http://carlos2524.jimdo.com/
MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 251
f.+---

~ Y ---~ 'I

Entrada de flujo (üS f y )

Salida de flujo
( üS f ,, +ó y )

Salida de Transferencia

1M )

Fig. 12-7 Transferencia con flujo turbulento.
que se extiende desde y hasta y + Ay, de radio 'i (véase la Fig. 12-7). En la Fig . 12-6, se describió la concentración en todas las posiciones radiales como si fuera casi constante, excepto en la pequeña región de la subcapa laminar y de la región de amortiguamiento. Supóngase que después de pasar a través de esta sección de análisis, el incremento de concentración Ar = ry+A y - ry es constante en todas las posiciones radiales.+ Como se indica en la Fig. 12-7, la propiedad transferida que entra a la sección de flujo en el punto y, es vsry y la propiedad transferida que sale de la sección de flujo en y + Ay es vsry + Ay . La propiedad transferida que sale de la sección de análisis a través de la pared (nótese que la transferencia se considera positiva al incrementarse ,) es lIJA. S es el área de la sección transversal del tubo por el que pasa el flujo y A es el área de transferencia. Es posible escribir la ecuación del balance en términos de una geometría cilíndrica, para una sección que se extiende desde el centro hasta un radio " como

La similitud de estas ecuaciones sugiere que la transferencia a través de la pared tiene un comportamiento similar a la aplicación de la generación interna descrita antes. En realidad éste es el caso . Si bien el mecanismo inicial de transferencia a través de la subcapa laminar es el de una transferencia simple, el intenso mezclado físico que se observa en la capa de amortiguamiento y en el núcleo turbulento transfiere la propiedad con suficiente rapidez, de manera que aparece en forma casi instantánea en todas las partes del núcleo turbulento. En este sentido, la transferencia rápida tiene un comportamiento similar al de las aplicaciones de generación interna descritas en el Cap . 10. La transferencia no es instantánea absolutamente, como puede deducirse por la existencia de un gradiente pequeño (di" Id,) en el núcleo turbulento, tal como lo ilustra la Fig. 12-6. El gradiente pequeño indica que existe cierta transferencia por mecanismo molecular . Ent onces, están operando dos mecanismos de transferencia paralelos, predomi nando por lo general el mecanismo de transporte debido a la turbulencia o mezclado físico . Una excepción es el caso de la transferencia de calor en metales líquidos, en los que las difusividades térmicas son en extremo elevadas; por tanto, puede ocurrir una transferencia significativa con un gradiente pequeño. Es posible sustituir la Ec. 12-33 en la Ec. 12-30

1/J1

(!...) = -(5 + E) dI' r1 dr

(12-34~

Por analogía, pueden escribirse las expresiones especificas para las transferencias de masa y calor. Para la transferencia de masa

o bien , reordenando términos,

I/J

ilr = ~y (r y

-r y + 6y )

(12-31)
Para la transferencia de calor

( 12-35)

Es posible escribir la Ec. 12-31 para una sección de análisis desde el centro hasta el límite en

'1 .

1/J1

= ~y (r y -

vr1

ry + 6y )

(Aq) (!...) r1
1

= -(a

+ Eq) _d_(p--,cp,--n_
dr

(12-32)

o
= -(k + pCpEq) ddT (Aq). (!...) r1 r
1

Si se divide la Ec. 12-31 entre la Ec. 12-32,

( 12-36)

( 12-33)
En la Ec. 12-33 se muestra que el flujo en cualquier posición radial tiene una relación lineal con el radio, cero en , = O Y un máximo en , = '1' Esta condición es exclusiva para la "transferencia con generación interna" descrita en el Cap. 10 y representada por la Ec. 10-68.

• Para que se cumpla esta cond ición, la concentración en la superf icie tendría que cambiar por Ar en un intervalo Ay. r depende por lo general de las condiciones externas del tubo y quizá la suposición no es rigurosa. Sin embargo, el pequeño espesor de fluido involucrado en esa región y la baja velocidad del fluido en la misma, pueden tener un efecto pequeño en el comportamiento global del sistema.

Las Ecs. 12-35 y 12-36 son ecuaciones de t rabajo cuando es posible evaluar la difusividad y el gradiente. En el Cap. 9, la teoría de transporte molecular simple demuestra que las difusividades para la masa, calor y momento son iguales a fel. Utilizando el mismo razonamiento en la transferencia turbulenta, es razonable suponer que EN ~ Eq ~ ET ~ ).,2 Idvldxl; entonces, Eq y EN pueden evaluarse a partir del conocimiento del esfuerzo en la pared y del perfil de velocidades. En el siguiente capítulo se incluirá una evidencia que sustenta esta suposición, al describir las expresiones análogas.

Ejemplo 12-2 A partir de los datos que se dan en el Ej. 12-1 , calcular dT Id, en la subcapa laminar y también

http://carlos2524.jimdo.com/
252 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

en r = rl /2, cuando el flujo de calor en la pared yen dirección hacia ésta es de 10000 Btu/h pie 2 • Suponga que las propiedades promedio del fluido son las que se dan en el Ej. 12-1. Solución En la subcapa laminar, todo el calor que pasa a través de la pared debe pasar a través de la subcapa laminar y el mecanismo es de transferencia simple. Del Ej. 12-1 en y+ = 5, (rl -r) = 0.0001162 pie. La subcapa laminar es delgada en comparación con el diámetro del tubo, de manera que el cambio del área de transferencia a través de la subcapa laminar es insignificante; por tanto, de la Ec . 9-43, en donde se considera que dT/dr es igual a dT/dx, la conductividad térmica del agua = 0.354 Btu/h pie 2 (OF/pie). Entonces

dT = _ dr

(.!L) = _ = Ak (0.354)
10000

-28 3000F/pie

Del Ej. 12-1, en r = rl/2, ET = 385 X 10-5 pies 2 /s, que es el valor supuesto de Eq • Otros datos son: ri = 1 plg,P = 62.4 Ib/pie 3 , Cp = 1 Btu/lb °F. Estos valores se sustituyen en la Ec. 12-36 en unidades horarias consistentes.

0.5)

110000)

(

:~

podrán llegar a desarrollarse expresiones simples adecuadas para el perfil de velocidades con flujo turbulento. Dichas expresiones adecuadas podrían conducir a valores correctos de la difusividad de vórtices después de diferenciarlas, con los métodos descritos en este capítulo. En muchos lugares se están llevando a cabo activas investigaciones y estudios de coordinación concernientes a la turbulencia. La importancia de la escala, intensidad y distribución de cualquier actividad turbulenta podría indicarse con claridad mediante la Fig. 12-2, con una función estadística del tiempo y una buena parte del trabajo intenta evaluar el comportamiento estadístico (4, 9). Como se ha indicado en todos los estudios, existen transportes simultáneos de las distintas propiedades, tanto dentro del fluido como en los límites. Además, el comportamiento de los surtidores y salidas del agitador en operaciones de/mezclado, así como gotas flotantes, pueden invólucrar el mismo fenómeno . Para interpretar los resultados experimentales y predecir el comportamiento, se ha encontrado que es considerablemente más efectivo recurrir a expresiones de relación de mecanismos de un fenómeno (2). Las analogías entre los transportes de momento, calor y masa que constituyen una parte importante de las operaciones unitarias, se basan en las relaciones de mecanismos para los diferentes transportes que se verifican.

= -[0.354

+ (62.4)(1)(3600 x

3.85 x 10-3)] dT

dr

REFERENCIAS

Por consiguiente

dT dr = -5.78 °F/pie
Este capítulo enfatiza la similitud entre las transferencias de masa, calor y momento, para un punto que se encuentra entre r = O Y r = r 1 Y entre y = y y y = y + Ay. En el capítulo siguiente, se integrarán las funciones descritas aquí con respecto a r, para formar coeficientes de transferencia que son válidos para cualquier posición axial (y). Junto con esta integración se estudiará de nuevo el comportamiento análogo. Las ecuaciones de Van Kármán son relaciones empíricas adecuadas para predecir el perfil de velocidades con flujo turbulento, en conductos circulares. En este capítulo, se diferenciaron las ecuaciones a fin de evaluar la difusividad de vórtices y la longitud de mezclado de Prandtl. Aunque tal diferenciación es correcta en teoría, conduce a valores imposibles de la difusividad de vórtices en varias posiciones dentro del canal de flujo. Este es un ejemplo de la debilidad de las ecuaciones empíricas con bases teóricas inadecuadas. No es posible ampliar a menudo dichas ecuaciones empíricas más allá del propósito para el cual fueron diseñadas. Se espera que

1. Boussinesq, T. V., Mem. Preso Acad. Scí., 3d ed., XXIII, p. 46, Paris (1877). 2. Davies, J. T., Turbulence Phenomena, Academic Press, New York (1972). 3. Fage, A., and H. C. H. Townend, Proc. Roy. Soc London, ser. A., 135, p. 656 (1932). 4. Hinze, J. O., Turbulence, 2nd ed., McGraw-HlII, New York (1975). 5. Knudsen, J. G" and D. L. Katz, Fluid Dynamics and Heat Transfer, McGraw-Hill, New York (1958) p. 107. 6. Nikuradse, J., VDI-Forschungsheft, 356 (1923). 7. Prandtl, L., Essentials of Fluid Dynamics, Hafner, New York (1952) p. 118. 8. Prengle, R. S., and R. R. Rothfus, Ind. Eng. Chem., 47, p. 379 (1955). 9. Reynolds, A. J., Turbulent Flows in Engineering, John Wiley & Son s, New York (1974). 10. Reynolds, O., Phil. Trans. Roy. Soco London, Ser. A., 174, p. 935 (1883). 11. Taylor, G. l., Proc. London Math. Soc., 20, p.196 (1921). . 12. Taylor, G. l., Proc. Roy. Soco London, Ser. A., 151, p.421 n-IV) (1935). 13. Von Kármán, T., Engineering, 148, pp. 210-213 ( 1939).

para distintas velocidades de flujo. p. . 61. PROBLEMAS 12-1 Un fluido newtoniano fluye a través de un conducto circular de radio R. Se mide la caída de presión a través del tubo mediante manómetros. Mem. desde la pared hasta el centro del tubo . es de 230 Ib. desde la pared hasta el centro del tubo. T .J. /pie 2 por pie de tubo: (a) Calcular y comparar el espesor de la subcapa laminar para flujo turbulento.0 lb. Von Kármán. /pie 2 por pie de tubo. (b) Calcule y grafique la difusividad de vórtices (E T ) en fun ción de la posición radial.01 lb. 16. pp. . (a) Calcule y grafique la velocidad en función de la posición radial. . La distribución de velocidades está dada por u = umáx r)' ( R 1- /7 ¿Cuál es la velocidad promedio? ¿ Cómo se compara este valor con el de un fluido que fluye con flujo laminar con la misma umáx? Discuta el efecto que tiene aumentar el exponente de 1/7 a 1/12. 12-25 para condiciones en el centro del tubo en donde la velocidad es máxima. (a) Calcular el espesor de la subcapa laminar y de la capa de amortiguamiento. 1 (1934). en y+ = 30 y en el centro del tubo. Para esta velocidad existe flujo turbulento. 611 (1921). Analice la gráfica resultante. No. Para esta condición. (c) Grafique el perfil de velocidades para un flujo laminar que tenga la misma velocidad máxima que el caso de flujo turbulento de la parte (b). T. fluye aire en forma turbulenta. Discutir.jimdo. la difusividad de vórtices no es cero desde y+ = O hasta y+ = 5.025 Ib. (d) ¿Podrían los casos (b) y (c) tener la misma velocidad promedio? (e) ¿Cuál es la caída de presión en la parte (c)? 12-6 Se puede usar una válvula que se encuentra en una línea de 2 plg que transporta benceno a 70 o F. (b) Calcular el espesor de la subcapa laminar. 12-9 Demuestre que. El flujo de calor a través de la pared es de 500 Btu/h pie 2 • (a) En la subcapa laminar.1. 705-719 (1939). (c) Calcular la difusividad de vórtices en y+ = 5 Y y+ = 30. Von Kármán.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 253 14. 12-2 Es posible escribir la Ec. Aeronaut. Tech. para flujo turbulento. El flujo es turbulento.http://carlos2524. 12-7 Se encontró que la velocidad en el centro de un ducto de 6 plg es de 40 pies/s para aire a 70 °F y 1 atm. / pie 2 indica una velocidad suficientemente baja para producir flujo laminar. T. por cada 10 pies de tubo. NACA. para ajustar la velocidad de flujo. para las condiciones del Prob o 12-4. (b) Calcule y grafique la velocidad en función de la posición radial a partir 'de la pared.. en coordenadas lineales.1. Von Kármán. /pie 2 .01 y 1. (a) Calcular el esfuerzo cortante en la pared. Sei. 1. (b) En y+ = 25. Para caídas de presión de 0. (c) En r = rl/2. Trans. 12-5 La caída de presión para el sodio fundido a 300 o F que fluye a través de un tubo de 1 plg D. (c) La caída de presión de 0. con la suposición u + = y+ en la subcapa laminar. Explique la razón y sugiera una corrección de manera que ET = O para todos los valores de y+ entre O y 5. ASME. desarrolle una expresión para la relación Ü/Umáx' 12-3 Encuentre la posición radial dentro del núcleo turbulento para la cual la difusividad de vórtices alcanza un máximo. Calcular y graficar el perfil de velocidades de flujo laminar para la carda de presión sobre la misma gráfica de la parte (b). El aire se encuentra a 70 °F y 1 atm y la carda de presión (-AP) es 0.. 15. 12-10 Calcular la difusividad de vórtices y la longitud de mezclado de Prandtl para las condiciones del Probo 12-5: (a) En y+ = 2 (b) En y+ = 5 (c) En y + = 20 (d) En y+ = 40 12-11 Calcular el gradiente de temperaturas (dT/dr) para la transferencia de calor con flujo turbulento. 12-8 Analice la aplicabilidad de la longitud de mezclado de Prandtl cerca del centro del núcleo turbulento . 12-4 En un tubo de 3 plg D. con atención particular a la difusividad de vórtices en y+ = 5. (b) Calcular y graficar la velocidad en función de la posi ~ ción radial.

com/ .jimdo.http://carlos2524.

dependen de condiciones distintas a las aquí descritas. calor y momento. la relación de las contribuciones de los mecanismos en el numerador y denominador. Si el fenómeno es tan complejo que puede obtenerse muy poca información al investigar las ecuaciones diferenciales. Es posible obtener información útil dividiendo la ecuación entre cada término. Algunas de las integraciones no pueden llevarse a cabo mediante procedimientos analíticos ordinarios. entonces pueden agruparse esas variables identificadas en términos adimensionales que expresan ciertas relaciones en una de las técnicas de análisis dimensional. Las ecuaciones que se expresan en términos de dimensiones globales y velocidades medias son el resultado de la integración ent re límites. cada uno de los cocientes que se genera expresa en forma adimensional. Si tan sólo es posible identificar variables individuales. Los grupos son en extremo útiles para planear y correlacionar programas experimentales de investigación. las distribuciones de velocidad varían con la posición radial.http://carlos2524. Además. Por ejemplo. entonces. tales como la Ec. gradientes y difusividades en los puntos de un sistema. como se describe en el Apéndice A. como en la Tabla 13-1. velocidades medias y las propiedades físicas del sistema .jimdo. En el Cap. Las funciones simples deben responder con rapidez al tratamiento matemático. La manipulación matemática de velocidades. en ciertos fenómenos de transferencia de momento. Para propósitos de diseño. existen disponibles procesos empíricos para calcular grupos adimensionales de las variables involucradas. así como con la posición axial. 11 se derivaron estas ecuaciones diferenciales para ciertos casos. evaluarse o correlacionarse con métodos empíricos basados en datos experimentales. 12. Cuando es posible integrar dichas ecuaciones diferenciales. Cada término expresa la contribución de un mecanismo . es difícil de manejar. Las ecuaciones integradas corresponden a condiciones globales en alguna posición a lo largo del conducto del flujo y definen coeficientes de transferen cia. en particular.com/ Trece Fundamentos de los Mecanismos de Transferencia La turbulencia se estudió en detalle en el Cap. como en el caso de Análisis de la relación de mecanismos La forma general para las expresiones de transporte de momento se deriva de las ecuaciones diferenciales que indican la contribución de cada mecanismo. calor y momento. dichos grupos pueden ser de gran valor. Cuando se puede analizar en forma adecuada el fenómeno para generar tales grupos adimensionales que expresen la contribución. y deberá recurrirse a esas técnicas. En forma adicional a la definición y evaluación de los coeficientes de transferencia. pero puede identificarse cada uno de los mecanismos contribuyentes. sí producen información valiosa. Aunque en el caso general no es posible integrar estas ecuaciones. nada se gana investigando estaS relaciones adimensionales. quizá con cierta incertidumbre. ya que se derivan en forma rigurosa de los fundamentos. en este capítulo se estu dia el comportamiento análogo de las transferencias de masa. si no es posible integrarlas. Otras aplicaciones del transporte de masa. de las ecuaciones que describen las condiciones de punto . deben estar en términos de dimensiones globales. entonces estos términos de relaciones son útiles para interpretar la contribución de cada mecanismo. en un esfuerzo por describir los mecanismos individuales que operan en cada posición radial a estado estable. si es posible. en cuyo caso. 12-15. se puede indicar o definir la forma integrada y después. los datos que se requieren para evaluar las funciones no deben ser difíciles de determinar y. o bien en la interpretación de los resultados de los experimentos . sería conveniente contar con la misma información en forma de funciones más simples. los términos deben ser dimensional mente homogéneos.

Los mecanismos típicos son la transferencia de momento por interacción molecular y la transferencia de calor debida a la actividad de vórtices. la transferencia de calor asociada con el movimiento debido a la convección natural más que a la forzada y la transferencia de calor asociada con los vapores que se condensan y líquidos en ebullición. puede escribirse para la dirección x como (13. En el Apéndice A.jimdo. podrían pasarse por alto algunas variables importantes. se deben conocer o suponer las variables que tienen influencia sobre un proceso particular.http://carlos2524. Es más fácil predecir los mecanismos que las variables.com/ 256 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 13-1 Grupos adimensionales en fenómenos de transporte. Aquí se utilizan las ecuaciones de movimiento para describir un proceso que se conoce como análisis de relación de mecanismos. se describe el ordenamiento de datos por análisis dimensional. 13-1 es una expresión dimensional mente homogénea. Grupo Nombre Número de Reynolds fuerzas de inercia f uerzas viscosas fuerzas de presión fuerzas de inercia fuerzas de inercia fuerzas de gravedad fuerzas de esfuerzo en la pared fuerzas de inercia difusividad molecular del momento difusividad molecular del calor velocidad de transferencia de calor en la pared transferencia de calor por convección gradiente de temperaturas en un límite gradiente de temperaturas a través del fluido hacia el límite transferencia de calor por convección transferencia de calor por conducción difusividad molecular del momento difusividad molecular gradiente de concentración en un límite gradiente de concentración a través del fluido en el límite transferencia de calor por convección transferencia de calor por transferencia de masa .1) La Ec. Estas aplicaciones se analizan en una sección dedicada a la fricción de superficie en la capa límite sobre una superficie lisa y forma el arrastre debido a las fuerzas de aceleración en los fluidos que fluyen sobre y alrededor de formas abultadas. menos mecanismos involucrados que variables. De acuerdo con el análisis dimensional. en la que cada t érmino tiene unidades de . El análisis de relación de mecanismos requiere tan sólo de un conocimiento de los distintos mecanismos involucrados en el proceso. La ecuación de Navier-Stokes (11-55) para un fluido de viscosidad y densidad constantes. Existen . Además. pero no es la que se utiliza con fines de cálculo en este texto . la entrada a un tubo o alrededor de cuerpos que presentan grandes áreas proyectadas perpendicularmente al flujo. se consideran también en este capítulo las transferencias de calor y masa con flujo laminar. A menos que se conozca de manera intuitiva algo acerca del proceso. antes de poder completar el análisis. Relación de mecanismos uLp Il P pu 2 Número de Euler u2 Lg T1/P Número de Froude u2 Il/P = Cpll k/Cpp k Número de fricción+ Número de Prandtl h Cppu Número de Stanton hL k CppuL Número Nusselt k Número de Peclet Número de Schmidt Número Sherwood Relación psicrométrica + Esta relación define al factor de fricción.

la trayectoria de flujo lineal y el esfuerzo están interrelacionados. viscosidad. El método de utilizar la ecuación diferencial de movimiento para obtener relaciones de mecanismos o grupos adimensionales se ilustra mediante el siguiente ejemplo. Para el caso de flujo laminar a través de tubos. es la aceleración del fluido en la dirección x. Las variables en la ecuación son la velocidad. Además.1. si se forma un vórtice que penetre a la membrana de esfuerzo. de manera que el esfuerzo mantiene la linearidad del flujo y éste produce el esfuerzo. la membrana de esfuerzo tenderá a confinar al flujo a la forma ordenada. a partir de lo tratado en el Cap. son términos de inercia. de la ecuación. En este modelo. 12. Ejemplo 13-1 Desarrolle grupos adimensionales a partir de la ecuación de movimiento. densidad y gravedad.jimdo. o uLP __ lA fuerzas de inercia fuerzas viscosas número de Reynolds CORRELACION ENTRE LA FRICCION y EL NUMERO DE REYNOLDS En el Ej. se puede considerar que el tubo está lleno de un número infinito de membranas tubulares concéntricas de esfuerzo. El flujo es de estado estable y pueden dejarse pasar por alto las fuerzas de gravedad. En términos de las variables descritas con anterioridad. en esta región existe muy poca. La región de mayor esfuerzo es la vecina a la pared. que se caracteriza por la actividad de vórtices. Si se verifican algunos sucesos que formen vórtices. en la que no existe actividad de vórtices. tiene un significado físico. Esta hipótesis también concuerda con la observación. 13-1.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 257 (m/s)2/m y la división entre uno de los términos generará relaciones o grupos adimensionales (24). Los siguientes tres. 8 u/ 8 t. para el flujo de un fluido viscoso en un tubo horizontal. respectivamente. La resistencia de las membranas (o el esfuerzo en el fluido) aumenta lineal mente desde cero en el centro. una parte del fluido puede estar sujeta a una fuerza que tiende a producir un componente de velocidad en una dirección distinta a y. En este punto se absorbe el vórtice y de nuevo se establece un flujo ordenado. como se derivó en el Cap. se forman dos grupos adimensionales. En el flujo laminar. El primer término. Se establece el esfuerzo en el fluido de acuerdo con la expresión ~ = . presión. se obtuvo una relación entre las fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas. que se definió como número de Reynolds. 13-1 para este ca- EL MODELO DE MEMBRANA DE ESFUERZOS Es posible postular un modelo simple de una corriente turbulenta.lA(dv/dx). la penetración continúa hasta encontrar la región de alto esfuerzo. por simplicidad. puede penetrar en la membrana de esfuerzo y formar un vórtice verdadero. ya que ésta es suficientemente fuerte como para que no penetre el vórtice. 9. ap + u (a2u ax ay A Item A 8 + a2u + a2u) ay2 az ------B Mecanismo p ax ax2 az2 e Variable u2/L P/P L vu/U e Fuerzas de inercia Fuerzas de presión Fuerzas viscosas Si todos los grupos de la ecuación se dividen entre el término de inercia. lo cual concuerda con la observación. Los términos del lado derecho de la ecuación representan fuerzas de campo. el primer grupo es P P _ u2 - fuerzas de presión fuerzas de inercia número de Euler El segundo grupo es _v_ = fuerzas viscosas Lu fuerzas de inercia Este último grupo se encuentra con mayor frecuencia en su forma recíproca. longitud. A una velocidad media baja del fluido. u8u/8x + v8u/8y + w8u/8z. u au + v au + w au = _. Algunos de éstos se citan en la Tabla 13-1. En la pared.http://carlos2524. entonces. . se examinará primero el flujo laminar. Solución so como Es posible escribir la Ec. suficientemente alta para contrarrestar la enerqía cinética del vórtice. 10-85). hasta un máximo en la pared (véase la Ec. En oposición a esta fuerza. si alguna actividad. cada una de las cuales tiende a confinar al flujo dentro de los anillos que se forman entre las membranas. Fue propuesto orlqinalrnente por Es posible utilizar la ecuación de movimiento para formar otros grupos adimensionales. de manera que. la membrana de esfuerzo esta soportada por la pared. Esta hipótesis también concuerda con los hechos experimentales. el núcleo turbulento no existe. Además. La corriente consiste en una porción laminar del fluido cercano al límite y el núcleo turbulento. la región de cero esfuerzo en el centro del tubo es la parte del tubo que con mayor probabilidad exhibirá actividad de vórtices. De este modo. Si la energía cinética del elemento de fluido distorsionado es suficientemente alta. cada término o grupo de términos. El soporte de la pared se extiende hacia el fluido para formar la subcapa laminar. el fluido se mueve en la dirección del flujo sin componentes de velocidad en cualquier otra dirección. de presión estática y viscosas.

se alcanza cierto valor. para el que se iniciará la transferencia de momento por mecanismo turbulento. La Ec. 13-5 como 1'y1 = (-AP)D 8J. 20-2. Por tanto. Por lo general. El modelo de membrana de esfuerzos considera un vórtice con una energía cinética en dirección transversal al flujo. = 1j. Estos dos mecanismos son iguales en el flujo laminar debido a que no opera ningún otro mecanismo en el sistema descrito. La energía cinética de una partícula de masa (mI que se mueve en la dirección y a una velocidad v es mv 2 /2. 13-9 es una relación adimensional de dos mecanismos. la relación entre la velocidad local y la velocidad media en un conducto circular está dada por transferencia total de momento sin importar el mecanismo. 13-4 establece que la transferencia total de momento en la pared. mediante un balance de fuerzas con respecto a un elemento de fluido. a la + En muchos casos de flujo turbulento a varía desde 0. es deseable utilizar velocidades medias y dimensiones del sistema global.tvp pi?- = v2 pL = -D- (13-91 Cada término de la Ec. Se han encontrado muchos usos adicionales para el número de Reynolds en todas las áreas de fenómenos de transporte. Consideremos que el flujo se verifica a través de un conducto circular e iniciemos el análisis considerando el flujo laminar. Véase la Fig. como un criterio para caracterizar la naturaleza del flujo en conductos y tubos. Al = nDL y Sl = nD2/4 en donde L es la longitud del conducto.+ De este modo. Al aumentar la velocidad media. Para facilitar el análisis. representada por Pv2 /2a o múltiplos tales como PV2/2. . 13-7. a mediados del siglo XIX. así que (13-4) donde O es el diámetro del conducto. Si se divide la Ec. Yr = 'i. Ty l es igual a la velocidad de transferencia de momento a través del fluido. éste debe incluirse en el análisis. en el que la velocidad no varía a través del conducto. Considérese el mecanismo de flujo laminar descrito por la Ec. la energía cinética por unidad de volumen de un elemento de fluido de volumen dVes d(P v 2 /2)' Si se conoce ven función de la posición en el conducto del flujo y de la velocidad promedio. Sin embargo. en donde a es un número entre 0.22 ) (10-95) en donde es la velocidad promedio y 'i es el radio del conducto.0. suficiente para atravesar las membranas de esfuerzos. puede suponerse proporcional a la energía cinética del fluido.tvr =-J. El resultado es: -=- dv 4vr -=-dr r1 2 ( 13-2) EC v2 Sustituyendo la Ec. puede encontrarse la energía cinética por unidad de volumen del fluido al integrar con respecto el radio del conducto (62). es posible suponer que Pv 2 /2a es una descripción matemática global del mecanismo de turbulencia.tv L D (13-7) v = 2v (1 c- :. Debido a que la actividad de vórtices exhibe un comportamiento aleatorio.1 ( 13-3) En la pared del conducto.t-=-y dr r1 2 1j. 9-31 para flujo laminar newtoniano da l' V 20' ( 13-8) dv 4J. la determinación del esfuerzo en la pared se hace en forma indirecta. Para un conducto cilíndrico. la energía cinética media de todos los vórtices con dirección y. El modelo de membrana de esfuerzos puede usarse para establecer una relación entre el número de Reynolds y los fenómenos de tensión que se producen en el fluido. cualquiera que sea su uso. 13-7 entrePv 2 /2. 13-2 en la Ec.jimdo.9 hasta 1. debida al transporte molecular. el balance de fuerzas establece que la velocidad de transferencia de momento hacia la pared (TyA~ es igual a la velocidad de transferencia de momento desde el fluido (-APIS1 • El balance de fuerzas representa a las fuerzas totales y por ello. 81'y 1 2(-AP)D 64J. En el flujo laminar. Los dos términos de la izquierda representan la relación transferencia total de momento transferencia de momento por turbulencia (13-5) En términos del momento. el significado físico siempre es el mismo. pero se relaciona con la caída de presión por unidad de longitud de tubo. se escribe el esfuerzo en la pared en términos de dimensiones medibles con facilidad. es posible escribir la Ec.com/ 258 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Sir Osborne Renolds.http://carlos2524. Es posible diferenciar esta ecuación para obtener v En un sistema en el que también exista flujo turbulento. Para fluidos.tv = 4L D (13-6) o 4(1' 1) y = (-AP)D = 32J. Entonces.5 para flujo laminar y uno para flujo tapón. es más conveniente utilizar la densidad que la masa.

se midieron todas las presiones en puntos suficientemente alejados de la entrada del tubo.. 13-9 representa la relación transferencia de momento por transporte molecular transferencia de momento por turbulencia El tratamiento. 13-1. De acuerdo con el modelo de la membrana de esfuerzo. f= 64/NRe donde NRe = (13-10) número de Reynolds DvP = . Esto significa que el patrón de velocidades en el tubo es el mismo en todos los puntos a lo largo de la longitud del análisis.jimdo. la cinemática y la historia del sistema. sin importar los cambios en densidad debidos a los efectos de presión o tempertatura. anterior es otra forma de llegar al número de Hevnolds. en donde la funcionalidad dependerá de los efectos relativos de los mecanismos molecular y turbulento. usando líquidos y gases) en tubos lisos.. la geometría del sistema.. En esta región.l 7J ECUACIONES DE FLUJO CON FACTOR DE FRICCION La Fig..001 102 2 3 5 103 2 3 5 104 2 1052 3 5 106 2 3 5 107 NRe Fig.~ 5 3 2 "' f = 8Tyl = 2(-llP)D pv2 v2pL 0. Eltema de los efectos de entrada se cubre más adelante en este mismo capítulo. Una característica importante que debe notarse es que los datos forman dos curvas distintas separadas por una brusca discontinuidad en 2100< NRe< 3500. Para efectuar las pruebas.:::. 13-1 Variación del factor de fricción con el número de Reynolds. diámetro de tubo.. Este útil producto se conoce como velocidad de masa y da lugar al símbolo G = vp. 13-1 es una gráfica logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds. la Ec. densidad.1 1'\ •. 13-9 como 0. 13-10.. Es posible expresar la Ec. es en esta región en donde ningún vórtice incipiente tiene energía suficiente para traspasar la membrana de esfuerzo. Está en el intervalo de los números de Reynolds para los que el flujo es laminar..com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 259 La expresión matemática para esta relación define el factor de fricción (1).. (En el Apéndice C-3 se presenta una gráfica más completa. en un interva- . donde l.. El término del lado derecho de la Ec. La simplicidad de los datos graficados para una variación amplia de todas las variables. Usando este símbolo. 13-1. 12 para el experimento de Reynolds. el número de Reynolds se escribe frecuentemente como N Re = Dfip = DG = Dfi u (13-12) J. etc.. la actividad de vórtices es lo bastante violenta para romper la membrana de esfuerzos y el momento se transfiere tanto por actividad de vórtices como por transporte molecular. La curva A de la Fig._lA y la ecuación únicamente es válida para flujo laminar.) lo de números de Reynolds entre 100 y 10000000 para un flujo en tubos lisos Se tomaron los datos para la gráfica en un amplio intervalo todas las variables (velocidad. Puesto que f y NRe representan relaciones adimensionales de dos mecanismos. de manera que el efecto de la entrada no contribuya con error alguno.(NRe). flujo turbulento o una combinación de ambos.• A (13-9a) 8 f 5 3 2 "- "- . confirma la utilidad del análisis.. 13-10 puede escribirse en forma más general como f = ....http://carlos2524. Esta curva concuerda exactamente con la Ec. En el intervalo que se encuentra entre NRe = 2100 Y NRe = 3500. La velocidad se ajusta a los cambios de densidad. El comportamiento en la región de transición es una función de las propiedades del fluido. como se vio antes en el Ej. Por encima de NRe = 3500 en tubos lisos.. en donde pueden existir flujo laminar. 13-1 es continua desde los números de Reynolds bajos y termina en NRe = 2100. El sistema está operando con un flujo bien desarrollado.. en la sección sobre capas limite. . representado por la curva 8 de la Fig. se presenta un flujo inestable de transición.= S w fip = constante El producto vp es constante para cualquier fluido compresible.01 8 5 3 2 3 5 B 0. También puede escribirse el número de Reynolds en una forma muy útil al considerar que el flujo de masa de un fluido a través de un conducto está dado por w = pfiS en donde w = (13-11) v flujo de masa = velocidad media P = densidad del fluido S = área de la sección transversal del conducto Para el flujo de estado estable a través de un conducto con un área de sección transversal constante. el fluido se desplaza de manera normal con un flujo turbulento.:. Estos datos son congruentes con el modelo de la membrana de esfuerzos y con las observaciones descritas en el Cap..

El diámetro del tubo es de 3 plg. ordenada de tal manera que la velocidad aparece únicamente en el término del lado izquierdo. Ejemplo 13-1 Calcular la caída de presión a través de 100 pies de tubo liso. La curva A. el factor de fricción es proporcional a la relación entre la pérdida de momento del fluido y la pérdida de momento por actividad de vórtices.4 ). 13-10. Estas ecuaciones son el resultado del análisis de datos experimentales y por tanto son empíricas. El factor de fricción que se utiliza en este libro se escribe como f=--~ 0. estas ecuaciones son inconvenientes debido a que se requiere de una solución por prueba y error. obsérvese con cuidado la definición de f asociada con esa correlación particular. 13-1) se basa en tubos lisos y. En la bibliografía actual aparecen distintas expresiones del factor de fricción.72x10. JJ = 5 cps. con N Re = 35700 f = 0. todas ellas empíricas. depende de la fricción de superficie.32 (13-16) Se pueden postular ecuaciones con otras formas a partir del análisis de la relación de mecanismos.J. 13-15 y 13-16. Cuando se utilicen gráficas factor de fricción-número de Reynolds o las ecuaciones equivalentes.2)(3/12) b¡ p En el Apéndice C-3 también se grafica la Ec. _ = f i¡2Lp = (0. La fricción para un tubo comercial nuevo con régimen turbulento. Después en este mismo capítulo se hará referencia a la fricción de forma o arrastre para fuerzas no tangenciales. 13-17 es otra forma de expresión para los mismos datos. en la región de flujo laminar. el primer paso del cáclulo consiste en determinar el número de Reynolds. se representa mediante la Ec.jimdo.http://carlos2524. La Ec. La curvatura de la línea B indica que el primer término de la serie infinita no es una descripción adecuada de este fenómeno. Para la región de flujo turbulento se ofrecen distintas ecuaciones. P = 60Ib/pies 3 . 13-1 pueden expresarse mediante distintas ecuaciones. Cuando la velocidad es la variable desconocida. la velocidad aparece tanto en el número de Reynolds como en el factor de fricción. la superficie interna de un tubo comercial no es "lisa" en el sentido que se utiliza aquí la palabra. 20 se estudiará este comportamiento de los tubos con rugosidades variables. En este libro no se utiliza la forma descrita en la Ec. 13-15 o 13-16.023)(64)(1 00} (60) = 5481 / ie2 (AP) 2g D (2)(32. para un aceite que fluye a una velocidad media de 8 pies/s. pueden utilizarse la Rg.2 ~ (13-15) En el Apéndice C-5 se grafica también f/8 en función de N R•• Una ecuación más exacta que es válida para un intervalo más amplio de N R• entre 3000 y 3 000 000 es f=0. en consecuencia. N Dvp (3/12)(8)(60) ---35700 Re. Otra definición del factor de fricción que suele encontrarse (1) es Nótese la similitud de formas entre l/Vf y u+ del Cap. En el Cap. 20 en el balance de energía mecánica para fluidos.f. 13-10.5 N Re )0. Esta es la porción de la fricción del fluido que está asociada con una fuerza tangencial sobre una superficie lisa con orientación paralela a la dirección del flujo. así como entre (NReVfl Y y.81 Ib/plg2 144 . - 1 (~)(z) f= Vt (13-13) = 2 log10 (N R e 0) - 0. La diferencia aparece en el valor y colocación de una constante.184 (N Re )0 . la primera es válida en el intervalo limitado de N Re entre 5000 y 200 000 c 548 (-AP) = = 3 .80 (13-17) (~) Los grupos (-IlP/P) y ("v 2 /2) se encontrarán en el Cap. Los datos que se reportan en la Fig.023 = 2(-flP)gc D f¡2Lp 64 f=N Re (13-10) Por tanto. es entre 20 y 30% mayor que para tubos lisos. 13-1 o las Ecs. Solución Debido a que no se cuenta con información disponible sobre el régimen del flujo. 12. La gráfica de correlación entre el factor de fricción y el número de Reynolds (Fig. l' = (-flPlD 2v2 Lp (13-14) Entonces f= 41' La diferencia se debe al uso de r como término lineal en el número de Reynolds y de la cancelación del 2 en la expresión de la energía cinética. Es necesario entonces optar por una representación gráfica o una ecuación más completa. 13-14. Ninguna de estas expresiones difiere en el concepto global. En las Ecs. Está en el intervalo turbulento y por tanto. 13-1. pero los medios de presentación tienen al menos ciertas bases teóricas. De la Fig. -(5x6.00560+( 0.com/ 260 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Como se trató con anterioridad. En contraste con los tubos lisos.

80 j v2Lp (-IlP)S1 = (TyA). Puesto que la velocidad aparece tanto en N Re como en t. La geometría del conducto del flujo se define con el diámetro del tubo en el factor de fricción yen el número de Reynolds. (13-19) j v2Lp 2{-IlP)gc D = 2 x 10 ( 910 (3/12)(60) (5)(0. 13-15 y 13-16.000672) 2(548) (32. las curvas A y B de la Fig.80 Entonces il2 = (6. .80 /1 . resulta 1 0. Para las formas que se encuentran normalmente. Para cualquier otra forma. Con el régimen de flujo viscoso es posible lograr una solución directa.80 en donde b es el perímetro húmedo del conducto = rrD. 13-1 o con las Ecs. Suponiendo flujo turbulento. debido a que puede reordenarse la Ec.3. N R• es mayor de 2100. suponiendo que el esfuerzo medio sustituye de manera satisfactoria al esfuerzo real en la pared. En otras palabras. =¡. el diámetro equivalente es igual a cuatro veces el área de la sección transversal del conducto dividida entre el perímetro húmedo. no es posible evaluar ninguno de estos grupos. debe desarrollarse una expresión más general de la Ec. Sise escogiera una variable que no fuera equivalente.0.0 pies/s De q Puede hacerse una verificación de la suposición de flujo turbulento.2) (3/12)) (100)(60) . 13-18 es una aproximación razonable excepto en los extremos.0.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 261 Ejemplo 13-2 Calcular la velocidad de un aceite que fluye a través de un tubo de 3 plg. Si se utiliza al esfuerzo medio como una aproximación para reemplazar los diferentes esfuerzos sobre las diversas superficies. Para formas distintas a la circular.67)2(2)(548)(32. es posible escribir un término sustituto D eq del factor geométrico D i7 = 8. calculando el número de Reynolds.t = 5 cps. 13-19 se reduce a la eco 13-18..- 4S 1 ( 13-20) _ Dilp _ (3112)(8)(60) _ N R e . que describan el s¡'stema con una sola dimensión lineal equivalente en comportamiento a D.2)(3/12) = 64 ( 100)(60) y Si los esfuerzos no son iguales. cuya solución es directa. Las propiedades del aceite son ¡. de manera que la suposición inicial es válida.0. 13-10 para obtener la Ec. 13·18. . 13-1 y las curvas que se muestran carecerían de utilidad. las diferentes superficies tal vez ejercerían distintos esfuerzos sobre el fluido. de tal manera que no se pueda obtener una solución directa para el flujo turbulento con la Fig. DP j2(-IlP)gcD) Lp . 13-7. Sustituyendo . En la geometría cilíndrica.57 4 X 10 donde Deq = diámetro equivalente. El factor geométrico se introduce en las ecuaciones del flujo en el balance de fuerzas. se puede utilizar la Ec. Si estuviera presente más de una superficie. v Lp = rrDL = bL D= 4{Ty )' L (-IlP) 1 =b 4S (13-18) La velocidad en el término del lado derecho puede cancelarse para obtener = 2 10910 ( . después de sustituir Sl 2{-IlP)gcD = 210 910 ( - rrD2/4 y Al DilP j2{-IlP)gcD) -2 . Formas distintas a la cilíndrica Para formas de conductos con forma distinta a la cilíndrica. P = 60Ib/pie 3 • Solución En este problema se desconoce la velocidad. de tal manera que el balance de fuerzas es El término del lado derecho puede evaluarse con los datos disponibles.72 X 10 -4) . la Ec. La caída de presión a través del tubo es 548lb¡/pie 2 por 100 pies de tubo. 13-19 no se reduce a una función simple. como en una sección anular. la Ec. {-IlP)S¡ = T¡A¡ + T2A2 + . 13-17.jimdo.http://carlos2524.. debe reemplazarse el diámetro por una variable apropiada o por un grupo de variables. Yf = 2 10910 (N R e Yf) Desarrollando t y N R. tales como las secciones anulares constituidas por pequeños filamentos que corren por el centro de tubos largos./1 .(5 X 6. la Ec. es posible utilizar las ecuaciones anteriores con las modificaciones apropiadas para la nueva geometría. Para formas distintas a las circulares en sección transversal.

http://carlos2524. la mayor parte de la capa límite puede existir con régimen turbulento. se establecerá un gradiente finito de velocidad. por lo que el esfuerzo tiene un máximo en el extremo inicial y disminuye al aumentar y. O eq 4S 1 (4)(5 x 3) =-= =3. El gradiente de velocidades debe ser alto y entonces. Es evidente que cerca del extremo inicial. El estudio de este comportamiento de flujo es más importante para el diseño de cascos de buques y superficies aerodinámicas. de tal manera que el volumen de la placa no tiene efecto sobre la velocidad del fluido en el conducto. Ejemplo 13-3 Calcular el diámetro equivalente para un conducto rectangular de 3 pies de altura y 5 pies de ancho. ° ° Transición intensa Región de ¿( ~YLlaminar ---. La velocidad global del fluido (corriente libre) se designa como VI" En el instante en que un elemento diferencial del fluido en movimiento hace contacto con el extremo inicial de la placa plana. A una distancia y a lo largo de la superficie.com/ 262 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS los términos apropiados para la geometría cilíndrica.o~-. 13-2 se muestra la geometría de la capa límite. puede demostrarse que. El siguiente elemento de fluido (medido en la dirección x) debería moverse a V = VI" Las capas sucesivas a partir de la placa se retardarán a medida que y aumenta y el esfuerzo se distribuye en una capa de cierto espesor. Puesto que las dimensiones del conducto son aproximadamente del mismo orden. En éste existe cerca de la pared una subcapa laminar asf como una región de amortiguamiento. . 13-20 como una aproximación para el diámetro equivalente. Cualquier aceleración o desaceleración está asociada con una fuerza. el volumen de la placa es insignificante con respecto al volumen del conducto. por tanto. asegura lo anterior. el espesor (d) aumenta.) y se extiende desde la superficie (x = O) hasta el final de la capa límite (x = dI. es decir. La región en la que la velocidad del fluido es menor del 99% de la velocidad de la corriente libre se define como la capa límite. No es de esperarse que el factor de fricción medido para el caso especial de un tubo redondo concuerde rigurosamente para conductos no circulares de varias configuraciones. Las regiones de alto esfuerzo del fluido inhiben la formación de vórtices. en ausencia de información más precisa es posible utilizar la Ec. el esfuerzo sobre el fluido (Tygc = -1-' dv/ dx) es grande. Considérese una placa plana con un extremo encarando la dirección de flujo. Solución Para un conducto rectangular el esfuerzo en cada punto sobre la pared no es constante. Puede concebirse que la placa plana está suspendida en un conducto infinito. En y = 0. En el extremo inicial de la placa. (Ty l)y = o = oo. Bajo estas condiciones de esfuerzo reducido. un elemento diferencial de volumen del fluido se desacelera en forma instantánea por un área diferencial de la superficie. se refiere a la condición que ocurre después de que un fluido ha avanzado lo suficiente a través de un conducto. también varía. la velocidad de ese elemento de fluido disminuye de inmediato hasta cero. Puede notarse que una placa como la descrita puede operar en estado estable. pero nunca puede operar con flujo completamente desarrollado. En todos los temas previos se supuso una turbulencia completamente desarrollada. El esfuerzo de punto (o esfuerzo en una posición específica y) sobre la superficie de la placa. la velocidad del fluido se aproximará (digamos dentro de un 99%) a la velocidad de la corriente libre.. en el sentido de que en cualquier posición y no existe cambio de cualquier propiedad con el tiempo. debido a que la capa límite continúa cambiando sin importar la longitud de la placa. Al moverse en la dirección y. de tal manera que a cierta distancia x = d de la superficie. Algunos ejemplos en esta área de estudio son las secciones de entrada de tubos grandes y los conductos cortos de gran diámetro. 13-2 Construcción de la capa límite en una plaza plana (escala vertical amplificada). la distancia entre V = v = VI' es corta. para cilindros. de manera que existe una disminución posterior en el gradiente y en el esfuerzo del fluido. la desaceleración del elemento de fluido genera un esfuerzo en la dirección de flujo en la superficie.75 pies b 2(3 + 5) CAPA LIMITE El término turbulencia completamente desarrollada que se mencionó con anterioridad. pero VI' permanece constante. de manera que no habrá cambios en el patrón de velocidades al continuar avanzando por dicho conducto. lo cual es congruente con el concepto de que no hay deslizamiento en el limite. Esta sección examinará el comportamiento de fluidos antes del desarrollo completo de la turbulen cia. d es pey queña. Esta va desde el extremo inicial (y = O) de la placa hasta el extremo final de la misma (y = y. d = y d aumenta hasta un máximo en y = y. y por ello puede esperarse un flujo laminar. La desacele- ración instantánea requiere de una fuerza infinita.jimdo. que para la ingeniería química. En la Fig. El alto esfuerzo cerca de la pared y la naturaleza impenetrable del fluido adyacente a la pared. en consecuencia. Matemáticamente. Deq = D.Capa lím ite ~ amortiguamiento Subcapa turbulenta Fig.

)6 = ( 5V fsP) = número de Reynolds basado en el espesor de la capa limite (ó). el esfuerzo medio sobre la superficie entre y = OY Y = Y está relacionado con el número de Reynolds basado en y. Las variables equivalentes en el flujo completamente desarrollado en conductos cilíndricos.2 (Ty ). se ofrecen excelentes derivaciones de las ecuaciones de la capa límite. {Ty }. Se expresarán algunas ecuaciones para usarse en la capa límite (81./p (N Re )yO. para escribir un número de Reynolds apropiado para la capa límite. En una placa grande. Las ecuaciones para la capa Irmite turbulenta que aquí se presentan están escritas como si la totalidad de la placa estuviera con flujo turbulento. en un conducto infinito. El momento ganado por la placa. . Entonces. es posible utilizar la relación entre la transferencia de momento por turbulencia y la transferencia de momento por mecanismo molecular. mo inicial de una placa (y = O) en la dirección del fl ujo (Ly ) = velocidad de la corriente libre En el régimen laminar. es posible determinar el espesor de la capa límite (d) en un punto y en términos del nú- (L" le) 5_ = número de Reynolds basado en la ( __ posición y. el esfuerzo medio sobre la superficie de la placa entre y = O Y Y = Y está relacionado con el número de Reynolds basado en el mismo punto y. En la posición y correspondiente a (NRe~ = 10 5 a 10 6 . e fJ. Todas las ecuaciones tienen aplicaciones limitadas. Aquí no se incluirán derivaciones completas. esta medición sería el resultado de la resta de un número finito. De manera intuitiva. 13-21 a la 13-26 se presenta inmediatamente después de la Ec . es una cantidad finita y medible.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 263 En muchos libros de texto de mecánica de fluidos (53). 13-21 a 13-23. Por ejemplo. adimensional. éste puede escribirse como (NRe) d = (dv¡sp//l) .0228 v. 5 0. son constantes con L. Existen tres ecuaciones para flujo laminar y tres para flujo turbulento. También es posible escribir una expresión para la capa límite. cualquier equivalente del factor de fricción para conductos únicamente puede expresarse en términos del esfuerzo de la superficie. equivalente al factor de fricción en conductos. ya que d es una función de y.65 --=---v. puede escribirse como (Tl" lV¡s2P . --=---v. En un conducto de dimensiones finitas a través del cual fluye una cantidad finita de fluido. ocurre la transición y se forma una capa límite turbulenta. es posible determinar el esfuerzo en cualquier punto y en términos del número de Reynolds basado en el espesor de la capa Irmite en el mismo punto y.376 ( 13-25) En el régimen turbulento. en consecuencia. La relación entre el momento total transferido a la placa y el momento transferido por mecanismo turbulento. Ambas formas del mero de Reynolds. Las variables adicionales requieren de una ecuación más compleja o un número mayor de ecuaciones simples. [(NRe)d Y (NRe)y] tienen aplicaciones específicas. (NRe)y también aumenta. 13-21 a la 13-26 es: 5 = espesor de la capa límite (Lx) y = posición medida a partir del extre- V. el momento ganado por la placa. el esfuerzo en cualquier punto y está relacionado con el número de Reynolds basado en el espesor de la capa límite (ó) en el punto y. cualquier capa límite turbulenta va precedida por una capa límite laminar cerca del extremo inicial. mero de Reynolds basado en el mismo punto y.64 ( 13-22) Con régimen laminar. representado por el esfuerzo sobre ella. Se requiere este gran número de ecuaciones para esta aplicación debido a que d varía con y y (Ty )l varía con y. En el régimen turbulento. del infinito.25 ( 13-24) En el régimen turbulento. que es de forma idéntica al factor de fricción en conductos de la Ec. es conveniente escribir el número de Reynolds como (N Re)y = (yv¡Sp)/ /l. El espesor de la capa límite (d) es difícil de medir. Más adelante se escriben las ecuaciones para la capa Irmite turbulenta. (Ty )1y 0. se describe con las Ecs. el término de caída de presión no es indeterminado. 13-26. 5 4. O y (Ty )l. pero se citarán ciertas relaciones significativas para compararlas con las ecuaciones que ya se conacen. Entonces. 0. Esta diferencia es indeterminada.037 (13-26) La nomenclatura para las Ecs. el momento perdido por el fluido .5 ( 13-23) nú- Como se estableció con anterioridad. no es posible medir la caída de presión. al aumentar y.http://carlos2524./p (N Re )yO. la capa Irmite es laminar cerca del extremo inicial y por tanto. 0./p = (N Re lo°. En el régimen laminar. 13-9. el contenido de momento en el conducto infinito./p {N Re }¡¡ (13-21) * (NRe)y = v's YVf: P) fJ. adimensional. o más exactamente. el espesor de la capa límite (d) en cualquier punto y se relaciona con el número de Reynolds basado en el mismo punto y . De hecho.jimdo. Obsérvese primero que. (N R * La nomenclatura para las Ecs.

0017 - Ye Yt ( 13-37) (13-28) La fuerza sobre un lado de la placa entre y = O Y Y = Ye es igual al producto del esfuerzo por el área. 13-23. y ancho Z. Solución Se realiza un análisis del régimen del flujo. 13-26 (Ty¡' = r.5 m tiene un extremo encarando la dirección del flujo.VfsP -(-) T V neto (13-27) V's 1- 2 -----~----------------------- 0.2 .~. O-+Vt - Fturb + F1am 0--+ Ve ( 13-34) Tanto la eco 13-23 como la Ec.. 13-26 suponen que el régimen de flujo es el mismo entre y = OYY = y. debe calcularse la fuerza entre Ye y y.037)v.y _ v _1 = factores de fricción para la capa Vf/P .65Ye Z) (N) 0. que queda entre y = O Y Y = Ye puede calcularse a partir de la Ec. 13-26 está escrita para una placa con flujo turbulento entre y = O Y Y = y. 13-27./ PZYt 02 (13-31) (Yt:sP) .0. para determinar el esfuerzo medio sobre una placa con flujo turbulento.ZYt= O-+Vt ___ (0.= (10 5 )1. = valor medio del esfuerzo entre y=Oyy=y La fuerza aplicada a un lado de la placa con flujo turbulento entre y = O Y Y = Ye es F turb 0-+ Ve = (Tv).5 ( _ Re V YtZ ( 13-36) El esfuerzo medio para la parte laminar de la capa Ifmite..0037Ye z + 102. Yo para que el (N Re)y está entre 105 y 10 6 • Entonces.8 x 10La placa de este problema tiene una parte de flujo turbulento más allá de cierto valor Yer en donde N R• = 10 5 • La Ec.037Ytz 0. 13-29.. Considérese una placa de longitud total y.5)( 12)( 1.0037)v.0037v.2) 0. Vf/P límite fTl La fuerza tangencial neta aplicada a un lado de la placa es F neta = Fturb . 65v fs 2 PZYe (10)2. (b) Calcular el esfuerzo de punto a 1. el punto de transición se tomó de manera arbitraria como N Re = 10 5.t = 1.1. Vt - Fturb + F 1am 0--+ Ve o-+Ve (Tv)neto= - Yt Z -= Yt Z (13-35) Sustituyendo las Ecs.8 X 10. 13-27 permite calcular el punto de transición. tal como se indica en la Ec.http://carlos2524. se calcula a partir de la Ec. el esfuerzo calculado sobre una placa tiene un factor de seguridad alto. La Ec. Entonces.037) v.0.2 . 0.2) _ 6 (NRe)v 5 .037) v's 2 P (13-30) y la fuerza sobre un lado de la placa entre y = O Y Y = y" si la totalidad de la placa tiene flujo turbulento es Fturb=(Tv). aunque el valor de transición real se encuentra entre 10 5 y 10 6 • La única justificación para esta selección arbitraria. la capa límite laminar existe desde el extremo inicial hasta cierto punto crítico. deben usarse las Ecs. 1.2 = (0. y reordenando la ecuación resultante.2 kg/m 3 y ¡.20 x 10 p.com/ 264 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS {TV)'V= esfuerzo sobre la placa en un pun to y corriente abajo a partir del extremo inicial (T v). = -. se basa en el hecho de que en el límite inferior de transición (10 5 ). 10 5 J.5 m a partir del extremo inicial.5 (13-29) En esta derivación. (c) Calcular el esfuerzo promedio sobre la placa desde el extremo inicial hasta un punto situado a 1.L Ye= .037 (N Re )V 0./PYez (13-33) (Tv). 13-23 y 13-26 en los intervalos para los cuales son aplicables. Ejemplo 13-4 Una placa plana con una longitud de 1.5 = V'sP (12)( 1.5 m del extremo inicial.ZYe = 0. Se supone que la transisión de flujo laminar a turbulento ocurre en Ye' Es posible calcular el punto de transición Ye a partir de (NRe)y = 10 5 . 0-+ Ve El esfuerzo medio neto(~)neto es igual a la fuerza neta por unidad de área de placa -- . 13-35./p (13-32) Ye 105 p. F neta Fturb o . ~':~e = (Tv )lYcZ = - 0.5 m del extremo inicial.pr2 (0. En la práctica. _ (YVfSP) _ (1. 13-31 y 13-33 en la Ec.125 m ./p (10 5)°. Sobre la placa fluye aire a 12 m I s.. y sumarse a la fuerza debida al flujo laminar entre y = O Y Y = Ye' El esfuerzo medio entre y = O Y Y = y.jimdo. Las propiedades del aire son P = 1.8 X 10-5 N·s / m 2 • (a) Calcular el espesor de la capa límite a una distancia de 1. El esfuerzo medio para la región que está entre y = O Y Y = Ye para el flujo turbulento puede calcularse como (Tv )l = (0.

Re _ 2. Si se omite la corrección laminar y se considera a la totalidad de la placa con régimen turbulento.0228) (r y) 1 y = (N e)¡¡ 0.Vfs P (N - _ 2 ( 0.2 Yt .76 X R 104 (12)2 (1. se puede predecir la longitud de entrada a partir de la siguiente ecuación (27): - . Después de que las capas límite se encuentran en el centro del conducto. En un conducto acotado de dimensiones finitas como el que aquí se describe.0 x 105)°. el flujo está "completamente desarrollado".037 _ 00017 Yc ) )ytO. _ (8VfSP) _ (3. Esta longitud se conoce como longitud de entrada (Le). El valor mínimo al final de la longitud de entrada es igual al valor en el flujo completamente desarrollado. el resto del tubo operará con flujo turbulento . En este sentido. = 2.http://carlos2524.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 265 (a) El espesor de la capa límite en y = 1.45 x 10m (1 200000)° ·2 (b) El esfuerzo de punto en el régimen turbulento puede calcularse usando la Ec. En la longitud de entrada. el flujo de la capa límite dentro de un conducto finito difiere de la capa límite descrita con anterioridad para un conducto infinito.0575(N Re ) (13-38) donde Le D = longitud de entrada (Ly = diámetro de tubo (L.2 = (0.5 se calcula para el flujo turbulento a partir de la Ec. pero sí se presentan algunas ecuaciones. debe ser igual a la velocidad promedio del fluido en el tubo.2) (12. En el régimen laminar.376) (1.037 . 13-37.jimdo. La longitud de entrada La longitud de entrada de un tubo es un ejemplo de la formación de una capa límite.5) 2 := 3. para que todas las capas límite se encuentren en el centro del tubo. 8 = 0. el flu jo en la sección del tubo con "flujo completamente desarrollado" es laminar.306 N/m 2 (c) El esfuerzo medio neto sobre la placa puede calcularse utilizando la Ec.a límite.399 N/m 2 . existen dentro del tubo una capa límite y la corriente libre.5 ) 2 Fig. después de lo cual se mantiene un perfil de velocidades constante sin importar la posición en la dirección y.362 N/ m 2 Para este ejemplo particular.) ) (N Re ) = número de Reynolds basado en la ve- locidad media usual y en el diámetro del tubo.2)(0. Considérese un tubo suspendido en una región con un flujo de velocidad uniforme (véase la Fig. En la entrada inmediata al tubo se forma una capa límite en la superficie interior del mismo. es posible escribir el balance de fuerzas usual relacionando la fuerza tangencial en la pared y la fuerza debida a la presión sobre el fluido. En el conducto acotado. 13-25.(12) (1. cualquier flujo dentro de un tubo se encuentra esencialmente con flujo de capa límite. Entonces.5 = 0.)(12)(1 .25 Vf/ p(0. la porción laminar de la capa límite corresponde al primer 8% de la placa. debido a que la velocidad de la corriente libre en la entrada.376y (N Re )yO.2 . 13-3). (ry)neto. Si se desarrolla una turbulencia en la capa límite dentro de la longitud de entrada.25 = 0. Como puede esperarse de la consideración de la capa límite.125)) 1. ( 0.8xlO.0. 13-3 Formación de la capa límite en la longitud de entrada. da termina en el punto donde se encuentran las capas límite en el centro. adimensional . también puede esperarse una caída de presión. pero debe tomarse en cuenta la aceleración del flujo de corriente libre dentro del conducto finito. Es posible derivar las ecuaciones para la longitud de entrada a partir de consideraciones de la cap. es mayor que para el flujo completamente desarrollado.76 x 104 )° . La longitud de entra- Le D = 0. Se requiere de cierta longitud de tubo a medida que la capa límite aumenta de espesor. que es alrededor del 100/0mayor que el valor sin la corrección.0228) (2. hasta un mínimo en el extremo final de la longitud de entrada. Deben hacerse ajustes de la velocidad de la corriente libre para la longitud de entrada. el esfuerzo en la pared por unidad de longitud de entrada.0017 (0.45 x 10. Si la capa límite es laminar a través de la longitud de entrada completa. (1. el esfuerzo medio es de 0. 13-24. Todas las ecuaciones para tubos que se mencionaron antes son aplicables al flujo completamente desarrollado. Tales derivaciones se encuentran fuera del alcance de este libro. En el conducto infinito descrito en la sección previa. con un máximo en el punto de entrada y un valor que disminuye al avanzar a lo largo del tubo.2) (NRelof1 . no era posible medir la caída de presión.

•.3) = 0. 13-4a. por tanto. Los efectos acelerativos ocurren cuando el fluido cambia su trayectoria para pasar alrededor de un cuerpo sólido fijo en la trayectoria del flujo.1 pie / s a través de un tubo de 1/2 plg.http://carlos2524. A N Re = Dvp = (0. (b) Forma sin líneas de corriente. debe acelerarse la parte del fluido en la corriente 'libre q~e se encuentra en el tubo. el fluido tendrá una velocidad cero. entonces.jimdo. debido a la aceleración y desaceleración del fluido. El esfuerzo tangencial sobre el cuerpo.3 y tante entre líneas corriente de Aceleració:-n. proveniente de la transferencia de momento. la caída de presión a través de la longitud de entrada es bastante mayor que la caída de presión después de que se ha establecido el flujo por completo desarrollado.693(NRe )O. para mantener una velocidad de flujo de masa constante en un conducto acotado. si cualquier superficie está (b) límite separada de la superficie sólida Fig. que origina la disminución de la capa límite es la fricción de superficie. separación de la capa límite.. Los efectos dobles de fuerza de aceleración de la corriente libre y del elevado esfuerzo cerca del extremo inicial incrementan la caída de presión en la longitud de entrada.5/12)(0. El fluido que se aproxima al centro de la cara frontal de un cuerpo simétrico chocará contra éste y se dividirá en dos partes y cada mitad se mueve hacia ambos lados del cuerpo.387 La velod· dad de flujo vo lumétri co es cons- Se trata de un flujo laminar. la caída de presión en la longitud de entrada puede tomarse como aproximadamente. sin separación. al cambio de la trayectoria y en parte al cambio de velocidad lineal. La capa límite tendrá las mismas características descritas con anterioridad. será laminar a menos que el número de Reynolds exceda un valor crítico. para la fricción de superficie.. es posible utilizar la Ec. la transferencia de momento resultaba en un esfuerzo tangencial o de arrastre sobre una superficie lisa. entre dos y tres veces el valor para el flujo completamente desarrollado para un mismo número de Reynolds. pueden existir pérdidas por fricción significativas.- Desaceleración ---------~-------------(a) 0. (a) Forma de líneas de corriente. El cuerpo está suspendido en un conducto infinito y está sujeto a una velocidad de corriente libre v. Más allá del extremo final. que tenía una orientación paralela a la dirección del flujo. se producirá una fricción de superficie entre el fluido y la superficie. el fluido que se encuentra en la capa límite se mueve con mayor lentitud que el fluido de la corriente libre. Si la capa límite crece como sucede en la entrada del tubo.5) (22. Por regla general. las capas límite regresan a la corriente libre.. Ejemplo 13-5 Calcular la longitud de entrada para agua a 70 o F que fluye a 0. Este fenómeno se conoce tradicionalmente como fricción de superficie o arrastre de superficie. después del cual la capa límite será turbulenta. Las ecuaciones de la capa límite revelan que el esfuerzo local sobre la pared cerca del extremo inicial es mayor que el esfuerzo local sobre la pared corriente abajo del extremo inicial.. La capa límite se representa con una línea punteada cerca del cuerpo. Además.0575(387) = 22. En el centro exacto del cuerpo. El fluido que se encuentra fuera de la capa límite está sujeto a la aceleración debida.000672) . Este incremento es el resultado de dos efectos. Además..927 pie Le = ( 12 Capa límite ARRASTRE DE FORMA En los ejemplos de fricción de fluidos que se han considerado. debe evaluarse el número de Reynolds. Considérese el cuerpo que se muestra en la Fig. en contacto con un fluido y existe un movimiento relativo entre el fluido y la superficie.com/ 266 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La longitud de entrada para un fluido con flujo turbulento puede predecirse (28) a partir de la ecuación L . Este fenómeno se conoce como arrastre de forma. en parte. De lo anterior resulta evidente que.