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PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

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PRINCIPIOS · DE OPERACIONES UNITARIAS
Segunda Edición

Alan

s.

Foust

Professor Emeritus, Lehigh University

Leonard A. Wenzel
Lehigh University

Curtis

w. Clum~

Lehigh University

Louis Maus
Science Center, Rockwell International

L. Bryce Andersen
New Jersey Institute of Technology

DÉCIMA REIMPRESIÓN MÉXICO , 2006

COMPAÑÍA EDITORIAL CONTINENTAL

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Título original de la obra: PRINCIPLES OF UNIT OPERATIONS, 2nd. ed. ISBN 0-471-26897-6 Traducción autorizada por: Copyright © by John Wiley and Sons, Inc. Traducción: Ing. Francisco Torres Roldán Revisión Técnica: Ing. Químico Antonio Eroles Gómez, Ph. D.

Principios de operaciones unitarias Derechos reservados respecto a la edición en español: © 1987, Alan S. Foust, Leonard A. Wenzel, Curtis W. Clump, Louis Maus, L. Bryce Andersen / John Wiley and Sons, Inc. © 1987, COMPAÑÍA EDITORlAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. © 2000, GRUPO PATRIA CULTURAL, S.A. DE C.V. bajo el sello de Compañía Editorial Continental Renacimiento 180, Colonia San Juan Tlihuaca, Delegación Azcapotzalco, Código Postal 02400, México, D.F.
Miembro de la Cámara Nacional de la Industria Editorial Registro núm. 43 ISBN 968-26-0776-0 Queda prohibida la reproducción o transmisión total o parcial dél contenido de la presente obra en cualesquiera formas, sean electrónicas o mecánicas, sin el consentimiento previo y por escrito del editor. Esta obra se terminó de imprimir en febrero del 2006 en los talleres de Programas Educativos, S.A. de C.V. Calzo Chabacano No. 65, Col. Asturias C.P. 06850, México, D.F. Empresa Certificada por el Instituto Mexicano de Normalización y Certificación A.C. bajo la Norma ISO-9002: 1994/NMX-CC-004:1995 con el Núm. de Registro RSC-048

Impreso en México Printed in Mexico

Primera edición: 1987
Novena reimpresión: 2004 Décima reimpresión: 2006

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Comité Consultivo Ingeniería
A . H-S, Ang University of Illinois Donald S. Berry Nothwestern University J ames M. Gere Stanford University Ingeniería Civil-Sistemas y Probabilidad Ingeniería de Transporte

Ingeniería Civil y Mecánica Aplicada Estadística en Ingeniería

J. Stuart Hunter Princeton University
T. William Lambe R. V. Whitman Massachusetts Institute of Technology Perry L. McCarty Stanford University Don T. Phillips Texas A & M Dale Rudd University of Wisconsin Robert F. Steidel, J r. . University of California Berkeley R. N. White Cornell University

Ingeniería Civil-Mecánica de Suelos

Ingeniería Ambiental

Ingeniería Industrial

Ingeniería Química

Ingenería Mecánica

Ingeniería Civil-Estructuras

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Contenido

Operaciones Unitarias en la Ingeniería Química

17

PARTE UNO Operaciones en Etapas
2 3 4 5 6 7 8

27

Operaciones de Transferencia de Masa 29 Relaciones de Fases 45 Cálculos de Etapas de Equilibrio 63 Operaciones de Multietapas a Contracorriente 75 Operaciones de Multietapas a Contracorriente con Reflujo Métodos Simplificados de Cálculo 109 Operaciones por Etapas con Multicomponentes 133

89

P ARTE DOS Transporte Molecular y Turbulento
9 10 11 12 13 14 Mecanismo de Transporte Molecular 171 Balances Dife~enciales de Masa, Calor y Momento I Ecuaciones de Cambio 221 Mecanismo de Transporte Turbulento 241 Fundamentos de los Mecanismos de Transferencia Transferencia en la Interfase 309

169

199

255

PARTE TRES Aplicaciones al Diseño de Equipo
15 16 17 18 19 20 21 22

331

Transferencia de Calor 333 Transferencia de Masa 389 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Humidificación 425 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Secado 459 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Evaporación y Cristalización El Balance de Energía en Sistemas de Flujo 543 Aparatos para Impulsar Fluidos 581 Flujo y Separación de Partículas Sólidas por Medio de la Mecá611 nica de Fluidos APENDICE A Dimensiones y Unidades, Análisis Dimensional y Teoría de Modelos 685 APENDICE B Descripción de los Sólidos en Forma de Partículas 697 APENDIGE C Datos para Diseño de Equipo 713 APENDICE D Datos Físicos 725 APENDICE E Ecuaciones de Cambios para Varios Sistemas de Coordenadas 752

497

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Prefacio

Después de algunos años, aun los libros de texto más elementales en un campo dinámico deben actualizarse o pierden validez. Este solo hecho obliga a una actualización que permita la inclusión de nuevas tecnologías, nuevos análisis y conceptos. Aunado a la expectativa de avances en la tecnología de la ingeniería química, la política impuesta por el gobierno federal para cambiar al sistema métrico decimal, obliga a los ingenieros químicos a conocer ambos sistemas. Esto no será una imposición por ahora para los ingenieros químicos, pero la industria requerirá cambiar sus hábitos de cálculo, así como los valores, durante la próxima generación . Durante algunos años, probablemente se usará una mezcla de SI (Systeme Internationall y Sistema Inglés, por lo que hemos considerado conveniente usar ambos sistemas en este libro. Se añadieron dos nuevos capítulos, escritos de tal forma que es posible eliminar uno de ellos o ambos sin que esto altere la continuidad. En el Cap. 8 se incluye la presentación de las bases para separaciones en etapas múltiples de mezclas multicomponentes, formuladas de tal manera que pueden adaptarse para la evaluación en computadora, pero escritas con la intención de que los aspectos del cómputo no empañen a los conceptos básicos de los procesos de separación. No se hace intento alguno por incorporar técnicas de matrices dispersas que permiten reducir considerablemente el tiempo de computadora que se necesita para llevar a cabo las evaluaciones . En el Cap. 11 se presentan las ecuaciones de cambio, básicas para aquellos que deseen cubrir con mayor amplitud ese tópico. El estudio del texto completo requiere probablemente más horas de curso que el que la mayor parte de las escuelas asignan para la eseñanza de las operaciones unitarias. Por ello, al igual que en la primera edición, el material se presenta de tal forma, que el profesor pueda omitir algunos capítulos o bien, utilizar únicamente una o dos de las tres partes que componen el libro. Hemos minimizado la inclusión de datos en los apéndices cuando la información se encuentra disponible en el "Chemical Engineers Handbook". El material se encuentra ordenado de la misma forma que en la primera edición para enfatizar las similitudes y ofrecer una posible división para cursos de tres semestres. Estos pueden separarse en mecánica de fluidos, transferencia de calor y transferencia de masa, para los cuales la siguiente distribución ha dado buenos resultados: 1. Mecánica de fluidos: Caps. 1,9,10 (partes de mecánica de fluidos), Caps. 11, 13, 14,20, 21 Y 22. 2. Transferencia de calor: Caps . 9, 10, 11, 12, 13, 14 (partes de transferencia de calor), Caps. 15. 3. Transferencia de masa: Caps. 2,3,4,5,6, 7, 8; revisión breve de los Caps . 9, 10, 11,12, 13 Y 14; también los caps. 16, 17, 18 Y 19. Este libro ha sido utilizado con éxito en cursos de instrucción autodirigida. Creemos que esta edición, al igual que la primera, será satisfactoria para aquellos profesores que aprecian las ventajas docentes ofrecidas por un tratamiento de las operaciones unitarias que enfatiza sus principios comunes y su interrelación . La efectividad pedagógica de este enfoque ha sido ya demostrada.
ALAN S. FOUST LEONARD A. WENZEL CURTIS W. CLUMP LOUIS MAUS L . BRYCE ANDERSEN

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Prefacio de la Primera Edición

.-

El tratamiento que se les da en este libro a las operaciones unitarias, enfatiza los principios científicos sobre los que se basan las operaciones y agrupa aquellas que tienen bases físicas similares para que puedan analizarse juntas. El desarrollo comienza por lo regular con un análisis del comportamiento físico de un sistema y el establecimiento de un modelo físico simplificado. Se expresa una relación matemática básica basada en el modelo y se resuelve. La expresión general resultante se apl ica entonces a la operación unitaria específica. Con objeto de mantener la claridad de la presentación a un nivel elemental, es común omitir el refinamiento de los modelos físicos y las expresiones matemáticas elaboradas para un riguroso tratamiento de situaciones complejas, y con el propósito de enfatizar las similitudes que existen entre diversas operaciones unitarias, la descripación de los equipos y los métodos de cálculo especializados se presenta en forma condensada. Sin embargo, ya que- la visualización de un equipo . ayuda a comprender el tratamiento teórico y puesto que el ingeniero joven debe familiarizarse con los principales tipos de equipo, se muestran las piezas importantes del equipo de proceso en dibujos y fotografías que se estudian brevemente. Después de desarrollar los principios fundamentales, se consideran los aspectos más importantes de los métodos especializados de cálculo para el diseño de procesos. El concepto tradicional de operaciones unitarias ha sido un factor de gran importancia en el éxito de los ingenieros químicos y de la ingeniería química en los últimos cincuenta años. Creemos que la unificación presentada aquí es el paso lógico que sigue en la evolución del concepto de operaciones unitarias. Ofrecemos este tratamiento porque consideramos que es más eficiente en la enseñanza, más económico en tiempo, más adecuado en su presentación de los f undamentos y más efectivo en el entrenamiento necesario para definir y resolver los problemas relacionados con los procesos químicos. Este libro debe servir como base para un t rabajo avanzado en la teoría y práctica más especializadas de las operaciones unitarias individuales. El ingeniero educado con este enfoque puede no ser un experto en el manejo de un procedimiento especializado de cálculo, pero podrá comprender los principios fundamentales, observar las similitudes existentes entre muchas operaciones unitarias y ser más flexible y original en la solución de nuevos problemas de proceso . En resumen, podrá adaptarse con mayor facilidad al cambio y al progreso . El crecimiento rápido y continuo del conocimiento de las operaciones unitarias ha originado serios problemas en los estudios de esta información dentro del tiempo asignado a los programas de licenciatura . El creciente número de etapas de proceso que pueden considerarse como operaciones unitarias y la amplitud de su campo de operación, obliga a que la instrucción sea más sistemática y adaptable a nuevas operaciones. Este tratamiento, con su unificación de principios para operaciones similares, hace posible mantener un balance entre las operaciones unitarias y otros aspectos vitales del aprendizaje de la ingeniería química. Muchos de los cálculos formales que tuvieron ocupados a los ingenieros químicos en el pasado, serán realizados en breve por computadoras electrónicas. Los cálculos para destilación de multicomponentes y evaporación en múltiple efecto ya pueden programarse para su cálculo en computadora. Se están llevando a cabo estudios para el uso de computadoras en el diseño de reactores químicos, para determinar la dinámica de un sistema durante el arranque, para predecir y optimizar la respuesta de sistemas al control automático y para auxiliar en muchas otras aplicaciones. El uso de una computadora para hacer en minutos lo que antes tomaba meses-hombre de t iempo de ingeniería ha abierto muchos caminos al desarrollo . Un camino es, por ejemplo , qué problemas complejos de ingeniería, los cuales antes eran resueltos en forma aproximada y en ocasiones sólo cualitativamente, pueden ahora ser resueltos con gran precisión . Muchas de estas aplicaciones se encuentran en el campo de la economía de procesos, como por ejemplo, en la optimización de productos en una refinería de petróleo. Otro camino puede ser el hecho de que los procedimientos de cálculo rigurosos, aunque te-

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12 PREFACIO DE LA PRIMERA EDlCION

diosos, empiezan a ser más atractivos que los métodos aproximados o abreviados . Esto sucede ya en mayor o menor grado en el campo de la destilación de multicomponentes. Para que el trabajo de este tipo sea efectivo, el ingeniero químico con un amplio conocimiento del mecanismo del proceso, debe cooperar con el matemático que entiende las posibilidades matemáticas y limitaciones de la computadora. Entonces, se necesitan cada vez más ingenieros químicos con un amplio conocimiento de las características fundamentales de las operaciones de proceso, y con antecedentes matemáticos suficientes para poder describir esas operaciones con un modelo matemático. El entrenamiento tradicional en los detalles de un método de cálculo sólo es importante ahora como una disciplina mental. Con el conocimiento creciente de los principios fundamentales, es posible clasificar las operaciones unitarias en grupos de acuerdo con la similitud de sus principios. En este libro se consideran dos grupos principales: las operaciones en etapas y las operaciones de velocidad. Las operaciones en etapas se analizan mediante un modelo general que se aplica a todas las operaciones de transferencia de masa . Las operaciones de velocidad SEl presentan con un estudio de los principios del transporte molecular y turbulento. Después que se describen las similitudes fundamentales de cada grupo, se aplican los principios al análisis de las operaciones más comunes de cada grupo. En la Parte 1, se presenta un tratamiento generalizado de las operaciones de transferencia de masa en etapas. Se desarrolla un método de cálculo basado en el modelo físico de una etapa de equilibrio, sin inovolucrar la naturaleza de las fases en contacto. Se presentan ejemplos específicos tomados de las diversas operaciones de transferencia de masa. Las operaciones en etapas se presentan primero debido a que se basan en conceptos simples de estequiometría y equilibrio y por tanto, siguen en form9 lógica el curso de estequiometría que por lo general precede a los cursos de operaciones unitarias. La cobertura total de la Parte I requiere al menos de dos horas-semestre. Los principios fundamentales de las operaciones de velocidad se desarrollan en la Parte 11. Se incluyen aquellas operaciones en las cuales una propiedad de una fase se difunde o transfiere bajo la influencia de un gradiente. Se considera en detalle el transporte molecular y turbulento de calor, masa y momento. La turbulencia se explica a un nivel elemental, sin entrar en conceptos abstractos y rigurosos, necesarios para un estudio más avanzado. La cobertura total del material comprendido en la Parte 11 requiere al menos de tres horas-semestre. Nuestra experiencia indica que es posible estudiarla en tres horas-semestre sólo si las secciones del Cap. 13 se cubren de manera superficial y se repasan al estudiar las operaciones correspondientes en la Parte 111. En la Parte 111 se aplican los principios introducidos en las Partes I y 11, presentando los cálculos involucrados en el diseño de equipo de proceso para las distintas operaciones. Nuestro objetivo es llevar a cabo una transición del principio a la práctica sin complicar los principios con un exceso de detalles prácticos y métodos especiales. Debido a que la Parte 111 depende de la Parte 11 y, en menor grado, de la Parte 1 , recomendamos que la Parte 111 sea estudiada sólo después de haber cubierto por completo las otras dos partes anteriores. Todo el material de la Parte 111 puede cubrirse en cuatro horas-semestre. El orden de presentación de los temas principales de la Parte 111 es flexible y puede ordenarse de acuerdo con los deseos del profesor. Por ejemplo, la transferncia de momento (Caps. 20 al 22) puede ser cubierta antes que la transferencia de calor y de masa (Caps. 15 al 19) . Con esta f lexibilidad, el profesor es libre de omitir temas a su elección. En el Apéndice A se estudian las dimensiones, unidades y el análisis dimensional. Estos temas se incluyen en el apéndice para evitar distracciones en el desarrollo de los principios. El conocimiento de las dimensiones y unidades como se presenta en el Apéndice A es necesario para la Parte 11. Los conceptos'de análisis dimensional son fundamentales para los principios que se desarrollan en el Cap. 13. Si estos aspectos no han sido estudiados con anterioridad, pueden introducirse cuando sea necesario. Es posible presentar material suplementario al de los apéndices si el profesor así lo considera conveniente. En el Apéndice B se presentan aspectos relacionados con la medición y descripción de partículas pequeñas. Este material es relevante para cualquier operación que involucre la presencia de una fase sólida en forma de partículas y en especial, para aquellas que se estudian en los Caps. 18, 19 y 22. Se omiten otros aspectos sobre la tecnología de partículas pequeñas, debido a que con frecuencia son temas de cursos especializados. Se puede cubrir el libro completo en nueve o diez horas-semestre. Con una selección cuidadosa del material y un análisis abreviado de aquellos temas que el profesor considere menos útiles, es posible cubrir el libro en ocho horas-semestre. La Parte 11 puede servir como núcleo para un curso básico de' tres horas en operaciones de transporte para ingenieros, si se seleccionan las aplicaciones de la Parte 111. Un curso de esta naturaleza va de acuerdo con las recomendaciones de la American Society for Engineering Education , para un estudio más unificado de la transferencia de calor, masa y momento.

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PREFACIO DE LA PRIMERA EDICION 13

Este libro es el resultado de muchos años enseñando el enfoque unificado. El manuscrito se ha utilizado durante más de dos años como libro de texto para estudiantes de los prilT,leros años de la carrera de ingeniería química en la Lehigh University. La experiencia que se adquirió al utilizar este manuscrito sirvió de base para revisar el material. Se hizo un esfuerzo para asegurar que el material incluido en este libro es adecuado para estudiantes de ingeniería en el nivel básico. Nuestra experiencia ha sido que el enfoque generalizado, es al principio más impactante para la mayoría de los estudiantes que el enfoque tradicional; sin embargo, después de un corto tiempo, el material se hace más claro y el estudiante logra una mayor comprensión de las operaciones unitarias. En un curso posterior de diseño se puede llevar a cabo la integración de las operaciones unitarias con los campos de cinética, termodinámica y economía. Las operaciones unitarias constituyen una de las herramientas más importantes para el ingeniero químico, pero no debe permitirse que desplacen a otras materias importantes en la carrera de ingeniería química. Aunque las relaciones humanas rara vez se cursan de manera formal, son tan importantes para el ingeniero químico como lo es su conocimiento de las ciencias físicas y la economía. Por ello, puede considerarse afortunado el ingeniero joven cuyo educación ha sido lo suficientemente amplia para hacerle ver la importancia de los tres aspectos que forman la terna de la ingeniería: ciencias físicas, economía y relaciones humanas. Deseamos expresar nuestro agradecimiento a la administración de la Lehigh University por su cooperación en la evaluación de este libro. Asimismo deseamos dar las gracias a muchos grupos de estudiantes con quienes se probaron las versiones preliminares del presente texto. Su paciencia, cooperación y sugerencias, fueron de gran ayuda para preparar la versión final.

Alan S. Foust Leonard A. Wenzel Curtis W. Clump Louis Maus L. Bryce Andersen

com/ .jimdo.http://carlos2524.

http://carlos2524.jimdo. Operaciones Unitarias .com/ Principios de .

. separador del refrigerante. absorbedor de CO 2 . agotador de CO 2 • BASFWyanotte opera esta planta con tecnología de Shell Development Co. construida por Foster-Wheeler Energy Co.jimdo.. Las torres principales.http://carlos2524. absorbedor de OE. reactor de OE.com/ Esta planta de óxido de etileno es típica entre las plantas petroquímicas que se encuentran actualrnente en operación. partiendo de la izquierda son: agotador de óxido de etileno (OE). El etileno se oxida a óxido de etileno como paso inicial para la elaboración de muchos compuestos. Reproducida con permiso.

los aspectos químicos han sido estudiados con anterioridad. una definición tan satisfactoria como la que puede dar cualquier ingeniero químico en ejercicio de su profesión. El creciente uso de la termodinámica. la dinámica de fluidos y las técnicas matemáticas tales como probabilidad y estadística. el ingeniero de proceso debe especificar también las condiciones exactas bajo las cuales debe llevarse a cabo cada etapa. la matemática constituye una herramienta fundamental de la ingeniería. las moléculas químicas pocas veces se comportan de acuerdo con las reglas de la matemática lineal. por desgracia también. Es quizá. En los estudios económicos para . la ciencia de la mecánica . además. nuestra comprensión de la matemática se limita al campo de la matemática lineal y. tales como vaporización condensación o cristalización. las ciencias físicas a las que se refería eran en primera lugar la química y la física clásicas. es característico de la práctica moderna de la ingeniería química.http://carlos2524. contenido de energía o composición . el trabajo del ingeniero químico se complementa con el del ingeniero mecánico y el del ingeniero civil. el tratamiento de la química y física del proceso. de tal forma que resulta imposible definir un punto fijo en el cual termina la responsabilidad del ingeniero químico y comienza la etapa en la que el ingeniero mecánico es el responsable del equipo. En la mayoría de los procesos que están siendo desarrollados a gran escala. Debe observarse el énfasis que se pone en los procesos y el equipo de proceso. Los números entre paréntesis indican referencias.. requieren de mayor estudio que la reacción química. Ya que cada una de ias etapas que constituyen un proceso se encuentra sujeta a variaciones. Los cálculos para el balance de materia y energía. es necesario aplicar los principios de la física y la fisicoquímica en las etapas de proceso que involucran cambios físicos. citada al principio de este capítulo.jimdo. A medida que el proceso avanza y debe diseñarse el equipo. que son fundamentales para el estudio de cualquier proceso. en orden alfabético. El trabajo de muchos ingenieros químicos debería ser lIa·· mado ingeniería de procesos. " (1)* Esta vaga definición es intencionalmente tan amplia e indefinida como el campo al que se refiere. manejo de matrices y variables complejas.com/ Uno Operaciones Unitarias en la Ingeniería Química La ingeniería química se define como 11 • • • la aplicación de los principios de las ciencias físicas. En la medida que avanza la comprensión de los modelos matemáticos que describen a los procesos químicos. en términos de matemática lineal si no se consideran los procesos atómicos y nucleares. · con confianza y precisión. El trabajo de muchos ingenieros químicos involucra la selección de las etapas adecuadas en el orden apropiado para formular un proceso capaz de conducir a la elaboración de un producto químico.ue impliquen modificaciones de la composición química o ciertos cambios físicos en el material que se va a preparar. La transferencia de la responsabilidad principal del ingeniero de proceso al ingeniero mecánico. El ingeniero químico que se especializa en equIpo. puede llevarse a cabo en forma satisfactoria en diversas etapas del diseño. mientras que los cambios físicos relacionados con la preparación y purificación de las mezclas de reacción. • Las referencias se encuentran al final de cada capítulo. separar o purificar. junto con los principios de economía y relaciones humanas. una separación o una purificación. a campos que atañen en forma directa a los procesos y equipo de proceso en los cuales se trata la materia con el fin de modificar su estado. Cuando el proceso avanza para transformarse en una planta y el trabajo se ~complementa con el de los diseñadores mecánicos. Por desgracia. Todo el trabajo del ingeniero debe ser cuantitativo y por ello. pueden expresarse por lo general. El proceso puede ser cualquier conjunto de etapas q. procesar.comienza a cobrar mayor importancia. En la época en que se presentó la definición de la ingeniería química. Con frecuencia. se expresa en mayor grado en forma matemática.. debe tener un amplio conocimiento de la mecánica de materiales.

La descripción de este equilibrio es bastante más complicada que el enunciar la igualdad de temperaturas para describir el equilibrio energético de las moléculas. una relación relativamente simple describe la concentración o presión de vapor. De todas formas. En forma simultánea. En el caso de una mezcla líquida. En el caso de mezclas multicomponentes. La persona que ha "vivido" una operación. Resulta obvio que. calidades y precios aceptables para el usuario. Es posible obtener información valiosa de operadores con pocos estudios que hayan observado procesos similares. el trabajo y el equipo empleado en la manufactura.los cáclulos matemáticos son universales. y las plantas se construyen. dos cuerpos que tengan el mismo potencial eléctrico o la misma temperatura. debido a la gran cantidad de técnicas e información técnica que debe aprender el estudiante. masa o energía en los Cuando se ponen en contacto dos sustancias o fases que no están en equilibrio. a una temperatura dada. es más complicada. La tendencia que tiene la energía térmica a fluir de una región de alta concentración (cuerpo caliente) a una región de baja concentración (cuerpo frío).http://carlos2524. Todos los ingenieros deben comprender que la industria para la cual trabajan. que tiende a alterar el sistema. una condición llamada equilibrio. La existencia de un proceso o su posibilidad implica que habrá usuarios que pagarán por el material producido. antes de desarrollar un mercado potencial real. La concentración de dicha energía se expresa directamente como un potencial de voltaje o de temperatura. y ha aprendido métodos de control detallado que no pueden cubrirse con una sola teoría formal. debe alcanzarse el equilibrio entre las fases líquida y de vapor para todos y cada uno de los constituyentes de la·mezcla. de la misma forma en que el calor y la electricidad fluyen de una concentración alta a una baja. De la misma forma. al ser puesta en contacto con ésta. La tendencia del ácido acético a fluir de una solución formada por ácido acético yagua. En el caso de un producto completamente nuevo.jimdo. para cada uno de los constituyentes de la fase vapor que se encuentra en equilibrio con un líquido de cierta composición. Este deberá ser entregado en cantidades. procesos químicos). Para una mezcla binaria. estarán en equilibrio con respecto a esta clase particular de energía . como se mencionó con anterioridad. requiere de un esfuerzo de grupo por parte de todo el personal. las expresiones de equilibrio entre las fases líquida y de vapor. La curva de presión de vapor que describe el equilibrio que se observa entre un líquido y su vapor. incluyendo el reemplazo de la planta. Un proceso nuevo o una mejora técnica a un proceso existente que se diseña sin tomar en cuenta a los operadores. reportando ganancias sobre los costos. parcialmente solubles. El hecho de que esto puede ser un enfoque engañoso. queda de manifiesto al observar que los fra~a­ sos de los ingenieros jóvenes por problemas de personal son al menos cinco veces mayores que el número de problemas originados por un entrenamiento técnico inadecuado. cuando ambas fases tienen la misma temperatura. Para todas aquellas combinaciones que no se encuentren en equilibrio. de acuerdo con la ley de Ohm U = E/R). es un conocimiento menos difundido. tiene como destino el fracaso en muchas ocasiones. El arranque de una planta nueva o la implantación de un cambio técnico será mucho más sencillo y el costo menor si el personal operativo comprende los objetivos y se convence de su validez. es necesario introducir algunos conceptos básicos que deben comprenderse para dar un mayor sentido a la descripción de las operaciones. debe satisfacerse la condición de que el potencial para cada componente sea idéntico en todas las fases en equilibrio para un sistema particular. Esta curva expresa en unidades de presión. Muchos materiales producidos por la industria química se planean. El mejor trabajo de ingeniería sólo puede hacerse con una selección correcta de todos los hechos disponibles. De acuerdo con lo anterior. el vapor tendrá diferentes composiciones cuando esté en equilibrio con distintas mezclas líquidas. Equilibrio Fuerza motriz Existe para todas las combinaciones de fases. se deberá pagar por los materiales. hacia la fase éter.com/ 18 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS determinar qué condiciones de operación son más rentables -y al contabilizar las ventas y la distribución del ingreso en costos y ganancias. la concentración de vapor que se encuentra en equilibrio con el líquido puro. La expresión de la condición de equilibrio resulta fa miliar cuando se habla de la energía térmica o eléctrica. se observa una tendencia al . El aspecto de las relaciones humanas en la práctica de la ingeniería no se enfatiza con frecuencia en los cursos de licenciatura. es conocida universalmente. haciéndolo tender hacia el equilibrio . ALGUNOS CONCEPTOS BASICOS Antes de intentar describir las operaciones que constituyen un proceso químico. resulta conocida para un buen número de personas. o bien entre dos fases líquidas. la diferencia de concentración de alguna propiedad entre la que tiene en la condición existente y la que tendría en la condición de equilibrio. tal vez ha observado acciones y efectos. Los materiales fluirán de una región de alta concentración (actividad). es igual a cero. para la cual el intercambio neto de propiedades (por lo general. a una región de baja concentración (actividad). constituye una fuerza motriz o una diferencia de potencial. se deben elaborar estimaciones del tamaño del mercado con el propósito de escalar la planta en forma proporcional. sin importar su fuente. es bien conocida la tendencia de la energía eléctrica a fluir de una región de alto potencial a una de bajo potencial.

Por ejemplo. cada una de las cuales contiene una cierta cantidad de los tres componentes. o bien. la masa en una fase. Si se usa flujo en paralelo. se genera una diferencia de potencial que es una fuerza motriz. 1-1b. Esta combinación alcanza el equilibrio rápidamente. ocurrirá una transferencia análoga a la de la energía térmica o eléctrica. baja temperatura). La diferencia puede expresarse en términos de las concentraciones de diversas propiedades de las sustancias. Si se ponen en contacto eléctrico. sus temperaturas iniciales y sus capacidades caloríficas. si la cantidad de líquido es muy grande con respecto a la cantidad de vapor. como la actividad. dos líquidos que tengan una densidad parecida y no presenten tensión interfacial. La concentración de masa no es una definición rigurosa. este último se condensará al transferir su energía al agua fría. por lo que al alcanzar el equilibrio térmico. El principio del flujo a co·ntracorriente se utiliza en muchas operaciones de ingeniería química a fin de permitir una . resisten prácticamente cualquier forma de separación que no altere alguna de las fases. sólo existirá la fase líquida. La diferencia entre la condición existente y la condición de equilibrio es la fuerza motriz que origina este cambio. que se encuentran en contacto. es necesario poner en contacto dos corrientes a fin de permitir que las fases tiendan al equilibrio de energía. si se pone en contacto agua líquida de baja concentración de energía (es decir. es posible alcanzar una transferencia de mayores cantidades de materia o energía. la temperatura de equilibrio queda definida y la trayectoria corresponde a la que se muestra en la Fig. Una vez alcanzado el equilibrio. Si las corrientes fluyen en direcciones opuestas. Este patrón de flujo se conoce como flujo a contracorriente. requieren de conocimientos más profundos de la fisicoquímica que los que se espera tengan en este momento. No hay expresiones simples para el potencial químico. la energía eléctrica fluirá de la región de mayor a la de menor concentración. La velocidad a la cual un sistema tiende al equilibrio es uno de los temas principales de este libro. por el contrario. requiere de una transferencia preferencial de un constituyente a una segunda fase que pueda-separarse por medios físicos de la mezcla residual. las corrientes fluyen en direcciones opuestas. hasta que el potencial de cada constituyente sea idéntico en ambas fases. Debe conocerse la concentración de cada una de las tres sustancias en cada fase para describir la condición de equilibrio. el uso de un disolvente líquido que es insoluble en el material no extraido. pero las otras funciones más precisas y complejas. de tal forma que el mercurio fluya hacia abajo a través de una corriente de agua que fluye hacia arriba. se transferirá energía de la fase vapor a la fase líquida hasta que la concentración energética sea igual para ambas fases. ambos condensadores estarán cargados con el mismo voltaje. la fugacidad y energía libre de Gibbs. Un tipo de fuerza motriz menos familiar es el que existe cuando una mezcla de ácido acético yagua se pone en contacto con éter isopropílico. Separaciones Es obvio que la separación de una solución o de alguna otra mezcla físicamente homogénea. voltaje). con vapor de agua de alta concentración energética (es decir. materia o ambas. que toma en cuenta las cantidades relativas de las corrientes. Patrones de flujo En muchas de las operaciones en las que no se transfiere energía o materia de una fase a otra. La transferencia puede llevarse a cabo con las dos corrientes fluyendo en la misma dirección (esto es. es posible predecir la temperatura obtenida por medio de un balance de calor. la concentración de masa de un componente es diferente para cada fase en equilibrio. es por ello que se usa la cantidad por unidad de volumen o la concentración. En una operación de separación pueden usarse dos fases cualesquiera que exhiban una distribución preferencial de constituyentes y que puedan separarse con facilidad. por lo general pueden separarse sin dificultad.jimdo. Ejemplos de ello son la deshumidificación del aire por condensación o por congelamiento parcial de la humedad. Estos tres materiales se separan por lo general en dos fases líquidas. La mezcla final tendrá una cantidad mayor de líquido que la que había originalmente y su temperatura habrá aumentado. al comparar el potencial (concentración) de una sustancia o mezcla existente con el potencial en la condición de equilibrio. Dos fases sólidas pueden ser muy difíciles de separar. es posible que el mercurio caliente incremente la temperatura de la corriente de agua hasta un valor superior al de la temperatura a la cual sale el mercurio del equipo. En el ejemplo anterior. la cual tiende a cambiar las condiciones del sistema. Si. un líquido y un gas. alta temperatura). la cantidad que puede transferirse está limitada por las condiciones de equilibrio que se alcanzarán entre las dos corrientes. El mismo razonamiento puede aplicarse al caso de dos condensadores eléctricos cargados a diferentes concentraciones (esto es. Si se ponen en contacto dos fases que no se encuentren en equilibrio. Por ejemplo. 1-1 a.http://carlos2524. flujo paralelo). En todos los casos estudiados hasta ahora. El resultado será una transferencia de éter isopropílico a la fase acuosa y la transferencia de agua y de ácido a la fase éter. mientras que la cantidad de vapor habrá disminuido. Si las corrientes fluyen simultáneamente de una misma entrada a un mismo punto de salida. o bien. dirigiéndolo hacia el equilibrio. a una temperatura tal que la presión de vapor del agua es igual a la presión de la fase vapor. Las fuerzas motrices o diferencias de potencial de energía o de masa. tenderán a producir un cambio que es directa- mente proporcional a la diferencia de potencial de equilibrio.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 19 cambio que conduce a la condición de equilibrio . si se permite que una corriente de mercurio caliente y una de agua fría alcancen su equilibrio térmico. como se muestra en la Fig. o un sólido. En este caso particular.

En el diseño de un proceso. etc. Little en 1915: Cualquier proceso químico. cuyos principios son independientes del material en procesos y de otras características del sistema particular. filtración.. en el cual las condiciones no varían con el tiempo. presión. En una operación continua. mientras que otras son cambios físicos. sin importar la escala. con un mínimo de alteraciones y paros. y de las limitaciones en cuanto a . el tiempo durante el cual existe un arranque trasitorio puede ser extremadamente pequeño en comparación con la operación en estado estable.. mezclado. cuando las condiciones de operación permanecen iguales. condensación. El templar una pieza de acero para tratamiento térmico y la formación de los cubos de hielo en un refrigerador doméstico. disolución. con excepción de los periodos relativamente cortos de arranque y paro. obvio para los pioneros durante el desarrollo de la industria química estadounidense. con frecuencia resulta más conveniente cargar la cantidad total de material al equipo. El análisi!¡ de las operaciones transitorias sólo difiere del de las de estable en la introducción del tiempo como variable adicional. Algunas de las etapas consisten en reacciones químicas. pero es de esperarse que la operación sea la misma hoy. etc. (b) Contracorriente. pero las de un punto en particular sí son constantes en el tiempo. En las operaciones intermitentes casi todo el ciclo es un arranque y paro transitorios. Cuando se van a procesar pequeñas cantidades de material. es con frecuencia ventajoso operar el equipo constantemente. como pulverización. Debido a que la operación continua del equipo representa una mayor productividad y por ello menores costos unitarios. lo expuso con claridad por primera vez A.http://carlos2524. La complejidad de la ingenería química se origina en la variedad de condiciones de temperatura. procesarlo y retirar los productos. por diversas razones específicas. calentamiento. electrólisis. calcinación. lixiviación. resulta más económico mantener una operación continua y estable del equipo. Esto significa que el tiempo no es una variable en el análisis de tales procesos. el tratamiento introductorio se lleva a cabo en términos de condiciones que no varían con el tiempo. Este principio. y hacia las reacciones químicas. Operaciones continuas e intermitentes En la mayor parte de las operaciones de procesos químicos. son importantes en la determinación del tamaño y capacidad del equipo necesario.com/ 20 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS H2ü. cada etapa que se utilice puede estudiarse en forma individual sin pasar por alto ninguna de ellas. son ejemplos de operaciones en estado inestable. precipitación. Debido a que en los procesos químicos las operaciones de estado estable son muy frecuentes y ofrecen una mayor simplicidad. Las velocidades de transferencia o de reacción. cristalización. Esta variable complica el análisis. mañana o el año próximo. sin importar qué material vaya a procesarse. nt (a) t! Temperatura (b) Temperatura Fig. en operaciones en las que prevalecen condiciones extremadamente corrosivas que originan reparaciones frecuentes y en otras. El concepto de operaciones unitarias en la ingeniería química se basa en la filosofía de que muchas secuencias de etapas pueden reducirse a operaciones o reacciones simples que tienen fundamentos idénticos.nt 11 Hg. Esto no siempre es práctico en algunas operaciones a pequeña escala.9bsorción. El número de estas operaciones unitarias básicas no es muy grande y. bajo las cuales deben llevarse a cabo las acciones unitarias en diferentes procesos. Las condiciones no son constantes a través de todo el sistema en cualquier tiempo. (a) Paralelo. pero no lo modifica fundamentalmente. participan en un proceso particular. en contraste con la operación conocida como estado estable. 1-1 Flujo y temperatura en un equipo de contacto. Esto se conoce con el nombre de operación intermitente.D . relativamente pocas de ellas.jimdo. nt Hg. las cuales reciben el nombre de operaciones unitarias. OPERACIONES UNITARIAS Los procesos químicos pueden consistir en diversas secuencias de etapas. La versatilidad de la ingeniería química se origina en el entrenamiento práctico de la descomposición de procesos complejos en etapas físicas individuales. puede resolverse en una serie coordinada de lo que puede llamarse "acciones unitarias". mayor transferencia de una propiedad que la que se tendría en el equilibrio entre las dos corrientes de salida. Una operación que varía con el tiempo recibe el nombre de transitoria o estado inestable.

la transferencia de masa no puede divorciarse de la transferencia de calor y de la mecánica de fluidos. Con mucha frecuencia ocurren cambios químicos en una material que se está calentando o destilando.http://carlos2524. En años recientes. Por ejemplo. más o menos puras. se considera. bajo condiciones extremas de presión . el trabajo típico de un ingeniero de proceso . transferencia de calor. En estos casos. (2) La lista original de las operaciones unitarias mencionada con anterioridad.ha generado un número creciente de separaciones.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 21 materiales de construcción y diseño de aparatos. absorción de gases. El flujo de fluidos. a menudo complejas. pueden modelarse matemáticamente como parte de los cálculos de operaciones unitarias. por lo general como una modificación de las propiedades físicas del material . que son impuestas por el carácter físico y químico de las sustancias reaccionantes. la mayor comprensión de nuevas técnicas -y la adaptación de técnicas de separación antiguas. en forma de paquete. En toda la industria es posible encontrar ejemplos de muchas operaciones unitarias en aplicaciones que corresponden a otros campos de la ingeniería. Con la creciente cantidad de información ha sido más sencillo reconocer las similitudes básicas. contribuyeron a cimentar el crecimiento espectacular de la industria química. un incrementeo relativamente pequeño del rendimiento puede justificar en su aspecto económico una mayor cantidad de equipo y operaciones de proceso. Esta es la base del término "operaciones unitarias". En muchos casos. agitación y centrifugación. tal como la han desarrollado los ingenieros mecánicos. se conocen desde hace tiempo . humidificación. No debe pasarse por alto la importancia de las reacciones químicas. A partir de entonces se han diseñado otras. Las interrelaciones se hacen más obvias en las monografías de diversas operaciones unitarias. Se piensa que la separación de la información por operaciones unitarias tiende a una repetición inne. El ingeniero químico debe llevar a cabo muchas operaciones unitarias en materiales con las más diversas propiedades físicas y químicas. Específicamente. etc. En una fabricación compleja. las interacciones de las etapas obligan a los ingenieros a considerar el proceso o sistema total como una entidad. no puede presentarse en forma completa sin considerar la mecánica de fluidos. Las operaciones unitarias que se utilizan para separar las mezclas en sus sustancias. Los problemas de suministro y control de agua han estado presentes en todas las civilizaciones. . Todas las operaciones unitarias se basan en principios científicos que han sido aplicados industrialmente a varios campos de la ingeniería. el flujo de fluidos ha sido estudiado. La transferencia de calor ha sido tema de estudio de muchas investigaciones teóricas de físicos y matemáticos. así como también es de gran importancia en la ingeniería sanitaria. permitiendo generalizaciones de gran utilidad. se relaciona más con los cambios físicos que con las reacciones químicas. para su uso como producto final. que ahora ofrece una lista de técnicas que por su extensión no puede ser incluida en un libro de texto de extensión razonable . destilación. pero acelerada recientemente. INTEGRACION DE LAS OPERACIONES UNITARIAS Los primeros estudios de las operaciones unitarias como etapas independientes. Resulta poco obvia en presentaciones introductorias. debido a la transcendencia económica que tiene el rendimiento de las mismas. tiene un papel importante en la generación de energía a partir de combustibles. condujo al agrupamiento de operaciones que se ajustan con la misma expresión matemática de acciones o modelo . Este aspecto constituye una parte importante del trabajo de los ingenieros civiles bajo el nombre de hidráulica. una mayor comprensión de las interrelaciones de los principios fundamentales. Por ello. pero poco utilizadas. son exclusivas de la ingeniería química. Los materiales que van procesarse pueden ser mezclas naturales o productos de reacciones químicas. Otras aplicaciones de importancia son la pirometalurgia y el tratamiento térmico de materiales de construcción y herramientas. temperatura. operaciones de proceso o etapas de fabricación que pueden emplearse sin alteraciones significativas en una gran variedad de procesos. De manera simultánea. La disipación del calor en equipo eléctrico constituye una limitante en el suministro de energía de dicha maquinaria. con una velocidad modesta. cada operación se ha presentado de manera independiente de las otras. La presentación tradicional de las operaciones unitarias se compone de una colección de información teórica y práctica sobre cada operación unitaria. nombra doce acciones. la transferencia de calor en un sistema de flujo. el reconocimiento y explotación de las similitudes contribuye a una mayor comprensión de cada operación . Se necesita una gran cantidad de equipo y operaciones para purificar o preparar las mezclas. Cuando se conocen las velocidades de reacción y el equilibrio. clasificación. durante muchos años. En libros de texto anteriores. que virtualmente nunca llegan a separarse hasta sustancias puras. debido a que es imposible presentar la teoría de cualquier operación sin considerar por completo la influencia de otras . sedimentación. Las operaciones típicas para la fabricación de productos químicos involucran un número pequeño de pasos químicos que tal vez resulten sencillos y bien conocidos. el que muchas operaciones unitarias se traslapan · en sus fundamentos y se encuentran muy relacionadas una con otra. De la misma forma. la operación física es de gran importancia y si se verifica un cambio químico en forma simultánea.' . con amplitud en teoría. bajo el nombre de hidrodinámica o mecánica de fluidos.jimdo. no todas las cuales están consideradas como operaciones unitarias.

se toman en cuenta los conductores de la propiedad . También pueden agruparse las operaciones a la luz de similitudes en la formulación matemática de la operación. Puesto que un gran número de operaciones de procesos químicos se llevan a cabo en etapas o por contacto continuo. Debido a la falta de linearidad que involucra y a que las condiciones límite de una fase. es una ecuación diferencial que algunas veces se debe integrar rigurosamente. Análisis de las operaciones unitarias Las operaciones unitarias se pueden analizar y agrupar mediante uno de tres métodos posibles. Esta formulación proporciona la mejor base para comprender y refinar las operaciones en las que el arte ha avanzado más que la teoría. La evaluación de los cambios que se deben llevar a cabo en las corrientes para alcanzar el equilibrio. El modelo físico de la operación fundamental es el enfoque más satisfactorio y es el que se utiliza en esta presentación. La mayor parte de las operaciones unitarias puede estudiarse sobre cualquiera de estas bases. Se supone que las corrientes salen en equilibrio y este modelo se conoce como etapa de equilibrio. estos modelos encuentran gran aplicación en el análisis de operaciones unitarias. Para la mayor parte de las operaciones. Dos modelos físicos importantes Un modelo que encuentra gran aplicación en las operaciones unitarias. Este tipo de agrupación no resulta satisfactorio debido a que las moléculas desconocen la matemática. El modelo de etapa de equilibrio puede expresarse matemáticamente con una ecuación de diferencias finitas. Cual quier agrupamiento requiere algo de selección arbitraria y siempre quedan algunas operaciones que no se ajustan del todo al esquema general. Este libro presenta bajo encabezados simples aquellas operaciones que tienen fundamentos similares. o bien empleando primero una expresión matemática que describe la acción y la cual se ratifica con datos experimen tales del proceso. Este método desarrolla una comprensión de las similitudes básicas entre los principios de diversas operaciones unitarias. Muchas de ellas se llevan a cabo. Entonces el modelo se aplica a una situación real. por medio de nomenclatura y conceptos generalizados. da lugar a una expresión para cuantificar la transferen cia alcanzada. El equipo real se evalúa expresando los cambios que en él ocurren. permitiendo que se alcance el equilibrio. en las corrientes de salida. Una operación unitaria puede analizarse utilizando un modelo físico simple que reproduce la acción de la operación. El agrupamiento con base en el equipo y su funcionamien to expone al riesgo de perpetuar los errores del pasado. se evalúan su número y velocidad de migración y se llega a una expresión de I!I velocidad de transferencia entre dos corrientes. Esta velocidad de transferencia. Siempre que es posible. por lo general responden a cambios que ocurren en la fase adyacente. en un equipo de contacto. Debe resultar obvio que no existe un criterio universal para dictar una selección particular del método de análisis y que deben considerarse todos los factores que contribuyen al decidirse por una forma particular. en equipo de con - . es necesario efectuar algunas correcciones para aplicarlo a situaciones reales . En otro modelo factible para la transferencia de una propiedad entre dos corrientes. Todos los sistemas de agrupamiento pueden servir como base .com/ 22 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS cesaria ya una pérdida de tiempo. Estas operaciones deben ser estudiadas de manera individual. establecen una medida de la eficiencia final. Esta presentación resulta en una economía de tiempo de estudio y se tiene la convicción de que contribuye a una mayor comprensión de todas las operaciones cuando se entienden las interrelaciones. Tal como era de 'esperarse algunas innovaciones y refinamientos provinieron del arte y equipo. se hace la descripción matemática del modelo físico y la operación se expresa con relaciones matemáticas que se derivan de los principios fundamentales. Esto es cierto en virtud del hecho de que los modelos están sobresimplificados y que la formulación matemática del comportamiento de un modelo no puede transformarse perfectamente a una expresión del comportamiento de un prototipo. con las concentra ciones de equilibrio de esa propiedad. Una comprensión pormenorizada de las operaciones básicas tiene mayores probabilidades de producir mejoras en dichas operaciones. multiplicada por el tiempo de contacto. con frecuencia es imposible formular las condiciones límite para resolver una expresión matemática en términos manejables. El modelo físico se establece mediante un estudio cuidadoso del mecanismos físico básico. el arte ha precedido a la comprensión científica y el equipo se construyó y operó con un conocimiento incompleto de los principios básicos. antes de separarse y extraerse . ya sea mediante una expresión matemática o por un medio de una descripción física. como una fracción o porcentaje de los cambios que ocurrirían en una etapa de equilibrio. mientras que el estu dio de los principio básicos comunes a un grupo de operaciones. considerando el equipo empleado para la operación. algunas veces. Con frecuencia es posible utilizar técnicas gráficas en lugar de una ecuación de diferencias finitas .jimdo.http://carlos2524. El agrupamiento puede hacerse en términos de las operaciones que se llevan a cabo en equipos similares o en los cuales se efectúan funciones similares. conduce a un mejor entendimiento de todas ellas . La expresión matemática para el modelo de velocidad de transferencia. pero que con frecuencia puede manejarse en términos de condiciones promedio. que relacione las concentraciones a la entrada de cualquier propiedad. Debido a que el modelo es ideal. consiste en un dispositivo en el que se ponen en contacto dos corrientes o fases.

sin interrupción. fluye hacia el enfriador mezclador-sedimentador. pero muchas operaciones de transferencia utilizan contacto en etapas. 2. Puesto que. . El contacto en etapas es una forma común de extraer un componente de una mezcla líquida. La introducción de etapas adi- r e x d concentración de la propiedad que va a transferirse tiempo distancia medida en la dirección del transporte constante de proporcionalidad para un sistema. La selección de un método de análisis no restringe de manera necesaria la operación real al mismo modelo. 3.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 23 tacto continuo y otras veces. el mercurio pasaría a través de ellos en el orden 1. en equipo en etapas. Las sustancias químicas tienen un comportamiento menos matemático y las "constantes" de proporcionalidad son en realidad poco constantes. que se reduce a la ley de Ohm para flujo eléctrico en condiciones específicas. La transferencia de un gran número de propiedades de un material -como puede ser eléctrica. las corrientes de mercurio yagua están en contacto continuo y el calor se transfiere. la velocidad de transporte es constante . magnética. En los casos más simples. . El tratamiento generalizado no requiere una especificación de la propiedad que se transfiere ni de la naturaleza de las fases puestas en contacto. sin hacer referencia a la naturaleza particular de las fases en un caso dado. El mercurio que sale del calentador mezclador-sedimentador. Para el contacto en etapas. por disolución preferencial de dicho componente o grupo de componentes.. es una expresión general. de la corriente caliente a la corriente fría. 1-1. cionales disminuye la cantidad de calor que se transfiere por etapa debido a que la diferencia potencial respecto al equilibrio es más pequeña. Si las corrientes de mercurio caliente yagua fría del ejemplo se mezclan íntimamente y luego se alimentan a un sedimenta dar para separar las fases. 1. . Supóngase ahora que se cuenta con dos mezcladores-sedimentadores. de los que es necesario eliminar los componentes que forman sedimentos. El contacto en etapas puede ilustrarse con las corrientes de mercurio yagua que se estudiaron con anterioridad. En este caso.http://carlos2524. 3. El análisis práctico se basa en la fracción de transferencia que se alcanza en la etapa real. poco usuales en los procesos químicos. por lo general es posible evaluar las condiciones límite. es posible extraér mayor cantidad de energía del mercurio. los ingenieros químicos raras veces pueden aplicar la matemática de manera elegante y obtener soluciones rigurosas de la ecuación de difusión. las ventajas de uno y otro sistema de análisis. En algunas operaciones. puede simplificarse en incrementos finitos para condiciones promedio en lugar de resolverse como una ecuación diferencial. por ello. Estos dos equipos producirán una transferencia mayor que la que se lograría en uno solo de ellos. las soluciones analíticas se obtienen a partir de cálculos de ingeniería. Hasta cierto punto.. dependen de la velocidad de transferencia y por ello. La temperatura de equilibrio puede predecirse mediante balances de materia y energía. La presentación se hará en términos tan generales como sea posible. El amplio estudio del transporte eléctrico y magnético constituye la importante "teoría de campo" del ingeniero eléctrico. n y el agua en el orden n. Si el número de mezcladores-sedimentadores se incrementa hasta n. Estos dos fenómenos obedecen leyes bien establecidas e involucran factores de proporcionalidad relativamente constantes (como las de la Ec. como en el caso de los aceites lubricantes. 2. Como se muestra en la Fig. 1-1). en otras.. aquellas operaciones que con frecuencia utilizan contacto en etapas. Nadie efectuaría esta operación en la forma descrita. las corrientes de salida tendrán casi la misma temperatura .jimdo. Las operaciones de velocidad Las operaciones unitarias que involucran un contacto continuo. Esta ecuación recibe con frecuencia el nombre de ecuación de difusión.. comparada con la etapa de equilibrio. de concentración de masa y de momento. la conveniencia del análisis se relaciona con el trabajo de los primeros investigadores. uno de los cuales recibe al mercurio caliente y el otro el agua fría. pueden ser obvias. ya que sus resultados pueden interpretarse de tal forma que hacen que un análisis sea más conveniente que otro. reciben el nombre de operaciones de velocidad. Los datos de equilibrio son parte de la aportación de los fisicoquímicos y se encuentran disponibles para un gran número de sustancias bajo diversas condiciones. El modelo es un dispositivo al cual entran dos corrientes que interactúan para alcanzar el equilibrio al salir de la etapa. mientras que el agua que sale de este enfriador fluye hacia el calentador. Para lograr una solución de la ecuación de difusión. aunque la transferencia total es mayor.sigue la misma expresión matemática de velocidad de transferencia en función del gradiente de concentraciones (1-1) donde Operaciones en etapas Se considerarán primero. Este modelo se conoce como etapa de equilibrio y se supone que siempre da lugar a la formación de dos corrientes de producto que se encuentran en equilibrio. Las condiciones límite son más elusivas. el equipo se modifica como se describe a continuación. térmica. la disponibilidad de los datos y las constantes necesarias determinan la selección.

en Velocidad de transporte Operación en estado inestable La ecuación de difusión (Ec. Las técnicas computacionales hacen más accesibles las soluciones y emplean por lo general técnicas de diferencias finitas. es aplicable para la transferencia unidireccional y es una función del tiempo.http://carlos2524. Sin embargo. 1-11. debe hacerse hincapié en que las operaciones unitarias son sólo un sector de la ingeniería química. por lo que es posible suponer que el factor de proporcionalidad d es constante. la masa. tal como las Btu o las libras mol. Por lo anterior es indispensable que se disponga de técnicas matemáticas y/o gráficas que permitan predecir cualquier respuesta desconocida para un sistema en particular. Estas suposiciones son las simplificaciones que se introdujeron para deducir la ley de Ohm. 1-1). la transferencia puede presentarse en más de una dirección. En cada caso la concentración expresa la cantidad de propiedad por unidad de volumen. junto con otras con las que los ingenieros químicos están menos relacionados. tienden a flLiir de regiones de alta concentración a regiones de baja concentración. con objeto de llegar a la respuesta en un tiempo razonable. la cantidad que se transfiere puede expresarse en alguna unidad de medición absoluta. sin embargo. En la práctica de la ingeniería. Las operaciones unitarias son técnicas para lograr este objetivo. puede expresarse en términos del número de Btu o calorías de energía. También puede expresarse en términos de la disminución de concentración de la propiedad en una cantidad medida de la fase que tiene capacidad conocida para esta propiedad. así como también puede expresarse en términos de la disminución de temperatura de una cantidad conocida de la fase. para el transporte de la propiedad. El ingeniero de diseño puede encontrar el mismo problema al especificar el equipo. Como se mencionó anteriormente. es muy conocido que estas tres propiedades. Por ejemplo. de la fase que se está procesando. cinética y termodinámica . La ecuación de difusión mencionada con ant erioridad. el momento y la energía térmica son las tres propiedades cuyo transporte es el más frecuente. La fuerza motriz puede suponerse constante y distribuida sobre una trayectoria de longitud definida y de área constante. Estas simplificaciones sueien aproximarse má~ a la Ec. bajo la influencia de una fuerza motriz.jimdo. el análisis debe basarse en la fuerza motriz que origina el cambio. cantidad. y el equilibrio químico transforma constantemente la exactitud de las formulaciones para las condiciones límite que permitirían resolver rigurosamente la Ec. lo mismo le sucede al ingeniero de operación al supervisar la operación del equipo instalado. son los primeros requerimientos para la aplicación de los principios de las operaciones unitarias. El mejor proceso sólo puede diseñarse con la selección apropiada de la química. Debido a que los principios básicos del transporte son idénticos para las tres propiedades. Estas generalizaciones cobrarán un mayor sentido a medida que se analicen las diferentes operaciones y las cantidades transportadas se expresen en términos de las diferentes unidades posibles. el tiempo durante el cual se permite que esta fuerza actúe así como en la cantidad de material sobre la cual ejerce su acción. pero no debe permitirse que oscurezcan otros principios científicos importantes que también en necesario conocer. una cierta cantidad de energía que sale de un sistema forma de calor. se ofrece un análisis en términos muy generales antes de estudiar una propiedad particular en las operaciones específicas. CONSIDERACIONES GENERALES La comprensión de los principios físicos de una operación y la formulación de esos principios en una expresión matemática. temperatura o número dé etapas necesarias para alcanzar un cierto enriquecimiento de cualquier propiedad seleccionada. es necesario tomar promedios y aproximaciones. La predicción exacta de la cantidad de una propiedad que fluye de la región donante (fuente) a la región receptora (pozo). sin importar que esa variable desconocida sea la composición. el área de la trayectoria y la resistividad unitaria de la trayectoria (la constante de proporcionalidad utilizada en la Ec. El obejtivo real es la ingeniería de los procesos más económicos. expresa el comportamiento transitorio de un gran número de propiedades. Por lo general. siempre deben incorporarse valores numéricos a fin de obtener una respuesta práctica.com/ 24 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS con respecto al tiempo y a la posición dentro del sistema. La equivalencia en el transporte químico es fuerza motriz/distancia unitaria resistencia/unidad de área de trayectoria (1 -2) Las sustancias químicas no se ajustan muy bien con las ecuaciones matemáticas. El estudio de las operaciones de velocidad hace resaltar la importancia de comprender con claridad el significado de la palabra concentración. puede hacerse si se conocen con precisión la fuerza motriz. o a cualquier ingeniero que busque mejorar la calidad o la cantidad. Aunque este libro se dedica exclusivamente a los principios de las operaciones unitarias de la ingeniería química. En la ingeniería química. 1-2 que las ecuaciones de difusión rigurosas. 1-1. Las propiedades físicas de la trayectoria pueden ser constantes. La solución rigurosa requiere del conocimiento de las condiciones límite y la interacción de las variables. en la forma que se presenta en los cursos introductorios de física. Para las operaciones de velocidad.

Ch. relaciones humanas favorab'les entre el equipo de producción y un conocimiento preciso de la cantidad de producto que puede venderse con un máximo de utilidades. AI. El retorno óptimo de utilidades. Constitution of the American Institute of Chemical Engineers.jimdo. El diseño del equipo involucrará el trabajo de ingenieros con entrenamiento en disciplinas que por lo general no poseen los ingenieros químicos.7. una vez deducidos los costos.. Little. T. demanda la utilización al máximo de todos los factores técnicos involucrados. as quoted in Sílver Anníversary Volume.E. 2. REFERENCIAS 1. A D. (1933).I. p..com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 25 básicas tomando en cuenta las limitaciones impuestas por los materiales de construcción y equipos auxiliares de la planta. El objetivo final de la ingeniería es la obtención de ganancias de la operación.http://carlos2524. . Report to the Corporatíon of M.

http://carlos2524.com/ .jimdo.

Estas operaciones de velocidad se considerarán en las Partes 11 y 111. 2 presenta las diversas operaciones de transferencia de masa y describe el equipo típico que se emplea en las operaciones. las dos fases se encuentran en contacto continuo. Las interrelaciones de fases sobre las que se basan los proceso de separación se consideran en el Cap. En algunos casos.com/ Parte Uno Operaciones en Etapas Casi todos los proceso químicos requieren separar un sólido. Las materias primas. depende de las propiedades físicas de la mezcla que va a ser separada. el modelo físico debe incluir los factores de velocidad de transferencia de masa y tiempo de contacto. suelen purificarse mediante un proceso de separación. Aquí se hará referencia sólo a las operaciones en las que hay una transferencia de componentes entre fases y se dejará la separación de sistemas heterogéneos de multifases para la Parte 111. las fases se mezclan y se separan repetidas veces al pasar por el equipo. El término procesos de separación. todas las operaciones se desarrollan de manera unificada. al poner en contacto el gas con un líquido (tal como una disolución de dietanolamina). El bióxido de carbono puro se recupera calentando simplemente la solución de amina.}!:ias. Tales operaciones se llevan a cabo con frecuencia poniendo en contacto tal fase con otra. entre las distintas operaciones de etapas. . Al final de la Parte 1.http://carlos2524. de cálculo general para operaciones de etapas en estado estable. se encuentra una tabulación completa con la notación general y su aplicación a operaciones de etapa específicas. 8 se desarrollan los métodos de cálculo para operaciones de etapas de multicomponentes. Los cálculos básicos que se requieren para diseñar el equipo para diversas operaciones de etapas se basan en conceptos idénticos. Por ejemplo. Esta sección considera los conceptos generales involucrados en el diseño de procesos de separación de multietapas. de manera alternada. El equipo utilizado en las operaciones de transferencia de masa depende de las fases que van a ser procesadas. se -tra!a cada una de ellas con mayor detalle. En el Cap. 4 al 6 contienen el desarrollo de un método. así como la filtraGión. en la fabricación del hielo seco. 16. Se recomienda que el lector se remita a ella con frecuencia y la estudie al leer los próximos capítulos.los procesos de separación que pueden describirse con el modelo de una etapa de equilibrio. Cuando se presentan diJere. corrientes intermedias y productos finales. Estas operaciones contituyen el tema de los siguientes siete capítulos. la selección de la operación unitaria a emplear. se analizan las operaciones de transferencia de masa mediante un modelo de contacto continuo.jimdo. se elimina el bióxido de carbono de una mezcla con aire. También puede incluirse la separación completa de fases. según se trata en el Cap. las fases se separan para seguir siendo procesadas. Resulta obvio que la separación se facilita cuando se basa en una propiedad física que varía mucho entre los componentes que se van a separar.!. En este caso. de tal forma que algunos de los componentes se transfieren de fase a fase. un líquido o un gas en los componentes que lo constituyen. En otros tipos de equipo. por lo que la transferencia de masa depende explícitamente de la velocidad de transferencia y del tiempo de contacto. El Cap. Los Caps. En ese momento. un cierto número de veces. 7 se tratan ciertos métodos simplificados y en el Cap. El término operaciones de tapas se refiere a . Los procedimientos de cálculo se ilustran con ejemplos de operaciones en tapas específicas. 2. 3. En el Cap. Dentro de esta clase de procesos. incluye aquellas operaciones unitarias que involucran una separación de componentes por transferencia de masa entre fases. pero siempre que es posible. La etapa de equilibrio es el modelo físico que se emplea para analizar las operaciones de transferencia de masa en que las fases se ponen en contacto y se separan. que disuelve al bióxido de carbono pero no al aire.

http://carlos2524.com/ .jimdo.

una fase vapor se pone en contacto con una fase líquido. Las diferencias en composición que presentan las fases en equilibrio. el costo y disponibilidad de los materiales de construcción y de proceso. cuanto mayor sea la diferencia de alguna propiedad. Por lo general. En el análisis que se presenta a continuación. como las que se aprecian en la Fig.com/ Dos Operaciones de Transferencia de Masa Cuando se ponen en contacto dos fases que tienen diferente composición es posible que ocurra la transferencia de algunos de los componentes presentes de una fase hacia la otra y viceversa. Los requerimientos de energía. Los principios de separaciones basadas en la velocidad de transferencia se t ratan con mayor amplitud en la Parte 111.http://carlos2524. con el objeto de determinar en cuáles de esas propiedades se El proceso de separación m~s utilizado en la industria química es la destilación. Destilación Procesos de separación Cuando se plantea el problema de separar los componentes que forman una mezcla homogénea. Resulta evidente que el ingeniero debe tomar en consideración muchos otros factores al seleccionar una ruta de separación para un proceso. la acción repetida de poner las fases en contacto y separarlas a continuación. Con frecuencia. las cantidades relativas de cada uno de los componentes que han sido transferidas entre las fases. observa una mayor diferencia entre los componentes ya que por lo general. las dos fases tienen una miscibilidad limitada. La separación de los constituyentes se basa en las diferencias de volatilidad . más que en las químicas. En la mayor parte de los casos de interés que se presentan en las operaciones de transferencia de masa. son factores que contribuyen para determinar cuál proceso de separación ofrece un mayor atractivo desde el punto de vista económico. lográndose de esta forma una separación. estas fases tienen composiciones diferentes entre sí y distintas también de la composición que tenía cada fase antes de ponerse en contacto con la otra. Las operaciones unitarias se relacionan con los procesos de separación que se basan en las diferencias que existen en las propiedades físicas. 2-1. en la diferencia de ve/Deidad de transferencia de masa que tienen los constituyentes de una mezcla. Como resultado de lo anterior. más fácil y económica será la separación deseada. En la destilación. Esta sección está dedicada a los procesos de separación basados en las diferencias de composición de las fases en equilibrio. Esta operación unitaria también es conocida como fraccionamiento o destilación fraccionada. Se analizan las diversas propiedades químicas y físicas de los constituyentes.jimdo. Tales procesos dependen de la diferencia de composición que presentan las fases en equilibrio o bien. Esto constituye la base física de las operaciones de transferencia de masa. constituyen la base física para los procesos de separación que utilizan equipos con etapas múltiples. son distintas. transfiriéndose masa del líquido al vapor y del vapor al líquido. puede conducir a la separación casi completa de los componentes. Si se permite que estas dos fases permanezcan en contacto durante un tiempo suficiente. el ingeniero aprovecha las diferencias que existen en las propiedades de los constituyentes que forman la mezcla para efectuar su separación. el líquido y el vapor contienen los mis- ! . de tal forma que en el equilibrio exiten dos fases que pueden separarse una de la otra. Bajo condiciones adecuadas. se alcanzará una condición de equilibrio bajo la cual no habrá ya transferencia neta de componentes entre las fases. se comentan procesos de separación que utilizan dichas bases físicas. así como la integración con el resto del proceso químico.

para recuperar el furfural y para la purificación posterior del producto -el aceite lubricante deseado-o (Cortesía de Foster Wheeler Energy Corp. disuelve selectivamente los componentes indeseables del aceite lubricante. La destilación se utiliza mucho para separar mezclas líquidas en componentes más o menos puros. El resto de las columnas que se presentan en la fotografía se utilizan para destilación y agotamiento. la destilación también interviene en las etapas intermedias de este proceso . con frecuencia. combustóleo. En las soluciones no ideales (tales como una mezcla de etanol yagua) no existen relaciones simples. A menudo la destilación se lleva a cabo en equipo de etapas múltiples aunque también se utiliza equipo de contacto continuo. Este es soluble en agua. Fig. El oxígeno puro que se utiliza en la fabricación de acero. La evaporación y condensación involucran calores latentes de vaporización de cada componente y por ello. . es una operación que necesita grandes cantidades de energía. eliminación de un componente de la fase líquida por contacto con una fase gaseosa. El amoníaco. el cual. Las fracciones del petróleo (tales como gases ligeros. El líquido se encuentra a su temperatura de burbuja.http://carlos2524. gasolina.jimdo. * mientras que el vapor en equilibrio está a su temperatura de rocío.) Absorción y desorción de gases La absorción de gases involucra la transferencia de un componente soluble. En una solución ideal (por ejemplo. es decir. Como se puede apreciar en el siguiente análisis. 3. El furfural se alimenta por la parte superior de la columna y sale por el fondo con los componentes indeseables. El aceite lubricante así purificado sale por el domo. mientras que el aire es poco soluble en ella. aceite lubricantes y asfalto) se obtienen en grandes columnas de destilación a las que se alimenta el crudo. La desorción es el proceso inverso. presente en una fase gaseosa. la volatilidad puede relacionarse directamente con la presión de vapor que tiene cada componente puro. En el caso más simple de absorción de gases. hacia un líquido absorbente de baja volatilidad.com/ 30 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS calor. ' En forma simultánea. a su vez. El efecto neto es un incremento en la concentración de los componentes más volátiles en la fase vapor y de los menos volátiles en el líquido . queroseno. 3. la única masa que se transfiere es la del amoníaco. un líquido orgánico hecho a partir de la cascarilla de avena. se produce por destilación del aire previamente licuado. al calcular una destilación deben considerarse los efectos del • Definidas en el Cap. al mos componentes aunque en distintas proporciones. Debido a que la destilación implica evaporación y condensación de la mezcla. se transfiere masa desde el líquido por evaporación y desde el vapor por condensación. En el proceso ilustrado. el agua absorbe amoníaco. Puede utilizarse una presión elevada para disminuir el volumen y/o incrementar la temperatura con objeto de facilitar la condensación. Las aplicaciones de la destilación son muy diversas. no existe vaporización del líquido absorbente y el gas contiene sólo un constituyente soluble. La temperatura y el volumen de los materiales sometidos a ebullición dependen de la presión. al poner en contacto una mezcla de aire y amoníaco con agua líquida a temperatura ambiente. Como resultado. en la parte central izquierda. deberá eliminarse en otra etapa de separación. el agua no se evapora en cantidades apreciables a temperatura ambiente. A su vez. una mezcla de benceno y tolueno). nafta. Una gran ventaja de la destilación es que no es necesario añadir componente a la mezcla para efectuar la separación. Esto se analiza con mayor amplitud en el Cap. que pasa de la fase gaseosa a la líquida. 2-1 Procesos de separación en una refinería de petróleo. El furfural. el aceite lubricante fluye a través del gran ducto (lado izquierdo de la fotografía) que entra a la columna de extracción. la cual se encuentra entre las dos columnas de destilación más altas. en otros casos será necesario disminuir la presión para llevar al punto de ebullición por debajo de la temperatura de descomposición térmica. muchos otros procesos de separación requieren de la adición de otro componente. en las naves espaciales y en aplicaciones medicínales. Estas fracciones se procesan después para obtener los productos finales y. Por ejemplo.

Un ejemplo cotidiano de extracción sólido-líquido es la preparación de café.http://carlos2524. Tanto la absorción como el agotamiento se llevan a cabo en equipo de etapas múltiples y en menor grado. 8 se describen algunos de estos casos. todos los componentes son solubles hasta cierto punto y por ello la separación sólo es posible cuando las solubilidades son suficientemente distintas. pueden absorberse muchos componentes así como vaporizarse una parte del líquido absorbente. La presentación de los principios que en forma sobresimplificada se hace aquí. en el que el constituyente que se desea extraer de la solución. La desorción o agotamiento. a diferencia de los calores de vaporización y condensación involucrados en la destilación. el líquido absorbente se encuentra a una temperatura inferior a su punto de burbuja. el ácido acético (soluto). La carbonatación de refrescos involucra la absorción de bióxido de carbono. El ácido clorhídrico se produce por la absorción en agua de cloruro de hidrógeno gaseoso. En este caso el gas soluóle se transfiere del líquido a la fase gaseosa. es necesario añadir un componente al sistema (esto es. La extracción sólido-líquido también se utiliza en la industria para la producción de café instantáneo con el fin de extraer el café soluble del grano. de tal forma que la transferencia se verifica del líquido al gas. el componente no extraído debe ser suficientemente insoluble para producir dos fases que puedan separarse. un disolvente y un segundo disolvente. mientras que el líquido sí lo contiene. las fases líquida y gaseosa no contienen por lo general exactamente los mismos componentes. Los componentes de la mezcla son solubles en distintas proporciones en el líquido disolvente. En teoría. La mezcla inicial se convierte en el refinado a medida que \. La separación de un componente de una solución homogénea se lleva a cabo mediante la adición de otro constituyente insoluble. utilizando sistemas de tres componentes: un soluto. hasta que se logren en ambas fases las concentraciones de equilibrio del soluto. En la mayor parte de los casos. Aquí. Por lo general. será explicada con mayor detalle más adelante. para producir ácido fosfórico concentrado y muchas otras aplicaciones. Aunque el agua es ligeramente soluble en el éter. Extracción sólido-líquido Los componentes de una fase sólida pueden separarse por disolución selectiva de la parte soluble de un sólido con un disolvente adecuado. los efectos caloríficos se deben al calor de disolución del gas absorbido. En los casos de absorción más complejos. Se utiliza tanto equipo de etapas múltiples como de contacto continuo. . es lo opuesto a la absorción. La solución resultante se separa de los sólidos. La extración líquido-líquido también se conoce como extracción con disolvente. el amoníaco puede agotarse de una solución acuosa mediante el burbujeo de aire fresco a través de la mezcla. El soluto debe recuperarse del extracto en una etapa adicional de separación. el componente que va a extraerse es soluble en el disolvente. va aumentando su concentración en este medio hasta que el amoníaco disuelto se encuentra en equilibrio con el que está presente en la fase gaseosa. En las operaciones de absorción. En los equipos de absorción. disminuye la presión y se presenta algo de desorción. se agota en el soluto. Si se permite que estén en contacto el tiempo suficiente. llamado soluto. el componente deseable es soluble. Por ejemplo. Otra diferencia entre la destilación y la absorción de gases es que en esta última. El aire que entra no contiene amoníaco.jimdo. La fase del disolvente se convierte en el extracto al enriquecerse en soluto. una mezcla líquida puede separarse por cantata con un segundo disolvente líquido. es preferencialmente soluble y hacia el cual se difundirá a una velocidad característica. En cualquier caso. mientras que la fase gaseosa está muy por encima de su temperatura de r. Los principios se ilustran en los siguientes capítulos. En muchos casos. para lo cual se requerirá una columna de destilación. Otras aplicaciones industriales incluyen la extracción de aceite de Extracción líquido-líquido En algunas ocasiones. es necesario separar al extracto resultante en sus componentes. En la práctica. Por ejemplo. en equipo de contacto continuo. Por ello. los constituyentes solubles del café se separan de los insolubles por disolución en agua caliente.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 31 transferirse al líquido. es en esencia el componente no extaído que forma el refinado. la solución de café alcanzará un equilibrio con el sólido remanente . debido a que la concentración en el líquido es mayor que la correspondiente al equilibrio con el gas. un desabsorbedor o algún otro proceso de separación. mientras que el resto del sólido es insoluble. En el momento en que se alcanza este equilibrio cesa la transferencia neta de masa. En la absorción. el líquido absorbente). En el Cap. El sólido debe estar finamente dividido para que el disolvente líquido pueda hacer un contacto más completo. La extracción con disolvente se utiliza para eliminar componentes indeseables del aceite lubrican'te y otras fracciones de petróleo crudo. mientras que el resto de los componentes son insolubles. el disolvente. puede separarse de una solución acuosa por contacto con éter isopropílico (disolvente). el soluto deberá separarse del absorbente. al abrir una botella. para separar al niobio del tantalio. La fermentación aerobia de los sedimentos y lodos de aguas negras requieren la absorción de aire. Esta operación se conoce también como lixiviación o lavado. el soluto es el único componente que se transfiere de la mezcla inicial a la fase del disolvente.pcío. La absorción y el agotamiento se utilizan con frecuencia en la industria química.

se conocen también como procesos de absorción e incluyen a todos los tipos de fuerzas de atracción de los sólidos. se requieren tipos especiales de equipo para la extracción sólido-líquido. La separación de tierras raras por intercambio iónica que se mencionó con anterioridad. La fase fluida puede ser un gas o un líquido. que se usan en la fabricación de detergentes biodegradables. las mallas moleculares y los compuestos clatráticos son relativamente costosos si se les compara con adsorbentes de tipo convencional. los iones que se encuentran en una solución pueden eliminarse mediante este proceso. están muy relacionados con la adsorción. Si el adsorbente retiene fuertemente a un componente. Estrictamente hablando.jimdo. Adsorción La adsorción implica la transferencia de un constituyente de un fluido a la superficie de una fase sólida. Tiene pocas aplicaciones a gran escala. Como el nombre lo dice. que actúa como fuerza motriz (13). Las operaciones de transferencia de masa que implican la transferencia hacia una fase sólida. éste pasará con lentitud a través del lecho.http://carlos2524. donde el soluto se retiene por el efecto de una reacción química con la resina sólida de intercambio iónico (1. Por ejemplo. El clatrato sólido atrae y retiene a las moléculas que tienen una forma molecular determinada. como son el carbón activado y la sílica gelatinosa. los componentes saldrán del lecho en tiempos diferentes y podrán separarse. que es la fabricación de rayón viscoso. La velocidad a la cual avanza cada soluto sobre el lecho. en lugar de equipo de etapas múltiples. Es posible separar una mezcla de varios sol utas adsorbibles utilizando un lecho fijo de adsorbente . Si varios constituyentes se adsorben en distintas proporciones. Las moléculas más pequeñas pasan con mayor facilidad a través de los poros de una membrana. Estos dos compuestos tienen propiedades físicas y químicas muy parecidas. El compuesto clatrático puede considerarse como un tipo particular de adsorbente. La teoría de la separación por membranas aún no se desarrolla por completo. pero como primera aproximación. el constituyente adsorbido debe separase del sólido. Aunque estas operaciones tienen relativamente poca aplicación. Parte de la mezcla se desabsorbe yavanza con el disolvente. se alimenta un pequeño volumen de la mezcla al lecho que se adsorbe por completo cerca de la entrada. Estos adsorbentes son útiles para secar gases y líquidos. Como resultado. casi siempre es posible separarlos en componentes relativamente puros. Debido a que una de las fases es un sólido que no fluye. mediante un compuesto clatráticos que atrapa al primero. el término adsorbente se aplica a un sólido que retiene al soluto en su superficie por la acción de fuerzas físicas. las mallas moleculares se utilizan para separar parafinas normales de corrientes de hidrocarburos en refinerías de petróleo. el hidróxido de . es ejemplo de una separación cromatográfica. Un ejemplo sería la adsorción de vapores orgánicos en carbón. Las fracciones ligeras del gas natural se separan en la industria mediante un lecho móvil de adsorbente. Los procesos que retienen solutos en sólidos por diferentes medios. las moléculas más pequeñas se separarán selectivamente. Las resinas de intercambio iónico. Las mallas moleculares (4) son adsorbentes sintéticos especiales para separar mezclas por diferencias del tamaño. el cual se utiliza mucho para producir agua de gran pureza. por lo que no pueden emplearse técnicas de separación Separaciones por membrana Algunos procesos de separación involucran la transferencia de masa a través de una membrana plástica delgada (1). estos adsorbentes especiales se emplean en separaciones que no pueden realizarse por métodos convencionales . polaridad o saturación de enlaces carbono de las moléculas. Estas separaciones especiales se llevan a cabo en procesos intermitentes con adsorbentes de lecho fijo. Este proceso de separación recibe el nombre de cromatografía (8). puede considerarse que es un efecto del tamaño molecular. que emplea hexano como disolvente y la recuperación de uranio a partir de minerales pobres por extracción con ácido sulfúrico o soluciones de carbonato de sodio. En su mayor aplicación industrial. depende de su adsorción de equilibrio en el sólido. las moléculas de agua son relativamente pequeñas y tienen una polaridad elevada. Como resultado. Muchos otros procesos industriales utilizan lechos fijos y procesos cíclicos o intermitentes. mientras que un componente que se adsorbe poco.com/ 32 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS soya. son promisorias para problemas especiales de separación. La separación por cromatografía es un método de análisis químico para muestras pequeñas. Uno de dichos procesos es el de intercambio iónico. Por ejemplo. debido a la dificultad de mover el sólido. Para completar la separación. Entonces. por lo que se adsorben en forma preferencial en adsorbentes tales como las mallas moleculares. Se utilizan muchos adsorbentes sólidos. en lugar de utilizar equipo de etapas múltiples o de contacto continuo. La diálisis es un proceso de separación en el que la masa se transfiere a través de una membrana por efecto de un gradiente de concentración. Algunas moléculas mayores también pasan. si se utiliza una fuerza motriz para "empujar" las moléculas a través de la membrana. La formación de clatratos es un fenómeno físico que se aplica para separar mezclas con base en su forma molecular. avanzará con mayor rapidez. se pasa un flujo continuo de disolvente a través del lecho. convencionales. Por ello. por lo que la separación no es perfecta. por medio de un proceso industrial se separa paraxileno de metaxileno . 6). Primero. Otras aplicaciones incluyen la recuperación de antibióticos de caldos de fermentación y la separación de tierras raras.

El componente gaseoso de menor peso molecular fluye con mayor rapidez a través de la barrera. cristalización y secado. La diálisis también se utiliza para recuperar ácido sulfúrico de aguas de desecho en las refinerías de cobre. por lo que del otro lado de ésta. para los reactores nucleares. el gas se enriquece en ese componente. así como en la purificación de sangre en riñones artificiales. Las mezclas de multifases pueden separarse en dos o más fracciones mediante varias operaciones. viajando en dirección contraria. por lo que la membrana también sirve para evitar que las fases vuelvan a mezclarse. Un proceso de separación por membrana que se desarrolló recientemente. mientras que por el otro fluye agua pura. La cristalización se utiliza en la industria para la fabricación de muchas sales inorgánicas. Las mezclas de partículas sólidas pueden separarse en diferentes tamaños por tamizado. elutriación. se trata en el Cap. pueden separar algunas sales iónicas de bajo peso molecular. Por esta razón. Si se evapora una solución hasta alcanzar la saturación con el soluto. Esta operación de transferencia de masa es la base para el acondicionamiento de aire. 18. La evaporación tiene muchas aplicaciones industriales en dondequiera que sea necesario concentrar soluciones. criba o clasificación. para iones en solución (5). La electrodiálisis se utiliza para recuperar ácido gastado y para eliminar la sal del agua de pozos salobres. si se reducen los costos de las membranas y la energía. se le da el nombre de ultrafiltración. La diferencia de concentraciones entre la solución y el agua pura. La operación de secado. La presión que se aplica debe exceder a la presión osmótica. pero no se acostumbra agrupar las operaciones con los procesos usuales de separación. mediante el enfriamiento del gas hasta la condensación del vapor. separa un líquido de un sólido por vaporización del líquido. en donde las partículas sólidas en suspensión se separan de un líquido. 17. pueden eliminarse tanto los iones positivos como los negativos. una operación unitaria que se utiliza para separar solutos de una solución. esto es. Existen plantas de difusión gaseosa con una inversión de más de mil millones de dólares. Se parece más a la filtración. destinadas a la fabricación de U235 enriquecido. Los iones positivos pasan a través de membranas apropiadas al sentir la atracción de la terminal negativa. La evaporación y cristalización se tratan con mayor detalle en el Cap. pero la hemicelulosa se encuentra en suspensión coloidal en la solución y es demasiado grande para pasar a través de los poros de la membrana. Lo que comúnmente se conoce como destilación de agua de mar. una evaporación adicional o un enfriamiento. en algunas ocasiones. de una fase a una segunda fase.jimdo. la mezcla de fases debe ser heterogénea. Tanto la diálisis como la electrodiálisis implican la transferencia de masa a través de una membrana. En la difusión gaseosa. La solución fluye por un lado de la membrana. La deshumidificación separa un vapor de una fase gaseosa. El uso de una membrana permite "filtrar" soluciones homogéneas que no podrían separarse con un filtro ordinario. Otros procesos de separación Un gran número de importantes operaciones unitarias. La difusión gaseosa es una proceso de separación que hace recordar a la ultrafiltración. En este caso. 19. involucra la separación de componentes de una mezcla. Los requerimientos de calor son grandes. centrifuga- . permitiendo únicamente el paso del disolvente. Este proceso no involucra la transferencia de masa entre las fases. La ósmosis inversa se utiliza a gran escala para producir agua pura a partir de agua de mar. se concentra una solución líquida al evaporar parte del disolvente. obliga al hidróxido de sodio a pasar a través de la membrana. puesto que debe suministrarse el calor latente de vaporación del disolvente. Las cargas de las membranas sirven entonces para evitar el paso de iones cargados. se elimina para un procesamiento posterior. resulta en una precipitación de cristales sólidos. Los costos de energía asociados con la compresión del gas son muy elevados. es en realidad un proceso de evaporación para recuperar agua potable. atraviesan una membrana para llegar a la terminal positiva.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 33 sodio se separa de una solución acuosa que también contiene hemicelulosa. Sólo una fracción del gas que fluye hacia la barrera consigue atravesarla. También puede llegar a ser útil en la purificación de agua de mar. En la evaporación. por lo que la difusión gaseosa tiene una sola aplicación industrial de importancia: la separación del uranio 235 del uranio 238. se fuerza el paso de una mezcla gaseosa a través de una barrera metálica porosa (2). Esta importante operación unitaria se estudia en el Cap. La electrodiálisis utiliza una diferencia de potencial eléctrico como fuerza motriz. agotado en el componente ligero. también se le llama ósmosis inversa a este proceso (10). De esta forma. Además de las moléculas grandes. aunque el mecanismo físico es diferente. Son ambas por completo miscibles. La evaporación. También puede usarse para separar mezclas de sales por cristalización fraccionada. utiliza una diferencia de presión para forzar a las moléculas de disolvente a través de la membrana. al forzar el paso de la mezcla por un medio filtrante poroso. si se utilizan las membranas iónicas adecuadas. el resto.http://carlos2524. Las partículas sólidas pueden separarse de líquidos por filtración. aun cuando pueden estar finamente divididas e íntimamente mezcladas. mientras que las moléculas del soluto permanecen atrás. Esto constituye la base física de la cristalización. mientras que los iones negativos. las fases deben diferenciarse físicamente una de otra. se basan en la transferencia simultánea de calor y masa. de tal forma que el líquido pasa y el sólido queda retenido.

El cálculo de los requerimientos de equipo para operaciones industriales de multietapas involucra casi siempre la determinación del número de etapas de equilibrio y la aplicación de eficiencias de etapa para determinar el número de etapas reales necesarias. el sólido debe transferirse mecánicamente de etapa a etapa. En una etapa de equilibrio. Equipo para operaciones en etapas Los equipos para operaciones en etapas varían mucho en tamaño y detalles de construcción. con objeto de evitar la necesidad de contar con equipo costoso como pueden ser bombas o centrífugas. son posibles grandes cambios en la composición de las fases. pero los sólidos son más difíciles de transferir. Cada etapa debe separar las dos fases resultantes. depende de las características físicas de las fases. La eficiencia de etapas es un "factor de corrección" para trasladar el modelo físico de una etapa de equilibrio a la aplicación práctica de etapas reales en un equipo industrial. Estos factores son funciones complejas de la geometría de la etapa y de las velocidades de flujo de las fases. Los gases y líquidos fluyen con facilidad de etapa a etapa. En la Parte 111 de este libro se estudian muchos otros procesos de separación. La evaluación de eficiencias de etapa se estudia en el Cap. Las operaciones de separación mecánica se mencionan aquí para enfatizar la gran variedad de principios físicos en los que se basan las separaciones. recibe también el nombre de etapa teórica o ideal. Por ejemplo. una etapa real no produce un cambio en composición tan grande como el de una etapa de equilibrio. el concepto de etapa de equilibrio es útil en el análisis de operaciones en etapas. Por ello. 22. Algunos equipos industriales pueden consistir en una etapa única. pero hay bastantes similitudes fundamentales. Como es frecuente en el caso de la ingeniería química. Contacto gas-líquido La gran diferencia de densidad entre los gases y los líquidos hace que la separación de fases sea relativa- . Aunque rara vez se obtienen las condiciones de equilibrio en el equipo real. La eficiencia de etapa se define como la razón del cambio de composición para una etapa real a la que se obtiene en una etapa de eq'uilibrio. Los sólidos pueden separarse de los gases o líquidos y los líquidos de los gases. la fase V puede ser un gas.jimdo. La operación de multietapas permite mayores cambios en la composición de las dos fases que la que se alcanza con una sola etapa. Por esta razón. Los sólidos finamente divididos pueden llegar a fluir. El concepto de etapas Una etapa puede definirse como una unidad de equipo en la cual se ponen en contacto íntimo dos fases distintas que después se separan mecánicamente. Algunas de ellas se estudian en el Cap. más que una operación de transferencia de masa. cada etapa de un equipo mezcla las dos fases que entran. varios componentes de la mezcla se redistribuyen entre las fases. Por otra parte. cuando la separación es difícil. dependiendo del proceso de separación. Mediante el contacto y la separación sucesivas de fases distintas (una operación de multietapas). las etapas deben verificar el contacto y la separación en la forma más simple posible . como en un separador típico de emulsiones. por lo que también esta técnica se utiliza para mover sólidos. siempre que es posible se utiliza la fuerza de gravedad para separar las fases y promover su flujo. Durante el contacto.http://carlos2524. Las eficiencias de etapa dependen de la velocidad de transferencia de masa y del tiempo y área de contacto en una etapa única. 16. Estas operaciones no involucran transferencia de masa en el sen tido usual del término. las dos fases se mezclan durante un tiempo suficiente para permitir que se establezca un equilibrio termodinámico entre las fases que salen de la etapa. En otros casos. por ello. pero son más frecuentes las unidades que emplean etapas múltiples con flujo a contracorriente de las dos fases. a fin de que el material pueda transferirse con la mayor rapidez posible de una fase a la otra. un vapor o un líquido. en forma tan completa como sea posible y pasarlas a las etapas adyacentes. En esta sección se han descrito brevemente las operaciones unitarias con las que se separan los componentes de una mezcla. Las fases líquidas in miscibles también pueden separarse por centrifugación. En el equipo industrial real resulta poco práctico permitir que el contacto dure un tiempo suficiente y la mezcla sea perfecta para alcanzar el equilibrio. La fase L puede ser un líquido o un sólido finamente dividido. El equipo para mezclar y separar las dos fases. En general. Por razones económicas. el modelo físico es una versión 'idealizada de una unidad real de equipo. En el equilibrio no existe cambio neto en la composición de las fases para condiciones de operación fijas. Las separaciones que pueden ser descritas con el modelo físico de una etapa de equilibrio se tratan en los siguientes capítulos. Las dos fases resultantes alcanzan el equilibrio y tienen composiciones diferentes a las que tenían las fases iniciales. Debido a que una etapa de equilibrio da el mayor cambio posibe de composición para un conjunto de condiciones de operación.com/ 34 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ción O sedimentación. por lo que se requiere un proceso mecánico para separarlos. el equipo caro puede ser inevitable. mediante separadores de tipo ciclón. las operaciones de etapas en las que existe un movimiento de sólidos a contracorriente con una fase 11uida son menos comunes. no se les considera como operaciones de transferencia de masa. Los componentes son físicamente distintos. Las eficiencias de etapa para equipos industriales van desde un pequeño porcentaje hasta cerca del 100%.

un soplador o una caldera. En la Fig. El gas fluye hacia arriba a través de los capuchones y el líquido. Aquí. La Fig. El capuchón (Fig. 2-4 se muestra un plato de capuchones real. Fig.jimdo. El líquido fluye como lo indican las flechas gruesas.LfrrtL"'-b-'---l t 1 t Flujo de gas Fig. La cantidad de líquido que puede escaparse a través de los canales de gas es pequeña y la altura de líquido en cada plato puede mantenerse al nivel deseado . Los capuchones dispersan el gas en el líquido. En la Fig. Por muchos años.) Las columnas de capuchones pueden operarse con alta eficiencia en un amplio intervalo de velocidades de flujo de las fases. muchos tipos diferentes de platos pero sólo consideraremos unos cuantos. Se han sugerido. El gas fluye a través del tubo y llega al capuchón de donde sale por las rejillas verticales. 2-2 Capuchón desmontado. El gas fluye en el sentido que indican las flechas delgadas. de tal manera que es posible mantener eficiencias relativamente constantes. 2-2) tiene un diseño que dispersa la fase gaseosa en pequeñas burbujas que atraviesan la fase líquida. Co.° 0 ° 0 0 tl@t}. Las etapas se construyen en una columna vertical. 2-3 es una representación esquemática simplificada de una columna de capuchones. Su disefio minimiza las fugas de liquido a través de las entradas de gas.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 35 mente sencilla. dispersándose en la fase líquida que cubre las rejillas del capuchón. Las etapas reales en una columna vertical se conocen como platos o platillos... El gas fluye hacia arriba debido a la diferencia de presión que se mantiene mediante un compresor. Evita que el líquido descienda por las entradas de gas a bajas velocidades de gas. con objeto de que el líquido tenga un flujo descendente de etapa a etapa por gravedad. Las dos fases pueden mezclarse burbujeando el gas a través del líquido. el contacto líquido-gas puede ser satisfactorio para un amplio intervalo de velocidades de flujo.\ o a 0000 : " . los platos de capuchones fueron los más utilizados en las columnas de destilación y absorción. • I ( : ~(. Debido a que su costo es Ii- . 2-3 se muestra un patrón de flujo típico en una columna con capuchones. el líquido fluye a través del plato cayendo por el rebosadero al plato de abajo. (Vulcan Mfg. Las burbujas de gas se separan del líquido formando una fase gaseosa continua al alcanzar la superficie del líquido. Los capuchones se fabrican en diversas formas y en varios tamaños. El tubo ascendente que se muestra en la parte baja de la fotografía se sujeta al plato.. 2-3 Platos de capuchones con flujo cruzado para el contacto de dos fases líquidas. 0. Como resultado.http://carlos2524. Vista superior de un plato Sello del rebosadero Rebosadero Flujo de líquido f l o o r.

. de tal forma que el gas no puede establecer cortocircuitos a través del rebosadero. con el rebosadero adaptado al fondo. que se describen más adelante.) Rebosadero Vista superior del pla'to 00000 00000000000 000000 ooooomoooooo oo~o 000000 ooo~o oo 000 000000 00000000 00000000 00000000 0000 ooo ~ o 0000 000 00000 0 0000000 0000000° 0 °000000 0000000 oo ~oooo OO~O 000 00 o o 0 0 000 0000 0000 000 00000000 00000000 000 0 0 0 0 0 00000000 00 0 0 0 0 oooooo o?ijooooo 00 00 oooo~oo 0000 000 00000 0000 00 0 o 000000 0000 00 0000 0000 000000 000000 000000 00000000000 00000 Flujo de líquido t t t t t Fig. Otro patrón de flujo que se emplea en los platos de malla es el que se muestra en la Fig. en cada plato. al igual que los soportes que cruzan el plato en forma horizontal. tal como el que se muestra en la Fig. los platos de capuchones e5tán siendo desplazados por otros tipos nuevos de platos. Desde allí fluye por todo el plato hasta el vertedero del lado derecho. (Cortesía de Vulcan Mfg.com/ 36 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS geramente alto. el plato de malla consiste en una lámina metálica perforada con cientos de agujeros redondos. Se destina a una columna de destilación de 20 platos que se usa en una planta vitivinícola. Como el nombre lo indica. mantienen al líquido en un nivel lo suficientemente elevado para cubrir las ranuras de los capuchones. El vertedero de entrada mantiene el nivel del líquido cubriendo la parte baja del rebosadero. Los platos perforados han alcanzado una gran popularidad en los últimos años debido a su simplicidad y bajo costo.) Flujo de gas t Fig.jimdo. Las flechas delgadas indican el flujo de gas. El líquido fluye hacia abajo desde el plato superior cayendo en el lado izquierdo del plato que se muestra. 2-5. con flujo cruzado. Co. Co. 2-4 Plato de capuchones con flujo cruzado. 2-6 Platos de malla de disco y rosquilla para el contacto de dos fases fluidas. Los canales que van de la parte superior hasta el fondo proporcionan una mayor resistencia estructural. El gas se dispersa en el líquido.http://carlos2524. 2-6. (Cortesía de Vulcan Mfg. 2-5 Plato de malla con flujo cruzado. al pasar a través de los pequefios agujeros del mismo. mientras que las gruesas sefialan el flujo del líquido. Las represas (o vertederos) de lámina metálica que atraviesan el lado izquierdo y el lado derecho del plato que se muestra en la fotografia. Los agujeros son por lo general de 1/8 a 1/2 Fig. El tipo más común de plato perforado es el plato de malla. El plato que se muestra tiene 6 pies de diámetro interno y el material de construcción es cobre. La fotografia muestra la parte inferior del plato.

com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 37 plg de diámtero.) . Cuando se tienen altas velocidades de gas. los capuchones dirigen al gas en sentido horizontal hacia el líquido. Las perforaciones en un plato de válvulas se cubren con capuchones que se elevan. sellando la abertura para el flujo del líquido. Esta es una limitación de las platos de malla que debe considerarse cuidadosamente durante el diseño. 2-7. (a) Modelo A-l. en donde el gas pasa directamente hacia arriba a través del líquido . Las perforaciones en un plato de válvulas son con fre- Fig. es posible que se produzcan fugas serias. Inc. pero cuando la velocidad del gas es baja. (b) Modelo V-l.jimdo. Estas fugas o llanto.2-7 Capuchones de válvula -se muestrall dos tipos. los capuchones caen hacia la superficie del plato. el llanto se reduce de manera significativa cuando el flujo de gas es bajo. tal como se muestra en la Fig . Además.http://carlos2524. el flujo de éste evita que el Ifquido descienda a través de las perforaciones. (Cortesía de Glitsch. pueden reducir significativamente la eficiencia de la etapa. cayendo a su lugar para tapar la perforación cuando el flujo de gas disminuye . De esta forma. Los capuchones se elevan cuando el gas sube a través de las perforaciones. El líquido fluye a través del plato y las burbujas de gas suben a través de los agujeros.oA medida que se reduce el flujo de gas. con lo cual se obtiene un mayor mezclado que en los platos de malla. Un desarrollo más reciente de platos perforados es el de los platos de válvula.

) cuencia. Esto puede requerir de patrones de flujo complejos. El diámetro de un plato depende en primer lugar del volumen de la fase gaseosa que sube a través de la torre. (Cortesía de Glitsch. es necesario hacer un balance económico entre la separación de las etapas y el arrastre. Una separación más grande entre los platos. con la consiguiente alta velocidad de transferencia de ma. Para evitar el arrastre puede ser necesario utilizar una columna de mayor diámetro.jimdo. por lo que el diámetro de la columna debe ajustarse para que la velocidad de gas no origine arrastre (para un gasto de masa específico). debido a que puede originar caídas de presión no deseadas. En la Fig .com/ 38 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Fig. La Fig. Las Refs. destinada al flujo descendente del líquido de plato a plato. 2-9 muestra un plato de válvulas con flujo dividido. 7. La caída de presión de la fase gaseosa. con varias entradas y salidas en el caso de platos grandes. La altura del líquido se controla con la velocidad del flujo del mismo y la altura del vertedero de salida. Por ello. se requieren etapas adicionales para lograr la separación deseada. debe existir un espacio para que las dos fases puedan separarse . Es poco deseable contar con una velocidad eleva- da del gas a través de los platos.sa. también depende de la altura del líquido sobre las salidas de gas. El espacio que se encuentra inmediatamente arriba del plato debe estar lleno de una mezcla líquido-gas con gran agitación. 2-8 se muestra una columna típica de platos de válvulas con flujo cruzado. 2-10 muestra un terraplén en un plato de 40 pies de diámetro. el espacio entre los platos debe ser de al menos 2 pies para permitir que el personal de mantenimiento se meta entre lo platos. La inundación ocurre cuando existe un arrastre excesivo o bien. Los platos de válvulas pueden operar en un intervalo de velocidades de flujo mayor que el de los platos de malla. Evitar la inundación es un factor importante en la selección del diámetro de una columna. mientras que la Fig. originando un mayor arrastre. debido a que origina una mayor caída de presión para el gas. hacia el plato superior.http://carlos2524. De nuevo. necesario para mantener una altura del líquido razonablemente uniforme. la formación excesiva de espuma puede llegar a llenar el espacio entre los platos. Una separación más baja da lugar a una columna más pequeña y económica. Aquí se da únicamente un breve resumen de los problemas. El líquido debe fluir a través del plato con una altura tal que cubra en forma adecuada las salidas de gas para todas las velocidades de flujo del mismo. mayores que en los platos de malla -tan grandes que llegan a tener un diámetro de 1 % plg . origina una altura mayor de la columna y en consecuencia . Su costo se encuentra entre el de los platos de malla y el de los platos de capuchones. 2-8 Corte de una columna con platos de válvula para flujo cruzado. Las eficiencias de etapa son altas y aproximadamente constantes para un intervalo amplio de velocidades de gas. Inc. Aunque una espuma en un plato puede dar lugar a un área mayor de superficie líquido-gas. La caída de presión en la fase gaseosa debe tener un valor especialmente bajo en las columnas que operan al vacío. Por lo anterior. Los platos de malla y de válvulas han logrado desplazar a los platos de capuchones en muchas aplicaciones. El arrastre tiende a disminuir la eficiencia de etapa y en consecuencia. Dicho arrastre resulta indeseable debido a que disminuye la eficiencia de la etapa. 9 y 12 proporcionan procedimientos detallados de diseño para columnas de multietapas. La función principal de un plato es lograr un contacto íntimo entre el gas y el líquido. La inundación resulta cuando se intenta hacer pasar demasiado líquido o demasiado gas a través de la columna. Una gran caída de presión puede requerir de una distancia mayor entre los platos para la carga hidráulica necesaria. cuando se presenta un retroceso excesivo del líquido en el rebosadero. El espacio entre los platos debe ser suficiente para minimizar el arrastre. resulta necesario establecer un balance económico entre el número de platos y el diámetro de la columna cuando se determina hasta qué grado debe eliminarse el arrastre. El arrastre es el acarreo de gotas de líquido en la fase gaseosa. la altura del líquido debe ser suficiente para cubrir las salidas. El diseño de equipo para el contacto líquido-gas involucra problemas complejos de mecánica de fluidos. pero no debe ser excesiva. mayores costos. El arrastre ocurre cuando las velocidades de flujo de gas son muy elevadas. En las columnas grandes. Por ello. pero causa un .

2-10 Plato de válvulas con terraplén. (Cortesía de Glitsch. Inc.) . (Cortesía de Glitsch. cayendo en las dos áreas rectangulares vacías que se muestran en la figura. El líquido fluje del plato superior a través de los rebosaderos. instalada y de manera parcial en el lado derecho. Los platos de este tamafio se utilizan en la destilación de petróleo crudo. La sección del plato al frente de la fotografía aún no se instala.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 39 Fig. más allá del cual es posible observar 3 terraplanes de válvulas. ayuda a eliminar las gotas del líquido arrastradas por el gas del plato inferior. Inc.) Fig.jimdo. Este plato tiene un diámetro tan grande (40 pies).http://carlos2524. El rebosadero del plato superior se encuentra sobre el diámetro central. 2-9 Plato de válvulas con patrón de flujo dividido. La malla de alambre. que se necesita un terraplén para asegurar una altura uniforme del líquido. De ahí fluyen hacia los la"os en dirección a las orillas donde se encuentran los vertederos.

:. Una gran área total de agujeros da lugar a una :aída da presión pequeña. 2-1 se muestran dos grandes columnas de extracción de multietapas.°°0:0 4 Entrada Entrada de líquido ligero °ooo:. cuando el mezclado es demasiado vigoroso.. se deben mezclar y separar dos líquidos. por lo que la fuerza de gravedad resulta menos efectiva para la dispersión de las fases. es básicamente (Fig. en la Fig. hace posible utilizar la fuerza de gravedad para promover el flujo y dispersar el gas en el líquido. las dos fases se pasan a un sedimentador en el que se permite su separación... ..' •• '. Después de mezclarse. pero también a una velocidad baja de gas. La altura del líquido en el plato depende de la presión necesaria para alcanzar la velocidad de flujo que se requiere para pasar por las perforaciones... la altura de la fase pasada por encima del plato.• 0. la gran diferencia de densidades entre el líquido y el gas.-J 4 F-=f~dellíqUidO lig..' ~ • -..o. (b) fase pesada dispersa.d. El número de perforaciones de un plato está determinado por la velocidad de flujo total de la fase dispersa..-----J pesado ~ + Salida del líquido ligero t ~ J__ ~' •• "< •• .... CI It ':::'::: ':::. Contacto líquido-líquido En la extracción con disolventes. la fase dispersa se desprende del plato con facilidad. . La fase ligera que fluye hacia arriba a tra~és de los platos. En la Fig. En el contacto líquido-gas. ." Salida del líquido pesado 4 Salida del líquido pesado Fig. 2-llb. Se utilizan mezcladores mecánicos para lograr una mayor dispersión de las fases que la que se logra en una columna con platos de malla. En la Fig. debido a que el flujo inducido por gravedad no produce una dispersión adecuada de las fases. : . Una columna en la que se dispersa la fase pesada. el tamaño y número de agujeros debe seleccionarse con cuidado. El tamaño del tanque sedimentador se determina por medio de las velocidades de flujo y la rapidez con que se sedimenta la fase dispersa. . con la fase ligera dispersa. Los agujeros grandes causan caídas de presión más bajas pero producen una dispersión mala de gas. Si las densidades de las fases son casi iguales. 2-11 Columnas de platos de malla para la extracción líquido-líquido. Para lograr una buena dispersión..:-1 . Los sistemas horizontales requieren el bombeo de una o ambas fases.:: :·:". (a) Fase ligera dispersa. El diámetro de las perforaciQnes en un plato de malla oscila entre 1/8 y 1/4 plg. Los mezcladores-sedimentado res se utilizan en serie para obtener una separación de multietapas (Fig.:. en ocasiones.-. En los platos de malla. puede usarse para flujo por gravedad cuando las unidades son demasiado grandes para un sistema vertical... la sedimentación es muy lenta... Las emulsiones también pueden separarse con centrífugas (véase el Cap..4 :. Por ejemplo.. Esta sube por los rebosado res y la fase pesada se dispersa debajo de cada plato.. 22). Aunque resulta deseable lograr un mezclado total.:':'~~~~':.. Las etapas pueden ordenarse en sentido vertical para un flujo por gravedad de ambas fases. como el que se muestra en la Fig... 2-12bl..http://carlos2524. Los platos de malla con rebosadero se utilizan mucho para el contacto líquido-líquido. Estos equipos reciben el nombre de mezclador-sedimentador. t ":::::'. De esta forma.. ::. Esta suministra una fuerza mucho mayor que la de gravedad. Esta columna se asemeja a un equipo con platos de malla para el contacto gas-líquido... Se pueden emplear varios sistemas de flujo en los mezcladores-sedimentado res.~°t.. aunque la construcción de la columna es diferente a la que se emplea para el contacto gas-líquido .. 2-11a se muestra una sección de una columna típica.. Los platos de capuchones y los de válvulas no se utilizan en la extracción líquido-líquido. 2-12b.com/ 40 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS arrastre mayor que obliga a incrementar el número de platos. cambiando la velocidad y forma de impulsor. ¡~. debe ser suficiente para impulsar dicha fase a través de las perforaciones.jimdo. así como la altura y el costo de la columna. no se divide en burbujas suficientemente pequeñas al pasar por los capuchones o por las válvulas. En la Fig.¡:·::s· . en la extracción. la diferencia de densidad de las dos fases es pequeña. por medio de una sedimenta ción por gravedad.. el líquido debe tener una gran velocidad al pasar por los agujeros.':i::~::'. Un sistema en etapas...-. formando pequeñas burbujas.. Salida del líquido ligero Entrada del líquido". que puede ser la causa de un llanto excesivo. El líquido que moja preferentemente al plato debe ser la fase continua . El grado de mezclado puede variar en forma independiente.. : -"'1"-"'+ del líquidopesado "". Puede dispersarse ya sea el líquido pesado o el ligero. con el líquido ligero actuando en forma análoga al gas. por lo que se requiere usar una centrífuga. :0°°0°°0:0°°0°°0:0°°. -. a la velocidad requerida para lograr una buena dispersión. El área del rebosadero se selecciona de tal forma que la velocidad de flujo de la fase dispersa.-.-.. El mezclador- . se forma una emulsión que no puede separarse por sedimentación. 2-1 1bl una columna invertida en la que se dispersa la fase ligera. sea lo suficientemente baja para prevenir que caigan en él gotas de la fase dispersa. 2-12a se muestra el diagrama esquemático de uno de estos equipos.'.

2. el uso de bombas accionadas con motores y de tanques sedimentado res separados. Los mezcladores-sedimentadores son populares debido a que cuando se logra una buena mezcla. cada una de las cuales tienen 6. El sólido puede moverse íFlecha del impulsor ) Extracto intermedio Extracto final Fin del sedimento Fin de mezcla Fin del sedimento Fig. ~ ~ ~~ fase V . Prog. (b) Sistema multietapas de mezcladorsedimentador.5 pies de longitud. El impulsor no sólo mezcla las fases . El extracto final se filtra para eliminar las partículas sólidas.~~ Entrada de la fase V ~ \¡ ~ \ \ fase L Salida de la fase L Salida de la fase L (b) (a) Fig. se complica por los problemas que introduce el transporte de una fase sólida de una a otra etapa. 50 Págs. [Cortesía de B...----'. La mezcla flu ye hacia el tanque sedimentador. Las dos fases que entran se mezclan completamente por medio del impulsor.. El flujo del lado derecho es en paralelo. (a) Etapa simple de un mezclador-sedimentador. Las dos fases se mezclan por medio del impulsor de una bomba y después se permite que se separen en el lado opuesto de la etapa.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA Salida de la fase V Entrada ' . 403 (1954). Sin embargo. es posible obtener altas eficiencias de etapa (90 a 100%)..8 pies de profundidad (3). El extracto intermedio se colecta en el fondo en lado izquierdo y se bombea a la parte superior derecha. 2-13 Mezclador-sedimentador con "bomba de mezclado" . ji " Salida de la fase V . Un extractor de este tipo sirve para procesar 405 ton/ día de soya. Fig..J de la fase L -+- 41 ImpUlso~r Entrada de la fase . Consta de 38 canastas.] Alimentación del sólido granular sedimentador con "bomba de mezclado" (Fig. Eng. 2-14 Extractor de tipo canasta.r---. Chem.V (fase ligera) Entrada de la fase L . 2-13) utiliza al impulsor para mezclar y promover el flujo de etapa a etapa. Este corte posterior muestra tres etapas adyacentes. Las canastas se descargan en la parte más alta del ciclo. ¡ Alimentación del disolvente fresco Contacto sólido-fluido El contacto de un sólido granular con un líquido o un gas en un sistema continuo de multietapas. en donde se atomiza sobre las canastas descendentes. . Para simplificar el patrón del flujo.3 pies de ancho y 1. los impulsores se encuentran en los extremos opuestos de tapas adyacentes.. L. Copian y cols.http://carlos2524. inmediatamente antes de volverlas a llenar. (fase pesada) . El extractor Bollman se utiliza mucho para extraer el aceite de las semillas (como las de soya). El disolvente fresco fluye a contracorriente de las canastas que suben del lado izquierdo. sino que también promueve el flujo de las fases entre las etapas. incrementa el costo por etapa en comparación con los platos de malla.jimdo. Las semillas se alimentan a canastas perforadas que rotan en una banda continua. El diseño de equipo para el contacto líquidolíquido se estudia en fas Refs. 7 y 11. 2-12 Mezcladores-sedimentadores para la extracción líquido-líquido. en donde se permite que las dos fases se separen por la acción de la gravedad.

Recent Developments in Separation Science. Transportador de carbón ---3>- Aire a la atmósfera 50-100 ppm Cs. New York (1960) . Ion Exchange Technology. 24 (1955). M. 18 (1963). 6. M. Ind. Este adsorbedor recupera el disulfuro de carbono del aire de salida de una planta de viscosa. eleveland (1972).. Engr. La viscosa se fabrica tratando la celulosa con hidróxido de sodio y di sulfuro de carbón (CS 2). New York (1957).) . e.. el tanque negro que se encuentra al lado izquierdo de la estructura. R.. por lo que es necesario adsorberlo en carbón fluidificado para reducir la concentración aSO-lOO ppm. El principio de la fluidificación de sólidos se aplica al diseño de algu~ nos equipos para el contacto sólido-líquido.. Coventry. Academic Press. eRe Press. Para concluir el estudio sobre el equipo de multietapas. 16. N. 40. Esto suele implicar un flujo de gas o de líquido a través del sólido. seguida de una separación mecánica de los líquidos inmiscibles. McGraw-Hill. 20 ppm ~S l Adsorbedor Colector de polvo. con objeto de "fluidificarlo". 22). eds.http://carlos2524. Prog. 186 (1948). p.eh. Nachod. como las que se observan en el enriquecimiento de minerales. Schubert.. Ltd. El disulfuro de carbono se recupera del vapor por condensación. 2-14. es la sección de adsorción. F. es el tanque de almacenamiento de carbón. Elevador de carbón Recirculación de carbón 500001b/h t carbón Entrada de aire 250 000 pies3 /min 1000 ppm Cs. and T. S. Nuclear Chemical Engineering. Benedict. Inglaterra. elark. 6. tal como se describe en el Cap. Mintz. 30 ppm ~S Enfriador secador de carbón ~ Transportador de carbón Fig.E. 3. 5.2-15 Operación de un adsorbedor de cinco etapas a contracorriente. L. 55. No. La fase sólida sale de la etapa formando una suspensión con el agua. Para separaciones sólido-líquido a gran escala. Li. Symp. 4. N. H. Series. 22.. Cada una de las etapas tiene un diámetro de 38 pies y está cubierta con 2 a 3 plg de carbón fluidificado . A. se inchiyen datos de proceso. N.. REFERENCIAS 1. and V. Pigford. La columna de color claro y gran diámetro que se encuentra debajo de la parte superior de la estructura. Un adsorbedor industrial grande utiliza un adsorbente que se fluidifica con gas en cada una de sus cinco etapas (Fig. En la chimenea alta del lado izquierdo de la estructura se utiliza el escape del aire de la planta cuando el adsorbedor no está en operación. (Courtaulds. El patrón de flujo resultante es en etapas. p.. P. En el diagrama de flujo simplificado. 2. Se muestra también el diagrama de flujo del proceso. utiliza vapor de alta temperatura para eliminar el disulfuro de carbono del carbón sólido. El aire de la planta contiene 1000 ppm de CS 2 en volumen. No. Un sólido finamente dividido puede fluir como un líquido o gas bajo condiciones apropiadas. Chem. El equipo que se encuentra a la derecha del recipiente en el que se almacena el carbón. En la fotografía. Chem. Eng. Ind. es necesario reiterar que sólo hemos considerado el equipo en etapas. 2-15).. Muchos de los procesos de separación pueden utilizar también equipo de contacto continuo. Kenyon.l.. se utilizan espesado res continuos (Cap. tal como se muestra en la Fig.jimdo. F. Chem. Eng. S. que se estudia en el Cap. pero sólo la mitada del sistema opera a contracorriente. Kruse.com/ 42 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS en canastas.

B. H. p. 54.. por contacto de la solución con aire caliente. 12.. Van Winkle. (b) Se va a separar una solución de alcohol metílico y agua. Chem. (c) El benceno se elimina del hidrógeno por contacto de la mezcla gaseosa con un hidrocarburo no volátil. 10. H. McGrawHill.4. M. en comparación con los platos de capuchones? ¿Qué ventajas? 2.. se retira por el fondo.. (d) A través de un tanque de agua caliente. Wiley I nterscience. ¿A qué atribuye usted este importante cambio? ¿Qué posibles desventajas ve en los platos perforados. Reverse Osmosis. se hacen pasar burbujas de aire. Ind..6. los platos perforados han desplazado a los platos de capuchones en la mayor parte de las aplicaciones de la destilación. El líquido orgánico tiene casi la misma densidad que la solución acuosa. M. New York (1963). en donde se mezclan por completo. R. Describa con sus propias palabras. H. poniendo a ésta en contacto con un líquido orgánico que disuelve preferencial mente al ácido acético. B. R. ¿Qué pasa con el líquido de los platos (Fig.7. and C. en componentes más o menos puros. 13. PROBLEMAS 2.3. Academic Press. New York (1962). Chilton. lavando la semilla con un disolvente organico. (e) Se eliminan compuestos de azufre de un aceite lubricante. Perry. (b) En un tanque con agitación se introducen por separado agua y sal sólida. La solución oleaginosa sale por la parte superior del tanque. por contacto de multietapas de las fases líquida y vapor que contienen estos componentes.2. 20 (1962). También se alimenta al tanque un disolvente orgánico. Smith. Treybal. McGraw-Hill. E. ¿Cuál es la diferencia entre la absorción y la adsorción de gases? 2.. Vromen. La sal se disuelve por completo y la solución resultante se retira con la misma velocidad a la que se adicionan el agua y la al. No. Liquid Extraction. New York (1973). que disuelve el aceite de la soya. Mencione el nombre de cada operación unitaria involucrada. New York (1967).. ¿ Cuál de los siguientes sistemas puede considerarse como una etapa? Describa cualquier tipo de transferencia de masa que ocurra. McGraw-Hill. 11. (a) Tres corrientes de diferentes composiciones alimentan a un tanque grande. Describa el equipo que puede emplearse para llevar a cabo cada una de las siguientes transferencias de masa. D. 2. 2-6). Schoen.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA 43 7. por contacto del aceite con fenol líquido.http://carlos2524. New Chemical Engineering Separation Techniques. La mezcla resultante se divide en dos fases que se separan al salir del tanque. Eng. (a) Se va a eliminar el aceite de la semilla de lino molida. 9. New York (1968). ¿Qué le pasa al vapor que está entre los platos? . (f) Se elimina sulfuro de hidrógeno del agua.jimdo. (c) Se alimenta soya molida a un tanque. la diferencia que existe entre la absorción de gases y la destilación. ¿ Cuál es el principal objetivo que se persigue al utilizar equipo de multietapas para el contacto de dos fases fluidas? 2.1 . En los últimos años. Design of Equilibrium Stage Processes. El aire que emerge de la superficie del agua se encuentra saturado con vapor de agua . Sourirajan. New York (1970). Chemical Engineers Handbook. (d) Se va a eliminar el ácido acético de una solución acuosa. McGraw-Hill.. Distillation. 2. 2. ed . 2nd ed. 8.. Una columna de destilación se encuentra operando a 200 o F cuando la operación se detiene repentinamente.5. 6. S. mientras que el residuo libre de aceite. H.

http://carlos2524.jimdo.com/ .

donde ¡. mostrando algunos ejemplos típicos de datos disponibles. la temperatura. tiende a Pi a medida que Pi se aproxima a cero. 13). el volumen total de la fase depende de la cantidad y por ello es una variable extensiva. tal como se mencionó con anterioridad. que se presenta en todos los textos básicos de termodinámica (1. a P y T constantes. Por ejemplo. presión y composición de una fase. " = p. el superíndice se refiere a la f ase. se resumirán las bases generales del equilibrio de fases. además de las composiciones de equilibrio. que la fugacidad (definida por la relación ¡. únicamente puede haber una fase gaseosa. Estos cálculos requieren con frecuencia. " = f 1 ". Si el número de variables en un sistema de varios componentes en equilibrio entre diversas fases se relaciona con el número de ecuaciones que las describen.ti = RTln f.. A partir de este tipo de información pueden efectuarse los cálculos de diseño. son variables intensivas. la elección de la operación de transferencia de masa que va a utilizarse para efectuar la separación de una mezcla de multicomponentes depende de la factibilidad de la operación. pero debido a que los gases son totalmente miscibles entre sí. pueden calcularse partiendo del conocimiento de las limitaciones del equilibrio de fases y de la velocidad de transferencia que pueda obtenerse. El análisis cuantitativo del equilibrio de fases se basa en el trabajo de J. e = número de componentes del sistema P = número de fases en el sistema. Willard Gibbs. sino también el potencial químico de cada componente en cada fase. el subíndice se refiere al componente. la restricción de equilibrio para un solo componente es F=C+2-P (3-3) F = número de variables intensivas que pueden variar de manera independiente. así como también presenta algunas relaciones empíricas que se utilizan para correlacionar datos de equilibrio de fases. Una fase puede definirse como una porción física distinta y homogénea de un sistema. Gibbs definió al potencial químico en términos de las funciones termodinámicas fundamentales (11). . el conocimiento de las variaciones que sufren los valores de equilibrio cuando se modifican la temperatura y la presión. Por otro lado. Este capítulo considera las bases teóricas que se emplean en la predicción de la composición de las fases en equilibrio. ya sea un sólido. En forma similar. = f. El tamaño de la operación unitaria que se requiere y con ello.http://carlos2524. Cualitativamente. y el parámetro es una función de la temperatura) puede sustituir al potencial químico. la composición global de un sistema con p. Pueden coe~istirmuchas fases sólidas y líquidas. entre las que destaca el hecho de que la fugacidad puede relacionarse con propiedades físicas medibles. expresa la tendencia del componente a salir de la fase o estado químico de referencia. . . entonces e.com/ Tres Relaciones de Fases Como se comentó en el Cap. (3-1 ) = potencial químico. 2. 11. su costo y operabilidad. e f. el resultado es BASES GENERALES DEL EQUILmruo DE FASES donde Antes de estudiar las relaciones de fases para sistemas específicos. Puede decirse que es una medida de la inestabilidad del componente.t . de la aplicación de la teoría fisicoquímica y de la economía. un líquido o un gas. El mostró que el equilibrio entre fases requiere un balance de todos los potenciales. incluyendo no sólo P y T.jimdo. = p. Por ello. (3-2) La fugacidad tiene muchas ventajas sobre el potencial químico. + donde f.. Una variable intensiva es independiente de la cantidad total de la fase. Otros investigadores mostraron posteriormente.

Y entonces. es una variable extensiva. Contando con esta información se procede a determinar el coeficiente de fugacidad. por ejemplo. F = 2. Para el equilibrio de fases. En este caso. y. presión y concenlración de las fases.. la ley de Raoult resulta en (3-5) Estas ecuaciones indican que el vapor que se desprende de una mezcla líquida. es posible variar tanto la temperatura con la presión de una fase líquida pura. (fl PI. la cantidad correspondiente es el MOL El apego estricto a esta abreviatura evita la confusión entre gramo-mol y libra-mol. Si considera que la fracción mol relaciona la fugacidad del compo- Los ingenieros químicos especializados en termodinámica han dedicado una gran parte de sus esfuerzos para aplicar el conocimiento obtenido de la fisicoquímica con el fin de predecir la fugacidad del coeficiente (fI PI. 3-2 se transforma en nente puro con la fugacidad del componente en una mezcla de líquidos "ideales" y se define un coeficiente de actividad y . si se especifican la composición y presión de una fase. Se han desarrollado ecuaciones de estado precisas. Prausnitz (11) presenta las bases teóricas de éste y otros trabajos . la presión queda fija automáticamente. P = 1. correlacionar empíricamente los datos experimentales. requiere del conocimiento del equilibrio gas-líquido. o bien. la fugacidad de un líquido es: (3-4b) donde e p. es posible fijar dos variables. en los componentes no polares pertenecientes a series homólogas (los hidrocarburos ligeros son un caso típico).jimdo. (3-4) e (3-2a) La fugacidad de la fase gaseosa podría reemplazarse por la presión parcial de gas a la presión considerada cuando el comportamiento es ideal a presiones muy bajas . (3-4a) donde Ya = fracción mol * de a en el vapor = razón de la fugacidad de a a la presion (L)· P r P total = presión total La fugacidad de la fase líquida será igual a la fugacidad de la fase gaseosa a la presión de vapor de a puro. 13). Por ejemplo. Ya que es pura. es el que presenta Zellner (14). es necesario determinar el coeficiente de actividad a partir de información sobre los campos de fuerza intermoleculares. se obtiene la relación general para el equilibrio vapor líquido. En este caso. el número de componentes de una fase puede definirse como el número mínimo de especies químicas necesarias o para preparar la fase. = 1. Un enfoque combinado que se emplea con éxito a bajas temperaturas. = . el vapor será más rico en el componente que tiene una mayor presión de vapor a la temperatura en que ocurre la vaporización. Por lo general. dependen de la cantidad de cada fase y. 3-2a. De esta forma. Este par de variables puede ser cualquier combinación de temperatura. 3-3. puede calcularse a partir de una ecuación de estado de la fase gaseosa. P = 2 y F = 2. = 1 y si la fase líquida es una solución ideal. = 1. X = presión de vapor de a a la temperatura de equilibrio = fracción mol de a en el líquido e Al combinar las Ecs.com/ 46 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS varias fases. Si se especifica la temperatura. será una mezcla de los mismos componentes que forman el líquido. se encuentra que = 2. Cuando se pueden ignorar las no idealidades de una fase líquida. Unicamente puede variar una propiedad intensiva de manera independiente . La aplicación de la regla de las fases. de acuerdo con la Ec . Este esfuerzo ha tenido éxito en el caso de componentes simples que no se asocian. Ambos métodos son bastante comunes. En consecuencia. la Ec. Por ejemplo. considere el agua líquida. P = 2 y F = 1. será útil para considerar los sistemas específicos que se tratan en el resto de este capítulo. Debido a que este parámetro es una función de las propiedades de la fase gaseosa.http://carlos2524. . ya que el equilibrio se establece a esa presión. Cuando hay no idealidades en la fase líquida. Si se aplica la regla de las fases a una mezcla vaporlíquido de etanol yagua en equilibrio. En el sistema internacional. la temperatura queda fija. Si la fase gaseosa se comporta como un gas ideal. como el cociente de la fugacidad de a en una solución real a la que tendría en una solución ideal. es que el equilibrio vapor-líquido puede expresarse analíticamente y desarrollarse en programas de computadora. Es conveniente utilizar un término de corrección que relacione el comportamiento real de un gas con este comportamiento ideal. así como el coeficiente de actividad y. por lo que esto puede hacerse sin dificultad (1. 3-4a y 3-4b. Al considerar una mezcla de agua y vapor en equilibrio se observa que = 1. Para una fase líquida. en consecuencia. Nunca se evaporará un componente * La unidad de cantidad molar es el gramo-mol en el sistema métrico tradicional. Entocnes. y. Una ventraja particular que resulta de lo anterior. La regla de las fases es útil para predecir el número de variables intensivas que pueden variar de manera independiente en cualquier sistema. para las propiedades moleculares fundamentales. El cálculo para la destilación y la absorción de gases.

se acostumbra lIamarlo el "valor K". que con frecuencia se expresa. «. Los sistemas que se muestran en la Fig. / Kb' La volatilidad relativa es constante cuando se cumplen la ley de Henry o la ley de Haoult. se conoce como el "componente más volátil". pero no con la composición o presión total.::: . incluyen aquellas cuyos componentes tienen estructuras y propiedades físicas similares. 3-1 Curvas de equilibrio líquido-vapor a presión atmosférica (5). suponiendo que la ley de Raoult es válida. aun en sistemas que no obedecen la ley de Raoult.t1l E c:: '0 (5 > 'ü o rJ> . parcialmente de la concentración. Por convención. la presión de vapor de uno de los componentes puede ser tan baja que el componente será no volátil para fines prácticos.8 1. 3-1.4 0. (Con permiso de la Amer. fracción mol. copyright © 1953. 1. sólo depende.. propano-butano y metanol-etanol. dependen de la presión total del sistema y de las presiones de vapor de los componentes.jimdo. mientras que el componente con menor presión de vapor se conoce como el "componente menos volátil". la volatilidad relativa se define como aab = K. tales como bencenotolueno.http://carlos2524. En muchos sistemas. la composición de una mezcla binaria se expresará como la concentración componente más volátil. K. Soluciones. aunque en el caso extremo.24xs = O. En otros casos varía con la composición. con una mezcla de gases ideales.. es una constante que se determina en forma experimental. 3-9 define la volatilidad relativa (aab) del componente a con respecto a b. Las presiones de vapor varían con la temperatura. La ley de Raoult sólo es precisa para predecir el equilibrio vapor-líquido de una solución ideal en equilibrio. of Chem. 3-6. (3-6) donde K.. La variación de temperaturas se muestra en las Figs.0 e Q) Q) 0. Ejemplo 3-1 Una mezcla de butano y pentano se encuentra en equilibrio a 300 kN/m2 de presión y 40 °C.t1l Acetona-cloroforrnof ~ E '>'! 0.8 c:: o Qi -c (5 (. Pb xa Vb (3-8) 1 .6 0. el componente que tiene la mayor presión de vapor a una temperatura dada. = Para butano: Vs = p Xs = 300xs = P Xp = 300xp Ps 373 = 1.) (9).Va Xb Ya que Vb = --=- e. Chem. Para sistemas que no obedecen la ley de Raoult. con frecuencia es conveniente expresar el equilibrio de fases mediante la relación. Inst.Va Pa Pb = Olab (3-9) Para pentano: Vp e. La ley de Raoult muestra que las composiciones de una mezcla en equilibrio. Eng. o c. En los cálculos de ingeniería. = presión parcial de a en el vapor H = constante de la ley de Henry.2 0. medida de La Ec. La Fig. c. 117 . En un sistema binario (dos componentes). Normalmente. E t1l o > Q) Qi 0. ea = concentración manera experimental de a en el líquido. se encuentran a presión constante. Calcular las composiciones del líquido y el vapor: (a) utilizando la ley de Raoult y (b) utilizando los valores experimentales de y la Ec. la presión de vapor del soluto en una solución muy diluida puede utilizarse en la fórmula de Raoult como una constante aplicable en un intervalo significativo de concentraciones.39xp [Va] [~] Xa 1 .com/ RELACIONES DE FASES 47 puro a partir de una mezcla líquida.0 x.Xa.. 3-2 y 3-3.) Pa donde = H ea (3-7) p. (Con permiso del Amer. Soc.Va Y Xb = 1 . (a) Las presiones de vapor se obtienen en una tabla de datos físicos (véase Apéndice D-1) Presión de vapor del pentano a 40°C Presión de vapor del butano a 40 ° C Presión total P 117kN/m2 373 kN/m2 300 kN/m2 . Esto es la base de la ley de Henry. copyrigth© 1949.6 c:: . Las soluciones que muestran una desviación insignificante de la idealidad. pero la temperatura varía con la composición. del componente más volátil en el líquido Fig. Para sistemas binarios en donde a es el componente más volátil y b es el componente menos volátil. 3-1 muestra datos de composición líquido-vapor para dos sistemas en los que la volatilidad relativa es constante y también para dos sistemas en los que la volatilidad relativa varía con la composición.

91 180 Líquido subenfriado Xp = 80 = 0. 100r----.http://carlos2524.7 0. E ~ 80 70L-__ -L 0. fracción mol benceno en el vapor Fig.8 0.0 Fracción mol isopropanol ~ Z 140 lO '" Q.8 x Va.6 0. para butano KB = 1.) .11 a.-----r---------. 3-2 Diagrama composición-temperatura para el equilibrio líquido-vapor de benceno y tolueno a presión atmosférica.3 _L 04 ~ __ ~ 0.38 (véase Apéndice D-2).24xe + 0.2 Xe xp = y Vp = 0.jimdo. etc.38xp Ye = yp 0.r----. 1ií a. (B) Cloroformo-acetona (5).2 0. está dentro de la precisión con la que pueden leerse los datos de K y de presión de vapor. al a.24 0. Ve = 1. 3-3 Diagrama composición-temperatura para mezclas que forman azeotropos a presión atmosférica (A) Sistema isopropanol-clorurode propileno a presión atmosférica (5).39( 1 .24xe + 0.2 Y para pentano Kp 0. Entonces. Q.2 04 0. Resolviendo.----. Por tanto. XB + Xp = 1 Y YB + Yp = 1.xe).4 0. fracción mol acetona (b) Fig. Z ~ al = 0.28 Ye yp = 0.----. Soc. t- E 200 al 90 190 a.-----. ~ lO 90 :. puede decirse que las mezclas de butano y pentano obedecen la ley de Raoult a una presión de 3 atm. Ye + yp = 220 100 u 210 o lO 1 = 1..1 ° ~ __~ 0. E t-130L--L __ J-__ LL-L__~ __ L-~ 0.89 = 0..5 0. Chem.72 = 0. En general.-----.8 1. E t- al (b) Los valores experimentales de K a 300 kN/m2 y 40 De son.com/ 48 PRINCIPIOSDE OPERACIONES UNITARIAS Vapor sobrecalentado 230 110 Ya que sólo están presentes butano y pentano en el líquido y en el vapor.2 0.----.0 x" fracción mol benceno en el líquido Va. La pequeña diferencia entre los valores de las partes (a) y (bl.76 0. (Con permiso de la Amer.6 (a) J_ L___~ __~ 0. copyright © 1949.39xp = 1. las desviaciones de la ley de Raoult son mayores a presiones más elevadas.9 1.09 0. o Xe Xp Z lO ~ Q. u. Se tienen ahora cuatro ecuaciones con cuatro incógnitas.6 ° __ _L __ ~~ 0.

con lo que puede calcularse el lado izquierdo de la ecuación.18 117 X 103 3 Ahora. Xx = . Px = 67.2 X 103 N/m 2 • 5 0.13 X 103 N/m 2 . la temperatura a la cual una mezcla de vapor comienza a condensarse al enfriarla. es suficientemente cercana al.3 X 10 5 XT P s 5 = 0.516 X 105 1.6 x 10 3 N/m 2 . la primera prueba de T = 40 oC. Suponiendo que = 130°C: Ps = 365.com/ RELACIONES DE FASES 49 Ejemplo 3-2 ¿Qué valor tiene la volatilidad relativa del butano con respecto al pentano a 40 oC y 465 Ib/plg2 abs? Solución Suponiendo que la ley de Raoult es válida a presiones elevadas. 3-9. 0. a partir de la Ec.0. Suponiendo que Utilizando valores experimentales de K a 465Ib/plg2 abs (Apéndice D-2). Ejemplo 3-3 Calcular el punto de rocío de una mezcla gaseosa que contiene 20% en mol de benceno.Px Los cálculos de equilibrio de fases.4 X 103 N/m 2 . las presiones de vapor pueden obtenerse del Apéndice D-l. Px = 72.057 3.517 x 105 5 = 0.10 CXs-p PT = 7. la primera gota de líquido que se forma tiene una composición tal.2 X 106 0.3x10 =0.5 X 10 = 0.5 X 105 + = 1 PT Px cx s -p = 373 x 10 = 3. debe probarse con un nuevo valor de la temperatura. Suponiendo que Dado que la suma de términos a una temperatura de 128 ° C.586 X 105 O 5 X 105 +' = 0.67>1 0.5. 3-3.5 X 105 = 1 00 3.2. las mezclas butanopentano muestran una desviación de la ley de Raoult de aproximadamente 18%. La temperatura a la cual una mezcla líquida con una composición dada inicia la vaporización al elevarse la temperatura se conoce como punto de burbuja. Para otras mezclas.516 x 105 5 = 0.6 X 103 N/m 2 . A la temperatura correcta.. pueden hacerse con facilidad . PT = 158. En el punto de rocío.744 0. 103 N/m 2 .93 < 1 0. el punto de burbuja y el punto de rocío son idénticos e iguales al punto de ebulli c ción. donde ~ = 373 kN/m 2 y Pp 117 kN/m 2.5 X 105 = 0.27 =--= 2.672 X 105 .70 0.0296 x 105 +----~ 0.2 x 105 0.7 X 103 N/m 2 .5x10 =21.724 X 105 Esto significa que la temperatura es menor de 130 oC .65 X 105 1. se conoce como punto de rocío.3 X 105 -----:::.+ ------:: 3.076 X 105 5 + 0. a 100 kN / m2 de presión. La composición de la primera gota que se forma en el equilibrio al iniciar la condensación a 128 oC es Xs Para benceno: Ys = 1 X 105 Xs = 0. ya que las presiones de vapor no pueden expresarse como funciones matemáticas simples de la temperatura. Kp = 0. Px = 2.2 x 10 + 0.3 X 105 0.198 1. KB = 0. si la temperatura está fija. Solución A esta presión moderada para estos compuestos similares. como los que se muestran en el Ej. Los puntos de rocío y de burbuja para mezclas ideales. pueden usarse valores K. Xs + XT + Xx = 1.58 X T= 40°C: Ps = 24.2 X 10 = 0. en contraste con el comportamiento de un líquido puro. Si el lado izquierdo no es igual al.2 x 105 ----0.517 X 105 0.jimdo. pueden calcularse a partir de la ley de Raoult. resulta muy baja . XT = X 105 Xx PT Para xileno: Yx Px = --1 X 10 5 Xx 0.672 x 105 Para tolueno: YT = 1 x 10 = 0. Para un líquido puro. De manera recíproca.http://carlos2524.96 X 103 N/m 2 • 0.4 X 103 N/m 2 . T= 128°C:Ps = 351. Es necesario entonces usar un procedimiento de prueba y error. Entonces. la ley de Raoult será suficientemente precisa.. que es la variable a determinar. La presión de vapor de los tres componentes depende de la temperatura.3. un componente puro se evapora o condensa a una temperatura.2 0.10 0.3 X 10 5 + . 30% en mol de tolueno y 50% en mol de o-xileno. Una mezcla no hierve a una sola tempertura si se mantiene a una presión total constante.30 X 105 0. PT = 151.24 X 105 Esto indica que a dicha presión. podemos considerar que éste es el punto de rocío de la mezcla.0 ----+ Ps 0.27. Xs = PT 5 XT Ps 0. que la presión que ejerce cada componente de la fase líquida es igual a la presión parcial del componente en la fase vapor.

3-2.5 °F. Se requiere de un procedimiento sistemático de convergencia. son funciones de su composición. Entre las curvas de punto de burbuja y punto de rocío. (Véase en el Apéndice D-2e los valores de algunos líquidos comunes. 3-2 para el sistema benceno-tolueno. Por ejemplo. la vaporización se iniciará en el punto de burbuja (punto a).una mezcla en la que el vapor en equilibrio tiene la misma composición que el líquido. puede añadirse la gráfica correspondiente de T en función x o y. 3-3 presenta dos sistemas no ideales.5 o F y su composición (b) es 0. Durante el proceso de evaporación. 3-2. Por tanto.625 a 0. representa la fase líquida. (3-10) donde constante empíricas. para llevar a cabo la resolución iterativa. se necesita una medida de la energía del sistema. Por esta razón. existe una región de dos fases en la que coexisten un líquido y un vapor saturados. Las curvas se trazan a partir de datos de presión de vapor. 3-1. pero la composición global de la mezcla líquido-vapor permanece constante con una fracción mol de benceno igual a 0. en el sistema isopropanol-cloruro de propilena.0. Ya = O Y X a. debido a que estas composiciones representan tolueno y benceno puros. Y y T a presión constante que se muestra en la Fig. En un sistema binario líquido-vapor sólo puede haber dos variables independientes . Por otra parte. sin embargo.625 fracción mol de benceno. Entonces. Ya que el punto de burbuja y el de rocío también son iguales en esta composición. respectivamente. La aplicación de la regla de las fases conduce a esta misma conclusión. por lo que esta ecuación puede resolverse para la temperatura de burbuja. Los puntos de burbuja y rocío para una mezcla binaria.http://carlos2524. La ecuación de Antaine resulta satisfactoria en su concordancia con los datos de la presión de vapor para un gran número de compuestos.com/ 50 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS mediante una computadora digital. Por lo + X b (10)Ab+ B b/{Cb+T) + P (10)A c +B c /{C c +T) = I Se conocen las constantes de Antaine. Los valores de la temperatura a estas composiciones son los puntos de ebullición de los componentes puros. Un líquido que se encuentra a una temperatura menor que su correspondiente punto de burbuja. En la composición azeotrópica.4 fracción mol de benceno. 3-3b).4 (como se representa con la línea vertical ascendente en la Fig. 4). Las soluciones no ideales pueden tener curvas de composición-temperatura sustancialmente distintas a las de la Fig. es necesario establecer una relación para la presión de vapor. la mezcla se evaporará a una sola temperatura. es más útil una gráfica de yen función de x como en la Fig. La presentación de la información sobre x. así como la composición inicial del líquido y la presión total.68. 3-2). la combinación del balance de materiales con la ley de Raoult y la ecuación de Antaine da Xa(10)Aa+ B a/{C a +T) X c La región por debajo de la curva del punto de burbuja. en los cálculos del balance de materiales en relaciones de fases a una presión dada. Este azeótropo hierve a una temperatura menor que el punto de ebullición de cualquiera de los dos componentes puros. Al elevar la temperatura (de a a c). Para estos cálculos. Ambos sistemas forman un azeótropo . Cuando es posible utilizar la ley de Raoult.4 a 0. constituye un líquido saturado. que son isopropanol-cloruro de propilena y cloroformo-acetona. Si se calienta una mezcla líquida que contiene una fracción mol de benceno de 0.34 (Fig. Si es necesario.) Si va a determinarse el punto de burbuja para una mezcla ternaria que obedece la ley de Raoult. es posible que no se pueda especificar la temperatura.215 y la del vapor de 0. tal como el método de Newton. se requiere efectuar tanto balances de energía como balances de masa. En forma similar. debe contarse con una expresión analítica para el equilibrio de fases. por lo que queda una sola variable. Por ejemplo. Los sistemas de este tipo se conocen como mezclas de ebullición mínima. Sin embargo. tal como se muestra en la Fig. se conoce como líquido subenfriado. Las cantidades relativas de líquido y vapor en la región de dos fases. suele ser útil. pueden calcularse a partir de un balance de materiales (véase el Cap. que se encuentra a 203. La definición de azeótropo establece que la composición de las dos fases es la misma y esta restricción elimina la variable independiente que quedaba. En los cálculos de destilación y otros procesos de transferencia de masa.jimdo. la temperatura se establece en un valor único. como si fuera un líquido puro. el sistema cloroformo-acetona forma un azeótropo máximo a una fracción mol de acetona de 0. las composiciones de equilibrio para el líquido y vapor corresponden a una fracción mol de isopropanol igual a 0. Por lo general se especifica la presión. que es la única incógnita. mientras que si se encuentra a su temperatura de burbuja. se evapora una mayor cantidad de líquido. la Fig. un vapor a su temperatura de rocío se llama vapor saturado. suponiendo que la ley de Raoult es válida para el sistema. a los azeótropos se les conoce también como mezclas de ebullición a temperatura constante. Ya = 1. los puntos de burbuja y rocío son iguales y la mezcla se evapora a una sola temperatura. El primer vapor que se forma en equilibrio también se encuentra a 203. . Los puntos de burbuja y rocío son idénticos en los extremos X a. hasta que la última gota se evapora a 215 o F (d). La región que se encuentra por encima de la curva de punto de rocío corresponde a vapor sobrecalentado.4.. la composición de la fase líquida cambia de 0.

4 ~ 0.jimdo.com/ RELACIONES DE FASES 51 H 20000 i/ / / I Ii / 15000 o .o140°F .6 fracción mal. etanol en líquido 0.. (Con permiso de John Wiley.2 0.0 O Fig.http://carlos2524. ~ Lrl o LL 1/ :.-.. Estado de referencia: agua líquida a 32°F.8 1/ o 0. E :::J Ci5 L' o oro 10000 "O > o o 'S g al "O 5000 h 'o.180°F L I I I I ot"'60 °F o ".20°F 1-------- -: -5000 J.0 0. ro I§ e al lLJ <. 3-4 Diagrama entalpía-composición para mezclas etanol-agua a una presión de 1 atm (3).1/ r-.e -c.100°F / ea N r-.2 !(" 0. ~ ". / o/ §/ I / I / I o il (.4 0. // <.8 1.6 O e O- ro > e al V / V I I I o V V 1/ I 1/ 1/ 1/ ~ al al "O O E e 'o '(3 0.) . etanollíquido a 32°F. copyright© 1950...... / '/ l'cv /1 1/ / & •.---" -: ---- V V VV V 7 1.

de tal forma que las isotermas son líneas prácticamente rectas.66 O E 15.) Ya 20.http://carlos2524.2 '" O 0. Cualquier punto del diagrama define la entalpía y la composición de una mezcla binaria. 20). En el sistema etanolagua.6 0. -5000 '" e Q) O Ya = 0.6 '" Oí Q) e "O 00. 0. puede determinarse el valor de X. Las mezclas de etanol yagua pueden tener entalpías diferentes de cero a 32 °F.66 O.0 Fig. general.------.: · F~--t--t------:.6 0. 3-4. En esta región se muestran las líneas de temperatura constante (isotermas). los cambios son pequeños.. 3-4. su entalpía aumentará en una cantidad igual al calor latente de vaporización. definida como la energía interna más el producto PV (véase el Cap. En la Fig.2 X a. las entalpías del etanol puro en estado líquido a 32 o F y el agua líquida pura a 32 °F se escogieron como iguales a cero. (Con permiso del Amer.000 H~::::r:=::::::¡. Para determinar puntos en las curvas de líquido y vapor saturado que se encuentran en equilibrio entre sí.J o u. Por ejemplo. Se deben considerar todos los cambios de entalpía al construir un diagrama entalpíacomposición para una sistema binario. El valor de X. Las líneas marcadas con temperaturas en la región de dos fases son líneas de unión.---. Típicamente.---. Si se da la temperatura de equilibrio. esta medida es la entalpía. las composiciones del líquido y el vapor se obtienen de un diagrama temperatura-composición. 3-3a para el sistema ~ H¡ OH-~ 1-\ C~. copyright© 1953.4 0..-~---.0 c. se utiliza la curva de equilibrio que está situada en la parte baja del diagrama. como el de la Fig.o ::::: :. A partir de la curva de equilibrio. En la curva de entalpía del vapor (H) puede escogerse un valor de la composición del vapor Y •.2 0. 6 '" Oí Q) "O e O 0. ~ ~ 0. en la Fig. 3-6 Solución del Ej. La entalpía de una mezcla binaria se relaciona con una condición arbitraria de referencia que se escóge para los componentes puros. lo cual indica una entalpía constante.8 fracción mol de etanol en líquido Fig. Es posible construir gráficas similares mediante composiciones en fracciones masa. En la Fig.111. los calores de disolución y dilución son pequeños. en equilibrio con Y •.com/ 52 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 1. Entre las dos curvas se encuentra una región líquido-vapor. La distancia vertical entre las curvas corresponde al calor latente de vaporización de una mezcla..§ 'C:. la curva clasificada H representa vapores en el punto de rocío (vapores saturados) y la curva clasificada h representa líquidos en el punto de burbuja (líquidos saturados). tendrán entalpías diferentes de cero debido al cambio de entalpía de calentamiento que está dictado por la capacidad calorífica yel cambio de temperatura.8 Fracción mol etanol de líquido 1.4 0..4 E u .-:. of Chem. la fracción mol del componente más volátil. de la curva de vapor saturado se encuentra la región de vapores sobrecalentados. Por arriba o ~ 0. La región por debajo de la curva del líquido saturado representa líquidos subenfriados. ID O "O g '3 Q) "O .!!! ~ % I ~F :J::' . 3-4.jimdo. Para el sistema etanol-agua. u. Puede trazarse una línea de unión conectando los dos puntos para representar las composiciones que están en equilibrio. puede graficarse en la curva de entalpía del líquido (h). debido a los cambios de entalpía de disolución y de dilución. 3-5 Equilibrio líquido-vapor para el sistema etanol-agua a diferentes presiones constantes (9).:==TF==nFtir==¡==r=¡H = 0. Inst.0 r---.2 0. se pueden encontrar los sistemas amoníaco-agua y nitrógeno-oxígeno. Q) 0 0.000 . utilizando datos experimentales de capacidades caloríficas. calores de disolución y vaporización.- h~~~~~~~h W~F 60' F O ~o--_ _~20c. 3-4 se ilustran los e!atos de entalpía-concentración para el sistema etanol-agua y en el Apéndice O.. 0..8 > '" e c. 0.4 E e u ~ '0 ' C:. al aumentar la presión se incrementa la temperatura de equilibrio vapor-líquido y disminuye el . Si se evapora una mezcla.8 > (. Las mezclas líquidas a temperturas distintas a 32 o F. En el eje vertical se grafica la entalpía molar y en el eje horizontal.

H 10000.3 0. 3-4..42 fracción mol de etanol si la presión del sistema fuera de 300 Ib/plg2 abs.93.3. s Q) 0.~ . podría contener 0. = 0.0 0. 3-3a. La línea de unión a 177 °F intersecta a las líneas de punto de burbuja y de punto de rocío en las composiciones de equilibrio x.~ ::::: (5 E Ol 0.1 '(3 ~ <: Q) '/ 1// I~ / V / / / 0.com/ RELACIONES DE FASES 53 grado de separación entre las composiciones de líquido y vapor. (e) Amoníaco-agua a 100 Ib/plg2 abs. El valor en la curva H puede conectarse con el valor original en la curva h mediante una línea de unión. Soco Copyright© 1958. a 25°C (4).) . por lo que no hay vapor en equilibrio./V/ / V ~ ~ /" -> -- 1. = 0. Disolvente orgánico: 300/0en volumen de fosfato de tributilo en queroseno CHN03 = g mol g de ácido nítrico por litro de agua. fracción mol global de amoníaco = 0. (e) Etanol-agua a 100°F y 1 atm. siendo más rico en etanol a medida que disminuye la presión. H = 20000.5.0 . Por lo anterior.. Para traspasar este valor al eje horizontal.42. La concentración global es de 50% de etanol.63. X. Ejemplo 3-5 Determinar las composiciones de las fases presentes bajo las siguientes condiciones: (a) Etanol-agua a 177 ° F y 1 atm. 3-5.53 fracción mol de etanol a la presión atmosférica. = 0. se traza una línea horizontal de la curva de equilibrio a la diagonal y luego se traza una vertical hasta la curva de entalpía del vapor saturado.66. Ya = 0.4. 9 mol/litro Fíg.http://carlos2524.3.2 Concentración I o e U o / 0. como lo indica la isoterma de 100 °F. cuando x.. El valor de equilibrio de Ya se determina por la intersección de la línea vertical con la curva de equilibrio y puede leerse en el eje vertical del lado derecho como Ya = 0. ó' / / / f¡/ / / / V ó' ::J Q) ~ '0 0.6 0.3 Ol o e ~ ~ z Q) (/) VI / // / 1/ .. La temperatura de la mezcla en equilibrio puede determinarse por referencia a la Fig. Chem.1 0. (d) Amoniaco-agua a 100 lb/plq? abs. Soluciones. a 100°F y 1 atrn sólo estará presente la fase líquida.2 Jó '" 0. Ya = 0.5 y una fracción mol de agua de 0.5 ~ O 0.-----:::= 3. la composición del azeótropo cambia. Además.:/ / -:.2.5. no es posible localizar exactamente la mezcla en la Fig. 3-4..5 <: CHN03= g '6 Q) "O > t:-. 3-7 Distribución del nitrato de uranilo entre una solución de ácido nítrico acuoso y un disolvente orgánico. = 0. (e) Ya que no se da la composición. 3-6 se traza una línea vertical descendente partiendo de la curva de entalpía del líquido a x. Esta es de aproximadamente 176°F.. pero tendría un valor de 0. (b) Amoníaco-agua a 1 atrn. Ejemplo 3-4 ¿ Cuál es la composición de un vapor en equilibrio con un líquido saturado que tiene una fracción mol de etanol de 0. No obstante. La composición del vapor en equilibrio con un líquido que contiene una fracción mol de etanol igual a 0. (Con permiso de la Amer. (a) Las composiciones se determinan fácilmente con la Fig. a 100 °F. todas las mezclas de etanol yagua son líquidos subenfriados.5 ~ »> »> ~ ~ »> »> -- 00 / V /" /' -: -: / V / Q) 0.4 .2 .57 Solución En la Fig. Esto se ilustra para el sistema etanol-agua en la Fig. fracción mol global de NH3 = 0.4 0. (b) A partir de la curva de equilibrio que se encuentra en el Apéndice D.7 de UÜz (NÜz ~ en la fase acuosa.jimdo.

3-8) separa la región de dos fases (a la izquierda) de la región de una fase (a la derecha) y se conoce como envolvente de fases. Las composiciones de fases en equilibrio deben caer en esta envolvente. en la absorción de amoníaco de una mezcla aire-amoníaco en agua. Una mezcla en la parte superior de la envolvente (como o) es rica en el disolvente y se conoce como el extracto. la presión y una concentración. un triángulo rectángulo resulta más conveniente para reportar los datos. . Por ejemplo. puesto que se estipuló que las dos fases se encuentran en equilibrio. sin presencia de disolvente. El sistema ternario éter isopropílico-ácido acético-agua (Fig. El lado diagonal del triángulo representa mezclas en las que Xb = O o Y b = O. el soluto puro (a) que va a extraerse del refinado con el disolvente. existirán un líquido y un vapor en equilibrio .jimdo. los datos se pueden tabular o graficar en un diagrama de equilibrio. sólo existirá una fase vapor cuya composición será Ya = 0. además. Los datos de equilibrio para este caso pueden expresarse como relaciones de pesos de soluto y disolvente para cada una de las fases en equilibrio . muestra que puede haber tres variables independientes. usando una escala horizontal ampliada para lograr una mayor exactitud gráfica.. En el diagrama de triángulo rectángulo. Alter- * En adelante.http://carlos2524. Es necesario determinar una línea de unión que pase a través del punto. Los datos para sistemas ternarios se reportan con frecuencia mediante diagramas de triángulos equiláteros. las concentraciones de los dos componentes no son totalmente independientes.5) se localiza en el diagrama del Apéndice O. Ya que el tercer eje coordenado no se utiliza. se omite. para los cálculos de ingeniería. sólo es necesario graficar dicha parte del diagrama. debido a que la determinan las otras dos. El eje coordenado para el componente b. éter isopropílico puro. El extremo vertical representa mezclas binarias del componente refinado no extraído y de disolvente. ácido acético puro.4) se localiza en el diagrama del Apéndice o. (e) El punto (H = 20 000 Btu / lb mi. EQUILIBRIOS LIQUIDO-LIQUIDO En la extracción líquida. La curva nopqr (Fig . los datos de equilibrio deben graficarse en diagramas de tres componentes. las otras dos concentraciones quedan fijas. mientras que otras pueden dividirse en dos fases líquidas . Ciertas composiciones globales existen como una fase líquida. Cualquier punto dentro del triángulo representa una mezcla de tres componentes. 3-8) es representativo de los sistemas en los que un par de líquidos son parcialmente miscibles y los otros dos pares son completamente miscibles. el ángulo recto representa una fase pura que consiste en el componente principal del refinado que no se extrae (b). Ya que el punto se encuentra en la región de vapor sobrecalentado.17. se le llamará componente refinado no extraído. existen cuatro variables posibles: la temperatura. Una mezcla en la parte baja de la envolvente (como q) contiene una alta concentración del componente no extraído y se conoce como fase de refinado. En muchos casos. Ya que el punto cae en la región de dos fases. la presión y las concentraciones de dos componentes. Si los cálculos se basan en concentraciones de soluto relativamente bajas. En la Fig. En el caso más simple. el vértice del lado derecho. ' el vértice superior. el disolvente puro utilizado en la extracción (e). La concentración del tercer componente no es independiente. el vértice del lado derecho. es más fácil graficar una mezcla de fracción de masa del soluto (x. el soluto se reparte entre las dos fases líquidas insolubles. como se muestra en la Fig. o Ya) Y fracción de masa del disolvente (Xc o Yc ). la poca solubilidad del aire se puede despreciar y la concentración del amoníaco en el líquido puede tabularse como una función de la presión parcial del amoníaco en el gas (Apéndice O) . Estos equilibrios pueden expresarse a menudo mediante la ley de Henry o la ley de Raoult para el soluto. El extremo horizontal del triángulo representa mezclas de soluto y componente refinado no extraído. con una pendiente intermedia entre la de las isotermas de 250 y 200 o F. Sin embargo. y Ya que se obtienen por las intersecciones de la línea de unión con las líneas de entalpía se verifican en el diagrama de equilibrio de la parte baja.com/ 54 PRINCIPIOS DE OPE RAC IONES UNITARIAS (d) El punto (H = 10000 Btu/lb mol. no necesita graficarse. La aplicación de la regla de las fases a sistemas de tres componentes con dos fases. Za = 0. Se hace una primera aproximación trazando una línea de unión que pase por el punto. Un ejemplo de esto es la partición del nitrato de uranilo entre una solución de ácido nítrico y un disolvente orgánico. 3-8 cada vértice del triángulo representa un componente puro: el ángulo recto.74. como la o-q. ya que puede utilizarse papel de gráfica de coordenadas rectangulares para construir el diagrama. no obstante.. En los casos en los que las ecuaciones no son precisas.4. se especifi- can la temperatura. En este caso. Los valores de x. En general. un componente de una solución se transfiere a otra fase líquida que es relativamente insoluble en la primera solución. el vértice superior. Los valores correctos son Xa = 0. Las composiciones de fases que están en equilibrio pueden conectarse c9n una línea de unión.. es necesario graficar las concentraciones de sólo dos componentes. agua pura. los disolventes son parcialmente solubles entre sí. En estos casos. Los cálculos de absorción de gases con frecuencia requieren de datos de equilibrio entre el gas disuelto en una fase líquida y el de la fase gaseosa. es realmente perpendicular al lado diagnonal del triángulo y parte del ángulo recto . La fracción de masa del componente refinado no extraído (xb o Yb). 3-7. Za = 0. Ya = 0. Por ello. El tercero puede encontrarse por diferencia. + Xb + Xc = 1. la concentración del soluto puede afectar a las solubilidades mutuas de los disolventes. Ya que x.

(Con permiso de la Amer.4 0.8 o O x.2 e 'o '0 u ~ o I¿V O 1/ 1/ / 1/ V V l~ c<::O ." 0.0 'o> O> ~ 0.6 fracción de masa de ácido acético I~ 1.!!! 06 ~ .15 '0 u 0.4 \ -- e-- \ r-.2 1\ 1\ \q 0. Chem../>00 / -- V / 17 1.4 <::l~ "O '0 'ro "O ro (J) ro E O> "O 0.!!! e O> O :~ g O O> u 0. .) . a 20°C y presión atmosférica (8). 3-8 Sistema éter isopropílico-ácido acético-agua.2 \\ I r ---' V 0. fracción de masa de ácido acético en la fase acuosa Fig.com/ RELACIONES DE FASES 55 1.0 0.. .8 ~ ª "O o o o 1\ '\ ~ 'o.2 0.8 x. Soc.4 I~ 0. copyright© 1951. y.0 n ~ '\ 0. ~ ~ ) ~ I 0. ro (J) ro 'O> O> E "O \ \ I~ \ \ ~ O> .jimdo.6 (J) ~ .http://carlos2524. C.6 0.

Y. 3-9 Sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.2 e a> o e a> a> -c lO (/) .2 0.S! ~ <.2 0. La línea del diagrama para la fase del extracto resulta demasiado corta para cálculos de etapas.jimdo...com/ r-. ~ 0. 3-9). En el punto de infinitud (p) la línea de unión se ha reducido a un punto en el que el extracto y el refinado son idénticos. 1.4 0.0 O 0. Esta si- . Soc. (Con permiso de la Amer. es representativo de sistemas en los que dos de los tres pares de líquidos son parcialmente solubles (Fig.1 It $/ l / -: V . ~ 0. Nótese que la curva de equilibrio finaliza en el punto de infinitud donde ~ = Ya..6 x. fracción de masa de estireno 0.4 0.) nativamente.S! I~ -. En este sistema. !~ ~ i5 lO . a 25°C y presión atmosférica (2). 0..http://carlos2524.0 Fig./ 'o '0 o e ~ O . copyright© 1951. Ol e -.~ e lO E -c fll 0. las fases extracto y refinado se representan mediante curvas independientes y no hay punto de infinitud.~ a> 0.~ a> (/) :.2 -.6 0. El sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.4 I~ I~ 0.8 Ol ~ i5 lO e / .8 x. fracción de masa de estiren o en la fase etilbenceno 1.: o / V V / V Q. Chem.6 -c (/) lO E a> -c e 'o '0 o -.8 (5 . / I~ o (5 . las composiciones de equilibrio pueden determinarse mediante el uso de una curva de equilibrio en la parte baja de diagrama.

OL--L_~-+_L--LL-~~_~-J_~ O 0.8 o x O> ID ~ a¡ ro VJ ro VJ 0.88) puede graficarse como un punto en la curva del extracto de la Fig. = 0. demuestra cómo pueden variar con la temperatura las características de solubilidad de un sistema.59 Fig.59.4 0. para este sistema. Las dos partes de la Fig.0> E ~ C> )(" Ya .0 ~ á5 -. Xa + X b = 1 y)( puede tener cualquier valor. 3-10).:. tal como se muestra en la Fig. cuando Ya = 0.:.10 + 0.6 0.... El eje vertical de una parte es la concentración de sol uta en el extracto y el eje en la otra.83. Puesto que la concentración del disolvente en el refinado es baja. La concentración del soluto en el material no disolvente corresponde al eje horizontal de cada parte del diagrama.4 0. en x. La base para determinar las medidas de estas composiciones es.http://carlos2524. 3-10.0 o:e a¡+ Fase extracto ~o En el eje vertical se grafica masa de disolvente Xc. 5. del adsorbente sólido en la separación por adsorción y la entalpía en la destilación.8 1. = 4. 4. Por tanto.0225 Este punto puede graficarse en la curva de refinado de la Fig.0 2. En el eje horizontal se grafica ro o 8.o_ _ _ _ _ __ masa de soluto + componente refinado no extraído . De esta forma. la curva casi coincide con)( = O.com/ RELACIONES DE FASES 57 tuación puede remediarse graficando nuevamente los datos en una base libre de disolvente (Fig. es la cantidad de disolvente por unidad de material no disolvente.g'ji¡ 6. el solutocomo se hace para )(.178 = 0. pueden graficarse puntos adicionales de la curva del refinado.022 YXb. un incremento en la tempertura disminuye las solubilidades mutuas.y.= 0. Este material no disolvente puede caracterizarse en términos de la concentración de un componente -lógicamente.x" Yo. pueden calcularse puntos adicionales y así trazar la curva del extracto. Y..------~~~~~~~-----masa de soluto + componente refinado no extraído O> e =O~ -olfl ro O> ¡g-o E >" 0>'.8.8 = 0. X a = 0. Solución En la curva de extracto de la Fig..2 >-' 0.6 E e ~ 0. contrario a la mayor parte de los casos en los que un incremento de la temperatura origina un aumento de la solubilidad. = 0.de"--"'so"-'-Iu"-'t. El sistema propano-ácido oleico-aceite de semilla de algodón (Fig. Puede añadirse cualquier cantidad de disolvente por unidad de material no disolvente. Por ejemplo. 3-9.8 + 0. 3-10 a partir de la Fig.0 . y. 3-9.0.::a""sa:::. Yo = 0.. 3-10.:::. Los . En forma similar.07 = 0.022 0.817' X 0.178 'e = 0.. entonces una composición libre de disolvente. Ya + ~ = 1. Con estas definiciones.. En este caso. En la curva del refinado de la Fig. 3-9. masa de sol uta masa de sol uta + componente no extraído 'o 'u ro ID ~.0 El denominador para cada una de estas cantidades es la mezcla que va a separarse. es infinito. para un disolvente puro.jimdo.10 0.:m._______.07 = 4. 3-10.2 0.0 x" relación de masas en el refinado 0.:.88 En el punto (Ya = 0. 3-9 requieren de dos partes para su representación en base libre de disolvente. Las características paralelas del disolvente en la extracción líquido-líquido. masa de estireno/masa de estireno + etilbenceno t) 0.:::. indicando las diferencias y similitudes.4 Ejemplo 3-6 Calcular los datos dela Fig. a 25 oC en base libre de disolvente. un componente se identifica como el sol uta y el otro como el componente que no extaerá en grado apreciable. masa de disolvente masa de soluto + componente no extraído 0.10. 3-11). x. se explorarán en el Cap. y Ya . = 0.10 + 0.178.8 + 0. Entonces. 3-10 Sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno. puede tener cualquier valor. Base: 1 lb de este extracto. Del mismo modo. Vi.83 0. Y Y.6 0.07.8 1..

(Con permiso del Arner. '"" " ''E ID "O e '0 .O.'" ~ O.3 ~ ~~--~----~ 0..com/ 58 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS o 'c ".g e 0.20. .jimdo. .) . O C 'o ".-------.4 ~ >( '0 o - 0.------. O ID "O e a. Eng.g 0.2 OLO ~ ~ 0.. copyright © 1942.http://carlos2524. Inst.4 x. (5 O Ü ...1 x.¡¡.l5~----------~----~----~----~r-----+------------+----------~ ID '" ~ e ID O .ácido oleico-aceite de semilla de algodón (6).1 ~ ~ 0. fracción de masa de ácido oleico 0.-------.3 0.05~----+-----~·----------~~----------+-~~-------+----------~ 0.lO~--------~~----------~------+-----+------------+----------~ ID "O ''"" 'E " ID "O :g o . 3-11 Diagrama de equilibrio temario para propano.fr--\--------. 0.2 ~ ~ 0.---------. e a.2 0.5 fracción de masa de ácido oleico en la fase de aceite de algodón Fig. Chern. y..4 0.

" . "O E :e Ul '" o Q) e 600 500 400 300 200 100 '. e '0 Q) 200 ·00 o. Debe notarse que la fase gaseosa (V) se presenta en Yc == Oy la fase sólida (L) tiene valores de X mayores de cero.0.2 0..) .8 1.o g o.o. para mezclas propano-propileno. lb mol. Chem. 3-13 se muestran composiciones de equilibrio de fase gaseosa y adsorbato. La Fig.. .0 Se ha observado que la adsorción.4 0. 'o " c. propano/lb mol propano + propileno 1. Chem. Q) 0= e C. Las moléculas del fluido se adhieren a la superficie del adsorbente sólido y se establece un equilibrio entre el fluido que se adsorbe yel que queda en la fase fluida. Ninguno de los datos para el sistema se encuentra más allá de x.0r-~-+--'--+<--.2 0. para algunos vapores de hidrocarburos puros sobre Sílica Gel. o ~ c. 3-9. que suelen ser deseables para lograr una mayor precisión en los cálculos gráficos. La adsorción física ocurre cuando las fuerzas intermoleculares de atracción entre las moléculas del fluido y la superficie sólida. Entre las ecuaciones comunes para isotermas de adsorción se pueden mencionar las siguientes: - 100 Fruendlich: Langmuir: (3-11) X. 3-11 también demuestra el uso de un triángulo parcial y un cambio de escala.o Ul "O '" o 500 o '" ID "O ~ :::J CT Q) 400 e Q) ro 300 ·ü (¡. Puede hacerse una analogía entre el adsorbente en la adsorción. ~ 04 0. como el de la Fig.. el diagrama se corta en este punto y se amplía la escala para el resto del diagrama.= ~ o e ~ '00 .com/ RELACIONES DE FASES 59 sistemas que forman dos fases a temperturas bajas pueden ser completamente miscibles a temperaturas más altas. Debido a esto. En la Fig. Soco copyright© 1950. (Con permiso de la Amer.• lb adsorbato/lb sílice gelatinosa (3-12) k2P para valores pequeños de P 3-12 Isoterma de adsorción de hidrocarburos sobre Sílica Gel (7). Soc. son mayores que las fuerzas de atracción que tienen las moléculas del fluido entre sí. (Con permiso de la Amer.. == 0.6 o.:' e ~ c. la entalpía en la destilación y el disolvente en la extacción. lb mol propano/lb mol propano + propileno en adsorbato Fig.) O> ¡OO I E E 8 600 . 0>+ :. copyright© 1950. C. que es la forma más común de equilibrio sólido-gas.0 X.--"-~ o ~ + e .http://carlos2524.. 3-13 Adsorción simultánea de propano y propileno sobre Sílica Gel.5.6 0.---"---r--. o 0. se verifica por medio de mecanismos físicos y químicos. por ello. en contraste con un diagrama análogo para la extracción líquida.. 3-10). 0.o o ). a 25°C (7). Los datos sobre adsorción física pueden expresarse frecuentemente por medio de una ecuación empírica. 3-4) y en la extracción líquida (Fig. La adsorción de una mezcla de gases resulta en un adsorbato de composición diferente a la del gas.8 2 c.jimdo. basadas en resultados experimentales. y. 3-12 se presentan las isotermas de adsorción física. es posible separar mezclas gaseosas por adsorción selectiva. En la Fig. el: se asemeja a los que se emplean en la destilación (Fig. EQUILIBRIOS SOLIDO-GAS 02 X. Este diagrama de equilibrio 1.

W.. intersecta a la curva de flujo de salida con la composición de flujo.http://carlos2524. Las operaciones industriales de intercambio iónico son intermitentes o de contacto continuo. M. el concepto de presión de vapor se utiliza exactamentEi en la misma forma en que se aplicó en las Ecs. and J. aunque se parece más a la adsorción química. es una línea de unión entre puntos en equilibrio. J. Haas. O. 3-4 a 3-7 . Una fracción de la solución resultante se adhiere al residuo insoluble. Aquí. p. la alúmina. por lo que es difícil separar el adoarbato del adsorbente. la adsorción es irreversible.. La resina sólida de intercambio iónico se fabrica de tal forma que incluya un ion que será reemplazado por un componente iónico particular de la fase fluida. Deben usarse datos experimentales siempre que estén disponibles. sólo cristaliza o sublima un componente. 3. G. Ind Eng. Las curvas resultantes se conocen como líneas de flujo de salida y no representan en realidad condiciones de equilibrio .. como se muestra en la Fig. Entre los adsorbentes más comunes se encuentra la sílice gelatinosa.4 '13 ~ >: 0. Prentice Hall. 2.-_~ u 0. Chemical Engineering Thermodynamics. Se incluyen las curvas para relaciones constantes de disolvente a inertes y solución a inertes. et al. las zeolitas sintéticas y varias arcillas. k2 . R..:. Boobar. and F. el carbón activado... fracción de masa de soluto 1. así como una curva experimental para hígados de hipogloso con éter como disolvente. Otra operación sólido-líquido es el intercambio iónico. REFRENCIAS 1. 50. Englewood Cliffs (1972) . Por esta razón. R. Los datos de la Fig . Chem. Eliassen.0 para la fase condensada.. John Wiley & Sons. G. Eng.:id:. Unit Operations. Estos datos pueden graficarse en un diagrama ternario. M.. EQUILIBRIOS SOLIDO-LIQUIDO En la extracción sólido-líquido se utiliza un disolvente líquido para disolver un sólido soluble de un sólido insoluble. 145 (1958). 3-14. representa sólidos inertes puros y la hipotenusa del diagrama ternario representa soluciones clarificadas. involucra la in teracción química entre el fluido que se adsorbe y el adsorbente sólido. Cualquier línea que una a un punto sobre la hipotenusa con el ángulo recto.he. ocllrre en la sublimación de un sólido hacia una fase gaseosa o en la cristalización directa de gas a sólido. Brown. 43.8 xa. Una forma más simple de equilibrio sólido-gas. la porción de la línea que va de la hipotenusa a la curva de flujo de salida. 2922 (1951 ).de salida en equilibrio con la solución clarificada.=a'--__ masa de inertes = 1 Curva 3 = Curva determinada experimentalmente para hígados de hipogloso y éter (12). Cuando los datos son limitados. La adsorción se emplea para procesar líquidos así como gases.. En muchos casos. New York ( 1950). p. Entonces. la masa de líquido adherido por unidad de masa de sólido insolubles. K. la adsorción física es la única que permite una operación continua en etapas. Codding. al "C '0 c: 0. 3-13 son representativos de una curva de flujo de salida. Ind. Balzhiser. Un ejemplo común de intercambio iónico es el ablandador de agua de "zeolita". por lo que x = 1. Entonces. Sarr:uels. La curva de flujo de salida determina la cantidad relativa de solución que se adhiere a los sólidos inertes. tiene la misma composición que la fase de extracto líquido que sale. en el que los iones sodio de la resina se intercambian con los iones calcio del agua. El vértice que forma un ángulo recto.:. peso del adsorbato unidad de peso de adsorbente ~ ~ 08 (5 c: p = presión parcial del gas que se adsorbe en fase gaseosa. es necesario determinar experimentalmente. D. . pueden emplearse curvas como la 1 y la 2 en forma de aproximación. k 1 . Chem. Curva 1 = Relación constante de masa del disolvente adherida masa de inertes masa de solución Curva 2 = Relación constante de _ _--=a-=d:. et al. G.2 .0 x= n. 3-14 Composiciones de flujo de salida para una extracción sólido-liquido. E. 4..com/ 60 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS donde 1. Una "etapa de equilibrio" puede definirse como la etapa donde el líquido que se adhiere a los sólidos que salen. k3 = constantes empíricas oc ~ 06 en ro al en E La adsorción química o quimisorción.jimdo. Ya. El flujo de salida puede considerarse como una mezcla de sólido inertes y solución. por lo que se considerarán en un capítulo posterior.... Por lo general. W.:r.0 Fig. Hermann.

Fordyce. 3-4 Seleccione las dos palabras correctas (una de cada par) y explique su selección. No. Chem. (a) ¿ Cuál es la composición del vapor y la composición de la primera gota de líquido que se condensa al enfriarse? (b) ¿Cuánto calor debe eliminarse para enfriar al sistema hasta 200 ° F? (c) ¿Cuál será la composición de las presentes fases en equilibrio a 200 ° F? (d) ¿A qué temperatura se condensará totalmente el sistema? 3-11 Calcular las volatilidades relativas del Nz con respecto al Üz a una presión de 5 atm y varias composiciones que cubran todo el intervalo de valores.. Eng. 3rd ed. 6. Englewood Cliffs (1969). resulta una mezcla de dos fases. 1240 (1951). Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics. Ind. ¿ Cuál es la composición de cada fase y qué cantidad de material inicial se evapora? 3-7 Una mezcla líquida que contiene 30% en mol de isopropanol y 70% en mol de cloruro de propileno. (a) ¿Qué presión debe aplicarse para condensar la mitad del vapor (en base molar)? (b) ¿Cuál es la composición del líquido que se forma en (a) si el líquido y vapor finales están en equilibrio? (e) ¿A qué presión desaparecería la última burbuja de vapor? 3~6 Una mezcla líquida con ?5% en mol de benceno y 75% en mol de tolueno. Ind.. J. D.. and H. New York (1974).. R. ed. (b) La fase líquida en equilibrio con un vapor que contiene 50% en mol de a y 50% en mol de b. B. Chem. Chemical Engineers' Handbook. J.." (c) "Considerando una mezcla binaria ideal.. E. 41. 1153 (1950) . J. C.7 Ib/plg2 abs y 210°F. W.http://carlos2524. Trueger. McGraw-Hill. Simonson. 5th ed. p... Symposium Ser. Ind. H. Ravenscroft. a presión atmosférica. J. si la volatilidad relativa de a con respecto a b es 1. Chem. John M. Eng.-" .55 (1953). M. White. 9. el componente más volátil hierve a una temperatura mayor/menor que el componente menos volátil. utilizando al disolvente e en un equipo de multietapas? Explique. Prausnitz.. 104 ( 1949). PROBLEMAS 3. p. Othmer. Soc. A W. 3-2. Claitor.0 significa que el componente puro a hierve a una temperatura mayor/menor que el componente puro b. and J. and D. M.. 3-9 Una libra mol de una mezcla con 60% en mol de etanol y 40% en mol de agua se encuentra a 60 °F y 14. C. 30% en masa de éter isopropílico en agua.7Ib/plg2 abs. Vol. (a) Utilizando datos de presión de vapor y suponiendo como válida la ley de Raoult. VanNess. 13. et al.1 hasta 0. New York (1975). McGraw-Hill. 33. cuando la mitad de los moles totales se encuentran en la fase líquida? 3-2 Una mezcla en equilibrio de líquido y vapor tiene una composición global de 35% en mol de benceno y 65% en mol de tolueno a 14. 38.4 Ib/plg2 abs? 3-3 Determine las composiciones de las fases que se especifican para cada uno de los siguientes equilibrios líquidovapor: (a) La fase vapor en equilibrio con un líquido que contiene 21 % en mol de Üz y 79% en mol de Nz . Otsuki.. H. L. p. calcular las composiciones de las fracciones de líquido y vapor así como las cantidades de cada una de estas fases. . R. .. pero estos disolventes son completamente in miscibles para todas las concentraciones de a. 6... Compare los valores de la composición con los de la Fig. (d) Las fases líquida y vapor para una mezcla de etanol y agua con una composición global de 60% en mol de etanol. así como la temperatura. Lewis. 72. 549-563 (1970). para composiciones de la fase líquida desde una fracción mol de acetona igual a 0. Prausnitz.-b) mayor que 1. Hixson. 49. and E. K. Chem.. Bocklemann. a 20 oC y presión atmosférica. Chem. (c) Las fases líquida y vapor para una mezcla de acetona y cloroformo a 135 ° F Y presión atmosférica. Zellner. C. 14. Smith. E. 8.9. 12.Ch. el punto de rocío es (por lo general siempre) mayor/menor que el punto de burbuja". Am. M.1. 851 (1936).com/ RELACIONES DE FASES 61 5. and F.. Eng. (a) "Para una mezcla líquida dada. (b) ¿Podría recuperarse a de una mezcla a-b. 3-12 El soluto a es igualmente soluble en los disolventes b yc cuando los disolventes b y e están en contacto. a presión atmosférica. Ind.. 891 (1942). (b) "En una solución ideal. Prentice Hall.1 Calcular el punto de burbuja yel punto de rocío de la siguiente mezcla a una presión total de 300 kN/m 2 n-butano n-pentano n-hexano 35% en mol 35% en mol 30% en mol ¿Cuál es la composición de las fases líquida y vapor. a intervalos en fracción mol de 0. (a) ¿ Cuál es la entalpía y el estado físico? (b) ¿ Cuánto calor debe suministrarse para incrementar la temperatura a 175 ° F ¿ Cuál es el estado del sistema? (c) ¿Qué temperatura y estado físico se alcanzarían si se suministraran 20000 Btu a la mezcla original? 3-10 Dos libras mol de un vapor saturado de agua y amoníaco existen a 250 °F y presión atmosférica. C.E.1.. 11. cuando ambos se encuentran en estado puro. 9. pp. Williams. 7. Molecular Thermodynamics of Fluid-Phase Equilibria. Progr. A. Perry. a 175 ° F Y presión atmosférica. G. A esta temperatura y presión. Chem. Eng. lb) ¿Qué porcentaje del vapor se condensará si la presión total se incrementa a 29. Trans. F.. (a) Construya el diagrama triangular y la curva de equilibrio para este sistema.jimdo. se calienta en un recipiente cerrado hasta una temperatura final de 83°C. una volatilidad relativa (a.. p. A. se calientá a una presión constante de 1 atm hasta una temperatura final de 217 ° F. 3-13 ¿Cuál de las siguientes mezclas formará dos fases y cuáles serán las composiciones de esas fases? (a) 25% en masa de ácido acético. Eng.. 10. R. 28. ¿ Cuál es la composición de cada una de las fases a la temperatura final de equilibrio y qué fracción del líquido o'riginal se evapora? 3-8 Calcular la volatilidad relativa de la acetona con respecto al cloroformo a presión atmosférica." 3-5 Un vapor que contiene 35% en mol de propano y 65% en mol de etano se comprime a O oC. p. Fundamentals.9.

a 20 oC y presión atmosférica. 3-2. (c) La fase de extracto en equilibrio con un refinado que contiene 0.0 (b) xa = 0. xb= 0. (d) 60% en masa de estireno. 5% en masa de agua en éter isopropílico.6 de fracción de masa de estireno/masa de estireno más etilbenceno. a 20 oC y presión atmosférica. a 25 oC . 20% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno.http://carlos2524. a una base libre de disolvente. 3:. 10% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno a 25 oC y presión atmosférica. (d) La concentración de la fase adsorbida en equilibrio con una fase gaseosa que contiene 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno. (i) 0. a 25 oC y presión atmosférica. La solución acuosa contiene HN03 a una concentración de 1. 60% en masa de propano y 10% en masa de aceite de semilla de algodón a 85 oC y 3420 kN / m 2 de presión . (g) 30% en masa de ácido oleico. hasta una temperatura tal que no esté presente vapor al disminuir la presión hasta 1 atm? 3-16 Construir un diagrama temperatura-composición similar al de la Fig. (h) La misma composición que en (g) pero a 98.0 Xc = 1. 3-15 ¿Qué cantidad de entalpía debe eliminarse para enfriar una mezcla compuesta por un 60% de Q¡ y un 40% de ~ (base molar) en forma de vapor en su punto de rocío a 5 atm de presión . .l. xb = 0. 40% en masa de éter isopropílico y 20% en masa de agua. 3-10 : (b) 40% en masa de ácido acético.25 g mol de UQ¡ (N~)2 en un litro de agua conteniendo 3 g mol de HN~ y un litro con 30% en volumen de fosfato de tributilo en queroseno.75.1 Xc = 0. (a) Determinar la composición de la fase gaseosa resultante . 3-14 Determine la composición de las fases que se especifican para cada uno de los siguientes equilibrios de fases : (a) La fase de disolvente orgánico en equilibrio con 'una solución acuosa de nitrato de uranilo con una concentración de 0. en equilibrio con la fase rica en agua conteniendo 40% en masa de ácido acético a 20 oC. (e) 10% en masa de estireno. 3-17 Convertir las siguientes composiciones a una base libre de disolvente y trazar un diagrama mostrando dónde se grafica cada composición en la Fig . (b) La fase rica en éter isopropílico. 70% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno a 25°C y presión atmosférica .com/ 62 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (e) Un lodo de flujo de salida en equilibrio con una solución que contiene 30% en masa de soluto y 70% en masa de disolvente.jimdo.2.2. Xc = 0.75. 3-20 Grafique las siguientes curvas de flujo de salida.7.5 oC y 4310 kN/m 2. (b) Determinar la fracción mol de propano en el gas que se adsorbe sobre la sílice gelatinosa. a 100 kN / m 2 de presión. (c) ¿Cuánto gas se adsorbe? 3-19 Convertir el diagrama éter isopropílico-ácido acéticoagua de la Fig. (c) 30% en masa de ácido acético. para el sistema benceno-o-xileno.5 lb de solución por libra de material insoluble .3 g mi de UQ¡ (N~)2 por litro de agua a 25 oC.0 g mol l I de agua.!. (f) 70% en masa de estireno. Xb = 0. en base libre de glicol a 25 oC .8. (a) xa = 0. El adsorbente es de sílice gelatinosa a 25 oC. (c) Xa = 0. 3-18 400 lb de sílice gelatinosa se mezclan con 2 lb mol de un gas constituido por un 50% de propano y un 50% de propileno. El lodo contiene 1. (b) Relación constante de masa de la solución que se adhiere a masa de inertes igual a 0. calculando cuatro puntos en cada línea: (a) Relación de masa constante entre el solvente que se adhiere y los inertes igual a 0.

En este capítulo. Z puede definirse como la composición global de la mezcla 2. 4-1 Etapa única de equilibrio. entran dos corrientes y salen dos corrientes (Fig. se desarrollan procedimientos para el cálculo de las velocidades de flujo de fases y las composiciones desconocidas de una etapa única.Xi. Se desarrollan métodos para el cálculo de sistemas de multietapas. Entonces se separan las fases y salen de la etapa L1 y V1 . La masa se transfiere entre las fases de la mezcla 2 hasta que se alcanza el equilibrio.o y X2 son las fracciones de masa respectivas y.Xi. Las corrientes de entrada se mezclan por completo para dar una suma que puede designarse por 2. composición global de la mezcla resultante. es la consideración de una etapa de equilibrio única. estos datos de equilibrio se presentan en forma gráfica. Etapa de equilibrio L¡ Fig. También puede escribirse una ecuación para el componente b. El conocimiento apropiado del equilibrio de fases para el sistema que se procesa. para un sistema ternario que contiene los componentes a. las cantidades (L 1 y V1 ) se determinan por medio de balances de masa: . En forma similar. La pregunta de si la mezcla 2 realmente existe o no en la etapa carece de importancia. 8 para destilación de multicomponentes. pero no sería independiente debido a que Xb = . En problemas más complejos de operaciones en etapas. 4 y lIz representan a la masa total de las corrientes. Las composiciones de las fases de salida son diferentes a las de entrada. a partir de los datos disponibles. Los procedimientos se desarrollan utilizando un diagrama ternario y después se amplían a otros diagramas.x.x. b y e: Balance total de masa: Lo + V 2 = L Balance para el componente a: Loxao + V2Va2 = LZa Balance para el componente e: (4-1 ) (4-2) Loxco + V2Vc2 = LZc (4-3) ETAP A UNICA DE EQUILIBRIO En una etapa única de equilibrio. . 2 Y Z corresponden a la masa y.jimdo.1 y Xl ) se determinan por medio del equilibrio de fases. Debido a que con frecuencia. es un concepto útil para los cálculos. Los cálculos en una computadora digital requieren que los datos de equilibrio estén disponibles en una forma tal que puedan alimentarse fácilmente a la computadora. constituye un requisito previo para el análisis de una etapa de equilibrio. Los procedimientos que involucran los cálculos gráficos pueden aplicarse directamente a los cálculos por computadoras digitales. Muchos de los ejemplos y problemas que se presentan en los siguientes capítulos.http://carlos2524. Los balances de masa pueden escribirse en términos de unidades convencionales de masa o en unidades molares. es posible calcular la suma de la masa (2) y las composiciones (za. son demasiado simples para ameritar la solución por computadora. • Si se conocen las cantidades y composiciones de las corrientes que entran. dos fases . Las composiciones de las dos fases de salida (.com/ Cuatro Cálculos de Etapas de Equilibrio Un primer paso en el análisis de operaciones de multietapas. como los que se consideran en el Cap. . 4-1). resulta conveniente el uso de métodos gráficos de cálculo. 2 debe estar en una región en la que resulten En estas ecuaciones. El siguiente estudio se aplica en forma general a cálculos con diagramas ternarios de entalpía-composición y base libre de disolvente. la solución por computadora es casi indispensable. zc ). Para que sea útil en un proceso de separación. tales como las constantes de las ecuaciones empíricas.

45) + V. como en una destilación binaria. Calcular la fracción de líquido que se evapora . La línea de unión correcta que pasa a través de Z se determina por prueba y error tal como se describe en el Cap. La mezcla se divide en dos fases como se indica con la línea de unión que pasa a través de z. y 0.jimdo. 4-4 Y 4-5. + Vi = 200 + 100 z ~ = (200)(0. Solución de los datos expuestos. Por lo general. z = e = 0.4.03. Escogiendo L = 100 lb mol y aplicando las Ecs. los procedimientos gráficos son más rápidos que los cálculos numéricos.32) Resolviendo. puede usarse L para identificar al líqllido original..6. Es posible escribir ecuaciones de balance de masa similares a las Ecs.34 y Zb = 1 ..5) = 0.6% del líquido original. la cual conduce.15) 300 (200)(0. . 100(0. L1 Y V¡ serán las cantidades finales de líquido y vapor.15. 82 kg de éter isopropílico.4. L = Lo 300 Y mediante la Ec. Si los datos de equilibrio se presentan en forma gráfica.383 en forma similar.32.57. Al usar el método del Ej. Va' L.xa.277. es posible efectuar los cálculos directamente sobre el diagrama de equilibrio. para sistemas con cualquier número de componentes. a 250 o F..435L.383 . Fase V: 15 kg de ácido acético.82 Por medio de la Ec.http://carlos2524. Tal vez.com/ 64 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ~ = L. Ya2 = 0. + V. La presión se reduce a 30 Ib/plg2 abs. X%o = 0. manteniendo la temperatura a 250 o F. = 146 kg entonces. 3 kg de agua. Ve' ~Ze = Fase L: 100 kg de ácido acético. Para dos componentes. Lo = 200. 4-4 y 4-5 43 - 30 xb +- 20 30 (1 - Xb) = Xb = 1 300 = L. 3-1. las presiones de vapor son Pb = 431b/plg2 abs y p. La composición de esta mezcla puede localizarse en la región de dos fases del diagrama ternario (Fig. 43 Yb = 30 Xb = 0. X e' + V.435 V. a las composiciones de salida.0. 4-3 y 4-6 son innecesarias. junto con la relación de equilibrio. + V. (0. + 0.11. Del Apéndice D-1.45. XcI = 0. se requieren n balances de masa para los componentes y las cantidades totales para definir el sistema.5.0. 4-4 y 4-5 se obtiene 100 = L. debido a que no existe un componente c. (300)(0. las Ecs.5. 4-2. sino también de las composiciones y cantidades relativas de las dos fases que entran a la etapa. Ycl = 0. también están sujetos a la imprecisión inherente a la lectura de gráficas. x bO = Vi = 100. Las cantidades de Ll y v" se determinan por medio de las Ecs. Estas últimas cantidades determinan la composición de la mezcla z.623 V.623 Cálculos gráficos Los cálculos numéricos del Ej. la técnica gráfica más importante es la determinación de la composición d.45. Entonces se evapora 34. El error que involucra la lectura de gráficas puede no ser mayor que el error experimental de los datos de equilibrio . L. Resolviendo las dos ecuaciones se obtiene Ll = 65. respectivamente. Se muestra que la composición de una mezcla resultante de la adición de dos mezclas queda localizada en la línea recta que En las Ecs. La siguiente deducción desarrolla las ecuaciones necesarias para justificar la adición gráfica en diagramas de equilibrio. = 154 kg. Las composiciones de las fases de salida de una etapa de equilibrio dependen no sólo de las relaciones de eq~ilibrio del sistema. Yc2 = 0. 4-1 a 4-6. 4-2 también pueden llevarse a cabo gráficamente. 4-2).383) = L.'Ceo = 0. para un sistema de n componentes. Ejemplo 4-2 l Cuáles son las composiciones y cantidades de las fases de salida de una etapa en equilibrio a la cual alimentan las siguientes fases? . (4-4) (4-5) (4-6) ~Za = L. Solución Puede emplearse la ley de Raoult para calcular las composiciones finales del líquido y vapor.82) 300 = 0. X b1 = 0. Ybl = 0. Para muchos problemas. Yb2 = 0. + V.1) + 100(0. Las compasiones de las fases de salida de la etapa pueden leerse en el diagrama: X al = 0. v" = 34.g la mezcla resultante de la adición de dos mezclas.1 0. Ejemplo 4-1 Una mezcla líquida equimolar de benceno y tolueno se encuentra inicialmente a 250 o F y 100 Ib/plg2 abs. + V.34 = 0. 4-1. 20 kg de éter isopropílico.5) + 100(0. = 20 Ib/plg2 abs. 80 kg de agua. (0. de tal manera que Zb = 0. Yal = 0.10. 3.

4-4 Adición gráfica. 4-3 como un punto que no necesariamente se encuentra sobre la línea recta que pasa por x y y. Yc) deben quedar en una línea recta entre los puntos (~..--+-. 4-3 Prueba de la regla de la adición. En forma similar.s 0. Se desarrolla una relación para determinar donde se ubica la composición de la mezcla resultante sobre la línea recta: la regla de brazo de palanca invertida.•.Za "O o ¡ILO I V2 Ya2 Za La Ec.-----.2 :s: 1. - obtenemos za . debido a que primero debe mostrarse que el ángulo a es igual al ángulo f3 antes de poder justificar que los puntos x. 4-1 Y 4-3 se obtiene. . 0.0 t.> Q) x. por la expresión de la "O o o e 'o E Zc "8 Yc2 X ----¡: Za t ~ Ya2 XaO fracción mol o de masa de a Fig.. 4-1. fracción de masa de ácido acético en fase acuosa Fig.jimdo. O o Q) 'ü e 0.Va2 o .za) = V2 (z. Las composiciones que representan a 4.4 "'"o ~E u E "' e . para el componente e. 4-2 se reemplaza Ec. Lo Zc . y y z se encuentran sobre una línea recta.0. Las Ecs. -ro Q) 'ü L "O~ ~.Va2 -Lo = --=----=-.6 "' "' E (/) ~ 04 e 'o 'ü u "' "=.4 )/(~o . . La localización exacta de (z.6 r-----r---. Agrupando los términos Lo(xao Ordenando términos de Lo Y ~.. Entonces.Vc2 -=---V2 XcO -Zc (4-8) o e 'o 'ü u E Zc L. ~ y ~ pueden graficarse en un diagrama ternario como se muestra en la Fig. 4-7 relaciona la composición de la mezcla resultante para las composiciones y las masas de las dos mezclas originales. "O XcO "' "' E (/) Q) i V2 Lo une a las composiciones de las dos mezclas originales. La regla puede expresarse como sigue: si una mezcla Lo se adiciona a otra mezcla ~. 4-9. Las composiciones se expresan en términos del componente a. La composición z de ~ se muestra en la Fig. C.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 1.:.za = Zc - Vc2 (4-9) za .Yc2 ) / (z. 4-4. se obtiene Va2) t.0 o o 65 Combinando nera las Ecs.z. .-----r---. 4-7 y 4-8 Y ordenándolas se ge- '5.).r+--.O. La tangente de a es (z. Yc). Esto se conoce como regla de adición gráfica.8 XcO -zc XaO .. 4-3. tal como se muestra en la Fig. tan a = tan f3 y el punto (z.http://carlos2524.. a partir de la Ec.> Q) . zc) se determina con las cantidades relativas de las fases L y V. Si ~ en la Ec. 4-2. la composición de la mezcla o "O 0.0 x"' V"' fracción de masa.~ (¡j .Ya2 ) Y la tangente de f3 es (~o . al combinar las Ecs. "O ~ XcO (4-7) E Q) V2 XaO . 4-7 y 4-8 definen la localización.~ 0.2 1. ácido acético que se utilizará en el siguiente argumento geométrico.------:>r---.--. x ) y (Ya.2 ~ 0. 4-2 Solución al Ej. Son expresiones de la regla del brazo de la palanca invertida.t "' Yc2 XaO Fracción mol o de masa de a Fig. .

Para encontrar las cantidades de L1 y \tí . La condición de la regla del brazo de la palanca invertida se indica en su definición. 4-5 para determinar las masas de L1 y V1.38. La misma conclusión resulta al aplicar la Ec. 4-10.Y2 Entonces. L1 = 0. sugiere el procedimiento para resolver problemas de sustracción en forma gráfica.0. el punto z se encuentra a do~ tercios de la distancia de Y2 a Xc y de la Fig. La Ec.96 L1 = 300 = 147 lb Estos resultados concuerdan con los del Ej. 4-13. V1 = -= 300 1.34 . y se aplican a cada uno de los tres componentes. 4-10.14) Si se reordena la Ec. II + V = L. Por ejemplo. z. la distancia de Y2 a z es el doble de la distancia de Xc a z y el punto z puede localizarse como se indica. V1 = = 0.z 100 Entonces. de tal forma que el coclente z. 4-5. muestra las similitudes entre la adición y la sustracción gráficas. pero es más conveniente emplear las coordenadas como se indica por la Ec. V2 y 1: pueden medirse a lo largo de la línea que las conecta. considerándolos como problemas de adición. 4-11 y 4-12 están expresadas sin los subíndices de los componentes. La separación de la mezcla 1: en L1 y V1 que se estudió con anterioridad. Su localización exacta se determina por la Ec.Y2 2 3 Xo . 4-2.0. La sustracción de mezclas también puede llevarse a cabo gráficamente. = 0. 4-2. y resulta evidente que la sustracción gráfica es equivalente a la adición gráfica y que es aplicable la regla del brazo de la palanca invertida. Un nuevo examen del Ej. se grafican en la Fig. 4-3. Para a. 4-11. 4-2 dentro de la precisión de la gráfica.= 0.Y2 200 ---=-=2 Xo . La composición Z de la mezcla 1: debe caer en la línea recta entre Xc y Y2 . en donde todas las composiciones posibles quedan en una sóla línea recta que va de z .34.96 + V1 = ~ L1 = 300 1531b . Las Ecs. 4-2. En este caso. 4-10 puede reescribirse para la partición de la mezcla 1: en dos fases. El valor para b es más preciso debido a que las diferencias son mayores y menos sensibles a los errores en la lectura gráfica.Y2 y (4-12) L1 y -= V2 ~ v. Un examen de la Fig. Zb = 0.0.10 . o con más facilidad. / lIí es igual a la distancia de lIí a 1: dividido por la distancia de l¿ a 1:.96 '-o El error de la lectura gráfica origina que las respuestas no sean iguales. El lado derecho de esta ecuación puede evaluarse si se miden las distancias.V para la masa total llxA '-o (4-13) = Lx - Vy para cualquiera de los componentes (4. Ejemplo 4-3 Calcular el Ej.Y2 Xo -z Xo . 4-2. ---=- z . se aplica la regla del brazo de la palanca invertida a la Ifnea de unión que pasa a través de z y conecta a Xl con ~ en la envol- . una cantidad muy grande de fase lo se adiciona a una pequeña cantidad de fase lIí para dar lugar a una mezcla 1: con una composición muv parecida a la de Entonces la composición z de 1: estará muy cerca de la composición x y y sobre la línea entre x y y. sustituyendo las coordenadas.45 .38 0. Pueden derivarse otras formas alternas de la regla del brazo de la palanca invertida.57 0. Por tanto -= Lo ~ z- Y2 (4-11 ) Xo . la composición de la diferencia XA queda sobre una línea recta que pasa a través de x y y pero que se extiende más allá de estos puntos. 4-10. Solución Las composiciones de y lIí que se dan en el Ej.jimdo.com/ 66 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS resultante 1: cae en un punto sobre la línea recta entre las composiciones de y lIí. Puede aplicarse cualquiera de las dos partes de la Fig. '-o vente de fases.86 '-o. L1 V1 o para b. Los procedimientos gráficos pueden aplicarse a sistemas de dos componentes.0. puede considerarse como la sustracción de \tí de 1: para obtener L1 (o como una sustracción de L1 de 1: para obtener \tí ). La diferencia (11) puede expresarse como II = L . z: = 0.34 = 0.153 Estas ecuaciones son en particular útiles para localizar el punto z. Esto es. 4-2 empleando métodos gráficos.32 0.http://carlos2524.28. Estos valores concuerdan con los del Ej. -=--V1 L1 Z - Y1 Lo ZY2 Z-Y2 -=--=--V2 XOZ Xo-Z X1-Z (4-10) Las distancias entre Lo.38 .

Todas las entalpías se expresan por unidad de masa de corriente. Puede utilizarse la regla del brazo de la palanca invertida para determinar el punto sobre la línea en el que queda situada la composición. Las relaciones de la regla del brazo de la palanca invertida para el eje de la entalpía se complican por el término de adición de calor q. El balance de entalpía para la etapa 2 es (4-17) donde hr. la entalpía se "emplea" para separar un componente a más volátil de uno b menos volátil. = 0. cuando se adicionan dos mezclas de a y b. por lo que la entalpía se expresa en Btu/lb mol (o en joules/mol). Entonces. 4-1 y 4-2). q tiene un valor numérico negativo. Se adicionan a L q unidades de calor. H2 es la entalpía de ~ y hr.0. tal como se esperaba. sólo están invo- lucrados dos componentes. 4-5 Comparación de la adición y sustracción gráficas.1=hr. es necesario escribir un balance de entalpía para la adición de dos corrientes: (4-15) donde ha es la entalpía de la corriente ~. Además de la ecuación del balance de masa (Ecs. sólo pueden graficarse términos de entalpía por unidad de masa (por ejemplo.) es simplemente el calor que se adiciona a la mezcla por libra mol de mezcla. 2. la composición de la mezcla resultante está situada en la línea recta que pasa a través de Xa = 0. x. Btu/lb mol).y Xc. 4-15. un balance de entalpía debe incluir también el calor que se agrega o elimina directamente de una etapa. La Ec. En este sentido. es la entalpía final después de añadir q.0 a Xa = 1.0 y Xa = 1. 4-15 es el balance de energía correcta. Si q es cero. la entalpía de la mezcla se incrementa por la adición de calor al sistema. (4-20) . 4-15. la entalpía en la destilación puede considerarse como análoga del disolvente e en la extracción.Hr. Por ejemplo. es la entalpía promedio por unidad de masa de mezcla L. las ecuaciones para la regla del brazo de la palanca invertida son válidas a lo largo del eje de composiciones.. Si se elimina calor. 4-10 a 4-12 son aplicables para los componentes a o b. La regla de adición gráfica establece que.y y Fig.jimdo. como se indica en el lado izquierdo de la Ec. por lo que es posible efectuar cálculos gráficos en un diagrama entalpía-composición. En ésta. q debe expresarse en términos que permitan su representación gráfica. Esta adición de calor se identifica con un nuevo símbolo: (4-19) Reordenando se obtiene hr.z L+V=¡ \ x Sustracción L-V=~ L. En el diagrama de entalpía-composición. se emplea un disolvente e para separar un componente a más soluble de un componente b menos soluble. Suponga que el proceso de mezclado se divide en dos etapas: 1.Q r. 4-3 no es necesaria. 4-3 y la derivación de las relaciones de la regla del brazo de la palanca invertida es idéntica en forma a la de un sistema ternario. Entonces. La suma de estas dos ecuaciones conduce a la Ec. Además de la entalpía inherente de las corrientes que entran y salen de una etapa de equilibrio. Yc y L.x ¡ .com/ CALCULOS DE ETAP AS DE EQUILIBRIO Adición 67 V. Si q no es cero. pero también es aplicable la Ec. la Ec. en la destilación se conservan tanto la entalpía como la masa. pero q es simplemente calor (Btu). Debido a que la adición de calor no afecta al balance de masa. pero es difícil obtener reglas de adición y del brazo de palanca invertida debido al término q. las masas de las corrientes se expresan en libras mol. las Ecs. En los estudios sobre destilación. Los métodos gráficos desarrollados en términos de sistemas ternarios también se aplican a otros sistemas en los que se conservan las propiedades.0. Se mezclan ~ y ~ para dar L. 4-18. La regla de adición y la regla del brazo de la palanca invertida están escritas en términos de composición y entalpía.. En la destilación. La segunda ecuación puede ordenarse para dar (4-18) El término (hr.x V. El calor que se añade a la mezcla es q en Btu (o en joules).http://carlos2524. por lo que la Ec. En los diagramas entalpía-composición. El balance de entalpía para la etapa 1 es (4-16) donde hJ:l es la entalpía de la mezcla antes de adicionar el calor. . 4-15 es comparable directamente con la Ec.

La mezcla ~ es un líquido saturado.. quedan situadas en una lína recta.com/ 68 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS El término hr:¡. 0.0 Fig. que es 180 °F. pueden emplearse las ecuaciones que se derivaron utilizando los balances de masa y entalpía para la adición.. hr:¡. ha) Y (Y2. como se describe en el Cap. El líquido se evapora hasta que la temperatura del líquido remanente es de 180 o F a 1 atm de presión.4 v. pero es más fácil observar que la etapa 2 (Ec . a Za = 0. por lo que la fracción mol de etanol en el vapor es 0. el líquido original es ~ y el líquido y vapor finales son L y V.8 0. Ejemplo 4-4 Un líquido saturado que contiene 50% en mol de etanol y 50% en mol de agua se calienta en un tanque al vacío y cerrado. se localiza sobre la línea recta entre (xa. puede considerarse como una entalpía ficticia.jimdo. pe- 0.50 0. hr:¡. o hr. Entonces. (a) ¿Qué cantidad de líquido original se evapora? (b) Cuánto calor por libra mol se añadió al sistema para evaporar el líquido? Solución (a) Puesto que el líquido se evaporó en un tanque cerrado. Aquí se utiliza la adición dejando la sustracción como ejercicio (véase el Probo 4-18). El calor que se elimina en el proceso inverso . es el calor añadido al proceso inverso.265 . el problema puede resolverse como una adición o como una sustracción." fracción mol de etanol 1.. con la Ec.. Se puede aplicar las reglas de la adición y del brazo de palanca invertida. 4-17) no implica la adición de masas.l Y hr. Entonces. es la misma que después de la etapa 2. Or. es la cantidad requerida.565 =0. 4-19.j) 8.). Esto es exactamente lo inverso al proceso establecido.78 ! o 20000 :::> ~H~______________~~-----------l . el líquido remanente contiene 26. suponiendo que pueden determinarse hr. que se define con la Ec.es exactamente igual al que se añade en el proceso directo. = 17000.0. ro > 15000 = 3 500 . (Véase el Ej. Se obtienen así otras ecuaciones útiles . Entonces. Puede usarse la regla del brazo de la palanca invertida para determinar el punto sobre la línea en el que queda hr:¡. ha. 4-16 tiene la misma forma que la Ec.565. de tal forma que ~ = L + V. En consecuencia. la Ec : 4-12 se transforma en (4-21 ) Esta ecuación puede usarse para evaluar hr:¡. H2 ). las relaciones del brazo de la palanca invertida (Ecs. . Por ejemplo. para resolver el problema.l' Esta ecuación requiere que ha . el líquido inicial es L. se evaporaron 78% en mol del líquido original. Es decir. 4-12 para el componente a: ---= XaO Ya2 XaO - Za 0. 4-19 Qk . de tal forma que puedan determinarse. Las reglas de adición y del brazo de palanca invertida pueden aplicarse a la Ec. el vapor se sustrae del líquido original para dar un líquido final (L V = IJ. 4-6.l ' Ya que la Ec. . Ahora. 4-12): longitud de la línea ~i longitud de la línea X¡¡Z2 0. 4-10 a 4-12) pueden expresarse en términos de entalpías. por lo que existen condiciones de equilibrio. Esto se calcula más fácilmente con la Ec. 4-16 para localizar hr. 4-3..2 x. 4-20. H2 Y hr:¡.265 . 4-4). Para la sustracción. Para la adición.0.5. El vapor debe quedar en la curva de vapor saturado a 180 o F. formen una línea recta. por lo que la composición después de la etapa 1. dependiendo de cuál se conozca. Desde este punto de vista. 4-6 Solución al Ej. 4-16 para evaluar hr. Como resultado. en lugar de ~. el calor que se añade al proceso directo es 13 000 Btu/lb mol. ID 'O 'c. Or. Se utiliza la Ec. Su composición debe quedar en la línea de líquido saturado en la curva de entalpía de la Fig. De la Fig. a 180 °F. el vapor final V y el líquido remanente IJ. 4-4. H2 Y hr:¡. El problema debe plantearse como una adición: se mezclan el líquido L y el vapor Ven equilibrio. 3.http://carlos2524. el vapor que se formó permanece en contacto con el líquido. La adición de calor podría definirse por libra mol de L o V.:::: Entonces. (b) Base: una libra mol del líquido original (~). por lo que hr.17000 = -13 500 Btu/lb mol o 'O o 'S g 10000 Esta. el calor se elimina hasta que la mezcla total llega a la condición de líquido saturado. 4-6. respectivamente.6 0. ~ e Q) ro 5000 h (xo. el líquido se encuentra a su temperatura de burbuja. el diagrama resultante puede utilizarse para cálculos gráficos.hol Base libre de disolvente Los datos sobre equilibrio ternario para extracción pueden presentarse en una base libre de disolvente.5% en mol de etanol. = 3500. Or.78 o por medio de la Ec. Con base en la regla del brazo de la palanca invertida (Ec.

9 1. (a) base de masa total. Entonces. pero es quizá confusa a primera vista.6 0.8 0.: 00. y masa de cualquier componente (a.5.= Za = -. la regla de adición es correcta.5 0. Solución Con base en la masa total: 0..9 1. Zb = 0.6 ~ 0.0 OL--L__L-~~__~~__L--L__~ o 0.jimdo. (b) base libre de disolvente. )( es la masa de e por unidad de masa de a + b.0 1. por lo que una línea recta desde cualquier otra composición hacia Y será una vertical. 4-7 Comparación de la adición en una base de masa total y en una base libre de disolvente. Cuando se considera la masa de una corriente. puede tener cualquier valor '.. pueden encontrarse similitudes entre el disolvente en la extracción y entalpía en la destilación .1 0. )( puede tener cualquier valor 1. Ze 1000 2000 0.1 0.4 0.4 0.com/ CA LCU LOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 69 ro esta última relación algunas veces es indeterminada . Ze = 0.:. Y.5. Ejemplo 4-5 Se adicionan 1000 kg de e puro a 2000 kg de una mezcla que contiene 50% de a y 50% de b.= 1000 2000 0.3 0.3 0. " 0. Aquí se utilizan relaciones de masas para reportar las composiciones. es necesario llevar a cabo las adiciones en forma numérica en lugar de utilizar un método gráfico.6 0.5 0. Y. Por otra parte. 3Xb = 0.5 V + O.) La notación y las relaciones son: a partir de un balance de masa: Za = 0.= 1000 . Cada uno de ellos puede considerarse como el "agente" que produce la separación. Xa = 0. Xb = 0.8 0. 1.2 0.0 0.. Al utilizar la base libre de disolvente.0 N 3. En este caso. Los cálculos gráficos con un diagrama de equilibrio con base libre de disolvente son semejantes a los que se realizan con un diagrama entalpía-composición . Entonces.http://carlos2524. Cuando se alimenta disolvente puro.2 0. en una base libre de disolvente: L' = 2000. V ' = masa de dos componentes a y b sin considerar el disolvente (e) .0 A Yc =00 (V ' =O) 4. el disolvente se ignora y Lmicamente se toman en cuenta la masa de los componentes a y b. (Nótese el uso de letras mayúsculas para la relación de masas. en la fase L.: puede considerarse como infinito.: es ahora la masa de disolvente por unidad de masa de material libre de disolvente ( a + b) Y puede tener cualquier valor entre O y oo. Ve = 1.8 0. Así.2 0.0 Xa.9 0. Y.333.1 Y. Xa = 0.Za 5.0 X a.4 0.333 Este punto z puede localizarse con la regla del brazo de la palanca invertida sobre la línea entre x y y (Fig.0 ~ >< 2.Ya. Z a y L + V= L = 3000 Fig. = L' es la masa de a y b en la corriente L y!!. Zb = -.5. Se utiliza una prima (' ) en los símbolos de masa para denotar que la corriente se consiera con base libre de disolvente.3 0.7 0.7 <. Entonces L' = 00 (Ya y Yb son indeterminadas) = 2000 lb de + V' = L' ayb Y = -. Y. en la fase V. 4-7). La base libre de disolvente resulta conveniente para el cálculo. X masa de cualquier componente (a. 2000 0. (N + 1 1 = 00 y las expresiones de la regla del brazo de la palanca invertida que involucran al término Y C(N + 1 1 resultan indeterminadas. aun cuando no pueda utilizarse la regla del brazo de la palanca invertida.5 V= 1000.5. b o e) por unidad de masa de L' .. Ya.> rar el disolvente (e). con esta notación. b o e) por unidad de masa de V'. es el flujo neto de a y b.7 0.5 0. Determinar la masa y la composición de la mezcla resultante con base en la masa total y en base libre de disolvente. ..0 L = 2000.333. la composición de la su- L' = masa de dos componentes (a y b) sin conside1.5 Cuando Y.

que se precipitó el pigmento. como la que se muestra en la Fig.06 0. 4-9 Solución del Ej. Una serie de etapas. la eliminación de grandes cantidades de disolvente podría ser costosa.>c.2 0. 4-8 Contacto en etapas múltiples. no es un contaminante objetable. que contienen 10% de CuS04 . 85% de ganga insoluble y 5% de humedad va a extraerse lavándolo tres veces con lotes formados por 2000 lb de agua fresca. además.8 lb de solución por libra de ganga. 4-6. pero es necesario eliminarlas del pigmento. donde Y se encuentra en 00) (Fig . El flujo de salida de esta segunda etapa puede lavarse otra vez con disolvente fresco en una tercera etapa y continuar añadiendo nuevas etapas. el soluto o el disolVente. En esta situación. Aquí. fracción de masa CuS04 0. Si debe recuperarse del extracto. Los siguientes capítulos desarrollan métodos para lograr una mayor recuperación y soluciones concentradas. una línea recta entre X y Y. Al añadir etapas. Por ejemplo. los extractos diluidos dejan de se un problema. 4-8.8 o ~ '" '" '" E " e Q) 0.04 Ya. las trazas de mezcla reaccionante no tienen un valor de recuperación. Por supuesto. si el soluto carece de valor y no hay necesidad de recuperarlo y si. Se sabe que los sólidos retienen 0..jimdo. Etapa Etapa 2 Etapa 3 ETAPAS MULTIPLES DE EQUILmruo Los cálculos gráfico y numérico pueden emplearse en una serie de etapas de equilibrio. Un ejemplo sería el lavado de un pigmento insoluble para eliminar trazas de la mezcla reaccionante con la VI Fig. 4-8. que produce el sistema que se muestra en la Fig. 0. Ejemplo 4-6 Mil libras de mineral de cobre calcinado.02 . .. El agua que se emplea para lavar puede descartarse. se logra una mayor recuperación de soluto. 4-9 a partir de los siguientes puntos (base: 1 lb de ganga): 0. permite una mayor recuperación del componente deseado que la que es posible alcanzar con una sola etapa.4 ~ u %3 %2 - Localización del f/uj o e salida d . el flu jo de salida de una etapa de extracción sólido-líquido puede ponerse en contacto nuevamente con disolvente fresco para eliminar más soluto. 4-7).http://carlos2524. 0. pero la concentración del soluto en el extracto se va diluyendo.08 Fig. el pigmento debe lavarse con tres lotes sucesivos de agua limpia.com/ 70 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ma Z queda situada en una línea vertical por encima de X (es decir. ¿ Cuál es :a composición de los lodos del flujo de salida después de tres etapas de lavado 7 Solución La línea de flujo de salida se localiza en la Fig.6 '0 '13 ~ ~ 0.

Las composiciones del mineral que entre (Xo ) y del disolvente fresco (~) se localizan en la Fig . De la R : 1000 lb: s: 3000 lb: xa = 0. Para la lixiviación.0333 = 1. el equilibrio ocurre cuando la solución que se adhiere a la ganga tiene la misma composición que la solución que sale en el extracto.lCuál es la temperatura final? 4-3 30 moles de n-heptano se mezclan con 50 moles de n-octano a 70 oC. En la segunda etapa. = = L2 + Vo Ví = 1935 lb. 4-6 Derive una regla de adición y una regla del brazo de la palanca invertida en términos de diagramas de entalpía-composición.0333 .) de la diferencia (11): Primero.2. 4-7 Realice las cálculos para las siguientes tres mezclas empleando métodos gráficos. (b) 20000 N/m 2 .555 1. XC = .2. = 0. que se representa por el ángulo derecho y solución.83 V2 Z2X2 0. Véase la Fig.V queda situada en una línea recta que se extiende entre la composición de las dos corrientes que se mezclan (x y y).16% de CuS04 • La masa del flujo de salida (L3 ) es de 1555 lb. la composición del flujo de salida de la tercera etapa es 0. ya que no contiene sólidos.0016)( 1555) (0.= 0.8 1 Xb Fig. L3 + 113.7.0210 + \ti = 3000 lb Y entonces. I. Al comprimir el vapor.0. = 3550 lb. (e) 4-4 Demuestre la composición (x.http://carlos2524.74 -=== =0. Xc = 0. 30% en mol de n-butano y 40% en mol de n-pentano.2. etc. L1 L1 V1 =-= Z1 Y1Z1 X1 0. Debido a que la ganga está representada por el ángulo derecho (~ = O.0.= 0. la composición Xl y L1 se localiza en la intersección de la línea de flujo de salida con la línea recta que pasa a través de Z~ y Y1.\ti.n-hexano. 4-8.0465 . 4-6. -x. Xc = 0. se encuentra a 180 °F Y 100 Ib/plb2 abs. En el siguiente capítulo se trata un sistema que da lugar a un extra~to de mayor concentración y requiere una menor cantidad de disolvente para una recuperación dada de soluto.445. xb = 0. Xb = 0.7. 4-9.8 = . YaO = 0. la composición de I¡ = 4 + Va se localiza con la regla del brazo de la palanca invertida. = 0. A=L.0 Y Zl localizará a Y1 en la intersección con la diagonal. 1. Entonces. Determine la(s) composición(es) de la (s) faseIs) presente(s) a una presión de (a) 5 000 N/m 2.74 . L1 Y \ti salen de la etapa en equilibrio. 1..07 0.10)(1000) = 2. L1 se mezcla con Va y se repite el procedimiento descrito con anterioridad .05. I¡ = L1 + \ti y L1 . 2000 lb: xa xa = 0. Para la segunda etapa. Yco = 1. Puesto que L1 = I¡ .0).345.10.0. 40 000 N/m 2 .1 = 0. se inicia la condensación? (b) lA qué presión se produce la condensación de la mitad de los moles? (c) lA qué presión termina la condensación? 4-2 Un líquido que contiene 40% en mol de n-pentano y 60% en mol de.5. PROBLEMAS 4-1 Un vapor a 90 oC consiste de 30% en mol de propano. 4-5.0. pero no utilice la regla de la adición para comprobar esta "regla de sustracción". Dado que 4 = 1000 Y Va = 2000. el flujo de salida está formado por ganga. X¡.0. 4-5 l Podría aplicarse la regla de la adición y la regla del brazo de la palanca invertida a una combinación de mezclas que contengan cuatro componentes? Explique.1.8 = O. xb = 0.8 1 = . puede considerarse que la mezcla L1 + \ti está formada por ganga y solución. (a) lA qué presión.8 = 0. consiste de ganga insoluble y solución de composición Y1' Entonces. Entonces se determina la cantidad de L2 L2 Y2Z2 0. = 1. La cantidad de agua que se requiere en cada lavado es elevada.0.99 . con L1 = 1550 Y Va = 2000. cuya composición está situada en la diagonal.1. . Xb El proceso se representa en la Fig. = 1. es necesario calcular L1 mediante un balance con respecto a la primera etapa.z se encuentra mediante la regla del brazo de la palanca invertida. Xc = . una línea recta que pase por X¡.5 % Para recuperar el sulfato de cobre de las soluciones que se obtienen como producto en el Ej. el porcentaje de CuS04 que no se recupera es En xa (0. por lo que las soluciones resultantes están muy diluidas.3.0. XcO = 0. L1 = 1550 lb Y \ti 1450 lb. En la primera etapa se mezclan 4 y Va.555 1. De esta forma.jimdo. Xc = 0. La temperatura se incrementa hasta que se ha evaporado el 75% de los moles originales de líquido. es necesario evaporar una gran cantidad de agua.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 71 En xa 0.8 0. L2 = ~ 16151b. 4-9 XaO = 0. Ahora.1.= 0.0. Utilice un diagrama triangular con ~ en el eje horizontal y ~ en el eje vertical: Q.44 Ya que L2 + Ví Para la etapa 3.

300 lb de sílice gelatinosa a 25 oC. (Los inertes retienen 1. (a) El éter se divide en cuatro fracciones de 500 lb. Adicione Q. 70% de agua. 50% de sal. 2.52. R Y S. permitiendo que se alcance el equilibrio en una sola etapa.12 = 0. El proceso continúa hasta utilizar las cuatro fracciones. 4-19 Derive una regla de adición gráfica y una regla de brazo de la palanca invertida para usarla en coordenadas libres de disolvente. la sal en el eje horizontal y la arena en el eje diagonal. (b) Empleando las coordenadas Xa como medida. a 98. esto es. 4-12 Cuarenta libras mol de agua a 1 atm de presión y 60 ° F se mezclan con 30 lb mol de etanol a su temperatura de rocío y 1 atm. 50% de sal. 4-10. 10% de sal. 4-18 Resolver el Ej. Desde Luego. 4-11 y 4-12. Q Btu de calor.0 kg de una solución de 80% en mol de estireno y 20% en mol de etilbenceno. (c) Las siguientes dos mezclas se ponen en contacto y después se retiran 250 lb de arena y se adicionan 250 lb de sal. Sustraiga R de Q y después adicione S. Mezclas iniciales: 1000 lb: 40% de arena. van a extraerse con 2000 lb de éter isopropílico puro. 0. X¡. 20% de sal. Sustraiga R de S y después adicione Q. 55% de agua.http://carlos2524. 70% en masa de aceite de semilla de algodón. se separa la fase éter y la fase acuosa remanente se lava con la segunda fracción de éter. 4-11. 4-14 Derive las Ecs.35 fracción mol de oxígeno a -193 oC y 1 atm . (b) Lo mismo que en la parte (a). 4-6. 4-17 Resolver el Probo 4-4 empleando el método que se desarrolló en el Prob o 4-6. 4-20 Un cierto tipo de arena de playa contiene 85% de arena insoluble.2% de sal. (b) 250 kg de propano líquido puro a 98.) (d) 1 lb mol de gas formado por 40% de propano y 60% de propileno. (a) ¿ Cuánto calor debe suministrarse a la mezcla? (b) ¿ Cuáles son las composiciones y cantidades de las fases resultantes? 4-13 Se ponen en contacto los siguientes pares de fases. Se añaden al líquido L. 25 moles de vapor: mezcla nitrógen%xígeno a su temperatura de rocío -185°C y 1 atm. La mezcla resultante se adiciona al vapor V para formar la mezcla 1:. (d) Se emplea un sólo enjuague de 2000 lb de éter. (b) Usando la Ec . graficando el agua en el eje vertical.65 fracción mol de nitrógeno. pero se emplean tres fracciones de 667 lb cada una. localice Q. algo de CuS04 se disuelve en las 1-3 ton de agua.x. 100 kg: 20% de ácido acético. 4-11 Calcular gráficamente la composicón de la mezcla resultante cuando se mezclan las siguiente tres soluciones: 250 kg : 15% de ácido acético. Se van a extraer 1000 lb de esta mezcla. 4-9 Se adicionan las dos siguientes mezclas: 125 kg: Xa 82 kg:Xa = 0. La mezcla resultante se calienta a 185°F Y 1 atm. (e) Se eliminan de la siguiente mezcla 245 lb de una mezcla (70% de arena. = 0. 200 lb: 10% de arena.70 Determine la composición de la mezcla. el calor que es necesario añadir por libra mol de líquido original. a 25 oC.jimdo. mostrando con un diagrama la utilidad de las ecuaciones en el cálculo gráfico. Determine gráficamente la composición de la mezcla : (a) Usando la Ec . pero las fracciones son sucesivamente de 1000. 4-15 Calcular la cantidad mínima de dietilenglicol que debe añadirse a 10. 4-12.3. se ponen en contacto . (c) Lo mismo que en la parte (a). 85% de agua . (a) Midiendo la longitud de la línea entre las dos composiciones.25. (c) Empleando los coordenadas Xb como medida. 2% de éter isopropílico. 4-21 Mil libras de un solución que contiene 35% en masa de ácido acético en agua. 4-15: 1. = 0. Calcular gráficamente la masa y composición de las fases resultantes. (b) Utilizando un diagrama similar al de la Fig.51b de agua por libra de arena insoluble.5 oC y 625 Ib/plg2 abs . 20% de sal. 4-10 Se mezclan las siguientes dos fases: 200 lb: 20% ácido oleico. Utilice un diagrama triangular. 500 Y 500 lb. empleando gráficamente la regla del brazo de la palanca invertida. Defina con cuidado todos los términos. 4-22 ¿ Cuánto propano debe agregarse a 1 kg de aceite de semilla de algodón para que se formen dos fases? ¿ Qué cantidad adicional de propano debe añadirse antes de que la mezcla retorne a una sola fase? 4-23 Una libra mol de un gas que contiene 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno. 12% de sal y 3% de agua. 100 lb: propano puro.com/ 72 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) (b) (c) (d) Adicione Q a S y después sustraiga R. para producir dos fases. (a) 15 mol de líquido: 0.3 ton de agua por tonelada de inertes. 1000 ton de agua. 10% de agua. (b) Se mezclan 2000 lb de agua. 78% de agua. (a) Empleando este procedimiento de dos etapas.5 oC y 625 Ib / plg2 abs.05. (a) Se evaporan 100 lb de agua a partir de 1000 lb de la siguiente mezcla: 35% de agua. 45% de arena. (c) 400 ton de un mineral de cobre calcinado que contiene 12% en masa de CuS04 y 88% en masa de inertes insolubles. 80% de aceite de semilla de algodón. ¿ Cuántas etapas de lavado con lotes de 2000 lb de agua pura se requieren para alcanzar la pureza deseada? La arena retiene 0. ¿ Qué cantidad adicional de dietilenglicol tendría que añadirse para producir nuevamente una sola fase? 4-16 El efecto neto de los siguientes procesos de dos etapas es equivalente al proceso descrito por la Ec. 4-4 empleando el método de sustracción gráfica. Calcular la fracción de ácido acético que se elimina de la fase acuosa en cada uno de los siguientes casos. desarrolle un método de cálculo para evaluar la entalpía y composición final de 1:. de tal forma que después de secarse contengan solamente 0. 10% de agua. ~ = 0. (d) Se se separan de la arena insoluble 300 lb de la solución de la mezcla siguiente: 1000 lb: 35% de arena. 100 kg de un líquido: 30% en masa de ácido oleico. 5000 lb de sal y 3000 lb de arena . 10% de sal): 400 lb: 40% de arena. (c) Usando la Ec . 4-8 Calcular gráficamente la composición de la mezcla resultante de los siguientes procesos. 20% de agua. La solución acuosa se mezcla con una de las fracciones de 500 lb. 50 kg: éter isopropílico puro. Xb = 0.

Se separan las dos fases resultantes y la fase acuosa se mezcla con un segundo lote de 100 lb de éter isopropílico.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO con 300 lb de sílice gelatinosa a 25 oC y 1 atm. se mezclan completamente con 100 lb de éter isopropílico puro. hasta alcanzar el equilibrio.jimdo. . (b) ¿Cuál es la temperatura de las fases en equilibrio resultantes? (c) ¿Cuánta energía tendría que añadirse para convertir la fase líquida resultante en un vapor saturado? 4-27 Escriba un programa de computadora para resolver el Ej. se mezclan con 20 mol de un líquido saturado (15% de ~ . (a) Calcular las cantidades y composiciones de las fases en equilibrio resultantes. Se elimina el gas resultante que se pone en contacto con un lote fresco de 300 lb de sílice gelatinosa. (a) ¿Qué porcentaje del ácido acético de la solución original permanece en la solución acuosa final? (b) ¿Qué cantidad de agua se transfirió a la fase de éter en los dos contactos? 4-25 Diez libras mol de una solución equimolar de etanol y agua. De nuevo resultan dos fases. a 20 oC. 4-5. 21 % Üz). ¿Cuál es la composición final del gas después del contacto con tres lotes sucesivos de 300 lb de sílice gelatinosa? 4-24 Cien libras de una solución al 30% de ácido acético en agua. (b) El programa debe calcular el número de etapas requerido para cualquier recuperación de CuS04 preestablecida . se calienta desde 60°F hasta una temperatura a la cual se evapora la mitad de la mezcla original (en base molar) .http://carlos2524. Suponga que el vapor que se forma permanece en contacto con el líquido remanente. 73 (a) ¿Hasta qué temperatura se calienta la mezcla? (b) ¿Cuál es la composición del vapor que se forma? (c) ¿Cuánto calor se adiciona? 4-26 Diez moles de un vapor saturado (79% de ~. 85% de Üz) a presión atmosférica normal. (a) El programa debe calcular la recuperación para cualquier-número preestablecido de etapas de lavado.

http://carlos2524.jimdo.com/ .

deben utilizarse varias etapas en serie. Aunque en la destilación se utiliza el flujo a contracorriente. el extracto de la penúltima etapa se utiliza como alimentación de disolvente a la etapa previa. Tales cálculos requieren de información sobre el equilibrio de fases y las velocidades de flujo de fases. 157. el ingeniero se interesa en la separación de los constituyentes de una mezcla para obtener fracciones más o menos puras. Un número adicional de etapas en serie conduciría a una recuperación aun mayor.S en la Fig. Además. esto puede involucrar el cálculo del número de etapas que se requieren para llevar a cabo una separación con una recuperación y pureza de producto específicas. el extracto de la última etapa (\. debido a que el disolvente fresco que entra tiene contacto con la fase de refinado más diluida. El extracto de la última etapa está muy diluido. dependen del uso final del mismo. La absorción. Con fines de ilustración. de tal forma que. En el diseño de un proceso industrial nuevo. Debido a que la fase V fluye ahora en una dirección opuesta a la de la fase L. esta separación también suele ser inadecuada. Debido a que en cada etapa se añade disolvente fresco. la mayor parte del siguiente estudio está en términos de extracción. 5-1.http://carlos2524. En el Cap. mientras que el extracto concentrado tiene contacto con la fase de refinado concentrado que entra.com/ Cinco Operaciones de Multietapas a Contracorriente Al diseñar un proceso de separación. La fuerza motriz para la transferencia de masa sigue activando. 4 (Fig. La recuperación y la pureza que se requieren para un producto. Así. el ingeniero debe preparse para diseñar una operación de transferencia de masa que sea capaz de dar el producto que se requiere al menor costo. si esto fuera necesario. La mayor separación posible en una etapa se obtiene cuando las dos fases que salen de ellas se encuentran en equilibrio. sólo exite una alimentación de disolvente fresco (a la última etapa) y un sólo producto que se extrae (de la primera etapa). Este sistema se utiliza siempre en equipo de multietapas. Un ejemplo de una operación industrial de extracción de multietapas es el que se muestra en la Fig. 4-5. pero los conceptos que se desarrollan son aplicables a todas las operaciones en etapas. La operación de multietapas a contracorriente permite lograr altas recuperaciones y purezas elevadas. Este sistema continúa a través de todas las etapas. En la siguiente etapa del proceso.jimdo. Como se ilustra en el Ej. Después que se determina el número de etapas de equilibrio. el soluto recuperado se encuentra muy diluido. el patrón de flujo es más complejo. por lo que es deseable utilizarlo en pequeñas cantidades. se aplica una eficiencia de etapa para calcular el número de tapas reales que deben construirse. Los cálculos de operaciones de multietapas por lo general se aplican a problemas de sfntesis o de análisis. el ingeniero debe sintetizar una operación en etapas para llevar a cabo la separación que se especifica. . el costo del disolvente es elevado. se utilizan las velocidades de flujo de ambas fases para calcular las dimensiones físicas de cada etapa real. por lo general. Entonces. La terminología para distintas operaciones se resume en la Pág. Esto se trata en el siguiente capítulo. el soluto puede recuperarse a partir del disolvente por evaporación. También debe considerarse un buen número de problemas mecánicos. Rara vez. Para operaciones simples a contracorriente. Para obtenet la separación deseada. 4-8) se trató uno de los posibles sistemas. por lo que puede considerarse que no es muy distinto al disolvente puro. sin embargo. extracción y adsorción utilizan el patrón simple de flujo a contracorriente que se describe. una etapa única es suficiente para alcanzar una alta recuperación y pureza del producto. para cualquier número de etapas. el sistema se conoce como flujo a contracorriente. este sistema conduce a un alto porcentaje de recuperación para el componente deseado. Para conservar el disolvente y obtener en el extracto final un producto más concentrado y puro. 4-8) puede usarse como disolvente que se alimenta a la penúltima etapa. Tal recuperación sería costosa debido a la gran cantidad de calor que es necesario suministrar para evaporar el disolvente. en muchos casos.

Las dos torres que se encuentran en la parte central derecha son equipos de contacto de disco rotatorio. 1. 5-2 Contacto de multietapas a contracorriente. mientras que el aceite lubricante se alimenta por el domo.ÓI Etapa . Normalmente. el soluto de interés se transporta en la corrientej. composición y entalpía de la fase L en cualquier punto.. El disolvente se alimenta por el fondo de las torres. . debido a esto. H¡ Y¡ V¡ Etapa H2 Y2 V2 Los balances de masa y entalpía con respecto a una serie completa (o cascada) de etapas se conoce como balance global. Puede escribirse un balance global para cualquier propiedad que se conserve en la cascada. utilizando una extracción líquido-líquido.1 N-l 8 X.http://carlos2524. ---+x. el número de etapas reales está fijo. los símbolos V. y y H se refieren a la masa. pero sólo dentro de las limitaciones del equipo. si es factible procesar una mayor cantidad de material o si dicho equipo puede emplearse en una aplicación diferente.com/ 76 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS En el análisis de una pieza de equipo existente. Si la masa está en libras mol (o moles). En estado H". adsorbente o absorbente. H"'+l Y"'+l VN+1 Etapa V:v Etapa 1 ~ Xo ha H "'1 2 l' JI< t. En este caso. b o el. Si la masa se expresa en libras (o kilogramos). Cuando es necesario distinguir entre los componentes. N) se refieren a la etapa de la cual fluye una corriente. la composición y entalpía de la fase V. requieren de conocimientos de mecánica de fluidos y diseño mecánico. Entre estas propiedades se encuentran típicamente la masa total. Los símbolos L. puede consultarse al ingeniero para que determine si es posible mejorar la recuperación del producto o incrementar la pureza. la composición debe estar en fracción masa y la entalpía en Btu/lb (o J/kg). 5-1 Extracción líquida de aceites lubricantes. Y".) Fig. En un balance global. en una operación de agotamiento con rehervidor (Cortesía de Foster Wheeler Energy Co. Además de los principios que se consideran en este capítulo. la masa de cualquier componente y la entalpía. la síntesis y el análisis de equipo industrial. puede mejorar la recuperación y hacer posible el uso del equipo existente. x y h se refieren a la masa. que operan en paralelo. la composición debe estar en fracción mol y la entalpía en Btu/lb mol (o J/mol). sólo se consideran las corrientes que entran o salen del proceso como un todo. Los cambios de temperatura o presión. . Los balances globales pueden tomarse con respecto a una cascada a contracorriente generalizada como la que se muestra en la Fig. Esposible variar las velocidades de flujo de las fases. . Un nuevo' disolvente. así como una experiencia previa considerable. en donde el disolvente es sometido a una evaporación repentino. El extracto que sale por el domo se alimenta a la columna de agotamiento que se encuentra en la parte central izquierda de la fotografía. se le considera como la corriente de alimentación F. pueden afectar favorablemente al equilibrio de fases para obtener el rendimiento deseado. Los subíndice numéricos (0. 5-2..ÓI h. se emplea otro subíndice (a.jimdo.V_l N ~ xN hN hl hN-1 . BALANCES GLOBALES Fig. por lo que el ingeniero debe calcular la recuperación de producto y la pureza que puede obtenerse con otras condiciones de operación.. en los que se emplea un disolvente como el propano para separar el aceite lubricante de los componentes asfálticos indeseables.

. El procedimiento se muestra en la Fig. Por otra parte. Lo nunca se suma en realidad a VN + 1 en un sentido físico. 5-4 y 5-5 se llevan a cabo con mayor facilidad gráficamente. 4. Puesto que no existe acumulación de un constituyente. 5-4. LN y V1 .jimdo. es la diferencia entre dos corrientes que en realidad no se sustraen una de la otra. Las masas de LN y V1 pueden determinarse aplicando la regla del brazo de palanca invertida a línea XNZ~ Y1. si se conoce XN . 5-2 para z~ y sustituyendo por ~ en la Ec.. 3-4).h1 Y Y2' H2 • Las dos corrientes L1 y \1. Si. El flujo neto es una corriente ficticia. Las ecuaciones son simplemente expresiones analíticas de la regla de la adición que se desarrolló en el Cap . Así. debe introducirse el concepto nuevo de flujo neto. El término central de todas estas ecuaciones... como se estudia más adelante. 5-2 Y 5-3 definen los balances globales. + 1 . se define como la diferencia h :E =.:l y la entalpía (h. 5-2) para cada uno de los componentes presentes .Lo + VN + 1 Loho + VN +1 Hn+1 (5-5) La composición y la entalpía de la suma ficticia pueden representarse como un punto en un diagrama que muestre el equilibrio de fases para el sistema (como el de la Fig. 5-1. Este punto sigma puede definirse empleando las coordenadas que se obtienen. El cálculo puede iniciarse en cualquier extremo de la cascada. a partir de los datos de L1 . 5-3. El flujo neto hacia la derecha en la cascada que se muestra en la Fig. por ejemplo. una propiedad o una cantidad total en la cascada. se conocen Y1 y H 1 .http://carlos2524. Los lados izquierdo y derecho de las Ecs. en las Ecs. extendiéndola hasta la intersección con la curva del extracto . Y1 puede determinarse trazando una línea recta entre X N yz~ . el flujo neto es constante a través de la cascada. que es el que se supone aquí. 5-1 y 5-3 ~ se obtiene combinanEn un cierto tipo de cálculo para un flujo a contracorriente.:l de la suma ficticia ~. Esta suma es útil para resolver gráficamente balances globales. dividida entre la suma de las masas totales de las dos corrientes. Unicamente se necesita la Ec. la composición (z. por ejemplo. (5-4) Fig. existe suficiente información disponible para calcular el balance global de masa descrito con anterioridad. Los cálculos que utilizan las Ecs. Puede escribirse un balance de componente (Ec. En forma similar. Después de utilizar un balance global de masa para detrminar las condiciones finales de la cascada. Loxo + VN + 1YN+1 = LZ:E = LNxN + V 1Y1 (5-2) Balance en entalpía: Loho + VN + 1 H N + 1 = Lh:E = LNhN + V 1H 1 (5-3) Este balance de entalpía supone que no se absorbe o elimina calor a través de las paredes de la cascada. 5-3. La suma es ficticia debido a que. Es posible entonces localizar z~. para el cálculo con un diagrama entalpíacomposición.. se cruzan entre las etapas 1 y 2. Por ejemplo. 5-2. La composición de la suma ficticia se define resolviendo la Ec. 5-4 para hacer el balance global de masa para el sistema de tres componentes de la Fig . el uso de las relaciones de equilibrio conduci rá a Xl y h1 • Es necesario ahora desarrollar una interrelación entre Xl y. son relevantes tanto la Ec.. es una definición de la masa (~).. la Ec.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 77 estable. 5-4 y 5-5. debido a que deben establecerse tanto los balances de masa como los de entalpía. tal como se muestra. la cantidad que entra debe ser exactamente igual a la cantidad que sale: Balance total de masa: LO+VN+1=L = LN+V1 Balance de masa por componente: (5-1) Yc Xc. 5-1. Con objeto de calcular la cantidad y composición de \1. la entalpía de do las Ecs. 5-5 es la suma de las entalpías de las dos corrientes divididas entre la masa total de las corrientes. 5-4 como la 5-5. CALCULOS ETAPA POR ETAPA En forma similar. pueden hacerse cálculos etapas por etapas para determinar el número de etapas de equilibrio que se requiere para obtener las condiciones finales que se desean. Al examinar el grupo del lado derecho de la Ec. suponga que se conoce la masa y composición de las corrientes Lo y v".. 5-3 Determinación gráfica del balance global de masa. se observa que es simplemente la suma de las masas de un componente.

0. Por ejemplo. . mientras que X 4c es positivo y mayor de 1. son negativos. Así. Por ejemplo. tiene un valor negativo. un flujo neto hacia la izquierda tiene un valor numérico negativo. Xc debe ser mayor de 1.V n + 1 (5-6) Flujo neto por componente: Llx~ = Loxo - V N + 1YN+l LN V 1Y1 = Lnxn . 5-6. 5-7 define el flujo neto de un componente.Ya Fig. x"" y Xa¡. se usará para calcularla etapa por etapa. los valores pueden utilizarse en cualquier punto. o bien: Flujo neto total: sustrajera V de L.\1" .0. Por ello. 5-6 y 5-7 se obtiene X~ =--= ~ Llx~ Loxo Lo LNxN - V 1 Y1 Lnxn - V n +1Yn+1 V1 VN+1 Ln . Una vez que se evalúan en cualquier extremo de la cascada. pero el concepto es útil en los cálculos etapa por etapa. La Ec. es igual al de cualquier extremo al escribir un balance de masa entre cualquier extremo y la etapa n. 5-6 y 5-7 para la cascada completa. X 4 tendrá un valor negativo para ese componente. que resultaría si se Los numeradores de la Ec. muestra que X 4 debe quedar en la línea Y1Xo prolongada y también en la linea recta YN + 1 XN prolongado. El término X4 es la compOsición ficticia de A. Esto se muestra en la Fig. El punto delta. en el extremo derecho de la cascada. tal como se ilustra en el siguiente estudio. Debido a que el flujo neto se define como positivo hacia la derecha. 5-1. 5-7 y 5-8 también definen el flujo neto en cualquier etapa n de la cascada. En términos físicos.0. Lo V 1 = LN . Las Ecs.jimdo.V N +1 Por tanto.V n + 1 Yn+1 flujo neto del componente flujo neto total (5-7) (5-9) Flujo neto de entalpía: t::JJ~ = Loho - V 1H 1 = Lnhn - V n + 1 Hn+1 (5-8) =LNhN-VN+1HN+1 Las Ecs. Entonces. tal como se describe en el siguiente estudio. pero el flujo neto de disolvente tiene la misma dirección que el flujo neto total y es mayor que éste. El concepto de flujo neto es útil debido a que los flujos netos son constantes a lo largo de la cascada.com/ 78 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS entre el flujo hacia la derecha y el flujo hacia la izquierda. Esto indica que los flujos netos del sol uta y el componente principal del refinado van en dirección opuesta al flujo neto total.VN + 1 • Por medio de la Ec. 5-7 y 5-8 pueden justificarse en forma similar. existirá un flujo neto de ganga insoluble y sulfato de cobre hacia la derecha y un flujo neto de agua hacia la izquierda. 5-6. el flujo neto total es el mismo en cualquier extremo de la cascada. Se puede comprobar fácilmente que el flujo neto total en cualquier etapa (L n . Para el caso que se muestra. 5-9 son los flujos netos de cualquier componente y los denominadores corresponden al flujo neto total. Por lo general no es necesario determinar los valores reales de los flujos netos en los cálculos gráficos. La aplicación de la regla de adición gráfica a las Ecs. por lo que el flujo neto total va hacia la izquierda. Puede observarse Xa. si VN + 1 es mayor que LN . Por ejemplo. A. Las Ecs. 5-6 puede comprobarse mediante el siguiente desarrollo. el flujo neto total es constante en cualquier punto de la cascada. Combinando las Ecs. 5-4. si Xc y Xb son negativos. el flujo neto total (M es igual a LN .http://carlos2524. si se va a extraer sulfato de cobre de un mineral calcinado (Lo) usando agua (VN + 1 ). la Ec.. En forma similar.1). esto significa simplemente que el flujo de masa hacia la izquierda es mayor que el que va hacia la derecha. la Ec. 5-4 Determinación gráfica del punto delta y el cálculo etapa por etapa. que se localiza mediante el uso de las concentraciones en los extremos de la cascada. Xc + Xb + Xc debe ser igual a 1. Aun para la corriente ficticia. es igual a la masa que fluye hacia la derecha (Lo ). 5-6 indica que el flujo neto total A. si el flujo neto de un componeñte tiene una dirección opuesta al flujo neto total. menos el flujo hacia la izquerda (V¡ ). 5-7 Y 5-8 establecen que el flujo neto es constante en cualquier punto de la cascada. El flujo neto total (M de masa en el extremo izquierdo de la cascada.

Los pasos son los siguientes: 1. se sabe que Yl' Zr. Se supone un valor"para JW. por lo que el punto delta (x A ) es válido en cualquier punto de la cascada. se emplea en problemas de síntesis cuando existen suficientes datos disponibles de recuperación y composiciones de salida. La concentración del ácido acético se reducirá hasta el 3% en el refinado de salida. donde el número de etapas está fijo y la recuperación va a determinarse. Primero. 5-5. 5-9.El número de etapas que resulta del cálculo se compara contra al número correcto. =----= L oh o-V1 H 1 Lo .VN+1 (5-10) LNhN . Se trazan las etapas a partir de Yl hasta XN • 3.http://carlos2524. Puede resumirse como sigue: 1. encontrar Yn a partir de Xn y después encontrar Xn .jimdo. Se utilizan balances globales para determinar las composiciones de salida que no s~ conocen. - Z-¡. 5-4. sobre la línea Xo YN + 1 mediante la regla del brazo de la palanca invertida. La combinación de las Ecs. ¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren para reducir la concentración del ácido acético al 3%? Solución La solución completa se da en la Fig. se localiza una vez más Yl y de nuevo se trazan y comparan las etapas. Y2 queda situada en la intersección de la línea recta X A X1 Y la envolvente de fases. sigue los procedimientos descritos previamente para diagramas de composición ternaria. La entalpía puede considerarse como un sustituto del disolvente. se especifica un porcentaje de recuperación de soluto en el extracto.\tí Y2' el valor de Y2 queda en la línea recta X AX1 .com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 79 que el flujo neto para un componente es constante a través de todas las etapas en estado estable. 5-6 y 5-8 resulta en la coordenada de entalpía para el punto delta partir de Yn . puede hacerse también mediante el uso alternado del punto delta y los datos de equilibrio. Es posible calcular las composiciones de salida a partir de esta información. 4. Xo = 2 3 Entonces. se ubica Zr. hasta que la composición Xn de la fase refinado que sale de una etapa.V + HN+1 el cual puede emplearse en diagramas de entalpía-composición junto con la Ec . La selección de la dirección depende de la información con que se cuente originalmente. En este caso hay tres componentes a considerar. 2. El recorrido de las etapas termina cuando Xn es igual o menor que JW. A partir de los datos de equilibrio. Y XN forman una línea recta. Sin embargo. El procedimiento gráfico para determinar el número de etapas que se requiere. puesto que LN + Vi = L. mediante la aplicación alternada de los datos de equilibrio y el punto delta.\tí = Il. La determinación de las composiciones de las fases en etapas sucesivas. También debe localizarse sobre la envolvente de fases. se determina X2 Y la construcción continúa hasta que Xn es igualo menor que XN' Esto ocurre entre x13 Y X 14 • Por consiguiente. Se repite este procedimiento hasta que el valor supuesto de XN conduce exactamente al número correcto de etapas. con lo cual se ubica Yl (con la regla de la adición). Puesto que Il = L 1 . Ya que L1 . continuando hasta que YN sea igualo mayor que Yl)' En problemas de análisis.. En algunos casos.V n + 1 N 1 = ----------------LN . Xl debe estar en equilibrio con Yl y el valor de Xl se determina mediante la curva de equilibrio. sea igualo mayor a la composición final deseada. como se muestra con la construcción gráfica. La ubicación de Xl a partir de Yl mediante la línea de unión y de Y2 a partir de Xl mediante el punto delta. Ejemplo 5-1 Se va a extraer ácido acético de 2000 kg/h de una solución acuosa al 40%. mediante una extracción a contracorriente con 3000 kg/h de éter isopropílico puro. Las etapas pueden recorrerse comenzando con XN esto es. debido a que \tí fluye desde una etapa de equilibrio. por lo que el balance está in- completo. invirtiendo el procedimiento anterior (es decir. Existen diferentes variaciones de estos procedimientos básicos pero dichas variaciones se basan en las mismas relaciones fundamentales. se utiliza un diagrama de tres componentes (ternario)..V 1 = ~~--~--~~- Lnhn-Vn+1Hn+1 Ln . Por ello. Se conoce el punto sigma (L = 4 + VN + 1 ) pero Yl y XN se desconocen.\tí y Ilx A = L1Xl . Se ubica Yl mediante un balance global de masa. para ubicar el punto delta. Se localiza el punto delta (x A ) en la intersección de XoYl YX n YN+l' 3. 2. La recuperación se calcula a partir de las composiciones de salida correctas. Yl debe quedar sobre la envolvente de fases en la prolongación de la línea XNZr. de XN a Yl . El cálculo de los balances globales de materia y entalpía y el cálculo etapa por etapa con un diagrama de entalpía-composición. el procedimiento gráfico es por el método de prueba y error. Una vez que se ubica Y2' puede encontrarse X2 Y continuar así. El punto delta se localiza ahora sobre la prolongación de las líneas rectas Xo Yl Y XN YN + 1 • El cálculo de las etapas se puede iniciar ya sea con Yl o con XN' Empezando con el extracto final (Yl). se supone un nuevo valor de XN . se requieren . descrito en párrafos anteriores. XN • El cálculo etapa por etapa también puede efectuarse en la dirección opuesta.1 a 2000 3000 YN+1 Z-¡. Iniciando con Yl' se recorren las etapas usando las relaciones de equilibrio para encontrar cualquier Xn de la Yn correspondiente y se emplea el punto delta para ubicar cualquier Yn + 1 de la Xn correspondiente. Si no son iguales. se muestra en la Fig.

y X b . En muchos casos. indican que los flujos netos de ácido acético yagua van en dirección opuesta al flujo neto total. Con VIL = 2. 5-1. (c) Número de etapas. En este caso. Al especificar cualesquier dos de estas cuatro variables. Número de etapas. Mientras más etapas se requieran mayor será el costo del equipo. 5-6) dio más de cinco etapas y la Prueba 2 dio menos de cinco etapas. La concentración del componente a debe ser alta. Por consiguiente. Es posible hacer un análisis similar para el caso en el que el producto que se desea está en la fase L. Xc = 1. Para determinar la recuperación. Una relación VIL alta origina productos en fase V diluidos. tal como se muestra. La intersección con la curva del extracto es YI y la intersección con la curva del refinado es X N • Estos puntos. La solución produce una gráfica de pureza del extracto y recuperación del sol uta como funciones de VIL. Para esta discusión. es 2/ 3 de la distancia entre Xo y YI (esto se mide con facilidad en el eje vertical donde Zú = 0. Xa Fig. debe determinarse Vi. = -0. En la Fig. X b = -0. La Prueba 3 es correcta.0. de las dos primeras. VARIABLES DE DISEÑO Y OPERACION Hay cuatro variables importantes que deben considerarse en las operaciones simples a contracorriente: 1.45) + 1. Rara vez es posible alcanzar una recuperación alta así como una gran pureza de ambos productos.148. en la extracción el extracto final debe ser rico en soluto (alto valor de Yal ). pero tiene una recuperación elevada. Z:c. 3. Es deseable recuperar tanto como sea posible al componente a. para que la recuperación posterior del sol uta a partir del extracto no sea costosa.. Suponga que VI L = 2. considerando el costo del equipo.45.jimdo. Los valores negativos de x. Un VI Yl a o un LNxNa pequeño da una recuperación alta. 4. puesto que dio exactamente cinco etapas. Las coordenadas del punto delta pueden leerse de la Fig.667 . 5-1 . Por ejemplo. La primera línea recta (Prueba 1 en la Fig.012. 5-6 se muestra la solución por el método de prueba y error. Se muestran como ejemplo en detalle los cálculos para un valor de VI L. Pureza del producto . son líneas de unión de equilibrio para las etapas del ejemplo. Las líneas discontinuas de la Fig. se supone que el componente que se desea está en el producto de la fase V. Ejemplo 5-2 Desarrolle y grafique las relaciones entre las siguientes variables para la mezcla de alimentación y disolvente del Ej. En consecuencia Yla = 0. Xa + Xb + Xc = -0.46. el flujo neto total va hacia la izquiereda.Xo : V1 = 6000 0. 5-5 Solución del Ej. aproximadamente 13. ambas fases contienen productos valiosos que deben recuperarse.: 1.012 + (-0. Por medio de la regla del brazo de la palanca invertida en la línea Y¡Z:c. junto con Xo y YI' se utilizan para ubicar X A Y recorrer las etapas empezando por YI .46. (a) Pureza del extracto (concentración de soluto en el extracto Yla)' (b) Recuperación de soluto en el extracto (porcentaje de soluto que entra y sale con el extracto). Se grafican las composiciones Xo y YI Y se ubica Z:c. La selección óptima de los valores de las variables requiere de un análisis económico. los flujos netos de ácido acético yagua se dirigen hacia la derecha. para que no se dificulte una mayor purificación posterior.O . las otras dos quedan fijas . Relación VIL.com/ 80 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2.http://carlos2524. con un flujo simple a contracorriente. Se traza una línea recta a través de Z:c" de tal forma que intersecte tanto a la curva del extracto como a la del refinado. Porcentaje de recuperación.0 y que N = 5 etapas.795 .667). los materiales de proceso y las separaciones posteriores cuando son necesarias. o calcularse con la Ec.O = 5030 0. (d) Relación VIL. con el número de etapas como parámetro independiente. con el fin de evitar que se confundan las líneas de unión de las etapas. Aun para esta composición ficticia. Solución Este problema puede resolverse por distintos caminos. Se omiten las líneas de construcción hasta X A después. 5-5.5 etapas de equilibrio. 5-5. 5-9 como x.

para este sistema. Es deseable tener una extracción con recuperación alta.05 0.2 Xa 0. Recuperación e Q) "O 60 = 5030 x 0.. Si se especifica una recuperación del 60%.2 XOJ 0. Q) '(ij' 40 A continuación se calculan otros valores de N para VIL = 2. En la operación real.0 V 2. por destilación. se logra un valor de flujo de disolvente para el que se requiere un número infinito de etapas con el fin de obtener la recuperación. es posible lograr una pureza máxima del 25%. Los resultados finaíes se dan en la Fig.05 00 1. pero entonces. 5-2. Esta recuperación secundaria se dificulta con soluciones diluidas. Por último..148 = 93% 2000 x 0.3 0. 'C.5-7 Resultados del Ej.. el valor mínimo de VIL con el que se logra tal recuperación es de aproximadamente 0.0 V L 2. el soluto debe recuperarse de un extracto diluido. como se muestra en la Fig. N = 5. se selecionan otros valores de VIL. 5-7.http://carlos2524.6 0. con esto.65. 5-7.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE Prueba 1 81 VIL minimo No siempre puede hacerse una selección arbitraria de dos de las cuatro variables del proceso.1 O O 0. muestra que es imposible obtener una recuperación del 60% del soluto con un valor de VIL deO.3 Ya 0. debe hacerse un balance económico entre la recuperación y la pureza. La línea para N = 00 da el valor mínimo de VIL para cualquier recuperación .5-6 Solución del Ej. :J 80 o Entonces. 5-7.0.3 Fig.8 0.0 L Fig.0 3.20 0.jimdo. Por ejemplo. El porcentaje de recuperación aumenta con VIL. 20 O 1.especffica y L.15 0. 5-2. En un problema típico de extracción. es útil como valor limitante para el flujo real. es imposible obtener al mismo tiempo una recuperación alta y una gran pureza con un flujo simple a contracorriente para este sistema.40 Q) e o o a.0 0. VIL = 2. El examen de esta figura muestra' que. un examen de la Fig.4 0.0 3. " Q:. pero que esto ocurre a bajas recuperaciones. pero la pureza del producto disminuye con VIL. al disminuir el flujo de disolvente (V).1 0. la pureza y la recuperación se aproximan a valores asintóticos. incluso con un número infinito de etapas. mientras que la pureza tiende a 0% a medida que VIL tiende a infinito. se requieren más etapas de equilibrio para lograr la recuperación de soluto que se especifica. por ejemplo. sólo se alcanza una recuperación del 31 %.15 ~ e . Esto se conoce como flujo mínimo de la fase Vo VIL mínimo.35 0.1 0. . Para altos valores de VIL. Aunque el VIL mínimo no tiene usos prácticos. El siguiente capítulo incluye técnicas para obtener una recuperación alta y al mismo tiempo una pureza elevada.B.25 0. Obviamente.2 0.0 0. debido a que.4 100 e 'o 'ü 1.2 Ya 0. Existen limitaciones impuestas por las propiedades físicas del sistema que se procesa. con la recuperación tendiendo a un valor de 100%.. Con frecuencia se 0. 0.10 0.25 0.

como se demuestra en el siguiente ejemplo.4 Fig. La fracción del componente a que no se recupera es igual a LNxNa/ FZFa.http://carlos2524. 5-7. la fracción que se recupera es 1 . . 0. Si se grafican estas recuperaciones en función de VIL.3 Ya 0. el valor de VIL para una recuperación particular puede leerse de la gráfica como en la Fig. determina el valor de VIL mínimo. Puede ser una línea de unión que pase a través de la composición de la alimentación.3 0.1 Xa 0.3 0. el punto que corresponde a un número infinito de etapas se conoce como estrechamiento. pero tanto LN como JWa varían al cambiar VIL. La primera línea de unión prolongada sobre la que se sitúe el punto delta al desplazarse alejándose del diagrama.1 O O 0.1 0. a través de la composición del refinado o por cualquier punto intermedio.2 Xal 0. la separación no puede efectuarse aun con un número infinito de etapas. la recupración para un número infinito de etapas.6 XCI Yc \ \ \ \ XN \ 0.jimdo. 5-8 (a) Solución del Ej. A valores de VIL menores que el mínimo. El producto LNxNa + debe mantenerse constante al reducir el valor de VIL para encontrar el mínimo. Una reducción en el valor de VIL desplaza al punto delta alejándolo del diagrama triangular. por el contrario un incremento lo acerca.0. Debido a que las líneas que representan las etapas se encuentran muy juntas.2 (a) 0. En algunos casos. Y por consiguiente. Esto no es fácil de hacer. es más fácil escoger distintos valores de VIL y determinar para cada uno. 5-3 (a) VIL = 2. El procedimiento se muestra en el siguiente ejemplo. Como resultado de esta coincidencia. El VIL mínimo puede determi- narse prolongando las líneas de unión en la dirección del punto delta.2 Ya 0. Muchos de los valores de VIL por debajo del mínimo dan puntos delta que quedan sobre la prolongación de una línea de unión y debe enfatizarse que el máximo valor de VIL que da un punto delta sobre cualquier prolongación de una línea de unión es el VIL mínimo correcto.LNxNa / FZFa' Los términos F Y ZFa no cambian para una alimentación específica.com/ 82 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS toma el valor real de VIL como igual a un número arbitrario de veces el valor mínimo. El VIL mínimo se presenta con el valor de V más alto que da un punto delta en la prolongación de cualquier línea. no existe cambio en la composición de etapa a etapa y se requiere de un número infinito de etapas para lograr un cambio finito de la composición.

se traza una línea de prueba (z. la recuperación de a es obviamente del 100%.4 0.0.0. A continuación. Solución (a) Se ubica en la Fig.0 Y (b) VIL = 1. 5-1.:l para XNZ:rX'. debido a que el punto delta queda normalmente en esta zona.3 0. Ya que este punto queda a la izquierda de cualquier posible línea de unión en el sistema. 5-3 (b) VI L = 1. Con XNa = 0. . empleando la alimentación y el disolvente del Ej. En este caso. Primero se localizan varias líneas de unión y se prolongan hacia la parte superior izquierda.2 (b) 0. Esto ocurre finalmente en XNa = 0. el eje vertical izquierdo del diagrama. Se rota levemente la línea JWZ:rYl en el sentido de las manecillas del reloj.1 0. Esto concuerda con la línea N = 00 en la Fig.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 83 Ejemplo 5-3 Determinar la recuperación que se obtiene con un número infinito de etapas para (a) VIL = 2.3 Línea de unión que determina el punto delta mínimo 0. (Prueba 1) y se localiza el punto delta de la Prueba 1. Y se repite el procedimiento descrito en la parte (a).2 0.http://carlos2524.1 0. 5-8b el punto sigma para VIL = 1. El procedimiento consiste en una búsqueda de la línea de unión sobre la cual cae primero el punto delta a medida que la línea de balance de masa gira con respecto a :r. 5-8 (b) Solución del Ej.6 0.0.0.jimdo. x . 5-7.2 Ya 0. el punto delta cae por primera Prueba 1: x •. final 0.0. la Prueba 1 no requiere de un número infinito de etapas. (b) Se localiza en la Fig.0. 5-Sa el punto sigma VIL = 2.4 Fig. hasta que el punto delta caiga sobre la prolon gación de una línea de unión.

el procedimiento se simplifica debido a que la línea XN YN + 1 queda ahora fija. 5-9 se prolongan varías líneas de unión en la dirección del punto delta. Este punto delta representa el valor mínimo de VIL que requiere de un número infinito de etapas para lograr el valor deseado de XN' Si se reduce VIL por debajo de este valor mínimo. 5-9 Solución del Ej. En seguida. Si se mantiene constante la composición de salida JW en lug-ar de la recuperación. Estas líneas de unión no representan etapas de equilibrio específicas. La velocidad mínima de disolvente resultará en un punto delta alejado.2 0. Primero se prolonga la línea JW YN + 1 por encima del diagrama. A continuación se determinan varias líneas de unión en el intervalo de Xo a XN y se prolongan para intersectar la prolongación de la línea XN YN + 1 . al final el punto delta coincide con la prolongación de una línea de unión. se requieren más etapas y el punto delta se aleja del diagrama. no puede obtenerse el valor de JW que se desea. El cociente VIL se evalúa aplicando la regla del brazo de la palanca invertida a la línea YN + 1 Z:rXo • Debe enfatizarse que puede prolongarse cualquier conjunto de líneas para encontrar el valor mínimo de VIL. Solución La ubicación del punto delta en la Fig. La única limitación es que las líneas de unión deben encontrarse dentro de un intervalo de composición que realmente exista en la separación que se pretende efectuar. y el punto delta se encuentra relativamente cerca de YN + t : Al disminuir VIL. En este caso.http://carlos2524. El punto delta mínimo cae sobre algún punto de esta línea. Entonces el punto delta. El punto delta de prueba es el punto delta mínimo correcto sólo si coincide con la línea de unión que intersecta a la XN YN + 1 más cercana a YN + 1 . se traza una línea de prueba JWZ:rYl a través de JW.5% El procedimiento que se emplea en la solución del ejemplo previo es complejo. no es necesario efectuar muchas pruebas. A continuación se explica esto. dará el valor mínimo de VIL.Y~+l es la misma que en el Ej. un número de etapas pequeño es suficiente para obtener la composición de salida que se desea. hasta que éstas se encuentran tan juntas que el procedimiento gráfico resulta prácticamente imposible. puede alejarse del diagrama para recorrer un mayor número de etapas.235) Recuperación = (2000) (0.3 0. de tal forma que se obtenga un número finito de etapas. se requieren más y más etapas. En consecuencia.4 x" Fig. mientras que la recupración permanece constante. puesto que el mínimo X6 correcto puede ubicarse inmediatamente en la intersección de la línea de unión con XN YN + 1 que quede más cerca de YN + i .Ya 0.com/ 84 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS vez sobre una línea de unión intermedia.2 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ o 0. 5-1. Ejemplo 5-4 Determinar la velocidad mínima de disolvente para la alimentación y XN del Ej.jimdo.1 0. Con un valor grande de VIL. 5-1. como se muestra en la prueba final. Este procedimiento da una buena aproximación del valor mínimo verdadero de VIL. El valor de Yl puede deter- \ \ \ \ \ 0. por lo que puede localizarse el punto delta. como se ilustra en el siguiente ejemplo. Yla = 0.400) = 85. debido a que tanto LN como JW varían. . Esto ubica una prueba Z:r y Yl . Si se continúa disminuyendo el valor de VIL. De la Fig. El punto delta se aleja nuevamente y se calculan las etapas. 5-4.3 XN Xa. es decir.235 Y por la regla del brazo de la palanca invertida = 2910 por lo que v.2 Ya 0. las líneas de unión deben quedar entre Xo y XN • Resulta instructivo empezar con un punto delta cercano al diagrama de equilibrio. Todas las otras prolongaciones de líneas de unión intersectan a la línea XN YN + 1más lejos del diagrama. 5-5 es para una velocidad de disolvente de 3000 lb/h. A medida que se continúa con el procedimiento. (2910)(0. 5-8. La línea de unión que.1 oo~~-----L--------~------~--------~ 0. en la Fig. intersecte la prolongación de la línea XN YN+l más cercana al diagrama.. La línea XN. En realidad. ya que las composiciones de dicho ejemplo son las mismas que en éste. al prolongarse. el valor de VIL mínimo que se requiere para llegar a XN puede determinarse directamente.

El cálculo de la destilación de dos componentes en un diagrama de entalpía-composición.31. Y1 = 0. Ejemplo 5-5 Las dos siguientes corrientes se ponen en contacto en una columna de platos de malla que opera con flujo simple a contracorriente. En la extracción. La solución se lleva a cabo por el método de prueba y error. se asemeja a los cálculos de extracción en una base libre de disolvente. La alimentación del refinado contiene una pequeña cantidad de disolvente (X. Solución Se grafican los puntos para VN + 1 Y Lo yel punto :r se localiza a 2/3 de la distancia entre VN + 1 Y Lo . En la intersección de JI(¡ YN + I Y JW Y1 .31 VN + 1 = 1. pero está suficientemente cerca.4 unidades de longitud 1. reciben el nombre de método de Ponchon-Savarit (1. ).jimdo.Y1 ' Iií = 135. La Fig. 2). equivarente a cuatro etapas de equilibrio: I I Xa o Xa Fig.6 unidades de longitud 10. 3-13. Note que las cuatro etapas producen una concentración casi tan grande como la que se obtendría con un número infinito de etapas (Y1 = 0. 5-10. pero se cuenta con poca información para graficar cualquier corriente de salida. tal como se muestra. .94). la adición de un disolvente menos denso. generando una fase V que es más rica en el componente a que la fase L que se encuentra en equilibrio con ella. la entalpía en la destilación y el disolvente en la extracción. como se muestra en la Fig. hN ). de tal forma que YN + 1 no cae en el infinito.93 Y por la regla del brazo de la palanca invertida para XNZr. Y c o (h. genera una corriente de vapor ascendente que transporta al componente más volátil. La línea que conecta a los puntos Iií y LN pasa a través del Punto :r. energía) a una mezcla líquida.31)(2000) = 2620 lb Por tanto. y se aplica la regla del brazo de palanca invertida. YN +I 0 (HN + P YN+l) Lo = Z~YN+1 = 13. la velocidad mínima de flujo para el disolvente es de 2620 lb/h. podría utilizarse para efectuar cálculos en la forma descrita con anterioridad. Xc. el líquido que se alimenta en la destilación "contiene" una pequeña cantidad de entalpía (170). pero aun con un número infinito de etapas.http://carlos2524. Por ello.H) I I I Extracto o (vapor saturado) Refinado o (líquido saturado DIAGRAMAS EN BASE LIBRE DE DISOLVENTE Y ENTALPIA-CONCENTRACION Existe un importante paralelo entre la destilación y la extracción líquido-líquido. el diagrama identifica tanto de extracción como de destilación (entre paréntesis) para mostrar tal analogía. La cantidad de disolvente (VN + 1 ) se determina mediante un balance global de materiales. El diagrama se podría aplicar a un caso hipotético ya fuera de extracción o de destilación.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 85 minarse dibujando la línea X A X o.31 Lo = (1. desarrollan funciones similares. LN = 165. Los cálculos de destilación que se llevan a cabo empleando un diagrama de entalpía-composición. la adición de entalpía (es decir. Se determina el punto delta y se trazan las etapas para ver si cuatro de ellas conducen exactamente a las dos composiciones de salida. genera una corriente ascendente que transporta al soluto. se localiza Zr. La alimentación del disolvente que se muestra.30). seleccionando (YI' HI ) Y localizando (JW. De manera análoga. El diagrama "libre de adsorbente" que se muestra en la Fig. En consecuencia. XN = 0. contiene una pequeña cantidad del componente principal del refinado. De la Fig. En la destilación. 5-11 muestra una prueba que requiere poco menos de cuatro etapas. 5-10 Analogía entre la extracción y la destilación. 200 moles de líquido saturado: 100 moles de vapor sobrecalentado: 79% 21% 20% 80% h = en mol de Nz en mol de Üz en mol de Nz en mol de Üz 8000 J/mol Calcular las cantidades y composiciones de las fases resultantes. El vapor que se alimenta en la destilación y que corresponde a este punto sería un vapor sobrecalentado formado por el componente puro menos volátil. es imposible producir un oxígeno de alta pureza (xN = 0.

5-4 Considere una cascada típica de extracción a contracorriente. Teeh. Savarit. (c) ¿Cuál es la velocidad de flujo de agua fresca en la cascada? (d) Calcular el flujo neto total en cada etapa. equilibrio Üz / Nz 6000 o E :::. 5-8 Derive las Ecs. 5-3 Desarrolle una expresión para Z" empleando un balance global de materia para las etapas 1 a la n. sin emplear métodos gráficos.-----. ¿por qué es útil? Explique el significado físico de x. derive ~= 0.." 5-6 Con sus propias palabras describa el procedimiento que se requiere para determinar un VIL mínimo. 100 ton/día de un mineral que contiene 9% de sulfato de cobre.. usando una cascada de extracción continua a contracorriente. para recuperar el aceite. La solución concentrada del extracto contendrá 10% de CuS04 y 90% de agua.5 ton de agua por tonelada de ganga.. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se re-( quiere.4000 . (1922).8 neto de componentes? ¿Puede tener un valor de cero el flujo neto total? ¿Qué les pasa a las coordenadas del punto delta si el flujo neto total es cero? 5-5 Muestre.moderne 13.8 lb de solución por libra de ganga.-:"---. que se localiza entre 2 y N -1. 4-4. Puesto que el sulfato de cobre es un constituyente valioso. ¿Cuál es la dirección usual para el flujo neto de cada uno de los componentes 8. Arts et métiers. ¿Se relacionan las dos Z" 's? Explique. ¿Cuál es el significado físico de este valor? 5-7 Considere la cascada de extracción a contracorriente que se muestra en la Fig. 20 (1921). (e) ¿Cuáles son las coordenadas del punto delta? (f) ¿Cuál es la dirección del flujo neto de agua? ¿de los inertes? ¿del sulfato de cobre? 5-12 Se van a extraer con éter 700 kg/h de hígado de mero usando una cascada a contracorriente.5-11 Solución del Ej . a con sus propias palabras. usando una cascada de extracción continua a contracorriente. Se extraerán con agua. Llame al producto extra Vi y elimínelo del extracto que fluye entre las etapas 1 y 1 . contiene 2% de aceite. (¿es X. 65ft.0 0.-----. 5-5. 5-9 A partir de las ecuaciones que definen al punto delta. 5-2 Si !J. El éter. Los lodos finales del flujo de salida contienen tan sólo 0.2 1.".1.. 2. xOx~ 0. 86% de ganga insoluble y 5% de humedad. Se extraerán 1000 Ib/h de mineral que contienen 10% de sulfato de cobre (CuS04 ) . usando las conclusiones preliminares sobre el flujo 5-10 Se va a lixiviar con agua el sulfato de cobre de un mineral calcinado. (b) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere. REFERENCIAS 1. 5-7 y 5-8. (b) 4000 lb/h .. M. parcialmente purificado. 5-11 Se va a lixiviar con agua sulfato de cobre de un mineral calcinado. 85% de ganga insoluble y 5% de humedad. p. . debe recuperarse el 95% en el extracto. PROBLEMAS 5-1 En un sistema de extracción a contracorriente.15% de CuS04 • Los lodos de flujo de salida retienen 0. pp. (a) ¿Qué porcentaje del aceite que entra con los hígados va a recuperarse en el extracto? (b) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (c) Calcular la masa y la dirección de los flujos netos por componente y total.. Los hígados frescos contienen 20% de aceite y van a extraerse hasta llegar a una composición de 1% de aceite (en base libre de disolvente).. La ganga retiene 1.4 0.jimdo. Suponga que se elimina otro producto de la fase de extracto en alguna etapa 1.0 Fig.. que el siguiente argumento es verdadero: "una reducción en el valor de VIL alejará del diagrama al punto delta: un incremento lo acercará...6 V1 xO V.e ~ o 1. es una cantidad ficticia.---. R.. Compare los resultados con los del Ej. Ponchon.com/ 86 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 8000 . ¿Cómo afectaría esta salida al flujo neto? ¿Al punto delta? Desarrolle un procedimiento para calcular el número de etapas que se requiere para esta situación. con la ayuda de ecuaciones y un diagrama. empleando métodos gráficos. b Y e? ¿Bajo qué condiciones excepcionales podría uno o varios de estos flujos netos estar en la dirección opuesta? ¿Es posible predecir la dirección del flujo neto total. 5-2. . repita el desarrollo para las etapas n + 1 a la N. Se van a utilizar 500 kg de disolvente.http://carlos2524.-----.3 mayor a menor que x a4 ? Explique. Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren para un flujo de disolvente de (a) 2000 Ib/h. Lleve a cabo el mismo desarrollo y comparación x •.

7% en Disolvente: Flujo mínimo que sale: masa de aceite masa de éter masa de inertes masa de aceite masa de éter Extracto: Calcular las tres coordenadas del punto delta. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren si se suministran 350 lb de sílice gel por cada libra mol de gas? (b) ¿Cuál sería la cantidad mínima de sílice gelatinosa por libra mol de gas que se necesitaría para obtener un producto con 95% de propano? 5-15 Una cascada de extracción a contracorriente procesa una solución acuosa de ácido acético con éter isopropílico puro. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación del aceite de tung que se extrae de la harina? 5-19 Se va a extraer ácido acético de una solución acuosa.4 0. El disolvente contiene 98% de n-hexano y 2% de aceite de tung.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 87 (d) Calcular las coordenadas del punto delta.2 0.jimdo. fracción en masa de aceite 0. (c) Repita las partes (a) y (b) utilizando coordenadas en base libre de disolvente. se determinó experimentalmente como se tabula a continuación: Composición de la solución que se adhiere. La solución que se adhiere a la harina insoluble en el flujo de salida.0 3. por contacto con un disolvente c.3% en 81. en coordenadas ternarias. 5-20 Un líquido que contiene 40% de estireno y 60% de etilbenceno va a extraerse con dietilenglicol en una cascada a contracorriente. Los líquidos b y e son completamente inmiscibles entre sí para todas las concentraciones de a. (b) Determine la relación mínima disolvente/alimentación que dará la misma composición de refinado que en la parte (a). usando 12 000 kg/h de disolvente. El flujo de salida debe tener una concentración no mayor del 2% en masa de aceite. La harina de tung está finalmente molida. El líquido a es soluble en b yc en equilibrio. 5-13 Se propone separar un líquido a de solución con un líquido b. por lo que parte de ella sale suspendida con la solución del flujo de salida.4% en masa de inertes 2000 Ib/h 1% en masa de aceite 99% en masa de éter 11801b/h 1. Esta unidad es equivalente a cinco etapas de equilibrio. (a) Grafique un diagrama ternario para el sistema a-b-c. (b) ¿Qué porcentaje del componente a que se alimenta puede recuperarse en el extracto.0 0. 5-21 Una mezcla de 50% de estireno y 50% de etilbenceno va a extraerse con un equipo mezclador~sedimentador continuo a contracorriente. Se va a usar una columna existente de extracción a contracorriente. en una columna de platos rotatorios.05 kg de sólidos por kilogramo de solución. por extracción a contracorriente con éter isopropflico.3 veces la relación mínima disolventealimentación calcule el número de etapas de equilibrio que se requieren. En la Fig.http://carlos2524.0% en 57.0 2. La solución que se alimenta contiene 20% de a y 80% de b y va a procesarse a una velocidad de 1000 kg/h. respondiendo a las siguientes preguntas: . Esta cantidad es igual a 0. ¿En qué dirección van los flujos netos totales y de componentes en cada caso? 5-14 Una mezcla gaseosa de 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno va a separarse pasándola a contracorriente de sílice gelatinosa. Evalúe ciertas limitaciones de diseño. El disolvente fresco está limitado a 1500 kg/h por el diseño del equipo. de agua de ácido acético (b) ¿Qué porcentaje de recuperación de ácido acético se logra? 5:18 Se van a extraer 3000 kg/h de harina de tung que contiene 55% en masa de aceite. de tal forma que la concentración de a en el líquido e es siempre igual a la de a y b. El gas que sale por el domo de la unidad debe tener un 95% en mol de propano.9% en 1820Ib/h 18. Trace las líneas de extracto y refinado mostrando las líneas de unión típicas.5 3. kg de solución/kg de inertes 2.5 Extracto final: ¿A cuántas etapas de equilibrio es equivalente esta cascada? 5-16 Se tiene disponible la siguiente información sobre una unidad de extracción de multietapas para aceite de hígado de bacalao: Hígados que entran: 1000lb/h 32. El refinado contendrá 10% de estireno en base libre de disolvente. equivalente a cuatro etapas teóricas . Se cuenta con los siguientes datos: Refinado que entra: 1000 35% 65% 2500 12% kg/h de ácido acético de agua kg/h de ácido acético 5-17 Se va a utilizar éter isopropílico para extraer ácido acético de una solución acuosa. usando dietilenglicol como disolvente. Se alimentan 10 000 Ib/h de ácido acético al 28%. Se encuentra disponible una unidad mezclador-sedimentador para la separación. (a) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren para una alimentación de disolvente de 30 000 Ib/h Y una composición del extracto de 8% de ácido acético.6 Cantidad de solución. (b) Utilizando 1. 3-14 se dan los datos para el flujo de salida.6% en masa de aceite 67.14% en 41 . (a) Determine la relación mínima disolvente/alimentación . (a) Determinar la velocidad de flujo del disolvente que se requiere para las siguientes condiciones: Velocidad de flujo y alimentación: Composición de la alimentación: Composición del extracto: 1000 35% 65% 10% Ib/h de ácido acético. empleando la máxima velocidad de flujo de disolvente permisible? (c) ¿Qué velocidad de flujo de disolvente daría una recuperación de a del 8O%? (d) Determine las coordenadas del punto delta en las partes (b) y (c).

con una relación vapor a etanol de 1:2 mol/mol? 5-23 Considere una columna con platos de malla.993 Fracción de masa de docosano 0. Ind. proveniente del sistema de recuperación del disolvente. W. (b) Sugiera un cambio en las condiciones de operación para lograr la separación que se desea efectuar. ¿cuál será el flujo de disolvente fresco por cada 100 kg/h de solución que se alimenta? ¿Cuántas etapas se requieren? 5-22 Una mezcla de 50% en mol de etanol y 50% en mol de agua. Se conocen: LO.026 0. pueden resolverse fácilmente empleando una computadora digital. Su respuesta debe incluir cualquier cálculo que se requiera y el planteamiento cuidadoso del razonamiento que empleó para llegar a sus conclusiones.670 0. 70% en mol de en mol de Üz de 20 000 Ib/h de disolvente. sin modificar el equipo de extracción. antes de hacer una prueba.022} en equi0.. determine por qué no se logró la separación deseada en la corrida de prueba.900 0.426 0. S.com/ 88 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) Si se especifica una composición de 9% de estireno.015 0. ¿cuáles son las composiciones de salida para un número infinito de etapas? 5-25 Un equipo de extracción con disolvente que se instaló recientemente.100 0. como vapor saturado.600 0.852 librio 0. incluya una descripción paso por paso. La unidad se diseñó para extraer 10 000 Ib/h de una mezcla de 30% de difenilhexano y 70% de docosano.21% en mol de 100 rnol/s.736 0.040 0. resueltas explícitamente para la variable que va a calcularse.050 0. W. Envolvente de fase Fracción de masa de difenilhexano 0. porcentaje de recuperación.0 Líneas de unión { Fase furfural Fase docosano { Fase furfural Fase docosano { Fase furfural Fase docosano 0. que permita organizar por completo el procedimiento. a presión atmosférica normal: Líquido saturado: Vapor saturado: 100 rnol/s. Diga qué cálculos haría para determinar si sus sugerencias son válidas. xo. La solución fluirá hacia abajo en una columna de capuchones. contiene una pequeña cantidad de impurezas no volátiles que decoloran la solución. DE SOLUBILlDAD PARA EL SISTEMA DOCOSANO-DIFENILHEXANO-FURFURAL A 45°C. pero la concentración real que se obtuvo en la corrida de prueba fue más alta.185 0.356 0. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren para obtener un producto en fase vapor con una composición de 80% de etanol? (b) ¿Cuál es la composición máxima de vapor que puede alcanzarse? (e) Calcular las coordenadas del punto delta para la parte (a).525 0. 35 Núm.133 0.523 0. Su procedimiento debe listar todas las ecuaciones que se utilizan. Determine: N. no ha dado los resultados que se esperaban . .048 0.110 0.423 0. prepare un procedimiento de cálculo para determinar el número de etapas (N) que se requiere para llevar a cabo una separación específica. de 79% ~. Se propone concentrar y purificar el etanol.375 0.326 0.010 0.044 0.245 0.468 0. a fin de que un programador puede programar y operar el problema.800 0. Las velocidades molares de flujo son iguales. Págs.400 0. aun sin tener conocimientos de ingeniería química. a la que se alimenta etanol puro como líquido saturado por el domo y agua pura. Por supuesto. La unidad cuenta con 15 etapas reales y la eficiencia global es de aproximadamente 30%. Puesto que una concentración de difenilhexano en el docosano mayor de 1% es inaceptable.065 0. usted debe hacer una recomendación para que el ingeniero de operación pueda efectuar la separación deseada. (d) ¿Cree usted que este proceso sea económicamente factible para producir una solución de etanol al 80%? 5-24 Se alimentan las dos siguientes corrientes a un equipo de contacto de multietapas a contracorriente.840 0.0 0. Con la siguiente información.100 0.891 0. 411-417 (1943). por el fondo.242 0.090 0.487 0. La solución se encuentra a 70°F Y el vapor a 350 °F Y 1 atm.474 0. Comings.jimdo.070 0.409 0. separando el etanol de la solución mediante el suministro de vapor sobrecalentado que se encuentra disponible. El disolvente que se empleó en la prueba era furfural al 98% y 2% de difenilhexano.068} en equi0.439 librio oxros Fracción de masa de furfural 0.132 0.213 0. Vol. VN+1.274 0. Además.700 0. YN+" Y1 Flujo de salida: m lb disolvente /Ib inertes.200 0. con 20000 lb/h de disolvente.098 0. es necesario mantener la velocidad de alimentación de 10000 Ib/h Y no pueden utilizarse más 5-26 Las ecuaciones que describen un proceso de lixiviación simple (como las que se incluyen en el Probo 5-11). (a) Empleando los principios y cálculos de la extracción líquido-líquido. en el extracto ¿Cuál es la recuperación 'máxima posible de estireno en el extracto? (b) ¿Cuál es la máxima concentración posible de estireno en el extracto? (e) Para una composición del 9% de estireno en el extracto y una recuperación de estireno del 90%. 4.260 0. Eng. de 30% ~.077 0. Chem.011 } en equi0. ya que la unidad no puede manejarlas. Briggs.300 0.500 0. y E.http://carlos2524.960 0. Se deseaba producir en la fase extracto un docosano con sólo 1% de difenilhexano.007 en mol de Üz (a) ¿Cuáles son las composiciones de salida para un equipo de contacto que equivale a cuatro etapas de equilibrio? (b) ¿Cuáles son las composiciones de salida para un número infinito de etapas de equilibrio? (e) Si la velocidad de flujo de vapor cambia a 200 rnol/s. (a) ¿Cuál será la concentración máxima de etanol en el vapor que pueda obtenerse con un número infinito de etapas de equilibrio? (b) ¿Qué concentración de etanol y qué recuperación en el vapor se obtienen en una columna equivalente a cinco etapas de equilibrio. a contracorriente con el vapor que sube.690 librio 0.

La unidad e puede llamarse unidad de reflujo de /a fase V. La alimentación debe adicionarse a la cascada en una nueva localización . . 6-1. se muestra la adición de la alimentación. Así. en términos generales. se obtiene cuando se utiliza un número infinito de etapas. Ahora.JW . Es decir. indicando a la etapa de alimentación con la letra F. Aun con un número infinito de etapas. de tal forma que pueda obtenerse un producto Iii con una concentración más alta. por lo general es imposible obtener al mismo tiempo una pureza y recuperación altas en flujo simple a contracorriente. El mejor lugar para ubicarla. La mejor separación posible en flujo simple a contracorriente. de tal forma que parte del producto retorna a la cascada. 6-1. que tiene exactamente la misma composición y propiedades que la corriente Lo . pero por supuesto. ¿De dónde proviene el nuevo Lo? ¿Qué le pasa a la antigua alimentación? El término reflujo proviene del hecho de que la Sección de enriquecimiento nueva Lo se produce a partir del producto Iii como se indica en la Fig. la corriente Lo contiene los mismos componentes que la alimentación. entonces. lo mejor es mezclar la alimentación con una corriente que sea idéntica a ella. El uso del reflujo involucra el reemplazo de la alimentación impura Lo. Surgen inmediatamente dos preguntas. Cada sección es por sí misma una cascada Sección de D D. por una corriente más concentrada. puede dividirse la cascada en dos secciones. Como se muestra en la Fig . 6-1 Cascada multietapa con reflujo de la fase L.com/ Seis Operaciones de Multietapas a Contracorriente con Reflujo En muchos procesos de separación. _ F Fig. Por lo general elimina la mayor parte del componente que se separa del sistema (componente e) y retorna una mezcla que consiste básicamente del componente a con una pequeña cantidad de b.http://carlos2524. Por lo general. Esta mayor concentración hace posible producir un Iii con una concentración de a más alta . esta unidad no es una etapa de equilibrio. 6-1. una de la etapa 1 a la etapa F-1 y la otra de la etapa F a la etapa N. por lo que se adiciona aquella corriente cuya composición y propiedades se parezcan más a las de la alimentación. la composición de la alimentación se fija por otras consideraciones. la concentración de V 1 tampoco lo es. 5-2. como se ilustra en el Ej.jimdo. Si la coincidencia entre el punto delta y la línea de unión ocurre en un punto intermedio en el intervalo de composición Xo . el flujo simple a contracorriente no puede dar una separación tan completa como se requiere . la alimentación no es igual a una corriente que fluye entre las etapas. En la Fig. como se trata en el Cap. la línea de unión coincidente es la que pasa a través de Xo. Esto conduce a la más alta pureza que puede lograrse en el producto de la fase V (Iii). la pureza de Iii es menor que en el caso que se estudió con anterioridad. Un número infinito de etapas puede resultar de la coincidencia de un punto delta y una línea de unión en cualquier punto dentro del intervalo de composición de Xo a XN • Si por ejemplo. Sería posible incrementar la pureza de Iii utilizando una alimentación Lo que fuera más pura. debido a que Lo rara vez tiene una concentración alta. con un número infinito de etapas la composición de Iii se encuentra en equilibrio con Lo . El producto de la fase V se extrae como corriente D. 5. De esta forma ni la alimentación ni la corriente se diluyen. pero con una mayor concenttación de a. es en una etapa en la que la corriente que fluye por ella tiene una composición y propiedades semejantes a las de la alimentación.

El reflujo de vapor (lis) que se forma en el rehervidor sube a través de las etapas. el disolvente se elimina de \tí en el separador de disolvente (e) para producir un líquido (Le ) con baja concentración de disolvente. Parte (D) del líquido remanente rico en soluto es el producto de la fase extracto y el resto (Lo) es el reflujo de extracto. En la destilación. El reflujo simple se aplica en ocasiones cuando se va a separar agua de un componente más volátil. . En estos sistemas. Este mezclado simple no difiere del que se presenta en la etapa N. miscible parcialmente. el reflujo no es tan benéfico debido a que la separación se hace más difícil a medida que se aproxima el punto de infinitud . En la extracción líquida. En forma similar. El equipo que se diseña para utilizar como reflujo parte del refinado serviría únicamente para mezclar el componente fresco con el reflujo refinado. alimentación = Lo) . El reflujo líquido se produce eliminando el calor del producto que sale como vapor. el disolvente (VN + 1) se adiciona la última etapa (N). el producto de extracto resultante puede tener una concentración mayor de soluto que la que es posible alcanzar con un flujo simple a contracorriente (Fig. alcanzando el equilibrio con el líquido que desciende a cada etapa. El disolvente que se adiciona. El reflujo de la fase de refinado es poco útil en la extracción. la sucesión de etapas por encima de la alimentación enriquece al vapor en el componente más volátil. Al final. el reflujo se emplea en ambos extremos de la cascada. Al último. En la destilación binaria. Aplicaciones del reflujo Si bien el principio de reflujo es aplicable a cualquier operación de multietapas a contracorriente. parte se elimina como producto destilado (D) y el resto (Lo) es el reflujo líquido. determinan el grado de separación de los dos componentes que se -qc Condensador D Sección de enriquecimiento Sección de Agotamiento B Rehervidor (tanque de reposo) Fig. un sistema con un solo par. Así. En la extracción líquida. Por otro lado.1) del flujo líquido (LN ) de la etapa inferior. agota al componente a de la fase L y se conoce como sección de agotamiento. así como un refinado que contiene una cantidad mínima de soluto. recibe el nombre de sección de enriquecimiento. 5-2.com/ 90 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS simple a contracorriente. como se indica en la Fig. para vaporizarlo. el vapor que sale de la etapa superior (\tí ) se condensa en el condensador total (e). ácido acético-agua (Fig. 6-2 Cascada de multietapas para destilación con reflujo en ambos extremos. Cualquier etapa en la sección de enriquecimiento se designa como n y cualquier etapa en la sección de agotamiento se marca como m. que contiene cantidades considerables tanto de soluto como del componente refinado que no se extrae. a fin de producir un destilado (D) y unos fondos (8) de gran pureza. la sección que va de Fa N. Con este sistema. Por lo general. el extracto (\tí) de la primera etapa se envía al separador de disolvente en donde éste se elimina. El reflujo de vapor se produce suministrando calor en el rehervidor (S) a una parte del líquido que sale de la cascada. Todo el vapor puede condensarse en el condensador (e). siempre conduce a la formación de un producto en una fase. los flujos netos son diferentes en las dos secciones. es posible obtener la separación de un extracto que contiene una cantidad insignificante del componente refinado no extraído. El reflujo simple de la Fig. 3-8). 6-2. Debido a que la sección que va de F-1 a 1 enriquece efectivamente la fase V en el componente a. para condensarlo. la concentración de soluto en la fase V se incrementa con respecto a la que se encuentra en equilibrio con la alimentación en las etapas F-1 a la 1. así como el número de etapas de equilibrio. el reflujo del extracto (Lo) puede emplearse para obtener una mayor recuperación del soluto en el extracto. VN + 1 es entonces el vapor de agua. pasa a través de las etapas alcanzando el equilibrio con el refinado en cada etapa. En la destilación. se suministra calor (qs) en el rehervidor (S) para vaporizar parte (4 . 6-1 rara vez se utiliza en la destilación debido a que requiere de la adición de una corriente de vapor extraña VN + 1. como en el caso del sistema éter isopropílico. se utiliza con mayor frecuencia en la extracción líquida y en la destilación . En este caso. el separador del disolvente es una columna de destilación. El reflujo del extracto es particularmente benéfico para sistemas líquidos ternarios con dos pares de componentes parcialmente miscibles.http://carlos2524. 3-9). Como se muestra más adelante.jimdo. como en el sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno (Fig. Las velocidades de reflujo de las corrientes Lo y lis. parte del cual es un producto en fase extracto (D) y parte se utiliza como reflujo de la fase extracto (Lo ). mientras que las etapas por debajo de la alimentación agotan el líquido que desciende del componente más volátil. En este caso. pero sólo una parte se utiliza como reflujo líquido.

se utiliza para los cálculos etapa por etapa. En la extracción líquido-líquido. Además de los procedimientos etapa por etapa del Cap. El cálculo etapa por etapa en cualquier sección. pueden calcularse las posibles composiciones del producto para una alimentación específica. Primero se desarrollará el procedimiento gráfico para la extracción líquida con un reflujo simple y después para la destilación para dos reflujos. puede calcularse el número de etapas de equilibrio que se requiere para la separación. Por lo general. el flujo neto en la sección de enriquecimiento en la Fig. Las grandes columnas gemelas que se encuentran en el centro de la fotografía. a partir de los datos disponibles de las corrientes que fluyen hacia y desde la cascada. pero las cascadas de destilación tienen una orientación vertical (Fig. es posible que se especifique la cantidad y composición de la alimentación y productos. Otra situación que ocurre con frecuencia involucra la predicción de la operación para un equipo existente para la separación de un sistema nuevo. En forma similar. pero en la extracción líquido-líquido. ciertas separaciones de absorción y adsorsión de gases pueden mejorarse mediante el empleo de reflujo. de la etapa N a la etapa 1. utilizando extracción líquido-líquido. no existe un patrón predecible.jimdo. Fig. existe una diferencia de densidades del líquido y el vapor suficiente para establecer un flujo gravitacional a contracorriente. El reflujo puede enfriarse en otras operaciones de etapas cuando resulte benéfico. Por ejemplo. partiendo de la etapa 1 hasta que se alcance la composición de la alimentación. Para la extracción. se emplean para separar aromáticos (benceno. se cambia al punto delta para la sección de agotamiento. es idéntico a los procedimientos que se desarrollaron en el Cap. 6-3 se muestra un proceso industrial de separación que emplea reflujo. La torre que se ve detrás de la columna de extracción derecha.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 91 encuentran presentes en una alimentación específica. En consecuencia. con las relaciones de reflujo permisibles. tolueno y xilenos) de otros hidrocarburos. existe un flujo neto de disolvente que transporta al soluto que se extrae. no es raro que se requiera un bombeo entre las etapas. 6-3 Extracción de aromáticos de otros hidrocarburos. Así. 6-1) puede aproximarse a la realidad en algunos casos de extracción. El punto delta que se determina por consideraciones de flujo neto en la sección de enriquecimiento.6-2)' CALCULO DE ETAPAS CON REFLUJO En un cálculo típico de diseño. De la misma manera que en la extracción. es un agotador que elimina los aromáticos del disolvente. El reflujo de hidrocarburos entra por el fondo . La consideración de los flujos netos origina puntos delta para ambas secciones de la cascada. (Cortesía de Universal Oil Products Company. El reflujo puede constituir una fracción importante del material que llega a los extremos de la cascada. debe considerarse la distribución de la disolvente entre el extracto y el refinado. en la destilación deben considerarse el contenido de calor (entalpía) del líquido y vapor. los productos pueden ser una pequeña fracción de las fases que circulan internamente por la cascada.) Extracción líquido-líquido El número de etapas de equilibrio que se requiere para una separación específica. 5. la cascada con reflujo puede considerase como dos cascadas simples a contracorriente unidas en la alimentación. es necesario desarrollar procedimientos para localizar los dos puntos delta. Las otras torres cercanas a las columnas de extracción sirven para purificar posteriormente el extracto y el refinado por extracción y destilación. En la Fig. El disolvente (tal como dietilenglicol en agua) se alimenta por la parte superior de las columnas y los hidrocarburos se alimentan en un punto intermedio. De cualquier manera. 6-1 es . la construcción de la cascada permite variar la relación del reflujo en un cierto intervalo. Si se selecciona una relación de reflujo (Lo / D). En ese punto. En la extracción. puede calcularse empleando el concepto de flujo neto. 5. los cálculos continúan hasta que se alcanza la composición final de la fase L. El dibujo de las cascadas con orientación horizontal (Fig.http://carlos2524. En la destilación. en la destilación existe un flujo neto de calor que puede considerarse como el "transporte" del componente más volátil. de la etapa N a la etapa 1.

6-4. debe emplearse el punto delta de la Ec . 6-1 y 6-3. El cambio de flujo neto que ocurre en la alimentación. . D Y B. 6-4. ya que \tí sale de una etapa de equilibrio. por lo que Y e Y YN + 1 no son necesariamente idénticas . Con frecuencia. El procedimiento se muestra con coordenadas ternarias en la Fig. los calculos pue?en llevarse a cabo en coordenadas ternarias o en base libre de disolvente. Las composiciones XD . en contraste con el caso de una cascada simple a contracorriente . el disolvente (Ve) que se separa del extracto en el separador de disolvente. 6-4 indica que las composiciones de IJ.jimdo. La localización exacta se obtiene por medio de Un balance global de masa alrededor de la cascada en la Fig. pero en la Fig. como se muestra en la Fig . Yc (disolvente) V 1 = Ve + Le Porque Le = Lo + D V 1 = Ve + Lo + D Xa . Por lo anterior. ~ Y F caen sobre una línea recta. Le contiene una pequeña cantidad de disolvente. la corriente Ve se recircula y utiliza como disolvente fresco (VN + 1 ) . V N + 1 .) está sobre la línea Xo YI o la línea X D Ye. Por ello . como el líquido y el vapor en la destilación . 6-1 para el cálculo etapa por etapa. Debe enfatizarse que la magnitud de la circulación interna (L y V) no tiene una relación directa con las cantidades F.http://carlos2524. La alimentación puede consistir en una mezcla de fase L y fase V. Si la separación del disolvent e no es completa. La adición de la alimentación incrementa el flujo neto en una cantidad igual a F. 6-1. usando las Ecs. 6-4.Le + Ve Y YI en la intersección de la línea recta Y eJCC Y la envolvente de fases. pero las Ecs. El disolvente que entra. puede contener pequeña cantidades de a y b como impurezas. En la sección de enriquecimiento. En forma similar. Puesto que se pierde una pequeña cant idad de disolvente (componente e) en el refinado que sale. 6-4 se muestra ZF libre de disolvente (ZFc = O). Debido a que XN es la composición de una corriente que sale de una etapa de equilibrio. La alimentación F puede contener disolvente. es imposible predecir los valores de L y Va partir únicamente de los valores de la alimentación y los productos. 6-2. ya que Le se divide en D y Lo . La Ec. Es necesario conocer la relación de reflujo a producto . 6-4 da (6-4) (6-5) La Ec. que son coincidentes. 6-2 Y 6-5 si se conoce la relación de reflujo. Las composiciones Y N + 1 Y Ye que se muestran en la Fig . 6-1 da F=Ve +D+L N -VN + 1 combinando las Ecs. los flu jos netos pueden determinarse a partir de las cantidades y composiciones de las corrientes externas. (6-3) Los dos puntos delta pueden localizarse en el diagrama ternario. se hace un balance de masa alrededor del punto donde se efectúa el reflujo del extracto (e) : X c. 6-2 y 8-3 con la Ec.com/ 92 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS donde n es cualquier etapa en la sección de enriquecimiento. pero primero es necesario localizar las composiciones de varias corrientes sobre el diagrama. 6-4 Cálculo gráfico de una extracción líquida con -reflujo . requiere del uso de un nuevo punto delta. 6-4. En general. como se indica por medio de JCC en la Fig. Con objeto de relacionar el flujo neto IJ. una fase Vo una mezcla. Para la sección de agotamiento. En esta situación. el flujo neto en la sección de agotamiento es Ll = LN - V N + 1 = Lm - Vm +1 (6-2) donde m es cualquier etapa en la sección de agotamiento . se muestra que el punto delta (x. En forma similar. debe quedar situada en la envolvente de fase. 6-4 y 6-5 continúan siendo correct as. indican que Ve Y VN + 1 son disolvent es impuros . puede contener una pequeña cantidad de soluto (a) cuando el disolvente se reutiliza después de retirarlo del separador de disolvente. con datos conocidos de las corrientes que salen de la cascada.. 6-5 relaciona los flujos netos en las dos secciones de la cascada. la alimentación puede ser una fase L. Por otra parte. su composición se denota por Z en vez de x y y . Por un balance de masa alrededor del separador de disolvente. la alimentación se dividirá entre la fase L y la fase V cuando se introduzca a la cascada. debe adicionarse algo de disolvente fresco a Ve para obtener VN + 1 . es posible localizar VI . L o . Ya (soluto) o Así que. se debe usar el punto delta que implica la Ec. Por medio de las Ecs.V 1 = . JCC Y Xo son idént icas. antes de poder evaluar la circulación interna. La introducción de la alimentación modifica al flujo neto entre las etapas F -1 Y F.(D+ Ve) ~=-(D+Ve) Fig.

Ve' Ec. 6-1 se muestra la cascada de extracción con reflujo del extracto. para calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren. que muestran que (x:a se localiza en la intersección de las líneas JW YN + 1 Y X&ZF.'Y. por lo que cualquier línea que se trace desde el diagrama de fases será paralela al eje vertical. -XA Xo . Este punto queda infinitamente arriba del diagrama de fases. sustituyendo los valores que se conocen de la relación de reflujo (4/ D). se encuentra Y1. 6-1 y 6-3 en términos de variables libres de disolvente. En la Fig. 6-6.6-3. Además = = 0.V ' + L o ' + D' Ahora Xea = XDa = YOa = 0.V ' + L e-e ' . La principal diferencia consiste en una corriente de disolvente puro con una composición Yc = oo . por encima de ~ . /. Xo . empleando dietilenglicol puro. Ye = 00 Y YN+1e = 00 Pero VN+1' = O y entonces X:aa = XNa Y X: se localizan en la intersección de la línea X& ~ ZF' y la línea vertical que pasa a través de XN. 6-6b. La relación 4/D se da como un reflujo de 10.' entre las dos primeras de estas tres ecuaciones y sustituyendo -O por 11 da directamente la Ec. junto con la expresión equivalente para el flujo neto por componente. X&.V. Xo XA Lo' (cuando = Xo . 6-6a puede escribirse para coordenadas libres de disolvente. Pueden reescribirse las ecuaciones apropiadas en términos de relaciones libres de disolvente y relaciones de masa. también sirve para efectuar los cálculos con una base libre de disolvente. resolviendo para x : Si Yea = O. = Lo'Xo . VN + l' = O.40 0. por lo que Y1 se localiza en la intersección de la línea Ye Ye con la curva del extracto. 6-1. 3-9) = Debido a que Ve Y VN + 1 son disolventes puros. Por un balance de masa alrededor del separador de disolvente. 6-6b da así que X&' se localiza midiendo (Y1 .y. se traza una línea vertical sobre Xc.05 (de la Fig.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 93 - Lo D y. (6-6b) Estas expresiones pueden derivarse de la Ec. 6-6a con (4 /D).' (6. Las etapas se trazan ahora utilizando X&. 6-6b cuando puede deteriminarse ~ .jimdo. Nótese que las coordenadas de Ye son (Yea = 0.-e ' . El flujo neto "total" es (6-1a) El flujo neto por componente es /. Se utiliza x« para el cálculo de Xv a ZF Y X:a para el de ZF a JW .Y.y. y. graficando nuevamente el diagrama de equilibrio de la Fig. pueden trazarse las dos líneas y localizar X:a en su intersección. YN + 1 Y ZF son conocidos. Y1a. ¿ Cuánto etapas de equilibrio se requieren? ¿ Cuál es la velocidad de alimentación de disolvente por 1000 kg de alimentación fresca? Solución En la Fig.' = /.XD) y midiendo después diez veces esa distancia. (-:) • - (6-6) La Ec. a = O) (6-6a) D' Y. -XA . Después de localizar ~ . Puesto que l.l' + F' (6-5a) los puntos X& " ZF Y X:a' caen sobre una lína recta. 3-10.l' = -D' O Y por la (6-3a) Eliminando v.0. 6-2 y 6-5. 6-5 se muestra la resolución del problema. de la etapa 1 a la alimentación Xd:a'. Las coordenadas libres de disolvente son más adecuadas en este caso que las coordenadas triangulares (véase el Probo 6-3). 6-6b se deriva fácilmente reescribiendo las Ecs. Después que se localizan los dos puntos delta como se muestra en la Fig.9. . Todas las composiciones y masas deben darse en una base libre de disolvente. 6-4. ZFa XOa La Ec.90 ZFc XOc XNc =0 =0 = valor de equilibrio = 0.008 ¿sr = LN' - VN+. Júa Y XDa· El otro punto delta x:a) se localiza empleando las Ecs. = Debido a que Ve es un disolvente puro. En la Fig. La alimentación contiene 40% de estireno y los dos productos deben contener 90% y 5% de estireno (en una base libre de disolvente). Ve' O. como se muestra en la figura. pero la alimentación cambia el flujo neto para las etapas Fa N. se utiliza la Ec. Yec = 00). Este punto delta es válido para calcular las etapas que van desde 1 hasta F-1. Y1' >tu !J. El disolvente que sale del separador de disolvente contiene una cantidad insignificante de estireno y etilbenceno. V . -XA. Puesto que Yec = 00. de la alimentación hasta el fin de la cascada. donde intersecta a la curva del extracto..l'XA. por lo que 4' /0 = 10 y X &' pueden evaluarse de la Ec. y-. 6-5 se muestran once etapas en la sec- .. El método anterior. Ejemplo 6-1 Se va a separar una mezcla de estireno y etilbenceno mediante una cascada a contracorriente con reflujo del extracto. éstos pueden utilizarse junto con los datos de equilibrio. la aplicación de la Ec.-2a) XNa = 0. Debido a que los valores de XN.http://carlos2524. Las coordenadas del punto delta (x&) se determinan con la Ec. y D. La relación de reflujo de extracto a producto será de 10/1.

----.----r--~--~ Fig.---.com/ 94 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 40r---¡----.----.http://carlos2524.jimdo. 6-1.----r---. . 6-5 Solución del Ej.

Xl:.ht:. donde h d es igual al flujo neto de entalpía por unidad de flujo neto de masa total. se transfiere al líquido de enfriamiento. el calor que se adiciona en el rehervidor o destilador es la carga del rehervidor (qs) y el calor que se elimina en el condensador es la carga del condensador (-qe). por lo que un balance de masa global F' = LN' + fJ'E Aplicando la regla del brazo de la palanca invertida a este balance de masa: o Lo . Así. alrededor del condensador. Así. 6-5.'c = -23. a través de una pared metálica.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 95 ción de enriquecimiento y unas doce etapas en la sección de agotamiento. el flujo neto de disolvente = (-23.008 = 4. Para usarse en cálculos gráficos.V 1 H 1 (6-11 ) VN +1 =4. 6-2a (6-10) De la Fig . 6-1 y 6-2: Enriquecimiento: Agotamiento: = Loho + Dh D + (-qcl (6-12) La cantidad de calor que se adiciona al condensador. la velocidad de alimentación del disolvente es t::. = Loho .59 0.05 F=D+B con las Ecs. relaciona el flujo neto en las dos secciones de la cascada.jimdo. .7 kg.X N Entonces 0.8 Entonces. se puede relacionar h d con q e mediante el balance de entalpía alrededor del condensador (Fig . El flujo de disolvente que se requiere puede determinarse ahora con una base de 1000 kg de alimentación fresca.4 ----=0. Un balance de entalpía para el líquido de enfriamiento da -qe = entalpía del líquido de enfriamiento que sale -entalpía del líquido de enfriamiento que entra Entonces.8)(590) = -14030 kg.http://carlos2524. Los flujos netos de masa se definen con las Ecs . 6-7 y 6-8 se obtiene (6-9) A=A+F Con la Ec. Las entalpías de las corrientes que entran deben ser iguales a las entalpías de las corrient es que salen. de acuerdo con la convención usual en la termodinámica.0. Debido a que no hay disolvente en 4 o D.V 1 =-D Combinando esta expresión con la Ec . El condensador es un tipo especial de intercambiador de calor. en donde el calor que se elimina al condensar el vapor. 6-6 Nomenclatura de entalpía y masa.ZF' F' XD. 6-6). con un balance de entalpía alrededor del condensador se obtiene Ve = 14030 kg por 1000 kg de alimentación V1 H 1 Destilación Los cálculos para la destilación se hacen sobre un diagrama entalpía-composición. por unidad de masa de destilado Q eD puede definirse como (6-13) El balance de entalpía resulta (6-14) = Lo .992)0.7 . 6-6) da Vi = Lo + D Fig.Vs = Lm -A Vn + 1 Vm + 1 (6-1) (6-2) Un balance de masa alrededor del condensador (Fig. El flujo neto de entalpía puede definirse con respecto a la sección de enriquecimiento. El disolvente en el refinado es (590/0.9 .V 1 = Ln A = L N . 6-5. El calor que se suministra al sistema se define como q. Esta expresión.9 .2 El flujo neto de disolvente = (34.2)(-410) = -14030 kg .(-14 030) = 14 035 kg por 1000 kg de alimentación En el separador de disolvente. puesto que A' = -410 kg Xt:.0. Ve' y VN +1' son cero. 6-1 se obtiene A =-D Un análisis similar alrededor del rehervidor da (6-7) A=B Combinando el balance global de masa (6-8) LN'=XD.'c = 34. que es idéntica a la Ec.

= Xo = ~. La Ec. Un balance de masa alrededor del condensador da Lo + D = V1 y un balance de entalpía alrededor del condensador da Debe considerarse la dirección de los flujos netos en la columna de destilación. El reflujo es también un líquido a su temperatura de burbuja (X(¡. = h B .QCO) -""-A------''-''. h ornr+-r-~-T~-------~+-~ flujo neto de calor ht. =xs (6-21) Xa (6-22) Fig.nto como en la de enriquecimiento. (6-18) H. puede ubicarse gráficamente. es un líquido a su temperatura de burbuja (XB. se conoce la carga del rehervidor o bien la carga del condensador. 6-6 para la extracción. Debido a que el calor se suministra en el rehervidor y se elimina en el condensadOr. De esta manera.jimdo. conduce a las siguientes relaciones. por lo que tiene un valor numérico negativo. 6-8 muestra que el flujo neto total en la sección de agotamiento es descendente. = ho . 6-7 se muestra el uso de las ecuaciones que se derivaron previamente para cálculos gráficos. hD ) Y el producto del fondo. La alimentación es un líquido subenfriado (ZE. Así. 6-7 líquido. puede determinarse a partir de ella. Cálculos para destilación con reflujo de vapor y ..DcD y x. es siempre negativa. El destilado es un líquido a su temperatura de burbuja (~.= h o . 6-17 para evaluar h. HI Y ho pueden sustituirse en la Ec. h. se supone que se conocen la composición y condición térmica de la alimentación. ho = ho y ~ = YI· Un análisis similar para la sección de agotamiento. x A) tal como las definen las Ecs. el punto delta para la sección de enriquecimiento puede Loho Entonces. es siempre positiva mientras que ht. pueden utilizarse para localizar el punto delta cuando se conocen la cantidad y composición del destilado. hB )..com/ 96 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Combinando esta ecuación con la Ec. 6-17 es útil para determinar h. a partir de la relación de reflujo. Para la ilustración. En la Fig. Para un condensador total. 6-11 Resolviendo para la coordenada de entalpía del punto delta -D(h o .. los fondos y el destilado. Los valores de '-o ID.Oc O flujo neto de calor flujo neto de masa total La coordenada x del punto delta se obtiene de AXA (6-15) = Loxo . 6-7 muestra que el flujo neto de masa total en la sección de enriquecimiento es ascendente y en consecuencia tiene un valor numérico negativo (-D). Las columnas de destilación se construyen en forma vertical con el condensador en el domo y el rehervidor en el fondo. + D(h o Loho 0CO) = V1 H1 + Dh A Lo = V1H 1 hA - -=---- H1 D H 1 -h o (6-17) La Ec. en forma análoga a la derivación de la Ec. utilizando la ecuación como una guía. 6-2). el flujo neto de calor es ascendente tanto en la sección de agotamie. 6-15 y 6-16. así como la carga del condensador. el flujo neto se define como positivo en la dirección descendente dentro de una columna vertical de destilación (Fig.V 1 Vl = -Dxo XA =-xo =xo A -D (6-16) Las dos coordenadas del punto delta (hA.OSB = flujo neto de masa total (6-19) donde (6-20) xt. ha)· Ya que h.http://carlos2524. Además. Si se conoce la relación de reflujo h. La Ec. por lo que tiene un valor numérico positivo (8). o bien h. HE).

Para localizar (Y2. Por ejemplo. frecuentemente se utiliza vapor de agua como fluido de calenta- D h.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 97 determinarse a partir de la carga en el condensador. los fondos se extraen del rehervidor.jimdo. En este libro. Las Figs. para encontrar (x2 . se traza una línea de (Xl' h¡) a (X/1. miento. en un condensador parcial. su composición . H2 ). 6-2 y 6-6 muestran un condensador total en el cual se condensa todo el vapor (\I¡) y se divide en destilado (D) y reflujo (Lo). debe utilizarse un condensador total. Las etapas que resultaron de este cálculo son idénticas a las que se determinaron en el Ej. Lo anterior resulta en un rehervidor que puede ser equivalente a una etapa de equilibrio. Dado que el reflujo líquido y el vapor destilado están en contacto. En los condensadores. Los principios de diseño para intercambiado res de calor se consideran en capítulos posteriores.H Xa. el rehervidor parcial se utiliza con mayor frecuencia que el rehervidor total. 6-8. dando como resultado una etapa de equilibrio adicional.http://carlos2524. Por otra parte. de tal forma que la corriente que entra al rehervidor corresponde totalmente a fase vapor. Se requiere cerca de 4. del rehervidor. La columna tiene un condensador total Yl = Xo = JCD Y puede localizarse el punto (Yl . En la práctica. en el condensador de una columna de purificación de metano de una planta de hidrógeno líquido se utiliza nitrógeno líquido (-300°F. mientras que el destilado se extrae como vapor. El punto delta para la sección de agotamiento se localiza mediante la prolongación de la línea X/1ZF Y la línea vertical XB = X A• Es posible trazar las etapas desde cualquier extremo. En la mayoría de las torres de destilación. para lograr una transferencia de calor adecuada hacia el agua de enfriamiento. El cálculo se completa cuando la composición del líquido es mayor o igual a la composición de los fondos XB • El cálculo de etapas a través de la etapa de alimentación que se ha descrito. para lograr una velocidad de transferencia de calor razonable en el rehervidor. si se especifica un producto líquido. por lo que un condensador parcial opera como menos de una etapa de equilibrio. 6-7. Por otro lado. En los rehervidores. como se muestra en la Fig. hA). La temperatura del vapor de agua debe ser lo suficientemen'te mayor que el punto de burbuja de los fondos. como se muestra en la Fig. H2 ).se requiere un producto en fase vapor. 40 Ib/plg2 man) como fluido de enfria miento . El líquido que sale de la primera etapa se encuentra en equilibrio con este vapor. no es riguroso considerando la entalpía y características de la fase de alimentación pero es una aproximación suficientemente precisa que se utiliza con frecuencia. Las Figs. En la práctica real. el agua es con frecuencia el fluido de enfriamiento.2 etapas para la sección de agotamiento. mediante el uso alterno de los datos de equilibrio y del punto delta. Los condensadores parciales se emplean cuando es difícil condensar todo el vapor de una columna y los componentes son muy volátiles. La analogía entre las dos operaciones debe estudiarse con cuidado. 6-2 y 6-7 muestran la salida de fondos antes. Por ello. La temperatura de la gua debe ser suficientemente menor que el punto de burbuja del destilado. (Xl) se determina mediante la curva de equilibrio y su entalpía se determina a partir de su composición y la curva de entalpía para el líquido saturado. h/1) hasta llegar a ZF' En ese momento. es posible que el líquido y el vapor no tengan un contacto suficiente para llegar al equilibrio. debido a que el primero contribuye a la separación de componentes. 6-9. h. pueden alcanzar el equilibrio. hz ). . 6-8 Condensador parcial equivalente a una etapa de equilibrio. la construcción cambia al punto delta para la sección de agotamiento (XA.6 etapas en la sección de enriquecimiento y alrededor de 4. También puede emplearse la condensación parcial cuando. Este punto representa al vapor que sale de la primera etapa. 6-1 para la extracción.) Se aplica la relación de equilibrio partiendo de (Y2 . La selección del medio se basa en las temperaturas de operación que se pretenden mantener. Ya Fig. En la Fig. sólo se condensa el reflujo. empleando el punto delta apropiado. Hl ). Este trazo de etapas se continúa utilizando (X/1. se trazan las etapas partiendo del domo de la columna. Cuando las temperaturas no son apropiadas para el agua o el vapor de agua se utilizan diversos medios de calentamiento y enfriamiento . mientras que la vaporización total de un líquido origina problemas de transferencia de calor. Los rehervidores y condensadores son intercambiadores de calor de diseño especial. se supone que un condensador o un rehervidor parcial son exactamente iguales a una etapa de equilibrio.

/ . Se requiere de siete etapas (más el rehervidor). . Solución F = 100 lb mol/h. Como se muestra. l Cuántas etapas de equilibrio se requieren? l Cuál es la etapa de alimentación? l Cuál es la carga térmica en el rehervidor? l Cuál es la carga del condensador? .2 =hA . 4. h¿) se localiza por medio de la Ec. van a destilarse a presión atmosférica normal en una columna que tiene un condensador total y un rehervidor parcial.2. Los puntos (Xo .:. / Q:' ! ! ~! 'lI / . (ZF.5000 ~~~~ -10000 Ya -15000 -20000 Xa D=-=35.6 28.. 5000 (xo' h o) Ejemplo 6-2 100 lb mol/h de una solución compuesta por 30% en mol de alcohol etílico y 70% en mol de agua. la alimentación es un líquido subenfriado. La carga térmica en el rehervidor se calcula utilizando las Ecs. 6-2. h ~~*=ki============ 25000~--------~-+--~~++~~ 20000 15000 h. El destilado tendrá una compOSición de 80% en mol de alcohol etílico y contendrá 95% del alcohol que se alimenta.2(H. = . 6-10 Solución al Ej.h o) Con la Ec. partiendo de Xa hacia ZF Y h¿ partiendo de ZF hacia Xo. El punto (x¿.jimdo. .5 Fig. D H.8. hF ) Y (Xa . hD ). / C.4. =2. 6-10. Ahora se trazan las etapas comenzando por el rehervidor.95) (0.H./ / / H. 6-10.8 ' 8 = 64. 6-10.h o Entonces hA . 6-19 y 6-20. OsB = hB . 'Xs ==0. a 140 °F.ht.H 10000 (xv' h D ) or Fig. La alimentación se localiza en la segunda etapa por encima del rehervidor.com/ 98 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS q.3.= 0. 6-9 Rehervidor parcial equivalente a una etapa de equilibrio. 6-17: Lo= 2. De la Fig. ha ) se localizan en la Fig. El alcohol que se obtiene en el destilado es el 95% del que se alimenta: (0.5 lb mol O~~====~==========~~ .http://carlos2524.5 0.ti / / . Se empleará una relación de reflujo (Lo / D) de 2. Xo = 0.023 64.3) (100) = 28. hx se localiza en la intersección de la línea h ¿hF Y la línea vertical Xx = Xa. Se utiliza ht.4 1.H.

. Al aumentar el número de etapas. Para la carga del condensador.4)(31 500) = 2 028 600 Btu/h. por lo que deben evaluarse las posibles composiciones de los productos. ><o %A para la Lo/D mínima Reflujo A medida que disminuye la relación de reflujo ('-o) a producto destilado (O).http://carlos2524. Primero se localizan varias línea de unión en el intervalo de composición. se obtiene un pequeño cambio en la composición entre las etapas. . Los dos puntos delta deben quedar sobre una línea recta que pase a través de ZF por lo que la compo- '-o ID para valores fijos de ~ . Este valor de '-o ID se conoce como relación de reflujo mínimo. Los costos de equipo son proporcionales al número de etapas N. la Ec. se necesitan más etapas. Cuando se especifican cuatro de estas variables. Por lo general se conocen la entalpía y la composición de la alimentación. En el diseño de equipo nuevo. muestra que una reducción de '-o ID para valores fijos de hu y H1 origina un desplazamiento del punto delta hacia H1 • A medida que el punto delta se acerca a H1 . La carga térmica en el rehervidor es ligeramente mayor que la carga del condensador debido a que la alimentación es un líquido subenfriado. -qc. sólo unas cuantas se emplean en los problemas de ingeniería. y Yl' el punto delta se aproxima a Yl . Utilizando la Ec. necesita un número finito de etapas para una separación específica. el caso más común involucra el conocimiento de hF . Si se reduce '-o ID hasta un punto en el que la prolongación de una línea de unión pasa a través de cualquier punto delta. Para una alimentación con cierta composición y velocidad de flujo. Resulta útil seleccionar la línea de unión que pasa exactamente a través de Z¡. 6-6 muestra que al disminuir %6 para la Lo/D mínima %a Fig. 6-10). . De las posibles combinaciones de cuatro variables que se especifican. Existe una cierta flexibilidad. no puede dar la separación específica aun con un número infinito de etapas. se prolongan hacia arriba para intersectar la línea vertical X& = X D • Las líneas. qs Y -Qc . mientras que '-o ID. se prolongan hacia abajo hasta la intersección con la línea vertical en Xx = .de XD a. ocurre una infinitud en el que se requiere de un número infinito de etapas para llevar a cabo esa separación específica. así como algunas otras líneas en ambos lados de la alimentación. (Fig. de tal forma que es posible asegurar la existencia de un costo total mínimo de equipo y energía. no pueden exceder ciertos valores dictados por las dimensiones del equipo. a. Un valor de Lo ID por debajo del valor mínimo. q" '-o ID y N. N casi siempre resulta fija. Una relación de reflujo mayor que la mínima.c¡. por la Ec.c¡.c¡" ><o. se requieren más etapas para una separación específica. qs Y . . -QD = h& . Las líneas de unión que van de zFaXD . Para la extracción. 6-15. 6-13 se obtiene -q = (54 400) . ya que Lol D. mientras que los costos de energía se relacionan directamente con la carga térmica en el rehervidor (qs l. 6-11). las otras tres quedan fijas y pueden evaluarse. .c¡. depende de las variables hF . muchos de los principios se aplican también a la extracción líquida o a cualquier otro proceso de separación que utilice reflujo. La aplicación a la extracción se menciona después de tratar la destilación.c¡. por lo que se requiere de un mayor número de éstas.35. de unión que van de Z¡.6) = 1 936600 Btu/h. a una presión fija para obtener un producto destilado y un producto de fondos. la carga térmica del rehervidor disminuye.hD = 54 400 Btu/lb mol (de la Fig. y XD • Se selecciona entonces un valor de '-o ID que produzca la combinación más económica de costos de equipo y de energía.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 99 31 500 Btu/lb mol y Cls = (64. Al evaluar la operación de equipo existente o al planear un nuevo uso para él. La relación de reflujo mínimo se determina mediante el siguiente procedimiento esquemático.jimdo.qc pueden ajustarse en un intervalo por debajo de sus valores máximos. VARIABLES DE DISEÑO Y OPERACION Aunque el siguiente estudio se refiere principalmente a la destilación. 6-19. Un análisis de la Ec. debido a que representa el vapor que se suministra en el rehervidor. 6-11 Determinación del valor mínimo de 41D .

debido a que no hay forma de tener un reflujo del producto de la fase L. Al reducir el valor de Lo / D. se extraen el destilado y los fondos. Las columnas de destilación se diseñan normalmente evitando las regiones asintóticas de la curva. suministrando alimentación a una velocidad que crece hasta alcanzar la producción que se desea. = ~ o Xi = Xs . gira en el sentido de las manecillas del reloj originando puntos delta más cercanos al diagrama. En la Fig. carece de significado cuando se emplea el reflujo en un solo extremo de la cascada.¡ "O o o Diseño óptimo a costo C. El rehervidor evapora el líquido que fluye hacia él y el vapor resultante su be a través de la columna hasta llegar al condensador. no se extraen los productos (D = O. Al aumentar el reflujo. Al extraer el destilado y los fondos. Lo / D = 00 y lis / B = oo. 6-12 se muestra cómo puede variar el número de etapas al cambiar la relación de reflujo. dependiendo de la forma de la curva de equilibrio. Una vez que la columna alcanza un estado estable a reflujo total. como en la extracción líquida. la línea que pasa a través de q. Cuando se conoce el número de etapas.http://carlos2524. en la extracción líquida.jimdo. B = O). todas las etapas se encuentran llenas de líquido. Si no se adiciona una mayor cantidad de alimentación y no se extraen fondos o producto destilado. En tal caso. la línea de unión que pasa a través de la alimentación determina la Lo /D mínima. de plato en plato. y el número mínimo de etapas sirven como asíntotas de la curva. Por último. determina el valor mínimo de Lo /D. es posible calcular la composición de estado estable del domo y el líquido del fondo. Los datos a reflujo total indican al operador cuál es la mejor separación posible en la columna . 6-11). Es posible efectuar una evaluación económica para determinar la combinación óptima de costos de equipo y operación para una separación específica. esta línea intersecta una línea de unión ya sea en Xt. una mayor relación de reflujo da lugar a menos etapas pero necesita de una mayor velocidad de disolvente y una mayor carga en el separador de disolvente. los dos puntos delta caen en el infinito y las líneas de construcción hacia el punto delta son verticales. un reflujo mayor requiere de un número menor de etapas. A reflujo total. para una separación específica. Los conceptos de reflujo mínimo y número mínimos de etapas a reflujo total son útiles para estimar la dificultad de separación. Q) '" ·c :. 6-13 Determinación del disefío óptimo en la destilación. la pureza del producto disminuye. no se suministra alimentación (F = O) ni se requiere de un número mínimo de etapas para una separación específica. Yn + 1 = ~ Y Y m + 1 = Xm • N N mfn __ __ L ___ __ I I I I I I ~ Intervalo orma l de diseño =-=::-::-::---:---===-:: Fig.com/ 100 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS sición de la alimentación se utiliza como un punto pivote para una línea que intersecta las verticales Xt. En la Fig. Debido a que el calor que se suministra en el rehervidor tiene un costo. ya que especifica el menor Lo / D que da lugar a la separación que se desea efectuar. Las columnas de destilación pueden operarse realmente a reflujo total. . un balance económico entre los costos de operación e iniciales de equipo determinará la mejor relación de reflujo. En la destilación. o tí o u Número de etapas ----. El diseño óptimo se presenta en el punto de costo total mínimo. 6-12 Variación del número de etapas con la relación de reflujo. El líquido que se condensa fluye hacia abajo. Un valor muy grande de Lo / D da lugar a puntos delta alejados del diagrama de fases y pocas etapas (Fig. Y Xi . En esta condición. como se enunció anteriormente. cualquier línea de unión puede ser determinante.¡ "O "O "O o c.- Fig. El concepto de reflujo total como se definió aquí. 6-2. la columna operará a reflujo total. para fijar la relación de reflujo de operación y para analizar la operación de la columna. La línea de unión que intersecte primero cuando se aproximen al diagrama X t. Por último. pero de mayores cargas térmicas en el rehervidor y condensador. incrementándose los costos de operación. 6-13 se muestra una evaluación típica. = ~ y Xi = Xs. disminuye el número de etapas que se requiere para llevar a cabo una separación específica. 6-11. en otra palabras. En general. El reflujo mínimo t tí :. Algunas veces se arranca una columna cargando suficiente alimentación de líquido para llenar todos los platos de la columna. En forma similar. En el caso que se muestra en la Fig. Ejemplo 6-3 Determinar la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas para la separación del Ej.

Para el número mínimo de etapas. se obtiene Nmfn = 5. J<B = 0. La existencia de un punto de infinitud en la alimentación. mientras que como fluido de enfriamiento en el condensador se utiliza aire o agua. Estos materiales son relativamente económicos y de gran disponibilidad.H I I I 1 140· 100· 60· 1 00 N ~ 5000 O 1. Por la Ec.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 101 Solución Del Ej. El arrastre en la fase L resulta en una composición de la fase V diferente del valor de equilibrio.8 -JO 1. un reflujo subenfriado producirá una relación interna de reflujo mayor que la de un reflujo a su temperatura de burbuja. muestra que la línea de unión que se identificó previamente en la sección de enriquecimiento.8 -10000 0. h~(mínl Ah~=oo Sistema etanol-agua 1 atm presión t 20000 Arrastre El arrastre se presenta cuando la fase pesada L no se separa por completo de la fase ligera V antes de salir de la etapa de equilibrio. 6-3.2 0. ~ ~ -L -L 0.8.93. La relación L/Vse conoce como relación interna de reflujo. Para muchos sistemas reales.023. Para un mismo valor en la relación externa de reflujo (Lo / D). Si se . 6-14). determina la relación de reflujo mínimo. 6-14. puede determinarse un nuevo punto para la fase V y utilizarlo para calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere.2 (Fig. 6-2. se condensa algo del vapor produciendo un flujo descendente de líquido mayor que el reflujo que se suministra. 6-3.8. Reflujo subenfriado Un condensador total puede no sólo condensar sino también enfriar el reflujo líquido por debajo de su temperatura de burbuja.6 Presión Ya 0. En la extracción líquido-líquido. Si se conoce la relación de la fase L que se arrastra a la fase V. para la relación mínima (véase la Fig. Debe notarse que el reflujo subenfriado no cambia el flujo neto. siempre que ha se grafique correctamente por debajo de la curva de entalpía para líquido saturado.8. Una revisión de las líneas en la sección de agotamiento. como se observa en la Fig. la presión que dé lugar a temperaturas en el rehervidor y el condensador. ZF = 0.0 -5000 Ah~=-oo 0. este valor de h.4 0. si es posible. 6-14).023 hasta Xn = 0.2. Un reflujo subenfriado en la destilación es análogo a un reflujo del extracto en la extracción. 15000 1 10000 h. los dos puntos delta corresponden a infinito. A menudo se emplea vapor de baja presión para el calentamiento en el rehervidor. La línea de unión que intersecta en un punto más alejado del diagrama determina el valor de h. da lugar a (Lij /Dmfn = 0. Para encontrar la relación mínima de reflujo se prolongan las líneas de unión de la sección de enriquecimiento hasta la intersección con la línea vertical Xn = 0.0 Fig.6 Xa ~ 0.4 0. Cuando se alimenta un reflujo subenfriado a una columna de destilación. Esto se considerará nuevamente en el Cap. es característica de las soluciones ideales. Todas las ecuaciones que se derivaron son aplicables a un reflujo subenfriado. como en el Ej. que contiene una cantidad de disolvente menor que la que daría una composición que quedara sobre la envolvente de fases. 7. El diseñador de una columna de destilación puede seleccionar la presión a la cual operará la columna. Entre los ejemplos de arrastre de la fase L en la fase V se incluyen el arrastre del líquido con el vapor en una columna de capuchones en la destilación y el arrastre de sólidos insolubles con el extracto en la lixiviación. 6-17. A este reflujo se le conoce como reflujo subenfriado. es posible observar el arrastre tanto del extracto como del refinado en la otra fase. Xv = 0. Trazando las etapas a partir de J<B = 0. las re- laciones de equilibrio producen puntos de cruce de líneas en otras composiciones.2. en un intervalo que permita el empleo de medios de calentamiento y enfriamiento con un costo bajo. escogiendo.6-14 Solución al Ej.jimdo.http://carlos2524.

de hecho. que por lo regular la efectúa un operador desde un cuatro central de control. Con frecuencia. En esos casos puede necesitarse de un control más dire<::to por parte del operador. el líquido hierve dentro de los tubos. aun operando a estado estable. 1 se incluye un estudio más amplio sobre el control de columnas de destilación. El líquido fluye hacia el fondo del rehervidor. la composición de la alimentación o su condición térmica pueden cambiar debido a fluctuaciones en algún punto del proceso químico. calentándose con vapor que se condensa en la chaqueta de los tubos. aunque el sistema de control que se muestra podría corregir fluctuaciones pequefias en las condiciones de alimentación. La velocidad de flujo del vapor de agua se controla a un cierto valor que determina en forma efectiva el reflujo de vapor en la columna cuando se conoce la velocidad de flujo de la alimentación. Un incremento en el flujo de agua de enfriamiento aumenta de manera notable la velocidad de transferen- cia de calor en el condensador y disminuye la temperatura de condensación. la columna que procesa los materiales menos volátiles opera al vacío. el controlador de temperatura incrementa el reflujo para mejorar la separación y reducir la concentración del componente menos volátil en el plato de la sección de enriquecimiento.. El sistema que se muestra es un esquema relativamente simple para mantener la estabilidad de la columna y las purezas de productos que se desean. En el rehervidor de termosifón que se muestra. la necesidad de refrigeración para suministrar el fluido de enfriamiento incrementará notablemente el consumo de energía y los costos de operación. En ocasiones es necesario emplear una presión por debajo de la atmosférica a fin de que la temperatura sea suficientemente baja para evitar la descomposición térmica.". Por ejemplo. Control Las columnas de destilación requieren de un cuidadoso control para asegurar una operación uniforme y la obtención de los productos con la composición que se desea. que ocurren frecuentemente. aumenta la cantidad del componente menos volátil en la sección de enriquecimiento y entonces.::====~ Tanque de reflujo Io-------iili. en la destilación de petróleo crudo.. La pureza del destilado se mantiene midiendo la temperatura en un plato de la sección de enriquecimiento. Los sistemas de control deben ser capaces de corregir las fluctuaciones inesperadas de las variables de proceso... Para una mezcla binaria. el diseñador debe considerar también la sensibilidad térmica de los materiales que se van a destilar. Cuando el nivel del líquido excede un valor preestablecido. 6-15 se muestra un esquema de control simple para una columna de destilación. El líquido que sale del condensador se acumula en un tanque de reflujo. el empleo de refrigeración es inevitable. debe mantenerse un nivel del líquido para asegurar un funcionamiento correcto del rehervidor. Si la temperatura se eleva demasiado. la composición y la condición térmica de la alimentación se controlan en algún otro punto del proceso químico.jimdo. mientras que una mezcla de líquido y vapor retorna a la columna. Producto destilado Alimentación (Velocidad fija) @ Control de flujo @ Control de nivel ® Control de presión ® Control de temperatura le Producto de fondos ~--~-L.com/ 102 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS selecciona una presión de tal forma que la columna opere por debajo de la temperatura ambiente. el controlador de nivel abre la válvula de producto destilado hasta un punto tal que se mantenga ese nivel de líquido en el tanque.http://carlos2524. con objeto de controlar con mayor precisión la pureza del producto de los fondos . Al fijar la presión. En la Ref. Aquí se supone que la velocidad de flujo.6-15 Control en una columna de destilación. Las columnas de destilación a escala industrial se controlan en forma automática. Es posible diseñar sistemas más complejos que. . Algunas veces. En el fondo de la columna. La presión de la columna se mantiene a cierto valor. controlando la temperatura del agua de enfriamiento en el condensador. dichos sistemas de control son extremadamente complejos y re- quieren de poca supervisión humana.-Vapor Condensado Fig. Alternativamente el flujo de vapor de agua también podría controlarse por la temperatura de un plato en la sección de agotamiento. CORRIEÑTES INTERMEDIAS En cualquier operación de transferencia de masa es posible tener más de una corriente de alimentación o más Agua de enfriamiento r. empleando sistema eléctricos o neumáticos. modificando las pérdidas de calor de la columna. como en la destilación de gases muy volátiles tales como gas natural o aire. Por ejemplo. En la Fig. que a su vez origina una disminución de la presión. Una tormenta repentina puede disminuir la temperatura del ambiente que rodea a una columna sin aislamiento. la temperatura determina la composición.. El arranque y paro de procesos químicos que tienen unidades de destilación implican problemas de control adicionales. se utilizan con frecuencia .

gráficamente 1 y F para dar la suma ~. nafta. Una vez que se localiza X~. Puesto que hay tres términos en el lado derecho de la Ec. de dos corrientes de productos. 6-25. se comportan como si hubiera una sola alimentación ~ = 1 + F en algún punto entre 1 y F. Las secciones de la cascada que se encuentran entre 1 y 1. K para las etapas 1 a la F-l y ¡. Un caso simple de una corriente intermedia para una destilación binaria o extracción puede manejarse mediante los métodos que se han estudiado.VN+l = Lm .1. sobre la línea Z¡ZF. 6-2 implica que X~ estará en la línea XN YN+l' que se muestra en el diagrama . Las ecuaciones para los flujos netos totales son ~ = Xli Lo . En consecuencia. En la Fig. (~) y considerando la cascada como un caso norma! de una sola alimentación. Las corrientes intermedias en la destilación yen otras operaciones se calculan en forma similar. Para un caso típico la determinación de los tres puntos delta se muestra en la Fig.'1 en consecuencia.ejemplo. El flujo neto en el extremo izquierdo de la cascada es A. La intersección de esta línea con XN YN+l es X~. aceite lubricante. Ahora es posible trazar las etapas usando el punto delta adecuado para cada sección de la cascada. Es posible calcular otras corrientes intermedias definiendo flujos netos adicionales.6-17 Determinación gráfica de los puntos delta para una extracción líquida con una corriente intermedia de producto. como productos en distintos puntos de la columna.http://carlos2524. el flujo neto es (6-25) La corriente 1 puede tener un valor positivo (una alimentación) o un valor negativo (un producto).la adición debe llevarse a cabo en dos etapas. se suman Fig. Si se conoce la relación de reflujo. Después de añadir la corriente intermedia (t). En la destila- . quedará en la línea recta X~Z1:).com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 103 D 1 F B Fig. se abandona el concepto de alimentación ficticia que es una expresión del flujo neto que va de 1 a F. debe establecerse un nuevo punto delta. así como entre Fy N. aceite combustibles y asfalto. 6-25 puede emplearse para construir otra línea que intersecte a Xv YN+l en x ~. ~ y A pueden sumarse para dar a (es decir. punto delta se localiza con el uso de las Ecs. La Ec. Xi. La introducción o eliminación de una corriente intermedia (t) cambia el flujo neto. 6-16 se muestra un ejemplo con dos alimentaciones. 6-16 Corriente intermedia para una destilación.jimdo. 3 3 c: == L¡ . Debido a que en la Fig. puede determinarse por referencia a las Ecs. La Ec. 6-6a. gasolina. Primero. Para la extracción líquido-líquido. debe haber tres puntos delta.V1 = Ln . Hay tres flujos netos diferentes '. propano~ butano. se elimina la unidad S y se suministra disolvente en la etapa N en forma de VN + l ' YN + l. puede localizarse X~ en la línea X o Yl mediante el uso de la Ec. en la destilación de petróleo crudo pueden obtenerse gas ligero.Vn+ 1 = -(O + Vd LN . que originan tres puntos delta: A para las etapas 1 a 1-1. 6-16 la corriente 1 era un producto. Xi. aceites ligeros. Por . su valor numérico es negativo y Z1: queda más allá de q. La suma ~ puede considerarse como una "alimentación ficticia". 6-16 existen tres flujos netos diferentes. En la Fig. para las etapas Fa N.Vm-rl (6-1 ) (6-2) (6-23) Xa . 6-17. El cálculo de la destilación para estas mezclas multicomponentes es muy complejo. el flujo neto se transforma en (6-24) Cuando se suministra la alimentación (A. como en el caso usual de la sustracción. 6-2 y 6-25.V¡+1 Ya El subíndice i se refiere a cualquier etapa en la sección intermedia de la columna entre las etapas 1 y F . queroseno. A fin de determinar x~. Los flujos netos en estas dos secciones pueden determinarse combinando 1 y F en la alimentación ficticia. El terce. 6-24 y 6-25 en la intersección de las líneas XdZ" y X0.

x. (d) ¿Qué ventajas ofrece el inciso (e) sobre el (b)? Fig. McGraw-Hill. Las columnas de este tipo utilizan por lo general platos de válvulas como los que se muestran en la Fig. (1973). diesel ligero y diesel pesado. esto puede efectuarse con mayor facilidad en una base libre de disolvente). 6-6 Derive las Ecs. una corriente intermedia puede consistir en tan só- lo una adición o eliminación de calor. procesa 200 ()()() barriles diarios de crudo. Simulatian. 3-9 (o de la Fig. La alimentación de petróleo crudo se calienta en el horno que se muestra a la izquierda de la base de la columna. Luyben. (e) Compare los resultados de los incisos (a) y (b). 6-3 Loealice los puntos delta del Ej.XOXN 6-5 Derive la Ec. La tubería que se encuentra en varios puntos de la altura de la columna indica la presencia de corrientes intermedias incluyendo nafta. 6-12 ¿Cuál es la concentración máxima de etanol que puede alcanzarse en el producto si se alimenta una solución acuosa que contiene 30% en mol de etanol? La alimentación es un líquido saturado: (a) Sin reflujo.com/ 104 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS REFERENCIAS 1. 6-1 sobre un diagrama ternario . 3-8? 1. New York PROBLEMAS 6-1 Evalúe los flujos netos por componente total en el Ej. (b) Repetir el inciso anterior con el sistema de la Fig. Esta columna.. Los componentes más pesados ( breas y/o asfaltos) salen por el fondo de la columna. En vez de utilizar un rehervidor.. La gasolina y los gases volátiles salen de la columna por el domo a través de la tubería de gran diámetro y se envían a un condensador parcial que se encuentra en la base de la columna. (Cortesía de Foster Wheeler Energy Co. El reflujo se bombea hacia el domo de la columna. el cual se observa por debajo del soporte de concreto. 3-10). empleando coordenadas libres de disolvente. En la Fig. 6-18 se muestra un ejemplo de destilación con corrientes intermedias. 6-8 Por medio de un diagrama. 6-11 Describa los cálculos gráficos que se requieren para determinar el número de etapas en la destilación de una mezcla de etanol yagua en donde sólo se emplee reflujo para el destilado. _ 6-4 Demuestre que LN'/F' = XdZ'. 6-1. 2. Escriba todas las ecuaciones en las que se basa el cálculo gráfico. 6-10 Con una alimentación de composición X. 6-18 a 6-22. (b) Con reflujo del destilado.7 Y con un disolvente puro: (a) ¿Cuál es la concentración máxima de a que puede obtenerse en el extracto (en una base libre de disolvente) para el sistema que se muestra en la Fig. Pracess Madeling. Desarrolle cualquier nueva ecuación que se necesite. 6-1. W. La alimentación se evapora parcialmente y entra a la columna a través de la tubería grande que se encuentra por encima del soporte de concreto en forma de anillo. Sin reflujo. La escala de la fotografía puede apreciarse en relación con los dos trabajadores que se encuentran a la mitad de la columna. Esta columna de destilación atmosférica efectúa la primer separación del petróleo crudo en distintas corrientes de productos. a contracorriente con el producto de los fondos. 6-4 a coordenadas libres de disolvente y describir el procedimiento gráfico de cálculo que se requiere para el reflujo.: Intente trazar el número de tapas que se requiere sobre este diagrama. 6-2 Empleando las mismas velocidades y composiciones de disolvente y alimentación del Ej. 6-7 Muestre que para una composición específica de alimentación. 6-18 Destilación de petróleo crudo.) ción. (e) Con reflujo del destilado y de los fondos.3. determine la máxima concentración posible de estireno en el punto de extracto de una cascada simple a contracorriente. . compare la extracción con reflujo con la extracción sin reflujo y muestre las concentraciones limitantes que es posible alcanzar con un gran número de etapas. 2-10.http://carlos2524.jimdo. que mide 197 pies de altura y tiene un diámetro de 28 pies. Con reflujo del extracto. muestre que el reflujo en ambos extremos de una columna de destilación puede conducir a una mayor recuperación y pureza de producto que en una cascada con flujo simple a contracorriente. and Control far Chemical Engineers. 6-6b. = 0. 6-9 Convertir la Fig. se alimenta vapor de agua saturado por el fondo de la columna. = 0. L. es posible obtener una mayor recuperación de soluto a y un producto de extracto de mayor concentración mediante el uso de reflujo de extracto (es decir. queroseno.

Por el fondo de la columna se alimenta un vapor saturado b a una velocidad de 500 lb mol/h. Determine el número de etapas que se requieren para llevar a cabo la siguiente separación: Alimentación: 1000 lb mol/h. 6-15 En una columna de destilación típica con reflujo. La composicíón del destilado y el porcentaje de recuperación de amoníaco no deben alterarse..6 Producto de extracto: X = 0. Xb = 0.05. por extracción con dietilenglicol puro como disolvente. es positivo? 6-17 Indique cómo debe construirse un rehervidor: (a) De manera que sea equivalente a una etapa de equilibrio.2 Producto de fondos: X = 0. El producto de los fondos también se obtiene del plato inferior.. pero el número de etapas teóricas se encuentra fijo.. (c) Determinar la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas. El producto extracto contendrá 85% de ácido y tendrá un contenido despreciable de propano. Xb = 0. (a) Determine la relación de reflujo factible. 0. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se re..+1 500 Ib/h Relación de reflujo del extracto: (L.X = 0. 6-14 ¿Es posible operar una columna de destilación a reflujo total? ¿Por qué puede preferirse operar una columna a reflujo total? ¿Es posible operar una columna a reflujo mínimo? Explique. 6-24 Una alimentación líquida de etanol-agua va a agotarse de etanol en una columna de destilación que consiste en una sección de agotamiento y un rehervidor. Destilado: x.. El destilado que sale del condensador total tiene una composición de 0. 6-19 Calcular las velocidades de flujo de líquido y vapor en cada etapa para el Probo 6-18 (b). Determine el número de etapas que se requiere para efectuar la siguiente separación: Alimentación: loo0lb/h. el número de etapas de equilibrio que se requiere.8 Fondos: x. empleando reflujo del extracto.0.. estimar las composiciones del producto destilado y del de los fondos.8 fracción mol de agua a 100 °F Y 1 atm. se agotará todo el gas adsorbido en la sílice gelatinosa. es negativo mientras que h. = 4. Curva de entalpía del líquido saturado: h = 1000 . El líquido se alimenta. = 0. Tanto el disolvente fresco como el que se recupera son propano puro. 0. (a) Calcular sobre un diagrama triangular el número de etapas de equilibrio que se requiere. 6-21 Una solución de 2000 Ib/h de aceite de semilla de algodón y ácido oleico que contiene 30% de ácido va a extraerse con propano. Se utilizará reflujo de la fase extracto.1000x. En el fondo de la columna.0. 11. La alimentación contiene 60% en mol de propano y las corrientes de producto deben contener 90% y 5% de propano.05 Relación de reflujo del destilado (Lo / D) = 3 . ¿Qué generalización puede inferirse del resultado? 6-20 Una mezcla de 500 Ib/h compuesta por un 50% en masa de estireno y 50% en masa de etilbenceno va a separarse en productos con composiciones del 90 y 10% en masa de estireno (base libre de disolvente).0 -X .6 de H2 0. Jc.8.4 de NH3 y 0. O No hay reflujo de los fondos. suponiendo que el disolvente que sale del separador es puro. La alimentación que entra por el fondo de la columna (a su temperatura de rocío) está a 100 Ib/plg2 abs.2 fracción mol de etanol. Parte del gas se eliminará como producto y parte regresará a la columna como reflujo. La relación de reflujo del extracto será de 3. Curva del equilibrio: Y. (b) Calcular en coordenadas libres de disolvente. La sílice gelatinosa se alimentará por ·el domo de la columna y pasará a contracorriente con el gas.0 (No hay reflujo del refinado). = 0. Y. Parte del líquido que condensa en el condensador total sale como producto destilado y otra parte retorna a la columna como reflujo./D) = 3. ¿Puede emplearse la columna existente de (a)? Es posible ajustar la relación de reflujo para esta nueva alimentación. que es la presión de operación. Se encuentra disponible un sistema mezclador-sedimentador equivalente a 10 etapas de equilibrio. Si la columna se opera con una relación de reflujo alta. h.jimdo. en una cascada continua a contracorriente que se encuentra a una temperatura de 98. Volatilidad relativa = 3.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 105 6-13 Una solución compuesta por 95% en mol de etanol y 5% de agua se alimenta a una columna de destilación equivalente a un gran número de etapas de equilibrio. quiere y la relación de reflujo (L" / D). determine la velocidad de alimentación de disolvente fresco. (b) Se conocen los siguientes datos para una mezcla binaria ideal en fase líquida: Curva de entalpía del vapor saturado: H = 4000 . ¿cuál es la dirección del flujo neto de calor? ¿Del componente más volátil? ¿Del componente menos volátil? ¿Cuál es la dirección del flujo peto total? Asegúrese de considerar tanto la sección de agotamiento como la de enriquecimiento. 6-22 Una mezcla gaseosa de propano y propileno puede separarse por adsorción fraccionada utilizando sílice gelatinosa a una presión de 1 atm. debe recuperarse el 85% del amoníaco que entra a la columna. (b) ¿Cuál es la carga al condensador (calor que se elimina por hora en el condensador)? (c) Después de construirse la columna y entrar en operación. se enriquecerá en amoníaco en una torre de destilación que consiste en Una sección de enriquecimiento y un condensador total.http://carlos2524. Curva del refinado: X = 1.9 fracción mol de NH¡. 6-18 (a) Se conocen los siguientes datos para un sistema de extracción líquida para tres componentes: Curva del extracto: X = 4. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren para las siguientes condiciones: Alimentación: 100 lb mol/h. = O. por el plato superior. (b) De manera que no contribuya a formar una fracción de etapa. un cambio en el proceso modifica la alimentación a una fracción mol de amoníaco igual a 0. . en el producto destilado. = 2XA /(l + X) . mientras que el vapor se genera en el rehervidor que toma el líquido del plato inferior y lo evapora totalmente. = 0. 6-16 ¿Por qué en la Fig. El producto refinado debe contener 3% de ácido.5 oC.0 -X•. a su temperatura de rocío.4. 6-7. Xb = 0.4. (b) Para las condiciones de (a).. (a) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? (b)¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren cuando se emplea una relación de reflujo igual al doble de la mínima? (c) ¿Qué cantidad de sílice gelatinosa se requiere por libra mol de alimentación si se utiliza el doble de la relación mínima de reflujo? 6-23 Una corriente de 100 lb mol/h de un vapor que contiene una fracción mol de 0.95 Disolvente que entra: y.2.5. hF = O.loo0x.

El producto del domo es un vapor que sale en equilibrio con el reflujo de un condensador parcial. como una función de la relación de reflujo . (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) ¿Cuál es la carga en el rehervidor? (c) Grafique el número de etapas que se requieren para llevar a cabo esta separación. La alimentación es un líquido a 140 °F. con la pureza que se especificó con anterioridad? Comente la factibilidad práctica de este proceso. El destilado tendrá una composición del 82% en mol de etanol. (a) Para una relación de reflujo (Lo l D) de 3. como una función de la relación de reflujo. su composición es de 25% en mol de etanol. a una presión de 101. en donde se alimenta el aire líquido . (b) ¿Cuántas etapas se requieren si la carga térmica en el condensador es de 1 500000 Btu / h? . contendrá un 95% en mol de nitrógeno. a 70°F Y 100 Ib/plg2 abs. va a fraccionarse a 1 atm . El producto de los fondos. (b) ¿Cuál es la carga en el rehervidor (Btu/h que se suministra en el rehervidor)? (c) ¿Es posible obtener un producto en fase vapor de 0.3 kN/m 3 • La alimentación (79% en mol de nitrógeno. un líquido que sale del plato inferior antes del rehervidor. ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Grafique el número de etapas que se requieren para esta separación. (e) Grafique la carga térmica en el rehervidor como una función de la relación de reflujo. con objeto de contar con la corriente de vapor necesaria para agotar al nitrógeno de la alimentación. El producto de los fondos sale por el plato inferior. desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total.) Explique . ¿Cuál es la fracción mol mínima de ~ en este vapor que permitirá recuperar un líquido. La gráfica debe abarcar desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. El condensador total tiene una carga de 1 000000 Btu/h. ¿cuál es el reflujo mínimo del condensador para llevar a cabo esta separación? (d) ¿Cuáles son las ventajas y desventajas comparativas entre los sistemas (b) y (c)? 6-26 Una mezcla de amoníaco-agua de 72lb mol/h. mientras que el vapor de desecho se elimina por la parte superior de la cascada. pero utilice las mismas composiciones para la alimentación y los fondos. para producir un destilado que contenga 80% en mol de etanol y un producto de fondos con 2% en mol de etanol. (a) ¿Cuál es la carga en el condensador (Btu/h)? (b) ¿Cuál es la relación de reflujo (4 I D)? (e) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (d) ¿Cuál es el flujo neto de calor en la columna? (e) ¿Cual es la relación mínima de reflujo para esta separación? (f) ¿Cuál es el número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total? 6-27 Una solución de 100 lb mol/h acuosa que contiene 20% en mol de etanol. 21 % en mol de O2). un vapor que se extrae del condensador. mientras que los fondos salen del rehervidor. tendrá una composición del 2% en mol de nitrógeno. pero empleando un reflujo subenfriado 30 °F por debajo de su temperatura de burbuja? 6-30 Se va a diseñar una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor parcial para producir un destilado que contenga 95% del etanol que se alimenta. El producto rico en oxígeno sale del rehervidor. cubriendo desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. (d) ¿Cuántas etapas se requerirían si la alimentación fuera una mezcla de líquido y vapor en proporciones iguales? 6-28 Se van a producir oxígeno y nitrógeno por destilación fraccionada de aire. (d) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo igual a 3. 0. 21 % en mol de oxígeno) está formada por vapor en un 75%. (a) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? Señaie la línea de unión crítica. conteniendo 25% en mol de amoníaco.7 fracción mol de etanol con una unidad de agotamiento como ésta? (Puede emplear más etapas y una relación de reflujo más alta. va a fraccionarse en una torre de destilación en un producto que sale por el domo con un 95% de amoníaco y un producto de fondos que contiene 4% de amoníaco. utilizando una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor del cual se extrae el producto de fondos . 6-25 Se van a examinar varios sistemas para producir oxígeno relativamente puro a partir del aire. (a) ¿Qué porcentaje del oxígeno que se alimenta podría recuperarse en el producto de fondos? (b) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas de equilibrio que se requieren para llevar a cabo esta separación? (c) ¿Qué relación de reflujo se requeriría si se emplease una columna con siete etapas de equilibrio? (d) Para una alimentación de 100 mol/s. (b) Suponga que se adiciona un rehervidor a la cascada a contracorriente de la parte (a). 3 kN/m 2. Se desea producir un oxígeno líquido con una pureza del 99% en mol.03 fracción mol de etanol. ¿Cuál es la velocidad mínima del vapor de desecho que permitirá la separación si se alimentan 100 mol / s de líquido? ¿Qué porcentaje del oxígeno que se alimenta se recupera en el producto líquido? (c) Suponga que se adiciona un condensador parcial a la cascada de la parte (b) a fin de obtener una mayor recuperación del oxígeno que se alimenta. mientras que los fondos contendrán un 3% en mol de etanol. determine las velocidades de flujo para el líquido y el vapor en las secciones de enriquecimiento y agotamiento de la columna que se indica en la parte (c) .5 fracción mol de etanol. La composición del producto destilado.com/ 106 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Producto en fase vapor: Producto de fondos: 0. La alimentación se encuentra a su temperatura de burbuja. (e) ¿Cuál es la temperatura del líquido en el rehervidor? ¿Del líquido en el condensador? (f) ¿Cuál es la carga térmica en el rehervidor? ¿Cuál es la carga en el condensador? 6-29 Una solución acuosa de etanol de 50 lb mol/h que contiene 23% en mol de etanol va a fraccionarse a 1 atm .http://carlos2524. La alimentación consiste en 100 lb mol / h de un líquido a su temperatura de burbuja. (a) Suponga que el nitrógeno se agota de la alimentación en una columna simple a contracorriente (sin reflujo) empleando un vapor de ~/N2 a su temperatura de rocío como agente de agotamiento.jimdo. Con un número infinito de etapas y una alimentación en el lugar apropiado. con una composición del destilado del 80% en mol de etanol. La carga en el rehervidor es de 700 000 Btu/h. La presión es de 101. Este se encuentra disponible como un líquido a su temperatura de burbuja (79% en mol de NH 2 . ¿cuál es la recuperación máxima posible de oxígeno? Si se desea recuperar solamente el 95%.

El líquido a ebullición que se encuentra en el rehervidor de la columna de baja presión sirve como medio de enfriamiento para condensar el vapor que forma el reflujo y el producto destilado en la columna de alta presión. El producto destilado (97% en mol de N2 ) es un vapor que sale de un condensador parcial. empleando la columna existente? 6-34 Se va a fraccionar una solución acuosa de amoníaco que contiene 27% en mo. La solución se alimenta a 20 °F por debajo de su tempetaruta de burbuja. El producto destilado que sale de la columna de alta presión se subenfría en un intercambiador de calor y después pasa a través de una válvula de expansión adiabática para transformarse en la corriente líquida que desciende por la columna de baja presión en lugar del reflujo . 6-31 Va a emplearse un sistema de destilación existente. mientras que la de alta 99%N2 1%02 vap. En el destilado deberá recuperarse un 90% del etanol alimentado. equivalente a 8 etapas de equilibrio para separar una alimentación líquida saturada.1 de amoníaco. Va a seapararse en dos productos cuyas composiciones sean 5 y 75% de etanol. Debido al acoplamiento de las columnas. (a) ¿Cuál es el número mínimo de etapas a reflujo total? (b) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? (c) Para una relación de reflujo de 1. (b) Determine la entalpía del producto destilado en la columna de alta presión después de que se subenfría y expande (la expansión no modifica su entalpía). Se alimentan 100 mol / s (79% en mol de N2 y 21 % en mol de O2 ) que consisten en una mezcla equimolar de líquido y vapor. con una concentración de 98% en mol de amoníaco. 'es igual a la carga térmica en el rehervidor de la columna de baja presión .com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 107 (c) Determine rigurosamente la velocidad del líquido que fluye de la tercera etapa a partir del domo. . Esta equivale a 7 etapas de equilibrio y su rehervidor puede suministrar hasta 1 000000 Btu/h. El sistema opera a 1 atm de presión y no tiene pérdidas de calor en ninguna etapa. mientras que el líquido saturado que sale por el fondo contendrá 10% en mol de etanol. para las condiciones de (b). a 100 Ib/plg2 abs. sato 98%N2 2%0. Se desea recuperar en el destilado 95% del amoníaco. 80% vap.5 en la columna de alta presión y una alimentación a esa columna de 100 mol/s. El condensador de la columna de alta presión sirve como rehervidor para la columna de baja presión. Se encuentra disponible una columna de destilación existente. sato líq . evitando la necesidad de suministrar un refrigerante externo al condensador . mientras que el líquido se une al que desciende por la columna para dar lugar a los fondos. 6-37 Una cascada simple de extracción a contracorriente tiene una corriente intermedia de producto extracto. Para una relación de reflujo de 1. (c) Determine del número de etapas de equilibrio que se requieren en cada columna. presión no tiene rehervidor. los cuales se alimentan a la columna de baja presión después de someterse a una expansión adiabática.jimdo. (a) Determine la carga térmica en el rehervidor para esta separación. A la columna de alta presión se alimenta aire parcialmente licuado y consiste tan sólo de una sección de enriquecimiento . El vapor que se alimenta forma la corriente ascendente de vapor en la columna. Desarrolle las ecuaciones necesarias y describa el procedimiento de cálculo para esta situación. la carga térmica en el condensador de la columna de alta presión. e a. Este subenfriamiento es necesario para asegurar que el reflujo descendente del líquido sea suficiente después de la expansión. que es un líquido saturado. El producto de fondos (98% en mol de Üz) sale del rehervidor. ¿Qué cantidad de líquido puede procesarse en una hora. El destilado. que contiene 40% en mol de etanol y 60% en mol de agua.http://carlos2524. La columna de baja presión no tiene condensador. contiene 30% de etanol y 70% de agua . (a) Determine la relación mínima de reflujo y el.¡¡. sat o '0 . (b) ¿Cuántas etapas se requieren con una relación de reflujo 20% mayor que la mínima? (c) ¿Cuál es la carga térmica en el rehervidor para el caso (b)? 6-33 Una mezcla líquida que se encuentra a una temperatura de 80°F.3 kN/m 3 ). sato 79%N2 21% 02 20%líq . deberá tener una composición del 80% en mol de etanol. mediante una destilación a baja temperatura a la presión atmosférica normal (101 . (a) Calcular las velocidades de flujo para los productos finales ricos en oxígeno y nitrógeno. Diagrama de flujo para el Probo 6-36. para obtener un destilado cuya composición sea del 80% de etanol. Estas columnas operan a una presión de 1 y 5 atm respectivamente.2 líq. ~ Subenfriador ~~------~99%02 1% N2 líq.número mínimo de etapas para esta separación . Suponga que no hay pérdidas de calor a través de las paredes de la columna. (b) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación de etanol en el producto destilado? 6-32 Se va a separar un líquido saturado que contiene 30% de etanol y 70% de agua. en una torre equivaiente a 5 etapas de equilibrio.8. ¿Qué relación de reflujo debe emplearse? 6-35 Se va a separar aire para obtener oxígeno y nitrógeno relativamente puros. ¿cuántas etapas de equilibrio se necesitan? (d) ¿Cuáles son las cargas térmicas para el condensador y el rehervidor de (c)? 6-36 En la separación de aire para obtener oxígeno de alta pureza se utiliza una columna de destilación doble como la que se muestra en la figura.

Use la misma velocidad de disolvente y recuperación que en la parte (a). un condensador total y un rehervidor total. Describa el procedimiento gráfico de cálculo para esta situación. para obtener un destilado cuya composición sea de 90% en mol de a y unos fondos con 5% en mol de a. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere para llevar a cabo la separación. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere cuando cada fuente de hígados se alimenta a la cascada en la mejor localización.http://carlos2524. (a) ¿Que cantidad del refinado que entra puede procesarse con el disolvente disponible? Ib) Determine la cantidad de extracto y de refinado que sale. D. 3-14.01 = 3. El extracto final debe contener 75% de aceite y 25% de éter. debiendo recuperarse en el extracto el 95% del aceite que se carga con los hígados.30 O 0.05 O 0. composiciones y entalpías de F. así como la velocidad de flujo de alimentación.0 h l000x Entalpía: H = 9000 .15 0. Puede especificarse la relación de reflujo en el domo y calcularse el número de etapas. ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren cuando el arrastre del líquido es de 10% en mol del vapor que sale de cada etapa? 6-42 Derive las Ecs. (d) ¿En qué etapa debe alimentarse el disolvente impuro? (Los datos para este sistema se encuentran en el Cap.jimdo. 6-43 Se va a extraer aceite de hígado de mero utilizando como disolvente éter etílico. se propone lo siguiente: Cada etapa teórica en la sección de enriquecimiento tendrá un serpentín de enfriamiento que eliminará 100000 Btu/h del líquido del plato. 6-24 y 6-25. Volatilidad relativa: O'Q- Corriente Velocidad de flujo de masa Ib/h Fracción de masa furfural Fracción de docosano Fracción de masa de defenilhexano Rafinado que entra Disolvente 1 Disolvente 2 Extracto Refinado 5000 3000 0. suponiendo que se conocen los componentes de las alimentaciones. donde x = fracción mol de a. a 45 "C. 6-40 Se va a separar difenilhexano de docosano. mientras que cada plato teórico en la sección de agotamiento tendrá un serpentín de calentamiento que suministrará 100000 Bth/h para el líquido en el plato.70 0. un producto de fondos y una corriente intermedia entre la alimentación y los fondos.5OO0x. (b) ¿Existe alguna ventaja de este sistema con respecto al condensador y rehervidor convencionales? . (e) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren.03 0. 300 Ib/h de hígados con 35% de aceite y 65% de insolubles. El éte'r etílico que se emplea como disolvente contiene 2% de aceite de hígado de mero. Puesto que se desea procesar una cantidad máxima de alimentación. Desarrolle las expresiones para el flujo neto en cada sección de la columna. Se cuenta con dos fuentes de hígados de mero: 200 Ib/h de hígados con 10% de aceite y 90% de insolubles. 5.00 1. (a) Dibuje un diagrama de flujo para la columna y señale las corrientes. (b) Trace un diagrama típico entalpía-concentración y muestre cómo se determina la localización de los puntos delta que se requieren.) 6-41 En el Probo 6-27. (b) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren cuando se mezclan las dos fuentes de hígados y se alimentan juntas a la cascada. por extracción con furfural en una cascada simple a contracorriente.92 0. En lugar de utilizar un condensador o rehervidor convencional. el destilado y los fondos. en una cascada simple a contracorriente. 6-44 Se va a separar una mezcla de 100 lb mol/h que consiste en 40% en mol de a y un 60% en mol de b. Hay dos fuentes de suministro del furfural que se emplea como disolvente. Será deseable alimentar el disolvente impuro. B e l. Los datos para el flujo mínimo se encuentran en la Fig. una pura y otra que contiene una pequeña cantidad de difenilhexano y docosano. por separado del disolvente puro.com/ 108 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 6-38 Considere una columna de destilación con dos alimentaciones. Probo 5-13. 6-39 Se va a fraccionar una mezcla para obtener un destilado. es necesario emplear ambos disolventes. 'Suponqa que la relación de reflujo es fija y que se conocen las cantidades.00 0.

las corrientes que salen de la etapa 3 podrían represen t arse con un punto sobre la curva de equilibrio con coordenadas (x3 . ). Se conoce normalmente con el nombre de línea de operación . Si se conoce la composición (x. Balance de masa total: Lo + Vn + 1 = Ln + V1 + V 1Y1 (7-1 ) Balance de masa por componente: L axo + V n + 1 Yn+ 1 = Lnxn + 1 (7-2) Resolviendo la Ec .x Vn +1 n da (7-3) + V 1Y1 . Yn + 1 ). que se cruzan en las etapas. la composición (Yn + 1) de la fase V que fluye en la dirección opuesta en el mismo punto. Los métodos se basan en modelos físicos simplificados de los sistemas que van a separarse. por lo que los resultados pueden ser imprecisos. En los siguientes párrafos se desarrolla la relación y se indica bajo qué condiciones es útil en el cálculo de operaciones específicas de t ransferencia de masa. Y3) ' Por otra parte. se tendrá la relación para todos los valores posibles de (x n . 7-3 en coordenadas x-y.. Esta relación fue precisamente el propósito del punto delta que se definió en un capítulo anterior. 7-3 relaciona las composiciones de una fase V. el diagrama de eq uilibrio x-y.. Los métodos aproximados son por lo general . Adicionalmente. si bien útiles para estimaciones aproximadas de ingeniería.http://carlos2524. Un punto en la curva de equilibrio representa a dos corrientes que salen en equilibrio de una etapa. 7-3 . En muchos casos pueden emplea rse métodos aproximados de cálculo. es posible calcular gráficamente de etapa a etapa . por ejemplo.jimdo. Si además se grafica la curva de equi librio en el mismo diagrama x-y. Un balance de masa alrededor de cualquier etapa n y el extremo izquierdo de la cascada simple a contracorriente de la Fig . más rápidos que los que se consideraron previamente y con frecuencia requieren de un menor número de datos físicos. Algunos de los métodos aproximados pueden aplicarse a sistemas en donde los datos físicos son insuficientes para emplear los procedimientos' rigurosos de los capítulos anteriores . Si se grafica la línea que representa a la Ec. La curva de equilibrio relaciona las composiciones que salen de una etapa de equ ilibrio. por lo que sólo son aplicables a sistemas que se ajustan a los modelos físicos. 5-2 da el siguiente resultado. Se desarrollan procedimientos gráficos simplificados para flujo simple a cont racorriente y para flujo a contracorriente con reflujo. En este capítulo se consideran varios métodos aproximados de cálculo y se presentan sus limitaciones . puede ser suficiente para el cálculo simplif icado del número de etapas de equ ilibrio que se requiere para una separación específica.. se consideran ciertos procedimientos analíticos y ot ros aspectos que se basan en estos métodos simplificados. pero una nueva relación reemplaza . 7-2 para Yn Ln Yn +1 = . (Yn + 1) Y una fase L (x.Laxo Vn +1 La Ec. ) de la fase L en cualquier punto de la cascada. al punto delta en el cálculo de etapa a etapa. Los conceptos cubiertos en los capítulos precedentes se desarrollan de nuevo empleando procedimientos gráficos simplif icados. las coordenadas de un punto en la línea de operación representan las composiciones de dos corrientes que se cruzan entre CALCULO GRAFICO EN EL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO En algunos casos de operaciones unitarias. puede determinarse de la gráfica de la Ec . La relación se obtiene de un balance de masa en una sección de la cascada. pueden aplicarse al cálculo de procesos de separación de multietapas cuando se tiene disponible un número suficiente de datos físicos para el sistema que va a separarse. el sistema puede mostrar grandes desviaciones respecto a las suposiciones del modelo físico. En tales casos.com/ Siete Métodos Simplificados de Cálculo Los métodos que se desarrollaron en los tres capítulos previos.

7-3 en cálculos gráficos. 7-3 es una constante. simplemente ayudan a localizar los puntos que sí lo tienen. el punto (X3. Los calores molares de vaporización constantes dan lugar a líneas paralelas para el líquido y el vapor en un diagrama de entalpía molar-composición. Si se conoce x3 . La masa de cada uno de los dos disolventes no varía de etapa a etapa. si Ves constante. si el efecto neto da lugar a flujos constantes de líquido y vapor. Por esta razón. La línea que representa la Ec. En la destilación. Las ecuaciones que se derivaron subsecuentemente con las dimensiones de la Ec. 2. Si los calores molares de vaporización de todas las mezclas son constantes y si los otros factores son despreciables en comparación con los primeros. el segundo término de la Ec. Yn+l = V Xn L + VYl . 7-3 da lugar a una línea de operación recta cuando L y V se mantienen constantes a través de la cascada. no es necesario utilizar un diagrama ternario y los datos de equilibrio pueden presentarse en un diagrama simple x-y. se condensa 1 mol de vapor.Lxo V (7-3a) La pendiente de la línea de operación es L/V Y la ordenada al origen es el último término de la Ec. los procedimientos simplificados se conocen como método de MeCabe. Por ejemplo. Debido a que los componentes b y e son insolubles. L y V no varían.jimdo. bajo esta condición. alternada mente la línea de operación y la curva de equilibrio. El calor de mezclado en el vapor y el líquido. no tienen significado físico. la ecuación tiene la forma de una línea recta con pendiente y ordenada alorigen. Xc Y Yl tienen valores únicos y por ello. si los efectos de calor en la columna no modifican la velocidad de flujo molar del líquido o del vapor de etapa a etapa. Después. En una columna de destilación binaria. o bien. la línea no es recta y se requiere de mayor detalle en los cálculos para graficarla. Para la mayoría de los propósitos.com/ 110 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS dos etapas. lo cual es análogo a la partición del componente más volátil a entre las fases vapor y líquido en la destilación. En muchos casos de absorción de gases en un líquido relativamente no volátil se absorbe un gas.http://carlos2524. En la extracción líquido-líquido. L es constante. incrementando la masa del extracto. 7-3 describe una línea recta. 7-3 no describe una línea recta. cuando se conocen dos puntos. por lo que la Ec. El incremento en el calor sensible al aumentar la temperatura a través de la columna. Las pérdidas de calor a través de las paredes de la columna. Muchos sistemas binarios dan velocidades de flujo molar suficientemente constantes como para permitir el uso de métodos simplificados de cálculo. cuando los dos componentes disolventes (b y e) son completamente inmiscibles en las concentraciones de soluto (a) consideradas. 7-3a.Thiele (3). 7-3 origina una línea recta al definir nuevamente los símbolos en términos de relaciones de masa en lugar de fracciones de masa: y donde n+l - o . utilizando. Puede mostrarse geométricamente que. pero es necesario examinar primero el modelo físico para el cual puede aplicarse adecuadamente la Ec. La velocidad de flujo de masa total del refinado (L) disminuye al transferirse el soluto hacia la fase extracto ( V). En consecuencia. para separarlo de otro que no se absorbe. 3. Los subíndices de L y V pueden omitirse dado que estos términos son constantes. por lo que la Ec. los datos pueden reportarse como concentración (Ya) de a en la fase V que se encuentra en equilibrio con la concentración (xa ) de a en la fase L. la Ec... Es posible tener una línea de operación recta aun en el caso en que los cuatro factores varíen y tengan influencia. Y4) representa las composiciones de las corrientes L y V que fluyen entre las etapas 3 y 4. es interesante analizar varias operaciones de etapa para determinar bajo qué circunstancias L y V son constantes. Si L Y V no son constantes.Y. Los términos Lo.X +--'--_"::' n L' V' V'Yl - L'X V' (7-3bl V' masa del componente refinado no extraído (b). 7-3a se grafica fácilmente cuando se conocen un punto y la pendiente. 7-3 pueden expresarse también en las dimensiones de la Ec. 7-3 describe una línea recta. el soluto a se divide simplemente entre las dos fases disolventes. 4. sin incluir el soluto (a) masa de soluto (a) por unidad de masa de disolvente (e) masa de soluto (a) por unidad de masa de componente refinado que no se extrae (b) Los datos de equilibrio para una extracción deben graficarse nuevamente con coordenadas X. 7-3b. Cuando se aplican en la destilación. tanto L como V varían. el método simplificado resulta más conveniente sólo cuando la Ec. sin incluir el soluto (a) masa del disolvente extracto (e). es posible trazar una línea horizontal por Y3 hasta intersectar la línea de operación en x4 • El cálculo gráfico puede continuarse de esta forma. El calor molar de vaporización de las mezclas. La Ec. puede encontrarse Y3 trazando una vertical en x3 a la curva de equilibrio. los flujos de líquido y vapor son afectados por cuatro factores: 1. Las líneas de construcción horizontales y verticales que conectan puntos de la curva de equilibrio y de la línea de operación para formar una "escalera". por cada mol de líquido que se evapora. manteniéndose L y V constantes a través de la cascada. En las siguientes secciones se dan más detalles sobre el procedimiento de cálculo. Con la insolubilidad mutua de los disolventes b y e. V1 . adicionalmente. Un ejemplo es la absorción en agua de amoníaco a partir de una mezcla . Si.

Como se muestra. Los datos de equilibrio deben expresarse en las unidades apropiadas. se requieren un poco más de cuatro etapas . Si L y V no son constantes se puede caer en errores serios. la relación mínima V / L que da lugar a una separación específica con un número infinito de etapas. según se muestra en la Fig . Por ejemplo. sólo tiene significado físico para las composiciones que en realidad se presentan en la cascada. Un ejemplo de esto sería la adsorción de vapor de agua en sílice gelatinosa. Entonces.+ l Xn moles de líquido absorbente (b) moles del constituyente gaseoso que no se absorbe (e) relación molar: moles de soluto (a) en el gas por mol de gas que no se absorbe (e) relación molar: moles de soluto (a) en el líquido por mol de líquido absorbente (b) Cuando un gas se adsorbe en un sólido separándolo de un gas que no se adsorbe.jimdo. la curva de equilibrio puede graficarse en el mismo intervalo de x y y. suponiendo que L y V se mantienen constantes en un valor promedio. 7-3b. 7-3a para obtener Y2 = V L X1 +--V-- VY1 . Para una recuperación específica de la fase L. 7-3b para la cual: L(xn . para un flujo simple a contracorriente. 7-1. 7-1. cuando se conocen tres composiciones y la pendiente (L/ V) de la línea de operación. Yl ) en un extremo de la cascada. 7-2. Es posible ordenar la Ec. Para la transferencia dela fase L a la fase V. Aun cuando la expresión matemática para la línea de operación es válida para cualesquier valores de Yn + 1 Y Xn . empleando la ecuación para la línea de operación. Es posible utilizar la Ec. la línea de operación real se extiende desde el punto (X¡¡. también puede utilizarse la Ec . Ahora X2 se determina por la intersección de una horizontal en Y2 con la curva de equilibrio. Al reducir la cantidad de la fase V. hasta el punto (xN . La ubicación de la línea de operación por debajo de la curva de equilibrio indica que la transferencia neta de masa se lleva a cabo de la fase L a la fase V.http://carlos2524. Esta ecuación puede escribirse específicamente para el flujo entre las etapas 1 y 2 CALCULO GRAFICO PARA OPERACIONES SIMPLES A CONTRACORRIENTE La determinación gráfica del número de etapas de equilibrio involucra el uso alterno de la línea de operación y de la curva de equilibrio.Y1 = V Xn -Xo (7-3d) L' V' Y. la transferencia neta de masa tiene lugar de la fase Va la fase L. la horizontal interseca a la curva de equilibrio en el punto Xl . El procedimiento para trazar las etapas puede iniciarse en cualquier extremo de la cascada. continuando este cálculo hasta llegar al punto (xN . puede determinarse como se muestra en la Fig. Por otro lado . Es decir. YN+l). a partir de aire húmedo.com/ METO DOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 111 aire-amoníaco. 7-1 Cálculo en un diagrama de equilibrio. YN+l ) en el otro extremo. Es posible graficar la línea de operación si se conocen las cuatro composiciones en los extremos de la cascada. Como se muestra en la Fig. una línea de operación por encima de la cu rva de equilibrio indica que. es posible utilizar la Ec. extracción y absorción.Y1) (7-3c) o L Yn+1 . para flujo simple a contracorriente con transferencia de la fase L a la fase V. 7-1 se muestra un ejemplo de cálculo de et apas para la operación sirnpJea contracorriente. 7-1 .. Como también se muestra en la Fig. Curva de equilibrio Yl ~--------------~~~ Cascada de multietapas Variables de operación Es posible determinar valores limitantes de la relación L/V para distintos casos. En seguida debe determinarse la composición Y2 a partir de Xl .Lxo (7-3a) Debido a que la línea de operación es una gráfica de la forma general de esta ecuación. 7-3 en su forma original con fracciones molo fracciones de masa para adsorción. o bien. si el cálculo se inicia con la composición (Yl) de la fase V que sale de la cascada. YN+l) se incrementa hasta que la línea de operación resulta tangente por primera vez a la curva de operación =L/V Xa Fig. YN+l) está fijo. se determina trazando una horizontal a través de Yl en el diagrama de equilibrio. el valor de Y2 se determina por la intersección de una vertical a través de Xl con la línea de operación.Xo) = V(Yn+1 . la pendiente L/V de la línea de operación que pasa a través del punto (xN . En la Fig . los cambios de L y V serán pequeños a través de la cascada. el punto (xN . . la composición (Xl) de la fase L que sale de la primera etapa. Si el componente a se encuentra diluido en ambas fases.

Se conoce XN. Por otro lado. El término infinitud se aplica aquí al estrechamiento en el punto de intersección. puede especificarN+l) está fijo y la limitanse XN . 7-2c.7-2 Valores limitantes de la relación de velocidades de flujo de las fases .com/ 112 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Yl r----------------------k ~r-------------------~ __ (a) (b) YN+l~-------~ YN+lr-------------------~ y 1 t--. empleando como disolvente un hidrocarburo líquido no volátil.''--------Y Y1 ~-------~--~ (d) (e) Fig. Cuando se especifica la recuperación del componente a. Se conoce Yl . La torre opera isotérmicamente a 80 o F. el punto (xN .jimdo. Entonces. (b) Transferencia de la fase L a la fase V. Recuperación específica. se observa que se requiere de un número infinito de etapas para alcanzar un cambio en la composición sobre el punto de intersección. La composición Xo de la fase L que entra. que es un valor máximo. El gas que entra contiene 5% de benceno y el flujo de gas es de 600 lb mol/h. (e) Transferencia de la fase Va la fase L. cuando se conocen Xo y Y N+l en lugar de la recuperación. Y1 ) intersecando por primera vez a la curva de equilibrio. 7-2d. la línea de operación que pasa a través de (Xo. da lugar al valor limitante de VIL. Para la transferencia de la fase V a la fase L. de equilibrio en un solo punto. Yl) está fijo y la infinitud ocurre como se presenta en la Fig. En este caso. Las relaciones limitantes de LIV pueden determinarse en forma similar para el caso en el que la transferencia de masa tenga lugar de la fase Va la fase L. Esta relación limitante es un máximo. Recuperación fija. En este caso. Y te de LIVse determina como se muestra en la Fig. Si se especifica la concentración de la fase V que sale de la cascada. como se indica en la Fig. XN por determinarse . La solubilidad del benceno en el aceite obedece a la ley de Raoult. XN no está fija. Yl está por determinarse.http://carlos2524. entre la línea de operación y la curva de equilibrio. (ti) Transferencia de la fase Va la fase L. Yl) está fijo. la limitante de L I V es un mínimo . No se especifica la recuperación. 7-2b. como en la absorción de gases . Yl por determinarse. (a) ¿Cuál es la velocidad mínima del aceite (lb/h) que se necesita para recuperar 90% del benceno que entra? . XN está por determinarse. es decir. se establece el valor Yl' puesto que se conoce el de YN+l . la línea de operación se encuentra arriba de la curva de equilibrio. (a) Transferencia de la fase L a la fase V. 7-2a. la limitante de LI V se localiza como se indica en la Fig. el punto (Xo. Ejemplo 7-1 Se va a lavar una mezcla benceno-aire en una torre de absorción sillJple a contracorriente. Si se intenta trazarla etapas en esta zona. El peso molecular promedio del aceite es 200 y la presión de la torre es de 1 atm. generalmente se conoce. de tal forma que el punto (Xo.

136 1 + Ya Xa 1 + Xa 0. La velocidad mínima del líquido se presenta cuando la línea de operación que pasa a través de (Xo . Pa = 103 mm Hg. Entonces. En cálculos de destilación ~ = O Y la Ec. D xn +D + L +D XD (7-4c) . Cuando L Y V son constantes. Y1 = 3. 7.xn Vn + 1 a 80°F.1 LNxN - V N +1 YN+ 1 (7-5) V m Los valores de L y V pueden cambiar en el punto de alimentación.600 Ib/h o L Yn+1 = L La línea de operación real tiene una pendiente de 0. 6-1) da Ym=----v. (7-5a) donde L Y V son valores constantes del flujo en las fases L y V para la sección de agotamiento. pero sin reflujo en el extremo pobre en soluto. 7-4a se transforma en Yn+1 = L V xn +V D XD (7-4b) L' = (0. Las etapas pueden trazarse a partir de cualquier extremo.345. Aunque la fase gaseosa está diluida. 6-1) da Ln Yn+1 = .95)(600) = 570 lb mol de aire.3 etapas para una velocidad de líquido igual a 15600 Ib/h tal como se muestra en la Fig.2c. Y¡) toca por primera vez a la curva de equilibrio en un punto. Yn+1=-X n V = 600 lb mol/h L X o = 0. se derivan y aplican ecuaciones generales para las dos líneas de operación y para su intersección.137. Las Ecs.00526 lb mol de benceno/lb mol de aire. la velocidad mínima de aceite es (0. 103 Ya = . Un balance de masa del extremo rico en soluto hasta una etapa cualquiera n en la sección de enriquecimiento (Fig. la relación limitante L/V se determinará como se muestra en la Fig. Se requ[eren alrededor de 5.jimdo.0/570 = 0.00526.. Y¡ = 0. resultaría en un error significativo.0. en dos líneas de operación (Figs.0526 . 7-3.:--Xm .com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 113 (b) ¿Cuántas etapas teóricas se requieren si la velocidad del aceite es 1. resulta en dos flujos netos y por ello. deben emplearse relaciones molares. La curva de equilibrio muestra una curvatura apreciable.136xa 760 Ya que y X a =--- Xa 1 +Xa ~=0.137)(570)(200) = 15. la fase líquida no lo está.00526 _ 0.05)(600) = 3. Para ello es necesario calcular la curva de equilibrio en coordenadas de relación mol.091 )(570)(200) = 10. El uso de coordenadas en fracciones mol.5)(0. tal como se muestra.137 y se determina que XN = 0.390 Ib/h (L'/V')actual = 1.http://carlos2524.05 YN+1 = . 7-3. Para asegurar una línea de operación recta.0 lb mol. La pendiente de esta línea es Un balance de masa entre una etapa cualquiera m en la sección de agotamiento y el extremo de la cascada pobre en soluto (Fig.1 - Lm . como se muestra en la Fig.52 _ O . P= 760 mm Hg. 0. 7-5a describen líneas de operación rectas para usarlas cuando existe reflujo en el extremo rico en soluto de una cascada de extracción. Las condiciones en el extremo superior de la torre se encuentran fijas y pueden graficarse: Xo = O.= 0. xa para benceno FLUJO A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO La introducción de reflujo en uno o ambos extremos de una cascada a contracorriente. 7-4a y (~) V' a min - _ 0. puesto que V1' = VN +1 ' = (0. 6-1.10)(0.5(L'/V')mín = (1.Xa = 0. el benceno que sale en el gasa es (0.539 + DXD + VcYc Vn + 1 (7-4) Estos valores se encuentran en la gráfica de la Fig.0526 0. suponiendo que L/V permanece constante en este problema.5 veces la mínima? Solución Puesto que se especifica la recuperación y la transferencia de masa tienen lugar de la fase V hacia la fase L. los subíndices pueden omitirse.0.05 0..0.091 Entonces. En esta sección. 6-1 y 6-2).091) =0. Entoces. Ya Pa =-¡.95 V + DXD + VcYc V (7-4a) Para una recuperación del 90%..

en forma general. 7-1. La siguiente derivación muestra que la relación de las intersecciones puede expresarse .05 'iij ~ E 0. 7-5a o 7-5b.o '" 'O E :9 >-" - 0.http://carlos2524. 7-4b) muestra que se trata de una línea recta cuando L y V son constantes.--.04 'O :9 <. la Ec. La Ec. La siguiente derivación planteará la interrelación de las dos líneas de operación con las características de la alimentación para una cascada de destilación como la de la Fig. Las dos líneas de operación pueden graficarse sobre el diagrama de equilibrio si se cuenta con suficiente información disponible. El cambio de los flujos de las fases L y V depende de la cantidad y propiedades de la alimentación. Se resolverán simultáneamente las ecuaciones para las dos líneas de operación. Un análisis de la ecuación para la línea de operación de la sección de enriquecimiento (Ec. 7-5a puede emplearse en la destilación cuando no hay reflujo de un rehervidor y en cambio se suministra una corriente de vapor externo (VN+1) por el fondo de la columna. En forma similar. Además. La pendiente de la línea es LI V Y su intersección en x = O es y =DxD/V. = Yn+l = ~. en la medida en que los flujos de la fase L y la fase V se mantienen constantes.6 Fig.jimdo.--. con reflujo en ambos extremos. Interseca a la diagonal en xm-1 = Ym = XB' El método para graficar las dos líneas de operación depende de la información que se conozca.5 0. o e 'u " e ..---.---. 0. las ordenadas .----¡--r--. Comúnmente se utilizan las intersecciones con la diagonal y las pendientes o.3 XA lb mol benceno/lb mol de aceite absorbente 0.--. con objeto de desarrollar una ecuación que proporcione. 7-3 Solución al Ej. como se indica por la Ec.06 r--.----.---. bien. 6-2) Y la existencia de reflujo en ambos extremos. Esto resulta en una nueva línea de operación con una pendiente diferente para la sección de agotamiento. pero la adición de la alimentación puede modificar las velocidades de flujo de ambas fases. Entonces. Es más frecuente observar la presencia de un rehervidor (Fig.com/ 114 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 0. 6-2. la relación de todos los valores posibles de composiciones en la intersección.~I origen. Esta ecuación se usará con amplitud para ubicar líneas de operación sobre el diagrama de equilibrio. 7-4 o 7-4b da una línea de operación recta para la sección de enriquecimiento de la cascada.BXB / V. un balance de masa entre una etapa cualquiera m de la sección de agotamiento y el fondo de la columna da lugar a (7-5b) Esta línea de operación para la sección de agotamiento tiene una pendiente DVy una intersección con el eje y en .-----. La intersección de las dos líneas de operación ocurre propiamente en la etapa de alimentación. la línea de operación interseca la diagonal en X.

si la alimentación es un líquido subenfriado./(. es . 7-4. Entonces. (~L) > F y. puede graficarse cuando se conocen. un punto de una línea debe ser idéntico a un punto de la otra línea.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 115 en términos de las propiedades de la alimentación únicamente.ó_n_a_v-. la entalpía de la alimentación determina el valor de z. En sus intersecciones. debe asimilar calor al entrar a la cascada. 7-15b es una expresión equivalente a la definición original de. 7-4a y 7-5a se transforman en El concepto de una línea. 7-12 y 7-13 da ([ . . 7-4 7-5.--n. 7-9 da (I. o ------:r i=-F La Ec. La línea tiene una pendiente de . (Ec.. = x.:t_ac_i. - Restando la Ec.L)Xi . (7-9) y F=B+D Combinando la Ec. = Lx.-1) e intersecta a la diagonal en ZF' (1) (2) (3) (4) Vapor sobrecalentado Vapor saturado Líquido y vapor Líquído a su temperatura de burbuja (5) Líquido por debajo de la temperatura de burbuja O O Oa 1 < + O 00 >1 + . 7-4 Sustituyendo en la Ec. 7-6 de la Ec. (7-15b) saturado calor latente de vaporización para una mol de alimentación (i7 . Otros casos que se muestran en la Fig. 7-10 -F-Xi-ZF= [-L [[-L] -F--1 [-L Yi 1(7-14) (2) La relación. > 1. 7-4. La línea. La variación de i. También es posible desarrollar una línea. 7-4 Localización de las líneas i en la destilación. en el punto en que ésta se introduce. que define la Ec.FZF = ([ . Por lo general.. 7-8 con la Ec.http://carlos2524.L -B-D)Yi = ([ y (3) (4) (5) L . -1 x¡ --o -1 zF 11- (7-16) i Pendiente de la línea i que es la ecuación que sirve de relación para todas las intersecciones posibles de las dos líneas de operación.DXD (7-8) Esta ocupación puede simplificarse combinándola con un balance de masa alrededor de la cascada completa (Fig. como se muestra en la Fig. 7-16.6-2). únicamente para el extremo rico en soluto. se refieren al valor en la intersección. 7-15). Recolecta calor a expensas de la condensación de algo de vapor.L)Xi .=[-B V=L-t1=L+D (7-12) (7-13) La Ec. En la intersección de las dos líneas de operación. comenzando con las Ecs.V) Yi = ([ - L)Xi . donde los subíndices . así como de la pendiente de la línea..-1) y en consecuencia. 7-4 se convierte en (7-15) (1) Fig. y de este modo incrementa el flujo descendente del líquido. ya que supone que el calor latente de vaporización es constante para todas las mezclas. 7-7 se obtiene calor que se requiere para convertir __ u_n_a_m--"o_1 _d. 7-15 y efectuando un balance de entalpía alrededor del plato de alimentación...V)Yi (7-11) De las consideraciones de flujo neto i7=[-í5. de acuerdo con la condición térmica de la alimentación. las Ecs.jimdo.ap. 7-11 los valores de V y V de las Ecs./(.F)Yi de la Ec. En la destilación. y la composición de la alimentación. se presentan en la Fig. puede derivarse la siguiente definición de i: VYi = LXi i7Yi = + DXD Bxs (7-6) (7-7) . se desarrolló en el campo de la destilación donde se utiliza con frecuencia. pero que debe tomarse en consideración la condición térmica de la alimentación. se define ahora como el incremento en el flujo total de la fase L por unidad de alimentación. el método gráfico simplificado para la destilación no emplea datos de entalpía. ya que todos los líquidos de la cascada deben ser saturados. Utilizando la Ec. Por ejemplo. y Ym = Yi = Yn + i .FZF = (7-10) (i7 ...Bxs . la pendiente para un líquido subenfriado será positiva. i 1 Yi =-. de tal forma que xm = x. La pendiente de la línea.-o. para la extracción con reflujo.'-e_a_li_m_e..o.

Sin embargo. En la Fig.36. también puede graficarse con el punto Xo = 0.0 Va ! . Es posible eliminar el rehervidor favoreciendo la adición directa de calor en forma de vapor de agua. Si la alimentación se efectúa en otra etapa.93 +1 =4 + 1 = 0. La volatilidad relativa de 8 con respecto a b es Cl'.93 = Y1 Y la pendiente = 0. 7-68 se muestra un caso en el que la alimentación tiene ra Xa Cl'.50 0. la línea de operación para la sección de enriquecimiento.9 = 0. También debe considerarse un reflujo subenfriado proveniente del condensador y un reflujo de vapor sobrecalentado que se obtenga en el rehervidor durante el desarrollo de los cálculos sobre un diagrama de equilibrio.=-=1 1 2 .1 Lo = 40 D . La alimentación se compone de un 50% de vapor y la relación de reflujo (Lo ID) será de 4. en el diseño de una columna se requerirán menos etapas si el cambio se efectúa lo más cercano posible a la intersección de las líneas de operación y la alimentación se adiciona en la etapa que resulta. Las ecuaciones para las líneas de operación pueden derivarse a partir de balances de materiales y entalpía para estos casos. a partir de balances de materia alrededor de la parte inferior de la columna.8. o xD• Ya que no se cuenta con información sobre el rehervidor y el condensador. Aunque la línea i se ubica utilizando la composición de la alimentación.0 1.4 totales en el destilado = 33.5 etapas en la sección de agotamiento y 7.-b O O ZF 0.-b = 2. Esta primera intersección determina la relación mínima de reflujo.93 = 36. disminuye hasta que una de las líneas de operación interseca por primera vez a la curva de equilibrio en un solo punto.6 de 8 en los fondos = 1. de 8 en la alimentación = 35 de 8 en el destilado = (35)(0. Hay 9. en una torre de destilación. un condensador parcial o un rehervidor pueden contribuir a formar una etapa de equilibrio.35 0. la pendiente de la línea de operación para la sección de enriquecimiento. no es necesario añadir la alimentación real en la etapa que se localiza en la intersección de las dos líneas de operación y la línea i. Xo = 0. 6.75 1 1.5 etapas en la sección de enriquecimiento. = 0. De otra forma. la cual requiere de un número infinito de etapas para lograr la separación que se desea obtener. Pendiente de la línea i = _!. La alimentación directa de vapor de agua por el fondo de una columna de destilación se conoce como "vapor directo".9 1. ¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren en cada sección de la columna? Solución En la Fig.0219 La línea de operación para la sección de enriquecimiento se localiza con el punto XD = 0. esta intersección se encuentra en la alimentación. Como se estudió en el Cap. El trazo de las etapas cambia de una línea de operación a la otra en la etapa en la cual se suministra la alimentación sin importar que esta etapa esté o no cerca de la intersección de las líneas de operación. La concentración de 8 en el destilado es de 93% en mol.93 = Y1 Y la intersección x = O en V= V = ( Lo) D Dxo Xo 0. en las destilaciones donde el agua es uno de los componentes. se supone que ninguno de ellos contribuye a la separación. se trazan las etapas empleando la línea de operación correcta.667 = 0.96) = 33. la línea i representa la intersección de las dos líneas de operación. Ejemplo 7-2 Se va a separar una mezcla de 35% en mol de 8 y 65% en mol de b. Una vez que se localizan las líneas de operación con ayuda de la línea i. Para determinar x. Es posible derivar las ecuaciones para la línea de operación de la sección de agotamiento con vapor directo.4 Xs = 63.com/ 116 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS pueden tratarse mediante un análisis similar al anterior. 7-5 se tiene un diagrama x-y pa= 2.93 Pendiente de la línea de operación en la zona de enriquecimiento Lo L D =--=--=-=08 4 L +D Lo 5 -+ 1 D .60 0. recuperándose 96% de 8 en el destilado..1 = 63.= -1 !. Variables de operación Al reducir la relación de reflujo. En realidad.1 totales en los fondos = 100 . Para sistemas con volatilidad relativa constante.jimdo.http://carlos2524. se requerirán más etapas y en ocasiones se dice que la alimentación está mal ubicada.6/0. Las etapas pueden trazarse partiendo de x.: Base: 100 moles de alimentación Moles Moles Moles Moles Moles Entonces..0219 = Ys. Un reflujo subenfriado da lugar a un flujo descendente de líquido en la columna (L) que excede al reflujo externo (Lo ).. al punto x.186 La línea de operación para la sección de agotamiento es una línea recta que va de la intersección de la línea de enriquecimiento con la línea i.

el número de etapas que se requiere aumenta rápidamente. Para sistemas en donde la volatilidad relativa no es constante. por ello. El número de etapas a reflujo total se determina Fig. de tal forma que las pendientes de las dos líneas de operación son iguales a 1. L = V = L = V.. 7-5 Solución al Ej.7-6 Determinación del reflujo mínimo en un diagrama x-y. 7-6b. Al disminuir la relación de reflujo acercándose al mínimo.0.-----..0 Fig.--...---. esta región se conoce como zona de composición constante. el punto de intersección que determina al reflujo mínimo.http://carlos2524.. .6 0.4 0.------. puede ocurrir en cualquier lugar entre XD Y JVJ.. (a) Infinitud en la sección de enriquecimiento.8 1..com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 117 1. Con un número muy grande de etapas. las composiciones del vapor y líquido cambian muy poco.---.. en la intersección de las dos líneas de operación. una localización óptima.jimdo. 7-2. las etapas se agrupan entre las líneas de operación y la curva de equilibrio.---. las líneas de operación coinciden con la diagonal (x = y). como se muestra en la Fig. 0.8 0.-----. A reflujo total.0 r---¡---r----.

que se origine por calores latentes de vaporización que no son constantes o por cambios significativos del calor sensible. La adición o eliminación de una corriente. INTERRELACION ENTRE LOS CONCEPTOS DE LINEAS DE OPERACION y PUNTOS DELTA Aunque el cálculo en un diagrama de equilibrio x-y resulta más ventajoso cuando se presentan líneas de operación rectas. como se muestra en la Fig. La línea de operación para la sección de agotamiento se localiza trazando una línea recta desde esta intersección hasta)(¡¡ = y. es el mínimo para la separación específica. 6. Si se da la relación de reflujo en el domo. de la alimentación. una solubilidad parcial variable de los dos disolventes resultaría en líneas curvas de operación. Es posible ampliar este método para corrientes intermedias múltiples. trazando etapas desde Xv hasta )(¡¡. 7-7 Determinación del número mínimo de etapas a reflujo total. La línea de operación entre las líneas. es el mismo que se usó en los diagramas de tres variables que se consideraron en el Cap. en el caso de una extracción líquida. Se traza esta línea de operación y se continúa hasta la intersección con la línea. se grafican las tres líneas . Hay dos métodos disponibles para localizar la nueva línea de operación en la sección intermedia de la cascada que se muestra en la Fig. puede trazarse la línea de operación superior. El número de etapas que se requiere a reflujo total. el método puede aplicarse a casos de líneas de operación curvas. de tal forma que es posible emplear los métodos de cálculo que se desarrollaron con anterioridad para una alimentación. para la corriente intermedia sin importar que la corriente sea un producto o una alimentación. define una alimentación ficticia (~). El segundo método de cálculo. 6-16.http://carlos2524. Primero. En forma similar.jimdo. Las líneas de operación curvas resultan cuando las suposiciones que se efectuaron al principio de este capítulo no son válidas. de la alimentación ficticia (~). daría lugar a una pendiente variable de las líneas de operación. Por ejemplo. desde XD hasta la intersección con la línea. 7-7. sólo se presenta una corriente intermedia. La pendiente de la línea de operación de la sección de enriquecimiento se determina por lo general fijando la relación de reflujo en el domo. pero en este caso resulta menos conveniente que el primer método descrito. es posible calcular cualquier número de corrientes intermedias en la forma descrita. La línea correspondiente a la alimentación ficticia se calcula a partir de las propieda- des de las dos corrientes que la componen. la línea de operación de la sección de agotamiento es válida únicamente desde)(¡¡ hasta la línea. Esto se muestra en la Fig. Fig. La cascada con una alimentación ficticia equivale a una cascada con una alimentación sin corrientes intermedias. una variación del flujo molar en una destilación. de la corriente intermedia. En general. cambia su pendiente y continúa hacia )(¡¡. de F y 1 se localiza con facilidad según se muestra con la línea recta que conecta las intersecciones de las líneas. . 7-8. modifica las velocidades de flujo de las fases L y V Y origina una nueva línea de operación. entre la curva de equilibrio y la diagonal. La línea de operación intermedia interseca a la línea. En este caso. de la alimentación.com/ 118 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Ya Zl ZE (Alimentación ficticia) Fig. Pero la línea de operación para la sección de enriquecimiento sólo tiene significado físico hasta la adición de 1. Es posible graficar la línea. 7-8 Alimentación ficticia para una corriente intermedia. con las líneas de operación de las secciones de agotamiento y enriquecimiento. CORRIENTES INTERMEDIAS El razonamiento que se empleó al calcular las corrientes intermedias en el diagrama de equilibrio x-y. La línea de operación continúa más allá de la intersección pero con una nueva pendiente que ajusta' para la adición o eliminación de la corriente intermedia. que es la suma algebraica de la alimentación (F) y la corriente intermedia (/)..

ya sea el punto delta o bien la línea de operación para determinar Yn a partir de Xn-l o viceversa. Es posible determinar puntos adicionales en la línea de operación empleando el mismo método para entonces. En la Fig. Una línea recta que va de XA a través de x. La determinación completa de líneas curvas de operación se muestra en la Fig. 7-9a) es posible utilizar. y Yn+l que se encuentran en el diagrama superior. y Yn+l • Para cálculos que se efectúan en el diagrama de equilibrio. 7-9 Interrelación entre el punto delta y la línea de operación. utilizando el punto delta.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 119 Tanto el punto delta como la línea de operación se utilizan para relacionar las composiciones de las corrientes que fluyen entre dos etapas. pueden transferirse al diagrama de equilibrio.http://carlos2524.. Las composiciones x. 7-10 Determinación de líneas curvas de operación. trazar la línea curva de operación. . la Ec. sitúa a Yn+l en su intersección con la línea de la fase V. según se muestra. Yn+ 1 Ln-l Xn-l Ln Xn (a) s." Yn+l ) debe estar en la línea de operación. tal como lo indican las líneas de construcción. Para una etapa cualquiera n (Fig. A fin de ilustrar la localización de las líneas curvas de operación. Ahora. estableciendo así un punto en la línea de operación. Los valores de x. o bien. se conocen los valores de x. Yn+ 1 / I I~ / Etapa n / I f I H. 7-3 muestra que el punto (x.. 7-10 para un caso de destilación en el que los calores latentes varían. Las etapas que se encuentran entre las curvas de equilibrió y las líneas curvas de operación no son tan sólo líneas de construcción para el diagrama entalpía-composición. Fig. Etapa n v. Yn+l) en la línea de operación.h OF-+-~+--+--~~~------------~ Línea de operación (b) Fig. 7-9b se muestra la construcción que se requiere para ubicar el punto (Xn. se muestran las líneas de construcción para cada etapa. para determinar Yn+l a partir de x. No es necesario utilizar corrientes. según se indica.jimdo. que fluyan realmente entre las etapas de equilibrio para determinar la línea de operación. o viceversa. en el que L v. Una línea recta que parta del punto delta corta las curvas de las fases L y V en composiciones que representan un punto de la línea de operación.. sino que también representan las etapas de equilibrio que se determinan para este caso. y Yn de las corrientes que fluyen desde la etapa n son conocidas y grafican sobre el diagrama superior.

jimdo. los procesos intermitentes son más apropiados. La longitud de este periodo dependerá de las velocidades de flujo de las dos fases. pueden extraerse productos del destilado y los fondos. del volumen que se carga al equipo y de la OPERACION A ESTADO INESTABLE Los métodos de cálculo que se desarrollaron hasta este punto. la variación del calor latente de vaporización es grande. que desciende hasta el rehervidor y vaporiza. aUn cuando los calores latentes. la destilación de sistemas amoníaco-agua puede evaluarse con los métodos de este capítulo. no son constantes. añadiendo la alimentación para completar la transición hacia la operación de estado estable. 2). con un mínimo de datos físicos. Todos los procesos de separación intermitentes implican un cambio de composición con el tiempo. obteniendo así una curva de entalpía aproximada para el vapor en el intervalo de composiciones. En el arranque de una columna de destilación. pueden emplearse los métodos descritos en este capítulo. molares de flujo permanezcan constantes. Para producir cantidades relativamente grandes durante largos periodos. se aplican para operaciones a estado estable. se seleccionan por lo regular procesos continuos que operan a estado estable pero para cantidades pequeñas de materiales que no se producen con frecuencia. calculando nuevamente el diagrama de equilibrio mediante el uso de un peso molecular ficticio para uno de los componentes. por lo que a menudo se suponen flujos molares constantes. en especial cuando se tienen disponibles pocos o ningún dato de entalpía. no se cuenta con datos físicos suficientes que permitan el cálculo riguroso basado en los métodos de los capítulos previos. Por ejemplo.com/ 120 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS y V no se mantienen constantes. Un estado estable o proceso transitorio involucra cambios de las variables con el tiempo. aun cuando el sistema físico no cumpla con las suposiciones que con fines de simplicidad se hacen al principio de este capítulo. Incluso en las operaciones continuas. un error de esta magnitud puede ser tolerable. resultan en estado estable. Una vez que se alcanza la composición del destilado a reflujo total. donde las composiciones y velocidades de flujo no varían con el tiempo . y en consecuencia. El error que se introduce suele ser pequeño y puede incluirse en el diseño un factor de seguridad suficiente. Este tiempo depende de la velocidad a la que pasan las dos fases a través del equipo y de la velocidad de transferencia de masa. Este método toma en cuenta al calor latente de vaporización. En algunas aplicaciones de ingeniería. En tales casos. En estos casos. 7-10. de tal forma que las velocidade::. Puede lograrse una mejor precisión con el procedimiento simplificado. 7-10. una columna de destilación arranca a reflujo total después de una carga inicial de alimentación. La velocidad de paso depende del volumen de material que se introduce al equipo y de las velocidades de flujo. pero desprecia otros efectos caloríficos que normalmente son de menor magnitud. En esta sección se consideran algunos ejemplos simples de operaciones a estado estable. se puede encontrar un tratamiento más completo. pero sin mostrar cambios con el tiempo en un punto específico. También existe un periodo transitorio durante el arranque de una cascada simple a contracorriente. Por ejemplo. Si se hubiera supuesto en este caso que los flujos molares eran constantes. las composiciones y velocidades de flujo pueden variar con el tiempo. Existen muchas operaciones transitorias en los procesos químicos. to a otro en el equipo. si sólo se conocen los calores de vaporización para los componentes puros. las velocidades de flujo de las fases. El análisis riguroso de la operación a estado inestable es extremadamente complejo y va mtts allá del alcance de este libro. empleando líneas rectas de operación. Arranque de equipo continuo En el arranque de equipo de multietapas. en la destilación. se obtendría aproximadamente una etapa de equilibrio menos que las que se determinaron con las líneas curvas de operación en la Fig. pero las líneas de operación son ligeramente curvas. se suministra una alimentación a la columtla. Opera a reflujo total durante un tiempo suficiente para permitir que la composición del destilado se aproxime a la que se desea obtener en la operación de estado estable. Es posible alcanzar un grado intermedio de precisión cuando se tiene disponible un conjunto parcial de datos para las fases en el intervalo de composiciones consideradas. En la bibliografía sobre dinámica y control de proceso (como en la Ref. APLICACIONES DE LOS METODOS GRAFlCOS SIMPLIFICADOS En muchos casos de operaciones en etapas. pudiendo variar las velocidades de flujo de un pun- . pueden graficarse en un diagrama entalpía-composición para trazar una línea recta entre los dos valores de la entalpía del vapor saturado. existen algunas fluctuaciones transitorias que en promedio. Es posible predecir aproximadamente el tiempo que requiere en este periodo. El vapor sube hacia el condensador en donde se condensa antes de regresar a la columna. Para el sistema de la Fig.http://carlos2524. El periodo que se necesita después del arranque para alcanzar una operación estable es una consideración de importancia en la operación de procesos. Los procesos continuos pasan a través de un periodo de operación a estado inestable durante el arranque de los mismos. Con frecuencia. como la de una extracción o de una absorción. la alimentación se suministra y los productos se separan en forma continua.

(7-24) Destilación intermitente La destilación intermitente se utiliza con frecuencia para separar pequeñas cantidades de líquidos. puede calcularse empleando los métodos que se desarrollaron en capítulos anteriores cuando se permite que las dos fases permanezcan en contacto. puede calcularse suponiendo un equilibrio entre las dos fases antes de separarse. Esto se muestra Destilación diferencial En la destilación intermitente en una sola etapa. Al integrar sobre un cambio finito del estado 1 al estado 2 da In L2 L1 = J ~ X2 X1 Y. 7-17 y 7-19 se obtiene Operaciones intermitentes Cuando se va a procesar una cantidad pequeña de material. las operaciones intermitentes continúan utilizándose bastante. El periodo transitorio puede durar desde unos minutos. e incluso varios días en algunas aplicaciones especiales. con respecto al componente más volátil. hasta que una de ellas se encuentre completamente en equilibrio con la otra. una operación intermitente de una sola etapa. La composición del líquido cambia con el tiempo ya que el vapor que se forma.1 X2 (7-23) Para una volatilidad relativa constante.x (7-22) Si se conoce la relación de equilibrio entre y y x. El número de etapas de equilibrio en la columna es constante y la concentración del componente más volátil en el destilado disminuye al reducirse la concentración en el destilador cuando la relación de reflujo se mantiene constante. Muchas operaciones intermitentes pueden calcularse empleando los métodos que se desarrollaron en capítulos anteriores. Cada masa diferencial de calor se encuentra en equilibrio con el líquido remanente. El tiempo que se requiere para alcanzar el equilibrio es una variable importante del proceso.http://carlos2524. Las dos fases (inicialmente agua pura y café en grano) se mezclan y presentan cambios en su composición a través del tiempo. éste se agotará en el componente más volátil a medida que progresa la destilación. para equipo pequeño. Las destilaciones intermitentes suelen llevarse a cabo en una columna existente. y por lo que es necesario determinar la relación de reflujo que se requiere para obtener la pureza deseada del destilado. Depende de la velocidad de transferencia de masa y del grado de contacto entre las fases.jimdo.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 121 velocidad con que tiende al equilibrio. La composición original de la fase líquida total (L) se representa como x y la de la fase vapor que se forma es y. No se extrae ningún producto del calderín sino hasta que se completa la corrida. siempre es más rico en el componente volátil que el líquido a partir del cual se forma. sobre la cual se instala la columna de destilación equipada con su condensador. Por ejemplo. como en la destilación diferencial. La composición de las dos fases de producto en cualquier proceso intermitente de una sola etapa. es común el uso de métodos intermitentes. dL = -dV (7. que equivale a un cierto número de etapas de equilibrio. En una destilación intermitente típica. y = Kx y In-=--InX1 L2 L1 1 K. ya no se suministra más alimentación. Parte del líquido que sale del condensador. como la extracción en agua caliente del café a partir de los granos.17) Si se forman dV moles con una composición promedio (y) por evaporación. 7-22. Esto resulta en un empobrecimiento continuo del líquido. Por lo general. en algunos casos se puede añadir o eliminar una fase durante el proceso. un líquido vaporiza y el vapor se elimina por contacto con el líquido que forma. Por otro lado. Aplicando la ley de Raoult. Debido a que el destilado que se obtiene es más rico en el componente volátil que el residuo del destilador. hasta varias horas en instalaciones a gran escala. Una vez que se carga el líquido inicial. La composición del líquido cambia y en consecuencia también varía la composición del vapor en equilibrio. d(Lx) = -y dV y (7-18) (7-19) x dL + L dx = -y dV Combinando las Ecs. el destilador intermitente se emplea para una gran variedad de separaciones y por lo tanto debe ser versátil. x dL + L dx = y dL y (7-20) fdL=f~ L y-x (7-21 ) que se conoce como ecuación de Ray/eigh. un balance de masa para el componente más volátil da . puede integrarse el lado derecho de la Ec. Aunque la tendencia que se observa en la industria química es hacia el uso de procesos continuos siempre que sea posible. Con un balance global de masa para la evaporación de una cantidad diferencial de líquido. se refluja yel resto se extrae como producto destilado. El líquido del calderín hierve y los vapores ascienden por la columna. el líquido que va a procesarse se carga a un calderín caliente.

22 0. La composición inicial del destilado se determina ajustando la línea de operación de una pendiente dada hasta encontrar exactamente tres etapas que concuerden entre XF Y ~i • Al continuar la destilación disminuye la concentración del componente más volátil en el destilador hasta un valor final Xa . 7-12a).Xa ) en función de Xa y se procede a una integración gráfica (Fig. 7-11 Destilación intermitente a reflujo constante. Si se eliminan de las columnas las dB moles de composición Xn .70 0. F=D+B FXF = DXD (7-25) + 8xs (7-26) Debido a que la totalidad de la columna es una sección de enriquecimiento. La composición del destilado final (xn¡) se determina con una línea de operación de la misma pendiente y por el requerimiento de tres etapas de equilibrio exactas. sólo existe una línea de operación. 7-30 se integra de un modo gráfico.6 1.72 0. Las tres etapas de la columna más el destilador dan un total de 4 etapas de equilibrio. 7-11 es equivalente a tres etapas de equilibrio.com/ 122 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS o 8xs = (d8)XD + (8 .85 1. una vez que se han determinado los diversos valores correspondientes de Xn y Xa • Debe notarse que cuando sólo hay una etapa disponible.02 XD -Xs 1.03 0. se grafica 1/ (~ .5 1. Ejemplo 7-3 Una mezcla de 100 lb mol que contiene 20% en mol de etanol y 80% en mol de agua. continúa hasta que el residuo del destilador alcanza una composición de 0. 7-30 se reduce a la Ec. se seleccionan arbitrariamente diversos valores de Xn . La ecuación de la línea de operación inicial es L Yn+1 = V x. (a) Línea de operación inicial. + D V xDi (7-27) La columna que se representa en la Fig. en la Fig. 7-22). Fig. Se prolonga al inicio desde XF hasta una composición inicial del destilador equivalente a (~i)' que se determina con la relación de reflujo. D es la cantidad de destilado de composición ~ y B es el residuo de composición Xa en el destilador. 7-22. determinando Xa de manera gráfica para cada Xn.Ias diferenciales de segundo orden se obtiene d8 -= ----'=-XD -xs dxs (7-29) 8 Integrando entre las condiciones iniciales y las finales (F a B) da (7-30) Esta ecuación tiene la misma forma de la ecuación de Rayleigh para una destilación diferencial (Ec.75. (b) Línea de operación final. la Ec. el lado derecho de la Ec.03 fracción mol de etanol.76 0.d8)(xs . La composición inicial ~ se determina ajustando la línea de operación con una pendiente de 3/4 hasta encontrar exactamente cuatro etapas entre XF Y Xn. F es la cantidad de carga original de composición XF.5 1.80 1.dxs) (7-28) Despreciando .10 0.68 Xs 0. Entonces. En cualquier momento durante la destilación. 7-11.74 0.75 0. un balance de masa para el componente más volátil da Componente más volátil en las moles originales de B componente más volátil en las dB moles que se elimina componente más volátil en las (B-dB) moles remanentes XD 0. Se tiene disponible un número de etapas de equilibrio. En cualquier momento durante la destilación. hay B moles de composición XB en el destilador.http://carlos2524. se carga al destilador de una columna de destilación intermitente. (b) Integración gráfica de la Ec.20 0.04 0. este procedimiento muestra que Xni = 0. por lo que la relación entre Xn y Xa debe determinarse gráficamente. equivalente a tres etapas de equilibrio. Entonces.5 + . Ahora.jimdo. 7-12b). 7-30. con una relación de reflujo igual a 3 y a la presión atmosférica normal. ¿ Cuáles son la cantidad y la composición promedio del destilado? Solución (a) La pendiente de la línea de operación es de 3/4 (Fig. La destilación.

7-4.275 B La línea de operación gira sobre Xv = 0.) 0. 0.03) = 23.XB¡ = 0. . Es posible mantener una composición constante en el destilado. debido a que el cambio durante la destilación fue pequeño. (a) Determinación de >:B a partir de ~ .95. 7-12 Solución al Ej . 7-13 Solución al Ej. Ejemplo 7-4 Una mezcla con 35% en mol de benceno y 65% en mol de tolueno.2 Xa.0) = 1.8 Q) (ji DXD FXF . 14.40 '------'---'--'------'--'---.2 0.2 . En otros casos. de tal forma que la relación y inicial de reflujo es Lo ID = 0.(76. en las destilasciones intermitentes.8) = 4.0 f B XF dXB XB = 0.8. Este valor es cercano al reflujo total..95 Composición final en el destilador benceno 14.1 0. para recuperar 60% del benceno en un destilado con una composición de 0.http://carlos2524.0 Xa . Benceno que se recupera en el destilado = (0. fracción mol de etanol en el líquido (a) 1.8 1.60)(35) = ro 1..0 = 018 Bf .95 fracción mol de benceno. la pendiente es 0.6 "O o 'ü u E Línea de operación para Xv 0. va a fraccionarse a la presión atmosférica normal en una columna intermitente.(21. 7-30.4 'o 'ü u ~ ~ 0. x = 63. 7-13. 651b mol de tolueno ..2 (b) Tolueno en el destilado = .8 o a. (al ¿Cuál es la relación inicial de reflujo? (bl ¿Cuál es la relación final de reflujo? Solución (a) La relación inicial de reflujo se determina ajustando la pendiente de la línea de operación a través del punto Xo = 0..--'-----'---'------'-------' O 0.§ 0.95 = Y hasta ajustar exactamente cinco etapas entre. ro Composición promedio del destilado Xo prom > c: 0.4 ~ '..6 0. 7-3.6 0. 0.275 XBf XD - 100 In-= 0.8/(1-0.18 Y Xv = 0.. la composición promedio del destilado es cercana a su valor inicial.60 21 1.8 c: Q) o c: Q) Los cálculos en este caso son idénticos a los que se ilustraron previamente.6 de operación "O (5 E c: 0.8 = 0.9+14.7 .05 0. D = 23.0 fracción mol de benceno en el líquido Fig.745 En este caso.4 0.9 Fig.2 = °O~-L~~-L~~~~~~--~--L-~ 0. 15 Q) 0. De la Fig.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 123 ~ o a. (b) Curva de integración gráfica. aumentando la relación en forma continua durante la corrida . excepto que Xv permanece constante y la pendiente de la línea de operación (L I V) de~e cambiar para mantener un número constante de etapas de equilibrio entre Xv Y. Una operación con una relación de reflujo tan alta = 76.jimdo. La pendiente es 76/77 y la relación de reflujo es (76/77) / (1-76/77) = 76.0 tolueno = 63. Ec.= --'-------=- D D o u Q) c: c: (100)(0. la composición promedio del destilado puede ser considerablemente menor que su valor inicial.Bxs =.95 = Y hasta completar exactamente cinco etapas entre XF Y Xv.2) . 0.2)(0.XB ...80 1.8 1. (b) Se cargan 100 lb mol: 351b mol de benceno.. La columna es equivalente a cuatro etapas de equilibrio.

Con frecuencia. es por lo general menor que el posible en una etapa de equilibrio. En una etapa real... Cuando la relación de reflujo se ha incrementado hasta un límite físico o económico. La etapa debe poner en contacto íntimo dos fases y después separarlas.http://carlos2524. La relación se expresa por lo general como una eficiencia de etapa. Y.jimdo. Y.. las corrientes de salida tienden al equilibrio. Si bien el modelo físico de una etapa de equilibrio es conveniente para los cálculos antes de construir un equipo de multietapas. (a) Etapa de equilibrio.. pero por lo general no lo alcanzan.7-14 Líneas de operación para una sola etapa.1 x n -1 constantes.) para una etapa real queda en una línea recta que pasa por (x. Esto debe tomarse en consideración al predecir el rendimiento y la composición del destilado. queda en una línea recta de pendiente (-L/V). . 7-9a): L n .l y Y. en el cual se suspende la destilación. 7-31 muestra que el punto (x.+l) y (x. En muchas columnas de destilación intermitentes.l . de tal forma que el punto (x. (7-31 ) y n 1-------7Í (a) (b) Fig. 7-31 es una línea recta con una pendiente (-L/V). pero la pureza del producto destilado tendría que reducirse. Y. )eq. es más fácil mantener constante la composición del destilado al inicio de una destilación intermitente. Y. En una etapa de equilibrio. donde el último punto representa a las composiciones que salen de una etapa de equilibrio.. Un contacto más íntimo y un tiempo de contacto mayor. originan una mayor tendencia al equilibrio en las corrientes de salida.. La línea de operación para una sola etapa se obtiene escribiendo un balance de masa alrededor de una etapa (Fig. las propiedades físicas de las fases y las velocidades de flujo. el líquido que permanece en cada plato de la columna es apreciable. Estas variables dependen a su vez de las características de construcción de las etapas. se mantiene constante durante el resto de la corrida y se permite que la composición del destilado disminuya hasta alcanzar un límite específico. La relación entre el cambio de composición de una etapa real y el de una etapa de equilibrio se ilustra en la Fig .. las corrientes que salen se encuentran en equilibrio entre sí.+l).+l) Y corre hacia la curva de equilibrio. no es posible hacer + V n + 1 Vn+1 = Lnxn + VnVn Ordenando términos y suponiendo flujos molares constantes. Y. . que pasa a través del punto (x. debido a un tiempo de contacto insuficiente o a una dispersión inadecuada de las dos fases en la etapa. La línea comienza en el punto (x. La operación de una etapa real depende de muchas variables físicas. Por tanto.. por lo que la Ec. el punto (x. Y. )eq.) queda situado en la curva de equilibrio. Debido al efecto complejo de todas estas variables. Como resultado. Y. 7-14. el número resultante de etapas de equilibrio debe relacionarse con el número de etapas reales.com/ 124 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS requeriría una gran cantidad de calor por unidad de producto y podría ser injustificable desde el punto de vista económico. el cambio de composición para cada fase en una etapa real.l . las dos fases que salen de una etapa no se encuentran en equilibrio. Se han definido varias eficiencias para expresar la imposibilidad de alcanzar el equilibrio en una etapa real. Entre las variables que afectan se incluyen el área interfacial entre las fases. como se muestra en la Fig.l . Se recuperaría más benceno. Esto debe ser cierto tanto para una etapa de equilibrio como para una etapa real. la velocidad de transferencia (por unidad de área) de los componentes entre las fases y el tiempo de contacto. 7-14a. (b) Etapa real. El balance de masa de la Ec.+l) tienen valores fijos y tanto L como V son EFICIENCIA DE ETAPA En el equipo real de multietapas a contracorriente. Las composiciones de las dos corrientes que entran (x.

Los desarrollos teóricos han hecho posible relacionar las eficiencias con las características fundamentales del sistema. xn ) está situado en la curva de equilibrio. en la destilación. El líquido entra a'la etapa con una composición Xn . Entonces. La eficiencia de vapor de Murphree se define como o E v- _Yn-Yn+1 Yn*-Yn+1 (7-33) E. el numerador de la Ec. La eficiencia que se se emplea con mayor frecuencia se define simplemente como el cociente entre el número de etapas de equilibrio calculado.1 Y sale con una composición Xn • Tanto la composición x como la y se refieren al componente a. Por ejemplo.http://carlos2524. Entonces. 7-14b. pero pueden aplicarse con facilidad a otras operaciones de etapas.0 cuando existen condiciones cercanas al equilibrio en todos los puntos de la etapa. Esto se conoce como eficiencia global: número de etapas de equilibrio calculadas = etapa. La composición del vapor y se aplica a un sólo punto sobre la etapa donae el vapor tiene contacto con un líquido de composición x. es obvio que sólo puede construirse un número entero de etapas reales. para una separación específica y el número de etapas reales que se necesitan para la separación. La etapa que se muestra es un plato perforado en donde las burbujas de la fase ligera V. 7-33 sería mayor que el denominador y Evpodría ser mayor de 1. estas eficiencias se relacionan con la velocidad de transferencia de masa. como se demuestra en el Cap. Originalmente se definieron para la destilación. La eficiencia de líquido de Murphree se define por X n -1 X n -1 - EL = xn xn * (7-34) L-fase t o t o Yn t t etapa n t Fig. V-fase Contacto de fases en una sola etapa.jimdo. 7-15 t Yn +l t t Xn La composlclon Xn * corresponde al líquido hipotético que saldría de la etapa en equilibrio con la composición promedio del vapor que sale realmente de la etapa. Se definen también las eficiencias de punto de Murphree debido a que pueden relacionarse mejor con los mecanismos fundamentales de transferencia de masa en la etapa. la eficiencia de etapa represanta la imprecisión de mayor magnitud en el diseño de un proceso de separación con multietapas.0. pero de todas formas se requieren datos empíricos. Por supuesto. Se supone que el vapor que llega a una etapa se encuentra totalmente mezclado y tiene una composición uniforme Yn+l' El vapor que sale de la etapa tiene una composición promedio Yn' Quizá se encontrará bien mezclado cuando llegue a la etapa de arriba. . 7-15 se muestra una representación esquemática de una sola El término Yn * es la composición hipotética de vapor que estaría en equilibrio con el líquido que sale de la etapa real. Eves la relación del cambio real de la composición promedio del valor al cambio que ocurriría si todo el vapor estuviera en equilibrio con el líquido que sale realmente de la etapa. tales correlaciones pueden aplicarse solamente a equipo y sistemas similares a aquellos en los cuales se obtuvieron los datos originales. el punto (Yn *. En el Cap. debido a que tiene contacto con un líquido de composición variable. se usan los datos de eficiencia que se obtienen con equipos existentes. La mayor parte de las cuales están en contacto con líquidos más ricos en a que el líquido de salida. al componente más volátil en la destilación o al soluto en el caso de absorción o extracción. pero da poca luz sobre las variables físicas que determinan su valor. 16. donde Xn es la composición del líquido que sale de la etapa real. debido a que esta última es un promedio de todas las y a través de la etapa. Aunque se han obtenido muchos datos y hecho muchas correlaciones. En esta sección se definen e interrelacionan varias eficiencias. Como se muestra en la Fig. 6 se puede encontrar un análisis completo de eficiencias de etapa en columnas de destilación.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 125 una predicción puramente teórica de las eficiencias de etapa. En la Fig. 16. es decir. Las eficiencias de etapa de Murphree (5) describen la eficiencia de una sola etapa. Entonces. suben a través de la fase pesada L (como en la destilación con el vapor burbujeando en ellíquidol. Una eficiencia con mayor fundamento teórico puede conducir a correlaciones empíricas más adecuadas. Las eficiencias de etapa de Murphree pueden exceder de 1. pero la composición del vapor puede variar cerca de la superficie del líquido en la etapa n. La eficiencia global es fácil de utilizar en el cálculo. En la Ref. En vez de ello. la composición Yn * está en equilibrio con Xn . que es la composición más baja del componente más volátil (a) en la etapa. El siguiente desarrollo puede aplicarse para cualquier equipo de etapas de contacto. que se correlacionan para desarrollar relaciones empíricas que pueden emplearse para predecir eficiencias en equipos nuevos. Yn * puede ser menor que Yn.o número de etapas reales que se requieren (7-32) Aunque es permisible reportar un número fraccionario de etapas de equilibrio-.

Ev se relaciona en forma aproximada con Eo . En una etapa real (Fig. En su lugar. empleando la eficiencia de la etapa antes de trazar las etapas reales.0 si el flujo del líquido obedece este modelo. no se encuentra mezclado por completo pero tampoco esta totalmente sin mezclar. . en donde la composición del líquido es x y y* es la composición de un vapor hipotético en equilibrio con el líquido de composición x (Fig. Yn+l ) hasta las condiciones de salida (Xn .0 debido a que y* es el valor máximo de y que puede alcanzarse en el punto bajo consideración. 16. Por otro lado. La CALCULO ANALITICO DE ETAPAS Para el flujo simple a contracorriente en los casos en los que. para Evo = 0. Yn)' El último punto queda en la curva de equilibrio debido a que Xn y Yn se encuentran en equilibrio. donde se ve que es la relación entre las distancias (Yn . La eficiencia de etapa de Murphree puede emplearse con los métodos descritos en este capítulo para calcular el número de etapas reales que se requieren para una separación específica. Las eficiencias de punto pueden relacionarse con las eficiencias de etapa suponiendo un modelo físico para el mezclado del líquido. También supone una relación lineal de equilibrio en el intervalo de composiciones que existe en la etapa. por lo que y = Yn Y y* = Yn *. Es conveniente trazar una "curva de separación efectiva" entre la curva de equilibrio y la línea de operación. Ev puede exceder claramente de 1. el líquido no obedece con exactitud ninguno de estos modelos. puede ser necesario un modelo intermedio basado en un mezclado parcial. el número de etapas de equilibrio puede calcularse analíticamente. 6 se encuentra un resumen más completo de eficiencias de etapas. específicamente orientado a la destilación. Considere las líneas de operación para una sola etapa que se muestran en la Fig. En la Fig. Las etapas se trazan entonces. a una distancia que se determina con la eficiencia.l . En este caso. 7-16 se ilustra un problema típico de destilación con una eficiencia de Murphree de vapor del 50%. tanto la línea de operación como la curva de equilibrio son rectas. si se supone que no se mezcla la fase líquida.5. Entonces. En esta referencia. Se supone que Evo será constante en la etapa. las condiciones de entrada son las mismas.9 Y mV/L = 0.jimdo. también puede emplearse el procedimiento que se explica en el siguiente párrafo. 7-15).Yn+l)' Cuando se trazan etapas reales entre la curva de equilibrio y la línea de operación. Por ejemplo. se determina una fracción de la distancia vertical. En la Ref. Tal como se muestra la composición Yn * está en equilibrio con la composición Xn del líquido que sale de la etapa real. la curva se localiza a la mitad de la distancia vertical entre la curva de equilibrio y la línea de operación. se puede entender mejor refiriéndose a la Fig.tancia vertical completa (Yn * . entre la curva de separación efectiva y la línea de operación. de manera que su composición sea uniforme.http://carlos2524. En el Cap.Yn+l). las eficiencias de punto y de etapa son iguales: Ev = Evo. Las eficiencias de punto no exceden de 1. Si se supone que todo el líquido en una etapa se encuentra perfectamente mezclado. puede mostrarse (7) que. línea de operación para la etapa de equilibrio corre desde las condiciones de entrada (xn. 7-16. entonces x = Xn a través de toda la etapa. La definición de la eficiencia de Murphree para la fase V.com/ 126 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La eficiencia de punto del vapor es EV o_Y-Yn+l - y * -Yn+l (7-35) El término y es la composición del vapor que sale de un punto de la etapa. debido a que las fases no están en equilibrio.12. También es posible definir una eficiencia de punto para el líquido. (7-36) Fig. 7-11b). En una etapa real. Por otra parte. donde L = velocidad del V = velocidad del m = pendiente de (y* = mx + flujo molar del líquido flujo molar del vapor la ecuación de equilibrio b) Esta ecuación supone que no existe mezclado en la dirección del flujo del líquido y que no hay gradientes de composición perpendiculares a la dirección del flujo. Ev = 1. Evo se relaciona con la velocidad de transferencia de masa. pero las composiciones (xn y Yn) de las fases que salen no quedan situadas en la curva de equilibrio. Esta situación se observa en algunos casos de operaciones tales como la absorción de gases. debido a que la eficiencia del vapor es del 50%. Como resultado. no se utiliza la dis.Yn+l) y (y" * . 7-11b.7-16 Trazo de etapas reales para una eficiencia de Murphree de vapor del 500/0.

+AN(A -l)Kxo (A N 1) (7-43) +' _ (7-48) Un balance de material con respecto a toda la cascada da (7-44) Debido a que XN El término (1/ A) se refiere al factor de agotamiento. Puede derivarse en una forma más directa empleando el método de cálculo con diferencias finitas (4). 7-37 da -AYN+l +AKxo .Y2) =A(YN+l . 5-2. Y3 Y2 = 1- KAx. 7-40 (A Y2= + 1)Y3 + KA2xo A 2 +A+1 (7-41) Al multiplicar la Ec. para gases diluidos (donde L y V son casi constantes). YN = (AN .x. El uso de la Ec. .) = V(y. Multiplicando en cruz se obtiene La curva de eqyilibrio será una línea recta cuando obedece la ley de Henry AN+1 YN + 1 -A N + 1Yl . requiere de la suposición de soluciones diluidas para asegurar que la curva de equilibrio sea recta. 7-39 en la Ec. .Kxo) - y.l)YN+. Al continuar este proceso hasta la etapa N. + Vy. = YN / K. Y3 +Ay.Y2) (7-37) La Ec. = Kx.Kxo +1] A (7-47) logA La Ec. 7-46 es útil para calcular la separación cuando se conocen A y N.http://carlos2524.Kx O) + ~ A Y.Kxo) .Kxo.jimdo. 7-47 con relaciones molares. YN+l .l)(y N + 1 - L(XO y ~1) = V(y. Y2 Kx o) + Y 1 .com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 127 Un balance de material alrededor de la primera etapa de la Fig. Para columnas de agotamiento en donde la masa se transfiere de la fase líquida a la fase vapor.. 7-44 se transforma en (7-45) Cálculo analítico del número mínimo de etapas a reflujo total La expresión obtenida por Fenske (1) es útil para determinar analíticamente el número mínimo de etapas que L (xo . o L(xo . da. = A N +' = (A _ 1) ( YN + 1 . 7-41 por (7-42) Puede derivarse una expresión para Y3 en forma similar. 7-46 puede resolverse para el número total de etapas.YN+') Eliminando YN entre las Ecs.y.Kxo N N+ +1 -+1 KV El grupo L/KVse conoce como factor de absorción y se designa por A. 7-38 se transforma en A = (A . YN+l .Kxo A Tomando logaritmos en ambos lados de la ecuación da (7-39) Y2 y. .Kx o + V Xo L (7-38) L y. la Ec. .1 (7-46) Lxo + VY2 = Lx. A +1 A +1 Al sustituir el valor de YI de la Ec. También puede escribirse la ecuación en dimensiones de relaciones molares.YN+l +Yl = A N + 1 YN + l AN ~ l (Yl. La Ec.r:)= V(y. 7-47 puede emplearse para calcular el número de etapas que se requiere para un cambio específico de la composición de la fase gaseosa en la absorción. Sustituyendo Xl A N + 1 Kx o en la·Ec . = AN+l -A AN+l . = A +1 + KAxo Un análisis similar para la etapa 2 da N= (7-40) I09[(~)(YN+l-KXO) A y.YN+l + Yl = (A . siempre y cuando la curva de equilibrio y la línea de operación sean rectas en coordenadas de relaciones molares. 7-43 y 7-45. La Ec.Kx o ) y. .1) (Y 1.

com/ 128 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS se requieren a reflujo total. A reflujo total. V. E. debido a las imprecisiones que involucra el trazo de las etapas en un espacio reducido para altas purezas. Applied Mathematics in Chemical Engineering.. para la última etapa. Design of Equilibrium Stage Processes. (1959). Chem. ¿Son L y V constantes de etapa a etapa para el sistema de diagrama? Explique. Chem. \1. usando una línea de operación sobre un diagrama de equilibrio. PROBLEMAS (7-52) 7-' Con sus propias palabras describa las bases de la derivación y aplicación de la línea de operación. p. Eng.. McGraw-Hill. El programa seguiría los mismos pasos que se requieren para una resolución gráfica. T. suponiendo que los datos de equilibrio sean precisos. Process Modeling. Ch. She:wood. determine la composición de salida del gas cuando se dan los valores de Lo. 605 (1925). C. La disyuntiva entre una resolución con computadora y una resolución gráfica. 17. Trace líneas de operación y curvas de equilibrio para las siguientes situaciones y complete los cálculos que se especifican: (a) Se conocen Lo. 7-6 Siempre es más seguro utilizar una relación molar en vez de una fracción molar al calcular la absorción de gases.. 7-2 ¿ En qué condiciones es conveniente usar una línea de operación en un diagrama de equilibrio. 17. B. E. Ind. 2. 6.. A. 3-9? Trace el esquema de un diagrama ternario para un sistema en el que la línea de operación sea de utilidad. Aquí... 747 (1925). and Control for Chemical Engineers. depende de la precisión que se necesite y del número de veces que vayan a efectuarse los cálculos. una resolución con computadora podría dar una mayor precisión. . W. (c) Para un absorbedor equivalente a N etapas de equilibrio. Mickley. pero el gas b es completamente insoluble. La relación de solubilidad es Ya = Mx. 3-8? ¿En la Fig. de la etapa n + 1 a la etapa N. L. 3-4 dé lugar a una línea recta de operación? 7-4 Con la ayuda de un balance de material alrededor de una parte de una cascada simple a contracorriente. ¿Cómo puede relacionarse esta ecuación con la Ec. Por ejemplo. K. McGraw-Hill.http://carlos2524. Thiele. M. YN+l Y N. New York (1957). Xc¡. ¿Es de esperarse que el sistema que se muestra en la Fig. D. 'R. McGraw-Hill. Xc¡. para determinar las etapas que se requieren en una extracción líquida? ¿ Es útil la línea de operación para el sistema que se muestra en la Fig.1 = ex xN . Reed.XB) Iog -=-------"XB (1 .. W. (d) Se conocen Lo. Por medio de la definición de la volatilidad relativa. Para un condensador total XD = Yl Y para el caso en que los fondos se extraen en el último plato XB = XN • Entonces _~=exN xB 1-xo 1-XB (7-53) y Xo (1 . Smith. 24. Por ejemplo. Eng. 7-8 Resuelva el Probo 5-13(b) y (c) empleando una línea de operación en un diagrama de equilibrio . VN+1 . Chem. ><Ó.. L. p. Ind. Fenske.. 7. >W Y YN+l' Determine la composición más baja del gas de salida que es posible obtener en una absorción de gases. 5. E. (7-49) REFERENCIAS 1. Simulation. 482 (1932). Eng. Determine N para una absorción gaseosa. Schoenborn. El uso de esta ecuaci~n se limita a sistemas con una volatilidad relativa constante. W.. M. 4.+ 1 . Luyben. Ind. et al. y YN = XN-l' de tal forma que (7-50) Para la etapa N-1 __ YN . 3.jimdo. p. New York (1963).xo) N = --""---log ex 1(7-54) Cálculo con computadoras Todos los cálculos de este capítulo pueden programarse para una computadora digital. y E. ¿Por qué? ¿Qué desventajas puede tener? 7-7 ¿Puede determinarse un valor mínimo de L/V para un agotamiento? Explique. New York (1973). los cálculos de etapa por etapa pueden efectuarse mediante un programa que aplique alternada mente las ecuaciones para la curva de equilibrio y la línea de operación. (b) Repita (a) para el caso de agotamiento .1 = ex2 XN 1-YN-1 1-XN-1 1-XN (7-51 ) Si se continúa con este procedimiento hasta la etapa 1. siempre qlJe se cuente con los datos de equilibrio en forma de ecuaciones empíricas o alguna otra forma apropiada para el cálculo con computadoras. derive una ecuación para la línea de operación [donde Y"-1 = f(~)]. 7-3? 7-5 El gas a es soluble en el líquido e. 7-3 Trace un diagrama entalpía-composición para un sistema binario que pudiera analizarse mediante una línea de operación en un diagrama de equilibrio. YN+! Y >W. la línea de operación coincide con la diagonal. Murphee. la aplicación del método de McCabe-Thiele para determinar el número de etapas que se requiere para producir un destilado de alta pureza puede no ser práctico gráficamente.. McCabe. donde M es la constante de la ley de Henry. E.. 1. Tray Efficiencies in Distillation Columns. H. S.

¿Qué suposiciones deben hacerse para asegurar una línea de operación recta? Compruebe la exactitud de sus suposiciones. suponiendo que el agotador es equivalente al mismo número de etapas de equilibrio que el absorbedor de (b). (a) ¿Cuál es la velocidad de flujo mínima de solución de trietanolamina que se necesita para reducir 10 mol/s de gas entrante hasta una concentración de salida del 1% ? (b) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para 1.3 0. para la velocidad de flujo de gas que se desea tener. moles de CÜ. El gas que entra contiene 35% de etano y 65% de hidrógeno.45 9. l.10 moles de COz por mol de amina? (d) ¿Cuántas etapas se requerirían para 1. la solución lavadora contiene una pequeña cantidad de COz ya que se recircula del agotador de COz . (b) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren y la composición de salida del líquido.3 La velocidad de flujo de gas nuevo es de 3.. El gas que entra tiene una composición del 10% en volumen de amoníaco y el gas de salida debe contener 1% de amoníaco. comparando sus resultados con los del Prob 5-17 resuelto con la ayuda de un diagrama ternario.5 veces la velocidad de flujo mínimo de amina? (Puede suponerse que la densidad de la solución es igual a la del agua.jimdo. puede emplearse directamente el cociente X = moles de CÜz por mol de amina.25% en mol.63 0.825 0. la relación molar entre el absorbente y el gas de entrada no puede exceder de 3 a 1. por contacto con agua a 20 oC. La columna se encuentra a una temperatura constante de 75 ° F. El bióxido de carbono se absorbe en la solución de amina. 7-10 Resuelva el Probo 5-19 utilizando una línea de operación en un diagrama de equilibrio. a 20 oC y presión atmosférica normal.266 7-14 Se emplean soluciones acuosas de trietanolamina para absorber bióxido de carbono a partir de una mezcla gaseosa. Ch.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 129 7-9 Resuelva el Probo 5-17 empleando una línea de operación en un diagrama de equilibrio. hasta el 1% en volumen de acetona .4x.¡ / mol de amina 1. ¿Es razonable esta suposición? 7-17 Derive las Ecs . ¿Qué suposiciones deben hacerse para asegurar una línea de operación recta? Compruebe la exactitud de sus suposiciones comparando sus resultados con los del Prob o5-19. como un paso en la purificación para la fabricación de hielo seco.612 0. ¿Cuál es la recuperación máxima posible de etano si se utiliza esta columna? 7-12 Se va a agotar propano de un aceite no volátil. con la solución que entra en la parte (c)? (Nota: puede usarse la relación molar del COz y la solución. ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían? (c) ¿Qué efecto se observaría al disminuir la temperatura de agotamiento? (d) ¿Cuál sería la velocidad de flujo mínima para el vapor de agua necesaria para alcanzar la misma recuperación de propano? 7-13 Se va a eliminar acetona de una mezcla aire-acetona a 30 oC a la presión atmosférica normal.2 0.1 Presión parcial de acetona.9 3. (b) ¿Qué efecto tendría un incremento en la presión total? (c) '¿Qué efecto tendría un incremento en la temperatura? (d) ¿Cuál es la velocidad de flujo mínimo de carbón activado para las condiciones de la parte (a)? 7-15 Se va a absorber amoníaco de una mezcla con aire. con una velocidad de 9 mol/s. .5% en mol de propano y esta concentración debe reducirse hasta 0. 27 (1936)) Presión parcial de CÜ. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Si la presión se incrementa hasta 70 Ib/plgZ abs.60 12.) (el En muchos casos. Trans.¡ engas. kN/m z O 0. empleando vapor de agua en una torre a contracorriente. El peso molecular del aceite pesado es 300 y el peso molecular del propano es 44. Debido a las características de flujo del gas en la columna. usando un diagrama de equilibrio con una base libre de disolvente.0 m 3 Is estándar y la velocidad de flujo de carbón es 2.) Datos de equilibrio para trietanolamina 1 molar a 25 oC [Mason y Dodge.44 5. en una cascada simple a contracorriente . 32 Pág. (a) Determine la velocidad de flujo mínima para el agua que se necesita a fin de llevar a cabo esta separación. La relación de equilibrio es y = 33. con una solución 1 molar de trietanolamina a 25 oC y presión atmosférica normal.1 9 Concentración del líquido.http://carlos2524. El aceite contiene originalmente 2. donde y = fracción mol de propano en el vapor y x = fracción mol de propano en el líquido. Determine las composiciones de salida para el gas y el líquido para estas condiciones. resuelto con la ayuda de un diagrama ternario. ¿Cuál sería la velocidad mínima de la solución si entrara con una concentración de 0. Suponga que la solubilidad mutua del aceite de semilla de algodón y del propano no varía con la concent ración de ácido oleico . (a) Calcular el número de etapas teóricas que se requiere para reducir una mezcla acetona-aire al 10%. Se tomaron los siguientes datos de equilibrio para el carbón activado que se va a usar a 30 oC: Gramos de acetona adsorbidal gramo de carbón O 0. A. a 30 oC y presión atmosférica normal.5 kg/s.161 0.0587 0. para una velocidad de flujo de agua igual al 125% del mínimo.5 veces la velocidad mínima de solución. determine el número de etapas de equilibrio que se requiere. Por el fondo se alimenta aire puro a 20 oC.35 1. Se suministrarán por el fondo de la torre 4 moles de vapor por cada 100 moles de alimentación aceite-propano por la parte superior de la columna. Se va a lavar una mezcla gaseosa que contiene 25% de COz. pero ya que la relación de agua a trietanolamina es constante. mientras que los otros componentes del gas no se absorben. comenzando con una columna de destilación con reflujo en ambos extremos . por adsorción en carbón activado.79 12.kN / m 2 0.294 0. La torre se mantiene a 280°F y 351b/plgZ abs. 7-11 Se va a usar una columna de absorción equivalente a 5 etapas de equilibrio para separar el etano de una mezcla hidrógeno-etano a 300 Ib/plgZ abs. (c) Suponga que todo el líquido que sale de la columna de absorción en (b) se alimenta a la parte superior de una torre de agotamiento que opera a 20 oC. 7-41> y 7-5b. 7-16 Para el Probo 6-21. El líquido absorbente que entra contiene 99% de hexano y 1% de etano.424 0.48 5. La solución de trietanolamina se calienta posteriormente para recuperar el bióxido de carbono puro. El fluío de gas que entra es de 10 mol/s. E.

La alimentación es un líquido saturado y se cuenta con un condensador y un rehervidor totales.Qué porcentaje del etanol que se alimenta se recupera en el destilado? 7-36 Una mezcla líquida saturada con una composición del 40% en mol de etano y 60% en mol de etileno va a separarse por destilación .Qué relación de reflujo debe emplearse? 7-32 Resuelva el Probo 6-29(a) y (b) en un diagrama x-y.Para qué caso resulta más válida la suposición de flujos molares constantes? 7-27 Una mezcla que contiene 30% en mol de ·benceno y 70% en mol de tolueno va a fraccionarse a presión atmosférica normal en una columna que tiene un condensador total y un destilador del cual se extraen los fondos.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 2.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían a reflujo total? (c) . Tendrá (Jn condensador y un rehervidor totales. (a) Determine la presión adecuada par~ la operación de la columna a partir de los datos del Apéndice D.05 fracción mol de etanol. (b) Derive una ecuación de la línea de operación para la sección de agotamiento. (c) Seleccione una relación de reflujo que permita la operación empleando el doble del número mínimo de etapas. El destilado contendrá 95% en mol de benceno y los fondos 4% en mol de benceno. h x ) en el diagrama entalpía composición. 7-7. (c) D~termine el número de etapas de equilibrio que se requiere . 7-35 Una mezcla equimolar de etanol yagua va a someterse a una destilación fraccionada para producir un destilado con una composición 0. 7-19 Verifique la lista de valores de i.Cuál es la realción mínima de reflujo? (d) . 7-25 Haga un diagrama similar al de la Fig. La alimentación consiste en un 40% de vapor y un 60% de líquido. relacione la Fig. Dibuje un esquema para mostrar cómo se grafica esta línea y señale los puntos importantes.Cuál es el número mínimo de etapas de equilibrio que requiere la columna a reflujO total? (c) .Es correcta la suposición de flujos molares constantes en el Probo 7-35(a)? 7-38 Se van a fraccionar 1000 lb mol/h de una mezcla al 25% de etanol-agua. Muestre la relación entre los dos procedimientos. para suministrar el calor necesario. (a) . El destilado tendrá una composición del 90% en mol de etileno y debe recuperarse en el destilado un 95% del etanol que se alimenta. se alimentará vapor de agua directamente por el fondo de la columna.80 fracción mol de etanol y fondos con 0.Cuál es la relación mínima de reflujo? (b) . 7-4. de los productos al 60% y 80%. No se tomen en cuenta los efectos caloríficos distintos al calor latente. 7-22 Derive una ecuación para la línea de operación de la sección de enriquecimiento en una destilación con condensador parcial.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 8 si la alimentación fuera un líquido a su temperatura de burbuja? 7-28 Resuelva el Probo 6-26 en un diagrama de equilibrio. 7-34 Una mezcla de 30% en mol de etanol y 70% en mol de agua va a fraccionarse a 1 atm. La alimentación se encuentra a su temperatura de rocío. 7-20 (a) Para un sistema de destilación con flujos molares constantes. 7-30 Resuelva el Probo 6-28 en un diagrama x-y. (a) . 7-26 Resuelva los Probs. determine el número de etapas que se requiere empleando las líneas curvas de operación.http://carlos2524. 7-29 Resuelva el Probo 6-25 en un diagrama x-y. Dibuje un esquema mostrando una gráfica de la ecuación señalando los puntos importantes. La alimentación. El límite superior está limitado por la posible reacción del etileno a temperaturas mayores. 7-8. use los datos de entalpía-composición y puntos delta para construir líneas curvas de operación" sobre el diagrama de equilibrio. suponiendo flujos molares constantes .com/ 130 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 7-18 Derive la ecuación para la línea i comenzando con el patrón de flujo típico de una columna de destilación con reflujo en ambos extremos.jimdo. suponiendo flujos molares constantes. los fondos y el producto al 60% . . muestre geométricamente que resultan flujos molares constantes cuando los calores latentes de vaporización son iguales para todas las composiciones. para obtener un destilado con 82% en mol de etanol y un producto de fondos con 4% en mol de etanol. La columna de destilación debe operar dentro del intervalo de temperatura de -20 a + 50 OC. 7-6a con el mismo cálculo sobre un diagrama entalpía-composición.a 1 atm. 7-8 mostrando cómo pueden localizarse las líneas de operación para el caso en el que hay una corriente líquida intermedia de producto entre la alimentación y los fondos de la columna. Se producirán cantidades iguales en moles. que se extraen del rehervidor el 2% del etanol que se alimenta. (e) Determine la velocidad mínima de vapor de agua (por mol de fondos) que permitiría lograr esta separación. (b) Repita la comparación para la Fig. 7-24 Con~ruya un diagrama entlapía-composición mostrando la información que se da en la Fig. (b) Determine la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas a esta presión. (d) Determine la relación de reflujo (4 ID). Después. El límite inferior se establece por temperaturas del fluido de enfriamiento disponible para el condensador. 7-21 Empleando un diagrama entalpía-concentración. Muestre cómo puede localizarse el punto (zx. para obtener un destilado con una composición del 80% en mol de etanol y un desperdicio con una composición del 3% en mol de etanol. pero tampoco se debe suponer que la entalpía de alguna de las fases es constante. 7-37 Para el Probo 7-35(a).Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 8? d) . para obtener dos corrientes ricaen etanol con composiciones de 60% y 80% de etanol. . (a) Dibuje un diagrama de flujo para la torre y señale las corrientes de entrada y salida. 6-23 y 6-24 en un diagrama de equilibrio. así como las pendientes de la línea i que se dan en la Fig. sólo puede salir con los fondos. La alimentación se encuentra a 60 °F. empleando un diagrama entalpía-composición. Se contará con un condensador total en el domo de la torre pero en lugar de rehervidor. Se tiene disponible una columna de destilación equivalente a 7 platos teóricos. un 98% del etanol que se alimenta debe recuperarse en estas dos corrientes. .0? (b) . 7-31 Una solución acuosa conteniendo 20% en mol de etanol va a fraccionarse a 1 atm. 7-33 Resuelva el Probo 6-34 en un diagrama de equilibrio x-y. 7-23 Derive una ecuación para la línea de operación de la sección de agotamiento en donde el producto de fondos sale a través del rehervidor. . Es decir.

(f) La relación mínima de reflujo en el domo de la columna. 2 se definió la eficiencia de etapa como la relación del cambio de composición para una etapa real.50 (a) ¿Cuántas etapas reales se requieren? (b) ¿En qué etapa se introduce la alimentación? (el ¿Cuál es la eficiencia de etapa global? 7-46 Una solución acuosa que contiene 35% en mol de amoníaco a 100 Ib/plg2 abs y 150 o F va a fraccionarse en un destilado con 95% en mol de amoníaco y un producto de fondos con 3% en mol de amoníaco.67 0. Suponiendo flujos molares constantes y empleando un diagrama x-y. Se desea obtener una composición global en el destilado de 5% en mol de etilenglicol. (e] El plato real del cual debe obtenerse el producto al 60%.0 Relación de reflujo = 1. La destilación se lleva a cabo a presión atmosférica normal con una relación de reflujo constante de 3. 7-23 y 7-24.67 0. La composición del destilado se mantendrá constante al 96% en mol de cloroformo durante la corrida.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO son líquidos a su temperatura de burbuja. (a) Si la composición del destilado se mantiene constante. 131 (b) ¿Cuál es la recuperación teórica máxima de cloroformo en el destilado del 96%? (Los datos de equilibrio se dan al final de estos problemas. 7-39 Derive las Ecs. (e) La carga térmica del condensador (Btu/h). Prediga el efecto que tendría cada uno de los siguientes cambios sobre la pureza del destilado y los fondos.9 e. La relación de reflujo (Lo 10) en el domo de la columna será de 3. (a) ¿Cuál es la composición promedio del destilado? (b) ¿ Cuál es el porcentaje de recuperación global del benceno en el destilado? (el ¿Cuál es la temperatura en el destilador al inicio y al final de la corrida? 7-43 Debe recuperarse el 95% del etilenglicol que tiene una mezcla con 20% en mol de etilenglicol y 80% en mol de agua.50 0. cuando las otras variables independientes permanecen sin alteración en la columna. 7-47 En el Cap. 7-14.6 0. (g) El número mínimo de etapas a reflujo total. hasta que la concentración de benceno en el destilador se reduce a 5% en mol. (b) El plato real en el cual debe introducirse la alimentación. (a) ¿Cuál es la composición del vapor cuando se ha condensado 50% de las moles? (b) Si se permitiera que todo el líquido que se forma permaneciera en contacto con el vapor.) 7-45 Dos mezclas de a y b se van a fraccionar a presión constante en una columna de destilación que cuenta con un condensador y un rehervidor totales. Id) La carga térmica del rehervidor (Btu/hl. en el residuo de una torre de destilación intermitente.67 0. equivalente a 3 etapas de equilibrio (incluyendo el destilador). Cantidad Composición )(.5 La eficiencia de Murphree del vapor varía con la composición de líquido: Xa 0. Condición térmica Líquido saturado Vapor saturado Líquido saturado Líquido saturado (LoIO) Alimentación Alimentación Destilado Fondos ~-b 1 2 50 moles 100 moles 0.2 0. que opera a 228 mm Hg.http://carlos2524. operando a 760 mm Hg. La eficiencia global de platos es del 25% . se condensa lentamente a presión atmosférica normal y el líquido en equilibrio se extrae tan pronto como se forma.05 0. Ib) Una eficiencia de Murphree del vapor del 60%. Suponga que la eficiencia de etapa nunca cambia y que la alimentación puede relocalizarse en distintos platos en cualquier lado de la boquilla de alimentación original. La relación de reflujo Lo 10 es 1.8 0.05 = 4. se destila extrayendo el vapor tan pronto como se forma. ¿cuál será la relación de los reflujos inicial y final? (b) Si la relación de reflujo se mantiene constante. .9 0. (a) Grafique la relación de reflujo en función del porcentaje de la carga original que se destila. (a) Construya las líneas curvas de operación para esta separación en un diagrama de equilibrio. si esto fuera necesario para mantener una alta pureza en el destilado y en los fondos. (e) Determine la eficiencia de etapa global. calcular: (a) El número de platos reales que se requiere para esta separación. 7-48 Determine el número de etapas reales que se requiere en el Probo 7-27(c) para: (a) Una eficiencia de etapa global del 60%.jimdo. Ib) Determine el número de etapas reales que se requiere para una eficiencia de Murphree del vapor del 25%. Empleando un diagrama similar al de la Fig. Hay un condensador total y el producto de fondos sale por el plato inferior. 7-40 Una mezcla líquida con 65% en mol de benceno y 35% en mol de tolueno. ¿cuál sería la composición del vapor después de condensar el 50% de las moles? 7-42 Una mezcla equimolar de benceno y tolueno se carga a un destilador de una torre de destilación intermitente que equivale a 6 etapas de equilibrio. el cambio de composición que resultaría en una etapa de equilibrio. (a) ¿Cuál es la composición del líquido cuando se ha evaporado 25% de las moles originales del líquido? (b) ¿ Qué cantidad del líquido original se ha evaporado cuando el vapor en equilibrio tiene una composición del 65% en mol de benceno? 7-41 Una mezcla de vapor que contiene 40% en mol de hexano y 60% en mol de heptano.35 0.) 7-44 Una mezcla que contiene 36% en mol de cloroformo y 64% en mol de benceno va a separarse empleando una torre de destilación intermitente equivalente a 10 etapas de equilibrio. muestre como difiere esta definición de la de eficiencia de etapa de Murphree. 7-49 ¿En qué circunstancia es la eficiencia global de una columna numéricamente igual a la eficiencia de Murphree del vapor? 7-50 Se está usando una columna de destilación existente para "fraccionar una alimentación en un producto destilado y un producto de fondos. ¿cuál debe ser su valor? (Los datos de equilibrio se dan al final de estos problemas.4 0. El producto al 80% es un vapor saturado que sale de un condensador parcial.50 0. (e) Una eficiencia de Murphree del líquido del 60%.0.50 0. 0.

¿ Cuál es la pureza máxima que puede obtenerse para la alimentación y la columna del Probo 7-60? DATOS % en mal de cloroformo Líquido Vapor Temperatura.6 DE EQUILlBRIO:* CLOROFORMO-BENCENO A 760 mm Hg% 8 10 79.2 72.8 87. la velocidad de alimentación.5 132. determine qué pasa con la relación de reflujo al incrementar la pureza del producto. (e) Se reduce la concentración del componente más volátil. Utilice como patrón para su programa los cálculos de etapa por etapa que se desarrollaron en este capítulo. comenzando con las purezas y otras condiciones del Probo 7-60.5 10 0. F = 100.http://carlos2524.8 15 20 79. Suponga un condensador y un rehervidor totales.99.999. 7-48. Nueva York.5. (a) Determine gráficamente la velocidad mínima del agua y el número de etapas que se requiere con el doble de la velocidad mínima del agua.185x. Eng.5. Chem.8 20 0.5. of.5 145. capaz de separar mezclas binarias de volatilidad relativa constante y flujos molares constantes. Tome varios valores de pureza de producto.9 79 90 68.5. para la separación del Probo 7-57(a). 7-54 Derive la Ec.0 139. 7-57 Desarrolle un programa de computadora que realice los cálculos necesarios para diseñar una columna de destilación. 7-52 Derive una expresión para (L/V)mfn a partir de la Ec.4 44 60 75. 7-60 Desarrolle un programa de computadora para calcular la relación de reflujo que se requiere para fabricar productos con una pureza específica a partir de una alimentación cuyas características se conocen. xB = O.2 29 40 77. Para el valor mínimo de L/V ¿puede A ser mayor a la unidad? 7-53 Se va a reducir la concentración de amoníaco en una mezcla aire-amoníaco del 3% al 0. LolD = 2. 27. 105. la cantidad de calor que puede suministrar disminuye en forma sustancial.5 92 25.3 54 70 74. Suponga que la etapa de alimentación puede ajustarse a la localización óptima. 110 y 200% del reflujo mínimo. q = 1. contando con el número de etapas de la columna. 7-55 ¿En qué forma debería modificarse la Ec. En el intervalo de concentraciones el equilibrio para el amoníaco en solución acuosa se expresa por medio de y = 0. Para una columna equivalente a 40 etapas de equilibrio. Pág. xe = 0. La velocidad de flujo del gas a la entrada es de 5000 piest/h (90 o F. °C O O 80. 7-54 para ser válida en el caso de un condensador parcial y para una salida de fondos por el rehervidor? 7-56 Resuelva el Prob 7-27(b) en forma analítica. 0. Soco . con permiso de la Natl. el número de etapas de equilibrio y la localización de la alimentación.999 «e = 0. Utilice su programa para determinar el número de etapas para las siguientes situaciones: o: (a) (b) (e) = 2.0 22 30 78.0 100. 66 (1935). 7-46 cuando N=oo? Muestre que este resultado es equivalente a los cálulos gráficos correspondientes.95xB = 0. Conociendo la volatilidad relativa.0 152.3 36 50 76. McGraw-Hill. qué relación de reflujo debería emplearse para: o: = 2.6 30 0.5 80 10. 7-61 Usando el programa que desarrolló en el Probo 7-60. empleando una línea de operación y una curva de equilibrio.7 • Trimble y Potts. SC. DATOS DE EQUILlBRIO:* % en mal de etilenglicol Líquido Vapor Temperatura °C O O 69. Chem.0 66 80 71.7 78.95.com/ 132 PRINCIPlOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) Se disminuye la volatilidad relativa de la alimentación (la composición y la entalpía de la composición permanecen sin alteración) (b) Aumenta la relación de reflujo ('-o /D).xo = 0. 7-59 Modifique el programa del Probo 7-57 para que calcule el reflujo mínimo y después calcule el número de etapas para un reflujo real en términos de un porcentaje (mayor de 1(0) del reflujo mínimo. 7-51 ¿Qué resultaría de la Ec. (b) Determine analíticamente la velocidad mínima del agua yel número de etapas que se requiere para el doble de esta velocidad. la pureza de los productos (destilado y fondos). q = 1. F = 100.1 99 69. 1 atm).1 70 5.0 Xo «o «o = 0. (e) La alimentación es ahora un vapor en vez de ser un líquido. su programa deberá poder calcular las velocidades del destilado y del producto de fondos. Acad. suponiendo que el destilado y los fondos son de la misma pureza en su componente principal.4 100 100 160. 7-46.9 100 100 61. 7-58 Utilice el programa que desarrolló en el Probo 7-57 para determinar el efecto que causa la variación de la relación de reflujo (de reflujo total hasta un valor cercano al mínimo) en el número de etapas que se requiere para la separación del Probo 7-57(a).0 95 35.99 = = 0.8 40 1. Use el programa para resolver el siguiente problema. Id) Se atasca el rehervidor y en consecuencia. lavando el gas con agua en una torre a contracorriente a 90 o F y 1 atm de presión.99. Después. ZF = 0.2 90 21.0 111.9 50 ETILENGLlCOL-AGUA A 228 mm Hg 60 2.05% en volumen.ZF = 0. la composición y la condición térmica de la alimentación. 102. así como la relación de reflujo.6 1.1 82.4 75.Ind.4 127.jimdo.8 93. Copyright © 1928.4 * tntemetionet Critical Tables. Cortesía de la Amer.5 97 46.99. calcular el número de etapas para una relación de reflujo real igual a 101.

las fases para un análisis de operaciones en etapas en multicomponentes. En los primeros capítulos. pero algunos de ellos son útiles para los cálculos preliminares y serán presentados más adelante. Como resultado. se aplicaron los principios del equilibrio de fases a la separación de mezclas binarias. 6-3 y 8-10. además del producto de interés. muchos de los métodos cortos aproximados ya no son necesarios.com/ Ocho Operaciones por Etapas con Multicomponentes La industria típica de procesos químicos requiere con frecuencia separar mezclas de varios componentes. la corriente del producto que sale de un reactor químico puede contener. CONTEO DE VARIABLES EN LAS OPERACIONES EN ETAPAS En el capítulo previo sQbre destilación. Las plantas industriales cuyas fotografías se presentan en las Figs. Las computadoras digitales permiten cálculos étapa por etapa más rigurosos que involucran iteracciones sucesivas hasta lograr la respuesta correcta. absorción y extracción binarias. Por ejemplo. Especificando estas cinco variables independientes. Es común encontrar mezclas de multicomponentes en la industria. Si bien las mezclas de multicomponentes pueden ser separadas con cualquiera de las diversas operaciones de transferencia de masa que se estudiaron en el Cap. 2. reactivos remanentes y productos de reacciones laterales. Las mezclas de multicomponentes.al suelen estar especificados junto con el porcentaje de recuperación que se desea obtener para un componente específico en el extracto. En este caso. tales como la corriente de producto que sale del reactor químico. se hacían muchas suposIciones con fines de simplificación y se desarrollaron métodos aproximados para estimar el número de etapas y las velocidades de reflujo que se requieren para una separación de multicomponentes. Después se presentan dos métodos importantes para el cálculo etapa por etapa de una destilación multicomponente. YN+l . tanto la alimentación como el disolvente contienen a lo sumo dos componentes cada uno y se conocen las relaciones de equilibrio de las fa- . En la industrial petrolera. El cálculo riguroso para mezclas multicomponentes es extremadámente complejo e involucra con frecuencia procedimientos interrelacionados de prueba y error.jimdo. operando a cierta temperatura y presión (Fig . Aunque los mismos principios son aplicables a la separación de mezclas de multicomponentes. las que se utilizan con mayor frecuencia son la absorción y la destilación. en una cascada simple a contracorriente para una extracción líquida. la destilación y la absorción de multicomponentes cobran especial importancia. En la siguiente sección se aplica la regla de. ~a 1y del disolvente (VN +1 . puede calcularse el número de etapas de equilibrio que se requiere para la separación . los métodos de cálculo son más complejos debido a que los componentes adicionales requieren de un número mayor de variables intensivas que se ajustan de manera independiente. se suelen separar mediante las diferentes operaciones de etapas que se trataron en los Caps. mientras que las mezclas binarias casi nunca ocurren . En la sección que le sigue se considera la absorción de multicomponentes. procesan mezclas de multicomponentes. 8-1).http://carlos2524. las velocidades de flujo y composiciones de la alimentación (4 . Por ejemplo. 2 a 7. como se muestra en la siguiente sección. un cierto número de variables estaban fijas antes de llevar a cabo los cálculos para determinar el resto de las características del sistema. Estos reactivos y subproductos se deben identificar y separar de la corriente del producto con objeto de obtener un producto de alta pureza. El petróleo crudo es una mezcla de cientos de compuestos orgánicos y la mayoría de los procesos de esta industria requieren de la separación y purificación de mezclas de multicomponentes. Antes del advenimiento de las computadoras digi- tales. con la aplicación de la regla de las fases.

Esta regla es una relación que se deriva de la termodinámica (1) y se utiliza para determinar el número de variables intensivas que pueden variar independientemente en un equilibrio químico. Por otro lado. Para mezclas binarias. es posible registrar las cuatro como variables independientes. absorción.1 variables de composición independientes. esta relación es la ley de los gases ideales: PV=nRT Para el sistema del cilindro.0.. Por ejemplo. sería posible fijar 4 = JC¡¡. por lo que se requiere poca labor mental. lo cual originaría también un incremento de la presión. En su forma más simple. junto con balances de masa y energía. n es constante. debido a que si se establecen los valores de dos de ellas. el número de variables independientes que debe fijarse para definir al sistema. para analizar sistemas complejos de operaciones por etapas. 3 se estudió brevemente la regla de las fases. es necesario especificar C concentraciones cuando se expresan en unidades de masa por unidad de volumen. por lo que al fijame dos variables cualesquiera de las tres (P. a fin de determinar el número de variables independientes que debe fijarse para definir el sistema. 8-2 sirve para definir al sistema. pueden variar temperatura. Suponga ahora que la alimentación tiene tres componentes.i Hn+l0 T n+l Pn+l L n -l Xn-l. Por ejemplo. El término de la derecha está fijo.0. es necesario efectuar un análisis cuidadoso para determinar cuántas y cuáles variables independientes deben especificarse para definir por completo el sistema. el número de variables que deben especificarse es casi evidente. 8-1 entre Ctotal' resulta (8-2) donde las x son fracciones mol de cada componente. en un sistema que contiene los componentes a.com/ 134 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS V n +l Yn+l. es obvio. deben recordarse las consideraciones simples de esta sección. De hecho. Variables independientes Una variable independiente es una característica cualquiera de un sistema que en principio. V. la especificación de cinco de estas seis variables independientes permite calcular la otra. Podría disminuirse el volumen empujando el pistón. si se divide la Ec. Sin embargo. presión o volumen. sólo dos de las tres variables son independientes. Como resultado. sólo deben establecerse C-1 valores. en los sistemas cuyas composiciones se expresan como concentraciones. Existe una relación restrictiva entre ellas. e y d. En este caso. La regla de las fases puede aplicarse a equilibrios de reaccione~ y a equilibrios de fa- . Deben efectuarse análisis similares al determinar el número de etapas que se requiere o la recuperación en la destilación. en sistemas más complejos. en un cilindro cerrado que cuente con un pistón y contenga en su interior un gas ideal. se adiciona una variable independiente (ya sea ~b o ~c ) yen consecuencia. VN +1 . fracciones de masa o fracción de volumen. puede variarse directamente al arbitrio del operador. automáticamente se establece la tercera. La regla de las fases En el Cap.jimdo. En las siguientes secciones.http://carlos2524. En estos ejemplos simples. n. la cuarta deja de ser una variable independiente ya que la suma de las fracciones mol debe ser 1. Para especificar completamente la composición de una mezcla de C componentes. existen únicamente C . siendo necesario establecer seis de ellas para poder evaluar la séptima. con muchas corrientes y varias fases (como una columna de destilación). yel número de etapas de equilibrio para calcular el porcentaje de recuperación. Pero para mezclas de multicomponentes. lixiviación y otras operaciones en etapas. mientras que cuando las composiciones se expresan como fracciones que totalizan 1. Puede verse claramente que las tres variables no son independientes entre sí. existen C variables de composición independientes. que más tarde ampliaron Kwauk (7) y Smith (12).. las concentraciones se relacionan por medio de Ca + Cb + Ce + Cd = Ctotal (8-1) en donde cada término puede tener unidades de libras mol por' pie cúbico. pero se entiende que al especificar tres de ellas. Por otro lado. no es posible variar la tercera. quedan siete variables independientes. b. Para definir el sistema es necesario especificar cuatro de las cinco cantidades que aparecen. ses. Debido a que cualquier conjunto de tres de las cuatro fracciones mol de la Ec. el número de variables independientes que puede especificarse deja de ser obvio. Otro ejemplo común consiste en especificar la composición de una mezcla. YN+l. i hn-l0 Tn-l Pn - 1 Fig. si la composición se expresa en fracciones mol. Por tanto. En esos análisis. Podría incrementarse la temperatura calentando el cilindro. Esta sección presenta un método sistemático para determinar el número de variables en operaciones en etapas Gilliland y Reed (2) desarrollaron este método. se usará la regla de las fases. de manera que sólo deben especificarse tres fracciones mol para definir al sistema y sólo tres pueden variar de manera independiente. ya que la suma de las fracciones es igual a 1. 8-1 Variables en una etapa de equilibrio.

la presión. Debe enfatizarse que la regla de las fases se aplica únicamente a variables intensivas. la presión y la composición son por lo general las variables intensivas de interés. más cualquier deben establecerse conjunto de dos de las tres variables restantes (T. Las velocidades de flujo de masa para las cuatro corrientes de entrada y salida (L. 8-1). Una variable intensiva no depende de la cantidad total de la fase (o en sistemas de flujo no depende de la velocidad de flujo de la fase). pueden aplicarse balances de masa y energía para determinar las relaciones entre las variables extensivas del sistema. tal como lo describe la regla de las fases. Si q. En la Fig.l . en las mezclas de dos fases que se encuentran en las operaciones en etapas F=C (8-4) Estrictamente hablando. al establecerse la temperatura. se define inmediatamente el sistema y se determinan los valores paré! la entalpía relativa y las composiciones de ambas fases. por lo que puede emplearse la regla de las fases para determinar las relaciones entre las variables intensivas de las corrientes fluidas. tal como se indica en la Fig. La aplicación de la regla de las fases a la fase única L. 3-3) para una mezcla en una sola fase. ya que no existe un método físico para determinar el valor de la entalpía . Normalmente. Estas relaCiones pueden aplicarse a una sola etapa de equilibrio (Fig. tiene un valor positivo. En operaciones en etapas. temperatura y composición puede establecerse físicamente y esto fija la entalpía. Las dos corrientes que entran no se encuentran en equilibrio de manera que se consideran por separado . se elimina calor. con un valor negativo de q. l Cuántas de estas variables independientes pueden especificarse de manera arbitraria? El sistema tiene ciertas restricciones y éstas reducen el número de variables que pueden establecerse de manera independiente. El número total de variables intensivas independientes asociados con las corrientes que fluyen hacia y desde la et apa es (e + 1) + le + 1) + e e e = 3e + 2.. Las operaciones por etapas involucran tanto fases simples como el equilibrio de fases. Las dos corrientes que entran y las dos corrientes que salen tienen una composición específica y un valor de entalpía asociado con cada una de ellas. 8-4. la presión está fija en un equilibrio líquidovapor. y v. Otra variable intensiva que aparece con frecuencia es la entalpía por libra de una cierta fase. no es posible establecer todas las composiciones de entrada y salida sin tomar en cuenta el balance de masa que debe satisfacerse para cada componente.) Y la velocidad de adición de calor (q. Un análisis similar muestra que hay + 1 variables independientes para v. El número de variables independientes que debe fijarse para determinar por completo la operación de la etapa de equilibrio. Un balance de masa alrededor de la etapa da lugar a e balances de masa por componente. como las velocidades de flujo y la adición de calor estan dictadas por los balances correspondientes de masa y energía. en la región de dos fases para el sistema de dos componentes.+ l . Las variables extensivas. con componentes e F=C+2-1=C+1 (8-3) de tal forma que para definir el sistema es necesario especificar e + 1 variables intensivas. 3-4. la temperatura. P y T. Para estas corrientes P = 2. la entalpía no es una variable independiente.~ regla de las fases (Ec.jimdo. es posible suministrar o eliminar calor de la etapa.. que dan lugar a un total de 3e + 7 variables independientes.+ l . se suministra calor. Si se expresan las composiciones como fracciones de masa o molares 1 composiciones. de tal forma que sólo hay balances de masa independientes..http://carlos2524. más un balance de masa total. F=2-2+2=2 de manera que sólo pueden especificarse dos variables. En general. 8-3 es aplicable y que existen e + 1 posibles variables independientes asociadas con L• . L. Las dos corrientes que salen (L. existen pendientes que se asocian con la mezcla en equilibrio que sale de la etapa. Es decir. muestra que la Ec. Pueden listarse muchas variables extensivas independientes. Es posible escribir un balance de entalpía alrededor de la etapa: e Ln-1hn-1 + V n +1 Hn+1 + qn = Lnhn . es igual al número total de variables independientes menos las restricciones que imponen sobre la etapa los balances de masa y energía. tal como se resume en la Tabla 8-1. de modo que con variables intensivas indebase en la Ec. V. e- lances de masa. h). 3-4. se define el sistema en la región de una fase . El análisis de una etapa de equilibrio empleando la regla de las fases junto con los balances de masa yener- Etapa de equilibrio El método para determinar el número de variables independientes para una operación en etapas se basa en ba- . de tal forma que al especificar una sola composición y dos variables de estado intensivas.) suman cinco variables extensivas independientes. Además. Pero el balance de masa total es igual a la suma de todos los balances por componente. V. Además. pero algunas veces es conveniente considerar a la entalpía como una variable independiente. Por otra parte.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 135 ses.. balances de energía yen las relaciones de equilibrio de fases.VnHn (8-5) y esto implica una restricción adicional. Los e balances de masa independientes imponen e restricciones a la especificación arbitraria de las 3e + 7 variables independientes. Con . ) están en equilibrio y por consiguiente se consideran juntas. Si se fija la presión. P.

pero con frecuencia se especifican ciertas variables. unidas en la etapa de alimentación. Vb 0. Presión = 1 atm para todas las corrientes. el número total de variables independientes es N(2C + 6) + 1.1. está asociada con 2C + 6 variables independientes que deben especificarse. La selección de estas 2C + 6 variables entre las que se tienen disponibles es arbitraria.20 0. 2 Variables extensivas asociadas con el flujo de masa hacia y desde la etapa. Vn + 1 = 2000 lb (c) Una etapa de destilación para etanol yagua Vapor que entra: .com/ 136 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS gía. pueden especificarse junto con la velocidad de suministro de calor. Xb'= 0. 8-1.15. las variables que se especifican son 2( C + 2) + 1 + 1 = 2C + 6.75. son Ln: Vn + 1 : = 0.0. Nótese que las presiones y temperaturas de las dos corrientes que salen deben ser iguales en virtud de que se encuentran en equilibrio. De las 12 fracciones de masa que se dan. cuatro composiciones y dos velocidades de flujo dan un total de solamente seis variables.05.C. no puede existir en equilibrio. Sin embargo. muestra que deben especificarse 2C + 6 variables para definir por completo la operación de la etapa. pueden establecerse las presiones y temperaturas de las cuatro corrientes.1 2C+6 Ejemplo 8-1 Determine si se fijaron suficientes variables independientes para definir cada uno de los siguientes sistemas: (a) Una etapa en una columna de destilación Para xa Va Ln. se muestra que después de fijar la presión. al conectar las etapas en serie aparecen varias $stricciones nuevas. . más las velocidades de flujo de L. por lo que deben establecerse cuatro variables más. Además de las r~stricciones de cada etapa que se dan en la sección anterior. Como se estableció. Con respecto a la Fig. se considera que las composiciones de cada corriente tienen C . las secciones de enriquecimiento y agotamiento pueden considerarse como cascadas a contracorriente separadas. Ln -1 = 1000 Ib/h Vn + 1 : Ve = 1. 75% agua. las composiciones. 0. y asociadas con el flujo de energía hacia y desde la etapa. junto con la presión P y el calor que se adiciona q• . Para este sistema de tres componentes. el número de etapas N es una variable independiente. Variables y restricciones en una etapa de Variables independientes 1 Variables ~ntensivas asociadas con las corrientes fluidas.6. Líquido que entra: 80 lb mol: 20% etanol.1: Xa = Vn : Va = Variables en una cascada de etapas de equilibrio En muchos casos de extracción líquid~. 0. Además.50. = 0. deben especificarse doce variables. (c) En este caso hay 12 variables fijas y 2(2) + 6 = 10 variables deben especificarse. Las concentraciones de las dos corrientes que salen de una etapa. sólo 8 son independientes (2 para cada corriente). velocidades de flujo y temperaturas (o entalpías) de las cuatro corrientes. sin reflujo (Fig.+ 1 • Tabla 8-1 equilibrio. como se muestra en la sección previa. A menudo. las N etapas de la cascada incluyen N(2C + 6) variables independientes. Si se fijara otra variable. de tal forma que el sistema queda especificado con precisión. En este caso. En consecuencia. (b) Este sistema contiene tres componentes. las variables especificadas podrían resultar contradictorias. para dar seis variables adicionales.30 = 0.+ 1 ).http://carlos2524. Cada etapa de equilibrio de la cascada que se muestra en la Fig.1 y V. se utiliza una cascada simple·a contracorriente de etapas de equilibrio. No es posible fijar arbitrariamente otra variable (como la temperatura de la etapa o las composiciones de las corrientes que salen). lixiviación yabsorción de gases.Restricciones: 1 Balances de masa 2 Balances de energía (entalpía) Variables independientes que deben fjjarse para definir completamente el sistema 3C +2 4 -C -1 3C + 2 + 4 + 1 . Entonces. Vapor que sale: 100 lb mol: 30% etanol. Además.. 70% agua. Vb = 0. 80% agua. el sistem. las variables que -se establecen son la temperatura y la presión en la etapa (lo cual fija las relaciones de equilibrio). 8-2. Típicamente. Xb = 0. Si algún componente no aparece en una corriente específica.a tal y como está definido. Debe eliminarse la especificación de dos variables (como la velocidad de flujo y la composición de V. su fracción se fija como cero . En la destilación. pero no todos aparecen en cada una de las corrientes que entran. Solución (a) Para un sistema de tres componentes 2C + 6 = 12. Temperatura = 90 o C para todas las corrientes. Por tanto.4.22 (b) Una etapa en una cascada de extracción líquida Para Ln -1: Xa = 0. de manera que deben especificarse 12 variables independientes para definir el sistema. 100 lb mol: 25% etanol.1 = 2 variables independientes.10.35 = 0.jimdo.6. 8-2).68. = Xc Ve Xc = Ve = 0. Xb = 0. se especifican las composiciones. entalpías y velocidades de flujo completas de las dos corrientes de entrada.

jimdo. propano e. se fijan 2(C + 2) variables adicionales. Hay 2(N-1) corrientes que fluyen entre las N etapas. a menudo se fijan la presión y el calor que se adiciona en cada etapa. corrigen efectivamente el conteo inicial de variables independientes de las corrientes que fluyen entre las etapas. se encuentran ya incluidos en las restricciones un balance de masa y uno de entalpía para cada una de las N etapas. Deben establecerse 12 variables más. el cual se duplica: se cuenta una vez al salir de una etapa y otra vez al entrar a otra.1)( [(e + 2) restricciones para cada una de las 2(N .2N . hidrocarburo líquido d. de tal forma que se imponen a la cascada 2(N-1)( C+2) restricciones. Por ejemplo.http://carlos2524. La Tabla 8-2 resume el estudio previo y muestra la evaluación del número de variables independientes que debe fijarse para definir el sistema.Restricciones 1 Restricción adicional debido al flujo entre etapas -2(N . El número total de variables independientes especificadas es 21 (8 composiciones.1) corrientes que fluyen entre las etapas] V1 + 6) 1 Ya VN+1 = 0. La temperatura en cada etapa será de 60°F y L y VN + 1 están a dicha temperatura. No es posible calcular los datos restantes a partir de los que se suministran. pero por lo general se especifican ciertas variables por consideraciones de diseño de equipo. la concentración del etano en el gas que sale será de 80% en mol. de tal forma que los datos que se dan son insuficientes para definir el sistema.5 =O ~ I 1LN Xa = Xb = Xe = Xd= = Variables independientes que deben fijarse para definir completamente el sistema Lo Xa N(2e+6)+1-2(N-1)(e+2) zc- 2N+ 5 Xb Xe Xd quedando una variable por especificar. Para fijar el sistema. Se puede caer en la tentación de incluir los balances globales de masa y energía alrededor de la cascada como restricciones adicionales. designando al metano como a. para un total de 2N en la cascada. así como las de 4 y VN+1 serían suficientes para definir por completo el sistema y permitir la evaluación de las velo- + 2N + 5 .2(C + 2) = 1 Tabla 8-2 Variables y restricciones en una cascada simple a contracorriente. Al restar estas restricciones del número de variables independientes. la recuperación que se desea O =O =O = 1. Por ejemplo. Restando estos dos grupos de variables fijas del total que deben especificarse (Tabla 8-2). Esta sería típicamente el número etapas.0 = ? ? ? ? . L1 tiene la misma composición cuando sale de la etapa 1. Por ejemplo. 2C tener del producto o la concentración que se desea del producto en LN o 1Ií.3 = 0. empleando un hidrocarburo líquido no volátil como absorbente. ¿Existen suficientes datos para definir al sistema? Solución La figura que se encuentra más adelante muestra los datos que se dan. 12 temperaturas y número de etapas). 8-2 Variables en una cascada a contracorriente de etapas de equilibrio. tas mismas que tienen las corrientes que entran a las etapas adyacentes.8 ? ? Ya Yb Ye Yd = Yb = Ye = Yd e + 2) = O 10 ~ etapas 0. y el balance global no es independiente ya que resulta de la suma de los N balances para las etapas individuales. que cuando entra a la etapa 2. etano b. La elección de las 2C + 2N + 5 variables que deben fijarse es arbitraria. Variables independientes 1 Variables que van a fijarse para N etapas N(2e (2e + 6 por cada etapa) 2 Número total de etapas (una sola variable) . la presión en cada etapa. composiciones y velocidades de flujo de las dos corrientes de alimentación. Sin embargo. deben especificarse 2C + 2N + 5 = 2(4) + 2(10) + 5 = 33 variables. Cada corriente que fluye entre las etapas C t 2 variables independientes asociadas con ella (como se muestra en la sección anterior). Ejemplo 8-2 Una columna de absorción equivalente a 10 etapas de equilibrio va a utilizarse para separar una mezcla que contiene 20% en mol de propano.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 137 Pn ~ ql q2 qn qN-l qN LN XN hNo TN PN Fig. resultando dos variables fijas por etapa. presión.2 = 0. Si también se especifican la temperatura (o entalpíal.

http://carlos2524. Variables en una cascada a contracorriente con reflujo La adición de reflujo en ambos extremos y la alimentación a la mitad de una cascada.1 ) Y una etapa de equilibrio. una etapa de alimentación. Difiere de una etapa de equilibrio debido a que tiene una corriente adicional que fluye hacia ella. Sección de enriquecimiento N-etapas Etapa de alimentación Vm=l Sección de agotamiento M-etapas F Etapa de equilibrio TE PE Fig. por lo que deben restarse C + 2 variables (puesto que se contaron dos veces. suponiendo. sino que incluye el calor latente de vaporización del vapor que se condensa •. la sección de agotamiento tiene 2M + 2C + 5 variables independientes por especificarse. 6-2. Las restricciones incluyen C balances de masa. aceite hidrocarburo. El número neto de variables independientes que debe especificarse para definir la etapa de alimentación es (2C + 6) + (2C + 6) .(C + 2) = 3C + 10 El condensador total tiene una corriente que fluye hacia adentro y otra que fluye hacia afuera para un total de 2(C + 2) variables. para un total de 3( C + 2) variables. a la temperatura y presión que se especifican. un balance de entalpía y una restricción adicional debido al calor neto que se elmina. El siguiente análisis se aplicaría típicamente para una destilación y por ello se escribirá en esos términos. Fig.(C + 1) . . que en este caso tiene un valor numérico negativo.com/ 138 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS cidades de flujo. La sección de enriquecimiento es una cascada simple a contracorriente y en consecuencia tiene 2N + 2C + 5 variables independientes por fijarse. debido a que las composiciones. También hay una corriente de adición de calor qc . 8-4. composiciones y transferencia de calor en cada etapa. como se indica en la sección anterior. para un total de 3( C + 2) variables. 8-3 Variables en una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor parcial. etano. desde luego. añade a la definición del sistema tanto variables independientes como restricciones. La columna puede dividirse para propósitos de análisis en una cascada a contracorriente con N etapas en la sección de enriquecimiento. Debe analizarse la etapa de alimentación para determinar el número de variables independientes que debe especificarse. Las restricciones son C balances de masa y un balance de entalpía. La etapa de alimentación puede concebirse como una etapa consistente de un mezclador (donde se mezclan F y LF . con base en la columna que se muestra en la Fig.(C + 2) = C + 3 De inmediato después del condensador está el separador de reflujo-destilado. No hay intercambio de calor. Las restricciones incluyen C balances de masa y un balance de entalpía. 8-4 Variables en la etapa de alimentación. pudiendo existir transferencia de calor para dar una variable adicional. que se tienen disponibles datos sobre el equilibrio de fases y la entalpía para el sistema que contiene metano. una de M etapas en la sección de agotamiento. El análisis del mezclador muestra que hay tres corrientes de una sóla fase que fluyen hacia y desde él. presiones y temperaturas de las dos corrientes del producto son idénticas. donde entra una corriente y salen dos. Hay una corriente que fluye del mezclador a la etapa. Aparecen restricciones adicionales. que se encuentran sin especificar. por lo que el número de variables independientes que debe fijarse es 3( C + 2) + 1 . Esto añade C + 1 restricciones.-EI número de variables independientes que se puede especificar es 2(C + 2) + 1 . De manera semajante. un condensador total y un rehervidor parcial.:: 2C + 6 La etapa ~e equilibrio también tiene 2C + 6 variables independientes especificables. el cual consiste no solamente de una fuga de calor a través del aislamiento del condensador. 8-3. según se indica en la Fig. El sistema se muestra en la Fig. propano.jimdo. como se trató con anterioridad).

Fig. equivalente a 20 etapas de equilibrio. Las restricciones son e balances de masa y un balance de entalpía. de modo que la Tabla 8-3. se selecciona el porcentaje de recuperación de benceno junto con la fracción mol de benceno en el destilado. lo que fija una variable adicional. considerando al condensador-separador como una unidad. M + N = 20 . Se desea producir un destilado con una composición de 95% en mol de benceno. etc. las consideraciones prácticas tales como la temperatura y disponibilidad económica de agua de enfriamiento y vapor de agua. como se muestra en la Tabla 8-3. Vm = 1. 4. 3. A partir de los datos.(C + 1) . la absorción de gases involucra la transferencia de componentes de una fase gaseosa a una fa- . El número resultante de variables independientes especificables es e e (C + 2) + (C + 2) + 1 .1 = e+3 El condensador total y el separador pueden combinarse para dar un "condensador total con reflujo". capacidad de las bombas de reflujo y tamaños de columnas existentes limitan aún más la elección de valores para las variables. El número de variables independientes que puede especificarse es 3(C + 2) . La velocidad de flujo. como se indica en el siguiente ejemplo. Como se mencionó en los primeros capítulos. C+4 C+4 -8(C + ABSORCION DE MULTICOMPONENTES 2) = Variables independientes que deben especificarse para definir completamente el sistema = 2(M + N) + C + 12 Un ejemplo de una operación de multicomponentes en etapas con reflujo es la absorción de gases. hay 8( e + 2) restricciones adicionales. Aparece una variable adicional con la adición de calor (qs). Es necesario ahora combinar las variables especifica bies para todas las partes de la columna y restar las restricciones adicionales debidas a las corrientes que fluyen entre las distintas unidades. El número de etapas (N = 20) establece una variable. los balances de masa y los balances de energía. rehervidor y condensador igual a 1 atm. relación de reflujo.Restricciones (adicional): 1 Ocho corrientes intermedias 2N 2M + + 2C 2C 3C + + + 5 5 10 Por lo general. La columna con aislamiento fija 21 q a un valor de O (q de las 20 etapas más el mezclador de la etapa de alimentación.http://carlos2524. Existen ocho de estas corrientes (Lo. composición. 2(19) + 3 + 12 == 53 variables que deben establecerse. Ahora. Entonces. por lo que faltan de especificar tres variables. se encuentran fijas suficientes variables para calcular las restantes (como carga térmica del condensador. debido a que se encuentran en equilibrio. La columna opera a 1 atm. el número de variables independientes especificables es 50% en mol de tolueno y 20% en mol de o-xileno. La selección de variables para especificar se efectúa en función del diseño del equipo y de la información de proceso. El plato de alimentación se localiza normalmente de tal forma que el líquido que se encuentra en el plato tenga aproximadamente la misma composición que la alimentación. entra una corriente de una sola fase con e + 2 variables y las dos corrientes que salen contribuyen a un total de + 2 variables. El número total de variables independientes especificables es 2(M + N) + e + 12. a una atmósfera de presión y 70 o F.1 .1 = 19 y = 3. \1" = l ' LN . 4t y ~). en una columna de destilación aislada existente. La columna cuenta con un condensador parcial. que se considera en esta sección. 8-4). Estas dos variables fijan efectivamente D. así como By ><ab de acuerdo con el balance global de masa. Ejemplo 8-3 Van a separarse 100 lb mol/h de una mezcla líquida que contiene 30% en mol de benceno.).com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 139 Aparece una restricción final debido a que la presión del sistema es igual a la presión de la alimentación. La experiencia en el diseño de las columnas de destilación de multicomponentes muestra que hay más limitaciones al especificar variables que' las que se estudiaron en esta sección.(C + 2) = C + 4 En el rehervidor parcial. temperatura y presión de la alimentación en una sola fase fijan cinco variables. Esta consideró únicamente limitaciones impuestas por el equilibrio de fases. Algunas variables se ecuentran ya fijas: 1. En el diseño de equipo. quedan fijas cincuenta variables. (C + 3) + (C + 3) . 2.jimdo. Tabla 8-3 Variables y restricciones para una columna de destilación. VF . La presión de 20 etapas más el mezclador de alimentación. fijan 23 variables.C . El total. Variables independientes: 1 Sección de enriquecimiento 2 Sección de agotamiento 3 Etapa de alimentación 4 Condensador con reflujo 5 Rehervidor parcial . Debido a que hay una corriente que fluye entre el condensador y el separador. LF . ¿ Qué variables pueden ajustarse para alcanzar esta composición del destilado? Solución Antes de seleccionar las variables que van a ajustarse. es necesario determinar la cantidad de variables independientes que se deben especificar para definir el sistema.(C + 1) = C + 4 El resultado de este análisis para las diferentes unidades de una columna de destilación se da en la Tabla 8-3.

después se ilustran los métodos analíticos que son particularmente útiles para el cálculo con computadoras digitales. Para un gaS Y líquido diluidos. En el agotamiento. 7-3b. Un cálculo de este tipo requiere de datos completos de entalpía y equilibrio de fases para la mezcla de multicomponentes. Es interesante notar que si se especifican las composiciones completas de las dos corrientes entrantes. 8-2). Ya que únicamente puede fijarse una variable independiente. las composiciones. y lo mismo sucede con las relaciones de equilibrio. e) y uno no se absorbe (g). Los métodos de cálculo para una absorción de multicomponentes son prácticamente los mismos que se cubrieron en los Caps . en algunos casos el absorbente líquido es ligeramente volátil y esto debe tomarse en consideración. Por lo general. temperaturas y velocidades de flujo del gas que entra y del absorbente que se alimenta. que se pondrá en contacto con un líquido absorbente no volátil (1) en una cascada a contracorriente (Fig. el absorbente líquido no se evapora. 7. En la Tabla 8-2 se muestra que deben especificarse 2C y 2N + 5 variables independientes para definir un sistema de absorción. incluso los hidrocarburos sufren desviaciones con respecto a la idealidad que requiere la ley de Raoult. Por fortuna. 5 y 7. los componentes de la fase líquida se transfieren a una fase gaseosa. Un método riguroso involucraría balances de masa y entalpía de etapa por etapa.jimdo. 3-6. Gas y líquido diluidos A presiones moderadas. Además. Con frecuencia. 3-6 y 7-3a. No obstante. Más adelante se consideran métodos de cálculos tanto gráficos como analíticos. considere un gas con cuatro componentes de los cuales tres se absorben (a. en muchos sistemas es posible hacer algunas suposiciones simplificativas. para eliminar el exceso de calor y mantener la columna a temperatura constante. En los casos en los que los cambios de temperatura de etapa por etapa son significativos. Se considerarán dos casos: recuperación específica aquí y etapas fijas después. Primero. Se aplican los mismos conceptos teóricos en ambos casos. quedan dos variables independientes por etapa. el equilibrio vapor-líquido de muchos hidrocarburos puede expresarse mediante la ley de Raoult (Ec. Para fines de ilustración. así como la aplicación del equilibrio de fases para determinar el número de etapas que se necesitan para una separación específica. empleando las Ecs. Se "agotan" en el líquido. En el agotamiento. En vez de tener una sola curva de equilibrio y una línea de operación. La presión también es aproximadamente constante. insoluble en el líquido. Si los calores de disolución y otros efectos caloríficos son despreciables. Como resultado. el componente principal de la fase gaseosa suele ser. en este caso. pero la curva de equilibrio debe ubicarse por prueba y error. en ocasiones se instalan en cada etapa serpentines de en friamiento. junto con las relaciones de equilibrio en unidades de relaciones molares. deben emplearse el diagrama con relaciones molares y la Ec. Si los calores de disolución no son insignificantes. A presiones mayores. como los del Apéndice D-2. Suponiendo que se mantiene una presión constante y ya sea que no se elimina calor (para el caso en el que los efectos caloríficos pueden despreciarse) o bien existe un valor específico constante de eliminación de calor en cada etapa (cuando los efectos caloríficos son importantes y se mantiene la temperatu ra constante). deben usarse balances rigurosos de masa y entalpía. sólo puede fijarse la recuperación de un componente. Aquí se define un gas "diluido" como consistente. también es posible emplear métodos simplificados de cálculo. para un total de 2N. Es posible calcular la recuperación de los . la temperatura a lo largo de la columna de absorción permanece constante. Entonces. junto con valores experimentales de K.http://carlos2524. Para fases líquidas o gaseosas concentradas. de tal manera que pueda calcularse el número de etapas. se especifican todas menos una de las variables independientes. 7. Solamente resta una variable independiente. Un líquido diluido contiene el absorbente no volátil de forma primordial. estos datos no existen disponibles. básicamente en un componente que no se absorbe. Este método da lugar a líneas de operación rectas. 3-5). Tanto la absorción como el agotamiento se utilizan bastante para separar mezclas de hidrocarburos en la industria petrolera. el número de etapas en una columna existente es fijo y es posible calcular la recuperación. Por lo general se especifica la recuperación para el diseño de una nueva columna. por lo que deben emplearse relaciones empíricas como la Ec. fijan 2C + 4 variables adicionales. De manera alternativa. el número de variables independientes remanente (2N + 7) no depende del número de componentes del sistema. Se supone que los efectos caloríficos son despreciables y que se conocen las velocidades de flujo y composiciones de las corrientes que se alimentan. Métodos gráficos (12) Los procedimientos para la absorción de multicomponentes son idénticos a los que se presentan para mezclas binarias al inicio del Cap. las velocidades de flujo de L y V serán aproximadamente constantes a través de la columna y los cálculos pueden basarse en una gráfica que utilice fracciones mol. b. pueden emplearse métodos similares a los del Cap. La desabsorción de gases o agotamiento es la operación opuesta a la absorción. hay ahora una curva de equilibrio y una línea de operación para cada componente que se absorbe del gas.com/ 140 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS se líquida. presiones. así que (a diferencia de la destilación) la absorción involucra la transferencia en la interfase en una sola dirección . los métodos gráficos se presentan para demostrar los principios.

la línea de operación se aproxima al origen. Entonces." Y N+1)' En este caso. YN+1.VV1 = VN+1 . 8-5) Y se insertan líneas en Xoa Y YN+1. (b) Componente a sin especificar. g = hidrógeno. La recuperación de los componentes a y e puede determinarse mediante el siguiente procedimiento. YN+1. 8-6. esta línea fija Y1 y x. los datos de equilibrio se obtienen del Apéndice D-2. se requieren seis etapas.a = 0. YN+1 b = 0. al especificar Rb también se especifica Ylb' La línea de operación para el componente b puede graficarse al igual que su curva de equilibrio (Fig. YI) = (0.15 Entonces.. así que Y1 b -+ O. = 11. Kb = 2. Se utiliza un procedimiento similar para el componente c. puede determinarse una relación LI V mínima que requiera de un número infinito de etapas para una recuperación específica de los otros componentes . Esta informac'ión es suficiente para localizar las dos líneas de operación. tal como se muestra en el siguiente ejemplo. se trazan varias líneas con pendiente LI V hasta encontrar una que requiera exactamente el mismo número de etapas que la recuperación de b (Fig.15. b = etano. 8-6).0.0. se grafica la curva de equilibrio para a (Fig. 0. trazando etapas a partir de cualquier extremo. Ejemplo 8-4 Se van a eliminar metano y etano de un gas que contiene 80% de ~ 15% de metano y 59 de etano (en volumen) mediante una absorción en un aceite pesado. La línea de operación para el etano es paralela a la del metano y se localiza de tal forma que se ajusten exactamente 6.5 etapas entre YN+1 . puede determinarse el número de etapas que se requiere para la recuperación específica.V1a 0. X01 = 1. 8-5 Absorción de multicomponentes con gases y líquidos diluidos. 8-6 se determina con los valores extremos (x. que las que se requirieron para la recuperación específica de b . El absorbente que entra no contiene metano o etano. en una columna que opera a 215 Ib/plg2 abs y 80 o F. 1 = hidrocarburo líquido . Por ejemplo.0. Las líneas de operación para a y e deben tener la misma pendiente (L I VI que se empleó para b. donde a = metano.05. La línea de operación para el metano puede graficarse a partir de (Xo. . se grafican todas las curvas de equilibrio y líneas de operación en una sola figura. (a) Componente b especificado. se conocen Xo y Y N + 1 para a y c . Se requieren alrededor de 6. V Y Yn+1 .0. 8-5).05 Y XO b = O. Se tienen disponibles exactamente las mismas etapas para la recuperación de a y e.b = 0.b. Y1) hasta (XN. tal como se indica. Por lo regular. K. Además.x. Determine el número de etapas de equilibrio que se requiere para una recuperación de metano del 80%. 8-5a y 8-5b.5 etapas. El intervalo de. Ahora.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 141 otros. La relación molar de absorbente a gas en la entrada es 10 a 1. YN+1)' Debido a que se conoce YN+1 .7. de tal forma puede determinarse la recuperación de a a partir de la Ec. 8-6. La línea de operación termina cuando interseca a YN+1 .80. puede ubicarse el punto terminal de la línea de operación.5.15.030) y L/V = 10. Los datos que se dan son LI V = 10. La recuperación fraccionaria de cualquier componente en una absorción es R = VVN+1 .jimdo. La línea de operación se localiza con el punto (Xo .5 etapas para la recuperación de metano que se necesita. Esto se verificará más adelante. 15 . para el metano Yb 6 Pendiente = L/V Xb (a) 80 = 100 O. Se grafican estas dos curvas (Fig. se especificará la recuperación de b. Y1 ) Y la pendiente LI V. La curva de equilibrio es una línea recta al . 8-5).a' A continuación.. se separaron las Figs. 7. El hidrógeno no se absorbe en forma apreciable en estas condiciones.a = 0. y Ya para la Fig.b. usar la ley de Raoult o valores de K. Como en el Cap . Con objeto de permitir 6.V1 VVN+1 VN+1 (8-6) Puesto que se conoce L. sólo se conoce Y N+1' por lo que la curva de equilibrio se grafica hasta este punto de la Ec. Para mayor claridad. El trazo de las etapas Xa (b) Fig. En este caso. . ¿ Cuál es la recuperación del etano? Solución Un gas que contiene 20% de componentes que se absorben puede no ser lo suficientemente "diluido" como para utilizar una gráfica en fracciones mol. La línea de operación corre desde (Xo. A 2151b/plg2 abs y 80 °F. g = 0.http://carlos2524.

el flujo del líquido se incrementa en 1.X¡ (8-8) Fig. 8-7. muestra escasamente tres de ellas discernibles debido a que se alcanza un punto de infinitud cuando Yl b -+ O. así que LN = 100 + 1. V varía desde VN +1 = 10 hasta V¡ = 10 -1.05 mo para suponer un valor constante de L. la fracción mol en cualquier punto de la columna es x.2. hay ~x.2 -0. Para determinar si L es constante. lb mol de otros componentes disueltos en él. se calcula LN .2 + 0.= L/V diente 0.18 0. Para VN +1 lb mol de gas total que entra.10 0.7% desde el domo hasta el fondo de la columna. Dentro de la precisión gráfica.8)(0 . se emplean unidades de relaciones molares con la Ec. VN +1 = 10 Y el metano en LN es (0. Esto se verificará en el Ej. Debido a que el componente a es más volátil (como lo indica el valor grande K).L'Xo V' (7-3b) L' = Libras mol de líquido absorbente no volátil que se alimenta V' = Libras mol de gas total que se alimenta = VN+1 y = Libras mol de cualquier componente por libra mol de V' X = Libras mol de cualquier componente (excepto el absorbente) por libra mol de L' La relación de equilibrio y y¡ = K¡x¡ Yc = K cx c (8-7) donde í es cualquier componente que se absorbe. 8-7 Agotamiento de multicomponentes con gases y líquidos diluidos. Por tanto. mientras que la línea de operación queda por debajo de la línea de equilibrio. hay ~y. lb mol totales de gas en cualquier punto de la columna..15)(10) = 1. La línea de operación se define en la misma forma. . como se muestra en la Fig.5 = 8. Se esperaba este resultado en virtud de que el etano es menos volátil que el metano.3. debido a que el componente e es menos volátil que el componente b . Para 1 lb mol de absorbente. 8-4.C-_ . Para 100 lb mol de '-o.08 0.5. Esta cantidad es suficientemente pequeña co- yn +1 donde ahora = V' X n + L' V'Y1 . debe convertirse a estas nuevas unidades de relaciones molares. la recuperación del componente a está limitada-por la tendencia al equilibrio entre Yl a Y JcOa • Por otro lado.7.16 0. Gases o líquidos concentrados (12) Si la fase gaseosa o líquida contienen cantidades apreciables de componentes absorbibles. Pero ahora.: O.12 0.) lb mol. El componente b es el componente clave y se requieren 10 etapas.http://carlos2524. La resolución gráfica de estos problemas es por prueba y error. Y N+l . 7-3b. Entonces. 1 + 'f. para un total de (1 + ~X.a es menor que Yla Y JcOa es menor que XNa . Ylc . Por ello. 7-3a conduce a líneas de operación curvas. 8-5. por lo que el uso de la Ec. = x X¡ _-.jimdo. 8-6 Solución al Ej . Los símbolos de la Ec.com/ 142 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 0. el etano es 0. b = 0. 7-3b se definen nuevamente: Fig.5 = 101 . Ylb = O Y la recupt:ración del etano es del 100%. pero esto conduce a líneas de equilibrio curvas que son funciones de la composición en ambas fases . L y/o V no son constantes. El agotamiento puede analizarse mediante las mismas técnicas que la absorción.14 Pen. Esta variación del 17% puede ser muy grande como para justificar la suposición de V constante.06 YN+l.

Para determinar el punto (XNi . YNi Y se traza una curva continua entre la pendiente en el origen yel punto (Fig. se localiza una curva de equilibrio aproximada. 8-8). Sin embargo.0)(11 . ya que es más volátil que el metano. Como primer paso. en contraste con las 6.05. . 8-4 empleando coordenadas de relaciones molares. Y¡ Yi = LY' I Ejemplo 8-5 Repetir la resolución del Ej. 10V' Asimismo. La recuperación de metano es del 80% y se estima que la recuperación del etano es del 100%. sino que debe determinarse por prueba y error.15) V' + 0.15)(1. se localizan las líneas de operación y se determina el número de etapas o la recuperación. es necesario estimar Yoi' Si se da la recuperación de un COmponente. LXN .0. así como de las relaciones básicas de equilibrio. YN).017) Xa LY¡ = 0. (8-9) Combinando las tres últimas ecuaciones se obtiene Y¡ LY¡ = KX¡ 1 + LX¡ (8-10) La Ec. 8-10 puede emplearse para calcular la curva de equilibrio con coordenadas de relaciones molares. La diferencia se debe al error que involucra el suponer que L y V son constantes en el ejemplo anterior. 8-9). Para una mayor precisión. pueden determinarse varios puntos en la curva de equilibrio para el componente que se especifica. L' /V = 10/(0.015 Fig. es de 11. Debido a que L/V = 10/1. 8-10.15) (véase la Fig. pudiendo entonces repetir el cálculo de la etapa. la suposición de que se absorbe la mitad de todos los componentes absorbibles es un buen punto inicial de prueba. dependen de las velocidades de flujo de las fases.15) = 0. YN +1. Fig. K (1. la pendiente de la curva de equilibrio para el metano.010 X 0.017)]/[(1. 0. utilizando la pendiente en el origen y un punto de alta concentración en el fondo de la columna (XN.http://carlos2524. por lo que no será necesario reevaluarlas posteriormente.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 143 Entonces.05) (1.5. Entonces. El proceso se repite para cada componente que se absorbe. puede estimarse un valor aproximado de Yoi para todos los componentes.a = 0.0) (2.15 Y YN +1 = 1. sólo se requieren 3. Si no se cuenta con la recuperación. Una vez que se estima YNi . Yi no puede evaluarse directamente a partir de X. En el origen (Xi = O.7)] = 0.0189).2) (0. 8-10 se transforma en Solución En el origen. Y i = 0). empleando los resultado de la primera prueba. 8-8). =[ Ya J[1 +LX¡J= (0.7 Y el punto (Yn+1.05V' = O 017 . la curva del etano se localiza por medio de la pendiente inicial de 2.01327. 8-11). por la Ec. IXNi en el fondo de la columna es . Como resultado. YNi ). Un ingeniero con experiencia puede hacer buenas estimaciones.5.8) (1) = 12.Con esta pendiente y el punto [)«¡a = O.4 etapas. Se comprueban los valores supuestos de Yoi y si es necesario se trazan nuevas curvas. = (0. Como resultado. 8-9 Solución al Ej. IXi = OyIYi = O. 8-8 Determinación aproximada de la curva de equilibrio con coordenadas de relaciones molares. XNb = [(0. En forma similar.5 (por la Ec.5 etapas que se calcularon en el Ej. Yi Pendiente en el origen = K curva de equilibrio aproximada Linea de equilibrio para b Xi 0.01327 La curva de equilibrio se grafica con una pendientec inicial igual a 11.03].80)(0. Esto conduce a un valor incorrecto de Y¡a y a una pendiente incorrecta para la línea de operación.5) Y¡ = KX¡ (8-11 ) Esto muestra que la pendiente inicial de la curva de equilibrio es K (Fig. y"a = (0. 8-5. a través del punto (0. Ambas curvas de equilibrio son aproximadamente rectas. se grafica el punto X Ni . A continuación. 8-4.jimdo.b = 0. IX y IY. de manera que la Ec.

o bien pueden basarse en el cálculo de etapa por etapa con una computadora digital.5 = 0.030 . 8-4.5 1.56 -1 Resolviendo se obtiene =1. A = 10/11. X. pero son erróneos debido a que suponen que L y V permanecen constantes (véase el Ej. las Ecs. Kb = 2.0005 .Yl YN+l -Kxo AN+l -A A N +l_1 (7-46) De manera semejante También puede emplearse la Ec.87 . Ejemplo 8-7 Resolver analíticamente el Ej. debe ser constante para la Ec. Ejemplo 8-6 Resolver analíticamente el Ej. 7-46 y 7-47 pueden convertirse a unidades de relaciones molares.56 Métodos analíticos Siempre que puedan aplicarse. con ¿YN+l = 1.0 YN+l . . 7.7)7.5.05 = (3. 7-48.0 y N= lag [(~)(YN+l .56 . = A' = 12.7 Para la Ec. 7-46 para calcular el valor de L que se requiere para una cierta recuperación y número de etapas.7 = 3. 8-12 es idéntica a la Ec. Xo = O.87 = 0.87 lag 0. 8-5) .87 0.05 . Xo = O. Vy K son esencialmente constantes. La Ec. Para el metano: YN+l = 0.017) 11.7)7.com/ 144 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Para el etano. 7-47 es útil para calcular el número de etapas que se requiere para una recuperación específica.7 0.100 0 . de modo que la Ec.jimdo. 8-4.KXO) + A Yl . Las ecuaciones analíticas pueden modificarse para tomar en consideración en forma razonable.0 Yl =0. Para el etano: YN+ 1 = 0. 8-5. 8-12 y 8-13 pueden escribirse en forma similar utilizando S'. es equivalente a la ecuación La recuperación de etano se determina mediante la Ec.1 )( 0. las variaciones de L y V. La expresión equivalente para el agotamiento es s' = KV'Y 1 L'(1 + X o ) (8-15) XO-XN _SN+l_S Xo . debido a que son más rápidos y precisos. definiendo los factores de absorción y agotamiento para el extremo de alta concentración y empleando un valor de K a la temperatura promedio del líquido. de manera que log [( N= . Yt = L'/V'=12. empleando métodos paralelos a los procedimientos gráficos de la sección precedente. o Rb = 9916 0.030. sección previa. y V= VN + 1 L'(1 y (8-14) + ¿XN ) = LN YN + 1 = 1. Solución Del Ej. donde S = l/A = KVIL.5.05. Si se especifica el número de etapas. por lo que se limita su valor a gases y líquidos diluidos en donde L.O + 0. 7-47 sea aplicable. Solución Para determinar el número de etapas que se requiere para una recuperación de metano del 80%. entonces A = 10/2.YN+l /K.Yl (3.15 . 7-46..3. suponiendo una recuperación del 100% para el etano.017. 05 .http://carlos2524.05 6.Kxo A lag A 2] (7-47) que se derivó en el Cap. estos resultados concuerdan con los del Ej. L/V 10.4 etapas dan una recuperación casi completa: 0. 3. Yl por Yl' etc. L'(1 + ¿XN ) A = -----'--'KV'¿YN+l L' = Lo. Con gases y líquidos diluidos.105 Con la Ec. mediante la sustitución apropiada de A' por A.87. K b =2.O ) 1] 0.7. el método gráfico para los componentes clave descrito en la. se utiliza la Ec. etc. puede determinarse Yl y en consecuencia la recuperación a partir de Como se esperaba. los métodos analíticos son preferibles a los métodos gráficos. K a =11.15. 7-47 modificada para relaciones molares: .5 (1 + 0.SN+l -K (8-12) Las Ecs. 8-4.7 0.0. El número de etapas de agotamiento se da por medio de XN=0. 7-47. El factor de absorción A = L/KV. 8-5.0. Las ecuaciones resultantes son sólo aproximadas. Los métodos analíticos pueden involucrar una sola ecuación que relaciona el número de etapas con los parámetros del sistema.

00035 y la recuperación es igual al 99.3%. Esta suposición es suficientemente correcta para un gran número de aplicaciones de destilación de petróleo.66 0. El diseño o análisis de una torre de destilación de multicomponentes utiliza relaciones de equilibrio y balances de masa y entalpía. (Foster Wheeler Energy Co. pero en algunas otras situaciones no es justificable. La concentración del vapor en equilibrio de un componente depende no sólo de su concentración en el líquido y la presión.66)4. opera al vacío.017) = 4. que opera a presión atmosférica. DESTILACION DE MULTICOMPONENTES La destilación de multicomponentes se basa en los mismos principios de equilibrio de fases que la destilación Fig. para procesar los fondos de baja volatilidad que salen de la columna atmosférica.03 . sino también de la concentración de los demás componentes presentes en el concuerdan con los del Ej.105 0.105 = 3.2 _ 1 = 0. separa los componentes más volátiles de la gasolina.105 log 1. 8-10 se muestra un sistema de destilación de petróleo crudo. En una destileción binaria.jimdo.8-10 Batería para destilación de petróleo crudo. la especificación de la presión y la concentración de un componente en una de la fases es suficiente para definir el equilibrio de fases. La estructura inferior del lado derecho sirve de soporte para cambiadores de calor. debido a que F=C+2-P=2+2-2=2 Esta situación se complica para el caso de una destilación de multicomponentes.) . se hace la suposición de que los flujos molares son constantes.2 . de tal forma que deben fijarse e variables para definir el sistema de equilibrio.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 145 Para a: N= 1-1.15-0) 1 ] log [( 1.66)4 .2 Para b.05 .66 0.4.05 = (4. Con frecuencia. En la Fig. que salen del domo de la columna atmosférica. en donde F = e. La mezcla de multicomponentes de petróleo crudo se separa en diversas corrientes de productos como una primera etapa en la refinación de petróleo. Estos resultados binaria. por medio de la Ec.105)(0.http://carlos2524. condensadores enfriados con aire y otros equipos auxiliares.O + 1. por lo que pueden omitirse los balances de entalpía. 7-46 modificada: A' = 12~~5 (1.993 Y 1 b = 0. La columna que se encuentra a la derecha de la columna atmosférica. El horno que se muestra a la izquierda evapora parcialmente el petróleo crudo y lo alimenta a la columna más alta.Yl (4. 8-5. La columna pequefta de gran diámetro que se encuentra a su izquierda.

tanto en el "mezclador" como en la etapa de equilibrio) Etapas (presión y adición de calor en cada etapa) Condensador (presión) Rehervidor (presión) Alimentación (composición. que en la actualidad se aplican mucho con algunas modificaciones para hacerlos adecuados al cálculo con computadora.com/ 146 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS líquido. la relación de reflujo y la localización de la etapa de alimentación. temperatura) Total 4 2(M + NI 1 1 C+2 2(M + NI + C + 8 Entonces. Componentes clave En una columna con una sola alimentación. 3. Las composiciones del destilado y los fondos se estiman con métodos aproximados y los cálculos de etapa por etapa se efectúan desde cada extremo hacia el plato de alimentación. sin importar el número de componentes presentes. el desarrollo de computadoras digitales de alta velocidad redujo el tiempo y el tedio que implican los procedimientos rigurosos de prueba y error. Esta suposición relaciona la composición del vapor para un componente específico con su concentración en el líquido. las cuatro variables que se especifican son diferentes a las del caso previo. pero no se conocen las composiciones completas en cada extremo de la columna. y 13. es posible suponer relaciones de las leyes de Raoult o de Henry. el objeto de la destilación azeotrópica y de la extractiva. Sin embargo. Variables independientes De las 2(M + NI + C + 12 variables que deben establecerse para definir una columna de destilación. Con objeto de efectuar los cálculos de etapa por etapa para determinar el número de etapas que se requiere en una separación específica. 6. el destilado contiene los componentes "ligeros". destilado y fondos. definen por completo el sistema. pero el procedimiento de cálculo también es por prueba y error. los requerimientos de procesos posteriores o usos finales. mediante una constante que no depende de la variedad o cantidad de los otros componentes presentes. El lector que se interese en un estudio con mayor detalle puede consultar las Refs. Este método lo su- girieron por primera vez en 1932 Lewis y Matheson (7) y otros autores lo modificaron a partir de entonces (4.http://carlos2524. presión. así como la profusa bibliografía sobre destilación de multicomponentes. conducen a la especificación de una separación . En la destilación de multicomponentes. En vez de ello. la especificación de la composición y recuperación de un componente en un extremo de la columna. Cuando los componentes tienen una estructura química similar (como en los hidrocarburos del petróleo). En un método propuesto inicialmente por Thiele y Geddes. Como resultado. Si las composiciones de la etapa de alimentación que se calculan a partir de cada extremo no concuerdan. quedan cuatro variables por especificar. no es válida la suposición de la ley de Raoult o de Henry (véase el Cap. 9. deben suponerse nuevas composiciones para los fondos y el destilado antes de repetir al cáloolo. Los métodos que se estudiaron en los párrafos anteriores tienen muchas modificaciones y procedimientos especiales que resultan últiles para aplicaciones específicas. La especificación de la relación de reflujo. Esta prueba y error múltiple se sistematizó en un método que desarrolló Hummel (6). debe verificarse el perfil de temperaturas supuesto y hacerse los ajustes necesarios. por lo general se fijatl las siguientes: Etapa de alimentación (presión y adición de calor. Por lo general. cuando las composiciones de la alimentación concuerdan. 4. menos volátiles de la alimentación. Los fondos contienen los componentes "pesados". se aplicarán los principios del cálculo de etapa por etapa a algunos casos simples de destilación de multicomponentes. 5. las mismas especificaciones también definen el sistema. Ya que esto podría requerir una gran cantidad de datos. es necesario suponer las composiciones completas del destilado y los fondos y así calcular de etapa por etapa hacia el plato de alimentación. Por último. es necesario contar con datos sobre las relaciones de equilibrio para un componente y el efecto que sobre él tiene la variación de la composición de los demás componentes. Cuando las determinaciones de las composiciones en el plato de alimentación a partir de cálculos basados en cada extremo no concuerdan. Ahora se encuentra fijo el número de etapas. En muchos sistemas. más volátiles. 10. se separa una mezcla de multicomponentes en dos fracciones. pero la temperatura de la etapa depende de las composiciones completas de las fases que se encuentran en la etapa. No es posible determinar las composiciones hasta conocer la temperatura de la etapa. 3). En la destilación binaria. se supone un perfil de temperaturas (10). Por ejemplo. la localización de la etapa de alimentación y la concentración de un componente en uno de los extremos define el sistema. Si se va a emplear una columna de destilación existente para separar una nueva alimentación. Este procedimiento largo y tedioso de prueba y error motivó el desarrollo de métodos abreviados y aproximados. es adicionar un componente que afectará los equilibrios vapor-líquido de los otros componentes. Los componentes de volatilidad intermedia aparecen en ambos productos en cantidades apreciables. 5. se ajustan las composiciones en los extremos y se repite el cálculo. 13). siempre que es posible se hacen suposiciones simplificativas. No se pretende cubrir estos métodos en esta introducción elemental.jimdo.

7-54 puede escribirse con respecto a otro componente cualquiera j: lag - XOi XSi = N lag (Xi¡ + log - XO¡ XS¡ (8-16) Es conveniente referir la volatilidad relativa de todos los componentes a la del clave pesado.0 aihk Fig. La ecuación es precisa sólo para volatilidades relativas constantes y un reflujo total. Algunos procedimientos de cálculo suponen una concentración de cero para cada componente no distribuido. Por ejemplo. En este caso.BXSi DXOi DXO hk - (8-18) BXShk Etapas mínimas El número mínimo de etapas a reflujo total puede calcularse mediante la ecuación de Fenske (Ec. en especial los métodos para computadora.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 147 entre dos de los componentes de volatilidad intermedia. la mayor parte del propano debería salir en el destilado. por ejemplo. 8-17 o 8-18. el propano es el componente clave ligero yel butano es el componente clave pesado. consiste en muchos constituyentes de hidrocarburos de un amplio intervalo de valores de volatilidad. 8-17 puede escribirse en la forma equivalente log . a varía con la temperatura a través de la columna. es necesario eliminar los constituyentes más volátiles en una columna de destilación que se conoce como "estabilizador".. suponen una concentración muy pequeña (como 0. Pero debido a que se necesita una estimación de la distribución como primer paso de algunos de los procedimientos ri- 0. mientras que el butano (C4 H1o ) Y los constituyentes más pesados se retienen. gurosos. la fracción de gasolina del petróleo crudo. log - XOi XSi = N log (Xihk + log .001'--_ _ _--'_ _ _ _---' 0. 7-54) (7-54) Esta es una ecuación de una línea recta en coordenadas logarítmicas como se muestra en la Fig. .0 0. La distribución puede estimarse directamente a partir de las Ecs.http://carlos2524. por lo que la Ec. existen varios métodos aproximados de estimación. El más volátil de los dos se conoce como componente clave ligero y el menos volátil es el componente clave pesado. Por otra parte. Otros. Entonces.0 donde i y j son dos componentes cualesquiera. 8-16 puede escribirse para el clave pesado y otro componente cualquiera. en la estimación inicial se conocen el número de moles en vez de la fracción mol. Estos constituyentes reciben el nombre de componentes no distribuidos. en el extremo apropiado de la columna. los componentes clave y otros constituyentes de volatilidad intermedia se "distribuyen" en proporción significativa entre el destilado y los fondos. Los componentes muy volátiles tienen una concentración extremadamente baja en los fondos. la Ec. el componente i puede ser el clave ligero y el j el clave pesado. pero la variación suele ser pequeña y en caso necesario puede emplearse un valor promedio. Para un componente cualquiera i la Ec.1 1.0 10.jimdo. 7-54). En la práctica. 8-11. Con esta gráfica y los balances de masa por componente alrededor de la columna. mientras que la mayor parte del butano debe salir por los fondos.01 0. pueden estimarse las distribuciones para todos los componentes. Un método para estimar la distribución de componentes se basa en la ecuación de Fenske (Ec.1 Distribución de componentes La distribución exacta de componentes entre el destilado y los fondos únicamente puede determinarse a partir de un cálculo ri9uroso de etapa por etapa. mediante la evaluacion de la 10. 1. En el ejemplo de estabilización de la gasolina. Los dos componentes entre los cuales se define la separación se conocen como componentes clave o simplemente como claves.XS hk XO hk (8-17) Con frecuencia. mientras que los componentes de muy baja volatilidad están a una concentración extremadamente pequeña en el destilado. las distribuciones del clave ligero y el clave pesado se especifican. Para refinar gasolina cruda con objeto de emplearla como combustible para motores. 8-11 Determinación gráfica de la distribución. aij es un valor promedio de a que se determina como el promedio a las temperaturas del domo y el fondo de la columna. Por lo general. Normalmente deben eliminarse el propano (C3 Ha) y los constituyentes más ligeros.= N lag (Xi¡ + log . La línea se determina mediante los dos puntos que definen los componentes clave ligero y clave pesado.00001 fracción mol).

Aquí.00046 Debido a que Solución DX05 DX05 DX03 BXS3 DX04 BXS4 Para el propano.991 20.9 0. 8-18 para evaluar N 19.0 0.370 0. a partir de los datos sobre los componentes clave ligero y clave pesado.85 0.0. Ejemplo 8-8 La siguiente mezcla debe separarse por destilación de modo que el 95% del propano que se carga.0 = 6. el butano es el componente clave pesado y el Estos y otros valores se tabulan posteriormente.2+log1.35 0.0 Total 'l. y = (0.41 0.0 = (0.0 log-O =Nlog2. se recupere en el destilado y que el 90% del butano se recupere en los fondos.0 27. 3.05 0. Olihk = ---. Estimar la distribución de los otros componentes a reflujo total para una columna que opera a 215 Ib/plg2 abs. Esta es una estimación inicial para el número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total.I-\¡ ~H¡~ H¡2 C¡¡ H¡4 C¡ H¡6 es 5 20 30 20 20 5 100 Ib/mol 4.704 0.20 0.05 4.jimdo. con un valor de aproximadamente 185 o F.0685 1. pero pueden aplicarse con discreción a relaciones de reflujo finitas como una primera aproximación.19 = 1.08 log -así que DX05 BXS5 3.X05 BXS5 = 0. donde = FZFJ F.274 0.8 2.5.0 7. propano el componente clave ligero. Cálculos de etapa por etapa Los cálculos de etapa a etapa se basan en las determinaciones de punto de burbuja y puntos de rocío que se de- Componente Etano Propano n-Butano (lihk ZFi DXOi BXSi XOi XSi n-Pentano n-Hexano n-Heptano 5.0 . Las volatilidades relativas en la tabulación se refieren al butano. La Ec.0 = 20 .0 B 0. Los valores para el propano y butano se sustituyen en la Ec. Por ejemplo. Las estimaciones son precisas únicamente a reflujo total.10)(30) = 3.0 0.http://carlos2524. El punto de burbuja se calcula mediante los métodos descritos en el Cap.0 = 30 . para el pentano.0 0.0 Componente Etano Propano n-Butano n-Pentano n-Hexano n-Heptano Fórmula Alimentación Ib/mol K a 185 °F De modo que N = 6.17 0.991 ZFi Cada valor de a se determina a partir de los valores de K que se encuentran en el Apéndice 0-2.0 = 73. etc. 8-18 puede emplearse ahora para calcular la distribución de los otros componentes.5.009 = 19.30 0.5 x 10-6 0.09 0.0003 2 x 10-6 7 x 10-10 1. pero se necesita una temperatura.111 0. 3.20 0. Los valores de Xvi y JCBi podrían utilizarse como primera prueba en los cálculos de etapa por etapa que se trataron con anterioridad.0 y BXS5 + BXS5 = FZF5 = 20 = 0.00055 1.95)(20) = 19. Note que el etano.0 = 27.274 0.9 1.com/ 148 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS pendiente (N) y la interceptación. hexano.5 log 0.0 19.20 0. 13).009 6 x 10-8 2 x 10-8 0=27.185 0. y Para el butano.99945 19. Existen métodos más precisos para relaciones de reflujo finitas (4.0 3.0 27.2 1.0 -. además de que no toma en cuenta el efecto de todos' los componentes distintos al propano y al butano.20 0.Ki Kbutano de tal forma que para el butano a es 1. heptano y quizá el pentano pueden considerarse componentes no distribuidos. ~I-\ <.41 + log -27. Los valores de K a esta temperatura y 215 Ib/plg2 abs se tabulan al final de la descripción del ejemplo. Como primera prueba puede emplearse el punto de burbuja de la alimentación como una estimación de la temperatura promedio de la columna.0137 0.3.

0= 1. y. 8-21 para cálculos descendentes de etapa por etapa.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 149 sarrollaron en el Cap. 8-20 entre Yr da LY¡=Ya+Yb+Yc+. x. x. La alimentación es un líquido saturado que contiene 30% de benceno. ya que la primera varía ligeramente con la temperatura.¡. pero éstos no pueden determinarse hasta conocer la temperatura de la etapa.. LOl.0 y.X¡ (8-24) El benceno en los fondos es insignificante. Ejemplo 8-9 Una mezcla de benceno.01 )(23. Sin embargo. x.3947 .99 fracción mol de s que se reo-xileno./LOl.99 = 23. el cálculo de etapa por etapa hacia el otro extremo es en un solo sentido.75 Fondos totales: B = 23. LOl. (8-19) donde air se define como K / !<r .-=Ol. así que Y¡ . XDb = 30/76.pueden aplicarse a una gran variedad de problemas.24 Benceno en el destilado = 30.VXS¡ L 8 (8-27) y para el componente de referencia y. tolueno y o-xileno va a separarse en una columna de destilación que tiene un condensador total y un rehervidor parcial . La Ec.0 Dividiendo la Ec.0 y una presión de 1 atm. desde la composición del destilado hasta la etapa de alimentación. 7-5) Y¡ = K¡x¡ Ym¡= VXm-1. 8-23 puede emplearse para calcular la composición de un vapor en equilibrio con un cierto líquido. la temperatura de la etapa es una función de la composición. Si se conoce la composición completa en un extremo de la columna. como se muestra en el siguiente ejemplo.= . X¡ Y¡/Ol. para un componente cualquiera i (8-23) La Ec.¡. y. 45% de tolueno y 25% de o-xileno.X¡ Similarmente.0. Para el componente i.99 y D = 76. Una suposición inicial de temperatura permite determinar una volatilidad relativa de prueba y la temperatura se comprueba después como en un cálculo típico de punto de burbuja. El resultado es una ecuación de línea de operación idéntica a la que se derivó en el Cap. = 1.. Esto se considerará más adelante. 8-19 en la 8-21 se obtiene (8-21) D y B se determinan mediante balances globales de masa de los componentes clave. Al calcular la composición de equilibrio del vapor y el líquido en una sola etapa. y. Tolueno en los fondos y determinando entonces a qué temperatura Kr tiene el valor que se calcula.99) = 0.0 y.¡.95) (25) = 23. si se estiman las composiciones del destilado y los fondos. deben conocerse los valores de K. 3.x. 8-23 y 8-27 se emplean para cálculos ascendentes. = K. partiendo por la composición de los fondos. junto con los balances de masa de cada etapa. = X.=1. Sustituyendo la Ec. (8-22) de manera que y. ·. un análisis un poco más simple que el del caso anterior da = (0.75 0.01 K=Y'=--.i =V L x n¡ + V XDi D (8-26) Para la sección de agotamiento (de la Ec. y. Las Ecs. los cálculos hechos desde el domo y el fondo deben concordar en la etapa de alimentación.¡. quiere a una relación de reflujo de 3. (8-20) La suma de las fracciones mol en el vapor es 1. Solución Base: 100 lb/mol de alimentación. como en el ejemplo previo. K.X¡ X. por lo que se requiere un procedimiento de prueba y error. Los fondos contendrán 95% del o-xileno que se alimenta. 1. Para determinar la composición de un líquido en equilibrio con cierto vapor. con una concentración de 0. 7 para una destilación binaria.i. La volatilidad relativa se refiere a uno de los componentes clave. 8-26 se utiliza de manera alternada con la Ec.01 = 0.¡.http://carlos2524.jimdo. y. Gran parte de estos procedimientos de prueba y error puede eliminarse al emplear la volatilidad relativa en lugar de K.. Una segunda estimación de T se obtiene calculando o-xileno en los fondos = (0. con la premisa de que se conoce cada a. Los cálculos de etapa por etapa descritos con anterioridad. LY¡=Ya+Yb+Yc+ .¡. Determine el número de etapa. = ---'-'"'Ly¡/Ol. Por otro lado.- K¡ X¡ X¡ y. como se verificará más adelante. Para un componente cualquiera i en la sección de enriquecimiento Yn+l. (8-25) Para los cálculos de etapa por etapa se utiliza un balance de masa entre una etapa cualquiera y un extremo de la columna.

7959 K. así que se evalúa cada <X a partir de los datos de presión de vapor. 8-26 se transforma en para el benceno = (0.397-3802.9 así que P.jimdo. Para los otros componentes a es igual a la relación de la presión de vapor del componente a la del tolueno. XDx Yn+1. Para una alimentación a su temperatura de burbuja L=L+F y V=V De manera que.3605 ~Y1 yda X1 0. Para el ejemplo Y2b = 0. la temperatura se calcula en 102. 0.t = (B) (e) para el o-xileno Yn+1. = 606.0789 ETAPA 1 Prueba 1: suponer T = 95 DC Y1 Prueba 2: Suponer T = 102. = (760)(0. Los cálculos para la segunda etapa se inician con la evaluación de Y2 a partir de X¡ .04. La temperatura calculada en la segunda etapa es suficientemente diferente del valor supuesto como para requerir una segunda prueba. con un error inferior al 0.7959) = 601.0789. en vez de los 95 DC.2009 0.76. L/V= 1. por lo que el cálculo se iniciará con el destilado y se procederá hacia abajo.000 0.75xnb + 0. Para la sección de enriquecimiento L + 3D = 228. de tal forma que los cálculos para la etapa 1 están completos.468 0.5889 = 0.7375 0. En consecuencia.3947 t 0.25.7985 P.000 0. Debe suponerse una temperatura inicial.03 Y V= 304.03+ 100 = 328.0041 (A) La composición completa del destilado se conoce con precisión.75xnx + 0. utilizando la Ec. puede emplearse la temperatura final de la primera etapa y llevar a cabo los cálculos en la misma forma.x = Estas ecuaciones se utilizan para calcular la composición del vapor que fluye hacia una etapa.0. a partir de la composición del líquido que fluye desde la misma etapa. y = PK.0.http://carlos2524.6IT donde P está en mm Hg y Ten K. B/V= 0. Como primera prueba.410 1. con la Ec.2051) + 0. Los datos de presión de vapor pueden obtenerse del Apéndice D-1 para cálculos manuales. Se escogen al tolueno y o-xileno como los claves ligero y pesado.0592 1.81T PT = e17.4% en el intervalo de temperaturas 80-145 DC. a 2. X1 0.7 "C b 0. A continuación se resumen los cálculos.0458 la = 0.5889 0. En ese punto cambian los balances de masa. Las ecuaciones predicen la presión de vapor en función de la temperatura.25. o-xileno en destilado XDt = 0. a presión atmosférica.0574 1.0000 = ~Y1/ai. pero para cálculos con computadora las siguientes ecuaciones empíricas son más útiles: para el tolueno Yn+1. Con sólo tres componentes.b = 0.03.75xnt +0. Esta se aproxima a la primera. a para el tolueno se define como 1.24 = 44. 8-26. ya que tiene una volatilidad intermedia.7399 0.1 y T= 102.75(0.1IT .2051 0.962-4728.2525 Ps Px =e17.04. Para la primera etapa.1599 1.0987 0.27. con I = 228. A esta presión moderada.599-4208 =e17.0165 a yda 2. la elección de los componentes clave es algo arbitraria.1472 0. de tal forma que ia Ec. Los cálculos se continúan etapa por etapa hasta que la relación de los componentes clave en el líquido que fluye de una etapa sea igual a la del líquido que se alimenta.3503 0. Se emplea la Ec.0987 = 0. V = L + D = 4D = 304.7 -c Entonces. por lo que L/V Debe suponerse una temperatura en la segunda etapa para evaluar a. El vapor que sale de la primera etapa tiene la misma composición 'que el producto destilado.05)(25) = 1. supuestos. 8. la ley de Raoult es aplicable para estos tres compuestos similares.5889 x 0.9 -c .0000 P. T = 102.6 DC). respectivamente.0165 0. En consecuencia. Las volatilidades relativas se calculan con respecto al tolueno. Se usará el valor promedio de 95 DC. Un valor razonable caería entre los puntos de ebullición del benceno y el tolueno (80-110. 8-25 para determinar la composición del líquido que sale de la primera etapa.7 DC.0471 ~Y1 lo: = 0.com/ 150 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tolueno en el destilado = 45 .75 Y D/V = 0. es necesario recalcular la volatilidad relativa a la nueva temperatura y evaluar de nuevo x y determinar una segunda temperatura.5889 0.1638 0.

Las composiciones del líquido se grafican en la Fig. el flujo descendente del líquido cambia después de la etapa 4.99) en el líquido que fluye de la etapa.99. 8-12.1140 0. = 0.0222 9.1140 0.54 X 10-6• Nótese que ia alimentación se añade cuando la relación de claves es aproximadamente igual a la que tiene la alimentación. x.0734 0. ~b = 9.3604 "i:.409 1. En general.9777 0.http://carlos2524.3583 0. Para este cálculo. La composición global de la alimentación y la composición del líquido en la etapa de alimentación rara vez concuerdan en la des- tilación de multicomponentes.28 x 10-3 9. se justifica.1274 = 0.7003 0.0472 Pr 2. el número mínimo de etapas puede estimarse mediante la ecuación de Fenske.6252 0.000 0. Temperatura Composición del líquido fracción mol Benceno xb Tolueno Xt °c o-Xileno Xx 1 2 3 4 (alimentación) 5 6 7 8 9 10 (rehervldor) 102.9361 2.9903 .4 "C X2 Y2/0' b t x 0. por lo que la alimentación estaría entre la tercera y cuarta etapas de equilibrio.25 = 1.59 x 10-5 9.8 0.4276 0.2083 0.0789xm -1. / Xx = 2.1069 0.361 1. / z.70 x 10-3 0.7003 0.1310 = 0.t 1.Y2/0' 0. escrita para el clave pesado y el clave ligero.4 Ymb = Ymt = Ymx = -c °c 1.9506 0.1361 0.1363 1.0491 0.7902 0.54 x 10-6 0.45/0.21.3 113. es imposible lograr una concordancia exacta.jimdo.7500 0. La ocurrencia de un máximo en la concentración de los componentes intermedios es bastante común. Etapa No.0789xm_1.3 0. Variables de operación Como se estudió con anterioridad. Xx = 0.1 138. En la etapa 10.0000 = 711.6621 0.7378 0. La suposición de que el benceno en los fondos es insignificante.9°C Y2/0' Prueba 2: suponer T O' = 108..x = 0.x = 0.9 108. aun cuando la composición real del líquido en la segunda etapa es muy distinta.4 126. El programa incluye las pruebas para la localización del plato de alimentación y la última etapa.0537 0.000789 0.9 134. El programa incluye un procedimiento de prueba y error para evaluar la temperatura de la etapa con una precisión de 1°C.93 x 10-4 2.0781 Estos balances de masa se emplean por debajo de la alimentación y los cálculos se continúan etapa por etapa hasta que la concentración del o-xileno sea igualo mayor que (x. / Xx = 1..1041 0.9902. que es ligeramente mayor que la composición que se requiere x. La mejor localización de' alimentación casi siempre coincide con el punto donde la relación de los componentes clave es la misma. de modo que se necesitan 10 etapas (9 etapas de equilibrio más el rehervidor parcial). Nótese que la concentración del tolueno crece hasta un máximo y después disminuye con rapidez.9346 T= 108.1 143.17xlO-4 4.b 1.51 y en la etapa 4.1 118.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 151 ETAPA 2 Prueba 1: suponer T Y2 O' = 102.7497 0.4 Pr=710.8. N _ (XDlk O'lk-hk - )(XBhk) xBlk (8-28) xDhk Tabla 8-4 Destilación de tres componentes. puesto que.1048 0.5187 0.9 141. La relación de componentes clave en la alimentación es Z. Este ejemplo se resolvió en pocos segundos empleando un programa simple en una computadora digital.000 0.Y2/0' 0.3704 "i:. X.0165 4.2525 0.7 143.2055 0. Los resultados se resumen en la Tabla 8-4.0789xm_1.7003 0. En la etapa 3.3 T= 108.8948 0.2645 0.0569 0.x - 0.

5)N = (0. 0.5 Entonces 4 (2.8 1.5 etapas. ~ 0. " o Q. para propósitos de la evaluación del número mínimo de etapas.01 ~ 5 CI> CI> ""O 'c.¡ 040 Q.0.§ z 6 7 8 9 Alternativamente. puede emplearse una relación de reflujo extremadamente grande (como 100 o 1000). para estimar las etapas que se requieren con una relación de reflujo finita. 80 - Existen varios métodos para estimar el reflujo mínimo para una separación específica de los componentes clave (3.4 0.http://carlos2524.0164 por lo que Nmín =8. Las consideraciones económicas quizá sugerirían una operación con una relación de reflujo ligeramente mayor de 1. 8-13. 8-11. se emplean valores de relación de reflujo sucesivamente menores para la solución con computadora. 70 - 60 - ~ ~50 c. 4. para obtener N = 8. De una relación de reflujo de 1.0 1. Ejemplo 8-10 Determine el número mínimo de etapas y el reflujo mínimo para la separación del Ej.0.5 2. 8-28 puede emplearse para estimar el número mínimo de etapas. el reflujo mínimo es aproximadamente de 0.5 Reflujo mínimo I I I I 1.535.87 etapas. Antes del advenimiento de las cornputadoras.5 Relación de reflujo I 3. es posible determinar el reflujo mínimo y el número mínimo de etapas. CI> - '" al ""O . Por debajo de 1. estos métodos aproximados se usaban con frecuencia junto con el número mínimo de etapas. 8-11.0 Fig. por lo que CXlk-hk se evalúa a un promedio de 123 "C. en un programa como el que se empleó para resolver el Ej. 8-13 Número de etapas en función del reflujo.2 -L ~ L~ 10~ O 0.0 del Ej. valores de relación de reflujo sucesivamente menores y puede evaluarse el número de etapas que se requiere. Debe emplearse una volatilidad relativa promedio. el número de etapas aumenta con rapidez y puede seleccionarse un número arbitrario (como 100 o 1000) para aproximar el número inifinito de etapas. hay una diferencia de sólo 4.. Como se muestra en la Fig.5889)(0. 8-11. Con una computadora. empezando con los 3. mediante cálculos de etapa por etapa. 3 <x=2. 8-11. .99) 0.0 a una de 100.:. 8-11. 13). se insertan en el programa de la computadora. 5. Para el reflujo mínimo. con tanta precisión como se desee. . que es el mínimo para propósitos prácticos.8-12 Perfiles de concentración del Ej.9. puede emplearse una relación de reflujo de 100 en la resolución con computadora del Ej.0 90 I I I I I Composición del líquido x Fig. el número de etapas que se requiere crece rápidamente. El intervalo de temperaturas en la columna es aproximadamente 100-145 "C.0 100. Un valor de 100 o 1000 tiende al valor "real" de infinito.com/ 152 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2 Solución La Ec.jimdo. Al aproximarse al reflujo mínimo. E 30 - z - 20 - 10 Etapas mínimas ~ O 0.6 0. Para un reflujo mínimo. Para determinar el número mínimo de etapas.0 2.

Por ejemplo. Los datos resultantes del perfil de temperaturas se acoplan y se procede a una verificación con las composiciones en los extremos. calcular con él las composiciones y por último. las compoSiciones en la etapa de alimentación que se calculan a partir de los extremos. se conocía con precisión la composición completa en un extremo de la columna. la especificación del número de etapas. que aún no se conoce. cantidad y composición. así como el cálculo a una distancia corta de cada lado de la alimentación. la cantidad del destilado y la relación de reflujo. Antes de iniciar los cálculos. Antes de que se contara con computadoras. es necesario suponer un perfil de temperaturas. pero no es idéntica. Un procedimiento repetitivo como éste resulta adecuado para cálculos en computadora. hace posible calcular las composiciones en los extremos. permitirán una estimación de las composiciones en los extremos.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 153 Composiciones desconocidas del destilado y los fondos En el ejemplo anterior. Esta suposición es razonablemente precisa para mezclas de compuestos similares como hidrocarburos del petróleo con un intervalo estrecho de puntos de ebullición. Esta situación es un caso especial. su método requiere de la especificación del número de etapas de equilibrio. Por lo general. en el Cap. En forma alternada los datos suficientes sobre la separación que se desea ef ectuar de los dos componentes clave. El método descrito aquí. 4 y 12 se tratan procedimientos más rigurosos que incluyen balances de entalpía. que ha sido ampliado y modificado. el procedimiento se repite hasta que se presentan cambios de la temperatura o de la composición entre pruebas diferentes. Una de ellas se citó en el párrafo anterior y se considerará en detalle a continuación pero en la práctica aparecen muchas otras combinaciones. Si bien es posible considerar cambios de entalpía y por consiguiente. Cuando se conoce la composición en los extremos. El procedimiento repetitivo para computadoras es el resultado del trabajo de Lyster y colaboradores (9) . la localización de la alimentación. co- . ya que con mayor frecuencia no se cuenta con la composición completa en ninguno de los extremos. en la misma forma en que se hizo con el método de McCabe-Thiele para la destilación binaria.http://carlos2524. cuando se desconocen las composiciones en los extremos. cambios en las velocidades molares del líquido y el vapor a través de la columna. La alimentación se suministra en el punto en el que la composición de la etapa es similar a la composición de la alimentación. El procedimiento se aplica a una columna con un condensador tota l y un rehervidor. que involucra la destilación de una mezcla benceno-tolueno-xileno. Debido al gran número de variables que puede especificarse para definir una columna de destilación. Este procedimiento conduce a resultados erróneos. es necesario establecer algunas especificaciones de las composiciones en los extremos. pero el punto de burbuja depende de la composición del líquido. Entonces es necesario.jimdo. puede aplicarse a las situaciones que se encuentran comúnmente. es necesario suponer un valor para una variable y entonces. En este caso. La mayor parte de los métodos se basan en el procedimiento propuesto en 1933 por Thiele y Geddes (10). El perfil de tempe'" raturas se determina mediante el punto de burbuja del líquido que no se encuentra. ajustar las temperaturas de las etapas y repetir los cálculos hasta que las composiciones "engranen" en el plato de la alimentación. es posible tener muchas combinaciones. Para el procedimiento que se describe más adelante. inevitablemente. Los cálculos proceden etapa por etapa desde cada extremo hacia el plato de alimentación. la composición de la alimentación nunca se duplica exactamente en cualquier punto de la columna. éste se encuentra constituido por una estimación inicial del perfil de temperaturas mediante cálculos a partir de ambos extremos. Debido a los errores introducidos en las estimaciones iniciales de temperaturas y condiciones en los extremos. en cada etapa de la columna. Se han desarrollado numerosos métodos para el cálculo de etapa por etapa. se propusieron muchos métodos para aligerar y reducir el tedio que involucra su cálculo. Un análisis del procedimiento descrito muestra que. el cálculo de una destilación de multicomponentes se lleva a cabo por prueba y error. por lo que el método anterior no es aplicable. El procedimiento de cálculo comienza con la elección de una relación de reflujo y la estimación del perfil de temperaturas en la columna. La aplicación exitosa del método requiere de una cierta experiencia e intuición. Según el desarrollo original. verificarlo después. el tratamiento simplificado que se presenta aquí supone velocidades de flujo molar constantes. Por ejemplo. junto con la presión de la columna y el suministro de calor (si existe). 7. una separación entre componentes clave puede especificarse de tal forma que se conozcan de manera parcial las composiciones en los extremos. Un método que desarrolló Hummel (6) se basa en el método de Thiele-Geddes. Era posible calcular etapa por etapa desde el extremo que se conoce hasta el desconocido. son suficientes para definir por completo a la columna. no concordarán. Esto. determinar un nuevo perfil de temperaturas. El método puede aplicarse cuando se va a determinar el número de etapas. parece razonable empezar con la composición de la alimentación y calcular hacia los extremos. En las Refs. El nuevo perfil se emplea nuevamente para calcular composiciones. ninguna de las composiciones en los extremos se dan como datos. Por esta razón. por lo que es particularmente útil para evaluar la operación potencial de una columna existente. en dirección hacia la alimentación. es conveniente especificar simplemente la cantidad de destilado D (suponiendo que se conoce la cantidad de alimentación F) . Método de Thiele-Geddes El método de cálculo que se describe aquí se basa en el método original de Thiele-Geddes. junto con la relación de reflujo y el número de etapas.

por lo que XBi) XOi ca donde Kn +l. Las velocidades de flujo en la sección de agotamiento (L. 6. antes de encontrar la mejor combinación.i X n+1. evaluada a la temperatura de la etapa n + 1. tanto parcial como total. para evaluar la relación de composiciones en la etapa 3. mientras que L y V son los flujos molares en la sección de agotamiento . por lo que la Ec.i. La relación JCFi / ~i se emplea en los pasos 8 y 9 para lograr el "engranaje" en el plato de alimentación. el número de etapas en la columna será igualo menor que el número calculado . Se determina la temperatura en cada etapa mediante el punto de burbuja del líquido de la etapa. por lo que este punto de ebullición puede emplearse como una primera estimación de la temperatura en el fondo de la columna (etapa NI.i = XOi ~r Xni VLXOi -11 1 + + 1 (8-29) Para la etapa de equilibrio n Vn+l. Este procedimiento da una estimación muy general del perfil de temperaturas. Se especifica la fracción de destilado ID/A.i7XBi (8-27) donde la etapa (m . el punto de burbuja depende de ·Ia composición del líquido.¡es la constante de equilibrio para el componente i. el punto de burbuja del producto de fondos (8) debe ser menor que el punto de burbuja del componente menos volátil que se alimenta. 8-31 para calcular desde el domo hasta el plato de alimentación para obtener XFi / XDi para cada componente.1) es la etapa que está arriba de la etapa m. sin embargo. 7) . 8-33 para calcular desde el fondo hasta la alimentación da un conjunto de JCFi / ~i' En la alimentación. Combinando las Ecs. Se repite el cálculo desde el domo hasta el plato de alimentación para cada componente. 4. Este último valor se sustituye en el lado derecho de la Ec. y pueden hacerse muchas corridas en la computadora.i X 1 . pero es adecuado para una primera prueba. 5. se mejorará en pruebas sucesivas. La derivación comienza por un balance por componente entre el fondo de la columna y una etapa cualquiera m.com/ 154 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS mo la que se muestra en la Fig. 1. tomando en consideración la condición térmica de la alimentación. Para etapas intermedias. De manera semejante. Utilice la Ec. de manera que Xl / J4J = 1I. generando la línea de operación para la sección de agotamiento.KI' La Ec. El procedimiento que aquí sedescribe requiere que a las variables enumeradas se les asignen valores específicos para cualquier corrida. Se hace un balance por componente en la sección de agotamiento. Esta ecuación se sustituye en Ymi = Kmi Xmi (8-32) y se ordena para obtener m -1 i X --.L.[L(Xni -=----1 ) XOi Kn+1 i V XOi ( =--XF¡/XBi XF¡/XOi (8-34) +1 1 (8-31 ) • Para fines de cálculo se supone J("i = ~ i para los rehervidores. Con flujos molares constantes. Se escoge la relación de reflujo (4 / D). A continuación se describe cada etapa del procedimiento. Este procedimiento se repite hacia abajo para cada etapa. 8-3. Se fija la presión de la columna. 8-29 y 8-30. suele ser necesario probar diferentes valores de cada variable que se especifica.jimdo. la aplicación de la Ec. Se evalúa la relación ~i / J4Ji . 7-11 y 7-15. 8-26 puede escribirse como Yn+l.http://carlos2524. n +1. . Se especifican el número total de etapas de equilibrio y el plato de alimentación. Un balance por componente en la sección de enriquecimiento. 8-31. hasta el plato de alimentación en donde se determina XFi / J4Ji' Se calcula el valor de K para cada etapa con el perfil de temperaturas supuesto. el balance da para el componente i (véase el Cap. [ B Ymi= i7Xm-1. En el domo de la columna (donde n = 1). Los cocientes resultantes (XFi / )(¡Di se usarán en los pasos 8 y 9 para lograr un "engranaje" en el plato de alimentación. JCFi para las dos expresiones que se calcularon debe ser la misma. de manera que este punto de ebullición resulta ser una estimación inicial conveniente de la temperatura en el domo de la columna (en la etapa 1). 2. con un condensador total YI = J4J Y YI = KI Xl . Esto es fácil de hacer en una computadora.i = K n + 1 . 8-31 puede emplearse para calcular la relación Xi / J4Ji en la segunda etapa. El punto de burbuja del destilado debe ser mayor que el punto de burbuja del componente más volátil que de la alimentación a la presión de la columna. Vi pueden relacionarse con las de la sección de enriquecimiento mediante las Ecs.--' XBi i7[K =-= L mi X m i XBi -1 1+1 (8-33) L 'V D V Vn+l i=-Xni+-XOi (8-26) Un balance de masa con respecto al condensador da D = V. la temperatura se determina suponiendo una variación lineal entre la temperatura del domo y la temperatura del fondo. Se supone un perfil inicial de temperaturas. En los primeros cuatro pasos. El procedimiento es similar al que se detalló en el paso 6 para la sección de enriquecimiento. que aún se desconoce. 3.i (8-30) Esta ecuación se aplica a cada etapa empezando por el fondo (etapa NI en donde Xmi = JcBi * Y se continúa hasta el plato de alimentación en donde se evalúa JCFi / ~i para cada componente. 8. 7. Para un rehervidor parcial.

en la Ec. que el perfil inicial supuesto. Se calcula un nuevo perfil de temperaturas utilizando el punto de burbuja del líquido en cada etapa. se desarrollaron varios métodos para forzar una convergencia más rápida. para obtener la solución correcta. El procedimiento se inicia en el paso 9 del método de Thiele-Geddes. el valor de D calculado no es igual al valor supuesto inicialmente: Dca = O'i:. Este método 'da lugar a una convergencia más rápida que la iteraciÓn directa y puede aplicarse a una gran variedad de problemas de destilación (4). puede calcularse el punto de burbuja. 8-36 da un valor exacto de JcDi e e Se conoce la relación (~i / ~i ) para cada componente en cada etapa a partir de la etapa 7. En otras palabras. debido a que (XBi / XDi ~a es incorrecto. 7-37 y 7-38.D. Con las composiciones del líquido que se determinan con las Ecs.!XSi)XSi] i (Xm. descrito en la sección anterior. En la siguiente sección uno de estos métodos se describe.!XOi) donde se conocen F y ZFi . mediante lós procedimientos que se describen en el Cap. coincide con el valor originalmente supuesto con la precisión especificada. aun con una computadora digital. empleando el nuevo perfil en lugar del supuesto.0 cuando se logra la respuesta correcta 'i:. Se calculan la composición y cantidad del destilado. el nuevo perfil no será el correcto. el valor que se calcula para D con la Ec. Para obtener un perfil aún mejor puede repetirse el cálculo completo. El uso del valor que se calcula para (XBi / XVi )ea mediante la Ec. La sustitución de (~i /JeDi le. [ i FZF' 1 ] -1 = O 0+ (8-43) Be (XS. a partir de un balance global de masa alrededor de la columna FZFi = OXOi iteración directa. 8-36. Si se conociera con precisión después de la primera prueba. que puede aplicarse con un procedimiento iterativo. Su empleo genera perfiles de temperaturas sucesivos que tienden a converger en el perfil correcto. La composición del líquido en cada etapa de la sección de enriquecimiento se calcula a partir de e (XBi / XDi )ea (8-37) Se conoce la relación (xmi / ~i ) para cada componenen cada etapa desde la etapa 6. mientas que ca se refiere al valor calculado. El perfil de temperaturas resultante será distinto al inicialmente supuesto. Pueden evaluarse por separado valores de ~i y JeDi .= mi 'i:. 3. Por el común. 8-39 y 8-40. Para el método de Newton se define una función de FZF' ] f(e) = 'i:. Por desgracia no se conoce con precisión. se supuso D y 8 puede evaluarse a partir de 8 = F . pero puede calcularse mediante iteraciones sucesivas. [ 1 i 0+ Be (XS. En consecuencia. 8-34 y 8-36 se emplean para calcular los JcDi y los ~i . que a su vez se basaron en las témperaturas iniciales supuestas. el nuevo perfil será más aproximado al perfil correcto. 8-34. El método de iteración directa da lugar a una convergencia lenta.(XOi)CO = i 1. ElI proceso iterativo puede continuar hasta que los perfiles de temperatura en dos pruebas. en la Ec. + BXSi (8·35) Que puede escribirse como xo·=-----1 FZFi 0+ (8-36) B(XS.http://carlos2524.0. la suma de los valores JcDi no es 1. Este procedimiento se conoce como método de convergencia de (XOi)CO = 0+ B XSi XOi)co (! (8-40) Combinando las Ecs. conduce a un valor incorrecto de XDi . Debido a la inexactitud del perfil de temperaturas supuesto. Las Ecs. Suponga que se define arbitrariamente una cantidad para "corregir" e 10. Esto consume tiempo. como debería ser. 8-41 y 8-42 se obtiene 'i:. (XOi)co =0+ Be(XSi!XOi)ca FZFi (8-41 ) La suma de las fracciones mol en el destilado debe ser igual a 1. En este punto.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 155 9. [(Xm.jimdo. sería posible lograr la respuesta correcta en forma inmediata.!XOi)ca e e (8-44) . por lo que pueden requerirse muchas iteraciones. Para la sección de agotamiento [ _1 XS'] xOi co =e_1 [XS'] XOi ca (8-39) x .!XOi)ca Esta ecuación puede resolverse para con el método de Newton. sean idénticos dentro de la precisión que se desea obtener. Esta segunda prueba (o iteración) genera un nuevo perfil que puede emplearse como punto inicial para una tercera iteración. debido a que las temperaturas del líquido se evaluaron a partir de las composiciones del líquido.!XSi)XSi (8-38) El subíndice co se refiere al v¡]lor correcto de la relación.0 (8-42) Combinando las Ecs.XOi Método () de convergencia El método es una modificación del procedimiento de Thiele-Geddes. 8-36.

o) (nC4H. 1. y la alimentación se encuentra en la etapa 8 (a partir del domo). si bien al llevar a cabo el cálculo manual de una iteración requiere de un tiempo considerable.jimdo. Se calcula un nuevo valor de e sustituyendo el valor supuesto en la Ec. De los datos que se dan N = 15. En forma similar. se regresa al paso 5 del método de Thiele-Geddes y se emplea el nuevo perfil de temperaturas para calcular de nuevo los pasos 6. Existen programas disponibles sobre éste u otros similares. de Thiele-Geddes para una computadora digital no es difícil. 3.!XBi )ea(x Bi )eo] para sección de agotamiento. 2. se determina la composición líquido en cada etapa. del Apéndice D-1 que es aproximadamente 75 °F. El valor de puede emplearse en una prueba cualquiera t para calcular un mejor valor. 8-46. con una precisión especificada.4. la determinación repetitiva es demasiado laboriosa para un cálculo manual. En este punto. Para una relación de reflujo de 3. 8-43 y 8-44 muestra que fIel = O cuando se llega al valor correcto de e. i I [ e es 2 B(XB)XOi)eaFzFi [D + BO(XB)XOi)ea] 1 (8-45) Una comparación de las Ecs. e mejor que la iteración directa para calcular nuevas temperaturas y composiciones. 8-44. 8-46 para encontrar el siguiente valor de e.0001). se encuentra un nuevo valor de mediante el uso de los cuatro pasos del método El cálculo sucesivo procede a través de varias iteraciones. 5. Se supone un valor inicial de e (como 1. Solución Se utiliza la combinación del método de Thiele-Geddes y el método Sea F = 100 lb mol como base. 8-41 y se determina un conjunto de (x Di lea. La alimentación entra en la octava etapa a partir del domo. 4. 2) (nCs H14) (iC5 (nC5 (XBi)eo = O [XBi] XOi (XOi)eo ea (8-47) del 0. a partir de (Xn)XOi)ea Xni= ~ [(Xn)XOi)ea(XOi)eo] i (XOi)eo (8-48) La columna opera a 451b/plg2 abs. junto con los valores que se calcularon para f(e) y ('(e). El método se diseñó específica mente para resoluciones con computadoras de problemas de destilación de multicomponentes. para evaluar un conjunto de (XBi 1XDi )ea. Estas estimaciones de temperaturas pueden leerse en una gráfica. Aprender los principios del método resulta instructivo. Se sigue el método de Thiele-Geddes hasta el paso 8.com/ 156 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS y su derivada con respecto a f ((n =-~ . 4.3 0. una vez que el programador entiende claramente el método.4. (xm )XBi)ea Xmi= i y e. se emplea el punto de burbuja del n-hexano a 45 Ib/plg2 abs (240 o F) como una primera estimación para la temperatura del fondo (etapa N). Para determinar un perfil inicial de temperaturas se lee la temperatura de burbuja del isobutano a 451b/plg2 abs. en muchas bibliotecas de programas. = 0. DIF = 0.3 0.http://carlos2524. El método e es un procedimiento la e.8-39. (XBi)eo (8-49) ~ [(Xm. e. calcular el porcentaje de recuperación y la concentración de butanos en el destilado. La programación del método y el método.0) H'2) H. La composición de los fondos se determina a partir de la Ec.0 y una relación DI F de 0. usando en forma alternada el método de ThieleGeddes y el método e. Este valor se emplea como una primera estimación de la temperatura en el domo (etapa 1). La composición de la alimentación en fracciones mol es: Isobutano Butano normal Isopentano Pentano normal Hexano normal (iC4 H. Entonces. Primero se aplica el método de Thiele-Geddes: para la sección de enriquecimiento. El siguiente ejemplo se resolvió empleando una computadora digital. se sustituye en la Ec. Si bien los principios del método son bastante directos.0. así que L/V = 3/4 = 0. Lo ID = 3.0. 8-45 y8-46 hasta que concuerden dos valores sucesivos de e con la precisión que se espera obtener (quizá e'+1-e. 7 y 8. P = 45 Ib/plg2 abs. Se repiten las Ecs. puesto que no se requiere de una gran precisión para esta estimación ini- . con un valor para cada componente.75.2 0. Las nuevas composiciones del líquido que se calcularon mediante las Ecs.0). 3. de acuerdo con el método de Newton. 8-48 y 8-49 se emplean en el cálculo de puntos de burbuja para evaluar el nuevo perfil de temperaturas.1 A continuación. 2. Las relaciones (X"i 1XDi )ea y (xmi 1XBi )ea se calcularon con anterioridad en los pasos 6 y 7 del método de Thiele-Geddes. e (8-46) El procedimiento para determinar es el siguiente: 1. 8-44 y 8-45.1 0. debido a que el método converge hacia la respuesta correcta con un número menor de iteraciones. yentonces se calcula fIel y ('(e) con las Ecs. e e e e I e Ejemplo 8-11 Una alimentación líquida a su temperatura de burbuja va a fraccionarse en una columna equivalente a 15 etapas de equilibrio (incluyendo un condensador total y un rehervidor parcial). así que D = 40. El cálculo se completa cuando el valor de que se calcula es igual a 1.0. Una vez que se determina el valor de e. Se utiliza el nuevo valor de para obtener nuevos valores de fIel y {'(e) se usa entonces la Ec.

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 157

Domo

lr-~~~r--.---.---.---.---'---'---' Con un condensador total,
2 3 4 5 6

/><tJ = 1/ K1 • Para el isobu-

tano a 75°F,
<,

<,
<,

-,
<, <, Perfilsupuesto

10910 Pv = 5.03458 --40-0-.0-+-7-5
<, {nicialmente

1589.04

Alimen- 7 tación 8
9

-,

Pv = 48.891 Ib/plg2 abs
Así que

<,

10 11 12
13

<, <, <,

Perfilfinal <,
(5 íraraclonesl <,

»»

-=

X1

45
48.891

=

0.92041

14 Fondo 15~~~--~~--~--~~~--~--~--~ 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
T, °F

-. -,

Ahora, se evalúa Kz = Pv / PT en la segunda etapa, donde Tz = 86.79 °F de manera que Pv = 58.909 Y Kz = 58.909/45 = 1.3091. Entonces
X2

=

Fig. 8-14 Perfiles de temperatura para el Ej. 8-11. cial del perfil. Se supone un perfil lineal de temperaturas entre las temperaturas del domo y el fondo, como se indica en la Fig. 8-14. Entonces, la temperatura en la etapa 2 es de 86.79 °F, etc. 6. Los cálculos proceden desde el domo de la columna hasta la alimentación. Primero, es necesario tener datos de K a 451b/plg2 abs, en función de la temperatura. A esta presión moderada, es posible suponer que K = Pv/ PT, de manera que pueden emplearse datos de presión de vapor. Los datos se obtienen del Apéndice D-2d en forma de ecuaciones empíricas. Aunque la gráfica del Apéndice D-1 puede ser más conveniente para cálculos manuales, las ecuaciones empíricas son mejores para cálculos con computadora y son las que se utilizarán aquí. Se muestra el cálculo en detalle para el n-butano. Para la primera etapa, la Ec. 8-31 es: (con n = 1)
X2

Xo

~9 [0.75(0.92041 - 1) + 1] = 0.71821 1.3 1

Entonces para la etapa 3, con T 1.5679 Y

x-o

X3

= 1.5679 [0.75(0.71821

1

- 1) + 1] = 0.50432

=_1
K2

[~(X1

-1)]

+1

V xo

donde L/V = 0.75. K1 puede calcularse a partir de los datos de presión de vapor del apéndice D-2e. Las constantes métricas que ahí se dan pueden convertirse fácilmente a unidades del sistema inglés que se requieren en este ejemplo:

A' = A - 1.71350 S'

= ~S

e' = ~e - 32.000
donde A, B Y C son las constantes métricas que se dan en el apéndice y A; B' Y C' son las constantes en unidades inglesas que se emplearán con TOF y P; en Ib/plg2 abs. Las constantes en unidades inglesas para los componentes de este ejemplo son:

El procedimiento se repite hasta calcular Xg / ><tJ para el isobutano. Entonces, se repite para los otros cuatro componentes. Las relaciones tx, / ~) para cada uno de los 5 componentes se dan en una tabla posterior. Las relaciones para los dos componentes más volátiles disminuyen gradualmente del domo hacia la alimentación. Expresado de otra forma, la fase vapor se enriquece en los componentes más volátiles al ascender de la alimentación hasta el condensador. Mientras tanto, el componente menos volátil (que se encuentra presente en muy pequeña cantidad en el destilado) incrementa rápidamente su concentración a medida que el líquido desciende del domo hacia la alimentación. Los componentes intermedios pueden mostrar un máximo de composición (como los pentanos en este caso). Las relaciones para la etapa 8 se emplean en cálculos posteriores para el paso 8. 7. En la sección de agotamiento, la Ec. 8-33 se emplea para calcular la relación Xmi / Xai para cada componente en cada etapa, desde el rehervidor hasta el plato de alimentación. El rehervidor parcial puede considerarse en este problema como la etapa Núm. 15, de manera que X15 = XB para cada componente. Entonces, para el isobutano 7;.5 = 240 ° F y K15 = 7.91576. V y L deben calcularse. Debido a que la alimentación es un líquido a su temperatura de burbuja, i =_1. Ahora, L = L + iF Y L = 3D = 120, por lo que L = 120 + 100 = 220 V = V - (1 - i) F y V = L/ 0.75 = 160 y V = 160. Entonces, la Ec. 8-33 da
X14 XB

A'
iC4H10 nC4H10 iC5H12 nC5H12 nC6H14 5.03458 5.11679 5.07617 5.13871 5.16426

a'
1589.040 1702.620 1836.0216 1916.334 2108.754

e'
400.00 400.00 387.575 385.600 371.859

=

160 [7.91576(1) -1]
220

+ 1 = 6.02962

Para calcular la relación para la etapa 13, se aplica nuevamente la Ec. 8-33, con 1<t4 = 7.11070 a 7;.4 = 228.21 °F, de manera que

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158

PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Etapa Núm.

TOF 75.000 86.786 98.571 110.357 122.143 133.929 145.714 157.500

iC4H10

nC4H10

iCsH12

nCSH12

nC6H14

1 2 3 4 5 6 7 8

0.92041 0.71821 0.50432 0.33911 0.23156 0.16664 0.12720 0.10168

1.32095 1.34206 1.12356 0.81479 0.53988 0.34790 0.23161 0.16501

3.51705 8.09337 14.27083 20.13149 23.18194 22.08449 17.60048 11.86212

4.73172 14.15345 32.32769 58.54691 85.85287 103.18182 102.64746 85.2767

16.14411 160.06193 1126.71 6151.83 26409.51 90163.27 247375.44 550777.6

X13

=

160 [7.11070(6.02962) -1] = 31.45429
220

XB

El procedimiento se repite para cada etapa y para cada componente con objeto de encontrar las relaciones Xi / Xa que se dan en la tabla siguiente. Las concentraciones de los dos componentes más volátiles son muy bajas en los fondos, pero pueden aumentar rápidamente a medida que los cálculos. avanzan del rehervidor hacia el plato de alimentación. Estos componentes más volátiles se "agotan" del líquido a medida que fluye desde la alimentación. Por otro lado, la concentración del componente menos volátil aumenta de manera gradual en el líquido que fluye desde la alimentación hacia el rehervidor. Los valores de la etapa 8 que se encuentran en la tabla se utilizan en el siguiente paso. 8. La relación entre las composiciones de los fondos y el destilado se calculan para cada componente mediante la Ec. 8-34. Por ejemplo, para el isobutano: XBJ [ Xo ea =

Ahora se usa este nuevo valor de en lugar de 1.0, para evaluar un siguiente valor de El procedimiento continúa hasta que concuerden dos valores sucesivos de Empleando una computadora se obtiene = 114.9599 con una precisión fIel = + 0.0001. (f(e) debería ser cero cuando converge al valor ccrrecto.) La Ec. 8-41 se utiliza para calcular (~i )eo con el valor final de Por ejemplo, para el isobutano

e.

e

e.

e

e

e.

(XO)eo= =

10 40+ (60)(114.9599)(5.07341 x 10-6) 0.249781

(XB )eo se evalúa mediante la Ec. 8-47: Para el isobutano

(XB)eo

(114.9599)(5.07348 x 10-6)(0.249781) = 0.0001456
=

Las composiciones correctas para el destilado y los fondos son

0.10168 _ 20041.6713 - 5.07341

-6 X

10
(XO)eo (XB)eo

iC4H10 0.249781 0.0001456 nCs
(xo)eo (XB)eo
H12

nC4

H1 o

iCsH12 0.005588 0.329608

En este punto, se introduce el método para obtener el perfil de temperaturas para una segunda prueba. Se emplean las Ecs. 8-44, 8-45 y 8-46, pero primero se supone un valor inicial de Por último debe converger en 1.0, por lo que este valor parece ser una suposición razonable para la primera iteración. De manera alternativa, también puede emplearse un valor inicial de 0.0. Para e" = 1.0, se aplica la Ec. 8-44 con F = 100 Y B = 60. Para evaluar fte) y r(e), se utilizan los cálculos que se tabulan más adelante.

e

0.744280 0.0038126 nC6
H14

e.

e

0.000351 0.499766

0.000000 0.166667

A continuación, se emplean las Ecs. 8-48 y 8-49 para calcular las composiciones de las etapas. Por ejemplo, para el ¡-butano en la etapa 2, con los datos del paso 6 del método de Thiele-Geddes:

Etapa Núm.

TOF 240.00 228.21 216.43 204.64 192.86 181.07 169.29 157.50

iC4HlO

nC4H10

iC4H10

nCsH12

nC6H14

15 14 13 12 11 10 9 8

1.0 6.02962 31.45430 145.79394 601.08504 2196.5677 7081.9290 20041.6713

1.0 4.89579 20.44754 75.06254 242.8143 689.9697 1714.0896 3702.8673

1.0 2.55870 5.4143 9.78843 15.23912 20.42914 23.50775 23.11656

1.0 2.19582 3.96064 6.05144 7.89992 8.82299 8.42111 6.86443

1.0 1.11659 1.07899 0.93525 0.75782 0.60243 0.49094 0.41960

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 159

8(XB l x O)ca Fz F

Componente FZF
iC4H1Q nC4H1Q iC5H12 nC5H12 nCSH14

(XB 1xO)ca

0+ 88 (xBlxO)ca

[O + 88 (xBlxo)ca 12

10 30 20 30 10

5.07341 x lO - s 4.45636 x 10- 5 0.513144 12.42298 1312628.4

0.249997 0.74995 0.28253 0.03820 1.2697 x 10- 7 1.32072

1.9025 x lO-s 5.01273 x 10- 5 0.12288 0.036253 1.2697 x 10-7 0.15918

Suma Así, f(8)

= 1.32072 - 1 = 0.32072
f'(8) =

-0.15918

y por la-ec. 8-46
82

= 1.0 -

0.32072/(-0.15918)

= 3.0148

X2=--------------------------------------

(0.71249)(0.24978) [(0.71249)(0.24978) + (1.34206)(0.74428) +(8.09337)(0.005588) +( 14.15345)(0.000351) + (160.06193)(0.000000)]

= 0.14603
Para la etapa 2, los otros componentes dan

pa, calculadas mediante las Ecs. 8-37 y 8-38 sumen 1.0 en cada etapa con ± 0.001. En la Fig. 8-15 se muestran los perfiles finales de composiciones. Nótese que los componentes intermedios pueden pasar a través de un máximo de concentración en puntos intermedios de la columna.

¡e5 H 12
X2

Variables de diseño
Un cierto número de variables de diseño tiene influencia sobre la recuperación y pureza de los productos destilados y de fondos en una destilación de multicomponentes. En esta sección se tratan algunas variables importantes. Para hacer un estudio cuantitativo, se utiliza como base el sistema del Ej. 8-11 y se efectúan cambios en las diferentes variables. Se emplea como criterio la recuperación y pureza de los butanos. Es decir, se supone que el objetivo de la destilación es recuperar en el destilado una mezcla de isobutano y n -butano. El porcentaje de recuperación de butanos en el destilado deberá ser alto y la concentración de otros componentes en el destilado será tan baja como resulte posible. Para aislar el efecto de cada variable, se mantienen constanln-- -, - - r, - - - , - - , , - - -, - - -, -- - , - - ., - - . 2

0.146034 0.0040415

0.813117 0.000000

0.0368123

X2

Estos valores de composición se emplean para calcular una nueva temperatura de la etapa 2, usando un cál culo simple de temperatura de burbuja, que se describe en el Cap. 3. La temperatura resultante (89.47 o F) se grafica en la Fig. 8-14, junto con las temperaturas para otras etapas, que se calcularon con las nuevas composiciones evaluadas mediante el mismo procedimiento que se mencionó para la etapa 2. Este nuevo perfil de temperaturas se usa como punto inicial para una segunda iteración completa (comenzando en donde se supuso por primera vez un perfil lineal de temperaturas). El valor de para esta primera iteración (114.9599) se encuentra muy alejado de 1.0, debido a que el valor inicial que se supuso para el perfil de temperaturas es demasiado impreciso. Este alto valor de corrige la relación ()4,¡ 1XDi )ea para dar composiciones más razonables, con las cuales puede calcularse un segundo perfil de temperaturas. Se encontró un valor para la segunda iteración completa igual a 0.3623; para iteradones poses 1.1648 (tercera), 0.9881 (cuarta). Se reteriores, quieren cinco iteraciones completas para determinar = 1.0001275, que es suficientemente cercano a 1.0. Coomo una alternativa, es posible continuar la iteración hasta que los perfiles de temperaturas concuerden con una precisión arbitraria (como 0.01 o F). Una tercera alternativa es el requerir que las composiciones de la eta-

e

e

3 4 5 .§ 6 'u 7
~

e

«

ª

55 8

9 10

e

e
15L-__~~L-__LL~~_ _L -_ _L -__L -__L-~ O 0.1 0.2 0.3 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 x

Fig. 8-15

Perfiles de composición para el Ej. 8-11.

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160 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

tes todas las otras variables a los valores del Ej. 8-11. Por ejemplo, para estudiar el efecto de la variación del número total de etapas, se mantienen constantes las otras variables (relación de reflujo, relación D/Fy localizaCión del plato de alimentación). En un diseño real, todas estas y otras variables se considerarían juntas, para determinar el mejor diseño económico.

Relación del reflujo
Tanto la recuperación como la concentración de butanos aumenta al incrementar la relación de reflujo, como se indica en la Fig. 8-17. En esta figura, todas las condiciones son las mismas que en el Ej. 8-11, excepto que 4/ D varía. El uso de relaciones de reflujo mayores para la misma producción de destilado incrementa las velocidades internas de flujo del líquido y vapor. Esto, a su vez, incrementa los costos de vapor de agua yagua de enfriamiento y puede elevar los costos de equipo al requerir un diámetro de columna mayor, para manejar los flujos más altos. Una vez más, debe lograrse un balance económico.

Número de etapas
Como se muestra en la Fig. 8-16, las recuperaciones de ambos butanos y su concentración combinada aumentan a medida que se incrementa el número total de etapas. Esto era de esperarse, puesto que un número más alto de etapas da una mayor fraccionación de los componentes ligeros y pesados. El número de etapas que se selecciona por último, depende de factores económicos. ¿Compensa la recuperación adicional el gasto que se hace para un número mayor de etapas? ¿Existen usuarios potenciales para butanos de alta pureza a un costo mayor? En el cálculo con computadora de los datos para esta figura, la etapa de alimentación era la etapa media en cada columna. Todas las variables con excepción de N son las mismas que en el Ej. 8-11.

Relación DIE
Una menor relación D/ F (es decir, una menor cantidad de producto destilado por mol de alimentación) conduce a una mayor pureza de butanos, pero reduce el porcentaje de recuperación de los mismos. En la Fig . 8-18, aparece un óptimo de 0.4 para la relación D/F, en donde tanto la pureza como la recuperación son más altas. En este caso, todas las variables tienen los valores del Ej. 8-11, con excepción de D / F.

98
Recuperación de i C 4

96
Cl
e
Q)

(j'
Q)

94

"O

"O

E 92 e Q)

o 90

84

82
10

12
N

14

20

80~

__

~

____L -_ _
4

~

_ _ _ _ ~_ _ ~_ _ _ _ ~

O

2

Fig. 8-16 Variación con el número de etapas, del porcentaje molar total de butanos en el destilado y el porcentaje de recuperación de butanos.

6 LolD

8

12

Fig.8-17

Recuperación y concentración en función de Lo/D.

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES
1.0.---0--0-----0..

161

1.000 r----,---...,.---,----,-------¡-----,-----,

0.995 0.8 0.990

0.6

xC.
0.985

0.4

0.980
0.2 L -_ _...l..-_ _- I -_ _----'_ _ _-'--_ _--'

0.975 0.970 100.08::-----<>----<>------'o
e

O

100

80

.~ 99.5
::l

c.
()

~

rJ
Q)

~ 99.0

60

Q)

"O

"O

'o
'(3

e

cf!.
98.5
40

~
::l

~
()

~
Q)

9

10

"O

cf!. 20

localización de la etapa de alimentación (conteo total de 15 platos a partir del domo)

1.0
D/F

Fig. 8-19 Efecto de la localización del plato de alimentación en la recuperación en D y en la concentración en el destilado.

Fig. 8-18 Recuperación y concentración de G en D. o destilación extractiva, dependiendo de la naturaleza del componente que se añade. En la destilación azeotrópica, el componente que se añade es relativamente volátil, por lo que aparece en el destilado. En muchos casos, forma un azeótropo mínimo con uno de los componentes originales; el azeótropo mínimo sale por el domo con el producto destilado, mientras que los demás componentes salen por el fondo. Desde luego, es necesario separar el agente azeotrópico del componente original, mediante un proceso de separación apropiado. La destilación extractiva involucra la adición de un componente con una volatilidad relativamente baja. El "disolvente" que se añade, desciende de etapa a etapa incrementando las volatilidades relativas. Por último, sale por el fondo de la columna. La destilación azeotrópica o extractiva se emplea para separar mezclas tanto binarias como de multicomponentes. Por simplicidad, aquí sólo se discute el caso de mezclas binarias, pero los principios y cálculos son iguales para mezclas de multicomponentes. La destilación azeotrópica o extractiva se basa en las interacciones de los componentes en soluciones no ideales. El agente azeotrópico o extractivo se selecciona de tal manera que interactúe más con uno de los com-

Localización del plato de alimentación
En la Fig. 8-19 se muestra que existe un óptimo para la localización del plato de alimentación. El óptimo ocurre cerca de la mitad de la columna. La localización cercana a cualquier extremo reduce tanto la pureza como la recuperación de butano. Este breve tratado sobre las variables de diseño intenta ilustrar la complejidad de la elección del mejor diseño. El ingeniero de diseño intenta lograr un óptimo en un sistema multidimensional.

DESTILACION AZEOTROPICA y EXTRACTIV A
Muchas mezclas son difíciles de separar por destilación debido a que sus volatilidades relativas son cercanas a 1.0. Algunas de estas mezclas pueden separarse mediante la adición de otro componente que incremente las volatilidades relativas de los constituyentes originales. La destilación posterior a la adición de un componente cuyo objetivo es el de incrementar las volatilidades relativas, se conoce como destilación azeotrópica

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162 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

'1

ponentes que con el otro. Un agente azeotrópico puede añadirse a una mezcla binaria casi ideal, de baja volatilidad relativa (es decir, los dos componentes tienen puntos de ebullición muy cercanos). Si las estructuras de los componentes originales son suficientemente distintas, el agente azeotrópico puede interactuar con una de ellas (por ejemplo, por formación de puentes de hidrógeno), aumentando así su volatilidad relativa. La solución binaria original puede ser lo suficientemente no ideal, de modo que contenga un azeótropo binario que evite la producción de los componentes puros por destilación simple. La adición de un agente azeotrópico puede "romper" el azeótropo binario y permitir la producción de los componentes puros, aunque requiere de unidades de separación adicionales para recuperar al agente azeotrópico. Por ejemplo, el etanol y el agua forman un azeótropo binario con una fracción mol de alcohol de 0.89, de manera que ésta es la solución alcohólica más rica que puede recuperarse por destilación simple. La adición de benceno como agente azeotrópico, origina un producto destilado consistente en un azeótropo ternario. Por el fondo de la columna se obtiene etanol puro. En el azeótropo ternario se pierde una cantidad importante de etanol, que debe recuperarse. Al condensarse, el azeótropo ternario que se obtiene como destilado, se divide en dos fases líquidas. La fase rica en benceno se regresa a la primera columna de destilación, mientras que la fase rica en agua se envía a una segunda columna. En esta segunda columna, el destilado es nuevamente el azeótropo ternario, que se condensa y se envía al separador de fases (junto con el destilado de la primera columna). Los fondos de la segunda columna son una solución acuosa de alcohol. Se envían a una tercera columna, que produce un azeótropo alcohol-agua como destilado, mientras que por el fondo sale agua pura. Este destilado se mezcla con la alimentación que entra a la primera columna. Entonces, el efecto neto del proceso es la obtención de etanol puro yagua pura, a partir del azeótropo etanol-agua. Los cálculos para una destilación azeotrópica son similares a los que se utilizan para la destilación simple de multicomponentes. La adición de un agente azeotrópico a una mezcla binaria produce una mezcla de multicomponentes. Pueden emplearse los métodos de etapa a etapa que se desarrollaron al principio de este capítulo, para determinar la separación que es posible lograr en una columna, o para determinar el número de etapas que se requieren para una separación específica. Se presentan dos diferencias. Los datos de equilibrio son más complejos debido a que para un componente particular, K es una función no tan sólo de la temperatura y presión, sino también de la naturaleza y concentración de los otros componentes presentes. Por tanto, se debe contar con datos completos del equilibrio no ideal para el sistema de interés. La segunda diferencia resulta del hecho de que el agente azeotrópico puede alimentarse en más de un punto de la columna. Los cálculos deben tomar en consideración estas corrientes intermedias. En la destilación extractiva el disolvente no volátil

se alimenta como una corriente intermedia, cercana al domo de la columna. El tratamiento exhaustivo de la destilación azeotrópica y extractiva se encuentra más allá del alcance de este libro. En la Ref. 12 se presenta un excelente estudio sobre este tema.

REFERENCIAS
1. Andersen, L. B., and L. A. Wenzel, Introduction to Chemical Engineering, McGraw-Hill, New York (1961). 2. Gilliland, E. R., and C. E. Reed,lnd. Eng. Chem., 34, p. 551 (1942). 3. Hengstebeck, R. J., Distillation: PrincipIes and Design Procedures, Reinhold, New York (1961). 4. Holland, C. D., Multicomponent Distillation, Prentice Hall, Englewood Cliffs (1963). 5. Holland, C. D., MulticomponentDistillation,Prentice No. 3, p. 153 (1962) 6. Hummel, H. H., Trans. A. l. Ch. E. , 40, p. 445 (1944). 7. Kwauk, M., A. l. Ch.E. Journal, 2, p. 240 (1956). 8. Lewis, W. K., and G. L. Matheson, Ind. Eng. Chem., 24, p. 494 (1932). 9. Lyster, W. N., S. L. Sullivan, D. S. Billingsley, C. D. Holland, Petr. Ref., 38, p. 221 (1959). 10. Thiele, E. W., and R. L. Geddes, Ind. Eng. Chem., 25, p. 289 (1933). 11. Sherwood, T. K., R. L. Pigford, and C. R. Wilke, Mass Transfer, McGraw-Hill, New York (1975). 12. Smith, B. D., Design of EquiJibrium Stage Processes, McGraw-Hill, New York (1963). 13. Van Winkle, M., Distillation, McGraw-Hill, New York (1967). 14. Wang, J. C., and G. E. Henke, Hydrocarb. Process., 45, No. 8;p. 155 (1966).

PROBLEMAS
8-1 Intente listar todas las posibles combinaciones de variables independientes que definirían una sola etapa de equilibrio, que procesa una mezcla de tres componentes. 8-2 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir un condensador parcial. Sugiera una combinación adecuada de variables. 8-3 Determine el número de variables independientes que debe especificarse para definir un rehervidor total. Sugiera una combinación conveniente de variables. 8-4 En algunos sistemas con columnas de destilación múltiples, el condensador de una columna se combina con el rehervidor de otra que opera a menor presión, por lo que la condensación suministra el calor de vaporización. También se puede suministrar o eliminar calor adicional en forma directa. Para el sistema que se muestra en la figura, determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir el sistema con e componentes.

PARTE 1: NOTACION y NOMENCLATURA PARA OPERACIONES POR ETAPAS
Designación Específica Destilación Extracción líquido-líquido Extracción sólido-líquido Absorción gaseosa Adsorción líquida o gaseosa Soluto, adsorbato Producto adsorbente Adsorbente

Designación general

Unidades típicas

a
soluto Soluto Aceite rico Disolvente, líquido absorbente Gas inerte, gas transportador Gas soluto

Componente

B b

Producto de fase L Componente

lb o lb mol

e

e

Reflujo de fase V Componente

Producto refinado Componente princi- Inertes insolubles pal del refinado Separador de disolvente Disolvente extracto Disolvente

E..
%

o
Producto extracto Eficiencia de refinado de Murphree Eficiencia de extracto de Murphree

Fluido no adsorbldo, fluido transportador

lb o lb mol %

Ev * * * * * * * * *

Componente más volátil Fondos o desperdicio Componente menos volátil Condensador (No se define para destilación binaria) Destilado o domo Eficiencia de líquido de Murphree Eficiencia de vapor de Murphree Eficiencia de líquido de Murphree Eficiencia de vapor de Murphree

F

lb o lb mol

*

F

*

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H

Btu/lb o Btu/lb mol

h

Btu/lb o Btu/lb mol

I

lb o lb mol

* *

* *

K L m Valor K Líquido

Varios lb o lb mol

*
Fase refinado

*
Flujo inferior, lodo

* *

* * *

Constante de la ley lsaterma de adsorción Henry Líquido Fase adsorbente

N

Producto de fase V Eficiencia de etapa de Murphree de fase L Eficiencia de etapa de Murphree de fase V Alimentación Grados de libertad Concentración de entalpía de la fase vapor Concentración de entalpía de la fase líquida Corriente intermedia Cambio en el flujo de fase L por unidad de alimentación (en intersección de líneas de operación) Coeficiente de distribución Una fase Cualquier etapa en sección de agotamiento Ultima etapa en cascada

*

*

PARTE 1: NOTACION y NOMENCLATURA PARA OPERACIONES POR ETAPAS (continued)
Designación Específica Unidades típicas Destilación Extracción líquido-líquido Extracción sólido-líquido Absorción' gaseosa

;;

~

"ti

::c

Designación general

Z o

::¡;

Adsorción liquida o gaseosa

O CJ)
O tI:!

n * * * * * * * *
Rehervidor o destilador lb o lb mol Relación masa o mol Vapor Fase extracto Mezclador Flujo superior fase extracto Gas

O "ti

*

tI:!

::c

0..8
Btu/lb o Btu/lb mol

> o

O
Z
CJ)

Q.D

rn

q,

e
Z

Qc

S

Cualquier etapa en sección de enriquecimiento Calor añadido en rehervidor por lb o lb mol de fondos Calor añadido en condensador por lb o lb mol de destilado Calor añadido en rehervidor Calor añadido en condensador Reflujo de fase L Btu/lb o Btu/lb mol Btu/h Btu/h

~
*
Líquido o gas

> ::c S; CJ)

V

Una fase

X * *

*

*

x
Fracción masa o mol

*
Relación masa o mol

* *

* * * *

y Fracción masa o mol

* * *

* * *

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y

*
Relación masa o mol

Z

* * * * * * * * *

* * *

z
Fracción masa o mol

*
Volatilidad relativa

a l!. lb o lb mol lb o lb mol

* * *

* * *

* * *

* * *

* * *

~

0,1,2

Relación de componentes en fase L Fracción de cualquier cornponente en fase L Relación de componentes en fase V Fracción de cualquier cornponente en fase V Relación de componentes en corrientes distintas a L o V (como 1, F, ~) Fracción de cualquier componente en corrientes distintas en L o V Factor de separación Flujo neto, diferencia Suma Número de etapa

* Indica que la designación especifica es idéntica a la designación general. Los espacios en blanco indican que el término no se define para esa operación. - Indica que el término no tiene dimensiones. de agotamiento (L y Ven la sección.de enriquecimiento cuando se hace la distinción).

Superíndices

-c V. ¡; iguales a L,- V, IJ., pero en la sección

alimentaciones, L' , V : masas parciales de fases V (sin contar uno o más componentes). Subindices - Muchos de los símbolos que se definen arriba, aparecerán como subíndices. Por ejemplo Xl. se refiere a la concentración de a en la fase L lque fluye de la etapa 3. Los subíndices de números de etapa siempre denotan la etapa desde la cual fluye la corriente. Así, Lo fluye desde la etapa O (que no existe) a la etapa 1.

e

e ~ ¡; iguales pero entre

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES
Columna de baja presión

165

q

Lo

VI

Columna de mayor presión

8-5 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir al sistema de Probl. 6-23. 8-6 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir al sistema del Probo 6-24. 8-7 Considere una columna de destilación con dos alimentaciones de tres componentes, un condensador total y un rehervidor parcial. ¿Cuántas variables deben fijarse para definir al sistema? Sugiera un conjunto conveniente de variables que defina al sistema. 8-8 Va a diseñarse una columna de destilación con una alimentación, un condensador total, un rehervidor total y seis corrientes de producto (incluyendo D y 8), para procesar una mezcla de seis componentes. ¿Cuántas variables independientes deben fijarse para definir al sistema? Enumere un conjunto conveniente de variables. 8-9 Un gas que contiene 90% de metano, 5% de etano, 3% de propano y 2% de butano (en volumen), va a lavarse con un hidrocarburo líquido no volátil, en una columna de capuchones que opera a 2151b/plg2 y 60 °F. Se va a eliminar el 98% del propano. La alimentación de aceite se encuentra libre de los componentes presentes en el gas. (a) Determine gráficamente la relación mínima L/V. (b) Determine gráficamente el número de etapas que se requieren y la recuperación para todos los componentes, para un valor L/V de 0.8. (c) Determine (a) y (b) analíticamente. emplearse para mantener la (d) ¿Qué relación L/V debe · misma recuperación de propano, con el mismo número de platos que en (b), si se reduce la presión a 44.7 lb I plg2 a 60 ° F? 8-10 Un hidrocarburo líquido que contiene 4% de n-pentano, 2% de ¡-pentano y 3% de n-hexano, va a agotarse con un gas inerte para eliminar el 90% del n-pentano. La alimentación es de 100 lb mol/h. La presión de operación es de 44.7Ib/plg2. (a) Para una temperatura de 160 °F, determine gráficamente el número de etapas que se requiere para una velocidad de flujo del gas igual al doble de la mínima; determine la recuperación de pentano y hexano. (b) Se ha construido la columna de la parte (a) que se encuentra en operación. Se va a incrementar la recuperación de n-pentano hasta el 95%. ¿A qué temperatura deberá operarse el agotador para un mismo valor de VIL? (c) Repita (a) en forma analítica. 8-11 Una mezcla gaseosa que contiene 90% de etileno, 6% de etano, 3% de propileno y 1% de propano, se alimenta a una torre de absorción, equivalente a siete etapas de equilibrio. El gas se alimenta a una velocidad de 50 lb mol/h y se emplea como absorbente un aceite de hidrocarburo no volátil. Con ayuda del Apéndice D-2d, determine una temperatura, una presión y una velocidad de flujo de absorbente, que aseguren una pureza del 99.9% para el etileno que sale por el domo del absorbedor. 8-12 Se va a emplear una columna de absorción equivalente a seis etapas de equilibrio para recuperar 95% del etano

de una corriente gaseosa que fluye a una velocidad de 80 lb mol/h y contiene 78% de metano, 7% de etano y 15% de propano. Como absorbente se emplea un. aceite de hidrocarburo no volátil. Las condiciones de operación son 465 Ib/plg2 y 20 °F. (a) ¿Qué velocidad de absorbente deberá emplearse? (b) ¿Cuál es la composición del gas de salida? 8-13 Van a tratarse 1 000 000 pies 3 /h (medidos a 1 atm y 32°F) de un gas que contiene 79% de metano, 9% de etano, 5% de propano, 4% de n-butano, 2% de isobutano y 1% de n-pentano, en una columna de absorción que contiene 40 etapas reales. El aceite absorbente (densidad de 49lb/pie 3 ) se suministra a una velocidad de 20000 gal/h. El peso molecular del aceite es 150. La torre opera a 44.7Ib/plg2 y 70°F. La eficiencia global de la etapa es del 20%. Calcular la recuperación para cada ~omponente. . 8-14 Un líquido que contiene 3% de metano, 6% de etano, 4% de propano, 3% de isobutano y 2% de n-butano (el resto es un aceite no volátil), va a agotarse con objeto de eliminar 98% del propano. La columna operará a 44.7Ib/plg2 y 120 °F. (a) Determine una relación V / L apropiada y el número de etapas de equilibrio que se requiere para la recuperación . (b) ¿Cuál es la recuperación de los otros componentes? 8-15 El siguiente líquido saturado va a separarse para obtener un destilado y un producto de fondos, en una columna de destilación que opera a 2 atm y tiene un condensador total y un rehervidor parcial. Alimentación: 60% en mol de benceno 30% en mol de tolueno 10% en mol de o-xileno

El destilado contendrá 98% del benceno que se carga, con una concentración de 0.99 fracción mol. (a) Determine el número de etapas que se requiere para una relación de reflujo de 2.0. (b) Trace un diagrama de composición en función del número de etapas. (c) Estimar la relación de reflujo mínimo y el número mínimo de etapas. 8-16 Van a separarse 100 Ib/mol/h de una mezcla líquida saturada, con una composición del 50% en mol de benceno, 20% en mol de tolueno y 30% en mol de o-xileno, en un destilado con no más de 0.51b mol de o-xileno, y unos fondos con menos de 0.5 lb mol de tolueno; la presión es 1 atm . (a) Para una relación de reflujo de 3.0, ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Trace una gráfica temperatura-número de etapas y otra de composición número de etapas. (c) Grafique el número de etapas en función de la relación de reflujo. 8-17 Una mezcla de 50% en mol de benceno, 30% de tolueno y 20% de o-xileno, va a fraccionarse a un destilado que contenga 99.8% en mol de benceno, 0.2% en mol de tolueno y una cantidad insignificante de o-xileno. ka composición de benceno en los fondos es de 0.0030 fracción mol. La columna de destilación opera a una presión de 1 atm, con un condensador total y un rehervidor parcial. (a) ¿Cuántas etapas reales se requieren para una relación de reflujo de 10.0 y una eficiencia global de etapa del 6O%? (b) Trace un diagrama composición-número de etapas. Incluya el perfil de temperaturas. (c) Estime el número mínimo de etapas y el reflujo mínimo.

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166 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

8-18 Una mezcla de isobutano, n-butano, isopentano y n-pentano, va a fraccionarse en una columna equivalente a 35 etapas de equilibrio, más un conder.sador total y un rehervidor parcial. El destilado debe tener una composición de 99.0% de isobutano, con 95% del isobutano en el destilado. La columna opera a 100 Ib/plg 2/abs. La alimentación es un líquido saturado que contiene 24% de isobutano, 30% de n-butano, 26% de isopentano y 20% de n-pentano. ¿Qué relación de reflujo se requiere? 8-19 La alimentación que se da más adelante va a separarse en un destilado que contenga menos de 0.21b mol/h de propano y unos fondos con menos de 0.5 lb mol/h de propileno. Alimentación Propileno (C; H6 ) Propano (C3 He) n-Butano (NC~Hl0) lb mol/h 35 25 40

mentaCión contiene 10% de butano, 40% de pentano y 50% de hexano. (a) ¿Qué relación de reflujo se requiere para la separación? (b) Grafique la temperatura y composición como funciones del número de la etapa. 8-23 Va a producirse propileno esencialmente puro (99.0%), a partir de la siguiente mezcla: Propileno Propano ¡-Butano n-Butano n-Pentano 45% 25% 10% 15% 5%

La presión de operación es 250 Ib/plg2 abs. Hay un condensador parcial y un rehervidor total. (a) Estimar la relación mínima de reflujo yel número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total. (b) Determinar el perfil de temperaturas y el número de etapas que se requiere para una relación doble a la del reflujo mínimo. (c) Grafique las composiciones líquidas en función del número de etapas para una relación doble del reflujo mínimo. 8-20 La siguiente mezcla líquida saturada va a agotarse de todos sus constituyentes más ligeros que el butano. No más del 1% del propano que se carga puede aparecer en los fondos, mientras que en el destilado puede haber un 2% de butano. Alimentación Metano (CH4 ) Etano (CzH6) Propano (C3 Ha) n-Butano (nC4 H10 ) lb mol/h 12 18 10 60

Se va a emplear una columna existente que equivale a 50 etapas de equilibrio. Determine y grafique el porcentaje de recuperación de propileno en el destilado, en función de la relación de reflujo. La presión es 250 Ib/plg2 abs . 8-24 Se va a recuperar n-butano puro (99.70%) a partir de la siguiente mezcla: n-Butano n-Pentano n-Hexano 55% 30% 15%

La presión total es de 250 Ib/plg2 abs. Hay un rehervidor total y un condensador parcial. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren para una relación de reflujo de 3? (b) Grafique la tempertura y composición como funciones del número de etapas para '-o ID = 3. (c) Grafique el número de etapa que se requiere como una función de '-o ID, desde reflujo mínimo hasta reflujo total. 8-21 Una mezcla líquída de 25% de n-hexano, 40% n-heptano y 35% de n-octano, se alimenta a la etapa apropiada de una columna de destilación, equivalente a 25 etapas. Los fondos deben contener 98% de n-octano que se carga, con una concentración de 99%. La presión total es 150 Ib/plg2 abs. (a) ¿Qué relación de reflujo se requiere? (b) ¿Qué relación de reflujo se requiere para una recuperación de n-octano del 99%, con una concentración de 99%? (c) Grafique la temperatura y composición como funciones del número de etapas para una relación de reflujo igual a la de (a) . 8-22 Una mezcla de n-butano, n-pentano y n-hexano va a fraccionarse en una columna equivalente a 30 etapas de equilibrio, a 150 Ib/plg2 abs. Unicamente debe aparecer en el destilado, 0.5% del hexano que se alimenta, mientras que en los fondos se pierde menos del 0.5% del n-pentano. La ali-

Para una relación de reflujo de 10, grafique el porcentaje de recuperación de butano en el destilado en función del número total de etapas. La presión es 20 Ib/plg2 abs. 8-25 Verifique los cálculos del Ej. 8-11. (a) Efectúe los cálculos de etapa por etapa desde los extremos hasta la alimentación y determina (x" Xo)oa únicamente para el n-pentano. (b) Empleando el valor de = 3.0148, continúe las iteraciones hasta que converja en 114.9599. (c) Calcule una segunda prueba de temperatura para la etapa 3. 8-26 Una mezcla que contiene 25% en mol de n-butano, 35% de n-pentano y 40% de n-hexano, va a fraccionarse para producir n-butano prácticamente puro. Se tiene disponible una columna equivalente a 7 etapas de equilibrio, que opera a presión atmosférica. La etapa de alimentación se encuentra a la mitad de la columna y puede utilizarse una relación máxima de reflujo de 4.0. Para un DI F de 0.23, ¿qué recuperación y pureza de n-butano es posible lograr? 8-27 Para el sistema del Prob 8-26, determine un óptimo de D/F que dé al mismo tiempo una pureza y recuperación altas. 8-28 Se va a utilizar una columna de destilación existente que equivale a 12 etapas de equilibrio, para producir propano puro a partir de la siguiente mezcla:

e

e

Etano Propileno Propano

20% 30% 50%

La columna opera a 250 Ib/plg2 abs y se cuenta con boquillas para la alimentación en la quinta y séptima etapas a partir del domo. La relación máxima de reflujo es 0.5. ¿Qué porcentaje de recuperación es posible alcanzar para una pureza de propano del 99%7 8-29 Una mezcla de 30% en mol de n-pentano, 50% en mol de n-hexano y 20% en mol de n-heptano se alimenta en el centro de una columna equivalente a 5 etapas de equilibrio, que opera a presión atmosférica. Para un D/F de 0.25, ¿qué

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 167

relación de reflujo (si es que existe) permitirá la obtención de un destilado con una composición de 0.995 fracción mol de

n-pentano?
8-30 Se desea recuperar el 99% del etano que se encuentra en la siguiente mezcla, en un destilado con 0.995 fracción mol de etano:

de etapas, de modo que pueda emplearse en una evaluación económica del diseño propuesto. 8-31 Diseñe un sistema de columnas de destilación para separar en fracciones, todos los componentes de la siguiente mezcla, en donde todas las fracciones deberán tener una pureza del 99%: Isobutano 25% 25% 25% 25%

Etano Propileno Propano

55% 35% 10%

n-Butano n-Pentano
n-HexanCil

Determine la relación de reflujo y el número de etapas en una columna que opere a 250 Ib/plg2 abs, que sea capaz de llevar a cabo esta separación. Suponga que la alimentación se encuentra en la etapa central. (Puede haber más de una respuesta correcta a este problema.) Si el tiempo lo permite, haga un estudio de los parámetros de la relación de reflujo yel número

Suponga que la columna opera a presión atmosférica y utilice relaciones de reflujo de 4.0 o menores. Haga cualquier otra suposición razonable que se requiera. Especifique el número de etapa-s que se necesita en cada columna.

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Parte Dos
Transporte Molecular y Turbulento

Casi todas las operaciones unitarias involucran el transporte de masa, calor o momento. Este transporte puede ocurrir dentro de una fase o entre fases. En muchos casos, es necesario conocer la velocidad de transporte de masa, calor o momento a fin de diseñar o analizar el equipo industrial para operaciones unitarias. Por ejemplo , en las operaciones por etapas que se cubrieron en los capítulos anteriores, se supuso que la velocidad de transferencia de masa entre las fases, era lo suficientemente grande para permitir el establecimiento rápido del equilibrio. Sin embargo, en realidad la velocidad de transferencia de masa es un factor importante en la determinación de la eficiencia de etapa, que debe conocerse para determinar el número de etapas reales que se necesita para una separación dada. El conocimiento de los principios del transporte de momento, es indispensable para el diseño adecuado de sistemas de bombas y tuberías, tan esencial para la industria química de procesos . En forma similar, el diseño de intercambiado res de calor industriales se basa en la comprensión del mecanismo fundamental del transporte para la energía térmica. Los mecanismos fundamentales de transporte de masa, calor y momento, se encuentran muy relacionados. Las ecuaciones de velocidad para los tres sistemas de transporte tienen la misma forma y en el caso de al gunas situaciones físicas simples los mecanismos de transporte son idénticos. El transporte molecular depen-

de del movimiento de las moléculas individuales. El transporte turbulento resulta del movimiento de grandes grupos o agrupaciones de moléculas. En los siguientes seis capítulos se estudiarán los mecanismos fundamentales del transporte molecular y turbulento, de masa, calor y momento. Los tres procesos de transporte se encuentran estrechamente relacionados y se estudiarán en una forma general sifilmpre que sea posible. En muchos casos, se usan indistintamente los términos transporte y transferencia. Si se hace una distinción, normalmente se utiliza transporte con referencia al mecanismo fundamental dentro de una fase simple, mientras que transferencia se refiere al proceso global. Una vez que se expliquen los mecanismos de transporte, se considerarán algunas aplicaciones. Se estu diarán los métodos de evaluación de las propiedades de transporte. Se desarrollarán aplicaciones de los principios del transporte a la transferencia entre fases. Se mostrará la integración de la ecuación de velocidad, en donde la concentración varía a lo largo de la trayectoria de contacto. Por último, una vez que se hayan desarrollado totalmente los fundamentos del sistema de transporte, se considerarán las aplicaciones al diseño de equipo industrial, en la Parte Tres de este libro. Después del Cap. 14, se da una tabla con la notación que se utiliza en la Parte Dos, junto con las dimensiones y unidades típicas.

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Nueve
Mecanismo de Transporte Molecular

El transporte molecular de masa, calor y momento ocurre en gases, líquidos y sólidos. Muchas operaciones unitarias industriales se basan en este mecanismo físico elemental. En general, el transporte molecular se debe a la interacción de las moléculas individuales, aunque el mecanismo específico depende del estado físico del medio de transporte y de la propiedad que se transporta. De esta forma, mientras que los mecanismos son similares para la transferencia de masa y calor en un gas, en el caso de un sólido son muy distintos. Es posible lograr una comprensión del mecanismo de transporte molecular a partir de un estudio de la teoría cinética de los gases y líquidos, o bien con base en consideraciones de la física del estado sólido. Estas materias fundamentales son extremadamente complejas; ninguna de ellas se considerará aquí con detalle. En su lugar, se utiliza el modelo físico simplificado de un fluido para derivar una expresión de la velocidad de transporte, como función de un gradiente de la concentración. La ecuación general de transporte resultante se amplía a gases, líquidos y sólidos reales. Se incluye un breve estudio del mecanismo de transporte en cada estado físico, para destacar la diferencia que existe entre los materiales reales y el modelo físico simple. Por último, se considera la correlación de datos experimentales para predecir las propiedades de transporte de gases, líquidos y sólidos.

TRANSPORTE MOLECULAR
Cada molécula de un sistema tiene una cierta cantidad de masa, energía térmica y momento asociado con ella. Cuando existe una diferencia de concentraciones para cualquiera de estas propiedades, desde una región del sistema hasta otra, las interacciones entre moléculas pueden producir un transporte neto de masa, energía térmica o momento . El mecanismo real de transporte difiere en gran medida entre gases, líquidos y sólidos,

debido a las diferencias sustanciales en la estructura molecular de estos tres estados físicos. Los gases contienen relativamente pocas moléculas por unidad de volumen. Cada molécula tiene pocas vecinas cercanas con las cuales puede interactuar y las fuerzas moleculares son relativamente débiles; las moléculas de un gas tienen libertad de moverse a distancias considerables antes de tener colisiones con otras moléculas. Por su parte, los líquidos contienen una concentración de moléculas mayor por unidad de volumen, de manera que cada molécula tiene varias vecinas con las • cuales puede interactuar y las fuerzas intermoleculares son mayores. Como resultado, el movimiento molecular se restringe más en un líquido . La migración de moléculas desde una región hacia otra también ocurre en los líquidos, pero a una velocidad menor que en el caso de los gases. Las moléculas de un líquido vibran hacia un lado y otro, sufriendo con frecuencia colisiones con las moléculas vecinas. En los sólidos, las moléculas se encuentran más unidas que en los líquidos; el movimiento molecular tiene mayores restricciones. En muchos sólidos, las fuerzas intermoleculares son suficientemente grandes para mantener a las moléculas en una distribución fija que se conoce como red cristalina. Resulta obvio que la migración molecular tiene mayores restricciones, aunque las moléculas en la estructura cristatina continúan vibrando alrededor de sus posiciones fijas. Al enfriar un cierto material (es decir al eliminar energía), puede pasar de un estado gaseoso con movimiento molecular caótico e intenso, a un estado líquido con movimiento restringido y una estructura más ordenada, y después a un estado sólido con poco movimiento molecular de mayor orden. Desde luego, estas grandes diferencias en el estado físico originan disimilitudes en el mecanismo de transporte molecular. Cuando un sistema contiene más de una especie química, puede ocurrir un transporte de masa. Si la concentración de una de las especies es mayor en una

Como resultado. los dos términos se utilizan en ocasiones indistintamente. el modelo físico que aquí se emplea se conoce como modelo simple de los gases. las fuerzas intermoleculares son mayores. algunos sólidos pueden "fluir". sin tomar en cuenta el transporte turbulento y otros mecanismos. líquidos y sólidos. la velocidad de transporte de momento es mayor en los líquidos que en los gases. El transporte de calor ocurre no sólo por migración molecular sino que también se presenta. desde la región de mayor concentración hacia la región de menor concentración. Debido a que el transporte molecular de masa necesita de una migración real de moléculas. por definición. Si bien. para un mismo patrón de velocidad. Por esta razón. una temperatura más alta indica una mayor energía interna. puede ampliarse a gases. Puesto que el modelo nada más considera la migración molecular. Por ejemplo. El transporte molecular de calor se llama conducción. en forma aún más efectiva. El transporte molecular de momento ocurre en el flujo laminar. Puesto que el calor es energía en tránsito. líquidos y sólidos reales. En los metales. cercana a la botella. se desarrollaron tres sistemas distintos de notación y nomenclatura. Debido a que la temperatura es una medida de la energía interna de una molécula. En esta sección. La energía se transmite por colisión de las moléculas vibratorias en líquidos y sólidos. calor y momento. Este transporte molecular de masa se conoce como difusión molecular. En un gas.jimdo. De esta forma. por lo que debe aplicarse una fuerza sustancial para inducir el flujo de las moléculas. Bajo fuerzas extremas. para el flujo en un tubo.com/ 172 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS región del sistema que en otra. muchos líquidos y sólidos son excelentes conductores del calor. algunos científicos e ingenieros prefieren emplear el término transporte de energía en vez de transporte de calor. un ingeniero que utilice una nomenclatura unificada podría tener problemas de comunicación con la mayoría de los ingenieros de la industria. utilizar un conjunto de notaciones para estudiar los tres sistemas. un buen aislante. si se abre una botella de perfume en medio de una habitación con aire sin movimiento.http://carlos2524. las fuerzas intermoleculares son débiles. El presente estudio se limita a la mecánica de fluidos de gases y líquidos. pero no en la misma forma que los líquidos y los gases. el nombre tradicional para las operaciones unitarias que se basan en el transporte de momento es mecánica de fluidos o flujo de fluidos. La transferencia de calor y la transferencia de masa también son operaciones unitarias tradicionales. El momento se transporta desde la región de mayor velocidad de flujo hacia la región de menor velocidad. Ecuación general para el transporte molecular La derivación de la ecuación general de velocidad para el transporte molecular requiere primero de la 'postulación de un modelo físico. pero para los propósitos presentes. mientras que en la pared es cero. Como resultado. como se trata en la siguiente sección. mientras que los gases son conductores relativamente pobres. Las aplicaciones prácticas del transporte de masa. En consecuencia. por medio de mecanismos de migración y colisión. el calor es energía interna que sé transporta de moléculas de mayor energía a moléculas de menor energía. hacia la región alejada de menor concentración. Por ejemplo. Aunque la ecuación de transporte resul tante sólo se puede aplicar estrictamente al modelo. Como resultado. después de derivar la ecuación de velocidad de transporte empleando una notación completamente general para mostrar la interrelación. sería deseable. conviene recordar que no sólo hay similitudes fundamentales en el mecanismo. por colisiones de las moléculas que vibran alrededor de posiciones relativamente fijas. Se pueden utilizar modelos más complejos para la derivación. Los ingenieros que aplicaron los principios de los tres tipos de transporte no se interesaron en las similitudes que existen entre fos mecanismos de transporte. el . El estudio anterior indica que ningún modelo físico simple describe de manera adecuada el transporte en gases. la velocidad de transporte de masa es mayor en los gases que en los líquidos. el calor también se transporta por migración electrónica. en vez de fluir de manera uniforme. por lo que el trans- porte de momento ocurre por migración y la posterior colisión de las moléculas. calor y momento se desarrollaron mucho tiempo antes de que se entendieran los mecanismos básicos. desde la región de mayor concentración de perfume. puede demostrarse que la velocidad en el centro alcanza un máximo. se empleará un modelo físico muy simple que se basa solamente en la migración molecular. En consecuencia. En un líquido. Un sólido cristalino puede fracturarse a lo largo de planos cristalinos. En un fluido en movimiento. El transporte de momento ocurre en los gases y líquidos que fluyen. se escribirá de nuevo con la terminología tradicional del transporte de masa. el movimiento molecular origina un transporte neto de la especie. se asemeja más a un gas que a un líquido o a un sólido. No toda la energía de una molécula puede transportarse a través de la diferencia de temperatura disponible. desde un punto de vista fundamental. la difusión en sólidos es en extremo lenta para la misma diferencia de concentración. Un conductor pobre es. debido a las diferencias de estructura y de mecanismo de transporte de los tres estados. una región puede poseer una velocidad mayor que otra. sino que también existen diferencias fundamentales. para derivar la ecuación general de velocidad. parte del perfume se evapora y las moléculas de perfume se transportan por movimiento molecular. en los que hay poca o ninguna migración. En este estudio. para su aplicación a problemas industriales. La parte de la energía interna que puede transferirse a través de la diferencia de temperaturas se conoce en ocasiones como energía térmica. El transporte molecular de calor ocurre desde una región de alta temperatura hacia una región de menor temperatura.

las moléculas cruzarán el plano 2 tanto en la dirección + x como en la dirección -x. una sexta parte del número total de moléculas se mueven en la dirección + x en cualquier momento. 8. que se define como el aumento en la concentración con respecto a la distancia en la dirección . que se designa con la letra griega gama: e. e r =concentración de la propiedad que va a transferirse. = I/C. 9-1 Elemento de volumen del gas del modelo. 6.jimdo. La distancia 1 se conoce como trayectoria libre media. En el gas del modelo. En 1860. + x. Un pequeño volumen del gas del modelo posee una cierta concentración de una de las propiedades que se transfieren. Debido a que las moléculas tienen un movimiento aleatorio. Maxwell derivó por primera vez las ecuaciones de velocidad para el transporte de masa. Cada molécula tiene un movimiento aleator'¡o con una velocidad media (e) en la dirección aleatoria. Los tres planos se encuentran separados por una distancia 1 y cada uno de ellos tiene un área áy áz. Existen ciertas propiedades asociadas con las moléculas individuales. es el tiempo medio entre colisiones Es decir. En forma similar. El volumen real de las moléculas es muy pequeño en comparación con el volumen que hay entre las moléculas. J. 5. El modelo simple de los gases se basa en una teoría cinética de los gases ultrasimplificada: -x 1. una sexta parte en la sección -x. Así. Estas propiedades se transfieren Se postula inicialmente la existencia de un gradiente de concentración en el elemento de volumen que se muestra en la Fig. En cualquier momento específico. se supone que llegan al plano 2 con una concentra- . La derivación considera que las moléculas del gas ocupan el volumen que se muestra en la Fig. la derivación considera que las moléculas se mueven en direcciones paralelas a los ejes coordenados x. todas las moléculas se mueven que representa un valor medio a la misma velocidad de las distintas velocidades presentes en un gas real. de una región de alta concentración hacia una región de baja concentración. No existen fuerzas de atracción o repulsión entre las moléculas del gas. la trayectoria libre media es una cantidad que comúnmente se define como la media de las diferentes distancias que viajan las moléculas entre colisiones. La atención se centra solamente en las moléculas que se mueven en las direcciones + x o-x. El número de moléculas es suficientemente grande para poder usar valores estadísticos promedio de las propiedades. 2. Para simplificar la situación. calor y momento. etc. En forma similar. otra parte en la dirección + y. 9-1. Este es un esquema molecular de un gas altamente idealizado. Además.C. para describir todas las moléculas. viajando a la velocidad media. r 1 =r 2 +- dr dx (-1) (9-1 ) \ en donde dr /dx es el gradiente y -1 es la distancia desde el plano 2 hasta el plano 1. De acuerdo con esto. las moléculas se moverán a diferentes velocidades para diversas distancias entre colisiones. 9-2a. Todas las colisiones entre las moléculas son perfectamente elásticas. Se supone que las moléculas que se mueven en las direcciones y y z no interactúan con las moléculas que se mueven en la dirección x. Las moléculas de los gases reales no son esféricas y pueden existir grandes fuerzas de atracción o de repulsión entre ellas. Cada molécula se mueve una distancia 1entre colisiones con otras moléculas. en donde dr /dx es el gradiente. en dimensiones de cantidad de propiedad que se transfiere por unidad de volumen del gas. 4. El gas está constituido por moléculas. 7. cada una de las cuales es una esfera perfecta de diámetro a. Se supone que el gradiente es constante en el elemento de volumen. (9-2) El gradiente de concentración se muestra esquemáticamente en la Fig. El movimiento total de moléculas en el plano 2 será la suma vectorial de los movimientos moleculares en estas dos direcciones. ya que + x se' define hacia la derecha. Algunos ejemplos de propiedades transferibles son la energía térmica de las moléculas. El tiempo que requiere una molécula para recorrer la trayectoria libre media. Las moléculas que se mueven en la dirección + x llegarán al plano 2 habiendo tenido su última colisión en el plano 1. La concentración en el plano 2 puede relacionarse con la concentración en el plano 1 por medio de: e.http://carlos2524. La siguiente derivación es una simplificación del enfoque de Maxwell y conduce a las mismas ecuaciones finales. 3. Fig. 9-1. se mueven en todas las direcciones posibles.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 173 modelo simple puede ilustrar de manera adecuada el enfoque general. el momento del flujo de las moléculas o las identidades químicas de las moléculas en una mezcla de dos componentes. y y z.

(a) Gradiente de concentración a estado 'estable. En forma similar. 9-3.. Podemos expresar el tiempo entre colisiones como (9-4) El signo negativo se debe a que el flujo se define como positivo si se mueve en la dirección + x. Como se mencionó con anterioridad. De las Ecs. el flujo será positivo en la dirección + x. como se muestra en la Fig. clon de la propiedad que se transfiere (por ejemplo. 9-8 es el resultado final de la derivación. 9-2b. el flujo desde el plano 2 hasta el pIano 1 es Por otra parte. 9-5. 9-2a. la acumulación no es cero y existe un estado inestable. 4 Y 5. 11. como se muetra en la Fig. (t ~ = ~~ + ( -. 9-6 es aplicable en forma general y los subíndices de posición pueden omitirse.. las moléculas que se mueven en la dirección + x son sólo la sexta parte de la concentración total de las moléculas en cualquier volumen. el momento) característica del plano 1.jimdo.com/ 174 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Plano 2 3 Plano 2 3 Pendiente promedio = r r t promedio (~n2-3 = = (:.por ello. podemos evaluar la suma del flujo en la dirección + x y el flujo en ()=Sustituyendo en la Ec. El estado inestable se considera una vez más en el Cap. El flujo neto es positivo en la dirección + x. 1) (9-6) (9-3) El flujo t¡J 11-2) tiene dimensiones de cantidad de propiedad que se transfiere por unidad de tiempo y por unidad de área de transporte. 9-6 ~ - I e (9-7) =-i/cdx dr (9-8) Si el gradiente es negativo. El flujo de moléculas que se mueven desde el plano 1 hasta el plano 2 es entonces. si la pendiente del gradiente de concentración en esta geometría de placa plana no es constante. puesto que el flujo desde el plano 2 hasta el plano 1 es en la dirección -x.)1--'2 = %-- %- (a) (b) Fig. 9-8. (b) Gradiente de concentración a estado inestable. La Ec. las moléculas viajan con una velocidad l/e. Puesto que el flujo se define como constante en tiempo y posición. Puesto que se define que este sistema no varía con el tiempo y que existe un gradiente de concentración constante y uniforme de la propiedad que se transfiere. el valor numérico de este flujo debe ser negativo. la Ec. igual a la concentración de moléculas que se mueven en esa dirección r1 ) multiplicada por la velocidad Uie) y se designa mediante la letra griega psi la dirección -x en un mismo punto o en cualquier región de flujo uniforme. Por tanto. debido a que hay un signo negativo en la Ec. Establece simplemente que el flujo de la propiedad que se transfiere es proporcional al gradiente de concentración . como la que se encuentra entre los planos 1 y 2. 9-2 Gradientes de concentración en el transporte molecular. Estas moléculas se desplazaron una distancia 1 en un tiempo e:.http://carlos2524. para evaluar el flujo neto que escribiremos como t¡J después de la Ec.

com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 175 de esa propiedad. por el factor de conversión de fuerza a masa. esta unidad dif.LyL.jimdo. El resultado de esta derivación es por completo general para cualquier transporte que dependa del movimiento molecular aleatorio./pie2 4.2/B dlna/cm1. Pa s.0 kg rn/Ns! m2 rnol/rn! J/kg °C °C o K mis J/s m2(OC/m) kq/rn! kg/m s m2/s m2/s m2/s m2/s No q -.iere de la dimensión estándar del SI. MtfB215 L"L. H/MT T Ly/B H /BLyL. Se aplicará en las siguientes secciones a los casos específicos de transporte de masa. Al final de la Parte 11 se dan las definiciones para los términos de los tres sistemas.) M/L. calor y momento. Para gases reales. de transporte la difusibidad r v=I:!. pie2 lb rnol/pie! Btu/lb °F °F pie/h Btu/h pie2(OF/pie) lb/pie! lb/pie h pie2/h pie2/h pie2/h pie2/h Métrico (cqs) 9 mol/s cal/s Sistema Internacional mol/s J/s 'N/m2 1. TRANSPORTE DE MASA.http://carlos2524. .(L28¡ p x Unidades típicas Símbolo Definición Dimensiones Inglés de ingeniería Ibmol/h Btu/h Ib. La notación se da en la Tabla 9-1. La Tabla 9-1 Notación para el transporte de masa. la constante de proporcionalidad es tIc. pero incluye dimensiones.l/B U/B L.18 x lOS lb pie/h-lb. q. calor y momento.. (T / L. ML'/L"L. {J: Velocidad de transporte de masa Velocidad de transporte de energía térmica Esfuerzo cortante sobre el fluido Constante dimensional Area de transporte Concentración Capacidad calorífica Temperatura Velocidad del fluido Conductividad térmica Densidad Viscosidad absoluta* Difusividad generalizada de transporte Difusividad de masa Difusividad térmica Difusividad de momento M/B H/B F/L"L. que se considerarán en detalle más adelante. Notación específica (con dimensiones) Notación general para el gas modelo Transporte de energía térmica Transporte de momento Transporte de masa Flujo de la propiedad que se transfiere 1/1 neto Concentración de la propiedad que se transfiere Constante de proporcionalidad. CALOR y MOMENTO Como se mencionó antes. Para el gas del modelo. que en el SI tiene un valor numérico unitario. la terminología para los tres sistemas de transporte es tradicionalmente diferente. M/L. También se incluyen las unidades dimensionales típicas. T v k e /i d ~ a v * La bibliografía de ingeniería química utiliza predominantemente estas dimensiones de viscosidad que se incluyen a la masa.L"L.0 9 crn/s.B L.vB L. la constante de proporcionalidad se podría evaluar a partir de datos experimentales o bien calcularse mediante una teoría cinética más sofisticada.dina cm2 9 rnol/cm! cal/g °C °C cm/s cal/s cm2 (OC/cm) g/cm3 g/cm s crn-/s cm2/s cm2/s cm2/s A G.

. Puede escribirse en los términos que se registran en la Tabla 9-1 para cualquier sistema de transporte específico. el gradiente de concentración es constante y existe un estado estable. 9-8. pero la trayectoria libre media I y la velocidad media se postularon como parte del gas simple del modelo. lb mol del gas a pie 3 totales de gas (9-9) mientras que las unidades en el SI serían mol/m 3 . los coeficientes de difusión que se definen en las Ecs . puede presentarse el transporte de masa. que se designan como a y b. determinado de modo empírico. Idx. La forma de cada ecuación es idéntica a la que se empleó para la ecuación general. La Ec. para la mezcla gaseosa es = concentración del gas a. la notación para la concentración en el transporte de masa es Ca' (9-13) Para gases reales diluidos o para líquidos. Por tanto. El transporte de masa únicamente ocurrirá si la concentración de la fase gaseosa no es uniforme. que en realidad no es una ley física fundamental. 9-1. Se supone que la concentración varía en sentido lineal del plano 1 al plano 3. el número total de moles por unidad de volumen le. hacia una región vecina de menor concentración del gas a. 9-8 es la ecuación general de transporte para una dimensión. líquidos y sólidos reales. todas las moléculas son del mismo tamaño y se mueven a velocidades iguales en una dirección aleatoria. Sin embargo. 9-1. 9-11 como punto de partida para el transporte de masa en gases. 9-10 se transforma en e Na = _~dca A dx (9-11 ) en donde::» es la difusividad de masa con unidades de pie 2 /h (o m 2 /s).02 x 1023 moléculas por mol de gas. En los tres estados físicos es posible medir el flujo de masa (N. Al diferenciar la Ec. 9-11 puede escribirse para el gas b en la siguiente forma: En el SI. La difusividad de masa para gases líquidos y sólidos se determina experimentalmente o se calcula mediante correlaciones empíricas. 9-8 y a la Tabla 9-1: (9-14) Si la temperatura y la presión totales son constantes. por lo que es más conveniente expresar la concentración en términos de moles por unidad de volumen.) es constante. En la mezcla de gases. El resultado final puede escribirse con referencia a la Ec. La concentración total c. La Ec. Sería posible derivar la ecuación de transporte de masa considerando moléculas individuales y concentraciones en términos de moléculas por unidad de volumen. sino sólo una definición de ~. líquidos o sólidos. Si en un volumen dado se encuentran presentes más moléculas del gas a. Entonces. 9-10 es aplicable únicamente al gas simple del modelo. si existe una diferencia en la concentración del gas b en un volumen dado. la Ec. Es necesario ampliarla ahora a gases. 9-10 puede aplicarse a materiales reales reemplazando simplemente el factor tIc por uno nuevo. el ingeniero se interesa en las propiedades promedio de grupos de moléculas. Se supondrá que el elemento de volumen descrito en la Fig. Idx).jimdo. Se dará atención especial al significado físico de los flujos y gradientes específicos. en donde Moles del gas a = moléculas del gas a número de Avogadro el término NJA es el flujo de masa de un componente a que resulta del transporte molecular a lo largo de un gradiente de concentración de. éstas tenderán a migrar por movimiento molecular aleatorio. Para el gas b la Ec. 9-14 con respecto a la distancia x se obtiene 0= dC a + dCb dx dx Na dC a -=-l/cA "6 dx (9-10) * Las unidades entre paréntesis corresponden al SI. contiene dos especies diferentes de gas. En el elemento de volumen que se presenta en la Fig. 9-11 y 9-13 son idénticos. las moléculas de b tienen el mismo movimiento aleatorio que las del gas a.com/ 176 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Ec. Las velocidades de difusión de los gases a y b se interrelacionan como se explica en el siguiente párrafo. la Ec.* Con frecuencia se considera a la Ec. la derivación procede exactamente como en la Ec. lA) y el gradiente de concentración (de. Transporte de masa Si el gas del modelo consiste en dos diferentes tipos de moléculas.http://carlos2524. Es decir. En las siguientes secciones se considerará por separado el mecanismo de los tres sistemas de transporte y se examinarán a manera independiente las tres ecuaciones de transporte específicas. Las difusividades de masa varían con la temperatura y la presión. tal como se analiza en una sección posterior. 9-11 enuncia la ley de Fick.::». A partir de este punto. De acuerdo con el modelo original. 9-10 puede escribirse como (9-12) y la Ec. el gas se difundirá desde la región de mayor concentración hasta la de menor concentración. Si se mantiene la diferencia de concentración. la concentración del gas a varía de plano a plano. se desplazará un flujo estable del gas a desde la región de mayor concentración hasta la región de menor concentración. el número de Avogadro es 6. En ingeniería.

-A RT dx donde (9-18) Po = presión parcial del gas a.15 K.3144)(273. descrito en la Fig. 9-11.:. Esta RT (9-17) Sustituyendo ~ de la Ec. Entonces.0. p. El gradiente del gas b es igual pero de signo contrario al del gas a.3 144 (N/m 2 ) m3 /mol K T = 273.05 P o x ~ 0.RT. el calor se transportará de la región de mayor temperatura a la región de menor temperatura.15-0) RT Sustituyendo P = 100 kN/m 2 . .8 mol/s Debe mencionarse que para esta ilustración. V = n. Puede suponerse que existe un gradiente de temperatura constante a través del elemento de volumen del gas modelo. 10 se desarrollará otro proceso de transferencia que involucra dos mecanismos de transporte. deberán incluirse dentro del signo de integración cuando se integró la Ec. Si sufrieran variaciones con respecto a x o a c..9-13 Y 9-15 da A x = O.002)2/4 = 3. La conexión entre los tanques es un tubo de 2 mm de diámetro interno y 150 mm de longitud .9. 9-13.jimdo. Esta da perfiles de concentración lineales para estados estables.-!!) A ~----_---.0. Cuando el transporte molecular es el único mecanismo presente. mayor es la concentración de energía térmica. para las coordenadas rectangulares que se utilizan aquí. parte de la energía térmica se transporta por medio del movimient o molecular aleatorio. el proceso de transferencia global se conoce como contradifusión equimolar. 9-17 en la Ec. 9-18: Entonces. 9-1. 9-3 se muestra el gradiente para el estado estable.9 P _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 0. 9-18. si existe un gradiente en el gas a.05 . Mientras mayor sea la temperatura del sistema. debe existir un flujo de masa de b.6 m 2 = 0.5 )(0.57 X 10. Calcular la velocidad de transporte de metano a través del tubo en estado estable. 9-3 Gradiente de concentración para el Ej. p. atm (o N/m 2 ) T = temperatura absoluta. pie 3 atm/lb mol °R [o (N/m 2 )m 3 /mol Kl Esta ecuación es una forma alterna de la Ec. en donde P es la densidad. sin importar qué otros mecanismos de transferencia de masa puedan operar. Se usará la Ec.05 P .15 m Fig. na Pa =-=V Transporte de calor Si las moléculas de un gas que se encuentran en una región poseen una mayor cantidad de energía térmica que las que se encuentran en una región vecina.15) A = 7T(O.15 m.05 P. desde la región de mayor energía hasta la de menor energía. existe un gradiente en el gas b. 9-11 da Na ~ dPa -=--. P. °R (o K) R = constante de los gases. C a Na =. donde Pes la presión total. 0. La Ec. 8. 9-11 puede ser expresada en términos de la presión parcial del gas a. 9-18 entre estos límites se obtiene (9-16) Esto prueba que las velocidades de difusión son iguales pero tienen direcciones opuestas.15)(0. (0. cuando la concentración de metano es de 90% mol en un tanque y de 5% mol en el otro. = 0.231 X 10. a 100 kN/m 2 y O oC. Cp es el calor específico y T es la temperatura del gas. Al integrar la Ec. 9-16 siempre es válida para mezclas binarias. La energía térmica en transporte se conoce como calor. tanto ~ como A eran constantes. según lo establece la Ec.142 x 10. R = Na A -- (1. A x = 0. 9-1. La concentración de energía térmica en cada placa de gas es igual a PCp T Btu/pie3 (o J/m 3 ). lleno de una composición diferente de metano y aire. Ejemplo 9-1 Se conecta un tanque grande lleno de una mezcla de metano y aire a un segundo tanque. Ambos tanques se encuentrar. Suponer que el transporte entre los tanques se lleva a cabo por difusión molecular. En el Cap. La Ec.00392 molls m2 Puesto que Na = 1. De la ley de los gases ideales p. Puesto que hay un gradiente para b.http://carlos2524.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 177 o a -= -- dC dCb dx dx (9-15) Solución El mecanismo operante es la contradifusión equimolar de los gases a y b . 9-11.57 x 10-5 m 2 /s .9 P) (0.9)(105 ) (8. Este último conduce a perfiles de concentración curvos. La difusividad de masa del metano en aire a O oC y 100 kN/m 2 es 1. = 0. En la Fig. Las velocidades de transferencia de las dos especies por transporte molecular son siempre iguales pero en direcciones opuestas. La combinación de las Ecs.

El resultado es medio es 1. Las moléculas del gas modelo que se presentan en la Fig.6 )(20-300) q=. esta "Iey" es simplemente una definición de k. líquidos y sólidos mediante el reemplazo del factor le que se derivó para el gas simple del modelo. Ejemplo 9-2 Determine la velocidad de conducción a través de una varilla de cobre de 2 mm de diámetro y 150 mm de longitud.6 )(3. poseen un momento de igual magnitud a los de todas las otras moléculas. t Transporte de momento Debido a que es difícil visualizar físicamente los conceptos de flujo de momento y concentración de momento. T = temperatura. 9-21 es un enunciado de la ley de Fourier. tienen un movimiento aleatorio con una velocidad e. Es posible aplicar la Ec.las flechas que representan el momento de flujo.com/ 178 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS expresión es una medida relativa del contenido de energía térmica del gas.= -(\' d(pcp T) dx (9-20) en donde a es la difusividad térmica. líquidos y sólidos.36 x 106 J/s m 2 (OC/m). mientras que la dirección de la flecha indica la dirección de la velocidad. se considerará en detalle el mecanismo de transporte de momento en el gas del modelo. En este caso. Por tanto. Por lo general T aparece como una diferencial o como una diferencia. Si la velocidad de flujo fuera constante en las tres placas. La conductividad térmica pro- me . Un gas posee un momento transferible únicamente si varias regiones del gas poseen diferentes concentraciones de momento. 9-8. 9-20 se utiliza por lo general en una forma ligeramente modificada que emplea la conductividad térmica k (ya que a = k/P cp) me q dT -=-kA dx (9-21) donde k = conductividad térmica. Las diferencias de momento se presentan cuando hay diferencias de velocidad molecular. de tal forma que se cancela la asignación arbitraria de temperatura . las velocidades de flujo en las placas son distintas. La Ec. el gas modelo tiene adicionalmente una velocidad de flujo ven la dirección + y. la concentración de momento de cada placa sería la misma y no existiría un transporte neto de momento de placa a placa. La temperatura en un extremo es de 300 yen el otro de 20 OC. como se muestra en la Fig. 9-21 con k constante da q=Ahora kA(T2 - T1 ) X2 -X1 A = 7T(0. Se basa en una asignación arbitraria de cero energía térmica.15m Entonces !l = -l/e d(pcp T) A dx (9-19) (1. como se trata en la siguiente sección. 9-4a. Debido a que el mecanismo de transporte de calor difiere del de transporte de masa. Ya que la dirección de movimiento es aleatoria. con unidades de pie 2 /h (o m 2 /s). la concentración en el plano 2 es (P cp T)2 yen el plano 3 es (P cp n 3 • La trayectoria libre media y la velocidad media del gas modelo varían con la temperatura. En realidad. 9-19 a gases reales. Las propiedades de a. Solución La integración de la Ec. por lo general a no tiene el mismo valor que ~ en los materiales reales. La conductividad térmica puede variar con la temperatura y la presión. La longitud de la flecha que se encuentra sobre cada molécula indica la magnitud de su velocidad. Por otro lado . tal como T = O K. la suma de todos los momentos es cero .jimdo. La concentración de energía térmica en el plano 1 es (P CP T)l. por una constante empírica a. sin embargo. Si k no varía con la temperatura. En el gas del dibujo.=(0. El momento de cada molécula se encuentra en una dirección aleatoria. del mismo modo la suma vectorial de todos los momentos en un volumen dado es cero y no existe momento en exceso para transferirse. como lo indica la longitud de. P y Cp se deben determinar experimentalmente o predecirse mediante correlaciones empíricas.142 x 10. Cada una de las moléculas que se encuentran en'las tres placas que se muestran. Este es un esquema ideal. Se puede considerar que cada molécula tiene dos componentes de momento. 142 x 10. Suponga que el calor se suministra o elimina únicamente por los extremos. se supondrán valores promedio constantes para I y e. cada molécula tiene un momento en una dirección aleatoria.15-0) = 7980 J/s En la tabla 9-1 se definen los términos de esta expresión. la Ec. Cada molécula del gas modelo tiene una masa m y una velocidad aleatoria e.002)2/4 = 3. Btu/h pie 2 (OF/pie) [o J/s m 2 (OC/m)]. se mueven a la misma velocidad y por consiguiente.36 x 10. k.6 m 2 T1 = 300° C a x 1 = O T2 =20°Ca x2=0. debido a la importante diferencia en el mecanismo de transporte de calor en los tres estados. La conductividad térmica varía mucho entre los gases. 9-4b. las velocidades de flujo dentro de cualquier q A . °F (o OC) El término q / A es el flujo de calor y dT/ dx es el grdiente de temperatura. en una dirección aleatoria y mv en la dirección + y.http://carlos2524. La derivación de la ecuación de la velocidad de transporte de calor es similar a la de la Ec.

en el gas modelo.y A.http://carlos2524.z l. el flujo de momento es constante. mientras que para la placa 3 son me Y mV3' En el gas modelo me es uniforme a través del elemento de volumen y la suma vectorial de todos los me es cero. Las moléculas individuales que viajan de una placa a otra por movi- miento aleatorio en la dirección x.z l. se le conoce como flujo turbulento. las concentraciones de momento en las otras placas son P V z y P V3 . las velocidades variarán de modo uniforme en la dirección x. me y ml1.- m nm 1 d(mv) A de (9-22) donde A = área de transporte m = masa total que se acelera v velocidad = tiempo e A estado estable. (a) Momento del movimiento molecular aleatorio. La velocidad v en la dirección + y es una velocidad macroscópica o global. Una expresión general para el flujo de momento es Flujo de momento = . pero el movimiento promedio es uniforme en la dirección del flujo. El flujo de momento es igual a la velocidad de transporte de momento dividida entre el área de transporte. . Pero nm es igual a la masa total de gas en el volumen A. no existe un movimiento aleatorio en lo que concierne al flujo de gas. Al fujo macroscópico aleatorio mayor. El momento que causa el flujo global del gas en la dirección y se transferirá entre las placas en la dirección x. Si las moléculas que se encuentran en la placa 1 fluyen a una velocidad 11" cada molécula tiene dos componentes de momento. Esto resulta en el transporte de momento de flujo de una placa a otra. las moléculas individuales continúan moviéndose aleatoriamente en cualquier dirección. la concentración de 'momento es nmvi /A. 12. los componentes del momento en la placa 2 son me Y mvz . Si las velocidades de flujo de las tres placas no son iguales. Este movimiento macroscópico uniforme se conoce como flujo laminar. y la concentración de momento en la placa 1 se convierte en P Vi • En forma similar. Además. Es equivalente a un flujo real del gas en la dirección + y. 9-4 Representación vectorial del momento en el gas modelo. Se considera que el gas del modelo fluye de manera regular en la dirección + y..9-4b. no contribuye al exceso de momento necesario para el transporte de momento. En realidad.y A. 9-4b se supone constante.. Entonces. El gradiente de velocidad entre los planos del gas que se muestra en la Fig. ves constante para las moléculas que se originan en cualquier placa. en comparación con otra . puede existir un exceso de momento en una placa. En forma similar. Por supuesto. La concentración de momento para cualquier volumen de gas es igual al momento total que posee el gas dividido entre el volumen del gas. la densidad del gas es p = V = ~y ¡Uf donde m = masa total = nm. Hay grupos promedio de moléculas que fluyen en direcciones paralelas a los pIanos xy y yz. Entonces. (b) Momento de flujo sobrepuesto al momento molecular aleatOriO(Vl >V2 >V3)' placa son supuestamente uniformes. Por tanto. Si en la placa 1 hay n moléoulas. Entonces. éste se estudiará en el Cap. Cada placa de gas tiene un momento diferente.jimdo.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 179 x_ Placa 1 Placa 2 (a) Placa 3 x_ Placa 1 Placa 2 (b) Placa 3 Fig. como se indica en la Fig. llevan con ellas su momento de flujo y.

Las moléculas que salen de la placa 1 y llegan a la placa 2 se deben desacelerar.2 que actúa en la dirección -y. las fuerzas externas son /="1 y -/="4. que es la fuerza ejercida por la placa 2 sobre la 1. todas las fuerzas se definen como positivas en la dirección + y. Un balance de fuerzas sobre un elemento de volumen debe utilizar consistentemente ya sea las fuerzas externas o internas que actúan sobre el elemento de volumen. En el Cap ..--= = -A Aa 6e Ay Az 6e (9-24) A partir de este punto. 9-5.com/ 180 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS fluJo de momento . Esto crea una fuerza -F. Se incluye el factor de conversión dimensional (ge) debido a que comúnmente la fuerza se expresa en dimensiones de libras/fuerza (lb¡) y la masa en dimensiones de libras masa (lb) . Se supone que V1 es mayor que V2. Para este caso. como la que se encuentra en el plano A de la Fig . A(mv) v Am =-1 . solamente se mueve en la dirección + x una sexta parte de las moléculas que se encuentran en un elemento de volumen. MJ = 1J y Am = t p Ay Az/. debido a que la fuerza puede definirse como la velocidad con que se incrementa el momento con respecto al tiempo. 9-5. 9-25 tiene dimensiones de fuerza por unidad de área. (El número de moléculas que se mue~en entre los planos en las dos direcciones son iguales. A = Ay Az. El resultado para el transporte de momento correspondiente a la Ec. Es interesante ahora examinar los mecanismos de transporte de momento con objeto de definir al flujo de momento en términos convencionales. en el plano limítrofe. Mientras tanto. El flujo de momento no puede medirse en forma directa. hay dos fuerzas que se oponen. acelera la masa de gas en la misma . 9-8 es ~ A(mv) neto = A Aa _ 1 re d(pv) dx (9-25) b El lado izquierdo de la Ec. Esto es cierto en cualquier plano en el fluido.2 se debe a que la fuerza actúa en la dirección -y y por convención. Por ejemplo.= -'- A Aa A Aa (9-23) Para el gas modelo.2 .. 9-5. desde la placa 2 sobre la placa 1. en el plano que se encuentra entre las mismas. pero de signo opuesto. . /="3 y-/="4. En los siguientes párrafos se profundiza sobre esta idea. Los dos sistemas de dimensiones se relacionan por medio de ge. La fuerza que actúa sobre una sección de gas. La Ec. se evaluará la fuerza que actúa sobre un plano del fluido. empleando un balance de fuerzas con respecto a un volumen de gas. puesto que.F. la derivación es similar a la de la Ec. que es la dirección y. El balance de fuerzas establece que la suma de todas las fuerzas externas es cero o que la suma de las fuerzas internas es cero.) El signo negativo que aparece con -F. En el gas modelo. como se examinan en el Apéndice A. el esfuerzo cortante es Dirección del flujo de momento Fig. por lo que F. . Las fuerzas que actúan sobre un plano son difíciles de medir directamente y el balance de fuerzas permite su evaluación a partir de otras fuerzas del sistema. Las dos fuerzas que actúan sobre el fluido en el piano 2 son numéricamente iguales. 9-8. La fuerza que actúa entre dos superficies. Esta desaceleración ejerce una fuerza sobre la placa 2 y el origen de esta fuerza es la placa 1. La fuerza cortante por unidad de área se conoce como esfuerzo cortante y se designa mediante la letra griega tau. Esta fuerza puede representarse por el vector de fuerza F. las leyes del movimiento establecen que la fuerza que se requiere para acelerar una masa m es igual a la masa por la aceleración (Fg e = mal. 9-5 Fuerzas de aceleración en la transferencia de momento. En el plano que se encuentra entre las placas. debido a que tiende a deformar al fluido . pero est~ relacionado con la fuerza o el esfuerzo cortante que actúa sobre una fase fluida.1 . La fuerza actúa en la dirección de flujo.. el intercambio de moléculas y momento entre las placas 1 y 2 resultará en fuerzas de aceleración entre las placas. en el plano 8 que se muestra en la Fig.. 9-23 se transforma en 1 A(mv) (pv) Ay Az I (pv) I . Las fuerzas internas son -/="2 y/="3. las moléculas que llegan a la placa 1 provenientes de la placa 2 deben acelerarse de V2 a v¡. 10.F y2 + Fy3 = O Estas ecuaciones suponen que no existen otras fuerzas que actúen sobre la placa.jimdo. Para la placa 2.. se conoce como fuerza cortante. Con mayor precisión la fuerza cortante que acelera a la masa es igual a la velocidad de cambio de momento con el tiempo dentro de la placa (9-26) donde m es la masa acelerada.1 = . por lo que su momento puede distribuirse en la placa 2.http://carlos2524.. como se muestra en la Fig.

con base en un modelo que supone que la viscosidad no varía con el gradiente de velocidad. 9-31. la velocidad del aceite varía en sentido lineal con la distancia entre las dos placas (Fig. (a) La fuerza por unidad de área que se requiere para mantener la velocidad. Iblpie h o kg/m s.t = 0. se reemplaza por un factor empírico v (la letra griega nu). la Ec. 9-22 y 9-28 prueba que el esfuerzo cortante que actúa sobre un plano es idéntico al flujo neto de momento a través del plano. la Ec. es simplemente el esfuerzo cortante que actúa en la interfase entre la placa y el aceite. muchos líquidos tienen viscosidades que varían con dv/dx. . 9-6 Transporte de momento entre las dos placas paralelas en el Ej.5) 0.01 m (9-30) Entonces Tyg e =- (0. Se conocen como líquidos no newtonianos. v. es igual a la velocidad de esa placa.. Por tanto.1)(0 . Flujo de momento 1J. La viscosidad absoluta puede variar con la temperatura.. Si bien este modelo resulta adecuado para gases reales. flujo y esfuerzo cortante constantes) da De la Fig.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 181 T =-= Y Fy Fy ~y ~z A (9-27) (c) Determine el flujo de momento en la superficie de cada placa. el término tIc que se derivó para el gas simple del modelo. 9-31. (b) Calcular la fuerza por unidad de área que ejerce el aceite sobre la placa del lado derecho. El espacio entre las placas está lleno con un aceite pesado que tiene una viscosidad newtoniana de 0. 9-31 para un gradiente y viscosidad constantes (y con ello. =O =O a X2 = 0.1 kg/m S -!te d(pv) dx (9-29) Para gases reales y líquidos. Por ejemplo. debido a que no obedecen la Ec. la difusividad del momento se define como d(pv) T 9 = -v-y e dx La integración de la Ec. Solución A estado estable. V2 =5 mis en x. presión y gradiente de velocidad.1 N Combinando las Ecs. 9-3. El esfuerzo cortante se calcula mediante la Ec. Para el gas modelo. 9-31 es un enunciado de la ley de Newton. el esfuerzo cortante en la dirección + y (Tygc ) puede sustituir al flujo de momento en la dirección + x. s/m 2 • (a) Calcular la fuerza por unidad de área que se requiere para mantener el movimiento de la placa del lado izquierdo. el momento se transfiere a través del aceite. que se conoce como difusividad del momento.jimdo. La placa del lado izquierdo se mueve a una velocidad de 5 mis y la placa del lado derecho se encuentra fija. 9-25 se transforma en Tyg e = s/m 2 = 0. 9-6. desde la placa izquierda hasta la placa derecha. 9-6). 9-26 y 9-27 se obtiene 1 d(mv) Tyg e = A de (9-28) La comparación de las Ecs. Ejemplo 9-3 Dos placas metálicas verticales paralelas se encuentran separadas por una distancia de 10 mm. Ty = 50 N/m 2 Esta es la fuerza por unidad de área que se requiere para mantener el movimiento de la placa izquierda. Para gases reales y líquidos. en cualquiera de las ecuaciones que se emplearon en esta derivación. la difusividad del momento (v) que se lista en la Tabla 9-1 es igual a tIc.t es constante con respecto a dv/dx. ¡. La velocidad del aceite en la superficie de la placa que se mueve.t dx = 50 kg mis m2 s Ahora ge = 1 kg (9-31) m/s2 N donde ¡.1 N Por tanto. Fig. La velocidad del aceite en la superficie de la placa estacionaria es cero.01 La difusividad del momento recibe con frecuencia el nombre de viscosidad cinemática.http://carlos2524. Si ¡.~ C'q ~ Flujo de momento ~>' t>/~ 1. La viscosidad absoluta se define por medio de dv Tyg e = -¡.t = vP = viscosidad absoluta. Esta "ley" es tan sólo una definición de la viscosidad absoluta.

líquidos y sólidos. TRANSPORTE EN GASES El término general propiedades de transporte. K M = peso molecular.314 J/mol K T = temperatura absoluta.http://carlos2524. 8. Tales expresiones provienen de la consideración de la teorfa cinética de los gases. la conductividad térmica y la viscosidad absoluta de gases. se incluye un breve estudio de la teoría molecular para cada estado físico. a partir de datos de viscosidad de los mismos. habiendo ponderado cada c de acuerdo con la fracción f(C)dc que posee esa velocidad e = 100 o = e((e)de eMc2/2RT El gas modelo Para derivar la forma general de la ecuación de transporte. se incrementa la fracción de moléculas con velocidades mayores. Esto es razonable puesto que una mayor temperatura indica una mayor energía molecular. que describen a los gases reales con diferentes grados de precisión. Por esta razón. el esfuerzo cortante en el aceite es constante. es posible predecir las difusividades de masa y las conductividades térmicas de ciertos gases reales. (c) El flujo de momento en cualquier punto es igual al esfuerzo cortante. En la placa del lado izquierdo de la parte (a) flujo de momento demasiado simple para reflejar la realidad. kg / mol e Resulta obvio que no todas las moléculas de un gas viajan a la misma velocidad. No obstante. Debido a que existe un estado estable. Aunque los ingenieros pueden utilizar los métodos para predecir las propiedades de transporte sin dominar por completo los conceptos teóricos. En esta s~cción se resumirán algunos de los métodos teóricos y empíricos más útiles para el estudio de las propiedades de transporte. Esta teoría considera modelos físicos de complejidad creciente. 9-31 si la viscosidad se expresara en Ns/m 2 • En el SI. Obsérvese también que gc podría omitirse en la Ec. se encontró que las difusividades de transporte eran iguales a tIc. Aunque muchas de las derivaciones técnicas involucran conceptos físicos y matemáticos muy complejos. es simplemente el esfuerzo cortante del mismo valor que se calculó en la parte (a). Un enfoque más realista asigna a las moléculas una distribución de velocidades. Por ejemplo. al estar familiarizados con las teorías de la estructura molecular. La velocidad media se obtiene por integración sobre todos los posibles valores de c. el flujo de momento es constante. Para evaluar las difusividades de transporte. gc tiene un valor numérico unitario. Se ha hecho una gran cantidad de investigaciones en relación con la evaluación teórica y experimental de las propiedades de transporte. pero el modelo era 47T(~)3/2 foo 27TRT e3de o (9-35) = (!:Tf/2 . mis R = constante de los gases. Para el gas modelo simple. Para el modelo que se utilizó con anterioridad con el fin de obtener la Ec. podrán comprender mejor el mecanismo de transporte en el que se basa un buen número de aplicaciones. Una de tales distribuciones de velocidad es la distribución de Maxwell-Boltzmann (9) ((e) = (~)3/2 27TRT e-Mc 2/2R T 47Te 2 (9-34) en donde f(c)dc es la fracción de todas las moléculas que viajan a velocidades entre c y c + dc. En la Fig. 9-7 se grafica la Ec. donde e= (3. 9-34. No obstante esto. en las ecuaciones finales. 9-32. En tonces. incluye la difusividad de masa. deben y desarrollarse expresiones para la velocidad media para la trayectoria libre media . para el nitrógeno a dos temperaturas.Ty/2 (9-33) = velocidad molecular.jimdo.com/ 182 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (b) Debido a que el gradiente de velocidad es lineal y la viscosidad es constante. es decir. En consecuencia. su aplicación depende por lo general de la evaluación experimental de ciertos términos. conducen a (9) e e e. Los valores de I y dependen del modelo que se escoja. las expresiones teóricas son muy valiosas para interrelacionar datos de propiedades de transporte . de tal manera que el flujo en la placa derecha es el mismo que en la placa izquierda. en donde se supuso que todas las moléculas viajan a la suposición de la ley de los gauna velocidad única ses ideales y la definición de temperatura de la teoría cinética. ~ = ~= v= kle (9-32) = Tyg c = 50 kg mIs m s 2 Nótese que las dimensiones son consistentes con la definición de flujo de momento: momento por unidad de área y por unidad de tiempo. desde una placa hasta la otra. Note que al subir la temperatura. para compararlas con los gases reales que se analizan en la siguiente sección. la fuerza que ejerce el aceite sobre una unidad de área de la placa del lado derecho. incluiremos una consideración de las propiedades de transporte del gas modelo. se utilizó el gas modelo simple. aun las ecuaciones teóricas requieren de una verificación empírica antes de poderse utilizar para la predicción de propiedades de materiales reales.

que se mueve en dirección perpendicular. 9-32 para evaluar las difusividades de transporte. es de 2e. su velocidad relativa es sólo V2 e. Entonces. puede chocar con moléculas que se mueven en las direcciones -x. para la que se supuso que todas las moléculas viajaban a la misma velocidad.) La velocidad relativa de una molécula + x. considerando todas las direcciones es entonces (} + V2) (nn0 2e). ya que cada una de las moléculas se mueve a una velocidad pero en direcciones opuestas. Por ejemplo. Una molécula que se mueve en la dirección + x. La trayectoria librtl media puede definirse como la distancia total recorrida en un intervalo de tiempo M. choca con la molécula + x. Al desplazarse una molécula + x.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10 7 [C. mlsl Fig. sofamente una sexta parte tiene la dirección -x. La trayectoria libre media puede determinarse con base en la estimación de la velocidad de colisión de una molécula en el gas simple del modelo. una molécula + y con una velocidad se mueve a una velocidad de relativa a la molécula + x. Cualquiera de estas dos expresiones para pueden utilizarse en la Ec. el número de moléculas por unidad de volumen es n = (An/V) = (AP/Rn por lo que la Ec . ± y y ±z. a una velocidad e.t 1 (9-36) ctl. chocará con cualquier molécula cuyo centro se encuentre dentro de una distancia o de su centro. 9-36 se transforma en / = ------::~-----::- (! RT + h(2) APrra 2 (9-37) La Ec. 9-33. en un intervalo de tiempo At. (No es posible observar colisiones con moléculas que se mueven en la dirección + x. Así.5 2. La velocidad de colisión con las moléculas . Cualquier molécula -x en este volumen. dividida entre el número total de colisiones que ocurren en este intervalo 1\/ V2c e e f distancia recorrida 1= --n~ú~m-e-r-o~de--c-o~li~si~o-n-es-- =--------:.http://carlos2524. en comparación con una molécula -x. También ocurren colisiones con las moléculas± y y±z. la velocidad de colisión para las moléculas + y es i y'2nn 02e.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 183 2.0 ~ 1. por lo que la molécula + x chocará con (in) (n0 2) (2eM) = } nn02 e M -x moléculas en el intervalo de tiempo M.-----(1 + h/ 2 )(mra2 c) tl. en donde [os símbolos se definen de la misma forma que para la Ec. 9-33. el resultado es (10) /=----V2APrra 2 RT (9-38) . Debido a que estas moléculas se mueven perpendicularmente a las moléculas + x. puesto que todas las moléculas que se mueven en esta dirección tienen la misma velocidad. La velocidad media de MaxwellBoltzmann que se da en la Ec.x es simplemente de -} = nn02 e colisiones por unidad de tiempo. 9-36 se basa en un modelo que supone que todas las moléculas viajan a la misma velocidad e. La velocidad total de colisión. una molécula + x de diámetro o puede considerarse que recorre un volumen cilíndrico que tiene un área transversal de n02 y una longitud de 2e t. Si en vez de esto se supone la distribución de velocidades de Maxwell-Boltzmann. Si se encuentran n moléculas por unidad de volumen.t e De la ley de los gases ideales.jimdo.5 ~ G 1.0 0. por el mismo razonamiento que se utilizó para la molécula -x. 9-7 Distribución de Maxwell-Boltzmann para el nitrógeno. 9-35 difiere ligeramente en la constante 8/n en comparación con y'3I de la Ec.

Por lo anterior. Solución (a) El diámetro molecular se obtiene mediante una forma de la Ec. 9-41 : 0= )5. (d) Predecir la conductividad térmica del argón a O ° C y presión atmosférica. 9-40 se transforma en 5.3 x 273 02. La Ec. 9-30 Y 9-33 se obtiene una expresión para el gas simple del modelo. como se muestra en el siguiente ejemplo. 9-41 puede resolverse con T = 673 K. peso molecular.02 X 10. 673) 1/2 Ps 7 3 K = (2. 9-29. debe determinarse a partir de algunas propiedades medibles como la viscosidad.24 T 3 /2 2 1/2 !2 =cx=v= Po M (9-39) La constante numérica incluye el valor para R. 8.096 X 10. 1.http://carlos2524.5 kg/m s Este valor es considerablemente menor que el valor experimental de 4.5 = 3. Las moléculas de los gases reales no son esferas rígidas. de esta expresión.79 p= x 10 -2 5ViWT (9-41 ) La constante numérica incluye a R. 9-41 demuestra que ¡.79 x 10.10 m (b) La Ec. 9-39 y 9-40 pueden utilizarse para evaluar propiedades de transporte.79 X Para un gas modelo cuyas moléculas en forma de esferas rígidas viajan a las velocidades descritas por' la distribución de Maxwell-Boltzmann 4. 9-41 no es adecuado. a menudo la viscosidad se emplea para determinar "diámetros moleculares" equivalentes de los gases reales. también pueden utilizarse para obtener estimaciones aproximadas para gases reales. 9-40 utilizando la parte (a).203 X 10. N/m 2 . Aun en la teoría cinética más rigurosa. La presión atmosférica es . Si bien. m A = vez de la difusividad de mommento (v).t varía con T'h .JT Las Ecs. empleando el valor de a que se calculó en la parte (a) . p = PM/RTy C p = 5R/2M para un gas ideal monoatómico. Alternativamente.jimdo.81 X 1O . Ejemplo 9-4 La viscosidad del argón a O oC y presión atmosférica es de 2. estas expresiones sólo son aplicables de manera estricta al gas modelo.74 X 10.t = v p y p = PM/ RT. K a = diámetro molecular de una esfera rígida. puesto que un análisis de la Ec.314 (N/m 2) m 3/mol K I = trayectoria libre media.9 x 10. 11 en Para argón.11 x 10-5 kg/m s debido a que el modelo simple en el que se basa la Ec. En lugar de esto. La Ec. (b) Predecir la viscosidad del argón a 400 oC y presión atmosférica. Los valores de a que se encuentran en las tabulaciones sólo deben emplearse con las ecuaciones que se basan en el modelo a partir del cual se evaluaron originalmente.096 x 10-5 kg/m s. Es más común emplear la conductividad térmica (k) en vez de la difusividad térmica (a) y la viscosidad absoluta (/. m2/s 10 p 25 'Jif. Por tanto. Puesto que ¡. 9-37 y 9-38 es número de Avogadro.096 x 10 -5) ( 273 = 3. K P = presión. de acuerdo con la ley de los gases ideales. m. con todas las moléculas moviéndose a una velocidad c. m2/s difusividad de momento.3 kg/mol. N/m 2 a = M = !2 = a = v = diámetro molecular de una esfera rígida.9 X 10. k se obtiene en unidades de J/s m2(OC/m). kg/mol difusividad de masa m2/s difusividad térmica. 6. (c) Predecir la difusividad de masa del argón a O oC y presión atmosférica.02 x 1023 moléculas/mol P = presión. los valores de a que se encuentran en el Apéndice D-6 no pueden utilizarse con las ecuaciones que se desarrollaron para el gas simple del modelo.24 T 3 /2 !2 =cx=v= Po M 21/2 (9-40) La notación para las dos últimas ecuaciones es T = temperatura absoluta. como se supuso en el gas simple del modelo. a no tiene un significado físico real y no se puede medir directamente. 9-41 da lugar a k=-----~-- Las Ecs.25 )Y39.28 x 10. (e) !2 se calcula de la Ec. 9-36 y 9-38 difieren por un pequeño factor numérico. Es posible determinar la conductividad térmica mediante k =0' pC p • Además.com/ 184 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La notación para las Ecs.23 yT!M 0 2 (9-42) 5. m R = constante de los gases.el argón es un gas modelo simple: (a) Calcular el diámetro molecular equivalente. T = temperatura absoluta. Combinando las Ecs. T = 273 K: _)(5. 9-40 se puede escribir para resolverse directamente para las propiedades de transporte. si se conoce el diámetro molecular a. M = 39. la Ec. Suponiendo que . Las difusividades de transporte pueden evaluarse ahora empleando los dos conjuntos de I y c.

Las moléculas gaseosas poseen un amplio intervalo de valores de velocidades. Se supone que el tamaño molecular es pequeño en comparación con la distancia que hay entre las moléculas. Es probable que el factor más inadecuado del gas simple del modelo es no tomar en cuenta las fuerzas que actúan entre las moléculas. Una de esas expresiones empíricas. La aplicación de esta ecuación rigurosa al transporte molecular requiere del uso de mecánica estadística y matemáticas avanzadas. los átomos dentro de una molécula de un gas no ocupan necesariamente posiciones fijas dentro de ella. 9-44 predomina e indica una fuerza de atracción entre las moléculas. Cuando las moléculas están juntas. es la expresión para predecir las propiedades de transporte. causando oscilaciones en la forma de la molécula. No se conoce la forma de la ecuación que describe la energía potencial de interacción. la cual describe la distribución de las moléculas como una función de la posición. Se han propuesto muchas otras funciones de potencial. Un enfoque más riguroso utiliza la ecuación integrodiferencial de Botzmann.81 X 10.17 X 10.24 )(273)3/2 (1. en donde las moléculas se encuentran juntas. 9-43 que la fuerza intermolecular es igual a la pendiente de la curva que se muestra. Un análisis de la Ec. 9-44 es el dominante y las moléculas se repelen entre sí. las moléculas de un gas real son esféricas. es el potencial de Lennard-Jones 6-12: (9-44) donde ~ E = o r = función de energía potencial intermolecular energía máxima de atracción de dos moléculas distancia del mayor acercamiento que alcanzan dos moléculas al sufrir una colisión.jimdo. así como también toma en cuenta todas las fuerzas que actúan sobre la molécula. pero el potencial de Lennard-Jones 6-12 ha demostrado su utilidad para predecir propiedades de transporte para muchos gases no polares. Entonces. Aún no se comprende el mecanismo exacto de estas fuerzas de atracción y repulsión. no es exacta.09 X 10. por lo que existe una atracción. Las moléculas de los gases reales se atraen entre sí cuando se encuentran alejadas y se repelen cuando están juntas. Se observa de la Ec. En la Fig.63 x 10-2 • La predicción de las propiedades de transporte con base en el gas simple del modelo.9x 10-3 )1/2 = 1. r es menor que o. ~ es la energía potencial y r es la distancia entre las moléculas. Cada átomo consiste en un núcleo muy pequeño rodeado por una nube de electrones que giran alrededor del núcleo. tratamiento más profundo. Para grandes separaciones entre las moléculas. La superficie de una molécula no está claramente definida. Deben emplearse teorías cinéticas más rigurosas para predecir las propiedades de transporte. 9-8 se grafica esta función para un caso típico. si se consideran las grandes simplificaciones que se hacen en el modelo.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 185 ~= (4. es necesario suponer la forma de estas fuerzas intermoleculares. mientras que en la Ref. Una fuerza negativa (F) implica una atracción entre moléculas. 9 se presenta una introducción a este complejo tema.5 m2/s Esto puede compararse con el valor experimental de 1. 9-44 conduce a la misma conclusión.10 )2(39. con una energía cinética relativa inicial de cero. (d) k se calcula de la Ec. Un último resultado de esta rigurosa teoría cinética de los gases. Aunque la distribución de Maxwell-Bolltzmann es una buena primera aproximación de la distribución de velocidades. a grandes distancias.9 x 10.02 x 1O. mientras que una fuerza positiva implica una repulsión. con el signo contrario.3 k = -------------(3.http://carlos2524. la pendiente es positiva y la fuerza es negativa. r es mayor que o. por lo que la teoría no se aplica a gases densos o a líquidos.62 x 10-5 m 2 /s. como s~ analiza en la siguiente sección sobre gases reales. Se han propuesto muchas formas empíricas que han sido probadas con datos experimentales. la superficie de la molécula consiste en una nube electrónica. Rara vez. por lo que el segundo término ce la Ec. velocidad y tiempo. 9-42 1.203. da valores dentro de un 33% de los valores experimentales. que tiene una amplia aceptación. Además.02 X 10-1 °)2 = 1. distancia entre las moléculas. pueden oscilar en relación recíproca.013x 105 )(3.2 J/s m 2 (OC/m) Este valor es de aproximadamente dos tercios del valor experimental de 1. La fuerza intermolecular se relaciona con la energía potencial de interacción mediante una expresión simple F= dcp dr (9-43) Gases reales Los gases reales se diferencian en muchos aspectos del gas simple del modelo. Este potencial no es . 7 se presenta un en donde F es la fuerza. Las constantes E y o deben evaluarse de datos experimentales. que se da en esta sección. con certeza no son rígidas. Así. Esta concordancia resulta sorprendentemente buena. En la Ref. Incluso en la teoría cinética más rigurosa. Una molécula consiste en uno o más átomos agrupados por interacciones entre los electrones de los distintos átomos. pero no es lo bastante precisa para la mayor parte de los cálculos de ingeniería. el primer término en la Ec.x 10.23 vi 273/39.

9 x 10-3 kg/mol.44 X Fig. Este valor concuerda exactamente con el valor experimental.http://carlos2524.01---------. Entonces T* = 273/124 = 2. K (Apéndice 0-6) const = número dimensional k=~ R [~cv +~]¡. kg/m s M = peso molecular. 9-45 y 9-46 da lugar a 15 R k=. a = 3. Solución Para el argón.5 J/mol (Apéndice 0-13) R = 8. Las constantes a y E.20. = 1.. moléculas excitadas. Como se demuestra más adelante en esta sección. La combinación de las Ecs. Para la conductividad térmica de un gas monoatómico puro k = 2. 4 M (9-47) (9-45) Esta expresión puede emplearse para calcular k a partir de 1-1.-+-"-----------j º1 -1.-¡.. K Cv + ~] 5 15 R T = 373 K..--.0 X 10. que se da en la Ec. sin embargo. K T* = temperatura reducida = KT/E. Del Apéndice 0-6b a T* = 2./k = 124 K.9 X 10. E. 9-45 ya no es una función simple de la temperatura. J/s m 2 (OC/m) y los otros símbolos tienen el significado que se definió con anterioridad. en donde 1-1 = viscosidad absoluta..25 V39.---.. Para moléculas poliatómicas. Ejemplo 9-6 Calcular la viscosidad del argón a O oC y presión atmosférica. 9-45 se obtiene 0..3 . 9-46 puede modificarse para utilizarla en este caso: Esta expresión puede compararse con la del gas simple del modelo.314 J/mol K. Puesto que es una función de la temperatura. Cv = 40. tal como se esperaba . para gases monoatómicos. radicales libres o iones. 1.com/ 186 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2.. Solución La Ec.----. La integral de colisión se evalúa de una consideración de la mecánica de colisiones moleculares.. en constraste con el gas modelo en donde variaba de k = 2.10 x 10-5 kg/m S 8.-------r-----.63 X 10-23 VT/M a2 n 1 (9-46) donde k = conductividad térmica. E. Sustituyendo estos valores en la Ec.-----. 9-47 con el fin de tomar en cuenta los grados de libertad internos en la molécula./k = parámetro de potencial. del Apéndice 0-6a.418 x 10-10 )2(1. por lo que la predicción de viscosidad es excelente. El peso molecular es 39. las ecuaciones resultantes son útiles para predecir las propiedades de transporte./k que se dan en el Apéndice 0-6 se evaluaron a partir de datos experimentales de viscosidad. de tal manera que la viscosidad descrita por la Ec. 4 M 15 R 5 (9-48) º1 en donde C v es la capacidad calorífica molar a volumen constante. útil para moléculas polares como el agua o moléculas grandes.. 9-8 Potencial de Lennard-Jones 6-12 para el nitrógeno. kg/mol a = diámetro de colisión. Para la viscosidad de un gas puro.i..0.138) = 2. una función de T * (Apéndice 0-6) T = temperatura absoluta. 9-41.0 Atracción intermolecular -+--3*E- Repulsión intermolecular acuerdo con T1t2.---. Para moléculas poliatómicas. M = 44. El tratamiento detallado de la teoría cinética rigurosa utilizando el modelo de Lennard-Jones se encuentra fuera del alcance de este libro. Se presentarán las ecuaciones y se aplicarán al cálculo de propiedades de transporte.418 x 10-10 m.jimdo.63 X 23 10a2 n 1 v'TTM [. debe modificarse la Ec.= (3.20. pueden utilizarse estas mismas constantes para predecir la conductividad térmica y la difusividad de masa. Ei ingeniero debe recurrir a métodos empíricos adicionales para predecir las propiedades de transporte para estas moléculas.3 x 273 ¡. m (Apéndice 0-6) = integral de colisión.6 O 2 3 r 4 5 6 7 10.---. Ejemplo 9-7 Calcular la conductividad térmica del bióxido de carbono a 100 oC y presión atmosférica normal.138.

k = 190 ' aa = 3. b* = kT/E.010) en donde difusividad de masa m2 1s peso molecular de la especie a. 9-49 se obtiene º2 = 1. º2 Ejemplo 9-9 Calcular la difusividad de masa para la mezcla de bióxido de carbono y nitrógeno.Y!373/44 x 10.0243 J/s m 2 (OC/m) Tab * = 298/123 = 2.872 x 10-10 )2(1.0212.013x 105 )(3.8 . El valor experimental de la difusividad de masa $ es de 1. Los valores de las propiedades de transporte de estas moléculas anómalas se correlacionan en algunas ocasiones mediante métodos semiempíricos.996 x 10.996 x 10. como se da en el Apéndice D-7. Gilliland desarrolló una correlación empírica para las difusividades de masa de muchos gases (5). Mb kg/mol p= presión total. la forma de la ecuación empírica de GiIIiland es similar a la de las expresiones teóricas previas para la difusividad de masa.749)( 10-' o) X = 3. Para calcular la difusividad de masa.constantes de Lennard-Jones ~ab = O. y Ob son los diámetros de colisión para cada especie molecular (Apéndice D-6a). a 25 oC y presión atmosférica utilizando la correlación de Gilliland. Dos moléculas polares importantes son el agua y el amoníaco.8. a 25 oC y presión atmosférica.010. ! (3. ab = 3.314 +~] 5 k Así que = Y!190 x = 123. el k = 190 K Entonces.0 X 10. las viscosidades pueden correlacionarse con el modelo de Sutherland (1. Pág.10 m 79.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 187 Del Apéndice D-6.0 K = 0.184 3 23 _ 2. Esta corrección es menor al \ 1% y se omite aquí. M.96.996 + 3. b* . El término V1I3 es una medida del diámetro molecular de cada constituyente y es análogo a o.42 X 10-24 X j(298)3(~)(44 = 1.[~ 40. Con T. se ha derivado la siguiente ecuación para mezclas binarias: !0 = 8.53 x 1O~5 m2/s r-----------~--------~---- \0- 3 + 28 X \0- 3) x (1.184 15 8.65 x 10-5 • Es posible aplicar un factor de corrección adicional de orden superior a las Ecs. para lograr una mayor precisión (7).b 'º2' Las constantes de Lennard-Jones se evalúan mediante las siguientes relaciones: (9-50) donde o.Q1 = 1. aab = a = 3.jimdo. T* = ~~g = 1. Mb Para el CO 2 Para el N 2 Ea Ma = 44. Utilizando la Este valor concuerda con el valor experimental de 0. radicales libres o moléculas grandes. La ecuación de Gilliland es E.b=j~ x~ (9-51 ) Los parámetros de potencial individuales se encuentran en el Apéndice D-6a. incluyendo el vapor de agua. La constante se evaluó midiendo las difusividades de muchos gases reales. Ejemplo 9-10 Calcular la difusividad de masa para una mezcla de bióxido de carbono y nitrógeno.3 donde Ves el volumen molar. 9-46 Y 9-49.63 x 10. Ec. Solución T= 298 K.5 10 k(3. = 28. En el Apéndice D se incluyen tablas de propiedades de transporte.10 m. Por ejemplo. Como se mencionó con anterioridad.10 10 Eb = 79.ab' se evalúa empleando el Apéndice D-6b.749 x 10k . el modelo de Lénnard-Jones 6-12 no es adecuado para moléculas polares.http://carlos2524. para C02.42 Entonces. N/m 2 T. En consecuencia.996 x 10.)21. kg/mol peso molecular de la especie b.872 Eab 10.0 X 10-3 . del Apéndice D-6b. 565). 9-45.

M. es posible que exista migración molecular. El espacio que se encuentra entre las moléculas (algo similar a la trayectoria libre media en un gas) es muy pequeño. Por lo general. concuerda con el oodooo 00 A 0000 A O 00000 0000 00 00 0000 A A A AOOOOAO Fig.6 = 31. transmitiendo así parte de su energía térmica sin dejar su posición fija. La molécula puede tener colisiones con una vecina. La viscosidad de una mezcla de gases puede calcularse a partir de datos de viscosidad de los componentes puros.0 X 10-3 .2 x 10-6 m 3 /mol y para CO2 . Como resultado. En contraste. que se mantienen juntas debido a las fuerzas intermoleculares. existe mucho espacio libre. Este es un mecanismo para el transporte molecular de calor. Como resultado. Deben emplearse otros métodos. nuevo agujero.31 X 10. Una molécula puede emigrar hacia un agujero vecino. Los métodos de mayor éxito para correlacionar los datos sobre propiedades de transporte a presiones elevadas. debido a la mayor resistencia a la migración que tienen los líquidos. Dispersos a través de la fase molecular continua.4 + 12 = 34. la viscosidad absoluta) es mayor en los líquidos que en los gases. para predecir las propiedades de transporte. que reciben el nombre de agujeros. = 2 x 15. La conductividad térmica de mezclas gaseosas puede calcularse en una forma análoga a la viscosidad.http://carlos2524. el coeficiente de transporte de momento (es decir. 3 y 10 se resumen estos métodos. que depende de la migración. se describe mediante complejas ecuaciones de transporte (3).. Esta falta de desarrollo teórico se debe a la estructura compleja del líquido. Muchas teorías propuestas postulan la existencia de un "espacio libre" dentro del líquido. a es el diámetro molecular.5 m2/s Este resultado no es tan cercano al valor experimental como en el Ej . utilizando una ecuación semiempírica desarrollada por Wilke (15). A es un "agujero" entre moléculas.com/ 188 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Solución Del Apéndice 0-7. Al emigrar. En esta sección se consideraron las propiedades de transporte de gases puros. Gases densos A presiones e!evadas. 9-9 Modelo simple de un líquido. 9-9. La difusión en sistemas con más de dos componentes. el volumen molar del N2 es v. En un líquido. se basan en el principio de los estados correspondientes. En un gas. Los líquidos son menos compresibles. se encuentran los agujeros de espacio libre.8 + 7. Varias teorías subdividen al espacio libre en regiones de tamaño aproximadamente molecular. una molécula dada vibra dentro de un espacio limitado. f!& = 1. = 44.2 / + 31. Va = 14. La teoría cinética de los gases densos no se ha desarrollado por completo. . TRANSPORTE EN LIQUIDOS La teoría cinética de los gases se encuentra bien desarrollada.0 X 10-3 Y M. como se muestra esquemáticamente en la Fig. postulado de que existe una cantidad muy limitada de espacio libre en los líquidos. los modelos para líquidos postulan una fase continua de moléculas con una distribución compacta.6 )2/3 X 7 ~0-3 ) = 1.38 10.)(298)3 (44 X 1 _ 3) + (28 X 10 1 5 3 (1. el transporte molecular de masa. pero a una velocidad menor que en los gases. que no se considerarán aquí. pero la ligera contracción que se observa bajo presiones elevadas. Las moléculas ocupan solamente una pequeña fracción del volumen disponible. la correlación de Gilliland debe emplearse sólo cuando no es posible utilizar el modelo de Lennard-Jones 6-12. de manera que es posible generalizar los datos disponibles y predecir las propiedades de transporte con una precisión considerable. suponiendo que haya una fuerza disponible suficiente para contrarrestar las fuerzas intermoleculares que la mantienen en su lugar. d es la distancia libre entre moléculas. debe aplicarse una fuerza relativamente grande para contrarrestar las grandes fuerzas intermoleculares que tienden a mantener a las moléculas en su'lu gar.jimdo. = 28. que puede llenarse con otra moléc'Jla. 9-9. es más restringido en los líquidos. Para causar el flujo de un líquido. Los modelos de teorías cinéticas para gases consideran espacios libres continuos a través de los cuales se distribuyen las moléculas en movimiento. en donde las moléculas se encuentran juntas y las fuerzas intermoleculares son grandes. como resulta evidente por la gran compresibilidad de un gas cuando se aplica una presión.2 1 / 3)2 (10. La teoría cinética de los líquidos no se encuentra tan bien organizada y ninguna teoría única tiene aceptación general. los gases no obedecen la teoría cinética sobre la que se basan las ecuaciones de esta sección. Así.2 x 10-6 m 3 /mol. En las Refs.013 x 10 )(34. confinada por las fuerzas de las moléculas vecinas. la molécula crea un . del orden de la dimensión molecular.

notando que la Ec. por lo que es preferible utilizar todos ellos.. T 0. A O °C en agua líquida.303R. 9-53. Debe enfatizarse que la representación de un líquido que se muestra en la Fig. Se observa que los datos no forman una línea recta.l = B 2.http://carlos2524.001792 0.00366 0.0034 0.7 X 10-5 Y V = 1..jimdo.005 0.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 189 El análisis de las difusividades de transporte para el agua.001 '-:-. puede usarse la Ec..---J. (b) Predecir la viscosidad del agua a 100°C.6 X 10-5. Mediante la pendiente de la línea recta pueden evaluarse ahora las constantes B y C de la intercepción (extrapolando a 1/ T = O).020 °c kg/m s 0. 9-9.003 0.001005 0. la pendiente de la línea recta que resulta al graficar lA vs. Eyring y otros (6) han utilizado el modelo simple de "agujeros" para líquidos.008 0. para obtener una expresión para la variación de la viscosidad de un líquido con la temperatura. para un mismo gradiente de la propiedad que se transfiere.l. Pueden utilizarse coordenadas semilogarítmicas IOg10 para graficar la línea recta.0032 0. 0. todas en metros cuadrados por segundo. a = 1. las grandes fuerzas intermoleculares llevan a una velocidad elevada de transporte de momento.000357 = CeB1R T (9-53) donde T es la temperatura absoluta.000357 O. 9-10. Los datos es0.36 X 10-9.0028 0.L.. 9-10 Solución al Ej.. 9-53. pero que las colisiones entre moléculas vibrantes dan lugar a una velocidad moderada de conducción de calor. El problema consiste en evaluar las constantes B y C. Las moléculas de un líquido real no guardan tan buen orden. Es más conveniente evaluar B y C tomando dos puntos de la línea recta que pasa a través de los datos.000656 0.00320 0.. Si se tienen pocos datos experimentales disponibles. 9-53 para correlacionar los datos por extrapolación o interpolación.. En realidad. es tan sólo esquemática.. para evaluar las constantes se traza la mejor línea recta a través de los datos. Si se toma el logaritmo de la Ec.000469 0.00342 0.303RT + 1091 oC (9-55) Entonces. R es la constante de los gases y B Y C son constantes que dependen del líquido considerado. de los datos que se dan. .= 1. Las difusividades de transporte pueden compararse con las de los gases. Sin embargo. todas en metros cuadrados por segundo. en un intervalo limitado.004 0. para CO2 a presión atmosférica y 100 ° C.---L---l 0. 9-11. esta forma de ecuación es anterior al desarrollo de Eyring. La difusividad de masa es el coeficiente para autodifusión (agua en agua). entre el desorden completo de un gas y la configuración regular de los sólidos cristalinos.006 0.25 X 10-5. como se muestra en la Fig. a = 142 x 10-9 y V = 1796 X 10-9.. ilustra la importancia relativa de los distintos mecanismos de transporte. 9-53 para el agua.002 o 20 40 60 80 (a) Evaluar las constantes de la Ec. Estos se graficarán como se indica por la Ec.. Solución (a) Sería posible emplear cualquier par de puntos.l=- B RT + InC (9-54) Esta es la ecuación de una línea recta cuando se grafica In lA como una función de 1/ T. junto con la teoría de las velocidades absolutas de reacción..l tán sujetos al error experimental._~---L_-'----L-----I_. Por ejemplo. Ni siquiera son siempre constantes. Los valores indican que la migración molecular limitada conduce a una baja velocidad de difusión. q. 9-54 puede escribirse como 1091 of. para evaluar B y C.0036 0.000469 0.0038 itr Fig. Toma la forma general f. q.000656 0. Inf.. Se puede considerar que los líquidos tienen un grado de ordenamiento intermedio. = 1.00283 0..00300 0. TK 273 293 313 333 354 - 1 JJ.001005 0. 1/ T en coordenadas semilogarítmicas es B/2. que son del mismo orden de magnitud. Ejemplo 9-11 Se cuenta con los siguientes datos experimentales de la viscosidad del agua: Temperatura Viscosidad Estos datos se grafican en coordenadas semilogarítmicas.oJO 0.001792 0.

se recomienda un valor de ~ = 0.0004 =0. 9-55. La teoría de Eyring predice que la difusividad de masa es una función de la temperatura: -=Ae.0. kg/mol .com/ 190 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS A /1 = 0.0015 = 0. como se presenta en el Apéndice 0-8 . (9-60l donde ~ = = Ejemplo 9-12 Estimar la viscosidad del agua líquida a 20 oC a partir de los siguientes datos: h = 100°C. P20 D e = 0. m 2 / s peso molecular del disolvente.http://carlos2524. No es adecuada para líquidos polares y moléculas grandes. 0. 9-53. El volumen molar puede calcularse a partir de datos de densidad o mediante la ley de Kopp.00293 R + In C e(3. C= 1.3 kg/mol 6 3 v= 0. La función ~ que aparece en el Apéndice 0-8 toma en cuenta varias propiedades del disolvente..000244 kg/m s F= - T ~ /1 =AC 1 (9-59) Este es menor que el valor experimental de 0. 9-53 y 9-57 se obtiene una relación entre f0 y ¡.0015 Entonces 18 x 10. Para el agua ~ = 1. Un trabajo posterior de Wilke y Chang (11) condujo a una ecuación empírica correlacionando datos de muchas soluciones acuosas y no acuosas.998 x 10 3 kg/m 3 . una función del volumen molar. = T = = ¡.25 x 1O-6(e1970IT) (b) At T= 100°C = 373 K /1 = 1. se puede determinar ~ a partir de valores de viscosidad y difusividad.8x373/293) (a) (b) 18 x 10. Wilke correlacionó datos experimentales para numerosos sistemas de soluciones diluidas de no electrolitos. es posible calcular los valores a partir de las densidades y pesos moleculares. las constantes A y C son también funciones del volumen molar.0004 1 -= T 000293 .+ In C B R Restando (a) de (b) se obtiene 0. /1 (9-58) Wilke (7) definió F.1 0e 3 . Para otra temperatura. 9-56 resulta inadecuada para líquidos polares.70.00360) C= e B1RT = Combinando las Ecs. 1 -= 0. mientras que la constante A es diferente de C.0015 e(1970)(0.0015 Este valor puede compararse con el dato experimental de 0. como los enlaces de hidrógeno. para metanol 0. La aplicación de la teoría de Eyring permite una evaluación aproximada de las constantes 8 y C cuando no existen datos de viscosidad disponibles.00360 . para obtener F como una función del volumen molar.90. K punto de ebullición normal.10 B In 0.998 x 103 kg/m 3 = 18 x 10.0004 B 0. m 3 /mol temperatura de interés.6 = 0. Para otros disolventes. M difusividad de masa. 9-40 Jl= 4 X 10. K viscosidad kg / m s Esta ecuación es aproximada. se suman los volúmenes atómicos de acuerdo con la fórmula química del líquido que se esté considerando.¡.B1RT ~ ! Entonces /1 = 1970 T (9-57) Se supone que la constante 8 es la misma que en la Ec. En el Apéndice 0-7 se presentan datos de volúmenes molares a los puntos de ebullición normales.8 Tb lT v (9-56) donde v r.0028 kg/m s In 0.¡ = volumen molar a la temperatura T.R 0. utilizando los volúmenes atómicos que se dan en el Apéndice 0-7 . Para obtener el volumen molar.0010.. La derivación resulta (2. como = 1.jimdo.82 y para benceno 0.25 X 10-6 (e 1970/373) = 0. En la teoría de Eyring.00067 . mostrando que la Ec.00360 T Solución El volumen molar a 20 ° C es A /1 = 0.= In . Esta ecuación puede utilizarse solamente en intervalos pequeños de temperatura.25 x 10-6 Por tanto.000284 debido a que la viscosidad real no obedece exactamente a la Ec.m /mol Oe la Ec.6) en 4 /1= X 10. Si no se tienen datos disponibles.

569 J/s mOC El valor experimental a 20 ° C es 0.6 )°.9 )(4. 2(C) 1(O) = 2(14. Si se incrementa la fuerza. Entonces. se aplican únicamente a fluidos newtonianos.1308 kg/m s. Si la viscosidad varía con la velocidad o el tiempo de la acción cortante se dice que el fluido es no newtoniano. a 10 oC. son modificaciones de la ley de Newton. la suspensión comienza a fluir. 9-31).4 59.4 X 1012 • Entonces.6 X 10-6 X X 5(H) = 5(3. El flujo no newtoniano se describe cuantitativamente mediante ecuaciones empíricas que.8 x 10-6 ) = 29. así como también lo son las mezclas de líquidos de bajo peso molecular.6 ) = 22. J/s m oC capacidad calorífica. kg / mol = Ejemplo 9-14 Calcular la conductividad térmica del agua líquida a 20 oC. M = 18. todos ellos son inexactos (10). Los fluidos que exhiben esta propiedad se conocen como plásticos de Bingham. c p = 4. es aplicable únicamente a soluciones diluidas. debido a que es insuficiente para mover de sus posiciones a las partículas de arcilla que se encuentran formando una matriz cerrada. se llega por último a un valor en el cual la fuerza es suficiente para romper la estructura que forman las partículas de arcilla. etanol. Otro ejemplo de las características de un sólido y un líquido combinados. m 3 /mol X = parámetro de asociación del disolvente: agua. la forma de la ecuación no se basa en una teoría fundamental.t = 0.1 m2/s ° El valor experimental a 10 oC es 8. 1. pero que en ocasiones tiene errores tan grandes como del 50%: P)1/3 k = 3.t Solución De la Ec. A mayores velocidades de acción cortante. la suspensión puede considerarse como un sólido muy poroso empapado de un líquido.http://carlos2524.5 X 10.598. Una forma común de enunciar esto. X = 2. La mezcla se comporta como un sólido al resistir la fuerza. la difusividad de masa es una función de la concentración del sol uta y no existen correlaciones adecuadas disponibles.88 X 10.18 x 103)(998) ( = 0. kg/m s V = volumen molar del so/uta en el punto de ebullición normal.6 ~ = 9.9.15 (2. con frecuencia. la estructura se rompe. En general.2 = 7. son las soluciones de polímeros de alto peso molecular. puede utilizarse la Ec. conductividad térmica. En este punto. análoga a la estructura cristalina de los sólidos.6: ~ = 5. 998 )1/3 18xlO. heptano. otros disolventes no asociados.4 x 10 12 )(0. las moléculas del polímero junto con algunas moléculas de disolvente.59 x 1O.5. del Apéndice 0-8.6 = 7.2 X 10.6.2 x 10. Los fluidos no newtonianos combinan algunas características de los sólidos con otras de los líquidos. A bajas velocidades de acción cortante.t es constante a medida que varía dv/dx y transcurre el tiempo.0 X 10. (9-61) . Una relación simple propuesta por Weber (13) en 1880. por lo que se observa una disminución aparente eh la viscosidad al aumentar la velocidad de corte. kg/m 3 M = peso molecular. 9-60 con X = 2.0 x 10 -1 ° m2/s Alternativamente. El siguiente estudio de la predicción de difusividades de masa. así como soluciones líquidas de moléculas de alto peso molecular. metanol. . En soluciones concentradas.9 cpp" ( M donde k = (4.1308)(59. éter.4 x 10. F = 2. benceno. Por ejemplo.7 x 10. Solución El volumen molar del sol uta etanol puede calcularse empleando los datos de volumen atómico del Apéndice 0-7: Etanol = C2 H5 OH Las correlaciones para predecir la viscosidad que se dieron con anterioridad en esta sección. conociendo: P = 998 kg/m 3 .3 x 10-10 m 2 /s.jimdo. adquiriendo las características de un líquido en el cual se encuentran suspendidas partículas de un sólido finamente dividido.6 x 18 x 10 -3) 1/2 (283) (0.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 191 T = temperatura. la cual supone que la viscosidad absoluta ¡. = 283/(2. Todos los gases y líquidos de bajo peso molecular son newtonianos.3 Fluidos no newtonianos Ejemplo 9-13 Calcular la difusividad de masa del etanol en una solución diluida con agua. debido a que la teoría aún no se encuentra en este punto de su desarrollo. predice k con una precisión del 15%. 1. ¡. Un fluido newtoniano es aquél que obedece la ley de Newton (Ec. se asocian para crear una estructura de gel. 9-59 da ~ = T/Fp. 1. consiste en decir que la viscosidad newtoniana es independiente de la velocidad de la acción cortante (dv/dx) y del tiempo de aplicación del esfuerzo cortante. Entre los fluidos no newtonianos se incluyen las suspensiones de sólidos finamente divididos en líquidos.1308) = 9. por lo que.18 X 10 3 J/kgOC. la Ec.6 10-6 10-6 m3/mol Para el agua <1> = 1. 9-61 k = (3.3 kg/mol. con ¡.59x 10. una pequeña fuerza que se aplica a una suspensión de arcilla en agua no origina un flujo.0. K = viscosidad de la solución.0. J/kg oC P = densidad. Aunque se han desarrollado muchos métodos para predecir la conductividad térmica de los líquidos.

(dv/dx) Plástico de Bingham Tyg c . De las dos clasificaciones. la viscosidad "aparente" resulta útil para caracterizar el comportamiento local. se describirán primero los fluidos no newtonianos cuyas características dependen de la velocidad de la acción cortante. son ejemplos de fluidos dilatantes. . Las suspensiones de almidón..¡. Aunque existen ecuaciones más complejas disponibles.1 . valor inicial del esfuerzo cortante que debe excederse /le = definido por la Ec. la pendiente de la línea es la viscosidad aparente. 9-66 pone en evidencia que Ji. </>{dv/dx) /la = .¡. La inclusión de un fluido en una categoría específica depende solamente de qué tanto concuerdan los datos del fluido con la ecuación empírica.Togc (9-64) Fluidos dilatan tes Newtoniano Tygc = ..- -+ Toge dv dv Tyge = -/la dx (~:) (9-66) (9-63) Resolviendo simultáneamente las Ecs.LB~ = . la clase más grande de fluidos no newtonianos. dx Tyg c = -K ( C/i dV)n-l dI' n<1 Rapidez de corte o gradiente de velocidad . 9-11) muestra que la ecuación para fluidos dilatantes es dv Tyge = -K dx I In-1 dv dx n>1 (9-67) y /la = K I~: In . Los fluidos no newtonianos.9-11 Comportamiento de fluidos no newtonianos bajo el efecto de una acción cortante. 9-62 y 9-63.com/ 192 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Más adelante algunos tipos de fluidos no newtonianos se analizan. disminuye con la velocidad de corte de dv/dx.(dv/dx) Fluidos seudo plásticos Esta es probablemente. La viscosidad "aparente" puede definirse de la misma forma que la viscosidad newtoniana. Algunos fluidos no cumplen con las ecuaciones que se enumeran.. su base continúa siendo empírica. El patrón de esfuerzo cortante para Fig. 9-11 y en el texto posterior se describen varios tipos de flujo con comportamiento no newtoniano. la velocidad aparente se incrementa al aumentar la velocidad de corte. 9-11). n>1 (9-68) ~_ _ _---Seudoplástico Entonces. se obtiene La Ec. Para los plásticos de Bingham (Fig. Toge = límite plástico aparente. 9-65 Para plásticos de Bingham /le dx /la = . (9-65) y (9-62) donde Tyge = esfuerzo cortante en el punto considerado -=0 dx donde dv SiTyx<TO' función del gradiente de velocidad en </>(dV) = el punto considerado dx En cualquier punto del sistema. Los fluidos no newtonianos se caracterizan por viscosidades que cambian con la velocidad de la acción cortante o con el tiempo de aplicación del esfuerzo cortante. Fluidos plásticos de Bingham Estas sustancias requieren un esfuerzo inicial (Togc ) que debe excederse antes de que se presente el flujo. las "soluciones" de silicato de potasio y las "soluciones" de goma arábiga.jimdo. Algunos ejemplos de plásticos de Bingham son las suspensiones de roca y arcilla en agua.http://carlos2524. En la Fig .L~ El diagrama de velocidad de esfuerzo cortante (Fig. cuyas características dependen de la velocidad de corte se representan mediante una ecuación de la forma Nótese que si cualquier punto sobre la curva de flujo se une al origen con una línea recta.

por ejemplo. El comportamiento tixotrópico se encuentra en las pinturas y en la salsa de tomate. pero después regresan a su condición original de alta viscosidad y la pintura no se correrá. por tanto ¡. Las Refs. Las ecuaciones que describen a los fluidos newtonianos. La deformación plástica bajo un esfuerzo en un término grande se conoce como "deslizamiento" y es análogo al flujo en los gases y líquidos. pulpa de papel y mayonesa. No existe una división clara entre los sólidos amorfos y los líquidps. 9-67 o 9-69.0. Algunos ejemplos son las soluciones de grandes polímeros.http://carlos2524. La física del estado sólido es un campo basto y bien desarrollado. debido a que no tienen una estructura cristalina. Fluidos dependientes del tiempo Muchos fluidos muestran un cambio en la viscosidad aparente con el tiempo. Los modelos físicos y la terminología de estos dos campos son diferentes. Difusividad en masa En los sólidos. La deformación elástica ocurre cuando el sólido regresa a su forma original después de que se retira la fuerza. son en realidad las mismas. debido a la inmovilidad de las mo- . La deformación plástica suele involucrar un flujo no newtoniano cuyas características dependen del tiempo. debido al gran esfuerzo que se requiere para inducir el flujo en los sólidos. El flujo en los sólidos ocurre a altas presiones y temperaturas. Los fluidos tixotrópicos muestran un. 11 y 12 son buenas introducciones a la física del estado sólido. Estos electrones libres contribuyen a la gran conductividad térmica y eléctrica de los metales. Viscosidad Los sólidos pueden deformarse de dos modos al aplicar una fuerza.La = K. la viscosidad aparente es igual a la viscosidad absoluta en todas las partes de la curva. la pintura y el hule . en donde n es mayor o menor que 1. Muchos sólidos importantes son amorfos. incluyendo a todos los metales y sales. el rolado. 9-67 o 9-69. Los metales se distinguen de otros sólidos cristalinos por una configuración electrónica que permite que los electrones externos de átomo se muevan con mayor libertad a través del sólido. Los fluidos reopécticos muestran un incremento en la viscosidad aparente durante un tiempo después de que se aplica por primera vez un esfuerzo constante. El transporte de momento a través de un gradiente de velocidad específico. Por ejemplo. Los fluidos dilatantes y seudoplásticos se combinan algunas veces en un modelo de ley exponencial. aunque sus átomos tienen una distribución con cierto grado de orden. La diferencia aparece en el valor numérico del exponente n. estampado y extrusión de metales involucra un flujo en estado sólido. la deformación plástica se considera generalmente como parte del campo de la mecánica de sólidos.a = K dx . en comparación con los líquidos y gases. Aquí se da solamente un breve resumen de los mecanismos pertinentes al transporte molecular.jimdo. ciertas pinturas fluyen rápidamente para cubrir la superficie. baJo un esfuerzo constante. 9-11). Se necesitan grandes esfuerzos debido a las fuerzas intermoleculares que actúan para mantener unidas a las moléculas en los patrones fijos de los sólidos. y. Los fluidos newtonianos pueden representarse mediante las Ecs. Los sólidos amorfos no tienen una red cristalina. descrito por las Ecs. Eh un sólido cristalino. pero esta terminología no se utiliza normalmente. decremento de la viscosidad aparente con el tiempo. En este caso. el vidrio. Aunque no existe una distinción clara. Fluidos newtonianos En el diagrama de velocidad de esfuerzo cortante (Fig. en contraste con la mecánica de fluidos de los gases y líquidos. dilatantes y seudoplásticos. bajo la aplicación de un esfuerzo constante (8). entre otros materiales. el transporte molecular de masa es extremadamente lento. Durante el trabajo con la brocha. Por ejemplo. en las pinturas es deseable el comportamiento tixotrópico. ya que por si solo requeriría un libro mayor que éste. Después de permanecer sin la aplicación de una fuerza. también sería muy grande en los sólidos. en donde n = 1. No se intenta aquí cubrirlo por completo.L = ¡. Las propiedades no newtonianas son deseables algunas veces. los átomos se encuentran en una distribución regular que se conoce como red cristalina.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 193 fluidos seudo plásticos muestra que la ecuación para estos fluidos es dv I Tygc = -K dx n 1 I dv dx n <1 (9-69) y dv I J. la viscosidad aparente sería muy grande. los fluidos newtonianos se representan con una línea recta que pasa a través del origen. los plásticos. La mayor parte de los sólidos son cristalinos. n 1 I n<1 (9-70) Nótese que la viscosidad aparente de los fluidos seudoplásticos decrece al incrementarse la velocidad de corte. los fluidos reopécticos y tixotrópicos regresan a su condición original.l. Algunos científicos consideran a los sólidos amorfos como líquidos subenfriados. Si se definiera. como tampoco se define una viscosidad aparente. La deformación plástica ocurre cuando el sólido no regresa a su forma original después de que deja de aplicarse la fuerza. TRANSPORTE EN SOLIDOS La estructura de los sólidos puede caracterizarse ya sea como cristalina o como amorfa. Las suspensiones de bentonita y algunos soles son reopécticos.

Aun en los sólidos cristalinos existen algunos agujeros. El transporte a través de un gradiente de concentración es el mecanismo más significativo y se considera en detalle al principio de este capítulo.32 x 10-12 0. con una pequeña contribución de la vibración reticular. Los sólidos que se encuentran en este grupo. En la estructura compacta de muchos sólidos cristalinos. aunque en apariencia. hasta una región de menor temperatura. la energía vibratoria se transmite desde una región de mayor temperatura. así como en cristales con enlaces difusos y débiles.67 x 10-8 0. Si . La conductividad térmica efectiva de algunos sólidos aparentes. resultan en un intercambio de energía relativamente pequeño. depende del estado global de agregación del material. Por esta razón.com/ 194 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 9-2 Difusividades en sólidos a 1 atm*. llevando con ellos energía térmica desde una región de mayor temperatura hasta una región de menor temperatura. la vibración reticular es un mecanismo importante para el transporte de calor en los sólidos cristalinos. En el Apéndice D-10c se presentan datos sobre conductividad térmica de diversos sólidos. De esta manera. como se muestra en la Tabla 9-2. Con permiso ·de la National Academy of Sciences. no tantos como en el modelo de líquidos que se consideró con anterioridad. en las primeras investigaciones del programa de energía nuclear durante la Segunda Guerra Mundial (2). en consecuencia. las vibraciones atómicas generan una vibración de la red cristalina completa y la posterior disipación de la energía vibratoria en forma de calor. Las colisiones entre las moléculas vibratorias.43 x 10-13 0. el transporte de calor puede ocurrir por medio de tres mecanismos. m2/s 0. La migración molecular es limitada. La estructura cristalina es suficientemente rígida para permitir el transporte por vibración reticular. pero el efecto es pequeño y aún no se ha investigado en detalle. las difusividades moleculares son muy bajas. 7) y se ha verificado experimentalmente en muchas ocasiones. debido al pequeño número de agujeros. las estructuras están desordenadas o son demasiado complejas para desarrollar vibraciones reticulares. En los metales. la fibra de vidrio y las espumas plásticas se utilizan como materiales aislantes. Los tres tipos principales de transporte que se consideran en este capítulo no son los únicos sistemas de transporte.http://carlos2524. V. tener una baja conductividad térmica efectiva. El transporte a través de un gradiente de temperatura se conoce como difusión térmica. Sistema Hz en Ni Hz en Pd Üz en Ag ca en Acero dúctil He en SiÜz Au en Ag Ni en Cu * Temp.jimdo. la transferencia eletrónica de calor es el mecanismo principal en los metales. Los datos de difusión en sólidos son escasos y no existen correlaciones generales para predecir las difusividades de masa. Los valores de la Tabla 9-2 pueden compararse con difusividades de líquidos del orden de 10-9 m2/s.23 x 10-12 rs«. conducen el calor por medio de vibraciones reticulares. Copyright©1929. desarrolla fuerzas periódicas sobre sus vecinos para incrementar. característica de una temperatura más alta que sus vecinos más cercanos. léculas. Son conductores más pobres que los metales. Este es el mecanismo principal para la transferencia de calor en los metales. los metales que son buenos conductores del calor también son buenos conductores de la electricidad. debido a que no cuentan con electrones libres disponibles para el transporte de calor. mientras que las moléculas más ligeras se moverán hacia las temperaturas más altas. los materiales celulares y fibrosos pueden incluir gas atrapado y en consecuencia. Crit. algunos de los electrones externos de los átomos. En este caso.316 x 10-6 0. Por ejemplo. Es particularmente útil para la separación de isótopos gaseosos. Si un átomo vibra con una amplitud mayor. Los sólidos cristalinos con enlaces fuertes (enlaces iónicos de rango corto y cava lentes) entre átomos. principalmente. se mueven libremente con respecto al sólido. La colisión molecular es el mecanismo principal para el transporte de calor en sólidos amorfos. La difusión térmica se ha aplicado a la separación de mezclas gaseosas y líquidas. Sise aplica un gradiente de temperatura a una mezcla uniforme de gases. 76.81 x 10-16 0. se separaron dos isótopos de uranio por difusión térmica de 235UF6 y 238UF6• El transporte de masa a través de un gradiente de presión puede predecirse con la teoría cinética. las moléculas más pesadas tenderán a migrar hacia las temperaturas más bajas. Los dos primeros valores de la tabla 9-2 sugieren que las moléculas pequeñas de gases se difunden más rápido en los sólidos que las moléculas grandes de sólidos. La migración molecular tiene una contribución poco significativa. El transporte de masa bajo la influencia de una fuerza externa se conoce como difusión forzada (4). son conductores pobres si se comparan con los que se estudiaron con anterioridad y que poseen mecanismos más efectivos para el transporte de calor. El transporte electrónico es un mecanismo particularmente efectivo. El efecto puede predecirse a partir de la teoría cinética rigurosa de los gases (3. Por ejemplo. Vol. el transporte de masa puede verificarse por medio de cualquiera de los diversos mecanismos.oC 400 400 400 800 400 870 400 ~. OTROS FENOMENOS DE TRANSPORTE Conductividad térmica En los sólidos. Por ejemplo. su amplitud. pág. de Int.95 x 10-10 0.

C. R. Pocos de los fenómenos de transporte descritos en esta sección. no hay transporte neto.. ambas relaciones son iguales a la unidad y para gases reales simples. Prausnitz. J. Gilliland. G. J.. O.. Nuclear Chemical Engineering. Exprese también el 'flujo en unidades inglesas. B. . es la base para los desarrollos eléctricos y electrónicos... 95 (1950). p.1 1200 300-2000 más adelante. Phys.6-1.. el transporte electrónico en sólidos.. Ya se consideró el flujo que origina un gradiente de temperatura. Las relaciones son útiles para el análisis cuando ocurren simultáneamente diversos fenómenos de transporte. de Prandtl = Núm de Schmidt = v/ ~ v/ex Gas modelo simple Gases inorgánicos Agua líquida Líquidos orgánicos Metales líquidos 1 0. 1. La difusividad de masa a esta temperatura y presión es 4. 517 (1950). E. Ann. New York (1958). 8. Para líquidos. McGraw·HiII. The Mathematical Theory of Non-Uniform Gases. A. 9-2 Calcular el flujo de masa de benceno a través de una capa de aire de 10 mm de espesor. E. Sherwood. La presión parcial del benceno es de 6 kN/m 2 en el lado izquierdo de la capa y de 1 kN/m 2 en el lado derecho.45. R. 9-10. son cercanas a la unidad. Mass. H... Curtiss.. S. 4. Phys. Chang. la ley (potencial eléCtrico/resistencia) = (corriente). El factor de separación es igual a la raíz cuadrada del cociente de los pesos moleculares de los gases. p. W.. Hoopes). Eyring. (1967).12. Cowling. New York (1954).jimdo. Las dos relaciones más útiles son los números de Prandtl (N pr = v/a) y de Schmidt (N sc = v/q))). El flujo de energía térmica es la suma de cuatro flujos (3). Chem. Modern Physics.E. Por ejemplo. Reading. partiendo de un gradiente constante de la concentración de masa (c. Chem. 681 (1934).7-1. 1. F. Ind. B.. p. Chem. Es posible separar una mezcla binaria de gases si se permite que parte del gas pase a través de una barrera que contenga agujeros muy pequeños (diámetro menor que la trayectoria libre media de las moléculas). 18. 2nd ed. Reid. J. Chapman. Kinetic Theory of Gases. Las concentraciones de metanol RELACIONES ADIMENSIONALES DE LAS DIFUSIBIDADES DE TRANSPORTE Las relaciones de las difusibidades son muy útiles en el análisis de fenómenos de transporte. New York (1960). L. Pigford. B. C. D. Manson. Metzner. N.1. R. 10. Hirschfelder. corresponde a la forma flujogradiente. 264 (1955). 16. como se mostrará . Addison Wesley. R. R. 6.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 195 Tabla 9-3 Valores típicos para relaciones de difusibidad. Mácmillan. Transport Phenomena..J. F. W. p. Weber.001-0. and P. Drew and J. and T. McGraw-Hill. PROBLEMAS 9-1 Derive la Ec. and T. Bird. Wilke.. Eng. Por otra parte. Wilke. M. Laidler.. la difusión térmica depende de la diferencia de los logaritmos de las temperaturas.. El proceso se conoce generalmente como difusión gaseosa y se utiliza para separar 235 U F6 Y m ·U F6 en el programa de energía nuclear de los EUA en plantas cuyo costo de construcción supera los $3000 milones (2). Diffusion in and Through Solids. líquidos y gases. Wilke. Sproull. el calor puede transferirse por radiación. McGraw-Hill. R.. and T. New York (1977). "Non-Newtonian Technology. B.. McGraw-Hill. R. Lightfoot.Ch. Glasstone. Benedict. El transporte de partículas subatómicas es importante en diversos campos. Eng. H. John Wiley & Sons.) y empleando el método que se utilizó para derivar la Ec.4 x 10-6 m2 /s. las relaciones varían ampliamente. New York (1941). The Theory of Rateprocesses. El flujo de energía también se origina por la energía intrínseca que se asocia con las moléculas en el transporte de masa . Por otro lado. 3. Molecular Theory of Gases and Liquids.. Las consideraciones sobre el transporte de neutrones son esenciales para el diseño de reactores nucleares. 9-8. S. New York (1957). Núm. 1. la difusión de electrones y neutrones obedece ecuaciones de la forma flujo-gradiente en ciertos casos elementales. Por último. R. C.95 X 10-5 pies 2 /h). New York (1941). Por ejemplo. M. Cambridge Univ. Press (1939). 2.. lO.1 1 0. Present.. R. 11. tema que se cubre en un capítulo posterior. ( g¡J = 4. . The Properties of Gases and Liquids. Van Vlack. 9. 7. Stewart. Bird. T. 9-3 Calcular el flujo de masa de metanol en agua a 77 ° F." Advanees in Chemical Engineering (ed. 26. New York (1967). Barrer. Chem. New York (1956).1 7 10-1000 o más 0. 14.. obedecen las relaciones simples flujo-gradiente que se desarrollaron con anterioridad en este capítulo. J. John Wiley & Sons. un campo electromagnético impuesto sobre una mezcla de gases ionizados puede causar una difusión forzada. 5. H. Academic Press. K. E. K. Para el gas modelo simple. Esto se conoce como "efecto Dufour". En la Tabla 9-3 se presentan valores característicos de N pr y N sc ' REFERENCIAS la fuerza actúa uniformemente sobre todas las moléculas del sistema (como lo hace la gravedad). C. L. 15. Progr. 13. 103 (1880). A. a 25 OC Y 200 kN/m 2 de presión total. John Wiley & Sons. C. Elements of Materials Science and Engineering. Por ejemplo. Wiedemann's Ann. Vol. R. p.http://carlos2524. H.. El transporte de energía térmica también ocurre a través de un gradiente de concentración.

9-16 Calcular con precisión. La pared del frasco tiene un espesor de 2 mm y tiene un área superficial de 0. para usarla con las siguientes unidades: 9-22 La viscosidad de la acetona líquida es 2. 9-49 a unidades inglesas de ingeniería. se encuentran con una separación de 1 mm. (e) Calcular la temperatura del ladrillo en un punto situado a 4 Y:z plg de la superficie interna. la conductividad térmica del aire es 1.392 0. para compararlos con los valores experimentales de 0.03 N s/m2). 9-20 A presión atmosférica normal. la difusividad de masa del bióxido de carbono en vapor de benceno.05 y 0. (a) Calcular la difusividad térmica del ladrillo. para usarla con las siguientes unidades: ¡. Calcular el flujo de calor a través de la barra [para el aluminio k = 703 J/s m2 (OC/m)]. a 200 °C y a 200 kN/m2.564 0. 9-4 La difusividad del helio en vidrio Pyrex a 20 DC y 100 kN/m2 de presión. a una presión de 100 kN/m2 y 20 DC. ¿ Cuál es la diferencia de temperaturas ente los dos extremos de la barra. a 70°F Y 100 Ib/plg2. (a) Suponiendo que el neón es un gas modelo simple. 9-7 Una barra de cobre que tiene un diámetro de 1 plg Y una longitud de 2 pies.399 cps a O °C. Temperatura DC 10 20 30 40 50 60 70 80 Viscosidad x 103 kg/m s 0.13 Convertir la Ec. La placa inferior se encuentra fija. 9-45 a unidades inglesas de ingeniería. a través de una pared de 10 pies de altura y 10 pies de longitud. lleno con helio puro. Predecir los valores de viscosidad a -30°C y a 30°C. (e): Calcular el flujo de momento en la superficie de la placa que se mueve a mayor velocidad. 3 kN/m2).00226 kg/m s a 499 DC.148 cps a -92. 9-11 Convertir la Ec. suponiendo que concuerda con el modelo de Lennard-Jones. 9-6 Se calienta a 400 °C el extremo de una barra de aluminio. a presión atmosférica normal (101. (a) Calcular la viscosidad del metano a 100 °C y a 700 °C.6 Btu/h pie2 (DF/pie). (a) ¿Por qué varía linealmente la velocidad del líquido entre las placas? (b) Calcular el esfuerzo cortante en un plano que se encuentra a 1 plg de la placa que se mueve lentamente.2 Btu/lb DFy una densidad de 110 lb/pie". ¿Por qué al sacudir suavemente un bo- -c . en donde 1 P = 1 g/cm s. La barra tiene 20 mm de diámetro y 1 pie de longitud. Desarrolle un factor de conversión para transformar la viscosidad en centipoises a unidades SI (kg/m s) y al sistema inglés de ingeniería (lb/pie h). mientras que se aplica una fuerza de 100 N a la placa superior. 9-10 Calcular la conductividad térmica. a 100 °C y 150 kN/m2. es 1. 9-19 Calcular la conductividad térmica del argón (en unidades inglesas de ingeniería). suponiendo que concuerda con el modelo de LennardJones. El calor se suministra a una velocidad de 40 Btu/h. 9-18 Calcular la difusividad de masa del hidrógeno en vapor de agua a 25°C y 200 kN/m2. 9-21 A continuación se da una tabla con las viscosidades del benceno líquido. El espacio entre las placas se encuentra lleno con mercurio a 90 DF.0020 kg/m s a 380 °C y de 0.758 0. si los alrededores del frasco se encuentran libres de helio (a la misma presión).575 y 0. 9-23 Comparar las características de flujo de la mayonesa y la salsa de tomate. El espacio está lleno con un aceite lubricsnteIu = 0.1 plg son 0. (b) Calcular las pérdidas de calor por hora. La placa superior se mueve a 3 pies/s y la placa inferior se mueve en la misma dirección a 1 pie/s.5 y 0.782 a 200 °F.329 M: g/mol T:R a: pie 9-12 Convertir la Ec.652 0. El ladrillo tiene una conductividad térmica de 0. ambas en Btu/h piel (OF/pie) Calcular la conductividad térmica del aire a O ° F.10 lb mol/pie". (b) Calcular la viscosidad del metano a 100 °C y a 700 °C. 9-46 a unidades inglesas de ingeniería. La conductividad térmica del cobre es 215 Btu/h piel (OF/pie).503 0. la difusividad de masa para autodifusión y la viscosidad absoluta para neón a 100 °C y 304 kN/m2. para usaría con las siguientes unidades: ~ : pie2/h g/mol P : Ib/plg2 abs T :OR M: 9. (b) Suponiendo que el neón obedece el modelo de Lennard-Jones 6-12. La temperatura en la superficie interna de la pared es 1100 ° F Y en la superficie externa es de 200 DF. 9-17 Calcular la difusividad de masa del vapor de agua en nitrógeno. (a) ¿A qué velocidad se mueve la placa superior? (b) ¿Cuál es el flujo de momento en la placa inferior? 9-9 Dos placas horizontales tienen una separación de 3 plg.358 0. (el Calcular la conductividad térmica del metano a 500 °C.IOS DE OPERACIONES UNITARIAS en dos puntos que se encuentran separados por una distancia de 0. un calor específico de 0. 9-15 El metano tiene una viscosidad de 0. suponiendo que obedece el modelo de Lennard-Jones 6-12.14 Los datos de viscosidad se reportan a menudo en la unidad métrica centipoise. Desarrolle una ecuación para predecir la viscosidad del benceno en este intervalo de temperaturas.442 0. respectivamente.1 m2• 9-5 La pared de un horno está recubierta de 2 pies de ladrillo. suponiendo que se trata de un gas modelo simple. suponiendo que no existen pérdidas de calor a través de la superficie cilíndrica de la barra. 9-8 Dos placas horizontales con un área de 2 rrr'. mientras que el otro extremo se mantiene a O °C en un baño de agua-hielo. (d) Calcular la difusividad de masa del metano en metano a 500 °C.com/ 196 PRINCIP. Calcular la velocidad de pérdida del helio de un frasco Pyrex.jimdo.¡ : lb/pie h k: Btu/h pie2(OF/pie) M: g/mol T:R a: pie 9.045 a -100 °F Y 1.16 x 10-15 m2/s.295 cps.http://carlos2524. se calienta en un extremo y se enfría en el otro.

¿qué unidades SI serían apropiadas para la constante K (Ec.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 197 tella de salsa de tomate durante algunos segundos origina un flujo mayor que una sola sacudida fuerte? 9-24 Para un fluido seudoplástico. Compare los valores resultantes en términos de las propiedades individuales. Compare estos valores.69)? 9-25 Cuál de las siguientes sustancias cree usted que será un fluido no newtoniano: un lodo de carbón en agua. . a una temperatura de aproximadamente 20 oC. (Calcular la difusividad de masa para la autodifusión. agua. 9-26 Calcular las difusividades de masa térmica y de momento. Calcular el número de Schmidt de autodifusión. 9. para el aire y el agua líquida a O oC y presión atmosférica normal. miel. así como el número de Prandtl a O oC y presión normal atmosférica. mercurio y glicerol puros. para aire y para agua líquida. Analice el significado de estas relaciones adimensionales en términos de un gradiente de concentración unitario. puré de manzana. 9-28 Discuta las razones de las diferencias en el número de Prandtl y en el número de Schmidt. para los distintos materiales que se dan en la Tabla 9-3.jimdo. sangre humana o una solución salina.) 9-27 Calcular el número de Prandtl para etanol. acero fundido.http://carlos2524.

com/ • .http://carlos2524.jimdo.

es necesario integrar las Ecs. Las tres ecuaciones básicas de transporte molecular que se desarrollaron en el Cap.jimdo. Las ecuaciones diferenciales resultantes pueden integrarse con las condiciones límite apropiadas. contribuyan al flujo hacia adentro y hacia afuera de la propiedad en transferencia. El elemento de volumen puede ser una sección del tubo con . para obtener una expresión final que describa al sistema global. las tres expresiones tienen la misma forma. Con frecuencia. junto con algunos casos simples en dos y tres dimensiones. puede darse por transporte molecular o por flujo global.=.k dx A 3. pueden variar con la posición y con el tiempo. Velocidad de ENTRADA En el Cap. La ecuación básica de balance establece que la entrada. Por ejemplo. + Velocidad de GENERACION = (10-4) Velocidad de SALIDA + Velocidad de ACUMULACiÓN La entrada o la salida a un elemento de volumen. y por tanto el flujo. cuando el sistema es un fluido en movimiento. es posible que otros mecanismos. 9-21 y 9-31. incluyendo todos los mecanismos de transferencia que actúan sobre un elemento de volumen de tamaño diferencial. Entonces. el enfoque más efectivo consiste en expresar un balance de masa. calor o momento).com/ Diez Balances Diferenciales de Masa. Calor y Momento Las ecuaciones de transporte molecular que se desarrollaron en el Cap. Ley de Newton para el transporte de momento: (9-31 ) 2. Aquí se incluirán únicamente mecanismos de transporte molecular. 9 pueden utilizarse en el análisis de muchos de los problemas que se presentan en las operaciones unitarias .http://carlos2524. más la generación. relacionando el flujo de la propiedad que se transfiere (masa. 9 son: 1. En este capítulo se desarrollan · procedimientos de análisis utilizando situaciones unidimensionales. 9 se definen los símbolos para estas tres ecuaciones. Es deseable contar con un enfoque sistemático al expresar los balances de masa. para cualquier elemento de volumen. debe ser igual a la salida más la acumulación. ya que las propiedades pueden variar con la posición y el tiempo. Como se estudió en el capítulo anterior. Un análisis completo requiere enunciar todos los mecanismos de transferencia. En cualquier cálculo completo de transferencia dentro de un sistema deben considerarse los otros mecanismos. combinados para describir el comportamiento físico del sistema. con el gradiente de concentración de dicha propiedad. Además. En un elemento de volumen dado. 9-11.=. 12 y 13 se estudian otros mecanismos de transporte. calor o momento. tomando en consideración las variaciones dentro del volumen del sistema considerado. En el siguiente capítulo se extenderán estos procedimientos para desarrollar las ecuaciones generalizadas en tres dimensiones. Ley de Fick para el transporte de masa: . considere una corriente de agua que se calienta con vapor al pasar a través de un tubo enchaquetado. calor y momento. Ley de Fourier para el transporte de calor: q dT . el gradiente de concentración. con tanta precisión como sea pqsible. En los Caps.~ ­ (9-21 ) Na A dC a dx (9-11 ) distintos al transporte molecular.

normalmente se omiten la difusión térmica y la difusión forzada debido a que son insignificantes en comparación con la difusión común que resulta de un gradiente de la concentración de masa. por medio de una bomba. lleva consigo una cierta cantidad de energía térmica. La ley de conservación de la masa y la energfa. En un reactor nuclear. Durante este proceso. Al principio. que se estudia en el Cap. Por ejemplo. El modelo debe apegarse a la realidad física. el calor o el momento que se genera dentro del volumen. METODO DE ANALISIS Es posible formular un procedimiento general para el análisis del sistema de transferencia basado en transporte molecular. en donde se disipa por calentamiento del aire de los alrededores. una parte de la energía mecánica que suministra la bomba. conduce con frecuencia a expresiones matemáticas que son difíciles de usar. La fisión del núcleo libera no sólo neutrones y fragmentos de fisión. Se formula un modelo ffsico. la velocidad de acumulación toma en cuenta el comportamiento de estado inestable de la transferencia dentro del elemento de volumen. una parte del incremento de presión. considere un calentador eléctrico inmediata- mente después de conectar la corriente. es siempre deseable verificar las expresiones finales que describen al sistema. la velocidad de generación de productos de la reacción sería positiva. 2. en cualquier tiempo durante el calentamiento y enfriamiento descritos antes. El calor se transfiere a la superficie del elemento por transporte molecular (conducción). suministrado al fluido. Entonces. 10-4. En el resto de este capítulo. 10-4. es un elemento eléctrico de calentamiento. aunque a menudo se omiten ciertos fenómenos físicos' cuya influencia es mínima. en donde los electrones se generan por el proceso de fisión de uranio. En la práctica. se transforma en momento. origina que el elemento se caliente. transporta energía térmica. el calor se transfiere del tubo caliente al agua. En cada punto se genera un momento en el fluido que transfiere a la pared del tubo. aunque menos obvio. 12. la zona central del reactor nuclear es también un ejemplo de transferencia con generación interna de calor. de manera que la temperatura en cualquier punto no cambia con el tiempo. El calor se genera dentro del elemento metálico debido a la resistencia del alambre al flujo de electricidad. Entonces. Por ejemplo. y por tanto existe un estado inestable. Es posible simplificar el modelo para lograr matemáticas más manejables. se disipa como calor en el fluido. En la Ec. La propiedad en transferencia puede generarse dentro del elemento de volumen. Hay un incremento en la temperatura en cualquier punto específico del elemento de calentamiento y. Se obtienen los balances de . en la difusión con reacción química. La Ec. aunque es posible transformar la masa en energía y viceversa. puede tener un valor negativo. los neutrones se difunden a través del cuerpo del reactor. En forma similar. la acumulación de energía térmica tiene un valor positivo en ese punto. el modelo físico es. Un ejemplo de generación interna de masa es un reactor nuclear. En el fluido que fluye. pero el modelo simplificado puede no conducir a una descripción precisa del sistema real. 1. Por último. debe haber estado presente en una forma diferente antes de transformarse en la forma generada. Los procedimientos generales se aplican también al transporte turbulento. en el elemento que se calienta eléctricamente. la masa. el neutrón era originalmente parte de la masa del núcleo de uranio. sino también energía que aparece como calor. para varios sistemas de transferencia que involucran transporte molecular. es un fluido que fluye en un tubo. un compromiso entre la exactitud física y la complejidad matemática. No debe -confundirse el término generación con el de creación. Si la corriente se interrumpe. Por ejemplo. la acumulación es cero y existe un estado estable.http://carlos2524. Entonces. Un modelo físico que incluya todos los mecanismos posibles. en un modelo de transporte de masa. por transporte molecular. Cuando el agua tiene un flujo laminar. los reactivos se consumen (para formar otras especies químicas). La velocidad de generación como se da en la Ec. 10-4. a la misma velocidad con que se genera en el elemento. el agua que sale de la sección de un pie. Se expresan los balances para las propiedades en transferencia pertinentes. Por ejemplo. la energía eléctrica se convierte en energía térmica. el elemento de calentamiento alcanza una temperatura suficientemente alta para transferir calor a los alrededores.jimdo. obedeciendo la ecuacián simple de difusión de masa. Después de la generación. Por otra parte. mediante el uso de datos experimentales obtenidos del mismo . por lo general. se da una acumulación. el agua que entra a la sección de un pie de longitud. Un ejemplo común de generación interna. el cual se transfiere a la pared. determinada por su temperatura y velocidad de flujo. Este estado inestable persiste hasta que el elemento de calentamiento alcanza de nuevo la temperatura de los alrededores. el calentador tiene la temperatura ambiente. La especificación de un modelo físico requiere comprender bien todos los mecanismos que pueden afectar a la concentración de la propiedad que se transfiere en el sistema . Si la concentración de la propiedad que se transfiere en una posición específica cambia con el tiempo. por ello. pero el calor que se genera por la energía eléctrica disipada por la resistencia. ya no se genera calor y el elemento de calentamiento se enfría . Un ejemplo común de generación interna de calor. Adicionalmente. 10-4 se puede aplicar al elemento eléctrico de calentamiento en su totalidad. establece que nada se puede crear o destruir. A continuación se enumeran las etapas individuales. Entonces.com/ 200 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS una longitud de un pie. de manera que la velocidad de "generación" de reactivos es negativa. se desarrollarán expresiones cuantitativas con base en la Ec. La temperatura disminuye dando un valor negativo a la acumulación.

Podría usarse esta información como una condición límite para evaluar una constante de integración en una expresión que relacione la velocidad de flujo y la posición en el tubo . En la esfera (Fig. Se seleccionan las condiciones límite a partir de datos conocidos del sistema. cuando un fluido fluye a través de un tubo. describa la realidad física con suficiente precisión. 10-1a) se basa en el sistema de coordenadas rectangulares. 10-1c). También se supone que existe una simetría radial. Si los datos son precisos. puede presentarse una acumulación y existir un estado inestable. 4. El área a través de la cual ocurre el transporte es constante e igual al área del plano perpendicular a la dirección de transporte. Debido a que tanto la concentración como los mecanismos varían dentro del volumen del sistema. 9-21 o 9-31. este procedimiento conduce a una mejor comprensión de los mecanismos físicos que se involucran.http://carlos2524. Se han analizado muchos sistemas más complejos (1.jimdo. La forma del área media se determina de la geometría del sistema. Esto elimina la necesidad de considerar el componente angular en las coordenadas cilíndricas. calor y momento. la temperatura es una función tanto del tiempo como de la posición en el elemento. se toman como las dimensiones cuando el elemento de volumen tiende a cero. Los términos de flujo en las ecuaciones diferenciales de balance se reemplazan por expresiones de gradiente de concentración. La integración necesaria puede ser compleja. La ecuación final que relaciona a la temperatura con el tiempo y la posición podría no concordar con los datos experimentales de temperatura. por lo que es necesario utilizar métodos numéricos. Por ejemplo. suponga que se consideró que la conductividad térmica y la capacidad calorífica de la barra de metal eran constantes durante el calentamiento. no es posible integrar las ecuaciones analíticamente. se supone que la dirección de transporte molecular es a lo largo de un radio. Para el cilindro (Fig. 5. es necesaria una ecuación diferencial parcial. los límites de los balances en un elemento de volumen pequeño y finito. 3. Algunas veces es conveniente definir un área media de transporte. . Si las expresiones finales no concuerdan con los datos experimentales. Si la concentración de la propiedad en transferencia es una función de más de una variable independiente. se supone que la velocidad en la pared del tubo es cero. Los cinco pasos antes descritos son aplicables en el resto de este capítulo a sistemas de transporte molecular de diferente complejidad. pueden considerarse como una mejor descripción de la realidad física que cualquier deducción que se obtenga del modelo físico. Este paso es necesario para comprobar que el modelo que se formuló en el paso 1. por lo que las propiedades en un r dado son iguales sin importar la dirección de r. 9-11. con el procedimiento normal de cálculo diferencial. las distintas ecuaciones diferenciales están interrelacionadas. Este método de análisis es de gran importancia para un ingeniero. para un elemento de volumen pequeño y finito. por lo que se necesita una ecuación diferencial parcial para relacionar la temperatura con el tiempo y la posición. En otras palabras. quien puede solicitar la ayuda de un matemático para la integración en el paso 4. de manera que pueda emplearse un solo valor del área al integrar la ecuación de transporte. se reemplaza tp por -8A(dr / dx) utilizando las Ecs. En est~ capítulo se supone que el transporte molecular ocurre únicamente en la dirección x. El elemento finito de volumen tiene un área A y un espesor llx. La geometría de placa plana (Fig. suele ser necesario obtener los balances para un elemento infinitesimal de volumen. Aquí se presentan algunas formas simples que pueden tratarse analíticamente. La velocidad es igual al flujo multiplicada por el área a través de la cual ocurre el flujo. Sólo se describen algunos sistemas simples para demostrar los procedimientos. CALOR Y MOMENTO 201 masa. de manera que pueden resolverse en forma simultánea. Muchas de esas formas pueden ser difíciles de describir en forma analítica. se supone que las propiedades en un radio específico son uniformes sin importar el ángulo del radio. Algunas veces. 10-1b). para tomar en cuenta las variaciones de las propiedades en las direcciones angulares. Se integran las ecuaciones diferenciales utilizando las condiciones límite apropiadas. Por ejemplo. Esto conduce a ecuaciones diferenciales. como se demuestra en los siguientes párrafos para un cilindro. debido a una falla significativa de comprensión de la realidad física. En muchos casos. Con frecuencia. eliminando la variable de flujo. Consideraciones geométricas Los sistemas por analizar pueden tener cualquier tamaño o forma. Las computadoras digitales han hecho que los métodos numéricos sean más factibles. pero que tendrá que hacer solo los otros pasos. para determinar la forma en que pueden mejorarse. incluyendo todos los mecanismos que aparecen en el modelo físico. por lo que puede ser necesario recurrir a métodos numéricos aproximados. Este paso reduce el número de variables en las ecuaciones diferenciales. se supone que el transporte es en la dirección radial y que existe una 'simetl'fa con respecto al punto central. Si la velocidad varía al cambiar el radio.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. en el elemento eléctrico de calentamiento. Para obtener las ecuaciones diferenciales. es posible que el modelo nunca concuerde con los datos. que se tomaron en distintos tiempos y posiciones en la barra. Un tratamiento más general incluiría dos coordenadas angulares además de la coordenada radial.5). No obstante. Se verifican las expresiones finales con los datos experimentales disponibles. que se integran para describir al sistema completo. cuando en realidad sufrieron una variación considerable en el intervalo de temperaturas en el cual se calentó la barra. En otras palabras. deben examinarse tanto el modelo físico como su descripción matemática. Por ejemplo.

La Ec. se determina mediante el siguiente procedimiento .4 [-8 r 2 - r 1] (10-11) r2 ./ . = I ( / )' en on e r.:~·\ "j' I 1\ '11 I I transporte_o.. (b) Cilindro: área de transporte en el radio r = 2nr(Xi -Xi).A) = -8A . 10-4 se reduce a Velocidad de ENTRADA Velocidad de SALIDA (10-15) Separando variables e integrando desde (r = (r = r 2 a r = r2) da r1 ar (10-7) . volumen del elemento = 2nr Ar Ax. dr (¡J.---.A) = 27T .r 1) (10-8) (10-9) 1) 27TL r1 Se reordena la Ec.. 9-12 Y la Tabla 9-1 como A estado estable.A) I r2 dr -8(r 2 .com/ 202 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Para el cilindro.?. r y (¡J. 10-1b. la Ec. En las siguientes secciones se consideran varios ejemplos de transferencia simple y transferencia con generación interna.-AIF.r --- ------?:~~H--:~-------.. radio interno 'í y radio externo r2 .r1 Al comparar las Ecs.r1 (10-10) ~X El área media se define como el área a través de la cual la fuerza motriz promedio global (-l1r / M) produciría la velocidad constante hpA)...-~ molecular (radial) ____ _~~. 10-9 y se multiplica el lado derecho r2 -r1 por r2 . 10-10 y 10-11 se demuestra que Dirección del transporte molecular (radial) A=---In(r2/r 1 ) Ya que A = 27TrL _ 27T(r2 . no existe acumulación de la propiedad que se transfiere en un elemento de volumen.r1 )L (10-12) A=---In(A 2 /A 1 ) (e) _ A2 - A1 (10-13) Fig.In(r2/r 1) r2 .= constante dr = r1) a ( 10-6) TRANSFERENCIA SIMPLE Cuando no existe generación interna.A) r2 --In . / I::J I I \ \ II \ ".jimdo.. Esto se conoce como media loaa!ftmica del (A"...= -8(r2 . Transferencia a estado estable El área media para el transporte a través de la pared de un tubo cilíndrico de longitud L.r 1 (¡J.r1 Dirección del (¡J. volumen del elemento = AAx. La ecuación general de transporte para transporte radial.A) =.r1 )L r 2 . 10-5 puede multiplicarse por A para dar La transferencia a estado estable puede clasificarse además en base a la presencia o ausencia de generación interna.http://carlos2524. entonces r = /j". 10-4 se transforma en Velocidad de ENTRADA Velocidad de Velocidad de SALIDA (10-14) + GENERACION = ¡J.. (e) Esfera: área de transporte en el radio r = 4nr volumen del elemento t = 4nr Ar. = -8 dr dr (10-5) La velocidad de transporte hpA) únicamente para el transporte molecular es constante con respecto al radio._. A = 2nrL. de la Fig . 2A = nrL.). puede expresarse a partir de la Ec. n r2 r1 es la media logarítmica del radio en este caso. Xl (b) (¡J. entonces --= 27TL r.. (a) placa plana: área de transporte = A (constante). por lo que la Ec. La transferencia sin generación interna recibe el nombre de transferencia simple.1 (r2 .. 10-1 Geometrías simples.. Si T2 r1 d d /j". ______ _____ ~'_ X~ I \ \ / 1-1 \ '.

10-21. una. se requieren fuerzas constantes para contrarrestar la resistencia al flujo que presenta el fluido entre los planos. 10-17 y 10-18 se obtiene d(~A) = O dx (10-19) Esta ecuación diferencial resulta de los dos primeros pasos del procedimiento de cinco pasos que se estudió anteriormente. fluyendo hacía el plano. 10-16). Los planos se mueven (10-25) Esta expresión da lugar a la Ec. 10-21. para la geometría de placa plana. 10-21 puede derivarse también de un análisis de las fuerzas que actúan sobre un fluido que se encuentra entre dos planos paralelos en movimiento. Los planos 1 y 2 se mueven con velocidades Vl Y Vz como resultado de las fuerzas Fl y Fz que se aplican a los planos. calor y momento. 10-25 para hacerla idéntica a la Ec. En el Cap. la entrada y la salida pueden ser tanto para transferencia molecular como por flujo del fluido. CALOR Y MOMENTO 203 En general. 10-16. El balance diferencial se aplica fácilmente a situaciones que involucran flujo laminar en una trayectoria de línea recta. se escogió el modelo físico como transporte molecular a estado estable en la dirección x.jimdo.O lim (~A)x+~x . 10-17 se convierte fácilmente a una forma diferencial. tomando entonces el límite para obtener una ecuación diferencial (Ec.(~A)x = O tlx (10-17) La Ec. Para el primer paso. cuando se trata con un procedimiento de límites similar al que se utilizó con la Ec. 10-19). se ilustran con los siguientes ejemplos de transferencia de masa. fluyendo hacía afuera del pIano fluido. La constante gc puede insertarse en la forma integrada de la Ec. 10-19.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. (10-22) Aquí se definen las fuerzas como positivas cuando actúan en la dirección + y.http://carlos2524. 10-1a da (10-16) Reordenando y dividiendo entre !J. sin generación interna. Combinando las Ecs. que es un balance en un elemento dx de espesor infinitesimal. al tomar el límite cuando !J. como en una esfera o en la dirección angular de un ci- . 9 se demostró que una fuerza en la dirección + y representa un flujo de momento en la dirección + x. 10-22. 10-23 y 10-24 se obtiene (10-20) Esta puede integrarse para dar (10-21) La Ec. Si la entrada y la salida se deben únicamente al transporte molecular.(~A)x = d(~A) tlx dx 00-18) Fig.x da (10-24) Combinando las Ecs. la expresión básica para la transferencia simple de momento puede obtenerse de un balance de fuerzas o de la ecuación generalizada de transporte en coordenadas rectangulares. 10-2 se muestra el patrón de esfuerzos externos que actúan sobre un fluido . En la Fig. Un balance de fuerzas externas en la placa de fluido que se encuentra entre el plano 1 y el plano en x da (10-23) Transferencia de momento La ecuación de balance de momento para un elemento rectangular de volumen se escribe a partir de la Ec. la aplicación de la Ec.fuerza en la dirección -y representa un flujo de momento en la dirección + x. establece que la suma algebraica de las fuerzas debe ser cero. A estado estable. 10-15 al elemento rectangular de volumen que se muestra en la Fig.x se obtiene una expresión equivalente: -x (~A)x+~x . un balance de las fuerzas externas sobre el fluido. Entonces. Si la trayectoria es curva. 10-2 Patrón de esfuerzos externos en la transferencia simple de momento.x tiende a cero ~x . Los pasos restantes del procedimiento de cinco pasos. El segundo paso involucra escribir el balance con respecto a un elemento finito de volumen (Ec. y un balance de fuerzas externas entre el plano 2 y plano en x + !J. con velocidades constantes.

El modelo físico corresponde a la transferencia simple de momento en una geometría de placa plana.¡ entre las Ecs. 10-21 se derivó sin considerar las propiedades del fluido. * La Ec.'roge = -J. la viscosidad puede variar con la velocidad (en fluidos no newtonianos) y el área de transferencia puede variar con la distancia. 10-28 y 10-29.17 x 108)(2/12 _ O) . 2 'ry . En este caso. _ -(363)(-2100 . 2 y 3. con. dv 'ryge . La Ec.l. 10-21). Las variaciones deben expresarse en términos de velocidad o di!itancia antes de completar la integración. están presentes fuerzas de aceleración que se originan por la curvatura de la trayectoria y es difícil aplicar el balance diferencial simple. Esta expresión para Tygc se incorpora en la ecuación de balance (Ec. V2' Xl Y X2 que se especificaron. 2. 10-26 como vEliminando Tygc / V1 = - -- 'ryge J. 9-31 entre (x = Xl' V = 11) y (x = x y v = v) para dar ____ d_x_=O dx d(-JJA dV) (10-26) Si ¡. ) ) 2 -x.jimdo. en = 10 (X/12) 2/12 (45) 2 (X) x a = 1/2 plg.: (V2 V1 ) ( X X1 ) V- (10-30) X2 -X1 o bien. 1. 4.l. .com/ 204 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS lindro. Una placa se mueve a una velocidad de 10 pies/min y la otra se mueve en la dirección opuesta a 35 pies/mino La viscosidad del fluido que se encuentra entre las placas tiene un valor constante de 363 lb/pie h. (a) Calcular el esfuerzo sobre cada placa. (x v.l.25 pies/min v = 10 .http://carlos2524.5plg.000 pie 'ryge . son iguales que en la parte a. = 363 lb/pie h y To = 0.75 pies/min . por lo que es aplicable tanto a fluidos newtonianos como a fluidos no newtonianos. V1 :::. se obtiene el esfuerzo sobre cada placa.¡ y A son constantes.s dx 2.600) _ -2. 9-31 es aplicable directamente Solución 1. la velocidad en un punto cualquiera x para los valores vl . Ejemplo 10-1 Dos placas planas paralelas se encuentran a una distancia de 2 plg.01 Ib¡/pie2. 11.l. 3.'roge = -J.3.. (x - X1) (10-29) (10-27) En forma general. Con el procedimiento de cinco pasos. = 10 pies/ min---+ Solución (a) 1.5) v= 10 -(45) ( 2 = .. (10-28) • Las secciones numeradas en la solución del ejemplo se refieren al procedimiento de cinco pasos descrito anteriormente..(45) ( 2 x = 1.880.* Se integra la Ec.V2 ¡. 10-1. cuando el fluido que se encuentra entre las placas es.un plástico de Bingham no newtoniano. 3h La integración de la Ec . con el fluido descrito por la Ec. dx 4.1. utilizando la Ec.(4.23. es posible escribir la Ec. 9-65. 10-20 puede reemplazarse por un gradiente. 9-31 da (V2 - 'ryge =- J. es v = 10 + (-35 . . (b) Calcular la velocidad del fluido a intervalos de 1/2 plg desde una placa hasta la otra. Se integra la ecuación resultante para obtener V2 V1 X1 dv 'ryge = -J. Con frecuencia el paso 5 es irrelevante . el flujo Tygc de la Ec. 9-65.10) Entonces. 4. (b) Los pasos 1. es preferible utilizar la ecuación general de movimiento que se desarrolla en el Cap. 9-31 Sustituyendo las condiciones límite y el valor de la viscosidad del fluido. * Las condiciones límite para este sistema son ax ax = X2 = 2 plg v = = Xl = Oplg v = V2 Vl = -35 pies/min = = 10 pies/min = 2100 pies/h 600 pies/h pie Ib/h = 5. = -35 pies / min ------------~t-----------X2 ____________~!___________XX¡ v¡ 2 plg t Ejemplo 10-2 Determine el esfuerzo cortante y los perfiles de velocidad para las condiciones del Ej. descrito por la Ec. * El modelo físico es para una transferencia simple de momento con una geometría plana y con viscosidad y área de transferencia constantes..l. 1/2) = -1 .s X2 - .41 x 10 Ib f/Ple El esfuerzo es positivo debido a que el momento se transfiere en la dirección en que disminuye la velocidad.

El tubo está recubierto con un material de 2 plg de espesor. 10-31c se obtiene: . 10-31b es una ecuación de segundo orden que dará lugar a dos constantes al integrarse.X l (x . La Ec. Para el paso 3 del procedimiento de cinco pasos.5 + 5 x 10-4 T. 10-1) Resolviendo simultáneamente las Ecs. 9-21 está escrita para transporte radial y se sustituye en la ecuación de balance. 10-1 para contrarrestar el valor inicial de 'fa. La ecuación de balance para coordenadas cilíndricas es q = constante con respecto al radio. debido a que la Ec. 9-21 con q constante. También puede suponerse que k es constante con respecto a T. pero tiene un valor mayor que en el Ej. Se incluyó el procedimiento más largo debido a que ilustra un método útil que se empleará posteriormente. la Ec. T = T1 + T2 -T1 X2 . 10-35 puede obtenerse en forma más directa por integración de la Ec. (10-32b) y C2 =-kA(T1 - T2 X2 - T1 Xl Xl) ' (10-33) Transferencia de calor Para una transferencia de calor. Ejemplo 10-3 Un tubo de vapor de 2 plg de diámetro externo. El flujo de calor puede determinarse diferenciando la Ec. La conductividad térmica del recubrimiento varía con la temperatura.= C1 dx La segunda integración da -kAT = C1 x + C2 (10-31c) Utilizando la primera condición límite en la Ec.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. 10-34 con respecto a x y sustituyendo el resultado en la Ec. Solución 1. Se designará con 1 la parte interna del aislamiento y con 2 la parte externa. la Ec. Las condiciones límite son entonces 1. y ~ en la Ec. Se necesitan dos condiciones límite. 9-21 para dar La Ec. d(-kA dT/dx) = O dx (10-31a) y dT= T2 dx x2 - T1 -Xl Para la geometría de placa plana A es constante con respecto a x. 10-31a se transforma en q = -k T2 A - T1 Xl (10-35) X2 - (10-31 b) El paso 4 involucra la integración y aplicación de las condiciones a límite. 2. se conoce la temperatura en ambas superficies. 10-1 a serían Esto demuestra que q es constante para todos los valores de x entre Xl y X2 . La superficie externa del recubrimiento se encuentra a 100 °F. en donde Testá en °F y k en Btu/h pie 2 (OF/pie). 10-31 puede combinarse con la Ec.) (10-34) dq = O dx (10-31 ) Es decir. tiene una temperatura de 350°F en la superficie externa. El perfil de velocidades para el plástico de Bingham es idéntico al de un fluido newtoniano con transferencia simple. 4. 10-26. se obtiene una relación para la temperatura T en una posición x cualquiera. Calcular las pérdidas de calor por pie de longitud del tubo. Las condiciones a límite típicas para conducción en la placa plana que se muestra en la Fig. 10-19 se transforma en Sustituyendo C. 3. El modelo físico corresponde a una transferencia simple de calor (conducción) radial. en coordenadas cilíndricas. la Ec. el esfuerzo cortante es constante. de tal forma que k = 0. se obtiene entonces Ty = 0. 10-31c.http://carlos2524. A x = X2 Es decir.0241 1b¡/pie2 • Así.01 = 0. Entonces. la temperatura es una función lineal de la distancia en una placa plana con una conductividad térmica constante. CALOR Y MOMENTO 205 y Ty - TO = 0. A X=Xl 2.jimdo. La primera integración da dT -kA . para obtener q = constante. (10-32) y la segunda condición límite da -kAT2 = C1 X 2 + C2 (10-32a) A r=rl = 1 plg Ar=r2 = 3 plg T= T 1 =350 °F T=T2 =1()()OF .x. 10-34 es la expresión de una línea recta.0141 lb¡ /pie 2 (véase el Ej. la velocidad de conducción es constante en la dirección x. 9-17. La Ec. e integrando la Ec.0141 + 0. 10-32 y 10-32a.

100) + (5 X 10. Como el nombre lo implica.5)(T2 .) 2rrL r1 +( 5 x 10 -4 ) 2 2 (T2 Estas dos ecuaciones pueden integrarse para dar N. 10-19.x Ct x+Ll.100) + (5 x 10.5+5xlO.jimdo.955 pie 2 por 1 pie de tubo.~ Flujo global de a que sale en x + Ll. 10-15 al elemento de volumen da - T1 2 ] ) Ntf ca Entonces. Entonces.1002 )] q = .5 + 5 x 10-4 T. La aplicación de la Ec. q f r2 -=- dr A J . Un balance de masa más general considera el flujo global así como el transporte molecular. 10-3.4/2)(350 2 (10-38) - 1002 )] en donde N. y T se separan y la ecuación resultante se integra con q constante.4/2)(350 2 El primer término de la Ec. la constante puede identificarse como la velocidad total de transferencia. para 1 pie de tubo Ct I x + Na I x = Ntf Ca I + Na I x+Ll.http://carlos2524.4 ndT -L(ln r ) == -[(0. T 2 TI kdT rl Puesto que A = 2nrL para L pies de longitud de tubo y k = 0. Debe enfatizarse que las Ecs.1/12) = 877 Btu/h (0. .---------------(3/12 .O. lb mol/h ~ = concentración de a.14)(3/12 . 10-3 Balance de masa con transporte molecular y flujo global. = constante (10-40) A y f kdT TI .1/12) In(3/12) 1/12 a -+ dN dx d(Ntfca/c t ) =0 dx (10-39) InC~) T2 0. dividiendo entre !J.x -.x dNb=O dx (10-37) Fig. el flujo global involucra al movimiento general de la fase fluida como un todo. mientras que el segundo término es la velocidad de flujo global de a.5)(350 .f = velocidad de flujo global total. con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig. 10-40 es la velocidad de transporte molecular de a.955) [(0. Entonces. 10-36 y 10-37 se basan en la Ec. Es posible expresar un balance de masa incluyendo ambos mecanismos. El área media para una geometría cilíndrica se calcula mediante la Ec. lO-la. se obtiene A = A 1m = 2rrL (r2 -'1 ) (2)(3. lb mol/piel (una constante a T y p constantes) 877 Btu/h Este problema podría resolverse empleando un área media. 10-39 da ti + N'fCa / C.5)(350 . por lo que sólo se aplican cuando el único mecanismo para la transferencia de masa es el transporte molecular (difusión). q J rl r2 -=2 dr 2rrrL ' JT TI 2 (0.x = N lf -'flx t---~ N. puesto que k varía con respecto a T La integración de la Ec.x = a -= 0 dx y para la especie b dN (10-36) Transporte molecular que entra de a ---~ conx = Na\x Nal x + Ax ~ 'X x + Ll.T. como se indica en la Fig.com/ 206 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Las variables. 10-12 Reordenando. 10-19. Para la especie a en una mezcla binaria de a y b Flujo global de a que entra con x = ------.x y tomando el límite cuando !J. = constante. lb mol/piel G = concentración molar total. = constante y IV¡. por los dos mecanismos (Na)" así que (10-41) Transferencia de masa El balance de masa básico para el transporte molecular se obtiene de la Ec..f -'f-1>o+l1X Transporte molecular de a que sale en x + Ll.x q = ----------------3/12 ) In ( 1/12 = 2rr[(O.

las moles del componente más volátil que se evapora. un gradiente del componente a resultará necesariamente en un gradiente opuesto para el componente b.. Fig. pero el siguiente desarrollo también es aplicable a líquidos. Como se demuestra en el Cap. El componente b no se transfiere a través del plano en x2 • Como resultado. 10-46 Y 10-47 Y resolviendo para (N. demostrándose que si la temperatura y la presión tbtal son constantes..componente a Difusión a __ ea2 • La mayor parte de los casos de interés involucran gases. un balance de masa para el componente b. La difusión a través de un gas estacionario se presenta cuando un límite del sistema de difusión es permeable a un solo componente. como se describe en el párrafo anterior. en donde se absorbe. (10-46) Además. de amoníaco se difunde del gas a través del aire estacionario. Se definen por lo general dos tipos de transferencia simple de masa. 10-41 y 10-42. hasta la supérficie del agua.http://carlos2524. Cuando sólo existe transporte molecular. En tal caso. 9-1 involucra contradifusión equimolar. y N. El límite entre el gas y el agua es permeable únicamente al amoníaco. 9. el límite 2 puede ser una interfase gas-agua. De otra forma. En un plato de una columna de destilación. debido a que el aire tiene una solubilidad mínima en el agua. = N. Cuando sólo opera un mecanismo (es decir.). Las Ecs. con agua. la transferencia de masa se verifica entre el líquido de dicho plato y la burbuja de vapor que sube a través del líquido. . el amoníaco. En el' Cap. considere la absorción del amoníaco de una mezcla aire-amoníaco. 10-45. el componente b se acumularía en el límite impermeable . 10-41 y 10-44 se combinan para dar la expresión general de transferencia de masa para el componente a. se obtiene (10-44) La velocidad de flujo global total es entonces igual a la suma de las velocidades totales de transferencia de los dos componentes. el componente más volátil se difunde en dirección opuesta a la del componente menos volátil. 9-16 Y 10-43.al de a y b . no hay flujo global). 10-4. 9-14. con ambos mecanismos. 9 se trató la contradifusión equimolar.jimdo. combinando las Ecs. (N.. 10-36 y 10-37 indican que N. pero con la misma velocidad. El segundo tipo de transferencia simple de masa se conoce como difusión a través de un gas estacionaría. (N. las velocidades de transporte molecular de las dos especies son iguales. * Involucra tanto transporte molecular como flujo global. Si los calores latentes de vaporización molares de las mezclas son constantes y el sistema es adiabático. 9. pero con direcciones opuestas. da (10-48) 2 et . Y (Nb). el proceso se conoce como contradifusión equimolar. En la absorción gaseosa. (10-42) (Na)t + (Nb)t = Na + N b + Ntf{ca + Cb )/c t (10-43) Como se demuestra en el Cap. (9-16) y de aquí el nombre para este proceso de transferencia. son constantes con respecto a x.).). CALOR Y MOMENTO 207 Un balance similar para el componente b da (Nb )t = N b + Ntf cb/ct Si se suman las Ecs. demuestra que su velocidad total de flujo en estado estable en cualquier punto x debe ser cero. Entonces. Esta figura muestra perfiles típicos de concentración para dos componentes. del cual se dice que se encuentra estacionario. como se esperaba. Esta ecuación se utiliza en el siguiente estudio. deben ser iguales a las moles del componente menos volátil que se condensan. = Nb .com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. = constante (10-47) Combinando las Ecs. Entonces. Las Ecs. no hay un movimiento neto del otro componente. la difusión ocurre a través de un gas estacionario. Por ejemplo. Por tanto. El Ej. Por ejemplo. en donde el componente a es el que puede pasar a través del límite 2 que se muestra en la fig. el componente b. el aire. 10-45 se reduce a (N. Como resultado. un balance de masa para el componente a demuestra que la velocidad total de transferencia de a debe ser constante con respecto a x.Difusión' b ea1r---_ __ Límite permeable sólo para el Flujo glob. = N. el componente a. No existe una transferencia neta de aire. 10-4 Gradientes de concentración en difusión a través de un gas estacionario. 10-45.. de manera que la Ec.). La difusión a través de un gas estacionario se describe mediante la Ec. La contradifusión equimolar puede ocurrir en la destilación.

el transporte molecular debe presentarse de acuerdo con la ecuación de transporte El gradiente del componente b que se muestra en la Fig. el flujo global de b se consideró que el gas del elemento de volumen está constituido por a y b . Es decir. Debido a su importancia. como se demostró en el Cap. Una derivación alternativa de la Ec. 10-51 y 10-53 da Flujo global de a = (~:) (_ ~b) (10-55) El flujo global del gas en la dirección + x contribuye a la transferencia de a. considera el efecto físico de la difusión y el flujo global de ambos componentes. a partir de un análisis detallado del mecanismo físico. éste se difundirá en dirección opuesta a la difusión del componente a. El elemento de volumen del gas está compuesto por una mezcla de a y b. como se muestra en la Fig. 9-13 y 9-15 demuestra que para el transporte molecular (~:) (. 10-50. y debido a que el límite 2 es impermeable a b. que varía con la posición. El gradiente será igual en magnitud. la contradifusión equimolar por transporte molecular ocurre en todos los puntos en el gas. 10-49. 9-11. Este nuevo mecanismo es el flujo global. Si se elimina N. Sin embargo. 10-4 resulta en la transferencia de b alejándose del límite 2. El flujo de b es (10-52) Moles de gas a Moles de gas b Ca Ch (10-53) Nb = _flfi dcb A dx (9-1 3) La Combinación de las Ecs. el componente a se transfiere hacia el límite por flujo global. Flujo global de b Na = _flfi dca A dx (9-11 ) A temperatura y presión total constantes. entre las Ecs. Entonces. de la Ec. entonces. La combinación de las Ecs. Flujo global de b A =-~ A (10-51) (9-14) y -=-- dCb dx dC a dx (9-15) Sin embargo en la Ec. la concentración total (o densidad molar) (e.jimdo. pero con signo contrario al de a. y b no puede cruzarlo. 10-4. 9. como se demuestra más adelante. Al considerar la transferencia del componente a.) es constante. cualquier molécula del gas está sujeta a dos movimientos: el transporte molecular normal que se debe al gradiente de concentración y el flujo global en la dirección + x. La velocidad de transferencia de b hacia el límite 2 debe equilibrarse con la velocidad de transferencia desde el límite. Entonces.http://carlos2524. es decir. El flujo global aumenta la velocidad de transferencia. es útil considerar primero un elemento de volumen del propio gas sin considerar el movimiento del elemento de volumen con respecto a un sistema coordenado estacionario. Debido a que existe un gradiente para el componente b. de acuerdo con la . ocurre otro mecanismo de transferencia para balancear el transporte de b. 10-51. Moles totales de gas Moles de gas b y ~ Ch La Ec. Si existe un gradiente del componente a dentro del elemento de volumen. para mantener un estado estable. De acuerdo con la ley de Dalton. Puesto que la velocidad de transporte molecular de b es Nh . el movimiento del elemento de volumen de la mezcla gaseosa hacia el límite impermeable. otro mecanismo de transferencia debe suministrar b a la misma velocidad que se elimina por transporte molecular. Este límite es permeable solamente para a. se derivará una vez más en los párrafos siguientes.com/ 208 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS puede observarse que la velocidad total de transferencia es mayor que la que se debe al transporte molecular solo. 10-49 es la expresión básica que describe la difusión a través de un gas estacionario. que se debe al agotamiento en el límite. 9-15 demuestra que debe existir un gradiente en la concentración del componente b cuando existe también para la concentración del componente a. 9-11 y 10-48. Velocidad de] [ flujo global de b = [ Velocidad de ] transporte molecular de b (10-50) El signo negativo indica que el flujo global tiene una dirección opuesta al transporte molecular. se llega a una expresión que puede integrarse para dar: (10-49) en donde cb2 = Ct Ca 2" La Ec. 10-51 y 10-52 da Flujo global de a y b = La combinación de las Ecs.:b) (10-54) (9-19) para el elemento de volumen del gas. En consecuencia. En consecuencia.

dCb/dx. 10-56 se transforma en Esta expresión es idéntica a la Ec. 10-6. El tanque y el aire se en cuentran a una temperatura de 77 o F y 1 at m. 10-54 y 10-59 se demuestra que el flujo global de a y b es igual a la transferencia total de a y que la transferencia a través de un gas estacionario. Sin em bargo. 10-46 establece que la transferencia total de b. de acuerdo a la Ec. la Ec. (Na lA).. 9-14. da Combinando las Ecs. La velocidad total de transferencia de a hacia el límite.. 10-49.. al integrar. Es posible desarrollar una forma más convencional de las Ecs. 9-14. El aire que está dentro del tanque está estacionario. la Ec.1 rX2 t ·x . es mayor por un factor c. Ya que Na = -Nb .com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA.. 10-56 puede expresarse como sigue: e: :b ) (:a ) e: )(-:b) C:)(:a ) ( (:a) t = + 1) ( - t = = 1O-59) Comparando las Ecs. 10-49 y 10-60. Debe notarse que a estado estable. el flujo difusional de b es numéricamente igual. Puesto que dcaldx = . debe ser constante. Puede demostrarse que el flujo global total de a y b es igual a la transferencia total de a y b como sigue. se debe tanto al transporte como al flujo. 10-5 Tanque cilíndrico del Ej .} C. por lo que la Ec. para asegurar que la concentración de metanol en este punto sea despreciable. Ejemplo 10-4 Un tanque abierto de forma cilíndrica está lleno de metanol puro hasta una altura de 2 pies del borde superior. El tanque se estrecha en la parte superior. Sustituyendo Na lA de la Ec. dx= f0 c t J Cb2 Cbl dCb Cb Fig. como se demuestra por la Ec.) = ( 10-58) Esta es la ecuación general para la transferencia a través de un gas estacionario.-- __ . 10-58 puede integrarse en forma analítica. a estado estable. ( 10-63) Esta ecuación se aplica únicamente cuando f0 y A son constantes. 10-55 Y por difusión. La Ec. 10-4.-.. Para el caso en el que f:2 y A son constantes. 10-58 puede integrarse si se conocen las variaciones en ~ y A. 10-60 y 10-61. la Ec..jimdo. . debido al equilibrio entre el flujo global y el transporte molecular. (Na). 9-16. pero se tiene una circulación de aire adecuada por encima del tanque.Xl) = t ~Ct In(Cb2) cbl (10-60) ( 10-56) Con base en la Ec. CALOR Y MOMENTO 209 Ec.cbd t (10-62) la Ec. 10-62 Cbm(X2-X. o (:a)t -~(:: )(~. pero opuesto al de a.' k --Nivel del líquido Metanol (-Na) A I ~ Eé---- 6 pies ... Cb varía con Ca. es constante... I Cb. Calcular la velocidad de pérdida del metanol del tanque. se obtiene (Na) A = ~ Ct(Cb2 . (Nb)" es cero. pero que para el caso en el que sólo opera el transporte molecular Na varía con la distancia. La media logarítmica de la concentración se define como (10-6 1) o (10-57) Es importante notar que (NaIA) es el flujo que se debe al transporte molecular.4 pies -------+j I . como indican los gradientes curvos de concentración en la Fig. Puesto que Cal + Cbl = puede escribirse como = Ca2 + Cb2. como se indica en la Fig. que la transferencia por contradifusión equimolar. 10-5. en ¡ .' . 9-11 en la 10-57.. La difusividad del metanol en aire a 77 o F y 1 atm es 0. mientras que.. La Ec.http://carlos2524. No hay transferencia neta de b. es la suma de las dos (Na) A (X2 . 10-58 resulta. Puede demostrarse con un balance simple de masa que (Na lA).62 pie2 /h.

= P. P . 10-58 puede expresarse como TRANSFERENCIA CON GENERACION INTERNA Es posible que una parte de la propiedad de transferencia se genere dentro del sistema.. se determina a partir de datos de la presión de vapor del metanol a 77 °F. A debe expresarse en términos de x. Si G es constante para el volumen total que se encuentra entre Generación En la superficie del metanol. 2.O ) (0. De acuerdo con la ley de los gases ideales c. la velocidad de transferencia no es constante con la distancia. T = 537 °R Y d(l/IA) = <.823(Na)t Casi el 82% de la transferencia de a en la superficie del metanol se debe al transporte molecular.:. Las consideraciones geométricas demuestran que A = .135 760 (Na)t = 0.~P (P 66X2 Xl - RT In P- Pa2. / RT.§ A (10-66) (N ) a t [~1 7r [-'---'J. P.) Pa1 Tomando el límite cuando l\x-+O. Lil: -J L 1 -----~.:. sino que se incrementa al acercarse al límite.-. y ') (4) (' \4-6 ( 10-68) = (0. El área de transferencia varía.: (l/IA)x+~x . La concentración del metanol en el aire en la superficie del líquido. por lo que la Ec. 10-6 Transferencia con generación interna..62)(1) ( 760 . Aquí se supone que la propiedad se genera uniformemente en todos los puntos del sistema. (10-65) La Ec..00286 lb moles/h La Ec. . se obtiene Ahora Xl = O. Para integrar esta ecuación.jimdo.§dV ( 10-67) (Na)t .7302)(537) In 760 .§A dx o d(l/IA) = <. para mantener un estado estable. Con ella se establece simplemente que el incremento en la velocidad de transferencia en un elemento de volumen es igual a la velocidad de generación dentro del elemento . Es posible hacer un balance de la propiedad alrededor del elemento de volumen cuyo espesor es dx. X2 = 2 pies.-§»P -RTpb dx ( '0-64) 4..:. La propiedad de transferencia se genera a una velocidad uniforme de G unidades de propiedad por unidad de tiempo y unidad de volumen. de manera que toda la transferencia de a se debe solamente al transporte molecular.2 = O.-- Na = 760 . k .http://carlos2524.135 (Na)t = 0. La Ec .::~-~. que es P. o Na) (A t dPa . En la parte superior del tanque Pb2 = 760.l = 135 mm Hg.7302 piesl atm/lb mol °R.3. Pb como (l/IA)x +<. La propiedad de transferencia se genera continuamente y debe transferirse en forma continua a un límite. debe ser igual a la velocidad de salida.(6 4 7r X)2 en donde x = O corresponde a la superficie del metanol y x = 2 pies corresponde a la parte superior del tanque. desde la superficie del metanollíquido hasta la parte superior del tanque. R = 0. Obviamente. 10-6..(l/IA)x ~x = <.§~V= (l/IA)x+~x en donde el volumen AV=AAx y A =Ay Az. = 135 mm Hg.P•. P.. así que r :1.com/ 210 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Solución 1. Fig. La velocidad de entrada al elemento más la velocidad de generación. En la Fig. se muestra un sistema con generación interna. 10-59 se puede expresar en términos de presión y reordenarse para dar Esta es la ecuación general de balance de la propiedad de transferencia para generación interna. 10-64 puede escribirse Además. Pbl 760-135. 10-65 se puede reordenar y dividir entre Ax para obtener ~--. Este es un caso en el que el metanol se difunde a través de 2 pies de aire estacionario. P = 760 mm Hg.

No existen otras fuerzas que actúen sobre el elemento de volumen. 10-68 cuando se conocen las variaciones de A y V. puede aplicarse a la transferencia de masa. es deseable relacionarlo. en un balance de momento debe incluirse la generación. Aquí. debido a una diferencia de presión en la dirección del flujo. Por ello. Transferencia de momento Cuando un fluido fluye por un ducto. El momento se transfiere hacia la cara externa del plano x y entonces. como se indica en el siguiente estudio. La propiedad de transferencia que se genera dentro del volumen puede salir por ambos planos. El fluido que se en- En una transferencia simple. el momento sale de la cara externa del plano x + Ax y entonces. calor y momento. Aquí P = presión del fluido. 10-7). Las fuerzas externas se equilibran con las fuerzas internas de presión equivalentes. Se demostrará también que la velocidad de generación interna se relaciona directamente con la caída de presión en la dirección de flujo. Es necesario obtener una expresión para la generación interna de momento. a medida que la energía que representa la presión diferencial.. 10-7 se muestran las fuerzas externas que actúan sobre el volumen de fluido. Este flujo de momento creciente resulta de la generación interna de momento en el fluido. S = área sobre la cual se aplica la presión = AzAx. por una cantidad igual a la velocidad de generación interna. En muchas aplicaciones. está presente una fuerza en la dirección -y sobre el área A. sin embargo. así como en la superficie del ducto. está presente una fuerza (I=. 10-68 se transforma en (-F y )x+Ax = (-TyA)x+AX (10-72) (10-70) en donde '§ T es la velocidad volumétrica de generación de momento. el esfuerzo cortante resulta difícil de medir.jimdo. existe un gradiente negativo de velocidad para todos los valores de x dentro del elemento. En la Fig. La fuerza de presión que actúa sobre la cara externa del plano y + Ay es (10-74) debido a que tiene la dirección -y. (10-71 ) En x + Ax. a estado estable. 10-73 y 10-74 definen las fuerzas externas que se aplican al elemento de volumen seleccionado. un ba- Dirección de transferencia de momento Fig. por la presencia de una presión. Un balance total de fuerzas alrededor del elemento establece que. en términos de las fuerzas que actúan sobre el elemento de volumen. sobre un área S. Se ejerce presión en todas las direcciones. Las fuerzas cortantes crecen desde cero en un eje central. se ha demostrado que la transferencia de momento en un sistema con esta goemetría.http://carlos2524. es igual a la presión por el área sobre la cual se aplica dicha presión (F y)y = (PS)y (10-73) y tiene una dirección + y. La presión actúa en todas las direcciones en el fluido. en cualquier punto del fluido. existen fuerzas cortantes entre las capas del fluido.)x en la dirección + y. puede considerarse que la presión que se ejerce sobre una cara específica de un plano es· direccional. Esto se logrará al escribir un balance de fuerzas. Nótese que el área de transferencia (A) es perpendicular el área de flujo (S). Como se demuestra en las siguientes secciones. Es posible integrar la Ec. . Para la transferencia de momento la Ec. CALOR Y MOMENTO 211 los planos 1 y 2. toda la generación interna debe salir del volumen a través del otro plano. la velocidad de transferencia en x + Ax es mayor que la transferencia en x. la fuerza de presión que se ejerce sobre la cara externa del plano y.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. la ecuación puede integrarse para obtener (10-69) en donde el volumen V = L Ay Az. la sum"a de las fuerzas externas debe ser igual a cero. un esfuerzo en la dirección + y ocurre sobre la cara de un plano hacia el cual se transfiere el momento. En este ejemplo. 9. cuentra en el plano x + Ax se mueve a una velocidad menor que el que está en el plano x y en consecuencia. Este se selecciona de tal manera que ninguna propiedad cambie con respecto a z. sobre el área A = Az Ay. como lo determina el gradiente de la propiedad. Si un plano es impermeable a la propiedad de transferencia. 10-7 Generación interna de momento. al igual que la velocidad de generación. La presión del fluido en los planos y y y + Ay produce fuerzas que actúan sobre el elemento de volumen (Fig. Por ejemplo. De acuerdo con el Cap. es constante con respecto a x. con una cantidad que sea fácil de medir. se convierte en momento. En consecuencia. Estas fuerzas cortantes representan un flujo de momento. Por ello. hasta un máximo en la superficie del ducto y el flujo de momento crece desde el eje hasta la superficie. las Ecs.

En la derivación que se trató con anterioridad.-.. la Ec. con un fluido newtoniano incompresible. Podría escribirse el balance correspondiente de fuerzas internas sobre cada (Tygc )' =- 2 ~y r. . En el centro del tubo es cero. 10-77 se multiplica por dy/dy. Considere un tubo con un radio interno 'í y longitud L. 10-73 y 10-74 en la Ec . por tanto. el gradiente de presión se preserva con bombas o compresores..P. La pérdida de presión con la distancia. en ausencia de otros cambios energéticos. la Ec.(PS)y] (10-76) Cuando dX-+O y dy-O. es el flujo de fluidos en un tubo circular.jimdo. En la aplicación común de ingeniería de flujo en tubos. cuando r = O.(TyA)x+ax + (PS)y .http://carlos2524.¡r dV) = dr ~Pgc 2rrLr dr ~y (10-82) En la primera integración. en la dirección y. debido a que con cada plano se asocian dos fuerzas que actúan sobre los lados opuestos de los planos.. Si S es constante y el lado derecho de la Ec. uno de los planos con el mismo resultado.. 10-8).. se obtiene Esta ecuación demuestra que la velocidad de generación de momento es igual a la disminución de la presión con la distancia. a través de una longitud L. el gradiente de presión puede medirse fácilmente. 10-70 y 10-78 da C§r = (10-78) C§r = -gc ~y (fluido incompresible) Entonces -gc(~~) (10-79) d(-2rrL¡.(PS)y+ay = O (TyA)x+ax . 10-70 da (10-81 ) que puede integrarse si se conocen las variaciones en A y V. en la dirección y. se tomó en cuenta la fuerza externa que actúa sobre cada plano del elemento de volumen. Reordenando la Ec. la densidad y la velocidad serán independientes de la presión y C§r es una constante C§r dv ~Pgc -2rrL¡. En la mayor parte de los casos. 10-83 se obtiene dv ~Pgc ¡.Sdy=.x + (Fy)y + (-Fy)y+ay = O p¡ l.-rrLr 2 + C. (10-86) Combinando las Ecs. es igual al cambio en la fuerza de presión a través del elemento. 10-85 y 10-86 resulta (10-87) En consecuencia. c" = O.. Esta ecuación establece que el cambio en la fuerza cortante (o velocidad de transporte de momento) en la dirección x. dv/dr = O y con la Ec. dP dP d(T A)=. de viscosidad lA (Fig. 10-76 se reduce a d(TyA) = -d(PS) (10-77) para las distancias diferenciales dx y dy. la velocidad alcanza un máximo. a través de un elemento de volumen. 10-75.r dr 2 ~y (10-84) la que demuestra que el gradiente de velocidad varía linealmente con la distancia radial . da Fig.dV dy dy y en donde Sdy = dV La combinación de las Ecs. Los manómetros miden la diferencia de presiones en el fluido. 10-72. Si el fluido es incomprensible.r y e 2~y ~Pgc ~Pgc ( 10-85) La sustitución de la ecuación de transporte en la Ec.(TyA)x =-[(PS)y+ay . La Ec . 10-8 Transferencia de momento en un fluido con flujo laminar a través de un tubo circular. 10-81 puede emplearse con las siguientes sustituciones (TyA)x .com/ 212 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS lance de las cuatro fuerzas externas que actúan sobre el elemento de volumen da r¡-f!) v_ az ) ~I P2 (Fy)x + (-Fy)xH. Por sustitución de la ecuación de transporte. iguales en magnitud pero de dirección opuesta. el esfuerzo cortante también varía linealmente con el radio. 10-83. dr ~y (10-83) En el centro del tubo.. v =SL = rrr 2 L dV= 2rrLr dr A = 2rrrL ~P ~P = P2 .t-= .= . 10-84 se transforma en = -gc llP ~y ( 10-80) Para el límite en 'í (T g ) : : : . (10-75) Sustituyendo las Ecs. 10-71. representa una pérdida de la energía mecánica del fluido.¡r . La aplicación de transferencia de momento con generación interna que se encuentra con mayor frecuencia.

la velocidad promedio de flujo es igual a la velocidad volumétrica de f lujo total entre el área total de flujo (oS¡ )..2 i/(1'(r. se obtiene AP 32i/p.2 = 1. 10-92. _ -APgc D 2 (10-94) = 380 --p¡er-y el esfuerzo cortante es Ty Esta ecuación expresa la ley de Poiseuille para flujo laminar en ductos circulares. Así. y S. Las ecuaciones necesarias se derivaron en el texto que precede a este ejemplo .000672) . se obtiene una ecuación útil para calcular la velocidad de punto a partir de la velocidad promedio.2 i/ _ 2 [ 1. Por definición.8) (300 x 0. 2A/ r. debe incorporarse una expresión para la viscosidad en términos de otras variables antes de poder integrar la Ec. Con frecuencia es más conveniente medir una velocidad promedio del flujo. Es útil para calcular la caída de presión con flujo laminar y para determinar la viscosidad de un fluido. v = O. 10-90..8)( 1 = 19. en donde la viscosidad varía con el gradiente de velocidad. en vez de una velocidad de punto como la que se define en la Ec. = 32. Las viscosidades de muchos fluidos no newtonianos. 10-88 se transforma en (10-89) v=- AA'[Je ( 2 2) 4 Ay p.84I~/plg2 por pie de tubo (b) De la Ec."21'(Vrdr O v= (10-92) ( 6 ~al) ( 1 pie )(~) _ mm 7. CALOR Y MOMENTO 213 Al integrar la Ec. = Ya que S J o S. La viscosidad del aceite es de 300 cps y su densidad es 60 Ib/pie 3 • Calcular: (a) La caída de presión por pie de longitud de tubo /plg2 pie) (b) El esfuerzo en la pared (I~/pie2). se obtiene v = 4 Ay p.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. + C2 APgc r 2 (10-88) Es posible evaluar la constante de integración C.489al 60 s 3 [¡ (1/2 x 1/12)2 = 9.2)(1/48) 2 pie-Ib/s v = 32 Ay p. Ejemplo 10-5 Un aceite tiene flujo laminar en un tubo de 1/2 plg D . (32) (9.r (10-90) Un análisis de la Ec. =1'(r. las partículas de fluido adyacentes deben tener una velocidad cero. con esta condición límite Para fluidos no newtonianos.2) = 1130 1~/pie2 por pie de tubo o = 7. 10-90 y 10-93. 10-86 y (Tygc )' = -APg (10-93) Puesto que 'í = D/2. .6 pie/s . en donde D es el diámetro del tubo. dS = 21'(r dr. 10-94 Sustituyendo v de la Ec. r. y la Ec.http://carlos2524. Debido a que la pared del tubo mantiene una posición estable. (I~ APgc r.18 1~/pie2 v = 2i/ [ 1 .r ) (r r. a r = O ~ -2 _ (r. 10-90 en la Ec. a partir de la condición límite r = 'í . la velocidad promedio se define como v Solución El modelo físico incluye transporte radial de momento con flujo laminar. Al combinar las Ecs. 10-81.(. (d) La posición radial a la cual la velocidad de punto es igual a la velocidad promedio.1.2) = f. 10-84. no varían en una forma simple y muchas de las ecuaciones resultantes.8 pies/s Pie 2] (a) De la Ec. (c) La velocidad en el centro del tubo. no pueden integrarse analíticamente.2 r. 380 (c) De la Ec. de un fluido newtoniano en un tubo cilíndrico.Ay = D 2gc = (1/2 x 1/12)2(32. 10-95. empleando un viscosímetro de flujo.2 4 Ay p. La velocidad promedio se calcula dividiendo la velocidad volumétrica de flujo entre el área de flujo. vdS (10-91) =1'(r2. a 6 gal / min. 10-90 muestra que la distribución de velocidades es parabólica.jimdo. i/S. Entonces. =--------------~ (1130)(32. 2 )2] r] O) (10-95) = (2)(9.

9-67 puede simplificarse para flujo en un ducto cilíndrico: T Y gc = 1 V __ (_f!. la ecuación anterior se transforma en Tygc = Esta se integra para dar i7 = . 3.. Si se . así como para evaluar las constantes n y K.pgc)1In 11n --= r dr 2KAy El término (-Apgc /2KAy) es una constante. sin cambiar el signo de la expresión global. Los cálculos pueden ser largos. esta ecuación se reduce a la de un fluido newtoniano (Ec. como era de esperarse. se utiliza una segunda condición límite (a r = r1' v = O): C 2 = (-Apgc)1In r1 1 +11n 2KAy 1 + 1/n Esta se sustituye en la ecuación anterior para obtener 1 V=(-APgC)1I n r11+11n _r + 1In 2KAy 1 + 1/n K 1-:. El modelo físico es el de un fluido no newtoniano incomprensible.jimdo. 10-70 es aplicable al flujo de fluidos newtonianos y no newtonianos. Para evaluar Cz. La integración de esta expresión sigue el mismo procedimiento que para el fluido newtoniano que se mostró anteriormente. El fluido tiene un flujo laminar en un tubo circular. 10-65).. 5.177 plg -dv (_f!. por lo que ya no es necesario utilizar los corchetes de valor absoluto.2n -- (-Apgc )1 In r11 +11n :.:..) i7 =-------~-~--------- (-APg. de manera que la Ec.2rrLrdr Ay La primera integración da Este es el resultado final. 10-70.. de manera que las variables pueden separarse y la ecuación integrarse a Ejemplo 10-6 Derive una expresión para la velocidad de flujo laminar en un tubo circular.)1 _.r 2 + 6n 2KAy Al dividir esta ecuación entre la expresión general de v da Esta expresión sustituye a en la Ec. Solución 1. se transfiere a la pared del tubo por transporte molecular. Así.l/n C2 El término que se encuentra entre paréntesis siempre es positivo.::. para un flujo en un tubo circular con un fluido específico. 9-67. para un fluido no newtoniano que obedece la ley exponencial.. Los dos signos negativos no pueden combinarse debido a que no se especifica el valor de n. 2.cuenta con datos de perfiles de velocidad y caídas de presión.=c In (r 1 1 + 1 In _ r 1 + 11 n) r dr 1 + 1/n 2Kt:W rrr1 2 2rr Puede insertarse un signo negativo dentro de los corchetes de valor absoluto. Para un transporte molecular con generación interna. descrito por la Ec.. La ecuación puede reordenarse para dar 0. -dv/dr es siempre positivo para el flujo en un ducto cilíndrico. 10-82 es -f!. Si n = 1.com/ 214 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (d) De la Ec.. 10-95 cuando v = v 1-(1~4f =~ r= Para evaluar Ct. La expresión para un fluido de ley exponencial análoga a la Ec.http://carlos2524. Esta expresión se obtuvo de un balance general en un elemento finito de volumen (Ec. Sustituyendo esta expresión en la ecuación anterior conduce a Ct = O. por lo que el momento que se genera internamente. . se utiliza la condición límite de máxima velocidad en el centro del tubo: a r = O. La expresión para el flujo de momento se obtiene a partir de la Ec. dv/dr = O. pero puede prepararse fácilmente un programa de computadora. 10-81. La Ec. en donde n puede tener cualquier valor. 9-67 o 9-69. Ahora. 10-95). pueden utilizarse para determinar si el modelo físico de un fluido no newtoniano de ley exponencial concuerda con el fluido real con suficiente precisión.. r K( Tygc La velocidad promedio se obtiene al integrar esta expresión de v con respecto al área de flujo: -1 ( - :. el balance de momento está dado por la Ec.pgC)1In r + 11n + 2KAy 1 +. 10-70 para dar d [KA (-dv/dr)n] = TdV 4.pgc d[2rrLKr(-dv/dr)n] = . debido a que Ap/Ay siempre es negativo. en función del radio y la velocidad promedio. En un tubo circular dv / dr siempre tiene valor numérico negativo. comenzando con la Ec.

La generación no es necesariamente uniforme dentro del volumen.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA.. La sustitución de la ecuación de transporte da Esta ecuación puede integrarse dos veces para una geometría de placa plana. V Y <'§q. en donde L es la longitud del cilindro.+ e rl r 2 2 (10-105) La constante de integración de C2 puede evaluarse a partir de la condición límite en el centro (T = lo a.+ e2 A (10-98) (q/A) (q/A). = O. en una geometría de placa plana. es posible efectuar las siguientes sustituciones en la Ec.. El flujo límite es f k dT = f (f<'§q dV) A dx + . Cuando la generación no es uniforme. 9-24) se obtiene -k (dT) == rl dr 2 qr (10-101) d[ -kA ~~] = <'§q dV ( 10-97) que demuestra que el gradiente de temperaturas (dTldrl varía en sentido lineal con la distancia en dirección radial. 10-103 Y 10-104 son útiles para comprender el mecanismo de conducción de calor con generación interna.+ o 4 e2 e2 = -kT.jimdo. Otra geometría de interés es el cilindro. Una nueva integración de la Ec. 10-102 y 10-103 se obtiene Para completar esta integración. dx (10-103) Combinando las Ecs. ! . La Ec. 10-97: r n (10-104) Esta expresión demuestra que el flujo varía en sentido lineal con.. se transfiere hacia la superficie en dirección radial.T.. 10-100 puede reescribirse como en donde <'§q es la velocidad de generación interna de calor. = '1)' Si se utiliza la última se llega a V= rrr 2 L dV= 2rrLrdr A = 2rrrL dT dx dT dr <'§qr. 2 -kT.. T = To o dTld. deben conocerse las variaciones de k. dq = <'§q dV (10-96) Entonces Cl = O. El modelo general para el transporte molecular con generación interna es aplicable para ambos casos.T) = 4 (10-107) . Para la transferencia de calor.q . 10-97 resulta en 4 (10-106) (10-99) que se integra para dar Si se empleara la condición límite en el centro se llegaría a rlq (-r 2 ) -k(To .) = . Esta podría ser un alambre de una resistencia eléctrica o un elemento de combustible nuclear.-4- rlqr. Para <'§q y k constantes. 2 Sustituyendo esta expresión en lugar de 10-105. . A. CALOR Y MOMENTO 215 Transferencia de calor Entre los ejemplos de generación interna de calor se incluyen los elementos combustibles de los reactores nucleares y las resistencias que se calientan por medio de la electricidad. 10-100 se puede evaluar Cl e.= rrL <'§qr2 + dr La temperatura en el centro del cilindro debe alcanzar un máximo si el calor se genera de manera uniforme.r. El calor que se genera uniformente dentro del elemento. puede integrarse la Ec. la ecuación de balance. = . Para el cilindro. una condición límite es. = O. Al sustituir qlA de la ecuación de transporte (Ec.http://carlos2524. -2rrkLr(0) = rrL rlq (0)2 + e. Btu/h pie 3 . La geometría de este caso es la misma que la que tiene el flujo de un fluido en un tubo circular. Por tanto. debe expresarse como una función de la distancia o de otra variable. La Ec. pero no nos dicen cómo varía T con .- C2 en la Ec. 10-97. las ecuaciones finales para conducción con generación interna serán de la misma forma que las de flujo laminar. la cual demuestra que el flujo también varía linealmente en dirección radial. Las Ecs. 10-102. Ec. = O) o la condición límite en la superficie externa (T = Ti a. 10-68 es dT (10-100) -2rrkLr . fe. 10-101 da -kT= -¡. 2) -k(T . da '§ (r 2 . A -=- q <'§qr 2 (10-102) -kA dT dx - = f <'§q dV+ e.. Al sustituir esta condición límite en la Ec. en función de T o x.

(b) La zona central fundida llegará hasta un radio en el cual T = 2500 o F. una descomposición o desaparición . Al dividir la Ec. = O. Estas ecuaciones demuestran que. 10-107 se tiene en donde k es una constante que se determina experimentalmente. q = 1 400000 = 4 1 (10)(1T/4)(1/4 x 1/12)2 . con V = Ax para una geometría de placa dCa d ( . Un ejemplo de ésta es la absorción del bióxido de nitrógeno en agua. La velocidad de descomposición está determinada por el modelo de primer orden. Solución (a) Este es un caso de transferencia de calor con generación interna. y = (4. El signo negativo indica que la concentración disminuye con el tiempo.com/ 216 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Es posible utilizar ya sea la Ec. a través de una región en la cual el componente sufre una descomposición lenta e irreversible de primer orden (a -+ b). Al momento de reaccionar. Ejemplo 10-7 Un alambre de una resistencia eléctrica tiene un punto de fusión de 2500 o F. Considere el caso de la contradifusión equimolar del componente a. El lado izquierdo de la ecuación es igual al cambio en moles de a por unidad de tiempo y por unidad de volumen.http://carlos2524. I'§q (O .jimdo.1 x 10 )(0 . con las Ecs. el alambre se funde en el centro. desaparece. la ecuación general de balance puede reescribirse como (10-108) en dondel'§N = velocidad volumétrica de generación interna de masa y Na = velocidad de transporte. es directamente proporcional a la concentración de a.04plg dC a d ( .kc de a (10-109) = 10 Btu/h pie 2 (OF/pie). La temperatura en la superfiCie del alambre es 1500 o F y la conductividad térmica es 10 Btu/h pie 2 (OF/pie). es decir. La difusión con reacción química es de mayor interés ¡::¡ara el in geniero químico.1/96)2 4 To = 2612 °F Por tanto. (a) ¿Puede utilizarse con seguridad el alambre o alcanzará el centro del alambre su punto de fusión? (b) Calcular el radio de cualquier zona central fundida que se forme. Esto es análogo exactamente a los perfiles parabólicos de velocidad en flujo laminar. da una generación volumétrica uniforme de calor que totaliza 1 400 000 Btu/h. La velocidad volumétrica de generación es I'§ simultáneamante difusión y reacción químicas o nucleares. T¡ 8 = 1500 y'l -(10)(~o -1500) . para calcular la temperatura en cualquier punto del cilindro. Al combinar la ecuación de transporte (9-11). para formar ácido nítrico. en términos de la distancia x o de la composición Ca. 10-106 o la Ec.~A dx ) = -kca dV (10-112) Transferencia de masa Algunos ejemplos de transferencia de masa con generación interna corresponden a sistemas en donde ocurren Si se toman como constantes ~ y A.r.) = -----'--4-Ya que k 1/96 pie. I'§ _ dC a N - de (10-110) Por tanto. 10-107.1500 = (1/8)2 -1 2612 . En el caso típico I'§N varía y debe escribirse como una variable.2500 r y . el cual establece que la velocidad de variación de la concentración de a. Para una transferencia de masa con generación interna. suponiendo que las propiedades del metal fundido son las mismas que las del sólido. la distribución radial de temperatura es parabólica.2 = (r. To . la Ec. que se presentaron en la sección anterior. X 108 Btu/h pie 3 Para T = To a . )2 _ 1 (10-111 ) El signo negativo indica una generación negativa. Este es un caso de transferencia de masa con generación negativa. = O. La entrada de energía eléctrica a un alambre con 10 pies de longitud 1/4 plg de diámetro. Esto es exactamente igual a la velocidad de generación interna de masa ( ~ N)' es decir. dependiendo de los datos disponibles. El bióxido de nitrógeno se difunde a una pequeña distancia en el agua líquida antes de reaccionar. 10-106 se transforma en -k(To .r. con la misma geometría. 10-106 entre la Ec. La absorción y la reacción ocurren de manera simultánea y amos fenómenos se verifican a una cierta velocidad.T 2 r . en un cilindro con generación interna uniforme. Como se mencionó con anterioridad.T.T. la generación y difusión de neutrones en un reactor nuclear ilustran la transferencia de masa con generación interna.= .2) dC a .~A dx ) = -kca(A dx) . 10-108 y 10-111 se obtiene -r2 . T . 2500 .

)k/ [t . Debido a que el componente a se descompone para formar el componente b. por lo que existe un gradiente radial de temperatura. existe tanto transporte de momento como transporte de calor. La variación de temperaturas produce una variación en la viscosidad del líquido. por lo que Ca 1 = C1 + C2 TRANSPORTE SIMULTANEO DE MASA. Las dos constantes de integración se evalúan empleando las condiciones límite: 1. después de reordenar términos.)k/ [t =-------- 2 en donde c. la integración de la ecuación diferencial resultante puede ser difícil. Muchos ejemplos de transporte Para la segunda condición C a 2 = C1eX2. La interacción de distintos tipos de transporte puede producir situaciones físicas muy complejas. Estas dos condiciones límite se sustituyen en la Ec.Jk/@ Ca = e. En este libro.)K/ ~ Resolviendo las dos ecuaciones en forma simultánea resulta (10-115) y C1 - C a2 -ca1 e-X2~ eX 2. Esto podría tratarse con los métodos que se ilustraron para el componente a.e-x. Ca1 = C1 eO + C2 e- o Es posible utilizar la Ec. Por ejemplo. En la Ref. 10-90. Ca = Cal. considere el líquido caliente descrito con anterioridad. requiriendo por ello de nuevas relaciones cuantitativas que describan el transporte. que deben evaluarse a partir de las condiciones límite.http://carlos2524. se consideran sólo los casos más simples. esta ecuación se integra para dar Ca = donde el seno hiperbólico.) k/ @ (10-116) Al sustituir las Ecs.1 X2 - xl JI) (10-119) = ----C=O 2 dx ~ k a (10-113) sen h(X2A) senh Esta es una ecuación diferencial lineal de segundo orden. para simplificar el resultado final. Al mismo tiempo. de manera que esta ecuación no es aplicable a un fluido con flujo laminar con calentamiento.. el componente b tiene generación interna y también se difundirá.x . Por ejemplo.) k/@ ) (10-117) Esta ecuación puede expresarse en una forma más breve si se utiliza la definición del seno hiperbólico (10-118) . yc. A x = O (plano 1).jimdo. CALOR Y MOMENTO En muchos casos. 10-119 para calcular la composición Ca. ocurren juntos dos y hasta tres tipos de transporte. 10-114. Para la primera condición.)k/ ~ _ e-x 2.xl . la derivación de la expresión para el perfil de velocidades del líquido podría no suponer una viscosidad constante.2 Ca o d 2 ca senhk/~} senh (I C. El líquido está más caliente en la pared que en el centro del tubo.e-x. = x2 (plano 2). CALOR Y MOMENTO 217 y Al combinar las Ecs . C a 2 (eX~ . 1 puede encontrarse una discusión adicional sobre difusión y reacciones químicas. SOn constantes de integración.) K/ @ + C2e-X2. El momento se genera en el fluido que fluye y se transporte hacia la pared del tubo. C1 eX. distintas a las de cualquier mecanismo de transporte que opere solo. Si no es posible expresar la velocidad de la reacción química mediante una ecuación simple de primer orden.) k/~ + C 2 e. 10-117 y 10-118 resulta dx dx ~ (dC a ) _ k ~ Ca =O C. con coeficientes constantes. Como resultado. Los diversos tipos de transporte pueden interactuar entre sí. X2 se convierte en la distancia que existe entre el plano 1 y el plano 2. A x 2. Así. se fija arbitrariamente que Xl es igual a cero. en cualquier punto X entre los planos 1 y 2. Ca = Ca2' En la primera condición límite. el calor se transporta desde la pared caliente hacia el líquido.)k/ q¿ ) + ca 1 (e(x 2 . Con la ayuda de técnicas analíticas rutinarias.Jk!?j (10-114) ( Ji) x ~ - eX. 10-115 y 10-116 en la 10-114 se obtiene.(x 2 -xl. como se hizo al derivar la Ec. si un líquido que fluye se calienta al mismo tiempo en un tubo circular con una chaqueta de vapor.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. que requieren de modelos físicos complicados y profundos análisis matemáticos. como la Ec. 10-109.

R.5 pie 2 de superficie del ácido. and J. McGraw-Hill. Dusinberre.. E. 10-3 Desarrolle una expresión para el perfil de velocidades [v=f(x)) para un fluido de ley exponencial (se conocen Ky n) que llena el espacio entre dos planos que se mueven. H. 10-34. S.. Advanced Engineerinu.030 m. El lado de 5 plg está expuesto a la atmósfera y se encuentra a 200 °F. (a) Calcular la pérdida total de calor en 24 h de operación. Trace el perfil de temperaturas. Carslaw.025 m y el diámetro externo es 0. New York (1960). en donde a. El calor se transfiere del extremo que mide 3 plg al extremo de 5 plg . Intext Press.4 Bth/h pie 2 (OF/pie). Reed. La temperatura interna del horno es 2000 ° F. (c) Calcular la velocidad de transferencia del amoníaco por transporte molecular y la velocidad de transferencia por flujo global. (b) ¿Cuál es el flujo de calor y la temperatura en un radio de 3 1/2 pies? 10-15 Se llena un viscosímetro Couette (r1 = 1 plg. Una suave brisa de aire seco sopla por encima del pozo. 4 . W. con un fluido cuya viscosidad es de 3000 cps. Mathematics.) 10-12 Suponga un ladrillo de chimenea como el que se muestra en el diagrama. 10-5 Derive una expresión equivalente a la Ec. debido a que esos lados tienen otros ladrillos adyacentes. El lado de 3 plg se encuentra a 800°F en virtud a que está expuesto a los gases internos de la chimenea. New York (1949).. a cada lado de la capa.. r2 = 1. desde la superficie del agua del pozo.10 Btu/h pie2 (OF/pie). La concentración del amoníaco en el aire a 1 plg de la superficie del ácido. 6. Mickley. La conductividad térmica de la pared es 0. 10-9 Un pozo que se encuentra en el desierto tiene una profundidad de 10 m hasta el nivel del agua y 1 m de diámetro. Wylie. 10-1 en unidades SI.com/ 218 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS múltiple involucran más de una dirección de transporte. La temperatura de la superficie externa del tubo es 90 oC. (b) Calcular la concentración del amoníaco a 1/2 plg de la superficie del ácido.. (b) Calcular el momento en el balancín si la copa gira a 20 rpm en el mismo fluido. debido a que el amoníaco reacciona con el ácido. F. Kreith. pero en un tanque grande (r2 = 00). ¿Cuál será la concentración del ácido de 3 mm de un punto en donde la concentración del ácido es 5% en masa? (Suponga que la densidad de la solución es igual a la del agua y que la difusión es unidimensional. H. T. Scranton (1973). 2nd ed. K. 2nd ed.25 plg y longitud = 4 plg). S. PROBLEMAS 10-1 Calcular el área media de transporte para una coraza esférica gruesa. b y e son constantes empíricas para un material particular. La conductividad térmica del ladrillo es 0. C. New York (1957). Conduction of Heat in Solids. Stewart. G. Transport Phenomena. (a) ¿A cuánto asciende la pérdida de calor de 5 m de este tubo en 24 h? (b) ¿Cuál es la temperatura a la mitad de la pared del tubo? 10-14 Un horno esférico tiene un radio interno de 3 pies y un radio externo de 4 pies. Jaeger. Oxford University Press. C. a través de una capa estacionaria de agua de 1 mm de espesor. (d) Repetir la parte (c) en la superficie del ácido. Suponga que el transporte tiene lugar en la dirección radial desde r1 hasta r2. John Wiley & Sons. Nota: El viscosímetro Couette consiste en un balancín cilíndrico en una copa que contiene al líquido. Lightfoot. B. 5. por lo que se considerarán en el siguiente capítulo. E. La concentración en la superficie del ácido es 0%. mediante una solución de ácido sulfúrico . 10-6 Repita la derivación de la Ec. Numerical Analysis of Heat Flow.. N. cuando las concentraciones son de 20 y 10% en peso. M. El diámetro interno del tubo es 0. McGraw-Hill.) 10-10 Calcular la velocidad de difusión del cloruro de sodio a·20 oC. fluye vapor de agua a 260 oC. 10-4.. (a) Calcular el momento en el balancín si la copa gira a 20 rpm. cuya viscosidad . Bird. (a) Calcular la velocidad de absorción del amoníaco a través de 0. La temperatura es de 20 oC.http://carlos2524. en la superficie del agua es igual a la presión de vapor del agua a 30 oC. 3d ed. Applied Mathematics in Chemical Engineering. 10-7 Explique con sus propias palabras la Fig. a 1 plg de la superficie del ácido. New York (1960). respectivamente. C. es 40% en volumen. New York (1959). R.. McGraw-HiII. 10-11 El ácido sulfúrico se difunde a través del agua líquida a una velocidad de 8 x 10"-6 mol/m 2 s. Tanto el aire estacionario como el agua del pozo se encuentran a 30 oc y presión atmosférica normal. Calcular las pérdidas de calor por hora a través del ladrillo. Sherwood. 3. E. (Suponga que la presión parcial del vapor de agua en el aire. 2nd ed. PrincipIes of Heat Transfer. 2. 10-2 Repita la derivación de la Ec .. ¿Cuál es el flujo global de a en X2? 10-8 Se absorbe amoníaco de una mezcla aire-amoníaco. 10-4 Repita el Ej. 10-13 para el caso específico de transferencia de calor a través de una coraza cilíndrica. El calor no se pierde a través de otros lados. Convierta los datos originales a unidades SI y después resuélvalo para obtener una respuesta en unidades SI. Calcular la velocidad (kg/s) de difusión del vapor de agua a estado estable. 10-13 A través de un tubo de níquel de pared gruesa. de radio interno r1 Yradio externo r2 .jimdo. para la transferencia de calor en un cilindro. la temperatura de la superficie externa es de 175°F. 10-34 para el caso de una conductividad térmica variable: k = a + bT + cP. REFERENCIAS 1. La presión total del sistema es 400 mm Hg y la temperatura es de 60 °F..

análoga a la Ec. (b) Calcular la. longitud = 0. La conductividad térmica es 200 Btu/h pie 3 (OF/pie). la Ec .10 Q/pie de alambre. Datos: Suponga que la velocidad en el centro (va) es 1 pie/s y que K = 1 en las dimensiones apropiadas para cada líquido .100 m. El interior del anillo tiene un radio'l yel exterior '2 . (a) Derive una expresión para la velocidad de flujo v en cualquier radio.http://carlos2524. (a) ¿Cuál es la caída de presión Ob/plg2) a través de 100 pies de tubo? (b) ¿Cuál es la velocidad (pie/s) en el centro del tubo? (c) ¿Cuál es el flujo de momento en la pared del tubo? 10-24 Un canal común para el flujo de fluidos es el anillo. En el balancín se midió un momento de -0. 10-22 Un fluido de viscosidad 0.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA.957 plg de diámetro interno.jimdo. El puré de manzana es un fluido seudoplástico con K= 0. a estado estable. (a) Derive una expresión para T en términos de x y las constantes del sistema. El esfuerzo es una función del área interfacial del líquido. para fluido de ley exponencial que fluye como una película delgada descendiendo por el exterior de un tubo circular.5 10-21 A través de un tubo de 2 plg de diámetro interno. a través del tubo (pie 3 /min). El canal tiene una altura 2x1 . 9-67 es una ecuación general para líquidos dilatantes.003 m. El canal tiene un ancho mayor que su altura. Considere un líquido que fluye entre dos placas estables que se encuentran a una distancia de 2 plg. para un puré de manzana que fluye a una velocidad de 2 x 10-3 m 3 /s a través de un tubo con diámetro interno de 0.5 N(s) n/m 2 y n = 0. (b) Enumere las dimensiones típicas de K para cada líquido. la separación. en términos de'l y'2 . 10-27 Desarrolle una expresión para la velocidad de flujo laminar promedio.005 m. Para una corriente de 100 A. 10-28 Desarrolle una expresión para la velocidad de flujo laminar. Las placas tienen un área de 1 m por 1 m . (a) Grafique el perfil del esfuerzo cortante y de la velocidad. (b) Calcular y graficar el perfil de flujo de momento a través del tubo. CALOR Y MOMENTO 219 va a medirse. La velocidad promedio es 1 mIs. temperatura en . 10-119 se reduce a una expresión para Ca a cualquier valor de x para una difusión simple. La caída de presión a través de 10 pies de tubo es 10 Ib/plg2. con la forma de la Ec. el espacio que se encuentra entre dos tubos circulares concéntricos. Dilatante: Newtoniano: Seudoplástico: n = 2. La velocidad volumétrica de generación de calor ( es 2 x 108 Btu/h pie 3 • Calcular y graficar el perfil de temperaturas a través del espesor de 3 mm. Compare este resultado con un fluido newtoniano de la misma K. El calor fluye hacia la superficie del metal y se disipa mediante un líquido de enfriamiento. como una función del radio. 10-29 Determine la caída de presión por 100 m de tubo. (a) Calcular la temperatura en el centro de la esfera.007 Nm. ¿cuál es la viscosidad? 10-17 El alambre de una resistencia que se calienta por electricidad tiene un diámetro de 2 mm y una resistencia de 0. dentro del anillo. para cada uno de los tres líquidos. dependiendo del valor del exponente n. Un elemento se mueve a cierta velocidad y se mide el esfuerzo necesario para mantener sin movimiento al otro elemento. desde una superficie hasta la otra. Considere un elemento combustible con un espesor de 3 mm. 10-93. cuyas superficies se encuentran a distintas temperaturas según se indica. (b) Derive una expresión para el valor de x a T máxima.Suponga un flujo laminar.5 Btu/h pie 2(OF/pie) 0. La conductividad térmica del alambre es 20 J/m 2s (K/m). 10-23 20 gal /h de benceno a 70 o F fluyen a través de un tubo de 0. que se tomaron en un viscosímetro Couette: viscosímetro:'l = 0. 10-93. k = 17. una longitud l1y y un ancho Az. (b) Derive una expresión para el radio en el cual la velocidad alcanza un máximo. La viscosidad del aceite es de 200 cps y la densidad es 50 Ib/pie 3 • (a) Calcular la velocidad volumétrica de flujo del aceite. Calcular la caída de presión. Area de flujo %) Uranio: p Cp 1155Ib/ pie 3 .'2 = 0. 10-30 Demuestre que si no hay reacción (k = O). 10-18 En los reactores nucleares se utilizan placas delgadas de uranio como elementos combustibles. 10-26 La Ec. 10-25 Derive una expresión para la velocidad de flujo promedio entre dos placas paralelas. La temperatura de a superficie es 200 o F. cuyas superficies se encuentran a una temperatura de 200 o F. cuando la copa gira a 30 rpm. que es ca -Ca1 x x2 c a 2 -Ca 1 .02 m. se bombea un aceite pesado.0002 kg/m s fluye entre dos placas planas que se encuentran separadas por una distancia de 10 mm . Graficar la velocidad yel esfuerzo como funciones de la distancia a través del espacio que se encuentra entre las placas.032 Btu/lb °F 10-19 Dentro de una esfera se genera calor a 2 x 108 Btu /h pie 3 • La esfera tiene 3 plg de diámetro. = 3/4 plg. de un fluido plástico de Bingham en un tubo circular. 10-16 La viscosidad de un líquido va a determinarse con los siguientes datos. calcular la diferencia de temperaturas entre el centro y la superficie del alambre. La fuerza motriz es la gravedad. 10-20 Para la generación volumétrica de calor en una placa plana. como se indica. El calor se genera de manera uniforme dentro del uranio metálico por fisión. newtonianos y seudoplásticos. la velocidad del elemento móvil y la viscosidad. por lo que los efectos de las orillas pueden despreciarse.65. que corresponde a un fluido newtoniano.0 n = 1.0 n 0.

jimdo.http://carlos2524.com/ .

10. la rapidez de cambio de la concentración con respecto al tiempo. En el caso más general. que se basa en la segunda ley del movimiento de Newton. La ecuación de energía.com/ Once Ecuaciones de Cambio Las ecuaciones generales de los transportes de· masa. varía con la posición. z)' La concentración de la propiedad de transferencia (r) puede variar con una o más de estas variables. existen cuatro variables independientes: el tiempo (e) y tres variables de posición (x. 10. para definir exactamente a r se requiere especificar e. Al aplicar las ecuaciones generales a los sistemas físicos simples que se analizaron en el Cap. El enfoque al análisis de los transportes de masa. Este capítulo sirve como una introducción a un tema muy complejo. Estas ecuaciones generales. Derivadas con respecto al tiempo Antes de desarrollar las ecuaciones de cambio. la derivada total es dr = G:)dX + (:~)dV + (~~ )dZ + G~ )de (11. que se utilizan en estas ecuaciones. mostrarán la utilidad de las ecuaciones de cambio. La rapidez con que aumenta r con el tiempo. dando como resultado una ecuación que se puede resolver sin matemáticas complejas. 2. se conoce como la derivada total con respecto al tiempo. 11-2. se desarrollan ecuaciones que describen los sistemas de transporte en general. . es necesario definir las tres diferentes derivadas con respecto al tiempo. Con frecuencia. tal y como la ve un observador en movimiento. La ecuación de movimiento. son diferenciales parciales. es evidente que r = f(x. la derivada parcial se expresa como (a r / ae)x. 10. v. En este texto. calor y momento. y y z. La derivada parcial con respecto al tiempo (ar / ae) es la rapidez con que aumenta la concentración con el tiempo. Un análisis físico del sistema específico mostrará que ciertos términos pueden dejarse pasar por alto y así es posible simplificar las ecuaciones generales para describir a ese sistema particular. y " en donde los subíndices indican cúáles variables están fijas. En el capítulo anterior.2) Se entiende que los términos entre paréntesis de la Ec. se analizó un sistema físico para desarrollar una ecuación de transporte para esa situación específica. Así. que describen las relaciones que existen entre las variables físicas. se logrará una simplificación para generar las mismas ecuacio- nes que se desarrollaron en forma directa en dicho capítulo.jimdo. Estas ecuaciones son algo complejas en su forma general. calor y momento que se desarrollaron en el Cap. Por tanto. con un enfoque de los conceptos que va a la zaga del desarrollo de las ecuaciones. que se basa en la conservación de la energía. un análisis de la situación física demuestra que ciertos términos de las ecuaciones pueden dejarse pasar por alto. Estas ecuaciones generales pueden aplicarse entonces a sistemas físicos definidos. Si el observador no es estacionario. Las ecuaciones de cambio son: 1. e) (11-1) La derivada parcial describe el incremento de r (la variable dependiente) con respecto a cualquiera de las cuatro variables independientes. Algunas veces. mantienen constantes a las variables apropiadas. x. De la Ec. pueden ampliarse al caso más general que involucra tres dimensiones y el tiempo. Las aplicaciones a algunos problemas que se encuentran comúnmente. r / es el incremento de r con el tiempo en una posición fija y se conoce como la derivada parcial con respecto al tiempo. En este capítulo.z.http://carlos2524. tal como la vería un observador es- a ae tacionario. no se utilizarán los subíndices. que se presenta en este capítulo. Las ecuaciones de continuidad. tiempo y geometría del sistema. contrasta con el que se desarrolló en el Cap. 11-1. que se basan en la conservación de la masa. que reciben el nombre de ecuaciones de cambio. Entonces. y. 3.

Si el observador se detiene. la temperatura del fluido aumenta a una velocidad de 3 °Cls.62 °C/s donde Dr / De es la derivada sustancial con respecto al tiempo. en forma paralela a cada una de las dimensiones coordenadas. además. (c) La pila termoeléctrica se mueve a la velocidad del fluido.e' Al dividir la Ec.79 °C/s BALANCE DE MASAS Un balance de masas con respecto al elemento diferencial de volumen que se muestra en la Fig. En esta ecuación. Ejemplo 11-1 Un fluido que fluye a través de un tubo circular.3) + 3 = 9. En este caso. (11-4) dT de = (22. 1z aT a az az = 1 m Dr De =(ar)u+(ar)v+(ar)w+(ar) ax ay az ae Por tanto. Así. midiendo con una pila termoeléctrica que se encuentra en un punto a 1 m de distancia de la entrada.62)(1) + 3 = 25.O.z. az . de ae ( 11-3) (b) La pila termoeléctrica se mueve sobre el punto a una velocidad de 1 mis. 11-3 describe este proceso.jimdo. se obtiene nuevamente la derivada parcial con respecto al tiempo. Como se indica en la Fig. el observador se mueve a la velocidad de la corriente. con el observador moviéndose en la misma dirección y con la misma velocidad de la corriente. Solución Se supondrá que el flujo se verifica únicamente en la dirección z. y tres que resultan del movimiento del observador. son ahora los mismos que tiene la corriente.O. Para la dirección z. Cuando la corriente no se mueve. dx/de. el único mecanismo de transporte de masa es el flujo global. Este gradiente se expresa por medio de: (c) Se necesita la derivada sustancial con respecto al tiempo cuando el termopar viaja a la velocidad del fluido. W. Para este caso. 11-3 resulta en La Ec. y dr /de = a r / ae. conduce a una ecuación diferencial que se conoce con frecuencia como ecuación de continuidad. Para medir la temperatura se cuenta con un termopar que puede moverse a lo largo de la línea central. (a r I a x) es la r I a x) y. medida desde la entrada en la dirección del flujo. independiente de la velocidad del fluido. . 11-4 da DT De = az w + (aT) aT ae = (22. En la cara x del cubo.http://carlos2524. (a) Una pila termoeléctrica fija mide la derivada parcial con respecto al tiempo T/ que se establece como 3 °Cls en el punto en cuestión. En un cierto tiempo. (b) La pila termoeléctrica se mueve a una velocidad de 1 mis. 1 z) en donde T. dy / de y dz/ de son los componentes de velocidad del observador en movimiento. 11-1. pero los componentes de la velocidad del observador. la Ec.62)(0. v. dy/de y dz/de son cero. La Ec. Entonces. Algunas veces recibe el nombre de derivada del movimiento o derivada de Stokes. a ae.= . la velocidad del fluido y su densidad son u y p x' En la cara x + !J. 1z )] = 25e. aTlae como 1 = 3 °Cls de la parte (a) y dz/de se establece mis. es la temperatura en oC. 11-1. entonces dx/de.x la Tz = 250 (1 .3 mis la Ec. por lo que se necesita la derivada parcial con respecto al tiempo. la derivada total con respecto al tiempo es la suma de cuatro términos: uno que resulta de la rapidez con que aumenta r con el tiempo en una posición fija. Esta ecuación es la expresión matemática de la conservación de la masa. 11-13 establece matemáticamente la derivada total con respecto al tiempo. en cierto punto z. Calcular la rapidez de aumento de la temperatura con respecto al tiempo.e.[250(1-e. como se esperaba de la definición de la derivada parcial con respecto al tiempo. Se define una tercera derivada con respecto al tiempo al considerar un fluido que fluye. debido a que la difusión molecular solamente puede ocurrir en una mezcla de multicomponentes de composición variable. 11-2 entre de se obtiene dr de =(ar) dx +(ar) dy +(ar) dz +(ar) ax de ay de \az. cuando (a) La pila termoeléctrica se encuentra fija en el punto. en un punto que se encuentra a 1 m de la entrada.o.3 mis. Para W = 0.com/ 222 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Por ejemplo. se considera que la masa fluye hacia adentro y hacia afuera del elemento de volumen. se calienta de manera que exista un gradiente de temperatura entre los extremos del tubo. en las tres direcciones coordenadas. al mismo tiempo que observa la rapidez con que aumenta r con el tiempo. La velocidad del fluido en la línea central es 0. Primero se efectuará el balance para un componente puro con transferencia simple (no hay generación interna). cuyos componentes son u.

= . Todos los sistemas de flujo deben satisfacerla...-ae flx . 11-8 para obtener una forma alternativa de la ecuación de continuidad. Debido a que pueden existir gradientes de concentración de a y b a través de los límites del volumen. que entra por la cara x es N I + (pw)z+ Az flx fly + ae flx fly flz (11-6) Reordenando la Ec. se multiplica el flujo de masa por el área apropiada normal al flujo. Ay. v Dp De (11-12) Es necesario usar derivadas parciales debido a que. cuyos componentes son u.(pw)z ( 11-7) . 11-9 como (11-11) o bien. 11-8 es la ecuación de continuidad. 4x llz Ay Para la dirección y (PIV)y+ A yllz Ax Para la dirección z (P w). 11-5 se obtiene (pu)xflz fly = + (pv)yflz & + (pw)zflx (pu)x+Axflzfly + (PV)Y·+AY& & fly También puede desarrollarse la ecuación de continuidad para un sistema binario.-. La especie • Por simplicidad. 11-9 es la derivada sustancial con respecto al tiempo.(pu) ap a ae ax + -- a (pv) + -a ay az (pw) (11-8) La Ec.jimdo.= -. 9 y 10. en forma vectorial .4x . 11-1 Elemento tridimensional de volumen. 11-14 es el flujo de a que entra al volumen por flujo global. 11-6 y dividiendo entre Ax Ay llz resulta ap a I x = _~ ab aCa ax (11-13) y el flujo molar total de a que entra por la cara x es (11-14) El segundo término de la Ec. Es posible reordenar la Ec.(pu)x + -----'----'---------'fly (PV)Y+AY .= . ---= ap ae u --+ P --+ V--+ ap ax au ax ap ay p -- av + w--+ ap p aw ay az az o _(a p + u ap + v ap + w ap) = p( au + av + aw) ae ax ay az ax ay az (11-10) El lado izquierdo de la Ec. N.http://carlos2524.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 223 y Al tomar el límite cuando Ax. el balance de masas en el cubo es Velocidad de = Velocidad de + Velocidad de acuentrada de masa salida de masa mulación de masa (11-5) La velocidad de entrada de masa al cubo es Para la dirección x (P u)xllz Ay Para la dirección y (P v)y llz Ax Para la dirección z (P w). Es posible escribir expresiones similares para las direcciones y y z. como se usó en los Caps. Esta ecuación puede escribirse en forma vectorial: /------------------------x . El producto de la velocidad y la densidad da el flujo de masa. considerando un fluido con dos componentes a y b.(pv)y +--------------flz (PW)Z+AZ . al diferenciar los productos P v. en general. 4x Ax Ay La velocidad de acumulación de masa dentro del cubo es en donde v es el vector de velocidad.p \7. El símbolo V (nabla) es un operador vectori.\7' ap ae pv ( 11-9) z Fig. para un sistema de un solo componente. Al aplicar la Ec. velocidad y la densidad son uk. En otras palabras. que fluye a través del elemento de volumen de la Fig. = No lA. La velocidad de salida de masa del cubo es Para la dirección x (P u)x. Ax Ay Para obtener la velocidad. llz tienden a cero. P es una función del tiempo y de la posición. 11-1. La ley de Fick describe la difusión molecular. tanto la difusión molecular como el flujo global pueden causar la entrada de masa al elemento de volumen. es posible escribir la Ec. lk y P k.al (2). Entonces. . ap = (PU)X+AX . v y w. El flujo molar* de a.

Ca = Cao ' En el Apéndice E. es preferible utilizar la ecuación de continuidad con coordenadas esféricas.com/ 224 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS a también puede acumularse dentro del volumen. que se define como 2 2 a2Ca a2C a a Ca V C =--+--+-( 11-25) a aX2 ay2 az2 En ocasiones. Al aplicar el principio de conservación (Ec 11-5) al elemento de volumen se obtiene Velocidad de entrada de la especie a Velocidad de salida de la especie a - aCa a(} + \l o Na' =O ( 11. aCa + a(Nax ' + cau) + _--' a(Nay ' + ca _ __ _v) a(} ax ay + o a(Na/ +CaW) az - '§ N = a o (11-18) -a +--+--+--+--+-a(} ax ay az ax ay + Con notación vectorial. 11-7 y 11-8). 11-22 y 11-23 da . la ley de Fick puede escribirse como (11-22) Para un sistema en el que no existe flujo global y no hay generación.<'§N = 0(11-20) a Para el componente b resulta una ecuación similar a la Ec. la Ec. + (Na + CaW)z+azLly Llx + ae aCa Llx Lly Llz (11-17) Reordenando la Ec. se da la ecuación de continuidad para este caso.http://carlos2524. ¿ Cuál es el flujo en cada superficie? Solución El diagrama ilustra la situación física. Desarrolle una expresión para el perfil de concentraciones del componente a en la pared en condiciones de estado estable. .~ab \l Ca _ 2 ( 11-24) + ción de la especie a Velocidad de acumula- (Na' +cau)xLly Llz+ (Na' +cav)yLlx Llz + (Na' = (Na' en donde V2 es el operador de Laplace.23) La combinación de las Ecs. en un sistema binario. dividiéndola entre llx lly llz Y usando el método de límites como se hizo anteriormente (Ecs.~ab o \l \l Ca . Debido a la geometría. la Ec. a través del tiempo. mantiene sus superficies interna y externa a una concentración constante Cai Y Cao . Es aplicable al transporte de estado inestable en sólidos. 11-24 recibe el nombre de segunda ley de Fick de la difusión. En forma vectorial.jimdo. 11-20 Del enunciado del problema. así como a un sistema fluido binario en donde Na = -Nb • + Ca W) z Lly Llx + '§ NaLlx Lly Llz Llz + CaU)x+axLly + (Na' + Cav)y+ayLlX Llz . Esta generación puede expresarse como f§ Na Llx Es posible desarrollar una forma especial de la ecuación de continuidad para un sistema binario. (11-15) También es posible que a se genere dentro del volumen por reacción química. en R1 . como sigue.<'§N a = o (11-19) aCa + \lo N ' a(} a + \l o (CaV) . da Ejemplo 11-2 Una esfera hueca con paredes sólidas permeables. 11-17. 11-20 para el componente a se transforma en Lly Llz (11-16) donde <'§ Na es el número de moles de a que se producen por unidad de volumen y por unidad de tiempo. aC aNax' aNav' aNaz' a(caU) a(ca V ) a(CaW) az .<'§Nb=O a(} (11-21) Estas relaciones son las ecuaciones de continuidad para un componente particular. Ca = Cai yen R2 . respectivamente.aCa + Velocidad de formación de la especie a _ a(} . aCb+ \loNb'+\lo(CbV).

@ab I = -. no es necesario utilizar derivadas parciales.R¡ y = -. _ ca . R 1 dCa dr r. respectiva.:. el momento es un vector. después de cierto tratamiento algebraico.Ca í)R 1 (R 2 .) R 1 (caD . se encuentra que las velocidades de transferencia de a a través de las superficies interna y externa.c aí)R 1 R 2 .Q = O Y Ca es una función del radio únicamente. / é). la masa se transfiere únicamente por difusión molecular.@ab dCa dr r . I Velocidad de acumulación del momento dentro del elemento ¡ ( 11-26) y C2 = caí + (caD .Caí en donde ves el vector de velocidad y en consecuencia.R.http://carlos2524. El flujo molar está dado por la ley de Fick. se obtiene Cal· =--+C R 2 I Velocidad de entrada del momento al elemento ¡ t velocidad de salida del ] momento del elemento C1 1 + y CaD = C1 -+ C R2 2 Velocidad de adición del momento debida a las fuerzas externas que actúan sobre el elemento Resolviendo estas ecuaciones en forma simultánea.. en este momento. Al separar variables e integrar. son iguales. El momento por unidad de volumen tiene un interés más directo en la mecánica de fluidos y es Momento volumen = Pv = M (1 1-28) + ---''-='-_._-=(R 2 -R 1 ) (caD.@ab dr No hay suficiente información en el enunciado del problema para resolver la ecuación para G1 en forma directa. El balance de momento establece que C. --+ C2 r Las condiciones al límite son 1. conduce a la ecuación de movimiento y a las expresiones de NavierStokes (7-8). 2. dCa Si cada uno de estos flujos se multiplica por el área superficial..com/ ECUACIONES DE CAMBIO 225 Asimismo.@ab (caD . del enunciado del problema y debido a la condición de estado estable.R 1 ) Debido a que Ca es función de r únicamente.Caí)R 2 [r-R 1 ] r Debido a que no hay movimiento global de a a través de la pared. M. es decir. es posible obtener la información que se busca. El gradiente de concentraciones se determina a partir de la primera integración de la ecuación de continuidad. resulta en El momento se define como el producto de la masa de un cuerpo por su velocidad.R 2 I = -.)R 2 Na ' 1r. se obtiene de nuevo la solución general ca = r 2 -=C.jimdo. A r=R.. Entonces.x = pu My =pv Mz=pw l (11 -29) . Debido a que el momento es un vector puede describirse en términos de tres componentes con dirección y magnitud. Así d ( 2 dC a ) dr r dr = O La primera integración resulta en Na' Ir.Ca í)R 2 (R 2 . dC a -= dr Entonces C (caD .R. éJc. BALANCE DE MOMENTO Un balance de momento con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig.1 = -''-=--~'----'--= 2 r r 2 (R 2 . 11-1.::.Caí) --=--R2 - R2 Momento = mv (11-27) R1 Al sustituir estos valores de G1 y Cz en la solución general.R 2 = -.. A r=R 2 Ca=Caí ca=caD Empleando ambas condiciones límite.

se derivan en una forma similar.com/ 226 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Se supone que el fluido puede moverse a través de las seis caras del elemento de volumen de la Fig.¡¡.1y .1x.1y . dentro del elemento de volumen es ¡. Entonces.1x.1y.1z Para la cara .1z Para la cara .1z [(pu)v]y. 11-1.y (P Ix . La fuerza resultante de la presión del fluido en la dirección x es En el plano x [(pu)u]x.1y 1 La acumulación de momento con dirección x. La fuerza de gravedad en la dirección x es p gx Ax Ay Ilz.1y 1 (11-34) Mxx = (pu)u (11-30) Mx es el momento que se transfiere en la dirección x.1y.1y.1z [(pU)(V)]Y+Óy.1z Tzx I z + ó z.1y . 11-38 Y 11-39. El momento con dirección x que entra por flujo global en x.http://carlos2524. la velocidad de entrada de momento que se debe al proceso molecular es Para la cara . nos da a(pu) [ a a a ] ---¡.--+pg ax az az z ay (11-39) Al sumar vectorialmente las Ecs. Así Tij es el flujo de momento a través de una cara perpendicular al eje i. 11-2 Transporte molecular de momento a través del elemento de volumen..P Ix +óx).1y. Entonces. 10.1z [(pU)(W)]Z+óz.1z En el plano x +.1y.1z [(pu)w]z. se obtiene la ecuación de movimiento en forma vectorial: Fig. 11-33.1x . el momento también entra al elemento por difusión molecular.1y.1x .1z Para la cara . Primero.1y La sustitución de las Ecs.1z Para la cara . -.1x .¡=- [ ax (pvu) aTXY a + ay (pw) aTZY) a -f az (pvw) a ] y -+-+~ax ay az aTyy ap --+pg x ay (11-38) Tul-x --1HJ'fml a(pw) [a a a ] ----¡.1z . 11-32. dividiendo entre Ax Ay Ilz Y tomando el límite cuando Ax Ay y Ilz tienden a cero. debido al flujo en la dirección x es La velocidad con que sale el momento del elemento por proceso molecular es Para la cara .+ .= - a(pv) at "il • pvv - "il' T - "ilP + pg (11-40) . la velocidad de entrada del momento al elemento con una dirección x por flujo global.1z Para la cara .ó. 11-37.1x .--+--+---+pg ( ax ay az ax x Txx Tyx Tzx Ix Iy Iz .1x P Ix +óx .1z Para la cara .1y 1 (11-37) (11-33) Los componentes y y z. 11-31.1x..1x .1z + pgx . para el elemento de volumen que se muestra en la Fig. 11-26.1x. 11-26. es Para la cara .1y Txx I x +óx .1x .ax (puu) + ay (puv) + az (puw) aTxx aTyX a Tzx ) ap .1z Para la cara . como consecuencia del fujo en la dirección x. 11-2.1z Para la cara . 11-35 Y 11-36 en la Ec.jimdo.1x .1x.1z Tyx l y +óy.1x .1x .1y 1 (11-31 ) P Ix .1y .1x .1x. el momento sale y entra a través de cada cara. entra al elemento debido al movimiento global de fluido.+ .1z La resultante de estas dos fuerzas en la dirección x es La velocidad del momento en la dirección x que sale del elemento por flujo global es Para la cara .ax (pwu) + ay (pwv) + az (pww) r----------x aTxz aTyz aTzz ) ap ( .1y Unicamente se considerarán aquellas fuerzas externas asociadas con la gravedad y la presión del fluido.¡=.1z a(pu) (11-36) (11-32) Como se demuestra en el Cap. para un momento en dirección j. 11-34. Al aplicar la Ec.1y .1x ..1y.1z . Son a(pv) --¡.1z (11-35) [(pu)u]x+óx.1x .1y.¡= .

11-38 Y 11-39 Y aplicando la Ec.+ az ax ay az Txx=-2Jl-+~Jl-+-+- au ax (au ax (11-45) Es posible escribir una versión especial de esta ecuación para el caso donde los efectos de la presión y gravedad. 11-45 a la 11-50. las cuales describen el comportamiento de muchos sistemas de flujo. Su uso se limita a fluidos newtonianos que fluyen en condiciones de flujo laminar. El flujo es unidimensional. 11-37.+au)] ay ax az ax az (11-51) + ax Jl ax a [.+--pg ax az ax x De ay a ap (11-41) az a [ (aw au)] a [(aw av)] + ax Jl ax + az + ay Jl ay + az (11-53) ap . que fluye a través de un tubo cilíndrico horizontal. 11-42 Y 11-43) da Du au ] p .+Jl .= . 11-44 es un enunciado general de la segunda ley del movimiento de Newton. que se verifica solamente en la dirección z. resulta Dw pDe = pgz - Du (aTxx aTyx Tzx) .+ y ay ax ay az aw (au av aw) Tzz = .+ .2Jl -+jJl .jimdo. pero no tanto como las ecuaciones en las que los esfuerzos están escritos en términos de gradientes de viscosidad y velocidad. 11-8. solamente se consideraron las fuerzas del cuerpo que se originan como consecuencia de la gravedad y presión. Pueden sumarse vectorialmente para dar Dv -p-= V" De T+ V'P-pg ( 11-44) ( 11-54) Para las otras dos ecuaciones resultan ecuaciones similares. por lo que Vr = O Y v. 11-51 se transforma en ay z Las tres ecuaciones anteriores son componentes de la ecuación de movimiento.= pgx . (Este desarrollo conducirá a la Ec.p . en las ecuaciones de movimiento correspondientes (11-41.+ . son pequeños en comparación con los efectos de inercia: (11-46) (11-47) o ( 11-55b) Txy = Tyx = _Jl(au + av) ay ax T = T zy = _1I(av + aw) yz az ay fA (11-48) Ejemplo 11-3 Partiendo de la ecuación de NavierStokes apropiada. se utilizan las ecuaciones de Navier-Stokes en su forma para coordenadas cilíndricas (véase el Apéndice E).) Solución Para obtener la expresión deseada.2Jl -+jJl .2Jl . Para condiciones de P y lA constantes. 11-52 Y 11-53 son las ecuaciones de Navier-Stokes. la Ec. La velocidad en la dirección z no es cero y cambiará con r desde el centro y ( 11-49) T zx = Txz = -II( aw + au) ax az fA (11-50) La sustitución de las Ecs.+av)] .com/ ECUACIONES DE CAMBIO 227 Al diferenciar como se indica en las Ecs. 11-51. La aplicación de la ecuación de continuidad con P constante.+ . Esta ecuación y sus componentes son útiles.(av au)] a [(aw av)] + ay + az Jl ay + az (11-52) del tubo hasta la pared. 10-90. Para fluidos newtonianos.jJl( V' • v) az az a ( aw ) _p Dv = (aTXY + aTyy + aTZY ) De ax az ay + ap _ pg ay y (11-42) (11-43) _p Dw = (aTxz De ax + aTyz ay + aTzz ) az + ap _ pg Las Ecs. demuestra que w no es .2Jl.+ . por lo que la suma vectorial da lugar a La Ec.. Se mantiene un flujo laminar de estado estable. En su derivación..+ . estas expresiones son (5) Dv p .+ . = O.~ Jl( V' • v) De ax ax ax ap a [ ay a [(au a [(aw +Jl .= pg De V" P + Jl V' 2 v ( 11-55) av aw) ay az au (au av aw) T y = . que muestran las fuerzas que actúan sobre un elemento de volumen que se mueve con el fluido..http://carlos2524. desarrolle el perfil de velocidades para un fluido newtoniano de P y lA constantes.

seleccione la ecuación apropiada de Navier-Stokes y elimine los términos que resulten inadecuados. 3. tal y como se demostró en la Ec . la Ec. Cuando. z y 8.P 4D.P = r dw + C1 2J. se supone que el gradiente de velocidades en la fase líquida es cero. 6 se encuentran algunas soluciones clásicas para diversos sistemas de flujo. Las ecuaciones de Navier-Stokes apropiadas para el componente z. wen x. así que 2 R 1 D.jimdo.[ ~ ~ (r aw) 1 az r ar ar y la Ec. z. (c) En la interfase líquido-líquido. Algunas condiciones límite bastante frecuentes son: (a) En la interfase sólido-líquido. Unicamente se profundizará en el análisis de la ecuación que incluye a la velocidad. el perfil de velocidades es parabólico. Entonces. si dP - dz = constante = - D. es típico del proceso de análisis.z Al sustituir ~ en la solución general se obtiene w= .. 1. E-16 se transforma en o = .P c2 = -4J. son complejas . 11-1. El procedimiento que se ilustró antes que al aplicar la ecuación de Navier-Stokes. Esta condición también se conoce como "sin deslizamiento en la pared" y es una condición que parece ser exacta en muchas ocasiones. la ecuación general de energía puede enunciarse como Velocidad de acumulación de las energías interna y cinética . E-14 resulta en 0=- ap ar + pgr La ecuación anterior establece la forma en que la presión varía con " lo que carece de interés para esta ilustración particular. 2. En la Ref. Analice el problema con respecto a cualesquier suposiciones o restricciones que sean factibles. estado estable. se presenta un resumen de este procedimiento. D. la velocidad alcanza un máximo y = O. y. Las soluciones de las ecuaciones de Navier-Stokes con flujos bi y tridimensional. sin gradiente de presiones. 10-90. Es posible expresarla como una ecuación diferencial ordinaria El lado izquierdo de esta ecuación es una función de z únicamente. = O. por ejemplo. la ecuación anterior da lugar a La primera integración da r D. simetría. D..z dr dwld. (b) En la interfase líquido-gas. y para el componente. Del Apéndice E. por lo que c" = O. v. con ayuda de las condiciones límite apropiadas.zJ. y. 8 la densidad del elemento es P y los componentes de la velocidad del fluido que fluye a través del elemento son u.(r1 2 . mientras que el lado derecho sólo es función de .P t:. son Cuando.. etc. la velocidad del fluido es igual a la velocidad del sólido. Por tanto. A continuación. Debido a las suposiciones que se hicieron con anterioridad ya que la gravedad no tiene componente z. 4. Resuelva las ecuaciones diferenciales resultantes. = '1' W = O.l.r2 ) t:.l.l.http://carlos2524.z BALANCE DE ENERGIA y de esta manera. Al integrar nuevament~ se obtiente 2 Es posible efectuar un balance de energía con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig. el flujo de momento y los perfiles de velocidad son continuos a través de la interfase . Seleccione un sistema de coordenadas que describa la geometría de la situación física. Para el elemento de volumen. flujo unidimensional.com/ 228 PRINCIflIOS DE OPERACIONES UNITARIAS una función de z.ap + J.l. En x. Esta situación solamente es posible cuando cada lado es igual a la misma constante.

el elemento de volumen efectúa un trabajocontra las fuerzas viscosas. una fuente de calor o una reacción nuclear.x l:J.\l.x l:J.x l:J.z - . !J.~) sobre los alrededores p l:J.z v(pU + EC) ly + Ay } l:J. La velocidad neta de flujo de las energías interna y cinética hacia el interior del elemento es + TxyV + TxzW) Ix (TxxU + TXYV+ TxzW) Ix + Ax ] l:J.[-+-+. 11-56. y tomando el límite cuando !J.y [~ u(pU + EC) ax + ~ v(pU + EC) ay ( 11-58) La velocidad de adición de calor por transporte molecular es + ~ w(pU + EC) (qx Ix - qx Ix+Ax ) l:J. la velocidad neta de trabajo por presión en el elemento de volumen es + TzyV + TzzW) ] (11-64) Como se expuso con anterioridad.z + (qy Iy - qy l y+Ay ) l:J.y y Ilz tienden a cero. Cada vez que se ejerce una fuerza a través de una distancia se realiza un trabajo.z [(TzxU + TzyV + TzzW) Iz (TzxU + TzyV + TzzW) Iz + Az ] l:J.y l:J.x l:J.y (11-63) Sustituyendo las Ecs. puede provenir de una reacción química exotérmica. Por ejemplo.z (11-57) en donde u es la energía interna por unidad de masa del fluido.z [(TyXU + TyyV + TyzW) Iy (TyXU + Tyy V + TyzW) l y + Ay ] l:J. La velocidad de generación de energía es ~q l:J. el trabajo neto contra las fuerzas viscosas es [(TxxU + + - (11-56) La velocidad neta de acumulación de las energías interna y cinética dentro del volumen es a ae (pU+ EC) l:J. 11-64 que involucran a P U y EC pueden combinarse con el término del lado izquierdo v 2 )/ De.+ + (qzlz -qzIZ+AZ) l:J.xllz. 11-57. en una dirección paralela al plano !J. La energía interna está asociada con el movimiento y la interacción molecular y depende de la temperatura. se obtiene la ecuación de energía + + Ix (v(pU + EC) Iy (w(pU+ EC) Iz (U(pU + EC J u(pU + EC) Ix + Ax } l:J. Pv + p(v· g) . Por ejemplo.(Pw) [-ax ay az + vg y + wgz ) aqx ax aqy ay aqzJ az az ] \4 +p (ugx - (11-60) [~(TxxU + TxyV + TxzW) ax a + a~ (TzxU + ay (TYXU+TyyV+TyZW) El trabajo que el elemento de volumen hace sobre sus alrededores proviene de distintas fuentes.http://carlos2524.(Pv) + .x l:J.z (ugx + vg y + wgz ) (11-62) Por último. T yx l1x Ilz es la fuerza necesaria para producir una velocidad de flujo u. 11-59.z p De =-\l • q + (Pwlz-Pwl z + Az ) l:J.x l:J. Para el elemento.q a a a ] (Pu) + . los términos del lado derecho de la Ec.x l:J.x l:J. 11-62 y 11-63 en la Ec.y l:J.x l:J.x l:J. 1161. el elemento de volumen consume la energía a medida que el fluido es impulsado hacia afuera en el plano x + !J. en donde para obtener la derivada P DW + 2 EC = pv • De esta manera la Ec. De esta manera. (T· v) ( 11-65) (11-61) .z+ (Pv Iy -Pv ly + Ay ) b.x !J. cuya magnitud es igual a la fuerza por la velocidad.y l:J.z w(pU+ EC) a ae (pU+ - EC) = Iz + Az } l:J. ordenando términos.x.y (11-59) La generación de energía térmica dentro del volumen puede verificarse por varios mecanismos.x.o~t:1 ~~e~eb:.y Ilz.x l:J.y l:J. 11-58.y l:J. 11-64 puede expresarse con notación vectorial compacta CGmo t t D(u+~v2} (Pu Ix -Pu Ix + Ax ) l:J.y l:J. EC es la energía cinética del fluido por unidad de volumen. 11-60.jimdo. La energía se suministra al elemento de volumen a medida que el fluido es impulsado por la presión en el plano x.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 229 Velocidad de acumUlaCión) de las energías interna ( y cinética Velocidad neta de entrada) ( = de las energías interna ( y cinética por flujo global Velocidad neta de adiCión) de calor por transporte molecular También se realiza trabajo sobre el elemento de volumen por gravedad: + + ( vel~~i~~~r:~a ~:~~~~~ión) (_ ~:~~~~~~d .y + ~q - \l. dividiendo entre !J.z .y l:J.

Cv Cp de manera que la Ec. por lo que V .PV . se resta la forma expandida de la Ec. como q' =O en donde q' = q/A. 11-68 se transforma en q/ = -k ~~. (.rq ) = O ar ' Al integrar una vez se obtiene a( . para líquidos. la derivada sustancial puede reemplazarse por la derivada parcial para dar A r De manera que = rl T = Tl (11-70) La Ec. No hay generación interna. se expanden los términos de V en las Ecs.5 nuevamente se obtiene + 5 x 10-4 T e integrando P P DT 2 c De = kV' T + r. la Ec. por lo que dT C l -k-=dr r Sustituyendo k = 0.http://carlos2524. (. no existe acumulación por lo que DU/DfJ = O. q) es la energía que se añade al volumen por conducción. 11-65 y 11-66. 11-65 para obtener p DU De =-Voq+ <.5T + 2.' = C l Pero Para gases o líquidos a presión constante. Usando esta información es posible escribir la Ec. (11-71) In r2/rl dT Pero q.= 0 r ar r ar az Las condiciones no varían a lo largo del tubo en la dirección z.jimdo. En el Cap. Ejemplo 11-3 Desarrolle la ecuación diferencial básica que se usó en el Ej. y (. Además. Solución Es posible utilizar la . 11-70 es la ecuación general para la transferencia de calor por conducción.vpg Dv D(!v 2 ) De De se sustituye D(!v2 ) -p De = vV'r + vV' P .§' q = O. por lo que los términos de compresión y disipación viscosa también son iguales a cero. así que q: = O y EJq:/ EJz = O.T 1 2 ) (Ej.5 x 1O. 11-44 por v o (11-72) En ocasiones.V . 11-67 Y' o -v Entonces.4 (Tl . v - De = Dv = VV'T + vV'P . v = Opara todos los líquidos. la ecuación de continuidad establece que V . 11-72 recibe el nombre de segunda ley de Fourier. 1 aqe' aqz' . Esto deja un sólo término en la Ec.5(T2 - T l ) + 2. Es útil en el análisis de conducción con estado inestable... 11-66 de la correspondiente a la Ec. v) es el incremento de energía causado por la compresión o expansión del fluido. En coordenadas cilíndricas puede escribirse como --(rq. 10-3) . Asimismo.§' q = O. para los líquidos de densidad es casi constante en un amplio intervalo de temperaturas.vpg (11-66) En seguida. 10-3. Y EJq/ / EJz = O.§'q-P(VoV)-T:V'V (11-67) El término pDU/D8 representa la rapidez de acumulación de energra interna por unidad de volumen.67 como punto inicial. Por último. este último término es pequeño y puede dejarse pasar por alto excepto para aquellos casos que involucran esfuerzos cortantes muy grandes. así que <.T: V v) es el incremento de energía interna que resulta del consumo friccional de la energía mecánica por fricción. empezando con la forma apropiada de la ecuación de la energía y efectuando simplificaciones con base en la situación física. 11 .) + . Si <. se multiplica la Ec. Tampoco existe variación en la dirección angular de manera que q9' = O. Esto conduce a 1 a . = -kA dr y A = 2rrrL Cl = 0. dejando la disipación viscosa.Ec. 11-65 puede expresarse en una forma más útil reordenándola de la siguiente manera. v = O. 10 se demostró que q = -kVTy también que. (<. Primero. El medio de conducción es un sólido en vez de un fluido. 11-67.§' q) es la generación volumétrica de calor para un fluido incompresible.5 x 10-4 T 2 = Cl In r + C2 Cl Y C2 se evalúan de las condiciones límite Para sistemas que no fluyen.com/ 230 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La Ec. Con frecuencia.q ( 11-69) -0. rq. el cual degrada lIa energía mecánica o trabajo en energía térmica -razón por la que se le conoce como "disipación viscosa" -. para un gas ideal dU = CvdT. Puesto que la transferencia de calor tiene lugar a estado estable.+ .

Son de interés particular las siguientes ~ xl xli . el cual se presenta en detalle en las Refs. 9). . O. Por ahora se supondrá que Xl alcanza instantáneamente la temperatura Tl cuando = O. la lámina tiene dimensiones infinitas en las direcciones y y z. La primera condición establece que la lámina se encuentra inicialmente a una temperatura uniforme o T. En el tiempo cero. CL 1 a CL 2 a e~ e~ (11-24) (11-55b) y O. 11-3. Ejemplo 11-4 Una gran placa plana de acero con un espesor de 0. T = o T para todas las x* T = Tl para x = Xl * (11-72) Nótese la similitud de forma que tienen estas tres ecuaciones. cos(n+!)X1 1TX (11-74) Placa plana infinita Un problema que se encuentra con frecuencia. 1 09. I TRANSFERENCIA A ESTADO INESTABLE Las ecuaciones de cambio que se desarrollaron hasta este punto son totalmente generales y al menos desde un punto de vista conceptual describen muchos procesos físicos que involucran a las transferencias de masa. Se supone que no existen fuentes o pozos de calor dentro de la lámina y en consecuencia. Cada una de estas tres ecuaciones se derivó para el caso en donde la transferencia de una propiedad depende del tiempo. es la determinación de la variación de temperatura con el tiempo. La resolución de la ecuación involucra una serie de Fourier del tipo de cosenos. Estos se tratarán brevemente y puesto que los estudiantes están familiarizados con la temperatura. en una lámina de material en la que el flujo de calor es prácticamente unidimensional. Esto significa que las soluciones matemáticas de estas ecuaciones también son idénticas. Para resolver esta ecuación se requieren dos condiciones límite. e T1 .X z Fig. Las ecuaciones diferenciales de este tipo se resuelven por un método que se conoce como "separación de variables".com/ ECUACIONES DE CAMBIO 231 De la primera integración qr = -kA = dT - dr = -1. 11-24 y 11-55b transformando adecuadamente los símbolos.T 1 ).http://carlos2524.. Se sumerge en un tanque de templado que mantiene ambas superficies a una tempe- aT a2 T ae ax 2 (11-73) • El presubíndice de T denota tiempo y el postsubíndice denota posición . Son idénticas con excepción de los símbolos.jimdo. En algunos casos.) 7TOI.-- Aunque la resolución involucra una serie infinita. se puede aplicar la Ec. la Ec. 11-72 para demostrar estos métodos.= 21TLC1 r 2 )] T=TI@ 1/=0 C A 21TL [ O. 11-72. 11-3 Placa plana infinita. 2 2 I 2 e-(n+.5 X 1Q-4(T2 2 . De acuerdo con la Fig.I/X. es conveniente utilizar métodos numéricos y gráficos para la resolución. Para este caso. se utilizará la Ec. calor y momento.T 00 (_1)n ---=2 ~ T 1 -oT n=O 1T(n+~) . Los procedimientos analíticos para resolver estas tres ecuaciones diferenciales parciales se pueden encontrar en libros de matemáticas aplicadas (1. por lo que no se cubren en este libro. ambas superficies externas de la lámina se encuentran expuestas a una temperatura TI y mantenidas a ese valor. 11-74 también es la resolución de las Ecs.. 11-72 resulta -=01.T 1 ( 'i"\ I I T = oT a 1/«:' O para todas In r2/r1 T=TI@ 1/=0 Esta expresión puede encontrarse en la resolución del Ej. La Ec. 10-3 Y la resolución continúa como se indica ahí.300 m se encuentra inicialmente a una temperatura de 540 oC. la mangitud de cada término de la serie disminuye rápidamente al aumentar n y con frecuencia sólo se necesitan los primeros términos para obtener una resolución exacta.5(T2 .2.

. 1TX = cos 1T(0. ] = 0.152 T= 100. +1 ~ 2 e-(251r a/l/4x¡2) COS 51TX 2x.0 oC. Solución Se utiliza la Ec.2 Entonces. = 100 oC. 11-4 para los transportes de masa. 2).23 De manera que T = 100 .0. 1. 11-4 empleando la Fig.oT = 0. En los Caps. La temperatura a una distancia de 0. Xl = 0.2 T.72 X 10-2' + . 11-4a.=T.0.6 )( 1800) (4)(0. Sólo es posible utilizar las gráficas si se cumplen las siguientes condiciones: (1) la difusividad es constante. es el de mejorar la precisión para el usuario. calor y momento. 11-74 (Fig. =- 4 1T [0. Ejemplo 11-5 Resuelva nuevamente el Ej.. Para demostrar las técnicas de diferencias finitas. Se usarán tres términos de la serie infinita.. Es posible que la única diferencia se base en el uso de la computadora digital. - OT +! e. media hora después de que comienza el enfriamiento. En este caso. (2) inicialmente. En ciertos casos. x = O por lo que los términos de cosenos son iguales a 1.169 .15 m y X = O en el plano central.707)] = 0. es decir (n = O.jimdo.216(100-540) = 195. excepto que ahora intervienen los términos de cosenos. ---..15)2 = 1.9 T. 2 1T CXe = (3. . Suponga que ex tiene un valor constante de 9. ] m =O 1 n = x/x.23(100-540) = 201 oC.0°C Para facilitar el cálculo se ha graficado la resolución de la Ec.14)2(9. las ecuaciones con diferencias finitas pueden resolverse gráficamente.075) 2(0.152(100-540) = 167. Estos métodos involucran el reemplazo de diferenciales por diferencias finitas y así se resuelven las ecuaciones resultantes en forma algebraica.150 = 0.075/0.. para x = 0.= 0.707 4 1T De lo que se aprendió en el cálculo para el plano central respecto al comportamiento de las series infinitas. .075 m De manera que T = 100 . . se considera la forma unidimensional de la ecuación de conducción en ausencia de una fuente o pozo de calor: - aT = cxa2 T ae ax 2 (11-73) las sumatorias y más dígitos en cada valor propio calculado por Yenwo ('0).1 x 10-8 T. sólo es significativo el primer término de la serie infinita.0.* Estas gráficas representan una resolución más realista de la ecuación debido a que • Estas figuras tienen la misma formulación que presentaron originalmente Gurney y Lurie (3).77 _ ~ e-'5. + . .075 m del plano central se calcula de la misma manera. . 11-74 con o T = 540 oC. La razón del cambio en las escalas gráficas y el reemplazo de gráficas por ecuaciones semilogarítmicas lineales para' algunos valores de las variables adimensionales. sólo se usará el primer término de la serie.com/ 232 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ratura de 100 oC. 13 y 14 se estudiará más la resistencia a la transferencia.= - x = cxe = (9. usando las definiciones de la Tabla 11-1.0 x 10-6 m 2 /s.15)2 .45 + .. Para los datos que se dan. J debe tomarse en cuenta la posibilidad de una resistencia a la transferencia en el límite sólido/fluido.77 4x.o T 11' [ e. empleando más valores propios para Resolución numérica: Las ecuaciones diferenciales pueden resolverse en forma aproximada mediante el uso de métodos de diferencias finitas. .T + 5.169(0.---T 4 -=T. Para el ejemplo anterior. Esta suposición significa que no hay resistencia térmica entre el fluido de templado y la superficie de la placa o bien que el parámetro m de la Tabla 11-1 es cero.0 x 10-6 )( 1800) = O 72 x. En la posición que se encuentra a 0. Determine la temperatura en el plano central de la placa y a 75 mm del plano central.075 m del plano central n = 0. 11-4 también se presentan las soluciones gráficas de la ecuación de estado inestable para otras geometrías. __ ~ e-(91r 2a/l/4x¡2) cos 31TX 2x. = O y= para el plano central De la Fig. .T 4 1T [0. 11-4. Entonces. el cuerpo se encuentra con una concentración uniforme de la propiedad de transferencia y (3) el límite del cuerpo se lleva a una nueva condición y se mantiene en ésta durante todo el tiempo. [e-' .17 ( 100-540) = 175 o e Resoluciones numérica y gráfica cos 2x. e T.o T T.216 T. 11-4).5 Por lo que T y y= 0.(2 / 2) 1TX 1r a/l 4x¡ cos2x.17 = 100 - 0.15) = cos . En la Fig. se supuso que la superficie alcanzó una temperatura T¡ en un instante dado. Tl = 1800 s.T 4 1T (0..http://carlos2524. Solución Para el plano central.0 x 10.4. Es posible utilizar la Fig. ..

0 1.3.0 2.2 0.1 X (a) \ 1 0.0 1.0 0.4 0.0 0.0 0.0 0.0 5.0 0.5 0.5 0.31 . Chem.0 00 00 Recalculado de (3).0 1.0 1.0 0.0 5.5 2.0 0. 0.6 0.0 1.) Clave para las Figs.6 I\ \ <.0 0.0 0.0 5.8 1.8 0.3\ O \ \ 0..8 1.0 0.5 0.0 0.8 1.http://carlos2524.7 Y 0.0 0.0 0.0 5/0 2.0 0.4 0. (Nota: en el Apéndice D-16 se incluye una ecuación empírica para los valores de X> 0.jimdo.4 1.j 0.. 11-4 Placa (a) m Gil.5 2.4 0.0 0.4 1.0 0. Cortesía de la Amer.0 0.0 0.8 0.0 0. Soco .0 0.4 1.0 0.1 X (b) 1 0.0 0. te) m n Línea n n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 0. \6 I y 0.2 O \ 0.0 2.0 0.0 00 1..0 0.com/ ECUACIONES 16 13\ 12) DE CAMBIO 16 233 1.0 0.0 5.0 0.0 0.5 1.0 1.9 0.0 0.5 1.0 2.7 Y 0.0 0.0 1.0 0.0 0.6 ~ \ \.0 0.0 1.5 0.0 0.0 0.2 Y Y< 0.8 0. .5 0.4 0.0 0.0 1.0 1.8 0.4 0.5 2.1 X (e) Fig.5 0.0 0.0 0. (b) m Est.11-4 Gráficas modificadas de Gurney-Lurie.0 0.0 0.0 1.

por lo que puede suponerse que la transferencia de calor es unidimensional. X. Para este capítulo m = O. 11-4b y 11-4c. el presubíndice se referirá al tiempo ex = fí) = difusividad difusividad v = difusividad ó = difusividad térmica de masa de momento generalizada Postsubíndices: 1 = límite a = componente a y el postsubíndice a la posición. 14. El gradiente de potencial en cada límite puede evaluarse en términos del potencial en la línea central del elemento y del de las líneas centrales adyacentes. Para el transporte de momento ~ = o. 11-5 representa la trayectoria de la temperatura de una laja de material que sólo tiene dimensiones finitas en la dirección x. Y.OCa Momento v1P1 -vp v1P1-0vOP Cambio sin completar y r1-r r1 -or óe X12 x X1 T1-T T1 -oT Tiempo relativo X exe X12 x x1 ~e X12 x x1 fí) ve X12 x x1 Posición relativa n Resistencia relativa m s &X1 k hX1 kcX1 Las suposicrones de la resolución pocas veces se satisfacen para el transporte de momento. 11-73 es (11-76) Igualando la Ec. en * Estos términos se definirán en capítulos posteriores. respectivamente.0 e e + l:l. y que la in_terrelación entre el tiempo. 11-77 para 0+ 1>.x Tx = temperatura en x y (11-75) w Resolviendo la Ec. el lado izquierdo de la Ec. 11-4a. Símbolo del parámetro Notación Específica Notación general Calor Masa ca1 -ca ca1 . 11-76 con el lado derecho de la Ec.(T líneacentral)= l:l. En forma de diferencias finitas. m.e cx[ (~t-(~t ] l:l. n son adimensionales T = temperatura h. 11-5 demostrará el e.jimdo. 11-73 es significado de estos términos. o T¿ se obtiene en donde (Ae T/ AX)B.x (11-77) en donde o Tx = temperatura en x y 0+ 1>. En forma de diferencias finitas. el Cap. se obtiene l:l.http://carlos2524. 11-73. = concentración v = velocidad x = distancia desde el centro X¡ = radio o mitad de espesor B = tiempo k = conductividad térmica Presubíndice: O = al tiempo O (condición inicial) Por lo general. Suponga que la temperatura de un punto intermedio entre los planos A y B representa el valor promedio de la "placa" y que los flujos que entran a ese elemento contribuyen a la acumulación dentro del mismo. la temperatura y la posición se describe mediante la Ec.com/ 234 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 11-} Notación para las Figs. kc = coeficientes de transferencia & = coeficiente generalizado de transferencia e.e l:l. 11-75 en forma de diferencias finitas. (Ae T/ AX)A son los valores del gradiente en los planos B y A. la Ec. 11-75 y expandiendo los términos A T/ Ax de la Ec. Es posible expresar la acumulación en términos del incremento de temperatura de la línea central en el intervalo de tiempo correspondiente. Ambos se evalúan a Un examen de la Fig. (11-78) . El uso de las gráficas para m > O se demostrará La Fig.

Para la resolución gráfica es necesario seleccionar una !lx que divida a la placa en un número en tero de capas y resolver para !le.. la Ec. Es posible escribir la Ec. d • T.x 2 Transferencia de momento: e Vx+a x ( 11-83) Ax AX 2 ~~---. 11-6. 11 -6 representa la distribución de temperaturas dentro de una placa a un tiempo = O. puede seleccionarse y utilizarse cualquier valor de . Entonces la línea e T ( 11-80) Esta ecuación permite predecir la temperatura en una línea central de una placa a partir de las temperaturas de ese plano y las líneas centrales de placas adyacentes (o incrementos) en un tiempo anterior. ~-T.JI es igual a 2. Debe tenerse cuidado al seleccionar !le o !lx a fin de mantener los errores pequeños.. la Ec.Jt : (11-79) Entonces.u ----~ (b) Fig.JI superior a 2..t:.. T.x e+ a eca . Construcción gráfica: Para el caso unidimensional.x+ t:. 11-81 en términos específicos para Transferencia de masa: e Ca.. Debe emplearse un valor de !lx o !le tan pequeño como sea posible. El establecer vi{ = 2 se fija el intervalo de tiempo AB al especificar !lx o se fija !lx al especificar AB.x -t:. 11-78 da Las tres ecuaciones anteriores pueden utilizarse para cualquier distribución inicial de concentraciones. 11-80. cuando A = 2 es posible obtener una solución gráfica de las Ecs.x = Superficie Pend o= (E-. 11-81 fija un valor de Tx igual al promedio aritmético de T en cualquier lado de ese punto a un intervalo de tiempo anterior.+ 1 . 11-6 Método gráfico de Schmidt. 11-81 y se ilustra en la Fig. la sustitución de la Ec. En la resolución de la Ec. Esta solución gráfica se conoce como método de Schmidt o Binder (4). dada una distribución inicial de temperaturas dentro de la placa.jimdo. 11-80 se transforma en ax A B ax ax D E x e Fig.http://carlos2524. 11-55b y 11-72. es posible calcular la temperatura con respecto al tiempo. mientras que todos los demás están a e. con base en los incrementos de !le asociados con los incrementos de espesor !lx y la difusividad térmica del material. se determina la temperatura . 11-79 en la Ec. . : ~----ax ----¿~+ I< ~---ax --~~>~I (a) A' x B' x+ax + e Ca . El término del lado izquierdo corresponde al tiempo e + !le. 11-5 Diferencias fin'itas de la transferencia al tiempo 8. Se define un módulo . mediante la intersección del plano n y una línea que une a • T. x ( 11-82) 2 + eVx. Se basa totalmente en el uso sucesivo de la Ec. La línea continua de la Fig . puesto que se está reemplazando una diferencial por una diferencia finita. Si se establece que el módulo .-) Ax Ax A Tx -Tx -~ x I I x~ T. Entonces. . 11-24.com/ ECUACIONES DE CAMBIO x -tu 235 A x B (11-81) Entonces.1 con . De acuerdo con el método.

es costumbre usar la media aritmética de estos valores (es decir. 11-82. a algún valor entre los dos anteriores. Determine el perfil de concentraciones 2 h después de que la superficie del gel se expone al aire libre de alcohol. el perfil de .perol debe ser cero. 11-77. Se selecciona un incremento de posición !lx de 1/3 plg. Podría obtenerse una mayor precisión con incrementos más pequeños. En la Fig.4 h muestra que la placa que se encuentra junto al perol aún tiene una concentración del 3%. se toma OCao como cero. el plano A en la superficie (Fig.0. y el postsubíndice el incremento de distancia a partir de la superficie de la placa. de tal manera que un intervalo de tiempo después. etc. es evidente que el gradiente de con- Esto puede llevarse a cabo gráficamente conectando los puntos oCao Yo Ca2 mediante una Íínea recta. El presubíndice denotará generalmente el incremento de tiempo. El problema es que a = O. la temperatura de la superficie puede considerarse igual a la temperatura inicial de la placa. 11-7 se muestra la placa de 2 plg.0. pero cerca de la superficie la concentración ha disminuido. En la Fig. con una difusividad de masa de 0. Entonces. Las otras concentraciones en el primer intervalo de tiempo se determinan gráficamente en la misma forma. es necesario contestar la pregunta de qué temperatura se aplica en = oantes de la construcción gráfica del método de Schmidt. Después del primer intervalo de tiempo. la temperatura ambiente a la cual está expuesta la placa y la temperatura de la superficie a = 0. aunque sin justificación teórica) es usar un promedio aritmético de las dos condiciones iniciales -es decir. La línea que va de o Tv a o TB da 1 Te. al exponerse al aire seco. 1 Ca 2 = OCa 1 + OCa 3 2 1 Ca3 = OCa 2 + OCa 2 2 Esta última ecuación demuestra la utilidad de la imagen reflejada de la placa.0.para obtener la temperatura de la superficie para el valor O = y después usar la temperatura de la superficie de placa igual a la temperatura ambiente. para obtener un número razonable de incrementos sobre el espesor total para fines de este ejemplo.00096) (2) ~ TI - o 40 h .5) no sigue el modelo y su concentración no representa la concentración promedio de la última media placa. Es necesario usar cierto tratamiento especial cuando se quiera predecir la temperatura de la superficie para usarla en un cálculo. la concentración en un punto sea igual al promedio de las concentraciones en los dos intervalos de distancia adyacentes al inicio del intervalo de tiempo. La notación o~2 se refiere a la concentración a un tiempo cero a dos incrementos de distancia de la superficie. a la nueva temperatura después de la exposición súbita o bien. Puesto que . El material está empacado en un perol de 2 pies/1 plg de espesor y la cara superior se expone a una corriente de aire seco. Podría obtenerse un valor más riguroso de la temperatura inicial de la superficie después de la exposición súbita a partir de una resolución analítica de la ecuación de conducción. Además. 11-7a se muestra la condición inicial de la placa.= 2 q)~e ~X2 ~e - (1 x 1 )2 (0. centraciones en la interfase gel. 11-7b. pero no podría cruzar el plano central. como se indica en la Fig. Sin embargo.25% después de un intervalo de tiempo de 0. Alternativamente. 1 Ca 3 = 3. Justo antes de la exposición es de 3%.4 = 5. Así. por la ecuación previa. Cuando la temperatura de la superficie de una placa cambia súbitamente.com/ 236 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS punteada que conecta a o Tc Yo ~ da 1 Ta. Se valúa lCa 3 utilizando OCa 2 en la placa y OC a2 en la imagen reflejada. Unicamente para el primer incremento.5). El gradiente inicial de concentraciones es horizontal a 3% de alcohol. dado queocal YOCa 3 = 3.11 = 2. se usa la Ec. el alcohol podría difundirse hacia ambas caras. El gradiente resultante después de 0. Solución La placa tiene una cara impermeable al alcohol (el fondo del perol). + OCa 2 2 Ejemplo 11. En la derivación de la Ec.http://carlos2524.4 h.00096 pie 2 /h.jimdo. Debido a que se tomaron diferencias finitas. Esta útil técnica gráfica se basa en la selección apropiada de inter~alos de tiempo y distancia. Esta cara sería equivalente a una placa de 2 plg de espesor con ambos lados expuestos al aire. es posible evaluar !le: . Obviamente. ocao = 1. Una recomendación (efectiva. lCa2 = 3. la concentración a 1/3 plg de la superficie disminuye a 2. Para encontrar las concentraciones después de un intervalo de tiempo. La concentración inicial del gel es uniforme con 3% de alcohol en volumen. la concentración de la superficie disminuye hasta cero. 11. El alcohol se transferirá a través del gel por transporte molecular.0.6 Se va a secar un gel coloidal húmedo con alcohol. los balances de la propiedad se basan en los flujos a través de los planos A y B Y la acumulación (expresada como concentración de las propiedades de transferencia) en la concentración en un punto intermedio entre A y B. Para 1 Cal se convierte en OCaO e e. El desarrollo supone que el volumen completo es homogéneo en todos los aspectos con excepción de la concentración de la propiedad transferida.11=-.0 incrementos de tiempo. ya que no hay transferencia. En consecuencia oCaO puede ser Oo 3%. Puesto que OCa2 = 3. e e De manera que se requerirán 2/0. la temperatura en B a un tiempo !le después.

tal como se indica.ID -E :J l"! •.O = 0%.4 Fig. Addison-Wesley. Jaeger. Los puntos marcados con 5 representan la concentración final.jimdo.~s '" ~~ e ID u m ~e o e O U 2 3 (b) 2 O (d) 1. C.~ l"! U '" " e " g O ID O O 1..g . Conduetion of Heat in Solids.s - ID OCaO . Por ejemplo.M. S. <J ID OCaO e :~ '0 't 'ti ¡g.http://carlos2524.3. (a) Condiciones iniciales. 11-7b. . and J. concentraciones no es una curva uniforme. x (5 2. más uniforme será el perfil resultante. Cada punto está marcado solamente con su intervalo de tiempo para abreviar. En el perol.. '" Q.com/ ECUACIONES DE CAMBIO OCal OCa2 OCa3 OCa2 OCal 0.0 ° e ID E :J (5 '" 2.1 0.1 01 237 3. lC.1 3. 1 CaG valos de tiempo. pero disminuye rápidamente cerca de la superficie. 11-5.l C. 2" O I ~x rao 2 Imagen ficticia en el espejo. .0 :o ID ID e 'E " c. (e) Después del incremento 2.1.• cft.0 > •. en e o O U ID t.0 O 0. (b) Después de un incremento l.2 0. c. Cambridge (1955). H. el cálculo continúa para cinco intervalos de tiempo.1 0. Carslaw.0 e ~x 00 2 ~x 3 \ ~x 2 ~x . '" e ID '" E c. ~ - ~ ~ ID :E a. Como se muestra en la Fig. de una placa real (a) OCal OCa2 OCaS OCa2 OCal 3 (c) 2 O Cao 3.M. + 1 Ca2 2 REFERENCIAS Después del primer intervalo. Después de dos inter- 1. Mientras menores sean los incrementos de distancia. (d) Condiciones finales. 11-7e se muestra el perfil después de dos incrementos de tiempo. C. la concentración en el perol es de 3%. En la Fig. Se determinó de la misma manera.2. la concentración ha disminuido hasta poco menos del 2%. Qi J . 11-7 Solución del Ej.0 ID e E :J > '" e tí ID ID :J cf2. l"! :J en .

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238 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

2. Chambers, L. G., A Course in Vector Analysis, Halstead Press (1974). 3. Gurney, H. P., and J. Lurie, Ind. Eng. Chem., 15, p. 1170 (1923). 4. As presented in Jakob, M., Heat Transfer, Vol. 1, pp. 383-398. John Wiley, (1949). 5. Knudsen, J. G., and D. L. Katz, Fluid Dynamics and Heat Transfer, McGraw-Hill, New York (1958), pp. 31-33. 6. Longwell, P. A., Mechanics of Fluid Flow, McGrawHill, New York (1966) pp. 118-126. 7. Navier, M., Mem. Acad. Sci. , 6, p. 389 (1827). 8. Stokes, G. G., Trans. Cambo Phil. Soc., 8, p. 287 (1845). 9. Wylie, C. R., Advanced Engineering Mathematics, 3d ed ., McGraw-Hill, New York (1966). 10. Yenwo, G., Personal communication (1975).

PROBLEMAS
11-1 Un pasajero que se encuentra sentado en un tren observa a otro pasajero que camina por el pasillo con una velocidad de 3 mi/h hacia la parte posterior del tren. El tren se mueve hacia adelante a una velocidad de 20 mi/h. (a) Un observador que se encuentra sobre la plataforma del tren ve al pasajero que camina. ¿A qué velocidad parece moverse el pasajero que camina? ¿Qué derivada de posición con respecto a la velocidad representa esta velocidad? (b) ¿Qué derivada con respecto al tiempo representa la velocidad 3 mi/h que observa el pasajero sentado? (c) Un carro viaja a una velocidad de 60 mi/h paralelamente a la dirección del tren en movimiento . ¿Cuál es la velocidad aparente del carro para el pasajero que va caminando y para el observador que se encuentra sobre la plataforma? ¿Qué derivadas representan cada una de estas observaciones, considerando la velocidad del tren como la velocidad de flujo? 11-2 Un líquido se calienta en un tubo que tiene una longitud de 60 m. La temperatura varía linealmente desde 80 oC en la entrada hasta 98 oC en la salida. El líquido fluye con una velocidad de 15 mis. Prevalecen condiciones de estado estable. (a) ¿Cuál es la derivada de la temperatura con respecto al tiempo? (b) ¿Cuál es la derivada total de la temperatura con respecto al tiempo? (c) ¿Es posible determinar en forma numérica la derivada total de la temperatura con respecto al tiempo? Explique. 11-3 Utilizando una situación física distinta a las descritas en este libro, ilustre las diferencias entre las derivadas parcial, total y sustancial. 11-4 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada uno de los términos de la Ec. 11-8. 11-5 Derive la Ec. 10-49 a partir de la forma apropiada de la ecuación de continuidad, justificando la omisión de términos. 11-6 Derive la Ec. 10-99 a partir de la forma apropiada de la ecuación de energía y justifique la omisión de términos. 11-7 Derive la Ec. 10-108 a partir de la forma apropiada de la ecuación de continuidad y justifique la omisión de términos. 11-8 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada uno de los términos de la Ec. 11-40. ¿ Cuál es la diferencia física de las Ecs. 10-44 y 10-4O?

11-9 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada término de la Ec. 11-65. ¿Cuál es la diferencia física entre la ecuación y la Ec. 11-67? 11-10 Resuelva el Probo 10-13, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-11 Resuelva el Prob 10-14, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-12 Resuelva el Probo 10-15, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-13 Resuelva el Probo 10-28, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-14 Resuelva el Probo 10-19, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-15 Resuelva el Probo 10-24, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-16 Para una transferencia en estado inestable ¿por qué se utiliza la derivada parcial con respecto al tiempo para la difusión (Ec. 11-24) y la conducción (Ec. 11-72), pero se usa la derivada sustancial para el flujo laminar (Ec. 11-55b)? 11-17 Derive la Ec. 11-73, a partir de un balance de calor y q/A = -k dT/dx. 11-18 Una esfera que tiene un radio de 0.100 m y se encuentra a una temperatura de 400 oC, se introduce repentinamente en un fluido frío de manera que su superficie se encuentra a 50 oC. La difusividad térmica de la esfera es 1.15 x 10-6 m 2 /s. Grafique el perfil radial de temperaturas después de 1 y 2 h. 11-19 Se fabrica un catalizador de platino sumergiendo píldoras esféricas de alúmina en una solución de ácido cloroplatínico, hasta que se difunde cierta cantidad de ácido hacia el interior de la píldora . Entonces, se reduce el ácido para obtener platino finamente dividido sobre la alúmina. Al principio, se humedecen las píldoras con un diámetro de media pulgada con agua pura. Se sumergen en una solución ácida de manera que la concentración en la superficie se mantiene en un 50% de ácido y 50% de agua. La transferencia del ácido se obtiene por transporte molecular y ~ = 5 X 10-5 pies2 /h. (a) Calcular la concentración del ácido a 1/8 plg del centro, después de 3 h de inmersión. (b) Calcular el tiempo que se requiere para alcanzar una concentración de ácido del 40% en mol, en el centro. 11-20 Una placa grande de acero que inicialmente tiene una temperatura de 2000 °F, se tiempla en un aceite que mantiene la temperatura de su superficie a 300 ° F. La placa tiene un espesor de 6 plg y una superficie de 6 pies 2 • Calcular y graficar el perfil de temperaturas a través del espesor después de 10 y 30 mino Sea a = 0.30 pie 2 /h. 11-21 Se calienta una barra de acero de 1 m de longitud hasta que la barra tiene un gradiente lineal que va desde 600 ° C en un extremo hasta 300 ° C en el otro. La temperatura en el extremo de 600 oC disminuye súbitamente hasta 100 oC. Los lados y el otro extremo de la barra se encuentran aislados. Calcular el perfil de temperaturas después de 0.27 Ms. (Sugerencia: debido a que los lados y un extremo están aislados, es posible considerar a la barra como parte de una placa plana con el extremo de 600 oC en la superficie de la placa.) 11-22 Calcular el perfil de concentraciones para el gel del Ej. 11-6, después de 2 h de secado, utilizando la Fig. 11-4. Compare el resultado con el de la ilustración. 11-23 Calcular el perfil de concentraciones para el gel del Ej. 11-4, cuatro horas después de iniciar el secado . 11-24 Se calienta un lado de una gran pared de ladrillo que tiene un espesor de 1 pie y se enfría en el otro lado, de manera que se establece un gradiente lineal de temperaturas de estado

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ECUACIONES DE CAMBIO 239

estable. La temperatura varía entre 1500 °F en una cara y 100 °F en la otra. De repente se invierte el enfriamiento y el calentamiento, de manera que las dos temperaturas de las superficies se invierten efectivamente. Determine el gradiente de temperaturas resultante, 3 y 6 h después de la inversión. Considere cr = 0.02 pie 2 /h . 11-25 Las paredes de una casa están construidas con ladrillo rojo de 13 plg de espesor. Las paredes se calientan hasta 75 o F durante el día y la pared interior se enfría hasta 60 o F durante la noche, ajustando el termostato. Para un día en el que la temperatura de la pared externa es O o F, (a) Calcule las pérdidas de calor con estado estable por pie 2 de pared, durante el día. (b) Para la noche, calcule el tiempo después del cambio del termostato que se requiere para alcanzar el 63% del cambio esperado. 11-26 Considere una película delgada de un fluido newtoniano que desciende por una superficie plana inclinada a un ángulo cr con respecto a la horizontal. La película tiene un espesor y una temperatura constantes, así como un flujo laminar. El líquido se alimenta por la parte superior del plano a la velocidad requerida. La superficie tiene L pies de longitud y W pies de ancho. (a) Desarrolle una expresión para la velocidad como una función del espesor de la película para un punto a lo largo del plano, suponiendo que se conoce el espesor de la película. (b) Desarrolle una expresión para el espesor de la película como función de cr para un flujo volumétrico conocido (pie 3 /sl. 11-27 Considere una columna de pared mojada en la que un líquido desciende por el interior de un tubo cilíndrico vertical. El líquido cae en forma de película delgada, mojando por completo la superficie. El resto de la columna está lleno con un gas que fluye hacia arriba. La columna tiene un radio interno Rl'

(a) Sin tomar en cuenta el efecto del flujo de gas, desarrolle una expresión para la velocidad dentro de la película en función del radio. (b) Determine el flujo volumétrico total. (c) ¿Cuál es el efecto cualitativo del flujo de gas sobre el flujo del líquido? ¿Puede dejarse pasar por alto este efecto? 11-28 Dos discos similares están separados por una película de aceite de espesor b. Una fuerza Flos mantiene juntos. Se suministra continuamente aceite a presión a una cámara central, de la que sale ~n forma radial. Para un aceite de viscosidad 1-1, derive una expresión entre F y valores fijos de 1-1, O, b, DI Y D2 tal como se muestra en la figura .

11-29 Se genera calor con una velocidad uniforme en la sección sólida de un cilindro hueco. Las superficies interna y externa se mantienen a T, y T" respectivamente. Desarrolle una expresión para la temperatura dentro de la pared. ¿Cuál es el flujo de calor en cada superficie para condiciones de estado estable? 11-30 Repita el Probo 11-29 para una esfera hueca.

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Doce
Mecanismo de Transporte Turbulento

El transporte molecular, que se describió en el Cap. 9, depende del movimiento aleatorio de las moléculas individuales para los transportes de masa, calor y momento. El transporte turbulento, que se estudia en este capítulo, se debe al movimiento de grandes grupos de moléculas. Estos grupos o racimos de moléculas reciben el nombre de vórtices y en algunos casos son lo suficientemente grandes para poderse observar a simple vista. Tanto la masa así como el calor y el momento, pueden transferirse por transporte turbulento en cualquier fluido. En las siguientes secciones se estudiarán las condiciones bajo las cuales se presenta el transporte turbulento. No es posible describir por completo al transporte turbulento mediante una expresión matemática única, debido a que el mecanismo es más complejo que el del transporte molecular. Como resultado, es necesario combinar la teoría con la evidencia experimental, para obtener una descripción adecuada de la turbulencia. Para comprender el transporte turbulento es necesario examinar primero el transporte turbulento de momento en un fluido que fluye. Una vez que se haya desarrollado un modelo del movimiento turbulento para el transporte de momento, puede ampliarse a los transportes de calor y masa .

centraciones. En la práctica, el transporte turbulento resulta más importante para el ingeniero químico que el transporte molecular. Como consecuencia, los conceptos que se desarrollaron para flujo laminar, se aplicarán ahora al transporte con flujo turbulento.

Calda de presión en el flujo turbulento
Si se mide la caída de presión (- AP) en un tubo para una velocidad de flujo relativamente alta, se encuentra que es mayor que el valor predicho por la ecuación de flujo laminar (Ec. 10-94). Por ejemplo, considere que a través de un tubo circular sin rugosidades con 1 plg de D. l., fluye agua a 70°F, con una velocidad media de 10 pies/s. Al calcular la caída de presión por medio de la Ec. 10-94, su valor por cada 100 pies de tubo sería 0.663 Ib/plg2. Si se prueba físicamente un aparato bajo las condiciones descritas, la caída de presión medida por cada 100 pies de tubo sería 15.4lb/plg2. El valor experimental sería igual a 23 veces el valor calculado. Por otra parte, si el agua fluyera a 0.1 pies/s, el valor experimental y el calculado concordarían exactamente. Esto indica que, para bajas velocidades, el comportamiento del fluido es idéntico al del modelo de transporte de momento con flujo laminar seleccionado para derivar la Ec. 10-94. A cierta velocidad media mayor, el comportamiento del fluido es diferente al de régimen laminar. El propósito de este capítulo es entonces, examinar este nuevo régimen y describirlo con tanta precisión como pueda hacerse en este momento.

TRANSPORTE TURBULENTO DE MOMENTO
El transporte molecular de momento también se conoce como flujo laminar, flujo de corriente lineal o flujo viscoso. Como se demostró en el Cap. 9, el movimiento de un fluido como un todo se presenta únicamente en la dirección y, mientras que el momento se transfiere por movimiento aleatorio de las moléculas individuales en la dirección x. Usando este modelo relativamente simple, en el Cap. 9 se desarrollaron expresiones que relacionan el esfuerzo cortante, la difusividad y el gradiente de con-

El experimento de Reynolds
Aún se utiliza un experimento clásico reportado por Osborne Reynolds (10) en 1883, para demostrar las diferencias cualitativas entre los flujos laminar y turbulento.

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242 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
Con~idere un tubo de vidrio por el cual fluye agua con una velocidad media. En el centro del tubo, se introduce un chorro ligero de tinta soluble en agua a través de un tubo capilar, de manera que se inyecta un filamento delgado de tinta en la corriente de agua; la velocidad de la corriente de tinta es igual a la del agua en el punto de introducción. Un análisis de la Fig. 12-1a demuestra que a una velocidad baja del agua, el filamento de tinta retiene su identidad en esa corriente, tendiendo a ensancharse ligeramente corriente abajo, debido a la difusión molecular de la tinta. Para una velocidad media ligeramente mayor, el filamento de tinta se rompe formando grandes vórtices finitos, como se muestra en la Fig. 12-1b. Corriente abajo, los vórtices se continúan disolviendo y la tinta que se introdujo tiende a dispersarse de manera homogénea. A una velocidad sensiblemente mayor (Fig. 12-1c), la actividad de los vórtices es violenta en extremo y la región con el color homogéneo de la tinta se aproxima al punto de entrada de la tinta. De una observación visual resulta evidente que los vórtices en un flujo normal en tuberías son del orden de la décima parte del diámetro del tubo y que dichos vórtices se mueven siguiendo un patrón por completo aleatorio. En algunos estudios experimentales se ha eliminado la formación d& vórtices mediante un control cuidadoso, de tal manera que se han mantenido altas velocidades medias con ausencia de vórtices, pero estas condiciones requieren, por ejemplo, desgasificación del fluido, aislamiento del aparato de cualquier vibración externa y un acabado en extremo pulido en la fabricación del tubo. Esta evidencia sirve de apoyo al concepto de que la incidencia de vórtices se debe a imperfecciones externas de los sistemas que no pueden eliminarse en la práctica. En

los experimentos en .los que se mantuvieron altas velocidades en ausencia de vórtices, los datos de caída de presión se correlacionaron con la Ec. 10-94. Un sistema que opere a una velocidad anormalmente alta en el flujo viscoso podría revertirse a flujo turbulento por agitación física del tubo. Esto indica que el flujo viscoso de alta velocidad es un estado anormal o metaestable. También debe notarse que existe un límite superior para el flujo viscoso, así como un límite inferior para el flujo turbulento, y que los límites se encuentran separados por una región de transición. El aparato de Reynolds y algunos otros medios de estudio (8) indican que la formación de vórtices se inicia en el centro del tubo para formar un núcleo central de actividad de vórtices. El diámetro de este núcleo aumenta al incrementarse la velocidad media. Las conclusiones que pueden obtenerse del experimento de Reynolds son: (1) por encima de cierta velocidad media para un sistema dado, se forman vórtices relativamente grandes que fluyen cruzando la corriente con cierto comportamiento aleatorio; (2) estos vórtices son mayores y más abundantes en el centro del tubo; (3) un aumento de la velocidad media del fluido ensancha el núcleo turbulento hasta que el tubo se encuentra prácticamente lleno del núcleo de actividad de vórtices.

Transporte de momento por actividad de vórtices
En el Cap. 9 'se describió el transporte de momento por moléculas simples que se mueven en forma natural aleatoria. La conclusión que ahí se obtuvo fue que la fracción del total de moléculas que poseían un componente de velocidad en la dirección transversal con respecto a la corriente, podría moverse hacia regiones en las que la velocidad de flujo era diferente a la velocidad original de la molécula migratoria, con el consecuente transporte de momento. En ciertos aspectos, el flujo turbulento es similar al flujo laminar, excepto que la escala de la masa migratoria es mayor en el flujo turbulento y que existen dependencias adicionales entre las variables. En el experimento de Reynolds, los vórtices podían distinguirse a simple vista, lo cual indica la magnitud de éstos. Debido a que el vórtice tiene un componente aleatorio de flujo transversal superimpuesto al flujo global, es razonable suponer que puede transferirse el momento debido al movimiento de flujo transversal de los vórtices, así como por movimiento de flujo transversal de las moléculas. Los análisis visibles son suficientes para indicar que el movimiento de flujo transversal existe en una escala macroscópica. La falta de concordancia entre los fluidos que se mueven a velocidades mayores y las ecuaciones cuya derivación se basa en el modelo de transporte molecular, tal como la Ec. 10-94, es suficiente para indicar que en este caso opera un mecanismo no evaluado adicional al transporte molecular. Esto no significa que el transporte molecular esté ausente, ya que en cualquier

Aguja para inyección de colorante

Flujo"'~mza.----------------

(a)

(b)

Aguja para inyección de colorante

Zona de

Flujo '"-

F1m_. __

~-

.-r~." ':-

""'.

~:;;:_-'_

-

(e)

Fig. 12-1 El experimento de Reynolds (escala vertical exagerada). (o) Patrón de flujo a velocidad media baja con inyección de tinta. (b) Patrón de flujo a una velocidad mayor con inyección de tinta. (e) Patrón de flujo para alta velocidad con inyección de tinta.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 243

muestra de fluido en la que se presente un gradiente de velocidad, aun dentro de un vórtice, el movimiento molecular aleatorio transportará algo de momento. Una diferencia importante entre el comportamiento molecular y el comportamiento de un vórtice resulta evidente en los experimentos de Reynolds. La actividad de los vórtices es violenta en el centro del tubo y disminuye en intensidad al alejarse del centro. Además, la actividad de los vórtices se hace más violenta al aumentar la velocidad. Los desarrollos posteriores intentarán evaluar la contribución de cada uno de los mecanismos al transporte de momento.

en donde u y v son las velocidades instantáneas en las direcciones x y y, medidas en un punto, mientras que ü y son los valores uniformizados con respecto al tiempo. Es posible expresar en forma conveniente la velocidad instantánea, como la suma de la velocidad promediada en el tiempo y una velocidad fluctuante; es decir

v

u

=

ii + u' (12-3)

v = v + v'

Mecanismo de flujo turbulento
En forma simplificada, el esfuerzo del fluido debido a la combinación de los flujos laminar y turbulento, puede representarse mediante la ecuación general
T total

=

T molecular

+

T turbulento

(12-1)

El esfuerzo cortante que se deriva de procesos moleculares o laminares se obtiene de la ley de Newton, como se desarrolló en el Cap. 9. Para evaluar Tturbulenw se requiere un análisis adicional. El experimento de Reynolds podría sugerir con certeza que la turbulencia se caracteriza por un movimiento aleatorio y caótico de las partículas de fluido. Si se usara un instrumento en extremo sensible para medir la velocidad en un punto de un fluido con flujo turbulento y si ese instrumento se orientara de tal manera que se midieran los componentes x (radial) y y Iaxiall, resultaría la curva de respuesta de tiempo que se muestra en la Fig. 12-2. Una velocidad promedio con respecto al tiempo (es decir, el valor promedio de las mediciones del instrumento): puede expresarse ¡j=-

donde u' y v' son las velocidades fluctuantes en las direcciones x y y, respectivamente. De estas definiciones resulta evidente que los valores promedio de las velocidades fluctuantes con respecto al tiempo deben ser cero. Si se utilizara un instrumento sensible para medir la presión en un punto en función del tiempo, se obtendrían resultados similares a los de las Ecs. 12-2 y 12-3. La ecuación de continuidad y las ecuaciones de movimiento también son válidas para el flujo turbulento si se utilizan velocidades y presiones instantáneas. Para un fluido incompresible de viscosidad constante, la ecuación de continuidad (Ec. 11-1) es, para los componentes x -ü+u

a ( ~

')

+-v+v

a ( ay

') +-w+w)=O a ( , ~
(12-4)

y la Ec. de movimiento (11-37) (11-54), resulta en ~

ae

p([j

+ u')

= - [~p([j

ax

+ u')(ü + u') + u')(v + v') + u')(w + w')] + J.l.V2([j + u')

+-

a ay

([j

+~

az

([j

1
t

+pgx--(P-P) í' udt
O

a _ ax

,

(12-5)

v= t

1

I'
O

(12-2)
vdt

Velocidad promedio v en la dirección de flujo (y) en el radio r Velocidades instantáneas u' y v + v' en el radio r Velocidad promedio

Debido a que las fluctuaciones turbulentas son aleatortas, es imposible obtener la solución de las Ecs. 12-4 y 12-5. Aprovechando el hecho de que el valor promedio respecto al tiempo de las velocidades fluctuantes es cero, es posible determinar este promedio para las Ecs. 12-4 y 12-5, obteniendo

- +- +~

aü av aw ax ay az

=O

(12-6)

u = O ~<::::;><:-+-\::.p.~~--""'c:::f--"é-

u en la dirección de,
flujo transversal (x) en el radio r

ae

pü = -

+

ay az a _, _, + a _, _, + a _, _,] [ -ax pu u -ay pu v -az pu w
J.l.2Vü+

afi _ [ ~ pü a + ~ pv a + ~ pü w ]

ax

ax

Fig. 12-2 Velocidades de punto instantáneas en las direcciones x y y.

pgx

(12-7)

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244 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Los términos que se encuentran en el segundo conjunto de paréntesis de la Ec. 12-7, están asociados con fluctuaciones turbulentas de la velocidad, por conveniencia sea
(Tturb)xx = piJ' iJ' (Tturb)xy = piJ'

¡;;'

(Tturb)xz = piJ' W'

Estos términos son los componentes del flujo turbulento de momento. Se conocen como esfuerzos de Reynolds o esfuerzos de vórtice.

La Fig. 12-3 representa una porción de un perfil de velocidades turbulentas con el flujo medio en la dirección y. En la región 1, la velocidad media es Vl • Como resultado de una pulsación, una porción del fluido de la región 1 se acelera hasta V l + v' Y adopta un componente de velocidad de flujo u' transversal u' . Con estos nuevos componentes de velocidad, se forma un vórtice en 1. Se supone que este vórtice retiene su identidad en el flujo transversal a través de una distancia (x2 - Xl) hasta llegar a la región 2, en donde la velocidad media es V2 = Vl + V • En este punto, se dice que el vórtice se ha degenerado o se absorbe en la región huésped o bien, pierde su identidad. Es posible relacionar las velocidades en 1 y 2 mediante la expresión
V2 =

Longitud de mezclado de Prandtl
Sólo es posible resolver las ecuaciones de movimiento para flujo turbulento cuando se pueden evaluar los esfuerzos de vórtices. El modelo de longitud de mezclado de Prandtl es un intento para hacer esto (7). Este modelo supone que los vórtices de un fluido se mueven una distancia transversal definida antes de perder su identidad como consecuencia de su absorción en un nuevo ambiente, en donde la velocidad promedio es igual a la velocidad instantánea y fluctuante en el instante en que el vórtice inició su viaje transfersal. El modelo de Prandtl no reconoce los efectos del choque del vórtice con otros vórtices que tienen velocidad distinta. Esta distancia de desplazamiento se conoce como longitud de mezclado. Prandtl supuso que los vórtices se mueven en un forma similar a las moléculas. Ya antes se había supuesto que para la transferencia molecular, las moléculas se mueven de una región a otra, dentro de un fluido que las transporta con su momento. Se supuso que estas moléculas se desplazan a cierta distancia media antes de perder su momento y confundirse con otras moléculas. La longitud de mezclado de Prandtl es entonces análoga a la trayectoria libre de las moléculas que se trató en el Cap. 9 para procesos moleculares. Sin embargo, esta analogía no es muy buena debido a que ningún fluido tiene partículas de vórtices identificables.

dv v, + -

dx

(X2-

x,) = v, + v'

(12-9)

Si se designa a (X2 - Xl ) como A, la longitud de mezclado de Prandtl, es posible escribir la Ec. 12-9 para cualquier región como

, dv v+v =v+Xdx
o

v = X dx

, (dV)

(12-10)

La velocidad de intercambio de masa entre las regiones por unidad de área esP u' . Entonces, el esfuerzo cortante turbulento medio sobre el fluido es
Tturb = pu'v'

(12-11)

La ecuación de continuidad requiere que u' Y v' sean del mismo orden de magnitud. De este modo, el esfuerzo de Reynolds se relaciona con la longitud de mezcla de Prandtl mediante
Tturb =

P X dx

( dV)2

(12-12)

Viscosidad de vórtices
Boussinesq (1) introdujo el concepto de una difusividad de vórtice de momento E" que es análoga a la viscosidad cinemática definida por la ley de Newton. Se define por medio de

y

t

Tturb =

dv -pEr dx

(12-13)

Una comparación entre las Ecs. 12-13 y 12-12 demuestra que, en términos de la longitud de mezclado de Prandtl,

E =X2r

dv

dx

(12-14)

(1)

(2)

x--

Fig. 12-3 Movimiento de un vórtice en flujo transversal.

De la Ec. 12-14 resulta evidente que la viscosidad del vórtice no es una propiedad física, sino que depende de la posición y de las condiciones del flujo.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 245

Es posible expresar ahora la Ec. 12-1 en forma más específica sustituyendo la Ec. 12-13 y utilizando la relación de Newton.
Tt t I = o a

T

V

, r1

(~) = -(v + E

T

)

d(pv) dr

(12-22)

-v d(pv) _ E d(pv)
dx
T

dx (12-15)

Cuando la densidad es constante y se conoce la relación entre la velocidad y el radio, es posible determinar ET en distintas posiciones radiales.

= -(v

+ E } d(pv)
T

dx

Distribución de velocidades con flujo turbulento
Nikuradse (6) midió la velocidad de punto (en la dirección y) de fluidos con flujo turbulento y encontró que el perfil de velocidades pierde el carácter parabólico descrito por la Ec. 10-90 y tiende a aproximarse al flujo tapón, de tal manera que la velocidad del fluido se comporta como si fuera independiente de la posición radial. La tendencia hacia el flujo tapón aumenta al incrementar la velocidad media para un sistema dado, como se muestra en la Fig . 12-4. Nótese que, con un incremento de la velocidad, el "punto" de la parábola se aplana, de tal forma que cuando -+00, el límite parece ser el perfil plano del flujo tapón. Von Karmán (13, 14) propuso representar los datos de distribución de velocidades de Nikuradse, mediante tres ecuaciones empíricas separadas, para todos los fluidos newtonianos que fluyen en tubos "Iisos'" sin importar su densidad, velocidad, esfuerzo en la pared o viscosidad para cualquier posición radial medida desde la pared. Obviamente, el perfil de velocidades incluiría todos estos términos. La distribución generalizada de velocidades está dada por las Ecs. 12-23, 12-24 y 12-25 y se presenta en forma gráfica en la Fig. 12-5. El parámetro y' es una posición generalizada en un sistema fluido en movimiento, en una posición radial particular r. El parámetro u' es una velocidad generalizada en un sistema de flujo, incluyendo la velocidad de punto en y., en donde u· y y. están relacionadas por medio de las Ecs. 12-23, 12-24 y 12-25, que se presentan más adelante. La primera región de un sistema de flujo turbulento está limitada por y. = O, que se localiza en la pared de un tubo, y por y. = 5, a corta distancia de la pared. Esta región se conoce como subcapa laminar. En esta re-

Y, para un fluido de densidad constante

(12-16) dv I/+p'A 2 -dV) dx -dx ( ,.,. (12-17)

T

tota

1=-

La Ec. 12-15 no implica que ET sea un incremento de la viscosidad del fluido a velocidad alta. Significa exclusivamente que se transfiere un momento adicional por encima del que predice exclusivamente el mecanismo de flujo laminar, y que la transferencia puede representarse mediante la suma de los procesos molecular y turbulento. ET varía desde cero en la pared hasta valores altos en la región turbulenta. Debe recordarse que la ecuación de balance de fuerzas que se desarrolló en el Cap. 10, es siempre aplicable sin importar el mecanismo del flujo. Para cualquier sección de un fluido que fluye a través de un conducto de cualquier forma, la fuerza neta aplicada a los extremos del tubo a causa de la calda de presión es (- tJ.PS) y la fuerza de resistencia es TyA. Estos términos deben ser iguales de acuerdo con el balance de fuerzas

v

(12-18)
en donde S y A son el área de sección transversal del flujo y el área de transferencia. Para el flujo en un cilindro cuyo radio es

r1, S

= 1I"r1 2

y A

= 211"r1 L;

y
(12-19)

-D.P(1I"r12) = T v 1 211"r1 L

Para una parte de la sección tubuJar limitada por cualquier radio r,

( 12-20)
Las Ecs. 12-18, 12-19 y 12-13 son similares a las que se derivaron en el Cap. 10 para el transporte molecular con generación interna. Si se divide la Ec. 12-20 entre la Ec. 12-19,
TV

v_
(a)
(b) (e)

= T vr, (~

)

(12-21)

Fig. 12-4 Distribución de velocidades en los flujos laminar y turbulento. (a) Flujo laminar de baja velocidad. (b) Flujo turbulento de alta velocidad. (e) Flujo tapón de muy alta velocidad (v -+00 .)

de manera que, para un flujo turbulento, el esfuerzo también varía en forma lineal con el radio. Si se sustituye la Ec . 12-21 en la Ec. 12-15, modificando la derivada para una geometría cilíndrica,

+ "Liso" significa tubo de vidrio o tubo comercial de metal fundido . El tubo comercial es un poco más rugoso, lo que cambia el perfil de velocidades.

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246 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

15

examinará con mayor detalle la Ec. 12-23. A continuación se describe la derivación de esta ecuación. Con sidérese la Ec. 10-90, que define la relación entre la posición y la velocidad con flujo laminar a través de un conducto circular.

+ ;:s

11 10

(10-90)
5

De la Ec. 10-86,

(
7 10
y+

= (r

20 30 50
1-

100 200

400

-AP gc) = (Tygc ), 2 Ay '1

(10-86)

r)u ' p
¡J

Sustituyendo la Ec. 10-86 en la Ec. 10-90 se obtiene

Fig. 12-5 Perfil generalizado de velocidades para flujo turbulento en tubos (14). Con permiso de la ASME; copyright ©
1939.

V=('T~:),)(('12

;,2))
2'1

(12-26)

Reordenando y factorizando la Ec. 12-26, gión, la velocidad de punto y la posición están relacionadas por

c V = (Tyg ),

(P('1 - rl)( ('1 +'))
J1

( 12-27)

(12-23)
La región que se encuentra entre las posiciones radiales definidas por y+ = 5 Y y+ = 30 se conoce como capa de amortiguamiento y se representa con la ecuación empírica

P

Si r es aproximadamente igual a rl , como es el caso de la región cercana a la pared del tubo (y+< 5), entonces el término (r1 + r)/2r1 puede ser igual a 1. Con esta modificación es posible reordenar la Ec. 12-27 para obtener

u+ = -3.05 + 5.00 In y+

(12-24)
Combinando la Ec. 12-28 con las definiciones de se obtiene:

La región que se encuentra entre las posiciones radiales definidas por y+ = 30 Y el centro del tubo, se conoce como núcleo turbulento y se representa con la ecuación empírica

u· y y.

( 12-23)
La Ec. 10-90 se derivó con base en Ty g c = -¡.t(dvldx) y por tanto, es una ecuación de flujo laminar. En consecuencia, también la Ec. 12-23 es una ecuación de flujo laminar. En flujo turbulento, se define la subcapa laminar como la región que se extiende entre y. = O (en el límite) y y. = 5 (a corta distancia del límite). El flujo en la subcapa laminar es en realidad un flujo laminar. Para un valor dado de y., el espesor real de la subcapa laminar (r1 - r) depende de u* . Al aumentar el esfuerzo en la pared Ty l (como sería en caso de que la velocidad aumentara), el espesor de la subcapa laminar disminuye. Durante mucho tiempo, se ha discutido la existencia real de la subcapa laminar" Es muy difícil medir la velocidad real en esta región y siempre ha estado en duda. Sin embargo, es indudable que la distribución de velocidades en esta región puede expresarse aproximadamente con la Ec. 12-23; entonces, para fines prácticos, la suposición de flujo laminar en la pequeña región puede conducir a un error en la teoría, más que a un error en la predicción de la velocidad de transporte. La capa de amortiguamiento se extiende desde y. = 5 hasta y. =
+

u+ = 5.5

+ 2.5 Iny+

(12-25)

Las definiciones de los términos que involucran estas ecuaciones son: u+ = vi u*, un parámetro de velocidad de punto con dimensiones vectoriales V L,/ Ly. Cuan do se utilizan dimensiones no vectoriales, es adimensional . u* = V (Ty gcl 1 /P conocido como "velocidad de fricción", con dimensiones V L,. L.I(:JZ v = velocidad de punto en la dirección r, L,.19 y+ = [(r1 - r)u*P I¡.¡J, un parámetro de posición, L,. / Lr • En dicon dimensiones vectoriales mensiones no vectoriales, el parámetro es adimensional. rl = radio en el límite, Lr r = cualquier posición radial , Lr P = densidad del fluido, MILr 2Ly ¡.t = viscosidad absoluta, M/ L,.9 (TY )l = esfuerzo del fluido en la pared del tubo,

V

Fy / L,. Lr.
Debido a que la naturaleza peculiar de los parámetros de posición y velocidad resulta un poco complicada, se

Véase la teoría de penetración, Cap. 13.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 247

30. El experimento de Reynolds y algunos otros han demostrado que la actividad de los vórtices es más pronunciada en el centro del tubo y está ausente* en la subcapa laminar, de manera que como el nombre lo indica, la capa de amortiguamiento es una región de transición entre la subcapa laminar que no tiene actividad de vórtices, y la violenta actividad de vórtices en el núcleo del tubo. Como en el caso de la subcapa laminar, el espesor de la región de amortiguamiento está en función del esfuerzo en la pared, de tal manera que para un alto esfuerzo en la pared, el espesor es pequeño. La región de amortiguamiento se encuentra limitada por un lado por la región que no tiene actividad de vórtices y por el otro, por una región que tiene una considerable actividad de los mismos, por lo que es razonable suponer que existe cierto grado de actividad de vórtices en esta región. La distribución de velocidades en la región de amortiguamiento puede determinarse de manera experimental con bastante precisión, por lo que existen pocas dudas de la forma en que los datos concuerdan con la curva. El grado de concordancia no implica una descripción del mecanismo. El núcleo turbulento se representa mediante la Ec. 12-25. Es la región de máxima actividad de vórtices. Una comparación entre la constante 2.5 de la Ec. 12-25 con la constante 5.0 de la Ec. 12-24 indica una disminución en la rapidez de cambio del gradiente de velocidades al aumentar el parámetro de posición o aproximarse al centro del conducto circular. La función logarítmica de posición también indica de manera inherente un gradiente decreciente. Es en esta región donde tiene lugar el "aplanamiento" extremo del perfil de velocidades. El perfil plano es la primera diferencia notable en el patrón de velocidades entre los flujos laminar y turbulento. Existe un punto de inconsistencia en la Ec. 12-25. La función u+ = 5.5 + 2.5 In y+ es continua para todos los valores positivos de y+ y tendrá un valor finito de la primera derivada, para todos los valores positivos de y+. En el centro del tubo, r = O Y Yo + = r1 u*P /¡.t. En consecuencia, de acuerdo con la Ec. 12-25, dv/dr debe tener un valor real distinto de cero en el centro del tubo. Todas las mediciones de velocidad demuestran que dv/dr es cero en el centro del tubo; por tanto, la Ec. 12-25 es incorrecta en el centro del tubo y tal vez en la región cercana al centro. En la zona alejada del centro, esta ecuación constituye una representación empírica razonable de la velocidad en diversos puntos. En realidad, no es razonable suponer que el, perfil de velocidades deba obedecer a tres ecuaciones distintas; es muy probable que la función correcta sea muy compleja, pero tal función aun no ha sido propuesta. A pesar de las obvias inconsistencias matemáticas, las tres ecuaciones sirven como base para el cálculo de resultados válidos.

Por ejemplo, aun cuando existen inconsistencias matemáticas serias cuando se utiliza la Ec. 12-25 cerca del centro, debe recordarse que en esa región se transfiere muy poca cantidad de momento, de manera que un error porcentual grande en esa región involucra un error real muy pequeño al considerar al tubo completo. En resumen, la información disponible para análisis es: 1. Los experimentos de Reynolds que demuestran la formación de grandes vórtices que se mueven de manera aleatoria, iniciándose la actividad de vórtices en un núcleo central, el cual crece en dimensión radial al aumentar la velocidad media. 2. Los datos del perfil de velocidades de Nikuradse, que fueron expresados con tres ecuaciones por Van Kárman. Las tres ecuaciones representan tres regiones separadas de comportamiento del flujo: flujo laminar cerca de las paredes, actividad limitada de vórtices en la capa de amortiguamiento y el núcleo turbulento. Las velocidades de punto se correlacionan en términos de los esfuerzos en la pared, la geometría, densidad y viscosidad. Ejemplo 12-1 A través de un tubo de 2 plg 0.1. fluye agua. La caída de presión es 10 Iq. /pie2 por pie de tubo. Calcule la velocidad de punto y la difusividad del vórtice en distintas posiciones entre la pared y el centro del tubo (¡.t = 1.0 cps, P = 62.4 Ib/pie 3 ). Solución Utilizando los datos de carda de presión y la geometría, es posible calcular Ty 1 a partir del balance de fuerzas, Ec. 12-18
{-~P)S1 = {TyA},

Reordenando y sustituyendo datos se obtiene
Ty 1

=

(-~P)S1

(10)'d1/12)2
=

A
Ty 1

21T{1/12)(1)

=

0.417 Ib,/pie2

Es posible calcular la velocidad de fricción u* a partir de los datos de esfuerzo en la pared y la densidad.

u*

=

j
u*

T Y 1Uc

= ({0.417)(32.2))'/2
(62.4)

p
u* = 0.464 pie/s
Entonces

v 'v u+ = - i - = - -

0.464

y

y+ = {r, -r)u*p
/1

* Algunos investigadores observaron. de manera visual ciertos movimientos que parecían deberse a la actividad de vórtices cerca de las paredes (3). Esto conduce a otro modelo de turbulencia, pero éste no ha sido confirmado. Este tópico se tratará posteriormente como "teoría de la penetración".

Se considera primero una posición en la pared r = r1 , y+ = O. La Ec. 12-23 es aplicable, de manera que u+ = OY v = O. Esto por supuesto, es una suposición básica del flujo de fluidos: que la velocidad del fluido en el límite es igual a la velocidad de dicho límite.

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248 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Considérese en seguida un punto en y+ = 5. Este punto es el límite superior de la Ec. 12-23 y el límite inferior de la Ec . 12-24. Utilizando la Ec. 12-23,
u+=y+ = 5

dv/ dr en y+ Ec. 12-24.

30. Para evaluar dv/ dr, se diferencia la
du+ 5.0 - -= dy+ y+

Por medio de la definición de u+

Al diferenciar la definición de u+ se obtiene
du+ = dI!

v

=

5(0.464)

=

2.32 pies/s

u*
Si se hubiera utilizado la Ec. 12-24,
u+

y al diferenciar la definición de y+ resulta

=: -3.05 + 5.00 In 5
5.00

u+ =

v = 2.32 pies/s
La posición real, representada por y'. = 5, puede calcu larse a partir de la definición anterior de y+.
(r
1

- u*p dr dy+= - -J..l Entonces, al combinar estas tres ecuaciones,
- = dr

dv

- 5.00u*2p
J..ly+

_ r) = y+J..l =

(5)(1 x 6.72 x 10(0.464)(62.4)

4

)

De la definición de u*,

u* P

U*2 = (Tyg c )1
P
de manera que
- = dr

(r1 - r) =

0.0001162 pie
dv

Esta es la distancia del punto y+ = 5 desde la pared, para las condiciones de este ejemplo. Medida a partir del centro, la misma posición es

-5.00(Ty gc h
J..ly+

r=

(tr -

0.0001162) = 0.0831838 pie

De la Ec. 12-22

Nótese el número inconveniente de cifras significativas que se requiere para definir el límite de la subcapa laminar. ¿ Se justifica en este caso la suposición de que (r1 + r) 12r1 ~ 1, utilizada en la Ec. 12-277 En esta región, la difusividad de vórtices, E es cero, debido a que por definición, la relación u+ = y+ es una ecuación de flujo viscoso que se basa en su definición original Tygc = -¡i(dv/dr). El siguiente punto lógico del análisis es y+ = 30, el límite superior de la región de amortiguamiento yellímite inferior del núcleo turbulento. Es posible calcular la velocidad en y+ = 30 a partir de la Ec. 12-24 o 12-25. Nótese que entre y+ = 5 Y y+ = 30 sólo es aplicable la Ec. 12-24. Si se utiliza esta ecuación, entonces
T,

(Tygch -

r

r1

= (v + ET)p (5.00(T+g
J..ly (rJ..ly+) (v+E) = -T

y c

h)

se cancela (Ty g c )l, de manera que al reordenar términos

(5pr 1)

En y+

= 30, r = 0.0826
+
v

pie y

(

) = (0.0826)(6.72 x 10- 4 )(30)
ET
(5.00)(62.4)(0.0833)

(v

+ ET )
J..l

= 6.41

x

10-

5

pies 2/ s

u+ =

-3.05 + 5.00 In 30 = 13.96

v =- = p
ET
=

6.72 x 1062.4

4

= 1.077 X

10-

5

pies2 / s

y

v = 6.48 .pies / s

ET = (6.42 -1.077) x 1O- 5 pies2 / s

Es posible calcular la posición y+ = 30 a partir de la definición de y+ y los valores conocido!, de ¡i, P y u+.
(r1 - r) =

5.33

X

10- 5 pies 2/ s

0.000697 pie

r = 0.082603 pie
Con la Ec. 12-25 se llega al mismo resultado, debido a que y+ 30 es un límite válido para las Ecs. 12-24 y 12-25.
u+ =

5.5 + 2.5 In 30 = 14.0 6.5 pies / s

v

=

Nótese que el valor de E es cinco veces el de v. Esto indica que el momento que se transfiere por el mecanismo turbulento es cinco veces el que se transfiere por mecanismo molecular, en un punto r = 0.0826 pie, definido por el parámetro de posición y+ = 30. Cuando es posible definir la velocidad en y+ = 30 tanto en la Ec. 12-24 como en la Ec. 12-25, es razonable esperar que ET tenga el mismo valor sin importar qué ecuación se utilice. Sin embargo, éste no es el caso. Utilizando la Ec. 12-25 para encontrar dv/dr se obtiene
- = dr

En este punto, la difusividad de vórtices puede calcularse mediante la Ec. 12-22, sup<1tliendo que se conoce

dv

- 2.5u*2 p
J..ly+

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 249

y
(v

+ Er)
Er

=

12.84

X 10- 5

= 11.76 X 10- 5 pies 2/s

centro del tubo; sin embargo, la evidencia experimental indica que dv/d, = Oen el centro del tubo. Si se sustituye dv/d, = O en la Ec. 12-22 para, = O,

(Tygc ), (O) = -(v + Er)p(O)
'1

Este valor es ligeramente mayor que el doble del valor que se encontró utilizando la Ec. 12-24. Entonces, los valores de ET en y+ = 30 son diferentes debido a que las derivadas de las dos ecuaciones son distintas, aunque los valores de u+ s'on iguales en y+ = 30. Esta discontinuidad de la función es una falla de esta distribución de velocidades generalizada empírica, que utiliza tres ecuaciones distintas. La siguiente posición radial que se considerará es el punto medio entre , = O Y , + '1 ' En este ejemplo, el punto se encuentra por completo en el núcleo turbulento y, en consecuencia, puede aplicarse la Ec. 12-25. En, = '1/2,
y+ =

'1 u* P) = 1795 (---;¡;;+ 2.5 In 1795

u+ = 5.5

v = 11.22 pies/s
Es posible determinar el valor de ET usando la Ec. 12-22 y el valor dv/d, determinado mediante diferenciación y reordenamiento de la Ec. 12-25.

('1) (v (T ygc) 1 (2'1) =

+ E r )(2.5p)(Tyg c ) 1
(py+) (py+)

(v

+ Er)

= (2)(2.5)(p)

(1 x 6.72 x 10- 4 )(1795) (v + Er) = (2)(2.5)(62.4)
Er = Er =

386 X 10- 5

-

1.077

X

10- 5

385 X 10- 5 pies 2 /s

Es evidente que la difusividad de vórtices es aproximadamente 400 veces la difusividad molecular del momento en el punto, = '1/2. En el centro del tubo, , = O Y y+ = u* P / ¡J = 3590.

'1

u+ = 5.5

+ 2.5 In 3590

v

=

12.02 pies/s

Utilizando la Ec. 12-22 en ,

= O se obtiene
X

(v+Er)=O Er =

-1.077

10- 5

Este resultado muestra otra inconsistencia seria. Los experimentos de Reynolds indican visualmente que la actividad de vórtices es máxima en el centro del tubo, mientras que los cálculos anteriores indican un valor negativo. Este valor negativo implica la existencia de una transferencia negativa de momento . La diferenciación de la Ec. 12-25 da lugar a un valor finito de dv/d, en el

Esta ecuación es indeterminada, de manera que, al utilizar este método, no puede obtenerse información sobre la difusividad de vórtices en el centro del tubo. Todo lo anterior indica que las ecuaciones de distribución de velocidades son inconsistentes en ciertos aspectos. Los datos de velocidad que se derivan de estas ecuaciones son valores empíricos útiles, pero al parecer, las formas de las ecuaciones son incorrectas. Si las ecuaciones fueran correctas, las derivadas de las ecuaciones serían válidas en todos los puntos y dv/d, sería cero en el centro del tubo. El Ej. 12-1 arroja cierta luz sobre las dificultades que se encuentran al trabajar con un régimen de flujo que no está descrito de manera matemática en forma rigurosa. Las ecuaciones del perfil de velocidades resultan de la correlación de datos experimentales sin contar con una teoría adecuada como fundamento. En consecuencia, los datos se reportan en una forma metódica conveniente (como u+ y y+) que no es rigurosa. El objetivo general de los experimentos fue la descripción del perfil de velocidades con atención especial en la condición cercana a la pared del tubo. No se desarrolló un esfuerzo especial para describir las condiciones en el centro del tubo y por ello, se omitió un término en y+ en el centro del mismo . Todo lo anterior enfatiza que las formulaciones matemáticas empíricas actuales sobre la turbulencia no son teóricamente adecuadas. A fin de completar el esquema de la turbulencia se requiere de una representación matemática rigurosa. Con base en lo anterior, se ha descrito un modelo que resulta en una definición matemática del flujo turbulento. Existen objeciones intuitivas al modelo que considera partículas grandes del fluido efectuando movimientos pequeños y esporádicos. Aunque es probable que el modelo esté sobresimplificado, se puede observar y analizar, y es consistente con las observaciones. Es posible derivar un modelo más riguroso si se toma en cuenta cada pulsación de velocidad y se trata de manera matemática como un caso de estado inestable. En el Cap. 13 se presenta un intento en este sentido dentro del tema "Teoría de Penetración". Se han descrito otros modelos de turbulencia (11, 12, 14, 15). De la Ec. 12-15, resulta evidente que cualquier punto en el que se presenta turbulencia se verifica de manera simultánea y paralela un transporte molecular. En el Ej. 12-1, por lo general el valor de ET fue mayor que v. En consecuencia, aunque existía el mecanismo molecular, la magnitud era casi insignificante. En los sistemas con difusividades de momento elevadas, v puede tener tal magnitud que una parte significativa del transporte de momento se puede deber al mecanismo molecular. No se ha tratado la formación inicial de vórtices. Se supone en forma general y se comprueba por medio de

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250 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
. í

la experiencia, que la actividad de vórtices es causadapor pequeñas imperfecciones del sistema (5). Los experimentos de Reynolds y de otros confirman lo anterior. Al iniciarse la actividad de vórtices, los vórtices primarios forman vórtices secundarios, de manera que a menos que exista algún mecanismo que origine una degradación, la actividad de vórtices se multipJicará de manera indefinida. El esfuerzo viscoso del fluido y en particular la elevada acción cortante que se presenta cerca de las paredes, tiende a causar una disminución en los vórtices, de manera que el sistema de vórtices al canza un estado estable a medida que la rapidez de generación de vórtices se iguala a la velocidad de degradación de los vórtices. Se han efectuado extensas investigaciones sobre el tamaño de los vórtices y su contenido de energía, con respecto a la de la corriente global. Puede esperarse que los estudios detallados de turbulencia, su origen y otros factores, contribuirán en un futuro a la comprensión completa del problema. Los desarrollos sobresimplificados de los parámetros correspondientes en los transportes molecular y turbulento , deben presentar un esquema adecuado de las diferencias radicales entre ellos. De manera simultánea, deben apreciarse la similitud entre la trayectoria libre media de la molécula y la distancia de desplazamiento de un vórtice antes de perder su identidad, así como entre la velocidad molecular y la velocidad de flujo tranversal. Es necesario recordar la existencia de una capa laminar y un núcleo turbulento, que tienen límites vagos y se traslapan en una capa de amortiguamiento o transición. Cuando se conoce el patrón de flujo, la aplicación de los mismos conceptos a los transportes de calor y masa se deduce de manera simple y lógica.

t
""

{, f

Subcapa laminar sin mezclado Región de amortiguamiento f I mezclado moderado

I
i
I .

Núcleo turbulento mezclado intenso

Centro de un r-ducto circular

Límite

Posición radial (r) ___ O

Fig. 12-6 Transferencias de calor y masa con flujo turbulento. Variación de la concentración de la propiedad transferida con la posición radial (no está a escala).
senta una transferencia molecular a través de esta capa, con una velocidad que depende del gradiente y la difusividad molecular. 2. El gradiente a través de la región de amortiguamiento es considerablemente menor que el de la subcapa laminar, con menores diferencias de temperatura o concentración a través de la región de amortiguamiento que a través de la subcapa laminar. El movimiento de los vórtices tiende a transportar (mediante el proceso de mezclado de masa) algo de la propiedad transferida , desde la región de amortiguamiento hacia el núcleo turbulento y para regresar fluido con un menor contenido de la propiedad o soluto, desde dicho núcleo turbulento. Además, puesto que se encuentra presente un gradiente, algo de la propiedad se transferirá con un mecanismo de transporte molecular. 3. El gradiente que existe a través del núcleo turbu lento es muy pequeño si se compara con el de la región de amortiguamiento. Ocurrirá cierta transferencia debido al mecanismo de transporte molecular, pero la mayor parte del transporte se deberá al mezclado físico de masas. Cualquier cantidad de calor o soluto que pase a través de la región de amortiguamiento circulará con rapidez hacia el núcleo turbulento. La circulación rápida tiende a evitar el establecimiento de un gradiente y el gradiente pequeño reduce la cantidad de transferencia que puede presentarse por transporte molecular, Es posible escribir una ecuación general para la transferencia del régimen turbulento, en términos de la difusividad de vórtices de la propiedad transferida.

TRANSFERENCIAS DE CALOR Y MASA EN FLUJO TURBULENTO
La actividad de vórtices sirve en la turbulencia como un mecanismo de transferencia de momento. Además, ya que las partículas grandes de fluido se mueven con flujo transversal, esta actividad de vórtices también sirve como un medio de mezclado físico. El mezclado físico de fluidos es importante en las transferencias de masa y de calor. Considérese una pared limitante que es capaz de proporcionar calor o masa al flujo de una corriente. Si la concentración de la propiedad transferida en la pared es significativamente mayor que la corriente principal del fluido, se establecerá un gradiente en la pared y ocurrirá una transferencia hacia el fluido. Al prevalecer la operación de estado estable, se observarán los gradientes de concentraciones en las distintas secciones de las corrientes del fluido, como se indica en la Fig. 12-6 Y se describe a continuación. 1. El gradiente a través de la subcapa laminar es grande, con la mayor parte de la diferencia de concentración estando entre la pared y el centro del fluido en esta subcapa laminar, que es muy delgada. Se pre-

1/1

= -(6

+ E)dx

df'

(12-29)

en donde E = difusividad de vórtices de la propiedad transferida. Es posible utilizar esta ecuación para geometrías cilíndricas mediante una modificación del gradiente de concentraciones.

df' 1/I=-(6+E)dr

( 12-30)

Se puede utilizar la Ec. 12-30 en un balance de una propiedad transferida, para desarrollar una relación para el flujo en cualquier posición, en términos del flujo que existe en el límite. Considérese una sección de análisis

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 251
f.+---

~ Y ---~ 'I

Entrada de flujo (üS f y )

Salida de flujo
( üS f ,, +ó y )

Salida de Transferencia

1M )

Fig. 12-7 Transferencia con flujo turbulento.
que se extiende desde y hasta y + Ay, de radio 'i (véase la Fig. 12-7). En la Fig . 12-6, se describió la concentración en todas las posiciones radiales como si fuera casi constante, excepto en la pequeña región de la subcapa laminar y de la región de amortiguamiento. Supóngase que después de pasar a través de esta sección de análisis, el incremento de concentración Ar = ry+A y - ry es constante en todas las posiciones radiales.+ Como se indica en la Fig. 12-7, la propiedad transferida que entra a la sección de flujo en el punto y, es vsry y la propiedad transferida que sale de la sección de flujo en y + Ay es vsry + Ay . La propiedad transferida que sale de la sección de análisis a través de la pared (nótese que la transferencia se considera positiva al incrementarse ,) es lIJA. S es el área de la sección transversal del tubo por el que pasa el flujo y A es el área de transferencia. Es posible escribir la ecuación del balance en términos de una geometría cilíndrica, para una sección que se extiende desde el centro hasta un radio " como

La similitud de estas ecuaciones sugiere que la transferencia a través de la pared tiene un comportamiento similar a la aplicación de la generación interna descrita antes. En realidad éste es el caso . Si bien el mecanismo inicial de transferencia a través de la subcapa laminar es el de una transferencia simple, el intenso mezclado físico que se observa en la capa de amortiguamiento y en el núcleo turbulento transfiere la propiedad con suficiente rapidez, de manera que aparece en forma casi instantánea en todas las partes del núcleo turbulento. En este sentido, la transferencia rápida tiene un comportamiento similar al de las aplicaciones de generación interna descritas en el Cap . 10. La transferencia no es instantánea absolutamente, como puede deducirse por la existencia de un gradiente pequeño (di" Id,) en el núcleo turbulento, tal como lo ilustra la Fig. 12-6. El gradiente pequeño indica que existe cierta transferencia por mecanismo molecular . Ent onces, están operando dos mecanismos de transferencia paralelos, predomi nando por lo general el mecanismo de transporte debido a la turbulencia o mezclado físico . Una excepción es el caso de la transferencia de calor en metales líquidos, en los que las difusividades térmicas son en extremo elevadas; por tanto, puede ocurrir una transferencia significativa con un gradiente pequeño. Es posible sustituir la Ec. 12-33 en la Ec. 12-30

1/J1

(!...) = -(5 + E) dI' r1 dr

(12-34~

Por analogía, pueden escribirse las expresiones especificas para las transferencias de masa y calor. Para la transferencia de masa

o bien , reordenando términos,

I/J

ilr = ~y (r y

-r y + 6y )

(12-31)
Para la transferencia de calor

( 12-35)

Es posible escribir la Ec. 12-31 para una sección de análisis desde el centro hasta el límite en

'1 .

1/J1

= ~y (r y -

vr1

ry + 6y )

(Aq) (!...) r1
1

= -(a

+ Eq) _d_(p--,cp,--n_
dr

(12-32)

o
= -(k + pCpEq) ddT (Aq). (!...) r1 r
1

Si se divide la Ec. 12-31 entre la Ec. 12-32,

( 12-36)

( 12-33)
En la Ec. 12-33 se muestra que el flujo en cualquier posición radial tiene una relación lineal con el radio, cero en , = O Y un máximo en , = '1' Esta condición es exclusiva para la "transferencia con generación interna" descrita en el Cap. 10 y representada por la Ec. 10-68.

• Para que se cumpla esta cond ición, la concentración en la superf icie tendría que cambiar por Ar en un intervalo Ay. r depende por lo general de las condiciones externas del tubo y quizá la suposición no es rigurosa. Sin embargo, el pequeño espesor de fluido involucrado en esa región y la baja velocidad del fluido en la misma, pueden tener un efecto pequeño en el comportamiento global del sistema.

Las Ecs. 12-35 y 12-36 son ecuaciones de t rabajo cuando es posible evaluar la difusividad y el gradiente. En el Cap. 9, la teoría de transporte molecular simple demuestra que las difusividades para la masa, calor y momento son iguales a fel. Utilizando el mismo razonamiento en la transferencia turbulenta, es razonable suponer que EN ~ Eq ~ ET ~ ).,2 Idvldxl; entonces, Eq y EN pueden evaluarse a partir del conocimiento del esfuerzo en la pared y del perfil de velocidades. En el siguiente capítulo se incluirá una evidencia que sustenta esta suposición, al describir las expresiones análogas.

Ejemplo 12-2 A partir de los datos que se dan en el Ej. 12-1 , calcular dT Id, en la subcapa laminar y también

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252 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

en r = rl /2, cuando el flujo de calor en la pared yen dirección hacia ésta es de 10000 Btu/h pie 2 • Suponga que las propiedades promedio del fluido son las que se dan en el Ej. 12-1. Solución En la subcapa laminar, todo el calor que pasa a través de la pared debe pasar a través de la subcapa laminar y el mecanismo es de transferencia simple. Del Ej. 12-1 en y+ = 5, (rl -r) = 0.0001162 pie. La subcapa laminar es delgada en comparación con el diámetro del tubo, de manera que el cambio del área de transferencia a través de la subcapa laminar es insignificante; por tanto, de la Ec . 9-43, en donde se considera que dT/dr es igual a dT/dx, la conductividad térmica del agua = 0.354 Btu/h pie 2 (OF/pie). Entonces

dT = _ dr

(.!L) = _ = Ak (0.354)
10000

-28 3000F/pie

Del Ej. 12-1, en r = rl/2, ET = 385 X 10-5 pies 2 /s, que es el valor supuesto de Eq • Otros datos son: ri = 1 plg,P = 62.4 Ib/pie 3 , Cp = 1 Btu/lb °F. Estos valores se sustituyen en la Ec. 12-36 en unidades horarias consistentes.

0.5)

110000)

(

:~

podrán llegar a desarrollarse expresiones simples adecuadas para el perfil de velocidades con flujo turbulento. Dichas expresiones adecuadas podrían conducir a valores correctos de la difusividad de vórtices después de diferenciarlas, con los métodos descritos en este capítulo. En muchos lugares se están llevando a cabo activas investigaciones y estudios de coordinación concernientes a la turbulencia. La importancia de la escala, intensidad y distribución de cualquier actividad turbulenta podría indicarse con claridad mediante la Fig. 12-2, con una función estadística del tiempo y una buena parte del trabajo intenta evaluar el comportamiento estadístico (4, 9). Como se ha indicado en todos los estudios, existen transportes simultáneos de las distintas propiedades, tanto dentro del fluido como en los límites. Además, el comportamiento de los surtidores y salidas del agitador en operaciones de/mezclado, así como gotas flotantes, pueden invólucrar el mismo fenómeno . Para interpretar los resultados experimentales y predecir el comportamiento, se ha encontrado que es considerablemente más efectivo recurrir a expresiones de relación de mecanismos de un fenómeno (2). Las analogías entre los transportes de momento, calor y masa que constituyen una parte importante de las operaciones unitarias, se basan en las relaciones de mecanismos para los diferentes transportes que se verifican.

= -[0.354

+ (62.4)(1)(3600 x

3.85 x 10-3)] dT

dr

REFERENCIAS

Por consiguiente

dT dr = -5.78 °F/pie
Este capítulo enfatiza la similitud entre las transferencias de masa, calor y momento, para un punto que se encuentra entre r = O Y r = r 1 Y entre y = y y y = y + Ay. En el capítulo siguiente, se integrarán las funciones descritas aquí con respecto a r, para formar coeficientes de transferencia que son válidos para cualquier posición axial (y). Junto con esta integración se estudiará de nuevo el comportamiento análogo. Las ecuaciones de Van Kármán son relaciones empíricas adecuadas para predecir el perfil de velocidades con flujo turbulento, en conductos circulares. En este capítulo, se diferenciaron las ecuaciones a fin de evaluar la difusividad de vórtices y la longitud de mezclado de Prandtl. Aunque tal diferenciación es correcta en teoría, conduce a valores imposibles de la difusividad de vórtices en varias posiciones dentro del canal de flujo. Este es un ejemplo de la debilidad de las ecuaciones empíricas con bases teóricas inadecuadas. No es posible ampliar a menudo dichas ecuaciones empíricas más allá del propósito para el cual fueron diseñadas. Se espera que

1. Boussinesq, T. V., Mem. Preso Acad. Scí., 3d ed., XXIII, p. 46, Paris (1877). 2. Davies, J. T., Turbulence Phenomena, Academic Press, New York (1972). 3. Fage, A., and H. C. H. Townend, Proc. Roy. Soc London, ser. A., 135, p. 656 (1932). 4. Hinze, J. O., Turbulence, 2nd ed., McGraw-HlII, New York (1975). 5. Knudsen, J. G" and D. L. Katz, Fluid Dynamics and Heat Transfer, McGraw-Hill, New York (1958) p. 107. 6. Nikuradse, J., VDI-Forschungsheft, 356 (1923). 7. Prandtl, L., Essentials of Fluid Dynamics, Hafner, New York (1952) p. 118. 8. Prengle, R. S., and R. R. Rothfus, Ind. Eng. Chem., 47, p. 379 (1955). 9. Reynolds, A. J., Turbulent Flows in Engineering, John Wiley & Son s, New York (1974). 10. Reynolds, O., Phil. Trans. Roy. Soco London, Ser. A., 174, p. 935 (1883). 11. Taylor, G. l., Proc. London Math. Soc., 20, p.196 (1921). . 12. Taylor, G. l., Proc. Roy. Soco London, Ser. A., 151, p.421 n-IV) (1935). 13. Von Kármán, T., Engineering, 148, pp. 210-213 ( 1939).

(c) La caída de presión de 0. fluye aire en forma turbulenta.jimdo. T. (c) Calcular la difusividad de vórtices en y+ = 5 Y y+ = 30. (b) Calcular y graficar la velocidad en función de la posi ~ ción radial. (a) Calcular el espesor de la subcapa laminar y de la capa de amortiguamiento. Explique la razón y sugiera una corrección de manera que ET = O para todos los valores de y+ entre O y 5. 1.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 253 14. (a) Calcule y grafique la velocidad en función de la posición radial. para flujo turbulento. T . Se mide la caída de presión a través del tubo mediante manómetros. Von Kármán. desarrolle una expresión para la relación Ü/Umáx' 12-3 Encuentre la posición radial dentro del núcleo turbulento para la cual la difusividad de vórtices alcanza un máximo. (c) Grafique el perfil de velocidades para un flujo laminar que tenga la misma velocidad máxima que el caso de flujo turbulento de la parte (b). pp. /pie 2 por pie de tubo: (a) Calcular y comparar el espesor de la subcapa laminar para flujo turbulento. (c) En r = rl/2. con atención particular a la difusividad de vórtices en y+ = 5. .01 y 1. NACA.J. 61. (b) Calcule y grafique la velocidad en función de la posición radial a partir 'de la pared. (b) Calcular el espesor de la subcapa laminar.1. por cada 10 pies de tubo. Mem. Aeronaut. desde la pared hasta el centro del tubo. 12-7 Se encontró que la velocidad en el centro de un ducto de 6 plg es de 40 pies/s para aire a 70 °F y 1 atm. 12-5 La caída de presión para el sodio fundido a 300 o F que fluye a través de un tubo de 1 plg D. . 12-2 Es posible escribir la Ec. PROBLEMAS 12-1 Un fluido newtoniano fluye a través de un conducto circular de radio R.. en y+ = 30 y en el centro del tubo. / pie 2 indica una velocidad suficientemente baja para producir flujo laminar. T. la difusividad de vórtices no es cero desde y+ = O hasta y+ = 5. es de 230 Ib. 12-9 Demuestre que.http://carlos2524. 611 (1921). Para esta condición. /pie 2 por pie de tubo. 12-8 Analice la aplicabilidad de la longitud de mezclado de Prandtl cerca del centro del núcleo turbulento . (d) ¿Podrían los casos (b) y (c) tener la misma velocidad promedio? (e) ¿Cuál es la caída de presión en la parte (c)? 12-6 Se puede usar una válvula que se encuentra en una línea de 2 plg que transporta benceno a 70 o F.. . Trans. 12-10 Calcular la difusividad de vórtices y la longitud de mezclado de Prandtl para las condiciones del Probo 12-5: (a) En y+ = 2 (b) En y+ = 5 (c) En y + = 20 (d) En y+ = 40 12-11 Calcular el gradiente de temperaturas (dT/dr) para la transferencia de calor con flujo turbulento. Von Kármán. Para caídas de presión de 0. en coordenadas lineales. Von Kármán. No.0 lb. Calcular y graficar el perfil de velocidades de flujo laminar para la carda de presión sobre la misma gráfica de la parte (b). 12-25 para condiciones en el centro del tubo en donde la velocidad es máxima. Tech. El aire se encuentra a 70 °F y 1 atm y la carda de presión (-AP) es 0. 15. (b) En y+ = 25. El flujo de calor a través de la pared es de 500 Btu/h pie 2 • (a) En la subcapa laminar.01 lb. para las condiciones del Prob o 12-4. La distribución de velocidades está dada por u = umáx r)' ( R 1- /7 ¿Cuál es la velocidad promedio? ¿ Cómo se compara este valor con el de un fluido que fluye con flujo laminar con la misma umáx? Discuta el efecto que tiene aumentar el exponente de 1/7 a 1/12. 12-4 En un tubo de 3 plg D. desde la pared hasta el centro del tubo . 705-719 (1939). para ajustar la velocidad de flujo. Discutir. con la suposición u + = y+ en la subcapa laminar. El flujo es turbulento. Sei. 16. para distintas velocidades de flujo. Para esta velocidad existe flujo turbulento. (b) Calcule y grafique la difusividad de vórtices (E T ) en fun ción de la posición radial.1. ASME.025 Ib. 1 (1934). Analice la gráfica resultante. (a) Calcular el esfuerzo cortante en la pared. /pie 2 . p.

com/ .jimdo.http://carlos2524.

dichos grupos pueden ser de gran valor. en un esfuerzo por describir los mecanismos individuales que operan en cada posición radial a estado estable. como en la Tabla 13-1. 12-15. de las ecuaciones que describen las condiciones de punto . Cuando se puede analizar en forma adecuada el fenómeno para generar tales grupos adimensionales que expresen la contribución. es difícil de manejar. deben estar en términos de dimensiones globales. y deberá recurrirse a esas técnicas. los términos deben ser dimensional mente homogéneos. En forma adicional a la definición y evaluación de los coeficientes de transferencia. sería conveniente contar con la misma información en forma de funciones más simples. Si el fenómeno es tan complejo que puede obtenerse muy poca información al investigar las ecuaciones diferenciales. en cuyo caso. se puede indicar o definir la forma integrada y después.http://carlos2524.jimdo. sí producen información valiosa. cada uno de los cocientes que se genera expresa en forma adimensional. en ciertos fenómenos de transferencia de momento. nada se gana investigando estaS relaciones adimensionales. la relación de las contribuciones de los mecanismos en el numerador y denominador. Cuando es posible integrar dichas ecuaciones diferenciales. entonces. entonces pueden agruparse esas variables identificadas en términos adimensionales que expresan ciertas relaciones en una de las técnicas de análisis dimensional. Las funciones simples deben responder con rapidez al tratamiento matemático. Para propósitos de diseño. Otras aplicaciones del transporte de masa. Cada término expresa la contribución de un mecanismo . ya que se derivan en forma rigurosa de los fundamentos. las distribuciones de velocidad varían con la posición radial. evaluarse o correlacionarse con métodos empíricos basados en datos experimentales. si no es posible integrarlas. así como con la posición axial. Es posible obtener información útil dividiendo la ecuación entre cada término. gradientes y difusividades en los puntos de un sistema. quizá con cierta incertidumbre. 11 se derivaron estas ecuaciones diferenciales para ciertos casos. 12.com/ Trece Fundamentos de los Mecanismos de Transferencia La turbulencia se estudió en detalle en el Cap. La manipulación matemática de velocidades. entonces estos términos de relaciones son útiles para interpretar la contribución de cada mecanismo. tales como la Ec. o bien en la interpretación de los resultados de los experimentos . en este capítulo se estu dia el comportamiento análogo de las transferencias de masa. existen disponibles procesos empíricos para calcular grupos adimensionales de las variables involucradas. Las ecuaciones que se expresan en términos de dimensiones globales y velocidades medias son el resultado de la integración ent re límites. calor y momento. calor y momento. como en el caso de Análisis de la relación de mecanismos La forma general para las expresiones de transporte de momento se deriva de las ecuaciones diferenciales que indican la contribución de cada mecanismo. Si tan sólo es posible identificar variables individuales. Los grupos son en extremo útiles para planear y correlacionar programas experimentales de investigación. Algunas de las integraciones no pueden llevarse a cabo mediante procedimientos analíticos ordinarios. los datos que se requieren para evaluar las funciones no deben ser difíciles de determinar y. como se describe en el Apéndice A. en particular. Aunque en el caso general no es posible integrar estas ecuaciones. dependen de condiciones distintas a las aquí descritas. velocidades medias y las propiedades físicas del sistema . Además. Por ejemplo. pero puede identificarse cada uno de los mecanismos contribuyentes. En el Cap. si es posible. Las ecuaciones integradas corresponden a condiciones globales en alguna posición a lo largo del conducto del flujo y definen coeficientes de transferen cia.

menos mecanismos involucrados que variables. pero no es la que se utiliza con fines de cálculo en este texto .com/ 256 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 13-1 Grupos adimensionales en fenómenos de transporte. se deben conocer o suponer las variables que tienen influencia sobre un proceso particular. podrían pasarse por alto algunas variables importantes. A menos que se conozca de manera intuitiva algo acerca del proceso. Aquí se utilizan las ecuaciones de movimiento para describir un proceso que se conoce como análisis de relación de mecanismos. Grupo Nombre Número de Reynolds fuerzas de inercia f uerzas viscosas fuerzas de presión fuerzas de inercia fuerzas de inercia fuerzas de gravedad fuerzas de esfuerzo en la pared fuerzas de inercia difusividad molecular del momento difusividad molecular del calor velocidad de transferencia de calor en la pared transferencia de calor por convección gradiente de temperaturas en un límite gradiente de temperaturas a través del fluido hacia el límite transferencia de calor por convección transferencia de calor por conducción difusividad molecular del momento difusividad molecular gradiente de concentración en un límite gradiente de concentración a través del fluido en el límite transferencia de calor por convección transferencia de calor por transferencia de masa . Los mecanismos típicos son la transferencia de momento por interacción molecular y la transferencia de calor debida a la actividad de vórtices. antes de poder completar el análisis. Existen . Relación de mecanismos uLp Il P pu 2 Número de Euler u2 Lg T1/P Número de Froude u2 Il/P = Cpll k/Cpp k Número de fricción+ Número de Prandtl h Cppu Número de Stanton hL k CppuL Número Nusselt k Número de Peclet Número de Schmidt Número Sherwood Relación psicrométrica + Esta relación define al factor de fricción. puede escribirse para la dirección x como (13. la entrada a un tubo o alrededor de cuerpos que presentan grandes áreas proyectadas perpendicularmente al flujo. Es más fácil predecir los mecanismos que las variables. 13-1 es una expresión dimensional mente homogénea. De acuerdo con el análisis dimensional. Estas aplicaciones se analizan en una sección dedicada a la fricción de superficie en la capa límite sobre una superficie lisa y forma el arrastre debido a las fuerzas de aceleración en los fluidos que fluyen sobre y alrededor de formas abultadas.jimdo. La ecuación de Navier-Stokes (11-55) para un fluido de viscosidad y densidad constantes. En el Apéndice A.http://carlos2524.1) La Ec. El análisis de relación de mecanismos requiere tan sólo de un conocimiento de los distintos mecanismos involucrados en el proceso. se consideran también en este capítulo las transferencias de calor y masa con flujo laminar. en la que cada t érmino tiene unidades de . la transferencia de calor asociada con el movimiento debido a la convección natural más que a la forzada y la transferencia de calor asociada con los vapores que se condensan y líquidos en ebullición. se describe el ordenamiento de datos por análisis dimensional. Además.

para el flujo de un fluido viscoso en un tubo horizontal. el primer grupo es P P _ u2 - fuerzas de presión fuerzas de inercia número de Euler El segundo grupo es _v_ = fuerzas viscosas Lu fuerzas de inercia Este último grupo se encuentra con mayor frecuencia en su forma recíproca. Ejemplo 13-1 Desarrolle grupos adimensionales a partir de la ecuación de movimiento. de manera que. La región de mayor esfuerzo es la vecina a la pared. el núcleo turbulento no existe. 13-1 para este ca- EL MODELO DE MEMBRANA DE ESFUERZOS Es posible postular un modelo simple de una corriente turbulenta. En este modelo. Si se verifican algunos sucesos que formen vórtices. Los términos del lado derecho de la ecuación representan fuerzas de campo. Se establece el esfuerzo en el fluido de acuerdo con la expresión ~ = . El método de utilizar la ecuación diferencial de movimiento para obtener relaciones de mecanismos o grupos adimensionales se ilustra mediante el siguiente ejemplo.jimdo. si alguna actividad. De este modo. Esta hipótesis también concuerda con la observación. Si la energía cinética del elemento de fluido distorsionado es suficientemente alta. longitud. En el flujo laminar. Además. que se caracteriza por la actividad de vórtices. respectivamente. si se forma un vórtice que penetre a la membrana de esfuerzo. que se definió como número de Reynolds. la región de cero esfuerzo en el centro del tubo es la parte del tubo que con mayor probabilidad exhibirá actividad de vórtices. tiene un significado físico. cada término o grupo de términos. Los siguientes tres. En términos de las variables descritas con anterioridad. presión. 13-1. en esta región existe muy poca. Solución so como Es posible escribir la Ec. de manera que el esfuerzo mantiene la linearidad del flujo y éste produce el esfuerzo. la penetración continúa hasta encontrar la región de alto esfuerzo. el fluido se mueve en la dirección del flujo sin componentes de velocidad en cualquier otra dirección. 8 u/ 8 t. Las variables en la ecuación son la velocidad. Algunos de éstos se citan en la Tabla 13-1. El flujo es de estado estable y pueden dejarse pasar por alto las fuerzas de gravedad. es la aceleración del fluido en la dirección x. Además. entonces. de presión estática y viscosas. ap + u (a2u ax ay A Item A 8 + a2u + a2u) ay2 az ------B Mecanismo p ax ax2 az2 e Variable u2/L P/P L vu/U e Fuerzas de inercia Fuerzas de presión Fuerzas viscosas Si todos los grupos de la ecuación se dividen entre el término de inercia.lA(dv/dx).com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 257 (m/s)2/m y la división entre uno de los términos generará relaciones o grupos adimensionales (24). viscosidad. En oposición a esta fuerza. hasta un máximo en la pared (véase la Ec. Para el caso de flujo laminar a través de tubos.http://carlos2524. Esta hipótesis también concuerda con los hechos experimentales. una parte del fluido puede estar sujeta a una fuerza que tiende a producir un componente de velocidad en una dirección distinta a y. se forman dos grupos adimensionales. lo cual concuerda con la observación. A una velocidad media baja del fluido. 12. puede penetrar en la membrana de esfuerzo y formar un vórtice verdadero. suficientemente alta para contrarrestar la enerqía cinética del vórtice. ya que ésta es suficientemente fuerte como para que no penetre el vórtice. En la pared. por simplicidad. u8u/8x + v8u/8y + w8u/8z. .1. cada una de las cuales tiende a confinar al flujo dentro de los anillos que se forman entre las membranas. se obtuvo una relación entre las fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas. a partir de lo tratado en el Cap. como se derivó en el Cap. se examinará primero el flujo laminar. u au + v au + w au = _. se puede considerar que el tubo está lleno de un número infinito de membranas tubulares concéntricas de esfuerzo. en la que no existe actividad de vórtices. En este punto se absorbe el vórtice y de nuevo se establece un flujo ordenado. la membrana de esfuerzo esta soportada por la pared. de la ecuación. El soporte de la pared se extiende hacia el fluido para formar la subcapa laminar. La corriente consiste en una porción laminar del fluido cercano al límite y el núcleo turbulento. 10-85). El primer término. La resistencia de las membranas (o el esfuerzo en el fluido) aumenta lineal mente desde cero en el centro. la membrana de esfuerzo tenderá a confinar al flujo a la forma ordenada. densidad y gravedad. son términos de inercia. o uLP __ lA fuerzas de inercia fuerzas viscosas número de Reynolds CORRELACION ENTRE LA FRICCION y EL NUMERO DE REYNOLDS En el Ej. Fue propuesto orlqinalrnente por Es posible utilizar la ecuación de movimiento para formar otros grupos adimensionales. 9. la trayectoria de flujo lineal y el esfuerzo están interrelacionados.

tv = 4L D (13-6) o 4(1' 1) y = (-AP)D = 32J. la energía cinética por unidad de volumen de un elemento de fluido de volumen dVes d(P v 2 /2)' Si se conoce ven función de la posición en el conducto del flujo y de la velocidad promedio. así que (13-4) donde O es el diámetro del conducto. Se han encontrado muchos usos adicionales para el número de Reynolds en todas las áreas de fenómenos de transporte.tv L D (13-7) v = 2v (1 c- :. puede suponerse proporcional a la energía cinética del fluido.5 para flujo laminar y uno para flujo tapón. La energía cinética de una partícula de masa (mI que se mueve en la dirección y a una velocidad v es mv 2 /2. En el flujo laminar. El resultado es: -=- dv 4vr -=-dr r1 2 ( 13-2) EC v2 Sustituyendo la Ec. a la + En muchos casos de flujo turbulento a varía desde 0.+ De este modo. Al = nDL y Sl = nD2/4 en donde L es la longitud del conducto. El modelo de membrana de esfuerzos considera un vórtice con una energía cinética en dirección transversal al flujo.com/ 258 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Sir Osborne Renolds.http://carlos2524. la energía cinética media de todos los vórtices con dirección y. éste debe incluirse en el análisis. Entonces. es posible suponer que Pv 2 /2a es una descripción matemática global del mecanismo de turbulencia. Para fluidos. el balance de fuerzas establece que la velocidad de transferencia de momento hacia la pared (TyA~ es igual a la velocidad de transferencia de momento desde el fluido (-APIS1 • El balance de fuerzas representa a las fuerzas totales y por ello. Si se divide la Ec. 13-5 como 1'y1 = (-AP)D 8J. pero se relaciona con la caída de presión por unidad de longitud de tubo. La Ec. es más conveniente utilizar la densidad que la masa. mediante un balance de fuerzas con respecto a un elemento de fluido.22 ) (10-95) en donde es la velocidad promedio y 'i es el radio del conducto. Consideremos que el flujo se verifica a través de un conducto circular e iniciemos el análisis considerando el flujo laminar. Por tanto. 81'y 1 2(-AP)D 64J. 9-31 para flujo laminar newtoniano da l' V 20' ( 13-8) dv 4J. Para un conducto cilíndrico. representada por Pv2 /2a o múltiplos tales como PV2/2. = 1j. Ty l es igual a la velocidad de transferencia de momento a través del fluido. El modelo de membrana de esfuerzos puede usarse para establecer una relación entre el número de Reynolds y los fenómenos de tensión que se producen en el fluido.tvr =-J. Al aumentar la velocidad media.jimdo.9 hasta 1. es posible escribir la Ec. se alcanza cierto valor. en el que la velocidad no varía a través del conducto. Es posible diferenciar esta ecuación para obtener v En un sistema en el que también exista flujo turbulento. la determinación del esfuerzo en la pared se hace en forma indirecta. como un criterio para caracterizar la naturaleza del flujo en conductos y tubos. la relación entre la velocidad local y la velocidad media en un conducto circular está dada por transferencia total de momento sin importar el mecanismo. suficiente para atravesar las membranas de esfuerzos. el significado físico siempre es el mismo. 13-7. es deseable utilizar velocidades medias y dimensiones del sistema global. Véase la Fig. Yr = 'i. en donde a es un número entre 0. Por lo general. . a mediados del siglo XIX. 20-2. 13-4 establece que la transferencia total de momento en la pared. Considérese el mecanismo de flujo laminar descrito por la Ec. Los dos términos de la izquierda representan la relación transferencia total de momento transferencia de momento por turbulencia (13-5) En términos del momento. para el que se iniciará la transferencia de momento por mecanismo turbulento.1 ( 13-3) En la pared del conducto.0. se escribe el esfuerzo en la pared en términos de dimensiones medibles con facilidad. puede encontrarse la energía cinética por unidad de volumen del fluido al integrar con respecto el radio del conducto (62). debida al transporte molecular. 13-2 en la Ec. Estos dos mecanismos son iguales en el flujo laminar debido a que no opera ningún otro mecanismo en el sistema descrito.tvp pi?- = v2 pL = -D- (13-91 Cada término de la Ec. Sin embargo. cualquiera que sea su uso. Debido a que la actividad de vórtices exhibe un comportamiento aleatorio.t-=-y dr r1 2 1j. 13-7 entrePv 2 /2. Para facilitar el análisis. 13-9 es una relación adimensional de dos mecanismos.

.. en donde pueden existir flujo laminar. representado por la curva 8 de la Fig. Una característica importante que debe notarse es que los datos forman dos curvas distintas separadas por una brusca discontinuidad en 2100< NRe< 3500. De acuerdo con el modelo de la membrana de esfuerzo... Esto significa que el patrón de velocidades en el tubo es el mismo en todos los puntos a lo largo de la longitud del análisis. 13-9 como 0. 13-1. La simplicidad de los datos graficados para una variación amplia de todas las variables. Por encima de NRe = 3500 en tubos lisos. Usando este símbolo. Es posible expresar la Ec. Eltema de los efectos de entrada se cubre más adelante en este mismo capítulo. de manera que el efecto de la entrada no contribuya con error alguno._lA y la ecuación únicamente es válida para flujo laminar. el número de Reynolds se escribe frecuentemente como N Re = Dfip = DG = Dfi u (13-12) J. En esta región. 13-9 representa la relación transferencia de momento por transporte molecular transferencia de momento por turbulencia El tratamiento. sin importar los cambios en densidad debidos a los efectos de presión o tempertatura.• A (13-9a) 8 f 5 3 2 "- "- ..http://carlos2524.. el fluido se desplaza de manera normal con un flujo turbulento. la cinemática y la historia del sistema. la geometría del sistema. Está en el intervalo de los números de Reynolds para los que el flujo es laminar.l 7J ECUACIONES DE FLUJO CON FACTOR DE FRICCION La Fig.. como se vio antes en el Ej. 13-1 es una gráfica logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds. flujo turbulento o una combinación de ambos. Puesto que f y NRe representan relaciones adimensionales de dos mecanismos... 12 para el experimento de Reynolds. densidad.. En el intervalo que se encuentra entre NRe = 2100 Y NRe = 3500.. usando líquidos y gases) en tubos lisos.. Este útil producto se conoce como velocidad de masa y da lugar al símbolo G = vp. la Ec. anterior es otra forma de llegar al número de Hevnolds..01 8 5 3 2 3 5 B 0. 13-1.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 259 La expresión matemática para esta relación define el factor de fricción (1). en donde la funcionalidad dependerá de los efectos relativos de los mecanismos molecular y turbulento. diámetro de tubo.~ 5 3 2 "' f = 8Tyl = 2(-llP)D pv2 v2pL 0. se presenta un flujo inestable de transición. ...(NRe). El sistema está operando con un flujo bien desarrollado. También puede escribirse el número de Reynolds en una forma muy útil al considerar que el flujo de masa de un fluido a través de un conducto está dado por w = pfiS en donde w = (13-11) v flujo de masa = velocidad media P = densidad del fluido S = área de la sección transversal del conducto Para el flujo de estado estable a través de un conducto con un área de sección transversal constante.001 102 2 3 5 103 2 3 5 104 2 1052 3 5 106 2 3 5 107 NRe Fig. se midieron todas las presiones en puntos suficientemente alejados de la entrada del tubo. 13-1 es continua desde los números de Reynolds bajos y termina en NRe = 2100.. Esta curva concuerda exactamente con la Ec. 13-1 Variación del factor de fricción con el número de Reynolds. es en esta región en donde ningún vórtice incipiente tiene energía suficiente para traspasar la membrana de esfuerzo. (En el Apéndice C-3 se presenta una gráfica más completa. El término del lado derecho de la Ec. f= 64/NRe donde NRe = (13-10) número de Reynolds DvP = . Estos datos son congruentes con el modelo de la membrana de esfuerzos y con las observaciones descritas en el Cap.. La curva A de la Fig. en un interva- . La velocidad se ajusta a los cambios de densidad. 13-10.:::.) lo de números de Reynolds entre 100 y 10000000 para un flujo en tubos lisos Se tomaron los datos para la gráfica en un amplio intervalo todas las variables (velocidad.jimdo. confirma la utilidad del análisis. El comportamiento en la región de transición es una función de las propiedades del fluido.1 1'\ •. Para efectuar las pruebas. en la sección sobre capas limite. 13-10 puede escribirse en forma más general como f = . donde l. la actividad de vórtices es lo bastante violenta para romper la membrana de esfuerzos y el momento se transfiere tanto por actividad de vórtices como por transporte molecular. etc.= S w fip = constante El producto vp es constante para cualquier fluido compresible.:.

Para la región de flujo turbulento se ofrecen distintas ecuaciones. obsérvese con cuidado la definición de f asociada con esa correlación particular. Los datos que se reportan en la Fig. En el Cap. La curvatura de la línea B indica que el primer término de la serie infinita no es una descripción adecuada de este fenómeno. ordenada de tal manera que la velocidad aparece únicamente en el término del lado izquierdo. En contraste con los tubos lisos.com/ 260 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Como se trató con anterioridad. 13-17 es otra forma de expresión para los mismos datos.81 Ib/plg2 144 .f. pero los medios de presentación tienen al menos ciertas bases teóricas.32 (13-16) Se pueden postular ecuaciones con otras formas a partir del análisis de la relación de mecanismos.00560+( 0. 13-10. 13-15 y 13-16.72x10. Estas ecuaciones son el resultado del análisis de datos experimentales y por tanto son empíricas. la velocidad aparece tanto en el número de Reynolds como en el factor de fricción. Ninguna de estas expresiones difiere en el concepto global. todas ellas empíricas. 13-1 o las Ecs. El factor de fricción que se utiliza en este libro se escribe como f=--~ 0. para un aceite que fluye a una velocidad media de 8 pies/s. En este libro no se utiliza la forma descrita en la Ec.184 (N Re )0 .jimdo.023 = 2(-flP)gc D f¡2Lp 64 f=N Re (13-10) Por tanto.http://carlos2524. JJ = 5 cps. Solución Debido a que no se cuenta con información disponible sobre el régimen del flujo. - 1 (~)(z) f= Vt (13-13) = 2 log10 (N R e 0) - 0.2 ~ (13-15) En el Apéndice C-5 se grafica también f/8 en función de N R•• Una ecuación más exacta que es válida para un intervalo más amplio de N R• entre 3000 y 3 000 000 es f=0.4 ). en la región de flujo laminar. 13-1 pueden expresarse mediante distintas ecuaciones. 13-1. La diferencia aparece en el valor y colocación de una constante. N Dvp (3/12)(8)(60) ---35700 Re. es entre 20 y 30% mayor que para tubos lisos. 12. 20 se estudiará este comportamiento de los tubos con rugosidades variables. el primer paso del cáclulo consiste en determinar el número de Reynolds. La curva A. Esta es la porción de la fricción del fluido que está asociada con una fuerza tangencial sobre una superficie lisa con orientación paralela a la dirección del flujo. Otra definición del factor de fricción que suele encontrarse (1) es Nótese la similitud de formas entre l/Vf y u+ del Cap. 13-1) se basa en tubos lisos y. -(5x6. La fricción para un tubo comercial nuevo con régimen turbulento. la primera es válida en el intervalo limitado de N Re entre 5000 y 200 000 c 548 (-AP) = = 3 . la superficie interna de un tubo comercial no es "lisa" en el sentido que se utiliza aquí la palabra. depende de la fricción de superficie. En la bibliografía actual aparecen distintas expresiones del factor de fricción. 20 en el balance de energía mecánica para fluidos. 13-14. en consecuencia. Es necesario entonces optar por una representación gráfica o una ecuación más completa. Está en el intervalo turbulento y por tanto.5 N Re )0. el factor de fricción es proporcional a la relación entre la pérdida de momento del fluido y la pérdida de momento por actividad de vórtices. así como entre (NReVfl Y y. P = 60Ib/pies 3 . _ = f i¡2Lp = (0.80 (13-17) (~) Los grupos (-IlP/P) y ("v 2 /2) se encontrarán en el Cap. l' = (-flPlD 2v2 Lp (13-14) Entonces f= 41' La diferencia se debe al uso de r como término lineal en el número de Reynolds y de la cancelación del 2 en la expresión de la energía cinética.023)(64)(1 00} (60) = 5481 / ie2 (AP) 2g D (2)(32. estas ecuaciones son inconvenientes debido a que se requiere de una solución por prueba y error.2)(3/12) b¡ p En el Apéndice C-3 también se grafica la Ec. 13-10. De la Fig. En las Ecs. 13-15 o 13-16.J. La gráfica de correlación entre el factor de fricción y el número de Reynolds (Fig. con N Re = 35700 f = 0. se representa mediante la Ec. Cuando se utilicen gráficas factor de fricción-número de Reynolds o las ecuaciones equivalentes. Después en este mismo capítulo se hará referencia a la fricción de forma o arrastre para fuerzas no tangenciales. El diámetro del tubo es de 3 plg. Ejemplo 13-1 Calcular la caída de presión a través de 100 pies de tubo liso. La Ec. pueden utilizarse la Rg. Cuando la velocidad es la variable desconocida.

(5 X 6. Puesto que la velocidad aparece tanto en N Re como en t. la Ec. 13-19 se reduce a la eco 13-18. debe desarrollarse una expresión más general de la Ec. 13-18 es una aproximación razonable excepto en los extremos.3. es posible escribir un término sustituto D eq del factor geométrico D i7 = 8. Suponiendo flujo turbulento. (13-19) j v2Lp 2{-IlP)gc D = 2 x 10 ( 910 (3/12)(60) (5)(0. N R• es mayor de 2100. Sise escogiera una variable que no fuera equivalente. Si estuviera presente más de una superficie.000672) 2(548) (32.2)(3/12) = 64 ( 100)(60) y Si los esfuerzos no son iguales. P = 60Ib/pie 3 • Solución En este problema se desconoce la velocidad.80 /1 .80 j v2Lp (-IlP)S1 = (TyA). que describan el s¡'stema con una sola dimensión lineal equivalente en comportamiento a D. 13-10 para obtener la Ec. v Lp = rrDL = bL D= 4{Ty )' L (-IlP) 1 =b 4S (13-18) La velocidad en el término del lado derecho puede cancelarse para obtener = 2 10910 ( . se puede utilizar la Ec. de tal manera que no se pueda obtener una solución directa para el flujo turbulento con la Fig. tales como las secciones anulares constituidas por pequeños filamentos que corren por el centro de tubos largos. 13-19 no se reduce a una función simple.- 4S 1 ( 13-20) _ Dilp _ (3112)(8)(60) _ N R e . Sustituyendo . cuya solución es directa.72 X 10 -4) . 13-7. suponiendo que el esfuerzo medio sustituye de manera satisfactoria al esfuerzo real en la pared. la Ec. Para cualquier otra forma.57 4 X 10 donde Deq = diámetro equivalente. de manera que la suposición inicial es válida. debido a que puede reordenarse la Ec. En la geometría cilíndrica.jimdo. resulta 1 0.. las diferentes superficies tal vez ejercerían distintos esfuerzos sobre el fluido. Para las formas que se encuentran normalmente. de tal manera que el balance de fuerzas es El término del lado derecho puede evaluarse con los datos disponibles. .com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 261 Ejemplo 13-2 Calcular la velocidad de un aceite que fluye a través de un tubo de 3 plg.80 en donde b es el perímetro húmedo del conducto = rrD.. =¡. es posible utilizar las ecuaciones anteriores con las modificaciones apropiadas para la nueva geometría. Para formas distintas a la circular.http://carlos2524. como en una sección anular. El factor geométrico se introduce en las ecuaciones del flujo en el balance de fuerzas. La caída de presión a través del tubo es 548lb¡/pie 2 por 100 pies de tubo. 13-17. debe reemplazarse el diámetro por una variable apropiada o por un grupo de variables.80 Entonces il2 = (6. ./1 . 13-1 y las curvas que se muestran carecerían de utilidad.0 pies/s De q Puede hacerse una verificación de la suposición de flujo turbulento.2) (3/12)) (100)(60) . Las propiedades del aceite son ¡. Para formas distintas a las circulares en sección transversal. 13-1 o con las Ecs. 13·18. Formas distintas a la cilíndrica Para formas de conductos con forma distinta a la cilíndrica. no es posible evaluar ninguno de estos grupos.0. las curvas A y B de la Fig. DP j2(-IlP)gcD) Lp . {-IlP)S¡ = T¡A¡ + T2A2 + . calculando el número de Reynolds.0. la Ec.0.t = 5 cps. Con el régimen de flujo viscoso es posible lograr una solución directa. el diámetro equivalente es igual a cuatro veces el área de la sección transversal del conducto dividida entre el perímetro húmedo. En otras palabras. después de sustituir Sl 2{-IlP)gcD = 210 910 ( - rrD2/4 y Al DilP j2{-IlP)gcD) -2 .67)2(2)(548)(32. Yf = 2 10910 (N R e Yf) Desarrollando t y N R. Si se utiliza al esfuerzo medio como una aproximación para reemplazar los diferentes esfuerzos sobre las diversas superficies. 13-15 y 13-16. La geometría del conducto del flujo se define con el diámetro del tubo en el factor de fricción yen el número de Reynolds.

Cualquier aceleración o desaceleración está asociada con una fuerza. también varía. 13-20 como una aproximación para el diámetro equivalente. Esta sección examinará el comportamiento de fluidos antes del desarrollo completo de la turbulen cia. El alto esfuerzo cerca de la pared y la naturaleza impenetrable del fluido adyacente a la pared. Bajo estas condiciones de esfuerzo reducido. Considérese una placa plana con un extremo encarando la dirección de flujo. La velocidad global del fluido (corriente libre) se designa como VI" En el instante en que un elemento diferencial del fluido en movimiento hace contacto con el extremo inicial de la placa plana. No es de esperarse que el factor de fricción medido para el caso especial de un tubo redondo concuerde rigurosamente para conductos no circulares de varias configuraciones. de tal manera que a cierta distancia x = d de la superficie. Deq = D. En éste existe cerca de la pared una subcapa laminar asf como una región de amortiguamiento.. pero VI' permanece constante. 13-2 se muestra la geometría de la capa límite.75 pies b 2(3 + 5) CAPA LIMITE El término turbulencia completamente desarrollada que se mencionó con anterioridad. Solución Para un conducto rectangular el esfuerzo en cada punto sobre la pared no es constante. El siguiente elemento de fluido (medido en la dirección x) debería moverse a V = VI" Las capas sucesivas a partir de la placa se retardarán a medida que y aumenta y el esfuerzo se distribuye en una capa de cierto espesor. El esfuerzo de punto (o esfuerzo en una posición específica y) sobre la superficie de la placa. El gradiente de velocidades debe ser alto y entonces. Al moverse en la dirección y. la distancia entre V = v = VI' es corta. pero nunca puede operar con flujo completamente desarrollado.Capa lím ite ~ amortiguamiento Subcapa turbulenta Fig. y por ello puede esperarse un flujo laminar. en ausencia de información más precisa es posible utilizar la Ec. asegura lo anterior. Puede concebirse que la placa plana está suspendida en un conducto infinito. A una distancia y a lo largo de la superficie. se refiere a la condición que ocurre después de que un fluido ha avanzado lo suficiente a través de un conducto.) y se extiende desde la superficie (x = O) hasta el final de la capa límite (x = dI. el esfuerzo sobre el fluido (Tygc = -1-' dv/ dx) es grande.http://carlos2524. de tal manera que el volumen de la placa no tiene efecto sobre la velocidad del fluido en el conducto. en el sentido de que en cualquier posición y no existe cambio de cualquier propiedad con el tiempo. Es evidente que cerca del extremo inicial. un elemento diferencial de volumen del fluido se desacelera en forma instantánea por un área diferencial de la superficie. Matemáticamente. En todos los temas previos se supuso una turbulencia completamente desarrollada. de manera que no habrá cambios en el patrón de velocidades al continuar avanzando por dicho conducto. d es pey queña.o~-. la velocidad del fluido se aproximará (digamos dentro de un 99%) a la velocidad de la corriente libre. para cilindros. la mayor parte de la capa límite puede existir con régimen turbulento. Las regiones de alto esfuerzo del fluido inhiben la formación de vórtices. por tanto. La región en la que la velocidad del fluido es menor del 99% de la velocidad de la corriente libre se define como la capa límite. la velocidad de ese elemento de fluido disminuye de inmediato hasta cero. En y = 0. El estudio de este comportamiento de flujo es más importante para el diseño de cascos de buques y superficies aerodinámicas. Puede notarse que una placa como la descrita puede operar en estado estable. Esta va desde el extremo inicial (y = O) de la placa hasta el extremo final de la misma (y = y. puede demostrarse que. por lo que el esfuerzo tiene un máximo en el extremo inicial y disminuye al aumentar y. ° ° Transición intensa Región de ¿( ~YLlaminar ---. (Ty l)y = o = oo. Ejemplo 13-3 Calcular el diámetro equivalente para un conducto rectangular de 3 pies de altura y 5 pies de ancho. d = y d aumenta hasta un máximo en y = y. . Puesto que las dimensiones del conducto son aproximadamente del mismo orden. el espesor (d) aumenta. En el extremo inicial de la placa. lo cual es congruente con el concepto de que no hay deslizamiento en el limite. el volumen de la placa es insignificante con respecto al volumen del conducto.com/ 262 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS los términos apropiados para la geometría cilíndrica. En la Fig. La desacele- ración instantánea requiere de una fuerza infinita. debido a que la capa límite continúa cambiando sin importar la longitud de la placa. en consecuencia. 13-2 Construcción de la capa límite en una plaza plana (escala vertical amplificada). de manera que existe una disminución posterior en el gradiente y en el esfuerzo del fluido. Algunos ejemplos en esta área de estudio son las secciones de entrada de tubos grandes y los conductos cortos de gran diámetro. es decir. O eq 4S 1 (4)(5 x 3) =-= =3.jimdo. se establecerá un gradiente finito de velocidad. la desaceleración del elemento de fluido genera un esfuerzo en la dirección de flujo en la superficie. que para la ingeniería química.

0. También es posible escribir una expresión para la capa límite. en un conducto infinito.2 (Ty ). ocurre la transición y se forma una capa límite turbulenta.0228 v. Por ejemplo. Las variables adicionales requieren de una ecuación más compleja o un número mayor de ecuaciones simples. 13-21 a 13-23. El momento ganado por la placa. éste puede escribirse como (NRe) d = (dv¡sp//l) . La relación entre el momento total transferido a la placa y el momento transferido por mecanismo turbulento. . Esta diferencia es indeterminada. esta medición sería el resultado de la resta de un número finito. En el régimen turbulento. 13-21 a la 13-26 se presenta inmediatamente después de la Ec . Las ecuaciones para la capa Irmite turbulenta que aquí se presentan están escritas como si la totalidad de la placa estuviera con flujo turbulento. Entonces. del infinito. De hecho. mero de Reynolds basado en el mismo punto y. En un conducto de dimensiones finitas a través del cual fluye una cantidad finita de fluido./p = (N Re lo°.25 ( 13-24) En el régimen turbulento. En el régimen laminar. 0. para escribir un número de Reynolds apropiado para la capa límite. se describe con las Ecs. 13-26. es conveniente escribir el número de Reynolds como (N Re)y = (yv¡Sp)/ /l. En una placa grande. no es posible medir la caída de presión. el espesor de la capa límite (d) en cualquier punto y se relaciona con el número de Reynolds basado en el mismo punto y . Todas las ecuaciones tienen aplicaciones limitadas.64 ( 13-22) Con régimen laminar. adimensional. (NRe)y también aumenta. ya que d es una función de y. Se expresarán algunas ecuaciones para usarse en la capa límite (81. en consecuencia. mo inicial de una placa (y = O) en la dirección del fl ujo (Ly ) = velocidad de la corriente libre En el régimen laminar. el contenido de momento en el conducto infinito.037 (13-26) La nomenclatura para las Ecs./p {N Re }¡¡ (13-21) * (NRe)y = v's YVf: P) fJ. Se requiere este gran número de ecuaciones para esta aplicación debido a que d varía con y y (Ty )l varía con y. es posible determinar el esfuerzo en cualquier punto y en términos del número de Reynolds basado en el espesor de la capa Irmite en el mismo punto y. equivalente al factor de fricción en conductos. Ambas formas del mero de Reynolds. pero se citarán ciertas relaciones significativas para compararlas con las ecuaciones que ya se conacen. Obsérvese primero que. O y (Ty )l. e fJ.5 ( 13-23) nú- Como se estableció con anterioridad. En la posición y correspondiente a (NRe~ = 10 5 a 10 6 . Las variables equivalentes en el flujo completamente desarrollado en conductos cilíndricos.http://carlos2524. 5 4.jimdo. el esfuerzo medio sobre la superficie de la placa entre y = O Y Y = Y está relacionado con el número de Reynolds basado en el mismo punto y. 13-21 a la 13-26 es: 5 = espesor de la capa límite (Lx) y = posición medida a partir del extre- V. cualquier equivalente del factor de fricción para conductos únicamente puede expresarse en términos del esfuerzo de la superficie./p (N Re )yO. adimensional. es una cantidad finita y medible. es posible determinar el espesor de la capa límite (d) en un punto y en términos del nú- (L" le) 5_ = número de Reynolds basado en la ( __ posición y. Existen tres ecuaciones para flujo laminar y tres para flujo turbulento. cualquier capa límite turbulenta va precedida por una capa límite laminar cerca del extremo inicial. se ofrecen excelentes derivaciones de las ecuaciones de la capa límite. --=---v. el momento perdido por el fluido . [(NRe)d Y (NRe)y] tienen aplicaciones específicas. el momento ganado por la placa.376 ( 13-25) En el régimen turbulento. )6 = ( 5V fsP) = número de Reynolds basado en el espesor de la capa limite (ó). el esfuerzo medio sobre la superficie entre y = OY Y = Y está relacionado con el número de Reynolds basado en y. que es de forma idéntica al factor de fricción en conductos de la Ec. Más adelante se escriben las ecuaciones para la capa Irmite turbulenta. representado por el esfuerzo sobre ella. El espesor de la capa límite (d) es difícil de medir. {Ty }. al aumentar y. la capa Irmite es laminar cerca del extremo inicial y por tanto. es posible utilizar la relación entre la transferencia de momento por turbulencia y la transferencia de momento por mecanismo molecular. Entonces. el esfuerzo en cualquier punto y está relacionado con el número de Reynolds basado en el espesor de la capa límite (ó) en el punto y. (N R * La nomenclatura para las Ecs. Aquí no se incluirán derivaciones completas. De manera intuitiva. (Ty )1y 0. el término de caída de presión no es indeterminado.65 --=---v. 13-9. puede escribirse como (Tl" lV¡s2P . o más exactamente. 5 0.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 263 En muchos libros de texto de mecánica de fluidos (53)./p (N Re )yO. son constantes con L.

Yo para que el (N Re)y está entre 105 y 10 6 • Entonces.~.L Ye= .com/ 264 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS {TV)'V= esfuerzo sobre la placa en un pun to y corriente abajo a partir del extremo inicial (T v).0037)v. 13-26 suponen que el régimen de flujo es el mismo entre y = OYY = y. el esfuerzo calculado sobre una placa tiene un factor de seguridad alto.= (10 5 )1.2 . que queda entre y = O Y Y = Ye puede calcularse a partir de la Ec. (b) Calcular el esfuerzo de punto a 1.037) v.pr2 (0.5 m a partir del extremo inicial. Las propiedades del aire son P = 1.5 m del extremo inicial. 13-29.ZYt= O-+Vt ___ (0.0017 - Ye Yt ( 13-37) (13-28) La fuerza sobre un lado de la placa entre y = O Y Y = Ye es igual al producto del esfuerzo por el área./ PZYt 02 (13-31) (Yt:sP) .2) 0..8 X 10-5 N·s / m 2 • (a) Calcular el espesor de la capa límite a una distancia de 1. ~':~e = (Tv )lYcZ = - 0. F neta Fturb o . y ancho Z. Vt - Fturb + F 1am 0--+ Ve o-+Ve (Tv)neto= - Yt Z -= Yt Z (13-35) Sustituyendo las Ecs. 13-27 permite calcular el punto de transición.jimdo. y reordenando la ecuación resultante. = valor medio del esfuerzo entre y=Oyy=y La fuerza aplicada a un lado de la placa con flujo turbulento entre y = O Y Y = Ye es F turb 0-+ Ve = (Tv).http://carlos2524. se basa en el hecho de que en el límite inferior de transición (10 5 ). Considérese una placa de longitud total y. Solución Se realiza un análisis del régimen del flujo.y _ v _1 = factores de fricción para la capa Vf/P .5 m tiene un extremo encarando la dirección del flujo.125 m . 13-27. 13-23./p (13-32) Ye 105 p.5 ( _ Re V YtZ ( 13-36) El esfuerzo medio para la parte laminar de la capa Ifmite./p (10 5)°. Entonces. Sobre la placa fluye aire a 12 m I s. 0-+ Ve El esfuerzo medio neto(~)neto es igual a la fuerza neta por unidad de área de placa -- . deben usarse las Ecs..0037Ye z + 102.8 x 10La placa de este problema tiene una parte de flujo turbulento más allá de cierto valor Yer en donde N R• = 10 5 • La Ec.8 X 10. el punto de transición se tomó de manera arbitraria como N Re = 10 5.2 = (0. 13-26 está escrita para una placa con flujo turbulento entre y = O Y Y = y.VfsP -(-) T V neto (13-27) V's 1- 2 -----~----------------------- 0. aunque el valor de transición real se encuentra entre 10 5 y 10 6 • La única justificación para esta selección arbitraria.037)v.t = 1.0. debe calcularse la fuerza entre Ye y y. _ (YVfSP) _ (1.0037v./PYez (13-33) (Tv).5)( 12)( 1. = -. O-+Vt - Fturb + F1am 0--+ Ve ( 13-34) Tanto la eco 13-23 como la Ec. tal como se indica en la Ec. Vf/P límite fTl La fuerza tangencial neta aplicada a un lado de la placa es F neta = Fturb . se calcula a partir de la Ec.. 13-31 y 13-33 en la Ec.ZYe = 0. 1. para determinar el esfuerzo medio sobre una placa con flujo turbulento.5 m del extremo inicial. La Ec.2) _ 6 (NRe)v 5 .20 x 10 p. 13-23 y 13-26 en los intervalos para los cuales son aplicables.1. 13-26 (Ty¡' = r. la capa límite laminar existe desde el extremo inicial hasta cierto punto crítico. 0.2 .037Ytz 0.65Ye Z) (N) 0. 10 5 J. (c) Calcular el esfuerzo promedio sobre la placa desde el extremo inicial hasta un punto situado a 1..5 = V'sP (12)( 1. El esfuerzo medio para la región que está entre y = O Y Y = Ye para el flujo turbulento puede calcularse como (Tv )l = (0.2 kg/m 3 y ¡. 65v fs 2 PZYe (10)2. Se supone que la transisión de flujo laminar a turbulento ocurre en Ye' Es posible calcular el punto de transición Ye a partir de (NRe)y = 10 5 .037 (N Re )V 0. y sumarse a la fuerza debida al flujo laminar entre y = O Y Y = Ye' El esfuerzo medio entre y = O Y Y = y.0. Ejemplo 13-4 Una placa plana con una longitud de 1.5 (13-29) En esta derivación. En la práctica.037) v's 2 P (13-30) y la fuerza sobre un lado de la placa entre y = O Y Y = y" si la totalidad de la placa tiene flujo turbulento es Fturb=(Tv). 13-35.

para que todas las capas límite se encuentren en el centro del tubo. 13-3).2 .)(12)(1 . Si la capa límite es laminar a través de la longitud de entrada completa.0575(N Re ) (13-38) donde Le D = longitud de entrada (Ly = diámetro de tubo (L. Considérese un tubo suspendido en una región con un flujo de velocidad uniforme (véase la Fig.8xlO. ( 0.76 x 104 )° .362 N/ m 2 Para este ejemplo particular. debido a que la velocidad de la corriente libre en la entrada. 13-24.2) (12. que es alrededor del 100/0mayor que el valor sin la corrección. En este sentido.jimdo.2) (NRelof1 . Se requiere de cierta longitud de tubo a medida que la capa límite aumenta de espesor. 13-37. La longitud de entra- Le D = 0.0017 (0. 13-25. (ry)neto.306 N/m 2 (c) El esfuerzo medio neto sobre la placa puede calcularse utilizando la Ec. no era posible medir la caída de presión.(12) (1.45 x 10.5 = 0.45 x 10m (1 200000)° ·2 (b) El esfuerzo de punto en el régimen turbulento puede calcularse usando la Ec.0228) (2. Después de que las capas límite se encuentran en el centro del conducto. el esfuerzo medio es de 0.76 X R 104 (12)2 (1.) ) (N Re ) = número de Reynolds basado en la ve- locidad media usual y en el diámetro del tubo. En un conducto acotado de dimensiones finitas como el que aquí se describe.5 ) 2 Fig.0228) (r y) 1 y = (N e)¡¡ 0.2 = (0. Todas las ecuaciones para tubos que se mencionaron antes son aplicables al flujo completamente desarrollado.2)(0.125)) 1. pero sí se presentan algunas ecuaciones. 8 = 0. En la entrada inmediata al tubo se forma una capa límite en la superficie interior del mismo.399 N/m 2 . Si se desarrolla una turbulencia en la capa límite dentro de la longitud de entrada. En el conducto acotado. pero debe tomarse en cuenta la aceleración del flujo de corriente libre dentro del conducto finito. Como puede esperarse de la consideración de la capa límite.037 .http://carlos2524. (1. el resto del tubo operará con flujo turbulento . Esta longitud se conoce como longitud de entrada (Le).0 x 105)°. debe ser igual a la velocidad promedio del fluido en el tubo. el flujo de la capa límite dentro de un conducto finito difiere de la capa límite descrita con anterioridad para un conducto infinito. existen dentro del tubo una capa límite y la corriente libre. también puede esperarse una caída de presión. el flujo está "completamente desarrollado". Tales derivaciones se encuentran fuera del alcance de este libro.25 Vf/ p(0.5) 2 := 3. El valor mínimo al final de la longitud de entrada es igual al valor en el flujo completamente desarrollado.a límite.376y (N Re )yO.Vfs P (N - _ 2 ( 0. Es posible derivar las ecuaciones para la longitud de entrada a partir de consideraciones de la cap. _ (8VfSP) _ (3. Si se omite la corrección laminar y se considera a la totalidad de la placa con régimen turbulento. con un máximo en el punto de entrada y un valor que disminuye al avanzar a lo largo del tubo. da termina en el punto donde se encuentran las capas límite en el centro. la porción laminar de la capa límite corresponde al primer 8% de la placa. es mayor que para el flujo completamente desarrollado. es posible escribir el balance de fuerzas usual relacionando la fuerza tangencial en la pared y la fuerza debida a la presión sobre el fluido.376) (1. el flu jo en la sección del tubo con "flujo completamente desarrollado" es laminar. = 2. Re _ 2.25 = 0. Entonces.5 se calcula para el flujo turbulento a partir de la Ec. En la longitud de entrada. cualquier flujo dentro de un tubo se encuentra esencialmente con flujo de capa límite. adimensional .037 _ 00017 Yc ) )ytO. 13-3 Formación de la capa límite en la longitud de entrada. Deben hacerse ajustes de la velocidad de la corriente libre para la longitud de entrada.0. se puede predecir la longitud de entrada a partir de la siguiente ecuación (27): - .2 Yt .com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 265 (a) El espesor de la capa límite en y = 1. después de lo cual se mantiene un perfil de velocidades constante sin importar la posición en la dirección y. hasta un mínimo en el extremo final de la longitud de entrada. En el régimen laminar. En el conducto infinito descrito en la sección previa. La longitud de entrada La longitud de entrada de un tubo es un ejemplo de la formación de una capa límite. el esfuerzo en la pared por unidad de longitud de entrada.

La capa límite se representa con una línea punteada cerca del cuerpo. Por regla general. Le 0= 0. las capas límite regresan a la corriente libre.5/12)(0. Si la capa límite crece como sucede en la entrada del tubo. Ejemplo 13-5 Calcular la longitud de entrada para agua a 70 o F que fluye a 0. para mantener una velocidad de flujo de masa constante en un conducto acotado. en parte. será laminar a menos que el número de Reynolds exceda un valor crítico.387 La velod· dad de flujo vo lumétri co es cons- Se trata de un flujo laminar. que tenía una orientación paralela a la dirección del flujo.3) = 0..000672) . Solución Puesto que no se especifica el régimen de flujo. El fluido que se encuentra fuera de la capa límite está sujeto a la aceleración debida. debe acelerarse la parte del fluido en la corriente 'libre q~e se encuentra en el tubo. al cambio de la trayectoria y en parte al cambio de velocidad lineal. Este fenómeno se conoce como arrastre de forma.jimdo. El fluido que se aproxima al centro de la cara frontal de un cuerpo simétrico chocará contra éste y se dividirá en dos partes y cada mitad se mueve hacia ambos lados del cuerpo. sin separación.- Desaceleración ---------~-------------(a) 0. 13-4 Flujo alrededor de cuerpos sumergidos. Este fenómeno se conoce tradicionalmente como fricción de superficie o arrastre de superficie. De lo anterior resulta evidente que. pueden existir pérdidas por fricción significativas.com/ 266 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La longitud de entrada para un fluido con flujo turbulento puede predecirse (28) a partir de la ecuación L . proveniente de la transferencia de momento. Considérese el cuerpo que se muestra en la Fig. en contacto con un fluido y existe un movimiento relativo entre el fluido y la superficie.0575(387) = 22.. entre dos y tres veces el valor para el flujo completamente desarrollado para un mismo número de Reynolds. . IIamándosele a este punto punto de estancamiento. Más allá del extremo final. que origina la disminución de la capa límite es la fricción de superficie.. el fluido que se encuentra en la capa límite se mueve con mayor lentitud que el fluido de la corriente libre.1 )(62. El esfuerzo tangencial sobre el cuerpo. En el centro exacto del cuerpo.•. debe evaluarse el número de Reynolds. Además. Las ecuaciones de la capa límite revelan que el esfuerzo local sobre la pared cerca del extremo inicial es mayor que el esfuerzo local sobre la pared corriente abajo del extremo inicial.. A N Re = Dvp = (0. se producirá una fricción de superficie entre el fluido y la superficie.. después del cual la capa límite será turbulenta. El cuerpo está suspendido en un conducto infinito y está sujeto a una velocidad de corriente libre v.1 pie / s a través de un tubo de 1/2 plg. Las líneas de corriente representan la trayectoria de los elementos de fluido alrededor del cuerpo. = 0. La capa límite tendrá las mismas características descritas con anterioridad.. Los efectos acelerativos ocurren cuando el fluido cambia su trayectoria para pasar alrededor de un cuerpo sólido fijo en la trayectoria del flujo. Los efectos dobles de fuerza de aceleración de la corriente libre y del elevado esfuerzo cerca del extremo inicial incrementan la caída de presión en la longitud de entrada. el fluido tendrá una velocidad cero. la caída de presión en la longitud de entrada puede tomarse como aproximadamente. 13-4a.5) (22. Además.4) _ 11 (1)(0. separación de la capa límite. Este incremento es el resultado de dos efectos.25 (13-39) En forma cualitativa. entonces.693(NRe )O. para la fricción de superficie.http://carlos2524.927 pie Le = ( 12 Capa límite ARRASTRE DE FORMA En los ejemplos de fricción de fluidos que se han considerado. por tanto.0575(NRe ) = 0. si cualquier superficie está (b) límite separada de la superficie sólida Fig. debido a la aceleración y desaceleración del fluido. (b) Forma sin líneas de corriente. La capa límite empieza a crecer en el punto de estancamiento y continúa a través de toda la superficie.3 y tante entre líneas corriente de Aceleració:-n. es posible utilizar la Ec. (a) Forma de líneas de corriente. la caída de presión a través de la longitud de entrada es bastante mayor que la caída de presión después de que se ha establecido el flujo por completo desarrollado. 13-38. la transferencia de momento resultaba en un esfuerzo tangencial o de arrastre sobre una superficie lisa.

pero deben notarse varias diferencias significativas.jimdo.1. Las capas límite superior e inferior comienzan en el punto de estancamiento y continúan a lo largo de la superficie del cuerpo. l LD = características de longitud de la geometría (L j l Vis = velocidad de corriente libre (Ly / el Estas correlaciones se presentan por lo general en forma gráfica en coordenadas logarítmicas. 13-4a. La forma de "lágrima" que se muestra en la Fig. La aceleración del fluido en la vecindad de la cara frontal es la misma que se observa en el cuerpo descrito en la Fig. requerimientos específicos. la capa límite también debe desacelerarse. la capa límite se vuelve turbulenta. 13-4b se muestra otra forma con una discontinuidad brusca en la parte posterior. El arrastre de forma aparece en muchas aplicaciones de la ingeniería química. Los instrumentos de medición están diseñados para maximizar o minimizar el arrastre de forma. la inversión de la capa límite elimina la necesidad de la desaceleración extrema de las líneas de corriente al establecer una región de actividad de vórtices después del cuerpo. En la Fig. por tanto. las fuerzas de aceleración comienzan . todas las formas se representan mediante una sola línea que puede escribirse en forma de ecuación como Co =- 24 N Re (13-42) Esta es la región en donde la capa límite es laminar y los efectos de aceleración son suficientemente pequeños para pasar inadvertidos. de acuerdo con los . De lo anterior. después del punto más ancho. pero está orientada de acuerdo con las geometrías del cuerpo y de las líneas de corriente. 13-4a. en donde está ausente la separación por vórtices. En este caso. el fluido está sujeto a una aceleración direccional. la desaceleración tendría que ser muy rápida. La posición de las líneas de corriente alrededor de la parte más ancha del cuerpo. con CD como función de N Re • En la Fig . resulta evidente que la geometría de un sistema constituye un factor determinante para el grado de fuerza que se produce sobre un cuerpo. La capa límite es continua a lo largo del cuerpo. el espacio que se encuentra entre dos líneas de corriente cualesquiera. utilizan grupos adimensionales cuyo concepto es análogo al factor de fricción y al número de Reynolds descritos en las secciones de este capítulo correspondientes al flujo en tubos y la transferencia de momento a través de la capa límite. La suma de todas las fuerzas que actúan sobre el cuerpo por aceleración y desaceleración. El coeficiente de arrastre (G.http://carlos2524. pero resulta obvio que debe adoptar una forma y carácter sujetos a los cambios de velocidad y dirección del fluido más allá de sus límites. Las fuerzas de aceleraci