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PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

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PRINCIPIOS · DE OPERACIONES UNITARIAS
Segunda Edición

Alan

s.

Foust

Professor Emeritus, Lehigh University

Leonard A. Wenzel
Lehigh University

Curtis

w. Clum~

Lehigh University

Louis Maus
Science Center, Rockwell International

L. Bryce Andersen
New Jersey Institute of Technology

DÉCIMA REIMPRESIÓN MÉXICO , 2006

COMPAÑÍA EDITORIAL CONTINENTAL

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Título original de la obra: PRINCIPLES OF UNIT OPERATIONS, 2nd. ed. ISBN 0-471-26897-6 Traducción autorizada por: Copyright © by John Wiley and Sons, Inc. Traducción: Ing. Francisco Torres Roldán Revisión Técnica: Ing. Químico Antonio Eroles Gómez, Ph. D.

Principios de operaciones unitarias Derechos reservados respecto a la edición en español: © 1987, Alan S. Foust, Leonard A. Wenzel, Curtis W. Clump, Louis Maus, L. Bryce Andersen / John Wiley and Sons, Inc. © 1987, COMPAÑÍA EDITORlAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. © 2000, GRUPO PATRIA CULTURAL, S.A. DE C.V. bajo el sello de Compañía Editorial Continental Renacimiento 180, Colonia San Juan Tlihuaca, Delegación Azcapotzalco, Código Postal 02400, México, D.F.
Miembro de la Cámara Nacional de la Industria Editorial Registro núm. 43 ISBN 968-26-0776-0 Queda prohibida la reproducción o transmisión total o parcial dél contenido de la presente obra en cualesquiera formas, sean electrónicas o mecánicas, sin el consentimiento previo y por escrito del editor. Esta obra se terminó de imprimir en febrero del 2006 en los talleres de Programas Educativos, S.A. de C.V. Calzo Chabacano No. 65, Col. Asturias C.P. 06850, México, D.F. Empresa Certificada por el Instituto Mexicano de Normalización y Certificación A.C. bajo la Norma ISO-9002: 1994/NMX-CC-004:1995 con el Núm. de Registro RSC-048

Impreso en México Printed in Mexico

Primera edición: 1987
Novena reimpresión: 2004 Décima reimpresión: 2006

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Comité Consultivo Ingeniería
A . H-S, Ang University of Illinois Donald S. Berry Nothwestern University J ames M. Gere Stanford University Ingeniería Civil-Sistemas y Probabilidad Ingeniería de Transporte

Ingeniería Civil y Mecánica Aplicada Estadística en Ingeniería

J. Stuart Hunter Princeton University
T. William Lambe R. V. Whitman Massachusetts Institute of Technology Perry L. McCarty Stanford University Don T. Phillips Texas A & M Dale Rudd University of Wisconsin Robert F. Steidel, J r. . University of California Berkeley R. N. White Cornell University

Ingeniería Civil-Mecánica de Suelos

Ingeniería Ambiental

Ingeniería Industrial

Ingeniería Química

Ingenería Mecánica

Ingeniería Civil-Estructuras

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Contenido

Operaciones Unitarias en la Ingeniería Química

17

PARTE UNO Operaciones en Etapas
2 3 4 5 6 7 8

27

Operaciones de Transferencia de Masa 29 Relaciones de Fases 45 Cálculos de Etapas de Equilibrio 63 Operaciones de Multietapas a Contracorriente 75 Operaciones de Multietapas a Contracorriente con Reflujo Métodos Simplificados de Cálculo 109 Operaciones por Etapas con Multicomponentes 133

89

P ARTE DOS Transporte Molecular y Turbulento
9 10 11 12 13 14 Mecanismo de Transporte Molecular 171 Balances Dife~enciales de Masa, Calor y Momento I Ecuaciones de Cambio 221 Mecanismo de Transporte Turbulento 241 Fundamentos de los Mecanismos de Transferencia Transferencia en la Interfase 309

169

199

255

PARTE TRES Aplicaciones al Diseño de Equipo
15 16 17 18 19 20 21 22

331

Transferencia de Calor 333 Transferencia de Masa 389 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Humidificación 425 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Secado 459 Transferencia Simultánea de Calor y Masa-Evaporación y Cristalización El Balance de Energía en Sistemas de Flujo 543 Aparatos para Impulsar Fluidos 581 Flujo y Separación de Partículas Sólidas por Medio de la Mecá611 nica de Fluidos APENDICE A Dimensiones y Unidades, Análisis Dimensional y Teoría de Modelos 685 APENDICE B Descripción de los Sólidos en Forma de Partículas 697 APENDIGE C Datos para Diseño de Equipo 713 APENDICE D Datos Físicos 725 APENDICE E Ecuaciones de Cambios para Varios Sistemas de Coordenadas 752

497

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Prefacio

Después de algunos años, aun los libros de texto más elementales en un campo dinámico deben actualizarse o pierden validez. Este solo hecho obliga a una actualización que permita la inclusión de nuevas tecnologías, nuevos análisis y conceptos. Aunado a la expectativa de avances en la tecnología de la ingeniería química, la política impuesta por el gobierno federal para cambiar al sistema métrico decimal, obliga a los ingenieros químicos a conocer ambos sistemas. Esto no será una imposición por ahora para los ingenieros químicos, pero la industria requerirá cambiar sus hábitos de cálculo, así como los valores, durante la próxima generación . Durante algunos años, probablemente se usará una mezcla de SI (Systeme Internationall y Sistema Inglés, por lo que hemos considerado conveniente usar ambos sistemas en este libro. Se añadieron dos nuevos capítulos, escritos de tal forma que es posible eliminar uno de ellos o ambos sin que esto altere la continuidad. En el Cap. 8 se incluye la presentación de las bases para separaciones en etapas múltiples de mezclas multicomponentes, formuladas de tal manera que pueden adaptarse para la evaluación en computadora, pero escritas con la intención de que los aspectos del cómputo no empañen a los conceptos básicos de los procesos de separación. No se hace intento alguno por incorporar técnicas de matrices dispersas que permiten reducir considerablemente el tiempo de computadora que se necesita para llevar a cabo las evaluaciones . En el Cap. 11 se presentan las ecuaciones de cambio, básicas para aquellos que deseen cubrir con mayor amplitud ese tópico. El estudio del texto completo requiere probablemente más horas de curso que el que la mayor parte de las escuelas asignan para la eseñanza de las operaciones unitarias. Por ello, al igual que en la primera edición, el material se presenta de tal forma, que el profesor pueda omitir algunos capítulos o bien, utilizar únicamente una o dos de las tres partes que componen el libro. Hemos minimizado la inclusión de datos en los apéndices cuando la información se encuentra disponible en el "Chemical Engineers Handbook". El material se encuentra ordenado de la misma forma que en la primera edición para enfatizar las similitudes y ofrecer una posible división para cursos de tres semestres. Estos pueden separarse en mecánica de fluidos, transferencia de calor y transferencia de masa, para los cuales la siguiente distribución ha dado buenos resultados: 1. Mecánica de fluidos: Caps. 1,9,10 (partes de mecánica de fluidos), Caps. 11, 13, 14,20, 21 Y 22. 2. Transferencia de calor: Caps . 9, 10, 11, 12, 13, 14 (partes de transferencia de calor), Caps. 15. 3. Transferencia de masa: Caps. 2,3,4,5,6, 7, 8; revisión breve de los Caps . 9, 10, 11,12, 13 Y 14; también los caps. 16, 17, 18 Y 19. Este libro ha sido utilizado con éxito en cursos de instrucción autodirigida. Creemos que esta edición, al igual que la primera, será satisfactoria para aquellos profesores que aprecian las ventajas docentes ofrecidas por un tratamiento de las operaciones unitarias que enfatiza sus principios comunes y su interrelación . La efectividad pedagógica de este enfoque ha sido ya demostrada.
ALAN S. FOUST LEONARD A. WENZEL CURTIS W. CLUMP LOUIS MAUS L . BRYCE ANDERSEN

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Prefacio de la Primera Edición

.-

El tratamiento que se les da en este libro a las operaciones unitarias, enfatiza los principios científicos sobre los que se basan las operaciones y agrupa aquellas que tienen bases físicas similares para que puedan analizarse juntas. El desarrollo comienza por lo regular con un análisis del comportamiento físico de un sistema y el establecimiento de un modelo físico simplificado. Se expresa una relación matemática básica basada en el modelo y se resuelve. La expresión general resultante se apl ica entonces a la operación unitaria específica. Con objeto de mantener la claridad de la presentación a un nivel elemental, es común omitir el refinamiento de los modelos físicos y las expresiones matemáticas elaboradas para un riguroso tratamiento de situaciones complejas, y con el propósito de enfatizar las similitudes que existen entre diversas operaciones unitarias, la descripación de los equipos y los métodos de cálculo especializados se presenta en forma condensada. Sin embargo, ya que- la visualización de un equipo . ayuda a comprender el tratamiento teórico y puesto que el ingeniero joven debe familiarizarse con los principales tipos de equipo, se muestran las piezas importantes del equipo de proceso en dibujos y fotografías que se estudian brevemente. Después de desarrollar los principios fundamentales, se consideran los aspectos más importantes de los métodos especializados de cálculo para el diseño de procesos. El concepto tradicional de operaciones unitarias ha sido un factor de gran importancia en el éxito de los ingenieros químicos y de la ingeniería química en los últimos cincuenta años. Creemos que la unificación presentada aquí es el paso lógico que sigue en la evolución del concepto de operaciones unitarias. Ofrecemos este tratamiento porque consideramos que es más eficiente en la enseñanza, más económico en tiempo, más adecuado en su presentación de los f undamentos y más efectivo en el entrenamiento necesario para definir y resolver los problemas relacionados con los procesos químicos. Este libro debe servir como base para un t rabajo avanzado en la teoría y práctica más especializadas de las operaciones unitarias individuales. El ingeniero educado con este enfoque puede no ser un experto en el manejo de un procedimiento especializado de cálculo, pero podrá comprender los principios fundamentales, observar las similitudes existentes entre muchas operaciones unitarias y ser más flexible y original en la solución de nuevos problemas de proceso . En resumen, podrá adaptarse con mayor facilidad al cambio y al progreso . El crecimiento rápido y continuo del conocimiento de las operaciones unitarias ha originado serios problemas en los estudios de esta información dentro del tiempo asignado a los programas de licenciatura . El creciente número de etapas de proceso que pueden considerarse como operaciones unitarias y la amplitud de su campo de operación, obliga a que la instrucción sea más sistemática y adaptable a nuevas operaciones. Este tratamiento, con su unificación de principios para operaciones similares, hace posible mantener un balance entre las operaciones unitarias y otros aspectos vitales del aprendizaje de la ingeniería química. Muchos de los cálculos formales que tuvieron ocupados a los ingenieros químicos en el pasado, serán realizados en breve por computadoras electrónicas. Los cálculos para destilación de multicomponentes y evaporación en múltiple efecto ya pueden programarse para su cálculo en computadora. Se están llevando a cabo estudios para el uso de computadoras en el diseño de reactores químicos, para determinar la dinámica de un sistema durante el arranque, para predecir y optimizar la respuesta de sistemas al control automático y para auxiliar en muchas otras aplicaciones. El uso de una computadora para hacer en minutos lo que antes tomaba meses-hombre de t iempo de ingeniería ha abierto muchos caminos al desarrollo . Un camino es, por ejemplo , qué problemas complejos de ingeniería, los cuales antes eran resueltos en forma aproximada y en ocasiones sólo cualitativamente, pueden ahora ser resueltos con gran precisión . Muchas de estas aplicaciones se encuentran en el campo de la economía de procesos, como por ejemplo, en la optimización de productos en una refinería de petróleo. Otro camino puede ser el hecho de que los procedimientos de cálculo rigurosos, aunque te-

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12 PREFACIO DE LA PRIMERA EDlCION

diosos, empiezan a ser más atractivos que los métodos aproximados o abreviados . Esto sucede ya en mayor o menor grado en el campo de la destilación de multicomponentes. Para que el trabajo de este tipo sea efectivo, el ingeniero químico con un amplio conocimiento del mecanismo del proceso, debe cooperar con el matemático que entiende las posibilidades matemáticas y limitaciones de la computadora. Entonces, se necesitan cada vez más ingenieros químicos con un amplio conocimiento de las características fundamentales de las operaciones de proceso, y con antecedentes matemáticos suficientes para poder describir esas operaciones con un modelo matemático. El entrenamiento tradicional en los detalles de un método de cálculo sólo es importante ahora como una disciplina mental. Con el conocimiento creciente de los principios fundamentales, es posible clasificar las operaciones unitarias en grupos de acuerdo con la similitud de sus principios. En este libro se consideran dos grupos principales: las operaciones en etapas y las operaciones de velocidad. Las operaciones en etapas se analizan mediante un modelo general que se aplica a todas las operaciones de transferencia de masa . Las operaciones de velocidad SEl presentan con un estudio de los principios del transporte molecular y turbulento. Después que se describen las similitudes fundamentales de cada grupo, se aplican los principios al análisis de las operaciones más comunes de cada grupo. En la Parte 1, se presenta un tratamiento generalizado de las operaciones de transferencia de masa en etapas. Se desarrolla un método de cálculo basado en el modelo físico de una etapa de equilibrio, sin inovolucrar la naturaleza de las fases en contacto. Se presentan ejemplos específicos tomados de las diversas operaciones de transferencia de masa. Las operaciones en etapas se presentan primero debido a que se basan en conceptos simples de estequiometría y equilibrio y por tanto, siguen en form9 lógica el curso de estequiometría que por lo general precede a los cursos de operaciones unitarias. La cobertura total de la Parte I requiere al menos de dos horas-semestre. Los principios fundamentales de las operaciones de velocidad se desarrollan en la Parte 11. Se incluyen aquellas operaciones en las cuales una propiedad de una fase se difunde o transfiere bajo la influencia de un gradiente. Se considera en detalle el transporte molecular y turbulento de calor, masa y momento. La turbulencia se explica a un nivel elemental, sin entrar en conceptos abstractos y rigurosos, necesarios para un estudio más avanzado. La cobertura total del material comprendido en la Parte 11 requiere al menos de tres horas-semestre. Nuestra experiencia indica que es posible estudiarla en tres horas-semestre sólo si las secciones del Cap. 13 se cubren de manera superficial y se repasan al estudiar las operaciones correspondientes en la Parte 111. En la Parte 111 se aplican los principios introducidos en las Partes I y 11, presentando los cálculos involucrados en el diseño de equipo de proceso para las distintas operaciones. Nuestro objetivo es llevar a cabo una transición del principio a la práctica sin complicar los principios con un exceso de detalles prácticos y métodos especiales. Debido a que la Parte 111 depende de la Parte 11 y, en menor grado, de la Parte 1 , recomendamos que la Parte 111 sea estudiada sólo después de haber cubierto por completo las otras dos partes anteriores. Todo el material de la Parte 111 puede cubrirse en cuatro horas-semestre. El orden de presentación de los temas principales de la Parte 111 es flexible y puede ordenarse de acuerdo con los deseos del profesor. Por ejemplo, la transferncia de momento (Caps. 20 al 22) puede ser cubierta antes que la transferencia de calor y de masa (Caps. 15 al 19) . Con esta f lexibilidad, el profesor es libre de omitir temas a su elección. En el Apéndice A se estudian las dimensiones, unidades y el análisis dimensional. Estos temas se incluyen en el apéndice para evitar distracciones en el desarrollo de los principios. El conocimiento de las dimensiones y unidades como se presenta en el Apéndice A es necesario para la Parte 11. Los conceptos'de análisis dimensional son fundamentales para los principios que se desarrollan en el Cap. 13. Si estos aspectos no han sido estudiados con anterioridad, pueden introducirse cuando sea necesario. Es posible presentar material suplementario al de los apéndices si el profesor así lo considera conveniente. En el Apéndice B se presentan aspectos relacionados con la medición y descripción de partículas pequeñas. Este material es relevante para cualquier operación que involucre la presencia de una fase sólida en forma de partículas y en especial, para aquellas que se estudian en los Caps. 18, 19 y 22. Se omiten otros aspectos sobre la tecnología de partículas pequeñas, debido a que con frecuencia son temas de cursos especializados. Se puede cubrir el libro completo en nueve o diez horas-semestre. Con una selección cuidadosa del material y un análisis abreviado de aquellos temas que el profesor considere menos útiles, es posible cubrir el libro en ocho horas-semestre. La Parte 11 puede servir como núcleo para un curso básico de' tres horas en operaciones de transporte para ingenieros, si se seleccionan las aplicaciones de la Parte 111. Un curso de esta naturaleza va de acuerdo con las recomendaciones de la American Society for Engineering Education , para un estudio más unificado de la transferencia de calor, masa y momento.

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PREFACIO DE LA PRIMERA EDICION 13

Este libro es el resultado de muchos años enseñando el enfoque unificado. El manuscrito se ha utilizado durante más de dos años como libro de texto para estudiantes de los prilT,leros años de la carrera de ingeniería química en la Lehigh University. La experiencia que se adquirió al utilizar este manuscrito sirvió de base para revisar el material. Se hizo un esfuerzo para asegurar que el material incluido en este libro es adecuado para estudiantes de ingeniería en el nivel básico. Nuestra experiencia ha sido que el enfoque generalizado, es al principio más impactante para la mayoría de los estudiantes que el enfoque tradicional; sin embargo, después de un corto tiempo, el material se hace más claro y el estudiante logra una mayor comprensión de las operaciones unitarias. En un curso posterior de diseño se puede llevar a cabo la integración de las operaciones unitarias con los campos de cinética, termodinámica y economía. Las operaciones unitarias constituyen una de las herramientas más importantes para el ingeniero químico, pero no debe permitirse que desplacen a otras materias importantes en la carrera de ingeniería química. Aunque las relaciones humanas rara vez se cursan de manera formal, son tan importantes para el ingeniero químico como lo es su conocimiento de las ciencias físicas y la economía. Por ello, puede considerarse afortunado el ingeniero joven cuyo educación ha sido lo suficientemente amplia para hacerle ver la importancia de los tres aspectos que forman la terna de la ingeniería: ciencias físicas, economía y relaciones humanas. Deseamos expresar nuestro agradecimiento a la administración de la Lehigh University por su cooperación en la evaluación de este libro. Asimismo deseamos dar las gracias a muchos grupos de estudiantes con quienes se probaron las versiones preliminares del presente texto. Su paciencia, cooperación y sugerencias, fueron de gran ayuda para preparar la versión final.

Alan S. Foust Leonard A. Wenzel Curtis W. Clump Louis Maus L. Bryce Andersen

com/ .http://carlos2524.jimdo.

Operaciones Unitarias .com/ Principios de .http://carlos2524.jimdo.

agotador de CO 2 • BASFWyanotte opera esta planta con tecnología de Shell Development Co.jimdo.http://carlos2524. Reproducida con permiso. reactor de OE. absorbedor de CO 2 . separador del refrigerante. absorbedor de OE. construida por Foster-Wheeler Energy Co.com/ Esta planta de óxido de etileno es típica entre las plantas petroquímicas que se encuentran actualrnente en operación.. Las torres principales. El etileno se oxida a óxido de etileno como paso inicial para la elaboración de muchos compuestos. partiendo de la izquierda son: agotador de óxido de etileno (OE). .

es necesario aplicar los principios de la física y la fisicoquímica en las etapas de proceso que involucran cambios físicos. En la época en que se presentó la definición de la ingeniería química.. contenido de energía o composición . es característico de la práctica moderna de la ingeniería química. junto con los principios de economía y relaciones humanas. En los estudios económicos para . El creciente uso de la termodinámica. · con confianza y precisión. la ciencia de la mecánica .http://carlos2524. citada al principio de este capítulo. El trabajo de muchos ingenieros químicos involucra la selección de las etapas adecuadas en el orden apropiado para formular un proceso capaz de conducir a la elaboración de un producto químico. en términos de matemática lineal si no se consideran los procesos atómicos y nucleares. tales como vaporización condensación o cristalización. separar o purificar. Los números entre paréntesis indican referencias. El ingeniero químico que se especializa en equIpo. procesar. requieren de mayor estudio que la reacción química. mientras que los cambios físicos relacionados con la preparación y purificación de las mezclas de reacción. puede llevarse a cabo en forma satisfactoria en diversas etapas del diseño. manejo de matrices y variables complejas. debe tener un amplio conocimiento de la mecánica de materiales. las ciencias físicas a las que se refería eran en primera lugar la química y la física clásicas. los aspectos químicos han sido estudiados con anterioridad. El proceso puede ser cualquier conjunto de etapas q. la dinámica de fluidos y las técnicas matemáticas tales como probabilidad y estadística. Con frecuencia. Cuando el proceso avanza para transformarse en una planta y el trabajo se ~complementa con el de los diseñadores mecánicos. Es quizá. Por desgracia. en orden alfabético. " (1)* Esta vaga definición es intencionalmente tan amplia e indefinida como el campo al que se refiere. el ingeniero de proceso debe especificar también las condiciones exactas bajo las cuales debe llevarse a cabo cada etapa. el tratamiento de la química y física del proceso. Todo el trabajo del ingeniero debe ser cuantitativo y por ello.com/ Uno Operaciones Unitarias en la Ingeniería Química La ingeniería química se define como 11 • • • la aplicación de los principios de las ciencias físicas. las moléculas químicas pocas veces se comportan de acuerdo con las reglas de la matemática lineal. se expresa en mayor grado en forma matemática. además. • Las referencias se encuentran al final de cada capítulo. pueden expresarse por lo general.. que son fundamentales para el estudio de cualquier proceso. nuestra comprensión de la matemática se limita al campo de la matemática lineal y.jimdo. el trabajo del ingeniero químico se complementa con el del ingeniero mecánico y el del ingeniero civil. Los cálculos para el balance de materia y energía. una separación o una purificación.ue impliquen modificaciones de la composición química o ciertos cambios físicos en el material que se va a preparar. Debe observarse el énfasis que se pone en los procesos y el equipo de proceso. A medida que el proceso avanza y debe diseñarse el equipo. Ya que cada una de ias etapas que constituyen un proceso se encuentra sujeta a variaciones. La transferencia de la responsabilidad principal del ingeniero de proceso al ingeniero mecánico. por desgracia también. la matemática constituye una herramienta fundamental de la ingeniería. En la medida que avanza la comprensión de los modelos matemáticos que describen a los procesos químicos. En la mayoría de los procesos que están siendo desarrollados a gran escala.comienza a cobrar mayor importancia. una definición tan satisfactoria como la que puede dar cualquier ingeniero químico en ejercicio de su profesión. El trabajo de muchos ingenieros químicos debería ser lIa·· mado ingeniería de procesos. a campos que atañen en forma directa a los procesos y equipo de proceso en los cuales se trata la materia con el fin de modificar su estado. de tal forma que resulta imposible definir un punto fijo en el cual termina la responsabilidad del ingeniero químico y comienza la etapa en la que el ingeniero mecánico es el responsable del equipo.

la concentración de vapor que se encuentra en equilibrio con el líquido puro. En el caso de mezclas multicomponentes. La curva de presión de vapor que describe el equilibrio que se observa entre un líquido y su vapor. es más complicada. a una región de baja concentración (actividad). para la cual el intercambio neto de propiedades (por lo general. parcialmente solubles. para cada uno de los constituyentes de la fase vapor que se encuentra en equilibrio con un líquido de cierta composición. Este deberá ser entregado en cantidades. Para todas aquellas combinaciones que no se encuentren en equilibrio. reportando ganancias sobre los costos. La existencia de un proceso o su posibilidad implica que habrá usuarios que pagarán por el material producido. procesos químicos). a una temperatura dada. De acuerdo con lo anterior. Un proceso nuevo o una mejora técnica a un proceso existente que se diseña sin tomar en cuenta a los operadores. En el caso de una mezcla líquida. es necesario introducir algunos conceptos básicos que deben comprenderse para dar un mayor sentido a la descripción de las operaciones. debido a la gran cantidad de técnicas e información técnica que debe aprender el estudiante. es conocida universalmente. La descripción de este equilibrio es bastante más complicada que el enunciar la igualdad de temperaturas para describir el equilibrio energético de las moléculas. De la misma forma. sin importar su fuente.los cáclulos matemáticos son universales. de acuerdo con la ley de Ohm U = E/R). el vapor tendrá diferentes composiciones cuando esté en equilibrio con distintas mezclas líquidas. Es posible obtener información valiosa de operadores con pocos estudios que hayan observado procesos similares. haciéndolo tender hacia el equilibrio . debe satisfacerse la condición de que el potencial para cada componente sea idéntico en todas las fases en equilibrio para un sistema particular. resulta conocida para un buen número de personas. se deberá pagar por los materiales. Los materiales fluirán de una región de alta concentración (actividad). tal vez ha observado acciones y efectos. El arranque de una planta nueva o la implantación de un cambio técnico será mucho más sencillo y el costo menor si el personal operativo comprende los objetivos y se convence de su validez. debe alcanzarse el equilibrio entre las fases líquida y de vapor para todos y cada uno de los constituyentes de la·mezcla. que tiende a alterar el sistema. se observa una tendencia al . constituye una fuerza motriz o una diferencia de potencial. Equilibrio Fuerza motriz Existe para todas las combinaciones de fases. o bien entre dos fases líquidas. Todos los ingenieros deben comprender que la industria para la cual trabajan.jimdo. dos cuerpos que tengan el mismo potencial eléctrico o la misma temperatura. En forma simultánea. Muchos materiales producidos por la industria química se planean. La concentración de dicha energía se expresa directamente como un potencial de voltaje o de temperatura. queda de manifiesto al observar que los fra~a­ sos de los ingenieros jóvenes por problemas de personal son al menos cinco veces mayores que el número de problemas originados por un entrenamiento técnico inadecuado. hacia la fase éter. incluyendo el reemplazo de la planta. La tendencia del ácido acético a fluir de una solución formada por ácido acético yagua. el trabajo y el equipo empleado en la manufactura. y las plantas se construyen. Esta curva expresa en unidades de presión. cuando ambas fases tienen la misma temperatura.http://carlos2524. estarán en equilibrio con respecto a esta clase particular de energía . La persona que ha "vivido" una operación. Para una mezcla binaria. calidades y precios aceptables para el usuario. De todas formas. de la misma forma en que el calor y la electricidad fluyen de una concentración alta a una baja. tiene como destino el fracaso en muchas ocasiones. es bien conocida la tendencia de la energía eléctrica a fluir de una región de alto potencial a una de bajo potencial. El hecho de que esto puede ser un enfoque engañoso. El aspecto de las relaciones humanas en la práctica de la ingeniería no se enfatiza con frecuencia en los cursos de licenciatura. la diferencia de concentración de alguna propiedad entre la que tiene en la condición existente y la que tendría en la condición de equilibrio. se deben elaborar estimaciones del tamaño del mercado con el propósito de escalar la planta en forma proporcional. requiere de un esfuerzo de grupo por parte de todo el personal.com/ 18 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS determinar qué condiciones de operación son más rentables -y al contabilizar las ventas y la distribución del ingreso en costos y ganancias. una condición llamada equilibrio. masa o energía en los Cuando se ponen en contacto dos sustancias o fases que no están en equilibrio. como se mencionó con anterioridad. es un conocimiento menos difundido. una relación relativamente simple describe la concentración o presión de vapor. La expresión de la condición de equilibrio resulta fa miliar cuando se habla de la energía térmica o eléctrica. ALGUNOS CONCEPTOS BASICOS Antes de intentar describir las operaciones que constituyen un proceso químico. antes de desarrollar un mercado potencial real. es igual a cero. y ha aprendido métodos de control detallado que no pueden cubrirse con una sola teoría formal. En el caso de un producto completamente nuevo. las expresiones de equilibrio entre las fases líquida y de vapor. Resulta obvio que. al ser puesta en contacto con ésta. La tendencia que tiene la energía térmica a fluir de una región de alta concentración (cuerpo caliente) a una región de baja concentración (cuerpo frío). El mejor trabajo de ingeniería sólo puede hacerse con una selección correcta de todos los hechos disponibles.

o bien. por el contrario. Si se ponen en contacto dos fases que no se encuentren en equilibrio. si se permite que una corriente de mercurio caliente y una de agua fría alcancen su equilibrio térmico. sus temperaturas iniciales y sus capacidades caloríficas. como se muestra en la Fig. o un sólido. un líquido y un gas. es necesario poner en contacto dos corrientes a fin de permitir que las fases tiendan al equilibrio de energía. pero las otras funciones más precisas y complejas. por lo que al alcanzar el equilibrio térmico. baja temperatura). se transferirá energía de la fase vapor a la fase líquida hasta que la concentración energética sea igual para ambas fases. La mezcla final tendrá una cantidad mayor de líquido que la que había originalmente y su temperatura habrá aumentado. Si se usa flujo en paralelo. ocurrirá una transferencia análoga a la de la energía térmica o eléctrica. resisten prácticamente cualquier forma de separación que no altere alguna de las fases. Este patrón de flujo se conoce como flujo a contracorriente. mientras que la cantidad de vapor habrá disminuido.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 19 cambio que conduce a la condición de equilibrio . es posible alcanzar una transferencia de mayores cantidades de materia o energía. la concentración de masa de un componente es diferente para cada fase en equilibrio. Debe conocerse la concentración de cada una de las tres sustancias en cada fase para describir la condición de equilibrio. Si se ponen en contacto eléctrico. cada una de las cuales contiene una cierta cantidad de los tres componentes. La diferencia puede expresarse en términos de las concentraciones de diversas propiedades de las sustancias. si se pone en contacto agua líquida de baja concentración de energía (es decir. la temperatura de equilibrio queda definida y la trayectoria corresponde a la que se muestra en la Fig. Dos fases sólidas pueden ser muy difíciles de separar. como la actividad. La velocidad a la cual un sistema tiende al equilibrio es uno de los temas principales de este libro. dirigiéndolo hacia el equilibrio. El principio del flujo a co·ntracorriente se utiliza en muchas operaciones de ingeniería química a fin de permitir una . Esta combinación alcanza el equilibrio rápidamente. flujo paralelo). requiere de una transferencia preferencial de un constituyente a una segunda fase que pueda-separarse por medios físicos de la mezcla residual. la masa en una fase. este último se condensará al transferir su energía al agua fría. dos líquidos que tengan una densidad parecida y no presenten tensión interfacial. sólo existirá la fase líquida. No hay expresiones simples para el potencial químico. materia o ambas. o bien. Si. voltaje). Estos tres materiales se separan por lo general en dos fases líquidas. Si las corrientes fluyen en direcciones opuestas. La transferencia puede llevarse a cabo con las dos corrientes fluyendo en la misma dirección (esto es. En una operación de separación pueden usarse dos fases cualesquiera que exhiban una distribución preferencial de constituyentes y que puedan separarse con facilidad. requieren de conocimientos más profundos de la fisicoquímica que los que se espera tengan en este momento. La concentración de masa no es una definición rigurosa. de tal forma que el mercurio fluya hacia abajo a través de una corriente de agua que fluye hacia arriba. 1-1 a. El mismo razonamiento puede aplicarse al caso de dos condensadores eléctricos cargados a diferentes concentraciones (esto es. la energía eléctrica fluirá de la región de mayor a la de menor concentración. al comparar el potencial (concentración) de una sustancia o mezcla existente con el potencial en la condición de equilibrio.http://carlos2524. En todos los casos estudiados hasta ahora. hasta que el potencial de cada constituyente sea idéntico en ambas fases. a una temperatura tal que la presión de vapor del agua es igual a la presión de la fase vapor. Si las corrientes fluyen simultáneamente de una misma entrada a un mismo punto de salida.jimdo. alta temperatura). la cual tiende a cambiar las condiciones del sistema. que toma en cuenta las cantidades relativas de las corrientes. la fugacidad y energía libre de Gibbs. Una vez alcanzado el equilibrio. por lo general pueden separarse sin dificultad. el uso de un disolvente líquido que es insoluble en el material no extraido. Ejemplos de ello son la deshumidificación del aire por condensación o por congelamiento parcial de la humedad. las corrientes fluyen en direcciones opuestas. la cantidad que puede transferirse está limitada por las condiciones de equilibrio que se alcanzarán entre las dos corrientes. Por ejemplo. Las fuerzas motrices o diferencias de potencial de energía o de masa. En el ejemplo anterior. si la cantidad de líquido es muy grande con respecto a la cantidad de vapor. 1-1b. es posible que el mercurio caliente incremente la temperatura de la corriente de agua hasta un valor superior al de la temperatura a la cual sale el mercurio del equipo. que se encuentran en contacto. ambos condensadores estarán cargados con el mismo voltaje. El resultado será una transferencia de éter isopropílico a la fase acuosa y la transferencia de agua y de ácido a la fase éter. es posible predecir la temperatura obtenida por medio de un balance de calor. Patrones de flujo En muchas de las operaciones en las que no se transfiere energía o materia de una fase a otra. se genera una diferencia de potencial que es una fuerza motriz. Por ejemplo. La diferencia entre la condición existente y la condición de equilibrio es la fuerza motriz que origina este cambio. Un tipo de fuerza motriz menos familiar es el que existe cuando una mezcla de ácido acético yagua se pone en contacto con éter isopropílico. Separaciones Es obvio que la separación de una solución o de alguna otra mezcla físicamente homogénea. tenderán a producir un cambio que es directa- mente proporcional a la diferencia de potencial de equilibrio. con vapor de agua de alta concentración energética (es decir. En este caso particular. es por ello que se usa la cantidad por unidad de volumen o la concentración.

con frecuencia resulta más conveniente cargar la cantidad total de material al equipo. pero las de un punto en particular sí son constantes en el tiempo. lo expuso con claridad por primera vez A. (b) Contracorriente. cristalización. son ejemplos de operaciones en estado inestable.nt 11 Hg. el tiempo durante el cual existe un arranque trasitorio puede ser extremadamente pequeño en comparación con la operación en estado estable. nt (a) t! Temperatura (b) Temperatura Fig. relativamente pocas de ellas. Debido a que la operación continua del equipo representa una mayor productividad y por ello menores costos unitarios. Las velocidades de transferencia o de reacción. mientras que otras son cambios físicos. precipitación. procesarlo y retirar los productos.D . calentamiento.http://carlos2524.9bsorción. La complejidad de la ingenería química se origina en la variedad de condiciones de temperatura. La versatilidad de la ingeniería química se origina en el entrenamiento práctico de la descomposición de procesos complejos en etapas físicas individuales. condensación. bajo las cuales deben llevarse a cabo las acciones unitarias en diferentes procesos. Esto no siempre es práctico en algunas operaciones a pequeña escala. etc. Little en 1915: Cualquier proceso químico. las cuales reciben el nombre de operaciones unitarias. cada etapa que se utilice puede estudiarse en forma individual sin pasar por alto ninguna de ellas. Cuando se van a procesar pequeñas cantidades de material. Esto se conoce con el nombre de operación intermitente.com/ 20 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS H2ü. En las operaciones intermitentes casi todo el ciclo es un arranque y paro transitorios. 1-1 Flujo y temperatura en un equipo de contacto. con excepción de los periodos relativamente cortos de arranque y paro. pero no lo modifica fundamentalmente. con un mínimo de alteraciones y paros. disolución. Operaciones continuas e intermitentes En la mayor parte de las operaciones de procesos químicos. en el cual las condiciones no varían con el tiempo. El templar una pieza de acero para tratamiento térmico y la formación de los cubos de hielo en un refrigerador doméstico. sin importar la escala. en operaciones en las que prevalecen condiciones extremadamente corrosivas que originan reparaciones frecuentes y en otras. Una operación que varía con el tiempo recibe el nombre de transitoria o estado inestable. pero es de esperarse que la operación sea la misma hoy. y de las limitaciones en cuanto a . puede resolverse en una serie coordinada de lo que puede llamarse "acciones unitarias"... En el diseño de un proceso. El concepto de operaciones unitarias en la ingeniería química se basa en la filosofía de que muchas secuencias de etapas pueden reducirse a operaciones o reacciones simples que tienen fundamentos idénticos. y hacia las reacciones químicas. por diversas razones específicas. electrólisis. mezclado. como pulverización. mayor transferencia de una propiedad que la que se tendría en el equilibrio entre las dos corrientes de salida. el tratamiento introductorio se lleva a cabo en términos de condiciones que no varían con el tiempo. (a) Paralelo. calcinación. participan en un proceso particular. Esto significa que el tiempo no es una variable en el análisis de tales procesos. resulta más económico mantener una operación continua y estable del equipo. Las condiciones no son constantes a través de todo el sistema en cualquier tiempo. etc. nt Hg. lixiviación. Debido a que en los procesos químicos las operaciones de estado estable son muy frecuentes y ofrecen una mayor simplicidad. El análisi!¡ de las operaciones transitorias sólo difiere del de las de estable en la introducción del tiempo como variable adicional. El número de estas operaciones unitarias básicas no es muy grande y. cuyos principios son independientes del material en procesos y de otras características del sistema particular. Este principio. en contraste con la operación conocida como estado estable. cuando las condiciones de operación permanecen iguales. sin importar qué material vaya a procesarse. Algunas de las etapas consisten en reacciones químicas. OPERACIONES UNITARIAS Los procesos químicos pueden consistir en diversas secuencias de etapas. obvio para los pioneros durante el desarrollo de la industria química estadounidense. es con frecuencia ventajoso operar el equipo constantemente. mañana o el año próximo. presión. En una operación continua. son importantes en la determinación del tamaño y capacidad del equipo necesario.jimdo. filtración. Esta variable complica el análisis.

pueden modelarse matemáticamente como parte de los cálculos de operaciones unitarias. el reconocimiento y explotación de las similitudes contribuye a una mayor comprensión de cada operación . humidificación. La presentación tradicional de las operaciones unitarias se compone de una colección de información teórica y práctica sobre cada operación unitaria. bajo condiciones extremas de presión .http://carlos2524. para su uso como producto final. La transferencia de calor ha sido tema de estudio de muchas investigaciones teóricas de físicos y matemáticos. pero acelerada recientemente. la mayor comprensión de nuevas técnicas -y la adaptación de técnicas de separación antiguas. En muchos casos. se considera. Con mucha frecuencia ocurren cambios químicos en una material que se está calentando o destilando. la transferencia de calor en un sistema de flujo. un incrementeo relativamente pequeño del rendimiento puede justificar en su aspecto económico una mayor cantidad de equipo y operaciones de proceso. (2) La lista original de las operaciones unitarias mencionada con anterioridad. En una fabricación compleja. por lo general como una modificación de las propiedades físicas del material . contribuyeron a cimentar el crecimiento espectacular de la industria química. Los problemas de suministro y control de agua han estado presentes en todas las civilizaciones. la operación física es de gran importancia y si se verifica un cambio químico en forma simultánea. INTEGRACION DE LAS OPERACIONES UNITARIAS Los primeros estudios de las operaciones unitarias como etapas independientes.jimdo. Se necesita una gran cantidad de equipo y operaciones para purificar o preparar las mezclas.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 21 materiales de construcción y diseño de aparatos. que son impuestas por el carácter físico y químico de las sustancias reaccionantes. no todas las cuales están consideradas como operaciones unitarias. absorción de gases. El flujo de fluidos. el trabajo típico de un ingeniero de proceso . se conocen desde hace tiempo . El ingeniero químico debe llevar a cabo muchas operaciones unitarias en materiales con las más diversas propiedades físicas y químicas. En años recientes. la transferencia de masa no puede divorciarse de la transferencia de calor y de la mecánica de fluidos. pero poco utilizadas. tiene un papel importante en la generación de energía a partir de combustibles. debido a la transcendencia económica que tiene el rendimiento de las mismas. A partir de entonces se han diseñado otras. así como también es de gran importancia en la ingeniería sanitaria. Específicamente. La disipación del calor en equipo eléctrico constituye una limitante en el suministro de energía de dicha maquinaria. Este aspecto constituye una parte importante del trabajo de los ingenieros civiles bajo el nombre de hidráulica. son exclusivas de la ingeniería química. temperatura. durante muchos años. Los materiales que van procesarse pueden ser mezclas naturales o productos de reacciones químicas. más o menos puras. que ahora ofrece una lista de técnicas que por su extensión no puede ser incluida en un libro de texto de extensión razonable . que virtualmente nunca llegan a separarse hasta sustancias puras. no puede presentarse en forma completa sin considerar la mecánica de fluidos. Las operaciones unitarias que se utilizan para separar las mezclas en sus sustancias. Resulta poco obvia en presentaciones introductorias. clasificación. operaciones de proceso o etapas de fabricación que pueden emplearse sin alteraciones significativas en una gran variedad de procesos. Con la creciente cantidad de información ha sido más sencillo reconocer las similitudes básicas. .' . transferencia de calor. las interacciones de las etapas obligan a los ingenieros a considerar el proceso o sistema total como una entidad. En libros de texto anteriores. No debe pasarse por alto la importancia de las reacciones químicas. sedimentación. De manera simultánea. se relaciona más con los cambios físicos que con las reacciones químicas. permitiendo generalizaciones de gran utilidad. Cuando se conocen las velocidades de reacción y el equilibrio. Por ejemplo. bajo el nombre de hidrodinámica o mecánica de fluidos. con amplitud en teoría. destilación. Otras aplicaciones de importancia son la pirometalurgia y el tratamiento térmico de materiales de construcción y herramientas. agitación y centrifugación. En toda la industria es posible encontrar ejemplos de muchas operaciones unitarias en aplicaciones que corresponden a otros campos de la ingeniería. Las interrelaciones se hacen más obvias en las monografías de diversas operaciones unitarias. nombra doce acciones. cada operación se ha presentado de manera independiente de las otras. Se piensa que la separación de la información por operaciones unitarias tiende a una repetición inne. Esta es la base del término "operaciones unitarias". De la misma forma. una mayor comprensión de las interrelaciones de los principios fundamentales. tal como la han desarrollado los ingenieros mecánicos. el flujo de fluidos ha sido estudiado. Las operaciones típicas para la fabricación de productos químicos involucran un número pequeño de pasos químicos que tal vez resulten sencillos y bien conocidos. con una velocidad modesta. condujo al agrupamiento de operaciones que se ajustan con la misma expresión matemática de acciones o modelo . debido a que es imposible presentar la teoría de cualquier operación sin considerar por completo la influencia de otras . En estos casos. Todas las operaciones unitarias se basan en principios científicos que han sido aplicados industrialmente a varios campos de la ingeniería.ha generado un número creciente de separaciones. Por ello. el que muchas operaciones unitarias se traslapan · en sus fundamentos y se encuentran muy relacionadas una con otra. a menudo complejas. etc. en forma de paquete.

en un equipo de contacto.http://carlos2524. Con frecuencia es posible utilizar técnicas gráficas en lugar de una ecuación de diferencias finitas . pero que con frecuencia puede manejarse en términos de condiciones promedio.jimdo. La mayor parte de las operaciones unitarias puede estudiarse sobre cualquiera de estas bases. Entonces el modelo se aplica a una situación real. por lo general responden a cambios que ocurren en la fase adyacente. el arte ha precedido a la comprensión científica y el equipo se construyó y operó con un conocimiento incompleto de los principios básicos. en las corrientes de salida. Tal como era de 'esperarse algunas innovaciones y refinamientos provinieron del arte y equipo. con las concentra ciones de equilibrio de esa propiedad. Para la mayor parte de las operaciones. ya sea mediante una expresión matemática o por un medio de una descripción física. Todos los sistemas de agrupamiento pueden servir como base . es necesario efectuar algunas correcciones para aplicarlo a situaciones reales . considerando el equipo empleado para la operación. Debido a la falta de linearidad que involucra y a que las condiciones límite de una fase. en equipo de con - . se hace la descripción matemática del modelo físico y la operación se expresa con relaciones matemáticas que se derivan de los principios fundamentales. con frecuencia es imposible formular las condiciones límite para resolver una expresión matemática en términos manejables. La expresión matemática para el modelo de velocidad de transferencia. Esto es cierto en virtud del hecho de que los modelos están sobresimplificados y que la formulación matemática del comportamiento de un modelo no puede transformarse perfectamente a una expresión del comportamiento de un prototipo. El equipo real se evalúa expresando los cambios que en él ocurren. El agrupamiento puede hacerse en términos de las operaciones que se llevan a cabo en equipos similares o en los cuales se efectúan funciones similares. algunas veces. Esta formulación proporciona la mejor base para comprender y refinar las operaciones en las que el arte ha avanzado más que la teoría. El modelo de etapa de equilibrio puede expresarse matemáticamente con una ecuación de diferencias finitas. Siempre que es posible. Una operación unitaria puede analizarse utilizando un modelo físico simple que reproduce la acción de la operación. que relacione las concentraciones a la entrada de cualquier propiedad. establecen una medida de la eficiencia final. Dos modelos físicos importantes Un modelo que encuentra gran aplicación en las operaciones unitarias. El modelo físico se establece mediante un estudio cuidadoso del mecanismos físico básico. La evaluación de los cambios que se deben llevar a cabo en las corrientes para alcanzar el equilibrio. permitiendo que se alcance el equilibrio. En otro modelo factible para la transferencia de una propiedad entre dos corrientes. Una comprensión pormenorizada de las operaciones básicas tiene mayores probabilidades de producir mejoras en dichas operaciones. o bien empleando primero una expresión matemática que describe la acción y la cual se ratifica con datos experimen tales del proceso. Esta velocidad de transferencia. Este tipo de agrupación no resulta satisfactorio debido a que las moléculas desconocen la matemática. por medio de nomenclatura y conceptos generalizados. Debido a que el modelo es ideal. se toman en cuenta los conductores de la propiedad . Esta presentación resulta en una economía de tiempo de estudio y se tiene la convicción de que contribuye a una mayor comprensión de todas las operaciones cuando se entienden las interrelaciones. El agrupamiento con base en el equipo y su funcionamien to expone al riesgo de perpetuar los errores del pasado. Este método desarrolla una comprensión de las similitudes básicas entre los principios de diversas operaciones unitarias. conduce a un mejor entendimiento de todas ellas . Este libro presenta bajo encabezados simples aquellas operaciones que tienen fundamentos similares. Cual quier agrupamiento requiere algo de selección arbitraria y siempre quedan algunas operaciones que no se ajustan del todo al esquema general. Análisis de las operaciones unitarias Las operaciones unitarias se pueden analizar y agrupar mediante uno de tres métodos posibles.com/ 22 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS cesaria ya una pérdida de tiempo. Debe resultar obvio que no existe un criterio universal para dictar una selección particular del método de análisis y que deben considerarse todos los factores que contribuyen al decidirse por una forma particular. es una ecuación diferencial que algunas veces se debe integrar rigurosamente. Muchas de ellas se llevan a cabo. Puesto que un gran número de operaciones de procesos químicos se llevan a cabo en etapas o por contacto continuo. antes de separarse y extraerse . mientras que el estu dio de los principio básicos comunes a un grupo de operaciones. consiste en un dispositivo en el que se ponen en contacto dos corrientes o fases. estos modelos encuentran gran aplicación en el análisis de operaciones unitarias. Se supone que las corrientes salen en equilibrio y este modelo se conoce como etapa de equilibrio. se evalúan su número y velocidad de migración y se llega a una expresión de I!I velocidad de transferencia entre dos corrientes. da lugar a una expresión para cuantificar la transferen cia alcanzada. El modelo físico de la operación fundamental es el enfoque más satisfactorio y es el que se utiliza en esta presentación. También pueden agruparse las operaciones a la luz de similitudes en la formulación matemática de la operación. como una fracción o porcentaje de los cambios que ocurrirían en una etapa de equilibrio. multiplicada por el tiempo de contacto. Estas operaciones deben ser estudiadas de manera individual.

La transferencia de un gran número de propiedades de un material -como puede ser eléctrica. . magnética. 1-1). cionales disminuye la cantidad de calor que se transfiere por etapa debido a que la diferencia potencial respecto al equilibrio es más pequeña. por ello. las ventajas de uno y otro sistema de análisis. 1.sigue la misma expresión matemática de velocidad de transferencia en función del gradiente de concentraciones (1-1) donde Operaciones en etapas Se considerarán primero. comparada con la etapa de equilibrio. El mercurio que sale del calentador mezclador-sedimentador. es una expresión general. aunque la transferencia total es mayor. por lo general es posible evaluar las condiciones límite. sin interrupción. . fluye hacia el enfriador mezclador-sedimentador. Estos dos equipos producirán una transferencia mayor que la que se lograría en uno solo de ellos. por disolución preferencial de dicho componente o grupo de componentes. 2. sin hacer referencia a la naturaleza particular de las fases en un caso dado..http://carlos2524. la velocidad de transporte es constante . reciben el nombre de operaciones de velocidad. de los que es necesario eliminar los componentes que forman sedimentos. las soluciones analíticas se obtienen a partir de cálculos de ingeniería. mientras que el agua que sale de este enfriador fluye hacia el calentador. El contacto en etapas es una forma común de extraer un componente de una mezcla líquida. La introducción de etapas adi- r e x d concentración de la propiedad que va a transferirse tiempo distancia medida en la dirección del transporte constante de proporcionalidad para un sistema. La temperatura de equilibrio puede predecirse mediante balances de materia y energía. El contacto en etapas puede ilustrarse con las corrientes de mercurio yagua que se estudiaron con anterioridad. Esta ecuación recibe con frecuencia el nombre de ecuación de difusión. en equipo en etapas. n y el agua en el orden n. Nadie efectuaría esta operación en la forma descrita. Si el número de mezcladores-sedimentadores se incrementa hasta n.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 23 tacto continuo y otras veces. Como se muestra en la Fig. el equipo se modifica como se describe a continuación. Supóngase ahora que se cuenta con dos mezcladores-sedimentadores. de la corriente caliente a la corriente fría. de concentración de masa y de momento. que se reduce a la ley de Ohm para flujo eléctrico en condiciones específicas.. La presentación se hará en términos tan generales como sea posible. En este caso. aquellas operaciones que con frecuencia utilizan contacto en etapas. Para el contacto en etapas. Las condiciones límite son más elusivas. El modelo es un dispositivo al cual entran dos corrientes que interactúan para alcanzar el equilibrio al salir de la etapa. la disponibilidad de los datos y las constantes necesarias determinan la selección. puede simplificarse en incrementos finitos para condiciones promedio en lugar de resolverse como una ecuación diferencial. La selección de un método de análisis no restringe de manera necesaria la operación real al mismo modelo. pueden ser obvias. Estos dos fenómenos obedecen leyes bien establecidas e involucran factores de proporcionalidad relativamente constantes (como las de la Ec. El tratamiento generalizado no requiere una especificación de la propiedad que se transfiere ni de la naturaleza de las fases puestas en contacto. uno de los cuales recibe al mercurio caliente y el otro el agua fría. dependen de la velocidad de transferencia y por ello. Este modelo se conoce como etapa de equilibrio y se supone que siempre da lugar a la formación de dos corrientes de producto que se encuentran en equilibrio. las corrientes de mercurio yagua están en contacto continuo y el calor se transfiere. Los datos de equilibrio son parte de la aportación de los fisicoquímicos y se encuentran disponibles para un gran número de sustancias bajo diversas condiciones. En algunas operaciones.. poco usuales en los procesos químicos. el mercurio pasaría a través de ellos en el orden 1.. Las operaciones de velocidad Las operaciones unitarias que involucran un contacto continuo. En los casos más simples. El amplio estudio del transporte eléctrico y magnético constituye la importante "teoría de campo" del ingeniero eléctrico. pero muchas operaciones de transferencia utilizan contacto en etapas. Puesto que. 3. es posible extraér mayor cantidad de energía del mercurio. Si las corrientes de mercurio caliente yagua fría del ejemplo se mezclan íntimamente y luego se alimentan a un sedimenta dar para separar las fases. Hasta cierto punto. como en el caso de los aceites lubricantes. las corrientes de salida tendrán casi la misma temperatura . los ingenieros químicos raras veces pueden aplicar la matemática de manera elegante y obtener soluciones rigurosas de la ecuación de difusión. en otras. El análisis práctico se basa en la fracción de transferencia que se alcanza en la etapa real. la conveniencia del análisis se relaciona con el trabajo de los primeros investigadores. Las sustancias químicas tienen un comportamiento menos matemático y las "constantes" de proporcionalidad son en realidad poco constantes. ya que sus resultados pueden interpretarse de tal forma que hacen que un análisis sea más conveniente que otro. 3. 2. . Para lograr una solución de la ecuación de difusión. térmica.jimdo. 1-1.

jimdo. En la ingeniería química. expresa el comportamiento transitorio de un gran número de propiedades. Estas generalizaciones cobrarán un mayor sentido a medida que se analicen las diferentes operaciones y las cantidades transportadas se expresen en términos de las diferentes unidades posibles. Estas suposiciones son las simplificaciones que se introdujeron para deducir la ley de Ohm. la transferencia puede presentarse en más de una dirección. El ingeniero de diseño puede encontrar el mismo problema al especificar el equipo. Por lo anterior es indispensable que se disponga de técnicas matemáticas y/o gráficas que permitan predecir cualquier respuesta desconocida para un sistema en particular. el área de la trayectoria y la resistividad unitaria de la trayectoria (la constante de proporcionalidad utilizada en la Ec. puede hacerse si se conocen con precisión la fuerza motriz. 1-1). También puede expresarse en términos de la disminución de concentración de la propiedad en una cantidad medida de la fase que tiene capacidad conocida para esta propiedad. temperatura o número dé etapas necesarias para alcanzar un cierto enriquecimiento de cualquier propiedad seleccionada. se ofrece un análisis en términos muy generales antes de estudiar una propiedad particular en las operaciones específicas. En cada caso la concentración expresa la cantidad de propiedad por unidad de volumen. lo mismo le sucede al ingeniero de operación al supervisar la operación del equipo instalado. son los primeros requerimientos para la aplicación de los principios de las operaciones unitarias. 1-1. el tiempo durante el cual se permite que esta fuerza actúe así como en la cantidad de material sobre la cual ejerce su acción. así como también puede expresarse en términos de la disminución de temperatura de una cantidad conocida de la fase. es aplicable para la transferencia unidireccional y es una función del tiempo. 1-11. el análisis debe basarse en la fuerza motriz que origina el cambio. es muy conocido que estas tres propiedades. o a cualquier ingeniero que busque mejorar la calidad o la cantidad. el momento y la energía térmica son las tres propiedades cuyo transporte es el más frecuente. La equivalencia en el transporte químico es fuerza motriz/distancia unitaria resistencia/unidad de área de trayectoria (1 -2) Las sustancias químicas no se ajustan muy bien con las ecuaciones matemáticas. La ecuación de difusión mencionada con ant erioridad. para el transporte de la propiedad. en Velocidad de transporte Operación en estado inestable La ecuación de difusión (Ec. por lo que es posible suponer que el factor de proporcionalidad d es constante. Estas simplificaciones sueien aproximarse má~ a la Ec. y el equilibrio químico transforma constantemente la exactitud de las formulaciones para las condiciones límite que permitirían resolver rigurosamente la Ec. la masa. cinética y termodinámica . 1-2 que las ecuaciones de difusión rigurosas. junto con otras con las que los ingenieros químicos están menos relacionados. Las propiedades físicas de la trayectoria pueden ser constantes. Por lo general. de la fase que se está procesando. puede expresarse en términos del número de Btu o calorías de energía. Debido a que los principios básicos del transporte son idénticos para las tres propiedades. Las técnicas computacionales hacen más accesibles las soluciones y emplean por lo general técnicas de diferencias finitas. cantidad. tal como las Btu o las libras mol. El mejor proceso sólo puede diseñarse con la selección apropiada de la química. debe hacerse hincapié en que las operaciones unitarias son sólo un sector de la ingeniería química. Las operaciones unitarias son técnicas para lograr este objetivo. Aunque este libro se dedica exclusivamente a los principios de las operaciones unitarias de la ingeniería química. sin importar que esa variable desconocida sea la composición. es necesario tomar promedios y aproximaciones. la cantidad que se transfiere puede expresarse en alguna unidad de medición absoluta. La fuerza motriz puede suponerse constante y distribuida sobre una trayectoria de longitud definida y de área constante. siempre deben incorporarse valores numéricos a fin de obtener una respuesta práctica. La solución rigurosa requiere del conocimiento de las condiciones límite y la interacción de las variables. sin embargo. una cierta cantidad de energía que sale de un sistema forma de calor. El estudio de las operaciones de velocidad hace resaltar la importancia de comprender con claridad el significado de la palabra concentración. La predicción exacta de la cantidad de una propiedad que fluye de la región donante (fuente) a la región receptora (pozo). CONSIDERACIONES GENERALES La comprensión de los principios físicos de una operación y la formulación de esos principios en una expresión matemática. En la práctica de la ingeniería. en la forma que se presenta en los cursos introductorios de física. con objeto de llegar a la respuesta en un tiempo razonable. Para las operaciones de velocidad.http://carlos2524. bajo la influencia de una fuerza motriz. tienden a flLiir de regiones de alta concentración a regiones de baja concentración. Sin embargo.com/ 24 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS con respecto al tiempo y a la posición dentro del sistema. El obejtivo real es la ingeniería de los procesos más económicos. Por ejemplo. pero no debe permitirse que oscurezcan otros principios científicos importantes que también en necesario conocer. Como se mencionó anteriormente.

T. demanda la utilización al máximo de todos los factores técnicos involucrados. Little. una vez deducidos los costos. as quoted in Sílver Anníversary Volume.E. AI. Report to the Corporatíon of M. REFERENCIAS 1. El objetivo final de la ingeniería es la obtención de ganancias de la operación. relaciones humanas favorab'les entre el equipo de producción y un conocimiento preciso de la cantidad de producto que puede venderse con un máximo de utilidades.Ch. . El diseño del equipo involucrará el trabajo de ingenieros con entrenamiento en disciplinas que por lo general no poseen los ingenieros químicos.7.jimdo.I.com/ OPERACIONES UNITARIAS EN LA INGENIERIA QUIMICA 25 básicas tomando en cuenta las limitaciones impuestas por los materiales de construcción y equipos auxiliares de la planta. El retorno óptimo de utilidades. Constitution of the American Institute of Chemical Engineers. 2.http://carlos2524. p. A D.. (1933)..

http://carlos2524.com/ .jimdo.

3. 2 presenta las diversas operaciones de transferencia de masa y describe el equipo típico que se emplea en las operaciones. 8 se desarrollan los métodos de cálculo para operaciones de etapas de multicomponentes. En el Cap. .!. un líquido o un gas en los componentes que lo constituyen. entre las distintas operaciones de etapas. la selección de la operación unitaria a emplear. Los procedimientos de cálculo se ilustran con ejemplos de operaciones en tapas específicas. se -tra!a cada una de ellas con mayor detalle. depende de las propiedades físicas de la mezcla que va a ser separada. de tal forma que algunos de los componentes se transfieren de fase a fase. según se trata en el Cap. 7 se tratan ciertos métodos simplificados y en el Cap. Las materias primas. La etapa de equilibrio es el modelo físico que se emplea para analizar las operaciones de transferencia de masa en que las fases se ponen en contacto y se separan. así como la filtraGión. el modelo físico debe incluir los factores de velocidad de transferencia de masa y tiempo de contacto. en la fabricación del hielo seco.jimdo.los procesos de separación que pueden describirse con el modelo de una etapa de equilibrio. Por ejemplo. Se recomienda que el lector se remita a ella con frecuencia y la estudie al leer los próximos capítulos. corrientes intermedias y productos finales. Resulta obvio que la separación se facilita cuando se basa en una propiedad física que varía mucho entre los componentes que se van a separar.http://carlos2524. todas las operaciones se desarrollan de manera unificada. 2. al poner en contacto el gas con un líquido (tal como una disolución de dietanolamina). Estas operaciones contituyen el tema de los siguientes siete capítulos. Cuando se presentan diJere. Estas operaciones de velocidad se considerarán en las Partes 11 y 111. El término operaciones de tapas se refiere a . que disuelve al bióxido de carbono pero no al aire. incluye aquellas operaciones unitarias que involucran una separación de componentes por transferencia de masa entre fases. Esta sección considera los conceptos generales involucrados en el diseño de procesos de separación de multietapas. Los Caps. 16. Los cálculos básicos que se requieren para diseñar el equipo para diversas operaciones de etapas se basan en conceptos idénticos. se elimina el bióxido de carbono de una mezcla con aire. 4 al 6 contienen el desarrollo de un método. También puede incluirse la separación completa de fases.com/ Parte Uno Operaciones en Etapas Casi todos los proceso químicos requieren separar un sólido. se encuentra una tabulación completa con la notación general y su aplicación a operaciones de etapa específicas. las dos fases se encuentran en contacto continuo.}!:ias. un cierto número de veces. En el Cap. se analizan las operaciones de transferencia de masa mediante un modelo de contacto continuo. El equipo utilizado en las operaciones de transferencia de masa depende de las fases que van a ser procesadas. las fases se mezclan y se separan repetidas veces al pasar por el equipo. En ese momento. Aquí se hará referencia sólo a las operaciones en las que hay una transferencia de componentes entre fases y se dejará la separación de sistemas heterogéneos de multifases para la Parte 111. por lo que la transferencia de masa depende explícitamente de la velocidad de transferencia y del tiempo de contacto. El bióxido de carbono puro se recupera calentando simplemente la solución de amina. En otros tipos de equipo. Tales operaciones se llevan a cabo con frecuencia poniendo en contacto tal fase con otra. El término procesos de separación. las fases se separan para seguir siendo procesadas. Al final de la Parte 1. En este caso. Las interrelaciones de fases sobre las que se basan los proceso de separación se consideran en el Cap. Dentro de esta clase de procesos. El Cap. En algunos casos. de cálculo general para operaciones de etapas en estado estable. de manera alternada. pero siempre que es posible. suelen purificarse mediante un proceso de separación.

jimdo.http://carlos2524.com/ .

de tal forma que en el equilibrio exiten dos fases que pueden separarse una de la otra. las dos fases tienen una miscibilidad limitada. Si se permite que estas dos fases permanezcan en contacto durante un tiempo suficiente. son distintas. En la destilación. la acción repetida de poner las fases en contacto y separarlas a continuación. Los requerimientos de energía. Por lo general. 2-1. Bajo condiciones adecuadas.http://carlos2524. el líquido y el vapor contienen los mis- ! . En la mayor parte de los casos de interés que se presentan en las operaciones de transferencia de masa. una fase vapor se pone en contacto con una fase líquido. las cantidades relativas de cada uno de los componentes que han sido transferidas entre las fases.com/ Dos Operaciones de Transferencia de Masa Cuando se ponen en contacto dos fases que tienen diferente composición es posible que ocurra la transferencia de algunos de los componentes presentes de una fase hacia la otra y viceversa. constituyen la base física para los procesos de separación que utilizan equipos con etapas múltiples. son factores que contribuyen para determinar cuál proceso de separación ofrece un mayor atractivo desde el punto de vista económico. lográndose de esta forma una separación. se alcanzará una condición de equilibrio bajo la cual no habrá ya transferencia neta de componentes entre las fases. Tales procesos dependen de la diferencia de composición que presentan las fases en equilibrio o bien. estas fases tienen composiciones diferentes entre sí y distintas también de la composición que tenía cada fase antes de ponerse en contacto con la otra. Se analizan las diversas propiedades químicas y físicas de los constituyentes. más que en las químicas.jimdo. Esto constituye la base física de las operaciones de transferencia de masa. con el objeto de determinar en cuáles de esas propiedades se El proceso de separación m~s utilizado en la industria química es la destilación. La separación de los constituyentes se basa en las diferencias de volatilidad . el ingeniero aprovecha las diferencias que existen en las propiedades de los constituyentes que forman la mezcla para efectuar su separación. como las que se aprecian en la Fig. Las operaciones unitarias se relacionan con los procesos de separación que se basan en las diferencias que existen en las propiedades físicas. Esta sección está dedicada a los procesos de separación basados en las diferencias de composición de las fases en equilibrio. cuanto mayor sea la diferencia de alguna propiedad. observa una mayor diferencia entre los componentes ya que por lo general. Como resultado de lo anterior. el costo y disponibilidad de los materiales de construcción y de proceso. Esta operación unitaria también es conocida como fraccionamiento o destilación fraccionada. Las diferencias en composición que presentan las fases en equilibrio. Destilación Procesos de separación Cuando se plantea el problema de separar los componentes que forman una mezcla homogénea. así como la integración con el resto del proceso químico. En el análisis que se presenta a continuación. Resulta evidente que el ingeniero debe tomar en consideración muchos otros factores al seleccionar una ruta de separación para un proceso. más fácil y económica será la separación deseada. se comentan procesos de separación que utilizan dichas bases físicas. puede conducir a la separación casi completa de los componentes. transfiriéndose masa del líquido al vapor y del vapor al líquido. en la diferencia de ve/Deidad de transferencia de masa que tienen los constituyentes de una mezcla. Los principios de separaciones basadas en la velocidad de transferencia se t ratan con mayor amplitud en la Parte 111. Con frecuencia.

disuelve selectivamente los componentes indeseables del aceite lubricante. el cual. la única masa que se transfiere es la del amoníaco. la destilación también interviene en las etapas intermedias de este proceso . La destilación se utiliza mucho para separar mezclas líquidas en componentes más o menos puros. El efecto neto es un incremento en la concentración de los componentes más volátiles en la fase vapor y de los menos volátiles en el líquido . En el caso más simple de absorción de gases.com/ 30 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS calor. 3. no existe vaporización del líquido absorbente y el gas contiene sólo un constituyente soluble. para recuperar el furfural y para la purificación posterior del producto -el aceite lubricante deseado-o (Cortesía de Foster Wheeler Energy Corp. La evaporación y condensación involucran calores latentes de vaporización de cada componente y por ello. un líquido orgánico hecho a partir de la cascarilla de avena. el aceite lubricante fluye a través del gran ducto (lado izquierdo de la fotografía) que entra a la columna de extracción. El furfural se alimenta por la parte superior de la columna y sale por el fondo con los componentes indeseables. Como se puede apreciar en el siguiente análisis. en la parte central izquierda. que pasa de la fase gaseosa a la líquida. al mos componentes aunque en distintas proporciones. con frecuencia. combustóleo. se transfiere masa desde el líquido por evaporación y desde el vapor por condensación. La desorción es el proceso inverso. Como resultado. La temperatura y el volumen de los materiales sometidos a ebullición dependen de la presión. eliminación de un componente de la fase líquida por contacto con una fase gaseosa. una mezcla de benceno y tolueno). aceite lubricantes y asfalto) se obtienen en grandes columnas de destilación a las que se alimenta el crudo.) Absorción y desorción de gases La absorción de gases involucra la transferencia de un componente soluble. Fig. la cual se encuentra entre las dos columnas de destilación más altas. A menudo la destilación se lleva a cabo en equipo de etapas múltiples aunque también se utiliza equipo de contacto continuo. el agua absorbe amoníaco. Las aplicaciones de la destilación son muy diversas. El amoníaco.http://carlos2524. Por ejemplo. la volatilidad puede relacionarse directamente con la presión de vapor que tiene cada componente puro. Puede utilizarse una presión elevada para disminuir el volumen y/o incrementar la temperatura con objeto de facilitar la condensación. muchos otros procesos de separación requieren de la adición de otro componente. 3. el agua no se evapora en cantidades apreciables a temperatura ambiente. hacia un líquido absorbente de baja volatilidad. en otros casos será necesario disminuir la presión para llevar al punto de ebullición por debajo de la temperatura de descomposición térmica. El aceite lubricante así purificado sale por el domo. en las naves espaciales y en aplicaciones medicínales. al calcular una destilación deben considerarse los efectos del • Definidas en el Cap. Este es soluble en agua. En una solución ideal (por ejemplo. . a su vez. El resto de las columnas que se presentan en la fotografía se utilizan para destilación y agotamiento. El furfural. Estas fracciones se procesan después para obtener los productos finales y. nafta. Una gran ventaja de la destilación es que no es necesario añadir componente a la mezcla para efectuar la separación. al poner en contacto una mezcla de aire y amoníaco con agua líquida a temperatura ambiente. queroseno. A su vez. presente en una fase gaseosa. gasolina. En el proceso ilustrado. ' En forma simultánea. El oxígeno puro que se utiliza en la fabricación de acero. deberá eliminarse en otra etapa de separación. 2-1 Procesos de separación en una refinería de petróleo. En las soluciones no ideales (tales como una mezcla de etanol yagua) no existen relaciones simples. es decir.jimdo. se produce por destilación del aire previamente licuado. * mientras que el vapor en equilibrio está a su temperatura de rocío. Debido a que la destilación implica evaporación y condensación de la mezcla. Esto se analiza con mayor amplitud en el Cap. Las fracciones del petróleo (tales como gases ligeros. es una operación que necesita grandes cantidades de energía. El líquido se encuentra a su temperatura de burbuja. mientras que el aire es poco soluble en ella.

La fermentación aerobia de los sedimentos y lodos de aguas negras requieren la absorción de aire. Esta operación se conoce también como lixiviación o lavado. mientras que el resto del sólido es insoluble. un desabsorbedor o algún otro proceso de separación. Por ejemplo. . Los principios se ilustran en los siguientes capítulos. En las operaciones de absorción. En muchos casos. Aquí. llamado soluto. La extración líquido-líquido también se conoce como extracción con disolvente. para producir ácido fosfórico concentrado y muchas otras aplicaciones. es necesario añadir un componente al sistema (esto es. mientras que el líquido sí lo contiene. La extracción sólido-líquido también se utiliza en la industria para la producción de café instantáneo con el fin de extraer el café soluble del grano. la solución de café alcanzará un equilibrio con el sólido remanente . para separar al niobio del tantalio. debido a que la concentración en el líquido es mayor que la correspondiente al equilibrio con el gas. En cualquier caso. Tanto la absorción como el agotamiento se llevan a cabo en equipo de etapas múltiples y en menor grado. 8 se describen algunos de estos casos. es necesario separar al extracto resultante en sus componentes.http://carlos2524. es preferencialmente soluble y hacia el cual se difundirá a una velocidad característica. La carbonatación de refrescos involucra la absorción de bióxido de carbono. el componente no extraído debe ser suficientemente insoluble para producir dos fases que puedan separarse. Extracción sólido-líquido Los componentes de una fase sólida pueden separarse por disolución selectiva de la parte soluble de un sólido con un disolvente adecuado. el componente que va a extraerse es soluble en el disolvente. es lo opuesto a la absorción. La fase del disolvente se convierte en el extracto al enriquecerse en soluto. el soluto es el único componente que se transfiere de la mezcla inicial a la fase del disolvente. Por lo general. el amoníaco puede agotarse de una solución acuosa mediante el burbujeo de aire fresco a través de la mezcla. El aire que entra no contiene amoníaco. En la práctica. La separación de un componente de una solución homogénea se lleva a cabo mediante la adición de otro constituyente insoluble. Aunque el agua es ligeramente soluble en el éter. se agota en el soluto. Si se permite que estén en contacto el tiempo suficiente. utilizando sistemas de tres componentes: un soluto. La solución resultante se separa de los sólidos. de tal forma que la transferencia se verifica del líquido al gas. mientras que la fase gaseosa está muy por encima de su temperatura de r. disminuye la presión y se presenta algo de desorción. En el Cap. en equipo de contacto continuo. las fases líquida y gaseosa no contienen por lo general exactamente los mismos componentes. La extracción con disolvente se utiliza para eliminar componentes indeseables del aceite lubrican'te y otras fracciones de petróleo crudo. En este caso el gas soluóle se transfiere del líquido a la fase gaseosa. La desorción o agotamiento. todos los componentes son solubles hasta cierto punto y por ello la separación sólo es posible cuando las solubilidades son suficientemente distintas. en el que el constituyente que se desea extraer de la solución. Un ejemplo cotidiano de extracción sólido-líquido es la preparación de café.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 31 transferirse al líquido.jimdo. los efectos caloríficos se deben al calor de disolución del gas absorbido. En el momento en que se alcanza este equilibrio cesa la transferencia neta de masa. el líquido absorbente). Otras aplicaciones industriales incluyen la extracción de aceite de Extracción líquido-líquido En algunas ocasiones. El sólido debe estar finamente dividido para que el disolvente líquido pueda hacer un contacto más completo. Por ejemplo. En la mayor parte de los casos. La presentación de los principios que en forma sobresimplificada se hace aquí. La mezcla inicial se convierte en el refinado a medida que \. En los casos de absorción más complejos. hasta que se logren en ambas fases las concentraciones de equilibrio del soluto. Por ello.pcío. los constituyentes solubles del café se separan de los insolubles por disolución en agua caliente. una mezcla líquida puede separarse por cantata con un segundo disolvente líquido. En teoría. El soluto debe recuperarse del extracto en una etapa adicional de separación. un disolvente y un segundo disolvente. La absorción y el agotamiento se utilizan con frecuencia en la industria química. En los equipos de absorción. Los componentes de la mezcla son solubles en distintas proporciones en el líquido disolvente. es en esencia el componente no extaído que forma el refinado. el disolvente. el líquido absorbente se encuentra a una temperatura inferior a su punto de burbuja. En la absorción. puede separarse de una solución acuosa por contacto con éter isopropílico (disolvente). mientras que el resto de los componentes son insolubles. pueden absorberse muchos componentes así como vaporizarse una parte del líquido absorbente. será explicada con mayor detalle más adelante. a diferencia de los calores de vaporización y condensación involucrados en la destilación. El ácido clorhídrico se produce por la absorción en agua de cloruro de hidrógeno gaseoso. el componente deseable es soluble. al abrir una botella. el ácido acético (soluto). va aumentando su concentración en este medio hasta que el amoníaco disuelto se encuentra en equilibrio con el que está presente en la fase gaseosa. Otra diferencia entre la destilación y la absorción de gases es que en esta última. para lo cual se requerirá una columna de destilación. Se utiliza tanto equipo de etapas múltiples como de contacto continuo. el soluto deberá separarse del absorbente.

En su mayor aplicación industrial. La formación de clatratos es un fenómeno físico que se aplica para separar mezclas con base en su forma molecular. se conocen también como procesos de absorción e incluyen a todos los tipos de fuerzas de atracción de los sólidos. por medio de un proceso industrial se separa paraxileno de metaxileno . Algunas moléculas mayores también pasan. Por ejemplo. Estos dos compuestos tienen propiedades físicas y químicas muy parecidas. las moléculas de agua son relativamente pequeñas y tienen una polaridad elevada. casi siempre es posible separarlos en componentes relativamente puros. Si el adsorbente retiene fuertemente a un componente. Es posible separar una mezcla de varios sol utas adsorbibles utilizando un lecho fijo de adsorbente . las mallas moleculares se utilizan para separar parafinas normales de corrientes de hidrocarburos en refinerías de petróleo. Si varios constituyentes se adsorben en distintas proporciones. mediante un compuesto clatráticos que atrapa al primero. Debido a que una de las fases es un sólido que no fluye. Las mallas moleculares (4) son adsorbentes sintéticos especiales para separar mezclas por diferencias del tamaño. se requieren tipos especiales de equipo para la extracción sólido-líquido. mientras que un componente que se adsorbe poco. El compuesto clatrático puede considerarse como un tipo particular de adsorbente. el cual se utiliza mucho para producir agua de gran pureza. Adsorción La adsorción implica la transferencia de un constituyente de un fluido a la superficie de una fase sólida. Un ejemplo sería la adsorción de vapores orgánicos en carbón. el término adsorbente se aplica a un sólido que retiene al soluto en su superficie por la acción de fuerzas físicas. La separación por cromatografía es un método de análisis químico para muestras pequeñas. Como el nombre lo dice. Aunque estas operaciones tienen relativamente poca aplicación. Estas separaciones especiales se llevan a cabo en procesos intermitentes con adsorbentes de lecho fijo. se pasa un flujo continuo de disolvente a través del lecho. Las resinas de intercambio iónico. Como resultado. El clatrato sólido atrae y retiene a las moléculas que tienen una forma molecular determinada. avanzará con mayor rapidez. por lo que la separación no es perfecta. Las fracciones ligeras del gas natural se separan en la industria mediante un lecho móvil de adsorbente. Tiene pocas aplicaciones a gran escala. son promisorias para problemas especiales de separación. Por ejemplo. polaridad o saturación de enlaces carbono de las moléculas. Estrictamente hablando. 6). están muy relacionados con la adsorción. en lugar de equipo de etapas múltiples. si se utiliza una fuerza motriz para "empujar" las moléculas a través de la membrana. que es la fabricación de rayón viscoso. La teoría de la separación por membranas aún no se desarrolla por completo. el hidróxido de . los componentes saldrán del lecho en tiempos diferentes y podrán separarse. que se usan en la fabricación de detergentes biodegradables. Parte de la mezcla se desabsorbe yavanza con el disolvente. que emplea hexano como disolvente y la recuperación de uranio a partir de minerales pobres por extracción con ácido sulfúrico o soluciones de carbonato de sodio. éste pasará con lentitud a través del lecho. Como resultado. Por ello. las moléculas más pequeñas se separarán selectivamente. los iones que se encuentran en una solución pueden eliminarse mediante este proceso. es ejemplo de una separación cromatográfica. estos adsorbentes especiales se emplean en separaciones que no pueden realizarse por métodos convencionales . Muchos otros procesos industriales utilizan lechos fijos y procesos cíclicos o intermitentes. pero como primera aproximación. Estos adsorbentes son útiles para secar gases y líquidos. Las operaciones de transferencia de masa que implican la transferencia hacia una fase sólida.http://carlos2524. las mallas moleculares y los compuestos clatráticos son relativamente costosos si se les compara con adsorbentes de tipo convencional. Este proceso de separación recibe el nombre de cromatografía (8). como son el carbón activado y la sílica gelatinosa. por lo que no pueden emplearse técnicas de separación Separaciones por membrana Algunos procesos de separación involucran la transferencia de masa a través de una membrana plástica delgada (1).jimdo. La velocidad a la cual avanza cada soluto sobre el lecho. La fase fluida puede ser un gas o un líquido. Para completar la separación. Se utilizan muchos adsorbentes sólidos. que actúa como fuerza motriz (13). Las moléculas más pequeñas pasan con mayor facilidad a través de los poros de una membrana. Entonces. donde el soluto se retiene por el efecto de una reacción química con la resina sólida de intercambio iónico (1. Los procesos que retienen solutos en sólidos por diferentes medios. depende de su adsorción de equilibrio en el sólido. La diálisis es un proceso de separación en el que la masa se transfiere a través de una membrana por efecto de un gradiente de concentración. Uno de dichos procesos es el de intercambio iónico. debido a la dificultad de mover el sólido. el constituyente adsorbido debe separase del sólido. Primero. Otras aplicaciones incluyen la recuperación de antibióticos de caldos de fermentación y la separación de tierras raras. en lugar de utilizar equipo de etapas múltiples o de contacto continuo. convencionales. se alimenta un pequeño volumen de la mezcla al lecho que se adsorbe por completo cerca de la entrada. puede considerarse que es un efecto del tamaño molecular.com/ 32 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS soya. por lo que se adsorben en forma preferencial en adsorbentes tales como las mallas moleculares. La separación de tierras raras por intercambio iónica que se mencionó con anterioridad.

pueden eliminarse tanto los iones positivos como los negativos. Las partículas sólidas pueden separarse de líquidos por filtración. se le da el nombre de ultrafiltración. mientras que por el otro fluye agua pura. así como en la purificación de sangre en riñones artificiales. el gas se enriquece en ese componente. Los costos de energía asociados con la compresión del gas son muy elevados. El uso de una membrana permite "filtrar" soluciones homogéneas que no podrían separarse con un filtro ordinario. Lo que comúnmente se conoce como destilación de agua de mar. utiliza una diferencia de presión para forzar a las moléculas de disolvente a través de la membrana. por lo que del otro lado de ésta. Un proceso de separación por membrana que se desarrolló recientemente. cristalización y secado. Las mezclas de partículas sólidas pueden separarse en diferentes tamaños por tamizado. involucra la separación de componentes de una mezcla. se elimina para un procesamiento posterior. 19. de tal forma que el líquido pasa y el sólido queda retenido. pueden separar algunas sales iónicas de bajo peso molecular. la mezcla de fases debe ser heterogénea. Tanto la diálisis como la electrodiálisis implican la transferencia de masa a través de una membrana. En la difusión gaseosa. La difusión gaseosa es una proceso de separación que hace recordar a la ultrafiltración. resulta en una precipitación de cristales sólidos. si se reducen los costos de las membranas y la energía. La evaporación. por lo que la membrana también sirve para evitar que las fases vuelvan a mezclarse. Este proceso no involucra la transferencia de masa entre las fases. La ósmosis inversa se utiliza a gran escala para producir agua pura a partir de agua de mar. Los iones positivos pasan a través de membranas apropiadas al sentir la atracción de la terminal negativa. La presión que se aplica debe exceder a la presión osmótica. La operación de secado. si se utilizan las membranas iónicas adecuadas. pero no se acostumbra agrupar las operaciones con los procesos usuales de separación. es en realidad un proceso de evaporación para recuperar agua potable. se concentra una solución líquida al evaporar parte del disolvente. La electrodiálisis se utiliza para recuperar ácido gastado y para eliminar la sal del agua de pozos salobres. La solución fluye por un lado de la membrana. mientras que las moléculas del soluto permanecen atrás. 17. mediante el enfriamiento del gas hasta la condensación del vapor. En la evaporación. también se le llama ósmosis inversa a este proceso (10). Sólo una fracción del gas que fluye hacia la barrera consigue atravesarla. La deshumidificación separa un vapor de una fase gaseosa. aunque el mecanismo físico es diferente. aun cuando pueden estar finamente divididas e íntimamente mezcladas. También puede llegar a ser útil en la purificación de agua de mar.http://carlos2524. Las cargas de las membranas sirven entonces para evitar el paso de iones cargados. Esto constituye la base física de la cristalización. puesto que debe suministrarse el calor latente de vaporación del disolvente. Las mezclas de multifases pueden separarse en dos o más fracciones mediante varias operaciones. Esta importante operación unitaria se estudia en el Cap. las fases deben diferenciarse físicamente una de otra. en algunas ocasiones. una operación unitaria que se utiliza para separar solutos de una solución. separa un líquido de un sólido por vaporización del líquido. agotado en el componente ligero. al forzar el paso de la mezcla por un medio filtrante poroso. Por esta razón. elutriación. se fuerza el paso de una mezcla gaseosa a través de una barrera metálica porosa (2). Otros procesos de separación Un gran número de importantes operaciones unitarias. La electrodiálisis utiliza una diferencia de potencial eléctrico como fuerza motriz. También puede usarse para separar mezclas de sales por cristalización fraccionada. se trata en el Cap.jimdo. Los requerimientos de calor son grandes. La evaporación tiene muchas aplicaciones industriales en dondequiera que sea necesario concentrar soluciones. destinadas a la fabricación de U235 enriquecido.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 33 sodio se separa de una solución acuosa que también contiene hemicelulosa. La evaporación y cristalización se tratan con mayor detalle en el Cap. el resto. Son ambas por completo miscibles. para iones en solución (5). permitiendo únicamente el paso del disolvente. pero la hemicelulosa se encuentra en suspensión coloidal en la solución y es demasiado grande para pasar a través de los poros de la membrana. Existen plantas de difusión gaseosa con una inversión de más de mil millones de dólares. La cristalización se utiliza en la industria para la fabricación de muchas sales inorgánicas. criba o clasificación. De esta forma. por lo que la difusión gaseosa tiene una sola aplicación industrial de importancia: la separación del uranio 235 del uranio 238. mientras que los iones negativos. 18. para los reactores nucleares. en donde las partículas sólidas en suspensión se separan de un líquido. Además de las moléculas grandes. La diferencia de concentraciones entre la solución y el agua pura. atraviesan una membrana para llegar a la terminal positiva. En este caso. esto es. El componente gaseoso de menor peso molecular fluye con mayor rapidez a través de la barrera. La diálisis también se utiliza para recuperar ácido sulfúrico de aguas de desecho en las refinerías de cobre. Se parece más a la filtración. Esta operación de transferencia de masa es la base para el acondicionamiento de aire. de una fase a una segunda fase. se basan en la transferencia simultánea de calor y masa. obliga al hidróxido de sodio a pasar a través de la membrana. Si se evapora una solución hasta alcanzar la saturación con el soluto. centrifuga- . viajando en dirección contraria. una evaporación adicional o un enfriamiento.

La operación de multietapas permite mayores cambios en la composición de las dos fases que la que se alcanza con una sola etapa. un vapor o un líquido. Por esta razón. Las separaciones que pueden ser descritas con el modelo físico de una etapa de equilibrio se tratan en los siguientes capítulos. Los sólidos finamente divididos pueden llegar a fluir. Por otra parte. Por razones económicas. cada etapa de un equipo mezcla las dos fases que entran. Debido a que una etapa de equilibrio da el mayor cambio posibe de composición para un conjunto de condiciones de operación. La fase L puede ser un líquido o un sólido finamente dividido. El concepto de etapas Una etapa puede definirse como una unidad de equipo en la cual se ponen en contacto íntimo dos fases distintas que después se separan mecánicamente. por lo que se requiere un proceso mecánico para separarlos. no se les considera como operaciones de transferencia de masa. siempre que es posible se utiliza la fuerza de gravedad para separar las fases y promover su flujo. cuando la separación es difícil. Las eficiencias de etapa dependen de la velocidad de transferencia de masa y del tiempo y área de contacto en una etapa única. mediante separadores de tipo ciclón. Por ello.com/ 34 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ción O sedimentación. La eficiencia de etapas es un "factor de corrección" para trasladar el modelo físico de una etapa de equilibrio a la aplicación práctica de etapas reales en un equipo industrial. Equipo para operaciones en etapas Los equipos para operaciones en etapas varían mucho en tamaño y detalles de construcción. En otros casos. Las dos fases resultantes alcanzan el equilibrio y tienen composiciones diferentes a las que tenían las fases iniciales. En la Parte 111 de este libro se estudian muchos otros procesos de separación. pero son más frecuentes las unidades que emplean etapas múltiples con flujo a contracorriente de las dos fases. La eficiencia de etapa se define como la razón del cambio de composición para una etapa real a la que se obtiene en una etapa de eq'uilibrio. Mediante el contacto y la separación sucesivas de fases distintas (una operación de multietapas). Cada etapa debe separar las dos fases resultantes. el sólido debe transferirse mecánicamente de etapa a etapa. pero hay bastantes similitudes fundamentales. con objeto de evitar la necesidad de contar con equipo costoso como pueden ser bombas o centrífugas. Aunque rara vez se obtienen las condiciones de equilibrio en el equipo real. Estas operaciones no involucran transferencia de masa en el sen tido usual del término. por ello. las etapas deben verificar el contacto y la separación en la forma más simple posible .jimdo. depende de las características físicas de las fases. las operaciones de etapas en las que existe un movimiento de sólidos a contracorriente con una fase 11uida son menos comunes. Por ejemplo. 22. Como es frecuente en el caso de la ingeniería química. Algunos equipos industriales pueden consistir en una etapa única. En esta sección se han descrito brevemente las operaciones unitarias con las que se separan los componentes de una mezcla. el equipo caro puede ser inevitable. como en un separador típico de emulsiones. en forma tan completa como sea posible y pasarlas a las etapas adyacentes. 16. recibe también el nombre de etapa teórica o ideal. Las eficiencias de etapa para equipos industriales van desde un pequeño porcentaje hasta cerca del 100%. Algunas de ellas se estudian en el Cap. Los componentes son físicamente distintos. Los gases y líquidos fluyen con facilidad de etapa a etapa. el modelo físico es una versión 'idealizada de una unidad real de equipo. En general.http://carlos2524. En una etapa de equilibrio. pero los sólidos son más difíciles de transferir. una etapa real no produce un cambio en composición tan grande como el de una etapa de equilibrio. el concepto de etapa de equilibrio es útil en el análisis de operaciones en etapas. En el equilibrio no existe cambio neto en la composición de las fases para condiciones de operación fijas. Las operaciones de separación mecánica se mencionan aquí para enfatizar la gran variedad de principios físicos en los que se basan las separaciones. varios componentes de la mezcla se redistribuyen entre las fases. En el equipo industrial real resulta poco práctico permitir que el contacto dure un tiempo suficiente y la mezcla sea perfecta para alcanzar el equilibrio. por lo que también esta técnica se utiliza para mover sólidos. son posibles grandes cambios en la composición de las fases. Las fases líquidas in miscibles también pueden separarse por centrifugación. El equipo para mezclar y separar las dos fases. Los sólidos pueden separarse de los gases o líquidos y los líquidos de los gases. La evaluación de eficiencias de etapa se estudia en el Cap. la fase V puede ser un gas. Durante el contacto. a fin de que el material pueda transferirse con la mayor rapidez posible de una fase a la otra. Estos factores son funciones complejas de la geometría de la etapa y de las velocidades de flujo de las fases. Contacto gas-líquido La gran diferencia de densidad entre los gases y los líquidos hace que la separación de fases sea relativa- . más que una operación de transferencia de masa. El cálculo de los requerimientos de equipo para operaciones industriales de multietapas involucra casi siempre la determinación del número de etapas de equilibrio y la aplicación de eficiencias de etapa para determinar el número de etapas reales necesarias. las dos fases se mezclan durante un tiempo suficiente para permitir que se establezca un equilibrio termodinámico entre las fases que salen de la etapa. dependiendo del proceso de separación.

El gas fluye en el sentido que indican las flechas delgadas. 2-3 se muestra un patrón de flujo típico en una columna con capuchones. Los capuchones dispersan el gas en el líquido. Fig. En la Fig. Evita que el líquido descienda por las entradas de gas a bajas velocidades de gas.) Las columnas de capuchones pueden operarse con alta eficiencia en un amplio intervalo de velocidades de flujo de las fases. el contacto líquido-gas puede ser satisfactorio para un amplio intervalo de velocidades de flujo. • I ( : ~(. Como resultado. El tubo ascendente que se muestra en la parte baja de la fotografía se sujeta al plato. con objeto de que el líquido tenga un flujo descendente de etapa a etapa por gravedad. La Fig. Co. Se han sugerido. La cantidad de líquido que puede escaparse a través de los canales de gas es pequeña y la altura de líquido en cada plato puede mantenerse al nivel deseado . El capuchón (Fig.http://carlos2524. Vista superior de un plato Sello del rebosadero Rebosadero Flujo de líquido f l o o r. Por muchos años. (Vulcan Mfg. un soplador o una caldera. Los capuchones se fabrican en diversas formas y en varios tamaños.\ o a 0000 : " . Debido a que su costo es Ii- . Las etapas se construyen en una columna vertical. dispersándose en la fase líquida que cubre las rejillas del capuchón. El gas fluye hacia arriba debido a la diferencia de presión que se mantiene mediante un compresor.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 35 mente sencilla. de tal manera que es posible mantener eficiencias relativamente constantes. Las etapas reales en una columna vertical se conocen como platos o platillos. En la Fig.° 0 ° 0 0 tl@t}. 0. El gas fluye hacia arriba a través de los capuchones y el líquido. 2-3 Platos de capuchones con flujo cruzado para el contacto de dos fases líquidas. El gas fluye a través del tubo y llega al capuchón de donde sale por las rejillas verticales. Las burbujas de gas se separan del líquido formando una fase gaseosa continua al alcanzar la superficie del líquido. el líquido fluye a través del plato cayendo por el rebosadero al plato de abajo. los platos de capuchones fueron los más utilizados en las columnas de destilación y absorción. 2-2 Capuchón desmontado... 2-3 es una representación esquemática simplificada de una columna de capuchones.. Aquí. El líquido fluye como lo indican las flechas gruesas. 2-2) tiene un diseño que dispersa la fase gaseosa en pequeñas burbujas que atraviesan la fase líquida. muchos tipos diferentes de platos pero sólo consideraremos unos cuantos. 2-4 se muestra un plato de capuchones real.jimdo. Las dos fases pueden mezclarse burbujeando el gas a través del líquido.LfrrtL"'-b-'---l t 1 t Flujo de gas Fig. Su disefio minimiza las fugas de liquido a través de las entradas de gas.

jimdo. que se describen más adelante. Como el nombre lo indica. los platos de capuchones e5tán siendo desplazados por otros tipos nuevos de platos.) Rebosadero Vista superior del pla'to 00000 00000000000 000000 ooooomoooooo oo~o 000000 ooo~o oo 000 000000 00000000 00000000 00000000 0000 ooo ~ o 0000 000 00000 0 0000000 0000000° 0 °000000 0000000 oo ~oooo OO~O 000 00 o o 0 0 000 0000 0000 000 00000000 00000000 000 0 0 0 0 0 00000000 00 0 0 0 0 oooooo o?ijooooo 00 00 oooo~oo 0000 000 00000 0000 00 0 o 000000 0000 00 0000 0000 000000 000000 000000 00000000000 00000 Flujo de líquido t t t t t Fig. El plato que se muestra tiene 6 pies de diámetro interno y el material de construcción es cobre. al pasar a través de los pequefios agujeros del mismo. al igual que los soportes que cruzan el plato en forma horizontal.) Flujo de gas t Fig. con flujo cruzado. (Cortesía de Vulcan Mfg. El vertedero de entrada mantiene el nivel del líquido cubriendo la parte baja del rebosadero. Los canales que van de la parte superior hasta el fondo proporcionan una mayor resistencia estructural. 2-5. Las represas (o vertederos) de lámina metálica que atraviesan el lado izquierdo y el lado derecho del plato que se muestra en la fotografia. mantienen al líquido en un nivel lo suficientemente elevado para cubrir las ranuras de los capuchones.http://carlos2524. La fotografia muestra la parte inferior del plato. El tipo más común de plato perforado es el plato de malla. Los platos perforados han alcanzado una gran popularidad en los últimos años debido a su simplicidad y bajo costo. Co. Desde allí fluye por todo el plato hasta el vertedero del lado derecho. con el rebosadero adaptado al fondo. Se destina a una columna de destilación de 20 platos que se usa en una planta vitivinícola. de tal forma que el gas no puede establecer cortocircuitos a través del rebosadero. mientras que las gruesas sefialan el flujo del líquido. Los agujeros son por lo general de 1/8 a 1/2 Fig. 2-6 Platos de malla de disco y rosquilla para el contacto de dos fases fluidas. en cada plato. tal como el que se muestra en la Fig. (Cortesía de Vulcan Mfg.com/ 36 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS geramente alto. el plato de malla consiste en una lámina metálica perforada con cientos de agujeros redondos. 2-4 Plato de capuchones con flujo cruzado. Co. El líquido fluye hacia abajo desde el plato superior cayendo en el lado izquierdo del plato que se muestra. 2-6. 2-5 Plato de malla con flujo cruzado. . El gas se dispersa en el líquido. Las flechas delgadas indican el flujo de gas. Otro patrón de flujo que se emplea en los platos de malla es el que se muestra en la Fig.

) . el llanto se reduce de manera significativa cuando el flujo de gas es bajo.jimdo. (a) Modelo A-l. pueden reducir significativamente la eficiencia de la etapa. 2-7. con lo cual se obtiene un mayor mezclado que en los platos de malla. Estas fugas o llanto. es posible que se produzcan fugas serias. en donde el gas pasa directamente hacia arriba a través del líquido .2-7 Capuchones de válvula -se muestrall dos tipos. Los capuchones se elevan cuando el gas sube a través de las perforaciones. (Cortesía de Glitsch. pero cuando la velocidad del gas es baja.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 37 plg de diámtero. Esta es una limitación de las platos de malla que debe considerarse cuidadosamente durante el diseño. De esta forma. (b) Modelo V-l. cayendo a su lugar para tapar la perforación cuando el flujo de gas disminuye . El líquido fluye a través del plato y las burbujas de gas suben a través de los agujeros.oA medida que se reduce el flujo de gas. Además. Inc. el flujo de éste evita que el Ifquido descienda a través de las perforaciones. Cuando se tienen altas velocidades de gas. sellando la abertura para el flujo del líquido. Las perforaciones en un plato de válvulas se cubren con capuchones que se elevan. los capuchones caen hacia la superficie del plato. los capuchones dirigen al gas en sentido horizontal hacia el líquido.http://carlos2524. Las perforaciones en un plato de válvulas son con fre- Fig. Un desarrollo más reciente de platos perforados es el de los platos de válvula. tal como se muestra en la Fig .

resulta necesario establecer un balance económico entre el número de platos y el diámetro de la columna cuando se determina hasta qué grado debe eliminarse el arrastre. Los platos de malla y de válvulas han logrado desplazar a los platos de capuchones en muchas aplicaciones. Una separación más baja da lugar a una columna más pequeña y económica. La inundación ocurre cuando existe un arrastre excesivo o bien. con la consiguiente alta velocidad de transferencia de ma. El diámetro de un plato depende en primer lugar del volumen de la fase gaseosa que sube a través de la torre. pero no debe ser excesiva. mayores que en los platos de malla -tan grandes que llegan a tener un diámetro de 1 % plg . Una separación más grande entre los platos. El líquido debe fluir a través del plato con una altura tal que cubra en forma adecuada las salidas de gas para todas las velocidades de flujo del mismo. debe existir un espacio para que las dos fases puedan separarse . En las columnas grandes. La caída de presión en la fase gaseosa debe tener un valor especialmente bajo en las columnas que operan al vacío. Inc.http://carlos2524. 2-8 Corte de una columna con platos de válvula para flujo cruzado. En la Fig . debido a que origina una mayor caída de presión para el gas.sa. Por ello. Evitar la inundación es un factor importante en la selección del diámetro de una columna. pero causa un .jimdo. 2-10 muestra un terraplén en un plato de 40 pies de diámetro. Una gran caída de presión puede requerir de una distancia mayor entre los platos para la carga hidráulica necesaria. El espacio que se encuentra inmediatamente arriba del plato debe estar lleno de una mezcla líquido-gas con gran agitación. Aquí se da únicamente un breve resumen de los problemas. La Fig. 2-9 muestra un plato de válvulas con flujo dividido. la altura del líquido debe ser suficiente para cubrir las salidas. El arrastre ocurre cuando las velocidades de flujo de gas son muy elevadas. El arrastre tiende a disminuir la eficiencia de etapa y en consecuencia. también depende de la altura del líquido sobre las salidas de gas. destinada al flujo descendente del líquido de plato a plato. la formación excesiva de espuma puede llegar a llenar el espacio entre los platos. La función principal de un plato es lograr un contacto íntimo entre el gas y el líquido. cuando se presenta un retroceso excesivo del líquido en el rebosadero. El espacio entre los platos debe ser suficiente para minimizar el arrastre. Los platos de válvulas pueden operar en un intervalo de velocidades de flujo mayor que el de los platos de malla. origina una altura mayor de la columna y en consecuencia . mientras que la Fig. Esto puede requerir de patrones de flujo complejos. Su costo se encuentra entre el de los platos de malla y el de los platos de capuchones. 2-8 se muestra una columna típica de platos de válvulas con flujo cruzado. Por lo anterior. el espacio entre los platos debe ser de al menos 2 pies para permitir que el personal de mantenimiento se meta entre lo platos.com/ 38 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Fig. Las eficiencias de etapa son altas y aproximadamente constantes para un intervalo amplio de velocidades de gas. con varias entradas y salidas en el caso de platos grandes. hacia el plato superior. Es poco deseable contar con una velocidad eleva- da del gas a través de los platos. mayores costos. Aunque una espuma en un plato puede dar lugar a un área mayor de superficie líquido-gas. La altura del líquido se controla con la velocidad del flujo del mismo y la altura del vertedero de salida. por lo que el diámetro de la columna debe ajustarse para que la velocidad de gas no origine arrastre (para un gasto de masa específico). Dicho arrastre resulta indeseable debido a que disminuye la eficiencia de la etapa. El arrastre es el acarreo de gotas de líquido en la fase gaseosa. La inundación resulta cuando se intenta hacer pasar demasiado líquido o demasiado gas a través de la columna. 9 y 12 proporcionan procedimientos detallados de diseño para columnas de multietapas. necesario para mantener una altura del líquido razonablemente uniforme. (Cortesía de Glitsch. La caída de presión de la fase gaseosa. 7. Por ello. Las Refs. debido a que puede originar caídas de presión no deseadas. Para evitar el arrastre puede ser necesario utilizar una columna de mayor diámetro. De nuevo. es necesario hacer un balance económico entre la separación de las etapas y el arrastre.) cuencia. se requieren etapas adicionales para lograr la separación deseada. El diseño de equipo para el contacto líquido-gas involucra problemas complejos de mecánica de fluidos. originando un mayor arrastre.

(Cortesía de Glitsch.) . más allá del cual es posible observar 3 terraplanes de válvulas. Inc.) Fig. 2-9 Plato de válvulas con patrón de flujo dividido. Inc. La malla de alambre.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 39 Fig. La sección del plato al frente de la fotografía aún no se instala. cayendo en las dos áreas rectangulares vacías que se muestran en la figura. El líquido fluje del plato superior a través de los rebosaderos. 2-10 Plato de válvulas con terraplén. (Cortesía de Glitsch. que se necesita un terraplén para asegurar una altura uniforme del líquido. Este plato tiene un diámetro tan grande (40 pies). instalada y de manera parcial en el lado derecho. Los platos de este tamafio se utilizan en la destilación de petróleo crudo.jimdo. De ahí fluyen hacia los la"os en dirección a las orillas donde se encuentran los vertederos. ayuda a eliminar las gotas del líquido arrastradas por el gas del plato inferior. El rebosadero del plato superior se encuentra sobre el diámetro central.http://carlos2524.

Los agujeros grandes causan caídas de presión más bajas pero producen una dispersión mala de gas.4 :. debe ser suficiente para impulsar dicha fase a través de las perforaciones. la fase dispersa se desprende del plato con facilidad. así como la altura y el costo de la columna. Se utilizan mezcladores mecánicos para lograr una mayor dispersión de las fases que la que se logra en una columna con platos de malla. 2-11a se muestra una sección de una columna típica. El grado de mezclado puede variar en forma independiente.o.. es básicamente (Fig.. El número de perforaciones de un plato está determinado por la velocidad de flujo total de la fase dispersa. De esta forma. por lo que se requiere usar una centrífuga.jimdo.. Aunque resulta deseable lograr un mezclado total.• 0..:':'~~~~':.. .. Una columna en la que se dispersa la fase pesada.. la sedimentación es muy lenta. En la Fig. Las etapas pueden ordenarse en sentido vertical para un flujo por gravedad de ambas fases. en ocasiones. . no se divide en burbujas suficientemente pequeñas al pasar por los capuchones o por las válvulas. Esta columna se asemeja a un equipo con platos de malla para el contacto gas-líquido.. como el que se muestra en la Fig.. El mezclador- .. hace posible utilizar la fuerza de gravedad para promover el flujo y dispersar el gas en el líquido. Los platos de capuchones y los de válvulas no se utilizan en la extracción líquido-líquido.. Esta sube por los rebosado res y la fase pesada se dispersa debajo de cada plato. El líquido que moja preferentemente al plato debe ser la fase continua . Puede dispersarse ya sea el líquido pesado o el ligero.. aunque la construcción de la columna es diferente a la que se emplea para el contacto gas-líquido . Esta suministra una fuerza mucho mayor que la de gravedad. la gran diferencia de densidades entre el líquido y el gas. CI It ':::'::: ':::.. Los mezcladores-sedimentado res se utilizan en serie para obtener una separación de multietapas (Fig.:.. El tamaño del tanque sedimentador se determina por medio de las velocidades de flujo y la rapidez con que se sedimenta la fase dispersa.-.d. ::. formando pequeñas burbujas." Salida del líquido pesado 4 Salida del líquido pesado Fig. la altura de la fase pasada por encima del plato. : -"'1"-"'+ del líquidopesado "". puede usarse para flujo por gravedad cuando las unidades son demasiado grandes para un sistema vertical. con la fase ligera dispersa. Las emulsiones también pueden separarse con centrífugas (véase el Cap. El diámetro de las perforaciQnes en un plato de malla oscila entre 1/8 y 1/4 plg.-. se deben mezclar y separar dos líquidos.. :0°°0°°0:0°°0°°0:0°°. Los platos de malla con rebosadero se utilizan mucho para el contacto líquido-líquido.°°0:0 4 Entrada Entrada de líquido ligero °ooo:... Estos equipos reciben el nombre de mezclador-sedimentador.. el líquido debe tener una gran velocidad al pasar por los agujeros.com/ 40 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS arrastre mayor que obliga a incrementar el número de platos.. En los platos de malla.. En la Fig.. t ":::::'. sea lo suficientemente baja para prevenir que caigan en él gotas de la fase dispersa. 2-12a se muestra el diagrama esquemático de uno de estos equipos. En el contacto líquido-gas. En la Fig. Contacto líquido-líquido En la extracción con disolventes.'. .. el tamaño y número de agujeros debe seleccionarse con cuidado. cambiando la velocidad y forma de impulsor. 22). (b) fase pesada dispersa.. Se pueden emplear varios sistemas de flujo en los mezcladores-sedimentado res.. que puede ser la causa de un llanto excesivo.':i::~::'. 2-1 1bl una columna invertida en la que se dispersa la fase ligera.. Un sistema en etapas.' ~ • -.' •• '.-J 4 F-=f~dellíqUidO lig. Si las densidades de las fases son casi iguales. ...-. 2-11 Columnas de platos de malla para la extracción líquido-líquido. en la extracción... ¡~. El área del rebosadero se selecciona de tal forma que la velocidad de flujo de la fase dispersa. 2-12bl.:-1 . 2-llb. pero también a una velocidad baja de gas. (a) Fase ligera dispersa.. Salida del líquido ligero Entrada del líquido"..-.. -. La altura del líquido en el plato depende de la presión necesaria para alcanzar la velocidad de flujo que se requiere para pasar por las perforaciones.:: :·:". a la velocidad requerida para lograr una buena dispersión. cuando el mezclado es demasiado vigoroso.. 2-1 se muestran dos grandes columnas de extracción de multietapas. : .¡:·::s· . las dos fases se pasan a un sedimentador en el que se permite su separación. en la Fig. Para lograr una buena dispersión. La fase ligera que fluye hacia arriba a tra~és de los platos. por lo que la fuerza de gravedad resulta menos efectiva para la dispersión de las fases. Por ejemplo. la diferencia de densidad de las dos fases es pequeña.http://carlos2524.. se forma una emulsión que no puede separarse por sedimentación. 2-12b..~°t. Los sistemas horizontales requieren el bombeo de una o ambas fases.-----J pesado ~ + Salida del líquido ligero t ~ J__ ~' •• "< •• . debido a que el flujo inducido por gravedad no produce una dispersión adecuada de las fases. con el líquido ligero actuando en forma análoga al gas. Una gran área total de agujeros da lugar a una :aída da presión pequeña. por medio de una sedimenta ción por gravedad. Después de mezclarse..:.

Prog. 2-14 Extractor de tipo canasta. El disolvente fresco fluye a contracorriente de las canastas que suben del lado izquierdo.----'. ji " Salida de la fase V . Este corte posterior muestra tres etapas adyacentes. en donde se permite que las dos fases se separen por la acción de la gravedad. Eng. El flujo del lado derecho es en paralelo. 2-13) utiliza al impulsor para mezclar y promover el flujo de etapa a etapa. Fig. Las semillas se alimentan a canastas perforadas que rotan en una banda continua. Consta de 38 canastas. el uso de bombas accionadas con motores y de tanques sedimentado res separados. Las dos fases que entran se mezclan completamente por medio del impulsor. Sin embargo. 403 (1954).V (fase ligera) Entrada de la fase L .. se complica por los problemas que introduce el transporte de una fase sólida de una a otra etapa.. (fase pesada) . Chem. [Cortesía de B. inmediatamente antes de volverlas a llenar.J de la fase L -+- 41 ImpUlso~r Entrada de la fase .8 pies de profundidad (3). ~ ~ ~~ fase V .] Alimentación del sólido granular sedimentador con "bomba de mezclado" (Fig.http://carlos2524. 2-13 Mezclador-sedimentador con "bomba de mezclado" . El extracto intermedio se colecta en el fondo en lado izquierdo y se bombea a la parte superior derecha. 7 y 11. Las canastas se descargan en la parte más alta del ciclo. Para simplificar el patrón del flujo. (b) Sistema multietapas de mezcladorsedimentador. es posible obtener altas eficiencias de etapa (90 a 100%).. en donde se atomiza sobre las canastas descendentes. (a) Etapa simple de un mezclador-sedimentador.jimdo.3 pies de ancho y 1. 2-12 Mezcladores-sedimentadores para la extracción líquido-líquido. Copian y cols. incrementa el costo por etapa en comparación con los platos de malla. La mezcla flu ye hacia el tanque sedimentador. ¡ Alimentación del disolvente fresco Contacto sólido-fluido El contacto de un sólido granular con un líquido o un gas en un sistema continuo de multietapas.. Las dos fases se mezclan por medio del impulsor de una bomba y después se permite que se separen en el lado opuesto de la etapa. los impulsores se encuentran en los extremos opuestos de tapas adyacentes. El extractor Bollman se utiliza mucho para extraer el aceite de las semillas (como las de soya). cada una de las cuales tienen 6.r---. L. 2. .5 pies de longitud.~~ Entrada de la fase V ~ \¡ ~ \ \ fase L Salida de la fase L Salida de la fase L (b) (a) Fig. Los mezcladores-sedimentadores son populares debido a que cuando se logra una buena mezcla. El diseño de equipo para el contacto líquidolíquido se estudia en fas Refs. sino que también promueve el flujo de las fases entre las etapas. Un extractor de este tipo sirve para procesar 405 ton/ día de soya. 50 Págs.. El extracto final se filtra para eliminar las partículas sólidas.. El impulsor no sólo mezcla las fases . El sólido puede moverse íFlecha del impulsor ) Extracto intermedio Extracto final Fin del sedimento Fin de mezcla Fin del sedimento Fig.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA Salida de la fase V Entrada ' .

El patrón de flujo resultante es en etapas. como las que se observan en el enriquecimiento de minerales. Eng. L. El equipo que se encuentra a la derecha del recipiente en el que se almacena el carbón. Ion Exchange Technology.. con objeto de "fluidificarlo".http://carlos2524. Muchos de los procesos de separación pueden utilizar también equipo de contacto continuo. En la chimenea alta del lado izquierdo de la estructura se utiliza el escape del aire de la planta cuando el adsorbedor no está en operación. Nachod.E. 2-15). Chem. Ind. Li.eh. Para separaciones sólido-líquido a gran escala. and T. 4. 2. (Courtaulds.jimdo. Para concluir el estudio sobre el equipo de multietapas. and V. Schubert. Coventry. La fase sólida sale de la etapa formando una suspensión con el agua. tal como se muestra en la Fig. pero sólo la mitada del sistema opera a contracorriente. seguida de una separación mecánica de los líquidos inmiscibles. eds. Elevador de carbón Recirculación de carbón 500001b/h t carbón Entrada de aire 250 000 pies3 /min 1000 ppm Cs. Pigford. La viscosa se fabrica tratando la celulosa con hidróxido de sodio y di sulfuro de carbón (CS 2). eleveland (1972). se utilizan espesado res continuos (Cap. utiliza vapor de alta temperatura para eliminar el disulfuro de carbono del carbón sólido. Prog. P. Un sólido finamente dividido puede fluir como un líquido o gas bajo condiciones apropiadas. No. Symp.) . Mintz. 3. por lo que es necesario adsorberlo en carbón fluidificado para reducir la concentración aSO-lOO ppm.... En el diagrama de flujo simplificado... Se muestra también el diagrama de flujo del proceso. se inchiyen datos de proceso.2-15 Operación de un adsorbedor de cinco etapas a contracorriente. Academic Press.com/ 42 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS en canastas. 2-14. tal como se describe en el Cap. Cada una de las etapas tiene un diámetro de 38 pies y está cubierta con 2 a 3 plg de carbón fluidificado . Engr. Series. 186 (1948). N. En la fotografía. elark. Ind. 22. 6. Chem.l. Nuclear Chemical Engineering. es el tanque de almacenamiento de carbón. Recent Developments in Separation Science. El principio de la fluidificación de sólidos se aplica al diseño de algu~ nos equipos para el contacto sólido-líquido. 5. N. es necesario reiterar que sólo hemos considerado el equipo en etapas. Ltd. Chem. 24 (1955).. 20 ppm ~S l Adsorbedor Colector de polvo. F. el tanque negro que se encuentra al lado izquierdo de la estructura. Benedict.. p. Este adsorbedor recupera el disulfuro de carbono del aire de salida de una planta de viscosa. R. Kruse. 16. 6. McGraw-Hill. New York (1960) . es la sección de adsorción. 30 ppm ~S Enfriador secador de carbón ~ Transportador de carbón Fig. Inglaterra. M. F. N. H. REFERENCIAS 1.. Un adsorbedor industrial grande utiliza un adsorbente que se fluidifica con gas en cada una de sus cinco etapas (Fig. Transportador de carbón ---3>- Aire a la atmósfera 50-100 ppm Cs. 22). M. Kenyon. p. Esto suele implicar un flujo de gas o de líquido a través del sólido. eRe Press. S.. El aire de la planta contiene 1000 ppm de CS 2 en volumen. e. 55. A. La columna de color claro y gran diámetro que se encuentra debajo de la parte superior de la estructura. 18 (1963). New York (1957). 40. No. S. Eng. que se estudia en el Cap. El disulfuro de carbono se recupera del vapor por condensación.

Ind. (b) En un tanque con agitación se introducen por separado agua y sal sólida. La solución oleaginosa sale por la parte superior del tanque. la diferencia que existe entre la absorción de gases y la destilación. ¿ Cuál es el principal objetivo que se persigue al utilizar equipo de multietapas para el contacto de dos fases fluidas? 2... poniendo a ésta en contacto con un líquido orgánico que disuelve preferencial mente al ácido acético. En los últimos años. 2..2.. McGraw-Hill. (f) Se elimina sulfuro de hidrógeno del agua. H. R. que disuelve el aceite de la soya. 13. Liquid Extraction. p. La sal se disuelve por completo y la solución resultante se retira con la misma velocidad a la que se adicionan el agua y la al. No. H. New York (1967). ¿Cuál es la diferencia entre la absorción y la adsorción de gases? 2. Una columna de destilación se encuentra operando a 200 o F cuando la operación se detiene repentinamente.5. ¿A qué atribuye usted este importante cambio? ¿Qué posibles desventajas ve en los platos perforados. se retira por el fondo. McGraw-Hill. D. Sourirajan. Mencione el nombre de cada operación unitaria involucrada. M.3.. se hacen pasar burbujas de aire. McGraw-Hill.6. 2. New York (1973). El aire que emerge de la superficie del agua se encuentra saturado con vapor de agua . R. Chemical Engineers Handbook. M. Eng. en donde se mezclan por completo. 20 (1962). (d) A través de un tanque de agua caliente. 11.4.7. Describa con sus propias palabras. H. Vromen. por contacto de la solución con aire caliente. ¿Qué pasa con el líquido de los platos (Fig.. New Chemical Engineering Separation Techniques. (a) Se va a eliminar el aceite de la semilla de lino molida. en componentes más o menos puros. Perry. New York (1968). 8. 10.com/ OPERACIONES DE TRANSFERENCIA 43 7. Chilton. La mezcla resultante se divide en dos fases que se separan al salir del tanque. 2nd ed. Smith.. ed . New York (1970). Treybal. 2. Schoen.. mientras que el residuo libre de aceite. Design of Equilibrium Stage Processes. 54. También se alimenta al tanque un disolvente orgánico. 9. El líquido orgánico tiene casi la misma densidad que la solución acuosa. H. ¿Qué le pasa al vapor que está entre los platos? . por contacto de multietapas de las fases líquida y vapor que contienen estos componentes. and C. (c) Se alimenta soya molida a un tanque. 12. por contacto del aceite con fenol líquido. Academic Press. 2-6). lavando la semilla con un disolvente organico. en comparación con los platos de capuchones? ¿Qué ventajas? 2.jimdo. (b) Se va a separar una solución de alcohol metílico y agua. (e) Se eliminan compuestos de azufre de un aceite lubricante. Distillation. Reverse Osmosis. (c) El benceno se elimina del hidrógeno por contacto de la mezcla gaseosa con un hidrocarburo no volátil. (a) Tres corrientes de diferentes composiciones alimentan a un tanque grande. ¿ Cuál de los siguientes sistemas puede considerarse como una etapa? Describa cualquier tipo de transferencia de masa que ocurra.. B. New York (1963). Chem. (d) Se va a eliminar el ácido acético de una solución acuosa. PROBLEMAS 2. 6. McGrawHill. S. E. los platos perforados han desplazado a los platos de capuchones en la mayor parte de las aplicaciones de la destilación.1 . Van Winkle. Describa el equipo que puede emplearse para llevar a cabo cada una de las siguientes transferencias de masa. New York (1962). B.http://carlos2524. Wiley I nterscience.

http://carlos2524.com/ .jimdo.

la temperatura. que se presenta en todos los textos básicos de termodinámica (1. la elección de la operación de transferencia de masa que va a utilizarse para efectuar la separación de una mezcla de multicomponentes depende de la factibilidad de la operación. = p.ti = RTln f. entre las que destaca el hecho de que la fugacidad puede relacionarse con propiedades físicas medibles. a P y T constantes. la restricción de equilibrio para un solo componente es F=C+2-P (3-3) F = número de variables intensivas que pueden variar de manera independiente. Por ejemplo. el volumen total de la fase depende de la cantidad y por ello es una variable extensiva. mostrando algunos ejemplos típicos de datos disponibles. En forma similar. Por ello. el superíndice se refiere a la f ase. El mostró que el equilibrio entre fases requiere un balance de todos los potenciales. + donde f.jimdo. además de las composiciones de equilibrio. Este capítulo considera las bases teóricas que se emplean en la predicción de la composición de las fases en equilibrio. pueden calcularse partiendo del conocimiento de las limitaciones del equilibrio de fases y de la velocidad de transferencia que pueda obtenerse. el conocimiento de las variaciones que sufren los valores de equilibrio cuando se modifican la temperatura y la presión. Pueden coe~istirmuchas fases sólidas y líquidas. El tamaño de la operación unitaria que se requiere y con ello. 11. así como también presenta algunas relaciones empíricas que se utilizan para correlacionar datos de equilibrio de fases. y el parámetro es una función de la temperatura) puede sustituir al potencial químico. A partir de este tipo de información pueden efectuarse los cálculos de diseño. únicamente puede haber una fase gaseosa. incluyendo no sólo P y T. El análisis cuantitativo del equilibrio de fases se basa en el trabajo de J.http://carlos2524. (3-1 ) = potencial químico. su costo y operabilidad. un líquido o un gas. . 2. Cualitativamente. presión y composición de una fase. el resultado es BASES GENERALES DEL EQUILmruo DE FASES donde Antes de estudiar las relaciones de fases para sistemas específicos. e = número de componentes del sistema P = número de fases en el sistema. Una variable intensiva es independiente de la cantidad total de la fase. entonces e. (3-2) La fugacidad tiene muchas ventajas sobre el potencial químico. " = f 1 ". Otros investigadores mostraron posteriormente. " = p. Por otro lado.t .. son variables intensivas. Estos cálculos requieren con frecuencia. sino también el potencial químico de cada componente en cada fase. de la aplicación de la teoría fisicoquímica y de la economía.com/ Tres Relaciones de Fases Como se comentó en el Cap. Puede decirse que es una medida de la inestabilidad del componente. tiende a Pi a medida que Pi se aproxima a cero. 13). expresa la tendencia del componente a salir de la fase o estado químico de referencia. se resumirán las bases generales del equilibrio de fases. = f. Willard Gibbs. Una fase puede definirse como una porción física distinta y homogénea de un sistema. Si el número de variables en un sistema de varios componentes en equilibrio entre diversas fases se relaciona con el número de ecuaciones que las describen. Gibbs definió al potencial químico en términos de las funciones termodinámicas fundamentales (11). la composición global de un sistema con p. . ya sea un sólido. . pero debido a que los gases son totalmente miscibles entre sí. e f. el subíndice se refiere al componente. que la fugacidad (definida por la relación ¡.. donde ¡. tal como se mencionó con anterioridad.

(fl PI. el número de componentes de una fase puede definirse como el número mínimo de especies químicas necesarias o para preparar la fase. Al considerar una mezcla de agua y vapor en equilibrio se observa que = 1. Contando con esta información se procede a determinar el coeficiente de fugacidad. es posible variar tanto la temperatura con la presión de una fase líquida pura. por lo que esto puede hacerse sin dificultad (1. = 1 y si la fase líquida es una solución ideal. 3-3. Por lo general. Entocnes..http://carlos2524. se obtiene la relación general para el equilibrio vapor líquido. la fugacidad de un líquido es: (3-4b) donde e p. Ambos métodos son bastante comunes. Para una fase líquida. puede calcularse a partir de una ecuación de estado de la fase gaseosa. dependen de la cantidad de cada fase y. la temperatura queda fija. Para el equilibrio de fases. la cantidad correspondiente es el MOL El apego estricto a esta abreviatura evita la confusión entre gramo-mol y libra-mol. ya que el equilibrio se establece a esa presión. X = presión de vapor de a a la temperatura de equilibrio = fracción mol de a en el líquido e Al combinar las Ecs. 3-2a. correlacionar empíricamente los datos experimentales. Este esfuerzo ha tenido éxito en el caso de componentes simples que no se asocian. . Un enfoque combinado que se emplea con éxito a bajas temperaturas. es el que presenta Zellner (14). se encuentra que = 2. Prausnitz (11) presenta las bases teóricas de éste y otros trabajos . En consecuencia. Y entonces. La regla de las fases es útil para predecir el número de variables intensivas que pueden variar de manera independiente en cualquier sistema. 3-4a y 3-4b. Por ejemplo. la presión queda fija automáticamente. El cálculo para la destilación y la absorción de gases. Por ejemplo. o bien. 3-2 se transforma en nente puro con la fugacidad del componente en una mezcla de líquidos "ideales" y se define un coeficiente de actividad y . = 1. P = 1. P = 2 y F = 2. es una variable extensiva. es necesario determinar el coeficiente de actividad a partir de información sobre los campos de fuerza intermoleculares. Si se aplica la regla de las fases a una mezcla vaporlíquido de etanol yagua en equilibrio. De esta forma. (3-4) e (3-2a) La fugacidad de la fase gaseosa podría reemplazarse por la presión parcial de gas a la presión considerada cuando el comportamiento es ideal a presiones muy bajas . = 1. La aplicación de la regla de las fases. en los componentes no polares pertenecientes a series homólogas (los hidrocarburos ligeros son un caso típico). Este par de variables puede ser cualquier combinación de temperatura. Si se especifica la temperatura. presión y concenlración de las fases. por ejemplo. de acuerdo con la Ec . Si considera que la fracción mol relaciona la fugacidad del compo- Los ingenieros químicos especializados en termodinámica han dedicado una gran parte de sus esfuerzos para aplicar el conocimiento obtenido de la fisicoquímica con el fin de predecir la fugacidad del coeficiente (fI PI. En el sistema internacional. = . es posible fijar dos variables. será útil para considerar los sistemas específicos que se tratan en el resto de este capítulo. Debido a que este parámetro es una función de las propiedades de la fase gaseosa. Se han desarrollado ecuaciones de estado precisas. es que el equilibrio vapor-líquido puede expresarse analíticamente y desarrollarse en programas de computadora. si se especifican la composición y presión de una fase. P = 2 y F = 1. como el cociente de la fugacidad de a en una solución real a la que tendría en una solución ideal.com/ 46 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS varias fases. en consecuencia. el vapor será más rico en el componente que tiene una mayor presión de vapor a la temperatura en que ocurre la vaporización. y. considere el agua líquida. En este caso. requiere del conocimiento del equilibrio gas-líquido. Una ventraja particular que resulta de lo anterior. para las propiedades moleculares fundamentales. Ya que es pura. 13). Es conveniente utilizar un término de corrección que relacione el comportamiento real de un gas con este comportamiento ideal. Cuando se pueden ignorar las no idealidades de una fase líquida. la ley de Raoult resulta en (3-5) Estas ecuaciones indican que el vapor que se desprende de una mezcla líquida. y. será una mezcla de los mismos componentes que forman el líquido. Si la fase gaseosa se comporta como un gas ideal. F = 2. Cuando hay no idealidades en la fase líquida. la Ec. En este caso. así como el coeficiente de actividad y. Nunca se evaporará un componente * La unidad de cantidad molar es el gramo-mol en el sistema métrico tradicional. (3-4a) donde Ya = fracción mol * de a en el vapor = razón de la fugacidad de a a la presion (L)· P r P total = presión total La fugacidad de la fase líquida será igual a la fugacidad de la fase gaseosa a la presión de vapor de a puro. Unicamente puede variar una propiedad intensiva de manera independiente .jimdo.

3-6. La ley de Raoult sólo es precisa para predecir el equilibrio vapor-líquido de una solución ideal en equilibrio. 1. c. Los sistemas que se muestran en la Fig.t1l Acetona-cloroforrnof ~ E '>'! 0. Esto es la base de la ley de Henry.Xa. incluyen aquellas cuyos componentes tienen estructuras y propiedades físicas similares. = Para butano: Vs = p Xs = 300xs = P Xp = 300xp Ps 373 = 1. o c. Normalmente. dependen de la presión total del sistema y de las presiones de vapor de los componentes. se encuentran a presión constante. aunque en el caso extremo.Va Y Xb = 1 . la presión de vapor del soluto en una solución muy diluida puede utilizarse en la fórmula de Raoult como una constante aplicable en un intervalo significativo de concentraciones. Pb xa Vb (3-8) 1 . 3-1 Curvas de equilibrio líquido-vapor a presión atmosférica (5). parcialmente de la concentración.6 0.39xp [Va] [~] Xa 1 . Chem. mientras que el componente con menor presión de vapor se conoce como el "componente menos volátil".. «. la presión de vapor de uno de los componentes puede ser tan baja que el componente será no volátil para fines prácticos. (a) Las presiones de vapor se obtienen en una tabla de datos físicos (véase Apéndice D-1) Presión de vapor del pentano a 40°C Presión de vapor del butano a 40 ° C Presión total P 117kN/m2 373 kN/m2 300 kN/m2 . copyright © 1953. Calcular las composiciones del líquido y el vapor: (a) utilizando la ley de Raoult y (b) utilizando los valores experimentales de y la Ec. es una constante que se determina en forma experimental. Ejemplo 3-1 Una mezcla de butano y pentano se encuentra en equilibrio a 300 kN/m2 de presión y 40 °C. En otros casos varía con la composición.::: . sólo depende. del componente más volátil en el líquido Fig. (3-6) donde K. Soc. La ley de Raoult muestra que las composiciones de una mezcla en equilibrio. con una mezcla de gases ideales. En un sistema binario (dos componentes). que con frecuencia se expresa. En los cálculos de ingeniería. E t1l o > Q) Qi 0.0 e Q) Q) 0. 3-1. la composición de una mezcla binaria se expresará como la concentración componente más volátil. se conoce como el "componente más volátil". 117 . aun en sistemas que no obedecen la ley de Raoult.2 0. 3-9 define la volatilidad relativa (aab) del componente a con respecto a b. suponiendo que la ley de Raoult es válida.6 c:: . Para sistemas binarios en donde a es el componente más volátil y b es el componente menos volátil.24xs = O.com/ RELACIONES DE FASES 47 puro a partir de una mezcla líquida.Va Pa Pb = Olab (3-9) Para pentano: Vp e. ea = concentración manera experimental de a en el líquido. pero no con la composición o presión total. propano-butano y metanol-etanol.. copyrigth© 1949. Para sistemas que no obedecen la ley de Raoult. el componente que tiene la mayor presión de vapor a una temperatura dada. tales como bencenotolueno. Las presiones de vapor varían con la temperatura. con frecuencia es conveniente expresar el equilibrio de fases mediante la relación.4 0. medida de La Ec.Va Xb Ya que Vb = --=- e. = presión parcial de a en el vapor H = constante de la ley de Henry. 3-2 y 3-3.0 x. K.) Pa donde = H ea (3-7) p. fracción mol.8 1. 3-1 muestra datos de composición líquido-vapor para dos sistemas en los que la volatilidad relativa es constante y también para dos sistemas en los que la volatilidad relativa varía con la composición. Eng. (Con permiso de la Amer.http://carlos2524.. (Con permiso del Amer. Soluciones. La Fig..) (9). Por convención. La variación de temperaturas se muestra en las Figs.t1l E c:: '0 (5 > 'ü o rJ> . se acostumbra lIamarlo el "valor K". En muchos sistemas. Inst. la volatilidad relativa se define como aab = K. pero la temperatura varía con la composición. / Kb' La volatilidad relativa es constante cuando se cumplen la ley de Henry o la ley de Haoult.8 c:: o Qi -c (5 (. of Chem.jimdo. Las soluciones que muestran una desviación insignificante de la idealidad.

fracción mol acetona (b) Fig.6 (a) J_ L___~ __~ 0.38xp Ye = yp 0.09 0. Z ~ al = 0. para butano KB = 1. Ve = 1. ~ lO 90 :. En general.2 0.0 x" fracción mol benceno en el líquido Va. Se tienen ahora cuatro ecuaciones con cuatro incógnitas.. Ye + yp = 220 100 u 210 o lO 1 = 1.----.http://carlos2524.5 0.com/ 48 PRINCIPIOSDE OPERACIONES UNITARIAS Vapor sobrecalentado 230 110 Ya que sólo están presentes butano y pentano en el líquido y en el vapor.xe).6 0. Chem. E t-130L--L __ J-__ LL-L__~ __ L-~ 0.39xp = 1. al a.) . E ~ 80 70L-__ -L 0. fracción mol benceno en el vapor Fig.-----.76 0. Entonces. 100r----.6 ° __ _L __ ~~ 0.24xe + 0. etc. La pequeña diferencia entre los valores de las partes (a) y (bl. (B) Cloroformo-acetona (5).8 0.89 = 0.-----r---------.2 Xe xp = y Vp = 0.28 Ye yp = 0.9 1.38 (véase Apéndice D-2). las desviaciones de la ley de Raoult son mayores a presiones más elevadas.1 ° ~ __~ 0.8 1.11 a.3 _L 04 ~ __ ~ 0.r----. Por tanto. Resolviendo.2 0. 3-3 Diagrama composición-temperatura para mezclas que forman azeotropos a presión atmosférica (A) Sistema isopropanol-clorurode propileno a presión atmosférica (5). Q.7 0. (Con permiso de la Amer. está dentro de la precisión con la que pueden leerse los datos de K y de presión de vapor.----.2 04 0.0 Fracción mol isopropanol ~ Z 140 lO '" Q. Soc. u.2 Y para pentano Kp 0.24 0.91 180 Líquido subenfriado Xp = 80 = 0. E t- al (b) Los valores experimentales de K a 300 kN/m2 y 40 De son.----. copyright © 1949.8 x Va. 1ií a. XB + Xp = 1 Y YB + Yp = 1.24xe + 0.jimdo. puede decirse que las mezclas de butano y pentano obedecen la ley de Raoult a una presión de 3 atm.. t- E 200 al 90 190 a. 3-2 Diagrama composición-temperatura para el equilibrio líquido-vapor de benceno y tolueno a presión atmosférica.-----.4 0. o Xe Xp Z lO ~ Q.39( 1 .72 = 0.

Es necesario entonces usar un procedimiento de prueba y error. Suponiendo que = 130°C: Ps = 365.18 117 X 103 3 Ahora. Suponiendo que Dado que la suma de términos a una temperatura de 128 ° C. De manera recíproca.65 X 105 1.4 X 103 N/m 2 .3. XT = X 105 Xx PT Para xileno: Yx Px = --1 X 10 5 Xx 0.2 X 10 = 0.672 x 105 Para tolueno: YT = 1 x 10 = 0.5x10 =21.2 0.. un componente puro se evapora o condensa a una temperatura.2 x 10 + 0.3 X 10 5 + .10 CXs-p PT = 7. Suponiendo que Utilizando valores experimentales de K a 465Ib/plg2 abs (Apéndice D-2). Entonces.2 x 105 ----0. Los puntos de rocío y de burbuja para mezclas ideales.24 X 105 Esto indica que a dicha presión. Xs = PT 5 XT Ps 0.Px Los cálculos de equilibrio de fases. Xs + XT + Xx = 1.jimdo.58 X T= 40°C: Ps = 24.5 X 105 = 0.6 X 103 N/m 2 . KB = 0. la primera prueba de T = 40 oC. Kp = 0.2 x 105 0. A la temperatura correcta. pueden hacerse con facilidad .+ ------:: 3. 0. debe probarse con un nuevo valor de la temperatura.30 X 105 0.517 x 105 5 = 0.96 X 103 N/m 2 • 0. es suficientemente cercana al.2 X 106 0.672 X 105 . que la presión que ejerce cada componente de la fase líquida es igual a la presión parcial del componente en la fase vapor.057 3..70 0. en contraste con el comportamiento de un líquido puro. Px = 2.2.13 X 103 N/m 2 . a 100 kN / m2 de presión. la primera gota de líquido que se forma tiene una composición tal. PT = 151. podemos considerar que éste es el punto de rocío de la mezcla. Solución A esta presión moderada para estos compuestos similares.3 X 105 -----:::. que es la variable a determinar.0. la temperatura a la cual una mezcla de vapor comienza a condensarse al enfriarla. T= 128°C:Ps = 351.3 X 10 5 XT P s 5 = 0.586 X 105 O 5 X 105 +' = 0. las mezclas butanopentano muestran una desviación de la ley de Raoult de aproximadamente 18%. 103 N/m 2 .6 x 10 3 N/m 2 . La temperatura a la cual una mezcla líquida con una composición dada inicia la vaporización al elevarse la temperatura se conoce como punto de burbuja. Px = 72. La composición de la primera gota que se forma en el equilibrio al iniciar la condensación a 128 oC es Xs Para benceno: Ys = 1 X 105 Xs = 0. Xx = . 3-9. la ley de Raoult será suficientemente precisa. ya que las presiones de vapor no pueden expresarse como funciones matemáticas simples de la temperatura. resulta muy baja . si la temperatura está fija.10 0.516 x 105 5 = 0. Para otras mezclas.4 X 103 N/m 2 . se conoce como punto de rocío.5 X 105 = 1 00 3.0296 x 105 +----~ 0.com/ RELACIONES DE FASES 49 Ejemplo 3-2 ¿Qué valor tiene la volatilidad relativa del butano con respecto al pentano a 40 oC y 465 Ib/plg2 abs? Solución Suponiendo que la ley de Raoult es válida a presiones elevadas.5 X 10 = 0.198 1.27.93 < 1 0. Una mezcla no hierve a una sola tempertura si se mantiene a una presión total constante. con lo que puede calcularse el lado izquierdo de la ecuación.http://carlos2524.7 X 103 N/m 2 . donde ~ = 373 kN/m 2 y Pp 117 kN/m 2. PT = 158. pueden calcularse a partir de la ley de Raoult. el punto de burbuja y el punto de rocío son idénticos e iguales al punto de ebulli c ción. Ejemplo 3-3 Calcular el punto de rocío de una mezcla gaseosa que contiene 20% en mol de benceno. Px = 67. Para un líquido puro.076 X 105 5 + 0.3x10 =0.3 X 105 0. Si el lado izquierdo no es igual al. pueden usarse valores K. 30% en mol de tolueno y 50% en mol de o-xileno.517 X 105 0.5 X 105 + = 1 PT Px cx s -p = 373 x 10 = 3. La presión de vapor de los tres componentes depende de la temperatura.2 X 103 N/m 2 • 5 0. En el punto de rocío. como los que se muestran en el Ej.27 =--= 2. 3-3.744 0.724 X 105 Esto significa que la temperatura es menor de 130 oC .0 ----+ Ps 0.516 X 105 1.67>1 0. las presiones de vapor pueden obtenerse del Apéndice D-l.5. a partir de la Ec.

La aplicación de la regla de las fases conduce a esta misma conclusión. La ecuación de Antaine resulta satisfactoria en su concordancia con los datos de la presión de vapor para un gran número de compuestos. pero la composición global de la mezcla líquido-vapor permanece constante con una fracción mol de benceno igual a 0. Los valores de la temperatura a estas composiciones son los puntos de ebullición de los componentes puros. En la composición azeotrópica. existe una región de dos fases en la que coexisten un líquido y un vapor saturados. es necesario establecer una relación para la presión de vapor. 3-2. se necesita una medida de la energía del sistema. Sin embargo. como si fuera un líquido puro. En forma similar. Por ejemplo. se conoce como líquido subenfriado.625 fracción mol de benceno.0. tal como se muestra en la Fig.http://carlos2524. que son isopropanol-cloruro de propilena y cloroformo-acetona. Los sistemas de este tipo se conocen como mezclas de ebullición mínima. tal como el método de Newton. la Fig.5 °F. Por tanto. 3-2). a los azeótropos se les conoce también como mezclas de ebullición a temperatura constante. Ya que el punto de burbuja y el de rocío también son iguales en esta composición. el sistema cloroformo-acetona forma un azeótropo máximo a una fracción mol de acetona de 0. Ya = 1. Por lo general se especifica la presión. Las soluciones no ideales pueden tener curvas de composición-temperatura sustancialmente distintas a las de la Fig. Entre las curvas de punto de burbuja y punto de rocío.una mezcla en la que el vapor en equilibrio tiene la misma composición que el líquido. la mezcla se evaporará a una sola temperatura. debe contarse con una expresión analítica para el equilibrio de fases. La definición de azeótropo establece que la composición de las dos fases es la misma y esta restricción elimina la variable independiente que quedaba. así como la composición inicial del líquido y la presión total. Si se calienta una mezcla líquida que contiene una fracción mol de benceno de 0. las composiciones de equilibrio para el líquido y vapor corresponden a una fracción mol de isopropanol igual a 0. Cuando es posible utilizar la ley de Raoult. (3-10) donde constante empíricas. es más útil una gráfica de yen función de x como en la Fig. Ya = O Y X a. La presentación de la información sobre x. El primer vapor que se forma en equilibrio también se encuentra a 203. en el sistema isopropanol-cloruro de propilena. la composición de la fase líquida cambia de 0. la temperatura se establece en un valor único. Por esta razón. en los cálculos del balance de materiales en relaciones de fases a una presión dada. Los puntos de burbuja y rocío son idénticos en los extremos X a. los puntos de burbuja y rocío son iguales y la mezcla se evapora a una sola temperatura.34 (Fig.com/ 50 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS mediante una computadora digital. debido a que estas composiciones representan tolueno y benceno puros. que se encuentra a 203. 3-1. (Véase en el Apéndice D-2e los valores de algunos líquidos comunes. En los cálculos de destilación y otros procesos de transferencia de masa.68. Se requiere de un procedimiento sistemático de convergencia. 3-3 presenta dos sistemas no ideales. Por ejemplo. La región que se encuentra por encima de la curva de punto de rocío corresponde a vapor sobrecalentado. pueden calcularse a partir de un balance de materiales (véase el Cap. .4. respectivamente. hasta que la última gota se evapora a 215 o F (d).. Durante el proceso de evaporación.4 fracción mol de benceno. Las curvas se trazan a partir de datos de presión de vapor. Este azeótropo hierve a una temperatura menor que el punto de ebullición de cualquiera de los dos componentes puros. suele ser útil. la combinación del balance de materiales con la ley de Raoult y la ecuación de Antaine da Xa(10)Aa+ B a/{C a +T) X c La región por debajo de la curva del punto de burbuja. Los puntos de burbuja y rocío para una mezcla binaria. Al elevar la temperatura (de a a c). mientras que si se encuentra a su temperatura de burbuja.) Si va a determinarse el punto de burbuja para una mezcla ternaria que obedece la ley de Raoult. por lo que queda una sola variable. Por otra parte. 4). 3-3b).625 a 0. Las cantidades relativas de líquido y vapor en la región de dos fases. son funciones de su composición. la vaporización se iniciará en el punto de burbuja (punto a). Para estos cálculos. puede añadirse la gráfica correspondiente de T en función x o y. 3-2. Entonces.jimdo.5 o F y su composición (b) es 0. constituye un líquido saturado. Si es necesario. un vapor a su temperatura de rocío se llama vapor saturado. suponiendo que la ley de Raoult es válida para el sistema.215 y la del vapor de 0. 3-2 para el sistema benceno-tolueno. En un sistema binario líquido-vapor sólo puede haber dos variables independientes . que es la única incógnita. Un líquido que se encuentra a una temperatura menor que su correspondiente punto de burbuja.4 (como se representa con la línea vertical ascendente en la Fig. sin embargo. Por lo + X b (10)Ab+ B b/{Cb+T) + P (10)A c +B c /{C c +T) = I Se conocen las constantes de Antaine. para llevar a cabo la resolución iterativa. se requiere efectuar tanto balances de energía como balances de masa. es posible que no se pueda especificar la temperatura. Y y T a presión constante que se muestra en la Fig. se evapora una mayor cantidad de líquido. Ambos sistemas forman un azeótropo . representa la fase líquida. por lo que esta ecuación puede resolverse para la temperatura de burbuja.4 a 0.

0 O Fig.http://carlos2524..8 1/ o 0.20°F 1-------- -: -5000 J. (Con permiso de John Wiley. etanol en líquido 0.-.4 ~ 0.e -c...2 0.) . ~ Lrl o LL 1/ :. // <.com/ RELACIONES DE FASES 51 H 20000 i/ / / I Ii / 15000 o .---" -: ---- V V VV V 7 1.1/ r-... etanollíquido a 32°F..2 !(" 0. ro I§ e al lLJ <.0 0.. copyright© 1950. Estado de referencia: agua líquida a 32°F.jimdo.8 1. E :::J Ci5 L' o oro 10000 "O > o o 'S g al "O 5000 h 'o.o140°F . / '/ l'cv /1 1/ / & •.6 fracción mal. ~ ".100°F / ea N r-. 3-4 Diagrama entalpía-composición para mezclas etanol-agua a una presión de 1 atm (3).6 O e O- ro > e al V / V I I I o V V 1/ I 1/ 1/ 1/ ~ al al "O O E e 'o '(3 0.180°F L I I I I ot"'60 °F o ".4 0. / o/ §/ I / I / I o il (.

of Chem. al aumentar la presión se incrementa la temperatura de equilibrio vapor-líquido y disminuye el .0 c. 3-5 Equilibrio líquido-vapor para el sistema etanol-agua a diferentes presiones constantes (9).- h~~~~~~~h W~F 60' F O ~o--_ _~20c. debido a los cambios de entalpía de disolución y de dilución.66 O E 15.. 3-3a para el sistema ~ H¡ OH-~ 1-\ C~. 20).6 '" Oí Q) e "O 00. en equilibrio con Y •. de la curva de vapor saturado se encuentra la región de vapores sobrecalentados. las composiciones del líquido y el vapor se obtienen de un diagrama temperatura-composición. ~ ~ 0.---. las entalpías del etanol puro en estado líquido a 32 o F y el agua líquida pura a 32 °F se escogieron como iguales a cero.000 H~::::r:=::::::¡.4 E u .http://carlos2524. En la Fig. u. Inst.0 r---. copyright© 1953.2 0. 0. de tal forma que las isotermas son líneas prácticamente rectas. como el de la Fig. lo cual indica una entalpía constante. la fracción mol del componente más volátil. 3-4. La región por debajo de la curva del líquido saturado representa líquidos subenfriados. Por arriba o ~ 0.4 0.com/ 52 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 1.8 fracción mol de etanol en líquido Fig. calores de disolución y vaporización.J o u. 0. Las mezclas de etanol yagua pueden tener entalpías diferentes de cero a 32 °F. Para determinar puntos en las curvas de líquido y vapor saturado que se encuentran en equilibrio entre sí. los calores de disolución y dilución son pequeños. En el eje vertical se grafica la entalpía molar y en el eje horizontal.8 > (. (Con permiso del Amer. general. puede determinarse el valor de X. El valor de X. los cambios son pequeños. esta medida es la entalpía.§ 'C:. 3-6 Solución del Ej.66 O. Si se evapora una mezcla. se utiliza la curva de equilibrio que está situada en la parte baja del diagrama. Típicamente.:==TF==nFtir==¡==r=¡H = 0. Por ejemplo.2 0. Para el sistema etanol-agua.) Ya 20. Se deben considerar todos los cambios de entalpía al construir un diagrama entalpíacomposición para una sistema binario. A partir de la curva de equilibrio. la curva clasificada H representa vapores en el punto de rocío (vapores saturados) y la curva clasificada h representa líquidos en el punto de burbuja (líquidos saturados).-~---. Si se da la temperatura de equilibrio.8 > '" e c. En el sistema etanolagua. En la curva de entalpía del vapor (H) puede escogerse un valor de la composición del vapor Y •.0 Fig. Las mezclas líquidas a temperturas distintas a 32 o F. Puede trazarse una línea de unión conectando los dos puntos para representar las composiciones que están en equilibrio.111. -5000 '" e Q) O Ya = 0.-:..---.4 0.8 Fracción mol etanol de líquido 1.jimdo. ID O "O g '3 Q) "O .6 0. En la Fig.o ::::: :.2 X a. La distancia vertical entre las curvas corresponde al calor latente de vaporización de una mezcla. puede graficarse en la curva de entalpía del líquido (h).2 '" O 0.!!! ~ % I ~F :J::' . 3-4.000 . Q) 0 0. utilizando datos experimentales de capacidades caloríficas. 3-4 se ilustran los e!atos de entalpía-concentración para el sistema etanol-agua y en el Apéndice O.. Las líneas marcadas con temperaturas en la región de dos fases son líneas de unión. La entalpía de una mezcla binaria se relaciona con una condición arbitraria de referencia que se escóge para los componentes puros.------.. en la Fig.. 3-4. tendrán entalpías diferentes de cero debido al cambio de entalpía de calentamiento que está dictado por la capacidad calorífica yel cambio de temperatura.4 E e u ~ '0 ' C:. Entre las dos curvas se encuentra una región líquido-vapor..: · F~--t--t------:. 6 '" Oí Q) "O e O 0. su entalpía aumentará en una cantidad igual al calor latente de vaporización. se pueden encontrar los sistemas amoníaco-agua y nitrógeno-oxígeno. Es posible construir gráficas similares mediante composiciones en fracciones masa. 0. En esta región se muestran las líneas de temperatura constante (isotermas). Cualquier punto del diagrama define la entalpía y la composición de una mezcla binaria.6 0. definida como la energía interna más el producto PV (véase el Cap.

:/ / -:. No obstante.2 Jó '" 0..~ .. 3-4.6 0. (Con permiso de la Amer.2.-----:::= 3. Soluciones.) .5.. no es posible localizar exactamente la mezcla en la Fig./V/ / V ~ ~ /" -> -- 1.3.2 . = 0. El valor en la curva H puede conectarse con el valor original en la curva h mediante una línea de unión. Por lo anterior. 3-4.66. = 0. H = 20000. 9 mol/litro Fíg. 3-5. La temperatura de la mezcla en equilibrio puede determinarse por referencia a la Fig. = 0. Ya = 0. Además. = 0.5. cuando x.http://carlos2524. La concentración global es de 50% de etanol.4.3. Ejemplo 3-4 ¿ Cuál es la composición de un vapor en equilibrio con un líquido saturado que tiene una fracción mol de etanol de 0. Chem.0 0.2 Concentración I o e U o / 0.4 . Soco Copyright© 1958. todas las mezclas de etanol yagua son líquidos subenfriados. (e) Ya que no se da la composición. 3-3a. H 10000. a 25°C (4). (b) Amoníaco-agua a 1 atrn.5 <: CHN03= g '6 Q) "O > t:-. La línea de unión a 177 °F intersecta a las líneas de punto de burbuja y de punto de rocío en las composiciones de equilibrio x. (e) Amoníaco-agua a 100 Ib/plg2 abs. s Q) 0. a 100°F y 1 atrn sólo estará presente la fase líquida. La composición del vapor en equilibrio con un líquido que contiene una fracción mol de etanol igual a 0. 3-7 Distribución del nitrato de uranilo entre una solución de ácido nítrico acuoso y un disolvente orgánico. Disolvente orgánico: 300/0en volumen de fosfato de tributilo en queroseno CHN03 = g mol g de ácido nítrico por litro de agua.1 0.4 0. como lo indica la isoterma de 100 °F. Esta es de aproximadamente 176°F.~ ::::: (5 E Ol 0.57 Solución En la Fig. Ya = 0.3 Ol o e ~ ~ z Q) (/) VI / // / 1/ .0 . (e) Etanol-agua a 100°F y 1 atm.jimdo. (b) A partir de la curva de equilibrio que se encuentra en el Apéndice D.1 '(3 ~ <: Q) '/ 1// I~ / V / / / 0. Para traspasar este valor al eje horizontal.5 ~ »> »> ~ ~ »> »> -- 00 / V /" /' -: -: / V / Q) 0.5 y una fracción mol de agua de 0. ó' / / / f¡/ / / / V ó' ::J Q) ~ '0 0. El valor de equilibrio de Ya se determina por la intersección de la línea vertical con la curva de equilibrio y puede leerse en el eje vertical del lado derecho como Ya = 0. a 100 °F..5 ~ O 0.7 de UÜz (NÜz ~ en la fase acuosa. pero tendría un valor de 0.. Esto se ilustra para el sistema etanol-agua en la Fig. X.53 fracción mol de etanol a la presión atmosférica.42 fracción mol de etanol si la presión del sistema fuera de 300 Ib/plg2 abs. 3-6 se traza una línea vertical descendente partiendo de la curva de entalpía del líquido a x. fracción mol global de NH3 = 0. fracción mol global de amoníaco = 0. Ejemplo 3-5 Determinar las composiciones de las fases presentes bajo las siguientes condiciones: (a) Etanol-agua a 177 ° F y 1 atm. (d) Amoniaco-agua a 100 lb/plq? abs.63. la composición del azeótropo cambia. por lo que no hay vapor en equilibrio.93. siendo más rico en etanol a medida que disminuye la presión.. se traza una línea horizontal de la curva de equilibrio a la diagonal y luego se traza una vertical hasta la curva de entalpía del vapor saturado.42. (a) Las composiciones se determinan fácilmente con la Fig.com/ RELACIONES DE FASES 53 grado de separación entre las composiciones de líquido y vapor. podría contener 0.3 0.

ya que puede utilizarse papel de gráfica de coordenadas rectangulares para construir el diagrama. 3-8) separa la región de dos fases (a la izquierda) de la región de una fase (a la derecha) y se conoce como envolvente de fases. Un ejemplo de esto es la partición del nitrato de uranilo entre una solución de ácido nítrico y un disolvente orgánico. los datos se pueden tabular o graficar en un diagrama de equilibrio. para los cálculos de ingeniería. Los valores correctos son Xa = 0. EQUILIBRIOS LIQUIDO-LIQUIDO En la extracción líquida. Ya = 0. 3-8) es representativo de los sistemas en los que un par de líquidos son parcialmente miscibles y los otros dos pares son completamente miscibles. el disolvente puro utilizado en la extracción (e). como se muestra en la Fig.17. el vértice superior. sin presencia de disolvente.74. con una pendiente intermedia entre la de las isotermas de 250 y 200 o F. Las composiciones de fases que están en equilibrio pueden conectarse c9n una línea de unión. mientras que otras pueden dividirse en dos fases líquidas . un componente de una solución se transfiere a otra fase líquida que es relativamente insoluble en la primera solución.com/ 54 PRINCIPIOS DE OPE RAC IONES UNITARIAS (d) El punto (H = 10000 Btu/lb mol. el soluto se reparte entre las dos fases líquidas insolubles. el vértice del lado derecho. Se hace una primera aproximación trazando una línea de unión que pase por el punto. y Ya que se obtienen por las intersecciones de la línea de unión con las líneas de entalpía se verifican en el diagrama de equilibrio de la parte baja. sólo existirá una fase vapor cuya composición será Ya = 0. La aplicación de la regla de las fases a sistemas de tres componentes con dos fases. En general. Las composiciones de fases en equilibrio deben caer en esta envolvente. como la o-q. El eje coordenado para el componente b. se especifi- can la temperatura.jimdo. la presión y una concentración. El extremo horizontal del triángulo representa mezclas de soluto y componente refinado no extraído. Ya que el tercer eje coordenado no se utiliza. usando una escala horizontal ampliada para lograr una mayor exactitud gráfica. agua pura. Es necesario determinar una línea de unión que pase a través del punto. La fracción de masa del componente refinado no extraído (xb o Yb). en la absorción de amoníaco de una mezcla aire-amoníaco en agua. En los casos en los que las ecuaciones no son precisas. la presión y las concentraciones de dos componentes. La curva nopqr (Fig . . Los datos de equilibrio para este caso pueden expresarse como relaciones de pesos de soluto y disolvente para cada una de las fases en equilibrio . La concentración del tercer componente no es independiente. las otras dos concentraciones quedan fijas. Una mezcla en la parte baja de la envolvente (como q) contiene una alta concentración del componente no extraído y se conoce como fase de refinado. el vértice del lado derecho. Ciertas composiciones globales existen como una fase líquida. En estos casos.4. ' el vértice superior. un triángulo rectángulo resulta más conveniente para reportar los datos. existirán un líquido y un vapor en equilibrio . Za = 0. muestra que puede haber tres variables independientes. la concentración del soluto puede afectar a las solubilidades mutuas de los disolventes. es realmente perpendicular al lado diagnonal del triángulo y parte del ángulo recto . Los cálculos de absorción de gases con frecuencia requieren de datos de equilibrio entre el gas disuelto en una fase líquida y el de la fase gaseosa. es necesario graficar las concentraciones de sólo dos componentes. el soluto puro (a) que va a extraerse del refinado con el disolvente. Una mezcla en la parte superior de la envolvente (como o) es rica en el disolvente y se conoce como el extracto. no necesita graficarse. Por ello. existen cuatro variables posibles: la temperatura. Ya que el punto cae en la región de dos fases. En el caso más simple. En muchos casos. Los datos para sistemas ternarios se reportan con frecuencia mediante diagramas de triángulos equiláteros. 3-8 cada vértice del triángulo representa un componente puro: el ángulo recto.5) se localiza en el diagrama del Apéndice O. se le llamará componente refinado no extraído. éter isopropílico puro. + Xb + Xc = 1. no obstante. En este caso. Alter- * En adelante.. El tercero puede encontrarse por diferencia. se omite. En el diagrama de triángulo rectángulo. El extremo vertical representa mezclas binarias del componente refinado no extraído y de disolvente. Los valores de x. 3-7. El sistema ternario éter isopropílico-ácido acético-agua (Fig. además. los disolventes son parcialmente solubles entre sí. ácido acético puro. Ya que x. o Ya) Y fracción de masa del disolvente (Xc o Yc ).http://carlos2524. Za = 0. sólo es necesario graficar dicha parte del diagrama.. los datos de equilibrio deben graficarse en diagramas de tres componentes. puesto que se estipuló que las dos fases se encuentran en equilibrio. El lado diagonal del triángulo representa mezclas en las que Xb = O o Y b = O. la poca solubilidad del aire se puede despreciar y la concentración del amoníaco en el líquido puede tabularse como una función de la presión parcial del amoníaco en el gas (Apéndice O) . Por ejemplo. Estos equilibrios pueden expresarse a menudo mediante la ley de Henry o la ley de Raoult para el soluto. En la Fig. las concentraciones de los dos componentes no son totalmente independientes..4) se localiza en el diagrama del Apéndice o. Cualquier punto dentro del triángulo representa una mezcla de tres componentes. (e) El punto (H = 20 000 Btu / lb mi. es más fácil graficar una mezcla de fracción de masa del soluto (x. Sin embargo. debido a que la determinan las otras dos. Si los cálculos se basan en concentraciones de soluto relativamente bajas. el ángulo recto representa una fase pura que consiste en el componente principal del refinado que no se extrae (b). Ya que el punto se encuentra en la región de vapor sobrecalentado.

. y.." 0.4 \ -- e-- \ r-. .0 'o> O> ~ 0. ro (J) ro 'O> O> E "O \ \ I~ \ \ ~ O> ./>00 / -- V / 17 1.4 0. copyright© 1951.8 ~ ª "O o o o 1\ '\ ~ 'o.!!! 06 ~ .2 1\ 1\ \q 0.15 '0 u 0.4 I~ 0.0 0.0 n ~ '\ 0. fracción de masa de ácido acético en la fase acuosa Fig. 3-8 Sistema éter isopropílico-ácido acético-agua.http://carlos2524. .6 fracción de masa de ácido acético I~ 1.2 e 'o '0 u ~ o I¿V O 1/ 1/ / 1/ V V l~ c<::O .8 o O x.8 x.com/ RELACIONES DE FASES 55 1. a 20°C y presión atmosférica (8). Soc. (Con permiso de la Amer. C. ~ ~ ) ~ I 0.!!! e O> O :~ g O O> u 0.) .2 \\ I r ---' V 0.6 (J) ~ .4 <::l~ "O '0 'ro "O ro (J) ro E O> "O 0.jimdo.2 0. Chem.6 0.

copyright© 1951. La línea del diagrama para la fase del extracto resulta demasiado corta para cálculos de etapas.. ~ 0.~ a> 0. Y.http://carlos2524. 3-9 Sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.6 0.: o / V V / V Q.2 0. es representativo de sistemas en los que dos de los tres pares de líquidos son parcialmente solubles (Fig. a 25°C y presión atmosférica (2).6 x. (Con permiso de la Amer. !~ ~ i5 lO .4 I~ I~ 0. 1. Nótese que la curva de equilibrio finaliza en el punto de infinitud donde ~ = Ya. Esta si- .2 -.2 0.S! ~ <. En el punto de infinitud (p) la línea de unión se ha reducido a un punto en el que el extracto y el refinado son idénticos.0 Fig.S! I~ -. / I~ o (5 . 0. fracción de masa de estireno 0.0 O 0. Ol e -.4 0. 3-9). las fases extracto y refinado se representan mediante curvas independientes y no hay punto de infinitud.4 0..~ e lO E -c fll 0. Soc.jimdo.. fracción de masa de estiren o en la fase etilbenceno 1.8 Ol ~ i5 lO e / ./ 'o '0 o e ~ O . las composiciones de equilibrio pueden determinarse mediante el uso de una curva de equilibrio en la parte baja de diagrama.~ a> (/) :.2 e a> o e a> a> -c lO (/) .) nativamente.6 -c (/) lO E a> -c e 'o '0 o -.. En este sistema.8 x.8 (5 .com/ r-.1 It $/ l / -: V . ~ 0. Chem. El sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno.

Puesto que la concentración del disolvente en el refinado es baja. indicando las diferencias y similitudes. Y.6 E e ~ 0..g'ji¡ 6.178 'e = 0. y. pueden calcularse puntos adicionales y así trazar la curva del extracto. 3-9. un componente se identifica como el sol uta y el otro como el componente que no extaerá en grado apreciable.:. OL--L_~-+_L--LL-~~_~-J_~ O 0.88) puede graficarse como un punto en la curva del extracto de la Fig. Vi.o_ _ _ _ _ __ masa de soluto + componente refinado no extraído . El eje vertical de una parte es la concentración de sol uta en el extracto y el eje en la otra. Xa + X b = 1 y)( puede tener cualquier valor. 3-9. para este sistema.0 2. 3-10. Por ejemplo.83 0. y Ya .10 0. es infinito.0225 Este punto puede graficarse en la curva de refinado de la Fig.2 >-' 0. En el eje horizontal se grafica ro o 8. del adsorbente sólido en la separación por adsorción y la entalpía en la destilación..6 0.:.88 En el punto (Ya = 0. Base: 1 lb de este extracto.------~~~~~~~-----masa de soluto + componente refinado no extraído O> e =O~ -olfl ro O> ¡g-o E >" 0>'.. la curva casi coincide con)( = O. Ya + ~ = 1. Los .0 El denominador para cada una de estas cantidades es la mezcla que va a separarse.022 YXb. contrario a la mayor parte de los casos en los que un incremento de la temperatura origina un aumento de la solubilidad. = 4. 3-10 Sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno..10 + 0. un incremento en la tempertura disminuye las solubilidades mutuas.8 = 0.59 Fig.8 o x O> ID ~ a¡ ro VJ ro VJ 0. En la curva del refinado de la Fig. Entonces.8. = 0. 3-10). masa de sol uta masa de sol uta + componente no extraído 'o 'u ro ID ~. masa de disolvente masa de soluto + componente no extraído 0. en x. se explorarán en el Cap.http://carlos2524.com/ RELACIONES DE FASES 57 tuación puede remediarse graficando nuevamente los datos en una base libre de disolvente (Fig.jimdo.x" Yo. De esta forma.4 Ejemplo 3-6 Calcular los datos dela Fig.. pueden graficarse puntos adicionales de la curva del refinado.:._______. Las características paralelas del disolvente en la extracción líquido-líquido. cuando Ya = 0. demuestra cómo pueden variar con la temperatura las características de solubilidad de un sistema.59. x. X a = 0. Solución En la curva de extracto de la Fig.0> E ~ C> )(" Ya ..y. En forma similar.8 + 0. 5.. entonces una composición libre de disolvente. masa de estireno/masa de estireno + etilbenceno t) 0. Puede añadirse cualquier cantidad de disolvente por unidad de material no disolvente. Por tanto. Y Y.178.= 0.4 0.817' X 0.0 o:e a¡+ Fase extracto ~o En el eje vertical se grafica masa de disolvente Xc. La base para determinar las medidas de estas composiciones es.6 0. 3-9 requieren de dos partes para su representación en base libre de disolvente. puede tener cualquier valor. = 0.:::.8 + 0. a 25 oC en base libre de disolvente. para un disolvente puro.4 0.83.10 + 0. = 0. En este caso.022 0. 3-10 a partir de la Fig.de"--"'so"-'-Iu"-'t. es la cantidad de disolvente por unidad de material no disolvente..8 1.:::.:m. La concentración del soluto en el material no disolvente corresponde al eje horizontal de cada parte del diagrama. 4. Este material no disolvente puede caracterizarse en términos de la concentración de un componente -lógicamente. Con estas definiciones. 3-10.0 . 3-11). 3-9.8 1.10.07 = 4.::a""sa:::. el solutocomo se hace para )(.178 = 0. Las dos partes de la Fig.07..0 ~ á5 -. El sistema propano-ácido oleico-aceite de semilla de algodón (Fig. tal como se muestra en la Fig. Yo = 0.0 x" relación de masas en el refinado 0. 3-10.2 0.07 = 0. Del mismo modo.0.

---------.http://carlos2524. 0.3 ~ ~~--~----~ 0.'" ~ O. y. '"" " ''E ID "O e '0 .4 x.) . Eng.2 ~ ~ 0..-------.2 OLO ~ ~ 0.1 ~ ~ 0. Chern. (5 O Ü .¡¡. copyright © 1942.------.3 0.g 0. fracción de masa de ácido oleico 0..4 ~ >( '0 o - 0.com/ 58 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS o 'c ".2 0.1 x.20. e a.05~----+-----~·----------~~----------+-~~-------+----------~ 0...jimdo.ácido oleico-aceite de semilla de algodón (6). Inst.g e 0. (Con permiso del Arner. 3-11 Diagrama de equilibrio temario para propano. . O ID "O e a.lO~--------~~----------~------+-----+------------+----------~ ID "O ''"" 'E " ID "O :g o .O..fr--\--------.-------.l5~----------~----~----~----~r-----+------------+----------~ ID '" ~ e ID O .5 fracción de masa de ácido oleico en la fase de aceite de algodón Fig.4 0. . O C 'o ".

) O> ¡OO I E E 8 600 . Soc. a 25°C (7). Debido a esto.2 0. 'o " c. para algunos vapores de hidrocarburos puros sobre Sílica Gel.0r-~-+--'--+<--.0 X. la entalpía en la destilación y el disolvente en la extacción.. Las moléculas del fluido se adhieren a la superficie del adsorbente sólido y se establece un equilibrio entre el fluido que se adsorbe yel que queda en la fase fluida. basadas en resultados experimentales.--"-~ o ~ + e . == 0. Entre las ecuaciones comunes para isotermas de adsorción se pueden mencionar las siguientes: - 100 Fruendlich: Langmuir: (3-11) X. 3-13 se muestran composiciones de equilibrio de fase gaseosa y adsorbato. 3-11 también demuestra el uso de un triángulo parcial y un cambio de escala. para mezclas propano-propileno. el diagrama se corta en este punto y se amplía la escala para el resto del diagrama.8 1. en contraste con un diagrama análogo para la extracción líquida. . e '0 Q) 200 ·00 o. se verifica por medio de mecanismos físicos y químicos.o o ).:' e ~ c. 0. La Fig. copyright© 1950. Los datos sobre adsorción física pueden expresarse frecuentemente por medio de una ecuación empírica. que es la forma más común de equilibrio sólido-gas. como el de la Fig.2 0. 3-9.http://carlos2524.o g o.= ~ o e ~ '00 . En la Fig. o ~ c.---"---r--.6 0. Este diagrama de equilibrio 1. es posible separar mezclas gaseosas por adsorción selectiva. lb mol. Puede hacerse una analogía entre el adsorbente en la adsorción. propano/lb mol propano + propileno 1.o.o Ul "O '" o 500 o '" ID "O ~ :::J CT Q) 400 e Q) ro 300 ·ü (¡. 3-10).. 3-12 se presentan las isotermas de adsorción física. Soco copyright© 1950. y. C. 3-4) y en la extracción líquida (Fig.jimdo. "O E :e Ul '" o Q) e 600 500 400 300 200 100 '. por ello.5.. La adsorción de una mezcla de gases resulta en un adsorbato de composición diferente a la del gas.8 2 c. que suelen ser deseables para lograr una mayor precisión en los cálculos gráficos.. La adsorción física ocurre cuando las fuerzas intermoleculares de atracción entre las moléculas del fluido y la superficie sólida.) . Chem." .4 0.6 o. o 0.0. (Con permiso de la Amer. ~ 04 0. Q) 0= e C. (Con permiso de la Amer. Chem. lb mol propano/lb mol propano + propileno en adsorbato Fig...0 Se ha observado que la adsorción. son mayores que las fuerzas de atracción que tienen las moléculas del fluido entre sí. EQUILIBRIOS SOLIDO-GAS 02 X. el: se asemeja a los que se emplean en la destilación (Fig.• lb adsorbato/lb sílice gelatinosa (3-12) k2P para valores pequeños de P 3-12 Isoterma de adsorción de hidrocarburos sobre Sílica Gel (7). 0>+ :. En la Fig.com/ RELACIONES DE FASES 59 sistemas que forman dos fases a temperturas bajas pueden ser completamente miscibles a temperaturas más altas. Debe notarse que la fase gaseosa (V) se presenta en Yc == Oy la fase sólida (L) tiene valores de X mayores de cero. Ninguno de los datos para el sistema se encuentra más allá de x. 3-13 Adsorción simultánea de propano y propileno sobre Sílica Gel.

3-13 son representativos de una curva de flujo de salida. al "C '0 c: 0. 4. en el que los iones sodio de la resina se intercambian con los iones calcio del agua.. sólo cristaliza o sublima un componente.:. 43. Deben usarse datos experimentales siempre que estén disponibles. Una fracción de la solución resultante se adhiere al residuo insoluble. así como una curva experimental para hígados de hipogloso con éter como disolvente. La adsorción se emplea para procesar líquidos así como gases. k2 . 3..:. Chem. por lo que es difícil separar el adoarbato del adsorbente.0 para la fase condensada. Por esta razón. Un ejemplo común de intercambio iónico es el ablandador de agua de "zeolita". Balzhiser.4 '13 ~ >: 0. por lo que x = 1. k3 = constantes empíricas oc ~ 06 en ro al en E La adsorción química o quimisorción. Otra operación sólido-líquido es el intercambio iónico. REFRENCIAS 1. Prentice Hall. La curva de flujo de salida determina la cantidad relativa de solución que se adhiere a los sólidos inertes. et al. M. 2. . W.. Sarr:uels. 145 (1958).. Brown.he. J. Entonces. En muchos casos. Chemical Engineering Thermodynamics.-_~ u 0. tiene la misma composición que la fase de extracto líquido que sale.:id:. el concepto de presión de vapor se utiliza exactamentEi en la misma forma en que se aplicó en las Ecs.0 Fig. New York ( 1950)...:r. p. W. Haas. Hermann. Una "etapa de equilibrio" puede definirse como la etapa donde el líquido que se adhiere a los sólidos que salen. John Wiley & Sons.. Se incluyen las curvas para relaciones constantes de disolvente a inertes y solución a inertes. O. p. Englewood Cliffs (1972) . La resina sólida de intercambio iónico se fabrica de tal forma que incluya un ion que será reemplazado por un componente iónico particular de la fase fluida. Cuando los datos son limitados. k 1 . M. K. la masa de líquido adherido por unidad de masa de sólido insolubles. Unit Operations. Eliassen. 3-14 Composiciones de flujo de salida para una extracción sólido-liquido. D. Las curvas resultantes se conocen como líneas de flujo de salida y no representan en realidad condiciones de equilibrio . R. por lo que se considerarán en un capítulo posterior. G. la porción de la línea que va de la hipotenusa a la curva de flujo de salida. Ind. 3-14.. Chem. Entre los adsorbentes más comunes se encuentra la sílice gelatinosa. EQUILIBRIOS SOLIDO-LIQUIDO En la extracción sólido-líquido se utiliza un disolvente líquido para disolver un sólido soluble de un sólido insoluble. Codding. 50. las zeolitas sintéticas y varias arcillas. intersecta a la curva de flujo de salida con la composición de flujo.. pueden emplearse curvas como la 1 y la 2 en forma de aproximación. peso del adsorbato unidad de peso de adsorbente ~ ~ 08 (5 c: p = presión parcial del gas que se adsorbe en fase gaseosa.. Las operaciones industriales de intercambio iónico son intermitentes o de contacto continuo. es necesario determinar experimentalmente. ocllrre en la sublimación de un sólido hacia una fase gaseosa o en la cristalización directa de gas a sólido. Cualquier línea que una a un punto sobre la hipotenusa con el ángulo recto. R.8 xa.http://carlos2524. G. G. Ind Eng. El flujo de salida puede considerarse como una mezcla de sólido inertes y solución. Los datos de la Fig . fracción de masa de soluto 1. and F. Estos datos pueden graficarse en un diagrama ternario. la alúmina. Curva 1 = Relación constante de masa del disolvente adherida masa de inertes masa de solución Curva 2 = Relación constante de _ _--=a-=d:. et al. Boobar. Una forma más simple de equilibrio sólido-gas.com/ 60 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS donde 1.. Entonces. representa sólidos inertes puros y la hipotenusa del diagrama ternario representa soluciones clarificadas. El vértice que forma un ángulo recto. Ya. el carbón activado.2 . es una línea de unión entre puntos en equilibrio. Eng. involucra la in teracción química entre el fluido que se adsorbe y el adsorbente sólido. la adsorción física es la única que permite una operación continua en etapas. Aquí.jimdo. la adsorción es irreversible..=a'--__ masa de inertes = 1 Curva 3 = Curva determinada experimentalmente para hígados de hipogloso y éter (12). Por lo general.de salida en equilibrio con la solución clarificada.0 x= n. and J. como se muestra en la Fig. 3-4 a 3-7 . 2922 (1951 ).. aunque se parece más a la adsorción química. E.

28. and F. cuando ambos se encuentran en estado puro. G.. (a) Construya el diagrama triangular y la curva de equilibrio para este sistema." (c) "Considerando una mezcla binaria ideal. 3-13 ¿Cuál de las siguientes mezclas formará dos fases y cuáles serán las composiciones de esas fases? (a) 25% en masa de ácido acético. PROBLEMAS 3... (c) Las fases líquida y vapor para una mezcla de acetona y cloroformo a 135 ° F Y presión atmosférica. (a) ¿ Cuál es la composición del vapor y la composición de la primera gota de líquido que se condensa al enfriarse? (b) ¿Cuánto calor debe eliminarse para enfriar al sistema hasta 200 ° F? (c) ¿Cuál será la composición de las presentes fases en equilibrio a 200 ° F? (d) ¿A qué temperatura se condensará totalmente el sistema? 3-11 Calcular las volatilidades relativas del Nz con respecto al Üz a una presión de 5 atm y varias composiciones que cubran todo el intervalo de valores. ¿ Cuál es la composición de cada una de las fases a la temperatura final de equilibrio y qué fracción del líquido o'riginal se evapora? 3-8 Calcular la volatilidad relativa de la acetona con respecto al cloroformo a presión atmosférica.9. M. et al. (a) ¿Qué presión debe aplicarse para condensar la mitad del vapor (en base molar)? (b) ¿Cuál es la composición del líquido que se forma en (a) si el líquido y vapor finales están en equilibrio? (e) ¿A qué presión desaparecería la última burbuja de vapor? 3~6 Una mezcla líquida con ?5% en mol de benceno y 75% en mol de tolueno. Eng. Chemical Engineers' Handbook.. una volatilidad relativa (a. R. (a) ¿ Cuál es la entalpía y el estado físico? (b) ¿ Cuánto calor debe suministrarse para incrementar la temperatura a 175 ° F ¿ Cuál es el estado del sistema? (c) ¿Qué temperatura y estado físico se alcanzarían si se suministraran 20000 Btu a la mezcla original? 3-10 Dos libras mol de un vapor saturado de agua y amoníaco existen a 250 °F y presión atmosférica. K. p. A. utilizando al disolvente e en un equipo de multietapas? Explique. 1240 (1951).. para composiciones de la fase líquida desde una fracción mol de acetona igual a 0. J. a presión atmosférica. and D.1.1 Calcular el punto de burbuja yel punto de rocío de la siguiente mezcla a una presión total de 300 kN/m 2 n-butano n-pentano n-hexano 35% en mol 35% en mol 30% en mol ¿Cuál es la composición de las fases líquida y vapor. B.. Smith.7Ib/plg2 abs.4 Ib/plg2 abs? 3-3 Determine las composiciones de las fases que se especifican para cada uno de los siguientes equilibrios líquidovapor: (a) La fase vapor en equilibrio con un líquido que contiene 21 % en mol de Üz y 79% en mol de Nz . 3-4 Seleccione las dos palabras correctas (una de cada par) y explique su selección. 549-563 (1970).1. 72.. H. and E. p.. C. Bocklemann. McGraw-Hill. a 175 ° F Y presión atmosférica. 30% en masa de éter isopropílico en agua. 12. Hixson. and H. cuando la mitad de los moles totales se encuentran en la fase líquida? 3-2 Una mezcla en equilibrio de líquido y vapor tiene una composición global de 35% en mol de benceno y 65% en mol de tolueno a 14. R. 9.1 hasta 0. M.. 41.jimdo. 9. se calientá a una presión constante de 1 atm hasta una temperatura final de 217 ° F. Ind.. (d) Las fases líquida y vapor para una mezcla de etanol y agua con una composición global de 60% en mol de etanol.http://carlos2524. VanNess. a presión atmosférica. J.. p. Symposium Ser. Ind. John M. No. Prausnitz. 6. Chem. E. New York (1974)... F. resulta una mezcla de dos fases.-b) mayor que 1. Eng. calcular las composiciones de las fracciones de líquido y vapor así como las cantidades de cada una de estas fases.55 (1953). Othmer. Chem. Fundamentals. C. Chem.7 Ib/plg2 abs y 210°F. L. 10.E. 6. 14. J. el componente más volátil hierve a una temperatura mayor/menor que el componente menos volátil. 7. así como la temperatura. 13. E. C. pero estos disolventes son completamente in miscibles para todas las concentraciones de a. Chem. . Claitor.-" . pp. D. (b) ¿Podría recuperarse a de una mezcla a-b. (a) "Para una mezcla líquida dada. a 20 oC y presión atmosférica. Progr.. Molecular Thermodynamics of Fluid-Phase Equilibria. (a) Utilizando datos de presión de vapor y suponiendo como válida la ley de Raoult. New York (1975). se calienta en un recipiente cerrado hasta una temperatura final de 83°C. ed. Ravenscroft. Chem. Ind. Prentice Hall. 3rd ed. Eng. Eng. 3-9 Una libra mol de una mezcla con 60% en mol de etanol y 40% en mol de agua se encuentra a 60 °F y 14. Zellner. Otsuki. A esta temperatura y presión. C. Soc. W. and J. 38.. Trans. Williams. ¿ Cuál es la composición de cada fase y qué cantidad de material inicial se evapora? 3-7 Una mezcla líquida que contiene 30% en mol de isopropanol y 70% en mol de cloruro de propileno. . (b) La fase líquida en equilibrio con un vapor que contiene 50% en mol de a y 50% en mol de b. A. (b) "En una solución ideal. 104 ( 1949).. 8." 3-5 Un vapor que contiene 35% en mol de propano y 65% en mol de etano se comprime a O oC. 3-2. Englewood Cliffs (1969). Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics... p. Chem. Prausnitz.. Compare los valores de la composición con los de la Fig. Lewis.. 33. lb) ¿Qué porcentaje del vapor se condensará si la presión total se incrementa a 29.0 significa que el componente puro a hierve a una temperatura mayor/menor que el componente puro b. Am. 891 (1942). 11. el punto de rocío es (por lo general siempre) mayor/menor que el punto de burbuja". A W. Ind.Ch.com/ RELACIONES DE FASES 61 5. a intervalos en fracción mol de 0. 5th ed.9. 1153 (1950) . p. 3-12 El soluto a es igualmente soluble en los disolventes b yc cuando los disolventes b y e están en contacto. White. J. Simonson. Vol. Eng. si la volatilidad relativa de a con respecto a b es 1. Fordyce. McGraw-Hill. 49. Perry. H.. M. R. Trueger. 851 (1936).

20% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno. 40% en masa de éter isopropílico y 20% en masa de agua. (h) La misma composición que en (g) pero a 98. (b) Relación constante de masa de la solución que se adhiere a masa de inertes igual a 0.2.com/ 62 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (e) Un lodo de flujo de salida en equilibrio con una solución que contiene 30% en masa de soluto y 70% en masa de disolvente. a 25 oC y presión atmosférica.1 Xc = 0. La solución acuosa contiene HN03 a una concentración de 1. (c) 30% en masa de ácido acético. 3:.5 lb de solución por libra de material insoluble .8.l.!. a 25 oC . El lodo contiene 1. (c) ¿Cuánto gas se adsorbe? 3-19 Convertir el diagrama éter isopropílico-ácido acéticoagua de la Fig.6 de fracción de masa de estireno/masa de estireno más etilbenceno. xb= 0. . (f) 70% en masa de estireno. xb = 0. en equilibrio con la fase rica en agua conteniendo 40% en masa de ácido acético a 20 oC. en base libre de glicol a 25 oC . 3-14 Determine la composición de las fases que se especifican para cada uno de los siguientes equilibrios de fases : (a) La fase de disolvente orgánico en equilibrio con 'una solución acuosa de nitrato de uranilo con una concentración de 0. (c) Xa = 0. (a) Determinar la composición de la fase gaseosa resultante . (a) xa = 0. (d) La concentración de la fase adsorbida en equilibrio con una fase gaseosa que contiene 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno. Xc = 0.jimdo.0 g mol l I de agua.5 oC y 4310 kN/m 2. (b) Determinar la fracción mol de propano en el gas que se adsorbe sobre la sílice gelatinosa. a 100 kN / m 2 de presión. (g) 30% en masa de ácido oleico. Xb = 0. 3-10 : (b) 40% en masa de ácido acético. hasta una temperatura tal que no esté presente vapor al disminuir la presión hasta 1 atm? 3-16 Construir un diagrama temperatura-composición similar al de la Fig. 60% en masa de propano y 10% en masa de aceite de semilla de algodón a 85 oC y 3420 kN / m 2 de presión . (i) 0.75. calculando cuatro puntos en cada línea: (a) Relación de masa constante entre el solvente que se adhiere y los inertes igual a 0. a 20 oC y presión atmosférica.0 Xc = 1. (c) La fase de extracto en equilibrio con un refinado que contiene 0. 3-17 Convertir las siguientes composiciones a una base libre de disolvente y trazar un diagrama mostrando dónde se grafica cada composición en la Fig .3 g mi de UQ¡ (N~)2 por litro de agua a 25 oC. (d) 60% en masa de estireno. 10% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno a 25 oC y presión atmosférica.75. 3-18 400 lb de sílice gelatinosa se mezclan con 2 lb mol de un gas constituido por un 50% de propano y un 50% de propileno. 3-20 Grafique las siguientes curvas de flujo de salida. 70% en masa de dietilenglicol y 20% en masa de etilbenceno a 25°C y presión atmosférica .2. 3-2.25 g mol de UQ¡ (N~)2 en un litro de agua conteniendo 3 g mol de HN~ y un litro con 30% en volumen de fosfato de tributilo en queroseno. a una base libre de disolvente. (b) La fase rica en éter isopropílico.0 (b) xa = 0. para el sistema benceno-o-xileno. (e) 10% en masa de estireno. 3-15 ¿Qué cantidad de entalpía debe eliminarse para enfriar una mezcla compuesta por un 60% de Q¡ y un 40% de ~ (base molar) en forma de vapor en su punto de rocío a 5 atm de presión . 5% en masa de agua en éter isopropílico. a 20 oC y presión atmosférica.http://carlos2524.7. El adsorbente es de sílice gelatinosa a 25 oC.

se desarrollan procedimientos para el cálculo de las velocidades de flujo de fases y las composiciones desconocidas de una etapa única. • Si se conocen las cantidades y composiciones de las corrientes que entran. También puede escribirse una ecuación para el componente b. 4-1 Etapa única de equilibrio. pero no sería independiente debido a que Xb = . son demasiado simples para ameritar la solución por computadora. es un concepto útil para los cálculos.com/ Cuatro Cálculos de Etapas de Equilibrio Un primer paso en el análisis de operaciones de multietapas. tales como las constantes de las ecuaciones empíricas. Para que sea útil en un proceso de separación. Muchos de los ejemplos y problemas que se presentan en los siguientes capítulos. Entonces se separan las fases y salen de la etapa L1 y V1 . Las composiciones de las dos fases de salida (. como los que se consideran en el Cap. para un sistema ternario que contiene los componentes a. a partir de los datos disponibles. Se desarrollan métodos para el cálculo de sistemas de multietapas.x. La pregunta de si la mezcla 2 realmente existe o no en la etapa carece de importancia.http://carlos2524. resulta conveniente el uso de métodos gráficos de cálculo. Los balances de masa pueden escribirse en términos de unidades convencionales de masa o en unidades molares. es posible calcular la suma de la masa (2) y las composiciones (za. Debido a que con frecuencia. .1 y Xl ) se determinan por medio del equilibrio de fases. Las composiciones de las fases de salida son diferentes a las de entrada. . 4-1). Los procedimientos se desarrollan utilizando un diagrama ternario y después se amplían a otros diagramas. 2 debe estar en una región en la que resulten En estas ecuaciones. En este capítulo. entran dos corrientes y salen dos corrientes (Fig.jimdo. El conocimiento apropiado del equilibrio de fases para el sistema que se procesa. En problemas más complejos de operaciones en etapas. b y e: Balance total de masa: Lo + V 2 = L Balance para el componente a: Loxao + V2Va2 = LZa Balance para el componente e: (4-1 ) (4-2) Loxco + V2Vc2 = LZc (4-3) ETAP A UNICA DE EQUILIBRIO En una etapa única de equilibrio. Los procedimientos que involucran los cálculos gráficos pueden aplicarse directamente a los cálculos por computadoras digitales.x. es la consideración de una etapa de equilibrio única.Xi. El siguiente estudio se aplica en forma general a cálculos con diagramas ternarios de entalpía-composición y base libre de disolvente. estos datos de equilibrio se presentan en forma gráfica. las cantidades (L 1 y V1 ) se determinan por medio de balances de masa: . dos fases . la solución por computadora es casi indispensable. composición global de la mezcla resultante. En forma similar. La masa se transfiere entre las fases de la mezcla 2 hasta que se alcanza el equilibrio. 4 y lIz representan a la masa total de las corrientes. Z puede definirse como la composición global de la mezcla 2. 2 Y Z corresponden a la masa y. zc ). Los cálculos en una computadora digital requieren que los datos de equilibrio estén disponibles en una forma tal que puedan alimentarse fácilmente a la computadora.o y X2 son las fracciones de masa respectivas y. 8 para destilación de multicomponentes.Xi. constituye un requisito previo para el análisis de una etapa de equilibrio. Las corrientes de entrada se mezclan por completo para dar una suma que puede designarse por 2. Etapa de equilibrio L¡ Fig.

0. puede usarse L para identificar al líqllido original. Yal = 0.277. junto con la relación de equilibrio. Si los datos de equilibrio se presentan en forma gráfica.45) + V. Las compasiones de las fases de salida de la etapa pueden leerse en el diagrama: X al = 0. Va' L. + V. Fase V: 15 kg de ácido acético. como en una destilación binaria.383 en forma similar. para sistemas con cualquier número de componentes. v" = 34. Ya2 = 0.11.45. Las composiciones de las fases de salida de una etapa de equilibrio dependen no sólo de las relaciones de eq~ilibrio del sistema. L = Lo 300 Y mediante la Ec. Se muestra que la composición de una mezcla resultante de la adición de dos mezclas queda localizada en la línea recta que En las Ecs. 4-2). z = e = 0. Por lo general. Ejemplo 4-1 Una mezcla líquida equimolar de benceno y tolueno se encuentra inicialmente a 250 o F y 100 Ib/plg2 abs. 3 kg de agua.32) Resolviendo.. = 146 kg entonces. Resolviendo las dos ecuaciones se obtiene Ll = 65.5) = 0.435L. las presiones de vapor son Pb = 431b/plg2 abs y p. 4-2. Yb2 = 0. + V. Para dos componentes. + 0. L.http://carlos2524.82) 300 = 0. Al usar el método del Ej. 82 kg de éter isopropílico. 4-1.jimdo.0.. Entonces se evapora 34. 4-1 a 4-6. (4-4) (4-5) (4-6) ~Za = L. X e' + V. sino también de las composiciones y cantidades relativas de las dos fases que entran a la etapa.383) = L. Ejemplo 4-2 l Cuáles son las composiciones y cantidades de las fases de salida de una etapa en equilibrio a la cual alimentan las siguientes fases? . = 154 kg. Escogiendo L = 100 lb mol y aplicando las Ecs.15) 300 (200)(0. de tal manera que Zb = 0. respectivamente.g la mezcla resultante de la adición de dos mezclas. XcI = 0.xa. 3. + Vi = 200 + 100 z ~ = (200)(0. debido a que no existe un componente c. se requieren n balances de masa para los componentes y las cantidades totales para definir el sistema. L1 Y V¡ serán las cantidades finales de líquido y vapor. Solución de los datos expuestos. La mezcla se divide en dos fases como se indica con la línea de unión que pasa a través de z.4.com/ 64 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ~ = L.03.383 . 4-4 y 4-5 se obtiene 100 = L. (300)(0. Para muchos problemas. La composición de esta mezcla puede localizarse en la región de dos fases del diagrama ternario (Fig. para un sistema de n componentes.82 Por medio de la Ec. Ybl = 0.15.34 = 0. Tal vez. Las cantidades de Ll y v" se determinan por medio de las Ecs. Calcular la fracción de líquido que se evapora . manteniendo la temperatura a 250 o F. .'Ceo = 0. también están sujetos a la imprecisión inherente a la lectura de gráficas. Estas últimas cantidades determinan la composición de la mezcla z.1) + 100(0. los procedimientos gráficos son más rápidos que los cálculos numéricos. Yc2 = 0. X b1 = 0. X%o = 0. Solución Puede emplearse la ley de Raoult para calcular las composiciones finales del líquido y vapor. La presión se reduce a 30 Ib/plg2 abs.4. es posible efectuar los cálculos directamente sobre el diagrama de equilibrio. 43 Yb = 30 Xb = 0. (0. + V.5) + 100(0. La línea de unión correcta que pasa a través de Z se determina por prueba y error tal como se describe en el Cap. 4-3 y 4-6 son innecesarias. x bO = Vi = 100.10. La siguiente deducción desarrolla las ecuaciones necesarias para justificar la adición gráfica en diagramas de equilibrio. = 20 Ib/plg2 abs. Es posible escribir ecuaciones de balance de masa similares a las Ecs.5..32.6% del líquido original. 20 kg de éter isopropílico.6. la cual conduce.45. + V. y 0.1 0. (0. a 250 o F. 100(0. Lo = 200. Ycl = 0. El error que involucra la lectura de gráficas puede no ser mayor que el error experimental de los datos de equilibrio .623 V. la técnica gráfica más importante es la determinación de la composición d.5. 4-4 Y 4-5. las Ecs.623 Cálculos gráficos Los cálculos numéricos del Ej. 80 kg de agua. 4-4 y 4-5 43 - 30 xb +- 20 30 (1 - Xb) = Xb = 1 300 = L.435 V. Ve' ~Ze = Fase L: 100 kg de ácido acético. 3-1. 4-2 también pueden llevarse a cabo gráficamente.57. Del Apéndice D-1.34 y Zb = 1 . a las composiciones de salida.

- obtenemos za . Esto se conoce como regla de adición gráfica..0 t. 4-7 relaciona la composición de la mezcla resultante para las composiciones y las masas de las dos mezclas originales. Entonces.~ (¡j . ácido acético que se utilizará en el siguiente argumento geométrico.http://carlos2524.za) = V2 (z.r+--. para el componente e. 4-4 Adición gráfica.0 o o 65 Combinando nera las Ecs. . "O XcO "' "' E (/) Q) i V2 Lo une a las composiciones de las dos mezclas originales. a partir de la Ec. 4-2 se reemplaza Ec. . la composición de la mezcla o "O 0.Va2 o . C.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 1. Lo Zc .4 "'"o ~E u E "' e .0. Si ~ en la Ec. al combinar las Ecs..2 ~ 0..s 0.). La localización exacta de (z. fracción de masa de ácido acético en fase acuosa Fig. 4-3 Prueba de la regla de la adición.2 :s: 1.-----.O. por la expresión de la "O o o e 'o E Zc "8 Yc2 X ----¡: Za t ~ Ya2 XaO fracción mol o de masa de a Fig.z. 4-4. 4-7 y 4-8 definen la localización. y y z se encuentran sobre una línea recta.Yc2 ) / (z.--+-. Las composiciones que representan a 4.4 )/(~o .0 x"' V"' fracción de masa. tal como se muestra en la Fig. se obtiene Va2) t. x ) y (Ya.6 "' "' E (/) ~ 04 e 'o 'ü u "' "=.Va2 -Lo = --=----=-. Yc).•.Ya2 ) Y la tangente de f3 es (~o . La tangente de a es (z. 4-1. "O ~ XcO (4-7) E Q) V2 XaO . La regla puede expresarse como sigue: si una mezcla Lo se adiciona a otra mezcla ~. 0.Za "O o ¡ILO I V2 Ya2 Za La Ec. O o Q) 'ü e 0.Vc2 -=---V2 XcO -Zc (4-8) o e 'o 'ü u E Zc L.8 XcO -zc XaO . Yc) deben quedar en una línea recta entre los puntos (~. 4-2.-----r---. Son expresiones de la regla del brazo de la palanca invertida. Las composiciones se expresan en términos del componente a.:. debido a que primero debe mostrarse que el ángulo a es igual al ángulo f3 antes de poder justificar que los puntos x. 4-7 y 4-8 Y ordenándolas se ge- '5. La composición z de ~ se muestra en la Fig.t "' Yc2 XaO Fracción mol o de masa de a Fig.2 1. 4-9. zc) se determina con las cantidades relativas de las fases L y V.za = Zc - Vc2 (4-9) za .. Agrupando los términos Lo(xao Ordenando términos de Lo Y ~.~ 0. Se desarrolla una relación para determinar donde se ubica la composición de la mezcla resultante sobre la línea recta: la regla de brazo de palanca invertida. 4-3. 4-1 Y 4-3 se obtiene.> Q) x. .jimdo. En forma similar. 4-2 Solución al Ej. ~ y ~ pueden graficarse en un diagrama ternario como se muestra en la Fig.------:>r---. 4-3 como un punto que no necesariamente se encuentra sobre la línea recta que pasa por x y y. -ro Q) 'ü L "O~ ~. Las Ecs.. tan a = tan f3 y el punto (z. .> Q) .--.6 r-----r---.

Puede aplicarse cualquiera de las dos partes de la Fig. Por ejemplo.96 '-o El error de la lectura gráfica origina que las respuestas no sean iguales.34.34 = 0.z 100 Entonces. Para encontrar las cantidades de L1 y \tí . el punto z se encuentra a do~ tercios de la distancia de Y2 a Xc y de la Fig.57 0. y resulta evidente que la sustracción gráfica es equivalente a la adición gráfica y que es aplicable la regla del brazo de la palanca invertida.38.0. se grafican en la Fig. 4-2. la composición de la diferencia XA queda sobre una línea recta que pasa a través de x y y pero que se extiende más allá de estos puntos. 4-11 y 4-12 están expresadas sin los subíndices de los componentes. Por tanto -= Lo ~ z- Y2 (4-11 ) Xo . la distancia de Y2 a z es el doble de la distancia de Xc a z y el punto z puede localizarse como se indica. La misma conclusión resulta al aplicar la Ec.86 '-o. En este caso. ---=- z . Ejemplo 4-3 Calcular el Ej. 4-2 dentro de la precisión de la gráfica. L1 V1 o para b.38 .0. II + V = L. 4-10. 4-5. La composición Z de la mezcla 1: debe caer en la línea recta entre Xc y Y2 . La sustracción de mezclas también puede llevarse a cabo gráficamente. 4-3. 4-10 puede reescribirse para la partición de la mezcla 1: en dos fases. z: = 0. de tal forma que el coclente z. La separación de la mezcla 1: en L1 y V1 que se estudió con anterioridad. 4-2.http://carlos2524.153 Estas ecuaciones son en particular útiles para localizar el punto z.Y2 Xo -z Xo .V para la masa total llxA '-o (4-13) = Lx - Vy para cualquiera de los componentes (4. Su localización exacta se determina por la Ec. en donde todas las composiciones posibles quedan en una sóla línea recta que va de z . puede considerarse como la sustracción de \tí de 1: para obtener L1 (o como una sustracción de L1 de 1: para obtener \tí ). Un nuevo examen del Ej.96 + V1 = ~ L1 = 300 1531b . sustituyendo las coordenadas.45 . 4-5 para determinar las masas de L1 y V1. V1 = = 0. -=--V1 L1 Z - Y1 Lo ZY2 Z-Y2 -=--=--V2 XOZ Xo-Z X1-Z (4-10) Las distancias entre Lo. una cantidad muy grande de fase lo se adiciona a una pequeña cantidad de fase lIí para dar lugar a una mezcla 1: con una composición muv parecida a la de Entonces la composición z de 1: estará muy cerca de la composición x y y sobre la línea entre x y y.jimdo. 4-10. 4-2.Y2 200 ---=-=2 Xo . = 0. El lado derecho de esta ecuación puede evaluarse si se miden las distancias. pero es más conveniente emplear las coordenadas como se indica por la Ec. / lIí es igual a la distancia de lIí a 1: dividido por la distancia de l¿ a 1:. Zb = 0. Las Ecs. 4-11. muestra las similitudes entre la adición y la sustracción gráficas. Estos valores concuerdan con los del Ej. 4-2.com/ 66 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS resultante 1: cae en un punto sobre la línea recta entre las composiciones de y lIí. Para a.96 L1 = 300 = 147 lb Estos resultados concuerdan con los del Ej.38 0. Los procedimientos gráficos pueden aplicarse a sistemas de dos componentes. sugiere el procedimiento para resolver problemas de sustracción en forma gráfica.= 0.14) Si se reordena la Ec. El valor para b es más preciso debido a que las diferencias son mayores y menos sensibles a los errores en la lectura gráfica. 4-10. La Ec.Y2 2 3 Xo . y se aplican a cada uno de los tres componentes.Y2 Entonces. Esto es. 4-13. Solución Las composiciones de y lIí que se dan en el Ej. '-o vente de fases. z.10 . La diferencia (11) puede expresarse como II = L .Y2 y (4-12) L1 y -= V2 ~ v.28. La condición de la regla del brazo de la palanca invertida se indica en su definición. Un examen de la Fig. V1 = -= 300 1. V2 y 1: pueden medirse a lo largo de la línea que las conecta.32 0. 4-2 empleando métodos gráficos.0.0.34 . considerándolos como problemas de adición. L1 = 0. Pueden derivarse otras formas alternas de la regla del brazo de la palanca invertida. o con más facilidad. se aplica la regla del brazo de la palanca invertida a la Ifnea de unión que pasa a través de z y conecta a Xl con ~ en la envol- .

4-5 Comparación de la adición y sustracción gráficas. El calor que se añade a la mezcla es q en Btu (o en joules). la Ec. cuando se adicionan dos mezclas de a y b. El balance de entalpía para la etapa 2 es (4-17) donde hr. q debe expresarse en términos que permitan su representación gráfica. La segunda ecuación puede ordenarse para dar (4-18) El término (hr.x ¡ . Btu/lb mol). Se adicionan a L q unidades de calor. las ecuaciones para la regla del brazo de la palanca invertida son válidas a lo largo del eje de composiciones. En la destilación. por lo que es posible efectuar cálculos gráficos en un diagrama entalpía-composición. Esta adición de calor se identifica con un nuevo símbolo: (4-19) Reordenando se obtiene hr. Los métodos gráficos desarrollados en términos de sistemas ternarios también se aplican a otros sistemas en los que se conservan las propiedades. La regla de adición y la regla del brazo de la palanca invertida están escritas en términos de composición y entalpía. las masas de las corrientes se expresan en libras mol. . la entalpía de la mezcla se incrementa por la adición de calor al sistema. un balance de entalpía debe incluir también el calor que se agrega o elimina directamente de una etapa. 4-15 es el balance de energía correcta. 4-3 y la derivación de las relaciones de la regla del brazo de la palanca invertida es idéntica en forma a la de un sistema ternario. Yc y L. Por ejemplo. 4-15. = 0. H2 es la entalpía de ~ y hr.http://carlos2524.jimdo. 2. q tiene un valor numérico negativo. (4-20) . Se mezclan ~ y ~ para dar L. El balance de entalpía para la etapa 1 es (4-16) donde hJ:l es la entalpía de la mezcla antes de adicionar el calor. 4-1 y 4-2). es la entalpía final después de añadir q.com/ CALCULOS DE ETAP AS DE EQUILIBRIO Adición 67 V. sólo pueden graficarse términos de entalpía por unidad de masa (por ejemplo. Si q es cero. la entalpía se "emplea" para separar un componente a más volátil de uno b menos volátil. como se indica en el lado izquierdo de la Ec. 4-18. En el diagrama de entalpía-composición. pero también es aplicable la Ec. en la destilación se conservan tanto la entalpía como la masa.x V. 4-15. pero es difícil obtener reglas de adición y del brazo de palanca invertida debido al término q. Puede utilizarse la regla del brazo de la palanca invertida para determinar el punto sobre la línea en el que queda situada la composición. 4-15 es comparable directamente con la Ec. La Ec.z L+V=¡ \ x Sustracción L-V=~ L. tal como se esperaba.. En los estudios sobre destilación.Hr.0 a Xa = 1.0.y Xc.) es simplemente el calor que se adiciona a la mezcla por libra mol de mezcla. En ésta. Suponga que el proceso de mezclado se divide en dos etapas: 1. En los diagramas entalpía-composición. Entonces.y y Fig. las Ecs. la composición de la mezcla resultante está situada en la línea recta que pasa a través de Xa = 0.Q r. La regla de adición gráfica establece que. Si q no es cero. Además de la entalpía inherente de las corrientes que entran y salen de una etapa de equilibrio.. Todas las entalpías se expresan por unidad de masa de corriente. pero q es simplemente calor (Btu). por lo que la entalpía se expresa en Btu/lb mol (o en joules/mol). 4-3 no es necesaria. por lo que la Ec. Las relaciones de la regla del brazo de la palanca invertida para el eje de la entalpía se complican por el término de adición de calor q.1=hr.0. La suma de estas dos ecuaciones conduce a la Ec. la entalpía en la destilación puede considerarse como análoga del disolvente e en la extracción. 4-10 a 4-12 son aplicables para los componentes a o b. se emplea un disolvente e para separar un componente a más soluble de un componente b menos soluble. Además de la ecuación del balance de masa (Ecs. sólo están invo- lucrados dos componentes.0 y Xa = 1. es necesario escribir un balance de entalpía para la adición de dos corrientes: (4-15) donde ha es la entalpía de la corriente ~. es la entalpía promedio por unidad de masa de mezcla L. x. Debido a que la adición de calor no afecta al balance de masa. Entonces. Si se elimina calor. En este sentido.

H2 Y hr:¡. Puede usarse la regla del brazo de la palanca invertida para determinar el punto sobre la línea en el que queda hr:¡.l' Esta ecuación requiere que ha . a Za = 0. 4-16 para evaluar hr. el líquido remanente contiene 26. 3. 4-6. Esto es exactamente lo inverso al proceso establecido. = 17000. El calor que se elimina en el proceso inverso . a 180 °F. las relaciones del brazo de la palanca invertida (Ecs. Se utiliza la Ec.4 v. = 3500.:::: Entonces. Entonces. dependiendo de cuál se conozca. pe- 0. respectivamente. o hr.l ' Ya que la Ec. Por ejemplo. es la misma que después de la etapa 2. H2 Y hr:¡.565.0. (Véase el Ej.5% en mol de etanol. el líquido original es ~ y el líquido y vapor finales son L y V. el problema puede resolverse como una adición o como una sustracción. Para la sustracción. suponiendo que pueden determinarse hr. ha. Es decir. 4-17) no implica la adición de masas. el vapor que se formó permanece en contacto con el líquido. ro > 15000 = 3 500 . El vapor debe quedar en la curva de vapor saturado a 180 o F. Se puede aplicar las reglas de la adición y del brazo de palanca invertida. Or. La mezcla ~ es un líquido saturado. hr:¡. ha) Y (Y2. La adición de calor podría definirse por libra mol de L o V. 4-10 a 4-12) pueden expresarse en términos de entalpías. como se describe en el Cap.http://carlos2524. 4-20. el calor que se añade al proceso directo es 13 000 Btu/lb mol. 4-19.2 x.50 0. ~ e Q) ro 5000 h (xo.). Entonces.hol Base libre de disolvente Los datos sobre equilibrio ternario para extracción pueden presentarse en una base libre de disolvente. Or. . el diagrama resultante puede utilizarse para cálculos gráficos.. Desde este punto de vista. ID 'O 'c. por lo que existen condiciones de equilibrio.l Y hr.es exactamente igual al que se añade en el proceso directo. por lo que la fracción mol de etanol en el vapor es 0..17000 = -13 500 Btu/lb mol o 'O o 'S g 10000 Esta. Se obtienen así otras ecuaciones útiles .78 o por medio de la Ec.565 =0. es el calor añadido al proceso inverso. puede considerarse como una entalpía ficticia. Con base en la regla del brazo de la palanca invertida (Ec." fracción mol de etanol 1. En consecuencia. es la cantidad requerida.265 .. Como resultado. pueden emplearse las ecuaciones que se derivaron utilizando los balances de masa y entalpía para la adición. 4-4).8 0. . 4-6. 4-3. El problema debe plantearse como una adición: se mezclan el líquido L y el vapor Ven equilibrio. Ahora. (a) ¿Qué cantidad de líquido original se evapora? (b) Cuánto calor por libra mol se añadió al sistema para evaporar el líquido? Solución (a) Puesto que el líquido se evaporó en un tanque cerrado.0 Fig. para resolver el problema.78 ! o 20000 :::> ~H~______________~~-----------l . 4-16 tiene la misma forma que la Ec. pero es más fácil observar que la etapa 2 (Ec . el líquido inicial es L. (b) Base: una libra mol del líquido original (~). la Ec : 4-12 se transforma en (4-21 ) Esta ecuación puede usarse para evaluar hr:¡. Para la adición. de tal forma que puedan determinarse. por lo que la composición después de la etapa 1. 4-16 para localizar hr. 4-6 Solución al Ej. el vapor final V y el líquido remanente IJ.j) 8. Las reglas de adición y del brazo de palanca invertida pueden aplicarse a la Ec. Aquí se utiliza la adición dejando la sustracción como ejercicio (véase el Probo 4-18). se evaporaron 78% en mol del líquido original. 0. se localiza sobre la línea recta entre (xa.. hr:¡. que se define con la Ec.265 . de tal forma que ~ = L + V. De la Fig. H2 ). el vapor se sustrae del líquido original para dar un líquido final (L V = IJ. Entonces. por lo que hr. 4-12 para el componente a: ---= XaO Ya2 XaO - Za 0.5. 4-12): longitud de la línea ~i longitud de la línea X¡¡Z2 0. con la Ec.. 4-19 Qk . formen una línea recta. Su composición debe quedar en la línea de líquido saturado en la curva de entalpía de la Fig. quedan situadas en una lína recta.6 0. el calor se elimina hasta que la mezcla total llega a la condición de líquido saturado. en lugar de ~.0. El líquido se evapora hasta que la temperatura del líquido remanente es de 180 o F a 1 atm de presión.com/ 68 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS El término hr:¡. Esto se calcula más fácilmente con la Ec. 4-4. Or. que es 180 °F. Ejemplo 4-4 Un líquido saturado que contiene 50% en mol de etanol y 50% en mol de agua se calienta en un tanque al vacío y cerrado.jimdo. el líquido se encuentra a su temperatura de burbuja.

Ejemplo 4-5 Se adicionan 1000 kg de e puro a 2000 kg de una mezcla que contiene 50% de a y 50% de b. es necesario llevar a cabo las adiciones en forma numérica en lugar de utilizar un método gráfico. Y. b o e) por unidad de masa de L' . la regla de adición es correcta. Ze 1000 2000 0.3 0.> rar el disolvente (e).0 Xa. Aquí se utilizan relaciones de masas para reportar las composiciones. el disolvente se ignora y Lmicamente se toman en cuenta la masa de los componentes a y b.333.5 V + O. y masa de cualquier componente (a. )( es la masa de e por unidad de masa de a + b. Zb = -. 3Xb = 0. = L' es la masa de a y b en la corriente L y!!.:.4 0. Y. en una base libre de disolvente: L' = 2000. Al utilizar la base libre de disolvente.0 0. en la fase L. Y. . puede tener cualquier valor '. Zb = 0. La base libre de disolvente resulta conveniente para el cálculo.9 0.= Za = -.333. " 0.9 1.: 00. b o e) por unidad de masa de V'. (N + 1 1 = 00 y las expresiones de la regla del brazo de la palanca invertida que involucran al término Y C(N + 1 1 resultan indeterminadas.8 0.: es ahora la masa de disolvente por unidad de masa de material libre de disolvente ( a + b) Y puede tener cualquier valor entre O y oo. (Nótese el uso de letras mayúsculas para la relación de masas. Y. por lo que una línea recta desde cualquier otra composición hacia Y será una vertical.5.Ya.5 V= 1000.5 0. pueden encontrarse similitudes entre el disolvente en la extracción y entalpía en la destilación . Solución Con base en la masa total: 0.3 0.0 OL--L__L-~~__~~__L--L__~ o 0.3 0.5 Cuando Y. V ' = masa de dos componentes a y b sin considerar el disolvente (e) . Los cálculos gráficos con un diagrama de equilibrio con base libre de disolvente son semejantes a los que se realizan con un diagrama entalpía-composición . es el flujo neto de a y b. aun cuando no pueda utilizarse la regla del brazo de la palanca invertida. )( puede tener cualquier valor 1.5.2 0. Xa = 0.0 N 3.5. 2000 0. Xb = 0.6 0. Se utiliza una prima (' ) en los símbolos de masa para denotar que la corriente se consiera con base libre de disolvente.5 0..0 ~ >< 2.: puede considerarse como infinito.0 L = 2000.0 X a. pero es quizá confusa a primera vista. Xa = 0.5.2 0. 4-7).Za 5. Cada uno de ellos puede considerarse como el "agente" que produce la separación. (a) base de masa total. X masa de cualquier componente (a. Entonces.jimdo..0 1.1 0.9 1. En este caso.com/ CA LCU LOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 69 ro esta última relación algunas veces es indeterminada .4 0. Así. (b) base libre de disolvente.7 0.2 0. Entonces.http://carlos2524. Determinar la masa y la composición de la mezcla resultante con base en la masa total y en base libre de disolvente.. Cuando se considera la masa de una corriente.333 Este punto z puede localizarse con la regla del brazo de la palanca invertida sobre la línea entre x y y (Fig.5 0.1 0.) La notación y las relaciones son: a partir de un balance de masa: Za = 0.= 1000 2000 0. Por otra parte. la composición de la su- L' = masa de dos componentes (a y b) sin conside1. Ze = 0.7 <.8 0..= 1000 . 1. Ya.1 Y.7 0.4 0. Cuando se alimenta disolvente puro. con esta notación. 4-7 Comparación de la adición en una base de masa total y en una base libre de disolvente. Ve = 1. Entonces L' = 00 (Ya y Yb son indeterminadas) = 2000 lb de + V' = L' ayb Y = -. Z a y L + V= L = 3000 Fig..6 0. en la fase V.6 ~ 0.8 0.0 A Yc =00 (V ' =O) 4.

4 ~ u %3 %2 - Localización del f/uj o e salida d . además.http://carlos2524. 0.02 . permite una mayor recuperación del componente deseado que la que es posible alcanzar con una sola etapa. los extractos diluidos dejan de se un problema. Al añadir etapas. El agua que se emplea para lavar puede descartarse.08 Fig. una línea recta entre X y Y. Ejemplo 4-6 Mil libras de mineral de cobre calcinado.. fracción de masa CuS04 0. como la que se muestra en la Fig. se logra una mayor recuperación de soluto. donde Y se encuentra en 00) (Fig . Una serie de etapas. pero es necesario eliminarlas del pigmento. En esta situación. Los siguientes capítulos desarrollan métodos para lograr una mayor recuperación y soluciones concentradas. 85% de ganga insoluble y 5% de humedad va a extraerse lavándolo tres veces con lotes formados por 2000 lb de agua fresca. 4-6. si el soluto carece de valor y no hay necesidad de recuperarlo y si.8 lb de solución por libra de ganga. Aquí. 4-7). Un ejemplo sería el lavado de un pigmento insoluble para eliminar trazas de la mezcla reaccionante con la VI Fig. el flu jo de salida de una etapa de extracción sólido-líquido puede ponerse en contacto nuevamente con disolvente fresco para eliminar más soluto.>c.04 Ya. el soluto o el disolVente. 4-8.jimdo. no es un contaminante objetable. las trazas de mezcla reaccionante no tienen un valor de recuperación. Por supuesto. Se sabe que los sólidos retienen 0. El flujo de salida de esta segunda etapa puede lavarse otra vez con disolvente fresco en una tercera etapa y continuar añadiendo nuevas etapas. ¿ Cuál es :a composición de los lodos del flujo de salida después de tres etapas de lavado 7 Solución La línea de flujo de salida se localiza en la Fig. 4-8 Contacto en etapas múltiples. la eliminación de grandes cantidades de disolvente podría ser costosa.8 o ~ '" '" '" E " e Q) 0. 4-8. . pero la concentración del soluto en el extracto se va diluyendo.com/ 70 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ma Z queda situada en una línea vertical por encima de X (es decir. 4-9 Solución del Ej. Por ejemplo. 4-9 a partir de los siguientes puntos (base: 1 lb de ganga): 0. que produce el sistema que se muestra en la Fig.2 0.. Si debe recuperarse del extracto. Etapa Etapa 2 Etapa 3 ETAPAS MULTIPLES DE EQUILmruo Los cálculos gráfico y numérico pueden emplearse en una serie de etapas de equilibrio. el pigmento debe lavarse con tres lotes sucesivos de agua limpia. que contienen 10% de CuS04 . que se precipitó el pigmento.6 '0 '13 ~ ~ 0.06 0. 0.

555 1.0210 + \ti = 3000 lb Y entonces. xb = 0.0. Debido a que la ganga está representada por el ángulo derecho (~ = O. Para la lixiviación.5 % Para recuperar el sulfato de cobre de las soluciones que se obtienen como producto en el Ej.99 . De la R : 1000 lb: s: 3000 lb: xa = 0. En la segunda etapa. 30% en mol de n-butano y 40% en mol de n-pentano. XcO = 0.= 0.10. = 3550 lb. el porcentaje de CuS04 que no se recupera es En xa (0. es necesario evaporar una gran cantidad de agua. Puesto que L1 = I¡ . Entonces. Yco = 1.0016)( 1555) (0. L2 = ~ 16151b.. La temperatura se incrementa hasta que se ha evaporado el 75% de los moles originales de líquido. xb = 0. L3 + 113.16% de CuS04 • La masa del flujo de salida (L3 ) es de 1555 lb. Utilice un diagrama triangular con ~ en el eje horizontal y ~ en el eje vertical: Q. Xb El proceso se representa en la Fig.8 1 = . YaO = 0. 4-6. Xc = 0.74 -=== =0.= 0. es necesario calcular L1 mediante un balance con respecto a la primera etapa.0. ya que no contiene sólidos.z se encuentra mediante la regla del brazo de la palanca invertida. Véase la Fig. Las composiciones del mineral que entre (Xo ) y del disolvente fresco (~) se localizan en la Fig .1. X¡. cuya composición está situada en la diagonal.8 1 Xb Fig.\ti. L1 Y \ti salen de la etapa en equilibrio.1.n-hexano. el flujo de salida está formado por ganga.2. En la primera etapa se mezclan 4 y Va.555 1. 4-5 l Podría aplicarse la regla de la adición y la regla del brazo de la palanca invertida a una combinación de mezclas que contengan cuatro componentes? Explique.07 0.445. De esta forma.0465 .) de la diferencia (11): Primero.10)(1000) = 2.0 Y Zl localizará a Y1 en la intersección con la diagonal.0). = 1.0. XC = . L1 = 1550 lb Y \ti 1450 lb. I. 4-6 Derive una regla de adición y una regla del brazo de la palanca invertida en términos de diagramas de entalpía-composición. 4-7 Realice las cálculos para las siguientes tres mezclas empleando métodos gráficos. L1 se mezcla con Va y se repite el procedimiento descrito con anterioridad . 1. con L1 = 1550 Y Va = 2000.44 Ya que L2 + Ví Para la etapa 3. Xb = 0. Xc = 0.1 = 0. . una línea recta que pase por X¡. por lo que las soluciones resultantes están muy diluidas. L1 L1 V1 =-= Z1 Y1Z1 X1 0. Dado que 4 = 1000 Y Va = 2000.2. 4-9.lCuál es la temperatura final? 4-3 30 moles de n-heptano se mezclan con 50 moles de n-octano a 70 oC. que se representa por el ángulo derecho y solución.0.0. 4-5. pero no utilice la regla de la adición para comprobar esta "regla de sustracción".0333 = 1.3. la composición Xl y L1 se localiza en la intersección de la línea de flujo de salida con la línea recta que pasa a través de Z~ y Y1. la composición del flujo de salida de la tercera etapa es 0. 4-8. Para la segunda etapa.2. etc.7.8 0.05. = 1.8 = O. se encuentra a 180 °F Y 100 Ib/plb2 abs.0. (e) 4-4 Demuestre la composición (x. Xc = .= 0. Determine la(s) composición(es) de la (s) faseIs) presente(s) a una presión de (a) 5 000 N/m 2. A=L. I¡ = L1 + \ti y L1 . Xc = 0.8 = .74 . (a) lA qué presión. (b) 20000 N/m 2 .7.5.345. PROBLEMAS 4-1 Un vapor a 90 oC consiste de 30% en mol de propano. -x. 4-9 XaO = 0. Ahora.V queda situada en una línea recta que se extiende entre la composición de las dos corrientes que se mezclan (x y y). = 0. consiste de ganga insoluble y solución de composición Y1' Entonces.0. Al comprimir el vapor. En el siguiente capítulo se trata un sistema que da lugar a un extra~to de mayor concentración y requiere una menor cantidad de disolvente para una recuperación dada de soluto. 1.1.com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO 71 En xa 0.0. 2000 lb: xa xa = 0.http://carlos2524.8 = 0. se inicia la condensación? (b) lA qué presión se produce la condensación de la mitad de los moles? (c) lA qué presión termina la condensación? 4-2 Un líquido que contiene 40% en mol de n-pentano y 60% en mol de. la composición de I¡ = 4 + Va se localiza con la regla del brazo de la palanca invertida. puede considerarse que la mezcla L1 + \ti está formada por ganga y solución.83 V2 Z2X2 0.jimdo. Entonces se determina la cantidad de L2 L2 Y2Z2 0.0333 . el equilibrio ocurre cuando la solución que se adhiere a la ganga tiene la misma composición que la solución que sale en el extracto. = = L2 + Vo Ví = 1935 lb. La cantidad de agua que se requiere en cada lavado es elevada. 40 000 N/m 2 . = 0.

(c) Empleando los coordenadas Xb como medida. 70% de agua. (b) Empleando las coordenadas Xa como medida.) (d) 1 lb mol de gas formado por 40% de propano y 60% de propileno. (b) Lo mismo que en la parte (a). Sustraiga R de S y después adicione Q. 10% de agua. ~ = 0. 10% de agua. Xb = 0. Determine gráficamente la composición de la mezcla : (a) Usando la Ec . el calor que es necesario añadir por libra mol de líquido original. (b) Se mezclan 2000 lb de agua. 4-11 y 4-12.com/ 72 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) (b) (c) (d) Adicione Q a S y después sustraiga R. 10% de sal): 400 lb: 40% de arena. Mezclas iniciales: 1000 lb: 40% de arena. 4-12 Cuarenta libras mol de agua a 1 atm de presión y 60 ° F se mezclan con 30 lb mol de etanol a su temperatura de rocío y 1 atm. (a) El éter se divide en cuatro fracciones de 500 lb. (a) 15 mol de líquido: 0.35 fracción mol de oxígeno a -193 oC y 1 atm .jimdo. 4-9 Se adicionan las dos siguientes mezclas: 125 kg: Xa 82 kg:Xa = 0. 70% en masa de aceite de semilla de algodón. (Los inertes retienen 1. 4-15 Calcular la cantidad mínima de dietilenglicol que debe añadirse a 10. se ponen en contacto . 2% de éter isopropílico. (e) Se eliminan de la siguiente mezcla 245 lb de una mezcla (70% de arena.3 ton de agua por tonelada de inertes. graficando el agua en el eje vertical. 4-8 Calcular gráficamente la composición de la mezcla resultante de los siguientes procesos. 50% de sal. (b) Usando la Ec . 4-10 Se mezclan las siguientes dos fases: 200 lb: 20% ácido oleico. a 98. ¿ Qué cantidad adicional de dietilenglicol tendría que añadirse para producir nuevamente una sola fase? 4-16 El efecto neto de los siguientes procesos de dos etapas es equivalente al proceso descrito por la Ec. 4-6. a 25 oC.5 oC y 625 Ib / plg2 abs. Sustraiga R de Q y después adicione S. algo de CuS04 se disuelve en las 1-3 ton de agua. Se añaden al líquido L. 4-19 Derive una regla de adición gráfica y una regla de brazo de la palanca invertida para usarla en coordenadas libres de disolvente. (c) Las siguientes dos mezclas se ponen en contacto y después se retiran 250 lb de arena y se adicionan 250 lb de sal. (d) Se se separan de la arena insoluble 300 lb de la solución de la mezcla siguiente: 1000 lb: 35% de arena. (a) Midiendo la longitud de la línea entre las dos composiciones. (c) Usando la Ec . = 0. La mezcla resultante se adiciona al vapor V para formar la mezcla 1:. 200 lb: 10% de arena. 100 kg: 20% de ácido acético. 4-11 Calcular gráficamente la composicón de la mezcla resultante cuando se mezclan las siguiente tres soluciones: 250 kg : 15% de ácido acético. Se van a extraer 1000 lb de esta mezcla. 4-11. La mezcla resultante se calienta a 185°F Y 1 atm. 55% de agua.12 = 0. pero las fracciones son sucesivamente de 1000. localice Q. R Y S. 4-18 Resolver el Ej.2% de sal. 10% de sal. 300 lb de sílice gelatinosa a 25 oC. 4-17 Resolver el Probo 4-4 empleando el método que se desarrolló en el Prob o 4-6. (a) ¿ Cuánto calor debe suministrarse a la mezcla? (b) ¿ Cuáles son las composiciones y cantidades de las fases resultantes? 4-13 Se ponen en contacto los siguientes pares de fases.51b de agua por libra de arena insoluble.05. 2. 45% de arena.3. Adicione Q. 25 moles de vapor: mezcla nitrógen%xígeno a su temperatura de rocío -185°C y 1 atm. 4-10.0 kg de una solución de 80% en mol de estireno y 20% en mol de etilbenceno. 78% de agua. de tal forma que después de secarse contengan solamente 0. Calcular gráficamente la masa y composición de las fases resultantes. 4-22 ¿ Cuánto propano debe agregarse a 1 kg de aceite de semilla de algodón para que se formen dos fases? ¿ Qué cantidad adicional de propano debe añadirse antes de que la mezcla retorne a una sola fase? 4-23 Una libra mol de un gas que contiene 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno. 1000 ton de agua. (a) Empleando este procedimiento de dos etapas. Utilice un diagrama triangular. = 0. para producir dos fases. 5000 lb de sal y 3000 lb de arena . 100 kg de un líquido: 30% en masa de ácido oleico. Q Btu de calor. 80% de aceite de semilla de algodón. (a) Se evaporan 100 lb de agua a partir de 1000 lb de la siguiente mezcla: 35% de agua. (b) 250 kg de propano líquido puro a 98.x. 50% de sal. El proceso continúa hasta utilizar las cuatro fracciones. 85% de agua . 4-12. 20% de agua.65 fracción mol de nitrógeno. empleando gráficamente la regla del brazo de la palanca invertida. 4-20 Un cierto tipo de arena de playa contiene 85% de arena insoluble. Desde Luego. mostrando con un diagrama la utilidad de las ecuaciones en el cálculo gráfico. 0.52. permitiendo que se alcance el equilibrio en una sola etapa. 100 lb: propano puro. 20% de sal. (c) 400 ton de un mineral de cobre calcinado que contiene 12% en masa de CuS04 y 88% en masa de inertes insolubles. 4-14 Derive las Ecs. la sal en el eje horizontal y la arena en el eje diagonal. se separa la fase éter y la fase acuosa remanente se lava con la segunda fracción de éter. 50 kg: éter isopropílico puro. X¡. 4-4 empleando el método de sustracción gráfica.5 oC y 625 Ib/plg2 abs . La solución acuosa se mezcla con una de las fracciones de 500 lb. (d) Se emplea un sólo enjuague de 2000 lb de éter. (b) Utilizando un diagrama similar al de la Fig. desarrolle un método de cálculo para evaluar la entalpía y composición final de 1:. ¿ Cuántas etapas de lavado con lotes de 2000 lb de agua pura se requieren para alcanzar la pureza deseada? La arena retiene 0. van a extraerse con 2000 lb de éter isopropílico puro. (c) Lo mismo que en la parte (a).70 Determine la composición de la mezcla. 4-15: 1. Defina con cuidado todos los términos. esto es. pero se emplean tres fracciones de 667 lb cada una. 4-21 Mil libras de un solución que contiene 35% en masa de ácido acético en agua. Calcular la fracción de ácido acético que se elimina de la fase acuosa en cada uno de los siguientes casos. 500 Y 500 lb. 20% de sal.http://carlos2524.25. 12% de sal y 3% de agua.

4-5. 21 % Üz). a 20 oC. (b) El programa debe calcular el número de etapas requerido para cualquier recuperación de CuS04 preestablecida . se mezclan completamente con 100 lb de éter isopropílico puro. (a) ¿Qué porcentaje del ácido acético de la solución original permanece en la solución acuosa final? (b) ¿Qué cantidad de agua se transfirió a la fase de éter en los dos contactos? 4-25 Diez libras mol de una solución equimolar de etanol y agua. .http://carlos2524. 73 (a) ¿Hasta qué temperatura se calienta la mezcla? (b) ¿Cuál es la composición del vapor que se forma? (c) ¿Cuánto calor se adiciona? 4-26 Diez moles de un vapor saturado (79% de ~. 85% de Üz) a presión atmosférica normal. se mezclan con 20 mol de un líquido saturado (15% de ~ . hasta alcanzar el equilibrio. (a) Calcular las cantidades y composiciones de las fases en equilibrio resultantes. De nuevo resultan dos fases. (b) ¿Cuál es la temperatura de las fases en equilibrio resultantes? (c) ¿Cuánta energía tendría que añadirse para convertir la fase líquida resultante en un vapor saturado? 4-27 Escriba un programa de computadora para resolver el Ej. Suponga que el vapor que se forma permanece en contacto con el líquido remanente.jimdo. ¿Cuál es la composición final del gas después del contacto con tres lotes sucesivos de 300 lb de sílice gelatinosa? 4-24 Cien libras de una solución al 30% de ácido acético en agua. Se separan las dos fases resultantes y la fase acuosa se mezcla con un segundo lote de 100 lb de éter isopropílico. Se elimina el gas resultante que se pone en contacto con un lote fresco de 300 lb de sílice gelatinosa. (a) El programa debe calcular la recuperación para cualquier-número preestablecido de etapas de lavado. se calienta desde 60°F hasta una temperatura a la cual se evapora la mitad de la mezcla original (en base molar) .com/ CALCULOS DE ETAPAS DE EQUILIBRIO con 300 lb de sílice gelatinosa a 25 oC y 1 atm.

http://carlos2524.jimdo.com/ .

Este sistema se utiliza siempre en equipo de multietapas. Para operaciones simples a contracorriente. Entonces. una etapa única es suficiente para alcanzar una alta recuperación y pureza del producto. pero los conceptos que se desarrollan son aplicables a todas las operaciones en etapas. Aunque en la destilación se utiliza el flujo a contracorriente. Tales cálculos requieren de información sobre el equilibrio de fases y las velocidades de flujo de fases. el soluto puede recuperarse a partir del disolvente por evaporación. debido a que el disolvente fresco que entra tiene contacto con la fase de refinado más diluida. Con fines de ilustración.com/ Cinco Operaciones de Multietapas a Contracorriente Al diseñar un proceso de separación. La fuerza motriz para la transferencia de masa sigue activando. si esto fuera necesario. La recuperación y la pureza que se requieren para un producto. el soluto recuperado se encuentra muy diluido. se utilizan las velocidades de flujo de ambas fases para calcular las dimensiones físicas de cada etapa real. 5-1. La absorción. Rara vez. También debe considerarse un buen número de problemas mecánicos. el patrón de flujo es más complejo. Esto se trata en el siguiente capítulo. para cualquier número de etapas. mientras que el extracto concentrado tiene contacto con la fase de refinado concentrado que entra. el costo del disolvente es elevado. por lo general. 4 (Fig. extracción y adsorción utilizan el patrón simple de flujo a contracorriente que se describe. 4-5. esta separación también suele ser inadecuada. en muchos casos. En el diseño de un proceso industrial nuevo. Además. 4-8) puede usarse como disolvente que se alimenta a la penúltima etapa. La operación de multietapas a contracorriente permite lograr altas recuperaciones y purezas elevadas. de tal forma que.jimdo. Debido a que en cada etapa se añade disolvente fresco. Un número adicional de etapas en serie conduciría a una recuperación aun mayor. Un ejemplo de una operación industrial de extracción de multietapas es el que se muestra en la Fig.S en la Fig. este sistema conduce a un alto porcentaje de recuperación para el componente deseado.http://carlos2524. sin embargo. el extracto de la última etapa (\. 157. deben utilizarse varias etapas en serie. Este sistema continúa a través de todas las etapas. se aplica una eficiencia de etapa para calcular el número de tapas reales que deben construirse. La terminología para distintas operaciones se resume en la Pág. esto puede involucrar el cálculo del número de etapas que se requieren para llevar a cabo una separación con una recuperación y pureza de producto específicas. En el Cap. Así. el ingeniero debe sintetizar una operación en etapas para llevar a cabo la separación que se especifica. la mayor parte del siguiente estudio está en términos de extracción. Para conservar el disolvente y obtener en el extracto final un producto más concentrado y puro. 4-8) se trató uno de los posibles sistemas. Debido a que la fase V fluye ahora en una dirección opuesta a la de la fase L. por lo que puede considerarse que no es muy distinto al disolvente puro. En la siguiente etapa del proceso. Después que se determina el número de etapas de equilibrio. La mayor separación posible en una etapa se obtiene cuando las dos fases que salen de ellas se encuentran en equilibrio. sólo exite una alimentación de disolvente fresco (a la última etapa) y un sólo producto que se extrae (de la primera etapa). Los cálculos de operaciones de multietapas por lo general se aplican a problemas de sfntesis o de análisis. Como se ilustra en el Ej. el ingeniero se interesa en la separación de los constituyentes de una mezcla para obtener fracciones más o menos puras. dependen del uso final del mismo. . El extracto de la última etapa está muy diluido. el ingeniero debe preparse para diseñar una operación de transferencia de masa que sea capaz de dar el producto que se requiere al menor costo. por lo que es deseable utilizarlo en pequeñas cantidades. el sistema se conoce como flujo a contracorriente. el extracto de la penúltima etapa se utiliza como alimentación de disolvente a la etapa previa. Para obtenet la separación deseada. Tal recuperación sería costosa debido a la gran cantidad de calor que es necesario suministrar para evaporar el disolvente.

pero sólo dentro de las limitaciones del equipo. N) se refieren a la etapa de la cual fluye una corriente. debido a esto.ÓI h.ÓI Etapa . así como una experiencia previa considerable. la masa de cualquier componente y la entalpía. Puede escribirse un balance global para cualquier propiedad que se conserve en la cascada. en una operación de agotamiento con rehervidor (Cortesía de Foster Wheeler Energy Co. H"'+l Y"'+l VN+1 Etapa V:v Etapa 1 ~ Xo ha H "'1 2 l' JI< t. la composición debe estar en fracción masa y la entalpía en Btu/lb (o J/kg). . ---+x. en donde el disolvente es sometido a una evaporación repentino. .http://carlos2524. 5-2 Contacto de multietapas a contracorriente. sólo se consideran las corrientes que entran o salen del proceso como un todo. En este caso. En estado H".1 N-l 8 X. la síntesis y el análisis de equipo industrial. se le considera como la corriente de alimentación F. que operan en paralelo. los símbolos V. el número de etapas reales está fijo. la composición y entalpía de la fase V. 5-2.jimdo. Los subíndice numéricos (0. Entre estas propiedades se encuentran típicamente la masa total. Si la masa está en libras mol (o moles). si es factible procesar una mayor cantidad de material o si dicho equipo puede emplearse en una aplicación diferente. utilizando una extracción líquido-líquido. Y". la composición debe estar en fracción mol y la entalpía en Btu/lb mol (o J/mol). El disolvente se alimenta por el fondo de las torres. por lo que el ingeniero debe calcular la recuperación de producto y la pureza que puede obtenerse con otras condiciones de operación.. requieren de conocimientos de mecánica de fluidos y diseño mecánico. mientras que el aceite lubricante se alimenta por el domo. Cuando es necesario distinguir entre los componentes. composición y entalpía de la fase L en cualquier punto. Esposible variar las velocidades de flujo de las fases. puede mejorar la recuperación y hacer posible el uso del equipo existente. . Normalmente. Si la masa se expresa en libras (o kilogramos). 1. x y h se refieren a la masa. puede consultarse al ingeniero para que determine si es posible mejorar la recuperación del producto o incrementar la pureza. b o el. Un nuevo' disolvente. se emplea otro subíndice (a. Además de los principios que se consideran en este capítulo. Las dos torres que se encuentran en la parte central derecha son equipos de contacto de disco rotatorio. Los símbolos L. H¡ Y¡ V¡ Etapa H2 Y2 V2 Los balances de masa y entalpía con respecto a una serie completa (o cascada) de etapas se conoce como balance global.V_l N ~ xN hN hl hN-1 . el soluto de interés se transporta en la corrientej.. Los cambios de temperatura o presión. Los balances globales pueden tomarse con respecto a una cascada a contracorriente generalizada como la que se muestra en la Fig. El extracto que sale por el domo se alimenta a la columna de agotamiento que se encuentra en la parte central izquierda de la fotografía. BALANCES GLOBALES Fig.com/ 76 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS En el análisis de una pieza de equipo existente. en los que se emplea un disolvente como el propano para separar el aceite lubricante de los componentes asfálticos indeseables. y y H se refieren a la masa. pueden afectar favorablemente al equilibrio de fases para obtener el rendimiento deseado. 5-1 Extracción líquida de aceites lubricantes. En un balance global.) Fig.. adsorbente o absorbente.

es una definición de la masa (~). . debido a que deben establecerse tanto los balances de masa como los de entalpía. 5-4 como la 5-5. CALCULOS ETAPA POR ETAPA En forma similar. si se conoce XN . Los lados izquierdo y derecho de las Ecs. Por ejemplo. El procedimiento se muestra en la Fig. que es el que se supone aquí. 5-3 Determinación gráfica del balance global de masa. Así. El flujo neto hacia la derecha en la cascada que se muestra en la Fig. Con objeto de calcular la cantidad y composición de \1. 5-4 y 5-5. Si. Puesto que no existe acumulación de un constituyente. Esta suma es útil para resolver gráficamente balances globales. + 1 . El cálculo puede iniciarse en cualquier extremo de la cascada. 5-5 es la suma de las entalpías de las dos corrientes divididas entre la masa total de las corrientes. 5-4 para hacer el balance global de masa para el sistema de tres componentes de la Fig . El flujo neto es una corriente ficticia.. Al examinar el grupo del lado derecho de la Ec. la Ec. 5-4 y 5-5 se llevan a cabo con mayor facilidad gráficamente. una propiedad o una cantidad total en la cascada. son relevantes tanto la Ec. extendiéndola hasta la intersección con la curva del extracto . es la diferencia entre dos corrientes que en realidad no se sustraen una de la otra.:l de la suma ficticia ~. Las masas de LN y V1 pueden determinarse aplicando la regla del brazo de palanca invertida a línea XNZ~ Y1. La suma es ficticia debido a que. se conocen Y1 y H 1 .. la cantidad que entra debe ser exactamente igual a la cantidad que sale: Balance total de masa: LO+VN+1=L = LN+V1 Balance de masa por componente: (5-1) Yc Xc. pueden hacerse cálculos etapas por etapas para determinar el número de etapas de equilibrio que se requiere para obtener las condiciones finales que se desean. como se estudia más adelante. Este punto sigma puede definirse empleando las coordenadas que se obtienen. 3-4). el flujo neto es constante a través de la cascada.h1 Y Y2' H2 • Las dos corrientes L1 y \1. 5-3. en las Ecs. se cruzan entre las etapas 1 y 2. Es posible entonces localizar z~.Lo + VN + 1 Loho + VN +1 Hn+1 (5-5) La composición y la entalpía de la suma ficticia pueden representarse como un punto en un diagrama que muestre el equilibrio de fases para el sistema (como el de la Fig. 5-2) para cada uno de los componentes presentes . LN y V1 . Y1 puede determinarse trazando una línea recta entre X N yz~ . 5-2. 4.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 77 estable. por ejemplo. Las ecuaciones son simplemente expresiones analíticas de la regla de la adición que se desarrolló en el Cap .. La composición de la suma ficticia se define resolviendo la Ec. se define como la diferencia h :E =. 5-2 Y 5-3 definen los balances globales.. tal como se muestra.. por ejemplo. a partir de los datos de L1 . Unicamente se necesita la Ec. 5-1. Loxo + VN + 1YN+1 = LZ:E = LNxN + V 1Y1 (5-2) Balance en entalpía: Loho + VN + 1 H N + 1 = Lh:E = LNhN + V 1H 1 (5-3) Este balance de entalpía supone que no se absorbe o elimina calor a través de las paredes de la cascada.http://carlos2524..jimdo. Por otra parte. suponga que se conoce la masa y composición de las corrientes Lo y v". El término central de todas estas ecuaciones. la composición (z. Después de utilizar un balance global de masa para detrminar las condiciones finales de la cascada. se observa que es simplemente la suma de las masas de un componente. Lo nunca se suma en realidad a VN + 1 en un sentido físico. 5-2 para z~ y sustituyendo por ~ en la Ec. Puede escribirse un balance de componente (Ec.. debe introducirse el concepto nuevo de flujo neto. (5-4) Fig. 5-1. dividida entre la suma de las masas totales de las dos corrientes. la entalpía de do las Ecs. el uso de las relaciones de equilibrio conduci rá a Xl y h1 • Es necesario ahora desarrollar una interrelación entre Xl y. para el cálculo con un diagrama entalpíacomposición. 5-3. Los cálculos que utilizan las Ecs. 5-1 y 5-3 ~ se obtiene combinanEn un cierto tipo de cálculo para un flujo a contracorriente. 5-4. existe suficiente información disponible para calcular el balance global de masa descrito con anterioridad.:l y la entalpía (h. En forma similar.

Las Ecs. x"" y Xa¡. que resultaría si se Los numeradores de la Ec. Xc + Xb + Xc debe ser igual a 1. 5-4 Determinación gráfica del punto delta y el cálculo etapa por etapa. el flujo neto total es constante en cualquier punto de la cascada. Esto se muestra en la Fig. Por lo general no es necesario determinar los valores reales de los flujos netos en los cálculos gráficos. 5-6. Xc debe ser mayor de 1. la Ec. Aun para la corriente ficticia. o bien: Flujo neto total: sustrajera V de L. se usará para calcularla etapa por etapa. En términos físicos. Debido a que el flujo neto se define como positivo hacia la derecha. 5-6. Así. 5-6 indica que el flujo neto total A.V n + 1 (5-6) Flujo neto por componente: Llx~ = Loxo - V N + 1YN+l LN V 1Y1 = Lnxn . Puede observarse Xa.. que se localiza mediante el uso de las concentraciones en los extremos de la cascada. si Xc y Xb son negativos.\1" . Una vez que se evalúan en cualquier extremo de la cascada. Por ejemplo. es igual a la masa que fluye hacia la derecha (Lo ). tal como se ilustra en el siguiente estudio. En forma similar. los valores pueden utilizarse en cualquier punto. 5-6 y 5-7 se obtiene X~ =--= ~ Llx~ Loxo Lo LNxN - V 1 Y1 Lnxn - V n +1Yn+1 V1 VN+1 Ln . es igual al de cualquier extremo al escribir un balance de masa entre cualquier extremo y la etapa n. existirá un flujo neto de ganga insoluble y sulfato de cobre hacia la derecha y un flujo neto de agua hacia la izquierda. Por ejemplo. un flujo neto hacia la izquierda tiene un valor numérico negativo. Combinando las Ecs. El punto delta. pero el flujo neto de disolvente tiene la misma dirección que el flujo neto total y es mayor que éste.V n + 1 Yn+1 flujo neto del componente flujo neto total (5-7) (5-9) Flujo neto de entalpía: t::JJ~ = Loho - V 1H 1 = Lnhn - V n + 1 Hn+1 (5-8) =LNhN-VN+1HN+1 Las Ecs. El concepto de flujo neto es útil debido a que los flujos netos son constantes a lo largo de la cascada. por lo que el flujo neto total va hacia la izquierda. Esto indica que los flujos netos del sol uta y el componente principal del refinado van en dirección opuesta al flujo neto total. . Para el caso que se muestra. si el flujo neto de un componeñte tiene una dirección opuesta al flujo neto total. Las Ecs. El flujo neto total (M de masa en el extremo izquierdo de la cascada. La aplicación de la regla de adición gráfica a las Ecs. el flujo neto total (M es igual a LN . si VN + 1 es mayor que LN . 5-7 define el flujo neto de un componente. Por ello.0. A.V N +1 Por tanto. 5-9 son los flujos netos de cualquier componente y los denominadores corresponden al flujo neto total.VN + 1 • Por medio de la Ec. son negativos. esto significa simplemente que el flujo de masa hacia la izquierda es mayor que el que va hacia la derecha. muestra que X 4 debe quedar en la línea Y1Xo prolongada y también en la linea recta YN + 1 XN prolongado. Entonces. 5-7 y 5-8 también definen el flujo neto en cualquier etapa n de la cascada.jimdo.Ya Fig. menos el flujo hacia la izquerda (V¡ ).com/ 78 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS entre el flujo hacia la derecha y el flujo hacia la izquierda.1). en el extremo derecho de la cascada. tiene un valor negativo. el flujo neto total es el mismo en cualquier extremo de la cascada. pero el concepto es útil en los cálculos etapa por etapa. 5-1. X 4 tendrá un valor negativo para ese componente. 5-7 Y 5-8 establecen que el flujo neto es constante en cualquier punto de la cascada. Se puede comprobar fácilmente que el flujo neto total en cualquier etapa (L n . 5-6 puede comprobarse mediante el siguiente desarrollo. Lo V 1 = LN . La Ec. la Ec. 5-4. mientras que X 4c es positivo y mayor de 1.http://carlos2524. Por ejemplo. 5-6 y 5-7 para la cascada completa. 5-7 y 5-8 pueden justificarse en forma similar.0. si se va a extraer sulfato de cobre de un mineral calcinado (Lo) usando agua (VN + 1 ). tal como se describe en el siguiente estudio.0. El término X4 es la compOsición ficticia de A.

continuando hasta que YN sea igualo mayor que Yl)' En problemas de análisis. La selección de la dirección depende de la información con que se cuente originalmente. Xo = 2 3 Entonces. por lo que el punto delta (x A ) es válido en cualquier punto de la cascada. donde el número de etapas está fijo y la recuperación va a determinarse. Se supone un valor"para JW.1 a 2000 3000 YN+1 Z-¡. 2. Existen diferentes variaciones de estos procedimientos básicos pero dichas variaciones se basan en las mismas relaciones fundamentales.. descrito en párrafos anteriores. En este caso hay tres componentes a considerar. Yl debe quedar sobre la envolvente de fases en la prolongación de la línea XNZr. invirtiendo el procedimiento anterior (es decir. 5-5. La determinación de las composiciones de las fases en etapas sucesivas. puesto que LN + Vi = L. Xl debe estar en equilibrio con Yl y el valor de Xl se determina mediante la curva de equilibrio.http://carlos2524. para ubicar el punto delta. el procedimiento gráfico es por el método de prueba y error. Los pasos son los siguientes: 1. Se conoce el punto sigma (L = 4 + VN + 1 ) pero Yl y XN se desconocen. El punto delta se localiza ahora sobre la prolongación de las líneas rectas Xo Yl Y XN YN + 1 • El cálculo de las etapas se puede iniciar ya sea con Yl o con XN' Empezando con el extracto final (Yl). Es posible calcular las composiciones de salida a partir de esta información. hasta que la composición Xn de la fase refinado que sale de una etapa.\tí Y2' el valor de Y2 queda en la línea recta X AX1 . se requieren . La entalpía puede considerarse como un sustituto del disolvente. XN • El cálculo etapa por etapa también puede efectuarse en la dirección opuesta. El procedimiento gráfico para determinar el número de etapas que se requiere. La combinación de las Ecs. 4. sea igualo mayor a la composición final deseada. ¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren para reducir la concentración del ácido acético al 3%? Solución La solución completa se da en la Fig.VN+1 (5-10) LNhN . En algunos casos. con lo cual se ubica Yl (con la regla de la adición). se utiliza un diagrama de tres componentes (ternario). por lo que el balance está in- completo. debido a que \tí fluye desde una etapa de equilibrio. Por ello. Sin embargo. Iniciando con Yl' se recorren las etapas usando las relaciones de equilibrio para encontrar cualquier Xn de la Yn correspondiente y se emplea el punto delta para ubicar cualquier Yn + 1 de la Xn correspondiente.El número de etapas que resulta del cálculo se compara contra al número correcto. 5-6 y 5-8 resulta en la coordenada de entalpía para el punto delta partir de Yn . 2. se emplea en problemas de síntesis cuando existen suficientes datos disponibles de recuperación y composiciones de salida. Se localiza el punto delta (x A ) en la intersección de XoYl YX n YN+l' 3.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 79 que el flujo neto para un componente es constante a través de todas las etapas en estado estable. como se muestra con la construcción gráfica.jimdo. Puede resumirse como sigue: 1. se sabe que Yl' Zr. Primero.\tí y Ilx A = L1Xl . mediante la aplicación alternada de los datos de equilibrio y el punto delta. La concentración del ácido acético se reducirá hasta el 3% en el refinado de salida.\tí = Il. Se ubica Yl mediante un balance global de masa. se supone un nuevo valor de XN . se localiza una vez más Yl y de nuevo se trazan y comparan las etapas. mediante una extracción a contracorriente con 3000 kg/h de éter isopropílico puro. Y XN forman una línea recta.V 1 = ~~--~--~~- Lnhn-Vn+1Hn+1 Ln . Se repite este procedimiento hasta que el valor supuesto de XN conduce exactamente al número correcto de etapas. Las etapas pueden recorrerse comenzando con XN esto es.V + HN+1 el cual puede emplearse en diagramas de entalpía-composición junto con la Ec . Se utilizan balances globales para determinar las composiciones de salida que no s~ conocen. Se trazan las etapas a partir de Yl hasta XN • 3. 5-4. La recuperación se calcula a partir de las composiciones de salida correctas. El recorrido de las etapas termina cuando Xn es igual o menor que JW. sigue los procedimientos descritos previamente para diagramas de composición ternaria. 5-9. La ubicación de Xl a partir de Yl mediante la línea de unión y de Y2 a partir de Xl mediante el punto delta. se determina X2 Y la construcción continúa hasta que Xn es igualo menor que XN' Esto ocurre entre x13 Y X 14 • Por consiguiente. Ejemplo 5-1 Se va a extraer ácido acético de 2000 kg/h de una solución acuosa al 40%.V n + 1 N 1 = ----------------LN . encontrar Yn a partir de Xn y después encontrar Xn . - Z-¡. Puesto que Il = L 1 . se especifica un porcentaje de recuperación de soluto en el extracto. Ya que L1 . El cálculo de los balances globales de materia y entalpía y el cálculo etapa por etapa con un diagrama de entalpía-composición. puede hacerse también mediante el uso alternado del punto delta y los datos de equilibrio.. Y2 queda situada en la intersección de la línea recta X A X1 Y la envolvente de fases. A partir de los datos de equilibrio. Si no son iguales. sobre la línea Xo YN + 1 mediante la regla del brazo de la palanca invertida. se ubica Zr. se muestra en la Fig. de XN a Yl . También debe localizarse sobre la envolvente de fases. =----= L oh o-V1 H 1 Lo . Una vez que se ubica Y2' puede encontrarse X2 Y continuar así.

Porcentaje de recuperación.O . debe determinarse Vi. puesto que dio exactamente cinco etapas. Por medio de la regla del brazo de la palanca invertida en la línea Y¡Z:c.jimdo. X b = -0. aproximadamente 13. ambas fases contienen productos valiosos que deben recuperarse.148. considerando el costo del equipo.667 .45) + 1. los materiales de proceso y las separaciones posteriores cuando son necesarias.46. con el fin de evitar que se confundan las líneas de unión de las etapas. Por ejemplo. Xa Fig.com/ 80 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2. Un VI Yl a o un LNxNa pequeño da una recuperación alta. Se omiten las líneas de construcción hasta X A después.0. pero tiene una recuperación elevada. indican que los flujos netos de ácido acético yagua van en dirección opuesta al flujo neto total. (d) Relación VIL.667). 5-5.5 etapas de equilibrio. Rara vez es posible alcanzar una recuperación alta así como una gran pureza de ambos productos. 4. y X b . Al especificar cualesquier dos de estas cuatro variables.45. Ejemplo 5-2 Desarrolle y grafique las relaciones entre las siguientes variables para la mezcla de alimentación y disolvente del Ej. o calcularse con la Ec.http://carlos2524.Xo : V1 = 6000 0. en la extracción el extracto final debe ser rico en soluto (alto valor de Yal ). Relación VIL. La selección óptima de los valores de las variables requiere de un análisis económico. 5-1 . junto con Xo y YI' se utilizan para ubicar X A Y recorrer las etapas empezando por YI . Se muestran como ejemplo en detalle los cálculos para un valor de VI L. con un flujo simple a contracorriente. Para esta discusión. Es posible hacer un análisis similar para el caso en el que el producto que se desea está en la fase L. Es deseable recuperar tanto como sea posible al componente a. (c) Número de etapas. VARIABLES DE DISEÑO Y OPERACION Hay cuatro variables importantes que deben considerarse en las operaciones simples a contracorriente: 1. Por consiguiente. La primera línea recta (Prueba 1 en la Fig.. En este caso. con el número de etapas como parámetro independiente. La solución produce una gráfica de pureza del extracto y recuperación del sol uta como funciones de VIL. Una relación VIL alta origina productos en fase V diluidos. = -0. 5-1. 5-5. Mientras más etapas se requieran mayor será el costo del equipo.012. Aun para esta composición ficticia. (a) Pureza del extracto (concentración de soluto en el extracto Yla)' (b) Recuperación de soluto en el extracto (porcentaje de soluto que entra y sale con el extracto). La intersección con la curva del extracto es YI y la intersección con la curva del refinado es X N • Estos puntos. son líneas de unión de equilibrio para las etapas del ejemplo. los flujos netos de ácido acético yagua se dirigen hacia la derecha. es 2/ 3 de la distancia entre Xo y YI (esto se mide con facilidad en el eje vertical donde Zú = 0. Los valores negativos de x. Las líneas discontinuas de la Fig. Las coordenadas del punto delta pueden leerse de la Fig.46. Número de etapas. La concentración del componente a debe ser alta. 3. Xa + Xb + Xc = -0.O = 5030 0. Se grafican las composiciones Xo y YI Y se ubica Z:c. para que no se dificulte una mayor purificación posterior. 5-5 Solución del Ej. 5-6 se muestra la solución por el método de prueba y error. 5-6) dio más de cinco etapas y la Prueba 2 dio menos de cinco etapas.012 + (-0. En consecuencia Yla = 0. las otras dos quedan fijas . 5-9 como x. Suponga que VI L = 2.0 y que N = 5 etapas. tal como se muestra. Pureza del producto . el flujo neto total va hacia la izquiereda. Con VIL = 2. En muchos casos. La Prueba 3 es correcta. Z:c. de las dos primeras.795 . Se traza una línea recta a través de Z:c" de tal forma que intersecte tanto a la curva del extracto como a la del refinado. Para determinar la recuperación. En la Fig. Solución Este problema puede resolverse por distintos caminos. para que la recuperación posterior del sol uta a partir del extracto no sea costosa. Xc = 1.: 1. se supone que el componente que se desea está en el producto de la fase V.

pero que esto ocurre a bajas recuperaciones. debe hacerse un balance económico entre la recuperación y la pureza.3 Fig. En la operación real. 5-7. debido a que. Los resultados finaíes se dan en la Fig.0 L Fig. El examen de esta figura muestra' que.2 Ya 0.B.2 XOJ 0. Recuperación e Q) "O 60 = 5030 x 0. VIL = 2.1 O O 0. 5-7. con la recuperación tendiendo a un valor de 100%. Por último. :J 80 o Entonces. 0. con esto. . pero la pureza del producto disminuye con VIL. el valor mínimo de VIL con el que se logra tal recuperación es de aproximadamente 0. Q) '(ij' 40 A continuación se calculan otros valores de N para VIL = 2.0 0. Obviamente. Esto se conoce como flujo mínimo de la fase Vo VIL mínimo.especffica y L. es posible lograr una pureza máxima del 25%. Existen limitaciones impuestas por las propiedades físicas del sistema que se procesa. 5-2. mientras que la pureza tiende a 0% a medida que VIL tiende a infinito.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE Prueba 1 81 VIL minimo No siempre puede hacerse una selección arbitraria de dos de las cuatro variables del proceso. Por ejemplo.. 20 O 1.15 0.3 0. La línea para N = 00 da el valor mínimo de VIL para cualquier recuperación .2 0.65. incluso con un número infinito de etapas.0 V 2..3 Ya 0. pero entonces.0 3.jimdo. se selecionan otros valores de VIL. N = 5.35 0. se logra un valor de flujo de disolvente para el que se requiere un número infinito de etapas con el fin de obtener la recuperación. un examen de la Fig. al disminuir el flujo de disolvente (V).. la pureza y la recuperación se aproximan a valores asintóticos.0 0. es imposible obtener al mismo tiempo una recuperación alta y una gran pureza con un flujo simple a contracorriente para este sistema. 5-2.0 V L 2. Para altos valores de VIL. sólo se alcanza una recuperación del 31 %. Es deseable tener una extracción con recuperación alta.1 0.10 0.25 0. 'C. Si se especifica una recuperación del 60%.20 0. El siguiente capítulo incluye técnicas para obtener una recuperación alta y al mismo tiempo una pureza elevada.25 0.5-7 Resultados del Ej.1 0. El porcentaje de recuperación aumenta con VIL. Con frecuencia se 0. Esta recuperación secundaria se dificulta con soluciones diluidas.4 0. por ejemplo. En un problema típico de extracción. como se muestra en la Fig.2 Xa 0. el soluto debe recuperarse de un extracto diluido.0 3. se requieren más etapas de equilibrio para lograr la recuperación de soluto que se especifica.6 0. muestra que es imposible obtener una recuperación del 60% del soluto con un valor de VIL deO. por destilación.148 = 93% 2000 x 0..15 ~ e .0.4 100 e 'o 'ü 1. 5-7. para este sistema.5-6 Solución del Ej. es útil como valor limitante para el flujo real. " Q:.05 00 1. Aunque el VIL mínimo no tiene usos prácticos.http://carlos2524.40 Q) e o o a.8 0.05 0.

5-7. Si se grafican estas recuperaciones en función de VIL. la fracción que se recupera es 1 . es más fácil escoger distintos valores de VIL y determinar para cada uno. Esto no es fácil de hacer.3 0.1 O O 0.http://carlos2524. Muchos de los valores de VIL por debajo del mínimo dan puntos delta que quedan sobre la prolongación de una línea de unión y debe enfatizarse que el máximo valor de VIL que da un punto delta sobre cualquier prolongación de una línea de unión es el VIL mínimo correcto. En algunos casos. El producto LNxNa + debe mantenerse constante al reducir el valor de VIL para encontrar el mínimo.3 Ya 0. Debido a que las líneas que representan las etapas se encuentran muy juntas. 5-8 (a) Solución del Ej. Como resultado de esta coincidencia. como se demuestra en el siguiente ejemplo.2 Xal 0. 0.com/ 82 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS toma el valor real de VIL como igual a un número arbitrario de veces el valor mínimo.jimdo. por el contrario un incremento lo acerca. La fracción del componente a que no se recupera es igual a LNxNa/ FZFa. pero tanto LN como JWa varían al cambiar VIL. A valores de VIL menores que el mínimo. no existe cambio en la composición de etapa a etapa y se requiere de un número infinito de etapas para lograr un cambio finito de la composición. a través de la composición del refinado o por cualquier punto intermedio. 5-3 (a) VIL = 2.1 0. . la recupración para un número infinito de etapas. Y por consiguiente.2 Ya 0. El VIL mínimo puede determi- narse prolongando las líneas de unión en la dirección del punto delta. El procedimiento se muestra en el siguiente ejemplo.3 0. Puede ser una línea de unión que pase a través de la composición de la alimentación. Una reducción en el valor de VIL desplaza al punto delta alejándolo del diagrama triangular. la separación no puede efectuarse aun con un número infinito de etapas. El VIL mínimo se presenta con el valor de V más alto que da un punto delta en la prolongación de cualquier línea.2 (a) 0. el punto que corresponde a un número infinito de etapas se conoce como estrechamiento.0. La primera línea de unión prolongada sobre la que se sitúe el punto delta al desplazarse alejándose del diagrama.4 Fig.LNxNa / FZFa' Los términos F Y ZFa no cambian para una alimentación específica. determina el valor de VIL mínimo. el valor de VIL para una recuperación particular puede leerse de la gráfica como en la Fig.6 XCI Yc \ \ \ \ XN \ 0.1 Xa 0.

2 (b) 0. A continuación. .3 0.3 Línea de unión que determina el punto delta mínimo 0. 5-3 (b) VI L = 1.0. Se rota levemente la línea JWZ:rYl en el sentido de las manecillas del reloj. final 0.http://carlos2524.0. Esto ocurre finalmente en XNa = 0. Esto concuerda con la línea N = 00 en la Fig. El procedimiento consiste en una búsqueda de la línea de unión sobre la cual cae primero el punto delta a medida que la línea de balance de masa gira con respecto a :r.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 83 Ejemplo 5-3 Determinar la recuperación que se obtiene con un número infinito de etapas para (a) VIL = 2. la recuperación de a es obviamente del 100%. el punto delta cae por primera Prueba 1: x •.1 0. 5-8 (b) Solución del Ej. hasta que el punto delta caiga sobre la prolon gación de una línea de unión. (b) Se localiza en la Fig.1 0. 5-Sa el punto sigma VIL = 2. Y se repite el procedimiento descrito en la parte (a).6 0.:l para XNZ:rX'. x . En este caso.2 Ya 0. Con XNa = 0.jimdo. se traza una línea de prueba (z. la Prueba 1 no requiere de un número infinito de etapas.2 0.0. 5-8b el punto sigma para VIL = 1. Primero se localizan varias líneas de unión y se prolongan hacia la parte superior izquierda.0.0. (Prueba 1) y se localiza el punto delta de la Prueba 1. el eje vertical izquierdo del diagrama. empleando la alimentación y el disolvente del Ej. Ya que este punto queda a la izquierda de cualquier posible línea de unión en el sistema.4 Fig.0 Y (b) VIL = 1. 5-1. Solución (a) Se ubica en la Fig.4 0. 5-7.0. debido a que el punto delta queda normalmente en esta zona.

por lo que puede localizarse el punto delta. De la Fig. Solución La ubicación del punto delta en la Fig. (2910)(0. La línea de unión que.Y~+l es la misma que en el Ej. Este procedimiento da una buena aproximación del valor mínimo verdadero de VIL. se requieren más y más etapas. en la Fig. En realidad. puede alejarse del diagrama para recorrer un mayor número de etapas.3 0.235) Recuperación = (2000) (0.400) = 85. Si se mantiene constante la composición de salida JW en lug-ar de la recuperación. En seguida. el procedimiento se simplifica debido a que la línea XN YN + 1 queda ahora fija. 5-9 se prolongan varías líneas de unión en la dirección del punto delta.Ya 0. 5-1. Esto ubica una prueba Z:r y Yl . Este punto delta representa el valor mínimo de VIL que requiere de un número infinito de etapas para lograr el valor deseado de XN' Si se reduce VIL por debajo de este valor mínimo. puesto que el mínimo X6 correcto puede ubicarse inmediatamente en la intersección de la línea de unión con XN YN + 1 que quede más cerca de YN + i . A continuación se explica esto.1 0. dará el valor mínimo de VIL. A continuación se determinan varias líneas de unión en el intervalo de Xo a XN y se prolongan para intersectar la prolongación de la línea XN YN + 1 . al prolongarse. Si se continúa disminuyendo el valor de VIL. Con un valor grande de VIL. Entonces el punto delta. y el punto delta se encuentra relativamente cerca de YN + t : Al disminuir VIL. El cociente VIL se evalúa aplicando la regla del brazo de la palanca invertida a la línea YN + 1 Z:rXo • Debe enfatizarse que puede prolongarse cualquier conjunto de líneas para encontrar el valor mínimo de VIL.2 0.4 x" Fig. Ejemplo 5-4 Determinar la velocidad mínima de disolvente para la alimentación y XN del Ej. al final el punto delta coincide con la prolongación de una línea de unión. A medida que se continúa con el procedimiento. 5-8.com/ 84 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS vez sobre una línea de unión intermedia. 5-9 Solución del Ej.2 Ya 0. el valor de VIL mínimo que se requiere para llegar a XN puede determinarse directamente. debido a que tanto LN como JW varían. El punto delta se aleja nuevamente y se calculan las etapas. La velocidad mínima de disolvente resultará en un punto delta alejado. El valor de Yl puede deter- \ \ \ \ \ 0. no es necesario efectuar muchas pruebas.jimdo. de tal forma que se obtenga un número finito de etapas. las líneas de unión deben quedar entre Xo y XN • Resulta instructivo empezar con un punto delta cercano al diagrama de equilibrio. . Estas líneas de unión no representan etapas de equilibrio específicas. Primero se prolonga la línea JW YN + 1 por encima del diagrama. El punto delta mínimo cae sobre algún punto de esta línea. intersecte la prolongación de la línea XN YN+l más cercana al diagrama. La única limitación es que las líneas de unión deben encontrarse dentro de un intervalo de composición que realmente exista en la separación que se pretende efectuar. En este caso. se traza una línea de prueba JWZ:rYl a través de JW. En consecuencia.5% El procedimiento que se emplea en la solución del ejemplo previo es complejo. mientras que la recupración permanece constante. hasta que éstas se encuentran tan juntas que el procedimiento gráfico resulta prácticamente imposible..http://carlos2524.1 oo~~-----L--------~------~--------~ 0.235 Y por la regla del brazo de la palanca invertida = 2910 por lo que v. un número de etapas pequeño es suficiente para obtener la composición de salida que se desea. no puede obtenerse el valor de JW que se desea. se requieren más etapas y el punto delta se aleja del diagrama. Yla = 0.2 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ o 0. ya que las composiciones de dicho ejemplo son las mismas que en éste.3 XN Xa. es decir. como se ilustra en el siguiente ejemplo. 5-5 es para una velocidad de disolvente de 3000 lb/h. como se muestra en la prueba final. Todas las otras prolongaciones de líneas de unión intersectan a la línea XN YN + 1más lejos del diagrama. 5-1. El punto delta de prueba es el punto delta mínimo correcto sólo si coincide con la línea de unión que intersecta a la XN YN + 1 más cercana a YN + 1 . La línea XN. 5-4.

31)(2000) = 2620 lb Por tanto. y se aplica la regla del brazo de palanca invertida. 5-10 Analogía entre la extracción y la destilación. 5-10. se localiza Zr. El vapor que se alimenta en la destilación y que corresponde a este punto sería un vapor sobrecalentado formado por el componente puro menos volátil. la adición de un disolvente menos denso. En la destilación. 5-11 muestra una prueba que requiere poco menos de cuatro etapas. El diagrama se podría aplicar a un caso hipotético ya fuera de extracción o de destilación. como se muestra en la Fig. Solución Se grafican los puntos para VN + 1 Y Lo yel punto :r se localiza a 2/3 de la distancia entre VN + 1 Y Lo . La cantidad de disolvente (VN + 1 ) se determina mediante un balance global de materiales. XN = 0. Por ello.31 Lo = (1. Xc. La Fig. tal como se muestra. la adición de entalpía (es decir. la entalpía en la destilación y el disolvente en la extracción. ). es imposible producir un oxígeno de alta pureza (xN = 0.93 Y por la regla del brazo de la palanca invertida para XNZr. Se determina el punto delta y se trazan las etapas para ver si cuatro de ellas conducen exactamente a las dos composiciones de salida. Y c o (h.H) I I I Extracto o (vapor saturado) Refinado o (líquido saturado DIAGRAMAS EN BASE LIBRE DE DISOLVENTE Y ENTALPIA-CONCENTRACION Existe un importante paralelo entre la destilación y la extracción líquido-líquido.30). La solución se lleva a cabo por el método de prueba y error. LN = 165. genera una corriente ascendente que transporta al soluto. 200 moles de líquido saturado: 100 moles de vapor sobrecalentado: 79% 21% 20% 80% h = en mol de Nz en mol de Üz en mol de Nz en mol de Üz 8000 J/mol Calcular las cantidades y composiciones de las fases resultantes.31 VN + 1 = 1. En consecuencia. El diagrama "libre de adsorbente" que se muestra en la Fig.94). el líquido que se alimenta en la destilación "contiene" una pequeña cantidad de entalpía (170). . De manera análoga. Los cálculos de destilación que se llevan a cabo empleando un diagrama de entalpía-composición. la velocidad mínima de flujo para el disolvente es de 2620 lb/h.31. La alimentación del refinado contiene una pequeña cantidad de disolvente (X. El cálculo de la destilación de dos componentes en un diagrama de entalpía-composición. YN +I 0 (HN + P YN+l) Lo = Z~YN+1 = 13. Y1 = 0. desarrollan funciones similares. 2). podría utilizarse para efectuar cálculos en la forma descrita con anterioridad. pero aun con un número infinito de etapas. reciben el nombre de método de Ponchon-Savarit (1. De la Fig. Note que las cuatro etapas producen una concentración casi tan grande como la que se obtendría con un número infinito de etapas (Y1 = 0. generando una fase V que es más rica en el componente a que la fase L que se encuentra en equilibrio con ella. pero se cuenta con poca información para graficar cualquier corriente de salida.jimdo. En la extracción.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 85 minarse dibujando la línea X A X o. seleccionando (YI' HI ) Y localizando (JW. equivarente a cuatro etapas de equilibrio: I I Xa o Xa Fig. de tal forma que YN + 1 no cae en el infinito.4 unidades de longitud 1. Ejemplo 5-5 Las dos siguientes corrientes se ponen en contacto en una columna de platos de malla que opera con flujo simple a contracorriente. contiene una pequeña cantidad del componente principal del refinado.Y1 ' Iií = 135. energía) a una mezcla líquida. La línea que conecta a los puntos Iií y LN pasa a través del Punto :r. el diagrama identifica tanto de extracción como de destilación (entre paréntesis) para mostrar tal analogía. pero está suficientemente cerca. se asemeja a los cálculos de extracción en una base libre de disolvente. hN ). En la intersección de JI(¡ YN + I Y JW Y1 . 3-13.6 unidades de longitud 10. genera una corriente de vapor ascendente que transporta al componente más volátil. La alimentación del disolvente que se muestra.http://carlos2524.

100 ton/día de un mineral que contiene 9% de sulfato de cobre. usando una cascada de extracción continua a contracorriente. a con sus propias palabras.com/ 86 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 8000 . . debe recuperarse el 95% en el extracto.. Los lodos finales del flujo de salida contienen tan sólo 0.5-11 Solución del Ej . REFERENCIAS 1.5 ton de agua por tonelada de ganga. Arts et métiers. Savarit. 5-4 Considere una cascada típica de extracción a contracorriente. 5-11 Se va a lixiviar con agua sulfato de cobre de un mineral calcinado.15% de CuS04 • Los lodos de flujo de salida retienen 0. 5-2. p. ¿Cuál es la dirección usual para el flujo neto de cada uno de los componentes 8. El éter.3 mayor a menor que x a4 ? Explique. b Y e? ¿Bajo qué condiciones excepcionales podría uno o varios de estos flujos netos estar en la dirección opuesta? ¿Es posible predecir la dirección del flujo neto total. sin emplear métodos gráficos. (c) ¿Cuál es la velocidad de flujo de agua fresca en la cascada? (d) Calcular el flujo neto total en cada etapa. Los hígados frescos contienen 20% de aceite y van a extraerse hasta llegar a una composición de 1% de aceite (en base libre de disolvente). contiene 2% de aceite. 5-5. para recuperar el aceite.. (¿es X. ¿Se relacionan las dos Z" 's? Explique. Teeh. 4-4.http://carlos2524. (b) 4000 lb/h . (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se re-( quiere. (1922).4 0... pp.-----. Se extraerán con agua.4000 . que se localiza entre 2 y N -1. 85% de ganga insoluble y 5% de humedad. ." 5-6 Con sus propias palabras describa el procedimiento que se requiere para determinar un VIL mínimo. ¿Cómo afectaría esta salida al flujo neto? ¿Al punto delta? Desarrolle un procedimiento para calcular el número de etapas que se requiere para esta situación.-----.. (e) ¿Cuáles son las coordenadas del punto delta? (f) ¿Cuál es la dirección del flujo neto de agua? ¿de los inertes? ¿del sulfato de cobre? 5-12 Se van a extraer con éter 700 kg/h de hígado de mero usando una cascada a contracorriente. ¿Cuál es el significado físico de este valor? 5-7 Considere la cascada de extracción a contracorriente que se muestra en la Fig.1.jimdo. xOx~ 0. 86% de ganga insoluble y 5% de humedad. usando una cascada de extracción continua a contracorriente. Compare los resultados con los del Ej.e ~ o 1. Se extraerán 1000 Ib/h de mineral que contienen 10% de sulfato de cobre (CuS04 ) . usando las conclusiones preliminares sobre el flujo 5-10 Se va a lixiviar con agua el sulfato de cobre de un mineral calcinado.-----. Ponchon.6 V1 xO V. Puesto que el sulfato de cobre es un constituyente valioso. M. 5-2 Si !J. 5-9 A partir de las ecuaciones que definen al punto delta. La solución concentrada del extracto contendrá 10% de CuS04 y 90% de agua. La ganga retiene 1.". es una cantidad ficticia.moderne 13..8 neto de componentes? ¿Puede tener un valor de cero el flujo neto total? ¿Qué les pasa a las coordenadas del punto delta si el flujo neto total es cero? 5-5 Muestre. Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren para un flujo de disolvente de (a) 2000 Ib/h..2 1. con la ayuda de ecuaciones y un diagrama. 20 (1921). (a) ¿Qué porcentaje del aceite que entra con los hígados va a recuperarse en el extracto? (b) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (c) Calcular la masa y la dirección de los flujos netos por componente y total. 5-7 y 5-8. repita el desarrollo para las etapas n + 1 a la N. 5-3 Desarrolle una expresión para Z" empleando un balance global de materia para las etapas 1 a la n. Llame al producto extra Vi y elimínelo del extracto que fluye entre las etapas 1 y 1 . ¿por qué es útil? Explique el significado físico de x.. Lleve a cabo el mismo desarrollo y comparación x •. parcialmente purificado.0 Fig. (b) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere. 65ft. 2. derive ~= 0. R.. que el siguiente argumento es verdadero: "una reducción en el valor de VIL alejará del diagrama al punto delta: un incremento lo acercará. Se van a utilizar 500 kg de disolvente. PROBLEMAS 5-1 En un sistema de extracción a contracorriente.0 0..---. 5-8 Derive las Ecs..-:"---.8 lb de solución por libra de ganga. equilibrio Üz / Nz 6000 o E :::. empleando métodos gráficos. Suponga que se elimina otro producto de la fase de extracto en alguna etapa 1.

El líquido a es soluble en b yc en equilibrio.0 3. 5-21 Una mezcla de 50% de estireno y 50% de etilbenceno va a extraerse con un equipo mezclador~sedimentador continuo a contracorriente. (a) Determine la relación mínima disolvente/alimentación . kg de solución/kg de inertes 2.7% en Disolvente: Flujo mínimo que sale: masa de aceite masa de éter masa de inertes masa de aceite masa de éter Extracto: Calcular las tres coordenadas del punto delta. fracción en masa de aceite 0.14% en 41 . equivalente a cuatro etapas teóricas . Se alimentan 10 000 Ib/h de ácido acético al 28%. empleando la máxima velocidad de flujo de disolvente permisible? (c) ¿Qué velocidad de flujo de disolvente daría una recuperación de a del 8O%? (d) Determine las coordenadas del punto delta en las partes (b) y (c). ¿En qué dirección van los flujos netos totales y de componentes en cada caso? 5-14 Una mezcla gaseosa de 50% en mol de propano y 50% en mol de propileno va a separarse pasándola a contracorriente de sílice gelatinosa. Esta unidad es equivalente a cinco etapas de equilibrio. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación del aceite de tung que se extrae de la harina? 5-19 Se va a extraer ácido acético de una solución acuosa. El gas que sale por el domo de la unidad debe tener un 95% en mol de propano. por contacto con un disolvente c. Se va a usar una columna existente de extracción a contracorriente. (a) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren para una alimentación de disolvente de 30 000 Ib/h Y una composición del extracto de 8% de ácido acético. Se cuenta con los siguientes datos: Refinado que entra: 1000 35% 65% 2500 12% kg/h de ácido acético de agua kg/h de ácido acético 5-17 Se va a utilizar éter isopropílico para extraer ácido acético de una solución acuosa. se determinó experimentalmente como se tabula a continuación: Composición de la solución que se adhiere.0 2.05 kg de sólidos por kilogramo de solución. Los líquidos b y e son completamente inmiscibles entre sí para todas las concentraciones de a. Evalúe ciertas limitaciones de diseño. por lo que parte de ella sale suspendida con la solución del flujo de salida.2 0.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE 87 (d) Calcular las coordenadas del punto delta. Trace las líneas de extracto y refinado mostrando las líneas de unión típicas. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren si se suministran 350 lb de sílice gel por cada libra mol de gas? (b) ¿Cuál sería la cantidad mínima de sílice gelatinosa por libra mol de gas que se necesitaría para obtener un producto con 95% de propano? 5-15 Una cascada de extracción a contracorriente procesa una solución acuosa de ácido acético con éter isopropílico puro. (a) Grafique un diagrama ternario para el sistema a-b-c.4% en masa de inertes 2000 Ib/h 1% en masa de aceite 99% en masa de éter 11801b/h 1.5 3. (a) Determinar la velocidad de flujo del disolvente que se requiere para las siguientes condiciones: Velocidad de flujo y alimentación: Composición de la alimentación: Composición del extracto: 1000 35% 65% 10% Ib/h de ácido acético. por extracción a contracorriente con éter isopropflico. El flujo de salida debe tener una concentración no mayor del 2% en masa de aceite. usando 12 000 kg/h de disolvente. de agua de ácido acético (b) ¿Qué porcentaje de recuperación de ácido acético se logra? 5:18 Se van a extraer 3000 kg/h de harina de tung que contiene 55% en masa de aceite. 5-20 Un líquido que contiene 40% de estireno y 60% de etilbenceno va a extraerse con dietilenglicol en una cascada a contracorriente.6% en masa de aceite 67. En la Fig. de tal forma que la concentración de a en el líquido e es siempre igual a la de a y b. respondiendo a las siguientes preguntas: . Esta cantidad es igual a 0. (b) ¿Qué porcentaje del componente a que se alimenta puede recuperarse en el extracto.jimdo. (c) Repita las partes (a) y (b) utilizando coordenadas en base libre de disolvente. El refinado contendrá 10% de estireno en base libre de disolvente.http://carlos2524. La solución que se adhiere a la harina insoluble en el flujo de salida.3 veces la relación mínima disolventealimentación calcule el número de etapas de equilibrio que se requieren. (b) Determine la relación mínima disolvente/alimentación que dará la misma composición de refinado que en la parte (a).3% en 81. 3-14 se dan los datos para el flujo de salida. en una columna de platos rotatorios.0 0. Se encuentra disponible una unidad mezclador-sedimentador para la separación.9% en 1820Ib/h 18. (b) Utilizando 1.6 Cantidad de solución. 5-13 Se propone separar un líquido a de solución con un líquido b.0% en 57. El disolvente fresco está limitado a 1500 kg/h por el diseño del equipo. La harina de tung está finalmente molida. La solución que se alimenta contiene 20% de a y 80% de b y va a procesarse a una velocidad de 1000 kg/h. El disolvente contiene 98% de n-hexano y 2% de aceite de tung.4 0.5 Extracto final: ¿A cuántas etapas de equilibrio es equivalente esta cascada? 5-16 Se tiene disponible la siguiente información sobre una unidad de extracción de multietapas para aceite de hígado de bacalao: Hígados que entran: 1000lb/h 32. en coordenadas ternarias. usando dietilenglicol como disolvente.

4.242 0.326 0. Se propone concentrar y purificar el etanol.993 Fracción de masa de docosano 0. Briggs. (d) ¿Cree usted que este proceso sea económicamente factible para producir una solución de etanol al 80%? 5-24 Se alimentan las dos siguientes corrientes a un equipo de contacto de multietapas a contracorriente. pueden resolverse fácilmente empleando una computadora digital. Su respuesta debe incluir cualquier cálculo que se requiera y el planteamiento cuidadoso del razonamiento que empleó para llegar a sus conclusiones.010 0. con 20000 lb/h de disolvente. de 30% ~.260 0. Chem.500 0.068} en equi0.891 0.jimdo.21% en mol de 100 rnol/s. W. La solución fluirá hacia abajo en una columna de capuchones.800 0.439 librio oxros Fracción de masa de furfural 0. (b) Sugiera un cambio en las condiciones de operación para lograr la separación que se desea efectuar. contiene una pequeña cantidad de impurezas no volátiles que decoloran la solución.065 0. usted debe hacer una recomendación para que el ingeniero de operación pueda efectuar la separación deseada. Comings.356 0. a fin de que un programador puede programar y operar el problema.100 0. La solución se encuentra a 70°F Y el vapor a 350 °F Y 1 atm.423 0.022} en equi0. 411-417 (1943).960 0.com/ 88 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) Si se especifica una composición de 9% de estireno. Se conocen: LO. antes de hacer una prueba. pero la concentración real que se obtuvo en la corrida de prueba fue más alta. determine por qué no se logró la separación deseada en la corrida de prueba.700 0. (a) Empleando los principios y cálculos de la extracción líquido-líquido.426 0. Se deseaba producir en la fase extracto un docosano con sólo 1% de difenilhexano.070 0. Págs. Su procedimiento debe listar todas las ecuaciones que se utilizan. Diga qué cálculos haría para determinar si sus sugerencias son válidas.400 0. porcentaje de recuperación.670 0. aun sin tener conocimientos de ingeniería química.468 0.048 0. Las velocidades molares de flujo son iguales. incluya una descripción paso por paso.011 } en equi0. como vapor saturado. ¿cuál será el flujo de disolvente fresco por cada 100 kg/h de solución que se alimenta? ¿Cuántas etapas se requieren? 5-22 Una mezcla de 50% en mol de etanol y 50% en mol de agua. prepare un procedimiento de cálculo para determinar el número de etapas (N) que se requiere para llevar a cabo una separación específica. Con la siguiente información. en el extracto ¿Cuál es la recuperación 'máxima posible de estireno en el extracto? (b) ¿Cuál es la máxima concentración posible de estireno en el extracto? (e) Para una composición del 9% de estireno en el extracto y una recuperación de estireno del 90%. Por supuesto. . y E. con una relación vapor a etanol de 1:2 mol/mol? 5-23 Considere una columna con platos de malla. ya que la unidad no puede manejarlas. sin modificar el equipo de extracción. xo. no ha dado los resultados que se esperaban .050 0.040 0.185 0. ¿cuáles son las composiciones de salida para un número infinito de etapas? 5-25 Un equipo de extracción con disolvente que se instaló recientemente.http://carlos2524.132 0.525 0.0 Líneas de unión { Fase furfural Fase docosano { Fase furfural Fase docosano { Fase furfural Fase docosano 0. S.852 librio 0. Ind. proveniente del sistema de recuperación del disolvente. 35 Núm.600 0. Puesto que una concentración de difenilhexano en el docosano mayor de 1% es inaceptable. La unidad se diseñó para extraer 10 000 Ib/h de una mezcla de 30% de difenilhexano y 70% de docosano.098 0.0 0. Determine: N. 70% en mol de en mol de Üz de 20 000 Ib/h de disolvente.007 en mol de Üz (a) ¿Cuáles son las composiciones de salida para un equipo de contacto que equivale a cuatro etapas de equilibrio? (b) ¿Cuáles son las composiciones de salida para un número infinito de etapas de equilibrio? (e) Si la velocidad de flujo de vapor cambia a 200 rnol/s.300 0. DE SOLUBILlDAD PARA EL SISTEMA DOCOSANO-DIFENILHEXANO-FURFURAL A 45°C.409 0.690 librio 0. es necesario mantener la velocidad de alimentación de 10000 Ib/h Y no pueden utilizarse más 5-26 Las ecuaciones que describen un proceso de lixiviación simple (como las que se incluyen en el Probo 5-11). de 79% ~.. resueltas explícitamente para la variable que va a calcularse.474 0.015 0.090 0. que permita organizar por completo el procedimiento.900 0. a presión atmosférica normal: Líquido saturado: Vapor saturado: 100 rnol/s.044 0. a contracorriente con el vapor que sube.026 0.487 0.213 0.736 0. W. Además.200 0. separando el etanol de la solución mediante el suministro de vapor sobrecalentado que se encuentra disponible.840 0. Envolvente de fase Fracción de masa de difenilhexano 0. VN+1. El disolvente que se empleó en la prueba era furfural al 98% y 2% de difenilhexano.375 0.523 0. por el fondo.245 0.110 0.133 0. (a) ¿Cuál será la concentración máxima de etanol en el vapor que pueda obtenerse con un número infinito de etapas de equilibrio? (b) ¿Qué concentración de etanol y qué recuperación en el vapor se obtienen en una columna equivalente a cinco etapas de equilibrio. Eng.077 0.100 0. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren para obtener un producto en fase vapor con una composición de 80% de etanol? (b) ¿Cuál es la composición máxima de vapor que puede alcanzarse? (e) Calcular las coordenadas del punto delta para la parte (a).274 0. La unidad cuenta con 15 etapas reales y la eficiencia global es de aproximadamente 30%. Vol. YN+" Y1 Flujo de salida: m lb disolvente /Ib inertes. a la que se alimenta etanol puro como líquido saturado por el domo y agua pura.

Cada sección es por sí misma una cascada Sección de D D. _ F Fig. De esta forma ni la alimentación ni la corriente se diluyen. La unidad e puede llamarse unidad de reflujo de /a fase V. Si la coincidencia entre el punto delta y la línea de unión ocurre en un punto intermedio en el intervalo de composición Xo . Aun con un número infinito de etapas. pero por supuesto. que tiene exactamente la misma composición y propiedades que la corriente Lo . 6-1 Cascada multietapa con reflujo de la fase L. Esto conduce a la más alta pureza que puede lograrse en el producto de la fase V (Iii). 6-1. la concentración de V 1 tampoco lo es. Un número infinito de etapas puede resultar de la coincidencia de un punto delta y una línea de unión en cualquier punto dentro del intervalo de composición de Xo a XN • Si por ejemplo. Es decir. una de la etapa 1 a la etapa F-1 y la otra de la etapa F a la etapa N. Sería posible incrementar la pureza de Iii utilizando una alimentación Lo que fuera más pura. pero con una mayor concenttación de a. Ahora. El uso del reflujo involucra el reemplazo de la alimentación impura Lo. . se muestra la adición de la alimentación. la línea de unión coincidente es la que pasa a través de Xo.jimdo. como se trata en el Cap. como se ilustra en el Ej. la pureza de Iii es menor que en el caso que se estudió con anterioridad. de tal forma que pueda obtenerse un producto Iii con una concentración más alta. entonces. puede dividirse la cascada en dos secciones. con un número infinito de etapas la composición de Iii se encuentra en equilibrio con Lo . esta unidad no es una etapa de equilibrio. La mejor separación posible en flujo simple a contracorriente. Surgen inmediatamente dos preguntas. 6-1. lo mejor es mezclar la alimentación con una corriente que sea idéntica a ella. en términos generales. es en una etapa en la que la corriente que fluye por ella tiene una composición y propiedades semejantes a las de la alimentación. el flujo simple a contracorriente no puede dar una separación tan completa como se requiere . 6-1. la corriente Lo contiene los mismos componentes que la alimentación.com/ Seis Operaciones de Multietapas a Contracorriente con Reflujo En muchos procesos de separación. 5. por lo general es imposible obtener al mismo tiempo una pureza y recuperación altas en flujo simple a contracorriente. por una corriente más concentrada. El mejor lugar para ubicarla. Esta mayor concentración hace posible producir un Iii con una concentración de a más alta . Así. indicando a la etapa de alimentación con la letra F. El producto de la fase V se extrae como corriente D. 5-2. de tal forma que parte del producto retorna a la cascada. debido a que Lo rara vez tiene una concentración alta.http://carlos2524. ¿De dónde proviene el nuevo Lo? ¿Qué le pasa a la antigua alimentación? El término reflujo proviene del hecho de que la Sección de enriquecimiento nueva Lo se produce a partir del producto Iii como se indica en la Fig. Por lo general elimina la mayor parte del componente que se separa del sistema (componente e) y retorna una mezcla que consiste básicamente del componente a con una pequeña cantidad de b.JW . Por lo general. por lo que se adiciona aquella corriente cuya composición y propiedades se parezcan más a las de la alimentación. la alimentación no es igual a una corriente que fluye entre las etapas. la composición de la alimentación se fija por otras consideraciones. La alimentación debe adicionarse a la cascada en una nueva localización . En la Fig. Como se muestra en la Fig . se obtiene cuando se utiliza un número infinito de etapas.

El equipo que se diseña para utilizar como reflujo parte del refinado serviría únicamente para mezclar el componente fresco con el reflujo refinado. miscible parcialmente. el reflujo se emplea en ambos extremos de la cascada. . El reflujo simple se aplica en ocasiones cuando se va a separar agua de un componente más volátil. los flujos netos son diferentes en las dos secciones. Las velocidades de reflujo de las corrientes Lo y lis. agota al componente a de la fase L y se conoce como sección de agotamiento. se suministra calor (qs) en el rehervidor (S) para vaporizar parte (4 . pero sólo una parte se utiliza como reflujo líquido. Como se muestra más adelante. El disolvente que se adiciona. el separador del disolvente es una columna de destilación. Debido a que la sección que va de F-1 a 1 enriquece efectivamente la fase V en el componente a. Por otro lado. alimentación = Lo) . para vaporizarlo.jimdo. como en el caso del sistema éter isopropílico. siempre conduce a la formación de un producto en una fase. En la destilación. la concentración de soluto en la fase V se incrementa con respecto a la que se encuentra en equilibrio con la alimentación en las etapas F-1 a la 1. 3-9). así como un refinado que contiene una cantidad mínima de soluto. alcanzando el equilibrio con el líquido que desciende a cada etapa. Por lo general. Cualquier etapa en la sección de enriquecimiento se designa como n y cualquier etapa en la sección de agotamiento se marca como m. El reflujo simple de la Fig.com/ 90 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS simple a contracorriente. En la extracción líquida. recibe el nombre de sección de enriquecimiento. Todo el vapor puede condensarse en el condensador (e). 6-1 rara vez se utiliza en la destilación debido a que requiere de la adición de una corriente de vapor extraña VN + 1. Con este sistema. parte se elimina como producto destilado (D) y el resto (Lo) es el reflujo líquido. ácido acético-agua (Fig. como se indica en la Fig. el disolvente (VN + 1) se adiciona la última etapa (N). El reflujo de la fase de refinado es poco útil en la extracción. Este mezclado simple no difiere del que se presenta en la etapa N. VN + 1 es entonces el vapor de agua.http://carlos2524. En forma similar. En la extracción líquida. 5-2. El reflujo de vapor se produce suministrando calor en el rehervidor (S) a una parte del líquido que sale de la cascada. El reflujo de vapor (lis) que se forma en el rehervidor sube a través de las etapas. la sección que va de Fa N. En la destilación binaria. Al último. como en el sistema dietilenglicol-estireno-etilbenceno (Fig. determinan el grado de separación de los dos componentes que se -qc Condensador D Sección de enriquecimiento Sección de Agotamiento B Rehervidor (tanque de reposo) Fig. la sucesión de etapas por encima de la alimentación enriquece al vapor en el componente más volátil. 6-2 Cascada de multietapas para destilación con reflujo en ambos extremos. El reflujo del extracto es particularmente benéfico para sistemas líquidos ternarios con dos pares de componentes parcialmente miscibles. se utiliza con mayor frecuencia en la extracción líquida y en la destilación . mientras que las etapas por debajo de la alimentación agotan el líquido que desciende del componente más volátil. Aplicaciones del reflujo Si bien el principio de reflujo es aplicable a cualquier operación de multietapas a contracorriente. a fin de producir un destilado (D) y unos fondos (8) de gran pureza. El reflujo líquido se produce eliminando el calor del producto que sale como vapor. el reflujo del extracto (Lo) puede emplearse para obtener una mayor recuperación del soluto en el extracto. pasa a través de las etapas alcanzando el equilibrio con el refinado en cada etapa. Así. el vapor que sale de la etapa superior (\tí ) se condensa en el condensador total (e). parte del cual es un producto en fase extracto (D) y parte se utiliza como reflujo de la fase extracto (Lo ). En estos sistemas. Al final. es posible obtener la separación de un extracto que contiene una cantidad insignificante del componente refinado no extraído. un sistema con un solo par. que contiene cantidades considerables tanto de soluto como del componente refinado que no se extrae. En este caso. 6-2. así como el número de etapas de equilibrio.1) del flujo líquido (LN ) de la etapa inferior. Parte (D) del líquido remanente rico en soluto es el producto de la fase extracto y el resto (Lo) es el reflujo de extracto. el extracto (\tí) de la primera etapa se envía al separador de disolvente en donde éste se elimina. el reflujo no es tan benéfico debido a que la separación se hace más difícil a medida que se aproxima el punto de infinitud . En este caso. el producto de extracto resultante puede tener una concentración mayor de soluto que la que es posible alcanzar con un flujo simple a contracorriente (Fig. el disolvente se elimina de \tí en el separador de disolvente (e) para producir un líquido (Le ) con baja concentración de disolvente. para condensarlo. 3-8). En la destilación.

En la destilación. En forma similar. puede calcularse empleando el concepto de flujo neto. el flujo neto en la sección de enriquecimiento en la Fig. se cambia al punto delta para la sección de agotamiento. debe considerarse la distribución de la disolvente entre el extracto y el refinado. se utiliza para los cálculos etapa por etapa. Así. El reflujo de hidrocarburos entra por el fondo . se emplean para separar aromáticos (benceno. Para la extracción. Las grandes columnas gemelas que se encuentran en el centro de la fotografía. Si se selecciona una relación de reflujo (Lo / D). ciertas separaciones de absorción y adsorsión de gases pueden mejorarse mediante el empleo de reflujo. a partir de los datos disponibles de las corrientes que fluyen hacia y desde la cascada. (Cortesía de Universal Oil Products Company. en la destilación deben considerarse el contenido de calor (entalpía) del líquido y vapor. no existe un patrón predecible. El disolvente (tal como dietilenglicol en agua) se alimenta por la parte superior de las columnas y los hidrocarburos se alimentan en un punto intermedio. tolueno y xilenos) de otros hidrocarburos. pero en la extracción líquido-líquido. 5. no es raro que se requiera un bombeo entre las etapas. es posible que se especifique la cantidad y composición de la alimentación y productos. utilizando extracción líquido-líquido.) Extracción líquido-líquido El número de etapas de equilibrio que se requiere para una separación específica. En la extracción líquido-líquido. El dibujo de las cascadas con orientación horizontal (Fig. de la etapa N a la etapa 1. En la Fig. El reflujo puede constituir una fracción importante del material que llega a los extremos de la cascada. La consideración de los flujos netos origina puntos delta para ambas secciones de la cascada. Por lo general. pero las cascadas de destilación tienen una orientación vertical (Fig.http://carlos2524. es un agotador que elimina los aromáticos del disolvente.6-2)' CALCULO DE ETAPAS CON REFLUJO En un cálculo típico de diseño. pueden calcularse las posibles composiciones del producto para una alimentación específica. 6-3 Extracción de aromáticos de otros hidrocarburos. La torre que se ve detrás de la columna de extracción derecha. Por ejemplo. la cascada con reflujo puede considerase como dos cascadas simples a contracorriente unidas en la alimentación. Fig. 6-1 es . es necesario desarrollar procedimientos para localizar los dos puntos delta. En consecuencia. De la misma manera que en la extracción. Primero se desarrollará el procedimiento gráfico para la extracción líquida con un reflujo simple y después para la destilación para dos reflujos.jimdo. 6-3 se muestra un proceso industrial de separación que emplea reflujo. puede calcularse el número de etapas de equilibrio que se requiere para la separación. la construcción de la cascada permite variar la relación del reflujo en un cierto intervalo. Las otras torres cercanas a las columnas de extracción sirven para purificar posteriormente el extracto y el refinado por extracción y destilación.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 91 encuentran presentes en una alimentación específica. los cálculos continúan hasta que se alcanza la composición final de la fase L. El punto delta que se determina por consideraciones de flujo neto en la sección de enriquecimiento. es idéntico a los procedimientos que se desarrollaron en el Cap. de la etapa N a la etapa 1. En la extracción. los productos pueden ser una pequeña fracción de las fases que circulan internamente por la cascada. en la destilación existe un flujo neto de calor que puede considerarse como el "transporte" del componente más volátil. Otra situación que ocurre con frecuencia involucra la predicción de la operación para un equipo existente para la separación de un sistema nuevo. existe una diferencia de densidades del líquido y el vapor suficiente para establecer un flujo gravitacional a contracorriente. existe un flujo neto de disolvente que transporta al soluto que se extrae. con las relaciones de reflujo permisibles. Además de los procedimientos etapa por etapa del Cap. De cualquier manera. El cálculo etapa por etapa en cualquier sección. partiendo de la etapa 1 hasta que se alcance la composición de la alimentación. 6-1) puede aproximarse a la realidad en algunos casos de extracción. 5. En ese punto. El reflujo puede enfriarse en otras operaciones de etapas cuando resulte benéfico.

6-4 indica que las composiciones de IJ. con datos conocidos de las corrientes que salen de la cascada. En la sección de enriquecimiento. usando las Ecs. 6-1 para el cálculo etapa por etapa.. Con frecuencia. la alimentación se dividirá entre la fase L y la fase V cuando se introduzca a la cascada. Por otra parte. V N + 1 . Las composiciones Y N + 1 Y Ye que se muestran en la Fig . es posible localizar VI . En forma similar. 6-4 da (6-4) (6-5) La Ec. . la corriente Ve se recircula y utiliza como disolvente fresco (VN + 1 ) . Por ello . Ya (soluto) o Así que. es imposible predecir los valores de L y Va partir únicamente de los valores de la alimentación y los productos. La Ec. Yc (disolvente) V 1 = Ve + Le Porque Le = Lo + D V 1 = Ve + Lo + D Xa . pero las Ecs. se muestra que el punto delta (x. por lo que Y e Y YN + 1 no son necesariamente idénticas . 6-2 y 8-3 con la Ec. Debe enfatizarse que la magnitud de la circulación interna (L y V) no tiene una relación directa con las cantidades F. 6-5 relaciona los flujos netos en las dos secciones de la cascada. Por lo anterior.) está sobre la línea Xo YI o la línea X D Ye. debe adicionarse algo de disolvente fresco a Ve para obtener VN + 1 . se debe usar el punto delta que implica la Ec. la alimentación puede ser una fase L. su composición se denota por Z en vez de x y y . D Y B. pero primero es necesario localizar las composiciones de varias corrientes sobre el diagrama. 6-4 Cálculo gráfico de una extracción líquida con -reflujo . requiere del uso de un nuevo punto delta. como se indica por medio de JCC en la Fig. Por medio de las Ecs.com/ 92 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS donde n es cualquier etapa en la sección de enriquecimiento. ya que Le se divide en D y Lo . Para la sección de agotamiento. En esta situación.(D+ Ve) ~=-(D+Ve) Fig. Por un balance de masa alrededor del separador de disolvente. (6-3) Los dos puntos delta pueden localizarse en el diagrama ternario. 6-4. puede contener pequeña cantidades de a y b como impurezas. 6-4. el disolvente (Ve) que se separa del extracto en el separador de disolvente. Con objeto de relacionar el flujo neto IJ. como el líquido y el vapor en la destilación . debe emplearse el punto delta de la Ec . Puesto que se pierde una pequeña cant idad de disolvente (componente e) en el refinado que sale. El cambio de flujo neto que ocurre en la alimentación. 6-1 da F=Ve +D+L N -VN + 1 combinando las Ecs. Es necesario conocer la relación de reflujo a producto . Le contiene una pequeña cantidad de disolvente. El procedimiento se muestra con coordenadas ternarias en la Fig.V 1 = . se hace un balance de masa alrededor del punto donde se efectúa el reflujo del extracto (e) : X c. los calculos pue?en llevarse a cabo en coordenadas ternarias o en base libre de disolvente. pero en la Fig. antes de poder evaluar la circulación interna. puede contener una pequeña cantidad de soluto (a) cuando el disolvente se reutiliza después de retirarlo del separador de disolvente. los flu jos netos pueden determinarse a partir de las cantidades y composiciones de las corrientes externas.http://carlos2524. ~ Y F caen sobre una línea recta.Le + Ve Y YI en la intersección de la línea recta Y eJCC Y la envolvente de fases. ya que \tí sale de una etapa de equilibrio. 6-2 Y 6-5 si se conoce la relación de reflujo. que son coincidentes. L o . indican que Ve Y VN + 1 son disolvent es impuros . En forma similar. 6-1 y 6-3. El disolvente que entra. el flujo neto en la sección de agotamiento es Ll = LN - V N + 1 = Lm - Vm +1 (6-2) donde m es cualquier etapa en la sección de agotamiento . debe quedar situada en la envolvente de fase. 6-2. 6-4. La alimentación puede consistir en una mezcla de fase L y fase V.jimdo. 6-4 y 6-5 continúan siendo correct as. 6-4 se muestra ZF libre de disolvente (ZFc = O). como se muestra en la Fig . una fase Vo una mezcla. En general. Si la separación del disolvent e no es completa. 6-4. La localización exacta se obtiene por medio de Un balance global de masa alrededor de la cascada en la Fig. 6-1. La adición de la alimentación incrementa el flujo neto en una cantidad igual a F. Las composiciones XD . La introducción de la alimentación modifica al flujo neto entre las etapas F -1 Y F. JCC Y Xo son idént icas. La alimentación F puede contener disolvente. en contraste con el caso de una cascada simple a contracorriente . Debido a que XN es la composición de una corriente que sale de una etapa de equilibrio.

3-9) = Debido a que Ve Y VN + 1 son disolventes puros. El método anterior.40 0. Ye = 00 Y YN+1e = 00 Pero VN+1' = O y entonces X:aa = XNa Y X: se localizan en la intersección de la línea X& ~ ZF' y la línea vertical que pasa a través de XN. Después de localizar ~ .9. La alimentación contiene 40% de estireno y los dos productos deben contener 90% y 5% de estireno (en una base libre de disolvente). Ejemplo 6-1 Se va a separar una mezcla de estireno y etilbenceno mediante una cascada a contracorriente con reflujo del extracto. La relación 4/D se da como un reflujo de 10. En la Fig..http://carlos2524. resolviendo para x : Si Yea = O. 6-1 se muestra la cascada de extracción con reflujo del extracto.' = /. a = O) (6-6a) D' Y. donde intersecta a la curva del extracto. la aplicación de la Ec. Debido a que los valores de XN. por lo que cualquier línea que se trace desde el diagrama de fases será paralela al eje vertical.-2a) XNa = 0. 6-1 y 6-3 en términos de variables libres de disolvente. 6-6b se deriva fácilmente reescribiendo las Ecs. La principal diferencia consiste en una corriente de disolvente puro con una composición Yc = oo . de la alimentación hasta el fin de la cascada. 6-1. y.Y. Xo XA Lo' (cuando = Xo .XD) y midiendo después diez veces esa distancia. Nótese que las coordenadas de Ye son (Yea = 0. por lo que 4' /0 = 10 y X &' pueden evaluarse de la Ec.' entre las dos primeras de estas tres ecuaciones y sustituyendo -O por 11 da directamente la Ec. Además = = 0. Todas las composiciones y masas deben darse en una base libre de disolvente. para calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren.' (6. 6-6b cuando puede deteriminarse ~ . 6-5 se muestran once etapas en la sec- . ¿ Cuánto etapas de equilibrio se requieren? ¿ Cuál es la velocidad de alimentación de disolvente por 1000 kg de alimentación fresca? Solución En la Fig. Yec = 00). también sirve para efectuar los cálculos con una base libre de disolvente. Y1' >tu !J.008 ¿sr = LN' - VN+.l'XA. El disolvente que sale del separador de disolvente contiene una cantidad insignificante de estireno y etilbenceno. Las coordenadas libres de disolvente son más adecuadas en este caso que las coordenadas triangulares (véase el Probo 6-3). Júa Y XDa· El otro punto delta x:a) se localiza empleando las Ecs. -XA. 6-6. = Lo'Xo . Y1a. se traza una línea vertical sobre Xc. pero la alimentación cambia el flujo neto para las etapas Fa N. YN + 1 Y ZF son conocidos. 6-6a puede escribirse para coordenadas libres de disolvente. Ve' Ec.90 ZFc XOc XNc =0 =0 = valor de equilibrio = 0. y D. VN + l' = O.jimdo. 6-6b da así que X&' se localiza midiendo (Y1 . /.05 (de la Fig.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 93 - Lo D y. por encima de ~ .V ' + L o ' + D' Ahora Xea = XDa = YOa = 0. que muestran que (x:a se localiza en la intersección de las líneas JW YN + 1 Y X&ZF. 3-10. Puesto que l.y. de la etapa 1 a la alimentación Xd:a'. éstos pueden utilizarse junto con los datos de equilibrio. -XA . La relación de reflujo de extracto a producto será de 10/1. 6-6b. sustituyendo los valores que se conocen de la relación de reflujo (4/ D). 6-4. empleando dietilenglicol puro. V . se utiliza la Ec. En la Fig. 6-5 se muestra la resolución del problema. -XA Xo . se encuentra Y1.l' + F' (6-5a) los puntos X& " ZF Y X:a' caen sobre una lína recta. . por lo que Y1 se localiza en la intersección de la línea Ye Ye con la curva del extracto.y.l' = -D' O Y por la (6-3a) Eliminando v.'Y. graficando nuevamente el diagrama de equilibrio de la Fig. 6-6a con (4 /D). Las etapas se trazan ahora utilizando X&. junto con la expresión equivalente para el flujo neto por componente.V ' + L e-e ' . Este punto queda infinitamente arriba del diagrama de fases. Este punto delta es válido para calcular las etapas que van desde 1 hasta F-1.V. Las coordenadas del punto delta (x&) se determinan con la Ec. (6-6b) Estas expresiones pueden derivarse de la Ec. Después que se localizan los dos puntos delta como se muestra en la Fig. Por un balance de masa alrededor del separador de disolvente. y-.0. pueden trazarse las dos líneas y localizar X:a en su intersección..6-3. El flujo neto "total" es (6-1a) El flujo neto por componente es /. = Debido a que Ve es un disolvente puro. Pueden reescribirse las ecuaciones apropiadas en términos de relaciones libres de disolvente y relaciones de masa. Ve' O. (-:) • - (6-6) La Ec. Puesto que Yec = 00.-e ' . X&. ZFa XOa La Ec. 6-2 y 6-5. Xo . Se utiliza x« para el cálculo de Xv a ZF Y X:a para el de ZF a JW . como se muestra en la figura.

----.http://carlos2524. 6-5 Solución del Ej.---. .----.----r---.----r--~--~ Fig.com/ 94 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 40r---¡----.jimdo. 6-1.

ZF' F' XD.008 = 4. a través de una pared metálica. Ve' y VN +1' son cero. 6-7 y 6-8 se obtiene (6-9) A=A+F Con la Ec.ht:. se puede relacionar h d con q e mediante el balance de entalpía alrededor del condensador (Fig . relaciona el flujo neto en las dos secciones de la cascada.'c = -23.'c = 34.V 1 =-D Combinando esta expresión con la Ec .7 kg. Un balance de entalpía para el líquido de enfriamiento da -qe = entalpía del líquido de enfriamiento que sale -entalpía del líquido de enfriamiento que entra Entonces.8)(590) = -14030 kg. con un balance de entalpía alrededor del condensador se obtiene Ve = 14030 kg por 1000 kg de alimentación V1 H 1 Destilación Los cálculos para la destilación se hacen sobre un diagrama entalpía-composición. de acuerdo con la convención usual en la termodinámica.V 1 H 1 (6-11 ) VN +1 =4. 6-6 Nomenclatura de entalpía y masa. El condensador es un tipo especial de intercambiador de calor. el flujo neto de disolvente = (-23.2 El flujo neto de disolvente = (34. que es idéntica a la Ec. 6-1 y 6-2: Enriquecimiento: Agotamiento: = Loho + Dh D + (-qcl (6-12) La cantidad de calor que se adiciona al condensador. Xl:. la velocidad de alimentación del disolvente es t::. El calor que se suministra al sistema se define como q. se transfiere al líquido de enfriamiento. Debido a que no hay disolvente en 4 o D.7 . El flujo neto de entalpía puede definirse con respecto a la sección de enriquecimiento. alrededor del condensador. 6-5. puesto que A' = -410 kg Xt:. Esta expresión. Así. por unidad de masa de destilado Q eD puede definirse como (6-13) El balance de entalpía resulta (6-14) = Lo . por lo que un balance de masa global F' = LN' + fJ'E Aplicando la regla del brazo de la palanca invertida a este balance de masa: o Lo .0. Los flujos netos de masa se definen con las Ecs .(-14 030) = 14 035 kg por 1000 kg de alimentación En el separador de disolvente.59 0. donde h d es igual al flujo neto de entalpía por unidad de flujo neto de masa total. en donde el calor que se elimina al condensar el vapor. el calor que se adiciona en el rehervidor o destilador es la carga del rehervidor (qs) y el calor que se elimina en el condensador es la carga del condensador (-qe).8 Entonces.jimdo. 6-1 se obtiene A =-D Un análisis similar alrededor del rehervidor da (6-7) A=B Combinando el balance global de masa (6-8) LN'=XD.4 ----=0. 6-6).9 .Vs = Lm -A Vn + 1 Vm + 1 (6-1) (6-2) Un balance de masa alrededor del condensador (Fig.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 95 ción de enriquecimiento y unas doce etapas en la sección de agotamiento. 6-2a (6-10) De la Fig . Así.0. El disolvente en el refinado es (590/0. 6-6) da Vi = Lo + D Fig.X N Entonces 0. Las entalpías de las corrientes que entran deben ser iguales a las entalpías de las corrient es que salen.2)(-410) = -14030 kg . 6-5.http://carlos2524.V 1 = Ln A = L N . . El flujo de disolvente que se requiere puede determinarse ahora con una base de 1000 kg de alimentación fresca.992)0. Para usarse en cálculos gráficos.9 .05 F=D+B con las Ecs. = Loho .

La Ec. pueden utilizarse para localizar el punto delta cuando se conocen la cantidad y composición del destilado.= h o . 6-7 se muestra el uso de las ecuaciones que se derivaron previamente para cálculos gráficos. es siempre negativa. El destilado es un líquido a su temperatura de burbuja (~. = h B . es siempre positiva mientras que ht. es un líquido a su temperatura de burbuja (XB. por lo que tiene un valor numérico negativo. conduce a las siguientes relaciones. el flujo neto de calor es ascendente tanto en la sección de agotamie. = Xo = ~. HI Y ho pueden sustituirse en la Ec. Los valores de '-o ID. La Ec. 6-17 es útil para determinar h. el punto delta para la sección de enriquecimiento puede Loho Entonces.V 1 Vl = -Dxo XA =-xo =xo A -D (6-16) Las dos coordenadas del punto delta (hA. + D(h o Loho 0CO) = V1 H1 + Dh A Lo = V1H 1 hA - -=---- H1 D H 1 -h o (6-17) La Ec. se conoce la carga del rehervidor o bien la carga del condensador. De esta manera.OSB = flujo neto de masa total (6-19) donde (6-20) xt. =xs (6-21) Xa (6-22) Fig. así como la carga del condensador. 6-11 Resolviendo para la coordenada de entalpía del punto delta -D(h o . a partir de la relación de reflujo. Para la ilustración. Las columnas de destilación se construyen en forma vertical con el condensador en el domo y el rehervidor en el fondo. puede ubicarse gráficamente. ho = ho y ~ = YI· Un análisis similar para la sección de agotamiento. Para un condensador total. o bien h. 6-7 muestra que el flujo neto de masa total en la sección de enriquecimiento es ascendente y en consecuencia tiene un valor numérico negativo (-D).. 6-8 muestra que el flujo neto total en la sección de agotamiento es descendente. los fondos y el destilado. Un balance de masa alrededor del condensador da Lo + D = V1 y un balance de entalpía alrededor del condensador da Debe considerarse la dirección de los flujos netos en la columna de destilación. se supone que se conocen la composición y condición térmica de la alimentación. (6-18) H.. por lo que tiene un valor numérico positivo (8). 6-6 para la extracción. Además. El reflujo es también un líquido a su temperatura de burbuja (X(¡. ha)· Ya que h. puede determinarse a partir de ella. 6-15 y 6-16. utilizando la ecuación como una guía. La alimentación es un líquido subenfriado (ZE. h. hB ). Cálculos para destilación con reflujo de vapor y .http://carlos2524.DcD y x. x A) tal como las definen las Ecs. = ho . En la Fig. Si se conoce la relación de reflujo h. 6-7 líquido. HE). Debido a que el calor se suministra en el rehervidor y se elimina en el condensadOr.QCO) -""-A------''-''.jimdo. hD ) Y el producto del fondo.nto como en la de enriquecimiento.Oc O flujo neto de calor flujo neto de masa total La coordenada x del punto delta se obtiene de AXA (6-15) = Loxo . h ornr+-r-~-T~-------~+-~ flujo neto de calor ht. el flujo neto se define como positivo en la dirección descendente dentro de una columna vertical de destilación (Fig. 6-17 para evaluar h. en forma análoga a la derivación de la Ec. 6-2). Así..com/ 96 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Combinando esta ecuación con la Ec.

Por ello. 6-7. Ya Fig. pueden alcanzar el equilibrio. Dado que el reflujo líquido y el vapor destilado están en contacto. dando como resultado una etapa de equilibrio adicional. Para localizar (Y2. mientras que la vaporización total de un líquido origina problemas de transferencia de calor. por lo que un condensador parcial opera como menos de una etapa de equilibrio. como se muestra en la Fig. h/1) hasta llegar a ZF' En ese momento.http://carlos2524. empleando el punto delta apropiado. 6-2 y 6-6 muestran un condensador total en el cual se condensa todo el vapor (\I¡) y se divide en destilado (D) y reflujo (Lo). el agua es con frecuencia el fluido de enfriamiento. Se requiere cerca de 4.6 etapas en la sección de enriquecimiento y alrededor de 4. Las Figs.2 etapas para la sección de agotamiento.se requiere un producto en fase vapor. sólo se condensa el reflujo. Por otro lado. se supone que un condensador o un rehervidor parcial son exactamente iguales a una etapa de equilibrio. 6-1 para la extracción. (Xl) se determina mediante la curva de equilibrio y su entalpía se determina a partir de su composición y la curva de entalpía para el líquido saturado. También puede emplearse la condensación parcial cuando. es posible que el líquido y el vapor no tengan un contacto suficiente para llegar al equilibrio. como se muestra en la Fig. el rehervidor parcial se utiliza con mayor frecuencia que el rehervidor total. del rehervidor.) Se aplica la relación de equilibrio partiendo de (Y2 . El punto delta para la sección de agotamiento se localiza mediante la prolongación de la línea X/1ZF Y la línea vertical XB = X A• Es posible trazar las etapas desde cualquier extremo. se trazan las etapas partiendo del domo de la columna. en el condensador de una columna de purificación de metano de una planta de hidrógeno líquido se utiliza nitrógeno líquido (-300°F. en un condensador parcial. debe utilizarse un condensador total. En la práctica real. . para lograr una velocidad de transferencia de calor razonable en el rehervidor. La temperatura del vapor de agua debe ser lo suficientemen'te mayor que el punto de burbuja de los fondos. Hl ). En la práctica. 6-9. los fondos se extraen del rehervidor. frecuentemente se utiliza vapor de agua como fluido de calenta- D h. 6-8 Condensador parcial equivalente a una etapa de equilibrio. 6-2 y 6-7 muestran la salida de fondos antes. mientras que el destilado se extrae como vapor. Las Figs. miento. La analogía entre las dos operaciones debe estudiarse con cuidado. no es riguroso considerando la entalpía y características de la fase de alimentación pero es una aproximación suficientemente precisa que se utiliza con frecuencia. En la mayoría de las torres de destilación. En este libro. Este trazo de etapas se continúa utilizando (X/1. Las etapas que resultaron de este cálculo son idénticas a las que se determinaron en el Ej. Por otra parte.H Xa. Los rehervidores y condensadores son intercambiadores de calor de diseño especial. Lo anterior resulta en un rehervidor que puede ser equivalente a una etapa de equilibrio. El cálculo se completa cuando la composición del líquido es mayor o igual a la composición de los fondos XB • El cálculo de etapas a través de la etapa de alimentación que se ha descrito. hA). La selección del medio se basa en las temperaturas de operación que se pretenden mantener. su composición . En la Fig. La columna tiene un condensador total Yl = Xo = JCD Y puede localizarse el punto (Yl .com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 97 determinarse a partir de la carga en el condensador. la construcción cambia al punto delta para la sección de agotamiento (XA. Los principios de diseño para intercambiado res de calor se consideran en capítulos posteriores. En los condensadores. si se especifica un producto líquido. Este punto representa al vapor que sale de la primera etapa. Los condensadores parciales se emplean cuando es difícil condensar todo el vapor de una columna y los componentes son muy volátiles. para lograr una transferencia de calor adecuada hacia el agua de enfriamiento. 40 Ib/plg2 man) como fluido de enfria miento . 6-8. mediante el uso alterno de los datos de equilibrio y del punto delta. En los rehervidores. debido a que el primero contribuye a la separación de componentes. H2 ). Por ejemplo.jimdo. La temperatura de la gua debe ser suficientemente menor que el punto de burbuja del destilado. Cuando las temperaturas no son apropiadas para el agua o el vapor de agua se utilizan diversos medios de calentamiento y enfriamiento . de tal forma que la corriente que entra al rehervidor corresponde totalmente a fase vapor. El líquido que sale de la primera etapa se encuentra en equilibrio con este vapor. H2 ). hz ). para encontrar (x2 . h. se traza una línea de (Xl' h¡) a (X/1.

Como se muestra.8 ' 8 = 64. Solución F = 100 lb mol/h. De la Fig./ / / H. Se empleará una relación de reflujo (Lo / D) de 2. / C. l Cuántas etapas de equilibrio se requieren? l Cuál es la etapa de alimentación? l Cuál es la carga térmica en el rehervidor? l Cuál es la carga del condensador? . 6-10. = .3. la alimentación es un líquido subenfriado.http://carlos2524.H 10000 (xv' h D ) or Fig. .95) (0.H.8. h ~~*=ki============ 25000~--------~-+--~~++~~ 20000 15000 h. Ahora se trazan las etapas comenzando por el rehervidor. 4. OsB = hB . La carga térmica en el rehervidor se calcula utilizando las Ecs.4. El destilado tendrá una compOSición de 80% en mol de alcohol etílico y contendrá 95% del alcohol que se alimenta. . ha ) se localizan en la Fig. 6-10. 6-19 y 6-20.2(H.H. Se requiere de siete etapas (más el rehervidor).com/ 98 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS q.5 0. El alcohol que se obtiene en el destilado es el 95% del que se alimenta: (0. Xo = 0.ti / / . 5000 (xo' h o) Ejemplo 6-2 100 lb mol/h de una solución compuesta por 30% en mol de alcohol etílico y 70% en mol de agua.6 28. / Q:' ! ! ~! 'lI / . 6-10. hD ). (ZF.ht.h o Entonces hA .5 lb mol O~~====~==========~~ . El punto (x¿. 6-2. h¿) se localiza por medio de la Ec. 6-10 Solución al Ej.023 64. 6-9 Rehervidor parcial equivalente a una etapa de equilibrio. van a destilarse a presión atmosférica normal en una columna que tiene un condensador total y un rehervidor parcial.5 Fig. Los puntos (Xo . partiendo de Xa hacia ZF Y h¿ partiendo de ZF hacia Xo. La alimentación se localiza en la segunda etapa por encima del rehervidor.3) (100) = 28. =2. D H.4 1.jimdo.h o) Con la Ec.2 =hA .. Se utiliza ht.= 0.:.5000 ~~~~ -10000 Ya -15000 -20000 Xa D=-=35. hF ) Y (Xa . 'Xs ==0. hx se localiza en la intersección de la línea h ¿hF Y la línea vertical Xx = Xa. a 140 °F. / . 6-17: Lo= 2.2.

><o %A para la Lo/D mínima Reflujo A medida que disminuye la relación de reflujo ('-o) a producto destilado (O). se requieren más etapas para una separación específica. Al aumentar el número de etapas. qs Y -Qc . Cuando se especifican cuatro de estas variables. de tal forma que es posible asegurar la existencia de un costo total mínimo de equipo y energía. por lo que deben evaluarse las posibles composiciones de los productos. Existe una cierta flexibilidad. En el diseño de equipo nuevo. por lo que se requiere de un mayor número de éstas.de XD a. se prolongan hacia abajo hasta la intersección con la línea vertical en Xx = . Primero se localizan varias línea de unión en el intervalo de composición. el caso más común involucra el conocimiento de hF . Para una alimentación con cierta composición y velocidad de flujo. debido a que representa el vapor que se suministra en el rehervidor. Los dos puntos delta deben quedar sobre una línea recta que pase a través de ZF por lo que la compo- '-o ID para valores fijos de ~ .35. a una presión fija para obtener un producto destilado y un producto de fondos. La carga térmica en el rehervidor es ligeramente mayor que la carga del condensador debido a que la alimentación es un líquido subenfriado.hD = 54 400 Btu/lb mol (de la Fig.c¡. Resulta útil seleccionar la línea de unión que pasa exactamente a través de Z¡. (Fig.c¡" ><o. no puede dar la separación específica aun con un número infinito de etapas. ocurre una infinitud en el que se requiere de un número infinito de etapas para llevar a cabo esa separación específica. 6-15. Este valor de '-o ID se conoce como relación de reflujo mínimo. 6-11).jimdo. ya que Lol D. la carga térmica del rehervidor disminuye. se obtiene un pequeño cambio en la composición entre las etapas.6) = 1 936600 Btu/h. se necesitan más etapas. sólo unas cuantas se emplean en los problemas de ingeniería. 6-19. Los costos de equipo son proporcionales al número de etapas N. . N casi siempre resulta fija. mientras que los costos de energía se relacionan directamente con la carga térmica en el rehervidor (qs l. Por lo general se conocen la entalpía y la composición de la alimentación. muestra que una reducción de '-o ID para valores fijos de hu y H1 origina un desplazamiento del punto delta hacia H1 • A medida que el punto delta se acerca a H1 . a. -qc. . así como algunas otras líneas en ambos lados de la alimentación. La aplicación a la extracción se menciona después de tratar la destilación. Si se reduce '-o ID hasta un punto en el que la prolongación de una línea de unión pasa a través de cualquier punto delta. 6-10). por la Ec. . VARIABLES DE DISEÑO Y OPERACION Aunque el siguiente estudio se refiere principalmente a la destilación.c¡.http://carlos2524. Para la extracción. q" '-o ID y N. y Yl' el punto delta se aproxima a Yl . . -QD = h& . La relación de reflujo mínimo se determina mediante el siguiente procedimiento esquemático. Un valor de Lo ID por debajo del valor mínimo. la Ec. Para la carga del condensador. 6-6 muestra que al disminuir %6 para la Lo/D mínima %a Fig.c¡. Las líneas de unión que van de zFaXD . no pueden exceder ciertos valores dictados por las dimensiones del equipo.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 99 31 500 Btu/lb mol y Cls = (64. se prolongan hacia arriba para intersectar la línea vertical X& = X D • Las líneas. necesita un número finito de etapas para una separación específica.4)(31 500) = 2 028 600 Btu/h. Un análisis de la Ec. qs Y .qc pueden ajustarse en un intervalo por debajo de sus valores máximos. muchos de los principios se aplican también a la extracción líquida o a cualquier otro proceso de separación que utilice reflujo. depende de las variables hF . y XD • Se selecciona entonces un valor de '-o ID que produzca la combinación más económica de costos de equipo y de energía. mientras que '-o ID. Al evaluar la operación de equipo existente o al planear un nuevo uso para él. De las posibles combinaciones de cuatro variables que se especifican. Una relación de reflujo mayor que la mínima. 6-13 se obtiene -q = (54 400) . las otras tres quedan fijas y pueden evaluarse. 6-11 Determinación del valor mínimo de 41D . de unión que van de Z¡. Utilizando la Ec.c¡. .

la línea que pasa a través de q. = ~ y Xi = Xs. Las columnas de destilación se diseñan normalmente evitando las regiones asintóticas de la curva. El líquido que se condensa fluye hacia abajo. La línea de unión que intersecte primero cuando se aproximen al diagrama X t. En la destilación. dependiendo de la forma de la curva de equilibrio.- Fig. Un valor muy grande de Lo / D da lugar a puntos delta alejados del diagrama de fases y pocas etapas (Fig. Yn + 1 = ~ Y Y m + 1 = Xm • N N mfn __ __ L ___ __ I I I I I I ~ Intervalo orma l de diseño =-=::-::-::---:---===-:: Fig. A reflujo total. Al aumentar el reflujo. En forma similar. Por último. Y Xi . suministrando alimentación a una velocidad que crece hasta alcanzar la producción que se desea. ya que especifica el menor Lo / D que da lugar a la separación que se desea efectuar.com/ 100 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS sición de la alimentación se utiliza como un punto pivote para una línea que intersecta las verticales Xt. Debido a que el calor que se suministra en el rehervidor tiene un costo. disminuye el número de etapas que se requiere para llevar a cabo una separación específica. Por último. todas las etapas se encuentran llenas de líquido. Algunas veces se arranca una columna cargando suficiente alimentación de líquido para llenar todos los platos de la columna. El concepto de reflujo total como se definió aquí. Cuando se conoce el número de etapas. Si no se adiciona una mayor cantidad de alimentación y no se extraen fondos o producto destilado. los dos puntos delta caen en el infinito y las líneas de construcción hacia el punto delta son verticales. en otra palabras. 6-2. 6-12 Variación del número de etapas con la relación de reflujo. incrementándose los costos de operación. En general. cualquier línea de unión puede ser determinante. Una vez que la columna alcanza un estado estable a reflujo total. Lo / D = 00 y lis / B = oo. la columna operará a reflujo total. para una separación específica. para fijar la relación de reflujo de operación y para analizar la operación de la columna. En esta condición. es posible calcular la composición de estado estable del domo y el líquido del fondo. 6-11). En la Fig. Al extraer el destilado y los fondos. como en la extracción líquida.¡ "O o o Diseño óptimo a costo C. un reflujo mayor requiere de un número menor de etapas. Es posible efectuar una evaluación económica para determinar la combinación óptima de costos de equipo y operación para una separación específica. se extraen el destilado y los fondos. 6-11. = ~ o Xi = Xs . B = O).http://carlos2524. pero de mayores cargas térmicas en el rehervidor y condensador. El diseño óptimo se presenta en el punto de costo total mínimo. El reflujo mínimo t tí :. determina el valor mínimo de Lo /D. de plato en plato. En el caso que se muestra en la Fig. . 6-13 Determinación del disefío óptimo en la destilación. la pureza del producto disminuye. carece de significado cuando se emplea el reflujo en un solo extremo de la cascada. no se suministra alimentación (F = O) ni se requiere de un número mínimo de etapas para una separación específica. y el número mínimo de etapas sirven como asíntotas de la curva. una mayor relación de reflujo da lugar a menos etapas pero necesita de una mayor velocidad de disolvente y una mayor carga en el separador de disolvente. debido a que no hay forma de tener un reflujo del producto de la fase L. gira en el sentido de las manecillas del reloj originando puntos delta más cercanos al diagrama. El rehervidor evapora el líquido que fluye hacia él y el vapor resultante su be a través de la columna hasta llegar al condensador. 6-12 se muestra cómo puede variar el número de etapas al cambiar la relación de reflujo. Ejemplo 6-3 Determinar la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas para la separación del Ej. Q) '" ·c :. 6-13 se muestra una evaluación típica.¡ "O "O "O o c. como se enunció anteriormente. esta línea intersecta una línea de unión ya sea en Xt. o tí o u Número de etapas ----. no se extraen los productos (D = O. Las columnas de destilación pueden operarse realmente a reflujo total. En tal caso.jimdo. en la extracción líquida. un balance económico entre los costos de operación e iniciales de equipo determinará la mejor relación de reflujo. En la Fig. la línea de unión que pasa a través de la alimentación determina la Lo /D mínima. Los datos a reflujo total indican al operador cuál es la mejor separación posible en la columna . Al reducir el valor de Lo / D. Los conceptos de reflujo mínimo y número mínimos de etapas a reflujo total son útiles para estimar la dificultad de separación.

A menudo se emplea vapor de baja presión para el calentamiento en el rehervidor.2 0. ZF = 0.023. Xv = 0.8 -10000 0. se condensa algo del vapor produciendo un flujo descendente de líquido mayor que el reflujo que se suministra. Por la Ec.H I I I 1 140· 100· 60· 1 00 N ~ 5000 O 1.8. Cuando se alimenta un reflujo subenfriado a una columna de destilación.4 0. ~ ~ -L -L 0. La relación L/Vse conoce como relación interna de reflujo. 6-2. Reflujo subenfriado Un condensador total puede no sólo condensar sino también enfriar el reflujo líquido por debajo de su temperatura de burbuja. Debe notarse que el reflujo subenfriado no cambia el flujo neto. Un reflujo subenfriado en la destilación es análogo a un reflujo del extracto en la extracción. 6-14.4 0. Trazando las etapas a partir de J<B = 0.2. Si se conoce la relación de la fase L que se arrastra a la fase V. 6-14).jimdo. 6-3. 7. El diseñador de una columna de destilación puede seleccionar la presión a la cual operará la columna. es posible observar el arrastre tanto del extracto como del refinado en la otra fase. Una revisión de las líneas en la sección de agotamiento. en un intervalo que permita el empleo de medios de calentamiento y enfriamiento con un costo bajo. Para muchos sistemas reales. un reflujo subenfriado producirá una relación interna de reflujo mayor que la de un reflujo a su temperatura de burbuja.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 101 Solución Del Ej.2. Para el número mínimo de etapas.6 Xa ~ 0.6-14 Solución al Ej.023 hasta Xn = 0. h~(mínl Ah~=oo Sistema etanol-agua 1 atm presión t 20000 Arrastre El arrastre se presenta cuando la fase pesada L no se separa por completo de la fase ligera V antes de salir de la etapa de equilibrio.0 -5000 Ah~=-oo 0. las re- laciones de equilibrio producen puntos de cruce de líneas en otras composiciones. Para un mismo valor en la relación externa de reflujo (Lo / D). En la extracción líquido-líquido. es característica de las soluciones ideales. Si se . si es posible. La existencia de un punto de infinitud en la alimentación.http://carlos2524.2 (Fig. El arrastre en la fase L resulta en una composición de la fase V diferente del valor de equilibrio. determina la relación de reflujo mínimo.8.0 Fig.8 -JO 1. puede determinarse un nuevo punto para la fase V y utilizarlo para calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere. 6-14). mientras que como fluido de enfriamiento en el condensador se utiliza aire o agua. que contiene una cantidad de disolvente menor que la que daría una composición que quedara sobre la envolvente de fases. como en el Ej. La línea de unión que intersecta en un punto más alejado del diagrama determina el valor de h. Entre los ejemplos de arrastre de la fase L en la fase V se incluyen el arrastre del líquido con el vapor en una columna de capuchones en la destilación y el arrastre de sólidos insolubles con el extracto en la lixiviación. Esto se considerará nuevamente en el Cap. para la relación mínima (véase la Fig. 15000 1 10000 h. da lugar a (Lij /Dmfn = 0. escogiendo. Para encontrar la relación mínima de reflujo se prolongan las líneas de unión de la sección de enriquecimiento hasta la intersección con la línea vertical Xn = 0. siempre que ha se grafique correctamente por debajo de la curva de entalpía para líquido saturado. se obtiene Nmfn = 5. A este reflujo se le conoce como reflujo subenfriado. 6-3. Estos materiales son relativamente económicos y de gran disponibilidad. los dos puntos delta corresponden a infinito. la presión que dé lugar a temperaturas en el rehervidor y el condensador.8. J<B = 0. este valor de h.93. Todas las ecuaciones que se derivaron son aplicables a un reflujo subenfriado. muestra que la línea de unión que se identificó previamente en la sección de enriquecimiento. como se observa en la Fig.6 Presión Ya 0. 6-17.

Con frecuencia. la temperatura determina la composición. dichos sistemas de control son extremadamente complejos y re- quieren de poca supervisión humana. Un incremento en el flujo de agua de enfriamiento aumenta de manera notable la velocidad de transferen- cia de calor en el condensador y disminuye la temperatura de condensación. controlando la temperatura del agua de enfriamiento en el condensador.com/ 102 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS selecciona una presión de tal forma que la columna opere por debajo de la temperatura ambiente. con objeto de controlar con mayor precisión la pureza del producto de los fondos .-Vapor Condensado Fig. La pureza del destilado se mantiene midiendo la temperatura en un plato de la sección de enriquecimiento.. la composición y la condición térmica de la alimentación se controlan en algún otro punto del proceso químico. El líquido que sale del condensador se acumula en un tanque de reflujo. La velocidad de flujo del vapor de agua se controla a un cierto valor que determina en forma efectiva el reflujo de vapor en la columna cuando se conoce la velocidad de flujo de la alimentación. Por ejemplo.6-15 Control en una columna de destilación. aumenta la cantidad del componente menos volátil en la sección de enriquecimiento y entonces.. se utilizan con frecuencia . 6-15 se muestra un esquema de control simple para una columna de destilación. en la destilación de petróleo crudo.::====~ Tanque de reflujo Io-------iili. Por ejemplo.". Al fijar la presión. que ocurren frecuentemente. el líquido hierve dentro de los tubos. Una tormenta repentina puede disminuir la temperatura del ambiente que rodea a una columna sin aislamiento. empleando sistema eléctricos o neumáticos. como en la destilación de gases muy volátiles tales como gas natural o aire. CORRIEÑTES INTERMEDIAS En cualquier operación de transferencia de masa es posible tener más de una corriente de alimentación o más Agua de enfriamiento r. modificando las pérdidas de calor de la columna.. debe mantenerse un nivel del líquido para asegurar un funcionamiento correcto del rehervidor.jimdo. En la Ref. el controlador de nivel abre la válvula de producto destilado hasta un punto tal que se mantenga ese nivel de líquido en el tanque. la columna que procesa los materiales menos volátiles opera al vacío. 1 se incluye un estudio más amplio sobre el control de columnas de destilación. En esos casos puede necesitarse de un control más dire<::to por parte del operador. Control Las columnas de destilación requieren de un cuidadoso control para asegurar una operación uniforme y la obtención de los productos con la composición que se desea. aunque el sistema de control que se muestra podría corregir fluctuaciones pequefias en las condiciones de alimentación. La presión de la columna se mantiene a cierto valor. El líquido fluye hacia el fondo del rehervidor. la composición de la alimentación o su condición térmica pueden cambiar debido a fluctuaciones en algún punto del proceso químico. mientras que una mezcla de líquido y vapor retorna a la columna. En la Fig. la necesidad de refrigeración para suministrar el fluido de enfriamiento incrementará notablemente el consumo de energía y los costos de operación. Aquí se supone que la velocidad de flujo. El arranque y paro de procesos químicos que tienen unidades de destilación implican problemas de control adicionales. Alternativamente el flujo de vapor de agua también podría controlarse por la temperatura de un plato en la sección de agotamiento... de hecho. El sistema que se muestra es un esquema relativamente simple para mantener la estabilidad de la columna y las purezas de productos que se desean. aun operando a estado estable. En el fondo de la columna. Los sistemas de control deben ser capaces de corregir las fluctuaciones inesperadas de las variables de proceso. Las columnas de destilación a escala industrial se controlan en forma automática. En el rehervidor de termosifón que se muestra. En ocasiones es necesario emplear una presión por debajo de la atmosférica a fin de que la temperatura sea suficientemente baja para evitar la descomposición térmica. Para una mezcla binaria. el diseñador debe considerar también la sensibilidad térmica de los materiales que se van a destilar. Es posible diseñar sistemas más complejos que. calentándose con vapor que se condensa en la chaqueta de los tubos. Si la temperatura se eleva demasiado. el controlador de temperatura incrementa el reflujo para mejorar la separación y reducir la concentración del componente menos volátil en el plato de la sección de enriquecimiento. . el empleo de refrigeración es inevitable. Cuando el nivel del líquido excede un valor preestablecido. Algunas veces. que a su vez origina una disminución de la presión.http://carlos2524. Producto destilado Alimentación (Velocidad fija) @ Control de flujo @ Control de nivel ® Control de presión ® Control de temperatura le Producto de fondos ~--~-L. que por lo regular la efectúa un operador desde un cuatro central de control.

Por . aceite lubricante. Puesto que hay tres términos en el lado derecho de la Ec.6-17 Determinación gráfica de los puntos delta para una extracción líquida con una corriente intermedia de producto. de dos corrientes de productos. El flujo neto en el extremo izquierdo de la cascada es A.ejemplo. La suma ~ puede considerarse como una "alimentación ficticia". así como entre Fy N. 6-6a. aceites ligeros.V1 = Ln . Debido a que en la Fig.V¡+1 Ya El subíndice i se refiere a cualquier etapa en la sección intermedia de la columna entre las etapas 1 y F . La Ec. Los flujos netos en estas dos secciones pueden determinarse combinando 1 y F en la alimentación ficticia. Primero. Xi. punto delta se localiza con el uso de las Ecs. A fin de determinar x~. queroseno. su valor numérico es negativo y Z1: queda más allá de q. 6-16 Corriente intermedia para una destilación. La introducción o eliminación de una corriente intermedia (t) cambia el flujo neto.la adición debe llevarse a cabo en dos etapas. Hay tres flujos netos diferentes '. En la Fig.Vn+ 1 = -(O + Vd LN .com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 103 D 1 F B Fig. 3 3 c: == L¡ . se abandona el concepto de alimentación ficticia que es una expresión del flujo neto que va de 1 a F. como productos en distintos puntos de la columna. debe establecerse un nuevo punto delta.http://carlos2524. (~) y considerando la cascada como un caso norma! de una sola alimentación. Ahora es posible trazar las etapas usando el punto delta adecuado para cada sección de la cascada. ~ y A pueden sumarse para dar a (es decir.jimdo. En la destila- . debe haber tres puntos delta. 6-24 y 6-25 en la intersección de las líneas XdZ" y X0. 6-25. se comportan como si hubiera una sola alimentación ~ = 1 + F en algún punto entre 1 y F.'1 en consecuencia. 6-16 se muestra un ejemplo con dos alimentaciones. 6-2 implica que X~ estará en la línea XN YN+l' que se muestra en el diagrama . Una vez que se localiza X~. 6-25 puede emplearse para construir otra línea que intersecte a Xv YN+l en x ~. K para las etapas 1 a la F-l y ¡. sobre la línea Z¡ZF. En la Fig. 6-17. Para la extracción líquido-líquido. 6-16 existen tres flujos netos diferentes. para las etapas Fa N. Después de añadir la corriente intermedia (t). La intersección de esta línea con XN YN+l es X~. se elimina la unidad S y se suministra disolvente en la etapa N en forma de VN + l ' YN + l. Xi.1. gráficamente 1 y F para dar la suma ~. aceite combustibles y asfalto. se suman Fig. en la destilación de petróleo crudo pueden obtenerse gas ligero. nafta. gasolina. puede determinarse por referencia a las Ecs. puede localizarse X~ en la línea X o Yl mediante el uso de la Ec. Si se conoce la relación de reflujo. quedará en la línea recta X~Z1:). La Ec. el flujo neto se transforma en (6-24) Cuando se suministra la alimentación (A. el flujo neto es (6-25) La corriente 1 puede tener un valor positivo (una alimentación) o un valor negativo (un producto). Las ecuaciones para los flujos netos totales son ~ = Xli Lo . que originan tres puntos delta: A para las etapas 1 a 1-1. 6-2 y 6-25. propano~ butano. Las secciones de la cascada que se encuentran entre 1 y 1. 6-16 la corriente 1 era un producto. como en el caso usual de la sustracción. En consecuencia.Vm-rl (6-1 ) (6-2) (6-23) Xa . El terce.VN+l = Lm . Es posible calcular otras corrientes intermedias definiendo flujos netos adicionales. El cálculo de la destilación para estas mezclas multicomponentes es muy complejo. Un caso simple de una corriente intermedia para una destilación binaria o extracción puede manejarse mediante los métodos que se han estudiado. Para un caso típico la determinación de los tres puntos delta se muestra en la Fig. Las corrientes intermedias en la destilación yen otras operaciones se calculan en forma similar.

Simulatian. 6-18 a 6-22. 3-8? 1. En la Fig. La alimentación de petróleo crudo se calienta en el horno que se muestra a la izquierda de la base de la columna..) ción. 3-9 (o de la Fig. 2. determine la máxima concentración posible de estireno en el punto de extracto de una cascada simple a contracorriente. L. _ 6-4 Demuestre que LN'/F' = XdZ'. compare la extracción con reflujo con la extracción sin reflujo y muestre las concentraciones limitantes que es posible alcanzar con un gran número de etapas. Escriba todas las ecuaciones en las que se basa el cálculo gráfico. (e) Compare los resultados de los incisos (a) y (b). Pracess Madeling. = 0. 6-1 sobre un diagrama ternario . queroseno. Esta columna. W. Sin reflujo.com/ 104 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS REFERENCIAS 1.: Intente trazar el número de tapas que se requiere sobre este diagrama.http://carlos2524. Las columnas de este tipo utilizan por lo general platos de válvulas como los que se muestran en la Fig. 6-11 Describa los cálculos gráficos que se requieren para determinar el número de etapas en la destilación de una mezcla de etanol yagua en donde sólo se emplee reflujo para el destilado. a contracorriente con el producto de los fondos. 6-18 se muestra un ejemplo de destilación con corrientes intermedias. una corriente intermedia puede consistir en tan só- lo una adición o eliminación de calor. Desarrolle cualquier nueva ecuación que se necesite. 6-2 Empleando las mismas velocidades y composiciones de disolvente y alimentación del Ej. 6-7 Muestre que para una composición específica de alimentación. (Cortesía de Foster Wheeler Energy Co. 6-3 Loealice los puntos delta del Ej. (d) ¿Qué ventajas ofrece el inciso (e) sobre el (b)? Fig. muestre que el reflujo en ambos extremos de una columna de destilación puede conducir a una mayor recuperación y pureza de producto que en una cascada con flujo simple a contracorriente. La escala de la fotografía puede apreciarse en relación con los dos trabajadores que se encuentran a la mitad de la columna. (b) Con reflujo del destilado. McGraw-Hill. se alimenta vapor de agua saturado por el fondo de la columna. Luyben. El reflujo se bombea hacia el domo de la columna. = 0. es posible obtener una mayor recuperación de soluto a y un producto de extracto de mayor concentración mediante el uso de reflujo de extracto (es decir. 6-12 ¿Cuál es la concentración máxima de etanol que puede alcanzarse en el producto si se alimenta una solución acuosa que contiene 30% en mol de etanol? La alimentación es un líquido saturado: (a) Sin reflujo. empleando coordenadas libres de disolvente. Con reflujo del extracto. New York PROBLEMAS 6-1 Evalúe los flujos netos por componente total en el Ej. 6-6b. 6-9 Convertir la Fig. 6-10 Con una alimentación de composición X. En vez de utilizar un rehervidor. La alimentación se evapora parcialmente y entra a la columna a través de la tubería grande que se encuentra por encima del soporte de concreto en forma de anillo. 6-6 Derive las Ecs. 6-18 Destilación de petróleo crudo. (e) Con reflujo del destilado y de los fondos. procesa 200 ()()() barriles diarios de crudo. 6-8 Por medio de un diagrama. Los componentes más pesados ( breas y/o asfaltos) salen por el fondo de la columna. diesel ligero y diesel pesado. La gasolina y los gases volátiles salen de la columna por el domo a través de la tubería de gran diámetro y se envían a un condensador parcial que se encuentra en la base de la columna. 6-1. .XOXN 6-5 Derive la Ec. and Control far Chemical Engineers.7 Y con un disolvente puro: (a) ¿Cuál es la concentración máxima de a que puede obtenerse en el extracto (en una base libre de disolvente) para el sistema que se muestra en la Fig. x. (b) Repetir el inciso anterior con el sistema de la Fig. Esta columna de destilación atmosférica efectúa la primer separación del petróleo crudo en distintas corrientes de productos.jimdo. 2-10. que mide 197 pies de altura y tiene un diámetro de 28 pies. 6-4 a coordenadas libres de disolvente y describir el procedimiento gráfico de cálculo que se requiere para el reflujo. 3-10). esto puede efectuarse con mayor facilidad en una base libre de disolvente). 6-1. (1973). el cual se observa por debajo del soporte de concreto. La tubería que se encuentra en varios puntos de la altura de la columna indica la presencia de corrientes intermedias incluyendo nafta.3..

4 de NH3 y 0.9 fracción mol de NH¡. (c) Determinar la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas. Jc.2.loo0x. Y. = 0.0. mientras que el vapor se genera en el rehervidor que toma el líquido del plato inferior y lo evapora totalmente.4. Determine el número de etapas que se requiere para efectuar la siguiente separación: Alimentación: loo0lb/h.+1 500 Ib/h Relación de reflujo del extracto: (L.. Curva del equilibrio: Y. 6-7.0 -X . El producto extracto contendrá 85% de ácido y tendrá un contenido despreciable de propano. Destilado: x. ¿Puede emplearse la columna existente de (a)? Es posible ajustar la relación de reflujo para esta nueva alimentación. = 0.jimdo.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 105 6-13 Una solución compuesta por 95% en mol de etanol y 5% de agua se alimenta a una columna de destilación equivalente a un gran número de etapas de equilibrio.5 oC. 11. = O.0. 6-18 (a) Se conocen los siguientes datos para un sistema de extracción líquida para tres componentes: Curva del extracto: X = 4. El producto de los fondos también se obtiene del plato inferior.. 6-14 ¿Es posible operar una columna de destilación a reflujo total? ¿Por qué puede preferirse operar una columna a reflujo total? ¿Es posible operar una columna a reflujo mínimo? Explique. por el plato superior. estimar las composiciones del producto destilado y del de los fondos. se agotará todo el gas adsorbido en la sílice gelatinosa. quiere y la relación de reflujo (L" / D). Volatilidad relativa = 3. Curva de entalpía del líquido saturado: h = 1000 . Xb = 0. (b) Se conocen los siguientes datos para una mezcla binaria ideal en fase líquida: Curva de entalpía del vapor saturado: H = 4000 . Si la columna se opera con una relación de reflujo alta. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se re. que es la presión de operación. ¿Qué generalización puede inferirse del resultado? 6-20 Una mezcla de 500 Ib/h compuesta por un 50% en masa de estireno y 50% en masa de etilbenceno va a separarse en productos con composiciones del 90 y 10% en masa de estireno (base libre de disolvente). 6-15 En una columna de destilación típica con reflujo. empleando reflujo del extracto. hF = O. por extracción con dietilenglicol puro como disolvente. El líquido se alimenta. Por el fondo de la columna se alimenta un vapor saturado b a una velocidad de 500 lb mol/h. (a) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? (b)¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren cuando se emplea una relación de reflujo igual al doble de la mínima? (c) ¿Qué cantidad de sílice gelatinosa se requiere por libra mol de alimentación si se utiliza el doble de la relación mínima de reflujo? 6-23 Una corriente de 100 lb mol/h de un vapor que contiene una fracción mol de 0. Se encuentra disponible un sistema mezclador-sedimentador equivalente a 10 etapas de equilibrio.X = 0. se enriquecerá en amoníaco en una torre de destilación que consiste en Una sección de enriquecimiento y un condensador total.6 Producto de extracto: X = 0. La composicíón del destilado y el porcentaje de recuperación de amoníaco no deben alterarse. (b) De manera que no contribuya a formar una fracción de etapa. Determine el número de etapas que se requieren para llevar a cabo la siguiente separación: Alimentación: 1000 lb mol/h.. 6-19 Calcular las velocidades de flujo de líquido y vapor en cada etapa para el Probo 6-18 (b). El producto refinado debe contener 3% de ácido. es negativo mientras que h.2 fracción mol de etanol.1000x. en el producto destilado. 6-16 ¿Por qué en la Fig. (b) Calcular en coordenadas libres de disolvente. La sílice gelatinosa se alimentará por ·el domo de la columna y pasará a contracorriente con el gas. (a) Determine la relación de reflujo factible./D) = 3.8 fracción mol de agua a 100 °F Y 1 atm. .5. En el fondo de la columna. = 0. Parte del gas se eliminará como producto y parte regresará a la columna como reflujo.0 (No hay reflujo del refinado). suponiendo que el disolvente que sale del separador es puro.http://carlos2524. (b) ¿Cuál es la carga al condensador (calor que se elimina por hora en el condensador)? (c) Después de construirse la columna y entrar en operación.95 Disolvente que entra: y. Se utilizará reflujo de la fase extracto. determine la velocidad de alimentación de disolvente fresco. 6-24 Una alimentación líquida de etanol-agua va a agotarse de etanol en una columna de destilación que consiste en una sección de agotamiento y un rehervidor. Xb = 0. La relación de reflujo del extracto será de 3. en una cascada continua a contracorriente que se encuentra a una temperatura de 98..8. 6-21 Una solución de 2000 Ib/h de aceite de semilla de algodón y ácido oleico que contiene 30% de ácido va a extraerse con propano.8 Fondos: x. = 2XA /(l + X) .05..2 Producto de fondos: X = 0. El destilado que sale del condensador total tiene una composición de 0. Curva del refinado: X = 1. Parte del líquido que condensa en el condensador total sale como producto destilado y otra parte retorna a la columna como reflujo. el número de etapas de equilibrio que se requiere. (b) Para las condiciones de (a). (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren para las siguientes condiciones: Alimentación: 100 lb mol/h.0 -X•. es positivo? 6-17 Indique cómo debe construirse un rehervidor: (a) De manera que sea equivalente a una etapa de equilibrio. Tanto el disolvente fresco como el que se recupera son propano puro. h. O No hay reflujo de los fondos. 0. un cambio en el proceso modifica la alimentación a una fracción mol de amoníaco igual a 0.4. 0. (a) Calcular sobre un diagrama triangular el número de etapas de equilibrio que se requiere.6 de H2 0.. Xb = 0.. debe recuperarse el 85% del amoníaco que entra a la columna. La alimentación que entra por el fondo de la columna (a su temperatura de rocío) está a 100 Ib/plg2 abs. = 4. a su temperatura de rocío. La alimentación contiene 60% en mol de propano y las corrientes de producto deben contener 90% y 5% de propano. pero el número de etapas teóricas se encuentra fijo. 6-22 Una mezcla gaseosa de propano y propileno puede separarse por adsorción fraccionada utilizando sílice gelatinosa a una presión de 1 atm.05 Relación de reflujo del destilado (Lo / D) = 3 . ¿cuál es la dirección del flujo neto de calor? ¿Del componente más volátil? ¿Del componente menos volátil? ¿Cuál es la dirección del flujo peto total? Asegúrese de considerar tanto la sección de agotamiento como la de enriquecimiento.

0. con objeto de contar con la corriente de vapor necesaria para agotar al nitrógeno de la alimentación. (b) ¿Cuántas etapas se requieren si la carga térmica en el condensador es de 1 500000 Btu / h? . a 70°F Y 100 Ib/plg2 abs. en donde se alimenta el aire líquido . 21 % en mol de oxígeno) está formada por vapor en un 75%. ¿Cuál es la velocidad mínima del vapor de desecho que permitirá la separación si se alimentan 100 mol / s de líquido? ¿Qué porcentaje del oxígeno que se alimenta se recupera en el producto líquido? (c) Suponga que se adiciona un condensador parcial a la cascada de la parte (b) a fin de obtener una mayor recuperación del oxígeno que se alimenta. un vapor que se extrae del condensador. para producir un destilado que contenga 80% en mol de etanol y un producto de fondos con 2% en mol de etanol. El condensador total tiene una carga de 1 000000 Btu/h.http://carlos2524. ¿cuál es la recuperación máxima posible de oxígeno? Si se desea recuperar solamente el 95%. mientras que los fondos salen del rehervidor. ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Grafique el número de etapas que se requieren para esta separación. pero empleando un reflujo subenfriado 30 °F por debajo de su temperatura de burbuja? 6-30 Se va a diseñar una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor parcial para producir un destilado que contenga 95% del etanol que se alimenta. La carga en el rehervidor es de 700 000 Btu/h. (a) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? Señaie la línea de unión crítica. contendrá un 95% en mol de nitrógeno. determine las velocidades de flujo para el líquido y el vapor en las secciones de enriquecimiento y agotamiento de la columna que se indica en la parte (c) . pero utilice las mismas composiciones para la alimentación y los fondos. conteniendo 25% en mol de amoníaco.03 fracción mol de etanol. La alimentación es un líquido a 140 °F. La composición del producto destilado. va a fraccionarse en una torre de destilación en un producto que sale por el domo con un 95% de amoníaco y un producto de fondos que contiene 4% de amoníaco. como una función de la relación de reflujo. La alimentación consiste en 100 lb mol / h de un líquido a su temperatura de burbuja. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) ¿Cuál es la carga en el rehervidor? (c) Grafique el número de etapas que se requieren para llevar a cabo esta separación.3 kN/m 3 • La alimentación (79% en mol de nitrógeno. El producto rico en oxígeno sale del rehervidor.5 fracción mol de etanol.jimdo. La alimentación se encuentra a su temperatura de burbuja.com/ 106 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Producto en fase vapor: Producto de fondos: 0. Se desea producir un oxígeno líquido con una pureza del 99% en mol.) Explique . La presión es de 101. (d) ¿Cuántas etapas se requerirían si la alimentación fuera una mezcla de líquido y vapor en proporciones iguales? 6-28 Se van a producir oxígeno y nitrógeno por destilación fraccionada de aire. como una función de la relación de reflujo . (a) Para una relación de reflujo (Lo l D) de 3. mientras que los fondos contendrán un 3% en mol de etanol. utilizando una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor del cual se extrae el producto de fondos . (a) ¿Qué porcentaje del oxígeno que se alimenta podría recuperarse en el producto de fondos? (b) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas de equilibrio que se requieren para llevar a cabo esta separación? (c) ¿Qué relación de reflujo se requeriría si se emplease una columna con siete etapas de equilibrio? (d) Para una alimentación de 100 mol/s. (e) Grafique la carga térmica en el rehervidor como una función de la relación de reflujo. a una presión de 101. El producto de los fondos. mientras que el vapor de desecho se elimina por la parte superior de la cascada. ¿cuál es el reflujo mínimo del condensador para llevar a cabo esta separación? (d) ¿Cuáles son las ventajas y desventajas comparativas entre los sistemas (b) y (c)? 6-26 Una mezcla de amoníaco-agua de 72lb mol/h. El destilado tendrá una composición del 82% en mol de etanol. un líquido que sale del plato inferior antes del rehervidor. 21 % en mol de O2). 3 kN/m 2. El producto del domo es un vapor que sale en equilibrio con el reflujo de un condensador parcial. Con un número infinito de etapas y una alimentación en el lugar apropiado. (a) ¿Cuál es la carga en el condensador (Btu/h)? (b) ¿Cuál es la relación de reflujo (4 I D)? (e) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (d) ¿Cuál es el flujo neto de calor en la columna? (e) ¿Cual es la relación mínima de reflujo para esta separación? (f) ¿Cuál es el número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total? 6-27 Una solución de 100 lb mol/h acuosa que contiene 20% en mol de etanol. Este se encuentra disponible como un líquido a su temperatura de burbuja (79% en mol de NH 2 . con la pureza que se especificó con anterioridad? Comente la factibilidad práctica de este proceso. 6-25 Se van a examinar varios sistemas para producir oxígeno relativamente puro a partir del aire. (e) ¿Cuál es la temperatura del líquido en el rehervidor? ¿Del líquido en el condensador? (f) ¿Cuál es la carga térmica en el rehervidor? ¿Cuál es la carga en el condensador? 6-29 Una solución acuosa de etanol de 50 lb mol/h que contiene 23% en mol de etanol va a fraccionarse a 1 atm . (b) ¿Cuál es la carga en el rehervidor (Btu/h que se suministra en el rehervidor)? (c) ¿Es posible obtener un producto en fase vapor de 0. (d) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo igual a 3. ¿Cuál es la fracción mol mínima de ~ en este vapor que permitirá recuperar un líquido. (a) Suponga que el nitrógeno se agota de la alimentación en una columna simple a contracorriente (sin reflujo) empleando un vapor de ~/N2 a su temperatura de rocío como agente de agotamiento. desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. con una composición del destilado del 80% en mol de etanol. El producto de los fondos sale por el plato inferior. su composición es de 25% en mol de etanol. va a fraccionarse a 1 atm .7 fracción mol de etanol con una unidad de agotamiento como ésta? (Puede emplear más etapas y una relación de reflujo más alta. cubriendo desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. (b) Suponga que se adiciona un rehervidor a la cascada a contracorriente de la parte (a). La gráfica debe abarcar desde el reflujo mínimo hasta el reflujo total. tendrá una composición del 2% en mol de nitrógeno.

Se encuentra disponible una columna de destilación existente. contiene 30% de etanol y 70% de agua . que es un líquido saturado. El destilado. La columna de baja presión no tiene condensador. Esta equivale a 7 etapas de equilibrio y su rehervidor puede suministrar hasta 1 000000 Btu/h. con una concentración de 98% en mol de amoníaco.jimdo. 'es igual a la carga térmica en el rehervidor de la columna de baja presión . El producto de fondos (98% en mol de Üz) sale del rehervidor. sato 79%N2 21% 02 20%líq . la carga térmica en el condensador de la columna de alta presión. Este subenfriamiento es necesario para asegurar que el reflujo descendente del líquido sea suficiente después de la expansión.3 kN/m 3 ). La solución se alimenta a 20 °F por debajo de su tempetaruta de burbuja. 6-31 Va a emplearse un sistema de destilación existente. (b) ¿Cuántas etapas se requieren con una relación de reflujo 20% mayor que la mínima? (c) ¿Cuál es la carga térmica en el rehervidor para el caso (b)? 6-33 Una mezcla líquida que se encuentra a una temperatura de 80°F. Estas columnas operan a una presión de 1 y 5 atm respectivamente. para obtener un destilado cuya composición sea del 80% de etanol. Se desea recuperar en el destilado 95% del amoníaco. ¿Qué relación de reflujo debe emplearse? 6-35 Se va a separar aire para obtener oxígeno y nitrógeno relativamente puros. en una torre equivaiente a 5 etapas de equilibrio. 6-37 Una cascada simple de extracción a contracorriente tiene una corriente intermedia de producto extracto. 80% vap. Para una relación de reflujo de 1.1 de amoníaco. mientras que el líquido saturado que sale por el fondo contendrá 10% en mol de etanol. para las condiciones de (b). equivalente a 8 etapas de equilibrio para separar una alimentación líquida saturada. ~ Subenfriador ~~------~99%02 1% N2 líq.5 en la columna de alta presión y una alimentación a esa columna de 100 mol/s. . los cuales se alimentan a la columna de baja presión después de someterse a una expansión adiabática. El producto destilado (97% en mol de N2 ) es un vapor que sale de un condensador parcial. A la columna de alta presión se alimenta aire parcialmente licuado y consiste tan sólo de una sección de enriquecimiento . Se alimentan 100 mol / s (79% en mol de N2 y 21 % en mol de O2 ) que consisten en una mezcla equimolar de líquido y vapor. a 100 Ib/plg2 abs. ¿Qué cantidad de líquido puede procesarse en una hora. El producto destilado que sale de la columna de alta presión se subenfría en un intercambiador de calor y después pasa a través de una válvula de expansión adiabática para transformarse en la corriente líquida que desciende por la columna de baja presión en lugar del reflujo . e a. Diagrama de flujo para el Probo 6-36. sato 98%N2 2%0. (a) ¿Cuál es el número mínimo de etapas a reflujo total? (b) ¿Cuál es la relación mínima de reflujo? (c) Para una relación de reflujo de 1. deberá tener una composición del 80% en mol de etanol. sato líq .2 líq. empleando la columna existente? 6-34 Se va a fraccionar una solución acuosa de amoníaco que contiene 27% en mo. Va a seapararse en dos productos cuyas composiciones sean 5 y 75% de etanol.número mínimo de etapas para esta separación .8. El líquido a ebullición que se encuentra en el rehervidor de la columna de baja presión sirve como medio de enfriamiento para condensar el vapor que forma el reflujo y el producto destilado en la columna de alta presión. sat o '0 . (b) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación de etanol en el producto destilado? 6-32 Se va a separar un líquido saturado que contiene 30% de etanol y 70% de agua.http://carlos2524. El sistema opera a 1 atm de presión y no tiene pérdidas de calor en ninguna etapa.com/ OPERACIONES DE MULTIETAPAS A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO 107 (c) Determine rigurosamente la velocidad del líquido que fluye de la tercera etapa a partir del domo. ¿cuántas etapas de equilibrio se necesitan? (d) ¿Cuáles son las cargas térmicas para el condensador y el rehervidor de (c)? 6-36 En la separación de aire para obtener oxígeno de alta pureza se utiliza una columna de destilación doble como la que se muestra en la figura. evitando la necesidad de suministrar un refrigerante externo al condensador . (b) Determine la entalpía del producto destilado en la columna de alta presión después de que se subenfría y expande (la expansión no modifica su entalpía). presión no tiene rehervidor. (c) Determine del número de etapas de equilibrio que se requieren en cada columna. Suponga que no hay pérdidas de calor a través de las paredes de la columna. mediante una destilación a baja temperatura a la presión atmosférica normal (101 . (a) Calcular las velocidades de flujo para los productos finales ricos en oxígeno y nitrógeno. El condensador de la columna de alta presión sirve como rehervidor para la columna de baja presión. El vapor que se alimenta forma la corriente ascendente de vapor en la columna. (a) Determine la relación mínima de reflujo y el. En el destilado deberá recuperarse un 90% del etanol alimentado. mientras que la de alta 99%N2 1%02 vap.¡¡. mientras que el líquido se une al que desciende por la columna para dar lugar a los fondos. que contiene 40% en mol de etanol y 60% en mol de agua. Desarrolle las ecuaciones necesarias y describa el procedimiento de cálculo para esta situación. (a) Determine la carga térmica en el rehervidor para esta separación. Debido al acoplamiento de las columnas.

(a) ¿Que cantidad del refinado que entra puede procesarse con el disolvente disponible? Ib) Determine la cantidad de extracto y de refinado que sale.30 O 0.00 0.70 0. Será deseable alimentar el disolvente impuro. mientras que cada plato teórico en la sección de agotamiento tendrá un serpentín de calentamiento que suministrará 100000 Bth/h para el líquido en el plato. 3-14. por separado del disolvente puro. un producto de fondos y una corriente intermedia entre la alimentación y los fondos.) 6-41 En el Probo 6-27.0 h l000x Entalpía: H = 9000 . Se cuenta con dos fuentes de hígados de mero: 200 Ib/h de hígados con 10% de aceite y 90% de insolubles. debiendo recuperarse en el extracto el 95% del aceite que se carga con los hígados. (b) Trace un diagrama típico entalpía-concentración y muestre cómo se determina la localización de los puntos delta que se requieren. 5.01 = 3. un condensador total y un rehervidor total. El éte'r etílico que se emplea como disolvente contiene 2% de aceite de hígado de mero.http://carlos2524. (a) Dibuje un diagrama de flujo para la columna y señale las corrientes. en una cascada simple a contracorriente. Hay dos fuentes de suministro del furfural que se emplea como disolvente. (e) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren. (b) ¿Existe alguna ventaja de este sistema con respecto al condensador y rehervidor convencionales? .jimdo. (d) ¿En qué etapa debe alimentarse el disolvente impuro? (Los datos para este sistema se encuentran en el Cap.com/ 108 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 6-38 Considere una columna de destilación con dos alimentaciones. a 45 "C. Puede especificarse la relación de reflujo en el domo y calcularse el número de etapas. es necesario emplear ambos disolventes. El extracto final debe contener 75% de aceite y 25% de éter. 6-24 y 6-25.00 1. Use la misma velocidad de disolvente y recuperación que en la parte (a). (b) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requieren cuando se mezclan las dos fuentes de hígados y se alimentan juntas a la cascada. así como la velocidad de flujo de alimentación. Describa el procedimiento gráfico de cálculo para esta situación. una pura y otra que contiene una pequeña cantidad de difenilhexano y docosano.92 0. 6-40 Se va a separar difenilhexano de docosano. para obtener un destilado cuya composición sea de 90% en mol de a y unos fondos con 5% en mol de a. Volatilidad relativa: O'Q- Corriente Velocidad de flujo de masa Ib/h Fracción de masa furfural Fracción de docosano Fracción de masa de defenilhexano Rafinado que entra Disolvente 1 Disolvente 2 Extracto Refinado 5000 3000 0. suponiendo que se conocen los componentes de las alimentaciones. Los datos para el flujo mínimo se encuentran en la Fig. 300 Ib/h de hígados con 35% de aceite y 65% de insolubles. Probo 5-13. B e l. Desarrolle las expresiones para el flujo neto en cada sección de la columna. 'Suponqa que la relación de reflujo es fija y que se conocen las cantidades. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere cuando cada fuente de hígados se alimenta a la cascada en la mejor localización. 6-39 Se va a fraccionar una mezcla para obtener un destilado. Puesto que se desea procesar una cantidad máxima de alimentación. por extracción con furfural en una cascada simple a contracorriente.05 O 0.03 0. el destilado y los fondos. 6-44 Se va a separar una mezcla de 100 lb mol/h que consiste en 40% en mol de a y un 60% en mol de b. 6-43 Se va a extraer aceite de hígado de mero utilizando como disolvente éter etílico. D. ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren cuando el arrastre del líquido es de 10% en mol del vapor que sale de cada etapa? 6-42 Derive las Ecs. donde x = fracción mol de a. (a) Calcular el número de etapas de equilibrio que se requiere para llevar a cabo la separación. En lugar de utilizar un condensador o rehervidor convencional. composiciones y entalpías de F. se propone lo siguiente: Cada etapa teórica en la sección de enriquecimiento tendrá un serpentín de enfriamiento que eliminará 100000 Btu/h del líquido del plato.15 0.5OO0x.

com/ Siete Métodos Simplificados de Cálculo Los métodos que se desarrollaron en los tres capítulos previos. En tales casos. Esta relación fue precisamente el propósito del punto delta que se definió en un capítulo anterior. Adicionalmente.. se tendrá la relación para todos los valores posibles de (x n . 7-3 en coordenadas x-y. 5-2 da el siguiente resultado. Balance de masa total: Lo + Vn + 1 = Ln + V1 + V 1Y1 (7-1 ) Balance de masa por componente: L axo + V n + 1 Yn+ 1 = Lnxn + 1 (7-2) Resolviendo la Ec . Si se conoce la composición (x. por lo que los resultados pueden ser imprecisos. por lo que sólo son aplicables a sistemas que se ajustan a los modelos físicos. Y3) ' Por otra parte. Los conceptos cubiertos en los capítulos precedentes se desarrollan de nuevo empleando procedimientos gráficos simplif icados. si bien útiles para estimaciones aproximadas de ingeniería.x Vn +1 n da (7-3) + V 1Y1 . Se conoce normalmente con el nombre de línea de operación . la composición (Yn + 1) de la fase V que fluye en la dirección opuesta en el mismo punto. Se desarrollan procedimientos gráficos simplificados para flujo simple a cont racorriente y para flujo a contracorriente con reflujo. pero una nueva relación reemplaza . que se cruzan en las etapas. ).http://carlos2524.. las corrientes que salen de la etapa 3 podrían represen t arse con un punto sobre la curva de equilibrio con coordenadas (x3 . 7-3 . Los métodos aproximados son por lo general . el sistema puede mostrar grandes desviaciones respecto a las suposiciones del modelo físico. Los métodos se basan en modelos físicos simplificados de los sistemas que van a separarse. al punto delta en el cálculo de etapa a etapa. Un punto en la curva de equilibrio representa a dos corrientes que salen en equilibrio de una etapa.jimdo.Laxo Vn +1 La Ec. La relación se obtiene de un balance de masa en una sección de la cascada. En los siguientes párrafos se desarrolla la relación y se indica bajo qué condiciones es útil en el cálculo de operaciones específicas de t ransferencia de masa. (Yn + 1) Y una fase L (x. En muchos casos pueden emplea rse métodos aproximados de cálculo. puede determinarse de la gráfica de la Ec . Un balance de masa alrededor de cualquier etapa n y el extremo izquierdo de la cascada simple a contracorriente de la Fig . En este capítulo se consideran varios métodos aproximados de cálculo y se presentan sus limitaciones . 7-2 para Yn Ln Yn +1 = . Algunos de los métodos aproximados pueden aplicarse a sistemas en donde los datos físicos son insuficientes para emplear los procedimientos' rigurosos de los capítulos anteriores .. Si además se grafica la curva de equi librio en el mismo diagrama x-y. se consideran ciertos procedimientos analíticos y ot ros aspectos que se basan en estos métodos simplificados. puede ser suficiente para el cálculo simplif icado del número de etapas de equ ilibrio que se requiere para una separación específica. más rápidos que los que se consideraron previamente y con frecuencia requieren de un menor número de datos físicos. La curva de equilibrio relaciona las composiciones que salen de una etapa de equ ilibrio. por ejemplo. Si se grafica la línea que representa a la Ec. es posible calcular gráficamente de etapa a etapa . 7-3 relaciona las composiciones de una fase V. ) de la fase L en cualquier punto de la cascada. Yn + 1 ). las coordenadas de un punto en la línea de operación representan las composiciones de dos corrientes que se cruzan entre CALCULO GRAFICO EN EL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO En algunos casos de operaciones unitarias. el diagrama de eq uilibrio x-y. pueden aplicarse al cálculo de procesos de separación de multietapas cuando se tiene disponible un número suficiente de datos físicos para el sistema que va a separarse.

Por esta razón.Thiele (3). V1 . Si L Y V no son constantes. incrementando la masa del extracto.http://carlos2524. 7-3a. Y4) representa las composiciones de las corrientes L y V que fluyen entre las etapas 3 y 4. Puede mostrarse geométricamente que. 7-3 origina una línea recta al definir nuevamente los símbolos en términos de relaciones de masa en lugar de fracciones de masa: y donde n+l - o . 7-3 da lugar a una línea de operación recta cuando L y V se mantienen constantes a través de la cascada. Xc Y Yl tienen valores únicos y por ello. Los subíndices de L y V pueden omitirse dado que estos términos son constantes. es posible trazar una línea horizontal por Y3 hasta intersectar la línea de operación en x4 • El cálculo gráfico puede continuarse de esta forma. Los términos Lo. los datos pueden reportarse como concentración (Ya) de a en la fase V que se encuentra en equilibrio con la concentración (xa ) de a en la fase L. Muchos sistemas binarios dan velocidades de flujo molar suficientemente constantes como para permitir el uso de métodos simplificados de cálculo.Lxo V (7-3a) La pendiente de la línea de operación es L/V Y la ordenada al origen es el último término de la Ec. 7-3a se grafica fácilmente cuando se conocen un punto y la pendiente. pero es necesario examinar primero el modelo físico para el cual puede aplicarse adecuadamente la Ec. En las siguientes secciones se dan más detalles sobre el procedimiento de cálculo. 7-3 en cálculos gráficos.X +--'--_"::' n L' V' V'Yl - L'X V' (7-3bl V' masa del componente refinado no extraído (b). los procedimientos simplificados se conocen como método de MeCabe. La línea que representa la Ec. si el efecto neto da lugar a flujos constantes de líquido y vapor. Cuando se aplican en la destilación. el segundo término de la Ec. Los calores molares de vaporización constantes dan lugar a líneas paralelas para el líquido y el vapor en un diagrama de entalpía molar-composición. 7-3 es una constante. el punto (X3. si Ves constante. sin incluir el soluto (a) masa del disolvente extracto (e). Por ejemplo. el método simplificado resulta más conveniente sólo cuando la Ec. cuando se conocen dos puntos. cuando los dos componentes disolventes (b y e) son completamente inmiscibles en las concentraciones de soluto (a) consideradas. manteniéndose L y V constantes a través de la cascada. El calor molar de vaporización de las mezclas. por lo que la Ec. Si. Para la mayoría de los propósitos. por cada mol de líquido que se evapora. Un ejemplo es la absorción en agua de amoníaco a partir de una mezcla . El incremento en el calor sensible al aumentar la temperatura a través de la columna. el soluto a se divide simplemente entre las dos fases disolventes. alternada mente la línea de operación y la curva de equilibrio. Las pérdidas de calor a través de las paredes de la columna. L es constante. Después. adicionalmente. En una columna de destilación binaria. sin incluir el soluto (a) masa de soluto (a) por unidad de masa de disolvente (e) masa de soluto (a) por unidad de masa de componente refinado que no se extrae (b) Los datos de equilibrio para una extracción deben graficarse nuevamente con coordenadas X. Es posible tener una línea de operación recta aun en el caso en que los cuatro factores varíen y tengan influencia. si los efectos de calor en la columna no modifican la velocidad de flujo molar del líquido o del vapor de etapa a etapa.com/ 110 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS dos etapas. 3. bajo esta condición.jimdo. 7-3 describe una línea recta. L y V no varían. no es necesario utilizar un diagrama ternario y los datos de equilibrio pueden presentarse en un diagrama simple x-y. lo cual es análogo a la partición del componente más volátil a entre las fases vapor y líquido en la destilación. tanto L como V varían. Las líneas de construcción horizontales y verticales que conectan puntos de la curva de equilibrio y de la línea de operación para formar una "escalera". los flujos de líquido y vapor son afectados por cuatro factores: 1. En la extracción líquido-líquido. 7-3 pueden expresarse también en las dimensiones de la Ec. 7-3 no describe una línea recta. La Ec. En la destilación. o bien. La velocidad de flujo de masa total del refinado (L) disminuye al transferirse el soluto hacia la fase extracto ( V). La masa de cada uno de los dos disolventes no varía de etapa a etapa. la Ec.Y. En muchos casos de absorción de gases en un líquido relativamente no volátil se absorbe un gas. puede encontrarse Y3 trazando una vertical en x3 a la curva de equilibrio.. 2. Yn+l = V Xn L + VYl . El calor de mezclado en el vapor y el líquido. 7-3b. Si los calores molares de vaporización de todas las mezclas son constantes y si los otros factores son despreciables en comparación con los primeros. simplemente ayudan a localizar los puntos que sí lo tienen. Las ecuaciones que se derivaron subsecuentemente con las dimensiones de la Ec.. la ecuación tiene la forma de una línea recta con pendiente y ordenada alorigen. Con la insolubilidad mutua de los disolventes b y e. para separarlo de otro que no se absorbe. Si se conoce x3 . es interesante analizar varias operaciones de etapa para determinar bajo qué circunstancias L y V son constantes. 7-3 describe una línea recta. no tienen significado físico. utilizando. 4. por lo que la Ec. En consecuencia. la línea no es recta y se requiere de mayor detalle en los cálculos para graficarla. Debido a que los componentes b y e son insolubles. se condensa 1 mol de vapor.

YN+l ) en el otro extremo. Los datos de equilibrio deben expresarse en las unidades apropiadas. 7-3b. la relación mínima V / L que da lugar a una separación específica con un número infinito de etapas. Como se muestra. la transferencia neta de masa tiene lugar de la fase Va la fase L.Y1) (7-3c) o L Yn+1 . para flujo simple a contracorriente con transferencia de la fase L a la fase V. 7-1. empleando la ecuación para la línea de operación.jimdo. El procedimiento para trazar las etapas puede iniciarse en cualquier extremo de la cascada. extracción y absorción. también puede utilizarse la Ec . Es decir.Xo) = V(Yn+1 . la horizontal interseca a la curva de equilibrio en el punto Xl . 7-3a para obtener Y2 = V L X1 +--V-- VY1 . Yl ) en un extremo de la cascada. Como también se muestra en la Fig. sólo tiene significado físico para las composiciones que en realidad se presentan en la cascada.http://carlos2524. el valor de Y2 se determina por la intersección de una vertical a través de Xl con la línea de operación. Ahora X2 se determina por la intersección de una horizontal en Y2 con la curva de equilibrio. Curva de equilibrio Yl ~--------------~~~ Cascada de multietapas Variables de operación Es posible determinar valores limitantes de la relación L/V para distintos casos. si el cálculo se inicia con la composición (Yl) de la fase V que sale de la cascada. la composición (Xl) de la fase L que sale de la primera etapa.. la línea de operación real se extiende desde el punto (X¡¡.+ l Xn moles de líquido absorbente (b) moles del constituyente gaseoso que no se absorbe (e) relación molar: moles de soluto (a) en el gas por mol de gas que no se absorbe (e) relación molar: moles de soluto (a) en el líquido por mol de líquido absorbente (b) Cuando un gas se adsorbe en un sólido separándolo de un gas que no se adsorbe.com/ METO DOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 111 aire-amoníaco. Por ejemplo.Lxo (7-3a) Debido a que la línea de operación es una gráfica de la forma general de esta ecuación. 7-2. según se muestra en la Fig . continuando este cálculo hasta llegar al punto (xN . YN+l). 7-1 se muestra un ejemplo de cálculo de et apas para la operación sirnpJea contracorriente. se determina trazando una horizontal a través de Yl en el diagrama de equilibrio. Es posible utilizar la Ec.Y1 = V Xn -Xo (7-3d) L' V' Y. 7-3b para la cual: L(xn . Para una recuperación específica de la fase L. hasta el punto (xN . 7-1 Cálculo en un diagrama de equilibrio. En seguida debe determinarse la composición Y2 a partir de Xl . 7-1 . Esta ecuación puede escribirse específicamente para el flujo entre las etapas 1 y 2 CALCULO GRAFICO PARA OPERACIONES SIMPLES A CONTRACORRIENTE La determinación gráfica del número de etapas de equilibrio involucra el uso alterno de la línea de operación y de la curva de equilibrio. el punto (xN . la pendiente L/V de la línea de operación que pasa a través del punto (xN . puede determinarse como se muestra en la Fig. Por otro lado . En la Fig . se requieren un poco más de cuatro etapas . Si el componente a se encuentra diluido en ambas fases. Un ejemplo de esto sería la adsorción de vapor de agua en sílice gelatinosa. a partir de aire húmedo. Es posible graficar la línea de operación si se conocen las cuatro composiciones en los extremos de la cascada. la curva de equilibrio puede graficarse en el mismo intervalo de x y y. 7-1. Para la transferencia dela fase L a la fase V. YN+l) está fijo. o bien. Aun cuando la expresión matemática para la línea de operación es válida para cualesquier valores de Yn + 1 Y Xn . YN+l) se incrementa hasta que la línea de operación resulta tangente por primera vez a la curva de operación =L/V Xa Fig. 7-3 en su forma original con fracciones molo fracciones de masa para adsorción. es posible utilizar la Ec. Al reducir la cantidad de la fase V. los cambios de L y V serán pequeños a través de la cascada. La ubicación de la línea de operación por debajo de la curva de equilibrio indica que la transferencia neta de masa se lleva a cabo de la fase L a la fase V. Es posible ordenar la Ec. suponiendo que L y V se mantienen constantes en un valor promedio. Entonces. cuando se conocen tres composiciones y la pendiente (L/ V) de la línea de operación. Si L y V no son constantes se puede caer en errores serios. una línea de operación por encima de la cu rva de equilibrio indica que. Como se muestra en la Fig. para un flujo simple a contracorriente. .

Si se especifica la concentración de la fase V que sale de la cascada. el punto (xN . Por otro lado. No se especifica la recuperación. (a) ¿Cuál es la velocidad mínima del aceite (lb/h) que se necesita para recuperar 90% del benceno que entra? . de tal forma que el punto (Xo.jimdo. como en la absorción de gases . Recuperación fija. El peso molecular promedio del aceite es 200 y la presión de la torre es de 1 atm. Yl está por determinarse. la línea de operación se encuentra arriba de la curva de equilibrio. Recuperación específica. (a) Transferencia de la fase L a la fase V. da lugar al valor limitante de VIL. XN está por determinarse. Si se intenta trazarla etapas en esta zona.7-2 Valores limitantes de la relación de velocidades de flujo de las fases . se establece el valor Yl' puesto que se conoce el de YN+l . se observa que se requiere de un número infinito de etapas para alcanzar un cambio en la composición sobre el punto de intersección. Las relaciones limitantes de LIV pueden determinarse en forma similar para el caso en el que la transferencia de masa tenga lugar de la fase Va la fase L. El gas que entra contiene 5% de benceno y el flujo de gas es de 600 lb mol/h. Y te de LIVse determina como se muestra en la Fig. de equilibrio en un solo punto. el punto (Xo.com/ 112 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Yl r----------------------k ~r-------------------~ __ (a) (b) YN+l~-------~ YN+lr-------------------~ y 1 t--. Yl) está fijo y la infinitud ocurre como se presenta en la Fig. que es un valor máximo. Para la transferencia de la fase V a la fase L. (b) Transferencia de la fase L a la fase V. Esta relación limitante es un máximo. La composición Xo de la fase L que entra. La torre opera isotérmicamente a 80 o F. la limitante de L I V es un mínimo .''--------Y Y1 ~-------~--~ (d) (e) Fig. Ejemplo 7-1 Se va a lavar una mezcla benceno-aire en una torre de absorción sillJple a contracorriente. Cuando se especifica la recuperación del componente a. cuando se conocen Xo y Y N+l en lugar de la recuperación. El término infinitud se aplica aquí al estrechamiento en el punto de intersección. (ti) Transferencia de la fase Va la fase L. es decir. XN por determinarse . empleando como disolvente un hidrocarburo líquido no volátil. Yl por determinarse. 7-2a. 7-2d. como se indica en la Fig. XN no está fija. la limitante de LI V se localiza como se indica en la Fig. En este caso.http://carlos2524. Entonces. puede especificarN+l) está fijo y la limitanse XN . En este caso. Y1 ) intersecando por primera vez a la curva de equilibrio. Se conoce XN. La solubilidad del benceno en el aceite obedece a la ley de Raoult. (e) Transferencia de la fase Va la fase L. la línea de operación que pasa a través de (Xo. Yl) está fijo. 7-2b. 7-2c. entre la línea de operación y la curva de equilibrio. generalmente se conoce. Se conoce Yl .

los subíndices pueden omitirse.05 0.0. Un balance de masa del extremo rico en soluto hasta una etapa cualquiera n en la sección de enriquecimiento (Fig. La curva de equilibrio muestra una curvatura apreciable.0 lb mol.600 Ib/h o L Yn+1 = L La línea de operación real tiene una pendiente de 0. en dos líneas de operación (Figs. suponiendo que L/V permanece constante en este problema.95 V + DXD + VcYc V (7-4a) Para una recuperación del 90%. D xn +D + L +D XD (7-4c) .00526 lb mol de benceno/lb mol de aire. 7-3.1 LNxN - V N +1 YN+ 1 (7-5) V m Los valores de L y V pueden cambiar en el punto de alimentación. Pa = 103 mm Hg.137)(570)(200) = 15. La pendiente de esta línea es Un balance de masa entre una etapa cualquiera m en la sección de agotamiento y el extremo de la cascada pobre en soluto (Fig.3 etapas para una velocidad de líquido igual a 15600 Ib/h tal como se muestra en la Fig. Ya Pa =-¡. resultaría en un error significativo. 6-1 y 6-2). Las Ecs.0.2c. tal como se muestra.jimdo.http://carlos2524. 6-1) da Ym=----v. Entoces. resulta en dos flujos netos y por ello.:--Xm .05)(600) = 3. 7-3. Yn+1=-X n V = 600 lb mol/h L X o = 0. xa para benceno FLUJO A CONTRACORRIENTE CON REFLUJO La introducción de reflujo en uno o ambos extremos de una cascada a contracorriente.05 YN+1 = .137.10)(0.52 _ O . El uso de coordenadas en fracciones mol.00526. La velocidad mínima del líquido se presenta cuando la línea de operación que pasa a través de (Xo . 7-4a y (~) V' a min - _ 0. Y¡) toca por primera vez a la curva de equilibrio en un punto. P= 760 mm Hg. 0. 6-1.0526 . 7-5a describen líneas de operación rectas para usarlas cuando existe reflujo en el extremo rico en soluto de una cascada de extracción.091 )(570)(200) = 10. Cuando L Y V son constantes..0526 0. deben emplearse relaciones molares. Las etapas pueden trazarse a partir de cualquier extremo. 7-4a se transforma en Yn+1 = L V xn +V D XD (7-4b) L' = (0. Aunque la fase gaseosa está diluida.137 y se determina que XN = 0.Xa = 0.5(L'/V')mín = (1.xn Vn + 1 a 80°F.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 113 (b) ¿Cuántas etapas teóricas se requieren si la velocidad del aceite es 1.95)(600) = 570 lb mol de aire.091) =0. la fase líquida no lo está.1 - Lm .. como se muestra en la Fig. En cálculos de destilación ~ = O Y la Ec.390 Ib/h (L'/V')actual = 1.539 + DXD + VcYc Vn + 1 (7-4) Estos valores se encuentran en la gráfica de la Fig.= 0.136xa 760 Ya que y X a =--- Xa 1 +Xa ~=0. Y¡ = 0.0/570 = 0. la relación limitante L/V se determinará como se muestra en la Fig. el benceno que sale en el gasa es (0.. 7. se derivan y aplican ecuaciones generales para las dos líneas de operación y para su intersección. 103 Ya = . 6-1) da Ln Yn+1 = .00526 _ 0. Las condiciones en el extremo superior de la torre se encuentran fijas y pueden graficarse: Xo = O.345. Y1 = 3. En esta sección. Se requ[eren alrededor de 5. pero sin reflujo en el extremo pobre en soluto.091 Entonces.0. puesto que V1' = VN +1 ' = (0.136 1 + Ya Xa 1 + Xa 0.5 veces la mínima? Solución Puesto que se especifica la recuperación y la transferencia de masa tienen lugar de la fase V hacia la fase L.5)(0. la velocidad mínima de aceite es (0. Para asegurar una línea de operación recta. Para ello es necesario calcular la curva de equilibrio en coordenadas de relación mol. (7-5a) donde L Y V son valores constantes del flujo en las fases L y V para la sección de agotamiento. Entonces.

---.----. La siguiente derivación planteará la interrelación de las dos líneas de operación con las características de la alimentación para una cascada de destilación como la de la Fig. o e 'u " e .BXB / V.06 r--. 0.com/ 114 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 0. con reflujo en ambos extremos. 7-1. 7-5a puede emplearse en la destilación cuando no hay reflujo de un rehervidor y en cambio se suministra una corriente de vapor externo (VN+1) por el fondo de la columna. La Ec. = Yn+l = ~.jimdo. Se resolverán simultáneamente las ecuaciones para las dos líneas de operación. La pendiente de la línea es LI V Y su intersección en x = O es y =DxD/V. Es más frecuente observar la presencia de un rehervidor (Fig. la relación de todos los valores posibles de composiciones en la intersección. En forma similar. 7-4 o 7-4b da una línea de operación recta para la sección de enriquecimiento de la cascada. bien. en forma general. la línea de operación interseca la diagonal en X.04 'O :9 <.---..-----. 6-2) Y la existencia de reflujo en ambos extremos. Interseca a la diagonal en xm-1 = Ym = XB' El método para graficar las dos líneas de operación depende de la información que se conozca. con objeto de desarrollar una ecuación que proporcione. las ordenadas . Además.--.http://carlos2524. la Ec.o '" 'O E :9 >-" - 0.05 'iij ~ E 0. Un análisis de la ecuación para la línea de operación de la sección de enriquecimiento (Ec. Entonces. como se indica por la Ec. pero la adición de la alimentación puede modificar las velocidades de flujo de ambas fases. Las dos líneas de operación pueden graficarse sobre el diagrama de equilibrio si se cuenta con suficiente información disponible. El cambio de los flujos de las fases L y V depende de la cantidad y propiedades de la alimentación. 7-5a o 7-5b.5 0. Esto resulta en una nueva línea de operación con una pendiente diferente para la sección de agotamiento. un balance de masa entre una etapa cualquiera m de la sección de agotamiento y el fondo de la columna da lugar a (7-5b) Esta línea de operación para la sección de agotamiento tiene una pendiente DVy una intersección con el eje y en . en la medida en que los flujos de la fase L y la fase V se mantienen constantes. 6-2. Comúnmente se utilizan las intersecciones con la diagonal y las pendientes o. 7-4b) muestra que se trata de una línea recta cuando L y V son constantes.--.6 Fig.--. La siguiente derivación muestra que la relación de las intersecciones puede expresarse .---.----¡--r--. Esta ecuación se usará con amplitud para ubicar líneas de operación sobre el diagrama de equilibrio.~I origen.3 XA lb mol benceno/lb mol de aceite absorbente 0. 7-3 Solución al Ej. La intersección de las dos líneas de operación ocurre propiamente en la etapa de alimentación.

6-2).L)Xi ./(.. En la intersección de las dos líneas de operación. de tal forma que xm = x. así como de la pendiente de la línea.=[-B V=L-t1=L+D (7-12) (7-13) La Ec./(.jimdo. y Ym = Yi = Yn + i .F)Yi de la Ec. (7-15b) saturado calor latente de vaporización para una mol de alimentación (i7 . ya que supone que el calor latente de vaporización es constante para todas las mezclas. En la destilación. 7-4.. La línea. La variación de i.L -B-D)Yi = ([ y (3) (4) (5) L . se define ahora como el incremento en el flujo total de la fase L por unidad de alimentación. puede derivarse la siguiente definición de i: VYi = LXi i7Yi = + DXD Bxs (7-6) (7-7) . = Lx.o. el método gráfico simplificado para la destilación no emplea datos de entalpía. puede graficarse cuando se conocen.L)Xi . debe asimilar calor al entrar a la cascada.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 115 en términos de las propiedades de la alimentación únicamente.ó_n_a_v-. En sus intersecciones.V)Yi (7-11) De las consideraciones de flujo neto i7=[-í5. que define la Ec. se desarrolló en el campo de la destilación donde se utiliza con frecuencia. en el punto en que ésta se introduce. La línea tiene una pendiente de .-o. 7-7 se obtiene calor que se requiere para convertir __ u_n_a_m--"o_1 _d. 7-4 Localización de las líneas i en la destilación. (Ec. 7-16. 7-6 de la Ec. la pendiente para un líquido subenfriado será positiva. se presentan en la Fig. un punto de una línea debe ser idéntico a un punto de la otra línea. Por lo general. > 1. comenzando con las Ecs. se refieren al valor en la intersección. Entonces. ya que todos los líquidos de la cascada deben ser saturados.V) Yi = ([ - L)Xi . de acuerdo con la condición térmica de la alimentación. como se muestra en la Fig.-1) y en consecuencia. 7-15b es una expresión equivalente a la definición original de.'-e_a_li_m_e.Bxs . si la alimentación es un líquido subenfriado.FZF = ([ . 7-15 y efectuando un balance de entalpía alrededor del plato de alimentación. Utilizando la Ec.FZF = (7-10) (i7 .... para la extracción con reflujo. es . 7-4 se convierte en (7-15) (1) Fig. 7-8 con la Ec. 7-9 da (I.-1) e intersecta a la diagonal en ZF' (1) (2) (3) (4) Vapor sobrecalentado Vapor saturado Líquido y vapor Líquído a su temperatura de burbuja (5) Líquido por debajo de la temperatura de burbuja O O Oa 1 < + O 00 >1 + . la entalpía de la alimentación determina el valor de z.ap. 7-4a y 7-5a se transforman en El concepto de una línea. (~L) > F y. La pendiente de la línea. - Restando la Ec. o ------:r i=-F La Ec. = x. y la composición de la alimentación. donde los subíndices . 7-4. y de este modo incrementa el flujo descendente del líquido. 7-4 Sustituyendo en la Ec.DXD (7-8) Esta ocupación puede simplificarse combinándola con un balance de masa alrededor de la cascada completa (Fig. únicamente para el extremo rico en soluto. 7-12 y 7-13 da ([ . (7-9) y F=B+D Combinando la Ec.. 7-4 7-5. las Ecs. 7-10 -F-Xi-ZF= [-L [[-L] -F--1 [-L Yi 1(7-14) (2) La relación. 7-15). 7-11 los valores de V y V de las Ecs. i 1 Yi =-. pero que debe tomarse en consideración la condición térmica de la alimentación.--n. Recolecta calor a expensas de la condensación de algo de vapor.http://carlos2524... Por ejemplo. . -1 x¡ --o -1 zF 11- (7-16) i Pendiente de la línea i que es la ecuación que sirve de relación para todas las intersecciones posibles de las dos líneas de operación. Otros casos que se muestran en la Fig. También es posible desarrollar una línea.:t_ac_i.

. a partir de balances de materia alrededor de la parte inferior de la columna.4 totales en el destilado = 33.9 = 0. En la Fig. Hay 9.667 = 0. Un reflujo subenfriado da lugar a un flujo descendente de líquido en la columna (L) que excede al reflujo externo (Lo ). un condensador parcial o un rehervidor pueden contribuir a formar una etapa de equilibrio. ¿ Cuántas etapas de equilibrio se requieren en cada sección de la columna? Solución En la Fig. Esta primera intersección determina la relación mínima de reflujo. La concentración de 8 en el destilado es de 93% en mol.: Base: 100 moles de alimentación Moles Moles Moles Moles Moles Entonces.. Las etapas pueden trazarse partiendo de x. esta intersección se encuentra en la alimentación.93 = Y1 Y la pendiente = 0. Variables de operación Al reducir la relación de reflujo.93 = Y1 Y la intersección x = O en V= V = ( Lo) D Dxo Xo 0. 7-5 se tiene un diagrama x-y pa= 2..6 de 8 en los fondos = 1. También debe considerarse un reflujo subenfriado proveniente del condensador y un reflujo de vapor sobrecalentado que se obtenga en el rehervidor durante el desarrollo de los cálculos sobre un diagrama de equilibrio. La alimentación se compone de un 50% de vapor y la relación de reflujo (Lo ID) será de 4. Es posible derivar las ecuaciones para la línea de operación de la sección de agotamiento con vapor directo. disminuye hasta que una de las líneas de operación interseca por primera vez a la curva de equilibrio en un solo punto.-b = 2.93 +1 =4 + 1 = 0. La alimentación directa de vapor de agua por el fondo de una columna de destilación se conoce como "vapor directo".186 La línea de operación para la sección de agotamiento es una línea recta que va de la intersección de la línea de enriquecimiento con la línea i. en el diseño de una columna se requerirán menos etapas si el cambio se efectúa lo más cercano posible a la intersección de las líneas de operación y la alimentación se adiciona en la etapa que resulta.0219 La línea de operación para la sección de enriquecimiento se localiza con el punto XD = 0. la línea i representa la intersección de las dos líneas de operación. Las ecuaciones para las líneas de operación pueden derivarse a partir de balances de materiales y entalpía para estos casos. se requerirán más etapas y en ocasiones se dice que la alimentación está mal ubicada. la cual requiere de un número infinito de etapas para lograr la separación que se desea obtener. Aunque la línea i se ubica utilizando la composición de la alimentación. Si la alimentación se efectúa en otra etapa.0 Va ! .96) = 33.36.com/ 116 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS pueden tratarse mediante un análisis similar al anterior. 7-68 se muestra un caso en el que la alimentación tiene ra Xa Cl'. La volatilidad relativa de 8 con respecto a b es Cl'. de 8 en la alimentación = 35 de 8 en el destilado = (35)(0. también puede graficarse con el punto Xo = 0.0 1. Para sistemas con volatilidad relativa constante. 6.0219 = Ys.93 Pendiente de la línea de operación en la zona de enriquecimiento Lo L D =--=--=-=08 4 L +D Lo 5 -+ 1 D . Es posible eliminar el rehervidor favoreciendo la adición directa de calor en forma de vapor de agua.-b O O ZF 0.1 Lo = 40 D .5 etapas en la sección de enriquecimiento. Xo = 0.4 Xs = 63.=-=1 1 2 .50 0.5 etapas en la sección de agotamiento y 7. Una vez que se localizan las líneas de operación con ayuda de la línea i. la línea de operación para la sección de enriquecimiento.75 1 1. se trazan las etapas empleando la línea de operación correcta. al punto x.9 1. recuperándose 96% de 8 en el destilado.93 = 36.1 = 63. en las destilaciones donde el agua es uno de los componentes.1 totales en los fondos = 100 .35 0. Como se estudió en el Cap. en una torre de destilación. Ejemplo 7-2 Se va a separar una mezcla de 35% en mol de 8 y 65% en mol de b. Para determinar x. = 0. o xD• Ya que no se cuenta con información sobre el rehervidor y el condensador.60 0. se supone que ninguno de ellos contribuye a la separación. De otra forma. la pendiente de la línea de operación para la sección de enriquecimiento. El trazo de las etapas cambia de una línea de operación a la otra en la etapa en la cual se suministra la alimentación sin importar que esta etapa esté o no cerca de la intersección de las líneas de operación.6/0.jimdo. no es necesario añadir la alimentación real en la etapa que se localiza en la intersección de las dos líneas de operación y la línea i.http://carlos2524. Sin embargo. En realidad.8.= -1 !. Pendiente de la línea i = _!.

esta región se conoce como zona de composición constante.. Para sistemas en donde la volatilidad relativa no es constante.---.0 Fig. Al disminuir la relación de reflujo acercándose al mínimo.-----. el punto de intersección que determina al reflujo mínimo..7-6 Determinación del reflujo mínimo en un diagrama x-y.-----. L = V = L = V.6 0.http://carlos2524.8 0.. (a) Infinitud en la sección de enriquecimiento. El número de etapas a reflujo total se determina Fig.4 0.---. las líneas de operación coinciden con la diagonal (x = y). puede ocurrir en cualquier lugar entre XD Y JVJ..8 1. el número de etapas que se requiere aumenta rápidamente. Con un número muy grande de etapas.. . 7-5 Solución al Ej. como se muestra en la Fig.------.. las composiciones del vapor y líquido cambian muy poco. 7-6b. las etapas se agrupan entre las líneas de operación y la curva de equilibrio.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 117 1.0. A reflujo total. 0..0 r---¡---r----.--. por ello.---.. una localización óptima.jimdo. 7-2. de tal forma que las pendientes de las dos líneas de operación son iguales a 1. en la intersección de las dos líneas de operación.

En este caso. La línea de operación intermedia interseca a la línea. 7-7. trazando etapas desde Xv hasta )(¡¡. desde XD hasta la intersección con la línea. que se origine por calores latentes de vaporización que no son constantes o por cambios significativos del calor sensible. El número de etapas que se requiere a reflujo total. sólo se presenta una corriente intermedia.. Hay dos métodos disponibles para localizar la nueva línea de operación en la sección intermedia de la cascada que se muestra en la Fig. En general. 6-16. 6. El segundo método de cálculo. define una alimentación ficticia (~). La línea de operación continúa más allá de la intersección pero con una nueva pendiente que ajusta' para la adición o eliminación de la corriente intermedia. La línea de operación entre las líneas. de la alimentación. Por ejemplo.jimdo. Si se da la relación de reflujo en el domo. de la corriente intermedia. el método puede aplicarse a casos de líneas de operación curvas. CORRIENTES INTERMEDIAS El razonamiento que se empleó al calcular las corrientes intermedias en el diagrama de equilibrio x-y. como se muestra en la Fig. Se traza esta línea de operación y se continúa hasta la intersección con la línea. La adición o eliminación de una corriente. En forma similar. INTERRELACION ENTRE LOS CONCEPTOS DE LINEAS DE OPERACION y PUNTOS DELTA Aunque el cálculo en un diagrama de equilibrio x-y resulta más ventajoso cuando se presentan líneas de operación rectas.com/ 118 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Ya Zl ZE (Alimentación ficticia) Fig. es el mismo que se usó en los diagramas de tres variables que se consideraron en el Cap. de tal forma que es posible emplear los métodos de cálculo que se desarrollaron con anterioridad para una alimentación. 7-7 Determinación del número mínimo de etapas a reflujo total. la línea de operación de la sección de agotamiento es válida únicamente desde)(¡¡ hasta la línea. de la alimentación. daría lugar a una pendiente variable de las líneas de operación. de F y 1 se localiza con facilidad según se muestra con la línea recta que conecta las intersecciones de las líneas. La pendiente de la línea de operación de la sección de enriquecimiento se determina por lo general fijando la relación de reflujo en el domo. . en el caso de una extracción líquida. que es la suma algebraica de la alimentación (F) y la corriente intermedia (/). 7-8. Es posible graficar la línea. La línea correspondiente a la alimentación ficticia se calcula a partir de las propieda- des de las dos corrientes que la componen. puede trazarse la línea de operación superior. se grafican las tres líneas . Esto se muestra en la Fig. modifica las velocidades de flujo de las fases L y V Y origina una nueva línea de operación. una variación del flujo molar en una destilación. con las líneas de operación de las secciones de agotamiento y enriquecimiento. Primero. Las líneas de operación curvas resultan cuando las suposiciones que se efectuaron al principio de este capítulo no son válidas. Pero la línea de operación para la sección de enriquecimiento sólo tiene significado físico hasta la adición de 1. 7-8 Alimentación ficticia para una corriente intermedia. La cascada con una alimentación ficticia equivale a una cascada con una alimentación sin corrientes intermedias. es posible calcular cualquier número de corrientes intermedias en la forma descrita. una solubilidad parcial variable de los dos disolventes resultaría en líneas curvas de operación. entre la curva de equilibrio y la diagonal. de la alimentación ficticia (~). cambia su pendiente y continúa hacia )(¡¡. Fig. La línea de operación para la sección de agotamiento se localiza trazando una línea recta desde esta intersección hasta)(¡¡ = y.http://carlos2524. para la corriente intermedia sin importar que la corriente sea un producto o una alimentación. es el mínimo para la separación específica. pero en este caso resulta menos conveniente que el primer método descrito. Es posible ampliar este método para corrientes intermedias múltiples.

jimdo.. A fin de ilustrar la localización de las líneas curvas de operación. o bien. En la Fig. Una línea recta que parta del punto delta corta las curvas de las fases L y V en composiciones que representan un punto de la línea de operación. Yn+ 1 Ln-l Xn-l Ln Xn (a) s. y Yn de las corrientes que fluyen desde la etapa n son conocidas y grafican sobre el diagrama superior. según se indica. . Etapa n v. utilizando el punto delta." Yn+l ) debe estar en la línea de operación. Fig.h OF-+-~+--+--~~~------------~ Línea de operación (b) Fig. 7-9b se muestra la construcción que se requiere para ubicar el punto (Xn. estableciendo así un punto en la línea de operación. 7-9 Interrelación entre el punto delta y la línea de operación.. según se muestra. La determinación completa de líneas curvas de operación se muestra en la Fig. Las etapas que se encuentran entre las curvas de equilibrió y las líneas curvas de operación no son tan sólo líneas de construcción para el diagrama entalpía-composición. se conocen los valores de x.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 119 Tanto el punto delta como la línea de operación se utilizan para relacionar las composiciones de las corrientes que fluyen entre dos etapas. que fluyan realmente entre las etapas de equilibrio para determinar la línea de operación. y Yn+l que se encuentran en el diagrama superior. No es necesario utilizar corrientes. 7-9a) es posible utilizar. en el que L v. o viceversa. sitúa a Yn+l en su intersección con la línea de la fase V. Yn+l) en la línea de operación. sino que también representan las etapas de equilibrio que se determinan para este caso. Ahora. se muestran las líneas de construcción para cada etapa. y Yn+l • Para cálculos que se efectúan en el diagrama de equilibrio. la Ec. 7-10 Determinación de líneas curvas de operación. ya sea el punto delta o bien la línea de operación para determinar Yn a partir de Xn-l o viceversa.. Las composiciones x. 7-3 muestra que el punto (x. pueden transferirse al diagrama de equilibrio. Yn+ 1 / I I~ / Etapa n / I f I H. trazar la línea curva de operación. tal como lo indican las líneas de construcción. Para una etapa cualquiera n (Fig. Los valores de x. para determinar Yn+l a partir de x. 7-10 para un caso de destilación en el que los calores latentes varían. Es posible determinar puntos adicionales en la línea de operación empleando el mismo método para entonces. Una línea recta que va de XA a través de x.http://carlos2524.

si sólo se conocen los calores de vaporización para los componentes puros. empleando líneas rectas de operación. APLICACIONES DE LOS METODOS GRAFlCOS SIMPLIFICADOS En muchos casos de operaciones en etapas. El error que se introduce suele ser pequeño y puede incluirse en el diseño un factor de seguridad suficiente. Todos los procesos de separación intermitentes implican un cambio de composición con el tiempo. se suministra una alimentación a la columtla. del volumen que se carga al equipo y de la OPERACION A ESTADO INESTABLE Los métodos de cálculo que se desarrollaron hasta este punto. El vapor sube hacia el condensador en donde se condensa antes de regresar a la columna. de tal forma que las velocidade::. 7-10. El periodo que se necesita después del arranque para alcanzar una operación estable es una consideración de importancia en la operación de procesos. obteniendo así una curva de entalpía aproximada para el vapor en el intervalo de composiciones.http://carlos2524. 2). Por ejemplo. Incluso en las operaciones continuas. se aplican para operaciones a estado estable. Una vez que se alcanza la composición del destilado a reflujo total. no son constantes. se puede encontrar un tratamiento más completo. las composiciones y velocidades de flujo pueden variar con el tiempo. En la bibliografía sobre dinámica y control de proceso (como en la Ref. Arranque de equipo continuo En el arranque de equipo de multietapas. existen algunas fluctuaciones transitorias que en promedio. calculando nuevamente el diagrama de equilibrio mediante el uso de un peso molecular ficticio para uno de los componentes. pueden emplearse los métodos descritos en este capítulo. se obtendría aproximadamente una etapa de equilibrio menos que las que se determinaron con las líneas curvas de operación en la Fig. las velocidades de flujo de las fases. pueden graficarse en un diagrama entalpía-composición para trazar una línea recta entre los dos valores de la entalpía del vapor saturado.com/ 120 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS y V no se mantienen constantes. En estos casos. un error de esta magnitud puede ser tolerable. una columna de destilación arranca a reflujo total después de una carga inicial de alimentación. los procesos intermitentes son más apropiados. molares de flujo permanezcan constantes. En esta sección se consideran algunos ejemplos simples de operaciones a estado estable. pero desprecia otros efectos caloríficos que normalmente son de menor magnitud. También existe un periodo transitorio durante el arranque de una cascada simple a contracorriente. en especial cuando se tienen disponibles pocos o ningún dato de entalpía. En algunas aplicaciones de ingeniería. El análisis riguroso de la operación a estado inestable es extremadamente complejo y va mtts allá del alcance de este libro. Para producir cantidades relativamente grandes durante largos periodos. Es posible predecir aproximadamente el tiempo que requiere en este periodo. Este método toma en cuenta al calor latente de vaporización. Un estado estable o proceso transitorio involucra cambios de las variables con el tiempo. se seleccionan por lo regular procesos continuos que operan a estado estable pero para cantidades pequeñas de materiales que no se producen con frecuencia. Este tiempo depende de la velocidad a la que pasan las dos fases a través del equipo y de la velocidad de transferencia de masa. la variación del calor latente de vaporización es grande. pero sin mostrar cambios con el tiempo en un punto específico. to a otro en el equipo. pueden extraerse productos del destilado y los fondos. la destilación de sistemas amoníaco-agua puede evaluarse con los métodos de este capítulo. Por ejemplo. donde las composiciones y velocidades de flujo no varían con el tiempo . La longitud de este periodo dependerá de las velocidades de flujo de las dos fases. Los procesos continuos pasan a través de un periodo de operación a estado inestable durante el arranque de los mismos. que desciende hasta el rehervidor y vaporiza. 7-10.jimdo. Opera a reflujo total durante un tiempo suficiente para permitir que la composición del destilado se aproxime a la que se desea obtener en la operación de estado estable. Existen muchas operaciones transitorias en los procesos químicos. pudiendo variar las velocidades de flujo de un pun- . pero las líneas de operación son ligeramente curvas. por lo que a menudo se suponen flujos molares constantes. Es posible alcanzar un grado intermedio de precisión cuando se tiene disponible un conjunto parcial de datos para las fases en el intervalo de composiciones consideradas. como la de una extracción o de una absorción. y en consecuencia. Puede lograrse una mejor precisión con el procedimiento simplificado. añadiendo la alimentación para completar la transición hacia la operación de estado estable. aUn cuando los calores latentes. En el arranque de una columna de destilación. la alimentación se suministra y los productos se separan en forma continua. La velocidad de paso depende del volumen de material que se introduce al equipo y de las velocidades de flujo. En tales casos. Con frecuencia. Para el sistema de la Fig. con un mínimo de datos físicos. Si se hubiera supuesto en este caso que los flujos molares eran constantes. en la destilación. no se cuenta con datos físicos suficientes que permitan el cálculo riguroso basado en los métodos de los capítulos previos. resultan en estado estable. aun cuando el sistema físico no cumpla con las suposiciones que con fines de simplicidad se hacen al principio de este capítulo.

es común el uso de métodos intermitentes. Por lo general. El número de etapas de equilibrio en la columna es constante y la concentración del componente más volátil en el destilado disminuye al reducirse la concentración en el destilador cuando la relación de reflujo se mantiene constante. Las destilaciones intermitentes suelen llevarse a cabo en una columna existente. sobre la cual se instala la columna de destilación equipada con su condensador. y por lo que es necesario determinar la relación de reflujo que se requiere para obtener la pureza deseada del destilado. Esto resulta en un empobrecimiento continuo del líquido. que equivale a un cierto número de etapas de equilibrio. el destilador intermitente se emplea para una gran variedad de separaciones y por lo tanto debe ser versátil. las operaciones intermitentes continúan utilizándose bastante. como en la destilación diferencial. con respecto al componente más volátil. Aplicando la ley de Raoult. puede calcularse suponiendo un equilibrio entre las dos fases antes de separarse. El líquido del calderín hierve y los vapores ascienden por la columna. en algunos casos se puede añadir o eliminar una fase durante el proceso. siempre es más rico en el componente volátil que el líquido a partir del cual se forma. Aunque la tendencia que se observa en la industria química es hacia el uso de procesos continuos siempre que sea posible. una operación intermitente de una sola etapa. El periodo transitorio puede durar desde unos minutos. Por ejemplo. x dL + L dx = y dL y (7-20) fdL=f~ L y-x (7-21 ) que se conoce como ecuación de Ray/eigh. para equipo pequeño. d(Lx) = -y dV y (7-18) (7-19) x dL + L dx = -y dV Combinando las Ecs. Cada masa diferencial de calor se encuentra en equilibrio con el líquido remanente. como la extracción en agua caliente del café a partir de los granos. Una vez que se carga el líquido inicial. Con un balance global de masa para la evaporación de una cantidad diferencial de líquido. La composición del líquido cambia y en consecuencia también varía la composición del vapor en equilibrio. puede integrarse el lado derecho de la Ec. un líquido vaporiza y el vapor se elimina por contacto con el líquido que forma. ya no se suministra más alimentación. 7-17 y 7-19 se obtiene Operaciones intermitentes Cuando se va a procesar una cantidad pequeña de material. 7-22. e incluso varios días en algunas aplicaciones especiales. Las dos fases (inicialmente agua pura y café en grano) se mezclan y presentan cambios en su composición a través del tiempo. y = Kx y In-=--InX1 L2 L1 1 K. Debido a que el destilado que se obtiene es más rico en el componente volátil que el residuo del destilador. (7-24) Destilación intermitente La destilación intermitente se utiliza con frecuencia para separar pequeñas cantidades de líquidos. hasta varias horas en instalaciones a gran escala. Esto se muestra Destilación diferencial En la destilación intermitente en una sola etapa. La composición de las dos fases de producto en cualquier proceso intermitente de una sola etapa.17) Si se forman dV moles con una composición promedio (y) por evaporación. puede calcularse empleando los métodos que se desarrollaron en capítulos anteriores cuando se permite que las dos fases permanezcan en contacto. Muchas operaciones intermitentes pueden calcularse empleando los métodos que se desarrollaron en capítulos anteriores. dL = -dV (7. No se extrae ningún producto del calderín sino hasta que se completa la corrida. En una destilación intermitente típica. La composición original de la fase líquida total (L) se representa como x y la de la fase vapor que se forma es y.http://carlos2524.1 X2 (7-23) Para una volatilidad relativa constante. Por otro lado. éste se agotará en el componente más volátil a medida que progresa la destilación. hasta que una de ellas se encuentre completamente en equilibrio con la otra.x (7-22) Si se conoce la relación de equilibrio entre y y x. Depende de la velocidad de transferencia de masa y del grado de contacto entre las fases. El tiempo que se requiere para alcanzar el equilibrio es una variable importante del proceso. se refluja yel resto se extrae como producto destilado. La composición del líquido cambia con el tiempo ya que el vapor que se forma.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 121 velocidad con que tiende al equilibrio.jimdo. el líquido que va a procesarse se carga a un calderín caliente. Al integrar sobre un cambio finito del estado 1 al estado 2 da In L2 L1 = J ~ X2 X1 Y. un balance de masa para el componente más volátil da . Parte del líquido que sale del condensador.

se grafica 1/ (~ . Entonces. determinando Xa de manera gráfica para cada Xn.dxs) (7-28) Despreciando . F es la cantidad de carga original de composición XF. La composición del destilado final (xn¡) se determina con una línea de operación de la misma pendiente y por el requerimiento de tres etapas de equilibrio exactas. una vez que se han determinado los diversos valores correspondientes de Xn y Xa • Debe notarse que cuando sólo hay una etapa disponible.85 1. Entonces. 7-22). sólo existe una línea de operación.20 0.22 0. un balance de masa para el componente más volátil da Componente más volátil en las moles originales de B componente más volátil en las dB moles que se elimina componente más volátil en las (B-dB) moles remanentes XD 0.6 1. por lo que la relación entre Xn y Xa debe determinarse gráficamente.02 XD -Xs 1. 7-11. Se tiene disponible un número de etapas de equilibrio. 7-30 se integra de un modo gráfico. el lado derecho de la Ec. Ahora.80 1.http://carlos2524. se seleccionan arbitrariamente diversos valores de Xn .75 0.03 0. 7-11 Destilación intermitente a reflujo constante. Fig. (b) Línea de operación final. 7-30 se reduce a la Ec. Si se eliminan de las columnas las dB moles de composición Xn .5 1.jimdo. 7-22. La destilación.Ias diferenciales de segundo orden se obtiene d8 -= ----'=-XD -xs dxs (7-29) 8 Integrando entre las condiciones iniciales y las finales (F a B) da (7-30) Esta ecuación tiene la misma forma de la ecuación de Rayleigh para una destilación diferencial (Ec. D es la cantidad de destilado de composición ~ y B es el residuo de composición Xa en el destilador. ¿ Cuáles son la cantidad y la composición promedio del destilado? Solución (a) La pendiente de la línea de operación es de 3/4 (Fig. La composición inicial ~ se determina ajustando la línea de operación con una pendiente de 3/4 hasta encontrar exactamente cuatro etapas entre XF Y Xn. + D V xDi (7-27) La columna que se representa en la Fig. (b) Integración gráfica de la Ec. este procedimiento muestra que Xni = 0. Se prolonga al inicio desde XF hasta una composición inicial del destilador equivalente a (~i)' que se determina con la relación de reflujo. 7-12a).04 0. La ecuación de la línea de operación inicial es L Yn+1 = V x.5 1.72 0. (a) Línea de operación inicial.74 0.com/ 122 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS o 8xs = (d8)XD + (8 .70 0. Las tres etapas de la columna más el destilador dan un total de 4 etapas de equilibrio.Xa ) en función de Xa y se procede a una integración gráfica (Fig.10 0. la Ec. en la Fig. F=D+B FXF = DXD (7-25) + 8xs (7-26) Debido a que la totalidad de la columna es una sección de enriquecimiento. En cualquier momento durante la destilación. Ejemplo 7-3 Una mezcla de 100 lb mol que contiene 20% en mol de etanol y 80% en mol de agua.03 fracción mol de etanol. equivalente a tres etapas de equilibrio. La composición inicial del destilado se determina ajustando la línea de operación de una pendiente dada hasta encontrar exactamente tres etapas que concuerden entre XF Y ~i • Al continuar la destilación disminuye la concentración del componente más volátil en el destilador hasta un valor final Xa . se carga al destilador de una columna de destilación intermitente.5 + . 7-30. con una relación de reflujo igual a 3 y a la presión atmosférica normal.76 0. 7-12b). En cualquier momento durante la destilación.d8)(xs .68 Xs 0.75. 7-11 es equivalente a tres etapas de equilibrio. hay B moles de composición XB en el destilador. continúa hasta que el residuo del destilador alcanza una composición de 0.

80 1. 0.03) = 23. para recuperar 60% del benceno en un destilado con una composición de 0. 651b mol de tolueno .XB¡ = 0. . 7-3. D = 23. En otros casos.4 'o 'ü u ~ ~ 0..8.95. La pendiente es 76/77 y la relación de reflujo es (76/77) / (1-76/77) = 76.60 21 1. Ec.8 1.0) = 1. 0.) 0.§ 0. (a) Determinación de >:B a partir de ~ .8 Q) (ji DXD FXF . De la Fig..9+14.8 = 0.2 0. x = 63. la pendiente es 0.745 En este caso.6 0. (b) Se cargan 100 lb mol: 351b mol de benceno.8 c: Q) o c: Q) Los cálculos en este caso son idénticos a los que se ilustraron previamente. 7-12 Solución al Ej . aumentando la relación en forma continua durante la corrida .--'-----'---'------'-------' O 0. 7-30.4 0. en las destilasciones intermitentes.60)(35) = ro 1. fracción mol de etanol en el líquido (a) 1.2)(0..6 0.4 ~ '..18 Y Xv = 0. (al ¿Cuál es la relación inicial de reflujo? (bl ¿Cuál es la relación final de reflujo? Solución (a) La relación inicial de reflujo se determina ajustando la pendiente de la línea de operación a través del punto Xo = 0. 0. 7-13 Solución al Ej. Ejemplo 7-4 Una mezcla con 35% en mol de benceno y 65% en mol de tolueno. debido a que el cambio durante la destilación fue pequeño. excepto que Xv permanece constante y la pendiente de la línea de operación (L I V) de~e cambiar para mantener un número constante de etapas de equilibrio entre Xv Y..jimdo.(21. 7-4. 7-13.7 .8) = 4.6 de operación "O (5 E c: 0.. va a fraccionarse a la presión atmosférica normal en una columna intermitente.0 = 018 Bf .275 XBf XD - 100 In-= 0.8/(1-0. 15 Q) 0.95 = Y hasta ajustar exactamente cinco etapas entre.XB .05 0.http://carlos2524.2 (b) Tolueno en el destilado = .95 fracción mol de benceno. Es posible mantener una composición constante en el destilado.0 Xa . La columna es equivalente a cuatro etapas de equilibrio.8 o a.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 123 ~ o a.0 f B XF dXB XB = 0.6 "O o 'ü u E Línea de operación para Xv 0.(76.9 Fig. la composición promedio del destilado puede ser considerablemente menor que su valor inicial. ro Composición promedio del destilado Xo prom > c: 0..2 Xa.275 B La línea de operación gira sobre Xv = 0. Una operación con una relación de reflujo tan alta = 76.0 fracción mol de benceno en el líquido Fig.2 .40 '------'---'--'------'--'---. Este valor es cercano al reflujo total..Bxs =. la composición promedio del destilado es cercana a su valor inicial.= --'-------=- D D o u Q) c: c: (100)(0. de tal forma que la relación y inicial de reflujo es Lo ID = 0.. Benceno que se recupera en el destilado = (0.95 Composición final en el destilador benceno 14.0 tolueno = 63.8 1.95 = Y hasta completar exactamente cinco etapas entre XF Y Xv.2) . (b) Curva de integración gráfica.2 = °O~-L~~-L~~~~~~--~--L-~ 0. 14.1 0.

...jimdo. Se recuperaría más benceno. Entre las variables que afectan se incluyen el área interfacial entre las fases.. 7-31 es una línea recta con una pendiente (-L/V). por lo que la Ec. Un contacto más íntimo y un tiempo de contacto mayor. en el cual se suspende la destilación. originan una mayor tendencia al equilibrio en las corrientes de salida. queda en una línea recta de pendiente (-L/V).. que pasa a través del punto (x.) para una etapa real queda en una línea recta que pasa por (x. En una etapa de equilibrio.+l) tienen valores fijos y tanto L como V son EFICIENCIA DE ETAPA En el equipo real de multietapas a contracorriente. La etapa debe poner en contacto íntimo dos fases y después separarlas. Y. Cuando la relación de reflujo se ha incrementado hasta un límite físico o económico. 7-31 muestra que el punto (x. El balance de masa de la Ec. las corrientes de salida tienden al equilibrio. La relación entre el cambio de composición de una etapa real y el de una etapa de equilibrio se ilustra en la Fig . las dos fases que salen de una etapa no se encuentran en equilibrio. Estas variables dependen a su vez de las características de construcción de las etapas. Esto debe ser cierto tanto para una etapa de equilibrio como para una etapa real. 7-14. Con frecuencia.+l) y (x. Y. el cambio de composición para cada fase en una etapa real. Y. es más fácil mantener constante la composición del destilado al inicio de una destilación intermitente.+l).7-14 Líneas de operación para una sola etapa.l . Y. (a) Etapa de equilibrio. el número resultante de etapas de equilibrio debe relacionarse con el número de etapas reales. Y. debido a un tiempo de contacto insuficiente o a una dispersión inadecuada de las dos fases en la etapa. pero la pureza del producto destilado tendría que reducirse.http://carlos2524.l . )eq. 7-9a): L n .l y Y. La relación se expresa por lo general como una eficiencia de etapa. Debido al efecto complejo de todas estas variables. la velocidad de transferencia (por unidad de área) de los componentes entre las fases y el tiempo de contacto. La línea de operación para una sola etapa se obtiene escribiendo un balance de masa alrededor de una etapa (Fig.) queda situado en la curva de equilibrio. En muchas columnas de destilación intermitentes. de tal forma que el punto (x.. . (7-31 ) y n 1-------7Í (a) (b) Fig. Por tanto. Se han definido varias eficiencias para expresar la imposibilidad de alcanzar el equilibrio en una etapa real. las corrientes que salen se encuentran en equilibrio entre sí. pero por lo general no lo alcanzan. el líquido que permanece en cada plato de la columna es apreciable. (b) Etapa real. como se muestra en la Fig.. Si bien el modelo físico de una etapa de equilibrio es conveniente para los cálculos antes de construir un equipo de multietapas. donde el último punto representa a las composiciones que salen de una etapa de equilibrio. )eq. La operación de una etapa real depende de muchas variables físicas. . se mantiene constante durante el resto de la corrida y se permite que la composición del destilado disminuya hasta alcanzar un límite específico. Esto debe tomarse en consideración al predecir el rendimiento y la composición del destilado.com/ 124 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS requeriría una gran cantidad de calor por unidad de producto y podría ser injustificable desde el punto de vista económico. En una etapa real.+l) Y corre hacia la curva de equilibrio. es por lo general menor que el posible en una etapa de equilibrio. las propiedades físicas de las fases y las velocidades de flujo.l . el punto (x. Como resultado..1 x n -1 constantes. La línea comienza en el punto (x. Y. Y. 7-14a. Las composiciones de las dos corrientes que entran (x. no es posible hacer + V n + 1 Vn+1 = Lnxn + VnVn Ordenando términos y suponiendo flujos molares constantes.

pero de todas formas se requieren datos empíricos. Los desarrollos teóricos han hecho posible relacionar las eficiencias con las características fundamentales del sistema.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 125 una predicción puramente teórica de las eficiencias de etapa. Las eficiencias de etapa de Murphree (5) describen la eficiencia de una sola etapa. Aunque se han obtenido muchos datos y hecho muchas correlaciones. pero pueden aplicarse con facilidad a otras operaciones de etapas.jimdo. La eficiencia de líquido de Murphree se define por X n -1 X n -1 - EL = xn xn * (7-34) L-fase t o t o Yn t t etapa n t Fig. En vez de ello. que es la composición más baja del componente más volátil (a) en la etapa.0 cuando existen condiciones cercanas al equilibrio en todos los puntos de la etapa. Entonces. donde Xn es la composición del líquido que sale de la etapa real. 16. En el Cap. es obvio que sólo puede construirse un número entero de etapas reales. 16. . La eficiencia que se se emplea con mayor frecuencia se define simplemente como el cociente entre el número de etapas de equilibrio calculado. como se demuestra en el Cap. Eves la relación del cambio real de la composición promedio del valor al cambio que ocurriría si todo el vapor estuviera en equilibrio con el líquido que sale realmente de la etapa. tales correlaciones pueden aplicarse solamente a equipo y sistemas similares a aquellos en los cuales se obtuvieron los datos originales.o número de etapas reales que se requieren (7-32) Aunque es permisible reportar un número fraccionario de etapas de equilibrio-. estas eficiencias se relacionan con la velocidad de transferencia de masa. xn ) está situado en la curva de equilibrio. Entonces.http://carlos2524. En la Ref. Se definen también las eficiencias de punto de Murphree debido a que pueden relacionarse mejor con los mecanismos fundamentales de transferencia de masa en la etapa. La mayor parte de las cuales están en contacto con líquidos más ricos en a que el líquido de salida. En la Fig. La eficiencia de vapor de Murphree se define como o E v- _Yn-Yn+1 Yn*-Yn+1 (7-33) E. La etapa que se muestra es un plato perforado en donde las burbujas de la fase ligera V. en la destilación. La eficiencia global es fácil de utilizar en el cálculo. 7-15 se muestra una representación esquemática de una sola El término Yn * es la composición hipotética de vapor que estaría en equilibrio con el líquido que sale de la etapa real. para una separación específica y el número de etapas reales que se necesitan para la separación. 7-15 t Yn +l t t Xn La composlclon Xn * corresponde al líquido hipotético que saldría de la etapa en equilibrio con la composición promedio del vapor que sale realmente de la etapa. debido a que tiene contacto con un líquido de composición variable. suben a través de la fase pesada L (como en la destilación con el vapor burbujeando en ellíquidol. Las eficiencias de etapa de Murphree pueden exceder de 1. Originalmente se definieron para la destilación. Yn * puede ser menor que Yn. V-fase Contacto de fases en una sola etapa. Se supone que el vapor que llega a una etapa se encuentra totalmente mezclado y tiene una composición uniforme Yn+l' El vapor que sale de la etapa tiene una composición promedio Yn' Quizá se encontrará bien mezclado cuando llegue a la etapa de arriba. pero la composición del vapor puede variar cerca de la superficie del líquido en la etapa n. 7-14b. 7-33 sería mayor que el denominador y Evpodría ser mayor de 1. el punto (Yn *. se usan los datos de eficiencia que se obtienen con equipos existentes. Esto se conoce como eficiencia global: número de etapas de equilibrio calculadas = etapa. 6 se puede encontrar un análisis completo de eficiencias de etapa en columnas de destilación.1 Y sale con una composición Xn • Tanto la composición x como la y se refieren al componente a. Una eficiencia con mayor fundamento teórico puede conducir a correlaciones empíricas más adecuadas. el numerador de la Ec. Entonces. El líquido entra a'la etapa con una composición Xn . la eficiencia de etapa represanta la imprecisión de mayor magnitud en el diseño de un proceso de separación con multietapas. Como se muestra en la Fig. En esta sección se definen e interrelacionan varias eficiencias. El siguiente desarrollo puede aplicarse para cualquier equipo de etapas de contacto. Por ejemplo. la composición Yn * está en equilibrio con Xn . al componente más volátil en la destilación o al soluto en el caso de absorción o extracción. que se correlacionan para desarrollar relaciones empíricas que pueden emplearse para predecir eficiencias en equipos nuevos. Por supuesto. La composición del vapor y se aplica a un sólo punto sobre la etapa donae el vapor tiene contacto con un líquido de composición x. debido a que esta última es un promedio de todas las y a través de la etapa. es decir. pero da poca luz sobre las variables físicas que determinan su valor.0.

Se supone que Evo será constante en la etapa. las condiciones de entrada son las mismas. 7-11b). En el Cap. 7-11b. En su lugar. Tal como se muestra la composición Yn * está en equilibrio con la composición Xn del líquido que sale de la etapa real. La CALCULO ANALITICO DE ETAPAS Para el flujo simple a contracorriente en los casos en los que. Ev se relaciona en forma aproximada con Eo . en donde la composición del líquido es x y y* es la composición de un vapor hipotético en equilibrio con el líquido de composición x (Fig. las eficiencias de punto y de etapa son iguales: Ev = Evo. si se supone que no se mezcla la fase líquida. debido a que las fases no están en equilibrio. Considere las líneas de operación para una sola etapa que se muestran en la Fig. Las eficiencias de punto no exceden de 1. Las etapas se trazan entonces. línea de operación para la etapa de equilibrio corre desde las condiciones de entrada (xn. a una distancia que se determina con la eficiencia.Yn+l) y (y" * . 7-16 se ilustra un problema típico de destilación con una eficiencia de Murphree de vapor del 50%. 16. (7-36) Fig. En este caso. La definición de la eficiencia de Murphree para la fase V. el número de etapas de equilibrio puede calcularse analíticamente. empleando la eficiencia de la etapa antes de trazar las etapas reales. no se utiliza la dis. puede mostrarse (7) que. En una etapa real. Entonces.Yn+l). 7-15). En la Fig. Yn)' El último punto queda en la curva de equilibrio debido a que Xn y Yn se encuentran en equilibrio. En esta referencia. Yn+l ) hasta las condiciones de salida (Xn .l . se determina una fracción de la distancia vertical. donde L = velocidad del V = velocidad del m = pendiente de (y* = mx + flujo molar del líquido flujo molar del vapor la ecuación de equilibrio b) Esta ecuación supone que no existe mezclado en la dirección del flujo del líquido y que no hay gradientes de composición perpendiculares a la dirección del flujo. pero las composiciones (xn y Yn) de las fases que salen no quedan situadas en la curva de equilibrio. se puede entender mejor refiriéndose a la Fig. por lo que y = Yn Y y* = Yn *.jimdo.12.0 si el flujo del líquido obedece este modelo. Las eficiencias de punto pueden relacionarse con las eficiencias de etapa suponiendo un modelo físico para el mezclado del líquido. Por otro lado. Como resultado. donde se ve que es la relación entre las distancias (Yn . entre la curva de separación efectiva y la línea de operación.http://carlos2524. 6 se encuentra un resumen más completo de eficiencias de etapas. Ev puede exceder claramente de 1. En la Ref. puede ser necesario un modelo intermedio basado en un mezclado parcial. el líquido no obedece con exactitud ninguno de estos modelos. También es posible definir una eficiencia de punto para el líquido.Yn+l)' Cuando se trazan etapas reales entre la curva de equilibrio y la línea de operación. Ev = 1. específicamente orientado a la destilación. también puede emplearse el procedimiento que se explica en el siguiente párrafo.7-16 Trazo de etapas reales para una eficiencia de Murphree de vapor del 500/0.tancia vertical completa (Yn * . En una etapa real (Fig. la curva se localiza a la mitad de la distancia vertical entre la curva de equilibrio y la línea de operación.com/ 126 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La eficiencia de punto del vapor es EV o_Y-Yn+l - y * -Yn+l (7-35) El término y es la composición del vapor que sale de un punto de la etapa. 7-16. La eficiencia de etapa de Murphree puede emplearse con los métodos descritos en este capítulo para calcular el número de etapas reales que se requieren para una separación específica. Esta situación se observa en algunos casos de operaciones tales como la absorción de gases. de manera que su composición sea uniforme. También supone una relación lineal de equilibrio en el intervalo de composiciones que existe en la etapa. entonces x = Xn a través de toda la etapa. Evo se relaciona con la velocidad de transferencia de masa. Por otra parte. Por ejemplo. Si se supone que todo el líquido en una etapa se encuentra perfectamente mezclado. . no se encuentra mezclado por completo pero tampoco esta totalmente sin mezclar. tanto la línea de operación como la curva de equilibrio son rectas. para Evo = 0.5. Es conveniente trazar una "curva de separación efectiva" entre la curva de equilibrio y la línea de operación. debido a que la eficiencia del vapor es del 50%.9 Y mV/L = 0.0 debido a que y* es el valor máximo de y que puede alcanzarse en el punto bajo consideración.

7-37 da -AYN+l +AKxo .Kxo) - y. .Y2) =A(YN+l .http://carlos2524.YN+l + Yl = (A . 7-43 y 7-45. Sustituyendo Xl A N + 1 Kx o en la·Ec . 7-41 por (7-42) Puede derivarse una expresión para Y3 en forma similar.Kxo. .Kxo A Tomando logaritmos en ambos lados de la ecuación da (7-39) Y2 y.Y2) (7-37) La Ec. . .Kxo N N+ +1 -+1 KV El grupo L/KVse conoce como factor de absorción y se designa por A. requiere de la suposición de soluciones diluidas para asegurar que la curva de equilibrio sea recta.x. da.Kxo) .jimdo. o L(xo . +AN(A -l)Kxo (A N 1) (7-43) +' _ (7-48) Un balance de material con respecto a toda la cascada da (7-44) Debido a que XN El término (1/ A) se refiere al factor de agotamiento. A +1 A +1 Al sustituir el valor de YI de la Ec. Para columnas de agotamiento en donde la masa se transfiere de la fase líquida a la fase vapor.Kx O) + ~ A Y.Kx o ) y. 7-38 se transforma en A = (A . = A N +' = (A _ 1) ( YN + 1 . 7-47 con relaciones molares. la Ec. La Ec.r:)= V(y. 7-40 (A Y2= + 1)Y3 + KA2xo A 2 +A+1 (7-41) Al multiplicar la Ec. 7-46 es útil para calcular la separación cuando se conocen A y N. YN = (AN . = A +1 + KAxo Un análisis similar para la etapa 2 da N= (7-40) I09[(~)(YN+l-KXO) A y. = Kx.l)YN+. La Ec.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 127 Un balance de material alrededor de la primera etapa de la Fig. También puede escribirse la ecuación en dimensiones de relaciones molares. . Y3 Y2 = 1- KAx. = YN / K. Multiplicando en cruz se obtiene La curva de eqyilibrio será una línea recta cuando obedece la ley de Henry AN+1 YN + 1 -A N + 1Yl . + Vy. Y2 Kx o) + Y 1 . para gases diluidos (donde L y V son casi constantes). 5-2.YN+l +Yl = A N + 1 YN + l AN ~ l (Yl.Kx o + V Xo L (7-38) L y.l)(y N + 1 - L(XO y ~1) = V(y.1 (7-46) Lxo + VY2 = Lx. siempre y cuando la curva de equilibrio y la línea de operación sean rectas en coordenadas de relaciones molares. YN+l . YN+l .YN+') Eliminando YN entre las Ecs. 7-47 puede emplearse para calcular el número de etapas que se requiere para un cambio específico de la composición de la fase gaseosa en la absorción.Kxo +1] A (7-47) logA La Ec.y.1) (Y 1..) = V(y. Y3 +Ay. 7-39 en la Ec. Puede derivarse en una forma más directa empleando el método de cálculo con diferencias finitas (4). El uso de la Ec. 7-46 puede resolverse para el número total de etapas. Al continuar este proceso hasta la etapa N. = AN+l -A AN+l . 7-44 se transforma en (7-45) Cálculo analítico del número mínimo de etapas a reflujo total La expresión obtenida por Fenske (1) es útil para determinar analíticamente el número mínimo de etapas que L (xo .

Eng. Determine N para una absorción gaseosa. siempre qlJe se cuente con los datos de equilibrio en forma de ecuaciones empíricas o alguna otra forma apropiada para el cálculo con computadoras. and Control for Chemical Engineers. Thiele. derive una ecuación para la línea de operación [donde Y"-1 = f(~)].http://carlos2524. suponiendo que los datos de equilibrio sean precisos. M. ¿Es de esperarse que el sistema que se muestra en la Fig.. Para un condensador total XD = Yl Y para el caso en que los fondos se extraen en el último plato XB = XN • Entonces _~=exN xB 1-xo 1-XB (7-53) y Xo (1 . ¿Por qué? ¿Qué desventajas puede tener? 7-7 ¿Puede determinarse un valor mínimo de L/V para un agotamiento? Explique. 5. K. ¿Son L y V constantes de etapa a etapa para el sistema de diagrama? Explique. y YN = XN-l' de tal forma que (7-50) Para la etapa N-1 __ YN . determine la composición de salida del gas cuando se dan los valores de Lo. \1.. 7. 3-9? Trace el esquema de un diagrama ternario para un sistema en el que la línea de operación sea de utilidad. Chem..XB) Iog -=-------"XB (1 . Schoenborn. New York (1973). 7-3? 7-5 El gas a es soluble en el líquido e. debido a las imprecisiones que involucra el trazo de las etapas en un espacio reducido para altas purezas. V. una resolución con computadora podría dar una mayor precisión. Ch. usando una línea de operación sobre un diagrama de equilibrio. El programa seguiría los mismos pasos que se requieren para una resolución gráfica. (d) Se conocen Lo.. 17. Applied Mathematics in Chemical Engineering. L. p. C. Eng. McCabe. p.. She:wood. La disyuntiva entre una resolución con computadora y una resolución gráfica. Por ejemplo. >W Y YN+l' Determine la composición más baja del gas de salida que es posible obtener en una absorción de gases. Ind. Tray Efficiencies in Distillation Columns. Mickley. YN+! Y >W. El uso de esta ecuaci~n se limita a sistemas con una volatilidad relativa constante. E. Xc¡. ¿Cómo puede relacionarse esta ecuación con la Ec. E. Smith. la aplicación del método de McCabe-Thiele para determinar el número de etapas que se requiere para producir un destilado de alta pureza puede no ser práctico gráficamente.. Design of Equilibrium Stage Processes. Fenske. McGraw-Hill.. 605 (1925). de la etapa n + 1 a la etapa N. (1959). la línea de operación coincide con la diagonal. T. Reed. New York (1957). La relación de solubilidad es Ya = Mx. 17. Murphee. Ind. Por medio de la definición de la volatilidad relativa. YN+l Y N. L.. H.. 747 (1925).. Por ejemplo. 4. E. 482 (1932). PROBLEMAS (7-52) 7-' Con sus propias palabras describa las bases de la derivación y aplicación de la línea de operación. 'R. Simulation. para la última etapa. p. 3. donde M es la constante de la ley de Henry. (c) Para un absorbedor equivalente a N etapas de equilibrio.com/ 128 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS se requieren a reflujo total. W. Eng. los cálculos de etapa por etapa pueden efectuarse mediante un programa que aplique alternada mente las ecuaciones para la curva de equilibrio y la línea de operación. W. McGraw-Hill.1 = ex xN . Luyben. 7-6 Siempre es más seguro utilizar una relación molar en vez de una fracción molar al calcular la absorción de gases. Xc¡. McGraw-Hill. 7-2 ¿ En qué condiciones es conveniente usar una línea de operación en un diagrama de equilibrio. New York (1963).xo) N = --""---log ex 1(7-54) Cálculo con computadoras Todos los cálculos de este capítulo pueden programarse para una computadora digital. 7-3 Trace un diagrama entalpía-composición para un sistema binario que pudiera analizarse mediante una línea de operación en un diagrama de equilibrio. . A reflujo total. M. ><Ó.jimdo. Aquí. VN+1 . 6.. D. Process Modeling. 3-8? ¿En la Fig. 24. 1. Chem. Ind.1 = ex2 XN 1-YN-1 1-XN-1 1-XN (7-51 ) Si se continúa con este procedimiento hasta la etapa 1. Chem. B. W. S. (b) Repita (a) para el caso de agotamiento . A. et al. Trace líneas de operación y curvas de equilibrio para las siguientes situaciones y complete los cálculos que se especifican: (a) Se conocen Lo. 3-4 dé lugar a una línea recta de operación? 7-4 Con la ayuda de un balance de material alrededor de una parte de una cascada simple a contracorriente.. para determinar las etapas que se requieren en una extracción líquida? ¿ Es útil la línea de operación para el sistema que se muestra en la Fig. (7-49) REFERENCIAS 1. depende de la precisión que se necesite y del número de veces que vayan a efectuarse los cálculos. 7-8 Resuelva el Probo 5-13(b) y (c) empleando una línea de operación en un diagrama de equilibrio .+ 1 . y E. pero el gas b es completamente insoluble. 2. E.

El peso molecular del aceite pesado es 300 y el peso molecular del propano es 44. ¿Cuál sería la velocidad mínima de la solución si entrara con una concentración de 0. a 30 oC y presión atmosférica normal. comenzando con una columna de destilación con reflujo en ambos extremos .2 0. hasta el 1% en volumen de acetona .3 0. (a) Determine la velocidad de flujo mínima para el agua que se necesita a fin de llevar a cabo esta separación. Ch.10 moles de COz por mol de amina? (d) ¿Cuántas etapas se requerirían para 1.. por contacto con agua a 20 oC.) Datos de equilibrio para trietanolamina 1 molar a 25 oC [Mason y Dodge. Trans. El aceite contiene originalmente 2. . ¿Es razonable esta suposición? 7-17 Derive las Ecs . puede emplearse directamente el cociente X = moles de CÜz por mol de amina. El fluío de gas que entra es de 10 mol/s. E.9 3.3 La velocidad de flujo de gas nuevo es de 3. usando un diagrama de equilibrio con una base libre de disolvente.48 5. Determine las composiciones de salida para el gas y el líquido para estas condiciones.¡ / mol de amina 1. Se va a lavar una mezcla gaseosa que contiene 25% de COz. (b) ¿Qué efecto tendría un incremento en la presión total? (c) '¿Qué efecto tendría un incremento en la temperatura? (d) ¿Cuál es la velocidad de flujo mínimo de carbón activado para las condiciones de la parte (a)? 7-15 Se va a absorber amoníaco de una mezcla con aire.http://carlos2524.266 7-14 Se emplean soluciones acuosas de trietanolamina para absorber bióxido de carbono a partir de una mezcla gaseosa. empleando vapor de agua en una torre a contracorriente.60 12. El líquido absorbente que entra contiene 99% de hexano y 1% de etano.) (el En muchos casos. con una velocidad de 9 mol/s. Se suministrarán por el fondo de la torre 4 moles de vapor por cada 100 moles de alimentación aceite-propano por la parte superior de la columna. la relación molar entre el absorbente y el gas de entrada no puede exceder de 3 a 1.5 veces la velocidad de flujo mínimo de amina? (Puede suponerse que la densidad de la solución es igual a la del agua. La columna se encuentra a una temperatura constante de 75 ° F.5% en mol de propano y esta concentración debe reducirse hasta 0.44 5. (c) Suponga que todo el líquido que sale de la columna de absorción en (b) se alimenta a la parte superior de una torre de agotamiento que opera a 20 oC.825 0.5 kg/s. La torre se mantiene a 280°F y 351b/plgZ abs. 7-16 Para el Probo 6-21.4x.com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO 129 7-9 Resuelva el Probo 5-17 empleando una línea de operación en un diagrama de equilibrio.612 0. ¿Cuál es la recuperación máxima posible de etano si se utiliza esta columna? 7-12 Se va a agotar propano de un aceite no volátil. como un paso en la purificación para la fabricación de hielo seco. donde y = fracción mol de propano en el vapor y x = fracción mol de propano en el líquido.63 0.79 12.5 veces la velocidad mínima de solución. con la solución que entra en la parte (c)? (Nota: puede usarse la relación molar del COz y la solución. 32 Pág.0587 0. con una solución 1 molar de trietanolamina a 25 oC y presión atmosférica normal.25% en mol. determine el número de etapas de equilibrio que se requiere.35 1. 7-11 Se va a usar una columna de absorción equivalente a 5 etapas de equilibrio para separar el etano de una mezcla hidrógeno-etano a 300 Ib/plgZ abs. ¿Qué suposiciones deben hacerse para asegurar una línea de operación recta? Compruebe la exactitud de sus suposiciones comparando sus resultados con los del Prob o5-19.161 0. (a) Calcular el número de etapas teóricas que se requiere para reducir una mezcla acetona-aire al 10%. pero ya que la relación de agua a trietanolamina es constante. 27 (1936)) Presión parcial de CÜ. a 20 oC y presión atmosférica normal.45 9. Se tomaron los siguientes datos de equilibrio para el carbón activado que se va a usar a 30 oC: Gramos de acetona adsorbidal gramo de carbón O 0. comparando sus resultados con los del Prob 5-17 resuelto con la ayuda de un diagrama ternario. El gas que entra contiene 35% de etano y 65% de hidrógeno.1 9 Concentración del líquido.424 0. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Si la presión se incrementa hasta 70 Ib/plgZ abs. l. A. Por el fondo se alimenta aire puro a 20 oC.kN / m 2 0. para la velocidad de flujo de gas que se desea tener. (a) ¿Cuál es la velocidad de flujo mínima de solución de trietanolamina que se necesita para reducir 10 mol/s de gas entrante hasta una concentración de salida del 1% ? (b) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para 1. La solución de trietanolamina se calienta posteriormente para recuperar el bióxido de carbono puro. La relación de equilibrio es y = 33. resuelto con la ayuda de un diagrama ternario. moles de CÜ.0 m 3 Is estándar y la velocidad de flujo de carbón es 2.1 Presión parcial de acetona. 7-41> y 7-5b.jimdo. 7-10 Resuelva el Probo 5-19 utilizando una línea de operación en un diagrama de equilibrio. mientras que los otros componentes del gas no se absorben.294 0. suponiendo que el agotador es equivalente al mismo número de etapas de equilibrio que el absorbedor de (b). kN/m z O 0.¡ engas. El bióxido de carbono se absorbe en la solución de amina. en una cascada simple a contracorriente . para una velocidad de flujo de agua igual al 125% del mínimo. por adsorción en carbón activado. Debido a las características de flujo del gas en la columna. ¿Cuántas etapas de equilibrio se requerirían? (c) ¿Qué efecto se observaría al disminuir la temperatura de agotamiento? (d) ¿Cuál sería la velocidad de flujo mínima para el vapor de agua necesaria para alcanzar la misma recuperación de propano? 7-13 Se va a eliminar acetona de una mezcla aire-acetona a 30 oC a la presión atmosférica normal. (b) Determine el número de etapas de equilibrio que se requieren y la composición de salida del líquido. la solución lavadora contiene una pequeña cantidad de COz ya que se recircula del agotador de COz . ¿Qué suposiciones deben hacerse para asegurar una línea de operación recta? Compruebe la exactitud de sus suposiciones. Suponga que la solubilidad mutua del aceite de semilla de algodón y del propano no varía con la concent ración de ácido oleico . El gas que entra tiene una composición del 10% en volumen de amoníaco y el gas de salida debe contener 1% de amoníaco.

Dibuje un esquema para mostrar cómo se grafica esta línea y señale los puntos importantes. para obtener un destilado con 82% en mol de etanol y un producto de fondos con 4% en mol de etanol. para obtener dos corrientes ricaen etanol con composiciones de 60% y 80% de etanol. La alimentación se encuentra a su temperatura de rocío.com/ 130 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 7-18 Derive la ecuación para la línea i comenzando con el patrón de flujo típico de una columna de destilación con reflujo en ambos extremos. (b) Repita la comparación para la Fig. La columna de destilación debe operar dentro del intervalo de temperatura de -20 a + 50 OC.Es correcta la suposición de flujos molares constantes en el Probo 7-35(a)? 7-38 Se van a fraccionar 1000 lb mol/h de una mezcla al 25% de etanol-agua. pero tampoco se debe suponer que la entalpía de alguna de las fases es constante. 7-21 Empleando un diagrama entalpía-concentración. (c) Seleccione una relación de reflujo que permita la operación empleando el doble del número mínimo de etapas.http://carlos2524. 7-26 Resuelva los Probs. Muestre la relación entre los dos procedimientos. La alimentación consiste en un 40% de vapor y un 60% de líquido. 7-29 Resuelva el Probo 6-25 en un diagrama x-y.80 fracción mol de etanol y fondos con 0. Es decir.Cuál es la relación mínima de reflujo? (b) . Tendrá (Jn condensador y un rehervidor totales. 7-34 Una mezcla de 30% en mol de etanol y 70% en mol de agua va a fraccionarse a 1 atm. 7-25 Haga un diagrama similar al de la Fig. La alimentación. 7-37 Para el Probo 7-35(a). se alimentará vapor de agua directamente por el fondo de la columna. No se tomen en cuenta los efectos caloríficos distintos al calor latente. (b) Determine la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas a esta presión. 7-24 Con~ruya un diagrama entlapía-composición mostrando la información que se da en la Fig. Se producirán cantidades iguales en moles. Se contará con un condensador total en el domo de la torre pero en lugar de rehervidor. 7-35 Una mezcla equimolar de etanol yagua va a someterse a una destilación fraccionada para producir un destilado con una composición 0. 7-31 Una solución acuosa conteniendo 20% en mol de etanol va a fraccionarse a 1 atm. los fondos y el producto al 60% . 7-6a con el mismo cálculo sobre un diagrama entalpía-composición. . 7-8.Cuál es el número mínimo de etapas de equilibrio que requiere la columna a reflujO total? (c) . para obtener un destilado con una composición del 80% en mol de etanol y un desperdicio con una composición del 3% en mol de etanol. Se tiene disponible una columna de destilación equivalente a 7 platos teóricos. use los datos de entalpía-composición y puntos delta para construir líneas curvas de operación" sobre el diagrama de equilibrio. (a) Dibuje un diagrama de flujo para la torre y señale las corrientes de entrada y salida. suponiendo flujos molares constantes . (b) Derive una ecuación de la línea de operación para la sección de agotamiento. (a) . 7-8 mostrando cómo pueden localizarse las líneas de operación para el caso en el que hay una corriente líquida intermedia de producto entre la alimentación y los fondos de la columna.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 8? d) . un 98% del etanol que se alimenta debe recuperarse en estas dos corrientes. 7-19 Verifique la lista de valores de i. 7-22 Derive una ecuación para la línea de operación de la sección de enriquecimiento en una destilación con condensador parcial. El límite inferior se establece por temperaturas del fluido de enfriamiento disponible para el condensador.Cuál es la realción mínima de reflujo? (d) .Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 8 si la alimentación fuera un líquido a su temperatura de burbuja? 7-28 Resuelva el Probo 6-26 en un diagrama de equilibrio. empleando un diagrama entalpía-composición. (a) . 7-7. (a) Determine la presión adecuada par~ la operación de la columna a partir de los datos del Apéndice D. sólo puede salir con los fondos. Dibuje un esquema mostrando una gráfica de la ecuación señalando los puntos importantes. determine el número de etapas que se requiere empleando las líneas curvas de operación. . de los productos al 60% y 80%. 6-23 y 6-24 en un diagrama de equilibrio. h x ) en el diagrama entalpía composición.Para qué caso resulta más válida la suposición de flujos molares constantes? 7-27 Una mezcla que contiene 30% en mol de ·benceno y 70% en mol de tolueno va a fraccionarse a presión atmosférica normal en una columna que tiene un condensador total y un destilador del cual se extraen los fondos.a 1 atm.Qué relación de reflujo debe emplearse? 7-32 Resuelva el Probo 6-29(a) y (b) en un diagrama x-y. (e) Determine la velocidad mínima de vapor de agua (por mol de fondos) que permitiría lograr esta separación. 7-4. así como las pendientes de la línea i que se dan en la Fig. que se extraen del rehervidor el 2% del etanol que se alimenta.Qué porcentaje del etanol que se alimenta se recupera en el destilado? 7-36 Una mezcla líquida saturada con una composición del 40% en mol de etano y 60% en mol de etileno va a separarse por destilación . (c) D~termine el número de etapas de equilibrio que se requiere . Después. El destilado tendrá una composición del 90% en mol de etileno y debe recuperarse en el destilado un 95% del etanol que se alimenta. para suministrar el calor necesario. (d) Determine la relación de reflujo (4 ID). 7-20 (a) Para un sistema de destilación con flujos molares constantes.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían a reflujo total? (c) . El límite superior está limitado por la posible reacción del etileno a temperaturas mayores. relacione la Fig. 7-30 Resuelva el Probo 6-28 en un diagrama x-y. 7-33 Resuelva el Probo 6-34 en un diagrama de equilibrio x-y. muestre geométricamente que resultan flujos molares constantes cuando los calores latentes de vaporización son iguales para todas las composiciones. suponiendo flujos molares constantes. El destilado contendrá 95% en mol de benceno y los fondos 4% en mol de benceno. . La alimentación se encuentra a 60 °F.jimdo.Cuántas etapas de equilibrio se requerirían para una relación de reflujo de 2. 7-23 Derive una ecuación para la línea de operación de la sección de agotamiento en donde el producto de fondos sale a través del rehervidor. . Muestre cómo puede localizarse el punto (zx. La alimentación es un líquido saturado y se cuenta con un condensador y un rehervidor totales.05 fracción mol de etanol.0? (b) .

que opera a 228 mm Hg.9 e.05 0. (a) ¿Cuál es la composición promedio del destilado? (b) ¿ Cuál es el porcentaje de recuperación global del benceno en el destilado? (el ¿Cuál es la temperatura en el destilador al inicio y al final de la corrida? 7-43 Debe recuperarse el 95% del etilenglicol que tiene una mezcla con 20% en mol de etilenglicol y 80% en mol de agua. el cambio de composición que resultaría en una etapa de equilibrio. La eficiencia global de platos es del 25% .50 0. se destila extrayendo el vapor tan pronto como se forma.50 (a) ¿Cuántas etapas reales se requieren? (b) ¿En qué etapa se introduce la alimentación? (el ¿Cuál es la eficiencia de etapa global? 7-46 Una solución acuosa que contiene 35% en mol de amoníaco a 100 Ib/plg2 abs y 150 o F va a fraccionarse en un destilado con 95% en mol de amoníaco y un producto de fondos con 3% en mol de amoníaco. ¿cuál debe ser su valor? (Los datos de equilibrio se dan al final de estos problemas. (a) Si la composición del destilado se mantiene constante. (f) La relación mínima de reflujo en el domo de la columna. 7-14. cuando las otras variables independientes permanecen sin alteración en la columna. 7-49 ¿En qué circunstancia es la eficiencia global de una columna numéricamente igual a la eficiencia de Murphree del vapor? 7-50 Se está usando una columna de destilación existente para "fraccionar una alimentación en un producto destilado y un producto de fondos. (a) ¿Cuál es la composición del vapor cuando se ha condensado 50% de las moles? (b) Si se permitiera que todo el líquido que se forma permaneciera en contacto con el vapor.6 0.9 0.50 0. El producto al 80% es un vapor saturado que sale de un condensador parcial.50 0. . La relación de reflujo (Lo 10) en el domo de la columna será de 3.http://carlos2524. (e) Una eficiencia de Murphree del líquido del 60%.67 0. calcular: (a) El número de platos reales que se requiere para esta separación. Condición térmica Líquido saturado Vapor saturado Líquido saturado Líquido saturado (LoIO) Alimentación Alimentación Destilado Fondos ~-b 1 2 50 moles 100 moles 0. hasta que la concentración de benceno en el destilador se reduce a 5% en mol.) 7-45 Dos mezclas de a y b se van a fraccionar a presión constante en una columna de destilación que cuenta con un condensador y un rehervidor totales.67 0. ¿cuál sería la composición del vapor después de condensar el 50% de las moles? 7-42 Una mezcla equimolar de benceno y tolueno se carga a un destilador de una torre de destilación intermitente que equivale a 6 etapas de equilibrio. Suponiendo flujos molares constantes y empleando un diagrama x-y. La relación de reflujo Lo 10 es 1. Se desea obtener una composición global en el destilado de 5% en mol de etilenglicol.8 0. operando a 760 mm Hg. (g) El número mínimo de etapas a reflujo total. equivalente a 3 etapas de equilibrio (incluyendo el destilador). Id) La carga térmica del rehervidor (Btu/hl. (e] El plato real del cual debe obtenerse el producto al 60%. se condensa lentamente a presión atmosférica normal y el líquido en equilibrio se extrae tan pronto como se forma. (e) La carga térmica del condensador (Btu/h).com/ METODOS SIMPLIFICADOS DE CALCULO son líquidos a su temperatura de burbuja. Suponga que la eficiencia de etapa nunca cambia y que la alimentación puede relocalizarse en distintos platos en cualquier lado de la boquilla de alimentación original. (a) ¿Cuál es la composición del líquido cuando se ha evaporado 25% de las moles originales del líquido? (b) ¿ Qué cantidad del líquido original se ha evaporado cuando el vapor en equilibrio tiene una composición del 65% en mol de benceno? 7-41 Una mezcla de vapor que contiene 40% en mol de hexano y 60% en mol de heptano.05 = 4.2 0.0 Relación de reflujo = 1. 2 se definió la eficiencia de etapa como la relación del cambio de composición para una etapa real.4 0. (a) Grafique la relación de reflujo en función del porcentaje de la carga original que se destila. ¿cuál será la relación de los reflujos inicial y final? (b) Si la relación de reflujo se mantiene constante. 0. 7-39 Derive las Ecs. (b) El plato real en el cual debe introducirse la alimentación. Cantidad Composición )(.jimdo. 7-47 En el Cap. 131 (b) ¿Cuál es la recuperación teórica máxima de cloroformo en el destilado del 96%? (Los datos de equilibrio se dan al final de estos problemas. Hay un condensador total y el producto de fondos sale por el plato inferior.35 0.5 La eficiencia de Murphree del vapor varía con la composición de líquido: Xa 0. en el residuo de una torre de destilación intermitente. La composición del destilado se mantendrá constante al 96% en mol de cloroformo durante la corrida. 7-48 Determine el número de etapas reales que se requiere en el Probo 7-27(c) para: (a) Una eficiencia de etapa global del 60%. si esto fuera necesario para mantener una alta pureza en el destilado y en los fondos. Ib) Una eficiencia de Murphree del vapor del 60%. 7-40 Una mezcla líquida con 65% en mol de benceno y 35% en mol de tolueno. (a) Construya las líneas curvas de operación para esta separación en un diagrama de equilibrio. Ib) Determine el número de etapas reales que se requiere para una eficiencia de Murphree del vapor del 25%.67 0. Prediga el efecto que tendría cada uno de los siguientes cambios sobre la pureza del destilado y los fondos. 7-23 y 7-24. (e) Determine la eficiencia de etapa global. muestre como difiere esta definición de la de eficiencia de etapa de Murphree.) 7-44 Una mezcla que contiene 36% en mol de cloroformo y 64% en mol de benceno va a separarse empleando una torre de destilación intermitente equivalente a 10 etapas de equilibrio.0. Empleando un diagrama similar al de la Fig. La destilación se lleva a cabo a presión atmosférica normal con una relación de reflujo constante de 3.

05% en volumen. Chem. ¿ Cuál es la pureza máxima que puede obtenerse para la alimentación y la columna del Probo 7-60? DATOS % en mal de cloroformo Líquido Vapor Temperatura.8 87. 7-46 cuando N=oo? Muestre que este resultado es equivalente a los cálulos gráficos correspondientes.5 97 46.0 95 35. F = 100.5 92 25. capaz de separar mezclas binarias de volatilidad relativa constante y flujos molares constantes.9 100 100 61. 105.8 40 1. 7-54 para ser válida en el caso de un condensador parcial y para una salida de fondos por el rehervidor? 7-56 Resuelva el Prob 7-27(b) en forma analítica. En el intervalo de concentraciones el equilibrio para el amoníaco en solución acuosa se expresa por medio de y = 0. Copyright © 1928. determine qué pasa con la relación de reflujo al incrementar la pureza del producto.99. q = 1. Utilice su programa para determinar el número de etapas para las siguientes situaciones: o: (a) (b) (e) = 2.7 78. empleando una línea de operación y una curva de equilibrio. (b) Determine analíticamente la velocidad mínima del agua yel número de etapas que se requiere para el doble de esta velocidad.2 29 40 77. DATOS DE EQUILlBRIO:* % en mal de etilenglicol Líquido Vapor Temperatura °C O O 69. (e) La alimentación es ahora un vapor en vez de ser un líquido. 7-58 Utilice el programa que desarrolló en el Probo 7-57 para determinar el efecto que causa la variación de la relación de reflujo (de reflujo total hasta un valor cercano al mínimo) en el número de etapas que se requiere para la separación del Probo 7-57(a).99 = = 0. Use el programa para resolver el siguiente problema. 7-61 Usando el programa que desarrolló en el Probo 7-60. Para el valor mínimo de L/V ¿puede A ser mayor a la unidad? 7-53 Se va a reducir la concentración de amoníaco en una mezcla aire-amoníaco del 3% al 0.999 «e = 0. 7-57 Desarrolle un programa de computadora que realice los cálculos necesarios para diseñar una columna de destilación.com/ 132 PRINCIPlOS DE OPERACIONES UNITARIAS (a) Se disminuye la volatilidad relativa de la alimentación (la composición y la entalpía de la composición permanecen sin alteración) (b) Aumenta la relación de reflujo ('-o /D). 110 y 200% del reflujo mínimo.5. 7-48. Cortesía de la Amer. Suponga que la etapa de alimentación puede ajustarse a la localización óptima. Para una columna equivalente a 40 etapas de equilibrio.95xB = 0. la pureza de los productos (destilado y fondos). SC. qué relación de reflujo debería emplearse para: o: = 2.xo = 0.6 1. Después. Suponga un condensador y un rehervidor totales.95. 102.6 DE EQUILlBRIO:* CLOROFORMO-BENCENO A 760 mm Hg% 8 10 79.5 132.http://carlos2524. 66 (1935).6 30 0. 7-54 Derive la Ec.99.8 20 0.1 70 5.999. McGraw-Hill.185x.ZF = 0. °C O O 80. la composición y la condición térmica de la alimentación. Chem.9 79 90 68. Acad. 7-52 Derive una expresión para (L/V)mfn a partir de la Ec.jimdo. 7-55 ¿En qué forma debería modificarse la Ec. Utilice como patrón para su programa los cálculos de etapa por etapa que se desarrollaron en este capítulo.0 22 30 78. el número de etapas de equilibrio y la localización de la alimentación.9 50 ETILENGLlCOL-AGUA A 228 mm Hg 60 2. F = 100. suponiendo que el destilado y los fondos son de la misma pureza en su componente principal. para la separación del Probo 7-57(a). Nueva York. 7-51 ¿Qué resultaría de la Ec. 7-59 Modifique el programa del Probo 7-57 para que calcule el reflujo mínimo y después calcule el número de etapas para un reflujo real en términos de un porcentaje (mayor de 1(0) del reflujo mínimo.Ind.5 145. 1 atm). of.1 99 69.4 75.5 10 0. Tome varios valores de pureza de producto.4 44 60 75. lavando el gas con agua en una torre a contracorriente a 90 o F y 1 atm de presión.3 54 70 74. comenzando con las purezas y otras condiciones del Probo 7-60.7 • Trimble y Potts. la velocidad de alimentación. Id) Se atasca el rehervidor y en consecuencia.2 90 21. 7-60 Desarrolle un programa de computadora para calcular la relación de reflujo que se requiere para fabricar productos con una pureza específica a partir de una alimentación cuyas características se conocen. contando con el número de etapas de la columna.4 127.3 36 50 76.2 72.0 111. La velocidad de flujo del gas a la entrada es de 5000 piest/h (90 o F. Soco . Eng.5.99.0 Xo «o «o = 0. Pág.1 82. así como la relación de reflujo.8 15 20 79. ZF = 0.4 * tntemetionet Critical Tables.5.0 152. 7-46. LolD = 2. xB = O. q = 1. (e) Se reduce la concentración del componente más volátil. (a) Determine gráficamente la velocidad mínima del agua y el número de etapas que se requiere con el doble de la velocidad mínima del agua. la cantidad de calor que puede suministrar disminuye en forma sustancial. 27.0 139.5 80 10.0 66 80 71. 0. Conociendo la volatilidad relativa. calcular el número de etapas para una relación de reflujo real igual a 101. su programa deberá poder calcular las velocidades del destilado y del producto de fondos.4 100 100 160.5.8 93.0 100. con permiso de la Natl. xe = 0.

En la sección que le sigue se considera la absorción de multicomponentes.com/ Ocho Operaciones por Etapas con Multicomponentes La industria típica de procesos químicos requiere con frecuencia separar mezclas de varios componentes. muchos de los métodos cortos aproximados ya no son necesarios. Por ejemplo. con la aplicación de la regla de las fases. En los primeros capítulos. Las computadoras digitales permiten cálculos étapa por etapa más rigurosos que involucran iteracciones sucesivas hasta lograr la respuesta correcta. se suelen separar mediante las diferentes operaciones de etapas que se trataron en los Caps. puede calcularse el número de etapas de equilibrio que se requiere para la separación . El petróleo crudo es una mezcla de cientos de compuestos orgánicos y la mayoría de los procesos de esta industria requieren de la separación y purificación de mezclas de multicomponentes. En este caso.http://carlos2524. Las plantas industriales cuyas fotografías se presentan en las Figs. Si bien las mezclas de multicomponentes pueden ser separadas con cualquiera de las diversas operaciones de transferencia de masa que se estudiaron en el Cap. reactivos remanentes y productos de reacciones laterales. tanto la alimentación como el disolvente contienen a lo sumo dos componentes cada uno y se conocen las relaciones de equilibrio de las fa- .al suelen estar especificados junto con el porcentaje de recuperación que se desea obtener para un componente específico en el extracto. En la industrial petrolera. Después se presentan dos métodos importantes para el cálculo etapa por etapa de una destilación multicomponente. operando a cierta temperatura y presión (Fig . se hacían muchas suposIciones con fines de simplificación y se desarrollaron métodos aproximados para estimar el número de etapas y las velocidades de reflujo que se requieren para una separación de multicomponentes. 6-3 y 8-10.jimdo. 2 a 7. las que se utilizan con mayor frecuencia son la absorción y la destilación. El cálculo riguroso para mezclas multicomponentes es extremadámente complejo e involucra con frecuencia procedimientos interrelacionados de prueba y error. absorción y extracción binarias. YN+l . Por ejemplo. mientras que las mezclas binarias casi nunca ocurren . pero algunos de ellos son útiles para los cálculos preliminares y serán presentados más adelante. 8-1). En la siguiente sección se aplica la regla de. Como resultado. la destilación y la absorción de multicomponentes cobran especial importancia. Especificando estas cinco variables independientes. la corriente del producto que sale de un reactor químico puede contener. Es común encontrar mezclas de multicomponentes en la industria. se aplicaron los principios del equilibrio de fases a la separación de mezclas binarias. los métodos de cálculo son más complejos debido a que los componentes adicionales requieren de un número mayor de variables intensivas que se ajustan de manera independiente. ~a 1y del disolvente (VN +1 . Antes del advenimiento de las computadoras digi- tales. un cierto número de variables estaban fijas antes de llevar a cabo los cálculos para determinar el resto de las características del sistema. las velocidades de flujo y composiciones de la alimentación (4 . procesan mezclas de multicomponentes. como se muestra en la siguiente sección. Las mezclas de multicomponentes. Aunque los mismos principios son aplicables a la separación de mezclas de multicomponentes.las fases para un análisis de operaciones en etapas en multicomponentes. además del producto de interés. tales como la corriente de producto que sale del reactor químico. CONTEO DE VARIABLES EN LAS OPERACIONES EN ETAPAS En el capítulo previo sQbre destilación. en una cascada simple a contracorriente para una extracción líquida. 2. Estos reactivos y subproductos se deben identificar y separar de la corriente del producto con objeto de obtener un producto de alta pureza.

pueden variar temperatura. Puede verse claramente que las tres variables no son independientes entre sí. si se divide la Ec.1 variables de composición independientes. n es constante. 8-1 Variables en una etapa de equilibrio. las concentraciones se relacionan por medio de Ca + Cb + Ce + Cd = Ctotal (8-1) en donde cada término puede tener unidades de libras mol por' pie cúbico. Otro ejemplo común consiste en especificar la composición de una mezcla. debido a que si se establecen los valores de dos de ellas. La regla de las fases puede aplicarse a equilibrios de reaccione~ y a equilibrios de fa- . quedan siete variables independientes. i hn-l0 Tn-l Pn - 1 Fig.. Esta regla es una relación que se deriva de la termodinámica (1) y se utiliza para determinar el número de variables intensivas que pueden variar independientemente en un equilibrio químico. de manera que sólo deben especificarse tres fracciones mol para definir al sistema y sólo tres pueden variar de manera independiente. 8-1 entre Ctotal' resulta (8-2) donde las x son fracciones mol de cada componente. es obvio. 3 se estudió brevemente la regla de las fases. En las siguientes secciones.. En su forma más simple. n. sólo dos de las tres variables son independientes. la cuarta deja de ser una variable independiente ya que la suma de las fracciones mol debe ser 1. en un sistema que contiene los componentes a. Variables independientes Una variable independiente es una característica cualquiera de un sistema que en principio. V. automáticamente se establece la tercera. e y d. Por otro lado. Por otro lado. a fin de determinar el número de variables independientes que debe fijarse para definir el sistema. esta relación es la ley de los gases ideales: PV=nRT Para el sistema del cilindro. Como resultado. Deben efectuarse análisis similares al determinar el número de etapas que se requiere o la recuperación en la destilación. sería posible fijar 4 = JC¡¡. por lo que se requiere poca labor mental. absorción. En estos ejemplos simples.i Hn+l0 T n+l Pn+l L n -l Xn-l. si la composición se expresa en fracciones mol. La regla de las fases En el Cap. Por ejemplo.com/ 134 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS V n +l Yn+l. es necesario especificar C concentraciones cuando se expresan en unidades de masa por unidad de volumen. con muchas corrientes y varias fases (como una columna de destilación). no es posible variar la tercera. la especificación de cinco de estas seis variables independientes permite calcular la otra. sólo deben establecerse C-1 valores.0. el número de variables que deben especificarse es casi evidente. es necesario efectuar un análisis cuidadoso para determinar cuántas y cuáles variables independientes deben especificarse para definir por completo el sistema. Suponga ahora que la alimentación tiene tres componentes. siendo necesario establecer seis de ellas para poder evaluar la séptima. en un cilindro cerrado que cuente con un pistón y contenga en su interior un gas ideal. De hecho. se usará la regla de las fases. pero se entiende que al especificar tres de ellas. Pero para mezclas de multicomponentes. en sistemas más complejos. es posible registrar las cuatro como variables independientes. ses. se adiciona una variable independiente (ya sea ~b o ~c ) yen consecuencia. Por ejemplo. para analizar sistemas complejos de operaciones por etapas. mientras que cuando las composiciones se expresan como fracciones que totalizan 1. En esos análisis. por lo que al fijame dos variables cualesquiera de las tres (P. fracciones de masa o fracción de volumen. el número de variables independientes que debe fijarse para definir al sistema. El término de la derecha está fijo. ya que la suma de las fracciones es igual a 1. existen C variables de composición independientes. yel número de etapas de equilibrio para calcular el porcentaje de recuperación. Podría incrementarse la temperatura calentando el cilindro.0. presión o volumen. Podría disminuirse el volumen empujando el pistón. Por tanto. deben recordarse las consideraciones simples de esta sección. Para especificar completamente la composición de una mezcla de C componentes. junto con balances de masa y energía. YN+l. que más tarde ampliaron Kwauk (7) y Smith (12).http://carlos2524.jimdo. Para mezclas binarias. VN +1 . Para definir el sistema es necesario especificar cuatro de las cinco cantidades que aparecen. Existe una relación restrictiva entre ellas. puede variarse directamente al arbitrio del operador. Sin embargo. el número de variables independientes que puede especificarse deja de ser obvio. 8-2 sirve para definir al sistema. en los sistemas cuyas composiciones se expresan como concentraciones. b. En este caso. Esta sección presenta un método sistemático para determinar el número de variables en operaciones en etapas Gilliland y Reed (2) desarrollaron este método. Debido a que cualquier conjunto de tres de las cuatro fracciones mol de la Ec. existen únicamente C . lixiviación y otras operaciones en etapas. lo cual originaría también un incremento de la presión.

. tal como se resume en la Tabla 8-1. Con . 3-4.jimdo. por lo que puede emplearse la regla de las fases para determinar las relaciones entre las variables intensivas de las corrientes fluidas.http://carlos2524. más cualquier deben establecerse conjunto de dos de las tres variables restantes (T. Un análisis similar muestra que hay + 1 variables independientes para v. 8-3 es aplicable y que existen e + 1 posibles variables independientes asociadas con L• . como las velocidades de flujo y la adición de calor estan dictadas por los balances correspondientes de masa y energía. la temperatura. La aplicación de la regla de las fases a la fase única L. Por otra parte. más un balance de masa total. En general.) Y la velocidad de adición de calor (q. de modo que con variables intensivas indebase en la Ec. la presión está fija en un equilibrio líquidovapor. la presión. se elimina calor. Normalmente. Los e balances de masa independientes imponen e restricciones a la especificación arbitraria de las 3e + 7 variables independientes. Las variables extensivas. Las dos corrientes que entran no se encuentran en equilibrio de manera que se consideran por separado . de tal forma que al especificar una sola composición y dos variables de estado intensivas. Una variable intensiva no depende de la cantidad total de la fase (o en sistemas de flujo no depende de la velocidad de flujo de la fase). pero algunas veces es conveniente considerar a la entalpía como una variable independiente. que dan lugar a un total de 3e + 7 variables independientes. al establecerse la temperatura. F=2-2+2=2 de manera que sólo pueden especificarse dos variables.. con un valor negativo de q. En operaciones en etapas.. Las dos corrientes que salen (L. tal como se indica en la Fig. Estas relaCiones pueden aplicarse a una sola etapa de equilibrio (Fig.VnHn (8-5) y esto implica una restricción adicional. Otra variable intensiva que aparece con frecuencia es la entalpía por libra de una cierta fase. Además.l . tal como lo describe la regla de las fases. Las dos corrientes que entran y las dos corrientes que salen tienen una composición específica y un valor de entalpía asociado con cada una de ellas.) suman cinco variables extensivas independientes. Las operaciones por etapas involucran tanto fases simples como el equilibrio de fases. con componentes e F=C+2-1=C+1 (8-3) de tal forma que para definir el sistema es necesario especificar e + 1 variables intensivas. es igual al número total de variables independientes menos las restricciones que imponen sobre la etapa los balances de masa y energía. e- lances de masa.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 135 ses. P y T. Si se expresan las composiciones como fracciones de masa o molares 1 composiciones. 3-3) para una mezcla en una sola fase. Un balance de masa alrededor de la etapa da lugar a e balances de masa por componente. de tal forma que sólo hay balances de masa independientes. h). temperatura y composición puede establecerse físicamente y esto fija la entalpía. Si se fija la presión. V. en la región de dos fases para el sistema de dos componentes. la entalpía no es una variable independiente. V. Si q. El análisis de una etapa de equilibrio empleando la regla de las fases junto con los balances de masa yener- Etapa de equilibrio El método para determinar el número de variables independientes para una operación en etapas se basa en ba- . Para estas corrientes P = 2. la presión y la composición son por lo general las variables intensivas de interés.. P. El número total de variables intensivas independientes asociados con las corrientes que fluyen hacia y desde la et apa es (e + 1) + le + 1) + e e e = 3e + 2. es posible suministrar o eliminar calor de la etapa. existen pendientes que se asocian con la mezcla en equilibrio que sale de la etapa. balances de energía yen las relaciones de equilibrio de fases. pueden aplicarse balances de masa y energía para determinar las relaciones entre las variables extensivas del sistema. Es decir. 8-4. En la Fig. en las mezclas de dos fases que se encuentran en las operaciones en etapas F=C (8-4) Estrictamente hablando. l Cuántas de estas variables independientes pueden especificarse de manera arbitraria? El sistema tiene ciertas restricciones y éstas reducen el número de variables que pueden establecerse de manera independiente. Las velocidades de flujo de masa para las cuatro corrientes de entrada y salida (L. Debe enfatizarse que la regla de las fases se aplica únicamente a variables intensivas. Pueden listarse muchas variables extensivas independientes. tiene un valor positivo. ya que no existe un método físico para determinar el valor de la entalpía . se define el sistema en la región de una fase . ) están en equilibrio y por consiguiente se consideran juntas. 8-1). se suministra calor.+ l . y v. El número de variables independientes que debe fijarse para determinar por completo la operación de la etapa de equilibrio. muestra que la Ec. Además. 3-4. L. Es posible escribir un balance de entalpía alrededor de la etapa: e Ln-1hn-1 + V n +1 Hn+1 + qn = Lnhn .~ regla de las fases (Ec.+ l . no es posible establecer todas las composiciones de entrada y salida sin tomar en cuenta el balance de masa que debe satisfacerse para cada componente. se define inmediatamente el sistema y se determinan los valores paré! la entalpía relativa y las composiciones de ambas fases. Pero el balance de masa total es igual a la suma de todos los balances por componente.

35 = 0. 80% agua. Temperatura = 90 o C para todas las corrientes. Además de las r~stricciones de cada etapa que se dan en la sección anterior.+ 1 • Tabla 8-1 equilibrio.75. 100 lb mol: 25% etanol.1: Xa = Vn : Va = Variables en una cascada de etapas de equilibrio En muchos casos de extracción líquid~. Para este sistema de tres componentes. las variables que se especifican son 2( C + 2) + 1 + 1 = 2C + 6. las variables que -se establecen son la temperatura y la presión en la etapa (lo cual fija las relaciones de equilibrio). se muestra que después de fijar la presión. Presión = 1 atm para todas las corrientes. En la destilación.50. Si se fijara otra variable. = 0. 8-2. Debe eliminarse la especificación de dos variables (como la velocidad de flujo y la composición de V. son Ln: Vn + 1 : = 0. Xb = 0. más las velocidades de flujo de L. 0. Ln -1 = 1000 Ib/h Vn + 1 : Ve = 1. junto con la presión P y el calor que se adiciona q• . al conectar las etapas en serie aparecen varias $stricciones nuevas. muestra que deben especificarse 2C + 6 variables para definir por completo la operación de la etapa.a tal y como está definido. Variables y restricciones en una etapa de Variables independientes 1 Variables ~ntensivas asociadas con las corrientes fluidas.1 2C+6 Ejemplo 8-1 Determine si se fijaron suficientes variables independientes para definir cada uno de los siguientes sistemas: (a) Una etapa en una columna de destilación Para xa Va Ln. 0. se considera que las composiciones de cada corriente tienen C . 8-1.1 = 2 variables independientes.jimdo. las composiciones. 2 Variables extensivas asociadas con el flujo de masa hacia y desde la etapa. De las 12 fracciones de masa que se dan.6. Xb'= 0. Si algún componente no aparece en una corriente específica. las secciones de enriquecimiento y agotamiento pueden considerarse como cascadas a contracorriente separadas. Sin embargo. = Xc Ve Xc = Ve = 0. (b) Este sistema contiene tres componentes.com/ 136 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS gía.. y asociadas con el flujo de energía hacia y desde la etapa. Además. pueden especificarse junto con la velocidad de suministro de calor. entalpías y velocidades de flujo completas de las dos corrientes de entrada. Vb = 0. Las concentraciones de las dos corrientes que salen de una etapa. sin reflujo (Fig. lixiviación yabsorción de gases. Vn + 1 = 2000 lb (c) Una etapa de destilación para etanol yagua Vapor que entra: . su fracción se fija como cero .+ 1 ). unidas en la etapa de alimentación. Por tanto. Nótese que las presiones y temperaturas de las dos corrientes que salen deben ser iguales en virtud de que se encuentran en equilibrio. Xb = 0. deben especificarse doce variables. de manera que deben especificarse 12 variables independientes para definir el sistema.C. 8-2). No es posible fijar arbitrariamente otra variable (como la temperatura de la etapa o las composiciones de las corrientes que salen). Cada etapa de equilibrio de la cascada que se muestra en la Fig. 70% agua. el número de etapas N es una variable independiente.1 y V. se especifican las composiciones. . sólo 8 son independientes (2 para cada corriente). como se muestra en la sección previa. En este caso.68. Solución (a) Para un sistema de tres componentes 2C + 6 = 12.0. el número total de variables independientes es N(2C + 6) + 1. está asociada con 2C + 6 variables independientes que deben especificarse.22 (b) Una etapa en una cascada de extracción líquida Para Ln -1: Xa = 0. no puede existir en equilibrio. las variables especificadas podrían resultar contradictorias. de tal forma que el sistema queda especificado con precisión. las N etapas de la cascada incluyen N(2C + 6) variables independientes. 75% agua. se utiliza una cascada simple·a contracorriente de etapas de equilibrio. por lo que deben establecerse cuatro variables más. La selección de estas 2C + 6 variables entre las que se tienen disponibles es arbitraria. pero no todos aparecen en cada una de las corrientes que entran. Como se estableció.20 0.http://carlos2524.10.Restricciones: 1 Balances de masa 2 Balances de energía (entalpía) Variables independientes que deben fjjarse para definir completamente el sistema 3C +2 4 -C -1 3C + 2 + 4 + 1 . pero con frecuencia se especifican ciertas variables. Entonces. Típicamente. velocidades de flujo y temperaturas (o entalpías) de las cuatro corrientes. para dar seis variables adicionales. A menudo.05. el sistem. (c) En este caso hay 12 variables fijas y 2(2) + 6 = 10 variables deben especificarse. Además. Vb 0. pueden establecerse las presiones y temperaturas de las cuatro corrientes. Líquido que entra: 80 lb mol: 20% etanol.15. cuatro composiciones y dos velocidades de flujo dan un total de solamente seis variables.30 = 0.6. En consecuencia. Con respecto a la Fig.1. Vapor que sale: 100 lb mol: 30% etanol.4.

2(C + 2) = 1 Tabla 8-2 Variables y restricciones en una cascada simple a contracorriente. el cual se duplica: se cuenta una vez al salir de una etapa y otra vez al entrar a otra. La elección de las 2C + 2N + 5 variables que deben fijarse es arbitraria. corrigen efectivamente el conteo inicial de variables independientes de las corrientes que fluyen entre las etapas.0 = ? ? ? ? . Esta sería típicamente el número etapas. etano b. Por ejemplo. composiciones y velocidades de flujo de las dos corrientes de alimentación. La temperatura en cada etapa será de 60°F y L y VN + 1 están a dicha temperatura. hidrocarburo líquido d. pero por lo general se especifican ciertas variables por consideraciones de diseño de equipo. Cada corriente que fluye entre las etapas C t 2 variables independientes asociadas con ella (como se muestra en la sección anterior). para un total de 2N en la cascada.1) corrientes que fluyen entre las etapas] V1 + 6) 1 Ya VN+1 = 0. L1 tiene la misma composición cuando sale de la etapa 1.5 =O ~ I 1LN Xa = Xb = Xe = Xd= = Variables independientes que deben fijarse para definir completamente el sistema Lo Xa N(2e+6)+1-2(N-1)(e+2) zc- 2N+ 5 Xb Xe Xd quedando una variable por especificar.jimdo. designando al metano como a. Al restar estas restricciones del número de variables independientes. Ejemplo 8-2 Una columna de absorción equivalente a 10 etapas de equilibrio va a utilizarse para separar una mezcla que contiene 20% en mol de propano. y el balance global no es independiente ya que resulta de la suma de los N balances para las etapas individuales. la concentración del etano en el gas que sale será de 80% en mol. Por ejemplo. deben especificarse 2C + 2N + 5 = 2(4) + 2(10) + 5 = 33 variables. la recuperación que se desea O =O =O = 1. No es posible calcular los datos restantes a partir de los que se suministran. se encuentran ya incluidos en las restricciones un balance de masa y uno de entalpía para cada una de las N etapas.http://carlos2524. presión. la presión en cada etapa.8 ? ? Ya Yb Ye Yd = Yb = Ye = Yd e + 2) = O 10 ~ etapas 0. que cuando entra a la etapa 2.3 = 0. Deben establecerse 12 variables más. resultando dos variables fijas por etapa. Si también se especifican la temperatura (o entalpíal. Por ejemplo. ¿Existen suficientes datos para definir al sistema? Solución La figura que se encuentra más adelante muestra los datos que se dan.2 = 0. Se puede caer en la tentación de incluir los balances globales de masa y energía alrededor de la cascada como restricciones adicionales. de tal forma que se imponen a la cascada 2(N-1)( C+2) restricciones. La Tabla 8-2 resume el estudio previo y muestra la evaluación del número de variables independientes que debe fijarse para definir el sistema. 12 temperaturas y número de etapas). propano e. Para fijar el sistema.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 137 Pn ~ ql q2 qn qN-l qN LN XN hNo TN PN Fig. empleando un hidrocarburo líquido no volátil como absorbente. 8-2 Variables en una cascada a contracorriente de etapas de equilibrio. Variables independientes 1 Variables que van a fijarse para N etapas N(2e (2e + 6 por cada etapa) 2 Número total de etapas (una sola variable) . tas mismas que tienen las corrientes que entran a las etapas adyacentes. 2C tener del producto o la concentración que se desea del producto en LN o 1Ií. El número total de variables independientes especificadas es 21 (8 composiciones. así como las de 4 y VN+1 serían suficientes para definir por completo el sistema y permitir la evaluación de las velo- + 2N + 5 .1)( [(e + 2) restricciones para cada una de las 2(N . a menudo se fijan la presión y el calor que se adiciona en cada etapa. Sin embargo. se fijan 2(C + 2) variables adicionales.2N . de tal forma que los datos que se dan son insuficientes para definir el sistema. Restando estos dos grupos de variables fijas del total que deben especificarse (Tabla 8-2).Restricciones 1 Restricción adicional debido al flujo entre etapas -2(N . Hay 2(N-1) corrientes que fluyen entre las N etapas.

donde entra una corriente y salen dos. El sistema se muestra en la Fig. sino que incluye el calor latente de vaporización del vapor que se condensa •. una etapa de alimentación. para un total de 3( C + 2) variables. para un total de 3( C + 2) variables.(C + 2) = 3C + 10 El condensador total tiene una corriente que fluye hacia adentro y otra que fluye hacia afuera para un total de 2(C + 2) variables. presiones y temperaturas de las dos corrientes del producto son idénticas. Difiere de una etapa de equilibrio debido a que tiene una corriente adicional que fluye hacia ella. según se indica en la Fig. pudiendo existir transferencia de calor para dar una variable adicional. El análisis del mezclador muestra que hay tres corrientes de una sóla fase que fluyen hacia y desde él. 6-2.http://carlos2524.com/ 138 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS cidades de flujo. que se tienen disponibles datos sobre el equilibrio de fases y la entalpía para el sistema que contiene metano. 8-4 Variables en la etapa de alimentación. Debe analizarse la etapa de alimentación para determinar el número de variables independientes que debe especificarse. debido a que las composiciones. 8-3 Variables en una columna de destilación con un condensador total y un rehervidor parcial. Las restricciones son C balances de masa y un balance de entalpía. Las restricciones incluyen C balances de masa.(C + 1) . Sección de enriquecimiento N-etapas Etapa de alimentación Vm=l Sección de agotamiento M-etapas F Etapa de equilibrio TE PE Fig. como se trató con anterioridad).-EI número de variables independientes que se puede especificar es 2(C + 2) + 1 . La etapa de alimentación puede concebirse como una etapa consistente de un mezclador (donde se mezclan F y LF . Fig. El número neto de variables independientes que debe especificarse para definir la etapa de alimentación es (2C + 6) + (2C + 6) . como se indica en la sección anterior.:: 2C + 6 La etapa ~e equilibrio también tiene 2C + 6 variables independientes especificables. que se encuentran sin especificar. La columna puede dividirse para propósitos de análisis en una cascada a contracorriente con N etapas en la sección de enriquecimiento. por lo que el número de variables independientes que debe fijarse es 3( C + 2) + 1 . Esto añade C + 1 restricciones. un condensador total y un rehervidor parcial. El siguiente análisis se aplicaría típicamente para una destilación y por ello se escribirá en esos términos.1 ) Y una etapa de equilibrio. un balance de entalpía y una restricción adicional debido al calor neto que se elmina. Aparecen restricciones adicionales. suponiendo. una de M etapas en la sección de agotamiento. añade a la definición del sistema tanto variables independientes como restricciones. el cual consiste no solamente de una fuga de calor a través del aislamiento del condensador. propano. con base en la columna que se muestra en la Fig. a la temperatura y presión que se especifican. por lo que deben restarse C + 2 variables (puesto que se contaron dos veces. que en este caso tiene un valor numérico negativo. 8-4. Las restricciones incluyen C balances de masa y un balance de entalpía. etano. 8-3. No hay intercambio de calor. aceite hidrocarburo. la sección de agotamiento tiene 2M + 2C + 5 variables independientes por especificarse. Hay una corriente que fluye del mezclador a la etapa. composiciones y transferencia de calor en cada etapa. Variables en una cascada a contracorriente con reflujo La adición de reflujo en ambos extremos y la alimentación a la mitad de una cascada.jimdo. .(C + 2) = C + 3 De inmediato después del condensador está el separador de reflujo-destilado. También hay una corriente de adición de calor qc . La sección de enriquecimiento es una cascada simple a contracorriente y en consecuencia tiene 2N + 2C + 5 variables independientes por fijarse. De manera semajante. desde luego.

composición. El plato de alimentación se localiza normalmente de tal forma que el líquido que se encuentra en el plato tenga aproximadamente la misma composición que la alimentación. Esta consideró únicamente limitaciones impuestas por el equilibrio de fases. Se desea producir un destilado con una composición de 95% en mol de benceno. entra una corriente de una sola fase con e + 2 variables y las dos corrientes que salen contribuyen a un total de + 2 variables. relación de reflujo. 2(19) + 3 + 12 == 53 variables que deben establecerse.(C + 2) = C + 4 En el rehervidor parcial.jimdo. los balances de masa y los balances de energía. Ahora. etc. Debido a que hay una corriente que fluye entre el condensador y el separador. Entonces. 8-4).Restricciones (adicional): 1 Ocho corrientes intermedias 2N 2M + + 2C 2C 3C + + + 5 5 10 Por lo general. \1" = l ' LN . Aparece una variable adicional con la adición de calor (qs). Estas dos variables fijan efectivamente D. quedan fijas cincuenta variables. de modo que la Tabla 8-3.1 = e+3 El condensador total y el separador pueden combinarse para dar un "condensador total con reflujo". Ejemplo 8-3 Van a separarse 100 lb mol/h de una mezcla líquida que contiene 30% en mol de benceno. se encuentran fijas suficientes variables para calcular las restantes (como carga térmica del condensador. la absorción de gases involucra la transferencia de componentes de una fase gaseosa a una fa- . 4.http://carlos2524. C+4 C+4 -8(C + ABSORCION DE MULTICOMPONENTES 2) = Variables independientes que deben especificarse para definir completamente el sistema = 2(M + N) + C + 12 Un ejemplo de una operación de multicomponentes en etapas con reflujo es la absorción de gases. debido a que se encuentran en equilibrio. 3. 2. hay 8( e + 2) restricciones adicionales. El número resultante de variables independientes especificables es e e (C + 2) + (C + 2) + 1 .(C + 1) = C + 4 El resultado de este análisis para las diferentes unidades de una columna de destilación se da en la Tabla 8-3. es necesario determinar la cantidad de variables independientes que se deben especificar para definir el sistema. por lo que faltan de especificar tres variables. como se indica en el siguiente ejemplo. La selección de variables para especificar se efectúa en función del diseño del equipo y de la información de proceso. que se considera en esta sección. temperatura y presión de la alimentación en una sola fase fijan cinco variables. La columna con aislamiento fija 21 q a un valor de O (q de las 20 etapas más el mezclador de la etapa de alimentación. así como By ><ab de acuerdo con el balance global de masa.1 = 19 y = 3. lo que fija una variable adicional.(C + 1) . (C + 3) + (C + 3) . a una atmósfera de presión y 70 o F. La presión de 20 etapas más el mezclador de alimentación. La columna opera a 1 atm. el número de variables independientes especificables es 50% en mol de tolueno y 20% en mol de o-xileno. El número de variables independientes que puede especificarse es 3(C + 2) . El número de etapas (N = 20) establece una variable. Existen ocho de estas corrientes (Lo. las consideraciones prácticas tales como la temperatura y disponibilidad económica de agua de enfriamiento y vapor de agua. VF . M + N = 20 .). rehervidor y condensador igual a 1 atm.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 139 Aparece una restricción final debido a que la presión del sistema es igual a la presión de la alimentación. El número total de variables independientes especificables es 2(M + N) + e + 12. La experiencia en el diseño de las columnas de destilación de multicomponentes muestra que hay más limitaciones al especificar variables que' las que se estudiaron en esta sección. se selecciona el porcentaje de recuperación de benceno junto con la fracción mol de benceno en el destilado. Es necesario ahora combinar las variables especifica bies para todas las partes de la columna y restar las restricciones adicionales debidas a las corrientes que fluyen entre las distintas unidades. Fig.C .1 . 4t y ~). En el diseño de equipo. Como se mencionó en los primeros capítulos. ¿ Qué variables pueden ajustarse para alcanzar esta composición del destilado? Solución Antes de seleccionar las variables que van a ajustarse. La velocidad de flujo. fijan 23 variables. Tabla 8-3 Variables y restricciones para una columna de destilación. Algunas variables se ecuentran ya fijas: 1. equivalente a 20 etapas de equilibrio. Variables independientes: 1 Sección de enriquecimiento 2 Sección de agotamiento 3 Etapa de alimentación 4 Condensador con reflujo 5 Rehervidor parcial . capacidad de las bombas de reflujo y tamaños de columnas existentes limitan aún más la elección de valores para las variables. en una columna de destilación aislada existente. La columna cuenta con un condensador parcial. considerando al condensador-separador como una unidad. A partir de los datos. LF . como se muestra en la Tabla 8-3. Las restricciones son e balances de masa y un balance de entalpía. El total. Vm = 1.

incluso los hidrocarburos sufren desviaciones con respecto a la idealidad que requiere la ley de Raoult. que se pondrá en contacto con un líquido absorbente no volátil (1) en una cascada a contracorriente (Fig. en ocasiones se instalan en cada etapa serpentines de en friamiento. pero la curva de equilibrio debe ubicarse por prueba y error. Métodos gráficos (12) Los procedimientos para la absorción de multicomponentes son idénticos a los que se presentan para mezclas binarias al inicio del Cap. e) y uno no se absorbe (g). por lo que deben emplearse relaciones empíricas como la Ec. considere un gas con cuatro componentes de los cuales tres se absorben (a. Suponiendo que se mantiene una presión constante y ya sea que no se elimina calor (para el caso en el que los efectos caloríficos pueden despreciarse) o bien existe un valor específico constante de eliminación de calor en cada etapa (cuando los efectos caloríficos son importantes y se mantiene la temperatu ra constante). Ya que únicamente puede fijarse una variable independiente. Para un gaS Y líquido diluidos. en muchos sistemas es posible hacer algunas suposiciones simplificativas. Solamente resta una variable independiente. La desabsorción de gases o agotamiento es la operación opuesta a la absorción. En la Tabla 8-2 se muestra que deben especificarse 2C y 2N + 5 variables independientes para definir un sistema de absorción. así como la aplicación del equilibrio de fases para determinar el número de etapas que se necesitan para una separación específica. Con frecuencia. también es posible emplear métodos simplificados de cálculo. el absorbente líquido no se evapora. sólo puede fijarse la recuperación de un componente. se especifican todas menos una de las variables independientes. el equilibrio vapor-líquido de muchos hidrocarburos puede expresarse mediante la ley de Raoult (Ec.com/ 140 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS se líquida. empleando las Ecs. después se ilustran los métodos analíticos que son particularmente útiles para el cálculo con computadoras digitales. En el agotamiento. En el agotamiento. fijan 2C + 4 variables adicionales. En los casos en los que los cambios de temperatura de etapa por etapa son significativos. Para fases líquidas o gaseosas concentradas. A presiones mayores. En vez de tener una sola curva de equilibrio y una línea de operación. quedan dos variables independientes por etapa. y lo mismo sucede con las relaciones de equilibrio. deben emplearse el diagrama con relaciones molares y la Ec. presiones. hay ahora una curva de equilibrio y una línea de operación para cada componente que se absorbe del gas. pueden emplearse métodos similares a los del Cap. las composiciones. temperaturas y velocidades de flujo del gas que entra y del absorbente que se alimenta. el número de variables independientes remanente (2N + 7) no depende del número de componentes del sistema. De manera alternativa. Gas y líquido diluidos A presiones moderadas. Es posible calcular la recuperación de los . Se considerarán dos casos: recuperación específica aquí y etapas fijas después. Más adelante se consideran métodos de cálculos tanto gráficos como analíticos. en algunos casos el absorbente líquido es ligeramente volátil y esto debe tomarse en consideración.jimdo. de tal manera que pueda calcularse el número de etapas. 3-6. los componentes de la fase líquida se transfieren a una fase gaseosa. 3-5). Por lo general se especifica la recuperación para el diseño de una nueva columna. 8-2). Por lo general. Se supone que los efectos caloríficos son despreciables y que se conocen las velocidades de flujo y composiciones de las corrientes que se alimentan. Para fines de ilustración.http://carlos2524. Por fortuna. como los del Apéndice D-2. La presión también es aproximadamente constante. Se aplican los mismos conceptos teóricos en ambos casos. el número de etapas en una columna existente es fijo y es posible calcular la recuperación. Como resultado. el componente principal de la fase gaseosa suele ser. junto con valores experimentales de K. Un método riguroso involucraría balances de masa y entalpía de etapa por etapa. en este caso. No obstante. junto con las relaciones de equilibrio en unidades de relaciones molares. así que (a diferencia de la destilación) la absorción involucra la transferencia en la interfase en una sola dirección . deben usarse balances rigurosos de masa y entalpía. Además. Un líquido diluido contiene el absorbente no volátil de forma primordial. Un cálculo de este tipo requiere de datos completos de entalpía y equilibrio de fases para la mezcla de multicomponentes. estos datos no existen disponibles. Aquí se define un gas "diluido" como consistente. la temperatura a lo largo de la columna de absorción permanece constante. Es interesante notar que si se especifican las composiciones completas de las dos corrientes entrantes. para un total de 2N. 7. 5 y 7. Se "agotan" en el líquido. b. los métodos gráficos se presentan para demostrar los principios. Entonces. insoluble en el líquido. Este método da lugar a líneas de operación rectas. Tanto la absorción como el agotamiento se utilizan bastante para separar mezclas de hidrocarburos en la industria petrolera. para eliminar el exceso de calor y mantener la columna a temperatura constante. Si los calores de disolución y otros efectos caloríficos son despreciables. Los métodos de cálculo para una absorción de multicomponentes son prácticamente los mismos que se cubrieron en los Caps . básicamente en un componente que no se absorbe. 7-3b. las velocidades de flujo de L y V serán aproximadamente constantes a través de la columna y los cálculos pueden basarse en una gráfica que utilice fracciones mol. Primero. Si los calores de disolución no son insignificantes. 7. 3-6 y 7-3a.

Ejemplo 8-4 Se van a eliminar metano y etano de un gas que contiene 80% de ~ 15% de metano y 59 de etano (en volumen) mediante una absorción en un aceite pesado. Se utiliza un procedimiento similar para el componente c. YN+1.5 etapas entre YN+1 . 8-5 Absorción de multicomponentes con gases y líquidos diluidos. Los datos que se dan son LI V = 10. La recuperación fraccionaria de cualquier componente en una absorción es R = VVN+1 . En este caso. que las que se requirieron para la recuperación específica de b . YN+1)' Debido a que se conoce YN+1 . V Y Yn+1 .a = 0.7." Y N+1)' En este caso. La línea de operación para el etano es paralela a la del metano y se localiza de tal forma que se ajusten exactamente 6. X01 = 1. tal como se indica.http://carlos2524. La recuperación de los componentes a y e puede determinarse mediante el siguiente procedimiento. donde a = metano. Esto se verificará más adelante.15. 8-6). La relación molar de absorbente a gas en la entrada es 10 a 1. El intervalo de. Se requieren alrededor de 6. tal como se muestra en el siguiente ejemplo. al especificar Rb también se especifica Ylb' La línea de operación para el componente b puede graficarse al igual que su curva de equilibrio (Fig.0. . ¿ Cuál es la recuperación del etano? Solución Un gas que contiene 20% de componentes que se absorben puede no ser lo suficientemente "diluido" como para utilizar una gráfica en fracciones mol. se conocen Xo y Y N + 1 para a y c .15 Entonces.V1 VVN+1 VN+1 (8-6) Puesto que se conoce L. El trazo de las etapas Xa (b) Fig.0. K. Entonces. sólo se conoce Y N+1' por lo que la curva de equilibrio se grafica hasta este punto de la Ec. Ahora. El absorbente que entra no contiene metano o etano. Para mayor claridad. 15 .b. YI) = (0. 0. así que Y1 b -+ O.05 Y XO b = O. b = etano.VV1 = VN+1 .. 7. la línea de operación se aproxima al origen. Las líneas de operación para a y e deben tener la misma pendiente (L I VI que se empleó para b. 8-6 se determina con los valores extremos (x.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 141 otros. Y1 ) Y la pendiente LI V.jimdo.5 etapas. en una columna que opera a 215 Ib/plg2 abs y 80 o F. (a) Componente b especificado. puede determinarse el número de etapas que se requiere para la recuperación específica. La línea de operación se localiza con el punto (Xo . Determine el número de etapas de equilibrio que se requiere para una recuperación de metano del 80%.5.. se requieren seis etapas. se grafica la curva de equilibrio para a (Fig. La línea de operación corre desde (Xo. A 2151b/plg2 abs y 80 °F. Además. y Ya para la Fig. se grafican todas las curvas de equilibrio y líneas de operación en una sola figura. para el metano Yb 6 Pendiente = L/V Xb (a) 80 = 100 O. Esta informac'ión es suficiente para localizar las dos líneas de operación.15. trazando etapas a partir de cualquier extremo. La curva de equilibrio es una línea recta al . 8-5). 8-6. g = 0. Como en el Cap . Se tienen disponibles exactamente las mismas etapas para la recuperación de a y e.5 etapas para la recuperación de metano que se necesita. El hidrógeno no se absorbe en forma apreciable en estas condiciones. puede determinarse una relación LI V mínima que requiera de un número infinito de etapas para una recuperación específica de los otros componentes . puede ubicarse el punto terminal de la línea de operación. 1 = hidrocarburo líquido . se especificará la recuperación de b. 8-5) Y se insertan líneas en Xoa Y YN+1. Por lo regular.b = 0. se separaron las Figs.80. 8-6. (b) Componente a sin especificar.b.x. 8-5). usar la ley de Raoult o valores de K.a' A continuación. esta línea fija Y1 y x. de tal forma puede determinarse la recuperación de a a partir de la Ec. Con objeto de permitir 6. La línea de operación para el metano puede graficarse a partir de (Xo. Kb = 2. YN+1. YN+1 b = 0.0.05. Se grafican estas dos curvas (Fig. 8-5a y 8-5b. g = hidrógeno. .030) y L/V = 10. Por ejemplo. los datos de equilibrio se obtienen del Apéndice D-2.V1a 0. Y1) hasta (XN. La línea de operación termina cuando interseca a YN+1 .a = 0.0. = 11. se trazan varias líneas con pendiente LI V hasta encontrar una que requiera exactamente el mismo número de etapas que la recuperación de b (Fig.

8)(0 .3.jimdo. Los símbolos de la Ec.5. 8-7 Agotamiento de multicomponentes con gases y líquidos diluidos. la recuperación del componente a está limitada-por la tendencia al equilibrio entre Yl a Y JcOa • Por otro lado. el flujo del líquido se incrementa en 1. VN +1 = 10 Y el metano en LN es (0..2. mientras que la línea de operación queda por debajo de la línea de equilibrio. . 8-7. Gases o líquidos concentrados (12) Si la fase gaseosa o líquida contienen cantidades apreciables de componentes absorbibles. 8-4.com/ 142 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 0.C-_ .= L/V diente 0. 7-3b se definen nuevamente: Fig. se emplean unidades de relaciones molares con la Ec. por lo que el uso de la Ec.2 + 0. Para 1 lb mol de absorbente. Entonces. Para 100 lb mol de '-o. 7-3a conduce a líneas de operación curvas.06 YN+l. Esta cantidad es suficientemente pequeña co- yn +1 donde ahora = V' X n + L' V'Y1 . 8-6 Solución al Ej . para un total de (1 + ~X.7% desde el domo hasta el fondo de la columna.12 0.X¡ (8-8) Fig. Dentro de la precisión gráfica. V varía desde VN +1 = 10 hasta V¡ = 10 -1. hay ~y.16 0. debe convertirse a estas nuevas unidades de relaciones molares.7.2 -0. Para determinar si L es constante. muestra escasamente tres de ellas discernibles debido a que se alcanza un punto de infinitud cuando Yl b -+ O.: O. El agotamiento puede analizarse mediante las mismas técnicas que la absorción. = x X¡ _-.14 Pen. Y N+l .a es menor que Yla Y JcOa es menor que XNa . Pero ahora.L'Xo V' (7-3b) L' = Libras mol de líquido absorbente no volátil que se alimenta V' = Libras mol de gas total que se alimenta = VN+1 y = Libras mol de cualquier componente por libra mol de V' X = Libras mol de cualquier componente (excepto el absorbente) por libra mol de L' La relación de equilibrio y y¡ = K¡x¡ Yc = K cx c (8-7) donde í es cualquier componente que se absorbe. hay ~x. como se muestra en la Fig.18 0. Se esperaba este resultado en virtud de que el etano es menos volátil que el metano. el etano es 0. Esta variación del 17% puede ser muy grande como para justificar la suposición de V constante.05 mo para suponer un valor constante de L.08 0. Debido a que el componente a es más volátil (como lo indica el valor grande K).http://carlos2524. la fracción mol en cualquier punto de la columna es x.10 0. 8-5. Por ello. debido a que el componente e es menos volátil que el componente b . La resolución gráfica de estos problemas es por prueba y error. 1 + 'f.) lb mol. Por tanto. se calcula LN .5 = 8. Esto se verificará en el Ej.15)(10) = 1. 7-3b. así que LN = 100 + 1. La línea de operación se define en la misma forma. Para VN +1 lb mol de gas total que entra. L y/o V no son constantes. El componente b es el componente clave y se requieren 10 etapas. lb mol de otros componentes disueltos en él. pero esto conduce a líneas de equilibrio curvas que son funciones de la composición en ambas fases .5 = 101 . b = 0. Ylb = O Y la recupt:ración del etano es del 100%. Ylc . lb mol totales de gas en cualquier punto de la columna.

http://carlos2524. la pendiente de la curva de equilibrio para el metano. Como resultado. IX y IY. Y¡ Yi = LY' I Ejemplo 8-5 Repetir la resolución del Ej. sólo se requieren 3. La recuperación de metano es del 80% y se estima que la recuperación del etano es del 100%. 8-10 puede emplearse para calcular la curva de equilibrio con coordenadas de relaciones molares.15) = 0. Yi no puede evaluarse directamente a partir de X. 8-9).7)] = 0. La diferencia se debe al error que involucra el suponer que L y V son constantes en el ejemplo anterior. Como resultado. En forma similar.0189).15) V' + 0. Para una mayor precisión. YN +1.4 etapas. Si no se cuenta con la recuperación. de manera que la Ec.015 Fig. 8-4. Sin embargo.01327. YNi Y se traza una curva continua entre la pendiente en el origen yel punto (Fig.15 Y YN +1 = 1. es de 11. En el origen (Xi = O. se localizan las líneas de operación y se determina el número de etapas o la recuperación. Se comprueban los valores supuestos de Yoi y si es necesario se trazan nuevas curvas.010 X 0. = (0. A continuación. en contraste con las 6.5.017) Xa LY¡ = 0.7 Y el punto (Yn+1. YN). sino que debe determinarse por prueba y error. 8-5. L' /V = 10/(0. =[ Ya J[1 +LX¡J= (0. Un ingeniero con experiencia puede hacer buenas estimaciones. LXN . 8-8 Determinación aproximada de la curva de equilibrio con coordenadas de relaciones molares.05.05V' = O 017 . y"a = (0.0)(11 .0. 0. Entonces. K (1.jimdo.01327 La curva de equilibrio se grafica con una pendientec inicial igual a 11.017)]/[(1.15) (véase la Fig.5) Y¡ = KX¡ (8-11 ) Esto muestra que la pendiente inicial de la curva de equilibrio es K (Fig. 8-11). la curva del etano se localiza por medio de la pendiente inicial de 2. 8-10. así como de las relaciones básicas de equilibrio. IXi = OyIYi = O. dependen de las velocidades de flujo de las fases. 8-8). se grafica el punto X Ni .com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 143 Entonces. . YNi ). 8-4 empleando coordenadas de relaciones molares. pueden determinarse varios puntos en la curva de equilibrio para el componente que se especifica. la suposición de que se absorbe la mitad de todos los componentes absorbibles es un buen punto inicial de prueba. utilizando la pendiente en el origen y un punto de alta concentración en el fondo de la columna (XN.8) (1) = 12.0) (2. Una vez que se estima YNi . Fig. es necesario estimar Yoi' Si se da la recuperación de un COmponente.5. a través del punto (0. 8-8). 8-9 Solución al Ej. El proceso se repite para cada componente que se absorbe. Yi Pendiente en el origen = K curva de equilibrio aproximada Linea de equilibrio para b Xi 0. empleando los resultado de la primera prueba. puede estimarse un valor aproximado de Yoi para todos los componentes.80)(0. por lo que no será necesario reevaluarlas posteriormente. 10V' Asimismo.15)(1. Y i = 0). por la Ec. ya que es más volátil que el metano.5 etapas que se calcularon en el Ej.Con esta pendiente y el punto [)«¡a = O. Esto conduce a un valor incorrecto de Y¡a y a una pendiente incorrecta para la línea de operación. Para determinar el punto (XNi . IXNi en el fondo de la columna es . Como primer paso. Debido a que L/V = 10/1. (8-9) Combinando las tres últimas ecuaciones se obtiene Y¡ LY¡ = KX¡ 1 + LX¡ (8-10) La Ec. 8-10 se transforma en Solución En el origen.b = 0. se localiza una curva de equilibrio aproximada.a = 0. XNb = [(0.03]. pudiendo entonces repetir el cálculo de la etapa.2) (0.05) (1.5 (por la Ec. Ambas curvas de equilibrio son aproximadamente rectas.

7 Para la Ec. se utiliza la Ec.05 .05. Solución Del Ej.O + 0.7 = 3. empleando métodos paralelos a los procedimientos gráficos de la sección precedente. y V= VN + 1 L'(1 y (8-14) + ¿XN ) = LN YN + 1 = 1.5 (1 + 0. de manera que log [( N= .0 y N= lag [(~)(YN+l .Yl YN+l -Kxo AN+l -A A N +l_1 (7-46) De manera semejante También puede emplearse la Ec. Solución Para determinar el número de etapas que se requiere para una recuperación de metano del 80%.com/ 144 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Para el etano.7. Xo = O. por lo que se limita su valor a gases y líquidos diluidos en donde L. 8-4.15. 7-46 para calcular el valor de L que se requiere para una cierta recuperación y número de etapas. Kb = 2. 8-5. Si se especifica el número de etapas. L/V 10. A = 10/11. 7-46. La Ec. Para el metano: YN+l = 0. puede determinarse Yl y en consecuencia la recuperación a partir de Como se esperaba.Kxo A lag A 2] (7-47) que se derivó en el Cap. Con gases y líquidos diluidos.http://carlos2524.0 Yl =0. Las ecuaciones resultantes son sólo aproximadas. 05 .56 Métodos analíticos Siempre que puedan aplicarse.0005 . etc.O ) 1] 0.87 .105 Con la Ec. de modo que la Ec. 7-46 y 7-47 pueden convertirse a unidades de relaciones molares.0.0.1 )( 0.Yl (3.87 lag 0. .017) 11. los métodos analíticos son preferibles a los métodos gráficos.5. Ejemplo 8-7 Resolver analíticamente el Ej. el método gráfico para los componentes clave descrito en la.5 1. 8-4. estos resultados concuerdan con los del Ej. sección previa.SN+l -K (8-12) Las Ecs.87 = 0.030 . 3. definiendo los factores de absorción y agotamiento para el extremo de alta concentración y empleando un valor de K a la temperatura promedio del líquido. pero son erróneos debido a que suponen que L y V permanecen constantes (véase el Ej.7)7. Xo = O. 8-4. es equivalente a la ecuación La recuperación de etano se determina mediante la Ec.7 0. 7-47 es útil para calcular el número de etapas que se requiere para una recuperación específica.87 0.5. Las ecuaciones analíticas pueden modificarse para tomar en consideración en forma razonable.3. Yl por Yl' etc. Los métodos analíticos pueden involucrar una sola ecuación que relaciona el número de etapas con los parámetros del sistema. 7-47 modificada para relaciones molares: . 7-48.017. entonces A = 10/2. debe ser constante para la Ec. K b =2.KXO) + A Yl . 7.56 -1 Resolviendo se obtiene =1. 8-5) . o Rb = 9916 0.56 . El número de etapas de agotamiento se da por medio de XN=0.05 6. debido a que son más rápidos y precisos.100 0 .7 0.87.4 etapas dan una recuperación casi completa: 0.. las variaciones de L y V.0 YN+l . Ejemplo 8-6 Resolver analíticamente el Ej. donde S = l/A = KVIL. 8-12 es idéntica a la Ec. con ¿YN+l = 1. La expresión equivalente para el agotamiento es s' = KV'Y 1 L'(1 + X o ) (8-15) XO-XN _SN+l_S Xo .jimdo. Yt = L'/V'=12. 7-47 sea aplicable. las Ecs. 8-12 y 8-13 pueden escribirse en forma similar utilizando S'. K a =11. Vy K son esencialmente constantes.030.15 . Para el etano: YN+ 1 = 0.5 = 0. o bien pueden basarse en el cálculo de etapa por etapa con una computadora digital.05 = (3. 7-47. suponiendo una recuperación del 100% para el etano. mediante la sustitución apropiada de A' por A. = A' = 12. 8-5. L'(1 + ¿XN ) A = -----'--'KV'¿YN+l L' = Lo.YN+l /K. El factor de absorción A = L/KV.7)7. X.

de tal forma que deben fijarse e variables para definir el sistema de equilibrio.017) = 4.2 Para b. que salen del domo de la columna atmosférica.03 .105 0.O + 1. 7-46 modificada: A' = 12~~5 (1.00035 y la recuperación es igual al 99. DESTILACION DE MULTICOMPONENTES La destilación de multicomponentes se basa en los mismos principios de equilibrio de fases que la destilación Fig. En la Fig. El diseño o análisis de una torre de destilación de multicomponentes utiliza relaciones de equilibrio y balances de masa y entalpía.66 0. En una destileción binaria. 8-10 se muestra un sistema de destilación de petróleo crudo. La mezcla de multicomponentes de petróleo crudo se separa en diversas corrientes de productos como una primera etapa en la refinación de petróleo. para procesar los fondos de baja volatilidad que salen de la columna atmosférica.05 .15-0) 1 ] log [( 1.4.105)(0. opera al vacío. por medio de la Ec.66 0.3%. debido a que F=C+2-P=2+2-2=2 Esta situación se complica para el caso de una destilación de multicomponentes. por lo que pueden omitirse los balances de entalpía.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 145 Para a: N= 1-1. Con frecuencia. separa los componentes más volátiles de la gasolina. sino también de la concentración de los demás componentes presentes en el concuerdan con los del Ej.Yl (4. condensadores enfriados con aire y otros equipos auxiliares.2 .http://carlos2524.66)4.) .105 log 1. La columna que se encuentra a la derecha de la columna atmosférica. La estructura inferior del lado derecho sirve de soporte para cambiadores de calor.05 = (4.66)4 . la especificación de la presión y la concentración de un componente en una de la fases es suficiente para definir el equilibrio de fases.105 = 3. se hace la suposición de que los flujos molares son constantes. Esta suposición es suficientemente correcta para un gran número de aplicaciones de destilación de petróleo. La concentración del vapor en equilibrio de un componente depende no sólo de su concentración en el líquido y la presión.993 Y 1 b = 0. 8-5. La columna pequefta de gran diámetro que se encuentra a su izquierda. (Foster Wheeler Energy Co. que opera a presión atmosférica. pero en algunas otras situaciones no es justificable.jimdo.2 _ 1 = 0. Estos resultados binaria. El horno que se muestra a la izquierda evapora parcialmente el petróleo crudo y lo alimenta a la columna más alta. en donde F = e.8-10 Batería para destilación de petróleo crudo.

los requerimientos de procesos posteriores o usos finales. más volátiles. se aplicarán los principios del cálculo de etapa por etapa a algunos casos simples de destilación de multicomponentes. cuando las composiciones de la alimentación concuerdan. conducen a la especificación de una separación . sin importar el número de componentes presentes. deben suponerse nuevas composiciones para los fondos y el destilado antes de repetir al cáloolo. el objeto de la destilación azeotrópica y de la extractiva. pero no se conocen las composiciones completas en cada extremo de la columna. presión. Si las composiciones de la etapa de alimentación que se calculan a partir de cada extremo no concuerdan. 3. Los fondos contienen los componentes "pesados". 6. las mismas especificaciones también definen el sistema.jimdo. 9. no es válida la suposición de la ley de Raoult o de Henry (véase el Cap. En la destilación binaria. Ahora se encuentra fijo el número de etapas. tanto en el "mezclador" como en la etapa de equilibrio) Etapas (presión y adición de calor en cada etapa) Condensador (presión) Rehervidor (presión) Alimentación (composición. Con objeto de efectuar los cálculos de etapa por etapa para determinar el número de etapas que se requiere en una separación específica. Las composiciones del destilado y los fondos se estiman con métodos aproximados y los cálculos de etapa por etapa se efectúan desde cada extremo hacia el plato de alimentación. La especificación de la relación de reflujo. El lector que se interese en un estudio con mayor detalle puede consultar las Refs. el desarrollo de computadoras digitales de alta velocidad redujo el tiempo y el tedio que implican los procedimientos rigurosos de prueba y error. 4. Cuando las determinaciones de las composiciones en el plato de alimentación a partir de cálculos basados en cada extremo no concuerdan. Si se va a emplear una columna de destilación existente para separar una nueva alimentación. Por ejemplo. y 13. 5. Los componentes de volatilidad intermedia aparecen en ambos productos en cantidades apreciables. Por lo general. así como la profusa bibliografía sobre destilación de multicomponentes. la localización de la etapa de alimentación y la concentración de un componente en uno de los extremos define el sistema. las cuatro variables que se especifican son diferentes a las del caso previo. En vez de ello. es adicionar un componente que afectará los equilibrios vapor-líquido de los otros componentes. Cuando los componentes tienen una estructura química similar (como en los hidrocarburos del petróleo). Sin embargo. 10.com/ 146 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS líquido. se ajustan las composiciones en los extremos y se repite el cálculo. pero la temperatura de la etapa depende de las composiciones completas de las fases que se encuentran en la etapa. Este procedimiento largo y tedioso de prueba y error motivó el desarrollo de métodos abreviados y aproximados. el destilado contiene los componentes "ligeros". es posible suponer relaciones de las leyes de Raoult o de Henry. es necesario suponer las composiciones completas del destilado y los fondos y así calcular de etapa por etapa hacia el plato de alimentación. No es posible determinar las composiciones hasta conocer la temperatura de la etapa. Por último. En la destilación de multicomponentes. temperatura) Total 4 2(M + NI 1 1 C+2 2(M + NI + C + 8 Entonces. En un método propuesto inicialmente por Thiele y Geddes. destilado y fondos. Los métodos que se estudiaron en los párrafos anteriores tienen muchas modificaciones y procedimientos especiales que resultan últiles para aplicaciones específicas. 3). No se pretende cubrir estos métodos en esta introducción elemental. Ya que esto podría requerir una gran cantidad de datos. menos volátiles de la alimentación. la especificación de la composición y recuperación de un componente en un extremo de la columna. quedan cuatro variables por especificar. siempre que es posible se hacen suposiciones simplificativas. Esta suposición relaciona la composición del vapor para un componente específico con su concentración en el líquido. 5. 13). se separa una mezcla de multicomponentes en dos fracciones. la relación de reflujo y la localización de la etapa de alimentación. que en la actualidad se aplican mucho con algunas modificaciones para hacerlos adecuados al cálculo con computadora. Esta prueba y error múltiple se sistematizó en un método que desarrolló Hummel (6).http://carlos2524. por lo general se fijatl las siguientes: Etapa de alimentación (presión y adición de calor. definen por completo el sistema. Componentes clave En una columna con una sola alimentación. pero el procedimiento de cálculo también es por prueba y error. mediante una constante que no depende de la variedad o cantidad de los otros componentes presentes. se supone un perfil de temperaturas (10). debe verificarse el perfil de temperaturas supuesto y hacerse los ajustes necesarios. Este método lo su- girieron por primera vez en 1932 Lewis y Matheson (7) y otros autores lo modificaron a partir de entonces (4. es necesario contar con datos sobre las relaciones de equilibrio para un componente y el efecto que sobre él tiene la variación de la composición de los demás componentes. Variables independientes De las 2(M + NI + C + 12 variables que deben establecerse para definir una columna de destilación. Como resultado. En muchos sistemas.

el componente i puede ser el clave ligero y el j el clave pesado. Entonces.= N lag (Xi¡ + log . En el ejemplo de estabilización de la gasolina. 8-17 o 8-18. las distribuciones del clave ligero y el clave pesado se especifican. gurosos.00001 fracción mol). Con esta gráfica y los balances de masa por componente alrededor de la columna.BXSi DXOi DXO hk - (8-18) BXShk Etapas mínimas El número mínimo de etapas a reflujo total puede calcularse mediante la ecuación de Fenske (Ec. en la estimación inicial se conocen el número de moles en vez de la fracción mol. 7-54) (7-54) Esta es una ecuación de una línea recta en coordenadas logarítmicas como se muestra en la Fig. Pero debido a que se necesita una estimación de la distribución como primer paso de algunos de los procedimientos ri- 0. Estos constituyentes reciben el nombre de componentes no distribuidos. 7-54 puede escribirse con respecto a otro componente cualquiera j: lag - XOi XSi = N lag (Xi¡ + log - XO¡ XS¡ (8-16) Es conveniente referir la volatilidad relativa de todos los componentes a la del clave pesado. 8-17 puede escribirse en la forma equivalente log . Algunos procedimientos de cálculo suponen una concentración de cero para cada componente no distribuido. 8-16 puede escribirse para el clave pesado y otro componente cualquiera. Por lo general. por ejemplo.jimdo. en el extremo apropiado de la columna. los componentes clave y otros constituyentes de volatilidad intermedia se "distribuyen" en proporción significativa entre el destilado y los fondos. suponen una concentración muy pequeña (como 0. aij es un valor promedio de a que se determina como el promedio a las temperaturas del domo y el fondo de la columna. log - XOi XSi = N log (Xihk + log . la Ec. Por ejemplo. por lo que la Ec. En este caso. La distribución puede estimarse directamente a partir de las Ecs. mientras que el butano (C4 H1o ) Y los constituyentes más pesados se retienen. a varía con la temperatura a través de la columna. la mayor parte del propano debería salir en el destilado. Un método para estimar la distribución de componentes se basa en la ecuación de Fenske (Ec. 1.http://carlos2524. mientras que la mayor parte del butano debe salir por los fondos. Los dos componentes entre los cuales se define la separación se conocen como componentes clave o simplemente como claves. pero la variación suele ser pequeña y en caso necesario puede emplearse un valor promedio.01 0. mientras que los componentes de muy baja volatilidad están a una concentración extremadamente pequeña en el destilado. La ecuación es precisa sólo para volatilidades relativas constantes y un reflujo total. Para un componente cualquiera i la Ec. Para refinar gasolina cruda con objeto de emplearla como combustible para motores. En la práctica.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 147 entre dos de los componentes de volatilidad intermedia.1 Distribución de componentes La distribución exacta de componentes entre el destilado y los fondos únicamente puede determinarse a partir de un cálculo ri9uroso de etapa por etapa. mediante la evaluacion de la 10. en especial los métodos para computadora. Normalmente deben eliminarse el propano (C3 Ha) y los constituyentes más ligeros.XS hk XO hk (8-17) Con frecuencia. es necesario eliminar los constituyentes más volátiles en una columna de destilación que se conoce como "estabilizador". existen varios métodos aproximados de estimación. 8-11.1 1. Otros. la fracción de gasolina del petróleo crudo. El más volátil de los dos se conoce como componente clave ligero y el menos volátil es el componente clave pesado.0 10.0 aihk Fig. Por otra parte. 8-11 Determinación gráfica de la distribución.. pueden estimarse las distribuciones para todos los componentes.001'--_ _ _--'_ _ _ _---' 0. consiste en muchos constituyentes de hidrocarburos de un amplio intervalo de valores de volatilidad. . 7-54).0 donde i y j son dos componentes cualesquiera.0 0. Los componentes muy volátiles tienen una concentración extremadamente baja en los fondos. el propano es el componente clave ligero yel butano es el componente clave pesado. La línea se determina mediante los dos puntos que definen los componentes clave ligero y clave pesado.

Aquí.10)(30) = 3.41 0.05 4.274 0. Ejemplo 8-8 La siguiente mezcla debe separarse por destilación de modo que el 95% del propano que se carga. Olihk = ---. 13).05 0.99945 19.8 2.185 0. Los valores para el propano y butano se sustituyen en la Ec.9 0. Como primera prueba puede emplearse el punto de burbuja de la alimentación como una estimación de la temperatura promedio de la columna.09 0. hexano. propano el componente clave ligero.00055 1.0 Componente Etano Propano n-Butano n-Pentano n-Hexano n-Heptano Fórmula Alimentación Ib/mol K a 185 °F De modo que N = 6.95)(20) = 19.0 = (0. Esta es una estimación inicial para el número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total.0 = 73.0 log-O =Nlog2.704 0.0 27.370 0.5 x 10-6 0.com/ 148 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS pendiente (N) y la interceptación. y Para el butano. además de que no toma en cuenta el efecto de todos' los componentes distintos al propano y al butano. 3. donde = FZFJ F.0 = 20 . Cálculos de etapa por etapa Los cálculos de etapa a etapa se basan en las determinaciones de punto de burbuja y puntos de rocío que se de- Componente Etano Propano n-Butano (lihk ZFi DXOi BXSi XOi XSi n-Pentano n-Hexano n-Heptano 5. Las volatilidades relativas en la tabulación se refieren al butano.08 log -así que DX05 BXS5 3.30 0.17 0. 8-18 para evaluar N 19.0 B 0. se recupere en el destilado y que el 90% del butano se recupere en los fondos. pero se necesita una temperatura.009 = 19.41 + log -27.0 0. Los valores de K a esta temperatura y 215 Ib/plg2 abs se tabulan al final de la descripción del ejemplo.20 0.0685 1.Ki Kbutano de tal forma que para el butano a es 1.I-\¡ ~H¡~ H¡2 C¡¡ H¡4 C¡ H¡6 es 5 20 30 20 20 5 100 Ib/mol 4.jimdo.20 0. 3.0 19.0 y BXS5 + BXS5 = FZF5 = 20 = 0. Las estimaciones son precisas únicamente a reflujo total. Existen métodos más precisos para relaciones de reflujo finitas (4.http://carlos2524. Estimar la distribución de los otros componentes a reflujo total para una columna que opera a 215 Ib/plg2 abs.2 1.35 0. etc. pero pueden aplicarse con discreción a relaciones de reflujo finitas como una primera aproximación. para el pentano.0.0 27.0 = 30 .19 = 1. heptano y quizá el pentano pueden considerarse componentes no distribuidos.991 ZFi Cada valor de a se determina a partir de los valores de K que se encuentran en el Apéndice 0-2.0 = 6. El punto de burbuja se calcula mediante los métodos descritos en el Cap. Por ejemplo.009 6 x 10-8 2 x 10-8 0=27.0003 2 x 10-6 7 x 10-10 1. a partir de los datos sobre los componentes clave ligero y clave pesado.0 3.0137 0.3.85 0.0 0.00046 Debido a que Solución DX05 DX05 DX03 BXS3 DX04 BXS4 Para el propano. el butano es el componente clave pesado y el Estos y otros valores se tabulan posteriormente.0 0. Note que el etano.20 0. La Ec. 8-18 puede emplearse ahora para calcular la distribución de los otros componentes. y = (0.0 -.X05 BXS5 = 0.2+log1.991 20.5. Los valores de Xvi y JCBi podrían utilizarse como primera prueba en los cálculos de etapa por etapa que se trataron con anterioridad.5 log 0.9 1.5.274 0.20 0. ~I-\ <.0 7.0 .0 Total 'l.111 0.0 = 27. con un valor de aproximadamente 185 o F.

y./LOl. el cálculo de etapa por etapa hacia el otro extremo es en un solo sentido. y. y.http://carlos2524. X¡ Y¡/Ol. los cálculos hechos desde el domo y el fondo deben concordar en la etapa de alimentación. = K. Al calcular la composición de equilibrio del vapor y el líquido en una sola etapa.X¡ X. Sin embargo. si se estiman las composiciones del destilado y los fondos. Solución Base: 100 lb/mol de alimentación.¡. La alimentación es un líquido saturado que contiene 30% de benceno.¡. Una suposición inicial de temperatura permite determinar una volatilidad relativa de prueba y la temperatura se comprueba después como en un cálculo típico de punto de burbuja.X¡ (8-24) El benceno en los fondos es insignificante. y.0 y. como se muestra en el siguiente ejemplo.0= 1. por lo que se requiere un procedimiento de prueba y error.0 Dividiendo la Ec. Para un componente cualquiera i en la sección de enriquecimiento Yn+l. (8-20) La suma de las fracciones mol en el vapor es 1. (8-25) Para los cálculos de etapa por etapa se utiliza un balance de masa entre una etapa cualquiera y un extremo de la columna. Tolueno en los fondos y determinando entonces a qué temperatura Kr tiene el valor que se calcula.¡. = X. LOl. Gran parte de estos procedimientos de prueba y error puede eliminarse al emplear la volatilidad relativa en lugar de K. pero éstos no pueden determinarse hasta conocer la temperatura de la etapa. la temperatura de la etapa es una función de la composición. = 1.= .¡. Por otro lado.01 )(23. 7 para una destilación binaria. = ---'-'"'Ly¡/Ol. un análisis un poco más simple que el del caso anterior da = (0. Para el componente i. partiendo por la composición de los fondos. 8-23 puede emplearse para calcular la composición de un vapor en equilibrio con un cierto líquido. 8-23 y 8-27 se emplean para cálculos ascendentes.jimdo.95) (25) = 23.24 Benceno en el destilado = 30.. así que Y¡ . 8-20 entre Yr da LY¡=Ya+Yb+Yc+. 8-21 para cálculos descendentes de etapa por etapa. x.x.01 K=Y'=--.¡. como se verificará más adelante.. K.3947 . Ejemplo 8-9 Una mezcla de benceno. quiere a una relación de reflujo de 3. XDb = 30/76. Sustituyendo la Ec. El resultado es una ecuación de línea de operación idéntica a la que se derivó en el Cap.0 y.X¡ Similarmente. LOl.VXS¡ L 8 (8-27) y para el componente de referencia y. tolueno y o-xileno va a separarse en una columna de destilación que tiene un condensador total y un rehervidor parcial . 3. Determine el número de etapa. Esto se considerará más adelante. para un componente cualquiera i (8-23) La Ec. LY¡=Ya+Yb+Yc+ . La Ec. 8-26 se utiliza de manera alternada con la Ec. y.-=Ol. deben conocerse los valores de K. con una concentración de 0.=1. ya que la primera varía ligeramente con la temperatura.pueden aplicarse a una gran variedad de problemas. x.99) = 0. Los cálculos de etapa por etapa descritos con anterioridad. 1. La volatilidad relativa se refiere a uno de los componentes clave. 7-5) Y¡ = K¡x¡ Ym¡= VXm-1. 8-19 en la 8-21 se obtiene (8-21) D y B se determinan mediante balances globales de masa de los componentes clave. Si se conoce la composición completa en un extremo de la columna. desde la composición del destilado hasta la etapa de alimentación. Las Ecs. (8-22) de manera que y. Los fondos contendrán 95% del o-xileno que se alimenta.01 = 0.99 = 23.i =V L x n¡ + V XDi D (8-26) Para la sección de agotamiento (de la Ec. como en el ejemplo previo.- K¡ X¡ X¡ y.i.. ·. Una segunda estimación de T se obtiene calculando o-xileno en los fondos = (0. con la premisa de que se conoce cada a.¡. (8-19) donde air se define como K / !<r .0 y una presión de 1 atm.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 149 sarrollaron en el Cap. x.75 0. 45% de tolueno y 25% de o-xileno.0.99 y D = 76.75 Fondos totales: B = 23.99 fracción mol de s que se reo-xileno. Para determinar la composición de un líquido en equilibrio con cierto vapor. junto con los balances de masa de cada etapa.

Como primera prueba. Se escogen al tolueno y o-xileno como los claves ligero y pesado.24 = 44.000 0. = 606.81T PT = e17. 8-25 para determinar la composición del líquido que sale de la primera etapa. o-xileno en destilado XDt = 0.7959) = 601. Las volatilidades relativas se calculan con respecto al tolueno. Para una alimentación a su temperatura de burbuja L=L+F y V=V De manera que. Para la primera etapa.2009 0. Debe suponerse una temperatura inicial. ya que tiene una volatilidad intermedia.0458 la = 0. V = L + D = 4D = 304.5889 x 0.0165 a yda 2.04. supuestos.75 Y D/V = 0.468 0. a 2. 8-26. Los cálculos para la segunda etapa se inician con la evaluación de Y2 a partir de X¡ .7 -c Entonces.0000 = ~Y1/ai.0041 (A) La composición completa del destilado se conoce con precisión. la ley de Raoult es aplicable para estos tres compuestos similares.1599 1. XDx Yn+1.0789 ETAPA 1 Prueba 1: suponer T = 95 DC Y1 Prueba 2: Suponer T = 102.1IT . A continuación se resumen los cálculos. = (760)(0.75xnx + 0. En ese punto cambian los balances de masa.1 y T= 102.0165 0.03+ 100 = 328.t = (B) (e) para el o-xileno Yn+1.1472 0. utilizando la Ec. Las ecuaciones predicen la presión de vapor en función de la temperatura. respectivamente. Esta se aproxima a la primera.7 "C b 0. con un error inferior al 0.3605 ~Y1 yda X1 0.3503 0.27. 0. El vapor que sale de la primera etapa tiene la misma composición 'que el producto destilado. Para la sección de enriquecimiento L + 3D = 228.jimdo.0574 1. a presión atmosférica. Los cálculos se continúan etapa por etapa hasta que la relación de los componentes clave en el líquido que fluye de una etapa sea igual a la del líquido que se alimenta.com/ 150 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tolueno en el destilado = 45 . por lo que el cálculo se iniciará con el destilado y se procederá hacia abajo.7985 P. y = PK.7 DC.410 1. de tal forma que los cálculos para la etapa 1 están completos.7959 K. En consecuencia. de tal forma que ia Ec.2051) + 0.0. así que se evalúa cada <X a partir de los datos de presión de vapor. La temperatura calculada en la segunda etapa es suficientemente diferente del valor supuesto como para requerir una segunda prueba. pero para cálculos con computadora las siguientes ecuaciones empíricas son más útiles: para el tolueno Yn+1. Un valor razonable caería entre los puntos de ebullición del benceno y el tolueno (80-110.2525 Ps Px =e17.7375 0. A esta presión moderada.6IT donde P está en mm Hg y Ten K.5889 0.1638 0. con I = 228. por lo que L/V Debe suponerse una temperatura en la segunda etapa para evaluar a.5889 = 0. T = 102. la temperatura se calcula en 102.9 así que P.75xnb + 0.0592 1.0987 0. Con sólo tres componentes.000 0.6 DC). Se emplea la Ec.0000 P.0987 = 0. con la Ec. a para el tolueno se define como 1. es necesario recalcular la volatilidad relativa a la nueva temperatura y evaluar de nuevo x y determinar una segunda temperatura.5889 0. Se usará el valor promedio de 95 DC.962-4728. Para los otros componentes a es igual a la relación de la presión de vapor del componente a la del tolueno.04. Para el ejemplo Y2b = 0.75(0.397-3802.3947 t 0.03 Y V= 304.7399 0. la elección de los componentes clave es algo arbitraria. En consecuencia.4% en el intervalo de temperaturas 80-145 DC.05)(25) = 1. puede emplearse la temperatura final de la primera etapa y llevar a cabo los cálculos en la misma forma.x = Estas ecuaciones se utilizan para calcular la composición del vapor que fluye hacia una etapa.0789. Los datos de presión de vapor pueden obtenerse del Apéndice D-1 para cálculos manuales.b = 0.599-4208 =e17. B/V= 0.9 -c . L/V= 1.75xnt +0.76. 8-26 se transforma en para el benceno = (0.25.25.03.http://carlos2524. X1 0. en vez de los 95 DC.2051 0.0. 8.0471 ~Y1 lo: = 0. a partir de la composición del líquido que fluye desde la misma etapa.

Para este cálculo.1363 1. puesto que. de modo que se necesitan 10 etapas (9 etapas de equilibrio más el rehervidor parcial). La mejor localización de' alimentación casi siempre coincide con el punto donde la relación de los componentes clave es la misma. Temperatura Composición del líquido fracción mol Benceno xb Tolueno Xt °c o-Xileno Xx 1 2 3 4 (alimentación) 5 6 7 8 9 10 (rehervldor) 102.7497 0.0569 0.45/0.3704 "i:.0789xm -1.x = 0.7500 0.0537 0. 8-12. Los resultados se resumen en la Tabla 8-4.9506 0.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 151 ETAPA 2 Prueba 1: suponer T Y2 O' = 102.0789xm_1.1274 = 0.000789 0.3 0.9 134.17xlO-4 4. x. El programa incluye un procedimiento de prueba y error para evaluar la temperatura de la etapa con una precisión de 1°C. Variables de operación Como se estudió con anterioridad.2645 0.1048 0. X. el flujo descendente del líquido cambia después de la etapa 4.x - 0.409 1.54 X 10-6• Nótese que ia alimentación se añade cuando la relación de claves es aproximadamente igual a la que tiene la alimentación.0789xm_1.7378 0.1 138.9777 0.0734 0.3 T= 108.25 = 1. es imposible lograr una concordancia exacta. La ocurrencia de un máximo en la concentración de los componentes intermedios es bastante común.Y2/0' 0. Este ejemplo se resolvió en pocos segundos empleando un programa simple en una computadora digital. ~b = 9. La relación de componentes clave en la alimentación es Z. En la etapa 3.t 1.99.1310 = 0.1140 0.0222 9. el número mínimo de etapas puede estimarse mediante la ecuación de Fenske.9346 T= 108.21.1069 0.jimdo.0472 Pr 2.8948 0. La composición global de la alimentación y la composición del líquido en la etapa de alimentación rara vez concuerdan en la des- tilación de multicomponentes. Las composiciones del líquido se grafican en la Fig. En general. por lo que la alimentación estaría entre la tercera y cuarta etapas de equilibrio.1140 0.4 126. Etapa No.9903 .8 0. se justifica.59 x 10-5 9.0781 Estos balances de masa se emplean por debajo de la alimentación y los cálculos se continúan etapa por etapa hasta que la concentración del o-xileno sea igualo mayor que (x.8.70 x 10-3 0.4 Ymb = Ymt = Ymx = -c °c 1.7003 0.3583 0. / Xx = 1.9902.7003 0.1 118.000 0. La suposición de que el benceno en los fondos es insignificante.93 x 10-4 2.1 143.28 x 10-3 9.9361 2. / Xx = 2. Xx = 0.9 108. En la etapa 10. Nótese que la concentración del tolueno crece hasta un máximo y después disminuye con rapidez. escrita para el clave pesado y el clave ligero. N _ (XDlk O'lk-hk - )(XBhk) xBlk (8-28) xDhk Tabla 8-4 Destilación de tres componentes.x = 0.4 "C X2 Y2/0' b t x 0.0165 4.4 Pr=710.3604 "i:.99) en el líquido que fluye de la etapa.54 x 10-6 0.000 0.9 141.0000 = 711.5187 0.7003 0. = 0. El programa incluye las pruebas para la localización del plato de alimentación y la última etapa. aun cuando la composición real del líquido en la segunda etapa es muy distinta.9°C Y2/0' Prueba 2: suponer T O' = 108..1361 0.Y2/0' 0.2055 0.361 1.0491 0.51 y en la etapa 4. / z. que es ligeramente mayor que la composición que se requiere x.b 1.7902 0.4276 0.2083 0.6252 0.3 113.6621 0.7 143.2525 0.http://carlos2524..1041 0.

4 0. mediante cálculos de etapa por etapa. para obtener N = 8. Un valor de 100 o 1000 tiende al valor "real" de infinito. estos métodos aproximados se usaban con frecuencia junto con el número mínimo de etapas.0 90 I I I I I Composición del líquido x Fig.5 Relación de reflujo I 3. puede emplearse una relación de reflujo de 100 en la resolución con computadora del Ej.com/ 152 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2 Solución La Ec.0 a una de 100. CI> - '" al ""O . Para el reflujo mínimo. E 30 - z - 20 - 10 Etapas mínimas ~ O 0. 3 <x=2.§ z 6 7 8 9 Alternativamente. . para estimar las etapas que se requieren con una relación de reflujo finita. puede emplearse una relación de reflujo extremadamente grande (como 100 o 1000). 4. 8-13 Número de etapas en función del reflujo. el número de etapas aumenta con rapidez y puede seleccionarse un número arbitrario (como 100 o 1000) para aproximar el número inifinito de etapas. se insertan en el programa de la computadora. El intervalo de temperaturas en la columna es aproximadamente 100-145 "C. ~ 0. " o Q.9. Como se muestra en la Fig. 13). De una relación de reflujo de 1. Para un reflujo mínimo. 8-28 puede emplearse para estimar el número mínimo de etapas. por lo que CXlk-hk se evalúa a un promedio de 123 "C. 8-11. para propósitos de la evaluación del número mínimo de etapas. 8-11.0 del Ej.2 -L ~ L~ 10~ O 0. 8-11. Las consideraciones económicas quizá sugerirían una operación con una relación de reflujo ligeramente mayor de 1. 0.8 1. . 8-13. Al aproximarse al reflujo mínimo.:.. con tanta precisión como se desee. se emplean valores de relación de reflujo sucesivamente menores para la solución con computadora. el número de etapas que se requiere crece rápidamente. Por debajo de 1.5 2.0. Para determinar el número mínimo de etapas. 5.99) 0.0 100. 80 - Existen varios métodos para estimar el reflujo mínimo para una separación específica de los componentes clave (3.0 Fig. empezando con los 3.0 2. hay una diferencia de sólo 4.http://carlos2524.5889)(0.0. Con una computadora.0 1.5 etapas. 8-11. 8-11.0164 por lo que Nmín =8. es posible determinar el reflujo mínimo y el número mínimo de etapas.5)N = (0. Antes del advenimiento de las cornputadoras. Debe emplearse una volatilidad relativa promedio.jimdo. valores de relación de reflujo sucesivamente menores y puede evaluarse el número de etapas que se requiere.01 ~ 5 CI> CI> ""O 'c. 70 - 60 - ~ ~50 c. el reflujo mínimo es aproximadamente de 0.5 Reflujo mínimo I I I I 1.5 Entonces 4 (2.6 0.¡ 040 Q.535. que es el mínimo para propósitos prácticos.8-12 Perfiles de concentración del Ej.87 etapas. Ejemplo 8-10 Determine el número mínimo de etapas y el reflujo mínimo para la separación del Ej. en un programa como el que se empleó para resolver el Ej.

Un método que desarrolló Hummel (6) se basa en el método de Thiele-Geddes. Debido al gran número de variables que puede especificarse para definir una columna de destilación. Según el desarrollo original. Cuando se conoce la composición en los extremos.http://carlos2524. verificarlo después. cuando se desconocen las composiciones en los extremos. El método puede aplicarse cuando se va a determinar el número de etapas. el cálculo de una destilación de multicomponentes se lleva a cabo por prueba y error. es conveniente especificar simplemente la cantidad de destilado D (suponiendo que se conoce la cantidad de alimentación F) . en el Cap. Este procedimiento conduce a resultados erróneos. En las Refs. Antes de iniciar los cálculos. la cantidad del destilado y la relación de reflujo. Si bien es posible considerar cambios de entalpía y por consiguiente. pero el punto de burbuja depende de la composición del líquido. en la misma forma en que se hizo con el método de McCabe-Thiele para la destilación binaria. inevitablemente. que ha sido ampliado y modificado. El procedimiento de cálculo comienza con la elección de una relación de reflujo y la estimación del perfil de temperaturas en la columna. éste se encuentra constituido por una estimación inicial del perfil de temperaturas mediante cálculos a partir de ambos extremos. Esta suposición es razonablemente precisa para mezclas de compuestos similares como hidrocarburos del petróleo con un intervalo estrecho de puntos de ebullición. Esto. La mayor parte de los métodos se basan en el procedimiento propuesto en 1933 por Thiele y Geddes (10). Los cálculos proceden etapa por etapa desde cada extremo hacia el plato de alimentación. Una de ellas se citó en el párrafo anterior y se considerará en detalle a continuación pero en la práctica aparecen muchas otras combinaciones. El perfil de tempe'" raturas se determina mediante el punto de burbuja del líquido que no se encuentra. en dirección hacia la alimentación. es necesario suponer un perfil de temperaturas. una separación entre componentes clave puede especificarse de tal forma que se conozcan de manera parcial las composiciones en los extremos. Un análisis del procedimiento descrito muestra que. permitirán una estimación de las composiciones en los extremos. Por lo general. es posible tener muchas combinaciones. puede aplicarse a las situaciones que se encuentran comúnmente. la composición de la alimentación nunca se duplica exactamente en cualquier punto de la columna. En este caso. parece razonable empezar con la composición de la alimentación y calcular hacia los extremos. en cada etapa de la columna. calcular con él las composiciones y por último. junto con la presión de la columna y el suministro de calor (si existe). El método descrito aquí. es necesario establecer algunas especificaciones de las composiciones en los extremos. las compoSiciones en la etapa de alimentación que se calculan a partir de los extremos. En forma alternada los datos suficientes sobre la separación que se desea ef ectuar de los dos componentes clave. Por ejemplo. así como el cálculo a una distancia corta de cada lado de la alimentación. son suficientes para definir por completo a la columna. hace posible calcular las composiciones en los extremos. ninguna de las composiciones en los extremos se dan como datos. Se han desarrollado numerosos métodos para el cálculo de etapa por etapa. El nuevo perfil se emplea nuevamente para calcular composiciones. la especificación del número de etapas. Antes de que se contara con computadoras. el procedimiento se repite hasta que se presentan cambios de la temperatura o de la composición entre pruebas diferentes. La alimentación se suministra en el punto en el que la composición de la etapa es similar a la composición de la alimentación. que involucra la destilación de una mezcla benceno-tolueno-xileno. se propusieron muchos métodos para aligerar y reducir el tedio que involucra su cálculo. se conocía con precisión la composición completa en un extremo de la columna. cambios en las velocidades molares del líquido y el vapor a través de la columna. ya que con mayor frecuencia no se cuenta con la composición completa en ninguno de los extremos. Era posible calcular etapa por etapa desde el extremo que se conoce hasta el desconocido. Para el procedimiento que se describe más adelante. co- .jimdo. por lo que es particularmente útil para evaluar la operación potencial de una columna existente. Por ejemplo. 4 y 12 se tratan procedimientos más rigurosos que incluyen balances de entalpía. La aplicación exitosa del método requiere de una cierta experiencia e intuición. junto con la relación de reflujo y el número de etapas. determinar un nuevo perfil de temperaturas.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 153 Composiciones desconocidas del destilado y los fondos En el ejemplo anterior. Método de Thiele-Geddes El método de cálculo que se describe aquí se basa en el método original de Thiele-Geddes. el tratamiento simplificado que se presenta aquí supone velocidades de flujo molar constantes. Entonces es necesario. la localización de la alimentación. Esta situación es un caso especial. Los datos resultantes del perfil de temperaturas se acoplan y se procede a una verificación con las composiciones en los extremos. que aún no se conoce. cantidad y composición. Por esta razón. Un procedimiento repetitivo como éste resulta adecuado para cálculos en computadora. es necesario suponer un valor para una variable y entonces. pero no es idéntica. su método requiere de la especificación del número de etapas de equilibrio. El procedimiento se aplica a una columna con un condensador tota l y un rehervidor. Debido a los errores introducidos en las estimaciones iniciales de temperaturas y condiciones en los extremos. no concordarán. por lo que el método anterior no es aplicable. ajustar las temperaturas de las etapas y repetir los cálculos hasta que las composiciones "engranen" en el plato de la alimentación. 7. El procedimiento repetitivo para computadoras es el resultado del trabajo de Lyster y colaboradores (9) .

i = K n + 1 .i X n+1. 7-11 y 7-15. Para un rehervidor parcial. 8. 1.i (8-30) Esta ecuación se aplica a cada etapa empezando por el fondo (etapa NI en donde Xmi = JcBi * Y se continúa hasta el plato de alimentación en donde se evalúa JCFi / ~i para cada componente. 8-26 puede escribirse como Yn+l. pero es adecuado para una primera prueba. hasta el plato de alimentación en donde se determina XFi / J4Ji' Se calcula el valor de K para cada etapa con el perfil de temperaturas supuesto. de manera que este punto de ebullición resulta ser una estimación inicial conveniente de la temperatura en el domo de la columna (en la etapa 1). Las velocidades de flujo en la sección de agotamiento (L. JCFi para las dos expresiones que se calcularon debe ser la misma. La relación JCFi / ~i se emplea en los pasos 8 y 9 para lograr el "engranaje" en el plato de alimentación.¡es la constante de equilibrio para el componente i. el punto de burbuja del producto de fondos (8) debe ser menor que el punto de burbuja del componente menos volátil que se alimenta. 5. Con flujos molares constantes. 6. Se evalúa la relación ~i / J4Ji . la temperatura se determina suponiendo una variación lineal entre la temperatura del domo y la temperatura del fondo. por lo que la Ec. mientras que L y V son los flujos molares en la sección de agotamiento .i = XOi ~r Xni VLXOi -11 1 + + 1 (8-29) Para la etapa de equilibrio n Vn+l. Para etapas intermedias. Se especifican el número total de etapas de equilibrio y el plato de alimentación.i. la aplicación de la Ec. El procedimiento es similar al que se detalló en el paso 6 para la sección de enriquecimiento.L. Esto es fácil de hacer en una computadora.i X 1 . Los cocientes resultantes (XFi / )(¡Di se usarán en los pasos 8 y 9 para lograr un "engranaje" en el plato de alimentación. 4. suele ser necesario probar diferentes valores de cada variable que se especifica. 8-33 para calcular desde el fondo hasta la alimentación da un conjunto de JCFi / ~i' En la alimentación. 7. por lo que XBi) XOi ca donde Kn +l. tanto parcial como total. 8-31. [ B Ymi= i7Xm-1. Este procedimiento da una estimación muy general del perfil de temperaturas. para evaluar la relación de composiciones en la etapa 3.http://carlos2524.1) es la etapa que está arriba de la etapa m. El punto de burbuja del destilado debe ser mayor que el punto de burbuja del componente más volátil que de la alimentación a la presión de la columna. Se determina la temperatura en cada etapa mediante el punto de burbuja del líquido de la etapa. De manera semejante. 3. de manera que Xl / J4J = 1I. Se fija la presión de la columna. Se escoge la relación de reflujo (4 / D). sin embargo. Se repite el cálculo desde el domo hasta el plato de alimentación para cada componente. el número de etapas en la columna será igualo menor que el número calculado . Este último valor se sustituye en el lado derecho de la Ec. con un condensador total YI = J4J Y YI = KI Xl . evaluada a la temperatura de la etapa n + 1. Combinando las Ecs. y pueden hacerse muchas corridas en la computadora.--' XBi i7[K =-= L mi X m i XBi -1 1+1 (8-33) L 'V D V Vn+l i=-Xni+-XOi (8-26) Un balance de masa con respecto al condensador da D = V. antes de encontrar la mejor combinación. 8-3. por lo que este punto de ebullición puede emplearse como una primera estimación de la temperatura en el fondo de la columna (etapa NI. Se supone un perfil inicial de temperaturas. que aún se desconoce.[L(Xni -=----1 ) XOi Kn+1 i V XOi ( =--XF¡/XBi XF¡/XOi (8-34) +1 1 (8-31 ) • Para fines de cálculo se supone J("i = ~ i para los rehervidores. n +1. Esta ecuación se sustituye en Ymi = Kmi Xmi (8-32) y se ordena para obtener m -1 i X --. generando la línea de operación para la sección de agotamiento. El procedimiento que aquí sedescribe requiere que a las variables enumeradas se les asignen valores específicos para cualquier corrida. 8-31 para calcular desde el domo hasta el plato de alimentación para obtener XFi / XDi para cada componente. Se hace un balance por componente en la sección de agotamiento. A continuación se describe cada etapa del procedimiento. 2. En el domo de la columna (donde n = 1). tomando en consideración la condición térmica de la alimentación. el punto de burbuja depende de ·Ia composición del líquido. Un balance por componente en la sección de enriquecimiento. 8-31 puede emplearse para calcular la relación Xi / J4Ji en la segunda etapa. 8-29 y 8-30.KI' La Ec.com/ 154 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS mo la que se muestra en la Fig. La derivación comienza por un balance por componente entre el fondo de la columna y una etapa cualquiera m. Se especifica la fracción de destilado ID/A. 7) . En los primeros cuatro pasos. se mejorará en pruebas sucesivas. Utilice la Ec. Vi pueden relacionarse con las de la sección de enriquecimiento mediante las Ecs.jimdo. el balance da para el componente i (véase el Cap.i7XBi (8-27) donde la etapa (m . . Este procedimiento se repite hacia abajo para cada etapa.

en la Ec. en la Ec. 8-36. puede calcularse el punto de burbuja. El procedimiento se inicia en el paso 9 del método de Thiele-Geddes. sean idénticos dentro de la precisión que se desea obtener. el nuevo perfil no será el correcto. Si se conociera con precisión después de la primera prueba. empleando el nuevo perfil en lugar del supuesto.!XOi)ca e e (8-44) . (XOi)co =0+ Be(XSi!XOi)ca FZFi (8-41 ) La suma de las fracciones mol en el destilado debe ser igual a 1. debido a que las temperaturas del líquido se evaluaron a partir de las composiciones del líquido. Esto consume tiempo. La composición del líquido en cada etapa de la sección de enriquecimiento se calcula a partir de e (XBi / XDi )ea (8-37) Se conoce la relación (xmi / ~i ) para cada componenen cada etapa desde la etapa 6.0. La sustitución de (~i /JeDi le. En este punto. pero puede calcularse mediante iteraciones sucesivas.!XSi)XSi (8-38) El subíndice co se refiere al v¡]lor correcto de la relación. Para el método de Newton se define una función de FZF' ] f(e) = 'i:. debido a que (XBi / XDi ~a es incorrecto. En otras palabras. el valor de D calculado no es igual al valor supuesto inicialmente: Dca = O'i:. 8-36. Se calculan la composición y cantidad del destilado. [ 1 i 0+ Be (XS. El uso del valor que se calcula para (XBi / XVi )ea mediante la Ec. 8-36 da un valor exacto de JcDi e e Se conoce la relación (~i / ~i ) para cada componente en cada etapa a partir de la etapa 7. Suponga que se define arbitrariamente una cantidad para "corregir" e 10. Por desgracia no se conoce con precisión. En la siguiente sección uno de estos métodos se describe.!XOi) donde se conocen F y ZFi . por lo que pueden requerirse muchas iteraciones. [ i FZF' 1 ] -1 = O 0+ (8-43) Be (XS. Para la sección de agotamiento [ _1 XS'] xOi co =e_1 [XS'] XOi ca (8-39) x .!XSi)XSi] i (Xm. Las Ecs.0 cuando se logra la respuesta correcta 'i:. Para obtener un perfil aún mejor puede repetirse el cálculo completo. mientas que ca se refiere al valor calculado. Con las composiciones del líquido que se determinan con las Ecs. aun con una computadora digital. [(Xm. Este procedimiento se conoce como método de convergencia de (XOi)CO = 0+ B XSi XOi)co (! (8-40) Combinando las Ecs. 8-34 y 8-36 se emplean para calcular los JcDi y los ~i . En consecuencia. Pueden evaluarse por separado valores de ~i y JeDi . 7-37 y 7-38. Se calcula un nuevo perfil de temperaturas utilizando el punto de burbuja del líquido en cada etapa.com/ OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 155 9.D.XOi Método () de convergencia El método es una modificación del procedimiento de Thiele-Geddes. Debido a la inexactitud del perfil de temperaturas supuesto. Su empleo genera perfiles de temperaturas sucesivos que tienden a converger en el perfil correcto. la suma de los valores JcDi no es 1.!XOi)ca Esta ecuación puede resolverse para con el método de Newton. a partir de un balance global de masa alrededor de la columna FZFi = OXOi iteración directa. 8-39 y 8-40. 8-41 y 8-42 se obtiene 'i:. Por el común. mediante lós procedimientos que se describen en el Cap. El perfil de temperaturas resultante será distinto al inicialmente supuesto. 3.jimdo.(XOi)CO = i 1. El método de iteración directa da lugar a una convergencia lenta. como debería ser.= mi 'i:. Esta segunda prueba (o iteración) genera un nuevo perfil que puede emplearse como punto inicial para una tercera iteración. que puede aplicarse con un procedimiento iterativo. que a su vez se basaron en las témperaturas iniciales supuestas. conduce a un valor incorrecto de XDi . se supuso D y 8 puede evaluarse a partir de 8 = F . se desarrollaron varios métodos para forzar una convergencia más rápida. coincide con el valor originalmente supuesto con la precisión especificada. sería posible lograr la respuesta correcta en forma inmediata. que el perfil inicial supuesto. descrito en la sección anterior.0 (8-42) Combinando las Ecs. para obtener la solución correcta. Este método 'da lugar a una convergencia más rápida que la iteraciÓn directa y puede aplicarse a una gran variedad de problemas de destilación (4). el valor que se calcula para D con la Ec. 8-34. el nuevo perfil será más aproximado al perfil correcto. + BXSi (8·35) Que puede escribirse como xo·=-----1 FZFi 0+ (8-36) B(XS.http://carlos2524. ElI proceso iterativo puede continuar hasta que los perfiles de temperatura en dos pruebas.

8-48 y 8-49 se emplean en el cálculo de puntos de burbuja para evaluar el nuevo perfil de temperaturas. 2) (nCs H14) (iC5 (nC5 (XBi)eo = O [XBi] XOi (XOi)eo ea (8-47) del 0. En este punto. yentonces se calcula fIel y ('(e) con las Ecs. La composición de los fondos se determina a partir de la Ec.4.3 0. 1. Se calcula un nuevo valor de e sustituyendo el valor supuesto en la Ec. si bien al llevar a cabo el cálculo manual de una iteración requiere de un tiempo considerable. Existen programas disponibles sobre éste u otros similares. 8-46 para encontrar el siguiente valor de e. La alimentación entra en la octava etapa a partir del domo.75. así que D = 40. con una precisión especificada. Primero se aplica el método de Thiele-Geddes: para la sección de enriquecimiento. y la alimentación se encuentra en la etapa 8 (a partir del domo).0 y una relación DI F de 0. 4. El cálculo se completa cuando el valor de que se calcula es igual a 1. e.0) H'2) H. 7 y 8. Si bien los principios del método son bastante directos. Lo ID = 3. se determina la composición líquido en cada etapa.jimdo. La programación del método y el método. Aprender los principios del método resulta instructivo. Las nuevas composiciones del líquido que se calcularon mediante las Ecs. 8-43 y 8-44 muestra que fIel = O cuando se llega al valor correcto de e. se regresa al paso 5 del método de Thiele-Geddes y se emplea el nuevo perfil de temperaturas para calcular de nuevo los pasos 6. del Apéndice D-1 que es aproximadamente 75 °F.3 0. El valor de puede emplearse en una prueba cualquiera t para calcular un mejor valor. Solución Se utiliza la combinación del método de Thiele-Geddes y el método Sea F = 100 lb mol como base. se emplea el punto de burbuja del n-hexano a 45 Ib/plg2 abs (240 o F) como una primera estimación para la temperatura del fondo (etapa N). puesto que no se requiere de una gran precisión para esta estimación ini- . Estas estimaciones de temperaturas pueden leerse en una gráfica. De los datos que se dan N = 15. una vez que el programador entiende claramente el método. (XBi)eo (8-49) ~ [(Xm.0. En forma similar. Se supone un valor inicial de e (como 1. o) (nC4H. debido a que el método converge hacia la respuesta correcta con un número menor de iteraciones. 8-45 y8-46 hasta que concuerden dos valores sucesivos de e con la precisión que se espera obtener (quizá e'+1-e. 2. junto con los valores que se calcularon para f(e) y ('(e). 5. El siguiente ejemplo se resolvió empleando una computadora digital.0001). a partir de (Xn)XOi)ea Xni= ~ [(Xn)XOi)ea(XOi)eo] i (XOi)eo (8-48) La columna opera a 451b/plg2 abs. 8-46. Este valor se emplea como una primera estimación de la temperatura en el domo (etapa 1).!XBi )ea(x Bi )eo] para sección de agotamiento. El método e es un procedimiento la e. e mejor que la iteración directa para calcular nuevas temperaturas y composiciones. Para una relación de reflujo de 3.2 0. con un valor para cada componente. e (8-46) El procedimiento para determinar es el siguiente: 1.4.8-39. 8-44. 8-41 y se determina un conjunto de (x Di lea. para evaluar un conjunto de (XBi 1XDi )ea. Para determinar un perfil inicial de temperaturas se lee la temperatura de burbuja del isobutano a 451b/plg2 abs. e e e e I e Ejemplo 8-11 Una alimentación líquida a su temperatura de burbuja va a fraccionarse en una columna equivalente a 15 etapas de equilibrio (incluyendo un condensador total y un rehervidor parcial). = 0. La composición de la alimentación en fracciones mol es: Isobutano Butano normal Isopentano Pentano normal Hexano normal (iC4 H. Se sigue el método de Thiele-Geddes hasta el paso 8.1 0. la determinación repetitiva es demasiado laboriosa para un cálculo manual.http://carlos2524. usando en forma alternada el método de ThieleGeddes y el método e. El método se diseñó específica mente para resoluciones con computadoras de problemas de destilación de multicomponentes. Una vez que se determina el valor de e. se encuentra un nuevo valor de mediante el uso de los cuatro pasos del método El cálculo sucesivo procede a través de varias iteraciones. se sustituye en la Ec. 8-44 y 8-45. de acuerdo con el método de Newton.0). 3.0. DIF = 0. i I [ e es 2 B(XB)XOi)eaFzFi [D + BO(XB)XOi)ea] 1 (8-45) Una comparación de las Ecs. 2.com/ 156 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS y su derivada con respecto a f ((n =-~ . Se utiliza el nuevo valor de para obtener nuevos valores de fIel y {'(e) se usa entonces la Ec. Entonces. en muchas bibliotecas de programas. de Thiele-Geddes para una computadora digital no es difícil. 3.0.1 A continuación. Las relaciones (X"i 1XDi )ea y (xmi 1XBi )ea se calcularon con anterioridad en los pasos 6 y 7 del método de Thiele-Geddes. Se repiten las Ecs. calcular el porcentaje de recuperación y la concentración de butanos en el destilado. (xm )XBi)ea Xmi= i y e. P = 45 Ib/plg2 abs. así que L/V = 3/4 = 0. 4.

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 157

Domo

lr-~~~r--.---.---.---.---'---'---' Con un condensador total,
2 3 4 5 6

/><tJ = 1/ K1 • Para el isobu-

tano a 75°F,
<,

<,
<,

-,
<, <, Perfilsupuesto

10910 Pv = 5.03458 --40-0-.0-+-7-5
<, {nicialmente

1589.04

Alimen- 7 tación 8
9

-,

Pv = 48.891 Ib/plg2 abs
Así que

<,

10 11 12
13

<, <, <,

Perfilfinal <,
(5 íraraclonesl <,

»»

-=

X1

45
48.891

=

0.92041

14 Fondo 15~~~--~~--~--~~~--~--~--~ 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
T, °F

-. -,

Ahora, se evalúa Kz = Pv / PT en la segunda etapa, donde Tz = 86.79 °F de manera que Pv = 58.909 Y Kz = 58.909/45 = 1.3091. Entonces
X2

=

Fig. 8-14 Perfiles de temperatura para el Ej. 8-11. cial del perfil. Se supone un perfil lineal de temperaturas entre las temperaturas del domo y el fondo, como se indica en la Fig. 8-14. Entonces, la temperatura en la etapa 2 es de 86.79 °F, etc. 6. Los cálculos proceden desde el domo de la columna hasta la alimentación. Primero, es necesario tener datos de K a 451b/plg2 abs, en función de la temperatura. A esta presión moderada, es posible suponer que K = Pv/ PT, de manera que pueden emplearse datos de presión de vapor. Los datos se obtienen del Apéndice D-2d en forma de ecuaciones empíricas. Aunque la gráfica del Apéndice D-1 puede ser más conveniente para cálculos manuales, las ecuaciones empíricas son mejores para cálculos con computadora y son las que se utilizarán aquí. Se muestra el cálculo en detalle para el n-butano. Para la primera etapa, la Ec. 8-31 es: (con n = 1)
X2

Xo

~9 [0.75(0.92041 - 1) + 1] = 0.71821 1.3 1

Entonces para la etapa 3, con T 1.5679 Y

x-o

X3

= 1.5679 [0.75(0.71821

1

- 1) + 1] = 0.50432

=_1
K2

[~(X1

-1)]

+1

V xo

donde L/V = 0.75. K1 puede calcularse a partir de los datos de presión de vapor del apéndice D-2e. Las constantes métricas que ahí se dan pueden convertirse fácilmente a unidades del sistema inglés que se requieren en este ejemplo:

A' = A - 1.71350 S'

= ~S

e' = ~e - 32.000
donde A, B Y C son las constantes métricas que se dan en el apéndice y A; B' Y C' son las constantes en unidades inglesas que se emplearán con TOF y P; en Ib/plg2 abs. Las constantes en unidades inglesas para los componentes de este ejemplo son:

El procedimiento se repite hasta calcular Xg / ><tJ para el isobutano. Entonces, se repite para los otros cuatro componentes. Las relaciones tx, / ~) para cada uno de los 5 componentes se dan en una tabla posterior. Las relaciones para los dos componentes más volátiles disminuyen gradualmente del domo hacia la alimentación. Expresado de otra forma, la fase vapor se enriquece en los componentes más volátiles al ascender de la alimentación hasta el condensador. Mientras tanto, el componente menos volátil (que se encuentra presente en muy pequeña cantidad en el destilado) incrementa rápidamente su concentración a medida que el líquido desciende del domo hacia la alimentación. Los componentes intermedios pueden mostrar un máximo de composición (como los pentanos en este caso). Las relaciones para la etapa 8 se emplean en cálculos posteriores para el paso 8. 7. En la sección de agotamiento, la Ec. 8-33 se emplea para calcular la relación Xmi / Xai para cada componente en cada etapa, desde el rehervidor hasta el plato de alimentación. El rehervidor parcial puede considerarse en este problema como la etapa Núm. 15, de manera que X15 = XB para cada componente. Entonces, para el isobutano 7;.5 = 240 ° F y K15 = 7.91576. V y L deben calcularse. Debido a que la alimentación es un líquido a su temperatura de burbuja, i =_1. Ahora, L = L + iF Y L = 3D = 120, por lo que L = 120 + 100 = 220 V = V - (1 - i) F y V = L/ 0.75 = 160 y V = 160. Entonces, la Ec. 8-33 da
X14 XB

A'
iC4H10 nC4H10 iC5H12 nC5H12 nC6H14 5.03458 5.11679 5.07617 5.13871 5.16426

a'
1589.040 1702.620 1836.0216 1916.334 2108.754

e'
400.00 400.00 387.575 385.600 371.859

=

160 [7.91576(1) -1]
220

+ 1 = 6.02962

Para calcular la relación para la etapa 13, se aplica nuevamente la Ec. 8-33, con 1<t4 = 7.11070 a 7;.4 = 228.21 °F, de manera que

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158

PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Etapa Núm.

TOF 75.000 86.786 98.571 110.357 122.143 133.929 145.714 157.500

iC4H10

nC4H10

iCsH12

nCSH12

nC6H14

1 2 3 4 5 6 7 8

0.92041 0.71821 0.50432 0.33911 0.23156 0.16664 0.12720 0.10168

1.32095 1.34206 1.12356 0.81479 0.53988 0.34790 0.23161 0.16501

3.51705 8.09337 14.27083 20.13149 23.18194 22.08449 17.60048 11.86212

4.73172 14.15345 32.32769 58.54691 85.85287 103.18182 102.64746 85.2767

16.14411 160.06193 1126.71 6151.83 26409.51 90163.27 247375.44 550777.6

X13

=

160 [7.11070(6.02962) -1] = 31.45429
220

XB

El procedimiento se repite para cada etapa y para cada componente con objeto de encontrar las relaciones Xi / Xa que se dan en la tabla siguiente. Las concentraciones de los dos componentes más volátiles son muy bajas en los fondos, pero pueden aumentar rápidamente a medida que los cálculos. avanzan del rehervidor hacia el plato de alimentación. Estos componentes más volátiles se "agotan" del líquido a medida que fluye desde la alimentación. Por otro lado, la concentración del componente menos volátil aumenta de manera gradual en el líquido que fluye desde la alimentación hacia el rehervidor. Los valores de la etapa 8 que se encuentran en la tabla se utilizan en el siguiente paso. 8. La relación entre las composiciones de los fondos y el destilado se calculan para cada componente mediante la Ec. 8-34. Por ejemplo, para el isobutano: XBJ [ Xo ea =

Ahora se usa este nuevo valor de en lugar de 1.0, para evaluar un siguiente valor de El procedimiento continúa hasta que concuerden dos valores sucesivos de Empleando una computadora se obtiene = 114.9599 con una precisión fIel = + 0.0001. (f(e) debería ser cero cuando converge al valor ccrrecto.) La Ec. 8-41 se utiliza para calcular (~i )eo con el valor final de Por ejemplo, para el isobutano

e.

e

e.

e

e

e.

(XO)eo= =

10 40+ (60)(114.9599)(5.07341 x 10-6) 0.249781

(XB )eo se evalúa mediante la Ec. 8-47: Para el isobutano

(XB)eo

(114.9599)(5.07348 x 10-6)(0.249781) = 0.0001456
=

Las composiciones correctas para el destilado y los fondos son

0.10168 _ 20041.6713 - 5.07341

-6 X

10
(XO)eo (XB)eo

iC4H10 0.249781 0.0001456 nCs
(xo)eo (XB)eo
H12

nC4

H1 o

iCsH12 0.005588 0.329608

En este punto, se introduce el método para obtener el perfil de temperaturas para una segunda prueba. Se emplean las Ecs. 8-44, 8-45 y 8-46, pero primero se supone un valor inicial de Por último debe converger en 1.0, por lo que este valor parece ser una suposición razonable para la primera iteración. De manera alternativa, también puede emplearse un valor inicial de 0.0. Para e" = 1.0, se aplica la Ec. 8-44 con F = 100 Y B = 60. Para evaluar fte) y r(e), se utilizan los cálculos que se tabulan más adelante.

e

0.744280 0.0038126 nC6
H14

e.

e

0.000351 0.499766

0.000000 0.166667

A continuación, se emplean las Ecs. 8-48 y 8-49 para calcular las composiciones de las etapas. Por ejemplo, para el ¡-butano en la etapa 2, con los datos del paso 6 del método de Thiele-Geddes:

Etapa Núm.

TOF 240.00 228.21 216.43 204.64 192.86 181.07 169.29 157.50

iC4HlO

nC4H10

iC4H10

nCsH12

nC6H14

15 14 13 12 11 10 9 8

1.0 6.02962 31.45430 145.79394 601.08504 2196.5677 7081.9290 20041.6713

1.0 4.89579 20.44754 75.06254 242.8143 689.9697 1714.0896 3702.8673

1.0 2.55870 5.4143 9.78843 15.23912 20.42914 23.50775 23.11656

1.0 2.19582 3.96064 6.05144 7.89992 8.82299 8.42111 6.86443

1.0 1.11659 1.07899 0.93525 0.75782 0.60243 0.49094 0.41960

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 159

8(XB l x O)ca Fz F

Componente FZF
iC4H1Q nC4H1Q iC5H12 nC5H12 nCSH14

(XB 1xO)ca

0+ 88 (xBlxO)ca

[O + 88 (xBlxo)ca 12

10 30 20 30 10

5.07341 x lO - s 4.45636 x 10- 5 0.513144 12.42298 1312628.4

0.249997 0.74995 0.28253 0.03820 1.2697 x 10- 7 1.32072

1.9025 x lO-s 5.01273 x 10- 5 0.12288 0.036253 1.2697 x 10-7 0.15918

Suma Así, f(8)

= 1.32072 - 1 = 0.32072
f'(8) =

-0.15918

y por la-ec. 8-46
82

= 1.0 -

0.32072/(-0.15918)

= 3.0148

X2=--------------------------------------

(0.71249)(0.24978) [(0.71249)(0.24978) + (1.34206)(0.74428) +(8.09337)(0.005588) +( 14.15345)(0.000351) + (160.06193)(0.000000)]

= 0.14603
Para la etapa 2, los otros componentes dan

pa, calculadas mediante las Ecs. 8-37 y 8-38 sumen 1.0 en cada etapa con ± 0.001. En la Fig. 8-15 se muestran los perfiles finales de composiciones. Nótese que los componentes intermedios pueden pasar a través de un máximo de concentración en puntos intermedios de la columna.

¡e5 H 12
X2

Variables de diseño
Un cierto número de variables de diseño tiene influencia sobre la recuperación y pureza de los productos destilados y de fondos en una destilación de multicomponentes. En esta sección se tratan algunas variables importantes. Para hacer un estudio cuantitativo, se utiliza como base el sistema del Ej. 8-11 y se efectúan cambios en las diferentes variables. Se emplea como criterio la recuperación y pureza de los butanos. Es decir, se supone que el objetivo de la destilación es recuperar en el destilado una mezcla de isobutano y n -butano. El porcentaje de recuperación de butanos en el destilado deberá ser alto y la concentración de otros componentes en el destilado será tan baja como resulte posible. Para aislar el efecto de cada variable, se mantienen constanln-- -, - - r, - - - , - - , , - - -, - - -, -- - , - - ., - - . 2

0.146034 0.0040415

0.813117 0.000000

0.0368123

X2

Estos valores de composición se emplean para calcular una nueva temperatura de la etapa 2, usando un cál culo simple de temperatura de burbuja, que se describe en el Cap. 3. La temperatura resultante (89.47 o F) se grafica en la Fig. 8-14, junto con las temperaturas para otras etapas, que se calcularon con las nuevas composiciones evaluadas mediante el mismo procedimiento que se mencionó para la etapa 2. Este nuevo perfil de temperaturas se usa como punto inicial para una segunda iteración completa (comenzando en donde se supuso por primera vez un perfil lineal de temperaturas). El valor de para esta primera iteración (114.9599) se encuentra muy alejado de 1.0, debido a que el valor inicial que se supuso para el perfil de temperaturas es demasiado impreciso. Este alto valor de corrige la relación ()4,¡ 1XDi )ea para dar composiciones más razonables, con las cuales puede calcularse un segundo perfil de temperaturas. Se encontró un valor para la segunda iteración completa igual a 0.3623; para iteradones poses 1.1648 (tercera), 0.9881 (cuarta). Se reteriores, quieren cinco iteraciones completas para determinar = 1.0001275, que es suficientemente cercano a 1.0. Coomo una alternativa, es posible continuar la iteración hasta que los perfiles de temperaturas concuerden con una precisión arbitraria (como 0.01 o F). Una tercera alternativa es el requerir que las composiciones de la eta-

e

e

3 4 5 .§ 6 'u 7
~

e

«

ª

55 8

9 10

e

e
15L-__~~L-__LL~~_ _L -_ _L -__L -__L-~ O 0.1 0.2 0.3 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 x

Fig. 8-15

Perfiles de composición para el Ej. 8-11.

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160 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

tes todas las otras variables a los valores del Ej. 8-11. Por ejemplo, para estudiar el efecto de la variación del número total de etapas, se mantienen constantes las otras variables (relación de reflujo, relación D/Fy localizaCión del plato de alimentación). En un diseño real, todas estas y otras variables se considerarían juntas, para determinar el mejor diseño económico.

Relación del reflujo
Tanto la recuperación como la concentración de butanos aumenta al incrementar la relación de reflujo, como se indica en la Fig. 8-17. En esta figura, todas las condiciones son las mismas que en el Ej. 8-11, excepto que 4/ D varía. El uso de relaciones de reflujo mayores para la misma producción de destilado incrementa las velocidades internas de flujo del líquido y vapor. Esto, a su vez, incrementa los costos de vapor de agua yagua de enfriamiento y puede elevar los costos de equipo al requerir un diámetro de columna mayor, para manejar los flujos más altos. Una vez más, debe lograrse un balance económico.

Número de etapas
Como se muestra en la Fig. 8-16, las recuperaciones de ambos butanos y su concentración combinada aumentan a medida que se incrementa el número total de etapas. Esto era de esperarse, puesto que un número más alto de etapas da una mayor fraccionación de los componentes ligeros y pesados. El número de etapas que se selecciona por último, depende de factores económicos. ¿Compensa la recuperación adicional el gasto que se hace para un número mayor de etapas? ¿Existen usuarios potenciales para butanos de alta pureza a un costo mayor? En el cálculo con computadora de los datos para esta figura, la etapa de alimentación era la etapa media en cada columna. Todas las variables con excepción de N son las mismas que en el Ej. 8-11.

Relación DIE
Una menor relación D/ F (es decir, una menor cantidad de producto destilado por mol de alimentación) conduce a una mayor pureza de butanos, pero reduce el porcentaje de recuperación de los mismos. En la Fig . 8-18, aparece un óptimo de 0.4 para la relación D/F, en donde tanto la pureza como la recuperación son más altas. En este caso, todas las variables tienen los valores del Ej. 8-11, con excepción de D / F.

98
Recuperación de i C 4

96
Cl
e
Q)

(j'
Q)

94

"O

"O

E 92 e Q)

o 90

84

82
10

12
N

14

20

80~

__

~

____L -_ _
4

~

_ _ _ _ ~_ _ ~_ _ _ _ ~

O

2

Fig. 8-16 Variación con el número de etapas, del porcentaje molar total de butanos en el destilado y el porcentaje de recuperación de butanos.

6 LolD

8

12

Fig.8-17

Recuperación y concentración en función de Lo/D.

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES
1.0.---0--0-----0..

161

1.000 r----,---...,.---,----,-------¡-----,-----,

0.995 0.8 0.990

0.6

xC.
0.985

0.4

0.980
0.2 L -_ _...l..-_ _- I -_ _----'_ _ _-'--_ _--'

0.975 0.970 100.08::-----<>----<>------'o
e

O

100

80

.~ 99.5
::l

c.
()

~

rJ
Q)

~ 99.0

60

Q)

"O

"O

'o
'(3

e

cf!.
98.5
40

~
::l

~
()

~
Q)

9

10

"O

cf!. 20

localización de la etapa de alimentación (conteo total de 15 platos a partir del domo)

1.0
D/F

Fig. 8-19 Efecto de la localización del plato de alimentación en la recuperación en D y en la concentración en el destilado.

Fig. 8-18 Recuperación y concentración de G en D. o destilación extractiva, dependiendo de la naturaleza del componente que se añade. En la destilación azeotrópica, el componente que se añade es relativamente volátil, por lo que aparece en el destilado. En muchos casos, forma un azeótropo mínimo con uno de los componentes originales; el azeótropo mínimo sale por el domo con el producto destilado, mientras que los demás componentes salen por el fondo. Desde luego, es necesario separar el agente azeotrópico del componente original, mediante un proceso de separación apropiado. La destilación extractiva involucra la adición de un componente con una volatilidad relativamente baja. El "disolvente" que se añade, desciende de etapa a etapa incrementando las volatilidades relativas. Por último, sale por el fondo de la columna. La destilación azeotrópica o extractiva se emplea para separar mezclas tanto binarias como de multicomponentes. Por simplicidad, aquí sólo se discute el caso de mezclas binarias, pero los principios y cálculos son iguales para mezclas de multicomponentes. La destilación azeotrópica o extractiva se basa en las interacciones de los componentes en soluciones no ideales. El agente azeotrópico o extractivo se selecciona de tal manera que interactúe más con uno de los com-

Localización del plato de alimentación
En la Fig. 8-19 se muestra que existe un óptimo para la localización del plato de alimentación. El óptimo ocurre cerca de la mitad de la columna. La localización cercana a cualquier extremo reduce tanto la pureza como la recuperación de butano. Este breve tratado sobre las variables de diseño intenta ilustrar la complejidad de la elección del mejor diseño. El ingeniero de diseño intenta lograr un óptimo en un sistema multidimensional.

DESTILACION AZEOTROPICA y EXTRACTIV A
Muchas mezclas son difíciles de separar por destilación debido a que sus volatilidades relativas son cercanas a 1.0. Algunas de estas mezclas pueden separarse mediante la adición de otro componente que incremente las volatilidades relativas de los constituyentes originales. La destilación posterior a la adición de un componente cuyo objetivo es el de incrementar las volatilidades relativas, se conoce como destilación azeotrópica

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162 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

'1

ponentes que con el otro. Un agente azeotrópico puede añadirse a una mezcla binaria casi ideal, de baja volatilidad relativa (es decir, los dos componentes tienen puntos de ebullición muy cercanos). Si las estructuras de los componentes originales son suficientemente distintas, el agente azeotrópico puede interactuar con una de ellas (por ejemplo, por formación de puentes de hidrógeno), aumentando así su volatilidad relativa. La solución binaria original puede ser lo suficientemente no ideal, de modo que contenga un azeótropo binario que evite la producción de los componentes puros por destilación simple. La adición de un agente azeotrópico puede "romper" el azeótropo binario y permitir la producción de los componentes puros, aunque requiere de unidades de separación adicionales para recuperar al agente azeotrópico. Por ejemplo, el etanol y el agua forman un azeótropo binario con una fracción mol de alcohol de 0.89, de manera que ésta es la solución alcohólica más rica que puede recuperarse por destilación simple. La adición de benceno como agente azeotrópico, origina un producto destilado consistente en un azeótropo ternario. Por el fondo de la columna se obtiene etanol puro. En el azeótropo ternario se pierde una cantidad importante de etanol, que debe recuperarse. Al condensarse, el azeótropo ternario que se obtiene como destilado, se divide en dos fases líquidas. La fase rica en benceno se regresa a la primera columna de destilación, mientras que la fase rica en agua se envía a una segunda columna. En esta segunda columna, el destilado es nuevamente el azeótropo ternario, que se condensa y se envía al separador de fases (junto con el destilado de la primera columna). Los fondos de la segunda columna son una solución acuosa de alcohol. Se envían a una tercera columna, que produce un azeótropo alcohol-agua como destilado, mientras que por el fondo sale agua pura. Este destilado se mezcla con la alimentación que entra a la primera columna. Entonces, el efecto neto del proceso es la obtención de etanol puro yagua pura, a partir del azeótropo etanol-agua. Los cálculos para una destilación azeotrópica son similares a los que se utilizan para la destilación simple de multicomponentes. La adición de un agente azeotrópico a una mezcla binaria produce una mezcla de multicomponentes. Pueden emplearse los métodos de etapa a etapa que se desarrollaron al principio de este capítulo, para determinar la separación que es posible lograr en una columna, o para determinar el número de etapas que se requieren para una separación específica. Se presentan dos diferencias. Los datos de equilibrio son más complejos debido a que para un componente particular, K es una función no tan sólo de la temperatura y presión, sino también de la naturaleza y concentración de los otros componentes presentes. Por tanto, se debe contar con datos completos del equilibrio no ideal para el sistema de interés. La segunda diferencia resulta del hecho de que el agente azeotrópico puede alimentarse en más de un punto de la columna. Los cálculos deben tomar en consideración estas corrientes intermedias. En la destilación extractiva el disolvente no volátil

se alimenta como una corriente intermedia, cercana al domo de la columna. El tratamiento exhaustivo de la destilación azeotrópica y extractiva se encuentra más allá del alcance de este libro. En la Ref. 12 se presenta un excelente estudio sobre este tema.

REFERENCIAS
1. Andersen, L. B., and L. A. Wenzel, Introduction to Chemical Engineering, McGraw-Hill, New York (1961). 2. Gilliland, E. R., and C. E. Reed,lnd. Eng. Chem., 34, p. 551 (1942). 3. Hengstebeck, R. J., Distillation: PrincipIes and Design Procedures, Reinhold, New York (1961). 4. Holland, C. D., Multicomponent Distillation, Prentice Hall, Englewood Cliffs (1963). 5. Holland, C. D., MulticomponentDistillation,Prentice No. 3, p. 153 (1962) 6. Hummel, H. H., Trans. A. l. Ch. E. , 40, p. 445 (1944). 7. Kwauk, M., A. l. Ch.E. Journal, 2, p. 240 (1956). 8. Lewis, W. K., and G. L. Matheson, Ind. Eng. Chem., 24, p. 494 (1932). 9. Lyster, W. N., S. L. Sullivan, D. S. Billingsley, C. D. Holland, Petr. Ref., 38, p. 221 (1959). 10. Thiele, E. W., and R. L. Geddes, Ind. Eng. Chem., 25, p. 289 (1933). 11. Sherwood, T. K., R. L. Pigford, and C. R. Wilke, Mass Transfer, McGraw-Hill, New York (1975). 12. Smith, B. D., Design of EquiJibrium Stage Processes, McGraw-Hill, New York (1963). 13. Van Winkle, M., Distillation, McGraw-Hill, New York (1967). 14. Wang, J. C., and G. E. Henke, Hydrocarb. Process., 45, No. 8;p. 155 (1966).

PROBLEMAS
8-1 Intente listar todas las posibles combinaciones de variables independientes que definirían una sola etapa de equilibrio, que procesa una mezcla de tres componentes. 8-2 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir un condensador parcial. Sugiera una combinación adecuada de variables. 8-3 Determine el número de variables independientes que debe especificarse para definir un rehervidor total. Sugiera una combinación conveniente de variables. 8-4 En algunos sistemas con columnas de destilación múltiples, el condensador de una columna se combina con el rehervidor de otra que opera a menor presión, por lo que la condensación suministra el calor de vaporización. También se puede suministrar o eliminar calor adicional en forma directa. Para el sistema que se muestra en la figura, determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir el sistema con e componentes.

PARTE 1: NOTACION y NOMENCLATURA PARA OPERACIONES POR ETAPAS
Designación Específica Destilación Extracción líquido-líquido Extracción sólido-líquido Absorción gaseosa Adsorción líquida o gaseosa Soluto, adsorbato Producto adsorbente Adsorbente

Designación general

Unidades típicas

a
soluto Soluto Aceite rico Disolvente, líquido absorbente Gas inerte, gas transportador Gas soluto

Componente

B b

Producto de fase L Componente

lb o lb mol

e

e

Reflujo de fase V Componente

Producto refinado Componente princi- Inertes insolubles pal del refinado Separador de disolvente Disolvente extracto Disolvente

E..
%

o
Producto extracto Eficiencia de refinado de Murphree Eficiencia de extracto de Murphree

Fluido no adsorbldo, fluido transportador

lb o lb mol %

Ev * * * * * * * * *

Componente más volátil Fondos o desperdicio Componente menos volátil Condensador (No se define para destilación binaria) Destilado o domo Eficiencia de líquido de Murphree Eficiencia de vapor de Murphree Eficiencia de líquido de Murphree Eficiencia de vapor de Murphree

F

lb o lb mol

*

F

*

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H

Btu/lb o Btu/lb mol

h

Btu/lb o Btu/lb mol

I

lb o lb mol

* *

* *

K L m Valor K Líquido

Varios lb o lb mol

*
Fase refinado

*
Flujo inferior, lodo

* *

* * *

Constante de la ley lsaterma de adsorción Henry Líquido Fase adsorbente

N

Producto de fase V Eficiencia de etapa de Murphree de fase L Eficiencia de etapa de Murphree de fase V Alimentación Grados de libertad Concentración de entalpía de la fase vapor Concentración de entalpía de la fase líquida Corriente intermedia Cambio en el flujo de fase L por unidad de alimentación (en intersección de líneas de operación) Coeficiente de distribución Una fase Cualquier etapa en sección de agotamiento Ultima etapa en cascada

*

*

PARTE 1: NOTACION y NOMENCLATURA PARA OPERACIONES POR ETAPAS (continued)
Designación Específica Unidades típicas Destilación Extracción líquido-líquido Extracción sólido-líquido Absorción' gaseosa

;;

~

"ti

::c

Designación general

Z o

::¡;

Adsorción liquida o gaseosa

O CJ)
O tI:!

n * * * * * * * *
Rehervidor o destilador lb o lb mol Relación masa o mol Vapor Fase extracto Mezclador Flujo superior fase extracto Gas

O "ti

*

tI:!

::c

0..8
Btu/lb o Btu/lb mol

> o

O
Z
CJ)

Q.D

rn

q,

e
Z

Qc

S

Cualquier etapa en sección de enriquecimiento Calor añadido en rehervidor por lb o lb mol de fondos Calor añadido en condensador por lb o lb mol de destilado Calor añadido en rehervidor Calor añadido en condensador Reflujo de fase L Btu/lb o Btu/lb mol Btu/h Btu/h

~
*
Líquido o gas

> ::c S; CJ)

V

Una fase

X * *

*

*

x
Fracción masa o mol

*
Relación masa o mol

* *

* * * *

y Fracción masa o mol

* * *

* * *

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y

*
Relación masa o mol

Z

* * * * * * * * *

* * *

z
Fracción masa o mol

*
Volatilidad relativa

a l!. lb o lb mol lb o lb mol

* * *

* * *

* * *

* * *

* * *

~

0,1,2

Relación de componentes en fase L Fracción de cualquier cornponente en fase L Relación de componentes en fase V Fracción de cualquier cornponente en fase V Relación de componentes en corrientes distintas a L o V (como 1, F, ~) Fracción de cualquier componente en corrientes distintas en L o V Factor de separación Flujo neto, diferencia Suma Número de etapa

* Indica que la designación especifica es idéntica a la designación general. Los espacios en blanco indican que el término no se define para esa operación. - Indica que el término no tiene dimensiones. de agotamiento (L y Ven la sección.de enriquecimiento cuando se hace la distinción).

Superíndices

-c V. ¡; iguales a L,- V, IJ., pero en la sección

alimentaciones, L' , V : masas parciales de fases V (sin contar uno o más componentes). Subindices - Muchos de los símbolos que se definen arriba, aparecerán como subíndices. Por ejemplo Xl. se refiere a la concentración de a en la fase L lque fluye de la etapa 3. Los subíndices de números de etapa siempre denotan la etapa desde la cual fluye la corriente. Así, Lo fluye desde la etapa O (que no existe) a la etapa 1.

e

e ~ ¡; iguales pero entre

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES
Columna de baja presión

165

q

Lo

VI

Columna de mayor presión

8-5 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir al sistema de Probl. 6-23. 8-6 Determine el número de variables independientes que deben especificarse para definir al sistema del Probo 6-24. 8-7 Considere una columna de destilación con dos alimentaciones de tres componentes, un condensador total y un rehervidor parcial. ¿Cuántas variables deben fijarse para definir al sistema? Sugiera un conjunto conveniente de variables que defina al sistema. 8-8 Va a diseñarse una columna de destilación con una alimentación, un condensador total, un rehervidor total y seis corrientes de producto (incluyendo D y 8), para procesar una mezcla de seis componentes. ¿Cuántas variables independientes deben fijarse para definir al sistema? Enumere un conjunto conveniente de variables. 8-9 Un gas que contiene 90% de metano, 5% de etano, 3% de propano y 2% de butano (en volumen), va a lavarse con un hidrocarburo líquido no volátil, en una columna de capuchones que opera a 2151b/plg2 y 60 °F. Se va a eliminar el 98% del propano. La alimentación de aceite se encuentra libre de los componentes presentes en el gas. (a) Determine gráficamente la relación mínima L/V. (b) Determine gráficamente el número de etapas que se requieren y la recuperación para todos los componentes, para un valor L/V de 0.8. (c) Determine (a) y (b) analíticamente. emplearse para mantener la (d) ¿Qué relación L/V debe · misma recuperación de propano, con el mismo número de platos que en (b), si se reduce la presión a 44.7 lb I plg2 a 60 ° F? 8-10 Un hidrocarburo líquido que contiene 4% de n-pentano, 2% de ¡-pentano y 3% de n-hexano, va a agotarse con un gas inerte para eliminar el 90% del n-pentano. La alimentación es de 100 lb mol/h. La presión de operación es de 44.7Ib/plg2. (a) Para una temperatura de 160 °F, determine gráficamente el número de etapas que se requiere para una velocidad de flujo del gas igual al doble de la mínima; determine la recuperación de pentano y hexano. (b) Se ha construido la columna de la parte (a) que se encuentra en operación. Se va a incrementar la recuperación de n-pentano hasta el 95%. ¿A qué temperatura deberá operarse el agotador para un mismo valor de VIL? (c) Repita (a) en forma analítica. 8-11 Una mezcla gaseosa que contiene 90% de etileno, 6% de etano, 3% de propileno y 1% de propano, se alimenta a una torre de absorción, equivalente a siete etapas de equilibrio. El gas se alimenta a una velocidad de 50 lb mol/h y se emplea como absorbente un aceite de hidrocarburo no volátil. Con ayuda del Apéndice D-2d, determine una temperatura, una presión y una velocidad de flujo de absorbente, que aseguren una pureza del 99.9% para el etileno que sale por el domo del absorbedor. 8-12 Se va a emplear una columna de absorción equivalente a seis etapas de equilibrio para recuperar 95% del etano

de una corriente gaseosa que fluye a una velocidad de 80 lb mol/h y contiene 78% de metano, 7% de etano y 15% de propano. Como absorbente se emplea un. aceite de hidrocarburo no volátil. Las condiciones de operación son 465 Ib/plg2 y 20 °F. (a) ¿Qué velocidad de absorbente deberá emplearse? (b) ¿Cuál es la composición del gas de salida? 8-13 Van a tratarse 1 000 000 pies 3 /h (medidos a 1 atm y 32°F) de un gas que contiene 79% de metano, 9% de etano, 5% de propano, 4% de n-butano, 2% de isobutano y 1% de n-pentano, en una columna de absorción que contiene 40 etapas reales. El aceite absorbente (densidad de 49lb/pie 3 ) se suministra a una velocidad de 20000 gal/h. El peso molecular del aceite es 150. La torre opera a 44.7Ib/plg2 y 70°F. La eficiencia global de la etapa es del 20%. Calcular la recuperación para cada ~omponente. . 8-14 Un líquido que contiene 3% de metano, 6% de etano, 4% de propano, 3% de isobutano y 2% de n-butano (el resto es un aceite no volátil), va a agotarse con objeto de eliminar 98% del propano. La columna operará a 44.7Ib/plg2 y 120 °F. (a) Determine una relación V / L apropiada y el número de etapas de equilibrio que se requiere para la recuperación . (b) ¿Cuál es la recuperación de los otros componentes? 8-15 El siguiente líquido saturado va a separarse para obtener un destilado y un producto de fondos, en una columna de destilación que opera a 2 atm y tiene un condensador total y un rehervidor parcial. Alimentación: 60% en mol de benceno 30% en mol de tolueno 10% en mol de o-xileno

El destilado contendrá 98% del benceno que se carga, con una concentración de 0.99 fracción mol. (a) Determine el número de etapas que se requiere para una relación de reflujo de 2.0. (b) Trace un diagrama de composición en función del número de etapas. (c) Estimar la relación de reflujo mínimo y el número mínimo de etapas. 8-16 Van a separarse 100 Ib/mol/h de una mezcla líquida saturada, con una composición del 50% en mol de benceno, 20% en mol de tolueno y 30% en mol de o-xileno, en un destilado con no más de 0.51b mol de o-xileno, y unos fondos con menos de 0.5 lb mol de tolueno; la presión es 1 atm . (a) Para una relación de reflujo de 3.0, ¿cuántas etapas de equilibrio se requieren? (b) Trace una gráfica temperatura-número de etapas y otra de composición número de etapas. (c) Grafique el número de etapas en función de la relación de reflujo. 8-17 Una mezcla de 50% en mol de benceno, 30% de tolueno y 20% de o-xileno, va a fraccionarse a un destilado que contenga 99.8% en mol de benceno, 0.2% en mol de tolueno y una cantidad insignificante de o-xileno. ka composición de benceno en los fondos es de 0.0030 fracción mol. La columna de destilación opera a una presión de 1 atm, con un condensador total y un rehervidor parcial. (a) ¿Cuántas etapas reales se requieren para una relación de reflujo de 10.0 y una eficiencia global de etapa del 6O%? (b) Trace un diagrama composición-número de etapas. Incluya el perfil de temperaturas. (c) Estime el número mínimo de etapas y el reflujo mínimo.

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166 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

8-18 Una mezcla de isobutano, n-butano, isopentano y n-pentano, va a fraccionarse en una columna equivalente a 35 etapas de equilibrio, más un conder.sador total y un rehervidor parcial. El destilado debe tener una composición de 99.0% de isobutano, con 95% del isobutano en el destilado. La columna opera a 100 Ib/plg 2/abs. La alimentación es un líquido saturado que contiene 24% de isobutano, 30% de n-butano, 26% de isopentano y 20% de n-pentano. ¿Qué relación de reflujo se requiere? 8-19 La alimentación que se da más adelante va a separarse en un destilado que contenga menos de 0.21b mol/h de propano y unos fondos con menos de 0.5 lb mol/h de propileno. Alimentación Propileno (C; H6 ) Propano (C3 He) n-Butano (NC~Hl0) lb mol/h 35 25 40

mentaCión contiene 10% de butano, 40% de pentano y 50% de hexano. (a) ¿Qué relación de reflujo se requiere para la separación? (b) Grafique la temperatura y composición como funciones del número de la etapa. 8-23 Va a producirse propileno esencialmente puro (99.0%), a partir de la siguiente mezcla: Propileno Propano ¡-Butano n-Butano n-Pentano 45% 25% 10% 15% 5%

La presión de operación es 250 Ib/plg2 abs. Hay un condensador parcial y un rehervidor total. (a) Estimar la relación mínima de reflujo yel número mínimo de etapas que se requiere a reflujo total. (b) Determinar el perfil de temperaturas y el número de etapas que se requiere para una relación doble a la del reflujo mínimo. (c) Grafique las composiciones líquidas en función del número de etapas para una relación doble del reflujo mínimo. 8-20 La siguiente mezcla líquida saturada va a agotarse de todos sus constituyentes más ligeros que el butano. No más del 1% del propano que se carga puede aparecer en los fondos, mientras que en el destilado puede haber un 2% de butano. Alimentación Metano (CH4 ) Etano (CzH6) Propano (C3 Ha) n-Butano (nC4 H10 ) lb mol/h 12 18 10 60

Se va a emplear una columna existente que equivale a 50 etapas de equilibrio. Determine y grafique el porcentaje de recuperación de propileno en el destilado, en función de la relación de reflujo. La presión es 250 Ib/plg2 abs . 8-24 Se va a recuperar n-butano puro (99.70%) a partir de la siguiente mezcla: n-Butano n-Pentano n-Hexano 55% 30% 15%

La presión total es de 250 Ib/plg2 abs. Hay un rehervidor total y un condensador parcial. (a) ¿Cuántas etapas de equilibrio se requieren para una relación de reflujo de 3? (b) Grafique la tempertura y composición como funciones del número de etapas para '-o ID = 3. (c) Grafique el número de etapa que se requiere como una función de '-o ID, desde reflujo mínimo hasta reflujo total. 8-21 Una mezcla líquída de 25% de n-hexano, 40% n-heptano y 35% de n-octano, se alimenta a la etapa apropiada de una columna de destilación, equivalente a 25 etapas. Los fondos deben contener 98% de n-octano que se carga, con una concentración de 99%. La presión total es 150 Ib/plg2 abs. (a) ¿Qué relación de reflujo se requiere? (b) ¿Qué relación de reflujo se requiere para una recuperación de n-octano del 99%, con una concentración de 99%? (c) Grafique la temperatura y composición como funciones del número de etapas para una relación de reflujo igual a la de (a) . 8-22 Una mezcla de n-butano, n-pentano y n-hexano va a fraccionarse en una columna equivalente a 30 etapas de equilibrio, a 150 Ib/plg2 abs. Unicamente debe aparecer en el destilado, 0.5% del hexano que se alimenta, mientras que en los fondos se pierde menos del 0.5% del n-pentano. La ali-

Para una relación de reflujo de 10, grafique el porcentaje de recuperación de butano en el destilado en función del número total de etapas. La presión es 20 Ib/plg2 abs. 8-25 Verifique los cálculos del Ej. 8-11. (a) Efectúe los cálculos de etapa por etapa desde los extremos hasta la alimentación y determina (x" Xo)oa únicamente para el n-pentano. (b) Empleando el valor de = 3.0148, continúe las iteraciones hasta que converja en 114.9599. (c) Calcule una segunda prueba de temperatura para la etapa 3. 8-26 Una mezcla que contiene 25% en mol de n-butano, 35% de n-pentano y 40% de n-hexano, va a fraccionarse para producir n-butano prácticamente puro. Se tiene disponible una columna equivalente a 7 etapas de equilibrio, que opera a presión atmosférica. La etapa de alimentación se encuentra a la mitad de la columna y puede utilizarse una relación máxima de reflujo de 4.0. Para un DI F de 0.23, ¿qué recuperación y pureza de n-butano es posible lograr? 8-27 Para el sistema del Prob 8-26, determine un óptimo de D/F que dé al mismo tiempo una pureza y recuperación altas. 8-28 Se va a utilizar una columna de destilación existente que equivale a 12 etapas de equilibrio, para producir propano puro a partir de la siguiente mezcla:

e

e

Etano Propileno Propano

20% 30% 50%

La columna opera a 250 Ib/plg2 abs y se cuenta con boquillas para la alimentación en la quinta y séptima etapas a partir del domo. La relación máxima de reflujo es 0.5. ¿Qué porcentaje de recuperación es posible alcanzar para una pureza de propano del 99%7 8-29 Una mezcla de 30% en mol de n-pentano, 50% en mol de n-hexano y 20% en mol de n-heptano se alimenta en el centro de una columna equivalente a 5 etapas de equilibrio, que opera a presión atmosférica. Para un D/F de 0.25, ¿qué

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OPERACIONES POR ETAPAS CON MULTICOMPONENTES 167

relación de reflujo (si es que existe) permitirá la obtención de un destilado con una composición de 0.995 fracción mol de

n-pentano?
8-30 Se desea recuperar el 99% del etano que se encuentra en la siguiente mezcla, en un destilado con 0.995 fracción mol de etano:

de etapas, de modo que pueda emplearse en una evaluación económica del diseño propuesto. 8-31 Diseñe un sistema de columnas de destilación para separar en fracciones, todos los componentes de la siguiente mezcla, en donde todas las fracciones deberán tener una pureza del 99%: Isobutano 25% 25% 25% 25%

Etano Propileno Propano

55% 35% 10%

n-Butano n-Pentano
n-HexanCil

Determine la relación de reflujo y el número de etapas en una columna que opere a 250 Ib/plg2 abs, que sea capaz de llevar a cabo esta separación. Suponga que la alimentación se encuentra en la etapa central. (Puede haber más de una respuesta correcta a este problema.) Si el tiempo lo permite, haga un estudio de los parámetros de la relación de reflujo yel número

Suponga que la columna opera a presión atmosférica y utilice relaciones de reflujo de 4.0 o menores. Haga cualquier otra suposición razonable que se requiera. Especifique el número de etapa-s que se necesita en cada columna.

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Parte Dos
Transporte Molecular y Turbulento

Casi todas las operaciones unitarias involucran el transporte de masa, calor o momento. Este transporte puede ocurrir dentro de una fase o entre fases. En muchos casos, es necesario conocer la velocidad de transporte de masa, calor o momento a fin de diseñar o analizar el equipo industrial para operaciones unitarias. Por ejemplo , en las operaciones por etapas que se cubrieron en los capítulos anteriores, se supuso que la velocidad de transferencia de masa entre las fases, era lo suficientemente grande para permitir el establecimiento rápido del equilibrio. Sin embargo, en realidad la velocidad de transferencia de masa es un factor importante en la determinación de la eficiencia de etapa, que debe conocerse para determinar el número de etapas reales que se necesita para una separación dada. El conocimiento de los principios del transporte de momento, es indispensable para el diseño adecuado de sistemas de bombas y tuberías, tan esencial para la industria química de procesos . En forma similar, el diseño de intercambiado res de calor industriales se basa en la comprensión del mecanismo fundamental del transporte para la energía térmica. Los mecanismos fundamentales de transporte de masa, calor y momento, se encuentran muy relacionados. Las ecuaciones de velocidad para los tres sistemas de transporte tienen la misma forma y en el caso de al gunas situaciones físicas simples los mecanismos de transporte son idénticos. El transporte molecular depen-

de del movimiento de las moléculas individuales. El transporte turbulento resulta del movimiento de grandes grupos o agrupaciones de moléculas. En los siguientes seis capítulos se estudiarán los mecanismos fundamentales del transporte molecular y turbulento, de masa, calor y momento. Los tres procesos de transporte se encuentran estrechamente relacionados y se estudiarán en una forma general sifilmpre que sea posible. En muchos casos, se usan indistintamente los términos transporte y transferencia. Si se hace una distinción, normalmente se utiliza transporte con referencia al mecanismo fundamental dentro de una fase simple, mientras que transferencia se refiere al proceso global. Una vez que se expliquen los mecanismos de transporte, se considerarán algunas aplicaciones. Se estu diarán los métodos de evaluación de las propiedades de transporte. Se desarrollarán aplicaciones de los principios del transporte a la transferencia entre fases. Se mostrará la integración de la ecuación de velocidad, en donde la concentración varía a lo largo de la trayectoria de contacto. Por último, una vez que se hayan desarrollado totalmente los fundamentos del sistema de transporte, se considerarán las aplicaciones al diseño de equipo industrial, en la Parte Tres de este libro. Después del Cap. 14, se da una tabla con la notación que se utiliza en la Parte Dos, junto con las dimensiones y unidades típicas.

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Nueve
Mecanismo de Transporte Molecular

El transporte molecular de masa, calor y momento ocurre en gases, líquidos y sólidos. Muchas operaciones unitarias industriales se basan en este mecanismo físico elemental. En general, el transporte molecular se debe a la interacción de las moléculas individuales, aunque el mecanismo específico depende del estado físico del medio de transporte y de la propiedad que se transporta. De esta forma, mientras que los mecanismos son similares para la transferencia de masa y calor en un gas, en el caso de un sólido son muy distintos. Es posible lograr una comprensión del mecanismo de transporte molecular a partir de un estudio de la teoría cinética de los gases y líquidos, o bien con base en consideraciones de la física del estado sólido. Estas materias fundamentales son extremadamente complejas; ninguna de ellas se considerará aquí con detalle. En su lugar, se utiliza el modelo físico simplificado de un fluido para derivar una expresión de la velocidad de transporte, como función de un gradiente de la concentración. La ecuación general de transporte resultante se amplía a gases, líquidos y sólidos reales. Se incluye un breve estudio del mecanismo de transporte en cada estado físico, para destacar la diferencia que existe entre los materiales reales y el modelo físico simple. Por último, se considera la correlación de datos experimentales para predecir las propiedades de transporte de gases, líquidos y sólidos.

TRANSPORTE MOLECULAR
Cada molécula de un sistema tiene una cierta cantidad de masa, energía térmica y momento asociado con ella. Cuando existe una diferencia de concentraciones para cualquiera de estas propiedades, desde una región del sistema hasta otra, las interacciones entre moléculas pueden producir un transporte neto de masa, energía térmica o momento . El mecanismo real de transporte difiere en gran medida entre gases, líquidos y sólidos,

debido a las diferencias sustanciales en la estructura molecular de estos tres estados físicos. Los gases contienen relativamente pocas moléculas por unidad de volumen. Cada molécula tiene pocas vecinas cercanas con las cuales puede interactuar y las fuerzas moleculares son relativamente débiles; las moléculas de un gas tienen libertad de moverse a distancias considerables antes de tener colisiones con otras moléculas. Por su parte, los líquidos contienen una concentración de moléculas mayor por unidad de volumen, de manera que cada molécula tiene varias vecinas con las • cuales puede interactuar y las fuerzas intermoleculares son mayores. Como resultado, el movimiento molecular se restringe más en un líquido . La migración de moléculas desde una región hacia otra también ocurre en los líquidos, pero a una velocidad menor que en el caso de los gases. Las moléculas de un líquido vibran hacia un lado y otro, sufriendo con frecuencia colisiones con las moléculas vecinas. En los sólidos, las moléculas se encuentran más unidas que en los líquidos; el movimiento molecular tiene mayores restricciones. En muchos sólidos, las fuerzas intermoleculares son suficientemente grandes para mantener a las moléculas en una distribución fija que se conoce como red cristalina. Resulta obvio que la migración molecular tiene mayores restricciones, aunque las moléculas en la estructura cristatina continúan vibrando alrededor de sus posiciones fijas. Al enfriar un cierto material (es decir al eliminar energía), puede pasar de un estado gaseoso con movimiento molecular caótico e intenso, a un estado líquido con movimiento restringido y una estructura más ordenada, y después a un estado sólido con poco movimiento molecular de mayor orden. Desde luego, estas grandes diferencias en el estado físico originan disimilitudes en el mecanismo de transporte molecular. Cuando un sistema contiene más de una especie química, puede ocurrir un transporte de masa. Si la concentración de una de las especies es mayor en una

muchos líquidos y sólidos son excelentes conductores del calor. en forma aún más efectiva. En este estudio. algunos científicos e ingenieros prefieren emplear el término transporte de energía en vez de transporte de calor. para derivar la ecuación general de velocidad. Por ejemplo. se asemeja más a un gas que a un líquido o a un sólido. por definición. Puesto que el calor es energía en tránsito. algunos sólidos pueden "fluir". conviene recordar que no sólo hay similitudes fundamentales en el mecanismo. El transporte de calor ocurre no sólo por migración molecular sino que también se presenta. En un líquido. Un sólido cristalino puede fracturarse a lo largo de planos cristalinos. como se trata en la siguiente sección. por lo que el trans- porte de momento ocurre por migración y la posterior colisión de las moléculas. mientras que los gases son conductores relativamente pobres. Como resultado. por lo que debe aplicarse una fuerza sustancial para inducir el flujo de las moléculas. después de derivar la ecuación de velocidad de transporte empleando una notación completamente general para mostrar la interrelación. calor y momento se desarrollaron mucho tiempo antes de que se entendieran los mecanismos básicos. los dos términos se utilizan en ocasiones indistintamente. el . La parte de la energía interna que puede transferirse a través de la diferencia de temperaturas se conoce en ocasiones como energía térmica. calor y momento. utilizar un conjunto de notaciones para estudiar los tres sistemas. mientras que en la pared es cero. el nombre tradicional para las operaciones unitarias que se basan en el transporte de momento es mecánica de fluidos o flujo de fluidos. por medio de mecanismos de migración y colisión. una región puede poseer una velocidad mayor que otra. Este transporte molecular de masa se conoce como difusión molecular. un ingeniero que utilice una nomenclatura unificada podría tener problemas de comunicación con la mayoría de los ingenieros de la industria. El transporte molecular de momento ocurre en el flujo laminar. sería deseable. las fuerzas intermoleculares son débiles. para el flujo en un tubo. debido a las diferencias de estructura y de mecanismo de transporte de los tres estados. Las aplicaciones prácticas del transporte de masa. Un conductor pobre es. El momento se transporta desde la región de mayor velocidad de flujo hacia la región de menor velocidad. puede ampliarse a gases. El estudio anterior indica que ningún modelo físico simple describe de manera adecuada el transporte en gases. El presente estudio se limita a la mecánica de fluidos de gases y líquidos. para su aplicación a problemas industriales. líquidos y sólidos reales. Bajo fuerzas extremas. una temperatura más alta indica una mayor energía interna. Si bien. desde la región de mayor concentración de perfume. Puesto que el modelo nada más considera la migración molecular. En un fluido en movimiento.com/ 172 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS región del sistema que en otra. Ecuación general para el transporte molecular La derivación de la ecuación general de velocidad para el transporte molecular requiere primero de la 'postulación de un modelo físico. sino que también existen diferencias fundamentales. Los ingenieros que aplicaron los principios de los tres tipos de transporte no se interesaron en las similitudes que existen entre fos mecanismos de transporte. pero no en la misma forma que los líquidos y los gases. para un mismo patrón de velocidad. el calor también se transporta por migración electrónica. En un gas. Como resultado. En consecuencia. hacia la región alejada de menor concentración. La transferencia de calor y la transferencia de masa también son operaciones unitarias tradicionales. El transporte de momento ocurre en los gases y líquidos que fluyen. desde un punto de vista fundamental. un buen aislante. De esta forma. desde la región de mayor concentración hacia la región de menor concentración. El transporte molecular de calor se llama conducción. No toda la energía de una molécula puede transportarse a través de la diferencia de temperatura disponible. en vez de fluir de manera uniforme. se escribirá de nuevo con la terminología tradicional del transporte de masa. se desarrollaron tres sistemas distintos de notación y nomenclatura. La energía se transmite por colisión de las moléculas vibratorias en líquidos y sólidos. la velocidad de transporte de momento es mayor en los líquidos que en los gases. Como resultado. En los metales. Debido a que el transporte molecular de masa necesita de una migración real de moléculas. sin tomar en cuenta el transporte turbulento y otros mecanismos. por colisiones de las moléculas que vibran alrededor de posiciones relativamente fijas. la velocidad de transporte de masa es mayor en los gases que en los líquidos. Debido a que la temperatura es una medida de la energía interna de una molécula. la difusión en sólidos es en extremo lenta para la misma diferencia de concentración. Por ejemplo. puede demostrarse que la velocidad en el centro alcanza un máximo. en los que hay poca o ninguna migración. el modelo físico que aquí se emplea se conoce como modelo simple de los gases. En esta sección. líquidos y sólidos. el movimiento molecular origina un transporte neto de la especie. pero para los propósitos presentes. se empleará un modelo físico muy simple que se basa solamente en la migración molecular. si se abre una botella de perfume en medio de una habitación con aire sin movimiento. Por esta razón. En consecuencia. parte del perfume se evapora y las moléculas de perfume se transportan por movimiento molecular. las fuerzas intermoleculares son mayores.http://carlos2524. cercana a la botella. el calor es energía interna que sé transporta de moléculas de mayor energía a moléculas de menor energía. El transporte molecular de calor ocurre desde una región de alta temperatura hacia una región de menor temperatura.jimdo. Aunque la ecuación de transporte resul tante sólo se puede aplicar estrictamente al modelo. Se pueden utilizar modelos más complejos para la derivación.

En 1860. Algunos ejemplos de propiedades transferibles son la energía térmica de las moléculas. Además. se mueven en todas las direcciones posibles. de una región de alta concentración hacia una región de baja concentración. El movimiento total de moléculas en el plano 2 será la suma vectorial de los movimientos moleculares en estas dos direcciones. Un pequeño volumen del gas del modelo posee una cierta concentración de una de las propiedades que se transfieren. = I/C. 2.jimdo. La siguiente derivación es una simplificación del enfoque de Maxwell y conduce a las mismas ecuaciones finales. La concentración en el plano 2 puede relacionarse con la concentración en el plano 1 por medio de: e. r 1 =r 2 +- dr dx (-1) (9-1 ) \ en donde dr /dx es el gradiente y -1 es la distancia desde el plano 2 hasta el plano 1. El gas está constituido por moléculas. En el gas del modelo. El volumen real de las moléculas es muy pequeño en comparación con el volumen que hay entre las moléculas. que se define como el aumento en la concentración con respecto a la distancia en la dirección . ya que + x se' define hacia la derecha. todas las moléculas se mueven que representa un valor medio a la misma velocidad de las distintas velocidades presentes en un gas real. No existen fuerzas de atracción o repulsión entre las moléculas del gas. Cada molécula tiene un movimiento aleator'¡o con una velocidad media (e) en la dirección aleatoria.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 173 modelo simple puede ilustrar de manera adecuada el enfoque general. 3. El modelo simple de los gases se basa en una teoría cinética de los gases ultrasimplificada: -x 1. Todas las colisiones entre las moléculas son perfectamente elásticas. + x. Fig. la trayectoria libre media es una cantidad que comúnmente se define como la media de las diferentes distancias que viajan las moléculas entre colisiones. La atención se centra solamente en las moléculas que se mueven en las direcciones + x o-x. 9-1 Elemento de volumen del gas del modelo. la derivación considera que las moléculas se mueven en direcciones paralelas a los ejes coordenados x. El número de moléculas es suficientemente grande para poder usar valores estadísticos promedio de las propiedades. 9-1. De acuerdo con esto. se supone que llegan al plano 2 con una concentra- . y y z. Para simplificar la situación. En cualquier momento específico. 7.http://carlos2524. 9-2a. Se supone que el gradiente es constante en el elemento de volumen. Cada molécula se mueve una distancia 1entre colisiones con otras moléculas. 8. viajando a la velocidad media. Los tres planos se encuentran separados por una distancia 1 y cada uno de ellos tiene un área áy áz. Se supone que las moléculas que se mueven en las direcciones y y z no interactúan con las moléculas que se mueven en la dirección x. otra parte en la dirección + y. La distancia 1 se conoce como trayectoria libre media. 9-1. cada una de las cuales es una esfera perfecta de diámetro a. en donde dr /dx es el gradiente. El tiempo que requiere una molécula para recorrer la trayectoria libre media. etc. Las moléculas que se mueven en la dirección + x llegarán al plano 2 habiendo tenido su última colisión en el plano 1. en dimensiones de cantidad de propiedad que se transfiere por unidad de volumen del gas. Las moléculas de los gases reales no son esféricas y pueden existir grandes fuerzas de atracción o de repulsión entre ellas. En forma similar. Estas propiedades se transfieren Se postula inicialmente la existencia de un gradiente de concentración en el elemento de volumen que se muestra en la Fig.C. 4. las moléculas se moverán a diferentes velocidades para diversas distancias entre colisiones. J. es el tiempo medio entre colisiones Es decir. Debido a que las moléculas tienen un movimiento aleatorio. 5. Este es un esquema molecular de un gas altamente idealizado. (9-2) El gradiente de concentración se muestra esquemáticamente en la Fig. La derivación considera que las moléculas del gas ocupan el volumen que se muestra en la Fig. una sexta parte del número total de moléculas se mueven en la dirección + x en cualquier momento. las moléculas cruzarán el plano 2 tanto en la dirección + x como en la dirección -x. Maxwell derivó por primera vez las ecuaciones de velocidad para el transporte de masa. Existen ciertas propiedades asociadas con las moléculas individuales. En forma similar. que se designa con la letra griega gama: e. para describir todas las moléculas. el momento del flujo de las moléculas o las identidades químicas de las moléculas en una mezcla de dos componentes. 6. calor y momento. e r =concentración de la propiedad que va a transferirse. Así. una sexta parte en la sección -x.

De las Ecs. Podemos expresar el tiempo entre colisiones como (9-4) El signo negativo se debe a que el flujo se define como positivo si se mueve en la dirección + x. como se muetra en la Fig. (t ~ = ~~ + ( -.jimdo. el flujo desde el plano 2 hasta el pIano 1 es Por otra parte. puesto que el flujo desde el plano 2 hasta el plano 1 es en la dirección -x. El estado inestable se considera una vez más en el Cap. como la que se encuentra entre los planos 1 y 2. El flujo de moléculas que se mueven desde el plano 1 hasta el plano 2 es entonces. podemos evaluar la suma del flujo en la dirección + x y el flujo en ()=Sustituyendo en la Ec. para evaluar el flujo neto que escribiremos como t¡J después de la Ec.. (a) Gradiente de concentración a estado 'estable. Por tanto. igual a la concentración de moléculas que se mueven en esa dirección r1 ) multiplicada por la velocidad Uie) y se designa mediante la letra griega psi la dirección -x en un mismo punto o en cualquier región de flujo uniforme. 9-2b. 4 Y 5.por ello. la acumulación no es cero y existe un estado inestable. (b) Gradiente de concentración a estado inestable. el momento) característica del plano 1. el flujo será positivo en la dirección + x. 9-6 es aplicable en forma general y los subíndices de posición pueden omitirse. El flujo neto es positivo en la dirección + x.. 1) (9-6) (9-3) El flujo t¡J 11-2) tiene dimensiones de cantidad de propiedad que se transfiere por unidad de tiempo y por unidad de área de transporte. En forma similar. 9-8. las moléculas que se mueven en la dirección + x son sólo la sexta parte de la concentración total de las moléculas en cualquier volumen. 9-2a. si la pendiente del gradiente de concentración en esta geometría de placa plana no es constante. la Ec. las moléculas viajan con una velocidad l/e. Como se mencionó con anterioridad. La Ec. Establece simplemente que el flujo de la propiedad que se transfiere es proporcional al gradiente de concentración . clon de la propiedad que se transfiere (por ejemplo. 9-6 ~ - I e (9-7) =-i/cdx dr (9-8) Si el gradiente es negativo. 9-3. 9-8 es el resultado final de la derivación. 11. Estas moléculas se desplazaron una distancia 1 en un tiempo e:. 9-2 Gradientes de concentración en el transporte molecular. como se muestra en la Fig. el valor numérico de este flujo debe ser negativo. Puesto que se define que este sistema no varía con el tiempo y que existe un gradiente de concentración constante y uniforme de la propiedad que se transfiere.)1--'2 = %-- %- (a) (b) Fig. Puesto que el flujo se define como constante en tiempo y posición. debido a que hay un signo negativo en la Ec. 9-5.com/ 174 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Plano 2 3 Plano 2 3 Pendiente promedio = r r t promedio (~n2-3 = = (:.http://carlos2524.

iere de la dimensión estándar del SI. ML'/L"L.jimdo.B L. CALOR y MOMENTO Como se mencionó antes.0 9 crn/s. T v k e /i d ~ a v * La bibliografía de ingeniería química utiliza predominantemente estas dimensiones de viscosidad que se incluyen a la masa. (T / L. H/MT T Ly/B H /BLyL.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 175 de esa propiedad.l/B U/B L. MtfB215 L"L. Para el gas del modelo./pie2 4.. El resultado de esta derivación es por completo general para cualquier transporte que dependa del movimiento molecular aleatorio. calor y momento. También se incluyen las unidades dimensionales típicas. La Tabla 9-1 Notación para el transporte de masa.http://carlos2524. que se considerarán en detalle más adelante. La notación se da en la Tabla 9-1. la constante de proporcionalidad es tIc. la constante de proporcionalidad se podría evaluar a partir de datos experimentales o bien calcularse mediante una teoría cinética más sofisticada. TRANSPORTE DE MASA.) M/L.LyL.18 x lOS lb pie/h-lb. . Se aplicará en las siguientes secciones a los casos específicos de transporte de masa.(L28¡ p x Unidades típicas Símbolo Definición Dimensiones Inglés de ingeniería Ibmol/h Btu/h Ib. pie2 lb rnol/pie! Btu/lb °F °F pie/h Btu/h pie2(OF/pie) lb/pie! lb/pie h pie2/h pie2/h pie2/h pie2/h Métrico (cqs) 9 mol/s cal/s Sistema Internacional mol/s J/s 'N/m2 1. {J: Velocidad de transporte de masa Velocidad de transporte de energía térmica Esfuerzo cortante sobre el fluido Constante dimensional Area de transporte Concentración Capacidad calorífica Temperatura Velocidad del fluido Conductividad térmica Densidad Viscosidad absoluta* Difusividad generalizada de transporte Difusividad de masa Difusividad térmica Difusividad de momento M/B H/B F/L"L. calor y momento. que en el SI tiene un valor numérico unitario. q.0 kg rn/Ns! m2 rnol/rn! J/kg °C °C o K mis J/s m2(OC/m) kq/rn! kg/m s m2/s m2/s m2/s m2/s No q -.2/B dlna/cm1.vB L.L"L. Para gases reales. de transporte la difusibidad r v=I:!. Al final de la Parte 11 se dan las definiciones para los términos de los tres sistemas. por el factor de conversión de fuerza a masa. Pa s. esta unidad dif. M/L. Notación específica (con dimensiones) Notación general para el gas modelo Transporte de energía térmica Transporte de momento Transporte de masa Flujo de la propiedad que se transfiere 1/1 neto Concentración de la propiedad que se transfiere Constante de proporcionalidad. pero incluye dimensiones.dina cm2 9 rnol/cm! cal/g °C °C cm/s cal/s cm2 (OC/cm) g/cm3 g/cm s crn-/s cm2/s cm2/s cm2/s A G. la terminología para los tres sistemas de transporte es tradicionalmente diferente.

La difusividad de masa para gases líquidos y sólidos se determina experimentalmente o se calcula mediante correlaciones empíricas. La concentración total c. La Ec. 9-11 enuncia la ley de Fick. sino sólo una definición de ~. la notación para la concentración en el transporte de masa es Ca' (9-13) Para gases reales diluidos o para líquidos. las moléculas de b tienen el mismo movimiento aleatorio que las del gas a. Es necesario ampliarla ahora a gases.::». Si se mantiene la diferencia de concentración. hacia una región vecina de menor concentración del gas a. Idx. En los tres estados físicos es posible medir el flujo de masa (N. 9-11 y 9-13 son idénticos. Se dará atención especial al significado físico de los flujos y gradientes específicos. Entonces. Se supone que la concentración varía en sentido lineal del plano 1 al plano 3. 9-11 como punto de partida para el transporte de masa en gases. Puede escribirse en los términos que se registran en la Tabla 9-1 para cualquier sistema de transporte específico. 9-10 es aplicable únicamente al gas simple del modelo. 9-14 con respecto a la distancia x se obtiene 0= dC a + dCb dx dx Na dC a -=-l/cA "6 dx (9-10) * Las unidades entre paréntesis corresponden al SI.02 x 1023 moléculas por mol de gas. La Ec. el número de Avogadro es 6. 9-11 puede escribirse para el gas b en la siguiente forma: En el SI. puede presentarse el transporte de masa. 9-1. lA) y el gradiente de concentración (de. éstas tenderán a migrar por movimiento molecular aleatorio. 9-8.jimdo. Es decir. los coeficientes de difusión que se definen en las Ecs . En el elemento de volumen que se presenta en la Fig. el número total de moles por unidad de volumen le. contiene dos especies diferentes de gas. determinado de modo empírico. si existe una diferencia en la concentración del gas b en un volumen dado. A partir de este punto. en donde Moles del gas a = moléculas del gas a número de Avogadro el término NJA es el flujo de masa de un componente a que resulta del transporte molecular a lo largo de un gradiente de concentración de. 9-10 puede aplicarse a materiales reales reemplazando simplemente el factor tIc por uno nuevo. En la mezcla de gases. se desplazará un flujo estable del gas a desde la región de mayor concentración hasta la región de menor concentración. el ingeniero se interesa en las propiedades promedio de grupos de moléculas. 9-10 se transforma en e Na = _~dca A dx (9-11 ) en donde::» es la difusividad de masa con unidades de pie 2 /h (o m 2 /s). por lo que es más conveniente expresar la concentración en términos de moles por unidad de volumen. Las difusividades de masa varían con la temperatura y la presión. Idx). En las siguientes secciones se considerará por separado el mecanismo de los tres sistemas de transporte y se examinarán a manera independiente las tres ecuaciones de transporte específicas. líquidos o sólidos. Si en un volumen dado se encuentran presentes más moléculas del gas a.) es constante. pero la trayectoria libre media I y la velocidad media se postularon como parte del gas simple del modelo. 9-8 y a la Tabla 9-1: (9-14) Si la temperatura y la presión totales son constantes. 9-8 es la ecuación general de transporte para una dimensión. 9-10 puede escribirse como (9-12) y la Ec. para la mezcla gaseosa es = concentración del gas a. líquidos y sólidos reales. todas las moléculas son del mismo tamaño y se mueven a velocidades iguales en una dirección aleatoria. la concentración del gas a varía de plano a plano. lb mol del gas a pie 3 totales de gas (9-9) mientras que las unidades en el SI serían mol/m 3 . De acuerdo con el modelo original. el gas se difundirá desde la región de mayor concentración hasta la de menor concentración. La forma de cada ecuación es idéntica a la que se empleó para la ecuación general. tal como se analiza en una sección posterior. Las velocidades de difusión de los gases a y b se interrelacionan como se explica en el siguiente párrafo. Se supondrá que el elemento de volumen descrito en la Fig. la Ec. El transporte de masa únicamente ocurrirá si la concentración de la fase gaseosa no es uniforme. El resultado final puede escribirse con referencia a la Ec. que se designan como a y b. Sería posible derivar la ecuación de transporte de masa considerando moléculas individuales y concentraciones en términos de moléculas por unidad de volumen. la Ec. .http://carlos2524. Transporte de masa Si el gas del modelo consiste en dos diferentes tipos de moléculas. En ingeniería. el gradiente de concentración es constante y existe un estado estable. que en realidad no es una ley física fundamental. la derivación procede exactamente como en la Ec. Por tanto. Para el gas b la Ec. Al diferenciar la Ec.com/ 176 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Ec. 9-1.* Con frecuencia se considera a la Ec. Sin embargo.

57 X 10. 10 se desarrollará otro proceso de transferencia que involucra dos mecanismos de transporte.15 K. La difusividad de masa del metano en aire a O oC y 100 kN/m 2 es 1.05 P . °R (o K) R = constante de los gases. Al integrar la Ec. p.RT. Cp es el calor específico y T es la temperatura del gas. 9-11 puede ser expresada en términos de la presión parcial del gas a.05 .002)2/4 = 3.00392 molls m2 Puesto que Na = 1. Entonces. Puesto que hay un gradiente para b.8 mol/s Debe mencionarse que para esta ilustración. La concentración de energía térmica en cada placa de gas es igual a PCp T Btu/pie3 (o J/m 3 ).15 m. 9-1. V = n. deberán incluirse dentro del signo de integración cuando se integró la Ec. na Pa =-=V Transporte de calor Si las moléculas de un gas que se encuentran en una región poseen una mayor cantidad de energía térmica que las que se encuentran en una región vecina. el calor se transportará de la región de mayor temperatura a la región de menor temperatura. sin importar qué otros mecanismos de transferencia de masa puedan operar.142 x 10.http://carlos2524.9)(105 ) (8. La energía térmica en transporte se conoce como calor. mayor es la concentración de energía térmica.:.57 x 10-5 m 2 /s . parte de la energía térmica se transporta por medio del movimient o molecular aleatorio. 9-11 da Na ~ dPa -=--. (0. 9-1. R = Na A -- (1.15)(0. = 0. 9-17 en la Ec. Cuando el transporte molecular es el único mecanismo presente.-A RT dx donde (9-18) Po = presión parcial del gas a. A x = 0. En el Cap. 9-18 entre estos límites se obtiene (9-16) Esto prueba que las velocidades de difusión son iguales pero tienen direcciones opuestas.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 177 o a -= -- dC dCb dx dx (9-15) Solución El mecanismo operante es la contradifusión equimolar de los gases a y b . tanto ~ como A eran constantes.05 P. 9-18: Entonces. Calcular la velocidad de transporte de metano a través del tubo en estado estable. 8. el proceso de transferencia global se conoce como contradifusión equimolar. p. .-!!) A ~----_---. en donde P es la densidad.05 P o x ~ 0. = 0. Si sufrieran variaciones con respecto a x o a c. para las coordenadas rectangulares que se utilizan aquí. debe existir un flujo de masa de b. 9-11. Esta RT (9-17) Sustituyendo ~ de la Ec. desde la región de mayor energía hasta la de menor energía. donde Pes la presión total. Este último conduce a perfiles de concentración curvos. De la ley de los gases ideales p.0. Ejemplo 9-1 Se conecta un tanque grande lleno de una mezcla de metano y aire a un segundo tanque.15 m Fig. P. 9-11. 9-3 se muestra el gradiente para el estado estable. C a Na =. Suponer que el transporte entre los tanques se lleva a cabo por difusión molecular. Puede suponerse que existe un gradiente de temperatura constante a través del elemento de volumen del gas modelo. El gradiente del gas b es igual pero de signo contrario al del gas a. 9-16 siempre es válida para mezclas binarias. Ambos tanques se encuentrar.231 X 10. La Ec.9 P _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 0. si existe un gradiente en el gas a. Esta da perfiles de concentración lineales para estados estables. Las velocidades de transferencia de las dos especies por transporte molecular son siempre iguales pero en direcciones opuestas.jimdo. Se usará la Ec. 9-13.6 m 2 = 0.9.9 P) (0.3144)(273. lleno de una composición diferente de metano y aire. La conexión entre los tanques es un tubo de 2 mm de diámetro interno y 150 mm de longitud .3 144 (N/m 2 ) m3 /mol K T = 273. a 100 kN/m 2 y O oC. La Ec. 9-18.5 )(0. 9-3 Gradiente de concentración para el Ej. atm (o N/m 2 ) T = temperatura absoluta.0.15) A = 7T(O. La combinación de las Ecs.. existe un gradiente en el gas b. según lo establece la Ec. Mientras mayor sea la temperatura del sistema. descrito en la Fig. En la Fig.9-13 Y 9-15 da A x = O.15-0) RT Sustituyendo P = 100 kN/m 2 . 0. pie 3 atm/lb mol °R [o (N/m 2 )m 3 /mol Kl Esta ecuación es una forma alterna de la Ec. cuando la concentración de metano es de 90% mol en un tanque y de 5% mol en el otro.

Se basa en una asignación arbitraria de cero energía térmica. como se trata en la siguiente sección. 9-21 con k constante da q=Ahora kA(T2 - T1 ) X2 -X1 A = 7T(0. las velocidades de flujo en las placas son distintas. Debido a que el mecanismo de transporte de calor difiere del de transporte de masa. como lo indica la longitud de. Btu/h pie 2 (OF/pie) [o J/s m 2 (OC/m)]. El momento de cada molécula se encuentra en una dirección aleatoria.=(0.= -(\' d(pcp T) dx (9-20) en donde a es la difusividad térmica. 9-4b. la concentración en el plano 2 es (P cp T)2 yen el plano 3 es (P cp n 3 • La trayectoria libre media y la velocidad media del gas modelo varían con la temperatura. En el gas del dibujo. t Transporte de momento Debido a que es difícil visualizar físicamente los conceptos de flujo de momento y concentración de momento. k. del mismo modo la suma vectorial de todos los momentos en un volumen dado es cero y no existe momento en exceso para transferirse. poseen un momento de igual magnitud a los de todas las otras moléculas.15m Entonces !l = -l/e d(pcp T) A dx (9-19) (1. La conductividad térmica pro- me . Por otro lado . En este caso.http://carlos2524. 9-20 se utiliza por lo general en una forma ligeramente modificada que emplea la conductividad térmica k (ya que a = k/P cp) me q dT -=-kA dx (9-21) donde k = conductividad térmica. se considerará en detalle el mecanismo de transporte de momento en el gas del modelo.6 )(20-300) q=. líquidos y sólidos mediante el reemplazo del factor le que se derivó para el gas simple del modelo.com/ 178 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS expresión es una medida relativa del contenido de energía térmica del gas. Un gas posee un momento transferible únicamente si varias regiones del gas poseen diferentes concentraciones de momento. por lo general a no tiene el mismo valor que ~ en los materiales reales. P y Cp se deben determinar experimentalmente o predecirse mediante correlaciones empíricas. debido a la importante diferencia en el mecanismo de transporte de calor en los tres estados.6 )(3. Por lo general T aparece como una diferencial o como una diferencia. con unidades de pie 2 /h (o m 2 /s). Por tanto. Es posible aplicar la Ec. la suma de todos los momentos es cero . Las propiedades de a. tienen un movimiento aleatorio con una velocidad e. se mueven a la misma velocidad y por consiguiente. sin embargo. Este es un esquema ideal. se supondrán valores promedio constantes para I y e. Ya que la dirección de movimiento es aleatoria. En realidad. Cada molécula del gas modelo tiene una masa m y una velocidad aleatoria e. T = temperatura. Suponga que el calor se suministra o elimina únicamente por los extremos. las velocidades de flujo dentro de cualquier q A . La conductividad térmica puede variar con la temperatura y la presión. La derivación de la ecuación de la velocidad de transporte de calor es similar a la de la Ec. de tal forma que se cancela la asignación arbitraria de temperatura . esta "Iey" es simplemente una definición de k. Cada una de las moléculas que se encuentran en'las tres placas que se muestran. en una dirección aleatoria y mv en la dirección + y. como se muestra en la Fig. 9-4a. La temperatura en un extremo es de 300 yen el otro de 20 OC.jimdo. Ejemplo 9-2 Determine la velocidad de conducción a través de una varilla de cobre de 2 mm de diámetro y 150 mm de longitud. 9-21 es un enunciado de la ley de Fourier. Las moléculas del gas modelo que se presentan en la Fig. por una constante empírica a. 9-8.6 m 2 T1 = 300° C a x 1 = O T2 =20°Ca x2=0. cada molécula tiene un momento en una dirección aleatoria. tal como T = O K. la concentración de momento de cada placa sería la misma y no existiría un transporte neto de momento de placa a placa.36 x 106 J/s m 2 (OC/m).002)2/4 = 3. La longitud de la flecha que se encuentra sobre cada molécula indica la magnitud de su velocidad. Solución La integración de la Ec. La concentración de energía térmica en el plano 1 es (P CP T)l. Si k no varía con la temperatura. °F (o OC) El término q / A es el flujo de calor y dT/ dx es el grdiente de temperatura. mientras que la dirección de la flecha indica la dirección de la velocidad. El resultado es medio es 1. 9-19 a gases reales. Se puede considerar que cada molécula tiene dos componentes de momento. La Ec. La conductividad térmica varía mucho entre los gases. 142 x 10.142 x 10.las flechas que representan el momento de flujo.36 x 10.15-0) = 7980 J/s En la tabla 9-1 se definen los términos de esta expresión. Las diferencias de momento se presentan cuando hay diferencias de velocidad molecular. el gas modelo tiene adicionalmente una velocidad de flujo ven la dirección + y. Si la velocidad de flujo fuera constante en las tres placas. líquidos y sólidos. la Ec.

Si las moléculas que se encuentran en la placa 1 fluyen a una velocidad 11" cada molécula tiene dos componentes de momento. (a) Momento del movimiento molecular aleatorio. Entonces. Entonces. como se indica en la Fig. . En realidad. La concentración de momento para cualquier volumen de gas es igual al momento total que posee el gas dividido entre el volumen del gas. Es equivalente a un flujo real del gas en la dirección + y.z l. Por supuesto. ves constante para las moléculas que se originan en cualquier placa..jimdo. Pero nm es igual a la masa total de gas en el volumen A. la concentración de 'momento es nmvi /A. Se considera que el gas del modelo fluye de manera regular en la dirección + y. y la concentración de momento en la placa 1 se convierte en P Vi • En forma similar. llevan con ellas su momento de flujo y. los componentes del momento en la placa 2 son me Y mvz .. Además. La velocidad v en la dirección + y es una velocidad macroscópica o global. El flujo de momento es igual a la velocidad de transporte de momento dividida entre el área de transporte.y A. Al fujo macroscópico aleatorio mayor. Las moléculas individuales que viajan de una placa a otra por movi- miento aleatorio en la dirección x.- m nm 1 d(mv) A de (9-22) donde A = área de transporte m = masa total que se acelera v velocidad = tiempo e A estado estable.y A. el flujo de momento es constante. no contribuye al exceso de momento necesario para el transporte de momento. El gradiente de velocidad entre los planos del gas que se muestra en la Fig. Hay grupos promedio de moléculas que fluyen en direcciones paralelas a los pIanos xy y yz. en comparación con otra . no existe un movimiento aleatorio en lo que concierne al flujo de gas. Si en la placa 1 hay n moléoulas. Esto resulta en el transporte de momento de flujo de una placa a otra. éste se estudiará en el Cap. Si las velocidades de flujo de las tres placas no son iguales.9-4b. las concentraciones de momento en las otras placas son P V z y P V3 . 9-4 Representación vectorial del momento en el gas modelo.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 179 x_ Placa 1 Placa 2 (a) Placa 3 x_ Placa 1 Placa 2 (b) Placa 3 Fig. 12. pero el movimiento promedio es uniforme en la dirección del flujo. se le conoce como flujo turbulento. Entonces. las velocidades variarán de modo uniforme en la dirección x. El momento que causa el flujo global del gas en la dirección y se transferirá entre las placas en la dirección x. puede existir un exceso de momento en una placa. 9-4b se supone constante. Por tanto. mientras que para la placa 3 son me Y mV3' En el gas modelo me es uniforme a través del elemento de volumen y la suma vectorial de todos los me es cero. Una expresión general para el flujo de momento es Flujo de momento = . (b) Momento de flujo sobrepuesto al momento molecular aleatOriO(Vl >V2 >V3)' placa son supuestamente uniformes. Cada placa de gas tiene un momento diferente.http://carlos2524. en el gas modelo. la densidad del gas es p = V = ~y ¡Uf donde m = masa total = nm. Este movimiento macroscópico uniforme se conoce como flujo laminar. En forma similar. me y ml1. las moléculas individuales continúan moviéndose aleatoriamente en cualquier dirección.z l.

com/ 180 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS fluJo de momento . /="3 y-/="4. Para la placa 2.= -'- A Aa A Aa (9-23) Para el gas modelo. debido a que la fuerza puede definirse como la velocidad con que se incrementa el momento con respecto al tiempo. Esta desaceleración ejerce una fuerza sobre la placa 2 y el origen de esta fuerza es la placa 1. que es la dirección y. Las fuerzas que actúan sobre un plano son difíciles de medir directamente y el balance de fuerzas permite su evaluación a partir de otras fuerzas del sistema.. Se supone que V1 es mayor que V2. Con mayor precisión la fuerza cortante que acelera a la masa es igual a la velocidad de cambio de momento con el tiempo dentro de la placa (9-26) donde m es la masa acelerada. 9-5..jimdo. .F. 9-5. como se muestra en la Fig. en el plano que se encuentra entre las mismas..1 . Los dos sistemas de dimensiones se relacionan por medio de ge. en el plano limítrofe. Esta fuerza puede representarse por el vector de fuerza F. 10.2 se debe a que la fuerza actúa en la dirección -y y por convención. solamente se mueve en la dirección + x una sexta parte de las moléculas que se encuentran en un elemento de volumen.2 que actúa en la dirección -y. Las fuerzas internas son -/="2 y/="3. pero est~ relacionado con la fuerza o el esfuerzo cortante que actúa sobre una fase fluida. empleando un balance de fuerzas con respecto a un volumen de gas..--= = -A Aa 6e Ay Az 6e (9-24) A partir de este punto. La fuerza actúa en la dirección de flujo. 9-25 tiene dimensiones de fuerza por unidad de área. La fuerza cortante por unidad de área se conoce como esfuerzo cortante y se designa mediante la letra griega tau. 9-8. 9-5 Fuerzas de aceleración en la transferencia de momento. como la que se encuentra en el plano A de la Fig . como se examinan en el Apéndice A. A = Ay Az. por lo que F. En los siguientes párrafos se profundiza sobre esta idea. El resultado para el transporte de momento correspondiente a la Ec. que es la fuerza ejercida por la placa 2 sobre la 1.2 . debido a que tiende a deformar al fluido . Mientras tanto. . En el plano que se encuentra entre las placas. hay dos fuerzas que se oponen. Esto crea una fuerza -F. 9-8 es ~ A(mv) neto = A Aa _ 1 re d(pv) dx (9-25) b El lado izquierdo de la Ec.) El signo negativo que aparece con -F. las fuerzas externas son /="1 y -/="4. La Ec. puesto que... las moléculas que llegan a la placa 1 provenientes de la placa 2 deben acelerarse de V2 a v¡. El balance de fuerzas establece que la suma de todas las fuerzas externas es cero o que la suma de las fuerzas internas es cero. Se incluye el factor de conversión dimensional (ge) debido a que comúnmente la fuerza se expresa en dimensiones de libras/fuerza (lb¡) y la masa en dimensiones de libras masa (lb) .1 = . Un balance de fuerzas sobre un elemento de volumen debe utilizar consistentemente ya sea las fuerzas externas o internas que actúan sobre el elemento de volumen. por lo que su momento puede distribuirse en la placa 2. todas las fuerzas se definen como positivas en la dirección + y. acelera la masa de gas en la misma . En el gas modelo. pero de signo opuesto. A(mv) v Am =-1 .http://carlos2524. las leyes del movimiento establecen que la fuerza que se requiere para acelerar una masa m es igual a la masa por la aceleración (Fg e = mal. La fuerza que actúa sobre una sección de gas. se conoce como fuerza cortante. Para este caso. La fuerza que actúa entre dos superficies. se evaluará la fuerza que actúa sobre un plano del fluido. la derivación es similar a la de la Ec. Por ejemplo. Esto es cierto en cualquier plano en el fluido. Las moléculas que salen de la placa 1 y llegan a la placa 2 se deben desacelerar. En el Cap . desde la placa 2 sobre la placa 1. el esfuerzo cortante es Dirección del flujo de momento Fig. El flujo de momento no puede medirse en forma directa. Es interesante ahora examinar los mecanismos de transporte de momento con objeto de definir al flujo de momento en términos convencionales. Las dos fuerzas que actúan sobre el fluido en el piano 2 son numéricamente iguales.F y2 + Fy3 = O Estas ecuaciones suponen que no existen otras fuerzas que actúen sobre la placa. el intercambio de moléculas y momento entre las placas 1 y 2 resultará en fuerzas de aceleración entre las placas. en el plano 8 que se muestra en la Fig. MJ = 1J y Am = t p Ay Az/. 9-5. (El número de moléculas que se mue~en entre los planos en las dos direcciones son iguales. 9-23 se transforma en 1 A(mv) (pv) Ay Az I (pv) I .

la Ec.1 N Por tanto. Para gases reales y líquidos. ¡. 9-31. La velocidad del aceite en la superficie de la placa estacionaria es cero.t es constante con respecto a dv/dx..1 N Combinando las Ecs. Si ¡. debido a que no obedecen la Ec. 9-26 y 9-27 se obtiene 1 d(mv) Tyg e = A de (9-28) La comparación de las Ecs. Fig. La viscosidad absoluta puede variar con la temperatura. Flujo de momento 1J. Iblpie h o kg/m s. la difusividad del momento se define como d(pv) T 9 = -v-y e dx La integración de la Ec. =O =O a X2 = 0. 9-22 y 9-28 prueba que el esfuerzo cortante que actúa sobre un plano es idéntico al flujo neto de momento a través del plano. 9-6 Transporte de momento entre las dos placas paralelas en el Ej.1)(0 . la Ec.http://carlos2524. 9-25 se transforma en Tyg e = s/m 2 = 0. desde la placa izquierda hasta la placa derecha. presión y gradiente de velocidad. 9-31 para un gradiente y viscosidad constantes (y con ello. el término tIc que se derivó para el gas simple del modelo.5) 0. Ejemplo 9-3 Dos placas metálicas verticales paralelas se encuentran separadas por una distancia de 10 mm. La velocidad del aceite en la superficie de la placa que se mueve. Se conocen como líquidos no newtonianos. Ty = 50 N/m 2 Esta es la fuerza por unidad de área que se requiere para mantener el movimiento de la placa izquierda. 9-31 es un enunciado de la ley de Newton. (b) Calcular la fuerza por unidad de área que ejerce el aceite sobre la placa del lado derecho. el esfuerzo cortante en la dirección + y (Tygc ) puede sustituir al flujo de momento en la dirección + x. La placa del lado izquierdo se mueve a una velocidad de 5 mis y la placa del lado derecho se encuentra fija.jimdo. se reemplaza por un factor empírico v (la letra griega nu). que se conoce como difusividad del momento. 9-6..~ C'q ~ Flujo de momento ~>' t>/~ 1. en cualquiera de las ecuaciones que se emplearon en esta derivación. 9-31. Por tanto. v. la difusividad del momento (v) que se lista en la Tabla 9-1 es igual a tIc. Solución A estado estable. El espacio entre las placas está lleno con un aceite pesado que tiene una viscosidad newtoniana de 0.t = 0.01 La difusividad del momento recibe con frecuencia el nombre de viscosidad cinemática. La viscosidad absoluta se define por medio de dv Tyg e = -¡.t dx = 50 kg mis m2 s Ahora ge = 1 kg (9-31) m/s2 N donde ¡. Para el gas modelo. (a) La fuerza por unidad de área que se requiere para mantener la velocidad.1 kg/m S -!te d(pv) dx (9-29) Para gases reales y líquidos. la velocidad del aceite varía en sentido lineal con la distancia entre las dos placas (Fig. s/m 2 • (a) Calcular la fuerza por unidad de área que se requiere para mantener el movimiento de la placa del lado izquierdo. Por ejemplo. Esta "ley" es tan sólo una definición de la viscosidad absoluta. .t = vP = viscosidad absoluta. el momento se transfiere a través del aceite.01 m (9-30) Entonces Tyg e =- (0. es simplemente el esfuerzo cortante que actúa en la interfase entre la placa y el aceite. Si bien este modelo resulta adecuado para gases reales.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 181 T =-= Y Fy Fy ~y ~z A (9-27) (c) Determine el flujo de momento en la superficie de cada placa. flujo y esfuerzo cortante constantes) da De la Fig. V2 =5 mis en x. es igual a la velocidad de esa placa. 9-6). El esfuerzo cortante se calcula mediante la Ec. con base en un modelo que supone que la viscosidad no varía con el gradiente de velocidad. muchos líquidos tienen viscosidades que varían con dv/dx. 9-3.

En esta s~cción se resumirán algunos de los métodos teóricos y empíricos más útiles para el estudio de las propiedades de transporte. Esto es razonable puesto que una mayor temperatura indica una mayor energía molecular. la fuerza que ejerce el aceite sobre una unidad de área de la placa del lado derecho. para compararlas con los gases reales que se analizan en la siguiente sección. líquidos y sólidos. Para el modelo que se utilizó con anterioridad con el fin de obtener la Ec. Para evaluar las difusividades de transporte. Note que al subir la temperatura.com/ 182 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (b) Debido a que el gradiente de velocidad es lineal y la viscosidad es constante. La velocidad media se obtiene por integración sobre todos los posibles valores de c. desde una placa hasta la otra. Para el gas modelo simple. Esta teoría considera modelos físicos de complejidad creciente. su aplicación depende por lo general de la evaluación experimental de ciertos términos. K M = peso molecular. No obstante esto. de tal manera que el flujo en la placa derecha es el mismo que en la placa izquierda. el flujo de momento es constante. 9-32. es posible predecir las difusividades de masa y las conductividades térmicas de ciertos gases reales. En tonces. las expresiones teóricas son muy valiosas para interrelacionar datos de propiedades de transporte . (c) El flujo de momento en cualquier punto es igual al esfuerzo cortante. Una de tales distribuciones de velocidad es la distribución de Maxwell-Boltzmann (9) ((e) = (~)3/2 27TRT e-Mc 2/2R T 47Te 2 (9-34) en donde f(c)dc es la fracción de todas las moléculas que viajan a velocidades entre c y c + dc. Aunque muchas de las derivaciones técnicas involucran conceptos físicos y matemáticos muy complejos. Los valores de I y dependen del modelo que se escoja.Ty/2 (9-33) = velocidad molecular. en donde se supuso que todas las moléculas viajan a la suposición de la ley de los gauna velocidad única ses ideales y la definición de temperatura de la teoría cinética. incluiremos una consideración de las propiedades de transporte del gas modelo. Por esta razón. es simplemente el esfuerzo cortante del mismo valor que se calculó en la parte (a). en las ecuaciones finales. que describen a los gases reales con diferentes grados de precisión. Se ha hecho una gran cantidad de investigaciones en relación con la evaluación teórica y experimental de las propiedades de transporte. aun las ecuaciones teóricas requieren de una verificación empírica antes de poderse utilizar para la predicción de propiedades de materiales reales. TRANSPORTE EN GASES El término general propiedades de transporte. es decir. el esfuerzo cortante en el aceite es constante. deben y desarrollarse expresiones para la velocidad media para la trayectoria libre media . Por ejemplo. mis R = constante de los gases. En la placa del lado izquierdo de la parte (a) flujo de momento demasiado simple para reflejar la realidad. 9-7 se grafica la Ec. pero el modelo era 47T(~)3/2 foo 27TRT e3de o (9-35) = (!:Tf/2 . 9-31 si la viscosidad se expresara en Ns/m 2 • En el SI. se encontró que las difusividades de transporte eran iguales a tIc. gc tiene un valor numérico unitario. donde e= (3. se incrementa la fracción de moléculas con velocidades mayores. Tales expresiones provienen de la consideración de la teorfa cinética de los gases. 8. conducen a (9) e e e. al estar familiarizados con las teorías de la estructura molecular. ~ = ~= v= kle (9-32) = Tyg c = 50 kg mIs m s 2 Nótese que las dimensiones son consistentes con la definición de flujo de momento: momento por unidad de área y por unidad de tiempo. Debido a que existe un estado estable. para el nitrógeno a dos temperaturas. se incluye un breve estudio de la teoría molecular para cada estado físico. se utilizó el gas modelo simple. habiendo ponderado cada c de acuerdo con la fracción f(C)dc que posee esa velocidad e = 100 o = e((e)de eMc2/2RT El gas modelo Para derivar la forma general de la ecuación de transporte. incluye la difusividad de masa. En consecuencia. la conductividad térmica y la viscosidad absoluta de gases. 9-34.http://carlos2524. Aunque los ingenieros pueden utilizar los métodos para predecir las propiedades de transporte sin dominar por completo los conceptos teóricos.314 J/mol K T = temperatura absoluta. a partir de datos de viscosidad de los mismos. No obstante. podrán comprender mejor el mecanismo de transporte en el que se basa un buen número de aplicaciones. kg / mol e Resulta obvio que no todas las moléculas de un gas viajan a la misma velocidad.jimdo. Un enfoque más realista asigna a las moléculas una distribución de velocidades. En la Fig. Obsérvese también que gc podría omitirse en la Ec.

La velocidad de colisión con las moléculas . por lo que la molécula + x chocará con (in) (n0 2) (2eM) = } nn02 e M -x moléculas en el intervalo de tiempo M.0 0.t 1 (9-36) ctl.t e De la ley de los gases ideales. una molécula + x de diámetro o puede considerarse que recorre un volumen cilíndrico que tiene un área transversal de n02 y una longitud de 2e t.5 2.jimdo. una molécula + y con una velocidad se mueve a una velocidad de relativa a la molécula + x. 9-36 se transforma en / = ------::~-----::- (! RT + h(2) APrra 2 (9-37) La Ec. Cualquiera de estas dos expresiones para pueden utilizarse en la Ec. en donde [os símbolos se definen de la misma forma que para la Ec. la velocidad de colisión para las moléculas + y es i y'2nn 02e. el resultado es (10) /=----V2APrra 2 RT (9-38) . Al desplazarse una molécula + x.0 ~ 1. a una velocidad e. Si se encuentran n moléculas por unidad de volumen.x es simplemente de -} = nn02 e colisiones por unidad de tiempo. También ocurren colisiones con las moléculas± y y±z. La trayectoria libre media puede determinarse con base en la estimación de la velocidad de colisión de una molécula en el gas simple del modelo. dividida entre el número total de colisiones que ocurren en este intervalo 1\/ V2c e e f distancia recorrida 1= --n~ú~m-e-r-o~de--c-o~li~si~o-n-es-- =--------:. Debido a que estas moléculas se mueven perpendicularmente a las moléculas + x. Así. que se mueve en dirección perpendicular. en un intervalo de tiempo At. considerando todas las direcciones es entonces (} + V2) (nn0 2e). 9-35 difiere ligeramente en la constante 8/n en comparación con y'3I de la Ec. 9-33.) La velocidad relativa de una molécula + x.http://carlos2524. ± y y ±z. para la que se supuso que todas las moléculas viajaban a la misma velocidad.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 183 2. puede chocar con moléculas que se mueven en las direcciones -x.-----(1 + h/ 2 )(mra2 c) tl. Entonces. Cualquier molécula -x en este volumen. el número de moléculas por unidad de volumen es n = (An/V) = (AP/Rn por lo que la Ec . La velocidad media de MaxwellBoltzmann que se da en la Ec.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10 7 [C. La trayectoria librtl media puede definirse como la distancia total recorrida en un intervalo de tiempo M. Una molécula que se mueve en la dirección + x. su velocidad relativa es sólo V2 e. chocará con cualquier molécula cuyo centro se encuentre dentro de una distancia o de su centro. puesto que todas las moléculas que se mueven en esta dirección tienen la misma velocidad. (No es posible observar colisiones con moléculas que se mueven en la dirección + x. en comparación con una molécula -x. 9-36 se basa en un modelo que supone que todas las moléculas viajan a la misma velocidad e. es de 2e. sofamente una sexta parte tiene la dirección -x. por el mismo razonamiento que se utilizó para la molécula -x. Por ejemplo. 9-32 para evaluar las difusividades de transporte. La velocidad total de colisión. mlsl Fig. ya que cada una de las moléculas se mueve a una velocidad pero en direcciones opuestas. choca con la molécula + x. 9-33. 9-7 Distribución de Maxwell-Boltzmann para el nitrógeno. Si en vez de esto se supone la distribución de velocidades de Maxwell-Boltzmann.5 ~ G 1.

N/m 2 a = M = !2 = a = v = diámetro molecular de una esfera rígida.jimdo. La presión atmosférica es . m A = vez de la difusividad de mommento (v). k se obtiene en unidades de J/s m2(OC/m).79 X Para un gas modelo cuyas moléculas en forma de esferas rígidas viajan a las velocidades descritas por' la distribución de Maxwell-Boltzmann 4. debe determinarse a partir de algunas propiedades medibles como la viscosidad. La Ec. M = 39. con todas las moléculas moviéndose a una velocidad c.24 T 3 /2 !2 =cx=v= Po M 21/2 (9-40) La notación para las dos últimas ecuaciones es T = temperatura absoluta. Las moléculas de los gases reales no son esferas rígidas.02 x 1023 moléculas/mol P = presión.02 X 10. m2/s 10 p 25 'Jif. N/m 2 .203 X 10. puesto que un análisis de la Ec.23 yT!M 0 2 (9-42) 5. como se muestra en el siguiente ejemplo. 9-39 y 9-40 pueden utilizarse para evaluar propiedades de transporte.3 kg/mol. (b) Predecir la viscosidad del argón a 400 oC y presión atmosférica. T = temperatura absoluta. 9-40 se transforma en 5. 9-30 Y 9-33 se obtiene una expresión para el gas simple del modelo. Alternativamente.28 x 10.74 X 10.25 )Y39. 9-41 da lugar a k=-----~-- Las Ecs. Combinando las Ecs.9 x 10.5 = 3.81 X 1O .79 x 10. m2/s difusividad de momento. los valores de a que se encuentran en el Apéndice D-6 no pueden utilizarse con las ecuaciones que se desarrollaron para el gas simple del modelo. Por tanto. peso molecular. 9-36 y 9-38 difieren por un pequeño factor numérico.3 x 273 02. también pueden utilizarse para obtener estimaciones aproximadas para gases reales. a menudo la viscosidad se emplea para determinar "diámetros moleculares" equivalentes de los gases reales.11 x 10-5 kg/m s debido a que el modelo simple en el que se basa la Ec. (e) !2 se calcula de la Ec. p = PM/RTy C p = 5R/2M para un gas ideal monoatómico. Es posible determinar la conductividad térmica mediante k =0' pC p • Además. Solución (a) El diámetro molecular se obtiene mediante una forma de la Ec.5 kg/m s Este valor es considerablemente menor que el valor experimental de 4. La Ec. K P = presión.096 X 10. Aun en la teoría cinética más rigurosa. de acuerdo con la ley de los gases ideales. Los valores de a que se encuentran en las tabulaciones sólo deben emplearse con las ecuaciones que se basan en el modelo a partir del cual se evaluaron originalmente. K a = diámetro molecular de una esfera rígida. Ejemplo 9-4 La viscosidad del argón a O oC y presión atmosférica es de 2.http://carlos2524. de esta expresión. m R = constante de los gases.10 m (b) La Ec.JT Las Ecs. 9-40 utilizando la parte (a).t = v p y p = PM/ RT.t varía con T'h .096 x 10 -5) ( 273 = 3. 6. En lugar de esto. 9-29. 1. 673) 1/2 Ps 7 3 K = (2. Es más común emplear la conductividad térmica (k) en vez de la difusividad térmica (a) y la viscosidad absoluta (/. empleando el valor de a que se calculó en la parte (a) . como se supuso en el gas simple del modelo. Puesto que ¡. 9-41 demuestra que ¡. 8. T = 273 K: _)(5. 9-40 se puede escribir para resolverse directamente para las propiedades de transporte. 9-37 y 9-38 es número de Avogadro. la Ec. si se conoce el diámetro molecular a. 9-41 : 0= )5. Por lo anterior.9 X 10. estas expresiones sólo son aplicables de manera estricta al gas modelo. 11 en Para argón.79 p= x 10 -2 5ViWT (9-41 ) La constante numérica incluye a R. (d) Predecir la conductividad térmica del argón a O ° C y presión atmosférica. a no tiene un significado físico real y no se puede medir directamente. 9-41 no es adecuado. Las difusividades de transporte pueden evaluarse ahora empleando los dos conjuntos de I y c.096 x 10-5 kg/m s. m. 9-41 puede resolverse con T = 673 K.24 T 3 /2 2 1/2 !2 =cx=v= Po M (9-39) La constante numérica incluye el valor para R. kg/mol difusividad de masa m2/s difusividad térmica.el argón es un gas modelo simple: (a) Calcular el diámetro molecular equivalente. (c) Predecir la difusividad de masa del argón a O oC y presión atmosférica.314 (N/m 2) m 3/mol K I = trayectoria libre media.com/ 184 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La notación para las Ecs. Suponiendo que . Si bien.

distancia entre las moléculas. La fuerza intermolecular se relaciona con la energía potencial de interacción mediante una expresión simple F= dcp dr (9-43) Gases reales Los gases reales se diferencian en muchos aspectos del gas simple del modelo. 7 se presenta un en donde F es la fuerza.02 x 1O.013x 105 )(3. ~ es la energía potencial y r es la distancia entre las moléculas. por lo que existe una atracción. Incluso en la teoría cinética más rigurosa. la pendiente es positiva y la fuerza es negativa.jimdo.24 )(273)3/2 (1. 9-44 conduce a la misma conclusión. 9 se presenta una introducción a este complejo tema. es el potencial de Lennard-Jones 6-12: (9-44) donde ~ E = o r = función de energía potencial intermolecular energía máxima de atracción de dos moléculas distancia del mayor acercamiento que alcanzan dos moléculas al sufrir una colisión. velocidad y tiempo.10 )2(39. Cuando las moléculas están juntas. 9-44 es el dominante y las moléculas se repelen entre sí. Así. La aplicación de esta ecuación rigurosa al transporte molecular requiere del uso de mecánica estadística y matemáticas avanzadas.2 J/s m 2 (OC/m) Este valor es de aproximadamente dos tercios del valor experimental de 1.81 X 10. Las moléculas de los gases reales se atraen entre sí cuando se encuentran alejadas y se repelen cuando están juntas. Se observa de la Ec. Una de esas expresiones empíricas. Cada átomo consiste en un núcleo muy pequeño rodeado por una nube de electrones que giran alrededor del núcleo. que se da en esta sección. a grandes distancias. En la Ref. pero el potencial de Lennard-Jones 6-12 ha demostrado su utilidad para predecir propiedades de transporte para muchos gases no polares. En la Fig. Un enfoque más riguroso utiliza la ecuación integrodiferencial de Botzmann. Una molécula consiste en uno o más átomos agrupados por interacciones entre los electrones de los distintos átomos. Se han propuesto muchas otras funciones de potencial. 9-43 que la fuerza intermolecular es igual a la pendiente de la curva que se muestra.62 x 10-5 m 2 /s.17 X 10. el primer término en la Ec. Para grandes separaciones entre las moléculas. Un análisis de la Ec. los átomos dentro de una molécula de un gas no ocupan necesariamente posiciones fijas dentro de ella.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 185 ~= (4. causando oscilaciones en la forma de la molécula.23 vi 273/39. las moléculas de un gas real son esféricas. Una fuerza negativa (F) implica una atracción entre moléculas.http://carlos2524. por lo que el segundo término ce la Ec. Es probable que el factor más inadecuado del gas simple del modelo es no tomar en cuenta las fuerzas que actúan entre las moléculas. Las constantes E y o deben evaluarse de datos experimentales. tratamiento más profundo. la cual describe la distribución de las moléculas como una función de la posición. Deben emplearse teorías cinéticas más rigurosas para predecir las propiedades de transporte. que tiene una amplia aceptación. así como también toma en cuenta todas las fuerzas que actúan sobre la molécula. con certeza no son rígidas. como s~ analiza en la siguiente sección sobre gases reales.02 X 10-1 °)2 = 1. r es mayor que o. mientras que en la Ref. da valores dentro de un 33% de los valores experimentales. con una energía cinética relativa inicial de cero. es necesario suponer la forma de estas fuerzas intermoleculares.3 k = -------------(3. r es menor que o. Rara vez. Esta concordancia resulta sorprendentemente buena.5 m2/s Esto puede compararse con el valor experimental de 1.x 10. por lo que la teoría no se aplica a gases densos o a líquidos. 9-8 se grafica esta función para un caso típico. Se supone que el tamaño molecular es pequeño en comparación con la distancia que hay entre las moléculas. pueden oscilar en relación recíproca.63 x 10-2 • La predicción de las propiedades de transporte con base en el gas simple del modelo.9 x 10. la superficie de la molécula consiste en una nube electrónica. Un último resultado de esta rigurosa teoría cinética de los gases.09 X 10. pero no es lo bastante precisa para la mayor parte de los cálculos de ingeniería. Además. No se conoce la forma de la ecuación que describe la energía potencial de interacción.9x 10-3 )1/2 = 1. Aún no se comprende el mecanismo exacto de estas fuerzas de atracción y repulsión. 9-42 1. 9-44 predomina e indica una fuerza de atracción entre las moléculas. La superficie de una molécula no está claramente definida. si se consideran las grandes simplificaciones que se hacen en el modelo. mientras que una fuerza positiva implica una repulsión. Entonces. con el signo contrario. Este potencial no es . Se han propuesto muchas formas empíricas que han sido probadas con datos experimentales. es la expresión para predecir las propiedades de transporte. Aunque la distribución de Maxwell-Bolltzmann es una buena primera aproximación de la distribución de velocidades. no es exacta. en donde las moléculas se encuentran juntas.203. (d) k se calcula de la Ec. Las moléculas gaseosas poseen un amplio intervalo de valores de velocidades.

6 O 2 3 r 4 5 6 7 10. Ejemplo 9-6 Calcular la viscosidad del argón a O oC y presión atmosférica. Como se demuestra más adelante en esta sección. Sustituyendo estos valores en la Ec. Para la conductividad térmica de un gas monoatómico puro k = 2. 1.25 V39. sin embargo. 9-45 ya no es una función simple de la temperatura. de tal manera que la viscosidad descrita por la Ec.138) = 2. Entonces T* = 273/124 = 2.20. Solución Para el argón.9 x 10-3 kg/mol.3 .---. E. en donde 1-1 = viscosidad absoluta..314 J/mol K. Para moléculas poliatómicas.0. Ejemplo 9-7 Calcular la conductividad térmica del bióxido de carbono a 100 oC y presión atmosférica normal. El peso molecular es 39. las ecuaciones resultantes son útiles para predecir las propiedades de transporte. Se presentarán las ecuaciones y se aplicarán al cálculo de propiedades de transporte.-----.01---------. kg/mol a = diámetro de colisión.418 x 10-10 m.= (3.----. J/s m 2 (OC/m) y los otros símbolos tienen el significado que se definió con anterioridad. radicales libres o iones. que se da en la Ec. 9-45 y 9-46 da lugar a 15 R k=. 9-41./k = 124 K. 9-45 se obtiene 0.20. del Apéndice 0-6a. K T* = temperatura reducida = KT/E. 9-46 puede modificarse para utilizarla en este caso: Esta expresión puede compararse con la del gas simple del modelo. Ei ingeniero debe recurrir a métodos empíricos adicionales para predecir las propiedades de transporte para estas moléculas.-¡. = 1.. La combinación de las Ecs.---.. útil para moléculas polares como el agua o moléculas grandes. 9-47 con el fin de tomar en cuenta los grados de libertad internos en la molécula.44 X Fig. tal como se esperaba . moléculas excitadas.418 x 10-10 )2(1.. debe modificarse la Ec. m (Apéndice 0-6) = integral de colisión.-+-"-----------j º1 -1. Cv = 40. en constraste con el gas modelo en donde variaba de k = 2. una función de T * (Apéndice 0-6) T = temperatura absoluta. para gases monoatómicos. 4 M (9-47) (9-45) Esta expresión puede emplearse para calcular k a partir de 1-1. Para la viscosidad de un gas puro.-------r-----.3 x 273 ¡./k = parámetro de potencial.10 x 10-5 kg/m S 8. E.--... El tratamiento detallado de la teoría cinética rigurosa utilizando el modelo de Lennard-Jones se encuentra fuera del alcance de este libro./k que se dan en el Apéndice 0-6 se evaluaron a partir de datos experimentales de viscosidad.http://carlos2524. Este valor concuerda exactamente con el valor experimental.com/ 186 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS 2.5 J/mol (Apéndice 0-13) R = 8.jimdo. La integral de colisión se evalúa de una consideración de la mecánica de colisiones moleculares. M = 44.i.138.. Del Apéndice 0-6b a T* = 2. Puesto que es una función de la temperatura.. Solución La Ec. por lo que la predicción de viscosidad es excelente. 4 M 15 R 5 (9-48) º1 en donde C v es la capacidad calorífica molar a volumen constante.---.9 X 10. K (Apéndice 0-6) const = número dimensional k=~ R [~cv +~]¡. pueden utilizarse estas mismas constantes para predecir la conductividad térmica y la difusividad de masa.0 Atracción intermolecular -+--3*E- Repulsión intermolecular acuerdo con T1t2.. K Cv + ~] 5 15 R T = 373 K. Las constantes a y E.63 X 23 10a2 n 1 v'TTM [.63 X 10-23 VT/M a2 n 1 (9-46) donde k = conductividad térmica. a = 3. Para moléculas poliatómicas.0 X 10.. 9-8 Potencial de Lennard-Jones 6-12 para el nitrógeno. kg/m s M = peso molecular.

a 25 oC y presión atmosférica utilizando la correlación de Gilliland. radicales libres o moléculas grandes.5 10 k(3. se ha derivado la siguiente ecuación para mezclas binarias: !0 = 8.ab' se evalúa empleando el Apéndice D-6b. a 25 oC y presión atmosférica.749)( 10-' o) X = 3.3 donde Ves el volumen molar. k = 190 ' aa = 3. la forma de la ecuación empírica de GiIIiland es similar a la de las expresiones teóricas previas para la difusividad de masa.996 x 10.013x 105 )(3.b 'º2' Las constantes de Lennard-Jones se evalúan mediante las siguientes relaciones: (9-50) donde o. 9-45.63 x 10. el k = 190 K Entonces. las viscosidades pueden correlacionarse con el modelo de Sutherland (1. M.10 m.42 X 10-24 X j(298)3(~)(44 = 1.b=j~ x~ (9-51 ) Los parámetros de potencial individuales se encuentran en el Apéndice D-6a.8.0243 J/s m 2 (OC/m) Tab * = 298/123 = 2. Solución T= 298 K. El valor experimental de la difusividad de masa $ es de 1. para C02.Q1 = 1. Gilliland desarrolló una correlación empírica para las difusividades de masa de muchos gases (5). y Ob son los diámetros de colisión para cada especie molecular (Apéndice D-6a). para lograr una mayor precisión (7). Por ejemplo. º2 Ejemplo 9-9 Calcular la difusividad de masa para la mezcla de bióxido de carbono y nitrógeno. Como se mencionó con anterioridad. T* = ~~g = 1. Para calcular la difusividad de masa. el modelo de Lénnard-Jones 6-12 no es adecuado para moléculas polares. Ejemplo 9-10 Calcular la difusividad de masa para una mezcla de bióxido de carbono y nitrógeno.010. ! (3.0 X 10-3 . N/m 2 T. Mb kg/mol p= presión total. Esta corrección es menor al \ 1% y se omite aquí.184 15 8.http://carlos2524. del Apéndice D-6b.[~ 40. 565). kg/mol peso molecular de la especie b.184 3 23 _ 2. En consecuencia.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 187 Del Apéndice D-6.96. Utilizando la Este valor concuerda con el valor experimental de 0.0212. La ecuación de Gilliland es E.314 +~] 5 k Así que = Y!190 x = 123.0 K = 0. ab = 3.constantes de Lennard-Jones ~ab = O. Dos moléculas polares importantes son el agua y el amoníaco. Los valores de las propiedades de transporte de estas moléculas anómalas se correlacionan en algunas ocasiones mediante métodos semiempíricos. Ec. incluyendo el vapor de agua. como se da en el Apéndice D-7. b* = kT/E.10 m 79. Pág.53 x 1O~5 m2/s r-----------~--------~---- \0- 3 + 28 X \0- 3) x (1. 9-49 se obtiene º2 = 1.65 x 10-5 • Es posible aplicar un factor de corrección adicional de orden superior a las Ecs.)21. La constante se evaluó midiendo las difusividades de muchos gases reales. aab = a = 3.996 x 10. En el Apéndice D se incluyen tablas de propiedades de transporte.42 Entonces.jimdo.749 x 10k .872 Eab 10. Con T. 9-46 Y 9-49.872 x 10-10 )2(1. b* . El término V1I3 es una medida del diámetro molecular de cada constituyente y es análogo a o. = 28. Mb Para el CO 2 Para el N 2 Ea Ma = 44.Y!373/44 x 10.996 x 10.10 10 Eb = 79.0 X 10.010) en donde difusividad de masa m2 1s peso molecular de la especie a.996 + 3.8 .

= 2 x 15. = 44. Dispersos a través de la fase molecular continua.38 10.)(298)3 (44 X 1 _ 3) + (28 X 10 1 5 3 (1. en donde las moléculas se encuentran juntas y las fuerzas intermoleculares son grandes. La conductividad térmica de mezclas gaseosas puede calcularse en una forma análoga a la viscosidad. del orden de la dimensión molecular. una molécula dada vibra dentro de un espacio limitado. = 28.2 x 10-6 m 3 /mol y para CO2 . En contraste. M. Deben emplearse otros métodos. como se muestra esquemáticamente en la Fig. Para causar el flujo de un líquido. para predecir las propiedades de transporte. los modelos para líquidos postulan una fase continua de moléculas con una distribución compacta. En las Refs. Al emigrar. que reciben el nombre de agujeros. La teoría cinética de los gases densos no se ha desarrollado por completo. como resulta evidente por la gran compresibilidad de un gas cuando se aplica una presión. Los líquidos son menos compresibles. de manera que es posible generalizar los datos disponibles y predecir las propiedades de transporte con una precisión considerable. la molécula crea un .0 X 10-3 Y M. Varias teorías subdividen al espacio libre en regiones de tamaño aproximadamente molecular. es posible que exista migración molecular. que depende de la migración.6 = 31. los gases no obedecen la teoría cinética sobre la que se basan las ecuaciones de esta sección. Los modelos de teorías cinéticas para gases consideran espacios libres continuos a través de los cuales se distribuyen las moléculas en movimiento.8 + 7. el transporte molecular de masa. Gases densos A presiones e!evadas. se describe mediante complejas ecuaciones de transporte (3). En un gas.. que no se considerarán aquí. nuevo agujero. La difusión en sistemas con más de dos componentes. Por lo general. debe aplicarse una fuerza relativamente grande para contrarrestar las grandes fuerzas intermoleculares que tienden a mantener a las moléculas en su'lu gar.31 X 10.013 x 10 )(34. 9-9. es más restringido en los líquidos. d es la distancia libre entre moléculas. que puede llenarse con otra moléc'Jla. el coeficiente de transporte de momento (es decir. Los métodos de mayor éxito para correlacionar los datos sobre propiedades de transporte a presiones elevadas. que se mantienen juntas debido a las fuerzas intermoleculares. debido a la mayor resistencia a la migración que tienen los líquidos. transmitiendo así parte de su energía térmica sin dejar su posición fija. la correlación de Gilliland debe emplearse sólo cuando no es posible utilizar el modelo de Lennard-Jones 6-12. La teoría cinética de los líquidos no se encuentra tan bien organizada y ninguna teoría única tiene aceptación general.4 + 12 = 34. concuerda con el oodooo 00 A 0000 A O 00000 0000 00 00 0000 A A A AOOOOAO Fig.com/ 188 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Solución Del Apéndice 0-7. En un líquido.jimdo. utilizando una ecuación semiempírica desarrollada por Wilke (15). suponiendo que haya una fuerza disponible suficiente para contrarrestar las fuerzas intermoleculares que la mantienen en su lugar. Una molécula puede emigrar hacia un agujero vecino. se basan en el principio de los estados correspondientes. Esta falta de desarrollo teórico se debe a la estructura compleja del líquido.2 x 10-6 m 3 /mol. A es un "agujero" entre moléculas. Las moléculas ocupan solamente una pequeña fracción del volumen disponible. 3 y 10 se resumen estos métodos. Como resultado. f!& = 1.6 )2/3 X 7 ~0-3 ) = 1. Así. Muchas teorías propuestas postulan la existencia de un "espacio libre" dentro del líquido. La viscosidad de una mezcla de gases puede calcularse a partir de datos de viscosidad de los componentes puros. Como resultado. Este es un mecanismo para el transporte molecular de calor.0 X 10-3 . .2 / + 31. postulado de que existe una cantidad muy limitada de espacio libre en los líquidos. La molécula puede tener colisiones con una vecina. 9-9.http://carlos2524.5 m2/s Este resultado no es tan cercano al valor experimental como en el Ej . Va = 14. 9-9 Modelo simple de un líquido. la viscosidad absoluta) es mayor en los líquidos que en los gases.2 1 / 3)2 (10. El espacio que se encuentra entre las moléculas (algo similar a la trayectoria libre media en un gas) es muy pequeño. confinada por las fuerzas de las moléculas vecinas. existe mucho espacio libre. se encuentran los agujeros de espacio libre. el volumen molar del N2 es v. a es el diámetro molecular. pero a una velocidad menor que en los gases. pero la ligera contracción que se observa bajo presiones elevadas. En esta sección se consideraron las propiedades de transporte de gases puros. TRANSPORTE EN LIQUIDOS La teoría cinética de los gases se encuentra bien desarrollada.

como se muestra en la Fig..001005 0. pero que las colisiones entre moléculas vibrantes dan lugar a una velocidad moderada de conducción de calor.303RT + 1091 oC (9-55) Entonces..000469 0. es tan sólo esquemática. Inf. por lo que es preferible utilizar todos ellos. todas en metros cuadrados por segundo.0032 0. a = 142 x 10-9 y V = 1796 X 10-9..= 1.000357 = CeB1R T (9-53) donde T es la temperatura absoluta.000469 0. TK 273 293 313 333 354 - 1 JJ.---L---l 0. 9-54 puede escribirse como 1091 of. Solución (a) Sería posible emplear cualquier par de puntos.0036 0.0034 0. A O °C en agua líquida.020 °c kg/m s 0.001792 0. Si se toma el logaritmo de la Ec..003 0. en un intervalo limitado. a = 1. Estos se graficarán como se indica por la Ec. ilustra la importancia relativa de los distintos mecanismos de transporte. Debe enfatizarse que la representación de un líquido que se muestra en la Fig. La difusividad de masa es el coeficiente para autodifusión (agua en agua). 9-53 para el agua. esta forma de ecuación es anterior al desarrollo de Eyring.000357 O.L. Se puede considerar que los líquidos tienen un grado de ordenamiento intermedio.0028 0.36 X 10-9.00320 0.303R. (b) Predecir la viscosidad del agua a 100°C.6 X 10-5. Eyring y otros (6) han utilizado el modelo simple de "agujeros" para líquidos.002 o 20 40 60 80 (a) Evaluar las constantes de la Ec. 9-53.l=- B RT + InC (9-54) Esta es la ecuación de una línea recta cuando se grafica In lA como una función de 1/ T. Ni siquiera son siempre constantes.. En realidad.. para un mismo gradiente de la propiedad que se transfiere. 9-10 Solución al Ej. las grandes fuerzas intermoleculares llevan a una velocidad elevada de transporte de momento.00342 0. 9-9. Las moléculas de un líquido real no guardan tan buen orden.006 0.http://carlos2524.jimdo. puede usarse la Ec. para CO2 a presión atmosférica y 100 ° C. Ejemplo 9-11 Se cuenta con los siguientes datos experimentales de la viscosidad del agua: Temperatura Viscosidad Estos datos se grafican en coordenadas semilogarítmicas..000656 0. notando que la Ec.000656 0. entre el desorden completo de un gas y la configuración regular de los sólidos cristalinos.l = B 2.l.001792 0. Toma la forma general f. la pendiente de la línea recta que resulta al graficar lA vs. 9-53.005 0. R es la constante de los gases y B Y C son constantes que dependen del líquido considerado. Pueden utilizarse coordenadas semilogarítmicas IOg10 para graficar la línea recta.001 '-:-._~---L_-'----L-----I_. junto con la teoría de las velocidades absolutas de reacción.. Las difusividades de transporte pueden compararse con las de los gases. q.l tán sujetos al error experimental. Los valores indican que la migración molecular limitada conduce a una baja velocidad de difusión. para evaluar B y C..25 X 10-5. 9-11..00300 0.. 0.004 0. 1/ T en coordenadas semilogarítmicas es B/2. Por ejemplo.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 189 El análisis de las difusividades de transporte para el agua. Se observa que los datos no forman una línea recta. . todas en metros cuadrados por segundo. Mediante la pendiente de la línea recta pueden evaluarse ahora las constantes B y C de la intercepción (extrapolando a 1/ T = O). Es más conveniente evaluar B y C tomando dos puntos de la línea recta que pasa a través de los datos. 9-53 para correlacionar los datos por extrapolación o interpolación.7 X 10-5 Y V = 1. Sin embargo.0038 itr Fig.008 0. T 0. Los datos es0...00366 0. de los datos que se dan.00283 0. El problema consiste en evaluar las constantes B y C. que son del mismo orden de magnitud. q. para evaluar las constantes se traza la mejor línea recta a través de los datos. para obtener una expresión para la variación de la viscosidad de un líquido con la temperatura. Si se tienen pocos datos experimentales disponibles. = 1.---J. 9-10.oJO 0.001005 0.

= In . se puede determinar ~ a partir de valores de viscosidad y difusividad. 9-53.0. kg/mol .00360 .82 y para benceno 0. K punto de ebullición normal. 1 -= 0. como los enlaces de hidrógeno. una función del volumen molar. 9-56 resulta inadecuada para líquidos polares.10 B In 0.http://carlos2524.¡.00360) C= e B1RT = Combinando las Ecs.0015 Entonces 18 x 10.0004 =0.0015 = 0. Si no se tienen datos disponibles. como = 1. /1 (9-58) Wilke (7) definió F.1 0e 3 .8x373/293) (a) (b) 18 x 10.25 x 1O-6(e1970IT) (b) At T= 100°C = 373 K /1 = 1.0004 B 0. = T = = ¡. se recomienda un valor de ~ = 0. m 3 /mol temperatura de interés. Wilke correlacionó datos experimentales para numerosos sistemas de soluciones diluidas de no electrolitos.8 Tb lT v (9-56) donde v r. 9-55. Para otros disolventes. 9-40 Jl= 4 X 10. utilizando los volúmenes atómicos que se dan en el Apéndice 0-7 .R 0. para obtener F como una función del volumen molar. como se presenta en el Apéndice 0-8 .00067 .000244 kg/m s F= - T ~ /1 =AC 1 (9-59) Este es menor que el valor experimental de 0. m 2 / s peso molecular del disolvente. Para el agua ~ = 1.m /mol Oe la Ec.0015 e(1970)(0.3 kg/mol 6 3 v= 0. para metanol 0. Esta ecuación puede utilizarse solamente en intervalos pequeños de temperatura.00293 R + In C e(3. es posible calcular los valores a partir de las densidades y pesos moleculares. Para obtener el volumen molar. M difusividad de masa. 9-53 y 9-57 se obtiene una relación entre f0 y ¡.70. La derivación resulta (2. En la teoría de Eyring. Para otra temperatura.0004 1 -= T 000293 .25 X 10-6 (e 1970/373) = 0. C= 1.6 = 0.0015 Este valor puede compararse con el dato experimental de 0. La teoría de Eyring predice que la difusividad de masa es una función de la temperatura: -=Ae.998 x 103 kg/m 3 = 18 x 10. La función ~ que aparece en el Apéndice 0-8 toma en cuenta varias propiedades del disolvente.0028 kg/m s In 0. (9-60l donde ~ = = Ejemplo 9-12 Estimar la viscosidad del agua líquida a 20 oC a partir de los siguientes datos: h = 100°C.00360 T Solución El volumen molar a 20 ° C es A /1 = 0.6) en 4 /1= X 10.¡ = volumen molar a la temperatura T. las constantes A y C son también funciones del volumen molar.000284 debido a que la viscosidad real no obedece exactamente a la Ec.998 x 10 3 kg/m 3 .. Un trabajo posterior de Wilke y Chang (11) condujo a una ecuación empírica correlacionando datos de muchas soluciones acuosas y no acuosas. La aplicación de la teoría de Eyring permite una evaluación aproximada de las constantes 8 y C cuando no existen datos de viscosidad disponibles. se suman los volúmenes atómicos de acuerdo con la fórmula química del líquido que se esté considerando.90. K viscosidad kg / m s Esta ecuación es aproximada. 0.B1RT ~ ! Entonces /1 = 1970 T (9-57) Se supone que la constante 8 es la misma que en la Ec. mientras que la constante A es diferente de C.+ In C B R Restando (a) de (b) se obtiene 0.com/ 190 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS A /1 = 0. En el Apéndice 0-7 se presentan datos de volúmenes molares a los puntos de ebullición normales.25 x 10-6 Por tanto. El volumen molar puede calcularse a partir de datos de densidad o mediante la ley de Kopp.0010. mostrando que la Ec.. No es adecuada para líquidos polares y moléculas grandes.jimdo. P20 D e = 0.

heptano.3 x 10-10 m 2 /s. por lo que se observa una disminución aparente eh la viscosidad al aumentar la velocidad de corte.6 ) = 22. la Ec.0. 9-31). por lo que.9 )(4.6 X 10-6 X X 5(H) = 5(3. la difusividad de masa es una función de la concentración del sol uta y no existen correlaciones adecuadas disponibles.9. A mayores velocidades de acción cortante.569 J/s mOC El valor experimental a 20 ° C es 0. . = 283/(2. son modificaciones de la ley de Newton. metanol.59x 10.6 x 18 x 10 -3) 1/2 (283) (0. 9-59 da ~ = T/Fp.0.598. Los fluidos no newtonianos combinan algunas características de los sólidos con otras de los líquidos.4 X 1012 • Entonces. todos ellos son inexactos (10). la forma de la ecuación no se basa en una teoría fundamental. c p = 4. conociendo: P = 998 kg/m 3 .88 X 10. 2(C) 1(O) = 2(14. Entre los fluidos no newtonianos se incluyen las suspensiones de sólidos finamente divididos en líquidos.4 x 10. Todos los gases y líquidos de bajo peso molecular son newtonianos. A bajas velocidades de acción cortante. Aunque se han desarrollado muchos métodos para predecir la conductividad térmica de los líquidos.2 x 10.3 Fluidos no newtonianos Ejemplo 9-13 Calcular la difusividad de masa del etanol en una solución diluida con agua. M = 18.5 X 10. a 10 oC. J/s m oC capacidad calorífica. una pequeña fuerza que se aplica a una suspensión de arcilla en agua no origina un flujo. análoga a la estructura cristalina de los sólidos. En soluciones concentradas. consiste en decir que la viscosidad newtoniana es independiente de la velocidad de la acción cortante (dv/dx) y del tiempo de aplicación del esfuerzo cortante.t es constante a medida que varía dv/dx y transcurre el tiempo.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 191 T = temperatura. En general.59 x 1O. se aplican únicamente a fluidos newtonianos.2 = 7.t Solución De la Ec. se llega por último a un valor en el cual la fuerza es suficiente para romper la estructura que forman las partículas de arcilla. así como soluciones líquidas de moléculas de alto peso molecular. es aplicable únicamente a soluciones diluidas. se asocian para crear una estructura de gel.0 x 10 -1 ° m2/s Alternativamente.15 (2.4 59.5.1308) = 9. 1.18 x 103)(998) ( = 0. predice k con una precisión del 15%. Otro ejemplo de las características de un sólido y un líquido combinados. 998 )1/3 18xlO. (9-61) . En este punto. son las soluciones de polímeros de alto peso molecular. pero que en ocasiones tiene errores tan grandes como del 50%: P)1/3 k = 3. kg/m 3 M = peso molecular. otros disolventes no asociados. kg / mol = Ejemplo 9-14 Calcular la conductividad térmica del agua líquida a 20 oC. 1. 1.6: ~ = 5.6.0 X 10. etanol. Por ejemplo.jimdo. 9-61 k = (3.4 x 10 12 )(0.1308)(59. El siguiente estudio de la predicción de difusividades de masa. ¡. Los fluidos que exhiben esta propiedad se conocen como plásticos de Bingham. con ¡.1 m2/s ° El valor experimental a 10 oC es 8. F = 2. adquiriendo las características de un líquido en el cual se encuentran suspendidas partículas de un sólido finamente dividido.6 10-6 10-6 m3/mol Para el agua <1> = 1. kg/m s V = volumen molar del so/uta en el punto de ebullición normal. la suspensión comienza a fluir. debido a que es insuficiente para mover de sus posiciones a las partículas de arcilla que se encuentran formando una matriz cerrada. El flujo no newtoniano se describe cuantitativamente mediante ecuaciones empíricas que.6 ~ = 9.t = 0. las moléculas del polímero junto con algunas moléculas de disolvente. debido a que la teoría aún no se encuentra en este punto de su desarrollo.18 X 10 3 J/kgOC.6 = 7.1308 kg/m s. del Apéndice 0-8. La mezcla se comporta como un sólido al resistir la fuerza. Una relación simple propuesta por Weber (13) en 1880. K = viscosidad de la solución. J/kg oC P = densidad. conductividad térmica. así como también lo son las mezclas de líquidos de bajo peso molecular.7 x 10. Si la viscosidad varía con la velocidad o el tiempo de la acción cortante se dice que el fluido es no newtoniano.8 x 10-6 ) = 29. Entonces. benceno. puede utilizarse la Ec.http://carlos2524. m 3 /mol X = parámetro de asociación del disolvente: agua. con frecuencia. 9-60 con X = 2.2 X 10. éter. la suspensión puede considerarse como un sólido muy poroso empapado de un líquido. X = 2. Una forma común de enunciar esto.3 kg/mol. Solución El volumen molar del sol uta etanol puede calcularse empleando los datos de volumen atómico del Apéndice 0-7: Etanol = C2 H5 OH Las correlaciones para predecir la viscosidad que se dieron con anterioridad en esta sección.6 )°. la cual supone que la viscosidad absoluta ¡. la estructura se rompe. Si se incrementa la fuerza. Un fluido newtoniano es aquél que obedece la ley de Newton (Ec.9 cpp" ( M donde k = (4.

las "soluciones" de silicato de potasio y las "soluciones" de goma arábiga. la viscosidad "aparente" resulta útil para caracterizar el comportamiento local. se obtiene La Ec. La inclusión de un fluido en una categoría específica depende solamente de qué tanto concuerdan los datos del fluido con la ecuación empírica.. (9-65) y (9-62) donde Tyge = esfuerzo cortante en el punto considerado -=0 dx donde dv SiTyx<TO' función del gradiente de velocidad en </>(dV) = el punto considerado dx En cualquier punto del sistema. la velocidad aparente se incrementa al aumentar la velocidad de corte. 9-11) muestra que la ecuación para fluidos dilatantes es dv Tyge = -K dx I In-1 dv dx n>1 (9-67) y /la = K I~: In .(dv/dx) Plástico de Bingham Tyg c .http://carlos2524. valor inicial del esfuerzo cortante que debe excederse /le = definido por la Ec.1 . la pendiente de la línea es la viscosidad aparente. Algunos fluidos no cumplen con las ecuaciones que se enumeran.. 9-66 pone en evidencia que Ji. disminuye con la velocidad de corte de dv/dx. se describirán primero los fluidos no newtonianos cuyas características dependen de la velocidad de la acción cortante.jimdo. 9-11). su base continúa siendo empírica. 9-62 y 9-63.L~ El diagrama de velocidad de esfuerzo cortante (Fig. De las dos clasificaciones.. 9-11 y en el texto posterior se describen varios tipos de flujo con comportamiento no newtoniano. Para los plásticos de Bingham (Fig. El patrón de esfuerzo cortante para Fig. son ejemplos de fluidos dilatantes. la clase más grande de fluidos no newtonianos. Los fluidos no newtonianos se caracterizan por viscosidades que cambian con la velocidad de la acción cortante o con el tiempo de aplicación del esfuerzo cortante.¡.Togc (9-64) Fluidos dilatan tes Newtoniano Tygc = .- -+ Toge dv dv Tyge = -/la dx (~:) (9-66) (9-63) Resolviendo simultáneamente las Ecs. cuyas características dependen de la velocidad de corte se representan mediante una ecuación de la forma Nótese que si cualquier punto sobre la curva de flujo se une al origen con una línea recta. n>1 (9-68) ~_ _ _---Seudoplástico Entonces. </>{dv/dx) /la = . dx Tyg c = -K ( C/i dV)n-l dI' n<1 Rapidez de corte o gradiente de velocidad . En la Fig . Toge = límite plástico aparente. 9-65 Para plásticos de Bingham /le dx /la = .LB~ = . Las suspensiones de almidón.¡. La viscosidad "aparente" puede definirse de la misma forma que la viscosidad newtoniana. Fluidos plásticos de Bingham Estas sustancias requieren un esfuerzo inicial (Togc ) que debe excederse antes de que se presente el flujo. Los fluidos no newtonianos.(dv/dx) Fluidos seudo plásticos Esta es probablemente. Algunos ejemplos de plásticos de Bingham son las suspensiones de roca y arcilla en agua. .9-11 Comportamiento de fluidos no newtonianos bajo el efecto de una acción cortante. Aunque existen ecuaciones más complejas disponibles.com/ 192 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Más adelante algunos tipos de fluidos no newtonianos se analizan.

la deformación plástica se considera generalmente como parte del campo de la mecánica de sólidos. Fluidos dependientes del tiempo Muchos fluidos muestran un cambio en la viscosidad aparente con el tiempo. No se intenta aquí cubrirlo por completo. La deformación plástica suele involucrar un flujo no newtoniano cuyas características dependen del tiempo. decremento de la viscosidad aparente con el tiempo. también sería muy grande en los sólidos. Los fluidos dilatantes y seudoplásticos se combinan algunas veces en un modelo de ley exponencial. El comportamiento tixotrópico se encuentra en las pinturas y en la salsa de tomate. el vidrio. Se necesitan grandes esfuerzos debido a las fuerzas intermoleculares que actúan para mantener unidas a las moléculas en los patrones fijos de los sólidos. La mayor parte de los sólidos son cristalinos. la viscosidad aparente es igual a la viscosidad absoluta en todas las partes de la curva. En este caso.a = K dx . Los modelos físicos y la terminología de estos dos campos son diferentes. los fluidos reopécticos y tixotrópicos regresan a su condición original. en donde n es mayor o menor que 1. en contraste con la mecánica de fluidos de los gases y líquidos. Algunos científicos consideran a los sólidos amorfos como líquidos subenfriados. el transporte molecular de masa es extremadamente lento. Difusividad en masa En los sólidos. Eh un sólido cristalino. Los fluidos reopécticos muestran un incremento en la viscosidad aparente durante un tiempo después de que se aplica por primera vez un esfuerzo constante. debido a que no tienen una estructura cristalina. pero esta terminología no se utiliza normalmente. ya que por si solo requeriría un libro mayor que éste. bajo la aplicación de un esfuerzo constante (8). Aquí se da solamente un breve resumen de los mecanismos pertinentes al transporte molecular. debido a la inmovilidad de las mo- . Después de permanecer sin la aplicación de una fuerza. Los fluidos tixotrópicos muestran un. Los metales se distinguen de otros sólidos cristalinos por una configuración electrónica que permite que los electrones externos de átomo se muevan con mayor libertad a través del sólido. pero después regresan a su condición original de alta viscosidad y la pintura no se correrá.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 193 fluidos seudo plásticos muestra que la ecuación para estos fluidos es dv I Tygc = -K dx n 1 I dv dx n <1 (9-69) y dv I J. Los sólidos amorfos no tienen una red cristalina. como tampoco se define una viscosidad aparente. Aunque no existe una distinción clara. por tanto ¡. 9-67 o 9-69. incluyendo a todos los metales y sales. por ejemplo. debido al gran esfuerzo que se requiere para inducir el flujo en los sólidos. estampado y extrusión de metales involucra un flujo en estado sólido. ciertas pinturas fluyen rápidamente para cubrir la superficie. 9-67 o 9-69. los átomos se encuentran en una distribución regular que se conoce como red cristalina. La física del estado sólido es un campo basto y bien desarrollado. La deformación plástica ocurre cuando el sólido no regresa a su forma original después de que deja de aplicarse la fuerza. en las pinturas es deseable el comportamiento tixotrópico. Las Refs. en comparación con los líquidos y gases. No existe una división clara entre los sólidos amorfos y los líquidps. Si se definiera. TRANSPORTE EN SOLIDOS La estructura de los sólidos puede caracterizarse ya sea como cristalina o como amorfa. 11 y 12 son buenas introducciones a la física del estado sólido. la pintura y el hule . Las suspensiones de bentonita y algunos soles son reopécticos. La deformación plástica bajo un esfuerzo en un término grande se conoce como "deslizamiento" y es análogo al flujo en los gases y líquidos. La diferencia aparece en el valor numérico del exponente n. Muchos sólidos importantes son amorfos. Estos electrones libres contribuyen a la gran conductividad térmica y eléctrica de los metales. n 1 I n<1 (9-70) Nótese que la viscosidad aparente de los fluidos seudoplásticos decrece al incrementarse la velocidad de corte. en donde n = 1.jimdo. Las ecuaciones que describen a los fluidos newtonianos. Durante el trabajo con la brocha.0.l. La deformación elástica ocurre cuando el sólido regresa a su forma original después de que se retira la fuerza. descrito por las Ecs. baJo un esfuerzo constante. Las propiedades no newtonianas son deseables algunas veces.La = K. Por ejemplo. pulpa de papel y mayonesa. el rolado. son en realidad las mismas. Viscosidad Los sólidos pueden deformarse de dos modos al aplicar una fuerza. Fluidos newtonianos En el diagrama de velocidad de esfuerzo cortante (Fig. dilatantes y seudoplásticos. la viscosidad aparente sería muy grande. Por ejemplo. 9-11). los plásticos. entre otros materiales. Los fluidos newtonianos pueden representarse mediante las Ecs. aunque sus átomos tienen una distribución con cierto grado de orden. El flujo en los sólidos ocurre a altas presiones y temperaturas. y. Algunos ejemplos son las soluciones de grandes polímeros. los fluidos newtonianos se representan con una línea recta que pasa a través del origen.L = ¡. El transporte de momento a través de un gradiente de velocidad específico.http://carlos2524.

com/ 194 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 9-2 Difusividades en sólidos a 1 atm*.67 x 10-8 0. Vol. tener una baja conductividad térmica efectiva.oC 400 400 400 800 400 870 400 ~. en las primeras investigaciones del programa de energía nuclear durante la Segunda Guerra Mundial (2). léculas. El transporte a través de un gradiente de concentración es el mecanismo más significativo y se considera en detalle al principio de este capítulo. El transporte de masa bajo la influencia de una fuerza externa se conoce como difusión forzada (4). de Int. Por ejemplo. los metales que son buenos conductores del calor también son buenos conductores de la electricidad. su amplitud. La difusión térmica se ha aplicado a la separación de mezclas gaseosas y líquidas. pág. Sise aplica un gradiente de temperatura a una mezcla uniforme de gases. La migración molecular tiene una contribución poco significativa. Por ejemplo. algunos de los electrones externos de los átomos. Con permiso ·de la National Academy of Sciences. depende del estado global de agregación del material. 7) y se ha verificado experimentalmente en muchas ocasiones. la vibración reticular es un mecanismo importante para el transporte de calor en los sólidos cristalinos. La conductividad térmica efectiva de algunos sólidos aparentes. principalmente. El transporte electrónico es un mecanismo particularmente efectivo.23 x 10-12 rs«. en consecuencia. Son conductores más pobres que los metales. los materiales celulares y fibrosos pueden incluir gas atrapado y en consecuencia. como se muestra en la Tabla 9-2. la energía vibratoria se transmite desde una región de mayor temperatura. OTROS FENOMENOS DE TRANSPORTE Conductividad térmica En los sólidos. De esta manera.43 x 10-13 0. desarrolla fuerzas periódicas sobre sus vecinos para incrementar. Los tres tipos principales de transporte que se consideran en este capítulo no son los únicos sistemas de transporte. En los metales. Aun en los sólidos cristalinos existen algunos agujeros. se mueven libremente con respecto al sólido. La estructura cristalina es suficientemente rígida para permitir el transporte por vibración reticular. En el Apéndice D-10c se presentan datos sobre conductividad térmica de diversos sólidos. m2/s 0. Por ejemplo. En la estructura compacta de muchos sólidos cristalinos. Los sólidos que se encuentran en este grupo. característica de una temperatura más alta que sus vecinos más cercanos.316 x 10-6 0. debido a que no cuentan con electrones libres disponibles para el transporte de calor. mientras que las moléculas más ligeras se moverán hacia las temperaturas más altas.32 x 10-12 0. aunque en apariencia. Los dos primeros valores de la tabla 9-2 sugieren que las moléculas pequeñas de gases se difunden más rápido en los sólidos que las moléculas grandes de sólidos.95 x 10-10 0. conducen el calor por medio de vibraciones reticulares. La migración molecular es limitada. resultan en un intercambio de energía relativamente pequeño. la transferencia eletrónica de calor es el mecanismo principal en los metales. se separaron dos isótopos de uranio por difusión térmica de 235UF6 y 238UF6• El transporte de masa a través de un gradiente de presión puede predecirse con la teoría cinética. hasta una región de menor temperatura. no tantos como en el modelo de líquidos que se consideró con anterioridad. debido al pequeño número de agujeros. son conductores pobres si se comparan con los que se estudiaron con anterioridad y que poseen mecanismos más efectivos para el transporte de calor. Crit. pero el efecto es pequeño y aún no se ha investigado en detalle.http://carlos2524. La colisión molecular es el mecanismo principal para el transporte de calor en sólidos amorfos.81 x 10-16 0.jimdo. Copyright©1929. las difusividades moleculares son muy bajas. así como en cristales con enlaces difusos y débiles. Los sólidos cristalinos con enlaces fuertes (enlaces iónicos de rango corto y cava lentes) entre átomos. Sistema Hz en Ni Hz en Pd Üz en Ag ca en Acero dúctil He en SiÜz Au en Ag Ni en Cu * Temp. 76. con una pequeña contribución de la vibración reticular. llevando con ellos energía térmica desde una región de mayor temperatura hasta una región de menor temperatura. El transporte a través de un gradiente de temperatura se conoce como difusión térmica. el transporte de masa puede verificarse por medio de cualquiera de los diversos mecanismos. Si . Es particularmente útil para la separación de isótopos gaseosos. la fibra de vidrio y las espumas plásticas se utilizan como materiales aislantes. En este caso. las vibraciones atómicas generan una vibración de la red cristalina completa y la posterior disipación de la energía vibratoria en forma de calor. las estructuras están desordenadas o son demasiado complejas para desarrollar vibraciones reticulares. El efecto puede predecirse a partir de la teoría cinética rigurosa de los gases (3. el transporte de calor puede ocurrir por medio de tres mecanismos. las moléculas más pesadas tenderán a migrar hacia las temperaturas más bajas. Este es el mecanismo principal para la transferencia de calor en los metales. Los valores de la Tabla 9-2 pueden compararse con difusividades de líquidos del orden de 10-9 m2/s. Si un átomo vibra con una amplitud mayor. V. Los datos de difusión en sólidos son escasos y no existen correlaciones generales para predecir las difusividades de masa. Por esta razón. Las colisiones entre las moléculas vibratorias.

R. Eng. Pigford. líquidos y gases.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 195 Tabla 9-3 Valores típicos para relaciones de difusibidad. R. Chapman. El transporte de partículas subatómicas es importante en diversos campos. p. C.) y empleando el método que se utilizó para derivar la Ec.. p. S. la difusión térmica depende de la diferencia de los logaritmos de las temperaturas. Laidler. Las dos relaciones más útiles son los números de Prandtl (N pr = v/a) y de Schmidt (N sc = v/q))).6-1. John Wiley & Sons." Advanees in Chemical Engineering (ed. Progr.. Benedict. C. J. B. Eng. New York (1957). Wiedemann's Ann. 1. Ind. M. J. H. 9-8. 10. T. Gilliland.. O. PROBLEMAS 9-1 Derive la Ec.1. and P. G. Por ejemplo. R. 95 (1950). la ley (potencial eléCtrico/resistencia) = (corriente). Weber. 2nd ed. Por ejemplo. Reid. Las consideraciones sobre el transporte de neutrones son esenciales para el diseño de reactores nucleares. Academic Press. R. 7. 18. B. 2. Barrer. 15. un campo electromagnético impuesto sobre una mezcla de gases ionizados puede causar una difusión forzada.. Diffusion in and Through Solids. 26. D. F. Transport Phenomena.. McGraw-Hill. Phys. Drew and J. M.. Cowling. tema que se cubre en un capítulo posterior. N.7-1. Wilke. p.. Metzner. ambas relaciones son iguales a la unidad y para gases reales simples. Modern Physics.1 1 0. Vol. Para líquidos.95 X 10-5 pies 2 /h).. The Theory of Rateprocesses. Ya se consideró el flujo que origina un gradiente de temperatura. F. Bird. E. The Mathematical Theory of Non-Uniform Gases. The Properties of Gases and Liquids. W. Esto se conoce como "efecto Dufour". Las relaciones son útiles para el análisis cuando ocurren simultáneamente diversos fenómenos de transporte. K. Wilke. R. R. Las concentraciones de metanol RELACIONES ADIMENSIONALES DE LAS DIFUSIBIDADES DE TRANSPORTE Las relaciones de las difusibidades son muy útiles en el análisis de fenómenos de transporte.. Van Vlack. 9-3 Calcular el flujo de masa de metanol en agua a 77 ° F. ( g¡J = 4. Nuclear Chemical Engineering... Hirschfelder. 4. Stewart. .. La difusividad de masa a esta temperatura y presión es 4. a 25 OC Y 200 kN/m 2 de presión total. L.. p. Phys.1 1200 300-2000 más adelante.12. J.. R. 14. corresponde a la forma flujogradiente. Núm. Mass. Bird. Addison Wesley. Chem. 9-10.1 7 10-1000 o más 0.E. las relaciones varían ampliamente. W. C. 264 (1955). 13. 9-2 Calcular el flujo de masa de benceno a través de una capa de aire de 10 mm de espesor. 8. Glasstone.. C. Chem. 517 (1950). Lightfoot. Es posible separar una mezcla binaria de gases si se permite que parte del gas pase a través de una barrera que contenga agujeros muy pequeños (diámetro menor que la trayectoria libre media de las moléculas).4 x 10-6 m2 /s.001-0. 3. K. McGraw·HiII. Hoopes). New York (1960). En la Tabla 9-3 se presentan valores característicos de N pr y N sc ' REFERENCIAS la fuerza actúa uniformemente sobre todas las moléculas del sistema (como lo hace la gravedad). Ann. R.J. E. Curtiss. El flujo de energía térmica es la suma de cuatro flujos (3). 1. Press (1939). El transporte de energía térmica también ocurre a través de un gradiente de concentración. Wilke. el calor puede transferirse por radiación.. 11. El factor de separación es igual a la raíz cuadrada del cociente de los pesos moleculares de los gases. 103 (1880). de Prandtl = Núm de Schmidt = v/ ~ v/ex Gas modelo simple Gases inorgánicos Agua líquida Líquidos orgánicos Metales líquidos 1 0. La presión parcial del benceno es de 6 kN/m 2 en el lado izquierdo de la capa y de 1 kN/m 2 en el lado derecho.. John Wiley & Sons. (1967).Ch. and T. 6. El flujo de energía también se origina por la energía intrínseca que se asocia con las moléculas en el transporte de masa . H. "Non-Newtonian Technology. New York (1941). Chem. E. 16. Sherwood. 681 (1934). Por último. Elements of Materials Science and Engineering.http://carlos2524. Chem. Por otra parte. el transporte electrónico en sólidos. A. B.. and T. John Wiley & Sons. Pocos de los fenómenos de transporte descritos en esta sección. Cambridge Univ.45. Chang. Por ejemplo. J.. Prausnitz. es la base para los desarrollos eléctricos y electrónicos. and T. New York (1977). New York (1967). R. como se mostrará . obedecen las relaciones simples flujo-gradiente que se desarrollaron con anterioridad en este capítulo. McGraw-Hill.. Manson. p. 5. Molecular Theory of Gases and Liquids. Sproull.jimdo. Reading. Mácmillan. Eyring.. no hay transporte neto. son cercanas a la unidad. partiendo de un gradiente constante de la concentración de masa (c. L. S. New York (1958). H. Para el gas modelo simple.. Por otro lado. New York (1954). C. New York (1956).. McGraw-Hill. . Kinetic Theory of Gases. 9. la difusión de electrones y neutrones obedece ecuaciones de la forma flujo-gradiente en ciertos casos elementales. A. El proceso se conoce generalmente como difusión gaseosa y se utiliza para separar 235 U F6 Y m ·U F6 en el programa de energía nuclear de los EUA en plantas cuyo costo de construcción supera los $3000 milones (2). New York (1941). lO. 1. R. B. H. Exprese también el 'flujo en unidades inglesas. Present.

La conductividad térmica del cobre es 215 Btu/h piel (OF/pie). (e) Calcular la temperatura del ladrillo en un punto situado a 4 Y:z plg de la superficie interna. 9-19 Calcular la conductividad térmica del argón (en unidades inglesas de ingeniería). 9-49 a unidades inglesas de ingeniería. la difusividad de masa para autodifusión y la viscosidad absoluta para neón a 100 °C y 304 kN/m2. si los alrededores del frasco se encuentran libres de helio (a la misma presión). es 1. a 70°F Y 100 Ib/plg2. 9-46 a unidades inglesas de ingeniería. 9-7 Una barra de cobre que tiene un diámetro de 1 plg Y una longitud de 2 pies. ¿Por qué al sacudir suavemente un bo- -c . Predecir los valores de viscosidad a -30°C y a 30°C.329 M: g/mol T:R a: pie 9-12 Convertir la Ec. Calcular el flujo de calor a través de la barra [para el aluminio k = 703 J/s m2 (OC/m)]. 9-15 El metano tiene una viscosidad de 0. (d) Calcular la difusividad de masa del metano en metano a 500 °C. La barra tiene 20 mm de diámetro y 1 pie de longitud. El ladrillo tiene una conductividad térmica de 0. se encuentran con una separación de 1 mm. 9-23 Comparar las características de flujo de la mayonesa y la salsa de tomate.782 a 200 °F. suponiendo que concuerda con el modelo de Lennard-Jones. en donde 1 P = 1 g/cm s. suponiendo que concuerda con el modelo de LennardJones. a presión atmosférica normal (101. (a) ¿Por qué varía linealmente la velocidad del líquido entre las placas? (b) Calcular el esfuerzo cortante en un plano que se encuentra a 1 plg de la placa que se mueve lentamente. ¿ Cuál es la diferencia de temperaturas ente los dos extremos de la barra. (a) Calcular la viscosidad del metano a 100 °C y a 700 °C.5 y 0.1 plg son 0.6 Btu/h pie2 (DF/pie).045 a -100 °F Y 1.14 Los datos de viscosidad se reportan a menudo en la unidad métrica centipoise. ambas en Btu/h piel (OF/pie) Calcular la conductividad térmica del aire a O ° F. a través de una pared de 10 pies de altura y 10 pies de longitud. suponiendo que se trata de un gas modelo simple. 3 kN/m2).295 cps. para compararlos con los valores experimentales de 0.503 0. la conductividad térmica del aire es 1.652 0. un calor específico de 0. (a) Suponiendo que el neón es un gas modelo simple. (b) Calcular la viscosidad del metano a 100 °C y a 700 °C.399 cps a O °C.758 0. El espacio está lleno con un aceite lubricsnteIu = 0. 9-16 Calcular con precisión. para usarla con las siguientes unidades: ¡.0020 kg/m s a 380 °C y de 0.¡ : lb/pie h k: Btu/h pie2(OF/pie) M: g/mol T:R a: pie 9. La temperatura en la superficie interna de la pared es 1100 ° F Y en la superficie externa es de 200 DF. mientras que el otro extremo se mantiene a O °C en un baño de agua-hielo. Desarrolle una ecuación para predecir la viscosidad del benceno en este intervalo de temperaturas.http://carlos2524. se calienta en un extremo y se enfría en el otro. lleno con helio puro.03 N s/m2). (b) Calcular las pérdidas de calor por hora.13 Convertir la Ec. 9-4 La difusividad del helio en vidrio Pyrex a 20 DC y 100 kN/m2 de presión. para usaría con las siguientes unidades: ~ : pie2/h g/mol P : Ib/plg2 abs T :OR M: 9. 9-8 Dos placas horizontales con un área de 2 rrr'. La placa inferior se encuentra fija.575 y 0.jimdo. a una presión de 100 kN/m2 y 20 DC.16 x 10-15 m2/s.148 cps a -92. El espacio entre las placas se encuentra lleno con mercurio a 90 DF.05 y 0.2 Btu/lb DFy una densidad de 110 lb/pie".1 m2• 9-5 La pared de un horno está recubierta de 2 pies de ladrillo. La pared del frasco tiene un espesor de 2 mm y tiene un área superficial de 0. a 100 °C y 150 kN/m2. (a) ¿A qué velocidad se mueve la placa superior? (b) ¿Cuál es el flujo de momento en la placa inferior? 9-9 Dos placas horizontales tienen una separación de 3 plg.358 0. la difusividad de masa del bióxido de carbono en vapor de benceno. (a) Calcular la difusividad térmica del ladrillo. 9-17 Calcular la difusividad de masa del vapor de agua en nitrógeno. a 200 °C y a 200 kN/m2. suponiendo que no existen pérdidas de calor a través de la superficie cilíndrica de la barra. para usarla con las siguientes unidades: 9-22 La viscosidad de la acetona líquida es 2. 9-11 Convertir la Ec.00226 kg/m s a 499 DC. Temperatura DC 10 20 30 40 50 60 70 80 Viscosidad x 103 kg/m s 0. Desarrolle un factor de conversión para transformar la viscosidad en centipoises a unidades SI (kg/m s) y al sistema inglés de ingeniería (lb/pie h). respectivamente. 9-45 a unidades inglesas de ingeniería.IOS DE OPERACIONES UNITARIAS en dos puntos que se encuentran separados por una distancia de 0. 9-18 Calcular la difusividad de masa del hidrógeno en vapor de agua a 25°C y 200 kN/m2. Calcular la velocidad de pérdida del helio de un frasco Pyrex.442 0.392 0. (e): Calcular el flujo de momento en la superficie de la placa que se mueve a mayor velocidad. suponiendo que obedece el modelo de Lennard-Jones 6-12. 9-21 A continuación se da una tabla con las viscosidades del benceno líquido. 9-10 Calcular la conductividad térmica. 9-6 Se calienta a 400 °C el extremo de una barra de aluminio.564 0. La placa superior se mueve a 3 pies/s y la placa inferior se mueve en la misma dirección a 1 pie/s. 9-20 A presión atmosférica normal.com/ 196 PRINCIP.10 lb mol/pie". El calor se suministra a una velocidad de 40 Btu/h. (el Calcular la conductividad térmica del metano a 500 °C. (b) Suponiendo que el neón obedece el modelo de Lennard-Jones 6-12. mientras que se aplica una fuerza de 100 N a la placa superior.

com/ MECANISMO DE TRANSPORTE MOLECULAR 197 tella de salsa de tomate durante algunos segundos origina un flujo mayor que una sola sacudida fuerte? 9-24 Para un fluido seudoplástico. (Calcular la difusividad de masa para la autodifusión.69)? 9-25 Cuál de las siguientes sustancias cree usted que será un fluido no newtoniano: un lodo de carbón en agua. Compare estos valores. así como el número de Prandtl a O oC y presión normal atmosférica.http://carlos2524. sangre humana o una solución salina. Analice el significado de estas relaciones adimensionales en términos de un gradiente de concentración unitario. mercurio y glicerol puros. Compare los valores resultantes en términos de las propiedades individuales. 9. acero fundido. Calcular el número de Schmidt de autodifusión.) 9-27 Calcular el número de Prandtl para etanol. puré de manzana. para los distintos materiales que se dan en la Tabla 9-3. 9-28 Discuta las razones de las diferencias en el número de Prandtl y en el número de Schmidt. para el aire y el agua líquida a O oC y presión atmosférica normal. miel. a una temperatura de aproximadamente 20 oC. 9-26 Calcular las difusividades de masa térmica y de momento. . agua. ¿qué unidades SI serían apropiadas para la constante K (Ec. para aire y para agua líquida.jimdo.

jimdo.http://carlos2524.com/ • .

12 y 13 se estudian otros mecanismos de transporte. 9-11. cuando el sistema es un fluido en movimiento. El elemento de volumen puede ser una sección del tubo con . Calor y Momento Las ecuaciones de transporte molecular que se desarrollaron en el Cap. para obtener una expresión final que describa al sistema global. con tanta precisión como sea pqsible.~ ­ (9-21 ) Na A dC a dx (9-11 ) distintos al transporte molecular. para cualquier elemento de volumen.http://carlos2524. junto con algunos casos simples en dos y tres dimensiones. combinados para describir el comportamiento físico del sistema. Las tres ecuaciones básicas de transporte molecular que se desarrollaron en el Cap. puede darse por transporte molecular o por flujo global. ya que las propiedades pueden variar con la posición y el tiempo. más la generación. 9 son: 1. Aquí se incluirán únicamente mecanismos de transporte molecular. calor y momento. con el gradiente de concentración de dicha propiedad. Además. el gradiente de concentración.com/ Diez Balances Diferenciales de Masa. + Velocidad de GENERACION = (10-4) Velocidad de SALIDA + Velocidad de ACUMULACiÓN La entrada o la salida a un elemento de volumen. Ley de Fick para el transporte de masa: . La ecuación básica de balance establece que la entrada. Las ecuaciones diferenciales resultantes pueden integrarse con las condiciones límite apropiadas.k dx A 3. Entonces. calor o momento). Un análisis completo requiere enunciar todos los mecanismos de transferencia.=. y por tanto el flujo. calor o momento. es necesario integrar las Ecs. 9 pueden utilizarse en el análisis de muchos de los problemas que se presentan en las operaciones unitarias . En cualquier cálculo completo de transferencia dentro de un sistema deben considerarse los otros mecanismos. En el siguiente capítulo se extenderán estos procedimientos para desarrollar las ecuaciones generalizadas en tres dimensiones. el enfoque más efectivo consiste en expresar un balance de masa. En este capítulo se desarrollan · procedimientos de análisis utilizando situaciones unidimensionales. pueden variar con la posición y con el tiempo. Con frecuencia. 9-21 y 9-31. Velocidad de ENTRADA En el Cap. Ley de Newton para el transporte de momento: (9-31 ) 2. 9 se definen los símbolos para estas tres ecuaciones. debe ser igual a la salida más la acumulación. En un elemento de volumen dado. incluyendo todos los mecanismos de transferencia que actúan sobre un elemento de volumen de tamaño diferencial. las tres expresiones tienen la misma forma. relacionando el flujo de la propiedad que se transfiere (masa. contribuyan al flujo hacia adentro y hacia afuera de la propiedad en transferencia. En los Caps. es posible que otros mecanismos. Es deseable contar con un enfoque sistemático al expresar los balances de masa.jimdo.=. considere una corriente de agua que se calienta con vapor al pasar a través de un tubo enchaquetado. Como se estudió en el capítulo anterior. tomando en consideración las variaciones dentro del volumen del sistema considerado. Por ejemplo. Ley de Fourier para el transporte de calor: q dT .

la velocidad de generación de productos de la reacción sería positiva. La propiedad en transferencia puede generarse dentro del elemento de volumen. el elemento de calentamiento alcanza una temperatura suficientemente alta para transferir calor a los alrededores. en donde los electrones se generan por el proceso de fisión de uranio. se desarrollarán expresiones cuantitativas con base en la Ec. Se expresan los balances para las propiedades en transferencia pertinentes. Entonces. La fisión del núcleo libera no sólo neutrones y fragmentos de fisión. la acumulación es cero y existe un estado estable. la zona central del reactor nuclear es también un ejemplo de transferencia con generación interna de calor.http://carlos2524. El modelo debe apegarse a la realidad física. Al principio. Entonces. es un fluido que fluye en un tubo. la energía eléctrica se convierte en energía térmica. Por otra parte. obedeciendo la ecuacián simple de difusión de masa. de manera que la temperatura en cualquier punto no cambia con el tiempo. A continuación se enumeran las etapas individuales. y por tanto existe un estado inestable. Se obtienen los balances de . Adicionalmente. por ello. El calor se transfiere a la superficie del elemento por transporte molecular (conducción). En cada punto se genera un momento en el fluido que transfiere a la pared del tubo. se transforma en momento. 1. Un modelo físico que incluya todos los mecanismos posibles. a la misma velocidad con que se genera en el elemento. Entonces. en el elemento que se calienta eléctricamente. el modelo físico es. en un modelo de transporte de masa. una parte de la energía mecánica que suministra la bomba. Si la concentración de la propiedad que se transfiere en una posición específica cambia con el tiempo. el agua que sale de la sección de un pie. conduce con frecuencia a expresiones matemáticas que son difíciles de usar. se disipa como calor en el fluido. el neutrón era originalmente parte de la masa del núcleo de uranio. pero el modelo simplificado puede no conducir a una descripción precisa del sistema real. No debe -confundirse el término generación con el de creación. En la práctica. Un ejemplo común de generación interna de calor. es un elemento eléctrico de calentamiento. aunque menos obvio. el calentador tiene la temperatura ambiente. suministrado al fluido. Por ejemplo. Por ejemplo. los neutrones se difunden a través del cuerpo del reactor. 2.com/ 200 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS una longitud de un pie. por lo general. el calor o el momento que se genera dentro del volumen. Por último. METODO DE ANALISIS Es posible formular un procedimiento general para el análisis del sistema de transferencia basado en transporte molecular. Por ejemplo. La ley de conservación de la masa y la energfa. ya no se genera calor y el elemento de calentamiento se enfría . En el resto de este capítulo. puede tener un valor negativo. lleva consigo una cierta cantidad de energía térmica. aunque es posible transformar la masa en energía y viceversa. por transporte molecular. La velocidad de generación como se da en la Ec. que se estudia en el Cap. Un ejemplo de generación interna de masa es un reactor nuclear. Este estado inestable persiste hasta que el elemento de calentamiento alcanza de nuevo la temperatura de los alrededores. el calor se transfiere del tubo caliente al agua. normalmente se omiten la difusión térmica y la difusión forzada debido a que son insignificantes en comparación con la difusión común que resulta de un gradiente de la concentración de masa. se da una acumulación. Durante este proceso. determinada por su temperatura y velocidad de flujo. Hay un incremento en la temperatura en cualquier punto específico del elemento de calentamiento y. el agua que entra a la sección de un pie de longitud. una parte del incremento de presión. el cual se transfiere a la pared. Después de la generación. pero el calor que se genera por la energía eléctrica disipada por la resistencia.jimdo. los reactivos se consumen (para formar otras especies químicas). para varios sistemas de transferencia que involucran transporte molecular. un compromiso entre la exactitud física y la complejidad matemática. La Ec. transporta energía térmica. En el fluido que fluye. establece que nada se puede crear o destruir. mediante el uso de datos experimentales obtenidos del mismo . En forma similar. considere un calentador eléctrico inmediata- mente después de conectar la corriente. Por ejemplo. El calor se genera dentro del elemento metálico debido a la resistencia del alambre al flujo de electricidad. Los procedimientos generales se aplican también al transporte turbulento. 12. en cualquier tiempo durante el calentamiento y enfriamiento descritos antes. por medio de una bomba. sino también energía que aparece como calor. de manera que la velocidad de "generación" de reactivos es negativa. Se formula un modelo ffsico. 10-4. la acumulación de energía térmica tiene un valor positivo en ese punto. En la Ec. origina que el elemento se caliente. La especificación de un modelo físico requiere comprender bien todos los mecanismos que pueden afectar a la concentración de la propiedad que se transfiere en el sistema . Si la corriente se interrumpe. Cuando el agua tiene un flujo laminar. debe haber estado presente en una forma diferente antes de transformarse en la forma generada. 10-4 se puede aplicar al elemento eléctrico de calentamiento en su totalidad. en donde se disipa por calentamiento del aire de los alrededores. la masa. es siempre deseable verificar las expresiones finales que describen al sistema. aunque a menudo se omiten ciertos fenómenos físicos' cuya influencia es mínima. 10-4. la velocidad de acumulación toma en cuenta el comportamiento de estado inestable de la transferencia dentro del elemento de volumen. 10-4. Entonces. Es posible simplificar el modelo para lograr matemáticas más manejables. en la difusión con reacción química. Un ejemplo común de generación interna. La temperatura disminuye dando un valor negativo a la acumulación. En un reactor nuclear.

Las computadoras digitales han hecho que los métodos numéricos sean más factibles. las distintas ecuaciones diferenciales están interrelacionadas. Se integran las ecuaciones diferenciales utilizando las condiciones límite apropiadas. Esto elimina la necesidad de considerar el componente angular en las coordenadas cilíndricas. Se verifican las expresiones finales con los datos experimentales disponibles. La velocidad es igual al flujo multiplicada por el área a través de la cual ocurre el flujo. Algunas veces es conveniente definir un área media de transporte. cuando un fluido fluye a través de un tubo. no es posible integrar las ecuaciones analíticamente. Los cinco pasos antes descritos son aplicables en el resto de este capítulo a sistemas de transporte molecular de diferente complejidad.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. por lo que es necesario utilizar métodos numéricos. El área a través de la cual ocurre el transporte es constante e igual al área del plano perpendicular a la dirección de transporte. 9-11. Se seleccionan las condiciones límite a partir de datos conocidos del sistema. El elemento finito de volumen tiene un área A y un espesor llx. es necesaria una ecuación diferencial parcial. Este paso reduce el número de variables en las ecuaciones diferenciales. En muchos casos.5). Si los datos son precisos. Podría usarse esta información como una condición límite para evaluar una constante de integración en una expresión que relacione la velocidad de flujo y la posición en el tubo . se supone que el transporte es en la dirección radial y que existe una 'simetl'fa con respecto al punto central. suponga que se consideró que la conductividad térmica y la capacidad calorífica de la barra de metal eran constantes durante el calentamiento. La ecuación final que relaciona a la temperatura con el tiempo y la posición podría no concordar con los datos experimentales de temperatura. por lo que las propiedades en un r dado son iguales sin importar la dirección de r. quien puede solicitar la ayuda de un matemático para la integración en el paso 4. que se integran para describir al sistema completo. Este paso es necesario para comprobar que el modelo que se formuló en el paso 1. para un elemento de volumen pequeño y finito. pueden considerarse como una mejor descripción de la realidad física que cualquier deducción que se obtenga del modelo físico. deben examinarse tanto el modelo físico como su descripción matemática.jimdo. Para el cilindro (Fig. Los términos de flujo en las ecuaciones diferenciales de balance se reemplazan por expresiones de gradiente de concentración. 10-1a) se basa en el sistema de coordenadas rectangulares. Este método de análisis es de gran importancia para un ingeniero. de manera que pueda emplearse un solo valor del área al integrar la ecuación de transporte. cuando en realidad sufrieron una variación considerable en el intervalo de temperaturas en el cual se calentó la barra. 10-1b). Debido a que tanto la concentración como los mecanismos varían dentro del volumen del sistema. La forma del área media se determina de la geometría del sistema. 5. se supone que las propiedades en un radio específico son uniformes sin importar el ángulo del radio. Muchas de esas formas pueden ser difíciles de describir en forma analítica. en el elemento eléctrico de calentamiento. la temperatura es una función tanto del tiempo como de la posición en el elemento. Para obtener las ecuaciones diferenciales. pero que tendrá que hacer solo los otros pasos. Sólo se describen algunos sistemas simples para demostrar los procedimientos. Aquí se presentan algunas formas simples que pueden tratarse analíticamente. Esto conduce a ecuaciones diferenciales. . 9-21 o 9-31. se supone que la dirección de transporte molecular es a lo largo de un radio. En la esfera (Fig. La integración necesaria puede ser compleja. CALOR Y MOMENTO 201 masa. este procedimiento conduce a una mejor comprensión de los mecanismos físicos que se involucran. Por ejemplo. debido a una falla significativa de comprensión de la realidad física. Algunas veces. se supone que la velocidad en la pared del tubo es cero. Si la velocidad varía al cambiar el radio. como se demuestra en los siguientes párrafos para un cilindro. Si las expresiones finales no concuerdan con los datos experimentales. No obstante.http://carlos2524. Con frecuencia. incluyendo todos los mecanismos que aparecen en el modelo físico. calor y momento. para tomar en cuenta las variaciones de las propiedades en las direcciones angulares. eliminando la variable de flujo. describa la realidad física con suficiente precisión. por lo que se necesita una ecuación diferencial parcial para relacionar la temperatura con el tiempo y la posición. 4. 3. Un tratamiento más general incluiría dos coordenadas angulares además de la coordenada radial. suele ser necesario obtener los balances para un elemento infinitesimal de volumen. 10-1c). se reemplaza tp por -8A(dr / dx) utilizando las Ecs. que se tomaron en distintos tiempos y posiciones en la barra. La geometría de placa plana (Fig. Se han analizado muchos sistemas más complejos (1. Por ejemplo. para determinar la forma en que pueden mejorarse. con el procedimiento normal de cálculo diferencial. Por ejemplo. También se supone que existe una simetría radial. por lo que puede ser necesario recurrir a métodos numéricos aproximados. los límites de los balances en un elemento de volumen pequeño y finito. de manera que pueden resolverse en forma simultánea. Consideraciones geométricas Los sistemas por analizar pueden tener cualquier tamaño o forma. Si la concentración de la propiedad en transferencia es una función de más de una variable independiente. se toman como las dimensiones cuando el elemento de volumen tiende a cero. En est~ capítulo se supone que el transporte molecular ocurre únicamente en la dirección x. En otras palabras. puede presentarse una acumulación y existir un estado inestable. En otras palabras. es posible que el modelo nunca concuerde con los datos.

(b) Cilindro: área de transporte en el radio r = 2nr(Xi -Xi).r1 Dirección del (¡J.A) =.---. puede expresarse a partir de la Ec._. la Ec. se determina mediante el siguiente procedimiento . n r2 r1 es la media logarítmica del radio en este caso.r 1) (10-8) (10-9) 1) 27TL r1 Se reordena la Ec. 9-12 Y la Tabla 9-1 como A estado estable... (e) Esfera: área de transporte en el radio r = 4nr volumen del elemento t = 4nr Ar.-AIF.:~·\ "j' I 1\ '11 I I transporte_o..r 1 (¡J. 10-1 Geometrías simples. La ecuación general de transporte para transporte radial.r1 (10-10) ~X El área media se define como el área a través de la cual la fuerza motriz promedio global (-l1r / M) produciría la velocidad constante hpA). = I ( / )' en on e r. r y (¡J.r1 )L r 2 . entonces --= 27TL r.-~ molecular (radial) ____ _~~... Xl (b) (¡J.1 (r2 . ______ _____ ~'_ X~ I \ \ / 1-1 \ '.A) r2 --In . radio interno 'í y radio externo r2 . = -8 dr dr (10-5) La velocidad de transporte hpA) únicamente para el transporte molecular es constante con respecto al radio. volumen del elemento = 2nr Ar Ax.. (a) placa plana: área de transporte = A (constante). En las siguientes secciones se consideran varios ejemplos de transferencia simple y transferencia con generación interna.jimdo.In(r2/r 1) r2 .. 10-4 se transforma en Velocidad de ENTRADA Velocidad de Velocidad de SALIDA (10-14) + GENERACION = ¡J./ .4 [-8 r 2 - r 1] (10-11) r2 .http://carlos2524. Esto se conoce como media loaa!ftmica del (A".r1 Al comparar las Ecs. 10-9 y se multiplica el lado derecho r2 -r1 por r2 .r --- ------?:~~H--:~-------. La transferencia sin generación interna recibe el nombre de transferencia simple. A = 2nrL.).= -8(r2 .. dr (¡J. / I::J I I \ \ II \ ".= constante dr = r1) a ( 10-6) TRANSFERENCIA SIMPLE Cuando no existe generación interna.?. por lo que la Ec.com/ 202 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Para el cilindro. entonces r = /j". no existe acumulación de la propiedad que se transfiere en un elemento de volumen...A) = 27T . volumen del elemento = AAx. Si T2 r1 d d /j". de la Fig ..A) = -8A .A) I r2 dr -8(r 2 .. 10-1b. 10-4 se reduce a Velocidad de ENTRADA Velocidad de SALIDA (10-15) Separando variables e integrando desde (r = (r = r 2 a r = r2) da r1 ar (10-7) . Transferencia a estado estable El área media para el transporte a través de la pared de un tubo cilíndrico de longitud L.r1 )L (10-12) A=---In(A 2 /A 1 ) (e) _ A2 - A1 (10-13) Fig. 10-5 puede multiplicarse por A para dar La transferencia a estado estable puede clasificarse además en base a la presencia o ausencia de generación interna. 10-10 y 10-11 se demuestra que Dirección del transporte molecular (radial) A=---In(r2/r 1 ) Ya que A = 27TrL _ 27T(r2 . 2A = nrL. La Ec.

El balance diferencial se aplica fácilmente a situaciones que involucran flujo laminar en una trayectoria de línea recta. 10-2 Patrón de esfuerzos externos en la transferencia simple de momento. 10-1a da (10-16) Reordenando y dividiendo entre !J. 10-21. fluyendo hacía afuera del pIano fluido. 10-16. Entonces. A estado estable. 10-17 y 10-18 se obtiene d(~A) = O dx (10-19) Esta ecuación diferencial resulta de los dos primeros pasos del procedimiento de cinco pasos que se estudió anteriormente. El segundo paso involucra escribir el balance con respecto a un elemento finito de volumen (Ec. Los pasos restantes del procedimiento de cinco pasos. Un balance de fuerzas externas en la placa de fluido que se encuentra entre el plano 1 y el plano en x da (10-23) Transferencia de momento La ecuación de balance de momento para un elemento rectangular de volumen se escribe a partir de la Ec. 10-22. se requieren fuerzas constantes para contrarrestar la resistencia al flujo que presenta el fluido entre los planos. calor y momento. tomando entonces el límite para obtener una ecuación diferencial (Ec. Para el primer paso. Los planos se mueven (10-25) Esta expresión da lugar a la Ec. sin generación interna. como en una esfera o en la dirección angular de un ci- . CALOR Y MOMENTO 203 En general. con velocidades constantes. (10-22) Aquí se definen las fuerzas como positivas cuando actúan en la dirección + y. 9 se demostró que una fuerza en la dirección + y representa un flujo de momento en la dirección + x. 10-17 se convierte fácilmente a una forma diferencial. 10-25 para hacerla idéntica a la Ec. Los planos 1 y 2 se mueven con velocidades Vl Y Vz como resultado de las fuerzas Fl y Fz que se aplican a los planos. se escogió el modelo físico como transporte molecular a estado estable en la dirección x. Si la entrada y la salida se deben únicamente al transporte molecular. 10-21. En el Cap.(~A)x = d(~A) tlx dx 00-18) Fig. y un balance de fuerzas externas entre el plano 2 y plano en x + !J. cuando se trata con un procedimiento de límites similar al que se utilizó con la Ec.jimdo. la entrada y la salida pueden ser tanto para transferencia molecular como por flujo del fluido. establece que la suma algebraica de las fuerzas debe ser cero.x da (10-24) Combinando las Ecs. un balance de las fuerzas externas sobre el fluido.fuerza en la dirección -y representa un flujo de momento en la dirección + x. 10-2 se muestra el patrón de esfuerzos externos que actúan sobre un fluido . 10-21 puede derivarse también de un análisis de las fuerzas que actúan sobre un fluido que se encuentra entre dos planos paralelos en movimiento. 10-23 y 10-24 se obtiene (10-20) Esta puede integrarse para dar (10-21) La Ec. Combinando las Ecs. Si la trayectoria es curva. 10-16). la aplicación de la Ec. fluyendo hacía el plano. la expresión básica para la transferencia simple de momento puede obtenerse de un balance de fuerzas o de la ecuación generalizada de transporte en coordenadas rectangulares. al tomar el límite cuando !J. La constante gc puede insertarse en la forma integrada de la Ec. En la Fig.x se obtiene una expresión equivalente: -x (~A)x+~x .http://carlos2524. que es un balance en un elemento dx de espesor infinitesimal.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA.x tiende a cero ~x . 10-15 al elemento rectangular de volumen que se muestra en la Fig. 10-19.(~A)x = O tlx (10-17) La Ec. se ilustran con los siguientes ejemplos de transferencia de masa. una.O lim (~A)x+~x . para la geometría de placa plana. 10-19).

= 10 pies/ min---+ Solución (a) 1.. 10-21). 9-65. dv 'ryge .23. son iguales que en la parte a.¡ entre las Ecs.l. 10-20 puede reemplazarse por un gradiente. = 363 lb/pie h y To = 0.01 Ib¡/pie2. La Ec. ) ) 2 -x. _ -(363)(-2100 .. 10-26 como vEliminando Tygc / V1 = - -- 'ryge J. 1/2) = -1 . (x v.25 pies/min v = 10 .(45) ( 2 x = 1.l. 2 'ry . . dx 4.s dx 2.(4. 10-21 se derivó sin considerar las propiedades del fluido. Las variaciones deben expresarse en términos de velocidad o di!itancia antes de completar la integración.'roge = -J.5plg.jimdo. con. (10-28) • Las secciones numeradas en la solución del ejemplo se refieren al procedimiento de cinco pasos descrito anteriormente.880. descrito por la Ec. se obtiene el esfuerzo sobre cada placa. * El modelo físico es para una transferencia simple de momento con una geometría plana y con viscosidad y área de transferencia constantes. 2 y 3.1. 10-1. Ejemplo 10-1 Dos placas planas paralelas se encuentran a una distancia de 2 plg. la velocidad en un punto cualquiera x para los valores vl .http://carlos2524. 9-31 da (V2 - 'ryge =- J. = -35 pies / min ------------~t-----------X2 ____________~!___________XX¡ v¡ 2 plg t Ejemplo 10-2 Determine el esfuerzo cortante y los perfiles de velocidad para las condiciones del Ej. 3. 1. Una placa se mueve a una velocidad de 10 pies/min y la otra se mueve en la dirección opuesta a 35 pies/mino La viscosidad del fluido que se encuentra entre las placas tiene un valor constante de 363 lb/pie h. (b) Calcular la velocidad del fluido a intervalos de 1/2 plg desde una placa hasta la otra.'roge = -J.5) v= 10 -(45) ( 2 = .600) _ -2.un plástico de Bingham no newtoniano. V2' Xl Y X2 que se especificaron. utilizando la Ec. * Las condiciones límite para este sistema son ax ax = X2 = 2 plg v = = Xl = Oplg v = V2 Vl = -35 pies/min = = 10 pies/min = 2100 pies/h 600 pies/h pie Ib/h = 5. Con frecuencia el paso 5 es irrelevante . cuando el fluido que se encuentra entre las placas es. (a) Calcular el esfuerzo sobre cada placa. el flujo Tygc de la Ec. . con el fluido descrito por la Ec. por lo que es aplicable tanto a fluidos newtonianos como a fluidos no newtonianos.. 9-65. * La Ec.3. 3h La integración de la Ec . Esta expresión para Tygc se incorpora en la ecuación de balance (Ec. es posible escribir la Ec.41 x 10 Ib f/Ple El esfuerzo es positivo debido a que el momento se transfiere en la dirección en que disminuye la velocidad. 9-31 Sustituyendo las condiciones límite y el valor de la viscosidad del fluido. 9-31 entre (x = Xl' V = 11) y (x = x y v = v) para dar ____ d_x_=O dx d(-JJA dV) (10-26) Si ¡.com/ 204 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS lindro. 11. 9-31 es aplicable directamente Solución 1.V2 ¡. 4.75 pies/min .* Se integra la Ec. En este caso. 2. 4.10) Entonces. en = 10 (X/12) 2/12 (45) 2 (X) x a = 1/2 plg.l.s X2 - . es preferible utilizar la ecuación general de movimiento que se desarrolla en el Cap. El modelo físico corresponde a la transferencia simple de momento en una geometría de placa plana.l.l.. Con el procedimiento de cinco pasos. Se integra la ecuación resultante para obtener V2 V1 X1 dv 'ryge = -J. la viscosidad puede variar con la velocidad (en fluidos no newtonianos) y el área de transferencia puede variar con la distancia. 10-28 y 10-29.000 pie 'ryge . es v = 10 + (-35 . V1 :::. (x - X1) (10-29) (10-27) En forma general.: (V2 V1 ) ( X X1 ) V- (10-30) X2 -X1 o bien. están presentes fuerzas de aceleración que se originan por la curvatura de la trayectoria y es difícil aplicar el balance diferencial simple.17 x 108)(2/12 _ O) . (b) Los pasos 1.¡ y A son constantes.

debido a que la Ec. Se incluyó el procedimiento más largo debido a que ilustra un método útil que se empleará posteriormente.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. 10-1 a serían Esto demuestra que q es constante para todos los valores de x entre Xl y X2 . 9-21 para dar La Ec. 10-1) Resolviendo simultáneamente las Ecs. pero tiene un valor mayor que en el Ej. 9-21 está escrita para transporte radial y se sustituye en la ecuación de balance. Se necesitan dos condiciones límite. Para el paso 3 del procedimiento de cinco pasos. 3. T = T1 + T2 -T1 X2 . la Ec. 4. 10-31a se transforma en q = -k T2 A - T1 Xl (10-35) X2 - (10-31 b) El paso 4 involucra la integración y aplicación de las condiciones a límite. El tubo está recubierto con un material de 2 plg de espesor. de tal forma que k = 0. 10-35 puede obtenerse en forma más directa por integración de la Ec. 10-31 puede combinarse con la Ec. El modelo físico corresponde a una transferencia simple de calor (conducción) radial.jimdo. 10-31b es una ecuación de segundo orden que dará lugar a dos constantes al integrarse. 10-31c se obtiene: . se obtiene entonces Ty = 0.0241 1b¡/pie2 • Así. d(-kA dT/dx) = O dx (10-31a) y dT= T2 dx x2 - T1 -Xl Para la geometría de placa plana A es constante con respecto a x. La ecuación de balance para coordenadas cilíndricas es q = constante con respecto al radio. el esfuerzo cortante es constante. 2. Se designará con 1 la parte interna del aislamiento y con 2 la parte externa. la Ec. Solución 1. La conductividad térmica del recubrimiento varía con la temperatura. También puede suponerse que k es constante con respecto a T. El flujo de calor puede determinarse diferenciando la Ec. en donde Testá en °F y k en Btu/h pie 2 (OF/pie).) (10-34) dq = O dx (10-31 ) Es decir.X l (x .= C1 dx La segunda integración da -kAT = C1 x + C2 (10-31c) Utilizando la primera condición límite en la Ec. Calcular las pérdidas de calor por pie de longitud del tubo.01 = 0. 10-34 con respecto a x y sustituyendo el resultado en la Ec. Las condiciones a límite típicas para conducción en la placa plana que se muestra en la Fig. (10-32) y la segunda condición límite da -kAT2 = C1 X 2 + C2 (10-32a) A r=rl = 1 plg Ar=r2 = 3 plg T= T 1 =350 °F T=T2 =1()()OF . 10-26. 10-31c. e integrando la Ec. A x = X2 Es decir. La Ec. A X=Xl 2. 10-34 es la expresión de una línea recta.5 + 5 x 10-4 T. se obtiene una relación para la temperatura T en una posición x cualquiera. La superficie externa del recubrimiento se encuentra a 100 °F.x. y ~ en la Ec. 9-17. 10-19 se transforma en Sustituyendo C.0141 lb¡ /pie 2 (véase el Ej. Ejemplo 10-3 Un tubo de vapor de 2 plg de diámetro externo. se conoce la temperatura en ambas superficies. 10-1 para contrarrestar el valor inicial de 'fa. La Ec. tiene una temperatura de 350°F en la superficie externa. en coordenadas cilíndricas. Entonces.0141 + 0. Las condiciones límite son entonces 1. 10-32 y 10-32a.http://carlos2524. (10-32b) y C2 =-kA(T1 - T2 X2 - T1 Xl Xl) ' (10-33) Transferencia de calor Para una transferencia de calor. la temperatura es una función lineal de la distancia en una placa plana con una conductividad térmica constante. CALOR Y MOMENTO 205 y Ty - TO = 0. El perfil de velocidades para el plástico de Bingham es idéntico al de un fluido newtoniano con transferencia simple. 9-21 con q constante. la velocidad de conducción es constante en la dirección x. la Ec. La primera integración da dT -kA . para obtener q = constante.

4/2)(350 2 (10-38) - 1002 )] en donde N. Como el nombre lo implica.x = N lf -'flx t---~ N.5)(350 . la constante puede identificarse como la velocidad total de transferencia. Entonces. por lo que sólo se aplican cuando el único mecanismo para la transferencia de masa es el transporte molecular (difusión). Un balance de masa más general considera el flujo global así como el transporte molecular. con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig. q J rl r2 -=2 dr 2rrrL ' JT TI 2 (0.1/12) In(3/12) 1/12 a -+ dN dx d(Ntfca/c t ) =0 dx (10-39) InC~) T2 0. dividiendo entre !J. = constante y IV¡. puesto que k varía con respecto a T La integración de la Ec.5)(350 . El área media para una geometría cilíndrica se calcula mediante la Ec. lb mol/h ~ = concentración de a.f = velocidad de flujo global total. 10-40 es la velocidad de transporte molecular de a.x Ct x+Ll.1002 )] q = .x -. Entonces.jimdo.955 pie 2 por 1 pie de tubo. como se indica en la Fig.---------------(3/12 . 10-36 y 10-37 se basan en la Ec.5+5xlO. Para la especie a en una mezcla binaria de a y b Flujo global de a que entra con x = ------. y T se separan y la ecuación resultante se integra con q constante. Debe enfatizarse que las Ecs.955) [(0. q f r2 -=- dr A J . 10-3 Balance de masa con transporte molecular y flujo global.4 ndT -L(ln r ) == -[(0.x q = ----------------3/12 ) In ( 1/12 = 2rr[(O. 10-15 al elemento de volumen da - T1 2 ] ) Ntf ca Entonces. lO-la.x dNb=O dx (10-37) Fig.f -'f-1>o+l1X Transporte molecular de a que sale en x + Ll.~ Flujo global de a que sale en x + Ll.O. el flujo global involucra al movimiento general de la fase fluida como un todo.x = a -= 0 dx y para la especie b dN (10-36) Transporte molecular que entra de a ---~ conx = Na\x Nal x + Ax ~ 'X x + Ll. T 2 TI kdT rl Puesto que A = 2nrL para L pies de longitud de tubo y k = 0.4/2)(350 2 El primer término de la Ec.x y tomando el límite cuando !J. 10-12 Reordenando. 10-19.T.com/ 206 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Las variables. se obtiene A = A 1m = 2rrL (r2 -'1 ) (2)(3. 10-39 da ti + N'fCa / C.) 2rrL r1 +( 5 x 10 -4 ) 2 2 (T2 Estas dos ecuaciones pueden integrarse para dar N.100) + (5 X 10.1/12) = 877 Btu/h (0.5 + 5 x 10-4 T. = constante. mientras que el segundo término es la velocidad de flujo global de a. = constante (10-40) A y f kdT TI . 10-3.http://carlos2524..5)(T2 . lb mol/piel (una constante a T y p constantes) 877 Btu/h Este problema podría resolverse empleando un área media. lb mol/piel G = concentración molar total.100) + (5 x 10. por los dos mecanismos (Na)" así que (10-41) Transferencia de masa El balance de masa básico para el transporte molecular se obtiene de la Ec. . 10-19. Es posible expresar un balance de masa incluyendo ambos mecanismos. La aplicación de la Ec.14)(3/12 . para 1 pie de tubo Ct I x + Na I x = Ntf Ca I + Na I x+Ll.

La difusión a través de un gas estacionario se presenta cuando un límite del sistema de difusión es permeable a un solo componente. el límite 2 puede ser una interfase gas-agua. son constantes con respecto a x. el proceso se conoce como contradifusión equimolar. demostrándose que si la temperatura y la presión tbtal son constantes. en donde se absorbe. un balance de masa para el componente a demuestra que la velocidad total de transferencia de a debe ser constante con respecto a x. Las Ecs. se obtiene (10-44) La velocidad de flujo global total es entonces igual a la suma de las velocidades totales de transferencia de los dos componentes. 9 se trató la contradifusión equimolar..componente a Difusión a __ ea2 • La mayor parte de los casos de interés involucran gases.jimdo.al de a y b . considere la absorción del amoníaco de una mezcla aire-amoníaco. 10-36 y 10-37 indican que N. CALOR Y MOMENTO 207 Un balance similar para el componente b da (Nb )t = N b + Ntf cb/ct Si se suman las Ecs. el componente a. (N.).Difusión' b ea1r---_ __ Límite permeable sólo para el Flujo glob. un balance de masa para el componente b. Como resultado. El Ej. El segundo tipo de transferencia simple de masa se conoce como difusión a través de un gas estacionaría. 9-16 Y 10-43. la transferencia de masa se verifica entre el líquido de dicho plato y la burbuja de vapor que sube a través del líquido. = constante (10-47) Combinando las Ecs. El límite entre el gas y el agua es permeable únicamente al amoníaco. la difusión ocurre a través de un gas estacionario. como se describe en el párrafo anterior. 10-4. En un plato de una columna de destilación. En la absorción gaseosa. 10-45. Esta ecuación se utiliza en el siguiente estudio. Cuando sólo existe transporte molecular. demuestra que su velocidad total de flujo en estado estable en cualquier punto x debe ser cero. con agua. un gradiente del componente a resultará necesariamente en un gradiente opuesto para el componente b. en donde el componente a es el que puede pasar a través del límite 2 que se muestra en la fig. La difusión a través de un gas estacionario se describe mediante la Ec. Por ejemplo.http://carlos2524. pero el siguiente desarrollo también es aplicable a líquidos. debido a que el aire tiene una solubilidad mínima en el agua. Cuando sólo opera un mecanismo (es decir. de amoníaco se difunde del gas a través del aire estacionario. Se definen por lo general dos tipos de transferencia simple de masa. La contradifusión equimolar puede ocurrir en la destilación. con ambos mecanismos. = N. (10-46) Además. no hay flujo global). Entonces. el componente más volátil se difunde en dirección opuesta a la del componente menos volátil. deben ser iguales a las moles del componente menos volátil que se condensan. Fig. 9.). En tal caso. De otra forma. da (10-48) 2 et . Si los calores latentes de vaporización molares de las mezclas son constantes y el sistema es adiabático. = Nb . las moles del componente más volátil que se evapora. no hay un movimiento neto del otro componente. el amoníaco. de manera que la Ec. El componente b no se transfiere a través del plano en x2 • Como resultado. y N. = N. 9-1 involucra contradifusión equimolar. Por tanto. hasta la supérficie del agua.). Esta figura muestra perfiles típicos de concentración para dos componentes. el aire. (10-42) (Na)t + (Nb)t = Na + N b + Ntf{ca + Cb )/c t (10-43) Como se demuestra en el Cap. Y (Nb). pero con direcciones opuestas. 10-41 y 10-42. (N. * Involucra tanto transporte molecular como flujo global. las velocidades de transporte molecular de las dos especies son iguales. del cual se dice que se encuentra estacionario. (9-16) y de aquí el nombre para este proceso de transferencia. 10-45 se reduce a (N. Como se demuestra en el Cap. 10-4 Gradientes de concentración en difusión a través de un gas estacionario. el componente b se acumularía en el límite impermeable . combinando las Ecs. 10-45.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. Las Ecs. 10-41 y 10-44 se combinan para dar la expresión general de transferencia de masa para el componente a. No existe una transferencia neta de aire. En el' Cap. 10-46 Y 10-47 Y resolviendo para (N.). .. 9. pero con la misma velocidad. Entonces. como se esperaba. 9-14. Por ejemplo. el componente b...

Una derivación alternativa de la Ec. Sin embargo. otro mecanismo de transferencia debe suministrar b a la misma velocidad que se elimina por transporte molecular. El gradiente será igual en magnitud. El flujo global aumenta la velocidad de transferencia. y debido a que el límite 2 es impermeable a b. 10-51 y 10-53 da Flujo global de a = (~:) (_ ~b) (10-55) El flujo global del gas en la dirección + x contribuye a la transferencia de a. 9-15 demuestra que debe existir un gradiente en la concentración del componente b cuando existe también para la concentración del componente a.jimdo. Es decir. la concentración total (o densidad molar) (e. que varía con la posición. entre las Ecs. Si se elimina N. Entonces. a partir de un análisis detallado del mecanismo físico. El elemento de volumen del gas está compuesto por una mezcla de a y b. es decir. 9-13 y 9-15 demuestra que para el transporte molecular (~:) (.:b) (10-54) (9-19) para el elemento de volumen del gas.com/ 208 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS puede observarse que la velocidad total de transferencia es mayor que la que se debe al transporte molecular solo. Flujo global de b A =-~ A (10-51) (9-14) y -=-- dCb dx dC a dx (9-15) Sin embargo en la Ec. para mantener un estado estable. El flujo de b es (10-52) Moles de gas a Moles de gas b Ca Ch (10-53) Nb = _flfi dcb A dx (9-1 3) La Combinación de las Ecs. En consecuencia. Flujo global de b Na = _flfi dca A dx (9-11 ) A temperatura y presión total constantes. La velocidad de transferencia de b hacia el límite 2 debe equilibrarse con la velocidad de transferencia desde el límite. cualquier molécula del gas está sujeta a dos movimientos: el transporte molecular normal que se debe al gradiente de concentración y el flujo global en la dirección + x.) es constante. pero con signo contrario al de a. como se muestra en la Fig. 9-11 y 10-48. se llega a una expresión que puede integrarse para dar: (10-49) en donde cb2 = Ct Ca 2" La Ec. 10-51 y 10-52 da Flujo global de a y b = La combinación de las Ecs. de acuerdo con la . 10-4. Si existe un gradiente del componente a dentro del elemento de volumen. 10-4 resulta en la transferencia de b alejándose del límite 2. el componente a se transfiere hacia el límite por flujo global. de la Ec. considera el efecto físico de la difusión y el flujo global de ambos componentes. Al considerar la transferencia del componente a. La combinación de las Ecs. 10-49 es la expresión básica que describe la difusión a través de un gas estacionario. como se demostró en el Cap. Este nuevo mecanismo es el flujo global. que se debe al agotamiento en el límite. Puesto que la velocidad de transporte molecular de b es Nh .http://carlos2524. Entonces. entonces. ocurre otro mecanismo de transferencia para balancear el transporte de b. Debido a que existe un gradiente para el componente b. De acuerdo con la ley de Dalton. y b no puede cruzarlo. Este límite es permeable solamente para a. 10-50. la contradifusión equimolar por transporte molecular ocurre en todos los puntos en el gas. como se demuestra más adelante. Debido a su importancia. el movimiento del elemento de volumen de la mezcla gaseosa hacia el límite impermeable. 9-11. se derivará una vez más en los párrafos siguientes. Moles totales de gas Moles de gas b y ~ Ch La Ec. 9. el transporte molecular debe presentarse de acuerdo con la ecuación de transporte El gradiente del componente b que se muestra en la Fig. éste se difundirá en dirección opuesta a la difusión del componente a. 10-49. Velocidad de] [ flujo global de b = [ Velocidad de ] transporte molecular de b (10-50) El signo negativo indica que el flujo global tiene una dirección opuesta al transporte molecular. 10-51. el flujo global de b se consideró que el gas del elemento de volumen está constituido por a y b . En consecuencia. es útil considerar primero un elemento de volumen del propio gas sin considerar el movimiento del elemento de volumen con respecto a un sistema coordenado estacionario.

mientras que. por lo que la Ec. como se indica en la Fig. 9-11 en la 10-57.http://carlos2524.. I Cb..com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. pero que para el caso en el que sólo opera el transporte molecular Na varía con la distancia. (Na).. pero opuesto al de a. 10-56 se transforma en Esta expresión es idéntica a la Ec. Cb varía con Ca. Calcular la velocidad de pérdida del metanol del tanque..' k --Nivel del líquido Metanol (-Na) A I ~ Eé---- 6 pies . Ya que Na = -Nb . 10-6. Ejemplo 10-4 Un tanque abierto de forma cilíndrica está lleno de metanol puro hasta una altura de 2 pies del borde superior. La difusividad del metanol en aire a 77 o F y 1 atm es 0. 10-62 Cbm(X2-X. se debe tanto al transporte como al flujo. o (:a)t -~(:: )(~. La Ec. es mayor por un factor c. 10-5 Tanque cilíndrico del Ej .. 10-55 Y por difusión. 10-56 puede expresarse como sigue: e: :b ) (:a ) e: )(-:b) C:)(:a ) ( (:a) t = + 1) ( - t = = 1O-59) Comparando las Ecs. Sin em bargo. 9-14. Para el caso en el que f:2 y A son constantes.jimdo. 9-16. 9-14.1 rX2 t ·x . a estado estable. la Ec. pero se tiene una circulación de aire adecuada por encima del tanque.-- __ .-. como se demuestra por la Ec. de acuerdo a la Ec. Puesto que dcaldx = . No hay transferencia neta de b. La media logarítmica de la concentración se define como (10-6 1) o (10-57) Es importante notar que (NaIA) es el flujo que se debe al transporte molecular. El tanque y el aire se en cuentran a una temperatura de 77 o F y 1 at m. da Combinando las Ecs. El aire que está dentro del tanque está estacionario.' . 10-46 establece que la transferencia total de b... 10-58 puede integrarse si se conocen las variaciones en ~ y A. es la suma de las dos (Na) A (X2 . ( 10-63) Esta ecuación se aplica únicamente cuando f0 y A son constantes. la Ec. El tanque se estrecha en la parte superior. como indican los gradientes curvos de concentración en la Fig. debido al equilibrio entre el flujo global y el transporte molecular.. Puede demostrarse que el flujo global total de a y b es igual a la transferencia total de a y b como sigue.dCb/dx. 10-49 y 10-60. 10-4. La Ec. Puesto que Cal + Cbl = puede escribirse como = Ca2 + Cb2.} C. debe ser constante. es constante. la Ec.4 pies -------+j I . en ¡ .cbd t (10-62) la Ec. 10-54 y 10-59 se demuestra que el flujo global de a y b es igual a la transferencia total de a y que la transferencia a través de un gas estacionario. Sustituyendo Na lA de la Ec. al integrar. Debe notarse que a estado estable. Es posible desarrollar una forma más convencional de las Ecs. que la transferencia por contradifusión equimolar. (Na lA). La velocidad total de transferencia de a hacia el límite. 10-5. Puede demostrarse con un balance simple de masa que (Na lA).) = ( 10-58) Esta es la ecuación general para la transferencia a través de un gas estacionario. (Nb)" es cero. el flujo difusional de b es numéricamente igual..62 pie2 /h. dx= f0 c t J Cb2 Cbl dCb Cb Fig. 10-58 resulta. CALOR Y MOMENTO 209 Ec...Xl) = t ~Ct In(Cb2) cbl (10-60) ( 10-56) Con base en la Ec.. 10-49. . 10-58 puede integrarse en forma analítica. se obtiene (Na) A = ~ Ct(Cb2 . 10-60 y 10-61. para asegurar que la concentración de metanol en este punto sea despreciable.

sino que se incrementa al acercarse al límite. debe ser igual a la velocidad de salida. para mantener un estado estable.-- Na = 760 . Este es un caso en el que el metanol se difunde a través de 2 pies de aire estacionario. El área de transferencia varía. La propiedad de transferencia se genera continuamente y debe transferirse en forma continua a un límite.O ) (0.:.. En la parte superior del tanque Pb2 = 760. Lil: -J L 1 -----~.l = 135 mm Hg.: (l/IA)x+~x .§A dx o d(l/IA) = <. se muestra un sistema con generación interna. se determina a partir de datos de la presión de vapor del metanol a 77 °F.62)(1) ( 760 .:.§ A (10-66) (N ) a t [~1 7r [-'---'J. Pbl 760-135.00286 lb moles/h La Ec.3. P . T = 537 °R Y d(l/IA) = <.135 (Na)t = 0.:.P•. Las consideraciones geométricas demuestran que A = . A debe expresarse en términos de x. k . Con ella se establece simplemente que el incremento en la velocidad de transferencia en un elemento de volumen es igual a la velocidad de generación dentro del elemento . 10-65 se puede reordenar y dividir entre Ax para obtener ~--.http://carlos2524.-§»P -RTpb dx ( '0-64) 4.823(Na)t Casi el 82% de la transferencia de a en la superficie del metanol se debe al transporte molecular. por lo que la Ec. = P. (10-65) La Ec. De acuerdo con la ley de los gases ideales c.~P (P 66X2 Xl - RT In P- Pa2. o Na) (A t dPa ..§dV ( 10-67) (Na)t .) Pa1 Tomando el límite cuando l\x-+O. se obtiene Ahora Xl = O.(l/IA)x ~x = <. que es P. . desde la superficie del metanollíquido hasta la parte superior del tanque. La velocidad de entrada al elemento más la velocidad de generación. Obviamente. así que r :1.com/ 210 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Solución 1.7302 piesl atm/lb mol °R. de manera que toda la transferencia de a se debe solamente al transporte molecular.7302)(537) In 760 . P. 10-6 Transferencia con generación interna. La Ec .-. En la Fig. R = 0.§~V= (l/IA)x+~x en donde el volumen AV=AAx y A =Ay Az.135 760 (Na)t = 0. Fig. X2 = 2 pies. La propiedad de transferencia se genera a una velocidad uniforme de G unidades de propiedad por unidad de tiempo y unidad de volumen.(6 4 7r X)2 en donde x = O corresponde a la superficie del metanol y x = 2 pies corresponde a la parte superior del tanque.::~-~. 10-64 puede escribirse Además. la velocidad de transferencia no es constante con la distancia. 2.2 = O. = 135 mm Hg. P. 10-6.. Pb como (l/IA)x +<.. Si G es constante para el volumen total que se encuentra entre Generación En la superficie del metanol.jimdo. Para integrar esta ecuación. La concentración del metanol en el aire en la superficie del líquido. / RT... 10-59 se puede expresar en términos de presión y reordenarse para dar Esta es la ecuación general de balance de la propiedad de transferencia para generación interna. Aquí se supone que la propiedad se genera uniformemente en todos los puntos del sistema. 10-58 puede expresarse como TRANSFERENCIA CON GENERACION INTERNA Es posible que una parte de la propiedad de transferencia se genere dentro del sistema. P = 760 mm Hg. y ') (4) (' \4-6 ( 10-68) = (0. Es posible hacer un balance de la propiedad alrededor del elemento de volumen cuyo espesor es dx.

Las fuerzas externas se equilibran con las fuerzas internas de presión equivalentes. Aquí P = presión del fluido. Para la transferencia de momento la Ec. en cualquier punto del fluido. El momento se transfiere hacia la cara externa del plano x y entonces. un esfuerzo en la dirección + y ocurre sobre la cara de un plano hacia el cual se transfiere el momento. . Un balance total de fuerzas alrededor del elemento establece que. CALOR Y MOMENTO 211 los planos 1 y 2. por una cantidad igual a la velocidad de generación interna. la ecuación puede integrarse para obtener (10-69) en donde el volumen V = L Ay Az. Como se demuestra en las siguientes secciones. por la presencia de una presión. es constante con respecto a x. Si un plano es impermeable a la propiedad de transferencia. debido a una diferencia de presión en la dirección del flujo. está presente una fuerza en la dirección -y sobre el área A. sin embargo. así como en la superficie del ducto. en términos de las fuerzas que actúan sobre el elemento de volumen. Transferencia de momento Cuando un fluido fluye por un ducto. en un balance de momento debe incluirse la generación. a estado estable. (10-71 ) En x + Ax. la sum"a de las fuerzas externas debe ser igual a cero. 10-68 se transforma en (-F y )x+Ax = (-TyA)x+AX (10-72) (10-70) en donde '§ T es la velocidad volumétrica de generación de momento. Las fuerzas cortantes crecen desde cero en un eje central. Esto se logrará al escribir un balance de fuerzas. Estas fuerzas cortantes representan un flujo de momento. Es necesario obtener una expresión para la generación interna de momento. En la Fig. se convierte en momento. De acuerdo con el Cap. cuentra en el plano x + Ax se mueve a una velocidad menor que el que está en el plano x y en consecuencia. Se ejerce presión en todas las direcciones. En consecuencia. sobre un área S. Es posible integrar la Ec. las Ecs. Por ello. 10-68 cuando se conocen las variaciones de A y V. un ba- Dirección de transferencia de momento Fig. la fuerza de presión que se ejerce sobre la cara externa del plano y. con una cantidad que sea fácil de medir. 10-7 Generación interna de momento. La propiedad de transferencia que se genera dentro del volumen puede salir por ambos planos. está presente una fuerza (I=. Por ejemplo. puede aplicarse a la transferencia de masa. Aquí.)x en la dirección + y. La fuerza de presión que actúa sobre la cara externa del plano y + Ay es (10-74) debido a que tiene la dirección -y. hasta un máximo en la superficie del ducto y el flujo de momento crece desde el eje hasta la superficie. el esfuerzo cortante resulta difícil de medir. Por ello.. al igual que la velocidad de generación. es deseable relacionarlo. calor y momento.http://carlos2524. El fluido que se en- En una transferencia simple. Este se selecciona de tal manera que ninguna propiedad cambie con respecto a z. En este ejemplo. como se indica en el siguiente estudio. 10-73 y 10-74 definen las fuerzas externas que se aplican al elemento de volumen seleccionado. Se demostrará también que la velocidad de generación interna se relaciona directamente con la caída de presión en la dirección de flujo. sobre el área A = Az Ay. En muchas aplicaciones. Nótese que el área de transferencia (A) es perpendicular el área de flujo (S). a medida que la energía que representa la presión diferencial. S = área sobre la cual se aplica la presión = AzAx. No existen otras fuerzas que actúen sobre el elemento de volumen. Este flujo de momento creciente resulta de la generación interna de momento en el fluido. como lo determina el gradiente de la propiedad. se ha demostrado que la transferencia de momento en un sistema con esta goemetría. La presión del fluido en los planos y y y + Ay produce fuerzas que actúan sobre el elemento de volumen (Fig.jimdo. existen fuerzas cortantes entre las capas del fluido. puede considerarse que la presión que se ejerce sobre una cara específica de un plano es· direccional. 10-7). toda la generación interna debe salir del volumen a través del otro plano. existe un gradiente negativo de velocidad para todos los valores de x dentro del elemento.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. 10-7 se muestran las fuerzas externas que actúan sobre el volumen de fluido. la velocidad de transferencia en x + Ax es mayor que la transferencia en x. el momento sale de la cara externa del plano x + Ax y entonces. es igual a la presión por el área sobre la cual se aplica dicha presión (F y)y = (PS)y (10-73) y tiene una dirección + y. 9. La presión actúa en todas las direcciones en el fluido.

10-72. el gradiente de presión se preserva con bombas o compresores..¡r dV) = dr ~Pgc 2rrLr dr ~y (10-82) En la primera integración. La pérdida de presión con la distancia.r y e 2~y ~Pgc ~Pgc ( 10-85) La sustitución de la ecuación de transporte en la Ec. Los manómetros miden la diferencia de presiones en el fluido. dv/dr = O y con la Ec.(TyA)x+ax + (PS)y .http://carlos2524. a través de una longitud L. da Fig.(TyA)x =-[(PS)y+ay . en la dirección y.P. (10-86) Combinando las Ecs. en la dirección y. Si S es constante y el lado derecho de la Ec. 10-76 se reduce a d(TyA) = -d(PS) (10-77) para las distancias diferenciales dx y dy. En la mayor parte de los casos. 10-83 se obtiene dv ~Pgc ¡. Podría escribirse el balance correspondiente de fuerzas internas sobre cada (Tygc )' =- 2 ~y r. 10-73 y 10-74 en la Ec .t-= . En el centro del tubo es cero. representa una pérdida de la energía mecánica del fluido. la Ec. En la aplicación común de ingeniería de flujo en tubos. el esfuerzo cortante también varía linealmente con el radio.jimdo. c" = O. uno de los planos con el mismo resultado. 10-85 y 10-86 resulta (10-87) En consecuencia.(PS)y] (10-76) Cuando dX-+O y dy-O. con un fluido newtoniano incompresible. La aplicación de transferencia de momento con generación interna que se encuentra con mayor frecuencia. la velocidad alcanza un máximo. 10-70 y 10-78 da C§r = (10-78) C§r = -gc ~y (fluido incompresible) Entonces -gc(~~) (10-79) d(-2rrL¡.Sdy=. Reordenando la Ec. 10-75.. 10-77 se multiplica por dy/dy. es el flujo de fluidos en un tubo circular.r dr 2 ~y (10-84) la que demuestra que el gradiente de velocidad varía linealmente con la distancia radial . se obtiene Esta ecuación demuestra que la velocidad de generación de momento es igual a la disminución de la presión con la distancia. 10-8).. 10-71. se tomó en cuenta la fuerza externa que actúa sobre cada plano del elemento de volumen. 10-70 da (10-81 ) que puede integrarse si se conocen las variaciones en A y V.-rrLr 2 + C.(PS)y+ay = O (TyA)x+ax . la densidad y la velocidad serán independientes de la presión y C§r es una constante C§r dv ~Pgc -2rrL¡.. por tanto.-.. 10-8 Transferencia de momento en un fluido con flujo laminar a través de un tubo circular.. el gradiente de presión puede medirse fácilmente. Esta ecuación establece que el cambio en la fuerza cortante (o velocidad de transporte de momento) en la dirección x. En la derivación que se trató con anterioridad. de viscosidad lA (Fig. dr ~y (10-83) En el centro del tubo. Si el fluido es incomprensible. a través de un elemento de volumen. 10-83. La Ec . (10-75) Sustituyendo las Ecs. Por sustitución de la ecuación de transporte. dP dP d(T A)=. la Ec. en ausencia de otros cambios energéticos.x + (Fy)y + (-Fy)y+ay = O p¡ l. 10-81 puede emplearse con las siguientes sustituciones (TyA)x . Considere un tubo con un radio interno 'í y longitud L. . iguales en magnitud pero de dirección opuesta. v =SL = rrr 2 L dV= 2rrLr dr A = 2rrrL ~P ~P = P2 . cuando r = O. es igual al cambio en la fuerza de presión a través del elemento.= ..dV dy dy y en donde Sdy = dV La combinación de las Ecs.¡r .com/ 212 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS lance de las cuatro fuerzas externas que actúan sobre el elemento de volumen da r¡-f!) v_ az ) ~I P2 (Fy)x + (-Fy)xH. debido a que con cada plano se asocian dos fuerzas que actúan sobre los lados opuestos de los planos. 10-84 se transforma en = -gc llP ~y ( 10-80) Para el límite en 'í (T g ) : : : .

10-81.1.2 = 1. 10-94 Sustituyendo v de la Ec.2) = f. 10-95.2 i/(1'(r.r ) (r r. en donde D es el diámetro del tubo.(. 10-84. Al combinar las Ecs. debe incorporarse una expresión para la viscosidad en términos de otras variables antes de poder integrar la Ec. 10-92. de un fluido newtoniano en un tubo cilíndrico. dS = 21'(r dr. Las ecuaciones necesarias se derivaron en el texto que precede a este ejemplo . _ -APgc D 2 (10-94) = 380 --p¡er-y el esfuerzo cortante es Ty Esta ecuación expresa la ley de Poiseuille para flujo laminar en ductos circulares. i/S. =--------------~ (1130)(32.84I~/plg2 por pie de tubo (b) De la Ec. y S.. La viscosidad del aceite es de 300 cps y su densidad es 60 Ib/pie 3 • Calcular: (a) La caída de presión por pie de longitud de tubo /plg2 pie) (b) El esfuerzo en la pared (I~/pie2). no varían en una forma simple y muchas de las ecuaciones resultantes. en donde la viscosidad varía con el gradiente de velocidad. Así. = 32.6 pie/s . se obtiene AP 32i/p. v = O. (32) (9.2)(1/48) 2 pie-Ib/s v = 32 Ay p. 10-90 muestra que la distribución de velocidades es parabólica.2 4 Ay p.r (10-90) Un análisis de la Ec. Debido a que la pared del tubo mantiene una posición estable. Entonces. =1'(r. la velocidad promedio se define como v Solución El modelo físico incluye transporte radial de momento con flujo laminar. Ejemplo 10-5 Un aceite tiene flujo laminar en un tubo de 1/2 plg D . vdS (10-91) =1'(r2. 2 )2] r] O) (10-95) = (2)(9. Por definición. 10-90 en la Ec. La velocidad promedio se calcula dividiendo la velocidad volumétrica de flujo entre el área de flujo. (I~ APgc r.Ay = D 2gc = (1/2 x 1/12)2(32. a partir de la condición límite r = 'í .8 pies/s Pie 2] (a) De la Ec.2 i/ _ 2 [ 1. empleando un viscosímetro de flujo. 10-90 y 10-93.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. las partículas de fluido adyacentes deben tener una velocidad cero. r.8)( 1 = 19. = Ya que S J o S.18 1~/pie2 v = 2i/ [ 1 .. + C2 APgc r 2 (10-88) Es posible evaluar la constante de integración C. 380 (c) De la Ec. se obtiene una ecuación útil para calcular la velocidad de punto a partir de la velocidad promedio. a r = O ~ -2 _ (r. Es útil para calcular la caída de presión con flujo laminar y para determinar la viscosidad de un fluido.000672) . 10-88 se transforma en (10-89) v=- AA'[Je ( 2 2) 4 Ay p. 10-90. 10-86 y (Tygc )' = -APg (10-93) Puesto que 'í = D/2.jimdo. con esta condición límite Para fluidos no newtonianos. Con frecuencia es más conveniente medir una velocidad promedio del flujo.489al 60 s 3 [¡ (1/2 x 1/12)2 = 9. se obtiene v = 4 Ay p. a 6 gal / min. (c) La velocidad en el centro del tubo. 2A/ r. la velocidad promedio de flujo es igual a la velocidad volumétrica de f lujo total entre el área total de flujo (oS¡ ). Las viscosidades de muchos fluidos no newtonianos. no pueden integrarse analíticamente. (d) La posición radial a la cual la velocidad de punto es igual a la velocidad promedio."21'(Vrdr O v= (10-92) ( 6 ~al) ( 1 pie )(~) _ mm 7. en vez de una velocidad de punto como la que se define en la Ec.http://carlos2524.2) = 1130 1~/pie2 por pie de tubo o = 7. y la Ec. .8) (300 x 0. CALOR Y MOMENTO 213 Al integrar la Ec.2 r.

pgc)1In 11n --= r dr 2KAy El término (-Apgc /2KAy) es una constante. Para un transporte molecular con generación interna.com/ 214 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS (d) De la Ec.pgc d[2rrLKr(-dv/dr)n] = . como era de esperarse. el balance de momento está dado por la Ec.l/n C2 El término que se encuentra entre paréntesis siempre es positivo. Si se . debido a que Ap/Ay siempre es negativo.jimdo. 10-82 es -f!. 9-67 o 9-69. pero puede prepararse fácilmente un programa de computadora. Si n = 1. Ahora. por lo que el momento que se genera internamente.. en donde n puede tener cualquier valor. La Ec. la ecuación anterior se transforma en Tygc = Esta se integra para dar i7 = . Los dos signos negativos no pueden combinarse debido a que no se especifica el valor de n. Los cálculos pueden ser largos. 9-67 puede simplificarse para flujo en un ducto cilíndrico: T Y gc = 1 V __ (_f!. La integración de esta expresión sigue el mismo procedimiento que para el fluido newtoniano que se mostró anteriormente. 3.. 10-70 es aplicable al flujo de fluidos newtonianos y no newtonianos.. El fluido tiene un flujo laminar en un tubo circular. 5. se utiliza la condición límite de máxima velocidad en el centro del tubo: a r = O. Para evaluar Cz. de manera que la Ec. descrito por la Ec. 10-70 para dar d [KA (-dv/dr)n] = TdV 4. por lo que ya no es necesario utilizar los corchetes de valor absoluto. 10-65). en función del radio y la velocidad promedio.http://carlos2524. La expresión para un fluido de ley exponencial análoga a la Ec. 10-95). pueden utilizarse para determinar si el modelo físico de un fluido no newtoniano de ley exponencial concuerda con el fluido real con suficiente precisión. La expresión para el flujo de momento se obtiene a partir de la Ec.pgC)1In r + 11n + 2KAy 1 +.::. Sustituyendo esta expresión en la ecuación anterior conduce a Ct = O. 9-67. para un fluido no newtoniano que obedece la ley exponencial. se transfiere a la pared del tubo por transporte molecular... r K( Tygc La velocidad promedio se obtiene al integrar esta expresión de v con respecto al área de flujo: -1 ( - :. Así. El modelo físico es el de un fluido no newtoniano incomprensible. 10-81.2rrLrdr Ay La primera integración da Este es el resultado final.=c In (r 1 1 + 1 In _ r 1 + 11 n) r dr 1 + 1/n 2Kt:W rrr1 2 2rr Puede insertarse un signo negativo dentro de los corchetes de valor absoluto. se utiliza una segunda condición límite (a r = r1' v = O): C 2 = (-Apgc)1In r1 1 +11n 2KAy 1 + 1/n Esta se sustituye en la ecuación anterior para obtener 1 V=(-APgC)1I n r11+11n _r + 1In 2KAy 1 + 1/n K 1-:. de manera que las variables pueden separarse y la ecuación integrarse a Ejemplo 10-6 Derive una expresión para la velocidad de flujo laminar en un tubo circular.. La ecuación puede reordenarse para dar 0.)1 _. 10-70. para un flujo en un tubo circular con un fluido específico.2n -- (-Apgc )1 In r11 +11n :. En un tubo circular dv / dr siempre tiene valor numérico negativo. . dv/dr = O. 2..r 2 + 6n 2KAy Al dividir esta ecuación entre la expresión general de v da Esta expresión sustituye a en la Ec. -dv/dr es siempre positivo para el flujo en un ducto cilíndrico.) i7 =-------~-~--------- (-APg. Solución 1.177 plg -dv (_f!. esta ecuación se reduce a la de un fluido newtoniano (Ec.:. así como para evaluar las constantes n y K.. Esta expresión se obtuvo de un balance general en un elemento finito de volumen (Ec.cuenta con datos de perfiles de velocidad y caídas de presión. comenzando con la Ec. 10-95 cuando v = v 1-(1~4f =~ r= Para evaluar Ct. sin cambiar el signo de la expresión global.

Otra geometría de interés es el cilindro. en donde L es la longitud del cilindro. V Y <'§q.+ e rl r 2 2 (10-105) La constante de integración de C2 puede evaluarse a partir de la condición límite en el centro (T = lo a. deben conocerse las variaciones de k.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA.= rrL <'§qr2 + dr La temperatura en el centro del cilindro debe alcanzar un máximo si el calor se genera de manera uniforme. Btu/h pie 3 . pero no nos dicen cómo varía T con . 10-103 Y 10-104 son útiles para comprender el mecanismo de conducción de calor con generación interna.) = . 2 Sustituyendo esta expresión en lugar de 10-105. 10-100 puede reescribirse como en donde <'§q es la velocidad de generación interna de calor. A -=- q <'§qr 2 (10-102) -kA dT dx - = f <'§q dV+ e. dq = <'§q dV (10-96) Entonces Cl = O. 10-97 resulta en 4 (10-106) (10-99) que se integra para dar Si se empleara la condición límite en el centro se llegaría a rlq (-r 2 ) -k(To .+ o 4 e2 e2 = -kT. La geometría de este caso es la misma que la que tiene el flujo de un fluido en un tubo circular.r.T. las ecuaciones finales para conducción con generación interna serán de la misma forma que las de flujo laminar.T) = 4 (10-107) . = .http://carlos2524. 2) -k(T . 10-101 da -kT= -¡. T = To o dTld. fe.-4- rlqr. La Ec. Ec.jimdo. 10-100 se puede evaluar Cl e. Para <'§q y k constantes.. 10-97. da '§ (r 2 . es posible efectuar las siguientes sustituciones en la Ec. puede integrarse la Ec. 2 -kT... = O) o la condición límite en la superficie externa (T = Ti a. -2rrkLr(0) = rrL rlq (0)2 + e. La generación no es necesariamente uniforme dentro del volumen. debe expresarse como una función de la distancia o de otra variable. una condición límite es. la ecuación de balance. = O. CALOR Y MOMENTO 215 Transferencia de calor Entre los ejemplos de generación interna de calor se incluyen los elementos combustibles de los reactores nucleares y las resistencias que se calientan por medio de la electricidad... La sustitución de la ecuación de transporte da Esta ecuación puede integrarse dos veces para una geometría de placa plana. = '1)' Si se utiliza la última se llega a V= rrr 2 L dV= 2rrLrdr A = 2rrrL dT dx dT dr <'§qr. Las Ecs. El modelo general para el transporte molecular con generación interna es aplicable para ambos casos. 10-102. 10-68 es dT (10-100) -2rrkLr .. 10-97: r n (10-104) Esta expresión demuestra que el flujo varía en sentido lineal con. El calor que se genera uniformente dentro del elemento.- C2 en la Ec. = O. La Ec. ! . dx (10-103) Combinando las Ecs. en función de T o x. Para el cilindro. Por tanto. Al sustituir qlA de la ecuación de transporte (Ec. .q . Esta podría ser un alambre de una resistencia eléctrica o un elemento de combustible nuclear. Al sustituir esta condición límite en la Ec. A. se transfiere hacia la superficie en dirección radial. Una nueva integración de la Ec. Para la transferencia de calor. 9-24) se obtiene -k (dT) == rl dr 2 qr (10-101) d[ -kA ~~] = <'§q dV ( 10-97) que demuestra que el gradiente de temperaturas (dTldrl varía en sentido lineal con la distancia en dirección radial. 10-102 y 10-103 se obtiene Para completar esta integración. El flujo límite es f k dT = f (f<'§q dV) A dx + . la cual demuestra que el flujo también varía linealmente en dirección radial. en una geometría de placa plana. Cuando la generación no es uniforme.+ e2 A (10-98) (q/A) (q/A).

en términos de la distancia x o de la composición Ca. el cual establece que la velocidad de variación de la concentración de a.2500 r y . 10-107 se tiene en donde k es una constante que se determina experimentalmente. 10-108 y 10-111 se obtiene -r2 .2) dC a . la ecuación general de balance puede reescribirse como (10-108) en dondel'§N = velocidad volumétrica de generación interna de masa y Na = velocidad de transporte. La difusión con reacción química es de mayor interés ¡::¡ara el in geniero químico. el alambre se funde en el centro. Al dividir la Ec. suponiendo que las propiedades del metal fundido son las mismas que las del sólido. El bióxido de nitrógeno se difunde a una pequeña distancia en el agua líquida antes de reaccionar. En el caso típico I'§N varía y debe escribirse como una variable.jimdo. Al combinar la ecuación de transporte (9-11). 2500 .com/ 216 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Es posible utilizar ya sea la Ec. para calcular la temperatura en cualquier punto del cilindro. To . con la misma geometría. El signo negativo indica que la concentración disminuye con el tiempo.T. X 108 Btu/h pie 3 Para T = To a . es decir.1500 = (1/8)2 -1 2612 . q = 1 400000 = 4 1 (10)(1T/4)(1/4 x 1/12)2 . La absorción y la reacción ocurren de manera simultánea y amos fenómenos se verifican a una cierta velocidad. = O. )2 _ 1 (10-111 ) El signo negativo indica una generación negativa.~A dx ) = -kca(A dx) . I'§ _ dC a N - de (10-110) Por tanto. Solución (a) Este es un caso de transferencia de calor con generación interna. (a) ¿Puede utilizarse con seguridad el alambre o alcanzará el centro del alambre su punto de fusión? (b) Calcular el radio de cualquier zona central fundida que se forme. la generación y difusión de neutrones en un reactor nuclear ilustran la transferencia de masa con generación interna. Ejemplo 10-7 Un alambre de una resistencia eléctrica tiene un punto de fusión de 2500 o F.04plg dC a d ( . en un cilindro con generación interna uniforme. que se presentaron en la sección anterior.1/96)2 4 To = 2612 °F Por tanto. desaparece. con las Ecs. a través de una región en la cual el componente sufre una descomposición lenta e irreversible de primer orden (a -+ b). la Ec. Para una transferencia de masa con generación interna. El lado izquierdo de la ecuación es igual al cambio en moles de a por unidad de tiempo y por unidad de volumen. 10-106 entre la Ec. Esto es análogo exactamente a los perfiles parabólicos de velocidad en flujo laminar. La entrada de energía eléctrica a un alambre con 10 pies de longitud 1/4 plg de diámetro. una descomposición o desaparición . y = (4.http://carlos2524. Al momento de reaccionar. La temperatura en la superfiCie del alambre es 1500 o F y la conductividad térmica es 10 Btu/h pie 2 (OF/pie). 10-106 o la Ec. para formar ácido nítrico. Considere el caso de la contradifusión equimolar del componente a. Este es un caso de transferencia de masa con generación negativa. T . es directamente proporcional a la concentración de a.2 = (r.1 x 10 )(0 . I'§q (O .) = -----'--4-Ya que k 1/96 pie. = O. Como se mencionó con anterioridad. La velocidad de descomposición está determinada por el modelo de primer orden. La velocidad volumétrica de generación es I'§ simultáneamante difusión y reacción químicas o nucleares. 10-107. con V = Ax para una geometría de placa dCa d ( . Estas ecuaciones demuestran que. 10-106 se transforma en -k(To . la distribución radial de temperatura es parabólica.T.T 2 r . (b) La zona central fundida llegará hasta un radio en el cual T = 2500 o F. T¡ 8 = 1500 y'l -(10)(~o -1500) . da una generación volumétrica uniforme de calor que totaliza 1 400 000 Btu/h.kc de a (10-109) = 10 Btu/h pie 2 (OF/pie). Esto es exactamente igual a la velocidad de generación interna de masa ( ~ N)' es decir. dependiendo de los datos disponibles.~A dx ) = -kca dV (10-112) Transferencia de masa Algunos ejemplos de transferencia de masa con generación interna corresponden a sistemas en donde ocurren Si se toman como constantes ~ y A. Un ejemplo de ésta es la absorción del bióxido de nitrógeno en agua.r.r.= .

por lo que Ca 1 = C1 + C2 TRANSPORTE SIMULTANEO DE MASA. Esto podría tratarse con los métodos que se ilustraron para el componente a. 10-119 para calcular la composición Ca. Así.Jk!?j (10-114) ( Ji) x ~ - eX. Al mismo tiempo.)K/ ~ Resolviendo las dos ecuaciones en forma simultánea resulta (10-115) y C1 - C a2 -ca1 e-X2~ eX 2.Jk/@ Ca = e.) k/@ ) (10-117) Esta ecuación puede expresarse en una forma más breve si se utiliza la definición del seno hiperbólico (10-118) . 10-109.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. distintas a las de cualquier mecanismo de transporte que opere solo.) k/ @ (10-116) Al sustituir las Ecs. para simplificar el resultado final.)k/ [t .jimdo. Por ejemplo. como se hizo al derivar la Ec. después de reordenar términos. el calor se transporta desde la pared caliente hacia el líquido.http://carlos2524. como la Ec. que requieren de modelos físicos complicados y profundos análisis matemáticos. existe tanto transporte de momento como transporte de calor. 10-117 y 10-118 resulta dx dx ~ (dC a ) _ k ~ Ca =O C.2 Ca o d 2 ca senhk/~} senh (I C. se consideran sólo los casos más simples. Debido a que el componente a se descompone para formar el componente b.e-x. 1 puede encontrarse una discusión adicional sobre difusión y reacciones químicas.) K/ @ + C2e-X2.) k/~ + C 2 e. Estas dos condiciones límite se sustituyen en la Ec. C a 2 (eX~ . que deben evaluarse a partir de las condiciones límite. La interacción de distintos tipos de transporte puede producir situaciones físicas muy complejas. El momento se genera en el fluido que fluye y se transporte hacia la pared del tubo. la integración de la ecuación diferencial resultante puede ser difícil. A x 2. A x = O (plano 1). esta ecuación se integra para dar Ca = donde el seno hiperbólico. = x2 (plano 2). Muchos ejemplos de transporte Para la segunda condición C a 2 = C1eX2. CALOR Y MOMENTO 217 y Al combinar las Ecs . Por ejemplo. C1 eX.. SOn constantes de integración.x . Con la ayuda de técnicas analíticas rutinarias. yc. el componente b tiene generación interna y también se difundirá. si un líquido que fluye se calienta al mismo tiempo en un tubo circular con una chaqueta de vapor. considere el líquido caliente descrito con anterioridad. La variación de temperaturas produce una variación en la viscosidad del líquido.(x 2 -xl. El líquido está más caliente en la pared que en el centro del tubo. requiriendo por ello de nuevas relaciones cuantitativas que describan el transporte. Las dos constantes de integración se evalúan empleando las condiciones límite: 1. de manera que esta ecuación no es aplicable a un fluido con flujo laminar con calentamiento. por lo que existe un gradiente radial de temperatura. 10-90.1 X2 - xl JI) (10-119) = ----C=O 2 dx ~ k a (10-113) sen h(X2A) senh Esta es una ecuación diferencial lineal de segundo orden. Ca = Ca2' En la primera condición límite. Para la primera condición. Ca1 = C1 eO + C2 e- o Es posible utilizar la Ec. X2 se convierte en la distancia que existe entre el plano 1 y el plano 2. En este libro.)k/ [t =-------- 2 en donde c. Ca = Cal.)k/ ~ _ e-x 2. Como resultado. Los diversos tipos de transporte pueden interactuar entre sí.)k/ q¿ ) + ca 1 (e(x 2 . se fija arbitrariamente que Xl es igual a cero. Si no es posible expresar la velocidad de la reacción química mediante una ecuación simple de primer orden.xl .e-x. 10-114. CALOR Y MOMENTO En muchos casos. En la Ref. la derivación de la expresión para el perfil de velocidades del líquido podría no suponer una viscosidad constante. 10-115 y 10-116 en la 10-114 se obtiene. en cualquier punto X entre los planos 1 y 2. con coeficientes constantes. ocurren juntos dos y hasta tres tipos de transporte.

McGraw-HiII. Bird. New York (1957). and J. H. Mathematics. Applied Mathematics in Chemical Engineering. (a) Calcular la pérdida total de calor en 24 h de operación.. Trace el perfil de temperaturas. (b) Calcular el momento en el balancín si la copa gira a 20 rpm en el mismo fluido. Intext Press. de radio interno r1 Yradio externo r2 . El calor se transfiere del extremo que mide 3 plg al extremo de 5 plg . New York (1959)... 6. (a) Calcular el momento en el balancín si la copa gira a 20 rpm. 10-34 para el caso de una conductividad térmica variable: k = a + bT + cP. Calcular las pérdidas de calor por hora a través del ladrillo. G. 10-11 El ácido sulfúrico se difunde a través del agua líquida a una velocidad de 8 x 10"-6 mol/m 2 s. Jaeger. (b) ¿Cuál es el flujo de calor y la temperatura en un radio de 3 1/2 pies? 10-15 Se llena un viscosímetro Couette (r1 = 1 plg. 2nd ed. cuando las concentraciones son de 20 y 10% en peso. PrincipIes of Heat Transfer. desde la superficie del agua del pozo. respectivamente. Lightfoot. John Wiley & Sons. El diámetro interno del tubo es 0. 10-9 Un pozo que se encuentra en el desierto tiene una profundidad de 10 m hasta el nivel del agua y 1 m de diámetro. Dusinberre. La presión total del sistema es 400 mm Hg y la temperatura es de 60 °F. para la transferencia de calor en un cilindro. R. (c) Calcular la velocidad de transferencia del amoníaco por transporte molecular y la velocidad de transferencia por flujo global. C. El calor no se pierde a través de otros lados. Convierta los datos originales a unidades SI y después resuélvalo para obtener una respuesta en unidades SI. debido a que esos lados tienen otros ladrillos adyacentes. Nota: El viscosímetro Couette consiste en un balancín cilíndrico en una copa que contiene al líquido. Mickley.. 10-34. Carslaw. S. La temperatura de la superficie externa del tubo es 90 oC. R.. El lado de 3 plg se encuentra a 800°F en virtud a que está expuesto a los gases internos de la chimenea. 10-7 Explique con sus propias palabras la Fig. Stewart. 10-1 en unidades SI. Sherwood. 10-13 para el caso específico de transferencia de calor a través de una coraza cilíndrica. debido a que el amoníaco reacciona con el ácido. 10-3 Desarrolle una expresión para el perfil de velocidades [v=f(x)) para un fluido de ley exponencial (se conocen Ky n) que llena el espacio entre dos planos que se mueven. N. B. a través de una capa estacionaria de agua de 1 mm de espesor. la temperatura de la superficie externa es de 175°F.. 10-5 Derive una expresión equivalente a la Ec. Wylie. 10-6 Repita la derivación de la Ec. por lo que se considerarán en el siguiente capítulo. El lado de 5 plg está expuesto a la atmósfera y se encuentra a 200 °F. 4 . Conduction of Heat in Solids. fluye vapor de agua a 260 oC. (d) Repetir la parte (c) en la superficie del ácido. (b) Calcular la concentración del amoníaco a 1/2 plg de la superficie del ácido. en la superficie del agua es igual a la presión de vapor del agua a 30 oC.025 m y el diámetro externo es 0. W.. 3. es 40% en volumen. Scranton (1973). La temperatura es de 20 oC.4 Bth/h pie 2 (OF/pie). Advanced Engineerinu. ¿Cuál es el flujo global de a en X2? 10-8 Se absorbe amoníaco de una mezcla aire-amoníaco. F. Una suave brisa de aire seco sopla por encima del pozo. Kreith. cuya viscosidad . H. a cada lado de la capa. La concentración del amoníaco en el aire a 1 plg de la superficie del ácido. 2. E.10 Btu/h pie2 (OF/pie). Reed. C. 10-2 Repita la derivación de la Ec . 2nd ed.. E. Calcular la velocidad (kg/s) de difusión del vapor de agua a estado estable.jimdo. Numerical Analysis of Heat Flow. M. b y e son constantes empíricas para un material particular. McGraw-Hill. La temperatura interna del horno es 2000 ° F. pero en un tanque grande (r2 = 00). T. 10-4. 2nd ed. Suponga que el transporte tiene lugar en la dirección radial desde r1 hasta r2. C. mediante una solución de ácido sulfúrico . a 1 plg de la superficie del ácido. La conductividad térmica de la pared es 0. S. La concentración en la superficie del ácido es 0%. 10-13 A través de un tubo de níquel de pared gruesa. (a) Calcular la velocidad de absorción del amoníaco a través de 0.. New York (1949). REFERENCIAS 1. La conductividad térmica del ladrillo es 0. New York (1960). Transport Phenomena. E. K. con un fluido cuya viscosidad es de 3000 cps. 5. r2 = 1. (Suponga que la presión parcial del vapor de agua en el aire. en donde a.http://carlos2524. (a) ¿A cuánto asciende la pérdida de calor de 5 m de este tubo en 24 h? (b) ¿Cuál es la temperatura a la mitad de la pared del tubo? 10-14 Un horno esférico tiene un radio interno de 3 pies y un radio externo de 4 pies. McGraw-Hill..com/ 218 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS múltiple involucran más de una dirección de transporte. ¿Cuál será la concentración del ácido de 3 mm de un punto en donde la concentración del ácido es 5% en masa? (Suponga que la densidad de la solución es igual a la del agua y que la difusión es unidimensional.25 plg y longitud = 4 plg). New York (1960). 3d ed. Oxford University Press. 10-4 Repita el Ej.) 10-12 Suponga un ladrillo de chimenea como el que se muestra en el diagrama. PROBLEMAS 10-1 Calcular el área media de transporte para una coraza esférica gruesa.5 pie 2 de superficie del ácido. Tanto el aire estacionario como el agua del pozo se encuentran a 30 oc y presión atmosférica normal.) 10-10 Calcular la velocidad de difusión del cloruro de sodio a·20 oC.030 m.

007 Nm.957 plg de diámetro interno.0 n 0. calcular la diferencia de temperaturas entre el centro y la superficie del alambre. 10-93.100 m.5 10-21 A través de un tubo de 2 plg de diámetro interno. (b) Calcular la. 10-25 Derive una expresión para la velocidad de flujo promedio entre dos placas paralelas. cuando la copa gira a 30 rpm. con la forma de la Ec. cuyas superficies se encuentran a distintas temperaturas según se indica. 10-119 se reduce a una expresión para Ca a cualquier valor de x para una difusión simple. El calor fluye hacia la superficie del metal y se disipa mediante un líquido de enfriamiento. que se tomaron en un viscosímetro Couette: viscosímetro:'l = 0. desde una superficie hasta la otra. a estado estable. el espacio que se encuentra entre dos tubos circulares concéntricos. La velocidad volumétrica de generación de calor ( es 2 x 108 Btu/h pie 3 • Calcular y graficar el perfil de temperaturas a través del espesor de 3 mm. longitud = 0. 10-29 Determine la caída de presión por 100 m de tubo. La caída de presión a través de 10 pies de tubo es 10 Ib/plg2.10 Q/pie de alambre. 10-30 Demuestre que si no hay reacción (k = O). Calcular la caída de presión. La conductividad térmica del alambre es 20 J/m 2s (K/m). temperatura en . para un puré de manzana que fluye a una velocidad de 2 x 10-3 m 3 /s a través de un tubo con diámetro interno de 0. para cada uno de los tres líquidos. Graficar la velocidad yel esfuerzo como funciones de la distancia a través del espacio que se encuentra entre las placas. Considere un líquido que fluye entre dos placas estables que se encuentran a una distancia de 2 plg. (a) Calcular la temperatura en el centro de la esfera. la separación.65. 10-26 La Ec. = 3/4 plg. una longitud l1y y un ancho Az. que corresponde a un fluido newtoniano.jimdo. CALOR Y MOMENTO 219 va a medirse. (a) Derive una expresión para T en términos de x y las constantes del sistema. análoga a la Ec.'2 = 0. dentro del anillo. El esfuerzo es una función del área interfacial del líquido. 10-16 La viscosidad de un líquido va a determinarse con los siguientes datos. 10-22 Un fluido de viscosidad 0.003 m. Dilatante: Newtoniano: Seudoplástico: n = 2. de un fluido plástico de Bingham en un tubo circular. (a) Derive una expresión para la velocidad de flujo v en cualquier radio.http://carlos2524. para fluido de ley exponencial que fluye como una película delgada descendiendo por el exterior de un tubo circular. ¿cuál es la viscosidad? 10-17 El alambre de una resistencia que se calienta por electricidad tiene un diámetro de 2 mm y una resistencia de 0. El interior del anillo tiene un radio'l yel exterior '2 . newtonianos y seudoplásticos. La conductividad térmica es 200 Btu/h pie 3 (OF/pie). Datos: Suponga que la velocidad en el centro (va) es 1 pie/s y que K = 1 en las dimensiones apropiadas para cada líquido . El calor se genera de manera uniforme dentro del uranio metálico por fisión. 10-27 Desarrolle una expresión para la velocidad de flujo laminar promedio. (b) Calcular y graficar el perfil de flujo de momento a través del tubo. 10-28 Desarrolle una expresión para la velocidad de flujo laminar. La fuerza motriz es la gravedad.032 Btu/lb °F 10-19 Dentro de una esfera se genera calor a 2 x 108 Btu /h pie 3 • La esfera tiene 3 plg de diámetro.Suponga un flujo laminar. La temperatura de a superficie es 200 o F.5 N(s) n/m 2 y n = 0. k = 17. (b) Enumere las dimensiones típicas de K para cada líquido. dependiendo del valor del exponente n. en términos de'l y'2 . (a) ¿Cuál es la caída de presión Ob/plg2) a través de 100 pies de tubo? (b) ¿Cuál es la velocidad (pie/s) en el centro del tubo? (c) ¿Cuál es el flujo de momento en la pared del tubo? 10-24 Un canal común para el flujo de fluidos es el anillo. La viscosidad del aceite es de 200 cps y la densidad es 50 Ib/pie 3 • (a) Calcular la velocidad volumétrica de flujo del aceite. Para una corriente de 100 A. 9-67 es una ecuación general para líquidos dilatantes. El canal tiene un ancho mayor que su altura. como se indica. (b) Derive una expresión para el valor de x a T máxima. El puré de manzana es un fluido seudoplástico con K= 0. Area de flujo %) Uranio: p Cp 1155Ib/ pie 3 . (a) Grafique el perfil del esfuerzo cortante y de la velocidad. a través del tubo (pie 3 /min). Las placas tienen un área de 1 m por 1 m .0 n = 1.5 Btu/h pie 2(OF/pie) 0. La velocidad promedio es 1 mIs. En el balancín se midió un momento de -0. 10-23 20 gal /h de benceno a 70 o F fluyen a través de un tubo de 0. 10-20 Para la generación volumétrica de calor en una placa plana. como una función del radio. (b) Derive una expresión para el radio en el cual la velocidad alcanza un máximo.com/ BALANCES DIFERENCIALES DE MASA. 10-18 En los reactores nucleares se utilizan placas delgadas de uranio como elementos combustibles. 10-93. por lo que los efectos de las orillas pueden despreciarse.005 m. la Ec . se bombea un aceite pesado. que es ca -Ca1 x x2 c a 2 -Ca 1 .0002 kg/m s fluye entre dos placas planas que se encuentran separadas por una distancia de 10 mm . Un elemento se mueve a cierta velocidad y se mide el esfuerzo necesario para mantener sin movimiento al otro elemento. cuyas superficies se encuentran a una temperatura de 200 o F. Considere un elemento combustible con un espesor de 3 mm. Compare este resultado con un fluido newtoniano de la misma K.02 m. la velocidad del elemento móvil y la viscosidad. El canal tiene una altura 2x1 .

com/ .http://carlos2524.jimdo.

que reciben el nombre de ecuaciones de cambio. se desarrollan ecuaciones que describen los sistemas de transporte en general. Con frecuencia. se analizó un sistema físico para desarrollar una ecuación de transporte para esa situación específica. r / es el incremento de r con el tiempo en una posición fija y se conoce como la derivada parcial con respecto al tiempo. que se basa en la conservación de la energía. Si el observador no es estacionario. que se presenta en este capítulo. Estas ecuaciones generales pueden aplicarse entonces a sistemas físicos definidos. tal y como la ve un observador en movimiento. para definir exactamente a r se requiere especificar e. Las ecuaciones de continuidad. En el caso más general. la rapidez de cambio de la concentración con respecto al tiempo.http://carlos2524. Este capítulo sirve como una introducción a un tema muy complejo. Estas ecuaciones generales. que se utilizan en estas ecuaciones.com/ Once Ecuaciones de Cambio Las ecuaciones generales de los transportes de· masa. 2. no se utilizarán los subíndices. dando como resultado una ecuación que se puede resolver sin matemáticas complejas. 10. la derivada parcial se expresa como (a r / ae)x. la derivada total es dr = G:)dX + (:~)dV + (~~ )dZ + G~ )de (11. que se basa en la segunda ley del movimiento de Newton. son diferenciales parciales. y y z. tal como la vería un observador es- a ae tacionario. En este capítulo. pueden ampliarse al caso más general que involucra tres dimensiones y el tiempo. se conoce como la derivada total con respecto al tiempo. La ecuación de energía. con un enfoque de los conceptos que va a la zaga del desarrollo de las ecuaciones. Las ecuaciones de cambio son: 1. un análisis de la situación física demuestra que ciertos términos de las ecuaciones pueden dejarse pasar por alto. Así. y. e) (11-1) La derivada parcial describe el incremento de r (la variable dependiente) con respecto a cualquiera de las cuatro variables independientes. calor y momento. En este texto.jimdo. existen cuatro variables independientes: el tiempo (e) y tres variables de posición (x. Por tanto. . mostrarán la utilidad de las ecuaciones de cambio. Derivadas con respecto al tiempo Antes de desarrollar las ecuaciones de cambio. La rapidez con que aumenta r con el tiempo. 10. varía con la posición. La ecuación de movimiento. Algunas veces. v. que se basan en la conservación de la masa. es evidente que r = f(x. calor y momento que se desarrollaron en el Cap. De la Ec. Al aplicar las ecuaciones generales a los sistemas físicos simples que se analizaron en el Cap. Estas ecuaciones son algo complejas en su forma general.z. contrasta con el que se desarrolló en el Cap. z)' La concentración de la propiedad de transferencia (r) puede variar con una o más de estas variables. tiempo y geometría del sistema. El enfoque al análisis de los transportes de masa. se logrará una simplificación para generar las mismas ecuacio- nes que se desarrollaron en forma directa en dicho capítulo. 3.2) Se entiende que los términos entre paréntesis de la Ec. 11-1. es necesario definir las tres diferentes derivadas con respecto al tiempo. 11-2. que describen las relaciones que existen entre las variables físicas. La derivada parcial con respecto al tiempo (ar / ae) es la rapidez con que aumenta la concentración con el tiempo. En el capítulo anterior. Entonces. Un análisis físico del sistema específico mostrará que ciertos términos pueden dejarse pasar por alto y así es posible simplificar las ecuaciones generales para describir a ese sistema particular. Las aplicaciones a algunos problemas que se encuentran comúnmente. 10. x. y " en donde los subíndices indican cúáles variables están fijas. mantienen constantes a las variables apropiadas.

en las tres direcciones coordenadas. (11-4) dT de = (22. Cuando la corriente no se mueve.3 mis. cuando (a) La pila termoeléctrica se encuentra fija en el punto.e' Al dividir la Ec. Se define una tercera derivada con respecto al tiempo al considerar un fluido que fluye. la velocidad del fluido y su densidad son u y p x' En la cara x + !J. la derivada total con respecto al tiempo es la suma de cuatro términos: uno que resulta de la rapidez con que aumenta r con el tiempo en una posición fija.3 mis la Ec. 11-3 resulta en La Ec. debido a que la difusión molecular solamente puede ocurrir en una mezcla de multicomponentes de composición variable. En esta ecuación.62)(1) + 3 = 25. En un cierto tiempo. Este gradiente se expresa por medio de: (c) Se necesita la derivada sustancial con respecto al tiempo cuando el termopar viaja a la velocidad del fluido. el único mecanismo de transporte de masa es el flujo global. Para este caso. (a r I a x) es la r I a x) y. a ae. independiente de la velocidad del fluido. se obtiene nuevamente la derivada parcial con respecto al tiempo. 11-2 entre de se obtiene dr de =(ar) dx +(ar) dy +(ar) dz +(ar) ax de ay de \az. el observador se mueve a la velocidad de la corriente. Solución Se supondrá que el flujo se verifica únicamente en la dirección z. además. en un punto que se encuentra a 1 m de la entrada. la Ec. Como se indica en la Fig. la temperatura del fluido aumenta a una velocidad de 3 °Cls. Primero se efectuará el balance para un componente puro con transferencia simple (no hay generación interna). v. Para medir la temperatura se cuenta con un termopar que puede moverse a lo largo de la línea central. pero los componentes de la velocidad del observador. medida desde la entrada en la dirección del flujo. por lo que se necesita la derivada parcial con respecto al tiempo. Para la dirección z.= . Algunas veces recibe el nombre de derivada del movimiento o derivada de Stokes. entonces dx/de. de ae ( 11-3) (b) La pila termoeléctrica se mueve sobre el punto a una velocidad de 1 mis. al mismo tiempo que observa la rapidez con que aumenta r con el tiempo.x la Tz = 250 (1 . 1z aT a az az = 1 m Dr De =(ar)u+(ar)v+(ar)w+(ar) ax ay az ae Por tanto. en forma paralela a cada una de las dimensiones coordenadas. dy / de y dz/ de son los componentes de velocidad del observador en movimiento. Calcular la rapidez de aumento de la temperatura con respecto al tiempo. y dr /de = a r / ae.jimdo.http://carlos2524.62 °C/s donde Dr / De es la derivada sustancial con respecto al tiempo.O. 1z )] = 25e. W. son ahora los mismos que tiene la corriente. 11-3 describe este proceso. se calienta de manera que exista un gradiente de temperatura entre los extremos del tubo.e. dy/de y dz/de son cero. 1 z) en donde T.com/ 222 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Por ejemplo. 11-1. La velocidad del fluido en la línea central es 0.O. (a) Una pila termoeléctrica fija mide la derivada parcial con respecto al tiempo T/ que se establece como 3 °Cls en el punto en cuestión. . cuyos componentes son u. dx/de. con el observador moviéndose en la misma dirección y con la misma velocidad de la corriente. En este caso. en cierto punto z.z. La Ec. az . Entonces.[250(1-e. Si el observador se detiene. Ejemplo 11-1 Un fluido que fluye a través de un tubo circular.62)(0. aTlae como 1 = 3 °Cls de la parte (a) y dz/de se establece mis. Así. se considera que la masa fluye hacia adentro y hacia afuera del elemento de volumen. (b) La pila termoeléctrica se mueve a una velocidad de 1 mis. En la cara x del cubo. Para W = 0. conduce a una ecuación diferencial que se conoce con frecuencia como ecuación de continuidad. y tres que resultan del movimiento del observador. 11-4 da DT De = az w + (aT) aT ae = (22.3) + 3 = 9. es la temperatura en oC. (c) La pila termoeléctrica se mueve a la velocidad del fluido. como se esperaba de la definición de la derivada parcial con respecto al tiempo. 11-13 establece matemáticamente la derivada total con respecto al tiempo. 11-1. Esta ecuación es la expresión matemática de la conservación de la masa.o. midiendo con una pila termoeléctrica que se encuentra en un punto a 1 m de distancia de la entrada.79 °C/s BALANCE DE MASAS Un balance de masas con respecto al elemento diferencial de volumen que se muestra en la Fig.

http://carlos2524. se multiplica el flujo de masa por el área apropiada normal al flujo.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 223 y Al tomar el límite cuando Ax. El producto de la velocidad y la densidad da el flujo de masa.= . 4x llz Ay Para la dirección y (PIV)y+ A yllz Ax Para la dirección z (P w).= . 4x Ax Ay La velocidad de acumulación de masa dentro del cubo es en donde v es el vector de velocidad.jimdo. 11-8 es la ecuación de continuidad. en general.. La especie • Por simplicidad. N. Es posible reordenar la Ec. considerando un fluido con dos componentes a y b.\7' ap ae pv ( 11-9) z Fig. 11-6 y dividiendo entre Ax Ay llz resulta ap a I x = _~ ab aCa ax (11-13) y el flujo molar total de a que entra por la cara x es (11-14) El segundo término de la Ec.-. Todos los sistemas de flujo deben satisfacerla. al diferenciar los productos P v. llz tienden a cero. ---= ap ae u --+ P --+ V--+ ap ax au ax ap ay p -- av + w--+ ap p aw ay az az o _(a p + u ap + v ap + w ap) = p( au + av + aw) ae ax ay az ax ay az (11-10) El lado izquierdo de la Ec. El flujo molar* de a.. 11-1. 11-5 se obtiene (pu)xflz fly = + (pv)yflz & + (pw)zflx (pu)x+Axflzfly + (PV)Y·+AY& & fly También puede desarrollarse la ecuación de continuidad para un sistema binario. el balance de masas en el cubo es Velocidad de = Velocidad de + Velocidad de acuentrada de masa salida de masa mulación de masa (11-5) La velocidad de entrada de masa al cubo es Para la dirección x (P u)xllz Ay Para la dirección y (P v)y llz Ax Para la dirección z (P w). Esta ecuación puede escribirse en forma vectorial: /------------------------x . es posible escribir la Ec. El símbolo V (nabla) es un operador vectori. Es posible escribir expresiones similares para las direcciones y y z. 11-8 para obtener una forma alternativa de la ecuación de continuidad. Debido a que pueden existir gradientes de concentración de a y b a través de los límites del volumen. v y w. En otras palabras. lk y P k. La velocidad de salida de masa del cubo es Para la dirección x (P u)x. en forma vectorial . 11-9 como (11-11) o bien. cuyos componentes son u. Ax Ay Para obtener la velocidad. tanto la difusión molecular como el flujo global pueden causar la entrada de masa al elemento de volumen. 11-9 es la derivada sustancial con respecto al tiempo. ap = (PU)X+AX . 11-1 Elemento tridimensional de volumen. P es una función del tiempo y de la posición.(pw)z ( 11-7) . La ley de Fick describe la difusión molecular. 11-14 es el flujo de a que entra al volumen por flujo global. = No lA. velocidad y la densidad son uk. como se usó en los Caps.al (2).(pv)y +--------------flz (PW)Z+AZ .-ae flx .(pu)x + -----'----'---------'fly (PV)Y+AY .4x .= -. 9 y 10. v Dp De (11-12) Es necesario usar derivadas parciales debido a que.(pu) ap a ae ax + -- a (pv) + -a ay az (pw) (11-8) La Ec. Ay. Al aplicar la Ec. . Entonces.p \7. que entra por la cara x es N I + (pw)z+ Az flx fly + ae flx fly flz (11-6) Reordenando la Ec. para un sistema de un solo componente. que fluye a través del elemento de volumen de la Fig.

Ca = Cao ' En el Apéndice E.jimdo. mantiene sus superficies interna y externa a una concentración constante Cai Y Cao . (11-15) También es posible que a se genere dentro del volumen por reacción química. aCb+ \loNb'+\lo(CbV).<'§N = 0(11-20) a Para el componente b resulta una ecuación similar a la Ec.<'§N a = o (11-19) aCa + \lo N ' a(} a + \l o (CaV) . 11-7 y 11-8).~ab o \l \l Ca . ¿ Cuál es el flujo en cada superficie? Solución El diagrama ilustra la situación física.com/ 224 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS a también puede acumularse dentro del volumen. respectivamente. 11-24 recibe el nombre de segunda ley de Fick de la difusión. 11-20 Del enunciado del problema. como sigue. da Ejemplo 11-2 Una esfera hueca con paredes sólidas permeables. aCa + a(Nax ' + cau) + _--' a(Nay ' + ca _ __ _v) a(} ax ay + o a(Na/ +CaW) az - '§ N = a o (11-18) -a +--+--+--+--+-a(} ax ay az ax ay + Con notación vectorial. aC aNax' aNav' aNaz' a(caU) a(ca V ) a(CaW) az . + (Na + CaW)z+azLly Llx + ae aCa Llx Lly Llz (11-17) Reordenando la Ec. así como a un sistema fluido binario en donde Na = -Nb • + Ca W) z Lly Llx + '§ NaLlx Lly Llz Llz + CaU)x+axLly + (Na' + Cav)y+ayLlX Llz . en un sistema binario. Desarrolle una expresión para el perfil de concentraciones del componente a en la pared en condiciones de estado estable. Al aplicar el principio de conservación (Ec 11-5) al elemento de volumen se obtiene Velocidad de entrada de la especie a Velocidad de salida de la especie a - aCa a(} + \l o Na' =O ( 11. es preferible utilizar la ecuación de continuidad con coordenadas esféricas. Ca = Cai yen R2 . que se define como 2 2 a2Ca a2C a a Ca V C =--+--+-( 11-25) a aX2 ay2 az2 En ocasiones.http://carlos2524. dividiéndola entre llx lly llz Y usando el método de límites como se hizo anteriormente (Ecs. 11-17. la Ec. En forma vectorial. Esta generación puede expresarse como f§ Na Llx Es posible desarrollar una forma especial de la ecuación de continuidad para un sistema binario. Debido a la geometría. la ley de Fick puede escribirse como (11-22) Para un sistema en el que no existe flujo global y no hay generación.23) La combinación de las Ecs.<'§Nb=O a(} (11-21) Estas relaciones son las ecuaciones de continuidad para un componente particular. 11-22 y 11-23 da . . a través del tiempo. la Ec. 11-20 para el componente a se transforma en Lly Llz (11-16) donde <'§ Na es el número de moles de a que se producen por unidad de volumen y por unidad de tiempo.~ab \l Ca _ 2 ( 11-24) + ción de la especie a Velocidad de acumula- (Na' +cau)xLly Llz+ (Na' +cav)yLlx Llz + (Na' = (Na' en donde V2 es el operador de Laplace. se da la ecuación de continuidad para este caso.aCa + Velocidad de formación de la especie a _ a(} . Es aplicable al transporte de estado inestable en sólidos. en R1 .

Debido a que el momento es un vector puede describirse en términos de tres componentes con dirección y magnitud.Caí en donde ves el vector de velocidad y en consecuencia.R.http://carlos2524.R¡ y = -.R.R 1 ) Debido a que Ca es función de r únicamente. respectiva.Caí)R 2 [r-R 1 ] r Debido a que no hay movimiento global de a a través de la pared. éJc.1 = -''-=--~'----'--= 2 r r 2 (R 2 . _ ca .R 2 I = -. A r=R 2 Ca=Caí ca=caD Empleando ambas condiciones límite. Entonces. después de cierto tratamiento algebraico.@ab (caD .::.x = pu My =pv Mz=pw l (11 -29) .Caí) --=--R2 - R2 Momento = mv (11-27) R1 Al sustituir estos valores de G1 y Cz en la solución general. dCa Si cada uno de estos flujos se multiplica por el área superficial. El flujo molar está dado por la ley de Fick.. del enunciado del problema y debido a la condición de estado estable. Al separar variables e integrar. dC a -= dr Entonces C (caD .. en este momento. conduce a la ecuación de movimiento y a las expresiones de NavierStokes (7-8). --+ C2 r Las condiciones al límite son 1. es decir.Q = O Y Ca es una función del radio únicamente.R 2 = -. 2.c aí)R 1 R 2 . la masa se transfiere únicamente por difusión molecular.:.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 225 Asimismo..Ca í)R 1 (R 2 . el momento es un vector._-=(R 2 -R 1 ) (caD. BALANCE DE MOMENTO Un balance de momento con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig. resulta en El momento se define como el producto de la masa de un cuerpo por su velocidad. El balance de momento establece que C.) R 1 (caD . A r=R..@ab dCa dr r . El momento por unidad de volumen tiene un interés más directo en la mecánica de fluidos y es Momento volumen = Pv = M (1 1-28) + ---''-='-_. se encuentra que las velocidades de transferencia de a a través de las superficies interna y externa. M. es posible obtener la información que se busca.Ca í)R 2 (R 2 . 11-1. se obtiene de nuevo la solución general ca = r 2 -=C.)R 2 Na ' 1r. se obtiene Cal· =--+C R 2 I Velocidad de entrada del momento al elemento ¡ t velocidad de salida del ] momento del elemento C1 1 + y CaD = C1 -+ C R2 2 Velocidad de adición del momento debida a las fuerzas externas que actúan sobre el elemento Resolviendo estas ecuaciones en forma simultánea. R 1 dCa dr r. / é).@ab dr No hay suficiente información en el enunciado del problema para resolver la ecuación para G1 en forma directa. no es necesario utilizar derivadas parciales. son iguales. Así d ( 2 dC a ) dr r dr = O La primera integración resulta en Na' Ir. I Velocidad de acumulación del momento dentro del elemento ¡ ( 11-26) y C2 = caí + (caD . El gradiente de concentraciones se determina a partir de la primera integración de la ecuación de continuidad.jimdo.@ab I = -.

1y .1y Txx I x +óx .1x .ó.1x.1z Tyx l y +óy.1y 1 (11-37) (11-33) Los componentes y y z.1x .1z [(pu)v]y. 11-37.1x .ax (puu) + ay (puv) + az (puw) aTxx aTyX a Tzx ) ap . nos da a(pu) [ a a a ] ---¡.1y .. 11-2 Transporte molecular de momento a través del elemento de volumen.1y.1x . para un momento en dirección j.1y .--+--+---+pg ( ax ay az ax x Txx Tyx Tzx Ix Iy Iz .1x .1z (11-35) [(pu)u]x+óx.¡=- [ ax (pvu) aTXY a + ay (pw) aTZY) a -f az (pvw) a ] y -+-+~ax ay az aTyy ap --+pg x ay (11-38) Tul-x --1HJ'fml a(pw) [a a a ] ----¡.= - a(pv) at "il • pvv - "il' T - "ilP + pg (11-40) . para el elemento de volumen que se muestra en la Fig. Primero.1z [(pu)w]z.1z + pgx . es Para la cara . 11-2.1y La sustitución de las Ecs.+ .1x .1z Para la cara . La fuerza de gravedad en la dirección x es p gx Ax Ay Ilz.y (P Ix . El momento con dirección x que entra por flujo global en x. Así Tij es el flujo de momento a través de una cara perpendicular al eje i.1x .1y. el momento sale y entra a través de cada cara.1z Para la cara . el momento también entra al elemento por difusión molecular.com/ 226 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Se supone que el fluido puede moverse a través de las seis caras del elemento de volumen de la Fig.1y 1 (11-31 ) P Ix . -. 11-31.1z [(pU)(V)]Y+Óy.http://carlos2524. 11-26.1z . 11-1. dividiendo entre Ax Ay Ilz Y tomando el límite cuando Ax Ay y Ilz tienden a cero. Al aplicar la Ec.1y.--+pg ax az az z ay (11-39) Al sumar vectorialmente las Ecs. 11-33.1y 1 (11-34) Mxx = (pu)u (11-30) Mx es el momento que se transfiere en la dirección x.1x.1y .1z Para la cara . 11-32. debido al flujo en la dirección x es La velocidad con que sale el momento del elemento por proceso molecular es Para la cara .1y 1 La acumulación de momento con dirección x. se obtiene la ecuación de movimiento en forma vectorial: Fig.1x.1z Para la cara . la velocidad de entrada del momento al elemento con una dirección x por flujo global. la velocidad de entrada de momento que se debe al proceso molecular es Para la cara . La fuerza resultante de la presión del fluido en la dirección x es En el plano x [(pu)u]x. entra al elemento debido al movimiento global de fluido.1x.+ .1y. como consecuencia del fujo en la dirección x.jimdo.1y Unicamente se considerarán aquellas fuerzas externas asociadas con la gravedad y la presión del fluido. Entonces. Entonces. 11-34.1y.1x .1z [(pU)(W)]Z+óz.1x P Ix +óx .1z a(pu) (11-36) (11-32) Como se demuestra en el Cap.1x .1y. 11-35 Y 11-36 en la Ec. se derivan en una forma similar.1x.1z Tzx I z + ó z.1x .1z Para la cara .1y.1x.¡¡.¡=.1z Para la cara .1z Para la cara .ax (pwu) + ay (pwv) + az (pww) r----------x aTxz aTyz aTzz ) ap ( . 11-38 Y 11-39..1z . 10.¡= .1z En el plano x +.1y.P Ix +óx).. 11-26.1x .1y .1z La resultante de estas dos fuerzas en la dirección x es La velocidad del momento en la dirección x que sale del elemento por flujo global es Para la cara . dentro del elemento de volumen es ¡.1z Para la cara . Son a(pv) --¡.1x .

jimdo. 11-51 se transforma en ay z Las tres ecuaciones anteriores son componentes de la ecuación de movimiento. En su derivación.+ . Para condiciones de P y lA constantes.2Jl -+jJl . 11-37. son pequeños en comparación con los efectos de inercia: (11-46) (11-47) o ( 11-55b) Txy = Tyx = _Jl(au + av) ay ax T = T zy = _1I(av + aw) yz az ay fA (11-48) Ejemplo 11-3 Partiendo de la ecuación de NavierStokes apropiada.= pgx . (Este desarrollo conducirá a la Ec. que se verifica solamente en la dirección z.~ Jl( V' • v) De ax ax ax ap a [ ay a [(au a [(aw +Jl .+av)] . por lo que Vr = O Y v. 11-45 a la 11-50. 10-90.= pg De V" P + Jl V' 2 v ( 11-55) av aw) ay az au (au av aw) T y = .2Jl -+jJl . 11-52 Y 11-53 son las ecuaciones de Navier-Stokes. se utilizan las ecuaciones de Navier-Stokes en su forma para coordenadas cilíndricas (véase el Apéndice E). que muestran las fuerzas que actúan sobre un elemento de volumen que se mueve con el fluido. Se mantiene un flujo laminar de estado estable. la Ec.jJl( V' • v) az az a ( aw ) _p Dv = (aTXY + aTyy + aTZY ) De ax az ay + ap _ pg ay y (11-42) (11-43) _p Dw = (aTxz De ax + aTyz ay + aTzz ) az + ap _ pg Las Ecs.+ .) Solución Para obtener la expresión deseada. Su uso se limita a fluidos newtonianos que fluyen en condiciones de flujo laminar. Para fluidos newtonianos. las cuales describen el comportamiento de muchos sistemas de flujo. pero no tanto como las ecuaciones en las que los esfuerzos están escritos en términos de gradientes de viscosidad y velocidad. = O..http://carlos2524. 11-42 Y 11-43) da Du au ] p .+Jl .com/ ECUACIONES DE CAMBIO 227 Al diferenciar como se indica en las Ecs.= . estas expresiones son (5) Dv p .+au)] ay ax az ax az (11-51) + ax Jl ax a [.+ az ax ay az Txx=-2Jl-+~Jl-+-+- au ax (au ax (11-45) Es posible escribir una versión especial de esta ecuación para el caso donde los efectos de la presión y gravedad.2Jl . demuestra que w no es . Esta ecuación y sus componentes son útiles. solamente se consideraron las fuerzas del cuerpo que se originan como consecuencia de la gravedad y presión.+ . 11-44 es un enunciado general de la segunda ley del movimiento de Newton.2Jl. por lo que la suma vectorial da lugar a La Ec. desarrolle el perfil de velocidades para un fluido newtoniano de P y lA constantes. resulta Dw pDe = pgz - Du (aTxx aTyx Tzx) .+ y ay ax ay az aw (au av aw) Tzz = . 11-38 Y 11-39 Y aplicando la Ec. La aplicación de la ecuación de continuidad con P constante.. en las ecuaciones de movimiento correspondientes (11-41.p . Pueden sumarse vectorialmente para dar Dv -p-= V" De T+ V'P-pg ( 11-44) ( 11-54) Para las otras dos ecuaciones resultan ecuaciones similares. 11-51.+ .+ . El flujo es unidimensional.+--pg ax az ax x De ay a ap (11-41) az a [ (aw au)] a [(aw av)] + ax Jl ax + az + ay Jl ay + az (11-53) ap . que fluye a través de un tubo cilíndrico horizontal. 11-8.+ ..(av au)] a [(aw av)] + ay + az Jl ay + az (11-52) del tubo hasta la pared. La velocidad en la dirección z no es cero y cambiará con r desde el centro y ( 11-49) T zx = Txz = -II( aw + au) ax az fA (11-50) La sustitución de las Ecs.

y. y para el componente. flujo unidimensional. Esta situación solamente es posible cuando cada lado es igual a la misma constante.. 8 la densidad del elemento es P y los componentes de la velocidad del fluido que fluye a través del elemento son u. si dP - dz = constante = - D. wen x. Entonces. la ecuación general de energía puede enunciarse como Velocidad de acumulación de las energías interna y cinética . E-14 resulta en 0=- ap ar + pgr La ecuación anterior establece la forma en que la presión varía con " lo que carece de interés para esta ilustración particular.http://carlos2524. Esta condición también se conoce como "sin deslizamiento en la pared" y es una condición que parece ser exacta en muchas ocasiones. v. la velocidad del fluido es igual a la velocidad del sólido.jimdo. En x.com/ 228 PRINCIflIOS DE OPERACIONES UNITARIAS una función de z.. Es posible expresarla como una ecuación diferencial ordinaria El lado izquierdo de esta ecuación es una función de z únicamente. Debido a las suposiciones que se hicieron con anterioridad ya que la gravedad no tiene componente z. Las soluciones de las ecuaciones de Navier-Stokes con flujos bi y tridimensional. Seleccione un sistema de coordenadas que describa la geometría de la situación física. Del Apéndice E. se presenta un resumen de este procedimiento. simetría. son complejas .P 4D. Por tanto. la velocidad alcanza un máximo y = O. Las ecuaciones de Navier-Stokes apropiadas para el componente z. En la Ref. tal y como se demostró en la Ec . z.zJ. por ejemplo.z dr dwld. seleccione la ecuación apropiada de Navier-Stokes y elimine los términos que resulten inadecuados. así que 2 R 1 D. es típico del proceso de análisis. Para el elemento de volumen. Resuelva las ecuaciones diferenciales resultantes. Analice el problema con respecto a cualesquier suposiciones o restricciones que sean factibles. la Ec. el perfil de velocidades es parabólico. mientras que el lado derecho sólo es función de . por lo que c" = O. = '1' W = O. D. 2. el flujo de momento y los perfiles de velocidad son continuos a través de la interfase .P t:. Cuando. son Cuando.l. sin gradiente de presiones.z BALANCE DE ENERGIA y de esta manera.l.ap + J. Algunas condiciones límite bastante frecuentes son: (a) En la interfase sólido-líquido. 3. con ayuda de las condiciones límite apropiadas. A continuación. estado estable..r2 ) t:. Al integrar nuevament~ se obtiente 2 Es posible efectuar un balance de energía con respecto al elemento de volumen que se muestra en la Fig. 1.l. = O. (c) En la interfase líquido-líquido.P = r dw + C1 2J. se supone que el gradiente de velocidades en la fase líquida es cero. la ecuación anterior da lugar a La primera integración da r D. 11-1. y. Unicamente se profundizará en el análisis de la ecuación que incluye a la velocidad.[ ~ ~ (r aw) 1 az r ar ar y la Ec. El procedimiento que se ilustró antes que al aplicar la ecuación de Navier-Stokes. 4.z Al sustituir ~ en la solución general se obtiene w= . 6 se encuentran algunas soluciones clásicas para diversos sistemas de flujo.P c2 = -4J. z y 8.(r1 2 . D. E-16 se transforma en o = .l. 10-90. (b) En la interfase líquido-gas. etc.

una fuente de calor o una reacción nuclear.y + ~q - \l. 11-64 que involucran a P U y EC pueden combinarse con el término del lado izquierdo v 2 )/ De.\l. 11-62 y 11-63 en la Ec.(Pw) [-ax ay az + vg y + wgz ) aqx ax aqy ay aqzJ az az ] \4 +p (ugx - (11-60) [~(TxxU + TxyV + TxzW) ax a + a~ (TzxU + ay (TYXU+TyyV+TyZW) El trabajo que el elemento de volumen hace sobre sus alrededores proviene de distintas fuentes.y l:J.y [~ u(pU + EC) ax + ~ v(pU + EC) ay ( 11-58) La velocidad de adición de calor por transporte molecular es + ~ w(pU + EC) (qx Ix - qx Ix+Ax ) l:J.[-+-+. puede provenir de una reacción química exotérmica.z + (qy Iy - qy l y+Ay ) l:J.x l:J.x l:J. Pv + p(v· g) . La energía interna está asociada con el movimiento y la interacción molecular y depende de la temperatura. T yx l1x Ilz es la fuerza necesaria para producir una velocidad de flujo u.x l:J.x l:J.y l:J.y Ilz. !J.y (11-59) La generación de energía térmica dentro del volumen puede verificarse por varios mecanismos.z v(pU + EC) ly + Ay } l:J. Para el elemento. EC es la energía cinética del fluido por unidad de volumen. en una dirección paralela al plano !J.~) sobre los alrededores p l:J.x l:J. 11-57. La velocidad de generación de energía es ~q l:J. 11-64 puede expresarse con notación vectorial compacta CGmo t t D(u+~v2} (Pu Ix -Pu Ix + Ax ) l:J.z [(TzxU + TzyV + TzzW) Iz (TzxU + TzyV + TzzW) Iz + Az ] l:J. 11-58.z p De =-\l • q + (Pwlz-Pwl z + Az ) l:J. De esta manera. el elemento de volumen efectúa un trabajocontra las fuerzas viscosas. se obtiene la ecuación de energía + + Ix (v(pU + EC) Iy (w(pU+ EC) Iz (U(pU + EC J u(pU + EC) Ix + Ax } l:J.http://carlos2524.z w(pU+ EC) a ae (pU+ - EC) = Iz + Az } l:J. Cada vez que se ejerce una fuerza a través de una distancia se realiza un trabajo.x. 11-59.x.xllz. 1161.x l:J. La velocidad neta de flujo de las energías interna y cinética hacia el interior del elemento es + TxyV + TxzW) Ix (TxxU + TXYV+ TxzW) Ix + Ax ] l:J.y l:J.(Pv) + .y l:J.y l:J.y l:J. La energía se suministra al elemento de volumen a medida que el fluido es impulsado por la presión en el plano x. Por ejemplo.x l:J.z+ (Pv Iy -Pv ly + Ay ) b.x l:J.z . y tomando el límite cuando !J. en donde para obtener la derivada P DW + 2 EC = pv • De esta manera la Ec.+ + (qzlz -qzIZ+AZ) l:J. 11-60. 11-56.x l:J. cuya magnitud es igual a la fuerza por la velocidad.z (11-57) en donde u es la energía interna por unidad de masa del fluido. ordenando términos. dividiendo entre !J.x l:J.o~t:1 ~~e~eb:. Por ejemplo.com/ ECUACIONES DE CAMBIO 229 Velocidad de acumUlaCión) de las energías interna ( y cinética Velocidad neta de entrada) ( = de las energías interna ( y cinética por flujo global Velocidad neta de adiCión) de calor por transporte molecular También se realiza trabajo sobre el elemento de volumen por gravedad: + + ( vel~~i~~~r:~a ~:~~~~~ión) (_ ~:~~~~~~d .jimdo.z (ugx + vg y + wgz ) (11-62) Por último. el trabajo neto contra las fuerzas viscosas es [(TxxU + + - (11-56) La velocidad neta de acumulación de las energías interna y cinética dentro del volumen es a ae (pU+ EC) l:J.x !J.z - .z [(TyXU + TyyV + TyzW) Iy (TyXU + Tyy V + TyzW) l y + Ay ] l:J. los términos del lado derecho de la Ec.x l:J. la velocidad neta de trabajo por presión en el elemento de volumen es + TzyV + TzzW) ] (11-64) Como se expuso con anterioridad.q a a a ] (Pu) + . (T· v) ( 11-65) (11-61) .y y Ilz tienden a cero. el elemento de volumen consume la energía a medida que el fluido es impulsado hacia afuera en el plano x + !J.y l:J.y (11-63) Sustituyendo las Ecs.

§'q-P(VoV)-T:V'V (11-67) El término pDU/D8 representa la rapidez de acumulación de energra interna por unidad de volumen.q ( 11-69) -0. Puesto que la transferencia de calor tiene lugar a estado estable.5 nuevamente se obtiene + 5 x 10-4 T e integrando P P DT 2 c De = kV' T + r. (.T: V v) es el incremento de energía interna que resulta del consumo friccional de la energía mecánica por fricción. no existe acumulación por lo que DU/DfJ = O. = -kA dr y A = 2rrrL Cl = 0. 11-67 Y' o -v Entonces. Esto conduce a 1 a .5(T2 - T l ) + 2. 1 aqe' aqz' .+ . 11-70 es la ecuación general para la transferencia de calor por conducción.4 (Tl . dejando la disipación viscosa.PV .rq ) = O ar ' Al integrar una vez se obtiene a( . 10-3. la ecuación de continuidad establece que V . para líquidos. este último término es pequeño y puede dejarse pasar por alto excepto para aquellos casos que involucran esfuerzos cortantes muy grandes. para un gas ideal dU = CvdT. En coordenadas cilíndricas puede escribirse como --(rq. 11-68 se transforma en q/ = -k ~~.= 0 r ar r ar az Las condiciones no varían a lo largo del tubo en la dirección z. q) es la energía que se añade al volumen por conducción. Usando esta información es posible escribir la Ec. 11-72 recibe el nombre de segunda ley de Fourier.vpg (11-66) En seguida.http://carlos2524. Si <. 11-65 y 11-66. Asimismo. Es útil en el análisis de conducción con estado inestable. Solución Es posible utilizar la . No hay generación interna. (. Ejemplo 11-3 Desarrolle la ecuación diferencial básica que se usó en el Ej.. así que q: = O y EJq:/ EJz = O. Por último. 10-3) .Ec. la Ec.§' q = O. (<.5T + 2. v) es el incremento de energía causado por la compresión o expansión del fluido. v = O. así que <. v = Opara todos los líquidos. En el Cap.5 x 10-4 T 2 = Cl In r + C2 Cl Y C2 se evalúan de las condiciones límite Para sistemas que no fluyen. 11-44 por v o (11-72) En ocasiones.5 x 1O. rq. Con frecuencia. se multiplica la Ec.67 como punto inicial.V .com/ 230 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La Ec.vpg Dv D(!v 2 ) De De se sustituye D(!v2 ) -p De = vV'r + vV' P . El medio de conducción es un sólido en vez de un fluido. v - De = Dv = VV'T + vV'P .jimdo. Esto deja un sólo término en la Ec. como q' =O en donde q' = q/A. Cv Cp de manera que la Ec. Además. 11 .' = C l Pero Para gases o líquidos a presión constante. por lo que los términos de compresión y disipación viscosa también son iguales a cero.§' q = O.§' q) es la generación volumétrica de calor para un fluido incompresible.) + . la derivada sustancial puede reemplazarse por la derivada parcial para dar A r De manera que = rl T = Tl (11-70) La Ec. y (. 10 se demostró que q = -kVTy también que. se resta la forma expandida de la Ec. 11-65 puede expresarse en una forma más útil reordenándola de la siguiente manera. Y EJq/ / EJz = O. 11-65 para obtener p DU De =-Voq+ <. el cual degrada lIa energía mecánica o trabajo en energía térmica -razón por la que se le conoce como "disipación viscosa" -. por lo que dT C l -k-=dr r Sustituyendo k = 0.. Primero. para los líquidos de densidad es casi constante en un amplio intervalo de temperaturas. por lo que V . 11-67. (11-71) In r2/rl dT Pero q.T 1 2 ) (Ej. Tampoco existe variación en la dirección angular de manera que q9' = O. empezando con la forma apropiada de la ecuación de la energía y efectuando simplificaciones con base en la situación física. 11-66 de la correspondiente a la Ec. se expanden los términos de V en las Ecs.

Estos se tratarán brevemente y puesto que los estudiantes están familiarizados con la temperatura. cos(n+!)X1 1TX (11-74) Placa plana infinita Un problema que se encuentra con frecuencia. La primera condición establece que la lámina se encuentra inicialmente a una temperatura uniforme o T. T = o T para todas las x* T = Tl para x = Xl * (11-72) Nótese la similitud de forma que tienen estas tres ecuaciones. 11-3. Por ahora se supondrá que Xl alcanza instantáneamente la temperatura Tl cuando = O. Se sumerge en un tanque de templado que mantiene ambas superficies a una tempe- aT a2 T ae ax 2 (11-73) • El presubíndice de T denota tiempo y el postsubíndice denota posición . O. la lámina tiene dimensiones infinitas en las direcciones y y z.5 X 1Q-4(T2 2 .X z Fig. En el tiempo cero. la mangitud de cada término de la serie disminuye rápidamente al aumentar n y con frecuencia sólo se necesitan los primeros términos para obtener una resolución exacta. Las ecuaciones diferenciales de este tipo se resuelven por un método que se conoce como "separación de variables".T 00 (_1)n ---=2 ~ T 1 -oT n=O 1T(n+~) . es la determinación de la variación de temperatura con el tiempo. es conveniente utilizar métodos numéricos y gráficos para la resolución. Se supone que no existen fuentes o pozos de calor dentro de la lámina y en consecuencia. Son de interés particular las siguientes ~ xl xli . 10-3 Y la resolución continúa como se indica ahí.-- Aunque la resolución involucra una serie infinita. En algunos casos. se utilizará la Ec. 11-72 para demostrar estos métodos.jimdo. calor y momento. . por lo que no se cubren en este libro. 11-3 Placa plana infinita. 1 09. La resolución de la ecuación involucra una serie de Fourier del tipo de cosenos.T 1 ).com/ ECUACIONES DE CAMBIO 231 De la primera integración qr = -kA = dT - dr = -1. 2 2 I 2 e-(n+. 11-24 y 11-55b transformando adecuadamente los símbolos.) 7TOI. CL 1 a CL 2 a e~ e~ (11-24) (11-55b) y O. I TRANSFERENCIA A ESTADO INESTABLE Las ecuaciones de cambio que se desarrollaron hasta este punto son totalmente generales y al menos desde un punto de vista conceptual describen muchos procesos físicos que involucran a las transferencias de masa. Para este caso. Esto significa que las soluciones matemáticas de estas ecuaciones también son idénticas.2. Ejemplo 11-4 Una gran placa plana de acero con un espesor de 0.I/X.5(T2 . el cual se presenta en detalle en las Refs.. se puede aplicar la Ec. 11-74 también es la resolución de las Ecs. 11-72 resulta -=01.. Son idénticas con excepción de los símbolos. Los procedimientos analíticos para resolver estas tres ecuaciones diferenciales parciales se pueden encontrar en libros de matemáticas aplicadas (1.http://carlos2524. e T1 . 9). Para resolver esta ecuación se requieren dos condiciones límite. De acuerdo con la Fig. ambas superficies externas de la lámina se encuentran expuestas a una temperatura TI y mantenidas a ese valor.300 m se encuentra inicialmente a una temperatura de 540 oC. Cada una de estas tres ecuaciones se derivó para el caso en donde la transferencia de una propiedad depende del tiempo. en una lámina de material en la que el flujo de calor es prácticamente unidimensional.= 21TLC1 r 2 )] T=TI@ 1/=0 C A 21TL [ O.T 1 ( 'i"\ I I T = oT a 1/«:' O para todas In r2/r1 T=TI@ 1/=0 Esta expresión puede encontrarse en la resolución del Ej. la Ec. 11-72. La Ec.

152(100-540) = 167.=T. + .2 Entonces. 11-4.15) = cos .. = O y= para el plano central De la Fig. 11-4 para los transportes de masa. . En la posición que se encuentra a 0. La temperatura a una distancia de 0.. 11-74 (Fig. En este caso.075 m del plano central se calcula de la misma manera. = 100 oC. [e-' .0 oC.075) 2(0.4.0°C Para facilitar el cálculo se ha graficado la resolución de la Ec. ] m =O 1 n = x/x. el cuerpo se encuentra con una concentración uniforme de la propiedad de transferencia y (3) el límite del cuerpo se lleva a una nueva condición y se mantiene en ésta durante todo el tiempo.(2 / 2) 1TX 1r a/l 4x¡ cos2x. excepto que ahora intervienen los términos de cosenos.15 m y X = O en el plano central. 2 1T CXe = (3. Entonces.5 Por lo que T y y= 0. .0.17 ( 100-540) = 175 o e Resoluciones numérica y gráfica cos 2x. Tl = 1800 s.17 = 100 - 0. Determine la temperatura en el plano central de la placa y a 75 mm del plano central. Estos métodos involucran el reemplazo de diferenciales por diferencias finitas y así se resuelven las ecuaciones resultantes en forma algebraica. 1. En ciertos casos. La razón del cambio en las escalas gráficas y el reemplazo de gráficas por ecuaciones semilogarítmicas lineales para' algunos valores de las variables adimensionales. usando las definiciones de la Tabla 11-1.15)2 = 1..oT = 0.216(100-540) = 195.707 4 1T De lo que se aprendió en el cálculo para el plano central respecto al comportamiento de las series infinitas. 11-4a.T + 5.15)2 . Para el ejemplo anterior.= 0. =- 4 1T [0. Es posible que la única diferencia se base en el uso de la computadora digital.77 4x.72 X 10-2' + .075 m De manera que T = 100 .150 = 0. 2).= - x = cxe = (9. Para los datos que se dan. En los Caps. Es posible utilizar la Fig.169(0.169 .---T 4 -=T. .T 4 1T [0.0 x 10-6 m 2 /s.14)2(9.1 x 10-8 T. (2) inicialmente. Solución Para el plano central.. 11-4 empleando la Fig. es decir (n = O. es el de mejorar la precisión para el usuario. se considera la forma unidimensional de la ecuación de conducción en ausencia de una fuente o pozo de calor: - aT = cxa2 T ae ax 2 (11-73) las sumatorias y más dígitos en cada valor propio calculado por Yenwo ('0).45 + . - OT +! e. Ejemplo 11-5 Resuelva nuevamente el Ej.. J debe tomarse en cuenta la posibilidad de una resistencia a la transferencia en el límite sólido/fluido.http://carlos2524.707)] = 0.152 T= 100. Se usarán tres términos de la serie infinita.com/ 232 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS ratura de 100 oC.o T T. Esta suposición significa que no hay resistencia térmica entre el fluido de templado y la superficie de la placa o bien que el parámetro m de la Tabla 11-1 es cero.. las ecuaciones con diferencias finitas pueden resolverse gráficamente. Sólo es posible utilizar las gráficas si se cumplen las siguientes condiciones: (1) la difusividad es constante.23 De manera que T = 100 .075/0.0 x 10. 1TX = cos 1T(0.0.9 T.T 4 1T (0. media hora después de que comienza el enfriamiento. 13 y 14 se estudiará más la resistencia a la transferencia.0 x 10-6 )( 1800) = O 72 x.2 T. Para demostrar las técnicas de diferencias finitas. x = O por lo que los términos de cosenos son iguales a 1. .6 )( 1800) (4)(0.0. ] = 0. 11-74 con o T = 540 oC. Solución Se utiliza la Ec. +1 ~ 2 e-(251r a/l/4x¡2) COS 51TX 2x.o T 11' [ e.216 T. calor y momento. sólo se usará el primer término de la serie. sólo es significativo el primer término de la serie infinita. __ ~ e-(91r 2a/l/4x¡2) cos 31TX 2x. .075 m del plano central n = 0.23(100-540) = 201 oC. 11-4 también se presentan las soluciones gráficas de la ecuación de estado inestable para otras geometrías.. 11-4). En la Fig.. se supuso que la superficie alcanzó una temperatura T¡ en un instante dado. Suponga que ex tiene un valor constante de 9. .* Estas gráficas representan una resolución más realista de la ecuación debido a que • Estas figuras tienen la misma formulación que presentaron originalmente Gurney y Lurie (3). para x = 0. e T.77 _ ~ e-'5. Xl = 0. . empleando más valores propios para Resolución numérica: Las ecuaciones diferenciales pueden resolverse en forma aproximada mediante el uso de métodos de diferencias finitas. ---.jimdo. .

0 0.0 0.0 0.8 0.jimdo.0 2.0 1.6 ~ \ \.4 1.4 0.0 5.0 5..5 1.0 2.0 00 00 Recalculado de (3).0 1.0 1.0 2.7 Y 0.0 0.http://carlos2524.1 X (b) 1 0.0 0.0 0.) Clave para las Figs.11-4 Gráficas modificadas de Gurney-Lurie.5 0.3.5 0.1 X (a) \ 1 0.0 0.9 0.0 0.3\ O \ \ 0.0 0. \6 I y 0.4 0.0 0.0 0.6 0..j 0. (Nota: en el Apéndice D-16 se incluye una ecuación empírica para los valores de X> 0.0 1.0 0.0 0.0 0.0 00 1.31 .0 0.4 0.4 1. Cortesía de la Amer.0 0.0 0. 0.0 0.0 0.5 2.5 0.0 0.5 2.8 1. te) m n Línea n n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 0.6 I\ \ <. .7 Y 0.0 5.0 0.1 X (e) Fig.0 1.0 0.8 0.2 O \ 0.5 0.0 0.8 1.0 1.0 0.4 0.8 1.0 1.2 Y Y< 0. Chem. 11-4 Placa (a) m Gil.0 0.0 1.4 0.0 1.0 0. Soco . (b) m Est.0 0.0 5.0 0.0 0.0 0.0 1.0 0.com/ ECUACIONES 16 13\ 12) DE CAMBIO 16 233 1.8 0.2 0.0 5/0 2.0 0.8 0.4 1.5 2.5 0.0 1.0 0.0 0.5 1.0 0.0 0.5 0.0 0.0 0.0 0..

Símbolo del parámetro Notación Específica Notación general Calor Masa ca1 -ca ca1 . 11-77 para 0+ 1>. la Ec. 11-76 con el lado derecho de la Ec. o T¿ se obtiene en donde (Ae T/ AX)B. 11-73. m. 11-4b y 11-4c. (Ae T/ AX)A son los valores del gradiente en los planos B y A.http://carlos2524. X. por lo que puede suponerse que la transferencia de calor es unidimensional.com/ 234 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 11-} Notación para las Figs. 11-75 y expandiendo los términos A T/ Ax de la Ec. El gradiente de potencial en cada límite puede evaluarse en términos del potencial en la línea central del elemento y del de las líneas centrales adyacentes. (11-78) . En forma de diferencias finitas. el Cap.0 e e + l:l. El uso de las gráficas para m > O se demostrará La Fig. 11-4a.OCa Momento v1P1 -vp v1P1-0vOP Cambio sin completar y r1-r r1 -or óe X12 x X1 T1-T T1 -oT Tiempo relativo X exe X12 x x1 ~e X12 x x1 fí) ve X12 x x1 Posición relativa n Resistencia relativa m s &X1 k hX1 kcX1 Las suposicrones de la resolución pocas veces se satisfacen para el transporte de momento. 11-73 es (11-76) Igualando la Ec. el presubíndice se referirá al tiempo ex = fí) = difusividad difusividad v = difusividad ó = difusividad térmica de masa de momento generalizada Postsubíndices: 1 = límite a = componente a y el postsubíndice a la posición. Para el transporte de momento ~ = o.x Tx = temperatura en x y (11-75) w Resolviendo la Ec. Y.e cx[ (~t-(~t ] l:l. Suponga que la temperatura de un punto intermedio entre los planos A y B representa el valor promedio de la "placa" y que los flujos que entran a ese elemento contribuyen a la acumulación dentro del mismo. 11-5 demostrará el e. Ambos se evalúan a Un examen de la Fig. Para este capítulo m = O. En forma de diferencias finitas. 11-75 en forma de diferencias finitas.jimdo. n son adimensionales T = temperatura h. 11-5 representa la trayectoria de la temperatura de una laja de material que sólo tiene dimensiones finitas en la dirección x.e l:l. 14.(T líneacentral)= l:l. se obtiene l:l. respectivamente. 11-73 es significado de estos términos. y que la in_terrelación entre el tiempo.x (11-77) en donde o Tx = temperatura en x y 0+ 1>. Es posible expresar la acumulación en términos del incremento de temperatura de la línea central en el intervalo de tiempo correspondiente. el lado izquierdo de la Ec. = concentración v = velocidad x = distancia desde el centro X¡ = radio o mitad de espesor B = tiempo k = conductividad térmica Presubíndice: O = al tiempo O (condición inicial) Por lo general. kc = coeficientes de transferencia & = coeficiente generalizado de transferencia e. la temperatura y la posición se describe mediante la Ec. en * Estos términos se definirán en capítulos posteriores.

d • T. Debe tenerse cuidado al seleccionar !le o !lx a fin de mantener los errores pequeños. cuando A = 2 es posible obtener una solución gráfica de las Ecs... puesto que se está reemplazando una diferencial por una diferencia finita. 11-80 se transforma en ax A B ax ax D E x e Fig. Se basa totalmente en el uso sucesivo de la Ec.. 11-24. De acuerdo con el método. la sustitución de la Ec.x+ t:.com/ ECUACIONES DE CAMBIO x -tu 235 A x B (11-81) Entonces.t:. Se define un módulo . la Ec. Construcción gráfica: Para el caso unidimensional...JI es igual a 2. Para la resolución gráfica es necesario seleccionar una !lx que divida a la placa en un número en tero de capas y resolver para !le. 11-81 fija un valor de Tx igual al promedio aritmético de T en cualquier lado de ese punto a un intervalo de tiempo anterior. El establecer vi{ = 2 se fija el intervalo de tiempo AB al especificar !lx o se fija !lx al especificar AB. x ( 11-82) 2 + eVx. ~-T. 11-55b y 11-72.x -t:. la Ec. .http://carlos2524.x e+ a eca .u ----~ (b) Fig. se determina la temperatura . 11-81 y se ilustra en la Fig. Entonces la línea e T ( 11-80) Esta ecuación permite predecir la temperatura en una línea central de una placa a partir de las temperaturas de ese plano y las líneas centrales de placas adyacentes (o incrementos) en un tiempo anterior. En la resolución de la Ec. 11-79 en la Ec. Entonces.x 2 Transferencia de momento: e Vx+a x ( 11-83) Ax AX 2 ~~---. es posible calcular la temperatura con respecto al tiempo.-) Ax Ax A Tx -Tx -~ x I I x~ T. puede seleccionarse y utilizarse cualquier valor de .x = Superficie Pend o= (E-. Debe emplearse un valor de !lx o !le tan pequeño como sea posible. con base en los incrementos de !le asociados con los incrementos de espesor !lx y la difusividad térmica del material.JI superior a 2.jimdo. 11-6 Método gráfico de Schmidt. Es posible escribir la Ec. La línea continua de la Fig . 11 -6 representa la distribución de temperaturas dentro de una placa a un tiempo = O. Esta solución gráfica se conoce como método de Schmidt o Binder (4).Jt : (11-79) Entonces. T. 11-80. El término del lado izquierdo corresponde al tiempo e + !le. .+ 1 . dada una distribución inicial de temperaturas dentro de la placa. : ~----ax ----¿~+ I< ~---ax --~~>~I (a) A' x B' x+ax + e Ca . mientras que todos los demás están a e.1 con . 11-5 Diferencias fin'itas de la transferencia al tiempo 8. 11-81 en términos específicos para Transferencia de masa: e Ca. Si se establece que el módulo . 11-78 da Las tres ecuaciones anteriores pueden utilizarse para cualquier distribución inicial de concentraciones. 11-6. mediante la intersección del plano n y una línea que une a • T.

jimdo. La notación o~2 se refiere a la concentración a un tiempo cero a dos incrementos de distancia de la superficie. 1 Ca 3 = 3. como se indica en la Fig. 11. Después del primer intervalo de tiempo.5). es evidente que el gradiente de con- Esto puede llevarse a cabo gráficamente conectando los puntos oCao Yo Ca2 mediante una Íínea recta. Sin embargo.5) no sigue el modelo y su concentración no representa la concentración promedio de la última media placa. Una recomendación (efectiva. La línea que va de o Tv a o TB da 1 Te. es posible evaluar !le: . y el postsubíndice el incremento de distancia a partir de la superficie de la placa.00096 pie 2 /h.0.= 2 q)~e ~X2 ~e - (1 x 1 )2 (0. a la nueva temperatura después de la exposición súbita o bien. El alcohol se transferirá a través del gel por transporte molecular.4 h.0. ya que no hay transferencia.0. a algún valor entre los dos anteriores. Las otras concentraciones en el primer intervalo de tiempo se determinan gráficamente en la misma forma. aunque sin justificación teórica) es usar un promedio aritmético de las dos condiciones iniciales -es decir. se usa la Ec. Cuando la temperatura de la superficie de una placa cambia súbitamente. es costumbre usar la media aritmética de estos valores (es decir. Puesto que . En la derivación de la Ec.perol debe ser cero.4 = 5. la concentración a 1/3 plg de la superficie disminuye a 2. Es necesario usar cierto tratamiento especial cuando se quiera predecir la temperatura de la superficie para usarla en un cálculo. Así.http://carlos2524. el plano A en la superficie (Fig. para obtener un número razonable de incrementos sobre el espesor total para fines de este ejemplo. En consecuencia oCaO puede ser Oo 3%. El gradiente inicial de concentraciones es horizontal a 3% de alcohol. se toma OCao como cero. + OCa 2 2 Ejemplo 11.para obtener la temperatura de la superficie para el valor O = y después usar la temperatura de la superficie de placa igual a la temperatura ambiente. Determine el perfil de concentraciones 2 h después de que la superficie del gel se expone al aire libre de alcohol. la temperatura en B a un tiempo !le después. 11-7a se muestra la condición inicial de la placa.25% después de un intervalo de tiempo de 0. es necesario contestar la pregunta de qué temperatura se aplica en = oantes de la construcción gráfica del método de Schmidt. El gradiente resultante después de 0. Podría obtenerse un valor más riguroso de la temperatura inicial de la superficie después de la exposición súbita a partir de una resolución analítica de la ecuación de conducción. El problema es que a = O. pero cerca de la superficie la concentración ha disminuido. la concentración de la superficie disminuye hasta cero.com/ 236 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS punteada que conecta a o Tc Yo ~ da 1 Ta.00096) (2) ~ TI - o 40 h .0 incrementos de tiempo. Para 1 Cal se convierte en OCaO e e. Se valúa lCa 3 utilizando OCa 2 en la placa y OC a2 en la imagen reflejada. 11-77. por la ecuación previa. los balances de la propiedad se basan en los flujos a través de los planos A y B Y la acumulación (expresada como concentración de las propiedades de transferencia) en la concentración en un punto intermedio entre A y B. Debido a que se tomaron diferencias finitas. Obviamente. centraciones en la interfase gel. En la Fig. Además. la concentración en un punto sea igual al promedio de las concentraciones en los dos intervalos de distancia adyacentes al inicio del intervalo de tiempo. dado queocal YOCa 3 = 3. Esta cara sería equivalente a una placa de 2 plg de espesor con ambos lados expuestos al aire. Justo antes de la exposición es de 3%. La concentración inicial del gel es uniforme con 3% de alcohol en volumen. 11-82. El material está empacado en un perol de 2 pies/1 plg de espesor y la cara superior se expone a una corriente de aire seco. e e De manera que se requerirán 2/0.0. Entonces. Podría obtenerse una mayor precisión con incrementos más pequeños. Puesto que OCa2 = 3. El presubíndice denotará generalmente el incremento de tiempo. lCa2 = 3. la temperatura de la superficie puede considerarse igual a la temperatura inicial de la placa. El desarrollo supone que el volumen completo es homogéneo en todos los aspectos con excepción de la concentración de la propiedad transferida. 1 Ca 2 = OCa 1 + OCa 3 2 1 Ca3 = OCa 2 + OCa 2 2 Esta última ecuación demuestra la utilidad de la imagen reflejada de la placa. etc. Se selecciona un incremento de posición !lx de 1/3 plg.11=-. el perfil de . ocao = 1. 11-7b. En la Fig. Unicamente para el primer incremento. Alternativamente. 11-7 se muestra la placa de 2 plg. al exponerse al aire seco.6 Se va a secar un gel coloidal húmedo con alcohol.4 h muestra que la placa que se encuentra junto al perol aún tiene una concentración del 3%.11 = 2. Esta útil técnica gráfica se basa en la selección apropiada de inter~alos de tiempo y distancia. Solución La placa tiene una cara impermeable al alcohol (el fondo del perol). de tal manera que un intervalo de tiempo después. el alcohol podría difundirse hacia ambas caras. la temperatura ambiente a la cual está expuesta la placa y la temperatura de la superficie a = 0. pero no podría cruzar el plano central. con una difusividad de masa de 0. Para encontrar las concentraciones después de un intervalo de tiempo.

1 CaG valos de tiempo. . 2" O I ~x rao 2 Imagen ficticia en el espejo. x (5 2. '" e ID '" E c.• cft. Cada punto está marcado solamente con su intervalo de tiempo para abreviar. Addison-Wesley. tal como se indica.jimdo.1 01 237 3. el cálculo continúa para cinco intervalos de tiempo.s - ID OCaO . Los puntos marcados con 5 representan la concentración final. Se determinó de la misma manera. la concentración ha disminuido hasta poco menos del 2%. C. Conduetion of Heat in Solids. En el perol. lC.4 Fig.1 0. (d) Condiciones finales.1 0. and J.M. S..0 :o ID ID e 'E " c. 11-7e se muestra el perfil después de dos incrementos de tiempo. (e) Después del incremento 2. concentraciones no es una curva uniforme. de una placa real (a) OCal OCa2 OCaS OCa2 OCal 3 (c) 2 O Cao 3. En la Fig. c. (a) Condiciones iniciales.~s '" ~~ e ID u m ~e o e O U 2 3 (b) 2 O (d) 1. l"! :J en . . la concentración en el perol es de 3%.2.ID -E :J l"! •. Como se muestra en la Fig. 11-7b. Carslaw. H. en e o O U ID t.0 ° e ID E :J (5 '" 2.0 e ~x 00 2 ~x 3 \ ~x 2 ~x .com/ ECUACIONES DE CAMBIO OCal OCa2 OCa3 OCa2 OCal 0.http://carlos2524.M. Qi J . C.2 0. ~ - ~ ~ ID :E a.0 > •.l C. 11-7 Solución del Ej. <J ID OCaO e :~ '0 't 'ti ¡g.0 O 0. 11-5. Después de dos inter- 1. más uniforme será el perfil resultante..O = 0%. Por ejemplo.0 ID e E :J > '" e tí ID ID :J cf2.g . + 1 Ca2 2 REFERENCIAS Después del primer intervalo. Cambridge (1955). Jaeger.~ l"! U '" " e " g O ID O O 1. Mientras menores sean los incrementos de distancia.3. '" Q. pero disminuye rápidamente cerca de la superficie.1 3. (b) Después de un incremento l.1.

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238 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

2. Chambers, L. G., A Course in Vector Analysis, Halstead Press (1974). 3. Gurney, H. P., and J. Lurie, Ind. Eng. Chem., 15, p. 1170 (1923). 4. As presented in Jakob, M., Heat Transfer, Vol. 1, pp. 383-398. John Wiley, (1949). 5. Knudsen, J. G., and D. L. Katz, Fluid Dynamics and Heat Transfer, McGraw-Hill, New York (1958), pp. 31-33. 6. Longwell, P. A., Mechanics of Fluid Flow, McGrawHill, New York (1966) pp. 118-126. 7. Navier, M., Mem. Acad. Sci. , 6, p. 389 (1827). 8. Stokes, G. G., Trans. Cambo Phil. Soc., 8, p. 287 (1845). 9. Wylie, C. R., Advanced Engineering Mathematics, 3d ed ., McGraw-Hill, New York (1966). 10. Yenwo, G., Personal communication (1975).

PROBLEMAS
11-1 Un pasajero que se encuentra sentado en un tren observa a otro pasajero que camina por el pasillo con una velocidad de 3 mi/h hacia la parte posterior del tren. El tren se mueve hacia adelante a una velocidad de 20 mi/h. (a) Un observador que se encuentra sobre la plataforma del tren ve al pasajero que camina. ¿A qué velocidad parece moverse el pasajero que camina? ¿Qué derivada de posición con respecto a la velocidad representa esta velocidad? (b) ¿Qué derivada con respecto al tiempo representa la velocidad 3 mi/h que observa el pasajero sentado? (c) Un carro viaja a una velocidad de 60 mi/h paralelamente a la dirección del tren en movimiento . ¿Cuál es la velocidad aparente del carro para el pasajero que va caminando y para el observador que se encuentra sobre la plataforma? ¿Qué derivadas representan cada una de estas observaciones, considerando la velocidad del tren como la velocidad de flujo? 11-2 Un líquido se calienta en un tubo que tiene una longitud de 60 m. La temperatura varía linealmente desde 80 oC en la entrada hasta 98 oC en la salida. El líquido fluye con una velocidad de 15 mis. Prevalecen condiciones de estado estable. (a) ¿Cuál es la derivada de la temperatura con respecto al tiempo? (b) ¿Cuál es la derivada total de la temperatura con respecto al tiempo? (c) ¿Es posible determinar en forma numérica la derivada total de la temperatura con respecto al tiempo? Explique. 11-3 Utilizando una situación física distinta a las descritas en este libro, ilustre las diferencias entre las derivadas parcial, total y sustancial. 11-4 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada uno de los términos de la Ec. 11-8. 11-5 Derive la Ec. 10-49 a partir de la forma apropiada de la ecuación de continuidad, justificando la omisión de términos. 11-6 Derive la Ec. 10-99 a partir de la forma apropiada de la ecuación de energía y justifique la omisión de términos. 11-7 Derive la Ec. 10-108 a partir de la forma apropiada de la ecuación de continuidad y justifique la omisión de términos. 11-8 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada uno de los términos de la Ec. 11-40. ¿ Cuál es la diferencia física de las Ecs. 10-44 y 10-4O?

11-9 Con sus propias palabras, describa el significado físico de cada término de la Ec. 11-65. ¿Cuál es la diferencia física entre la ecuación y la Ec. 11-67? 11-10 Resuelva el Probo 10-13, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-11 Resuelva el Prob 10-14, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-12 Resuelva el Probo 10-15, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-13 Resuelva el Probo 10-28, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-14 Resuelva el Probo 10-19, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-15 Resuelva el Probo 10-24, empezando con la ecuación de cambio apropiada. 11-16 Para una transferencia en estado inestable ¿por qué se utiliza la derivada parcial con respecto al tiempo para la difusión (Ec. 11-24) y la conducción (Ec. 11-72), pero se usa la derivada sustancial para el flujo laminar (Ec. 11-55b)? 11-17 Derive la Ec. 11-73, a partir de un balance de calor y q/A = -k dT/dx. 11-18 Una esfera que tiene un radio de 0.100 m y se encuentra a una temperatura de 400 oC, se introduce repentinamente en un fluido frío de manera que su superficie se encuentra a 50 oC. La difusividad térmica de la esfera es 1.15 x 10-6 m 2 /s. Grafique el perfil radial de temperaturas después de 1 y 2 h. 11-19 Se fabrica un catalizador de platino sumergiendo píldoras esféricas de alúmina en una solución de ácido cloroplatínico, hasta que se difunde cierta cantidad de ácido hacia el interior de la píldora . Entonces, se reduce el ácido para obtener platino finamente dividido sobre la alúmina. Al principio, se humedecen las píldoras con un diámetro de media pulgada con agua pura. Se sumergen en una solución ácida de manera que la concentración en la superficie se mantiene en un 50% de ácido y 50% de agua. La transferencia del ácido se obtiene por transporte molecular y ~ = 5 X 10-5 pies2 /h. (a) Calcular la concentración del ácido a 1/8 plg del centro, después de 3 h de inmersión. (b) Calcular el tiempo que se requiere para alcanzar una concentración de ácido del 40% en mol, en el centro. 11-20 Una placa grande de acero que inicialmente tiene una temperatura de 2000 °F, se tiempla en un aceite que mantiene la temperatura de su superficie a 300 ° F. La placa tiene un espesor de 6 plg y una superficie de 6 pies 2 • Calcular y graficar el perfil de temperaturas a través del espesor después de 10 y 30 mino Sea a = 0.30 pie 2 /h. 11-21 Se calienta una barra de acero de 1 m de longitud hasta que la barra tiene un gradiente lineal que va desde 600 ° C en un extremo hasta 300 ° C en el otro. La temperatura en el extremo de 600 oC disminuye súbitamente hasta 100 oC. Los lados y el otro extremo de la barra se encuentran aislados. Calcular el perfil de temperaturas después de 0.27 Ms. (Sugerencia: debido a que los lados y un extremo están aislados, es posible considerar a la barra como parte de una placa plana con el extremo de 600 oC en la superficie de la placa.) 11-22 Calcular el perfil de concentraciones para el gel del Ej. 11-6, después de 2 h de secado, utilizando la Fig. 11-4. Compare el resultado con el de la ilustración. 11-23 Calcular el perfil de concentraciones para el gel del Ej. 11-4, cuatro horas después de iniciar el secado . 11-24 Se calienta un lado de una gran pared de ladrillo que tiene un espesor de 1 pie y se enfría en el otro lado, de manera que se establece un gradiente lineal de temperaturas de estado

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ECUACIONES DE CAMBIO 239

estable. La temperatura varía entre 1500 °F en una cara y 100 °F en la otra. De repente se invierte el enfriamiento y el calentamiento, de manera que las dos temperaturas de las superficies se invierten efectivamente. Determine el gradiente de temperaturas resultante, 3 y 6 h después de la inversión. Considere cr = 0.02 pie 2 /h . 11-25 Las paredes de una casa están construidas con ladrillo rojo de 13 plg de espesor. Las paredes se calientan hasta 75 o F durante el día y la pared interior se enfría hasta 60 o F durante la noche, ajustando el termostato. Para un día en el que la temperatura de la pared externa es O o F, (a) Calcule las pérdidas de calor con estado estable por pie 2 de pared, durante el día. (b) Para la noche, calcule el tiempo después del cambio del termostato que se requiere para alcanzar el 63% del cambio esperado. 11-26 Considere una película delgada de un fluido newtoniano que desciende por una superficie plana inclinada a un ángulo cr con respecto a la horizontal. La película tiene un espesor y una temperatura constantes, así como un flujo laminar. El líquido se alimenta por la parte superior del plano a la velocidad requerida. La superficie tiene L pies de longitud y W pies de ancho. (a) Desarrolle una expresión para la velocidad como una función del espesor de la película para un punto a lo largo del plano, suponiendo que se conoce el espesor de la película. (b) Desarrolle una expresión para el espesor de la película como función de cr para un flujo volumétrico conocido (pie 3 /sl. 11-27 Considere una columna de pared mojada en la que un líquido desciende por el interior de un tubo cilíndrico vertical. El líquido cae en forma de película delgada, mojando por completo la superficie. El resto de la columna está lleno con un gas que fluye hacia arriba. La columna tiene un radio interno Rl'

(a) Sin tomar en cuenta el efecto del flujo de gas, desarrolle una expresión para la velocidad dentro de la película en función del radio. (b) Determine el flujo volumétrico total. (c) ¿Cuál es el efecto cualitativo del flujo de gas sobre el flujo del líquido? ¿Puede dejarse pasar por alto este efecto? 11-28 Dos discos similares están separados por una película de aceite de espesor b. Una fuerza Flos mantiene juntos. Se suministra continuamente aceite a presión a una cámara central, de la que sale ~n forma radial. Para un aceite de viscosidad 1-1, derive una expresión entre F y valores fijos de 1-1, O, b, DI Y D2 tal como se muestra en la figura .

11-29 Se genera calor con una velocidad uniforme en la sección sólida de un cilindro hueco. Las superficies interna y externa se mantienen a T, y T" respectivamente. Desarrolle una expresión para la temperatura dentro de la pared. ¿Cuál es el flujo de calor en cada superficie para condiciones de estado estable? 11-30 Repita el Probo 11-29 para una esfera hueca.

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Doce
Mecanismo de Transporte Turbulento

El transporte molecular, que se describió en el Cap. 9, depende del movimiento aleatorio de las moléculas individuales para los transportes de masa, calor y momento. El transporte turbulento, que se estudia en este capítulo, se debe al movimiento de grandes grupos de moléculas. Estos grupos o racimos de moléculas reciben el nombre de vórtices y en algunos casos son lo suficientemente grandes para poderse observar a simple vista. Tanto la masa así como el calor y el momento, pueden transferirse por transporte turbulento en cualquier fluido. En las siguientes secciones se estudiarán las condiciones bajo las cuales se presenta el transporte turbulento. No es posible describir por completo al transporte turbulento mediante una expresión matemática única, debido a que el mecanismo es más complejo que el del transporte molecular. Como resultado, es necesario combinar la teoría con la evidencia experimental, para obtener una descripción adecuada de la turbulencia. Para comprender el transporte turbulento es necesario examinar primero el transporte turbulento de momento en un fluido que fluye. Una vez que se haya desarrollado un modelo del movimiento turbulento para el transporte de momento, puede ampliarse a los transportes de calor y masa .

centraciones. En la práctica, el transporte turbulento resulta más importante para el ingeniero químico que el transporte molecular. Como consecuencia, los conceptos que se desarrollaron para flujo laminar, se aplicarán ahora al transporte con flujo turbulento.

Calda de presión en el flujo turbulento
Si se mide la caída de presión (- AP) en un tubo para una velocidad de flujo relativamente alta, se encuentra que es mayor que el valor predicho por la ecuación de flujo laminar (Ec. 10-94). Por ejemplo, considere que a través de un tubo circular sin rugosidades con 1 plg de D. l., fluye agua a 70°F, con una velocidad media de 10 pies/s. Al calcular la caída de presión por medio de la Ec. 10-94, su valor por cada 100 pies de tubo sería 0.663 Ib/plg2. Si se prueba físicamente un aparato bajo las condiciones descritas, la caída de presión medida por cada 100 pies de tubo sería 15.4lb/plg2. El valor experimental sería igual a 23 veces el valor calculado. Por otra parte, si el agua fluyera a 0.1 pies/s, el valor experimental y el calculado concordarían exactamente. Esto indica que, para bajas velocidades, el comportamiento del fluido es idéntico al del modelo de transporte de momento con flujo laminar seleccionado para derivar la Ec. 10-94. A cierta velocidad media mayor, el comportamiento del fluido es diferente al de régimen laminar. El propósito de este capítulo es entonces, examinar este nuevo régimen y describirlo con tanta precisión como pueda hacerse en este momento.

TRANSPORTE TURBULENTO DE MOMENTO
El transporte molecular de momento también se conoce como flujo laminar, flujo de corriente lineal o flujo viscoso. Como se demostró en el Cap. 9, el movimiento de un fluido como un todo se presenta únicamente en la dirección y, mientras que el momento se transfiere por movimiento aleatorio de las moléculas individuales en la dirección x. Usando este modelo relativamente simple, en el Cap. 9 se desarrollaron expresiones que relacionan el esfuerzo cortante, la difusividad y el gradiente de con-

El experimento de Reynolds
Aún se utiliza un experimento clásico reportado por Osborne Reynolds (10) en 1883, para demostrar las diferencias cualitativas entre los flujos laminar y turbulento.

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242 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
Con~idere un tubo de vidrio por el cual fluye agua con una velocidad media. En el centro del tubo, se introduce un chorro ligero de tinta soluble en agua a través de un tubo capilar, de manera que se inyecta un filamento delgado de tinta en la corriente de agua; la velocidad de la corriente de tinta es igual a la del agua en el punto de introducción. Un análisis de la Fig. 12-1a demuestra que a una velocidad baja del agua, el filamento de tinta retiene su identidad en esa corriente, tendiendo a ensancharse ligeramente corriente abajo, debido a la difusión molecular de la tinta. Para una velocidad media ligeramente mayor, el filamento de tinta se rompe formando grandes vórtices finitos, como se muestra en la Fig. 12-1b. Corriente abajo, los vórtices se continúan disolviendo y la tinta que se introdujo tiende a dispersarse de manera homogénea. A una velocidad sensiblemente mayor (Fig. 12-1c), la actividad de los vórtices es violenta en extremo y la región con el color homogéneo de la tinta se aproxima al punto de entrada de la tinta. De una observación visual resulta evidente que los vórtices en un flujo normal en tuberías son del orden de la décima parte del diámetro del tubo y que dichos vórtices se mueven siguiendo un patrón por completo aleatorio. En algunos estudios experimentales se ha eliminado la formación d& vórtices mediante un control cuidadoso, de tal manera que se han mantenido altas velocidades medias con ausencia de vórtices, pero estas condiciones requieren, por ejemplo, desgasificación del fluido, aislamiento del aparato de cualquier vibración externa y un acabado en extremo pulido en la fabricación del tubo. Esta evidencia sirve de apoyo al concepto de que la incidencia de vórtices se debe a imperfecciones externas de los sistemas que no pueden eliminarse en la práctica. En

los experimentos en .los que se mantuvieron altas velocidades en ausencia de vórtices, los datos de caída de presión se correlacionaron con la Ec. 10-94. Un sistema que opere a una velocidad anormalmente alta en el flujo viscoso podría revertirse a flujo turbulento por agitación física del tubo. Esto indica que el flujo viscoso de alta velocidad es un estado anormal o metaestable. También debe notarse que existe un límite superior para el flujo viscoso, así como un límite inferior para el flujo turbulento, y que los límites se encuentran separados por una región de transición. El aparato de Reynolds y algunos otros medios de estudio (8) indican que la formación de vórtices se inicia en el centro del tubo para formar un núcleo central de actividad de vórtices. El diámetro de este núcleo aumenta al incrementarse la velocidad media. Las conclusiones que pueden obtenerse del experimento de Reynolds son: (1) por encima de cierta velocidad media para un sistema dado, se forman vórtices relativamente grandes que fluyen cruzando la corriente con cierto comportamiento aleatorio; (2) estos vórtices son mayores y más abundantes en el centro del tubo; (3) un aumento de la velocidad media del fluido ensancha el núcleo turbulento hasta que el tubo se encuentra prácticamente lleno del núcleo de actividad de vórtices.

Transporte de momento por actividad de vórtices
En el Cap. 9 'se describió el transporte de momento por moléculas simples que se mueven en forma natural aleatoria. La conclusión que ahí se obtuvo fue que la fracción del total de moléculas que poseían un componente de velocidad en la dirección transversal con respecto a la corriente, podría moverse hacia regiones en las que la velocidad de flujo era diferente a la velocidad original de la molécula migratoria, con el consecuente transporte de momento. En ciertos aspectos, el flujo turbulento es similar al flujo laminar, excepto que la escala de la masa migratoria es mayor en el flujo turbulento y que existen dependencias adicionales entre las variables. En el experimento de Reynolds, los vórtices podían distinguirse a simple vista, lo cual indica la magnitud de éstos. Debido a que el vórtice tiene un componente aleatorio de flujo transversal superimpuesto al flujo global, es razonable suponer que puede transferirse el momento debido al movimiento de flujo transversal de los vórtices, así como por movimiento de flujo transversal de las moléculas. Los análisis visibles son suficientes para indicar que el movimiento de flujo transversal existe en una escala macroscópica. La falta de concordancia entre los fluidos que se mueven a velocidades mayores y las ecuaciones cuya derivación se basa en el modelo de transporte molecular, tal como la Ec. 10-94, es suficiente para indicar que en este caso opera un mecanismo no evaluado adicional al transporte molecular. Esto no significa que el transporte molecular esté ausente, ya que en cualquier

Aguja para inyección de colorante

Flujo"'~mza.----------------

(a)

(b)

Aguja para inyección de colorante

Zona de

Flujo '"-

F1m_. __

~-

.-r~." ':-

""'.

~:;;:_-'_

-

(e)

Fig. 12-1 El experimento de Reynolds (escala vertical exagerada). (o) Patrón de flujo a velocidad media baja con inyección de tinta. (b) Patrón de flujo a una velocidad mayor con inyección de tinta. (e) Patrón de flujo para alta velocidad con inyección de tinta.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 243

muestra de fluido en la que se presente un gradiente de velocidad, aun dentro de un vórtice, el movimiento molecular aleatorio transportará algo de momento. Una diferencia importante entre el comportamiento molecular y el comportamiento de un vórtice resulta evidente en los experimentos de Reynolds. La actividad de los vórtices es violenta en el centro del tubo y disminuye en intensidad al alejarse del centro. Además, la actividad de los vórtices se hace más violenta al aumentar la velocidad. Los desarrollos posteriores intentarán evaluar la contribución de cada uno de los mecanismos al transporte de momento.

en donde u y v son las velocidades instantáneas en las direcciones x y y, medidas en un punto, mientras que ü y son los valores uniformizados con respecto al tiempo. Es posible expresar en forma conveniente la velocidad instantánea, como la suma de la velocidad promediada en el tiempo y una velocidad fluctuante; es decir

v

u

=

ii + u' (12-3)

v = v + v'

Mecanismo de flujo turbulento
En forma simplificada, el esfuerzo del fluido debido a la combinación de los flujos laminar y turbulento, puede representarse mediante la ecuación general
T total

=

T molecular

+

T turbulento

(12-1)

El esfuerzo cortante que se deriva de procesos moleculares o laminares se obtiene de la ley de Newton, como se desarrolló en el Cap. 9. Para evaluar Tturbulenw se requiere un análisis adicional. El experimento de Reynolds podría sugerir con certeza que la turbulencia se caracteriza por un movimiento aleatorio y caótico de las partículas de fluido. Si se usara un instrumento en extremo sensible para medir la velocidad en un punto de un fluido con flujo turbulento y si ese instrumento se orientara de tal manera que se midieran los componentes x (radial) y y Iaxiall, resultaría la curva de respuesta de tiempo que se muestra en la Fig. 12-2. Una velocidad promedio con respecto al tiempo (es decir, el valor promedio de las mediciones del instrumento): puede expresarse ¡j=-

donde u' y v' son las velocidades fluctuantes en las direcciones x y y, respectivamente. De estas definiciones resulta evidente que los valores promedio de las velocidades fluctuantes con respecto al tiempo deben ser cero. Si se utilizara un instrumento sensible para medir la presión en un punto en función del tiempo, se obtendrían resultados similares a los de las Ecs. 12-2 y 12-3. La ecuación de continuidad y las ecuaciones de movimiento también son válidas para el flujo turbulento si se utilizan velocidades y presiones instantáneas. Para un fluido incompresible de viscosidad constante, la ecuación de continuidad (Ec. 11-1) es, para los componentes x -ü+u

a ( ~

')

+-v+v

a ( ay

') +-w+w)=O a ( , ~
(12-4)

y la Ec. de movimiento (11-37) (11-54), resulta en ~

ae

p([j

+ u')

= - [~p([j

ax

+ u')(ü + u') + u')(v + v') + u')(w + w')] + J.l.V2([j + u')

+-

a ay

([j

+~

az

([j

1
t

+pgx--(P-P) í' udt
O

a _ ax

,

(12-5)

v= t

1

I'
O

(12-2)
vdt

Velocidad promedio v en la dirección de flujo (y) en el radio r Velocidades instantáneas u' y v + v' en el radio r Velocidad promedio

Debido a que las fluctuaciones turbulentas son aleatortas, es imposible obtener la solución de las Ecs. 12-4 y 12-5. Aprovechando el hecho de que el valor promedio respecto al tiempo de las velocidades fluctuantes es cero, es posible determinar este promedio para las Ecs. 12-4 y 12-5, obteniendo

- +- +~

aü av aw ax ay az

=O

(12-6)

u = O ~<::::;><:-+-\::.p.~~--""'c:::f--"é-

u en la dirección de,
flujo transversal (x) en el radio r

ae

pü = -

+

ay az a _, _, + a _, _, + a _, _,] [ -ax pu u -ay pu v -az pu w
J.l.2Vü+

afi _ [ ~ pü a + ~ pv a + ~ pü w ]

ax

ax

Fig. 12-2 Velocidades de punto instantáneas en las direcciones x y y.

pgx

(12-7)

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244 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Los términos que se encuentran en el segundo conjunto de paréntesis de la Ec. 12-7, están asociados con fluctuaciones turbulentas de la velocidad, por conveniencia sea
(Tturb)xx = piJ' iJ' (Tturb)xy = piJ'

¡;;'

(Tturb)xz = piJ' W'

Estos términos son los componentes del flujo turbulento de momento. Se conocen como esfuerzos de Reynolds o esfuerzos de vórtice.

La Fig. 12-3 representa una porción de un perfil de velocidades turbulentas con el flujo medio en la dirección y. En la región 1, la velocidad media es Vl • Como resultado de una pulsación, una porción del fluido de la región 1 se acelera hasta V l + v' Y adopta un componente de velocidad de flujo u' transversal u' . Con estos nuevos componentes de velocidad, se forma un vórtice en 1. Se supone que este vórtice retiene su identidad en el flujo transversal a través de una distancia (x2 - Xl) hasta llegar a la región 2, en donde la velocidad media es V2 = Vl + V • En este punto, se dice que el vórtice se ha degenerado o se absorbe en la región huésped o bien, pierde su identidad. Es posible relacionar las velocidades en 1 y 2 mediante la expresión
V2 =

Longitud de mezclado de Prandtl
Sólo es posible resolver las ecuaciones de movimiento para flujo turbulento cuando se pueden evaluar los esfuerzos de vórtices. El modelo de longitud de mezclado de Prandtl es un intento para hacer esto (7). Este modelo supone que los vórtices de un fluido se mueven una distancia transversal definida antes de perder su identidad como consecuencia de su absorción en un nuevo ambiente, en donde la velocidad promedio es igual a la velocidad instantánea y fluctuante en el instante en que el vórtice inició su viaje transfersal. El modelo de Prandtl no reconoce los efectos del choque del vórtice con otros vórtices que tienen velocidad distinta. Esta distancia de desplazamiento se conoce como longitud de mezclado. Prandtl supuso que los vórtices se mueven en un forma similar a las moléculas. Ya antes se había supuesto que para la transferencia molecular, las moléculas se mueven de una región a otra, dentro de un fluido que las transporta con su momento. Se supuso que estas moléculas se desplazan a cierta distancia media antes de perder su momento y confundirse con otras moléculas. La longitud de mezclado de Prandtl es entonces análoga a la trayectoria libre de las moléculas que se trató en el Cap. 9 para procesos moleculares. Sin embargo, esta analogía no es muy buena debido a que ningún fluido tiene partículas de vórtices identificables.

dv v, + -

dx

(X2-

x,) = v, + v'

(12-9)

Si se designa a (X2 - Xl ) como A, la longitud de mezclado de Prandtl, es posible escribir la Ec. 12-9 para cualquier región como

, dv v+v =v+Xdx
o

v = X dx

, (dV)

(12-10)

La velocidad de intercambio de masa entre las regiones por unidad de área esP u' . Entonces, el esfuerzo cortante turbulento medio sobre el fluido es
Tturb = pu'v'

(12-11)

La ecuación de continuidad requiere que u' Y v' sean del mismo orden de magnitud. De este modo, el esfuerzo de Reynolds se relaciona con la longitud de mezcla de Prandtl mediante
Tturb =

P X dx

( dV)2

(12-12)

Viscosidad de vórtices
Boussinesq (1) introdujo el concepto de una difusividad de vórtice de momento E" que es análoga a la viscosidad cinemática definida por la ley de Newton. Se define por medio de

y

t

Tturb =

dv -pEr dx

(12-13)

Una comparación entre las Ecs. 12-13 y 12-12 demuestra que, en términos de la longitud de mezclado de Prandtl,

E =X2r

dv

dx

(12-14)

(1)

(2)

x--

Fig. 12-3 Movimiento de un vórtice en flujo transversal.

De la Ec. 12-14 resulta evidente que la viscosidad del vórtice no es una propiedad física, sino que depende de la posición y de las condiciones del flujo.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 245

Es posible expresar ahora la Ec. 12-1 en forma más específica sustituyendo la Ec. 12-13 y utilizando la relación de Newton.
Tt t I = o a

T

V

, r1

(~) = -(v + E

T

)

d(pv) dr

(12-22)

-v d(pv) _ E d(pv)
dx
T

dx (12-15)

Cuando la densidad es constante y se conoce la relación entre la velocidad y el radio, es posible determinar ET en distintas posiciones radiales.

= -(v

+ E } d(pv)
T

dx

Distribución de velocidades con flujo turbulento
Nikuradse (6) midió la velocidad de punto (en la dirección y) de fluidos con flujo turbulento y encontró que el perfil de velocidades pierde el carácter parabólico descrito por la Ec. 10-90 y tiende a aproximarse al flujo tapón, de tal manera que la velocidad del fluido se comporta como si fuera independiente de la posición radial. La tendencia hacia el flujo tapón aumenta al incrementar la velocidad media para un sistema dado, como se muestra en la Fig . 12-4. Nótese que, con un incremento de la velocidad, el "punto" de la parábola se aplana, de tal forma que cuando -+00, el límite parece ser el perfil plano del flujo tapón. Von Karmán (13, 14) propuso representar los datos de distribución de velocidades de Nikuradse, mediante tres ecuaciones empíricas separadas, para todos los fluidos newtonianos que fluyen en tubos "Iisos'" sin importar su densidad, velocidad, esfuerzo en la pared o viscosidad para cualquier posición radial medida desde la pared. Obviamente, el perfil de velocidades incluiría todos estos términos. La distribución generalizada de velocidades está dada por las Ecs. 12-23, 12-24 y 12-25 y se presenta en forma gráfica en la Fig. 12-5. El parámetro y' es una posición generalizada en un sistema fluido en movimiento, en una posición radial particular r. El parámetro u' es una velocidad generalizada en un sistema de flujo, incluyendo la velocidad de punto en y., en donde u· y y. están relacionadas por medio de las Ecs. 12-23, 12-24 y 12-25, que se presentan más adelante. La primera región de un sistema de flujo turbulento está limitada por y. = O, que se localiza en la pared de un tubo, y por y. = 5, a corta distancia de la pared. Esta región se conoce como subcapa laminar. En esta re-

Y, para un fluido de densidad constante

(12-16) dv I/+p'A 2 -dV) dx -dx ( ,.,. (12-17)

T

tota

1=-

La Ec. 12-15 no implica que ET sea un incremento de la viscosidad del fluido a velocidad alta. Significa exclusivamente que se transfiere un momento adicional por encima del que predice exclusivamente el mecanismo de flujo laminar, y que la transferencia puede representarse mediante la suma de los procesos molecular y turbulento. ET varía desde cero en la pared hasta valores altos en la región turbulenta. Debe recordarse que la ecuación de balance de fuerzas que se desarrolló en el Cap. 10, es siempre aplicable sin importar el mecanismo del flujo. Para cualquier sección de un fluido que fluye a través de un conducto de cualquier forma, la fuerza neta aplicada a los extremos del tubo a causa de la calda de presión es (- tJ.PS) y la fuerza de resistencia es TyA. Estos términos deben ser iguales de acuerdo con el balance de fuerzas

v

(12-18)
en donde S y A son el área de sección transversal del flujo y el área de transferencia. Para el flujo en un cilindro cuyo radio es

r1, S

= 1I"r1 2

y A

= 211"r1 L;

y
(12-19)

-D.P(1I"r12) = T v 1 211"r1 L

Para una parte de la sección tubuJar limitada por cualquier radio r,

( 12-20)
Las Ecs. 12-18, 12-19 y 12-13 son similares a las que se derivaron en el Cap. 10 para el transporte molecular con generación interna. Si se divide la Ec. 12-20 entre la Ec. 12-19,
TV

v_
(a)
(b) (e)

= T vr, (~

)

(12-21)

Fig. 12-4 Distribución de velocidades en los flujos laminar y turbulento. (a) Flujo laminar de baja velocidad. (b) Flujo turbulento de alta velocidad. (e) Flujo tapón de muy alta velocidad (v -+00 .)

de manera que, para un flujo turbulento, el esfuerzo también varía en forma lineal con el radio. Si se sustituye la Ec . 12-21 en la Ec. 12-15, modificando la derivada para una geometría cilíndrica,

+ "Liso" significa tubo de vidrio o tubo comercial de metal fundido . El tubo comercial es un poco más rugoso, lo que cambia el perfil de velocidades.

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246 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

15

examinará con mayor detalle la Ec. 12-23. A continuación se describe la derivación de esta ecuación. Con sidérese la Ec. 10-90, que define la relación entre la posición y la velocidad con flujo laminar a través de un conducto circular.

+ ;:s

11 10

(10-90)
5

De la Ec. 10-86,

(
7 10
y+

= (r

20 30 50
1-

100 200

400

-AP gc) = (Tygc ), 2 Ay '1

(10-86)

r)u ' p
¡J

Sustituyendo la Ec. 10-86 en la Ec. 10-90 se obtiene

Fig. 12-5 Perfil generalizado de velocidades para flujo turbulento en tubos (14). Con permiso de la ASME; copyright ©
1939.

V=('T~:),)(('12

;,2))
2'1

(12-26)

Reordenando y factorizando la Ec. 12-26, gión, la velocidad de punto y la posición están relacionadas por

c V = (Tyg ),

(P('1 - rl)( ('1 +'))
J1

( 12-27)

(12-23)
La región que se encuentra entre las posiciones radiales definidas por y+ = 5 Y y+ = 30 se conoce como capa de amortiguamiento y se representa con la ecuación empírica

P

Si r es aproximadamente igual a rl , como es el caso de la región cercana a la pared del tubo (y+< 5), entonces el término (r1 + r)/2r1 puede ser igual a 1. Con esta modificación es posible reordenar la Ec. 12-27 para obtener

u+ = -3.05 + 5.00 In y+

(12-24)
Combinando la Ec. 12-28 con las definiciones de se obtiene:

La región que se encuentra entre las posiciones radiales definidas por y+ = 30 Y el centro del tubo, se conoce como núcleo turbulento y se representa con la ecuación empírica

u· y y.

( 12-23)
La Ec. 10-90 se derivó con base en Ty g c = -¡.t(dvldx) y por tanto, es una ecuación de flujo laminar. En consecuencia, también la Ec. 12-23 es una ecuación de flujo laminar. En flujo turbulento, se define la subcapa laminar como la región que se extiende entre y. = O (en el límite) y y. = 5 (a corta distancia del límite). El flujo en la subcapa laminar es en realidad un flujo laminar. Para un valor dado de y., el espesor real de la subcapa laminar (r1 - r) depende de u* . Al aumentar el esfuerzo en la pared Ty l (como sería en caso de que la velocidad aumentara), el espesor de la subcapa laminar disminuye. Durante mucho tiempo, se ha discutido la existencia real de la subcapa laminar" Es muy difícil medir la velocidad real en esta región y siempre ha estado en duda. Sin embargo, es indudable que la distribución de velocidades en esta región puede expresarse aproximadamente con la Ec. 12-23; entonces, para fines prácticos, la suposición de flujo laminar en la pequeña región puede conducir a un error en la teoría, más que a un error en la predicción de la velocidad de transporte. La capa de amortiguamiento se extiende desde y. = 5 hasta y. =
+

u+ = 5.5

+ 2.5 Iny+

(12-25)

Las definiciones de los términos que involucran estas ecuaciones son: u+ = vi u*, un parámetro de velocidad de punto con dimensiones vectoriales V L,/ Ly. Cuan do se utilizan dimensiones no vectoriales, es adimensional . u* = V (Ty gcl 1 /P conocido como "velocidad de fricción", con dimensiones V L,. L.I(:JZ v = velocidad de punto en la dirección r, L,.19 y+ = [(r1 - r)u*P I¡.¡J, un parámetro de posición, L,. / Lr • En dicon dimensiones vectoriales mensiones no vectoriales, el parámetro es adimensional. rl = radio en el límite, Lr r = cualquier posición radial , Lr P = densidad del fluido, MILr 2Ly ¡.t = viscosidad absoluta, M/ L,.9 (TY )l = esfuerzo del fluido en la pared del tubo,

V

Fy / L,. Lr.
Debido a que la naturaleza peculiar de los parámetros de posición y velocidad resulta un poco complicada, se

Véase la teoría de penetración, Cap. 13.

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 247

30. El experimento de Reynolds y algunos otros han demostrado que la actividad de los vórtices es más pronunciada en el centro del tubo y está ausente* en la subcapa laminar, de manera que como el nombre lo indica, la capa de amortiguamiento es una región de transición entre la subcapa laminar que no tiene actividad de vórtices, y la violenta actividad de vórtices en el núcleo del tubo. Como en el caso de la subcapa laminar, el espesor de la región de amortiguamiento está en función del esfuerzo en la pared, de tal manera que para un alto esfuerzo en la pared, el espesor es pequeño. La región de amortiguamiento se encuentra limitada por un lado por la región que no tiene actividad de vórtices y por el otro, por una región que tiene una considerable actividad de los mismos, por lo que es razonable suponer que existe cierto grado de actividad de vórtices en esta región. La distribución de velocidades en la región de amortiguamiento puede determinarse de manera experimental con bastante precisión, por lo que existen pocas dudas de la forma en que los datos concuerdan con la curva. El grado de concordancia no implica una descripción del mecanismo. El núcleo turbulento se representa mediante la Ec. 12-25. Es la región de máxima actividad de vórtices. Una comparación entre la constante 2.5 de la Ec. 12-25 con la constante 5.0 de la Ec. 12-24 indica una disminución en la rapidez de cambio del gradiente de velocidades al aumentar el parámetro de posición o aproximarse al centro del conducto circular. La función logarítmica de posición también indica de manera inherente un gradiente decreciente. Es en esta región donde tiene lugar el "aplanamiento" extremo del perfil de velocidades. El perfil plano es la primera diferencia notable en el patrón de velocidades entre los flujos laminar y turbulento. Existe un punto de inconsistencia en la Ec. 12-25. La función u+ = 5.5 + 2.5 In y+ es continua para todos los valores positivos de y+ y tendrá un valor finito de la primera derivada, para todos los valores positivos de y+. En el centro del tubo, r = O Y Yo + = r1 u*P /¡.t. En consecuencia, de acuerdo con la Ec. 12-25, dv/dr debe tener un valor real distinto de cero en el centro del tubo. Todas las mediciones de velocidad demuestran que dv/dr es cero en el centro del tubo; por tanto, la Ec. 12-25 es incorrecta en el centro del tubo y tal vez en la región cercana al centro. En la zona alejada del centro, esta ecuación constituye una representación empírica razonable de la velocidad en diversos puntos. En realidad, no es razonable suponer que el, perfil de velocidades deba obedecer a tres ecuaciones distintas; es muy probable que la función correcta sea muy compleja, pero tal función aun no ha sido propuesta. A pesar de las obvias inconsistencias matemáticas, las tres ecuaciones sirven como base para el cálculo de resultados válidos.

Por ejemplo, aun cuando existen inconsistencias matemáticas serias cuando se utiliza la Ec. 12-25 cerca del centro, debe recordarse que en esa región se transfiere muy poca cantidad de momento, de manera que un error porcentual grande en esa región involucra un error real muy pequeño al considerar al tubo completo. En resumen, la información disponible para análisis es: 1. Los experimentos de Reynolds que demuestran la formación de grandes vórtices que se mueven de manera aleatoria, iniciándose la actividad de vórtices en un núcleo central, el cual crece en dimensión radial al aumentar la velocidad media. 2. Los datos del perfil de velocidades de Nikuradse, que fueron expresados con tres ecuaciones por Van Kárman. Las tres ecuaciones representan tres regiones separadas de comportamiento del flujo: flujo laminar cerca de las paredes, actividad limitada de vórtices en la capa de amortiguamiento y el núcleo turbulento. Las velocidades de punto se correlacionan en términos de los esfuerzos en la pared, la geometría, densidad y viscosidad. Ejemplo 12-1 A través de un tubo de 2 plg 0.1. fluye agua. La caída de presión es 10 Iq. /pie2 por pie de tubo. Calcule la velocidad de punto y la difusividad del vórtice en distintas posiciones entre la pared y el centro del tubo (¡.t = 1.0 cps, P = 62.4 Ib/pie 3 ). Solución Utilizando los datos de carda de presión y la geometría, es posible calcular Ty 1 a partir del balance de fuerzas, Ec. 12-18
{-~P)S1 = {TyA},

Reordenando y sustituyendo datos se obtiene
Ty 1

=

(-~P)S1

(10)'d1/12)2
=

A
Ty 1

21T{1/12)(1)

=

0.417 Ib,/pie2

Es posible calcular la velocidad de fricción u* a partir de los datos de esfuerzo en la pared y la densidad.

u*

=

j
u*

T Y 1Uc

= ({0.417)(32.2))'/2
(62.4)

p
u* = 0.464 pie/s
Entonces

v 'v u+ = - i - = - -

0.464

y

y+ = {r, -r)u*p
/1

* Algunos investigadores observaron. de manera visual ciertos movimientos que parecían deberse a la actividad de vórtices cerca de las paredes (3). Esto conduce a otro modelo de turbulencia, pero éste no ha sido confirmado. Este tópico se tratará posteriormente como "teoría de la penetración".

Se considera primero una posición en la pared r = r1 , y+ = O. La Ec. 12-23 es aplicable, de manera que u+ = OY v = O. Esto por supuesto, es una suposición básica del flujo de fluidos: que la velocidad del fluido en el límite es igual a la velocidad de dicho límite.

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248 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Considérese en seguida un punto en y+ = 5. Este punto es el límite superior de la Ec. 12-23 y el límite inferior de la Ec . 12-24. Utilizando la Ec. 12-23,
u+=y+ = 5

dv/ dr en y+ Ec. 12-24.

30. Para evaluar dv/ dr, se diferencia la
du+ 5.0 - -= dy+ y+

Por medio de la definición de u+

Al diferenciar la definición de u+ se obtiene
du+ = dI!

v

=

5(0.464)

=

2.32 pies/s

u*
Si se hubiera utilizado la Ec. 12-24,
u+

y al diferenciar la definición de y+ resulta

=: -3.05 + 5.00 In 5
5.00

u+ =

v = 2.32 pies/s
La posición real, representada por y'. = 5, puede calcu larse a partir de la definición anterior de y+.
(r
1

- u*p dr dy+= - -J..l Entonces, al combinar estas tres ecuaciones,
- = dr

dv

- 5.00u*2p
J..ly+

_ r) = y+J..l =

(5)(1 x 6.72 x 10(0.464)(62.4)

4

)

De la definición de u*,

u* P

U*2 = (Tyg c )1
P
de manera que
- = dr

(r1 - r) =

0.0001162 pie
dv

Esta es la distancia del punto y+ = 5 desde la pared, para las condiciones de este ejemplo. Medida a partir del centro, la misma posición es

-5.00(Ty gc h
J..ly+

r=

(tr -

0.0001162) = 0.0831838 pie

De la Ec. 12-22

Nótese el número inconveniente de cifras significativas que se requiere para definir el límite de la subcapa laminar. ¿ Se justifica en este caso la suposición de que (r1 + r) 12r1 ~ 1, utilizada en la Ec. 12-277 En esta región, la difusividad de vórtices, E es cero, debido a que por definición, la relación u+ = y+ es una ecuación de flujo viscoso que se basa en su definición original Tygc = -¡i(dv/dr). El siguiente punto lógico del análisis es y+ = 30, el límite superior de la región de amortiguamiento yellímite inferior del núcleo turbulento. Es posible calcular la velocidad en y+ = 30 a partir de la Ec. 12-24 o 12-25. Nótese que entre y+ = 5 Y y+ = 30 sólo es aplicable la Ec. 12-24. Si se utiliza esta ecuación, entonces
T,

(Tygch -

r

r1

= (v + ET)p (5.00(T+g
J..ly (rJ..ly+) (v+E) = -T

y c

h)

se cancela (Ty g c )l, de manera que al reordenar términos

(5pr 1)

En y+

= 30, r = 0.0826
+
v

pie y

(

) = (0.0826)(6.72 x 10- 4 )(30)
ET
(5.00)(62.4)(0.0833)

(v

+ ET )
J..l

= 6.41

x

10-

5

pies 2/ s

u+ =

-3.05 + 5.00 In 30 = 13.96

v =- = p
ET
=

6.72 x 1062.4

4

= 1.077 X

10-

5

pies2 / s

y

v = 6.48 .pies / s

ET = (6.42 -1.077) x 1O- 5 pies2 / s

Es posible calcular la posición y+ = 30 a partir de la definición de y+ y los valores conocido!, de ¡i, P y u+.
(r1 - r) =

5.33

X

10- 5 pies 2/ s

0.000697 pie

r = 0.082603 pie
Con la Ec. 12-25 se llega al mismo resultado, debido a que y+ 30 es un límite válido para las Ecs. 12-24 y 12-25.
u+ =

5.5 + 2.5 In 30 = 14.0 6.5 pies / s

v

=

Nótese que el valor de E es cinco veces el de v. Esto indica que el momento que se transfiere por el mecanismo turbulento es cinco veces el que se transfiere por mecanismo molecular, en un punto r = 0.0826 pie, definido por el parámetro de posición y+ = 30. Cuando es posible definir la velocidad en y+ = 30 tanto en la Ec. 12-24 como en la Ec. 12-25, es razonable esperar que ET tenga el mismo valor sin importar qué ecuación se utilice. Sin embargo, éste no es el caso. Utilizando la Ec. 12-25 para encontrar dv/dr se obtiene
- = dr

En este punto, la difusividad de vórtices puede calcularse mediante la Ec. 12-22, sup<1tliendo que se conoce

dv

- 2.5u*2 p
J..ly+

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 249

y
(v

+ Er)
Er

=

12.84

X 10- 5

= 11.76 X 10- 5 pies 2/s

centro del tubo; sin embargo, la evidencia experimental indica que dv/d, = Oen el centro del tubo. Si se sustituye dv/d, = O en la Ec. 12-22 para, = O,

(Tygc ), (O) = -(v + Er)p(O)
'1

Este valor es ligeramente mayor que el doble del valor que se encontró utilizando la Ec. 12-24. Entonces, los valores de ET en y+ = 30 son diferentes debido a que las derivadas de las dos ecuaciones son distintas, aunque los valores de u+ s'on iguales en y+ = 30. Esta discontinuidad de la función es una falla de esta distribución de velocidades generalizada empírica, que utiliza tres ecuaciones distintas. La siguiente posición radial que se considerará es el punto medio entre , = O Y , + '1 ' En este ejemplo, el punto se encuentra por completo en el núcleo turbulento y, en consecuencia, puede aplicarse la Ec. 12-25. En, = '1/2,
y+ =

'1 u* P) = 1795 (---;¡;;+ 2.5 In 1795

u+ = 5.5

v = 11.22 pies/s
Es posible determinar el valor de ET usando la Ec. 12-22 y el valor dv/d, determinado mediante diferenciación y reordenamiento de la Ec. 12-25.

('1) (v (T ygc) 1 (2'1) =

+ E r )(2.5p)(Tyg c ) 1
(py+) (py+)

(v

+ Er)

= (2)(2.5)(p)

(1 x 6.72 x 10- 4 )(1795) (v + Er) = (2)(2.5)(62.4)
Er = Er =

386 X 10- 5

-

1.077

X

10- 5

385 X 10- 5 pies 2 /s

Es evidente que la difusividad de vórtices es aproximadamente 400 veces la difusividad molecular del momento en el punto, = '1/2. En el centro del tubo, , = O Y y+ = u* P / ¡J = 3590.

'1

u+ = 5.5

+ 2.5 In 3590

v

=

12.02 pies/s

Utilizando la Ec. 12-22 en ,

= O se obtiene
X

(v+Er)=O Er =

-1.077

10- 5

Este resultado muestra otra inconsistencia seria. Los experimentos de Reynolds indican visualmente que la actividad de vórtices es máxima en el centro del tubo, mientras que los cálculos anteriores indican un valor negativo. Este valor negativo implica la existencia de una transferencia negativa de momento . La diferenciación de la Ec. 12-25 da lugar a un valor finito de dv/d, en el

Esta ecuación es indeterminada, de manera que, al utilizar este método, no puede obtenerse información sobre la difusividad de vórtices en el centro del tubo. Todo lo anterior indica que las ecuaciones de distribución de velocidades son inconsistentes en ciertos aspectos. Los datos de velocidad que se derivan de estas ecuaciones son valores empíricos útiles, pero al parecer, las formas de las ecuaciones son incorrectas. Si las ecuaciones fueran correctas, las derivadas de las ecuaciones serían válidas en todos los puntos y dv/d, sería cero en el centro del tubo. El Ej. 12-1 arroja cierta luz sobre las dificultades que se encuentran al trabajar con un régimen de flujo que no está descrito de manera matemática en forma rigurosa. Las ecuaciones del perfil de velocidades resultan de la correlación de datos experimentales sin contar con una teoría adecuada como fundamento. En consecuencia, los datos se reportan en una forma metódica conveniente (como u+ y y+) que no es rigurosa. El objetivo general de los experimentos fue la descripción del perfil de velocidades con atención especial en la condición cercana a la pared del tubo. No se desarrolló un esfuerzo especial para describir las condiciones en el centro del tubo y por ello, se omitió un término en y+ en el centro del mismo . Todo lo anterior enfatiza que las formulaciones matemáticas empíricas actuales sobre la turbulencia no son teóricamente adecuadas. A fin de completar el esquema de la turbulencia se requiere de una representación matemática rigurosa. Con base en lo anterior, se ha descrito un modelo que resulta en una definición matemática del flujo turbulento. Existen objeciones intuitivas al modelo que considera partículas grandes del fluido efectuando movimientos pequeños y esporádicos. Aunque es probable que el modelo esté sobresimplificado, se puede observar y analizar, y es consistente con las observaciones. Es posible derivar un modelo más riguroso si se toma en cuenta cada pulsación de velocidad y se trata de manera matemática como un caso de estado inestable. En el Cap. 13 se presenta un intento en este sentido dentro del tema "Teoría de Penetración". Se han descrito otros modelos de turbulencia (11, 12, 14, 15). De la Ec. 12-15, resulta evidente que cualquier punto en el que se presenta turbulencia se verifica de manera simultánea y paralela un transporte molecular. En el Ej. 12-1, por lo general el valor de ET fue mayor que v. En consecuencia, aunque existía el mecanismo molecular, la magnitud era casi insignificante. En los sistemas con difusividades de momento elevadas, v puede tener tal magnitud que una parte significativa del transporte de momento se puede deber al mecanismo molecular. No se ha tratado la formación inicial de vórtices. Se supone en forma general y se comprueba por medio de

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250 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
. í

la experiencia, que la actividad de vórtices es causadapor pequeñas imperfecciones del sistema (5). Los experimentos de Reynolds y de otros confirman lo anterior. Al iniciarse la actividad de vórtices, los vórtices primarios forman vórtices secundarios, de manera que a menos que exista algún mecanismo que origine una degradación, la actividad de vórtices se multipJicará de manera indefinida. El esfuerzo viscoso del fluido y en particular la elevada acción cortante que se presenta cerca de las paredes, tiende a causar una disminución en los vórtices, de manera que el sistema de vórtices al canza un estado estable a medida que la rapidez de generación de vórtices se iguala a la velocidad de degradación de los vórtices. Se han efectuado extensas investigaciones sobre el tamaño de los vórtices y su contenido de energía, con respecto a la de la corriente global. Puede esperarse que los estudios detallados de turbulencia, su origen y otros factores, contribuirán en un futuro a la comprensión completa del problema. Los desarrollos sobresimplificados de los parámetros correspondientes en los transportes molecular y turbulento , deben presentar un esquema adecuado de las diferencias radicales entre ellos. De manera simultánea, deben apreciarse la similitud entre la trayectoria libre media de la molécula y la distancia de desplazamiento de un vórtice antes de perder su identidad, así como entre la velocidad molecular y la velocidad de flujo tranversal. Es necesario recordar la existencia de una capa laminar y un núcleo turbulento, que tienen límites vagos y se traslapan en una capa de amortiguamiento o transición. Cuando se conoce el patrón de flujo, la aplicación de los mismos conceptos a los transportes de calor y masa se deduce de manera simple y lógica.

t
""

{, f

Subcapa laminar sin mezclado Región de amortiguamiento f I mezclado moderado

I
i
I .

Núcleo turbulento mezclado intenso

Centro de un r-ducto circular

Límite

Posición radial (r) ___ O

Fig. 12-6 Transferencias de calor y masa con flujo turbulento. Variación de la concentración de la propiedad transferida con la posición radial (no está a escala).
senta una transferencia molecular a través de esta capa, con una velocidad que depende del gradiente y la difusividad molecular. 2. El gradiente a través de la región de amortiguamiento es considerablemente menor que el de la subcapa laminar, con menores diferencias de temperatura o concentración a través de la región de amortiguamiento que a través de la subcapa laminar. El movimiento de los vórtices tiende a transportar (mediante el proceso de mezclado de masa) algo de la propiedad transferida , desde la región de amortiguamiento hacia el núcleo turbulento y para regresar fluido con un menor contenido de la propiedad o soluto, desde dicho núcleo turbulento. Además, puesto que se encuentra presente un gradiente, algo de la propiedad se transferirá con un mecanismo de transporte molecular. 3. El gradiente que existe a través del núcleo turbu lento es muy pequeño si se compara con el de la región de amortiguamiento. Ocurrirá cierta transferencia debido al mecanismo de transporte molecular, pero la mayor parte del transporte se deberá al mezclado físico de masas. Cualquier cantidad de calor o soluto que pase a través de la región de amortiguamiento circulará con rapidez hacia el núcleo turbulento. La circulación rápida tiende a evitar el establecimiento de un gradiente y el gradiente pequeño reduce la cantidad de transferencia que puede presentarse por transporte molecular, Es posible escribir una ecuación general para la transferencia del régimen turbulento, en términos de la difusividad de vórtices de la propiedad transferida.

TRANSFERENCIAS DE CALOR Y MASA EN FLUJO TURBULENTO
La actividad de vórtices sirve en la turbulencia como un mecanismo de transferencia de momento. Además, ya que las partículas grandes de fluido se mueven con flujo transversal, esta actividad de vórtices también sirve como un medio de mezclado físico. El mezclado físico de fluidos es importante en las transferencias de masa y de calor. Considérese una pared limitante que es capaz de proporcionar calor o masa al flujo de una corriente. Si la concentración de la propiedad transferida en la pared es significativamente mayor que la corriente principal del fluido, se establecerá un gradiente en la pared y ocurrirá una transferencia hacia el fluido. Al prevalecer la operación de estado estable, se observarán los gradientes de concentraciones en las distintas secciones de las corrientes del fluido, como se indica en la Fig. 12-6 Y se describe a continuación. 1. El gradiente a través de la subcapa laminar es grande, con la mayor parte de la diferencia de concentración estando entre la pared y el centro del fluido en esta subcapa laminar, que es muy delgada. Se pre-

1/1

= -(6

+ E)dx

df'

(12-29)

en donde E = difusividad de vórtices de la propiedad transferida. Es posible utilizar esta ecuación para geometrías cilíndricas mediante una modificación del gradiente de concentraciones.

df' 1/I=-(6+E)dr

( 12-30)

Se puede utilizar la Ec. 12-30 en un balance de una propiedad transferida, para desarrollar una relación para el flujo en cualquier posición, en términos del flujo que existe en el límite. Considérese una sección de análisis

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MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 251
f.+---

~ Y ---~ 'I

Entrada de flujo (üS f y )

Salida de flujo
( üS f ,, +ó y )

Salida de Transferencia

1M )

Fig. 12-7 Transferencia con flujo turbulento.
que se extiende desde y hasta y + Ay, de radio 'i (véase la Fig. 12-7). En la Fig . 12-6, se describió la concentración en todas las posiciones radiales como si fuera casi constante, excepto en la pequeña región de la subcapa laminar y de la región de amortiguamiento. Supóngase que después de pasar a través de esta sección de análisis, el incremento de concentración Ar = ry+A y - ry es constante en todas las posiciones radiales.+ Como se indica en la Fig. 12-7, la propiedad transferida que entra a la sección de flujo en el punto y, es vsry y la propiedad transferida que sale de la sección de flujo en y + Ay es vsry + Ay . La propiedad transferida que sale de la sección de análisis a través de la pared (nótese que la transferencia se considera positiva al incrementarse ,) es lIJA. S es el área de la sección transversal del tubo por el que pasa el flujo y A es el área de transferencia. Es posible escribir la ecuación del balance en términos de una geometría cilíndrica, para una sección que se extiende desde el centro hasta un radio " como

La similitud de estas ecuaciones sugiere que la transferencia a través de la pared tiene un comportamiento similar a la aplicación de la generación interna descrita antes. En realidad éste es el caso . Si bien el mecanismo inicial de transferencia a través de la subcapa laminar es el de una transferencia simple, el intenso mezclado físico que se observa en la capa de amortiguamiento y en el núcleo turbulento transfiere la propiedad con suficiente rapidez, de manera que aparece en forma casi instantánea en todas las partes del núcleo turbulento. En este sentido, la transferencia rápida tiene un comportamiento similar al de las aplicaciones de generación interna descritas en el Cap . 10. La transferencia no es instantánea absolutamente, como puede deducirse por la existencia de un gradiente pequeño (di" Id,) en el núcleo turbulento, tal como lo ilustra la Fig. 12-6. El gradiente pequeño indica que existe cierta transferencia por mecanismo molecular . Ent onces, están operando dos mecanismos de transferencia paralelos, predomi nando por lo general el mecanismo de transporte debido a la turbulencia o mezclado físico . Una excepción es el caso de la transferencia de calor en metales líquidos, en los que las difusividades térmicas son en extremo elevadas; por tanto, puede ocurrir una transferencia significativa con un gradiente pequeño. Es posible sustituir la Ec. 12-33 en la Ec. 12-30

1/J1

(!...) = -(5 + E) dI' r1 dr

(12-34~

Por analogía, pueden escribirse las expresiones especificas para las transferencias de masa y calor. Para la transferencia de masa

o bien , reordenando términos,

I/J

ilr = ~y (r y

-r y + 6y )

(12-31)
Para la transferencia de calor

( 12-35)

Es posible escribir la Ec. 12-31 para una sección de análisis desde el centro hasta el límite en

'1 .

1/J1

= ~y (r y -

vr1

ry + 6y )

(Aq) (!...) r1
1

= -(a

+ Eq) _d_(p--,cp,--n_
dr

(12-32)

o
= -(k + pCpEq) ddT (Aq). (!...) r1 r
1

Si se divide la Ec. 12-31 entre la Ec. 12-32,

( 12-36)

( 12-33)
En la Ec. 12-33 se muestra que el flujo en cualquier posición radial tiene una relación lineal con el radio, cero en , = O Y un máximo en , = '1' Esta condición es exclusiva para la "transferencia con generación interna" descrita en el Cap. 10 y representada por la Ec. 10-68.

• Para que se cumpla esta cond ición, la concentración en la superf icie tendría que cambiar por Ar en un intervalo Ay. r depende por lo general de las condiciones externas del tubo y quizá la suposición no es rigurosa. Sin embargo, el pequeño espesor de fluido involucrado en esa región y la baja velocidad del fluido en la misma, pueden tener un efecto pequeño en el comportamiento global del sistema.

Las Ecs. 12-35 y 12-36 son ecuaciones de t rabajo cuando es posible evaluar la difusividad y el gradiente. En el Cap. 9, la teoría de transporte molecular simple demuestra que las difusividades para la masa, calor y momento son iguales a fel. Utilizando el mismo razonamiento en la transferencia turbulenta, es razonable suponer que EN ~ Eq ~ ET ~ ).,2 Idvldxl; entonces, Eq y EN pueden evaluarse a partir del conocimiento del esfuerzo en la pared y del perfil de velocidades. En el siguiente capítulo se incluirá una evidencia que sustenta esta suposición, al describir las expresiones análogas.

Ejemplo 12-2 A partir de los datos que se dan en el Ej. 12-1 , calcular dT Id, en la subcapa laminar y también

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252 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

en r = rl /2, cuando el flujo de calor en la pared yen dirección hacia ésta es de 10000 Btu/h pie 2 • Suponga que las propiedades promedio del fluido son las que se dan en el Ej. 12-1. Solución En la subcapa laminar, todo el calor que pasa a través de la pared debe pasar a través de la subcapa laminar y el mecanismo es de transferencia simple. Del Ej. 12-1 en y+ = 5, (rl -r) = 0.0001162 pie. La subcapa laminar es delgada en comparación con el diámetro del tubo, de manera que el cambio del área de transferencia a través de la subcapa laminar es insignificante; por tanto, de la Ec . 9-43, en donde se considera que dT/dr es igual a dT/dx, la conductividad térmica del agua = 0.354 Btu/h pie 2 (OF/pie). Entonces

dT = _ dr

(.!L) = _ = Ak (0.354)
10000

-28 3000F/pie

Del Ej. 12-1, en r = rl/2, ET = 385 X 10-5 pies 2 /s, que es el valor supuesto de Eq • Otros datos son: ri = 1 plg,P = 62.4 Ib/pie 3 , Cp = 1 Btu/lb °F. Estos valores se sustituyen en la Ec. 12-36 en unidades horarias consistentes.

0.5)

110000)

(

:~

podrán llegar a desarrollarse expresiones simples adecuadas para el perfil de velocidades con flujo turbulento. Dichas expresiones adecuadas podrían conducir a valores correctos de la difusividad de vórtices después de diferenciarlas, con los métodos descritos en este capítulo. En muchos lugares se están llevando a cabo activas investigaciones y estudios de coordinación concernientes a la turbulencia. La importancia de la escala, intensidad y distribución de cualquier actividad turbulenta podría indicarse con claridad mediante la Fig. 12-2, con una función estadística del tiempo y una buena parte del trabajo intenta evaluar el comportamiento estadístico (4, 9). Como se ha indicado en todos los estudios, existen transportes simultáneos de las distintas propiedades, tanto dentro del fluido como en los límites. Además, el comportamiento de los surtidores y salidas del agitador en operaciones de/mezclado, así como gotas flotantes, pueden invólucrar el mismo fenómeno . Para interpretar los resultados experimentales y predecir el comportamiento, se ha encontrado que es considerablemente más efectivo recurrir a expresiones de relación de mecanismos de un fenómeno (2). Las analogías entre los transportes de momento, calor y masa que constituyen una parte importante de las operaciones unitarias, se basan en las relaciones de mecanismos para los diferentes transportes que se verifican.

= -[0.354

+ (62.4)(1)(3600 x

3.85 x 10-3)] dT

dr

REFERENCIAS

Por consiguiente

dT dr = -5.78 °F/pie
Este capítulo enfatiza la similitud entre las transferencias de masa, calor y momento, para un punto que se encuentra entre r = O Y r = r 1 Y entre y = y y y = y + Ay. En el capítulo siguiente, se integrarán las funciones descritas aquí con respecto a r, para formar coeficientes de transferencia que son válidos para cualquier posición axial (y). Junto con esta integración se estudiará de nuevo el comportamiento análogo. Las ecuaciones de Van Kármán son relaciones empíricas adecuadas para predecir el perfil de velocidades con flujo turbulento, en conductos circulares. En este capítulo, se diferenciaron las ecuaciones a fin de evaluar la difusividad de vórtices y la longitud de mezclado de Prandtl. Aunque tal diferenciación es correcta en teoría, conduce a valores imposibles de la difusividad de vórtices en varias posiciones dentro del canal de flujo. Este es un ejemplo de la debilidad de las ecuaciones empíricas con bases teóricas inadecuadas. No es posible ampliar a menudo dichas ecuaciones empíricas más allá del propósito para el cual fueron diseñadas. Se espera que

1. Boussinesq, T. V., Mem. Preso Acad. Scí., 3d ed., XXIII, p. 46, Paris (1877). 2. Davies, J. T., Turbulence Phenomena, Academic Press, New York (1972). 3. Fage, A., and H. C. H. Townend, Proc. Roy. Soc London, ser. A., 135, p. 656 (1932). 4. Hinze, J. O., Turbulence, 2nd ed., McGraw-HlII, New York (1975). 5. Knudsen, J. G" and D. L. Katz, Fluid Dynamics and Heat Transfer, McGraw-Hill, New York (1958) p. 107. 6. Nikuradse, J., VDI-Forschungsheft, 356 (1923). 7. Prandtl, L., Essentials of Fluid Dynamics, Hafner, New York (1952) p. 118. 8. Prengle, R. S., and R. R. Rothfus, Ind. Eng. Chem., 47, p. 379 (1955). 9. Reynolds, A. J., Turbulent Flows in Engineering, John Wiley & Son s, New York (1974). 10. Reynolds, O., Phil. Trans. Roy. Soco London, Ser. A., 174, p. 935 (1883). 11. Taylor, G. l., Proc. London Math. Soc., 20, p.196 (1921). . 12. Taylor, G. l., Proc. Roy. Soco London, Ser. A., 151, p.421 n-IV) (1935). 13. Von Kármán, T., Engineering, 148, pp. 210-213 ( 1939).

(c) La caída de presión de 0. 12-4 En un tubo de 3 plg D. El aire se encuentra a 70 °F y 1 atm y la carda de presión (-AP) es 0. (a) Calcular el esfuerzo cortante en la pared. . Mem.1. para ajustar la velocidad de flujo. Tech.J. (b) Calcule y grafique la velocidad en función de la posición radial a partir 'de la pared.http://carlos2524. (c) Calcular la difusividad de vórtices en y+ = 5 Y y+ = 30. /pie 2 . 1.jimdo. (b) Calcular el espesor de la subcapa laminar. desde la pared hasta el centro del tubo. la difusividad de vórtices no es cero desde y+ = O hasta y+ = 5. por cada 10 pies de tubo. desarrolle una expresión para la relación Ü/Umáx' 12-3 Encuentre la posición radial dentro del núcleo turbulento para la cual la difusividad de vórtices alcanza un máximo. El flujo es turbulento. 61.com/ MECANISMO DE TRANSPORTE TURBULENTO 253 14. Analice la gráfica resultante. T . desde la pared hasta el centro del tubo . 12-8 Analice la aplicabilidad de la longitud de mezclado de Prandtl cerca del centro del núcleo turbulento . 12-25 para condiciones en el centro del tubo en donde la velocidad es máxima. No. 12-5 La caída de presión para el sodio fundido a 300 o F que fluye a través de un tubo de 1 plg D. (a) Calcule y grafique la velocidad en función de la posición radial. para distintas velocidades de flujo. 12-2 Es posible escribir la Ec. Para esta condición. Sei.1. 611 (1921). El flujo de calor a través de la pared es de 500 Btu/h pie 2 • (a) En la subcapa laminar. p. . ASME. /pie 2 por pie de tubo. para flujo turbulento. con atención particular a la difusividad de vórtices en y+ = 5. 1 (1934).01 y 1. PROBLEMAS 12-1 Un fluido newtoniano fluye a través de un conducto circular de radio R. /pie 2 por pie de tubo: (a) Calcular y comparar el espesor de la subcapa laminar para flujo turbulento. Von Kármán.025 Ib. (b) En y+ = 25. Calcular y graficar el perfil de velocidades de flujo laminar para la carda de presión sobre la misma gráfica de la parte (b). Discutir. La distribución de velocidades está dada por u = umáx r)' ( R 1- /7 ¿Cuál es la velocidad promedio? ¿ Cómo se compara este valor con el de un fluido que fluye con flujo laminar con la misma umáx? Discuta el efecto que tiene aumentar el exponente de 1/7 a 1/12. en y+ = 30 y en el centro del tubo. Para caídas de presión de 0. (d) ¿Podrían los casos (b) y (c) tener la misma velocidad promedio? (e) ¿Cuál es la caída de presión en la parte (c)? 12-6 Se puede usar una válvula que se encuentra en una línea de 2 plg que transporta benceno a 70 o F. 12-10 Calcular la difusividad de vórtices y la longitud de mezclado de Prandtl para las condiciones del Probo 12-5: (a) En y+ = 2 (b) En y+ = 5 (c) En y + = 20 (d) En y+ = 40 12-11 Calcular el gradiente de temperaturas (dT/dr) para la transferencia de calor con flujo turbulento.01 lb. Se mide la caída de presión a través del tubo mediante manómetros. 12-7 Se encontró que la velocidad en el centro de un ducto de 6 plg es de 40 pies/s para aire a 70 °F y 1 atm. Von Kármán. pp. (a) Calcular el espesor de la subcapa laminar y de la capa de amortiguamiento. (b) Calcule y grafique la difusividad de vórtices (E T ) en fun ción de la posición radial.. NACA. / pie 2 indica una velocidad suficientemente baja para producir flujo laminar. 705-719 (1939). (b) Calcular y graficar la velocidad en función de la posi ~ ción radial. T.. Para esta velocidad existe flujo turbulento. 12-9 Demuestre que. Aeronaut. en coordenadas lineales. 15. T. para las condiciones del Prob o 12-4. Trans. con la suposición u + = y+ en la subcapa laminar.0 lb. Explique la razón y sugiera una corrección de manera que ET = O para todos los valores de y+ entre O y 5. es de 230 Ib. fluye aire en forma turbulenta. 16. Von Kármán. (c) Grafique el perfil de velocidades para un flujo laminar que tenga la misma velocidad máxima que el caso de flujo turbulento de la parte (b). . (c) En r = rl/2.

jimdo.http://carlos2524.com/ .

como se describe en el Apéndice A. si no es posible integrarlas. Las funciones simples deben responder con rapidez al tratamiento matemático. así como con la posición axial. se puede indicar o definir la forma integrada y después. como en la Tabla 13-1. entonces pueden agruparse esas variables identificadas en términos adimensionales que expresan ciertas relaciones en una de las técnicas de análisis dimensional. 11 se derivaron estas ecuaciones diferenciales para ciertos casos. En forma adicional a la definición y evaluación de los coeficientes de transferencia. la relación de las contribuciones de los mecanismos en el numerador y denominador. en un esfuerzo por describir los mecanismos individuales que operan en cada posición radial a estado estable. Para propósitos de diseño. en cuyo caso. Las ecuaciones integradas corresponden a condiciones globales en alguna posición a lo largo del conducto del flujo y definen coeficientes de transferen cia. entonces.jimdo. dependen de condiciones distintas a las aquí descritas. calor y momento. Además. Cada término expresa la contribución de un mecanismo . y deberá recurrirse a esas técnicas. dichos grupos pueden ser de gran valor. los términos deben ser dimensional mente homogéneos. Es posible obtener información útil dividiendo la ecuación entre cada término. pero puede identificarse cada uno de los mecanismos contribuyentes. existen disponibles procesos empíricos para calcular grupos adimensionales de las variables involucradas. en este capítulo se estu dia el comportamiento análogo de las transferencias de masa. o bien en la interpretación de los resultados de los experimentos . Aunque en el caso general no es posible integrar estas ecuaciones. Cuando se puede analizar en forma adecuada el fenómeno para generar tales grupos adimensionales que expresen la contribución. Los grupos son en extremo útiles para planear y correlacionar programas experimentales de investigación. Si el fenómeno es tan complejo que puede obtenerse muy poca información al investigar las ecuaciones diferenciales. Por ejemplo. Cuando es posible integrar dichas ecuaciones diferenciales. 12. sí producen información valiosa. quizá con cierta incertidumbre. como en el caso de Análisis de la relación de mecanismos La forma general para las expresiones de transporte de momento se deriva de las ecuaciones diferenciales que indican la contribución de cada mecanismo. nada se gana investigando estaS relaciones adimensionales.com/ Trece Fundamentos de los Mecanismos de Transferencia La turbulencia se estudió en detalle en el Cap. si es posible. cada uno de los cocientes que se genera expresa en forma adimensional. La manipulación matemática de velocidades. en ciertos fenómenos de transferencia de momento. de las ecuaciones que describen las condiciones de punto . es difícil de manejar. ya que se derivan en forma rigurosa de los fundamentos. deben estar en términos de dimensiones globales. las distribuciones de velocidad varían con la posición radial. velocidades medias y las propiedades físicas del sistema . Algunas de las integraciones no pueden llevarse a cabo mediante procedimientos analíticos ordinarios. los datos que se requieren para evaluar las funciones no deben ser difíciles de determinar y. gradientes y difusividades en los puntos de un sistema. tales como la Ec. Si tan sólo es posible identificar variables individuales. Las ecuaciones que se expresan en términos de dimensiones globales y velocidades medias son el resultado de la integración ent re límites. en particular.http://carlos2524. calor y momento. sería conveniente contar con la misma información en forma de funciones más simples. evaluarse o correlacionarse con métodos empíricos basados en datos experimentales. 12-15. entonces estos términos de relaciones son útiles para interpretar la contribución de cada mecanismo. En el Cap. Otras aplicaciones del transporte de masa.

Estas aplicaciones se analizan en una sección dedicada a la fricción de superficie en la capa límite sobre una superficie lisa y forma el arrastre debido a las fuerzas de aceleración en los fluidos que fluyen sobre y alrededor de formas abultadas.com/ 256 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Tabla 13-1 Grupos adimensionales en fenómenos de transporte. la transferencia de calor asociada con el movimiento debido a la convección natural más que a la forzada y la transferencia de calor asociada con los vapores que se condensan y líquidos en ebullición. se describe el ordenamiento de datos por análisis dimensional. se consideran también en este capítulo las transferencias de calor y masa con flujo laminar. 13-1 es una expresión dimensional mente homogénea. Aquí se utilizan las ecuaciones de movimiento para describir un proceso que se conoce como análisis de relación de mecanismos.jimdo. A menos que se conozca de manera intuitiva algo acerca del proceso. podrían pasarse por alto algunas variables importantes. pero no es la que se utiliza con fines de cálculo en este texto . Los mecanismos típicos son la transferencia de momento por interacción molecular y la transferencia de calor debida a la actividad de vórtices. La ecuación de Navier-Stokes (11-55) para un fluido de viscosidad y densidad constantes. Es más fácil predecir los mecanismos que las variables. Relación de mecanismos uLp Il P pu 2 Número de Euler u2 Lg T1/P Número de Froude u2 Il/P = Cpll k/Cpp k Número de fricción+ Número de Prandtl h Cppu Número de Stanton hL k CppuL Número Nusselt k Número de Peclet Número de Schmidt Número Sherwood Relación psicrométrica + Esta relación define al factor de fricción.1) La Ec. la entrada a un tubo o alrededor de cuerpos que presentan grandes áreas proyectadas perpendicularmente al flujo.http://carlos2524. puede escribirse para la dirección x como (13. menos mecanismos involucrados que variables. Grupo Nombre Número de Reynolds fuerzas de inercia f uerzas viscosas fuerzas de presión fuerzas de inercia fuerzas de inercia fuerzas de gravedad fuerzas de esfuerzo en la pared fuerzas de inercia difusividad molecular del momento difusividad molecular del calor velocidad de transferencia de calor en la pared transferencia de calor por convección gradiente de temperaturas en un límite gradiente de temperaturas a través del fluido hacia el límite transferencia de calor por convección transferencia de calor por conducción difusividad molecular del momento difusividad molecular gradiente de concentración en un límite gradiente de concentración a través del fluido en el límite transferencia de calor por convección transferencia de calor por transferencia de masa . antes de poder completar el análisis. El análisis de relación de mecanismos requiere tan sólo de un conocimiento de los distintos mecanismos involucrados en el proceso. Además. De acuerdo con el análisis dimensional. En el Apéndice A. en la que cada t érmino tiene unidades de . Existen . se deben conocer o suponer las variables que tienen influencia sobre un proceso particular.

Se establece el esfuerzo en el fluido de acuerdo con la expresión ~ = . La corriente consiste en una porción laminar del fluido cercano al límite y el núcleo turbulento. . se examinará primero el flujo laminar. lo cual concuerda con la observación. hasta un máximo en la pared (véase la Ec. suficientemente alta para contrarrestar la enerqía cinética del vórtice. puede penetrar en la membrana de esfuerzo y formar un vórtice verdadero. En la pared. la penetración continúa hasta encontrar la región de alto esfuerzo. longitud. viscosidad. presión. en esta región existe muy poca. Solución so como Es posible escribir la Ec. En el flujo laminar. de manera que el esfuerzo mantiene la linearidad del flujo y éste produce el esfuerzo. en la que no existe actividad de vórtices. cada término o grupo de términos. se forman dos grupos adimensionales. como se derivó en el Cap. por simplicidad. Algunos de éstos se citan en la Tabla 13-1. 13-1 para este ca- EL MODELO DE MEMBRANA DE ESFUERZOS Es posible postular un modelo simple de una corriente turbulenta. De este modo. tiene un significado físico.http://carlos2524. La región de mayor esfuerzo es la vecina a la pared. Esta hipótesis también concuerda con los hechos experimentales. En oposición a esta fuerza. La resistencia de las membranas (o el esfuerzo en el fluido) aumenta lineal mente desde cero en el centro. 10-85). Fue propuesto orlqinalrnente por Es posible utilizar la ecuación de movimiento para formar otros grupos adimensionales. ya que ésta es suficientemente fuerte como para que no penetre el vórtice. Si se verifican algunos sucesos que formen vórtices. Para el caso de flujo laminar a través de tubos. la región de cero esfuerzo en el centro del tubo es la parte del tubo que con mayor probabilidad exhibirá actividad de vórtices. Esta hipótesis también concuerda con la observación. El primer término. si se forma un vórtice que penetre a la membrana de esfuerzo. Además. el primer grupo es P P _ u2 - fuerzas de presión fuerzas de inercia número de Euler El segundo grupo es _v_ = fuerzas viscosas Lu fuerzas de inercia Este último grupo se encuentra con mayor frecuencia en su forma recíproca. En este modelo. El soporte de la pared se extiende hacia el fluido para formar la subcapa laminar. Las variables en la ecuación son la velocidad. ap + u (a2u ax ay A Item A 8 + a2u + a2u) ay2 az ------B Mecanismo p ax ax2 az2 e Variable u2/L P/P L vu/U e Fuerzas de inercia Fuerzas de presión Fuerzas viscosas Si todos los grupos de la ecuación se dividen entre el término de inercia.jimdo. que se definió como número de Reynolds. se obtuvo una relación entre las fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas. o uLP __ lA fuerzas de inercia fuerzas viscosas número de Reynolds CORRELACION ENTRE LA FRICCION y EL NUMERO DE REYNOLDS En el Ej. Si la energía cinética del elemento de fluido distorsionado es suficientemente alta. el núcleo turbulento no existe. cada una de las cuales tiende a confinar al flujo dentro de los anillos que se forman entre las membranas. que se caracteriza por la actividad de vórtices. Ejemplo 13-1 Desarrolle grupos adimensionales a partir de la ecuación de movimiento. se puede considerar que el tubo está lleno de un número infinito de membranas tubulares concéntricas de esfuerzo. En este punto se absorbe el vórtice y de nuevo se establece un flujo ordenado. u au + v au + w au = _. En términos de las variables descritas con anterioridad. El método de utilizar la ecuación diferencial de movimiento para obtener relaciones de mecanismos o grupos adimensionales se ilustra mediante el siguiente ejemplo. Los siguientes tres. la membrana de esfuerzo esta soportada por la pared. de la ecuación.1. para el flujo de un fluido viscoso en un tubo horizontal. es la aceleración del fluido en la dirección x. respectivamente. Además. de manera que. A una velocidad media baja del fluido. si alguna actividad. 9. son términos de inercia. Los términos del lado derecho de la ecuación representan fuerzas de campo. la trayectoria de flujo lineal y el esfuerzo están interrelacionados. El flujo es de estado estable y pueden dejarse pasar por alto las fuerzas de gravedad.lA(dv/dx). 8 u/ 8 t. 12. 13-1. a partir de lo tratado en el Cap. de presión estática y viscosas. una parte del fluido puede estar sujeta a una fuerza que tiende a producir un componente de velocidad en una dirección distinta a y. el fluido se mueve en la dirección del flujo sin componentes de velocidad en cualquier otra dirección. u8u/8x + v8u/8y + w8u/8z. la membrana de esfuerzo tenderá a confinar al flujo a la forma ordenada. entonces. densidad y gravedad.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 257 (m/s)2/m y la división entre uno de los términos generará relaciones o grupos adimensionales (24).

5 para flujo laminar y uno para flujo tapón. es posible suponer que Pv 2 /2a es una descripción matemática global del mecanismo de turbulencia.+ De este modo. debida al transporte molecular.com/ 258 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Sir Osborne Renolds. cualquiera que sea su uso.tvp pi?- = v2 pL = -D- (13-91 Cada término de la Ec. se alcanza cierto valor. la energía cinética por unidad de volumen de un elemento de fluido de volumen dVes d(P v 2 /2)' Si se conoce ven función de la posición en el conducto del flujo y de la velocidad promedio.t-=-y dr r1 2 1j. es más conveniente utilizar la densidad que la masa. representada por Pv2 /2a o múltiplos tales como PV2/2. Para un conducto cilíndrico. 81'y 1 2(-AP)D 64J. el significado físico siempre es el mismo. en el que la velocidad no varía a través del conducto. a mediados del siglo XIX. éste debe incluirse en el análisis. Se han encontrado muchos usos adicionales para el número de Reynolds en todas las áreas de fenómenos de transporte.tv L D (13-7) v = 2v (1 c- :. Para fluidos. Estos dos mecanismos son iguales en el flujo laminar debido a que no opera ningún otro mecanismo en el sistema descrito. Considérese el mecanismo de flujo laminar descrito por la Ec. La energía cinética de una partícula de masa (mI que se mueve en la dirección y a una velocidad v es mv 2 /2. Para facilitar el análisis. la determinación del esfuerzo en la pared se hace en forma indirecta. para el que se iniciará la transferencia de momento por mecanismo turbulento. así que (13-4) donde O es el diámetro del conducto. Yr = 'i. la relación entre la velocidad local y la velocidad media en un conducto circular está dada por transferencia total de momento sin importar el mecanismo. La Ec. Ty l es igual a la velocidad de transferencia de momento a través del fluido. Por lo general. 13-9 es una relación adimensional de dos mecanismos. se escribe el esfuerzo en la pared en términos de dimensiones medibles con facilidad. es deseable utilizar velocidades medias y dimensiones del sistema global. la energía cinética media de todos los vórtices con dirección y. 9-31 para flujo laminar newtoniano da l' V 20' ( 13-8) dv 4J.0. El modelo de membrana de esfuerzos considera un vórtice con una energía cinética en dirección transversal al flujo. en donde a es un número entre 0. puede suponerse proporcional a la energía cinética del fluido. puede encontrarse la energía cinética por unidad de volumen del fluido al integrar con respecto el radio del conducto (62). Véase la Fig. suficiente para atravesar las membranas de esfuerzos. 13-7 entrePv 2 /2. 13-4 establece que la transferencia total de momento en la pared.9 hasta 1. 13-5 como 1'y1 = (-AP)D 8J. En el flujo laminar.22 ) (10-95) en donde es la velocidad promedio y 'i es el radio del conducto. mediante un balance de fuerzas con respecto a un elemento de fluido.tvr =-J. Entonces. .tv = 4L D (13-6) o 4(1' 1) y = (-AP)D = 32J. Sin embargo. El modelo de membrana de esfuerzos puede usarse para establecer una relación entre el número de Reynolds y los fenómenos de tensión que se producen en el fluido. Consideremos que el flujo se verifica a través de un conducto circular e iniciemos el análisis considerando el flujo laminar. 13-7. como un criterio para caracterizar la naturaleza del flujo en conductos y tubos. Es posible diferenciar esta ecuación para obtener v En un sistema en el que también exista flujo turbulento.jimdo. Debido a que la actividad de vórtices exhibe un comportamiento aleatorio. Los dos términos de la izquierda representan la relación transferencia total de momento transferencia de momento por turbulencia (13-5) En términos del momento. 20-2.1 ( 13-3) En la pared del conducto. Si se divide la Ec. Al aumentar la velocidad media. = 1j. Al = nDL y Sl = nD2/4 en donde L es la longitud del conducto. 13-2 en la Ec. Por tanto. a la + En muchos casos de flujo turbulento a varía desde 0. pero se relaciona con la caída de presión por unidad de longitud de tubo. el balance de fuerzas establece que la velocidad de transferencia de momento hacia la pared (TyA~ es igual a la velocidad de transferencia de momento desde el fluido (-APIS1 • El balance de fuerzas representa a las fuerzas totales y por ello. El resultado es: -=- dv 4vr -=-dr r1 2 ( 13-2) EC v2 Sustituyendo la Ec.http://carlos2524. es posible escribir la Ec.

:. Una característica importante que debe notarse es que los datos forman dos curvas distintas separadas por una brusca discontinuidad en 2100< NRe< 3500. es en esta región en donde ningún vórtice incipiente tiene energía suficiente para traspasar la membrana de esfuerzo. flujo turbulento o una combinación de ambos.:::. El sistema está operando con un flujo bien desarrollado. El comportamiento en la región de transición es una función de las propiedades del fluido... en donde la funcionalidad dependerá de los efectos relativos de los mecanismos molecular y turbulento.) lo de números de Reynolds entre 100 y 10000000 para un flujo en tubos lisos Se tomaron los datos para la gráfica en un amplio intervalo todas las variables (velocidad... En esta región. etc.. Estos datos son congruentes con el modelo de la membrana de esfuerzos y con las observaciones descritas en el Cap. Usando este símbolo..... La curva A de la Fig.l 7J ECUACIONES DE FLUJO CON FACTOR DE FRICCION La Fig. Esta curva concuerda exactamente con la Ec. 13-9 representa la relación transferencia de momento por transporte molecular transferencia de momento por turbulencia El tratamiento.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 259 La expresión matemática para esta relación define el factor de fricción (1).1 1'\ •.01 8 5 3 2 3 5 B 0. como se vio antes en el Ej. la Ec.jimdo._lA y la ecuación únicamente es válida para flujo laminar. 13-1 es continua desde los números de Reynolds bajos y termina en NRe = 2100. de manera que el efecto de la entrada no contribuya con error alguno. 13-9 como 0. Eltema de los efectos de entrada se cubre más adelante en este mismo capítulo. el número de Reynolds se escribe frecuentemente como N Re = Dfip = DG = Dfi u (13-12) J.. 13-1.(NRe). 13-10 puede escribirse en forma más general como f = .001 102 2 3 5 103 2 3 5 104 2 1052 3 5 106 2 3 5 107 NRe Fig. Puesto que f y NRe representan relaciones adimensionales de dos mecanismos. en la sección sobre capas limite. el fluido se desplaza de manera normal con un flujo turbulento. donde l. la geometría del sistema.. Es posible expresar la Ec. 13-1 Variación del factor de fricción con el número de Reynolds. 13-10.= S w fip = constante El producto vp es constante para cualquier fluido compresible.. sin importar los cambios en densidad debidos a los efectos de presión o tempertatura. (En el Apéndice C-3 se presenta una gráfica más completa. En el intervalo que se encuentra entre NRe = 2100 Y NRe = 3500. la cinemática y la historia del sistema. 13-1 es una gráfica logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds.. También puede escribirse el número de Reynolds en una forma muy útil al considerar que el flujo de masa de un fluido a través de un conducto está dado por w = pfiS en donde w = (13-11) v flujo de masa = velocidad media P = densidad del fluido S = área de la sección transversal del conducto Para el flujo de estado estable a través de un conducto con un área de sección transversal constante. Esto significa que el patrón de velocidades en el tubo es el mismo en todos los puntos a lo largo de la longitud del análisis. representado por la curva 8 de la Fig.http://carlos2524. en donde pueden existir flujo laminar. 13-1. usando líquidos y gases) en tubos lisos. . en un interva- . El término del lado derecho de la Ec. f= 64/NRe donde NRe = (13-10) número de Reynolds DvP = . Por encima de NRe = 3500 en tubos lisos. Para efectuar las pruebas. la actividad de vórtices es lo bastante violenta para romper la membrana de esfuerzos y el momento se transfiere tanto por actividad de vórtices como por transporte molecular. diámetro de tubo..• A (13-9a) 8 f 5 3 2 "- "- .. 12 para el experimento de Reynolds. anterior es otra forma de llegar al número de Hevnolds. La velocidad se ajusta a los cambios de densidad.. La simplicidad de los datos graficados para una variación amplia de todas las variables. se midieron todas las presiones en puntos suficientemente alejados de la entrada del tubo..~ 5 3 2 "' f = 8Tyl = 2(-llP)D pv2 v2pL 0. De acuerdo con el modelo de la membrana de esfuerzo. confirma la utilidad del análisis. Está en el intervalo de los números de Reynolds para los que el flujo es laminar. Este útil producto se conoce como velocidad de masa y da lugar al símbolo G = vp. densidad. se presenta un flujo inestable de transición.

así como entre (NReVfl Y y. 13-10. pero los medios de presentación tienen al menos ciertas bases teóricas. la velocidad aparece tanto en el número de Reynolds como en el factor de fricción. Cuando la velocidad es la variable desconocida. 13-1 o las Ecs.J.jimdo.72x10. ordenada de tal manera que la velocidad aparece únicamente en el término del lado izquierdo. obsérvese con cuidado la definición de f asociada con esa correlación particular.com/ 260 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS Como se trató con anterioridad. 20 en el balance de energía mecánica para fluidos. el factor de fricción es proporcional a la relación entre la pérdida de momento del fluido y la pérdida de momento por actividad de vórtices. El factor de fricción que se utiliza en este libro se escribe como f=--~ 0. Estas ecuaciones son el resultado del análisis de datos experimentales y por tanto son empíricas. 13-15 y 13-16. La curvatura de la línea B indica que el primer término de la serie infinita no es una descripción adecuada de este fenómeno. La fricción para un tubo comercial nuevo con régimen turbulento.f. Solución Debido a que no se cuenta con información disponible sobre el régimen del flujo. JJ = 5 cps.4 ). N Dvp (3/12)(8)(60) ---35700 Re. el primer paso del cáclulo consiste en determinar el número de Reynolds. Otra definición del factor de fricción que suele encontrarse (1) es Nótese la similitud de formas entre l/Vf y u+ del Cap. Después en este mismo capítulo se hará referencia a la fricción de forma o arrastre para fuerzas no tangenciales. todas ellas empíricas. en la región de flujo laminar. pueden utilizarse la Rg. para un aceite que fluye a una velocidad media de 8 pies/s. la primera es válida en el intervalo limitado de N Re entre 5000 y 200 000 c 548 (-AP) = = 3 . En el Cap. Está en el intervalo turbulento y por tanto. En las Ecs.http://carlos2524.5 N Re )0. La Ec.81 Ib/plg2 144 . 12. Cuando se utilicen gráficas factor de fricción-número de Reynolds o las ecuaciones equivalentes. 13-1 pueden expresarse mediante distintas ecuaciones. La curva A. El diámetro del tubo es de 3 plg.00560+( 0. l' = (-flPlD 2v2 Lp (13-14) Entonces f= 41' La diferencia se debe al uso de r como término lineal en el número de Reynolds y de la cancelación del 2 en la expresión de la energía cinética. 13-1. se representa mediante la Ec. -(5x6. Los datos que se reportan en la Fig. la superficie interna de un tubo comercial no es "lisa" en el sentido que se utiliza aquí la palabra. Para la región de flujo turbulento se ofrecen distintas ecuaciones. 13-15 o 13-16. estas ecuaciones son inconvenientes debido a que se requiere de una solución por prueba y error. 13-1) se basa en tubos lisos y. 20 se estudiará este comportamiento de los tubos con rugosidades variables. De la Fig. con N Re = 35700 f = 0. 13-17 es otra forma de expresión para los mismos datos. La gráfica de correlación entre el factor de fricción y el número de Reynolds (Fig. P = 60Ib/pies 3 .023)(64)(1 00} (60) = 5481 / ie2 (AP) 2g D (2)(32. en consecuencia. 13-10.184 (N Re )0 . Esta es la porción de la fricción del fluido que está asociada con una fuerza tangencial sobre una superficie lisa con orientación paralela a la dirección del flujo.2 ~ (13-15) En el Apéndice C-5 se grafica también f/8 en función de N R•• Una ecuación más exacta que es válida para un intervalo más amplio de N R• entre 3000 y 3 000 000 es f=0.80 (13-17) (~) Los grupos (-IlP/P) y ("v 2 /2) se encontrarán en el Cap.32 (13-16) Se pueden postular ecuaciones con otras formas a partir del análisis de la relación de mecanismos. 13-14.2)(3/12) b¡ p En el Apéndice C-3 también se grafica la Ec. Ninguna de estas expresiones difiere en el concepto global. En la bibliografía actual aparecen distintas expresiones del factor de fricción. depende de la fricción de superficie. es entre 20 y 30% mayor que para tubos lisos. Ejemplo 13-1 Calcular la caída de presión a través de 100 pies de tubo liso. _ = f i¡2Lp = (0. En contraste con los tubos lisos. La diferencia aparece en el valor y colocación de una constante.023 = 2(-flP)gc D f¡2Lp 64 f=N Re (13-10) Por tanto. Es necesario entonces optar por una representación gráfica o una ecuación más completa. - 1 (~)(z) f= Vt (13-13) = 2 log10 (N R e 0) - 0. En este libro no se utiliza la forma descrita en la Ec.

después de sustituir Sl 2{-IlP)gcD = 210 910 ( - rrD2/4 y Al DilP j2{-IlP)gcD) -2 . Sustituyendo .67)2(2)(548)(32. DP j2(-IlP)gcD) Lp . 13-17. La geometría del conducto del flujo se define con el diámetro del tubo en el factor de fricción yen el número de Reynolds. Sise escogiera una variable que no fuera equivalente. las diferentes superficies tal vez ejercerían distintos esfuerzos sobre el fluido.. de tal manera que el balance de fuerzas es El término del lado derecho puede evaluarse con los datos disponibles.t = 5 cps. Las propiedades del aceite son ¡. debido a que puede reordenarse la Ec. El factor geométrico se introduce en las ecuaciones del flujo en el balance de fuerzas. tales como las secciones anulares constituidas por pequeños filamentos que corren por el centro de tubos largos.. Con el régimen de flujo viscoso es posible lograr una solución directa. P = 60Ib/pie 3 • Solución En este problema se desconoce la velocidad.80 /1 . En la geometría cilíndrica. En otras palabras. 13-1 y las curvas que se muestran carecerían de utilidad.000672) 2(548) (32. Formas distintas a la cilíndrica Para formas de conductos con forma distinta a la cilíndrica.0 pies/s De q Puede hacerse una verificación de la suposición de flujo turbulento. . Si estuviera presente más de una superficie.- 4S 1 ( 13-20) _ Dilp _ (3112)(8)(60) _ N R e . 13-7.72 X 10 -4) . la Ec. calculando el número de Reynolds./1 .com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 261 Ejemplo 13-2 Calcular la velocidad de un aceite que fluye a través de un tubo de 3 plg.(5 X 6. que describan el s¡'stema con una sola dimensión lineal equivalente en comportamiento a D.0.jimdo. Para cualquier otra forma. como en una sección anular. Yf = 2 10910 (N R e Yf) Desarrollando t y N R. Suponiendo flujo turbulento. 13-15 y 13-16. 13-18 es una aproximación razonable excepto en los extremos. N R• es mayor de 2100. cuya solución es directa.57 4 X 10 donde Deq = diámetro equivalente. 13-10 para obtener la Ec. la Ec.80 en donde b es el perímetro húmedo del conducto = rrD. es posible utilizar las ecuaciones anteriores con las modificaciones apropiadas para la nueva geometría. las curvas A y B de la Fig.80 j v2Lp (-IlP)S1 = (TyA). debe reemplazarse el diámetro por una variable apropiada o por un grupo de variables. el diámetro equivalente es igual a cuatro veces el área de la sección transversal del conducto dividida entre el perímetro húmedo. de tal manera que no se pueda obtener una solución directa para el flujo turbulento con la Fig.0. Si se utiliza al esfuerzo medio como una aproximación para reemplazar los diferentes esfuerzos sobre las diversas superficies.0.80 Entonces il2 = (6. es posible escribir un término sustituto D eq del factor geométrico D i7 = 8. 13-1 o con las Ecs. 13·18. Para formas distintas a las circulares en sección transversal. (13-19) j v2Lp 2{-IlP)gc D = 2 x 10 ( 910 (3/12)(60) (5)(0. debe desarrollarse una expresión más general de la Ec. 13-19 no se reduce a una función simple. v Lp = rrDL = bL D= 4{Ty )' L (-IlP) 1 =b 4S (13-18) La velocidad en el término del lado derecho puede cancelarse para obtener = 2 10910 ( . suponiendo que el esfuerzo medio sustituye de manera satisfactoria al esfuerzo real en la pared. se puede utilizar la Ec.3. La caída de presión a través del tubo es 548lb¡/pie 2 por 100 pies de tubo.http://carlos2524. Puesto que la velocidad aparece tanto en N Re como en t. Para las formas que se encuentran normalmente. Para formas distintas a la circular. 13-19 se reduce a la eco 13-18. =¡. de manera que la suposición inicial es válida. no es posible evaluar ninguno de estos grupos. .2) (3/12)) (100)(60) .2)(3/12) = 64 ( 100)(60) y Si los esfuerzos no son iguales. resulta 1 0. la Ec. {-IlP)S¡ = T¡A¡ + T2A2 + .

el esfuerzo sobre el fluido (Tygc = -1-' dv/ dx) es grande. La región en la que la velocidad del fluido es menor del 99% de la velocidad de la corriente libre se define como la capa límite. asegura lo anterior. de manera que no habrá cambios en el patrón de velocidades al continuar avanzando por dicho conducto. Solución Para un conducto rectangular el esfuerzo en cada punto sobre la pared no es constante. el volumen de la placa es insignificante con respecto al volumen del conducto. Deq = D. debido a que la capa límite continúa cambiando sin importar la longitud de la placa. En éste existe cerca de la pared una subcapa laminar asf como una región de amortiguamiento. pero VI' permanece constante. En la Fig. por lo que el esfuerzo tiene un máximo en el extremo inicial y disminuye al aumentar y. Puesto que las dimensiones del conducto son aproximadamente del mismo orden.) y se extiende desde la superficie (x = O) hasta el final de la capa límite (x = dI. Bajo estas condiciones de esfuerzo reducido. pero nunca puede operar con flujo completamente desarrollado. Esta va desde el extremo inicial (y = O) de la placa hasta el extremo final de la misma (y = y. .75 pies b 2(3 + 5) CAPA LIMITE El término turbulencia completamente desarrollada que se mencionó con anterioridad. La desacele- ración instantánea requiere de una fuerza infinita. 13-2 Construcción de la capa límite en una plaza plana (escala vertical amplificada). se refiere a la condición que ocurre después de que un fluido ha avanzado lo suficiente a través de un conducto. Al moverse en la dirección y. En y = 0. En todos los temas previos se supuso una turbulencia completamente desarrollada.. 13-20 como una aproximación para el diámetro equivalente. para cilindros. El esfuerzo de punto (o esfuerzo en una posición específica y) sobre la superficie de la placa. en ausencia de información más precisa es posible utilizar la Ec.com/ 262 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS los términos apropiados para la geometría cilíndrica. 13-2 se muestra la geometría de la capa límite. se establecerá un gradiente finito de velocidad. (Ty l)y = o = oo. El estudio de este comportamiento de flujo es más importante para el diseño de cascos de buques y superficies aerodinámicas. que para la ingeniería química. En el extremo inicial de la placa. d es pey queña.jimdo. puede demostrarse que. de manera que existe una disminución posterior en el gradiente y en el esfuerzo del fluido. la distancia entre V = v = VI' es corta. Puede notarse que una placa como la descrita puede operar en estado estable. Ejemplo 13-3 Calcular el diámetro equivalente para un conducto rectangular de 3 pies de altura y 5 pies de ancho. y por ello puede esperarse un flujo laminar. la velocidad de ese elemento de fluido disminuye de inmediato hasta cero. lo cual es congruente con el concepto de que no hay deslizamiento en el limite. Puede concebirse que la placa plana está suspendida en un conducto infinito. Algunos ejemplos en esta área de estudio son las secciones de entrada de tubos grandes y los conductos cortos de gran diámetro. también varía. Las regiones de alto esfuerzo del fluido inhiben la formación de vórtices. por tanto. El gradiente de velocidades debe ser alto y entonces. el espesor (d) aumenta. Considérese una placa plana con un extremo encarando la dirección de flujo. Matemáticamente. Cualquier aceleración o desaceleración está asociada con una fuerza. ° ° Transición intensa Región de ¿( ~YLlaminar ---. de tal manera que el volumen de la placa no tiene efecto sobre la velocidad del fluido en el conducto. la velocidad del fluido se aproximará (digamos dentro de un 99%) a la velocidad de la corriente libre. de tal manera que a cierta distancia x = d de la superficie. en el sentido de que en cualquier posición y no existe cambio de cualquier propiedad con el tiempo. en consecuencia. La velocidad global del fluido (corriente libre) se designa como VI" En el instante en que un elemento diferencial del fluido en movimiento hace contacto con el extremo inicial de la placa plana. El siguiente elemento de fluido (medido en la dirección x) debería moverse a V = VI" Las capas sucesivas a partir de la placa se retardarán a medida que y aumenta y el esfuerzo se distribuye en una capa de cierto espesor. A una distancia y a lo largo de la superficie. El alto esfuerzo cerca de la pared y la naturaleza impenetrable del fluido adyacente a la pared. Es evidente que cerca del extremo inicial.Capa lím ite ~ amortiguamiento Subcapa turbulenta Fig. es decir. d = y d aumenta hasta un máximo en y = y. No es de esperarse que el factor de fricción medido para el caso especial de un tubo redondo concuerde rigurosamente para conductos no circulares de varias configuraciones.http://carlos2524. la mayor parte de la capa límite puede existir con régimen turbulento. O eq 4S 1 (4)(5 x 3) =-= =3. un elemento diferencial de volumen del fluido se desacelera en forma instantánea por un área diferencial de la superficie. la desaceleración del elemento de fluido genera un esfuerzo en la dirección de flujo en la superficie.o~-. Esta sección examinará el comportamiento de fluidos antes del desarrollo completo de la turbulen cia.

Aquí no se incluirán derivaciones completas. En la posición y correspondiente a (NRe~ = 10 5 a 10 6 . el momento perdido por el fluido . cualquier capa límite turbulenta va precedida por una capa límite laminar cerca del extremo inicial. al aumentar y. son constantes con L. En el régimen laminar. para escribir un número de Reynolds apropiado para la capa límite. mo inicial de una placa (y = O) en la dirección del fl ujo (Ly ) = velocidad de la corriente libre En el régimen laminar. es posible determinar el esfuerzo en cualquier punto y en términos del número de Reynolds basado en el espesor de la capa Irmite en el mismo punto y. 0. el momento ganado por la placa./p (N Re )yO. O y (Ty )l./p (N Re )yO. el contenido de momento en el conducto infinito.25 ( 13-24) En el régimen turbulento. no es posible medir la caída de presión. puede escribirse como (Tl" lV¡s2P ./p {N Re }¡¡ (13-21) * (NRe)y = v's YVf: P) fJ. el esfuerzo medio sobre la superficie entre y = OY Y = Y está relacionado con el número de Reynolds basado en y. Se requiere este gran número de ecuaciones para esta aplicación debido a que d varía con y y (Ty )l varía con y. que es de forma idéntica al factor de fricción en conductos de la Ec. en consecuencia. Las ecuaciones para la capa Irmite turbulenta que aquí se presentan están escritas como si la totalidad de la placa estuviera con flujo turbulento. ya que d es una función de y.65 --=---v. (Ty )1y 0. 13-9. Las variables equivalentes en el flujo completamente desarrollado en conductos cilíndricos. el esfuerzo en cualquier punto y está relacionado con el número de Reynolds basado en el espesor de la capa límite (ó) en el punto y.5 ( 13-23) nú- Como se estableció con anterioridad. 0. 13-21 a 13-23. De hecho. También es posible escribir una expresión para la capa límite. En el régimen turbulento. el término de caída de presión no es indeterminado. mero de Reynolds basado en el mismo punto y. Las variables adicionales requieren de una ecuación más compleja o un número mayor de ecuaciones simples. adimensional. El espesor de la capa límite (d) es difícil de medir./p = (N Re lo°. Entonces. Más adelante se escriben las ecuaciones para la capa Irmite turbulenta.037 (13-26) La nomenclatura para las Ecs.jimdo. [(NRe)d Y (NRe)y] tienen aplicaciones específicas. e fJ. en un conducto infinito. el esfuerzo medio sobre la superficie de la placa entre y = O Y Y = Y está relacionado con el número de Reynolds basado en el mismo punto y. adimensional. 13-21 a la 13-26 se presenta inmediatamente después de la Ec . se describe con las Ecs. es una cantidad finita y medible. (NRe)y también aumenta. es conveniente escribir el número de Reynolds como (N Re)y = (yv¡Sp)/ /l. éste puede escribirse como (NRe) d = (dv¡sp//l) . Esta diferencia es indeterminada.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 263 En muchos libros de texto de mecánica de fluidos (53). En una placa grande. La relación entre el momento total transferido a la placa y el momento transferido por mecanismo turbulento. Se expresarán algunas ecuaciones para usarse en la capa límite (81. cualquier equivalente del factor de fricción para conductos únicamente puede expresarse en términos del esfuerzo de la superficie. En un conducto de dimensiones finitas a través del cual fluye una cantidad finita de fluido. equivalente al factor de fricción en conductos. la capa Irmite es laminar cerca del extremo inicial y por tanto.http://carlos2524. 5 4. Por ejemplo. Ambas formas del mero de Reynolds. Entonces.64 ( 13-22) Con régimen laminar. esta medición sería el resultado de la resta de un número finito. {Ty }. 13-21 a la 13-26 es: 5 = espesor de la capa límite (Lx) y = posición medida a partir del extre- V. es posible determinar el espesor de la capa límite (d) en un punto y en términos del nú- (L" le) 5_ = número de Reynolds basado en la ( __ posición y. 5 0. o más exactamente. se ofrecen excelentes derivaciones de las ecuaciones de la capa límite. Obsérvese primero que.2 (Ty ). pero se citarán ciertas relaciones significativas para compararlas con las ecuaciones que ya se conacen. . )6 = ( 5V fsP) = número de Reynolds basado en el espesor de la capa limite (ó). (N R * La nomenclatura para las Ecs. 13-26. el espesor de la capa límite (d) en cualquier punto y se relaciona con el número de Reynolds basado en el mismo punto y .0228 v. De manera intuitiva.376 ( 13-25) En el régimen turbulento. del infinito. Existen tres ecuaciones para flujo laminar y tres para flujo turbulento. ocurre la transición y se forma una capa límite turbulenta. es posible utilizar la relación entre la transferencia de momento por turbulencia y la transferencia de momento por mecanismo molecular. Todas las ecuaciones tienen aplicaciones limitadas. representado por el esfuerzo sobre ella. El momento ganado por la placa. --=---v.

125 m .ZYe = 0.20 x 10 p.http://carlos2524.037 (N Re )V 0. = valor medio del esfuerzo entre y=Oyy=y La fuerza aplicada a un lado de la placa con flujo turbulento entre y = O Y Y = Ye es F turb 0-+ Ve = (Tv). el esfuerzo calculado sobre una placa tiene un factor de seguridad alto.8 X 10.1. 13-35.2 . que queda entre y = O Y Y = Ye puede calcularse a partir de la Ec. Vt - Fturb + F 1am 0--+ Ve o-+Ve (Tv)neto= - Yt Z -= Yt Z (13-35) Sustituyendo las Ecs. 0. 13-26 (Ty¡' = r.2) 0.65Ye Z) (N) 0. Vf/P límite fTl La fuerza tangencial neta aplicada a un lado de la placa es F neta = Fturb .L Ye= . y reordenando la ecuación resultante. para determinar el esfuerzo medio sobre una placa con flujo turbulento. 13-26 suponen que el régimen de flujo es el mismo entre y = OYY = y.~.2 = (0.037Ytz 0.5 = V'sP (12)( 1. 1. se basa en el hecho de que en el límite inferior de transición (10 5 ).5 m del extremo inicial.037) v. En la práctica./ PZYt 02 (13-31) (Yt:sP) .. 13-23. Las propiedades del aire son P = 1.5)( 12)( 1. (b) Calcular el esfuerzo de punto a 1.5 m tiene un extremo encarando la dirección del flujo.2) _ 6 (NRe)v 5 .0017 - Ye Yt ( 13-37) (13-28) La fuerza sobre un lado de la placa entre y = O Y Y = Ye es igual al producto del esfuerzo por el área. deben usarse las Ecs. Considérese una placa de longitud total y. debe calcularse la fuerza entre Ye y y. 13-27. O-+Vt - Fturb + F1am 0--+ Ve ( 13-34) Tanto la eco 13-23 como la Ec.pr2 (0.5 ( _ Re V YtZ ( 13-36) El esfuerzo medio para la parte laminar de la capa Ifmite.2 . el punto de transición se tomó de manera arbitraria como N Re = 10 5.jimdo./p (13-32) Ye 105 p.8 X 10-5 N·s / m 2 • (a) Calcular el espesor de la capa límite a una distancia de 1. tal como se indica en la Ec. Se supone que la transisión de flujo laminar a turbulento ocurre en Ye' Es posible calcular el punto de transición Ye a partir de (NRe)y = 10 5 . El esfuerzo medio para la región que está entre y = O Y Y = Ye para el flujo turbulento puede calcularse como (Tv )l = (0. 13-29.0.y _ v _1 = factores de fricción para la capa Vf/P . F neta Fturb o .5 (13-29) En esta derivación. Entonces.037) v's 2 P (13-30) y la fuerza sobre un lado de la placa entre y = O Y Y = y" si la totalidad de la placa tiene flujo turbulento es Fturb=(Tv). 13-31 y 13-33 en la Ec. Solución Se realiza un análisis del régimen del flujo. 13-27 permite calcular el punto de transición. y ancho Z. 65v fs 2 PZYe (10)2.037)v. 13-26 está escrita para una placa con flujo turbulento entre y = O Y Y = y.ZYt= O-+Vt ___ (0. (c) Calcular el esfuerzo promedio sobre la placa desde el extremo inicial hasta un punto situado a 1..0037Ye z + 102. La Ec./PYez (13-33) (Tv).2 kg/m 3 y ¡. Yo para que el (N Re)y está entre 105 y 10 6 • Entonces.5 m del extremo inicial.8 x 10La placa de este problema tiene una parte de flujo turbulento más allá de cierto valor Yer en donde N R• = 10 5 • La Ec.= (10 5 )1. = -.com/ 264 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS {TV)'V= esfuerzo sobre la placa en un pun to y corriente abajo a partir del extremo inicial (T v). y sumarse a la fuerza debida al flujo laminar entre y = O Y Y = Ye' El esfuerzo medio entre y = O Y Y = y.t = 1. 10 5 J. Ejemplo 13-4 Una placa plana con una longitud de 1. _ (YVfSP) _ (1. Sobre la placa fluye aire a 12 m I s. se calcula a partir de la Ec. ~':~e = (Tv )lYcZ = - 0. aunque el valor de transición real se encuentra entre 10 5 y 10 6 • La única justificación para esta selección arbitraria..VfsP -(-) T V neto (13-27) V's 1- 2 -----~----------------------- 0.0037)v. 0-+ Ve El esfuerzo medio neto(~)neto es igual a la fuerza neta por unidad de área de placa -- . 13-23 y 13-26 en los intervalos para los cuales son aplicables..5 m a partir del extremo inicial.0./p (10 5)°.0037v. la capa límite laminar existe desde el extremo inicial hasta cierto punto crítico.

es mayor que para el flujo completamente desarrollado. 8 = 0.0. debido a que la velocidad de la corriente libre en la entrada.5 ) 2 Fig. que es alrededor del 100/0mayor que el valor sin la corrección. El valor mínimo al final de la longitud de entrada es igual al valor en el flujo completamente desarrollado. Después de que las capas límite se encuentran en el centro del conducto.jimdo. La longitud de entra- Le D = 0.com/ FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE TRANSFERENCIA 265 (a) El espesor de la capa límite en y = 1. también puede esperarse una caída de presión. En la entrada inmediata al tubo se forma una capa límite en la superficie interior del mismo. el flu jo en la sección del tubo con "flujo completamente desarrollado" es laminar.0228) (r y) 1 y = (N e)¡¡ 0. 13-24.25 = 0. adimensional . Tales derivaciones se encuentran fuera del alcance de este libro. Esta longitud se conoce como longitud de entrada (Le).2 . no era posible medir la caída de presión.306 N/m 2 (c) El esfuerzo medio neto sobre la placa puede calcularse utilizando la Ec. el esfuerzo en la pared por unidad de longitud de entrada. Todas las ecuaciones para tubos que se mencionaron antes son aplicables al flujo completamente desarrollado. 13-25. para que todas las capas límite se encuentren en el centro del tubo. Considérese un tubo suspendido en una región con un flujo de velocidad uniforme (véase la Fig. En el régimen laminar. después de lo cual se mantiene un perfil de velocidades constante sin importar la posición en la dirección y. la porción laminar de la capa límite corresponde al primer 8% de la placa.2 = (0.45 x 10m (1 200000)° ·2 (b) El esfuerzo de punto en el régimen turbulento puede calcularse usando la Ec.125)) 1. Como puede esperarse de la consideración de la capa límite.5) 2 := 3.037 .0575(N Re ) (13-38) donde Le D = longitud de entrada (Ly = diámetro de tubo (L.362 N/ m 2 Para este ejemplo particular. = 2.25 Vf/ p(0. con un máximo en el punto de entrada y un valor que disminuye al avanzar a lo largo del tubo.(12) (1.399 N/m 2 .)(12)(1 .76 X R 104 (12)2 (1. La longitud de entrada La longitud de entrada de un tubo es un ejemplo de la formación de una capa límite. se puede predecir la longitud de entrada a partir de la siguiente ecuación (27): - . Entonces.0 x 105)°.376y (N Re )yO. el esfuerzo medio es de 0. En el conducto infinito descrito en la sección previa. _ (8VfSP) _ (3.2)(0.376) (1. cualquier flujo dentro de un tubo se encuentra esencialmente con flujo de capa límite. da termina en el punto donde se encuentran las capas límite en el centro. Deben hacerse ajustes de la velocidad de la corriente libre para la longitud de entrada.5 se calcula para el flujo turbulento a partir de la Ec. hasta un mínimo en el extremo final de la longitud de entrada. Si se desarrolla una turbulencia en la capa límite dentro de la longitud de entrada. pero sí se presentan algunas ecuaciones. pero debe tomarse en cuenta la aceleración del flujo de corriente libre dentro del conducto finito.http://carlos2524.2) (NRelof1 . 13-37.5 = 0.037 _ 00017 Yc ) )ytO. Si se omite la corrección laminar y se considera a la totalidad de la placa con régimen turbulento. debe ser igual a la velocidad promedio del fluido en el tubo. el flujo de la capa límite dentro de un conducto finito difiere de la capa límite descrita con anterioridad para un conducto infinito.8xlO.2 Yt .) ) (N Re ) = número de Reynolds basado en la ve- locidad media usual y en el diámetro del tubo. (1. el resto del tubo operará con flujo turbulento .45 x 10. 13-3). existen dentro del tubo una capa límite y la corriente libre.76 x 104 )° . En este sentido. el flujo está "completamente desarrollado". Se requiere de cierta longitud de tubo a medida que la capa límite aumenta de espesor. Si la capa límite es laminar a través de la longitud de entrada completa. 13-3 Formación de la capa límite en la longitud de entrada.Vfs P (N - _ 2 ( 0.a límite. ( 0. En el conducto acotado. En la longitud de entrada.0228) (2.0017 (0.2) (12. En un conducto acotado de dimensiones finitas como el que aquí se describe. Es posible derivar las ecuaciones para la longitud de entrada a partir de consideraciones de la cap. es posible escribir el balance de fuerzas usual relacionando la fuerza tangencial en la pared y la fuerza debida a la presión sobre el fluido. (ry)neto. Re _ 2.

en contacto con un fluido y existe un movimiento relativo entre el fluido y la superficie. debido a la aceleración y desaceleración del fluido.0575(387) = 22. Si la capa límite crece como sucede en la entrada del tubo. Este incremento es el resultado de dos efectos.25 (13-39) En forma cualitativa..5/12)(0.com/ 266 PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS La longitud de entrada para un fluido con flujo turbulento puede predecirse (28) a partir de la ecuación L . al cambio de la trayectoria y en parte al cambio de velocidad lineal. por tanto. es posible utilizar la Ec. Las ecuaciones de la capa límite revelan que el esfuerzo local sobre la pared cerca del extremo inicial es mayor que el esfuerzo local sobre la pared corriente abajo del extremo inicial. debe acelerarse la parte del fluido en la corriente 'libre q~e se encuentra en el tubo. Los efectos acelerativos ocurren cuando el fluido cambia su trayectoria para pasar alrededor de un cuerpo sólido fijo en la trayectoria del flujo. se producirá una fricción de superficie entre el fluido y la superficie. A N Re = Dvp = (0. debe evaluarse el número de Reynolds. El fluido que se aproxima al centro de la cara frontal de un cuerpo simétrico chocará contra éste y se dividirá en dos partes y cada mitad se mueve hacia ambos lados del cuerpo. 13-4a. Más allá del extremo final.000672) . la caída de presión a través de la longitud de entrada es bastante mayor que la caída de presión después de que se ha establecido el flujo por completo desarrollado. Además. que tenía una orientación paralela a la dirección del flujo. La capa límite se representa con una línea punteada cerca del cuerpo.. La capa límite empieza a crecer en el punto de estancamiento y continúa a través de toda la superficie..jimdo. el fluido que se encuentra en la capa límite se mueve con mayor lentitud que el fluido de la corriente libre.3 y tante entre líneas corriente de Aceleració:-n. para mantener una velocidad de flujo de masa constante en un conducto acotado. Este fenómeno se conoce tradicionalmente como fricción de superficie o arrastre de superficie. pueden existir pérdidas por fricción significativas. que origina la disminución de la capa límite es la fricción de superficie.•.. En el centro exacto del cuerpo. El fluido que se encuentra fuera de la capa límite está sujeto a la aceleración debida. Ejemplo 13-5 Calcular la longitud de entrada para agua a 70 o F que fluye a 0. Le 0= 0. 13-4 Flujo alrededor de cuerpos sumergidos. (a) Forma de líneas de corriente. sin separación. entonces. Además.927 pie Le = ( 12 Capa límite ARRASTRE DE FORMA En los ejemplos de fricción de fluidos que se han considerado. De lo anterior resulta evidente que. Los efectos dobles de fuerza de aceleración de la corriente libre y del elevado esfuerzo cerca del extremo inicial incrementan la caída de presión en la longitud de entrada. en parte..693(NRe )O. 13-38. será laminar a menos que el número de Reynolds exceda un valor crítico. . El esfuerzo tangencial sobre el cuerpo. (b) Forma sin líneas de corriente. la caída de presión en la longitud de entrada puede tomarse como aproximadamente. IIamándosele a este punto punto de estancamiento. la transferencia de momento resultaba en un esfuerzo tangencial o de arrastre sobre una superficie lisa. para la fricción de superficie. el fluido tendrá una velocidad cero. después del cual la capa límite será turbulenta. El cuerpo está suspendido en un conducto infinito y está sujeto a una velocidad de corriente libre v.0575(NRe ) = 0. Considérese el cuerpo que se muestra en la Fig. Este fenómeno se conoce como arrastre de forma. = 0. La capa límite tendrá las mismas características descritas con anterioridad. Por regla general. Solución Puesto que no se especifica el régimen de flujo.5) (22. si cualquier superficie está (b) límite separada de la superficie sólida Fig. las capas límite regresan a la corriente libre.4) _ 11 (1)(0.3) = 0.387 La velod· dad de flujo vo lumétri co es cons- Se trata de un flujo laminar. proveniente de la transferencia de momento.- Desaceleración ---------~-------------(a) 0.1 )(62.. Las líneas de corriente representan la trayectoria de los elementos de fluido alrededor del cuerpo.http://carlos2524. entre dos y tres veces el valor para el flujo completamente desarrollado para un mismo número de Reynolds. separación de la capa límite.1 pie / s a través de un tubo de 1/2 plg.

jimdo. 13-42 es análoga a la Ec. El coeficiente de arrastre (G. pero resulta obvio que debe adoptar una forma y carácter sujetos a los cambios de velocidad y dirección del fluido más allá de sus límites. De lo anterior. en donde está ausente la separación por vórtices. Las capas límite superior e inferior comienzan en el punto de estancamiento y continúan a lo largo de la superficie del cuerpo. No es una fuerza tangencial. Otras aplicaciones de ingeniería son las estructuras para vientos y flujos de agua sometidos a tensiones. 13-4a. Si las líneas de corriente del fluido se conformaran exactamente a la superficie del cuerpo. el fluido ejerce una fuerza sobre éste. La capa límite debe conformarse a la superficie y a la corriente libre. 13-4a. las fuerzas de aceleración comienzan . Otro ejemplo es la velocidad constante finita a la cual se sedimentan las partículas en los fluidos. En el intervalo 0. La rugosidad de un tubo es un ejemplo del arrastre de forma. La posición de las líneas de corriente alrededor de la parte más ancha del cuerpo. pero deben notarse varias diferencias significativas. después del punto más ancho. En este caso. Las correlaciones de las características de flujo y las geometrías de los cuerpos en una corriente libre. Por otra parte. 13-4b. En la Fig. Esta actividad de vórtices intensa resulta en una fuerza considerable sobre el cuerpo. La aceleración del fluido en la vecindad de la cara frontal es la misma que se observa en el cuerpo descrito en la Fig. 13-4a. el comportamiento de la capa límite es distinto de manera significativa. Los instrumentos de medición están diseñados para maximizar o minimizar el arrastre de forma. 13-4a. la capa límite se vuelve turbulenta. Como puede observarse en la Fig. utilizan grupos adimensionales cuyo concepto es análogo al factor de fricción y al número de Reynolds descritos en las secciones de este capítulo correspondientes al flujo en tubos y la transferencia de momento a través de la capa límite. Pasando la parte más ancha del cuerpo. con CD como función de N Re • En la Fig . sensiblemente mayor que la del cuerpo descrito en la Fig. En la nueva forma se muestra la capa límite así como el punto de estancamiento. Por debajo de N Re = 0. donde (13-41 ) FD = fuerza total ejercida sobre el cuerpo (Fl S = área proyectada máxima normal al flujo (LxL. resul