Universidad Iberoamericana

Ingeniera Qumica

Laboratorio de Operaciones Unitarias

Reporte Post-Laboratorio Prctica 2: Tubos Aletados

Arlette Canut Noval Francisco Jos Guerra Milln Bruno Guzmn Piaza Adelwart Struck Garza Equipo # 4

Asesor: ngel Citlalpopoca 6 de febrero de 2008

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Tubos Aletados
I. Objetivo Conocer los diferentes tipos de superficies extendidas en los intercambiadores de calor. Demostrar las ventajas que ofrecen los intercambiadores aletados, mediante el clculo del coeficiente total de transferencia de calor y la eficiencia de dichos equipos.

II. Generalidades Cuando a una superficie de transferencia de calor se le agregan pedazos de metal sobre ella, estos aumentan la superficie disponible para la transmisin con el consiguiente aumento del intercambio de calor. A estos pedazos metlicos se les conoce con el nombre de aletas. Estas pueden ser de muchos tipos, siendo las ms usadas, las longitudinales, las transversales y las acuadas. Un requisito fundamental que debe cumplir un intercambiador de calor es que tenga una mxima economa en construccin, operacin y mantenimiento. Para lograr esto, es necesario encontrar los valores de un conjunto de variables que definan el rea de transferencia ptima. III. Equipo El equipo de esta prctica consiste de un intercambiador de calor de doble tubo con aletas longitudinales. Las especificaciones generales para este equipo son las siguientes:
Tabla 1. Especificaciones generales.

Longitud de aleta p / cada tubo No. de aletas Material de la aleta Material del tubo Material de la envolvente Espesor de pared del tubo interno No. de tubos Dimetro exterior del tubo Dimetro interior del tubo rea del tubo sin aletas Altura de las aletas rea del tubo aletado Espesor de la aleta Dimetro Ext. de la envolvente Dimetro Int. de la envolvente Tamao del tubo de la envolvente IV. BasesTtericas

1.52 m (5 pies) 20 Admiralty Admiralty acero al carbono 0.065 in 1 1.0 in 0.870 in 0.262 ft 2 0.5 in 1.928 ft 2 0.035 in 2.375 in 2.067 in 2 in IPS cdula 40

Para el clculo del coeficiente de transferencia de calor, as como de la eficiencia de la aleta, se tienen diferentes ecuaciones dependiendo del tipo de aletas que se consideren. El intercambiador del laboratorio de la UIA presenta aletas longitudinales. Consideraciones: a) Proceso a rgimen permanente.
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b) c) d) e) f) g)

El material de la aleta es homogneo. No existe ninguna fuente de calor en la aleta misma. La conductividad trmica de la aleta es constante. El coeficiente de transferencia de calor es el mismo en toda la superficie de la aleta. La temperatura del fluido que rodea a la aleta es uniforme. La unin de la aleta con el tubo no ofrece resistencia a la transferencia de calor.

Clculo del coeficiente total de transferencia de calor El flujo msico del aire se determina por medio de la lectura en un manmetro diferencial acoplado a una placa de orificio

m = C0 A T

2g c !P" # DT & )1 % $ D0 ( '

4

!P = !z

g ( "agua # "aire ) gc Q = M!
q = mCp ( T2 " T1 )

donde: m = gasto en masa de aire C0 = coeficiente de la placa de orificio (0.7) AT = rea de la tubera !P = cada de presin en la placa de orificio DT = dimetro interno del tubo D0 = dimetro interno del orificio !z = diferencia de alturas en el manmetro diferencial Q = calor cedido por el vapor M = flujo msico del vapor q = calor ganado por el aire Cp = calor especfico del aire evaluado a la temperatura promedio " = Calor latente de vaporizacin evaluado a la presin de entrada del vapor al intercambiador T1 = temperatura de entrada del aire T2 = temperatura de salida del aire por lo tanto para obtener la masa de vapor:

M=
Seccin de la aleta.

m Cp ( t 2 ! t1 ) "

S = !h

donde:

S = seccin de la aleta [ft2] # = espesor de la aleta [ft] h = altura de la aleta [ft]

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rea del anillo.

Aa =
donde: Aa = rea del anillo [ft2] Di = dimetro interno de la envolvente [ft] do = dimetro exterior del tubo [ft] N = nmero de aletas Permetro mojado.

! 2 ! 2 Di " do " N 4 4

Pm = ! d o -Nd+ 2Nh+Nd
Dimetro equivalente.

De =
Masa velocidad en el anillo.
Ga =

4 Aa Pm

m Aa

donde:

Ga = masa velocidad del aire en el anillo [lb/hr ft2]

Nmero de Reynolds en el anillo.

Re a =

D eG a a

donde: Rea = nmero de Reynolds en el anillo. a = viscosidad del aire evaluada a temperatura promedio (buscar de tablas o nomogramas). Determinacin del factor jf. Obtener el factor jf de la grfica de la Figura 1, jf representa el factor para la transferencia de calor en tubos aletados, es adimensional.

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Figura 1. Nomograma parta determinar el factor jf.

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(1/ 3 (0.14

Coeficiente individual de transferencia de calor para el aire que circula por el anillo.

" h ! De % " Cp ! a % jf = $ f # Ka ' & $ # Ka ' &

" a % $ # ' &

w

donde: hf = coeficiente individual de transferencia de calor del lado de las aletas Ka = conductividad trmica del aire evaluada a temperatura promedio El ltimo trmino de la ecuacin tiene un valor de 1.0 para gases. Factor de incrustacin para el lado del anillo: Buscar en tablas el factor de incrustacin (Rdo) para el aire.

h do =

1 R do

Coeficiente individual de transferencia de calor para el aire que circula por el anillo corregido por el factor de ensuciamiento.

h! f =
donde:

h do h f h do + h f

hf = coeficiente individual de transferencia de calor corregido para el aire Clculo de la eficiencia de la aleta.

!=

tanh ( mh ) mh P = 2 (" + L ) N h'f P K m ax

ax = " LN m=

donde: $ = eficiencia de las aletas. tanh = tangente hiperblica. m = constante para la determinacin de la eficiencia de la aleta [ft-1] P = permetro de la aleta [ft] L = longitud del intercambiador [ft] ax = seccin transversal de la aleta a ngulos rectos al flujo de calor [ft2]. km = conductividad trmica del intercambiador aletado [25 BTU/(hr ft F)]

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Coeficiente individual de transferencia de calor del lado del anillo, referido al rea interna del tubo.

h fi = (! A f + A o ) A f = ( 2NhL ) A i = hL
donde:

h" f Ai

A o = (# d o $ N%

)L

hfi = coeficiente individual de transferencia de calor del lado del anillo referido al dimetro interno del tubo Coeficiente total de transferencia de calor.

U Di =
donde:

h! fi h i h! fi + h i

UDi = coeficiente total de transferencia de calor, basado en la superficie interior del tubo [BTU/(hr ft2 F)] hi = coeficiente individual de transferencia de calor en el interior del tubo, el cual se puede calcular con la correlacin de De Lorenzo

h i = 1.36 Aq 0.5 L0.35 d !0.25 A = !0.0318 T + 11.614

donde: hi = coeficiente de pelcula para el vapor [W/(m2 C)] L = longitud del tubo [m] d = dimetro interno del tubo interno [m] T = temperatura del vapor [C]

V. Procedimiento

Conectar el compresor de manera que el aire comience a circular a travs del intercambiador Asegurar que la vlvula de drenado de condensados este abierta Abrir la vlvula de entrada de vapor para obtener una presin de 2 kgf/cm2 Regular la vlvula de vapor a una presin determinada Tomar lectura de las variables una vez alcanzado el rgimen permanente Repetir la operacin con una presin de vapor de 1 kgf/cm2 Al finalizar, cerrar la vlvula de vapor sin apagar el compresor Esperar 15 minutos y abrir la vlvula de condensados y desconectar el compresor.

VI. Mediciones Las mediciones a tomar son: 1. Presin de entrada del vapor al equipo. 2. Temperatura de entrada del vapor. 3. Temperatura de entrada del aire. 4. Temperatura de salida del aire. 5. Diferencia de altura en el manmetro diferencial de la placa de orificio.
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VII. Reporte Revisar en la literatura los coeficientes individuales de transferencia de calor para el aire, as como el coeficiente total de transferencia de calor para el calentamiento de aire con vapor y compararlos con los obtenidos experimentalmente. Reportar la eficiencia del equipo. Analizar estos resultados y concluir.
Tabla 2. Mediciones tomadas en el laboratorio.

Tiempo [min] 0 5

Tvapor in [C] 128 115

Taire out [C] 29 32

Taire out [C] 84 84

Pvap in [kg/cm2] 1 1

! Zaire in [in H2O] 0.8 0.8

Tabla 3. Resultados experimentales.

Tiempo [min] 0 5

!Z ft H20 0.0664 0.0664

!P lb/ft 4.1317 4.1327

2

maire lbm/hr 38.5764 38.5811

Q BTU/hr 916.5760 866.6858

Mvapor lbm/hr 0.9610 0.9087

Jf 8.0074

Clculos para el tiempo = 0 min:

!P = !z
donde:

g 32.2 lb "agua # "aire = 0.0064 $ (62.3 # 0.075) = 4.13 2 gc 32.2 ft

!P = cada de presin en la placa de orificio [lb ft-2] !z = diferencia de alturas en el manmetro diferencial [ft %agua = densidad del agua [lbm ft-3] %aire= densidad del aire [lbm ft-3]

m = C0 A T

2g c !P"aire # DT & )1 % $ D0 ( '

4

= 0.7 * 0.005 ft 2

2 * 32.2 * 9.8170.075 # 0.87 & )1 % $ 0.65 ( '

4

= 38.57

lbm hr

donde: m = gasto en masa de aire C0 = coeficiente de la placa de orificio AT = rea de la tubera [ft2] DT = dimetro interno del tubo [ft] D0 = dimetro interno del orificio [ft] !z = diferencia de alturas en el manmetro diferencial [ft]

q = m ! Cp ( T2 " T1 ) = 62.28 ! 0.24 ! (183.2 " 84.2) = 916.576 BTU hr

donde: q = calor ganado por el aire [BTU/hr] Cp = calor especfico del aire evaluado a la temperatura promedio [BTU/lb F] T1 = temperatura de entrada del aire [F] T2 = temperatura de salida del aire [F]
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M=

Q 916.57 lbm = = 0.96 ! 963.783 hr

donde: Q = calor cedido por el vapor [BTU/hr] " = Calor latente de vaporizacin evaluado a la presin de entrada del vapor al intercambiador [BTU/lbm] M = flujo msico del vapor [lbm/hr]
Tabla 4. Resultados experimentales.

Constantes del sistema hf hf Jf 194.3597 150.4870 8.0074

m [ft-1] 64.2072

P [kg/cm2] 472.5600

Eficiencia Aletas [%] 37.0259

Figura 2. Nomograma utilizado.

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Formulas:

!=

tanh ( mh ) mh P = 2 (" + L ) N h'f P K m ax

ax = " LN m=

donde: $ = eficiencia de las aletas. tanh = tangente hiperblica. m = constante para la determinacin de la eficiencia de la aleta [ft-1] P = permetro de la aleta [ft] L = longitud del intercambiador [ft] ax = seccin transversal de la aleta a ngulos rectos al flujo de calor [ft2]. km = conductividad trmica del intercambiador aletado [25 BTU/(hr ft F)] Sustitucin:

" 0.035 % P = 2 !$ + 11.811' ! 20 = 472.56 ft # 12 & ax = m= 0.035 ! 11.811 ! 20 = 0.69 ft 2 12 3.53 ! 472.56 1 = 64.20 3.53 ! 0.69 ft

0.5 % " tanh $ 64.20 ! ' # 12 & (= ! 100 = 37.02% 0.5 64.20 ! 12
Tabla 5. Coeficientes Individuales.

Af [ft2] 19.685 Clculos:

Ao [ft2] 2.4

Ai [ft2] 0.49

hfi 224580.5496

hi [W/m2C] 46.75950559

hi [BTU/F hr ft2] 7.98409206

UDi [BTU/(hr ft2 F)] 7.983808227

h fi = (! A f + A o ) A f = ( 2NhL ) A o = (# d o $ N%

h" f Ai

)L

A i = hL A = $0.0318 & T + 11.614 hi = 1.36 & Aq 0.5 & L0.35 & d $0.25
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Sustitucin:

h fi = ( 0.95 ! 19.685 + 2.40 )

3.35 BTU = 224581 0.49 hr. ft 2 . F

0.5 " % A f = $ 2 ! 20 ! ! 11.811' = 19.685 ft 2 # & 12 0.035 % " 1 2 Ao = $ ( ) 20 ! ' ! 11.811ft = 2.40 ft # 12 12 & 0.5 Ai = ! 11.811 = 0.49 ft 2 12 A = )0.0318 ! 115C + 11.614 A = 7.988C " 0.87 ! 2.54 % hi = 1.36 ! 7.988C ! 299.42 w 0.5 ! 3.6 m 0.35 ! $ m' # 100 & hi = 46.75
Coeficiente Global:
)0.25

W BTU = 7.98 2 m C hr. ft 2 . F

U Di =

224581 ! 7.98 BTU = 7.983 224581 + 7.98 hr.ft 2 .F

Tabla 6. Resultados.

S [ft2] 0.00012 Tiempo [min] 0 5

Aa [ft2] 0.0154

Pm [ft] 1.9776 Re

De [ft] 0.0312 Jh 55.00 55.00 hf 194.36 194.36

Tabla 7. Resultados.

Ga [lbm/hr ft2] 2504.96 2505.27

1901.58 1901.81

Tabla 8. Coeficiente Global.

Coeficiente Global de Transferencia de Calor (UDi) Teorico 4.88 BTU/(hr F ft2) Experimental 7.983 BTU/(hr F ft2) % error 63.59 % Investigar en la literatura, cual es el criterio que justifica la colocacin de las aletas en los equipos. En el diseo y construccin de equipo convencional de transferencia de calor se usan superficies simples como cilindros, barras o placas que constituyen las paredes conductoras entre una fuente de calor y su receptor, proporcionando la superficie necesaria para absorber o emitir calor y se conocen como superficies primarias. Cuando a las superficies primarias se les aaden piezas de metal , stas

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aumentan el rea disponible para la transferencia de calor. Se conoce como superficie extendida al conjunto formado por una superficie primaria y el rea extra aadida, a las piezas o tiras metlicas que se emplean para aumentar el rea de transferencia de calor de las superficies primarias se les conoce como aletas.1 Elaborar la memoria de clculo para obtener el coeficiente total de transferencia de calor y la eficiencia de las aletas, as como los valores obtenidos de tablas y grficas. Anlisis de Resultados. Las Tablas 3 - 8 muestran los resultados obtenidos para la prctica. A partir de los resultados obtenidos se observa que los valores para el coeficiente total de transferencia de calor para el calentamiento de aire con vapor da un valor en un orden de magnitud cercano a los obtenidos experimentalmente. Esto comprueba que el experimento se realiz de forma adecuada. Por otra parte la eficiencia de las aletas es algo que es importante analizar ya que gracias a ellas se aumenta la superficie disponible para la transmisin de calor por lo que hay un incremento en el intercambio de calor. Si bien al comparar el coeficiente de transferencia global experimental con el terico se obtiene un porcentaje de error de alrededor de 60%, los rdenes de magnitud son similares. Esta variacin significativa puede deberse a un clculo errneo de los coeficientes de transferencia de calor. Cabe recordar que durante la experimentacin se presentaron anomalas en la lectura de la temperatura, as como algunas variaciones significativas en los valores de presin. La eficiencia de la aleta puede depender del material, y el rea de transferencia. No obstante en le manual de la prctica se menciona un rea ptima y se considera un material homogneo. A lo largo del tiempo esta rea de transferencia puede verse mermada debido a incrustaciones y deformaciones, mismas que promueven una no homogeneidad del material. No obstante, el resultado obtenido es un valor adecuado tomando en cuanta las situaciones experimentales. La lectura de Jh de la grfica puede ser, como todos los mtodos grficos otra fuente de errores, que se acarrearn a lo largo de todas las ecuaciones involucradas. VIII. Conclusiones Como se ha mencionado en otras prcticas, las operaciones unitarias por s mismas resultan en ocasiones poco ilustrativas, no obstante es necesario estudiarlas y comprenderlas para poder analizar procesos ms complejos. Los objetivos de la prctica fueron satisfechos, pues se comprendi el funcionamiento y la utilidad de las aletas en un sistema de intercambio de calor. Como se observ en el reporte las aletas se utilizan para aumentar la superficie de transferencia y permitir una mayor eficiencia. Con base en los resultados y una experimentacin cuidadosa se puede considerar como exitosa esta prctica. Si bien los resultados son perfectibles, los errores intrnsecos a una experimentacin de laboratorio son los esperados. Los fundamentos tericos se comprendieron adecuadamente y se aplicaron a un equipo similar a los que se utilizan en la industria. IX. Bibliografa Kern, Donald Q. Procesos de Transferencia de Calor, Compaa Editorial Continental, S.A., Mxico, 1974. Kreith, Frank. Principles of Heat Transfer, Intex Educational Publishers, New York, 1973. Perry, R. & Don Green. Perrys Chemical Engineers Handbook, 6th. Ed. McGraw-Hill Book, Co. Inc., New York, 1984. Mc. Cabe, W. L. y Smith, J. Unit Operatios of Chemical Engineering, 2nd. Ed. McGraw-Hill Book Co. Inc., New York, 1967.

http://200.13.98.241/~martin/labo/tc/tcp5.pdf
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