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  • (Fuente: Real Decreto 1620/2007)
  • Figura 1. Mapa de Madrid- Boadilla del Monte
  • Figura 2. Mapa de ubicación del EDAR en Boadilla del Monte
  • Tabla 3. Ejemplo de relación: arranques/h y potencia del motor
  • Figura 3. Plano de pozo con planta rectangular
  • Dimensiones recomendadas para pozo de planta rectangular, q1 en l/s
  • Tabla 5. Renovaciones/hora según el tipo de ventilación
  • Figura 9. Instalación horizontal en seco
  • Figura 12. Forma de instalación fija sumergida
  • Figura 14. Descripción de la cavitación
  • Figura 16. Consecuencias de la cavitación
  • Tabla 8. Rugosidad de diferentes materiales
  • Figura 20. Pérdidas de carga primaria en el primer tramo
  • Figura 22. Pérdidas de carga primaria en el segundo tramo
  • Tabla 10. Arranques/hora según potencia para el motor ME900-6
  • Tabla 11. Niveles de arranque y parada para cada bomba
  • Tabla 13. Factores en la elección del diámetro óptimo
  • Tabla 15. Costes de accesorios según diámetros
  • Figura 34. Costes de accesorios según diámetros
  • Tabla 17. Comparativa de costes de potencia
  • Figura 36. Sumergencia y altura mínima del pozo
  • Figura 37. Factores Ft para el cálculo del condensador
  • Figura 38. Coste de mantenimiento preventivo y correctivo
  • Tabla 21. Diferencia económica por tipo de mantenimiento
  • Figura 39. Diferencia económica por tipo de mantenimiento
  • Figura 40. Ingresos durante 10 años
  • Figura 41. Costes durante 10 años
  • Tabla 24. Comparativa de ingresos y costes durante 10 años
  • Figura 42. Gráfico de amortización
  • Tabla 25. Flujos de caja durante 10 años
  • Figura 44. Elementos de la ecuación LCC
  • Figura 46. Esquema de costes de instalación y puesta en marcha
  • Figura 47. Esquema de coste energético
  • Figura 48. Esquema de coste de funcionamiento
  • Figura 50. Esquema de coste de avería
  • Figura 51. Esquema de coste medioambiental
  • Figura 52. Esquema de coste por retirada
  • Tabla 27. Ríos y arroyos del Boadilla del Monte
  • Tabla 28. Carreteras principales de Boadilla del Monte
  • Figura 56. Bombas ABS de serie AFP
  • Tabla 30. Características del motor según la carga
  • Tabla 34. Coste de tuberías. (Fuente: Catálogo de Faraplan)
  • Figura 62. Válvula de mariposa
  • (Fuente: Catálogo de ICOMAR)
  • Tabla 36. Especificaciones técnicas. (Fuente: Catálogo de Ross)
  • Figura 70. Análisis químico. (Fuente: Catálogo Tenaris Tamsa)
  • Tabla 38. Dimensiones de codos. (Fuente: Catálogo Tenaris Tamsa)
  • Tabla 43. Tamaño en mm de los formatos DIN serie A
  • Tabla 52. Presupuesto total de ejecución
  • Tabla 53. Presupuesto general

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL (MECÁNICO

)

DISEÑO Y DESARROLLO DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES

Autor: Natividad Bermejo Herrero Director:Íñigo Sanz Fernández

Madrid
Mayo y 2012

DISEÑO Y DESARROLLO DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES

Autor: Bermejo Herrero, Natividad. Director: Sanz Fernández, Íñigo. Entidad Colaboradora: ICAI – Universidad Pontificia Comillas.

RESUMEN DEL PROYECTO
Los objetivos del presente proyecto son, en primer lugar, dimensionar el pozo de gruesos del futuro EDAR del término municipal de Boadilla del Monte, en la Comunidad de Madrid. En segundo lugar, el bombeo de las aguas residuales que contenga el pozo hasta llegar al depósito donde comenzarán las fases de su depuración. La construcción de dicho EDAR se plantea para dentro de 50 años, y se situará en la cuenca hidrográfica del arroyo Valenoso. Se estima un caudal máximo teórico de 2000 m3/h a bombear. La instalación de la estación de bombeo se compondrá de dos tramos. El primero estará a su vez diversificado en cuatro secciones, al ser el número de bombas necesarias en el pozo. Cada uno de estas cuatro secciones tendrá 2,5 m de tubería DN315 en vertical dentro del pozo, mediante un codo el fluido pasará a la cámara de válvulas, la cual tendrá una válvula de cierre (de mariposa) y otra antirretorno (de bola) por cada sección uniéndose todas ellas en el entronque o pieza pantalón. Desde esta pieza comenzará el segundo tramo. Serán necesarios 7 m de tubería DN500 para unir la pieza pantalón con la válvula de cierre elegida, tipo mariposa, y de esta llegar hasta la válvula antirretorno de clapeta a muro que descargará al depósito. A partir del caudal, y una vez decidido la instalación de la estación de bombeo, se halla la altura debido a las pérdidas por fricción del fluido con la tubería y con los accesorios, obteniendo una altura de 3,37 m. Al conocer la altura debido a las pérdidas de carga, y la altura geodésica del pozo al depósito que serán 10 m, se tiene una altura manométrica de 13,4 m. Finalmente, esta será la altura total a la que las bombas tengan que hacer frente para conseguir elevar el fluido hasta el depósito.

Se descarta la bomba en seco porque se necesitaría otro compartimento además del pozo para su ubicación. Por tanto, para ahorrar espacio, se decide que sea una bomba sumergida para aguas residuales con partículas flotantes. Con estas características se ha realizado un estudio de los tres modelos de bombas más adecuadas en la EBAR para una vida útil de 10 años, teniendo en cuanta: el rendimiento hidráulico, el NPSH, la potencia en el eje de la bomba y el coste energético y de mantenimiento durante los diez años. Como conclusión, se ha elegido instalar un sistema 3+1 de bombas iguales en paralelo de la marca ABS, modelo AFP 3002, con un motor ME 900-6 que proporcionará una potencia de accionamiento de 108 kW. En primer lugar, el sistema 3+1 es debido a que se ha previsto una bomba de reserva porque el coste de pérdida debido a la falta de actividad es elevado. En segundo lugar, la decisión de que sean iguales es debido a la simplificación del mantenimiento y la reducción de stock de repuestos. Para evitar la sobrecarga térmica de los motores, las bombas no se deben arrancar con demasiada frecuencia dentro de un intervalo de tiempo. Al ser la potencia del motor de 90 kW, se corresponde con un máximo de 15 arranques/hora, es decir, un máximo de 240 s entre dos arranques consecutivos. Para el funcionamiento con bombas sumergidas hay que tener en cuenta que la refrigeración del motor la realiza el mismo medio que la bomba eleva por lo que el volumen muerto del pozo de bombeo se corresponderá con una altura de 1,77 m. El volumen del pozo depende también de la secuencia de funcionamiento. El modo de funcionamiento seleccionado es el modo de ‘arranque y paro escalonados’. Es decir, las bombas arrancan una tras otra a niveles crecientes y paran sucesivamente en orden inverso. Frente al modo ‘arranque escalonado y paro común’, es decir, las bombas arrancan una tras otra, pero paran todas a la vez en el nivel de desconexión de la primera bomba. En el modo elegido se trata de una serie de volúmenes útiles superpuestos, por lo que el volumen total es mayor. Este modo se adapta mejor a las fluctuaciones de caudal, ya que produce menos puntas, y a su vez redundará en un beneficio para el funcionamiento de la EDAR a la que se vierte el agua del pozo de gruesos. El pozo será de planta cuadrada porque, aunque es recomendable que la superficie del pozo sea mínima, si fuese circular habría que cavar a mayor profundidad.

38 m³. Sin embargo.973. medioambiental y de retirada. se estiman unas pérdidas durante los 10 años analizados de 16. se ha determinado que el pozo tenga unas dimensiones de 4800x4000x3000 mm (Ancho x Largo x Alto). el pozo va a tener un volumen útil de 18. de tiempo por avería.795. 21% PRESUPUESTO TOTAL PARA 10 AÑOS 2.22 € 3. Tendrá unos orificios para ayudar a que el agua fluya hacia la línea de bombas perpendicularmente. Con un criterio hidráulico son preferibles los de planta cuadrada o rectangular. los pozos de planta cuadrada o rectangular permiten un flujo de agua más abundante y regular.68 € 240. Desde el punto de vista económico.Los pozos de planta circular se utilizan generalmente en estaciones de poco caudal o prefabricadas.044.348. los costes de ejecución de obras. compra e instalación de equipos.190.938. se ha realizado un estudio de los factores que influyen en el coste del ciclo de vida de las bombas: coste inicial.65 €.101. de instalación. se decide construir una cámara tranquilizadora en el pozo que disminuya la energía cinética del agua y a la vez ayude a eliminar aire disuelto.67 € .A. Según las dimensiones obtenidas.324.41 € 459. El volumen total del pozo de bombeo es la suma del volumen útil y el volumen muerto. Puede ahorrarse entre un 30 y un 50% de la energía consumida mediante la optimización de las bombas y toma de decisiones. de mantenimiento.36 € 153. Para evitar la entrada directa del agua sobre las bombas o sus cables de alimentación. energético.584. por eso ha sido la elegida en este proyecto. y compra de agua residual. que se deducen de sustraer a los ingresos por venta de energía y agua regenerada.V. de operación. El presupuesto general sin contabilizar los costes de actividad se reflejan en la siguiente tabla: PRESUPUESTO GENERAL Concepto % Ejecución Importe 1 Total de Ejecución 100% 2 Gastos generales 11% 3 Beneficio industrial 7% 4 I. dando un total de 57. Con lo dicho anteriormente. Por ello.60 m³.

and geodetic height of the well to the tank (10 m). A section for every pump that the well will have. Here will start the second segment. Firstly. A study has been made to analyze the more suitable pumps for a lifetime of 10 years. where a 7 m pipe will be required to join the junction pipe with another butterfly valve and from this one to the clapper valve that will discharge in the tank. Through an elbow the pipes will arrive to the valve chamber. The height obtained is 3. Secondly. Each section will have a vertical pipe of 2.37 m. to save space. it is decided to choose a submerged pump for waste water. PROJECT SUMMARY There are two main objetives in this project. For the analysis has been taken in consideration: the hydraulic performance. the . The first segment will be divided in four sections. Íñigo. and will be placed in the watershed of Valenoso stream. The installation of the pumping station will be composed by two segments. This is the total height to which the pumps will have to lift the fluid to the tank.4 m. Knowing the height due to the losses. In this chamber will be necessary to place a butterfly valve and a ball valve on each pipe. the pumping of waste water from the well to the deposit where the purification will happen.DESIGN AND DEVELOPMENT OF A PUMPING STATION SEWAGE Author: Bermejo Herrero. A dry pump has been discard as another compartment in addition to the well is needed. Therefore. Collaborating Organization: ICAI – Universidad Pontificia Comillas. Once the flow and the installation of the pump station is know.000 m3/h pumped. The construction of the WWTP is due in 50 years.5 m inside the well. It is estimated a theoretical maximum flow of 2. the height due to the fluid frictions is calculated. measure the future raw water well to be installed in Boadilla del Monte. the conclusion is that the total height will be of 13. Community of Madrid. Director: Sanz Fernández. Natividad. Afterward all of them will be joined with a junction pipe.

38 m³ and the total volume will be 57. it means a maximum of 240 s between two consecutive starts. the power on the shaft of the pump and the energy and service costs for ten years. with an engine ME 900-6. it has been decided to build a wall into the pit reassuring to decrease the kinetic energy of water and as well to help remove dissolved air. rectangular or square wells allow a more abundant flow of water and regular. To avoid direct intake of water on pumps or in its power cables. This is derived by subtracting the income from energy sales and .101.60 m³. it has been chosen to install a 3+1 system. For operation with submersible pumps should be considered that the minimum heigh of the well has to be 1. The volume of the well also depend on the sequence of operation. The operational mode selected is “staggered start and stop”. AFP model 3002.795.65. The engine power is of 90 kW. so it has been chosen in this project. From the economic point of view during the ten years analyzed. The method defers from the “staggered start and stop common”. the pumps must not be too often started. In the bottom part of the wall there are several holes so the water can flow to the pumps. Circular wells are generally used in low flow stations or prefabricated. Due to the exposed data the dimensions of the well will be 4800x4000x3000 mm (W x L x H). this means that the pumps will start one after the other in ascending order and stop one after the other in descending order. In conclusion. The useful volume will be 18. However. the brand selected is ABS. the losses will be € 16. With a hydraulic criterion are preferable to square or rectangular. The reason for the pumps to be the same is due to simplified maintenance and reduced stock of spare parts.77 m in order to the engine to get cool. The four pumps will be the same. To avoid thermal overload of the motors. The method chosen will increase the volume of water and adjust better to the flow fluctuations so the WWTP will be more benefit. The reason to choose a system 3+1 is due to a reserve pump has been forecasted as the cost of loss due to lack of activity is high. This method will start the pumps in ascending order one after the other but will stop all of them simultaneously.NPSH. it corresponds to a maximum of 15 starts / hour.

installation. The overall budget without the cost of activity is reflected on the following table: GENERAL BUDGET Concept Execution % Amount 1 Execution Total 100% 2 General Expenses 11% 3 Industrial Benefit 7% 4 V.reclaimed water.T. and purchase of wastewater. purchase and installation of equipment.973. 21% TOTAL BUDGET FOR 10 YEARS 2.41 € 459. maintenance.22 € 3.190.324. It has been developed a study of the factors that will influence on the life cycle of the pumps: initial cost. time to failure.584.68 € 240.A.938. environmental and withdrawal.044. the implementation costs of construction. You can save between 30 and 50% of the energy consumed by optimizing the pumps and the decisions taken. energy.348. operation.67 € .36 € 153.

............. Mapa de ubicación del EDAR en Boadilla del Monte.......................... 37 Figura 17............... 19 Figura 4............... Altura de elevación ................................ Instalación fija sumergida ..................... Instalación horizontal en seco ................................................................................................................................. Formas de instalación fija sumergida.................................................... 32 Figura 11.. Pérdidas de carga primaria en el primer tramo.. 13 Figura 2... Ejemplo de la erosión por cavitación............... Tipos de impulsores . 36 Figura 16...... 32 Figura 10........................ Procesador de datos .... 31 Figura 8................................................. Mapa de Madrid-Boadilla del Monte ......................... 34 Figura 13............. Portátiles ...... Instalación vertical en seco ..................................................... Consecuencias de la cavitación........................ Bombas para aguas limpias y residuales ................. 32 Figura 9.......... 38 Figura 18.................... Vórtices debido a una sumergencia insuficiente.......... 36 Figura 15... 30 Figura 7.............................................. Significativos (Fuente: Ministerios de Medio Ambiente) ..................... 39 Figura 19......................................... 49 Figura 20................... Rugosidad ...........UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO ÍNDICE DE FIGURAS Índice de figuras Figura 1.................................................................................. 35 Figura 14.......................................................... Proceso de identificación y evaluación de aspectos ambientales........... 24 Figura 6.. 52 I . 33 Figura 12............................. 13 Figura 3..... Distribución de presiones en una bomba ............. 19 Figura 5........................................... Descripción de la cavitación ................................. Plano de pozo con planta rectangular ...

...................... 79 Figura 37.............................. Recirculación interna ........................................................................................ Campo de trabajo de las bombas .......... 66 Figura 30.... Curvas características del presente proyecto .................................... 64 Figura 26.. Costes de accesorios según diámetros..................... 74 Figura 35.................. Cambio de las condiciones hidráulicas .......... Sumergencia y altura mínima del pozo .................................... 68 Figura 32............................. 66 Figura 29....................................... Oscilación de la altura geométrica ........ 90 Figura 44............ 53 Figura 24.............. Pérdidas volumétricas ................................ Diferencia económica por tipo de mantenimiento ...................... Pérdidas de carga secundaria de la instalación ..............UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO ÍNDICE DE FIGURAS Figura 21.. 85 Figura 40...... 52 Figura 22..... 88 Figura 42... 53 Figura 23................ Curva característica de la instalación ..................................... 84 Figura 39.... Ingresos durante 10 años .......... Flujos de caja durante 10 años .. 91 II ................ Costes durante 10 años ................................................... Factor Ft para el cálculo del condensador ........... Gráfico de amortización ............... 61 Figura 25..................................... 65 Figura 27.............. 89 Figura 43.......... Áltura manométrica o altura total de la instalación ....................... Coste de mantenimiento preventivo y correctivo ....................................................... 78 Figura 36... 65 Figura 28.......................................... 87 Figura 41...... 69 Figura 34................................... Interrelación de potencias ...... Funcionamiento simultáneo en paralelo ......................... 68 Figura 33.................................... Punto de funcionamiento ........................................ Curva característica de la bomba ............................... Elementos de la ecuación LCC ........................................... 81 Figura 38..... 67 Figura 31............................. Pérdidas de carga primaria en el segundo tramo.......

.................................... 125 III .......... 115 Figura 58.......................................... Área óptima de funcionamiento de cada bomba a 50 Hz ................................. 125 Figura 66.................................... (Fuente: Catálogo de Faraplan) ... 121 Figura 62............ 121 Figura 61.. Esquema de coste de avería . Municipios colindantes a Boadilla del Monte ...... Bombas ABS de serie AFP M4-M9 ................ 122 Figura 63......... 98 Figura 51................... Esquema de coste por retirada ............................ Ajuste del vaso de la tubería.. Esquema de coste inicial .......... Esquema de coste medioambiental .............................. Bombas de la serie AFP M4-M9 instaladas en paralelo ... 94 Figura 47................. 124 Figura 65................................................ Válvula de mariposa................................................. Válvula abierta (Fuente: Catálogo de Ross) . 95 Figura 48.......... 123 Figura 64................................................................ Partes de la válvula de mariposa .... 116 Figura 59......................... 117 Figura 60..... Válvula de bola (Fuente: Catálogo de Ross) ........... 97 Figura 50............................ (Fuente: Catálogo de Faraplan)............. Carreteras cercanas a Boadilla del Monte ......................... Esquema de costes de mantenimiento y reparación .................................... 92 Figura 46.............. 106 Figura 55................................................................................. 109 Figura 56... Esquema de coste de funcionamiento ......... 99 Figura 52....... Esquema de coste energético .......................... Esquema de costes de instalación y puesta en marcha ............................ 115 Figura 57............................. 96 Figura 49................................................ 99 Figura 53.......UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO ÍNDICE DE FIGURAS Figura 45.............. Tubería en 3D... Válvula abierta (Fuente: Catálogo de Ross) ..... Pirámide demográfica de Boadilla del Monte 2004 . (Fuente: Catálogo de ICOMAR) ..... Curvas del motor ME 900-6 ......... 103 Figura 54.......

. 132 Figura 75................................... Presupuesto total de ejecución ................. (Fuente: Catálogo Conductores del Note).................. 128 Figura 70....... Regulador de nivel (Fuente: Catalogo de Guedar) ........ Presupuesto general ....................... (Fuente: Catálogo de Tenaris Tamsa) .......... 130 Figura 74.......... (Fuente: Catálogo de Tenaris Tamsa) ........................................... (Fuente: Catálogo Conductores del Note)....... Acotación del codo (Fuente: Catálogo de Tenaris Tamsa) .......... 130 Figura 73..................................... Análisis químico (Fuente: Catálogo Tenaris Tamsa) .............................................................................. 127 Figura 69................. 136 Figura 78................. 135 Figura 77...................... 204 IV .................. Condensador (Fuente: Cisar) ......... 130 Figura 71........ 203 Figura 79...... Válvula de clapeta (Fuente: Catálogo de Ross) ........................... Proceso de fabricación del codo ......... Propiedades mecánicas del codo ........ 133 Figura 76.. 125 Figura 68.................................................................................................UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO ÍNDICE DE FIGURAS Figura 67.......... Ejemplo de instalación (Fuente: Catalogo de Ross) . Características del cable .................................................... Cuadro eléctrico (Fuente: Catálogo Seiza) .................... 130 Figura 72...................... Descripción del cable elegido ...........

.................... Niveles de arranque y parada para cada bomba ............................................................ Relación de las propiedades del agua. 16 Tabla 4....... Variables del coste a largo plazo ................................... (Fuente: Real Decreto1620/2007)................................ Renovaciones/hora según el tipo de ventilación . Estudio comparativo de bombas .. 28 Tabla 6............... 73 Tabla 15........ 34 Tabla 7. 76 I ............................... Factores en la elección del diámetro óptimo .... Relación de T y Ps ................................ Costes de accesorios según diámetros .......................... 41 Tabla 8.............................................. Usos previstos para la reutilización del agua residual depurada ...... 55 Tabla 11.......................... Ejemplo de relación de arranques/h y potencia del motor ........................ Elección del diámetro ...................................................... 56 Tabla 12................. Arranques/hora según potencia para el motor ME900-6...... 9 Tabla 3.............................. 75 Tabla 18............ Prohibiciones de uso del agua reutilizada................ Dimensiones recomendadas para un pozo de planta rectangular19 Tabla 5............. 58 Tabla 13............................................................................. 54 Tabla 10.................................... 72 Tabla 14...... Impactos generales del presente proyecto .. Leyenda de la forma e instalación fija sumergida ......................... (Fuente: Real Decreto1620/2007)............ 50 Tabla 9............ 74 Tabla 16... Rugosidad de diferentes materiales.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO ÍNDICE DE TABLAS Índice de tablas Tabla 1........................... Comparativa de costes de potencia . 74 Tabla 17................ 8 Tabla 2..........

............... Coste de tuberías.. NPSHR .................................................. 119 Tabla 33........................... (Fuente: Banco de datos municipal ......... (Fuente: Catálogo de ICOMAR) ..... 77 Tabla 20............... (Fuente: UNE 53332/81). 83 Tabla 21........................................................... Características de la tubería de PVC según el diámetro exterior. (Fuente: Catálogo de Faraplan) ..................................... 108 Tabla 29.............UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO ÍNDICE DE TABLAS Tabla 19.... (Fuente: Catálogo de Ross) .... Características del motor según la carga ........... 107 Tabla 28.................................................................................................. Instituto de Estadísticas............................................... ................. 88 Tabla 24. Evolución de la población. (Fuente: Catálogo de Faraplan) .......................... Comunidad de Madrid)......................... Coste del mantenimiento preventivo y correctivo .................... Flujos de caja durante 10 años ........... 86 Tabla 23............. Diferencia económica por tipo de mantenimiento . 118 Tabla 32............... Ingresos durante 10 años ......... Carreteras principales de Boadilla del Monte .. 120 Tabla 34........ Costes fijos............................ (Fuente: Catálogo de Faraplan) ........... 110 Tabla 30. Características técnicas del PVC .................................. Resistencia química del PVC. 90 Tabla 26........ 105 Tabla 27.............................. Abril 2005... Indicadores de movilidad de las carreteras .. 126 II ................... Ríos y arroyos del Boadilla del Monte .... 89 Tabla 25.............................. 121 Tabla 35.................. 118 Tabla 31................... 125 Tabla 37.......... Especificaciones técnicas......... Especificaciones técnicas................................................... (Fuente: Catálogo de Ross) .......... 85 Tabla 22............ variables y totales ......... 123 Tabla 36............ Materiales de construcción de las válvulas de mariposa.. Comparativa de ingresos y costes durante 10 años .......

Presupuesto parcial de otros costes ................................................................................. 204 III ......................... Presupuesto parcial de elementos hidráulicos............ (Fuente: Catálogo Seiza) .............. 131 Tabla 39................................................... 149 Tabla 46.. 136 Tabla 42.............. Presupuesto parcial de mantenimiento ... Presupuesto parcial de elementos eléctricos ........................................ 147 Tabla 44................. .................. Lista de materiales .......... Dimensiones de codos... .......................... 197 Tabla 47.............. 134 Tabla 41............................................................. (Fuente: Catálogo Tenaris Tamsa)..................... (Fuente: Catálogo de Conductores del Norte)........................ Presupuesto parcial de obra. 148 Tabla 45.. Variedad de condensadores de la serie Mural a 400V............... 132 Tabla 40....... Presupuesto general ....... 198 Tabla 48................................................ Presupuesto total de ejecución ..................... Normas utilizadas en la realización del presente proyecto ...... Tamaño en mm de los formatos DIN serie A ........... 202 Tabla 52.... 199 Tabla 49........... Dimensiones y referencias de cuadros eléctricos.. 201 Tabla 51............... Variedad del modelo elegido................................................. 203 Tabla 53....... .... (Fuente: Catálogo de Cisar) ............... 139 Tabla 43......................................... Código de planos ........... 200 Tabla 50.......UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO ÍNDICE DE TABLAS Tabla 38.......... ................................................................... Presupuesto parcial de elementos mecánicos ...

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO ÍNDICE DE TABLAS IV .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Parte I: MEMORIA Parte I MEMORIA -1- .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Parte I: MEMORIA -2- .

1. Válvulas de retención.5. 1. Volumen.5.5.4.5. 1.3.5. 1. Forma de montaje. Tubería de impulsión.5.5.7.4.2. Dimensiones. Concepto y clasificación. 1. Situación geográfica. Número.2. 1. 1.5. Tiempo de retención. 1.3. 1. Desarrollo de estudio: Estación de Bombeo de Aguas Residuales.3 Elementos constituyentes.5. Válvulas de cierre. 1.2. 1.2. -3- . Objeto. Datos de partida.2.5.5. 1.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Índice del documento 1: Memoria ÍNDICE DEL DOCUMENTO 1: MEMORIA 1. 1. Válvulas.1. 1.5.4.5.-Memoria descriptiva.5. Forma. 1.3.8. Telemetría.2.5. Tipos de bombas sumergibles. 1. 1. 1.2. 1.1. 1. 1.3.1.5.5.5.2.5.1.2.6. 1.3.5.3. Introducción.7. Tanque receptor.4. 1. El automatismo.7. Las bombas.3. Alcance y campo de aplicación.1.

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Índice del documento 1: Memoria 1.5.8.1. Flujo inverso. 1.5.8.2. Velocidad en las conducciones. 1.5.8.3. Materiales. 1.5.9. Bridas. 1.5.10 Boyas. 1.5.11. Instalaciones auxiliares. 1.5.11.1. Ventilación. 1.5.11.2. Equipos de elevación y transporte. 1.5.11.3. Fontanería. 1.5.11.4. Conexión telefónica. 1.6. Análisis del sistema hidráulico. 1.6.1. Líquido a elevar. 1.6.2. Altura de elevación. 1.6.3. Instalación. 1.6.4. Cavitación. 1.6.4.1. Concepto. 1.6.4.2. Descripción del proceso. 1.6.4.3. Consecuencias. 1.6.4.4. Origen del proceso. 1.7. Impacto en el medio ambiente. 1.8. Resumen del presupuesto. 1.9. Bibliografía consultada.

2.-Cálculos justificativos. 2.1. Caudales. 2.2. Pérdidas de carga. 2.2.1. Pérdidas en tubería.

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Índice del documento 1: Memoria 2.2.2. Pérdidas en accesorios y piezas especiales. 2.2.3. Programa. 2.3. Selección de las bombas. 2.4.-Pozo de bombeo. 2.5. Presiones. 2.5.1. Presión de descarga. 2.5.2. Reynolds. 2.5.3. Presión a la salida de la bomba. 2.5.4. Presión de entrada a la bomba. 2.5.5. Presión máxima en accesorios. 2.6. Caudal de aspiración. 2.7. Alturas. 2.7.1. Altura total a la entrada de la bomba. 2.7.2. Altura mínima en el pozo. 2.8. Potencia requerida por la bomba. 2.9. Técnica de bombeo. 2.9.1. Curvas características de las bombas y de la instalación. 2.9.2. Adaptación al punto de funcionamiento. 2.9.3. Condiciones de funcionamiento. 2.10. Diámetro óptimo. 2.11. Cavitación. 2.11.1. Predicción del proceso. 2.11.2. Fenómenos asociados. 2.11.2.1. Recirculación interna. 2.11.2.2. Sumergencia. 2.12. Motor.

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INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO

Índice del documento 1: Memoria 3. Estudio económico. 3.1. Fiabilidad. 3.2. Ahorro económico debido a la reutilización de materias. 3.3. Amortización. 3.4 Interés en la ejecución. 3.5. Coste del ciclo de vida.

4. Anexos. 4.1. Boadilla del Monte. 4.2. Elementos utilizados. 4.3. Seguridad sanitaria. 4.4. Normativa.

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UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO

Memoria descriptiva

Capítulo 1 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 OBJETO

El propósito de este proyecto es el diseño y desarrollo de una estación de bombeo de aguas residuales. La idea de tratar el agua surge por la conciencia del agua como recurso escaso. El objetivo actual no consiste solo en conseguir un agua más o menos depurada que pueda verterse en un cauce natural, sino en aprovechar esas aguas para otros usos de modo directo, es decir, para su reutilización. Esta mentalidad viene derivada del déficit que se detecta en el balance hídrico en muchas zonas del mundo, incluida España.

También es debida a la degradación de los cauces naturales y los recursos existentes, y por último, a la aplicación de la Directiva 91/271/CEE, que ha impulsado la depuración de las aguas residuales generadas, permitiendo disponer de grandes volúmenes de agua depurada cerca de los lugares de demanda de agua. Según el Real Decreto 1620/2007, se distingue entre: • Aguas depuradas: aguas residuales que han sido sometidas a un proceso de tratamiento que permita adecuar su calidad a la normativa de vertidos aplicable. • Aguas regeneradas: aguas residuales depuradas que han sido sometidas a un proceso de tratamiento adicional para adecuar su calidad al uso al que se destinan. • Reutilización de las aguas: aguas que habiendo sido utilizadas, se han sometido a los procesos de depuración establecidos para la autorización de vertido, y a los necesarios para alcanzar la calidad requerida en función del nuevo uso al que se van a destinar antes de su devolución al dominio público hidráulico.

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Cultivos leñosos.2 ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN Los posibles usos para esa agua regenerada serían aquellos en los que la calidad y las propiedades del agua no requieren un control tan estricto como por ejemplo el agua para consumo. En concreto. Riego de cultivos de productos comestibles en fresco para alimentación humana. pastos para consumo de animales.2. lavado industrial de vehículos. a 1200 hectómetros cúbicos en 2015.1.1. 2.3. 2. Residencial: riego jardines privados. Uso urbano 1. 2. 1.2.). Servicios: riego zonas verdes. Las estimaciones en 2009 eran de un volumen de agua reutilizada de alrededor de 530 hectómetros cúbicos. y también existen usos prohibidos para el agua reutilizada (Tabla 2. -8- . descarga de aparatos sanitarios. Productos de consumo humano no fresco. incendios.A cinco grandes bloques de consumos posibles (Tabla 1.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1. uno de los objetivos fundamentales del Real Decreto es aumentar el grado de utilización de aguas reutilizadas de unos 450 hectómetros cúbicos sobre 3400 hectómetros cúbicos de aguas depuradas en 2007.) Además. 1. flores ornamentales. limpieza de calles. lo que supondría triplicar dicha cantidad. el Real Decreto 1620/2007 sobre reutilización de agua cita en el anexo I. Cada uno de los usos previstos lleva implícita unas exigencias de calidad. viveros. acuicultura. cultivos industriales no alimentarios. Uso agrícola 2.

salvo lo dispuesto para el uso de aguas de proceso y limpieza. Tabla 2. caudales mínimos.  Para cualquier otro uso que la autoridad sanitaria considere un riesgo para la salud de las personas o un perjuicio para el medio ambiente. Prohibiciones de uso del agua reutilizada. caudales circulantes con acceso al público prohibido.2.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 3. Torres de refrigeración y condensadores evaporativos.1.  Para el consumo humano. Aguas de proceso y limpieza.  Para uso en instalaciones hospitalarias y otros usos similares. -9- . 4. Uso ambiental 5. Otros usos: mantenimiento de humedales. Riego de bosques.  Para el uso en fuentes y láminas ornamentales en espacios públicos o interiores de edificios públicos. Uso recreativo 3. Tabla 1. 5. excepto lo previsto para uso industrial. Riego campos de golf. zonas verdes no accesibles al público. salvo situaciones de declaración de catástrofe en las que la autoridad sanitaria especificará los niveles de calidad exigidos a dichas aguas y los usos. otros usos industriales. Estanques. Recarga de acuíferos por inyección directa. 4. Uso industrial 4.1.2.  Para los usos propios de la industria alimentaria. Recarga de acuíferos por precolación. 3. Usos previstos para la reutilización del agua residual depurada.1.3. 5.  Para el cultivo de moluscos filtradores en acuicultura. (Fuente: Real Decreto 1620/2007).2.  Para el uso recreativo como agua de baño. 5. 5.  Para el uso en torres de refrigeración y condensadores evaporativos.4. (Fuente: Real Decreto 1620/2007).

y cuya agua regenerada llega al campo de golf Arcos Gardens. . agentes físicos (radiación ultravioleta) o membranas (micro/ultrafiltración. En España lo más común es encontrar tratamientos de desinfección mediante hipoclorito o radiación ultravioleta. La línea de tratamiento clásica y más extendida en España para la regeneración de aguas depuradas consiste en un tratamiento físico químico seguido de un decantador lamelar. un sistema de filtración (normalmente en filtro de arena) para finalizar con un sistema de desinfección. los usos del agua regenerada en España se reparten especialmente entre el riego agrícola industrial y de zonas deportivas. sin electrodos de encendido y sin conexiones eléctricas cercanas al agua. como la EDAR de Reus (Tarragona) que instaló un sistema MycroDynamics de desinfección mediante lámparas ultravioleta activadas mediante energía microondas. uso domiciliario. parques y jardines. la EDAR de Arcos de la Frontera (Cádiz). y que está ideado. osmosis inversa). estanques. agricultura. sustitución del riego agrícola y el mantenimiento de humedales. y una ligera post-cloración para aseguramiento de calidad antes de su distribución. Los sistemas de desinfección se pueden clasificar según empleen agentes químicos (hipoclorito. Otros usos son: en campos de golf. La desinfección por radiación UV ha tenido importantes avances tecnológicos. en este último caso. riego agrícola forestal. uso urbano. uso industrial. riego agrícola invernadero. un tratamiento posterior de rayos UVA. que incorpora un sistema de desinfección mediante rayos UVA. cloro gas. o la EDAR de Ponteareas (Vigo) o del Baix Llobregat (Barcelona).UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva En la actualidad. que también van poco a poco siendo adoptados por las depuradoras españolas.10 - . zonas verdes. Es el caso de la depuradora de Boadilla del Monte. etc. ozono). que cuenta con un sistema de ultrafiltración. según el Ministerio del Medio Ambiente y Medio Rural y Marino. que en 2008 instaló un sistema de tratamiento terciario pionero en España mediante filtración por telas y desinfección por luz ultravioleta. para mantenimiento del caudal ecológico del río.

aunque sigue siendo necesario el impulso en I+D+i para mejorar los rendimientos y fiabilidad de las mismas.…) sin la necesidad de costosas tecnologías. Así mismo. el impulso de tecnologías extensivas en nuestro país permite obtener agua regenerada para ciertos usos (mejora de riberas de los ríos. . riego de cultivos leñosos. según la directiva Marco del Agua. y sistemas de recuperación de biogás de su tratamiento de fangos para aprovechamiento energético. el de Cataluña. En total 25 planes. Esto. de cereales. como por ejemplo la EDAR de Castellón. de los cuales. incorporando interesantes novedades tecnológicas hasta ahora poco frecuentes en España. hasta la fecha. junto con la preocupación y la necesidad de la regeneración y reutilización de aguas depuradas para un uso y gestión más sostenible de los recursos hídricos. Para el ministro de Agricultura. sólo se ha culminado uno de cuencas intracomunitarias.11 - . un aspecto preocupante ha sido el proceso de planificación hidrológica de las demarcaciones hidrográficas que se debería haber terminado en diciembre de 2009. El ministro ha explicado que para España se han definido 25 demarcaciones. Estos procesos se realizan siempre acorde con el Real Decreto 91/271. Miguel Arias Cañete. Los demás planes todavía no están aprobados. El Plan Nacional de calidad del agua (2007-2015) ha incrementado la disponibilidad de agua depurada en las pequeñas poblaciones. Alimentación y Medio Ambiente. la Comisión Europea ha presentado una demanda contra España en el Tribunal de Luxemburgo por incumplimiento en dos puntos relevantes: el plazo de aprobación y la realización de un proceso de participación pública. Por ese motivo. ha promovido la instalación de diversos sistemas y tecnologías que permitan la regeneración del agua en cumplimiento con el Real Decreto 1620/2007 de reutilización del agua. que desde 2008 aplica ozono para desinfección. recuperación paisajística y de humedales.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva Muchas son las EDAR que incorporan tratamientos terciarios con vistas a la reutilización del agua depurada para otros usos.

es que dos de las fuentes de financiación no están disponibles hasta que se acaban las obras y. más de 4. si puede ser.12 - . Queremos tenerlos. antes de que termine el año 2013”. se han realizado inversiones por encima de los recursos propios.652 millones de euros y sin disponer de los ingresos de otras fuentes de financiación”. y se podrá tener acceso mediante una bifurcación de la M-50. ha añadido. contando con 1. en el término municipal de Boadilla del Monte de la Comunidad de Madrid. a corto plazo. “El problema –ha explicado Arias Cañete. se necesitan.000 millones de euros. . 1.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva El Ministro Miguel Arias Cañete declaró: “Nuestro objetivo es tener revisados y terminados todos los planes de demarcación hidrográfica intercomunitarios en el mínimo plazo posible. Como consecuencia. Se encontrará a 14.3 SITUACIÓN GEOGRÁFICA La estación de bombeo se encontrará en el pozo de gruesos del EDAR que se situará en la cuenca hidrográfica del arroyo Valenoso. “Todo esto supone dejar a las sociedades en una situación que el derecho mercantil tipifica con toda nitidez. se han estancado los planes hidrológicos debido a las insuficientes fuentes de financiación.5 km de la capital española. en alguna sociedad. En este momento. 800 millones de euros de financiación para poner en explotación algunas inversiones”. El anexo I incluye características básicas de la zona.

13 - . Con estos datos. Figura 2. Mapa de ubicación del EDAR en Boadilla del Monte.Boadilla del Monte. 1. se decide una altura geométrica máxima de 10 m y para el .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva Figura 1.4 DATOS DE PARTIDA Consiste en diseñar una estación de bombeo con una instalación sumergida que tiene un caudal de 2000 m3/h. es decir. Mapa de Madrid. 556 l/s y una altura manométrica total máxima de 15 m de altura.

1.14 - . • Las bombas (tipo.5 DESARROLLO DE ESTUDIO: EBAR 1. fecha en la que se estima mayor número de viviendas en los alrededores de la zona. . • El tanque receptor de las aguas. lo que hace que la boca del depósito también se sitúe 1m más alto que el techo del pozo. eléctricos y constructivos que deben estar bien seleccionados y relacionados entre sí para conseguir un funcionamiento correcto y un mantenimiento adecuado del conjunto. y otra más de reserva debido a los posibles imprevistos que pueda haber en la vida útil de la instalación. • El automatismo. Este flujo de agua está previsto para dentro de 50 años. El caudal máximo teórico del arroyo Valenoso es de 2000 m3/h.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva diseño del pozo se toman 3 m de altura.1 INTRODUCCIÓN Una estación de bombeo consta de elementos mecánicos.5. • El tipo de montaje. número). La distancia en el depósito desde la tubería de entrada hasta la superficie del fluido va a tener un máximo de 7 m. • El control a distancia. Para satisfacer esta demanda de caudal se necesitarán 3 bombas en funcionamiento. Las bombas situadas en el pozo tendrán que estar aproximadamente a 1 m por encima de la superficie del suelo.

• Elementos auxiliares. de su potencia y de los caudales de servicio.5.2. 1. pues el calor producido debe disiparse antes de repetir el proceso.2 Volumen Desde un punto de vista económico. por eso ha sido la elegida en este proyecto. 1. El límite inferior lo marca el número de arranques/hora permisible en las bombas.2. que a su vez depende de su potencia y el número de ellas.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva • Las válvulas. siendo las prefabricadas de anillos de hormigón o de materiales plásticos. Los pozos de planta cuadrada o rectangular se utilizan en estaciones pequeñas. • Las boyas.1 Forma Los pozos receptores se construyen casi siempre de planta circular o cuadrada/rectangular. Con un criterio hidráulico son preferibles los de planta cuadrada o rectangular. • La tubería de impulsión. Los pozos de planta circular se utilizan generalmente en estaciones de poco caudal o prefabricadas. Se tiene que .5.15 - . El motivo de esta limitación es el calentamiento que experimenta un motor en el arranque. medianas y grandes y permiten un flujo de agua más regular a través de ellos.2 TANQUE RECEPTOR 1.5. el pozo debe ser lo más pequeño posible. Este criterio tiene una limitación: el volumen útil mínimo que es función del número de bombas. • Las bridas.

Kw < 11 11 a 37 37 a 110 110 a 160 >160 Arranques/hora 12 . .16 - . lo que. el volumen del pozo depende también de la secuencia de funcionamiento prevista: • Secuencia A: Arranque escalonado y paro común.12 5 .8 en ese momento.17 8 .14 7 . especialmente las prefabricadas. permite estaciones. sumado a un caudal de bombeo pequeño. se multiplica por 6. Los motores menores de 11 kW pueden arrancar hasta 20 veces en una hora. Las bombas arrancan una tras otra.20 10 . Para más de una bomba en servicio. Ejemplo de relación: arranques/h y potencia del motor. En la tabla siguiente se indica el número máximo de arranques/hora recomendado en función de la potencia nominal de los motores: Arranques/hora Potencia. Arranques muy frecuentes y sobrecalentamientos muy frecuentes repercuten negativamente en el aislamiento de los cables que forman el bobinado del motor. es decir. pero paran todas a la vez en el nivel de desconexión de la primera bomba. en el caso del presente proyecto se pasa de 162A a 1101A. Las bombas arrancan una tras otra a niveles crecientes y paran sucesivamente en orden inverso.10 Tabla 3. • Secuencia B: Arranque y paro escalonados.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva tener en cuenta que la intensidad nominal se dispara en ese momento. muy pequeñas.

En el segundo caso se trata de una serie de volúmenes útiles superpuestos. no deben estar en contacto con el líquido a elevar. Esta secuencia es la normalmente utilizada en saneamientos y necesita un volumen total menor que la secuencia B. los volúmenes adicionales de las bombas que entran en servicio sucesivamente utilizan el volumen calculado para la bomba que ha entrado previamente en el ciclo.2.5. • Hay que prever válvulas de retención y compuerta si varias bombas elevan el agua a un colector común. Esto redundará en un beneficio para el funcionamiento de la planta. en ausencia de oxígeno y en períodos cálidos. en la medida de lo posible. por lo que el volumen total es mayor. • Hay que prever un vertedero de llegada y reparto si el pozo es especialmente corto o si la llegada está relativamente alta sobre la solera del pozo. Hay que evitar la entrada de burbujas de aire.17 - . Factores a tener en cuenta para la forma constructiva de la estación: • Las tuberías deben instalarse de forma que no impidan la extracción ni el descenso de las bombas.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva En el primer caso. Este dispositivo tranquiliza el agua afluente y reparte homogéneamente la corriente hacía las bombas.3 Tiempo de retención Es conveniente calcular el tiempo de retención medio del agua en el pozo y tener en cuenta que. esta secuencia es la recomendada para alimentación de EDAR. Las válvulas. 1. La pared de rebote se puede construir como un canal con aperturas en el fondo. • Se forman depósitos en las zonas del pozo. ya que produce menos puntas que la secuencia A. en que el agua está sin movimiento. En algunos casos hay que prever una agitación artificial. Dado que se adapta mejor a las fluctuaciones de caudal. Estos depósitos pueden evitarse en gran parte con pendientes en las paredes del pozo y cantos de 45º en las esquinas. una retención mayor de unos 30 .

2. con las consecuencias medioambientales y de corrosión de equipos que pueden presentarse. .18 - . se decide construir una cámara tranquilizadora en el pozo que disminuya la energía cinética del agua y a la vez ayude a eliminar aire disuelto. 1. para ello. Una superficie excesiva convierte a la estación en un decantador con zonas sin movimiento y velocidades de aproximación a las bombas muy bajas. Se trata de una cuestión importante ya que puede afectar al funcionamiento correcto de las bombas: hay que evitar la formación de vórtices.4 Dimensiones Para un mismo volumen es recomendable que la superficie sea mínima.5. con lo que se producirán depósitos indeseados.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva minutos dará origen a la formación de H2S. Hay que evitar la entrada directa del agua sobre las bombas o sus cables de alimentación. Una vez elegido el tipo de pozo de planta rectangular y el volumen del pozo se plantea el problema de la situación de las bombas con respecto a la entrada de agua y de las bombas entre sí. eliminar en lo posible el aire disuelto que pueda llevar el agua y favorecer un flujo hacia las bombas lo más laminar posible. Tendrá unos orificios para ayudar a que el agua fluya hacia la línea de bombas perpendicularmente.

5 B (mm) = 70 q10. mínimo C (mm). las cotas indicadas se calculan en función del caudal unitario mayor (q1). .5 Distancia entre entrada de agua y pantalla E (mm) = 304 q10.19 - . Plano de pozo con planta rectangular. Dimensiones recomendadas para pozo de planta rectangular. máximo D (mm) E (mm) F (mm). mínimo B (mm).274 Mínimo 200 mm Mínimo 200 mm Tabla 4. q1 en l/s Cota A (mm).28 deflectora Nivel de agua Distancia entre volutas contiguas Distancia entre muro y voluta extrema F (mm) = 178 q10. mínimo G (mm) H (mm) Descripción Distancia entre ejes de bombas y entrada de agua Distancia entre ejes de bombas contiguas Valor recomendado A (mm) = 162 q10.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva A continuación se dan algunas cotas recomendadas para pozos rectangulares: Figura 3. En el pozo de planta rectangular de la figura.5 Distancia entre eje de bomba a muro más próximo C (mm) = 34 q10. Dimensiones recomendadas para un pozo de planta rectangular.5 Lado del hueco de comunicación D (mm) = 22 q10.

3 LAS BOMBAS 1. cerveza. etc. Se llaman rotodinámicas porque su movimiento es rotativo y la dirección de la corriente posee un papel esencial en la transmisión de la energía.5. las bombas para bombear líquidos espesos con sólidos en suspensión. como en el caso del presente proyecto. como pastas de papel. fangos. en tal caso se debe ampliar esa cota y no disminuir la cota E. Estas últimas constituyen el grupo de las bombas sanitarias. Las bombas se clasifican en: 1) Bombas rotodinámicas: pertenecen a este grupo las bombas que son turbomáquinas o también llamadas máquinas de corriente. combustibles. agua. 1. y su órgano transmisor de energía se llama rodete. desperdicios. líquidos alimenticios: leche. aceites de lubricación.3. se caracterizan porque el fluido fluye. el valor de la cota A puede impedir la instalación de la pantalla. . ácidos.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva Para valores pequeños de q1. no está encerrado en una cámara. Se emplean para impulsar toda clase de líquidos. Su funcionamiento se basa en la ecuación de Euler. que son rotativas pero en ellas la dinámica de la corriente no es importante en la transmisión de la energía. También se emplean. etc.1 Concepto y clasificación La bomba es una máquina que absorbe energía mecánica y aporta al líquido que la atraviesa energía hidráulica.20 - .5. 2) Bombas de desplazamiento positivo: se identifican en este grupo tanto las bombas alternativas como las rotoestáticas.

En la figura siguiente se representan los impulsores: Flujo Axial Flujo Radial Flujo mixto . .21 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1.2 Tipos de bombas sumergibles La diferencia entre los distintos tipos radica en el impulsor. por eso van a ser el tipo de bombas a utilizar. Los adjetivos radial y axial indican si el flujo del agua a través del impulsor es perpendicular o paralelo a su eje de giro.cerrado Figura 4. Son las utilizadas normalmente en saneamientos y EDAR. por lo que sería necesaria la instalación de una reja de desbaste previa. las bombas de impulsor axial están recomendadas especialmente en casos de caudales grandes y alturas pequeñas.3. Las bombas con impulsor radial pueden trabajar en una zona amplia de caudales y alturas y permiten el paso de sólidos de cierto tamaño.abierto Flujo mixto . Tipos de impulsores. Sin embargo.5. Además tienen limitación de paso de sólidos.

conduciéndolo hasta la tubería de salida o tubería de impulsión.22 - . es decir. • Tubo difusor troncocónico. 1.5.3.3 Elementos constitutivos Los principales elementos de una bomba radial son: • Rodete. 1. aunque hace a la bomba más eficiente. transforma también la energía de presión.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva Las bombas de flujo mixto combinan las ventajas de ambos impulsores en caudales medios o elevados. de transformación de energía dinámica en energía de presión.5. y recoge además con pérdidas mínimas de energía el fluido que sale del rodete. • Caja espiral. recoge el líquido del rodete y transforma la energía cinética comunicada por el rodete en energía de presión.4 Número El número mínimo de bombas en un pozo debe ser de 2. • Corona directriz o corona de álabes fijos. una en reserva activa.3. ya que la sección de paso aumenta en esta corona en la dirección del flujo. Esta corona directriz no existe en todas las bombas. realiza una tercera etapa de difusión. cada una de ellas capaz de elevar el caudal máximo de cálculo. . porque encarece su construcción. gira solidario con el eje de la máquina y consta de un cierto número de álabes que imparten energía al fluido en forma de energía cinética y energía de presión.

lo que puede ser cierto para trabajos in situ. pero el desmontaje es más rápido y más fácil si la bomba está conectada a un pedestal que si está conectada con bridas a los tubos de aspiración e impulsión. consumo energético y mantenimiento. el cambio a bombas sumergibles en seco presenta la ventaja de ser resistente a las inundaciones.5. Hay argumentos a favor y en contra de estos dos tipos de montaje. una de ellas en reserva. Desde el punto de vista constructivo. Existe la creencia de que el montaje de las bombas en seco facilita su mantenimiento. es evidente que la solución de bombas sumergidas requiere menos superficie y por tanto menos volumen. En el presente proyecto habrá 4 bombas. Por otra parte. En el caso de que se produzca una obstrucción en dicho tubo hay que proceder a vaciar el pozo para intentar eliminarla. Todos estos factores deben tenerse en cuenta para la elección del tipo de montaje.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva El número óptimo de bombas depende de una serie de factores y no puede prefijarse. con bombas convencionales. 1. . En el presente proyecto es más conveniente la instalación sumergida. La decisión se deberá tomar tanteando varias soluciones y analizando costes de instalación. Si se trata de renovar una instalación de bombeo antigua.4 FORMA DE MONTAJE Las bomba sumergibles pueden instalarse sumergidas o en seco. el montaje en seco exige la existencia de un tubo de aspiración más o menos largo entre la bomba y el pozo colector.23 - .

• Presencia de intrusos. 1. de acuerdo con un programa. Los parámetros o situaciones más interesantes de controlar son los niveles de: • Caudales. • Fallo de juntas mecánicas. • Fallo en el compresor. arranca y para las bombas. • Temperatura de bobinados.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1. • Salto de térmicos. incluida la de reserva activa.5. • Temperatura de cojinetes. . Las señales emitidas por los sensores de nivel se reciben en un dispositivo del cuadro eléctrico que.6 TELEMETRÍA Las señales procedentes de los sensores de las estaciones de bombeo se transmiten vía red telefónica o modem. • Fallo en el generador de emergencia. • Detección de gases nocivos.24 - . Figura 5.5. Procesador de datos. El programa de funcionamiento debe intentar que todas las bombas. • Fallo en bombas de reserva. trabajen aproximadamente el mismo número de horas.5 EL AUTOMATISMO Las bombas entran en funcionamiento y se paran en función del nivel del agua en el pozo colector. • Fallo en el grupo electrógeno. entrada en funcionamiento de la bomba de reserva. • Pérdida de la reserva.

25 - .8 TUBERÍA DE IMPULSIÓN 1. Si se produce el flujo inverso con un valor importante. Para evitar esta eventualidad se temporizará el siguiente arranque de las bombas hasta que se prevea que ha desaparecido el flujo inverso. puede producir elevadas sobrepresiones por golpe de ariete originando anomalías en el resto de la instalación. para evitar acumulación de sólidos sobre la bola o la clapeta.7 VÁLVULAS 1.5.7.5.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1. lo que dispararía el consumo eléctrico. según el caso. Se utilizan siempre que las bombas descargan en un colector común. en una cámara de válvulas. su finalidad es la de dejar pasar el agua en un solo sentido.2 Válvulas de cierre Serán de tipo mariposa.8. .5. Las de menor diámetro se instalarán en una cámara de válvulas junto a las de bola. 1.5. 1. Están formados por un obturador que deja pasar el agua en un solo sentido para evitar la inversión del flujo en el sentido opuesto.7. Se han escogido los modelos que dejan más libre el paso del agua.1 Flujo inverso Al parar las bombas puede ser inevitable que se produzca un flujo inverso en las tuberías. reciba una señal de arranque.5.1 Válvulas de retención Son dispositivos hidromecánicos. Puede ser peligroso que en ese momento. cerrando automáticamente. Se instalarán en posición horizontal. estando la bomba girando al revés. Las válvulas de bola se instalará fuera del pozo.

8. para evitar la abrasión. etc. • Acero inoxidable.8.9 BRIDAS Son accesorios para conectar tuberías con equipos: bombas. • Polietileno electro-soldado.3 Materiales Los materiales más habituales en la estación de bombeo son: • Acero galvanizado en caliente. para evitar sedimentaciones en la tubería. tanques. 1. Y la velocidad máxima sea inferior a 5 m/s.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1.5. Y en la impulsión general: • Fundición dúctil con recubrimiento interior de mortero.5. etc. 1. • PVC. permite el rápido montaje y desmontaje a la hora de realizar reparaciones o mantenimiento. válvulas.2 Velocidad en las conducciones Para las velocidades de las aguas residuales en las tuberías. . • Materiales plásticos. intercambiadores de calor. en la cual una de ellas pertenece a la tubería y la otra al accesorio a ser conectado. • Polietileno. se ha estimado que la velocidad mínima sea superior a 0. con un coeficiente de rugosidad muy bajo. La unión se hace por medio de dos bridas. o accesorios: codos. calderas. Las ventajas de las uniones bridadas es que al estar unidas por espárragos.6 m/s.5.26 - ..

• Brida orificio.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva Tipos de bridas: • Brida con cuello. cara plana. no es adecuada para servicios que impliquen fatigas térmicas. Son del grupo de las denominadas estándar. baja presión y poca corrosión. lo que permite instalar los orificios para tornillos en cualquier posición sin necesidad de nivelarlos. borde y ranura. cara y resistencia. se puede colocar conjuntamente con otro tipo de brida de igual diámetro. Requiere soldadura por ambos lados. • Brida deslizante. Tiene una tolerancia de separación de 3. cara levantada. para soldar. específicamente del tipo cuello soldable y deslizantes. 1. Tiene varias formas. aunque también es común encontrar boyas rellenas de un material sólido más . • Brida roscada. su borde puede girar alrededor de cuello. pueden ser instaladas sin necesidad de soldadura y se utilizan en líneas de fluidos con temperaturas moderadas. • Brida loca con tubo rebordeado. • Brida con boquilla.27 - . • Brida embutible. puede deslizarse hacia cualquier extremo del tubo antes de ser soldada.5. es una pieza completamente sólida sin orificio para fluido. macho y hembra y de orificio. y se une a las tuberías mediante el uso de tornillos. es utilizada con el fin de minimizar el número de soldaduras en pequeñas piezas a la vez que contribuye a contrarrestar la corrosión en la junta. • Brida de cuello largo.18 m y solo va soldada por el lado externo. para soldar.10 BOYAS Las boyas generalmente son huecas y a menudo están infladas con aire o con algún gas neutro. tiene la propiedad de ser embutida hasta un tope interno que ella posee. son convertidas para cumplir su función como bridas de orificio. • Brida ciega.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva ligero que el agua. En climas de humedad excesiva o temperaturas muy bajas se preverá un equipo de deshumidificación o calefacción automático. en caso de un pinchazo o fuga tras un golpe.. como puede ser la espuma de poliestireno. El número de renovaciones/hora que se debe hacer varía según el tipo de ventilación. La ventilación se hará introduciendo aire fresco en el interior de la estación. Renovaciones/hora según el tipo de ventilación.11. La flotación de las boyas se debe al Principio de Arquímedes.5. . ya que su masa es inferior a la de su volumen equivalente en agua. 1. Ventilación Tipos Renovaciones/hora Continua 12 Intermitente 30 Tabla 5. etc.5. con el fin de impedir que el contenido se llene de agua o que se desinfle.1 Ventilación Una buena ventilación es esencial para evitar accidentes en la estación de bombeo y minimizar los efectos corrosivos del sulfhídrico. metano. con sus correspondientes alarmas. monóxido de carbono.28 - .11 INSTALACIONES AUXILIARES 1. Para una mayor seguridad se realizará la instalación de detectores de gases: sulfhídrico. perdiendo así su eficacia.

11. En la red de fontanería también se incluyen servicios para el personal.11.5. Como medida de seguridad.4 Conexión telefónica La conexión telefónica permite integrar los datos obtenidos en el SCADA de la instalación.29 - . 1.5.11. los equipos de izado van a ser con desplazamiento en una línea: polipasto móvil a lo largo de una viga. . Los polipastos serán de accionamiento eléctrico.2 Equipos de elevación y transporte Debido a que el grupo motobombas va a ser de tamaño medio se realizará la instalación permanente de equipos para su izado y transporte interno. La puerta de acceso al recinto deberá contar la altura del vehículo cargado con la bomba en posición vertical.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1.3 Fontanería La estación de bombeo va a disponer de una conexión de agua potable. limpiar las bombas con manguera antes de su manipulación y limpiar en ciertas ocasiones los muros del pozo. Por el tamaño de las bombas.5. para. la capacidad nominal del polipasto será el doble del peso del conjunto motobomba a extraer o mover. 1.

6. La construcción.1 LÍQUIDO A ELEVAR El diseño correcto de una bomba exige información sobre el líquido a elevar. .6 ANÁLISIS DEL SISTEMA HIDRÁULICO 1.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1.30 - . Figura 6. Líquidos con partículas abrasivas o químicamente agresivas necesitan materiales de construcción resistentes al desgaste o a los ácidos. Bombas para aguas limpias y residuales. La presencia de sólidos y las mezclas fibrosas influyen directamente en la forma del impulsor. comprende modelos sumergibles y de instalación en seco. • Bombas para aguas limpias y residuales. Se elige la solución óptima según la aplicación. la forma de trabajo y los materiales dependen del comportamiento físico y químico del líquido.

Los tubos. Las bombas centrífugas y de hélice son elementos activos de una conducción. entre los niveles de agua superior e inferior.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1. Hay que partir de la base de que al menos un nivel no es constante y la altura es variable. Se producen pérdidas de carga que se pueden describir como pérdidas de altura Hv. una altura total o manométrica que es la suma de la altura geométrica y la pérdida de carga. La altura de elevación está relacionada en la práctica con la aceleración de la gravedad “g” y la densidad del líquido “ρ” como factores de proporcionalidad.6. máx.31 - .2 ALTURA DE ELEVACIÓN Las bombas se utilizan para elevar a un nivel más alto un líquido bombeable. La siguiente Hgeo. . Elevan la presión desde la entrada a la salida de la bomba. frente a una instalación concreta. accesorios y piezas especiales por las que circulan los líquidos ofrecen resistencia a su paso. Figura 7. La bomba debe dar. min figura representa esta diferencia de altura o altura geométrica Hgeo. Altura de elevación.

Instalación vertical en seco.6.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1.32 - . con base de apoyo. Alternativa de bajo costo y poca necesidad de espacio para renovación de estaciones existentes equipadas con bombas de eje prolongado.3 INSTALACIÓN Tipos de instalación de las bombas seleccionadas: • Instalación fija sumergida. Aplicable en estaciones de bombeo con pozo de aspiración separado o para conectar a un tanque. Constituye una alternativa que ahorra espacio y costos en la remodelación de estaciones existentes. adopta automáticamente la postura correcta de trabajo sobre el pedestal y cierra por sí misma la conexión de descarga. con soportes de motor y voluta. Instalación horizontal en seco. Este tipo de instalaciones sirve para estaciones de bombeo con pozo de aspiración separado o para conectar a un tanque.Instalación fija sumergida. Figura 8. • Instalación horizontal en seco. . La bomba se hace bajar a lo largo de la guía. • Instalación vertical en seco. usando el sistema automático y un solo tubo guía. Figura 9. Figura 10.

la para o durante construcción reparación de colectores. Portátiles. . Para instalaciones mantenimiento rápidas y de emergencia. con base soporte y codo de descarga para conexión a tubo o manguera.33 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva • Portátiles. Figura 11.

Leyenda de la forma e instalación fija sumergida.34 - . A continuación se detalla la forma de este tipo de instalación: 1 2 3 4 5 6 17 16 15 14 13 12 11 7 10 8 9 Figura 12. Forma de instalación fija sumergida. . 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ventilación Cámara de Válvulas Válvula de compuerta Tubería de descarga Válvula de retención Carrete de desmontaje Bomba sumergible Tubo guía Relleno en pendiente Leyenda 10 Reguladores de nivel 11 Pantalla deflectora 12 Colector 13 Tubo de elevación 14 Tubo guía 15 Pozo colector 16 Soporte de reguladores de nivel 17 Tubo para cables Tabla 6.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva En el presente proyecto se ha determinado que sea la instalación fija sumergida.

y en consecuencia a bajas presiones. Como consecuencia de ello. Al llegar estas burbujas a zonas de menor velocidad se produce su implosión. se forman núcleos diminutos de burbujas que aumentan de tamaño a medida que pasan por el impulsor. • Turbulencia en las tuberías de aspiración. El agua hierve a 100ºC a nivel del mar porque a esa temperatura su tensión de vapor es de 760 mm de Hg.2 Descripción del proceso En la zona de la bomba donde el líquido circula a altas velocidades. como ocurre en el interior de una bomba centrífuga. .6. Figura 13.6. el líquido hierve.4 CAVITACIÓN El fenómeno de la cavitación se produce en líquidos sometidos a altas velocidades. 1. • Recirculación interna: suele darse en la boca de aspiración de la bomba. Aparte de esta causa principal hay otros factores que pueden inducir el proceso o están relacionados con él: • Toma de aire. una atmósfera. por formación de vórtices en la aspiración de la bomba que son consecuencia de una sumergencia insuficiente.6. 1.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1.35 - . Vórtices debido a una sumergencia insuficiente.4.4. que es la presión existente sobre su superficie.1 Concepto La cavitación consiste en la formación de cavidades en un líquido y se produce cuando su tensión de vapor iguala o supera la presión que actúa sobre él. o lo que es lo mismo.

Ejemplo de la erosión por cavitación. Las implosiones generan ondas de choque contra las superficies del impulsor y de la voluta produciendo en las partes metálicas una corrosión tipo picadura. Descripción de la cavitación. .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva Agua Núcleos Burbujas Superficie Metálica Alta velocidad Baja Presión Disminución de la velocidad Onda de choque Figura 14. Simultáneamente tienen lugar vibraciones en la bomba y en el sistema de tuberías. Figura 15.36 - .

se puede escribir como: . 1.37 - . que sin considerar la energía de posición. con un ruido característico. así como erosión y desgaste de los álabes del impulsor. Figura 16.4.3 Consecuencias Durante el proceso tiene lugar un descenso en el caudal. ejes y camisas de ejes. Consecuencias de la cavitación.4 Origen del proceso La explicación del fenómeno se encuentra en la ecuación de Bernoulli.6.6.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva (Energía de presión) + 1. la altura y el rendimiento de la bomba. Pueden producirse intermitentemente cargas axiales o radiales por encima de lo previsto para ejes.4. juntas y alojamiento de cojinetes. como si se estuviese trasegando agua con partículas de grava. La cavitación suele ser audible.

Figura 17. Distribución de presiones en una bomba. con una sección considerablemente menor que la del tubo de succión o incluso que la de la boca de entrada. se producirá un aumento de su velocidad. g: La aceleración de la gravedad Al pasar un líquido por el impulsor de una bomba. con lo que esta puede llegar a igualar la tensión de vapor del líquido. Para que se cumpla la ecuación de Bernoulli el aumento de velocidad se tiene que compensar con una disminución de la presión. .38 - . y se producirá su ebullición.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva v: La velocidad del líquido.

Esta síntesis se presenta indicando el impacto de cada actuación significativa por fase del proyecto: de diseño. establecen que se deben redactar procedimientos para asegurar que se identifican todos los aspectos medioambientales significativos y que se conocen todos los requisitos legales aplicables a los aspectos medioambientales. de obra y de funcionamiento. Figura 18. . y además se tendrán en cuenta al establecer los objetivos y metas. Todos estos aspectos deberán ser controlados. Proceso de identificación y evaluación de aspectos ambientales significativos.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1. A continuación se realiza una síntesis de los efectos identificados y valorados tanto como negativos como positivos.7 INCIDENCIA EN EL MEDIO AMBIENTE Las normativas acerca de sistemas de gestión medioambiental como ISO 14001.39 - . (Fuente: Ministerio de Medio Ambiente).

Sobre la vegetación y la fauna. Sin embargo. En segundo lugar. la depuradora permitirá un mayor desarrollo urbano. Sobre el medio socioeconómico y cultural.40 - . la fase de funcionamiento supondrá una serie de impactos. En este sentido. Por último. que tendrán lugar con una altísima probabilidad.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva En general los impactos negativos identificados sobre el medio abiótico tendrán una alta probabilidad de ocurrir. los sectores secundario y terciario serán beneficiados por la fase de obras. derivado de la demanda de recursos y maquinaria. durante la fase de funcionamiento. Por este motivo la fase de obras supondrá para la población un impacto positivo. Sin embargo. Por este motivo. beneficiando al sector agrario. El medio acuático será objeto de una serie de impactos positivos. Por un lado. aunque se estima que con una intensidad mínima. la mejora del sistema de saneamiento resultará favorable. y dependiendo del momento del año. que emporará la calidad de vida de los ciudadanos. las obras del EDAR propuestas llevarán a una mejora de las aguas circulantes en la red de acequias. como impactos negativos se encuentra la aparición de olores. positivos y negativos. derivados de la mejora de la calidad de las aguas. también su cantidad. En cuanto a los impactos positivos. durante la fase de funcionamiento. . en primer lugar en el sector primario. la fase de obras supondrá una serie de molestias que incidirán en su mayor parte sobre la calidad paisajística y el aumento del tráfico. Además se producirán en su totalidad durante la fase de obras. el tratamiento de las aguas permitirá a las aguas superficiales y subterráneas una mejor calidad que se dejará notar con fuerte intensidad. estos efectos son considerados insignificantes frente al beneficio que supone para la población la creación de empleo y la demanda de recursos. se prevé una afección negativa por consecuencia de la ocupación.

Ocupación del Fase de Medidas preventivas: suelo obra -Controlar la zona de acumulaciones. Hidrología Arrastre de Fase de Medidas preventivas: y calidad de partículas debido obra -Evitar acumulaciones fuera de la zona las aguas. Ruido producido Fase de Medidas preventivas: por las estaciones obra y -Aislamiento acústico de las instalaciones. accidentales. Fase de aparición Fase de obra Medidas propuestas Medidas preventivas: -Regar los materiales y cubrir las cajas de los camiones que transporten tierras. explotación -Adecuado mantenimiento de las instalaciones. de bombeo. -Realizar un seguimiento del control aguas residuales. Suelo Contaminación Fase de Medidas preventivas: del suelo por obra y -Evitar acumulaciones fuera de la zona vertidos explotación reservada. analítico a la salida del EDAR con el fin de desviar los caudales a un lugar adecuado en caso de superarse los parámetros mínimos de calidad en vertidos establecidos. al movimiento de reservada y utilizar separadores de las tierras. instalaciones auxiliares. -Revisar el correcto estado de la maquinaria (ITV y CE). -Realizar reparaciones y mantenimiento de maquinaria en zonas impermeabilizadas.41 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva IMPACTOS GENERALES Elemento del medio Atmósfera Identificación de impactos y riesgos ambientales Emisión de contaminantes gaseosos e incremento de partículas en el aire. -Gestionar los residuos generados durante la obra y durante la fase de funcionamiento. -Se incorporarán filtros para garantizar que los gases emitidos no superen las concentraciones máximas de gases contaminantes de la legislación vigente. -Gestionar los residuos generados durante Contaminación Fase de la obra y durante la fase de por vertidos obra y accidentales y explotación funcionamiento. -Evitar que los camiones circulen fuera de los caminos de la obra. .

arqueológico y etnológico. -Reducción de la velocidad de los vehículos en dichas zonas. Afección al Fase de Medidas preventivas y correctoras: paisaje. accesos alternativos si fuese necesario. Eliminación de la Fase de Medidas correctoras: vegetación obra -Las especies vegetales singulares que producida por el aparezcan en la zona de obras se despeje y trasplantarán a un área próxima y en unas desbroce. Tabla 7. -Adecuada ubicación de instalaciones y elementos auxiliares de obra. Fase de obra Fauna Sociocultural Socioeconómico . -Revegetar las zonas por las que discurran las conducciones una vez adaptadas las zanjas. estableciendo parcelas. Posible afección Fase de Medidas preventivas: de algunos obra -Inspección y señalización de las zonas de hábitats hábitat encontradas. máquinas y -Revegetar las zonas de ocupación Fase de personal de la explotación temporal. prioritarios. Medidas preventivas: -Disponer de planes de protección de incendios. Impactos generales del presente proyecto.42 - . Alteración del Fase de Medidas preventivas: entorno debido a obra -Realizar el desbroce en la época con la entrada de menor alteración. condiciones que garanticen su normal desarrollo. -Minimización de la ocupación del hábitat. obra. obra y -Integración paisajística con el explotación acondicionamiento de zonas verdes. Alteración de la Fase de Medidas preventivas y correctoras: accesibilidad a obra -Petición de los permisos necesarios e determinadas información a los usuarios.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva Vegetación Riesgo de incendios. -Señalización y reposición posterior. Afección al Fase de Medidas preventivas y correctoras: patrimonio obra -Seguimiento arqueológico de las obras.

S. (25 de Junio de 2010) Slideshare. detallado en el Documento nº 4. htpp://www. Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas. 2011. Normativa para el abastecimiento de agua.044.net/daviddesing/bombeoelectrosumergible-bombas-centrifugas [8] Barbera. A. Ediciones del Castillo SA. S. http://www.43 - . Manual del proyectista.savinobarbera.8 RESUMEN DEL PRESUPUESTO El presupuesto del presente proyecto. E. http://npsh.com/espanol/scelta-pompe.com . [4] ABS. Boadilla.A. [2] CANAL ISABEL II. Claudio. B.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva 1.com [6] Villareal. http://boadilla.67 €).elregante.slideshare.slideshare. 1986.html [9] Romero. B.net/byvillar/diseo de bombas [7] Villareal. http://www.584. 1. Criterios de elección para bombas centrífugas y esquemas de instalación. NPSH. Especificaciones técnicas sobre acometidas de agua. [3] CANAL ISABEL II. 2004.9 BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA [1] MATAIX PLANA. 2º Edición. (25 de Junio de 2010) Slideshare. [5] Regante. asciende a la cantidad de TRES MILLONES CUARENTA Y CUATRO MIL QUINIENTOS OCHENTA Y CUATRO EUROS CON SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS (3. Presupuesto. .

Tes.44 - .pdf [17] World Class Manufacturing. Disponible en World Wide Web: http://upcommons. Conexiones: Codos.com/es/LCC/lcc_calculation.pdf [15] Bripetrol. http://legislacion. http://world-class- manufacturing.ar [16] Tenaris.upc.com/shared/documents/files/CB284.org/cs/Satellite?c=CM_ConvocaPrestac_FA&cid=1142651639413&langua ge=es&pagename=ComunidadMadrid%2FEstructura&pid=1273078188154 [12] Ministerio de Agricultura.1/5831/8/07.com.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva [10] Cevallos. Disponible en World Wide Web: http://www. Contratos públicos. Bridas. (Junio de 2005).es/indice_archivos/menu.es%2Fpublicaciones%2Fanales_get.tenaris. http://www.uk/url?sa=t&rct=j&q=el%20coste%20del%20ciclo%20de%20vid a%20en%20las%20bombas&source=web&cd=1&ved=0CFQQFjAA&url=https%3A%2F%2F www. I.vaindusa.icai.http:// www.html [18] Sanz.google. http://www. Alimentación y Medio Ambiente. Resolución de 15 de noviembre de 2010.co. Analizar el costo de vida de un activo.com/resolucion-15-noviembre-2010-vicepresidencia-consejeria-decultura-y-deporte-y-portavocia-del-gobierno-3190101 [11] Comunidad de Madrid.bripetrol.madrid. Reducciones y Tapones Capa. F.htm [14] E. Disponible en World Wide Web: http://www. El coste de ciclo de vida en las bombas.magrama.php%3Fid%3D443&ei=tFixT6aGMc_gtQa444S YBA&usg=AFQjCNGcyD3Tbv7eNEA5KZzERtPMP-S0Ug .derecho.edu/pfc/bitstream/2099.es/es/agua/temas/concesiones-y-autorizaciones/reutilizacionaguas-depuradas/ [13] Válvulas. http://www. Medio ambiente: Identificación y evaluación de aspectos ambientales. Reutilización de aguas depuradas.

serie mural http://www. http://www. cuadro eléctrico. Material eléctrico.45 - . Disponible en World Wide Web: http://www. Condensadores en caja metálica IP31.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Memoria descriptiva [19] Directindustry.com/usuaris/pdfs_bombes_valvules/arxius/1_1_mariposa.html [20] Icomar.es .php?lang=es&producto=condensadores-en-caja-metalica-ip31serie-mural&idprod=17 [23] Seiza.seiza. Válvulas de mariposa.es/prod/faraplan/tuberia-plastica-17523-135728. http://www.cisar.pdf [21] Ross. Tubería de aguas residuales.directindustry.lleal.valvulasross. http://www. Productos. Electrobombas.es/es/producto/familias [22] Cisar.net/producto.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO .46 - .

a través de la boca de salida.47 - .000 m3/h = 83. al caudal medio instantáneo que corresponde a la demanda total. Caudal medio: Qm .1 CAUDALES El caudal es el volumen de líquido suministrado por la bomba por unidad de tiempo. Este caudal. Demanda total = Caudal máximo teórico = 2.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos = Capítulo 2 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 2. corresponde en el presente proyecto a un caudal máximo teórico estimado para dentro de 50 años. Q=2000 m3/h.34 m3/d Se denomina caudal medio de suministro.

8·( 1+ .5 ) ≤ 3 Cálculos justificativos • Aguas abajo del depósito regulador Cp= 1.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cp = Como impulsa al depósito regulador. el coeficiente de punta instantáneo es de: ·0.48 - .

Los factores que más influyen en ello son la velocidad de flujo y la rugosidad de la tubería. Velocidades inferiores a 0.5 m/s pueden conducir a sedimentación de sólidos dentro de los tubos. La elección de la velocidad de flujo es importante para la economía de funcionamiento de las bombas y para su duración. por encima de 5 m/s tiene lugar abrasión por ser el líquido agua residual. Por rugosidad de la tubería se entienden las irregularidades en la pared de la misma.49 - . Cuanto más corta sea la conducción y menor el contenido de sólidos en el líquido a elevar mayor puede ser la velocidad de flujo. que varían mucho según el material y que pueden cambiar a lo largo del funcionamiento. El rozamiento interno depende de la viscosidad del líquido a elevar y de su contenido en sustancias disueltas. En el coeficiente de rozamiento se incluyen todos los factores que originan el rozamiento interno y externo.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos D: El diámetro de la tubería: D en metros g: La aceleración de la gravedad: 2·g = 19. Normalmente las pérdidas de carga en tuberías rectas se deben a rozamiento externo. Se intensifica normalmente debido a la corrosión y las incrustaciones que se van produciendo. Rugosidad.62 m/s2 λ indica la resistencia de la tubería al flujo. . Figura 19.

podemos observar cómo a medida que pasa el tiempo aumenta la rugosidad y eso afecta a las pérdidas de carga. ya que de la bomba tampoco se obtiene toda la altura hallada. conociendo el coeficiente de resistencia.2 0.4 0. Rugosidad de diferentes materiales. La tabla anterior indica rugosidades de distintos materiales en tubos nuevos y usados.05 0.2.4 0.4 0. es un factor de proporcionalidad que depende del caudal.2 PÉRDIDAS EN ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES Los accesorios y piezas especiales también originan pérdidas de carga.1 0.5 0.05 0. 2. óxido Formación de moluscos Huellas de gripado Erosión Tabla 8. define las pérdidas en piezas especiales y accesorios.1 Valores más altos pueden darse por: Incrustaciones Incrustaciones. De esta forma.25 0. En la práctica la pérdida de carga de un accesorio o una pieza especial se determina. El coeficiente de resistencia ζ (zeta). PVC Valor usual k (mm) 0. que tienen lugar por separación de la corriente de la pared del tubo.25 1 0. ya que el perfil de la misma es distorsionado por la formación de remolinos y discontinuidades de las paredes. Este efecto se compensa con el desgaste de los álabes del rodete.4 Material Acero GGG Hormigón Fibrocemento PE.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Zona Nuevo Usado (mm) (mm) 0.8 1.50 - .02 0. con la fórmula: Hrs = .

2.3 PROGRAMA La pérdida de carga total viene dada por la suma de las pérdidas de carga primarias y las secundarias: .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos 2.51 - .

Pérdidas de carga primaria en el primer tramo. Pérdidas de carga secundaria de la instalación. . Figura 21.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Figura 20.52 - .

Pérdidas de carga primaria en el segundo tramo. .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Figura 22. Altura manométrica o altura total de la instalación.53 - . Figura 23.

El rendimiento hidráulico y la potencia del eje tienen unos valores similares en las tres bombas. Total en 10 años 312.2 2. Por tanto.89 € 171.76 € 22.617. .54 - . Energético en 10 años 240. La diferencia está en el NPSH y el coste monetario.3 SELECCIÓN DE LAS BOMBAS Entre las bombas sumergibles o en seco.469.2 P.00% 77. Hidr. 2.958.22 € 275.545. Estudio comparativo de bombas. 78.4 3.927.7 kW 105 kW 108 Kw C.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos De esta forma. se descarta la bomba en seco porque se necesita más espacio en el pozo. se obtiene una altura manométrica total de 13. Manten.47 € 200.95 € Tabla 9.741.19 € C. será una bomba sumergida para aguas residuales con partículas flotantes.927. y derivado de esto último será también semi-abierta.70% 78.30% NPSH 7.4 m a partir de la cual trabajar para obtener las posibles bombas y dimensiones del pozo.76 € 22.65 € 248. ya que la bomba se sitúa en otro compartimento diferente del pozo donde se acumula el agua.76 € C. Gamas de bomba ABS más interesantes para la instalación: -AFP 2073 -AFP 2501 -AFP 3002 La elección de bomba y motor se basa en el siguiente estudio comparativo: Bombas AFP 2073 ME 900-4 2501 ME 900-6 3002 ME 900-6 Rend. en 10 años 22.927. Eje 99.045. donde se incluye el coste .

Los datos de base para la definición del pozo son el caudal y la frecuencia de arranque de las bombas. del motor. los costes energético y de mantenimiento preventivo estimados para los próximos 10 años. Al ser la potencia del motor de 90 kW.4 POZO DE BOMBEO Las cotas mínimas recomendadas de dimensionamiento para pozos rectangulares se citan en el documento de la memoria descriptiva página 19. con la ayuda de la tabla 3. Para el caso del motor elegido. haciendo uso de la figura 3 y tabla 4. se corresponde con un máximo de 15 arranques/hora. Como ya se mencionó en la memoria descriptiva página 16. Arranques/hora según potencia para el motor ME900-6. Los valores aproximados para el número máximo de arranques por hora Z. Kw Arranques/hora 0 a 11 20 11 a 160 15 >160 ≤ 10 Tabla 10. Para evitar la sobrecarga térmica de los motores.55 - . los grupos no se deben arrancar demasiado a menudo dentro de un intervalo de tiempo. Como conclusión se obtiene que la bomba seleccionada es la AFP 3002 con el motor ME 900-6.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos de instalar la bomba. se tienen la siguiente tabla: Arranques/hora Potencia. Como la selección de las bombas está orientada a trasegar el máximo caudal afluente y este está sujeto a oscilaciones a lo largo del día. ME 900-6. dependen de la potencia del motor. 2. se va a disponer en el .

Niveles de arranque y parada para cada bomba. Una vez seleccionado el número máximo de arranques/hora se calcula el tiempo entre dos arranques consecutivos.430 1.582 1. volumen útil. mediante la expresión: T(s)= .00 185. Bomba Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3 Bomba en reserva Alarma Caudal de diseño (l/s) 185. Se ha determinado de acuerdo a las dimensiones apropiadas del pozo un volumen útil de 18.203 1.725 - Tabla 11.682 Nivel de parada (m) 0.675 0.38 m³. para evitar un arranque demasiado frecuente de las bombas.56 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos pozo de bombeo de un volumen de almacenamiento. el período T.00 - Nivel de arranque (m) 1.00 185.625 0.

2.1 PRESIÓN DE DESCARGA La presión del fluido al descargar sobre el depósito es de igual valor a la presión ambiente. El número de bombas se ha fijado en 4. Se ha previsto una bomba de reserva para un alto grado de seguridad.5 PRESIONES Los cálculos que se van hallando se toman como presiones absolutas: 2.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos El caudal afluente. • Todas las bombas instaladas estarán en situación de elevar conjuntamente los caudales previstos.57 - . que varía a lo largo del día. teniendo en cuenta los siguientes aspectos: • Para simplificación del mantenimiento y reducción de stock de repuestos. Para hallarlo se utiliza la siguiente expresión que relaciona la altitud y la presión: . va a ser elevado con varias bombas. se ha previsto bombas iguales.5.

1 156.61 Pa.004 0. es necesario saber si el flujo será laminar o turbulento y así poder conocer el coeficiente α que altera la altura debido a la energía cinética.8 999.6 996.1 87.7 999.8 999.2 151.2 83.9 1000 999.652 1.7 1.2 REYNOLDS Al ser los diámetros de entrada y salida de la bomba distintos.5 122. Relación de las propiedades del agua.914 0.6 116.3 146.4 999.1 110.5.2 997.2 996.307 1.4 137.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Despejando la ecuación anterior se obtiene que: Pd = 92963.837 0.2 95. 2. antes de aplicar la ecuación de Bernoulli para hallar la presión en la salida de la bomba.7 Viscosidad dinámica Viscosidad cinemática (105 kg/m·s) (106 m2/s) 178.9 998.4 79.7 997.9 999.106 1.95 999.227 1.163 1.58 - .5 91.1 995.2 998.053 1. la viscosidad dinámica y cinemática: Temperatura Densidad (ºC) (kg/m3) 0 2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 999.801 Tabla 12.375 1.4 105.957 0.5 998.2 100.558 1.787 1.876 0.6 130.464 1. .671 1.7 167. En función de la temperatura a la que vaya el fluido se determina la densidad.

se puede hallar el número de Reynolds a la entrada y a la salida de la bomba para conocer qué tipo de flujo se tiene en cada caso: .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Una vez que se saben estas características.59 - .

(13.4 m) Cálculos justificativos .60 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO : Las pérdidas de carga en la instalación.

2.5. Pérdidas volumétricas. qe sale por el prensaestopas al exterior. Como se detalla en el anexo 3 del presente proyecto.983. se obtiene que Pa = PE= 124.33m/s) Al resolver la ecuación. el caudal que aspira la bomba es distinto al caudal de la brida de salida. Cálculos justificativos 2.61 - .453 Pa. Esto se aplicará en: las tuberías. y también será distinto al caudal que llega al depósito. es decir. de bola y de clapeta y el entronque o pieza pantalón. Por la tubería de aspiración circula un caudal Q + qe menor que por el rodete. goteo de la bomba. las válvulas: de mariposa. . A consecuencia de estas pérdidas. El rodete bombea Q + qe + qi . que la presión máxima permitida será de 10 bares.5 PRESIÓN MÁXIMA EN ACCESORIOS El límite para aguas residuales de los accesorios seleccionados que se van a necesitar en la instalación será PN10. Figura 24.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO : La velocidad en la descarga del fluido al depósito (3. los codos.6 CAUDAL DE ASPIRACIÓN Debido a las pérdidas volumétricas que se producen en la bomba el caudal útil es Q. qi retrocede por el intersticio.

Calculado para una bomba.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Con lo anterior se concluye que el caudal que se aspira es superior al de descarga. el caudal de aspiración será: .62 - .

616m/s) Al resolver la ecuación. 2.63 - .77 m. Así se asegura que el motor queda sumergido teniendo una buena refrigeración para que no se caliente más de lo aconsejable. El volumen ocupado por esta altura mínima de lámina de agua es de 1.051m 2. Cálculos justificativos Esta es la mínima profundidad de inmersión de las bombas a la que el fluido debe llegar para conseguir que se pueda absorber las aguas residuales. se transforma en el motor en energía cinética y se suministra al líquido a través del impulsor. de impulsión y del motor que ilustran en la figura de a continuación: . y se denomina volumen muerto del pozo de bombeo. se obtiene que la altura en la entrada de la bomba es HE = 7.8 POTENCIA REQUERIDA POR LA BOMBA La elevación de líquidos por medio de bombas exige una aportación de energía que se aplica en forma de electricidad.2 ALTURA MÍNIMA EN EL POZO Para el funcionamiento con bombas sumergidas hay que tener en cuenta que la refrigeración del motor la realiza el mismo medio que la bomba eleva por lo que la altura mínima de lámina de agua en el pozo de bombeo no debe ser nunca inferior a aproximadamente la altura que cubra el cuerpo de la bomba.7. De esta interrelación se deducen las potencias de aspiración.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO : La velocidad a la entrada de la bomba (1.

64 - .Interrelación de potencias . la potencia de accionamiento o potencia en el eje P2 y la potencia absorbida de la red P1 están relacionadas a través de los rendimientos hidráulicos (η) y del motor (ηM). Figura 25.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos La potencia hidráulica P3.

La pérdida de carga Hv aumenta con el caudal Q y depende del diámetro. independiente del caudal. figura 26. y de las pérdidas de carga en las conducciones. así como del líquido a elevar. La curva característica de la instalación se compone de la diferencia de altura Hgeo. Figura 27. Si este dispositivo se cierra totalmente. pues cualquier punto de la misma se puede conseguir por cierre paulatino de un dispositivo de bloqueo. La diferencia de la altura Hgeo varía según las oscilaciones del nivel del agua en la cámara de aspiración y en la zona de descarga. se alcanza el llamado punto de caudal nulo. Esta curva se conoce también como curva de estrangulamiento. que describe el comportamiento hidráulico de un sistema de conducciones. Este método se utiliza en el banco de prueba de las bombas. .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos En lo que se refiere a la bomba se habla de la curva característica de la bomba. Figura 26. longitud y estado de las tuberías. A la curva característica de la bomba se opone la curva característica de la instalación.Curva característica de la instalación. del tipo y número de accesorios y piezas especiales. Curva característica de la bomba.65 - . que representa su capacidad de transporte.

Punto de funcionamiento.66 - . Dibujar las curvas características de las bombas para funcionamiento individual y simultáneo. Este punto define la situación en que la bomba se coloca automáticamente al funcionar. . La figura 29 muestra el funcionamiento simultáneo de dos bombas en un caso ideal. que es el punto de funcionamiento. este problema se puede resolver gráficamente mediante el trazado de las curvas características de bombas modificadas: 1. Figura 29. La figura 28 representa la acción conjunta de las curvas características de la bomba y de la instalación. La curva característica de las bombas se obtiene sumando los caudales para cada altura de elevación. Ambas curvas se cortan en un punto. Funcionamiento simultáneo en paralelo. cada bomba tiene su propia conducción con las válvulas correspondientes.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Figura 28. debido a las pérdidas de carga de la instalación. se unen por una pieza pantalón o injerto y sigue por una tubería común que transporta la totalidad del caudal hasta descargarlo al depósito. Como se muestra en la figura 30. Esta forma de montaje conduce a una superposición de varias curvas características de la instalación. En la instalación. A menudo las bombas deben trabajar simultáneamente.

figura 30: A: Punto de trabajo de una bomba en funcionamiento simultáneo B: Punto de trabajo de la bomba en funcionamiento individual Figura 30.67 - . Calcular las pérdidas de carga en el tramo de impulsión particular de cada bomba. Campo de trabajo de las bombas.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos 2. trazando hacía arriba una línea vertical hasta que toque a las curvas características de las bombas. 5. Los puntos de funcionamiento se obtienen a partir de los puntos de corte de las curvas de la instalación con las curvas modificadas de las bombas. Como resultado de este gráfico se obtienen para cada bomba dos puntos de funcionamiento que limitan el campo de trabajo. . Sumar los caudales de las curvas modificadas para funcionamiento simultáneo. 4. 3. Restar dichas pérdidas de las curvas características de las bombas para obtener las curvas características modificadas. Calcular las pérdidas de carga de la conducción general para el caudal total y dibujar la curva característica de dicha conducción.

figura 31. porque pequeños cambios en la altura de elevación pueden dar lugar a grandes variaciones de caudal. Un cambio en las condiciones hidráulicas influye en la pendiente de la curva característica de la instalación. Esto se debe a variaciones de la altura geométrica y a cambios en las condiciones hidráulicas de la instalación. . • La altura geométrica en la parte de la impulsión también es variable. por ejemplo con el método de longitud de tubería equivalente. corrosión o fuerte contaminación del líquido a elevar. y depende de dos factores: • El nivel de agua en la cámara de bombas es variable puesto que los niveles de arranque y parada son diferentes. Figura 32.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Un caudal demasiado pequeño o demasiado elevado puede originar la aparición de fenómenos de cavitación. El motivo suele ser el cambio de rugosidad de los elementos de la conducción. figura 32. Especialmente en el caso de curvas características planas. Las bombas nunca trabajan en un solo punto de funcionamiento sino en una zona de la curva característica dentro de la cual todos los puntos son posibles. Oscilación de la altura geométrica. de las pérdidas por rozamiento puede tener consecuencias inesperadas. Cambio de las condiciones hidráulicas. La oscilación de la altura geométrica conduce a un desplazamiento paralelo de la curva característica de la instalación. una estimación.68 - . Figura 31. por ejemplo por incrustaciones a causa de reacciones químicas. así como al número de bombas en servicio simultáneo.

Curvas características del presente proyecto.69 - . .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos El conjunto de curvas características del presente proyecto se expone en la figura 33: Figura 33.

La altura varía con el cuadrado del número de revoluciones y de los cambios de diámetro del impulsor. que puede llegar a ser inferior a la tensión de vapor del líquido.9. Se reconoce acústicamente por un chasquido intermitente.3 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO La aportación de energía al impulsor de la bomba hace que localmente se consigan altas velocidades de paso del líquido.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos 2. se forman burbujas de vapor y el líquido hierve. .9. El funcionamiento de una bomba en la zona de cavitación conlleva una pérdida de rendimiento y puede ocasionar el deterioro de la voluta y del impulsor.2 ADAPTACIÓN AL PUNTO DE FUNCIONAMIENTO Una curva característica representa el comportamiento de una bomba para un tamaño de impulsor determinado y un número de revoluciones concreto. El cambio en la geometría del impulsor de flujo radial se consigue torneando su diámetro exterior. Los caudales y alturas varían según leyes determinadas. 2. llamadas leyes de semejanza. La adaptación exacta de la curva característica de la bomba al punto de funcionamiento se consigue cambiando el número de revoluciones y/o la geometría del impulsor. El caudal varía linealmente con el número de revoluciones y el diámetro del impulsor. En las zonas de alta presión las burbujas coinciden de repente y generan ondas de presión de algunos miles de bares. Variando dichas magnitudes es posible un solo tipo de hidráulica. lo que produce una excesiva bajada de presión.70 - . Como se mencionó en la memoria descriptiva al explicar el fenómeno de la cavitación.

R: requerido. Para estimar si es posible el funcionamiento en aspiración de una bomba debe cumplirse la siguiente relación: Altura geométrica de aspiración + Pérdidas en la aspiración ≤ 9. es decir. frente a ella está el NPSHR de la bomba. El funcionamiento de régimen de aspiración es un caso especial para las bombas sumergibles. para evitar la aparición de cavitación. la carga de agua existente sobre la voluta o hélice. de la instalación.71 - .5 m – NPSH R . el número de revoluciones. El valor NPSH es específico de cada impulsor y corresponde a la presión mínima que debe haber sobre la bomba cuando ésta trabaja en aspiración. Cada hidráulica de bomba necesita un determinado NPSHR. la temperatura del líquido y la presión atmosférica. La altura de aspiración se compone de la altura geométrica y de las pérdidas por rozamiento en la tubería.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos El comportamiento de una bomba frente al fenómeno de cavitación se define por medio del valor NPSH (Net Positive Suction Head). El valor NPSH está influenciado principalmente por la forma del impulsor. En esta forma de trabajo hay que hacer notar que físicamente sólo es posible alcanzar una determinada altura de aspiración. D: disponible. Frente a este valor está el NPSHD.

.10 DIÁMETRO ÓPTIMO Es importante la elección del diámetro. al escoger una bomba pequeña. mayor será su precio porque habrá que emplear más material en su fabricación y será más elevado su transporte. cuanto mayor sea el diámetro de la tubería. cuanto más se acerque al diámetro óptimo más rentabilidad obtendremos en el proyecto. también será menor la potencia requerida y esto se notará en el gasto energético que se realice a largo plazo. Factores en la elección del diámetro óptimo. Con un caudal dado. Para calcular el diámetro óptimo en cada tramo de la instalación se determina a partir del caudal y la velocidad media que va a tener el fluido en cada tramo. Sin embargo. De este modo.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos 2.72 - . la velocidad será más elevada y el diámetro de las tuberías tendrá que ser menor que en el caso anterior. esta proporcionará al fluido una velocidad baja. Diámetro velocidad Bomba Pequeña Grande Coste energético Coste a LP Coste de instalación Coste a CP Tabla 13. al tener la instalación una bomba pequeña. En cuanto al coste. si se elige una bomba grande para el mismo caudal dado. Por el contrario. En cuanto al coste ocurre lo contrario. por lo que la instalación tendrá que tener un diámetro grande para descargar el flujo marcado. al tener tuberías pequeñas el gasto inicial será menor. Y lo contrario ocurrirá con el coste energético. que al tener una bomba grande consumirá más potencia que en el caso anterior.

518 m vmáx = 5 m/s  Dmin = 0.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos tendremos dos diámetros óptimos. uno para cada tramo.376 m Aunque estos sean los diámetros idóneos para obtener mayor rentabilidad.73 - . Q: El caudal previsto que circula por la instalación (2000m3/h) V: La velocidad del fluido (m/s). su coste sería altamente elevado porque no se fabrican si no es por pedido específico. Se obtiene los siguientes valores: vmin = 2. A: La sección de la tubería (m2). Se halla despejando el diámetro de la expresión: Q = v·A Siendo.63 m/s  Dmáx = 0. Por eso se utilizarán los diámetros normalizados más próximos a estos valores: Diámetro óptimo 376 mm 518 mm Diámetro normalizado 315 mm 500 mm Tabla 14. Elección del diámetro. .

800. Variables del coste a largo plazo. D [mm] D 315 D 500 Coste Tubería Coste de Válvula de Cierre 461.00 € 5. Los valores de estas variables en el presente proyecto son: H manométrica 14.000.000.00 € . a continuación se muestra una comparativa entre los costes de los accesorios necesarios comunes en ambos tramos.00 € Tabla 15.74 - .€ Coste Tubería Coste de Válvula de Cierre Coste de Válvula Antirretorno D 315 D 500 Figura 34.00 € 2.500. la tubería no solo influye en los costes de instalación a corto plazo.145.00 € 1.00 € Coste de Válvula Antirretorno 2. Potencia en 10 años 127.24 € Tabla 16. Costes de accesorios según diámetros.00 € 3.80 €/h C. La elección de estos diámetros específicos conlleva un coste a largo plazo debido a la potencia que consumirá el motor.200. motor 90 kW Coste de Potencia 10.000. .00 € 626.000.500.000. Costes de accesorios según diámetros.000.85 € 5. Como se ha explicado anteriormente.00 € 4.64 € 3.00 € 4. Costes según diámetros 6.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Una vez determinado el diámetro de la instalación. que a su vez deriva de la altura manométrica necesaria.1 m P.

958. Esta presión se define como NPSHD. .11 CAVITACIÓN 2.11. Coste de la potencia en 10 años 127.1 PREDICCIÓN DEL PROCESO Para evitar que se produzca el descenso de la presión hasta valores peligrosos. el líquido debe disponer. NPSHR. Para que no se produzca el fenómeno de la cavitación. A continuación se compara dicho valor con el coste real previsto calculado en la tabla anterior.145.19 € Máximo Tabla 17. se vio el coste máximo previsto de potencia para los 10 años.24 € Real 171. el NPSHD debe ser mayor que el que requiere la bomba a la entrada. Comparativa de costes de potencia. 2. ‘Estudio comparativo de bombas’. y es un valor que depende de las condiciones de la instalación y de la temperatura del líquido.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos En la tabla 9. en su entrada a la bomba. de una presión suficiente para compensar el efecto del aumento de la velocidad.75 - .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO La presión a la entrada de la bomba (124.453Pa) Cálculos justificativos .983.76 - .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Para cada tipo de impulsor y después de ensayos en banco de pruebas. el NPSH mínimo que ha dado el fabricante para evitar que la cavitación se produzca es el NPSHR.77 - . el NPSHR calculado que debe cumplir la instalación. Sin embargo. este valor también se denomina como ‘NPSH3’. . también se puede hallar como el grado de cavitación en el que se produce un 3 % de caída en la presión normal que daría la bomba si no cavitase.

78 - . Figura 35.11. La velocidad específica de aspiración determina la proximidad que debe tener el punto de servicio con respecto al punto de máximo rendimiento de la bomba para evitar este problema.2.2 FENÓMENOS ASOCIADOS 2.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos 2. .1 Recirculación interna El líquido aumenta su velocidad dentro del impulsor hasta que se produce su vaporización. Recirculación interna.11.

2 Sumergencia Para evitar la entrada de aire a la bomba como consecuencia de la formación de vórtices. Figura 36.79 - .2. La sumergencia recomendada se puede calcular mediante la expresión: .11. debe haber una cierta altura sobre su voluta. Sumergencia y altura mínima del pozo.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos 2.

El factor de potencia de los motores.12 MOTOR La bomba sumergible elegida para aguas residuales es accionada por un motor asíncrono con inducido en cortocircuito.9 se calcula con la fórmula: K (kVAr) = P (kW) * Ft (kVAr/kW) Aplicando la figura 37. Funciona con una frecuencia de 50 Hz.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos 2. Se construye con un criterio de ‘mecano’. cos ϕmot. Es un motor trifásico. . Este sistema está calculado para garantizar un servicio sin limitaciones. y a una tensión de 400 V. número de revoluciones y otras características. se mejora hasta el valor de cos ϕ deseado. abierta o cerrada.80 - . La profundidad de inmersión máxima en la ejecución normal es de 20 m. La potencia del condensador necesario para conseguir un cos ϕ = 0. estanco al agua con tipo de protección IP 68. instalando condensadores de compensación. se puede partir de la potencia absorbida P1 o de la potencia en el eje P2 para hallar el factor Ft. Esto significa que una parte de la bomba. seleccionada desde un punto de vista hidráulico. La refrigeración se realiza por medio de una camisa de refrigeración integrada. que también tiene en cuenta el rendimiento del motor. se puede combinar con el motor óptimo por potencia.

El número de revoluciones del motor se determina a partir de la frecuencia f=50Hz. se sustituyen valores en la ecuación anterior hallando K= 6.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos Figura 37. El valor de Ft entrando en la figura con la potencia del eje. p=3.81 - .1. Como la potencia del condensador es de 64.48 kVAr.868 es 0. Se sustituyen los valores en la fórmula: n (min-1) = . Factores Ft para el cálculo del condensador. 58. y para cos ϕ = 0. el número de pares de polos. y el deslizamiento.8 kW.

y se conectan al circuito de mando del cuadro. La bomba seleccionada utiliza una junta de estanqueidad doble en el eje. W2.82 - . El bobinado del motor está equipado con controles de temperatura. entre el motor y el líquido a elevar. que posibilitan el arranque estrella-triángulo. La caja de bornes posee seis conductores: U1. V1. El sistema de vigilancia de las juntas controla la conductividad eléctrica del aceite en caso de fugas y la presencia de agua de condensación en el alojamiento del motor. Estos sensores se abren si se sobrepasa una temperatura crítica preseleccionada. V2. . Esta junta mecánica se lubrifica y refrigera con aceite. arranque por transformador y arrancador suave. W1 y U2.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Cálculos justificativos El motor admite arranque directo.

00 € 2.600. se pretende evitar cualquier tipo de ruptura debido al mal funcionamiento de las bombas del pozo. Para decidir el tipo de cuidado que recibirán los elementos.000. se analiza a continuación el precio de los tipos de mantenimiento: preventivo vs correctivo.64 € 22.24 € 2.828.28 € Tabla 20.783.05 € 2.83 - .1 FIABILIDAD Uno de los objetivos es funcionar con un caudal lo más homogéneo posible.459.76 € 68.40 € 2.609.55 € 7.10 € 7.318.00 € 2.533.36 € 2.379.000.927.955. .00 € 6. Coste del mantenimiento preventivo y correctivo.180.80 € 6.75 € 7.62 € 2.251.365.00 € 6.556.45 € 6.54 € 7.64 € 2.164.388. se pretende alcanzar un nivel de fiabilidad en sus elementos lo más elevado posible. para ello.02 € 6. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL Mantenimiento Preventivo Correctivo 2. Es decir. en especial de las bombas del pozo.185.121.55 € 6.31 € 2.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Capítulo 3 ESTUDIO ECONÓMICO 3.060.753.

000.00 € 2.000.00 € 4.€ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Años Mantenimiento Correctivo Mantenimiento Preventivo Figura 38. Coste de mantenimiento preventivo y correctivo.000. el mantenimiento correctivo se efectúa en caso de rotura o mal funcionamiento de alguna de sus piezas.000.00 € Coste [€] 6. Y consiste en la reparación de dichas máquinas reparándolas o sustituyéndolas. El mantenimiento preventivo consiste en cuidar la máquina para su correcto funcionamiento antes de la rotura.000.00 € 8.00 € .00 € 3. Sin embargo.00 € 7. A nivel económico. se muestra la diferencia de ambos mantenimientos en la tabla 21: . Mediante la realización de revisiones y reparaciones se garantiza su buen funcionamiento.000.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Preventivo vs Correctivo 9.00 € 1.000.000.84 - .000.00 € 5.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Años 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL Ahorro 4.000.000.91 € 4.85 - .52 € Tabla 21.50 € 5.00 € 1.000.000.00 € 2.00 € .60 € 4. Se ve como a lo largo de los 10 años de la vida útil.219.000.08 € 5.10 € 4.637.000.00 € Coste [€] 4. Diferencia económica por tipo de mantenimiento.00 € 3.243. la opción del tipo de mantenimiento acarrea una diferencia monetaria a tener en cuenta .04 € 4.000. Preventivo 6.120.502.00 € 5.776.21 € 4.€ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Años Ahorro Figura 39. Ahorro por Mant.919.067.00 € 4. Diferencia económica por tipo de mantenimiento.370.09 € 45.855.00 € 4.

691.25 € 24.125.33 € 29.870.63 € 6. .12 €/kW 22. tratados por un gestor autorizado acorde con los precios del mercado.80 € 5.00 € Ingresos 5. también genera menores gastos que el correctivo.450.597.806.766.870.75 € 59.259.405. además de los gastos.378.30 € 6.37 €/m3 5.208.36 € 25.866.497. el 80% del caudal.902.798.986. también se venden los lodos.00 € 5.86 - .761. El presente proyecto.672. ahorrándose alrededor del 50% del consumo eléctrico.083.35 € 59.86 € 6.219.27 € 6.612.64 € 6.28 € Agua regenerada 14016000m3 0. Porque además de proporcionar mayor fiabilidad a la instalación. Ingresos durante 10 años.862.027.00 € 23.18 € 27.525.16 € 5.2 AHORRO ECONÓMICO DEBIDO A LA REUTILIZACIÓN DE MATERIAS.60 € 5.795. Además de estas.357.67 € 26.368.742.185.00 € 23.937.60 € 6.28 € Tabla 22.708.381.920.794.53 € 5.502.500. se cogenera el metano de la digestión anaerobia de los fangos activados.48 € 6.699.323. y el otro 20% para uso interno.836.698.69 € 6.037.00 € 5.60 € 5.175.95 € 26.449.364.78 € 5. Sus principales fuentes de financiación se deben a la venta de: • Energía.666.192.122. • Agua regenerada.65 € 6. se decide la elección del mantenimiento preventivo.61 € 6. 3. genera una serie de ingresos.569.672.420.501.40 € 257.341. Fuente de Financiación Cantidad anual €/Cantidad Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 Total en 10 años Energía 187500 kW 0.586.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Como conclusión.16 € 28.011.

000. Ingresos durante 10 años.87 - .000. eléctricos e hidráulicos a comprar. estos costes ya habrán tenido lugar. Estos costes constituyen el coste fijo.00 € 4. otros gastos indefinidos que se puedan originar y el coste del agua residual. etc.3 AMORTIZACIÓN.000. los repuestos de piezas. la reparación de elementos. .000.00 € 3.00 € .000.000. el transporte de los fangos. el coste energético. los costes de limpieza.000.000.000. jardinería.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Ingresos 8.00 € 2.00 € 6.00 € Ingresos [€] 5.000.00 € 1.000. de los elementos mecánicos.000.000. 3. El coste del presente proyecto se acentuará en la iniciación de la ejecución debido al coste de la construcción.000. el salario de los operarios.000.00 € 7.€ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Años Ingresos Figura 40.000. la cuota por tirar los fangos al vertedero. Como costes variables se incluye el mantenimiento. Formando parte del mantenimiento los siguientes costes variables. el mantenimiento preventivo. Porque. aunque una vez preparado no se lleve a cabo la producción de actividad.

54 € 76.000.937.15 € 7.000.079.052.630. Variables 6.52 € 7.65 € 7.000.000.30 € 8. Costes 10.588.04 € 8.14 € C.079.000.946.73 € 7.79 € Costes 6.647. En la gráfica se contempla el pico del coste en el primer año debido a los costes fijos de obra que antes se explicaban.€ .000.93 € Tabla 23.€ .052.00 € 9. Junto a los gastos ocasionados año tras año.706.000.379.420.€ .30 € 8.751.332.420.€ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Años Costes [€] Costes Figura 41.503.175.262.73 € 7.154.260.846.481. variables y totales.673.00 € 4.15 € 7.000.90 € 8.000. Fijos 299.000.379. Costes durante 10 años.263.€ .96 € 7.00 € 7.000.90 € 8.641.799.€ 299.937.00 € 8.€ .88 - .65 € 7.000.000.673.€ .263.04 € 8. .262.00 € 1.641.588.14 € .00 € 3. Costes fijos. se solapan los ingresos obtenidos por la ejecución de la actividad.52 € 7.846.481.719.000.€ .000.751.00 € .000.00 € 2.000.00 € 6.920.54 € 76.211.€ .96 € 7.260.000.706.175.154.630.000.00 € 6.000.204.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Costes Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 Total en 10 años C.00 € 5.719.14 € 6.

000.27 € 6.000.63 € 6.037.52 € 7.806.691.60 € 6. no se llega a conseguir.946.86 € 6.000.000. La recuperación de la inversión se efectúa al obtener el capital invertido en el proyecto.673.00 € 4. En este caso.00 € 5. Gráfico de amortización.54 € 76.00 € 6.000. Amortización 10.90 € 8.175.920.597.641.263.000.052.525.503.00 € 1.379.000.73 € 7.799.96 € 7.870.630.381.079.000.00 € 7.93 € Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 Total Tabla 24.751.00 € 2.420.262.28 € Costes 6.000.937.00 € 8.708.000.89 - .000.260.000.000.14 € 6.00 € 5.000.000.60 € 5.125.15 € 7.795.000.699.698.00 € .420.65 € 7.00 € 3.€ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Años Valor monetario [€] Ingresos Costes Figura 42.000.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Ingresos 5.719.672.612. Comparativa de ingresos y costes durante 10 años.986.122.64 € 6.16 € 5.405.862.30 € 8.04 € 8.00 € 9.219.846.000.364.75 € 59. .000.000.706.154.481.208.78 € 5.

13 € 1.263.500.000.208.673.420.90 € 8.718.079.64 € 6.14 € 6.708.806.74 € 1.612.26 € 1.870.14 € 1.052.770.000.920.822.508.15 € 7.751.65 € Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 Total - Tabla 25.641.175.699.597.65 € 7.90 - .000.986.846.698.63 € 6.67 € 1.526.769.630.93 € Flujos de caja 1.000.4 INTERÉS EN LA EJECUCIÓN.99 € 1.799.093.125.672.86 € 6.719.122. Para obtener la cuantía monetaria neta que se espera conseguir después de deducir los gastos.000.73 € 7.00 € 2.000.482.037.795.60 € 5. Flujos de caja durante 10 años.00 € -4. .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico 3.52 € 7.27 € 6.946.54 € 76.680.420.453.405.€ -2.00 € Valor monetario [€] 6.000.219.738.262.381.79 € 16. se realiza la diferencia entre ganancias y pérdidas efectuadas cada año.00 € 8.38 € 1.503. Flujos de caja 10.877.28 € Costes 6.619.572.00 € .101. Ingresos 5.00 € 5.000.75 € 59.668.30 € 8.16 € 5.000.079.96 € 7. Flujos de caja durante 10 años.379.691.000.000.862.706.36 € 1.000.260.136.525.937.00 € 4.000.60 € 6.795.481.00 € 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ingresos Flujos de caja Costes Años Figura 43.364.541.78 € 5.000.337.154.18 € 1.04 € 8.

se obtienen pérdidas. Elementos de la ecuación LCC. funcionamiento.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico A partir de la intersección entre las curvas de ingresos y costes comenzará el superávit del proyecto. En este caso. . Incluye la compra. Figura 44. Para obtener este coste hay que identificar y cuantificar todos los factores que influyen en su ecuación. mantenimiento y retirada de dicho elemento. La importancia del LCC radica en que puede ahorrarse entre un 30 y un 50% de la energía consumida por sistemas de bombeo.5 COSTE DEL CICLO DE VIDA (LCC) El coste de la vida de un elemento es el coste total de toda su vida. mediante la optimización de las bombas y toma de decisiones.91 - . El coste inicial Cic La calidad de las bombas elegidas incrementan los costes iniciales pero reducirán el coste de ciclo de vida. al no llegar a cortar entre ambas. se concluye que desde el primer año de funcionamiento. instalación. 3.

. • Equipos auxiliares de refrigeración y sellado.92 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Por otra parte. El coste inicial incluye: • Estudio técnico (diseños y planos. • Inventario de piezas de repuesto. cuanto más pequeños sean los diámetros de los tubos. Figura 45. • Pruebas e inspecciones. Pero derivará en mayores costes de funcionamiento. Por lo que. el coste de las tuberías es proporcional a su diámetro. • Orden de compra para administración. menor será el coste de compra e instalación.Esquema de coste inicial. • Proceso de licitación. especificaciones iniciales). pero inversamente proporcional a la potencia requerida de la bomba.

Los sistemas de bombeo pueden ser instalados por un suministrador de equipos. • Rodaje. . los requerimientos del proceso contractual. normas reguladoras de la construcción. La puesta en marcha requiere una especial atención a las instrucciones del fabricante y del proceso de puesta en marcha inicial. Esta decisión depende de varios factores: los métodos.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico El coste de instalación y puesta en marcha Cin La instalación y puesta en marcha incluye: • Cimentación. un contratista o personal propio. • Conexión de los tubos (fontanería/calderería). Siempre será necesaria una prueba final antes de entregar la instalación. Para el buen funcionamiento de la planta y la obtención de un rendimiento óptimo es importante contar con personal cualificado. y la disponibilidad de personal instalador competente.93 - . • Colocación y anclaje del equipo. • Conexión de los sistemas auxiliares y otros accesorios. Se utilizará una lista de comprobación para reconfirmar que la instalación y los sistemas funcionan según los requerimientos especificados. • Prevención anti-inundaciones. herramientas y equipos necesarios para realizar la instalación. • Puesta a punto y arranque. • Conexión de los aparatos eléctricos y la instrumentación.

A menudo no se distingue entre la variedad de sistemas de diseño que puede afectar la selección de diferentes materiales o sistemas de cierre. principalmente en bombas que trabajan más de 2000 horas al año (un año tiene 8760 h). . Los costes de montaje se contabilizan en otra parte. Esquema de costes de instalación y puesta en marcha.94 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Figura 46. Estos costes pueden provenir de los circuitos de refrigeración. La energía y los costes de consumo de material para servicios auxiliares también necesitan ser incluidos. como es el caso del presente proyecto. El coste energético Ce El consumo energético suele ser el mayor elemento de coste del ciclo de coste de vida. calentamiento o de sistemas de estanqueidad.

El coste de operación Co Los costes de funcionamiento son costes por la operación del sistema de bombeo.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Figura 47. temperatura. La observación periódica del proceso de funcionamiento podrá poner en aviso a los operarios sobre las posibles pérdidas en la correcta ejecución del sistema. Esquema de coste energético. un sistema no peligroso absolutamente automatizado requerirá una supervisión muy limitada. consumo energético. . seguimiento en la operación. El funcionamiento de un bombeo peligroso hará necesarios controles diarios para seguir las posibles emisiones peligrosas. Y varían ampliamente dependiendo de las características de cada sistema. síntomas de sobreesfuerzos.95 - . Por otro lado. Los indicadores del correcto funcionamiento incluyen cambios en la vibración de la bomba. y ejecución fuera de los parámetros tolerados. ruido. proporción de caudal y presión.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Figura 48.96 - . . Esquema de coste de funcionamiento. Los trabajos habituales de mantenimiento obligarán a trasladar la bomba al taller. y el coste de los materiales. El diseño podrá afectar a estos costes debido a los materiales de construcción. al tener una bomba de reserva no será necesario el coste de una reposición temporal. el fabricante avisará al usuario sobre la frecuencia del proceso de mantenimiento preventivo. bombas de alquiler. En el período de tiempo en que la bomba no está disponible en la planta de proceso. El programa de mantenimiento puede requerir desde una reparación inusual pero importante hasta el más frecuente y simple servicio. El coste de mantenimiento Cm Requiere un servicio regular y eficiente. El coste depende del tiempo y la frecuencia del servicio. los componentes elegidos y la facilidad de acceso a las partes que deben ser servidas.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Los costes de reparación suelen incluir los portes y los costes de entrenamiento necesarios para poder realizar el trabajo de una forma competente. La devaluación temporal del dinero también se tendrá en cuenta. Aunque los fallos inesperados no se pueden predecir con precisión. Figura 49. El coste total de mantenimiento se obtiene multiplicando los costes de cada intervención por el número de intervenciones que se espera efectuar durante el ciclo de vida de la bomba.97 - . . éstos se pueden estimar estadísticamente mediante el cálculo de tiempo entre fallos (Mean Time Between Failures) MTBF se puede estimar para componentes y entonces combinarlo para dar un valor concreto para el equipo completo. Esquema de costes de mantenimiento y reparación.

Así.98 - . residuos de la empaquetadura. . sistema 3+1. elementos antideflagrantes. Como en el presente proyecto el coste de pérdidas en la producción es elevado. se ha decidido instalar una bomba de repuesto en paralelo para reducir el riesgo. A pesar del diseño o de la esperanza de vida de una bomba y de sus componentes. Por el contrario se utilizan pinturas ecológicas no contaminantes. Costes medioambientales Camb Ciertas opciones pueden reducir la cantidad de contaminación. Figura 50. pero usualmente producen un incremento en los costes de I+D. Ejemplos de contaminación ambiental pueden incluir el líquido refrigerante. partes usadas contaminadas como sellos y cierres. lubricantes.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico El coste por tiempo de avería Cs El coste por el tiempo inesperado de parada y la pérdida de actividad en la producción puede ser un valor muy relevante en el coste de vida. También se incluyen los costes de inspecciones ambientales. habrá ocasiones donde aparecerá el fallo inesperado. el coste inicial será más grande pero el coste de mantenimiento no programado incluirá sólo el coste de la reparación. Esquema de coste de avería.

los costes del ciclo de vida llegan a ser mucho más sensibles para la vida útil de la bomba. es decir. Cuando la ubicación es muy cara. El coste por retirada incluida la restauración medioambiental Cd El coste por retirada hace referencia a la eliminación de los residuos que genera la estación de bombeo.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico Figura 51. Considerando los demás aspectos que afectan al coste total en el ciclo de vida de una bomba –no sólo la rentabilidad de la bomba y el consumo de energía. Conclusión: importantes ahorros con un bombeo rentable El coste de compra inicial para una bomba sólo representa una pequeña parte de su precio total. a los costes debido a su transporte hasta el vertedero o la planta de reciclaje. Esquema de coste medioambiental. sino también . Esquema de coste por retirada. Figura 52.99 - .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Estudio económico la instalación y los costes de explotación tales como servicio y mantenimiento– pueden generar importantes ahorros. .100 - .

. Anexo 4: Normativa. Anexo 2: Elementos utilizados. Anexo 3: Seguridad sanitaria.101 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Anexos Capítulo 4 ANEXOS Anexo 1: Boadilla del Monte.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Anexos .102 - .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Boadilla del monte BOADILLA DEL MONTE 1.5 kilómetros. .103 - . al sur con Villaviciosa de Odón y Alcorcón. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA ZONA 2. OBJETO La finalidad de este anexo es describir los condicionantes que imperan en el área del presente proyecto. SITUACIÓN Y EXTENSIÓN El municipio de Boadilla del Monte tiene una superficie de 47. caracterizándolos a través de sus aspectos cuantitativos. en las coordenadas geográficas 40º 24' de latitud y 3º 52' de longitud.1.24 km2. El término municipal de Boadilla del Monte. se ubica en un terreno cruzado por arroyos. además del río Guadarrama y limita al norte con Majadahonda. al este con Pozuelo de Alarcón y al Oeste con Brunete y Villanueva de la Cañada. Municipios colindantes a Boadilla del Monte. 2. geográficamente. Se encuentra al oeste de Madrid capital de la que le separan 14. se encuentra al sur de la Comunidad de Madrid. Figura 53.

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Boadilla del monte Los principales núcleos poblacionales, además del casco antiguo, son las urbanizaciones: Montepríncipe, Olivar de Mirabal, Parque Boadilla, Bonanza y Las Lomas, conocidas como urbanizaciones históricas. Anexas a estas se encuentran Monte de las Encinas, Pino Centinela, Valdecabañas y Valdepastores; y de reciente construcción cabe destacar el Residencial Siglo XXI y las zonas de Viñas Viejas.

Muchas de estas urbanizaciones siguen la misma línea que las urbanizaciones de las cercanas localidades de Pozuelo de Alarcón, Majadahonda, La Florida, Villaviciosa de Odón, o de las Rozas.

2.2. CLIMATOLOGÍA
La temperatura media anual es de 13,6 °C, y la precipitación media anual: 500,5 m³ de marzo a diciembre.

Los vientos dominantes son del suroeste y posee un clima mediterráneo templado y moderado con 5º de media en el mes más frío (enero) y de 24,1º de media en el mes más cálido (julio). La duración en el período de las heladas oscila entre los 6 a 7 meses, y en el período seco de 4 a 5 meses.

Valores que, junto a las temperaturas extremas, definen unos inviernos tipo avena y unos veranos tipo arroz o maíz según la clasificación de J. Papadakis.

2.3. DEMOGRAFÍA
El municipio ha registrado un crecimiento importante estos últimos años. En el periodo 1994-2004, el número de habitantes ha aumentado un 82,3%. El incremento de población ha sido mayor de 1999-2004 con un 70% de aumento en comparación con un 7,2% que obtuvo durante el periodo 1994-1999. (Datos 2004).

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Boadilla del monte La evolución demográfica del municipio ha seguido grandes incrementos de población, especialmente durante la década 70-80 donde la población se multiplicó por más de tres. En los años 80-90, el crecimiento continuó siendo constante y en este periodo se ha registrado un aumento del 160%.

El crecimiento de población ha sido constante a lo largo de los últimos años en toda la Comunidad de Madrid.

La mejora de las vías de comunicación y de la red de transporte han permitido que los municipios de la Comunidad hayan quedado completamente integrados en la dinámica metropolitana de Madrid.

Boadilla del Monte Año Habitantes 1900 575 1950 1041 1960 1039 1991 15824 2001 23654 2002 27145 2003 30920 2004 32813
Tabla 26. Evolución de la población. (Fuente: Banco de datos municipal Abril 2005, Instituto de Estadísticas, Comunidad de Madrid).

La población de Boadilla del Monte es una población joven: • En 2004, los menores de 35 años representaron un 53% de la población total del municipio. • En 2003, la edad media de la población de Boadilla del Monte era de 33,67 años, lo que se sitúo en la media de la zona Oeste Metropolitano (34,47 años). La Comunidad de Madrid como Madrid capital con una edad media de 38,64 años y 41,33 años respectivamente, registraron un nivel de envejecimiento más alto.

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Boadilla del monte • En 2004, un 20,45% de su población estaba compuesto por menores de 15 años mientras que la zona Oeste Metropolitano un 19,24% y la Comunidad de Madrid un 14,43%. Madrid capital tenía el porcentaje más bajo de menores de 15 años con solo un 12,66%.

De la pirámide de la población del municipio se destacaban los grupos de edad entre 25 y 44 años. Los padres jóvenes de 30-34 años eran el grupo más destacado con un 12,5% de la población. Le seguían en orden decreciente los grupos en edad de trabajar, es decir, los de 34 a 39, los de 25 a 29 y los de 40- 44.

Los grupos infantiles que se situaban entre 6-8,5% de la población. Especialmente, el grupo de edad de menos de 5 años representaba 8,5% de la población contra 5,23% para la Comunidad de Madrid.

Madrid capital así como la Comunidad de Madrid presentaban pirámides de población más envejecidas que el municipio de Boadilla del Monte.

Figura 54. Pirámide demográfica de Boadilla del Monte 2004.

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Boadilla del monte Las pirámides demográficas de los municipios colindantes de Boadilla del Monte presentaban también unas estructuras de población joven. La estructura de población de Las Rozas de Madrid era muy parecida a la de Boadilla.

Lo más destacable era la importancia del grupo de edad de menos de 5 años que representaba entre un 5% y un 7% de la población de estos municipios, mayor porcentaje que con el que contaba la Comunidad de Madrid y Madrid Capital.

2.4. HIDROGRAFÍA
En estos territorios se encuentran algunos afluentes de agua, entre ellos destacan los siguientes:

Ríos

Arroyos

Guadarrama Aulencia Calabozo Las Pueblas Valenoso Prado Grande Los Pastores Los Mojuelos

Tabla 27. Ríos y arroyos del Boadilla del Monte.

2.5. FLORA
Conocido como el tercer pulmón de la Comunidad de Madrid, Boadilla del Monte está ubicado en una de las zonas de mayor calidad medioambiental de la comunidad.

Entre las zonas urbanas de los municipios se observan zonas verdes y montes con extensos bosques de encinas y pinos, que están situados principalmente en el Monte de Boadilla y la dehesa de Romanillos. Esta último fue declarada de interés turístico cultural en 1991, con categoría de zona arqueológica. - 107 -

GEOLOGÍA El término municipal pertenece al mioceno inferior. Los Pastores y Las Majuelas). La inauguración de la M-50 y el desdoblamiento de la M-501 mejoraron la movilidad hacia Madrid capital y sus municipios colindantes. la M-50 produjo un fuerte impacto en el tejido empresarial. leñas altas y bajas y pastizales. fresnos. con composición de calizas. M-853 de la red de la Comunidad de Madrid. Boadilla-Majadahonda. M503. (Datos de 2002). Existe en el municipio un coto de caza junto a la ribera del Guadarrama. Principales vías de comunicación de Boadilla del Monte M-50 Circunvalación de Madrid M-501 Campamento-Villaviciosa de Odón M-511 Villaviciosa de Odón-Boadilla-Madrid M-513 Brunete-Boadilla-Pozuelo M-516 Hacia el Norte. A-5. .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Boadilla del monte También son comunes aunque con menor frecuencia otras variedades como robles. Nacedero. Carreteras principales de Boadilla del Monte. M-50 y las carreteras M-501. M-40. Tabla 28. M-511.108 - . Solamente corresponde al cuaternario las vegas fluviales (Guadarrama y arroyos de Aulencia. M-513. industrial y residencial del municipio.80% del suelo de Boadilla del Monte era urbanizable. M-510. M-505. Prado del Espino. 2.7. 2.16% para la Comunidad de Madrid. CARRETERAS Las principales vías de comunicación que pasan por Boadilla y sus municipios colindantes son la carreteras estatales A-6. El 12. marjas y yesos. Un 9.62% para la zona Oeste Metropolitano y un 4. M-509. M-600. con composición de arenas y guijos.6. clasificándose su suelo dentro del samartiense. También.

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Boadilla del monte El parque de vehículos de la zona era de 586,45 turismos 540,23 por 1.000 la

habitantes,

contra

para

Comunidad de Madrid (Datos de 2002).

Según el Anuario Económico 2003 La Caixa, Boadilla del Monte contaba con un parque de vehículos de 15.099.

Según estadísticas de la Dirección General de Carreteras del Ministerio de Fomento, en 2003 se realizaron en la Comunidad de Madrid: • 14.514 millones de vehículos-Km. en la red de carreteras del Estado • 7.461 millones de vehículos-Km. en la red de carreteras perteneciente a la Comunidad de Madrid
Figura 55. Carreteras cercanas a Boadilla del Monte.

Según el Estudio Tráfico Año 2004 de la Comunidad de Madrid publicado por la Dirección General de Carreteras, de la consejería de Transportes e Infraestructuras de la Comunidad de Madrid, el volumen de tráfico expresado en Intensidad Media Diaria medio (IMDm) en la Red de carreteras de la Comunidad de Madrid en el año 2004 fue de 8.118 vehículos/día, lo que significa un aumento de un 1,68% con respecto al año anterior. Este hecho supuso que se recorrieron 20.669.245 kilómetros al día en la totalidad de la red.

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Boadilla del monte Intensidad media Diaria 54108 57111 42739 36036 36511 39780 26029 26034 4184 6036

Carretera Localización M-501 M-501 M-501 M-501 M-501 M-501 M-511 M-513 M-513 M-516 Entre M-40 y Prado del Espino Entre Prado del Espino y Boadilla Este Entre Boadilla Este y Boadilla Oeste Entre Boadilla Oeste y Enlace Universidad CEES Entre enlace Universidad CEES y enlace M-501/M-506 Entre enlace M-501/M-506 y Residencia de Ancianos Entre M-40 e int. M-502 Entre Pozuelo de Alarcón (M-503) y Boadilla Entre Boadilla del Monte y Brunete Entre Boadilla y Majadahonda (M-503)
Tabla 29. Indicadores de movilidad de las carreteras.

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Elementos utilizados

ELEMENTOS UTILIZADOS
1. BOMBA Y MOTOR: ABS TIPO AFP 3002- ME 900-6
1.1. ESPECIFICACIONES DE LA BOMBA Y DEL MOTOR
Las características de la bomba y el motor elegido tienen las siguientes especificaciones:

Tipo AFP 3002 Con motor totalmente sumergible, estanco al agua a presión, con inducido en cortocircuito, clase de protección IP 68. Ejecución compacta con eje de una sola pieza. Vigilancia de la estanqueidad por sistema Di, vigilancia de temperatura por Thermo Control System (TCS).

Datos de la elevación Líquido a elevar: Agua residual Temperatura a elevar: 5º C Caudal: 556 l/s Altura de elevación: HT = HGEO + HR = 10 + 3,4 = 13,4 m

Hidráulica La parte hidráulica consta de voluta, anillo de desgaste e impulsor. La voluta tiene una descarga radial con brida taladrada según norma DIN.

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Elementos utilizados AFP M4-M9 (18.5kW-1MW): El anillo de desgaste está empotrado en la zona de aspiración de la voluta.

Datos hidráulicos Diámetro del impulsor: 400 mm Número de álabes: 2 Diámetro de descarga: DN 300 Paso de sólidos: 127x110 mm Número de revoluciones: 975 min-1 Rendimiento hidráulico: 77,3%

Motor El motor de accionamiento es un motor trifásico, de funcionamiento en seco, con inducido en cortocircuito, clase de protección IP 68 y aislamiento clase F.

La construcción de la carcasa con doble pared posibilita una circulación controlada del líquido a elevar alrededor del motor para disipación del calor desarrollado. El motor está capacitado para un servicio continuo en la zona de la curva característica indicada.

Datos del motor Potencia P2: 90 Kw Tensión de servicio: 400 V Frecuencia/Fases: 50 Hz / al ser trifásico da igual la fase R, S, T. Intensidad nominal: 162 A Intensidad de arranque: 1101 A Tipo de arranque: directo (también existen los arranques estrella-triángulo (y-d), vfd, arrancador) Longitud de cable: 10 m - 112 -

En los alojamientos de rodamientos superiores e inferiores está instalado un sensor de temperatura con contacto de apertura.6025 / GG 25 Carcasa de bomba: 0.6025 / GG 25 Eje: 1. En la cámara de aceite hay un sensor de humedad que actúa por medición de la conductividad del aceite: sensores de humedad en caja de conexiones. Se prevén interruptores bimetálicos con contactos de apertura. alojamiento del estator y cámara de aceite.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Cable de fuerza: sí Cable de control: sí Protección del motor El bobinado del motor está protegido con sensores de temperatura conectados en serie. Materiales constructivos Carcasa del motor: 0. pintura Epoxy 400 micras Peso: 1440 Kg .4401 (AISI 316) Junta mecánica: Carburo de silicio (SiC) Protección anticorrosiva Imprimación de zinc Acabado: fundición gris GG25.113 - .4021 / X20Cr 13 (AISI 420) Tornillos contacto medio: 1.6025 / GG 25 Impulsor: 0.

1. Protección Ex (antideflagrante) Para este Proyecto no se requiere porque se necesita sólo si se bombea agua con derivados del petróleo.R. sometidas a cargos por las compañías de seguros. La bomba se dejará caer en el pozo por medio de un sistema de guía y se acopla automáticamente al pedestal. se instalará un pedestal en la solera del pozo. figura 33. se especifican ejecuciones antideflagrantes. Al tratarse de instalación sumergida. Los motores antideflagrantes en conexión con convertidores de frecuencia.A. NOTA aclaratoria: En zonas peligrosas. necesitan un certificado especial de la Oficina Federal de Técnicas Físicas (PTB). CURVAS DE LA BOMBA Las curvas de la bomba se citan en el documento de los cálculos justificativos página 69. por ejemplo E.D. sumergidas y en sentido vertical para elevar aguas residuales con sustancias fecales.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Instalación Se compondrá de 4 bombas simples en paralelo. Los motores se pueden suministrar en ejecución EX según la norma europea 50014 ff.2. También existe la opción de instalación transportable mediante una base soporte. Consiste en un Certificado de Conformidad según Ex dIIB T4. . con lo que la bomba es apta para el servicio en áreas de peligro de la Zona 1.114 - .

Diámetros de salida hasta DN 800 e impulsores de alto rendimiento. Este tipo de bombas son adaptables a aplicaciones diversas. posee motores de 22 a 800 kW. Bombas de la serie AFP M4-M9 instaladas en paralelo. CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR La característica constructiva destacada es la sumergibilidad del grupo motobomba. Bombas ABS de serie AFP M4-M9.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados 1. Figura 57. usando técnicas contra la corrosión y una adecuada selección de materiales constructivos. . La serie AFP M4-M9. El motor y la parte hidráulica están combinados como un conjunto compacto de lo cual resultan ventajas económicas en la construcción de la estación.3. camisa de refrigeración para servicio continuo y previsto para un gran paso de sólidos. en la instalación y en el mantenimiento.115 - . Figura 56.

Área óptima de funcionamiento de cada bomba a 50 Hz. para cada tipo de bomba. Figura 58.116 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados En los siguientes gráficos se muestra el área óptima de funcionamiento a 50 Hz según los ejes H: altura y Q: caudal. .

Curvas del motor ME 900-6.4. CURVAS DEL MOTOR.117 - . . Figura 59.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados 1.

7 299.2 112.4 90 162 92.2 18. Tubería de PVC según UNE 53332/81 D.05001 999 0 0.868 975 881.5 2. .5 124.33 0.43 125 3.5 93.55 93.814 100% 97.2 0.41 0.89 22.65 Tabla 31. Serán necesarias dos tipos de tuberías.41 250 6. (Fuente UNE 53332/81). cálculos justificativos.43 90.857 967 1111 3.7361 988.6 70.5 400 9.118 - .6069 50% 48.8379 981.4 0. y una longitud de 3 metros.1 434.5 71. 2.5 91.5 207.09 0 0.41 315 7. capítulo 2. Características de la tubería de PVC según el diámetro exterior. Al haber 4 bombas serán necesarias 4 tuberías de longitud 3 m y diámetro 315 mm.5 1. Características del motor según la carga.05 160 3.874 0 54.26 67.2 118.2 28. página 50.19 200 4. De las bombas a la pieza pantalón o injerto tendrán un diámetro de 315 mm. según la sección y la longitud.1 237.22 45 94. Interior Cont.186 75% 72.9 152. Agua mm mm mm l/m 110 3.301 Tabla 30.503 993.8 44.9 190.4 113. Exterior Espesor D.8 380.2 103.9 216.6 11.503 125% 123. De la pieza pantalón al depósito la tubería será de 500 mm de diámetro con una longitud de 7 m.31 0.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Carga P1 [kW] P2 [kW] I [A] eff [%] cos ϕ n[rpm] M[Nm] s[%] En vacío 1.9 656.4 0.09861 25% 24.9 1.6 8. TUBERÍAS: FARAPLAN TIPO SN8 SDR 34 Las tuberías seleccionadas serán de PVC de acuerdo a la explicación en el documento de la memoria descriptiva.

. (Fuente: Catálogo de Faraplan).UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Tabla 32. Características técnicas del PVC.119 - .

. (Fuente: Catálogo de Faraplan).UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Tabla 33. Resistencia química del PVC.120 - .

y los 0.38 12 7 461.20 14.82 537.97 89. (Fuente: Catálogo de Faraplan). Figura 60.85 € Tabla 34.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados En este caso las dos tuberías pertenecen al mismo modelo y se le atribuyen características similares. y de esta a la válvula de clapeta que estará fija en el muro del depósito.30 €/m 34.121 - . En el caso del diámetro de 500 mm para llegar hasta 7 m se selecciona los 6 m más el vaso y un metro a mayores pagado a €/m.55 3m + vaso metros Coste [€] necesarios tubería [€] 115. Con el diámetro de 315 mm se seleccionan 4 tuberías. De estos 3 m: se utilizarán 2. Coste de tuberías. Estos 7 m se utilizarán para conducir el fluido del entronque a la válvula de mariposa.41 322. Figura 61. cada una de ellas de 3 m más vaso. (Fuente: Catálogo de Faraplan).64 € 626. la de bola y hasta llegar al entronque o pieza pantalón. . D [mm] 315 500 Espesor [mm] 9.5 m de la bomba a la cámara de válvulas. (Fuente: Catálogo de Faraplan).60 6m + vaso [€] 209.5 m restantes se utilizarán para la unión de la válvula de mariposa. Ajuste del vaso de la tubería. Tubería en 3D.

122 - .332/81 de la tabla 31. Preparada para el montaje entre bridas DIN 2632/2633 y ANSI 150lbs. Los resaltes laterales del asiento aseguran la estanquidad contra las bridas y suprimen la necesidad de emplear juntas planas. La instalación se compondrá de dos tramos. aun aplicada en vacío industrial o presión. 3.40 a DN . Temperatura: – 40ºC +200ºC. • La concepción del perfil de la mariposa y su rotación en el eje de la tubería aseguran una perturbación mínima. Figura 62.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Se comprueba en la tabla anterior que cumplen con el espesor mínimo de la norma UNE 53. Válvula de mariposa (Fuente: Catálogo de ICOMAR). Estanquidad total y permanente. El cojinete superior absorbe los esfuerzos radiales del actuador. . Características: • • • • • • Serie universal PN -10/16 DN.500mm. VÁLVULA DE MARIPOSA: ICOMAR TIPO KV Se ha elegido un modelo que entre sus especificaciones sea especialista en el abastecimiento y tratamiento del agua. En el segundo tramo se colocará una válvula de mariposa de 500 mm. En el primero consta a su vez de otros 4 tramos para lo que hará falta 4 válvulas de cierre de tipo mariposa de 300 mm de diámetro colocando una de ellas en cada uno de los 4 tramos.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Materiales de construcción tipo KV Cuerpo DN-300/500 Fundición nodular GGG 42 rilsanizado Mariposa DN-300/500 Acero inoxidable AISI-304 Asiento EPDM Eje Acero inoxidable AISI-304 Retén EPDM Casquillo Sintético Tabla 35. para dotarle de mayor flexibilidad. Materiales de construcción de las válvulas de mariposa. Su diseño lateral permite el montaje de la válvula entre bridas sin necesidad de juntas adicionales. Partes de la válvula de mariposa. el asiento fabricado de PTFE (teflón) con soporte Hypalon. presenta una buena resistencia mecánica y su acabado exterior soporta ambientes industriales. El acabado de la mariposa pulida. resistencia a los esfuerzos mecánicos y permite ofrecer un óptimo rendimiento en (Fuente: Catálogo de ICOMAR). corrosivos. Partes de la válvula: Casquillo Eje • Eje. húmedos y la intemperie. su perfil dinámico permite una baja pérdida de carga y Asiento asegura una perfecta estanquidad. Cuerpo Retén • Mariposa. El material constructivo. construido en acero inoxidable y de ejecución robusta. le da una gran Figura 63. • Asiento. permite un ajuste perfecto con la mariposa y asegura la estanqueización completa. asegura una perfecta estanquidad con la mariposa. • Cuerpo. Mariposa . evita la incrustación de partículas de producto a la misma. gran variedad de fluidos. (Fuente: Catálogo de ICOMAR).123 - .

Diferentes densidades de bola para diferentes presiones y aplicaciones. • • limpieza y Figura 64. (Fuente: Catálogo Ross). ayuda a soportar los esfuerzos axiales provocados por el funcionamiento y accionamiento de la válvula.124 - . su estanquidad es perfecta y además ofrece una gran resistencia mecánica y química con temperaturas altas. Versatilidad: se puede poner en posición vertical y horizontal. 4.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados • Retén. Mínima posibilidad de obstruirse. no deformable. Mantenimiento mínimo. Las ventajas que tiene el modelo son las siguientes: • • • • • • • Pérdidas de carga mínimas: la bola se esconde lateralmente. con pocas piezas. dejando el paso libre. cuya invención se atribuye a los romanos. Cierre con presiones mínimas de retorno. Simplicidad de diseño y de funcionamiento. La válvula de retención de bola. Válvula de bola. Fácil apertura de la tapa para inspección. sigue vigente en la actualidad debido a que la bola que hace el cierre sobre el asiento es autolimpiable. VÁLVULA DE BOLA: ROSS Se ha elegido en el primer tramo la válvula de retención de bola de 300 mm de diámetro para cerrar el paso del fluido cuando se invierte el sentido de éste por alguna razón. Bola flotador maciza de poliuretano. extracción de la bola. . Las bridas de conexión serán de PN10. • Casquillo. y por ello se utiliza en aguas residuales.

Es capaz de resistir una contrapresión máxima de 2 a 10 mca según diseño y dimensiones. rectangular. o al diseño especial del cliente). 5. Se puede adaptar a la forma del colector (circular. Especificaciones técnicas. (Fuente: Catálogo de Ross). Brida PN10. tubería corrugada). . Válvula cerrada. Válvula de clapeta. Figura 66. (Fuente: Catálogo de Ross). con diferentes tipos de anclaje bien a muro o a diferentes tipos de tubería (PVC.125 - . (Fuente: Catálogo de Ross). Figura 65. (Fuente: Catálogo de Ross).UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Especificaciones técnicas Diseño estándar Fundición dúctil Poliuretano sólido Acero inoxidable Junta tórica Nitrilo Pintura industrial alkyd int/ext Materiales Cuerpo Bola Tornillería Junta de tapa Pintura Norma GGG40 AISI 316 Tabla 36. cuadrada. Válvula abierta. ovoide. Figura 67. VÁLVULA DE CLAPETA: ROSS MODELO STS TIPO O Se puede montar en conducciones por gravedad o impulsión.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Ventajas: • Fácil de instalar. . se puede troquelar el nombre e incluso el anagrama del usuario. • En casos especiales. en polietileno tipo HMPE–500 (High Molecular) y la brida y el marco en polietileno HDPE-300 (High Density). • Presión mínima para su apertura. Unión: A muro con anclaje químico (opcional). Cuerpo Clapeta Asiento Ejes Tornillos Materiales Polietileno HMPE-500 Polietileno HMPE-500 EPDM Acero inoxidable AISI 316 Acero inoxidable AISI 316 (Fuente: Catálogo de Ross). Tabla 37. se suministra opcionalmente con una tira adhesiva de neopreno. Para el anclaje a muro. estanquidad entre cuerpo de válvula y muro con junta perimetral de neopreno suministrada con la válvula. • Dimensiones especiales a requerimiento de la instalación. Especificaciones técnicas.126 - . • Peso muy reducido. para absorber las irregularidades del muro de cemento. Materiales La válvula consta de una clapeta colgada. • Resistente a agentes químicos y climáticos. el eje y el contrapeso son de acero inoxidable AISI-316. dado que no requiere brazo con contrapeso. • Muy competitiva. la goma de estanquidad es de EPDM.

073 psi). de 1 bar en pequeños diámetros. (Fuente: Catálogo de Ross).127 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Estanquidad: Se requiere al menos el equivalente a 1/2 clapeta inundada para que ésta asiente plana y sea estanca. Bajo pedido. Figura 68. a 0. se puede reforzar para mayores presiones.005 bar (0. Presión Mínima de apertura: Desde 0. calculado desde la generatriz inferior del tubo.2 bar. . Presión máxima de retorno: Dependiendo del diámetro. Ejemplo de instalación.

Figura 69.128 - . alarma o bomba. cerrado en posición media. Para todos los depósitos. . cerrado en posición media. abierto en posición baja).UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados 6. Conectar por medio de cuadro eléctrico. Para todos los depósitos. IN2A Interruptor de nivel vertical de 2 contactos (cerrado en posición alta. Tensión: 220 V. abierto en posición baja). (Fuente: Catálogo Guedar). Para todos los depósitos. IN3A Interruptor de nivel vertical de 3 contactos (cerrado en posición alta. intensidad máxima: 3A IN1A Interruptor de nivel vertical de 1 contacto (abierto/cerrado en posición alta). IN3B Interruptor de nivel vertical de 3 contactos (cerrado en posición alta. Idóneo para electroválvula. Para todos los depósitos. abierto en posición baja). Regulador de nivel. REGULADOR DE NIVEL: GUEDAR Interruptores de nivel vertical de la marca Guedar Abre y cierra los circuitos eléctricos según el nivel de agua en el depósito. Se instala en tapones con rosca hembra de 2” (bocas de Ø 72 mm).

B. .B e ISO 10474 3.9 ASME A/SA 234 WPB ASME B 16. En la materia prima • Análisis químico de colada • Prueba de tensión • Inspección electromagnética • Inspección visual y dimensional • Prueba hidrostática 2. La planta cuenta con un laboratorio mecánico-metalúrgico completo.1.5 La certificación de las conexiones cumple con los requerimientos de las normas: DIN EN 10204 3. se puede acordar previo a la fabricación. 0 PED 97/23/EC Anexo I Párrafo 7. Para garantizar la calidad de las conexiones se llevan a cabo las siguientes pruebas: 1.28 Edición 2001 ASME II Parte D Tabla Y1 ASTM A 234-02 ASTM A 234-97 NACE MR 0175 Edición 03 conforme a ASME II Edición 2001 NRF-096-PEMEX-2004 Rev.9 ASME B 16. En la conexión • Inspección visual y dimensional • Pruebas mecánicas (muestreo) Si existe cualquier otro tipo de inspección y/o análisis no mencionados en la lista anterior.1.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados 7. el cual apoya esta clase de requerimientos especiales.129 - . CODOS: TENARIS TAMSA Controles de Calidad La fabricación de las conexiones se realiza bajo las siguientes normas: • • • • • • • • • • • AE 250 NF A 49-281 ANSI B 16.

. Propiedades mecánicas del codo. (Fuente: Catálogo Tenaris Tamsa). (Fuente: Catálogo Tenaris Tamsa).130 - . Proceso de Fabricación Figura 72. (Fuente: Catálogo Tenaris Tamsa). Figura 71. Análisis químico. Dimensiones Figura 73.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Figura 70. Proceso de fabricación del codo. Acotación del codo. (Fuente: Catálogo Tenaris Tamsa).

(Fuente: Catálogo Tenaris Tamsa). Marcaje y Embalaje Las conexiones se empaquetan de acuerdo a las dimensiones de las piezas y cantidades en cajas de cartón y/o tarimas de madera reforzadas con flejes y una cubierta plástica bajo procedimiento de la planta. En caso de requerirse se puede enviar copia del procedimiento. Dimensiones de codos.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Tabla 38.131 - . La identificación de la conexión se realiza mecánicamente conforme a la norma ASTM A 234 sobre la superficie externa de la conexión con la siguiente información: • • • • • Identificación del fabricante Dimensiones (diámetro y espesor) Norma de fabricación (WPB) Número de colada Hecho en México .

Otros voltajes normalizados 440V/480V/525V (50/60 Hz).00 Dimensiones Alto*Ancho*Largo (mm) 340*255*140 340*255*140 340*255*140 340*255*140 340*255*140 Peso Kg.50 15.70 5. Condensador Condensadores serie ‘CRT’.90 6. etc.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados 8. (Fuente: Catálogo Cisar). Armario metálico IP31 RAL 7035. 400V kVAr 50Hz 10. € 237 265 289 321 360 Tabla 39. (Fuente: Catálogo Cisar). .20 6. Fijación a pared. Características: • • • Figura74. Aplicaciones: • • • Corrección del factor de potencia en receptores individuales (transformadores. Variedad de condensadores de la serie Mural a 400V.P.). motores.10 6.132 - .00 20. 5. Ampliación de baterías automáticas.V.00 12. CONDENSADOR: CISAR SERIE MURAL Condensador trifásico en caja metálica IP31 con protección adicional.50 Código 31010400 31012400 31015400 31020400 31025400 P.00 25.

con grado de protección IP55  Simplificación del trabajo gracias a la rapidez del montaje  Máximo aprovechamiento del espacio. Figura 75. El sistema de armadura de los armarios CM ofrece:  Optimiza estanqueidad. desengrase y fosfatado. Puerta interior.133 - • • • • • • • • • • . previo Catálogo Seiza).  Múltiples aplicaciones en los campos de la electricidad y de la electrónica. Sistema completo de placas frontales. En los tipos con puerta transparente. con accionamiento por el exterior de la zona de influencia de los aparatos.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados 9. Gama completa de placas internas y accesorios para montaje de automatismos. . (Fuente: Pintura de resina de poliéster (Epoxi). para aparatos modulares. obteniendo con ello un acabado elegante y seguro. Características: • Los armarios de la serie CM están constituidos con perfil de armadura en ‘U’ de 2. Placa de montaje solapada con dos pliegues laterales y fabricada en chapa galvanizada. el cristal va montado sobre un cerco metálico. Personalización de la puerta interior. Sistema completo de soportes para montajes de interruptores automáticos en caja moldeada o en bastidor.5 mm de grosor. Cuadro eléctrico. Versiones: • • Chasis modular. CUADRO ELÉCTRICO: SEIZA SERIE CM 114-PT Armarios industriales componibles. bajo demanda. el cual dota al armario de una protección y resistencia excepcional Grado de protección IP45 (bajo demanda IP55). Sistema de cierre con cuatro puntos de anclaje. con guía DIN incluida.

.134 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Tabla 40. (Fuente: Catálogo Seiza). Dimensiones y referencias de cuadros eléctricos.

Características del cable. CABLE: CONDUCTORES DEL NORTE MODELO XHHW-2 Figura 76. (Fuente: Catálogo de Conductores del Norte).135 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados 10. .

Tabla 40. Variedad del modelo elegido. Descripción del cable elegido.136 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Elementos utilizados Figura 77. (Fuente: Catálogo de Conductores del Norte). . (Fuente: Catálogo de Conductores del Norte).

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Seguridad sanitaria SEGURIDAD SANITARIA 1. El H2S desprendido en forma gaseosa ocasiona problemas de olor y corrosión. En estas condiciones las bacterias sulfato-reductoras utilizan el oxígeno del SO4 para la asimilación de la materia orgánica y simultáneamente producen S como subproducto. bastante difícil de aislar. habrá problemas de corrosión en las partes metálicas más sensibles de la instalación como son los conductores situados en el interior del cuadro eléctrico. en concentraciones de 10 mg/l produce náuseas y conjuntivitis. Esto plantea la necesidad de un sistema de ventilación que se trató en la memoria descriptiva. Es mortal en concentraciones de 300 ppm. Por otra parte. . Cuando esta película biológica tiene cierto espesor impide la entrada de oxígeno y se desarrolla una zona anóxica.137 - . FORMACIÓN DE H2S Una impulsión larga de agua residual puede presentar condiciones óptimas para la formación de sulfhídrico: • Bajo contenido en oxígeno disuelto • Período de retención largo • Temperatura alta del agua residual (meses de verano) El proceso es el siguiente: en un plazo muy corto se forma en el interior de la tubería una capa de material inerte y bacterias. Desde un punto de vista sanitario. si la estación de bombeo recibe agua procedente de una impulsión con desprendimiento de H2S gaseoso.

• Temperatura del agua residual.aire en su recorrido. Adición de reactivos en el pozo colector. Este caudal de aire debe estar medido y controlado y ser ajustable. no deben incluir purgas de de la tubería. Las impulsiones que utilicen este sistema. FORMAS DE EVITAR LA FORMACIÓN DE H2S Los principales métodos son: 1. ADICIÓN DE REACTIVOS EN EL POZO COLECTOR Los reactivos que se añaden son: • • • • (Ca)2NO3 O2 H2 NaClO KmnO4 La finalidad de estos oxidantes es conseguir en la descarga de la impulsión un contenido en S . 2.1 mg/l.1. UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Seguridad sanitaria El problema de la formación de H2S se puede predecir a partir de los siguientes datos: • DBO5 del agua residual. 2. Inyección de aire. lógicamente.8 m3/h por cada 100 mm de diámetro Con la inyección directa de aire se evitan las condiciones anaerobias en el conducto. El caudal de aire que debe inyectarse no es grande: 1.138 - . 2.2. INYECCIÓN DE AIRE 0. 2. • Oxígeno disuelto.

Tubos. Determinación de la resistencia a la presión interna. Polietileno (PE). Abastecimiento de agua. Definición de los componentes de las válvulas.139 - . Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Definición de términos. grifería. Definición de los tipos de válvulas..NORMAS: Norma UNE-EN 545:2002: UNE-EN 671:2001: Concepto Tubos. Tubos y accesorios de poliolefina. Parte 2: Bridas de fundición. Bridas y sus uniones.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Normativa NORMATIVA A continuación se enumeran los documentos y normas que se han utilizado para la realización de este Proyecto. Bridas circulares para tuberías. Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. accesorios y piezas especiales. Método general. Abastecimiento de agua: Especificaciones para redes exteriores a los edificios y sus componentes. Preparación de las probetas de las tuberías. Requisitos para sistemas y componentes para el almacenamiento de agua. designación PN. Sistemas equipados con mangueras. Válvulas. tubos y accesorios. Determinación del tiempo de inducción a la oxidación. Sistemas de canalización y conducción en materiales plásticos. Terminología. 1. racores y accesorios de fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Generalidades. accesorios y uniones en materiales termoplásticos para la conducción de fluidos. Requisitos y métodos de ensayo. UNE-EN 728:1997: UNE-EN 736:1996: UNE-EN 805:2000: UNE-EN 1092-2:1998: UNE-EN 1508:1999: UNE-EN 12201:2003: UNE-EN 1167:2006: ISO 1167:2006: .

Características mecánicas de los elementos de fijación de acero inoxidable resistente a la corrosión. Determinación de las dimensiones.140 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Normativa Sistemas de canalización en materiales plásticos. El Plan Nacional de Calidad del Agua (2007-2015). tornillos y bulones. Normas utilizadas en la realización del presente proyecto. Especificaciones técnicas. Normas técnicas de elementos de maniobra y control. NORMATIVA: • • • • • Normas para el abastecimiento de agua.332/81 DIN 2532 DIN 2632/26 Tabla 42. Determinación de medidas "in situ " y la toma de muestras simples o puntuales. Brida válvula de bola. Canal Isabel II. Especificaciones técnicas. etc. Válvulas industriales. 2004. Tubos y accesorios de PVC. Parte 1: Pernos. Diámetros. . Comprobación de la concentración de contaminantes. UNE-EN 3126:2005: ISO 3126:2005: UNE-EN 3506-1:2010: ISO 3506-1:1997: UNE-EN 16137:2007: ISO 16137:2006: UNE-EN 17020: ISO17020: UNE 53. grosores. Canal Isabel II. 2011. espesores. Normas y especificaciones técnicas. Brida válvula de mariposa. Componentes de materiales plásticos. Norma Europea 50014 ff (Antideflagrante). así como las compuestas o integradas en función del tiempo o caudal. Válvulas antirretorno de materiales termoplásticos.

por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. de 28 de diciembre. de 7 de febrero. de 9 de diciembre de 1975. de 24 de octubre. de 31 de octubre. por el que se aprueba el Texto refundido de la Ley de Aguas. Legislación nacional: • • • • • • • • • Orden.141 - . Real Decreto 1620/2007. Real Decreto 140/2003. de 5 de julio. por el que se establece el régimen jurídico de la reutilización de las aguas depuradas. Real Decreto-Ley 11/2005 por la que se modificó la Ley 10/2001. . que desarrolla el Real Decreto-Ley 11/1995. Real Decreto Legislativo 1/2001.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Normativa 2. de 28 de julio de 1974. publicado el 15 de marzo.. de 7 de diciembre. Real decreto 509/1996. RD 1627/1997. por la que se aprueba el “Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de abastecimiento de agua” Real Decreto 2922/1975. por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano. Orden Ministerial. del Plan Hidrológico Nacional. por el que se aprueba el Reglamento para el servicio y distribución de las aguas del Canal de Isabel II. Directiva 91/271/CEE de la Comunidad Económica Europea de 21 de mayo de 1991 sobre el tratamiento de las aguas residuales. por la que se aprueban las Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua. de 20 de julio.LEGISLACIÓN: Legislación de la Unión Europea: • • Directiva 2004/22/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 31 de marzo de 2004 relativa a los instrumentos de medida.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Normativa .142 - .

143 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Parte II: PLANOS Parte II PLANOS .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Parte II: PLANOS .144 - .

Codificación de planos 2.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Índice del documento 2: Planos ÍNDICE DEL DOCUMENTO 2: PLANOS 1.145 - . Planos . Lista de materiales 3.

146 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Índice del documento 2: Planos .

que se utiliza para describir algo general. se describe el estado del plan. en el caso de que este dibujado a esperas de ser revisado. Consiste en utilizar 8 dígitos formados por números y letras para describir 4 características del plano. Formato A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 Dimensiones 1189 x 841 841 x 594 594 x 420 420 x 297 297 x 210 210 x 148 148 x 105 105 x 74 74 x 52 Tabla 43. . o bien. Tamaño en mm de los formatos DIN serie A. ‘GEN’. y ‘0’. ‘MEC’. En tercer lugar. En primer lugar.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Codificación de planos Capítulo 1 CODIFICACIÓN DE PLANOS Para nombrar los planos se ha utilizado la codificación según el sistema KKS. Esta primera parte se compone 2 dígitos. se identifica el formato del plano de acuerdo a la norma DIN. se habla del elemento representado. pudiendo aparecer. ‘ELE’. si es un elemento eléctrico. En este proyecto se ha utilizado para el plano de vista general y el plano específico de situación.147 - . ‘1’. En segundo lugar. si además de dibujado. está revisado. si es un elemento mecánico. Se ocupan los siguientes tres dígitos expresando como.

Comenzando por el ‘01’. Quedando la relación de planos y código como muestra la siguiente tabla: Plano Vista general Vista detallada Alzado del pozo Planta del pozo Perfil del pozo Bomba AFP 3002 Tubería D315 Tubería D500 Válvula de Mariposa D300 Válvula de Bola Entronque Válvula de Mariposa D500 Válvula de Clapeta Esquema eléctrico Esquema hidráulico Código A3GEN101 A3GEN102 A3GEN103 A3GEN104 A3GEN105 A3MEC106 A3MEC107 A3MEC108 A3MEC109 A3MEC110 A3MEC111 A3MEC112 A3MEC113 A3ELE114 A3MEC115 Tabla 44. . se utilizan los dos últimos dígitos para enumerar los planos de ese proyecto.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Codificación de planos En cuarto lugar. y en este caso terminando con el ‘15’. Código de planos.148 - .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Lista de materiales Capítulo 2 LISTA DE MATERIALES La siguiente lista de materiales muestra algunas referencias de los elementos representados en planos. Lista de materiales.149 - . UNE-EN 736 Polietileno UNE-EN 736 Acero AISI 304 PVC UNE-EN 736 Fundición dúctil UNE-EN 736 Acero AISI 304 UNE-EN 1401 PVC UNE-EN 1401 PVC Fundición GG25 nodular Norma Material 22/05/2012 Fecha: NBH Dibujado: Plano nº: Proceso nº: . 8 7 6 5 4 3 2 1 1 1 1 4 4 7 12 4 Válvula de Clapeta Válvula de Mariposa D500 Entronque Válvula de Bola Válvula de Mariposa D300 Tubería D500 Tubería D315 Bomba AFP 3002 Denominación Marca Cantidad Material Escala - LISTA DE MATERIALES ESTACIÓN DE BOMBEO Tabla 45.

150 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Lista de materiales .

151 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Planos Capítulo 3 PLANOS .

152 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Planos .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Planos .153 - .

154 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Planos .

155 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Planos .

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158 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Planos .

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161 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Planos .

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164 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Planos .

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167 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Parte III: PLIEGO DE CONDICIONES Parte III PLIEGO DE CONDICIONES .

168 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Parte III: PLIEGO DE CONDICIONES .

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Índice del documento 3: Pliego de condiciones

ÍNDICE DEL DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES
1.-Objeto del presente pliego. 1.1.-Objeto. 1.2.- Servicios obligatorios a realizar por el adjudicatario. 2.-Plazo del contrato. 2.1.-Redacción del proyecto. 2.2.-Construcción. 2.3.-Explotación. 2.4.-Prorroga. 2.5.-Cancelación del contrato. 3.-Solvencia y clasificación sustitutiva. 4.-Financiación, mejoras y ampliaciones. 4.1.-Financiación parcial de la obra a cargo de la Administración Contratante. 4.2.-Mejoras. 4.3.-Ampliaciones. 4.4.-Gastos por cuenta del adjudicatario. 5.-Identificación y descripción de las actuaciones. 6.-Requerimientos técnicos de la estación de bombeo de aguas residuales. 7.-Caudal. 8.-Personal.

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Índice del documento 3: Pliego de condiciones

9.-Materiales, reposición y suministro. 9.1.-Por parte del adjudicatario. 9.2.-Por parte de la administración contratante. 9.3.-Inventario contradictorio. 10.-Paradas y averías. 10.1.-Averías. 10.2.-Paralizaciones. 11.-Deducciones y sanciones. 11.1.-Deducciones. 11.2.-Sanciones.

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Objeto del presente pliego

Capítulo 1 OBJETO DEL PRESENTE PLIEGO
1.1 OBJETO

Dentro del marco de una participación financiera en la construcción de las actuaciones, el presente pliego de prescripciones técnicas particulares tiene por objeto expresar las normas, instrucciones y especificaciones de tipo técnico que regirá la adjudicación y la ejecución del contrato de concesión de obra hidráulica para la redacción del proyecto, la construcción y la explotación del pozo de gruesos de Boadilla.

1.2 SERVICIOS
ADJUDICATARIO

OBLIGATORIOS

A

REALIZAR

POR

EL

Al margen de la financiación aportada por el adjudicatario en la fase de construcción, los servicios obligatorios que han de realizar serán: a) Mantener el funcionamiento normal de la estación, de forma ininterrumpida, consiguiendo en todo momento unos rendimientos de bombeo que correspondan como mínimo, los rendimientos normales. b) Adjudicatario realizará, dentro de los tres primeros meses del contrato, los programas de mantenimiento, conservación y explotación por los que se regirán los trabajos a efectuar, los cuales deberán ser aprobados por la empresa pública de obras y servicios hidráulicos (en adelante, administración contratante). c) Conservar en perfecto estado todos los elementos de la planta.

d) Mantener adecuadamente todas las instalaciones y equipos de la planta.

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Objeto del presente pliego e) Reparar dentro del programa de mantenimiento los elementos deteriorados de las instalaciones. f) Adquirir todos los materiales, productos y suministros precisos para el debido mantenimiento, conservación y explotación. El adjudicatario dispondrá de un mínimo de repuestos que garantice la reparación inmediata de los equipos e instalaciones. g) Conservar y mantener en perfecto estado todas las instalaciones existentes de control, automatismos e información de la planta. h) Mantener en perfecto estado de limpieza y pintura todos los elementos y obras de la instalación. i) Mantener un sistema permanente de vigilancia que garantice la seguridad del personal y de las instalaciones. También deberá suscribir una póliza de responsabilidad civil con cobertura para el personal que de manera temporal o permanente que se encuentre en las instalaciones. j) Registrar y analizar las características de los parámetros que definen el proceso de las líneas de agua, para el debido control y funcionamiento. k) Comunicar inmediatamente a la administración contratante cualquier incidencia que afecte a las instalaciones. l) Enviar periódicamente a la administración contratante la información sobre la marcha de la planta que solicite. m) Y, en general, cuantas operaciones y cuidados sean necesarios para cumplir con el fin indicado en el apartado a). n) Deberá suscribir los respectivos contratos de mantenimiento y seguridad para la red de gas y edificios de calderas y calefacción, extinción de incendios, así como las respectivas revisiones de homologación para los depósitos de presión. o) Realizar los servicios de limpieza de los edificios de personal. Para ello preverá al personal correspondiente o bien contratarlo.

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El acta de comprobación del replanteo se firmará en el plazo de un mes desde la notificación del concesionario de la disponibilidad de los terrenos.3 EXPLOTACIÓN El período de explotación será de 10 años a contar desde la fecha de formalización del acta de comprobación.173 - .2 CONSTRUCCIÓN Las obras se realizarán conforme el proyecto aprobado y deberán finalizarse en un plazo igual o inferior a 12 meses. 2.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Plazo del contrato Capítulo 2 PLAZO DEL CONTRATO 2. que consistirá en la comprobación de la realidad geométrica de la obra y la disponibilidad de los terrenos para su normal ejecución.1 REDACCIÓN DEL PROYECTO Para la redacción del proyecto constructivo el plazo será de un mes a contar a partir del día siguiente de la firma del contrato. Aprobado el proyecto se procederá a efectuar el replanteo del mismo. 2. .

según lo preceptuado en la LCAP. por lo menos. En tal caso la administración contratante quedará únicamente vinculada del acuerdo con que se expone a continuación. En tal caso. Si por circunstancias debidamente justificadas. Una vez transcurrido este período. en el caso de infracción de carácter grave.174 - . . determinará si la cancelación tiene que realizarse y con qué condiciones. en caso positivo. si no se recibe ninguna contestación. considera conveniente cualquiera de ambas partes la cancelación antes de financiar los períodos indicados en los apartados anteriores. 2. En el caso de ser el adjudicatario el que prolonga la cancelación. a la fecha de terminación del plazo primitivo. la administración contratante resolverá libremente sobre la aceptación y. se entenderá que el adjudicatario acepta la propuesta de la administración contratante.4 PRÓRROGA Puede ser objeto de prórroga con límite señalado por la ley.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Plazo del contrato 2. La administración contratante podrá declarar la rescisión del contrato. quedando obligado el contratista a contestar dentro del plazo máximo de dos meses. deberá comunicarlo a la obra con 6 meses de antelación a la fecha de terminación del plazo vigente. se realizará la propuesta con una antelación de 6 meses.5 CANCELACIÓN DEL CONTRATO. desde la recepción de la comunicación de la administración contratante.

En el caso de que fuera la administración contratante quien haga la propuesta. sin estar en ninguno de los casos de rescisión señalados. No es objeto del presente contrato la explotación de las conexiones a sistemas existentes. Para ello se aplicaría lo dispuesto e indicado en la LCAP.175 - . caso de que así lo exigiera el interés público. el adjudicatario tendrá derecho al abono de las partes no amortizadas de los elementos financiados y la de los repuestos y acopios no inventariados al comienzo del contrato. la administración contratante podrá acordar la rescisión del contrato.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Plazo del contrato Así mismo. .

En concreto. justificante de la existencia de un seguro de indemnización por riesgos profesionales y declaración relativa a la cifra de negocios global de las obras. servicios o trabajos realizados por la empresa en el curso de los tres últimos ejercicios. • Fase de construcción: Una relación de las obras ejecutadas en el transcurso de los últimos cinco años acompañada de certificados de buena ejecución para las más importantes. instalaciones y equipo técnico de lo que disponga el empresario para la redacción del proyecto. la solvencia económica y financiera exigida será: Informe de instituciones financieras o. quedando por lo tanto eximido de la presentación de la solvencia correspondiente. Con respecto a la solvencia técnica: • Fase de redacción del proyecto: Una declaración del material. en su caso. suministros. El licitador podrá acreditar la solvencia económica y financiera y la solvencia técnica y profesional. fechas y beneficiarios públicos o privados de los mismos.176 - . • Fase de explotación: Una relación de los principales servicios o trabajos realizados en los tres últimos años que incluya importe. con la aportación de la justificación de estar clasificado por la junta consultiva de contratación administrativa del Ministro de Hacienda como empresa de .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Solvencia y clasificación sustitutiva Capítulo 3 SOLVENCIA Y CLASIFICACIÓN SUSTITUTIVA A esta contrata le será de aplicación lo dispuesto en el artículo 16 de LCAP sobre solvencia económica y financiera y en el artículo 17 y 19 sobre solvencia técnica.

a estos efectos. En el caso de poseer la clasificación de una de las fases y no de la otra se deberá acreditar la solvencia reseñada anteriormente de la fase no clasificada. subgrupo 8 (estaciones de tratamiento de aguas). para las fases de redacción y construcción. En el supuesto de que el licitador sea una unión temporal de empresas las clasificaciones exigidas se acumularán de acuerdo con la legislación vigente en materia de la contratación administrativa. y como empresa de servicios. En todo caso.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Solvencia y clasificación sustitutiva obras. subgrupo y categoría que se exige a continuación: • Fase de construcción: Contratista de obras del grupo K (especiales). la empresa que lleve a cabo la fase de construcción de las obras deberá poseer la clasificación como empresa de obras en el grupo. . La solvencia necesaria para la redacción del proyecto queda eximida acreditando esta clasificación. los licitadores deberán presentar un compromiso firme en este sentido señalado por el representante de la empresa concurrente. categoría E.177 - . categoría B. • Fase de explotación: Contratista de servicios del grupo O (servicios de conservación y mantenimiento integral de EDAR). subgrupo y categoría que se determine en la resolución de aprobación de proyecto constructivo por la administración. para la fase de explotación en el grupo.

sea en beneficio de los índices de depuración. y la administración contratante será libre de aceptarlas o no. podrá proponer toda clase de mejoras a su costa durante la vigencia del contrato. MEJORAS Y AMPLIACIONES 4. El adjudicatario comenzará a percibir la financiación parcial de las obras mediante certificaciones mensuales por parte de la administración contratante. pero serán valoradas contradictoriamente a los efectos que se puedan derivar de aplicación de la rescisión del contrato.178 - . conservación o explotación. la administración contratante queda en total libertad para . La administración contratante podrá establecer mejoras o ampliaciones a su costa.2 MEJORAS El adjudicatario. o de la economía del mantenimiento. En el caso de la aceptación no producirán modificación del respectivo canon. 4. de la calidad de los fangos. aún cuando den lugar a economías en los gastos de mantenimiento.1 FINANCIACIÓN PARCIAL DE LA OBRA A CARGO DE LA ADMINISTRACIÓN CONTRATANTE Una vez rematada la ejecución de las obras previstas en el proyecto constructivo aprobado por la administración contratante y realizados los demás trámites que correspondan.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Financiación. mejoras y ampliaciones Capítulo 4 FINANCIACIÓN. En este caso. al margen de una financiación parcial de la obra.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Financiación. la administración contratante efectuase modificaciones o ampliaciones de la planta que interfiere total o parcialmente en su funcionamiento.2 para el caso de paralización total por causas no imputables al adjudicatario. mejoras y ampliaciones efectuar las mejoras o ampliaciones por medio del adjudicatario o por cualquier otro sistema. El adjudicatario correrá con los gastos derivados de la ejecución de la obra civil y los equipos necesarios para la medición de los caudales aplicables a las certificaciones mensuales. jardines. tanto de personal o servicio de la EBAR y visitantes. seguridad. se procederá de la siguiente forma: a) Si la parada fuera total se aplicará lo indicado en el apartado 10.3 AMPLIACIONES Si durante el plazo de validez del contrato. daño o incendio.4 GASTOS POR CUENTA DEL ADJUDICATARIO. 4. pasarelas y desagües.179 - . b) Si la paralización fuera parcial se abonará la cantidad que resulte de aplicar la tarifa de mantenimiento y explotación al caudal realmente tratado. en los puntos y con las prescripciones determinadas por la propiedad. serán también de cuenta del adjudicatario los de protección de materiales. 4. los de conservación y reparación de caminos. los que afecten a la limpieza general de la planta. . Además de todos los gastos necesarios por el cumplimiento de lo establecido en este pliego. como de equipos e instalaciones.

180 - . debidas a la corrosión. Preparación de superficies metálicas para su pintado. según la norma INTA 164407. Serán de cuenta del adjudicatario los gastos ocasionados por la subscripción de la póliza del seguro de responsabilidad civil general que cubra los riesgos de las personas . según la norma INTA 164705 y dos capas de terminación de 35 micras cada una según la norma INTA 164704x. tuberías. mejoras y ampliaciones El licitador deberá tener presente. se entienden como valores mínimos en película seca.501. b) Pintura alquitrán-epoxi: Será mediante tres capas de 125 micras cada una. Los espesores por capa de pintura que a continuación se detallan. al formular su oferta. • Protección de superficies metálicas: La totalidad de los elementos metálicos estarán protegidos debidamente mediante galvanizados en caliente o pintado. Pintura: La imprimación será de diferente color que la terminación y de la misma marca que la terminación. calderería y chapa. construidos en acero al carbono. Galvanizados en caliente: La galvanización en caliente deberá cumplir las condiciones de la norma UNE 37. Será mediante chorreado abrasivo a SA 2-1/2 según la norma SIS 055900. 2. Se adoptará un sobre espesor mínimo de corrosión de 2 mm para la totalidad de los elementos metálicos (estructuras. según las siguientes condiciones: 1.…) empleados en la construcción del EBAR. todos los gastos que ocasionen al repintar los elementos metálicos y reparar las deficiencias que se vayan observando. a) Pintura cloro-caucho: Será mediante aplicación de dos capas de imprimación de 35 micrascada una. 3.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Financiación. c) Pintura de resina epoxi: será mediante aplicación de dos capas de imprimación de 35 micras y dos capas de terminación de 125 micras cada una de pintura base de resina en dos componentes mezclados con electro-agitación.

. los de anuncios de concurso. mejoras y ampliaciones que. y cuantos recargos o impuestos sean inherentes a la prestación del servicio y tramitación de documentos que a él se refiere (se incluye el IVA). Serán también de cuenta del contratista los gastos de otorgamiento del contrato de adjudicación incluso los correspondientes impuestos.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Financiación. de forma permanente.181 - . temporal o accidental. se encuentren en las instalaciones del EBAR y todos aquellos que se considere necesario.

en el pozo de bombeo de elevación.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Identificación y descripción de las actuaciones Capítulo 5 IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LAS ACTUACIONES Las obras consistirán en la construcción de un EBAR que solucione los problemas de saneamiento del municipio urbano de Boadilla del Monte. así como los parámetros a cumplir. Se puede tomar como referente la solución definida en el presente proyecto que consiste. . Dicha EBAR se dimensionará tomando como partida los terrenos determinados en el proyecto.182 - . dentro del sistema de línea de agua.

183 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Requerimientos del EBAR Capítulo 6 REQUERIMIENTOS DEL EBAR Serán los indicados por la administración contratante en el correspondiente pliego redactado para una futura licitación de la construcción y explotación del saneamiento de Boadilla del Monte (Madrid). .

se indican en el apartado 11. no se autorizará vertido alguno sin tratamiento.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Caudales Capítulo 7 CAUDALES La planta está prevista. En el caso de lluvias se depurará la cantidad máxima de agua que se puede tratar en la instalación. por depuración o mantenimiento insuficientes. Para caudal igual o inferior al caudal medio. Además en este caso se comunicará inmediatamente su presencia a la administración contratante. . la cual determinará si se está en el caso de suspender temporalmente las sanciones que.184 - . vertiéndose el exceso directamente sin tratar. En condiciones normales de funcionamiento. a menos que aparezcan en las aguas residuales sustancias o materias perturbadores en los procesos de tratamiento o digestión. se tratará el 80% que aporta el colector. en su totalidad para tratar un caudal medio diario suficiente para atender las necesidades de la población.

todos los datos o detalles que se soliciten. b) Resto del personal tendrá una titulación. como mínimo. proporcionándoles. los haberes fijados en las correspondientes reglamentaciones laborales. el adjudicatario dispondrá por su cuenta de los vehículos que estime necesarios. a la administración contratante y al ayuntamiento. así mismo.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Personal Capítulo 8 PERSONAL El licitador deberá especificar en la oferta el personal que.185 - . las indicadas en el proyecto. debidamente justificado. Al frente del personal y con dedicación a tiempo parcial de todas las relaciones con administración contratante. f) Aparte del personal vinculado al adjudicatario. Para el resto del personal se tendrá en cuenta lo siguiente: a) Jefe de explotación y mantenimiento será un titular de grado medio. d) Personal deberá atender con toda corrección a los representantes de la administración contratante. inspecciones y trabajos efectúen en las instalaciones. y estará en todo momento al corriente de los pagos de las cuotas de la seguridad social y demás cargas sociales establecidas. se compromete a tener en la planta para atender y cumplir todas las obligaciones derivadas de este pliego y. no se permitirá la entrada a las instalaciones a ninguna otra persona que no este provista de una autorización expresa y nominal. estará un titular superior especialista en tratamiento de aguas. . en particular. formación y experiencia acordes con las funciones que vayan a tener encomendadas. En el caso de falta reiterada de atención o de incorrección. el adjudicatario estará obligado a la sustitución de la persona culpable de ellas si así lo solicitara la administración contratante. de cuantas visitas. e) Todo el personal que emplee el adjudicatario para la prestación de sus servicios percibirá. c) Para atender las incidencias que se presenten en la EBAR.

1 POR PARTE DEL ADJUDICATARIO El adjudicatario queda obligado a disponer en las instalaciones de todos los materiales. 9. debiendo tener acopiados en el almacén los suficientes para hacer frente a cualquier eventualidad que se pueda presentar en la entrega de productos por los respectivos abastecedores. Corre por cuenta del adjudicatario todos los suministros de productos fungibles necesarios para el debido mantenimiento de la estación de funcionamiento perfecto y sin olores. herramientas y repuestos necesarios para su funcionamiento normal y para las reparaciones de rutina. aparatos.2 POR PARTE DE LA ADMINISTRACIÓN CONTRATANTE Corren por cuenta de la administración contratante los siguientes suministros: a) La reposición de maquinaria que cumplirá se vida útil o cuyas reparaciones sobrepasen en costo el porcentaje del 70% del valor del equipo.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Materiales. reposición y suministro Capítulo 9 MATERIALES.186 - . REPOSICIÓN Y SUMINISTRO 9. salvo averías producidas por negligencia en la explotación. .

obligando así al adjudicatario a mantenerlos al día. por el adjudicatario y por la administración contratante. herramientas y repuestos. a redactar un inventario contradictorio de todos los materiales. reposición y suministro 9. aparatos.3 INVENTARIO CONTRADICTORIO Anterior a la fecha de la recepción provisional y comienzo de los servicios. procederá. .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Materiales.187 - .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Paradas y averías Capítulo 10 PARADAS Y AVERÍAS 10. Si se trata de elementos disponibles en el mercado y no puede repararse en el plazo citado. se procederá con la máxima rapidez. las reparaciones se harán en la propia estación. a talleres especializados y de acreditada solvencia. excepto aquellas de especial importancia que requieran la sustitución de elementos complejos o el traslado de los elementos averiados al taller. en tanto que se repare el averiado.1 AVERÍAS El adjudicatario reparará rápidamente cuantos desperfectos y averías se produzcan en las instalaciones. se abonará al adjudicatario el canon correspondiente al volumen de agua realmente tratado. serán remplazados de manera provisional por otros similares. Siempre que sea posible.2 PARALIZACIONES Siempre que se produzca paralización parcial de la planta por averías. cuando exista lugar.188 - . recorriendo. . 10. Las reparaciones de elementos de la planta que impidan la continuidad del funcionamiento normal de esta se realizará en el plazo máximo de 48 horas. con las correcciones que se indican en el apartado 9. En cualquier caso. previa conformidad de la administración contratante.

. se estará a lo que dictamine el organismo oficial competente. durante los días que proceda. La existencia de causas no imputables al adjudicatario será declarada por la administración contratante y en caso de disconformidad con el adjudicatario. por causas no imputables al adjudicatario. más los de amortización. la parte del canon correspondiente a los gastos fijos.189 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Paradas y averías Si la paralización fuera total. se abonará a este.

11. no debidas a causas de fuerza mayor. serán descontadas por medio de deducciones. Por cada unidad de disminución en los porcentajes de rendimientos.190 - . o si se produce más de noventa y seis horas en un mismo mes. Si la paralización dura más de 24 horas seguidas. sin perjuicio de lo establecido para este caso en el apartado 10.1 DEDUCCIONES Las deficiencias en los rendimientos de bombeo obtenidos que no sean debidas de fuerza mayor. Esta sanción se duplicará si la . b) Por cada hora de paralización parcial o tratamiento incompleto en el funcionamiento de la estación.00€. por cada hora de exceso sobre estos tiempos se aplicará sanción doble de la anteriormente indicada. en tanto por ciento.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Deducciones y sanciones Capítulo 11 DEDUCCIONES Y SANCIONES 11. 45. conservación y explotación. de la tarifa de mantenimiento.99 €. Se aplicarán los porcentajes de deducción de manera sucesiva.2 de este pliego. será sancionado con las siguientes deducciones en las certificaciones que se emitan: a) Por cada hora de paralización total en el funcionamiento de la estación: 90. por debajo de los tolerables.2 SANCIONES El incumplimiento de las demás obligaciones de este pliego.

f) Por cada falta leve.1 para la reparación de cualquier elemento de la planta se sancionará con 120. e) Por cada día que se manifieste la presencia de moscas o mosquitos en la cantidad apreciable generalizada. desobediencia reiterada de las órdenes de la administración contratante o acciones u omisiones que alteren de modo notorio la regularidad del mantenimiento. g) Por cada falta grave o reincidencia en la comisión de hablas graves. repercutidas al adjudicatario cuando se originen por negligencia del mismo o incumplimiento de los rendimientos de depuración imputables al funcionamiento incorrecto de la planta. Si los olores persistiesen más de diez días seguidos. que suponga mera negligencia o descuido en la atención a la EBAR: 60. explotación o conservación el triple de la señalada en el apartado f). se aplicará una sanción igual a la mitad indicada por cada caso del apartado d). h) Las posibles sanciones o multas que pudiera aplicar a cualquier Organismo Oficial. Se entiende que los olores son debidos al mal funcionamiento de la planta o a si conservación y limpieza.00€. será. a los que excedan sobre ellos se le aplicarán sanciones dobles de la indicada. . c) Por cada día que exceda el plazo fijado en el apartado 10.00 €. d) Por cada día en que se produzcan olores apreciables: 60.00 €.191 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Deducciones y sanciones paralización parcial dura más de 24 horas seguidas o si se produce durante más de noventa y seis horas en un mismo mes.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Deducciones y sanciones .192 - .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Parte IV: PRESUPUESTO Parte IV PRESUPUESTO .193 - .

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Parte IV: PRESUPUESTO .194 - .

3.5.1. . 1. 2.Otros.. 2.Presupuesto general.4. 1. 1.Presupuesto total de ejecución.195 - .Elementos mecánicos. 1.Presupuesto general.Presupuestos parciales. 1. 2.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Índice del documento 4: Presupuesto ÍNDICE DEL DOCUMENTO 4: PRESUPUESTO 1.Obra.2.Mantenimiento del EDAR.2.1.Elementos eléctricos..6. 1.Elementos hidráulicos.

196 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Índice del documento 4: Presupuesto .

Presupuesto parcial de obra.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Presupuestos Parciales Capítulo 1 PRESUPUESTOS PARCIALES 1.00 28.673.08 10.84 € 1163 0.1 OBRA Concepto 1.01 Mejora del camino de acceso [m] 1.197 - .52 € Tabla 46.02 Despejar el terreno [m2] 1.62 € 1 2829.95 2.48 € 1 28728.455.78 907.00 € 1 2357.357.829.49 4.05 Cámara de válvulas 1.95 € 1 4673.016.00 € 1 1683.06 Seguridad y salud 1.683. .728.08 Medidas correctoras Total de Obra Cantidad €/Cantidad Importe 548 19.00 1.49 € 52.74 381.04 Pozo de bombeo 1.03 Excavación [m3] 1.14 € 102 3.07 Cerraduras 1.62 2.

16 € 1 435.198 - .UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Presupuestos Parciales 1.929.891.33 478.05 Repuestos Total de elementos mecánicos Cantidad €/Cantidad Importe 1 1929.03 Arandela 2.20 € 1 217.02 Tornillería 2.04 Espárrago 2.01 Obra de llegada 2.33 € 1 831.26 € 1 478.46 € 3. .20 435. Presupuesto parcial de elementos mecánicos.26 217.2 ELEMENTOS MECÁNICOS Concepto 2.458 831.164 1.41 € Tabla 47.

21 € Tabla 48.00 € 1 516.35 € 1 13182.493.243. 3.24 582.3 ELEMENTOS ELÉCTRICOS Concepto 3.437.199 - .T.54 € 1 180.182.24 € 83.06 Alumbrado exterior e interior 3.08 Red de tierras 3. Presupuesto parcial de elementos eléctricos.09 Centralita telefónica 3.07 Sistema de automatismos 3.45 € 1 1437.78 2.35 180.24 13.48 € 1 2243.1 1.05 Regulador de nivel 3.03 Condensador 3.78 € 1 824.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Presupuestos Parciales 1.54 516.10 Repuestos Total de elementos eléctricos Cantidad €/Cantidad Importe 1 3031.48 61.24 € 1 61258.01 Línea de acometida en B.04 Cableado 3.02 Cuadro eléctrico 3.258.03 € 1 582.031.45 3.10 € 1 237 237. .03 824.

08 57.00 4.00 € 1 4500.00 2.836.10 Válvula de mariposa D500 4.05 Codos 4.157.706.00 5.200.00 12.13 € 1 53160.160.29 4.04 Tubería D315 4.64 461.00 € 1 12000.589.00 € Tabla 49.39 € 1 3500.01 Obra de llegada 4.13 Red de agua 4.000.500.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Presupuestos Parciales 1.58 6.64 € 1 424.00 53.00 € 1 3706.13 5.85 € 1 5200.85 626.4 ELEMENTOS HIDRÁULICOS Concepto 4.800.09 Tubería D500 4. .06 Válvula de mariposa D300 4.04 € 1 57225.225.00 € 1 461.08 Pieza pantalón o entronque 4.200 - .00 3.14 Repuestos Total elementos hidráulicos Cantidad €/Cantidad Importe 1 6589. Presupuesto parcial de elementos hidráulicos.187.00 € 1 2800.39 424.58 € 1 5836.07 Válvula de bola 4.29 € 160.500.02 Pozo 4.12 Bridas 4.08 € 1 4157.11 Válvula de clapeta 4.04 3.00 € 1 626.03 Bombas AFP 3002 4.

00 € 1 800 800. . botiquín.000.885.000.201 - .01 Mantenimiento preventivo 5. etc.07 Reparación de elementos 5.5 MANTENIMIENTO Concepto 5. Total de mantenimiento anual Total de mantenimiento en 10 años Cantidad €/Cantidad Importe 1 2000 2.808. Presupuesto parcial de mantenimiento.00 € 4 31000 124.00 € 1 1200 1.000.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Presupuestos Parciales 1.500.00 € 1 21500 21.00 € 1. vallado.00 € 1 15000 15.05 Coste energético 5.15 € Tabla 50.02 Operarios 5.500.00 € 164.200.08 Limpieza .06 Repuestos 5.

202 - .6 OTROS COSTES Concepto 6.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Presupuestos Parciales 1. Presupuesto parcial de otros costes. .952.00 € 432.40 € Tabla 51.01 Varios Total de otros costes Total de otros costes en 10 años Cantidad €/Cantidad Importe 1 432 432.00 € 4.

Presupuesto total de ejecución.41 € 83.81% 4 Elementos hidráulicos 7.1 PRESUPUESTO TOTAL DE EJECUCIÓN PRESUPUESTO PARCIAL Concepto % Importe 1 Obra 2.10% 6 Otros costes 0.952.37% 2 Elementos mecánicos 0.348.891.808.885.52 € 3.00 € 1. Presupuesto total de ejecución.31% 5 Mantenimiento 86.187.21 € 160.40 € 2.15 € 4.190. .016.23% Total de Ejecución 52. Presupuesto Total de Ejecución 0% 3% 0% 4% 1 Obra 7% 2 Elementos mecánicos 3 Elementos eléctricos 4 Elementos hidráulicos 86% 5 Mantenimiento 6 Otros costes Figura78.68 € Tabla 52.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Presupuesto General Capítulo 2 PRESUPUESTO GENERAL 2.493.18% 3 Elementos eléctricos 3.203 - .

00 € 2.2 PRESUPUESTO GENERAL PRESUPUESTO GENERAL Concepto % Ejecución Importe 1 Total de Ejecución 100% 2.190.348.000.V.€ 240.36 € 153.67 € Presupuesto general Coste [€] 2.938.044.000.36 € 153.324.190.00 € . . Presupuesto general.973.00 € 1.41 € 459.00 € 500.000.000.584.000.000.938. 11% 7% 21% 240.000.204 - .324.41 € 459.348.A.22 € 3.A.22 € 2.500. PRESUPUESTO TOTAL PARA 10 AÑOS Tabla 53.UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL MECÁNICO Presupuesto General 2.973.500.68 € Total de Ejecución Gastos generales Beneficio industrial I.68 € 2 Gastos generales 3 Beneficio industrial 4 I. Figura 79.V. Presupuesto general.00 € 1.

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