Administracin de la Calidad 5C

Es

necesario evaluar la salida de los productos que satisfagan a los usuarios finales. El evaluar la capacidad o la habilidad del proceso consiste en analizar que tan bien sus variables de salida satisfacen las especificaciones previstas. Los ndices de Capacidad son mediciones especializadas en evaluar la capacidad

 Los

ndices Cp y Cpk ayudan a enfatizar la necesidad de mejoras para reducir la variabilidad del proceso y al mismo tiempo ayudan a la comparacin del desempeo de distintos proveedores o procesos y proporcionan una idea aproximada del porcentaje de artculos que no cumplen con las especificaciones.

 Se

debe de estar dentro de cierta especificidad ya sea inferior (EI) y superior (ES) y esta determinado por la formula;
(ES-EI)/ 6 y =R/d2, d2=valor tablas

Cp=

Donde

= Es la desviacin estndar de la caracterstica de la calidad, tambin puede ser: Cp= Variacin Tolerada/Variacin Real

 Es

la comparacin del ancho de las especificaciones con la amplitud de la variacin del proceso. Si variacin del proceso es mayor que la amplitud de las especificaciones, entoces Cp es menor que 1, entonces se dice que no esta cumpliendo con las especificaciones. Y si es mayor que 1, se dice que el proceso tiene el potencial de cumplir con las especificaciones

VALOR DEL Cp
Cp > 2 Cp < 1.33 Cp de 1 a 1.33

CLASE DE PROCESO
Clase mundial 1 2

DECISIN
Si tiene calidad seis sigma. Adecuado Parcialmente adecuado, pero el resultado ms se acerca a 1, se generan mas defectos No adecuado , se requieren modificaciones muy serias. Totalmente inadecuado, requiere modificaciones muy serias.

Cp de 0.67 a 1

Cp menor a 0.67

 Si

la capacidad no es compatible con las tolerancias, existen tres modificaciones

A) Modificar el proceso. B) Cambiar las tolerancias. C) Realizar una inspeccin al 100 %

Si hay capacidad excesiva; A) Ajustando la precisin. B) Analizando el mtodo. C) Reasignacin de mquinas. D) Reduciendo la cantidad de inspeccin.

Ejemplo: Lmite superior de especificacin: 5.00 % de humedad Lmite inferior de especificacin: 3.00 % de humedad Desviacin estndar del proceso: 0.40 % (Calculado con los datos obtenidos en el mes pasado) Sustituyendo estos valores en la formula se tiene: 5-3 Cp = -------------- = 0.83 6 x 0.40 El denominador es mayor que el numerador y resulta un valor menor a la unidad, esto significa que el proceso tiene mayor variabilidad de lo que permite la especificacin. Ahora, se toma accin correctiva sobre una de las causas comunes para reducir la variabilidad y entonces la nueva desviacin estndar del proceso es igual a 0.25 %, por lo que se tiene un nuevo valor de Cp: 5-3 Cp = ------------ = 1.333 6 x 0.25 Esto indica que la variabilidad de la humedad que da el proceso es menor que la de la tolerancia establecida, por lo que el proceso tiene la capacidad potencial de cumplir la especificacin. Como se ve, el ndice Cp permite calificar la variabilidad tanto del producto como del proceso, siendo mayor la capacidad de cumplir con la especificacin, mientras mayor es el valor de Cp.

se usa un ndice ms significativo que toma en cuenta la posicin del centro de la distribucin con respecto a la de la especificacin, que llamamos Habilidad de Proceso (Cpk), matemticamente se expresa as: Especificacin Superior - Promedio LSE - X Cpk lse = ------------------------------------------------ = ----------3 veces la desviacin estndar 3s

Especificacin inferior - Promedio LIE - X Cpk lie = ------------------------------------------------ = ----------3 veces la desviacin estndar 3s
De los valores que se obtengan, se toma en cuenta el que resulte menor. Cpk = Min (Cpklie, Cpklse)

Aplicando la frmula al caso "A" en que el promedio de distribucin = 4 se tiene: 5-4 Cpk lse = ---------- = 1.333 3 x 0.25 4-3 Cpk lie = ---------- = 1.333 3 x 0.25 En este caso, el promedio de distribucin coincide con el centro de los lmites especificados, por eso los valores de Cpk lse, Cpk lie y Cp son iguales y por lo tanto el Cpk tambin es igual.

En el caso "B" donde el promedio de distribucin = 3.2, se tiene:

5-3.2 Cpk lse = ---------- = 2.4 3 x 0.25 3.2-3 Cpk lie = ---------- = 0.267 3 x 0.25
En este caso, al usar slo el valor de Cpk lse parecera que el proceso est perfecto, pero el valor de Cpk lie = 0.267, que es el valor que se tomar como Cpk, es muy bajo, lo que indica que una gran cantidad de datos estn fuera del lmite inferior, lo cual se aprecia en la figura anterior.

En el caso "C" se tiene que el promedio de la distribucin = 4.35 y por lo tanto:

5-4.35 Cpk lse = ---------- = 1.0 3 x 0.25 4.35-3 Cpk lie = ---------- = 1.666 3 x 0.25 En este caso, no se tienen problemas con el lmite inferior, pero por el otro lado, el valor de Cpk lse indica que est en la frontera del lmite superior especificado. Lo anterior permite concluir que mientras ms alto es el valor de Cpk, la variabilidad es menor y el promedio de la distribucin se acerca al valor central de la especificacin y por consiguiente es ms alta la probabilidad de cumplir con las condiciones que se establecen para un proceso dado, para insumo, parte, producto, etc., o sea, que a mayor Cpk tenemos mayor calidad

 ndice

K: que tan descentrado esta un proceso K= ((-N)/0.5(LS-LI))*100, en donde N= Valor nominal de la caracterstica de Calidad. K es + entonces es mayor que y si K es entonces, ser menor de K, adems si el valor de K es mayor al 20 % se considera significativamente descentrado.

 Es

cuando solo es valido una sola especificacin, como lo son los valores mnimos de aceptacin de un programa o las tolerancias mximas de capacidad de procesos. Esta dado por; Cps= LS- /3 y Cpi= -LI/3 Valor mnimo de aprobacin; 1.25 mas estricto (especificaciones) 1.45, ver tabla de una sola cola.

 Segn

Taguchi, la mejora de un proceso debe de estar orientada a reducir la variabilidad alrededor del valor nominal K y no solo con a cumplir con especificaciones. Lo denomina como la Funcin Prdida (CPm) CPm=(LS-LI)/6t, en donde t2=2+(-N)2 Entonces, si CPm>1 Proceso cumple con las especificaciones.