GENERADORES DE VAPOR En ellos se efectúa la transferencia de calor (calor entregado Qe) desde la fuente caliente, constituida en este caso por

los gases de combustión generados en el hogar (o en otra máquina*), al fluido de trabajo (vapor de agua). Son entonces, esencialmente intercambiadores de calor de superficie, por lo cual en ellos la transferencia de calor debe efectuarse con el mejor rendimiento posible, compatible con los costos de la instalación. El esquema funcional se puede sintetizar de la siguiente manera:

Como sistema, se deben considerar las pérdidas, que en general se pueden considerar: · Pérdidas por los gases de escape (Máximo de 13%) · Evaporación del agua formada en la combustión (Hasta 4%) · Pérdidas por deficiencias en el rendimiento de combustión (Hasta 0,2%) · Pérdidas por radiación, fugas de calor en general (Hasta 2,5%) CALDEROS CALDEROS INDUSTRIALES Son equipos diseñados para transferir calor producido por combustión, mediante electricidad, o un fluido determinado Se emplean para producir agua caliente, vapor saturado, vapor sobrecalentado

transforma el agua que contiene en vapor a una presión mayor que la atmosférica.. humo Las trampas de vapor son dispositivos que se colocan después de un equipo para separar el vapor húmedo del vapor saturado esta agua caliente se denomina condensado el mismo retorna al caldero. maquinas B) Vapor indirecto: Se realiza por medio de chaquetas.Inyección directa del vapor al material Se emplea en lugares donde el condensado no es problema Uso: limpieza de paredes..Otros usos menores ..Es un recipiente cerrado el cual.cenizas.Calentamiento de maquinaria y equipos del proceso 2.. MANERAS DE CALENTAR CON VAPOR SATURADO A) Vapor directo. por máquinas a vapor 3. por medio de calor producido por un combustible al quemarse.Generación de fuerza motriz mecánica por turbinas 4. temperatura y caudal son: 1..Generación de energía eléctrica por turbinas 5. dependiendo de su presión. CALENTAMIENTO DE EQUIPOS DEL PROCESO Uno o mas calderos proporcionan el vapor necesario para usarlo en las máquinas y equipos de la planta en el proceso de calentamiento La combustión siempre produce material de desecho hollín . serpentines intercambiadores Transmite calor por las paredes del recipiente al fluido El vapor y el condensado no entran en contacto con el material a calentar APLICACIONES DEL VAPOR SATURADO El vapor de agua generado por un caldero tiene múltiples aplicaciones.-Generación de fuerza motriz mecánica.

De alta presión p> 64 Kg/ cm2 Supercrítico Por el tiro: .De tubos de humo (pirotubulares) b) Por la circulación de agua .Circulación natural -Circulación asistida .De radiación y convección d) Por el combustible empleado .De baja presión p< 20 Kg /cm2 .Circulación forzada c) Por el mecanismo de transmisor de calor .De carbón mineral -De combustible líquido .OTROS USOS MENORES Sacar manchas en la lavandería Limpiar fachadas de edificios Limpieza de piezas de máquinas Calentamiento de las zona de lavado Calentamiento de soluciones o concentración Aire acondicionado climatizado VAPORADORES CLASIFICACION DE LOS CALDEROS a ) Por la disposición de los fluidos .De tubos de agua (acuotubulares) .De convección .De radiación .De combustible gaseoso -Nucleares CLASIFICACION DE LOS CALDEROS Por la presión de trabajo: -Subcrítico .

por lo que no se utilizan para elevadas producciones de vapor. Calderas Igneotubulares o Pirotubulares: Son aquellas en que los gases y humos provenientes de la combustión pasan por tubos que se encuentran sumergidos en el agua. ⇒ No son empleables para altas presiones CALDERO ACUATUBULAR . debe considerarse los siguientes elementos: · Control de nivel · Válvula de seguridad · Válvulas de salida y purga Este tipo de generadores. Ventajas: ⇒ Menor costo inicial debido a su simplicidad de diseño. por lo que su utilización actual primordial es para calefacción y producción de vapor para usos industriales. por su diseño no admiten presiones de trabajo elevadas. son de construcción sencilla y disponen de moderada superficie de intercambio.Tiro natural Tiro forzado Tiro inducido CALDERO PIROTUBULAR Los gases de combustión circulan por dentro de los tubos. Su rendimiento global esperado a lo largo de su vida útil no supera el 65% en el mejor de los casos. y el agua los rodea por fuera Además de los elementos de instrumentación elemental como manómetro y presostato (PI y PS respectivamente). Inconvenientes: ⇒ Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento. muy económicos en costo y de instalación sencilla. ⇒ Mayor flexibilidad de operación ⇒ Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación. más allá de las dos o tres atmósferas. Son en compensación.

Ventajas: Pueden ser puestas en marcha rápidamente. CALDERAS DE VAPORIZACIÓN INSTANTÁNEA . Inconvenientes: Mayor costo Debe ser alimentadas con agua de gran pureza.Son aquellos en los que el agua o vapor circula por dentro de los tubos. Son pequeñas y eficientes. Trabajan a 30 o mas atm. El esquema funcional es el siguiente: Calderas Acuotubulares: Son aquellas en que los gases y humos provenientes de la combustión rodean tubos por cuyo interior circula agua.

Existe una variedad de las anteriores calderas. El sistema de control de nivel del agua comprende del cristal de nivel visual. y en caso de que suba el nivel del agua. la fotocelda y el cañón quemador. por seguridad envía otra señal al quemador para que se apague y no permite que se encienda hasta tener un nivel seguro. donde se lleva a cabo el calentamiento del agua. El conjunto del quemador comprende las boquillas. Durante la operación. los electrodos. denominadas de vaporización instantánea. cuando sobrepasa un nivel de seguridad prefijado. y tiene un aislamiento interior y exterior para evitar pérdidas de calor y quemaduras al personal. ya sea interior o exteriormente. Comprende de tubos. este dispositivo hace que se produzca una chispa entre los electrodos originada por el alto voltaje que produce un transformador. si continúa bajando. también se apaga para no exceder el nivel de operación y ahogar la caldera. envía una señal para que se pare la bomba. se abre el paso de combustible y de aire para que encienda la flama. grifos de prueba del cristal de nivel. Control de nivel del agua: Verifica que el nivel del agua dentro de la caldera sea un nivel seguro para que ésta encienda. en cambio. columna de nivel y control de nivel de agua Bomba de inyección de agua: Al bajar el agua del nivel mínimo de operación. También cuenta con tapas y registros para permitir el acceso para darle mantenimiento. . empaques. en el que el agua entra por un extremo y sale en forma de vapor por el otro. vigila y corrige errores. mamparas (no siempre). envía una señal a la bomba de alimentación para que arranque e inyecte más agua. recibe la señal del control de agua y arranca. material refractario. Cuerpo de la caldera: En el interior de la caldera se encuentra el hogar (espacio donde se lleva a cabo la combustión) y los tubos. se mantiene en funcionamiento. se enciende el piloto. y una vez que la fotocelda verifica lo anterior. COMPONENTES PRINCIPALES Conjunto del Quemador: prender el equipo. cuya representación esquemática podría ser la de un tubo calentado por una llama. si baja el nivel. tomando agua del tanque de condensado e introduciéndola a la caldera.

variando la entrada de aire a través del modulador de entrada del aire. Debe ser regulado de acuerdo al consumo de vapor y en proporción adecuada al combustible. Comprende tuberías. a partir de una presión establecida. Comprende del control programador. . control de nivel de agua. modulador de entrada del aire y alarma. En este sistema existen auxiliares de arranque y paro por presión (presostato). Sistema de aire: Este sistema es el elemento primordial para mantener una combustión. presostato. ya que se encarga de efectuar la secuencia adecuada del encendido y apagado del equipo. bomba de combustible y válvula solenoide. para mantener la flama con una combustión no contaminante y económica.Sistema de combustible: Este sistema mantiene la alimentación de combustible adecuada para la combustión que se realiza en el hogar de la caldera. Envía una señal para modular la flama. filtros. el ventilador y las varillas de ajuste para el modulador de entrada del aire. Comprende la malla del ventilador. Controles eléctricos: El programador es el cerebro de la caldera.

que cumple con las mismas funciones del tanque de condensados. y además por economía. El agua de alimentación a las calderas debe estar a la mayor temperatura posible para evitar daños internos a la caldera al introducirle agua “fría”. bióxido de carbono) a través de un deareador que se instala en su interior para crear corriente de vapor que obligue a salir por el venteo (puede ser automático o manual). se justifica la utilización de este tipo de tanque. El proceso reconoce tres efectos: 1. para gastar menos combustible al elevar la temperatura del agua para convertirla en vapor. Para mantener económica la producción de vapor. más aumenta la capacidad de la caldera. en este caso. esto determina las dimensiones que debe tener. debe recolectarse el condensado. que tiene un costo extra en su producción y por lo tanto no debe desperdiciarse. ya que es agua suavizada y calentada. Tanque deareador o desaereador: Cuando las calderas instaladas sobrepasan de 200 caballos caldera. Recuperar el agua suave de los retornos de los condensados. Precalentar el agua de alimentación a la caldera. la cual puede ser utilizada para alimentar la caldera. Tanque de retorno de condensados: Es un recipiente que contiene el agua de alimentación a la caldera y debe de cumplir con tres funciones primordiales: Mantener una reserva mínima de agua. las paredes de los tubos del generador. para producción de vapor. Radiación (desde los gases calientes y luminosos hacia las paredes externas de los tubos) .EQUIPOS AUXILIARES PARA EL SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR Equipo de suavización de agua: Convierte el agua común en agua “blanda”. Cuanto más caliente se le introduzca el agua. además de que remueve el excedente de aire y los gases corrosivos (oxígeno. suficiente para alimentar a la caldera durante 20 minutos. TRANSMISION DE CALOR La transmisión de calor desde la fuente caliente (gases de combustión) al fluido de trabajo (agua – vapor) se realiza a través de la superficie de intercambio.

vapor o mediante ventiladores. Conducción (entre las superficies externa e interna de los tubos) 4. el cual se requiere cuando deba mantenerse un determinado tiro con independencia de las condiciones atmosféricas y del régimen de funcionamiento de la caldera Ciclo Combinado Este ciclo combina el Ciclo Rankine con el cilo Brayton de esta forma se consigue un aumento de potencia gracias a la caldera recuperadora de calor.2. Convección (desde los gases en la capa límite contra la pared exterior de los tubos) 3. El tiro es necesario para el funcionamiento del hogar de una caldera. .. Tiro Es la diferencia entre la presión de la caldera y la presión atmosférica.. y nuevamente convección en la capa límite de la superficie interna de los tubos hacia el fluido de trabajo.. con el fin de poderle suministrar el aire necesario para la combustión del combustible y arrasar los gases quemados hacia el exterior a través de la chimenea Tiro Natural Se produce por el efecto generado por una chimenea. Su valor depende de la altura de la boca de la chimenea sobre el nivel del emparrillado del hogar Tiro Mecánico Es el tiro creado por la acción de inyectores de aire..

COMBUSTION COMPLETA ESTEQUIOMETRICA COMBUSTION COMPLETA CON EXCESO DE AIRE .

mantenga siempre un nivel visual de agua en el cristal de nivel.C. ya que la falta de agua puede causar un sobrecalentamiento que puede provocar la explosión de la caldera. .CONSUMO DE COMBUSTIBLE APROXIMADO EN FUNCION DE LA POTENCIA hP PRINCIPAL MEDIDA DE SEGURIDAD EN LOS GENERADORES DE VAPOR (O CALDERAS) ¿Alguna vez se han imaginado que una caldera (Tubos de Humo) puede explotar totalmente? De ser así. (Caballos Caldera) equivale al impacto de una locomotora de 50 toneladas a una velocidad superior a los 500 Km/h!!! Para evitar este peligro. ¿se ha imaginado la magnitud de la explosión? ¡¡¡La energía que se libera en una explosión de una caldera de 100 C.

esté seguro de haber corregido el problema antes de arrancar nuevamente . antes de verificar el nivel a través de los grifos de prueba y sobre todo. PARE LA CALDERA.Si por alguna circunstancia ajena a usted no existe agua en el nivel. NO INYECTE AGUA.

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