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4. Estabilidad Reparación

4. Estabilidad Reparación

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Construcción V
Criterios de Construcción y Reparación de
CERRAMIENTOS
REPARACIÓN DE LAS LESIONES QUE ALTERAN
LA ESTABILIDAD DEL CERRAMIENTO
– CIGNI, G. (1978) “Il consolidament o murario “ Ed. Kappa. Roma
– ESPASANDIN, J. y GARCÍA, J. I. (2002): “ Apeos y ref uerzos alt ernat ivos” . Ed. Munilla-
Lería. Madrid
– FRANCESCHI, S. et alts (2007) “ Il Degrado dei Mat eriali nell´Edilizia” Ed. Tipografia dei
Genio Civile. Roma
– GARCÍA, A. et alts (2004). “ Manual de dirección y organización de obras” . Ed. Dossat.
Madrid
– LOZANO APOLO, G. et alts. (1995) “Curso de t ipología, pat ología y t erapeút ica de las
humedades” . Ed. Consultores Técnicos de Construcción. Gijón
– LOZANO APOLO, G. et alts. (1995) “ Curso de t écnicas de int ervención en el
pat rimonio arquit ect ónico” . Ed. Consultores Técnicos de Construcción. Gijón
– MONJO CARRIÓ, J. et alts. (1998). “ Pat ología y t écnicas de int ervención. Element os
est ruct urales” . Ed. Munilla.Lería. Madrid
– ROCCHI, P. (2004) Trattato su consolidamento, Roma. Mancuso Editores
– RUSSO, C. (1951) “ Lesiones en los edif icios. Sínt omas, causas, ef ect os y remedios” .
Ed. Salvat. Barcelona
– WEAVER, M. (1997 ” Conservings buildings, a manual of t echniques and mat erials” .
Ed. Preservation Press and John Wiley & Sons. New York (USA)
Bibliografía básica
Catálogo comercial
BETTOR COPSA FOSROC SIKA WEBER
2
MANIFESTACIÓN
PRINCIPAL
CAUSA GENERAL CAUSA ESPECÍFICA
DISGREGACIÓN
Agotamiento del material
Colapso del ladrillo
Colapso del mortero
GRIETAS y FISURAS
Deformación
del apoyo
Del FORJADO
Flecha forjado inferior
Carga transmitida por el forjado superior
Del CIMIENTO
Asientos diferenciales
Alteración suelo
Variación humedad
Vaciado colindante
Incremento de carga
Acciones no
previstas
Verticales
Sección resistente o apoyo insuficientes
Horizontales
Internas
(higrotérmicas)
Dilatación Térmica
Humectación secado
Retracción mortero
Externas
En su plano
Normales a su plano
PÉRDIDA DE
VERTICALIDAD
Desplome y Abombamiento
Giro del apoyo Cimiento o Forjado
Pérdida arriostramiento
DESPRENDIMIENTOS Pérdida de enlace con soporte
Soporte inadecuado
Empuje interior
DETERIORO
SUPERFICIAL
Erosión Mecánica
Agentes atmosféricos y Biodeterioro
Erosión de origen Físico
Depósito de sales
Erosión de origen Químico Agentes contaminantes
ACTUACION
PREVIA
ELIMINAR LA CAUSA (verificar su actividad con testigos)
GARANTIZAR ESTABILIDAD DEL EDIFICIO o ELEMENTO
LESIONADO (apeo de urgencia o de estabilización)
GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE PERSONAS (malla y túnel)
DISPONER MEDIOS DE ACCESO A LA LESION (andamios)
Si stemas de Reparaci ón: ACTUACIÓN PREVIA
3
Proceso y ti pos bási cos de REPARACIÓN
FASE 1ª: PREPARACIÓN DEL SOPORTE
Objetivo
Descubrir el soporte sano
Eliminar trozos sueltos o mal adheridos
Procedimientos
Cepillado manual o mecánico
Picado manual o mecánico
Chorro a presión de aire, arena o agua
FASE 3ª: REPARACION
Objetivo
Recuperar las condiciones de
estabilidad, impermeabilidad o aspecto
Procedimientos
Vendaj e o Sellado
Grapado
Reposición (prev io apeo) o Taqueado
Refuerzo o Consolidación
Atirantado (prev io apeo)
FASE 2ª: LIMPIEZA DEL SOPORTE
Objetivo
Eliminar restos de materiales adheridos,
polvo y grasa
Procedimientos
Limpieza con agua
(fría o caliente)
Sin presión
Chorro a presión
Limpieza con vapor a presión
Lavado con soluciones alcalinas
FASE 1ª: PREPARACIÓN DEL SOPORTE
Objetivo
Descubrir el soporte sano
Eliminar trozos sueltos o mal adheridos
Procedimientos
Cepillado manual o mecánico
Picado manual o mecánico
Chorro a presión de aire, arena o agua
Proceso y ti pos bási cos de REPARACIÓN
4
Preparar soporte (picado, chorreado)
Saneado bordes fisura
Adhesivo con mortero polimérico
Incorporación ”venda”
Recibido con mortero polimérico
Aplicar revestido
Reparaci ón de fi suras: VENDAJE O SELLADO
NO sal vo sobre soportes i mpermeabl es
Preparar soporte (picado, chorreado)
Saneado bordes fisura
Adhesivo con mortero polimérico
Incorporación ”venda”
Recibido con mortero polimérico
Aplicar revestido
Reparaci ón de fi suras: VENDAJE O SELLADO
5
Preparar soporte (picado, chorreado)
Saneado bordes fisura
Adhesivo con mortero polimérico
Incorporación ”venda”
Recibido con mortero polimérico
Aplicar revestido
Reparaci ón de fi suras: VENDAJE O SELLADO
Reparaci ón de fi suras: VENDAJE O SELLADO
Preparar soporte (picado, chorreado)
Saneado bordes fisura
Adhesivo con mortero polimérico
Incorporación ”venda”
Recibido con mortero polimérico
Aplicar revestido
6
Preparar soporte (retirar revestido,
cajeado amplio)
Apertura de calos (50x50mm)
Saneado bordes grieta
Sellado con mortero polimérico
Incorporación grapas
Recibido con mortero polimérico
Aplicar revestido
Productos
Mortero de base cemento
Mortero
polimérico
Base epoxi
Base poliester
Base fenólica
Reparaci ón de gri etas : GRAPADO
Recuperaci ón de l a capaci dad portante: REPOSICIÓN
Actuaci ón Prev i a: Apeo de muros i nteri ores
7
Actuaci ón Prev i a: Apeo de muros exteri ores
Recuperaci ón de l a capaci dad portante: REPOSICIÓN
Actuaci ón Prev i a: Apeo de muros exteri ores
Recuperaci ón de l a capaci dad portante: REPOSICIÓN
8
DISPONER APEO (descarga muro)
EJECUCIÓN REPOSICIÓN
Definir bataches (≤1,5x1)
Preparar soporte (eliminar piezas
deterioradas)
Reponer piezas y mortero similares
Aplicar revestido
Recuperaci ón de l a capaci dad portante: REPOSICIÓN
EJECUCIÓN REPOSICIÓN
Definir bataches (≤1,5x1)
Preparar soporte (eliminar piezas
deterioradas)
Reponer piezas y mortero similares
Aplicar revestido
Recuperaci ón de l a capaci dad portante: REPOSICIÓN
9
Recuperaci ón de l a capaci dad portante: TAQUEADO
OBJETIVO
Ampliar la sección resistente adosando una o
dos “chapas” de mortero ancladas a la pared
deteriorada
Recuperaci ón de l a capaci dad portante: REFUERZO
PROCESO
Retirar el revestido de la pared
Realizar perforaciones Ø15-20mm a 30x30cm
en todo el espesor o 2/3
Una vez limpiados con aire, incorporar anclajes
con forma de Z, Ø6 de acero galvanizado (int) o
inoxidable (ext)
Relleno de taladros con resina polimérica
Disposición malla Ø4 10x10 ó Ø6 15x15 fijada a
los anclajes
Aplicar mortero M:15 por proyección
Reponer revestido
VENTAJAS E INCONVENIENTES
10
OBJETIVO
Mejorar la capacidad resistente introduciendo (por
vertido o inyección) una red de filamentos interiores de
alta resistencia que “traben” los materiales de la pared
deteriorada
Recuperaci ón de l a capaci dad portante: CONSOLIDACIÓN
Fábricas de mat erial
granular
Lechada de cemento (150-200Kgcem/m
3
de muro)
Cemento+bentonita (0,2-0,5% en peso)+plastificante (0,05-0,1% en
peso)
Fábricas cerámicas o
pét reas
Asfalto+agua
Resinas epoxi-poliuretano
Disolución siloxanos
PROCESO
Realizar perforaciones Ø20-25mm a 40x50-50x60 cm
(según composición pared, tipo consolidante y presión)
a 1/3 del espesor e inclinados 10º
Sellado de fisuras y grietas e inyección de agua
Disponer “bebederos” e introducir el consolidante:
PROCESO
Tierra: Sin presión o baja presión (0,5-1atm)
Cerámica o pétrea: Inyección a media presión 2-
5atm)
1º Primera fila de extremo a centro
2º Una vez fraguado, segunda fila y sucesivas
3º Verificar difusión consolidante
Recuperaci ón de l a capaci dad portante: CONSOLIDACIÓN
VENTAJAS E INCONVENIENTES
11
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
OBJETIVO
Recuperar la estabilidad de un paramento
desplomado
ACTUACIÓN PREVIA
Disponer APEO
si desplome ≥20mm/planta ó
50mm en la altura total
Apeo provisional
Apeo de estabilización
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
OBJETIVO
Recuperar la estabilidad de un paramento desplomado
PROCESO
Eliminar la causa del desplome
GIRO del cimiento: REFUERZO
12
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
OBJETIVO
Recuperar la estabilidad de un paramento desplomado
PROCESO
Eliminar la causa del desplome
GIRO del cimiento
Pérdida ARRIOSTRAMIENTO: RECUPERACIÓN SECCIÓN
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
OBJETIVO
Recuperar la estabilidad de un paramento desplomado
PROCESO
Eliminar la causa del desplome
GIRO del cimiento:
Pérdida ARRIOSTRAMIENTO
APOYO insuficiente : AMPLIAR APOYO
13
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
OBJETIVO
Recuperar la estabilidad de un paramento desplomado
PROCESO
Eliminar la causa del desplome
Determinar la carga de estabilización
Considerando como única carga actuante
el peso propio del elemento (N)
o sen N G × =
14
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
OBJETIVO
Recuperar la estabilidad de un paramento desplomado
PROCESO
Eliminar la causa del desplome
Determinar la carga de estabilización
Considerando como única carga actuante
el peso propio del elemento (N)
o sen N G × =
Para garantizar la estabilidad del elemento es
necesario introducir una acción horizontal (E
h
)
con un TIRANTE
o
o
tg N
G
E
h
× = =
cos
o mediante una acción inclinada (E
v
) con una
TORNAPUNTA
( ) | o +
=
cos
G
E
i
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
OBJETIVO
Recuperar la estabilidad de un paramento desplomado
PROCESO
Eliminar la causa del desplome
Determinar la carga de estabilización
Definir los elementos del atirantado
Tirante: barra lisa, roscada o trenzada
Tensor: interior o en cabeza
15
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
OBJETIVO
Recuperar la estabilidad de un paramento desplomado
PROCESO
Eliminar la causa del desplome
Determinar la carga de estabilización
Definir los elementos del atirantado
Tirante: barra lisa, roscada o trenzada
Tensor: interior o en cabeza
Anclaje: placa rectangular o circular
perfiles conformados
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
OBJETIVO
Recuperar la estabilidad de un paramento desplomado
PROCESO
Eliminar la causa del desplome
Determinar la carga de estabilización
Definir los elementos del atirantado
Tirante: barra lisa, roscada o trenzada
Tensor: interior o en cabeza
Anclaje: placa rectangular o circular
perfiles conformados
perfiles normalizados
16
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
Estabi l i zaci ón de despl omes: ATIRANTADOS
OBJETIVO
Recuperar la estabilidad de un paramento desplomado
PROCESO
Eliminar la causa del desplome
Determinar la carga de estabilización
Definir los elementos del atirantado
Definir las dimensiones del atirantado
– La tensión de cortante que se introduce
en el muro (σ
m
) debe ser inferior a
0,015-0,03 N/mm
2
2 ) 2 ( 2 e e b a
T
s h
m
× + +
×
=
¸
o
– La barra tendrá una sección (A mm
2
)
determinada considerando un acero A-
42 con σ
adm
= 173 N/mm
2
A
T
s h
adm
¸
o
×
>
– Se debe determinar el alargamiento (ΛL)
que sufre la barra para “recuperarlo” con
el tensor
L
E A
T
L
s h
×
×
×
= A
¸
adoptado E= 210.000 MPa
Grapar las grietas
17
Limpieza con agua:
1º: Comprobar estado de l a fábrica
fi suras y degradaci ón mortero o l adrill o
2º: Ti pos
Cepi l l ado manual: Con o si n detergente -No agresi vo-Limitado
Agua pul veri zada: Aspersi ón con gota gruesa -Suci edad l eve
Agua nebul izada: Nube de gotas fi nas a presi ón - Rápi do - Bl ando
Agua a presi ón: Baj a, media o alta presi ón- Rápi do- Agresi vo
Vapor de agua a presi ón: Agua a 140º
Limpieza mecánica:
Manual es: Cepi l lado con alambres
Proyecci ón:
Abrasi vos: arena de síl i ce en seco o mi croesferas de vi dri o
Hi droarenado: mezcla de arena y agua
Limpieza química:
Áci dos
FH: (2-8%) no dej a resi duos
Cl H: i dóneo para depósi tos cal cáreos - preci sa acl arado
Bases: NaOH
Li mpi eza de Fachadas
1º: El i minar l a presenci a de agua
2º: El i minar l a mancha
Carbonato Cálcico, Cloruros de Ca, Na y K
y Sulfatos de Na y K
Agua+ClH (1: 12) Cepillar
S. de Vanadio
NaOH (dejar 2 ó 3 días)
S.de Manganeso
Ácido acét ico (vinagre)+H
2
O
2
+Agua (1: 1: 6)
3º: Lavar con abundante agua (40-60 bars)
Li mpi eza de sal es

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