BLOQUE III.

- CARACTERIZACIÓN Y PROPIEDADES

Tema 8.- Ensayos No Destructivos
* William F. Smith “Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales”. Tercera Edición. Ed. Mc-Graw Hill * James F. Shackerlford “Introducción a la Ciencia de Materiales para Ingenieros”. Cuarta edición. Ed. Prentice Hall (1998)

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Ensayos no destructivos (NDT)
Non destructive Testing

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¿qué son?

Tema 8.-Ensayos No Destructivos

Son una serie de ensayos cuya finalidad es conocer/evaluar el estado de los materiales (soldaduras, estructuras (puentes, edificios, etc…), medios de transporte (barcos, aviones, etc…) sin afectar las propiedades y funcionalidad de los materiales examinados.
Todas las soldaduras/uniones presentan fallos, grietas, defectos, discontinuidades, … ↔ localizar y determinar el tamaño ↔ muchas discontinuidades ⇒ “defectos” que comprometen la resistencia de la unión/soldadura/material
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Ensayos más comunes
☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ Inspección Visual Líquidos Penetrantes Pruebas Ultrasónicas-Emisiones Acústicas Partículas Magnéticas Radiografías Corrientes de Eddy Termografía

Tema 8.-Ensayos No Destructivos

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Inspección Visual

Tema 8.-Ensayos No Destructivos

• Es el método más común de inspección • Permite observar salpicaduras, existencia de cenizas, distorsiones por excesivo calentamiento, grietas, • Es adecuada para todos los materiales. • Mediante: Calibres especiales, gafas de aumento, linternas, etc…

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-Ensayos No Destructivos Calibres “cortados” – Los brazos de la unión – Concavidad • Uniones redondeadas hacia dentro – Convexividad • (uniones redondeadas hacia afuera – Superficies lisas. llanas. etc… 6 .Inspección Visual • Tema 8.

-Ensayos No Destructivos • Monitores sobre gafas • Gafas de aumentos Minúsculas TV 7 .Inspección visual Tema 8.

Es válido para todo tipo de materiales (metales. polímeros. destacando fácilmente las imperfecciones superficiales.-Ensayos No Destructivos Analiza la superficie de una pieza La superficie es recubierto por una solución coloreada o fluorescente. ya sea por la aparición de vivos colores como después de aplicar luz UV. cerámicos. Este actúa como un secante. El exceso de solución se elimina de la superficie. vidrios. composites.Líquidos Penetrantes Tema 8. … 8 . y se aplica un revelador.

Tema 8.-Ensayos No Destructivos 9 .Líquidos Penetrantes • Sólo 4 pasos.

-Ensayos No Destructivos Equipos portátiles Equipos de alta producción 10 .Líquidos Penetrantes Tema 8.

-Ensayos No Destructivos • Basada en la transmisión de longitudes sonoras de alta frecuencia en el interior del material para detectar imperfecciones. • Se estudian las ondas emitidas y el desplazamiento en el tiempo para detectar las reflejadas. y posibles alteraciones indican imperfecciones (las ondas ultrasónicas no viajan a través del aire).Ensayo de sondas acústicas Tema 8. • Todo tipo de materiales 11 .

Ensayo ultrasónico Tema 8.-Ensayos No Destructivos Máquina de medida del espesor y discontinuidades 12 .

Partículas Magnéticas • Tema 8. Las imperfecciones superficiales modifican el campo y las partículas de hierro se concentran en los defectos. Defectos superficiales perpendiculares a las líneas de campo. Sólo materiales ferromagnéticos.-Ensayos No Destructivos • • Este método se lleva a cabo induciendo un campo magnético a un material ferromagnético. y entonces espolvoreando en la superficie partículas de Fe (ya sea seco o en una suspensión). 13 .

-Ensayos No Destructivos 14 .Partículas magnéticas • Método de análisis Tema 8.

-Ensayos No Destructivos Equipos portátiles 15 .Partículas Magnéticas Tema 8.

Corrientes de Eddy Tema 8.-Ensayos No Destructivos • Corrientes eléctricas son generadas en un material conductor por un campo magnético alterno. • Detecta defectos internos 16 . Interrupciones en las líneas de corriente eléctrica (Corrientes de Eddy) debidas a la existencia de imperfecciones producirán cambios en el campo magnético inducida. • Útil para: • Materiales conductores.

17 .-Ensayos No Destructivos Son radiografías Implica la utilización de radiación gamma o rayos-X (muy penetrantes) para examinar los defectos internos. Las posibles imperfecciones se muestran como cambios en la densidad en la película de la misma manera que se aprecian los “huesos rotos”. Se requieren máquinas con fuentes de radiación que atraviesan el material y producen una “imagen negativa” en una película o film.Inspección mediante radiación Rayos-X • • • Tema 8. La radiografía muestra la solidez interna de los materiales examinados.

-Ensayos No Destructivos La existencia de imperfecciones alteran la velocidad de flujo térmico generando puntos calientes.termografía Tema 8. Se aplica en la superficie del material un recubrimiento sensible a la temperatura. y posteriormente el material es calentado uniformemente y lue 18 .

-Ensayos No Destructivos • Conocerla importancia de la evaluación de las propiedades mecánicas • Explicar y entender que es tensión-deformación – Deformación elástica y plástica – Coeficiente de Poisson – Tensión de cizalladura • Describir el ensayo de tracción – Curva de tensión-deformación nominal o ingenieríl – Curva de tensión-deformación real • Describir el ensayo de compresión • Conocer el ensayo a flexión • Explicar el ensayo de cizalladura • Explicar el ensayo de dureza 19 .objetivos Tema 8.

Ensayo de tracción uniaxial Tema 8. bajo esfuerzos de tracción o compresión. se deforman primero elásticamente (deformación recuperable) y luego plásticamente (deformación permanente) Probeta sometida a una fuerza de tensión uniaxial a velocidad constante Diagrama de tensión-deformación v=cte Resultado del ensayo Ensayo más utilizado: NORMALIZADO 20 .-Ensayos No Destructivos Los materiales.

y por esa zona romperá) Tema 8.-Ensayos No Destructivos 21 .Maquina de Tracción Evolución de las probetas rectangulares durante el ensayo de tracción (la zona central es la que soporta mayor deformación.

Geometría de las probetas: Normalizadas Rectangulares Tema 8.-Ensayos No Destructivos Muestra no tensionada Longitud entre marcas Muestra tensionada Cilíndricas Longitud calibrada 22 .

la probeta experimenta una cambio permanente respecto a sus dimensiones originales. Los átomos son desplazados permanentemente de sus posiciones originales y toman nuevas posiciones La posibilidad de deformación plástica del acero posibilita que partes del automóvil (parachoques.Curva tensión-deformación TENSIÓN NOMINAL (σn) Tema 8. cubiertas y puertas) se puedan troquelar mecánicamente sin romperse el metal 24 .-Ensayos No Destructivos Deformación Deformación ELÁSTICA ELÁSTICA Linealidad Deformación No permanente Zona Elástica Zona Plástica DEFORMACIÓN NOMINAL (εn) Deformación Deformación PLÁSTICA PLÁSTICA Al cesar la tensión sobre una probeta.

-Ensayos No Destructivos TENSIÓN NOMINAL (σn) DEFORMACIÓN NOMINAL (εn) Módulo de Young o Módulo de Elasticidad( E) Límite elástico (σy) a un 0.2% Resistencia máxima a la tracción Tensión de fractura Deformación plástica o ductilidad Resiliencia o Energía absorbida 25 .Parámetros:⇒ Curva tensión-deformación Tema 8.

I.-Ensayos No Destructivos Tensión/esfuerzo nominal (σn): σn= Unidades del S.I.: N/m2= Pa 1 N/mm2 = 1 MPa Sistema anglosajón: psi = lb/pul2 1 psi= 6.89 103 Pa Deformación nominal (ε): ε = ∆L/L0 1638: Galileo Galilei La carga de fractura de una barra en tensión es proporcional a A0 e independiente de Lo S.Curva tensión-deformación F A0 Tema 8.: m/m (adimensional) %ε = (∆L/L0)×100 26 .

Curva tensión-deformación TENSIÓN NOMINAL (σn) Tema 8.-Ensayos No Destructivos DEFORMACIÓN NOMINAL (εn) Zona Elástica Deformación elástica σ<σy I) Zona Lineal E: Módulo de Elasticidad ó de Young: rigidez material o resistencia a la deformación elástica (no permanente) σ=Eε Ley de Hooke Al retirar carga/tensión ⇒ pieza recupera forma original (No ∃ deformación permanente) 27 .

Elástica= Relajación enlaces. y/o ionic)>Emetales (met) >Epolímeros (secund entre cadenas) 28 .-Ensayos No Destructivos ⎛ ∂F ⎞ E =⎜ ⎟ ⎝ ∂ r ⎠ r0 En general: Ecerámicos (cov. Tema 8.Deformación elástica: escala atómica E= f (fuerza de enlace)⇒ si ↑ Fuerza de enlace entre átomos ⇒ ↑E Mecanismo asociado a la def.

-Ensayos No Destructivos 29 .Módulo de elasticidad Tema 8.

-Ensayos No Destructivos Al aumentar la Temp ⇒ debilitamiento de los enlaces (↓rigidez estructura) ⇓ ↓ ↓ del Mod. Young 30 .Curva Tensión-deformación: E: F(temperatura) Tema 8.

fundición gris.Deformación elástica σ<σy Tema 8. hormigón. etc…) σ2 ∆σ ∆ε M ódulo Tangente en σ 2 σ1 ∆σ ∆ε M ódulo Secante entre origen y σ 1 Def or m ación 31 .-Ensayos No Destructivos 2) No lineal: Se produce en algunos materiales (algunos polímeros.

Parámetros: curva tensión-deformación Tema 8. J. a la C.F. de Materiales para ingenieros". 1998 32 .-Ensayos No Destructivos Límite elástico (σy) : σ a partir de la cual se produce deformación permanente ε deja de ser proporcional a σ Ruptura y formación de nuevos enlaces No recupera la forma inicial SHACKELFORD. 4ª 4ª Edició Edición. Prentice Hall. Madrid. ingenieros".: "Int.

a la C. de Materiales para ingenieros".: "Int. ingenieros".-Ensayos No Destructivos Límite elástico (σy) : σ a partir de la cual se produce deformación permanente para F≠0 ⇒ ε (perma nente) = ε [elast+plást] para F=0 ε (perma nente) = ε [plást]) Criterios de Cálculo del Límite Elástico (I) Dependiendo de la deformación del material se adoptan ≠ criterios: El + admitido en metálicos ≈ 0.2% de la ε elástica ⇓ Límite Elástico Convencional SHACKELFORD. J. 4ª 4ª Edició Edición. Madrid.F.Curva tensión-deformación: Limite elástico (I) Tema 8. Prentice Hall. 1998 33 .

.-Ensayos No Destructivos Fenómeno de discontinuidad en el punto de fluencia: (Ej: aceros. σy = σ max + σ min 2 34 .Curva tensión-deformación: Limite elástico (I) Criterios de Cálculo del Límite Elástico (II) Tema 8.. etc. algunos polímeros.

-Ensayos No Destructivos Resistencia a la tracción: máxima tensión nominal que soporta la probeta a tracción TENSIÓN NOMINAL (σn) Resistencia  de  rotura:  tensión  que  soporta  el  material en el pto de rotura.Curva tensión-deformación: Zona plástica Tema 8. DEFORMACIÓN NOMINAL (εn) 36 .

% Reducción área (estricción): AR(%) = A0 . Área bajo la curva Materiales que son frágiles presenten poca deformación plástica (Ej: cerámicas y vidrios) 39 Deformación . Deformación porcentual total: aumento porcentual de la deformación que experimenta la probeta ε (%) = l f .l0 x 100 l0 2.-Ensayos No Destructivos Medida del grado de deformación plástica que puede ser soportada por un material antes de la rotura 1.A f x 100 A0 Frágil Tensión Dúctil 3.Curva tensión-deformación: Ductilidad Tema 8.

-Ensayos No Destructivos Tensión (MPa) Deformación Mayor temperatura: ⇒ mayor ductilidad 41 .Ductilidad -Temperatura Tema 8.

.Curva tensión-deformación: Resiliencia Tema 8. si la región elástica es lineal 1 Ur= σ yεy 2 σy = (Ley de Hooke) εy E Materiales con ⇑ Resiliencia: ↑ σy ↓E APLICACIÓN: diferentes aleaciones para fabricar muelles 1σy Ur= 2 E 2 42 .. U r = ∫ σ dε 0 εy Integrando.Capacidad de un material de absorber Eelástica cuando es deformado hasta alcanzar el limite elástico Área bajo la curva Modulo de resiliencia.Edeformación por unidad de V necesaria para deformar un material hasta límite elástico. Ur.-Ensayos No Destructivos Resiliencia.

Curvas tensión-deformación verdaderas (II) Tensión real o verdadera (σr): Tema 8.-Ensayos No Destructivos σr= A F F A0 = =σn 0 A A0 A A Como ∆V = 0 ⇒ se cumple que V= Ao × Lo = cte =Aintantáneo ×Linstantáneo σ r =σ n L L0 = σ n (1 + ε n ) (hasta comienzo estricción) Para εpequeñas: εr = ln (1 + εn) ≈ εn σr = σn (1 + εn) ≈ σn 44 .

Coeficiente de Poisson.-Ensayos No Destructivos υ= ε ε lateral longitudinal εy εx =− =− εz εz Conocer Comportamiento elástico: υ y E υ Caucho natural Polímeros Metales 0.39-0.45 0.3-0.2-0.25-0.5 Materiales reales: υ=0.49 0.4 45 Materiales ideales: υ=0.4 . υ Relación entre las deformaciones laterales y axiales Toda deformación elástica longitudinal ⇒ ∆dimensional Lateral x y z Tema 8.

Tensión de cizalladura (τ. en Pa): Tema 8. De cizalladura o de rigidez o de Coulomb (→ da idea de la rigidez) Existe una relación ente módulos: E = 2 G (1 + υ) υ: modulo de Poisson 46 .-Ensayos No Destructivos a h θ τ= Ps As Ps = carga aplicada As = área de la muestra paralela a la dirección de aplicación de la carga Deformación de cizalladura (γ): a γ = = tg θ h Cizalla puramente elástica: τ=Gγ a: desplazamiento por cizalla h: distancia sobre la que actúa la cizalla G = Mód.Ensayo de Cizalladura A.

-Ensayos No Destructivos Para conocer comportamiento de material bajo def. (⇒ Ej: cerámicos y vidrios: No deformación plástica) Forma de realización: Similar a tracción (ahora F es compresiva) ⇒ Fcompresión = . permanentes grandes Cuando material presenta comportamiento frágil a tracción.Ftracción Carga de compresión ⇒ contracción y deformación lineal negativa Carga de tracción ⇒ alargamiento y deformación lineal positiva 47 .Ensayo de Compresión Menos habitual que tracción Se emplea: Tema 8.

σ (Mpa) Tema 8.-Ensayos No Destructivos × × resistentes a compresión Débiles a tracción Deformación. ε 48 .Maquina de ensayo-Probeta de compresión Tensión.

Ensayo de flexión Tema 8.-Ensayos No Destructivos Evalúa el comportamiento esfuerzo-deformación y la resistencia a la flexión de materiales frágiles: ⇒ Resistencia a flexión es equivalente al módulo de rotura de los cerámicos Adecuado: cerámicos. vidrios y polímeros Esquema del ensayo de flexión en tres puntos 51 .

. Prentice Hall.F.-Ensayos No Destructivos Resistencia superficial que presenta un material a la deformación plástica localizada.. 4ª Edición.. Madrid.Ensayo Vickers (HV) D. Dureza ⇔ relacionada con resistencia a la tracción y límite elástico Se determina forzando con un penetrador sobre su superficie “Medición de huella realizada con un penetrador” Clasificación = f (carga y penetrador) Bola.Ensayo de microdureza: Vickers. 1998 52 .. a la Ciencia de Materiales para ingenieros". SHACKELFORD.Ensayo de Dureza (I) Tema 8.Ensayo Brinell (HBW) B. pirámide o cono (material muy duro) A.Ensayo Rockwell (HR) C. J.Ensayo de dureza superficial: Vickers y Rockwell E.: "Int..

.-Ensayos No Destructivos Material Talco Yeso Caliza Fluorita Apatita Feldespato Cuarzo Topacio Safiro (corindón) Escala 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Diamante 2. Escala de Mohs (1882) Aplicación en geología o mineralogía Cada material es rayado por los de escala superior Tema 8.Nuevos Durómetros especialmente diseñados para la determinación exacta/precisa de la dureza 53 .Resistencia a la abrasión 1.

-Ensayos No Destructivos 54 .Tema 8.

Dureza en polímeros Tema 8.-Ensayos No Destructivos 55 .

-Ensayos No Destructivos Bola de acero duro/carburo de W (φ=10 mm) Se oprime contra la superficie del metal y se P mide el diámetro de la impresión.7 10 1000 250 62.91 5 500 125 322 7.625 mm) Diámetro Bola D mm 10 5 2.A. 1.5 250 62.6 3.Dureza Brinell (HBW) H = P P = S π D (D − D2 − D 2 i 2 Tema 8.5.81 1.625 Factor de carga Q 30 3000 750 187. .5 46.5 125 0..953 2.5 15.25 y 0.91 0. 2.9 11.6 3. generalmente Factor de carga = Q = 2 = cte D de 2 a 6 mm) P = carga de ensayo.977 56 Cargas en kg P= Peso aplicado en kg S= Superficie del casquete esférico en mm2 D= Diámetro de la bola en mm (de carburo de W) Di= Diámetro del casquete esférico. D= Ø de bola Para espesores pequeños (chapones) ⇒ D ↓ (5.5 15.

57 .-Ensayos No Destructivos Medida Se aplican 2 cargas sucesivas a un penetrador y se mide la profundidad de La huella. Precarga: 10 Kg Carga: 65 . h.Dureza Rockwell (HR) La dureza es función de la profundidad de penetración.150 Kg Penetradores: 1) 2) bolas de acero templado (⇒ Materiales blandos) cono de diamante tallado con ángulo de 120º (⇒ Materiales duros) Tema 8.

002mm ⇔ ± 1unidad) Pueden usarlo personas no cualificadas.Tema 8. Ventajas Rapidez Ensayo para todo tipo de materiales. Polímeros 58 . Gran precisión (± 0.-Ensayos No Destructivos Diferentes escalas en función de carga y penetrador.

. Tiempo= 10-15 s Medida: 345 HV30-25 (≈HVkgf-s) 59 .(HVkgf) F= Fuerza en kgf [1.Microdureza Vickers (HV) Tema 8..-Ensayos No Destructivos Penetrador: diamante tallado en forma de pirámide cuadrangular con 136º entre caras El valor de la dureza es función de la diagonal de la huella =f (área de la pirámide) HV30 ó HV15 ó HV10.120]kg d = Media aritmética entre las diagonales d1 y d2 en mm...

Dureza Vickers (HV) Ventajas Dureza Vickers Resultado Universal.5 u. el valor es indpte de la carga Con un único penetrador se mide una amplia gama de materiales Posibilidad de medir piezas delgadas (≥ 0.. RocKwel = 32..-Ensayos No Destructivos Más precisa que la escala Rockwell (1u. grasa..05mm de espesor) Se puede medir dureza superficial Tema 8.5 veces la diagonal de huella (Vickers) 60 . Distancia al borde de pieza > 4 φ (Brinell o Rockwell) Espesor de la probeta > 2 φ (Brinell o Rockwell) > 1. Vickers) Precauciones para ensayo de dureza (en general) Superficie lisa y ⊥ al eje de aplicación de carga Superficie pulida y limpia de óxidos. carburos.

-Ensayos No Destructivos 63 .Escalas de dureza Tema 8.

Tema 8.-Ensayos No Destructivos 64 .

-Ensayos No Destructivos 71 .Fluencia y Curvas de Fluencia Tema 8.

-Ensayos No Destructivos 72 .Tema 8.