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REFRIGERACIN CLIMATIZACIN

2.010

GUA BSICA DEL FRIGORISTA

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CATAINFRI S.L.
PROLOGO

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La presente Gua Bsica del Frigorista (instalador, mantenedor reparador de instalaciones de Refrigeracin y Climatizacin), esta compuesta por las instrucciones de los equipos y componentes suministrados por los fabricantes, distribuidores de materiales y equipamiento de instalaciones frigorficas y nuestra experiencia en la actividad diaria de instalacin, mantenimiento y servicio tcnico, en instalaciones, industriales, comerciales y domesticas. No pretende ser un Manual de estudio, nos limitamos a recopilar la informacin suministrada de los componentes mas comunes (para tenerla a mano) que venimos instalando en muestras instalaciones y su funcionamiento, para evitar la enfermedad comn de olvidar dejar la documentacin de los componentes en la instalacin, su extravo o cambio de lugar inadecuado, sin entrar en clculos, diseos e informacin tcnica detallada, que se encuentra en los manuales tcnicos especficos. Las marcas mencionadas estn registradas y los artculos reproducidos son propiedad de los autores, es responsabilidad de la/s persona/s que descarguen el contenido, el uso que puedan hacer del mismo. No nos responsabilizamos de los resultados obtenidos de la incorrecta aplicacin u omisin de los datos aqu expuestos, asi como cualquier interpretacin no objetiva. La informacin aqu expuesta est reproducida con buena fe, no estando exenta de algn error tipogrfico o de interpretacin, con lo que aconsejamos se utilice como orientacin y en ningn caso para la elaboracin de estudios, proyectos o clculos, los cuales se realizaran siguiendo los mtodos contrastados y por tcnicos cualificados. Parte de la informacin aqu expuesta, es susceptible de revisin, cambio, sustitucin o eliminacin, por lo que recomendamos consultar con los fabricantes o distribuidores de material frigorfico y otros que mencionamos a continuacin, los cambios que se puedan producir. Pecomark: http://www.pecomark.com Danfoss: http://www.danfoss.es Emerson Climate Technologies: http://www.emersonclimate.com Evaporadores y condensadores: http://www.frimetal.es Copeland: http://www.copeland.com Salvador Escoda: http://www.salvadorescoda.com Aire acondicionado Clivet: www.Clivet.es Carrier Espaa: www.carrier.es Ako: http://www.ako.es Praxair: http://www.praxair.es Kimikal: http://www.kimikal.es Extinfrisa: http://www.extinfrisa.es Legionela: http://www.legionela.info/ NOTA: ver relacin ampliada al final en Bibliografia Agradecer a las marcas antes mencionadas su esfuerzo por poner al alcance de los instaladores, las informaciones de sus productos, sin las cuales no abra sido posible realizar esta Gua Bsica. Un agradecimiento especial a Roco Prellezo Garca, por su esfuerzo en la trascripcin de buena parte de la informacin contenida en esta Gua, y a Roberto Catal Murrawski por su motivacin e inspiracin en la elaboracin y contenido de la Gua. Casimiro Catal Gregori MADRID a 1 de julio de 2008

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INTRODUCCIN En la elaboracin de esta gua, se ha pretendido que dispongamos de la informacin de los componentes instalados y sirva de orientacin ante cualquier duda que se presente en el ejercicio de nuestra actividad diaria, as como tener claro, cual es el principio bsico de funcionamiento del circuito, sus componentes, con sus funciones, las definiciones y los trminos normalmente empleados, los conceptos bsicos de fsica, qumica, matemticas, conversin de unidades, electricidad, procedimientos de puesta en marcha, mantenimiento, carga de gas, cambio de aceite y cuadros de solucin de problemas y averas. Cualquier persona que manipule un sistema frigorfico, por muy pequeo que sea, tiene que conocer y entender lo que aqu se expone en conocimientos bsicos y normas de seguridad. Si se pretende tener una informacin ms amplia, se tiene que consultar con los manuales y libros tcnicos, especficos, publicados sobre esta materia que hay en el mercado. El desconocimiento de las normas, reglamentos y legislacin vigente que atae al ejercicio de nuestra actividad, NO EXIME DEL CUMPLIMIENTO DE LA MISMA, por esto, no vamos a reproducir aqu toda la legislacin que hay sobre la materia, solo por la incidencia directa que tiene, reproducimos el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas (R.S.F.) y el Reglamento de instalaciones Trmicas en Edificios (R.I.T.E.), en donde hace referencia, distinguindolo en cursiva y en color rojo del resto de la gua. As como la Reglamentacin Tcnicosanitaria sobre condiciones generales de almacenamiento frigorfico. Si tenemos en cuenta que el R.S.F. dice lo siguiente: Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre (Industria y Energa), por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas. CAPTULO III mbito de aplicacin Art. 9. Los preceptos de este Reglamento sern de aplicacin para todas las instalaciones frigorficas, quedando excluidas las correspondientes a medios de transporte areos, martimos y terrestres, que se regirn por sus disposiciones especiales. Asimismo, quedan excluidas las instalaciones que a continuacin se detallan: a) Instalaciones frigorficas con potencia absorbida mxima de 1 Kw, que utilicen refrigerantes del primer grupo. b) Instalaciones de acondicionamiento de aire, hasta un mximo de potencia absorbida de 6 Kw, que utilicen refrigerantes del primer grupo. Art. 10. Los preceptos de este Reglamento se aplicarn obligatoriamente a las nuevas plantas e instalaciones frigorficas y a las ampliaciones y modificaciones que se realicen a partir de la fecha inicial de vigencia administrativa, as como a cualquier planta e instalacin frigorfica realizada con anterioridad, cuando su estado, situacin o caractersticas impliquen un riesgo para las personas o bienes, o cuando lo solicite el interesado. Con lo antes expuesto queda claro que todos los equipos, exceptuando los frigorficos domsticos (siempre que la suma de todos ellos instalados en un mismo local no exceda de 1 Kw) y todos los equipos domsticos de aire acondicionado (siempre que la suma de todos ellos instalados en un mismo local no exceda de 6 Kw), estarn sujetos a las indicaciones del presente Reglamento. Las instalaciones de aire acondicionado, de cualquier tipo, a partir de una potencia de 5 Kw, adems del presente reglamento, tambin estn sujetas al R.I.T.E. (Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios). En lo que respecta a la manipulacin de los gases refrigerantes hay que tener en cuenta las siguientes normativas: Reglamento europeo 2037/00 (deroga el Reglamento europeo 3093/94): En cumplimiento de los artculos 16 y 17 todas las empresas que manipulen gases refrigerantes se encuentran en la obligacin de recuperar mediante personal cualificado dichas sustancias reguladas (CFC, HCFC, HFC) utilizando los equipos apropiados para su destruccin, reciclado o regeneracin durante las operaciones de revisin y mantenimiento de los aparatos y/o antes de su desmontaje y/o destruccin.

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Asimismo indica que se deben tomar las medidas adecuadas para prevenir los escapes de dichas sustancias. Ley 12/95 rgimen sancionador del reglamento europeo 2037/00: Las infracciones por incumplimiento de este reglamento estn catalogadas en Leves: multa inferior a 4.507,50 Graves: multa inferior a 13.522,77 Muy Grave: multa superior a 13.522,77 R.D 833/88 sobre residuos txicos y peligrosos: Obliga a todas las empresas que recuperen gases refrigerantes que tengan la consideracin de residuo por su contenido, forma de presentacin (mezclados con lubricantes...) u otras caractersticas como pueden ser en presencia de humedad, acidez, etc., a registrarse en su Comunidad Autnoma como PEQUEO PRODUCTOR DE RESIDUOS, obteniendo un cdigo como productor y a tener firmado un contrato de Servicio de Gestin de Residuos con un GESTOR AUTORIZADO cumpliendo con todas las autorizaciones administrativas y legislacin aplicable al respecto. Rgimen sancionador del R.D. 833/88: Las infracciones por incumplimiento de este Real Decreto estn catalogadas en Leves: multa de hasta 6.000 Graves: cese temporal o total de la actividad y multa de hasta 300.506,05 Muy Graves: cese temporal o total de la actividad y multa de hasta 601.012,10 Orden MAM/304/2002: Los productos susceptibles de recuperarse no solo son los agresivos para el medio ambiente (capa de ozono) que se enviaran a destruir (CFC) sino todos los catalogados en el Cdigo Europeo de Residuos (CER) como son los HCFC y HFC. Despus de lo anteriormente expuesto para el cumplimiento de la Legislacin aplicable es aconsejable: Disponer de un sistema de recuperacin de gases refrigerantes. Inscribirse en la Consejera de Medio Ambiente de la Comunidad Autnoma correspondiente como pequeo productor de residuos txicos. Tener un contrato de gestin de residuos con un Gestor Autorizado. El responsable de verificar el cumplimiento de la Legislacin anteriormente mencionada es el SEPRONA (Servicio de Proteccin de la Naturaleza) perteneciente a la Guardia Civil. Siguiendo con la normativa, el conocimiento de la Ley de Prevencin de riesgos laborables (L.P.R.L.) que atae a nuestra actividad, es de obligado cumplimiento. La empresa tiene la obligacin de instruir y formar a su personal y este de seguir todas las indicaciones. En el Capitulo 13.- Normas (PRL) y Fichas de Seguridad (FDS), se reproducen, acciones e instrucciones de prevencin de riesgos laborales a tener en cuenta y las hojas de seguridad de los refrigerantes ms comunes y productos de limpieza del circuito frigorfico. Estas fichas estn sujetas a modificaciones y actualizaciones peridicas, lo que nos aconseja consultar con los fabricantes las distintas actualizaciones que se produzcan.

Actualizacin de la Gua Bsica 2009.5


La Gua Bsica del Frigorista 2.010, se complementa con los captulos independientes. Ante la gran cantidad de informacin y diversidad de fabricantes de componentes frigorficos y para evitar generar un Gua Bsica pesada, se opta por mantener los conceptos bsicos y elementos ms comunes de las instalaciones frigorficas en esta Gua Bsica, siendo en cada captulo independiente en donde incida, donde se aadirn los manuales especficos, rendimientos de compresores, actualizacin/ampliacin de componentes y cualquier otra informacin de utilidad. Todas las futuras actualizaciones, se realizaran en los captulos independientes, a excepcin del nuevo reglamneto de instalaciones frigorficas que se modificara aqu y en los captulos correspondientes, cuando este se publique y entre en vigor.

ESTA GUA BSICA PERTENECE A: .

GUA BSICA DEL FRIGORISTA CATAINFRI S.L. www.catain.es 5 GUA RPIDA DE CONTENIDOS Y DE CONSULTA
Esta Gua Bsica del frigorista, est compuesta por 15 Captulos que tratan los diversos temas que inciden en las instalaciones y conocimientos bsicos a tener en cuenta. Capitulo 1 GLOSARIO (pgina 25) Este captulo es un mini diccionario de trminos tcnicos, que se divide en seis apartados. 1.1 Diccionario de trminos tcnicos usados en la refrigeracin y climatizacin. 1.2 Definiciones del Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones Frigorficas. 1.3 Definiciones del Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. 1.4 Definiciones de los Documentos Bsicos del Cdigo Tcnico de la Edificacin. 1.5 Definiciones del RD 168/1985 (condiciones generales de almacenamiento frigorfico) 1.6 Definiciones del RD 842/ 2002 (Reglamento Electrotcnico para baja tensin). Capitulo 2 FACTORES DE CONVERSIN E INF. TCNICA (pgina 104) En este captulo se tratan los conocimientos bsicos de matemticas, aritmtica, sistemas de unidades, conversin de unidades etc. (*) Capitulo 3 CONEXIN DE COMPONENTES (pgina 132) En este captulo tratamos el uso y manipulacin de los materiales usados en la interconexin de los componentes de una instalacin frigorfica o de aire acondicionado. Tanto en tubo de cobre como en tubera de agua fra o caliente para la instalacin de enfriadoras de agua con polipropileno. Se incluye la instalacin de Splits de aire acondicionado y redes de tuberas de cobre para refrigerante R-404A y R-134a, en instalaciones de centrales frigorficas. (*) En el captulo independiente se incluyen listados de componentes del circuito frigorfico como son: recorrera de soldar y roscar, antivibradores y dems elementos que no se encuentran en los captulos de referencia. Capitulo 4 CONCEPTOS BSICOS DE ELECTRICIDAD (pgina 219) En este captulo tratamos los conceptos bsicos de electricidad como son el magnetismo, la carga elctrica, circuito elctrico, motores, protecciones etc. (*) Capitulo 5 HERRAMIENTA (pgina 245) En este captulo tratamos de la herramienta necesaria para el ejercicio de nuestra actividad, uso de los manmetros, del equipo de recuperacin de refrigerantes y uso de diferentes tipos de detectores de fugas. (*) En el captulo independiente se especifica el uso y normas de seguridad de la herramienta manual y Equipos de Proteccin Individual de Seguridad (EPIS). (*) Capitulo 6 CIRCUITO FRIGORFICO (pgina 272) En este captulo tratamos los conceptos bsicos del circuito frigorfico y sus componentes, como son los diversos tipos de compresores, evaporadores, condensadores y elemento de expansin (capilar). Se incluye el clculo y seleccin de evaporadores y condensadores de Frimetal. (*) En el capiltulo independiente se incluyen rendimiento de evaporadores y condensadores de otros fabricantes. (*) Capitulo 7 COMPRESORES (pgina 337) En este captulo tratamos los compresores hermticos de Danfoss, compresores semihermticos de Copeland Discus y se incluyen tablas comparativas de diversos compresores hermticos y semihermticos. (*) En el capiltulo independiente se incluyen rendimiento de compresores hermeticos, semihermeticos y abiertos de otros fabricantes. (*) Capitulo 8 REGULACIN (pgina 368) En este captulo tratamos de los elementos de regulacin del fluido refrigerante que componen la instalacin frigorfica como son las vlvulas de expansin, vlvulas reguladores de presin, vlvulas solenoide, vlvulas reguladores del caudal de agua y filtros deshidratadores de Danfoss.

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(*) En el capiltulo independiente se incluyen elementos de regulacin de otros fabricantes. NOTA: entendemos por regulacin todo componente de la instalacin que incide sobre la presin en el circuito frigorfico y no sobre el control. (*) Capitulo 9 CONTROL (pgina 413) En este captulo tratamos el control de la instalacin frigorfica, partiendo de la composicin y elaboracin de los cuadros elctricos y sus componentes externos como son los termostatos (electrnicos o de contacto), presostatos de control de presin de gas y aceite, registradores de temperatura y alarmas tanto en frio industrial como en aire acondicionado. (*) En el capitulo independiente se incluyen los controles electrnicos usados en Refrigeracin y Aire Acondicionado de diversos fabricantes NOTA: entendemos por control, todo componente de la instalacin que incide sobre el funcionamiento del compresor, resistencias, ventiladores, ciclos de desescarches etc. y nos ofrecen una informacin sobre el estado de la instalacin. Capitulo 10 PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO (pgina 460) En este captulo tratamos de los procedimientos de puesta en marcha a seguir segn el tipo de instalacin, as como la carga de gas, carga de aceite, protocolos de actuacin en averas y tablas gua de solucin de problemas. Capitulo 11 ACEITES (pgina 514) En este captulo tratamos de los distintos tipos de aceites su aplicacin y caractersticas, con procedimientos para su sustitucin. (*) Capitulo 12 GASES REFRIGERANTES (pgina 531) En este captulo tratamos las instrucciones del Reglamento de Seguridad de Instalaciones frigorficas sobre la clasificacin de los refrigerantes, composicin y utilizacin. (*) En el capitulo independiente se actualizaran los nuevos gases y caractersticas. (*) Capitulo 13 NORMAS (PRL) Y FICHAS DE SEGURIDAD (pgina 559) En este captulo tratamos las normas de seguridad en prevencin de riesgos laborales en instalaciones frigorficas y fichas de seguridad de los gases empleados en la industria de la Refrigeracin y Climatizacin. (*) En el capitulo independiente se actualizaran las fichas de seguridad (FDS) de los gases. Capitulo 14 TABLAS DE SATURACIN DE LOS GASES (pgina 660) En este captulo disponemos de las tablas y diagramas de presin entalpia de los gases ms comunes. Capitulo 15 VARIOS (clculos y diseo) (pgina 678) En este captulo nos introducimos en los conceptos bsicos para el clculo de cargas en cmaras frigorficas y condiciones de almacenamiento de los productos, cargas trmicas en aire acondicionado, clculo del coeficiente de trasmisin (K), seleccin de ventiladores, dimetros de conductos de aire, seleccin de rejillas y conducciones de tuberas de agua. Tambin se incluyen las indicaciones del reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios sobre el diseo y calculo de instalaciones trmicas. Se incluye el Real Decreto 168/1985 de 6 de febrero ALIMENTOS: Reglamentacin TcnicoSanitaria sobre condiciones generales de Almacenamiento Frigorfico. AL FINAL DEL NDICE POR CAPTULOS (pgina 22), PARA UNA LOCALIZACIN MS RPIDA, TENEMOS UN NDICE ALFABTICO DE: .- Cuadros de alarmas y de averas que se encuentran en la Gua Bsica .- Listado de caractersticas de componentes de la instalacion .- Tablas (listado de tablas de la Gua Bsica) (*) NOTA: los captulos independientes se pueden consultar en nuestra pagina www.catain.es en la pestaa gua bsica y seleccionar el capitulo de inters.

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CATAINFRI S.L. NDICE

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1 GLOSARIO ..................................................................................................................... 25
1.1 Diccionario de trminos tcnicos.................................................................................... 24 1.2 Definiciones del (RSF) ........................................................................................................... 46 1.2.1 Captulo II Trminos fundamentales ................................................................................. 46 1.2.2 Captulo IV Clasificacin de los locales de emplazamiento ............................................... 46 1.2.3 Sistemas de refrigeracin .................................................................................................. 47 1.2.4 Instruccin MI IF 001. Terminologa. ................................................................................. 47 1.2.5 Instruccin MI IF 003. Clasificacin de los sistemas de refrigeracin. .............................. 94 1.2.6 Instruccin MI IF 017 Smbolos a utilizar en esquemas de elementos de equipos............. 95 1.3 Definiciones del (RITE) .......................................................................................................... 49 1.4 Definiciones del CTE. DB (Cdigo Tcnico de la Edificacin, Documentos Bsicos) .............. 52 1.4.1 Salubridad (DB-HS) ............................................................................................................ 55 1.4.2 Proteccin frente al ruido (DB-HR) .................................................................................... 57 1.4.3 Ahorro de energa (DB-HE) ................................................................................................ 68 1.4.4 Seguridad de utilizacin (DB-SU) ....................................................................................... 71 1.4.5 Seguridad en caso de incendio (DB-SI) .............................................................................. 71 1.4.6 Seguridad estructural (DB-SE) ........................................................................................... 77 1.4.7 Seguridad Estructural: Madera (DB SE-M) ........................................................................ 78 1.4.8 Seguridad estructural: Cimientos (DB-SE-C) ...................................................................... 81 1.4.8 Seguridad estructural: Fabrica (DB SE-F) .......................................................................... 79 1.4.9 Seguridad estructural: Acciones en la edificacin (DB SE-AE) ........................................... 83 1.4.10 Seguridad estructural: Acero (DB SE-A)........................................................................... 83 1.5 Definiciones R D 168/1985, (condiciones generales de almacenamiento frigorfico) .......... 83 1.6 R 842/ 2002, Reglamento electrotcnico para baja tensin. .............................................. 86 2 FACTORES DE CONVERSIN E INFORMACIN TCNICA ......... 104 2.1 Introduccin ..................................................................................................................... 104 2.2 Aritmtica Bsica ............................................................................................................ 104 2.3 Redondeo de Nmeros.................................................................................................. 105 2.4 Sistemas de Unidades ................................................................................................... 105 2.5 Sistema Mtrico Decimal ............................................................................................... 106 2.6 Sistema Internacional (SI) ............................................................................................. 107 2.7 Abreviaturas y Smbolos de Unidades ........................................................................ 107 2.8 Temperatura .................................................................................................................... 108 2.9 Escalas de Temperatura Fahrenheit y Celsius .......................................................... 109 2.10 Escalas de Temperatura Absolutas, Kelvin y Rankine ........................................... 110 2.11 Presin ........................................................................................................................... 110 2.12 Presin Atmosfrica ..................................................................................................... 110 2.13 Presin Manomtrica ................................................................................................... 110 2.14 Presin Absoluta .......................................................................................................... 111 2.15 Factores de Conversin .............................................................................................. 111 2.16 Longitud ......................................................................................................................... 111 2.17 rea ................................................................................................................................ 112 2.18 Volumen y Capacidad (Lquido) ................................................................................. 113 2.19 Masa............................................................................................................................... 114 2.20 Caudal (Flujo) ............................................................................................................... 115

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2.21 Velocidad Lineal ........................................................................................................... 116 2.22 Aceleracin Lineal ........................................................................................................ 115 2.23 Fuerza ............................................................................................................................ 116 2.24 Volumen Especfico (Masa Volumtrica) .................................................................. 117 2.25 Densidad o Peso Especfico ....................................................................................... 118 2.26 Trabajo, Energa y Calor ............................................................................................. 119 2.27 Potencia ......................................................................................................................... 119 2.28 Viscosidad ..................................................................................................................... 120 2.29 Entalpa y Entalpa Especfica .................................................................................... 120 2.30 Entropa y Entropa Especfica ................................................................................... 121 2.31 Transferencia de Calor ................................................................................................ 121 2.32 Equivalentes de Refrigeracin.................................................................................... 121 2.33 Calor Especfico (Capacidad Calorfica) ................................................................... 122 3 CONEXIN DE COMPONENTES .................................................................... 132 3.1.1 Tubera de Cobre ....................................................................................................... 132 3.1.2 Longitud Equivalente de Tubera .............................................................................. 132 3.1.4 Proceso de Soldadura Capilar .................................................................................. 132 3.1.5 Tipos de Soldadura ..................................................................................................... 132 3.1.6 Soldaduras Blandas .................................................................................................... 133 3.1.7 Soldaduras Fuertes ..................................................................................................... 133 3.1.8 Fundente ...................................................................................................................... 133 3.1.9 El Soplete ..................................................................................................................... 134 3.1.10 Flama Neutral ............................................................................................................ 134 3.1.11 Flama Oxidante ......................................................................................................... 134 3.1.12 Flama Reductora ....................................................................................................... 134 3.1.13 Instrucciones para el uso de sopletes .................................................................... 134 3.1.13 Proceso para Soldar ................................................................................................. 141 3.1.14 Gases comburentes: Oxigeno y Aire ..................................................................... 135 3.1.14 Medicin ..................................................................................................................... 141 3.1.14 Recomendaciones generales de seguridad .......................................................... 138 3.1.15 Corte ........................................................................................................................... 141 3.1.15 Gases inflamables: Acetileno, Hidrogeno .............................................................. 136 3.1.16Limado ......................................................................................................................... 141 3.1.17 Limpieza ..................................................................................................................... 141 3.1.17 Localizacin de averas ............................................................................................ 165 3.1.18 Rangos de Temperatura .......................................................................................... 141 3.1.19 Aplicacin del Fundente ........................................................................................... 141 3.1.20 Ensamble ................................................................................................................... 142 3.1.21 Calentamiento ........................................................................................................... 142 3.1.22 La operacin de calentamiento ............................................................................... 142 3.1.23 Aplicacin de la Soldadura ...................................................................................... 142 3.1.24 Enfriamiento y Limpieza ........................................................................................... 143 3.2.1 Captulo V Construccin y montaje de instalaciones frigorficas ..................................... 143 3.2.2 Instruccin MI IF 005. Materiales empleados ................................................................ 143 3.2.3 Conexiones Soldables ................................................................................................ 132 3.2.4 Instruccin MI IF 006. Maquinaria frigorfica ...................................................... 145, 456 3.2.5 Instruccin MI IF 007. Sala de mquinas ...................................................................... 147

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3.2.6 Instruccin MI IF 008. Focos de calor ............................................................................. 149 3.2.7 Instruccin MI IF 011 Cmaras de atmsfera artificial ................................................... 150 3.3 Determinar el dimetro adecuado de las tuberas ............................................... 151 3.3.1 Aire acondicionado .................................................................................................. 152 3.3.2 Instrucciones instalacin equipos ............................................................................. 152 3.3.3 Manual de instalacin (extracto) ............................................................................... 152 3.3.4 Informacin general para la instalacin ................................................................... 152 3.3.5 Seleccin del lugar de la instalacin ........................................................................ 155 3.3.6 Advertencias: evitar .................................................................................................... 158 3.3.7 Conexiones del refrigerante ....................................................................................... 159 3.3.8 Avellanador de los extremos del tubo ...................................................................... 159 3.3.9 Conexin a la unidad .................................................................................................. 159 3.3.10 Conexiones del refrigerante .................................................................................... 160 3.3.11 Evacuacin del aire .................................................................................................. 160 3.3.12 Conexiones elctricas .............................................................................................. 161 3.3.13 Bombeo y comprobacin de la carga de refrigerante .......................................... 163 3.3.14 Mtodo de sobrecalentamiento .............................................................................. 164 3.3.15 Comprobacin de la carga de refrigerante ............................................................ 164 3.3.16 Mantenimiento de la unidad .................................................................................... 164 3.4 Lneas frigorficas - refrigerante R-404A ................................................................ 171 3.4.1 Hiptesis de partida para dimensionado de tuberas ............................................. 171 3.4.2 Lneas descarga .......................................................................................................... 171 3.4.3 Criterios de seleccin de dimetros. ........................................................................ 171 3.4.4 Lneas de aspiracin ................................................................................................... 173 3.4.5 Servicios individuales. ................................................................................................ 173 3.4.6 Servicios o zonas colectivas ...................................................................................... 173 3.4.7 Criterios de seleccin de dimetros. ........................................................................ 174 3.4.8 Lneas de lquido. ........................................................................................................ 178 3.4.9 Criterios de seleccin de dimetros. ........................................................................ 179 3.4.10 Captulo VI Fabricantes, instaladores, Conservadores-Reparadores y titulares ............ 182 3.4.11 Instruccin MI I -013. Instalaciones y conservadores frigoristas ................................... 183 3.5 Tuberas para agua caliente y fra PPR (Polipropileno) ................................. 185 3.5.1 Informacin bsica acerca de la gama Ekoplastik ................................................. 185 3.5.2 Informacin sobre los materiales bsicos para la produccin .............................. 186 3.5.2 Propiedades del Sistema Ekoplastik ........................................................................ 185 3.5.4 Normas para la produccin y prueba de los productos ......................................... 186 3.5.5 Propiedades requeridas de los medios en el sistema de tuberas....................... 186 3.5.6 Parmetros bsicos de la distribucin de la calefaccin ....................................... 187 3.5.7 Parmetros operativos de las tuberas de PPR conductos de agua ................ 187 3.5.8 Parmetros operativos de las tuberas de PPR calefaccin.............................. 187 3.5.9 Posibilidades de instalacin de las tuberas Ekoplastik ......................................... 192 3.5.10. Normas para el montaje .......................................................................................... 192 3.5.10.1 En general............................................................................................................... 192 3.5.10.2 Ductibilidad y contraccin de la longitud ............................................................ 193 3.5.10.3 Distancia de los soportes de las tuberas........................................................... 198 3.5.10.4 Sujecin de las tuberas........................................................................................ 199 3.5.10.5 Conduccin de las tuberas .................................................................................. 200

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3.5.10.6 Unin al sistema .................................................................................................... 203 3.5.10.7 Aislamiento ............................................................................................................. 203 3.5.10.8 Prueba de presin ................................................................................................. 204 3.5.11 Almacenamiento y transporte de materiales ......................................................... 205 3.5.12 Disposiciones finales ................................................................................................ 205 3.5.13 Mtodo de soldadura de polifusin......................................................................... 207 3.5.14 Mtodo de soldadura con manguito elctrico ....................................................... 209 4 CONCEPTOS BSICOS DE ELECTRICIDAD .......................................... 219 4.1 Conceptos bsicos ......................................................................................................... 219 4.1.1 Fenmenos Elctricos ................................................................................................ 219 4.1.2 Carga elctrica............................................................................................................. 219 4.1.3 Circuito elctrico. Componentes y Parmetros ....................................................... 220 4.1.4 El Amperio .................................................................................................................... 220 4.1.5 La resistividad .............................................................................................................. 220 4.1.6 La ley de Ohm ............................................................................................................. 220 4.1.7 Energa, Efecto Joule ................................................................................................. 221 4.1.8 Magnetismo.................................................................................................................. 223 4.1.9 Corriente alterna .......................................................................................................... 223 4.1.10 Impedancia................................................................................................................. 224 4.1.11 Potencia en alterna ................................................................................................... 225 4.2 Condensadores............................................................................................................... 225 4.2.1 Generalidades ............................................................................................................. 225 4.2.2 Tipos ............................................................................................................................. 226 4.2.3 Aplicaciones ................................................................................................................. 226 4.3 Transformadores ............................................................................................................ 227 4.4 Motores ............................................................................................................................ 227 4.4.1 Principio de funcionamiento ....................................................................................... 227 4.4.2 Motores Asncronos Trifsicos .................................................................................. 227 4.4.3 Motores Asncronos Monofsicos ............................................................................. 229 4.5 Elementos de proteccin y control ............................................................................... 230 4.5.1 Proteccin contra sobreintensidades. ...................................................................... 230 4.5.2 Proteccin contra cortocircuitos ................................................................................ 230 4.5.3 Proteccin contra contactos ...................................................................................... 231 4.6 Instruccin MI IF 012. Instalaciones elctricas ................................................................... 234 4.7 Riesgos elctricos .......................................................................................................... 236 5 HERRAMIENTA ......................................................................................................... 245 5.1 Herramienta General del frigorista........................................................................... 245 5.2 Relacin de materiales de repuesto ............................................................................ 250 5.3 Elementos de proteccin individual de seguridad (epis)........................................... 252 5.4 Instrucciones de seguridad y uso de los analizadores .............................................. 263 5.4.1 Purgado de mangueras .............................................................................................. 263 5.4.2 Lectura de las presiones de trabajo ......................................................................... 263 5.4.3 Vaco por toma de baja .............................................................................................. 263 5.4.4 Vaco por toma de alta ............................................................................................... 263 5.4.5 Carga por baja ............................................................................................................. 263 5.4.6 Esquemas de conexionado de los analizadores .................................................... 264

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5.5.1 Equipo recuperacin y trasvase de refrigerantes............................................. 265 5.5.2 Conexiones equipo recuperacin ............................................................................. 266 5.6 Equipo de recuperacin ................................................................................................. 267 5.6.1 El modo seguro es el nico modo. ........................................................................... 267 5.6.2 Recuperacin y almacenamiento.............................................................................. 267 5.6.3 Importante informacin general ................................................................................ 268 5.6.4 Procedimiento normal de recuperacin ................................................................... 268 5.6.5 Auto purga. ................................................................................................................... 269 5.6.6 Informacin adicional .................................................................................................. 269 5.6.7 Purgado de los gases no condensables .................................................................. 270 5.6.8 Diagrama de flujo del refrigerante. ........................................................................... 270 5.6.9 Cuidado y mantenimiento de su equipo................................................................... 270 5.6.10 Presostato de seguridad .......................................................................................... 270 5.7 Detector de fugas MINI-LEAK.................................................................................... 271 5.7.4 Alarmas de emergencia para cmaras frigorficas AKO-5208A .................... 456 5.8 Detector de fugas TEK-MATE.................................................................................... 271 5.13 Orden y limpieza de lugares de trabajo ................................................................ 253 5.13.1 Introduccin ............................................................................................................... 253 5.13.2 Alcance y desarrollo ................................................................................................. 253 5.13.3 Eliminar lo innecesario y clasificar lo til ............................................................... 254 5.13.4 Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fcilmente ......... 254 5.13.5 Decisin de las localizaciones ms apropiadas ................................................... 254 5.13.6 Identificacin de localizaciones ............................................................................... 255 5.13.7 Evitar ensuciar y limpiar enseguida ........................................................................ 256 5.13.8 Crear y consolidar hbitos de trabajo .................................................................... 256 5.14 Manipulacin de cargas ........................................................................................... 257 5.15 Dolor lumbar................................................................................................................ 259 5.16 Sndrome del Tnel Carpiano ................................................................................. 261 6 CIRCUITO FRIGORFICO ..................................................................................... 272 6.1 La termodinmica......................................................................................................... 272 6.1 Estados de la materia .................................................................................................... 272 6.1.3 Evaporacin ................................................................................................................. 272 6.1.4 Condensacin .............................................................................................................. 273 6.1.5 Ciclo de Carnot ............................................................................................................ 273 6.1.6 Mquinas frigorficas ................................................................................................... 274 6.1.7 Ciclo frigorfico de Carnot ........................................................................................... 274 6.1.8 Mquinas frigorficas de compresin mecnica ...................................................... 275 6.1.9 Bomba de calor ........................................................................................................... 276 6.2 Ciclo de compresin ....................................................................................................... 277 6.2 Componentes del ciclo ............................................................................................... 277 6.2.1 Compresin ................................................................................................................ 277 6.2.1.1 Unidades Condensadoras ...................................................................................... 277 6.2.1.2 Compresor ................................................................................................................ 278 6.2.1.3 Compresores de tipo abierto .................................................................................. 278 6.2.1.4 Moto-compresor semihermtico ............................................................................ 279 6.2.1.5 Moto-compresor hermtico ..................................................................................... 279 6.2.1.6 Funcionamiento Bsico (compresores alternativos) ........................................... 279

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6.2.1.7 Vlvulas en el compresor........................................................................................ 279 6.2.1.8 Desplazamiento del compresor ............................................................................. 280 6.2.1.9 Volumen de espacio libre........................................................................................ 280 6.2.1.10 Lubricacin: ............................................................................................................ 280 6.2.1.11 Enfriamiento del compresor: ................................................................................ 280 6.2.1.12 Capacidad del compresor:.................................................................................... 280 6.2.1.13 Compresores de dos etapas ................................................................................ 280 6.2.1.14 Alternativos ............................................................................................................. 281 6.2.1.15 Rotativos ................................................................................................................. 281 6.2.1.16 Centrfugos ............................................................................................................. 282 6.2.1.17 Scroll o espiral ........................................................................................................ 283 6.2.1.18 De tornillo ................................................................................................................ 284 6.3 Evaporacin ................................................................................................................... 285 6.3.1 Evaporador ................................................................................................................... 285 6.3.2 Clasificacin ................................................................................................................. 285 6.3.3 Evaporadores Frimetal ............................................................................................... 286 6.3.4 Calculo de la capacidad frigorfica ............................................................................ 288 6.3.5 Seleccin de un evaporador ...................................................................................... 288 6.3.6 Aplicaciones Aero Evaporadores Cubicos .............................................................. 291 6.3.7 Aplicaciones aero evaporadores industriales .......................................................... 296 6.3.8 Aplicaciones aero evaporadores cubicos comerciales .......................................... 296 6.3.9 Aplicaciones aero evaporadores de plafon ............................................................. 297 6.3.10 Aplicaciones aero evaporadores doble flujo de aire ............................................ 300 6.3.11 Aplicaciones aero evaporadores de plafon industriales ...................................... 302 6.3.12 Aplicaciones aero evaporadores murales ............................................................. 303 6.3.13 Caractersticas aereo evapoaradores MINI-VAP ................................................. 304 6.3.14 Caractersticas aereo evaporadores con baja velocidad de aire ....................... 305 6.3.15 Caractersticas evaporadores cubicos ventiladores centrifugos ........................ 305 6.3.16 Caractersticas evaporadores estaticos ................................................................. 306 6.4 Condensacin ............................................................................................................... 307 6.4.1 Condensador ............................................................................................................... 307 6.4.2 Clasificacin ................................................................................................................. 307 6.4.3 Seleccin simplificada del condensadr .................................................................. 317 6.4.3 Zonas definidas del Condensador ............................................................................ 307 6.4.4 Torres de recuperacin de agua, INDUMEC SL .................................................... 318 6.4.4 Condensadores frimetal ............................................................................................. 308 6.4.5 Caractersticas generales .......................................................................................... 308 6.4.6 Clculo de la capacidad ............................................................................................. 308 6.4.7 Seleccin de un condensador ................................................................................... 309 6.4.8 Caractersticas condensadores ventiladores elicoidales CBN/CBS .................... 311 6.4.9 Caractersticas condensadores serie VCN/VCS .................................................... 312 6.4.10 Caractersticas condensadores elicoidales CPN.................................................. 313 6.4.11 Caractersticas condensadores centrifugos KCN/KCS ....................................... 316 6.5 Tubo Capilar (Expansin)........................................................................................... 320 6.5.1 Ajuste de la carga en sistemas con capilar ............................................................. 320 6.6.- Procedimientos de produccin de fro ................................................................. 326 6.6.1.- Mtodos basados en medios qumicos. ................................................................ 326

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6.6.2.- Mtodos basados en medios fsicos ...................................................................... 328 6.6.3.1.- Fusin. .................................................................................................................... 328 6.6.3.2.- Sublimacin. ........................................................................................................... 328 6.6.3.3.- Vaporizacin........................................................................................................... 329 6.6.3.3.1.- a) Sin recuperacin del gas producido............................................................ 329 6.6.3.3.2.- b) Con recuperacin del gas producido. ......................................................... 329 6.6.3.3.3.- b.1 Instalaciones de absorcin. ........................................................................ 329 6.6.3.3.4.- b.2. Instalaciones de adsorcin........................................................................ 331 6.6.3.3.5.- b.3. Instalaciones de eyeccin de vapor. ........................................................ 332 6.6.3.3.6.- b.4. Instalacin de compresin mecnica....................................................... 333 6.6.3.3.7.- Vaporizacin de crio-fluidos.............................................................................. 333 6.6.3.-Sistemas basados en cambios de estado. ............................................................. 328 6.6.4.- Sistemas basados en la expansin de fluidos gaseosos no condensables. .... 333 6.6.4.1.- Maquinas de aire fro. ........................................................................................... 333 6.6.4.2.- Efecto Joule-Thompson........................................................................................ 334 6.6.5.- Sistemas basados en efectos especiales. ............................................................ 335 6.6.5.1.- Efecto Peltier. ......................................................................................................... 335 6.6.5.2.- Efecto magnetotermico (Haas-Debye-Guiauque)............................................. 335 6.6.5.3.- Efecto magnetotermico-elctrico (E. Ettinghausen). ........................................ 336 6.6.5.4.- Efecto Vortex (Ranke-Hilsh) ................................................................................ 336 7 COMPRESORES ....................................................................................................... 337 7.1 Compresores Hermeticos Danfoss .......................................................................... 337 7.2 Identificacin/marcado del compresor ......................................................................... 338 7.3 Tipos de motor ................................................................................................................ 338 7.3.1 Compresores F ......................................................................................................... 339 7.3.2 Compresores FT ....................................................................................................... 339 7.3.3 Compresores G......................................................................................................... 339 7.3.4 Compresores CL / DL .............................................................................................. 339 7.3.5 Compresores K ......................................................................................................... 340 7.4 Motores par mximo del motor.................................................................................. 340 7.5 Caractersticas de arranque LST / HST ...................................................................... 341 7.6 Compresores con bajo par de arranque LST ............................................................. 342 7.7 Compresores con alto par de arranque HST .............................................................. 343 7.8 Condiciones para una larga vida til ............................................................................ 343 7.9 Sobrecarga de motor ..................................................................................................... 344 7.10 Sobrecarga trmica ...................................................................................................... 344 7.11 Temperatura de la bobina ........................................................................................... 344 7.12 Temperatura de condensacin ................................................................................... 344 7.13 Refrigerantes................................................................................................................. 344 7.14 Compresores Semihermeticos Copeland Discus .............................................. 345 7.14.1 Informacin General de Seguridad......................................................................... 345 7.14.2 Enfriamiento externo del compresor ...................................................................... 346 7.14.3 Demand cooling ........................................................................................................ 346 7.14.4 Aceites lubricantes .................................................................................................... 346 7.14.5 Bomba de aceite ....................................................................................................... 347 7.14.6 Presostato diferencial de aceite .............................................................................. 347 7.14.7 Circulacin del aceite ............................................................................................... 347

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7.14.8 Nivel de aceite ........................................................................................................... 347 7.14.9 Presin de aceite ...................................................................................................... 347 7.14.10 Arranque ................................................................................................................. 347 7.14.11 Prueba de fugas ...................................................................................................... 348 7.14.12 Vaco (Deshidratacin) ........................................................................................... 348 7.14.13 Carga de refrigerante ............................................................................................. 348 7.14.14 Limpieza del circuito ............................................................................................... 348 7.14.15 Conexiones elctricas ............................................................................................ 348 7.14.16 Arranque directo...................................................................................................... 348 7.14.17 Arranque estrella-tringulo .................................................................................... 348 7.14.18 Arranque Part-Winding........................................................................................... 348 7.14.19 Es imperativo que ambos devanados se............................................................. 349 7.14.20 Nuevo motor part winding ...................................................................................... 349 7.14.21 Proteccin del motor............................................................................................... 349 7.14.22 Arranque Descargado ............................................................................................ 349 7.14.23 Compresores D2D y D3D ...................................................................................... 350 7.14.24 Resistencia de Crter ............................................................................................. 350 7.14.25 Bomba de Aceite ..................................................................................................... 350 7.14.26 Control de Presin Diferencial de Aceite OPS1 ................................................. 351 7.14.27 Nuevo sistema de seguridad de la presin de aceite Sentronic+TM .............. 351 7.14.28 Conexin elctrica .................................................................................................. 351 7.14.29 Prueba de funcionamiento ..................................................................................... 352 7.14.30 Mdulos y Sensores Intercambiables de Sentronic & Sentronic ................. 352 7.14.30 Presostato Diferencial de Aceite........................................................................... 353 7.15 Causas de Avera en Compresores ......................................................................... 353 7.15.1 Problemas de lubricacin ......................................................................................... 353 7.15.2 Dilucin del aceite ..................................................................................................... 354 7.15.3 Migracin del refrigerante ........................................................................................ 354 7.15.4 Recalentamiento inadecuado de la aspiracin ..................................................... 354 7.15.5 Formacin de cido .................................................................................................. 354 7.15.6 Enfriamiento inadecuado del compresor ............................................................... 354 7.15.7 Altas temperaturas de descarga ............................................................................. 354 7.15.8 Motor quemado debido a sub-dimensionado de contactores ............................. 354 7.15.9 Motor quemado debido a protectores puenteados o desconectados ................ 355 8 REGULACIN............................................................................................................. 368 8.1 Vlvulas de expansin termostticas ..................................................................... 370 8.1.1 Funcionamiento de una vlvula de expansin termosttica ................................. 370 8.1.2 Recalentamiento ......................................................................................................... 370 8.1.3 Subenfriamiento .......................................................................................................... 370 8.1.4 Igualacin de presin exterior ................................................................................... 370 8.1.5 Cargas .......................................................................................................................... 371 8.1.6 La carga universal ....................................................................................................... 371 8.1.7 La carga MOP .............................................................................................................. 371 8.1.8 Carga MOP con lastre ................................................................................................ 371 8.1.9 Eleccin de vlvula de expansin termosttica ...................................................... 371 8.1.10 Identificacin .............................................................................................................. 372 8.1.11 Montaje ....................................................................................................................... 372

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8.1.12 Posicin del bulbo ..................................................................................................... 372 8.1.13 Ajuste .......................................................................................................................... 373 8.1.14 Sustitucin del conjunto de orificio ......................................................................... 373 8.10 Reguladores de presin KV ..................................................................................... 397 8.10.1 Aplicacin ................................................................................................................... 397 8.10.2 Regulador de presin de evaporacin ................................................................... 397 8.10.3 Regulador de presin de condensacin KVR ....................................................... 398 8.10.4 Regulador de presin de aspiracin KVL .............................................................. 398 8.10.5 Regulador de capacidad tipo KVC ......................................................................... 399 8.10.6 Regulador de presin de recipiente ....................................................................... 399 8.10.7 Identificacin .............................................................................................................. 399 8.10.8 Instalacin .................................................................................................................. 400 8.10.9 Soldadura ................................................................................................................... 400 8.10.10 Prueba de presin .................................................................................................. 400 8.10.11 Vaco......................................................................................................................... 400 8.10.12 Ajuste ........................................................................................................................ 401 8.10.13 El regulador de presin de evaporacin tipo KVP ............................................. 401 8.10.14 El regulador de presin de aspiracin KVL ......................................................... 401 8.10.15 Regulador de presin de condensacin KVR + NRD ........................................ 401 8.10.16 Regulador de presin de condensacin KVR + KVD ........................................ 401 8.11 Vlvulas presosttica de agua ................................................................................ 405 8.11.1 Aplicacin ................................................................................................................... 405 8.11.2 Identificacin .............................................................................................................. 405 8.11.3 Montaje ....................................................................................................................... 406 8.11.4 Ajuste .......................................................................................................................... 407 8.11.5 Mantenimiento ........................................................................................................... 407 8.11.6 Piezas de repuesto: .................................................................................................. 407 8.2.1 Vlvulas Solenoide ................................................................................................... 380 8.2.2 Precauciones para EVRA 32 & 40:........................................................................... 380 8.2.3 En la prueba de presin: ............................................................................................ 380 8.2.4 La bobina ...................................................................................................................... 380 8.2.5 La bobina clip-on: ........................................................................................................ 381 8.2.6 El producto correcto .................................................................................................... 381 8.3 Vlvula 4 vas (inversin de ciclo) ........................................................................... 385 8.8 Separador de aceite ..................................................................................................... 432 8.9 Filtros secadores y visores de lquido .................................................................... 388 8.9.1 Funcin ......................................................................................................................... 388 8.9.2 Seleccin del filtro secador ........................................................................................ 389 8.9.3 Emplazamiento en el sistema.................................................................................... 389 8.9.4 Instalacin .................................................................................................................... 390 8.9.5 Soldadura ..................................................................................................................... 390 8.9.6 Cambie el filtro secador cuando:............................................................................... 391 8.9.7 Cambio de un filtro secador ....................................................................................... 392 8.9.8 Filtros especiales de Danfoss.................................................................................... 392 8.9.9 Ncleo de filtro anticidos, 48-DA............................................................................. 392 8.9.10 Aplicaciones especiales ........................................................................................... 393 8.9.11 Capacidad de secado (cap. de agua) .................................................................... 394

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8.9.12 Capacidad de lquido (ARI 710*) ............................................................................ 394 8.9.13 Capacidad recomendada para el sistema: ............................................................ 394 9 CONTROL ..................................................................................................................... 413 9.1 Cuadros de maniobras elctricas ............................................................................ 413 9.1.1 Control desescarche evaporadores .......................................................................... 414 9.1.2 Conexionado motores hermticos (220 v) ............................................................... 415 9.1.3 Conexionado bsico ................................................................................................... 416 9.1.4 Esquemas conexiones circuito .................................................................................. 416 9.1.5 Conexionado compresores hermticos trifsicos ................................................... 419 9.1.6 Esquema conexin circuito potencia ........................................................................ 419 9.1.8 Esquema conexin modulo termistores y demand cooling ................................... 424 9.1.9 Esquema conexin part-winding y control de aceite .............................................. 425 9.1.10 Esquema conexin control aceite sentronic y alco .............................................. 426 9.2 Presostato diferencial de aceite Danfoss, MP-54,55 y 55A................................ 427 9.2.1 Caractersticas ............................................................................................................. 427 9.2.2 Definiciones.................................................................................................................. 428 9.2.3 Funcionamiento ........................................................................................................... 428 9.3 Termostatos Danfoss ................................................................................................. 436 9.3.1 Instalacin .................................................................................................................... 436 9.3.2 Termostato KP con sensor de aire ........................................................................... 437 9.3.3 Termostato KP con sensor cilndrico ........................................................................ 437 9.3.4 Ajuste ............................................................................................................................ 437 9.3.5 Termostatos con rearme mximo ............................................................................. 437 9.3.6 Termostato con rearme mnimo ................................................................................ 437 9.3.7 Comprobacin del funcionamiento del contacto ..................................................... 438 9.3.8 Termostato doble KP 98............................................................................................. 438 9.3.9 Baja tensin ................................................................................................................. 438 9.3.10 El termostato idneo para su sistema de refrigeracin ...................................... 438 9.3.11 Colocacin del sobrante de tubo capilar Doble termostato KP 98 ................... 439 9.3.12 Termostatos con carga de vapor ............................................................................ 439 9.4 Presostatos .................................................................................................................... 444 9.4.1 Instruccin MI IF 009. Proteccin de las instalaciones contra sobrepresiones ............... 440 9.4.2 Instalacin .................................................................................................................... 444 9.4.3 Colocacin del exceso de tubo capilar ..................................................................... 445 9.4.4 Ajuste ............................................................................................................................ 445 9.4.5 Presostato de baja ...................................................................................................... 445 9.4.6 Presostato de alta ....................................................................................................... 445 9.4.7 Ejemplo con cuatro compresores en paralelo (R502 ............................................. 445 9.4.8 Ajuste de LP para uso exterior .................................................................................. 445 9.4.9 Comprobacin del funcionamiento del contacto ..................................................... 446 9.4.10 Presiones de evaporacin indicativas para diferentes tipos de instalaciones.. 447 9.4.11 El presostato correcto para su sistema de refrigeracin ..................................... 447 9.5 Presostatos RT ............................................................................................................ 449 9.5.1 Caractersticas tcnicas ............................................................................................. 449 9.5.2 Montaje ......................................................................................................................... 450 9.5.3 Conexin a la red de alimentacin ........................................................................... 450 9.7.3 Vlvulas de equilibrado de presin modelo ELEBAR ..................................... 455

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9.7.4 Alarma detectora de fuga de gases para conexin permanente. ................. 453 10 PUESTA EN MARCHA-MANTENIMIENTO.............................................. 460 10.1.1 Acciones previas al arranque .................................................................................. 460 10.1.2 Arranque de la instalacin ....................................................................................... 461 10.2 Instruccin MI IF 010. Estanquidad de los elementos de un equipo ............................... 462 10.3 Procedimiento de vaco y deshidratacin .......................................................... 464 10.3.1 El barrido con gas refrigerante est totalmente prohibido. ................................. 465 10.3.2 La Bomba de Vaco .................................................................................................. 465 10.3.3 El circuito al cual se le har vaco .......................................................................... 466 10.3.4 Las conexiones entre la bomba y el circuito (ver herramientas) ......................... 466 10.3.5 Puntos a recordar...................................................................................................... 467 10.4 Procedimiento de carga con refrigerantes mezcla zeotrpica (serie 400) ........... 469 10.4.1 Captulo VIII Obligaciones, sanciones y recursos ........................................................... 467 10.4.2 Sistemas con vlvula/s de expansin. ................................................................... 469 10.4.3 Sistema con capilar. ................................................................................................. 470 10.5 Procedimiento de carga con refrigerantes puros y mezcla azeotrpica ............... 471 10.6 Comprobacin de la carga de refrigerante en equipos de aire acondicionado .. 471 10.7 Controles, regulaciones y trabajos de mantenimiento ..................................... 472 10.9 Instruccin MI I -013. Instalaciones y conservadores frigoristas ...................................... 473 10.10 Trabajos de mantenimiento ...................................................................................... 473 10.11 Trabajos de reparacin ............................................................................................. 474 10.11.1 Vaciado del refrigerante ......................................................................................... 474 10.11.2 Bloqueo de las tuberas ......................................................................................... 475 10.11.3Tuberas atascadas ................................................................................................. 475 10.11.4 Averas de funcionamiento y su reparacin ........................................................ 475 10.11.5 Averas en el circuito de refrigerante ................................................................... 475 10.11.6 Humedad demasiado elevada del aire en la cmara de refrigeracin ............ 476 10.11.7 Humedad demasiada baja del aire en la cmara de refrigeracin .................. 477 10.11.8 Averas en el circuito del agua de refrigeracin ................................................. 477 10.11.9 Averas en el circuito de la salmuera ................................................................... 477 10.12 Transmision de motores/ventiladores por correas ................................................ 477 10.13 R D 1027/2007, Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios ........................ 503 10.13.1 CAPTULO I: Disposiciones generales .......................................................................... 503 10.13.2 Artculo 1. Objeto. ....................................................................................................... 503 10.13.3 Artculo 2. mbito de aplicacin. ................................................................................ 503 10.13.4 Artculo 3. Responsabilidad de su aplicacin. ............................................................. 503 10.13.5 Artculo 15. Documentacin tcnica de diseo y dimensionado. ................................ 503 10.13.6 Artculo 17. Memoria tcnica. ..................................................................................... 504 10.14 Instruccin tcnica IT 2. Montaje ................................................................................... 504 10.14.1 IT 2.1 Generalidades ................................................................................................... 504 10.14.2 IT 2.2 Pruebas.............................................................................................................. 504 10.14.3 IT 2.2.1 Equipos ........................................................................................................... 504 10.14.4 IT 2.2.2 Pruebas de estanquidad de redes de tuberas de agua .................................. 505 10.14.5 IT 2.2.2.2 Preparacin y limpieza de redes de tuberas ............................................... 505 10.14.6 IT 2.2.2.3 Prueba preliminar de estanquidad .............................................................. 505 10.14.7 IT 2.2.2.4 Prueba de resistencia mecnica .................................................................. 505 10.14.8 IT 2.2.2.5 Reparacin de fugas .................................................................................... 505

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10.14.9 IT 2.2.3 Pruebas de estanquidad de los circuitos frigorficos....................................... 506 10.14.10 IT 2.2.4 Pruebas de libre dilatacin ........................................................................... 506 10.14.11 IT 2.2.5 Pruebas de recepcin de redes de conductos de aire ................................... 506 10.14.12 IT 2.2.5.1 Preparacin y limpieza de redes de conductos .......................................... 506 10.14.13 IT 2.2.5.2 Pruebas de resistencia estructural y estanquidad ..................................... 506 10.14.14 IT 2.2.6 Pruebas de estanquidad de chimeneas ........................................................ 506 10.14.15 IT 2.2.7 Pruebas finales ............................................................................................. 506 10.14.16 IT 2.3 Ajuste y equilibrado ......................................................................................... 506 10.14.17 IT 2.3.2 Sistemas de distribucin y difusin de aire ................................................... 507 10.14.18 IT 2.3.3 Sistemas de distribucin de agua. ................................................................ 507 10.14.19 IT 2.3.4 Control automtico ...................................................................................... 507 10.14.20 IT 2.4 Eficiencia energtica ....................................................................................... 508 10.15 Instruccin tcnica IT 3. Mantenimiento y uso............................................................... 508 10.15.1 IT 3.1 Generalidades ................................................................................................... 508 10.15.2 IT 3.2 Mantenimientoy uso de las instalaciones trmicas ........................................... 508 10.15.3 IT 3.3 Programa de mantenimiento preventivo .......................................................... 508 10.15.4 IT 3.4 Programa de gestin energtica ....................................................................... 510 10.15.5 IT 3.4.1 Evaluacin peridica del rendimiento de generadores de calor ..................... 510 10.15.6 IT 3.4.2 Evaluacin peridica rendimiento equipos de fro.......................................... 510 10.16 Ficha Tcnica de Aparato ......................................................................................... 512 10.17 Ficha de Puesta en marcha, mantenimiento y SAT del Aparato......................... 513 11 ACEITES ..................................................................................................................... 514 11.1 Gua de utilizacin de aceites ..................................................................................... 514 11.2 Aceites originales ......................................................................................................... 514 11.3 Aceites sustitutivos generales (*) ............................................................................... 515 11.4 Otros aceites sustitutivos (*) ....................................................................................... 515 11.5 Caractersticas de los aceites ..................................................................................... 516 11.5.1 Aceite ZEROL 200TD ............................................................................................... 516 11.5.2 Aceite ZERICE S 15, 32, 46, 68, 100..................................................................... 516 11.5.3 Aceite ZERICE ISO VG 46,68 ................................................................................. 516 11.5.4 Aceite MOBIL GARGOYLE ARTIC SHC 424, 425, 426, 427 ............................. 516 11.5.5 Aceite MOBIL GARGOYLE ARTIC OIL 155, 300, 465 ........................................ 517 11.5.6 Aceite MOBIL EAL ARTIC 100, 150, 220 .............................................................. 517 11.5.7 Aceite MOBIL EAL ARTIC 22CC ............................................................................ 518 11.5.8 Aceite MOBIL EAL ARTIC 15, 22, 32, 46, 68 ....................................................... 518 11.5.9 Aceite CRODA Icematic ........................................................................................... 519 11.5.10 Clasificacin y Aplicaciones de los Aceites Lubricantes ................................... 520 11.5.11 Aceite Reniso Tritn SE/SEZ ................................................................................ 521 11.5.12 Refrigerantes provisionales y aceites refrigerantes Reniso .............................. 523 11.5.13 Refrigerantes sin cloro y aceites refrigerantes Reniso ...................................... 523 11.5.14 Aceite anticongelante SUNISO ............................................................................. 523 11.6 Instruccin MI IF 006. Maquinaria frigorfica .................................................................. 524 11.7 Carga de Lubricante .................................................................................................... 525 11.7.1 Procedimiento de carga: .......................................................................................... 525 11.7.2 Extraccin de lubricante ........................................................................................... 526 11.7.3 La extraccin de lubricante ...................................................................................... 526 11.7.4.Equipo preciso: .......................................................................................................... 526

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11.7.5 Cmo hacerlo: ........................................................................................................... 526 11.7.6 Procedimiento para cambio de aceite (sistemas con cloro) ............................... 527 11.7.7 Test de cido para aceites ....................................................................................... 527 11.8 Problemas con el Aceite .............................................................................................. 529 12 GASES REFRIGERANTES ............................................................................... 531 12.1 Instalaciones Nuevas:.................................................................................................. 531 12.2 Instalaciones Existentes: ............................................................................................. 531 12.3 Recuperacin de los gases CFC y HCFC: ............................................................... 531 12.4 Control de las fugas: .................................................................................................... 531 12.5 Isobutano (R 600a) ...................................................................................................... 541 12.5 Refrigerantes para instalacin nueva segn aplicacin ......................................... 532 12.6 Anexo de gases sustitutos del R-22................................................................... 551 12.6 Instruccin MI IF 002. Clasificacin de los refrigerantes ................................................ 532 12.6 Propano (R290) (FICHA TECNICA) .......................................................................... 545 12.6.1 Ficha tecnica MO79: R422A ................................................................................. 553 12.6.2 Ficha tecnica MO29: R422D ................................................................................. 553 12.6.3 Ficha tecnica R-417A ................................................................................................ 555 12.6.4 Datos del Refrigerante R-427A (FX-100) .............................................................. 558 12.7 Instruccin MI IF 004. Utilizacin de los diferentes refrigeranteS ................................ 537 13 NORMAS (P.R.L.) Y FICHAS DE SEGURIDAD (F.D.S.) .................. 559 12.7 FDS R-417A .................................................................................................................. 592 12.8 FDS R-422A .................................................................................................................. 595 12.9 FDS R-422D.................................................................................................................. 597 12.10 FDS R-427A................................................................................................................ 586 13.1 FDS R-134a .................................................................................................................. 600 13.2 FDS R-404A .................................................................................................................. 603 13.3 FDS R-407C.................................................................................................................. 606 13.4 FDS R-408A .................................................................................................................. 609 13.5 FDS R-409A .................................................................................................................. 612 13.6 FDS R-22 ....................................................................................................................... 615 13.7 FDS R-410A .................................................................................................................. 619 13.8 FDS R-507 .................................................................................................................... 623 13.9 FDS Oxigeno................................................................................................................. 627 13.10 FDS Propano .............................................................................................................. 630 13.11 FDS Acetileno ............................................................................................................. 633 13.12 FDS Nitrogeno comprimido ...................................................................................... 636 13.13 FDS Ecoclean ............................................................................................................. 638 13.15 FDS.- Amonaco (R-717) .......................................................................................... 643 13.16 FDS Limpiador condensadores y evapoaradores ................................................. 654 13.17 FDS R-600a (Isobutano) ........................................................................................... 649 13.14 Limpiador interno para sistemas de refrigeracin ................................................. 641 13.15 Instruccin MI IF 016. Medidas de proteccin personal ................................................. 652 13.15 Limpiador, Abrillantador de Condensadores y Evaporadores ............................. 653 13.20 Prevencin de Riesgos Laborales en Instalaciones ....................................... 568 13.20.1 Conceptos Bsicos: ............................................................................................... 568 13.21.1 Factores de riesgo Profesional: ............................................................................ 568 13.21.2 Factores de Seguridad ........................................................................................... 568

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13.21.3 Factores Medioambientales .................................................................................. 568 13.21.4 Factores derivados de las caractersticas del trabajo ...................................... 568 13.21.5 Factores derivados de la Organizacin del tabajo ............................................. 569 13.22.1 Daos derivados del trabajo: ................................................................................ 569 13.22.2 Accidente de trabajo ............................................................................................... 569 13.22.3 Enfermedades Profesionales ................................................................................ 569 13.22.4 Incidente de Trabajo ............................................................................................... 569 13.22.5 Otros daos derivados del trabajo ....................................................................... 570 13.23.1 Marco Normativo bsico: ....................................................................................... 570 13.23.2 Obligaciones del empresario: ................................................................................ 570 13.23.3 Obligaciones de los trabajadores ......................................................................... 571 13.24 Los equipos de proteccin individual ...................................................................... 571 13.24.1 Clasificacin de los EPIS segn RD1407/92:.................................................... 572 13.24.2 Tipos de Protectores: ............................................................................................. 572 13.24.3 Requisitos mnimos de los EPIS (89/656/CEE) ................................................ 573 13.25.1 La seguridad en mquinas .................................................................................... 573 13.25.2 Actividades y tareas con mquinas en la Industria del Metal. .......................... 574 13.25.3 Tipos de Mquinas. ................................................................................................ 574 13.25.4 Caractersticas generales de las mquinas-herramientas. ............................... 575 13.25.5 Riesgos ms frecuentes en la utilizacin de mquinas herramientas. ........... 575 13.26.1 Seguridad en operaciones de manutencin. ...................................................... 578 13.26.2 Manutencin manual. ............................................................................................. 578 13.26.3 Manutencin mecnica. ......................................................................................... 579 13.26.4 Manutencin automtica. ....................................................................................... 580 13.27 Trabajo de Soldadura y Oxicorte. ............................................................................ 581 13.27.1 El Oxicorte. .............................................................................................................. 581 13.28 La protecccin individual. .......................................................................................... 582 13.28.1 Clasificacin de los EPIS, segn RD 1407/92 ................................................... 582 13.28.2 Tipos de protectores: .............................................................................................. 582 13.29 Manual de primeros auxilios ................................................................................. 584 13.29 Recomendaciones ..................................................................................................... 584 13.29.1 Heridas superficiales .............................................................................................. 584 13.29.2 Hemorragias externas ............................................................................................ 584 13.29.3 Hemorragias internas ............................................................................................. 584 13.29.4 Accidentes producidos por electricidad ............................................................... 584 13.29.5 Quemaduras graves ............................................................................................... 585 13.29.6 Quemaduras leves.................................................................................................. 585 13.29.7 Lesin por cuerpos extraos ................................................................................. 585 13.29.8 Lesin por salpicaduras de productos quimicos ................................................ 585 13.29.9 Lesiones por cortes o golpes ................................................................................ 585 13.30 Legionelosis: medidas de prevencin y control en instalaciones .............. 560 13.30.1 Introduccin ............................................................................................................. 560 13.30.2 Exposicin a legionella ........................................................................................... 560 13.30.3 Medidas de control ................................................................................................. 563 13.30.3 Riesgos para la salud ............................................................................................. 562 13.30.4 Acciones en el diseo y montaje de las instalaciones....................................... 563 13.30.5 Instalaciones de agua sanitaria. Produccin centralizada de ACS ................. 564

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13.30.6 Instalaciones de agua sanitaria. Agua fra .......................................................... 564 13.30.7 Aparatos de humidificacin, lavado y enfriamiento ............................................ 564 13.30.8 Aparatos evaporativos ........................................................................................... 565 13.30.9 Conductos para el transporte de aire ................................................................... 565 13.30.10 Aparatos de humidificacin y enfriamiento evaporativo .................................. 565 13.30.11 Unidades de tratamiento del aire ....................................................................... 565 13.30.12 Piscinas con agua templada ............................................................................... 566 13.30.13 Acciones en el mantenimiento y explotacin .................................................... 566 13.30.14 Instalaciones de agua sanitaria .......................................................................... 566 13.30.15 Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos .................................. 566 13.30.16 Otras instalaciones ............................................................................................... 567 13.30.17 Mtodos alternativos de prevencin y erradicacin......................................... 567 14 TABLAS DE SATURACIN DE LOS GASES ........................................ 660 Tablas de Saturacin del Isobutano (R-600a) .................................................................. 548 Tablas de saturacion del R-134a ........................................................................................ 660 Tablas de saturacion del R-22 ............................................................................................ 674 Tablas de saturacion del R-404A ....................................................................................... 664 Tablas de saturacion del R-407C ....................................................................................... 666 Tablas de saturacion del R-408A ....................................................................................... 662 Tablas de saturacion del R-409A ....................................................................................... 668 Tablas de saturacion del R-410A ....................................................................................... 670 Tablas de saturacin del R-417A, R-422D, R-422A ........................................................ 555 Tablas de saturacin del R-427A ....................................................................................... 676 Tablas de saturacion del R-507 .......................................................................................... 672 15 VARIOS (clculo y diseo) .............................................................................. 678 15.1 Instalaciones Frigorficas............................................................................................. 678 15.1.1 Carga total de refrigeracin: .................................................................................... 678 15.1.2 Clculo de prdidas a travs de las paredes: ....................................................... 678 15.1.3 Prdidas por servicio: ............................................................................................... 679 15.1.4 Prdidas por calor debido a motores elctricos: .................................................. 679 15.1.5 Prdidas por carga de gnero: ................................................................................ 679 15.1.6 Prdida por reaccin y renovacin de aire en frutas y verduras: ....................... 680 15.1.7 Obtencin de la carga total: ..................................................................................... 680 15.1.8 Enfriamiento de lquidos y salmueras: ................................................................... 680 15.1.9 Enfriamiento por Frigorferos:.................................................................................. 681 15.1.10 Congelacin: ............................................................................................................ 681 15.1.11 Conservacin a baja temperatura de productos congelados: .......................... 681 15.1.12 Construccin de cmaras ...................................................................................... 682 15.1.12 Construccin de cmaras de obra (esquema).................................................... 689 15.1.13 Condiciones de Almacenamiento de las Flores cortadas y de Plantel ........... 691 15.1.14 Datos de volumen, peso y densidad de productos guardados en Almacenes 692 15.2 Real Decreto 168/1985, de 6 febrero ............................................................................... 695 15.2.1 TITULO PRELIMINAR Objeto y mbito de aplicacin ..................................................... 695 15.2.2 TITULO II Condiciones de los establecimientos y de material ........................................ 696 15.2.3 TITULO III Requisitos del funcionamiento y prohibiciones ............................................. 698 15.2.4 TITULO IV Requisitos de personal .................................................................................. 701 15.2.5 TITULO V Competencias y rgimen de instalacin ........................................................ 702

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15.2.6 TITULO VI Responsabilidades, inspecciones y rgimen sancionador ............................. 702 15.2.7 TITULO VII Toma de muestras ....................................................................................... 703 16.1.13 Cable calefactor paralelo para proteccin de suelos en cmaras frigorficas. 703 16.1.15 Calculo del Coeficiente de Transmisin Trmica (K). ....................................... 708 16.1.16 baco para el clculo de tuberias de agua ......................................................... 753 16.2 Instruccin Tcnica IT 1: Diseo y dimensionado (RITE) ................................................... 719 16.2.1 (IT 1.1.4.1.2 Temperatura operativa y humedad relativa ) ........................................... 719 16.2.2 (IT 1.1.4.2 Exigencia de calidad del aire interior ) ......................................................... 720 16.2.3 (IT 1.1.4.2.5 Aire de extraccin ) ................................................................................... 723 16.2.4 (IT 1.1.4.4 Exigencia de calidad del ambiente acstico. ) .............................................. 723 16.2.5 (IT 1.2.4.2 Redes de tuberas y conductos. ) .................................................................. 725 16.2.6 (IT 1.2.4.3.1 Control de las instalaciones de climatizacin ) .......................................... 729 16.2.7 (IT 1.2.4.5 Recuperacin de energa ) ............................................................................ 731 16.2.8 (IT 1.3.4.2.10 Conductos de aire ).................................................................................. 733

NDICE ALFABETICO DE CUADROS DE AVERIAS, LISTADO DE MATERIALES Y TABLAS


Caractersticas condensadores para hermeticos NCF .................................................... 315 Cuadro averas equipos frigorficos automticos: ............................................................ 479 Cuadro de averas de funcionamiento de instalaciones frigorficas .............................. 475 Cuadro de averas equipos A/A .......................................................................................... 496 Cuadro de localizacin de averas de termostatos KP .................................................... 439 Cuadro de localizacin de averas en presostatos KP .................................................... 448 Cuadro de localizacin de averas en reguladoras de presin KV ................................ 402 Cuadro de Localizacin de averas en vlvulas solenoide ............................................. 382 Cuadro de localizacin y reparacin de averas en filtros y visores .............................. 394 Cuadro de localizacin y reparacin de averas en vlvulas de expansin ................. 378 Cuadro de Problemas Evaporacin .................................................................................. 488 Cuadro de problemas Compresor ...................................................................................... 489 Cuadro de Problemas Condensacin ................................................................................ 485 Cuadro de Problemas de Rendimiento .............................................................................. 494 Cuadro de seleccin de filtro deshidratador Danfoss a instalar ..................................... 395 Cuadro localizacin averas en vlvulas presostaticas de agua .................................... 408 Fichas de seguridad de los gases ms usados ................................................................ 586 Graficos seleccin ventiladores Helicoidales y centrifugos ............................................ 736 Listado filfros deshidratadores ............................................................................................ 396 Listado Intercambiadores de Calor ..................................................................................... 411 Listado Presostatos Danfoss KP y RT ............................................................................... 452 Listado presostatos diferenciales de aceite ...................................................................... 431 Listado Recipientes de liquido Verticales .......................................................................... 410 Listado Separadores de Aceite ........................................................................................... 433 Listado Separadores de Aspracin ................................................................................... 412 Listado termostatos Danfoss ............................................................................................... 434

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Listado Valvulas de 4 vias (inversoras de ciclo) ............................................................... 387 Listado Vlvulas de Seguridad ............................................................................................ 443 Listado Valvulas Presostaticas (regulacin caudal agua de condensacin) ................ 409 Listado Valvulas Reguladors de presin KV ..................................................................... 403 Listado Vlvulas Solenoide.................................................................................................. 384 Listado vlvulas termostticas Danfoss, Orificios T2 y TE2 ........................................... 374 Listado vlvulas termostticas Danfoss, Orificios TE5, TE12, TE20, TE55 ................. 376 Listado ventiladores helicoidales y centrifugos ................................................................. 735 Mapa conceptual de la legionella........................................................................................ 559 Tabla 3.1. Operaciones de mantenimiento preventivo y su periodicidad ................................ 509 Tabla 3.2.- Medidas de generadores de calor y su periodicidad. ............................................. 510 Tabla 3.3. Medidas de generadores de fro y su periodicidad . ................................................. 511 Tabla de caractersticas del tubo de cobre ....................................................................... 140 Tabla de compatibilidad y miscibilidad entre Refrigerantes y Aceites ........................... 552 Tabla de condiciones exteriores de proyecto.................................................................... 713 Tabla de conductividad trmica de distintos materiales .................................................. 709 Tabla de diferentes aleaciones para soldadura ................................................................ 139 Tabla de dilucin de producto concentrado con agua ..................................................... 658 Tabla de dimensionado tubera aspiracin (-35C) lquido sub-enfriado a 0C ........... 178 Tabla de dimensionado tubera aspiracin (-35C) tramo horizontal (2.5 - 10 m/s) .... 177 Tabla de dimensionado tubera aspiracin (-35C) tramo vertical (5 - 14 m/s) ............ 174 Tabla de dimensionado tubera aspiracin tramo horizontal (2.5 - 10 m/s).................. 176 Tabla de dimensionado tubera aspiracin tramo vertical (5 - 14 m/s) ......................... 175 Tabla de dimensionado tubera lquido haca los servicios (-12C) ............................... 180 Tabla de dimensionado tubera lquido haca los servicios (-35C) ............................... 181 Tabla de equivalencias de grados Centgrados y Fahrenheit ........................................ 109 Tabla de ganancias interiores por ocupacin ................................................................... 712 Tabla de grado de proteccin de equipamiento elctrico................................................ 234 Tabla de intensidad de los fusibles de proteccin ............................................................ 232 Tabla de Intensidad mxima admisible en amperios para cables rgidos. ................... 222 Tabla de Intensidad mxima admisible, en amperios, para cables flexibles. ............... 221 Tabla de intensidades absorbidas de los motores ........................................................... 233 Tabla de longitudes equivalentes de accesorios .............................................................. 182 Tabla de renovaciones de aire en locales habitados ....................................................... 738 Tabla de requisitos para el Almacenamiento y Propiedades de Productos ................. 684 Tabla de respiracin de Frutas y Verduras ....................................................................... 690 Tabla de seleccin de conductos........................................................................................ 739 Tabla de Valores conductancia K de aislamientos de paredes, suelos y techos ........ 679 Tabla de zonas Climaticas y Temperatura media para diseo de Torres .................... 717 Tabla dimensionado tubera aspiracin (-35C) lquido sub-enfriado a 0C ................. 177 Tabla equivalencia conducto circular con rectangular ..................................................... 740 TABLA I Ampliacin Refrigerantes............................................................................................ 540 Tabla I Carga mxima de refrigerante del grupo primero por equipo ..................................... 537 Tabla I Carga mxima de Refrigerante. ................................................................................... 150 TABLA I Clasificacin de los refrigerantes. ............................................................................... 533 TABLA I Grupo primero: refrigerantes de alta seguridad ......................................................... 535 TABLA I Materiales construccin sala de maquinas ................................................................. 148

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Tabla I Presiones relativas mnimas de prueba de estanqueidad ............................................ 463 TABLA I Se ampla la tabla I sobre presiones relativas mnimas de pruebas ............................ 464 Tabla II Carga mxima de cualquier refrigerante del grupo segundo ...................................... 538 TABLA II Efectos fisiolgicos de los refrigerantes ............................................................. 534, 536 Tabla III Carga mxima de refrigerante del grupo segundo, por equipo ................................. 539 Tabla IV Carga mxima de refrigerante y caudal mnimo de aire............................................ 539 Tabla orientativa de necesidades frigorficas en cmaras .............................................. 683 Tabla para seleccionar los dimetros de tubera de impulsin hasta el condensador 172 Tabla Psicromtrica y Diagrama Psicomtrico ................................................................. 130 Tablas agrupadas de conversin de unidades ................................................................. 124 Tablas comparativas de compresores ............................................................................... 355 Tablas conductores, cables y formulas elctricas ............................................................ 238 Tablas de capacidad de lneas frigorficas para R-404A y R-134a................................ 167 Tablas de prdida de presin, tuberas PPR.................................................................. 211 Tablas de Radiacin Solar para una superficie horizontal .............................................. 714 Tablas de seleccin de Rejillas y Difusores ...................................................................... 743 Tablas de zonas climaticas .................................................................................................. 716

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1.1 Diccionario de trminos tcnicos


Para aprender cualquier tema, es imprescindible entender el significado de las palabras y los trminos que se usan, una palabra o trmino mal entendido puede dar al traste con todo lo que intentamos aprender y lo que es mas grave meter la pata hasta lo mas hondo, es imprescindible aclarar todas la palabras que tengamos duda o no entendamos, consultando con un buen diccionario. La siguiente lista de definiciones, se proporciona para familiarizarse, con los significados especficos de los trminos que se utilizan en la industria de la refrigeracin y aire acondicionado.

A
ABSORBENTE: Sustancia con la habilidad de tomar o absorber otra sustancia. ACEITE PARA REFRIGERACIN: Aceite especialmente preparado, para usarse en el mecanismo de los sistemas de refrigeracin. ACONDICIONADOR DE AIRE: Dispositivo utilizado para controlar la temperatura, humedad, limpieza y movimiento del aire en el espacio acondicionado, ya sea para confort humano o proceso industrial. ACTUADOR: La parte de una vlvula reguladora que convierte el fluido mecnico, la energa trmica o la energa elctrica, en movimiento mecnico para abrir o cerrar la vlvula. ACUMULADOR: Tanque de almacenamiento, el cual recibe refrigerante lquido del evaporador, evitando que fluya hacia la lnea de succin antes de evaporarse. ADIABTICA, COMPRESIN: Compresin de gas refrigerante, sin quitarle ni agregarle calor. ADSORBENTE: Sustancia con la propiedad de retener molculas de fluidos, sin causarles cambios fsicos o qumicos. AERACIN: Combinacin de las substancias con el aire. AGITADOR: Dispositivo en forma de hlice, utilizado para provocar movimientos en fluidos confinados. AIRE ACONDICIONADO: Control de la temperatura, humedad, limpieza y movimiento de aire en un espacio confinado, segn se requiera, para confort humano o proceso industrial. Control de temperatura significa calentar cuando el aire est fro, y enfriar cuando la temperatura es muy caliente. AIRE NORMAL (Estndar): Aire que contiene una temperatura de 20 C, una humedad relativa de 36 % y una presin de 101.325 kPa. AIRE RAM: Aire forzado a travs del condensador, causado por el rpido movimiento de un vehculo en la carretera. AIRE SECO: Aire en el cual no hay vapor de agua (humedad). AISLAMIENTO (Elctrico): Sustancia que casi no tiene electrones libres; lo anterior hace que sea pobre en la conduccin de la corriente elctrica. AISLAMIENTO (Trmico): Material que es pobre conductor de calor; por lo que, se usa para retardar o disminuir el flujo de calor. Algunos materiales aislantes son corcho, fibra de vidrio, plsticos espumados (poliuretano y poliestireno), etc. ALETA: Superficie metlica unida a un tubo para proporcionar mayor superficie de contacto, a fin de mejorar el enfriamiento. Las aletas pueden ser circulares, enrolladas en forma de espiral individualmente en cada tubo, o rectangulares en forma de placa, para un grupo de tubos. Se usan extensivamente en condensadores enfriados por aire y evaporadores. ALGA: Baja forma de vida vegetal; se encuentra flotando libre en el agua. ALLEN, LLAVE: Punta hexagonal, usada para adaptarse en tornillos u opresores con cabeza hueca. ALMINA ACTIVADA: Compuesto qumico que es una forma de xido de aluminio. Se usa como desecante. AMBIENTE: Condiciones circundantes. AMONIACO: Combinacin qumica de nitrgeno e hidrgeno (NH3). Tambin se usa como refrigerante y se identifica como R-717. AMPERAJE: Flujo de electrones (corriente) de un Coulomb por segundo, que pasa por un punto dado de un circuito. AMPERE: Unidad de corriente elctrica. Equivale al flujo de un Coulomb por segundo. AMPERMETRO: Medidor elctrico calibrado en amperes, usado para medir corriente elctrica. AMPERMETRO REGISTRADOR: Instrumento elctrico que se usa para registrar grficamente sobre una carta de papel mvil, la cantidad de flujo de corriente. ANEMMETRO: Instrumento utilizado para medir la proporcin del flujo o movimiento (velocidad) del aire. ANILLO "O": Dispositivo sellante circular, usado entre partes donde puede haber algn movimiento. NODO: Terminal positiva de una celda electroltica. ARCO ELCTRICO: Banda de chispas que se forma cuando una descarga elctrica de un conductor, salta a otro conductor. ARMADURA: Parte de un motor elctrico, generador u otro dispositivo movido por magnetismo.

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ARRANCADOR DEL MOTOR: Interruptor elctrico de alta capacidad, normalmente operado por electroimn. ARRANQUE (Cut-In): Trmino usado para referirse al valor de la presin o temperatura, a la cual cierra el circuito elctrico de un control. A.S.A.: Siglas de "American Standard Association". Ahora se le conoce como "American National Standard Institute" (A.N.S.I.). ASIENTO: Parte del mecanismo de una vlvula, contra la cual presiona la vlvula para cerrar. ASPIRACIN: Movimiento producido en un fluido por succin. ATERRIZADO: Falla en un circuito elctrico, el cual permite que la electricidad fluya a las partes metlicas del mecanismo. ATMSFERA NORMAL (Estndar): Ver Aire Normal (Estndar). ATOMIZAR: Proceso de cambiar un lquido a partculas minutas de fino roco. TOMO: La partcula ms pequea de un elemento; puede existir sola, o en combinacin con otros tomos. AUTOTRANSFORMADOR: Transformador en el cual, tanto el devanado primario como el secundario, tienen vueltas en comn. El alza o baja de voltaje, se lleva a cabo por derivaciones en el devanado comn. AUTO-INDUCTANCIA: Campo magntico inducido en el conductor que acarrea la corriente. AZEOTRPICA, MEZCLA: Mezcla de dos o ms lquidos de diferente volatilidad, que al combinarse, se comportan como si fuera un solo componente. El punto de ebullicin de la mezcla, es menor que los de los componentes individuales. Su composicin no cambia al evaporarse ni al condensarse. Un ejemplo de mezcla azeotrpica, es el refrigerante 502, el cual est compuesto de 48.8 % de R-22 y 51.2 % de R-115. AZETROPOS: Que tiene puntos de ebullicin mximos y mnimos constantes. A.S.M.E.: Siglas de "American Society of Mechanical Engineers", que se ha convertido en un conjunto de normas para la construccin de calderas. A.S.T.M., NORMAS: Normas emitidas por la "American Society of Testing Materials".

B
BACTERIA DEL MAL LEGIONARIO: Se transmite por rutas areas, posiblemente al abrir torres de enfriamiento enfriadas por aire, o los condensadores evaporativos en sistemas comerciales. A este mal se le llam as, despus de un brote de esta enfermedad, en una convencin de la Legin Americana en Julio de 1976. BAFLE: Ver deflector. BANCO DE HIELO: Tanque que contiene serpentines de refrigeracin u otras superficies, donde se pueda acumular hielo durante los perodos de poca o ninguna demanda de agua helada. Cuando ocurre la demanda, el hielo acumulado se derrite para abastecer agua helada. BANDA: Cinta contina tipo hule, colocada entre dos o ms poleas, para transmitir movimiento rotatorio. BANDA "V": Tipo de banda comnmente utilizada en trabajos de refrigeracin. Tiene la superficie de contacto con la polea, en forma de V. BAO: Solucin lquida usada para limpiar, recubrir o mantener una temperatura especificada. BAR: Unidad de presin absoluta. Un bar equivale a 100 kPa (0.9869 atmsferas). BARMETRO: Instrumento para medir la presin atmosfrica. Puede estar calibrado en mm o pulgadas de mercurio en una columna; o en Kg/cm o en lb/pulg. BARRERA DE VAPOR: Hoja delgada de plstico o aluminio, utilizada en estructuras de aire acondicionado, para evitar que penetre el vapor de agua al material aislante. En las cmaras de refrigeracin, se acostumbra aplicar un material impermeabilizante de algn tipo de pintura o barniz. BATERA: Celdas productoras de electricidad, que funcionan por la interaccin de metales y qumicos, para crear un flujo de corriente elctrica. BATERA (PILA) SECA: Dispositivo elctrico con celdas que no contienen lquido, utilizado para proporcionar electricidad de corriente directa. BERNOULLI, TEOREMA DE: En una corriente de lquido, la suma de la carga de altura, la carga de presin y la velocidad, permanece constante a lo largo de cualquier lnea de flujo, suponiendo que no se hace ningn trabajo por o sobre el lquido en el trayecto de su flujo; disminuye en proporcin a la prdida de energa en el flujo. BIFENILO POLICLORINADO (PCB): Fluido dielctrico usado en capacitores y transformadores. Es muy txico. El uso del PCB est estrictamente regulado. BIMETAL: Dispositivo para regular o indicar temperatura. Funciona sobre el principio de que dos metales dismiles, con proporciones de expansin diferentes, al soldarlos juntos, se doblan con los cambios de temperatura. BIXIDO DE CARBONO: Compuesto de carbono y oxgeno (CO2), el cual algunas veces se usa como refrigerante, R-744. Cuando se solidifica, comprimindolo en bloques slidos, se le conoce como "Hielo Seco". Su temperatura es de -78.3 C. BIXIDO DE NITRGENO (NO2): Gas medianamente venenoso; se encuentra con frecuencia en el humo o escape de los automviles. BLAST FREEZER: Ver Congelador de Rfaga. BOMBA: Cualquiera de las diferentes mquinas que impulsan un gas o un lquido hacia -o lo atraen de- algo, por succin o por presin. BOMBA CENTRFUGA: Bomba que produce velocidad al fluido, convirtindola en carga de presin.

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BOMBA DE ALTO VACO: Mecanismo que puede crear un vaco en el rango de 1,000 a 1 micrn. BOMBA DE CALOR: Sistema del ciclo de compresin, utilizado para abastecer calor a un espacio de temperatura controlada. El mismo sistema, puede tambin remover calor del mismo espacio. BOMBA DE CONDENSADO: Dispositivo para eliminar el condensado de agua, que se acumula en la bandeja de un evaporador. BOMBA DE DESPLAZAMIENTO FIJO: Bomba en la que el desplazamiento por ciclo, no puede ser variado. BOMBA DE TORNILLO: Bomba que tiene dos tornillos entrelazados, rotando dentro de una envolvente. BOMBA DE VACO: Dispositivo especial de alta eficiencia, utilizado para crear alto vaco para fines de deshidratacin o de pruebas. BOMBA RECIPROCANTE (UN PISTN): Bomba de un solo pistn reciprocante (que se mueve hacia adelante y atrs, o hacia arriba y abajo). BOOSTER: Trmino comn aplicado a un compresor, cuando se utiliza en un sistema de compresin de doble etapa, para comprimir la etapa baja desde el evaporador hasta la presin intermedia. BOYLE, LEY DE: Ley de fsica: el volumen de un gas vara al variar la presin, si la temperatura permanece constante. Ejemplo: Si la presin absoluta ejercida sobre un gas, se aumenta al doble, su volumen se reduce a la mitad. Si el volumen aumenta al doble, la presin del gas se reduce a la mitad. BROMURO DE LITIO: Elemento qumico, comnmente utilizado como absorbente en un sistema de refrigeracin por absorcin. El agua puede ser el refrigerante. BULBO HMEDO, TERMMETRO: Instrumento utilizado en la medicin de la humedad relativa. La evaporacin de la humedad disminuye la temperatura de bulbo hmedo, comparada con la temperatura de bulbo seco de la misma muestra de aire. BULBO SECO, TERMMETRO: Instrumento con un elemento sensible para medir la temperatura ambiente del aire. BULBO SENSOR: Parte de un dispositivo con un fluido sellado, que reacciona a los cambios de temperatura. Se usa para medir temperaturas o para controlar mecanismos. BULBO SENSOR DE TEMPERATURA: Bulbo que contiene un fluido voltil y fuelle o diafragma. El aumento de temperatura en el bulbo, causa que el fuelle o diafragma se expanda. BUTANO: Hidrocarburo lquido (C4H10), comnmente usado como combustible o para fines de calentamiento. B.T.U. (British Thermal Unit): Cantidad de calor que se requiere para elevar un grado Fahrenheit, la temperatura de una libra de agua.

C
CABEZAL: Longitud de tubera o recipiente, al cual se le unen dos o ms tuberas, que transportan un fluido de una fuente comn, a diferentes puntos de uso. CADA DE PRESIN: Diferencia de presin en dos extremos de un circuito o parte de un circuito. Cualquier prdida de presin en la lnea debido a la friccin del fluido, o a una restriccin en la lnea. CAJA DE CONEXIONES: Caja o contenedor que cubre un grupo de terminales elctricas. CALDERA (Boiler): Recipiente cerrado, en el cual un lquido puede ser calentado o evaporado. CALDERA, ALTA PRESIN: Recipiente para la produccin de vapor, con espacio para agua. El calor evapora el agua, y el vapor es entonces entubado hacia el equipo, para calefaccin, fuerza, proceso, etc. El vapor tiene una presin de 205 kPa. CALEFACCIN ELCTRICA: Sistema en el cual se utiliza calor de unidades de resistencia elctrica, para calentar un edificio o habitacin. CALIBRAR: Posicionar indicadores por comparacin, con un estndar o por otros medios, para asegurar mediciones precisas. CALOR: Forma de energa que acta sobre las sustancias para elevar su temperatura; energa asociada con el movimiento al azar de las molculas. CALOR DE COMPRESIN: Efecto de calefaccin que se lleva a cabo cuando se comprime un gas. Energa mecnica de la presin, convertida a energa calorfica. CALOR DE FUSIN: Calor requerido por una sustancia, para cambiar del estado slido al estado lquido, a una temperatura constante. Por ejemplo: hielo a agua a 0 C. El calor de fusin del hielo es 335 kJ/kg. CALOR DE RESPIRACIN: Proceso mediante el cual, el oxgeno y los carbohidratos son asimilados por una sustancia; tambin cuando el bixido de carbono y agua son cedidos por una sustancia. CALOR ESPECFICO: Relacin de la cantidad de calor requerido, para aumentar o disminuir la temperatura de una sustancia en 1 C, comparado con la que se requiere para aumentar o disminuir la temperatura de una masa igual de agua en 1 C. Se expresa como una fraccin decimal. CALOR LATENTE: Cantidad de energa calorfica requerida para efectuar un cambio de estado (fusin, evaporacin, solidificacin) de una sustancia, sin cambio en la temperatura o presin. CALOR LATENTE DE CONDENSACIN: Cantidad de calor liberada por un kg de una sustancia para cambiar su estado de vapor a lquido. CALOR LATENTE DE EVAPORACIN: Cantidad de calor requerido por un kg de sustancia, para cambiar su estado de lquido a vapor. CALOR SENSIBLE: Calor que causa un cambio de temperatura en una sustancia, sin que cambie de estado.

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CALOR SOLAR: Calor creado por ondas visibles e invisibles del sol. CALOR TOTAL: Suma del calor sensible y del calor latente. CALORA: Unidad para medir el calor en el sistema mtrico. Equivale a la cantidad de calor que se requiere, para elevar la temperatura de un gramo de agua en un grado centgrado. 1000 caloras = 1 Kcal. CALORMETRO: Dispositivo utilizado para medir cantidades de calor o para determinar calores especficos. CALOR, INTENSIDAD DEL: Concentracin de calor en una sustancia, indicada por la temperatura de la misma, mediante el uso de un termmetro. CMARA DE PLENO: Cmara o contenedor para mover aire u otros gases, bajo una presin ligeramente positiva. CMARA DE REFRIGERACIN: Espacio refrigerado comercial, que se mantiene a temperaturas por debajo de la ambiental. CAMBIO DE ESTADO: Condicin en la cual, una sustancia cambia de slido a lquido o de lquido a gas, debido a la aplicacin de calor. O a la inversa, cuando una sustancia cambia de gas a lquido o de lquido a slido, debido a la extraccin de calor. CAMIN REFRIGERADO: Vehculo comercial equipado para mantener temperaturas por debajo de la ambiental. CAMPO MAGNTICO: Espacio en el que existen lneas o fuerzas magnticas. CAPACIDAD: Sistema de clasificacin en refrigeracin. Medido generalmente en Kcal/h o en wat/h, (o en btu/h). CAPACITANCIA (C): Propiedad de un no-conductor (condensador o capacitor) que permite almacenar energa elctrica en un campo electrosttico. CAPACITOR: Tipo de dispositivo de almacenamiento elctrico, utilizado en el circuito de arranque y/o trabajo de muchos motores elctricos. CAPACITOR ELECTROLTICO: Placa de superficie capaz de almacenar pequeas cargas elctricas. CAPACITOR SECO: Dispositivo elctrico hecho de metal seco y aislamiento seco, utilizado para almacenar electrones. CARBN ACTIVADO: Carbn especialmente procesado, utilizado en filtros deshidratadores. Tambin se utiliza para limpiar aire. CARGA: Ver Carga de Refrigerante. CARGA CRUZADA: Contenedor sellado con dos fluidos, que juntos, crean una curva de presin-temperatura deseada. Tipo de carga que se emplea, comnmente, en los bulbos de las vlvulas de termo expansin. CARGA DE REFRIGERANTE: Cantidad de refrigerante colocada en un sistema de refrigeracin. CARGA TRMICA: Cantidad de calor medida en wat, Kcal o btu, la cual es removida durante un perodo de 24 horas. CARRENE: Nombre comercial dado a algunos refrigerantes como el R-30 (Carrene 1), el R-500 (Carrene 2). CARTA PSICOMTRICA: Carta (grfica) que muestra las relaciones entre las propiedades del aire, tales como presin, temperatura, contenido de humedad, volumen especfico, etc... CTODO: Terminal negativa de un dispositivo elctrico. Los electrones salen por esta terminal. CAVITACIN: Condicin gaseosa localizada, que se encuentra dentro de una corriente lquida. CELDA SOLAR: Tambin conocida como celda fotovoltaica. Es un dispositivo que convierte radiacin solar directamente a electricidad. CENTGRADA, ESCALA: Escala de temperatura usada en el sistema mtrico. El punto de congelacin del agua es de 0 C, el punto de ebullicin es de 100 C. CERA: Ingrediente en muchos aceites lubricantes, el cual se puede separar del aceite si se enfra lo suficiente. CERO ABSOLUTO (TEMPERATURA): Temperatura a la cual cesa todo movimiento molecular. (-273 C y -460 F). CHARLES, LEY DE: Volumen de una masa dada de gas, a presin constante, vara de acuerdo a su temperatura. CHAROLA DE CONDENSADO: Recipiente en forma de bandeja, utilizado para recoger el condensado del evaporador. CICLEO: Ver FLUCTUACIN. CICLO: Serie de eventos u operaciones, las cuales tienen una tendencia a repetirse en el mismo orden. CICLO DE PARO: Segmento del ciclo de refrigeracin cuando el sistema no est operando. CICLO INTERMITENTE: Ciclo que se repite a intervalos variables de tiempo. CILINDRO: 1.- Dispositivo que convierte fuerza de un fluido, en fuerza y movimiento mecnico lineal. Este consiste, usualmente, de elementos mviles tales como un pistn, biela y mbolo, operando dentro de un cilindro. 2.- Contenedor cerrado para fluidos. CILINDRO PARA REFRIGERANTE: Cilindro en el que se almacena y distribuye el refrigerante. El cdigo de colores pintado en el cilindro, indica la clase de refrigerante. CILINDRO PORTTIL: Recipiente utilizado para almacenar refrigerante. Hay dos tipos comunes: recargables y desechables. CIRCUITO: Instalacin de tubera o de alambre elctrico, que permite el flujo desde y hacia la fuente de energa. CIRCUITO ABIERTO: Circuito elctrico interrumpido, el cual detiene el flujo de electricidad. CIRCUITO CERRADO: Circuito elctrico en el que fluyen los electrones. CIRCUITO EN PARALELO: Arreglo de dispositivos elctricos, en el que la corriente se divide y viaja a travs de dos o ms trayectos, y despus regresa a travs de un trayecto comn.

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CIRCUITO EN SERIE: Alambrado elctrico. Circuito elctrico en el que la electricidad que va a operar una segunda lmpara o dispositivo, debe pasar por el primero; el flujo de corriente viaja al mismo tiempo por todos los dispositivos conectados juntos. CIRCUITO INTEGRADO: Circuito que incorpora transistores mltiples y otros semiconductores sobre un solo circuito, algunas veces llamado "chip". CIRCUITO INTEGRADO (TABLERO): Circuito electrnico hecho de transistores, resistores, etc., todos colocados en un paquete referido como "chip", puesto que todos los circuitos estn sobre una base de material semiconductor. CLUTCH MAGNTICO: Dispositivo operado por magnetismo para conectar o desconectar una fuerza impulsora. COBRIZADO: Condicin anormal que se desarrolla en algunas unidades, en las que el cobre es depositado electrolticamente sobre algunas superficies del compresor. COEFICIENTE DE EXPANSIN: Incremento en longitud, rea o volumen de la unidad, por un grado de aumento en la temperatura. COEFICIENTE DE RENDIMIENTO: Relacin del trabajo realizado o completado, en comparacin con la energa utilizada. COJINETE: Dispositivo de baja friccin para soportar y alinear una parte mvil. COLECTOR: Seccin semiconductora de un transistor, conectada a la misma polaridad como la base. COLECTOR SOLAR: Dispositivo utilizado para atrapar radiacin solar, generalmente usando una superficie negra aislada. COLOIDES: Celdas miniaturas peculiares a las carnes (res, cerdo, pollo, pescado), las cuales, si se desbaratan, hacen que la comida se vuelva rancia. Las bajas temperaturas minimizan esta accin. COMBINADOR: Grupo de controles y circuitos, utilizado para operar un dispositivo automticamente y con precisin. COMBUSTIBLE LP: Petrleo licuado usado como gas combustible. COMBUSTIBLES, LQUIDOS: Lquidos que tienen una temperatura de inflamacin de/o superior a 60 C. Son clasificados como lquidos Clase 3. COMPRESIN: Trmino utilizado para denotar el proceso de incrementar la presin, sobre un volumen dado de gas, usando energa mecnica. Al hacer esto, se reduce el volumen y se incrementa la presin del gas. COMPRESOR: Mquina en sistemas de refrigeracin, hecha para succionar vapor del lado de baja presin en el ciclo de refrigeracin, y comprimirlo y descargarlo hacia el lado de alta presin del ciclo. COMPRESOR ABIERTO: Compresor en el que el cigeal se extiende a travs del crter, hacia afuera del compresor, movido por un motor externo. Tambin se le llama compresor de movimiento externo. COMPRESOR CENTRFUGO: Mquina para comprimir grandes volmenes de vapor, a una velocidad relativamente alta, usando relaciones de compresin pequeas. La compresin est basada en una fuerza centrfuga de ruedas giratorias, con hojas tipo turbina. COMPRESOR COMPUESTO (Compound): Compresor de cilindros mltiples, en el que uno o ms cilindros succionan el vapor del evaporador, y lo descargan, generalmente, a travs de un interenfriador y hacia los dems cilindros, donde se comprime hasta la presin de condensacin. COMPRESOR DE ALETAS ROTATORIAS: Mecanismo para bombear fluidos por medio de aletas giratorias, dentro de un crter cilndrico. COMPRESOR DE ETAPAS MLTIPLES: Compresor que tiene dos o ms etapas de compresin. La descarga de cada etapa, es la presin de succin en la siguiente de la serie. COMPRESOR DE UNA ETAPA: Compresor de una sola etapa de compresin, entre las presiones del lado de baja y del lado de alta. COMPRESOR HERMTICO: Unidad motocompesora en la que el motor elctrico y el compresor, estn montados en una flecha comn, dentro de un casco de acero soldado. El motor elctrico opera en la atmsfera de refrigerante. COMPRESOR RECIPROCANTE: Compresor que funciona con un mecanismo de pistones y cilindros, para proporcionar una accin bombeante. Los pistones se mueven hacia adelante y hacia atrs dentro del cilindro, para comprimir el refrigerante. COMPRESOR ROTATORIO: Compresor con un cilindro y un rotor excntrico interior, el cual gira dentro del cilindro. Las aletas deslizables dentro del rotor, son las que comprimen el vapor durante la rotacin. COMPRESOR SEMIHERMTICO: Unidad motocompesora que opera igual que un compresor hermtico, con la excepcin de que no est totalmente sellado, sino que se pueden quitar las tapas de los extremos para darle servicio. CONDENSACIN: Proceso de cambiar de estado un vapor o un gas a lquido, al enfriarse por abajo de su temperatura de saturacin o punto de roco. CONDENSADO: Lquido que se forma cuando se condensa un vapor. CONDENSADOR: Componente del mecanismo de refrigeracin, el cual recibe del compresor vapor caliente a alta presin, enfrindolo y regresndolo luego a su estado lquido. El enfriamiento puede ser con aire o con agua. CONDENSADOR ATMOSFRICO: Antiguo tipo de condensador, en el cual, el vapor de refrigerante de la descarga, fluye dentro de una serie de tubos. El agua fluye por gravedad, sobre el exterior de los tubos, para absorber el calor del refrigerante y condensarlo. Los tubos estn expuestos a la atmsfera.

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CONDENSADOR DE CASCO Y TUBOS (Multitubular): Recipiente cilndrico de acero con tubos de cobre en el interior. El agua circula por los tubos, condensando los vapores dentro del casco. El fondo del casco sirve como recibidor de lquido. CONDENSADOR DE CASCO Y SERPENTN (Inmersin): Este condensador es muy parecido al de casco y tubos, pero en lugar de tubos rectos, tiene un serpentn por el que circula el agua. CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA: Intercambiador de calor, diseado para transferir calor desde el refrigerante gaseoso al agua. Existen tres tipos: Multitubular, de inmersin y de contracorriente (estos son de tubos de cobre embutidos o de placas). CONDENSADOR ENFRIADO POR AIRE: Intercambiador de calor, el cual transfiere calor al aire circundante. En estos condensadores, el vapor caliente de la descarga del compresor entra en los tubos, y el aire atmosfrico circula por fuera de los tubos, los cuales, generalmente, son del tipo aleteado. Existen dos tipos: Estticos y Forzados CONDENSADOR EVAPORATIVO: Condensador que combina un condensador atmosfrico, con una torre de enfriamiento de tiro forzado. El haz de tubos se encuentra dentro de la torre. El agua es rociada sobre los tubos, y el aire forzado enfra el agua y los tubos. Parte del agua se evapora y enfra el resto del agua, reduciendo el consumo de sta. CONDENSAR: Accin de cambiar un gas o vapor a lquido. CONDICIONES NORMALES: Condiciones que se usan como base para los clculos en acondicionamiento de aire: temperatura de 20oc, presin de 101.325 kPa y humedad relativa de 30 %. CONDUCCIN: Flujo de calor entre sustancias, por medio de vibracin de las molculas. CONDUCTIVIDAD: Habilidad de una sustancia para conducir o transmitir calor y/o electricidad. CONDUCTIVIDAD, COEFICIENTE DE: Medicin de la proporcin relativa, a la cual, diferentes materiales conducen el calor. El cobre es un buen conductor del calor, por lo tanto, tiene un coeficiente de conductividad alto. CONDUCTOR: Sustancia o cuerpo capaz de transmitir electricidad o calor. CONEXIN PARA MANMETRO: Abertura o puerto, dispuesto para que el tcnico de servicio instale un manmetro. CONGELACIN: Cambio de estado de lquido a slido. CONGELACIN RPIDA DE ALIMENTOS: Mtodo que utiliza nitrgeno o bixido de carbono lquidos, para convertir alimentos frescos en alimentos congelados duraderos. Se le conoce tambin como congelacin criognica de alimentos. CONGELADOR DE RFAGA: Sistema de congelacin, en el cual, grandes cantidades de aire a alta velocidad, son circuladas sobre el evaporador y el producto a congelar. Con este sistema, se logran temperaturas de -40C y a veces menores. CONGELADOR SIN ESCARCHA: Gabinete refrigerado que opera con un deshielo automtico durante cada ciclo. CONMUTADOR: Parte del rotor en un motor elctrico, el cual transmite corriente elctrica al devanado del rotor. CONMUTADOR CILNDRICO: Conmutador con superficies de contacto paralelas a la flecha del rotor. CONSTANTE DE PLANCK: Valor constante (6.626 x 10 Wat/s) la cual, cuando se multiplica por la frecuencia de radiacin, determina la cantidad de energa en un fotn. CONSTRICTOR: Tubo u orificio, utilizado para restringir el flujo de un gas o un lquido. CONTAMINANTE: Sustancia, humedad o cualquier materia extraa al refrigerante o al aceite en un sistema. CONTRAFLUJO (Contracorriente): Flujo en direccin opuesta. Mtodo de transferencia de calor, donde la parte ms fra del fluido de enfriamiento, se encuentra con la parte ms caliente del fluido que se va a enfriar. CONTROL: Dispositivo manual o automtico, utilizado para detener, arrancar y/o regular el flujo de gas, lquido y/o electricidad. CONTROL A PRUEBA DE FALLAS: Dispositivo que abre un circuito, cuando el elemento sensor pierde su presin. CONTROL AUTOMTICO: Accin de una vlvula, lograda a travs de medios automticos que no requieren de ajuste manual. CONTROL DE BAJA PRESIN: Dispositivo utilizado para evitar que la presin de evaporacin del lado de baja, caiga por debajo de cierta presin. CONTROL DE DESHIELO: Dispositivo para operar un sistema de refrigeracin, de tal manera, que proporcione una forma de derretir el hielo y la escarcha formados en el evaporador. Hay tres tipos: manual, automtico y semiautomtico. CONTROL DE ESCARCHA: Ver CONTROL DE DESHIELO. CONTROL DE LMITE: Control utilizado para abrir o cerrar un circuito elctrico, al alcanzarse los lmites de presin o temperatura. CONTROL DE PRESIN DE ACEITE (Diferencial de aceite): Dispositivo de proteccin que verifica la presin del aceite en el compresor con relacin a la presin de succin. Se conecta en serie con el compresor, y lo apaga durante los perodos de baja presin de aceite. CONTROL DE REFRIGERANTE: Dispositivo que mide el flujo de refrigerante, entre dos reas del sistema de refrigeracin. Tambin mantiene una diferencia de presin entre los lados de alta y baja presin del sistema, mientras la unidad est trabajando.

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CONTROL DE SEGURIDAD: Dispositivo para detener la unidad de refrigeracin, si se llega a una condicin insegura y/o peligrosa, de presiones o temperaturas. CONTROL DE TEMPERATURA: Dispositivo termosttico operado por temperatura, que abre o cierra un circuito automticamente. CONTROL DEL MOTOR: Dispositivo operado por presin o temperatura, utilizado para controlar la operacin del motor. CONTROL DEL MOTOR POR PRESIN: Control de alta o baja presin, conectado al circuito elctrico y utilizado para arrancar y parar el motor. Es activado por la demanda de refrigeracin o por seguridad. CONTROL DIGITAL DIRECTO (CDD): Uso de una computadora digital para realizar operaciones de control automtico, requeridas en un sistema de manejo de energa total (TEMS). CONTROL PRIMARIO: Dispositivo que controla directamente la operacin de un sistema de calefaccin. CONTROL TERMOSTTICO: Dispositivo que opera un sistema o parte de l, basado en un cambio de temperatura. CONTROLADOR REMOTO: Dispositivo de control de energa, capaz de controlar mltiples dispositivos. Puede instalarse distante de los dispositivos que est controlando. CONVECCIN: Transferencia de calor por medio del movimiento o flujo de un fluido. CONVECCIN FORZADA: Transferencia de calor que resulta del movimiento forzado de un lquido o un gas, por medio de una bomba o un ventilador. CONVECCIN NATURAL: Circulacin de un gas o un lquido, debido a la diferencia en densidad resultante de la diferencia de temperaturas. CONVERSIN, FACTORES DE: La fuerza y la potencia pueden ser expresadas en ms de una manera. Un hp es equivalente a 746 wat, 33,000 pie-lb de trabajo 2,546 btu/h. Estos valores pueden utilizarse para cambiar de unas unidades a otras. COPLES: Dispositivos mecnicos para unir lneas de tuberas. CORRIENTE: Transferencia de energa elctrica en un conductor, por medio del cambio de posicin de los electrones. CORRIENTE ALTERNA (CA): Corriente elctrica en la cual se invierte o se alterna el sentido del flujo. En una corriente de 60 ciclos (Hertzio), el sentido del flujo se invierte cada 1/120 de segundo. CORRIENTE DIRECTA (CD): Flujo de electrones, el cual se mueve continuamente en un sentido en el circuito. CORRIENTES EDDY: Corrientes inducidas que fluyen dentro de un ncleo. CORROSIN: Deterioro de materiales por accin qumica. CORTO CIRCUITO: Condicin elctrica, donde una parte del circuito toca otra parte del mismo, provocando que la corriente o parte de la misma, tome un trayecto equivocado. COULOMB: Cantidad de electricidad, transferida por una corriente elctrica de un ampere en un segundo. CRIOGENIA: Refrigeracin que trata con la produccin de temperaturas de -155 C y ms bajas. CUARTO DE MQUINAS: rea donde se instala la maquinaria de refrigeracin industrial y comercial, excepto los evaporadores.

D
DECIBEL (dB): Unidad utilizada para medir la intensidad de los sonidos. Un decibel, es igual a la diferencia aproximada de la intensidad detectable por el odo humano, cuyo rango es aprox. 130 dB, en una escala que empieza con uno para los sonidos dbilmente audibles. DEFLECTOR (Bafle): Placa utilizada para dirigir o controlar el movimiento de un fluido, dentro de un rea confinada. DENSIDAD: Estrechez de la textura o consistencia de partculas, dentro de una sustancia. Se expresa como peso por unidad de volumen. DESAEREACIN: Acto de separar el aire de las sustancias. DESECANTE: Sustancia utilizada para colectar y retener humedad, en un sistema de refrigeracin. Los desecantes comunes son la slica gel, la almina activada y el tamiz molecular. DESENGRASANTE: Solvente o solucin que se usa para extraer aceite o grasa, de las partes de un refrigerador. DESHIDRATADOR: Sustancia o dispositivo que se utiliza, para extraer la humedad, en un sistema de refrigeracin. DESHIELO: Proceso de eliminar la acumulacin de hielo o escarcha de los evaporadores. DESHIELO AUTOMTICO: Sistema de eliminacin de hielo o escarcha de los evaporadores, de manera automtica. DESHIELO CON AIRE: Proceso de remover el hielo o la escarcha acumulada en el serpentn del evaporador, utilizando los abanicos del mismo evaporador, deteniendo previamente el paso de refrigerante lquido. El aire circulado, debe tener una temperatura arriba de la de congelacin. DESHIELO CON AGUA: Uso de agua para derretir el hielo y la escarcha de los evaporadores, durante el ciclo de paro. DESHIELO ELCTRICO: Uso de resistencia elctrica, para fundir el hielo y la escarcha de los evaporadores, durante el ciclo de deshielo.

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DESHIELO POR CICLO REVERSIBLE: Mtodo de calentar el evaporador para deshielo. Por medio de vlvulas, se mueve el gas caliente del compresor hacia el evaporador. DESHIELO POR GAS CALIENTE: Sistema de deshielo, en el cual, el gas refrigerante caliente del lado de alta, es dirigido a travs del evaporador por cortos perodos de tiempo, y a intervalos predeterminados, para poder eliminar la escarcha del evaporador. DESHIELO, CICLO DE: Ciclo de refrigeracin en el cual, la acumulacin de hielo y escarcha, es derretida en el evaporador. DESHIELO, RELOJ DE (Timer): Dispositivo conectado a un circuito elctrico, el cual detiene la unidad el tiempo suficiente, para permitir que se derrita la acumulacin de hielo y escarcha sobre el evaporador. DESHUMIDIFICADOR: Dispositivo usado para eliminar la humedad del aire. DESPLAZAMIENTO DEL COMPRESOR: Volumen en m, representado por el rea de la cabeza del pistn o pistones, multiplicada por la longitud de la carrera. Este es el desplazamiento real, no el terico. DESPLAZAMIENTO DEL PISTN: Volumen desplazado por el pistn, al viajar la longitud de su carrera. DESTILACIN, APARATO DE: Dispositivo de recuperacin de fluidos, que se usa para recuperar refrigerantes. La recuperacin se hace normalmente evaporando, y luego re-condensando el refrigerante. DESVO (Bypass): Pasadizo en un lado o alrededor de un pasaje regular. DESVO (By Pass) DE GAS CALIENTE: Arreglo de tubera en la unidad de refrigeracin, la cual conduce gas refrigerante caliente del condensador al lado de baja presin. DETECTOR DE FUGAS: Dispositivo o instrumento que se utiliza para detectar fugas, tal como lmpara de haluro, sensor electrnico o jabn. DETECTOR DE FUGAS DE ESPUMA: Sistema de lquido espumante especial, que se aplica con una brocha sobre uniones y conexiones, para localizar fugas de manera similar a la espuma de jabn. DETECTOR DE FUGAS ELECTRNICO: Instrumento electrnico que mide el flujo electrnico a travs de una rejilla de gas. Los cambios en el flujo electrnico, indican la presencia de molculas de gas refrigerante. DEVANADO DE ARRANQUE: Devanado en motores elctricos, que se utiliza brevemente mientras arranca el motor. DEVANADO DE MARCHA: Devanado elctrico en motores, por el cual fluye corriente durante la operacin normal del motor. DIAFRAGMA: Material flexible usualmente hecho de metal, hule o plstico. DIAGRAMA DE MOLLIERE: Grfica de las propiedades de un refrigerante, tales como: presin, temperatura, calor, etc. DA-GRADO: Unidad que representa un grado de diferencia entre la temperatura interior y exterior promedio en un da, usada con frecuencia para estimar los requerimientos de combustible para un edificio. DICLORODIFLUORMETANO: Refrigerante comnmente conocido como R-12. DIFERENCIAL: La diferencia de temperatura o presin, entre las temperaturas o presiones de arranque y paro, de un control. DIFUSOR DE AIRE: Rejilla o salida de distribucin de aire, diseada para dirigir el flujo de aire hacia los objetivos deseados. DINAMMETRO: Dispositivo para medir la salida o entrada de fuerza de un mecanismo. DIODO: Tubo de electrones de dos elementos, el cual permite mayor flujo de electrones en una direccin que en otra, dentro de un circuito. Tubo que sirve como rectificador. DOSMETRO DE RUIDO: Instrumento usado para medir el sonido en dBA. DUCTO: Tubo o canal, a travs del cual, el aire es movido o transportado. DUCTO FLEXIBLE: Ducto que puede ser guiado alrededor de obstculos, doblndolo gradualmente.

E
ECOLOGA: Ciencia del balance de la vida sobre la tierra. EFECTO PELTIER: Cuando la corriente directa es pasada a travs de dos metales adyacentes, una unin se vuelve ms fra y la otra ms caliente. Este principio es la base para la refrigeracin termoelctrica. EFECTO SEEBECK: Cuando dos metales diferentes adyacentes se calientan, se genera una corriente elctrica entre los dos. Este principio es la base para la construccin de termopares. EFICIENCIA: Capacidad de un dispositivo, sistema o actividad, dividida entre la potencia absorbida necesaria para crear esa capacidad. En un compresor, la eficiencia sera la capacidad de trabajo, medida por un cambio de presin, dividida entre la energa elctrica consumida. EFICIENCIA VOLUMTRICA: Trmino utilizado para expresar la relacin, entre el funcionamiento real de un compresor o de una bomba de vaco, y el funcionamiento calculado en base a ese desplazamiento. ELECTROIMN: Bobina de alambre enrollada alrededor de un ncleo de hierro suave. Cuando fluye una corriente elctrica a travs del alambre, el ensamble se vuelve un imn. ELECTRLISIS: Movimiento de electricidad a travs de una sustancia, el cual causa un cambio qumico en la sustancia o su contenedor. ELECTRN: Partcula elemental o porcin de un tomo, la cual acarrea una carga negativa. ELEMENTO DE PODER: Elemento sensible de un control operado por temperatura.

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ELIMINADORES DE VIBRACIN: Dispositivo o sustancia suave o flexible, que reduce la transmisin de una vibracin. EMISOR: Conexin de un transistor marcada con una punta de flecha. EMPAQUE (Burlete): Dispositivo sellante, consistente de material suave o uno o ms elementos suaves que se unen. EMPAQUE MAGNTICO: Material para sellar puertas, el cual mantiene las puertas fuertemente cerradas, mediante pequeos imanes insertados en el empaque. EMPAQUE, ESPUMA DE: Material para sellar uniones, hecho de tiras de espuma de hule o plstico. ENDOTRMICA, REACCIN: Reaccin qumica en la cual se absorbe calor. ENERGA: Habilidad real o potencial de efectuar trabajo. ENERGA ELECTROMAGNTICA: Energa que tiene caractersticas elctricas y magnticas. La energa solar es electromagntica. ENERGA, CONSERVACIN DE LA: Proceso de instituir cambios que resultarn en ahorros de energa, sobre la revisin de los clculos para determinar las cargas principales. ENFRIADOR: Intercambiador de calor que extrae calor de las sustancias. ENFRIADOR DE AGUA (Chiller): Sistema de aire acondicionado, el cual circula agua fra a varios serpentines de enfriamiento, en una instalacin. ENFRIADOR DE AIRE: Mecanismo diseado para bajar la temperatura del aire que pasa a travs de l. ENTALPA: La cantidad de calor en un kilogramo de sustancia, calculada de una base de temperatura aceptada. La temperatura de 0 C, es una base aceptada para los clculos del vapor de agua. Para clculos de refrigeracin, la base aceptada es de -40C. ENTROPA: Factor matemtico usado en clculos de ingeniera. La energa en un sistema. ENZIMA: Sustancia orgnica compleja, originada por clulas vivas, que acelera los cambios qumicos en los alimentos. La accin de las enzimas se disminuye con el enfriamiento. ESCALA CENTGRADA: Escala de temperaturas usada en el sistema mtrico. El punto de congelacin de agua a la presin atmosfrica normal, es de 0C, y el punto de ebullicin, es de 100C. ESCALA FAHRENHEIT: En un termmetro Fahrenheit, bajo la presin atmosfrica normal, el punto de ebullicin del agua es de 212F, y el punto de congelacin es de 32F arriba de cero. ESCALA KELVIN (K): Escala de temperatura, en la cual, la unidad de medicin es igual al grado centgrado, y de acuerdo a la cual, el cero absoluto es 0K, equivalentes a -273.16C. En esta escala el agua se congela a 273.16K y e bulle a 373.16K. ESCALA RANKINE (R): Nombre dado a la escala de temperaturas absolutas, cuyas unidades son similares a los grados Fahrenheit. El cero (0R) en esta escala equivale a -460F. ESPACIO MUERTO: Pequeo espacio en un cilindro, del cual no ha sido expulsado completamente el gas comprimido. Para una operacin efectiva, los compresores se disean para tener un espacio muerto, tan pequeo como sea posible. ESPUMA DE URETANO: Tipo de aislamiento espumado, en medio de las paredes interiores y exteriores de un contenedor. ESPUMADO: Formacin de espuma en una mezcla de aceite-refrigerante, debido a la rpida evaporacin del refrigerante disuelto en el aceite. Esto es ms probable que suceda, cuando arranca el compresor y la presin se reduce repentinamente. ESTACIN CENTRAL: Ubicacin central de la unidad de condensacin con el condensador, ya sea enfriado por agua o aire. El evaporador se instala donde sea necesario, y se conecta a la unidad de condensacin central. ESTATOR: Parte estacionaria de un motor elctrico. ESTETOSCOPIO: Instrumento utilizado en refrigeracin para detectar sonidos y localizar su origen, principalmente en los compresores. ESTRATIFICACIN DEL AIRE: Condicin en la que hay poco, o ningn movimiento de aire, en un cuarto. El aire permanece en capas de temperaturas. ETANO (R-170): Fluido refrigerante de muy poco uso. En la actualidad, se agrega a otros refrigerantes para mejorar la circulacin de aceite. EUTCTICO: Cierta mezcla de dos sustancias, que proporciona la temperatura de fusin ms baja de todas las mezclas, de esas dos sustancias. EUTCTICO, PUNTO: Temperatura de congelacin para soluciones eutcticas. EVACUACIN: Extraccin de aire (gas) y humedad, de un sistema de refrigeracin o aire acondicionado, mediante una bomba de vaco. EVAPORACIN: Trmino aplicado al cambio de estado de lquido a vapor. En este proceso se absorbe calor. EVAPORADOR: Componente del mecanismo de un sistema de refrigeracin, en el cual, el refrigerante se evapora y absorbe calor. EVAPORADOR DE CASCO Y TUBOS: Evaporador del tipo inundado, utilizado principalmente para enfriar lquidos. Generalmente, el lquido circula por los tubos que estn dentro del casco cilndrico, o viceversa. EVAPORADOR DE EXPANSIN DIRECTA: Evaporador que utiliza como dispositivo de control de lquido, una vlvula de expansin automtica, o termosttica. EVAPORADOR INUNDADO: Evaporador que todo el tiempo contiene refrigerante lquido. EVAPORADOR SECO: Evaporador en el que el refrigerante est en forma de gotas. EXCNTRICO: Crculo o disco montado fuera de centro en una flecha.

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EX FILTRACIN: Flujo lento de aire desde el edificio hacia el exterior. EXHIBIDOR ABIERTO: Refrigerador comercial, diseado para mantener su contenido a temperaturas de refrigeracin, aunque el contenido est en una caja abierta. EXOTRMICA, REACCIN: Reaccin qumica en la que se libera calor. EXTREMO ACAMPANADO: Estructura del extremo de la placa de un motor elctrico, donde generalmente se aloja el cojinete.

F
FACTOR DE POTENCIA: Coeficiente de correccin para los valores de la corriente o voltaje cambiante de la fuerza de CA. FARADIO: Unidad elctrica de capacidad. Capacidad de un condensador, que cuando se carga con un coulomb de electricidad, da un diferencial de potencial de un voltio. FASE: Distinta funcin operacional durante un ciclo. FILTRO: Dispositivo para retener partculas extraas de un fluido. FILTRO DE CARBN: Filtro de aire, que utiliza carbn activado como agente limpiador. FILTRO ELECTROSTTICO: Para limpiar aire, tipo de filtro que da a las partculas una carga elctrica. Esto causa que las partculas sean atradas a una placa para que sean extradas del aire. FILTRO-DESHIDRATADOR: Dispositivo empleado para la limpieza del refrigerante y del aceite, en los sistemas de refrigeracin. Retiene toda clase de contaminantes, tales como: suciedad, rebabas, ceras, humedad, cidos, xidos, etc. FLAPPER, VLVULA: Vlvula de metal delgada, usada en los compresores de refrigeracin, la cual permite el flujo del gas refrigerante en un solo sentido. FLARE: Agrandamiento (abocinado) que se hace en el extremo de un tubo flexible, por medio del cual, el tubo se une a una conexin o a otro tubo. Este agrandamiento se hace a un ngulo de aproximadamente 45. Las conexiones lo oprimen firmemente, para hacer la unin fuerte y a prueba de fugas. FLARE, CONEXIN: Extremo de una conexin o accesorio roscado con punta cnica (45), para recibir el "flare" de un tubo con su tuerca respectiva. FLARE, TUERCA: Tuerca utilizada para sujetar el "flare" de un tubo contra otra conexin. FLOTADOR DEL LADO DE ALTA: Mecanismo para control de refrigerante, que controla el nivel de refrigerante lquido, en el lado de alta presin del sistema. FLOTADOR DEL LADO DE BAJA: Vlvula de control de refrigerante, operada por el nivel del refrigerante lquido, en el lado de baja presin del sistema. FLUCTUACIN (Hunting): Este trmino, aplicado a cualquier tipo de mecanismo, significa que el mecanismo primero viaja en extremo en un sentido, y luego se regresa a otro extremo en el sentido opuesto. En refrigeracin, particularmente en las vlvulas de expansin, si una vlvula "flucta", significa que alternadamente abrir excesivamente, permitiendo que entre demasiado refrigerante al evaporador, y luego, cerrar demasiado, no permitiendo suficiente refrigerante al evaporador. FLUIDO: Sustancia que puede estar en estado lquido o gaseoso. Sustancia que contiene partculas, las cuales se mueven y cambian de posicin sin separacin de la masa. FLUIDO CRIOGNICO: Sustancia que existe como lquido o como gas, a temperaturas ultra bajas (-157C o menores). FLUIDO DIELCTRICO: Fluido con alta resistencia elctrica. FOTOELECTRICIDAD: Accin fsica, en la cual se genera un flujo elctrico por ondas de luz. FOTN: Partcula de energa electromagntica, encontrada en la radiacin solar. FREN: Nombre comercial para una familia de refrigerantes qumicos sintticos, fabricados por E.I. DuPont de Nemours & Company Inc. FRO: La ausencia de calor. Temperatura considerablemente por debajo de la normal. FUELLE: Contenedor cilndrico corrugado, el cual se mueve al cambiar la presin, o proporciona un sello durante el movimiento de partes. FUERZA: La fuerza es una presin acumulada, se expresa en Newtons (N) en el Sistema Internacional, o en libras (Lb), en el Sistema Ingls. FUERZA ELECTROMOTRIZ (f.e.m.): Voltaje. Fuerza elctrica que causa que la corriente (electrones libres) fluya o se mueva en un circuito elctrico. La unidad de medicin es el voltio. FUNDENTE: Sustancia aplicada a las superficies que van a ser unidas por soldadura, para evitar que se formen xidos y para producir la unin. FUSIBLE: Dispositivo de seguridad elctrico que consiste de una tira de metal fusible, la cual se funde cuando se sobrecarga el circuito. FUSIBLE, TAPN: Tapn o conexin hecha con un metal de temperatura de fusin baja conocida. Se usa como dispositivo de seguridad para liberar presin en caso de incendio o sobrepresin.

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G
GABINETE PARA HELADO: Refrigerador comercial que opera a aproximadamente -18C (0F); se utiliza para almacenar helado. GALVNICA, ACCIN: Desgaste de dos metales diferentes, debido al paso de corriente elctrica entre ambos. Esta accin se incrementa en la presencia de humedad. GAS: Fase o estado de vapor de una sustancia. Un gas es un vapor sobrecalentado, muy lejos de su temperatura de saturacin. GAS INERTE: Gas que no cambia de estado ni qumicamente, cuando est dentro de un sistema, aunque se exponga a otros gases. GAS INSTANTNEO (Flash Gas): Evaporacin instantnea de refrigerante lquido en el evaporador, lo que enfra el refrigerante lquido remanente, a la temperatura de evaporacin deseada. GAS LICUADO: Gas abajo de cierta temperatura y arriba de cierta presin, que se vuelve lquido. GAS NO CONDENSABLE: Gas que no se convierte en lquido a las temperaturas y presiones de operacin. GOLPE DE LQUIDO: Condicin que se presenta cuando en un sistema de expansin directa, el exceso de refrigerante lquido sale del evaporador y entra al compresor, dandolo. GRANO (Grain): Unidad de peso utilizada para indicar la cantidad de humedad en el aire. Un kilogramo contiene 15,415 granos; una libra contiene 7,000 granos. GRAVEDAD ESPECFICA: Peso de un lquido comparado con el peso del agua, la cual tiene un valor asignado de 1.0.

H
HALGENOS: Grupo de elementos a los que pertenecen el yodo, el bromo, el cloro y el flor. HERTZIO (Hz): Unidad para medir la frecuencia. Trmino correcto para referirse a los ciclos por segundo. Hg (MERCURIO): Elemento metlico pesado color plata. Es el nico metal lquido a temperaturas ambiente ordinarias. HIDRULICA: Rama de la fsica, que tiene que ver con las propiedades mecnicas del agua y otros lquidos en movimiento. HIDROCARBUROS: Compuestos orgnicos que contienen solamente hidrgeno y carbono, en varias combinaciones. HIDRMETRO: Instrumento flotante utilizado para medir la gravedad especfica de un lquido. HIELO SECO: Sustancia refrigerante hecha de bixido de carbono slido, el cual cambia de slido a gas (se sublima). Su temperatura de sublimacin es de -78C. HIGRMETRO: Instrumento utilizado para medir el grado de humedad en la atmsfera. HIGROSCPICO: Habilidad de una sustancia para absorber y soltar humedad, y cambiar sus dimensiones fsicas, conforme cambia su contenido de humedad. HP (Horsepower): Unidad de potencia que equivale a 33,000 pie-lb de trabajo por minuto. Un HP elctrico es igual a 745.7 wat. HUMEDAD: Vapor de agua presente en el aire atmosfrico. HUMEDAD ABSOLUTA: Cantidad de humedad (vapor de agua) en el aire, indicada en g/m de aire seco (granos/pie cbico). HUMEDAD RELATIVA (hr): La cantidad de humedad en una muestra de aire, en comparacin con la cantidad de humedad que el aire tendra, estando totalmente saturado y a la misma temperatura. HUMIDIFICADOR: Dispositivo utilizado para agregar y controlar humedad. HUMIDISTATO: Control elctrico operado por cambios de humedad.

I
IGUALADOR EXTERNO: Tubo conectado al lado de baja presin del diafragma de una vlvula termosttica, y a la conexin de salida del evaporador. IMN PERMANENTE: Material que tiene sus molculas alineadas y tiene su propio campo magntico. Barra de metal que ha sido magnetizada permanentemente. IME (Ice Melting Effect): Cantidad de calor absorbido por el hielo al derretirse a 0C. Su valor es de 144 btu/l de hielo o 288,000 btu/TR (80 Kcal/kg). IMPEDANCIA: Es la oposicin en un circuito elctrico al flujo de una corriente alterna, que es similar a la resistencia elctrica de una corriente directa. IMPULSOR: Parte rotatoria de una bomba. INDICADOR DE LQUIDO ELECTRNICO: Dispositivo que enva una seal audible, cuando al sistema le hace falta refrigerante. INDICADOR DE LQUIDO Y HUMEDAD (Visor): Accesorio que se instala en la lnea de lquido, el cual proporciona una ventana de vidrio, a travs de la cual se puede observar el flujo del refrigerante lquido. Tambin contiene un elemento sensible a la humedad, cuyo color indica el contenido de humedad. INFILTRACIN: Paso del aire exterior hacia el edificio, a travs de ventanas, puertas, grietas, etc...

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INHIBIDOR: Sustancia que evita una reaccin qumica como la oxidacin o la corrosin. INSTRUMENTO: Dispositivo que tiene habilidades para registrar, indicar, medir y/o controlar. INTENSIDAD DEL CALOR: Concentracin de calor en una sustancia, como se indica por la temperatura de esa sustancia, mediante el uso de un termmetro. INTERCAMBIADOR DE CALOR: Dispositivo utilizado para transferir calor de una superficie caliente a una superficie menos caliente. (Los evaporadores y condensadores son intercambiadores de calor). INTERENFRIAMIENTO: Enfriamiento de vapor y lquido en un sistema de refrigeracin de doble etapa. El vapor de la descarga de la primera etapa, es enfriado hasta casi su temperatura de saturacin, antes de entrar a la siguiente etapa de compresin. Tambin, el lquido del recibidor de la segunda etapa, puede ser enfriado a la temperatura de succin intermedia. INTERRUPTOR DE PRESIN: Interruptor operado por una disminucin o por un aumento de presin. INTERRUPTOR DE PRESIN (ALTA): Interruptor de control elctrico, operado por la presin del lado de alta, el cual automticamente abre un circuito elctrico, si se alcanza una presin demasiado alta. Se conecta en serie con el motor para detenerlo por alta presin. INTERRUPTOR DE PRESIN (BAJA): Dispositivo para proteger el motor, el cual detecta la presin del lado de baja. El interruptor se conecta en serie con el motor y lo detendr, cuando haya una presin excesivamente baja. INTERRUPTOR DE PRESIN (DE ACEITE): Dispositivo para proteger al compresor y el motor, en caso de una falla en la presin del aceite. Se conecta en serie con el motor y lo detendr, durante los perodos de baja presin de aceite. INTERRUPTOR SPDT: Interruptor elctrico con una navaja (hoja) y dos puntos de contacto. INTERRUPTOR SPST: Interruptor elctrico con una navaja (hoja) y un punto de contacto. INUNDACIN: Acto de permitir que un lquido fluya hacia una parte del sistema. IN: tomo o grupo de tomos cargados elctricamente. IQF (Individual Quick Freezing): Mecanismo de refrigeracin, que se utiliza para la congelacin rpida de alimentos en piezas pequeas. Consiste de una banda de velocidad variable, la cual transporta los alimentos a travs de un tnel, donde cada pieza es individualmente congelada mediante aire frio que circula a alta velocidad. ISOTERMA: Nombre con el que se conoce a la lnea o lneas que en una grfica, representan un cambio a temperatura constante. ISOTRMICA (EXPANSIN O CONTRACCIN): Accin que se lleva a cabo sin un cambio de temperatura. ISOTRMICO: Cambio de volumen o presin bajo condiciones de temperatura constante.

J
JAULA DE ARDILLA: Ventilador que tiene sus hojas paralelas al eje, y mueve aire en un ngulo recto o perpendicular ha dicho eje. JOULE (J): Unidad de energa del Sistema Internacional (SI). Un Joule equivale al trabajo realizado por la fuerza de un Newton, cuando el punto de aplicacin se desplaza una distancia de un metro, en direccin de la fuerza. JOULE-THOMPSON, EFECTO: Cambio en la temperatura de un gas, al expandirse a travs de un tapn poroso, desde una presin alta a una presin ms baja. JUNTA DE EXPANSIN: Dispositivo que se instala en la tubera, diseado para permitir el movimiento de la tubera a causa de expansiones y contracciones, ocasionadas por los cambios de temperatura.

K
KELVIN: (Ver Escala Kelvin). KILO VOLT AMPERE (KVA): Unidad de flujo elctrico igual al voltaje, multiplicado por el amperaje, y dividido entre mil. Unidad de fuerza que se usa cuando el circuito de fuerza, tiene un factor de potencia diferente a 1.0. (KW = KVA x cos 0). KILOCALORA: Unidad de energa y trabajo, equivalente a mil caloras. Ver calora. KILOPASCAL (kPa): Unidad de presin absoluta equivalente a mil Pascales. Ver Pascal. KILOWATT (Kw): Unidad de potencia equivalente a mil Wat. Ver Wat.

L
LACA: Recubrimiento o acabado protector, el cual forma una pelcula, por evaporacin de un compuesto voltil. LADO DE ALTA: Partes de un sistema de refrigeracin, que se encuentran bajo la presin de condensacin o alta presin. LADO DE BAJA: Partes de un sistema de refrigeracin, que se encuentran por abajo de la presin de evaporacin o baja presin. LADO DE SUCCIN: Lado de baja presin del sistema, que se extiende desde el control de refrigerante, pasando por el evaporador, la lnea de succin, hasta la vlvula de servicio de entrada al compresor. LMPARA DE HALURO: Tipo de antorcha o soplete, para detectar fugas de refrigerantes halogenados, de manera segura en un sistema.

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LMPARA ESTERILIZADORA: Lmpara que tiene un rayo ultravioleta de alta intensidad, utilizada para matar bacterias. Tambin se usa en gabinetes para almacenar alimentos y en ductos de aire. LMPARA INFRARROJA: Dispositivo elctrico que emite rayos infrarrojos; mas all del rojo en el espectro visible. LAVADOR DE AIRE: Dispositivo utilizado para limpiar el aire, mientras se aumenta o se disminuye su humedad. LEY DE DALTON: "La presin de vapor creada en un recipiente, por una mezcla de gases, es igual a la suma de las presiones de vapor individuales de los gases, contenidos en la mezcla". LICOR: En refrigeracin, se llama as, a la solucin utilizada en los sistemas de refrigeracin por absorcin. LIMPIADOR DE AIRE: Dispositivo utilizado para remover impurezas producidas en el aire. LNEA DE DESCARGA: En un sistema de refrigeracin, es la tubera que acarrea el gas refrigerante, desde el compresor hasta el condensador. LNEA DE LQUIDO: Tubera que acarrea refrigerante lquido, desde el condensador o recibidor, hasta el mecanismo de control de refrigerante. LNEA DE SUCCIN: Tubera que acarrea refrigerante gaseoso, desde el evaporador hasta el compresor. LNEA DE TIERRA: Alambre elctrico que conduce electricidad de manera segura, desde una estructura hacia el suelo. LQUIDO: Sustancia cuyas molculas se mueven libremente entre s, pero que no tienden a separarse como las de un gas. LQUIDOS INFLAMABLES: Lquidos que tienen un punto de encendido abajo de 60C (140F), y una presin de vapor que no excede los 276 kPa (40 psia) a 38C (100F). LUBRICACIN FORZADA: Sistema de lubricacin que utiliza una bomba, para forzar al aceite hacia las partes mviles. LUBRICACIN POR SALPICADURA: Mtodo de lubricar las partes mviles, agitando o salpicando el aceite dentro del crter.

M
MAGNETISMO: Campo de fuerza que hace que un imn atraiga materiales ferrosos o de nquel-cobalto. MAGNETISMO INDUCIDO: Habilidad de un campo magntico para producir magnetismo en un metal. MANEJADORA DE AIRE: Abanico-ventilador, serpentn de transferencia de calor, filtro y partes de la cubierta de un sistema. MANIFOLD DE SERVICIO (Mltiple): Dispositivo con manmetros, mangueras y vlvulas manuales interconectados, que utilizan los tcnicos para dar servicio a los sistemas de refrigeracin. MANMETRO: Instrumento para medir presiones de gases y vapores. Es un tubo de vidrio (o plstico) en forma de "U", con una cantidad de lquido (agua o mercurio) y los extremos abiertos. MANMETRO COMPUESTO: Instrumento para medir presiones por arriba y abajo de la presin atmosfrica. MANMETRO DE ALTA PRESIN: Instrumento para medir presiones en el rango de 0 a 500 psig (101.3 a 3,600 kPa). MANMETRO DE BAJA PRESIN: Instrumento para medir presiones en el rango de 0 a 50 psia (0 a 350 kPa). MANMETRO DE BOURDON: Instrumento para medir presin de gases y vapores, el cual se basa en el tubo de Bourdon. Son circulares y consisten de cartula y aguja para indicar la presin. MANMETRO DE COMPRESIN: Instrumento usado para medir presiones positivas (arriba de la presin atmosfrica) solamente. La cartula de estos manmetros, normalmente va de 0 a 300 psig (101.3 a 2,170 kPa). MANOVACUMETRO: Ver Vacumetro. MASA: Cantidad de materia mantenida junta, de tal manera que forma un cuerpo. MBH: Miles de BTU (14 MBH = 14,000 BTU). MEDIDOR DE FLUJO: Instrumento utilizado para medir la velocidad o el volumen de un fluido en movimiento. MEGOHMETRO: Instrumento para medir resistencias elctricas extremadamente altas (en el rango de millones de ohms). MEGOHMIO: Unidad para medir la resistencia elctrica. Un megohmio es igual a un milln de ohms. MERCOID, BULBO: Interruptor de circuito elctrico, que utiliza una pequea cantidad de mercurio en un tubo de vidrio sellado, para hacer o romper contacto elctrico con las terminales dentro del tubo. MET: Trmino aplicado al calor liberado por un humano en reposo. Es igual a 50 Kcal/m Hr 58 W/m (18.4 BTU/ pie Hr). MICRO: La millonsima parte de una unidad especificada. MICROFARADIO (mfd): Unidad de la capacidad elctrica de un capacitor. Un microfaradio es igual a la millonsima parte de un faradio. MICRMETRO: Instrumento de medicin, utilizado para hacer mediciones precisas hasta de 0.01 mm. MICRN: Unidad de longitud en el sistema mtrico, que equivale a la milsima parte (1/1000) de un milmetro. MICROPROCESADOR: Componente elctrico que consiste de circuitos integrados, los cuales pueden aceptar y almacenar informacin, y controlar un dispositivo de capacidad. MILI: Prefijo utilizado para denotar una milsima parte (1/1,000); por ejemplo, mili voltio significa la milsima parte de un voltio.

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MIRILLA: Tubo o ventana de vidrio en el sistema de refrigeracin, que sirve para mostrar la cantidad de refrigerante o aceite, e indica la presencia de burbujas de gas en la lnea de lquido. MISCIBILIDAD: La capacidad que tienen las sustancias para mezclarse. MOFLE DE DESCARGA: Cmara de absorcin de ruidos; se usa en compresores de refrigeracin, para reducir el ruido de las pulsaciones del gas de descarga. MOLCULA: La parte ms pequea de un tomo o un compuesto, que retiene la identidad qumica de esa sustancia. MONOCLORODIFLUOROMETANO: Refrigerante mejor conocido como R-22. Su frmula qumica es CHClF2. El cdigo de color del cilindro donde se envasa es verde. MONXIDO DE CARBONO (CO): Gas incoloro, inodoro y venenoso. Se produce cuando se quema carbn o combustibles carbonosos con muy poco aire. MOTOR: Mquina rotatoria que transforma energa elctrica en movimiento mecnico. MOTOR DE CUATRO POLOS: Motor elctrico de 1,800 rpm, 60Hz (velocidad sncrona). MOTOR DE DOS POLOS: Motor elctrico de 3,600 rpm, 60 Hz (velocidad sncrona). MOTOR DE FASE DIVIDIDA: Motor con dos devanados de estator. Ambos devanados estn en uso durante el arranque. Uno se desconecta por un interruptor centrfugo, despus que el motor adquiere velocidad. Posteriormente, el motor opera solamente sobre el otro devanado. MOTOR DE INDUCCIN: Motor de corriente alterna, que opera sobre el principio del campo magntico rotatorio. El rotor no tiene conexin elctrica, pero recibe energa elctrica, por la accin de transformador del campo de los devanados. MOTOR DE POLOS SOMBREADOS: Pequeo motor de CA, diseado para arrancar bajo cargas ligeras. MOTOR HERMTICO: Motor que mueve al compresor, sellado, dentro del mismo casco que contiene al compresor. MOTOR MONOFSICO: Motor elctrico que opera con corriente alterna de una sola fase. MOTOR POLIFSICO: Motor elctrico diseado para usarse con circuitos elctricos de tres o cuatro fases. MOTOR UNIVERSAL: Motor elctrico que opera ya sea con CA o con CD. MUN: Parte del cigeal (o flecha), que est en contacto con los cojinetes del extremo largo de la biela.

N
NEOPRENO: Hule sinttico, resistente al aceite y gas hidrocarburo. NEUTRALIZADOR: Sustancia utilizada para contrarrestar cidos, en un sistema de refrigeracin. NEUTRN: La parte del ncleo de un tomo, el cual no tiene potencial elctrico; elctricamente es neutro. NEVERA: Ver "Gabinete para Helado". NEWTON: Unidad de fuerza del Sistema Internacional (SI), equivalente a la fuerza ejercida sobre un objeto que tiene una masa de un kilogramo, y una aceleracin gravitacional de 1 m/seg. NITRGENO LQUIDO: Nitrgeno en forma lquida, utilizado como refrigerante de baja temperatura, en sistemas de refrigeracin sacrificables o qumicos. NCLEO DE AIRE: Bobina de alambre que no tiene ncleo metlico. NCLEO MAGNTICO: Espacio en el que existen lneas de fuerza magnticas. NMERO DE REYNOLDS: Relacin numrica de las fuerzas dinmicas del flujo de masa, con el esfuerzo puro debido a la viscosidad.

O
OHM (R): Unidad de medicin de la resistencia elctrica. Un ohm existe, cuando un voltio causa un flujo de un ampere. HMETRO: Instrumento para medir la resistencia elctrica en ohms. OHM, LEY DE: Relacin matemtica entre el voltaje, la corriente y la resistencia en un circuito elctrico, descubierta por George Simn Ohm. Esta se establece como sigue: el voltaje (V), es igual a la corriente en amperes (I), multiplicada por la resistencia (R) en ohms; V = I x R. ORGNICO: Perteneciente a o derivado de organismos vivos. ORIFICIO: Abertura de tamao exacto para controlar el flujo de fluidos. OSCILOSCOPIO: Tubo con recubrimiento fluorescente, que muestra visualmente una onda elctrica. OZONO: Una forma de oxgeno, O3, que tiene tres tomos en su molcula, generalmente es producido por descargas elctricas a travs del aire. La capa de ozono, es la capa externa de la atmsfera de la tierra, que absorbe la luz ultravioleta del sol, y protege a las capas ms bajas y a la tierra de los dainos rayos. En esta capa de ozono, han ocurrido agujeros causados por el cloro. Los clorofluorocarbonos (CFC's) contienen cloro, y cuando se liberan a la atmsfera, deterioran la capa de ozono.

P
PARO (Cut -Out): Trmino usado para referirse al valor de la presin o temperatura, a la cual se abre el circuito elctrico de un control.

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PASCAL (Pa): Unidad de presin absoluta en el sistema internacional (SI); es igual a la fuerza de un Newton ejercida sobre una superficie de un m; Pa = N/m. Para algunos fines cientficos o prcticos, el Pascal puede resultar una unidad muy pequea, por lo que entonces se utiliza el kilo Pascal (kPa) o el BAR. 1 kPa = 1,000 Pa y 1 BAR = 100 kPa. PASCAL, LEY DE: Esta ley establece que la presin aplicada a un fluido, se transmite igualmente en todas direcciones. Para honrar a Pascal, el sistema internacional de unidades (SI), utiliza el trmino Pascal como unidad de presin. PEINE PARA CONDENSADOR: Dispositivo en forma de peine, de metal o plstico, usado para enderezar las aletas de metal en los condensadores. PERMANGANATO DE POTASIO: Compuesto utilizado en filtros de carbn para ayudar a reducir los olores. pH: Medicin de la concentracin de iones de hidrgeno libres en una solucin acuosa. El rango del pH va de 1 (acidez) hasta 14 (alcalinidad). Un pH de 7 es neutral. PIEZOELCTRICO: Propiedad del cristal de cuarzo que le causa vibracin, cuando se le aplica un voltaje de alta frecuencia (500 kHz o ms alto). Este concepto se utiliza para atomizar agua en un humidificador. PIE-LIBRA: Unidad de trabajo. Un pie-libra es la cantidad de trabajo que se ejerce, al levantar un peso de una libra a una altura de un pie. PIRMETRO: Instrumento utilizado para medir altas temperaturas. PLACA DE IDENTIFICACIN: Placa comnmente montada sobre el casco de los compresores y motores, la cual proporciona informacin relativa sobre el fabricante, nmero de parte y especificaciones. PLATO DE VLVULAS: Parte del compresor, que se encuentra ubicada entre la parte alta del cuerpo del compresor y la cabeza. Contiene las vlvulas y los puertos del compresor. POLEA: Volante plano con ranuras en forma de "V". Cuando se instala en el motor y en el compresor, proporciona medios para darle movimiento. POLEA TENSORA (LOCA): Polea que tiene un paso variable, y que puede ajustarse para proporcionar diferentes relaciones de impulso de polea. POLIESTIRENO: Plstico utilizado como aislante, en algunas estructuras refrigeradas. POLIURETANO: Cualquier polmero de hule sinttico, producido por la polimerizacin de un grupo HO y NCO, a partir de dos diferentes compuestos. En refrigeracin, se utiliza como aislante y en productos moldeados. POLO DEL CAMPO: Parte del estator de un motor, el cual concentra el campo magntico del campo del devanado. POLO NORTE (MAGNTICO): Extremo de un imn, del cual fluyen hacia afuera, las lneas de fuerza magnticas. POLO SUR (MAGNTICO): Extremo de un imn hacia el cual fluyen las lneas de fuerza magntica. PORCELANA: Recubrimiento de cermica aplicado a superficies de acero. POTENCIAL ELCTRICO: Fuerza elctrica que mueve o intenta mover electrones, a lo largo de un conductor o una resistencia. POTENCIMETRO: Instrumento para medicin o control, el cual funciona al detectar pequeos cambios en la resistencia elctrica. PPM (PARTES POR MILLN): Unidad para medir la concentracin de un elemento en otro. PRESIN: Energa impactada sobre una unidad de rea. Fuerza o empuje sobre una superficie. PRESIN ABSOLUTA: Es la suma de la presin manomtrica ms la presin atmosfrica. PRESIN ATMOSFRICA: Presin que ejerce el aire atmosfrico sobre la tierra. Se mide en kPa, mm de Hg, kg/cm, lb/pulg, etc. Al nivel del mar, tiene un valor de 101.325 kPa (14.696 lb/pulg). PRESIN CRTICA: Condicin comprimida del refrigerante, en la cual el lquido y el gas, tienen las mismas propiedades. PRESIN DE ALTA: Trmino empleado para referirse a la presin, a la cual se lleva a cabo la condensacin, en un sistema de refrigeracin. PRESIN DE BAJA: Presin del lado de baja del ciclo de refrigeracin, a la cual se lleva a cabo la evaporacin. PRESIN DE CONDENSACIN: Presin dentro de un condensador, a la cual el vapor de refrigerante, cede su calor latente de evaporacin y se vuelve lquido. Esta vara con la temperatura. PRESIN DE DISEO: La ms alta o ms severa presin esperada, durante la operacin. Algunas veces, se usa como la presin de operacin calculada, ms una tolerancia por seguridad. PRESIN DE OPERACIN: Presin real a la cual trabaja el sistema, bajo condiciones normales. Puede ser positiva o negativa (vaco). PRESIN DE SUCCIN: En un sistema de refrigeracin, se llama as a la presin a la entrada del compresor. PRESIN DE VAPOR: Presin ejercida por un vapor o un gas. PRESIN ESTTICA: Presin de un fluido, expresada en trminos de la altura de columna de un fluido, tal como el agua o el mercurio. PRESIN PIEZOMTRICA: En un sistema de refrigeracin, se llama as, a la presin contra la que descarga el compresor. Comnmente, es la presin que existe en el lado del condensador, y se mide en la descarga del compresor. PRESIN RELATIVA: Es la presin medida por los Manmetros (Presin Manomtrica) PRESIONES PARCIALES: Condicin donde dos o ms gases ocupan un espacio, cada uno ejerciendo parte de la presin total. PRESOSTATO: Ver INTERRUPTOR DE PRESIN.

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PRESOSTATO DE ALTA (AP): Ver INTERRUPTOR DE PRESIN (ALTA). PRESOSTATO DE ALTA Y BAJA (ABP): Combinacin del presostato de baja y de alta en un mismo dispositivo. PRESOSTATO DE BAJA (BP): Ver INTERRUPTOR DE PRESIN (BAJA). PRESOSTATO DIFERENCIAL DE ACEITE (PDA): Ver INTERRUPTOR DE PRESIN (ACEITE). PRE-ENFRIADOR: Dispositivo que se utiliza para enfriar el refrigerante, antes de que entre al condensador principal. PROPANO: Hidrocarburo voltil, utilizado como combustible o refrigerante. PROTECTOR DE SOBRECARGA: Dispositivo operado ya sea por temperatura, corriente o presin, que detiene la operacin de la unidad, si surgen condiciones peligrosas. PROTECTOR (ELCTRICO): Dispositivo elctrico que abrir un circuito elctrico, si ocurren condiciones elctricas excesivas. PROTN: Partcula de un tomo con carga positiva. PSI: Inciales de "pounds per square inch", se usan para expresar presiones en el sistema ingls. PSIA: Inciales de "pounds per square inch absolute", se usan para expresar presiones absolutas en el sistema ingls. PSICOMTRICA, MEDICIN: Medicin de las propiedades del aire: como temperatura, presin, humedad, etc., utilizando una carta psicomtrica. PSICRMETRO: Instrumento para medir la humedad relativa del aire. PSICRMETRO DE ASPIRACIN: Instrumento que fuerza a circular una muestra de aire, a travs de su interior, para medir la humedad relativa. PSICRMETRO DE ONDA: Instrumento de medicin, con termmetros de bulbo seco y de bulbo hmedo. Movindolo rpidamente en el aire, se mide la humedad relativa. PSIG: Inciales de "pounds per square inch gauge", se usan para expresar presiones manomtricas en el sistema ingls. PULIDO: Suavizar una superficie metlica, hasta un alto grado de refinamiento o precisin, utilizando un abrasivo fino. PUMP DOWN: Accin de utilizar un compresor o una bomba, para reducir la presin dentro de un contenedor o sistema. En un sistema de refrigeracin, es la condicin donde se detiene el flujo de refrigerante lquido, hacia un recipiente (comnmente el evaporador), y el vapor formado del lquido remanente en ese recipiente, es bombeado por el compresor. Esto se hace hasta reducir la presin a cierto valor, o se puede prolongar hasta remover todo el refrigerante. Este mtodo, generalmente, se hace automtico conectando la vlvula solenoide de lquido con el termostato, y el interruptor de baja presin con el motor del compresor. PUNTO DE CONGELACIN: Temperatura a la cual se solidifica un lquido al extraerle calor. La temperatura (o punto) de congelacin del agua es de 0C (32F), a la presin normal o atmosfrica. PUNTO DE CONGELACIN, DEPRESIN DEL: Temperatura a la cual se forma hielo, en una solucin de agua con sal. PUNTO DE EBULLICIN: Temperatura a la que un lquido hierve, bajo la presin atmosfrica de 101.3 kPa. El punto de ebullicin del agua pura es de 100C a nivel del mar. PUNTO DE ESCURRIMIENTO: La temperatura ms baja a la cual un lquido escurrir o fluir. PUNTO DE FUSIN: Temperatura a la cual se derrite o se funde una sustancia a la presin atmosfrica. PUNTO DE IGNICIN: En los lquidos, es la temperatura a la cual arden, y continan quemndose, por lo menos durante 5 segundos. PUNTO DE INFLAMACIN: En los lquidos, es la temperatura ms baja, en la cual el vapor que existe sobre la superficie se inflama cuando se expone a una flama, pero que se apaga inmediatamente. PUNTO TRIPLE: Condicin de presin-temperatura, en la cual una sustancia est en equilibrio (balance) en los estados slido, lquido y vapor. PURGAR: Liberar gas comprimido hacia la atmsfera, a travs de una o varias partes, con el propsito de eliminar contaminantes.

Q
QUEMADOR: Dispositivo en el que se quema un combustible. QUEMADURA DE MOTOCOMPESOR: Condicin en la cual el aislamiento del motor elctrico se deteriora, debido a un sobrecalentamiento. QUEMADURA POR CONGELACIN: Condicin aplicada a los alimentos que no han sido debidamente envueltos, y que se han vuelto duros, secos y descoloridos.

R
RADIACIN: Transmisin de calor por rayos trmicos u ondas electromagnticas. RANGO: Ajuste de presin o temperatura de un control; cambio dentro de los lmites. RANKINE: Ver escala Rankin. RE-AJUSTAR (REHABILITAR): Trmino utilizado para describir el trabajo de actualizar una instalacin vieja, con equipo moderno, o para que cumpla con los requerimientos de nuevos cdigos.

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REACTANCIA: La parte de la impedancia de un circuito de corriente alterna, debido a la capacitancia o a la inductancia, o a ambas. REACTANCIA INDUCTIVA: Induccin electromagntica en un circuito, que crea una fem contraria o inversa, al cambiar la corriente original. Esta se opone al flujo de la corriente alterna. RECALENTAMIENTO: Incremento de la temperatura del gas en la succin del compresor. RECIBIDOR DE LQUIDO: Cilindro o contenedor conectado a la salida del condensador, para almacenar refrigerante lquido en un sistema. RECICLADO DE REFRIGERANTE: Limpiar el refrigerante para volverlo a usar, reduciendo su humedad, acidez y materia en suspensin. Generalmente, se aplica a procedimientos en el sitio de trabajo, o en talleres de servicio locales. RECIPROCANTE: Movimiento hacia adelante y hacia atrs en lnea recta. RECOCIDO: Proceso de tratar un metal trmicamente, para obtener propiedades deseadas de suavidad y ductilidad. RECTIFICADOR (ELCTRICO): Dispositivo elctrico para convertir CA en CD. RECUPERACIN DE REFRIGERANTE: Recoger refrigerante y colocarlo en un cilindro, sin necesariamente efectuarle pruebas. REFRIGERACIN POR ABSORCIN: Proceso de crear bajas temperaturas, utilizando el efecto enfriador formado, cuando un refrigerante es absorbido por una sustancia qumica. REFRIGERACIN QUMICA: Sistema de enfriamiento, utilizando un refrigerante desechable. Tambin conocido como sistema refrigerante sacrificable. RECALENTAMIENTO: Ver Sobrecalentamiento. REFRIGERACIN TERMOELCTRICA: Mecanismo de refrigeracin que depende del efecto Peltier. Una corriente directa, que fluye a travs de una unin elctrica entre dos metales dismiles, produce un efecto de calefaccin o enfriamiento, dependiendo del sentido del flujo de corriente. REFRIGERADOR LIBRE DE ESCARCHA: Gabinete de refrigeracin que opera con deshielo automtico durante cada ciclo. REFRIGERANTE: Sustancia utilizada en los mecanismos de refrigeracin. Este absorbe calor en el evaporador, cambiando de estado de lquido a vapor, liberando su calor en un condensador, al regresar de nuevo del estado gaseoso al estado lquido. REFRIGERANTES HALOGENADOS: Grupo de refrigerantes sintticos, que en su estructura qumica contienen uno o varios tomos de elementos halogenados, tales como flor, cloro o bromo. REGISTRO: Combinacin de rejilla y ensamble humidificador, que cubre una abertura de aire o el extremo de un conducto de aire. REGULADOR DE TIRO: Dispositivo que mantiene un tiro deseado, en un aparato calentado por combustin, controlando automticamente el tiro de la chimenea a un valor deseado. REJILLA: Apertura ornamental o persiana, colocada en un cuarto en el extremo final de un pasadizo de aire. RELACIN DE ASPECTO: Relacin entre lo largo y lo ancho de un ducto o rejilla de aire rectangulares. RELACIN DE COMPRESIN: Relacin de volumen del espacio muerto con el volumen total del cilindro. En refrigeracin, tambin se utiliza como la relacin de la presin absoluta del lado de alta, entre la presin absoluta del lado de baja. RELEVADOR: Mecanismo electromagntico, movido por una pequea corriente elctrica en un circuito de control. Este opera una vlvula o un interruptor, en un circuito de operacin. RELEVADOR DE ARRANQUE: Dispositivo elctrico que conecta y/o desconecta, el devanado de arranque de un motor elctrico. RELEVADOR DE CORRIENTE: Dispositivo que abre o cierra un circuito. Est hecho para actuar por el cambio en el flujo de corriente en ese circuito. RELEVADOR POTENCIAL: Interruptor elctrico que abre al aumentar el voltaje, y cierra con bajo voltaje. RELEVADOR TRMICO: Control elctrico operado por calor, que se usa para abrir o cerrar un circuito elctrico en un sistema de refrigeracin. Este sistema utiliza una resistencia, para convertir energa elctrica en energa calorfica. RESINA EPXICA: Adhesivo plstico sinttico. RESISTENCIA: Oposicin al flujo o movimiento. Coeficiente de friccin. RESISTENCIA ELCTRICA (R): La dificultad que tienen los electrones para moverse a travs de un conductor o sustancia. RESISTOR: Dispositivo elctrico y pobre conductor de electricidad, que produce una cierta cantidad de resistencia al flujo de corriente. RESORTE DOBLADOR: Resorte que se coloca en el interior o exterior de los tubos de cobre, para evitar que se colapsen al doblarlos. RESTRICTOR: Dispositivo para producir una cada de presin o resistencia deliberada en una lnea, reduciendo el rea de seccin transversal del flujo. ROCO: Humedad atmosfrica condensada, depositada en forma de pequeas gotas sobre las superficies fras. ROCO, PUNTO DE: Temperatura a la cual el vapor de agua del aire (a 100% de humedad relativa) comienza a condensarse y depositarse como lquido. ROSCA HEMBRA: Cuerda interior de las conexiones, vlvulas, cuerpos de mquina y similares. ROSCA MACHO: Cuerda exterior sobre la tubera, conexiones, vlvulas, etc.

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ROTOR: Parte giratoria o rotatoria de un mecanismo.

S
SALMUERA: Agua saturada con un compuesto qumico que puede ser una sal. SALMUERA DE ALCOHOL: Solucin de agua y alcohol, que permanece como lquido a temperaturas debajo de 0 C. SANGRAR: Reducir lentamente la presin de un gas o de un lquido en un sistema o cilindro, abriendo lentamente una vlvula. Este trmino se aplica tambin, a la accin de drenar constantemente, una pequea cantidad de agua de un condensador evaporativo, o de una torre de enfriamiento. El agua nueva que reemplaza al agua "sangrada", diluye las impurezas que forman el sarro. SATURACIN: Condicin existente, cuando una sustancia contiene la mayor cantidad que pueda retener, de otra sustancia, a esa presin y temperatura. SELLO DE FUELLE: Mtodo de sellar el vstago de la vlvula. Los extremos del material sellante, se aseguran al bonete y al vstago. El sello se expande y se contrae con el nivel del vstago. SELLO DE LA FLECHA: Dispositivo utilizado para evitar fugas entre la flecha y la carcasa. SELLO DEL CIGEAL: Unin a prueba de fugas, entre el cigeal y el cuerpo del compresor. SELLO DEL COMPRESOR: Sello a prueba de fugas entre el cigeal y el cuerpo del compresor, en un compresor de tipo abierto. SEMICONDUCTOR: Clase de slidos, cuya habilidad para conducir electricidad, est entre la de un conductor y la de un aislante. SENSOR: Material o dispositivo que sufre cambio en sus caractersticas fsicas o electrnicas, al cambiar las condiciones circundantes. SEPARADOR DE ACEITE: Dispositivo utilizado para remover aceite del gas refrigerante. SERPENTN DE AIRE: Serpentn en algunos tipos de bombas de calor, utilizado ya sea como evaporador o como condensador. SI: Ver SISTEMA DE UNIDADES SI. SLICA GEL: Compuesto qumico absorbente, que se usa como desecante. SISTEMA DE CONTROL: Todos los componentes que se requieren, para el control automtico de la variable de un proceso. SISTEMA DE MANEJO TOTAL DE ENERGA: Concepto de conservacin, donde un edificio es visto en trminos del uso de su energa total, en lugar de analizar los requerimientos de sistemas separados. SISTEMA DE RECIRCULACIN: Sistema en el que el refrigerante lquido, es bombeado a travs del evaporador, en una proporcin ms rpida de lo que es evaporado; el exceso de lquido ayuda a mantener hmeda la superficie interior del tubo, para promover una mejor transferencia de calor en el evaporador. Esto permite un uso ms eficiente de la superficie del lado de baja. El lquido en exceso viaja junto con el vapor, a travs de la lnea de succin, a un recibidor de baja presin donde se separa del vapor. El lquido es recirculado de nuevo al evaporador, junto con el lquido del condensador. SISTEMA DE RECUPERACIN DE CALOR: Sistema que produce y almacena agua caliente, transfiriendo calor del condensador a agua fra. SISTEMA DE REFRIGERANTE SECUNDARIO: Sistema de refrigeracin, en el que el condensador es enfriado por el evaporador de otro sistema de refrigeracin (primario). SISTEMA DE UNIDADES SI (Le Systme International d' Units): Sistema de mediciones creado para usarse internacionalmente. En prcticamente todos los pases europeos es obligatorio; algunos pases como E.U., no lo han adoptado an, por la sabida razn del tiempo y costo que implica el cambio. SISTEMA EN CASCADA: Arreglo en el cual se usan en serie, dos o ms sistemas de refrigeracin. El evaporador de un sistema, se utiliza para enfriar el condensador del otro. Con los sistemas en cascada, se logran temperaturas ultra bajas. SISTEMA HERMTICO: Sistema de refrigeracin que tiene un compresor impulsado por un motor, y ambos estn contenidos en la misma carcasa. SISTEMA INUNDADO: Tipo de sistema de refrigeracin en el cual el refrigerante lquido llena todo el evaporador. SISTEMA MTRICO DECIMAL: Sistema decimal de mediciones. SISTEMA MLTIPLE: Mecanismo de refrigeracin, en el que varios evaporadores, estn conectados a una sola unidad de condensacin. SISTEMA REMOTO: Sistema de refrigeracin en el que la unidad de condensacin, est alejada del espacio enfriado. SISTEMA SECO: Sistema de refrigeracin que tiene el refrigerante lquido en el evaporador, principalmente en una condicin atomizada o en forma de gotas. SISTEMA TIPO ABIERTO: Sistema de refrigeracin con compresor movido por correas, o directamente acoplado. SISTEMA UNITARIO: Sistema de calefaccin/refrigeracin, ensamblado de fbrica en un solo paquete; es comnmente diseado para acondicionar un espacio o cuarto. SISTEMA "SPLIT": Instalacin de refrigeracin o aire acondicionado, en el que se coloca la unidad de condensacin fuera o lejos del evaporador. Tambin se aplica a instalaciones de bomba de calor.

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SOBRECALENTAMIENTO: 1- Temperatura del vapor arriba de su temperatura de ebullicin (saturacin) a la misma presin. 2- La diferencia entre la temperatura a la salida del evaporador, y la temperatura ms baja del refrigerante, que se est evaporando en el evaporador. SOBRECARGA: Carga mayor a aquella para la cual fue diseado el sistema o mecanismo. SOLDADURA CON PLATA: Proceso de soldadura en el que la aleacin contiene algo de plata. SOLDAR: Unin de dos metales con material de aporte no ferroso, cuyo punto de fusin es menor al del metal base. SOLENOIDE: Bobina enrollada alrededor de un material no magntico (papel o plstico). Comnmente, lleva un ncleo de hierro mvil, el cual es atrado por el campo magntico al energizarse la bobina. SOLENOIDE DE NCLEO DE AIRE: Solenoide con ncleo hueco, en lugar de un ncleo slido. SOLUCIN: Lquido mezclado con otro lquido o slido completamente disuelto. Una solucin acuosa de bromuro de litio (comnmente usada en sistemas de absorcin), es agua con una cantidad de bromuro de litio disuelta. Las soluciones "fuertes" o "dbiles", son aquellas con concentraciones altas o bajas, respectivamente, de otro lquido o slido. SUBENFRIAMIENTO: Enfriamiento de refrigerante lquido, abajo de su temperatura de condensacin. SUBLIMACIN: Condicin donde una sustancia cambia de slido a gas, sin volverse lquido. SUSTANCIA: Cualquier forma de materia o material.

T
TABLERO DE CARGA: Tablero o gabinete, diseado especialmente para cargar refrigerante y aceite a los sistemas de refrigeracin. Est equipado con manmetros, vlvulas y cilindros de refrigerante. TAPN DE SEGURIDAD: Dispositivo que libera el contenido de un recipiente, antes de alcanzar las presiones de ruptura. TEMPERATURA: 1- Intensidad de calor o fro, tal como se mide con un termmetro. 2- Medicin de la velocidad del movimiento de las molculas. TEMPERATURA ABSOLUTA: Temperatura medida desde el cero absoluto. TEMPERATURA AMBIENTE: Temperatura de un fluido (generalmente el aire), que rodea un objeto por todos lados. TEMPERATURA CRTICA: Temperatura a la cual el vapor y el lquido tienen las mismas propiedades. TEMPERATURA DE BULBO HMEDO: Medicin del grado de humedad. Es la temperatura de evaporacin de una muestra de aire. TEMPERATURA DE BULBO SECO: Temperatura del aire, medida con un termmetro ordinario. TEMPERATURA DE CONDENSACIN: Temperatura dentro de un condensador, en el que el vapor de refrigerante, cede su calor latente de evaporacin y vuelve lquido. Esta vara con la presin. TEMPERATURA DE EBULLICIN: Temperatura a la cual un lquido cambia a gas TEMPERATURA EFECTIVA: Efecto global de la temperatura sobre un humano, humedad y movimiento del aire. TEMPORIZADOR ("Timer"): Mecanismo operado por reloj utilizado para control, abriendo y cerrando un circuito elctrico. TERMISTOR: Bsicamente, es un semiconductor que tiene una resistencia elctrica, que vara con la temperatura. TERMOCOPLE: Dispositivo que genera electricidad, usando el principio que si dos metales diferentes se sueldan juntos en un extremo, y esta unin se calienta, se desarrollar un voltaje a travs de los extremos abiertos (efecto Seebeck). TERMOCOPLE, TERMMETRO: Instrumento elctrico que utiliza el termocople como fuente de flujo elctrico. Se conecta a un miliampermetro calibrado en grados de temperatura. TERMODINMICA: Rama de las ciencias; trata con las relaciones entre el calor y la accin mecnica. TERMMETRO: Instrumento para medir temperaturas. TERMMETRO KATA: Termmetro de alcohol de bulbo grande, usado para medir la velocidad del aire o condiciones atmosfricas, mediante el efecto de enfriamiento. TERMMETRO REGISTRADOR: Instrumento para medir temperaturas, el cual tiene una plumilla marcando sobre una grfica mvil. TERMOMDULO: Nmero de termopares usados en paralelo para lograr bajas temperaturas. TERMOPILA: Nmero de termopares usados en serie para crear un voltaje ms alto. TERMOSTATO: Dispositivo que detecta las condiciones de la temperatura ambiente, y a su vez, acciona para controlar un circuito. TERMOSTATO ELECTRNICO: Termostato que utiliza componentes electrnicos, para realizar varias funciones como: sensor, interrumpir, temporizar, escalonar y exhibir. TETRACLORURO DE CARBONO: Lquido incoloro, no inflamable y muy txico, que se utiliza como solvente. No debe permitirse que toque la piel y no deben inhalarse sus vapores. TINTE DE REFRIGERANTE: Agente colorante que puede agregarse al refrigerante, para ayudar a localizar fugas en un sistema.

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TONELADA DE REFRIGERACIN: Efecto refrigerante, equivalente a la cantidad de calor que se requiere para congelar una tonelada corta (2,000 lb) de agua a hielo, en 24 horas. Esto puede expresarse como sigue: 1 TR= 12,000 btu/h = 3,024 Kcal/h. TORQUE: Fuerza giratoria. TORQUMETRO: Herramienta que se utiliza para medir el torque o presin, que se aplica a una tuerca o tornillo. TORRE DE ENFRIAMIENTO: Dispositivo que enfra por evaporacin del agua en el aire. El agua es enfriada hasta la temperatura de bulbo hmedo del aire. TRAMPA DE VAPOR: Vlvula automtica que atrapa aire, pero permite que el condensado pase, al mismo tiempo que evita el paso de vapor. TRANSDUCTOR: Dispositivo que se enciende por el cambio de fuerza de una fuente, con el propsito de abastecer fuerza en otra forma, a un segundo sistema. TRANSFORMADOR: Dispositivo electromagntico que transfiere energa elctrica, desde un circuito primario, a varios voltajes en un circuito secundario. TRANSFORMADOR DELTA: Transformador elctrico trifsico, que tiene puntas de tres devanados conectados elctricamente formando un tringulo. TRANSISTOR: Dispositivo electrnico comnmente usado para amplificacin. Su uso es similar al tubo de electrones. Depende de las propiedades conductoras de los semiconductores, en los cuales los electrones que se mueven en un sentido, son considerados como agujeros de salida, que sirven como transportadores de electricidad positiva en el sentido opuesto. TRANSMISIN: Prdida o ganancia de calor desde un edificio, a travs de componentes exteriores como ventanas, paredes, pisos, etc. TRANSMISIN DE CALOR: Movimiento de calor desde un cuerpo o sustancia a otro. El calor puede transmitirse por radiacin, conduccin, conveccin o combinacin de las tres anteriores. TRANSMISIN EXTERNA: Trmino utilizado para indicar que un compresor, es movido por medio de bandas y polea o directamente de la flecha, usando un motor externo. Al compresor y al motor se les da servicio por separado. TRIFSICO: Que opera por medio de la combinacin de tres circuitos de corriente alterna, los cuales difieren en fase por un tercio de ciclo. TROPSFERA: Parte de la atmsfera inmediatamente arriba de la superficie de la tierra, en la cual, ocurren la mayora de los disturbios meteorolgicos. TROQUELADO: Proceso de moldear metales de baja temperatura de fusin, en moldes de metal modelados con toda precisin. TUBO DE BOURDON: Tubo de metal elstico, aplanado, de paredes delgadas y doblado en forma circular, el cual tiende a enderezarse al aumentar la presin dentro del mismo. Se utiliza en manmetros. TUBO CAPILAR: Tubo de dimetro interior pequeo, que se utiliza para controlar el flujo de refrigerante hacia el evaporador. Se utiliza, generalmente, en sistemas de refrigeracin pequeos, tales como refrigeradores domsticos, unidades de aire acondicionado de ventana, etc. TUBO DE ESTRANGULACIN: Dispositivo de estrangulacin, que se usa para mantener una correcta diferencia de presiones entre el lado de alta y el lado de baja, en un sistema de refrigeracin. A los tubos capilares, algunas veces, se les llama tubos de estrangulacin. TUBO DE PITOT: Tubo utilizado para medir velocidades del aire.

U
ULTRAVIOLETA: Ondas de radiacin invisible, con frecuencias ms cortas que las longitudes de onda de la luz visible, y ms largas que los rayos X. UNIDAD DE CONDENSACIN: Parte de un mecanismo de refrigeracin, la cual succiona vapor de refrigerante del evaporador, lo comprime, lo lica en el condensador y lo regresa al control de refrigerante. UNIDAD DE VENTANA (Sistema Unitario): Sistema de calefaccin/refrigeracin ensamblado de fbrica en un solo paquete, diseado para acondicionar un espacio o cuarto. Comnmente se instala en la ventana. UNIDAD PAQUETE: Sistema de refrigeracin completo, que incluye compresor, condensador y evaporador, ubicado en el espacio refrigerado. UNIN: Punto de conexin (como entre dos tubos). UNIN CALIENTE: La parte de un circuito termoelctrico que libera calor. UNIN FRA: Parte de un sistema termoelctrico, que absorbe calor conforme opera el sistema.

V
VACO: Presin menor que la atmosfrica. VACUMETRO: Instrumento para medir vaco muy cercano al vaco perfecto. VLVULA: Accesorio utilizado para controlar el paso de un fluido. VLVULA DE AGUA (ELCTRICA): Vlvula tipo solenoide (operada elctricamente), que se usa para abrir y cerrar el flujo de agua.

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VLVULA DE AGUA (TERMOSTTICA): Vlvula usada para controlar el flujo de agua a travs de un sistema, accionada por una diferencia de temperaturas. Se usa en unidades como compresores y/o condensadores, enfriados por agua. VLVULA DE AGUJA: Tipo de vlvula que tiene el asiento del vstago en forma de aguja, y un orificio pequeo en el asiento del cuerpo; sirve para medir flujos bajos con mucha precisin. VLVULA DE ALIVIO: Vlvula de seguridad en sistemas sellados. Abre para liberar fluidos, antes que alcancen presiones peligrosas. VLVULA DE NGULO: Tipo de vlvula de globo, con conexiones para tubo en ngulo recto. Usualmente, una conexin va en plano horizontal y la otra en plano vertical. VLVULA DE CONTROL: Vlvula que regula el flujo o presin de un medio, el cual afecta un proceso controlado. Las vlvulas de control, son operadas por seales remotas de dispositivos independientes, que utilizan cualquier cantidad de medios de control, tales como neumticos, elctricos o electrohidrulicos. VLVULA DE DESCARGA: Vlvula dentro del compresor de refrigeracin, que permite que salga del cilindro el gas refrigerante comprimido, hacia la lnea de descarga, evitando que se devuelva. VLVULA DE DOS VAS: Vlvula con un puerto de entrada y uno de salida. VLVULA DE ESCAPE: Puerto mvil que proporciona salida para los gases del cilindro en un compresor. VLVULA DE EXPANSIN: Tipo de control de refrigerante, la cual mantiene presin constante en el lado de baja del sistema de refrigeracin. La vlvula es operada por la presin en el lado de baja o de succin. Con frecuencia, se le refiere como vlvula de expansin automtica. VLVULA DE EXPANSIN AUTOMTICA (VEA): Ver vlvula de expansin. VLVULA DE FLOTADOR: Tipo de vlvula que opera con un flotador, sobre la superficie del lquido, controlando su nivel. VLVULA DE GAS: Dispositivo en la tubera para arrancar, parar o regular el flujo de un gas. VLVULA DE LQUIDO-VAPOR: Vlvula manual doble, que se utiliza comnmente en los cilindros de refrigerante, con la cual se puede obtener refrigerante, ya sea en forma lquida o vapor, del cilindro. VLVULA DE PRESIN DE AGUA (presosttica): Dispositivo utilizado para controlar el flujo de agua. Esta es responsable de crear la presin piezomtrica del sistema de refrigeracin. VLVULA DE RETENCIN (Check): Vlvula de globo que acciona automticamente, y que slo permite el flujo en un solo sentido. VLVULA DE SEGURIDAD: Vlvula auto-operable de accin rpida, que se usa para un alivio rpido del exceso de presin. VLVULA DE SERVICIO: Dispositivo utilizado en cualquier parte del sistema donde se desea verificar presiones, cargar refrigerante o hacer vaco o dar servicio. VLVULA DE SERVICIO DE DESCARGA: Vlvula de dos vas operada manualmente, ubicada en la entrada del compresor. Controla el flujo de gas de la descarga, se usa para dar servicio a la unidad. VLVULA DE SERVICIO DE SUCCIN: Vlvula de dos vas operada manualmente, ubicada en la entrada del compresor. Controla el flujo de gas de la succin, se usa para dar servicio a la unidad. VLVULA DE SUCCIN: Vlvula dentro del compresor de refrigeracin, que permite el ingreso del vapor de refrigerante, proveniente de la lnea de succin, al cilindro, evitando que se devuelva. VLVULA DE TERMO EXPANSIN (Termosttica): Vlvula de control operada por la temperatura y presin dentro del evaporador. Controla el flujo de refrigerante hacia el evaporador. El bulbo sensor se instala a la salida del evaporador. VLVULA DE TRES VAS: Vlvula de control de flujo con tres puertos, para el flujo de fluidos. VLVULA REGULADORA DE PRESIN: Dispositivo instalado en la lnea de succin, que mantiene una presin constante en el evaporador, durante una parte de trabajo del ciclo. VLVULA REVERSIBLE: Vlvula utilizada en bombas de calor para invertir el sentido del flujo, dependiendo si se desea refrigeracin o calefaccin. VLVULA SANGRADORA: Vlvula con una pequea abertura interna, que le permite un flujo mnimo de fluido cuando la vlvula est cerrada. VLVULA SOLENOIDE: Vlvula diseada para funcionar por accin magntica, a travs de una bobina energizada elctricamente. Esta bobina acciona un ncleo mvil, el cual abre o cierra la vlvula. VLVULA TERMOSTTICA: Vlvula controlada por elementos que responden a cambios de temperatura. VLVULA "SCHRADER": Dispositivo cargado con resorte, que permite flujo en un sentido al presionar un perno en el centro, y en el sentido opuesto, cuando existe una diferencia de presin. VAPOR: Estado o fase de una sustancia que est en su temperatura de saturacin, o muy cercano a ella. VAPOR SATURADO: Vapor que se encuentra a las mismas condiciones de temperatura y presin, que el lquido del cual se est evaporando. Es decir, si este vapor se enfra, se condensa. VAPORIZACIN: Cambio del estado lquido al gaseoso. VELOCMETRO: Instrumento que mide velocidades del aire, utilizando una escala que indica directamente la velocidad del aire. VENTILACIN: Flujo de aire forzado, por diseo, entre un rea y otra. VENTILADOR (ABANICO): Dispositivo de flujo radial o axial, usado para mover o producir flujo de gases. VENTILADOR CENTRFUGO: Algunas veces llamado ventilador de jaula de ardilla. El ventilador o rotor va dentro de una cmara involuta de metal, para dirigir el aire. El ventilador "bombea" el aire por medio de una

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fuerza centrfuga, generada por las aspas del rotor al girar. Este tipo de ventilador se utiliza, cuando se necesita vencer una resistencia externa, para circular el aire. VENTILADOR DEL CONDENSADOR: Dispositivo utilizado para mover aire a travs del condensador enfriado por aire. VENTILADOR DEL EVAPORADOR: Ventilador que incrementa el flujo de aire, sobre la superficie de intercambio de calor de los evaporadores. VIBRACIN CRTICA: Vibracin que es notable y daina a una estructura. VISCOSIDAD: Resistencia a fluir que tienen los lquidos. VOLTAJE: 1- Trmino empleado para indicar el potencial elctrico o f.e.m. en un circuito elctrico. 2- Presin elctrica que causa que fluya una corriente. 3- Fuerza electromotriz (f.e.m.). VOLTMETRO: Instrumento para medir voltaje en un circuito elctrico. VOLUMEN ESPECFICO: Volumen por unidad de masa de una sustancia (m/kg).

W
WAT (W): Unidad de potencia, equivale a la potencia producida al realizar un trabajo de 1 Joule por segundo (1 Wat = 1 J/s).

Y
YUGO ESCOCS: Mecanismo utilizado para cambiar el movimiento reciprocante en movimiento rotatorio o viceversa. Se utiliza para conectar el cigeal con el pistn, en los compresores de refrigeracin.

Z
ZEOTRPICA, MEZCLA: Mezcla de dos o ms lquidos de diferente volatilidad. Cuando se usa como refrigerante, al hervir en el evaporador, se evapora un mayor porcentaje del componente ms voltil, y cambia el punto de ebullicin del lquido remanente. ZONA DE CONFORT: rea sobre una carta psicomtrica, que muestra las condiciones de temperatura, humedad, y algunas veces, el movimiento del aire, en que la mayora de la gente se siente confortable.

GUA BSICA DEL FRIGORISTA CATAINFRI S.L. 1.2 Definiciones del (RSF)

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(Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones Frigorficas) 1.2.1 CAPTULO II Trminos fundamentales Art. 5. A los efectos de aplicacin del presente Reglamento, se han de tener en cuenta las que se establecen en los artculos siguientes. Art. 6. Definicin de sistema frigorfico.- Conjunto de elementos que constituyen un circuito frigorfico cerrado a travs de los que circula o permanece un refrigerante, con el fin de extraer o ceder calor de un medio exterior ha dicho circuito. Art. 7. Instalaciones frigorficas.- Conjunto compuesto por los elementos de un sistema frigorfico y los complementos especficos correspondientes para lograr un intercambio de calor y controlar su funcionamiento. Art. 8. Planta frigorfica.- Toda instalacin que utilice mquinas trmicas para el enfriamiento de materias que sean objeto de un proceso de produccin o acondicionamiento determinado. Quedan comprendidas en dicho concepto las instalaciones fijas de almacenes frigorficos, las fbricas de hielo, las instalaciones fijas y centralizadas de acondicionamiento de aire y las plantas de congelacin o enfriamiento de productos varios. 1.2.2 CAPTULO IV Clasificacin de los locales de emplazamiento Art. 14. A los efectos de diferentes exigencias de seguridad, segn el tipo de ocupacin o utilizacin, los locales en los que estn emplazadas las instalaciones frigorficas se clasificarn en los grupos que se definen en los artculos siguientes. Art. 15. Locales institucionales.- Aquellos donde se renen y son retenidas personas careciendo de libertad plena para abandonarlos en cualquier momento. Comprenden: Hospitales, asilos, sanatorios, comisaras de polica, crceles, tribunales con calabozos o prevenciones, colegios y centros de enseanza elemental, cuarteles, arsenales y otros similares. Art. 16. Locales de pblica reunin.- Aquellos donde se renen personas para desarrollar actividades de carcter pblico y privado, en los que los ocupantes no carecen de total libertad para abandonarlos en cualquier momento. Comprenden: Teatros, cines, auditorios, centros deportivos, estaciones de transporte, estudios radiofnicos o de televisin, iglesias, colegios y centros de enseanza media y superior, tribunales sin calabozos y prevenciones, salas de baile, salas de espectculos, salas de exposicin, bibliotecas, museos y otros similares. Art. 17. Locales residenciales.- Aquellos que poseen dormitorios, distintos de locales institucionales. Comprenden: Hoteles y alojamientos similares, conventos, residencias pblicas y privadas, casas de vecindad, apartamentos y otros similares. Art. 18. Locales comerciales.- Aquellos donde tienen lugar actividades de compra y venta y realizacin de servicios profesionales y actividades productivas de carcter artesano. Comprenden: Tiendas, almacenes, despachos profesionales, oficinas administrativas pblicas o privadas, restaurantes, bares, cafeteras, panaderas, confiteras y otros similares. Cuando el local est situado a nivel distinto de la calzada de acceso y sea capaz para ms de 100 personas, pasar a ser considerado como local de pblica reunin. Art. 19. Locales industriales.- Aquellos donde tiene lugar procesos de transformacin, manipulacin, almacenamiento de bienes o realizacin de servicios, mediante maquinaria a escala no artesana. Comprenden: Locales con establecimientos inscribibles en los Registros Industrial, Minero y similares, excluidos los de carcter artesano, que sern considerados como locales comerciales. Comprenden adems los almacenes de bienes y productos con distribucin al por mayor y otros similares. Art. 20. Consideracin de locales mixtos.- Cuando locales de distinta clasificacin estn dentro de un mismo edificio, con entrada principal y vestbulo comn, tendrn la consideracin de clasificacin que impongan las prescripciones ms restrictivas. Cuando locales de distinta clasificacin estn en el mismo edificio, con accesos del exterior independientes y separacin total por elementos constructivos resistentes, salvo la presencia de puertas de superficie continua normalmente cerradas, resistentes e incombustibles, cada local tendr la clasificacin independiente que le corresponda. Cuando en un edificio no existan ms locales comerciales que los situados a nivel de la calzada, con acceso directo a la misma, el resto tendr consideracin independiente. Cuando en un edificio de viviendas coexistan locales residenciales con locales comerciales, cada local tendr consideracin independiente. 1.2.3 Sistemas de refrigeracin Art. 21. 1 Definiciones. SISTEMA DE REFRIGERACIN.- Disposicin tcnica utilizada para el enfriamiento o acondicionamiento de un medio o ambiente mediante mquina frigorfica, segn el nmero y caractersticas de los circuitos utilizados. CIRCUITO PRIMARIO.- Cuando el enfriamiento se efecta por una serie de circuitos enlazados por cambiadores de calor, se denominar circuito primario aquel dotado de equipo frigorfico completo, cuyo evaporador da lugar al enfriamiento de todos los dems circuitos. CIRCUITO AUXILIAR.- Circuito complementario que no utiliza refrigerante y, por tanto, que carece de equipo frigorfico. 2. La clasificacin de los sistemas y la utilizacin de los diferentes refrigerantes segn el sistema y el local donde se utilicen se establecern por el Ministerio de Industria y Energa. 1.2.4 INSTRUCCIN MI IF 001. TERMINOLOGA.

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1. ABSORBEDOR. Dispositivo en el que tienen lugar la absorcin o adsorcin de un refrigerante gaseoso procedente de un evaporador, o sea, su incorporacin a un medio lquido o slido. 2. BOTELLA Y BOTELLN. Recipientes metlicos para el transporte de refrigerante licuado a presin. 3. CMARAS DE ATMSFERA ARTIFICIAL 3.1. CMARAS DE CONSERVACIN EN ATMSFERA CONTROLADA. Son cmaras frigorficas, suficientemente estancas a los gases, provistas de dispositivos para equilibrar su presin con la exterior y para regular y mantener la mezcla gaseosa que se desee en su interior (especialmente los contenidos del oxgeno y del anhdrido carbnico). 3.2. CMARAS PARA LA MADURACIN ACELERADA. Aquellas, dentro de las de atmsfera artificial, provistas de elementos de calefaccin, humidificacin y homogeneizacin de su ambiente interior y de emisin en el mismo de gases estimulantes del proceso de maduracin de la fruta, principalmente enriqueciendo la atmsfera con oxgeno y empobrecindola en CO2 empleando temperaturas superiores a las de conservacin. 3.3. CMARAS DE DESVERDIZACIN O MADURACIN ARTIFICIAL. Aquellas, dentro de las de atmsfera artificial, destinadas a dar color a los frutos, mediante la desaparicin gradual de los pigmentos verdes o clorofilas y la aparicin de los pigmentos amarillos, provistas de elementos de calefaccin, humidificacin, y homogeneizacin de su ambiente interior y de emisin en el mismo de gases estimulantes de la destruccin de clorofila (etileno con nitrgeno) y empleando temperaturas superiores a las de conservacin. 3.4. DESCARBONIZADOR (ABSORBEDOR Y ABSORBEDOR DE DIXIDO DE CARBONO ) Aparato que mediante un proceso qumico, fsico o quimicofsico, elimina el exceso de CO 2 producido por los frutos durante su almacenamiento en cmaras de atmsfera artificial. 3.5. GENERADOR DE ATMSFERA (REDUCTOR DE OXGENO). Aparato que, utilizando distintos procesos, genera la atmsfera neutra necesaria reduciendo el porcentaje deseado de oxgeno en las cmaras de atmsfera artificial. 3.6. CAMBIADOR-DIFUSOR. Aparato consistente en bateras de difusores compuestas por membranas de elastmero silicona, que por difusin selectiva controla la mezcla gaseosa, con ubicacin indistinta en el interior o exterior de la cmara de atmsfera artificial. 3.7. VLVULA EQUILIBRADORA DE PRESIONES. Dispositivo de seguridad, utilizado en las cmaras de atmsfera artificial, que permite y regula la comunicacin con el exterior de dichas cmaras, evitando depresiones o sobrepresiones peligrosas a la estructura de stas, dado el grado de estanqueidad que es exigible para la consecucin de un control efectivo de la mezcla gaseosa necesaria. 4. CARGA DE REFRIGERANTE. Cantidad total de refrigerante contenida en una instalacin, expresada en kilogramos. 5. COMPRESOR. Mquina especfica, con o sin accesorios, que eleva la presin de un determinado refrigerante en estado vapor, mediante alguna operacin mecnica. 6. COMPRESOR VOLUMTRICO . Compresor en el que la compresin del vapor se obtiene mediante la variacin del volumen interior de la cmara de compresin. 7. CONDENSADOR. Cambiador de calor dispuesto para pasar al estado lquido un refrigerante gaseoso comprimido, por cesin de calor a un medio distinto del refrigerante circulado. 8. DISCO DE ROTURA. Dispositivo de funcin anlogo a una vlvula de seguridad, construido con una pieza cuya rotura tiene lugar al alcanzarse una presin determinada. 9. ELEMENTOS DE SEGURIDAD CONTRA SOBREPRESIONES. Se entendern como elementos de seguridad contra sobrepresiones, la vlvula de seguridad, el disco de rotura y el tapn fusible. 10. SERPENTN. Enfriador o evaporador tubular con o sin aletas exteriores, formando uno o varios circuitos sin uniones mecnicas entre sus partes. 11. EQUIPO FRIGORFICO DE ABSORCIN. Aquel en el que la elevacin de presin del refrigerante gaseoso se efecta mediante absorbedor y generador. 12. EQUIPO FRIGORFICO DE COMPRESIN. Aquel en el que la elevacin de presin del refrigerante gaseoso se efecta mediante compresor. 13. EQUIPO FRIGORFICO DE ABSORCIN HERMTICO. El definido anteriormente, sin uniones mecnicas. 14. EQUIPO FRIGORFICO COMPACTO. Aquel cuyas partes han sido reunidas, conectadas y probadas fuera del lugar de la instalacin, siendo trasladado a dicho lugar sin necesidad de ms operaciones de montaje entre las distintas partes que lo componen. 15. EQUIPO FRIGORFICO SEMICOMPACTO. Aquel cuyas partes han sido reunidas, conectadas y probadas fuera del lugar de la instalacin, siendo trasladado a dicho lugar en una o varias secciones, sin necesidad de ms operaciones de montaje que la unin mecnica de alguna de sus partes provistas de vlvulas de bloqueo. 16. EQUIPO FRIGORFICO DE CARGA LIMITADA. Aquel de compresin cuya carga refrigerante y volumen interior son tales que, con el compresor parado, en caso de total evaporacin de aqulla, ocupando la totalidad del circuito, no se supera la presin mxima de trabajo. 17. FLUIDO FRIGORGENO. Fluido utilizado en la transmisin del calor que, en un sistema frigorfico, absorbe calor a bajas temperaturas y presin, cedindolo a temperatura y presin ms elevadas. Este proceso tiene lugar con cambios de estado del luido. 18. FUIDO FRIGORFERO (SALMUERAS Y SIMILARES). Sustancia utilizada para extraer calor por aumento de su calor sensible.

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19. EVAPORADOR O ENFRIADOR. Cambiador de calor dispuesto para que un medio distinto del fluido frigorfico (frigorgeno o frigorfero) ceda calor a ste, provocando su vaporizacin (evaporador) o su calentamiento (enfriador). 20. GENERADOR. Dispositivo en el que, mediante un proceso de calefaccin, tiene lugar la separacin del vapor disuelto en el lquido, al que se ha incorporado en un absorbedor, con elevacin de la presin, haciendo posible su posterior licuefaccin en un condensador. 21. GRUPO DE ABSORCIN. Parte del equipo frigorfico de absorcin que comprende la maquinaria frigorfica desde la entrada del absorbedor hasta la entrada del condensador. 22. GRUPO DE COMPRESIN. Parte del equipo frigorfico de compresin, que comprende la maquinaria frigorfica desde la entrada del compresor, incluso su accionamiento, hasta la entrada del condensador con sus accesorios correspondientes. Si todos los elementos salen de fbrica montados en una misma estructura recibe el nombre de unidad compresora. 23. GRUPO DE CONDENSACIN. Parte del equipo frigorfico, que comprende la maquinaria frigorfica desde la entrada del compresor, incluido su accionamiento, o del absorbedor hasta la salida del recipiente de lquido con sus accesorios correspondientes. Si todos los elementos salen de fbrica montados en una misma estructura recibe el nombre de unidad condensadora. 24. INSTALACIN FRIGORFICA. Conjunto compuesto por los elementos de un sistema frigorfico y los complementos especficos correspondientes para lograr un intercambio de calor y controlar su funcionamiento. 25. LIMITADOR DE PRESIN. Dispositivo instalado en algn punto del circuito frigorfico para pasar automticamente el funcionamiento del compresor o generador, cuando la presin del refrigerante en el lugar en el que se halla situado alcanza un valor regulable determinado. 26. MAQUINARIA FRIGORFICA. Cualquiera de los elementos fundamentales que constituyen el equipo frigorfico. 27. PLANTA FRIGORFICA. Toda instalacin que utilice mquinas trmicas para enfriamiento de materias que sean objeto de un proceso de produccin o acondicionamiento determinado. Quedan comprendidas en dicho concepto las instalaciones fijas de almacenes frigorficos, las fbricas de hielo, las instalaciones fijas y centralizadas de acondicionamiento de aire y las plantas para congelacin o enfriamiento de productos varios. 28. POTENCIA ABSORBIDA. A los efectos de este Reglamento, se entender por potencia absorbida, en el caso de compresores hermticos o semihermtico, la mxima potencia elctrica consumida por el motor en el campo de condiciones de aspiracin y descarga permitidas por el fabricante en su catlogo. En el caso de compresores abiertos, se computar como potencia absorbida la potencia nominal del motor elctrico. 29. PRESIN DE PRUEBA. Valor de la presin a que se debe someter un elemento o sector de un equipo frigorfico, segn el refrigerante del mismo, para comprobar su estanqueidad. 30. PRESIN DE TIMBRE O DE TRABAJO. La mxima efectiva de trabajo a la temperatura de servicio. 31. RECIPIENTE PARA LQUIDO. El que est permanentemente conectado a un equipo frigorfico con tubos de entrada y salida, formando parte del mismo, para regulacin y almacenamiento del refrigerante comprimido en estado lquido. 32. SALA DE MQUINAS. Local donde se halla instalada permanentemente maquinaria frigorfica. Los locales anexos comunicados con la sala de mquinas se considerarn parte del mismo. 33. SECTOR DE ALTA PRESIN. Toda parte del circuito frigorfico sometido a la misma presin que el condensador, denominada presin de alta. 34. SECTOR DE PRESIN INTERMEDIA. Toda la parte del circuito frigorfico que, en caso de trabajar en salto mltiple, queda comprendida entre la descarga de un escaln y la aspiracin del siguiente (enfriadores intermedios, que tienen como principal finalidad enfriar el vapor de descarga, en estado calentado, hasta la temperatura de aspiracin del escaln de alta, efectundose este proceso a presin constante). 35. SECTOR DE BAJA PRESIN. Toda la parte del circuito frigorfico sometida a la misma presin que el evaporador, denominada presin de baja. 36. SISTEMA FRIGORFICO. Conjunto de elementos que constituyen un circuito frigorfico cerrado a travs de los que circula o permanece un refrigerante, con el fin de extraer, o ceder, calor de un medio exterior ha dicho circuito. 37. TAPN FUSIBLE. Dispositivo constituido por un elemento que se funde al elevarse la temperatura por encima de un valor determinado, permitiendo la salida del refrigerante y evitando presiones internas peligrosas. 38. UNIN MECNICA. Unin discontinua, rgida y estanca, de conductos o recipientes metlicos o parte de los mismos, realizada mediante algn dispositivo mecnico que mantenga juntas las superficies extremas de contacto de las piezas o partes que se unen. 39. UNIN POR SOLDADURA BLANDA. Unin continua rgida y estanca de elementos metlicos, obtenida por aportacin de aleaciones metlicas fundidas, siendo la temperatura de fusin de dichas aleaciones inferior a 550 C. y superior a 200 C. 40. UNIN POR SOLDADURA FUERTE. Unin continua, rgida y estanca de elementos metlicos, obtenida por la aportacin de aleaciones metlicas fundidas, siendo la temperatura de fusin de dichas aleaciones superior a 550 C. e inferior a la temperatura de fusin de las partes unidas. 41. UNIN POR SOLDADURA AUTGENA O ELCTRICA. Unin continua, rgida y estanca de elementos metlicos, obtenida llevando las partes unidas al estado plstico preliminar de la fusin. 42. VLVULA DE EXPANSIN. Dispositivo que permite y regula el paso del refrigerante lquido desde un estado de presin ms alto a uno ms bajo.

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43. VLVULA DE PASO O SECCIONAMIENTO . Dispositivo para abrir, interrumpir o regular el paso del refrigerante. Si no se especifica lo contrario, se entiende actuada manualmente. 44. VLVULA DE SEGURIDAD. Dispositivo que se inserta en algn punto del circuito frigorfico, provisto de un orificio que se mantiene cerrado por un resorte o medio similar tal, que al subir la presin del refrigerante a un valor determinado, denominado presin de tarado o de regulacin, se abre automticamente el orificio citado en virtud del esfuerzo originado por la presin en el elemento obturante.

1.3 Definiciones del (RITE)


(Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios) A efectos de aplicacin de este RITE, los trminos que figuran en l deben utilizarse conforme al significado y a las condiciones que se establecen para cada uno de ellos en este apndice: AIRE DE EXPULSIN (EHA) (EXHAUST AIR): es el aire extrado de uno o ms locales y expulsado al exterior. AIRE DE EXTRACCIN (AE) (EXTRACT AIR): aire tratado que sale de un local. AE 1: (bajo nivel de contaminacin) aire que procede de los locales en los que las emisiones ms importantes de contaminantes proceden de los materiales de construccin y decoracin, adems de las personas. Est excluido el aire que procede de locales donde se permite fumar. AE 2: (moderado nivel de contaminacin) aire procedente de locales ocupado con ms contaminantes que la categora anterior, en los que, adems, no est prohibido fumar. AE 3: (alto nivel de contaminacin) aire de locales con produccin de productos qumicos, humedad, etc. AE 4: (muy alto nivel de contaminacin) aire que contiene sustancias olorosas y contaminantes perjudiciales para la salud, en concentraciones mayores que las permitidas en el aire interior de la zona ocupada. AIRE EXTERIOR (ODA) (OUTDOOR AIR): aire que entra en el sistema procedente del exterior antes de cualquier tratamiento. AIRE DE IMPULSIN (SUP) (SUPPLY AIR): aire que entra tratado en el local o en el sistema despus de cualquier tipo de tratamiento. AIRE INTERIOR (IDA) (INDOOR AIR): aire tratado en el local o en la zona. BIOMASA: cualquier combustible slido, lquido o gaseoso, no fsil, compuesto por materia vegetal o animal, o producido a partir de de la misma mediante procesos fsicos o qumicos, susceptible de ser utilizado en aplicaciones energticas, como por ejemplo, las astillas, el metilster de girasol, o el biogs procedente de una digestin anaerobia. BIOCOMBUSTIBLES SLIDOS: aquellos combustibles slidos no fsiles compuestos por materia vegetal o animal, o producidos a partir de la misma mediante procesos fsicos o qumicos, susceptibles de ser utilizados en aplicaciones energticas, como por ejemplo los huesos de aceituna, las cscaras de almendra, los pelets, las astillas y los orujillos. CALEFACCIN: proceso por el que se controla solamente la temperatura del aire de los espacios con carga negativa. CALEFACCIN Y REFRIGERACIN URBANA: cuando la produccin de calor o fro es nica para un conjunto de usuarios que utilizan una misma red urbana. En ingls se conoce como district heating. CAPTADOR SOLAR TRMICO: dispositivo diseado para absorber la radiacin solar y transmitir la energa trmica as producida a un fluido de trabajo que circula por su interior. CLIMATIZACIN: accin y efecto de climatizar, es decir de dar a un espacio cerrado las condiciones de temperatura, humedad relativa, calidad del aire y, a veces, tambin de presin, necesarias para el bienestar de las personas y/o la conservacin de las cosas. Clo: unidad de resistencia trmica de la ropa; 1 clo = 0,155 m C/W. COEFICIENTE DE EFICIENCIA ENERGTICA DE UNA MQUINA FRIGORFICA: En la modalidad de calefaccin; COP (acrnimo del ingls Coefficient of Performance) es la relacin entre la capacidad calorfica y la potencia efectivamente absorbida por la unidad. En la modalidad de refrigeracin; EER (acrnimo del ingls Energy Efficiency Ratio) es la relacin entre la capacidad frigorfica y la potencia efectivamente absorbida por la unidad. CONJUNTO CALDERA-SISTEMA DE COMBUSTIN: en las calderas de biomasa se sustituye la denominacin caldera-generador por caldera-sistema de combustin, dado que la combustin se produce por medio de sistemas que no son equiparables a un quemador. CONTENEDORES ESPECFICOS DE BIOCOMBUSTIBLE: sistemas de almacenamiento de biocombustible prefabricados que se producen bajo condiciones que se presumen uniformes y son ofrecidos a la venta como depsitos listos para instalar. DECIPOL (DP): se define como la calidad del aire en un espacio con una fuente de contaminacin de fuerza 1 olf, ventilada por 10 L/s de aire limpio. DIRECTOR DE LA INSTALACIN: tcnico titulado competente bajo cuya direccin se realiza la ejecucin de las instalaciones trmicas que requiera la realizacin de un proyecto. DIRECTOR DE MANTENIMIENTO: tcnico titulado competente bajo cuya direccin deber realizarse el mantenimiento de las instalaciones trmicas cuya potencia trmica nominal total instalada sea igual o mayor que 5.000 Kw en calor y/o 1.000 Kw en fro, as como las instalaciones de calefaccin o refrigeracin solar cuya potencia trmica sea mayor que 400 Kw
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EDIFICIO: construccin techada con paredes en la que se emplea energa para acondicionar el clima interior: puede referirse a un edificio en su conjunto a partes del mismo que hayan sido diseadas modificadas para ser utilizadas por separado. EDIFICIOS O LOCALES INSTITUCIONALES: son aquellos donde se renen personas que carecen de libertad plena par abandonarlos en cualquier momento. Ejemplo: hospitales, residencias de ancianos, centros penitenciarios, colegios y centros de enseanza infantil, primaria, secundaria y bachillerato, cuarteles y similares. EDIFICIOS O LOCALES DE PBLICA REUNIN: son aquellos donde se renen personas para desarrollar actividades de carcter pblico o privado, en los que los ocupantes tienen libertad para abandonarlos en cualquier momento. Ejemplo: teatros, cines, auditorios, estaciones de transporte, pabellones deportivos, centros de enseanza universitaria, aeropuertos, locales para el culto, salas de fiestas, discotecas, salas de espectculos y actividades recreativas, salas de exposiciones, bibliotecas, museos y similares. EMPRESA SUMINISTRADORA: aquella empresa legalmente capacitada para proveer energa y productos energticos (gas, electricidad, productos petrolferos, agua, etc.). ENERGA CONVENCIONAL: aquella energa tradicional, normalmente comercializada, que entra en el cmputo del Producto Interior Bruto de la nacin. ENERGA RESIDUAL: energa que se puede obtener como subproducto de un proceso principal. ENTIDAD RECONOCIDA: aquella entidad autorizada para impartir los cursos de formacin de profesionales autorizados en instalaciones trmicas de los edificios e inscrita en el registro especial del rgano competente de la Comunidad Autnoma. EQUIPO AUTNOMO DE GENERACIN DE CALOR: es el equipo, compacto o no, que contiene todos los elementos necesarios para la produccin de calor, dentro de un nico cerramiento, preparado para instalar en el exterior del edificio y realizar el mantenimiento desde el exterior del mismo. EQUIPO DE ENERGA DE APOYO: generador que complementa el aporte solar y cuya potencia trmica es suficiente para que pueda proporcionar la energa suficiente para cubrir la demanda prevista. FLUIDO PORTADOR: medio empleado para transportar energa trmica en las canalizaciones de una instalacin de climatizacin. GENERADOR: equipo para la produccin de calor o fro. GENERADOR DE AIRE CALIENTE: es un tipo especial de generador de calor, en el cual el fluido portador de la energa trmica es el aire. IDA 1: aire de calidad alta. IDA 2: aire de calidad media. IDA 3: aire de calidad mediocre. IDA 4: aire de calidad baja. INSTALACIONES CENTRALIZADAS: aquellas en las que la produccin de calor es nica para todo el edificio, realizndose su distribucin desde la central generadora a las correspondientes viviendas y/o locales por medio de fluidos trmicos. INSTALADOR AUTORIZADO: toda persona fsica acreditada mediante el correspondiente carn profesional expedido por el rgano competente de la Comunidad Autnoma. LICENCIA MUNICIPAL DE OBRAS: documento municipal que autoriza la ejecucin de las obras. LOCAL HABITABLE: local interior destinado al uso de personas cuya densidad de ocupacin y tiempo de estancia exigen unas condiciones trmicas, acsticas y de salubridad adecuadas. LOCAL NO HABITABLE: local interior no destinado al uso permanente de personas o cuya ocupacin, por ser ocasional o excepcional y por ser bajo el tiempo de estancia, slo exige unas condiciones de salubridad adecuadas. En esta categora se incluyen explcitamente como no habitables los garajes, trasteros, huecos de escaleras, rellanos de ascensores, cuartos de servicio, salas de mquinas, las cmaras tcnicas, los desvanes no acondicionados, sus zonas comunes, y locales similares. LOCAL DE SERVICIO: espacio normalmente no habitado destinado por ejemplo a cuarto de contadores, limpieza etc. LOCAL TCNICO: espacio destinado nicamente a albergar maquinaria de las instalaciones trmicas. MANTENEDOR AUTORIZADO: toda persona fsica acreditada mediante el correspondiente carn profesional expedido por el rgano competente de la Comunidad Autnoma. MARCADO CE marcado que deben llevar los productos de construccin para su libre circulacin en el territorio de los Estados miembros de la Unin Europea y pases parte del Espacio Econmico Europeo, conforme a las condiciones establecidas en la Directiva 89/106/CEE u otras Directivas que les sean de aplicacin. Met: unidad metablica; 1 met = 58,2 W/m NIVEL DE COMUNICACIONES: corresponde a todos los controladores e interfaces de comunicacin del sistema de gestin, as como a los buses de comunicacin, drivers, redes, etc. NIVEL DE GESTIN Y TELEGESTIN: corresponde a los puestos centrales, programas residentes y perifricos asociados a los puestos centrales, tales como impresoras, pantallas de vdeo, mdems, routers, etc. NIVEL DE PROCESO: corresponde a los controladores, tanto analgicos como digitales, que manejan los elementos del nivel de periferia. NIVEL DE UNIDADES DE CAMPO: corresponde a los equipos de campo como: elementos primarios de medida, sondas, unidades de ambiente, termostatos, indicadores de estados y alarmas, as como elementos finales de control y mando, vlvulas, actuadores, variadores de tensin/frecuencia, elementos finales de control, etc.
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ORGANISMOS DE CONTROL: son entidades pblicas o privadas, con personalidad jurdica, que se constituyen con la finalidad de verificar el cumplimiento de carcter obligatorio de las condiciones de seguridad de productos e instalaciones industriales, establecidas por los Reglamentos de Seguridad Industrial, mediante actividades de certificacin, ensayo, inspeccin o auditoria, de acuerdo con el Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre. ODA 1: aire puro que puede contener partculas slidas (p.e. polen) de forma temporal. ODA 2: aire con altas concentraciones de partculas. ODA 3: aire con altas concentraciones de contaminantes gaseosos. ODA 4: aire con altas concentraciones de contaminantes gaseosos y partculas. ODA 5: aire con muy altas concentraciones de contaminantes gaseosos y partculas. PORCENTAJE ESTIMADO DE INSATISFECHOS (PPD) (Predicted Percentage of Dissatisfied): proporciona datos sobre la incomodidad o insatisfaccin trmica basndose en la estimacin del porcentaje de personas susceptibles de sentir demasiado calor o demasiado fro en unas condiciones ambientales dadas. (UNE-EN ISO 7730) POTENCIA TRMICA NOMINAL: potencia mxima que, segn determine y garantice el fabricante, puede suministrar un equipo en funcionamiento continuo, ajustndose a los rendimientos declarados por el fabricante. PROYECTISTA: agente que redacta el proyecto por encargo de la propiedad y con sujecin a la normativa correspondiente. REFRIGERACIN: en climatizacin, proceso que controla solamente la temperatura del aire de los espacios con carga positiva. RENDIMIENTO: relacin entre la potencia til y la potencia nominal de un generador. SISTEMA: conjunto de equipos y aparatos que, relacionados entre s, constituyen una instalacin de climatizacin. SISTEMA DE TRANSPORTE DE BIOCOMBUSTIBLE SLIDO: sistema para movimiento de biocombustible dentro de la instalacin que puede realizarse por diferentes medios como, por ejemplo, suelos con rascadores horizontales hidrulicos, rascadores giratorios, suelos inclinados con tornillo sin fin o suelos inclinados con sistema de alimentacin neumtico. SISTEMA MIXTO: tcnica de acondicionamiento en la que el control de las condiciones trmicas interiores est a cargo de un subsistema (ventiloconvectores, inductores, aparatos autnomos, techos radiantes, suelos radiantes, radiadores, etc.) en combinacin con el subsistema de ventilacin. SISTEMA SOLAR PREFABRICADO: son los que se producen bajo condiciones que se presumen uniformes y son ofrecidos a la venta como equipos completos y listos para instalar bajo un solo nombre comercial. Pueden ser compactos o partidos, y por otro lado constituir un sistema integrado o bien un conjunto y configuracin uniforme de componentes. SISTEMA TODO-AIRE: tcnica de acondicionamiento en la que el control de las condiciones trmicas interiores est a cargo del sistema de ventilacin. SUPERFICIE DE APERTURA DE CAPTACIN SOLAR INSTALADA: mxima proyeccin plana de la superficie del captador transparente expuesta a la radiacin solar incidente no concentrada. SUPERFICIE DE CALEFACCIN: superficie de intercambio de calor que est en contacto con el fluido transmisor. SUP 1: aire de impulsin que contiene solamente aire exterior (ODA). SUP 2: aire de impulsin que contiene aire exterior (ODA) y aire de recirculacin (RCA). TCNICO TITULADO COMPETENTE: persona que est en posesin de una titulacin tcnica, universitaria, que lo habilita para el ejercicio de la actividad regulada en este RITE, de acuerdo con sus respectivas especialidades y competencias y determinada por las disposiciones legales vigentes. TITULAR DE UNA INSTALACIN TRMICA: persona fsica o jurdica propietaria o beneficiaria de una instalacin trmica, responsable del cumplimiento de las obligaciones derivadas de la normativa vigente ante la Administracin competente. UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE (UTA): aparato en el que se realizan uno o ms tratamientos trmicos del aire y de variacin del contenido del vapor de agua, as como de filtracin y/o lavado, sin produccin propia de fro o calor. UNIDAD TERMINAL: equipo receptor de aire o agua de una instalacin centralizada que acta sobre las condiciones ambientales de una zona acondicionada. USO PREVISTO DEL EDIFICIO: uso especfico para el que se proyecta y realiza un edificio. El uso previsto se caracteriza por las actividades que se desarrollan en el edificio y por el tipo de usuario. El uso previsto de un edificio estar reflejado documentalmente en el proyecto o memoria tcnica. USUARIO: persona fsica o jurdica que utiliza la instalacin trmica. VENTILACIN MECNICA: proceso de renovacin del aire de los locales por medios mecnicos. VENTILACIN NATURAL: proceso de renovacin del aire de los locales por medios naturales (accin del viento y/o tiro trmico), la accin de los cuales puede verse favorecida con apertura de elementos de los cerramientos: ZONA OCUPADA: se considera zona ocupada al volumen destinado dentro de un espacio para la ocupacin humana. Representa el volumen delimitado por planos verticales paralelos a las paredes del local y un plano horizontal que define la altura. Las distancias de esos planos desde las superficies interiores del local son: Lmite inferior desde el suelo: 5 cm Lmite superior desde el suelo: 180 cm Paredes exteriores con ventanas o puertas: 100 cm

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Paredes interiores y paredes exteriores sin ventanas: 50 cm Puertas y zonas de trnsito: 100 cm No tienen la consideracin de zona ocupada los lugares en los que puedan darse importantes variaciones de temperatura con respecto a la media y pueda haber presencia de corriente de aire en la cercana de las personas, como: zonas de trnsito, zonas prximas a puertas de uso frecuente, zonas prximas a cualquier tipo de unidad terminal que impulse aire y zonas prximas a aparatos con fuerte produccin de calor.

1.4 Definiciones del CTE. y DB


Cdigo Tcnico de la Edificacin y Documentos Bsicos ANEJO III

TERMINOLOGA
A efectos de aplicacin del CTE, los trminos que figuran a continuacin deben utilizarse conforme al significado y a las condiciones que se establecen para cada uno de ellos. ACCIN PREVISIBLE: accin que debe ser tenida en cuenta, conforme a la reglamentacin vigente. AGENTES DE LA EDIFICACIN: Todas las personas fsicas o jurdicas que intervienen en el proceso de la edificacin segn se establece en la LOE. BIENESTAR TRMICO: condiciones interiores de temperatura, humedad y velocidad del aire establecidas reglamentariamente que se considera producen una sensacin de bienestar adecuada y suficiente a sus ocupantes. CERRAMIENTO: elemento constructivo del edificio que lo separa del exterior, ya sea aire, terreno u otros edificios. COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL ADECUADO : comportamiento de una estructura y de las distintas partes que la componen, que no supone efectos indebidos. COMPORTAMIENTO DINMICO INADMISIBLE: nivel de vibraciones u oscilaciones de una estructura, que no cumple con lo establecido en la reglamentacin vigente. CONSTRUCCIN: conjunto de las actividades para la realizacin fsica de la obra. El trmino, cubre la construccin in situ, pero tambin la fabricacin de partes en taller y su posterior montaje in situ. CONSTRUCTOR: es el agente que asume, contractualmente ante el promotor, el compromiso de ejecutar con medios humanos y materiales, propios o ajenos, las obras o parte de las mismas con sujecin al proyecto y al contrato, y siguiendo las instrucciones del director de obra y del director de la ejecucin de la obra. DEMANDA ENERGTICA: es la energa necesaria para mantener en el interior del edificio unas condiciones de confort definidas reglamentariamente en funcin del uso del edificio y de la zona climtica en la que se ubique. Se compone de la demanda energtica de calefaccin y refrigeracin, correspondientes a los meses de la temporada de calefaccin y refrigeracin, respectivamente. DEFORMACIN INADMISIBLE: nivel de deformacin que supera los lmites de deformacin admisibles establecidos en la reglamentacin vigente. DEGRADACIN INADMISIBLE : nivel de degradacin que no cumple con las exigencias establecidas en la reglamentacin vigente. DIRECCIN FACULTATIVA: est constituida por el director de obra y el director de la ejecucin de la obra. DIRECTOR DE LA EJECUCIN DE LA OBRA: es el agente que, formando parte de la direccin facultativa, asume la funcin tcnica de dirigir la ejecucin material de la obra y de controlar cualitativa y cuantitativamente la construccin y la calidad de lo edificado. DIRECTOR DE OBRA: es el agente que, formando parte de la direccin facultativa, dirige el desarrollo de la obra en los aspectos tcnicos, estticos, urbansticos y medioambientales, de conformidad con el proyecto que la define, la licencia de edificacin y dems autorizaciones preceptivas y las condiciones del contrato, con el objeto de asegurar su adecuacin al fin propuesto. EDIFICIO: construccin fija, hecha con materiales resistentes, para habitacin humana o para albergar otros usos. EJECUCIN DE LA OBRA: vase Construccin. ELEMENTOS ESTRUCTURALES : parte de una estructura distinguible fsicamente. Por ejemplo: pilar, viga, losa, zapata, etc. ESTRUCTURA: conjunto de elementos, conectados entre ellos, cuya misin consiste en resistir las acciones previsibles y en proporcionar rigidez. EXIGENCIAS BSICAS DE CALIDAD DE LOS EDIFICIOS : caractersticas genricas, funcionales y tcnicas de los edificios que permiten satisfacer los requisitos bsicos de la edificacin. INFLUENCIA:

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a) Influencia qumica, fsica o biolgica que incide en una estructura, en las partes que la componen o en los elementos resistentes no estructurales, y que puede afectar de manera desfavorable a su comportamiento en servicio, y su resistencia y estabilidad. b) Causa [que no pertenezca a las categoras de las acciones o de las mencionadas en a)] de efectos desfavorables en el comportamiento en servicio, o en la resistencia y estabilidad de una estructura, de las partes que la componen o de los elementos resistentes no estructurales. Por ejemplo: imperfecciones geomtricas, defectos inducidos por los procesos de fabricacin o montaje, errores humanos, etc. INFLUENCIA PREVISIBLE : influencia que debe ser tenida en cuenta, conforme a la reglamentacin vigente. LICENCIA MUNICIPAL DE OBRAS: acto administrativo por el cual el Ayuntamiento competente autoriza la ejecucin de la obra proyectada, una vez comprobada su conformidad con la legalidad aplicable. MANTENIMIENTO: conjunto de actividades destinadas a conservar el edificio o las partes que lo componen para que, con una fiabilidad adecuada, cumplan con las exigencias establecidas. MANTENIMIENTO PREVISTO : mantenimiento que, para cada edificio, consiste en el cumplimiento de las Instrucciones de uso y mantenimiento contenidas en el Libro del Edificio. MARCADO CE: marcado que deben llevar los productos de construccin para su libre circulacin en el territorio de los Estados miembros de la Unin Europea y pases parte del Espacio Econmico Europeo, conforme a las condiciones establecidas en la Directiva 89/106/CEE u otras Directivas que les sean de aplicacin. PARTICIONES INTERIORES: elemento constructivo del edificio que divide su interior en recintos independientes. Pueden ser verticales u horizontales (suelos y techos). PRODUCTO DE CONSTRUCCIN: aquel que se fabrica para su incorporacin permanente en una obra incluyendo materiales, elementos semielaborados, componentes y obras o parte de las mismas, tanto terminadas como en proceso de ejecucin. PROMOTOR: es el agente de la edificacin que decide, impulsa, programa y financia las obras de edificacin. PROYECTISTA: es el agente que redacta el proyecto por encargo del promotor y con sujecin a la normativa tcnica y urbanstica correspondiente. PROYECTO: es el conjunto de documentos mediante los cuales se definen y determinan las exigencias tcnicas de las obras contempladas en el artculo 2 de la LOE, y en el que se justifican tcnicamente las soluciones propuestas de acuerdo con las especificaciones requeridas por la normativa tcnica aplicable. PROYECTO BSICO: fase del trabajo en la que se definen de modo preciso las caractersticas generales de la obra, mediante la adopcin y justificacin de soluciones concretas. Su contenido es suficiente para solicitar, una vez obtenido el preceptivo visado colegial, la licencia municipal u otras autorizaciones administrativas, pero insuficiente para iniciar la construccin. PROYECTO DE EJECUCIN: fase del trabajo en la que se desarrolla el proyecto bsico, con la determinacin completa de detalles y especificaciones de todos los materiales, elementos, sistemas constructivos y equipos, definiendo la obra en su totalidad. Su contenido ser el necesario para la realizacin de las obras contando con el preceptivo visado colegial y la licencia correspondiente. PROYECTOS PARCIALES: los que desarrollan o completan el proyecto en aspectos concretos referentes a tecnologas especficas o instalaciones del edificio, definiendo con suficiente detalle para su ejecucin, sus caractersticas constructivas. Su contenido ser el necesario para la realizacin de las obras que en l se contemplan y contar con el preceptivo visado colegial. PUENTES TRMICOS: parte de la envolvente trmica de un edificio donde la resistencia trmica normalmente uniforme cambia significativamente debido a: a) Penetraciones completas o parciales en el cerramiento de un edificio, de materiales con diferente conductividad trmica. b) Un cambio en el espesor de la fbrica; o c) Una diferencia entre las reas internas o externas, tales como juntas entre paredes, suelos, o techos. RECINTO: espacio del edificio limitado por cerramientos, particiones o cualquier otro elemento separador. RECINTO HABITABLE: recinto interior destinado al uso de personas cuya densidad de ocupacin y tiempo de estancia exigen unas condiciones acsticas, trmicas y de salubridad adecuadas. Se consideran recintos habitables los siguientes: a) Habitaciones y estancias (dormitorios, comedores, bibliotecas, salones, etc.) en edificios residenciales. b) Aulas, bibliotecas, despachos, en edificios de uso docente. c) Quirfanos, habitaciones, salas de espera, en edificios de uso sanitario. d) Oficinas, despachos; salas de reunin, en edificios de uso administrativo. e) Cocinas, baos, aseos, pasillos y distribuidores, en edificios de cualquier uso.

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f) Zonas comunes de circulacin en el interior de los edificios. g) Cualquier otro con un uso asimilable a los anteriores. Se consideran recintos no habitables aquellos no destinados al uso permanente de personas o cuya ocupacin, por ser ocasional o excepcional y por ser bajo el tiempo de estancia, slo justifica unas condiciones de salubridad adecuadas. En esta categora se incluyen explcitamente como no habitables los garajes, trasteros, las cmaras tcnicas y desvanes no acondicionados, y sus zonas comunes. RECINTO PROTEGIDO: recinto incluido en la categora de recinto habitable pero que cuenta con caractersticas acsticas ms restrictivas que prevalecen sobre las exigencias de los recintos habitables convencionales. Se consideran en todo caso recintos protegidos los recintos habitables mencionados en los prrafos a), b), c) y d). REQUISITOS BSICOS DE LA EDIFICACIN: objetivos derivados de la demanda social de calidad de los edificios y cuya consecucin debe procurarse tanto en el proyecto como en la construccin, mantenimiento y conservacin de los mismos. RESIDUOS ORDINARIOS: parte de los residuos urbanos generada en los edificios, con excepcin de: a) Animales domsticos muertos, muebles y enseres; y b) Residuos y escombros procedentes de obras menores de construccin y reparacin domiciliaria. RESISTENCIA AL FUEGO: capacidad de un elemento de construccin para mantener durante un perodo de tiempo determinado la funcin portante que le sea exigible, as como la integridad y el aislamiento trmico en los trminos especificados en el ensayo normalizado correspondiente. RIESGO: medida del alcance del peligro que representa un evento no deseado para las personas. Un riesgo se expresa en trminos de la probabilidad vinculada a las consecuencias de un evento no deseado. SOLUCIN ALTERNATIVA: cualquier solucin que difiera total o parcialmente de las establecidas en los DB. SUMINISTRADORES DE PRODUCTOS: son todas las personas fsicas o jurdicas que proporcionan productos de construccin a las obras: fabricantes, almacenistas, importadores o vendedores de productos de construccin. USO DEL EDIFICIO: Actividades que se realizan en un edificio, o determinadas zonas de un edificio, despus de su puesta en servicio. USO PREVISTO: uso especfico para el que se proyecta y realiza un edificio y que se debe reflejar documentalmente. El uso previsto se caracteriza por las actividades que se han de desarrollar en el edificio y por el tipo de usuario. USUARIO: es el agente que, mediante cualquier ttulo, goza del derecho de uso del edificio de forma continuada. Est obligado a la utilizacin adecuada del mismo de conformidad con las instrucciones de uso y mantenimiento contenidas en el Libro del Edificio. Otras acepciones utilizadas: a) Persona que habitualmente acude a un edificio con el fin de realizar una determinada actividad segn el uso previsto. b) La propiedad o su representante, aunque no acuda habitualmente al edificio. c) Persona que ocasionalmente acude a un edificio con el fin de realizar una determinada actividad acorde con el uso previsto. Por ejemplo: visitante, proveedor, cliente, etc.; o d) Personas que no acuden al edificio, pero que se pueden encontrar, habitualmente u ocasionalmente, en su zona de influencia. Por ejemplo: vecinos, transentes, etc.

1.4.1 SALUBRIDAD (DB-HS)


ABSORCIN: retencin de un gas o vapor por un lquido o de un lquido por un slido. AISLANTE NO HIDRFILO: aislante que tiene una succin o absorcin de agua a corto plazo por inmersin parcial menor que 1kg/m2 segn ensayo UNE-EN 1609:1997 o una absorcin de agua a largo plazo por inmersin total menor que el 5% segn ensayo UNE-EN 12087:1997. AISLANTE TRMICO: elemento que tiene una conductividad trmica menor que 0,060 W/ (mK) y una resistencia trmica mayor que 0,25 m2K/W. APLICACIONES LQUIDAS: sustancias lquidas de impermeabilizacin. REA EFECTIVA (DE UNA ABERTURA) : rea de la seccin perpendicular a la direccin del movimiento del aire que est libre de obstculos. BARRERA CONTRA EL VAPOR: elemento que tiene una resistencia a la difusin de vapor mayor que 10 MN s/g equivalente a 2,7 m2hPa/mg. CMARA DE AIRE VENTILADA: espacio de separacin en la seccin constructiva de una fachada o de una cubierta que permite la difusin del vapor de agua a travs de aberturas al exterior dispuestas de forma que se garantiza la ventilacin cruzada. CMARA DE BOMBEO: depsito o arqueta donde se acumula provisionalmente el agua drenada antes de su bombeo y donde estn alojadas las bombas de achique, incluyendo las de reserva. CAPA ANTIPUNZONAMIENTO: capa separadora que se interpone entre dos capas sometidas a presin y que sirve para proteger a la menos resistente y evitar con ello su rotura.

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CAPA DE PROTECCIN: producto que se dispone sobre la capa de impermeabilizacin para protegerla de las radiaciones ultravioletas y del impacto trmico directo del sol y adems favorece la escorrenta y la evacuacin del agua hacia los sumideros. CAPA DE REGULACIN: capa que se dispone sobre la capa drenante o el terreno para eliminar las posibles irregularidades y desniveles y as recibir de forma homognea el hormign de la solera o la placa. CAPA SEPARADORA: capa que se intercala entre elementos del sistema de impermeabilizacin para todas o algunas de las finalidades siguientes: a) evitar la adherencia entre ellos; b) proporcionar proteccin fsica o qumica a la membrana; c) permitir los movimientos diferenciales entre los componentes de la cubierta; d) actuar como capa antipunzonante; e) actuar como capa filtrante; f) actuar como capa ignfuga. CAPILARIDAD: fenmeno segn el cual la superficie de un lquido en contacto con un slido se eleva o se deprime debido a la fuerza resultante de atracciones entre las molculas del lquido (cohesin) y las de ste con las del slido (adhesin). COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD: parmetro indicador del grado de permeabilidad de un suelo medido por la velocidad de paso del agua a travs de l. Se expresa en m/s o cm/s. Puede determinarse directamente mediante ensayo en permemetro o mediante ensayo in situ, o indirectamente a partir de la granulometra y la porosidad del terreno. COMPONENTE: cada una de las partes de las que consta un elemento constructivo. CUBREJUNTA: pequea pieza de madera o metal que se utiliza para fijar una junta a tope. DRENAJE: operacin de dar salida a las aguas muertas o a la excesiva humedad de los terrenos por medio de zanjas o caeras. ELEMENTO CONSTRUCTIVO: parte del edificio con una funcin independiente. Se entienden como tales los suelos, los muros, las fachadas y las cubiertas. ELEMENTO PASANTE: elemento que atraviesa un elemento constructivo. Se entienden como tales las bajantes y las chimeneas que atraviesan las cubiertas. ENCACHADO: capa de grava de dimetro grande que sirve de base a una solera apoyada en el terreno con el fin de dificultar la ascensin del agua del terreno por capilaridad a sta. ENJARJE: cada uno de los dentellones que se forman en la interrupcin lateral de un muro para su trabazn al proseguirlo. FORMACIN DE PENDIENTES (SISTEMA DE): sistema constructivo situado sobre el soporte resistente de una cubierta y que tiene una inclinacin para facilitar la evacuacin de agua. GEOTEXTIL: tipo de lmina plstica que contiene un tejido de refuerzo y cuyas principales funciones son filtrar, proteger qumicamente y desolidarizar capas en contacto. GRADO DE IMPERMEABILIDAD: nmero indicador de la resistencia al paso del agua caracterstica de una solucin constructiva definido de tal manera que crece al crecer dicha resistencia y, en consecuencia, cuanto mayor sea la solicitacin de humedad mayor debe ser el grado de impermeabilidad de dicha solucin para alcanzar el mismo resultado. La gradacin se aplica a las soluciones de cada elemento constructivo de forma independiente a las de los dems elementos. Por lo tanto, las gradaciones de los distintos elementos no son necesariamente equivalentes: as, el grado 3 de un muro no tiene por qu equivaler al grado 3 de una fachada. HIGROSCOPICIDAD: propiedad de un material de absorber o ceder agua en funcin de la humedad relativa del ambiente en que se encuentra. HOJA PRINCIPAL: hoja de una fachada cuya funcin es la de soportar el resto de las hojas y componentes de la fachada, as como, en su caso desempear la funcin estructural. HORMIGN DE CONSISTENCIA FLUIDA: hormign que, ensayado en la mesa de sacudidas, presenta un asentamiento comprendido entre el 70% y el 100%, que equivale aproximadamente a un asiento superior mayor que 20 cm en el cono de Abrams. HORMIGN DE ELEVADA COMPACIDAD: hormign con un ndice muy reducido de huecos en su granulometra. HORMIGN HIDRFUGO: hormign que, por contener sustancias de carcter qumico hidrfobo, evita o disminuye sensiblemente la absorcin de agua. HORMIGN DE RETRACCIN MODERADA: hormign que sufre poca reduccin de volumen como consecuencia del proceso fsico-qumico del fraguado, endurecimiento o desecacin. IMPERMEABILIZACIN: procedimiento destinado a evitar el mojado o la absorcin de agua por un material o elemento constructivo. Puede hacerse durante su fabricacin o mediante la posterior aplicacin de un tratamiento. IMPERMEABILIZANTE: producto que evita el paso de agua a travs de los materiales tratados con l. NDICE PLUVIOMTRICO ANUAL: para un ao dado, es el cociente entre la precipitacin media y la precipitacin media anual de la serie. INYECCIN: tcnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidacin de un terreno de cimentacin mediante la introduccin en l a presin de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes. INTRADS: superficie interior del muro.

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LMINA DRENANTE: lmina que contiene nodos o algn tipo de pliegue superficial para formar canales por donde pueda discurrir el agua. LMINA FILTRANTE: lmina que se interpone entre el terreno y un elemento constructivo y cuya caracterstica principal es permitir el paso del agua a travs de ella e impedir el paso de las partculas del terreno. LIMAHOYA: lnea de interseccin de dos vertientes de cubierta que se juntan formando un ngulo cncavo. LIMATESA: lnea de interseccin de dos vertientes de cubierta que se juntan formando un ngulo convexo. LLAGA: junta vertical entre dos ladrillos de una misma hilada. LODO DE BENTONITA: suspensin en agua de bentonita que tiene la cualidad de formar sobre una superficie porosa una pelcula prcticamente impermeable y que es tixotrpica, es decir, tiene la facultad de adquirir en estado de reposo una cierta rigidez. MORTERO HIDRFUGO: mortero que, por contener sustancias de carcter qumico hidrfobo, evita o disminuye sensiblemente la absorcin de agua. MORTERO HIDRFUGO DE BAJA RETRACCIN: mortero que rene las siguientes caractersticas: a) contiene sustancias de carcter qumico hidrfobo que evitan o disminuyen sensiblemente la absorcin de agua; b) experimenta poca reduccin de volumen como consecuencia del proceso fsico-qumico del fraguado, endurecimiento o desecacin. MORTERO POBRE: mortero que tiene una dosificacin, expresada en Kg de cemento por m3 de arena, menor o igual que 1/8. MURO FLEXORRESISTENTE: muro armado que resiste esfuerzos de compresin y de flexin. Este tipo de muro se construye despus de realizado el vaciado del terreno del stano. MURO DE GRAVEDAD: muro no armado que resiste esfuerzos principalmente de compresin. Este tipo de muro se construye despus de realizado el vaciado del terreno del stano. MURO PANTALLA: muro armado que resiste esfuerzos de compresin y de flexin. Este tipo de muro se construye en el terreno mediante el vaciado del terreno exclusivo del muro y el consiguiente hormigonado in situ o mediante el hincado en el terreno de piezas prefabricadas. El vaciado del terreno del stano se realiza una vez construido el muro. MURO PARCIALMENTE ESTANCO: muro compuesto por una hoja exterior resistente, una cmara de aire y una hoja interior. El muro no se impermeabiliza sino que se permite el paso del agua del terreno hasta la cmara donde se recoge y se evacua. NIVEL FRETICO: valor medio anual de la profundidad con respecto a la superficie del terreno de la cara superior de la capa fretica. PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA: cantidad de vapor de agua que se transmite a travs de un material de espesor unidad por unidad de rea, unidad de tiempo y de diferencia de presiones parciales de vapor de agua. La permeabilidad se expresa en gm /(MNs) o en gcm /(mmHGm2da). PINTURA IMPERMEABILIZANTE: compuesto lquido pigmentado que se convierte en pelcula slida despus de su aplicacin y que impide la filtracin y la absorcin de agua a travs de l. PLACA: solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexin como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua fretica. POZO DRENANTE: pozo efectuado en el terreno con entibacin perforada para permitir la llegada del agua del terreno circundante a su interior. El agua se extrae por bombeo. REVESTIMIENTO CONTINUO: revestimiento que se aplica en forma de pasta fluida directamente sobre la superficie que se reviste. Puede ser a base de morteros hidrulicos, plstico o pintura. REVESTIMIENTO DISCONTINUO: revestimiento conformado a partir de piezas (baldosas, lamas, placas, etc.) de materiales naturales o artificiales que se fijan a las superficies mediante sistemas de agarre o anclaje. Segn sea este sistema de fijacin el revestimiento se considera pegado o fijado mecnicamente. REVESTIMIENTO EXTERIOR: revestimiento de la fachada dispuesto en la cara exterior de la misma. SISTEMA ADHERIDO: sistema de fijacin en el que la impermeabilizacin se adhiere al elemento que sirve de soporte en toda su superficie. SISTEMA FIJADO MECNICAMENTE: sistema de fijacin en el que la impermeabilizacin se sujeta al elemento que sirve de soporte mediante fijaciones mecnicas. SISTEMA NO ADHERIDO: sistema de fijacin en el que la impermeabilizacin se coloca sobre el soporte sin adherirse al mismo salvo en elementos singulares tales como juntas, desages, petos, bordes, etc. y en el permetro de elementos sobresalientes de la cubierta, tales como chimeneas, claraboyas, mstiles, etc. SISTEMA SEMIADHERIDO: sistema de fijacin en el que la impermeabilizacin se adhiere al elemento que sirve de soporte en una extensin comprendida entre el 15 y el 50 %. SOLERA: capa gruesa de hormign apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado. SOLUCIN CONSTRUCTIVA: elemento constructivo caracterizado por los componentes concretos que lo forman junto con otros elementos del contorno ajenos al elemento constructivo cuyas caractersticas influyen en el nivel de prestacin proporcionado. SUB-BASE: capa de bentonita de sodio sobre hormign de limpieza dispuesta debajo del suelo. SUCCIN: capacidad de imbibicin de agua por capilaridad de un producto mediante inmersin parcial en un perodo corto de tiempo.

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SUELO ELEVADO: suelo situado en la base del edificio en el que la relacin entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la de apoyo, y la superficie del suelo es inferior a 1/7. TRASDS: superficie exterior de un muro. TUBO DRENANTE: tubo enterrado cuyas paredes estn perforadas para permitir la llegada del agua del terreno circundante a su interior. VALOR BSICO DE LA VELOCIDAD DEL VIENTO: corresponde al valor caracterstico de la velocidad media del viento a lo largo de un periodo de 10 minutos, tomada en zona plana y desprotegida frente al viento a una altura de 10 m sobre el suelo. Dicho valor caracterstico es el valor cuya probabilidad anual de ser sobrepasado es de 0,02 (perodo de retorno de 50 aos). ZANJA DRENANTE: zanja que recoge el agua del terreno circundante y la conduce a la red de alcantarillado o de saneamiento. ZONA ELICA: zona geogrfica que engloba todos los puntos que tienen un valor bsico de la velocidad del viento, V, comprendido dentro del mismo intervalo de los siguientes: Zona A cuando V = 26 m/s Zona B cuando V = 27 m/s Zona C cuando V = 29 m/s ZONA PLUVIOMTRICA DE PROMEDIOS: zona geogrfica que engloba todos los puntos que tienen un ndice pluviomtrico anual, p, comprendido dentro del mismo intervalo de los siguientes: Zona I cuando p > 2000 mm Zona II cuando 1000 mm < p 2000 mm Zona III cuando 500 mm < p 1000 mm Zona IV cuando 300 mm < p 500 mm Zona V cuando p < 300 mm

1.4.2 PROTECCIN FRENTE AL RUIDO (DB-HR)


ABSORCIN ACSTICA, A: Cantidad de energa acstica, en m2, absorbida por un objeto del campo acstico. Es funcin de la frecuencia. Puede calcularse, para absorbentes planos, en cada banda de frecuencia f, mediante la expresin siguiente: Af = f S [m2] (A.1) siendo: Af absorcin acstica para la banda de frecuencia f, [m2]; f coeficiente de absorcin acstica del material para la banda de frecuencia f; S rea del material, [m2]. AISLAMIENTO ACSTICO A RUIDO AREO: Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, en dBA, entre el recinto emisor y el receptor. Para recintos interiores se utiliza el ndice DnT,A. Para recintos en los que alguno de sus cerramientos constituye una fachada o una cubierta en las que el ruido exterior dominante es el de automviles o el de aeronaves, se utiliza el ndice D2m,nT,Atr. Para recintos en los que alguno de sus cerramientos constituye una fachada o una cubierta en las que el ruido exterior dominante es el ferroviario o el de estaciones ferroviarias, se utiliza el ndice D2m,nT,A. AISLAMIENTO ACSTICO A RUIDO DE IMPACTOS: Proteccin frente al ruido de impactos. Viene determinado por el nivel global de presin de ruido de impactos estandarizado, LnT,w, en dB. REA ACSTICA1: mbito territorial, delimitado por la Administracin competente, que presenta el mismo objetivo de calidad acstica. Las reas acsticas se clasificarn, en atencin al uso predominante del suelo, en los tipos que determinen las comunidades autnomas, las cuales habrn de prever, al menos, los siguientes: a) Sectores del territorio con predominio de suelo de uso residencial. b) Sectores del territorio con predominio de suelo de uso industrial. c) Sectores del territorio con predominio de suelo de uso recreativo y de espectculos. d) Sectores del territorio con predominio de suelo de uso terciario distinto del contemplado en el prrafo anterior. e) Sectores del territorio con predominio de suelo de uso sanitario, docente y cultural que requiera de especial proteccin contra la contaminacin acstica. f) Sectores del territorio afectados a sistemas generales de infraestructuras de transporte, u otros equipamientos pblicos que los reclamen. g) Espacios naturales que requieran una especial proteccin contra la contaminacin acstica. REA DE ABSORCIN ACSTICA EQUIVALENTE, A: Absorcin acstica, en m2, correspondiente a un objeto de superficie no definida. Corresponde a la absorcin de una superficie con coeficiente de absorcin acstica igual a 1 y rea igual a la absorcin total del elemento. BANCADA DE INERCIA: Perfil de acero o de hormign reforzado con armaduras, capaz de absorber los esfuerzos causados por el funcionamiento de un equipo, particularmente durante los arranques. 1 Definicin procedente de la Ley 37/2003 de 17 de noviembre, del Ruido BANDA DE OCTAVA: Intervalo de frecuencias comprendido entre una frecuencia determinada y otra igual al doble de la anterior. BANDA DE TERCIO DE OCTAVA: Intervalo de frecuencias comprendido entre una frecuencia determinada f1 y una frecuencia f2 relacionadas por (f2/f1)3 = 2.

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BANDA ELSTICA: Banda de material elstico de al menos 10 mm de espesor utilizada para interrumpir la transmisin de vibraciones en los encuentros de una particin con suelos, techos y otras particiones. Se consideran materiales adecuados para las bandas aquellos que tengan una rigidez dinmica, s, menor que 100 MN/m3 tales como el poliestireno elastificado, el polietileno y otros materiales con niveles de prestacin anlogos. COEFICIENTE DE ABSORCIN ACSTICA, : Relacin entre la energa acstica absorbida por un objeto, usualmente plano, y la energa acstica incidente sobre el mismo, referida a la unidad de superficie. Es funcin de la frecuencia. Los valores del coeficiente de absorcin acstica y del rea de absorcin acstica equivalente se especificarn y usarn en los clculos redondeados a la segunda cifra decimal. (Ejemplo: 0,355 0,36). CUBIERTA: Cerramiento superior de los edificios, horizontal o con inclinacin no mayor que 60 sobre la horizontal, que incluye el elemento resistente forjado ms el acabado en su parte inferior techo , ms revestimiento o cobertura en su parte superior. Debe considerarse cubierta tanto la parte ciega de la misma como los lucernarios. CUBIERTA LIGERA: Cubierta cuya carga permanente no excede de 100 kg/m2.

CURVA DE REFERENCIA PARA EL NIVEL DE PRESIN DE RUIDO DE IMPACTOS (UNE EN ISO 717-2): Curva constituida por el conjunto de valores de nivel de presin de ruido de impactos que se indican a continuacin: DIFERENCIA DE NIVELES ESTANDARIZADA EN FACHADAS, EN CUBIERTAS Y EN SUELOS EN CONTACTO CON EL AIRE EXTERIOR, D2M,NT: Aislamiento acstico a ruido areo de una fachada, una cubierta o un suelo en contacto con el aire exterior, en dB, cuando la medida del nivel de ruido exterior, L1,2m, se hace a 2 metros frente a la fachada o la cubierta. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: L1, 2m nivel medio de presin sonora medido a 2 metros frente a la fachada o la cubierta, [dB]; L2 nivel medio de presin sonora en el recinto receptor, [dB]; T tiempo de reverberacin del recinto receptor, [s]; T0 tiempo de reverberacin de referencia; su valor es To=0,5 s. DIFERENCIA DE NIVELES ENTRE RECINTOS, (O AISLAMIENTO ACSTICO BRUTO ENTRE RECINTOS), D: Diferencia, en dB, entre los niveles medios de presin sonora producidos en dos recintos por la accin de una o varias fuentes de ruido emitiendo en uno de ellos, que se toma como recinto emisor. En general es funcin de la frecuencia. Se define mediante la expresin siguiente: D = L1 L2 [dB] Siendo: L1 nivel medio de presin sonora en el recinto emisor, [dB]; L2 nivel medio de presin sonora en el recinto receptor, [dB]. DIFERENCIA DE NIVELES ESTANDARIZADA ENTRE RECINTOS INTERIORES, DNT: Diferencia entre los niveles medios de presin sonora producidos en dos recintos por una o varias fuentes de ruido emitiendo en uno de ellos, normalizada al valor 0,5 s del tiempo de reverberacin. En general es funcin de la frecuencia. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: L1 nivel medio de presin sonora en el recinto emisor, [dB]; L2 nivel medio de presin sonora en el recinto receptor, [dB]; T tiempo de reverberacin del recinto receptor, [s];

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T0 tiempo de reverberacin de referencia; su valor es T0=0,5 s. DIFERENCIA DE NIVELES ESTANDARIZADA, PONDERADA A, EN FACHADAS, EN CUBIERTAS Y EN SUELOS EN CONTACTO CON EL AIRE EXTERIOR, D2M,NT,A: Valoracin global, en dBA, de la diferencia de niveles estandarizada de una fachada, una cubierta o un suelo en contacto con el aire exterior, D2m,nT, para ruido rosa. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: D2m,nT,i diferencia de niveles estandarizada, en la banda de frecuencia i, [dB]; LAr,i valor del espectro normalizado del ruido rosa, ponderado A, en la banda de frecuencia i, [dBA]; i recorre todas las bandas de frecuencia de tercio de octava de 100 Hz a 5 kHz. En caso de que el ruido exterior dominante sea el ferroviario o el de estaciones ferroviarias tambin se utilizar este ndice para la valoracin global, pero usando los valores del espectro normalizado de ruido ferroviario o de estaciones ferroviarias, ponderado A. DIFERENCIA DE NIVELES ESTANDARIZADA, PONDERADA A, EN FACHADAS, EN CUBIERTAS Y EN SUELOS EN CONTACTO CON EL AIRE EXTERIOR PARA RUIDO DE AUTOMVILES, D2M,NT,ATR: Valoracin global, en dBA, de la diferencia de niveles estandarizada de una fachada, una cubierta, o un suelo en contacto con el aire exterior, D2m,nT para un ruido exterior de automviles. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: D2m,nT,i diferencia de niveles estandarizada, en la banda de frecuencia i, [dB]; LAtr,i valor del espectro normalizado del ruido de automviles, ponderado A, en la banda de frecuencia i, [dBA]; i recorre todas las bandas de frecuencia de tercio de octava de 100 Hz a 5 kHz. En caso de que el ruido exterior dominante sea el de aeronaves tambin se utilizar este ndice para la valoracin global, pero usando los valores del espectro normalizado de ruido de aeronaves, ponderado A. DIFERENCIA DE NIVELES ESTANDARIZADA, PONDERADA A, ENTRE RECINTOS INTERIORES, DNT,A: Valoracin global, en dBA, de la diferencia de niveles estandarizada, entre recintos interiores, DnT, para ruido rosa. Se define mediante la expresin siguiente.

Siendo: DnT,i diferencia de niveles estandarizada en la banda de frecuencia i, [dB]; LAr,i valor del espectro normalizado del ruido rosa, ponderado A, en la banda de frecuencia i, [dBA]; i recorre todas las bandas de frecuencia de tercio de octava de 100 Hz a 5 kHz. DIFERENCIA DE NIVELES NORMALIZADA DE ELEMENTOS DE CONSTRUCCIN PEQUEOS, DN,E: Diferencia de niveles normalizada, en dB, atribuible a elementos de construccin pequeos. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: L1 nivel medio de presin sonora en el recinto emisor, [dB]; L2 nivel medio de presin sonora en el recinto receptor, [dB]; A rea de absorcin acstica equivalente del recinto receptor, [m2]; A0 rea de absorcin acstica equivalente de referencia, de valor A0=10 m2. DIFERENCIA DE NIVELES POR LA FORMA DE LA FACHADA, Lf,s: Mejora del aislamiento acstico a ruido areo de fachadas, en dB, por efecto de apantallamientos debidos a petos, formas especiales y retranqueos. (Vase anejo F). Se define mediante la expresin siguiente:

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Siendo: L1,2m nivel medio de presin sonora medido a 2 m frente a la fachada o la cubierta, [dB]; L1,s nivel medio de presin sonora medido en el plano de la fachada o la cubierta, [dB]. ELEMENTO CONSTRUCTIVO HOMOGNEO: Elemento de una sola hoja de fbrica, de hormign, productos ptreos, etc. Se consideran forjados homogneos las losas de hormign y los forjados con elementos aligerantes cermicos y de hormign. ELEMENTO CONSTRUCTIVO MIXTO: Elemento formado por dos o ms partes de cuantas de aislamiento diferentes, montadas unas como prolongacin de otras hasta cubrir el total de la superficie. Ejemplos: pared formada por un murete sobre el que monta una cristalera, muro de fachada con ventanas, tabique con una puerta etc. (Vase Anejo G). ELEMENTO DE ENTRAMADO AUTOPORTANTE: Elemento constructivo formado por dos o ms placas de yeso laminado, sujetas a una perfilera autoportante y con una cmara rellena con un material poroso, elstico y acsticamente absorbente. ELEMENTO DE FLANCO: Elemento constructivo adyacente a un elemento de separacin, por el cual se produce la transmisin acstica indirecta estructural o por va de flancos. ELEMENTOS DE CONSTRUCCIN PEQUEOS: Elementos de rea menor que 1 m2, excepto ventanas y puertas, que colocados en los elementos de separacin verticales, fachadas y cubiertas, transmiten el sonido entre dos recintos o entre un recinto y el exterior, tales como: - elementos de climatizacin; - aireadores; - ventiladores; - conductos elctricos; - sistemas de estanquidad, pasamuros...etc. ESPECTRO DE FRECUENCIAS: Representacin de la distribucin de energa de un sonido en funcin de sus frecuencias componentes. Normalmente se expresa mediante niveles de presin o de potencia en bandas de tercio de octava o en bandas de octava. ESPECTRO NORMALIZADO DEL RUIDO DE AERONAVES, PONDERADO A: Representacin, en forma numrica, de los valores de presin sonora, ponderados A, correspondientes a ruido de aeronaves en las

frecuencias en bandas de tercios de octava y de octavas. ESPECTRO NORMALIZADO DEL RUIDO DE AUTOMVILES, PONDERADO A: Representacin, en forma numrica, de los valores de presin sonora, ponderados A, correspondientes a ruido de automviles en las frecuencias en bandas de tercios de octava y de octavas.

ESPECTRO NORMALIZADO DEL RUIDO FERROVIARIO O DE ESTACIONES FERROVIARIAS, PONDERADO A: Representacin, en forma numrica, de los valores de presin sonora, ponderados A, correspondientes a ruido ferroviario en las frecuencias en bandas de tercios de octava y de octavas. ESPECTRO NORMALIZADO DEL RUIDO ROSA, PONDERADO A: Representacin, en forma numrica, de los valores de presin sonora, ponderados A, correspondientes a ruido rosa normalizado en las frecuencias en bandas de tercios de octava y de octavas

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ESTANCIAS: Recintos protegidos tales como: salones, comedores, bibliotecas...etc. en edificios de uso residencial y despachos, salas de reuniones, salas de lectura...etc. en edificios de otros usos. FACHADA: Cerramiento perimtrico del edificio, vertical o con inclinacin no mayor que 60 sobre la horizontal, que lo separa del exterior. Incluye tanto el muro de fachada como los huecos (puertas exteriores y ventanas). FACHADA LIGERA: Fachada continua y anclada a una estructura auxiliar, cuya masa por unidad de superficie es menor que 200 kg/m2. FRECUENCIA, f: Nmero de pulsaciones de una onda acstica sinusoidal ocurridas en un segundo. FRECUENCIA CRTICA, fc: Frecuencia lmite inferior a la que empieza a darse el fenmeno de coincidencia consistente en que la energa acstica se transmite a travs del elemento constructivo en forma de ondas de flexin, acopladas con las ondas acsticas del aire, con la consiguiente disminucin del aislamiento acstico. Se define a partir de las constantes elsticas del elemento constructivo, mediante la expresin siguiente:

Siendo: d espesor de la pared, [m]; densidad, [kg/m3]; E mdulo de Young, [N/m2]; coeficiente de Poisson. NDICE DE REDUCCIN ACSTICA APARENTE, R: Aislamiento acstico, en dB, de un elemento constructivo medido in situ, incluidas las transmisiones indirectas. Es funcin de la frecuencia. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: L1 nivel medio de presin sonora en el recinto emisor, [dB]; L2 nivel medio de presin sonora en el recinto receptor, [dB]; S rea del elemento constructivo, [m2]; A rea de absorcin acstica equivalente del recinto receptor, [m2]. ndice de reduccin acstica de un elemento constructivo, R: Aislamiento acstico, en dB, de un elemento constructivo medido en laboratorio. Es funcin de la frecuencia. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo:

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L1 nivel medio de presin sonora en el recinto emisor, [dB]; L2 nivel medio de presin sonora en el recinto receptor, [dB]; S rea del elemento constructivo, [m2]; A rea de absorcin acstica equivalente del recinto receptor, [m2]. ndice de reduccin acstica por va indirecta, Rij: Diferencia entre los niveles sonoros de los recintos emisor y receptor, debida a la transmisin acstica por va indirecta o por flancos. ndice de reduccin de vibraciones para caminos de transmisin sobre uniones de elementos constructivos, Kij:. Diferencia entre los niveles medios de velocidad entre ambos lados de la unin, promediada en las dos direcciones, normalizada a la longitud de la unin y a la longitud de absorcin equivalente de los elementos a cada lado. Es una magnitud relacionada con la transmisin de energa en una unin de dos elementos constructivos Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: Dv,ij,situ diferencia de niveles de velocidad promediada en los dos sentidos de propagacin para cada camino de transmisin ij sobre la unin, [dB]; ai, situ longitud de absorcin equivalente del elemento i medida in situ, [m]; aj, situ longitud de absorcin equivalente del elemento j medida in situ, [m]; lij longitud comn de la arista de unin entre el elemento i y el j, [m]. Como primera aproximacin las longitudes de absorcin equivalente pueden tomarse como ai, situ= Si / l0 y aj, situ= Sj / l0, para todo tipo de elementos, con la longitud de acoplamiento de referencia l0 =1 m. Si en este caso el ndice de reduccin de vibraciones, calculado segn el Anejo D, tiene un valor menor que el valor mnimo de Kij min, entonces se utiliza este valor mnimo, cuya expresin viene dada por:

Siendo: ij caminos de transmisin Ff, Fd o Df; l0 = 1 m longitud de la arista de unin de referencia; Si rea del elemento excitado i (forjado), [m2]; Sj rea del elemento radiante j en el recinto receptor, [m2]. NDICE DE RUIDO DA, Ld 2: ndice de ruido asociado a la molestia durante el periodo da y definido como el nivel sonoro medio a largo plazo, ponderado A, determinado a lo largo de todos los periodos da de un ao. Se expresa en dBA. NDICE GLOBAL DE REDUCCIN ACSTICA APARENTE, PONDERADO A, DE UN ELEMENTO CONSTRUCTIVO, RA: Valoracin global, en dBA, del ndice de reduccin acstica aparente, R, para un ruido incidente rosa, normalizado, ponderado A. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: Ri ndice de reduccin acstica aparente en la banda de frecuencia i, [dB]; LAr,i valor del espectro del ruido rosa normalizado, ponderado A, en la banda de frecuencia i, [dBA]; i recorre todas las bandas de frecuencia de tercio de octava de 100 Hz a 5 kHz. NDICE GLOBAL DE REDUCCIN ACSTICA APARENTE , Rw: Valor en decibelios de la curva de referencia, a 500 Hz, ajustada a los valores experimentales del ndice de reduccin acstica aparente, R. NDICE GLOBAL DE REDUCCIN ACSTICA, PONDERADO A, DE UN ELEMENTO CONSTRUCTIVO, RA: Valoracin global, en dBA, del ndice de reduccin acstica, R, para un ruido incidente rosa normalizado, ponderado A. Los ndices de reduccin acstica se determinarn mediante ensayo en laboratorio. No obstante, y en ausencia de ensayo, puede decirse que el ndice de reduccin acstica proporcionado por un elemento constructivo de una hoja de materiales homogneos, es funcin casi exclusiva de su masa y son aplicables las siguientes

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expresiones (ley de masa) que determinan el aislamiento RA, en funcin de la masa por unidad de superficie, m, expresada en kg/m2: m 150kg /m RA 16,6 lgm 5 A partir de los valores del ndice de reduccin acstica R, obtenidos mediante ensayo en laboratorio, este ndice se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: Ri valor del ndice de reduccin acstica en la banda de frecuencia i, [dB]; LAr,i, valor del espectro del ruido rosa, ponderado A, en la banda de frecuencia i, [dBA]; i recorre todas las bandas de frecuencia de tercio de octava de 100 Hz a 5 kHz. De forma aproximada puede considerarse que RA = Rw + C . NDICE GLOBAL DE REDUCCIN ACSTICA, PONDERADO A, PARA RUIDO EXTERIOR DOMINANTE DE AUTOMVILES, RAtr: Valoracin global, en dBA, del ndice de reduccin acstica, R, para un ruido exterior de automviles. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: Ri valor del ndice de reduccin acstica en la banda de frecuencia i, [dB]; LAtr,i valor del espectro normalizado del ruido de automviles, ponderado A, en la banda de frecuencia i, [dBA]; i recorre todas las bandas de frecuencia de tercio de octava de 100 Hz a 5 kHz. De forma aproximada puede considerarse que RAtr = Rw + Ctr NDICE GLOBAL DE REDUCCIN ACSTICA, Rw: Valor en decibelios de la curva de referencia, a 500 Hz, ajustada a los valores experimentales del ndice de reduccin acstica, R segn el mtodo especificado en la UNE EN ISO717 1. LONGITUD DE ABSORCIN EQUIVALENTE DE VIBRACIONES DE UN ELEMENTO CONSTRUCTIVO, a: Longitud equivalente a la absorcin de vibraciones de un elemento constructivo. Se define mediante la expresin siguiente: Siendo: Ts tiempo de reverberacin estructural del elemento, [s]; S rea del elemento constructivo, [m2]; f frecuencia, [Hz]; fref frecuencia de referencia, de valor 1000 Hz, c0 velocidad de propagacin, [m/s]. MATERIAL POROSO: Material absorbente de estructura alveolar, granular, fibrosa, etc., que acta degradando la energa mecnica en calor, mediante el rozamiento del aire con las superficies del material. MEDIANERA: Cerramiento que linda en toda su superficie o en parte de ella con otros edificios ya construidos, o que puedan construirse legalmente. MEJORA DEL NDICE DE REDUCCIN ACSTICA DE UN REVESTIMIENTO, R: Aumento del ndice de reduccin acstica de un elemento constructivo por adicin de un tratamiento o revestimiento al elemento constructivo base. Se valora por la diferencia entre el ndice de reduccin acstica de un elemento constructivo de referencia con el revestimiento de mejora y el propio del elemento constructivo de referencia. Es funcin de la frecuencia. MEJORA DEL NDICE GLOBAL DE REDUCCIN ACSTICA DE UN REVESTIMIENTO, Rw: Aumento del ndice global de reduccin acstica de un elemento constructivo por adicin de un tratamiento o revestimiento al elemento constructivo base. Se valora por la diferencia entre los valores globales del ndice de reduccin acstica de un elemento constructivo de referencia con el revestimiento de mejora y el propio del elemento constructivo de referencia. MEJORA DEL NDICE GLOBAL DE REDUCCIN ACSTICA, PONDERADO A, DE UN REVESTIMIENTO, RA: Aumento del ndice global de reduccin acstica de un elemento constructivo por adicin de un tratamiento o revestimiento al elemento constructivo base. Se valora por la diferencia entre los valores globales del ndice de reduccin acstica, ponderado A, de un elemento constructivo de referencia con el revestimiento de mejora y el propio del elemento constructivo de referencia. NIVEL DE POTENCIA ACSTICA, LW: Se define mediante la expresin siguiente:

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Siendo: W potencia acstica considerada, [W]; W0 potencia acstica de referencia, de valor 10-12 W. NIVEL DE PRESIN DE RUIDO DE IMPACTOS ESTANDARIZADO , LnT: Nivel de presin sonora medio, en dB, en el recinto receptor normalizado a un tiempo de reverberacin de 0,5 s, cuando el elemento constructivo de separacin respecto al recinto emisor es excitado por la mquina de impactos normalizada. Es funcin de la frecuencia. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: L nivel medio de presin sonora en el recinto receptor, [dB]; T tiempo de reverberacin del recinto receptor, [s]; T0 tiempo de reverberacin de referencia; su valor es T0=0,5 s. NIVEL DE PRESIN DE RUIDO DE IMPACTOS NORMALIZADO DE UN ELEMENTO CONSTRUCTIVO HORIZONTAL, Ln: Nivel de presin sonora medio en el recinto receptor referido a una absorcin de 10 m2, con el elemento constructivo horizontal montado como elemento de separacin respecto al recinto superior. Tal elemento es excitado por la mquina de impactos normalizada, en condiciones de ensayo en laboratorio (carencia de transmisiones indirectas). Es funcin de la frecuencia. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: L nivel medio de presin de ruido de impactos en el recinto receptor, [dB]; A rea de absorcin equivalente del recinto receptor, [m2]. NIVEL GLOBAL DE PRESIN DE RUIDO DE IMPACTOS NORMALIZADO MEDIDO IN SITU , Ln,w: Es el valor a 500 Hz de la curva de referencia ajustada a los valores experimentales de nivel de presin de ruido de impactos normalizado, Ln. Si los niveles experimentales e stn dados para bandas de octava, el valor a 500 Hz se reduce en 5 dB. NIVEL DE PRESIN DE RUIDO DE IMPACTOS NORMALIZADO MEDIDO IN SITU , Ln: Es el nivel de presin sonora medio en el recinto receptor normalizado a una absorcin acstica de 10 m2, cuando el elemento constructivo de separacin respecto al recinto superior es excitado por la mquina de impactos normalizada. Es funcin de la frecuencia. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: L nivel medio de presin sonora en el recinto receptor, [dB]; A rea de absorcin acstica equivalente del recinto receptor, [m2]. NIVEL DE PRESIN SONORA, PONDERADO A, LpA: Nivel que valora un ruido complejo mediante un valor nico empleando la ponderacin A. Para un ruido de espectro conocido, en bandas de tercio de octava o en bandas de octava, se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: Li nivel de presin sonora en la banda de frecuencia i, [dB]; Ai valor de la ponderacin A en la banda de frecuencia i, [dBA]. NIVEL DE PRESIN SONORA, Lp: Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: p presin sonora considerada, [Pa];

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p0 presin sonora de referencia, de valor 210-5 Pa. Se sobreentiende que las presiones sonoras se expresan en valores eficaces o rms, salvo que se diga lo contrario. NIVEL GLOBAL DE PRESIN DE RUIDO DE IMPACTOS ESTANDARIZADO , LnT,w: Valoracin global del nivel de presin de ruido de impactos estandarizado, LnT NIVEL GLOBAL DE PRESIN DE RUIDO DE IMPACTOS NORMALIZADO DE UN ELEMENTO CONSTRUCTIVO HORIZONTAL, Ln,w: Valor a 500 Hz de la curva de referencia ajustada a los valores experimentales de nivel de presin de ruido de impactos normalizado, Ln. Si los niveles experimentales estn dados para bandas de octava, hay que reducir en 5 dB el valor a 500 Hz. NIVEL MEDIO DE PRESIN SONORA EN UN RECINTO, L: Nivel correspondiente al promedio temporal y espacial del cuadrado de la presin acstica, extendiendo el promediado espacial al interior del recinto exceptuando las zonas de radiacin directa de las fuentes y las prximas a las paredes, suelo y techo. Para exploraciones de la presin a lo largo de trayectorias continuas representativas que se barren en un tiempo T se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: p(t) valor de la presin acstica en el instante t, [Pa]; p0 presin sonora de referencia, de valor 210-5 Pa; Para exploraciones de la presin en n puntos discretos se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: Lpi nivel de presin sonora medido en el punto i, [dB]. Cuando las diferencias entre los valores componentes son menores que 4 dB, se puede tomar como nivel medio la media aritmtica de los niveles componentes. NIVEL MEDIO DE PRESIN SONORA ESTANDARIZADO, PONDERADO A, LA,T: Nivel medio de presin sonora, ponderado A, en un recinto referido a un tiempo de reverberacin de 0,5 s. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: LA nivel medio de presin sonora, ponderado A, en un recinto, [dBA]; T valor medido del tiempo de reverberacin, [s]. NIVEL SONORO CONTINUO EQUIVALENTE ESTANDARIZADO, PONDERADO A, LeqA,T: Nivel sonoro continuo equivalente, ponderado A, referido a un tiempo de reverberacin de 0,5 s. Se define mediante la expresin siguiente:

Siendo: LeqA nivel sonoro continuo equivalente, ponderado A, en los perodos establecidos, [dBA]; T valor medido del tiempo de reverberacin, [s]. NIVEL SONORO CONTINUO EQUIVALENTE, PONDERADO A, LeqA: Viene definido, en dBA, por el valor LeqA. Para ruidos de nivel variable en el tiempo se define mediante la expresin:

Siendo: L(t)pA nivel de presin sonora, ponderado A, en el instante t, [dBA]; T intervalo temporal considerado, en s. Cuando los niveles de un ruido, LpAi , se mantienen prcticamente constantes ( 2 dB) en cada intervalo temporal ti ,(T = i ti), se puede usar la expresin:

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OBJETIVO DE CALIDAD ACSTICA3: Conjunto de requisitos que, en relacin con la contaminacin acstica, deben cumplirse en un momento dado en un espacio determinado. PANEL PREFABRICADO PESADO: Se consideran elementos prefabricados pesados los paneles de hormign, yeso o cualquier material con caractersticas similares. PONDERACIN ESPECTRAL A: Aproximacin con signo menos de la lnea isofnica con un nivel de sonoridad igual a 40 fonios. En el margen de frecuencias de aplicacin de este DB, la curva de ponderacin A viene definida por los valores siguientes:

La ponderacin espectral A se utiliza para compensar las diferencias de sensibilidad que el odo humano tiene para las distintas frecuencias dentro del campo auditivo. POTENCIA ACSTICA, W: Energa emitida en la unidad de tiempo por una fuente acstica determinada. PRESIN ACSTICA, p: Diferencia entre la presin total instantnea en un punto determinado, en presencia de una perturbacin acstica y la presin esttica en el mismo punto. RECINTO: Espacio del edificio limitado por cerramientos, particiones o cualquier otro elemento de separacin. RECINTO DE ACTIVIDAD: Recinto en el que se realiza una actividad distinta a la realizada en el resto de los recintos del edificio en el que se encuentra integrado, por ejemplo, actividad comercial, administrativa, ldica, industrial, garajes y aparcamientos (excluyndose aquellos situados en espacios exteriores del entorno de los edificios aunque sus plazas estn cubiertas), etc., en edificios de vivienda, hoteles, hospitales, etc., siempre que el nivel medio de presin sonora estandarizado, ponderado A, del recinto sea mayor que 70 dBA y no sea recinto ruidoso. RECINTO DE INSTALACIONES: Recinto que contiene equipos de instalaciones tanto individuales como colectivas del edificio, entendiendo como tales, todo equipamiento o instalacin susceptible de alterar las condiciones ambientales de dicho recinto. A efectos de este DB, se considera que las cajas de ascensores y los conductos de extraccin de humos de los garajes son recintos de instalaciones. RECINTO HABITABLE: Recinto interior destinado al uso de personas cuya densidad de ocupacin y tiempo de estancia exigen unas condiciones acsticas, trmicas y de salubridad adecuadas. Se consideran recintos habitables los siguientes: a) habitaciones y estancias (dormitorios, comedores, bibliotecas, salones, etc.) en edificios residenciales; b) aulas, bibliotecas, despachos, en edificios de uso docente; c) quirfanos, habitaciones, salas de espera, en edificios de uso sanitario; d) oficinas, despachos; salas de reunin, en edificios de uso administrativo; e) cocinas, baos, aseos, pasillos y distribuidores, en edificios de cualquier uso; f) cualquier otro con un uso asimilable a los anteriores. En el caso en el que en un recinto se combinen varios usos de los anteriores siempre que uno de ellos sea protegido, a los efectos de este DB se considerar recinto protegido. Se consideran recintos no habitables aquellos no destinados al uso permanente de personas o cuya ocupacin, por ser ocasional o excepcional y por ser bajo el tiempo de estancia, slo exige unas condiciones de salubridad adecuadas. En esta categora se incluyen explcitamente como no habitables los garajes, trasteros, las cmaras tcnicas y desvanes no acondicionados, y sus zonas comunes. RECINTO PROTEGIDO: Recinto habitable con mejores caractersticas acsticas. Se consideran recintos protegidos los recintos habitables de los casos a), b), c), d). RECINTO RUIDOSO: Recinto, de uso generalmente industrial, cuyas actividades producen un nivel medio de presin sonora estandarizado, ponderado A, en el del recinto, mayor que 80 dBA, no compatible con el requerido en los recintos protegidos. REDUCCIN DEL NIVEL DE PRESIN DE RUIDO DE IMPACTOS (o mejora del aislamiento acstico a ruido de impactos) de un suelo flotante o de un techo suspendido, L: Diferencia entre el nivel de presin de ruido de impactos normalizado de un forjado normalizado de referencia con el suelo flotante o el techo suspendido y el propio del forjado de referencia. Es funcin de la frecuencia. REDUCCIN DEL NIVEL GLOBAL DE PRESIN DE RUIDO DE IMPACTOS (o mejora global del aislamiento acstico a ruido de impactos) de un suelo flotante o de un techo suspendido, Lw: Diferencia entre el nivel

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global de presin de ruido de impactos normalizado del forjado de referencia normalizado y el calculado para ese forjado de referencia con el suelo flotante o el techo suspendido. (Vase Anejo E). REVESTIMIENTO: Capa colocada sobre un elemento constructivo base o soporte. Se consideran revestimientos los trasdosados en elementos constructivos verticales, los suelos flotantes, las moquetas y los techos suspendidos, en elementos constructivos horizontales. RUIDO BLANCO: Ruido que contiene todas las frecuencias con la misma amplitud. Su espectro expresado como niveles de presin o potencia, en bandas de tercio de octava, es una recta de pendiente 3 dB/octava. Se utiliza para efectuar las medidas normalizadas. RUIDO ESTACIONARIO: Ruido continuo y estable en el tiempo. Se consideran ruidos estacionarios los procedentes de instalaciones de aire acondicionado, ventiladores, compresores, bombas impulsoras, calderas, quemadores, maquinaria de los ascensores, etc., rejillas y unidades terminales. RUIDO EXTERIOR DOMINANTE: Se considera que el ruido de aeronaves o el ruido ferroviario o el de estaciones ferroviarias es dominante frente al ruido de automviles en un espacio exterior dado cuando el espectro del ruido en ese espacio, ponderado A, desplazado en una cuanta de nivel adecuada proporciona diferencias menores que 1,5 dBA en, por lo menos, 10 tercios de octava, al ajustarlo respectivamente al espectro del ruido de aeronaves o de estaciones ferroviarias. RUIDO ROSA: Ruido cuyo espectro expresado como niveles de presin o potencia, en bandas de tercio de octava, consiste en una recta de pendiente 0 dB/octava. Se utiliza para efectuar las medidas normalizadas. SILENCIADOR O UNIDAD DE ATENUACIN: Dispositivo capaz de reducir el nivel de presin sonora entre su entrada y su salida que se acopla al conducto de salida de gases de equipos o redes de instalaciones para atenuar el ruido. SISTEMA: Instalacin compartida por dos recintos que hace que la transmisin de sonido se produzca de forma area indirecta. Es el caso de conductos de instalaciones, como conductos de ventilacin o aire acondicionado, techos suspendidos, etc. SUELO FLOTANTE : Elemento constructivo sobre el forjado que comprende el solado con su capa de apoyo y el una capa de un material aislante a ruido de impactos. TABIQUERA DE FBRICA: Tabiquera formada por unidades de montaje en hmedo, tales como ladrillos huecos, ladrillos perforados, bloques de hormign, bloques de arcilla aligerada, tabiques de escayola maciza, etc. TABIQUERA DE ENTRAMADO: Elemento constructivo formado por dos o ms placas de yeso laminado, sujetas a una perfilera autoportante y con una cmara que puede estar rellena con un material poroso, elstico y acsticamente absorbente. TRMINO DE ADAPTACIN ESPECTRAL, C, Ctr: Valor en decibelios, que se aade al valor de una magnitud global obtenida por el mtodo de la curva de referencia de la ISO 717-1 (Rw, por ejemplo), para tener en cuenta las caractersticas de un espectro de ruido particular. Cada ndice global, ponderado A, lleva incorporado el trmino de adaptacin espectral del ndice global asociado, derivado del mtodo de la curva de referencia. Cuando el ruido incidente es rosa o ruido ferroviario o de estaciones ferroviarias se usa el smbolo C y cuando es ruido de automviles o aeronaves el smbolo es Ctr. TIEMPO DE REVERBERACIN ESTRUCTURAL DE UN ELEMENTO CONSTRUCTIVO, Ts: Tiempo, en s, correspondiente a una cada del nivel de vibracin de 60 dB, a partir del cese de la excitacin. Hay que distinguir entre los valores medidos en laboratorio, Ts,lab y los medidos in situ, Ts,situ para el mismo elemento. TIEMPO DE REVERBERACIN, T: Tiempo, en s, necesario para que el nivel de presin sonora disminuya 60 dB despus del cese de la fuente. En general es funcin de la frecuencia. Los valores de las exigencias establecidos como lmite, se entendern como la media de los valores a 500, 1000 y 2000 Hz. Los valores del tiempo de reverberacin se especificarn y usarn en los clculos redondeados a la primera cifra decimal. (Ejemplo: 1,25 1,3) TRANSMISIN ACSTICA DIRECTA: Transmisin del sonido al recinto receptor exclusivamente a travs del elemento de separacin, bien por su parte slida o por partes de comunicacin area, tales como rendijas, aberturas o conductos, etc., si los hubiere. TRANSMISIN ACSTICA INDIRECTA: Transmisin del sonido al recinto receptor a travs de caminos de transmisin distintos del directo. Puede ser area y estructural; tambin se llama transmisin por flancos. TRASDOSADO: Elemento suplementario del elemento constructivo vertical Se consideran los trasdosados siguientes: a) una o varias placas de yeso laminado sujetas a un entramado; b) un panel formado por una placa de yeso y una capa de material aislante adherido al elemento base; c) al conjunto formado por una hoja de fbrica con bandas elsticas perimtricas y una cmara rellena con un material absorbente, poroso y elstico. UNIDAD DE USO: Edificio o parte de un edificio que se destinan a un uso especfico, y cuyos usuarios estn vinculados entre, s bien por pertenecer a una misma unidad familiar, empresa, corporacin, bien por formar parte de un grupo o colectivo que realiza la misma actividad. Se consideran unidades de uso entre otras, las siguientes: a) en edificios de vivienda, cada una de las viviendas; b) en hospitales, hoteles, residencias, etc., cada habitacin incluidos sus anexos; c) en edificios docentes, cada aula, laboratorio, etc. ZONA COMN: Zona o zonas que pertenecen o dan servicio a varias unidades de uso, pudiendo ser habitables o no.

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1.4.3 AHORRO DE ENERGA (DB-HE)


ABSORTIVIDAD: Fraccin de la radiacin solar incidente a una superficie que es absorbida por la misma. La absortividad va de 0,0 (0%) hasta 1,0 (100%). BIENESTAR TRMICO: Condiciones interiores de temperatura, humedad y velocidad del aire establecidas reglamentariamente que se considera que producen una sensacin de bienestar adecuada y suficiente a sus ocupantes. CERRAMIENTO: Elemento constructivo del edificio que lo separa del exterior, ya sea aire, terreno u otros edificios. COMPONENTES DEL EDIFICIO: Se entienden por componentes del edificio los que aparecen en su envolvente edificatoria: cerramientos, huecos y puentes trmicos. CONDICIONES HIGROTRMICAS: Son las condiciones de temperatura seca y humedad relativa que prevalecen en los ambientes exterior e interior para el clculo de las condensaciones intersticiales. DEMANDA ENERGTICA: Es la energa necesaria para mantener en el interior del edificio unas condiciones de confort definidas reglamentariamente en funcin del uso del edificio y de la zona climtica en la que se ubique. Se compone de la demanda energtica de calefaccin, correspondiente a los meses de la temporada de calefaccin y de refrigeracin respectivamente. EDIFICIO DE REFERENCIA: Edificio obtenido a partir del edificio objeto, cuya demanda energtica debe ser mayor, tanto en rgimen de calefaccin como de refrigeracin, que la del edificio objeto. Se obtiene a partir del edificio objeto sustituyendo los cerramientos por otros que cumplen los requisitos de la opcin simplificada. EDIFICIO OBJETO: Edificio del que se quiere verificar el cumplimiento de la reglamentacin. EMISIVIDAD: Capacidad relativa de una superficie para radiar calor. Los factores de emisividad van de 0,0 (0%) hasta 1,0 (100%). ENVOLVENTE EDIFICATORIA: Se compone de todos los cerramientos del edificio. ENVOLVENTE TRMICA: Se compone de los cerramientos del edificio que separan los recintos habitables del ambiente exterior y las particiones interiores que separan los recintos habitables de los no habitables que a su vez estn en contacto con el ambiente exterior. ESPACIO HABITABLE: Espacio formado por uno o varios recintos habitables contiguos con el mismo uso y condiciones trmicas equivalentes agrupados a efectos de clculo de demanda energtica. ESPACIO HABITABLE DE BAJA CARGA INTERNA: Espacio donde se disipa poco calor. Comprende principalmente los recintos destinados a residir en ellos, con carcter eventual o permanente. En esta categora se incluyen todos los espacios de edificios de viviendas y aquellas zonas o espacios de edificios asimilables a stos en uso y dimensin, tales como habitaciones de hotel, habitaciones de hospitales y salas de estar, as como sus zonas de circulacin vinculadas. En el caso de espacios no destinados a viviendas, el proyectista estimar si el calor disipado por las fuentes internas en el interior del espacio se puede asimilar a la que se podra producir si fuera un espacio de vivienda, por ejemplo, una pequea sala de estar de una residencia de ancianos podra tener las mismas fuentes internas que un saln de una vivienda. ESPACIO NO HABITABLE: Espacio formado por uno o varios recintos no habitables contiguos con el mismo uso y condiciones trmicas equivalentes agrupados a efectos de clculo de demanda energtica. EXCESO DE HUMEDAD INTERIOR: Cociente entre la cantidad media de produccin de humedad producida en el interior de un espacio (kg/h) y el producto de la tasa de renovacin de aire por el volumen del mismo (m3/h). El exceso de humedad interior se expresa en kg/m3. LUCERNARIO: Cualquier hueco situado en una cubierta, por tanto su inclinacin ser menor de 60 respecto a la horizontal. FACTOR DE SOMBRA: Es la fraccin de la radiacin incidente en un hueco que no es bloqueada por la presencia de obstculos de fachada tales como retranqueos, voladizos, toldos, salientes laterales u otros. FACTOR DE TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE INTERIOR : Es el cociente entre la diferencia de temperatura superficial interior y la del ambiente exterior y la diferencia de temperatura del ambiente interior y exterior. FACTOR SOLAR: Es el cociente entre la radiacin solar a incidencia normal que se introduce en el edificio a travs del acristalamiento y la que se introducira si el acristalamiento se sustituyese por un hueco perfectamente transparente. FACTOR SOLAR MODIFICADO: Producto del factor solar por el factor de sombra. GRADOS-DA: Grados-da de un perodo determinado de tiempo es la suma, para todos los das de ese perodo de tiempo, de la diferencia entre una temperatura fija, o base de los grados-da, y la temperatura media del da, cuando esa temperatura media diaria sea inferior a la temperatura base. HUECO: Es cualquier elemento semitransparente de la envolvente del edificio. Comprende las ventanas y puertas acristaladas. HUMEDAD RELATIVA: Es la fraccin de la presin de saturacin que representa la presin parcial del vapor de agua en el espacio o ambiente exterior en estudio. Se tiene en cuenta en el clculo de las condensaciones, superficiales e intersticiales en los cerramientos. INVERNADERO ADOSADO: Recinto no acondicionado formado por un cerramiento exterior con un porcentaje alto de superficie acristalada que se coloca adyacente a las fachadas de un edificio. El elemento de fachada que acta de separacin entre el invernadero y las zonas interiores del edificio puede incluir tambin acristalamientos. Es posible la existencia de una circulacin de aire generalmente forzada a travs de dicho recinto, bien en forma

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de recirculacin del aire interior o de precalentamiento de aire exterior que se usa para ventilacin. A esta misma categora pertenecen las galeras y los balcones acristalados. MATERIAL: Parte de un producto sin considerar su modo de entrega, forma y dimensiones, sin ningn revestimiento o recubrimiento. MURO PARIETODINMICO: Cerramiento que aprovecha la energa solar para el precalentamiento del aire exterior de ventilacin. Generalmente est formado por una hoja interior de fbrica, una cmara de aire y una hoja exterior acristalada o metlica que absorbe la radiacin solar. La circulacin del aire puede ser natural (termosifn) o forzada. MURO TROMBE: Cerramiento que aprovecha la energa solar para el calentamiento por recirculacin del aire interior del edificio. Generalmente est formado por una hoja interior de fbrica, una cmara de aire y un acristalamiento exterior. La circulacin del aire puede ser natural (termosifn) o forzada. Tambin se denomina muro solar ventilado. PARMETRO CARACTERSTICO: Los parmetros caractersticos son las magnitudes que se suministran como datos de entrada a los procedimientos de cumplimentacin, tanto el simplificado como el general. PARTICIN INTERIOR: Elemento constructivo del edificio que divide su interior en recintos independientes. Pueden ser verticales u horizontales (suelos y techos). PERMEABILIDAD AL AIRE: Es la propiedad de una ventana o puerta de dejar pasar el aire cuando se encuentra sometida a una presin diferencial. La permeabilidad al aire se caracteriza por la capacidad de paso del aire, expresada en m3/h, en funcin de la diferencia de presiones. PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA: Es la cantidad de vapor que pasa a travs de la unidad de superficie de material de espesor unidad cuando la diferencia de presin de vapor entre sus caras es la unidad. PORCENTAJE DE HUECOS: Fraccin del rea total de la fachada ocupada por los huecos de la misma, expresada en porcentaje. PRODUCTO: Forma final de un material listo para su uso, de forma y dimensiones dadas y que incluye cualquier recubrimiento o revestimiento. PUENTE TRMICO: Se consideran puentes trmicos las zonas de la envolvente del edificio en las que se evidencia una variacin de la uniformidad de la construccin, ya sea por un cambio del espesor del cerramiento, de los materiales empleados, por penetracin de elementos constructivos con diferente conductividad, etc., lo que conlleva necesariamente una minoracin de la resistencia trmica respecto al resto de los cerramientos. Los puentes trmicos son partes sensibles de los edificios donde aumenta la posibilidad de produccin de condensaciones superficiales, en la situacin de invierno o pocas fras. Los puentes trmicos ms comunes en la edificacin, que se tendrn en cuenta en el anlisis, se clasifican en: a) puentes trmicos integrados en los cerramientos: i) pilares integrados en los cerramientos de las fachadas; ii) contorno de huecos y lucernarios; iii) cajas de persianas; iv) otros puentes trmicos integrados; b) puentes trmicos formados por encuentro de cerramientos: i) frentes de forjado en las fachadas; ii) uniones de cubiertas con fachadas; cubiertas con pretil; cubiertas sin pretil; iii) uniones de fachadas con cerramientos en contacto con el terreno; unin de fachada con losa o solera; unin de fachada con muro enterrado o pantalla; iv) esquinas o encuentros de fachadas, dependiendo de la posicin del ambiente exterior respecto se subdividen en: esquinas entrantes; esquinas salientes; c) encuentros de voladizos con fachadas; d) encuentros de tabiquera interior con fachadas. RECINTO HABITABLE: Recinto interior destinado al uso de personas cuya densidad de ocupacin y tiempo de estancia exigen unas condiciones acsticas, trmicas y de salubridad adecuadas. Se consideran recintos habitables los siguientes: a) habitaciones y estancias (dormitorios, comedores, bibliotecas, salones, etc.) en edificios residenciales; b) aulas, bibliotecas, despachos, en edificios de uso docente; c) quirfanos, habitaciones, salas de espera, en edificios de uso sanitario; d) oficinas, despachos; salas de reunin, en edificios de uso administrativo; e) cocinas, baos, aseos, pasillos y distribuidores, en edificios de cualquier uso; f) zonas comunes de circulacin en el interior de los edificios; g) cualquier otro con un uso asimilable a los anteriores. RECINTO NO HABITABLE: Recinto interior no destinado al uso permanente de personas o cuya ocupacin, por ser ocasional o excepcional y por ser bajo el tiempo de estancia, slo exige unas condiciones de salubridad adecuadas. En esta categora se incluyen explcitamente como no habitables los garajes, trasteros, las cmaras tcnicas y desvanes no acondicionados, y sus zonas comunes.

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RGIMEN DE INVIERNO: Condiciones de uso del edificio que prevalecen durante la temporada de calefaccin. RGIMEN DE VERANO: Condiciones de uso del edificio que prevalecen durante la temporada de refrigeracin. SEVERIDAD CLIMTICA: La severidad climtica de una localidad es el cociente entre la demanda energtica de un edificio cualquiera en dicha localidad y la correspondiente al mismo edificio en una localidad de referencia. En la presente reglamentacin se ha tomado Madrid como localidad de referencia, siendo, por tanto, su severidad climtica la unidad. Se define una severidad climtica para verano y una para invierno. TEMPORADA DE CALEFACCIN: En la presente Seccin se extiende, como mnimo, de diciembre a febrero. TEMPORADA DE REFRIGERACIN: En la presente Seccin se extiende de junio a septiembre. TRANSMITANCIA TRMICA: Es el flujo de calor, en rgimen estacionario, dividido por el rea y por la diferencia de temperaturas de los medios situados a cada lado del elemento que se considera. UNIDAD DE USO: Edificio o parte de l destinada a un uso especfico, en la que sus usuarios estn vinculados entre s bien por pertenecer a una misma unidad familiar, empresa, corporacin; o bien por formar parte de un grupo o colectivo que realiza la misma actividad. Se consideran unidades de uso diferentes entre otras, las siguientes: En edificios de vivienda, cada una de las viviendas. En hospitales, hoteles, residencias, etc., cada habitacin incluidos sus anexos. En edificios docentes, cada aula, laboratorio, etc. ZONA CLIMTICA: En esta Seccin se definen 12 zonas climticas en funcin de las severidades climticas de invierno (A, B, C, D, E) y verano (1, 2, 3, 4) de la localidad en cuestin. Se excluyen las combinaciones imposibles para la climatologa espaola.

1.4.4 SEGURIDAD DE UTILIZACIN (DB-SU)


EFICIENCIA DEL SISTEMA DE PROTECCIN: Probabilidad de que un sistema de proteccin contra el rayo intercepte las descargas sin riesgo para la estructura e instalaciones. ILUMINANCIA, E: Flujo luminoso por unidad de rea de la superficie iluminada. En el sistema de unidades SI, la unidad de iluminancia es el lux (lx), que es la iluminancia de una superficie que recibe un flujo luminoso de un lumen repartido sobre un m2 de superficie. LUMINANCIA, L: Luminancia L en un punto de una superficie en una direccin dada es el cociente de la intensidad luminosa de un elemento de esa superficie por el rea de la proyeccin ortogonal de dicho elemento sobre un plano perpendicular a dicha direccin dada. L se mide en cd/m2. NIVEL DE PROTECCIN: Trmino de clasificacin de los sistemas externos de proteccin contra el rayo en funcin de su eficacia. USO ADMINISTRATIVO: Edificio, establecimiento o zona en el que se desarrollan actividades de gestin o de servicios en cualquiera de sus modalidades, como por ejemplo, centros de la administracin pblica, bancos, despachos profesionales, oficinas, etc. Tambin se consideran dentro de este uso los establecimientos destinados a otras actividades, cuando sus caractersticas constructivas y funcionales, el riesgo derivado de la actividad y las caractersticas de los ocupantes se puedan asimilar a este uso mejor que a cualquier otro. Como ejemplo de dicha asimilacin pueden citarse los consultorios, los centros de anlisis clnicos, los ambulatorios, los centros docentes en rgimen de seminario, etc. Las zonas de un establecimiento de uso Administrativo destinadas a otras actividades subsidiarias de la principal, tales como cafeteras, comedores, salones de actos, etc., deben cumplir las condiciones relativas a su uso. USO APARCAMIENTO: Edificio, establecimiento o zona independiente o accesoria de otro uso principal, destinado a estacionamiento de vehculos y cuya superficie construida exceda de 100 m2, incluyendo las dedicadas a revisiones tales como lavado, puesta a punto, montaje de accesorios, comprobacin de neumticos y faros, etc., que no requieran la manipulacin de productos o de tiles de trabajo que puedan presentar riesgo adicional y que se produce habitualmente en la reparacin propiamente dicha. Se excluyen de este uso, as como del mbito de aplicacin del DB-SU, los aparcamientos robotizados. USO COMERCIAL: Edificio o establecimiento cuya actividad principal es la venta de productos directamente al pblico o la prestacin de servicios relacionados con los mismos, incluyendo, tanto las tiendas y a los grandes almacenes, los cuales suelen constituir un nico establecimiento con un nico titular, como los centros comerciales, los mercados, las galeras comerciales, etc.. Tambin se consideran de uso Comercial aquellos establecimientos en los que se prestan directamente al pblico determinados servicios no necesariamente relacionados con la venta de productos, pero cuyas caractersticas constructivas y funcionales, las del riesgo derivado de la actividad y las de los ocupantes se puedan asimilar ms a las propias de este uso que a las de cualquier otro. Como ejemplos de dicha asimilacin pueden citarse las lavanderas, los salones de peluquera, etc. USO DOCENTE: Edificio, establecimiento o zona destinada a docencia en cualquiera de sus niveles: escuelas infantiles, centros de enseanza primaria, secundaria, universitaria o formacin profesional. No obstante, los establecimientos docentes que no tengan la caracterstica propia de este uso (bsicamente, el predominio de actividades en aulas de elevada densidad de ocupacin) deben asimilarse a otros usos. Las zonas de un establecimiento de uso Docente destinadas a actividades subsidiarias de la principal, como cafeteras, comedores, salones de actos, administracin, residencia, etc., deben cumplir las condiciones relativas a su uso. USO GENERAL: Utilizacin de las zonas o elementos que no sean de uso restringido.

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USO PBLICA CONCURRENCIA: Edificio o establecimiento destinado a alguno de los siguientes usos: cultural (destinados a restauracin, espectculos, reunin, esparcimiento, deporte, auditorios, juego y similares), religioso y de transporte de personas. Las zonas de un establecimiento de pblica concurrencia destinadas a usos subsidiarios, tales como oficinas, aparcamiento, alojamiento, etc., deben cumplir las condiciones relativas a su uso. USO RESIDENCIAL PBLICO: Edificio o establecimiento destinado a proporcionar alojamiento temporal, regentado por un titular de la actividad diferente del conjunto de los ocupantes y que puede disponer de servicios comunes, tales como limpieza, comedor, lavandera, locales para reuniones y espectculos, deportes, etc. Incluye a los hoteles, hostales, residencias, pensiones, apartamentos tursticos, etc. Las zonas de los establecimientos de uso Residencial Pblico destinadas a otras actividades subsidiarias de la principal, como cafetera, restaurante, salones de actos, locales para juegos o espectculos, etc., deben cumplir las condiciones relativas a su uso. USO RESIDENCIAL VIVIENDA: Edificio o zona destinada a alojamiento permanente, cualquiera que sea el tipo de edificio: vivienda unifamiliar, edificio de pisos o de apartamentos, etc. USO RESTRINGIDO: Utilizacin de las zonas o elementos de circulacin limitados a un mximo de 10 personas que tienen el carcter de usuarios habituales, incluido el interior de las viviendas, pero excluidas las zonas comunes de los edificios de viviendas. USO SANITARIO: Edificio o zona cuyo uso incluye hospitales, centros de salud, etc.

1.4.5 SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO (DB-SI)


A efectos de aplicacin del DB-SI, los trminos que figuran en letra cursiva deben utilizarse conforme al significado y a las condiciones que se establecen para cada uno de ellos en este anejo, cuando se trate de trminos relacionados nicamente con el requisito bsico "Seguridad en caso de incendio", o bien en el Anejo III de la Parte I de este CTE, cuando sean trminos de uso comn en el conjunto del Cdigo. Cuando el significado asignado a un trmino en este Anexo sea igual al establecido en una norma EN o en otro documento, al final de dicho significado y entre parntesis se indica la referencia de dicho documento. ALTURA DE EVACUACIN: Mxima diferencia de cotas entre un origen de evacuacin y la salida de edificio que le corresponda. A efectos de determinar la altura de evacuacin de un edificio no se consideran las plantas en las que nicamente existan zonas de ocupacin nula. APARCAMIENTO ABIERTO: Es aquel que cumple las siguientes condiciones: a) Sus fachadas presentan en cada planta un rea total permanentemente abierta al exterior no inferior a 1/20 de su superficie construida, de la cual al menos 1/40 est distribuida de manera uniforme entre las dos paredes opuestas que se encuentren a menor distancia; b) La distancia desde el borde superior de las aberturas hasta el techo no excede de 0,5 metros. ATRIO: Espacio difano con altura equivalente a la de varias plantas del edificio comunicadas con dicho espacio mediante huecos, ventanas, balcones, pasillos abiertos, etc. Parte del permetro del atrio puede tambin estar formado por muros ciegos o por fachadas del edificio. CAJA ESCNICA: Volumen construido que abarca desde su nivel inferior hasta la cubierta de un edificio conformando un escenario de teatro, sala de pera, etc. equipado con decorados, tramoyas, mecanismos y foso, de forma que constituye un sector de incendio que cumpla las siguientes condiciones especiales: - Debe estar compartimentado respecto de la sala de espectadores mediante elementos EI 120 excepto en la boca de la escena, la cual se puede cerrar mediante un teln EI 60 de material incombustible cuyo tiempo de cierre no excede de 30 s y puede soportar una presin de 0,4 kN/m2 en ambos sentidos sin que su funcionamiento se vea afectado. - El cierre del teln debe ser automtico, pero tambin debe poder activarse manualmente desde dos puntos, uno situado en el escenario y otro en lugar de acceso seguro, fuera del espacio del escenario. Cuando se ponga en funcionamiento, se debe activar una seal ptica de advertencia en el escenario. Debe disponer de una cortina de agua de activacin automtica y manual desde el escenario y desde otro punto situado en lugar de acceso seguro. - Debe disponer de vestbulos de independencia en toda comunicacin con la sala de espectadores. - Encima de la escena slo deben existir locales tcnicos que sirvan para uso directo de la escena. - El recorrido de evacuacin desde cualquier punto del escenario hasta alguna salida del sector no debe exceder de 25 m y las puertas de salida deben abrir en el sentido de la evacuacin. - Las pasarelas, galeras o similares existentes para uso de actores o empleados deben disponer de salidas de evacuacin. - Las pasarelas y escaleras del escenario deben tener una anchura de 0,80 m, como mnimo. - La parte superior de la caja escnica debe disponer de un sistema adecuado para la eliminacin del humo en caso de incendio. CARGA DE FUEGO: Suma de las energas calorficas que se liberan en la combustin de todos los materiales combustibles existentes en un espacio (contenidos del edificio y elementos constructivos) (UNE-EN 1991-12:2004). CURVA NORMALIZADA TIEMPO-TEMPERATURA: Curva nominal que representa un modelo de fuego totalmente desarrollado en un sector de incendio (UNE-EN 1991-1-2:2004). CURVAS TIEMPO-TEMPERATURA: Temperatura del aire en la proximidad de las superficies de un elemento, en funcin del tiempo. Pueden ser:

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a) Nominales: curvas convencionales adoptadas para clasificar o verificar la resistencia al fuego, por ejemplo, la curva normalizada tiempo-temperatura, la curva de fuego exterior o la curva de fuego de hidrocarburos; b) Paramtricas: determinadas a partir de modelos de fuego y de los parmetros fsicos especficos que definen las condiciones del sector de incendio (UNE-EN 1991-1-2:2004). DENSIDAD DE CARGA DE FUEGO: Carga de fuego por unidad de superficie construida qf, o por unidad de superficie de toda la envolvente, incluidas sus aberturas, qt. (UNE-EN 1991-1-2:2004) DENSIDAD DE CARGA DE FUEGO DE CLCULO: Densidad de carga de fuego considerada para determinar las acciones trmicas en el clculo en situacin de incendio. Su valor tiene en cuenta las incertidumbres. (UNEEN 1991-1-2:2004) ESCALERA ABIERTA AL EXTERIOR: Escalera que dispone de huecos permanentemente abiertos al exterior que, en cada planta, acumulan una superficie de 5A m2, como mnimo, siendo A la anchura del tramo de la escalera, en m. Cuando dichos huecos comuniquen con un patio, las dimensiones de la proyeccin horizontal de ste deben admitir el trazado de un crculo inscrito de h/3 m de dimetro, siendo h la altura del patio. Puede considerarse como escalera especialmente protegida sin que para ello precise disponer de vestbulos de independencia en sus accesos. ESCALERA ESPECIALMENTE PROTEGIDA: Escalera que rene las condiciones de escalera protegida y que adems dispone de un vestbulo de independencia diferente en cada uno de sus accesos desde cada planta. La existencia de dicho vestbulo de independencia no es necesaria cuando se trate de una escalera abierta al exterior, ni en la planta de salida del edificio, cuando se trate de una escalera para evacuacin ascendente, pudiendo la escalera en dicha planta carecer de compartimentacin. ESCALERA PROTEGIDA: Escalera de trazado continuo desde su inicio hasta su desembarco en planta de salida del edificio que, en caso de incendio, constituye un recinto suficientemente seguro para permitir que los ocupantes puedan permanecer en el mismo durante un determinado tiempo. Para ello debe reunir, adems de las condiciones de seguridad de utilizacin exigibles a toda escalera (vase DB-SU 1-4) las siguientes: 1 Es un recinto destinado exclusivamente a circulacin y compartimentado del resto del edificio mediante elementos separadores EI 120. Si dispone de fachadas, stas deben cumplir las condiciones establecidas en el captulo 1 de la Seccin SI 2 para limitar el riesgo de transmisin exterior del incendio desde otras zonas del edificio o desde otros edificios. En la planta de salida del edificio las escaleras protegidas o especialmente protegidas para evacuacin ascendente pueden carecer de compartimentacin. Las previstas para evacuacin descendente pueden carecer de compartimentacin cuando sea un sector de riesgo mnimo. 2 El recinto tiene como mximo dos accesos en cada planta, los cuales se realizan a travs de puertas EI2 60-C5 y desde espacios de circulacin comunes y sin ocupacin propia. Adems de dichos accesos, pueden abrir al recinto de la escalera protegida locales destinados a aseo y limpieza, as como los ascensores, siempre que las puertas de estos ltimos abran, en todas sus plantas, al recinto de la escalera protegida considerada o a un vestbulo de independencia. En el recinto tambin pueden existir tapas de registro de patinillos o de conductos para instalaciones, siempre que estas sean EI 60. 3 En la planta de salida del edificio, la longitud del recorrido desde la puerta de salida del recinto de la escalera, o en su defecto desde el desembarco de la misma, hasta una salida de edificio no debe exceder de 15 m, excepto cuando dicho recorrido se realice por un sector de riesgo mnimo, en cuyo caso dicho lmite es el que con carcter general se establece para cualquier origen de evacuacin de dicho sector. 4 El recinto cuenta con proteccin frente al humo, mediante una de las siguientes opciones: a) Ventilacin natural mediante ventanas practicables o huecos abiertos al exterior con una superficie de ventilacin de al menos 1 m en cada planta. b) Ventilacin mediante dos conductos independientes de entrada y de salida de aire, dispuestos exclusivamente para esta funcin y que cumplen las condiciones siguientes: - la superficie de la seccin til total es de 50 cm por cada m3 de recinto, tanto para la entrada como para la salida de aire; cuando se utilicen conductos rectangulares, la relacin entre los lados mayor y menor no es mayor que 4; - las rejillas tienen una seccin til de igual superficie y relacin mxima entre sus lados que el conducto al que estn conectadas; - en cada planta, las rejillas de entrada de aire estn situadas a una altura sobre el suelo menor que 1 m y las de salida de aire estn enfrentadas a las anteriores y a una altura mayor que 1,80 m. c) Sistema de presin diferencial conforme a EN 12101-6:2005. ESPACIO EXTERIOR SEGURO: Es aquel en el que se puede dar por finalizada la evacuacin de los ocupantes del edificio, debido a que cumple las siguientes condiciones: 1 Permite la dispersin de los ocupantes que abandonan el edificio, en condiciones de seguridad. 2 Se puede considerar que dicha condicin se cumple cuando el espacio exterior tiene, delante de cada salida de edificio que comunique con l, una superficie de al menos 0,5P m dentro de la zona delimitada con un radio 0,1P m de distancia desde la salida de edificio, siendo P el nmero de ocupantes cuya evacuacin est prevista por dicha salida. Cuando P no exceda de 50 personas no es necesario comprobar dicha condicin. 3 Si el espacio considerado no est comunicado con la red viaria o con otros espacios abiertos no puede considerarse ninguna zona situada a menos de 15 m de cualquier parte del edificio, excepto cuando est dividido en sectores de incendio estructuralmente independientes entre s y con salidas tambin independientes al

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espacio exterior, en cuyo caso dicha distancia se podr aplicar nicamente respecto del sector afectado por un posible incendio. 4 Permite una amplia disipacin del calor, del humo y de los gases producidos por el incendio. 5 Permite el acceso de los efectivos de bomberos y de los medios de ayuda a los ocupantes que, en cada caso, se consideren necesarios. 6 La cubierta de un edificio se puede considerar como espacio exterior seguro siempre que, adems de cumplir las condiciones anteriores, su estructura sea totalmente independiente de la del edificio con salida a dicho espacio y un incendio no pueda afectar simultneamente a ambos. ESTABLECIMIENTO: Zona de un edificio destinada a ser utilizada bajo una titularidad diferenciada, bajo un rgimen no subsidiario respecto del resto del edificio y cuyo proyecto de obras de construccin o reforma, as como el inicio de la actividad prevista, sean objeto de control administrativo. FUEGO DE CLCULO: Desarrollo de fuego especfico adoptado a efectos de clculo (UNE-EN 1991-1-2:2004) FUEGO TOTALMENTE DESARROLLADO: Estado en el que todas las superficies combustibles existentes en un determinado espacio participan en el fuego (UNE-EN 1991-1-2:2004) FUEGO LOCALIZADO: Fuego que slo afecta a una zona limitada de la carga de fuego del sector de incendio (UNE-EN 1991-1-2:2004) MODELO INFORMTICO DE DINMICA DE FLUIDOS: Modelo de fuego que permite resolver numricamente las ecuaciones diferenciales parciales que relacionan a las variables termodinmicas y aerodinmicas de cada punto del sector de incendio considerado. (UNE-EN 1991-1-2:2004). ORIGEN DE EVACUACIN: Es todo punto ocupable de un edificio, exceptuando los del interior de las viviendas y los de todo recinto o conjunto de ellos comunicados entre s, en los que la densidad de ocupacin no exceda de 1 persona/10 m y cuya superficie total no exceda de 50 m, como pueden ser las habitaciones de hotel, residencia u hospital, los despachos de oficinas, etc. Los puntos ocupables de todos los locales de riesgo especial y los de las zonas de ocupacin nula cuya superficie exceda de 50 m, se consideran origen de evacuacin y deben cumplir los lmites que se establecen para la longitud de los recorridos de evacuacin hasta las salidas de dichos espacios, cuando se trate de zonas de riesgo especial, y, en todo caso, hasta las salidas de planta, pero no es preciso tomarlos en consideracin a efectos de determinar la altura de evacuacin de un edificio o el nmero de ocupantes. PASILLO PROTEGIDO: Pasillo que, en caso de incendio, constituye un recinto suficientemente seguro para permitir que los ocupantes puedan permanecer en el mismo durante un determinado tiempo. Para ello dicho recinto debe reunir, adems de las condiciones de seguridad de utilizacin exigibles a todo pasillo (vase DB-SU 1 y 2), unas condiciones de seguridad equivalentes a las de una escalera protegida. Si su ventilacin es mediante ventanas o huecos, su superficie de ventilacin debe ser como mnimo 0,2L m, siendo L la longitud del pasillo en m. Si la ventilacin se lleva a cabo mediante conductos de entrada y de salida de aire, stos cumplirn las mismas condiciones indicadas para los conductos de las escaleras protegidas. Las rejillas de entrada de aire deben estar situadas en un paramento del pasillo, a una altura menor que 1 m y las de salida en el otro paramento, a una altura mayor que 1,80 m y separadas de las anteriores 10 m como mximo. El pasillo debe tener un trazado continuo que permita circular por l hasta una escalera protegida o especialmente protegida, hasta un sector de riesgo mnimo o bien hasta una salida de edificio. REACCIN AL FUEGO: Respuesta de un material al fuego medida en trminos de su contribucin al desarrollo del mismo con su propia combustin, bajo condiciones especficas de ensayo (DPC - DI2). RECORRIDO DE EVACUACIN: Recorrido que conduce desde un origen de evacuacin hasta una salida de planta, situada en la misma planta considerada o en otra, o hasta una salida de edificio. Conforme a ello, una vez alcanzada una salida de planta, la longitud del recorrido posterior no computa a efectos del cumplimiento de los lmites a los recorridos de evacuacin. La longitud de los recorridos por pasillos, escaleras y rampas, se medir sobre el eje de los mismos. No se consideran vlidos los recorridos por escaleras mecnicas, ni aquellos en los que existan tornos u otros elementos que puedan dificultar el paso. Las recorridos por rampas y pasillos mviles se consideran validos cuando no sea posible su utilizacin por personas que trasladen carros para el transporte de objetos y estn provistos de un dispositivo de parada que pueda activarse bien manualmente, o bien automticamente por un sistema de deteccin y alarma. Los recorridos que tengan su origen en zonas habitables o de uso Aparcamiento no pueden atravesar las zonas de riesgo especial definidas en SI 1.2. Los recorridos desde zonas habitables s pueden atravesar las de uso Aparcamiento cuando sean recorridos alternativos a otros no afectados por dicha circunstancia. En uso Aparcamiento los recorridos de evacuacin deben discurrir por las calles de circulacin de vehculos, o bien por itinerarios peatonales protegidos frente a la invasin de vehculos, conforme se establece en el Apartado 3 del DB-SU 7. En establecimientos de uso Comercial cuya superficie construida destinada al pblico exceda de 400 m2, los recorridos de evacuacin deben transcurrir, excepto en sus diez primeros metros, por pasillos definidos en proyecto, delimitados por elementos fijos o bien sealizados en el suelo de forma clara y permanente y cuyos tramos comprendidos entre otros pasillos transversales no excedan de 20 m. En establecimientos comerciales en los que est previsto el uso de carros para transporte de productos, los puntos de paso a travs de cajas de cobro no pueden considerarse como elementos de la evacuacin. En dichos casos se dispondrn salidas intercaladas en la batera de cajas, dimensionadas segn se establece en el

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apartado 4.2 de la Seccin SI 3 y separadas de tal forma que no existan ms de diez cajas entre dos salidas consecutivas. Cuando la batera cuente con menos de diez cajas, se dispondrn dos salidas, como mnimo, situadas en los extremos de la misma. Cuando cuente con menos de cinco cajas, se dispondr una salida situada en un extremo de la batera. En los establecimientos en los que no est previsto el uso de carros, los puntos de paso a travs de las cajas podrn considerarse como elementos de evacuacin, siempre que su anchura libre sea 0,70m, como mnimo, y que en uno de los extremos de la batera de cajas se disponga un paso de 1,20m de anchura, como mnimo. Excepto en el caso de los aparcamientos, de las zonas de ocupacin nula y de las zonas ocupadas nicamente por personal de mantenimiento o de control de servicios, no se consideran vlidos los recorridos de evacuacin que precisen salvar, en sentido ascendente, una altura mayor que la indicada en la tabla que se incluye a continuacin. MXIMA ALTURA SALVADA: Uso previsto y zona Hasta una salida de planta Hasta el espacio exterior seguro En general, exceptuando los casos que se indican a continuacin 4 m 6 m Hospitalario, en zonas de hospitalizacin o tratamiento intensivo Docente, escuela infantil o enseanza primaria 1 m (1) 2 m (1) (1) No se limita en zonas de tratamiento intensivo con radioterapia. RECORRIDOS DE EVACUACIN ALTERNATIVOS: Se considera que dos recorridos de evacuacin que conducen desde un origen de evacuacin hasta dos salidas de planta o de edificio diferentes son alternativos cuando en dicho origen forman entre s un ngulo mayor que 45 o bien estn separados por elementos constructivos que sean EI 30 e impidan que ambos recorridos puedan quedar simultneamente bloqueados por el humo RESISTENCIA AL FUEGO: Capacidad de un elemento de construccin para mantener durante un perodo de tiempo determinado la funcin portante que le sea exigible, as como la integridad y/o el aislamiento trmico en los trminos especificados en el ensayo normalizado correspondiente (DPC - DI2) SALIDA DE PLANTA: Es alguno de los siguientes elementos, pudiendo estar situada, bien en la planta considerada o bien en otra planta diferente: 1 El arranque de una escalera no protegida que conduce a una planta de salida del edificio, siempre que no tenga un ojo o hueco central con un rea en planta mayor que 1,30 m. Sin embargo, cuando en el sector que contiene a la escalera la planta est comunicada con otras por huecos diferentes de los de las escaleras, el arranque de escalera antes citado no puede considerase salida de planta. 2 Una puerta de acceso a una escalera compartimentada como los sectores de incendio, a una escalera protegida, a un pasillo protegido o a un vestbulo de independencia de una escalera especialmente protegida, con capacidad suficiente y que conduce a una salida de edificio. Cuando se trate de una salida de planta desde una zona de hospitalizacin o de tratamiento intensivo, dichos elementos deben tener una superficie de al menos de 0,70 m o 1,50 m, respectivamente, por cada ocupante. En el caso de escaleras, dicha superficie se refiere a la del rellano de la planta considerada, admitindose su utilizacin para actividades de escaso riesgo, como salas de espera, etc. 3 Una puerta de paso, a travs de un vestbulo de independencia, a un sector de incendio diferente que exista en la misma planta, siempre que: - el sector inicial tenga otra salida de planta que no conduzca al mismo sector alternativo. - el sector alternativo tenga una superficie en zonas de circulacin suficiente para albergar a los ocupantes del sector inicial, a razn de 0,5 m/pers, considerando nicamente los puntos situados a menos de 30 m de recorrido desde el acceso al sector. En uso Hospitalario dicha superficie se determina conforme a los criterios indicados en el punto 2 anterior. - la evacuacin del sector alternativo no confluya con la del sector inicial en ningn otro sector del edificio, excepto cuando lo haga en un sector de riesgo mnimo. 4 Una salida de edificio. SALIDA DE EDIFICIO: Puerta o hueco de salida a un espacio exterior seguro. En el caso de establecimientos situados en reas consolidadas y cuya ocupacin no exceda de 500 personas puede admitirse como salida de edificio aquella que comunique con un espacio exterior que disponga de dos recorridos alternativos que no excedan de 50 m hasta dos espacios exteriores seguros. SALIDA DE EMERGENCIA: Salida de planta, de edificio o de recinto prevista para ser utilizada exclusivamente en caso de emergencia y que est sealizada de acuerdo con ello. SECTOR BAJO RASANTE: Sector de incendio en el que los recorridos de evacuacin de alguna de sus zonas deben salvar necesariamente una altura de evacuacin ascendente igual o mayor que 1,5 m. SECTOR DE INCENDIO: Espacio de un edificio separado de otras zonas del mismo por elementos constructivos delimitadores resistentes al fuego durante un perodo de tiempo determinado, en el interior del cual se puede confinar (o excluir) el incendio para que no se pueda propagar a (o desde) otra parte del edificio. (DPC - DI2). Los locales de riesgo especial no se consideran sectores de incendio. SECTOR DE RIESGO MNIMO: Sector de incendio que cumple las siguientes condiciones: - Est destinado exclusivamente a circulacin y no constituye un sector bajo rasante. - La densidad de carga de fuego no excede de 40 MJ/m2 en el conjunto del sector, ni de 50 MJ/m2 en cualquiera de los recintos contenidos en el sector, considerando la carga de fuego aportada, tanto por los elementos constructivos, como por el contenido propio de la actividad.

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- Est separado de cualquier otra zona del edificio que no tenga la consideracin de sector de riesgo mnimo mediante elementos cuya resistencia al fuego sea EI 120 y la comunicacin con dichas zonas se realiza a travs de vestbulos de independencia. - Tiene resuelta la evacuacin, desde todos sus puntos, mediante salidas de edificio directas a espacio exterior seguro. SISTEMA DE ALARMA DE INCENDIOS: Sistema que permite emitir seales acsticas y/o visuales a los ocupantes de un edificio (UNE 23007-1:1996, EN 54-1:1996). (Nota: Su funcin se corresponde con la del denominado "Sistema de comunicacin de alarma" segn el Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios y puede estar integrada junto con la del sistema de deteccin de incendios en un mismo sistema.) SISTEMA DE DETECCIN DE INCENDIOS: Sistema que permite detectar un incendio en el tiempo ms corto posible y emitir las seales de alarma y de localizacin adecuadas para que puedan adoptarse las medidas apropiadas (UNE 23007-1:1996, EN 54-1:1996). (Nota: Su funcin se corresponde con las de los denominados "Sistema automtico de deteccin de incendios" y "Sistema manual de alarma de incendios" segn el Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios y puede estar integrada junto con la del sistema de alarma de incendios, en un mismo sistema.) SISTEMA DE PRESIN DIFERENCIAL: Sistema de ventiladores, conductos, aberturas y otros elementos caractersticos previstos con el propsito de generar una presin ms baja en la zona del incendio que en el espacio protegido (UNE 23585: 2004 - CR 12101-5:2000 y UNE EN 12101-6:2006). SUPERFICIE TIL: Superficie en planta de un recinto, sector o edificio ocupable por las personas. En uso Comercial, cuando no se defina en proyecto la disposicin de mostradores, estanteras, cajas registradoras y, en general de aquellos elementos que configuran la implantacin comercial de un establecimiento, se tomar como superficie til de las zonas destinadas al pblico, al menos el 75% de la superficie construida de dichas zonas. TIEMPO EQUIVALENTE DE EXPOSICIN AL FUEGO: Es el tiempo de exposicin a la curva normalizada tiempo-temperatura que se supone que tiene un efecto trmico igual al de un incendio real en el sector de incendio considerado (UNE-EN 1991-1-2:2004). USO ADMINISTRATIVO: Edificio, establecimiento o zona en el que se desarrollan actividades de gestin o de servicios en cualquiera de sus modalidades, como por ejemplo, centros de la administracin pblica, bancos, despachos profesionales, oficinas, etc. Tambin se consideran de este uso los establecimientos destinados a otras actividades, cuando sus caractersticas constructivas y funcionales, el riesgo derivado de la actividad y las caractersticas de los ocupantes se puedan asimilar a este uso mejor que a cualquier otro. Como ejemplo de dicha asimilacin pueden citarse los consultorios, los centros de anlisis clnicos, los ambulatorios, los centros docentes en rgimen de seminario, etc. Las zonas de un establecimiento de uso Administrativo destinadas a otras actividades subsidiarias de la principal, tales como cafeteras, comedores, salones de actos, etc., deben cumplir las condiciones relativas a su uso previsto. USO APARCAMIENTO: Edificio, establecimiento o zona independiente o accesoria de otro uso principal, destinado a estacionamiento de vehculos y cuya superficie construida exceda de 100 m2, incluyendo las dedicadas a revisiones tales como lavado, puesta a punto, montaje de accesorios, comprobacin de neumticos y faros, etc., que no requieran la manipulacin de productos o de tiles de trabajo que puedan presentar riesgo adicional y que se produce habitualmente en la reparacin propiamente dicha. Se excluyen de este uso los aparcamientos en espacios exteriores del entorno de los edificios, aunque sus plazas estn cubiertas. Dentro de este uso, se denominan aparcamientos robotizados aquellos en los que el movimiento de los vehculos, desde el acceso hasta las plazas de aparcamiento, nicamente se realiza mediante sistemas mecnicos y sin presencia ni intervencin directa de personas, exceptuando la actuacin ocasional de personal de mantenimiento. En dichos aparcamientos no es preciso cumplir las condiciones de evacuacin que se establecen en este DB SI, aunque deben disponer de los medios de escape en caso de emergencia para dicho personal que en cada caso considere adecuados la autoridad de control competente. USO COMERCIAL: Edificio o establecimiento cuya actividad principal es la venta de productos directamente al pblico o la prestacin de servicios relacionados con los mismos, incluyendo, tanto las tiendas y a los grandes almacenes, los cuales suelen constituir un nico establecimiento con un nico titular, como los centros comerciales, los mercados, las galeras comerciales, etc.. Tambin se consideran de uso Comercial aquellos establecimientos en los que se prestan directamente al pblico determinados servicios no necesariamente relacionados con la venta de productos, pero cuyas caractersticas constructivas y funcionales, las del riesgo derivado de la actividad y las de los ocupantes se puedan asimilar ms a las propias de este uso que a las de cualquier otro. Como ejemplos de dicha asimilacin pueden citarse las lavanderas, los salones de peluquera, etc. USO DOCENTE: Edificio, establecimiento o zona destinada a docencia, en cualquiera de sus niveles: escuelas infantiles, centros de enseanza primaria, secundaria, universitaria o formacin profesional. No obstante, los establecimientos docentes que no tengan la caracterstica propia de este uso (bsicamente, el predominio de actividades en aulas de elevada densidad de ocupacin) deben asimilarse a otros usos. Las zonas de un establecimiento de uso Docente destinadas a actividades subsidiarias de la principal, como cafeteras, comedores, salones de actos, administracin, residencia, etc., deben cumplir las condiciones relativas a su uso.

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USO HOSPITALARIO: Edificio o establecimiento destinado a asistencia sanitaria con hospitalizacin de 24 horas y que est ocupados por personas que, en su mayora, son incapaces de cuidarse por s mismas, tales como hospitales, clnicas, sanatorios, residencias geritricas, etc. Las zonas de dichos edificios o establecimientos destinadas a asistencia sanitaria de carcter ambulatorio (despachos mdicos, consultas, reas destinadas al diagnstico y tratamiento, etc.) as como a los centros con dicho carcter en exclusiva, deben cumplir las condiciones correspondientes al uso Administrativo. Las zonas destinadas a usos subsidiarios de la actividad sanitaria, tales como oficinas, salones de actos, cafeteras, comedores, capillas, reas de residencia del personal o habitaciones para mdicos de guardia, aulas, etc., deben cumplir las condiciones relativas a su uso. USO PBLICA CONCURRENCIA: Edificio o establecimiento destinado a alguno de los siguientes usos: cultural (destinados a restauracin, espectculos, reunin, deporte, esparcimiento, auditorios, juego y similares), religioso y de transporte de personas. Las zonas de un establecimiento de pblica concurrencia destinadas a usos subsidiarios, tales como oficinas, aparcamiento, alojamiento, etc., deben cumplir las condiciones relativas a su uso. USO RESIDENCIAL PBLICO: Edificio o establecimiento destinado a proporcionar alojamiento temporal, regentado por un titular de la actividad diferente del conjunto de los ocupantes y que puede disponer de servicios comunes, tales como limpieza, comedor, lavandera, locales para reuniones y espectculos, deportes, etc. Incluye a los hoteles, hostales, residencias, pensiones, apartamentos tursticos, etc. Las zonas de los establecimientos de uso Residencial Pblico destinadas a otras actividades subsidiarias de la principal, como cafetera, restaurante, salones de actos, locales para juegos o espectculos, etc., deben cumplir las condiciones relativas a su uso. USO RESIDENCIAL VIVIENDA: Edificio o zona destinada a alojamiento permanente, cualquiera que sea el tipo de edificio: vivienda unifamiliar, edificio de pisos o de apartamentos, etc. VENTILACIN FORZADA: Extraccin de humos mediante el uso de ventiladores mecnicos. VENTILACIN NATURAL: Extraccin de humos basada en la fuerza ascensional de stos debida a la diferencia de densidades entre masas de aire a diferentes temperaturas. VESTBULO DE INDEPENDENCIA: Recinto de uso exclusivo para circulacin situado entre dos o ms recintos o zonas con el fin de aportar una mayor garanta de compartimentacin contra incendios y que nicamente puede comunicar con los recintos o zonas a independizar, con aseos de planta y con ascensores. Cumplirn las siguientes condiciones: - Sus paredes sern EI 120. Sus puertas de paso entre los recintos o zonas a independizar tendrn la cuarta parte de la resistencia al fuego exigible al elemento compartimentado que separa dichos recintos y al menos EI2 30-C5. - Los vestbulos de independencia de las escaleras especialmente protegidas estarn ventilados conforme a alguna de las alternativas establecidas para dichas escaleras. - Los que sirvan a uno o a varios locales de riesgo especial, segn lo establecido en el apartado 2 de la Seccin SI 2, no pueden utilizarse en los recorridos de evacuacin de zonas habitables. - La distancia mnima entre los contornos de las superficies barridas por las puertas del vestbulo debe ser al menos 0,50 m. En uso Hospitalario, cuando est prevista la evacuacin de zonas de hospitalizacin o de tratamiento intensivo a travs de un vestbulo de independencia, la distancia entre dos puertas que deben atravesarse consecutivamente en la evacuacin ser de 3,5 m como mnimo - Las puertas de acceso a vestbulos de independencia desde zonas de uso Aparcamiento o de riesgo especial, deben abrir hacia el interior del vestbulo. ZONA DE OCUPACIN NULA: Zona en la que la presencia de personas sea ocasional o bien a efectos de mantenimiento, tales como salas de mquinas y cuartos de instalaciones, locales para material de limpieza, determinados almacenes y archivos, trasteros de viviendas, etc. Los puntos de dichas zonas deben cumplir los lmites que se establecen para los recorridos de evacuacin hasta las salidas de las mismas (cuando adems se trate de zonas de riesgo especial) o de la planta, pero no es preciso tomarlos en consideracin a efectos de determinar la altura de evacuacin de un edificio o el nmero de ocupantes.

1.4.6 SEGURIDAD ESTRUCTURAL (DB-SE)


1 Los trminos que aqu figuran se utilizan en este DB-SE as como en los otros documentos bsicos de seguridad estructural, conforme al significado y a las condiciones que se establecen. En el Anejo III de la Parte I pueden consultarse otros trminos y definiciones generales utilizados en el conjunto del CTE. El resto de los DB de ndole estructural contienen las definiciones de otros trminos tcnicos especficos. ACCIN ACCIDENTAL: accin con una pequea probabilidad de ocurrencia, generalmente de corta duracin y con efectos importantes. ACCIN FIJA: Accin que tiene una distribucin fija sobre el edificio y cuya magnitud y direccin estn determinadas de forma inequvoca para el conjunto de la obra. ACCIN LIBRE : Accin que puede tener cualquier punto de aplicacin, sin lmites dados. ACCIN PERMANENTE: Accin cuya variacin en magnitud con el tiempo es despreciable, o cuya variacin es montona hasta que se alcance un determinado valor lmite. ACCIN VARIABLE: Accin cuya variacin en el tiempo no es montona ni despreciable respecto al valor medio.

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ACCIONES: a) Fuerza aplicada sobre el edificio (accin directa). b) Deformacin impuesta o aceleracin causada por, ejemplo, por cambios de temperatura, variaciones de humedad, asientos diferenciales o terremotos (accin indirecta). ANLISIS ESTRUCTURAL: Procedimiento o algoritmo para determinar los efectos de las acciones. COMBINACIN DE ACCIONES: Conjunto de acciones utilizadas para la comprobacin de los requisitos estructurales. EFECTOS DE LAS ACCIONES: El efecto de las acciones en elementos estructurales, por ejemplo, esfuerzos, momentos, tensiones, deformaciones, o en toda la estructura, como por ejemplo, rotacin, desviacin. ELEMENTO ESTRUCTURAL : Parte fsicamente distinguible de una estructura, como por ejemplo, una viga, una losa, un pilote. ESTADO LMITE: Estado ms all del que no se satisfacen los requisitos estructurales. ESTADO LMITE DE SERVICIO: Estado ms all del que no se satisfacen los requisitos de servicio establecidos. ESTADO LMITE LTIMO: Estado asociado al colapso o a otra forma similar de fallo estructural. ESTRUCTURA: Conjunto de elementos, conectados entre ellos, cuya misin consiste en resistir las acciones previsibles y en proporcionar rigidez. FLECHA RELATIVA: Descenso mximo de vano respecto al extremo de la pieza que lo tenga menor, dividida por la luz del tramo. En el caso de voladizos se considerara como luz el doble del vuelo. MODELO ESTRUCTURAL: Idealizacin del sistema estructural utilizada para el anlisis, clculo y verificacin. RIESGO: Medida del alcance del peligro que representa un evento no deseado para las personas. Un riesgo se expresa en trminos de la probabilidad vinculada a las consecuencias de dicho evento. SITUACIN EXTRAORDINARIA : Situacin que incluye unas condiciones excepcionales para el edificio. SITUACIN PERSISTENTE: Situacin que es relevante durante un periodo de tiempo similar al periodo de servicio del edificio. SISTEMA ESTRUCTURAL: Elementos resistentes de la construccin y forma en la que se considera que trabajan. VALOR CARACTERSTICO: Es el principal valor representativo de una variable. VALOR DE CLCULO: Valor obtenido de multiplicar el valor representativo por el coeficiente parcial de seguridad.

1.4.7 SEGURIDAD ESTRUCTURAL: MADERA (DB SE-M)


Anejo A. Terminologa 1 En este apartado se recopilan solamente los trminos propios de las estructuras de madera que se citan en el CTE pero no se definen expresamente. BORDE: Arista paralela al eje longitudinal de una pieza de madera de seccin rectangular. Cada elemento mecnico de fijacin debe situarse, en una determinada unin, a una distancia mnima del borde. Vase testa. CAPA DE CHAPAS DE MADERA: Pieza plana formada por una, dos o ms chapas de madera de la misma especie arbrea y con las mismas propiedades mecnicas. Cuando la forman dos o ms chapas stas van encoladas entre s con la direccin de la fibra paralela. Vase tablero contrachapado. CHAPA DE MADERA: Hoja de madera de espesor inferior a 7 mm obtenida, de un tronco de rbol maderable, por desenrollo o a la plana y con las que se conforma la capa de chapas de un tablero contrachapado. CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MADERA: Masa de agua contenida en la madera, expresada en porcentaje respecto a su masa anhidra. Vase humedad de equilibrio higroscpico. CORDONES: Piezas principales, en soportes compuestos, de madera aserrada o de madera laminada encolada. DIRECCIN DE LA FIBRA: Direccin de las clulas alargadas que constituyen fundamentalmente la madera y son visibles en la superficie de cortes planos y paralelos al eje de un tronco de rbol maderable. En general, la direccin de la fibra, coincide con la direccin del eje longitudinal de la pieza de madera aserrada (tabla, tabln, etc.) ELEMENTO MECNICO DE FIJACIN: Dispositivo de unin como clavo, tirafondo (tornillo rosca madera), pasador y perno. HUMEDAD DE EQUILIBRIO HIGROSCPICO: Contenido de humedad de la madera cuando no intercambia vapor de agua con la atmsfera que la rodea, si se mantiene constante la pareja de valores higrotrmicos temperatura y humedad relativa del aire. A cada pareja de valores higrotrmicos corresponde, por tanto, una humedad de equilibrio higroscpico en la madera. LMINA DE MADERA: Cada una de las capas que conforman un elemento estructural de madera laminada encolada. Una capa o lmina de madera est formada por tablas de madera aserrada, normalmente de la misma especie arbrea y de la misma clase resistente, empalmadas a testa, mediante uniones dentadas encoladas y, en su caso, tambin lateralmente de forma que cada lmina abarque toda la anchura y longitud de la correspondiente capa del elemento estructural. Esta disposicin garantiza que la direccin de la fibra de las tablas se corresponda, constantemente, con la direccin de la directriz de la lmina de madera. MADERA: Materia leosa y lignocelulsica situada entre la mdula y la corteza de un rbol o arbusto.

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Como material de construccin, en estructuras de madera, las especies arbreas ms utilizadas son las maderas de conferas (grupo botnico de las gimnospermas) y las maderas de frondosas (grupo botnico de las dicotiledneas). Vanse: - madera aserrada; - madera laminada encolada; - tablero. MADERA ASERRADA: Pieza de madera maciza obtenida por aserrado del rbol generalmente escuadrada, es decir con caras paralelas entre s y cantos perpendiculares a las mismas. Se la denomina, tambin: - madera maciza (Vase, en madera maciza, otra acepcin); - madera estructural. MADERA DE CONFERAS: Vase madera MADERA DE FRONDOSAS: Vase madera MADERA ESTRUCTURAL: Vase madera MADERA LAMINADA ENCOLADA (elemento estructural de): Elemento estructural formado por lminas de madera, encoladas en varias capas superpuestas hasta conseguir la altura (canto mecnico) en cada seccin transversal del elemento estructural proyectado. Vanse: - madera laminada encolada homognea; - madera laminada encolada combinada. MADERA LAMINADA ENCOLADA COMBINADA (elemento estructural de): Elemento estructural de madera laminada encolada cuya seccin transversal est constituida por lminas de madera de diferente clase resistente, de tal forma que las lminas extremas son de clase resistente superior a las internas (prximas al eje neutro de la seccin). MADERA LAMINADA ENCOLADA HOMOGNEA (elemento estructural de): Elemento estructural de madera laminada encolada cuya seccin transversal est constituida por lminas de madera de la misma clase resistente. MADERA MACIZA: Denominacin, muy extendida, para la madera aserrada y que puede extenderse a la madera de rollizo. En la determinacin de la clase de uso de ataque por agentes biolgicos se entender por madera maciza tanto la madera aserrada como la madera laminada encolada. MADERA MICROLAMINADA: Producto derivado de la madera para uso estructural fabricado con chapas de madera de pequeo espesor (del orden de 3 a 5 mm) encoladas con las misma direccin de la fibra. Con frecuencia es conocida con las siglas de su nombre en ingls, LVL. MATERIA ACTIVA DE UN PROTECTOR DE LA MADERA: Compuesto qumico o sustancia incluida en un producto protector de la madera para dotarle de una actividad especfica frente a los diversos tipos de agentes biolgicos destructores de la madera. PRESILLA: Pieza de madera que enlaza exteriormente, en cada tramo, todos los cordones de un soporte compuesto. PRODUCTO DERIVADO DE LA MADERA: Vase tablero SEPARADOR: Pieza de madera que enlaza interiormente, en cada tramo, dos cordones de un soporte compuesto. TABLERO: Pieza en la que predominan la longitud y la anchura sobre el espesor, y en la que el elemento constitutivo principal es la madera. Se le conoce, tambin, como producto derivado de la madera. Vanse: - tablero contrachapado; - tablero de fibras; - tablero de partculas (tablero aglomerado y tablero de virutas). En las estructuras de madera, de los tableros anteriores, se utilizan solamente aquellos que, en las correspondientes normas UNE, se especifica para uso estructural o de alta prestacin estructural. (Este ltimo con propiedades de resistencia y de rigidez mayor que el anlogo estructural). TABLERO AGLOMERADO: Vase tablero de partculas. TABLERO CONTRACHAPADO: Tablero formado por capas de chapas de madera encoladas de modo que las direcciones de las fibras de dos capas consecutivas formen un cierto ngulo, generalmente de 90. TABLERO DE FIBRAS: Tablero formado por fibras lignocelulsica mediante la aplicacin de calor y/o presin. La cohesin se consigue por las propiedades adhesivas intrnsecas de las fibras o por adicin de un aglomerante sinttico. Vanse: - tablero de fibras duro; - tablero de fibras semiduro. TABLERO DE FIBRAS DE DENSIDAD MEDIA: Tablero de fibras fabricado por el proceso en seco, empleando un aglomerante sinttico as como presin y calor. Vulgarmente se conoce como tablero DM o MDF. TABLERO DE FIBRAS DURO: Tablero de fibras fabricado por el proceso en hmedo que tiene una densidad mayor o igual a 900 kg/m3. TABLERO DE FIBRAS SEMIDURO: Tablero de fibras fabricado por el proceso en hmedo que tiene una densidad comprendida entre 400 y 900 kg/m3. Si la densidad se sita entre 400 y 560 kg/m3 se denominan tableros semiduros de baja densidad, y si la densidad se sita entre 560 y 900 kg/m3, se denominan tableros semiduros de alta densidad. TABLERO DE MADERA MACIZA: Tablero fabricado fundamentalmente con tablas, tablillas o listones de madera unidos entre s por distintos medios tales como el encolado, machihembrado, revestimiento con chapas, etc.

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TABLERO DE PARTCULAS: Tablero formado por partculas de madera o de otro material leoso, aglomeradas entre s mediante un adhesivo y presin, a la temperatura adecuada. El trmino tablero de partculas es sinnimo al de tablero aglomerado. La denominacin correcta debera ser tablero aglomerado de partculas de madera, pero es ms conocido por las denominaciones anteriores. TABLERO DE VIRUTAS: Tablero de constitucin similar al de partculas pero fabricado con virutas de mayores dimensiones. Sus propiedades mecnicas son mayores. TABLERO DE VIRUTAS ORIENTADAS OSB (Oriented Strand Board): Tablero de virutas en el que las virutas de las capas externas estn orientadas siguiendo la direccin longitudinal del tablero, por lo que las propiedades mecnicas del tablero se incrementan en esa direccin y disminuyen en la direccin perpendicular. TESTA: Extremo plano y perpendicular al eje longitudinal de una pieza de madera de seccin rectangular. Cada elemento mecnico de fijacin debe situarse, en una determinada unin, a una distancia mnima de la testa. Vase borde. VIGA MIXTA DE ALAS DELGADAS ENCOLADAS: Viga formada por madera en el alma y tablero en las alas, encolado al alma. VIGA MIXTA DE ALMA DELGADA ENCOLADA: Viga formada por tablero en el alma y madera en las alas, encolada al alma.

1.4.8 SEGURIDAD ESTRUCTURAL: FABRICA (DB SE-F)


1 FBRICAS. a) Fbrica: Conjunto trabado de piezas asentadas con mortero. b) Fbrica armada: Fbrica en la que se colocan barras mallas, o armaduras de tendel, generalmente de acero, embebidas en mortero u hormign, de modo que todos los materiales trabajen en conjunto. c) Fbrica pretensada: Fbrica en la que se han generado intencionalmente tensiones de compresin mediante tesado de tendones. d) Fbrica confinada: Fbrica rodeada en sus cuatro lados por pilares y vigas de hormign armado o de fbrica armada (no proyectados para que trabajen como prticos resistentes a flexin). e) Aparejo de la fbrica: Disposicin regular de las piezas trabadas para que trabajen conjuntamente. 2 RESISTENCIAS DE LA FBRICA. a) Resistencia caracterstica de la fbrica: el valor correspondiente al fractil 5 % de todas las mediciones efectuadas de la fbrica. b) Resistencia a compresin de la fbrica: Resistencia a compresin sin tener en cuenta los efectos de las coacciones de sustentacin, esbeltez o excentricidad de cargas. c) Resistencia normalizada a compresin, fb: Resistencia a compresin de las piezas para fbricas, que se especifica como tal en el proyecto, y que sirve de referencia para deducir el resto de caractersticas mecnicas y resistentes que intervienen en el clculo de la seccin total bruta. d) Resistencia a corte de la fbrica: Resistencia de la fbrica sometida a esfuerzo cortante. e) Resistencia a flexin de la fbrica: Resistencia de la fbrica a flexin pura. f) Resistencia del anclaje por adherencia: La resistencia de la adherencia por unidad de superficie entre la armadura y el hormign o el mortero, cuando la armadura est sometida a esfuerzo de traccin o compresin. 3 PIEZAS DE FBRICA . a) Pieza de fbrica: Componente conformado, para utilizarse en la construccin de fbricas. b) Piezas macizas, perforadas, aligeradas o huecas: Designacin de las piezas de fbrica, segn el porcentaje, tamao y orientacin de sus huecos. c) Tabla: Cara superior o inferior de una pieza de fbrica colocada en posicin. d) Rebajo: Rehundido conformado durante la fabricacin, en una o ambas tablas de la pieza. e) Hueco: Vaco conformado en una pieza que puede o no atravesarla completamente. f) Asa: Vaco conformado en una pieza para facilitar su manejo y permitir levantarla con las manos o con utillaje. g) Tabiquillo: Material entre huecos de una pieza. h) Pared: Material perimetral entre una cara de una pieza y un hueco. i) rea bruta: rea de la seccin de la pieza sin descontar el rea de los huecos, asas y rebajes. j) Resistencia a compresin de piezas de fbrica: Resistencia media a compresin k) Resistencia normalizada a compresin de piezas de fbrica: Resistencia a compresin de las piezas de fbrica por asimilacin a la resistencia a compresin de una pieza equivalente secada al aire, de 100 mm de ancho X 100 mm de alto. l) Resistencia caracterstica a compresin de piezas de fbrica: Resistencia a compresin correspondiente al fractil 5 % de la resistencia. SE-F-58 4 MORTEROS. a) Mortero: Mezcla de conglomerantes inorgnicos, ridos y agua, y, en su caso, adiciones y aditivos. b) Mortero ordinario: Mortero para juntas de espesor mayor de 3 mm, y en cuya elaboracin se utilizan slo ridos ordinarios. c) Mortero de junta delgada: Mortero por dosificacin para juntas de espesor entre 1 mm y 3 mm. d) Mortero ligero: Mortero por dosificacin cuya densidad en desecado sea inferior a 1.500 kg/m. e) Mortero por resistencia: Mortero elaborado de modo que en los ensayos cumpla las propiedades establecidas. f) Mortero por dosificacin: Mortero elaborado con una dosificacin establecida, cuyas propiedades se suponen ligadas a ella.

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g) Mortero preparado: Mortero dosificado y amasado en factora, y servido en obra. h) Mortero seco: Constituyentes secos del mortero con la dosificacin y condiciones exigidas mezclados en factora, que se amasan en obra. i) Mortero de obra: Cuyos componentes se dosifican y se amasan en obra. j) Resistencia a compresin del mortero: Resistencia media a compresin de probetas de mortero ensayadas tras 28 das de curado. 5 HORMIGN DE RELLENO. a) Hormign de relleno: Hormign con la consistencia y el tamao del rido adecuados para rellenar cmaras o huecos de la fbrica. 6 ARMADURAS. a) Acero para armar: Acero para armaduras de uso en fbricas. b) Armadura de tendel: Armadura de acero prefabricada para su colocacin en los tendeles. c) Acero para pretensar: Acero para alambres, barras, torzales, cordones o cables, de uso en fbricas. 7 COMPONENTES AUXILIARES. a) Barrera anti humedad: Lmina impermeabilizante, piezas de fbrica u otro material que se coloca en las fbricas para impedir el paso del agua. b) Llave: Dispositivo que enlaza una hoja de un muro capuchino con la otra a travs de la cmara, o con un entramado, o con un muro de trasds. c) Amarre: Dispositivo que enlaza elementos de fbrica con otros elementos contiguos, como suelos y cubiertas. 8 JUNTAS. a) Tendel: Junta de mortero entre las tablas de las piezas de fbrica. b) Llaga: Junta de mortero perpendicular al tendel y a la cara del muro. c) Sutura: Junta de mortero vertical en el espesor del muro, paralela a su cara. d) Junta fina: Junta de mortero fino, con espesor mximo de 3 mm. e) Junta de movimiento: Junta que permite el libre movimiento en el plano del muro. f) Llagueado: Proceso de acabado de la junta de mortero durante la construccin. g) Rejuntado: Proceso de rascado, rellenado y acabado de la junta de mortero. 9 TIPO DE MUROS. a) Muro de carga: Muro proyectado para soportar otras cargas adems de su peso propio. b) Muro de una hoja: Muro sin cmara ni sutura continua. c) Muro capuchino: Muro compuesto por dos hojas paralelas, eficazmente enlazadas por llaves o armaduras de tendel sin capacidad para transmitir esfuerzo cortante, con una o ambas hojas soportando cargas verticales. d) Muro doblado: Muro compuesto por dos hojas paralelas, enlazadas entre s mediante conectores o armaduras de tendel capaces de transmitir el esfuerzo cortante que se genere entre ambas hojas, de modo que trabajen solidariamente. e) Muro relleno: Muro compuesto por dos hojas paralelas, separadas al menos 50 mm, enlazadas con llaves o armaduras de tendel, con la cmara rellena de hormign, de modo que trabajen solidariamente. f) Muro careado: Muro con piezas de cara vista trabadas con piezas de trasds, de modo que trabajen solidariamente. g) Muro de tendel hueco: Muro en el que las piezas se asientan en los bordes exteriores de sus tablas, con tendeles huecos de dos bandas de mortero ordinario. h) Muro de revestimiento: Muro que reviste exteriormente sin traba a otro muro, o a un entramado y no contribuye a su resistencia. i) Muro sin carga: Muro no resistente cuya eliminacin no perjudica la integridad del resto del edificio. 10 VARIOS. a) Roza: Acanaladura abierta en la fbrica. b) Rebaje: Rehundido aparejado en una cara del muro. c) Gacha: Mezcla fluida de cemento, agua y arena para rellenar pequeos vacos.

1.4.8 SEGURIDAD ESTRUCTURAL: CIMIENTOS (DB-SE-C)


1 A continuacin se define el sentido que debe darse a los trminos especficos que aparecen, de forma general, en el uso de este DB-C. ACCIN O CARGA: Toda causa o agente actuante capaz de generar estados tensinales o deformaciones tanto en las estructuras como en el terreno. ADHESIN: Resistencia al corte de un contacto terreno-estructura, cuando la presin normal efectiva sobre el contacto es nula. ALTURA PIEZOMTRICA: Altura que alcanza el nivel del agua al colocar un tubo piezomtrico en un punto. NGULO DE ROZAMIENTO INTERNO. ngulo cuya tangente es la derivada de la resistencia al corte respecto a la presin normal efectiva. ARCILLAS: Fraccin de suelo con las partculas de tamao inferior a 0,002 mm y en las que se las puede determinar un lmite plstico y un lmite lquido. ARENA: Fraccin de suelo cuyas partculas tienen un tamao comprendido entre 0,06 mm y 2 mm. Fina hasta 0,2 mm; media hasta 0,6 mm; gruesa por encima de 0,6 mm.

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COEFICIENTE DE SEGURIDAD: Relacin entre el valor caracterstico de una determinada propiedad o magnitud y el valor de clculo requerido en estudio de un determinado problema. COEFICIENTE DE SEGURIDAD PARCIAL DE LA RESISTENCIA DEL TERRENO: Factor por el que se divide la resistencia caracterstica del terreno para obtener la resistencia de clculo. COEFICIENTE DE SEGURIDAD PARCIAL PARA LOS EFECTOS DE LAS ACCIONES SOBRE EL TERRENO : Factor por el que se multiplican los efectos de las acciones sobre la cimentacin, para obtener los valores de clculo de los efectos de las acciones. COHESIN: Resistencia al corte del terreno cuando la presin normal efectiva es nula. CONSOLIDACIN PRIMARIA: Proceso de reduccin de volumen de los suelos saturados debido a la expulsin de agua. D50: En el ensayo granulomtrico, tamao de partcula correspondiente al 50% que pasa. DIACLASA: Superficie de discontinuidad del macizo rocoso originada por las tensiones experimentadas. EMPOTRAMIENTO: Zona de cimentacin que queda por debajo de la superficie del terreno. EMPUJE ACTIVO: Empuje sobre una estructura de contencin cuando sta experimenta un desplazamiento suficientemente amplio en la direccin del movimiento del terreno. EMPUJE AL REPOSO: Empuje que corresponde a la situacin ideal de desplazamiento nulo de una estructura de contencin. EMPUJE PASIVO: Empuje sobre una estructura de contencin cuando sta experimenta un desplazamiento suficientemente amplio en direccin contraria al movimiento del terreno. ER: Energa relativa en el ensayo SPT expresada en tanto por ciento. Cociente entre la energa real del golpe en el dispositivo utilizado y la nominal. ESTADOS LMITE: Aquellos estados o situaciones de la estructura, o de partes de la misma, que de alcanzarse y excederse ponen a la estructura fuera de uso por incumplimiento de las condiciones tensinales o funcionales lmite preestablecidas. ESTADOS LMITE DE SERVICIO : Situaciones que suponen que una obra, estructura o elemento, deja de cumplir los requisitos de calidad (por razones funcionales, estticas, de durabilidad, etc.) establecidos en el proyecto, aunque ello no implique la ruina o puesta fuera de servicio de modo inmediato. ESTADOS LMITE LTIMO: Situaciones que suponen la puesta fuera de servicio, de una determinada obra, estructura o elemento, como consecuencia de rotura, hundimiento, prdida de estabilidad o cualquier otra forma de fallo. FLUENCIA: Deformaciones diferidas del suelo sin modificar su estado tensional. GRADIENTE HIDRULICO: Derivada de la altura total de energa respecto a la distancia recorrida por el agua a lo largo de una lnea de corriente. GRADO DE CONSOLIDACIN: Porcentaje de las sobrepresiones intersticiales disipadas despus de la aplicacin de una carga sobre un suelo con respecto a la totalidad de las generadas por la aplicacin de dicha carga. GRADO DE SATURACIN: Porcentaje de poros que estn ocupados por el agua. GRAVA: Fraccin de suelos cuyas partculas tienen un tamao comprendido entre 2 mm y 60 mm. Fina hasta 6 mm; media hasta 20 mm; gruesa por encima de 20 mm. HINCHAMIENTO: Incremento de volumen que experimentan algunos suelos al aumentar su humedad. HINCHAMIENTO LIBRE : Cambio porcentual de volumen que experimenta un suelo al saturarlo con presiones efectivas bajas. HUMEDAD: Cociente entre el peso de agua contenido en una determinada muestra y el peso del terreno seco. NDICE DE POROS: Relacin entre el volumen ocupado por los poros y el volumen ocupado por las partculas slidas. LIMO: Fraccin de suelo cuyas partculas pasan por el tamiz 0,06 UNE y son de tamao superior a 0,002 mm. Si se pueden determinar unos lmites plstico y lquido su comportamiento es similar al de las arcillas. Si no se puede determinar su plasticidad su comportamiento es similar al de las arenas. MDULO DE BALASTO: Razn entre la tensin aplicada sobre una superficie y el desplazamiento producido. Designado asimismo como mdulo de reaccin o mdulo de Winkler. NSPT: Nmero de golpes en el ensayo SPT, corregido para una energa relativa del 60%, es decir aplicando el factor ER/60. PESO ESPECFICO APARENTE: Peso real de una muestra (partculas slidas ms agua) dividido entre volumen total de la misma. PESO ESPECFICO SATURADO: Peso especfico correspondiente a una muestra saturada, con todos sus poros llenos de agua. PESO ESPECFICO SECO: Peso de las partculas slidas, dividido por el volumen total de la muestra. PESO ESPECFICO SUMERGIDO: Peso especfico del material saturado al estar sumergido en agua en condiciones hidrostticas. POROSIDAD: Relacin entre el volumen ocupado por los poros y el volumen total de la muestra (partculas slidas + poros). PRESIN DE HINCHAMIENTO: Presin efectiva que evita la expansin de un suelo durante su saturacin. PRESIN INTERSTICIAL: Presin (en exceso sobre la presin atmosfrica) del agua en los vacos de un suelo o roca saturados. PRESIN NORMAL EFECTIVA : Presin normal total menos la presin intersticial.

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PRESIN NORMAL TOTAL: Presin (en exceso sobre la presin atmosfrica) que acta perpendicularmente a un plano dado. PRESIN DE SOBRECONSOLIDACIN: Mxima presin efectiva que ha soportado un suelo a lo largo de su historia geolgica. RAZN DE SOBRECONSOLIDACIN, Roc: Cociente entre la presin efectiva de sobreconsolidacin y la presin efectiva actual. REACCIN: Las acciones provocan en el terreno ciertas variaciones tensinales cuya integracin en el contorno estructura-terreno conduce a unas fuerzas, reacciones, de sentido contrario a las acciones. RESISTENCIA AL CORTE: tensin tangencial mxima que un suelo puede soportar sin alcanzar la rotura, expresada segn la relacin: Rk = ck + n tg k Se distinguen dos situaciones: a) Con drenaje. Corresponde a aquellas situaciones en las que, bien por unas buenas condiciones de permeabilidad, bien por el largo tiempo transcurrido desde la aplicacin de la carga, el terreno ha disipado los excesos de presin intersticial que hubieran podido generarse durante el proceso de carga. En estas situaciones se adoptarn las siguientes igualdades: ck = c, cohesin efectiva k = , ngulo de rozamiento efectivo n = n, presin normal efectiva b) Sin drenaje. Corresponden a aquellas situaciones que, bien por falta de drenaje, bien por el escaso tiempo transcurrido desde la aplicacin de la carga, existen en el terreno las mismas presiones intersticiales que se han generado durante el proceso de carga. En estas situaciones se adoptarn las siguientes igualdades: ck= cu, cohesin sin drenaje k = 0 n = n, presin normal total RESISTENCIA DE PICO: Valor mximo de la resistencia alcanzada en un proceso de rotura con tensiones tangenciales montonamente crecientes en el plano de rotura. RESISTENCIA RESIDUAL: Resistencia al corte de un determinado suelo para deformaciones muy superiores a la correspondiente a la resistencia de pico. RETRACCIN: Disminucin de volumen que experimentan algunos suelos al disminuir su humedad. RMR: ndice de clasificacin geomecnica de los macizos rocosos segn Bieniaswki. ROCA: Agregado natural de uno o ms minerales que para sufrir modificaciones sensibles en su estructura en presencia del agua, necesita periodos de tiempo superiores a la vida til de un edificio. ROZAMIENTO NEGATIVO: Incremento de carga en un pilote producido como consecuencia del asentamiento del terreno que le rodea. SIFONAMIENTO: Inestabilidad producida cuando la presin ejercida por un flujo ascendente de agua iguala a la debida a la presin de tierras (anulndose, por tanto, la presin efectiva). SITUACIN DE DIMENSIONADO: Esquema simplificado de un problema real, que incluye una definicin de la geometra, las caractersticas de los materiales y las acciones, todo lo cual sirve de base para la realizacin de los clculos correspondientes. SOCAVACIN: Erosin del terreno causada por el movimiento del agua. SUBPRESIN: Fuerza ascendente producida por el agua sobre una estructura, elemento de contencin o de cimentacin sumergido. SUELO: Parte de la corteza terrestre formada por materiales que pueden ser disgregados en partculas individuales, mediante la accin del agua. SUELO COHESIVO: Cuando la proporcin en el peso del contenido de finos que tengan plasticidad es igual o superior al 35%. SUELO GRANULAR: Cuando la proporcin en peso del contenido de arenas y gravas es mayor del 65%. SUELO NORMALMENTE CONSOLIDADO: Suelo cuya presin efectiva es igual a su presin de sobreconsolidacin. SUELO SOBRECONSOLIDADO: Suelo cuya presin efectiva actual es inferior a su presin de sobreconsolidacin. UNIDAD GEOTCNICA: Cada una de las capas superpuestas del terreno que presenta caractersticas fsicas y mecnicas comunes, relativas a su origen, identificacin de los materiales que la componen, estado, resistencia y deformabilidad.

1.4.9 SEGURIDAD ESTRUCTURAL: ACCIONES EN LA EDIFICACIN (DB SE-AE)


1 A continuacin se definen algunos trminos tcnicos que se emplean en este Documento Bsico. Los trminos de carcter general estn definidos en el documento DB-SE. CARGA: Fuerza, debida a la gravedad, que acta sobre un edificio y que interesa a su estructura. CARGA DE NIEVE: Carga producida por la nieve. ESBELTEZ DE UN EDIFICIO: Relacin entre la mxima altura sobre rasante y el fondo en la direccin del viento IMPACTO: Colisin entre un cuerpo en movimiento y una construccin. PERIODO DE RETORNO: Probabilidad de ocurrencia de un determinado evento en un periodo de referencia definido.

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PESO PROPIO: Carga producida por la gravedad en la masa de los elementos constructivos. SOBRECARGA DE USO: Peso de todo lo que puede gravitar sobre el edificio por razn de su uso. SUPERFICIE DE APLICACIN: Superficie sobre la que acta una fuerza concentrada. TEMPERATURA AMBIENTE: Temperatura del aire exterior en el emplazamiento de un edificio.

1.4.10 SEGURIDAD ESTRUCTURAL: ACERO (DB SE-A)


1 Los trminos utilizados en este DB se ajustan a las definiciones contenidas en el DB SE. 2 UNIN DE FUERZA: la destinada a transmitir los esfuerzos resultantes del anlisis global entre los distintos elementos de la estructura. 3 UNIN DE ATADO: la que no se proyecta con tal finalidad sino con la de mantener unidos y en su posicin inicial tales elementos. 4 EMPALME: unin de fuerza entre piezas en prolongacin. 5 DAO DE FATIGA: en un elemento estructural es el debido a la iniciacin y/o propagacin de fisuras provocadas por la fluctuacin repetida de tensiones. 6 CONTROL DE CALIDAD : conjunto de actividades que, desarrolladas a lo largo de todo el proceso de construccin, tienen como objetivo comprobar que el edificio cumple lo especificado en este DB (bien de forma directa bien mediante referencia a otros documentos), as como lo contenido en el pliego de condiciones

1.5 DEFINICIONES DEL Real Decreto 168/1985, de 6 febrero


Reglamentacin Tcnico-Sanitaria sobre Condiciones Generales de Almacenamiento Frigorfico.

TITULO PRIMERO Definiciones y denominaciones


Artculo 3. A los efectos de esta Reglamentacin, se establecen las siguientes definiciones, sin menoscabo de que se vean complementadas con las especificadas en las correspondientes Reglamentaciones particulares: 3.1 ALIMENTO CONGELADO.-Es aquel en que la mayor parte de su agua de constitucin (agua libre) se ha transformado en hielo, al ser sometido a un proceso de congelacin y especialmente concebido para preservar su integridad y calidad y para reducir, en todo lo posible, las alteraciones fsicas, bioqumicas y microbiolgicas, tanto durante la fase de congelacin como en la conservacin ulterior. 3.2 ALIMENTO CONGELADO RPIDAMENTE.-Cuando se utiliza el trmino alimento congelado rpidamente (sinnimo: ultracongelado) significa: -Que la congelacin se efecta de forma que el intervalo de mxima cristalizacin (-1 a -5 C) transcurra rpidamente. -Que la temperatura de equilibrio alcanza -18 C o una temperatura inferior a aquella a la que se pretende conservar el producto. -Que la temperatura del producto se mantiene a -18 C o a una temperatura inferior en el curso de su almacenamiento, transporte y distribucin, con el mnimo de variacin o fluctuacin que se indique en su reglamentacin especfica. 3.3 ALIMENTO CONSERVADO POR EL FRO. Es aquel que, previamente refrigerado o congelado, ha sido envasado, en su caso, y sometido a un almacenamiento frigorfico en las condiciones adecuadas. 3.4 ALIMENTO REFRIGERADO.-Se entiende por tal aquel que ha sido enfriado hasta la temperatura ptima de almacenamiento, de forma que en todos sus puntos aquella sea superior a la de su punto de congelacin. 3.5 ALMACN FRIGORFICO (Frigorfico).-Es un establecimiento industrial integrado por locales, instalaciones y equipos dedicados de forma permanente o circunstancial al almacenamiento frigorfico de alimentos, pudiendo constituir por s mismo una industria frigorfica autnoma, ser anejo de otro establecimiento principal o disponer los anejos de su actividad. Cuando en el almacn frigorfico existen equipos para la congelacin o para la manipulacin de alimentos, dichos equipos ser considerado como anejo de la industria frigorfica principal. Segn el uso, los almacenes frigorficos se pueden clasificar en: Almacenes frigorficos de uso pblico: Son aquellos que funcionan como prestatarios de servicios, para asegurar el almacenamiento frigorfico adecuado de productos alimenticios por cuenta de terceros. Almacenes frigorficos de uso privado: Son los que se utilizan para asegurar el almacenamiento frigorfico adecuado de los productos alimenticios que son propiedad de su Empresa.

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Almacn frigorfico de uso mixto: Son los que funcionan combinando los dos usos anteriormente indicados, previo cumplimiento de las correspondientes disposiciones legales vigentes (fiscal, administrativa, etc.). 3.6 ALMACENAMIENTO FRIGORFICO.-Se entiende por almacenamiento frigorfico de alimentos, su permanencia en cmaras frigorficas en las condiciones (temperatura, humedad relativa, circulacin de aire y, eventualmente, composicin de la mezcla de gases ambiente) ms adecuadas al mantenimiento durante el mayor tiempo posible de las caractersticas de aquellos en el momento de ser introducidos en las mismas. 3.7 ANEJO.-Se aplica el trmino anejo a los establecimientos o equipos no autnomos, dependientes tcnica, funcional y especialmente de otras industrias o establecimientos. 3.8 ANTECMARA.-Local que da acceso a una o varias cmaras frigorficas. Puede estar acondicionado trmicamente. 3.9 CMARA DE ALMACENAMIENTO FRIGORFICO EN ATMSFERA CONTROLADA.-Son cmaras frigorficas para productos refrigerados, suficientemente estancas a los gases, provistas de dispositivos para equilibrar su presin con la exterior y para regular y mantener la mezcla gaseosa que se desee en su interior (especialmente, los contenidos de oxgeno y de anhdrido carbnico). 3.10 CMARA FRIGORFICA.-Es todo local aislado trmicamente, en cuyo interior pueden mantenerse razonablemente constantes la temperatura y la humedad relativa requeridas mediante la accin de una instalacin frigorfica. 3.11 CMARA FRIGORFICA PARA PRODUCTOS CONGELADOS .-Cmara frigorfica concebida para recibir y almacenar alimentos y productos alimentarios previamente congelados. 3.12 CMARAS FRIGORFICAS PARA PRODUCTOS REFRIGERADOS.- Cmara frigorfica concebida para recibir y almacenar alimentos y productos alimentarios previamente refrigerados. 3.13 CMARA FRIGORFICA BITMPERA.-Cmara frigorfica concebida para recibir y almacenar, alternativamente, alimentos y productos alimentarios previamente refrigerados o congelados. 3.14 CMARA FRIGORFICA MIXTA.-Se denominan mixtas (enfriamiento y conservacin refrigerada) aquellas con suficiente capacidad frigorfica instalada para poder enfriar en un plazo mximo de veinticuatro horas los productos introducidos en las mismas a temperatura ambiente, mantenindolos luego a la temperatura de almacenamiento refrigerado adecuada. 3.15 CENTRO TRMICO.-El centro trmico de una masa de producto es el punto del interior de la misma que presenta la temperatura ms alta, recin finalizado el proceso de congelacin o refrigeracin. 3.16 DESCONGELACIN.-Proceso que consiste en suministrar a un producto congelado la energa necesaria para fundir el hielo contenido en el mismo y conseguir que recupere al mximo las caractersticas que tena con anterioridad a su congelacin, con un mnimo de prdida de calidad. 3.17 EQUIPOS DE CONGELACIN.-Son aquellos locales o instalaciones (tneles, tanques, congeladores, armarios) en los que pueden congelarse los productos alimenticios conforme a lo establecido en las definiciones 3.1 y 3.2, sin que, en ningn caso, esta actividad de congelacin pueda ser la principal en un almacn frigorfico. 3.18 EQUIPOS DE MANIPULACIN.-Estn constituidos por la maquinaria e instalaciones utilizadas en la limpieza, tratamiento, seleccin, clasificacin, acondicionamiento y envasado de alimentos, sin que, en ningn caso, esta actividad de manipulacin pueda ser la principal en un almacn frigorfico. 3.19 ESTIBA.-Colocacin ordenada de los productos en el interior de la cmara frigorfica de modo que, aprovechando al mximo el volumen de sta, se permita la adecuada distribucin del aire fro entre los mismos, la necesaria circulacin de personas y cargas y la inspeccin de aqullos. 3.20 HUMEDAD RELATIVA.-Es la relacin existente entre la presin parcial del vapor de agua en el aire hmedo y la presin parcial del vapor de agua en el aire saturado de humedad, a igualdad de temperatura y de presin. Casi siempre, se expresa en tantos por ciento. 3.21 INSTALACIONES Y ELEMENTOS INDUSTRIALES.-Tendrn la consideracin de instalaciones y elementos industriales de estos almacenes frigorficos de alimentos, toda clase de instalaciones fijas y mviles (agua, energa elctrica, calefaccin, refrigeracin, control de la composicin de la atmsfera, acondicionamiento de productos y cargas, manutencin, transporte interior, tarimas, bastidores, estantes, envases, motores, herramientas, etc.) y, genricamente,

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cuanto sea preciso utilizar de forma permanente o circunstancial para lograr la finalidad de dichos almacenes. 3.22 LOCALES.-Tendrn la consideracin de locales las naves, edificios, salas de trabajo, cmaras frigorficas, antecmaras, andenes de carga, oficinas, servicios del personal, en cuanto se destinen o queden vinculadas de modo permanente o circunstancial al almacenamiento frigorfico de alimentos. 3.23 MERMA.-Es la prdida de peso que experimentan los productos alimenticios durante el tratamiento frigorfico recibido previamente a su almacenamiento y a lo largo de ste. 3.24 PLANTA FRIGORFICA.-Es toda instalacin que utilice mquinas trmicas para el enfriamiento de productos alimenticios que sean objeto de un proceso de produccin, acondicionamiento o comercializacin determinado. 3.25 TEMPERATURA DE EQUILIBRIO (TEMPERATURA MEDIA) .-Se entiende por temperatura de equilibrio de un paquete o de una masa de producto alimenticio o alimentario, aquella que alcanza la masa despus de estabilizacin trmica en condiciones adiabticas, es decir, sin suministro o extraccin de calor. 3.26 TRATAMIENTO FRIGORFICO.-Es el que se aplica al producto alimenticio para hacer descender su temperatura hasta el nivel deseado (refrigeracin, congelacin), previamente a su almacenamiento

1.6 REAL DECRETO 842/ 2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico para baja tensin.
CONSIDERACIONES GENERALES: Las definiciones especficas de los trminos utilizados en las ITC particulares pueden encontrarse en el texto de dichas IT C. Para aquellos trminos no definidos en la presente instruccin ni en las ITC particulares se aplicar lo dispues to en la norma UNE 21.302 DEFINICIN AISLAMIENTO DE UN CABLE: Conjunto de materiales aislantes que forman parte de un cable y cuya funcin especfica es soportar la tensin. AISLAMIENTO PRINCIPAL: Aislamiento de las partes activas, cuyo deterioro podra provocar riesgo de choque elctrico. AISLAMIENTO FUNCIONAL: Aislamiento necesario para garantizar el funcionamiento normal y la proteccin fundamental contra los choques elctricos. AISLAMIENTO REFORZADO: Aislamiento cuyas caractersticas mecnicas y elctricas hace que pueda considerarse equivalente a un doble aislamiento. AISLAMIENTO SUPLEMENTARIO: Aislamiento independiente, previsto adems del aislamiento principal, a efectos de asegurar la proteccin contra choque elctrico en caso de deterioro del aislamiento principal. AISLANTE: Substancia o cuerpo cuya conductividad es nula o, en la prctica, muy dbil. ALTA SENSIBILIDAD: Se consideran los interruptores diferenciales como de alta sensibilidad cuando el valor de esta es igual o inferior a 30 mA. AMOVIBLE: Calificativo que se aplica a todo material instalado de manera que se pueda quitar fcilmente. APARATO AMOVIBLE: Puede ser: - Aparato porttil a mano, cuya utilizacin, en uso normal, exige la accin constante de la misma. - Aparato movible, cuya utilizacin, en uso normal, puede neces itar su desplazamiento. - Aparato semi-fijo, solo puede ser desplazado cuando est sin tensin. APARATO DE CALDEO ELCTRICO: Aparato que produce calor de forma deliberada por medio de fenmenos elctricos. Destinado a elevar la temperatura de un determinado medio o fluido. APARAMENTA: Equipo, aparato o material previsto para ser conectado a un circuito elctrico con el fin de asegurar una o varias de las s iguientes funciones: proteccin, control, seccionamiento, conexin. APAR ATOFIJO: Es el que est instalado en forma inamovible.

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BANDEJA: Material de instalacin constituido por un perfil, de paredes perforadas o sin perforar, destinado a soportar cables y abierto en su parte superior. BASE MVIL: Base prevista para conectarse a, o a integrase con, cables flexibles y que puede desplazarse fcilmente cuando est conectada al circuito de alimentacin BORNE O BARRA PRINCIPAL DE TIERRA: Borne o barra prevista para la conexin a los dispositivos de puesta a tierra de los conductores de proteccin, incluyendo los conductores de equipotencialidad y eventualmente los conductores de puesta a tierra funcional. CABLE: Conjunto constituido por: - Uno o varios conductores aislados - Su eventual revestimiento individual - La eventual proteccin del conjunto - El o los eventuales revestimientos de proteccin que se dispongan Puede tener, adems, uno o varios conductores no aislados. CABLE BLINDADO CON AISLAMIENTO MINERAL: Cable aislado por una materia mineral y que tiene una cubierta de proteccin constituida por cobre, aluminio o aleacin de stos. Estas cubiertas, a su vez, pueden estar protegidas por un revestimiento adecuado. CABLE CON CUBIERTA ESTANCA: Son aquellos cables que disponen de una cubierta interna o externa que proporcionan una proteccin eficaz contra la penetracin de agua. CABLE FLEXIBLE: Cable diseado para garantizar una conexin deformable en servicio y en el que la estructura y la eleccin de los materiales son tales que cumplen las exigencias correspondientes. CABLE FLEXIBLE FIJADO PERMANENTEMENTE: Cable flexible de alimentacin a un aparato, unido a ste de manera que solo se pueda desconectar de l con ayuda de un til. CABLE MULTICONDUCTOR: Cable que incluye ms de un conductor, algunos de los cuales puede no estar aislado. CABLE UNIPOLAR: Cable que tiene un solo conductor aislado. CABLE CON NEUTRO CONCENTRICO: Cable con un conductor concntrico destinado a utilizarse como conductor de neutro. CANAL: Recinto situado bajo el nivel del suelo o piso y cuyas dimensiones no permiten circular por l y que, en caso de ser cerrado, debe permitir el acceso a los cables en toda su longitud. CANALIZACIN AMOVIBLE: Canalizacin que puede ser quitada fcilmente. CANALIZACIN ELCTRICA: Conjunto constituido por uno o varios conductores elctricos y los elementos que aseguran su fijacin y, en su caso, su proteccin mecnica. CANALIZACIN FIJA: Canalizacin instalada en forma inamovible, que no puede ser desplazada. CANALIZACIN MOVIBLE: Canalizacin que puede ser desplazada durante su utilizacin. CANAL MOLDURA: Variedad de canal de paredes llenas, de pequeas dimensiones, conteniendo uno o varios alojamientos para conductores. CANAL PROTECTORA: Material de instalacin constituido por un perfil, de paredes llenas o perforadas, destinado a contener conductores y otros componentes elctricos y cerrado por una tapa desmontable. CEBADO: Establecimiento de un arco como consecuencia de una perforacin de aislamiento. CERCA ELCTRICA: Cerca formada por uno o varios conductores, sujetos a pequeos aisladores, montados sobre postes ligeros a una altura apropiada a los animales que se pretende alejar y electrizados de tal forma que las personas o los animales que los toquen no reciban descargas peligrosas. CIRCUITO: Un circuito es un conjunto de materiales elctricos (conductores, aparamenta, etc.) de diferentes fases o polaridades, alimentadas por la misma fuente de energa y protegidos contra las sobreintensidades por el o los mismos dispositivos de proteccin. No quedan incluidos en esta definicin los circuitos que formen parte de los aparatos de utilizacin o receptores. CONDUCTO: Envolvente cerrada destinada a alojar conductores aislados o cables en las instalaciones elctricas, y que permiten su reemplazamiento por traccin. CONDUCTOR DE UN CABLE: Parte de un cable que tiene la funcin especfica de conducir corriente. CONDUCTOR AISLADO: Conjunto que incluye el conductor, su aislamiento y sus eventuales pantallas.

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CONDUCTOR EQUIPOTENCIAL: Conductor de proteccin que asegura una conexin equipotencial. CONDUCTOR FLEXIBLE: Conductor constituido por alambres suficientemente finos y reunidos de forma que puedan utilizarse como un cable flexible. CONDUCTOR MEDIANO: (VER PUNTO MEDIANO) CONDUCTOR DE PROTECCIN (CP o PE): Conductor requerido en ciertas medidas de proteccin contra choques elctricos y que conecta alguna de las siguientes partes: - Masas - Elementos conductores - Borne principal de tierra - Toma de tierra - Punto de la fuente de alimentacin unida a tierra o a un neutro artificial. CONDUCTOR NEUTRO: Conductor conectado al punto de una red y capaz de contribuir al transporte de energa elctrica. CONDUCTOR CPN o PEN: Conductor puesto a tierra que asegura, al mismo tiempo, las funciones de conductor de proteccin y de conductor neutro. CONDUCTORES ACTIVOS: Se consideran como conductores activos en toda instalacin los destinados normalmente a la transmisin de la energa elctrica. Esta consideracin se aplica a los conductores de fase y al conductor neutro en corriente alterna y a los conductores polares y al compensador en corriente continua. CONECTOR: Conjunto destinado a conectar elctricamente un cable a un aparato elctrico. Se compone de dos partes: Una toma mvil, que es la parte que forma cuerpo con el conductor de alimentacin. Una base, que es la parte incorporada o fijada al aparato de utilizacin. CONEXIN EQUIPOTENCIAL: Conexin elctrica que pone al mismo potencial, o a potenciales prcticamente iguales, a las partes conductoras accesibles y elementos conductores. CONTACTOR CON APERTURA AUTOMTICA Contactor electromagntico provisto de rels que producen su apertura en condiciones predeterminadas. CONTACTOR CON CONTACTOS ABIERTOS EN REPOSO: Aparato de interrupcin no accionado manualmente, con una sola posicin de reposo que corresponde a la apertura de sus contactos. El aparato est previsto, corrientemente, para maniobras frecuentes con cargas y sobrecargas normales. CONTACTOR CON CONTACTOS CERRADOS EN REPOSO: Aparato de interrupcin no accionado manualmente, con una sola posicin de reposo que corresponde a la apertura de sus contactos. El aparato est previsto, corrientemente, para maniobras frecuentes con cargas y sobrecargas normales. CONTACTOR DE SOBRECARRERA: Interruptor contactor de posicin que entra en accin cuando un elemento mvil ha sobrepasado su posicin de fin de carrera. CONTACTO DIRECTO: Contacto de personas o animales con partes activas de los materiales y equipos. CONTACTO INDIRECTO: Contacto de personas o animales domsticos con partes que se han puesto bajo tensincomo resultado de un fallo de aislamiento. CORRIENTE DE CONTACTO: Corriente que pasa a travs de cuerpo humano o de un animal cuando esta sometido a una tensin elctrica. CORRIENTE ADMISIBLE PERMANENTE (DE UN CONDUCTOR): Valor mximo de la corriente que circula permanentemente por un conductor, en condiciones especficas, sin que su temperatura de rgimen permanente supere un valor especificado. CORRIENTE CONVENCIONAL DE FUNCIONAMIENTO DE UN DISPOSITIVO DE PROTECCIN: Valor especificado que provoca el funcionamiento del dispositivo de proteccin antes de transcurrir un intervalo de tiempo determinado de una duracin especificada llamado tiempo convencional. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO FRANCO: Sobreintensidad producida por un fallo de impedancia despreciable, entre dos conductores activos que presentan una diferencia de potencial en condiciones normales de servicio. CORRIENTE DE CHOQUE: Corriente de contacto que podra provocar efectos fisiopatolgicos.

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CORRIENTE DE DEFECTO O DE FALTA: Corriente que circula debido a un defecto de aislamiento. CORRIENTE DE DEFECTO A TIERRA: Corriente que en caso de un solo punto de defecto a tierra, se deriva por el citado punto desde el circuito averiado a tierra o partes conectadas a tierra. CORRIENTE DE FUGA EN UNA INSTALACIN: Corriente que, en ausencia de fallos, se transmite a la tierra o a elementos conductores del circuito. CORRIENTE DE PUESTA A TIERRA: Corriente total que se deriva a tierra a travs de la puesta a tierra. Nota: la corriente de puesta a tierra es la parte de la corriente de defecto que provoca la elevacin de potencial de una instalacin de puesta a tierra. CORRIENTE DE SOBRECARGA DE UNCIRCUITO: Sobreintensidad que se produce en un circuito, en ausencia de un fallo elctrico. CORRIENTE DIFERENCIAL RESIDUAL: Suma algebraica de los valores instantneos de las corrientes que circulan a travs de todos los conductores activos de un circuito, en un punto de una instalacin elctrica. CORRIENTE DIFERENCIAL RESIDUAL DE FUNCIONAMIENTO: Valor de la corriente diferencial residual que provoca el funcionamiento de un dispositivo de proteccin. CORTACIRCUITO FUSIBLE: Aparato cuyo cometido es el de interrumpir el circuito en el que es t intercalado, por fusin de uno de sus elementos, cuando la intensida d que recorre el elemento sobrepasa, durante un tiempo determinado, un cierto valor. CORTE OMNIPOLAR: Corte de todos los conductores activos. Puede ser: Simultneo, cuando la conexin y desconexin se efecta al mismo tiempo en el conductor neutro o compensador y en las fases o polares. No simultneo, cuando la conexin del neutro o compensador se establece antes que las de las fases o polares y se desconectan stas antes que el neutro o compensador. CUBIERTA DE UNCABLE: Revestimiento tubular continuo y uniforme de material metlico o no metlico generalmente extruido. CHOQUE ELECTRICO: Efecto fisiopatolgico resultante del paso de corriente elctrica a travs del cuerpo humano o de un animal DEDO DE PRUEBA O SONDA PORTTIL DE ENSAYO: En un dispositivo de formas imilar a un dedo, incluso en sus articulaciones internacionalmente normalizado, y que se destina a verificar si las partes activas de cualquier aparato o materias son accesibles o no al utilizador del mismo. Existen varios tipos de dedos de prueba, destinados a diferentes aparatos, segn su clase, tensin, etc. DEFECTO FRANCO: Defecto de aislamiento cuya impedancia puede considerarse nula. DEFECTO MONOFSICO ATIERRA: Defecto de aislamiento entre un conductor y tierra. DOBLE AISLAMIENTO: Aislamiento que comprende, a la vez, un aislamiento principal y un aislamiento suplementario. ELEMENTOS CONDUCTORES: Todos aquellos que pueden encontrarse en un edificio, aparato, etc. y que son susceptibles de transferir una tensin, tales como: estructuras metlicas o de hormign armado utilizadas en la construccin de edificios (p.e. armaduras, paneles, carpintera metlica, etc.) canalizaciones metlicas de agua, gas, calefaccin, etc. y los aparatos no elctricos conectados a ellas, si la unin constituye una conexin elctrica (p.e. radiadores, cocinas , fregaderos metlicos , etc.), suelos y paredes conductores. ELEMENTO CONDUCTOR AJENO A LA INSTALACIN ELCTRICA: Elemento que no forma parte de la instalacin elctrica y que es susceptible de introducir un potencial, generalmente el de tierra. ENVOLVENTE: Elemento que asegura la proteccin de los materiales contra ciertas influencias externas y la proteccin, en cualquier direccin, ante contactos directos. FACTOR DE DIVERSIDAD: Inverso del factor de simultaneidad. FACTOR DE SIMULTANEIDAD: Relacin entre la totalidad de la potencia instalada o prevista, para un conjunto de instalaciones o de mquinas, durante un perodo de tiempo determinado, y las sumas de las potencias mximas absorbidas individualmente por las instalaciones o por las mquinas. FUENTE DE ENERGA: Aparato generador o sistema suministrador de energa elctrica.

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FUENTE DE ALIMENTACIN DE ENERGA: Lugar o punto donde una lnea, una red, una instalacin o un aparato recibe energa elctrica que tiene que transmitir, repartir o utilizar. GAMA NOMINAL DE TENSIONES (Ver TENSIN NOMINAL DE UN APARATO) IMPEDANCIA: Cociente de la tensin en los bornes de un circuito por la corriente que fluye por ellos. Esta definicin slo es aplicable a corrientes sinusoidales. IMPEDANCIA DEL CIRCUITO DE DEFECTO: Impedancia total ofrecida al paso de una corriente de defecto. INSTALACIN ELCTRICA: Conjunto de aparatos y de circuitos asociados, en previsin de un fin particular: produccin, conversin, transformacin, transmisin, distribucin o utilizacin de la energa elctrica. INSTALACIN ELCTRICA DE EDIFICIOS: Conjunto de materiales elctricos asociados a una aplicacin determinada cuyas caractersticas estn coordinadas. INSTALACIN DE PUESTA A TIERRA: Conjunto de conexiones y dispositivos necesarios para poner a tierra, individual o colectivamente, un aparato o una instalacin. INSTALACIONES PROVISIONALES: Son aquellas que tienen, en tiempo, una duracin limitada a las circunstancias que las motiven: Pueden ser: DE REPARACIN. Las necesarias para paliar un incidente de explotacin. DE TRABAJOS. Las realizadas para permitir cambios o transformaciones de las instalaciones, sin interrumpir la explotacin. SEMI-PERMANENTES. Las destinadas a modificaciones de duracin limitada, en el marco de actividades habituales de los locales en los que se repitan peridicamente (Ferias). DE OBRAS. Son las destinadas a la ejecucin de trabajos de construccin de edificios y similares. INTENSIDAD DE DEFECTO: Valor que alcanza una corriente de defecto. INTERRUPTOR AUTOMTICO: Interruptor capaz de establecer, mantener e interrumpir las intensidades de corriente de servicio, o de establecer e interrumpir automticamente, en condiciones predeterminadas, intensidades de corriente anormalmente elevadas, tales como las corrientes de cortocircuito. INTERRUPTOR DE CONTROL DE POTENCIA Y MAGNETOTERMICO: Aparato de conexin que integra todos los dispositivos necesarios para asegurar de forma coordinada: Mando Proteccin contra sobrecargas Proteccin contra cortocircuitos INTERRUPTOR DIFERENCIAL: Aparato electromecnico o asociacin de aparatos destinados a provocar la apertura de los contactos cuando la corriente diferencial alcanza un valor dado. LNEA GENERAL DE DISTRIBUCIN: Canalizacin elctrica que enlaza otra canalizacin, un cuadro de mando y proteccin o un dispositivo de proteccin general con el origen de canalizaciones que alimentan distintos receptores, locales o emplazamientos. LUMINARIA: Aparato de alumbrado que reparte, filtra o transforma la luz de una o varias lmparas y que comprende todos los dispositivos necesarios para fijar y proteger las lmparas (excluyendo las propias lmparas) y cuando sea necesario, los circuitos auxiliares junto con los medios de conexin al circuito de alimentacin. MASA: Conjunto de las partes metlicas de un aparato que, en condiciones normales, estn aisladas de las partes activas. Las masas comprenden normalmente: Las partes metlicas accesibles de los materiales y de los equipos elctricos, separadas de las partes activas solamente por un aislamiento funcional, las cuales son susceptibles de ser puestas en tensin a consecuencia de un fallo de las disposiciones tomadas para asegurar su aislamiento. Este fallo puede resultar de un defecto del aislamiento funcional, o de las disposiciones de fijacin y de proteccin. Por tanto, son masas las partes metlicas accesibles de los materiales elctricos, excepto los de Clase II, las armaduras metlicas de los cables y las condiciones metlicas de agua, gas, etc. Los elementos metlicos en conexin elctrica o en contacto con las superficies exteriores de materiales elctricos, que estn separadas de las partes activas por aislamientos funcionales, lleven o no estas superficies exteriores algn elemento metlico.

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Por tanto son masas: las piezas metlicas que forman parte de las canalizaciones elctricas, los soportes de aparatos elctricos con aislamiento funcional, y las piezas colocadas en contacto con la envoltura exterior de estos aparatos. Por extensin, tambin puede ser necesario considerar como masas, todo objeto metlico situado en la proximidad de partes activas no aisladas, y que presenta un riesgo apreciable de encontrarse unido elctricamente con estas partes activas, a consecuencia de un fallo de los medios de fijacin (p.e. aflojamiento de una conexin, rotura de un conductor, etc.). NOTA: Una parte conductora que slo puede ser puesta bajo tensin en caso de fallo a travs de una masa, no puede considerarse como una masa. MATERIAL DE CLASE 0: Material en el cual la proteccin contra el choque elctrico, se basa en el aislamiento principal; lo que implica que no existe ninguna disposicin prevista para la conexin de las partes activas accesibles, si las hay, a un conductor de proteccin que forme parte del cableado fijo de la instalacin. La proteccin en caso de defecto en el aislamiento principal depende del entorno. MATERIAL DE CLASE I: Material en el cual la proteccin contra el choque elctrico no se basa nicamente en el aislamiento principal, sino que comporta una medida de seguridad complementaria en forma de medios de conexin de las partes conductoras accesibles a un conductor de proteccin puesto a tierra, que forma parte del cableado fijo de la instalacin, de forma tal que las partes conductoras accesibles no puedan presentar tensiones peligrosas. MATERIAL DE CLASE II: Material en el cual la proteccin contra el choque elctrico no se basa nicamente en el aislamiento principal, sino que comporta medidas de seguridad complementarias, tales como el doble aislamiento o aislamiento reforzado. Estas medidas no suponen la utilizacin de puesta a tierra para la proteccin y no dependen de las condiciones de la instalacin. Este material debe estar alimentado por cables con doble aislamiento o con aislamiento reforzado. MATERIAL DE CLASE III: Material en el cual la proteccin contra el choque elctrico no se basa en la alimentacin a muy baja tensin y en el cual no se producen tensiones superiores a 50 V en c.a. a 75V en c.c. MATERIAL ELCTRICO: Cualquier material utilizado en la produccin, transformacin, transporte, distribucin o utilizacin de la energa elctrica, como mquinas, transformadores, aparamenta, instrumentos de medida, dispositivos de proteccin, material para canalizaciones, receptores, etc. MATERIAL MVIL: Material que se desplaza durante su funcionamiento, o que puede ser fcilmente desplazado, permaneciendo conectado al circuito de alimentacin. MATERIAL PORTTIL (DE MANO): Material mvil previsto para ser tenido en la mano en uso normal, incluido el motor si este forma parte del material. NIVEL DE AISLAMIENTO: Para un aparato determinado, caracterstica definida por una o ms tensiones especificadas de su aislamiento. NIVEL DE PROTECCIN (DE UN DISPOSITIVO DE PROTECCIN CONTRA SOBRETENSIONES): Son los valores de cresta de las tensiones ms elevadas admisibles en los bornes de un dispositivo de proteccin cuando est sometido a sobretensiones de formas normalizadas y valores asignados bajo condiciones especificadas. PARTES ACCESIBLES SIMULTNEAMENTE: Conductores o partes conductoras que pueden ser tocadas simultneamente por una persona o, en su caso, por animales domsticos o ganado. NOTA: Las partes simultneamente accesibles pueden ser: Partes activas, masas, elementos conductores, conductores de proteccin, tomas de tierra). PARTES ACTIVAS: Conductores y piezas conductoras bajo tensin en servicio normal. Incluyen el conductor neutro o compensador y las partes a ellos conectadas. Excepcionalmente, las masas no se considerarn como partes activas cuando estn unidas al neutro con finalidad de proteccin contra contactos indirectos. PERFORACIN (RUPTURA ELCTRICA): Fallo dielctrico de un aislamiento por defecto de un campo elctrico elevado o por la degradacin fsico-qumica del material aislante. PERSONA ADIESTRADA: Persona suficientemente informada o controlada por personas cualificadas que puede evitar los peligros que pueda presentar la electricidad. PERSONA CUALIFICADA: Persona que teniendo conocimientos tcnicos o experiencia suficiente puede evitar los peligros que pueda presentar la electricidad.

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PODER DE CIERRE: El poder de cierre de un dispositivo, se expresa por la intensidad de corriente que este aparato es capaz de establecer, bajo una tensin dada, en las condiciones prescritas de empleo y de funcionamiento. PODER DE CORTE: El poder de corte de un aparato, se expresa por la intensidad de corriente que este dispositivo es capaz de cortar, bajo una tensin de restablecimiento determinada, y en las condiciones prescritas de funcionamiento. POTENCIA PREVISTA O INSTALADA: Potencia mxima capaz de suministrar una instalacin a los equipos y aparatos conectados a ella, ya sea en el diseo de la instalacin o en su ejecucin, respectivamente. POTENCIA NOMINAL DE UN MOTOR: Es la potencia mecnica disponible sobre su eje, expresada en vatios, kilovatios o megavatios. PROTECCIN CONTRA CHOQUES ELCTRICOS EN SERVICIO NORMAL: Prevencin de contactos peligrosos, de personas o animales, con las partes activas. PROTECCIN CONTRA CHOQUES ELCTRICOS EN CASO DE DEFECTO: Prevencin de contactos peligros de personas o de animales con: Masas Elementos conductores susceptibles de ser puestos bajo tensin en caso de defecto. PUNTO A POTENCIAL CERO: Punto del terreno a una distancia tal de la instalacin de toma de tierra, que el gradiente de tensin resulta despreciable, cuando pasa por dicha instalacin una corriente de defecto. PUNTO MEDIANO: Es el punto de un sistema de corriente continua o de alterna monofsica, que en las condiciones de funcionamiento previstas, presenta la misma diferencia de potencial, con relacin a cada uno de los polos o fases del sistema. A veces se conoce tambin como punto neutro, por semejanza con los sistemas trifsicos. El conductor que tiene su origen en este punto mediano, se denomina conductor mediano, neutro o, en corriente continua, compensador. PUNTO NEUTRO: Es el punto de un sistema polifsico que, en las condiciones de funcionamiento previstas, presenta la misma diferencia de potencial, con relacin a cada uno de los polos o fases del sistema. REACTANCIA: Es un dispositivo que se aplica para agregar a un circuito inductancia, con distintos objetos, por ejemplo: arranque de motores, conexin en paralelo de transformadores o regulacin de corriente. Reactancia limitadora es la que se usa para limitar la corriente cuando se produzca un cortocircuito. RECEPTOR: Aparato o mquina elctrica que utiliza la energa elctrica para un fin determinado. RED DE DISTRIBUCIN: El conjunto de conductores con todos sus accesorios, sus elementos de sujecin, proteccin, etc., que une una fuente de energa con las instalaciones interiores o receptoras. RED POSADA: Red posada, sobre fachada o muros, es aquella en que los conductores aislados se instalan sin quedar sometidos a esfuerzos mecnicos, a excepcin de su propio peso. RED TENSADA: Red tensada, sobre apoyos, es aquella en que los conductores se instalan con una tensin mecnica predeterminada, contemplada en las correspondientes tablas de tendido, mediante dispositivos de anclaje y suspensin. REDES DE DISTRIBUCIN PRIVADAS: Son las destinadas, por un nico usuario, a la distribucin de energa elctrica en Baja Tensin, a locales o emplazamiento de su propiedad o a otros especialmente autorizados por el rgano Competente de la Administracin. Las redes de distribucin privadas pueden tener su origen: En centrales de generacin propia En redes de distribucin pblica. En este caso, son aplicables en el punto de entrega de la energa, los preceptos fijados por los Reglamentos vigentes que regulen las actividades de distribucin, comercializacin y suministro de energa elctrica, y en las especificaciones particulares de la empresa elctrica, aprobadas oficialmente, si las hubiera. REDES DE DISTRIBUCIN PBLICA: Son las destinadas al suministro de energa elctrica en Baja Tensin a varios usuarios. En relacin con este suministro son de aplicacin para cada uno de ellos, los preceptos fijados por los Reglamentos vigentes que regulen las actividades de distribucin, comercializacin y suministro de energa elctrica. Las redes de distribucin pblica pueden ser: Pertenecientes a empresas distribuidoras de energa

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De propiedad particular o colectiva RESISTENCIA LIMITADORA: Resistencia que se intercala en un circuito para limitar la corriente circulante. RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA: Relacin entre la tensin que alcanza con respecto a un punto a potencial cero una instalacin de puesta a tierra y la corriente que la recorre. RESISTENCIA GLOBAL O TOTAL DE TIERRA: Es la resistencia de tierra medida en un punto, considerando la accin conjunta de la totalidad de las puestas a tierra. SOBREINTENSIDAD: Toda corriente superior a un valor asignado. En los conductores, el valor asignado es la corriente admisible. SUELO O PARED NO CONDUCTOR: Suelo o pared no susceptibles de propagar potenciales. Se considerar as el suelo (o la pared) que presentan una resistencia igual o superior a 50.000 si la tensin nominal de la instalacin es 500 V y una resistencia igual o superior a 100.000 si es superior a 500 V. La medida de aislamiento de un suelo se efecta recubriendo el suelo con una tela hmeda cuadrada de, aproximadamente 270 mm de lado, sobre la que se dispone una placa metlica no oxidada, cuadrada de 250 mm de lado y cargada con una masa M de, aproximadamente, 75 kg (peso medio de una persona). Se mide la tensin con la ayuda de un voltmetro de gran resistencia interna (Ri no inferior a 3.000 , sucesivamente: Entre un conductor de fase y la placa metlica, (U2) Entre este mismo conductor de fase y una toma de tierra, elctricamente distinta T, de resistencia despreciable con relacin a Ri, semide la tensin U1. La resistencia buscada viene dada por la frmula:

Se efectan en un mismo local tres medidas por lo menos, una de las cuales sobre una superficie situada a un metro de un elemento conductor, si existe, en el local considerado. Ninguna de estas tres medidas debe ser inferior a 50.000 para poder considerar el suelo como no conductor. Si el punto neutro de la instalacin est aislado de tierra, es necesario, para realizar esta medida, poner temporalmente a tierra una de las fases no utilizada para la misma. TENSIN DE CONTACTO: Tensin que aparece entre partes accesibles simultneamente, al ocurrir un fallo de aislamiento. NOTAS: 1. Por convenio este trmino solo se utiliza en relacin con la proteccin contra contactos indirectos. 2. En ciertos casos el valor de la tensin de contacto puede resultar influido notablemente por la impedancia que presenta la persona en contacto con esas partes. TENSIN DE DEFECTO: Tensin que aparece a causa de un defecto de aislamiento, entre dos masas, entre una masa y un elemento conductor, o entre una masa y una toma de tierra de referencia, es decir, un punto en el que el potencial no se modifica al quedar la masa en tensin. TENSIN NOMINAL (O ASIGNADA): Valor convencional de la tensin con la que se denomina un sistema o instalacin y, para los que ha sido previsto su funcionamiento y aislamiento. Para los sistemas trifsicos se considera como tal la tensin compuesta. TENSIN NOMINAL DE UNA INSTALACIN: Tensin por la que se designa una instalacin o una parte de la misma. TENSIN NOMINAL DE UN APARATO: - Tensin prevista de alimentacin del aparato y por la que se le designa. - Gama nominal de tensiones: Intervalo entre los lmites de tensin previstas para alimentar el aparato. En caso de alimentacin trifsica, la tensin nominal se refiere a la tensin entre fases. TENSIN ASIGNADA DE UN CABLE: Es la tensin mxima del sistema al que el cable puede estar conectado.

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TENSIN CON RELACIN O RESPECTO A TIERRA: Se entiende como tensin con relacin a tierra: - En instalaciones trifsicas con neutro aislado o no unido directamente a tierra, a la tensin nominal de la instalacin. - En instalaciones trifsicas con neutro unido directamente a tierra, a la tensin simple de la instalacin. - En instalaciones monofsicas o de corriente continua, sin punto de puesta a tierra, a la tensin nominal. - En instalaciones monofsicas o de corriente continua, con punto mediano puesto a tierra, a la mitad de la tensin nominal. NOTA: Se entiende por neutro unido directamente a tierra, la unin a la instalacin de toma de tierra, sin interposicin de una impedancia limitadora. TENSIN DE PUESTA A TIERRA (TENSION A TIERRA): Tensin entre una instalacin de puesta a tierra y un punto a potencial cero, cuando pasa por dicha instalacin una corriente de defecto. TIERRA: Masa conductora de la tierra en la que el potencial elctrico en cada punto se toma, convencionalmente, igual a cero. TIERRA LEJANA: Electrodo de tierra conectado a un aparato y situado a una distancia suficiente del mismo para que sea independiente de cualquier otro electrodo de tierra situado cerca del aparato. TOMA DE TIERRA: Electrodo, o conjunto de electrodos, en contacto con el suelo y que asegura la conexin elctrica con el mismo. TUBO BLINDADO: Tubo que, adems de tener las caractersticas del tubo normal, es capaz de resistir, despus de su colocacin, fuertes presiones y golpes repetidos, y que ofrece una resistencia notable a la penetracin de objetos puntiagudos. TUBO NORMAL: Tubo que es capaz de soportar nicamente los esfuerzos mecnicos que se producen durante su almacenado, transporte y colocacin. SISTEMAS DE ALIMENTACIN PARA SERVICIOS DE SEGURIDAD: El sistema comprende la fuente de alimentacin y los circuitos, hasta los bornes de los aparatos de utilizacin. Sistema de alimentacin previsto para mantener el funcionamiento de los aparatos esenciales para la seguridad de las personas. Ciertas instalaciones pueden incluir, tambin, en el suministro los equipos de utilizacin. SISTEMA DE DOBLE ALIMENTACIN: Sistema de alimentacin previsto para mantener el funcionamiento de la instalacin o partes de sta, en caso de fallo del suministro normal, por razones distintas a las que afectan a la seguridad de las personas. TEMPERATURA AMBIENTE: Temperatura del aire u otro medio donde el material vaya a ser utilizado.

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1.2.5 INSTRUCCIN MI IF 003. Clasificacin de los sistemas de refrigeracin.


NDICE 1. CLASIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIN. 1.1. Sistema directo. 1.2. Sistema indirecto cerrado. 1.3. Sistema indirecto abierto. 1.4. Sistema doble indirecto cerrado. 1.5. Sistema doble indirecto abierto. 1.6. Sistema indirecto cerrado ventilado. 1.7. Sistema indirecto abierto ventilado. 1. CLASIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIN A efectos de lo dispuesto en el artculo 21 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas, los sistemas de refrigeracin se clasifican segn se establece a continuacin: 1 Sistema directo. Sistema de refrigeracin sin circuitos auxiliares, estando el evaporador del circuito primario directamente en contacto con el medio a enfriar o a acondicionar. 1.2. Sistema indirecto cerrado. Sistema de refrigeracin con un slo circuito auxiliar, cuya materia circulada no entra en contacto con el medio a enfriar o a acondicionar. 1.3. Sistema indirecto abierto. Sistema de refrigeracin con un slo circuito auxiliar, cuya materia circulada entra en contacto con el medio a enfriar o a acondicionar. 1.4. Sistema doble indirecto cerrado. Sistema de refrigeracin con dos circuitos auxiliares en serie, tal que la materia circulada en el circuito final no entra en contacto con el medio a enfriar o a acondicionar. 1.5. Sistema doble indirecto abierto. Sistema de refrigeracin con dos circuitos auxiliares en serie, tal que la materia circulada en el circuito final entra en contacto con el medio a enfriar o a acondicionar. 1.6. Sistema indirecto cerrado ventilado. Anlogo al 1.2, pero en el que el tanque del circuito principal esta a la presin atmosfrica. 1.7. Sistema indirecto abierto ventilado. Similar al indirecto abierto, pero el evaporador est situado en un tanque abierto o comunicado con la atmsfera.

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1.2.6 INSTRUCCIN MI IF 017 Smbolos a utilizar en esquemas de elementos de equipos frigorficos


NDICE 1.- Smbolos elctricos. 2.- Smbolos de aparatos principales 3.- Smbolos de aparatos anexos 4.- Smbolos de aparatos de alimentacin 5.- Smbolos de aparatos diversos

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GUA BSICA DEL FRIGORISTA CATAINFRI S.L. www.catain.es 104 2 FACTORES DE CONVERSIN E INFORMACIN TCNICA
2.1 Introduccin
En toda actividad realizada por el ser humano, hay la necesidad de medir "algo"; ya sea el tiempo, distancia, velocidad, temperatura, volumen, ngulos, potencia, etc. Todo lo que sea medible, requiere de alguna unidad con qu medirlo, ya que la gente necesita saber qu tan lejos, qu tan rpido, qu cantidad, cunto pesa, etc., en trminos que se entiendan, que sean reconocibles, y que se est de acuerdo con ellos. Para esto, fue necesario crear unidades de medicin, las cuales en la antigedad eran muy rudimentarias (codos, leguas, barriles, varas, etc.), y variaban de una regin a otra. Algunas de estas unidades an se siguen usando y conservando su nombre original. En los ltimos tres siglos de la historia de la humanidad, las ciencias han tenido su mayor desarrollo, y ste ha sido ms vertiginoso de finales del siglo XIX a la fecha. Las unidades de medicin tenan bases ms cientficas, y para efectuar clculos matemticos, hubo necesidad de agruparlas. As se originaron los sistemas de unidades. Era (y sigue siendo) comn, que a las unidades se les diera el nombre del cientfico que las descubra o inventaba. Para evitar variaciones en el valor o magnitud de una unidad de un lugar a otro o de un tiempo a otro, fue necesario fijar patrones o puntos de referencia, para que basndose en dichos criterios, la unidad tuviera el mismo valor en cualquier lugar que se utilizara. Conforme ha avanzado el tiempo, algunos puntos de referencia de algunas unidades han cambiado (pero no la unidad), siempre tratando de buscar ms precisin. Por ejemplo, la unidad de longitud del Sistema Mtrico Decimal, el metro (m.), originalmente se defina como la diezmillonsima parte de la longitud del cuadrante del meridiano del polo norte al ecuador, que pasa por Pars. Sin embargo, posteriormente se defini como la distancia entre dos marcas, hechas en una barra metlica de una aleacin de platino e iridio, mantenida a una temperatura de 0C, graduada en el museo de Svres en Francia. Actualmente, la longitud de un metro se define, de una manera ms precisa e invariable que antes, como igual a 1'650,763.73 longitudes de onda en el vaco del kriptn 86, excitado elctricamente.

2.2 Aritmtica Bsica


Como ya sabemos, las operaciones aritmticas bsicas se representan por los smbolos siguientes: + Ms o suma. Ejemplo: 2 + 5 = 7. = Igual a o mismo valor. Menos o resta. Ejemplo: 6 - 4 = 2. X Multiplicacin. Ejemplo: 2 x 4 = 8. Divisin. Ejemplo: 6 2 = 3. Multiplicacin. Ejemplo: 2 4 = 8. () Parntesis; las operaciones dentro de parntesis se hacen primero. Ejemplo: (7-2) + 4 = 5 + 4 = 9. () cuadrado; significa que el nmero dentro del parntesis, se debe multiplicar por s mismo (elevar al cuadrado). Se puede hacer sin parntesis. . Ejemplo: (3) = 3 = 3 x 3 = 9. () cubo; significa que el nmero dentro del parntesis, se debe multiplicar dos veces por s mismo (elevar al cubo). Se puede hacer sin parntesis. . Ejemplo: (3) = 3 = 3 x 3 x 3 = 27. a/b significa una divisin; el nmero de arriba "a" se va a dividir entre el nmero de abajo "b". Ejemplo: Si "a"= 8 y "b" = 2, a/b = 8/2 = 8 2 = 4. (delta), significa una diferencia. Ejemplo: T = diferencia de temperaturas. La mayora de los clculos incluyen el uso de unidades bsicas. Estas se expresan en dgitos. En la relacin 9 x 3 = 27, 9 y 3 son dgitos y 27 est formado por dos dgitos, 2 y 7. En la mayora de los sistemas de unidades, como el mtrico, la unidad bsica es 1 y los dgitos mltiplos (mayores de la unidad) y sub mltiplos (menores de la unidad), estn sobre la base de 10 (decimal). Por ejemplo, si el dgito 1 lo multiplicamos por 10, ser 10; cada multiplicacin subsecuente por 10 ser 100; 1,000; 10,000; 100,000 y as sucesivamente. Si la unidad se divide entre 10, ser 0.1 y cada divisin subsecuente ser 0.01; 0.001; 0.0001 y as sucesivamente. Cada nivel de multiplicacin o divisin tiene un nombre; por ejemplo los mltiplos de la unidad:

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Smb. D H K M G T

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Ejemplo Decmetro Hectlitro Kilogramo Mega ohm Gigabyte

Prefijo = deca = hecta = kilo = mega = giga = tera

Cantidad = 10 = 100 = 1,000 = 1'000,000 = 1,000,000,000 = 1,000,000,000,000

Y los submltiplos de la unidad: Smb. Prefijo d = deci c = centi M = mili = micro n = nano p = pico

Cantidad = 0.1 = 0.01 = 0.001 = 0.000001 = 0.000000001 = 0.000000000001

Ejemplo Decmetro Centgrado Mililitro Micrn Nanofaradio

En algunos clculos, es difcil trabajar con cantidades que utilizan muchos ceros, ya sea a la derecha o a la izquierda del punto decimal. En estos casos se puede emplear un nmero especial llamado "potencia de diez" para expresar estos tipos de cantidades. "Potencia de diez", significa que el nmero 10 se multiplica por s mismo, el nmero deseado de veces para obtener el nmero de ceros requeridos. El nmero de veces que 10 se debe de multiplicar por s mismo, se muestra por un pequeo nmero arriba y a la derecha del nmero 10. Este nmero tambin se llama "exponente", y se utiliza como se muestra a continuacin: Para nmeros mayores que la unidad: 10 1= 10 (10) 10 2= 100 (10 x 10) 10 3= 1000 (10 x 10 x 10) 10 6= 1'000,000 (10 x 10 x 10 x 10 x 10 x 10) etc. As por ejemplo, para indicar 540,000 se puede expresar 5.4 x 10 5. Para nmeros menores que uno: 10 -1 = 0.1 (0.10) 10 -2 = 0.01 (0.10 x 0.10) 10 -3= 0.001 (0.10 x 0.10 x 0.10) 10 -6 = 0.000001 (0.10 x 0.10 x 0.10 x 0.10 x 0.10 x 0.10) etc... As por ejemplo, para indicar 0.00072 se puede expresar 7.2 x 10 -4.

2.3 Redondeo de Nmeros


En clculos de refrigeracin, no es frecuente el uso de fracciones (o decimales) de la unidad, sobre todo cuando no se requiere tanta precisin. En estos casos, cuando el decimal es menor de cinco, se redondea el nmero ignorando la fraccin decimal. Cuando la fraccin es 5 o mayor, se redondea al siguiente nmero ms grande. Por ejemplo: 27.3 se redondea a 27 y 27.5 a 28.

2.4 Sistemas de Unidades


Desde que el cientfico ingls ISAAC NEWTON (1642-1727) estableci el trascendental enunciado de que sobre la tierra y en su vecindad inmediata, la aceleracin de un cuerpo es directamente proporcional a la fuerza resultante que acta sobre el mismo, e inversamente proporcional a su masa (a = F/m), desde entonces, los sistemas de unidades han sido basados en esto. Antes de este enunciado, las unidades no estaban agrupadas. Las unidades de longitud eran el metro, el pie y sus mltiplos y submltiplos; las unidades de tiempo son el segundo, minuto, hora, da, etc. No existan los sistemas de unidades bien definidos como los conocemos ahora. Analizando la ecuacin de la segunda ley de Newton, podemos expresarla tambin como F = ma, y as, podemos decir que una unidad de fuerza (F) es producida por una unidad de aceleracin (a), sobre un cuerpo que tiene una masa (m) de una unidad. Esto es muy simple aunque suene complicado; pero, cmo denominaremos a esas unidades de aceleracin, de masa y de fuerza?

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Primeramente, definiremos un sistema de unidades como sistema de unidades compatibles y de proporcin constante, con la segunda ley de Newton. Partiendo de esta definicin, un sistema de unidades debe tener unidades compatibles con la masa y la fuerza. As, si medimos la masa en kilogramos y la aceleracin en m/seg, entonces la fuerza tendr las siguientes unidades:

Si utilizamos unidades inglesas:

Las unidades de la fuerza son, pues, una combinacin de las unidades fundamentales, y como se puede observar, deben ser compatibles; no se combinan kilogramos con pies, ni libras con metros. As pues, se formaron los primeros sistemas de unidades. Curiosamente, a la unidad de fuerza en el sistema mtrico se le llam Newton, en honor a este cientfico ingls, y la unidad de fuerza en el sistema ingls se llama poundal. Sistema Ingls - Es el sistema que tiene como base el pie (ft), la libra (lb) y el segundo (seg). El sistema ingls no es un sistema decimal como el mtrico, sino que sus unidades estn basadas en mltiplos y submltiplos de 8 y de 12. Ejemplo: 1 pie = 12 pulgadas; 1 yarda = 3 pies = 36 pulgadas; 1 galn = 4 cuartos = 8 pintas; 1 libra = 16 onzas; etc. Se origin en Inglaterra, y actualmente se usa en algunos pases en los que se impuso, por ser estos conquistados o colonizados por los ingleses. Aunque estos pases son una minora, tiene una difusin grande y una fuerte influencia, sobre todo en Asia y en Amrica. Esta influencia se debe principalmente a la importacin de tecnologa y literatura. Este sistema tiende a desaparecer, ya que se cre un sistema de unidades basado en el sistema mtrico, y que se pretende que sea el nico que se use en el mundo (ver Sistema Internacional). En Estados Unidos se adopt desde hace unos 20 aos, pero el proceso de cambio obviamente se va a llevar algunos aos ms. Otras unidades del sistema ingls son: F, btu, hp, el galn, psi, etc. y los mltiplos y submltiplos de: pie: milla, rod, fathom, yarda y pulgada. libra: tonelada, onza y grano. galn: bushel, peck, cuarto, pinta, gill, onza, dram, y minim.

2.5 Sistema Mtrico Decimal


Tiene como unidades bsicas el kilogramo (kg), el metro (m) y el segundo (seg). Al sistema mtrico se le llama decimal, porque algunas unidades son en base del 10, como el metro y el kilogramo. Hasta hace poco, era el sistema de unidades ms ampliamente utilizado en todo el mundo,

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incluyendo nuestro pas, donde era el sistema de unidades Oficial. Decimos que "era", porque tambin se tiene que adoptar el Sistema Internacional. Ya que se tiene que hacer este cambio, las otras unidades del sistema mtrico se mencionarn en el sistema internacional, ya que algunas son las mismas y otras son muy parecidas, puesto que son derivadas de las mismas unidades bsicas.

2.6 Sistema Internacional (SI)


Le Systme International d'Units, es un sistema de unidades que se pretende se utilice en todos los pases del mundo, para uniformar los conceptos y que desde el punto de vista tcnico, se hable el mismo lenguaje. En la actualidad, en casi todos los pases europeos es obligatorio el uso del SI, pero todava faltan muchos pases por adoptarlo. Las unidades bsicas en el SI son el metro (m), el kilogramo (kg) y el segundo (s), entre otras. En las tablas 15.1, 15.2a y 15.2b, se presenta una lista completa de las unidades del SI. En las dems tablas, se muestran los factores de conversin de las unidades del sistema ingls y del sistema mtrico "antiguo" al Sistema Internacional y viceversa. CANTIDAD UNIDAD SMBOLO CANTIDAD UNIDAD SMBO LO Aceleracin Metro por segundo m/ Permeabilidad Henry por metro H/m lineal cuadrado Aceleracin Radin por segundo Rad/ Energa Joule por kilogramo J/Kg angular cuadrado especfica rea Metro cuadrado Entropa Joule por kilogramo- J/Kg-K especfica kelvin Concentraci Mol por metro Mo/ Volumen Metro cbico por /Kg n cbico especfico kilogramo Densidad de Ampere por metro A/ Tensin Newton por metro N/m corriente cuadrado superficial Densidad, Kilogramo por Kg/ Conductividad Wat por metroW/m-K masa metro cbico trmica kelvin Densidad Coulomb por metro Q/ Velocidad lineal Metro por segundo m/s carga cbico elctrica Densidad de Coulomb por metro Q/ Velocidad Radin por segundo Rad/s flujo cuadrado angular elctrico Entropa Joule por kelvin J/K Viscosidad Pascal-segundo Pa/s dinmica Capacidad Joule por kelvin J/K Viscosidad Metro cuadrado por /s calorfica cinemtica segundo Fuerza de Ampere por metro A/m Volumen Metro cbico campo magntico Momento Newton-metro N-m Capacidad Joule por kilogramo- J/Kg-K de fuerza calorfica kelvin especfica Tabla 15 2b Unidades comunes derivadas del SI

2.7 Abreviaturas y Smbolos de Unidades


A continuacin se listan en orden alfabtico, las abreviaturas y smbolos de las unidades del sistema mtrico y del sistema ingls; ya que las del Sistema Internacional de Unidades (SI), son las que se indican en las tablas 15.1, 15.2a y 15.2b.

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atm brit btu btu/f btu/Ib C Cal cc Atmsfera Britnico British termal unit Btu por pie cbico Btu por libra Grado Celsius (centgrado) Calora Centmetros cbicos c centmetro Centmetro cuadrado Centmetro cbico /g Centmetro cbico por gramo centiStoke Caballo de vapor (mtrico) Galn seco Decmetro hp in i i in Hg i

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Horse power Pulgada (inch) Pulgada cuadrada Pulgada cbica

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lb/ m mi mi/h mi/min mi naut min ml

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Libras por pulgada cuadrada Metros Millas Millas por hora Millas por minuto Milla nutica Minutos mililitro =cc= (de lquido) milmetros Milmetros de mercurio Metro cbico por segundo Onza (avoirdupois) Onza troy Libras por pulgada cuadrada Libras por Libras por mano mtrica Cuarto (de galn) Segundo Stoke Tonelada Torricelli=mm Hg ton de refrigeracin standard comercial estadounidense

Pulgadas de mercurio Pulgadas cbicas por libra Kilocalora Kilocalora por kilogramo Kilocalora por Kilogramo Kilogramo por centmetro cuadrado Kilogramo por hora Kilogramo fuerza Kilogramo por metro cuadrado Kilogramo por metro cbico Kilogramo por segundo kilometro Kilmetros cuadrados Kilmetros por hora Litros Litros por kilogramo Litros por minuto

/Ib

kcal Kcal/kg

cm c c c cSt cv d gal dm

Kcal/ kg Kg/ Kg/h Kg f Kg/ Kg/ Kg/s

mm mm Hg /s oz oz t psi psia psig

F ft f f f /Ib g

Grado Fahrenheit Pies (feet) Pies cuadrados Pies cbicos Pies cbicos por libra Gramo

km Km/h l l/kg l/min

qt s St ton Torr T.R.

gal galn lb Tabla 15.3 Abreviaturas y smbolos

libras

U.S.A

2.8 Temperatura
La temperatura, es una propiedad que mide la intensidad o nivel de calor de una sustancia. La temperatura no debe confundirse con el calor, ya que la temperatura no mide la cantidad de calor en una sustancia, slo nos indica qu tan caliente o qu tan fra est esa sustancia. La temperatura debe designarse en forma ms precisa con referencia a una escala. El instrumento para medir la temperatura se llama termmetro; el ms comn, es el que se basa en la expansin uniforme de un lquido dentro de un tubo de vidrio sellado. Este tubo tiene en el fondo un bulbo donde se aloja el lquido (mercurio o alcohol).

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Tabla de equivalencias de grados Centgrados y Fahrenheit

2.9 Escalas de Temperatura Fahrenheit y Celsius


En 1592, Galileo invent un termmetro, pero no tena una escala bien definida. En 1720, el holands Gabriel Fahrenheit, fue el primero que ide un termmetro con una escala graduada, pero los puntos de referencia que escogi fueron la temperatura del cuerpo humano (100F) y la de una mezcla de hielo con sal (0F). En 1742, el sueco Anders Celsius, tomando el antecedente de Fahrenheit, ide la escala de temperatura Celsius o Centgrada, usando como puntos de referencia la temperatura de una mezcla de hielo y agua pura (0C), y la de ebullicin del agua pura (100C).

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Estas dos escalas (la Fahrenheit y la Celsius), son las de uso ms comn en trabajos cotidianos. Ambas escalas tienen valores positivos (arriba del cero) y valores negativos (abajo del cero).

2.10 Escalas de Temperatura Absolutas, Kelvin y Rankine


Para trabajos ms cientficos, se requiere el uso de temperaturas absolutas (totales), que no tengan valores negativos. Las escalas absolutas comienzan de cero hacia arriba. El cero absoluto es una temperatura que se determin matemticamente, y se supone que a esta temperatura, se detiene el movimiento molecular de cualquier sustancia. Es la temperatura ms baja posible en la tierra, y se supone tambin que en este punto, hay una total ausencia de calor. Las escalas usadas para medir temperaturas absolutas son la Kelvin (Celsius absoluta) y la Rankine (Fahrenheit absoluta). La Kelvin usa las mismas divisiones o graduaciones que la escala Celsius, y el cero absoluto (0K) equivale a -273.15C. La escala Rankine usa las mismas divisiones que la escala Fahrenheit, y el cero absoluto (0R) equivale a -460F. La unidad de temperatura en el SI es el Kelvin (K), aunque se permite el uso de C. Las frmulas para convertir grados de una escala a otra, se localizan al pie de la tabla 15.4.

2.11 Presin
La presin se define como la fuerza aplicada sobre una superficie, por lo que sus unidades son kgf/m = N/m. Es una de las propiedades termodinmicas ms tiles, porque se mide directamente con facilidad. La unidad de presin en el SI, es el N/m y se le llama Pascal (Pa), en honor al fsico francs Blaise Pascal. Existen tres tipos de presin: a) Atmosfrica o Baromtrica, b) Manomtrica, y c) Absoluta.

2.12 Presin Atmosfrica


Es la presin ejercida por el peso del aire atmosfrico, al ser atrado por la fuerza de la gravedad. Esta presin vara con relacin a la altitud sobre el nivel del mar. Tambin se le llama presin baromtrica, porque el instrumento utilizado para medirla, se llama barmetro. El italiano Evangelista Torricelli, fue el primero en medir esta presin, utilizando un barmetro de mercurio. El valor que l obtuvo es de 760 mm de mercurio al nivel del mar. A estas unidades (mm Hg) tambin se les llama Torricelli (Torr). El valor de la presin atmosfrica al nivel del mar, es como sigue: Sistema Internacional = 101,325 Pa (Kilo Pascales) = 101.325 kPa Sistema Mtrico = 1.033 kg/cm2= 760 mm Hg. Sistema Ingles = 14.696 psi= 29.92 Hg.

2.13 Presin Manomtrica


Cuando se desea medir la presin dentro de un sistema cerrado, se utiliza un instrumento llamado manmetro, por eso se le llama presin manomtrica. La presin dentro de un sistema cerrado, puede ser mayor o menor que la atmosfrica. A la presin mayor que la atmosfrica, se le llama positiva; y a la menor, se le llama negativa o vaco. El manmetro marca la diferencia de presiones entre la que existe dentro del sistema y la presin atmosfrica del lugar.

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2.14 Presin Absoluta

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Es la suma de la presin atmosfrica ms la presin manomtrica. Si esta ltima es positiva, se suman, y si es negativa, se restan. Presin Absoluta = presin atmosfrica + presin manomtrica. Presin Absoluta = presin atmosfrica - presin manomtrica (vaco). Las unidades con que se miden comnmente las presiones, son kg/cm en el sistema mtrico, y lb/in en el sistema ingls. Las presiones negativas o vaco, se acostumbra medirlas en mm de Hg y pulgadas de mercurio, respectivamente. En la solucin de la mayora de los problemas de ingeniera sobre presin y volumen, es necesario utilizar valores de presin absoluta. La escala de presin absoluta, al igual que las de temperatura absoluta, no tiene valores negativos ni combina diferentes unidades. Inicia en el cero absoluto (0 Pa), que corresponde al vaco absoluto, y de all aumenta. En la mayora de las operaciones, el Pascal (Pa) resulta una unidad muy pequea, por lo que generalmente se utilizan mltiplos de ste, que son el kiloPascal (kPa) que es igual a 1,000 Pa, o bien el bar, que es igual a 100,000 Pascales = 100 kPa. Al kiloPascal tambin se le conoce como pize (pz). En el sistema ingls, se hace una clara distincin entre libras por pulgada cuadrada absolutas (psia por sus siglas en ingls de Pound per Square Inch Absolute), y libras por pulgada cuadrada manomtricas (psig por sus siglas en ingls de Pounds per Square Inch Gauge). Cuando slo se usa psi sin la "a" o la "g", generalmente se refiere a diferencias o cadas de presin.

2.15 Factores de Conversin


Un factor de conversin es una cantidad (entera o fraccionaria) que muestra la relacin entre dos unidades de medicin. Los factores de conversin son muy tiles para resolver problemas donde se utilizan frmulas en que intervienen dos o ms unidades diferentes o donde la respuesta requiere una unidad de medicin diferente a la usada en el problema. A continuacin se vern los factores para convertir unidades de un sistema a otro, principalmente del ingls al SI; agrupndolos por cada una de las cantidades ms comnmente utilizadas. Tambin, se definirn las cantidades ms importantes y se darn algunos ejemplos y frmulas para calcularlas.

2.16 Longitud
La longitud se define como la distancia entre dos puntos. La unidad de longitud en el SI es el metro (m). 1 m = 10 decmetros (dm) = 100 centmetros (cm) = 1,000 milmetros (mm) = 1'000,000 micrones () = 0.001 kilmetros (km).

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2.17 rea
La medicin de una rea o superficie, es la medicin de un espacio bidimensional. Las unidades de rea en el SI, son las unidades de longitud al cuadrado (m x m = m). 1 m = 100 dm = 10,000 cm = 1 x 1'000,000 mm = 0.001 hectreas (ha). El rea de las diferentes figuras geomtricas, se encuentra aplicando frmulas sencillas; por ejemplo:

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2.18 Volumen y Capacidad (Lquido)


La medicin del volumen, es la medicin de un espacio tridimensional. La unidad del volumen en el SI, es la unidad de longitud al cubo (m x m x m = m). En mediciones de capacidad, se puede usar el litro (l) y sus mltiplos y submltiplos. 1 m = 1,000 dm = 1'000,000 cm = 1,000 litros (l). 1 l = 10 decilitros (dl) = 100 centilitros (cl) = 1,000 mililitros (ml) = 1,000 centmetros cbicos (cm o cc) = 1 decmetro cbico (dm). Para calcular el volumen de diferentes cuerpos geomtricos, se emplean frmulas sencillas:

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2.19 Masa
En nuestra vida cotidiana, por tradiciones usamos un sistema de unidades mixto e incompatible; es decir, usamos el kg tanto como unidad de fuerza, como de masa o para presin. La literatura abunda en una confusin entre fuerza y masa, que sin duda, proviene que la masa puede medirse por la fuerza de gravedad (como en una bscula) y, consecuentemente, se usa la misma unidad (el kilogramo) para medir cada una, sin indicar si es de masa o de fuerza. Es importante hacer la diferencia entre lo uno y lo otro. La palabra peso, se usa para indicar fuerza de gravedad, y masa, es la que se compara en una bscula o balanza. Ejemplo: cuando se dice "ese bulto pesa 30 kg", es ms probable que se quiera indicar una masa. Cuando se dice "el empuje del resorte sobre el pistn es de 6 kg", se est haciendo referencia a una fuerza. Un kg masa, es una cantidad absoluta de materia. Esto significa que un kg de materia en reposo, siempre es un kg., independientemente de su situacin en el espacio, an cuando la fuerza de gravedad sea pequea o nula. La unidad de masa en el SI, es el kilogramo (kg). 1 kg =1,000 gramos (g) = 1'000,000 miligramos (mg) = 1 litro agua @ 4oc. Nota: En el sistema de unidades ingls, existen dos tipos de masa, el Avoirdupois y el Troy.

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2.22 Aceleracin Lineal


La aceleracin se puede definir como: el incremento de velocidad con respecto al tiempo. Como vimos al principio de este captulo, una cantidad unitaria de aceleracin se indica por un metro por segundo y por segundo; es decir, las unidades de la aceleracin son dimensiones de longitud por unidad de tiempo al cuadrado m/s.

2.20 Caudal (Flujo)


El caudal es el paso de una cantidad de masa (kg), por una unidad de tiempo (s). El caudal se mide de 3 maneras distintas, y las unidades en el sistema internacional SI, son diferentes para cada una: Caudal en base a la masa - kg/s Caudal en base al volumen - m/s Caudal en base a la masa por rea - kg/ms

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2.21 Velocidad Lineal


La velocidad lineal es el desplazamiento de un objeto con respecto al tiempo; por lo que, sus unidades son de longitud por tiempo. En el SI son m/s.

2.23 Fuerza
Una fuerza cuando se aplica a un cuerpo en reposo, lo hace que se mueva. Como vimos al inicio de este captulo, la fuerza es igual a una unidad de masa (kg) por una unidad de aceleracin (m/s), lo que resulta F = kg x m/s. La unidad de fuerza en el SI es entonces el kg-m/s que se le llama Newton (N). 1 N = 1 kg-m/s. El Newton es la fuerza que aplicada a un cuerpo con masa de 1 kg, le da una aceleracin de 1 m/s. Otra unidad de fuerza es el kilogramo - fuerza (kgf) que se le llama as para diferenciarlo del kilogramo masa (kg). 1 kgf = 9.8066 N (aceleracin de la gravedad).

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En la mayora de los pases europeos, se ha adoptado el kilopond como unidad de fuerza, en lugar del kgf.

2.24 Volumen Especfico (Masa Volumtrica)


El volumen especfico de cualquier sustancia, es el volumen (m) que ocupa una unidad de masa (kg); en otras palabras, es el volumen de un kilogramo de gas en condiciones normales (20 C y 101.3 kPa). Para darnos una mejor idea, el volumen especfico de un kilogramo de aire seco y limpio, es de 0.84m. Comparndolo con el hidrgeno, un kilogramo de ste ocupa 11.17m, y un kilogramo de amonaco ocupa 1.311m. A los gases que ocupan mayor espacio que el aire, se les llama gases ligeros; los que ocupan menor espacio que el aire, se les llama gases pesados. Las unidades en el SI para medir el volumen especfico son m/kg. 1 m/kg = 1,000 cm/g = 1,000 l/kg = 1,000 dm/kg.

Para determinar cualquier factor de conversin, donde intervienen dos o ms unidades, el procedimiento es muy simple; por ejemplo, el factor para convertir m/kg a ft/lb (tabla 15.14), el cual es 16.018647, se determina de la siguiente manera: Las unidades que conocemos son m/kg, y queremos convertir una cantidad cualquiera a ft/lb. Primero, necesitamos saber cuntos pies cbicos tiene un metro cbico. De la tabla 15.8 vemos que 1 m = 35.31447 ft. Tambin necesitamos saber cuntas libras tiene un kilogramo; de la tabla 15.9, vemos que 1 kg = 2.20458 lb. El procedimiento es el siguiente:

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En el caso de que no conociramos la equivalencia de volumen entre m y ft; pero conocemos la equivalencia de longitud entre m y ft (1 m = 3.28084 ft), tambin se puede determinar el mismo factor procediendo como sigue:

De la misma manera se puede proceder para cualquier otro factor, an conociendo solamente las equivalencias bsicas. Ntese que el valor de una de las unidades es siempre uno (1), y que se puede utilizar como multiplicador o como divisor, sin cambiar el valor de la ecuacin. Ejemplo: encontrar el volumen en m de una cmara que tiene las siguientes dimensiones, largo = 80 pies, ancho = 50 pies y alto = 12 pies. De la frmula para encontrar el volumen de un prisma recto (tabla 15.7) v= largo x ancho x alto. Obsrvese que el uno del factor de conversin va arriba en este caso, para que se puedan cancelar los factores comunes (ft).

2.25 Densidad o Peso Especfico


La densidad de cualquier sustancia, es su masa (no su peso) por unidad de volumen. Las unidades de densidad en el S.I. son kg/m. Es aparente por las unidades, que la densidad es la inversa del volumen especfico. Densidad = 1/volumen especfico. 1 kg/m = 1,000 g/m = 0.001 g/cm = 0.001 kg/l = 1.0 g/l

Como se mencion arriba, la densidad es la inversa o recproco del volumen especfico.

Ejemplo: La densidad del agua a 20C es 998.204 kg/m Cul es su volumen especfico? De manera similar, los factores de conversin del volumen especfico, son el recproco de la densidad. Para determinar un factor de la densidad dividimos 1 entre el factor del volumen especfico y viceversa. Ejemplo: el factor de volumen especfico para convertir ft/lb a m/kg es 0.0624272 (tabla 15.14). Cul ser el factor para convertir lb/ft a kg/m? Dividimos 1 entre el factor

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2.26 Trabajo, Energa y Calor

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Cuando sobre un objeto se aplica una fuerza y se le desplaza una cierta distancia, se ha efectuado un trabajo. Por lo tanto, trabajo = fuerza (kg-m/s) x distancia (m) = Nm. En el SI, la unidad de trabajo es el Newton - metro (Nm) y se le llama Joule (J). Un Joule es la cantidad de trabajo hecho por la fuerza de un Newton, moviendo su punto de aplicacin una distancia de un metro. Otras unidades de trabajo son la dina por cm (dina - cm), y se llama erg y el kilogramo fuerza por metro (kgfm). Como un Joule es una unidad de calor muy pequea, para trabajos de refrigeracin se utiliza mejor el kiloJoule (kJ) = 1,000 J. Energa es la capacidad o habilidad de hacer trabajo; por lo que las unidades, son las mismas que el trabajo. El calor es una forma de energa, por lo que sus unidades en el SI son la calora (cal) y la kilocalora (kcal), esta ltima equivale a 1,000 caloras. En el sistema ingls la unidad de calor es la british thermal unit (btu).

2.27 Potencia
La potencia es la rapidez o velocidad con que la energa se transforma en trabajo; de aqu que sus unidades sean de trabajo (J) por unidades de tiempo (s). La unidad de la potencia en el SI es el Wat (W); entonces 1 W = J/s. Algunas veces se emplea mejor el kilowatt (Kw) que equivale a 1,000 W. Otras unidades comunes de potencia son el caballo de vapor (cv) en el sistema mtrico, y el horse power (hp) en el sistema ingls. Tambin, el kilogramo fuerza metro por segundo (kgfm/s).

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2.28 Viscosidad

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La viscosidad de un fluido se puede definir como su resistencia a fluir. Por eso existe la friccin en los fluidos. Debido a que existen ms de cinco unidades diferentes para la viscosidad absoluta, es preciso entender el concepto fsico de sta para utilizar las unidades apropiadas. Un fluido al deslizarse sobre una superficie, la parte baja del fluido que est en contacto con la superficie tendr menor velocidad que la parte superior, debido a la friccin. Mediante un razonamiento matemtico, despus de que el fluido ha recorrido una distancia, tenemos que la viscosidad es:

A esta viscosidad se le llama viscosidad dinmica o absoluta. Substituyendo por las unidades respectivas del SI tenemos:

La unidad ms comn para medir la viscosidad dinmica es el Poise.

Otro tipo de viscosidad es la cinemtica, que es la misma viscosidad dinmica dividida por la densidad. Las unidades deben ser compatibles; as, en el SI, la viscosidad cinemtica es igual a:

m/s y se le llama myriastoKe, aunque es ms comn el uso del Stoke (St) y el centiStoke (cSt).

2.29 Entalpa y Entalpa Especfica


La entalpa se puede definir como el contenido de calor de una sustancia. La entalpa es todo el calor contenido en un kilogramo de sustancia, calculada a una temperatura de referencia que es de 0C para el agua y vapor de agua, y de -40C para refrigerantes. Como la entalpa es calor, sus unidades en el SI son las mismas que para la energa: Joules (J). En el sistema ingls son btu y en el mtrico son kilocaloras (kcal).

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La entalpa especfica es la entalpa descrita arriba, pero referida a una unidad de masa; esto es, Joules por kilogramo (J/kg) en el SI. En el sistema ingls las unidades son btu/lb. Como el J/kg es una unidad pequea, es ms comn utilizar el kiloJoule por kilogramo (kJ/kg).

2.30 Entropa y Entropa Especfica


La entropa es una propiedad termodinmica muy til, sobre todo en trabajos de ingeniera. Es difcil dar una explicacin sencilla; pero de una manera simple, se puede decir que la entropa de una sustancia, es su calor disponible medido en Joules. Al igual que la entalpa, la entropa est basada en una temperatura de referencia de 0C para el agua y -40C para refrigerantes. Tambin, al igual que la entalpa, al efectuar clculos, lo que importa no es su valor absoluto, sino el cambio de entropa. Un cambio de entropa es la suma de todos sus incrementos diferenciales de calor, dividida entre la temperatura absoluta que existe en el momento de cada incremento. Entropa es entonces = calor/temp. absoluta = Joules/K en el SI. La entropa especfica es la referida a una unidad de masa, por lo que sus unidades en el SI son J/kg K. En el sistema mtrico, sus unidades son kcal/kg C y en el sistema ingls las unidades son btu/lb R y btu/lb F. Como sabemos, el Joule (J) es una unidad muy pequea, por lo que es ms comn el uso de kiloJoule (kJ).

2.31 Transferencia de Calor

2.32 Equivalentes de Refrigeracin


A continuacin, veremos algunas equivalencias de las unidades ms comnmente empleadas en refrigeracin. Sin duda la que ms destaca es la Tonelada de Refrigeracin, la cual es una medida arbitraria que surgi en E.U., donde la nica unidad que se manejaba era el btu. Como el btu es demasiado pequeo, para medir capacidades nominales de las plantas frigorficas y para clasificar equipo, haba necesidad de una unidad ms adecuada. La tonelada de refrigeracin est basada en la cantidad de calor en btu, que se requiere extraer a una tonelada corta (2,000 lb) de agua a 32F, para convertirla en hielo a 32F.

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El calor latente de congelacin (solidificacin) del agua, es muy cercana a 144 btu/lb; por lo tanto, para congelar 2,000 lb de agua, se requiere extraerle (2,000 lb X 144 btu/ lb)=288,000 btu. Esta cantidad es la que define, de manera precisa, la unidad de refrigeracin norteamericana, y se llama tonelada estndar de refrigeracin. Si esta unidad trmica se refiere a una unidad de tiempo, como un da (24 hrs) se le llama Tonelada Estndar comercial, y es igual a 288,000 btu/24h =12,000 btu/h. 1T.R.=12,000 btu/h.

2.33 Calor Especfico (Capacidad Calorfica)


De acuerdo a la definicin de kilocalora, = la cantidad de calor que se requiere agregar (o quitar) a un kilogramo de agua para aumentar (o disminuir) su temperatura en un grado centgrado; la capacidad calorfica (c) del agua es 1.0 kcal/kg C (1 kcal/1 kg x 1C = 1). Pero no todas las sustancias tienen la misma capacidad que el agua, para aumentar o disminuir su temperatura con los cambios de calor, ni an el hielo; por lo que la mayora de las sustancias van a tener valores diferentes, algunas mayores y otras menores a 1.0 (ver tabla 15.23) y tabla completa en Capitulo 15.- Varios (clculos y diseo) Requisitos para el almacenamiento y propiedades de los productos perecederos As, pues, el calor especfico se puede definir igual que la kilocalora, pero referido a cualquier sustancia diferente del agua. Esto es, el calor especfico (c) es la cantidad de calor requerido para aumentar la temperatura de cualquier sustancia en un grado, en relacin a la cantidad de calor requerido para aumentar en un grado, la temperatura de una masa igual de agua. Por ejemplo, de la tabla 15.23 el calor especfico de alcohol es 0.615 kcal/kg C; esto nos indica que para elevar un C la temperatura de un kilogramo de alcohol se requieren 0.615 kcal con relacin a un kg de agua, que se requiere 1.0 kcal.

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Tablas agrupadas de conversin de unidades

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Tabla Psicomtrica y Diagrama Psicomtrico

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GUA BSICA DEL FRIGORISTA CATAINFRI S.L. www.catain.es 3 CONEXIN DE COMPONENTES

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3.1.1 Tubera de Cobre - La mayora de la tubera utilizada en refrigeracin es de cobre


(excepto con amoniaco). La tubera de cobre viene disponible en dos tipos, rgido y flexible. El cobre flexible se presenta en rollos de 15,25 m, y se utiliza principalmente en pequeas instalaciones. Se fabrica en dimetros desde 3/16 hasta 3/4. El tubo de cobre rgido, se usa en dimetros superiores. No se debe doblar ni hacer conexiones "flare", las uniones son soldadas. Se presenta en tramos de 5 m. y todos ellos estn deshidratados interiormente. 3.1.2 Longitud Equivalente de Tubera - Cada vlvula, conexin, accesorio y vuelta en una lnea de refrigeracin, contribuye a la cada de presin por friccin debido a su restriccin a un flujo estable. Debido a la complejidad de calcular la cada de presin a travs de cada una de ellas en lo individual, la prctica normal es establecer un equivalente en longitud de tubera recta para cada accesorio.

Procesos de Soldadura Capilar para Tuberas de Cobre Rgido


Antes de ver paso a paso el proceso recomendado para soldar tubera de cobre rgido, mencionaremos algunas de sus caractersticas y ventajas.

3.2.3 Conexiones Soldables


Las conexiones soldables para unir tubera de cobre, son fabricadas de tal manera que permiten, una vez ensambladas, tener juego de muy pocas milsimas, justamente lo necesario para realizar el proceso de soldadura capilar. Todas las conexiones cuentan con un tope o asiento en su interior, que permite introducir el extremo del tubo de cobre, no dejando ningn espacio muerto que pudiera crear turbulencias en los fluidos. Adems, todas las conexiones soldables vienen grabadas en los extremos, con la medida del dimetro nominal de entrada. Las conexiones soldables se fabrican de diferentes materiales: cobre, bronce y latn. La gama de conexiones es muy variada. Las conexiones de cobre son las ms recomendables para unir tuberas de cobre, puesto que son del mismo metal y tienen las mismas caractersticas. Se fabrican codos de 90 y de 45, tees, coples, reducciones de bujemy campana, etc... Las conexiones de bronce son una aleacin de cobre, zinc, estao y plomo. Son piezas fundidas y posteriormente maquinadas, por lo que su superficie exterior es rugosa. Se fabrican tambin roscables, adems de soldables, en variedades como codos, tees, coples, reducciones, yees, tapones, conectores, tuerca unin, etc. Las conexiones de latn son aleaciones de cobre y zinc y piezas forjadas. Por lo regular, tienen un extremo soldable y uno roscado, para unir una pieza roscable con un tubo de cobre. Comercialmente, se identifican nombrando primero la unin soldable y luego la roscable. Todos los tipos de conexiones antes mencionados, se pueden obtener fcilmente en el mercado, y para identificarlas existe una manera comercial, dependiendo del tipo y del dimetro nominal. Normalmente, una conexin que tiene el mismo dimetro en todos sus extremos, se nombra por su medida nominal. En el caso de conexiones con rosca, se debe indicar claramente el lado roscable y el tipo de rosca (interior o exterior). Para las conexiones soldables con reduccin, se da primero el dimetro mayor y luego el menor, como en el caso de acoplamientos y codos reducidos

3.1.4 Proceso de Soldadura Capilar


La unin de tubera de cobre y conexiones soldables, se hace por medio de "soldadura capilar". Este tipo de soldadura se basa en el fenmeno fsico de la capilaridad, que se define como sigue: cualquier lquido que moje un cuerpo slido, tiende a deslizarse por la superficie del mismo, independientemente de la posicin en que se encuentre. Al realizar una soldadura, se calientan el tubo y la conexin hasta alcanzar la temperatura de fusin de la soldadura, la cual correr por el espacio entre el tubo y la conexin, cualquiera que sea la posicin que estos tengan.

3.1.5 Tipos de Soldadura


En general, podemos decir que las soldaduras son aleaciones de dos o ms metales en diferentes proporciones. Las soldaduras deben fundir a temperaturas menores que las piezas metlicas a unir.

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Aunque existen muchos tipos de soldaduras, aqu hablaremos de las que sirven para unir tuberas y conexiones de cobre o aleaciones de ste. La unin de tuberas de cobre se realiza por medio de dos tipos de soldaduras: blandas y fuertes, segn sea el caso. Estas soldaduras son: 3.1.6 Soldaduras Blandas - Son todas aquellas que tienen su punto de fusin abajo de 450C (842F). Se utilizan principalmente en instalaciones hidrulicas en los desages de los evaporadores, ya que no es recomendable someterlas a alta presin. Existen tres de uso comn y se emplean de acuerdo al fluido. En la tabla 15.30, se muestran las caractersticas de estos tipos de soldaduras. 3.1.7 Soldaduras Fuertes - Estas se dividen en dos clases: las que contienen plata y las que contienen cobre y fsforo. Estos tipos de soldaduras tienen puntos de fusin mayores de 430 C, y son las recomendadas para instalaciones de sistemas de refrigeracin, aunque se prefieren las de cobre y fsforo para unir tuberas y conexiones de cobre.

El fsforo en este tipo de soldaduras, acta como un agente fundente, y stas son de menor costo que las de alto contenido de plata, por lo que en ocasiones, no se requiere aplicar fundente. En las soldaduras de plata, la aleacin vara desde un 5% hasta un 60% de plata, y su punto de fusin depende de esta aleacin. Por ejemplo, una soldadura con 5% de plata funde a 675C, y con 15% de plata funde a 640C. Las soldaduras de cobre y fsforo, tienen puntos de fusin mayores (700C) y alta resistencia a la tensin (2,800 kg/cm). Existen soldaduras de cobre fosforado con contenido de 5% de plata, lo que le da mayor resistencia (ms de 2,900 kg/cm). La seleccin de una soldadura fuerte, depende de cuatro factores principales: - Dimensiones y tolerancias de la unin. - Tipo y material de la conexin (fundida o forjada). - Apariencia deseada. - Costo. Las soldaduras fuertes tienen la ventaja de que se pueden unir metales similares y diferentes a temperaturas relativamente bajas.

3.1.8 Fundente
El fundente tiene una funcin muy apropiada. Debe disolver o absorber los xidos, tanto en la superficie del metal, como en la superficie de la soldadura, los cuales se forman durante el calentamiento. Para lograr esto, debe de adherirse tan ligeramente a la superficie metlica, que la soldadura pueda sacarla de all conforme avanza sobre la superficie. El fundente no limpia el metal. Lo mantiene limpio, una vez que se ha eliminado la suciedad y el xido. Al aplicar cualquiera de las soldaduras blandas, es indispensable utilizar fundente. El fundente debe ser anticorrosivo o exclusivo para soldar tubera de cobre. Debe agitarse antes de usarlo. Debe aplicarse una capa delgada y uniforme con una brocha o cepillo, tanto al tubo como a la conexin. Debe evitarse aplicarlo con los dedos, ya que los compuestos qumicos del fundente, pueden ser dainos si llegan a los ojos o una herida abierta. Los fundentes para soldaduras fuertes, son diferentes en composicin que los de soldaduras blandas. No pueden y no deben intercambiarse. Los fundentes para soldaduras fuertes son a base

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de agua. El fundente puede ser una fuente de corrosin en un sistema. Debe evitarse que entre en l. NOTA: Existen ciertos tipos de soldaduras, que en su interior contienen resina (alma cida); sin embargo, estas soldaduras no son recomendadas para unir tuberas de cobre, pues el poder humectante del fundente que contienen, no es suficiente, ya que viene en mnimas proporciones, adems de contener cido.

3.1.9 El Soplete
Cuando se va a unir una tubera de cobre regida por medio de una conexin, es necesario aplicar calor. Este calor lo proporciona una flama lo suficiente intensa, que al aplicarla al tubo, la soldadura se derrita al contacto. El artefacto que proporciona este calor es el soplete, el cual puede ser de diferentes combustibles: gasolina, propano, gas L.P. oxi-acetilono, etc. La llama de un soplete tiene dos coloraciones, que corresponden a diversos grados de calor. La llama amarilla es luminosa pero no muy calorfica. Al abrir poco a poco, pasa ms mezcla gas-aire si hay suficiente presin, desaparece la flama amarilla para convertirse en azul, que es ms calorfica; y a medida que se abra ms, se intensifica el calor. Ya sea que el combustible sea acetileno, propano o gas natural (L.P.), hay tres tipos bsicos de flamas que se producen, cuando se mezclan con el oxgeno en el soplete:

3.1.10 Flama Neutral - Es la que tiene en medio un pequeo cono azul. Esta flama tpicamente
es la ms caliente, y se utiliza cuando se requiere aplicar calor en un solo punto especfico. 3.1.11 Flama Oxidante - Esta se produce cuando hay presente ms oxgeno del necesario, para la combustin completa del gas. Se caracteriza porque el cono azul es el ms corto, cuando se usa acetileno con oxgeno. Otra caracterstica es el sonido spero que hace el soplete, debido al exceso de oxgeno. Este tipo de flama no se recomienda para soldar; el exceso de oxgeno, contribuye a la oxidacin de los metales. 3.1.12 Flama Reductora -Tambin llamada carburante, es la contraria a la flama oxidante. Esta flama tiene una proporcin tal de gas-oxgeno que, hay presente un exceso de gas combustible. Se caracteriza por tener el cono azul ms grande que el de la flama oxidante, con un cono suave y blanco alrededor del azul. Es la flama predominantemente recomendada para soldar. La flama reductora Ofrece varias ventajas. Primera, realmente ayuda a eliminar el xido de la superficie de los metales. Segunda, calienta de manera ms uniforme ya que, "envuelve" al tubo. Esto se logra aplicando la flama de tal manera, que la punta del cono blanco apenas toque el tubo. Tercera, se reduce el riesgo de sobrecalentar ms en un solo punto como con las otras flamas. Hay diferencias de temperaturas entre los diferentes tipos de flamas, al igual que en los diferentes gases combustibles, como se muestra en la tabla 15.31. Se recomienda que para soldar tubos hasta de 1", no se emple una flama demasiado fuerte, pues el calentamiento de la unin sera demasiado rpido y no se podra controlar fcilmente, con el peligro de una evaporacin inmediata del fundente y oxidacin del cobre, lo que impide que corra la soldadura. En medidas mayores de 1", puede emplearse una flama intensa, pues aqu no existe ese peligro. En dimetros de 3" a 4", ser conveniente aplicar ms calor.

3.1.13 Instrucciones para el uso de sopletes


Al comenzar

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1. Antes de montar los reguladores limpiar los acoplamientos entre botellas y reguladores (1). Eliminar grasas y aceites, en especial en las botellas de oxgeno. Comprobar que los reguladores son los adecuados para los gases a utilizar. 2. Si las salidas de las botellas no estn precintadas, antes de conectar abrirlas ligeramente un instante (2) para expulsar posibles suciedades. 3. Acoplar los reguladores a las botellas (1). 4. Antes de abrir las vlvulas de la botellas (2) comprobar que los volantes de regulacin de presiones de los reguladores (3) estn desenroscados (regulador cerrado) y el resto de las vlvulas cerradas (4 y 5). 5. Situarse en el lado de la botella opuesto al regulador (6). 6. Abrir las vlvulas de las botellas lentamente (2). 7. Roscar los volantes de regulacin de presin de los reguladores (3) para abrir el regulador hasta ajustar las presiones (7) segn el trabajo a realizar (ver tabla de presiones del soplete). 8. Abrir la vlvula de gas combustible del soplete (4) y prender el gas (9). 9. Abrir la vlvula de oxgeno del soplete (5) y ajustar la llama (9). Al finalizar 1. Cerrar la vlvula de oxgeno del soplete (5). 2. Cerrar la vlvula de gas combustible del soplete (4). 3. Cerrar las vlvulas de las botellas (2). 4. Abrir las vlvulas del soplete (4 y 5), hasta comprobar que las agujas indicadoras de presin de los reguladores (7 y 8) estn a cero y entonces cerrarlas. 5. Desenroscar los volantes de regulacin de presin de los reguladores (3) para cerrarlos.

3.1.14 GASES COMBURENTES: Oxigeno y Aire


Son gases incoloros, inodoros e inspidos. El oxgeno forma aproximadamente el 21 % del aire atmosfrico.

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Los gases comburentes no arden, pero soportan y aceleran combustiones.

Recomendaciones de Seguridad
Incendio Los gases comburentes no arden, pero ayudan a mantener la inflamacin de las materias combustibles. Las sustancias combustibles y otras que normalmente no arden en aire pueden hacerlo violentamente en presencia de un alto porcentaje de oxgeno. Mantener alejadas las materias orgnicas y otras sustancias inflamables, como aceite, grasa, keroseno, algodn, madera, pintura, disolventes, trapos o desperdicios que puedan llevar grasa o aceite, etc. En caso de incendio cortar el flujo de gas hacia el mismo y apagar las llamas circundantes. Mantener las botellas fras proyectndoles agua pulverizada. Fuga Cortar el flujo de gas. Para el oxgeno, ventear la atmsfera y evitar la produccin de fuentes de ignicin (interruptores, motores, golpes entre metales, roces, etc.). En caso de inhalacin de aire con alta concentracin de oxgeno, sacar al accidentado al aire libre. Si las ropas se saturan de oxgeno, quitarlas y ventearlas durante 30 minutos por lo menos. Cuando un lquido criognico se proyecte sobre una zona del cuerpo, lavar la parte afectada con abundante agua fra durante al menos 15 minutos y acudir al mdico. Limpieza Mantener limpias las superficies en contacto con el oxgeno. Utilizar agentes limpiadores que no dejen restos orgnicos. No colocar los equipos de oxgeno sobre el asfalto u otras superficies que puedan tener restos de grasa o aceite. Manejar los equipos con guantes y manos limpias. No lubrificarlos con aceite, grasas o cualquier otro producto no adecuado. Uso medicinal El oxgeno y el aire solamente deben utilizarse para aplicaciones medicinales cuando en la ojiva de la botella aparezca la Cruz de Ginebra o cuando se suministren a partir de lquido criognico. Se administrar por personal cualificado y bajo prescripcin facultativa, salvo casos de urgencia.

3.1.15 GASES INFLAMABLES: Acetileno, Hidrogeno


El acetileno es un gas incoloro, con un olor caracterstico a ajo. El hidrgeno es un gas incoloro, inodoro e inspido.

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Forman mezclas explosivas con el aire y el oxgeno. Pueden provocar asfixia en atmsferas confinadas o poco ventiladas.

Recomendaciones de Seguridad
Incendio El acetileno y el hidrgeno son gases extremadamente inflamables. El hidrgeno arde con llama prcticamente invisible. Si es posible, cortar el flujo de gas. Usar los medios de extincin adecuados a los materiales que estn ardiendo junto a las botellas o puntos de utilizacin.

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Evacuar al personal prximo. Apagar las llamas circundantes. Enfriar las botellas mediante la proyeccin de agua pulverizada desde la mxima distancia o lugares protegidos. No mover las botellas afectadas por el calor hasta que no estn completamente fras e introdzcalas en agua. Avisar a los bomberos. Comunicrselo a Praxair. Fuga Antes de comenzar a trabajar, asegurarse que las conexiones estn apretadas y son estancas. Todo el equipo debe estar en buen estado. Los equipos oxiacetilnicos deben llevar vlvulas de corte de llama o anti retroceso; tanto en la conduccin de acetileno como en la de oxgeno. Si se produjera una fuga en una conexin cerrar la vlvula correspondiente, aliviar la presin y reapretarla hasta que la fuga se elimine. Si no es posible cambiar de equipo. Cortar la fuga con precaucin; existe grave riesgo de explosin al formar mezclas explosivas con el aire. Evacuar al personal prximo. Evitar fuentes de ignicin. Si la fuga est ardiendo, no apagarla si no se puede contener. Controlar los efectos de la llama. Ventilar el rea y sacar el recipiente al aire libre, si fuera posible. Asfixia Los gases inflamables pueden provocar la asfixia si desplazan al aire de una atmsfera confinada o sin suficiente ventilacin. Si la atmsfera llega a contener el 19,5% de oxgeno o menos, se pueden producir mareos o desmayos. En este caso sacar al accidentado al aire libre y hacerle la respiracin artificial. En concentraciones moderadas el acetileno tiene efectos anestsicos. Retroceso de llama Cuando se produzca un retroceso de llama en un soplete intentar cerrar la vlvula de la botella de acetileno. Si la botella se hubiera calentado, no moverla y enfriarla con agua durante al menos media hora y comprobar la temperatura de la botella (observando la evaporacin del agua). Si la botella se mantiene caliente rociarla con agua otra media hora y volver a comprobar la temperatura, hasta que se mantenga fra durante un mnimo de 15/20 minutos. Slo entonces puede moverse la botella. Avisar a los bomberos.

3.1.14 RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD


Cumplir las normas legales Ley de Prevencin de Riesgos Laborales (BOE 10/11/95) y las reglamentaciones que la desarrollan. Reglamento de Aparatos a Presin, ITC-MIE AP 7, sobre botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin (BOE 12/11/82). Reglamento de Aparatos a Presin ITC-MIE AP 10, referente a depsitos criognicos (BOE 18/11/83). Norma Tecnolgica de la Edificacin NTE-IGO. Instalaciones de gas, oxgeno, para centros hospitalarios (BOE 25/6/80). Reglamento sobre Almacenamiento de Productos Qumicos, ITC-MIE-APQ 005. Almacenamiento de botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin (BOE 10/5/01). Mantener una ventilacin suficiente Evitar el desplazamiento del aire de la atmsfera. El porcentaje de oxgeno debe mantenerse permanentemente entre el 19,5 y el 23,5%. Concentraciones inferiores originaran riesgo de asfixia (suboxigenacin). Concentraciones superiores aumentaran el riesgo de incendio (sobreoxigenacin). As mismo, evitar que la concentracin de los gases inflamables supere el 10% del LII (Lmite Inferior de Inflamabilidad en aire) y que los txicos corrosivos no superen el VLA-ED (Valor Lmite Ambiental, Equivalente Diario). Utilizar slo materiales adecuados a cada gas Utilizar nicamente equipos y accesorios adecuados al gas que se va a usar. No cambiar el equipo recomendado por el fabricante. Asegurarse de que los componentes estn limpios y en buen estado. Hay gases corrosivos que destruyen rpidamente algunos materiales. No modificar la instalacin sin la conformidad del fabricante del equipo o del suministrador del gas.

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Evitar las grasas y los aceites con el oxgeno Existen gases que son incompatibles con ciertos materiales, como el oxgeno y el protxido de nitrgeno con los de origen orgnico o el acetileno con el cobre, la plata y el mercurio. Protegerse de derrames o salpicaduras de gases criognicos Los gases criognicos pueden estar a temperaturas de -183 C e inferiores. El contacto con los ojos o la piel puede provocar graves daos por congelacin. Manejarlos evitando salpicaduras o derrames. No tocar tuberas ni vlvulas. Si se entra en contacto con un gas criognico, lavar la parte afectada con agua abundante a temperatura ambiente y acudir al mdico. Utilizar calzado y gafas de Seguridad contra impactos, guantes criognicos que se puedan quitar fcilmente y pantalla facial. Proteger la piel del contacto, mediante ropa de manga larga y pantalones que monten por fuera del calzado y sin vuelta. Ventear los gases al exterior Ventear los gases en atmsferas abiertas o al exterior, donde puedan diluirse con rapidez. Los vertidos de gases criognicos deben realizarse en el exterior, sobre un foso lleno de grava, limpio de grasas y aceites. Si el gas es comburente, el vertido se realizar en condiciones de mxima Seguridad, alejado del personal, de materiales combustibles y de fuentes de ignicin. Actuacin en caso de incendio con gases Las botellas expuestas a un incendio pueden reventar y lanzar fragmentos a distancias considerables. Una accin inmediata y correcta puede evitar graves daos. Disponer siempre de personas entrenadas que sepan cmo actuar en caso de incendio. Avisar a los bomberos, a Praxair y evacuar la zona. Tabla de diferentes aleaciones para soldadura

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Tabla de caractersticas del tubo de cobre

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3.1.13 Proceso para Soldar

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Antes de todo, se debe tener la certeza del uso que va a tener la tubera, para saber el tipo de soldadura y de fundente que se va a emplear. Como ya mencionamos, existen soldaduras blandas a base de estao y plomo y soldaduras fuertes de cobre y fsforo, y de aleaciones de plata. Las soldaduras blandas tienen puntos de fusin menores de 550C, y las soldaduras fuertes tienen puntos de fusin mayores de 550C. Las primeras se usan en instalaciones hidrulicas y las otras en el sistema de refrigeracin. Para soldaduras de refrigeracin y aire acondicionado, que usen los nuevos aceites anticongelantes de base ESTER, se utilizara un ambiente de nitrgeno en el interior del tubo cuando se efecte la soldadura, para evitar la contaminacin del aceite por el efecto de de la oxidacin que se produce si en el interior hay aire. La teora bsica y tcnica de soldado, son las mismas para todos los dimetros. Las variables son: las cantidades requeridas de tiempo, calor y soldadura, para completar una unin designada. Una buena unin es el producto de un tcnico bien capacitado, que conoce y respeta los materiales y mtodos que utiliza. Los pasos bsicos en el proceso de soldadura son los siguientes: 3.1.14 Medicin - La medicin del largo del tubo debe ser precisa. Si el tubo es muy corto, no alcanzar a llegar al tope de la conexin, y no se podr hacer una unin adecuada. 3.1.15 Corte - El corte de un tubo puede hacerse de diferentes maneras, para obtener un corte a escuadra satisfactorio. El tubo puede ser cortado con un cortatubo, con una segueta, con disco abrasivo o con sierra cinta. Si se utiliza segueta, sta debe ser de diente fino (32 dientes/pulgada) y deber utilizarse una gua para que el corte sea a escuadra. Independientemente del mtodo de corte que se utilice, el corte debe ser a escuadra, para que se pueda tener un asiento perfecto entre el extremo del tubo y el tope de la conexin, evitando fugas de soldadura. Se debe tener cuidado de no deformar el tubo mientras se est cortando. 3.1.16 Limado - La mayora de los mtodos de corte, dejan rebabas en el extremo del tubo. Si stas no se eliminan, puede Ocurrir erosin y corrosin, debido a la turbulencia y a la velocidad en el tubo. Las herramientas que se usan para rimar los extremos de los tubos son varias. Los corta tubos tienen una cuchilla triangular; se puede usar una navaja de bolsillo o una herramienta adecuada, como una lima en forma de barril, el cual sirve para limar el tubo por dentro y por fuera. Con tubo de cobre flexible, se debe tener cuidado de no ejercer demasiada presin, para no deformarlo. Un tramo de tubo limado apropiadamente, tendr una superficie suave para un mejor flujo. 3.1.17 Limpieza - La limpieza se hace fcil y rpida. Para que la soldadura fluya adecuadamente, es crucial que se elimine el xido y la suciedad. Si esto no se hace, el xido y la suciedad de la superficie pueden interferir con la resistencia de la unin y causar un fallo. La limpieza mecnica es una operacin simple. El extremo del tubo deber limpiarse utilizando lija de esmeril, lana de acero o fibra de nylon, en una distancia ligeramente mayor que la profundidad de la conexin. Tambin deber limpiarse la conexin por dentro, utilizando lija o cepillo de alambre del tamao apropiado. No use franela. Deben tenerse las mismas precauciones que con el tubo. El cobre es un metal suave; si se elimina demasiado material, quedar floja la conexin, interfiriendo con la accin capilar al soldar. El espacio capilar entre el tubo y la conexin, es aproximadamente de 4 milsimas de pulgada (0.004"). La soldadura puede llenar este espacio por accin capilar. Este espacio es crtico para que la soldadura fluya y forme una unin fuerte. Se pueden utilizar limpiadores qumicos, siempre y cuando se enjuaguen completamente la conexin y el tubo, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante del limpiador. Esto neutralizar cualquier condicin cida que pueda existir. Las superficies una vez limpias, no debern tocarse con las manos o guantes grasosos. Los aceites de la piel o lubricantes y la grasa, pueden impedir que la soldadura fluya y humedezca el tubo. 3.1.18 Rangos de Temperatura - Hasta este punto, los pasos para el proceso de soldadura son los mismos para soldaduras blandas y fuertes; la seleccin de uno u otro tipo, depender de las condiciones de operacin. En la prctica real, la soldadura blanda se aplica a temperaturas entre 175 y 290C, mientras que la soldadura fuerte se hace a temperaturas de entre 590 y 850C. 3.1.19 Aplicacin del Fundente - Para soldaduras blandas, decamos que es indispensable el uso de fundente.

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En las soldaduras fuertes, algunas no requieren el uso de fundente para soldar cobre a cobre; en uniones de cobre a bronce y cobre a latn, s se requiere fundente, al igual que en soldaduras con aleaciones de plata. Los fundentes para soldaduras blandas son diferentes en su composicin, a los de soldaduras fuertes, y no deben de intercambiarse. La funcin del fundente se explic en el prrafo correspondiente. Se debe aplicar una capa delgada y uniforme, con un cepillo o brocha; NUNCA CON LOS DEDOS, tanto a la parte exterior del tubo como al interior de la conexin. 3.1.20 Ensamble - Despus de haber limpiado ambas superficies, y aplicado el fundente en forma adecuada, se deben ensamblar colocando la conexin sobre el tubo, asegurndose que el tubo siente bien contra el tope de la conexin. Se recomienda hacer un ligero movimiento giratorio hacia uno y otro lado, para asegurar la distribucin uniforme de la pasta fundente. Retire el exceso de fundente con un trapo o estopa de algodn. Si se van a efectuar varias soldaduras en una misma instalacin, se recomienda preparar todas las de un mismo da de trabajo. Se debe tener cuidado para asegurarse que las conexiones y tubos estn adecuadamente soportados, con un espacio capilar razonable y uniforme alrededor de la circunferencia completa de la unin. Esta uniformidad del espacio capilar asegurar una buena penetracin de la soldadura. Un espacio excesivo en la unin, puede provocar que la soldadura se agriete bajo una fuerte tensin o vibracin. 3.1.21 Calentamiento - En este paso deben observarse las precauciones necesarias, debido a que se usan flama abierta y alta temperatura, aunado a la flamabilidad de los gases. El calor, generalmente se aplica con un soplete, aunque tambin se pueden utilizar tenazas elctricas. Los sopletes para soldaduras blandas, comnmente operan a base de una mezcla de aire con algn combustible, tal como gasolina, acetileno o algn gas LP. Los sopletes para soldaduras fuertes utilizan una mezcla de oxgeno y algn combustible, debido a las altas temperaturas requeridas; el combustible puede ser cualquier gas L.P o acetileno. Recientemente, se han hecho innovaciones en las boquillas para aire/combustible, y ahora se pueden utilizar stas en una ms amplia variedad de tamaos, tanto para soldaduras blandas como para fuertes. 3.1.22 La operacin de calentamiento empieza con un "precalentamiento", el cual se hace con la flama perpendicular al tubo, cerca de la entrada de la conexin. Este precalentamiento, conducir el calor inicial hacia el interior de la conexin, para una distribucin pareja por dentro y por fuera. El precalentamiento depende del dimetro de la unin; la experiencia le indicar el tiempo apropiado. La flama deber moverse ahora hacia la conexin y luego hacia el tubo, en una distancia igual a la profundidad del conector. Toque la unin con la soldadura; si no se funde, retrela y contine el proceso de calentamiento. Tenga cuidado de no sobrecalentar, ni de dirigir la flama al interior de la conexin. Esto puede quemar el fundente y destruir su efectividad. Cuando se ha alcanzado la temperatura de fusin, se puede aplicar calor a la base de la conexin, para ayudar en la accin capilar. 3.1.23 Aplicacin de la Soldadura - Cuando se ha alcanzado la temperatura adecuada, si el tubo est en posicin horizontal, comience a aplicar la soldadura en un punto como en el 4 de un reloj. Contine en el 8, y luego en el 12. Regrese al 6, luego al 10, y finalmente al 2. La soldadura fundida ser desplazada hacia el interior de la conexin por la accin capilar, sin importar si sta es alimentada hacia arriba, hacia abajo o en forma horizontal. En dimetros de tubera grandes, es recomendable golpetear levemente con un martillo en la conexin, mientras se est soldando, para romper la tensin superficial y que la soldadura se distribuya uniformemente en la unin. Recuerde que la soldadura se debe fundir con el calor del metal. No la funda con la flama del soplete. Es muy importante que la flama est en movimiento continuo, y no debe permitirse que permanezca demasiado en un punto como para que queme el tubo o la conexin. Cuando se haya completado el proceso de soldadura, deber quedar visible un anillo continuo alrededor de la unin. Si la soldadura falla en fluir o tiende a hacerse bolas, indica que hay oxidacin sobre las superficies metlicas, o el calor es insuficiente en las partes a unir. Si la soldadura se rehsa a entrar en la unin y tiende a fluir sobre el exterior de cualquiera de las partes, esto indica que esa parte est sobrecalentada o que a la otra parte le hace falta calor.

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3.1.24 Enfriamiento y Limpieza - Despus que se ha terminado la unin, es mejor dejar


enfriar en forma natural. Un enfriamiento brusco, puede causar un esfuerzo innecesario en la unin, y eventualmente, un fallo. Si la soldadura es blanda, el exceso de fundente debe limpiarse con un trapo de algodn hmedo. Si la soldadura es fuerte, los residuos de fundente se deben de eliminar lavando con agua caliente y cepillando, con cepillo de alambre de acero inoxidable. Resumen - Si las partes a unir estn adecuadamente preparadas, apropiadamente calentadas y si se usa la soldadura correcta, la unin final debe ser sana y firme. Los sistemas con tubera de cobre, cuando son instalados adecuadamente, proporcionarn aos de servicio confiable y seguro. Con un entrenamiento adecuado sobre las tcnicas de instalacin correctas, como las expuestas aqu, le darn al tcnico la habilidad de realizar uniones confiables y consistentes en todos los dimetros. 3.2.1 CAPTULO V Construccin y montaje de instalaciones frigorficas y proteccin de las mismas Art. 22. Resistencia de los materiales empleados en la construccin de equipos frigorficos. Cualquier elemento de un equipo frigorfico debe ser proyectado, construido y ajustado de manera que cumpla las prescripciones sealadas en el vigente Reglamento de Aparatos a Presin. Art. 23. Materiales empleados en la construccin de equipos frigorficos.- Cualquier material empleado en la construccin de un equipo frigorfico debe ser resistente a la accin de las materias con las que entre en contacto, de forma que no pueda deteriorarse en condiciones normales de utilizacin, y en especial se tendr en cuenta su resistencia a efectos de su fragilidad a baja temperatura. Art. 24. Las condiciones que se han de cumplir en la construccin y montaje de las instalaciones frigorficas, as como en la proteccin de las mismas, ser determinada en las instrucciones complementarias que se dicten para el desarrollo del presente Reglamento. 3.2.2 INSTRUCCIN MI IF 005. MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIN DE EQUIPOS FRIGORFICOS NDICE 1. NORMAS DE DISEO Y CONSTRUCCIN. 2. RESISTENCIA DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIN DE EQUIPOS FRIGORFICOS. 3. MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIN DE EQUIPOS FRIGORFICOS. 3.1. Empleo de metales no frricos y sus aleaciones. 3.2. Tubos de material frrico. 3.3. Uniones soldadas en tubo de cobre. 3.4. Proteccin de conductos de cobre. 3.5. Uniones; conexiones y elementos del equipo en conductos de aire. 1. NORMAS DE DISEO Y CONSTRUCCIN Se utilizarn con prioridad las norma UNE, completadas por cdigos o recomendaciones aceptados nacional o internacionalmente. Se prestar especial atencin al clculo de espesores y seleccin de materiales para aquellos recipientes cuya temperatura de servicio sea inferior a -40 C. 2. RESISTENCIA DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIN DE EQUIPOS FRIGORFICOS. De acuerdo con lo dispuesto en el artculo 22 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas, cualquier elemento de un equipo frigorfico debe ser proyectado, construido y ajustado de manera que cumpla las prescripciones sealadas en el vigente Reglamento de Aparatos y Recipientes a Presin. 3. MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIN DE EQUIPOS FRIGORFICOS. De acuerdo con lo dispuesto en el artculo 23 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas, cualquier material empleado en la construccin e instalacin de un equipo frigorfico debe ser resistente a la accin de las materias con las que entre en contacto, de forma que no pueda deteriorarse en condiciones normales de utilizacin, y, en especial, se tendr en cuenta su resistencia a efectos de su fragilidad a baja temperatura. 3.1. Empleo de metales no frricos y sus aleaciones. Conforme a lo previsto en el prrafo anterior, queda prohibido el uso de los siguientes metales y sus aleaciones:

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a) El cobre con el amonaco y el formiato de metilo. Las aleaciones de cobre (por ejemplo, latn, bronce) pueden utilizarse despus de un minucioso examen de su compatibilidad con los materiales con que puedan estar en contacto. b) El aluminio con el cloruro de metilo. c) El magnesio, salvo en casos especiales en que se utilicen aleaciones de bajo porcentaje del mismo. En estos casos se comprobarn minuciosamente, antes de su empleo, sus resistencias a los productos con los que vayan a entrar en contacto. d) El cinc con el amonaco, cloruro de metilo y fluidos frigorgenos clorados. e) El plomo con los fluidos frigorgenos fluorados, salvo en la construccin de juntas. f) El estao y las aleaciones plomo-estao con hidrocarburos fluorados, cuando se prevean temperaturas de servicio inferiores a -10 C. g) Las aleaciones de estao para soldaduras blandas a temperaturas de servicio inferiores a -10 C. Se podrn utilizar a otras temperaturas siempre y cuando vayan a estar sometidas a tensiones mecnicas pequeas. Los componentes de las aleaciones para soldadura fuerte se examinarn en funcin de su compatibilidad con los fluidos frigorgenos. 3.2. Tubos de material frrico. Los tubos de material frrico empleados en la construccin de elementos del equipo frigorfico o en conexiones y tuberas de paso de refrigerante debern ser siempre de acero estirado, no estando permitido el uso de tubo de acero soldado longitudinalmente. Excepcionalmente, la Direccin General de Industrias Alimentarias y Diversas podr autorizar el empleo de otros tipos de tubo de acero, siempre que su utilizacin est debidamente justificada. 3.3. Uniones soldadas en tubo de cobre. Con refrigerantes del grupo primero podrn hacerse uniones por soldadura blanda. Con refrigeracin de los grupos segundo y tercero debern ser siempre por soldadura fuerte. 3.4. Proteccin de conductos de cobre. Los conductos de paso de refrigerante, de cobre dulce, debern estar protegidos por tubos metlicos, rgidos o flexibles, cuando se utilicen en equipos con refrigerantes de los grupos segundo y tercero. 3.5. Uniones, conexiones y elementos del equipo en conductos de aire. Si el aire circulado est destinado a acondicionamiento para confort humano, debern poder resistir sin prdida de estanqueidad la temperatura de 535C. A este objeto se prohbe el empleo de soldadura blanda. 3.2.3 ORDEN DE 4 de noviembre de 1992 por la que se modifica la Instruccin Tcnica Complementaria MI-IF 005 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas. El punto 1 de la instruccin Tcnica Complementaria MI-IF 005, "Normas de diseo y construccin" aprobada por Orden de 24 de enero de 1978 dispone que se utilizarn con prioridad las normas UNE complementadas con cdigos o recomendaciones aceptadas nacional o internacionalmente, lo cual puede dar lugar a obstculos injustificados al comercio entre los Estados miembros de la CEE. El punto 3.2,"Materiales empleados en la construccin de equipos frigorficos", indica que los tubos de material frrico empleados en la construccin de elementos del equipo frigorfico o en conexiones y tuberas de paso de refrigerante debern ser siempre de acero estirado, no siendo permitido el uso de tubo de acero soldado longitudinalmente. La prohibicin del tubo de acero soldado longitudinalmente se encontraba justificada en la fecha de aprobacin de la ITC, pero la tcnica empleada hoy en la fabricacin de los citados tubos ofrece niveles de calidad equivalentes, y an superiores, a los conseguidos con el acero estirado, por lo que tal prescripcin resulta sin sentido. Por otro lado, en atencin a la propia evolucin tcnica, interesa dejar abierto este apartado a otros tipos de materiales frricos, siempre que ofrezcan las debidas garantas. En su virtud, este Ministerio ha tenido a bien disponer: Primero.- Se modifican los apartados 1 y 3.2 de la Instruccin Tcnica Complementaria MI-IF 005 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas, que tendrn la siguiente redaccin: "1. Normas de diseo y construccin.- Se utilizarn con prioridad las normas UNE o cualquier otra norma o cdigo aceptado por los pases miembros de la CEE.

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Se prestar especial atencin al clculo de espesores y seleccin de materiales para aquellos recipientes cuya temperatura de servicio sea inferior a -40. 3.2 Tubos de material frrico. Los tubos de material frrico empleados en la construccin de elementos del tubo frigorfico o en conexiones o tuberas de paso de refrigerante debern ser de acero estirado, acero soldado longitudinalmente a tope, por soldeo elctrico, por resistencia (contacto o induccin) o por cualquier procedimiento que asegure una soldadura tcnicamente equivalente, u otro tipo de tubo de acero que ofrezca caractersticas de seguridad equiparables. Con cada partida o lote de tubera no sujeta a homologacin el fabricante suministrar los correspondientes certificados que acrediten las especificaciones de la misma. Cuando se prevean temperaturas de servicio inferiores a -20C, independientemente del refrigerante utilizado, se deber utilizar acero calmado como material de base." Segundo.- La presente Orden entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el "Boletn oficial del Estado". 3.2.4 INSTRUCCIN MI IF 006. MAQUINARIA FRIGORFICA Y ACCESORIOS NDICE 1 Recipientes de refrigerante lquido. 2. Tuberas y conexiones. 2.1. Inspeccin de uniones ocultas. 2.2. Colocacin de tuberas de paso de refrigerante en locales de cualquier categora. 2.3. Colocacin de tuberas de paso de refrigerante en locales no industriales . 3. INSTALACIN DE VLVULAS DE SECCIONAMIENTO. 4. DESCARGA DE CONDUCCIONES DE AGUA. 5. DISPOSITIVOS DE PURGA DE AIRE Y ACEITE. 6. APARATOS INDICADORES Y DE MEDIDA. 6.1. Manmetros para fluidos frigorficos. 6.1.1. Graduacin de los manmetros. 6.1.2. Instalacin de manmetros indicadores. 6.2. Proteccin de indicadores de nivel. 7. PLACA DE CARACTERSTICAS. 8. PUERTAS ISOTERMAS. 1. RECIPIENTES DE REFRIGERANTE LQUIDO Los recipientes de refrigerante lquido debern ser distintos de cualquier otro elemento de la instalacin, salvo condensadores de tipo multitubular horizontal e inmersin con envolvente general, que podrn ser utilizados, en su caso, como recipientes de refrigerante lquido. La capacidad del recipiente de refrigerante lquido perteneciente a un equipo frigorfico con mltiples evaporadores ser, como mnimo, de 1,25 veces la capacidad del evaporador mayor. En las instalaciones con evaporador nico, la colocacin del recipiente de refrigerante lquido ser facultativa del instalador. Si un condensador multitubular horizontal o de inmersin con envolvente general se utiliza como recipiente de lquido, deber tenerse en cuenta que, al recoger la carga de la instalacin, la superficie de intercambio de calor libre del refrigerante lquido sea suficiente para que en ningn momento sea superada la presin mxima de servicio. 2. TUBERAS Y CONEXIONES. 2.1. Inspeccin de uniones ocultas. Las uniones de tuberas o elementos que contienen refrigerante que vayan a ir cubiertas o protegidas debern ser expuestas para inspecciones visuales y probadas antes de cubrir o de colocar las protecciones. 2.2. Colocacin de tuberas de paso de refrigerante en locales de cualquier categora. No podrn colocarse tuberas de paso de refrigerante en zonas de paso exclusivo, como vestbulos, entradas y escaleras; tampoco podrn ser colocadas en huecos con elevadores u objetos mviles. Como excepcin, podrn cruzar un vestbulo si no hay uniones en la seccin correspondiente, debiendo estar protegidos por un tubo o conducto rgido de metal los tubos de metales no frreos de dimetro interior igual o inferior a 2,5 centmetros.

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En espacios libres utilizables como paso, as como en los pasillos de acceso a las cmaras, debern ser colocados a una altura mnima de 2,25 metros del suelo o junto al techo. 2.3. Colocacin de tuberas de paso de refrigerante en locales no industriales. Las tuberas de paso de refrigerante en locales no industriales no podrn atravesar pisos en general, con las excepciones siguientes: a) Podrn atravesar el piso entre la planta baja y las inmediatas superior e inferior, o desde la ltima planta a una sala de mquinas situada en la azotea o en la cubierta. b) La tubera de descarga, desde los compresores hasta los condensadores, situados en la cubierta o azotea, podr atravesar los pisos intermedios colocndola en el interior de un conducto resistente al fuego, continuo, sin aberturas a los pisos y con ventilacin al exterior, que no contenga instalaciones elctricas, objetos mviles ni conducciones ajenas a la instalacin frigorfica. c) En instalaciones frigorficas con refrigerantes del grupo primero, todas las tuberas de paso de refrigerante pueden atravesar los pisos necesarios mediante un conducto similar al indicado en el apartado b); si la instalacin se efecta mediante sistema de refrigeracin directo con refrigerantes del grupo primero, las tuberas de paso podrn instalarse sin conductos aislantes, siempre que atraviesen locales servidos por la propia instalacin. En todos los dems casos las tuberas debern pasar de un piso a otro por el exterior o por patios interiores descubiertos, siempre que, si h es la altura interior en metros del patio sobre un nivel determinado y v su volumen libre interior en metros cbicos sobre dicho nivel, se cumpla para cualquier nivel que (h 3/v)1/2 < 2, y adems que la relacin entre cualquier seccin y la mxima situada debajo de ella sea superior a dos tercios. 3. INSTALACIONES DE VLVULAS DE SECCIONAMIENTO. Las vlvulas que se instalen en tuberas de cobre debern tener apoyos independientes de las tuberas, de resistencia y seguridad adecuadas. Las vlvulas de seccionamiento debern estar rotuladas o numeradas. 4. DESCARGA DE CONDUCTORES DE AGUA. Las descargas de las conducciones de agua de enfriamiento de compresores a la red de desage o alcantarillado no se efectuarn directamente, sino interrumpiendo el conducto con un dispositivo de chorro libre que permita su observacin en todo momento. El agua procedente del enfriamiento de compresores y de condensacin se considerar como no potable, a efectos de utilizacin y consumo humano, salvo dictamen favorable del correspondiente Organismo competente de la Direccin General de Sanidad. El suministro desde la red de agua potable estar protegido, en todo caso, por los siguientes elementos: a) Un grifo de cierre. b) Un purgador de control de la estanqueidad del dispositivo de retencin. c) Un dispositivo de retencin. En general, toda instalacin que utilice agua procedente de una red pblica de distribucin cumplir lo establecido en el ttulo III (suministro de agua para refrigeracin y acondicionamiento de aire) de las Normas Bsicas para las Instalaciones Interiores de Suministro de Agua, aprobadas por Orden Ministerial de 9 de diciembre de 1975 ("Boletn oficial del Estado" de 13 de enero y 12 de febrero de 1976). 6. APARATOS INDICADORES Y DE MEDIDA. Las instalaciones frigorficas deben equiparse con aparatos indicadores y de medida que sean necesarios para su adecuada utilizacin y conservacin: 6.1. Manmetros para fluidos frigorgenos. 6.1.1. Graduacin de los manmetros.- Estos manmetros estarn graduados en unidades de presin, siendo adecuados para los fluidos frigorgenos que se utilicen. Los manmetros instalados permanentemente en el sector de alta presin debern tener una graduacin superior a un 20 por 100 de la presin mxima de servicio, como mnimo. La presin de servicio mxima de la instalacin estar indicada claramente con una fuerte seal roja. 6.1.2. Instalacin de manmetros indicadores: 6.1.2.1. Los compresores estarn provistos de manmetros en las instalaciones siguientes: 1. Instalaciones con refrigerantes del grupo primero, cuando la carga de las mismas sobrepase los 50 kilogramos. 2. Instalaciones con refrigerantes del grupo segundo, cuando la carga de las mismas sobrepase los 25 kilogramos.

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3. Instalaciones con refrigerantes del grupo tercero y anhdrido carbnico. En el resto de las instalaciones se prevern conexiones para la colocacin de manmetros en caso necesario. 6.1.2.2. Las bombas volumtricas para lquidos estarn provistas de un manmetro en el sector de alta presin o de impulsin. Se prever la colocacin de un dispositivo apropiado de amortiguamiento o de una vlvula de cierre automtico para evitar la fuga de fluidos peligrosos. 6.1.2.3. Los recipientes que hayan de someterse a pruebas de presin estarn provistos de conexiones para la colocacin de manmetros, que sern independientes y estarn distanciadas de la conexin que se utilice para las citadas pruebas, a menos que se hayan tomado otras medidas adecuadas para asegurarse de que la presin que soportan puede conocerse con las indicaciones de un nico manmetro. 6.1.2.4. Las camisas de calefaccin de los recipientes sometidos a presin estarn provistas de un manmetro y de un termmetro. 6.1.2.5. Los aparatos de control manual que se desescarchen utilizando calor o altas temperaturas, estarn provistos de manmetros. 6.2. Proteccin de indicadores de nivel. Los indicadores visuales de nivel de refrigerante lquido de tipo tubo comunicante o similar, de mirilla continua, debern estar dotados de proteccin exterior adecuada para el material transparente y tener en sus extremos dispositivos de bloqueo automtico para caso de rotura, con vlvulas de seccionamiento manuales. 7. PLACA DE CARACTERSTICAS. Toda instalacin debe exhibir fijada en la sala de mquinas o en algunos de sus elementos principales, una placa metlica, en lugar bien visible, con el nombre del instalador, presin mxima de servicio, carga mxima del refrigerante para el cual se ha proyectado y construido y ao de fabricacin. 8. PUERTAS ISOTERMAS Todas las puertas isotermas llevarn dispositivos de cierre, que permitan su apertura tanto desde fuera como desde dentro, aunque desde el exterior se cierren con llave y candado. En el interior de toda cmara frigorfica, que pueda funcionar a temperatura bajo cero o con atmsfera artificial, y junto a su puerta, se dispondr un hacha tipo bombero. 3.2.5 INSTRUCCIN MI IF 007. SALA DE MQUINAS NDICE 1. COMUNICACIONES DE UNA SALA DE MQUINAS CON EL RESTO DEL EDIFICIO. 2. VENTILACIN DE LAS SALAS DE MQUINAS. 3. INSTALACIN DE MAQUINARIA. 4. SALA DE MQUINAS DE SEGURIDAD ELEVADA. Tabla I 1. COMUNICACIONES DE UNA SALA DE MQUINAS CON EL RESTO DEL EDIFICIO Cualquier abertura o comunicacin de una sala de mquinas con el resto del edificio a que pertenece deber estar dotada de puertas o ventanas debidamente ajustadas, de modo que impida el paso de escapes de refrigerante. 2. VENTILACIN DE LA SALA DE MQUINAS Toda sala de mquinas deber tener medios suficientes de ventilacin al exterior, que podr ser natural o forzada, segn se especifica a continuacin: - Ventilacin natural: Consistir en una o varias aberturas cuya superficie total libre en funcin de la carga de refrigerante del equipo ser como mnimo: S = 0,14.P 1/2, en donde, S es la superficie total de las aberturas en metros cuadrados; P es la carga de refrigerante del equipo expresada en kilogramos. Si hay varios ser la del equipo que la tenga mayor. - Ventilacin forzada: Consistir en ventiladores extractores cuya capacidad, en funcin de la carga de refrigerante del equipo ser, como mnimo: Q = 50.P2/3, en donde Q es el caudal de aire del ventilador o ventiladores, en metros cbicos por hora; P es la carga del refrigerante del equipo, expresada en kilogramos. Si hay varios, ser la del equipo que la tenga mayor. 3. INSTALACIN DE MAQUINARIA. En la instalacin de maquinaria deber observarse las siguientes prescripciones: 1. Los motores y sus transmisiones deben estar suficientemente protegidos contra accidentes fortuitos del personal.

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2. La maquinaria frigorfica y los elementos complementarios deben estar dispuestos de forma que todas sus partes sean fcilmente accesibles e inspeccionables y, en particular, las uniones mecnicas deben ser observables en todo momento. 3. Entre los distintos elementos de la sala de mquinas existir el espacio libre mnimo recomendado por el fabricante de los elementos para poder efectuar las operaciones de mantenimiento. En el caso de emplear aparatos autnomos montados en fbrica, deber preverse la posibilidad de que los aparatos deban ser reparados y puestos a punto nuevamente fuera da la instalacin. Por lo tanto, la instalacin deber disponer de accesos libres y practicables para el movimiento de los citados aparatos. 4. Las salas de mquinas debern estar dotadas de iluminacin artificial adecuada. 5. La existencia de focos de calor en salas de mquinas se ajustar a lo dispuesto en la Instruccin MI-IF 008, debiendo vigilarse la calefaccin a fin de evitar el peligro de las bajas temperaturas en los compresores y posibles congelaciones del agua en los condensadores. 4. SALA DE MQUINAS DE SEGURIDAD ELEVADA. Para que una sala de mquinas pueda considerarse como de seguridad elevada, cumplir, adems de los requisitos exigidos con carcter general, las siguientes condiciones: a) Debe carecer de aparatos productores de llama, instalados con carcter permanente. b) Las puertas que comuniquen con el resto del edificio deben tener una resistencia mecnica al menos equivalente a la exigida para los correspondientes muros, incombustibles, de superficie continua, abriendo al exterior de la sala, con un dispositivo que impida, en todo momento, que queden abiertas por si solas, tolerndose mirillas transparentes de doble lmina de 0,10 metros cuadrados de superficie total mxima y debiendo ir montadas en marcos incombustibles. c) La estructura de la sala tendr una resistencia de, al menos, tres horas frente al fuego tipo, respondiendo sus materiales y espesores a las caractersticas que se especifican en la Tabla I, que conservar su vigencia mientras no se aprueben normas especficas de los servicios de extincin. Si en la estructura de la sala se utilizan materiales no indicados en la Tabla I, se tomarn espesores equivalentes, resolviendo en caso de duda la Direccin General de Industrias Alimentarias y Diversas. TABLA I Materiales construccin sala de maquinas Material Mortero de cemento sobre malla metlica o perfiles sin pintar Mortero bastardo sobre malla metlica o perfiles sin pintar Mortero de cemento y vermiculita o perlita sobre malla metlica o perfiles sin pintar Placas de hormign ligero Placas de fibras de amianto Ladrillos macizos Ladrillos huecos (Ambos tomados con mortero de cemento) Placas de toba Hormign sin finos, sobre perfiles sin pintar Otros hormigones, sobre perfiles sin pintar

Espesor en cm. 6,00 6,00 4,75 6,00 6,00 10,50 13,00 8,00 8,00 5,00

La temperatura de combustin del acabado interior de paramentos suelos y techos ser superior a 800 C. d) El espesor de las paredes que la separan del resto del edificio debe calcularse de acuerdo con lo especificado en el captulo III del Reglamento de Recipientes a Presin, aprobado por Decreto 2443/1969, de 16 de agosto. e) Debe poseer por lo menos una abertura de salida directa al exterior, de dimensiones mnimas de un metro de ancho por dos de alto, dotada de puertas y marcos incombustibles que abran hacia afuera, sin posibilidad de impedimentos. A este efecto, puede considerarse como exterior todo local abierto o ventilado permanentemente, cuyas dimensiones mnimas en planta sean de tres por tres metros, siempre que no se utilice como paso obligatorio (escaleras y salidas de emergencia) para personas ajenas a la instalacin frigorfica.

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f) Todos los conductos y tuberas que atraviesan las paredes, suelo y techos deben hacerlo sin dejar huecos libres de ninguna clase que permitan el paso del gas. g) Las aberturas exteriores no deben estar prximas a ningn posible escape de humos o fuego, ni a ninguna escalera. h) Debe poseer un sistema de ventilacin mecnica independiente del resto del edificio. i) Debe estar dotada de control remoto desde el exterior, para poder parar en todo momento el funcionamiento de los compresores o generadores y poner en marcha el sistema de ventilacin mecnica, estando situados dichos controles en la proximidad de sus accesos. En el caso de que la sala de mquinas slo contenga equipos frigorficos compactos o semicompactos, con carga de refrigerante del grupo primero, y con potencia absorbida mxima de hasta 25 kW, slo se exigirn, para que sea considerada de seguridad elevada, las condiciones b), c), e) f), g), h), i), mencionadas anteriormente. (1). (1) - Modificacin introducida por la O.M. de 4 de abril de 1979 (B.O.E. 10-5-79). El plazo mximo de adaptacin de las instalaciones concluye el 11-5-80. Caso de no poder cumplirse alguna de las condiciones anteriores, se justificarn en el proyecto las medidas de seguridad de carcter extraordinario que garanticen un grado de seguridad equivalente, a juicio de la Direccin General de Industrias Alimentarias y Diversas. 3.2.6 INSTRUCCIN MI IF 008. FOCOS DE CALOR NDICE 1. COLOCACIN DE RADIADORES CALORFICOS Y EVAPORADORES EN UN MISMO CONDUCTO DE AIRE ACONDICIONADO. 2. PRODUCCIN DE LLAMAS EN SALAS DE MQUINAS DE LOCALES NO INDUSTRIALES. 3. PRODUCCIN DE LLAMAS EN LOCALES INSTITUCIONALES. 4. PRODUCCIN DE LLAMAS EN LOCALES CON INSTALACIONES QUE UTILICEN REFRIGERANTES INFLAMABLES. 1. COLOCACIN DE RADIADORES CALORFICOS Y EVAPORADORES EN UN MISMO CONDUCTO DE AIRE ACONDICIONADO En locales institucionales y en locales de pblica reunin se dotar al evaporador de una vlvula de seguridad con descarga libre al exterior, cuando el radiador de calor est colocado antes del evaporador o a menos de cincuenta centmetros despus, en el sentido de circulacin del aire. Se excluirn de esta exigencia los equipos compactos de acondicionamiento de aire de tipo autnomo dotados de bateras de calor en fbrica, segn prototipo aprobado por la Direccin General de Industrias Siderometalrgicas y Navales. 2. PRODUCCIN DE LLAMAS EN SALAS DE MQUINAS DE LOCALES NO INDUSTRIALES Con refrigerantes del grupo primero, excepto el anhdrido carbnico, la produccin de llamas en hogares o aparatos slo est permitida si tienen lugar en local cerrado, con aspiracin forzada hacia el exterior. Por local cerrado se entender el que slo tiene comunicacin con el exterior. Con refrigerantes del grupo segundo, excepto el anhdrido sulfuroso, no est permitida la produccin de llamas, ni la existencia de hogares o aparatos productores de llamas, ni la de superficies caldeadas a ms de 450 C. Queda permitido el uso ocasional de cerillas, encendedores de bolsillo, lmparas detectoras de gases y similares. 3. PRODUCCIN DE LLAMAS EN LOCALES INSTITUCIONALES. Cuando una instalacin con refrigerantes del grupo primero, exceptuando el anhdrido carbnico, tenga una carga superior a medio kilogramo, slo se permitir la existencia de llamas si se producen en local cerrados, con chimenea abierta al aire libre exterior. En caso de que dicha prescripcin no se cumpla, se exigirn las condiciones previstas para el uso de refrigerantes del segundo grupo. 4. PRODUCCIN DE LLAMAS EN LOCALES CON INSTALACIONES QUE UTILICEN REFRIGERANTES INFLAMABLES. En todo local que contenga elementos de un equipo frigorfico que utilice refrigerantes inflamables, tal que el peso del refrigerante por metro cbico de volumen que resulte de dividir la carga del equipo por el volumen del local, sea superior al lmite indicado en la tabla I, no estar permitida la produccin de llamas ni la existencia de superficies caldeadas a ms de 400 C.; asimismo, la instalacin elctrica deber ajustarse a lo requerido para locales con riesgo de incendio o explosin (vase la instruccin MI-IF 012, nmero 2).

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Tabla I Carga mxima de Refrigerante. Carga mxima de refrigerante en gramos por metro cbico de volumen del local a efectos de lo especificado en el nmero 4 de esta Instruccin Nmero de Identificacin R-40 R-160 R-611 R-1130 R-170 R-290 R-600 R-600a R-1150 Nombre qumico Formula qumica Gramos por metro cbico 90 51,8 58,8 122 21,45 23,65 23,35 23,35 17,5

Grupo segundo: Cloruro de metilo CH3Cl Cloruro de etilo CH3CH2Cl Formiato de metilo HCOocH3 1,2-Dicloroetileno CHCl = CHCl Grupo tercero: Etano CH3-CH3 Propano CH3CH2CH3 Butano CH3CH2CH2CH3 Isobutano CH(CH3)2 Etileno CH2 = CH2

3.2.7 INSTRUCCIN MI IF 011 CMARAS DE ATMSFERA ARTIFICIAL NDICE 1. PRESCRIPCIONES GENERALES. 1.1. Vlvula equilibradora de presiones. 1.2. Aislamiento. 1.3. Situacin de los dispositivos de regulacin y control. 1.4. Precauciones generales. 2. PRESCRIPCIONES ESPECFICAS PARA CMARAS DE MADURACIN ACELERADA Y DE DESVERDIZACIN. 3. GENERADORES DE ATMSFERA (REDUCTORES DE OXIGENO). 1. PRESCRIPCIONES GENERALES 1.1. Vlvula equilibradora de presiones. Las cmaras de atmsfera artificial dispondrn de una vlvula equilibradora de presiones, que actuar cuando la diferencia de presin entre el interior y el exterior sea superior a 10 milmetros de columna de agua. Cuando esta vlvula funcione a base de un nivel de agua, esta llevar anticongelante. 1.2. Aislamiento. Capa estanca. Cuando la estanqueidad se realice en la cara fra del aislamiento, sta y a la capa estanca debern resistir sobrepresiones de hasta 37,8 Kg/m2 (37,8 milmetros de columna de agua). 1.3. Situacin de los dispositivos de regulacin y control. Los dispositivos de regulacin y control, as como la valvulera, estarn situados al exterior de las cmaras. 1.4. Precauciones generales. En las cmaras de atmsfera artificial, el descenso de temperatura deber efectuarse con la puerta o ventanillo entreabiertos, trabndolos con el fin de impedir su cierre, hasta haber alcanzado la temperatura normal de rgimen, a fin de evitar la depresin provocada en esta operacin. En todas las cmaras se dispondr un rtulo en la puerta de las mismas con la indicacin "Peligro, atmsfera artificial", prohibindose la entrada a ellas hasta la previa ventilacin y recuperacin de las condiciones normales; caso necesario se entrar provisto de equipo autnomo de aire comprimido, peridicamente revisado pera comprobar su correcto funcionamiento. Caso de existir, en la cmara, lmpara de rayos ultravioleta, sta deber apagarse automticamente al abrirse la puerta de acceso a la misma. Asimismo, se cumplir lo dispuesto para estas cmaras en la Instruccin MI-IF-012 (instalaciones elctricas).

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2. PRESCRIPCIONES ESPECFICAS PARA CMARAS DE MADURACIN ACELERADA Y DE DESVERDIZACIN En las cmaras de atmsfera sobreoxigenada para maduracin acelerada o desverdizacin, y que utilicen gases combustibles, inflamables o que pueden formar con el aire mezclas explosivas, se cumplirn, adems de los requisitos generales, especificados en el nmero anterior, los siguientes: a) Se construirn con materiales autoextingibles. b) Las distancias mnimas a los depsitos de almacenamiento, que a continuacin se especifican, sern las siguientes: - Depsitos de almacenamiento de lquidos o gases combustibles o inflamables: 15 metros. - Depsitos de almacenamiento de materiales combustibles: 10 metros. c) No estarn emplazadas en stanos o locales situados a nivel inferior al terreno circundante. d) Los recipientes para almacenamiento de oxgeno gaseoso se situarn en el exterior de la cmara, en lugar bien ventilado y colocados sobre o a nivel del suelo. e) En un lugar de fcil acceso y visibilidad se colocar una vlvula de seccionamiento que corte la alimentacin de oxigeno en casos de emergencia. Tanto los envases de oxgeno como la vlvula de seccionamiento se situarn a una distancia mnima de la puerta del local de tres metros, para impedir que la llama acceda a ellos en caso de incendio. f) La calefaccin se efectuar con radiadores de agua caliente o resistencias blindadas con caja de conexin antideflagrante, prohibindose la llama y la resistencia al rojo. g) La instalacin, aparatos y elementos elctricos cumplirn los requisitos establecidos en la Instruccin MI-BT-026, para los locales con riesgo de incendio o explosin, clase I, divisin I, en el vigente Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin. Los aparatos de conexin y corte se instalarn preferentemente al exterior. h) Estas cmaras debern ser estancas, efectundose una prueba de estanqueidad de las mismas antes de su puesta en marcha. Esta prueba consistir en someter a las cmaras a una sobrepresin o depresin de 20 milmetros de columna de agua, no debiendo equilibrarse con el exterior hasta una hora despus. Una vez realizada satisfactoriamente, se extender el correspondiente certificado suscrito por el tcnico competente director de la instalacin, que se unir al dictamen establecido en el capitulo VII del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas y en la Instruccin MI-IF-014. i) La eliminacin de la atmsfera sobre oxigenada y de los gases estimulantes, se efectuar por medio de ventiladores y dejando la puerta abierta. j) Antes de entrar a las cmaras se comprobar mediante analizadores adecuados que el contenido en oxgeno no excede del 21 por 100 y que se han eliminado los gases estimulantes, interrumpindose su alimentacin. Mientras haya personal trabajando en los mismos, la puerta debe permanecer abierta mediante ganchos de fijacin. En las cmaras se prohibir fumar y a la entrada se dispondr de un cartel de "Prohibido fumar", no permitindose la entrada de personas que lleven aparatos productores del llama o todo aquello que pueda producir chispas incluido el calzado. k) Se prohbe el empleo de etileno no mezclado con nitrgeno, acetileno, carburo de calcio, petrleo y combustibles derivados del mismo, como medios para conseguir la aceleracin de la maduracin y de la desverdizacin. 3. GENERADORES DE ATMSFERA (REDUCTORES DE OXGENO) Cumplirn lo dispuesto en el vigente Reglamento de aparatos que utilizan combustibles gaseosos, cuando empleen este tipo de combustibles. Quedan prohibidos los aparatos que produzcan monxido de carbono.

3.3 DETERMINAR EL DIMETRO ADECUADO DE LAS TUBERAS


Conocemos las tuberas, sus dimensiones y dems datos de las mismas, as de cmo tenemos que utilizarlas y hacer las conexiones. Los equipos de aire acondicionado son sistemas frigorficos que estn ensamblados y probados en fabrica, con pruebas homologadas que garantizan su rendimiento, incluso tienen incorporada su carga de gas refrigerante, hasta ciertas potencias. Los fabricantes suministran con los equipos las medidas de las lneas de liquido y gas, tablas de longitudes mximas admisibles en vertical y horizontal con la cantidad de gas a aadir por metro de

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tubera instalada y la necesidad de instalar o no sifones para garantizar el retorno de aceite que circula junto con el refrigerante. Los equipos de aire acondicionado de pequea y mediana potencia, son circuitos frigorficos sin recipiente de lquido, la expansin del refrigerante se efecta por capilar o vlvula de expansin, esta circunstancia nos limita la carga de gas a la estrictamente necesaria (no disponemos de almacenamiento). Para cargar un equipo de aire acondicionado correctamente, debemos de seguir las indicaciones del fabricante observando la carga del equipo en placa y la cantidad a aadir por metro de tubera segn los dimetros empleados, o cargar el equipo siguiendo un control minucioso del Subenfriamiento y Recalentamiento de las lneas frigorficas (ver capitulo de carga de gas refrigerante).

3.3.1 Aire acondicionado


3.3.2 Instrucciones instalacin equipos de aire partidos (Split)
A continuacin reproducimos un extracto de las instrucciones del manual de instalacin de equipos de aire acondicionado. Cada modelo tiene sus caractersticas concretas y cada fabricante, sus modelos distintos, es por lo que las instrucciones aqu expuestas nos tienen que servir solo como orientacin sobre la instalacin y requisitos mnimos a cumplir. NOTA: los fabricantes son los primeros interesados de que sus equipos estn correctamente instalados y cumplan con las especificaciones de diseo y rendimiento por ellos evaluadas. Todos los equipos disponen de los manuales en el interior del embalaje y se pueden descargar de las pginas Web del fabricante. Aunque creamos conocerlas (por el continuo montaje de equipos), siempre se tienen que consultar antes de proceder a la instalacin del equipo y con mas motivo si instalamos equipos de distintos fabricantes, ante cualquier modificacin, ajuste, mejora y/o recomendacin nueva introducida, con el fin de evitar perdida de garanta y lo que es peor, que el equipo no funcione correctamente, con el trastorno que esto supone para todos los implicados, incluido la perdida de tiempo innecesaria.

3.3.3 Manual de instalacin (extracto)


(Carrier modelos 38GL-GLS/38YL-YLS Puron) ATENCIN! INSTALADORES Y TCNICOS DE MANTENIMIENTO CLIMATIZADOR CON GUA RPIDA DE CONSULTA R-410A El refrigerante R-410A funciona con presiones del 50%-70% ms alta que el R-22. Asegurarse que el equipo de mantenimiento y los componentes de repuesto sean aptos para funcionar con el R-410A. Las botellas del refrigerante R-410A son rosadas. Las botellas del refrigerante estn provistas de tubo de inmersin que permite al lquido salir de la botella cuando est en posicin perpendicular. Los sistemas R-410A deben ser llenados con lquido refrigerante. Aplicar un dispositivo de dosificacin disponible en el comercio en el tubo de manguito para vaporizar el refrigerante lquido antes de la entrada a la unidad. El R-410A, como otras HFC es compatible solamente con los aceites seleccionados por el fabricante de los compresores indicados. La bomba de vaco no es suficiente para liberar el aceite de la humedad. Los aceites POE absorben rpidamente la humedad. No exponer el aceite al aire. No abrir nunca el sistema al aire cuando est bajo vaco. En el caso de que sea necesario abrir el sistema para efectuar el mantenimiento, interrumpir el vaco mediante nitrgeno seco y reponer los secadores de los filtros. No tirar el R-410A en el medio ambiente. Emplear exclusivamente unidades internas CARRIER en conformidad con los acoplamientos autorizados. (Tabla I).

3.3.4 Informacin general para la instalacin


Los sistemas R-410A funcionan con presiones superiores a las de los sistemas R-22 estndar. No utilizar el equipo de mantenimiento o los componentes del sistema R-22 sobre el equipo con R410A.

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Leer este manual cuidadosamente antes de comenzar la instalacin. La mquina es conforme a las Directivas Baja Tensin (CEE/73/23) y Compatibilidad Electromagntico (CEE/89/336). La instalacin debera realizarse por un instalador calificado. Seguir todos los requisitos de los cdigos de seguridad nacionales vigentes. En particular asegurarse que haya disponible una eficaz lnea de puesta a tierra. Comprobar que la tensin y frecuencia del suministro principal de potencia son aquellas requeridas; la potencia disponible debe ser adecuada para que funcionen cualquier otro aparato que pueda estar conectado a la misma lnea elctrica. Asegurarse tambin que se han seguido todos los requisitos de los cdigos nacionales de seguridad para el circuito principal de suministro. Conectar el suministro principal a la unidad exterior. Conectar las unidades interior y exterior con tubos de cobre suministrados en la obra por medio de conexiones de brida. Usar solamente tubo de calidad para refrigeracin (tipo Cu DHP segn las normas ISO 1337), aislado sin costuras, desgrasado y desoxidado, adecuado para presiones de funcionamiento de por lo menos 4200 kPa y para una presin de estallido mnima de 20700 kPa.

Bajo ninguna circunstancia debe usarse tubo de cobre de tipo sanitario. Despus de la instalacin probar cuidadosamente el funcionamiento del sistema y explicar al Usuario todas las funciones del sistema. Dejar este manual con el Usuario para su consulta durante el mantenimiento peridico futuro. Usar esta unidad solamente para las aplicaciones aprobadas por la fbrica: la unidad es adecuada para la instalacin al exterior. La unidad exterior y sus partes constituyentes tienen que ser inspeccionadas peridicamente para verificar que no haya elementos aflojados, daados o rotos. En caso de observarse anomalas de este tipo y si no se procediera a su eliminacin, la unidad podra ser fuente de heridas a personas y de daos a cosas y bienes. Este manual de instalacin describe los procedimientos de instalacin de la unidad exterior de un sistema Split residencial que consiste de dos unidades fabricadas por Carrier. Consultar con la fbrica o con un ingeniero de sistemas calificado antes de conectar esta unidad con una unidad interior de cualquier otro fabricante. El acoplamiento de unidades que tienen sistemas de control diferentes, puede ocasionar daos irreversibles e invalidar la proteccin de la garanta. El fabricante declina toda responsabilidad sobre el malfuncionamiento de los sistemas que resultan de acoplamientos no aprobados.

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IMPORTANTE: Al instalar la unidad, realizar primero las conexiones del refrigerante y despus las conexiones elctricas. Cuando se desinstale la unidad, desconectar primero los cables elctricos y despus las conexiones del refrigerante. ADVERTENCIA: Desconectar el interruptor principal del suministro elctrico antes de efectuar el servicio al sistema o tratar con cualquiera de las partes internas de la unidad. El fabricante declina toda responsabilidad sobre los daos ocasionados por modificaciones o errores al efectuar las conexiones elctricas o del refrigerante. El no observar las instrucciones de instalacin o usar la unida d a condiciones que no sean las indicadas en Tabla III "Limites de funcionamiento" invalidar inmediatamente la garanta de la unidad. El no observar los cdigos elctricos de seguridad puede ocasionar peligro de incendio en el caso de que ocurran corto circuitos. Inspeccionar el equipo por si ha sufrido daos debido al transporte o manejo: presentar inmediatamente una reclamacin con la empresa de transporte. No instalar o usar unidades daadas. En el caso de cualquier mal funciona-miento apagar la unidad, desconectar el suministro elctrico principal y llamar a un ingeniero de servicio calificado. Este equipo contiene sustancias que destruyen el ozono. El mantenimiento del circuito de refrigerante debe llevarse a cabo solamente por personal calificado. Este equipo contiene el refrigerante con R-410A, una substancia que no daa la capa de ozono. Todos los materiales utilizados para la construccin y el embalaje son compatibles con el medioambiente y reciclables. Deshacerse del material de embalaje segn los requerimientos locales. El acondicionador de aire contiene refrigerante que debe ser eliminado de acuerdo con las normas vigentes para este tipo de residuos. Cuando haya que deshacerse de una unidad despus de su vida til, desmontarla cuidadosamente. La unidad debe entonces entregarse al centro de deshecho apropiado de acuerdo con las normas de reciclaje y medioambientales o al proveedor del equipo. Al levantar la unidad, abstenerse absolutamente de introducir ganchos en las asas la terales y utilizar equipos aptos al tipo de operacin (ej. carretillas elevadoras, carros, etc.). Antes de la eliminacin final o de efectuar las operaciones de mantenimiento, recuperar cuidadosamente el refrigerante contenido en esta unidad. No tirar nunca el refrigerante en el medio ambiente. Emplear el equipo de recuperacin conforme al refrigerante con R-410A. No emplear los equipos del R-22.

3.3.5 Seleccin del lugar de la instalacin


A evitar: Posiciones expuestas a los rayos solares directos. Areas demasiado cerca de fuentes que irradien calor, vapores o gases inflamables. Areas particularmente polvorientas. Recomendaciones: Elegir una posicin protegida de vientos contrarios. Elegir una posicin resguardada de la luz solar directa. Elegir un rea donde la salida del aire y el ruido de la unidad no molesten a sus vecinos. Elegir una posicin que permita todos los espacios libres requeridos. La estructura del piso debera ser lo suf icientemente fuerte para soportar el peso de la unidad y la transmisin de la vibracin reducida a un mnimo. Considerar una posicin que no obstruya pasadizos o puertas Fijar la unidad con pernos comprados en el lugar y hundidos en la base para evitar que se pueda volcar en caso de fuertes golpes de viento. Para los modelos de bomba de calor, la unidad debe estar adecuadamente elevada de la superficie del suelo.

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Para drenar el agua de condensacin hacia un desage durante el funcionamiento en modo de calefaccin, introducir el racor de drenaje en el agujero situado a la izquierda debajo de la cubeta, empleando un tubo vinlico de 16 mm. de dimetro interior. No se debe utilizar con temperaturas inferiores a 0C (no suministrado para versin a bajas temperaturas). All donde se produzcan grandes nevadas, elevar el nivel de la unidad por lo menos 200 mm por encima del nivel de nieve previsto o sino utilizar el conjunto de soportes para pared de la unidad exterior.

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3.3.6 Advertencias: evitar

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Abrir las conexiones del refrigerante despus de la instalacin: esto ocasionar fugas. Vaciar el condensado interior en la unidad conectando un tubo de drenaje a la unidad. Excesivo desnivel entre las unidades interior y exterior (ver Tabla II "Conexiones"). Excesiva distancia entre las unidades interior y exterior (ver Tabla II "Conexiones").

Vientos contrarios predominantes. Curvas y codos innecesarios en la tubera de conexin.

La instalacin mltiple con las unidades una delante de la otra. Cualquier flojedad en las conexiones elctricas.

Aislar slo parcialmente los tubos de conexin, que ocasionarn goteo indeseable. Que la unidad pueda gotear sobre pasadizos. Aplastar o comprimir los tubos del refrigerante o las tuberas del condensado.

Cualquier obstruccin en la entrada o salida del aire de la unidad y los obstculos demasiado cerca (ver el espacio libre mnimo requerido). La instalacin sobre terreno con hierba o superficies blandas (en estos casos debe incluirse una base slida). Ensuciar los extremos de la tubera. Permitir que se moje la tubera antes de la conexin.

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3.3.7 Conexiones del refrigerante 3.3.8 Avellanador de los extremos del tubo
Quitar los casquillos protectores de los extremos de los tubos de cobre. Colocar el extremo del tubo hacia abajo, cortar el tubo a la longitud requerida y sacar las virutas de corte con una cuchilla para rebabar. No dejar nunca el sistema abierto al aire ms all del tiempo mnimo necesario para la instalacin. El aceite contenido en el compresor es extremadamente higroscpico. Mantener siempre cerradas las extremidades de los tubos durante la instalacin. La cantidad mxima residual de aceite utilizada para el funcionamiento del tubo es 40 mg / 10 m. Quitar las bridas de las conexiones de la unidad y colocarlas en el extremo del tubo. Hacer la avellanadura con una mquina para avellanar. La avellanadura no debe tener rebabas ni imperfecciones. La longitud de las paredes avellanadas debe ser uniforme. La unidad puede instalarse:

_ En el suelo _ En la pared por medio del kit de soporte de montaje Conectar la tubera de acuerdo con los lmites mostrados en la Tabla II (Conexiones). Enroscar con la mano la brida dndole unos giros y luego apretar con una llave todas las conexiones aplicando el par de torsin como en la tabla. Cuando se requiera, la unidad debe cargarse con refrigerante adicional. Aadir una carga adicional utilizando un peso electrnico y una toma de servicio (5/16) en el acoplamiento de aspiracin. Cargar el refrigerante nicamente en la fase lquida (bombona volcada o uso del acoplamiento especfico en la bombona.

3.3.9 Conexin a la unidad


Un par de torsin insuficiente ocasionar fugas de gas. Tambin el sobre apretado de los acoplamientos estropear la avellanadura del tubo y causar fugas.

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3.3.10 Conexiones del refrigerante

3.3.11 Evacuacin del aire


Usar una bomba de vaco solamente para evacuar el aire de la tubera. No usar NUNCA el compresor del sistema como si fuera una bomba de vaco. NO usar nunca gas refrigerante de la unidad para purgar los tubos de conexin. No se provee refrigerante adicional en la unidad para este fin y esta TOTALMENTE PROHIBIDO. Quitar los casquillos de las vlvulas de dos y tres vas. Crear un vaco con una bomba de vaco conectada a un puente de manmetros y a la conexin de servicio de la vlvula de cierra de aspiracin, manteniendo las vlvulas de cierre completamente cerradas hasta que se alcance un vaco de 50 Pa (0,5 mbar). Comprobar que se mantiene el vacio y abrir ahora la vlvula de dos vas durante 3 segundos, luego cerrarla rpidamente para comprobar si existieran fugas.

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Despus de la comprobacin de fugas, abrir completamente las vlvulas de dos y tres vas. Colocar de nuevo los casquillos y comprobar si existen fugas. Una vez realizadas todas las conexiones, comprobar las posibles prdidas mediante un detector de fuga especfico para los refrigerantes HFC. Finalmente envolver las vlvulas y las tuberas con aislamiento anti condensante y sujetar con cinta sin ejercer gran fuerza sobre el aislamiento. Reparar y cubrir todas las grietas posibles en el aislamiento. Fijar las tuberas a la pared por medio de ganchos o conductos

3.3.12 Conexiones elctricas

Realizar las conexiones refrigerantes antes de las conexiones elctricas. Cuando se realiza la desconexin, desconectar las conexiones elctricas antes de las conexiones refrigerantes. Hacer las conexiones elctricas entre las unidades antes de proceder a la conexin del sumini stro principal de la unidad. Antes de proceder a la conexin de la unidad al suministro principal, localizar la lnea L1, L2, L3 y el neutro N, luego hacer las conexiones con se indica en el diagrama de cableado.

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Asegurarse que la conexin del suministro principal se hace usando un interruptor de desconexin para todos los polos con una abertura de por lo menos 3 mm. El cable elctrico de alimentacin tiene que ser del tipo H07 RN-F (o mejor) con aislamiento de goma sinttica y funda de neopreno de acuerdo con las normas EN 60335-2-40. Cuando los cables de alimentacin elctrica L1 (R), L2 (S), L3 (T) estn conectados de manera inversa, un dispositivo de proteccin contra las inversiones de fase PSC bloquea el compresor al fin de evitar la rotacin inversa de ste. En tal caso es preciso ante todo cortar la alimentacin elctrica, verificar la secuencia exacta de los cables de la lnea de alimentacin conectados al tablero de bornes principal (probablemente estn invertidos entre ellos).

Slo con una secuencia de fases correcta, el compresor estar habilitado para el funcionamiento. El dispositivo de proteccin de la secuencia de fases efecta adems el seguimiento continuo de la lnea de alimentacin elctrica, y en caso de falta total de una cualquiera de las fases bloquea el compresor para despus volver a arrancarlo solamente cuando la lnea de alimentacin haya sido repuesta correctamente. Todos los compresores trifsicos presentan un cableo interno idntico. Por tanto, una vez determinadas las conexiones correctas de fase para una instalacin especfica, se conseguir siempre el sentido correcto de rotacin en otros aparatos efectuando las mismas conexiones a los mismos bornes. Nota: Todas las conexiones elctricas en la obra son responsabilidad del instalador. Consultar el manual de instalacin de la unidad interior para las dimensiones de los cables de conexin entre las dos unidades. Nota: Despus de haber realizado todas las conexiones, volver a colocar la cubierta del panel.

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3.3.13 Bombeo y comprobacin de la carga de refrigerante

Bombeo La operacin de bombeo permite recoger todo el gas refrigerante en la unidad externa. Este proceso debe realizarse antes de la desconexin de las tuberas para evitar la prdida de refrigerante, cuando la unidad deba ser reparada o instalada en otro lugar. Cerrar la vlvula de la lnea del lquido con la llave hexagonal. Poner la unidad en funcionamiento en modo fro con el ventilador de la unidad interior a alta velocidad. (El compresor se pondr en marcha inmediatamente si han transcurrido, ms de tres minutos desde la ltima parada de la unidad. Dos minutos despus de la puesta en marcha, cerrar la vlvula de la tubera de aspiracin con la llave hexagonal, que previamente se habr colocado en la vlvula. Apagar el sistema y desconectar el suministro principal de potencia. Desconectar las tuberas. Una vez desconectada la unidad, proteger contra el polvo las vlvulas y los extremos de las tuberas. Durante el vaciado del condensador, conectar un calibre de nivel en el lado inferior. El compresor podra daarse si se pone en marcha con una presin de aspiracin negativa. Comprobacin de la carga de refrigerante Esta comprobacin es necesaria despus de cualquier fuga de refrigerante debida a la conexin incorrecta, o al remplaza miento del compresor. El mejor mtodo para cargar correctamente el refrigerante es vaciar completamente el circuito del refrigerante por medio de un equipo de recuperacin de refrigerante. Luego cargar la cantidad exacta de refrigerante de acuerdo con los datos indicados en la placa de caractersticas. Esto puede hacerse con un equipo de carga de tipo Dial a charge. Las botellas del refrigerante R-410A estn provistas de un tubo de inmersin que permite al lquido refrigerante salir de la botella cuando est en posicin perpendicular. Cargar las unidades de R-410A manteniendo la botella en posicin levantada y usar un dispositivo de medicin del tipo usualmente en comercio introducindolo en el tubo del colector. Cargar la lnea de aspiracin de refrigerante. El mtodo mencionado debe usarse para los sistemas de bomba de calor funcionando en calefaccin, ya que las dificultades de funcionamiento ligadas a la estacin invernal (congelacin del serpentn exterior) impiden las condiciones estables de funcionamiento, y por lo tanto la comprobacin de la carga de refrigerante.

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En los sistemas de slo refrigeracin, o de funcionamiento de las bombas de calor en el modo de refrigeracin, la comprobacin de la carga de refrigerante puede llevarse a cabo con el mtodo de sobrecalentamiento; este es posible solamente cuando la temperatura ambiente es superior a 15 C.

3.3.14 Mtodo de sobrecalentamiento


Comprobar la temperatura en los puntos indicados en la ilustracin: - Te (temp. de evaporacin - con manmetro - Ta (temp. del gas de aspiracin - termmetro de contacto - el sobre-calentamiento (Ta - Te) debera corresponder al valor indicado en la tabla 2 C. Si el sobrecalentamiento es superior a los lmites indicados, proceder de la siguiente manera: Si el sobrecalentamiento es inferior al valor indicado en la tabla, la carga de refrigerante es demasiado alta o la cantidad de aire pasando a travs del serpentn del evaporador (unidad interior) es insuficiente. Si el sobre-calentamiento es superior al valor indicado en la tabla, la carga de refrigerante es insuficiente o el dispositivo de medida (capilar o vlvula de expansin) est obstruido. Conociendo la temperatura del aire de entrada al serpentn del condensador es posible determinar el valor correcto del sobrecalentamiento deseado a la entrada del compresor. Esperar aproximadamente 5 minutos despus de aadir o sacar refrigerante; si las condiciones de la habitacin o las del aire de entrada al condensador varan durante la operacin de carga repetir todas las lecturas.

3.3.15 Comprobacin de la carga de refrigerante

3.3.16 Mantenimiento de la unidad


Las siguientes operaciones de mantenimiento deben realizarse por personal calificado. Limpieza del serpentn

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Cuando sea necesario, proceder de la manera siguiente para una limpieza esmerada del serpentn: Apagar el interruptor de potencia principal. Quitar la tapa superior de la unidad desenganchando los tornillos de fijacin y levantando la tapa. Cuidadosamente limpiar el serpentn con un aspirador desde dentro a fuera. Con el mismo limpiador, sacar el polvo del compartimiento del ventilador y de los labes del ventilador. Evitar los daos a los labes del ventilador que pueden ocasionar en el futuro ruido y vibraciones. Volver a colocar la tapa de la unidad y apretar los tornillos. Despus de un largo periodo de inactividad y al primer arranque (para los modelos de bomba de calor solamente) Energizar el sistema por medio del interruptor principal, sin ponerlo en funcionamiento. (El mando a distancia debe encontrarse en la posicin OFF al menos 12 horas antes de la primera puesta en marcha). No desconectar el interruptor principal durante la estacin de funcionamiento de la unidad.

3.3.17 Localizacin de averas y gua para el usuario


El compresor y el ventilador de la unidad exterior no funcionan: Fallo en la alimentacin elctrica; comprobar las conexiones elctricas al suministro de potencia. El interruptor principal est apagado; encenderlo. Fusibles fundidos del interruptor principal: sustituir los fusibles. Esperar 3 minutos; est funcionando el retardador del arranque del compresor. Interruptor de presin abierto; determinar y eliminar la causa. Suministro de potencia demasiado bajo. Cableado incorrecto o defectuoso; comprobar y cablear correctamente. El compresor no arranca pero si el ventilador de la unidad exterior: Conexiones defectuosas o sueltas al compresor; comprobar y reparar el cableado. Compresor quemado, agarrotado o sobrecarga interior abierta; determinar la causa y remplazar el compresor si fuera necesario. Capacitador defectuoso en modelos monofsicos; remplazar. El compresor funciona pero se para por sobrecarga interna (otra causa distinta a la del termostato de control): Carga de refrigerante escasa o excesiva, aire o gases no condensables en el circuito del refrigerante (ver nota 1), hacer el vaco en el circuito y volver a cargarlo. Voltaje muy alto o muy bajo. Obstruccin en el serpentn que funciona como condensador; sacar la obstruccin. Ventilador exterior parado; determinar y eliminar la causa. Capacitador defectuoso; remplazarlo. Termostato unidad interior defectuoso; remplazarlo. Restriccin en el circuito de refrigerante: localizar y retirar la restriccin. Vlvula de inversin defectuosa (bomba de calor); remplazarla. Dispositivo de expansin restringido o congelado; sacar el refrigerante (ver nota 1), hacer el vaco en el circuito y volver a cargar. El compresor funciona de forma continua: Unidad insuficiente para la carga trmica. Temperatura interior seleccionada demasiado baja (refrigeracin) o demasiado alta (calefaccin bomba de calor); cambiar la seleccin. Carga de refrigerante escasa; aadir el refrigerante necesario. Ventilador defectuoso de la unidad funcionando como condensador; remplazarlo. Aire o gases no condensables en el circuito de refrigerante; tirar el refrigerante (ver nota 1), hacer el vaco en el circuito y volver a cargarlo. Caudal del aire de aspiracin obstruido o filtro de aire sucio de la unidad interior; limpiar el filtro o retirar la obstruccin. Frecuente formacin de hielo en el serpentn de la unidad exterior (calefaccin bomba de calor):

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Ventilador de la unidad exterior parado; localizar y elim inar la causa. Conexin elctrica equivocada en el circuito de desescarche; comprobar las conexiones elctricas y repararlas. Excesiva presin de condensacin: Serpentn de la unidad exterior sucio u obstruido; retirar la obstruccin o limpiar el serpentn. Ventilador defectuoso de la unidad funcionando como condensador; remplazarlo. Excesiva carga de refrigerante; tirar el exceso de refrigerante (ver nota 1). Aire o gases no condensables en el circuito de refrigerante; tirar el refrigerante (ver nota 1) hacer el vaco en el circuito y volver a cargarlo. Presin de condensacin inadecuada: Escasa carga de refrigerante; aadir el refrigerante necesario. Serpentn exterior o tubera del lquido obstruida; retirar la obstruccin. Filtro de aire sucio de la unidad interior; limpiar el filtro. Excesiva presin de aspiracin: Alivio de la presin interna abierto; comprobar la fuente y eliminarla. Excesiva carga de refrigerante: tirar el exceso de refrigerante (ver nota 1). Vlvula de inversin defectuosa o fuga interna (bomba de calor); remplazarla. Presin de aspiracin inadecuada: Escasa carga de refrigerante; aadir el refrigerante necesario. Serpentn funcionando como evaporador escarchado; ver los puntos siguientes. Escaso caudal de aire a la unidad funcionando como evaporador, eliminar la causa, comprobar el funcionamiento del ventilador de la unidad exterior. Obstruccin en el dispositivo de expansin o en la tubera de aspiraci n; retirar la obstruccin. El ventilador de la unidad exterior no se para durante el ciclo de desescarche (calefaccin bomba de calor); comprobar las conexiones elctricas. Termostato de desescarche defectuoso (calefaccin bomba de calor); remplazarlo . Contacto fsico defectuoso entre la tubera y el termostato de desescarche (calefaccin bomba de calor); comprobar la causa y eliminarla. Temporizador de desescarche o rel defectuoso (calefaccin bomba de calor); remplazarlo. Ventilador de la unidad exterior parado o salta debido a su proteccin trmica de seguridad: Capacitador del motor del ventilador defectuoso; remplazarlo. Terminales del motor del ventilador flojos; apretar las conexiones. Motor del ventilador quemado; sustituirlo. Cojinetes del motor gripados; comprobar la causa y eliminarla. Dispositivo de expansin obstruido o escarchado; tirar el refrigerante (ver nota 1), hacer el vaco en el circuito y volver a cargarlo. Rel de desescarche abierto (cale-faccin bomba de calor); comprobar la causa y eliminarla. El motor del ventilador externo funciona siempre a baja velocidad: Hilo no conectado al panel. Controlar las conexiones entre el detector de temperatura y el panel. Detector de temperatura defectuoso; remplazar el detector. Tarjeta electrnica rota: cambiarla El motor del ventilador externo funciona siempre a alta velocidad: Detector de temperatura en cortocircuito; remplazar el detector de temperatura. Input analgico del panel defectuoso: remplazar el panel. Nota 1: Sacar el refrigerante con un equipo adecuado teniendo cuidado en no dispersar el refrigerante en el ambiente. Gua para el Usuario Cuando se haya terminado la instalacin y las pruebas, explicar al Usuario los principales puntos del manual de Funcionamiento y Mantenimiento, prestando especial atencin a los principales modos de funcionamiento de la unidad, como se citan a continuacin: Como encender y apagar la unidad; Funciones del control remoto; Como sacar y limpiar los filtros de aire.

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Tablas de capacidad de lneas frigorficas para R-404A y R-134a

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LNEAS DE REFRIGERACIN
En la ejecucin de instalaciones frigorficas comerciales e industriales, todos los componentes los tiene que instalar y ensamblar el instalador frigorista y es competencia del proyectista el realizar los clculos adecuados de las lneas frigorficas as como su recorrido. A pesar de todo nos podemos encontrar con situaciones de problemas de retorno de aceite o intervenciones que requieran la modificacin de alguna parte del circuito. A continuacin reproducimos un artculo publicado por el Departamento Tcnico de Pecomark para el clculo y dimensionado de tuberas en instalaciones que utilizan el Gas R-404A. NOTA: tener siempre presente las indicaciones de los fabricantes de equipos y distribuidores y ante cualquier duda consultar con los mismos. La correcta instalacin de las lneas frigorficas es fundamental para garantizar el retorno de aceite al compresor, aunque lleven incorporado un separador de aceite, el no seguir estas indicaciones nos puede ocasionar serios problemas.

3.4 LNEAS FRIGORFICAS - REFRIGERANTE R-404A


3.4.1 Hiptesis de partida para dimensionado de tuberas
DESCARGA: Tramo horizontal 2,5 - 10 m/s (14 m/s) (inferior a 2.5 m/s no asegura arrastre de aceite) Tramo vertical 5 - 14 m/s (inferior a 5 m/s no asegura arrastre de aceite) AT mximo (aprox.) 1C ASPIRACIN: Tramo horizontal 2,5 - 10 m/s (inferior a 2.5 m/s no asegura arrastre de aceite) Tramo vertical 5 - 14 m/s (inferior a 5 m/s no asegura arrastre de aceite) AT mximo (aprox.) 1C LQUIDO: Velocidad mxima en tramo condensador -- recipiente lquido 0,5 m/s Velocidad mxima en tramo recipiente lquido a evaporadores 1 m/s AT mximo (aprox.) 0,5C

3.4.2 Lneas descarga


COMPRESOR --> CONDENSADOR --> RECIPIENTE DE LQUIDO El Dimetro 1, es vlido solo en la 1 vertical, antes de la 1 curva a horizontal, diseado (d1) para NO arrastrar aceite. (Vuelta o permanencia del aceite en separador).

3.4.3 Criterios de seleccin de dimetros.


1 (gas) Potencia total sistema. Velocidad que no arrastre. 2 (gas) Potencia total sistema. Velocidad que asegure el arrastre de aceite. 3 (gas) Mnima potencia del sistema (compresor o etapa). Velocidad que asegure el arrastre de aceite.

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4 (gas) Potencia complementaria a la mnima de 3 para dar la potencia total Velocidad que asegure el arrastre de aceite. 5 (gas) Potencia total sistema. Velocidad que asegure el arrastre de aceite. 6 (lquido) Mxima potencia. Baja velocidad (0,2 - 0,5 m/s) Tabla para seleccionar los dimetros de tubera de impulsin hasta el condensador

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3.4.4 Lneas de aspiracin


Se debe diferenciar la lnea individual, donde no existe variacin de potencia, de las lneas que tienen varios servicios donde puede existir la variacin de la potencia.

3.4.5 Servicios individuales.

3.4.6 Servicios o zonas colectivas

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NOTA: Las lneas de aspiracin tendrn entradas por la parte superior del tubo.

3.4.7 Criterios de seleccin de dimetros.


2 (gas) Potencia total zona evaporadores. Velocidad que asegure el arrastre de aceite. 3 (gas) Mnima potencia zona evaporadores posibles. Velocidad que asegure el arrastre de aceite. 4 (gas) Potencia complementaria a la mnima de 3 para dar la potencia total de zona evaporadores. Velocidad que asegure el arrastre de aceite. 5 (gas) Potencia total zona evaporadores. Velocidad que asegure el arrastre de aceite.

Tabla de dimensionado tubera aspiracin (-35C) tramo vertical (5 - 14 m/s) NOTA: no valido para sistemas con Economizador (lquido muy sub-enfriado)

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Tabla de dimensionado tubera aspiracin tramo vertical (5 - 14 m/s)

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Tabla de dimensionado tubera aspiracin tramo horizontal (2.5 - 10 m/s)

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Tabla de dimensionado tubera aspiracin (-35C) tramo horizontal (2.5 - 10 m/s)

NOTA: no valido para sistemas con Economizador (lquido muy sub-enfriado) Tabla dimensionado tubera aspiracin (-35C) lquido sub-enfriado a 0C tramo vertical (5 - 14 m/s)

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NOTA: solo valido para lquido muy Sub-enfriado (con Economizador), (tabla anterior) Tabla de dimensionado tubera aspiracin (-35C) lquido sub-enfriado a 0C tramo horizontal

(5 - 10 m/s) MOTA: solo valido para lquido muy Sub-enfriado (con Economizador)

3.4.8 Lneas de lquido.


.- Se recomienda, en la medida de lo posible, establecer anillo de lquido; esta es la frmula ms segura para un suministro uniforme de lquido. .- Permite el uso de una sola vlvula en central; es el sistema que permite ms fciles modificaciones futuras.

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LAS TABLAS SIGUIENTES TAMBIN SIRVEN PARA EL CRITERIO DE SELECCIN EN SERIE: DIMETROS DECRECIENTES.

NOTA: Las lneas de lquido de suministro siempre tendrn salidas por la parte inferior.

3.4.9 Criterios de seleccin de dimetros.


7 (lquido) La mxima potencia a la zona de suministro. Baja velocidad de suministro (aprox. 0,5 m/s) 8 (lquido) 50% de la mxima potencia supuesta en 7. Baja velocidad de suministro (aprox. 0,5 m/s) 9 (lquido) Potencia del servicio. Velocidad comprendida entre 0,5 - 1 m/s

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Tabla de dimensionado tubera lquido haca los servicios (-12C)

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Tabla de dimensionado tubera lquido haca los servicios (-35C)

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Tabla de longitudes equivalentes de accesorios A LA LONGITUD REAL POR TUBERA SUMAR LA LONGITUD EQUIVALENTE POR LOS ACCESORIOS, Y CON LA LONGITUD TOTAL EQUIVALENTE SE OBTIENE LA AP REAL

3.4.10 CAPTULO VI Fabricantes, instaladores, Conservadores-Reparadores y titulares Art. 25. Fabricantes.- Dado que todos los elementos constitutivos de una instalacin frigorfica son aparatos o recipientes sometidos a presin, ser de aplicacin a los fabricantes de elementos o conjuntos destinados a este tipo de instalaciones lo dispuesto en el artculo relativo a las mismas en el vigente Reglamento de Recipientes a Presin ya citado. Art. 26 Instaladores y Conservadores-Reparadores frigoristas autorizados Sin prejuicio de las atribuciones especficas concedidas por el Estado a los titulados de grado superior y medio, las instalaciones frigorficas se realizarn por personas o Entidades que estn en posesin del ttulo de instalador frigorista autorizado. Estas instalaciones se conservarn y repararn por personas o Entidades que tengan el ttulo de Conservador-Reparador frigorista autorizado. Tanto el ttulo de Instalador frigorista autorizado como el de Conservador-Reparador frigorista autorizado se concedern por las Delegaciones Provinciales del Ministerio de Industria y Energa, una vez superadas las condiciones y pruebas necesarias, y facultarn a sus titulares de ejercer sus profesiones en las provincias donde hayan sido expedidos y en cualquier otra, con la condicin de inscribirse en los libros de registro que a estos efectos llevarn las Delegaciones Provinciales. Estos libros de registros correspondern a modelos normalizados aprobados por la Direccin General de Industrias Alimentarias y Diversas. Las condiciones que deben cumplir o reunir las Entidades o personas que quieran ser calificadas como Instaladores o Conservadores-Reparadores frigoristas autorizados, para obtener el carn acreditativo de su titulacin, sus obligaciones y limitaciones, estn consignadas en las instrucciones complementarias de este Reglamento y que estn vigentes en el momento de su aplicacin. Art. 27. Titulares.- Los usuarios de toda instalacin frigorfica deben cuidar que las mismas se mantengan en perfecto estado de funcionamiento, as como impedir su utilizacin cuando no ofrezcan las debidas garantas de seguridad para personas o cosas. Los usuarios contratarn, en su caso, el mantenimiento de la instalacin con un Conservador-Reparador autorizado por la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa, en la forma en que se establezca en las Instrucciones Complementarias que se desarrollan en el presente reglamento Los usuarios llevarn un Libro de Registro, cuyo modelo ser establecido por la Direccin General de Industrias Alimentarias y Diversas, facilitado y legalizado por la correspondiente Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa, en el que constarn los aparatos instalados, procedencia, suministrador, instalador, fecha de la primera inspeccin y de las inspecciones peridicas, con el visto bueno de aquella Delegacin. Asimismo, figuran las inspecciones no oficiales y reparaciones efectuadas con detalle en las mismas., Convector-Reparador autorizado que las efectu y fecha de su terminacin.

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3.4.11 INSTRUCCIN MI I -013. INSTALACIONES Y CONSERVADORES FRIGORISTAS AUTORIZADOS 2. OBLIGACIONES DE LOS INSTALADORES Y CONSERVADORES-REPARADORES FRIGORISTAS AUTORIZADOS. 2.1. Obligaciones generales. Los Instaladores y Conservadores-Reparadores Frigoristas Autorizados ejercern sus actividades dentro de un estricto cumplimiento del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas, siendo responsables administrativamente ante la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa de que, en cada caso, se han tenido en cuenta las citadas normas. Los Instaladores y Conservadores-Reparadores Frigoristas Autorizados, tanto por lo que se refiere a personas como a Entidades, estarn inscritos en un Libro de Registro que llevar la Delegacin Provincial correspondiente del Ministerio de Industria y Energa que les expedir el correspondiente ttulo que les autorice a dirigir y realizar, y, en su caso conservar y reparar, las Instalaciones que el presente Reglamento determina. Estos ttulos tendrn un ao de validez, debiendo renovarse antes de la fecha de su caducidad, en la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa donde ejerza su actividad el Instalador o Conservador-Reparador Frigorista Autorizado. Si un Instalador y Conservador-Reparador Frigorista Autorizado por una Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa precisa ejercer su actividad en el mbito jurisdiccional de otra Delegacin, deber previamente registrar su ttulo en sta ltima. Los Instaladores Frigoristas Autorizados llevarn un Libro Registro, cuyo modelo ser aprobado por la Direccin General de Industrias Alimentarias y Diversas, que les ser facilitado y legalizado por la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa de su residencia, en el que se harn constar las instalaciones realizadas, aparatos, caractersticas, emplazamiento, cliente y fecha de su terminacin. Estos Libros Registro sern revisados por aquellas Delegaciones Provinciales, que dejarn constancia de stas revisiones. Tanto los Instaladores como los Conservadores-Reparadores Frigoristas Autorizados cumplimentarn debidamente las anotaciones que les correspondan en el libro registro del usuario. Los Instaladores y Conservadores-Reparadores Autorizados debern disponer de precintos propios, tal y como se especifica en el punto 7 de la MI-IF-009, que colocarn en las vlvulas de seguridad que por ellos sean taradas. 2.2. Instrucciones de servicio Antes de la puesta en marcha de la instalacin frigorfica, con potencia de accionamiento en compresores superior a 10 Kw, El Instalador frigorista Autorizado suministrar un manual o tablas de instruccin para su correcto servicio y actuacin en caso de averas, que sern conservadas en buen estado para ser consultados en cualquier momento, debiendo estar en lugar visible en la sala de mquinas. Dichas instrucciones debern contener como mnimo: a) Una descripcin general de la instalacin, indicado el nombre del instalador, direccin y telfono, as como el ao de su puesta en marcha. b) Una descripcin detallada de los elementos de la instalacin, para hacer comprensible su funcionamiento al personal encargado. c) Instrucciones detalladas de puesta en marcha normal de la instalacin y despus de periodos prolongados de no utilizacin y para su parada. d) Instrucciones detalladas de los elementos de control e indicadores de la marcha de la instalacin y funcionamiento de la misma en condiciones de seguridad y ptimo rendimiento. e) Instrucciones para caso de averas o anomalas de funcionamiento. f) Instrucciones para el mantenimiento normal de la instalacin en uso y en periodos prolongados de paro. g) Instrucciones sobre desescarche, renovacin de aire, agua de condensacin y refrigeracin de compresores, engrase y purgas de aceite y de aire. h) Instrucciones sobre prevencin de accidentes y actuacin en caso de que sobrevengan. i) Instrucciones para evitar la congelacin del agua en el condensador, en el caso de temperaturas ambiente muy bajas. j) Diagrama de la instalacin con indicaciones de los nmeros y otras referencias de las vlvulas de cierre y apertura.

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k) Modo de empleo de las mscaras antigs y de los equipos autnomos de aire comprimido, en los casos especificados en la Instruccin MI-IF-016, as como de los trajes de proteccin. Dichas instrucciones se pondrn al corriente por dicho Instalador frigorista Autorizado en caso de modificacin de la instalacin. Para las instalaciones de potencia en compresores igual o menor a 10kW. las instrucciones debern contener solamente lo referente a los apartados a), c), f), g), h), i), j) y k). 3. MONTAJE DE LAS INSTALACIONES FRIGORFICAS. De acuerdo con lo dispuesto en el artculo 26 del Reglamento para Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas, las instalaciones de los aparatos y equipos comprendidos en este Reglamento se realizarn en todo caso por instalador frigorista autorizado. Art. 26 Instaladores y Conservadores-Reparadores frigoristas autorizados Sin prejuicio de las atribuciones especficas concedidas por el Estado a los titulados de grado superior y medio, las instalaciones frigorficas se realizarn por personas o Entidades que estn en posesin del ttulo de instalador frigorista autorizado. Estas instalaciones se conservarn y repararn por personas o Entidades que tengan el ttulo de Conservador-Reparador frigorista autorizado. Tanto el ttulo de Instalador frigorista autorizado como el de Conservador-Reparador frigorista autorizado se concedern por las Delegaciones Provinciales del Ministerio de Industria y Energa, una vez superadas las condiciones y pruebas necesarias, y facultarn a sus titulares de ejercer sus profesiones en las provincias donde hayan sido expedidos y en cualquier otra, con la condicin de inscribirse en los libros de registro que a estos efectos llevarn las Delegaciones Provinciales. Estos libros de registros correspondern a modelos normalizados aprobados por la Direccin General de Industrias Alimentarias y Diversas. Las condiciones que deben cumplir o reunir las Entidades o personas que quieran ser calificadas como Instaladores o Conservadores-Reparadores frigoristas autorizados, para obtener el carn acreditativo de su titulacin, sus obligaciones y limitaciones, estn consignadas en las instrucciones complementarias de este Reglamento y que estn vigentes en el momento de su aplicacin. Foto: prueba de estanqueidad realizada en una instalacin

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MANUAL DE INSTALACIN DE TUBERAS DE POLIPROPILENO ECOPLASTIK


3.5 Tuberas para agua caliente y fra PPR (Polipropileno)
El sistema de tuberas Ekoplastik, se puede utilizar para la distribucin de agua en viviendas, edificios administrativos y culturales y para tuberas usadas en la industria y en la agricultura. El sistema Ekoplastik est concebido para la conduccin de agua fra y caliente y para la calefaccin por suelo y central. Las tuberas Ekoplastik pueden utilizarse tambin para la conduccin de aire. Es necesario considerar en cada caso concreto, el aprovechamiento de su resistencia qumica, as como otras propiedades al tratarse de la conduccin de otros lquidos, de gases o de sustancias slidas. Garanta A los elementos standard del Sistema Ekoplastik se les proporciona una garanta de 10 aos. Esta garanta est condicionada por la aplicacin correcta de los productos, cumpliendo con las correspondientes normas establecidas para el montaje. Para los otros productos se proporciona una garanta de 6 meses. (Los elementos standard estn sealados en el catlogo de productos con la abreviatura S.)

3.5.1 Informacin bsica acerca de la gama Ekoplastik


Las tuberas y los soldadores elctricos del Sistema Ekoplastik se fabrican en las siguientes dimensiones (dadas por los dimetros exteriores de las tuberas): 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 y 110 mm. En base a las supuestas combinaciones de la presin operativa y de las temperaturas, se fabrican tuberas en diferentes series de presiones (con paredes de distintos espesores): Tubera EKOPLASTIK PPR PN 10 SDR 11 generalmente para agua fra PN 16 SDR 7,4 generalmente para agua fra y caliente PN 20 SDR 6 generalmente para agua caliente y calefaccin Tubera EKOPLASTIK STABI PN 20 generalmente para agua caliente y calefaccin Los accesorios se fabrican tambin en la serie de presin ms elevada PN 20 en diferentes formas de presentacin: Accesorios totalmente plsticos (manguitos, codos, Tes iguales y reducidas, reducciones, tapones, cruces) Accesorios combinados con rosca de latn niquelado para uniones (reducciones directas, Tes, codos de pared, juego universal de pared) Accesorios combinados para uniones por bridas Vlvulas de paso plsticas con cono de latn (vistas y empotradas) Vlvulas de esfera de plstico con bola de latn niquelado (vistas y empotradas) Elementos especiales (cruces, liras de compensacin, elementos de latn) El Sistema Ekoplastik cuenta adems con los accesorios siguientes: Herramientas (mquinas de soldar, cortatubos, tijeras, afiladores, raspadores, termmetros y dispositivos para soldar) Aislamiento Abrazaderas de fijacin, manguitos, canaletas de metal, canaletas plsticas y tapones. En el catlogo de los productos se encuentra, detallado y actualizado, el listado general de los elementos.

3.5.2 Propiedades del Sistema Ekoplastik


1. Ventajas Durabilidad de 50 aos si se siguen correctamente los reglamentos de aplicacin. Producto indiscutiblemente higinico. No se corroe, no se expande. Flexible, peso liviano, de fcil montaje, rpido y limpio. Poco ruidoso, con poca prdida de carga debido a la friccin. Producto ecolgico (posibilidad de reciclaje o de incineracin sin problemas). 2. Descripcin de los elementos del Sistema Ekoplastik

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Las tuberas y accesorios se marcan durante el proceso de fabricacin, para su mejor identificacin en las redes de ventas y al utilizarlos. Los elementos estn marcados, como mnimo, de esta manera: Tuberas: Ekoplastik, serie de presin, dimensiones, norma para la fabricacin, fecha y hora de fabricacin y marca de fbrica. Accesorios: Ekoplastik (eventualmente aparece solamente la abreviatura EK o EKO) y la dimensin. El embalaje individual de los accesorios est marcado con un sello, en el cual aparece, adems del tipo de elemento, la fecha de embalaje y la identificacin de la persona encargada de hacer el control de entrada. En base a los requisitos de la norma DIN 8077/1997, la cual se utiliza para la fabricacin de tuberas, gradualmente se ir cambiando en la serie de presin, de la marca PN a la marca SDR de esta manera: La posibilidad de identificacin de cada elemento, es un importante instrumento de control de la calidad y una condicin bsica en caso de efectuarse una reclamacin.

3.5.2 Informacin sobre los materiales bsicos para la produccin del Sistema Ekoplastik
Las tuberas y los accesorios del Sistema Ekoplastik estn hechos de polipropileno tipo 3. El polipropileno es una poliolefina. El polipropileno tipo 3 = (esttico) copolmero aleatorio del polipropileno (marcado PPR)

3.5.4 Normas para la produccin y prueba de los productos


Los elementos del Sistema Ekoplastik se fabrican segn las normas de la empresa PN 01 de acuerdo con los requisitos estipulados por las normas alemanas DIN 8077 a DIN 8078, DIN 16962, DIN 4726 y los patrones internacionales ISO 3212, ISO 7279. Al mismo tiempo, son introducidas en las normas de la empresa, otras caractersticas del nuevo sistema de normas europeas EN. Para garantizar la calidad, de acuerdo con el standard ISO 9002, la produccin se controla con regularidad y se establecen con precisin los siguientes procesos: Las caractersticas de las materias primas de entrada Los parmetros de los productos en cada una de las fases de la produccin Maquinaria que interviene en la produccin Los parmetros de los instrumentos de medicin. 5. El Sistema Ekoplastik est registrado en los siguientes pases: Repblica Checa, Austria, Polonia, Eslovaquia, Rusia, Croacia, Ucrania, Bulgaria, Hungra, Rumania (estado al inicio del ao 2002), Espaa, Eslovenia, Alemania.

3.5.5 Propiedades requeridas de los medios en el sistema de tuberas


1. Parmetros bsicos de distribucin de los conductos de agua interiores La tabla siguiente muestra los criterios bsicos generales para la eleccin de la serie de presin, es decir: valores de las presiones y las temperaturas, que generalmente existen en los conductos de agua interiores:

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* Para el agua potable, por razones de higiene, la temperatura mxima debe ser 20C. ** En las distribuciones de agua caliente se presupone una temperatura mxima del agua de 57C, en el lugar donde se encuentra la batera de salida, como proteccin contra quemaduras. En las distribuciones de agua caliente, se admite la variante de calentar el agua durante un tiempo breve, a una temperatura mxima de 70C, en el lugar de calentamiento por razones de higieneliquidacin de microbacterias patgenas y bacterias Legionela. Es posible utilizar el Sistema Ekoplastik para todo tipo de tuberas para conductos interiores de aguas (agua potable fra, agua fra para el consumo, agua caliente, circulacin). Para el sistema de tuberas plsticas, se calcula una durabilidad de 50 aos, eligiendo correctamente los materiales, las series de presiones y una aplicacin adecuada. El proyectista elige la serie de presin, dependiendo del sistema de calentamiento del agua, y la regulacin de su temperatura.

3.5.6 Parmetros bsicos de la distribucin de la calefaccin


Al evaluar la conveniencia del uso de los elementos del Sistema Ekoplastik para la calefaccin, debemos usar el valor de la temperatura de entrada calculada del agua de calefaccin t, es decir la temperatura ms alta, que aparece en el sistema. El proyectista del sistema de calefaccin la elige, dependiendo de la temperatura requerida en la entrada de los radiadores, segn las posibilidades tcnicas de las fuentes de calor, y del tipo de vasos de expansin. De acuerdo a su valor se diferencian los sistemas de calefaccin: Por regla general en la aplicacin prctica, las diferencias de temperaturas de los sistema de

calefaccin que se utilizan son 90/70C, 85/75C, 80/60C, 75/65C, 70/50C, 70/60C, excepcionalmente 92,5/67,5C, en los sistemas de bajas temperaturas 55/45C, 45/35C, 35/25C. Para todas estas variantes se puede utilizar el Sistema Ekoplastik, sobre todo para 75/65C, 70/50C, 70/60C y para sistemas de temperaturas bajas. 3.5.7 Parmetros operativos de las tuberas de PPR conductos de agua Por parmetros operativos se entienden, la presin mxima de trabajo, la temperatura, la durabilidad y la relacin entre ellas. Los parmetros operativos se encuentran en la tabla de la pg. 6, donde est a su vez subrayada la utilizacin de la serie de presiones de las tuberas para la distribucin de agua fra y caliente. Para tal clculo se utiliz el coeficiente de seguridad 1,5. (Observacin. En general es vlido que altos ndices de presin permitan, bajo temperaturas iguales, mayores presiones de trabajo y que con el aumento de la temperatura, baja el mximo admisible de presin operativa del agua, en la serie de presiones dada. Los accesorios del Sistema Ekoplastik se fabrican en la serie de presiones PN 20).

3.5.8 Parmetros operativos de las tuberas de PPR calefaccin


1. Solucin de la concepcin de las tuberas del sistema de calefaccin Para las tuberas de la calefaccin central se recomiendan las tuberas EKOPLASTIK PPR PN 20 y EKOPLASTIK STABI. La eleccin de los materiales para las tuberas es una decisin, que condiciona cualquier otra solucin del sistema de calefaccin. El principio de clculo del sistema de calefaccin sigue siendo el mismo como el de las tuberas metlicas tradicionales. Al comparar las tuberas plsticas con las metlicas, la diferencia fundamental, desde el punto de vista del diseo, es que no es conveniente la instalacin libre de las tuberas plsticas. Constituyen una excepcin los suelos tcnicos y espacios de instalacin parecidos. Si esto es tomado en consideracin, ya al hacer el diseo del trazado de las tuberas del sistema de calefaccin, es condicin de una solucin econmica y segura. El respeto de las diferentes caractersticas permite elevar la calidad de todo el sistema. Un ejemplo tpico de la conveniencia de la utilizacin de las tuberas plsticas es por ejemplo, el sistema de estrella. En principio se trata de un sistema de calefaccin de dos tuberas verticales, con un nmero limitado de tubos ascendentes y con cuerpos de conexin muy largos, los cuales van instalados por el suelo.

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Este sistema est construido especialmente para las distribuciones plsticas, donde se requiere un nmero mnimo de conexiones de las tuberas. Lo ideal para este objetivo es utilizar las tuberas EKOPLASTIK PPR en rollo. Otra variante de instalacin para las tuberas plsticas es el sistema horizontal clsico, en el cual la tubera va por una canaleta o a lo largo de la cubierta de la estructura de la construccin, la cual asegura la proteccin mecnica de la tubera, y eventualmente facilita resolver la dilatacin y mejora la esttica de la distribucin. Las tuberas diseadas deben ser evaluadas desde el punto de vista de su durabilidad. Para la evaluacin es necesario conocer: La temperatura mxima del agua de calefaccin [C] El espesor de las paredes de los tubos usados [mm] La presin de trabajo mxima [MPa] El dimetro exterior de los tubos usados [mm] El coeficiente de seguridad para la calefaccin La duracin de la temporada de calefaccin al ao [meses] 2. Clculo de los aos de servicio de las tuberas en el sistema de calefaccin Para estipular la durabilidad, es necesario determinar el clculo de la presin en las paredes de los tubos, deducida con la mxima presin de operacin segn el modelo:

Despus de estipular el clculo de la presin, segn el ejemplo anterior, llevamos ese valor al grfico de la pg.8. Los valores de la tensin estn dados en el eje vertical. Determinamos el punto de interseccin del valor de la tensin del clculo (lnea horizontal) con la isoterma de la temperatura mxima del agua (lnea oblicua). De la interseccin trazamos verticalmente hacia abajo una perpendicular al eje horizontal, el cual expresa el tiempo en horas (una escala menor en aos). En el eje horizontal restamos el tiempo mnimo de duracin de las tuberas, previsible durante el uso ininterrumpido de la calefaccin. De la unidad del ao (en meses) a la duracin del perodo de calefaccin (en meses) determinamos el coeficiente, el cual multiplicamos por la durabilidad mnima previsible bajo un rgimen ininterrumpido de calefaccin. El resultado final nos da la esperada durabilidad mnima de las tuberas, naturalmente si se cumplen todas las dems condiciones de montaje, operaciones, etc. y si se respetan los clculos previsibles, (mx. presin operativa y temperatura). 3. Modelo para estipular la durabilidad de las tuberas para la calefaccin

La durabilidad mnima en un rgimen ininterrumpido de calefaccin (extrado del grfico de la pg. 8 para la isoterma 80C) es 216.000 horas, o sea, 25 aos. La durabilidad prevista con respecto a la duracin del perodo de calefaccin: 4. Modificaciones en el sistema de calefaccin con respecto a la durabilidad de las tuberas

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En el caso de que el resultado obtenido de las apreciaciones no sea conveniente, es posible realizar las modificaciones siguientes: 1/ disminuir la presin operativa mxima - es necesario hacer un nuevo clculo del sistema de calefaccin y una nueva apreciacin de la durabilidad. La durabilidad se prolonga. 2/ disminuir la temperatura operativa mxima del agua de calefaccin - es necesario hacer un nuevo clculo del sistema de calefaccin y una nueva apreciacin de la durabilidad. La durabilidad

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se prolonga considerablemente. 5. Especificaciones para la calefaccin por suelo. Durante la instalacin de la calefaccin con agua caliente por suelo, es necesario mantener al mximo la temperatura superficial de las capas del piso que se pisarn en las habitaciones donde haya personas. Para facilitar la transmisin de calor en la calefaccin por suelo, se eligen bajas velocidades de circulacin del agua de calefaccin (aproximadamente 0,3 m/s). La presin en las tuberas se determina segn los parmetros de operacin del sistema de calefaccin. La temperatura del agua de calefaccin se estipula por medio del clculo, ante todo en relacin con el tipo de habitacin, la composicin de la estructura del piso y la temperatura externa en el lugar de la construccin. Generalmente en la calefaccin por suelo se observa una temperatura mxima de 45C y una presin de 0,3 MPa. Para estos parmetros se utilizan las tuberas EKOPLASTIK PPR PN 10 o PN 16. Para su instalacin se usan tuberas en rollo. Las tuberas enrolladas en bobinas son ms convenientes, puesto que no hace falta utilizar ninguna conexin en la construccin del piso. Los tubos de la calefaccin se ponen en forma de espiral debajo del piso. El dimetro y la rosca de los tubos hay que estipularlas mediante el clculo. En el proyecto de la calefaccin por suelo, tambin se necesita determinar el modo de la regulacin de la calefaccin del piso y garantizar que se mantenga una temperatura superficial mxima. En los lugares donde se necesita un mayor rendimiento y donde no siempre se encuentran personas presentes (debajo de la ventana) se instalan estas tuberas ms prximas. Por el contrario en las habitaciones donde los muebles permanecen en un mismo sitio no se instalan los tubos de calefaccin. La longitud mxima de la tubera de calefaccin para un circuito de calefaccin es 100 m. La seccin de la habitacin con mayor nmero de circuitos de calefaccin debe de estar separada (incluyendo las capas que se pisan). La construccin del piso con las tuberas de agua caliente incorporadas debe estar separada de las paredes. Los circuitos individuales empiezan en la parte donde se ramifican y terminan en donde se recogen. En las tuberas debe asegurarse la posibilidad de purga en los lugares ms elevados. Por razones del servicio econmico de la calefaccin por suelo, es necesario elegir la capa de la calefaccin por debajo del piso que se va a pisar, con la menor resistencia al calor. (El mejor material de recubrimiento son las baldosas). Al poner las baldosas se necesita asegurar la posicin de las tuberas y su distancia entre s. Las tuberas pueden sujetarse mediante una red metlica al aislamiento trmico, empujarse a las secciones de separacin o al aislamiento trmico perfilado. Para el montaje son vlidas las mismas reglas como las del montaje de las tuberas de los conductos de agua. Para instalar las tuberas es necesario desenrollarlas cuidadosamente, para que no se tuerzan y paulatinamente sujetar las tuberas a la base. Hay que poner mucha atencin al sujetar las tuberas a la red metlica bsica. En el sitio de sujecin no debe existir el peligro de un dao mecnico de la tubera. La temperatura mnima para el montaje es de 15C. Despus de haber colocado las tuberas es necesario atemperarlas a una temperatura, que sea aproximadamente la mitad de la temperatura de operacin. Las tuberas acaban de tomar forma y es entonces cuando se puede proceder a colocar las otras capas del piso.

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La calefaccin por suelo es uno de los mtodos ms agradables y efectivos de calefaccin. Para poder aprovechar todas sus ventajas se requiere disear cuidadosamente el sistema de calefaccin, considerando incluso otros factores, ya que en la mayora de los casos, la calefaccin por suelo es slo uno de los tipos de sistemas de calefaccin del edificio. Ms en detalle se refieren a la calefaccin por suelo las instrucciones de proyeccin y montaje para la calefaccin por suelo con tuberas Ekoplastik.

3.5.9 Posibilidades de instalacin de las tuberas Ekoplastik


Las posibilidades de instalacin de las tuberas son parecidas para los conductos de agua y calefaccin (vanse las especificaciones de los sistemas de calefaccin en los captulos V, VII). Es necesario asegurar la proteccin mecnica de las tuberas y considerar la necesidad de apoyar las tuberas y compensar la dilatacin. Es recomendable instalar las tuberas para la calefaccin en interiores durante la etapa de construccin de la estructura (pared, piso, techo) o recubrir con una cubierta. La conexin de los radiadores, que se mantiene libre, aconsejamos hacerla, por razones estticas, de metal, por ejemplo tubos de cobre cromados. Las tuberas pueden instalarse como sigue: En las acanaladuras de las paredes En paredes divisorias de instalaciones (montaje de paredes) En los suelos y techos A lo largo de las paredes (libres o cubiertas) En instalaciones de cmaras y canales Es necesario considerar la utilizacin de las tuberas fuera del edificio segn las condiciones concretas.

3.5.10. Normas para el montaje 3.5.10.1 En general


Para el montaje slo se pueden utilizar elementos que no se hayan daado o ensuciado, durante el transporte y el almacenamiento. La temperatura ambiente mnima para la soldadura del sistema Ekoplastik debe ser de +5C. Si las temperaturas son menores se hace difcil encontrar y asegurar las condiciones para hacer conexiones de calidad. Durante el transporte y la instalacin, los accesorios de plstico del sistema Ekoplastik deben ser protegidos contra choques, golpes, cadas de materiales, y ante otras formas de dao mecnico. El doblado de las tuberas sin calentamiento se lleva a cabo a una temperatura min. +15C. Para tubos de dimetros 16 - 32 mm vale, que el mnimo radio de doblado es 8 x que el dimetro de la tubera (D). Los elementos no deben estar expuestos al contacto con llama directa. El cruzamiento de las tuberas se hace con elementos especiales para este fin. La unin de las partes plsticas se lleva a efecto por soldadura de polifusin, adems por soldadura con ayuda de adaptadores elctricos y soldadura al tope. Al soldar queda una unin homognea de alta calidad. Para hacer la unin es necesario regirse exactamente por un plan y usar aparatos adecuados. No es recomendable soldar los elementos del Sistema Ekoplastik con elementos de otros fabricantes. Para las conexiones mediante roscas es necesario utilizar adaptadores con roscas. Est prohibido hacer roscas en materiales plsticos. Las roscas se sellan hermticamente con cintas de tefln o con masillas especiales para este fin. Si al accesorios roscado le sigue una tubera metlica, no se puede en su proximidad, hacer uniones por soldadura, teniendo en cuenta la transmisin del calor.

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Para el cerrado de los codos, en el caso del juego universal de pared, antes del montaje de la junta de desage (por ejemplo durante la prueba de presin) aconsejamos utilizar tapones plsticos.

3.5.10.2 Ductibilidad y contraccin de la longitud


La diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura del fluido, cuando en las tuberas se transporta un medio a una temperatura diferente de la existente durante el montaje, causa cambio de longitud - dilatacin o contraccin.

Si los cambios de longitud de las tuberas no son compensados de un modo adecuado, es decir, si no se permite la dilatacin y la contraccin de las tuberas, se concentran en las paredes de los tubos tensiones acumuladas de dilatacin y presin, las cuales disminuyen la durabilidad de las tuberas. Para la compensacin de los cambios de longitud en las tuberas, en el caso del polipropileno, se aprovecha la flexibilidad del material.

Una forma adecuada de compensacin es aquella, en la que las tuberas se desvan en direccin perpendicular al trayecto original, y sobre esta perpendicular se deja una longitud de compensacin libre (marcada como L) la cual asegura que durante la dilatacin del trayecto directo no se originen

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tensiones considerables de presin y alargamiento adicionales en las paredes de los tubos. La longitud de compensacin Ls depende de la prolongacin (acortamiento) calculada del trayecto, del material y del dimetro de las tuberas.

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Ejemplos para tuberas EKOPLASTIK PPR

Para la compensacin de la longitud de dilatacin es posible utilizar a su vez la tensin inicial de la tubera, la cual permite acortar la longitud de compensacin. La direccin de la tensin inicial es contraria al supuesto cambio de longitud y la magnitud de la tensin inicial es la mitad de los cambios esperados.

El clculo de la longitud libre Ls, se entiende sin ningn apoyo ni abrazadera (dentro de esta longitud), que pudieran impedir la dilatacin. La longitud libre Ls no debera superar la distancia mxima de los apoyos, en dependencia del dimetro de las tuberas y de la temperatura media, ver cap. IX, seccin 3.

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3.5.10.3 Distancia de los soportes de las tuberas

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3.5.10.4 Sujecin de las tuberas


La planificacin del trayecto de las tuberas, debe respetar las distribuciones de materiales, es decir ante todo la longitud de dilatacin trmica, la necesidad de compensacin, las condiciones de trabajo dadas, (combinacin de presin y temperatura) y el modo de conexin. La sujecin de las tuberas se realiza de forma tal que se diferencien los puntos firmes y los apoyos de deslizamiento para los cambios esperados de longitud en las tuberas. Mtodos de sujecin de los tubos Desde el punto de vista de la sujecin de los tubos distinguimos 2 tipos de apoyos: Punto fijo Es un tipo de sujecin en el cual la tubera no tiene posibilidad de dilatarse, es decir que no se puede mover en el lugar de apoyo, en el eje de la tubera (deslizar).

Apoyo de deslizamiento Es un modo de sujecin, en el cual se posibilita a las tuberas desviarse del eje del trayecto, sin impedirle, no obstante, tener un movimiento de dilatacin (alargamiento, contraccin). El apoyo de deslizamiento puede realizarse por ejemplo:

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3.5.10.5 Conduccin de las tuberas


Las tuberas se instalan con una inclinacin mnima de un 0,5% con relacin al punto ms bajo, donde se posibilita su montaje con llaves individuales de desage o con vlvulas de cierre con desage. Las tuberas deben dividirse en secciones, las cuales se puedan cerrar, en caso necesario. Para cerrar se utilizan vlvulas de paso o llaves de plstico, para instalaciones empotradas se utilizan vlvulas para empotrar. Antes de instalar los elementos, recomendamos comprobar la capacidad de cierre. Para terminar las tuberas en el lugar de montaje comn accesorio roscado de salida, recomendamos utilizar un juego universal de pared. Es posible ajustar el paso de rosca para el montaje de los accesorios de tuberas a 150, 135 o 100 mm. La utilizacin de este elemento garantiza un montaje rpido y de calidad, eliminndose las posibilidades de imprecisiones. Al terminar los codos de pared es necesario asegurar sus posiciones exactas y seguras. Ante todo, durante el montaje de dos codos de pared para el accesorio roscado de salida (baeras, duchas, bateras de lavamanos) tiene que estar asegurada su altura apropiada y su eje paralelo al adaptador. Al montar los accesorios de salida, no debe producirse una fatiga de torsin de los codos de pared. Para ello se recomienda hacer el montaje con soportes plsticos, los cuales garantizan una posicin exacta. Los soportes tienen orificios para su montaje, segn los pasos corrientes de los accesorios de desage.

Instalacin de las tuberas de unin EKOPLASTIK PPR


La unin de las tuberas se realiza ante todo, para tuberas con dimetros de 16-20 mm. En su mayora las tuberas se instalan en acanaladuras. La acanaladura para la instalacin de tuberas aisladas debe estar libre y debe facilitar la dilatacin de la tubera. Es necesario el aislamiento de la tubera, tanto por motivos trmicos, como por motivos de la proteccin de las tuberas del dao mecnico y como capa que ayude a la compensacin de la longitud de dilatacin. Recomendamos aislar con espuma de polietileno o con espuma de poliuretano. Antes de empotrar las tuberas en la pared, es necesario sujetarlas perfectamente en la acanaladura (sujeciones - abrazaderas plsticas o metlicas, enyesa miento, etc.) Al instalar las tuberas de conduccin de agua en paredes divisorias, es necesario garantizar la posicin de la tubera con una sujecin adecuada, por ejemplo mediante el sistema de abrazaderas metlicas con elementos de apoyo. Deben instalarse las tuberas con posibilidades de dilatacin y de aislamiento. Para la instalacin de tuberas, para conduccin de agua en pisos o en construcciones de techos, se utilizan protectores plsticos (de polietileno) para las tuberas, los cuales aseguran la proteccin mecnica de las tuberas y al mismo tiempo el espacio de aireamiento entre las tuberas, formndose con el protector un aislamiento trmico. Las tuberas plsticas instaladas libremente se utilizan pocas veces, para cortas distancias y en lugares menos exigentes (lavaderos, espacios tcnicos de los edificios, etc.). Es necesario, ante todo, colocar cuidadosamente las abrazaderas para asegurar el trayecto de las tuberas, solucionar la compensacin de la dilatacin de la longitud en las subsiguientes secciones de las tuberas, las cuales estn cubiertas, y proteger a las tuberas con un aislamiento de calidad (por ejemplo, si las tuberas de agua fra estn instaladas libremente por la pared, en una habitacin con calefaccin, entonces existir un peligro grande de condensacin de la humedad en las paredes de las tuberas). Las

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tuberas pueden ser instaladas libremente por la pared, nicamente en espacios, donde no exista el peligro de dao mecnico de las tuberas por su operacin. Instalacin de la tubera ascendente EKOPLASTIK PPR En la tubera ascendente es necesario observar cuidadosamente los puntos fijos, los apoyos de deslizamiento y la creacin de un adecuado mtodo de compensacin. En las tuberas ascendentes, la compensacin es asegurada de la siguiente manera:

Si fuese necesario dividir el tubo ascendente en ms secciones de dilatacin, esto se realiza mediante la colocacin de puntos fijos. El punto en la tubera ascendente se instala sobre y debajo de la pieza T, en la derivacin o en la cpula en el lugar de unin de la tubera, con lo cual se impide a la vez la cada del tubo ascendente. Entre los puntos fijos debe entonces facilitarse la dilatacin de la tubera:

En la derivacin de la tubera de unin, es necesario tener en cuenta la dilatacin del tubo ascendente

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Ejemplo de colocacin de abrazadera en la tubera ascendente

Instalacin de las tuberas horizontales EKOPLASTIK PPR En las tuberas horizontales es necesario respetar cuidadosamente la dilatacin y resolver la compensacin y el modo de colocar las tuberas. El tipo de colocacin ms frecuente se realiza en canaletas metlicas o de plstico, con abrazaderas y eventualmente por medio de acanaladuras, las cuales deben estar libres. La compensacin de la dilatacin longitudinal, se realiza con ms frecuencia cambiando los trayectos de las tuberas o mediante la utilizacin de compensadores tipo U. Se pueden utilizar tambin liras de compensacin. La compensacin puede arreglarse tanto en el plano vertical, como en el plano paralelo con la construccin del techo. En la variante a) la tubera es aislada (ver captulo IX, seccin 7) incluyendo las canaletas, y en la variante b) la tubera ya ha sido colocada en la canaleta. Instalacin de las tuberas de unin EKOPLASTIK STABI Gracias a la capa de aluminio que las revisten, las tuberas EKOPLASTIK STABI poseen 3 veces menos dilatacin, mayor solidez y mayor resistencia mecnica que las tuberas EKOPLASTIK PPR. Las tuberas EKOPLASTIK STABI, se pueden montar de igual manera como el principio antes mencionado, es decir, como las tuberas totalmente de plstico, o sea con el mtodo clsico de resolver la compensacin. Cuando vayan a ser utilizadas unas distancias de apoyo an mayores, las longitudes de dilatacin y compensacin sern claramente menores. Es posible utilizar tambin en las acanaladuras de la instalacin, los as llamados montajes rgidos. Esto significa que en las tuberas se montan puntos fijos, de modo que la dilatacin trmica se transmite al material de las tuberas y no se manifiesta. La condicin para este tipo de montaje son las abrazaderas, las cuales van a ser capaces de sujetar las tuberas y sern fijadas lo suficientemente firmes. Las tuberas de unin EKOPLASTIK STABI, son adecuadas para la instalacin de tubos a lo largo de las construcciones en cada uno de los equipos de desage, aprovechndose as la mayor solidez de las tuberas. Es tambin muy ventajosa la instalacin de las tuberas en las construcciones de los pisos, porque se utiliza la invariabilidad de las formas de las tuberas y su estabilidad mecnica.

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3.5.10.6 Unin al sistema

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Es posible unir las tuberas del sistema Ekoplastik por medio de soldadura o por unin mecnica. La unin del tubo con el adaptador se realiza igualmente en las tuberas EKOPLASTIK PPR y EKOPLASTIK STABI, utilizndose los mismos accesorios. De los tubos EKOPLASTIK STABI es necesario, antes de la soldadura en toda la longitud introducida en el empalme del adaptador, eliminar con peladores especiales la capa superior de PPR y la capa media de aluminio. Soldadura Puede ser por polifusin, con ayuda de adaptadores elctricos o al tope. Todos los mtodos deben llevarse a cabo con exactitud, segn los reglamentos de trabajo y con aparatos adecuados, destinados para este fin, cuyos parmetros se controlen. Corte de los tubos Los tubos se deben cortar nicamente con herramientas filosas, bien amoladas. Se recomienda utilizar tijeras o cortatubos especiales para tuberas plsticas.

Uniones por roscas, Transicin plstico - metal Para la transicin plstico-metal en las tuberas para agua caliente y de calefaccin se utilizan fundamentalmente accesorios roscados, hechos de latn niquelado con rosca exterior e interior. Para roscar los accesorios sin rosca hexagonal se recomienda utilizar una llave de correa

ADVERTENCIA: No se permite la utilizacin de piezas con rosca plstica, en la tcnica sanitaria por motivos trmicos-tcnicos y fsico-mecnicos! Las piezas con rosca plstica se pueden utilizar para la instalacin de distribuidores provisionales. Para cerrar los codos de pared y los juegos universales de pared antes del montaje del equipamiento de desage, se usan tapones plsticos. Accesorios roscados La unin de accesorios roscados se realiza exclusivamente con cinta de tefln o con pasta selladora

3.5.10.7 Aislamiento
La tubera para agua caliente se asla de las prdidas trmicas y la tubera de agua fra de las ganancias trmicas y de la condensacin. Es importante aislar la tubera para agua caliente, manteniendo una temperatura mxima de 20C, con lo que se aseguran la condiciones higinicas del agua potable. Igualmente, el mantenimiento de un alto grado de temperatura del agua caliente, tal y como lo estipula la norma de proteccin contra quemaduras; es una medida que ayuda a evitar la proliferacin de bacterias. Componentes importantes del sistema de proteccin contra la proliferacin de bacterias tipo Legionela pneumophila, son: el mantenimiento de la temperatura del agua caliente y una circulacin eficiente del agua, unidas a las soluciones

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tcnicas en el lugar de calentamiento del agua (por ejemplo; la esterilizacin trmica) El grosor del aislamiento se determina, en base a la resistencia trmica del aislante que queremos utilizar, tambin de acuerdo a la humedad del aire en el lugar donde van instaladas las tuberas, de la diferencia de temperatura del aire del lugar y de la temperatura del agua en circulacin. Se necesita aislar la tubera a todo lo largo del trayecto, incluyendo los adaptadores y los accesorios de cierre. Es necesario, asegurar el mnimo grosor de aislamiento proyectado en todo el dimetro de la tubera a lo largo del trayecto (es decir que el aislamiento, que se pone a la tubera separado, nuevamente debe, despus del montaje, unirse a todo el perfil, por ejemplo por medio de pegamento, corchetes o por cinta adhesiva).

Cuando se trata de conducir agua caliente, es necesario tener en consideracin que los tubos plsticos tienen mejores caractersticas de aislamiento que los tubos de metal. Utilizando estas tuberas plsticas, es posible ahorrar considerablemente los gastos de operacin! En casos de grandes consumos de flujo de agua caliente (por ejemplo, en baos, baeras, lavadoras, etc.) la prdida trmica en las tuberas plsticas no aisladas, es hasta un 20% ms baja, que en las tuberas metlicas. Con el aislamiento de las tuberas es posible ahorrar otro 15% de calor. En casos de consumos menores, y de corta duracin, cuando los tuberas no consiguen calentarse a una temperatura de operacin normal, entonces el escape trmico en las tuberas plsticas es aproximadamente un 10% menor que en las tuberas metlicas, y durante los consumos en horas punta nuevamente se ahorra un 20%. El espesor del aislamiento de las tuberas de agua caliente, oscila generalmente entre 9 y 15 mm para resistencias trmicas de = 0,040 W/mK.

3.5.10.8 Prueba de presin


Es posible llenar de agua la tubera solamente 1 hora despus de haberse hecho la ltima soldadura. Despus de haber terminado el montaje de la tubera de distribucin, debe realizarse la prueba de presin bajo las siguientes condiciones;

Las tuberas preparadas para la prueba deben colocarse segn el proyecto, limpias y estar visibles a todo lo largo del trayecto. Las tuberas se someten a prueba sin hidratantes, medidores de agua ni otros accesorios, con la excepcin del equipamiento para la eliminacin del aire en las tuberas. Las vlvulas instaladas deben estar abiertas. Los equipos de desage pueden ponerse solamente en el caso que favorezca la sobrepresin de prueba. Regularmente para los efectos de la prueba de presin, se utiliza un tapn en sustitucin. Las tuberas se llenan desde el punto ms bajo, de modo que se abran todos los lugares para permitir el aireamiento de las tuberas y gradualmente se van cerrando, tan pronto vaya saliendo el agua libre de burbujas de aire. La longitud de la tubera de prueba se establece segn las condiciones

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locales, recomendamos 100 m como mximo. Recomendamos realizar la prueba de presin 24 horas despus de haber llenado las tuberas con agua. En las tuberas llenas de agua, aumentamos gradualmente la presin hasta el valor de la prueba. La prueba de presin puede realizarse, como mnimo 1 hora despus de la eliminacin del aire y de someter a presin el sistema. La prueba de presin dura 60 minutos y despus de este lapso de tiempo, el descenso mximo de la presin permitido es de 0,02 MPa. Si el descenso de la presin fuese mayor sera necesario averiguar donde se encuentra el lugar de escape del agua, eliminar esa avera, y realizar una nueva prueba de presin. En el transcurso de la prueba de presin debe llevarse un registro, por ejemplo de acuerdo al anexo I. (este registro quedar como una de las bases en caso de reclamacin posterior).

3.5.11 Almacenamiento y transporte de materiales


Los elementos deben estar protegidos contra los efectos atmosfricos, radiaciones UV y la suciedad. Los elementos deben almacenarse a una temperatura mnima de +5C. Los almacenes para elementos plsticos deben estar separados de los espacios donde se almacenan disolventes, pinturas, pegamentos, y otras sustancias semejantes. Al atemperar el almacn a una temperatura mnima de +5C es necesario mantener una distancia mnima entre los elementos plsticos y los focos de calor de 1 m. Las tuberas plsticas se almacenan apoyadas en toda su longitud, o apoyadas de forma tal que no vayan a moverse. Los adaptadores plsticos se almacenan en bolsas o sueltos en cajas, contenedores, cestos, etc. Al almacenar los tubos y los adaptadores en bolsas de plsticos, la altura mxima debe ser de 1 m. Los tubos y los adaptadores plsticos se almacenan diferencindolos segn su tipo. Al momento de sacar estos materiales del almacn debe comenzarse por los ms viejos. Durante el transporte de estos materiales, est prohibido arrastrarlos por el suelo, y por el rea de carga del medio de transporte. Adems est prohibido lanzarlos o tirarlos desde el rea de carga al suelo. Para llevarlos al lugar de la construccin, es necesario protegerlos de daos mecnicos y ya en el lugar de la construccin, deben depositarse sobre una base. Los elementos vienen de la fbrica en envases protectores (las tuberas en bolsas de polietileno, los adaptadores igual en bolsas o en cajas de cartn), en los cuales se deben dejar hasta el momento mismo del montaje para protegerlos de la suciedad.

3.5.12 Disposiciones finales


Estas regulaciones del montaje fueron elaboradas en julio de 1999 y reemplazan a las regulaciones del montaje de febrero de 1998. Dado en Kostelec nad Labem con fecha10.7.1999.

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3.5.13 Mtodo de soldadura de polifusin


1. Herramientas necesarias 1/ Mquina soldadora elctrica para soldadura de polifusin, equipada con una matriz para soldadura de la dimensin requerida, incluyendo el conducto elctrico mvil (cables). 2/ Termmetro de contacto. 3/ Tijeras especiales o cortadora (es decir, cortatubos), en caso de necesidad segueta para cortar hierro. 4/ Cuchillo de bolsillo de hoja corta afilada. 5/ Bayeta de material no sinttico. 6/ Alcohol o Tangit. 7/ Metro, marcador. 8/ Raspadores para la soldadura de secciones de ms de 50 mm y adaptador de montaje para soldadura. 9/ Pelador de tuberas para unir las tuberas EKOPLASTIK STABI. 2. Preparacin de las herramientas Primeramente adaptamos con firmeza a la mquina soldadora la matriz de precalentamiento (con ayuda de tornillos - dependiendo del tipo de mquina soldadora). Con ayuda del regulador ponemos la mquina soldadora a una temperatura comprendida entre 250 - 270C y la conectamos a la corriente. El tiempo de calentamiento de la mquina soldadora depende de las condiciones ambientales del lugar. Una vez caliente la matriz de precalentamiento, lo limpiamos con una bayeta de material no sinttico, quitndole as todos los residuos de la soldadura anterior, para que no se daen las capas de tefln. Podemos comenzar a trabajar con la mquina soldadora, una vez que nos hayamos cerciorado, con la ayuda de diodos-LED y un termmetro de contacto, que ya la mquina soldadora est lo suficientemente caliente. El termmetro de contacto sirve para regular las temperaturas a 260C. La funcin correcta de las tijeras especiales o cortatubos se controla mediante uno o dos cortes en el tubo usado para pruebas. Al hacer el corte de control no debe deformarse el dimetro interior del tubo. Si esto ocurriese, debemos reparar las herramientas, es decir, afilarla. 3. Preparacin de los materiales Antes de comenzar a trabajar, debemos controlar perfectamente todos los materiales a utilizar. De ninguna manera deben debilitarse las paredes de los elementos. En el caso de los elementos de cierre, debe comprobarse antes del montaje, su funcionalidad y las roscas las controlamos frente a las piezas. Deben limpiarse y desengrasarse el empalme de soldadura y las partes de los tubos que se acoplan al empalme. Acoplamos los accesorios a la matriz de soldadura y controlamos, si no quedan demasiado libres all. Aquellos accesorios que se muevan en la matriz, deben sustituirse! 4. Mtodo propio de soldadura 1/ Medimos la longitud requerida de los tubos y los cortamos. Para ello, debemos utilizar el cortatubo, con el cuchillo cortamos la rebaba de los bordes de los tubos cortados. Si unimos las tuberas EKOPLASTIK STABI, con ayuda del pelador debemos quitar la capa superior plstica y la capa media de aluminio, a lo largo de la parte que se introduce en el empalme del accesorio. Con el tubo plstico resultante trabajamos de la misma forma como con el tubo totalmente de plstico EKOPLASTIK PPR. 2/ Adems se recomienda, con el cuchillo o con un dispositivo especial, achaflanar el borde exterior del tubo que va a ser calentado, a un ngulo de 30 - 45, y sobre todo en los dimetros superiores a 40 mm. De esta manera se evita la deformacin del material, al introducir el final del tubo en el adaptador. 3/ Para la soldadura de grandes secciones (ms de 40 mm) se hace necesario el control de la ovalidad, y es indispensable realizar de antemano el raspado de las superficies oxidadas (0,1mm de espesor) sobre las partes del tubo en el rea de acoplamiento. Las capas oxidadas disminuyen la calidad de la soldadura. 4/ Es recomendable marcar, con rotulador o con marcador, el rea del tubo que se va a introducir al accesorio, segn sea la profundidad del manguito del adaptador de soldadura. De la

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misma manera, es menester tener en consideracin, que el extremo del tubo no debe ser empujado totalmente hasta el tope en el manguito del adaptador. Debe de quedar un espacio mnimo libre de 1 mm para el material, que pudiera estrechar la seccin transversal del adaptador en el sitio de la soldadura. 5/ Luego, es necesario sealar la posicin de la soldadura en el tubo y en el adaptador, a fin de que se evite la rotacin del tubo en el adaptador despus del acoplado. Para este fin es posible utilizar las marcas de montaje en el adaptador. 6/ Despus del marcado, el rea a soldar debe quedar limpia y desengrasada. Sin estas medidas de limpieza y desengrase no se podr lograr una soldadura ideal de las capas fundidas! Ahora pasemos al proceso del calentamiento propiamente dicho. 7/ En primer lugar, introducimos el accesorio en la matriz caliente, el cual tiene una pared ms gruesa que el tubo y tarda ms tiempo en calentarse, y a continuacin controlamos si no est muy libre en la matriz. Sustituimos el accesorio, que no se ajuste perfectamente en toda la superficie de la matriz, porque, un calentamiento no uniforme dara por resultado una soldadura de mala calidad. Despus del adaptador, introducimos el tubo en la matriz caliente. Para el cierre hermtico del acople vale lo mismo que para el adaptador. 8/ Calentamos ambas partes durante el tiempo estipulado en la tabla 1 de la pgina 28. El tiempo de calentamiento, se mide a partir del momento cuando se introducen el tubo y el accesorio en la matriz de polifusin, a todo lo largo de la superficie sealada. En el caso de un acoplamiento incorrecto del tubo y el accesorio en la matriz, es posible girar un poco ambas partes (mximo 10) antes de ser introducidos en la longitud requerida. Durante el calentamiento no se permite ningn giro, para que no se deformen los materiales. 9/ Despus de haberse terminado el perodo de calentamiento, sacamos el accesorio y el tubo de la matriz, y los unimos de forma tal, que con una moderada, lenta y uniforme presin, los introduzcamos, sin rotacin del eje, al manguito del accesorio hasta el tope del acoplamiento. Controlamos la unin del eje del tubo con el accesorio. La Tabla 2, de la pgina 28, nos da el tiempo transcurrido una vez desmontado el manguito, luego de haber introducido el tubo en el accesorio. En el caso de sobrepasar el tiempo sealado, existe el peligro de enfriamiento de las capas fundidas y la formacin de una unin en fro, de mala calidad. La unin recientemente hecha, es necesario fijarla por un tiempo de 20-30 segundos, antes de que ocurra un enfriamiento parcial de la unin, lo cual no permitira que se saliese un poco el tubo del accesorio, a causa de la presin de soldadura, y del cambio de posicin del accesorio con respecto al tubo. Es posible llenar la tubera de agua solamente 1 hora despus de haber terminado la soldadura.

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Recomendaciones para soldadura de grandes dimensiones:

Es posible soldar a mano los tubos de 40 mm de seccin. Para secciones mayores de 50 mm inclusive, se recomienda utilizar mquinas soldadoras mecnicas, eventualmente un dispositivo de soldadura para asegurar las presiones requeridas a mantener la coaxialidad de las tuberas.

3.5.14 Mtodo de soldadura con manguito elctrico


1. Herramientas necesarias 1/ Mquina para soldadura elctrica de tuberas de polipropileno. 2/ Tijeras especiales o afiladora. 3/ Bayeta de material no sinttico. 4/ Alcohol o Tangit. 5/ Metro, marcador. 6/ Dispositivo de montaje para fijar la posicin de la tubera y los accesorios. 7/ Raspadores para la soldadura de secciones de ms de 50 mm y adaptador de montaje para soldadura. 8/ Pelador de tuberas para unir las tuberas EKOPLASTIK STABI. 1. Preparacin de las tuberas

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2. Preparacin de las herramientas Preparamos la mquina soldadora en el puesto de trabajo y desenrollamos el cable de conduccin. Controlamos la funcin correcta de la cortadora (vase soldadura de polifusin). 3. Mtodo propio de soldadura El corte de los tubos se realiza con tijeras o con el cortatubo. Controlamos el tubo y el accesorio y preparamos la mquina soldadora elctrica. Preparamos las tuberas a la longitud deseada, con el raspador o el dispositivo especial eliminamos la capa oxidada y desengrasamos (con alcohol o Tangit) la superficie externa del tubo y la parte interna del adaptador elctrico. Marcamos la profundidad de introduccin del tubo en el adaptador elctrico. En el caso de unir tuberas EKOPLASTIK STABI, eliminamos con el pelador la capa superior plstica y la capa media de aluminio, a lo largo de la parte que se introduce en el empalme del adaptador elctrico. Introducimos la tubera en el adaptador elctrico. Es necesario asegurar con firmeza la posicin del tubo en el adaptador elctrico, porque durante el calentamiento, la influencia del aumento del volumen del plstico produce una extrusin del tubo del adaptador. Conectamos la mquina soldadora elctrica a la red (220V) y esperamos a que una vez ajustada, est lista para trabajar. Unimos los contactos del adaptador elctrico con la mquina soldadora elctrica. La soldadura comienza despus de pulsar el botn START y una vez terminada la soldadura, la mquina se apaga sola. Una marcha correcta de la soldadura elctrica lo demuestra la extrusin del material en los puntos de control de la superficie exterior. Es posible llenar de agua la tubera solamente 1 hora despus de haber terminado el trabajo de soldadura.

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Tablas de prdida de presin, tuberas PPR

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GUA BSICA DEL FRIGORISTA CATAINFRI S.L. www.catain.es 4 CONCEPTOS BSICOS DE ELECTRICIDAD

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4.1 Conceptos bsicos 4.1.1 Fenmenos Elctricos


La manifestacin ms sencilla de la electricidad aparece en los fenmenos de electrizacin por frotamiento: al frotar con un pao de lana una varita de plstico o vidrio, la varita adquiere la propiedad de atraer trozos pequeos de papel. Tambin puede observarse que si previamente electrizadas, ponemos en contacto dos varitas del mismo material se repelen y si el material es distinto se atraen. stos fenmenos se originan porque al frotar los tomos de la superficie de los materiales, que ordinariamente tienen la misma cantidad de protones que electrones, se excitan intercambiando electrones. En el caso de lana-vidrio los electrones pasan desde el vidrio (que queda cargado positivamente) a la lana (que pasa a tener carga negativa). En el caso del plstico ocurre al contrario, el plstico gana electrones y se carga, en consecuencia, negativamente y la lana se carga positivamente. Esta descompensacin de cargas + y crea una carga neta que genera una fuerza elctrica en el espacio adyacente, lo que explica su accin sobre las bolitas de papel. La corriente elctrica consiste en el desplazamiento ordenado de los electrones. Hay cuerpos que por su estructura presentan mucha dificultad al movimiento de los electrones y se les denomina aislantes. Por el contrario existen otras substancias, como los metales, en los que los electrones pasan fcilmente de un tomo al vecino a los que se denominan conductores, los cuerpos de caractersticas intermedias son los semiconductores, que han posibilitado todo el desarrollo de la electrnica. 4.1.2 Carga elctrica, es la cantidad de electricidad que posee un cuerpo y depende del nmero de electrones que ha ganado (carga negativa) o perdido (carga positiva). La carga elctrica ms pequea es el electrn y cualquier carga se puede expresar como mltiplo de ella. En el Sistema Internacional la unidad de carga elctrica es el Culombio (C).

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4.1.3 Circuito elctrico. Componentes y Parmetros


Un circuito elctrico es un conjunto de elementos ordenados para aprovechar los efectos de la corriente elctrica. Para explicar mejor los parmetros de un circuito elctrico vamos a compararlo con un circuito hidrulico: As como en el caso del hidrulico para que circule el agua es necesario que la bomba suministre una presin, para que haya una circulacin de electrones (fluido), en el elctrico, es necesario que el generador suministre una diferencia de potencial o tensin, que es la fuerza electromotriz que mueve los electrones desde el polo al + que es el que por convencin, se toma sin que afecte a los resultados. La diferencia de potencial o tensin entre dos puntos de un circuito se define como el trabajo que es necesario realizar para trasladar la unidad de carga elctrica desde uno a otro punto. La unidad en el S.I. es el voltio (V). La intensidad de corriente que circula por el conductor se define como el nmero de cargas elctricas que atraviesan una seccin del mismo en la unidad de tiempo. I= intensidad de corriente en Amperios (A) Q= carga elctrica en <culombios (C) T= tiempo en segundos 4.1.4 El Amperio es la intensidad de una corriente elctrica que transporta una carga de un Culombio por segundo. As como las tuberas y elementos del circuito hidrulico presentan una resistencia al paso del agua, ocurre lo propio en un circuito elctrico. La unidad de medida es el ohmio (), definida como la resistencia que presenta al paso de la corriente un conductor cuando circula 1 A al someterlo a una diferencia de potencial de 1 V. En funcin de las caractersticas fsicas del conductor, su resistencia viene dada por la frmula: R= resistencia P= resistividad en L= longitud en m S= seccin en

4.1.5 La resistividad es el parmetro elctrico ms caracterstico de un material y es la


resistencia que ofrece al paso de la corriente un conductor de longitud unidad y seccin unidad. 4.1.6 La ley de Ohm expresa la dependencia entre la diferencia de potencia (d.d.p.) a que se encuentra sometido un conductor y la intensidad de corriente que circula por el mismo en funcin de su resistencia: Se hace extensivo a un circuito, expresando que la cada de tensin en el mismo se obtiene multiplicando la intensidad de la corriente que circula por la resistencia total del circuito. Denominando como ,.. la resistencia de cada uno de los elementos del circuito, pueden presentarse 3 casos: 1 Las resistencias estn en serie. En este caso la resistencia total es la suma de las parciales: + 2 Las resistencias estn en paralelo. Su resistencia resultante es igual a la inversa de la suma de las inversas de resistencias parciales.

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Asociacin mixta. Se reducen a sus equivalentes las asociaciones en paralelo y se aplica el caso de serie.

4.1.7 Energa, Efecto Joule


La energa de la corriente elctrica es la necesaria para mantener el movimiento de las cargas en el circuito. La fuerza electromotriz (f.e.m.) de una pila o generador es el trabajo que dicho generador suministra por cada unidad de carga que pone en movimiento. E= f.e.m. W= trabajo en Julios Q= carga en Culombios Por tanto W= E. Q, y como Q = I. T, entonces W= E. I .T En consecuencia la potencia: Luego La unidad de potencia es el Watio en el S.I o su mltiplo en Kw. 1 Watio = 1 Kw = 860 Kcal/h. 1Kw = 1,36 CV. En el S.I. la unidad de energa es el Julio, pero es usual el empleo del Kw.h. El efecto Joule consiste en que todo conductor recorrido por una corriente elctrica se calienta. Como por la Ley de Ohm Como V= R. I y P= V. I, tenemos P= y la energa ser: W= P. t = , que representa el calor desprendido por una resistencia elctrica con: W en Julios R en I en A t en S bien: W= 0,239. R. . t, con W en caloras. Una consecuencia del efecto calorfico de la corriente elctrica, es que en los conductores al circular la corriente elctrica se produce un calor que es necesario evacuar por su superficie, pues de no hacerlo, el hilo conductor puede llegar a fundirse o estropearse el aislamiento. Por ello en el Reglamento Electrnico de baja Tensin se limita la intensidad mxima de corriente que puede circular por cada de seccin de conductor (densidad/ de corriente en A/ En las tablas siguientes figuran las intensidades mximas admisibles para cables con conductores de cobre aislados de uso comn en instalaciones y conductos flexibles para pequeos aparatos, as como las cadas mximas de tensin permitidas en alumbrado y fuerza. TABLA de Intensidad mxima admisible, en amperios, para cables con conductores de cobre aislados con goma, o con policloruro de vinilo. (Servicio permanente) Temperatura ambiente 40C
Seccin nominal mm2 (5) 0.5 0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 Al aire o directamente empotrados Un solo cable 1 1 Unipolar 7.5 10 13 17 23 31 40 55 74 Bipolar 5.5 8 10.5 13 18 25 32 44 59 1 Varios cables 2 Unipolares 6 8.5 12 15 21 28 36 50 67 3 Unipolares (3) 5.5 7 9 12 17 23 29 40 54

Tripolar (1) 5 6.5 9.5 12 17 23 29 40 54

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25 35 50 70 95 120 97 120 145 185 225 260

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78 97 115 140 166 71 88 105 120 145 -

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88 110 130 165 200 235 73 87 110 140 180 210

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Bajo tubo o conducto (4) Seccin nominal 2 mm (5) 0.5 0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 Un solo cable 1 Unipolar (2) 7 9 12 15 21 28 34 49 64 85 110 130 160 200 230 265 1 Bipolar 5 7 8.5 12 16 22 28 38 51 68 83 98 118 140 1 Tripolar (1) 4.5 6 7.5 10 14 19 24 34 44 59 72 85 100 120 Varios cables 2 Unipolares 5.5 7.5 9.5 12 17 23 29 40 54 71 88 110 135 165 190 220 3 Unipolares (3) 5 6.5 8.5 11 15 20 26 36 48 64 78 95 120 145 170 195

(1) Los mismos valores se aplican a los cables de 4 conductores, constituidos por tres fases y neutro, o tres fases y proteccin, y a los de 5 conductores, constituidos por tres fases, neutro y proteccin. (2) Slo aplicable para corriente continua en cualquier clase de tubo o para corriente alterna en tubos de material no ferromagntico. (3) Los mismos valores se aplican al agrupamiento de 4 5 conductores para suministros trifsicos con neutro y/o proteccin. (4)Ver apartado 2.1.4 "Factores de correccin"(en reglamento Baja Tensin) (5) No todas las secciones nominales son de fabricacin normal para todas las composiciones de cables en ambos tipos de aislamiento. Vanse las normas UNE 21.027 1 R. y 21.031. TABLA de Intensidad mxima admisible en amperios para cables rgidos con conductores de cobre aislados con goma butlica, etileno-propileno o polietileno reticulado. (Servicio permanente) Temperatura ambiente 40C
Tipo de instalacin Al aire o directamente empotrados 1 Bipolar 1 Tripolar (1) 2 Unipolares 3 Unipolares agrupados agrupados (2) 17 15 22 20 30 27 40 36 . . 52 47 72 64 96 86 128 114 . . 157 141 191 171 Bajo tubo o conducto (3) 1 Bipolar 1 Tripolar 2 Unipolares 3 Unipolares agrupados agrupados (2) 15 13 20 18 27 23 36 31 . . 47 41 64 57 86 76 114 101 . . 141 124 171 151

Seccin nominal mm2 1 1.5 2.5 4 . 6 10 16 25 . 35 50

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(1) Los mismos valores se aplican a los cables de 4 conductores, constituidos por tres fases y neutro o tres fases y proteccin, y a los de 5 conductores, constituidos por tres fases, neutro y proteccin. (2) Los mismos valores se aplican al agrupamiento de 4 conductores para suministros trifsicos con neutro o 5 conductores para suministros trifsicos con neutro y proteccin. (3) Ver factores de correccin. Tambin este efecto calorfico se aprovecha para los fusibles que se intercalan en el circuito a proteger y que cuando existe una sobre intensidad se funden y abren el circuito.

4.1.8 Magnetismo
El magnetismo es un fenmeno que se da en los imanes como consecuencia de su estructura molecular y que se caracteriza porque alrededor del imn se crea un campo magntico definido por la existencia de dos polos denominados Norte y Sur, de forma que las lneas de fuerza del campo van desde el Sur al Norte. Estos imanes naturales no precisan energa exterior y se emplean en algunos termostatos. Si enrollamos alrededor de un ncleo de hierro un cable elctrico y hacemos circular la corriente, el ncleo de hierro se convierte en un imn que es temporal denominado electroimn, y cuya intensidad de campo magntico es directamente proporcional a la intensidad de corriente que circula. Se utilizan profusamente en las bobinas de los contactores, vlvulas solenoides, etc. Asimismo los campos magnticos se usan en las conversiones de energa mecnica en electricidad y viceversa en los generadores y motores respectivamente.

4.1.9 Corriente alterna


Hasta ahora hemos supuesto que tanto la intensidad de la corriente como su sentido eran constantes. A este tipo de corriente se le denomina continua, es la generada en pilas, bateras etc. No obstante, el tipo de corriente utilizada normalmente es la corriente alterna. La caracterstica de sta corriente es que toma alternativamente valores positivos y negativos en cada ciclo. Se genera una corriente de este tipo, segn el Principio de Induccin Electromagntica, moviendo una espira y variando la intensidad del campo magntico. El dispositivo de la figura est formado por un electroimn conectado a una fuente de energa externa. Una espira de hilo conductor es girada en el seno del campo magntico del electroimn, de forma que, segn sea su posicin, corta un campo magntico variable, generando en consecuencia un f.e.m. tambin variable. Al elemento que gira se le denomina rotor y al que est fijo estator. El nmero de veces que la onda resultante se repite por segundo se denomina frecuencia y periodo al tiempo que tarda en generarse una onda completa. Estn relacionados por la frmula: FRECUENCIA DE ONDA=

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En la prctica de lo que gira (rotor) es el campo magntico y permanece fija la bobina, alimentndose los polos magnticos mediante unos anillos rozantes o escobillas. As, si utilizando un par de polos queremos producir corriente normal de 50 Hercios (ciclos/seg), el alternador debera estar girando a: 60 f= n.p ;; 60 X 50= n 1;; n= 3000 r.p.m. Si en vez de una sola bobina espira colocamos 3, situadas entre s desfasadas 120, generaremos una corriente trifsica, formada por 3 corrientes alternas desfasadas entre s 120 elctricos. Tericamente para poder utilizar las 3 corrientes alternas monofsicas necesitaramos 6 conductores, dos por fase. De hecho se utilizan 3 conductores, uno por cada fase, unindose los segundos conductores de cada fase en uno solo denominado neutro. A las 3 fases se les llama R, S, T, y al neutro N. En la distribucin de esta corriente se utilizan dos montajes tpicos: el de estrella, con neutro y el de tringulo, sin neutro. En las figuras de la pgina, se aprecian ambos montajes as como las caractersticas de las corrientes de lnea ( ), de fase y las tensiones correspondientes y . As, en el montaje con neutro, en estrella, tenemos que , siendo los valores usuales:

4.1.10 Impedancia
Si como elementos que absorben energa en el circuito tenemos resistencias puras, el circuito se denomina hmico y, en caso de corriente alterna los parmetros caractersticos de la onda tensin e intensidad, v e i estn en fase: Si en el circuito existen bobinas (de motores p.e.), stas presentan mayor resistencia al paso de la corriente alterna que a la continua, pues al ser sta variable, genera unas corrientes de autoinduccin que se oponen a la principal que las provoca. Un circuito que tuviese inicialmente como componentes pasivos bobinas, se dice que tiene reactancia inductiva y la i va retrasada 90 respecto V. Si los elementos pasivos presentes son condensadores, stos no permiten el paso de la corriente continua y s el de la alterna, adelantando la i 90 respecto al V. un circuito con solo condensadores se dice que presenta reactancia capacitiva :

La impedancia de un circuito generalmente no est compuesta en exclusiva de ninguno de los 3 tipos anteriores sino de una mezcla de todos, predominando usualmente el efecto inductivo sobre el capacitivo, y por tanto la V ir adelantada respecto a la i un ngulo variable entre 0 y 90. La frmula usada es:

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4.1.11 Potencia en alterna

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En continua vimos que: P= VI, y es constante. En alterna al presentar V e i valores variables en el tiempo, la potencia es asimismo variables en cada instante, sera en general: P (t) = V (t) . i(t) Para que la potencia sea positiva han de serlo V e i bien ambos negativos (+) x (+)= (+) y (-) x (-)= (+), y entonces se dice que el generador suministra energa al circuito. En los casos restantes la potencia es negativa el circuito devuelve energa al generador. Calculando el valor medio de la potencia a lo largo de 1 ciclo obtenemos: P= V . I . cos En donde: 1. es el ngulo de desfase entre V e i (correspondera al tiempo de la figura anterior). 2. V, I, estn referidos a sus valores eficaces (el valor eficaz en una corriente alterna monofsica es igual a 0,707 el valor mximo o de cresta). A esta potencia media se le suele denominar tambin potencia real o activa y se mide en W. Al producto de valor eficaz de la tensin ( f.e.m.) aplicada por la componente reactiva de la intensidad eficaz se le denomina potencia reactiva. Pr= V . I . sen Su unidad de medida es el voltio-amperio reactivo (V.Ar.) Al producto de los valores eficaces de V e i se le denomina potencia aparente. Pa= V . I Se mide en voltio-amperios (V.A) Teniendo en cuenta las 3 expresiones anteriores puede construirse el tringulo de potencias: (Fig.13) La potencia reactiva no da lugar a energa til por lo que debe reducirse en lo posible. El factor de potencia indica lo que aprovecha como energa til. Si =0 === cos =1 y la potencia reactiva valdra 0. Si =90 === cos =0 y toda la potencia sera reactiva. Anlogamente a las frmulas anteriores obtenidas para monofsica, en corriente alterna trifsica, se llega a las siguientes frmulas: Potencia activa: Potencia reactiva: Potencia aparente:

4.2 CONDENSADORES 4.2.1 Generalidades


Constan de dos placas metlicas (armaduras) separadas por un espacio no conductor de la electricidad (dielctrico). Si cada una de las placas se conecta a uno de los polos de un generador de corriente continua a travs de un interruptor irn adquiriendo carga elctrica, de acuerdo con el terminal al que estn conectados. El proceso continuar hasta que la diferencia de potencia entre ambas placas sea igual al de la batera, momento en que se interrumpir la corriente. As pues el condensador tiene la propiedad de almacenar energa elctrica. Cuando el voltaje es mximo (est cargado) la corriente es nula, y de acuerdo con lo que decamos antes, i y v estn desfasados 90. Si una vez cargado abrimos el interruptor, stas se descargan circulando corriente por el conductor.

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La unidad de capacidad (c) es el Faradio F y viene expresada por: C= Q=Carga en Culombios V=diferencia de potencia en Voltios. Por tanto, un Faradio es la capacidad de un condensador que al cargarlo con un Culombio aparece entre sus armaduras la d.d.p. de un Voltio. La capacidad total de un circuito n condensadores en serie:

Si los condensadores estn en paralelo: La carga de un condensador no debe ser superior a la admisible por sus caractersticas, pues se perforara el dielctrico. La capacidad de un condensador es proporcional a la superficie de las armaduras y a la capacidad de dielctrico e inversamente proporcional a la separacin de las armaduras. Los dielctricos ms usados son el aire, el polipropileno, el aluminio metalizado, cermica, etc.variando la constante dielctrica desde 1 para el aire, 7 para la mica y hasta 5000 en los cermicos.

4.2.2 Tipos
Los condensadores ms utilizados son de los siguientes tipos: De armaduras. Utilizan el aire como dielctrico. De tiras de papel, enrolladas. Van envasados en un recipiente metlico. Usan como dielctrico papel, propileno aluminio y van baados con un impregnan te que suele ser un aceite sinttico y cuya misin principal es evitar descargas internas en el condensador. Llevan grabado un cdigo que indica las temperaturas de utilizacin, resistencia a la humedad, proporcin de fallos y vida media. Electrolticos y de aluminio.

4.2.3 Aplicaciones
Las dos aplicaciones ms importantes de los condensadores son: para correccin del factor de potencia y para el arranque de motores de induccin monofsicos.

El la pregunta anterior ya vimos la conveniencia de reducir al mximo el desfase entre v e i con objeto de aumentar en lo posible la potencia activa y reducir la reactiva. Dado que en la mayora de las instalaciones predomina el efecto inductivo y por tanto v, va adelantada respecto a i, lo que se hace es colocar condensadores cuyo efecto es opuesto, disminuyendo en consecuencia el ngulo de desfase . La colocacin de estos condensadores es: en paralelo con la carga para r.o. variar la intensidad que circula por ella, en los monofsicos, y conectados en tringulo, en el caso de corriente trifsica. sta correccin del factor de potencia se hace a nivel del conjunto de instalaciones de un edificio, an cuando suele colocarse tambin antes de la alimentacin de motores de elevado consumo. En cuanto a su uso con los motores de induccin monofsica, pueden utilizarse solamente para el arranque o de forma permanente incluso en el funcionamiento normal, obtenindose pares de

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4.3 TRANSFORMADORES

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arranque del orden de 2, 5 a 3 veces el normal, alcanzndose en rgimen factores de potencia prximos a la unidad. Estos motores de condensador permanente se usan para accionamiento cuando van acoplados directamente al rbol del motor. Los transformadores son mquinas estticas que tienen la misin de transferir, mediante un campo electromagntico alterno, la energa desde un sistema con una tensin a otro sistema con la tensin deseada. Constan de dos arrollamientos aislados elctricamente entre s que van sobre un ncleo comn de hierro: El arrollamiento primario se conecta a la red de alimentacin a tensin y tiene espras. Al circular la corriente alterna por el primario crea en el ncleo de hierro un campo magntico que circula por el y se transfiere al arrollamiento denominado secundario que tiene espras y en el cual la tensin , que debe ser la que necesitamos para nuestro uso. Las corrientes que circulan son respectivamente e . Se cumple:

El material del ncleo suele ser chapa magntica que puede ser de grano orientado con un aislamiento entre chapas para reducir las prdidas que se producen en las bobinas por efecto JOULE y en el ncleo magntico por histresis y por corrientes parsitas llamadas de Foucault. Un transformador trifsico est formado por la asociacin de 3 monofsicos, a los que se conecta cada una de las fases. Tanto el primario como el secundario pueden estar conectados, en estrella o en tringulo. Los autotransformadores se emplean cuando las tensiones y no difieren mucho (del orden del 25%) y se utilizan porque se ahorra material al no estar separados elctricamente los circuitos primarios y secundario. Los transformadores tienen 2 usos principales: de potencia y de media.

4.4 MOTORES 4.4.1 Principio de funcionamiento


Si colocamos una espira en el seno de un campo magntico creado por un par de polos y hacemos girar los polos con velocidad r.p.m. se induce una fuerza electromotriz y, al estar en cortocircuito, una corriente en la espira. Por estar en el campo magntico, se origina una fuerza F que hace que la espira gire tambin siguiendo en su movimiento a los polos. Si en un principio la espira est en reposo y el campo comienza a girar, se crear un par motor al cual se opone el par resistente necesario para comenzar a mover la espira. El rotor debido a la resistencia de este par resistente no puede girar a la misma velocidad que el estator producindose lo que se denomina deslizamiento, que da origen al nombre de asncronos que reciben estos motores.

4.4.2 Motores Asncronos Trifsicos


El efecto del par de polos girando puede sustituirse por un devanado trifsico de corrientes en el estator, y en el rotor disponerse un conjunto de espiras diametrales formando un devanado cerrado en cortocircuito. Prcticamente estn constituidos por: Una corona estatrica de chapas magnticas aisladas entre s, ranuradas, prensadas y sujetas a una carcasa de hierro. Un devanado trifsico alojado en las ranuras del estator. Una corona rotrica de chapas apiladas directamente sobre el eje en muchos casos.

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Un devanado polifsico de las ranuras del rotor que ha de estar cerrado en cortocircuito para lo cual sus terminales estn conectados a unos anillos colectores de bronce o latn aislados del eje (motor de rotor bobinado) o bien puede estar solo formado por unas barras desnudas de cobre, bronce o aluminio unidos por sus extremidades a unos anillos del mismo metal que los pone en cortocircuito (motor en jaula de ardilla). En la figura puede observarse una seccin transversal de este ltimo tipo: El entrehierro, o separacin de aire entre el estator y el rotor, de estos motores es muy reducido, variando desde dcimas de milmetro en los pequeos, a poco ms en los grandes. El problema fundamental de estos motores reside en el arranque que exige una intensidad que llega a ser de 3 a 8 veces la nominal. Para reducir la corriente de arranque es preciso reducir en lo posible la tensin de alimentacin.

En los motores de rotor bobinado, sobre los anillos colectores del rotor, se apoyan unas escobillas de grafito o mtalo-grafticas que permiten conectar en serie con cada fase una resistencia adicional regulable que limita la corriente de arranque. Una vez el motor alcanza la velocidad de rgimen, se levantan las escobillas mediante un dispositivo mecnico. En el caso de jaula de ardilla, los procedimientos usuales son: 1. Devanado partido. 2. Resistencias en serie. 3. Autotransformador. 4. Estrella-tringulo.

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A continuacin se indican en cada caso los esquemas de conexin.

4.4.3 Motores Asncronos Monofsicos


Usados para potencias pequeas de hasta 1 Kw aprox. Constan de dos devanados estatricos, uno de ellos auxiliar para arranque que lleva un condensador para conseguir un desfase de 90 elctricos respecto la principal, completado con un rel y una resistencia de descarga. Este circuito auxiliar puede desconectarse despus de conseguir el arranque, o bien quedar incorporad, con su valor

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de arranque o modificado, en el funcionamiento normal del motor consiguindose unas condiciones de flujo, para alguna carga concreta parecidas a los polifsicos. Las siguientes figuras anteriores, representan un esquema de ambas modalidades:

4.5 ELEMENTOS DE PROTECCIN Y CONTROL


Los elementos de proteccin, podemos clasificarlos, en funcin del tipo de proteccin que presentan, en:

4.5.1 Proteccin contra sobreintensidades.


Las prdidas de los motores en los devanados y en el hierro hacen que normalmente se calienten, alcanzndose lmites peligrosos en el caso de que exista una sobreintensidad. Para este tipo de proteccin se usan los rels trmicos que constan de un bimetal que al calentarse y tener los dos metales distintos coeficiente de dilatacin se curvan abriendo el circuito. Deben regularse en funcin de la intensidad que realmente absorbe el motor. Existen otros rels trmicos denominados Klixon que se sitan directamente sobre el devanado del motor.

4.5.2 Proteccin contra cortocircuitos


Utilizada en todos los conductores contra defectos de aislamiento. Los elementos ms comunes son: *Fusibles, de caractersticas apropiadas. Los tipos normales son: Lentos, rpidos y lentos/rpidos. *Rels electromagnticos (figura izquierda y primera foto derecha) que constan de un circuito magntico y de un mecanismo de desconexin que acta sobre un contacto auxiliar. Pueden estar integrados con un Contactor (segunda foto derecha), que es el aparato especialmente diseado para conexin y desconexin a distancia de motores por medio de un electroimn que abre o cierra los contactos.

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4.5.3 Proteccin contra contactos


Los sistemas de proteccin contra contactos con partes elctricas con tensin son: *Proteccin mediante puesta a tierra. *Proteccin mediante puesta a neutro. *Empleo de interruptores diferenciales. La proteccin mediante puesta a tierra consiste en instalar un conductor de proteccin apropiado para la conexin a tierra de todas las partes metlicas de los aparatos elctricos, de forma que cualquier corriente de fuga puede circular libremente a tierra. La proteccin mediante puesta neutro consiste en conectar directamente las carcasas metlicas de los aparatos al conductor neutro del sistema de distribucin puesto a tierra. Los interruptores diferenciales basan su efecto en la distancia de intensidad existente entre la corriente normal de fase y la corriente que circula por el conductor neutro de la instalacin que se ve aumentada por la corriente de fuga o de defecto. Su funcionamiento es simple: se hacen pasar por el primario del transformador tiroidal todos los conductores de lnea de alimentacin al aparato incluido el neutro. El secundario del transformador es un delgado conductor arrollado sobre el ncleo, de forma que cuando hay una corriente diferencial se induce una tensin en el secundario que acta el imn de bloqueo y abre el interruptor.

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Tabla de intensidad de los fusibles de proteccin

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Tabla de intensidades absorbidas de los motores

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Tabla de grado de proteccin de equipamiento elctrico

4.6 INSTRUCCIN MI IF 012. INSTALACIONES ELCTRICAS NDICE 1. PRESCRIPCIONES DE CARCTER GENERAL. 2. LOCALES HMEDOS, MOJADOS Y CON RIESGO DE EXPLOSIN O INCENDIO. 3. PRESCRIPCIONES ESPECIALES. 3.1. Ventiladores. 3.2. Cmaras frigorficas o con atmsfera artificial. 3.2.1. Cmaras acondicionadas para funcionar a temperatura bajo cero o con atmsfera artificial. 3.2.2. Cmaras acondicionadas para funcionar a temperatura inferior a -5C. 3.2.3. Cmaras acondicionadas para funcionar a temperatura inferior a -20C (cmaras de congelacin). 3.3. Instalaciones frigorficas que utilicen amonaco como refrigerante.

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1. PRESCRIPCIONES DE CARCTER GENERAL El proyecto, construccin, montaje, verificacin y utilizacin de las instalaciones elctricas, se ajustarn a lo dispuesto en el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias. Los circuitos elctricos de alimentacin de los sistemas frigorficos se instalarn de forma que la corriente se establezca o interrumpa independientemente de la alimentacin de otras partes de la instalacin, y, en especial, de la red de alumbrado, dispositivos de ventilacin y sistemas de alarma. La intensidad y reparto de los receptores para alumbrado normal, en los locales que contengan elementos de un equipo frigorfico, permitirn la libre circulacin de las personas. 2. LOCALES HMEDOS, MOJADOS Y CON RIESGO DE EXPLOSIN O INCENDIO A los efectos de lo dispuesto por el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, y en sus Instrucciones Tcnicas Complementarias, se considerarn: - Locales hmedos: Las cmaras y antecmaras frigorficas. - Locales mojados: Las fbricas de hielo en tanques de salmuera y sus cmaras y antecmaras frigorficas, salas de condensadores (excepto los de aire y de agua, en elementos cerrados) y torres de refrigeracin. - Locales con riesgo de explosin o incendio: cmaras de atmsfera sobre oxigenada para maduracin acelerada y locales con instalaciones que utilicen refrigerantes inflamables a que se refiere el nmero 4 de la Instruccin MI-IF 008. 3. PRESCRIPCIONES ESPECIALES 3.1. Ventiladores. En el caso de ventilacin forzada de la sala de mquinas, los electro ventiladores tendrn una lnea de alimentacin independiente del resto de la instalacin. Los ventiladores se accionarn por aparatos de conexin y corte de corriente situados en el interior y en el exterior de la sala de mquinas y en sitio accesible. Si la sala de mquinas no se encuentra al nivel de la calzada, se dispondr un dispositivo suplementario de mando en la entrada al edificio e igualmente accesible. 3.2. Cmaras frigorficas o con atmsfera artificial. 3.2.1. Cmaras acondicionadas para funcionar a temperatura bajo cero o con atmsfera artificial.- En las cmaras acondicionadas para funcionar a temperatura bajo cero o con atmsfera artificial, se dispondrn junto a la puerta, y por su parte interior, dos dispositivos de llamada (timbre, sirena o telfono), uno de ellos

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conectado a una fuente propia de energa (batera de acumuladores, etctera), convenientemente alumbrados con un piloto y de forma que se impida la formacin de hielo sobre aqul. Este piloto estar encendido siempre que estn cerradas las puertas y se conectar automticamente a la red de alumbrado de emergencia, caso de faltar el fluido a la red general. Cuando exista una salida de emergencia estar sealada con la indicacin: "Salida de urgencia", disponiendo junto a ella una luz piloto que permanecer encendido mientras estn cerradas las puertas y que, asimismo, se alimentar de la red de emergencia si faltara el fluido a la red general. Los dispositivos de llamada, pilotos y las salidas de emergencia, cuando existan, debern revisarse cuantas veces sea necesario para evitar que queden cubiertos por el hielo. 3.2.2. Cmaras acondicionadas para funcionar a temperatura inferior a -5C .- Adems de lo indicado en el nmero anterior, en los almacenes acondicionados para funcionar a temperatura inferior a -5C las puertas llevarn dispositivos de calentamiento, los cuales se pondrn en marcha siempre que funcione la cmara correspondiente por debajo de dicha temperatura , no existiendo interruptores que puedan impedirlo. 3.2.3. Cmaras acondicionadas para funcionar a temperatura inferior a -20C (cmaras de congelacin).- En estos locales se cumplir, adems de lo indicado anteriormente, lo que se seala para las instalaciones en locales de muy baja temperatura en el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin y en sus Instrucciones Tcnicas Complementarias. 3.3. Instalaciones frigorficas que utilicen amonaco como refrigerante . En los locales en los que funcionen compresores u otras partes no estticas de instalaciones frigorficas, y que contengan amonaco en cantidad tal que el peso del refrigerante por metro cbico de volumen (resultado de dividir la carga del equipo por el volumen del local) sea igual o superior a 110 gr/m3, se cumplirn las prescripciones siguientes: Se instalarn uno o varios dispositivos detectores de amonaco, sensitivos a una concentracin de 2 por cien, o pulsadores de paro de urgencia situados al exterior, cuando se encuentre personal en forma permanente. Estos dispositivos accionarn: a) Un interruptor general situado en el exterior de los locales que cortar la alimentacin a todos los circuitos elctricos de dicho local. b) La puesta en servicio de la ventilacin mecnica cuyos motores estarn previstos contra riesgo de explosin, o estarn situados en el exterior de la mezcla aire-amonaco ha evacuar. La construccin de los ventiladores y los materiales empleados en los mismos, debern reunir las condiciones adecuadas para no favorecer la emisin de chispas ni la propagacin del fuego. c) El corte de alumbrado normal y puesta en servicio del alumbrado de seguridad, protegido contra riesgo de explosin. d) Una alarma acstica y luminosa.

4.7 RIESGOS ELCTRICOS


ALGUNAS NOCIONES BSICAS SOBRE EL RIESGO ELCTRICO Y MEDIDAS PARA PREVENIRLO Es necesario tener en cuenta que a pesar de que el nmero de accidente elctrico es bastante ms bajo que en otros sectores sus consecuencias suelen ser mortales. Los principales riesgos que conllevan las instalaciones elctricas son: - Electrocucin por contacto elctrico - Incendio o explosin El contacto elctrico puede ser de dos tipos: - Directo: cuando las personas entran en contacto con partes activas en tensin. - Indirecto: cuando el contacto se produce con masas puestas accidentalmente en tensin MEDIDAS PREVENTIVAS PARA TRABAJOS EN BAJA TENSIN: CUADROS ELCTRICOS - Mantener siempre todos los cuadros elctricos cerrados. - Desconectar la tensin antes de abrir el cuadro elctrico.

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- Todas las lneas de entrada y salida a los cuadros elctricos estarn perfectamente sujetas y aisladas. - En los armarios y cuadros elctricos deber colocarse una seal donde se haga referencia al tipo de riesgo a que se est expuesto. CABLES, CLAVIJAS, CONEXIONES, EMPALMES, ENCHUFES - Garantizar el aislamiento elctrico de todos los cables activos. - Los empalmes y conexiones estarn siempre aislados, protegidos y bien fijados. - Las clemas de conexin se reaprietaran para comprobar su fijacin. - Los cables de alimentacin de los componentes de la instalacin deben estar protegidos con material resistente, que no se deteriore por roces o torsiones. - No utilizar cables defectuosos, clavijas de enchufe rotas, ni aparatos cuya carcasa presente defectos. - Para desconectar una clavija de enchufe, se tirar siempre de ella, nunca del cable de alimentacin. - No se tirar de los cables elctricos para mover o desplazar los aparatos o maquinaria elctrica. - Verificar que los aparatos estn perfectamente conectados. - Evitar que se estropeen los conductores elctricos, protegindolos contra: - quemaduras por estar cerca de una fuente de calor - los contactos con sustancias corrosivas - los cortes producidos por tiles afilados o mquinas en funcionamiento - pisadas de vehculos. - Se revisar peridicamente el estado de los cables flexibles de alimentacin y se asegurar que la instalacin sea revisada por el servicio de mantenimiento. - La conexin a mquinas se har siempre mediante bornas de empalme, suficientes para el nmero de cables a conectar. Estas bornas irn siempre alojadas en cajas registro. - Todas las cajas de registro, empleadas para conexin, empalmes o derivados, en funcionamiento estarn siempre tapadas. - Todas las bases de enchufes estarn bien sujetas, limpias y no presentarn partes activas accesibles, cuando estn conectadas. - Todas las clavijas de conexin estarn bien sujetas a la manguera correspondiente, limpias y no representarn partes activas accesibles, cuando estn conectadas. PUESTA A TIERRA - La puesta a tierra se revisar al menos una vez al ao para garantizar su continuidad. - Todas las masas con posibilidad de ponerse en tensin por avera o defecto, estarn conectadas a tierra. - Los cuadros metlicos que contengan equipos y mecanismos elctricos estarn eficazmente conectados a tierra. - Se utilizar siempre que se pueda herramientas con conexin a tierra, para evitar que la persona que la utilice sufra una descarga elctrica en caso de fallo. - Las mquinas o herramientas que carecen de sistema de puesta a tierra deben disponer de sistema de proteccin por doble aislamiento. - En las mquinas y equipos elctricos, dotados de conexin a tierra, sta se garantizar siempre. - En las mquinas y equipos elctricos, con doble aislamiento, ste se conservar siempre. - Las bases de enchufe de potencia, tendr la toma de tierra incorporada. - Todos los receptores porttiles protegidos con puesta a tierra, tendrn la clavija de enchufe con toma de tierra incorporada. PROTECCIN DIFERENCIAL - Todas las instalaciones elctricas estarn equipadas con proteccin diferencial adecuada. - La proteccin diferencial se deber verificar peridicamente mediante el pulsador (mnimo una vez al mes) y se comprobar que acta correctamente.

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MANIPULACIN, MANTENIMIENTO, REPARACIN - Cuando haya que manipular en una instalacin elctrica, hacerlo siempre con la instalacin desconectada. - Las operaciones de mantenimiento, manipulacin y reparacin las efectuarn solamente personal especializado. - El personal que realiza trabajos en instalaciones emplear Equipos de Proteccin Individual y herramientas adecuadas. OTRAS MEDIDAS PREVENTIVAS - No habr humedades importantes en la proximidad de las instalaciones elctricas. - El material elctrico se depositar en lugares secos. - No se mojarn los aparatos o instalaciones elctricas. - En ambientes hmedos, el especialista elctrico asegurar, que las mquinas elctricas y todos los elementos de la instalacin cumplen las normas de seguridad. - Los interruptores de la maquinaria deben estar situados de manera que se evite el riesgo de la puesta en marcha intempestiva, cuando no sean utilizadas. - No dejar conectadas a la red aquellas herramientas que no estn en uso. - No se alterar ni modificar la regulacin de los dispositivos elctricos. - La tensin de las herramientas elctricas porttiles no podr exceder de 250 voltios con relacin a tierra. - Si se emplean pequeas tensiones de seguridad, stas sern igual o inferiores a 50V en los locales secos y a 24V en los hmedos. - Si un aparato o mquina ha sufrido un golpe, o se ha visto afectado por la humedad o por productos qumicos, no lo utilice y haga que lo revise un especialista. LOCALES CON RIESGOS ESPECFICOS - Cuando el emplazamiento pueda estar mojado, los equipos elctricos, receptores fijos y tomas de corriente deben estar protegidos contra proyecciones de agua y las canalizaciones deben ser estancas. - En emplazamientos donde se trabaje con materiales inflamables se deben extremar las medidas de seguridad, deben estar convenientemente sealizados y la instalacin ha de ser antideflagrante. CMO ACTUAR EN CASO DE ACCIDENTE Para socorrer a una persona electrizada por la corriente: - No debe tocarla, sino cortar inmediatamente la corriente. - Si se tarda demasiado o resulta imposible cortar la corriente, trate de desenganchar a la persona electrizada por medio de un elemento aislante. - En presencia de una persona electrizada por corriente en alta tensin, NO SE APROXIME A ELLA. Llame inmediatamente a un especialista elctrico.

Tablas conductores, cables y formulas elctricas

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CATAINFRI S.L. www.catain.es 5 HERRAMIENTA

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La herramienta es la prolongacin y ampliacin de nuestros sentidos, forman parte de nuestras habilidades para efectuar operaciones y trabajos precisos. Con el tacto sabremos si el recalentamiento es alto o bajo, con un termmetro lo sabremos con precisin, con el odo apreciaremos ruidos, con un sonmetro mediremos los decibelios y as cualquier cosa que hagamos con la herramienta adecuada obtendremos unos resultados satisfactorios. La diferencia entre un chapuzas y un aspirante a profesional, esta en la habilidad de usar las herramientas adecuadas (y saber usarlas). Mantener las herramientas en perfectas condiciones o no, dice mucho a favor o en contra del que las utiliza. Para explicar el uso correcto de todas las herramientas que se utilizan necesitaramos un manual completo, por lo que aqu solo expondremos algunas de las herramientas, material de repuesto y elementos de proteccin de seguridad (EPIS), en un listado, para llevar un control de las mismas antes de salir del taller y al terminar cualquier trabajo con el propsito de evitar perdidas o no llevar la herramienta necesaria. En el capitulo independiente se explica el uso y normas de seguridad de la herramienta manual y Equipos de Proteccin Individual de Seguridad (EPIS), que se puede consultar en www.catain.es pestaa Gua Bsica. Los fabricantes tienen la obligacin de suministrar los manuales de uso y seguridad de los equipos y sus certificados de homologacin, los cuales se deben de tener en sitio accesible para su consulta y aprender su funcionamiento antes de usar cualquier equipo.

5.1 Herramienta General del frigorista


CONCEPTO Alicate Boca Redonda Alicate Corte Alicate Tenacilla Alicate Universal Alicate Boca Plana Alicate Mecnico Punta recta Alicate Tenacilla Usag Pela Cables Nivel de burbuja Nivel electrnico (laser) Marcador Laser Detector de metales Medidor de distancias Digital Flexo metro 3m. Flexo metro 5 m. Punteros 1 Punteros 2 Punteros 3 MARCA CANT OBSERVACIONES

Cinceles 1 Cinceles 2 Cinceles 3 Llaves Inglesas 6 Llaves Inglesas 8 Llaves Inglesas 10 Llaves Inglesas 15

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CONCEPTO Buriles 200 Buriles 250 Cortafros pequeo Cortafros mediano Cortafros grande Maceta

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OBSERVACIONES

Cinta Mtrica 10m. Cinta Mtrica 20 m. Llaves Tubo 6-7 Llaves Tubo 8-9 Llaves Tubo 10-11 Llaves Tubo 12-13 Llaves Tubo 14-15 Llaves Tubo 16-17 Llaves Tubo 18-19 Llaves Tubo 20-22 Llaves Fijas 6-7 Llaves Fijas 8-9 Llaves Fijas 10-11 Llaves Fijas 12-13 Llaves Fijas 14-15 Llaves Fijas 16-17 Llaves Fijas 18-19 Llaves Fijas 20-22 Juego llaves ALLEN 11 piezas Juego Llaves Dinamomtricas Juego de llaves de vaso Llaves Grifas (12-14) Llaves Grifas (18-24) Radial grande Radial pequea Caladora Lijadora Juego de coronas Juego de brocas Acero rpido Juego de brocas vidria Maquina taladrar con percusin Maquina de Taladrar de mano Pasa muros Martillo de Bola Martillos B/Nailon Esptulas Arco Sierra Mordazas Gird 7 Mordazas Grid 10

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CONCEPTO Mordaza de Presin Sierra madera Sierra de escayola Corta ingletes Destornillador de clemas Destornillador plano pequeo Destornillador plano mediano Destornillador plano grande

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OBSERVACIONES

Destornillador estrella pequeo Destornillador estrella mediano Destornillador estrella grande

Juego destornilladores (relojero)

Destornillador de puo plano Destornillador de puo estrella Busca-Polos Pinza comprobacin Elctrica Analizador de aislamientos Arrancador Compr. Hermticos Analizador secuencia de fases Sonmetro Tijera Electricista Navaja Electricista Tijera C/Chapa Izquierda Tijera C/Chapa Derecha Tijera C/Chapa Modelo Madrid Formn Remachadora de mano Calibre Juego llaves vaso Prolongador elctrico Lima Plana Lima Media caa Limatn Porttil Linterna Polipasto Elevador Bomba trasvase de aceite Detector de Acidez de Aceite Detector de fugas electrnico Detector de fugas (lmpara)

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CONCEPTO Detector de fugas Fluorescente Detector de fugas de espuma Anemmetro Termmetro digital con laser Termmetro de bolsillo digital Termmetro de bolsillo de alcohol Bomba de vaci Bascula electrnica de carga Bomba de limpieza circuitos Equipos de soldadura Oxi-Butano. Juego Soldadura grande Equipo soldadura elctrica Equipo recuperacin Refrig. Equipo de inspeccin Cortatubo grande Cortatubo mediano Cortatubo pequeo Juego de abocardar Juego de ensanchar Enderezador de aletas (peine) Juego de muelles Juego de curvadoras Maquina de curvar 3/8 Maquina de curvar 1/2 Maquina de curva 5/8 Maquina de curvar 3/4 Juego de latiguillos normales Juego de latiguillos R-410A Puente de manmetros normales Puente de manmetros con Vacio Puente de manmetros Digitales Puente manmetros Dig. +Vacio Manorreductores Oxigeno Manorreductores Acetileno Manorreductores Nitrgeno Manorreductores Butano/Propano Extractor poleas mediano Extractor poleas pequeo Extractor poleas grande Extractor invertido mediano Extractor de Obuses Juego de tarrajas Juego de sacabocados Juego de machones Carraca de Vlvulas de servicio Soplador limpieza condensadores Envase R-134 a Envase R-404 A

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CANT

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OBSERVACIONES

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CONCEPTO Envase R-407 C Envase R-410 A Envase R-427 A Envase REnvase REnvase Nitrgeno Seco Envase Oxigeno Envase Acetileno Envase Butano Escalera plegable Soldador elctrico de estao Hilo de estao Decapante para estao Soplete de mano de butano Soplete de mano de propano Botella de repuesto de propano Bote de espuma de poliuretano Cinta aislante Cinta Americana Cinta de aluminio Tefln (liquido, cinta o hilo) Bridas Terminales (Planos, Redondos ) Juego de clemas de conexin Fungicida Bactericida Lubrificante (afloja todo) Laca protectora conexiones elctr. Retrctil (diferentes tamaos) Cartn para juntas Adhesivo (sper glu, otros) Blocante para tornillos Tacos qumicos Juego tacos diversas medidas Tacos expansivos (Pladur) Varilla de soldar cobre-cobre Varilla de soldar cobre-plata Decapante

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OBSERVACIONES

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CONCEPTO Filtro Deshidratador anticido 1/4" Filtro Deshidratador anticido 3/8 Filtro Deshidratador anticido 1/2" Filtro Deshidratador anticido 5/8 Filtro deshidratador 1/4" - capilar

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5.2 Relacin de materiales de repuesto


OBSERVACIONES

Vlvula Expansin Termosttica Vlvula Expans. Termost. con igualador

Orificio Vlvula expansin

Vlvula solenoide completa 1/4" Vlvula solenoide completa 3/8" Vlvula solenoide completa 1/2" Vlvula solenoide completa 5/8" Bobina repuesto Vlvula solenoide Presostato Diferencial de aceite Presostato Baja presin Presostato Alta presin Presostato combinado Baja-Alta presin Presostatos miniatura (especificar) Manguito de presin 1/4 500 mm Manguito de presin 1/4 700 mm Tubo compensacin Capilar con tuercas

Juego de tuercas 1/4-3/8-5/8 Acoplamientos 1/4 y 3/8 Gas - Sae

Termostato mecnico superficie Termostato mecnico empotrar Termostato electrnico superficie Termostato electrnico empotrar 1 Sond. Termostato electrnico empotrar 2 Sond Termostato electrnico empotrar 3 Sond Sonda repuesto Termostato electrnico Reloj desescarche sin retardo ventilador Reloj desescarche con retardo ventilador

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CONCEPTO Rel trmico motor Contactor motor Contactos auxiliares Automtico (magneto trmico) Fusibles repuesto Modulo proteccin Termistores Ventilador multi-anclaje 5 w. Ventilador multi-anclaje 10 w Ventilador multi-anclaje 16 w Ventilador multi-anclaje 25 w

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OBSERVACIONES

Aceite anticongelante ESTER (Poliolster) Aceite anticongelante sinttico Aceite anticongelante semisinttico Aceite anticongelante mineral (Naftnicos) Tubera cobre recocido 1/4 Tubera cobre recocido 3/8 Tubera cobre recocido 1/2 Tubera cobre recocido 5/8 Tubera cobre recocido 3/4

Manguera cable 3x1,5 mm Manguera cable 4x1,5 mm Manguera cable 3x2,5 mm Manguera cable 4x2,5 mm Manguera cable 3x4 mm Manguera cable 4x4 mm Manguera cable apantallado de

mm

Manta de filtro de aire acondicionado

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CONCEPTO Botiqun primeros auxilios Casco

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5.3 Equipos de proteccin individual de seguridad (EPIS)


OBSERVACIONES

Guantes de proteccin mecnica Guantes especficos electricidad Guantes ignfugos (contra quemaduras) Manguitos proteccin antebrazo Auriculares contra el ruido (tapones, orejeras) Pantalla proteccin facial Gafas proteccin partculas suspensin Gafas proteccin radial Gafas proteccin soldadura autgena Gafas proteccin soldadura de arco Chaleco reflectante Cinturn de sujecin Arns Elemento amarre con amortiguador de cada Faja proteccin lumbar Cinturn de cada completo Calzado de seguridad (botas prot. mecnica) Botas proteccin impermeables Polainas de soldador Delantal Soldador Chubasquero (chaqueta-pantaln) Proteccin rodillas, codos etc. Mascarilla proteccin polvo Mascarilla proteccin gases Cartucho repuesto mascarilla gases n1 Cartucho repuesto mascarilla gases n2 Cartucho repuesto mascarilla gases n3 Equipo autnomo de respiracin Elementos de sealizacin (especificar)

Arns, Faja y Amortiguador

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5.13 NTP 481: Orden y limpieza de lugares de trabajo


5.13.1 Introduccin En cualquier actividad laboral, para conseguir un grado de seguridad aceptable, tiene especial importancia el asegurar y mantener el orden y la limpieza. Son numerosos los accidentes que se producen por golpes y cadas como consecuencia de un ambiente desordenado o sucio, suelos resbaladizos, materiales colocados fuera de su lugar y acumulacin de material sobrante o de desperdicio. Ello puede constituir, a su vez, cuando se trata de productos combustibles o inflamables, un factor importante de riesgo de incendio que ponga en peligro los bienes patrimoniales de la empresa e incluso poner en peligro la vida de los ocupantes si los materiales dificultan y/u obstruyen las vas de evacuacin. El R.D. 486/1997 por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, en su Anexo II regula la obligatoriedad de mantener los locales de trabajos limpios y ordenados, con el siguiente tenor literal: .-Las zonas de paso, salidas y vas de circulacin de los lugares de trabajo y, en especial, las salidas y vas de circulacin previstas para la evacuacin en casos de emergencia, debern permanecer libres de obstculos de forma que sea posible utilizarlas sin dificultades en todo momento. .-Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpiarn peridicamente y siempre que sea necesario para mantenerlos en todo momento en condiciones higinicas adecuadas. A tal fin, las caractersticas de los suelos, techos y paredes sern tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento. Se eliminarn con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y dems productos residuales que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo. .-Las operaciones de limpieza no debern constituir por s mismas una fuente de riesgo para los trabajadores que las efecten o para terceros, realizndose a tal fin en los momentos, de la forma y con los medios ms adecuados. Esta NTP pretende establecer unas normas bsicas de actuacin en la empresa para facilitar no solo la aplicacin de las exigencias legales, sino tambin su operatividad. 5.13.2 Alcance y desarrollo Si bien el alcance de las normas que se implanten para garantizar el orden y la limpieza afecta a todas las dependencias de la empresa y los destinatarios de las mismas son todos los trabajadores de la misma con independencia de su categora u ocupacin, la implantacin operativa y eficaz slo se lograr si parte de un compromiso expreso de la Direccin en tal sentido, seguido de una difusin de tal compromiso asumido, de modo que todo trabajador sea conocedor de los objetivos que en esta materia se ha marcado la Direccin y, de la necesidad y obligatoriedad de participar y los medios con que participar para colaborar en la consecucin de tales objetivos. Lo anterior implica elaborar un plan de accin que defina de manera inequvoca los objetivos a conseguir y acciones para llevarlos a trmino y establezca los mecanismos de vigilancia y control necesarios para garantizar su cumplimiento. Con el fin de gestionar correctamente lo relacionado con el orden y la limpieza es imprescindible facilitar la comunicacin y la participacin de los trabajadores para mejorar la forma de hacer las cosas, fomentar la creacin de nuevos hbitos de trabajo, implantar rigor en lo establecido y responsabilizar individualmente a mandos intermedios y a trabajadores sobre el tema. Actuaciones Las actuaciones a realizar para la consecucin de los objetivos de mantener una empresa ordenada y limpia se estructuran en distintas etapas: eliminar lo innecesario y clasificar lo til; acondicionar los medios para guardar y localizar el material fcilmente; evitar ensuciar y limpiar enseguida; crear y consolidar hbitos de trabajo encaminados a favorecer el orden y la limpieza.

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5.13.3 Eliminar lo innecesario y clasificar lo til El punto de arranque en el que soportar una correcta poltica empresarial encaminada a conseguir y mantener ordenados y limpios los espacios de trabajo debe partir de una estimacin objetiva de todos los elementos que son necesarios para las operaciones de produccin a realizar, lo que correlativamente va a permitir retirar del entorno de trabajo y en su caso eliminar todos aquellos elementos innecesarios. Al principio, ser difcil distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo es y ser ms difcil todava eliminar aquellos elementos que tradicionalmente han formado parte del paisaje del puesto de trabajo o de su entorno. Debe establecerse una campaa inicial de seleccin y discriminacin de los elementos en funcin de su utilidad para realizar el trabajo previsto, disponiendo de contenedores o espacios especiales para la recogida de lo innecesario. Una vez realizada esta primera e importante criba, el paso siguiente es clasificar lo til segn su grado de necesidad. Dos parmetros importantes para determinar el grado de necesidad de los elementos tiles para el trabajo previsto son: .-La frecuencia con que se necesita el elemento. Ello permitir almacenar fuera del rea de trabajo aquello que se utilice espordicamente. .-La cantidad de elemento necesaria para el trabajo. Ello permitir retirar del entorno de trabajo y almacenar fuera del rea de trabajo el exceso o sobrante de material. Finalizada esta etapa, se habr conseguido lo ms difcil, cual es romper con unos hbitos de trabajo incorrectos adquiridos y consolidados. El paso siguiente consistir en adquirir nuevos hbitos que garanticen el control y eliminacin de las causas que generan la acumulacin de elementos innecesarios. Llegados a este punto, se ha conseguido una organizacin importante del espacio de trabajo que redundar positivamente en el trabajo, pero an no se ha logrado el objetivo; tan slo se ha cubierto la primera, difcil e importante etapa. 5.13.4 Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fcilmente Una vez que se ha conseguido eliminar lo superfluo e innecesario, el paso siguiente es ordenar lo til de manera que se consiga cumplir con el aforismo: cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa. Debe establecerse claramente donde tiene que estar cada cosa de modo que todo trabajador que vaya a necesitarla sepa de manera indudable donde va a encontrarla y donde debe devolverla. La falta de orden en el espacio de trabajo genera una serie de problemas que redundan en un menoscabo de la productividad (prdidas de tiempo en bsquedas de elementos y en movimientos para localizarlos) y en un incremento de la inseguridad (golpes y contusiones con objetos depositados en cualquier parte, vas de evacuacin obstruidas, elementos de proteccin ilocalizables,...). Es pues importante, implantar un procedimiento de ordenacin de los elementos tiles para el trabajo, para lo cual se deben considerar dos fases: decisin de las localizaciones ms apropiadas e identificacin de localizaciones. 5.13.5 Decisin de las localizaciones ms apropiadas Cada emplazamiento estar concebido en base a su funcionalidad, rapidez de localizacin y rapidez de devolucin a su posicin de procedencia. Para una correcta eleccin de la localizacin ms apropiada de los distintos elementos de trabajo, se tendr en cuenta aspectos como la frecuencia y la secuencia de uso de los mismos, lo que evitar movimientos y/o desplazamientos innecesarios. As, a ttulo orientativo, los principios a aplicar para encontrar las mejores localizaciones para plantillas, herramientas y tiles debe considerar: .-Su frecuencia de uso, colocando cerca del lugar de uso los elementos ms usados y, ms alejados del lugar de uso, los de uso infrecuente u ocasional. .-Almacenar juntos los elementos que se usan juntos y, en su caso, depositados en la secuencia con la que se usan. Disear un mecanismo de almacenaje del tipo soltar con vuelta a posicin para herramientas que se usan de modo repetitivo (ej.: en una cadena de montaje). Consiste en colocar las herramientas suspendidas de un resorte en posicin al alcance de la mano. Al soltar la herramienta vuelve sin ms a la posicin de partida.

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.-Los lugares de almacenamiento de herramientas deben ser mayores que stas de modo que sea fcil y cmodo retirarlas y colocarlas. -Almacenar las herramientas de acuerdo con su funcin (almacenar juntas aquellas que sirven funciones similares) o producto (almacenar juntas aquellas que se usan en el mismo producto). .-Utilizar soportes para el almacenamiento en los que se hayan dibujado los contornos de tiles y herramientas que faciliten su identificacin y localizacin. 5.13.6 Identificacin de localizaciones Una vez que se han decidido las mejores localizaciones, se precisa tenerlas identificadas de forma que cada uno sepa donde estn las cosas, que cosas hay y, en su caso, cuantas hay. La identificacin de las distintas localizaciones permitir la delimitacin de los espacios de trabajo de las vas de trnsito y de las reas de almacenamiento. Especial atencin requiere prever la ubicacin de materiales y productos en curso de fabricacin o manipulacin. La citada delimitacin, siempre necesaria, es en algunos supuestos obligatoria. As, el mencionado R.D. 486/1997, establece en su Anexo I, A).5; lo siguiente respecto a las vas de circulacin: .-Las vas de circulacin de los lugares de trabajo, tanto las situadas en el exterior de los edificios y locales como en el interior de los mismos, incluidas las puertas, pasillos, escaleras, escalas fijas, rampas y muelles de carga, debern poder utilizarse conforme a su uso previsto, de forma fcil y con total seguridad para los peatones o vehculos que circulen por ellas y para el personal que trabaje en su proximidades. .-Siempre que sea necesario para garantizar la seguridad de los trabajadores, el trazado de las vas de circulacin deber estar claramente sealizado. Para concretar cmo debe realizarse tal sealizacin, el R.D. 485/1997 establece en su Anexo VII. 3 lo siguiente: .-Cuando sea necesario para la proteccin de los trabajadores, las vas de circulacin de vehculos debern estar delimitadas con claridad mediante franjas continuas de un color bien visible, preferentemente blanco o amarillo, teniendo en cuenta el color del suelo. La delimitacin, deber respetar las necesarias distancias de seguridad entre vehculos y objetos prximos, y entre peatones y vehculos. .-Las vas exteriores permanentes que se encuentren en los alrededores inmediatos de zonas edificadas debern estar delimitadas cuando resulte necesario, salvo que dispongan de barreras o que el propio tipo de pavimento sirva como delimitacin. Asimismo, el citado Anexo VII del R.D. 485/1997 establece en su punto 2 los criterios de sealizacin de reas peligrosas fundamentalmente para evitar o minimizar el riesgo de cadas, choques y golpes. .-Para la sealizacin de desniveles, obstculos u otros elementos que originen riesgos de cada de personas, choques o golpes podr optarse, a igualdad de eficacia, por el panel que corresponda segn lo dispuesto en el apartado anterior o por un color de seguridad, o bien podrn utilizarse ambos complementariamente. .-La delimitacin de aquellas zonas de los locales de trabajo a las que el trabajador tenga acceso con ocasin de ste, en las que se presenten riesgos de cada de personas, cada de objetos, choques o golpes, se realizar mediante un color de seguridad. .-La sealizacin por color referida en los dos apartados anteriores se efectuar mediante franjas alternas amarillas y negras. Las franjas debern tener una inclinacin aproximada de 45 con el siguiente modelo:

La sealizacin de superficies dedicadas a funciones especficas tales como almacenamientos intermedios, ubicacin de equipos mviles y zonas de libre acceso a medios de extincin y vas de evacuacin, no debera efectuarse con bandas amarillas y negras sino utilizando un cdigo especfico de sealizacin. A ttulo de ejemplo, los almacenamientos intermedios podran sealizarse contornendolos perimetralmente con bandas iguales a las utilizadas para las vas de circulacin y su zona interior con color o bandas identificativas de tal funcin; en tanto que las zonas de acceso a los medios de extincin deberan marcarse en el suelo contornendolas perimetralmente con bandas rojas.

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5.13.7 Evitar ensuciar y limpiar enseguida La limpieza tiene como propsito clave el de mantener todo en condicin ptima, de modo que cuando alguien necesite utilizar algo lo encuentre listo para su uso. La limpieza no debe considerarse como una tarea ocasional que tradicionalmente se ejecuta en verano o a final de ao o cuando se programa o se produce un paro de proceso. Por supuesto que determinadas fechas o situaciones de proceso pueden considerarse y habilitarse como idneas para la ejecucin de tareas especiales de limpieza o para aprovechar y realizar una limpieza a fondo; pero la limpieza no debe realizarse solo en esas ocasiones sino que debe estar profundamente enraizada en los hbitos diarios de trabajo e integrarse en las tareas diarias de mantenimiento, combinando los puntos de chequeo de limpieza y mantenimiento. La planificacin de la limpieza diaria debe formar parte de un procedimiento de actuacin que los empleados deben conocer y aplicar. El citado procedimiento debe estructurarse de manera que contenga: .-Un objetivo claro: el de mantener los lugares de trabajo limpios y ordenados con el fin de conseguir un mejor aprovechamiento del espacio, una mejora en la eficacia y seguridad del trabajo y en general un entorno ms cmodo y agradable. .-Un alcance definido, que afectar a todas las unidades funcionales de la empresa. .-Unos destinatarios que con carcter general sern todos los trabajadores de la empresa ya que debiera ser responsabilidad de cada trabajador el mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo. El mando directo de cada rea o unidad funcional ser responsable de transmitir a sus trabajadores las normas de orden y limpieza que deben cumplir y fomentar hbitos de trabajo en tal sentido. Debern asimismo realizar las inspecciones peridicas de orden y limpieza de sus reas correspondientes. A ttulo orientativo, en el cuadro 1 se presenta un cuestionario de chequeo para realizar una inspeccin de orden y limpieza. .-Unos medios materiales necesarios y puestos a disposicin de los trabajadores o ubicados en lugares estratgicos a fin de facilitar las tareas encomendadas. Esos medios materiales comprenden tanto materiales y productos a utilizar, como contenedores o recipientes donde depositar los desechos residuales y, en su caso, recipientes especiales para residuos que generen riesgos especficos: txicos, inflamables, etc... .-Unos mtodos de limpieza encaminados a garantizar que las operaciones de limpieza nunca generarn peligros ni para el operario que la realiza ni para terceros. Se crearn normas de actuacin especficas para realizar operaciones de limpieza sometidas a peligros concretos, (ej.: limpieza de mquinas, limpieza de derrames de productos peligrosos, operaciones de limpieza en espacios confinados, etc...) Complementariamente a la limpieza programada, cuando se genera una situacin accidental, por ejemplo un derrame, hay que ser estricto e inflexible en su inmediata eliminacin. Es un momento clave que pone en evidencia el compromiso asumido en este tema. 5.13.8 Crear y consolidar hbitos de trabajo encaminados a favorecer el orden y la limpieza Las tres etapas hasta ahora descritas pueden considerarse como actividades, como algo que se hace. En contraste, el crear y consolidar hbitos de trabajo correctos dentro de una disciplina de trabajo como objetivo ltimo a alcanzar no se puede considerar como una actividad sino como un estado o condicin que existe cuando se mantienen las tres et apas anteriores. Si tal disciplina de trabajo no se mantiene y los hbitos correctos de trabajo no se consolidan, las condiciones vuelven a los viejos e indeseables niveles de partida e incluso la realizacin de campaas ocasionales no alcanzarn los resultados previstos. Para convertir en hbitos la organizacin, el orden y la limpieza e implantar una disciplina de trabajo es necesario: .-el apoyo firme de una direccin visiblemente involucrada y explcitamente comprometida en la consecucin de tales objetivos, .-la asignacin clara de las tareas a realizar y de los involucrados en la ejecucin de las mismas. Se debe decidir quin es responsable de que actividades se deben realizar para mantener la organizacin, orden y limpieza, .-integrar en las actividades regulares de trabajo las tareas de organizacin, orden y limpieza, de modo que las mismas no sean consideradas como tareas extraordinarias sino como tareas ordinarias integradas en el flujo de trabajo normal,

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.-responsabilizar a una persona, preferentemente el mando directo de cada unidad funcional, de la bondad de cumplimiento de los procedimientos establecidos sin admitir ni tolerar incumplimientos, ni tan siquiera excepcionalmente. Tal tarea de verificacin y control debe hacerse con una periodicidad establecida, como mnimo semanalmente y hacer uso de cuestionarios de chequeo elaborados para tal efecto. (Ver cuadro 1).

5.14 Manipulacin de cargas


Atencin a la columna Ojo! Una mala postura puede ocasionar lesiones en la columna. nicamente con una correcta posicin de tu columna podrs levantar adecuadamente una carga. LOS TRABAJADORES TIENEN DERECHO A UNA PROTECCIN EFICAZ EN MATERIA DE SEGURIDAD y SALUD EN EL TRABAJO. ARTICULO 14. Ley de prevencin de riesgos laborales (Ley 31/1995 de 8 de noviembre) La manipulacin y el trasporte de cargas constituyen un problema especfico que puede provocar molestias o lesiones, sobre todo en la espalda, siendo un factor importante de sobrecarga muscular. Por ello, en las operaciones de manipulacin de cargas manuales, los trabajadores/as deben emplear una tcnica de levantamiento adecuada a este tipo de esfuerzos. Las tcnicas de levantamiento, tienen como principio bsico mantener la espalda recta y hacer el esfuerzo con las piernas.

1.- Apoya los pies firmemente 2.- Separa los pies a una distancia aproximada uno de otro de 50 cntrs 3.- Dobla la cadera y las rodillas para coger la carga 4.- Mantn la espalda recta 5.- Nunca gires el cuerpo mientras sostienes una carga pesada

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7.- No hay cosa que lesione ms rpidamente una espalda que una carga excesiva 8.- Mantn la carga tan cerca del cuerpo como sea posible, pues aumenta mucho la capacidad de levantamiento 9.- Aprovecha el peso del cuerpo de manera efectiva para empujar los objetos y tirar de ellos 10.- No levantes una carga pesada por encima de la cintura en un solo movimiento 11.- Mantn los brazos pegados al cuerpo y lo ms tensos posible

12.- Cuando las dimensiones de la carga lo aconsejen, no dudes en pedir ayuda a tu compaero

RECOMENDACIONES EJERCICIOS DE FORTALECIMIENTO MUSCULAR

1.- Salta arriba y abajo con los brazos y piernas abiertos 2.- Apoyado en la pared, contraiga los msculos abdominales y glteos, e intente deslizar lentamente la espalda hacia abajo 3.- Apoye las manos, estire los brazos y con la espalda recta suba y baje el cuerpo

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4.- Apyese en la punta del pie, con la mano en la pared e intente flexionar la rodilla alternando las dos piernas 5.- Separe los pies, mire al frente y flexione la pierna derecha, hasta tocar el pie derecho con la mano izquierda. Despus, hgalo a la inversa. AUTOVALORACIN 1.- En tu jornada de trabajo levantas manualmente pesos de 0-5 Kg ( ), 6-15 Kg ( ), mas de 15 Kg ( ) Durante: menos de 2 h ( ), 2-6 h ( ), mas de 6 h ( ) 2.- Has tenido algn problema de columna? SI ( ), NO ( ) 3.- Aplicas las medidas aqu mencionadas para el cuidado de la columna en el manejo de las cargas? SI ( ), NO ( ). 4.- En caso negativo Crees que podrs poner en prctica los consejos que aqu te mencionamos SI ( ), NO ( ) 5.- Es posible para ti realizar todos los das los ejercicios para la espalda que aqu te sugerimos SI ( ), NO ( )

5.15 DOLOR LUMBAR


Criterios para su prevencin en el mbito laboral

QUE ES LUMBALGIA? La lumbalgia es el dolor que se produce en la regin inferior de la espalda. Esta regin inferior o lumbar se compone de 5 vrtebras con sus discos, races nerviosas, msculos y ligamentos. Las vrtebras de esta regin son las ms grandes y soportan un mayor peso. SNTOMAS AGUDOS Dolor de comienzo brusco que aparece normalmente durante un esfuerzo pudiendo extenderse hacia las nalgas. Empeora con los movimientos y con la tos mejorando con el reposo. Existe cierta limitacin de los movimientos de la columna y de la elevacin de la pierna. El episodio suele afectar a un solo lado (unilateral). CRNICOS Dolor constante o progresivo, bilateral o alterno. Empeora por la noche y en reposo. Rigidez lumbar matutina. Limitacin de los movimientos de la espalda y de la elevacin de la pierna. Atrofia muscular (en casos avanzados).

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ACTIVIDADES LABORALES QUE PUEDEN PRODUCIR LUMBALGIA Se pude dar una o varias de las situaciones siguientes:

1.- Trabajos que se realizan de forma repetitiva 2.- Levantamiento y manejos de pesos

3.- Realizacin de trabajos forzados con el tronco inclinado o en rotacin y posturas mantenidas largo tiempo sentado o de pie. 4.- Exposicin a vibraciones (Vehculos o maquinarias) 5.- Condiciones ambientales de trabajo adversas (Climticas, psicolgicas, organizacionales etc.) PREVENCIN Lo ms importante es actuar ergonmicamente sobre el puesto de trabajo: evitando la manipulacin directa de cargas, promoviendo la utilizacin de ayudas mecnicas; estableciendo un buen diseo de las tareas y actividades; informando y entrenando al trabajador para que evite las posturas o movimientos peligrosos. Todo ello contribuir, sin duda, a una reduccin del riesgo. No flexionar la columna con las piernas rectas. Doblar las rodillas sosteniendo el peso junto al cuerpo. Evitar la flexin de tronco hacia un lado o esfuerzos con una mano al intentar mover algn objeto. No levantar objetos por encima de los hombros; si fuera preciso, utilizar un taburete. Cuando tenga que estar de pie durante mucho tiempo utilizar un soporte para mantener un pie ms elevado que el otro (alternativamente). No usar zapatos de tacn alto

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Una vez que se ha tenido un ataque de lumbago, es probable que se vuelva a repetir en el futuro Cuando se haya superado el ataque agudo (disminucin del dolor y el espasmo muscular) mediante la aplicacin local de calor, es importante: Aprender una buena postura mecnica corporal. En casos de obesidad, intentar reducir el peso.

Iniciar, aconsejado por un especialista; un programa progresivo de ejercicios teraputicos y rehabilitadores si es necesario. Controlar el peso y hacer ejercicio regularmente

5.16 SNDROME DEL TNEL CARPIANO


Relacin con el puesto de trabajo Encontramos relacin laboral con una o ms de las siguientes actividades:

1.- Movimientos repetitivos de la mano y la mueca 2.- Tareas habituales que requieren del empleo de gran fuerza con la mano afectada 3.- Tareas que precisen posiciones o movimientos forzados de la mano (hiperflexin o hiperextensin) 4.- Realizacin de movimiento de pinza con los dedos de forma repetitiva 5.- Uso regular y continuado de herramientas de mano vibrtiles 6.- Presin sobre la mueca o sobre la palma de la mano de forma frecuente o prolongada QUE ES EL SNDROME DEL TNEL CARPIANO El tnel carpiano es un canal o espacio situado en la mueca, por el cual pasan los tendones flexores de los dedos y el nervio mediano. Este espacio est limitado por el ligamento anular del carpo y por los huesos de la mueca Este sndrome se produce por la compresin del nervio mediano a su paso por el tnel del carpo, siendo sus causas muchas y variadas. En relacin con el trabajo, una de las ms frecuentes es la compresin del nervio por los tendones flexores de los dedos

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Manifestaciones clnicas Sensacin penosa de entorpecimiento e hinchazn de las manos. Hormigueo que va hacindose insoportable llegando incluso al dolor. Entumecimiento en la mano afectada Todas estas manifestaciones slo suelen afectar a los dedos pulgar, ndice, medio y parte del anular, haciendo que la persona afectada tenga que sacudir la mano, colocarla en declive o en elevacin Normalmente esta sintomatologa aparece o aumenta durante la noche, o bien se presenta al despertar PREVENCIN Actuacin sobre el individuo informndole y entrenndole para que aquellas posturas o movimientos peligrosos sean evitados durante el desarrollo de su labor

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Buen diseo de las herramientas, .utensilios y del puesto de trabajo, para conseguir una buena adaptacin al trabajador. De esta forma se obtiene la relajacin de la mano y de la mueca

Acortar la duracin de los procesos que requieran movimientos repetitivos. Si estos fueran largos, intercalar periodos de descanso Cuando aparezcan los primeros sntomas habr que consultar con el mdico, dado que la buena evolucin del sndrome depender, en gran parte, de un diagnstico precoz y de un tratamiento correcto Aparte del tratamiento, es aconsejable una organizacin adecuada del trabajo, evitando la sobrecarga funcional. Para ello es imprescindible un diseo ergonmico del puesto de trabajo

5.4 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y USO DE LOS ANALIZADORES


Los analizadores se caracterizan por tener manmetros regulables, visor para ver el gas refrigerante, mandos rpidos, gancho de sujecin y ser de fcil manejo. Precauciones Compruebe que en todos los acoplamientos no hay hilos de rosca daados, suciedad, polvo, aceite o grasa. Si es necesario quite la suciedad y el polvo a los cristales de los manmetros con un trapo limpio y seco. No utilice detergentes o desinfectantes agresivos. Use guantes y gafas protectoras adecuadas.

5.4.1 Purgado de mangueras


1. Conecte la manguera amarilla a la Botella de refrigerante la cual estar cerrada. 2. Conecte la manguera de baja LOW (azul) al Sistema. 3. Abra la Botella. 4. Cuando las mangueras estn llenas de gas, proceda a purgar el aire de las mismas.

5.4.2 Lectura de las presiones de trabajo


1. Con todas las llaves cerradas. 2. Conecte las mangueras HIGH (roja) y LOW (azul) del Sistema al Analizador. 3. Abra el Sistema. 4. En los manmetros podremos leer las presiones de trabajo.

5.4.3 Vaco por toma de baja


1. Con todas las llaves cerradas. 2. Conecte la manguera amarilla a la Bomba de vaco. 3. Conecte la manguera LOW (azul) al Sistema. 4. Abra el mando de LOW lentamente. 5. Abra todas las llaves de las mangueras en caso de tenerlas. 6. Ponga en marcha la Bomba de vaco.

5.4.4 Vaco por toma de alta


1. Con todas las llaves cerradas. 2. Conecte la manguera amarilla a la Bomba de vaco. 3. Conecte la manguera HIGH (roja) al Sistema. 4. Abra el mando de HIGH. 5. Abra todas las llaves de las mangueras en caso de tenerlas. 6. Ponga en marcha la Bomba de vaco.

5.4.5 Carga por baja


1. Con todas las llaves cerradas.

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2. Conecte la manguera amarilla a la Botella. 3. Conecte la manguera LOW (azul) al Sistema. 4. Abra el mando de LOW. 5. Abra el mando de REF lentamente. Para un vacio ms rpido y efectivo, a ser posible hacer vacio por baja y alta al mismo tiempo, utilizando en la conexin a bomba de vacio una manguera de 3/8. Evitar distancias largas entre el sistema, los analizadores y la bomba de vacio (ver Procedimiento del vacio). NOTA: segn el fabricante, pueden cambiar las posiciones de las llaves de los analizadores con relacin a la funcin que hacen. Observar los colores para evitar graves lesiones. ROJO= Alta presin, AZUL= Baja presin, AMARILLO 3/8= conexin a Bomba de Vacio AMARILLO 1/4= Botella de refrigerante/Bomba de vacio.

5.4.6 Esquemas de conexionado de los analizadores

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5.5.1 Equipo recuperacin y trasvase de refrigerantes

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5.5.2 Conexiones equipo recuperacin

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5.6 EQUIPO DE RECUPERACIN Y TRASVASE DE REFRIGERANTES MANUAL DE INSTRUCCIONES


5.6.1 El modo seguro es el nico modo.
Nota: Si no es Usted un tcnico cualificado en refrigeracin, no use este equipo. 1. El tcnico debe de llevar siempre gafas de proteccin y guantes mientras trabaja en sistemas de refrigeracin. 2. Asegrese de que el espacio en cual est Usted trabajando est lo suficientemente ventilado, especialmente si se sospecha de alguna fuga. El vapor de refrigerante es peligroso para su salud y puede causar la muerte. 3. Piense siempre antes de actuar. El exceso de confianza conlleva a menudo descuidos que pueden ser dainos para su salud, o an peor, pueden resultar en fatales consecuencias. 4. Lea las hojas de datos de seguridad (FDS) de los materiales con los que vaya a entrar en contacto. Lea las FDS de los gases y aceites refrigerantes, al final de esta gua. 5. Nunca utilice oxgeno para comprobar las fugas. Cualquier aceite en contacto con el oxgeno bajo presin formar una mezcla explosiva. 6. Los sistemas de refrigeracin generalmente estn alimentados y controlados elctricamente. Asegrese de desconectar el sistema del suministro elctrico antes de repararlo. 7. Almacene siempre los envases de refrigerante en un lugar fresco y seco. 8. Abra siempre lentamente las vlvulas de servicio y de los envases de refrigerante. Esto le ayudar a controlar rpidamente el caudal de los gases si existe algn peligro. Una vez seguros de que no existe peligro alguno, las vlvulas pueden abrirse totalmente. 9. No mezcle refrigerantes distintos en un mismo sistema, envase o recipiente alguno. Cada tipo de refrigerante debe de tener su propio envase, filtros, etc. 10. Si entra humedad en el sistema de refrigeracin, esta puede causar un dao considerable al mismo. Mantenga todo conectado, con el sistema de refrigeracin minuciosamente limpio y seco. 11. El equipo debe de utilizarse en lugares con ventilacin mecnica de al menos cuatro cambios de aire por hora, o el equipo debe de situarse al menos a 45 cm. del suelo. No utilice este equipo en las proximidades de gasolina o cualquier otro lquido inflamable derramado.

GASES REFRIGERANTES 5.6.2 Recuperacin y almacenamiento.


La seguridad es lo primero. Lea toda la informacin sobre la seguridad en el manejo de refrigerantes incluyendo la hoja de datos de seguridad proporcionada al final de esta gua. Nunca utilice la unidad en un ambiente explosivo. Use gafas de seguridad y guantes protectores. La zona de trabajo debe estar bien ventilada. Esta unidad slo debe de ser operada por tcnicos cualificados. *** MANIPULE CON CUIDADO LOS ENVASES DE REFRIGERANTE *** CUIDADO: Nunca utilice envases desechables de 15 kilos (el tipo de envase blanco no recargable en el cual se vende el refrigerante) para recuperar refrigerante.

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Utilice solamente botellas aprobadas. NOTA: Los envases estn diseados para diferentes presiones. NUNCA exceda la presin de trabajo especificada para cada envase. Los manuales de seguridad recomiendan que los envases a presin no se llenen por encima del 80% de su volumen en lquido. El 20% restante es lo que se conoce como espacio de seguridad para evitar la sobrepresin.

NUNCA TRANSPORTE UN ENVASE SOBRECARGADO!


El refrigerante se expande cuando se calienta y puede llegar a causar la explosin del envase si este esta sobrecargado.

5.6.3 Importante informacin general


Antes de utilizar su unidad de recuperacin y trasvase, lea lo siguiente 1. Asle siempre las cantidades grandes de refrigerante y cierre las vlvulas despus de usarlas de forma tal que si se produjera una fuga en cualquier parte del sistema el refrigerante no se escape. 2. Los envases de almacenamiento algunas veces tienen vlvulas que no asientan adecuadamente al fabricarlas. El usar tapones en estas vlvulas evitar fugas de refrigerante. 3. Utilice la unidad siempre sobre una superficie plana y nivelada. 4. Su Equipo posee un presostato interno de corte. Si la presin dentro del sistema excediera 385 bares (550 PSI), el sistema se apagar automticamente. CUIDADO! El presostato de 385 bares (550 PSI) no previene la sobrecarga de la botella. Si su sistema se detiene por alta presin y esta conectado a su envase, puede que Usted haya sobrecargado la botella y creado una situacin muy peligrosa. Tome inmediatamente las medidas necesarias para liberar el exceso de presin y/o sobrecarga de la botella. 5. ATENCIN! Nunca sobrecargue los envases. La sobrecarga puede ocasionar que los envases exploten. 6. Los envases y los filtros sern designados para un nico refrigerante. Antes de utilizar un envase previamente usado con otro refrigerante, vacelo completamente, hgale el vaco, purgue el envase utilizando nitrgeno seco y vuelva a hacerle el vaco. 7. Debe tenerse un cuidado especial al recuperar de un sistema quemado. Use dos filtros de alta capacidad de cido en serie. Cuando acabe la recuperacin de ese sistema enjuague su Equipo con una pequea cantidad de aceite de refrigeracin y de refrigerante limpio para purgar cualquier sustancia extraa que pueda quedar en la unidad. 8. Vace siempre el refrigerante de la mquina a un envase; vea el procedimiento de Auto Purga/ Auto Evacuacin. El lquido refrigerante que quede en el condensador puede expandirse causando daos a los componentes.

5.6.4 Procedimiento normal de recuperacin


1. Revise su Equipo minuciosamente para asegurarse que este en buenas condiciones para su uso. 2. Asegrese que todas las conexiones sean correctas y estn apretadas 3. Abra la llave de la fase de lquido del envase de recuperacin (abra siempre las vlvulas lentamente para comprobar las mangueras y las conexiones en busca de fugas). 4. Asegrese de que la vlvula Recover/Purge (Recuperacin/Purga) est en la posicin Recover (Recuperar). 5. Abra la vlvula Output (salida) de la Equipo. 6. Abra la vlvula de lquido de su analizador; al abrir la vlvula de lquido se extraer primeramente todo el lquido del sistema, reducindose en gran medida el tiempo de recuperacin (una vez que el lquido ha sido extrado abra la vlvula de vapor del analizador para terminar de evacuar el sistema). 7. Conecte su Equipo a la alimentacin, 230V. a. Ponga el interruptor principal en la posicin ON. Usted debera escuchar el ventilador funcionando... b. Pulse el interruptor del compresor. Este interruptor momentneo arrancar el compresor; (puede ser necesario, bajo ciertas circunstancias, el pulsar este interruptor ms de una vez para arrancar el compresor).

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8. Lentamente abra la vlvula input (entrada) de su Equipo. a. Si el compresor empieza a dar golpes, lentamente cierre parcialmente la vlvula de entrada (input) hasta que se detenga este golpeteo. b. Si se cerr la vlvula de entrada, debe de abrirse completamente de nuevo una vez que el lquido haya sido desalojado del sistema (la vlvula de vapor del analizador debe abrirse tambin en este momento). 9. Contine con la mquina en marcha hasta que se alcance el vaco requerido. a. Cierre las llaves de lquido y vapor del analizador. b. Cierre la vlvula input (entrada) de su Equipo. c. Apague la unidad y siga el procedimiento de Auto Purga de la pgina siguiente. Purgue siempre su Equipo despus de cada uso. El no purgar el gas que queda en el Equipo puede ocasionar una degradacin cida de sus componentes internos y como consecuencia un fallo prematuro de la unidad. CUIDADO: Al bombear lquido, no permita que el Equipo funcione con la llave de entrada demasiado abierta, ocasionando golpes en el compresor. Hacer esto puede ocasionar que el compresor se cale.

5.6.5 Auto purga.


Procedimiento para purgar el resto de refrigerante 1. Cierre las vlvulas del sistema que est reparando y que estn conectadas a la vlvula input (entrada) de su Equipo. 2. Cierre la vlvula input (entrada) de su Equipo. 3. Apague el Equipo. 4. Ponga la vlvula Recover/Purge (Recuperar/Purga) en la posicin Purge. 5. Vuelva a arrancar el Equipo. 6. Contine en marcha hasta que se obtenga el nivel de vaco requerido. 7. Cierre las llaves del envase y del Equipo. 8. Apague la Equipo. 9. Devuelva la vlvula Recover/Purge a la posicin Recover (recuperar). 10. Desconecte y guarde todas las mangueras. 11. Cambie el filtro de lnea de su Equipo despus de trabajos muy grandes o cuando se encuentre con excesiva contaminacin. Nota: Para cambiar del modo de Recuperacin a Purga: Cierre la vlvula Input (entrada), apague la unidad (para prevenir el apagado por alta presin) cambie a la posicin Purge (purgar) y vuelva a arrancar la unidad.

5.6.6 Informacin adicional


Para alcanzar el vaco final ms profundo, utilice el mtodo de enfriamiento del envase para disminuir la cabeza de presin en el envase de recuperacin. Reptalo segn sea necesario hasta alcanzar el nivel de vaco requerido. NOTA: Si no hay lquido en el envase de recuperacin, no funcionar el mtodo del enfriamiento del envase. En este caso utilice un envase vaco al cual se le ha efectuado el vaco profundo con una bomba para alcanzar el nivel de vaco requerido. Para maximizar la velocidad de recuperacin utilice la mnima longitud posible de unas mangueras de 3/8 de dimetro o ms grandes. Se recomiendan mangueras no ms largas de 1 metro. Retire siempre todos depresores de obs de las mangueras y vlvulas de Schrader innecesarios de las conexiones (utilizando un llave de obuses adecuada) para una mxima evacuacin. Las juntas de goma deformadas, depresores de obs de las mangueras y las vlvulas de Schrader innecesarias o defectuosas pueden restringir el caudal hasta un 90%. Si la presin del envase supera los 300 psi, utilice el mtodo de enfriamiento del envase para reducir la presin. Para recuperar grandes cantidades de lquido, utilice el mtodo de recuperacin PUSH/PULL. ATENCIN: Cuando utilice el mtodo PUSH/PULL, debe utilizar una balanza para prevenir la sobrecarga del envase de recuperacin. Una vez que el sifn PUSH/PULL ha comenzado, puede continuar y sobrellenar el envase de recuperacin incluso estando el envase equipado con un flotador sensor de nivel. El sifn puede continuar incluso cuando la mquina se apaga. Usted debe de cerrar manualmente las llaves del envase y de la maquina para prevenir el sobrellenado del envase de recuperacin.

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MTODO PUSH/PULL El mtodo Push/pull slo funciona en sistemas grandes donde haya lquido accesible. No utilice este mtodo en sistemas con menos de 7 Kg pues podra no funcionar.

5.6.7 Purgado de los gases no condensables de un refrigerante identificado en un envase.


1. Deje reposar el envase sin disturbarlo durante 24 horas. (Esto permite al aire alcanzar la parte alta del envase). 2. Conecte un analizador al envase y tome la lectura de la presin del envase observando el manmetro 3. Determine la temperatura ambiente de la habitacin. 4. Refirase a un diagrama de presin/temperatura para refrigerantes. Localice la temperatura en el diagrama y comprelo con la presin correspondiente para el tipo de refrigerante del envase. Determine como se relaciona con la lectura del manmetro. 5. Si la lectura de la presin es ms grande que la presin mostrada en el diagrama, muy despacio, para no causar turbulencias dentro del envase, abra la llave de vapor. Observe como desciende la presin en el manmetro. Para prevenir derrames de refrigerante aada de 0,3 a 0,35 bar (4-5 psi) a la presin mostrada en el diagrama. Cuando la lectura del manmetro corresponda a esta presin, cierre la llave de vapor. 6. Permita que el envase repose durante 10 minutos y compruebe la presin de nuevo. 7. Repita el proceso otra vez si es necesario.

5.6.8 Diagrama de flujo del refrigerante.


NOTA: Debe utilizarse siempre un filtro. El no utilizar un filtro invalidar su garanta. El uso de un filtro reducir en gran manera el riesgo de daar su Equipo previniendo la entrada de objetos extraos en la unidad. Debe dar una consideracin especial al filtrado cuando Usted sepa que va a reparar una mquina que ha quemado el compresor. Recomendamos el uso de dos filtros secadores de tamao 162, en lnea, para utilizar en esos trabajos y slo en esos.

5.6.9 Cuidado y mantenimiento de su equipo.


Debe utilizarse siempre un filtro y reemplazarlo con frecuencia. La no utilizacin del filtro invalidar su garanta. El uso del filtro reducir en gran manera el riesgo de daar su Equipo previniendo la entrada de materiales extraos en la unidad. Debe de dar una consideracin especial al filtrado cuando sepa que la mquina que est reparando ha quemado el compresor. Recomendamos utilizar dos filtros secadores de tamao 162, en lnea, para ser utilizados en ese trabajo y solo en ese. Tambin recomendamos que se utilice un filtro limpio para cada trabajo. Cada filtro debe ser etiquetado y utilizado exclusivamente para un tipo de refrigerante nada ms. No utilice esta mquina en las proximidades de bidones derramados o abiertos de gasolina u otros lquidos inflamables. Evite la utilizacin de cables de prolongacin. Si debe de utilizar un cable de prolongacin debera ser de un mnimo de 12AWG y no ms largo de 5 mt. La no utilizacin de prolongaciones reducir en gran medida el riesgo de fuego. Purgue siempre la unidad de cualquier refrigerante restante despus de terminar cada trabajo de reparacin. El refrigerante restante en la mquina puede expandirse y causar daos a los componentes. Si la mquina va a almacenarse o no se va a utilizar por un largo periodo de tiempo, recomendamos que se evacue cualquier resto de refrigerante y se purgue con nitrgeno seco. Siempre que realice cualquier trabajo de mantenimiento en su Equipo, asegrese de que est desconectada de la fuente de tensin antes de empezar.

5.6.10 Presostato de seguridad (con funcin de rearme manual).


Su equipo est equipado con un presostato interno de seguridad. Si la presin dentro del sistema excediese 38,5 bares, el sistema ser desconectado automticamente. Si se activa el presostato de seguridad mientras se llena un envase, podra ser causado porque la botella se est sobrellenando. ESTA ES UNA SITUACIN MUY PELIGROSA! Usted debe de tomar inmediatamente medidas para reducir la sobrepresin y/o sobrecarga del envase. Si el presostato de seguridad desconecta la mquina...

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Debera de tomar las siguientes precauciones si se activa el presostato de seguridad: a. Sospecha de sobrecarga del envase de recuperacin. Conecte el envase de recuperacin a otro envase con capacidad sobrante de tal modo que la presin se reduzca a un nivel seguro. Esta accin tambin reducira la presin de la lnea de salida de la Equipo. Proceda con normalidad despus de rearmar el presostato de seguridad b. Causa de la activacin del presostato de seguridad desconocida. Compruebe que el envase de recuperacin no este sobrellenado. Cierre las vlvulas del sistema, de la botella y de la Equipo. Desconecte la Equipo de las mangueras flexibles. Desconecte la Equipo de la corriente. Abra muy despacio las vlvulas input (entrada) y output (salida). Investigue la razn del fallo. Una vez activado el presostato de seguridad tiene que ser rearmado manualmente

5.7 DETECTOR DE FUGAS MINI-LEAK


Especial instalaciones frigorficas Los detectores de fugas con carga de butano estn siempre listos para el servicio inmediato, no precisando un precalentamiento que resulta largo y molesto. Por estar cargados con gas, funcionan siempre con llama constante y son insensibles a las corrientes de aire. Localizan fcilmente las ms pequeas fugas de refrigerantes halgenos en instalaciones frigorficas. Los detectores permiten la localizacin de fugas inferiores a 4 gr. al mes. La deteccin se efecta por cambio de color de la llama al pasar sta por la zona de fuga.

5.8 DETECTOR DE FUGAS TEK-MATE


El detector de fugas de refrigerante TEK-MATE incorpora un sensor electroqumico que consiste en un substrato cermico, cargado con un elemento reactivo, y mantenido a alta temperatura mediante un elemento calefactor incorporado. Cuando un gas refrigerante entra en contacto con la superficie caliente, los tomos de cloro, flor o bromo, se separan de la molcula y se ionizan. En consecuencia, una corriente elctrica dentro del substrato cermico fluye hacia un electrodo colector ubicado en el centro. La cuidadosa seleccin y aplicacin de la cermica permite que el sensor responda de forma similar al CFC (gases R11 y R12), HCFC (gases R22 y R123) y HFC (gas R134a), as como tambin a las mezclas substitutivas (gases R404A y R410A). De este modo, el operador no necesita determinar el refrigerante que est utilizando, ni tampoco debe acordarse de ajustar el conmutador selector. Adems, al buscar un refrigerante HFC, el instrumento no tiene una respuesta exagerada a los trazos de vapor de cloro que con frecuencia estn presentes.

GUA BSICA DEL FRIGORISTA CATAINFRI S.L. www.catain.es 6 CIRCUITO FRIGORFICO


6.1 La termodinmica

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La termodinmica (del Griego o-, ''termo'', que significa 'calor' y ''dinmico'', que significa fuerza) es una rama de la fsica que estudia los efectos de los cambios de la temperatura, presin y volumen de los sistemas fsicos a un nivel macroscpico. Aproximadamente, calor significa 'energa en trnsito' y dinmica se refiere al 'movimiento', por lo que, en esencia, la termodinmica estudia la circulacin de la energa y cmo la energa infunde movimiento. Histricamente, la termodinmica se desarroll a partir de la necesidad de aumentar la eficiencia de las primeras mquinas de vapor. El punto de partida para la mayora de consideraciones termodinmicas son las leyes de la termodinmica, que postulan que la energa puede ser intercambiada entre sistemas fsicos en forma de calor o trabajo. Tambin se postula la existencia de una magnitud llamada entropa, que puede ser definida para cualquier sistema. En la termodinmica se estudian y clasifican las interacciones entre diversos sistemas, lo que lleva a definir conceptos como sistema termodinmico y su contorno. Un sistema termodinmico se caracteriza por sus propiedades, relacionadas entre s mediante las ecuaciones de estado. stas se pueden combinar para expresar la energa interna y los potenciales termodinmicos, tiles para determinar las condiciones de equilibrio entre sistemas y los procesos espontneos. Con estas herramientas, la termodinmica describe cmo los sistemas responden a los cambios en su entorno. Tambin conocido como principio de la conservacin de la energa, establece que si se realiza trabajo sobre un sistema, la energa interna del sistema variar. La diferencia entre la energa interna del sistema y la cantidad de energa es denominada calor. Fue propuesto por Antoine Lavoisier. En otras palabras: La energa no se crea ni se destruye slo se transforma. (Conservacin de la energa).

6.1.2 Estados de la materia

La materia puede encontrarse en tres estados diferentes que son slido, lquido y gas. Este estado viene determinado por la energa de las molculas (temperatura), es decir, el agregar o quitar calor puede conducir a un cambio de estado fsico de la materia. Desde el punto de vista de los estados existentes en los circuitos frigorficos, solo contemplaremos la evaporacin y condensacin.

6.1.3 Evaporacin
Este proceso tambin se conoce con el nombre de ebullicin. La principal diferencia entre el estado lquido y el estado gaseoso, estriba en que en estado gaseoso las molculas de la sustancia estn ms separadas que en estado lquido. Esta separacin se debe al vencimiento de los enlaces que mantena unidas las molculas, causado por un recibimiento de energa. Es decir, en estado gaseoso las molculas tienen ms energa que en estado lquido, y si estas molculas pierden calor pueden volver de nuevo al estado lquido. Resumiendo podemos afirmar que para producir la evaporacin de un lquido hay que suministrarle calor, mientras que para condensar (licuar) un vapor hay que quitarle calor. Cuando hierve un fluido, lo hace siempre a temperatura constante. Por ejemplo, todos sabemos que el agua (a nivel del mar) hierve a los 100C. Esta temperatura de ebullicin se mantiene constante independientemente del calor que le apliquemos. El calor aplicado variar la velocidad de ebullicin. La nica manera de variar la temperatura de ebullicin de un lquido es variando la presin a la que est sometido. Este efecto es el que se utilizar para extraer calor de un recinto con un equipo frigorfico, a diferencia que en lugar de agua se utilizar un fluido que hierve a una temperatura mucho ms baja que la del agua (el R22 hierve a -40C) y en consecuencia podr absorber calor de materia a una temperatura muy inferior para poder evaporarse. Utilizaremos este fluido para enfriar el aire del recinto a refrigerar o climatizar, obligndolo a evaporarse mediante la absorcin de calor del mismo aire.

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En el evaporador es donde se substrae el calor (generacin de fro), por lo tanto el refrigerante, a su paso por el evaporador, ha de ser capaz de sustraer del entorno todo el calor posible y la mejor forma de hacerlo, es cambiar de estado. El cambio de estado ms favorable es el proceso de evaporacin. Si disponemos un fluido en estado lquido (Refrigerante), es posible hacerlo evaporar mediante la aportacin de calor; pero, dependiendo de la presin a la que est sometido, ste lo har a una temperatura u otra. Hay muchos factores influyentes en la temperatura del evaporador, es decir a que temperatura deber evaporar el refrigerante. Obviamente, cuanta menos temperatura tenga el intercambiador; ms rpidamente ser enfriado el aire que pase a su alrededor, en contrapartida, si la temperatura es inferior a 0C el agua que condensar el aire del recinto al ser enfriado a su paso por el evaporador, se congelar y provocar un bloqueo en el intercambiador lo cual podra provocar una posterior avera del equipo. Para evitarlo los evaporadores deben de tener una separacin de aletas acorde con la funcin que han de desempear y en casos de baja temperatura disponer de sistemas de desescarche automticos. Visto esto podemos observar como la diferencia bsica entre la evaporacin del agua y la evaporacin de los gases refrigerantes, es que el agua se evapora a un a temperatura superior a la del cuerpo humano y por eso obtenemos la sensacin de calor, mientras que los refrigerantes lo hacen a una temperatura inferior y por ese motivo obtenemos la sensacin de fro.

6.1.4 Condensacin
El proceso de condensacin o licuacin, es el encargado de la reutilizacin del refrigerante que ha sido ya evaporado. Este deber volver a transformarlo al estado lquido para poder volver a evaporarlo de nuevo y reiniciar el ciclo sucesivamente. Si tenemos un fluido en estado gaseoso, lo podemos condensar mediante la sustraccin de calor (la inversa a la evaporacin). Al igual que en la evaporacin, podemos variar la temperatura de condensacin, variando la presin a la que el gas est sometido. Por lo tanto la funcin de la unidad condensadora, es elevar la presin del gas para conseguir aumentar la temperatura de condensacin de tal forma que sta sea superior a la temperatura del aire exterior (hay que tener en cuenta que en verano la temperatura exterior probablemente exceda los 35C). La temperatura de condensacin que el equipo buscar ser de unos 50C que equivale a una presin de condensacin de unos 18,5 kg/cm2, con lo que el aire exterior a 35C estar lo suficientemente fro para poder sustraer el calor al gas a travs del intercambiador de calor exterior y condensarlo. La presin de condensacin variar dependiendo de la temperatura del aire exterior. Para poder aumentar la presin del refrigerante en estado gaseoso el equipo utiliza un compresor elctrico. Si aspiramos el gas procedente de la evaporacin y lo comprimimos mediante un compresor, conseguiremos reducir el espacio que hay entre sus molculas, pero estas conservarn an una gran cantidad de energa interna (calor absorbido durante la evaporacin + energa aportada por el trabajo de compresin) que no permitir que acaben de enlazarse, y a consecuencia no permitir que se convierta en lquido. Por este motivo es necesario extraer el calor de este gas a alta presin. La compresin del gas se realiza mediante el compresor, y la extraccin de calor mediante el intercambiador trmico del exterior a travs del condensador. Una vez tenemos el refrigerante de nuevo en estado lquido, hemos de volver a reducir la presin, para poder volver a introducirlo en el evaporador (intercambiador interior). La reduccin de presin se consigue mediante un dispositivo de restriccin como puede ser una vlvula de expansin, o el tubo capilar, que es un tubo muy fino y largo que solo permite el paso de una cantidad muy pequea de refrigerante.

6.1.5 Ciclo de Carnot


El ciclo de Carnot es un ciclo termodinmico ideal reversible entre dos fuentes de temperatura, en el cual el rendimiento es mximo. Este ciclo fue estudiado por Sadi Carnot en su trabajo ''Reflections sur la puissance motrice de feu et sur les machines propres developper cette puissance'', de 1824. Una mquina trmica que realiza este ciclo se denomina mquina de Carnot. Trabaja absorbiendo una cantidad de calor Q1 de la fuente de alta temperatura y cede un calor Q2 a la de baja temperatura produciendo un trabajo sobre el exterior. Como todos los procesos que tienen lugar en el ciclo ideal son reversibles, el ciclo puede invertirse. Entonces la mquina absorbe

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calor de la fuente fra y cede calor a la fuente caliente, teniendo que suministrar trabajo a la mquina. Si el objetivo de esta mquina es extraer calor de la fuente fra se denomina mquina frigorfica, y si es aportar calor a la fuente caliente bomba de calor.

6.1.6 MQUINAS FRIGORFICAS


INTRODUCCIN una cmara o recinto la temperatura descienda por debajo de la del medio ambiente y se mantenga luego a esta baja temperatura. Como ninguna cmara o Qc recinto es perfectamente adiabtico, sino Mquina que absorbe calor del exterior, para Tf<Tc W frigorfica mantener dicho recinto a esa baja temperatura, es preciso extraer calor del recinto continua o al menos intermitentemente. Esto implica Qf normalmente el transporte de calor de un recinto a baja temperatura al medio Recinto a Tf ambiente, a ms temperatura. -El transporte de calor se lleva a cabo por intermedio de un fluido transportador de calor que denominaremos fluido refrigerante o simplemente refrigerante. -Puesto que la tendencia natural es que el calor pase del foco caliente al foco fro; ser preciso aadir trabajo al sistema desde fuera para invertir la tendencia y trasladar el calor desde el foco fro al caliente. Foco caliente a Tc -En un ciclo frigorfico se define:

Ambiente a Tc

- La refrigeracin consiste en hacer que en

Segn los diversos textos se hablar de (coeficiente de operacin) o COF (coeficiente de funcionamiento) siendo todos ellos trminos equivalentes. Se observa que >1, lo cual es posible ya que no se trata de un rendimiento. 6.1.7 CICLO FRIGORFICO DE CARNOT .- El principio de funcionamiento de los circuitos frigorficos es el ciclo reversible de Carnot, pero ahora lo supondremos recorrido en sentido inverso al de antes; es decir, el contrario al de las agujas del reloj. .- Una instalacin frigorfica que funcionase de acuerdo con este ciclo constara de los siguientes elementos bsicos: 1. Compresor: Eleva la presin y la temperatura del fluido evaporado 2. Condensador: Foco caliente a Tc. Aporta Qc al ambiente. El fluido pasa de estado de vapor a estado lquido

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3. Turbina o elemento de expansin: El lquido disminuye la presin y la temperatura 4. Evaporador: Foco fro a Tf. Absorbe Qf del recinto a refrigerar. El fluido de trabajo pasa de estado lquido a estado de vapor (en el ciclo de Carnot no totalmente, en los ciclos reales si pasa todo el fluido a estado de vapor). .- Las cuatro etapas del ciclo son: A=>B: Compresin adiabtica de Pf a Pc (que adems aumenta la temperatura de Tf a Tc). El compresor absorbe trabajo del exterior W que es absorbido por el fluido que estaba en estado gaseoso. B=>C: Compresin isotrmica El fluido en estado de vapor se lica, cediendo una cantidad de calor Qc al exterior. La temperatura del fluido permanece constante (Tc) durante este proceso de compresin isotrmica C=>D: Expansin adiabtica de Pc a Pf (que adems disminuye la temperatura de Tc a Tf. En el expansor el lquido enfriado se expansiona adiabticamente, disminuyendo su presin y su temperatura, con lo cual se vaporiza parcialmente. D=>A: Expansin isotrmica El fluido llega al evaporador, donde se vaporiza casi en su totalidad a presin constante (Pf), absorbiendo una cantidad de calor Qf del recinto que se desea enfriar Esta cuarta etapa es una expansin isotrmica de fluido a la temperatura Tf. .- Con el mismo razonamiento que en el ciclo de Carnot motor

.- Del mismo modo que una mquina trmica proporcionara un trabajo mximo cuando funcionase siguiendo un ciclo de Carnot, en la operacin llevada a cabo en un refrigerador se requerira un mnimo de trabajo si dicho proceso se verificase siguiendo un ciclo de Carnot inverso. Cualquier otra mquina (no reversible) que opere entre las mismas temperaturas poseer una eficiencia menor, a causa de las irreversibilidades.

6.1.8 MQUINAS FRIGORFICAS DE COMPRESIN MECNICA


Los ciclos de refrigeracin que se verifican en la prctica se diferencian del de Carnot en tres aspectos fundamentales: 1.-La compresin se suele verificar en la regin de sobrecalentamiento (A'B'), ya que resulta prcticamente imposible que la evaporacin finalice en el punto A del ciclo de Carnot. Hay que tener en cuenta, adems, que la presencia de lquido en el compresor originara problemas de corrosin. 2.-El lquido condensado se somete a un Subenfriamiento (CC') antes de sufrir la correspondiente expansin. 3.-Por otra parte, el expansor podra ser una turbina; pero el trabajo obtenido resulta mucho menor que el necesario para el compresor. Por este motivo, se opta por eliminar la turbina y sustituirla por un elemento de simple expansin, como puede ser una vlvula de estrangulamiento o una vlvula de laminacin, basadas en la disminucin de presin que experimenta un fluido al pasar por un estrechamiento; de esta forma se consigue un ahorro significativo, tanto en inversin de equipo como en su mantenimiento.

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.- La eficiencia de esta mquina frigorfica es: , que siempre ser menor que la eficiencia de Carnot al ser una mquina irreversible.

6.1.9 BOMBA DE CALOR


.- Las mquinas frigorficas estudiadas hasta ahora tenan como objetivo extraer la mxima cantidad posible de calor Qf del foco fro, con objeto de mantenerlo a una temperatura Tf inferior a la Tc del medio ambiente, sin importar en absoluto el calor cedido al foco caliente. Sin embargo, existe la posibilidad de utilizar este mismo dispositivo con finalidad de ceder la mxima cantidad posible de calor Qc, a un sistema que acta como foco caliente, a la temperatura Tc, absorbiendo calor del arnbiente que se encuentra a una temperatura inferior Tf. En este caso, el dispositivo en cuestin recibe el nombre de bomba de calor o termo bomba. .- El funcionamiento de una bomba de calor es completamente anlogo al de una mquina frigorfica. .- Como en la bomba de calor lo que interesa es que la cantidad de calor Qc, cedido al foco caliente sea mxima, se define la eficiencia, coeficiente de funcionamiento o coeficiente de operacin como:

Nota: Comparando las eficiencias de la bomba de calor y de la mquina frigorfica se observa que Bomba de calor reversible (equipos de aire acondicionado con bomba de calor) a) Cuando se desea calentar en invierno un recinto determinado -es decir, que el sistema funcione como una bomba de calor-, el intercambiador situado en el interior del recinto deber actuar como condensador. b) En verano dicho intercambiador funcionar como evaporador, y la instalacin se comportar como una mquina frigorfica. De esta manera, se consigue acondicionar trmicamente un local, dotndolo de confort adecuado que permita el desenvolvimiento de la actividad diaria con el mximo bienestar. APLICACIONES .- Los ciclos de refrigeracin se usan para producir fro, o dicho de otro modo, extraer calor (bajas temperaturas). Una aplicacin inmediata de todos conocida es la conservacin de los alimentos, ya sean carnes, vegetales o pescados. Y fue precisamente sta la primera aplicacin que se dio al fro. Una aplicacin ms reciente pero ligada con la anterior es la congelacin. Adems de la industria alimentaria, la produccin de fro se aplica en todo tipo de industrias metalrgicas, mecnicas, qumicas, con usos muy variados, tales como el montaje en fro de elementos mecnicos y la licuefaccin de gases. Hay que destacar tambin otros usos ms recientes, como el acondicionamiento del aire para confort humano, la criociruga, la conservacin de medicamentos y plasma sanguneo en medicina, etc. .- La bomba de calor se uso inicialmente para la calefaccin, aunque debido a la posibilidad de invertir su funcionamiento, como se ha mencionado anteriormente, en la actualidad se utilizan cmo calefaccin en invierno y como sistema de refrigeracin en verano (aire acondicionado reversible). Adems, en instalaciones, que necesiten a la vez aportaciones de calor y refrigeracin, la bomba de calor reversible est especialmente implicada (por ejemplo una situacin favorable para la

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6.2 Ciclo de compresin

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utilizacin de bombas de calor es la combinacin en locales con piscina climatizada y sala de patinaje sobre hielo. El agua de la piscina se calienta debido al aporte de calor que recibe del condensador, que a su vez produce hielo para la pista de patinaje).

En la figura anterior esta representado el ciclo frigorfico con la situacin de los componentes bsicos con relacin al diagrama de presin entalpia.

6.2 COMPONENTES DEL CICLO 6.2.1 COMPRESIN 6.2.1.1 Unidades Condensadoras


Son conjuntos formados por el compresor, condensador y recipiente de lquido montados en una misma bancada, cuando en la misma bancada se instalan varios compresores unidos por colectores entre si, se les denomina Centrales Frigorficas, estas pueden ser con condensador incorporado o a distancia. Foto: unidad condensadora por aire (izquierda) y unidad condensadora por agua con condensador multitubular (derecha)

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6.2.1.2 Compresor

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Su funcionamiento es parecido al de una bomba de circulacin; por un lado aspira el gas refrigerante y por el otro lo impulsa, aumentando su presin y temperatura. A su vez, claro est, posibilita la circulacin del fluido a lo largo del circuito, venciendo las diferentes prdidas de carga de la instalacin. La energa que absorbe el compresor de la red elctrica se la cede al gas, impulsndolo, comprimindolo y aumentando su temperatura. Su trabajo principal consiste en: 1. Aspirar los vapores de Refrigerante producidos en el Evaporador. 2. Comprimir estos vapores para ayudar a su condensacin. Clasificacin: Segn su Hermeticidad: Hermticos Semi-hermticos Abiertos Segn su principio de funcionamiento: Alternativos Rotativos Centrfugos Scroll o espiral De tornillo Compresor de Tornillo Si el compresor aspira vapor ms rpidamente que el que pueda producirse en el evaporador, la presin tiende a descender, y con esto la temperatura del evaporador. Si por el contrario, el compresor aspira menos refrigerante que el que introducimos en el evaporador, la presin dentro de este, tender a subir. El refrigerante sale del evaporador ligeramente recalentado, y entra en el compresor donde es comprimido. A causa de esta compresin elevamos el refrigerante de presin y de temperatura. El refrigerante a la salida del compresor se encuentra con el calor latente de vaporizacin robado en el evaporador ms el calor de compresin.

6.2.1.3 Compresores de tipo abierto


Los primeros modelos de compresores de refrigeracin fueron de este tipo. Con los pistones y cilindros sellados en el interior de un Crter y un cigeal extendindose a travs del cuerpo hacia afuera para ser accionado por alguna fuerza externa. Tiene un sello en torno del cigeal que evita la prdida de refrigerante y aceite del compresor. Este compresor ha sido reemplazado por el motocompresor de tipo semihermtico y hermtico, y su uso contina disminuyendo a excepcin de aplicaciones especficas que requieran potencia medianas y centrales frigorficas (tienen la ventaja, que ante una posible avera de motor elctrico quemado, este no contamina el circuito frigorfico).

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6.2.1.4 Moto-compresor semihermtico


El compresor es accionado por un motor elctrico montado directamente en el cigeal del compresor, con todas sus partes, tanto del motor como del compresor, hermticamente selladas en el interior de una cubierta comn. Se eliminan los trastornos del sello, los motores pueden calcularse especficamente para la carga que han de accionar, y el diseo resultante es compacto, econmico, eficiente y bsicamente no requiere mantenimiento. Las cabezas cubiertas del estator, placas del fondo y cubiertas de Carter son desmontables permitiendo el acceso para sencillas reparaciones en el caso de que se deteriore el compresor.

6.2.1.5 Moto-compresor hermtico


Este fue desarrollado en un esfuerzo para lograr una disminucin de tamao y costo y es ampliamente utilizado en equipo unitario de escasa potencia. Como en el caso del moto-compresor semihermtico, el motor elctrico se encuentra montado directamente en el cigeal del compresor, pero el cuerpo es una carcasa metlica sellada con soldadura. En este tipo de compresores no pueden llevarse acabo reparaciones interiores puesto que la nica manera de abrirlos es cortar la carcasa del compresor.

6.2.1.6 Funcionamiento Bsico (compresores alternativos)


Cuando el pistn se mueve hacia abajo en la carrera de succin se reduce la presin en el cilindro. Y cuando la presin del cilindro es menor que el de la lnea de succin del compresor la diferencia de presin motiva la apertura de las vlvulas de succin y fuerza al vapor refrigerante a que fluya al interior del cilindro. Cuando el pistn alcanza el fin de su carrera de succin e inicia la subida (carrera de compresin), se crea una presin en el cilindro forzando el cierre de la vlvula de succin. La presin en el cilindro continua elevndose a medida que el cilindro se desplaza hacia arriba comprimiendo el vapor atrapado en el cilindro. Una vez que la presin en el cilindro es mayor a la presin existente en la lnea de descarga del compresor, las vlvulas de descarga se abren y el gas comprimido fluye hacia la tubera de descarga y al condensador. Cuando el pistn inicia su carrera hacia abajo la reduccin de la presin permite que se cierren la vlvula de descarga, dada la elevada presin del condensador y del conducto de descarga, y se repite el ciclo. Durante cada revolucin del cigeal se produce una carrera de succin y otra de compresin de cada pistn. De modo que en los moto-compresores de 1750 rpm tienen lugar a 1750 ciclos completos de succin y compresin en cada cilindro durante cada minuto. En los compresores de 3500 rpm se tiene 3500 ciclos completos en cada minuto.

6.2.1.7 Vlvulas en el compresor


La mayora de las vlvulas del compresor reciprocante son del tipo de lengeta y deben posicionarse adecuadamente para evitar fugas. El mas pequeo fragmento de materia extraa o corrosin bajo la vlvula producir fugas y deber tenerse el mximo cuidado para proteger el compresor contra contaminacin.

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6.2.1.8 Desplazamiento del compresor


El Desplazamiento de un compresor reciprocante es el volumen desplazado por los pistones. La medida de desplazamiento depende del fabricante, por ejemplo: Copeland lo publica en metros cbicos por hora y pies cbicos por hora pero algunos fabricantes lo publican en pulgadas cbicas por revolucin o en pies cbicos por minuto. Frmula para la cilindrada del compresor y rendimiento en Frig/hr.= V= s.n.60`.a V= Volumen/hora ( /hora) d= Dimetro del cilindro en mm s= Carrera del pistn en mm n= Revolucin por minuto del compresor a= Nmeros de cilindros Frig/hora.= V. frigoras prcticas por

6.2.1.9 Volumen de espacio libre


La eficiencia de un compresor depende de su diseo. Si las vlvulas estn bien posicionadas, el factor ms importante es el volumen del espacio libre (espacio muerto). Una vez completada la carrera de compresin todava queda cierto espacio libre el cual es esencial para que el pistn no golpee contra el plato de vlvulas. Existe adems otro espacio en los orificios de la vlvula de descarga puesto que estos se encuentran en la parte superior del plato. Este espacio residual que no es desalojado por el pistn al fin de su carrera, se denomina volumen de espacio libre. Que permanece lleno con gas comprimido y caliente al final de la carrera de compresin. Cuando el pistn inicia el descenso en la carrera de succin, se expande el gas residual de elevada presin y se reduce su presin. En el cilindro no puede penetrar vapor de la lnea de succin hasta que la presin en el se reduzca a su valor menor que el de la lnea de succin. La primera parte de la carrera de succin se pierde bajo un punto de vista de capacidad, ya que a medida que se aumenta la relacin de compresin, un mayor porcentaje de la carrera de succin es ocupada por el gas residual.

6.2.1.10 Lubricacin:
Siempre debe de mantenerse un adecuado suministro de aceite en el crter, para asegurar una continua lubricacin. En algunos compresores la lubricacin se efecta por medio de una bomba de aceite de desplazamiento positivo.

6.2.1.11 Enfriamiento del compresor:


Los compresores enfriados por aire requieren un flujo adecuado de aire sobre el cuerpo del compresor para evitar su recalentamiento. El flujo de aire procedente del ventilador debe de ser descargado directamente sobre el moto-compresor. Los compresores enfriados por agua estn equipados con una camisa por la que circula el agua o estn envueltos con un serpentn de cobre. El agua debe de fluir a travs del circuito de enfriamiento cuando el compresor est en operacin. Los moto-compresores enfriados por refrigerante se disean de modo que el gas de succin fluya en torno y a travs del motor para su enfriamiento. A temperatura de evaporacin por debajo de -18C o 0F es necesario un enfriamiento adicional mediante flujo de aire puesto que la densidad decreciente del gas refrigerante reduce su propiedad de enfriamiento.

6.2.1.12 Capacidad del compresor:


Los datos de capacidad los facilita el fabricante de cada modelo de compresor para los refrigerantes con los que puede ser utilizado. Estos datos pueden ofrecerse en forma de curvas o tablas, e indica la capacidad en W. / hora, a diversas temperaturas de succin y de descarga.

6.2.1.13 Compresores de dos etapas


Se han desarrollado los compresores de dos etapas para aumentar la eficiencia cuando las temperaturas de evaporacin se encuentran en la gama de -35C a -62C. Estos compresores se dividen internamente en baja o alta. Los motores de tres cilindros tienen dos cilindros en la primera etapa y uno en la segunda, mientras que los modelos de seis cilindros tienen cuatro en la primera y dos en la segunda.

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6.2.1.14 Alternativos
Fases de funcionamiento:

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6.2.1.15 Rotativos
Este tipo de compresores encuentra aplicacin en el campo de los compresores pequeos. Los compresores rotativos de uso comn responden a dos diseos generales. Uno de ellos emplea un rodillo cilndrico de acero, que gira sobre una flecha excntrica, montada concntricamente en un rodillo. Debido a la excentricidad de la flecha, el anillo cilndrico es excntrico con el cilindro y toca la pared de ste en el punto de claro mnimo. Al girar la flecha, el rodillo se desliza alrededor de la pared del cilindro, en contacto con la pared y en el mismo sentido de la rotacin de la flecha. Una hoja empujada por un resorte, montada en una ranura de la pared del cilindro, hace contacto fuertemente con el rodillo en todo momento. La hoja se mueve hacia dentro y hacia fuera de la ranura del cilindro, siguiendo al rodillo, conforme gira ste alrededor de la pared del cilindro. La forma de comprimir el vapor de refrigerante se ilustra en las figuras anteriores. Otro diseo del compresor rotativo es el que utiliza una serie de paletas u hojas rotatorias que se instalan a distancias iguales alrededor de la periferia de un rotor ranurado.

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La flecha del rotor est montada excntricamente en un cilindro de acero, de manera que el rotor toca casi la pared del cilindro en un lado, estando separados ambos solamente por una pelcula de aceite en este punto. En el punto opuesto a ste, el claro entre el rotor y la pared del cilindro, es mximo. Las paletas se mueven hacia dentro y hacia fuera, en forma radial, en las ranuras del rotor, al seguir el contorno de la pared del cilindro por la accin de la fuerza centrfuga desarrollada por el rotor al girar. Pudiendo tambin utilizarse resortes para este efecto. El vapor de succin arrastrado al cilindro a travs de lumbreras de succin en la pared del mismo, queda atrapado entre dos paletas adyacentes. El vapor es comprimido al girar las paletas del punto de mximo claro del rotor

6.2.1.16 Centrfugos
El compresor centrfugo consiste esencialmente, en una o varias ruedas impulsoras, montadas sobre una flecha (eje) de acero y encerradas en una cubierta de hierro fundido. El nmero de impulsores (turbinas) empleados depende principalmente de la magnitud de la presin que queremos desarrollar durante el proceso de compresin. Los compresores de un slo impulsor se llaman "de una sola etapa", los de dos impulsores "de dos etapas", etc. Las ruedas impulsoras rotativas son esencialmente las nicas partes mviles del compresor centrfugo y por lo tanto son la fuente de toda la energa impartida al vapor durante el proceso de compresin. La accin del impulsor es tal, que tanto la columna esttica como la velocidad del vapor, aumenta por la energa que se imparte el mismo. La fuerza centrfuga aplicada al vapor confinado entre los labes del impulsor y que gira con los mismos, a causa la auto compresin del vapor en forma similar a la que se presenta con la fuerza de la gravedad que hace que las capas superiores de una columna de gas compriman a las inferiores.

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Los compresores centrfugos por tanto son esencialmente mquinas de alta velocidad. Las velocidades rotatorias comunes varan entre 3.000 y 8.000 rpm. usndose velocidades ms altas en algunos casos.

6.2.1.17 Scroll o espiral


Este tipo de compresores utilizan dos espirales para realizar la compresin del gas, como podemos ver el la figura. Las espirales se disponen cara contra cara. Siendo la superior fija y la que incorpora la puerta de descarga. La inferior es la espiral motriz. Las espirales disponen de sellos a lo largo del perfil en las cargas opuestas. Estos actan como segmentos de los cilindros proporcionando un sello de refrigerante entre ambas superficies. El centro del cojinete de la espiral y el centro del eje del cigeal del conjunto motor estn desalineados. Esto produce una excentricidad o movimiento orbital de la espira mvil.

En la figura siguiente se muestra el giro del eje motor que hace que la espiral describa una rbita alrededor del centro del eje y no una rotacin.

El movimiento orbital permite a los espirales crear bolsas de gas, y, como la accin orbital continua, el movimiento relativo entre ambas espirales, fija y mvil, obliga a las bolsas de refrigerante a desplazarse hacia la puerta de descarga en el centro del conjunto disminuyendo progresivamente el volumen.

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Durante el primer giro o fase de aspiracin, la separacin de las paredes de las espirales permite entrar al gas. Al completar el giro, las superficies de las espirales se vuelven a unir formando las bolsas de gas. Durante el segundo giro o fase de compresin, el volumen de las bolsas de gas se reduce progresivamente. La finalizacin del segundo giro produce la mxima compresin. Durante el tercer giro o fase de descarga, la parte final del scroll obliga al gas comprimido a salir a travs de la puerta descargada. Finalmente al acabar el giro, el volumen del gas en las bolsas se reduce a cero, "exprimiendo" al gas remanente fuera de las caracolas. Mirando el ciclo completo destacamos las tres fases: A) aspiracin, B) compresin C) descarga, y vemos que las tres se producen simultneamente sin ningn tipo de secuencia.

6.2.1.18 De tornillo
En vez de un impulsor, el compresor de tornillo utiliza dos tornillos para producir la compresin del gas refrigerante.

El par de tornillos se halla montado en el interior de una carcasa con tolerancias de fabricacin muy ajustadas. Mirando desde la parte final de los rotores, el que se encuentra a la derecha es el rotor macho o conductor y est accionado por el motor. En cada giro el perfil del rotor macho conductor engrana y conduce el rotor hembra conducido, situado a la izquierda produciendo en las dos piezas movimientos opuestos. El funcionamiento del compresor de tornillo es de desplazamiento positivo. Su ciclo comienza cuando el gas a la presin de aspiracin entra a travs de la galera de aspiracin que se encuentra situada en la parte inferior de la carcasa. Al entrar el gas llena los espacios o bolsas formadas por los perfiles de los rotores. Girando la seccin del compresor 90, podemos apreciar que cuando la bolsa de gas supera la galera de aspiracin, la carcasa sella esta bolsa. Continuando la rotacin de los tornillos, los perfiles del macho y la hembra se van ensamblando. Continuando la rotacin, el punto de contacto de los perfiles se desplaza hacia la galera de descarga, conduciendo el gas contenido en las bolsas, hacia esa galera. Al mismo tiempo, se va produciendo una reduccin progresiva del volumen de stas bolsas comprimiendo el gas. Finalmente, cuando el gas comprimido entra en contacto con la galera de descarga, es impulsado. Y, como en la rotacin del compresor continua, el volumen de la bolsa de refrigerante es reducido a cero, "expulsando" el gas remanente en estas cavidades. Es muy importante resaltar que el gas entra y sale del compresor a travs de galeras, por lo que no se utiliza ningn tipo de vlvulas. Los compresores con este tipo de diseo se denominan compresores sin vlvulas.

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6.3 EVAPORACIN 6.3.1 Evaporador

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Como todo el mundo sabe, para evaporar un lquido (pasar del estado lquido al gaseoso) hace falta suministrarle una cantidad de calor. Desde el puchero de la cocina hasta las calderas industriales, se necesita una fuente de calor que nos permita efectuar esta transformacin. Toda persona ha experimentado fro despus de sudar, esto es debido al calor que absorbe el sudor del cuerpo para evaporarse y pasar a la atmsfera; es el sistema que utilizan los seres humanos para evitar que la temperatura del cuerpo suba en exceso. Los estanques que poseen algunos edificios en su azotea tienen esta misma funcin; el agua se evapora absorbiendo calor del edificio. Quin no se ha preguntado alguna vez el por qu de ese invento, puesto a pleno sol, pueda mantener el agua fresca. En el caso del botijo, la razn es la misma, la arcilla del botijo es porosa y deja filtrarse pequeas cantidades de agua que al evaporarse absorben calor, enfriando su

contenido. Todos los lquidos actan de esta misma manera, si bien lgicamente para aplicaciones especficas se usan unos lquidos determinados. En refrigeracin, comnmente, los compuestos halogenados. El evaporador es uno de los componentes principales de toda instalacin frigorfica, porque en l es donde verdaderamente producimos el fro, absorbiendo calor del ambiente que lo rodea, para evaporarse el lquido refrigerante que circula por su interior. Consisten en unos recipientes cerrados de paredes metlicas formados generalmente por tubos agrupados en uno o ms serpentines.

6.3.2 Clasificacin
Segn el sistema de expansin: Evaporadores secos Evaporadores semi-inundados Evaporadores inundados Segn su construccin: Tubo liso Tubo y aletas de Placas Segn el sistema de enfriamiento: Aire forzado Conveccin natural Contacto directo El refrigerante que le llega al evaporador en estado lquido, pasa a estado vapor. Este cambio de estado produce un enfriamiento en el fluido que se pone en contacto con l. El evaporador en los equipos domsticos se compone de un tubo que suele llevar unas aletas al exterior, por lo que su contextura se asemeja al radiador de un coche. Por un extremo se alimenta a travs de una vlvula de un fluido refrigerante, contenido en una botella a presin. Por el exterior del tubo circula aire, movido por la accin del ventilador. El fluido refrigerante juega el papel del sudor y se supone que est a una temperatura de +3C, mientras que el aire en la entrada del evaporador tiene un nivel trmico de 25C. Al estar ms caliente el aire que el refrigerante, pasa calor desde el primero al segundo, por lo que el aire se enfra cediendo su energa al refrigerante.

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Este, en lugar de calentarse, hierve, transformndose en vapor. A la salida del evaporador el aire est ms fro que a la entrada, y el refrigerante se encuentra totalmente vaporizado. El enfriamiento del aire es tan intenso que adems abandona sobre la superficie del evaporador una parte del vapor de agua; de aqu que el aire salga no solo ms fro, sino tambin menos hmedo que a la entrada. Hay que recalcar que el refrigerante a la salida del evaporador lleva toda la energa que le ha robado al aire. Se observa en la figura siguiente, que el evaporador es quien realiza esa funcin de descarga transfiriendo la carga trmica desde el aire de retorno al refrigerante.

Frmula para la superficie del evaporador: S= F: K ( - )


S= Superficie del evaporador ( ) F= Frigoras horarias a eliminar de la cmara K= Coeficiente de transmisin del evaporador = Temperatura interior de la cmara = Temperatura evaporacin del refrigerante

6.3.3 EVAPORADORES FRIMETAL


CARACTERSTICAS GENERALES
Los evaporadores fabricados por FRIMETAL estn concebidos para satisfacer todas las necesidades que exige el mercado actual de la refrigeracin. Para ello contamos con una amplia gama de modelos que incluye evaporadores de tipo cbico (series FR, EC y GR), de plafn y doble descarga de aire (series PL, PI y TT), murales para tneles de oreo o congelacin (serie MR), evaporadores con motores centrfugos (serie FC), pequeos modelos para muebles frigorficos (serie MV), modelos de baja velocidad de aire (serie FBV), estticos (serie SN) y modelos para amoniaco (series GNH y TNH). Dentro de las series cbicas y de plafn existen modelos comerciales con ventiladores monofsicos para pequeas y medianas instalaciones y modelos industriales con ventiladores trifsicos y elevada potencia frigorfica para grandes cmaras o tneles. Los modelos de plafn pueden fabricarse en versin normal N o silenciosa S con motores de menor velocidad y nivel sonoro para aquellos casos como salas de trabajo o aplicaciones de climatizacin que as lo requieran o para evitar proyecciones al exterior de gotas de agua arrastradas de la batera y procedentes de la condensacin del aire. Se fabrican con distintas posibilidades de separacin de aletas desde 2,8 hasta 12mm en funcin de la aplicacin para cada temperatura de cmara. Las bateras intercambiadoras estn fabricadas con tubo de cobre y aletas de aluminio corrugadas de alta eficiencia con lo que se consigue en todos los casos un elevado rendimiento frigorfico. Las carroceras estn construidas con chapa de aluminio en unos casos y galvanizada en otros, lacadas con resina de polister en color blanco RAL-9002 con buena terminacin, gran rigidez estructural y elevada resistencia a la corrosin. Todos los evaporadores cumplen con los requerimientos que les son aplicables de las Directivas Europeas de Mquinas 98/37/CE, de Baja Tensin 73/23/CEE y de Equipos a Presin 97/23/CE.

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OPCIONES DESESCARCHES Elctrico Mediante resistencias blindadas de acero inoxidable repartidas por el interior de la batera y por debajo de la bandeja interior de goteo. Con conexiones estancas vulcanizadas y conectadas a una caja de conexiones con proteccin IP-55. La gama GR se ofrece con dos posibilidades de desescarche con diferente nmero de resistencias y potencia calorfica: desescarche normal E1 y desescarche reducido E0. Tambin se ofrecen resistencias circulares para su colocacin alrededor de los ventiladores. Por agua (gamas FR y GR) Unas duchas rectangulares de aluminio se encargan de repartir el agua del desescarche por la parte superior de la batera, descongelando toda la superficie aleteada. El agua se recoge en la bandeja de desage. Incorporan una bandeja recoge gotas en la parte trasera para reconducir al desage el agua salpicada al exterior por detrs de la batera. Gases calientes Los modelos adaptados para este tipo de desescarche incorporan: Una toma en forma de T antes del distribuidor de lquido para la entrada de los gases calientes a la batera Un serpentn por debajo de la bandeja interior de desage para su desescarche Inversin de ciclo Los modelos adaptados para este tipo de desescarche incorporan: Batera con distribuidor de lquido y dos colectores, para permitir el funcionamiento reversible de la unidad como evaporador (fase produccin fro) o condensador (ciclo invertido para desescarche). Un serpentn por debajo de la bandeja interior de desage para su desescarche. Nota: En los desescarches por gases calientes y por inversin de ciclo se pueden realizar adaptaciones particulares a las necesidades de cada cliente (consultar nuestro Departamento Tcnico) VENTILADORES Todos los ventiladores trifsicos de las gamas FR (industrial), GR, GNH, TT, TNH, PI, MR son de dos velocidades segn conexin /Y. De fbrica salen conectados a alta velocidad (). En la caja de conexiones de cada ventilador se puede hacer fcilmente el cambio a baja velocidad (Y). Esta posibilidad permite reducir el caudal de aire (por ejemplo en casos en los que se produzcan proyecciones de gotas de agua condensadas en la batera al exterior) y el nivel sonoro cuando las condiciones lo requieran. Para obtener los caudales de aire y las capacidades de los evaporadores a baja velocidad, multiplicar los datos que se dan en los catlogos (conexin ) por 0,77 para el caudal de aire y por 0,87 para las capacidades. Para cada gama se ofrecen ventiladores de diferentes caractersticas de los estndar como pueden ser de 60Hz, monofsicos o trifsicos, de tipo tubular, con mayor o menor velocidad etc., (consultar Departamento Tcnico de FRIMETAL para mayor informacin). Tambin hay posibilidad en algunas de las gamas de solicitar embocaduras para mejorar la proyeccin del aire o para acoplar conductos textiles. TRATAMIENTOS ANTICORROSIN Para los tubos: Tubos de cobre cincado o estaado Tubos de acero inoxidable Para las aletas: Aletas de aluminio pre lacadas Aletas de cobre Aletas de acero inoxidable Para la batera: Batera tratada con resina poliuretano Batera con tratamiento especial BLYGOLD OTRAS OPCIONES Circuitos para agua, agua glicolada u otras sales o refrigerantes lquidos.

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Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco, tanto en sistema de bombeo como de expansin directa. Hay gamas de evaporadores especficas para amoniaco como son los GNH y TNH, pero cualquier modelo de evaporador se puede adaptar a su funcionamiento con amoniaco fabricando su batera con tubo de acero inoxidable (consultar Departamento Tcnico de FRIMETAL para casos concretos) Bandeja de desage aislada con armaflex. Se puede fabricar cada evaporador con caractersticas constructivas, dimensionales o de capacidad diferentes de las de los modelos estndar y adaptadas a las necesidades particulares de nuestros clientes.

6.3.4 CALCULO DE LA CAPACIDAD FRIGORFICA


Nomenclatura utilizada Tc.- Temperatura del aire en la cmara a la entrada del evaporador C Te.-Temperatura de evaporacin C t1.- Salto trmico (Tc Te) HR.- Humedad relativa de la cmara Qev.- Capacidad del evaporador en las condiciones dadas Qn.- Capacidad Nominal del evaporador En los catlogos se especifica siempre la Capacidad Nominal y las Capacidades de Aplicacin ms habituales en cada caso. Capacidad Nominal (Tc= 0C t1=8K) Es la capacidad con refrigerante R-404A (o amoniaco bombeado en los modelos GNH y TNH) segn la norma ENV 328 condicin 2 incrementada en un 25% correspondiente a unas condiciones de humedad de la cmara normales (80-90%). Capacidad de Aplicacin Es la capacidad del evaporador para distintas temperaturas de cmara correspondientes a las aplicaciones ms habituales de cada serie en funcin de la separacin de aletas. Para condiciones diferentes de las de aplicacin, utilizar el mtodo general explicado a continuacin.

6.3.5 SELECCIN DE UN EVAPORADOR


El salto trmico t1 El salto trmico t1=Tc-Te, es la diferencia entre la temperatura del aire en la cmara a la entrada del evaporador Tc y la temperatura de evaporacin Te y hay que determinarlo previamente a la seleccin del evaporador. Cuanto menor sea el salto trmico seleccionado, el evaporador obtenido ser de mayor tamao. El salto trmico depende de varios factores como la temperatura de la cmara, el tipo de gnero a enfriar, la humedad relativa, etc. En general, cuanto menor sea la temperatura de la cmara, menor deber ser el salto trmico seleccionado. Por otra parte, a mayor salto trmico le corresponde menor humedad relativa HR en la cmara y la relacin entre ambos parmetros evoluciona aproximadamente segn el diagrama GR1. Los factores Fc y Fr Una vez fijado el salto trmico t1, y sabiendo la temperatura de la cmara Tc, se tiene tambin la temperatura de evaporacin Te, segn la relacin explicada anteriormente. Con estos datos, entrando en el diagrama GR2 se tiene el factor de correccin Fc. Conociendo el refrigerante a utilizar, se obtiene el factor Fr segn el cuadro siguiente.

Clculo de la Capacidad Nominal Qn Si la capacidad frigorfica del evaporador en las condiciones dadas de trabajo es Qev, la capacidad Nominal del evaporador Qn ser la siguiente: Entrando en la tabla de datos del evaporador de la gama elegida, se selecciona el modelo que tenga la Capacidad Nominal que ms se aproxime por arriba a Qn.

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En el sitio Web www.frimetal.es hay disponible un programa de descarga libre que permite la seleccin rpida de un evaporador de cualquier gama de las fabricadas por FRIMETAL, a partir de los datos y condiciones de trabajo.

NIVEL SONORO En las tablas de datos de algunos modelos de evaporadores se indica la presin sonora dB(A) en un recinto sin reflexiones, a una distancia de 10m y con un ngulo de 30 sobre el plano definido por el ventilador. Para otras distancias, el nivel sonoro se calcula aplicando a los datos del catlogo la correccin del grfico GR3. Si hay varias unidades evaporadoras, con el grfico GR4 se calcula el incremento del nivel sonoro total en funcin de su nmero.

Como en la prctica las condiciones de montaje y operativas son diferentes de las de laboratorio, los datos de nivel sonoro deben ser utilizados solamente para fines comparativos. PROYECCIN DE AIRE En algunos catlogos se especifica la proyeccin del aire. Este dato es la distancia o flecha aproximada a la que llega el aire que sale proyectado de los ventiladores hasta llegar a una velocidad residual de 0,25m/s, suficiente para la renovacin del aire en esa zona. Para que en la prctica se cumplan los datos de proyeccin, es necesario que las condiciones de la cmara en lo que se refiere a la colocacin del gnero, la distribucin de los pasillos, la forma del techo etc. renan las condiciones necesarias para permitir una adecuada circulacin del aire.

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6.3.6 APLICACIONES AERO EVAPORADORES CBICOS


Serie FRA Gneros frescos o delicados por encima de +5 C y salas de trabajo. Serie FRM Conservacin de gneros frescos a 0/+2 C o de congelados hasta -18 C. Serie FRB Conservacin de congelados a baja temperatura hasta -30 C. Serie FRL Cmaras de muy baja temperatura y tneles de congelacin hasta -40 C. Batera de elevada eficiencia frigorfica con tubo de cobre estriado interiormente y aletas de aluminio corrugadas, entregada con circuito cerrado y presin remanente de aire seco y vlvula de obs. Mdulos independientes para cada ventilador. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina polister blanco RAL9002. Ventiladores de rotor externo, proteccin IP-54, proteccin trmica (termo contacto), monofsicos 230V de 300 y 400 mm (gamas comerciales) y trifsicos 400V dos velocidades de 500 y 630 mm (gamas industriales).

OPCIONES Desescarches: elctrico, por agua, gases calientes e inversin de ciclo. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pre tratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Embocaduras de proyeccin de aire o para conductos. Bandeja desage aislada con armaflex. Resistencias circulares para los ventiladores. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco.

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6.3.7 APLICACIONES AERO EVAPORADORES INDUSTRIALES


Series GRM / GRB Cmaras de conservacin gnero fresco a 0 / +2 C. Cmaras de conservacin congelados hasta -20 C. Series GRL / GRX Cmaras de baja temperatura a -20 / -30 C. Tneles de congelacin rpida hasta -40 C. Batera de elevada eficiencia frigorfica, entregada con circuito cerrado y presin remanente de aire seco y vlvula de obs. Mdulos independientes para cada ventilador. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina polister blanco RAL-9002. Ventiladores de rotor externo, proteccin IP-54 y protector trmico (termo contacto) incorporado. Trifsicos 400V / 50Hz dos velocidades y 630 mm. OPCIONES Desescarches: elctrico, por agua, gases calientes e inversin de ciclo. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pre tratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Bandeja desage aislada con armaflex. Resistencias circulares para los ventiladores. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco. (Ver GNH)

6.3.8 APLICACIONES AERO EVAPORADORES CBICOS COMERCIALES


Serie ECM Cmaras de conservacin gnero fresco a 0/+2C. Cmaras de conservacin de congelados hasta 20C. Serie ECB Cmaras de baja temperatura hasta -25C. Batera en tubo de cobre de 1/2" estriado interiormente y aletas corrugadas de aluminio de alta eficiencia. Circuito cerrado y presin remanente de aire seco en el interior para comprobacin de estanqueidad. Con vlvula de obs para conexin de manmetro. Los modelos ECM-115 y ECM-130 son de circuito nico sin distribuidor de lquido. Carrocera en chapa lacada con resina polister de elevada Resistencia a la corrosin y gran rigidez estructural. Amplios laterales desmontables que facilitan el acceso al interior para instalacin y mantenimiento. Ventiladores helicoidales monofsicos de 300 mm a 230V 50/60Hz de bajo consumo. Conectados en fbrica a una caja de conexiones IP-55. OPCIONES Desescarche elctrico mediante resistencias de acero inoxidable conectadas a una caja de conexiones IP-55. Aletas de cobre o de aluminio pre tratadas Batera tratada con resina poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Tubos de cobre cincado Circuitos para agua glicolada Resistencias circulares para los ventiladores Nota: ver caractersticas tcnicas de estos evaporadores en capitulo independiente, catalogo o pagina www.frimetal.es

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6.3.9 APLICACIONES AERO EVAPORADORES DE PLAFN


Serie PLA Gnero fresco delicado por encima de +5C Salas de trabajo, despiece, envasado, etc. Serie PLM Cmaras de conservacin de gnero fresco a 0/+2C Cmaras de conservacin de congelados hasta -20C Versin normal N con motores de 4 polos y silenciosa S con ventiladores de 6 polos para aplicaciones que requieren bajo nivel sonoro o bajo caudal de aire. Batera en tubo de cobre de 3/8" estriado interiormente y aletas corrugadas de alta eficiencia. Circuito cerrado con aire seco a presin en el interior para comprobacin de la estanqueidad y con vlvula de obs para conexin de manmetro. Cada ventilador va separado con plenum independiente. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina polister blanco RAL9002. Ventiladores de rotor externo, monofsicos 230V/50 Hz de 300 y 400 mm. Con proteccin IP54 y protector trmico incorporado (termo contacto). OPCIONES Desescarches: elctrico o gases calientes. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pre tratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Bandeja desage aislada con armaflex. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco. Ventiladores a 60 Hz

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6.3.10 APLICACIONES AERO EVAPORADORES DOBLE FLUJO DE AIRE


Serie PIM Conservacin de gneros frescos a 0/+2 C o de congelados hasta -18 C. Serie PIB Conservacin de congelados a baja temperatura hasta -30 C. Serie PIL Cmaras de muy baja temperatura y tneles de congelacin hasta -40 C. Batera en tubo de cobre de 1/2" estriado interiormente y aletas corrugadas de alta eficiencia. Se entregan con el circuito cerrado con aire a presin en el interior para comprobacin de la estanqueidad y con vlvula de obs para conexin de manmetro. Cada ventilador va separado con plenum independiente. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina polister blanco RAL9002. Ventiladores con motor de rotor externo, trifsicos 400V/ 50Hz, dos velocidades y dimetro de 500 mm. Conexin : Alta velocidad 1.300 r.p.m. (Conexin estndar) Conexin Y: Baja velocidad 900 r.p.m. Con proteccin IP-54 y protector trmico (Termo contacto).

OPCIONES Desescarches: elctrico o gases calientes. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pre tratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Bandeja desage aislada con armaflex. Resistencias circulares para los ventiladores. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco.

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6.3.11 APLICACIONES AERO EVAPORADORES DE PLAFN INDUSTRIALES


Aeroevaporadores de doble descarga diseados para tneles de enfriamiento rpido de frutas, verduras, etc. o para tneles de congelacin donde sea necesaria una elevada presin de aire y una perfecta distribucin del mismo a travs del gnero colocado en los palets. Serie TTM / TTB - Temperaturas medias. Serie TTL - Temperaturas bajas. Serie TTX - Temperaturas muy bajas Batera de elevada eficiencia frigorfica, entregada con circuito cerrado y presin remanente de aire seco y vlvula de obs. Mdulos independientes para cada ventilador. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina polister blanco RAL-9002. Ventiladores helicoidales funcionando a 400V/3 50Hz. Proteccin IP-54 y protector trmico (termo contacto) (630 mm); proteccin IP-55 (710 mm). OPCIONES Desescarches: elctrico, por agua, gases calientes e inversin de ciclo. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pre tratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Bandeja desage aislada con armaflex. Resistencias circulares para los ventiladores. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco. (Ver TNH) Se pueden fabricar evaporadores con caractersticas especiales ajustadas a las medidas del tnel. INSTALACIN En el dibujo adjunto se expone la disposicin ms habitual de este tipo de tneles en los que el evaporador o los evaporadores se colocan en el centro del techo ocupando toda la longitud del tnel. Los palets con el gnero a enfriar se colocan longitudinalmente a ambos lados, con un espacio en el centro para la aspiracin del aire por los ventiladores. Para obligar a que todo el aire haga un circuito cerrado y pase a travs de los palets, se tapa mediante cortinas u otro sistema el espacio que queda entre la parte superior de los palets y el evaporador. Por la misma razn, es necesario cerrar en lo posible los extremos del tnel. Nota: ver caractersticas tcnicas de estos evaporadores en capitulo independiente, catalogo o pagina www.frimetal.es

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6.3.12 APLICACIONES AERO EVAPORADORES MURALES


Aeroevaporadores diseados para cmaras industriales y especialmente para tneles de congelacin que requieran una buena distribucin del aire con un aprovechamiento mximo del espacio. Serie MRB - Temperaturas medias. Serie MRL - Temperaturas bajas. Serie MRX - Temperaturas muy bajas Batera de elevada eficiencia frigorfica, entregada con circuito cerrado y presin remanente de aire seco y vlvula de obs. Mdulos independientes para cada ventilador. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina polister blanco RAL-9002. Ventiladores helicoidales funcionando a 400V/3 50Hz. Proteccin IP-54 y protector trmico (termo contacto) (630 mm); proteccin IP-55 (710 mm). OPCIONES Desescarches: elctrico, por agua y gases calientes. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pre tratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Bandeja desage aislada con armaflex. Resistencias circulares para los ventiladores. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco. Se pueden fabricar evaporadores con caractersticas especiales ajustadas a las medidas del tnel. Los evaporadores MR estn diseados para cmaras industriales y especialmente para tneles de congelacin que requieran una buena distribucin del aire con un aprovechamiento mximo del espacio. Se fabrican en tres series para medias (MRB), bajas (MRL) y muy bajas (MRX) temperaturas. Van anclados al suelo mediante patas, llevando la batera evaporadora colocada en vertical en la parte inferior y los ventiladores en la parte superior tambin en vertical. De esta forma, el aire entra y sale por el mismo lado, proporcionando esta disposicin las siguientes ventajas: El aparato puede colocarse junto a la pared lo que conlleva un importante ahorro de espacio. Al ser la aspiracin del aire horizontal y por la parte delantera, la circulacin y renovacin del mismo se realiza en condiciones ptimas. En las aplicaciones para tneles de congelacin rpida en las que el gnero se introduce en carros con estantes de varios pisos (por ejemplo en congelaciones de pastelera, panadera, mariscos, pescado, etc.), se asegura que el aire llegue por igual a todos los rincones de los carros, logrndose que todo el producto se enfre de manera uniforme. Las ventajas de ir anclado al suelo son: Cmoda instalacin en la cmara, especialmente en las unidades grandes, ya que no es necesario elevar el aparato hasta el techo. Fcil acceso por tapas laterales para las operaciones de instalacin y mantenimiento. Fcil extraccin frontal de los ventiladores para su reparacin o reposicin. Podemos realizar adems aparatos murales de caractersticas constructivas, dimensionales o de capacidades diferentes de las de los modelos del presente catlogo y adaptadas a sus necesidades particulares.

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Nota: ver caractersticas tcnicas de estos evaporadores en capitulo independiente, catalogo o pagina www.frimetal.es

6.3.13 CARACTERSTICAS AREO EVAPORADORES MINI-VAP


De mnimas dimensiones especialmente en su altura por estar destinados con prioridad a muebles frigorficos comerciales o pequeas cmaras frigorficas de muy poca altura. Utilizables en medias y bajas temperaturas para conservacin de gneros frescos o congelados. Batera evaporadora construida en tubo de cobre estriado interiormente y aletas de aluminio corrugadas con separacin de 6,6/3,3 mm (MVP y MVG) y 7 mm (MVB). En chapa de aluminio de elevada resistencia a la corrosin. Lleva bandeja de desage desmontable en la parte inferior y bandeja intermedia bajo la batera para facilitar el desage y posibilitar la colocacin de resistencias para desescarche. Con soportes de acero galvanizado para su anclaje al techo. De tipo helicoidal con motores elctricos de alto rendimiento, bajo consumo, muy silenciosos, de 150 mm (MVP) y 230 mm (MVG y MVB), monofsicos a 230V 50/60 Hz, y conectados a cajas de conexin estancas, segn norma IP-55. OPCIONES Desescarche elctrico o gas caliente Tubos de cobre cincados Tubos de acero inoxidable Aletas de aluminio bicromatadas Alodine 1200 S Batera tratada con resina poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal)

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6.3.14 CARACTERSTICAS AREO EVAPORADORES CON BAJA VELOCIDAD DE AIRE


Especialmente recomendados para instalaciones donde se precisa una conservacin de gneros delicados, como flores, quesos, carnes, frutas, vegetales, pastelera, retardo de masas, embutidos, etc. Son tambin ideales para la climatizacin en salas de despiece y envasado incluso en laboratorios por su funcionamiento silencioso. Batera evaporadora construida en tubo de cobre estriado interiormente y aletas de aluminio corrugado separadas 4,2 mm, que proporciona un alto rendimiento trmico. Carcasa exterior en chapa de aluminio lacada en resina polister blanco RAL-9002. Ventiladores helicoidales monofsicos, 230V 50Hz de 230 y 300 mm. Con proteccin IP-54 y protector trmico incorporado (Termo-contacto). OPCIONES Desescarche elctrico o gas caliente Circuitos para agua glicolada Aletas pre tratadas Aletas de cobre Batera tratada con resina poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Tubos cincados o de acero inoxidable Ventiladores a 60Hz

6.3.15 CARACTERSTICAS EVAPORADORES CBICOS VENTILADORES CENTRFUGOS


Aeroevaporadores centrfugos para cmaras frigorficas o salas de trabajo con temperaturas positivas. Batera en tubo de cobre de 1/2" estriado interiormente y aletas corrugadas de alta eficiencia. Se entregan con el circuito cerrado con aire a presin en el interior para comprobacin de la estanqueidad y con vlvula de obs para conexin de manmetro. Cada ventilador va separado con plenum independiente. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina polister blanco RAL9002. Paneles fcilmente desmontables que permiten el acceso al interior para operaciones de limpieza y mantenimiento. Bandeja intermedia e inferior cubriendo toda la base del aeroevaporador para una optima recogida y evacuacin del agua condensada. Ventiladores centrfugos de traccin directa con motor cerrado trifsicos 230/400V 50Hz, proteccin IP-54 y con elevada presin disponible para la posibilidad de conexin de conductos de aire de gran longitud. OPCIONES Desescarche elctrico o gas caliente Circuitos para agua glicolada Aletas pre tratadas o de cobre Batera tratada con resina poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Tubos de cobre cincados Tubos de acero inoxidable para NH3 otros refrigerantes Bandeja de desage aislada con armaflex Nota: ver caractersticas tcnicas de estos evaporadores en capitulo independiente, catalogo o pagina www.frimetal.es

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6.3.16 CARACTERSTICAS EVAPORADORES ESTTICOS


Evaporadores de conveccin o gravedad destinados a cmaras frigorficas entre 0 y -10 C para la conservacin de gneros frescos o delicados, con temperatura y grado higromtrico constante. Batera construida con tubo de cobre dispuesto al tresbolillo y aletas de aluminio corrugadas separadas a 12 mm. de gran eficacia Circuito nico de los modelos SN-1 al SN-8 y doble circuito frigorfico en los restantes dos modelos SN-9 y SN-10, con inyeccin mltiple a travs de distribuidor. Incorporan bandeja de goteo, construida con perfiles especiales de PVC de seccin especial de doble canal inferior que evita goteos y condensaciones sobre los gneros almacenados en la cmara y amplio cangiln de recogida del agua en los desescarches. OPCIONES Desescarche elctrico o por gases calientes Batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Circuitos para agua glicolada Aletas pre tratadas Tubos cincados Tubos de acero inoxidable para NH3 otros refrigerantes. Bandeja desage en aluminio o acero inoxidable

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6.4 CONDENSACIN 6.4.1 Condensador

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Su misin consiste en condensar o licuar (convertir en lquido) el gas que le llega procedente del compresor. Tambin las ltimas vueltas del condensador, el lquido ya condensado se subenfra. El gas que entra en el condensador a alta presin y alta temperatura, procedente del compresor, llega a este con el calor tomado en el evaporador, ms el calor debido a la compresin. Mediante una CORRIENTE DE AIRE O DE AGUA (Medio condensante), se le quita este calor total y lo convertimos en lquido (LO CONDENSAMOS) de ah el nombre de este aparato. La transformacin del vapor en lquido (condensacin), se hace dentro del Condensador en tres tiempos: 1.- Se enfra el vapor recalentado por el compresor. Por ejemplo de 55C a 45C (calor sensible). 2.- Se condensa el lquido (calor latente). 3.- Se subenfra el lquido condensado (calor sensible). Como podemos ver en la figura adjunta, el condensador de los equipos domsticos es muy parecido al evaporador. En realidad tienen un papel inverso. A continuacin veremos la clasificacin de los condensadores, pero los ms utilizados en refrigeracin comercial son los CONDENSADORES DE AIRE FORZADO.

6.4.2 Clasificacin
Segn el medio condensante Aire: Tiro natural Tiro Forzado Agua: De contracorriente Multitubulares --Placas Aire-Agua: Evaporativos

6.4.3 Zonas definidas del Condensador


Dentro del condensador, el refrigerante sufre tres cambios respecto a su temperatura. En primer lugar debe bajar de la temperatura de descarga a la de condensacin, despus mantiene constante la temperatura mientras est cambiando de estado y al final el lquido refrigerante se subenfra. Es importantsimo en las instalaciones pequeas que no tienen recipientes, cuidar la carga de refrigerante para que esta sea exacta, ya que una sobrecarga hara que el refrigerante ocupara las ltimas vueltas del condensador, reducindose la superficie efectiva del mismo, y provocando una mala condensacin y un exceso de presin en el lado de alta.

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6.4.4 CONDENSADORES FRIMETAL 6.4.5 CARACTERSTICAS GENERALES


FRIMETAL dispone de una amplia gama de condensadores de todos los tamaos y modalidades que abarca todas las necesidades del mercado actual de la refrigeracin. Se fabrican con ventiladores axiales trifsicos y carrocera de forma cbica clsica (serie CB), con ventiladores axiales trifsicos y bateras en forma de V (serie VC), con ventiladores axiales monofsicos (serie CPN), con ventiladores centrfugos (serie KC) y pequeos modelos para unidades hermticas (serie NCF). Dentro de cada gama hay una gran variedad de modelos que abarcan todo el rango de potencias necesario para poder elegir el modelo ms adecuado a cada necesidad concreta. Los modelos axiales con ventiladores trifsicos, series CB y VC, as como los centrfugos KC se fabrican en versin normal N y versin silenciosa S con ventiladores de menor velocidad y nivel sonoro para aplicaciones en zonas residenciales donde sea necesario un bajo nivel sonoro. En el caso de los CB y VC, al incorporar ventiladores de dos velocidades segn conexin /Y, hay en total 4 posibilidades de caudal de aire y nivel sonoro para adaptarse a los requerimientos acsticos ms exigentes. Las bateras estn construidas con una eficaz combinacin tubo de cobre y aletas de aluminio corrugadas especialmente diseada para condensacin que proporciona un elevado coeficiente de intercambio trmico. Las gamas industriales CB, VC y KC llevan un sistema de batera flotante, que evita que los tubos de cobre entren en contacto con las chapas soporte de los extremos, asegurando una larga vida al condensador en ausencia de fugas. Las carroceras estn construidas en acero galvanizado y lacado con resina polister en blanco RAL-9002 de gran rigidez y resistencia a la corrosin. Todos los condensadores cumplen con los requerimientos que les son aplicables de las Directivas Europeas de Mquinas 98/37/CE, de Baja Tensin 73/23/CEE y de Equipos a Presin 97/23/CE. OPCIONES Posibilidad de colocacin en vertical u horizontal Embalaje completo de madera y cartn Ventiladores conectados a caja exterior Multicircuitos para servicio a varios compresores Circuitos para agua o aceite Tubos de cobre cincados Tubos de acero inoxidable Aletas de cobre Batera tratada con resina poliuretano Batera tratada con BLYGOLD Insonorizacin acstica interior mediante planchas de espuma de polister

6.4.6 CLCULO DE LA CAPACIDAD


Nomenclatura utilizada Qn Capacidad Nominal del condensador Qf Capacidad frigorfica de la instalacin Tev Temperatura de evaporacin C Tc Temperatura de condensacin C Tam Temperatura del aire en el ambiente C t Salto trmico (Tc-Tam) Fc Factor calor de compresin Fr Factor del refrigerante Fa Factor de altitud Capacidades de Aplicacin para dos tipos de ambientes climatolgicos. Capacidad Nominal (Tc = 40C t =15 K) Es la capacidad del condensador segn las condiciones de la norma ENV 327 con un t =15 K. Capacidad de Aplicacin Es la capacidad del condensador para condiciones ambientales estndar. En los catlogos se da la capacidad de aplicacin para zonas fras o templadas (t =10K) y para zonas clidas (t = 7K).

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Para otras condiciones ambientales o si se parte de la capacidad frigorfica y se quiere seleccionar un condensador, seguir lo explicado a continuacin.

6.4.7 SELECCIN DE UN CONDENSADOR


A partir de las temperaturas de evaporacin Tev y de condensacin Tc, entrando en el grfico siguiente se calcula el Factor del calor de compresin Fc.

Sabiendo el refrigerante utilizado y la altitud del lugar donde ir ubicado el condensador, se obtienen los factores Fr y Fa segn los cuadros siguientes:

El salto trmico t1=Tc-Tam debe calcularse teniendo en cuenta las mximas temperaturas ambientales del periodo estival al determinar el valor de Tam. Dada la limitacin de las temperaturas de condensacin de los refrigerantes actuales como el R404A o el R-507 debido a su elevada presin, es necesario utilizar saltos trmicos bajos para seleccionar un condensador que no se quede corto en el periodo estival. Se aconseja utilizar entre 7 y 10K de salto para ambientes que varen de muy clidos a templados respectivamente. Con los datos anteriores y sabiendo la capacidad frigorfica Qf de la instalacin, se calcula la Capacidad Nominal del condensador Qn mediante la siguiente frmula:

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Entrando en la tabla de datos del condensador de la gama elegida, se selecciona el modelo que tenga la Capacidad Nominal que ms se aproxime por arriba a Qn. En el sitio Web www.frimetal.es hay disponible un programa de descarga libre que permite la seleccin rpida de un condensador de cualquier gama de las fabricadas por FRIMETAL, a partir de los datos y condiciones de trabajo.

NIVEL SONORO En las tablas de datos de los condensadores se indica la presin sonora dB(A) en un recinto sin reflexiones, a una distancia de 10m y con un ngulo de 30 sobre el plano definido por el ventilador. Para otras distancias, el nivel sonoro se calcula aplicando a los datos del catlogo la correccin del grfico GR1. Si hay varias unidades condensadoras, con el grfico GR2 se calcula el incremento del nivel sonoro total en funcin de su nmero. Como en la prctica las condiciones de montaje y operativas son diferentes de las de laboratorio, los datos de nivel sonoro deben ser utilizados solamente para fines comparativos.

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6.4.8 CARACTERSTICAS CONDENSADORES VENTILADORES HELICOIDALES CBN/CBS


Condensadores por aire con ventiladores axiales de 500, 630 y 800 mm. Serie CBN (normales) Conexin : 1.300 rpm (900 rpm modelos 800) Conexin : 1.000 rpm (680 rpm modelos 800) Serie CBS (silenciosos) Conexin : 680 rpm (450 rpm modelos 800) Conexin : 550 rpm (350 rpm modelos 800) Batera construida mediante una combinacin de tubo de cobre y aleta de aluminio que proporciona un optimizado coeficiente de intercambio trmico. La separacin de aletas es de 2,1 mm. Sistema de batera flotante, que evita que los tubos entren en contacto con las chapas soporte, asegurando una larga vida en ausencia de fugas. Secciones separadas e independientes para cada ventilador. Carrocera en acero galvanizado y lacado con resina polister en blanco RAL-9002 de elevada resistencia a la corrosin. Ventiladores helicoidales con motor de rotor externo, trifsicos 400V 50Hz y dos velocidades. Con proteccin IP-54 y protector trmico (Termo contacto). OPCIONES Patas para anclaje al suelo en posicin horizontal Embalaje completo de madera y cartn. Ventiladores conectados a caja exterior Multicircuitos para servicio a varios compresores Circuitos para agua o aceite (ver serie AL) Tubos de cobre cincados o de acero inoxidable Aletas de cobre o pre tratadas Batera tratada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Nota: ver caractersticas tcnicas de estos condensadores en capitulo independiente, catalogo o pagina www.frimetal.es

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6.4.9 CARACTERSTICAS CONDENSADORES SERIE VCN/VCS


Condensadores por aire con ventiladores axiales de 800 mm. y bateras en forma de V. Serie VCN (normales) Conexin : 900 rpm Conexin : 680 rpm Serie VCS (silenciosos) Conexin : 450 rpm Conexin : 350 rpm Batera construida mediante una combinacin de tubo de cobre y aleta de aluminio que proporciona un optimizado coeficiente de intercambio trmico. La separacin de aletas es de 2,1 mm. Sistema de batera flotante, que evita que los tubos entren en contacto con las chapas soporte, asegurando una larga vida en ausencia de fugas. Secciones separadas e independientes para cada ventilador. Carrocera en acero galvanizado y lacado con resina polister en blanco RAL-9002 de elevada resistencia a la corrosin. Ventiladores helicoidales con motor de rotor externo, trifsicos 400V 50Hz y dos velocidades. Con proteccin IP-54 y protector trmico (Termo contacto). OPCIONES Ventiladores conectados a caja exterior Multicircuitos para servicio a varios compresores Circuitos para agua o aceite (ver serie VL) Tubos de cobre cincados o de acero inoxidable Aletas de cobre o pre tratadas Batera tratada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) INSTALACIN La forma constructiva de estos condensadores consiste en dos bateras gemelas colocadas en V, con los ventiladores en la parte superior expulsando el aire hacia arriba. Con esta disposicin se logra un mximo aprovechamiento de la superficie de instalacin, reducindose una media del 35% respecto de la ocupada por otros tipos de condensadores. La colocacin de las bateras maximiza la superficie aleteada, consiguindose mayor capacidad con menor nmero de ventiladores. As se obtiene una considerable reduccin del nivel sonoro con relacin a los condensadores convencionales. La disposicin en V permite colocar varias unidades en batera, aspirndose el aire por los huecos de la parte inferior. Nota: ver caractersticas tcnicas de estos condensadores en capitulo independiente, catalogo o pagina www.frimetal.es

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6.4.10 CARACTERSTICAS CONDENSADORES HELICOIDALES CPN


Condensadores por aire con ventiladores axiales monofsicos de 300 y 400 mm. Batera construida mediante una combinacin de tubo de cobre y aleta de aluminio especialmente diseada para condensacin que proporciona un optimizado coeficiente de intercambio trmico. La separacin de aletas es de 2,1 mm. Carcasa en acero galvanizado y lacado con resina polister en blanco RAL- 9002 de elevada resistencia a la corrosin. Con soportes de acero cincado para su anclaje al suelo. Ventiladores helicoidales monofsicos a 230V 50Hz de rotor externo con proteccin IP-54 y protector trmico incorporado. Por su condicin de monofsico permite la fcil regulacin de velocidad para el control de la condensacin. OPCIONES Tubos de cobre cincados Tubos de acero inoxidables Aletas de aluminio pre tratadas Aletas de cobre Batera tratada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Ventiladores 230V/1/60Hz. Todos los modelos se pueden suministrar en versin doble con dos filas de ventiladores, entregados en una sola pieza y con un solo colector de entrada y salida.

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CARACTERSTICAS CONDENSADORES PARA HERMTICOS NCF Condensadores por aire de alto rendimiento para compresores hermticos. Estn construidos con tubo de cobre al tresbolillo y aletas de aluminio conformadas con geometra especial y paso de 4 mm. Estn dotados en su versin normal, de coraza de acero galvanizado con embocadura para el ventilador normalizado de 203, 254, 305 y 356 mm de dimetro de hlice y para ser utilizados con todos los compresores hermticos del mercado desde 1/6 a 3 CV. Los moto ventiladores y su caudal de aire, son los recomendados para el efectivo rendimiento y capacidad indicada en la tabla de datos. Se suministran en cajas de 10 unidades a excepcin de los modelos dobles para 2 ventiladores, que se hace en cajas de 5 unidades. Pueden suministrarse sobre demanda en otras dos versiones ms sencillas sin coraza ni embocadura de ventilador, con solo un techo en la parte superior, denominados NCF-T o solamente la batera condensadora, denominados NCF-S. Consltenos para otros tipos especiales diferentes a los especificados, bien por separacin de aletas, distinto dimensionado, etc., para ser destinados a fabricaciones especiales en series importantes a fin de efectuarles el correspondiente estudio.

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6.4.11 CARACTERSTICAS CONDENSADORES CENTRFUGOS KCN/KCS


Condensadores por aire con ventiladores centrfugos para instalacin en la sala de compresores y con posibilidad de conexin de conductos para llevar la salida del aire al exterior. Se fabrican en dos series segn la velocidad del ventilador incorporado: KCN (Normales) y KCS (Silenciosos). Batera construida mediante una combinacin de tubo de cobre y aleta de aluminio que proporciona un optimizado coeficiente de intercambio trmico. La separacin de aletas es de 2,1 mm. Sistema de batera flotante, que evita que los tubos entren en contacto con las chapas soporte, asegurando una larga vida en ausencia de fugas. Secciones separadas e independientes para cada ventilador. Carrocera en chapa galvanizada con diseo de gran robustez y resistencia y amplios paneles laterales desmontables. Los ventiladores centrfugos 9/9 y 10/10 son de traccin directa y monofsicos 230V 50Hz. Los centrfugos 12/12 son de traccin directa y trifsica 230/400V 50Hz. Los condensadores con ventiladores 18/18 llevan colocado el motor en una bancada independiente del centrfugo. La traccin se realiza por medio de poleas y correas con motores trifsicos 230/400V 50Hz.

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OPCIONES Insonorizacin acstica interior Patas para su anclaje al suelo en posicin horizontal Mueble inferior para alojamiento del compresor Ventiladores conectados a caja exterior Tubos de cobre cincados o de acero inoxidable Aletas de cobre o de aluminio pre tratadas Batera tratada con resina poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Multicircuitos para servicio a varios compresores Circuitos para agua o aceite Nota: ver caractersticas tcnicas de estos condensadores en capitulo independiente, catalogo o pagina www.frimetal.es

6.4.3 SELECCIN SIMPLIFICADA DEL CONDENSADOR


Para la seleccin del condensador necesario se puede proceder de la siguiente forma: multiplicar el rendimiento frigorfico del compresor (a la t de evaporacin y de condensacin de diseo consideradas) por el factor correspondiente de la tabla adjunta. Recomendamos seleccionar en base a condiciones de t de evaporacin y condensacin extremas (desfavorables) donde an se requiera funcionamiento efectivo. Tabla de factor de correccin para el clculo del condensador Ejemplos: Aplicacin Aire Acondicionado Sala despiece Sea temperatura ambiente de diseo supuesta de 32 C y, admitiendo una temperatura de condensacin mxima de 54 C: para compresor hermtico modelo TAG4546T (R404A) seleccionamos potencia a +7,2/+54 C = 11.300 W. Multiplicar la potencia anterior por el factor 1,26 = 14.240 W. Aplicacin refrigeracin Sea temperatura ambiente de diseo supuesto de 32 C y admitiendo una temperatura de condensacin mxima de 44 C; para compresor semi-hermtico (R-404A) modelo D4-16Y seleccionamos potencia a -5/ + 45 C = 11.010 W. Multiplicar la potencia anterior por el factor 1,33 = 14.645 W. (nota: haber seleccionado a 0/ + 45 y factor 1,28 es actuar con mayor seguridad en arranques y ms altas t interiores de cmara). Aplicacin Congelados Sea temperatura ambiente de diseo supuesta de 32 C y admitiendo una temperatura de condensacin mxima de 44 C; para compresor 4CC-6.2Y (R-404 A) seleccionamos una potencia a una temperatura de -25/ + 45 C = 9.290 W. Multiplicar la potencia anterior por el factor 1,54 = 14.310 W. (Nota: Haber seleccionado a -20/ + 45 C y factor 1,48 es actuar con mayor seguridad en arranques y ms altas t interiores de cmara). Nota 1: Para otras aplicaciones aplicar criterios de seleccin semejantes o consultar. Nota 2: Aplicar factores de sobredimensionado por envejecimiento, suciedad y similares. Nota 3: Los anteriores criterios son orientativos y siempre modificables y ms vlidos los aconsejados por el diseador/proyectista de cada caso en concreto.

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6.4.4 TORRES DE RECUPERACIN DE AGUA, INDUMEC SL DESCRIPCIN. Estas torres para enfriamiento de agua, estn diseadas para instalaciones de acondicionamiento de aire e industriales. El funcionamiento de las mismas, est basado en el principio de contracorriente, que proporciona los mejores rendimientos en la transmisin del calor. VENTILADORES. Equipadas con ventiladores centrfugos FLOWMASTER, de fabricacin propia, con doble anchura, doble odo de aspiracin y construdos en acero galvanizado o algafort (aluzinc). Los rodetes galvanizados en caliente, equilibrados esttica y dinmicamente a su velocidad de rgimen, son de tipo Sirocco, es decir, con labes curvados hacia el sentido de giro, que producen un nivel sonoro total ms bajo que los ventiladores de hlice. Las tomas de aire, en los citados ventiladores estn protegidas por marcos de tela metlica galvanizada. El accionamiento se efecta por motores elctricos, con proteccin IP-55 y transmisin mediante poleas y correas trapezoidales protegidas. SISTEMA DE ROCIADO. Consta de uno o varios colectores en tubo de acero galvanizado por inmersin en caliente, de donde parte una red de tubos secundarios de P.V.C., sobre los que se montan los pulverizadores, siendo estos del tipo centrfugo, con autodrenaje y estn construdos en Polipropileno. Su nmero est determinado conforme al caudal de agua a circular y convenientemente espaciados. SEPARADORES DE GOTAS. Construdos en acero galvanizado o algafort (aluzinc) y proyectados con una mnima cada de presin esttica para el aire descargado. Se ha conseguido un diseo con ngulos ptimos para evitar el arrastre de agua en la descarga del aire saturado. Son facilmente desmontables para inspeccin. LNEA DE PURGA. Las torres estn dotadas de una lnea de purga para impedir el aumento de impurezas debidas a la evaporacin del agua. Tambin se instala una vlvula para controlar la cantidad de agua, que con este objeto, descarga el rebosadero. RELLENO. Compuesto por placas onduladas de aluminio. Es del tipo de pelcula pura, con una distribucin muy homognea del agua pulverizada sobre las superficies de intercambio trmico. La debil prdida de carga ofrecida al paso del aire, sin choques, y la gran capacidad del relleno proporcionan, para una determinada potencia de transferencia trmica, un pequeo volumen de torre. BANCADA, ESTRUCTURA INTERIOR Y PINTURA. Construidas con perfiles en forma de U y L, son de chapa plegada y posteriormente galvanizadas por inmersin en caliente. El acabado exterior de las torres, queda protegido por una capa de imprimacin y otra de pintura especialmente preparada para ambientes hmedos. UNIN DE DEPSITO. Se efecta mediante gruesas tiras de perfil esponjoso de distintos anchos y por tornillera necesaria, debidamente tratada, consiguiendo una perfecta estanqueidad. En esta zona van situadas: La salida de agua; los filtros de chapa perforada (totalmente galvanizada en caliente) con sus elementos complementarios de anticavitacin; drenaje; rebosadero con accesorios de acoplamiento a la lnea de purga; vlvula de flotador para llenado y reposicin de agua y una puerta de acceso para extraccin y limpieza del filtro anticavitacin, revisin de la vlvula de flotador, regulacin del nivel de agua o altura de flotacin y limpieza del interior de la torre. MONTAJE. Los fondos de los depsitos estn armados con varios perfiles de apoyo y taladros para anclar en la bancada del lugar elegido para su instalacin. Para apoyo de la torre basta con una superficie horizontal bien nivelada y con alojamientos para pernos de anclaje. Las torres deben situarse en un espacio con libre acceso para entrada de aire en los ventiladores y tambin para la descarga del aire saturado. Cuando por necesidades de obra, la entrada o salida del aire requiera ser conducido, les rogamos nos consulten.

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6.5 Tubo Capilar (Expansin)

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El tubo capilar es una tubera de lquido de pequeo dimetro que une el condensador en un extremo con el filtro deshidratador y el otro extremo con el evaporador. Una parte de su longitud va soldada a la tubera de aspiracin y forman as, con su reducido coste, un intercambiador de calor. Por su reducido dimetro se produce en la extremidad del tubo capilar una cada de presin, necesaria para la evaporacin. Al circular el fluido por un tubo de tan poca seccin, la friccin produce una prdida de carga y por lo tanto una reduccin de presin. A la salida del capilar se produce una expansin (aumento de volumen) brusco y se evapora parte del lquido absorbiendo calor del propio fluido, con lo cual la temperatura del mismo disminuye enfrindose. El uso de tubos capilares en las instalaciones tiene las siguientes ventajas: 1. Gran sencillez. Si su aplicacin es correcta funcionar indefinidamente, ya que este dispositivo inyector no tiene partes mviles. 2. El tubo capilar es de menor costo que una vlvula de expansin. 3. En el grupo no es necesario colocar depsito de lquido por lo cual se abarata. 4. La carga de gas refrigerante es menor. 5. En las paradas se equilibran las presiones, por lo cual al ponerse en marcha el motor no tiene dificultad. En instalaciones con fluctuacin de carga interna del evaporador y evaporadores con distribuidores de lquido, se instalaran vlvulas de expansin con el objeto de regular la carga de gas en el evaporador (ver vlvulas de expansin).

Consideracin sobre los tubos capilares


Todos los sistemas de enfriamiento por compresin (aire acondicionado o refrigeracin requieren un reductor de presin o de control de flujo o dosificacin de la sustancia de trabajo (o refrigerante) del lado de alta al lado de baja presin. El Tubo Capilar como elemento dosificador del flujo de refrigerante es muy popular, para los equipos compactos de aire acondicionado y refrigeracin especialmente en equipos pequeos, por encima de 5 caballos de potencia, se aumenta la carga de refrigerante y la capacidad del compresor, haciendo mas difcil las aplicaciones con tubos capilares, y por lo tanto se recomienda que las aplicaciones sean menores de 5 CV, en refrigeracin domstica, aire acondicionado, congeladores, deshumidificadores, etc. tipo compacto o partido. En evaporadores de tiro forzado o con distribuidor de lquido con carga variante de refrigerante, se instalaran vlvulas de Expansin.

6.5.1 Ajuste de la carga en sistemas con capilar


Su operacin se basa en la cantidad de flujo de refrigerante (masa) en estado lquido que pasa con facilidad a travs de un tubo de dimetro pequeo, en cambio cuando est en estado de vapor su restriccin al pasar por el tubo es mayor, Conecta la salida del refrigerante del condensador a la entrada del evaporador. En algunos casos se suelda en forma paralela a la tubera de succin del compresor el tubo capilar, formando un intercambiador de calor, con el objeto de mejorar el funcionamiento y eficiencia del ciclo, aumentando el Subenfriamiento del lquido. Como las presiones de descarga y de succin del compresor ( presin de condensacin y presin de evaporacin, dependen de la temperatura ambiente y de la carga trmica del refrigerador (o enfriador) respectivamente), en las aplicaciones con tubo capilar, estas variaciones de presiones no son muy grandes, ya que estos equipos relativamente pequeos se encuentran ubicados en lugares de temperatura controlada, con variaciones de temperatura no muy grandes, por lo que las aplicaciones con tubo capilar son ideales. Las variaciones de carga no son grandes, por lo que en estos sistemas no se requieren recipientes de lquido (calderin), y consecuentemente la carga de refrigerante es mucho menor, casi todos los sistemas de aire acondicionado, refrigeracin domestica, etc., son con tubo capilar, y se producen millones cada ao (mas otros millones de aos anteriores), el ahorro de refrigerante por este concepto es monumental. Un gran porcentaje de estos sistemas no se carga con la cantidad correcta de refrigerante, esto conduce a una ineficiencia de operacin de los sistemas, y a daos a los compresores. Por ejemplo, un sistema que tiene una deficiencia de refrigerante de un 10 %, resulta en un 20 % de disminucin de eficiencia. Un equipo de 36000.0 Btu/h, requiere aproximadamente 2.7 Kg. de refrigerante R-22, y tendra un EER de 9.0, si se carga con 1/ 4 Kg.,

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menos tendra un EER de 7.5, equivalente a una reduccin de capacidad del 15 % (se necesitara que el equipo funcionara un 15 % ms de tiempo a un costo mayor, para lograr el enfriamiento requerido). En sistemas con tubo capilar la carga de refrigerante es crtica, ya que si la carga es baja, el evaporador no se llena y como ya se indic, no entregar su capacidad especificada, menor confort, y trabajar ineficientemente, el retorno escaso de refrigerante al compresor, a mayor temperatura, causar un enfriamiento del motor inadecuado, deteriorndolo y finalmente su quemadura, tambin ocasionando altas temperaturas de descarga daando el plato de vlvulas. Una deficiencia pequea de carga de refrigerante, causar una gran prdida de capacidad y eficiencia en el sistema, y daos al compresor. Por otro lado la sobrecarga de refrigerante ocasiona altas presiones de descarga, y por lo tanto alto consumo elctrico, tambin causar retorno de refrigerante lquido al compresor, con la consecuente dilucin de aceite y por lo tanto la falla de lubricacin y rotura mecnica. Por lo anterior se concluye la importancia de la carga precisa de refrigerante en los sistemas con tubo capilar. Una ventaja de los sistemas de tubo capilar es que cuando el compresor para, el refrigerante, continua su flujo al evaporador, por lo que las presiones del lado de alta y de baja se igualan en corto tiempo, permitiendo el uso de motores y sus componentes de bajo par de arranque El tubo capilar es de un dimetro pequeo, y por lo tanto susceptible a taparse con cualquier material extrao, y es por lo tanto necesario la utilizacin de un filtro secador en su entrada. El requerimiento rgido de la cantidad de carga de refrigerante, as como su limpieza, hacen de estos sistemas el fabricarlos en forma compacta, y que salgan de fbrica sellados. Las principales variables que afectan el funcionamiento del tubo capilar son: Sus Dimensiones largo, y su dimetro. Sus Presiones, de entrada o de condensacin, y de salida o de evaporacin, y el Subenfriamiento del Lquido a su entrada del tubo. Como ya se mencion el control del flujo de refrigerante en el tubo capilar viene del principio fsico de que el lquido y el vapor tienen diferencia a fluir. El lquido tiene menos resistencia que el vapor. A medida que el refrigerante entra al tubo capilar a una presin de condensado Pc, esta presin se va reduciendo a temperatura constante Tc, hasta que llega a la presin de saturacin Ps a esta temperatura, en ese lugar el refrigerante se evapora y continua por el resto de la longitud del tubo, bajando an ms su presin, en la condicin de dos fases Lquida-Vapor. El punto donde se inicia la evaporacin se denomina punto de ebullicin o de burbujeo. Cuando la temperatura ambiente aumenta, entonces aumenta la presin de descarga, el Subenfriamiento decrece, por lo tanto la restriccin del tubo se aumenta, contrarrestando el efecto del aumento de presin, o sea el tubo capilar se ajusta asimismo. Para seleccionar un tubo capilar, existen tablas de seleccin que nos proporciona el dimetro y longitud de un tubo capilar, basndose en la capacidad requerida, tipo de refrigerante, aplicacin (temperaturas). Despus, de todas maneras es necesario hacer las pruebas (prueba y error), al tubo seleccionado hasta ajustarlo a las condiciones deseadas. Tericamente existen una gran cantidad de combinaciones Longitud-Dimetro que nos proporcionan el flujo de refrigerante y presiones requeridas, pero existen limitaciones prcticas: Por ejemplo un dimetro pequeo ser ms propenso a taparse con materia extraa, adems de mantener su tolerancia en su dimetro en la fabricacin del tubo. Un dimetro grande implica longitudes muy grandes e imprcticas, con altos costos. Un tubo capilar corto y de gran dimetro, puede crear problemas de operacin, cualquier fluctuacin o imperfeccin, puede tender a pasar refrigerante lquido al compresor.

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Hemos mencionado la importancia de la carga de refrigerante en los sistemas con tubo capilar, como se afecta la eficiencia, capacidad, y funcionamiento. El mtodo recomendable para la determinacin de la carga de refrigerante, es el del sobrecalentamiento a la entrada al compresor, que indirectamente nos controla tambin el Subenfriamiento en el condensador. Recordando que el sobrecalentamiento es el calor sensible (que se puede medir) que se aade a un liquido refrigerante que causa que su temperatura se eleve. Los dos diagramas a continuacin explican el mtodo:

La forma entonces para determinar la carga de refrigerante en sistemas con tubo capilar, es mediante la medicin del sobrecalentamiento a la entrada del compresor, si el sobrecalentamiento es alto la carga de refrigerante esta baja (y tambin el Subenfriamiento del lquido refrigerante a la salida del condensador, antes del tubo capilar, est bajo), la capacidad y eficiencia del sistema estarn bajos, Ser necesario aadir refrigerante, el Subenfriamiento en el condensador se aumentar, y el sobrecalentamiento a la entrada al compresor disminuir. Como lo indican las dos figuras anteriores. Tambin el punto de ebullicin en el tubo capilar se mover a la derecha (en la figura respectiva) y el flujo de refrigerante en el sistema se aumentar, mejorando la capacidad y eficiencia del sistema. Es importante en el evaporador tomar en cuenta la humedad ambiental, por eso es necesario medir la temperatura de bulbo hmedo del aire (BH), ya que esta humedad al condensarse en el evaporador es calor latente de condensacin que se tiene que aadir a la carga trmica, sino se considera se tendr un error en la determinacin de la carga de refrigerante.

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Tablas seleccin tubos capilares

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Las tablas de seleccin de tubos capilares son para tener una referencia de los dimetros y longitudes de los capilares a seleccionar, los fabricantes de compresores suministran programas informticos y tablas para la seleccin adecuada del capilar a instalar con sus compresores en funcin a la potencia frigorfica, temperatura de evaporacin, temperatura de condensacin, Subenfriamiento y tipo de gas utilizado. En la primera columna aparecen las capacidades en frigoras/hora (frigoras/0.86 = Watios) y en la parte inferior, las longitudes en metros de tubo necesario en principio. Cada curva pertenece a un determinado dimetro de tubo en milmetros. La coincidencia entre los dos puntos (frigoras/hora y dimetro del tubo) sealan la longitud prevista en un principio, que debe de sujetarse al factor de correccin que facilita la curva de la siguiente figura, de acuerdo con la temperatura de condensacin (escala inferior) y el Subenfriamiento del liquido (escala de la derecha). Ejemplo: Supongamos un sistema cuya capacidad es de 500 frigoras/hora (581 Watios) con una temperatura de condensacin de 45 C y un Subenfriamiento de 10 C. Empleando tubo de 1 mm de dimetro encontramos que la longitud del capilar ser de 1,1 metros, correspondiendo un factor de correccin de 0,9 por lo que la longitud final ser de 1,10 X 0,9 = 1 metro. Con tubo de 1,2 mm de dimetro, la longitud original sera de 2,8 mm para convertirse, despus de aplicar el factor de correccin en 2,8 X 0,9 = 2,1 metros. A continuacin reproducimos la pantalla de resultados del programa de Danfoss DanCap, utilizando los mismos datos del ejemplo (el programa se puede descargar en www.danfoss.com).

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6.6.- Procedimientos de produccin de fro

En el cuadro adjunto pueden observarse clasificados, los ms importantes procedimientos de produccin de fro. Aun que la finalidad de la gua Bsica es principalmente el conocimiento del sistema de compresin mecnica y sus componentes, vamos a considerar de forma breve algunas de las dems a fin de obtener una visin global de todas ellas. 6.6.1.- Mtodos basados en medios qumicos. Se basan el la Ley de Raoult de las disoluciones de sustancias con calor de disolucin negativo. Podemos considerar la disolucin de un cuerpo slido como un paso del estado slido al lquidos, en el que el trabajo de disgregacin molecular de lugar a un consumo de energa, tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas de cohesin entre las molculas del slido. Una vez separadas las molculas es preciso que se difunda entre las molculas del disolvente lo que consume tambin energa. Vemos pues que el calor necesario para efectuar una disolucin es la suma de dos sumandos distintos: uno el que corresponde a la disgregacin del soluto, o calor de disolucin y el otro el correspondiente al transporte de las molculas de soluto en el interior del disolvente o calor de dilucin. Algunas veces al disolver ciertas sustancias, es fcil observar un desprendimiento de calor lo que aparentemente parece contradecir lo anteriormente descrito. Esto se debe a que ex