Camara de Refrigeracion para Papas

Universidad Austral de Chile
Facultad de Ciencias de la Ingeniera

Escuela Ingeniera Mecnica
DISEO DE UNA CMARA DE FRO PARA EL ALMACENAJE DE PAPAS
Tesis para optar al Ttulo de: Ingeniero Mecnico. Profesor Patrocinante: Sr. Rogelio Moreno M. Ingeniero Civil Mecnico. M Sc.
MARA ALEJANDRA BERNAB RAMREZ. VALDIVIA - CHILE 2005
El profesor Patrocinante y Profesores Informantes del Trabajo de Titulacin comunican al Director de la Escuela de Mecnica de la Facultad de Ciencias de la Ingeniera que el Trabajo de Titulacin de la seorita:
Mara Alejandra Bernab Ramrez
ha sido aprobado en el examen de defensa rendido el da
, como
requisito para optar al Ttulo de Ingeniero Mecnico. Y, para que as conste para todos los efectos firman:
Profesor Patrocinante:
Sr. Rogelio Moreno M. Ingeniero Civil Mecnico, M. Sc. ___________________________
Profesores Informantes:
Sr. Juan Carlos Lehmann L. Ingeniero Civil Mecnico. ___________________________
Sr. Misael Fuentes P. Ingeniero Mecnico. ___________________________
Director de Escuela Sr. Enrique Salinas A. ________________________________
NDICE DE MATERIAS Captulo Pgina
RESUMEN SUMMARY
1 2
INTRODUCCIN
2 2.1
REVISIN BIBLIOGRFICA Consideraciones producto requeridas para el almacenaje del
6 7 9 10 10 11 12 13 14
2.2 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.5
Principios de refrigeracin Refrigerantes Maquinaria Frigorfica Unidad condensadora Evaporador Vlvula para el control de flujo refrigerante Automatismo del sistema Aparatos anexos al circuito Recomendaciones en el diseo de tuberas de fluido refrigerante
16 16 16 17
2.5.1 2.5.2 2.6
Dimensionamiento de la tubera de succin Dimensionamiento de la tubera de lquido Ciclo de bombeo en vaco
3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5
DESARROLLO DEL TRABAJO Condiciones de diseo Descripcin de la situacin del mercado Dimensionamiento de la cmara Especificaciones constructivas Cargas trmicas de la cmara de fro
19 19 19 19 20 20
3.5.1
Clculo de carga por superficies
20 21 21 23 24 24 26 26 27 27 28 28 29 29 29 30 30 31 32 33 33 33 33 34 34 34 35 35 35 36
3.5.1.1 Paredes, techo y puerta 3.5.1.2 Piso 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.5.5 3.6 3.6.1 Clculo de carga del producto Clculo de carga por calor de respiracin Clculo de carga por cambios de aire Anlisis de las cargas trmicas calculadas Eleccin de refrigerante Anlisis comparativo de los refrigerantes R-134a y R-404A
3.6.1.1 Efecto refrigerante 3.6.1.2 Flujo de masa refrigerante 3.6.1.3 Flujo de volumen de refrigerante 3.6.1.4 Clculo del calor terico de compresin 3.7 3.7.1 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.14.1 3.14.2 3.14.3 3.14.4 3.15 3.15.1 3.15.2 3.15.3 Seleccin de la unidad condensadora Equipo anexo a la unidad condensadora Seleccin de evaporadores Seleccin de vlvulas de expansin Dimensionamiento de las tuberas de fluido refrigerante Automatismo del sistema Aparatos anexos al circuito Esquema fludico Estudio financiero Inversin Clculo de la depreciacin Ingresos Egresos Evaluacin econmica y financiera Capital de trabajo Flujo de caja Anlisis de sensibilidad
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 4.6 4.6.1
PRESENTACIN Y DISCUSIN DE RESULTADOS Condiciones de diseo Descripcin de la situacin del mercado Dimensionamiento de la cmara Especificaciones constructivas Paredes y techo Piso Puerta Cargas trmicas de la cmara de fro Clculo de carga por superficies Clculo de carga del producto Clculo de carga por calor de respiracin Clculo de carga por cambios de aire Anlisis de las cargas trmicas calculadas Eleccin de refrigerante Anlisis comparativo de los refrigerantes R-134a y R404A
37 37 38 38 40 40 41 41 42 42 46 47 48 50 52 52 53 55 55 56 57 58 58 60 63 64 64 66 66 66 67
4.6.1.1 Efecto refrigerante 4.7 4.7.1 4.8 4.9 4.10 4.10.1 4.10.2 4.11 4.12 4.13 4.14 4.14.1 4.14.2 4.14.3 Seleccin de la unidad condensadora Equipo anexo a la unidad condensadora Seleccin de evaporadores Seleccin de vlvulas de expansin Dimensionamiento de las tuberas de fluido refrigerante Dimensionamiento de la tubera de succin Dimensionamiento de la tubera de lquido Automatismo del sistema Aparatos anexos al circuito Esquema fludico Estudio financiero Inversin Clculo de la depreciacin Ingresos
4.14.4
Egresos
68 68 68 68 70 70 71 72
4.14.4.1 Debidos a costos de produccin 4.14.4.2 Debidos a costos indirectos 4.14.4.3 Debidos a gastos indirectos 4.15 4.15.1 4.15.2 4.15.3 Evaluacin econmica y financiera Capital de trabajo Flujo de caja Anlisis de sensibilidad
CONCLUSIONES
74
BIBLIOGRAFA
75
ANEXOS
77
NDICE DE CUADROS
Cuadro
Pgina
1 2 3 4
Caractersticas trmicas de los materiales segn su espesor Estructura del flujo de caja Condiciones atmosfricas de diseo Detalle de las medidas y condiciones para el
22 35 37
dimensionamiento 5 6a Dimensiones interiores de la cmara rea, coeficiente de trasmisin de calor y diferencia equivalente de temperatura de la cmara para cada mes, segn el tipo de superficie 6b rea, coeficiente de trasmisin de calor y diferencia equivalente de temperatura de la cmara para cada mes, segn el tipo de superficie 7a Flujo de calor por las superficies para cada mes
38 39
42
43
considerando la diferencia equivalente de temperatura 7b Flujo de calor por las superficies para cada mes
43
considerando la diferencia equivalente de temperatura 8a rea, coeficiente de trasmisin de calor y diferencia de temperatura de la cmara para cada mes, segn el tipo de superficie 8b rea, coeficiente de trasmisin de calor y diferencia de temperatura de la cmara para cada mes, segn el tipo de superficie 9a 9b 10 11 12a Flujo de calor por las superficies para cada mes Flujo de calor por las superficies para cada mes Cantidades diarias que deben ser enfriadas Detalle de clculo para la carga de producto Calor de respiracin mximo de acuerdo a la cantidad de
44
44
45 45 46 46 47
producto para cada mes 12b Calor de respiracin mximo de acuerdo a la cantidad de producto para cada mes 13 Condiciones de entalpa y densidad del aire exterior para cada mes y condiciones para el aire al interior de la cmara considerando la temperatura mxima media mensual 14 Carga mensual por cambios de aire considerando la temperatura mxima media mensual 15 Carga mensual por cambios de aire considerando la temperatura mnima absoluta mensual 16a Resumen de carga trmica considerando la temperatura mxima media mensual 16b Resumen de carga trmica considerando la temperatura mxima media mensual 17a Resumen de carga trmica considerando la temperatura mnima absoluta mensual 17b Resumen de carga trmica considerando la temperatura mnima absoluta mensual 18 Resumen de carga trmica mxima considerando un factor de seguridad de 10% 19 20 Calor requerido para bajar la temperatura de lquido Comparacin del efecto refrigerante, flujo de masa y volumen de los refrigerantes propuestos 21 Trabajo terico del evaporador, compresor y capacidad terica del condensador por kg. de refrigerante circulado 22 Capacidades tericas requeridas para evaporador,
47
48
48
49
49
50
50
51
51
52 53
53
54
compresor y condensador en kcal/h 23 24 Condiciones de diseo del evaporador y potencia corregida Capacidad corregida para cada tramo y dimetros
54 57
requeridos para la lnea de succin 25 Largo equivalente de los accesorios incluidos en cada tramo
59 59
26
Largo total de la tubera y cada de presin expresada como aumento de temperatura en K 60 cada tramo y dimetros 61 62
27
Capacidad
corregida
para
requeridos para la lnea de lquido 28 29 Largo equivalente de los accesorios incluidos en cada tramo Largo total de la tubera y cada de presin expresada como aumento de temperatura en K 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41a 41b 42a 42b 43a 43b Costos por concepto de edificacin Costos de maquinaria frigorfica Depreciacin Ingresos primeros diez aos Egresos debido a costos de produccin Egresos debido a costos por revisin de instalacin Clculo de horas de funcionamiento mximo anual Gasto anual por funcionamiento de motores Costo total anual por consumo de energa elctrica Egresos debido a gasto de energa elctrica Egresos totales por ao Flujo de caja Flujo de caja Flujo de caja optimista Flujo de caja optimista Flujo de caja pesimista Flujo de caja pesimista
62 66 66 67 67 68 68 69 69 69 70 70 71 71 72 72 72 72
NDICE DE FIGURAS Figura Pgina
1 2 3 4 5 6 7
Fundamento del ciclo mecnico de refrigeracin Vista de la distribucin del producto al interior de la cmara Detalle de unin machihembrada entre paneles Detalle de la composicin del piso Esquema de la tubera de succin Esquema de la tubera de lquido Esquema fludico
8 39 40 41 58 61 65
NDICE DE ANEXOS Anexo Pgina
1 2
Propiedades de los paneles Rudnev RSP, segn su espesor Correcciones de las diferencias equivalentes de temperatura (C)
78
78
Diferencia equivalente de temperatura (C), para muros soleados o en sombra 79
Diferencia equivalente de temperatura (C), para techos soleados o en sombra 80 81
5 6
Coeficiente que considera la cara exterior de la pared Mximas aportaciones solares a travs de cristal sencillo (Kcal/hm2)
81
Cambio promedio de aire, por 24 horas para cuarto de almacenamiento superior a 0C 82 82 83 84 85 86
8 9 10 11 12 13
Caractersticas de saturacin del refrigerante R-134a Caractersticas de saturacin del refrigerante R-404A Ciclo de refrigeracin real para R-134a Ciclo de refrigeracin real para R-404A Capacidad de unidades condensadoras para R-134a Capacidad de unidades condensadoras para R-404A R507A
87 88 89 90 90 91
14 15 16 17 18 19
Datos tcnicos de unidades condensadoras Dimensiones de unidades condensadoras Presostatos Separadores de aceite Calefactores de Crter Diagrama deshielo para factor de correccin segn frecuencia de
91 92 92
20 21
Caractersticas de los evaporadores cbicos Vlvulas de expansin
22 23 24 25 26 27 28 29 30
Capacidades en kw para tubo de refrigerante para R-404A Longitud equivalente de accesorios Vlvulas solenoides Vlvulas reguladoras de presin Termostatos Filtros deshidratadores Visores de lquido con indicador de humedad Vlvulas de paso tipo bola Esquema de la cmara de refrigeracin
93 94 94 95 95 96 96 97 98
1 RESUMEN
Se realiz el diseo de una cmara de fro que cumple con las condiciones necesarias para el almacenamiento de papas, considerando las condiciones climticas de Coyhaique, en la XI regin.
Se determin las medidas interiores de la cmara, largo 22 m, ancho 19,8 m y alto 5,15 m, en este espacio es posible almacenar la cantidad de 640 ton de papas.
Se calcul una carga trmica de diseo de 24,3 kW y se determinaron las condiciones de trabajo del refrigerante de -2C como temperatura de evaporacin y 30C como temperatura de condensacin; datos sobre los cuales se realiz la eleccin de la maquinaria frigorfica. Se opt por el uso de una unidad condensadora con potencia de 26,8 kW, que funciona con refrigerante R-404A (refrigerante ecolgico); tambin se seleccion dos unidades
enfriadoras que cumplen con las condiciones de circulacin de aire requeridas por el producto y mantienen una correcta distribucin del fro al interior de la cmara.
Se determinaron los costos de inversin que en maquinaria frigorfica y edificacin ascienden a $35.342.706 (IVA incluido).
Se realiz el anlisis econmico considerando una tasa de descuento de 20% y se lleg a la conclusin de que el proyecto es viable desde el punto de vista econmico.
2 SUMMARY
It was designed a cold chamber that accomplishes with all the necessary conditions for keeping potatoes, taking into consideration the climatic conditions of Coyhaique, located in the XI region.
It was determined the inside measures of the chamber, 22 meters long, 19,8 meters wide and 5,15 meters high, in this space it is possible to keep the amount of 640 tons of potatoes.
It was calculated a desing thermal load of 24,3 kW and it was also determined the cooler working conditions of -2C as evaporation temperature and 30C as condensation temperature. These data were used to carry out the cooling machinery election. It was decided to use a condensation unit with a power of 26,8 kW that works with refrigerant R-404A (ecological cooler or refrigerant); it was also selected two cooling units that accomplish the air circulation conditions required for the product and keep the correct distribution of cold air inside the chamber.
It was determined the investment costs that in relation to cooling machinery and building are $35.342.706 (included IVA).
It was carried out an economical analysis taking into consideration a 20 % discount and he conclusion was that the project was feasible from the economical point of view.
3 1 INTRODUCCIN
En la XI regin existe la necesidad de almacenar las papas, debido a que en la poca de cosecha (marzo-abril), los productores de la IX y X regiones ya estn vendiendo su produccin, lo que provoca un fuerte aumento de la oferta , y por ende una baja en el precio del producto.
El almacenamiento de las papas implica una serie de requisitos para asegurar el retardo o reduccin de la deshidratacin, brotacin y pudricin. As se asegura la calidad fsica y qumica del producto.
Se trata de refrigerar el producto, o sea, mantenerlo artificialmente por debajo de la temperatura ambiente a una temperatura ptima para su conservacin; y ello, por encima de su punto de congelacin. El agua fisiolgica del producto no se congela. La duracin de conservacin del producto est limitada, en relacin con la naturaleza del mismo y con la temperatura en que se conserva.
El diseo de una cmara de fro para el almacenaje de las papas puede ser una buena alternativa, esto debido a que permitira guardar la produccin por largo tiempo, conservando la calidad y reduciendo las prdidas y; se podra tener una entrega y abastecimiento continuo del producto durante el ao, mejorando el nivel de comercializacin.
El objetivo principal del trabajo de ttulo es disear una cmara de fro para almacenar papas, esta cmara debe adecuarse a las condiciones de la zona y del producto a almacenar.
Entre los objetivos especficos se pueden nombrar: el dimensionamiento de la cmara; la eleccin de los materiales aislantes para paredes, techo, piso y puertas; el clculo de la carga trmica y la determinacin del costo de
4 materiales y equipos necesarios para construir e implementar la cmara, y los costos de operacin de equipos si los hubiere.
El mtodo de trabajo que se utilizar se describe a continuacin:
Descripcin de la situacin del mercado actual: La cantidad de papas que se produce en la regin estar basada en datos obtenidos por el INIA en la XI regin.
Condiciones de diseo:
Se evaluarn las condiciones exteriores, como
temperatura y humedad relativa, en base a un registro meteorolgico del sector, adems de las condiciones requeridas para conservar el producto.
Dimensionamiento: Se determinarn las dimensiones de la cmara de acuerdo al volumen de producto que ser almacenado.
Especificaciones constructivas: Se detallarn los materiales ocupados en la construccin de muros, techo, piso, puertas y sus dimensiones. Para ste efecto se elegirn materiales que presenten buenas cualidades aislantes.
Carga trmica: Se realizar su clculo. Se determinarn las prdidas de calor de la construccin y las ganancias de calor por respiracin del producto, y de ser necesario, cambios de aire, aporte de calor por luces y motores.
Sistema de conservacin: Se realizar un anlisis para la eleccin del sistema ms adecuado para la conservacin del producto.
Esquemas: Se detallarn en un esquema la ubicacin y distribucin de los distintos componentes de la cmara de fro.
5 Costos: Se detallarn los costos de los materiales y equipos necesarios para la construccin de la cmara y los costos de operacin de los equipos, si los hubiere.
6 2 REVISIN BIBLIOGRFICA
2.1 Consideraciones requeridas para el almacenaje del producto MEJAS y TEUBER (1998), explican que en la XI regin existe la necesidad de almacenar las papas a la espera de mejores precios de venta, esto se debe a que en la poca en que se cosecha y comienza a vender es en los meses de marzo y abril, y en este perodo los productores de la IX y X regiones han comenzado sus ventas dos meses antes, lo que provoca un fuerte aumento de la oferta que conlleva a una disminucin del precio del producto.
El almacenamiento de la produccin implica una serie de requisitos que se deben cumplir para asegurar que las papas retarden o reduzcan al mnimo su deshidratacin, brotacin y pudricin, ya que evitando estos procesos se puede asegurar que la calidad fsica y qumica del producto se mantenga en buena forma y no pierda su valor comercial. (MEJAS y TEUBER, 1998) Segn RAPIN y JACQUARD (1999), el fro no mejora los productos, sino que los conserva en el estado en que se colocan dentro del refrigerador o cmara frigorfica. Es necesario, almacenar el producto en un estado perfectamente sano. La cmara frigorfica debe hallarse a una temperatura y a un grado de humedad relativa ptimos. Estas condiciones varan de acuerdo al producto y al tiempo de conservacin. MONTALDO (1984), seala que para la conservacin de las papas se recomienda una temperatura de 4 a 7C y una humedad relativa de 85 a 90%, adems de que deben conservarse en una cmara oscura para que no se reverdezcan. Segn CANADA PLAN SERVICE (2003), las papas se pueden apilar entre 4,2 y 6,0 m de altura dependiendo de la variedad. Ya que a mayores alturas las capas inferiores se deterioran con mayor rapidez debido a la presin que ejercen las capas superiores sobre ellas.
7 CANADA PLAN SERVICE (2003), recomienda dejar un espacio de 0,5 a 1,5 m entre la parte superior de la pila y el techo. La altura mnima es recomendada para la correcta circulacin del aire. El espacio entre la pila y la pared debe ser de 0,6 m para permitir el acceso del personal a todo el permetro de la cmara y el regreso del aire a los evaporadores para hacerlo recircular.
Segn CONTRERAS (1991), si el piso es de cemento, es indispensable colocar las papas sobre un entablado, con una altura mnima de 10 a 15 centmetros del cemento para que exista circulacin de aire por abajo.
2.2 Principios de refrigeracin En general la refrigeracin se define como cualquier proceso de eliminacin de calor. Ms especficamente, se define como la rama de la ciencia que trata con los procesos de reduccin y mantenimiento de la temperatura de un espacio o material a temperatura inferior con respecto de los alrededores correspondientes (DOSSAT, 1980). La carga trmica es la cantidad de calor que debe ser retirado del espacio por refrigerar, para reducir o mantener la temperatura deseada. Generalmente esta carga es la suma de ganancias de calor provenientes de diferentes fuentes, calor que se fuga a travs de las paredes, calor que producen los productos por refrigerar, calor del aire que llega al espacio a travs de puertas que se abren y se cierran, etc. (DOSSAT, 1980 y HERNNDEZ, 1999). HERNNDEZ (1999), define al refrigerante como cualquier sustancia que es capaz de absorber calor de otra. Tambin explica que los procesos de
refrigeracin pueden ser sensibles o latentes. El proceso es sensible, cuando la temperatura del refrigerante vara al absorber calor, y es latente cuando la temperatura del refrigerante, al absorber calor, permanece constante y causa
8 cambio de estado. En los dos procesos la temperatura del agente refrigerante es menor que la del espacio por refrigerar. A medida que el refrigerante circula a travs del sistema pasa por un nmero de cambios de estado o condicin, cada uno de los cuales es llamado un proceso. El refrigerante empieza en un estado o condicin inicial, pasa a travs de una serie de procesos en una secuencia definida y regresa a su condicin inicial. A esta serie de procesos se le llama ciclo. El ciclo de refrigeracin simple consta de cuatro procesos fundamentales: expansin, vaporizacin, compresin y condensacin (DOSSAT, 1980). Los fundamentos de un ciclo tpico de refrigeracin estn representados esquemticamente en la figura N 1. El vapor pasa por el compresor (A), que lo enva a los serpentines (B), a alta temperatura y presin (condensador), donde se enfra por agua o aire, ocasionando la condensacin del vapor, todava a alta presin. El lquido pasa a travs de la vlvula de expansin (C), saliendo como una mezcla de lquido y vapor a temperatura ms baja. En los serpentines (D), se suministra calor (evaporador), que convierte el lquido en vapor que penetra en el compresor para repetir el ciclo.
C G as a alta presin Lquido a alta presin Lquido a baja presin G as a baja presin
FIGURA N 1: Fundamento del ciclo mecnico de refrigeracin.
9 2.3 Refrigerantes En 1987 se firma el protocolo de Montreal donde Chile se compromete a controlar, reducir y eliminar el consumo de halones (contenidos en sistemas de extincin de incendios), clorofluorocarbonos (conocidos como CFC o freones, utilizados principalmente en la fabricacin de aparatos de refrigeracin y aire acondicionado, en mezclas para cmaras de esterilizacin, en la fabricacin de colchones, espumas rgidas de aislacin, y algunos aerosoles) y bromuro de metilo (utilizado principalmente en la agricultura como desinfectante de suelos y fumigacin de frutas de exportacin). Nuestro pas tambin ha suscrito y ratificado las posteriores enmiendas del Protocolo de Montreal, realizadas en Londres (1990), Copenhague (1992) y Montreal (1997), las cuales son, por lo tanto, ley de la Repblica (CONAMA, 2003).
CONAMA (2003), seala que el R-12 se eliminar el ao 2007, lo que permitir la mantencin adecuada de los equipos de refrigeracin que quedarn en uso hasta esa fecha. Otros clorofluorocarbonados se irn eliminando paulatinamente hasta que, finalmente, el calendario de prohibiciones de importaciones terminar el ao 2020, con la eliminacin de los
hidroclorofluorocarbonados.
En nuestro pas ya se encuentran equipos frigorficos para el uso de R134a y el azetropo R-404A, correspondientes al grupo de los llamados refrigerantes ecolgicos.
RAPIN y JAQUARD (1999), sealan que el amonaco se recomienda para instalaciones industriales y grandes plantas frigorficas, en las cuales se requiere trazar grandes distancias de tubera, especialmente adecuado para grandes instalaciones de enfriamiento de lquido. El amonaco posee una alta toxicidad, por lo cual es imprescindible un control estricto y frecuente de la instalacin. Generalmente, las instalaciones que ocupan amonaco requieren manejo experimentado, por la sofisticacin del equipo utilizado.
10 2.4 Maquinaria Frigorfica Se compone de los equipos que realizan los procesos de evaporacin, compresin y condensacin. Y a los accesorios que automatizan y adaptan los diferentes implementos a condiciones de operacin especfica.
2.4.1 Unidad condensadora: DOSSAT (1980), seala que las unidades condensadoras estn compuestas por el compresor, el condensador, el tanque receptor y el impulsor del compresor (motor elctrico).
Compresor: Corresponde a la unidad encargada de comprimir e impulsar el vapor refrigerante proveniente del evaporador. La compresin es producida para que el vapor refrigerante pueda ser condensado a mayor temperatura. DOSSAT (1980) y RAPIN y JACQUARD (1999), concuerdan con que el compresor ms ampliamente usado es el de tipo recproco. El compresor rotativo se utiliza en sistemas de muy baja capacidad (refrigeracin domstica), mientras que el compresor centrfugo se ocupa en instalaciones industriales que requieren gran potencia.
Condensador: Corresponde a una superficie de transferencia de calor. El calor del vapor refrigerante caliente pasa a travs de las paredes del condensador para su condensacin. Como resultado de su prdida de calor hacia el medio condensante, el vapor refrigerante es primero enfriado hasta saturacin y despus condensado hasta su fase de estado lquido (DOSSAT, 1980).
El calor total rechazado en el condensador incluye tanto el calor absorbido en el evaporador como la energa equivalente del trabajo de compresin.
Segn HERNNDEZ (1999), existen tres tipos de condensadores: los enfriados por aire, los enfriados por agua y los evaporativos.
11 Los condensadores enfriados por aire, emplean el aire como medio condensante, y pueden ser de tiro natural (usados en refrigeracin domstica) y de tiro forzado (usados en refrigeracin industrial, aire acondicionado, etc.) mientras que los condensadores enfriados por agua, emplean agua para condensar al refrigerante, y los condensadores evaporativos emplean tanto aire como agua, en stos la condensacin del refrigerante en el condensador se efecta principalmente por la evaporacin del agua rociada o atomizada sobre el condensador. Y la funcin del aire es la de aumentar la razn de evaporacin sacando el vapor de agua que resulta del proceso de evaporacin (DOSSAT, 1980).
Tanque receptor de lquido: Sirve de depsito de refrigerante licuado, con el fin de que ste pueda ser suministrado a los evaporadores de forma continua y en la medida que stos lo requieran (ALARCN, 2000).
2.4.2 Evaporador: DOSSAT (1980), seala que un evaporador es cualquier superficie de transferencia de calor en el cual se vaporiza un lquido voltil para eliminar calor de un espacio o producto refrigerado.
DOSSAT (1980), seala que la diferencia de temperatura entre el espacio refrigerado y la temperatura de saturacin del refrigerante
correspondiente a la presin de salida del evaporador (D.T. del evaporador), tiene influencia tanto en el rendimiento del evaporador, como en la humedad relativa al interior del espacio refrigerado. Mientras menor sea la D.T. mayor humedad relativa se puede mantener en la cmara.
ALARCN (2000), seala que el evaporador de aire forzado es el ms ampliamente usado en instalaciones de refrigeracin. A este tipo de evaporador tambin se la llama unidad enfriadora.
12 Las unidades enfriadoras son esencialmente serpentines de tubo descubierto o de tubo aletado colocados en una carcaza metlica y equipados con uno o ms ventiladores para proporcionar la circulacin del aire, con lo cual se aumenta la absorcin de calor y se reduce la superficie que se necesitara en un evaporador de conveccin natural (ALARCN, 2000 y DOSSAT, 1980).
2.4.3 Vlvula para el control de flujo refrigerante: Segn DOSSAT (1980), la funcin de cualquier control del flujo refrigerante es doble: medir el refrigerante lquido en la tubera del lquido que va hacia el evaporador con una rapidez que sea proporcional a la cual est ocurriendo la vaporizacin en dicha unidad; y mantener un diferencial de presin entre los lados de alta y baja presin del sistema, a fin de permitir vaporizar el refrigerante bajo las condiciones de baja presin deseadas en el evaporador y al mismo tiempo efectuar la condensacin a la presin alta que se tiene en el condensador.
Segn DOSSAT (1980), existen seis tipos bsicos de vlvulas para el control del flujo refrigerante: la vlvula de expansin manual, la vlvula de expansin automtica, la vlvula de expansin termosttica, el tubo capilar, el flotador de presin baja y la vlvula de flotador de presin alta.
La vlvula de expansin termosttica es la ms usada en para control del refrigerante, esto se debe a su alta eficiencia y adaptabilidad a cualquier tipo de aplicaciones de refrigeracin (DOSSAT, 1980).
El principio de funcionamiento de la vlvula de expansin termosttica es el de mantener un grado constante de sobrecalentamiento de la succin en la salida del evaporador, circunstancia que permite mantener al evaporador completamente lleno de refrigerante bajo las condiciones de carga del sistema, sin peligro de derramar lquido dentro de la tubera de succin (DOSSAT, 1980 y RAPIN y JACQUARD, 1999).
13 DOSSAT (1980), explica que las vlvulas de expansin termosttica con compensacin interna, se abren o cierran segn la interaccin de tres fuerzas independientes: la presin en el evaporador, la presin ejercida por el resorte y la presin ejercida por la mezcla de lquido vapor en el bulbo remoto. Las vlvulas termostticas compensadas externamente se diferencian de las compensadas internamente en que la presin que acta sobre el diafragma de la vlvula es la presin de salida del evaporador, esto se logra a travs de un tubo conectado a la salida del evaporador o a la tubera de succin ms delante de donde est conectado el bulbo remoto.
2.4.4 Automatismo del sistema: El sistema de automatizacin se compone de diferentes dispositivos que permiten el funcionamiento de la instalacin frigorfica sin la intervencin humana. Entre estos dispositivos se encuentran: termostatos, presostatos, vlvulas solenoides y vlvulas reguladoras de presin, entre otros.
DOSSAT (1980), seala que los termostatos son controladores actuados por temperatura. Se usan para control del nivel de la temperatura de un espacio o producto refrigerado, haciendo ciclar al compresor. ALARCN (2000), indica que el termostato se debe ubicar al interior de la cmara fra para el control de la temperatura ambiente en la misma. El elemento sensible debe emplazarse siempre en la corriente de aire en movimiento y no debe ser colocado frente a la puerta ni fijarse directamente en la pared o en la cada de aire fro del evaporador. Si se trata de evaporadores de conveccin forzada es recomendable colocarlos en el corredor de la pared opuesta a las unidades enfriadoras y a la altura media a la cual se instala el evaporador.
DOSSAT (1980), explica que el presostato de baja presin acta para interrumpir al compresor y parar al compresor cuando la presin en el lado de baja presin se vuelve muy pequea y para cerrar el circuito y hacer funcionar al compresor cuando la presin del lado de baja retorna a su valor normal. El
14 presostato de alta presin se usa solamente como control de seguridad. Se conecta en la descarga del compresor, el objetivo del control de presin alta es parar al compresor en el caso de que la presin en el lado de presin alta del sistema llegara a tener un valor excesivo. Esto a fin de prevenir posibles daos al equipo. El presostato combinado de alta y baja presin puede ser incorporado a la unidad condensadora.
DOSSAT (1980), seala que las vlvulas solenoides pueden ser controladas por un termostato en un ciclo de bombeo en vaco, regulando la temperatura al interior de la cmara, siendo este tipo de control el ms usado en cmaras que conservan vegetales en estado fresco.
ALARCN (2000), seala que la vlvula reguladora de presin es adecuada en instalaciones que requieren control de humedad o que utilizan unidades enfriadoras y evaporadores de aire en los que no se quiere formacin de hielo. La vlvula reguladora de presin se conecta en la succin principal para controlar la presin en todos los evaporadores.
2.4.5 Aparatos anexos al circuito: Estos accesorios permiten la mejora en el rendimiento bajo las condiciones de trabajo para las cuales se dise el sistema. Algunos de estos accesorios son: manmetro de baja y alta presin, separador de aceite, calefactor para el crter del compresor, filtro deshidratador y visor de lquido.
ALARCN (2000), indica que los manmetros de baja y alta presin permiten verificar que la maquinaria frigorfica se encuentre dentro de un rango de presiones aceptable para el correcto funcionamiento. Pueden ser incluidos junto a la unidad condensadora.
15 DOSSAT (1980), seala que el separador de aceite generalmente se ubica en la tubera de descarga del compresor, y puede ser incorporado a la unidad condensadora.
ANTARTIC (2003), seala que el separador de aceite cumple la funcin de interceptar el aceite mezclado con el refrigerante y lo retorna al crter del compresor, asegurando la disponibilidad de aceite en todo momento permitiendo la correcta lubricacin de las partes mviles del compresor. La utilizacin de un separador de aceite contribuye a: mayor vida til del compresor, mejor rendimiento del sistema, lo que se refleja en un ahorro de energa y, una operacin del sistema ms suave, al reducir el sonido de vlvulas y pistones.
DOSSAT (1980), explica que mientras el sistema permanece detenido, el refrigerante migra hacia el compresor, fluyendo inevitablemente hacia el crter, mezclndose con el lubricante all contenido, aumentando su proporcin y haciendo que el aceite se diluya, lo cual puede provocar daos en el compresor. El calefactor aumenta la temperatura en el crter del compresor, lo que permite que el refrigerante contenido en el lubricante se evapore, causando un aumento en la presin, lo que evita el flujo de refrigerante hacia el crter del compresor.
DOSSAT (1980), seala que el filtro deshidratador es imprescindible en instalaciones que funcionan con refrigerantes ecolgicos, debido a que la humedad al interior del circuito por el que fluye el refrigerante da lugar a la formacin de compuestos altamente corrosivos (generalmente cidos), los que pueden reaccionar con el aceite lubricante. Este filtro se puede instalar en la tubera de lquido, al interior de la cmara de refrigeracin, ya que al ser la parte ms fra tiende a condensar mayor cantidad de la humedad.
El visor de lquido, segn ALARCN (2000), permite verificar si se encuentra refrigerante vaporizado en la tubera de lquido. Adems, al contar
16 con un indicador de humedad, se detecta cuando debe ser reemplazado el filtro deshidratador.
2.5 Recomendaciones en el diseo de tuberas de fluido refrigerante DOSSAT (1980), considera que la tubera del refrigerante deber ser diseada e instalada de acuerdo a: Asegurar un suministro de refrigerante adecuado para todos los evaporadores. Asegurar un regreso positivo y continuo de aceite al crter del compresor. Evitar prdidas excesivas de presin del refrigerante, las cuales reducen la capacidad y eficiencia del sistema. Evitar la entrada de refrigerante lquido al compresor durante su operacin o cerrado del ciclo o durante el arranque del compresor. Evitar el entrampe de aceite en el evaporador o en la tubera de succin, con lo cual subsecuentemente puede regresar al compresor y daarlo.
2.5.1 Dimensionamiento de la tubera de succin: Segn DOSSAT (1980), el diseo de la tubera de succin es el ms crtico. Colocar un tubo de menor dimetro al necesario provoca una cada de presin significativa, lo que disminuye la capacidad y eficiencia del sistema. Y si el dimetro se sobredimensiona, se pueden producir velocidades bajas de circulacin del fluido, lo que dificulta el retorno del aceite al crter del compresor. En el caso de que el evaporador est ubicado sobre el nivel del compresor y se incluya un declive en la tubera horizontal de succin, el retorno del aceite se producir por gravedad, por lo que slo se debe procurar la eleccin del dimetro adecuado para no provocar una cada de presin importante en la tubera.
2.5.2 Dimensionamiento de la tubera de lquido: Segn DOSSAT (1980), la funcin del tubo de lquido es la de entregar el flujo corriente de refrigerante
17 lquido subenfriado procedente del tanque receptor hasta la vlvula de control del flujo refrigerante a una presin suficiente para permitirle a esta ltima unidad operar en forma eficiente. Debido a que el refrigerante est en estado lquido cualquier partcula de aceite que sea arrastrada llegar hasta el evaporador, por lo que no es un problema el regreso del aceite a la tubera del lquido. El principal problema en la tubera de lquido es evitar la formacin de gas antes que el lquido llegue a la vlvula de control de refrigerante, ya que el gas reduce la capacidad de la vlvula y puede conducir a un control errtico del refrigerante lquido hacia el evaporador. Para evitar la formacin de gas en la tubera de lquido, la presin del lquido en el tubo debe mantenerse por encima del valor de la presin de saturacin correspondiente a la temperatura del lquido.
2.6 Ciclo de bombeo en vaco DOSSAT (1980), explica, que en el ciclo de bombeo en vaco, la temperatura del espacio refrigerado o del evaporador es controlada directamente por el termostato. Sin embargo, en lugar de arrancar o parar al impulsor del compresor, el termostato acta para abrir o cerrar la vlvula solenoide instalada en la tubera de lquido, por lo general cerca de la vlvula de control del flujo refrigerante (vlvula de expansin). A medida que la temperatura del espacio refrigerado o del evaporador es reducida a la temperatura de desconectar del termostato, el termostato interrumpe el circuito solenoide, con lo que desenergiza el solenoide e interrumpe el fluido del lquido refrigerante hacia el evaporador. La operacin continua del compresor causa la evacuacin del refrigerante de la parte del sistema ms all del punto donde el flujo refrigerante es interrumpido por el solenoide. Cuando la presin en la parte evacuada del sistema es reducida hasta la presin de desconectar el control de presin baja, el control de presin baja interrumpe el circuito motriz del compresor y para al compresor. Cuando la temperatura del espacio o del evaporador se eleva hasta la temperatura de conectar del termostato, ste cierra el circuito solenoide y lo energiza, abriendo as la tubera de lquido y permitiendo la entrada del refrigerante lquido al evaporador. Debido a que el
18 evaporador est caliente, el lquido que est entrando al mismo, se vaporiza rpidamente de modo que se eleva la presin en el evaporador hasta la presin de conectar del control de presin baja despus de lo cual dicho control cierra el circuito motriz del compresor y hace arrancar al compresor.
Una de las ventajas ms importantes que seala DOSSAT (1980), es que se reduce la cantidad de refrigerante absorbido por el aceite contenido en el crter del compresor, que conlleva a una disminucin en el riesgo de entrada de refrigerante lquido al compresor.
19 3 DESARROLLO DEL TRABAJO
3.1 Condiciones de diseo Los datos correspondientes a las condiciones ambientales de diseo externas a la cmara de refrigeracin, estn basados en el boletn climtico de abril de 2002, que pertenece a la estacin meteorolgica del Centro Regional de Investigacin Tamel Aike, del INIA, ubicado en el sector Santa Elvira, a 32 Km al sur de la ciudad de Coyhaique. Los datos corresponden a un registro comprendido entre julio de 1997 y enero de 2002.
3.2 Descripcin de la situacin del mercado Segn INIA (2000), las papas son el producto agrcola de mayor importancia para la XI regin. De acuerdo al Censo Agropecuario de 1997, existe en la regin un total de 455 ha de cultivo, lo que da una produccin de 85.955 sacos de 80 Kg. Si se considera que al menos el 10% se pierde en el almacenaje, quedan 77.396 sacos, lo que significara que considerando un consumo promedio nacional de alrededor de 80 Kg per cpita anual y una poblacin de ese ao de 92.750 habitantes, se necesitara solamente 15.354 sacos para suplir el dficit regional, es decir, aproximadamente 81 ha, bajo los rendimientos actuales (189 sacos/ha). Con la tecnologa de produccin que se encuentra en nuestro pas los potenciales de rendimiento de la regin deberan superar los 450 qqm/ha, es decir sobre 550 sacos/ha.
3.3 Dimensionamiento de la cmara Las dimensiones de la cmara se realizaron considerando un total de 8.000sacos de papas a almacenar.
Para la mejor distribucin del espacio dentro de la cmara, se debe considerar que, segn CANADA PLAN SERVICE (2003), las papas se pueden apilar entre 4,2 y 6,0 m de altura dependiendo de la variedad. CANADA PLAN SERVICE (2003), tambin recomienda dejar un espacio de 0,5 a 1,5 m entre la
20 parte superior de la pila y el techo. La altura mnima es recomendada para la correcta circulacin del aire. El espacio entre la pila y la pared debe ser de 0,6 m para permitir el acceso del personal a todo el permetro de la cmara y el regreso del aire a los evaporadores para hacerlo recircular. Y, segn CONTRERAS (1991), si el piso es de cemento, es indispensable colocar las papas sobre un entablado, con una altura mnima de 10 a 15 centmetros del cemento para que exista circulacin de aire por abajo.
3.4 Especificaciones constructivas Se determinaron los materiales ms adecuados para la instalacin. Se defini el espesor de los paneles a utilizar en las paredes, puerta y techo, de acuerdo a recomendaciones del fabricante para las condiciones interiores requeridas en la cmara. 3.5 Cargas trmicas de la cmara de fro Para determinar la carga trmica total se deben considerar las cargas trmicas por superficies, calor de respiracin del producto, calor sensible del producto al ingresar a la cmara y cambios de aire.
3.5.1 Clculo de carga por superficies: Para el clculo de la carga trmica de las distintas superficies se utiliza la siguiente ecuacin:
Q = A U T
(3.1) Donde: Q, corresponde al flujo de calor en kcal/h; A, corresponde a la superficie total sobre la que se produce el flujo de calor expresada en m2; U, corresponde al coeficiente total de transferencia de calor segn los materiales ocupados, medido en kcal/hm2C, y;
21 T, corresponde a la diferencia de temperatura entre el ambiente externo y la temperatura interna que se desea mantener, en C.
Dado que el coeficiente total de transferencia de calor depende de los materiales ocupados, para cada tipo de superficie a analizar se ocupar la ecuacin:
U = 1 Ri + 1/ hi + 1/ he
(3.2) Donde: hi y he, corresponden a los coeficientes de conveccin interior y exterior respectivamente, medidos en kcal/hm2C; Ri, corresponde a la resistencia trmica de cada elemento y se calcula de la siguiente manera:
Ri =
xi ki
(3.3)
Donde:
xi, corresponde al espesor del material i, expresado en m, y ki, corresponde al coeficiente de conductividad trmica del material i, expresado
en kcal/hmC.
3.5.1.1 Paredes, techo y puerta: En el Anexo N 1, se encuentran las propiedades de los paneles Rudnev segn su espesor. 3.5.1.2 Piso: En el cuadro N 1, se muestran las caractersticas trmicas de los materiales que componen el piso. No se incluye el coeficiente de conveccin externo, debido a que el efecto del movimiento del aire en el suelo se considera nulo para efectos de clculo.
22 CUADRO N 1: Caractersticas trmicas de los materiales segn su espesor.
k Material Conductividad trmica (kcal/hmC) Radier Hormign Aislacin 0,799 0,997 0,041 0,200 0,100 0,050 X Espesor (m)
C = k/x Conductancia trmica (kcal/hm C) 3,995 9,970 0,814 h

2 2
1/C Resistencia trmica (hm2C/kcal) 0,250 0,100 1,229 1/h
Coeficiente de conveccin Interno (aire tranquilo)
(kcal/hm C) 9,7 R= U (kcal/hm C) =

2
0,103 1,682 0,59446
FUENTE: ASHRAE (1981)
Para el clculo de la carga trmica en el piso se consider la temperatura del suelo a 10 cm.
Para el clculo de la carga trmica en paredes y techo, considerando la temperatura mxima media mensual, se obtiene una diferencia de temperatura equivalente que considera los efectos de la radiacin, segn CARRIER (1987), la ecuacin a utilizar es la siguiente:
Te = a + Tes + b
Rs (Tem Tes ) Rm
(3.4)
Donde:
Te, corresponde a la diferencia equivalente corregida, en C;
a, corresponde a la correccin proporcionada por el Anexo N 2, teniendo en

cuenta: Un incremento distinto de 8C entre las temperaturas interior y exterior (esta ltima tomada a las 15 horas del mes considerado).
23 Una variacin de la temperatura seca exterior distinta de 11C.
Tes, corresponde a la diferencia equivalente de temperatura a la hora

considerada para la pared a la sombra, en C;
Tem, corresponde a la diferencia de temperatura a la hora considerada para la

pared soleada, en C. (Anexos N 3 y N 4);
b, corresponde al coeficiente que considera el color de la cara exterior de la

pared. (Anexo N 5);
Rs, corresponde a la mxima insolacin (kcal/hm2), correspondiente al mes y

latitud supuestos, a travs de una superficie acristalada vertical para la orientacin considerada (en el caso de pared): u horizontal (techo). (Anexo N 6);
Rm, corresponde a la mxima insolacin (kcal/hm2), en el mes de Julio, a 40 de

latitud Norte, a travs de una superficie acristalada, vertical, para la orientacin considerada (pared), u horizontal (techo). (Anexo N 6)
Para las paredes a la sombra cualquiera sea su orientacin:
Tem = Tes, de donde Te = a + tes
3.5.2 Clculo de carga del producto: La carga diaria de producto que debe ser enfriada, corresponde a la cantidad total de producto cosechado, dividido por el tiempo que dura la cosecha, o sea:
Carga de enfriamiento (kg/da) = Total cosechado (kg)/Duracin cosecha (das)

(3.5) El nmero de sacos que ingresa a la cmara por da, equivale a la carga diaria de enfriamiento dividida por la capacidad del saco, por lo que:
N sacos / da = Carga de enfriamiento (kg/da) / Capacidad del saco (kg/saco)

(3.6)
24 El calor que debe ser retirado del producto Qp, que llega a la temperatura de campo y debe bajarse a la temperatura final de almacenaje, se calcula de acuerdo a la siguiente ecuacin:
Qp =
m * c p * T t
(3.7)
Donde:
m, corresponde a la masa del producto que ingresa diariamente, expresada en

kg;
cp, corresponde al calor especfico del producto a presin constante, en

kcal/kgC; T, corresponde a la diferencia entre la temperatura de ingreso y la temperatura final del producto en C;
t, corresponde al tiempo en el cual debe ser enfriado el producto en horas.
3.5.3 Clculo de carga por calor de respiracin: Para realizar el clculo de calor de respiracin total de los productos (Qr) se considera la masa del producto que ser almacenado y el calor de respiracin producido a la temperatura de almacenaje.
Qr = m * c r
(3.8) Donde:
m, corresponde a la masa de producto al interior de la cmara, expresada en

tonelada, y;
cr, corresponde al calor de respiracin de dicho producto, medido en kcal/tonh.

3.5.4 Clculo de carga por cambios de aire: El calor que se transmite por cambios de aire de la cmara (Qa) es funcin del volumen de la misma, el calor necesario para enfriar el aire externo y el nmero de renovaciones de aire. El clculo se realiza utilizando la ecuacin 3.9:
25
Qa =
V * fv * n 24
(3.9) Donde:
V, corresponde al volumen interno de la cmara expresado en m3; fv, corresponde al factor de ganancia de calor por cambios de aire en kcal/m3 y; n, corresponde al nmero de renovaciones de aire de la cmara por da (Anexo
N 7).
El factor de ganancia de calor por cambios de aire se obtiene para cada mes, de acuerdo a la siguiente ecuacin:
fv = (he hi)
(3.10) Donde:
, corresponde a la densidad del aire externo a las condiciones de humedad y

temperatura de diseo, en kg/m3;
he, corresponde a la entalpa del aire externo segn temperatura y humedad

relativa de diseo en kcal/Kg;
hi, corresponde a la entalpa del aire al interior de la cmara de refrigeracin

segn las condiciones de humedad y temperatura deseadas, medidas en kcal/kg.
Para el clculo de la carga debido a los cambios de aire considerando la temperatura mnima absoluta se utiliza la siguiente ecuacin:
Qa =
T * c p *V * * n 24
(3.11)
26
Donde:
T, corresponde a la diferencia de temperatura exterior e interior de la cmara

en C;
Cp, corresponde al calor especfico del aire en kcal/kgC; V, corresponde al volumen de la cmara en m3 ; n, corresponde al nmero de renovaciones de aire por da; , corresponde a la densidad del aire externo a las condiciones de humedad y
temperatura de diseo, en kg/m3.
3.5.5 Anlisis de las cargas trmicas calculadas: La carga trmica total para la cual deben seleccionarse los equipos corresponde al valor mximo mensual, producido durante el perodo de almacenaje. A la carga trmica total de diseo se le adiciona un 10% como factor de seguridad. (El porcentaje usado, como factor de seguridad, depende de la fiabilidad de la informacin utilizada en el clculo de la carga trmica, pero como regla general se considera un 10%. DOSSAT, 1980)
Se analiza tambin la carga trmica para la temperatura de diseo negativa (temperatura mnima absoluta mensual), con el objetivo de determinar el riesgo de congelamiento del producto al interior de la cmara y la consecuente necesidad de calefaccin.
3.6 Eleccin de refrigerante Se opta por la utilizacin de uno de los refrigerantes ecolgicos (R-134a y R-404A), debido a que los clorofluorocarbonados (CFC) e
hidrofluorocarbonados (HCFC) destruyen la capa de ozono y Chile dejar de importarlos, como plazo mximo para esto se fij el ao 2020, de acuerdo a lo establecido por la CONAMA, para asegurar el cumplimiento del protocolo de Montreal.
27
Sobre los refrigerantes R-134a y R-404A, se realiza un anlisis comparativo. Las propiedades de saturacin de los refrigerantes se encuentran especificadas en los Anexos N 8 y N 9.
3.6.1 Anlisis comparativo de los refrigerantes R-134a y R-404A Para la eleccin del refrigerante ms adecuado para la instalacin, se determinan los parmetros de efecto refrigerante, volumen que debe remover el compresor y el trabajo realizado por el mismo. Adems, se determin el COP, mediante la utilizacin del software COOLPACK, para ambos ciclos de refrigeracin real.
3.6.1.1 Efecto refrigerante: Se llama efecto refrigerante a la cantidad de calor que cada unidad de masa refrigerante absorbe del espacio refrigerado, que en este caso, corresponde al calor latente de vaporizacin. La temperatura del refrigerante debe reducirse a la temperatura de vaporizacin antes que el lquido pueda vaporizarse en el evaporador. Por este motivo, al calor latente de vaporizacin debe restrsele el calor sensible para que el refrigerante lquido pase de la temperatura de condensacin a la de vaporizacin. Este enfriamiento se obtiene de acuerdo a la siguiente ecuacin:
hl ( enfr ) = hl ( cond ) hl ( evap )
(3.12) Donde:
hl (enfr), corresponde al calor sensible de enfriamiento del refrigerante, expresado

en kJ/kg,
hl (cond), corresponde a la entalpa del lquido a la temperatura de condensacin,

expresado en kJ/kg;
hl (evap), corresponde a la entalpa del lquido a la temperatura de vaporizacin,

expresado en kJ/kg;
El efecto refrigerante real se obtiene restando el calor para enfriamiento de refrigerante, , al calor latente de vaporizacin del gas respectivo, o sea:
28
q e = h fg hl (enfr )
(3.13) Donde:
qe, corresponde al efecto refrigerante real, expresado en kJ/kg; hfg, corresponde al calor de vaporizacin del fluido refrigerante a la temperatura
de vaporizacin, expresado en kJ/kg;
hl (enfr), corresponde al calor sensible de enfriamiento del refrigerante, expresado

en kJ/kg.
3.6.1.2 Flujo de masa refrigerante: La masa de refrigerante circulado corresponde a la razn entre el flujo de calor que debe ser removido de la cmara y el efecto refrigerante real, por lo que:
m = QT Qe
(3.14)
Donde:
m, corresponde al flujo de masa refrigerante, expresada en kg/h; QT, corresponde a la carga trmica total que debe ser removida, medida en
kcal/h;
Qe, corresponde al efecto refrigerante medido en kcal/kg.

3.6.1.3 Flujo de volumen de refrigerante: El volumen de vapor circulado por unidad de tiempo corresponde al producto entre el volumen especfico del gas a la temperatura del evaporador y la masa refrigerante circulada por unidad de tiempo, o sea:
VR = v * m
(3.15) Donde:
VR, corresponde al volumen total de vapor del fluido refrigerante circulado por
unidad de tiempo, expresado en m3/h;
v, corresponde al volumen especfico del vapor a la temperatura de

vaporizacin, expresado en m3/kg;
29
m, corresponde a la masa total de refrigerante circulado , expresado en kg/h y

calculado segn la ecuacin 3.14.
3.6.1.4 Clculo del calor terico de compresin: Corresponde al trabajo efectuado sobre el vapor para incrementar su energa (entalpa) desde la temperatura de vaporizacin a la temperatura a la cual ser condensado:
qw = (hc hv ) 4,18 68
(3.16) Donde:
qw, corresponde al calor terico de compresin, expresado en kcal/kg; hv, corresponde a la entalpa del vapor a la temperatura de vaporizacin,
medida en kJ/kg
hc, corresponde a la entalpa del vapor a la temperatura de condensacin,

medida en kJ/kg; 4,1868, corresponde al factor para transformar kJ/kg a kcal/kg.
3.7 Seleccin de la unidad condensadora La seleccin de la unidad condensadora se realiza sobre la base de tablas de rendimiento prediseadas por el fabricante.
Simultneamente a la eleccin de la unidad condensadora se realiza la eleccin del refrigerante, dado que el rendimiento del equipo vara dependiendo del refrigerante que se utilice.
3.7.1 Equipo anexo a la unidad condensadora A la unidad condensadora se le incluyen sistemas de control y regulacin automtica, para mejorar su funcionamiento y adaptarla a las condiciones segn las cuales trabajar.
30
3.8 Seleccin de evaporadores Para la seleccin de una unidad enfriadora se debe considerar los datos de temperatura de evaporacin, potencia requerida y requerimientos de circulacin de aire del producto. La capacidad frigorfica requerida debe ser corregida segn la siguiente ecuacin, para seleccionar correctamente un evaporador, debido a que el fabricante presenta potencias estimadas para D.T. de 7C y 10C.
Potencia corregida = Potencia requerida * (T1) (T2) * (fc)

(3.17) Donde:
Potencia requerida, corresponde a la potencia nominal requerida en kcal/h; T1, corresponde a la diferencia de temperaturas de la columna utilizada por el
catlogo, expresada en C (Anexo N 18);
T2, corresponde a la diferencia entre la temperatura a mantener en la cmara y

la temperatura de evaporacin, expresada en C;
fc, factor de correccin obtenido en el diagrama del Anexo N 17. Que depende
de la temperatura al interior de la cmara y el intervalo entre deshielos.
Los evaporadores deben cumplir con los requerimientos de circulacin de aire del producto, que para el caso de las papas segn el CANADA PLAN SERVICE (2003), la tasa de circulacin de aire es de 6 a 10 l/s. por tonelada.
3.9 Seleccin de vlvulas de expansin: Para el control de flujo refrigerante se opta por una vlvula de expansin termosttica, ampliamente usada en diversos sistemas y aplicaciones de refrigeracin. Esta vlvula mantiene un grado constante de sobrecalentamiento en el evaporador, lo que permite mantenerlo lleno de refrigerante a variadas cargas de operacin sin peligro de llevar lquido al compresor.
31
3.10 Dimensionamiento de las tuberas de fluido refrigerante La eleccin del dimetro ms indicado se realiz utilizando tablas prediseadas por el fabricante. Estas tablas definen los dimetros segn la capacidad refrigerante, expresada en kW, que circula por la lnea y considera la prdida de carga por roce en la tubera.
La cada de presin para la lnea de succin, expresada como cada de temperatura en K, se calcula utilizando la siguiente ecuacin, entregada por SOLKANE (2004):
Treal
L Qreal = 1 K * real * 25m Qtabla
1,8
(3.18) Donde:
Treal, corresponde al equivalente de cada de presin
del refrigerante por
friccin, expresado como cada de temperatura del refrigerante, medido en K;
Lreal, corresponde al largo total de cada tramo de tubera expresado en metros,

e incluye el largo equivalente de los accesorios;
Qreal, corresponde a la potencia refrigerante que fluye en cada tramo de la

tubera, expresado en kW;
Qtabla, corresponde a la potencia refrigerante entregada por la tabla (Anexo N

20), expresada en kW.
Para obtener la cantidad de subenfriado necesario, en la lnea de lquido, se calcula la cada de presin en la tubera de lquido, esta cada de presin no slo se debe a las prdidas por friccin, sino tambin a la presin esttica del refrigerante lquido, esta ltima se debe a la diferencia de altura entre el estanque acumulador de lquido y la vlvula de expansin.
La cada de presin por roce se calcula con la ecuacin siguiente:
32
Proce =
Ptabla * Lreal Ltabla

(3.19)
Donde:
Proce, corresponde a la cada de presin por roce en la tubera, en Pa; Ptabla, corresponde a la cada de presin para la cual fue confeccionada la tabla
del anexo N 20 (875 Pa);
Lreal, corresponde al largo total de la tubera de lquido, expresado en m; Ltabla, corresponde al largo en el cual est basada la prdida de carga de la tabla
(1 m). La presin esttica se calcula con la siguiente ecuacin:
Pesttica =
*h* g
g0
(3.20)
Donde:
Pesttica, corresponde a la presin esttica del refrigerante, expresada en kg/m2;
, corresponde a la densidad del refrigerante a la temperatura de condensacin,

expresada en kg/m3;
h, corresponde a la altura estimada a la que debe ser elevado el refrigerante, es

equivalente a la diferencia de altura entre el tanque de lquido y la vlvula de expansin, expresada en m;
g, aceleracin de gravedad, 9,806 m/s2; g0, factor de conversin de aceleracin gravitacional (9,806 kgmm/kgfs2).
3.11 Automatismo del sistema Para que el sistema funcione con la mnima intervencin humana, se requieren implementos de automatizacin, entre los que se tienen la vlvula solenoide, un termostato y una vlvula reguladora de presin.
33
La temperatura del espacio refrigerado se controla mediante un termostato. El termostato acta para abrir o cerrar la vlvula solenoide (instalada en la tubera de lquido). Cuando la temperatura del espacio refrigerado disminuye el termostato interrumpe el circuito solenoide con lo que cesa el flujo de lquido refrigerante hacia el evaporador. Como el compresor sigue funcionando se produce la evacuacin del refrigerante desde el punto donde el flujo es interrumpido por la vlvula solenoide, lo que causa una disminucin de presin hasta que el control de baja presin interrumpe el funcionamiento del compresor. Cuando la temperatura del espacio refrigerado aumenta el termostato cierra el circuito solenoide, abriendo la tubera de lquido, y permitiendo as la entrada de refrigerante al evaporador. Al elevarse la presin, el control de baja presin cierra el circuito del compresor hacindolo funcionar.
3.12 Aparatos anexos al circuito Para un funcionamiento eficiente de la instalacin diseada, se necesitan algunos aparatos anexos al circuito, como lo son: filtro deshidratador, visor de lquido con indicador de humedad y vlvulas de paso para aislar la salida de los evaporadores.
3.13 Esquema fludico La simbologa utilizada en el esquema fludico corresponde a la entregada por RAPIN y JACQUARD (1999). Dichos autores se basan en simbologa normalizada por ASHRAE en lo referente a smbolos de aparatos y dispositivos frigorficos; y en la norma francesa E 04051 para grifera.
3.14 Estudio financiero
3.14.1 Inversin: La inversin requerida para este proyecto incluye la edificacin y la maquinaria frigorfica.
34
Los costos de maquinaria frigorfica y materiales de construccin corresponden a cotizaciones realizadas a empresas de la regin Metropolitana y de la ciudad de Coyhaique, las cuales fueron realizadas en el mes de Octubre de 2004. A las cotizaciones realizadas en la regin Metropolitana se les adicion el gasto debido al transporte a la ciudad de Coyhaique.
3.14.2 Clculo de la depreciacin: La edificacin y la maquinaria frigorfica tienen una vida til que est estimada por el SII.
3.14.3 Ingresos: Los ingresos se estiman, de acuerdo al precio de venta del producto, a pesar de que dependen de la oferta y demanda existente en cada temporada.
3.14.4 Egresos: Los egresos se deben a los costos de produccin, gastos indirectos y costos indirectos. Los costos de produccin estn estimados, de acuerdo a informacin entregada por INIA Tamel Aike, los gastos indirectos se deben al consumo de energa elctrica de los equipos de refrigeracin y los costos indirectos se deben a la mantencin de la instalacin (personal externo).
Los gastos por consumo de energa elctrica se calcularon segn el uso horario anual derivado exclusivamente del ciclo de funcionamiento del compresor.
Los equipos en funcionamiento con consumo de energa relevante, corresponden a los motores elctricos del compresor, y ventiladores del condensador y evaporadores. Su uso horario se calcul segn la carga trmica horaria mxima mensual que debe ser removida de la cmara.
Se considera el gasto por consumo de energa segn tarifa AT2. donde se considera un costo por energa consumida, un cargo fijo y un costo por
35
potencia contratada. El costo por potencia contratada se calcul segn un transformador de 15kW.
3.15 Evaluacin econmica y financiera La ltima etapa del anlisis de viabilidad de un proyecto es el estudio financiero. Los objetivos de esta etapa son ordenar y sistematizar la informacin de carcter monetario proporcionada en los puntos anteriores, elaborar los cuadros analticos y datos adicionales para la evaluacin del proyecto y evaluar los antecedentes para determinar su rentabilidad.
3.15.1 Capital de trabajo: El capital de trabajo necesario se estima en el gasto debido al consumo de energa elctrica para poder operar la cmara durante los primeros 4 meses, ya que en stos no se registran ventas, ya que el producto comienza a venderse en Julio.
3.15.2 Flujo de caja: El horizonte de evaluacin ser de 10 aos. La construccin del flujo de caja se basa en una estructura general que considera (SAPAG, 2000):
CUADRO N 2: Estructura del flujo de caja.
+ Ingresos afectos a impuestos - Egresos afectos a impuestos - Gastos no desembolsables = Utilidad antes de impuesto - Impuesto = Utilidad despus de impuesto + Ajustes por gastos no desembolsables - Egresos no afectos a impuestos + Beneficios no afectos a impuestos = Flujo de caja
Los gastos no desembolsables son aquellos que para fines de tributacin son deducibles, pero que no ocasionan salidas de caja, como la depreciacin.
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Al no ser salidas de caja se restan primero para aprovechar su descuento tributario y se suman en el tem ajustes por gastos no desembolsables, de esta forma, se incluye slo su efecto tributario.
Los egresos no afectos a impuestos son las inversiones.
En la inversin inicial y en el capital de trabajo, debido al gasto de energa elctrica para los primeros 4 meses de operacin de la cmara ,se consider el IVA, debido a que la cantidad pagada debido al IVA es alta y esto afecta al costo del capital inmovilizado hasta que ese impuesto es recuperado. Tambin se consider como capital de trabajo el 30% de los costos en maquinaria frigorfica debido a que pudiera necesitarse renovar algn equipo o accesorio.
Se consider una tasa de descuento del 20%, ya que la inversin es de un monto considerable, adems de que la cmara se dise para almacenar un producto agrcola, y la produccin depende en gran medida de las condiciones climticas, que son variables. Tambin se puede decir que si el proyecto se financiara con un prstamo, la tasa de inters bancaria fluctuara entre un 14 y un 16% anual, por lo tanto al proyecto se le puede pedir que rente un 20%.
3.15.3 Anlisis de sensibilidad:Se realizar un anlisis de sensibilidad, la variable con la que se trabajar es el ingreso, debido a que el precio de venta del producto puede variar dependiendo de la oferta y la demanda. Este anlisis permite medir cun sensible es la evaluacin realizada a variaciones en los parmetros decisorios.
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4. PRESENTACIN Y DISCUSIN DE RESULTADOS
4.1 Condiciones de diseo El siguiente cuadro muestra las condiciones ambientales exteriores de diseo para los meses de funcionamiento de la cmara.
CUADRO N 3: Condiciones atmosfricas de diseo.
Mes
Temperatura Temperatura Temperatura Humedad mxima mnima del suelo a relativa (%) media absoluta 10 cm (C) mensual (C) mensual (C) 14,4 12,3 8,3 5,2 6,1 7,5 10,1 12,4 13,2 15,1 10,5 -1,2 -2,2 -2,5 -13,1 -4,9 -4,3 -2,8 -1,4 0 1 -3,14 8,2 6 3,2 0,4 0,1 1 2,5 5,1 7,1 8,8 4,24 74,6 76,8 83,1 86,5 84,4 80,9 72,4 71,2 71 68,7 76,96
Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Promedio
La temperatura de ingreso de las papas corresponde a la temperatura del suelo a 10 cm de profundidad durante el perodo de cosecha realizada entre marzo y abril.
Las condiciones requeridas por las papas para su mejor conservacin son: Segn MONTALDO (1984), una temperatura de 4 a 7C y una humedad relativa de 85 a 90%, adems de que deben conservarse en una cmara oscura para que no se reverdezcan.
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4.2 Descripcin de la situacin del mercado La cmara se dimensiona para almacenar la produccin de un predio en particular, que produce 8.000 sacos de papas, de acuerdo a los datos entregados por el INIA, descritos en el punto 3.2, vemos que es posible vender esta cantidad dentro de la misma regin.
4.3 Dimensionamiento de la cmara La cmara de fro que se disear est pensada para la produccin de un predio, por lo tanto el volumen que se desea almacenar corresponde a la cantidad de 8.000 sacos de papas de 80 kg cada uno. Un saco de papas de 80 kg ocupa un volumen de aproximadamente 0,17 m3, lo que significa que los 8.000 sacos ocupan un volumen de 1.362,24 m3.
Para el diseo de la cmara se considera una altura de apilamiento de 4 m, espacio entre la pila y el techo de 1m, espacio entre la pila y el piso de 0,15 m, un espacio entre las paredes y la pila de 0,6 m y dos pasillos interiores a lo largo y ancho de la pila de 0,6 m para permitir el acceso de personal a inspeccionar. Adems, se considera un pasillo para permitir la entrada de maquinaria.
CUADRO N 4: Detalle de las medidas dimensionamiento.

Condiciones de diseo Altura de almacenaje Largo de almacenaje Ancho de almacenaje Espacio entre la pila y el techo Espacio entre la pila y el piso Espacio entre la pila y las paredes Ancho separacin entre pila a lo largo Ancho separacin entre pila a lo ancho Largo pasillo entrada Ancho pasillo entrada
condiciones
para
el
Distancia (m) 4,0 20,8 18,6 1,0 0,15 0,6 0,6 0,6 6,0 4,0
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CUADRO N 5: Dimensiones interiores de la cmara.
Dimensiones Altura (m) Ancho (m) Largo (m) rea del piso y techo (m ) rea paredes ancho (m ) rea paredes largo (m ) Volumen interior (m )
3 2 2 2
5,15 19,8 22,0 435,6 101,97 113,3 2243,34
La figura N 2 muestra una vista superior de la cmara, en la que se aprecia la distribucin del producto al interior de ella.
FIGURA N 2: Vista de la distribucin del producto al interior de la cmara.
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4.4 Especificaciones constructivas A continuacin se detallan los materiales a ser usados en la cmara de fro por paredes, puerta, techo y piso.
4.4.1 Paredes y techo: Para la construccin de las paredes y el techo se utilizarn los paneles Rudnev RSP, de 100 mm de espesor, recomendados por el fabricante para temperaturas interiores de 0 a 5C. Se elige un panel de tipo autosoportante, con sistema machihembrado de unin lateral, constituido por un ncleo de poliestireno expandido de 100 mm de espesor, recubierto por ambas caras con una lmina de acero galvanizado y prepintado de 0,5 mm de espesor. La barrera de vapor est constituida por la lmina de acero exterior.
Los paneles de poliestireno expandido denominados Rudnev RSP se caracterizan por su sistema machihembrado de unin lateral (figura N 3), sin perfil H de aluminio, otorgando mejor presentacin e higiene, por su superficie lisa y homognea, as como mayor facilidad de instalacin y menor costo.
FIGURA N 3: Detalle de unin machihembrada entre paneles.
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4.4.2 Piso: El piso estar constituido en su parte inferior por una capa de polietileno de 0,4 mm de espesor como sello de vapor, sobre esta capa se colocar un radier de 200 mm de espesor, luego un ncleo de poliestireno expandido de densidad 20 kg/m3 y espesor de 50 mm, ms una losa de hormign de 100 mm de espesor (figura N 4).
Las especificaciones tcnicas dadas por AISLAPOL (2003), sealan que la resistencia a la compresin del poliestireno expandido de densidad 20 kg/m3 es de 0,4 kg/cm2. La presin ejercida por el producto es de 1.865 kg/m2 aproximadamente. La presin ejercida por el hormign de 100 mm es de 52 kg/m2. La presin total ejercida por el producto y el piso de hormign es de 1.917 kg/m2 0,19 kg/cm2, por lo cual la resistencia a la compresin del aislante es dos veces mayor a la carga ejercida sobre ste.
FIGURA N 4:
Detalle de la composicin del piso.
4.4.3 Puerta: Se elige una puerta de apertura manual, de 2,53 m de ancho y 3,5 m de alto. Consta de aislamiento de poliestireno expandido de 100 mm de espesor, recubierto por lminas de acero galvanizado prepintado de 0,5 mm de espesor.
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4.5 Cargas trmicas de la cmara de fro El clculo de las cargas trmicas est realizado mensualmente para el perodo de almacenamiento del producto al interior de la cmara de fro, de manera de conocer tanto los requerimientos mximos de energa como la variacin del gasto mensual para la correcta eleccin de la maquinaria frigorfica.
4.5.1 Clculo de carga por superficies: Para el clculo de la carga por superficies considerando la temperatura mxima media mensual se consider el efecto de la radiacin solar y, por lo tanto se corrigieron las diferencias de temperatura para cada mes, segn la ecuacin 3.4.
CUADRO N 6a:
rea, coeficiente de trasmisin de calor y diferencia equivalente de temperatura de la cmara para cada mes, segn el tipo de superficie.
U Te mar. Te abr. Area (m2) (kcal/hm2C) (C) (C)
Te may. Te jun. (C) (C)
Te jul. (C)
pared norte pared sur pared este pared oeste techo puerta sur piso
0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,59446
101,97 93,115 113,3 113,3 435,6 8,855 435,6
24,1 20,7 19,3 21,4 20,1 20,7 4,2
22,5 20,1 18,7 20,4 19,9 20,1 2,0
18,0 16,2 15,3 16,5 16,2 16,2 -0,8
15,0 13,4 12,8 13,8 13,6 13,4 -3,6
15,4 13,6 12,7 13,9 13,6 13,6 -3,9
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CUADRO N 6b: rea, coeficiente de trasmisin de calor y diferencia equivalente de temperatura de la cmara para cada mes, segn el tipo de superficie.
U Te ago. Te sept. Area (m2) (kcal/hm2C) (C) (C)
Te oct. Te nov. Te dic. (C) (C) (C)
pared norte pared sur pared este pared oeste techo puerta sur piso
0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,59446
101,97 93,115 113,3 113,3 435,6 8,855 435,6
17,0 14,6 13,2 14,9 14,4 14,6 -3,0
19,1 15,7 14,3 16,4 18,5 16,8 -1,5
21,5 17,0 16,1 18,5 16,8 17,0 1,1
23,0 17,0 17,5 19,9 17,8 17,0 3,1
23,5 16,7 18,0 20,4 18,1 16,7 4,8
De acuerdo a la diferencia equivalente de temperatura obtenida anteriormente, a las dimensiones de la cmara y al coeficiente de transferencia de calor de los materiales, se obtuvo la carga trmica total de las superficies de la cmara para cada mes, utilizando la ecuacin 3.1. estos resultados se detallan en el cuadro N 7a y 7b.
CUADRO N 7a: Flujo de calor por las superficies para cada mes considerando la diferencia equivalente de temperatura.
Tipo de superficie
Q mar. (kcal/h)
Q abr. (kcal/h)
Q may. (kcal/h)
Q jun. (kcal/h)
Q jul. (kcal/h)
pared norte pared sur pared este pared oeste techo puerta sur piso Qs total por mes
739,53 580,04 658,04 729,64 2634,81 55,16 1087,58 6484,79
690,43 563,22 637,58 695,55 2608,59 53,56 517,89 5766,83
552,34 453,94 521,66 562,57 2123,58 43,17 -207,16 4050,11
460,29 375,48 436,42 470,52 1782,76 35,71 -932,21 2628,96
472,56 381,09 433,01 473,93 1782,76 36,24 -1009,89 2569,69
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CUADRO N 7b: Flujo de calor por las superficies para cada mes considerando la diferencia equivalente de temperatura.
Tipo de superficie
Q ago. (kcal/h)
Q sep. (kcal/h)
Q oct. (kcal/h)
Q nov. (kcal/h)
Q dic. (kcal/h)
521,66 409,11 450,06 508,02 1887,63 38,91 -776,84 3038,54
586,10 439,93 487,56 559,16 2425,07 44,77 -388,42 4154,18
659,75 476,36 548,94 630,76 2202,23 45,30 284,84 4848,18
705,77 476,36 596,67 678,50 2333,31 45,30 802,74 5638,65
721,12 467,95 613,72 695,55 2372,64 44,50 1242,94 6158,42
Clculo de carga por superficies considerando la temperatura mnima absoluta de cada mes. Para este clculo se consider la diferencia de temperatura interior y exterior de la cmara, la que se detalla en el siguiente cuadro.
CUADRO N 8a: rea, coeficiente de trasmisin de calor y diferencia de temperatura de la cmara para cada mes, segn el tipo de superficie.
U Area (m2) (kcal/hm2C) pared norte pared sur pared este pared oeste techo puerta piso 0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,59446 101,97 93,115 113,3 113,3 435,6 8,855 435,6
T mar. (C) -5,2 -5,2 -5,2 -5,2 -5,2 -5,2 4,2
T abr. (C) -6,2 -6,2 -6,2 -6,2 -6,2 -6,2 2
T may. T jun. T jul. (C) (C) (C) -6,5 -6,5 -6,5 -6,5 -6,5 -6,5 -0,8 -17,1 -17,1 -17,1 -17,1 -17,1 -17,1 -3,6 -8,9 -8,9 -8,9 -8,9 -8,9 -8,9 -3,9
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CUADRO N 8b: rea, coeficiente de trasmisin de calor y diferencia de temperatura de la cmara para cada mes, segn el tipo de superficie.
U Area (m2) (kcal/hm2C) pared norte pared sur pared este pared oeste techo puerta piso 0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,30093 0,59446 101,97 93,115 113,3 113,3 435,6 8,855 435,6
T ago. (C) -8,3 -8,3 -8,3 -8,3 -8,3 -8,3 -3
T sept. (C) -6,8 -6,8 -6,8 -6,8 -6,8 -6,8 -1,5
T oct. T nov. T dic. (C) (C) (C) -5,4 -5,4 -5,4 -5,4 -5,4 -5,4 1,1 -4 -4 -4 -4 -4 -4 3,1 -3 -3 -3 -3 -3 -3 4,8
Para el clculo de la carga trmica en paredes, techo y piso considerando la temperatura mnima absoluta se trabaj con la ecuacin 3.1.
CUADRO N 9a: Flujo de calor por las superficies para cada mes.
Tipo de superficie
Q mar. (kcal/h) -159,57 -145,71 -177,30 -177,30 -681,64 -13,86 1087,58 -267,79
Q abr. (kcal/h) -190,25 -173,73 -211,39 -211,39 -812,73 -16,52 517,89 -1098,12
Q may. (kcal/h) -199,46 -182,14 -221,62 -221,62 -852,05 -17,32 -207,16 -1901,37
Q jun. (kcal/h) -524,73 -479,16 -583,03 -583,03 -2241,56 -45,57 -932,21 -5389,28
Q jul. (kcal/h) -273,10 -249,39 -303,45 -303,45 -1166,66 -23,72 -1009,89 -3329,66
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CUADRO N 9b: Flujo de calor por las superficies para cada mes.
Tipo de superficie
Q ago. (kcal/h) -254,69 -232,58 -282,99 -282,99 -1088,01 -22,12 -776,84 -2940,21
Q sep. (kcal/h) -208,66 -190,54 -231,85 -231,85 -891,38 -18,12 -388,42 -2160,82
Q oct. (kcal/h) -165,70 -151,31 -184,11 -184,11 -707,86 -14,39 284,84 -1122,66
Q nov. (kcal/h) -122,74 -112,08 -136,38 -136,38 -524,34 -10,66 802,74 -239,86
Q dic. (kcal/h) -92,06 -84,06 -102,29 -102,29 -393,26 -7,99 1242,94 461,00
4.5.2 Clculo de carga del producto: La carga depender de la frecuencia de entrada del producto a la cmara. Las papas se cosechan entre fines de marzo y principios de abril.
La carga diaria a ser enfriada, expresada en kg, fue calculada segn la ecuacin 3.5. El nmero de sacos que ingresa a la cmara por da se calcul utilizando la ecuacin 3.6.
CUADRO N 10: Cantidades diarias que deben ser enfriadas.

Total cosechado (kg) 640.000 Duracin de la cosecha (das) 30 Carga diaria de enfriamiento (kg) 21.334
Producto Papas
N sacos 267
El resumen de los clculos efectuados de la ecuacin 3.7 se indica en el siguiente cuadro.
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CUADRO N 11: Detalle de clculo para la carga de producto.
Masa diaria (kg) 21.334 marzo 21.334 abril Calor especfico (kcal/kgC) 0,86 0,86 T (C) 4,2 2 Tiempo de enfriamiento (h) 24 24 Calor a retirar (kcal/h) 3.210,77 1.528,94
Dado que el producto entra en pequeas cantidades a la cmara, y la cosecha est programada para que ingrese la misma cantidad de producto durante 30 das, la cmara enfriar rpidamente al principio, y luego el enfriamiento ser ms lento en la medida que se necesite remover mayor calor de respiracin.
4.5.3 Clculo de carga por calor de respiracin: Utilizando la ecuacin 3.8, se realizan los clculos de calor de respiracin para cada mes, considerando la capacidad mxima de la cmara que son 640 toneladas de producto para el segundo y tercer mes de almacenamiento, ya que la cosecha va de mediados de marzo a mediados de abril, y luego la cantidad de producto va disminuyendo, ya que se comienza a vender el producto en julio y se termina en diciembre. Para el clculo de la masa mensual mxima se consider que se vende aproximadamente un 15% mensual a partir del mes de julio. En el cuadro N 12 se detalla la cantidad mxima de producto, el calor de respiracin y la carga mxima de respiracin por mes.
CUADRO N 12a: Calor de respiracin mximo de acuerdo a la cantidad de producto para cada mes.
Producto Condiciones del producto Masa mensual mxima (ton) Calor de respiracin (kcal/ton h) Calor total de respiracin (kcal/h) Mes May. 640,00 16,07
Mar. 320,00 16,07
Abr. 640,00 16,07
Jun. 640,00 16,07
Jul. 548,56 16,07
Papas
5.140,80
10.281,60 10.281,60 10.281,60
8.812,62
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CUADRO N 12b: Calor de respiracin mximo de acuerdo a la cantidad de producto para cada mes.
Mes Oct. 274,24 16,07
Producto Condiciones del producto Masa mensual mxima (ton) Calor de respiracin (kcal/tonh) Calor total de respiracin (kcal/h)
Ago. 457,12 16,07
Sep. 365,68 16,07
Nov. 182,80 16,07
Dic. 91,36 16,07
Papas
7.343,63
5.874,65
4.405,67
2.936,68
1.467,70
4.5.4 Clculo de carga por cambios de aire: De la carta psicromtrica, se obtuvo el volumen especfico del aire en pie3/lb (cuyo inverso corresponde a la densidad), y la entalpa en Btu/lb, luego se transformaron los datos para obtener el calor en kcal/h. En el cuadro N 13 se muestran las condiciones ambientales de diseo y los valores de densidad y entalpa del aire para cada mes. En el cuadro N 14 se muestra la carga total por cambios de aire para cada mes, segn la ecuacin 3.9.
CUADRO N 13: Condiciones de entalpa y densidad del aire exterior para cada mes y condiciones para el aire al interior de la cmara considerando la temperatura mxima media mensual.
Temperatura Humedad Volumen (C) Relativa (%) esp. (m3/kg) 14,4 12,3 8,3 5,2 6,1 7,5 10,1 12,4 13,2 15,1 4,0 74,6 76,8 83,1 86,5 84,4 80,9 72,4 71,2 71,0 68,7 85,0 0,82 0,82 0,81 0,79 0,80 0,80 0,81 0,82 0,82 0,83 0,79 Densidad (kg/m3) 1,21 1,22 1,24 1,26 1,25 1,25 1,24 1,23 1,22 1,21 1,26 Entalpa (kJ/kg) 12,67 11,39 10,00 8,22 8,72 9,28 9,94 11,00 11,50 12,33 7,94
Mes Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Condicin Interior
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Segn el cuadro N 4, el volumen interior de la cmara corresponde a 2.243,34 m3. El nmero de renovaciones por da (Anexo N 7) para dicho volumen corresponde a 1,6 y el factor fv se calcul de acuerdo a la ecuacin 3.10.
CUADRO N 14: Carga mensual por cambios de aire considerando la temperatura mxima media mensual.
Mes Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
fv
(kcal/m3) 5,73 4,21 2,55 0,35 0,97 1,66 2,47 3,74 4,34 5,32
Volumen de la Nmero de Carga por cambios cmara (m3) renovaciones/da de aire (kcal/h) 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 857,42 630,19 380,74 52,30 145,75 248,31 369,59 559,90 648,54 795,09
La carga por cambios de aire considerando la temperatura mnima absoluta mensual se calcul de acuerdo a la ecuacin 3.11. Los resultados se indican en el siguiente cuadro.
CUADRO N 15: Carga mensual por cambios de aire considerando la temperatura mnima absoluta mensual.
T ambiente (C) -5,2 -6,2 -6,5 -17,1 -8,9 -8,3 -6,8 -5,4 -4,0 -3,0 Carga por Volumen Nmero de cambios de (m^3) renovaciones/da aire (kcal/h) 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 2243,34 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 -228,02 -273,94 -290,75 -777,53 -402,78 -373,29 -303,47 -238,96 -176,20 -131,25
Cp Densidad (kcal/kgC) (kg/m^3) 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 1,21 1,22 1,24 1,26 1,25 1,25 1,24 1,23 1,22 1,21
50
4.5.5 Anlisis de las cargas trmicas calculadas: En el cuadro N 16a y 16b se muestra la sumatoria de las cargas trmicas por superficies, calor de respiracin del producto, calor sensible del producto al ingresar a la cmara y cambios de aire. Considerando la temperatura mxima media mensual.
CUADRO N 16a: Resumen de carga trmica considerando la temperatura mxima media mensual.
Carga trmica Por superficies (kcal/h) Por producto (kcal/h) Por respiracin (kcal/h) Por cambios de aire (kcal/h) Carga trmica total (kcal/h) Mar. 6484,8 3210,8 5140,8 1724,9 16561,3 Abr. 5766,8 1528,9 10281,6 1423,8 19001,2 May. 4050,1 10281,6 748,7 15080,4 Jun. 2629,0 10281,6 482,1 13392,7 Jul. 2569,7 8812,6 502,3 11884,6
CUADRO N 16b: Resumen de carga trmica considerando la temperatura mxima media mensual.
Carga trmica Por superficies (kcal/h) Por producto (kcal/h) Por respiracin (kcal/h) Por cambios de aire (kcal/h) Carga trmica total (kcal/h) Ago. 3038,5 7343,6 717,8 11100,0 Sep. 4154,2 5874,6 890,3 10919,2 Oct. 4848,2 4405,7 1216,8 10470,6 Nov. 5638,7 2936,7 1410,9 9986,2 Dic. 6158,4 1467,7 1409,8 9035,9
En los cuadros 16a y 16b, se puede ver que en los meses de marzo y abril la carga trmica es mayor, Esto se debe a que hay que disminuir la temperatura del producto desde la temperatura de campo a la temperatura de almacenaje, lo que no se produce en los meses posteriores, en que slo se tiene el calor de respiracin del producto.
En el cuadro N 17a y 17b se muestra la sumatoria de las cargas trmicas por superficies, calor de respiracin del producto, calor sensible del producto al ingresar a la cmara y cambios de aire. Considerando la temperatura mnima absoluta mensual.
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CUADRO N 17a: Resumen de carga trmica considerando la temperatura mnima absoluta mensual.
Carga trmica Por superficies (kcal/h) Por producto (kcal/h) Por respiracin (kcal/h) Por cambios de aire (kcal/h) Carga trmica total (kcal/h) Mar. -267,8 3210,8 5140,8 -219,0 7864,7 Abr. -1098,1 1528,9 10281,6 -264,6 10447,8 May. -1901,4 10281,6 -285,9 8094,3 Jun. -5389,3 10281,6 -1404,7 3487,6 Jul. -3329,7 8812,6 -396,6 5086,4
CUADRO N 17b: Resumen de carga trmica considerando la temperatura mnima absoluta mensual.
Carga trmica Por superficies (kcal/h) Por producto (kcal/h) Por respiracin (kcal/h) Por cambios de aire (kcal/h) Carga trmica total (kcal/h) Ago. -2940,2 7343,6 -364,8 4038,6 Sep. -2160,8 5874,6 -295,7 3418,1 Oct. -1122,7 4405,7 -232,2 3050,8 Nov. -239,9 2936,7 -170,4 2526,5 Dic. 461,0 1467,7 -127,7 1801,0
En los cuadros N 17a y N 17b se puede ver que se producen cargas trmicas negativas por superficie, lo que significa que se produce transferencia de calor desde el interior al exterior de la cmara, tambin se ve que la carga por cambios de aire es negativa, esto se explica debido a que el aire exterior est a una temperatura por debajo de la temperatura al interior de la cmara. Pero el calor de respiracin es suficiente para permitir que la carga trmica total sea positiva. Por lo tanto, no se requiere utilizar calefaccin para mantener los 4C requeridos para la conservacin de las papas.
La carga trmica mxima determina la capacidad que debe tener la maquinaria frigorfica para mantener la temperatura de diseo interior de la cmara de refrigeracin (4C). Esta equivale a 19.001,2 kcal/h y se produce en el mes de abril. A este resultado se adiciona un 10% como factor de seguridad, por lo cual la carga de refrigeracin sera de 20.901,32 kcal/h, lo que equivale a 24,3 kW. El resumen de la carga trmica mxima mensual considerando un factor de seguridad de 10% se muestra en el siguiente cuadro.
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CUADRO N 18: Resumen de carga trmica mxima considerando un factor de seguridad de 10%.
Mes
Carga Mxima Carga Mxima Carga Mxima Mensual Mensual con f.s. Mensual con f.s. (kcal/h) 10% (kcal/h) 10% (kW) 16561,3 19001,2 15080,4 13392,7 11884,6 11100,0 10919,2 10470,6 9986,2 9035,9 18217,4 20901,3 16588,5 14732,0 13073,0 12210,0 12011,1 11517,7 10984,8 9939,5 21,2 24,3 19,3 17,1 15,2 14,2 14,0 13,4 12,8 11,6
Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
4.6 Eleccin de refrigerante Se opta por la utilizacin de uno de los refrigerantes ecolgicos (R-134a y R-404A). Estos refrigerantes no producen agotamiento de la capa de ozono.
4.6.1 Anlisis comparativo de los refrigerantes R-134a y R404A La temperatura de condensacin debe ser mayor que la temperatura del medio condensante (para que se produzca la condensacin). Segn DOSSAT (1980), en la prctica la diferencia de temperatura entre el medio condensante y la temperatura de condensacin flucta entre los 8 y 20C.
La temperatura de diseo mxima ocurre en el mes de diciembre y es de 15,1C, por lo tanto la temperatura de condensacin podra fluctuar entre 23,1 y 35,1C. Para efectos del anlisis se utilizar una temperatura de condensacin de 30C.
Por lo tanto, las condiciones de trabajo a las que estar sujeto el fluido refrigerante son una temperatura condensante de 30C y una temperatura de evaporacin de -2C.
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4.6.1.1 Efecto refrigerante: Dado que la temperatura del lquido refrigerante a la salida del condensador es 30C y la temperatura de vaporizacin corresponde a -2C, la temperatura del refrigerante deber reducirse primero hasta la temperatura de vaporizacin antes que el lquido pueda vaporizarse en el evaporador. Por tal motivo, al calor latente de vaporizacin debe restrsele el calor sensible para que el refrigerante lquido pase de una temperatura de 30C a -2C.
El resultado para el enfriamiento del lquido de cada refrigerante en particular, es mostrado en la cuadro N 19 y fue calculado segn la ecuacin 3.12.
CUADRO N 19: Calor requerido para bajar la temperatura de lquido.

Entalpa Lquido a 30C (kJ/kg) 241 245,3 Entalpa Lquido a -2C (kJ/kg) 197,4 197,3 Entalpa Lquido enfriamiento (kJ/kg) 43,6 48,0
Refrigerante R-134a R-404A
El cuadro N 20 muestra el resumen de los resultados de efecto refrigerante real (ecuacin 3.13), flujo de masa refrigerante (ecuacin 3.14) y flujo de volumen del vapor refrigerante (ecuacin 3.15), calculados para R-134a y R-404A.
CUADRO N 20: Comparacin del efecto refrigerante, flujo de masa y volumen de los refrigerantes propuestos.
Refrigerante Efecto refrigerante Carga a remover Masa refrigerante real kJ/kg kcal/kg kcal/h kg/h 155,3 123,8 37,1 29,6 20901,3 20901,3 563,6 707,0 Volumen de vapor m3/h 41,9 25,9
R-134a R-404A
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El trabajo terico que debe realizar el compresor es equivalente al calor terico de compresin (ecuacin 3.16). La suma entre el trabajo efectivo realizado por el compresor y el efecto refrigerante real (capacidad del evaporador por kg. de refrigerante), indica el calor terico que debe ser
eliminado por el condensador (por kg. de refrigerante circulado). Los valores se encuentran en el cuadro N 21.
CUADRO N 21: Trabajo terico del evaporador, compresor y capacidad terica del condensador por kg. de refrigerante circulado.
Capacidad terica del evaporador (kcal/kg) 37,1 29,6 Trabajo terico del compresor (kcal/kg) 4,1 3,6 Capacidad del condensador (kcal/kg) 41,1 33,2
La capacidad total (en kcal/h) del evaporador, compresor y condensador, se obtienen del producto entre la masa refrigerante circulada por unidad de tiempo (cuadro N 20) y el efecto refrigerante, trabajo terico del compresor y capacidad terica del condensador respectivamente. Los resultados se muestran en el cuadro N 22.
CUADRO N 22: Capacidades tericas requeridas compresor y condensador en kcal/h.

Efecto refrigerante terico (kcal/h) 20901,3 20901,3 Trabajo terico del compresor (kcal/h) 2.288 2.560
para
evaporador,
Capacidad terica del condensador (kcal/h) 23.190 23.461
Tambin se realiz el anlisis sobre el ciclo de refrigeracin real, mediante el software COOLPACK, a travs del cual se obtiene el valor del COP para cada situacin (anexos N 10 y N 11), para el caso del refrigerante R404A el COP arroj el valor de 3,3 y para el refrigerante R-134a el valor de 3,5; El COP se define como la razn entre la capacidad del evaporador consumo de energa del compresor (trabajo del compresor). y el
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De este anlisis se concluye que se debera elegir el refrigerante R-134a, debido a que requiere un menor trabajo del compresor (aunque leve).
4.7 Seleccin de la unidad condensadora La capacidad que se requiere para la unidad condensadora es de 20.901,3 kcal/h, o sea 24,3 kW, por lo que se elige aquella que presente el mayor rendimiento segn el refrigerante empleado. La eleccin de la unidad condensadora se realiza con la temperatura de evaporacin y la temperatura ambiente, de acuerdo a los anexos N 12 y N 13.
Se escoge la unidad condensadora para R-404A, modelo SA 7 33 S Y/2, que posee una potencia frigorfica de 26,8 kW para las condiciones de trabajo requeridas (temperatura de evaporacin de -2C y temperatura ambiente de 15,1C), dado que demanda un motor de potencia 5,5 kW, en lugar de la unidad condensadora para R-134a que posee una potencia frigorfica de 25,2 kW y requiere de un motor de 7,5 kW.
Se utiliza una temperatura ambiente de 15,1C para seleccionar la unidad condensadora, debido a que es la mayor temperatura de diseo y corresponde al mes de diciembre.
La unidad condensadora se compone de un compresor semi-hermtico con sus vlvulas de servicio y un motor de 5,5 kW, un condensador enfriado por aire con dos ventiladores, recibidor de lquido provisto de vlvula de servicio en la salida y vlvula de seguridad.
Las caractersticas de la unidad condensadora seleccionada se muestran en los Anexos N 14 y N 15.
4.7.1 Equipo anexo a la unidad condensadora Los dispositivos que se seleccionan son los siguientes:
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Presostato: Se selecciona un presostato de alta y baja presin, modelo KP 15, con conexiones flare de 1/4. (Anexo N 16)
Separador de aceite: Se escoge el separador de aceite, modelo 5540/9, con conexiones O.D.S. de 1 1/8. (Anexo N 17)
Manmetro de alta y baja presin: modelo estndar.
Calefactor del crter del compresor: El calefactor seleccionado es el modelo TOOCH01, recomendado para la serie del compresor. (Anexo N 18)
4.8 Seleccin de evaporadores Dadas las caractersticas de la cmara de refrigeracin, se opta por un evaporador de conveccin forzada, el ms usado para este tipo de instalaciones. Las razones para elegir este modelo son:
Forma compacta. Tamao reducido. Facilidad de instalacin y mantencin. Obtencin de una temperatura ms uniforme, debido a la rpida
circulacin del aire.
Fcil automatizacin del sistema.
Para la seleccin del evaporador se considera una D.T. de 6C, con la que se puede mantener el nivel de humedad relativa entre 85 y 90%, segn el fabricante, en evaporadores de conveccin forzada.
Se escoge una temperatura de evaporacin de -2C y se utiliza un factor de correccin de 0,95 segn una frecuencia de deshielos cada 6 horas. (Anexo N 19)
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El siguiente cuadro muestra la potencia total corregida segn ecuacin 3.17.
CUADRO N 23: Condiciones de diseo del evaporador y potencia corregida.

T1 (C) 7 T2 (C) 6
fc
0,95
Potencia requerida (kcal/h) 20.901
Potencia corregida (kcal/h) 25.668
Dado que la cantidad de producto mxima a almacenar es de 640 ton, si se opta por una tasa de circulacin de aire de 8l/s ton, la tasa total de circulacin de aire corresponde a 18.432 m3/h.
Considerando la tasa total de circulacin de aire y la potencia corregida en el cuadro N 23, se opta por dos evaporadores DE 185 E-S (Anexo N 20), los cuales en conjunto generan 25.890 kcal/h (para un D.T. de 7C) y una circulacin de aire de 18.640 m3/h.
La flecha de aire alcanza los 20 m, lo que permite una circulacin de aire en todo el espacio que ocupa el producto dentro de la cmara.
4.9 Seleccin de vlvulas de expansin Los componentes de la vlvula se eligen por separado. Del Anexo N 21, se opta por el cuerpo de vlvula, modelo TES 5, indicado para funcionar con R404A. Dado que son dos evaporadores se requiere un nmero igual de vlvulas.
La capacidad requerida para los dos evaporadores es de 20.901 kcal/h, o 6,9 T.R. (toneladas de refrigeracin).
Dado que se trata de dos vlvulas de expansin, se opta por el conjunto de orificio de vlvula, modelo 01 p/cuerpo 5.
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El cuerpo de vlvula posee una conexin de entrada de 1/2 y una conexin de salida de 5/8 Flare.
4.10 Dimensionamiento de las tuberas de fluido refrigerante
4.10.1 Dimensionamiento de la tubera de succin Cuando el evaporador est ubicado arriba del compresor el aceite drena por gravedad hasta el crter del compresor, sin importar la velocidad de circulacin del refrigerante, incluyendo en el diseo un declive de un 2% a lo largo de la tubera de retorno en direccin del compresor. La figura N 5 es un esquema de la lnea de succin, sobre el cual se determinaron los distintos tramos, se estimaron las distancias de cada uno de ellos y los accesorios requeridos.
Evaporador 2
Tramo 2
Evaporador 1
Tramo 1
Tramo 3
Unidad condensadora
FIGURA N 5: Esquema de la tubera de succin.
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La eleccin del dimetro de tubera ms indicado para cada tramo se realiza de acuerdo a la capacidad refrigerante (en kW) que fluye por la lnea. La tabla del Anexo N 22, est diseada para una temperatura de condensacin de 40C, por lo tanto hay que corregir la capacidad multiplicndola por el factor 1,17 que se entrega para una temperatura condensante de 30C.
CUADRO N 24: Capacidad corregida para cada tramo y dimetros requeridos para la lnea de succin.
Tramo N 1 2 3
Capacidad (kW) 13,45 13,45 26,90
Capacidad Capacidad Dimetro del tubo (mm) corregida seleccionada (kW) (kW) Nominal Interior 15,74 26,063 35 32,13 15,74 26,063 35 32,13 31,47 41,164 42 38,23
Segn los dimetros seleccionados se estima el largo equivalente de los accesorios (Anexo N 23).
CUADRO N 25: Largo equivalente de los accesorios incluidos en cada tramo.

Tramo N Accesorios Vlvula de bola Codo 90 Codo 45 Expansin 1 3/8 a 1 5/8 Vlvula de bola Codo 90 Codo 45 Expansin 1 3/8 a 1 5/8 Vlvula de bola Codo 90 Reduccin 1 5/8 a 1 3/8 N 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 1 Largo Largo Largo equivalente equivalente equivalente por unidad total (pies) total (m) (pies) 39,0 39,0 12,3 3,0 3,0 0,9 1,8 3,6 1,1 0,9 0,9 0,3 39,0 39,0 12,3 3,0 3,0 0,9 1,8 3,6 1,1 0,9 0,9 0,3 48,5 48,5 15,3 4,6 9,3 2,9 1,1 1,1 0,3
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En el siguiente cuadro se muestra el largo total de tubo, el largo equivalente total de los accesorios para cada tramo y la cada de presin expresada como cada de temperatura en K para cada tramo, la cual se calcula utilizando la ecuacin 3.18.
CUADRO N 26: Largo total de la tubera y cada de presin expresada como aumento de temperatura en K.
Largo Largo total Cada de Largo equivalente por tramo Tramo (m) presin (K) tubera (m) accesorios (m) (m) 1 2 3 3,90 3,90 5,46 14,62 14,62 18,51 18,52 18,52 23,97 0,56 0,56 0,72
Los tramos 1 y 2 se juntan en la lnea principal de succin (tramo 3) y tienen la misma cada de presin, por lo que al llegar a la succin del compresor el refrigerante presenta una cada de presin de 1,28K, debido al roce en la tubera.
La seccin del tramo 3, comprendida entre la salida de la cmara de refrigeracin y la entrada del compresor, debe aislarse para impedir que el refrigerante se sobrecaliente a la entrada del compresor, lo que provocara una prdida de eficiencia.
4.10.2 Dimensionamiento de la tubera de lquido La figura N 6 es un esquema de la lnea de lquido, segn el cual se estimaron las distancias de los diferentes tramos y los accesorios requeridos.
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Evaporador 2
Tramo 2
Evaporador 1
Tramo 1
Tramo 3
Unidad condensadora
FIGURA N 6: Esquema de la tubera de lquido.
La eleccin del dimetro ms indicado para cada tramo se realiza del mismo modo que para la tubera de succin. La tabla del Anexo N 22 est diseada para una temperatura de condensacin de 40C, por lo tanto hay que corregir la capacidad multiplicndola por el factor 1,079 que se entrega para una temperatura condensante de 30C.
CUADRO N 27: Capacidad corregida para cada tramo y dimetros requeridos para la lnea de lquido.
Tramo N 1 2 3 Capacidad Capacidad Capacidad Dimetro del tubo (mm) corregida seleccionada (kW) Nominal Interior (kW) (kW) 13,45 14,51 18,37 15 13,84 13,45 14,51 18,37 15 13,84 26,90 29,03 31,33 19 16,92
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Segn los dimetros seleccionados se estima el largo equivalente de los accesorios (Anexo N 23).
CUADRO N 28: Largo equivalente de los accesorios incluidos en cada tramo.

Largo equivalente por unidad (pies) 9,5 1,8 0,4 9,5 1,8 0,4 3,8 2,0
Tramo Accesorios N Vlvula angular Codo 90 Expansin 5/8 a 7/8 Vlvula angular Codo 90 Expansin 5/8 a 7/8 T Codo 90 1 1 1 1 1 1 1 2 N
Largo equivalente total (pies) 9,5 1,8 0,4 9,5 1,8 0,4 3,8 4,0
Largo equivalente total (m) 3,0 0,6 0,1 3,0 0,6 0,1 1,2 1,3
CUADRO N 29: Largo total de la tubera y cada de presin expresada como aumento de temperatura en K.
Largo Largo total Cada de Largo equivalente Tramo (m) por tramo presin (K) tubera (m) accesorios (m) (m) 1 2 3 4,05 4,05 4,61 3,7 3,7 2,4 7,71 7,71 7,05 0,13 0,13 0,12
Dado que la longitud equivalente en la lnea de lquido es de 14,76 m (suma del tramo 1 y 3, 2 y 3), la cada de presin por roce es de 12.915 Pa, la cual equivale a 1.317 kg/m2 (ecuacin 3.19).
La densidad del lquido a la temperatura de condensacin es de 1.020 kg/m3 y la distancia total de elevacin vertical es de 2,87 m; por lo tanto la presin esttica es de 2.927 kg/m2 (ecuacin 3.20).
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La prdida total de presin en la lnea corresponde a la suma de la presin esttica y la cada de presin por roce lo que da un total de 4.244 kg/m2, equivalente a 0,416 bar. La temperatura condensante es de 30C, la presin en el condensador es de 14,19 bar. La presin en la vlvula de expansin es de 13,774 bar que corresponden a una temperatura de saturacin de 28,8C, lo que significa que la cantidad de subenfriamiento requerido es de aproximadamente 1,2C (3028,8), para evitar la formacin de gas en el lquido.
4.11 Automatismo del sistema
Vlvula solenoide: Segn el flujo de masa calculado en el cuadro N 20, que corresponde a 707 kg/h y el volumen especfico del lquido refrigerante a 30C que corresponde a 9,83*10-4 m3/kg, el caudal circulado equivale a 0,69 m3/h. Se requieren dos vlvulas solenoides, una antes de cada vlvula de expansin, por lo que se opta por el modelo EVR-6, que posee una capacidad de 0,8 m3/h y conexiones flare de 1/2" de entrada y salida (Anexo N 24).
Vlvula reguladora de presin: Se instala en sistemas de evaporadores mltiples, en los que todos ellos operan a la misma temperatura y estn conectados a un solo compresor. Adems, es adecuada en instalaciones que requieran control de humedad o que utilizan unidades enfriadoras,
evaporadores de aire en los que no se quiera formacin de hielo. Se conecta en la succin principal para controlar la presin en todos los evaporadores. Se elige el modelo ORIT-6 con conexiones O.D.S. de entrada y salida 1 1/8. (Anexo N 25).
Termostato Ambiental: Se elige el modelo KP 69. (Anexo N 26)
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4.12 Aparatos anexos al circuito
Filtro deshidratador: Se debe instalar en la tubera de lquido al interior de la cmara de refrigeracin. Se escoge el modelo 4316/5 con conexiones flare de 5/8 y capacidad de 250 cm3. (Anexo N 27)
Visor de lquido con indicador de humedad: permite verificar si se encuentra refrigerante vaporizado en la tubera de lquido. Se escoge el modelo SGI 15 con conexiones flare de 5/8. (Anexo N 28)
Vlvulas de paso, para aislar la salida de los evaporadores: Se utilizan vlvulas de paso, modelo 6590/11, con conexiones O.D.S de 1 3/8.(Anexo N 29)
4.13 Esquema fludico
En la figura N 7 se muestra el esquema fludico de la instalacin.
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P HBP P
Hu
Cd
Interior cmara
Exterior cmara
Ev
Ev
SIMBOLOGA
P
Compresor de pistn Evaporador enfriador de aire por circulacin forzada Condensador de aire por circulacin forzada Separador de aceite
Recipiente de lquido vertical

P
Tubera flexible (Amortiguador de vibraciones) Manmetro Presostato combinado de alta y baja presin Filtro Deshidratador Visor de lquido indicador de humedad
Ev
Vlvula de Expansin Termosttica con equilibrio exterior de presin Vlvula de presin constante Vlvula de mando manual Vlvula solenoide Tubera Aislada
HBP
Cd
Hu
Termostato Lnea elctrica
FIGURA N 7: Esquema Fludico.
66
4.14 Estudio financiero El estudio financiero entrega la evaluacin financiera que ayuda a decidir la materializacin del proyecto, desde el punto de vista de la inversin econmica.
4.14.1 Inversin: En el Cuadro N 30 se detallan los costos de edificacin de la cmara de refrigeracin y en el Cuadro N 31 los costos de inversin en maquinaria frigorfica. (Estos valores no incluyen IVA).
CUADRO N 30: Costos por concepto de edificacin.
Edificacin Galpn externo Piso Paneles aislantes Puerta aislante Accesorios y montaje paneles y puertas Total
Costo ($) 6.000.000 3.623.000 13.677.600 1.125.000 4.692.300 24.425.600
CUADRO N 31: Costos de maquinaria frigorfica.
Maquinaria frigorfica Unidad condensadora Evaporadores Tubera, vlvulas y accesorios Carga de refrigerante Instalacin de equipos Total
Costo ($) 1.744.587 2.072.112 474.498 82.956 900.000 5.274.153
De estos dos cuadros se deduce que la inversin inicial es de 29.699.753.
4.14.2 Clculo de la depreciacin:
Los
equipos
necesarios
para
el
funcionamiento de la cmara de fro consideran 10 aos como perodo para
67
depreciacin normal, y la estructura (edificacin) considera un perodo de 25 aos para una depreciacin normal, esto segn el Servicio de Impuestos Internos.
La depreciacin se calcula tomando como base el valor neto y considerando un valor residual de cero al final del perodo considerado por SII.
CUADRO N 32: Depreciacin.
Ao 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Edificacin 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024
Maquinaria frigorfica 519.120 519.120 519.120 519.120 519.120 519.120 519.120 519.120 519.120 519.120 0 0 0
Ao 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030
Edificacin 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 977.024 0
Maquinaria frigorfica 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4.14.3 Ingresos: Para efectos de anlisis se considerar un valor de $10.000 por saco de 80 kg de producto, considerando una alta oferta de producto. Por lo tanto, los ingresos esperados para los primeros diez aos son de:
CUADRO N 33: Ingresos primeros diez aos.

Ao 2005 2006 2007 2008 2009 Ingresos 80.000.000 80.000.000 80.000.000 80.000.000 80.000.000 Ao 2010 2011 2012 2013 2014 Ingresos 80.000.000 80.000.000 80.000.000 80.000.000 80.000.000
68
4.14.4 Egresos:
4.14.4.1 Debidos a costos de produccin: Segn INIA Tamel-aike, el costo de produccin de papas asciende a aproximadamente $6.000 el saco de 80 kg, para la regin de Aysn. Por lo tanto los egresos debido al costo de produccin son de:
CUADRO N 34: Egresos debido a costos de produccin.

Ao 2005 2006 2007 2008 2009 Egresos 48.000.000 48.000.000 48.000.000 48.000.000 48.000.000 Ao 2010 2011 2012 2013 2014 Egresos 48.000.000 48.000.000 48.000.000 48.000.000 48.000.000
4.14.4.2 Debidos a costos indirectos: El costo indirecto a considerar es la mantencin de la instalacin, para ello se considera el pago a una empresa externa por la revisin de la instalacin, se estima que esta revisin se realizar tres veces en el ao y su costo ser de aproximadamente 1 U.F. la hora, se estima tambin que cada revisin durar aproximadamente 16 horas (ms gastos de viaje (aproximadamente $120.000).
CUADRO N 35: Egresos debido a costos por revisin de instalacin.

Ao 2005 2006 2007 2008 2009 Egresos 1186560 1186560 1186560 1186560 1186560 Ao 2010 2011 2012 2013 2014 Egresos 1186560 1186560 1186560 1186560 1186560
4.14.4.3 Debidos a gastos indirectos: El gasto indirecto a considerar es el consumo de energa elctrica y se calcula segn el uso mensual en horas derivado del funcionamiento del compresor.
69
CUADRO N 36: Clculo de horas de funcionamiento mximo anual.
Capacidad Tiempo de Carga Carga Carga del func. del Mxima Mxima diaria compresor compresor Mensual Mensual (w-h/da) (w) (h/da) (kcal/h) (w) 16.561 19.001 15.080 13.393 11.885 11.100 10.919 10.471 9.986 9.036 19.261 22.098 17.539 15.576 13.822 12.909 12.699 12.177 11.614 10.509 462.259 530.361 420.924 373.817 331.723 309.823 304.777 292.255 278.735 252.210 26.800 26.800 26.800 26.800 26.800 26.800 26.800 26.800 26.800 26.800 17 20 16 14 12 12 11 11 10 9
Func. Das/mes mximo efectivos (h/mes) 15 30 31 30 31 31 30 31 30 15 259 594 487 418 384 358 341 338 312 141
Los equipos en funcionamiento con consumo de energa elctrica relevantes son los motores elctricos del compresor, ventiladores del condensador y de los evaporadores.
CUADRO N 37: Gasto anual por funcionamiento de motores.

Motores de Motores de ventiladores ventiladores del del condensador evaporador trifsica 0,9 47,3 3.632 154.563 monofsica 1,04 47,3 3.632 178.606
Variables para clculo de costos por funcionamiento de motores Corriente requerida Potencia (kW) Precio por consumo ($/kW-h) Funcionamiento anual (h) Costo por funcionamiento ($)
Motor del compresor trifsica 5,50 47,3 3.632 944.550
CUADRO N 38: Costo total anual por consumo de energa elctrica.
Costo energa consumida ($) 1.277.718
Costo fijo ($) 8.484
Costo potencia Gasto total energa contratada 15kW ($) elctrica ($) 1.403.572 2.689.774
70
El costo fijo y el costo por potencia contratada se consideraron durante los 12 meses del ao, ya que los contratos son anuales.
Por lo tanto los gastos indirectos ascienden a:
CUADRO N 39: Egresos debido a gasto de energa elctrica.

Gasto por energa elctrica 2.689.774 2.689.774 2.689.774 2.689.774 2.689.774 Gasto por energa elctrica 2.689.774 2.689.774 2.689.774 2.689.774 2.689.774
Ao 2005 2006 2007 2008 2009
Ao 2010 2011 2012 2013 2014
Los egresos totales por perodo se resumen en el siguiente cuadro.
CUADRO N 40: Egresos totales por ao.

Egresos totales 51.876.334 51.876.334 51.876.334 51.876.334 51.876.334 Egresos totales 51.876.334 51.876.334 51.876.334 51.876.334 51.876.334
Ao 2005 2006 2007 2008 2009
Ao 2010 2011 2012 2013 2014
4.15 Evaluacin econmica y financiera
4.15.1 Capital de trabajo: El capital de trabajo necesario para poder operar la cmara durante los primeros 4 meses, en los que no se registran ventas, ya que el producto comienza a venderse en Julio, asciende a $1.089.346. Esta suma slo considera el gasto de energa elctrica.
Tambin se considerar el 30% de los costos debidos a maquinaria frigorfica, ya que se pudiera tener que renovar algn equipo o accesorio.
71
4.15.2 Flujo de caja:
CUADRO N 41a: Flujo de caja.

perodo 0 2005 80.000.000 Ingresos -51.876.334 Egresos -1.496.144 depreciacin Utilidad antes 26.627.522 de impuesto -4.526.679 impuesto(17%) 22.100.843 Utilidad neta 1.496.144 depreciacin Inversin -35.342.706 Inicial Inversin en capital de -2.878.568 trabajo -38.221.274 23.596.987 FNO 2006 2007 2008 2009 80.000.000 80.000.000 80.000.000 80.000.000 -51.876.334 -51.876.334 -51.876.334 -51.876.334 -1.496.144 -1.496.144 -1.496.144 -1.496.144 26.627.522 -4.526.679 22.100.843 1.496.144 26.627.522 -4.526.679 22.100.843 1.496.144 26.627.522 -4.526.679 22.100.843 1.496.144 26.627.522 -4.526.679 22.100.843 1.496.144
23.596.987
23.596.987
23.596.987
23.596.987
CUADRO N 41b: Flujo de caja.

perodo Ingresos Egresos depreciacin Utilidad antes de impuesto impuesto(17%) Utilidad neta depreciacin Inversin Inicial Inversin en capital de trabajo FNO 2010 80.000.000 -51.876.334 -1.496.144 26.627.522 -4.526.679 22.100.843 1.496.144 2011 2012 2013 2014 80.000.000 80.000.000 80.000.000 80.000.000 -51.876.334 -51.876.334 -51.876.334 -51.876.334 -1.496.144 -1.496.144 -1.496.144 -1.496.144 26.627.522 26.627.522 26.627.522 26.627.522 -4.526.679 -4.526.679 -4.526.679 -4.526.679 22.100.843 22.100.843 22.100.843 22.100.843 1.496.144 1.496.144 1.496.144 1.496.144
23.596.987
23.596.987
23.596.987
23.596.987 23.596.987
VAN (20%) = $50.590.363 TIR = 61% PR = 2
De este anlisis podemos decir que el proyecto proporciona $50.590.363 por sobre lo exigido. Y la inversin se recuperar en los primeros dos perodos.
72
4.15.3 Anlisis de sensibilidad:
Optimista: Considerando un aumento de 20 % en los ingresos.
CUADRO N 42a: Flujo de caja optimista.

perodo FNO 0 2005 2006 -38.221.274 36.876.987 36.876.987 2007 36.876.987 2008 2009 36.876.987 36.876.987
CUADRO N 42b: Flujo de caja optimista.

perodo FNO 2010 36.876.987 2011 36.876.987 2012 36.876.987 2013 36.876.987 2014 36.876.987
VAN (20%) = $96.987.054 TIR = 96% PR = 2
Pesimista: Considerando una disminucin de 20 % en los ingresos.
CUADRO N 43a: Flujo de caja pesimista.

perodo FNO 0 2005 2006 -38.221.274 10.316.987 10.316.987 2007 10.316.987 2008 2009 10.316.987 10.316.987
CUADRO N 43b: Flujo de caja pesimista.

perodo FNO 2010 10.316.987 2011 10.316.987 2012 10.316.987 2013 10.316.987 2014 10.316.987
VAN (20%) = $4.193.672 TIR = 24% PR = 4
73
Del anlisis de sensibilidad, se deduce que el proyecto es viable econmicamente, ya que al ponerse en la posicin pesimista el proyecto igual renta ms de lo exigido.
La evaluacin econmica y financiera realizada anteriormente contempla el negocio de las papas, incluyendo la produccin y almacenamiento de ellas.
No se realiz un anlisis econmico exclusivo de la cmara de fro, debido a que para ello se debe considerar la diferencia entre las prdidas de producto por almacenamiento dentro de la cmara (que son mnimas) y las prdidas de producto debidas a los diferentes tipos de almacenaje utilizados en la zona (silos, paperas y bodegas) y como estas prdidas dependen de las condiciones climticas de cada ao en particular, es difcil estimarlas.
Tambin se debe considerar, para realizar el anlisis econmico y financiero de la cmara de fro, la diferencia de precio entre vender el producto en los primeros meses despus de la cosecha y el precio del producto en los meses de invierno, en que se produce una disminucin de la oferta, debido a que no se puede transportar producto de las regiones ms al norte, ya que el producto se daa en el viaje debido a las condiciones climticas; y por ende, aumenta el precio del producto en la zona.
Si se considera una prdida de 30% del producto en los diferentes tipos de almacenaje utilizados en la zona y una diferencia de precio de $7.000 entre el perodo de cosecha y los meses de invierno se tiene una TIR de 26%, un VAN(20%) de $6.513.507 y un perodo de recuperacin de la inversin de 4 aos.
74
5 CONCLUSIONES
De acuerdo al estudio de diseo de la cmara de refrigeracin para el almacenaje de papas, se concluye lo siguiente:
La carga trmica mayor se presenta en abril, debido a que todava se est ingresando producto a la cmara y se debe disminuir la temperatura del producto desde la temperatura de campo a la temperatura de almacenaje, lo que no se produce en los meses posteriores, en que slo se tiene el calor de respiracin del producto.
Las cargas mnimas de diseo calculadas no representan un riesgo en la disminucin de la temperatura de almacenaje al punto de provocar deterioro, o congelamiento de las papas al interior de la cmara.
El refrigerante ms adecuado corresponde al R-404A, ya que presenta una mayor eficiencia bajo las condiciones de trabajo indicadas funcionando con la unidad condensadora seleccionada.
Del anlisis financiero realizado se concluye que el proyecto resulta viable, debido a que renta por sobre lo exigido, an bajo condiciones pesimistas.
Los parmetros considerados en el estudio permitieron el diseo de una cmara de refrigeracin que se ajusta a las necesidades de almacenaje del producto, convirtindola en una herramienta para mantener la calidad del producto a largo plazo. Pudiendo as, ser una alternativa tecnolgica de inters para el desarrollo del rubro en la regin.
75
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77
ANEXOS
78
ANEXO N 1: Propiedades de los paneles Rudnev RSP, segn su espesor
Espesor panel RSP (mm) 75 100 125 Temperatura de la Cmara (C) 5 0 -8 Coeficiente Total de Peso del Panel Transferencia de Calor (kg/m^2) (kcal/hm^2C) 10,5 11 11,5 0,40153 0,30093 0,24074
FUENTE: AISLAPOL (2003)
ANEXO N 2: Correcciones de las diferencias equivalentes de temperatura (C)

Temperatura exterior a las 15h para el mes considerado menos temperatura interior 5 -16 -12 -8 -4 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 6 7 8 9
Variacin de la temperatura exterior en 24h
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
-21,2 -21,7 -22,3 -22,8 -23,3 -23,8 -24,2 -24,7 -25,1 -25,6 -26 -26,5 -17,2 -17,7 -18,3 -18,8 -19,3 -19,8 -20,2 -20,7 -21,1 -21,6 -22 -22,5 -13,2 -13,7 -14,3 -14,8 -15,3 -15,8 -16,2 -16,7 -17,1 -17,6 -18 -18,5 -9,2 -9,7 -10,3 -10,8 -11,3 -11,8 -12,2 -12,7 -13,1 -13,6 -14 -14,5 -5 -5,5 -6,1 -6,6 -7,1 -7,6
-27 -27,4 -27,9 -28,8 -29,3 -29,8 -23 -23,4 -23,9 -24,8 -25,3 -25,8 -19 -19,4 -19,9 -20,8 -21,3 -21,8 -15 -15,4 -15,9 -16,8 -17,3 -17,8
-8 -8,5 -8,9 -9,4 -9,8 -10,3 -10,8 -11,2 -11,7 -12,6 -13,1 -13,6 -7 -7,5 -7,9 -8,4 -8,9 -9,3 -9,8 -10,6 -11,1 -11,7 -5 -5,5 -5,9 -6,4 -6,9 -7,3 -7,8 -8,6 -9,1 -9,7 -4 -4,5 -2 -2,5 -5 -5,4 -5,9 -6,7 -7,2 -7,8 -3 -3,4 -3,9 -4,7 -5,2 -5,8 -2 -2,8 -3,3 -3,9
-3,1 -3,6 -4,2 -4,7 -5,2 -5,6 -6,1 -6,6 -1,1 -1,6 -2,2 -2,7 -3,2 -3,6 -4,1 -4,6 0,8 2,8 4,7 6,8 8,8
0,3 -0,3 -0,8 -1,3 -1,7 -2,2 -2,7 -3,1 -3,6 2,3 4,2 6,3 8,3 1,7 3,6 5,7 7,7 9,7 1,2 3,1 5,2 7,2 9,2 0,7 2,6 4,7 6,7 8,7 0,3 2,2 4,3 6,3 8,3 0 -0,7 -1,1 -1,6 1,7 3,8 5,8 7,8 9,8 1,2 3,3 5,3 7,3 9,3 0,8 2,9 4,9 6,9 8,9
0,3 -0,1 -0,6 -1,1 -1,5 2,4 1,8 4,4 3,8 6,4 5,8 8,4 7,8 1,3 3,3 5,3 7,3 9,3 0,8 2,8 4,8 6,8 8,8
0,4 -0,1 -0,7 -1,2 -1,8 2,4 4,4 6,4 8,4 1,9 3,9 5,9 7,9 10 1,3 3,3 5,3 7,3 9,4 0,8 2,8 4,8 6,8 8,9 0,2 2,2 4,2 6,2 8,3
10,8 10,3
12,8 12,3 11,7 11,2 10,7 10,3
14,8 14,3 13,7 13,2 12,7 12,3 11,8 11,3 10,9 10,4 9,8 16,9 16,4 15,8 15,3 14,8 14,4 13,9 13,4
13 12,5 11,9 11,4 10,9 10,5
FUENTE: CARRIER AIR CONDITIONING COMPANY (1987)
79
ANEXO N 3: Diferencia equivalente de temperatura (C), para muros soleados o en sombra
Orientacin Peso del muro (Kg/m^2)
100 300 500 700 100 300 500 700 100 300 500 700 100 300 500 700 100 300 500 700 100 300 500 700 100 300 500 700 100 300 500 700
Hora solar maana

6 2,8 -0,5 2,2 2,8 0,5 -0,5 2,8 6,1 5,5 0,5 3,9 5 -0,5 -0,5 2,2 3,9 -1,1 1,1 3,9 4,4 -1,1 1,1 3,9 6,7 -1,7 -1,1 2,8 4,4 -1,7 -1,7 0,5 0,5 7 8,3 -1,1 1,7 2,8 9,4 -0,5 2,8 5,5 3,3 0,5 3,9 4,4 -1,1 -1,7 2,2 3,3 -2,2 0,5 2,8 4,4 -1,7 0,5 3,9 6,1 -2,2 -1,7 2,2 3,9 -1,7 -1,7 0,5 0,5 8 12,2 -1,1 2,2 3,3 16,7 0 3,3 5,5 7,2 0 3,3 4,4 -2,2 -2,2 1,1 3,3 -2,2 0 3,3 4,4 -2,2 0 3,3 5,5 -2,2 -2,2 2,2 3,3 -2,2 -2,2 0 0 9 12,8 2,8 2,2 3,3 18,3 11,7 4,4 5 10,6 7,2 3,3 4,4 0,5 -1,7 1,1 2,8 -1,1 0 2,8 4,4 -1,1 0 3,3 5 -1,1 -1,7 2,2 3,3 -1,7 -1,7 0 0 10 13,3 13,3 2,2 3,3 20 16,7 7,8 4,4 14,4 11,1 3,3 4,4 2,2 -1,1 1,1 2,2 0 0 2,2 4,4 0 0 3,3 4,4 0 -1,1 2,2 3,3 -1,1 -1,1 0 0 11 10,6 12,2 5,5 3,3 19,4 17,2 11,1 5 15 13,3 6,1 3,9 7,8 3,9 1,7 2,2 2,2 0,5 2,8 3,9 1,7 1,1 3,3 4,4 1,7 0 2,2 3,3 0,5 -0,5 0 0 12 7,8 11,1 8,9 3,3 17,8 17,2 13,3 5,5 15,6 15,6 8,9 3,3 12,2 6,7 2,2 2,2 3,3 1,1 3,3 3,3 3,3 2,2 3,3 4,4 3,3 1,1 2,2 3,3 2,2 0 0 0 13 7,2 8,3 8,3 5,5 11,1 10,6 13,9 8,3 14,4 14,4 9,4 6,1 15 11,1 4,4 2,2 10,6 4,4 3,9 3,3 7,8 3,9 3,9 5 5,5 3,3 2,2 3,3 4,4 1,7 0,5 0 14 6,7 5,5 7,8 7,8 6,7 7,8 13,3 10 13,3 13,9 10 7,8 16,7 13,3 6,7 2,2 14,4 6,7 4,4 3,3 11,1 5,5 4,4 5,5 6,7 4,4 2,2 3,3 5,5 3,3 1,1 0 15 7,2 6,1 6,7 8,9 7,2 7,2 11,1 10,6 10,6 11,7 10,6 8,3 15,6 13,9 8,3 3,9 18,9 13,3 6,7 3,9 17,8 10,6 5,5 5,5 10,6 5,5 2,8 3,3 6,7 4,4 1,7 0,5 16 7,8 6,7 5,5 7,8 7,8 6,7 10 10 8,9 10 10 8,9 14,4 14,4 8,9 5,5 22,2 17,8 7,8 4,4 22,2 14,4 6,7 5,5 13,3 6,7 3,3 3,3 7,87 5,5 2,2 1,1 17 7,8 7,2 6,1 6,7 7,8 7,2 8,9 9,4 8,3 8,3 9,4 10 11,1 12,8 10 7,2 22,8 19,4 10,6 5 25 18,9 9,4 6,1 18,3 11,7 5 3,9 7,2 6,1 2,8 1,7
tarde
18 7,8 7,8 6,7 5,5 7,8 7,8 7,8 8,9 7,8 7,8 7,8 8,9 8,9 11,1 10 7,8 23,3 20 12,2 5,5 26,7 22,2 11,1 6,7 22,2 16,7 6,7 4,4 6,7 6,7 2,8 2,2 19 6,7 7,2 6,7 5,5 6,7 7,2 7,8 7,8 6,7 7,2 7,2 8,3 6,7 8,3 8,3 8,3 16,7 19,4 12,8 8,3 18,9 22,8 13,9 7,8 20,6 17,2 9,4 5 5,5 6,7 2,8 2,8 20 5,5 6,7 6,7 5,5 5,5 6,7 7,8 6,7 5,5 6,7 6,7 7,8 5,5 6,7 7,8 8,9 13,3 18,9 13,3 10 12,2 20 15,6 8,9 18,9 17,8 11,1 5,5 4,4 6,7 4,4 3,3 21 4,4 6,1 6,1 5,5 4,4 6,1 7,2 7,2 4,4 6,1 6,1 7,2 3,9 5,5 6,1 8,9 6,7 11,1 12,8 10,6 7,8 15,6 15 11,7 10 11,7 11,7 7,8 3,3 5,5 3,9 3,9 22 3,3 5,5 5,5 5,5 3,3 5,5 6,7 7,8 3,3 5,5 5,5 6,7 3,3 4,4 5,5 7,8 3,3 5,5 12,2 11,1 4,4 8,9 14,4 12,2 3,3 6,7 12,2 10 2,2 4,4 3,3 4,4 23 2,2 4,4 5 5,5 2,2 4,4 6,1 7,8 2,2 4,4 5,5 6,7 1,7 3,3 5 6,7 2,2 3,9 8,3 7,2 2,8 5,5 10,6 12,8 2,2 4,4 7,8 10,6 1,1 3,3 2,8 3,9 24 1,1 3,3 4,4 5,5 1,1 2,8 5,5 7,8 1,1 3,3 5,5 6,7 1,1 2,2 4,4 5,5 1,1 3,3 5,5 4,4 1,1 3,3 7,8 12,2 1,1 3,3 4,4 11,1 0 2,2 2,2 3,3 1 0 2,2 3,9 5 0 2,2 5 7,2 0 2,8 5 6,1 0,5 1,1 4,4 5,5 0,5 2,8 5,5 4,4 0,5 2,8 6,7 11,1 0 2,2 3,9 8,9 0 1,1 1,7 2,2
maana
2 -1,1 1,1 3,3 5 -0,5 1,7 4,4 7,2 -0,5 2,2 5 6,1 0,5 0,5 3,9 5 0,5 2,2 5 4,4 0 2,2 6,1 10 -0,5 1,7 3,9 7,2 -0,5 0,5 1,7 1,7 3 -1,7 0,5 3,3 4,4 -1,1 0,5 3,9 6,7 -0,5 1,7 4,4 5,5 0 0,5 3,3 5 0 2,2 5 4,4 0 1,7 5,5 8,9 -0,5 0,5 3,3 6,1 -0,5 0 1,1 1,1 4 -2,2 0 2,8 3,9 -1,7 0,5 3,9 6,7 -1,1 1,7 -4,4 5,5 0 0 3,3 4,4 -0,5 1,7 4,4 4,4 -0,5 1,7 5 8,3 -1,1 0 3,3 5,5 -1,1 -0,5 1,1 1,1 5 -1,1 -0,5 2,8 3,9 -1,7 0 3,3 6,7 -1,1 1,1 3,9 5 -0,5 -0,5 2,8 3,9 -0,5 1,7 3,9 4,4 -0,5 1,1 4,4 7,2 -1,1 -0,5 2,8 5 -1,1 -1,1 0,5 0,5
NE
SE
SO
NO
N (en la sombra)
Valedero para muros de color oscuro, 35C de temperatura exterior, 27C de temperatura interior, 11C de variacin de la temperatura exterior en 24h, mes de Julio y 40 de latitud Norte FUENTE: CARRIER AIR CONDITIONING COMPANY (1987)
80
ANEXO N 4: Diferencia equivalente de temperatura (C), para techos soleados o en sombra

Peso del Condiciones techo (Kg/m^2) 50 100 200 300 400 100 200 300 100 Rociado 200 300 (en la sombra) 100 200 300 Hora solar maana 6 7 8 9 10 11 12 13 14 -2,2 -3,3 -3,9 -2,8 -0,5 3,9 8,3 13,3 17,8 0 -0,5 -1,1 -0,5 1,1 5 8,9 12,8 16,7 2,2 1,7 1,1 1,7 3,3 5,5 8,9 12,8 15,6 5 4,4 3,3 3,9 4,4 6,1 8,9 12,2 15 7,2 6,7 6,1 6,1 6,7 7,2 8,9 12,2 14,4 -2,8 -1,1 0 1,1 2,2 -1,7 -1,1 -0,5 -0,5 0 -0,5 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -2,2 -1,1 0 1,1 2,2 0 -1,1 -1,1 -0,5 -0,5 15 21,1 20 18,3 17,2 15,6 16 23,9 22,8 21,1 19,4 17,8 10 8,9 7,8 8,9 7,8 6,7 7,8 6,7 4,4 17 25,6 23,9 22,2 21,1 19,4 8,9 8,3 8,3 8,3 7,8 7,2 7,2 7,2 5 tarde 18 25 23,9 22,8 21,7 20,6 7,8 8,3 8,9 7,8 7,8 7,8 6,7 6,7 5,5 19 22,8 22,2 21,7 21,1 20,6 6,7 7,8 8,3 6,7 7,2 7,2 5,5 6,1 5,5 20 19,4 19,4 19,4 20 19,4 5,5 6,7 7,8 5,5 6,7 6,7 4,4 5,5 5,5 21 15,6 16,7 17,8 18,9 18,9 3,3 5,5 6,7 3,3 5 6,1 2,8 4,4 5 22 12,2 13,9 15,6 17,2 18,9 1,1 3,9 5,5 1,1 3,9 5,5 1,1 3,3 4,4 23 8,9 11,1 13,3 15,6 17,8 0,5 2,8 4,4 0,5 2,8 4,4 0,5 2,2 3,3 maana 24 1 2 3 4 5 5,5 3,9 1,7 0,5 -0,5 -1,7 8,3 6,7 4,4 3,3 2,2 1,1 11,1 9,4 7,2 6,1 5 3,3 13,9 12,2 10 8,9 7,2 6,1 16,7 15 12,8 11,1 10 7,8 0,5 1,7 3,3 0 1,7 3,3 0 1,1 2,2 -0,5 0,5 2,2 -0,5 0,5 2,2 0,5 0 1,1 -1,1 -0,5 1,7 -1,1 0 1,1 -1,7 -0,5 0,5 -1,7 -2,2 -2,8 -1,7 -1,7 -1,7 1,1 0,5 0 -1,1 -1,7 -1,7 0 -0,5 -0,5 0,5 0 -0,5 -2,2 -2,8 -2,8 -1,7 -2,2 -2,8 0 -0,5 -1,1
Soleado
Cubierto de agua
5,5 8,9 10,6 12,2 11,1 2,8 5,5 7,2 8,3 8,3 1,1 2,8 3,9 5,5 6,7 4,4 6,7 1,1 2,8 0 1,1 8,3 5 2,8 5 2,8 1,1 10 7,2 4,4 6,7 4,4 2,2 9,4 7,8 5,5 7,2 5,5 3,3
-0,5 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1
-2,8 -2,8 -2,2 -1,1 0 1,1 3,3 -2,8 -2,8 -2,2 -1,7 -1,1 0 1,1 -1,7 -1,7 -1,1 -1,1 -1,1 -0,5 0
Valedero para techos de color oscuro, 35C de temperatura exterior, 27C de temperatura interior, 11C de variacin de la temperatura exterior en 24h, mes de Julio y 40 de latitud Norte FUENTE: CARRIER AIR CONDITIONING COMPANY (1987)
81
ANEXO N 5: Coeficiente que considera la cara exterior de la pared
Color de la pared Oscuro (azul oscuro, rojo oscuro, marrn oscuro, etc.) Medio (verde, azul o gris claros) Claro (blanco, crema, etc.) b 1 0,78 0,55
ANEXO N 6: Mximas aportaciones solares a travs de cristal sencillo (Kcal/hm2)

Latitud norte Mes Junio Julio y Mayo Agosto y Abril 40 Sept. y Marzo Nov. y enero Diciembre Junio Julio y Mayo Agosto y Abril 50 Sept. y Marzo Nov. y enero Diciembre Orientacin (latitud Norte) N NE E 439 444 439 404 330 271 233 444 442 428 374 284 173 127 E SE 301 339 395 439 442 423 401 366 387 425 442 425 344 314 NE S 146 187 276 379 439 450 447 252 287 374 428 452 414 382 N SO 301 339 395 439 442 423 401 366 387 425 442 425 344 314 NO O 439 444 439 404 330 271 233 444 442 428 374 284 173 127 O NO 360 344 276 157 94 32 27 341 317 254 157 78 24 19 SO Horiz 642 631 580 496 349 279 230 596 572 501 401 254 143 108 Horiz 46 360 40 344 29 276 24 157 94 32 27 13 13 Mes Diciembre Nov. y enero Oct. y Febrero Sept. y Marzo Agosto y Abril Julio y Mayo Junio Diciembre Nov. y enero Oct. y Febrero Sept. y Marzo Agosto y Abril Julio y Mayo Junio 50 40 Latitud Sur
Oct. y Febrero 19
43 341 38 317 29 254 21 157 78 24 19 SE 10 8 S
Oct. y Febrero 13
Orientacin (latitud Sur)
82
ANEXO N 7: Cambio promedio de aire, por 24 horas para cuarto de almacenamiento superior a 0C
Volumen (pies3) 50.000 75.000 100.000 Cambios de aire por 24 horas 2 1,6 1,4
FUENTE: HERNNDEZ (1999)
ANEXO N 8: Caractersticas de saturacin del refrigerante R-134a

Temperatura Presin absoluta bar 1,6381 2,0041 2,4309 2,9247 3,4924 4,1411 4,8779 5,7105 6,6467 7,6946 8,8626 10,1593 Volumen especfico Lquido m /kg 0,000746 0,000755 0,000764 0,000733 0,000783 0,000794 0,000805 0,000816 0,000829 0,000842 0,000857 0,000872
3
Volumen especfico Vapor m /kg 0,120204 0,099186 0,08245 0,069005 0,058111 0,049214 0,041893 0,035827 0,030766 0,026517 0,022927 0,019876
3
Entalpa Lquido kJ/kg 180,4 186,9 193,4 200 206,6 213,3 220,1 227 233,9 241 248,1 255,4
Entalpa Vapor kJ/kg 388,8 391,7 394,4 397,4 400,2 403 405,6 408,2 410,8 413,2 415,6 417,8
Calor latente
C -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40
kJ/kg 208,4 204,8 201,2 197,4 193,6 189,6 185,5 181,3 176,8 172,2 167,4 162,4
FUENTE: RAPIN Y JACQUARD (1999)
83
ANEXO N 9: Caractersticas de saturacin del refrigerante R-404A
Temperatura C -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Presin de ebullicin bar 3,6797 4,3804 5,1789 6,0841 7,1048 8,2505 9,5307 10,9554 12,5348 14,2798 16,2012 18,3104 Volumen Volumen Entalpa Presin especfico especfico lquido de roco lquido vapor bar m3/kg m3/kg kJ/kg 0,000831 0,0562 3,5677 180 0,000844 0,0474 4,2566 186,5 0,000857 0,0402 5,0438 193,2 0,000871 0,0342 5,938 200 0,000886 0,0292 6,9486 207 0,000902 0,0250 8,0852 214,2 0,000920 0,0215 9,3574 221,6 0,0186 10,7755 0,000939 229,2 0,0160 12,3498 0,000705 237,1 0,0139 14,0911 0,000983 245,3 0,001009 0,0120 16,0102 253,8 0,0104 18,1185 0,001038 262,7 Entalpa vapor kJ/kg 361,4 364,4 367,3 370,2 372,9 375,5 378 380,3 382,4 384,2 385,8 387 Calor latente kJ/kg 181,4 177,9 174,2 170,2 165,9 161,3 156,4 151,1 145,3 139 132 124,3
FUENTE: RAPIN Y JACQUARD (1999)
84
ANEXO N 10: Ciclo de refrigeracin real para R-134a
85
ANEXO N 11: Ciclo de refrigeracin real para R-404A
86
ANEXO N 12: Capacidad de unidades condensadoras para R-134a
FUENTE: FRASCOLD SpA (2001)
87
ANEXO N 13: Capacidad de unidades condensadoras para R-404A R507A
88
ANEXO N 14: Datos tcnicos de unidades condensadoras
89
ANEXO N 15: Dimensiones de unidades condensadoras
90
ANEXO N 16: Presostatos
FUENTE: ANTARTIC (2003)
ANEXO N 17: Separadores de aceite
91
ANEXO N 18: Calefactores de Crter
ANEXO N 19: Diagrama para factor de correccin segn frecuencia de deshielo
92
ANEXO N 20: Caractersticas de los evaporadores cbicos
FUENTE: AIRCOIL (2004)
ANEXO N 21: Vlvulas de expansin
93
ANEXO N 22: Capacidades en kw para tubo de refrigerante para R-404A
FUENTE: SOLKANE (2004)
94
ANEXO N 23:Longitud equivalente de accesorios
FUENTE: DOSSAT (1980)
ANEXO N 24: Vlvulas solenoides
95
ANEXO N 25: Vlvulas reguladoras de presin
ANEXO N 26: Termostatos
96
ANEXO N 27: Filtros deshidratadores
ANEXO N 28: Visores de lquido con indicador de humedad
97
ANEXO N 29: Vlvulas de paso tipo bola
98
ANEXO N 30: Esquema de la cmara de refrigeracin
UNIDADES ENFRIADORAS
UNIDAD CONDENSADORA
PUERTA
PASILLO DE ENTRADA
REA DE CARGA
UNIVERSIDAD Escuela de Mecnica AUSTRAL DE CHILE Instituto de materiales y Facultad de Ciencias de procesos la Ingeniera termomecnicos ESCALA 1:250 UNIDAD DE MEDIDA: MM MARA ALEJANDRA BERNAB RAMREZ
PASILLO

Camara de Refrigeracion para Papas

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Universidad Austral de Chile

Facultad de Ciencias de la Ingeniera

DISEO DE UNA CMARA DE FRO PARA EL ALMACENAJE DE PAPAS

MARA ALEJANDRA BERNAB RAMREZ. VALDIVIA - CHILE 2005

Mara Alejandra Bernab Ramrez

ha sido aprobado en el examen de defensa rendido el da

Sr. Rogelio Moreno M. Ingeniero Civil Mecnico, M. Sc. ___________________________

Sr. Juan Carlos Lehmann L. Ingeniero Civil Mecnico. ___________________________

Sr. Misael Fuentes P. Ingeniero Mecnico. ___________________________

Director de Escuela Sr. Enrique Salinas A. ________________________________

NDICE DE MATERIAS Captulo Pgina

REVISIN BIBLIOGRFICA Consideraciones producto requeridas para el almacenaje del

2.2 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.5

2.5.1 2.5.2 2.6

Dimensionamiento de la tubera de succin Dimensionamiento de la tubera de lquido Ciclo de bombeo en vaco

3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

Clculo de carga por superficies

NDICE DE FIGURAS Figura Pgina

NDICE DE ANEXOS Anexo Pgina

Diferencia equivalente de temperatura (C), para muros soleados o en sombra 79

Diferencia equivalente de temperatura (C), para techos soleados o en sombra 80 81

Cambio promedio de aire, por 24 horas para cuarto de almacenamiento superior a 0C 82 82 83 84 85 86

Caractersticas de los evaporadores cbicos Vlvulas de expansin

El mtodo de trabajo que se utilizar se describe a continuacin:

Se evaluarn las condiciones exteriores, como

FIGURA N 1: Fundamento del ciclo mecnico de refrigeracin.

19 3 DESARROLLO DEL TRABAJO

22 CUADRO N 1: Caractersticas trmicas de los materiales segn su espesor.

C = k/x Conductancia trmica (kcal/hm C) 3,995 9,970 0,814 h

1/C Resistencia trmica (hm2C/kcal) 0,250 0,100 1,229 1/h

Coeficiente de conveccin Interno (aire tranquilo)

(kcal/hm C) 9,7 R= U (kcal/hm C) =

0,103 1,682 0,59446

FUENTE: ASHRAE (1981)

Te, corresponde a la diferencia equivalente corregida, en C;

a, corresponde a la correccin proporcionada por el Anexo N 2, teniendo en

23 Una variacin de la temperatura seca exterior distinta de 11C.

Tes, corresponde a la diferencia equivalente de temperatura a la hora

Tem, corresponde a la diferencia de temperatura a la hora considerada para la

b, corresponde al coeficiente que considera el color de la cara exterior de la

Rs, corresponde a la mxima insolacin (kcal/hm2), correspondiente al mes y

Rm, corresponde a la mxima insolacin (kcal/hm2), en el mes de Julio, a 40 de

Para las paredes a la sombra cualquiera sea su orientacin:

Tem = Tes, de donde Te = a + tes

Carga de enfriamiento (kg/da) = Total cosechado (kg)/Duracin cosecha (das)

N sacos / da = Carga de enfriamiento (kg/da) / Capacidad del saco (kg/saco)

m, corresponde a la masa del producto que ingresa diariamente, expresada en

cp, corresponde al calor especfico del producto a presin constante, en

t, corresponde al tiempo en el cual debe ser enfriado el producto en horas.

m, corresponde a la masa de producto al interior de la cmara, expresada en

cr, corresponde al calor de respiracin de dicho producto, medido en kcal/tonh.

, corresponde a la densidad del aire externo a las condiciones de humedad y

he, corresponde a la entalpa del aire externo segn temperatura y humedad

hi, corresponde a la entalpa del aire al interior de la cmara de refrigeracin

T, corresponde a la diferencia de temperatura exterior e interior de la cmara

hl (enfr), corresponde al calor sensible de enfriamiento del refrigerante, expresado

hl (cond), corresponde a la entalpa del lquido a la temperatura de condensacin,

hl (evap), corresponde a la entalpa del lquido a la temperatura de vaporizacin,

hl (enfr), corresponde al calor sensible de enfriamiento del refrigerante, expresado

Qe, corresponde al efecto refrigerante medido en kcal/kg.

v, corresponde al volumen especfico del vapor a la temperatura de

m, corresponde a la masa total de refrigerante circulado , expresado en kg/h y

hc, corresponde a la entalpa del vapor a la temperatura de condensacin,