DISEO DE UNA PLANTA PROCESADORA DE CHOCOLATE

PRESENTADO POR: EDISON EDUARDO AVENDAO JULIN ANDRS RODRGUEZ G.

0301 0016 2009 0301 0031 2009

PRESENTADO A: ING. CARLOS ARTURO SANCHEZ

UNIVERSIDAD DEL TOLIMA FACULTAD DE INGENIERA AGRONMICA PROGRAMA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL DISEO DE PLANTA IBAGU TOLIMA MAYO DEL 2013

Tabla de contenido
Pgina 1. Introduccin..... 4 2. Justificacin.... 5 3. Objetivos 7 3.1. Objetivo General 7 3.2. Objetivos Especficos.. 7 4. Localizacin. 8 4.1. Disponibilidad de Agua. 8 4.2. Disponibilidad de Servicios.. 11 4.3. Vas. 12 4.4. Costo de Transporte. 13 5. Criterios y Alternativas de Localizacin.. 14 5.1. Ibagu (Tolima). 14 5.1.1. Disponibilidad de agua.. 15 5.1.2. Disponibilidad de servicios.. 15 5.1.3. Vas.. 16 5.1.4. Costo Transporte.. 16 5.2. Neiva (Huila).. 17 5.2.1. Disponibilidad de agua.. 17 5.2.2. Disponibilidad de servicios... 18 5.2.3. Vas... 18 5.2.4. Costo transporte.. 18 5.3. Bucaramanga (Santander).. 19 5.3.1. Disponibilidad de agua... 19 5.3.2. Disponibilidad de servicios 20 5.3.3. Vas.. 20 5.3.4. Costo transporte. 21 5.4. Medelln (Antioquia). 21 5.4.1. Disponibilidad de agua... 22 5.4.2. Disponibilidad de servicios 23 5.4.3. Vas.. 23 5.4.4. Transporte.. 24 6. Matriz de localizacin.. 24 6.1. Matriz de criterios 24 6.2. Disponibilidad de agua (matriz). 26
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6.3. Disponibilidad de servicios (matriz). 28 6.4. Vas (matriz) 30 6.5. Costo transporte (matriz).. 33 6.6. Matriz de localizacin (Alternativas). 34 6.6.1. Beneficio/Costo.. 34 7. Diagrama de bloques.... 35 8. Descripcin del proceso.. 36 9. Diagrama de flujo.. 39 10. Distribucin planta. 40 10.1. Mquinas y equipos para interrelaciones.. 40 10.2. Matriz de distribucin de planta41 10.3. Matriz de distribucin ajustada 42 10.4. Distribucin ajustada con equipos43 11. Clculos de reas de produccin 44 12. Clculo de materia50 13. Clculo del consumo de agua.. 59 13.1. Suministro de agua para trabajadores 59 13.2. Agua de lavado 59 14. Diseo de parqueaderos 15. Clculo de iluminacin 16. Plano general de la planta 17. Bibliografa

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1. INTRODUCCIN

El chocolate es un alimento slido o semislido obtenido de la planta de cacao a la cual se le agregan otros compuestos, como; mantequilla de cacao, carbohidratos, protenas y una pequea proporcin de vitaminas y minerales. El color marrn es el resultado del pigmento natural de los granos de cacao, mientras que el aroma es el resultado de los aceites encontrados en los granos del cacao. Conocido como uno de los manjares ms deliciosos y populares, el chocolate es un producto actualmente utilizado para preparaciones dulces que pueden ir desde simples postres, hasta galletas, tortas, masitas, helados, mousses, bombones, huevos de Pascua, productos de panadera, budines y mucho ms. El chocolate es un elemento muy noble pero su trabajo requiere prolijidad, conocimiento y paciencia ya que es al mismo tiempo delicado y debe ser tratado de manera adecuada para obtener los mejores resultados. A pesar que el chocolate no es un alimento esencial en la vida, este es consumido por la gente alrededor del mundo en su vida diaria. Adems, como los estndares de vida continan creciendo, as tambin lo hace la demanda de chocolate. Por lo tanto, la inversin en una planta productora de chocolate podra proveer una buena rentabilidad. Por lo cual, en el presente proyecto se encontrara una serie de componentes para Disear una Planta Procesadora de Chocolate, teniendo en cuenta los factores de localizacin, capacidad de produccin de la planta, diagramas de proceso, equipos a utilizar y sus respectivas descripciones, y dems elementos que sean de importancia para el diseo de la planta. Logrando que este trabajo sirva como base para futuros Ingenieros o empresarios que deseen o tengan el inters por aplicarlo a la realidad.

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2. JUSTIFICACIN

Este proyecto surge de la necesidad de crear una planta dotada con la suficiente infraestructura, equipos, y dems factores primordiales para la produccin de chocolate teniendo en cuenta las caractersticas esenciales del diseo de planta en la industria. En principio, la planta se debe construir de acuerdo a patrones que relacionen diversas pautas de localizacin, como lo son: El transporte, que es hoy por hoy el factor que encarece los productos tanto alimentarios como no alimentarios, una regin donde haya disponibilidad de agua en abundancia, con afluentes muy importantes, para suplir las necesidades de produccin de la planta, y donde las vas de acceso sean las adecuadas para que facilite el trasporte tanto de material de trabajo como del personal de la empresa. Tambin es importante un sitio que cuente con disponibilidad de servicios pblicos esenciales como la energa elctrica, alcantarillado, comunicaciones, combustibles y dems, es decir; que sea un lugar ptimo que genere rentabilidad y facilite el proceso productivo. Para esto, se cuenta con diferentes regiones del pas donde hay una gran disponibilidad de todos estos criterios de localizacin. Las reas o zonas que se tomaron en cuenta para el diseo de esta planta de produccin fueron; Ibagu, Neiva, Bucaramanga y Medelln. Colombia cuenta con una potencialidad de 2 millones de hectreas aptas para el desarrollo de cultivos de cacao. Tradicionalmente el sistema de produccin de cacao en Colombia es desarrollado por cerca de 25.000 familias campesinas, donde el 90% de la produccin es responsabilidad de pequeos agricultores, destacndose la participacin del departamento de Santander que aporta cerca del 38% de la produccin nacional. Actualmente Colombia cuenta con 147 mil hectreas sembradas entre cacao comn, hbridos y clonados1. Para tener en cuenta la calidad y aptitud de las plantaciones de cacao en el pas, Corpoica, Fedecacao y el Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural (MADR) realizaron un estudio de zonificacin por aptitud para los cultivos de cacao teniendo en cuenta criterios edficos y climticos. Este estudio estim que en Colombia existen 2 millones de Has. con aptitud para plantaciones de cacao (2003), de las cuales 662.669 Has. son tierras sin
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PROEXPORT COLOMBIA. Cacao Colombiano fino y de aroma. Ao 2012

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restricciones o ligeras restricciones, es decir que no requieren ningn tipo de adecuaciones de suelos para el cultivo y 1.3 millones tienen restricciones moderadas2. La elaboracin de chocolate a partir del diseo de una planta procesadora que disponga una capacidad productiva amplia y que cuente con una infraestructura, equipos y dems disposiciones imperativas, es el reto primordial que se quiere establecer en este proyecto, aplicando consigo una serie de criterios y aprendizajes adquiridos a lo largo de la carrera de Ingeniera Agroindustrial en la Universidad del Tolima. Esto forjar un proyecto ms completo y con ms visin en el mbito industrial a lo largo del territorio nacional.

Ibd.

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3. OBJETIVOS

3.1.

OBJETIVO GENERAL

Disear una planta PROCESADORA DE CHOCOLATE teniendo en cuenta la normatividad vigente, as mismo criterios de diseo, localizacin, distribucin de planta, diagramas de flujo y diversos factores esenciales para el funcionamiento y puesta en marcha del proyecto.

3.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Implementar la localizacin de la planta teniendo en cuenta los diferentes criterios y alternativas de localizacin. Realizar la respectiva distribucin de equipos y orden lgico de los procesos a llevar a cabo dentro del proceso productivo. Efectuar la distribucin de toda la planta como en general, definiendo espacios administrativos, zonas ldicas, zonas de parqueaderos, restaurantes, etc. Definir la capacidad de la planta, diagramas de flujo y horario de trabajo.

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4. LOCALIZACIN

Para la localizacin de la planta se tuvieron en cuenta cuatro criterios de localizacin, adems de cuatro alternativas, esto con el fin de que los requerimientos de la planta estn completamente satisfechos a la hora de seleccionar la mejor ubicacin. Esta decisin se tomar basada en la utilizacin de un mtodo como la jerarqua analtica (AHP), herramienta que permite interrelacionar los criterios con las alternativas, para finalmente elegir la alternativa que cumpla con los criterios y posteriormente seleccionar la localizacin. Los criterios a tratar en este diseo son los siguientes:

4.1.

DISPONIBILIDAD DE AGUA

Fuentes de suministro de agua: El agua es un insumo prcticamente indispensable en la totalidad de las actividades productivas. Su influencia como factor de localizacin depende del balance entre requerimientos y disponibilidad presente y futura. Por esta razn es importante tener disponibilidad de agua en calidad y cantidad; por lo que se debe evaluar las fuentes de abastecimiento del lquido en cada una de las alternativas, y que a la vez tenga el flujo requerido en el proceso. El agua debe venir libre de sabores, olores y cualquier material extrao que afecte la produccin. A lo largo del proceso productivo Se requiere una disponibilidad de agua de 900 m3 de agua por 1.7 Tonelada/hora producida. Colombia se clasifica como uno de los pases con mayor oferta hdrica natural del mundo, se estima un rendimiento hdrico promedio de 63 l/s-km2 que supera seis veces el rendimiento promedio mundial (10 l/s-km2) y tres veces el rendimiento de Latinoamrica (21 l/s-km2). Del volumen total anual de precipitacin en Colombia (3.700 km3), el 61% se convierte en escorrenta superficial, equivalente a un caudal medio de 71.800 m3/s, correspondiente a un volumen de 2.265 km3 al ao. Este caudal fluye por las cinco reas hidrogrficas en las que se ha dividido el territorio nacional continental3
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Sistema de Informacin Ambiental de Colombia (SIAC). Pgina web: https://www.siac.gov.co/portal/default.aspx

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Una de las principales reas hidrogrficas del pas es el Amazonas, esta extensa selva tropical cubre la tercera parte del territorio nacional y en ella se desarrollan una gran variedad de ecosistemas que aportan una alta biodiversidad, considerada entre las mayores del mundo, en ella se reconocen grandes ros, como el Putumayo y el Amazonas, que hacen frontera con las repblicas del Ecuador y Per. En las estribaciones de la cordillera Oriental, nacen los ros Orteguaza y Yari, que van conformando el rio Caquet, considerado el ms caudaloso de Colombia. Se destaca, adems, el rio Apaporis, que desemboca en la frontera con el Brasil y nace en el centro de la Amazonia colombiana. La riqueza hdrica colombiana tambin se manifiesta en la favorable condicin de almacenamiento superficial, representada por la existencia de cuerpos de agua lnticos, distribuidos en buena parte de la superficie total y por la presencia de enormes extensiones de ecosistemas de humedales.

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Figura 1. Cobertura total de acueducto en Colombia .

SISTEMA DE INFORMACIN GEGRFICA PARA LA PLANEACIN Y EL ORDENAMIENTO TERRITORARIAL. SIGOT. IGAC. Pgina web: http://sigotn.igac.gov.co/sigotn/

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4.2.

DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS

Facilidades para la disposicin y eliminacin de desechos, disponibilidad de energa elctrica, alcantarillado, combustible, servicios pblicos diversos. Disponibilidad de energa elctrica y combustible: ste suele ser un factor determinante en la localizacin industrial, ya que la mayor parte de los equipos industriales modernos utilizan energa. Si bien es cierto que la energa elctrica es transportable, la inversin necesaria puede no justificarse para una sola industria, debido a las tarifas elevadas para determinados propsitos industriales. La disponibilidad de medios naturales para la eliminacin de ciertos desechos resulta indispensable, por lo que su localizacin queda subordinada a la existencia de stos medios. Como lo son caeras, lagunas, afluentes entre otros. Se puede ver que q en Colombia la cobertura del servicio de energa y alcantarillado representa el 95% del total del territorio.

Figura 2. A la izquierda se encuentra el mapa de Colombia con la cobertura de energa, y a la 5 derecha la cobertura total de alcantarillado .

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4.3.

VAS

Se refiere al estado de las vas, capacidad, confiabilidad y manejo de la materia prima, a lo largo del territorio nacional. Asegurando que el manejado de las mismas o del producto terminado este garantizado por la facilidad y la disposicin de vas de las alternativas seleccionadas, como las ciudades de Ibagu, Neiva, Bucaramanga y Medelln. Hay que tener en cuenta que la disponibilidad de vas en estas ciudades y sus alrededores es indispensable, ya que se piensa disear la planta para que su localizacin quede centralizada en alguna de estas ciudades, pero que la materia prima o insumos, sean trados de municipios cercanos que cuenten con gran produccin y disposicin, por lo que se debe garantizar una vas ptimas de operacin.

Figura 3. Red vial primaria de Colombia .

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4.4.

COSTO DE TRANSPORTE

Es de suma importancia tener los datos y costos de fletes desde las diferentes alternativas de localizacin hasta buenaventura por cada tonelada cargada del producto final, o de insumos que se necesiten para la planta. Estos costos sern calculados a travs de la pgina del ministerio de transporte por la aplicacin SICE-TAC (Sistema de Informacin de Costos Eficientes para el Transporte Automotor de Carga). Adems es importante analizar las diferentes vas de acceso a las alternativas como lo son terrestres, areas, ferroviarias, entre otras; teniendo en cuenta que esto repercute en costos de transporte. As, si es por va terrestre hay que tener en cuenta cmo se va a transportar y si las vas tienen la capacidad para el acceso de vehculos de carga pesada; esto disminuir gastos en combustible y no se presentara depreciacin de los vehculos por deterioro de sus partes. A pesar de que la red vial primaria en el pas abarca los principales mercados y comunica las principales ciudades, el estado de las vas no es el mejor. La cobertura de vas a nivel nacional en territorio habitable y construido es del 85%.

Figura 4. Sistema de Informacin de Costos Eficientes para el Transporte Automotor de Carga 7 (SICE-TAC) .

Sistema de Informacin de Costos Eficientes para el Transporte Automotor de Carga (SICE-TAC). Pgina web: http://200.91.203.4:8080/sirtccWeb/costoOperacion.jsf

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5. CRITERIOS Y ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIN

CRITERIOS DE LOCALIZACIN

Disponibilidad de agua

Disponibilidad de servicios

Vias

Costo Trasnporte

*Ibagu *Neiva *Bucaramanga *Medelln

*Ibagu *Neiva *Bucaramanga *Medelln

*Ibagu *Neiva *Bucaramanga *Medelln

*Ibagu *Neiva *Bucaramanga *Medelln

Grfica 1. Criterios de localizacin y sus alternativas.

5.1.

IBAGU (TOLIMA)

Es la Capital Musical de Colombia y del Departamento de Tolima. Es una Ciudad, ubicada en el centro del pas, sobre la Cordillera Central de los Andes Colombianos entre el Can del Combeima y el Valle del Magdalena, cerca del Nevado del Tolima, est a una altitud de 1285 m.s.n.m. y mantiene una temperatura promedio de 21C. Forma parte tambin del llamado Tringulo de oro de Colombia y es una de las urbes ms pobladas del pas con alrededor de 600.000 habitantes, posicionndose as como la sptima (7) ms poblada del pas.

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5.1.1. DISPONIBILIDAD DE AGUA En la ciudad existen varios ros que sirven como afluentes de agua para la ciudad, como lo son: ro Combeima, ro Cocora, ro Chipalo, ro Alvarado, ro Opia, ro Piedras, ro Coello,ro la China y los nacimientos del ro Recio. Los recursos hdricos superficiales de la cuenca del Ro Combeima son utilizados en mayor proporcin para el abastecimiento del 80% del agua para el acueducto municipal de Ibagu (IBAL), el cual cuenta con 98.434 usuarios registrados al 2008. Con este propsito, de esta cuenca se toman 1600 Li/seg, en tanto que de su afluente, la Quebrada Cay, se toman 250 Li/seg8. Esta demanda hdrica, comparada con la de otras cuencas importantes en la regin como lo son las cuencas de los ros Anaime, con una demanda de 41.949 millones de m/ao, y del ro Ccora, con una demanda de 16 millones de m/ao17, evidencia que en la cuenca del ro Combeima se ejerce una mayor presin sobre el recurso hdrico9.

5.1.2. DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS La energa elctrica se presta a travs de la empresa Electrificadora del Tolima (ENERTOLIMA), que surte de energa a todos los hogares de los Ibaguereos y tambin a casi todo el territorio departamental, incluyendo algunos municipios de otros departamentos, como el del Huila. El alcantarillado de la ciudad de Ibagu es vigilado y garantizado por la empresa pblica y de la ciudad, llamada IBAL. Esta empresa se encarga de manejar las aguas residuales de la ciudad, donde se ubican tres plantas de tratamientos de aguas residuales domsticas, las cuales son: PTARD Comfenalco, el rea involucrada forma parte del espacio geogrfico correspondiente al sistema hdrico del ro OPIA10. La otra planta de tratamiento es la del PTARD El Tejar, la cual es un componente esencial para la descontaminacin de las fuentes hdricas de la ciudad de Ibagu,
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ESTRATEGIAS DE MITIGACIN DEL RIESGO EN LA CUENCA DEL RO COMBEIMA PARA GARANTIZAR EL ABASTECIMIENTO DE AGUA EN LA CIUDAD DE IBAGU. Documento CONPES 3570. Ao 2009. 9 Ibd. 10 Pgina Institucional del Acueducto y Alcantarillado de Ibagu. Pgina web: http://www.ibal.gov.co/#

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en este caso el ro Combeima. Y por ltimo se tiene la planta de tratamiento PTARD Las Amricas, en la que el rea involucrada forma parte del espacio geogrfico correspondiente al sistema hdrico de la quebrada la DOIMA, afluente del rio OPIA11.

5.1.3. VAS Gracias a que Ibagu se sita en el centro del pas, posee un corredor vial importante que comunica a diferentes ciudades, logrando consigo mantener un flujo constante de trnsito por las vas del departamento. Los tres ejes viales principales de salida y entrada a la ciudad que comunican a departamentos como, Quindo, Cundinamarca y Caldas, pasan directamente por Ibagu, logrando consigo un importante centro de abastecimiento y flujo de personas y transporte de carga, garantizndola disposicin de su eje vial, para el movimiento de materias primas, insumos, y productos terminados.

5.1.4. COSTO TRANSPORTE Segn el ministerio de transporte el clculo de costo de transporte por tonelada travs de la aplicacin SICE-TAC (Sistema de Informacin de Costos Eficientes para el Transporte Automotor de Carga). En tractocamin desde la ciudad de IBAGU a su destino es de: Origen Destino Costo/ton Costo/viaje

Ibagu Ibagu

Barranquilla buenaventura

$ 137.542 $ 51.698

$ 4.676.454 $ 1.757.756

Tabla 1. Costo de transporte desde Ibagu hacia dos ciudades destino.

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5.2.

NEIVA (HUILA)

Es la capital del departamento del Huila, en Colombia. Est ubicada entre la cordillera Central y Oriental, en una planicie sobre la margen oriental del ro Magdalena, en el valle del mismo nombre, cruzada por el Ro Las Ceibas y el Ro del Oro, su extensin territorial de 1533 km, su altura de 442 metros sobre el nivel del mar y su temperatura promedio de 27.7 C.

5.2.1. DISPONIBILIDAD DE AGUA El Ro Las Ceibas se constituye en la principal fuente hdrica de la ciudad de Neiva, de ella se abastece el acueducto municipal; su cauce principal nace en el cerro Santa Rosala. La cuenca alcanza una altura mxima de 3.150 msnm en los ecosistemas estratgicos de Santa Rosala (costado nororiental de la cuenca) y La Siberia. La cota ms baja esta a una altura de 430 msnm que coincide con el rea Urbana en la Comuna 10, la Comuna 5, la Comuna 3, la Comuna 2 y la Comuna 1 de la ciudad de Neiva. En cuanto a la captacin de agua para el consumo humano, en la actualidad el sistema de acueducto municipal al primer trimestre del 2006 contaba con 72.840 usuarios, disponiendo para ello con dos sitios de captacin de agua, as: Bocatoma El Guayabo: Localizada a 11 Km de la ciudad de Neiva va a la inspeccin de San Antonio con una captacin de 476 Lit/seg para ser tratada en la planta El Recreo. Bocatoma Antigua: Localizada cerca de la ciudad de Neiva va Las Palmas con una captacin de 1.224 Lit/seg, que se distribuyen entre las plantas de tratamiento El Jardn y Kennedy.

Del volumen promedio de agua tratada entre los aos 2002 y 2006 por el acueducto de Neiva que es de 3.769.342 m, se factura un volumen promedio de 1.650.641 m, es decir, solo el 46.06% del agua tratada. El alto volumen de prdida se debe al mal estado de algunos contadores, ruptura de tuberas, y conexiones ilegales en la toma del servicio 12.

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PLAN DE GESTIN AMBIENTAL REGIONAL DEL DEPARTAMENTO DEL HUILA. 2011 2020

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5.2.2. DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS En cuanto a la disponibilidad de servicios en la ciudad de Neiva, se tiene que la energa elctrica se presta a travs de la Electrificadora del Huila S.A., la cual tiene un 99,60% de cobertura, con un total de 55716 y la capacidad de suministro es de 120000KV y la mxima capacidad posible de 500000KV13. Mientras que el alcantarillado es manejado por las Empresas Pblicas de Neiva con una cobertura del 86,70%, manejando los sistemas Ro de Oro, Ro Magdalena, Ro las Ceibas y la Quebrada la Toma. Otros servicios disponibles en la ciudad, se encuentran, Alcanos, para el manejo del gas con un 84,51% de cobertura; el servicio de aseo lo maneja Aseo Total con un 93,27% de cobertura14.

5.2.3. VAS El Sistema Vial Arterial est conformado por las vas de la malla vial construidas por el municipio, que por su diseo, funcin e importancia dentro de la misma, son destinadas al desplazamiento del trfico masivo originado por el transporte interurbano pblico y privado. Entre tanto el eje vial de la ciudad de Neiva y del Huila en general, se encuentra en estados ptimos para la circulacin de flotas terrestres que contengan materias primas, insumos y productos terminados, y que faciliten el acceso a diferentes lugares de la regin, cabe resaltar por su posicin estratgica, el Huila tambin cuenta con un amplio flujo terrestre.

5.2.4. COSTO TRANSPORTE Segn el ministerio de transporte el clculo de costo de transporte por tonelada travs de la aplicacin SICE-TAC (Sistema de Informacin de Costos Eficientes para el Transporte Automotor de Carga). En tractocamin desde la ciudad NEIVA a su destino es de:

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PLAN DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL DEL MUNICIPIO DE NEIVA. P.O.T. Ibd.

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Origen

Destino

Costo/ton

costo/viaje

Neiva Neiva

Barranquilla Buenaventura

$ 156.553 $ 81.025

$ 5.322.820 $ 2.754.863

Tabla 2. Costo de transporte desde Neiva hacia dos ciudades destino.

5.3.

BUCARAMANGA (SANTANDER)

Es la capital del departamento de Santander. Est ubicada al nordeste del pas sobre la cordillera Oriental, rama de la cordillera de los Andes, a orillas del ro de Oro. Bucaramanga, con unos 526.940 habitantes ocupa el octavo puesto (8) de poblacin a nivel nacional. Dista 384 km de Bogot, la capital del pas. Por ser la capital del departamento de Santander, Bucaramanga alberga las sedes de la Gobernacin de Santander, la Asamblea Departamental, la sede seccional de la Fiscala y el rea Metropolitana de Bucaramanga. Junto con el ttulo de capital de Santander, Bucaramanga ostenta los ttulos de capital de la provincia de Soto y del ncleo de desarrollo provincial metropolitano.

5.3.1. DISPONIBILIDAD DE AGUA La red hdrica de la ciudad, est constituida por los ros Oro, Fro, Surat y Tona y por una serie de pequeas quebradas ubicadas en las escarpas occidental y de Malpaso. Las principales fuentes de abastecimiento del Acueducto Metropolitano, las constituyen los ros Surat y Tona, mientras que los Ros de Oro y Fro cumplen una doble funcin como oferentes hdricos y receptores de las aguas servidas. Las fuentes actuales de abastecimiento del acueducto para atender la demanda del rea Metropolitana, aportan un caudal mnimo confiable que alcanza los 3.700 litros/segundo y la capacidad instalada de tratamiento en sus cinco (5) plantas es de 4.820 litros/segundo.

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Figura 5. Sistema de abastecimiento actual de agua potable .

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5.3.2. DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS El servicio de energa es prestado por la empresa de Energa Elctrica de Santander S.A., y su evaluacin se realiza teniendo en cuenta factores como la cobertura, el sistema de distribucin, los planes de expansin y el alumbrado pblico. La cobertura de energa elctrica domiciliaria en Bucaramanga es del 99% a nivel urbano y rural. Se puede decir que la cobertura urbana es del 95% con 91,820 usuarios del servicio. El servicio de gas domiciliario para la ciudad de Bucaramanga es prestado por GASORIENTE, la cual cuenta con la instalacin de gasoductos con tuberas de acero que le permite suministrar el Gas domiciliario a las reas donde tiene cobertura. El administrador del servicio es la Empresa de Aseo de Bucaramanga EMAP ESP que opera desde noviembre de 1998. Antes de esta fecha la operacin la realizaba las empresas Pblicas Municipales de Bucaramanga por la seccin de Aseo.

5.3.3. VAS Bucaramanga presenta una deficiencia en la red vial, no solo por efecto del crecimiento del parque automotor, sino por la expansin y densificacin urbana, el
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PLAN DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL DEL MUNICIPIO DE BUCARAMANGA.

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aumento de las migraciones y el tipo de distribucin econmico y poblacional en el A.M.B. De los 325 Km de red vial urbana slo un 30% se considera en buen estado; del 70% restante un 36% son vas que requieren mantenimiento de parcheo y en un trmino no mayor de 5 aos requiere repavimentacin o capa de refuerzo, y un 34% equivale a vas en las cuales la pavimentacin ha cumplido su vida til y por lo tanto necesitan repavimentacin inmediata. Adems se realiz un estudio que determina los principales motivos de viaje a la meseta, concluyendo que el 35.96% de los viajes son por causas laborales y que un 11.88% que representa motivos de estudio, corroborando as la centralidad de Bucaramanga en cuanto a prestacin de servicios16.

5.3.4. COSTO DE TRANSPORTE Segn el ministerio de transporte el clculo de costo de transporte por tonelada travs de la aplicacin SICE-TAC (Sistema de Informacin de Costos Eficientes para el Transporte Automotor de Carga). En tractocamin desde la ciudad BUCARAMANGA a su destino es de: Origen Destino Costo/ton costo/viaje

Bucaramanga Bucaramanga

Barranquilla Buenaventura

$ 80.124 $ 126.266

$ 2.724.232 $ 4.293.060

Tabla 3. Costo de transporte desde Bucaramanga hasta dos destinos.

5.4.

MEDELLN (ANTIOQUA)

Es la capital del departamento de Antioquia. Est situada en el centro del Valle de Aburr, el cual est atravesado por el ro Medelln, uno de los tantos valles de los
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Andes en donde tambin se localizan ocho municipios ms, conformando el rea Metropolitana. Con una poblacin de 2.393.011 habitantes en 20123 es la segunda ciudad ms poblada de Colombia, despus de Bogot, mientras que la cifra de poblacin incluyendo el rea metropolitana ascenda a 3.544.703 habitantes en 2010, convirtindola tambin en la segunda aglomeracin urbana del pas y en la duodcima urbe de Suramrica. La ciudad es sede de importantes festivales de amplia trayectoria y reconocimiento. As mismo, se caracteriza su actividad acadmica y cientfica, y dado adems que tambin en ella se asientan algunas de las universidades colombianas ms importantes.

5.4.1. DISPONIBILIDAD DE AGUA El ro Medelln es la corriente hidrogrfica ms importante de la ciudad, la divide en dos partes y es su drenaje natural. Nace en el alto de San Miguel, en el municipio de Caldas, a una altura de 3.000 msnm; tiene una extensin aproximada de 100 km desde su nacimiento hasta su desembocadura y recibe las aguas de aproximadamente 196 afluentes a lo largo de todo su recorrido. En lo que respecta al territorio de la ciudad, recibe 57 afluentes directos y ms de 700 corrientes de segundo y tercer orden, constituyendo una red hidrogrfica de una densidad considerable. Las Empresas Pblicas de Medelln (EPM), es la empresa encargada de todos los servicios pblicos de la ciudad y departamento, incluyendo el agua. EPM Aguas brinda bienestar a los habitantes de Medelln y su rea metropolitana mediante el manejo integral del ciclo del agua: suministro de agua de excelente calidad y recoleccin y tratamiento de aguas residuales. Estos son los servicios que presta EPM con calidad certificada de todas las fases del proceso. Con ellos, EPM llega a 10 municipios del Valle de Aburr: Medelln, Bello, Envigado, Itag, La Estrella, Sabaneta, Copacabana, Girardota, Caldas y Barbosa, con un total de 974.781 clientes17.
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Plantas de potabilizacin: 11.

Pgina institucional de las Empresas Pblicas de Medelln (EPM). Pgina web: http://www.epm.com.co/site/Home.aspx

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Redes de acueducto: 3.580 kilmetros. Redes de recoleccin y transporte de aguas residuales: 4.367 kilmetros. Cubrimiento: 100% en las reas urbanas del Valle de Aburr.

5.4.2. DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS Las Empresas Pblicas de Medelln tambin cumplen un factor decisivo en el resto de servicios pblicos, tales como energa, telecomunicaciones, gas natural y otros ms; logrando integrar una larga cadena de servicios domiciliarios que atiende las demandas del mercado con eficacia. EPM ocupa un lugar destacado en el sector elctrico de Colombia, con una participacin del 21.11% de la demanda atendida en el pas. Durante ms de cinco dcadas ha construido la columna vertebral del sistema hidroelctrico en Colombia. Su buen manejo operativo y comercial, unido a la capacidad para relacionarse y construir confianza con el sector financiero de Colombia y del mundo, son las bases de un sistema de energa elctrica con activos a 2010 por $21.8 billones18. Capacidad efectiva neta del sistema de generacin energa en 2011: 3,257.61 MW (megavatios), incluidos los 660 MW (megavatios) de Porce III. Sistema de distribucin energa: 16.2% del total nacional. Gas por red: participacin del 9% en el mercado colombiano.

5.4.3. VAS La ciudad de Medelln cuenta con una importante red vial urbanstica tanto rural. As mismo, el departamento de Antioquia tambin cuenta con una cantidad considerable de vas en buen estado y adems con gran flujo vehicular, gracias a la gran mayora de viajes que se hacen desde el centro del pas hacia la costa, y obligadamente pasando por del departamento de Antioquia y sus alrededores. Es bastante trascendental, que gracias a que Medelln adems de contar con una excelente malla vial, tambin cuenta con sistemas de transporte masivo, como trenes, metro cables y dems.

18

Ibd.

Diseo de Planta

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5.4.4. COSTO TRANSPORTE Segn el ministerio de transporte el clculo de costo de transporte por tonelada travs de la aplicacin SICE-TAC (Sistema de Informacin de Costos Eficientes para el Transporte Automotor de Carga). En tractocamin desde la ciudad MEDELLN a su destino es de: Origen Destino Costo/ton costo/viaje

Medellin Medellin

Barranquilla Buenaventura

$ 97.407 $ 79.583

$ 3.311.861 $ 2.705.841

Tabla 4. Costo de transporte desde Medelln hacia dos destinos.

6. MATRIZ DE LOCALIZACIN

6.1.

MATRIZ DE CRITERIOS
Disponibilidad de agua Disponibilidad de servicios 3/4 Vas Costo Transporte

Disponibilidad de agua Disponibilidad de servicios Vas Costo Transporte

1/1

2/3

2/4

4/3

1/1

2/3

2/3

3/2 4/2

3/2 3/2 Tabla 5. Matriz de criterios

1/1 3/2

2/3 1/1

Diseo de Planta

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Disponibilidad de agua Disponibilidad de agua Disponibilidad de servicios Vas Costo Transporte 1,0000 1,3333 1,5000 2,0000

Disponibilidad de servicios 0,7500 1,0000 1,5000 1,5000

Vas 0,6667 0,6667 1,0000 1,5000

Costo Transporte 0,5000 0,6667 0,6667 1,0000

1,0000 1,3333 1,5000 2,0000

0,7500 1,0000 1,5000 1,5000

0,6667 0,6667 1,0000 1,5000

0,5000 0,6667 0,6667 1,0000

1,0000 1,3333 1,5000 2,0000

0,7500 1,0000 1,5000 1,5000

0,6667 0,6667 1,0000 1,5000

0,5000 0,6667 0,6667 1,0000

4,0000 5,0000 6,3333 8,2500

3,2500 4,0000 5,1250 6,7500

2,5833 3,2222 4,0000 5,3333

1,9444 2,4444 3,0833 4,0000

11,7778 14,6667 18,5417 24,3333 69,3194

0,1699 0,2116 0,2675 0,3510 1,0000

Diseo de Planta

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4,0000 5,0000 6,3333 8,2500

3,2500 4,0000 5,1250 6,7500

2,5833 3,2222 4,0000 5,3333

1,9444 2,4444 3,0833 4,0000

4,0000 5,0000 6,3333 8,2500

3,2500 4,0000 5,1250 6,7500

2,5833 3,2222 4,0000 5,3333

1,9444 2,4444 3,0833 4,0000

64,6528 80,5741 101,7292

52,3646 65,2639 82,3958

41,5093 31,4653 51,7315 39,2130 65,3194 49,5093

189,9919 236,7824 298,9537 392,3889 1118,1169

0,1699 0,2118 0,2674 0,3509 1,0000

0,0000 -0,0002 0,0001 0,0001

133,5278 108,1458 85,7292 64,9861

6.2.

DISPONIBILIDAD DE AGUA (MATRIZ)

Ibagu Ibagu Neiva Bucaramanga Medelln 1/1 3/2 2/3 2/4

Neiva 2/3 1/1 2/3 1/3

Bucaramanga 3/2 3/2 1/1 3/4

Medelln 4/2 3/1 4/3 1/1

Tabla 6. Disponibilidad de agua

Diseo de Planta

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Ibagu Ibagu Neiva Bucaramanga Medelln 1,0000 1,5000 0,6667 0,5000

Neiva 0,6667 1,0000 0,6667 0,3333

Bucaramanga 1,5000 1,5000 1,0000 0,7500

Medelln 2,0000 3,0000 1,3333 1,0000

1,0000 1,5000 0,6667 0,5000

0,6667 1,0000 0,6667 0,3333

1,5000 1,5000 1,0000 0,7500

2,0000 3,0000 1,3333 1,0000

1,0000 1,5000 0,6667 0,5000

0,6667 1,0000 0,6667 0,3333

1,5000 1,5000 1,0000 0,7500

2,0000 3,0000 1,3333 1,0000

4,0000 5,5000 3,0000 2,0000

3,0000 4,0000 2,2222 1,5000

5,5000 7,5000 4,0000 2,7500

8,0000 11,0000 6,0000 4,0000

20,5000 28,0000 15,2222 10,2500 73,9722

0,2771 0,3785 0,2058 0,1386 1,0000

Diseo de Planta

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4,0000 5,5000 3,0000 2,0000

3,0000 4,0000 2,2222 1,5000

5,5000 7,5000 4,0000 2,7500

8,0000 11,0000 6,0000 4,0000

4,0000 5,5000 3,0000 2,0000

3,0000 4,0000 2,2222 1,5000

5,5000 7,5000 4,0000 2,7500

8,0000 11,0000 6,0000 4,0000

65,0000 48,2222

88,5000

130,0000 177,0000 96,4444 65,0000

331,7222 451,6667 246,1111 165,8611 1195,3611

0,2775 0,3778 0,2059 0,1388 1,0000

0,0004 -0,0007 0,0001 0,0002

88,5000 65,6667 120,5000 48,2222 35,7778 32,5000 24,1111 65,6667 44,2500

6.3.

DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS (MATRIZ)

Ibagu Ibagu Neiva Bucaramanga Medellin 1/1 2/1 2/3 2/4 Neiva 1/2 1/1 1/2 1/3 Bucaramanga 3/2 2/1 1/1 3/4 Medellin 4/2 3/1 4/3 1/1

Tabla 7. Disponibilidad de servicios.

Diseo de Planta

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Ibagu Ibagu Neiva Bucaramanga Medellin 1,0000 2,0000 0,6667 0,5000

Neiva 0,5000 1,0000 0,5000 0,3333

Bucaramanga 1,5000 2,0000 1,0000 0,7500

Medellin 2,0000 3,0000 1,3333 1,0000

1,0000 2,0000 0,6667 0,5000

0,5000 1,0000 0,5000 0,3333

1,5000 2,0000 1,0000 0,7500

2,0000 3,0000 1,3333 1,0000

1,0000 2,0000 0,6667 0,5000

0,5000 1,0000 0,5000 0,3333

1,5000 2,0000 1,0000 0,7500

2,0000 3,0000 1,3333 1,0000

4,0000 6,8333 3,0000 2,1667

2,4167 4,0000 1,7778 1,2917

5,5000 9,2500 4,0000 2,9167

7,5000 12,6667 5,5000 4,0000

19,4167 32,7500 14,2778 10,3750 76,8194

0,2528 0,4263 0,1859 0,1351 1,0000

Diseo de Planta

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4,0000 6,8333 3,0000 2,1667

2,4167 4,0000 1,7778 1,2917

5,5000 9,2500 4,0000 2,9167

7,5000 12,6667 5,5000 4,0000

4,0000 6,8333 3,0000 2,1667

2,4167 4,0000 1,7778 1,2917

5,5000 9,2500 4,0000 2,9167

7,5000 12,6667 5,5000 4,0000

65,2639

38,7986

88,2292

120,8611

313,1528 527,1667 230,6458 167,5150 1238,4803

0,2529 0,4257 0,1862 0,1353 1,0000

0,0001 -0,0007 0,0004 0,0002

109,8611 65,3194 148,5278 203,4583 48,0648 34,9097 28,5764 20,7546 64,9861 47,1979 89,0185 64,6528

6.4.

DISPONIBILIDAD DE VAS (MATRIZ)

Ibagu Ibagu Neiva Bucaramanga Medelln 1/1 1/2 2/3 2/4 Neiva 2/1 1/1 1/2 1/3 Bucaramanga 3/2 2/1 1/1 3/4 Medelln 4/2 3/1 4/3 1/1

Tabla 8. Disponibilidad de vas.

Diseo de Planta

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Ibagu Ibagu Neiva Bucaramanga Medelln 1,0000 0,5000 0,6667 0,5000

Neiva 2,0000 1,0000 0,5000 0,3333

Bucaramanga 1,5000 2,0000 1,0000 0,7500

Medelln 2,0000 3,0000 1,3333 1,0000

1,0000 0,5000 0,6667 0,5000

2,0000 1,0000 0,5000 0,3333

1,5000 2,0000 1,0000 0,7500

2,0000 3,0000 1,3333 1,0000

1,0000 0,5000 0,6667 0,5000

2,0000 1,0000 0,5000 0,3333

1,5000 2,0000 1,0000 0,7500

2,0000 3,0000 1,3333 1,0000

4,0000 3,8333 2,2500 1,6667

5,4167 4,0000 2,7778 2,0417

8,5000 7,0000 4,0000 2,9167

12,0000 9,6667 5,5000 4,0000

29,9167 24,5000 14,5278 10,6250 79,5694

0,3760 0,3079 0,1826 0,1335 1,0000

Diseo de Planta

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4,0000 3,8333 2,2500 1,6667

5,4167 4,0000 2,7778 2,0417

8,5000 7,0000 4,0000 2,9167

12,0000 9,6667 5,5000 4,0000

4,0000 3,8333 2,2500 1,6667

5,4167 4,0000 2,7778 2,0417

8,5000 7,0000 4,0000 2,9167

12,0000 9,6667 5,5000 4,0000

75,8889 62,5278 37,8148 27,7222

91,4444 75,9444 45,6389 33,4630

140,9167 116,7778 70,6111 51,7917

195,1111 161,8333 97,8519 71,7778

503,3611 417,0833 251,9167 184,7546 1357,1157

0,3709 0,3073 0,1856 0,1361 1,0000

-0,0051 -0,0006 0,0030 0,0026

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6.5.

COSTO DE TRANSPORTE (Destino del producto, Buenaventura)

Ciudad origen Ibagu Neiva Bucaramanga Medelln

Ciudad destino Buenaventura Buenaventura Buenaventura Buenaventura

Costo/Ton 1757756 2754863 4293060 2705841 11511520

0,1527 0,2393 0,3729 0,2351 1,0000

CRITERIOS DE LOCALIZACIN

Disponibilidad de agua 0,1699 Ibagu Neiva Bucaramanga Medelln 0,2771 0,3785 0,2058 0,1386

Disponibilidad de servicios 0,2116 Ibagu Neiva Bucaramanga Medelln 0,2528 0,4263 0,1859 0,1351

Vas 0,2675 Ibagu Neiva Bucaramanga Medelln 0,3760 0,3079 0,1826 0,1335

Costo Transporte 0,3510 Ibagu Neiva Bucaramanga Medelln 0,1527 0,2393 0,3729 0,2351

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6.6.

MATRIZ DE LOCALIZACIN (ALTERNATIVAS)

Disponibilidad Disponibilidad de agua de servicios Vas Costo Transporte

Ibagu Neiva Bucaramanga Medelln

0,2771 0,3785 0,2058 0,1386

0,2528 0,4263 0,1859 0,1351

0,3760 0,3079 0,1826 0,1335

0,1527 0,2393 0,3729 0,2351

0,1699 0,2116 0,2675 0,3510

0,2547 0,3209 0,2540 0,1703

6.6.1. BENEFICIO/COSTO

Costo terreno m2 Ibagu Neiva 386253 227810 0,2421 0,1428

Beneficio/costo 1,0523 2,2474

Bucaramanga
Medelln

175115
806402 1595580

0,1098
0,5054 1,0000

2,3147
0,3371

Como resultado se obtuvo que la alternativa nmero tres (3) con la ciudad de Bucaramanga es la ms idnea para ubicar la planta procesadora de chocolate, a pesar de que los costos de transporte son bastante elevados, criterios como costo de terreno y suministro de agua jugaron un papel importante en su seleccin.
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7. DIAGRAMA DE BLOQUES ELABORACIN DE CHOCOLATE

Azcar granulada

Mantequilla de cacao

Pasta de cacao Saborizante, leche en polvo, leche en polvo descremada, cacao en polvo

Molido

Derretido

Derretido

Mezcla

Maquina 5 rodillos

Refinado

Almacenamiento

Regulado de temperatura

Llenado

Transportador de vibracin

Enfriamiento

Envoltura

Almacenamiento y refrigerado

Comercializacin

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8. DESCRIPCIN DEL PROCESO ELABORACIN DE CHOCOLATE

RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS A la entrada, los camiones son pesados, un operario registra el peso en una planilla, luego el camin pasa a la zona de descarga. Al finalizar la recepcin de la materia prima, el camin vuelve a ser pesado, con los 2 pesos, el operario realiza una resta y determina el peso de la materia prima adquirida. El azcar llega a la planta a granel y es descargada mediante un sistema de aire comprimido integrado al camin de transporte, se conectan la tubera de la planta al camin, que conduce a una tolva de almacenamiento de azcar de la planta. Este proceso de descargue asegura no se de contaminacin en la materia prima. La descarga de los pallets es realizada con la utilizacin de una rampa mvil y graduable que permite ser ajustada a las diferentes alturas de los camiones de carga. La manteca y pasta de cacao llega a la planta en pallets con cajas de cartn de 25 kg cada una, y son llevadas a un almacn.

DERRETIDO Y MOLIDO El azcar granulada almacenado en la tolva es llevada a por aire comprimido a un molino de discos donde el azcar es granulada con un tamao de grano de 500 um pasa a ser un polvo mucho ms fino de 132 um de tamao. Luego de obtener el azcar molida esta es llevada a una mezcladora a travs de aire comprimido. La manteca de cacao y licor de cacao, que viene en cajas de cartn de 25 kg, pasa del almacenamiento a dos calentadores separados, donde se realiza un derretido a una temperatura de 30 - 35 C para luego ser bombeada en una

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bomba de chocolate a una mezcladora horizontal de cintas. Las prdidas de materia prima son del 2% para el proceso de derretido y 1 % para el molido.

MEZCLADO El azcar es llevado a la mezcladora horizontal de cintas usando ductos con aire comprimido, la pasta de cacao y de manteca de cacao derretidas son bombeadas a una mezcladora horizontal de citas, a la salida se obtiene una masa homognea y arenosa. La mezcla es transportada a travs de una banda transportadora a al molino de 5 rodillos. En el mezclado se da una prdida de materia prima de 1 %.

MAQUINA DE CINCO RODILLOS El tamao de grano de la mezcla es de unos 120 um, la mezcla es transportada a un mollino de cinco cilindros donde se disminuye el tamao de las partculas presentes en la mezcla a 60 um, Las prdidas son del 2% y se obtiene un polvo de chocolate dulce y listo para ser refinado.

REFINADO La salida de la mquina de 5 rodillos es llevada a la refinadora a travs de bandas junto con otros insumos como el saborizante, leche en polvo, leche en polvo descremada y el cacao en polvo y aceite de palma. En el refinado se reduce an ms el tamao de los grnulos de la mezcla de unos 20 25 um. Mejorando las caractersticas de textura y mejor sensacin en el paladar. Durante el refinado la mezcla de chocolate pasa de 1,9% de humedad a un 0,6 de humedad y el chocolate se encuentra listo para la etapa de moldeo. El chocolate refinado presenta una forma pastosa y es bombeado a un tanque de almacenamiento con control de temperatura.

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MAQUINA RELLENADORA El chocolate es bombeado del tanque almacenador a la maquina rellenadora, donde se inyecta el chocolate en moldes, el equipo cuenta con transporte vibratorio donde se eliminan las burbujas de aire, Los moldes son de Polietileno tereftalato, con capacidad para 20 chocolatinas de 100 gr cada una. La capacidad de la rellenadora es de 15 moldes por minuto.

ENFRIAMIENTO La chocolatinas luego de moldeadas, pasa a un tnel de enfriamiento, en el cual la temperatura a la entrada del chocolate es de 13 15 C con una velocidad del viento moderada, a lo largo del tnel se generan cristales estables y debe aumentarse de apoco la temperatura del tnel hasta alcanzar una temperatura muy cercana a la del medio ambiente a la salida.

EMPACADO Las barras de chocolate pasan a una empacadora de slidos, donde son empacadas a 225 barras por minuto, luego de empacadas son vaciadas por bandas transportadoras en cajas de cartn, 144 barras por caja.

ALMACENAMIENTO Se debe realizar el almacenamiento en un cuarto con buena ventilacin, seco, preferiblemente sin incidencia de la luz solar y con una temperatura menor a los 25 C.

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9. DIAGRAMA DE FLUJO ELABORACIN DE CHOCOLATE

Tolva azcar

Inspeccin Recepcin de materias primas

Almacenamiento Manteca y pasta De cacao

Banda Transportadora

Molido Azcar

Calentador
Mezcladora

Calentador
Maquina de 5 rodillos

Descarga Almacn Suministros

Llenadora
Enfriamiento

Regulacin temperatura

Refinadora Almacenamiento

Empacadora Almacenamiento Envo

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10. DISTRIBUCIN DE PLANTA

VALOR A E I O U X

PRIORIDAD DE CERCANIA Absolutamente Especialmente Importante Sin importancia indeseable

CODIGO DE LINEAS

CODIGO 1 2 3 4 5 6 7

RAZON Flujo de trabajo Espacios y/o equipos Seguridad e higiene Personal comn Facilidad supervisin Contacto necesario Psicologa

10.1. MAQUINAS Y EQUIPOS PARA CUADRO DE INTERRELACIONES Equipo Tolva Almacn Derretido y Molido Calentadores Molino Mezclado Mezcladora Disminucin de tamao Maquina 5 rodillos Refinado Refinadora Almacenamiento Tanque Almacenador Regulador de Temperatura Atemperadora Llenado Llenadora Enfriamiento Enfriador de cinta Empacadora Empacadora Almacenamiento Almacn Seccin Recepcin S S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13

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S1 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13

S2 A/2

S3 S4 I/3 A/1 A/1 I/3 A/2

S5 I/3 I/3 A/1 A/1

S6 X/3 X/3 X/3 I/3 A/1

S7 X/3 X/3 X/3 X/3 I/3 A/1

S8 X/3 X/3 X/3 X/3 O/3 I/3 A/1

S9 X/3 X/3 X/3 X/3 U/3 O/3 I/3 A/1

S10 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 O/3 I/3 A/1

S11 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 O/3 I/3 A/1

S12 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 A/1

S13 O/3 O/3 O/3 O/3 O/3 O/3 O/3 O/3 I/3 I/3 I/3 A/1

10.2. MATRIZ DE DISTRIBUCIN DE PLANTA En el siguiente grafico se representa el diagrama de flujo, segn la secuencia del proceso y sobre l se representan las convenciones segn la relacin que tiene cada equipo o seccin, determinadas en la tabla anterior.

S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

S13

S12

S11

S10

S9

S8

Diseo de Planta

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10.3. MATRIZ DE DISTRIBUCIN AJUSTADA Se mejora la distribucin anterior, extendiendo la longitud de las lneas puntuadas y onduladas, y se obtiene el siguiente diagrama.

S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

S10

S9

S8

S11

S12

S13

Diseo de Planta

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10.4. DISTRIBUCIN AJUSTADA CON EQUIPOS

Tolva azcar Molino

Calentador

Mezcladora

Recepcin

Almacenamiento Manteca y pasta De cacao

Calentador
Mquina de 5 rodillos

Refinadora Regulacin temperatura

Almacenamiento Enfriamiento Llenadora

Empacadora

Almacenamiento

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11. CLCULOS DE REAS DE PRODUCCIN

rea Esttica [Ae]: Superficie del equipo, Vista superior del equipo

Ae

D2
4

rea Gravitacional [Ag]: Espacio para elementos necesarios.

Ag Ae * N
N = Nmero de lados de acceso al equipo

rea De Evolucin [Aev]: rea que se necesita para trnsito o manutencin del equipo. ( )

Consideracin: Para todos los clculos de las reas de la distribucin K tendr un valor de 0.5.

TOLVA DE AZCAR 2OO Ton19.

Dimetro: 4.5m
Dimetro (m) 4,5 rea esttica (m2) 15,90431281 N de lados de acceso 3 rea gravitacional (m2) 47,71293843 K rea Evolucin (m2) rea Total (m2)

0,5

31,8086256 95,4258769

19

Pgina Web: http://www.alibaba.com/product-gs/609424410/high_quality_200_ton_cement_silo.html

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MOLINO AZCAR20. Ancho: 0,9 m Alto: 1,8 m

Dimensiones: Largo: 1 m

Largo (m) 1

Ancho (m)

0,9

rea esttica (m2) 0,9

N de lados de acceso 3

rea gravitacional (m2) 2,7

0,5

rea Evolucin (m2) 1,8

rea Total (m2) 5,4

CALENTADOR21.

Dimetro: 1,9m Se utilizan dos calentadores en el proceso productivo.

Dimetro (m) rea esttica (m2) 2,83528737 N de lados de acceso 3 rea gravitacional (m2) 8,505862 K rea rea Total Evolucin (m2) 2 (m ) 5,67057474 17,01172422

1,9

0,5

Nota: El rea total para los dos calentadores es igual a

MEZCLADORA22. Ancho: 1,45 m Alto: 1,95 m

Dimensiones: Largo: 3,5 m

Largo (m) 3,5

Ancho (m) 1,45

rea esttica (m2) 5,075

N de lados rea de acceso gravitacional (m2) 3 15,225

0,5

rea Evolucin (m2) 10,15

rea Total (m2) 30,45

20 21

Pgina Web: http://spanish.alibaba.com/product-gs/powdered-sugar-mill-722232257.html Pgina Web: http://www.kinguniongroup.com/en/product2.asp?fid=2&cid=45&pid=253 22 Pgina Web: http://www.sieheindustry.com/es/Maquinarias-de-polvo/Mezcladores-/Horizontal-ribbonmixer.html?gclid=COj4meW8trcCFYuk4AodeVEAKw#

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MAQUINA 5 RODILLOS23. Ancho: 1,1 m Altura: 2,1 m

Dimensiones: Largo: 3,6 m

Largo (m) 3,6

Ancho (m) 1,1

rea esttica (m2) 3,96

N de lados de acceso 2

rea gravitacional (m2) 7,92

0,5

rea Evolucin (m2) 5,94

rea Total (m2) 17,82

MAQUINA REFINADORA24. Ancho: 2,016 m Alto: 2,280 m

Dimensiones: Largo: 3,45 m

Largo (m) 3,45

Ancho (m) 2,016

rea esttica (m2) 6,9552

N de lados de acceso 2

rea gravitacional (m2) 13,9104

0,5

rea Evolucin (m2) 10,4328

rea Total (m2) 31,2984

TANQUE DE ALMACENAMIENTO25.

Dimetro: 2,5 m
Dimetro (m) 2,5 rea esttica (m2) 4,908738521 N de lados de acceso 3 rea gravitacional (m2) 14,72621556 K rea rea Total Evolucin (m2) (m2) 9,817477042 29,45243113

0,5

23 24

Pgina Web: http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/finer-m.htm Pgina Web: http://spanish.alibaba.com/product-gs/chocolate-conche-chocolate-refiner-chocolatemachine-526388288.html 25 Pgina Web: http://szljjx8300.en.made-in-china.com/product/BbUnflpOsoGx/China-Chocolate-ThermalCylinder-BWG3000-.html

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Pgina 46

LLENADORA26. Ancho: 0,52 m Alto: 1,5 m

Dimensiones: Largo: 4 m

Largo (m) 4

Ancho (m) 0,52

rea esttica (m2) 2,08

N de lados de acceso 2

rea gravitacional (m2) 4,16

0,5

rea Evolucin (m2) 3,12

rea Total (m2) 9,36

TUNEL DE ENFRIAMIENTO27. Ancho: 1,8 m

rea gravitacional (m2) 72 K

Dimensiones: Largo: 20 m
Largo (m) 20 Ancho (m) 1,8 rea esttica (m2) 36 N de lados de acceso 2

Alto: 0,8 m
rea Evolucin (m2) 54 rea Tota (m2) 162

0,5

EMPACADORA28. Ancho: 0,92 m

N de lados de acceso 2 rea gravitacional (m2) 25,76 K

Dimensiones: Largo: 14 m
Largo (m) 14 Ancho (m) 0,92 rea esttica (m2) 12,88

Alto: 1,6 m
rea Evolucin (m2) 19,32 rea Total (m2) 57,96

0,5

26 27

Pgina Web: http://www.kinguniongroup.com/en/product2.asp?fid=2&cid=43&pid=777 Pgina Web: http://spanish.alibaba.com/product-gs/chocolate-cooling-tunnel-280898484.html 28 Pgina Web: http://spanish.alibaba.com/product-gs/zp100-food-flowpack-wrapper-machine478406217.html

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BOMBA PARA CHOCOLATE29. Ancho: 0,27 m

N de lados de acceso 2 rea gravitaciona l (m2) 0,594 K

Dimensiones: Largo: 1,1 m

Largo (m) 1,1 Ancho (m) 0,27 rea esttica (m2) 0,297

Alto: 0,365
rea Evoluci n (m2) 0,4455 rea Total (m2) 1,3365

0,5

Nota: En el proceso productivo se utilizaran dos obteniendo as un rea total de:

bombas para chocolate,

BANDA TRANSPORTADORA30.

Para el proceso productivo se requieren 30 metros de banda transportadora de materias primas y en proceso. Dimensiones: Largo: 30 m
Largo (m) 30 Ancho (m) 1,1 rea esttic a (m2) 33 N de lados de acceso 2

Ancho: 1,1m
rea gravitacion al (m2) 66 K rea Evoluci n (m2) 49,5 rea Total 148,5

0,5

ALMACEN

En la planta se instalaran dos almacenes uno de materia prima y otro de producto terminado. Dimensiones: Largo: 12 m
Largo (m) 12
29

Ancho: 9 m
Ancho (m) 9 rea (m2) 108

Pgina Web: http://www.lloveras.com/areas/detalle-equipo.php?language=es&equipo=bombas-parachocolate 30 Pgina Web: http://www.camprodon.biz/sites/default/files/F-3EXWT_09.pdf

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SUMATORIA DE REAS

a) REA DE PROCESAMIENTO
Seccin Tolva Molino azcar Calentador Mezcladora Maquina 5 rodillos Refinadora Llenadora Tnel enfriamiento Empacadora Bomba Banda Sumatoria rea (m2) 95,4258769 5,4 34,0234484 30,45 17,82 29,4524311 9,36 162 57,96 2,673 148,5 593,064756

b) REA ALMACEN
Largo (m) 12 Ancho (m) 9 rea (m2) 108 N almacenes 2 rea total (m2) 216

Para la iluminacin se tendrn en cuenta las reas del procesamiento, menos la de la tolva, ya que esta se ubicar afuera de la planta, por lo que el rea a iluminar sera: rea a iluminar: 497,64m2 ~ 498m2 L: 35,5m ~ 36m A: 14m

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12. CLCULO DE MATERIA

Para los balances de masa en el proceso productivo, se considera que en la seccin de recepcin, enfriamiento y empacado, no se dan mermas ni cambios. La produccin por hora es igual a 1,7 toneladas y se realizara los balances de materia desde la ltima seccin hasta la recepcin. Se utiliza la siguiente formulacin:
INGREDIENTES Licor Manteca de cacao Azcar Leche en polvo Aceite de palma Cacao en polvo Saborizante Sumatoria PESO (TN) 0,57423 0,095705 0,861345 0,287115 0,0287115 0,057423 0,0095705 1,9141 PORCENTAJE 30 5 45 15 1,5 3 0,5 100

Nota: Estos son los pesos de los ingredientes a la entra de la mezcladora y refinadora segn corresponda.

BALANCE DE MASA LLENADORA

M3

M1

M2

Llenadora
M1: Chocolate almacenado M2: Chocolate moldeado M3: Mermas de llenado Consideracin: En el envasado se da una merma del 1% en peso del producto a envasar.
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*Balance de masa

TANQUE DE ALMACENAMIENTO
M3

M1

M2

Almacenamiento

M1: Chocolate refinado M2: Chocolate almacenado M3: Mermas en almacenamiento Consideracin: Se considera unas mermas en el almacenamiento del 1 % peso, que es la cantidad de chocolate que no logra ser retirada del tanque almacenado y que queda adherido a las paredes y aditamentos de este.

*BALANCE DE MASA

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REFINADORA
Refinadora

M1 M2

M3

M1: Chocolate Pre refinado mquina de 5 rodillos M2: Chocolate refinado M3: Vapor de agua X1: 1,9% H20 X2: 0,6 % H2O X3: 100 % H20

Consideracin: El chocolate pasa de una humedad del 1,9 % a una de 0,6 %, retirndose as agua del producto durante el refinado.

*Balance masa

*Balance parcial de agua

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MAQUINA 5 RODILLOS

Maquina de 5 rodillos M1 M3

M2

M1: Mezcla M2: Merma en maquina 5 rodillos M3: Mezcla pre refinada Consideracin: Existe una merma en la de un 2 % peso; debe tenerse en cuenta que la masa 3 es diferente a la masa 1 que entra al proceso de refinado, pues a la entrada de la refinadora se adiciona aceite de palma en un 1% en peso, cacao en polvo 3 % en peso y saborizante en 0,5 % en peso. La masa a la salida de la mquina de cinco rodillos ser igual.
( ( ( ( )) ) )

*Balance masa

( )

( )

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Igualando, 1 = 2

MEZCLADORA
M2

M1

M3

Mezcladora

M1: Manteca y licor de cacao derretido, azcar en polvo M2: Merma mezcladora M3: Mezcla Consideracin: las perdidas en el mezclado son de 1% en peso.

*Balance de masa

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CALENTADOR
M2 M1 M3

Calentador
M1: Manteca o licor de cacao M2: Merma de manteca o licor de cacao M3: Manteca o licor de cacao derretido Consideracin: Se da una merma en la materia prima del 2 % en peso. La salida del calentador se encuentra en funcin de la formulacin, que para la manteca de cacao es de 5 % del total a la entrada del mezclador y para el licor de cacao de un 30 %, A continuacin se muestran dichos valores,
INGREDIENTES Licor Manteca de cacao Azcar Leche en polvo Aceite de palma Cacao en polvo Saborizante Sumatoria PESO (TN) 0,57423 0,095705 0,861345 0,287115 0,0287115 0,057423 0,0095705 1,9141 PORCENTAJE 30 5 45 15 1,5 3 0,5 100

Nota: Estos son los pesos de los ingredientes a la entra de la mezcladora y refinadora segn corresponda.

Diseo de Planta

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MANTECA DE CACAO *Balance de masa

( ) ( )

Igualando, 1 = 2

*LICOR DE CACAO *Balance de masa

( ) ( )

Igualando, 1 = 2

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MOLINO DE AZCAR

M2

M1

M3

Molido Azcar

M1: Azcar granulada M2: Merma azcar M3: Azcar en polvo Consideracin: Las prdidas en el proceso de molido son del 1 % en peso, la cantidad de azcar a la salida del molino est dada en la formulacin que es igual a 0,8613 Tn. *Balance masa

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 TABLA DE RESULTADOS Resumen de balance de masa en cada uno de los procesos, las toneladas de cada entra y salida del proceso son toneladas por hora de produccin.

PROCESO Molino de azcar

ENTRADA 0,87 Tn de azcar granulada 0,586 Tn de licor de cacao

SALIDA 0,8613 Tn de azcar en polvo 0,0087 Tn de merma 0,574 Tn de licor de cacao derretido 0,0117 Tn de merma 0,096 Tn de Manteca de cacao 0,00196 Tn de perdida 1,9141 Tn de Mezcla 0,01933 Tn de perdida 1,8758 Tn de mezcla pre refinada 0,3828 Tn de merma 1,7342 Tn de mezcla refinada, 0,23 Tn de agua evaporada 1,717 Tn de chocolate refinada, 0,01717 Tn de merma 1,7 Tn de chocolate formado, 0,017 Tn de merma

Calentador Licor de cacao

Calentador manteca de cacao Mezcladora

0,098 Tn de manteca de cacao derretida 1,9334 Tn de azcar, manteca y licor de cacao 1,9141 Tn de mezcla

Maquina cinco rodillos

Refinadora

1,9642 Tn de mezcla pre refinada 1,7342 Tn de Chocolate refinado 1,717 Tn de chocolate refinado

Tanque almacenamiento

Llenadora

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13. CALCULO DE CONSUMO DE AGUA

13.1. SUMINISTRO DE AGUA PARA TRABAJADORES Para el clculo del consumo de agua de los trabajadores se toma una norma chilena que estable un mnimo de 100 litros da por trabajador, para este documento estimamos la presencia constante de 30 trabajadores para los cuales se calcula la demanda hdrica.
N Trabajadores 30 N de baos 4 N Duchas 4 N lavamanos 2 Litros de agua por trabajador 100 Consumo de agua total (L) 3000

Nota: En la tabla se muestra el consumo de agua en litros por da.

13.2. AGUA DE LAVADO

EQUIPOS

Para el agua lavado de equipos, se considera entre un 3 5 % del volumen del equipo, a continuacin se calcula el consumo de agua para lavado de los equipos.
EQUIPO VOLUMEN (M3) 164,29 1,62 2 2 9,89625 8,316 15,857856 3 AGUA LAVADO (L) 8214,5 81 100 100 494,8125 249,48 792,8928 150 93,6 144 103,04 10523,3253 Pgina 59

Tolva Molino Calentador 1 calentador 2 Mezcladora Molino rodillos Refinadora Tanque Almacenador Llenadora 3,12 Tnel 28,8 enfriamiento Empacadora 20,608 Sumatoria Diseo de Planta

Si bien, el consumo de agua es significativo, la frecuencia con la que se realizan los lavados es pequea, es decir dicho consumo se divide en un periodo de tiempo importante.

14. DISEO DE PARQUEADEROS

Para el diseo del parqueadero de tractocamiones y carros se tuvo en cuenta la resolucin 4100 del 28 de Diciembre de 2004, por la cual reglamenta las medidas para el diseo de parqueaderos en plantas. El ngulo de los dos parqueaderos es de 90. De esta forma se disearon los parqueaderos que se muestran a continuacin. DISEO PARA TRACTOCAMIONES

18,5 m

2,9 m

rea del parqueo de tractocamiones:

Diseo de Planta

20 m

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DISEO PARA CARROS

5m

1,9 m

rea para el parqueo de carros:

El rea total del parqueadero para la planta procesadora de chocolate es:

Diseo de Planta

5m

7m

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15. CLCULO DE ILUMINACIN L = 36 m

A= 14 m

S = L*A

L = 36 m

H = 5m

Plano de trabajo 0.85m a) Definir flujo lumnico Se utilizar como nivel luminoso requerido 600 lux. Este valor es tomado de las tablas estndar de los requerimientos de luminosidad para los diferentes procesos, asociando los procesos ms similares al de este caso.

b) Determinar el tipo de lmpara Lmpara Fluorescente Arranque Rpido Y Alta Emisin Tipo de Longitud Voltaje Voltaje Lmenes lmpara arranque operacin iniciales Watts cm F96T12 110 243.84 280 152 9150 (96)
Diseo de Planta

Horas de vida 12000

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c) Tipo de iluminacin: Directa d) Altura de la lmpara:

e) Distancia entre lmparas:

e'

H=5m

Como es directa,

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f) Nmero de aparatos lumnicos, n= nmero de aparatos ( )

g) Coeficiente de utilization:

Consideraciones: colores claros (Techo = 0.7; Paredes=0.5)

( (

( )

Se determina el coeficiente de utilizacin y factor de depreciacin por medio de la tabla 80 (Clculo de proyectos de iluminacin interior. Lmparas fluorescentes. Iluminacin directa con armadura sencilla).

Factor de depreciacin ( )= 1,40 (Ensuciamiento normal y limpieza cada ao) Coeficiente de utilizacin (CU)= 0,66 (se obtiene interpolando para el K hallado).
Pgina 64

Diseo de Planta

Tenemos entonces:

Se determina el nmero de lmparas:

Se determina la distribucin de las lmparas: ( )

Si tenemos un nmero de lmparas de:

Entonces:

Este valor satisface los lmenes requeridos en el rea (641454,54lumenes).

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16. PLANO GENERAL DE LA PLANTA

Diseo de Planta

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17. BIBLIOGRAFA

PROEXPORT COLOMBIA. Cacao Colombiano fino y de aroma. Ao 2012. Pgina Web: http://www.inviertaencolombia.com.co/images/Perfil%20Cacao%202012.pdf SISTEMA DE INFORMACIN AMBIENTAL DE COLOMBIA (SIAC). Pgina web: https://www.siac.gov.co/portal/default.aspx SISTEMA DE INFORMACIN GEGRFICA PARA LA PLANEACIN Y EL ORDENAMIENTO TERRITORARIAL. SIG-OT. IGAC. Pgina web: http://sigotn.igac.gov.co/sigotn/ SISTEMA DE INFORMACIN DE COSTOS EFICIENTES PARA EL TRANSPORTE AUTOMOTOR DE CARGA (SICE-TAC). Pgina web: http://200.91.203.4:8080/sirtccWeb/costoOperacion.jsf ESTRATEGIAS DE MITIGACIN DEL RIESGO EN LA CUENCA DEL RO COMBEIMA PARA GARANTIZAR EL ABASTECIMIENTO DE AGUA EN LA CIUDAD DE IBAGU. Documento CONPES 3570. Ao 2009. Pgina Institucional del Acueducto y Alcantarillado de Ibagu. Pgina web: http://www.ibal.gov.co/# PLAN DE GESTIN AMBIENTAL REGIONAL DEL DEPARTAMENTO DEL HUILA. 2011 2020 PLAN DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL DEL MUNICIPIO DE NEIVA. P.O.T. PLAN DE ORDENAMIENTO BUCARAMANGA. TERRITORIAL DEL MUNICIPIO DE

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