Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio el Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politcnica De la Fuerza Armada Nacional

Ncleo Portuguesa-Extensin Acarigua

Prof. Mariuly Garca PARTICIPANTES Marluis Florez Maria Gimenez John Matiz C.I: 19.376.448 C.I: 21.562.921 C.I: 21.060.099 C.I: 22.104.292 C.I: 24.320.626 C.I: 22.103.477 C.I: 18.929.819

Adiari Mndez Miguel Villegas Alis Palacios

Roger Silva Semestre: 7mo Carrera: Ingeniera de Gas

Seccin: A

Acarigua, Noviembre 2013

INDICE

TABLA DE CONTENIDO Introduccin.... Taladros de Perforacin.. Tipos de Taladros.. Equipos de Tierra Equipos Costa Afuera. Soportados en el fondo: Barcazas, Jack Up Tritn o Autoelevadisa.. Equipos flotantes: Barcos (Drill ships), Sumergibles, Semi-sumergibles

Pg. 3 4 4-6 5 5--6 5 6

Partes de un Taladro De Perforacin Rotatoria 7-14 Torre Cabria o Mstil, Caractersticas de la torre o cabria de perforacin. 7

La Corona o Cornisa, La Plataforma del Encuellador, Subestructura, Equipos Elevadores 8 Poleas Fijas, Bloque Viajero, Gancho, Elevadores, Lnea o Cable de Perforacin... Ancla de Cable Muerto o Lnea muerta, Malacate Equipos Rotatorios, Unin Giratoria, Cuadrante, Mesa Rotaria o Colisa. Top Drive, Sarta de Perforacin Mecha o barrena de perforacin, Motores de Fondo Porta mechas, Lastrabarrenas, Martillo, Procesos en la Perforacin.. Mantenimiento de los Taladros Tipos de Mantenimiento.. Costo de Mantenimiento.. Conclusin Bibliografa.. 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

3 INTRODUCCIN

En tiempos de actualidad, las fuentes de energa son de vital importancia en el desarrollo de una nacin, los pases ms industrializados son los que poseen el mayor consumo y necesidades de energa, mientras que varios pases que estn en bsqueda de desarrollo (La Repblica Bolivariana de Venezuela) poseen las principales reservas de energa, y buscan a travs de ellas resolver sus problemas. De estas fuentes de energa la ms importante en la actualidad es el petrleo, debido a la diversidad de productos derivados de este hidrocarburo y su versatilidad. En el ao 2007 llegan a Venezuela una serie de taladros de fabricacin China, por medio un acuerdo binacional (China Venezuela), con el propsito de mejorar el proceso de explotacin petrolera. Para la extraccin del petrleo, se realizan estudios geolgicos, los cuales permiten tener una sospecha de un yacimiento petrolero, para corroborar dicha sospecha es necesario la perforacin exploratoria. Se utilizan taladros cuya funcin es determinar si existen hidrocarburos, estimar la cantidad presente, a manera de establecer su rentabilidad. Un taladro de perforacin rotaria, consta de muchos componentes, partes y equipos. En los taladros de ltima generacin un Top Drive, se encarga de proporcionar torque a la sarta adems de permitir el flujo de lodo de perforacin en su interior. El Top Drive es uno de los equipos que ha surgido en el campo de la perforacin en los ltimos 20 aos, este equipo ha evolucionado tecnolgicamente, sin embargo para garantizar su operatividad en el tiempo es necesario reestructurar los planes de mantenimiento adaptado a esta nueva tecnologa. Por esta razn se propone este trabajo, propuesta de mejoras de mantenimiento del taladro; asimismo se explicara las partes de un taladro de perforacin rotaria, tanto en la superficie como en el subsuelo.

4 Taladros de Perforacin Son equipos utilizados para perforar pozos ya sean de gas, agua o petrleo en tierra o costa afuera. Su tamao depende de la profundidad y caractersticas del yacimiento a perforar. Los taladros son utilizados para realizar un proceso llamado perforacin de pozos, el cual consiste en hacer un orificio en suelo hasta llegar a la trampa petrolfera (lugar donde se encuentra el petrleo en el subsuelo). Este orificio se hace con la barrena o mecha que posee la torre de perforacin, la cual se encuentra sostenida por un sistema de polea; mientras que las acciones son controladas mediante una mesa rotaria, la cual a su vez es movida por motores en un rea denominada malacate para lograr la extraccin de manera efectiva. El taladro es un dispositivo utilizado para realizar la perforacin del suelo, generalmente entre 800 y 6.000 metros de profundidad. Por primera vez en la historia de nuestro pas, despus de casi cien aos de explotacin petrolera, la Industria China Venezolana de Taladros, logr desarrollar, ensamblar, probar y certificar dos taladros de perforacin en tierra: el PDV 20 y el PDV 21. Esta operacin de ensamblaje y prueba responde al Plan del Gobierno Bolivariano de apalancar la soberana petrolera y tecnolgica, en defensa de las reservas de hidrocarburos del pas. Este equipo de perforacin tiene una potencia de 2.000 caballos de fuerza (HP por sus siglas en ingls), una altura de 60 metros, y una capacidad para perforar pozos desde 12 mil hasta 20 mil pies de profundidad. Para el ao 2014, Venezuela cubrir toda la cadena productiva del taladro y se comenzarn a fabricar 85% de las partes que lo conforman (cabria, subestructuras y tanques).

Tipos de Taladros

Los equipos de perforacin perforan o hacen

huecos en la tierra para

encontrar petrleo y gas. Se emplean en tierra firme y en mar adentro. Algunos son grandes y otros son pequeos. Los equipos grandes perforan huecos muy profundos, 20000

5 pies (7000 metros o ms). Los equipos pequeos perforan algunos pies o metros, es decir pozos someros de poca profundidad. Se pueden clasificar de la siguiente forma:

Equipos de Tierra

Pueden ser autopropulsados (wheel mounted) o convencionales (standardrigs); stos perforan en tierra firme y son el tipo ms comn de equipos de perforacin. Los miembros de la cuadrilla pueden mover los equipos de perforacin terrestre en

camiones, tractores, remolques, helicpteros, trileres, y en algunos casos, usando equipos especializados de aire presurizado. Los equipos pequeos y livianos son fciles de mover. Los equipos ultra pesados (ultra heavy) pueden ser muy difciles de mover. Equipos Costa Afuera:

1. Soportados en el fondo: Barcazas Estos son pequeos buques de fondo plano que solo se pueden usar en

aguas poco profundas como en los deltas, pantanos, lagunas, ros y lagos someros, profundidades de hasta 20 pies. Jack Up Tritn o Autoelevadizas Estos equipos pueden perforar en profundidades de agua hasta 400 pies. Estn formados por un casco o plataforma que se apoya en columnas, generalmente tres, estas a su vez se apoyan en el lecho marino. Para moverlas, dichas columnas se levantan y el taladro puede flotar en su casco y as remolcarlo. Dado que as plegado tiene muy alto el centro de gravead, hay que moverlo muy despacio y en mar muy calmado. Una vez

6 en la posicin requerida, las columnas se asientan en el lecho marino haciendo una estructura muy estable. 2. Equipos flotantes:

Barcos (Drill ships): Los buques de perforacin pueden perforar en aguas profundas. Estos buques

tienen su propio medio de propulsin y viajan fcilmente de una a otra localizacin. Por estar sobre la superficie del agua, no son tan estables como las plataformas semisumergibles, por lo tanto no son aptos para perforar en aguas turbulentas. Su ubicacin es mantenida mediante control automtico de posicin. Para conectar el fondo del pozo al buque se utiliza un riser, con un a junta escualizable que permite algo de movimiento horizontal. Sumergibles Son equipos que permanecen en el fondo del mar o lago mientras perforan, son utilizadas en aguas poco profundas. Tienen unos compartimientos que se inundan para que se pueda sumergir. Lo hay de Barcazas de pilares, Sumergible rtico, entre otros. Semi-sumergibles Son taladros flotantes capaces de perforar en aguas profundas. La mesa est

soportada por patas o columnas y estas a su vez por pontones debajo del agua. Los pontones y las columnas son utilizados para lastrar y equilibrar la plataforma. Al quedar equilibrada por debajo del agua evita el inconveniente de turbulencia en la superficie del agua, por lo cual son apropiadas para perforar en aguas turbulentas. Las BOP se instalan en el lecho marino, directamente al revestimiento del pozo. Estas se instalan a control remoto y con cmaras marinas. Esto permite que la plataforma pueda abandonar el pozo en caso de necesidad.

7 Partes de un Taladro De Perforacin Rotatoria Existen muchas partes que conforman un equipo de perforacin. Una parte de ella se encuentra en la superficie y otra parte en el subsuelo. En la superficie encontramos: 1. Torre Cabria o Mstil (Derrick): Es una estructura de acero de silueta piramidal cuyas cuatros patas se asientan y aseguran sobre las esquinas de una subestructura metlica muy fuerte. La cabria resiste ms de 100 toneladas de peso de tubera de perforacin adems brinda la altura necesaria para manejar la metida y sacada (Viajes) de la tubera al hoyo. Las torres pueden ser fijas o porttiles, telescpica o trpodes. Las torres se clasifican de acuerdo a la capacidad para soportar cargas verticales y la velocidad lateral del viento que pueda soportar. Caractersticas de la torre o cabria de perforacin Altura de la torre: Posee altura variable que van desde 69 a 189 pies, siendo las ms comunes de 142 pies. La altura de la cabria est relacionada directamente con su capacidad para manejar las secciones de la sarta de perforacin. La sarta de perforacin se encuentra dividida en secciones denominadas parejas que pueden ser de 2, 3 4 tubos, siendo los ms comunes de 3 tubos. Capacidad de la torre: Est diseada tomando en cuenta la fuerza o carga vertical que puede suspender, en funcin de esto, se puede clasificar en ligeras, medianas y pesadas siempre tomando en cuenta su capacidad de carga, siendo las ms comunes entre 250 y 750 toneladas. Velocidad del viento: As mismo se debe tomar en cuenta la velocidad del viento que puede soportar mantenindose verticalmente. La mayora de las torres pueden soportar vientos de 100 a 130 mph siendo las ms comunes las que resisten vientos de hasta 75 mph con tubera parada en la torre y de 115 mph sin la tubera parada.

8 La torre est formada por la corona (cornisa) la plataforma del encuellador y la subestructura. La Corona o Cornisa Es la parte superior de la torre donde se instala un sistema de poleas fijas por donde pasan las lneas de perforacin, este sistema soporta la carga total sobre la torre mientras se corre la tubera. La Plataforma del Encuellador Es el piso del encuellador que est debajo de la corona y es donde se maneja la tubera en orden y con seguridad para meterla o sacarla del hoyo, aqu el bloque viajero sube hasta la plataforma, donde el encuellador ya ha capturado y desplazado la parte superior de la pareja de tuberas y termina enganchando y asegurando el cuello de pesca de la pareja al elevador del bloque. Luego el perforador procede a bajar la pareja para conectarla y despus introducirla al hoyo. Subestructura Es la parte inferior de la torre que est debajo del piso de perforacin. Es un conjunto de vigas resistentes que debe soportar el mstil, los equipos elevadores y el sistema de rotacin. Esta estructura provee espacio debajo de la torre para instalar grandes vlvulas de seguridad impide reventones (BOP) que evitan la arremetida del pozo, la subestructura soporta todo el peso de la torre, el de la mecha rotatoria, el de bloque, el del cuadrante (Kelly) y el de toda la sarta. 2. Equipos Elevadores: Son los equipos que cuelgan o suspenden de la sarta de perforacin en el pozo. Tambin permiten subir o bajar la sarta dentro del pozo, es decir, realizar viaje de tuberas, asimismo permiten controlar el peso sobre la sarta.

9 3. Poleas Fijas Estn montadas en la parte superior de la torre (Cornisa), en la cuales pasa el cable de perforacin que viene del malacate. Dicho cable va enhebrado en ellas y pasan luego por el bloque viajero. 4. Bloque Viajero (Traveling Block) Es polipasto sistemas de poleas que se encuentran dentro de una carcasa de acero por donde pasa la lnea de perforacin varias veces y se encarga de sostener, subir y bajar las cargas del taladro en forma segura. Es una estructura grande de acero que pesa de 2 a 12 toneladas y capaz de suspender de 60 a 700 toneladas segn caractersticas. 5. Gancho (Hook): Herramientas de acero que se acopla al asa del bloque viajero sirve para sostener la junta giratoria del sistema en rotacin durante la perforacin del gancho, tambin sostienen los escalones del elevador que sirve para colgar o correr la tubera. 6. Elevadores Los elevadores van colgados del gancho por medio de las asas del elevador. Sirven para sacar la tubera del pozo o para bajarla.

7. Lnea o Cable de Perforacin Son los cables o guayas de acero que se utilizan para suspender y sostener las cargas manejadas en la torre, resiste la fuerza o peso de la sarta de perforacin durante las operaciones de levantamiento y descenso de las mismas. Las lneas de perforacin pasan por el bloque viajero y por la corona. Este cable viene en gran carrete. Las lneas de perforacin constan de seis ramales torcidos de acero y cada ramal consta de 9 hebras externas tambin torcidas que envuelven el ncleo o centro, esta enrollado en carretos muy grandes de longitud de 1500 a 7500 pies. Una de sus extremidades enrollada al tambor del

10 malacate y la otra llamada lnea muerta va conectada al tambor de reserva colocada a cierta distancia de la cabria. El cable de perforacin es uno de los elementos ms importantes y costosos en una perforacin, por lo tanto requiere de un cuidadoso manejo, adems de un adecuado mantenimiento para prolongar su vida til. Lnea Viva: Es la guaya que viaja continuamente hacia arriba o hacia abajo y que se enrolla o desenrolla en el tambor del malacate. Lnea Muerta: Es la guaya que esta fija al pie de la torre en el ancla del cable.

8. Ancla de Cable Muerto o Lnea muerta Es para asegurar firmemente el cable de perforacin y lo protege de los desplazamientos. El cable que sale del carrete, que pasa por el ancla para despus pasar por las poleas fijas, al bloque viajero y al malacate; luego el cable es fijado en el ancla. 9. Malacate Ubicado entre las dos patas traseras de la cabria, sirve de centro de distribucin de potencia para el sistema de elevador y el sistema rotatorio. Es un potente ensamblaje del levantamiento, el mismo est formado por un tambor giratorio alrededor del cual se enrolla el cable de perforacin; entre las principales funciones del malacate se tiene: suministrar la transmisin de potencia a travs del cable de perforacin para levantar la tubera de perforacin y revestimiento; adems de transmitir potencia para hacer girar la mesa rotaria para los carretos auxiliares y para desenroscar y enroscar tubera de perforacin y revestimiento. Entre los elementos que conforman el malacate se encuentra el sistema de frenos, ste sistema est constituido por un freno mecnico principal y uno auxiliar que puede ser hidrulico o elctrico, ambos usados para mover lentamente o para detener la guaya de perforacin; tambin posee un freno de seguridad del bloque viajero. El otro elemento es el

11 sistema de transmisin, el cual transmite la potencia o energa del malacate a la mesa rotaria en la mayora de los taladros de perforacin. 10. Equipos Rotatorios Son los equipos utilizados para hacer girar la sarta de perforacin. En algunos taladros se utilizan un sistema de Kelly y Mesa Rotaria y otros utilizan Top Drive. 11. Unin Giratoria (Swivel) La junta giratoria tiene tres puntos importantes de contacto con tres de los sistemas componentes del taladro. Por medio de su asa, cuelga del gancho del bloque viajero. Por medio del tubo conector encorvado, que lleva en su parte superior, se une a la manquera del fluido de perforacin, y por medio del tubo conector que se proyecta de su base se enrosca a la junta Kelly. 12. Cuadrante (Kelly) Estructura de acero de alto carbono con geometra cuadrada o hexagonal. Posee rosca a la derecha mientras que el swivel lo tiene a la izquierda. El Kelly tiene un buje especial que encastra en la mesa rotaria, la cual le imparte rotacin cuando el perforador baja el sistema elevador, el Kelly se desliza a travs del buje y de la mesa rotaria cuando el cuadrante penetra completamente a travs de la mesa, el hoyo se ha profundizado en su longitud. 13. Mesa Rotaria o Colisa La colisa va instalada en el centro del piso de la cabria, descansa sobre una base muy fuerte, constituida por vigas de acero que conforman el armazn del piso, reforzado con puntales adicionales. Cumple dos funciones, le suministra movimiento de rotacin al buje maestro para que este a su vez mueva el Kelly y la sarta de perforacin, y la otra es de servir de apoyo o cada a las cuas de perforacin, para mantener en suspensin la sarta dentro del hoyo cuando deba hacer una conexin de tubera.

12 14. Top Drive Algunas torres hacen girar la sarta de perforacin con un Top Drive o equipo de transmisin superior. Estos equipos son caros pero muy eficaces. Se ahorra mucho tiempo con estos equipos debido a la rapidez con que se hacen las conexiones de las parejas y juntas de la sarta de perforacin. Un motor hace girar el rbol de transmisin que est en el Top Drive, en dicho rbol de transmisin va conectada la sarta de perforacin y es este quien la hacer girar. La sarta de perforacin pasa por la mesa rotaria pero esta no gira. En el subsuelo tenemos: 1. Sarta de Perforacin Se define como el eje principal del proceso de perforacin al final del cual se coloca la mecha o barrena de perforacin con el cual se puede desgranar la roca y alcanzar la profundidad deseada. La sarta de perforacin y el fluido de perforacin son los nicos instrumentos que realizan el proceso de perforacin y es uno de los componentes ms importantes del taladro. La sarta de perforacin es el conjunto de tubera de acero ms el ensamblaje de fondo o BHA (Bottom Hole Assembly). Cuando se menciona sarta de perforacin, se refiere a una serie de componentes que lo conforman, por ejemplo: La mecha El portamecha La tubera de perforacin El cuadrante Kelly La unin giratoria La mesa rotaria La funcin bsica de la sarta de perforacin es la encargada de transmitir la potencia y el movimiento giratorio, y llevar el fluido de perforacin de la superficie hasta el fondo del pozo.

13 Mecha o barrena de perforacin La mecha de perforacin es la herramienta de acero resistente y diseo mecnico especial que se enfrenta a la roca formacin y la degrada o despedaza en la medida que rota, y de esta manera hacer el hoyo durante las operaciones de perforacin de pozos, la mecha se conecta en el extremo inferior de la sarta de perforacin por medio de una unin a los porta mecha o Lastrabarrena (Drill Collars), los cuales ejercen peso sobre ella para realizar la perforacin, la rotacin de la mecha es una funcin combinada de la tubera de perforacin y la mesa rotaria, o bien por el motor de fondo. El desempeo de la mecha depende de muchas variables, en particular de los tipos de formaciones a perforar, y la seleccin del tipo de mecha es de vital importancia en la bsqueda de la economa y el uso eficiente de la mecha. Hay mechas de diferentes dimetros desde 3 a 42 pulgadas. El vara dependiendo del tipo y tamao. La barrena se selecciona en funcin del revestidor requerido y de la litologa atravesada, desde el punto de vista litolgico las formaciones pueden ser: muy blandas, blandas, semiduras, duras y muy duras. Existen 3 tipos principales de mechas: las de Cabezal Mvil como las tricnicas, de carburo de Tungsteno, de acero al carbono; las de Cabeza fija como las PDC y las de Diamante y las usadas para Toma Ncleo. Motores de Fondo En la perforacin de pozos direccionales se utiliza motores especialmente diseados para perforar una curva predecible desde vertical a horizontal y mantener una geometra constante, este motor tiene la particularidad de eliminar la rotacin de la tubera mediante una fuerza de torsin pozo abajo, impulsada por el fluido de perforacin, los motores traen incorporado un cuerpo de desvo (Bent Housing) ajustable de 0.5 a 3, con la finalidad de permitirle a la mecha, construir inclinacin y/o cambiar la direccin del hoyo sin rotacin en la tubera y de perforar en forma recta cuando la sarta es rotada.

14 Porta mechas, Barras o Lastrabarrenas (Drill Collar) Son tubulares lisos o en espiral de acero o metal no magntico de espesor significativo, pesado y rgido, los cuales sirven de unin entre la mecha y la tubera de perforacin (Drill Pipe), ellos constituyen el componente principal del ensamblaje de fondo, el cual proporciona la rigidez y el peso suficiente para producir la carga axial requerida a aplicar sobre la mecha. Los Drill Collars de espiral debido a sus ranuras reducen el rea de contacto con la pared en un 40% para una reduccin de peso de solo el 4%, reduciendo la oportunidad de la pega diferencial, adems de favorecer a la circulacin del lodo. Martillo Es una herramienta diseada para dar un impacto en la sarta o en el BHA, cuyo objetivo principal es de lograr que la misma sea liberada en el caso de atascamiento o pega de tubera. Los martillos pueden ser mecnicos, hidrulicos o hidromecnicos; teniendo los hidrulicos la particularidad de permitir martillar con gran variedad de impactos y ser insensible al torque, por lo cual no afecta la orientacin de la herramienta cuando se est desviando el hoyo. Procesos en la Perforacin La perforacin de un pozo de petrleo involucra una serie de procesos o fases, cada una de ella es particular y contemplan una serie de trabajos especficos. Planificacin: Esta actividad previa exige la revisin cuidadosa del proyecto (a travs del programa de perforacin), para garantizar los materiales necesarios en el tiempo, as como del personal y equipos de servicio. Estas operaciones se hacen tanto en oficina como en el taladro.

15 Mudanzas: Operacin de traslado del equipo de perforacin a la localizacin ordenada por geologa o yacimientos (departamento de la operadora) donde deben cumplirse con las normativas de seguridad firmado los protocolos necesarios para evitar prdidas. Armado del equipo: Esta actividad se cumple en un tiempo breve, consiste en ensamblar todos los accesorios por partes involucradas para levantar la torre y conectar mangueras, arrancar plantas, armar los BOP, etc. Perforacin: Esta es la etapa operativa de construir el hoyo con un ensamblaje de fondo (BHA) ms la tubera de perforacin, ms el Kelly. Se realiza la perforacin a travs de fases, construyendo hoyo superficial, hoyo intermedio y hoyo de produccin, simultneamente se bombea el lodo, el cual entra por la sarta y sale por la mecha levantando y suspendiendo los recortes hasta ponerlos en superficie, el lodo pasa por una serie de instalaciones mecnicas, cuya finalidad es retener los slidos de distintos tamaos, incorporadas optimizndolo para su rebombeo. Cementacin: Una vez perforada cualquier fase, se procede a correr un revestidor (sarta de tubos de acero de gran dimetro) hasta el fondo de la fase, se garantiza de esta manera que se origine un espacio entre la pared del hoyo y la del revestidor (espacio llamado anular), seguidamente se hace arreglos en superficies (instalaciones y conexiones) para bombear lechada de cemento por la boca del hoyo, la cual ascienden hasta llenar el espacio deseado del anular. Mantenimiento de los Taladros La Gerencia de Mantenimiento preventivo de Taladros: tiene por misin planificar y ejecutar los programas de mantenimiento y asegurar la logstica de suministros de equipos, materiales, partes y repuestos para taladros y equipos propios, con el fin de garantizar la mxima disponibilidad, confiabilidad y asegurar la continuidad de las operaciones. Bajo esta premisa la Gerencia de Mantenimiento de Taladros est en el deber de realizar una serie de medidas preventivas as como tambin, establecer un plan de mantenimiento para

16 estos equipos nuevos, donde se debe inspeccionar de manera exhaustiva cada operacin con el propsito de eliminar posibles fallas en el sistema. Para los taladros de perforacin de fabricacin China (PDV-01, PDV-02), el sistema de generacin potencia elctrica considerado (motor-generador, paneles de control CCM y tableros elctricos), es uno de los sistemas ms importantes; por proveer la energa necesaria al resto de los componentes del taladro para que el mismo cumpla con la funcin para el cual fue diseado. La gerencia cuenta con los manuales de operacin, uso y mantenimiento suministrados por el fabricante del equipo de perforacin y de los equipos principales de generacin de energa Caterpillar, estos presentan la informacin de manera general Tipos de mantenimiento El mantenimiento en su forma ms simple consiste en conservar los bienes de la empresa econmicamente, teniendo en cuenta su funcionamiento eficiente. Esto implica una organizacin para su mantenimiento y reparacin debidamente programados. El mantenimiento se puede clasificar en: Mantenimiento correctivo: es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los usuarios. Mantenimiento preventivo: tiene por misin mantener un tipo de nivel de servicio determinado en los equipos, programando las correcciones de sus puntos vulnerables en el momento ms oportuno. Mantenimiento predictivo: persigue conocer e informar permanentemente sobre el estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Es necesario identificar las variables fsicas (temperatura, vibracin, consumo de energa, etc.) cuya variacin sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo.

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Mantenimiento cero horas: conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes de que aparezcan ningn fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente, de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva.

Mantenimiento en uso: consiste en una serie de tareas elementales (toma de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricacin, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formacin, sino tan solo un entrenamiento breve.

Costos de mantenimiento El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacin de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de produccin del producto, es por ello que la racionalizacin objetiva de los mismos permitir ubicar a una empresa dentro del marco competitivo. A continuacin se enumeran algunos costos asociados al mantenimiento: Mano de obra: Incluye fuerza propia y contratada. Materiales: Consumibles y componentes de reposicin. Equipos: Son los equipos empleados en forma directa en la ejecucin de la actividad de mantenimiento Costos indirectos: Artculos del personal soporte (gerencial y administrativo) y equipos suplementarios para garantizar la logstica de ejecucin (transporte, comunicacin, facilidades)

18 CONCLUSION

El hombre en el transcurso del tiempo ha venido investigando y explotando continuamente las diferentes fuentes energticas que puedan encontrarse en el seno de la corteza terrestre tales recursos pueden ser renovables y no renovables. La explotacin de los distintos recursos energticos, debe ser racionalmente llevada a cabo por el hombre, para el bienestar de su comunidad y el de su entorno o medio ambiente. La funcin principal del taladro de perforacin rotatoria es hacer hoyo, lo ms econmicamente posible. Hoyo cuya terminacin representa un punto de drenaje eficaz del yacimiento geolgico. Lo ideal sera que el taladro hiciese hoyo todo el tiempo pero la utilizacin y el funcionamiento del taladro mismo y las operaciones conexas para hacer y terminar el hoyo requieren hacer altos durante el curso de los trabajos. Entonces, el tiempo es primordial e influye en la economa y eficiencia de la perforacin. Con la finalidad de garantizar medios ambientales de trabajo idneos y aptos para los trabajadores es necesario garantizar la calidad del taladro y reconocer las habilidades, destrezas y conocimientos que los trabajadores han adquirido a lo largo de su vida laboral, cada determinado tiempo mediante la inspeccin y certificacin tanto del Taladro de perforacin como del personal que labora en l. La certificacin de las torres de perforacin incluye tanto las cabrias sobre base estructural fija como los taladros montados sobre camin. El proceso de inspeccin del sistema de izamiento de un taladro de perforacin es una actividad que amerita el cumplimiento tcnico de verificacin de las condiciones de las siguientes reas del equipo: torre, sistema de levante de la torre, sistema de extensin de la torre, seccin superior corona, plataforma del encuellador, sub estructura o base, puntos de pivote y anclaje de la torre, malacate principal, gancho de carga, malacates auxiliares, unidades de potencia motores, estabilizadores, transmisin , sistema hidrulico, sistema elctrico, cabina del camin, tensores de la torre.

19 BIBLIOGRAFA

www.taladrosdeperforacion.com www.scribd.com/doc/22519554/Taladro-de-perforacion ingenieria-de-yacimientos.lacomunidadpetrolera.com/.../perforacion-costa afuera www.visionorganizacional.com.ve/ Petrleo y Gas www.pdv.com/interface.sp/database/fichero/publicacion/