Con el nombre genrico de torneado se conoce a las operaciones de mecanizado que pueden efectuarse en la mquina herramienta denominada torno.

El torno fundamentalmente permite obtener piezas de revolucin, aunque tambin es posible la obtencin de superficies planas mediante ciertas operaciones. El movimiento principal en el torneado es de rotacin y lo lleva la pieza, mientras que los movimientos de avance y penetracin son generalmente rectilneos y los lleva la herramienta.

El eje de rotacin de la pieza se designa como eje Z. El eje X se define paralelo a la bancada y perpendicular a Z, mientras que el eje Y, de escasa utilizacin en torneado, se define de forma tal que constituye un triedro rectngulo orientado a derechas con los ejes X y Z. En algunas mquinas y operaciones, el movimiento de avance puede no seguir una trayectoria rectilnea. Este es por ejemplo un caso tpico de operaciones efectuadas en tornos de control numrico que permiten el control simultneo de los ejes Z y X.

Aunque existen diversos tipos de tornos que incorporan ciertas particularidades, un torno puede ser esquematizado de la siguiente forma:

Cabezal: hace girar la pieza para producir el corte Bancada: posee guas paralelas al eje de giro de la pieza Carros: carro longitudinal: se desplaza sobre las guas de la bancada carro transversal: sobre el anterior, soporta la torreta portaherramientas

Existen herramientas especficas para cada aplicacin, pero puede hacerse una distincin fundamental: Herramientas enterizas Herramientas de placa soldada Herramientas de plaquita intercambiable (mayor parte de las herramientas actuales)

Funcin del Torno segn su objetivo: Operacin de desbaste: la prioridad en una operacin de desbaste es arrancar un volumen de metal tan eficientemente como sea posible. El mayor requerimiento es la resistencia del filo de corte. Operacin de acabado: en acabado, el volumen de metal arrancado es menor. Tiene por objetivo obtener unas superficies que cumplan con unas exigencias de rugosidad y de tolerancias impuestas.

Cilindrado (a). Permite la obtencin de una geometra cilndrica de revolucin. puede aplicarse tanto a exteriores como a interiores. Refrentado (b). Permite la obtencin de superficies planas perpendiculares al eje de rotacin de la mquina. Roscado (c). Permite la obtencin de roscas, tornillos en el caso de roscado exterior y tuercas en el caso de roscado interior. Cajeado o Ranurado (d). Permite la obtencin de cajas o ranuras de revolucin. Tronzado (d). Permite cortar o tronzar la pieza perpendicularmente al eje de rotacin de la pieza. Taladrado (e). Permite la obtencin de taladros coaxiales con el eje de rotacin de la pieza. Moleteado (f). Permite el marcado de la superficie cilndrica de la pieza a fin de facilitar la rotacin manual de la misma.

Torneado Interior (Mandrinado)

Cilindrado Refrentado / Copiado Perfilados Roscado

Torno Revlver Semiautomtico Permite a varias herramientas trabajar simultneamente Grandes series

Torno Vertical Para piezas cuyo dimetro es mucho mayor que su longitud se utilizan tornos verticales Eje de rotacin vertical Para piezas de gran dimetro y poca altura Hasta 20m de dimetro

Torno Paralelo Torno bsico, econmico Pequeas series No pueden trabajar simultneamente varias herramientas

Torno de Copiar Reproduce una plantilla Palpador + servomecanismos Clasificacin en funcin de los servomecanismos