Glosario

De la A
A: AA: AAC: AC: Abreviatura de Amperio. Aluminun Association.- Asociacin el Aluminio Air arc cutting = Corte con arco aire. Altern current = Corriente alterna.- Ver . CA

de trminos de soldeo

ACABADO: ACCIDENTE:

Se refiere a la pasada final de una soldadura.- Tambin se denomina cara de acabado o cordn de peinado. Suceso inesperado o imprevisto.- Se pueden minimizar sus consecuencias siendo respetuoso con las normas de prevencin

A la

ZAT: Zona afectada trmicamente.- Se dice de la zona influenciada por la temperatura de la soldadura, el corte o los tratamientos trmicos.En soldadura sus efectos se rigen por la secuencia transformacin-temperatura-tiempo ( TTT ). ZIG ZAG: Forma de arqueo para efectuar el depsito del cordn de soldadura. ZUNCHADO: Forma de unin de los metales consistente en hacer solidarias dos piezas mediante ajuste o presin.

Autor:

M.N.Galdo Aguirre

A
A: AA: AAC: AC: Abreviatura de Amperio.

La seguridad tambin se aprende. Los accidentes se pueden evitar.

Aluminun Association.- Asociacin el Aluminio Air arc cutting = Corte con arco aire. Altern current = Corriente alterna.- Ver . CA

ACABADO: Se refiere a la pasada final de una soldadura.- Tambin se denomina cara de acabado o cordn de peinado. ACCIDENTE: Suceso inesperado o imprevisto.- Se pueden minimizar sus consecuencias siendo respetuoso con las normas de prevencin ACERO: Aleacin de hierro y carbono, aunque puede tener otros metales y/o elementos en su composicin.- La proporcin de carbono es de 0,1 a 1,7%, es su elemento principal y modifica sus propiedades, a mayor cantidad ms resistencia y dureza tendr el acero, pero tambin lo hace ms frgil y dctil.- El Azufre y el Fsforo son impurezas que en porcentajes superiores a 0,035 le producen gran fragilidad.ACERO BONIFICADO: Acero templado para aumentar su resistencia mecnica, al que se le aplica un revenido para disminuir los efectos negativos del temple. ACERO CALMADO: Estado del acero fundido, que en el proceso de solidificacin se le aade Silicio (Si) y Aluminio (Al), que al combinarse con el Oxigeno no permiten la formacin de oxido de carbono (CO) evitando su efervescencia. ACERO DULCE: De bajo contenido en Carbono.

ACERO INOXIDABLE: Aleacin de acero al carbono con otros metales cuya proporcin los convierte en Austenticos, Martensticos y Ferrticos.- Adems del Cromo y el Nquel, se le incorporan otros metales en proporciones mas pequeas para conseguir unas determinadas caractersticas.- Tiene menor conductividad trmica que el acero (40% inferior).- Por su alto coeficiente de dilatacin 50% mas que los aceros requiere menos aporte trmico.- Para ser inoxidable requiere un mnimo del 12% de Cromo. ACERO RAPIDO: Calidad del acero producto de su aleacin con otros metales que se utiliza para la fabricacin de herramientas de corte esencialmente.ACETILENO: Gas combustible, incoloro y de fuerte olor a ajos.- Compuesto de Carbono e Hidrogeno (C2 H2).- Mezclado con Oxigeno arde con llama que alcanza los 3100 C.- Se obtiene

de la mezcla de carburo de Calcio con agua.- Con determinada proporcin de aire u oxigeno es altamente explosivo.

Contiene impurezas, tiene un olor desagradable que lo identifica, no es toxico. Para disminuir el riesgo de explosin se suministra disuelto en Acetona en un medio formado por pasta porosa.Su color de identificacin es marrn claro.ACIDO: Tipo de electrodo con revestimiento formado por metales, desoxidantes y desntrurantes, adems de xidos de hierro y manganeso.- Adecuados para el soldeo en posicin plana horizontal, con corriente continua y alterna.. ACOTADO: Indicaciones que por mediacin de flechas y una cifra nos indican las medidas reales o a escala de las representaciones en los planos.-Informacin en los planos relativa a las medidas de la figura representada. . ACRITUD: Estado de dureza y falta de tenacidad de los aceros que han sido estirados o laminados en fro.- Se elimina con un recocido. . ACTIVO: Tipo de gas, que reacciona qumicamente con la fusin por efecto del arco elctrico.- Caracterstica del gas utilizado para soldeo MAG.- Gas constituido por molculas de los elementos que lo integran. El CO2 (dixido de carbono) formado por molculas de Carbono y Oxigeno, es un gas activo.AENOR: Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin. AGUAS: Marcas superficiales en el cordn de soldadura achacables al soldador. Si estn muy marcadas se consideran un defecto. AIRE: Se encuentra libre en la atmsfera.- Esta compuesto de 21% de Oxigeno, 0,78 de Nitrgeno, 0,94 de Argn y 0,04% de Anhdrido Carbnico y CO2, adems de agua que depende del grado de humedad.- Algunos de sus componentes Oxigeno, Nitrgeno e Hidrgeno son nocivos para la soldadura.

AISI: American Iron and Steel Institute.- Instituto Americano del Hierro y el Acero. . AISLANTE: Califica al material o sustancia que no es conductora de la electricidad. ALARGAMIENTO: Valor mximo de la deformacin de un material, medido entre el lmite elstico y la carga de rotura.- Se expresa en %. ALEACION: Mezcla intima de dos o ms metales.

ALEACION ESPECIAL: Clasificacin UNE de productos siderrgicos.- Define as a los productos siderrgicos que no pertenecen a ninguno de los otros grupos que clasifica la citada norma, aunque contienen hierro como metal base. . ALEACION FERREA: Clasificacin UNE de productos siderrgicos. ALIMENTADOR: Mecanismo interno o independiente de la mquina de soldar que se utiliza para el arrastre del hilo de soldeo.- Tambin conocido como arrastrador o devanadera.ALMA: Ncleo del electrodo revestido.- Parte interior del electrodo revestido formada por el metal de aportacin. ALTA FRECUENCIA: HF (Higth Frecuency).- Forma de cebado del arco elctrico en proceso TIG que requiere un generador de alta frecuencia y una antorcha con mando elctrico.- El generador emite un impulso de alta tensin que hace innecesario el contacto del electrodo con el metal base para provocar el encendido del arco.- Esta forma de cebado emite interferencias electromagnticas que afectan a los aparatos electrnicos. ALTERNA: Tipo de corriente elctrica que cambia su direccin a intervalos regularmente espaciados segn el nmero de ciclos.- Corresponde a la existente en la red de suministro elctrico.- Se abrevia como CA. y se transmite a impulsos elctricos cuyo ciclo se mide en Hertzios (Hz).- El arranque (cebado) del arco elctrico es ms difcil que con corriente continua (CC.).- Se utiliza en TIG para soldeo del Aluminio y Magnesio.- Ver . Corriente alterna. ALTO LIMITE ELSTICO: Define la calidad de algunos aceros.- Es una propiedad caracterstica de los metales y se refiere a su lmite de elasticidad. ALTO RENDIMIENTO: Denominacin del electrodo que tiene gran rendimiento gravimtrico.- Calidad de los electrodos revestidos.- Se refiere a la cantidad de material depositado por metro de soldadura. ALUMINA: Oxido de Aluminio. Complica grandemente la soldadura de este metal por razn de su elevado punto de fusin (2.072 C). ALUMINIO: Metal no frrico de smbolo Al.- Se obtiene del mineral denominado Bauxita.Es un metal blando, dctil, buen conductor del calor y la electricidad, ligero, resistente a la corrosin y fcil de alear con otros metales.ALZADO: Vista mas representativa de un cuerpo representado sobre un plano en dos dimensiones.- Ver .. Planta y perfil.

AMOLADORA: Herramienta elctrica para repaso o corte de materiales.- Se emplea para el saneado de soldaduras, repaso de cordones, preparacin de bordes, etc..- Se utiliza con discos de distintos espesores dependiendo del trabajo a realizar.- Se conoce tambin con los nombres de radial y rebarbadora.- En relacin al plano de giro de su eje son de dos tipos recta o circular.- La amoladora recta se conoce tambin como pirulo. AMPERMETRO: Aparato o instrumento utilizado para medir la intensidad de la corriente elctrica. AMPERIO: (A.) - Unidad de medida de la intensidad de la corriente elctrica.

ANGULO: Posicin de soldadura que en norma AWS se representa con una F.- Forma de posicionado de las chapas para soldeo.- El que se da al electrodo en relacin al plano de soldadura relativo a los ejes longitudinal y transversal. ANHIDRIDO CARBONICO: CO2 o Dixido de Carbono.- Gas activo que a temperatura normal se comporta como inerte.- Su color identificativo gris.NODO: Polo positivo de la corriente elctrica. ANSI: American Nacional Standards Institute.- Instituto de Normalizacin Americano.

ANTIRRETORNO: Vlvula de seguridad del soplete oxhdrico para evitar retrocesos de la llama.- Se conoce tambin como antirretroceso. ANTI STICK: Dispositivo que evita que el electrodo revestido ( GMAW / 111 / MMA ) se pegue a la pieza mientras se suelda . ANTORCHA: Nombre dado a la pistola de soldeo para MIG-MAG o TIG. AOC: Arc Oxigen Cutting .- Corte con arco aire.APORTACION: Se dice del metal que se aade al substrato en la operacin de soldeo.- El alma o el ncleo del electrodo revestido es el metal de aportacin o material de aporte.- En el hilo tubular el metal de aporte es el hilo, cuyo ncleo est relleno de flux. APORTACION, formas de.: En soldeo MIG-MAG la transicin del metal a la fusin se puede efectuar de diferentes maneras dependiendo de los parmetros de la corriente:

Arco Corto.

Intensidad y tensin bajos

= = =

150 A 20 V 220 A 25 V 400 A 30 V

Arco Globular: Intensidad y tensin medios Arco Spray: Arco Pulsado: Intensidad y tensin altos

En gruesas gotas con parmetros de arco corto. Se consigue mediante la regulacin de frecuencia en corriente contina, con fuentes de energa de arco pulsado.

ARCO AIRE: Sistema de corte que se produce mediante la combinacin del arco elctrico con aire comprimido.- Se utiliza tambin para el resanado de las soldaduras. ARCO CORTO: Arco elctrico cuya longitud no excede de 2 m/m.- No genera calor suficiente, su poco voltaje provocar el pegado del electrodo, razn que justifica la utilizacin de electrodos bsicos, ya que la forma de quemado del recubrimiento impide el contacto directo metal base electrodo.- Ver .. Longitud de arco. En soldeo MIG-MAG Forma de aportacin del metal denominada tambin cortocircuito, pues la aportacin se efecta tocando el hilo la fusin del metal por no haber energa suficiente (efecto Pinch) en los parmetros de la corriente.- Ver ., Cortocircuito.ARCO LARGO: Su longitud mxima es de 8 m/m.- El metal se derrite en grandes gotas que oscilan en el arco, produciendo un depsito ancho, salpicado e irregular sin suficiente fusin entre el metal base y el metal depositado.- Ver Longitud de arco. ARCO DE SOLDEO: Energa producida por el arco elctrico y utilizada para soldar.Puede alcanzar una temperatura superior a 6.000 ( soldeo por arco con hidrgeno atmico ).Provoca la fusin de los metales y su mezcla intima, quedando soldados al solidificarse. ARCO ELECTRICO: Descarga de corriente que se produce entre dos conductores llamados electrodos, separados ligeramente y facilitada por el aire o gas que hace de conductor.Produce gran cantidad de calor y se controla fcilmente variando la corriente.- Espacio, por donde pasa la corriente, entre la punta del electrodo y la pieza a soldar. ARCO ERRTICO: Forma distorsionada del arco de soldadura provocada por la presencia de Hidrgeno.- Produce un efecto negativo sobre el metal depositado originando presiones y tensiones internas. ARCO GLOBULAR: Tambin llamado de transicin es una forma e aportacin en soldeo MIG-MAG.- La transferencia del metal se produce con granes gotas que caen a la fusin por gravedad.- Ver pgina. ARCO PULSADO: En soldeo MIG_MAG, forma de aportacin del metal a impulsos espaciados de tiempo.- La transferencia del metal se efecta mediante arco spray regulado por corriente pulsada.- Ver Pulsado.Rectificador de corriente que permite la regulacin de sus impulsos mediante un temporizador que regula el tiempo de pulso y el de intervalo entre pulsos.ARCO SPRAY: Forma de aportacin del metal en soldeo MIG-MAG.- Se caracteriza por la formacin de gotas iguales o menores que el dimetro del alambre.- No aplicable en espesores muy finos pues requiere intensidades y voltajes altos.- No hay proyecciones.- Produce un bao de fusin muy fluido yde notable penetracin.ARCO SUMERGIDO: (SAW).- Proceso de soldadura totalmente automatizado que utiliza flux como protector del arco elctrico que se encuentra sumergido en l.- Tambin se denomina Unin Melt.- La norma americana AWS lo denomina SAW (Submerged Arc Welding), la europea EN lo clasifica como 121. ARC FORCE: Dispositivo para soldeo con electrodos especiales que mantiene la aportacin continua del metal al bao de fusin, evitando que el arco se corte.

ARGON: Ar.- Gas inerte que se obtiene por destilacin del aire.- Su color de identificacin es el amarillo.- Marca comercial de productos de soldadura y gases.ARQUEO: Movimiento que se da al electrodo en el proceso de soldeo.- Se pueden considerar tres posibles formas de arqueo: Recto: El avance se realiza linealmente sobre el eje de soldadura. Balanceo: Movimiento de oscilacin lateral del electrodo. Circular: El avance se realiza efectuando crculos con el electrodo.

ARRABIO: Producto de la primera fusin del mineral de hierro.- Contiene del 3 al 4 % de Carbono, adems de impurezas: Azufre, Fsforo y Nitrgeno que se eliminan mediante refinado. . ARRANQUE: Referido al electrodo, proceso de cebado del arco elctrico.- Se refiere al proceso de hacer saltar el arco elctrico entre el electrodo y la pieza a soldar previamente conectada a masa. ARRASTRADOR: Mecanismo independiente o integrado en las mquinas de soldeo MigMag, cuya misin es aportar y dosificar el hilo de soldeo.- Tambin llamado devanadera. ARRASTRE: Mtodo para efectuar la aportacin del metal.- Forma de posicionado de la antorcha o el electrodo al efectuar el soldeo en relacin a la direccin de avance de la soldadura.Ver Avance.ASM: American Society for Metals.- Sociedad Americana para los metales.

ASME: American Society of Mechanical Engineers.- Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos. ASTM: American Society for Testing and Materials.- Asociacin Americana para Ensayos y Materiales. A TECHO: Posicin de soldeo.- Tambin se denomina techo y bajo techo. ATMOSFERA DE FUSION: Necesaria para facilitar el soldeo de metales con arco elctrico, se consigue mediante el recubrimiento del electrodo y la aportacin de gases o fluxes para soldeo . A TOPE: Forma de posicionado de las piezas bordes para su soldeo.- Se pueden posicionar adems en ngulo y solape AUSTENITA: Constituyente del acero que varia sus propiedades mecnicas. AUSTENITICO: Calidad del acero inoxidable.- Su contenido en carbono no debe pasar del 0.03 %.- Cromo, Niquel, Titnio o Niobio, son los metales con los que se alea el hierro para su fabricacin.AUTOGENA: Nombre genrico de la soldadura realizada con llama, siempre que el metal base y el de aportacin sean iguales. Forma de soldeo que utiliza la llama de la combustin de un gas para conseguir la fusin de los metales a soldar soldadura fuerte o solo del metal de aportacin soldadura blanda.- Si el metal base y el metal de aportacin son iguales se conoce como homognea, si son distintos heterognea.

Practica de soldeo con soldadura

Oxiacetilnica

AUTORREGULACIN DEL ARCO: Caracterstica de las fuentes de energa de MIG-MAG.La longitud del arco se mantiene en funcin del rango de voltaje elegido, suministrando la fuente la intensidad necesaria para fundir el hilo aportado (sinergia). AVANCE: Trmino utilizado para definir la forma de avance al efectuar el deposito de un cordn de soldadura.- Se puede efectuar a izquierdas empuje -, a derechas arrastre - o recto -90 al eje longitudinal de la soldadura.AWS: American Welding Society.- Sociedad americana de normalizacin en soldadura. AZUFRE: Impureza del acero que le produce fragilidad.- Se neutraliza con Manganeso.- Su porcentaje junto con el Fsforo no debe superar el 0,035%.

Los conocimientos tericos adquiridos te servirn de base para practicar un oficio.

Imagen frontal

Imagen posterior

Probeta con respaldo cermico

BACKING: Del ingls en la espalda, por detrs.- Forma de soldeo con soporte cermico, metlico o de gas.- Mtodo utilizado para conseguir una cara de acabado posterior del cordn perfecta.- Si se utiliza cermica como apoyo del bao de fusin al efectuar el cordn de raz este toma su forma.- Ver ., Respaldo.BALANCEO: Arqueo. Forma de movimiento lateral del electrodo para efectuar el avance.- Ver..

BAJO TECHO: Posicin de soldeo.- Ver A techo o techo. BAO DE FUSIN: Acero liquido producido por el arco elctrico de la soldadura.- Lo forman la mezcla de la fusin del electrodo y el material a soldar, que una vez solidificados producen el cordn de soldadura. BARRAS: Forma comercial del acero que se obtiene por laminacin y trefilado.

BSICO: Tipo de electrodo.- Tipo de recubrimiento de los electrodos revestidos, compuesto a base de Carbonato Clcico.- Utilizable en todas posiciones, mejor con corriente continua polaridad inversa (electrodo a positivo) CCEP.- Muy higroscpicos.- Requiere trabajar con arco muy corto.BAUXITA: Mineral del que se obtiene el Aluminio.-

BESSEMER: (Bssemer y Thomas).- Proceso de fabricacin del acero que le aporta un elevado contenido de Nitrgeno.-Prcticamente en desuso, por la escasez de los minerales utilizados en su fabricacin. -El calor necesario para la fundicin del mineral se obtiene por reaccin qumica entre el oxigeno y las impurezas contenidas en el arrabio, es decir por elementos termgenos.

BISEL: Plano inclinado en el borde de una chapa, efectuado como preparacin para efectuar la soldadura de la misma. La conjuncin de dos chapas biseladas conforman el chafln. BLANDA: Tipo de soldadura que se produce cuando no existe fusin de uno de los metales a soldar, fundindose nicamente el de aportacin.- Se utilizan gases de menor poder calorfico que el acetileno. BLANDO: Caracterstica de la materia, algunos metales lo son.

BOQUILLA: Componente del soplete oxhdrico.- Parte del soplete donde se produce la mezcla de gases de la combustin.- Errneamente se denomina as a la tobera de Mig-Mag y Tig que sirve para conducir el gas y dosificarlo en la zona de proteccin del arco.- Ver . Tobera. BOQUILLA DE CONTACTO.- Es aquella mediante la cual se realiza el contacto elctrico con el electrodo, bien sea hilo Mig/Mag o el no consumible Tig. BORAX: Fundente en polvo para facilitar el soldeo en procesos con llama.

BORDES: Zona donde se va a aplicar el cordn de soldadura de las piezas a soldar.Dependiendo de su espesor ser necesario realizar la preparacin de bordes adecuada para cada operacin de soldeo y se prepararan en X, J, V o U. BORDES DE SOLDADURA. Partes laterales del cordn de soldadura.- Dependiendo de la intensidad y/o ngulo del electrodo pueden presentar mordeduras, considerndose estas un defecto BOTADOR: Herramienta de golpeo que se utiliza para desmontar pasadores.

BRINELL: HB.- Mtodo utilizado para la medicin de la dureza de los metales que utiliza una bola de acero como penetrador. BRONCE: Aleacin de Cobre y Estao. BUZO: Mono o prenda de trabajo, tambin nombrado funda o faena.

Antorcha MIG MAG con TOBERA seccionada

C
Aprendiz de mucho, operario experto C. A. : Corriente alterna.- Tipo de corriente cuyo flujo circula de alternativamente del generador al consumo (+) y del consumo al generador (-). Ver , Alterna.

Aula

Soldadura
Centro De Formacin

Taller

Irms Froilaz

Cabinas
CABINA DE SOLDEO: Lugar adaptado y/o adecuado para efectuar operaciones de soldeo en condiciones de seguridad. CABLE DE MASA: Conductor elctrico dotado de una pinza de masa y un conector para la mquina de soldar.- Se utiliza para la puesta a masa de la pieza a soldar.- En corriente continua (CC), se conecta al positivo o negativo dependiendo de la polaridad - relativa al electrodo - que se utilice para el soldeo variando las caractersticas y la forma del cordn de soldadura.- En corriente alterna (CA), no existe polaridad, por lo que no produce efecto alguno sobre la corriente al intercambiar las conexiones entre ( + ) y ( - ). CABLE DE PINZA: Conductor elctrico manguera - , generalmente formada por hilos de cobre forrados con goma o plstico que le sirven de aislante.- La pinza porta electrodos en un extremo y el terminal de conexin a la mquina en el otro configuran el conjunto.- Ver Cable de masa. CALENTADOR: Tipo de soplete utilizado para el calentado de piezas como operacin previa al soldeo.

CALIBRE: Definicin que la norma AWS hace de la longitud en m/m relativa al lado que hace de base del triangulo formado por el cordn en una soldadura en ngulo.- Tambin se denomina pie. CALORIFICA: Tipo de energa producida por la llama de un soplete, aunque el arco elctrico entre otros tambin la produce. CANCAMO: Elemento auxiliar para maniobra o izado.

CAPILARIDAD: Fenmeno que se produce en la superficie de contacto entre un liquido y un slido por la fuerza de atraccin de sus molculas.- El soldeo blando se produce por capilaridad. CARA DE ACABADO: Zona superficial de un cordn de soldadura, la observacin de su aspecto ayuda a determinar la calidad de la misma.- Se comprueba mediante la inspeccin visual del cordn de peinado.- Ver .. Peinado. CARBONO: Elemento que modifica las propiedades del hierro que lo contiene hasta un 67%, valor mximo que constituye su lmite de saturacin.Dependiendo de su proporcin, obtendremos hierro, acero o fundicin.- Atendiendo a su contenido los aceros se clasifican en Extrasuave = 02, Suave = 03, Semisuave = 04, Semiduro = 05, Duro 06 y Extraduro 07.Mejora las caractersticas mecnicas del acero hacindolo ms duro y resistente, en contrapartida lo hace frgil y poco resistente a los golpes, restndole ductilidad.-.

Contenido de Carbono de los metales frreos

% de hierro (Fe) 100 99,997 98,3 93,3

HIERRO

ACERO

FUNDICIN

0,003

1,7

CARBONO

6,7

Hierro

refinado

Arrabio

3-4 %

Primera fusin del mineral de hierro

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CARBURANTE: Tipo de llama del soplete oxhdrico, tambin llamada reductora, se produce con exceso de Acetileno (gas combustible).- . CARETA: Elemento de proteccin para la cara que utiliza el soldador.- Ver . Pantalla. CTODO: Se denomina as al polo negativo de un conductor elctrico. CAUDALIMETRO: Aparato destinado a medir la cantidad de gas suministrado.Se utiliza para dosificar el caudal de gas (lts/m) de aportacin en procesos que lo utilicen.- Adems del regulador caudalmetro, existe un caudalmetro de red, que se instala incorporado en lnea de gas, cerca del soldador para su fcil manipulacin.- Ver .. Flotmetro CAVIDAD: Defecto de soldadura, que se detecta con una inspeccin visual de la misma.- . CC.: Corriente continua o directa.- Tipo de corriente cuyo flujo circula siempre en el mismo sentido.- Ver ., Continua. CEBADO: Operacin necesaria para conseguir que se produzca el arco de soldadura.- Se denomina tambin arranque.- Con corriente alterna el cebado del arco es mas difcil que si la corriente es continua.- Dependiendo del proceso se utilizan diferentes formas de cebado del arco, en soldeo TIG se consigue: por raspado, HF (alta frecuencia) y LIFT-ARC. CEDENCIA: Fenmeno que tiene lugar en la transicin de la zona de deformacin elstica a deformacin plstica. CELULSICO: Tipo de electrodo cuyo revestimiento est formado a base de sustancias orgnicas.- Suelda en todas posiciones con buena penetracin y muchas proyecciones en corriente contina polaridad directa (electrodo negativo) CCEN.CEMENTACIN: Tratamiento trmico de los aceros y otros metales, que adems de variar su estructura cristalina, varia su composicin aadindole Carbono.CEMENTITA: Constituyente del acero que varia sus propiedades mecnicas.CEN: Comit Europen Normalisatin.- Comit Europeo de Normalizacin.

CENTGRADOS: Escala en la que se mide la temperatura.- La unidad de medida de la temperatura es el grado centgrado ( C ).- Se corresponde con la temperatura de ebullicin del agua, que lo hace a 100 C. CEPILLO: soldadura........de alambre.- til del que se sirve el soldador para la limpieza del cordn de

CESOL:Centro Espaol Unin.

Soldadura.-Asociacin Espaola de Soldadura y Tecnologas de

CHAFLAN: Forma de preparacin de bordes, como trabajo previo al depsito de un cordn de soldadura, cuando el espesor de la chapa lo requiera.- Dependiendo de su forma pueden ser en X, J, V, etc.- Lo forman la conjuncin de dos biseles.- Ver . Bisel.

CHAPA: Forma comercial de los metales.- Ver . Palastros.CHOQUE TRMICO: variando su temperatura. Efecto producido por la aplicacin de fro o calor sobre un cuerpo

CIANURACION: Tratamiento trmico.- Consiste en la variacin de la estructura y composicin del acero, al aumentar su temperatura hasta el punto crtico aumentando su porcin de Nitrgeno y CarbonoCINTICA: Forma de energa producida por efecto de una fuerza, un golpe por ejemplo.

CIRCULAR: Forma de movimiento lateral del electrodo para efectuar el deposito de soldadura. CO: Monxido de Carbono.- Se produce a partir de la reaccin calor + CO2, provocando porosidad en la soldadura.- Gas txico.- Su color distintivo es rojo.- Ver Acero calmado. CO2: Dixido de Carbono.- Gas formado por molculas de Carbono y Oxigeno.- 1 Kg. de CO2 liquido a 20 C produce 540 Lts. de gas.- En soldeo MAG por su disociacin en presencia de calor se produce CO (monxido de carbono) y O (oxigeno) que provocan porosidad y oxidacin que han de eliminarse.- Gas inerte que se convierte en activo con la temperatura.-. COBALTO: Elemento metlico que aumenta la dureza y las propiedades mecnicas del acero.Ver Pg. COBRE: Su smbolo qumico es Cu.- Metal que se obtiene de la calcopirita.- Funde a 1083 C.-Maleable y dctil, buen conductor del calor y la electricidad.COLILLA: Nombre dado a la punta sobrante del electrodo revestido una vez utilizado.- El metal debe recuperarse mediante reciclaje (chatarra). COMBURENTE: Gas que activa o facilita la combustin.- El oxigeno lo es.COMBUSTIBLE: Cualquier materia susceptible de arder. El Acetileno, propano, etc. lo son.CONCAVIDAD: Forma que puede tomar la cara de un cordn de soldadura en ngulo por falta de aportacin de material. CONDUCTOR: Material que no ofrece resistencia al paso de la corriente elctrica. CONGLOMERADO: ......frreo.- Clasificacin de la norma UNE de productos siderrgicos.CONSUMIBLE: Denominacin que se da a los electrodos revestidos, varilla e hilo que se utilizan como material de aportacin para soldeo.- Su identificacin se efecta mediante smbolos, norma UNE 14003.- Ver .. Electrodo. CONTINUA: Corriente de flujo contino entre dos puntos de distinto potencial, en la que las cargas elctricas circulan en el mismo sentido.- Se abrevia CC. o CD.- La corriente alterna se transforma en continua mediante Diodos o Tirystores, que dejan circular la corriente en un solo sentido, apareciendo el concepto de polaridad.- Ver ., Corriente. CONTRACCIN: Caracterstica de los metales y otros materiales susceptibles de reducir sus dimensiones.- Reduccin de volumen que sufre la materia al disminuir su temperatura.

CONTROL DE CALIDAD: Comprobacin que debe efectuarse de todos los materiales y/o procesos que intervienen en la fabricacin, montaje o acabado de cualquier materia.- Est regulado por las normas ISO. CONTROL DIMENSIONAL: Comprobacin que habr de efectuarse antes de proceder a la unin de las partes de un conjunto.- Control de las medidas de las soldaduras, normalmente efectuado con galgas CONVERTIDOR: Aparato formado por el conjunto de un motor y un generador de corriente.Si el motor es de explosin se conoce con el nombre de grupo electrgeno.- En metalurgia, horno para la fabricacin del acero, conocido con el nombre de Convertidor Bssemer CONVEXIDAD: Forma que toma la cara del cordn de soldaduras en ngulo.- Al contrario que la concavidad se produce por exceso de aportacin. CORDN: Resultado de una unin que se ha soldado. Longitud de la soldadura que se puede depositar con un electrodo.- Se puede realizar de forma continua o discontinua. CORDN DE PEINADO: ltimo cordn cordn superficial de una soldadura que tambin se denomina cara de acabado.- Ver .. Peinado. . RAZ: Primer cordn de una soldadura.- Cordn inicial.- Ver .. Raz. . RELLENO: Cordones intermedios entre el peinado y la raz.- Ver . Relleno. CORINDON: Forma cristalina y dura del xido de aluminio. CORNISA: Posicin de soldeo.- Trmino relativo a la posicin de soldeo efectuada sobre un plano vertical con el eje de soldadura horizontal.- Ver .. Posicin de soldeo. CORRECTIVO: Forma de mantenimiento que se realiza como consecuencia de haberse producido una avera. CORRIENTE: ........elctrica.Forma de energa producida por un generador.- Se produce cuando hay flujo (movimiento) de electrones de un tomo a otro.- Los materiales que no permiten este movimiento se conocen como aislantes.- Los metales, que en determinadas condiciones lo permiten y facilitan , son conductores.La energa elctrica (Q), se expresa en Julios (J) La resistencia elctrica (R), se expresa en Ohmios La intensidad (I), se mide en amperios (A) La tensin (T), se mide en voltios (V) Atendiendo a sus caractersticas existen distintos tipos de corriente.. .. ALTERNA: El sentido del flujo y su intensidad varan peridicamente....CONTINUA: Si permanecen constantes el flujo y la intensidad... ESTTICA:La friccin producida por el movimiento de una pieza carga estticamente la otra. .. INDUCIDA: La producida por una bobina al crear un campo magntico sobre el inducido. .. PULSADA: Forma de la corriente continua cuyos impulsos pueden ser regulados con un selector de frecuencia, consiguiendo picos de energa determinados y regularmente espaciados. CORROSIN: Efecto degenerativo de los metales producido por agentes externos, humedad, oxgeno, rozamientos, etc.- Para los trabajos de soldeo es necesario sanear la zona daada.

CORTE: Esfuerzo al que se puede someter la materia.- Los metales se cortan por medios mecnicos, por plasma o por oxicorte, agua a presin, etc.CORTE CON LLAMA: Sistema de corte de metales con una llama producto de la mezcla, mediante un soplete, de un gas combustible y otro comburente.- Ver .. Oxicorte. CORTE CON PLASMA: Proceso de corte con arco elctrico provocado por un electrodo de Tungsteno en atmsfera de gas inerte en estado plasma y potenciado con aire a presin.- Produce cortes en diferentes espesores de excelente calidad, que no necesitan mecanizado ni limpieza para su posterior soldeo. CORTOCIRCUITO: Forma de aportacin del metal en proceso MIG-MAG.- La transferencia del metal se produce por contacto del hilo con el bao de fusin, pues la energa (efecto Pinch) de la intensidad y tensin no es suficiente para provocar el desprendimiento de la gota.- Ver ., Arco corto.COSTURA: Se denomina as a la unin de dos piezas realizada por soldeo. COTA: Cifra relativa a la medida, a escala o natural, que se utiliza en los planos como informacin para la realizacin de lo representado CR: Smbolo qumico del Cromo.- Metal que en proporciones adecuadas le proporciona al hierro, dureza, resistencia y tenacidad.- Solo o con otras aleaciones proporciona al acero carcter de inoxidable. CRATER: Defecto de soldadura.- Oquedad producida por el arco elctrico en el metal base cuyo tamao y profundidad dependen de la intensidad (I) y se llena con la fusin.- Su profundidad y tamao determinan la penetracin.- Ver .,Slope e Inductancia. CROMADO: Proceso de recubrir el hierro o acero con Cromo para evitar su oxidacin. CROMO: Su smbolo qumico es Cr.- Metal utilizado en aleaciones de hierro.- Se utiliza como elemento desoxidante mezclado en el recubrimiento de los electrodos revestidos o aleado con el metal del hilo para soldeo con CO2.CROQUIS: Dibujo esquemtico hecho a ojo, mano alzada. CUALIFICACIN: Grado de especializacin para un determinado trabajo.- Para efectuar operaciones de soldeo, se deber estar cualificado en soldadura.- La cualificacin podr homologarse por inspectores de soldadura, que certificarn la buena realizacin de la misma sobre una probeta, en la posicin , proceso y condiciones de trabajo que se pretenda homologar. CUELLO: En una soldadura en ngulo, es la medida de la bisectriz del triangulo que forma el cordn.

Cuello o Garganta

CUATRO TIEMPOS: 4T.- Tipo de ciclo de trabajo en soldeo MIG-MAG.- El activadodesactivado de energa, gas e hilo, se efecta mediante el interruptor de la antorcha en 4 tiempos segn la siguiente secuencia: 1 2 3 4 tiempo Pulsar Soltar Pulsar Soltar Gas de proteccin Energa e hilo Energa e hilo Gas de proteccin Pre-flow time Activado Desactivado Post-flow time Inicio cordn

Remate cordn

CUA: Elemento auxiliar de trabajo caracterizada por su forma, que se utiliza para alinear o igualar la altura de los bordes, sirvindose de sietes o puentes.

cuas

CUPON DE PRUEBA: Probeta utilizada para efectuar los ensayos de laboratorio pertinentes relativos a la homologacin de soldadores y especificacin de soldeo, utilizando E.N.D. o destructivos mediante las pruebas pertinentes .- Ver ., Probeta.

CH
CHAFLAN: Forma de preparacin de los bordes en el rea de soldadura, consistente en dar forma a los mismos de acuerdo con la especificacin, en relacin al espesor a soldar, forma (V,J,X, etc.) y nmero de cordones a realizar.- Ver ., Bisel. CHOQUE TRMICO: Efecto producido por un cambio brusco de temperatura susceptible de provocar daos en el metal, adems de variaciones en su forma y tamao.
Arrastrador o devanadera

D
Devanadera

Con la prctica y los conocimientos, el especialista consigue dominar un oficio.

DARDO:

Nombre con el que se conoce una de las zonas que forman la llama del soplete.

DC: Del ingles direct current, corriente directa.- Indicacin del tipo de corriente en las especificaciones en norma AWS. DECAPANTE: Efecto de decapar.- Caracterstica de la corriente continua polaridad inversa, ( CCEP ). DECAPAR: Quitar por medios fsico-qumicos la capa de oxido, pintura etc., que cubre cualquier objeto metlico.
El efecto decapante de la polaridad inversa (electrodo positivo) facilita el soldeo del Aluminio.

DEFECTOS: Cualquier anomala existente en una soldadura, producida por mala aplicacin o formada espontneamente o no.- Estn causados por mano de obra deficiente y/o problemas metalrgicos.Se detectan y controlan mediante ensayos no destructivos END o inspecciones.-Se corrigen mediante saneado y nueva realizacin del cordn en la zona afectada. DEFECTO de EMPALME: Defecto de soldadura que se produce en las uniones entre cordones debido a una mala fusin de las mismas.- Detectable mediante inspeccin ocular. DEFORMACIONES: Cambios en la forma y dimensiones de los cuerpos producidos por efectos trmicos o esfuerzos determinados. DESBORDAMIENTO: Defecto de soldadura producido por el exceso de depsito de material que no se une con el metal de base por no haberse fundido el mismo, produciendo un efecto de solape de la aportacin. DESGARRE LAMINAR: Defecto de soldadura, se detecta con E.N.D.- Consiste en el agrietamiento interno del material debido a las tensiones en el sentido del espesor y producidas por las contraccin del metal de soldadura. DESGARRE LOCAL: Defecto de soldadura.- Deterioro del metal base producido por arrancado de material al sacar las sujeciones. DESOXIDANTES: Productos o metales de que esta compuesto el revestimiento de los electrodos.- La aleacin del hilo de soldeo MAG est formada con elementos desoxidantes como el Manganeso o Silicio, para facilitar la absorcin del oxigeno liberado en la reaccin durante el soldeo. Calor + Fe + CO2 = Fe + CO + O = FeO + CO El oxigeno del FeO (Oxido de hierro) se neutraliza por accin de los desoxidantes. El Monxido de Carbono ( CO ) se volatiliza y provoca porosidad. DESVANECIDO: Mecanizado que se hace en una chapa para conseguir reducir su espesor, con objeto de igualarlo con otra que lo tenga menor. DEVANADERA (o Devanadora): Se denomina as al arrastrador para el hilo electrodo del proceso MIG MAG.- Ver .. Arrastrador.DIEDRICO: Sistema de representacin de planos, conocido tambin con el nombre de isomtrico. DILATACION: Aumento lineal del volumen de la materia producido por la temperatura. DIFERENCIAL ELECTRICO: Cada de la tensin existente entre los dos extremos de un conductor elctrico. DIODO: Elemento que permite la circulacin de la corriente en un solo sentido.- A la salida de un transformador cambia la corriente alterna (CA) en contina (CC).
Representacin grfica de un diodo

SI

Sentido de la corriente

NO

DIOXIDO DE CARBONO: CO2.- Formado por dos molculas de oxigeno y una de carbono.- Es un gas activo, utilizado solo o con mezcla de otros gases para soldadura MAG (Metal Active Gas).- Ver . CO2 y Anhdrido Carbnico.Calor (soldadura) + CO2 = CO + O = Monxido de Carbono + oxigeno El Monxido de Carbono (CO) provoca porosidad y se descompone, en parte, en Carbono que se disuelve en la fusin, y en Oxigeno que se volatiliza. El Oxigeno libre lo absorben los desoxidantes. DIRECTA: Forma de polaridad de la corriente continua (CC) para soldeo.- Se consigue conectando la pinza porta electrodos al polo negativo. DISIMILAR: La soldadura de metales diferentes es una unin disimilar.

DOS TIEMPOS: 2T.- Tipo de ciclo de trabajo en soldeo MIG-MAG.- El interruptor de la antorcha tiene dos posiciones activado (apretar) y desactivado (soltar), para el control de la energa, el gas y el alimentador hilo respectivamente. DUCTIBILIDAD:Propiedad plstica de algunos metales de poderse estirar en hilos muy finos sin romperse. DUREZA: Caracterstica de los metales.- Propiedad que tienen los metales de no ser rayados por otros.- Se mide mediante un ensayo, provocando una huella en una superficie y midiendo la fuerza necesaria para hacerla.- Se comprueba mediante ensayos Brinell, Rockwell y Vikers. DURO: %. DVS: Calidad del acero atendiendo a su contenido en carbono, que ser entre 06 y 08

Deutscher Verband fr Schweisstechnik.- Sociedad Alemana de Soldadura.

Ensayos de dureza HRB y HRC

Evita las descargas elctricas, quemaduras, intoxicacin, daos oculares, Observa y respeta las normas de seguridad

EBC: Electrn Beam Cutting.- Corte con haz de electrones. EBW: Electrn Beam Welding.electrones. Abreviatura en ingls de soldadura mediante haz de

EFECTO PINCH: Efecto de pinzamiento o estrangulacin del electrodo (hilo continuo) producido por la energa (fuerza electromotriz) de la corriente elctrica. EFTA: European Free Trade Associatin. Asociacin Europea de libre cambio.

EGW: Soldadura con arco electrogas.-Se trata de un desarrollo de la soldadura por electro escoria. ELECTRICAL STICK OUT.- Ver .. Stick out. ELECTRICIDAD: Forma de energa producida por un generador.- La unidad de medida es el Julio (J).- Ver .. Corriente. ELASTICIDAD: Propiedad que tienen los cuerpos de recuperar su forma primitiva despus de ser sometidos a un esfuerzo y al cesar este.- La carga a la que un metal deja de comportarse elsticamente se conoce como limite elstico. ELECTRODO: Para soldadura puede ser consumible o no.- Es el que determina el signo de la polaridad de la corriente.- El hilo para soldadura Mig-Mag y el electrodo revestido son consumibles que se utilizan como material de aportacin en soldadura.- El Tungsteno utilizado en TIG es no consumible y se utiliza para producir el arco elctrico pero no se aporta a la soldadura.- El electrodo consumible para Mig-Mag es un hilo continuo hueco o macizo, que se comercializa en bobinas con hilo de diferentes dimetros. En atencin al recubrimiento hay distintos tipos de electrodos que proporcionan a la soldadura caractersticas diferentes dependiendo de su composicin.- Los bornes de un conductor elctrico son electrodos.- Ver . Consumible. ELECTRODO DE CARBN: No es un electrodo de aportacin entendido como tal.-Es un consumible empleado en procesos de corte o saneado denominado Arco aire. ELECTRO ESCORIA: Proceso de soldeo.- El arco elctrico derrite un fundente situado en las juntas a soldar produciendo un bao de escoria, la energa para la soldadura se consigue a travs de la resistencia generada. Ver .. ESW ELECTRODO NO CONSUMIBLE: Electrodo metlico de Tungsteno (Volframio) que provoca el arco elctrico pero no se aporta a la soldadura.- Tipo de electrodo utilizado en proceso TIG y PAW.

ELECTRODO REVESTIDO: Proceso de soldadura elctrica que utiliza un electrodo formado por el alma o metal de aportacin y un aglomerado flux- de recubrimiento que proporciona la atmsfera de fusin adecuada.- Existen diferentes tipos de electrodo segn el tipo de recubrimiento que tengan, que puede ser: bsico, rutilo, acido,etc.ELECTROLISIS: Proceso electroqumico al que pueden ser sometidos los metales para su tratamiento de decapado y proteccin.- Se produce mediante electricidad producida por dos electrodos, sumergidos en un electrolito, que se descomponen y deshacen migrando sus iones ( + y - ) del nodo al ctodo y viceversa. ELECTRO SLOPE: Control de pendiente de la corriente contina.- Algunos rectificadores disponen de un mando de slope para regular las rampas de pendiente del voltaje, adecuando a este la intensidad.- Con las fuentes de energia de tensin constante(MIG-MAG) se consigue una rampa de pendiente slope- lo mas plana posible. EMBRIDAR: Proceso de sujecin de la chapa para evitar deformaciones por efecto del proceso de soldeo.- El embridado no debe ser muy rgido (fuerte) para permitir un pequeo movimiento de las piezas, evitando su agrietamiento o rotura. EMPALME: Operacin que se efecta para la unin de los cordones de soldadura. EMPALME defectuoso: Defecto de soldadura.- Irregularidad local de la soldadura en las uniones entre cordones.- Ver . Defecto de empalme. EMPUJE: Forma de desplazamiento del electrodo para efectuar la aportacin del metal.- Lo determina la direccin del ngulo de la antorcha, en relacin a la del avance de la soldadura.Ver. Arrastre. E.N.: European Normative.- Normativa Europea.- Normas adoptadas como nacionales por cada uno de los pases que integran la Comunidad Europea. EN NGULO: Forma de posicionado de las piezas para su soldeo. E.N.D.: Ensayos no destructivos.- Conjunto de procesos efectuados en los cordones o zonas de soldadura con objeto de controlar la inexistencia de defectos en las mismas.Deben ser realizados por personal cualificado y homologado como inspector de soldadura y con acreditacin profesional referente al tipo de ensayo que pueda realizar. ENERGIA: Capacidad que tiene un cuerpo para realizar un trabajo.elica, hidrulica son formas de energa. .
+

La elctrica, cintica,

Ctodo

Diagrama simplificado
del

nodo

Electrolito

proceso de electrolisis

ENTREHIERRO: Espacio existente entre dos piezas a soldar.- El punteado y/o soldadura habrn de realizarse de forma que vare lo menos posible por efecto de las dilataciones o contracciones del material.- Tambin se conoce con el nombre de penetracin en referencia a la medida del entrehierro para el cordn de raz, que ser muy prxima a la del dimetro del electrodo. Ver Junta. ERRTICO: Forma distorsionada del arco de soldeo provocada por la presencia de Hidrgeno o el exceso de inductancia.- Ver .. Arco errtico. ESCALA: Relacin existente entre la medida de la representacin en el plano y la realidad.Para la representacin en el plano la escala se puede reducir o ampliar, por lo que existen tres tipos de escalas , natural, de reduccin y de ampliacin: Natural = 1:1 = dibujo igual a la pieza Reduccin = 1:2 = dibujo menor que la pieza Ampliacin = 5:1 = dibujo mayor que la pieza ESCARIADOR: helicoidal. Herramienta de corte de forma cnica o cilndrica con el filo recto o

ESCORIA: Material residual que se produce en la soldadura, en mayor o menor grado y composicin, dependiendo del tipo de recubrimiento del electrodo utilizado.- Es necesaria su eliminacin tanto para efectuar el empalme de cordones como para la entrega del trabajo en cuestin.ESCUADRA: piezas a 90 Herramienta utilizada para la comprobacin de ngulos y/o posicionado de

E.S.O.: Iniciales Electrical Stick Out.- Ver .., Stick Out. ESPACIO CONFINADO: Recinto con ventilacin natural nula o muy desfavorable, en el que pueden acumularse substancias txicas o inflamables y con deficiencias de oxigeno.Tanques, depsitos, cubas, stanos, fosos, etc., deben considerarse espacios confinados.Requieren la adopcin de medidas de seguridad especificas para la realizacin de trabajos dentro de ellos. ESPECIALISTA: Profesional que domina una materia.

ESPECIFICACIN: Instruccin de trabajo.- Normas o datos para la realizacin de un determinado trabajo.ESPECIFICACIN DE SOLDEO: Documento indicativo de todos y cada uno de los datos y variables relativos a un determinado trabajo de soldadura.- Ver . WPAR y WPS. ESTIRADO: Proceso de conformado del acero en fro mediante fuerzas de traccin.ESTRUCTURA: Orden, distribucin, tipo o calidad del conjunto de piezas de un todo.Estructura metlica, tubular, de madera, etc.. ESTUFA: Componente del equipo que utiliza el soldador para mantener secos los electrodos bsicos por razn de su higroscopa.- Ver .. Horno.

ESW: Electro Slag Welding.- Soldadura con arco electro escoria.- El arco elctrico derrite el fundente situado en las juntas a soldar produciendo un bao de escoria.- La energa para el soldeo se consigue a travs de la resistencia generada. EWF: European Welding Federacin.- Federacin Europea de Soldadura. EXCESO DE PENETRACION: Defecto de soldadura.- Exceso de metal del cordn de raz de una soldadura al efectuarla por un solo lado.- Para evitarlo se recurre a la utilizacin del respaldo (Backing) adecuado: cermico, metlico o gas y se consigue tambin conjugando la preparacin de bordes, parmetros de soldeo precisos y gran habilidad por parte del soldador. EXTRASUAVE: EXTRADURO: Calidad del acero cuyo contenido en carbono est entre 01 y 02 %. Calidad del acero cuyo contenido en carbono es de 1 a 15%.

F
F: Forma de colocacin en ngulo de las piezas para su soldeo.- Define la forma de colocacin de las piezas referida a los bordes del rea a soldar.- Se acompaa de un nmero del 1 al 6 que indica la posicin de soldeo: p.e. 1F determina la posicin. Plano en ngulo, realizando la soldadura indistintamente en chapa o tubo. FACTOR DE MARCHA: Ver factor de utilizacin. FACTOR DE UTILIZACIN: Dato relativo a las caractersticas de una mquina de soldar.Tiempo de utilizacin que depende de la intensidad de trabajo.- Se abrevia FU y se expresa en %.- Tambin llamado factor de marcha o factor de potencia es el porcentaje de tiempo que puede funcionar una mquina sin calentarse por razn de la intensidad utilizada.- Ese porcentaje se entiende referido a perodos de 5 o 10 minutos dependiendo del fabricante.- Viene indicado en la placa de caractersticas de la fuente de energa. FAENA: Expresin utilizada para referirse a la ropa de trabajo o al trabajo en si mismo. FALSA ESCUADRA: Herramienta similar a la escuadra cuyos lados giran sobre un eje que los une en su vrtice, pudindose variar el ngulo entre los mismos. FALTA DE ESPESOR: Defecto de soldadura que se manifiesta por insuficiencia local o contina del metal de aportacin en relacin al espesor de la chapa. FALTA DE FUSIN: Defecto de soldadura producido por baja intensidad o longitud del arco excesiva.- Tambin conocida como pegadura. FALTA DE PENETRACIN: Defecto de soldadura en el que intervienen el espesor, la intensidad, la longitud del arco, la posicin del electrodo y la de soldeo.- Se produce por falta de fusin en todo el espesor de la pieza o en los bordes del cordn de soldadura.- Fusin parcial de los bordes.- Generalmente afecta al cordn de raz. FARENHEIT: Denominacin de la unidad de medida inglesa de la temperatura .- Difiere de la Europea grados centgrados en que se miden en distinta escala.- Se expresa como F. FATIGA: Efecto producido por esfuerzos repetitivos.- Se produce mediante fuerzas variables y de sentido contrario.- Producen la rotura del material antes de llegar al limite de su carga de rotura.- Debilitamiento del material por cargas reiterativas. FCAW: Denominacin correspondiente a Flux Cored Arc Welding en norma AWS.Soldadura con hilo tubular, que en UNE-EN se denomina 114 sin gas.- Recientemente se comenz a utilizar la combinacin hilo tubular y gas por sus mayores prestaciones, y la norma europea lo define como EN-136 si se utiliza gas activo y EN-137 si se usa gas inerte.

FERRITA: Hierro en estado puro.- Componente del acero que varia sus propiedades.Mediante tratamientos trmicos se consigue un enfriamiento mas lento del metal, dando tiempo a formarse la perlita y ferrita - componentes blandos Ver .. Martensita. FERRITICO: Calidad del acero inoxidable que contiene del 11 al 27 % de Cromo. FERROALEACION: Clasificacin del acero segn norma UNE.- Producto siderrgico que adems del hierro y carbono contiene metales o metaloides que le proporcionan caractersticas determinadas.Tambin se les denomina aceros aleados: Ferromanganeso, Ferrocromo, Ferrotungsteno, etc. FERROMAGNETICO: Tipo de acero que es atrado por un campo magntico.- El hierro y sus aleaciones excepto inox el Nquel y el Cobalto son ferromagnticos. FINAL control - : Relativo a la calidad, ltimo control que se efecta conducente a contrastar caractersticas, funcionamiento, acabados............. FISURAS: Defecto producido por las tensiones internas creadas en el material por efecto de la soldadura.- Rotura local del metal producida por enfriamiento rpido, o tensiones internas por embridamiento excesivo. FLEXION: Tipo de esfuerzo a que se pueden someter los cuerpos produciendo en ellos una deformacin, permanente o no, dependiendo de su elasticidad. FLOTMETRO: Instrumento de medida del caudal del gas de proteccin.- Se compone de una columna de cristal en cuyo interior una bola marca el caudal de gas existente sobre una columna graduada en lts/m., pudiendo graduar su paso con una vlvula al efecto. Puede estar situado en la botella del gas o en la tubera de conduccin, cerca del soldador, para poderlo regular segn necesidades. FLUENCIA: Fenmeno fsico al que pueden estar sometidos los materiales en relacin al esfuerzo-deformacin-tiempo.- Limite aparente de elasticidad antes de la rotura. FLUX: Material que se aporta a la soldadura para facilitar o proteger la fusin del metal.- Se utiliza en polvo de un solo componente (Borax) para soldadura oxiacetilnica, aglomerado con otros componentes para electrodo revestido y semiautomtica (hilo tubular) y tambin en polvo para soldeo SAW.- Desoxidantes, aceros aleados, carbonatos, polvo de hierro, suelen ser algunos de sus componentes. FORJA: Proceso de conformado del metal en caliente (1.150 1.250 C) mediante golpeo o presin. FSFORO: Impureza del acero que junto con el Azufre no deben superar el 0,035%. FORMA DEL CORDN: Trmino relativo al cordn de soldadura, puede ser un defecto.Mordeduras, convexidad, sobre espesor, defectos de empalme, desbordamiento, son defectos en la forma del cordn, generalmente achacables al soldador. FRGIL: Caracterstica de los metales como consecuencia de su falta de plasticidad antes de producirse la rotura. FRAGILIDAD: Propiedad de la materia.- En los metales define la facilidad que tienen de romperse por choque.- Es contraria a la tenacidad.

FRECUENCIA: Impulsos de la corriente alterna que cambia su direccin a intervalos regulares definidos por el nmero de ciclos positivo y negativo en la unidad de tiempo.- Se mide en Hertzios. FUENTE DE ALIMENTACIN: Conocida como mquina de soldar es la que nos proporciona la corriente necesaria y adecuada para el soldeo que puede ser Alterna, Continua o Pulsada, siendo esta ltima una forma de la corriente contina.
FUENTE DE ENERGIA FUENTE DE ALIMENTACION SOLDEO

Calorfica Cintica Lumnica

Elctrica

Transformador o Rectificador Soplete Golpeo

fuente de produccin de energa

Arco elctrico Llama Lser Presin

FUENTE DE ENERGA: En operaciones de soldeo se utilizan distintos tipos de energa. Su eleccin estar supeditada al coste de la misma, espesor a soldar, esfuerzos que tenga que soportar, etc..- Elctrica (arco elctrico), calorfica (llama), cintica (presin), haz luminoso (Lser), son algunas de las energas utilizables para operaciones de soldeo.- Por extensin las mquinas de soldar o fuentes de alimentacin, reciben tambin el nombre de fuente de energa. FUERTE: Tipo de soldadura, realizada con soplete oxhdrico u oxiacetilnico, que requiere la fusin de los metales a soldar. FUNDENTE: Flux utilizado para el soldeo oxiacetilnico.- Su funcin es proteger la atmosfera y facilitar la aportacin del metal evitando su oxidacin. FUNDICION: Clasificacin UNE de los metales.- Aleacin de hierro y carbono con un contenido de este en proporcin de 1,7 a 6,7 %.- En contenidos mayores al 5%, al solidificarse, alcanza el lmite de saturacin.- Su dificultad de soldeo requiere tratamientos trmicos especiales, as como la utilizacin del metal de aportacin adecuado y mantenimiento de la temperatura apropiada entre pasadas. FUSION: Estado pastoso o liquido de un metal o sus aleaciones, que se consigue al someterlo a determinada temperatura.- Est formada por la mezcla del metal base y el de aportacin.

Fuente de alimentacin MIG MAG

G
G: Posicin de soldeo indicativa de a tope.- En norma AWS letra que define la posicin de colocacin de los bordes de las piezas o de sus partes para efectuar una operacin de soldeo.Se acompaa de un nmero que la precede y se refiere indistintamente a chapas o tubos. GALGA: til para control y calibrado de las medidas de los cordones. GALVANIZADO: Proceso electroltico a que se somete el acero consistente en recubrirlo de zinc, cuyo oxido crear capas cubrientes que lo protegen de la oxidacin.-Dificulta grandemente la soldadura con inclusiones gaseosas, entre otras.- Sus humos son muy txicos.- Ver . Electrolisis. GARGANTA: Medida de la bisectriz del ngulo que forma el cordn de soldadura depositado sobre los bordes de la misma en posicin F (en ngulo).- Tambin se denomina cuello. GAS: Estado de la materia.- Los gases se encuentran libres en la naturaleza o envasados para su utilizacin industrial.- Los industriales se utilizan solos o mezclados entre s para soldeo y oxicorte entre otros.- Los utilizados para soldeo con llama y oxicorte son combustibles y comburentes; para soldeo con arco elctrico se emplean inertes o activos, utilizados para formar una atmsfera de proteccin del arco elctrico y el metal fundido de la soldadura.- Se identifican con distintos colores segn el gas de que se trate. CLASIFICACIN de los GASES

Del aire

Industriales Medicinales Puros: Un solo componente y sus mezclas Comburentes: Aceleran la combustin Combustibles: Se inflaman directamente Neutros: No generan reaccin alguna Txicos: Destruyen la vida

GASES

GAS LENS.- Tipo de porta-tobera TIG caracterizada por proporcionar una salida de gas laminada. GAS NATURAL: Gas producido a partir de los productos petrolferos.GENERADOR: Motor destinado a la produccin de energa elctrica que produce corriente continua.- Ver Fuente de alimentacin. GMAW: En norma AWS iniciales de Gas Metal Arc Welding, denominacin dada en esta norma al proceso MIG-MAG, tambin conocido como semiautomtica.- En norma Europea -ENsu denominacin es 131, si se utiliza gas inerte (MIG) o 135, si se utiliza gas activo (MAG).Soldadura de arco con gas de proteccin inerte o activo.

GRADIENTE: Intensidad del aumento o disminucin de una magnitud variable o la curva que lo representa grficamente.- La temperatura del templado permite un gradiente de 80 C aproximadamente. GRANETE: til de forma cilndrica o hexagonal, cnico y puntiagudo en uno de sus extremos, empleado para marcar por golpeo zonas de trazado, corte, soldeo, etc.

Trazado y graneteado sobre una chapa

GRANETEADO: Accin y efecto de marcar con el granete. GRAN RENDIMIENTO: Clase con la que se denominan algunos electrodos.- Cualquier electrodo siempre que su rendimiento gravimtrico sea mayor del 110%. GRAVIMTRICO: Peso de la soldadura que se puede depositar con un electrodo.- Relacin entre el metal depositado y el peso del alma del electrodo representado en %.- Ver Rendimiento gravimtrico. GRIETA: Defecto de soldadura generalmente producido por el enfriamiento rpido o las tensiones internas que provoca el embridado. GROERA: Orificio en forma de media luna que se practica en una chapa para permitir el paso de otra o de un cordn de soldadura que se cruza con ella. GRUPO ELECROGENO: Equipo compacto que produce energa elctrica.- Est compuesto por un motor explosin que mueve a un generador de corriente. GTAW: En norma AWS iniciales de Gas Tungsten Arc Welding, denominacin dada en esta norma al proceso TIG Tungsten Inert Gas-. En norma Europea -EN- su denominacin es 141.Soldadura con arco elctrico y gas inerte que utiliza un electrodo no consumible de Tungsteno (Wolframio), con o sin aportacin de metal.

GUANTES: Elemento de proteccin de las manos indispensable para trabajos de soldadura, mecanizado, etc..- Forman parte del equipo bsico del soldador y estn especialmente elaborados para este trabajo.

H
HACER CHAPA: ..Recargue. Proceso de rellenado a base de cordones sucesivos de soldadura.- Ver HAZ LUMINOSO: Su energa, transformandola en calorfica al concentrar el haz, se utiliza para soldeo Lser. HAZ DE ELECTRONES: Proceso de soldeo en el que estos, acelerados y concentrados, al chocar con el metal desprenden su energa en forma de calor que lo funde provocando su soldadura. HELIO: He.- Gas puro, formado exclusivamente con molculas de Helio.- Gas Inerte.- Gas de muy baja densidad que provoca poca proteccin del arco, requiriendo caudales 2 2,5 veces superiores al Argn.- Provoca un arco de difcil cebado y poca estabilidad.- Tiene buena conductividad trmica lo que facilita la penetracin.HERRAMIENTAS: tiles para la realizacin de determinado trabajo.- Se utilizan para los diferentes trabajos de montaje, afilado, corte, mecanizado, , podemos distinguir los siguientes tipos: Comunes: vlidas para cualquier trabajo. Especficas: utilizables nicamente para determinadas funciones corta-tubosMquinas herramientas: movidas elctricamente para la realizacin del trabajo. El movimiento lo puede realizar indistintamente la herramienta o la pieza.

HETEROGENEA: Soldadura efectuada en fundicin o entre piezas de distinto material, utilizando como aportacin un metal diferente del metal base. HIDRGENO: H2.- Elemento qumico no metlico.- Gas incoloro e inspido.- En soldadura produce un arco errtico produciendo microfisuras que pueden, posteriormente, ocasionar grietas o roturas importantes.- Su color identificativo es rojo. HIERRO: Metal cuya estructura metalrgica varia segn el tratamiento trmico a que se vea sometido.- En la naturaleza se encuentra en forma de mineral de hierro.- Su smbolo qumico es Fe.- Es un buen conductor, fcilmente imantable, dctil, maleable y blando de color blanco grisceo que funde a 1.530 C.- Su propiedad de arder a determinada temperatura permite el oxicorte.- El contenido de carbono que tenga da lugar a los diferentes tipos de hierro, aceros y fundiciones. HIGROSCOPA: Propiedad de absorber las humedad que tienen los materiales.- Por la composicin del recubrimiento los electrodos bsicos son muy higroscpicos.- Necesitan ser secados en hornos y mantenerlos en estufas para su mantenimiento seco antes de su utilizacin.

HILO: Electrodo consumible para soldeo MIG-MAG.- Toma el nombre de su forma y se suministra en bobinas de hilo contino de diferentes dimetros, est recubierto de un bao de cobre que facilita el contacto elctrico y su desplazamiento.- Puede ser macizo o tubular, estando este ltimo relleno de un flux, generalmente bsico, que posibilita su utilizacin sin gas de proteccin.- Dependiendo del metal a soldar se utilizar gas inerte, activo o mezcla de ambos.Ver electrodo.. HOMOGENEA: Soldadura efectuada entre materiales de la misma o similar composicin, con o sin metal de aporte, siendo este igual o similar al metal base. HOMOLOGACIN: Certificacin efectuada por empresas o entidades autorizadas para acreditar las habilidades y conocimientos del soldador de acuerdo con una especificacin o mtodo de trabajo determinado.- Las homologaciones se efectan para cada una de las diferentes posiciones y procesos de soldeo. HORNO DE SECADO: Los electrodos bsicos , por su carcter higroscpico, requieren su secado en hornos al efecto para sacarles la humedad.- Ver .Estufa

HORNO ELCTRICO: Empleado para la fabricacin de aceros especiales utiliza la chatarra como materia prima.- Dotado de tres electrodos de grafito, as como bobinas electromagnticas especiales para agitar el recipiente y conseguir el movimiento del acero fundido en su interior, mezclndolo para igualar su composicin qumica. HOT START: Dispositivo que facilita el cebado del arco elctrico aumentando la intensidad al inicio del cordn.

HUMOS: En todo proceso de soldeo se producen humos o gases que pueden ser txicos o nocivos, an en bajas concentraciones, si se est en exposicin prolongada a ellos.- Una buena ventilacin es requisito indispensable para efectuar las operaciones de soldeo con seguridad.

Estufa de taller para mantenimiento de electrodos

I
IMAN: Propiedad de los metales para atraer a otros.- Metal cargado con energa elctrica que crea a su alrededor un campo magntico formado por lneas de fuerza (flujo magntico). IMPUREZAS: Elemento extrao en la composicin de un metal incorporado durante el soldeo y que constituye un defecto.- Ver pgina INACTNICO: Calidad de cristal de color especial para visualizar rayos ultravioleta (UV).- En soldadura se utilizan cristales de color verdoso y diferentes graduaciones dependiendo de la intensidad de la luz.- Protege de los rayos UV y de la radiacin visible de la soldadura con llama y arco elctrico.- El tono de la coloracin varia en funcin de la intensidad utilizada, del proceso de soldadura y del metal a soldar esencialmente. Su graduacin viene marcada por la numeracin del cristal que varia de 2,5 a 15. INCIDENTE: Cualquier accidente en el que no se hayan producido lesiones a los que intervienen en el mismo. INERTE: Tipo de gas formado por elementos simples muy estables que no reaccionan con otras substancias.- En soldeo GMAW (MIG) facilita la ionizacin del arco y la composicin qumica del metal depositado no sufre variacin.- Son gases inertes, el Helio, Nen, Argn, Criptn, Xenn, Radn y sus mezclas. INCLUSIONES: Materia slida extraa en el metal fundido.- Defecto provocado por la mezcla de residuos slidos o gases que se producen durante la fusin que quedan incorporados en la soldadura: Sopladura: Inclusin gaseosa en el cordn de soldadura. Slida: Residuo formado por escoria, fundente, xidos, metales, etc.

INCONEL: Metal.- Aleacin en base Nquel resistente al calor y la corrosin.INDUCCION: Fenmeno que origina la produccin de una diferencia de potencial (voltaje) en un medio o cuerpo expuesto a un campo magntico variable.- Determinadas soldaduras y tratamientos trmicos se realizan por induccin. INDUCTANCIA: Regula el tiempo para entrega de la intensidad.- Relacin entre la fuerza electromotriz de la bobina y las variaciones de corriente de un circuito.- Variando la inductancia en el polo negativo se consigue evitar proyecciones y un funcionamiento mas suave (menor erraticidad del arco). . Electromagntica: En un inductor o bobina, se denomina inductancia, a la relacin entre el flujo y la intensidad.- La inductancia es siempre positiva (+)

INFRARROJOS: Radiacin de efectos trmicos pero no luminosos ni quimicos.- Rayos producidos por la soldadura elctrica, de los que hay que protegerse con la ropa adecuada, en evitacin de quemaduras por radiacin.- Ver .. Ultravioleta. INOXIDABLE: Tipo de acero caracterizado por su gran contenido en cromo, mnimo 12%, que lo hace antioxidante.- De soldadura problemtica su contenido en carbono est entre 0,08 y 0,35%.- No imanta. INSPECCIONES: En soldadura, comprobaciones que se efectan en las juntas soldadas, tendentes a verificar su calidad y buen acabado.- Se realizan en obra mediante ensayos no destructivos (E.N.D.).- Deben ser realizadas y certificadas por personal cualificado. INSPECCIN VISUAL: E.N.D. (ensayo no destructivo).- Control que se efecta en una soldadura al objeto de verificar la inexistencia de defectos de acabado o durante el proceso de soldeo. INSPECTOR: Persona cualificada para efectuar E.N.D. y/o realizar pruebas de homologacin y certificacin de soldadores. INTENSIDAD: Cantidad de electrones que atraviesan la seccin de un conductor en la unidad de tiempo.- Uno de los parmetros primarios utilizados en soldadura.- Se abrevia I, y se expresa en A (Amperios).- En funcin del espesor, del metal base, de la posicin de soldeo y el dimetro del electrodo habr de variarse el rango de la misma. INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO: cuando se ceba el arco y se anula la tensin. Icc.- Mxima intensidad que suministra una fuente

INVERCONTROL: Sistema utilizado en las mquinas inverter contra las sobre tensiones.- Evita el deterioro de la fuente de alimentacin si el voltaje supera un determinado valor. INVERSA: Tipo de polaridad.- Se trabaja en polaridad inversa con el electrodo conectado al positivo (+) de la fuente de energa.

Electrodo

POSITIVO

Polaridad

INVERSA

CCEP =

Corriente Continua Electrodo Positivo

INVERSOR: Aparato destinado a convertir la corriente continua (CC) en corriente alterna (CA), que recibe el nombre de inversor de corriente.- De frecuente utilizacin en los buques para invertir la corriente continua- que genera en alterna para consumo. INVERTER: Fuente de alimentacin para soldeo electrnica.- Convertidor esttico de la corriente de linea (alterna) en corriente para soldeo (continua), mediante componentes electrnicos y un pequeo transformador que trabaja a alta frecuencia.- Al no existir prdidas elctricas, como en los transformadores mas grandes, tienen una buena relacin peso-potencia. IONIZACIN: Descomposicin de los tomos en iones ( + ) y electrones ( - ).- Los iones atraen a los electrones que se desplazan a gran velocidad, lo que les aporta gran energa cintica que se transforma en calor. I.S.O.: International Organization for Standardization.- Organizacin Internacional de Estandarizacin. ISOMTRICO: Forma de representacin en tres dimensiones de los planos de tubera.

Inverter

J
JUNTA: Espacio existente entre las piezas que se unen por soldeo o cualquier otro sistema de unin.- Las juntas o uniones de materiales pueden realizarse mediante soldeo, atornillado, remachado etc..- Para soldeo su diseo se har de acuerdo con el espesor del material, la forma y tipo del mismo, as como del proceso a utilizar.- Elemento para la unin estanca, o no, de dos piezas.- Ver .., Preparacin de bordes y Unin. JULIO: Unidad de medida de la energa elctrica.- Se representa por J.

K
KILOWATIO: KW.- Unidad de medida de la potencia elctrica que equivale a 1000 vatios (W).

Dinamo-motor Museo de IZAR

L
LAMINACIN: Forma de conformado de metales.- Defecto en la estructura del metal, generalmente producido por problemas de solidificacin. LPIZ TERMOMTRICO: til para comprobacin aproximada de la temperatura en la superficie de los metales.- Se comprueba marcando con l un trazo sobre el acero, su color inicialmente de color blanco, ir cambiando de tonalidad segn aumente la temperatura. LSER: Iniciales de la frase Light Amplificacin by Stimulated Emission of Radiation.- Haz luminoso ampliado en una cmara de reaccin por resonancia.- En soldadura , la fusin del metal se produce mediante la transformacin del haz luminoso del Lser en energa calorfica.- Un Kilovatio produce un rayo de 5 a 30 m/m de dimetro que se concentra por medio de una lente cuya energa produce la fusin del metal. LATN: Metal formado por la aleacin de Cobre y Zinc. LATIGUILLO: Nombre dado al conjunto de conector, cable y pinza porta-electrodos. L.B.C.: Lser Beam Cutting.- Proceso de corte por Lser. L.B.W.: Lser Beam Welding.- Soldeo con Lser. L.D.: Proceso de fabricacin de aceros mediante oxidacin desarrollado a partir del convertidor Bessemer, no siendo necesaria la aportacin de combustible o energa eletrica que lo sustituya..Iniciales de las ciudades Austriacas de Linz y Donowitz que dan nombre al proceso.- Es el sistema mas empleado para la fabricacin de aceros .LIMA: Herramienta de corte por arrancado de viruta.- Se comercializan de varias formas: triangular, plana, cilndrica, media caa, etc.- Para la reparacin y limpieza de las boquillas del soplete, se utilizan cilndricas de distintos dimetros. LIMITE ELSTICO: Mximo esfuerzo al que podemos someter a un cuerpo, recuperando su forma y dimensiones al cesar este.- Ver ., Elasticidad. LIMPIEZA: Las uniones que vayan a soldarse debern estar exentas de oxido, grasa, escoria, pintura, agua o cualquier otro cuerpo extrao susceptible de perjudicar la calidad de la soldadura. LIQUIDOS PENETRANTES: E.N.D. (ensayo no destructivo).- Forma de deteccin de defectos superficiales en la soldadura.- Se realiza mediante la aplicacin de un penetrante y un revelador sobre la zona a revisar, el defecto provoca un cambio de color en el liquido. LONGITUD DE ARCO: La determina la distancia entre el electrodo y la pieza a soldar.- Est condicionada por el tipo de electrodo, su dimetro, la posicin de soldeo y la intensidad.- Ver Arco corto y Arco largo. Arco corto = 2 m/m. = Electrodos bsicos Arco normal = 4 m/m.= Todos los electrodos Arco largo = 7 m/m. = Dificulta el soldeo

LONGITUD TERMINAL DE HILO: En soldeo MIG_MAG, nombre dado a la medida del hilo tomada desde la boquilla de contacto hasta el extremo opuesto del hilo, es decir donde se inicia el arco elctrico.- Tambin se denomina Stick out, E.S.O. y Electrical Stick Out.- Ver , Stickout.

LL
LLAMA: La produce la combustin de los gases de soldeo mezclndolos mediante un soplete en las proporciones adecuadas.- En ella se distinguen tres partes bien diferenciadas: dardo, zona reductora y penacho.- La proporcin de la mezcla entre combustible (Acetileno) y comburente (Oxigeno) produce distintos tipos de llamas: Oxidante Carburante o Reductora Neutra = = = Mayor volumen de Oxigeno Mayor volumen de Acetileno Igual volumen de gases

Llama OXIDANTE

DIFERENTES TIPOS DE LLAMAS

Llama CARBURANTE O REDUCTORA

Llama NEUTRA

M
MACIZO: Tipo de hilo continuo para soldadura semiautomtica, MIG o MAG.- Se comercializa en bobinas de diferentes aleaciones, dimetros y tamaos, cuya composicin ha de ser similar a la del metal base.- Ver Electrodo. MAG: Metal Active Gas.- Denominacin del proceso GMAW (AWS) de soldadura semiautomtica en el que se utiliza gas activo.- En norma europea (EN) se denomina 135.- Ver MIG. MAGNTICO: Propiedad del hierro que permite convertirlo en imn siendo adems atrado por l.- El hierro una vez imantado, crea a su alrededor unas lneas de fuerza campo magntico- que se desplazan del polo positivo al negativo. MAGNETISMO: Caracterstica de lo magntico.- Lo producen las fuerzas de atraccin provocadas por corriente inducida. MALEABILIDAD: Caracterstica de los metales referida a su facilidad para poder extenderse en lminas finsimas debido a sus propiedades plsticas. MANDIL: Componente del equipo de proteccin personal del soldador fabricado en cuero, que estar grafitado. puede

MANGANESO: Mn.- Metal que aleado con el acero le proporciona elasticidad.- Se utiliza tambin como desoxidante. MANGUERA / S: Elemento que forma parte del equipo de soldadura oxiacetilnica.- Se utiliza de color rojo para el gas combustible y azul para el comburente. MANGUITOS: Sobre-mangas de cuero que utiliza el soldador como elementos de proteccin para los brazos.
Equipo seguridad soldador MANDIL Y MANGUITOS

MANGUITO

Pantalla

Guantes

Botas seguridad

MANDIL

MANMETRO: Instrumento de medida de presin o caudal de gas.- Ver .. Manorreductor o Regulador. MANORREDUCTOR: Denominado tambin regulador.- Aparato formado por una vlvula de paso y dos manmetros, de alta y de baja, que miden la cantidad de gas que hay en la botella y la presin de trabajo respectivamente.- Ver . Regulador. MANTENIMIENTO: Accin u operacin que se realiza para mantener en perfecto estado de conservacin o funcionamiento las instalaciones, mquinas, herramientas, etc.- Hay tres formas de mantenimiento: predictivo, preventivo y correctivo. MARTENSITA: Constituyente del acero que varia sus propiedades mecnicas.- su estructura est condicionada por la cantidad de Carbono y la temperatura.- Constituyente del acero formado a partir de la ZAT por la soldadura o un tratamiento trmico.- Se previene o evita con mayor aportacin de calor (precalentamiento).- Ver Ferrita y perlita. MARTENSTICO: Tipo o calidad del acero inoxidable, que contiene entre un 11 y 18 % de Cromo (Cr). Ver . Acero inoxidable. MARTILLEADO: Operacin de golpeo sobre la chapa an caliente para disminuir las tensiones internas producidas por efecto de una operacin de soldeo o excesivo calentamiento de los metales. MARTIN-SIEMENS: Proceso de fabricacin del acero que puede combinar la utilizacin de Arrabio y chatarra para su obtencin. MEDIA CAA: Forma comercial del acero. METAL: Nombre genrico con el que se conocen los productos metalrgicos y sus aleaciones.Elementos qumicos que forman parte de un grupo, son buenos conductores del calor y la electricidad, slidos a temperatura ambiente excepto el Mercurio.- El Latn, aleacin de Cobre y Zinc, se conoce vulgarmente con el nombre de metal. METAL BASE: En soldadura, el que sirve de apoyo para el deposito del cordn.- Cuerpo o elemento sobre el que efectuamos la soldadura. METAL-CORE: Ncleo de metal.- Hilo tubular cuyo ncleo (flux) est formado exclusivamente por partculas metlicas.- No produce escoria por lo que su rendimiento gravimtrico esta muy prximo al 100%. METAL DE APORTACIN: El que se aade a la fusin al realizar la soldadura.- La varilla de aportacin en TIG y Oxiacetilnica, el hilo continuo en semiautomtica y el alma (ncleo) del electrodo revestido son el metal de aportacin en cada una de estas formas de soldeo. METAL DEPOSITADO: Lo compone la mezcla intima del metal base y el metal depositado una vez solidificada.- Su relacin, en %, con el peso del alma del electrodo determina el rendimiento gravimtrico. METALURGIA: Ciencia sobre la obtencin, tratamiento y uso de los metales.- Tcnica de transformacin de los minerales en metales o sus aleaciones.METALRGICA: Lo es la industria del metal.

MICROFISURA: Fisura milimtrica.- Defecto de soldadura. MIG MAG: Proceso de soldadura semiautomtico que utiliza el arco elctrico y un gas inerte (MIG) o activo (MAG) que protege al arco y al bao de fusin.- Se conoce tambin con el nombre de semiautomtica.- En norma AWS se denomina GMAW y en norma EN 131 (MIG) y 135 (MAG). MINERAL: Producto de la naturaleza del que se extraen los diferentes metales por procesos metalurgicos. MMA: Soldeo con electrodo revestido.- Ver . MMAW. MMAW: Manual Metal Arc Welding (Reino Unido).- Soldadura con electrodo revestido.- En norma AWS se denomina SMAW y en la EN se identifica como 111. MOLDEO: Proceso de conformado de metales licuados que se solidifican al dejarlos enfriar dentro de un molde que les da forma. MOLIBDENO: Mb.- Es el elemento mas eficaz, junto con el Carbono, para endurecer el acero y evitar su fragilidad. MONEL: Aleacin de Niquel (Ni) y Cobre (Cu) en relacin de 2:1 de peso.- Mas duro que el cobre y extremadamente resistente a la corrosin. MONOFASICO: Circuito elctrico donde solo es posible conectar aparatos monofsicos (2 cables + tierra o solo 2 cables).- Tensin disponible en las casas. MONOXIDO DE CARBONO: CO.- Producto de la reaccin CO + calor que produce porosidad en la soldadura.- Ver .. Dixido de Carbono.

MUY DURO: Calidad del acero su contenido en Carbono es de 08 a 1%

N
NATURAL: Tipo de gas combustible.- Su color identificativo es rosa.- Ver .. Gas natural. NEUTRA: Tipo de llama formada con mezcla tericamente igual de gases combustible y comburente.Ver Llama.- Ver pgina. NIQUEL: Metal que aleado con el acero le proporciona resistencia y lo protege contra la corrosin. NITRGENO: N2.- Gas.- Se encuentra en el aire en la proporcin del 78 %. En soldadura es el elemento que ms dificultades presenta para el soldeo del acero. Metal que en estado de fusin puede disolver grandes cantidades de este.- Su color identificativo es el negro. NITRURACIN: Tratamiento trmico que proporciona dureza superficial al acero.- Se consigue aportando Nitrgeno cuando este alcanza su punto crtico.- Ver pgina. NORMA: Clasificacin que se hace siguiendo unas directrices unificadas, entre otras: UNE, DIN, ASME, etc..- Documento aprobado por los organismos competentes para establecer reglas, caractersticas o actividades, con objeto de obtener un nivel ptimo en el concepto de que se trate. NORMALIZADO: Que est dentro de la norma establecida.- Tratamiento trmico que se consigue calentando el acero a 600 y enfrindolo lentamente.- Ver pgina. NUCLEO: Alma del electrodo revestido.- Su composicin metalrgica debe ser similar a la del metal base.

PARTES del ELECTRODO

O
O2: Oxigeno. OAW: Oxigas Arc Welding.- Denominacin segn norma AWS de soldadura oxiacetilnica.En norma europea se define como 311. OFC-A: Oxigen Flux Cuting Arc.- Oxicorte. OJIVA: Parte superior de las botellas de gas que protege la vlvula de los golpes.-Junto con la parte superior del cilindro se pintan de distintos colores para identificar el gas que contienen.OJO DE PEZ: Defecto de soldadura, est provocado por el Hidrogeno en forma de fisuras bajo el cordn. ORDEN DE CORDONES: Secuencia que habr de utilizarse para el depsito de cordones.- Ver .. Secuencia. OXHDRICA: Proceso de soldadura.Soldeo con llama que utiliza el Hidrogeno como combustible. OXIGENO ACETILENO HIDROGENO ARGN HELIO Blanco Negro Rojo Amarillo Negro Negro

NITROGENO

Colores botellas o conduciones de gas CO2 ETILENO Gris Azl

OXIACETILNICA: Proceso de soldeo que METANO Blanco utiliza la llama de la combustin de los gases combustible -Acetileno- y comburente -Oxigeno-, mezclados mediante un soplete. OXICORTE: Proceso de corte para el que se utiliza un soplete oxigas.- Utiliza la llama procedente de la combustin de los gases combustible (Acetileno) y comburente (Oxigeno), que una vez mezclados en la proporcin adecuada mediante un soplete, se consigue hacer arder el hierro que al aportarle oxigeno produce una sangra capaz de cortarlo. OXIDANTE: Tipo de llama del soplete producida por exceso de oxigeno.- Dependiendo de la proporcin de la mezcla de gases se producen llamas oxidante, reductora y neutra.- Ver . Llama. ..Tipo de electrodo.- Revestimiento con gran cantidad de oxidos de hierro, poca penetracin y depsito de bajas caracteristicas mecnicas, se utilizan en posicin plano (horizontal) con corriente continua o alterna.

OXIDO: Producto resultante de someter los metales al contacto con la humedad que en mayor o menor grado contenga el oxigeno.OXIDO DE CARBONO: En soldadura se produce por efecto del calor que descompone el CO2.Ver .. Monxido de Carbono OXIDOS: Defecto de soldadura debido a inclusiones internas de restos slidos o gases de los mismos, producidos en la fusin y que se solidifican en el interior del cordn. OXIGAS: Tipo de soldadura, corte o calentamiento producido por la combustin de gases mediante un soplete.- Dependiendo del gas combustible que se utilice tambin se conoce como oxiacetilnica, oxipropano y oxhdrica. OXIGENO: O2: Gas comburente, incoloro, inodoro y sin sabor que se obtiene de la destilacin del aire liquido.- En contacto con materias orgnicas produce reacciones violentas, a presin y en contacto con la grasa puede explotar. OZONO: O3: Gas formado por el efecto de la luz solar sobre el oxigeno del aire.- La capa de Ozono que rodea la tierra la protege de la radiacin ultravioleta (UV) del sol, sustancias qumicas hechas por el hombre estn provocando su destruccin.

Electrodos de TUNGSTENO o WOLFRAMIO 150 m/m

2,4 m/m

La soldadura la realiza el soldador mediante una operacin de soldeo

PA: Posicin de soldeo.- Clasificacin de la N.E. que indica la posicin plano horizontal en chapa o tubo indistintamente.- Se corresponde con la 1G y 1F de la norma AWS.PAC: Plasma Arc Cutting.- Corte con arco plasma. PALASTROS: Forma comercial del acero.- Chapas laminadas, de espesor superior a 5 m/m se consideran gruesas, si es inferior a 5 m/m son chapa fina. PANTALLA: Componente del equipo de proteccin del soldador para las operaciones de soldeo.- Se compone del casco de sujecin y la pantalla, que incluye una mirilla abatible o fija con cristal inactnico y blanco.- Protege al soldador de las radiaciones, proyecciones humos y rayos ultravioleta del arco elctrico.- Ver . Inactnico.

Pantallas de soldador
ventilacin forzada normal
Compresor

PARMETROS: Datos de rango relativos a las variables primarias de soldadura que afectan a su ejecucin y caractersticas.- Rango de las variables primarias relativas a la soldadura.- Ver . Especificacin de soldeo. PARMETROS Variables Primarias (relativas a la corriente) Secundarias (relativas al soldador) Convencionales (relativas al material)
Intensidad y Tensin Posicin, ltud. de arco, vel. de avance,etc. Metal base, electrodo, bordes, etc.

Datos Regulables De soldeo Fijos

PARTCULAS MAGNTICAS: E.N.D.-La corriente inducida aplicada sobre la pieza crea un campo magntico que atrae el polvo metlico sobre los defectos existentes.- Ver pgina

PASADA: Cada uno de los cordones que componen una soldadura.- El cordn de raz se efecta de una sola pasada, el relleno y el peinado de una o varias. PASO PEREGRINO: Forma del depsito de los cordones de soldadura con objeto de evitar movimientos o deformaciones de las piezas a soldar.- La longitud de los cordones es variable pero constante entre ellos.- Se define como; El ltimo cordn termina donde empez el anterior, siendo contrarios el avance de la soldadura y la direccin de soldeo.-

PASO PEREGRINO

Direccin de soldeo

Avance de la soldadura

PAW: Plasma Arc Welding (AWS).- Soldadura con Arco Plasma.- Es un proceso parecido al TIG pues utiliza electrodo no consumible.- El arco se hace pasar por un orificio cilndrico que lo estrangula tomando su forma por lo que concentra mucho mas su energa, utiliza dos flujos de gas, el plasmgeno y el de proteccin.- En norma europea ( EN ) se define como 151.

PB: Posicin de soldeo.- Clasificacin de la N.E. que indica la posicin en ngulo, en chapa o tubo indistintamente.- Se corresponde con la 2F y 2FR de la norma AWS.

PB

PC: Posicin de soldeo.- Clasificacin que en norma europea indica la soldadura sobre chapa o tubo en cornisa.- Se corresponde con la 2G de la norma AWS.

PC

PD: Posicin de soldeo.- Soldadura efectuada sobre chapa o tubo que en N.E. indica a techo o bajo techo en ngulo.- En AWS corresponde a la 4F.

PD
PE: Posicin de soldeo.- En norma europea corresponde a la posicin a techo en chapa.- Su correspondencia en AWS es 4G.

PE
PEGADURA: Defecto de soldadura producido por la falta de fusin del metal base al desbordarse el metal lquido del electrodo sobre l. PEINADO: Se denomina as al cordn o cordones realizados como remate de una soldadura, tendentes a conseguir un acabado uniforme.- Ver Cara de acabado. PENACHO: Zona exterior de la llama del soplete producida por la combustin de los gases con exceso de combustible.- Ver pgina . PENDIENTE: Ver Slope

PENETRACIN: Oquedad provocada por el arco elctrico sobre el metal base, que se llena con la fusin.- Profundidad que alcanza o debe alcanzar la fusin en el metal base.- La intensidad, la velocidad de soldeo, el dimetro del electrodo, la desalineacin de las partes a soldar, la separacin o medidas de los bordes en la zona de raz, pueden provocar defecto de penetracin.- La falta o exceso de penetracin en el cordn de raz se considera un defecto.- Ver . Entrehierro. PERFL: Vista/s lateral/es izquierda, derecha o ambas de una representacin en un plano. Se corresponde en sus proyecciones con las otras vistas posibles; alzado, planta y vista superior, caso de estar representadas. PERFILES: Forma comercial del acero que se obtiene por laminacin. PERLITA: Constituyente del acero que varia sus propiedades mecnicas.- La proporcin de Carbono y la temperatura dan al hierro estructura perltica.- Ver .. Ferrita. PF: Posicin de soldeo. Corresponde a la posicin vertical ascendente a tope o ngulo sobre chapas, segn la norma europea (EN).- En norma AWS se define como 3G (a tope) o 3F (ngulo) debiendo indicar si es ascendente o descendente. PG: Posicin de soldeo: Letras indicativas, en norma europea (EN) de la posicin vertical descendente referidas a chapas a tope o en ngulo.- 3G o 3F indican esta posicin en norma AWS.

PG PF

Descendente Ascendente

En ngulo o a tope indistintamente

PIE: Tambin denominado calibre es la medida de los catetos del triangulo formado por el cordn de una soldadura en ngulo.
Constante = 0,7

a = constante x espesor =

x 16 m/m = 11,2

z = V 2 x a = 1,4142 x 11,2 = 15,83 a

a = Cuello o garganta z = Pie o calibre

PINZA: Para cerrar el circuito elctrico y que se produzca el arco de soldeo es necesaria la interconexin de los conductores de la corriente mediante pinzas porta-electrodo y de masa.................. PORTA-ELECTRODO: Como su nombre indica sirve para la sujecin y toma de corriente del electrodo revestido.- En procesos MIG-MAG o TIG recibe el nombre de pistola o antorcha. ................. DE MASA: Conectada por un extremo a positivo ( + ) o negativo ( - ) y por el otro a la pieza a soldar, al contactar el electrodo con ella se consigue cerrar el circuito provocando el arco elctrico.

Pinza, nombre dado al conjunto de conector, cable y pinza porta-electrodo

PIQUETA:

til de trabajo que forma parte del equipo del soldador.- Sus extremos son uno puntiagudo y otro plano afilado para picar la escoria de la soldadura.

PISTOLA: Nombre con el que se conoce el porta-electrodo de MIG-MAG y TIG entre otros. PLACA DE CARACTERSTICAS: Debe tenerla cualquier fuente de energa para soldeo.- Placa indicativa de datos elctricos y de soldeo, corriente, voltajes, factor de utilizacin, etc. PLANO: Posicin de soldeo en chapa o tubo que tambin se denomina sobremesa.- Se identifica con un 1 en AWS y PA en EN.- La soldadura en tubo se realiza con l en movimiento, realizando el depsito del cordn en su parte superior. PLANO: Representacin geomtrica de un cuerpo sobre el papel.- Puede hacerse en dos dimensiones (Didrico) o en tres (Isomtrico). PLANTA: Representacin en el plano de una vista superior del alzado, que se representa debajo de este.Ver . Alzado y perfil. PLASMA: Estado de la materia.- En soldadura se produce por el calentamiento del gas que provoca la disociacin de sus molculas en tomos y estos en electrones y protones, esta disociacin e ionizacin, por la velocidad de su movimiento (incrementada con aire a presin en el caso del corte) provoca la formacin del plasma, que es elctricamente neutro. PLASMGENO: Estado de los gases que se pueden poner en estado plasma., como el Argn, Hidrgeno, Nitrgeno y aire o mezclas de ellos. PLASTICIDAD: Propiedad de los metales que les permite variar su forma sin romperse.- La ductibilidad y maleabilidad son propiedades plsticas del metal.- La ductilidad y la maleabilidad son dos formas de plasticidad. PLETINA: Forma comercial de las barras de hierro. POLAINAS: Componente del equipo de seguridad del soldador.- Fabricadas en cuero protegen el pie y la pierna de las gotas de metal fundido.

POLARIDAD: La corriente continua para el soldeo puede utilizarse indistintamente con el electrodo conectado a positivo ( + ) o negativo ( - ), la forma de conexin afecta al comportamiento metalrgico del metal y a las caractersticas del arco entre otros y se conoce con el nombre de polaridad.- Segn se utilice de uno u otro signo puede ser directa si se conecta a negativo ( - ) o inversa si el electrodo esta conectado a ( + ).

Efectos de la polaridad

PORO: Defecto de soldadura.- Sopladura de forma esfrica, interna o superficial, que puede encontrarse aislada o agrupada con otras.- La falta de limpieza, la intensidad excesiva, problemas de gases o recubrimiento hmedo, son, entre otros, causa de produccin de poros.- Tambin se denomina picadura PORTA-ELETRODO: Denominacin de la pinza que sirve para soportar el electrodo y que le proporciona la corriente de soldeo, dotada de material aislante trmico y elctrico para proteccin del soldador durante su manejo al realizar la soldadura.- El que se utiliza en TIG o MIG-MAG se denomina pistola o antorcha. POSICIN DE SOLDEO: Forma/s en que habrn de depositarse los cordones al efectuar una unin por soldeo.- Bsicamente son cuatro: plano cornisa, vertical y techo efectuadas sobre chapa o tubo, a tope o en ngulo.- Se indican mediante un nmero y una o dos letras (norma AWS) o dos letras (norma EN).-

PA

EN

Soldeo a tope en plano sobre chapa o tubo

AWS

1G

POST-CALENTAMIENTO: Calentamiento posterior a una operacin de soldeo, necesario para evitar la formacin de grietas, entre otros, provocadas por el enfriamiento rpido del metal.- Se efecta utilizando la llama de un soplete, especialmente en el soldeo de fundiciones u operaciones de recargue. Ver .. Pre-calentamiento. POST-FLOW: Regulacin que puede efectuarse sobre el paso del gas de proteccin, de forma que su aportacin se mantenga durante un tiempo predeterminado al cortar el arco elctrico (final del cordn), para proteger la fusin mientras se solidifica.- Ver . Pre-flow.POST GAS: En procesos TIG y MIG-MAG, temporizador que regula el tiempo de aportacin de gas una vez cortado el arco elctrico al cesar la soldadura, para protegerla mientras no enfra. POTENCIA ELCTRICA: Tambin conocida como fuerza elctrica.- Es la energa (trabajo) que aporta (produce) un generador en la unidad de tiempo.- Resultado de multiplicar la Tensin (V) por la Intensidad (A) y se mide en Vatios (W). Potencia = Tensin x Intensidad = 220 V x 70 A = 15.400 W

PQR: Procedure Qualification Register.- Registro de la cualificacin de soldadores.- Ver . WPQ. PRE-CALENTAMIENTO: Calentamiento previo a la realizacin de una soldadura.- Operacin consistente en elevar la temperatura de un cuerpo o materia, para efectuar la operacin de soldeo en las mejores condiciones y evitar un choque trmico excesivo.- Los mtodos mas frecuentes de calentamiento son con llama o resistencia elctrica, hasta conseguir 50 o 100 C. para evitar contracciones bruscas en el material que podran provocar la formacin de grietas. PREDICTIVO: Forma de mantenimiento que se realiza con objeto de evitar el deterioro de los componentes de un conjunto susceptibles de averiarse. PRE-FLOW: La aportacin del gas de proteccin se inicia antes de que se produzca el arco de soldeo mediante un interruptor al efecto o en ciclo de cuatro tiempos.- Ver .. Post-flow.PRE GAS: Temporizador que permite la apertura del gas retardando el inicio del arco elctrico al actuar sobre el interruptor de la corriente de soldadura. PREPARACIN DE BORDES: Accin y efecto de configurar la junta que se pretende soldar, de acuerdo con la especificacin.- Se realiza mediante corte trmico o mecnico con procedimientos manuales, semiautomticos o automticos.- La superficie deber ser uniforme, sin entallas ni marcas de quemaduras.Se clasifican segn la forma que adopten en: V - J - X, etc. y su configuracin la forman el taln y el bisel y/o chafln, separado este por un entrehierro.

Preparacin de bordes: Chafln en V, Bisel de 30

Chafln Bisel

Espesor

30
Metal base Metal base

Taln

Entrehierro

PRESIN: Fuerza ejercida sobre la unidad de superficie.- Los gases estn envasados a presin.Determinados procesos de soldeo la utilizan como fuente de produccin de energa (calor) PRESTACIONES: Rango del trabajo a que estn sometidas las soldaduras directamente relacionado con la resistencia de las mismas.

PREVENTIVO: Denominacin dada al mantenimiento que se efecta antes de producirse una avera con objeto de evitarla ( prevenirla ). PROBETA: til o pieza conformada para efectuar ensayos de soldadura, esfuerzos, resistencia, etc. mediante pruebas visuales, dinmicas y de laboratorio, para determinar las propiedades, caractersticas o calidad del material o trabajo efectuado.- Ver Cupn de prueba.

PROCESO: Trmino utilizado para definir el mtodo de soldeo.- Electrodo revestido, MIG-MAG y TIG, son diferentes procesos de soldeo. PROCEDIMIENTO DE SOLDEO: Norma de trabajo.- Conjunto de datos relativos a la ejecucin de una soldadura.- Su denominacin varia dependiendo de la norma en la que est expresado.- Ver Especificacin. PROPANO: Gas combustible, que arde violentamente (explota).- Su color identificativo es naranja.- Se obtiene a partir del gas natural que est formado por butano, metano y propano- Se envasa en botellas para su consumo en procesos de oxicorte entre otros. PROYECCIONES: Defecto de soldadura.- Salpicaduras de partculas metlicas que se adhieren al metal base durante el depsito de los cordones de soldadura.- Requieren su eliminacin una vez realizado el trabajo.

PUENTE: Elemento auxiliar utilizado para sujetar y/o amoldar las piezas a soldar.- Para facilitar su eliminacin se puntear por una cara en sus dos lados.
Puente Siete

Cua

PULSADA: Forma de la corriente continua ( CC ) utilizada en procesos TIG y MIG-MAG.- Se utiliza para controlar el aporte de calor sobre el metal base, proporcionando adems mayor penetracin y mejor control del bao de fusin.- Variaciones que pueden efectuarse sobre la corriente continua ( CC ) entre valores previamente fijados relativos a la corriente de fondo, nmero de pulsos y tempo de pulso.- Ver .. Corriente pulsada.- Ver pgina .
Mxima Intensidad

Intensidad de pulso

Pulso 2 Pulso 3 Pulso 1 Mnima Intensidad

Intensidad de fondo

Arco pulsado

Corriente pulsada
Metal base

PULSADO: Trmino indicativo de una forma de aportacin del metal en proceso MIG-MAG relativo al arco elctrico.- Mediante corriente pulsada se regula el tiempo de duracin del pico y el fondo de los pulsos, adems del tiempo entre ellos.- La forma de transferencia del metal se realiza mediante pequeas gotas que saltan al producirse la corriente de pico.- Ver . Arco pulsado.PUNTO: Depsito de soldadura de pequea longitud, que se efecta para sujetar las piezas en la fase previa a su soldeo. Generalmente no superior a 50 m/m. PUNTO CRTICO: Temperatura a la que hay que someter un acero para que vare su estructura, es decir cambie de composicin, tamao o forma.- El principio y el fin de ese cambio se conocen como punto critico superior y punto crtico inferior.

R
R: Rotando.- En norma AWS, letra utilizada para indicar el movimiento del tubo durante la operacin de soldeo.- El movimiento del tubo permite su soldadura en la posicin plano facilitando el depsito del cordn y minimizando la posibilidad de provocar defectos en la soldadura. RADIAL: Herramienta elctrica para corte y repaso de metales.- Por razn de su eje de giro puede recta o circular.- Ver .. Amoladora.

-REALIZACIN DE UN CORTE CON RADIAL-

RADIOGRAFA: Sistema empleado para la deteccin de defectos en las soldaduras.- Forma de inspeccin consistente en reproducir fotogrficamente la imagen de la soldadura efectuada al atravesarla mediante rayos X o Y. RAIZ: Primer cordn que se efecta al realizar una soldadura.- Los parmetros de soldadura correctos y la destreza del soldador son esenciales para su buena ejecucin.- En la soldadura de tuberas la penetracin del cordn de raz debe ser muy precisa, por la imposibilidad de acceder a su interior y mejorar o corregir su acabado.

RAMPA: En procesos TIG y MIG-MAG aumento (de subida) o descenso (de bajada) progresivos del amperaje cuando empezamos o dejamos de soldar, evitando as un excesivo choque trmico y el rechupe respectivamente. RANGO: Medida entre un mnimo y un mximo a que debe ajustarse o mantener un parmetro determinado.- Margen en el que debe mantenerse un parmetro determinado. RASPADO: Forma de cebado del arco elctrico que se efecta raspando el electrodo con la pieza a soldar.- Se utiliza en los procesos GTAW (141) y SMAW (111) y la habilidad del soldador evita la formacin de impurezas.- En proceso TIG evita tambin el deterioro del electrodo. RATITA: Carro electro-mecnico utilizado para oxicorte, mecanizado y/o soldadura.

REBARBADORA: Ver . Radial o amoladora. RECARGUE: Relleno de material efectuado a base de cordones sucesivos.- Se efecta para obtener las propiedades o dimensiones deseadas o para aumentar la resistencia al desgaste, impacto, abrasin y corrosin. RECARGUE DURO: Tcnica de reparacin de piezas o elementos desgastados mediante soldadura, que hace posible su nueva utilizacin.- Los bordes cuya separacin est fuera de norma se corrigen mediante recargue, cuyo valor mximo ser la mitad del espesor.- Si se efecta con soldadura oxiacetilnica deber utilizarse llama reductora - con exceso de acetileno para mantener el contenido de Carbono del metal. RECOCIDO: Tratamiento trmico que se efecta con objeto de mejorar las propiedades mecnicas de un metal o tambin para eliminar tensiones internas en el mismo.- Consiste en un calentamiento por encima de la temperatura crtica superior seguido de un enfriamiento lento. RECTIFICADOR: Fuente de energa para soldeo.- Convertidor de la corriente alterna ( CA) existente en la red, en corriente continua ( CC ) para soldeo.- Ver Continua o corriente. RECTO: Forma de desplazamiento del electrodo.- Ver .. Arqueo.

RECUBRIMIENTO: Una de las partes de que se compone un electrodo revestido.- Envoltura de un compuesto o flux que recubre el alma del electrodo.- Su espesor, calidad y composicin son las caractersticas que determinan su comportamiento respecto de la soldadura.- Ver revestimiento.

RECHUPE: Cavidad debida a la contraccin del metal al solidificarse.- La falta de espesor en el cordn de raz debida a su contraccin se denomina rechupe de raz. REDONDO: Forma comercial de los metales. REDUCTORA: Zona de la llama de un soplete donde mas temperatura alcanza, aproximadamente 3.100 C.- Tipo de llama producida por exceso de Acetileno, tambin llamada carburante.- Ver Llama.
31OO

Zona REDUCTORA

REGULADOR: Instrumento para controlar y medir el paso de los gases.- Lo componen una vlvula de membrana, indicador de presin de alta ( contenido botella ) e indicador de presin de trabajo (baja), este ltimo, se sustituye por un caudalmetro en procesos TIG y MIG-MAG.- Ver Manmetro y manorreductor. RELLENO: Cordn o cordones sucesivos que se efectan con objeto de recargar la pieza a soldar.- Para evitar o minimizar deformaciones han de realizarse con un orden pre-establecido. REMACHADO: Forma de unin de los metales mediante piezas auxiliares llamadas remaches. REMATE DE CORDN: Zona de acabado del cordn de soldadura que requiere la misma calidad que el resto del mismo, sin defectos de fusin, exceso o defecto de material.- La habilidad del soldador es definitiva para su realizacin correcta. RENDIMIENTO GRAVIMETRICO: Deposito o cantidad de metal depositado por un electrodo por metro de longitud.- Relacin entre el peso del metal depositado y el de el alma del electrodo expresado en %.- Siendo igual el deposito efectuado, ser mayor el rendimiento del electrodo de mayor dimetro.- Los electrodos de gran rendimiento deben tener un rendimiento gravimtrico superior al 110 %.

RESANADO: Operacin de limpieza o saneado de defectos en una soldadura. RESIDUOS: Inclusiones slidas o gaseosas que se incorporan al cordn, producidas por suciedad, mala fusin, humedad en el revestimiento, etc.- Son causa de defectos en la soldadura. RESILIENCIA: Ensayo que determina la resistencia que ofrecen los metales a romperse por choque o percusin.- Cantidad de energa absorbida por una pieza al efectuar un ensayo de dureza.- Se expresa en Kg/cm2. RESISTENCIA: Capacidad de los cuerpos ( metales ) de soportar los esfuerzos y temperatura a que se vean sometidos.- Proceso de soldeo que utiliza alta intensidad ( I ) - provocada por la resistencia al paso de la corriente - y presin. RESISTENCIA ELECTRICA: Capacidad de un conductor para permitir el paso de la corriente, se mide en Ohmios y se representa con R. RESPALDO: Soporte que se utiliza para el depsito de cordones de raz, al objeto de conseguir una cara de acabado interior o posterior perfecta.- El respaldo se efecta utilizando soportes de cermica, metlico o de gas.- Ver . Soporte y backing. RETARDO: Efecto producido por la velocidad de corte en proceso de corte con llama, que provocar lneas curvadas en la superficie del mismo. RETORNO: Ver Retroceso. RETROCESO: Efecto que se puede producir en la llama del soplete motivado por una depresin de los gases o exceso de temperatura en la boquilla, provocando la combustin del gas antes de su salida y quemado exterior.- Debemos evitar el retroceso con objeto de que la llama no retorne a las botellas con el consiguiente peligro de explosin.REVENIDO: Tratamiento trmico.- Consiste en calentar el metal dejndolo enfriar normalmente al aire.Mejora la tenacidad del acero templado disminuyendo su dureza. REVESTIDO: Tipo de electrodo consumible.- Ver . Revestimiento. REVESTIMIENTO: Feldespatos u xidos que forman la capa que recubre el alma del electrodo, pudiendo tener, o no, metales en su composicin.- La composicin o carcter del revestimiento da nombre a los diferentes tipos de electrodos.- Ver .. Flux.

ROCKWELL: Tipo de ensayo que se efecta para medir la dureza de los metales. Se utiliza un penetrador cnico de diamante (HRC) o esfrico de acero (HRB). RSW: Resistance Spot Welding.- Nombre dado en norma AWS a la soldadura por resistencia a puntos.En norma europea se denomina EN 21. RSEW: Resistance Seam Welding.- Nombre de la soldadura por resistencia con costuras en norma AWS.EN 22 en norma europea.

RUTILO: Tipo de electrodo.- Recubrimiento del electrodo formado por xidos de titanio (rutilo), de escoria muy densa, fcil cebado y estabilidad del arco, depositando un cordn regular y de buen aspecto, se utiliza en CA y CC para soldeo en todas las posiciones.- Ver . Electrodo.

REMACHADO

(Estructura de puente colgante)

Uniones efectuadas con remaches, hoy en desuso.

La cualificacin te habilita para desempear el rol de soldador.

SALPICADURA: Proyecciones.

Defecto de soldadura que se manifiesta mas en corriente alterna.- Ver

..

SANEADO: Operacin consistente en cordones de soldadura.- Se realiza existentes.

la limpieza o eliminacin de imperfecciones en los mediante picado o repaso con radial de los defectos

SANGRIA: Metal liquido producido en el oxicorte, su barrido mediante oxigeno de aporte, provoca el corte del metal por barrido del mismo. SAW: Submerged Arc Welding.- Denominacin en norma americana (AWS) de la soldadura por arco sumergido.- Proceso automatizado similar al MIG-MAG que utiliza un flux en vez de gas para la proteccin del metal fundido.- Tambin se conoce con el nombre de soldadura Unin-Melt.- En norma europea se denomina EN 121.

Bobina hilo

Depsito flux Porta electrodo Carro arrastre

FLUX

Horno mantenimiento

Rectificador

SECUENCIA: Orden a seguir para el punteado de piezas o el depsito de cordones al efectuar una soldadura, debe estar indicada en la especificacin de soldeo.- La secuencia debe mantenerse para evitar o reducir al mnimo las deformaciones, tensiones y posibles roturas. SEMIAUTOMTICA: Nombre con el que se conoce el proceso de soldadura GMAW y FCAW.- Se denomina tambin MIG-MAG.- En norma europea se denomina 131 si se utiliza gas inerte y 135 si se usa gas activo como proteccin. SEMIDURO: Clasificacin del acero en orden a su contenido de Carbono, que lo contiene de 04 a 06 %. SEMISUAVE: Calidad del acero atendiendo a su contenido de Carbono que estar comprendido entre el 03 y 04 %. SIDERURGIA: Tcnica de transformacin de metales mediante reciclado de chatarra para obtener aleaciones de hierro hierro, acero y fundicin -. SIETE: Elemento auxiliar utilizado en construccin metlica para posicionar las piezas a soldar.- Su forma le da el nombre. SILICIO: Metal que combinado con el acero acta como desoxidante, proporcionndole elasticidad y propiedades magnticas. SMBOLO: Conjunto de nmeros, letras y signos que juntos o independientes se utilizan para clasificar los materiales, indicando adems sus propiedades o caractersticas. SHORT ARC (Arco Corto): Forma de aportacin del metal en proceso MIG-MAG. SIMBOLOGA: Nos facilita mediante la utilizacin de smbolos y representaciones grficas el conocimiento de las peculiaridades de un determinado material.- La norma UNE 14009, distingue el posicionado de piezas para su soldeo.
Norma Posicin Perspectiva Representacin Smbolo

AWS EN

2G PC

Cornisa (2) a tope (G)

Significado

60 3

Soldadura con chafln de 60 grados de 3 m/m. de entrehierro en posicin CORNISA

SINERGIA: Palabra que procede del griego y significa cooperacin.- Las maquinas de MIG-MAG son sinrgicas, pues existe sinergia entre el alimentador del hilo y la fuente de alimentacin - velocidad de hilo / intensidad - para conseguir un control riguroso de la transferencia del metal. SINERGICO: Caracterstica de los equipos de soldeo que permite una regulacin mas fcil de los parmetros.- Los controles de estas mquinas vienen configurados de fbrica, ajustando adecuadamente la tensin ( V ) y la velocidad de hilo ( I). SLOPE: Pendiente (control de pendiente).- Ver . Electro-slope. SMAW: Shielded Metal Arc Welding.- Denominacin en norma AWS de soldeo con electrodo revestido.EN 111 en norma europea. SOBRE-ESPESOR: Defecto de soldadura.- Exceso de espesor en el peinado de las soldaduras

ser proporcional al de la pieza y debe mantenerse entre 1 y 3 m/m.SOBREMESA: Posicin de soldeo Nombre que se da a la posicin de soldeo en plano y que se identifica como 1 en norma AWS y como PA en norma europea (EN). SOFT ARC: En MIG-MAG acta como rampa de subida de la intensidad ( I ). SOLAPE: Tipo de junta.- Forma de colocacin de las piezas para soldeo e manera que estn montadas o superpuestas. SOLDABILIDAD: Capacidad de los materiales para unirlos por soldadura con mayor o menor facilidad.- Se designa con un nmero del 1 al 10 que determina su coeficiente de soldabilidad.- Una clasificacin menos rigurosa considera que los metales:
No se puede soldar Difcil de soldar Soldable Fcil de soldar

SOLDADOR: Especialista en trabajos de soldeo.Roles

Sistema europeo

Soldador europeo

(EW)

Encargado europeo de soldadura

(EWP) (EWT)

Tcnico europeo de soldadura

Ingeniero europeo soldadura

(EWE)

SOLDADURA: (Soldado/a) Resultado de una operacin de soldeo.- Forma de unin de los metales.Depsito de material que se efecta para conseguir la unin de dos metales de igual o distinta naturaleza.Fusin de metales tendente a conseguir la unin intima de los tomos del metal base y el metal de aporte.Puede ser homognea - si se sueldan metales iguales -, heterognea - si son distintos -, blanda - si la aportacin es distinta a la del metal base - y fuerte - si el metal base y la aportacin son iguales.- La fusin de los metales se consigue por el calor producido con una llama, arco elctrico, presin o haz luminoso. SOLDEO: Operacin o trabajo que se efecta para realizar una soldadura. SLIDO: Estado de la materia.- Algunos autores denominan as al electrodo macizo de hilo continuo para diferenciarlo del hilo tubular. SOPLADURA: Defecto de soldadura.- Inclusin de gases producto de la fusin que quedan en el interior del cordn de soldadura, por enfriamiento rpido de esta, provocando cavidades. SOPLETE: Aparato mezclador de gases utilizado para soldeo o corte de metales.

Soplete Oxicorte
Vlvulas Seguridad anti-retorno

SOPLO MAGNTICO: Solo se produce en corriente continua ( CC ).- Efecto imn que se produce como resultado de la creacin de un campo magntico entre la pieza a soldar y el electrodo provocando el desvo del arco elctrico hacia la pinza de masa.- Se produce por la proximidad de la pinza porta-electrodo a la pinza de masa o que la soldadura se efecta cerca de los bordes de la pieza. SOPORTE: Como apoyo del cordn de raz, por su cara interna o posterior, se utiliza un soporte que facilita su depsito mejorando el acabado del mismo.- Se puede efectuar con respaldo cermico, de gas o metlico.- Ver .. respaldo o backing. SPRAY: En soldeo MIG-MAG forma de aportacin, en donde el metal se desplaza en gotas muy finas dentro del arco, manteniendo contacto continuo con el metal base.- Produce un ruido caracterstico fcilmente identificable.- Ver .. Arco spray o aportacin.

STICK-OUT: Longitud terminal del hilo.- Se entiende medida desde la boquilla de contacto hasta el extremo del hilo, donde se produce el arco elctrico.- Se manifiesta directamente sobre el voltaje y consecuentemente en la penetracin, que aumenta al aumentar la E.S.O. o viceversa.- Se denomina tambin E.S.O., iniciales de Eletrical Stick Out. SUAVE: Calidad del acero atendiendo a su contenido en Carbono.- Lo contiene entre el 02 y 03 %.

Esquema del proceso de soldeo SAW

Si reduzco las tensiones, aumento las deformaciones

TALN: Espesor de una junta en la zona de deposito del cordn de raz.- Generalmente su altura debe ser igual al entrehierro.- Ver preparacin de bordes.

Chafln Bisel

Espesor

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Metal base Metal base

Taln

Entrehierro

TB: Letras correspondientes a la denominacin de soldeo fuerte con llama.- la norma europea (EN) la denomina 912. TECHO: Posicin de soldeo en chapa o en tubo, tambin se denomina a techo.- La norma AWS la identifica como 4, la europea (EN) como PE. TECNOLOGA: Estudio de las tcnicas para el conocimiento y desarrollo de un determinado oficio. TEMPERATURA CRTICA: La que puede soportar un cuerpo (metal) antes de cambiar de estado, caractersticas o propiedades.- El rango de temperatura de este cambio tiene un principio y un fin, es decir varia entre un mnimo y un mximo que se conocen como temperatura critica inferior y temperatura crtica superior respectivamente.- Tambin se denominan punto crtico inferior y punto crtico superior.- Ver . Punto crtico.

TEMPLE: Tratamiento trmico consistente en el calentamiento por encima de la temperatura (punto) crtica superior seguida de un rpido enfriamiento.- Segn se efectu con agua, aceite, plomo, sales o aire, varia la dureza del templado.- El agua es la que produce el enfriamiento mas enrgico (rpido) aumentando la dureza y la fragilidad. TENAZ: Caracterstica de los metales que permiten su deformacin plstica antes de romperse.-Ver . Frgil. TENACIDAD: Propiedad que tienen los metales de resistir a los esfuerzos deformndose plsticamente antes de romperse.- Resistencia de los materiales a la rotura por choque.- Si llegado al limite de su resistencia, el metal, se rompe sin deformarse es frgil.- Ver . Fragilidad. TENSIN: Diferencia de potencial elctrico entre dos puntos, se mide en voltios (V) y la produce un generador de corriente.- En soldeo varia su valor segn sea de vaco (T0), de cortocircuito (T1) o de trabajo (T2), su rango expresado en voltios se indica como V0, V1 y V2 respectivamente. La temperatura provoca esfuerzos en los metales que se manifiestan como tensiones. TENSIN CONSTANTE: Caracterstica de las fuentes de energa de soldeo MIG-MAG.- La tensin se mantiene dentro de los parmetros predeterminados con mnimas oscilaciones.- La pendiente tensinintensidad o slope varia en relacin 1 V = 10 A..- Ver .. slope. TENSIN DE CORTOCIRCUITO: T1 V1.- La que existe en el momento de hacer saltar el arco elctrico.- La tensin desciende hasta 5 o 10 V., con objeto de minimizar los daos del metal base y la fuente de energa. TENSIN DE TRABAJO: T2 V2.- Rango de voltaje utilizado en la operacin de soldeo que es proporcional a la intensidad utilizada.- En soldeo MIG-MAG es adems regulable. TENSIN DE VACIO: T0 V0.- Mxima tensin que puede suministrar una fuente de energa.- Indicada en la placa de caractersticas es el referente para conocer la facilidad o dificultad de arranque del electrodo (provocar el arco).- Cuanto mas alta sea mayor facilidad de arranque. TENSIONES INTERNAS: Fuerzas que se producen en la estructura de un metal provocadas por la temperatura de soldeo.- Producen fisuras y si son muy intensas pueden provocar la rotura del material.Pueden ser de tres tipos, iniciales, temporales y residuales. INICIALES: Se producen en el proceso de laminado por enfriamiento desigual.

Proceso de laminado

Enfriamiento desigual

TEMPORALES: Producidas durante el proceso de elaboracin del material o de su soldeo.

Tensiones por soldeo
Al reducir la deformacin (embridado), se aumentan las tensiones internas.

Embridado Tensiones

RESIDUALES: Tensiones que quedan en el metal provocando grietas o roturas.

joder ..!

Rotura provocada por las tensiones.

TENSIN SUPERFICIAL: La existente en la superficie de cualquier liquido, incluso metal fundido, impide que su superficie se rompa y que el liquido se desborde. TERMMETRO: til para comprobacin o medida de la temperatura.- En soldadura se emplea un lpiz o sensor termomtrico para su comprobacin antes o durante el soldeo.- Aunque de menos precisin existe un lpiz de color inicialmente blanco con el que se hace un trazo sobre el metal y segn la temperatura de este, la marca efectuada cambia de color (tonalidad) indicandonos su temperatura aproximada. TERMGENOS: Elementos qumicos que en el proceso Bessemer reaccionan con el oxigeno produciendo el calor necesario para la fundicin del acero. TESTIGO: Elemento auxiliar que se emplea para efectuar el comienzo y final de la soldadura.- Sirve adems para mantener las piezas posicionadas y tendrn los bordes con la misma preparacin que la pieza a soldar. TIEMPO DE PULSO: Duracin del pulso de corriente en continua pulsada.- Ver . Pulsada.

TIG: Tungsten Inert Gas.- Proceso de soldadura.- El electrodo es no consumible de Tungsteno (Volframio), utilizando gas para la proteccin del arco elctrico.Se denomina GTAW (AWS) 141 (EN).
Practicando soldeo TIG

TOPE: a tope.- Forma de posicionado de las piezas para soldeo, dependiendo del espesor ser necesario o no hacer Chafln.- Con una G se indica en norma AWS esta forma de posicionado de las piezas. TORSIN: Esfuerzo al que pueden someterse los materiales, producidos por fuerzas iguales de sentido contrario. TRANSFERENCIA DE METAL: En soldeo MIG-MAG dependiendo de la intensidad (efecto Pinch) se consiguen diferentes formas de aporte del metal (modo de transferencia del arco).- Ver Aportacin y Arco

TOBERA: Componente de las antorchas de TIG o MIG-MAG para canalizar el gas a la zona de fusin.- Ver .. Boquilla.
MANGUERA

TRANSFORMADOR: Fuente de energa que modifica los parmetros de la corriente alterna de red para hacerlos apropiados para el soldeo.- Suministra corriente alterna.
Alta tensin

RED,
baja intensidad Tobera
gas lens

CA

TRANSFORMADOR
Baja tensin

Conectores
elctrico y de gas

SOLDEO
alta intensidad

CA

TRATAMIENTOS TRMICOS: Los metales, y los aceros en particular, para mejorar sus propiedades se someten a tratamientos trmicos.- Se realizan mediante calentamiento seguido de un enfriamiento mas o menos rpido.- El tipo de tratamiento depende de la temperatura alcanzada y de la velocidad de enfriamiento.- El Normalizado, Recocido, Temple y Revenido, son tratamientos trmicos que nicamente cambian la estructura del metal, la Cementacin, Cianuracin y Nitruracin le cambian tambin la composicin aportndole Carbono, Nitrgeno, o Carbono y Nitrgeno conjuntamente.- Proceso consistente en variar la temperatura de los metales para conseguir cambiar sus propiedades, o ponerlos a la temperatura adecuada para su soldeo. TREFILADO: Forma de conformacin de los metales consistente en su estirado para la fabricacin de alambres. TRESBOLILLO: Forma de soldeo consistente en cordones alternados a ambos lados de la chapa estando esta posicionada en ngulo, se depositan con igual longitud y manteniendo la misma distancia entre ellos. TRIDIMENSIONAL: Representacin en un plano efectuada en tres dimensiones.- Los planos isomtricos se representan as. TRIFASICA: Circuito elctrico al cul se pueden conectar aparatos trifsicos y monofsicos que utiliza 3 cables + tierra.- Normalmente es la energa disponible para usos industriales. TS: Letras de la denominacin de soldeo blando con llama.- En norma europea (EN) se denomina 642. TUBO: Forma comercial del acero y otros metales.- Pede ser hueco, macizo, cuadrado o rectangular. TUBULAR: Con forma de tubo.- Tipo de hilo para soldeo que tiene su interior relleno de flux que puede o no sustituir al gas de proteccin.- Ver . Metal-core. TUNGSTENO: Metal que en forma de carburos proporciona dureza al acero.- Si contienen entre el 14 y 18 % se consideran aceros rpidos para corte.- Se conoce tambin con el nombre de Volframio, soporta bien las altas temperaturas.- Puro o aleado con otros metales se utiliza como electrodo no consumible para soldeo TIG.

ELECTRODOS DE TUNGSTENO

Color identificativo de la aleacin

Diferentes dimetros

U
ULTRASONIDOS: E.N.D..- Ensayo no destructivo para inspeccin de estructuras soldadas.- Se realiza haciendo pasar un sonido de alta frecuencia, que se ver interrumpido caso de existir un defecto, a travs del metal, un palpador al efecto percibe, localiza y registra su localizacin dependiendo del ngulo de incidencia. ULTRAVIOLETA: Rayos producidos por la luz del arco de soldadura y en menor grado por la llama del soplete, que por su luminosidad son perjudiciales para la vista, que deber protegerse para realizar operaciones de soldeo.- La proteccin se realiza mediante un cristal inactnico mas o menos oscuro dependiendo de la soldadura que se utilice.- Debemos adems proteger la piel de su efecto radioactivo mediante ropa de cuero adecuada.- Ver Inactnico. U.N.E..- Una Norma Espaola.- UNE-EN norma europea adaptada como norma espaola. UNIN: Realizacin de una junta entre dos cuerpos que puede ser fija (soldadura) o desmontable (atornillado).- Las uniones fijas se pueden realizar mecnicamente (presin), por soldeo (fusin) o con adhesivos (soldadura qumica).- La unin de metales de diferente composicin se realizar con aportacin igual a la de menor valor.- Las uniones se pueden realizar a tope, a solape y en ngulo.- Se pueden realizar diferentes tipos de uniones: Soldadas, remadas, zunchadas, engatilladas, atornilladas, enchavetadas y con pasadores.-Ver . Junta. Uniones desmontables Uniones fijas
con adhesivos Soldadura qumica soldeo fuerte y blando Soldeo por fusin unin por soldeo

atornillada

remachada

UNIN-MELT.- S.A.W., soldadura por arco sumergido.- En norma EN se denomina 121.

V
VLVULA ANTIRRETORNO: Tambin llamada antirretroceso.- Vlvula de seguridad para evitar el retorno de la llama del soplete a las botellas. VANADIO: Metal desoxidante.- Proporciona al acero resistencia a la fatiga, a la traccin y poder cortante. VARIABLES DE SOLDEO: Son los distintos parmetros y dems indicaciones utilizados para efectuar una operacin de soldeo, se determinan mediante la fijacin de las variables primarias, secundarias y convencionales.- Ver . Parmetros. VARILLA DE SOLDAR: Denominacin que se le da al metal de aportacin utilizado en soldadura autgena y TIG.- Ver Autgena. VELOCIDAD CONSTANTE: Los alimentadores de hilo de MIG-MAG mantienen constante la velocidad de hilo establecida antes de iniciar el soldeo, adaptando a ella la intensidad, disponiendo de un sistema de frenado de la bobina para evitar su giro incontrolado. VELOCIDAD DE ARQUEO: Variable secundaria (relativa al soldador) de los parmetro de soldeo.Velocidad con la que se efecta el desplazamiento lateral del electrodo.- Ver Arqueo. VELOCIDAD DE AVANCE: Variable secundaria.- La que utiliza el soldador en el movimiento longitudinal del electrodo en relacin al eje de soldadura.- La relativa al avance del electrodo segn la direccin de soldeo.- Dependiendo de los parmetros primarios ser la adecuada a ellos, sin que la fusin adelante al arco o la perdamos por excesivo avance.- Est directamente relacionada con la cantidad de metal depositado.- Ver Avance. VELOCIDAD DEL HILO: Para soldeo MIG-MAG en el alimentador o en la mquina - de ser compacta - disponemos de un selector de la velocidad de hilo, la fuente de energa suministra la intensidad necesaria para fundirlo.- Ver .. Sinergia y Autorregulacin del arco. VERTICAL: Posicin de soldeo.- Con el eje de soldadura vertical, el avance podr efectuarse indistintamente ascendente o descendente segn se indique.-En AWS se define como 3, en EN se denomina PF (ascendente) y PG (descendente).- Situacin del electrodo para soldeo en posicin plano, efectuando el avance recto, a izquierda (empuje) o derecha (arrastre) Ver Posicin de soldeo. VICKERS: HV.- Mtodo utilizado para medir la dureza de los metales que utiliza una pirmide de diamante como penetrador.VISUAL: E.N.D..- Forma de ensayo no destructivo de las soldaduras, consistente en la inspeccin visual de las mismas, con objeto de detectar defectos superficiales que habrn de ser corregidos.

VOLFRAMIO: Tambin llamado TUNGSTENO o Wolframio.- Metal muy duro utilizado como electrodo no consumible en proceso TIG, ya que soporta muy bien las altas temperaturas.- Ver .. Tungsteno. VOLTIMETRO: Aparato o dispositivo para medir la tensin, en voltios ( V ), conectado entre los conductores positivo y negativo de la corriente electrica. VOLTIO: Unidad de medida de la tensin elctrica. VOLTAJE: Rango de la unidad de medida de la tensin elctrica.- Las fuentes de energa para soldeo suministran tres tipos de voltajes, el de vaco ( V0 ), el de cortocircuito ( V1 ) y el de trabajo ( V2 ).- Ver .. Tensin.

W
WPAR: Welding Procedure Aproval Record.- Documento referido al procedimiento de soldeo que contiene las variables requeridas para su aplicacin.- ( EN 288 ) WPQ: Welding Procedure Qualification.- Procedimiento para homologacin de soldadores.- (EN 287).

WPS: Welding Procedure Specification.cualificacin.- ( EN- 288 ).

Especificacin del procedimiento de soldeo para

Z
ZAT: Zona afectada trmicamente.- Se dice de la zona influenciada por la temperatura de la soldadura, el corte o los tratamientos trmicos.- En soldadura sus efectos se rigen por la secuencia transformacintemperatura-tiempo ( TTT ). ZIG ZAG: Forma de arqueo para efectuar el depsito del cordn de soldadura. ZUNCHADO: Forma de unin de los metales consistente en hacer solidarias dos piezas mediante ajuste o presin.