LABORATORIO DE HORMIGON I METODO DE FULLER

DOCENTE: ING. HEBERTH MONCALEANO

PRESENTADO POR: JORGE LOPEZ WILLIAM CARRERA LINA GARCIA INGRID LOPEZ

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA SEDE VILLAVICENCIO AÑO 2013

por eso lo que aprendemos ahora debemos aprenderlo bien. . Por este motivo es indispensable conocer de forma precisa como diseñar correctamente una mezcla. nos puede costar la cárcel y hasta nuestra muerte. pues estas herramientas son de gran apoyo en la vida cotidiana de un ingeniero civil. un error puede costar la vida de muchas personas. pero afuera en el campo laboral. conocer cada uno de los factores influyentes en el diseño es indispensable . pues es lo que nos diferencia del conocimiento empírico de los maestros de obra. la quiebra de una empresa. son los cálculos exactos y la toma de decisiones correctas lo que nos hace buenos profesionales. todo basado en los conocimientos aprendidos día a día en la universidad.INTRODUCCION Un buen diseño de la mezcla nos va a garantizar una obra de calidad que cumpla los requisitos técnicos exigidos. pues aquí se pueden cometer errores. pues va a ser definitivo en un futuro cercano.

ESPECIFICOS:     Diseñar una mezcla por el método de Fuller. Construir cilindros de prueba con la mezcla.OBJETIVOS GENERAL:  Aplicar el método de Fuller al diseño de una mezcla. . Determinar las conclusiones correspondientes. Hacer la mezcla diseñada.

Conclusiones.1 Teoría de Fuller. 3. 2.TABLA DE CONTENIDO Introducción Objetivos 1. .0 Registro fotográfico. Cibergrafía. 1.0 Diseño de la mezcla.0 Marco teórico.

Fuller y Thompson concluyen que toda curva de gradación ideal presenta un comportamiento elíptico en su fracción fina. En esta curva ideal. la curva continua con su forma elíptica. Fuller y Thompson encontraron que para un valor de y igual al 7% el valor de x era de 0. que el 7% de la masa está constituido por partículas de diámetro inferior a 0. hasta un valor de x aproximadamente igual al 10% del tamaño máximo. está dada por: donde.1 MARCO TEORICO Teoria de Fuller El trabajo titulado “Las leyes del proporcionamiento del concreto” presentado en 1907 por Fuller y Thompson se considera como el punto de partida para todos los desarrollos posteriores sobre curvas granulométricas. esta curva converge con una línea recta tangente a la elipse en las siguientes fracciones. La ecuación general para la parte elíptica de esta curva. la cual incluye al cemento. Posteriormente. y a partir de este punto sigue como una línea recta. mas el cemento.1. es decir. y es el porcentaje de material que pasa el tamiz de abertura x. estos valores se muestran en la tabla 1. o sea la fracción que pasa el tamiz Nº 200.0 1. Estas constantes fueron dadas de tal manera que a mas angulosas son las partículas de agregado es más amplio el porcentaje de material fino representado por la parte elíptica. . A y b son constantes que representan los ejes de la elipse y su valor depende del tamaño máximo (D) del agregado y de la forma de las partículas.074 mm.074 mm.

147 D 28. Al hacer esto se obtiene una curva de forma aproximadamente parabólica. la cual se ha llamado curva o parábola de Fuller. Fig. y es expresada de la siguiente manera: En donde.150 D chancada Agregados chancados 0. debe restarse la porción de cemento prevista en cada caso y tomas el resto como 100%.164 D redondeados Arena natural y grava 0. 1 Curvas de Fuller para diferente tamaños máximos de agregados. P es el porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d y D el tamaño máximo del agregado. Clase de material a b Agregados 0. .8 Según algunos autores.4 30.Tabla 1.6 30. Valores de las constantes que representan la parte elíptica de la ecuación de Fuller-Thompson. cuando se desea obtener la curva para el agregado solo.

Es necesario destacar que la gradación parabólica de FullerThompson.4 mm Pulg Mínimo 12 ½” Máximo T. de muchas familias de parábolas de varios grados.M=3/4” A=203 kg/m3 . TAMAÑO MAXIMO T. CONTENIDO DE AIRE tabla 11.M. Hay que destacar que estas curvas no producen la máxima compacidad buscada en los agregados.M.0 DISEÑO DE LA MEZCLA (3000 PSI) METODO GRAFICO 1.5 T. y algunos investigadores han calificado a las mezclas hechas con este método como áspero y poco manejable.5% 4.M 19 ¾” 19 ¾” T. 2.3 Promedio =3” 2. que no son otra expresión que la ley potencial de Talbot y se Tabla Mínimo Máximo Promedio expresan como: 11.M. es solamente una.N 12 ½” 3.3 mm 100 75 Pulg 2 4 3 Para el diseño de mezclas de agregado la relación de finos de los agregados será ajustada por la curva de Fuller tomando la malla Nº 4 la divisoria entre agregado grueso y agregado fino.M=3/4” T.7 Asentamiento=3” T. CONTENIDO DE AGUA tabla 11.N=1/2” corresponde= 2. ASENTAMIENTO tabla 11.N=½” Tabla 11.

52*0.42*656=931.55 VOLUMEN 141 203 0 420.55*0.52*0.07=210Kg/m3 F’cr=210+85=295kg/m3 6.35*0. RELACION DE AGUA CEMENTO FIGURA 11.465 7.390 N=0.35 1.5. CONTENIDO DE CEMENTO C=A/(A/C) C= = 437 kg/m3 INGREDIENTES CEMENTO AGUA AIRE AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO TOTAL PESO SECO 437 203 568 363 PESO ESPECIFICO 2.9 234.3 1000 M=0.55*1.610 GR=(1.390=363 PArena=931.610=568 . RESISTENCIA DE DISEÑO Fc=3000*0.52 Pgrava=931.4 F’cr=295kg/m3 A/C=0.35)/(1.390)=1.610+1.98 1 1.42 VR=1000-(141-203)=656 PR=1.

00 1.00 0.38 71.00 0.Tabla de granulometría agregados gruesos D PESO % %RETENIDO TAMIZ TAMIZ(mm) RETENEDIO RETENIDO ACUMULADO % PASA 3/4 19.24 N100 0.00 0.51 289.149 244.00 29.38 185.00 24.00 100.54 28.00 0.76 96.69 N30 0.00 N16 1.00 0.00 19.00 100.00 0.00 100.00 3.00 3/8 9.54 45.00 % PASA 100.00 1/2 12.31 100.08 1.84 54.00 0.00 17.00 11.00 0.69 FONDO 33.00 0.00 0.76 3.00 9.45 96.36 98.27 N4 4.73 59.59 88.00 TOTAL 998.54 65.41 3/8 9.00 0.92 100.00 100.595 195.00 0.00 7.00 0.00 0.62 9.00 100.00 N100 0.00 1/2 12.76 569.1 0.00 N4 4.13 40.38 19.5 115.23 N50 0.149 0.00 90.01 72.00 0.19 0.00 100.297 0.00 FONDO 0.77 27.00 Tabla de granulometría agregados finos D TAMIZ PESO % %RETENIDO TAMIZ (mm) RETENEDIO RETENIDO ACUMULADO 3/4 19.1 0.00 57.595 0.00 .16 N16 1.00 TOTAL 992.19 175.00 100.00 0.00 0.00 100.31 34.51 0.297 70.00 N50 0.00 0.5 0.00 100.92 N8 2.00 18.00 N30 0.59 11.00 100.31 0.00 0.62 N8 2.

00 0.17 100 80-87 68-79 47-62 32-48 22-38 15-30 10-23 7-18 .31 % PASA GRAVA 100.92 0.31 34.TAMIZ 3/4 1/2 3/8 N4 N8 N16 N30 N50 N100 % PASA ARENA 100.00 100.00 0.00 0.00 90.00 LIMITES TABLA 11.00 100.41 59.00 0.27 1.84 54.00 88.77 27.76 3.38 71.

0 REGISTRO FOTOGRAFICO .3.

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se obtuvo la grafica de Fuller mediante las granulometrías hechas en el laboratorio.CONCLUSIONES Se diseño la mezcla mediante el método de Fuller. Se realizaron cilindros con la mezcla anteriormente diseñada. .

scribd.CIBERGRAFIA http://es.com/apuntes-arquitectura/manual-de-diseno-demezclas-de-concreto/ .arquba.com/doc/40121135/Diseno-de-Mezclas-Fuller http://www.htm http://www.0catch.concrete.com/Capitulo31.

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