LABORATORIO DE HORMIGON I METODO DE FULLER

DOCENTE: ING. HEBERTH MONCALEANO

PRESENTADO POR: JORGE LOPEZ WILLIAM CARRERA LINA GARCIA INGRID LOPEZ

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA SEDE VILLAVICENCIO AÑO 2013

todo basado en los conocimientos aprendidos día a día en la universidad.INTRODUCCION Un buen diseño de la mezcla nos va a garantizar una obra de calidad que cumpla los requisitos técnicos exigidos. son los cálculos exactos y la toma de decisiones correctas lo que nos hace buenos profesionales. pero afuera en el campo laboral. nos puede costar la cárcel y hasta nuestra muerte. . pues va a ser definitivo en un futuro cercano. pues aquí se pueden cometer errores. pues es lo que nos diferencia del conocimiento empírico de los maestros de obra. por eso lo que aprendemos ahora debemos aprenderlo bien. Por este motivo es indispensable conocer de forma precisa como diseñar correctamente una mezcla. la quiebra de una empresa. un error puede costar la vida de muchas personas. conocer cada uno de los factores influyentes en el diseño es indispensable . pues estas herramientas son de gran apoyo en la vida cotidiana de un ingeniero civil.

OBJETIVOS GENERAL:  Aplicar el método de Fuller al diseño de una mezcla. Determinar las conclusiones correspondientes. . ESPECIFICOS:     Diseñar una mezcla por el método de Fuller. Construir cilindros de prueba con la mezcla. Hacer la mezcla diseñada.

. Conclusiones. 1. 2.0 Marco teórico. Cibergrafía.0 Registro fotográfico.TABLA DE CONTENIDO Introducción Objetivos 1.1 Teoría de Fuller.0 Diseño de la mezcla. 3.

A y b son constantes que representan los ejes de la elipse y su valor depende del tamaño máximo (D) del agregado y de la forma de las partículas. Fuller y Thompson encontraron que para un valor de y igual al 7% el valor de x era de 0.074 mm.0 1. hasta un valor de x aproximadamente igual al 10% del tamaño máximo. estos valores se muestran en la tabla 1. está dada por: donde.074 mm. y es el porcentaje de material que pasa el tamiz de abertura x.1 MARCO TEORICO Teoria de Fuller El trabajo titulado “Las leyes del proporcionamiento del concreto” presentado en 1907 por Fuller y Thompson se considera como el punto de partida para todos los desarrollos posteriores sobre curvas granulométricas. esta curva converge con una línea recta tangente a la elipse en las siguientes fracciones. Fuller y Thompson concluyen que toda curva de gradación ideal presenta un comportamiento elíptico en su fracción fina. la cual incluye al cemento. La ecuación general para la parte elíptica de esta curva. En esta curva ideal. la curva continua con su forma elíptica. es decir.1. . o sea la fracción que pasa el tamiz Nº 200. mas el cemento. que el 7% de la masa está constituido por partículas de diámetro inferior a 0. y a partir de este punto sigue como una línea recta. Estas constantes fueron dadas de tal manera que a mas angulosas son las partículas de agregado es más amplio el porcentaje de material fino representado por la parte elíptica. Posteriormente.

164 D redondeados Arena natural y grava 0.4 30. Fig. Clase de material a b Agregados 0. P es el porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d y D el tamaño máximo del agregado. cuando se desea obtener la curva para el agregado solo. Valores de las constantes que representan la parte elíptica de la ecuación de Fuller-Thompson. 1 Curvas de Fuller para diferente tamaños máximos de agregados.150 D chancada Agregados chancados 0.8 Según algunos autores.6 30.Tabla 1. y es expresada de la siguiente manera: En donde. . debe restarse la porción de cemento prevista en cada caso y tomas el resto como 100%. Al hacer esto se obtiene una curva de forma aproximadamente parabólica.147 D 28. la cual se ha llamado curva o parábola de Fuller.

N=1/2” corresponde= 2. ASENTAMIENTO tabla 11. Hay que destacar que estas curvas no producen la máxima compacidad buscada en los agregados.M=3/4” A=203 kg/m3 .M=3/4” T.0 DISEÑO DE LA MEZCLA (3000 PSI) METODO GRAFICO 1. de muchas familias de parábolas de varios grados.5 T.M 19 ¾” 19 ¾” T.M.7 Asentamiento=3” T.N=½” Tabla 11.M.N 12 ½” 3. que no son otra expresión que la ley potencial de Talbot y se Tabla Mínimo Máximo Promedio expresan como: 11.Es necesario destacar que la gradación parabólica de FullerThompson. CONTENIDO DE AGUA tabla 11.3 mm 100 75 Pulg 2 4 3 Para el diseño de mezclas de agregado la relación de finos de los agregados será ajustada por la curva de Fuller tomando la malla Nº 4 la divisoria entre agregado grueso y agregado fino.M. es solamente una. 2. TAMAÑO MAXIMO T. y algunos investigadores han calificado a las mezclas hechas con este método como áspero y poco manejable. CONTENIDO DE AIRE tabla 11.4 mm Pulg Mínimo 12 ½” Máximo T.3 Promedio =3” 2.5% 4.

3 1000 M=0.42 VR=1000-(141-203)=656 PR=1.610=568 .55*1.07=210Kg/m3 F’cr=210+85=295kg/m3 6.52*0. CONTENIDO DE CEMENTO C=A/(A/C) C= = 437 kg/m3 INGREDIENTES CEMENTO AGUA AIRE AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO TOTAL PESO SECO 437 203 568 363 PESO ESPECIFICO 2.52 Pgrava=931.35)/(1.610 GR=(1. RELACION DE AGUA CEMENTO FIGURA 11.5.465 7.390=363 PArena=931.9 234.55*0.35 1.52*0.42*656=931. RESISTENCIA DE DISEÑO Fc=3000*0.35*0.55 VOLUMEN 141 203 0 420.610+1.98 1 1.4 F’cr=295kg/m3 A/C=0.390 N=0.390)=1.

19 0.00 N30 0.297 70.31 100.62 9.00 0.1 0.00 100.5 115.00 0.149 244.92 100.00 0.00 100.92 N8 2.00 100.Tabla de granulometría agregados gruesos D PESO % %RETENIDO TAMIZ TAMIZ(mm) RETENEDIO RETENIDO ACUMULADO % PASA 3/4 19.08 1.38 19.31 0.00 N50 0.149 0.13 40.00 0.00 57.59 11.00 .45 96.00 1/2 12.38 185.00 0.73 59.69 FONDO 33.00 0.76 569.00 0.24 N100 0.19 175.00 1/2 12.00 0.00 FONDO 0.38 71.00 0.51 0.00 3/8 9.59 88.00 0.84 54.54 45.27 N4 4.1 0.00 100.00 3.62 N8 2.00 N100 0.00 Tabla de granulometría agregados finos D TAMIZ PESO % %RETENIDO TAMIZ (mm) RETENEDIO RETENIDO ACUMULADO 3/4 19.00 24.00 9.595 195.00 100.00 1.00 0.00 TOTAL 998.41 3/8 9.00 TOTAL 992.23 N50 0.00 18.00 100.00 0.31 34.69 N30 0.76 96.00 17.00 N16 1.00 N4 4.00 29.00 11.00 100.00 0.00 0.36 98.00 % PASA 100.01 72.5 0.00 100.00 0.00 90.00 7.54 65.00 0.00 0.51 289.00 100.16 N16 1.54 28.00 19.00 0.00 100.297 0.77 27.76 3.595 0.00 0.

00 LIMITES TABLA 11.TAMIZ 3/4 1/2 3/8 N4 N8 N16 N30 N50 N100 % PASA ARENA 100.00 88.27 1.41 59.00 100.92 0.00 90.00 0.84 54.38 71.00 0.17 100 80-87 68-79 47-62 32-48 22-38 15-30 10-23 7-18 .00 0.00 100.31 34.77 27.31 % PASA GRAVA 100.76 3.00 0.

0 REGISTRO FOTOGRAFICO .3.

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Se realizaron cilindros con la mezcla anteriormente diseñada. se obtuvo la grafica de Fuller mediante las granulometrías hechas en el laboratorio. .CONCLUSIONES Se diseño la mezcla mediante el método de Fuller.

com/Capitulo31.CIBERGRAFIA http://es.arquba.concrete.com/apuntes-arquitectura/manual-de-diseno-demezclas-de-concreto/ .scribd.com/doc/40121135/Diseno-de-Mezclas-Fuller http://www.0catch.htm http://www.