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Laboratorio de Hormigon 1

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LABORATORIO DE HORMIGON I METODO DE FULLER

DOCENTE: ING. HEBERTH MONCALEANO

PRESENTADO POR: JORGE LOPEZ WILLIAM CARRERA LINA GARCIA INGRID LOPEZ

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA SEDE VILLAVICENCIO AÑO 2013

la quiebra de una empresa. pues va a ser definitivo en un futuro cercano. todo basado en los conocimientos aprendidos día a día en la universidad. nos puede costar la cárcel y hasta nuestra muerte. Por este motivo es indispensable conocer de forma precisa como diseñar correctamente una mezcla. pues es lo que nos diferencia del conocimiento empírico de los maestros de obra. pero afuera en el campo laboral. pues aquí se pueden cometer errores.INTRODUCCION Un buen diseño de la mezcla nos va a garantizar una obra de calidad que cumpla los requisitos técnicos exigidos. conocer cada uno de los factores influyentes en el diseño es indispensable . . por eso lo que aprendemos ahora debemos aprenderlo bien. son los cálculos exactos y la toma de decisiones correctas lo que nos hace buenos profesionales. pues estas herramientas son de gran apoyo en la vida cotidiana de un ingeniero civil. un error puede costar la vida de muchas personas.

Construir cilindros de prueba con la mezcla. Determinar las conclusiones correspondientes. ESPECIFICOS:     Diseñar una mezcla por el método de Fuller.OBJETIVOS GENERAL:  Aplicar el método de Fuller al diseño de una mezcla. Hacer la mezcla diseñada. .

Cibergrafía.1 Teoría de Fuller.0 Marco teórico.0 Diseño de la mezcla. . 1. 2. 3.TABLA DE CONTENIDO Introducción Objetivos 1. Conclusiones.0 Registro fotográfico.

hasta un valor de x aproximadamente igual al 10% del tamaño máximo. . es decir. Posteriormente. la curva continua con su forma elíptica. En esta curva ideal. que el 7% de la masa está constituido por partículas de diámetro inferior a 0. La ecuación general para la parte elíptica de esta curva.074 mm. o sea la fracción que pasa el tamiz Nº 200. Fuller y Thompson concluyen que toda curva de gradación ideal presenta un comportamiento elíptico en su fracción fina. y es el porcentaje de material que pasa el tamiz de abertura x. A y b son constantes que representan los ejes de la elipse y su valor depende del tamaño máximo (D) del agregado y de la forma de las partículas.1 MARCO TEORICO Teoria de Fuller El trabajo titulado “Las leyes del proporcionamiento del concreto” presentado en 1907 por Fuller y Thompson se considera como el punto de partida para todos los desarrollos posteriores sobre curvas granulométricas.1. mas el cemento. y a partir de este punto sigue como una línea recta.0 1. la cual incluye al cemento. esta curva converge con una línea recta tangente a la elipse en las siguientes fracciones. está dada por: donde. Estas constantes fueron dadas de tal manera que a mas angulosas son las partículas de agregado es más amplio el porcentaje de material fino representado por la parte elíptica. Fuller y Thompson encontraron que para un valor de y igual al 7% el valor de x era de 0.074 mm. estos valores se muestran en la tabla 1.

6 30. 1 Curvas de Fuller para diferente tamaños máximos de agregados. P es el porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d y D el tamaño máximo del agregado. cuando se desea obtener la curva para el agregado solo. Al hacer esto se obtiene una curva de forma aproximadamente parabólica. .Tabla 1.4 30. la cual se ha llamado curva o parábola de Fuller. Valores de las constantes que representan la parte elíptica de la ecuación de Fuller-Thompson. debe restarse la porción de cemento prevista en cada caso y tomas el resto como 100%. Fig.150 D chancada Agregados chancados 0. Clase de material a b Agregados 0. y es expresada de la siguiente manera: En donde.8 Según algunos autores.147 D 28.164 D redondeados Arena natural y grava 0.

N 12 ½” 3.3 Promedio =3” 2. Hay que destacar que estas curvas no producen la máxima compacidad buscada en los agregados.5 T. CONTENIDO DE AGUA tabla 11.M=3/4” T.N=1/2” corresponde= 2.5% 4.3 mm 100 75 Pulg 2 4 3 Para el diseño de mezclas de agregado la relación de finos de los agregados será ajustada por la curva de Fuller tomando la malla Nº 4 la divisoria entre agregado grueso y agregado fino.M.M. CONTENIDO DE AIRE tabla 11.M 19 ¾” 19 ¾” T.4 mm Pulg Mínimo 12 ½” Máximo T. y algunos investigadores han calificado a las mezclas hechas con este método como áspero y poco manejable. que no son otra expresión que la ley potencial de Talbot y se Tabla Mínimo Máximo Promedio expresan como: 11. de muchas familias de parábolas de varios grados. TAMAÑO MAXIMO T. 2.0 DISEÑO DE LA MEZCLA (3000 PSI) METODO GRAFICO 1. es solamente una.Es necesario destacar que la gradación parabólica de FullerThompson.N=½” Tabla 11.M=3/4” A=203 kg/m3 .7 Asentamiento=3” T. ASENTAMIENTO tabla 11.M.

610+1.52 Pgrava=931.98 1 1.35)/(1.52*0.42*656=931.55*0.9 234.55*1.465 7.35*0.35 1.07=210Kg/m3 F’cr=210+85=295kg/m3 6.3 1000 M=0.610 GR=(1.5.42 VR=1000-(141-203)=656 PR=1. CONTENIDO DE CEMENTO C=A/(A/C) C= = 437 kg/m3 INGREDIENTES CEMENTO AGUA AIRE AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO TOTAL PESO SECO 437 203 568 363 PESO ESPECIFICO 2.390=363 PArena=931.610=568 .52*0. RELACION DE AGUA CEMENTO FIGURA 11.4 F’cr=295kg/m3 A/C=0.390)=1. RESISTENCIA DE DISEÑO Fc=3000*0.55 VOLUMEN 141 203 0 420.390 N=0.

76 96.00 N4 4.00 0.31 34.00 .00 100.16 N16 1.00 100.51 0.00 N16 1.27 N4 4.00 100.24 N100 0.38 185.00 90.297 70.149 244.62 N8 2.00 1/2 12.00 0.00 0.00 100.00 % PASA 100.00 11.41 3/8 9.00 0.149 0.00 N30 0.5 0.13 40.00 0.19 0.73 59.00 3/8 9.31 100.00 0.54 45.595 0.00 100.92 100.36 98.00 0.62 9.00 100.69 FONDO 33.84 54.00 0.00 0.00 17.297 0.Tabla de granulometría agregados gruesos D PESO % %RETENIDO TAMIZ TAMIZ(mm) RETENEDIO RETENIDO ACUMULADO % PASA 3/4 19.76 569.92 N8 2.595 195.00 57.23 N50 0.00 100.00 3.00 0.45 96.00 100.00 0.76 3.08 1.00 1.00 18.00 0.01 72.00 Tabla de granulometría agregados finos D TAMIZ PESO % %RETENIDO TAMIZ (mm) RETENEDIO RETENIDO ACUMULADO 3/4 19.00 100.59 88.00 7.1 0.00 0.77 27.00 9.54 65.5 115.1 0.00 N50 0.54 28.00 N100 0.00 19.00 0.59 11.00 0.00 29.38 19.69 N30 0.00 0.31 0.00 0.00 0.00 TOTAL 992.00 FONDO 0.00 0.00 100.38 71.00 TOTAL 998.19 175.00 1/2 12.00 24.51 289.

00 0.92 0.38 71.31 34.00 0.00 0.84 54.00 LIMITES TABLA 11.76 3.00 90.17 100 80-87 68-79 47-62 32-48 22-38 15-30 10-23 7-18 .00 88.27 1.00 100.00 100.41 59.77 27.00 0.TAMIZ 3/4 1/2 3/8 N4 N8 N16 N30 N50 N100 % PASA ARENA 100.31 % PASA GRAVA 100.

3.0 REGISTRO FOTOGRAFICO .

.

se obtuvo la grafica de Fuller mediante las granulometrías hechas en el laboratorio. Se realizaron cilindros con la mezcla anteriormente diseñada. .CONCLUSIONES Se diseño la mezcla mediante el método de Fuller.

com/Capitulo31.CIBERGRAFIA http://es.concrete.0catch.arquba.com/apuntes-arquitectura/manual-de-diseno-demezclas-de-concreto/ .scribd.htm http://www.com/doc/40121135/Diseno-de-Mezclas-Fuller http://www.

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