LABORATORIO DE HORMIGON I METODO DE FULLER

DOCENTE: ING. HEBERTH MONCALEANO

PRESENTADO POR: JORGE LOPEZ WILLIAM CARRERA LINA GARCIA INGRID LOPEZ

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA SEDE VILLAVICENCIO AÑO 2013

Por este motivo es indispensable conocer de forma precisa como diseñar correctamente una mezcla. por eso lo que aprendemos ahora debemos aprenderlo bien. pues aquí se pueden cometer errores. son los cálculos exactos y la toma de decisiones correctas lo que nos hace buenos profesionales. pues estas herramientas son de gran apoyo en la vida cotidiana de un ingeniero civil. la quiebra de una empresa.INTRODUCCION Un buen diseño de la mezcla nos va a garantizar una obra de calidad que cumpla los requisitos técnicos exigidos. pero afuera en el campo laboral. un error puede costar la vida de muchas personas. pues es lo que nos diferencia del conocimiento empírico de los maestros de obra. . nos puede costar la cárcel y hasta nuestra muerte. conocer cada uno de los factores influyentes en el diseño es indispensable . pues va a ser definitivo en un futuro cercano. todo basado en los conocimientos aprendidos día a día en la universidad.

Determinar las conclusiones correspondientes. Hacer la mezcla diseñada. Construir cilindros de prueba con la mezcla. . ESPECIFICOS:     Diseñar una mezcla por el método de Fuller.OBJETIVOS GENERAL:  Aplicar el método de Fuller al diseño de una mezcla.

0 Registro fotográfico.0 Diseño de la mezcla. 3.1 Teoría de Fuller.TABLA DE CONTENIDO Introducción Objetivos 1. . Conclusiones.0 Marco teórico. 2. Cibergrafía. 1.

0 1. La ecuación general para la parte elíptica de esta curva. hasta un valor de x aproximadamente igual al 10% del tamaño máximo. la curva continua con su forma elíptica.1. o sea la fracción que pasa el tamiz Nº 200. . es decir. y es el porcentaje de material que pasa el tamiz de abertura x.074 mm. la cual incluye al cemento. Fuller y Thompson encontraron que para un valor de y igual al 7% el valor de x era de 0. Posteriormente. Fuller y Thompson concluyen que toda curva de gradación ideal presenta un comportamiento elíptico en su fracción fina. y a partir de este punto sigue como una línea recta. mas el cemento. está dada por: donde. estos valores se muestran en la tabla 1.074 mm. Estas constantes fueron dadas de tal manera que a mas angulosas son las partículas de agregado es más amplio el porcentaje de material fino representado por la parte elíptica. que el 7% de la masa está constituido por partículas de diámetro inferior a 0. En esta curva ideal. esta curva converge con una línea recta tangente a la elipse en las siguientes fracciones. A y b son constantes que representan los ejes de la elipse y su valor depende del tamaño máximo (D) del agregado y de la forma de las partículas.1 MARCO TEORICO Teoria de Fuller El trabajo titulado “Las leyes del proporcionamiento del concreto” presentado en 1907 por Fuller y Thompson se considera como el punto de partida para todos los desarrollos posteriores sobre curvas granulométricas.

. P es el porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d y D el tamaño máximo del agregado. Al hacer esto se obtiene una curva de forma aproximadamente parabólica. cuando se desea obtener la curva para el agregado solo.150 D chancada Agregados chancados 0.4 30.6 30.Tabla 1. y es expresada de la siguiente manera: En donde. Valores de las constantes que representan la parte elíptica de la ecuación de Fuller-Thompson.164 D redondeados Arena natural y grava 0.147 D 28. 1 Curvas de Fuller para diferente tamaños máximos de agregados.8 Según algunos autores. debe restarse la porción de cemento prevista en cada caso y tomas el resto como 100%. la cual se ha llamado curva o parábola de Fuller. Clase de material a b Agregados 0. Fig.

M.5% 4.M.M.M 19 ¾” 19 ¾” T. 2. CONTENIDO DE AIRE tabla 11.3 Promedio =3” 2.3 mm 100 75 Pulg 2 4 3 Para el diseño de mezclas de agregado la relación de finos de los agregados será ajustada por la curva de Fuller tomando la malla Nº 4 la divisoria entre agregado grueso y agregado fino. ASENTAMIENTO tabla 11. es solamente una.N=½” Tabla 11.Es necesario destacar que la gradación parabólica de FullerThompson. Hay que destacar que estas curvas no producen la máxima compacidad buscada en los agregados.4 mm Pulg Mínimo 12 ½” Máximo T. CONTENIDO DE AGUA tabla 11. TAMAÑO MAXIMO T.M=3/4” A=203 kg/m3 . de muchas familias de parábolas de varios grados. y algunos investigadores han calificado a las mezclas hechas con este método como áspero y poco manejable.7 Asentamiento=3” T.N 12 ½” 3.M=3/4” T.N=1/2” corresponde= 2.5 T. que no son otra expresión que la ley potencial de Talbot y se Tabla Mínimo Máximo Promedio expresan como: 11.0 DISEÑO DE LA MEZCLA (3000 PSI) METODO GRAFICO 1.

390 N=0.35*0.98 1 1.55*0.465 7.3 1000 M=0.55*1.52*0.610 GR=(1. RELACION DE AGUA CEMENTO FIGURA 11.610=568 .55 VOLUMEN 141 203 0 420.35 1.4 F’cr=295kg/m3 A/C=0.42 VR=1000-(141-203)=656 PR=1.390=363 PArena=931.610+1.52*0.35)/(1.9 234.52 Pgrava=931.390)=1. CONTENIDO DE CEMENTO C=A/(A/C) C= = 437 kg/m3 INGREDIENTES CEMENTO AGUA AIRE AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO TOTAL PESO SECO 437 203 568 363 PESO ESPECIFICO 2. RESISTENCIA DE DISEÑO Fc=3000*0.42*656=931.07=210Kg/m3 F’cr=210+85=295kg/m3 6.5.

00 100.00 3.01 72.00 0.69 N30 0.00 1/2 12.00 0.00 N30 0.54 28.00 0.27 N4 4.5 0.00 N100 0.00 0.00 0.00 0.00 .Tabla de granulometría agregados gruesos D PESO % %RETENIDO TAMIZ TAMIZ(mm) RETENEDIO RETENIDO ACUMULADO % PASA 3/4 19.31 34.00 19.00 1.19 175.1 0.00 0.00 TOTAL 992.00 Tabla de granulometría agregados finos D TAMIZ PESO % %RETENIDO TAMIZ (mm) RETENEDIO RETENIDO ACUMULADO 3/4 19.00 N16 1.00 29.595 0.00 0.62 9.00 17.24 N100 0.00 0.00 100.59 88.00 0.00 N50 0.00 100.38 71.00 0.00 0.38 19.31 100.76 569.76 3.00 11.92 100.45 96.16 N16 1.00 3/8 9.1 0.149 244.36 98.00 100.00 FONDO 0.54 45.62 N8 2.51 0.00 0.149 0.00 0.19 0.00 0.00 0.00 24.00 0.31 0.00 100.51 289.23 N50 0.73 59.92 N8 2.54 65.5 115.00 0.00 100.595 195.00 % PASA 100.00 100.00 0.00 90.38 185.77 27.59 11.00 TOTAL 998.297 0.08 1.00 1/2 12.00 100.297 70.00 9.84 54.41 3/8 9.00 100.00 100.69 FONDO 33.00 N4 4.76 96.13 40.00 7.00 57.00 18.

TAMIZ 3/4 1/2 3/8 N4 N8 N16 N30 N50 N100 % PASA ARENA 100.27 1.00 0.00 90.00 LIMITES TABLA 11.00 0.92 0.00 0.00 0.84 54.31 % PASA GRAVA 100.17 100 80-87 68-79 47-62 32-48 22-38 15-30 10-23 7-18 .76 3.31 34.00 100.00 88.77 27.41 59.38 71.00 100.

0 REGISTRO FOTOGRAFICO .3.

.

. Se realizaron cilindros con la mezcla anteriormente diseñada. se obtuvo la grafica de Fuller mediante las granulometrías hechas en el laboratorio.CONCLUSIONES Se diseño la mezcla mediante el método de Fuller.

htm http://www.com/Capitulo31.com/apuntes-arquitectura/manual-de-diseno-demezclas-de-concreto/ .scribd.concrete.com/doc/40121135/Diseno-de-Mezclas-Fuller http://www.0catch.CIBERGRAFIA http://es.arquba.

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