UNIDAD 5. CLIMATIZACIN.

INTRODUCCION.

La Refrigeracin es una tcnica que se ha desarrollado con el transcurso del tiempo y el avance de la civilizacin; como resultado de las necesidades que la misma sociedad presenta a medida que avanza la tecnologa y la invencin en diferentes campos, contribuyendo a elevar el nivel de vida de las personas. La base sobre la que se fabrican nuevas sustancias y materiales la suministra la ciencia, siendo un tema muy interesante la seleccin de los refrigerantes, por dos razones principales: en primer lugar, los parmetros de operacin que alcanza cada uno de ellos, esto es: presin y temperatura de evaporacin y condensacin y en segundo lugar la contribucin a la destruccin de la capa de Ozono logrando aumentar el calentamiento global. Las aplicaciones de la Refrigeracin son muy numerosas, siendo una de las ms comunes la conservacin de alimentos, acondicionamiento ambiental, enfriamiento de equipos y ltimamente en los desarrollos tecnolgicos de avanzada en el rea de los ordenadores. 5.1 Refrigeracin. Una ley importante de la termodinmica es que la energa no se crea ni se destruye solo se transforma. Otra ley menciona que el calor como forma de energa siempre va a fluir de un cuerpo con temperatura ms alta a otro con temperatura ms baja, esta ley es al proceso de refrigeracin, donde los

materiales a ser refrigerados desprenden su calor interno para dirigirlo a otro fluido o cuerpo con menor temperatura, lo que contribuye a reducir la temperatura de este cuerpo. La refrigeracin implica transferir la energa del cuerpo que pretendemos enfriar a otro, aprovechando sus propiedades termodinmicas. La temperatura es el reflejo de la cantidad o nivel de energa que posee el cuerpo, ya que el fro propiamente no existe, los cuerpos solo tienen ms o menos energa trmica. De esta manera

enfriar corresponde a retirar Energa (calor) y no debe pensarse en trminos de " producir fro o agregar fro". El calor provoca cambios de estado, un fluido lquido puede cambiarse a vapor solo con la absorcin de calor y viceversa un vapor puede condensarse si se le extrae calor. Formas de transmitir el calor: Por Conduccin Por Conveccin Por Radiacin

5.11 SISTEMAS DE REFRIGERACION. Los sistemas de refrigeracin se basan en principios termodinmicos y estn diseados para promover el intercambio de calor entre el proceso y el refrigerante y para facilitar la liberacin del calor irrecuperable al medio ambiente. Los sistemas de refrigeracin industrial pueden clasificarse en funcin de su diseo y de su principio bsico de funcionamiento: agua o aire, o una combinacin de ambos. El trmino sistemas de refrigeracin industrial se aplica a los sistemas que eliminan el exceso de calor de cualquier medio a travs de un intercambio trmico con agua o aire, a fin de reducir la temperatura de dicho medio a niveles prximos al ambiente. Los Sistemas de Refrigeracin actualmente tienen muchas aplicaciones en los hogares como en las industrias y empresas buscando esencialmente la climatizacin, para alcanzar alguna cierta temperatura que no se lograra sin estos sistemas. En la refrigeracin mecnica se obtiene un enfriamiento constante mediante la circulacin de un refrigerante en un circuito cerrado, donde se evapora y se vuelve a condensar en un ciclo continuo. Si no existen prdidas, el refrigerante sirve para

toda la vida til del sistema. Todo lo que se necesita para mantener el enfriamiento es un suministro continuo de energa y un mtodo para disipar el calor. Los dos tipos principales de sistemas mecnicos de refrigeracin son el sistema de compresin, empleado en los refrigeradores domsticos grandes y en la mayora de los aparatos de aire acondicionado, y el sistema de absorcin, que en la actualidad se usa sobre todo en los acondicionadores de aire por calor, aunque en el pasado tambin se empleaba en refrigeradores domsticos por calor. MEDIDA DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN Los sistemas de refrigeracin son clasificados por la cantidad de calor que mueven o desplazan en una longitud determinada de tiempo, siendo la unidad estndar de clasificacin, la tonelada, la cual es igual a 288.000 Btu en 24 horas, es decir 12.000 Btu por hora. La capacidad requerida para mantener una temperatura especfica aumenta s: 1. 2. 3. 4. 1. El sistema de refrigeracin es usado solo parte del da. 2. Se almacena ms de la cantidad inicial de fruta por da. 3. El edificio fuera ms grande. 4. La fruta ingresara con temperaturas superiores a las planteadas inicialmente. 5. 5. La temperatura exterior fuera mayor a la planteada. En la prctica, es aconsejable seleccionar un sistema de refrigeracin para agregar una capacidad de reserva a la calculada como una proteccin contra sobrecargas. Debemos subrayar el hecho de que estos sistemas de refrigeracin, por razones que sern discutidas mas adelante, se operan de 16 a 20 horas por da. La capacidad total del sistema debe aumentarse, por lo tanto, para compensar el tiempo que la unidad est fuera de servicio. Adems, es una buena prctica aumentar un poco la capacidad del sistema porque el calor que se retira del producto no es el constante durante el ciclo, pero es ms grande al principio. Si la capacidad del sistema no es suficiente para superar la inercia trmica del producto, el tiempo de enfriamiento puede aumentar los lmites especificados para el producto. Para compensar esta condicin, cuando se trabaja con la mayora de los vegetales y frutas frescas, se debe multiplicar la capacidad del sistema de refrigeracin por un factor de enfriado de 1.5, junto con el factor de operacin adicional descrito en el prrafo anterior.

Sistemas de absorcin: Algunos refrigeradores domsticos funcionan mediante el principio de absorcin. En ellos, una llama de gas calienta una disolucin concentrada de amonaco en agua en un recipiente llamado generador, y el amonaco se desprende en forma de vapor y pasa a un condensador. All se lica y fluye hacia el evaporador, igual que en el sistema de compresin. Sin embargo, en lugar de pasar a un compresor al salir del evaporador, el amonaco gaseoso se reabsorbe en la disolucin diluida y parcialmente enfriada procedente del generador, para formar de nuevo una disolucin concentrada de amonaco. Este proceso de reabsorcin se produce en un recipiente llamado absorbedor, desde donde el lquido concentrado fluye de vuelta al generador para completar el ciclo. La refrigeracin por absorcin se usa cada vez ms en refrigeradores para acondicionar el aire, en los que resultan adecuadas temperaturas de refrigerante entre 7 y 10 C aproximadamente. En este rango de temperaturas puede emplearse agua como refrigerante, y una disolucin acuosa de alguna sal, generalmente bromuro de litio, como material absorbente. El agua hierve a una temperatura muy baja en el evaporador porque la presin all es muy reducida. El vapor fro se absorbe en la disolucin salina concentrada. Despus, esta disolucin se bombea al generador donde, a temperatura elevada, se hace hervir el agua sobrante para aumentar la concentracin de sal en la disolucin; sta, despus de enfriarse, circula de vuelta al absorbedor para completar el ciclo. El sistema funciona con un vaco elevado: la presin del evaporador es aproximadamente de 1 kPa, y el generador y el condensador estn a unos 10 kPa. Generalmente, estas unidades se calientan con llama directa o utilizan vapor generado en una caldera. Sistemas por compresin: Los sistemas de refrigeracin por compresin de vapor son los ms comnmente usados. El principio de este sistema de refrigeracin consiste en el enfriamiento por evaporacin de un lquido refrigerante. ste se mantiene en condiciones de presin tales que su evaporacin ocurre a temperaturas menores que las del ambiente a enfriar. El fluido usado como refrigerante, que se encuentra en la fase

vapor, vuelve a la fase lquida expulsando calor, con lo que se completa el ciclo. Para que el gas al condensarse entregue calor al medio ambiente, la temperatura a la cual ocurre este proceso debe ser superior a la del ambiente y obviamente muy superior a la del lquido que est evaporando. Los sistemas de compresin emplean cuatro elementos en el ciclo de refrigeracin: compresor, condensador, vlvula de expansin y evaporador. En el evaporador, el refrigerante se evapora y absorbe calor del espacio que est enfriando y de su contenido. A continuacin, el vapor pasa a un compresor movido por un motor que incrementa su presin, lo que aumenta su temperatura. El gas sobrecalentado a alta presin se transforma posteriormente en lquido en un condensador refrigerado por aire o agua. Despus del condensador, el lquido pasa por una vlvula de expansin, donde su presin y temperatura se reducen hasta alcanzar las condiciones que existen en el evaporador.

El intercambio calorfico entre el medio de proceso y el refrigerante se intensifica a travs de intercambiadores, donde el refrigerante descarga su calor al ambiente. En los sistemas abiertos, el refrigerante est en contacto con el ambiente, cosa que no ocurre en los sistemas cerrados, donde el refrigerante o el medio de proceso circulan por tubos o serpentines. Los sistemas sin recirculacin suelen utilizarse en instalaciones de gran capacidad que disponen de un suministro suficiente de agua para la refrigeracin y que estn situadas junto a una masa de aguas superficiales que sirve como medio receptor de los vertidos. Cuando no se dispone de un suministro de agua fiable, se utilizan sistemas con recirculacin (torres de refrigeracin). En las torres de recirculacin abiertas, el agua refrigerante se enfra por contacto con una corriente de aire. Estas torres estn equipadas con dispositivos que aumentan la superficie de contacto de aire y agua. La corriente de aire puede crearse por tiro natural o por tiro mecnico, utilizando ventiladores. Las instalaciones de pequea o gran capacidad utilizan mucho las torres de tiro mecnico, mientras que las instalaciones de gran capacidad (como las industrias elctricas) utilizan principalmente las torres de tiro natural.

En los sistemas de circuito cerrado, los tubos o serpentines por los que circula el refrigerante o el medio de proceso tienen su propio sistema de refrigeracin con el que enfran la sustancia que contienen. En los sistemas de proceso hmedo, la corriente de aire enfra por evaporacin los tubos o serpentines rociados con agua. Los sistemas de proceso seco slo utilizan la corriente de aire. En ambos casos, los serpentines pueden ir provistos de aletas, que amplan la superficie de refrigeracin y, por lo tanto, el efecto refrigerante. Los sistemas hmedos de circuito cerrado se utilizan mucho en la industria para las instalaciones de menor capacidad. El principio de refrigeracin con aire seco puede encontrarse en pequeas instalaciones industriales o tambin en grandes centrales elctricas, cuando no se dispone de agua suficiente o sta es muy cara. Los sistemas de refrigeracin hbridos, abiertos o cerrados, son torres mecnicas de diseo especial que pueden utilizar la va seca o la hmeda para reducir la formacin de penachos visibles. Con la opcin de que los sistemas funcionen por la va seca (en particular, las pequeas unidades de tipo celular) durante perodos de baja temperatura del aire ambiente, puede reducirse adems el consumo anual de agua.

La temperatura final del medio de proceso que sale del intercambiador depende de la temperatura del refrigerante y del diseo del sistema de refrigeracin. El agua tiene mayor capacidad trmica especfica que el aire y, por lo tanto, es el mejor refrigerante. La temperatura del aire y del agua que se utilizan como medios refrigerantes depende de las temperaturas locales de bulbo hmedo y seco. Cuanto ms elevadas sean stas, ms difcil ser conseguir que el proceso alcance una temperatura final baja. La temperatura final del proceso se obtiene sumando la temperatura ambiente mnima (del refrigerante) y la diferencia mnima necesaria entre la temperatura del refrigerante (que entra al sistema de refrigeracin) y la temperatura del medio de proceso despus del intercambiador (que sale del sistema), la cual recibe tambin el nombre de aproximacin (trmica). En los sistemas de refrigeracin indirectos se utilizan intercambiadores adicionales cuando se instala un circuito de refrigeracin suplementario. Este circuito secundario se conecta al primario por un intercambiador. Los sistemas indirectos se utilizan cuando es rigurosamente obligado evitar fugas de sustancias de proceso al medio ambiente. En los sistemas de refrigeracin que se suelen utilizar en el sector elctrico, las aproximaciones y capacidades de refrigeracin mnimas son algo diferentes que en las industrias no elctricas, debido a las especiales caractersticas del proceso de condensacin de vapor. A continuacin se resumen las distintas

aproximaciones y capacidades de generacin de energa.

5.1.2

CARACTERISTICAS

TERMODINAMICAS

QUIMICAS

DE

LOS

REFRIGERANTES. Los refrigerantes son los fluidos vitales en cualquier sistema de refrigeracin mecnica. Cualquier substancia que cambie de lquido a vapor y viceversa, puede funcionar como refrigerante, y dependiendo del rango de presiones y temperaturas a que haga estos cambios, va a tener una aplicacin til comercialmente. El refrigerante ideal, sera aqul que fuera capaz de descargar en el condensador todo el calor que absorba del evaporador, la lnea de succin y el compresor. Desafortunadamente, todos los refrigerantes regresan al evaporador arrastrando una cierta porcin de calor, reduciendo la capacidad del refrigerante para absorber calor en el lado de baja. Existe una gran cantidad de refrigerantes actualmente utilizados en aplicaciones comerciales e industriales. Cada refrigerante tiene propiedades que difieren de otros, tales como: puntos de ebullicin, calor especfico, calor latente, densidad y otros factores que afectan la habilidad del refrigerante para transferir el calor. Estas son las propiedades en que los refrigerantes difieren de uno a otro. Un refrigerante ideal deber reunir todas las propiedades siguientes.

Propiedades Termodinmicas.

1. Presin -

Las presiones que actan en un sistema de refrigeracin, son extremadamente

importantes. En primer trmino, se debe operar con presiones positivas; es decir, las presiones tanto en el condensador como en el evaporador, deben ser superiores a la presin atmosfrica. Si la presin en el evaporador es negativa, es decir, que se est trabajando en vaco, hay riesgo de que por una fuga entre aire al sistema. El R-134a trabaja a presiones ms prximas a lo ideal, ya que su presin de evaporacin es muy baja, sin llegar al vaco, y su presin de condensacin no es tan alta, por lo que no requiere un equipo muy robusto.

2. Temperatura Hay tres temperaturas que son importantes para un refrigerante y que deben ser consideradas al hacer la seleccin. Estas son: la de ebullicin, la crtica y la de congelacin. La temperatura de ebullicin de un refrigerante, siempre es referida a la presin atmosfrica normal de 101.3 kPa (0 psig). Se puede decir, que el punto de ebullicin de cualquier lquido, es la temperatura a la cual su presin de vapor es igual a la atmosfrica. El punto de ebullicin de un refrigerante debe ser bajo, para que aun operando a presiones positivas, se pueda tener una temperatura baja en el evaporador. En el caso de

condensadores enfriados por aire, es conveniente que el refrigerante tenga una temperatura crtica mayor de 55C. Por otra parte, la temperatura de congelacin de un refrigerante, debe ser ms baja que la temperatura del evaporador. La excepcin es el R-718 (agua), la cual nunca se utiliza en el mecanismo de un ciclo de refrigeracin por compresin. Normalmente, cuando el sistema est en operacin, la temperatura de ebullicin del refrigerante lquido dentro del evaporador, es aproximadamente 6C ms baja que la temperatura del evaporador. 3. Volumen Debe tener un valor bajo de volumen especfico en fase vapor, y un valor alto de volumen en fase lquida. El volumen especfico de un refrigerante en fase vapor, no es otra cosa, que el volumen en metros cbicos (m) o en litros (l) que ocupar un kilogramo de refrigerante a condiciones normales; esto es, a una temperatura de 20C y a la presin atmosfrica de 101.3 kPa. (14.7 psia). En un sistema de refrigeracin, al agregar calor al refrigerante, aumenta su temperatura y su volumen especfico, pero su presin permanece constante; ya que, en el evaporador, en la lnea de succin y en el condensador, la temperatura de saturacin es lo que controla la presin del vapor sobrecalentado. Inversamente, si disminuye la temperatura del refrigerante, disminuye su volumen especfico.

4. Entalpia - Debe tener un valor alto de calor latente de vaporizacin. Es la propiedad que representa la cantidad total de energa trmica o contenido de calor, en un fluido. Sus unidades son kcal/kg. Para la mayora de los refrigerantes, se considera que su entalpia es cero a una temperatura de saturacin de -40C. Entonces, el calor agregado o sustrado de un refrigerante, desde ese punto, se considera que es su entalpia total. En la mayora de los trabajos de transferencia de calor, se manejan los cambios de entalpia que ocurren durante un proceso. Entalpia del Lquido Saturado (hf). Este valor es la cantidad de kilocaloras por cada kilogramo de refrigerante lquido saturado; esto es, el lquido que se encuentra a su temperatura de saturacin. Entalpia de Evaporacin (hfg). Esta es la cantidad de calor que requiere un kilogramo de lquido, para cambiar a un kilogramo de vapor a temperatura constante. Este valor tambin se le conoce como "calor latente de evaporacin".

Entalpia del Vapor Saturado (hg). Un lquido antes de hervir, tiene calor sensible. Cuando est en ebullicin, adquiere adems, calor latente. Entonces, el calor total del vapor saturado, debe ser igual a la suma del calor sensible del lquido, ms el calor latente de evaporacin. Esto se expresa de la siguiente manera: hg = hf + hfg La entalpia del vapor saturado, representa el contenido total de calor del vapor saturado del refrigerante en un evaporador, antes de ser sobrecalentado; es decir, antes de ser calentado por arriba de la temperatura del evaporador. la entalpia incluye la absorcin de ambos calores, sensible y latente.

5. Densidad.

La densidad de cada refrigerante vara con la temperatura. Puesto que por regla, los lquidos se expanden al calentarse, su densidad a altas temperaturas es menor que a bajas temperaturas. La densidad en fase lquida se utiliza, entre otras cosas, para calcular la capacidad de cilindros o tanques recibidores. La densidad del vapor de cada refrigerante tambin vara con la temperatura. Sin embargo, hay una diferencia importante: la densidad del vapor saturado aumenta al subir la temperatura, mientras que la densidad del lquido, disminuye al aumentar la temperatura. 6. Entropa. La entropa es un trmino de ingeniera, aplicado generalmente al proceso de compresin. Un proceso de compresin ideal, seguira una lnea de entropa constante en el diagrama de presin - entalpia (diagrama de Mollier). Al igual que las otras propiedades termodinmicas de los refrigerantes, tambin se tienen en la tabla valores para el lquido y para el vapor a intervalos de temperaturas. Similar a la entalpia, el valor de entropa de un refrigerante lquido a -40C, es 0, y los valores que realmente importan, son los cambios de entropa desde una temperatura de saturacin a otra.

El cambio de entropa es una medida de la energa no disponible, que resulta del cambio de propiedades de un refrigerante. El cambio de entropa, es la suma de todos los incrementos diferenciales de calor (kcal/kg), divididos por la temperatura absoluta (C + 273 = K) existente, en el momento que cada incremento diferencial se haya aadido o removido, de aqu que sus unidades son kcal/(kg)(K).

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS.

Las propiedades fsicas y qumicas de los refrigerantes, no determinan directamente el calor que un refrigerante puede remover o absorber. 7. No debe ser toxico ni Venenoso.- La mayora de los refrigerantes sintticos (hechos por el hombre, no encontrados en la naturaleza) no son txicos, y el riesgo es muy leve o prcticamente inexistente. Sin embargo, hay algunos refrigerantes que son realmente dainos al hombre, an en pequeas concentraciones. En altas concentraciones en el aire, cualquier refrigerante puede causar asfixia, debido a que desplazan el aire y crean insuficiencia de oxgeno. La magnitud del dao depende de la

concentracin de refrigerante, su naturaleza y del tiempo que se est expuesto a l. Otro factor que debe ser considerado en el tema de toxicidad de los refrigerantes, es la reaccin a la flama. Los refrigerantes halogenados como el R-11, R-12, R-22, R-502, etc., se descomponen cuando se someten a altas temperaturas como las de una flama, formando vapores altamente txicos, aunque estos refrigerantes en s son inofensivos. Cuando se utiliza una flama en presencia de estos refrigerantes, debe estar el rea bien ventilada. 8. No debe ser explosivo ni inflamable.Los refrigerantes varan

extremadamente en cuanto a su facultad para arder o soportar la combustin. En E.U. la organizacin National Refrigeration Safety Code (NRSC), cataloga a los refrigerantes en tres grupos de acuerdo a su grado de inflamabilidad o explosividad: Grupo Uno - Los refrigerantes ms seguros. Grupo Dos - Refrigerantes moderadamente inflamables. Grupo Tres - Refrigerantes inflamables. Una clasificacin ms actual de los refrigerantes, es la clasificacin combinada en grupos de seguridad, hecha por las organizaciones American National Standards Institute (ANSI) y la American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers, Inc. (ASHRAE), conocida como la norma ANSI/ASHRAE 34-1992. Esta clasificacin combina la toxicidad con la inflamabilidad de los refrigerantes, y surgi de la revisin hecha a la norma 341989, la cual se hace cada cinco aos

9. No debe tener efecto sobre otros materiales.- Esto pos su: Compatibilidad con otros materiales. Compatibilidad con Elastmeros. Compatibilidad con plsticos.

10. Fcil de detectar cuando se fuga.- Todos los refrigerantes tienen una tendencia a fugarse, y cuando esto sucede, el refrigerante seleccionado debe ser fcilmente detectable. Existen varios factores que determinan la tendencia de los refrigerantes a fugarse. Presin, viscosidad y densidad, son algunos de ellos. Cuando estas caractersticas son las mismas para diferentes refrigerantes, el que tiene ms tendencia a fugarse, es el de menor peso molecular.

11. Debe ser miscible con el aceite.-

La miscibilidad del aceite y el

refrigerante, juega un papel muy importante en el diseo de los sistemas de refrigeracin. La miscibilidad del aceite con el refrigerante, se puede definir como la capacidad que tienen estos para mezclarse. Aunque la funcin del aceite es lubricar las partes mviles del compresor, no se puede evitar que algo de aceite se vaya hacia el sistema junto con el refrigerante, aun cuando se cuente con un separador de aceite. 12. No debe reaccionar con la humedad.- Todos los refrigerantes absorben humedad en cantidades variables. En un sistema de refrigeracin, esta cantidad debe mantenerse por debajo del lmite mximo permisible, para que pueda operar satisfactoriamente. Por lo tanto, es imperativo que se elimine la humedad de los componentes del sistema durante su manufactura, y que se tomen precauciones para evitar que entre al sistema, durante las operaciones de instalacin o de servicio. Los refrigerantes y los aceites son abastecidos por los fabricantes, con lmites muy bajos de humedad. Se debe hacer un gran esfuerzo por mantener la humedad fuera de los sistemas de refrigeracin, por dos principales razones: 1. El exceso de humedad, como el "agua libre", puede congelarse a bajas temperaturas y restringir o detener el paso de refrigerante, a travs de la vlvula de termo expansin o del tubo capilar. 2. El exceso de agua puede reaccionar con el refrigerante formando cidos corrosivos, los cuales causarn atascamientos, corrosin, quemaduras del motocompresor, y en general, deterioro del sistema de refrigeracin.

13. Debe ser un compuesto estable.- En sistemas normales que estn razonablemente limpios y secos, la estabilidad del refrigerante no es un problema. La mayora de los refrigerantes tienen una estabilidad adecuada para las aplicaciones donde se utilizan. Se supone que el cobre, el acero y el aceite lubricante siempre estn presentes en el sistema Bajo condiciones anormales, habiendo presente excesivas cantidades de humedad, aire y quiz otros materiales extraos,

5.1.2.2 Eficiencia de enfriamiento.

En trminos energticos, la eficiencia es la medida de la cantidad de energa til despus de una conversin. Un equipo eficiente es el que genera un mnimo de prdida de energa. Los equipos de sistema de refrigeracin poseen dos tipos de eficiencias: la electromecnica y la termodinmica. La eficiencia electromecnica se refiere a la eficiencia de convertir energa elctrica en trabajo mecnico, la cual depende de las caractersticas

electromecnicas o de fabricacin de las partes del equipo y se ve afectada por los tipos de motores y piezas mecnicas asociadas como: acoples, baleros y chumaceras, fajas, poleas, etc. La eficiencia termodinmica depende de las condiciones de operacin del sistema: la temperatura ambiente a la que est el condensador, la temperatura de enfriamiento del evaporador y qu tipo de refrigerante fluye por el equipo. Factores como el subenfriamiento y el sobrecalentamiento afectan mucho esta eficiencia. En ocasiones y en funcin del alcance del servicio de mantenimiento, reparacin o si se exige la certificacin, se llevan estos equipos a laboratorios equipados, donde existe los instrumentos adecuados y calibrados. Los equipos se montan en bancos de pruebas y se someten a regmenes de carga pre-establecida, para saber su capacidad y eficiencia real. La idea que desarrollo en esta serie de pginas, es la de que conocida la temperatura (y presin en la zona recalentada del refrigerante) se puedan determinar las variables de estado para los diferentes puntos caractersticos del sistema. Con el juego de datos impresos por el procesador, se realizarn los clculos de los indicadores QB, QA, W, COP y el flujo de refrigerante (m). El valor del flujo msico de refrigerante puede calcularse, conocido el trabajo realizado por el motor elctrico sobre el compresor y sus parmetros operacionales, para lo que es necesario medir los parmetros de corriente y la eficiencia que el motor desarrolla. Los parmetros principales de eficiencia se basarn en determinar el COP real y la relacin EER. Con una toma de datos superior, incluyendo los otros fluidos que interactan y complementan al sistema de refrigeracin, podemos diagnosticar el

comportamiento de los sistemas auxiliares. Me refiero al aire o agua de enfriamiento durante la condensacin y a las corrientes o materias refrigeradas. Esta informacin se empleara para evaluar los procesos de condensacin y evaporacin as como el equipamiento que los lleva a cabo, entre ellos los condensadores, evaporadores, sistemas de intercambio de calor y de bombeo de lquido.

5.2.3 EQUIPOS DE ENFRIAMIENTO.

En el presente captulo se describen los principales equipos de refrigeracin utilizados por las empresas y las aplicaciones ms comunes de los mismos. 3.1 TIPOS DE EQUIPOS En el caso de una PYME, los equipos son por lo general refrigeradores comerciales de diversas formas y tamaos. Son muy pocas las que utilizarn equipos ms grandes que requieran cuartos fros completos o que utilicen tecnologas de alta eficiencia, como enfriadores tipo chillers o sistemas paralelos de compresores y condensadores con capacidades variables y de alta eficiencia Los principales equipos de refrigeracin utilizados por las PYMES son: 1. Refrigerador. 2. Vitrina refrigerada. 3. Mostrador refrigerado. 4. Mquina de hacer hielo. 5. Cuarto fro (walking cooler). 6. Tneles de enfriamiento. 7. Enfriadores de rfaga (blast freezer). 8. Enfriadores de lquido (chiller). 9. Transporte refrigerado.

5.1.3 Aplicacin de la refrigeracin a cuartos fros.

Los cuartos fros industriales son los sistemas ideales para la refrigeracin de grandes cantidades de productos, puesto que las dimensiones de estos cuartos son considerables. Por esta razn, muchos negocios acuden a estos sistemas de almacenamiento en fro, con el fin de conservar la calidad de los productos con los que trabajan. Los cuartos fros industriales estn hechos con paneles especiales, para poder aislar el calor exterior y poder mantener la temperatura que se necesita en su interior. Mantener una temperatura continua es importante, puesto que de no hacerlo las condiciones de un producto refrigerado pueden verse seriamente afectadas. Esto es muy notable en los alimentos perecederos, los cuales deben estar bajo condiciones climticas especiales, para conservar su frescura y por lo tanto, no ser un riesgo para el consumidor. Consecuentemente, al interior de los cuartos fros industriales es muy comn encontrarse con grandes volmenes de alimentos, que sern transportados a otros lugares, para su posterior comercializacin. De esta forma, los mataderos cuentan con estas instalaciones de refrigeracin, puesto que las carnes son de especial cuidado y necesitan ser almacenadas en fro, despus de que un animal ha sido sacrificado, de otra forma ste se comenzar a deteriorarse muy rpido y no podr ser comercializado, ni consumido. Muchas frutas y vegetales tienen una vida muy corta despus que han sido cosechadas a la temperatura normal del cultivo. El enfriamiento Poscosecha remueve rpidamente este calor de campo, permitiendo as periodos relativamente amplios de almacenamiento y ayuda a mantener la calidad hasta el consumidor final, brindando al mercado cierta flexibilidad permitiendo el aumento en las ventas del producto en un mayor tiempo.

Al interior de los cuartos fros industriales es importante contar con mecanismos, que permitan monitorear la temperatura para poder establecer si los productos

estn a las condiciones que se requiere. Tambin es importante que en estos cuartos haya una buena circulacin de aire, para evitar la acumulacin de polvo, escarcha u otros residuos en la superficie de la mercanca que se est refrigerando. Tambin se debe contar con una buena iluminacin en un cuarto fro, adems de sistemas de drenaje para mantenerlo en condiciones higinicas. La seguridad, dentro de un cuarto fro, es fundamental y no se deben combinar productos de diferentes condiciones, puesto que puede presentarse

contaminacin cruzada. La refrigeracin en cuartos fros industriales es una buena estrategia, para la conservacin de no slo alimentos, sino tambin de otros tipos de productos como flores y bulbos, compuestos qumicos, medicinas, vacunas, etc.

Consecuentemente, las aplicaciones de estos cuartos son mltiples y por ello, las compaas que disean estas soluciones, de conservacin en fro, cuentan con un amplio nmero clientes. (ADMIN).

Acondicionamiento del aire.

El acondicionamiento de aire es el proceso ms completo de tratamiento del aire ambiente de los locales habitados; consiste en regular las condiciones en cuanto a la temperatura (calefaccin o refrigeracin), humedad, limpieza (renovacin, filtrado) y el movimiento del aire dentro de los locales. Si no se trata la humedad, sino solamente de la temperatura, podra llamarse climatizacin. Correctamente empleando el termino acordonamiento del aire significa controlar la temperatura, la circulacin, la humedad y la pureza del aire que respiramos y en el que vivimos, cualquier sistema que solo realiza una o dos de esas funciones, pero no todas de ellas no es un sistema completo de acondicionamiento del aire. Para que un sistema e acondicionamiento del aire lleve a cabo su funcin en forma adecuada debe operar en forma simultanea u continua sobre las magnitudes siguientes:

1) Temperatura

Calefaccin Refrigeracin

2) Humedad.

Humidificacin Deshumidificaran.

3) Velocidad.

Ventilacin mecnica. Extraccin del aire

4) Pureza.

Filtrado Esterilizado

La proporcin de humedad del aire se denomina humedad relativa significando este trmino el porcentaje de humedad en proporcin a la cantidad total que el aire puede retener cuando est saturado. El punto de saturacin depender de su temperatura. Cuando ms caliente este el aire, tanto ms humedad contendr antes de estar saturado o de alcanzar el punto de roci, en el cual la humedad empieza a caer o a desprender del aire. Una buena parte de la suciedad, el polvo y los microbios que contienen normalmente el aire, sobre todo en las grandes ciudades y los centros industriales pueden eliminarse haciendo pasar el aire a travs de filtros o almohadillas de diferentes tipos. Uno de los tipos ms empleados e filtros para el aire en los sistemas de acondicionamiento est hecho con lana de vidrio revestida con una delgada pelcula de aceite. Estos filtros son muy eficaces y pueden quitar al aire el 99% del polvo y muchos de los microbios que contienen normalmente. Filtro metlico 30% de eficiencia segn norma ASHRAE 52-1-92. Filtro de bolsa 60% de eficiencia segn norma ASHRAE 52-1-92. Filtro absoluto 99.997% de eficiencia segn norma ASHRAE 52-1-92.

5.2.1 SISTEMAS GENERALES DE ACONDICIONAMIENTO.

1) Sistemas centralizados. a) Todo Aire. b) Todo agua. c) Mixtos a dos tubos. d) Mixtos a cuatro tubos. e) Volumen Aire Variable- VAV, f) Volumen refrigerante Variable- VRV. 2) Sistemas unitarios y semi-centralizados. a) Unidades de ventana, muro y transportables. b) Unidades autnomas de condensacin por aire. c) Unidades tipos consolas de condensacin por agua. d) Unidades tipo consolas de condensacin por agua. e) Unidades tipo remotas de condensacin por aire Split-system. f) Unidades autnomas de cubierta tipo roof-top, de condensacin de aire. 3) Bombas de calor.