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INSTITUTO CHILENO DE SOLDADURA - INCHISOL SECCION 4 FRECUENCIA Y EXTENSION DE INSPECCION

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4.1 Clases de servicio de tuberas en lnea c) Todos los sistemas de proceso de tuberas pueden ser categorizados en diferentes clases. T al sistema de clasificacin permite un esfuerzo de inspeccin extra para ser enfocado a los sistemas de tuberas en lnea que pue den tener las mas altas consecuencias potenciales, si la falla o la prdida del contenido se da. En general, el mayor nmero de sistemas clasificados requiere una mayor inspeccin extensa en intervalos cortos en orden para afirmar su integridad, y una operacin segura continua. Las clasificaciones deben ser basa das en la segurida d potencial, y en los efectos ambientales puede ocurrir una fuga. Propietarios- usuarios pueden mantener un proceso de tuberas de lnea de fluidos manipulados grabados, incluyendo sus respectivas clasificaciones. API recomienda la practica 750 y NFPA 704 ya que da informacin que puede ser de gran ayuda para clasificar los sistemas de tubera de lnea de acuerdo a los rasgos potenciales en el proceso de fluido que estas contienen. Las tres clases se encuentran abajo en 4.1.1 hasta 4.1.3 son recomendados. 4.1.1 Clase 1 Servicios con el mas alto potencial del resultado en una emergencia inmediata, si una fuga fuera a pasar en la clase 1. T al emergencia puede ser segura para el ambiente de la naturaleza. Ejemplos de las clases de tubera en lnea incluye, pero no es necesario limitarlo, esto contiene lo siguiente: a) b) Servicios flamable que puede auto refrigerarse y liberar a la fractura frgil. Servicios de presin que pueden evaporarse rpidamente durante la realizacin, creando vapores que pue de d) e) f)

colectar y formar una mezcla explosiva parecida a las corrientes C2 C3 y C4 Sulfuro de hidrogeno(mayor al 3% de peso) en una corriente gaseosa. Cloruro de hidrgeno anhdrido Acido flourhidrrico T uberas en lnea subacuticas y las tuberas debajo de los trenes subterrneos( se refiere al departamento de transporte y las regulaciones de guarda costa para la inspeccin de tuberas en la clase 2.

4.1.2 clase 2 Los servicios no incluidos en otras clases estn en la clase 2. Esta clasificacin incluye la mayora de un proceso nico de tuberas en lnea y desinstalacin las tuberas. Ejemplos tpicos de estos servicios incluyen estos siguientes contenedores. a) Los hidrocarburos instalados que se evaporaran lentamente durante su realizacin Hidrogeno, gas combustible y gas natural. Instalacin de los cidos y custicos fuertes Clase 3

b) c)

4.1.3

Los servicios que son flamables, pero no hacen una evaporacin significante cuando ellos se fugan y son localizados en una rea de actividad estn en la clase 3. Servicios que son pontecialmente dainos para el tejido humano, pero estn localizados en reas remotas que pueden ser incluidos en esta clase. Ejemplos de servicio de clase 3 a continuacin. a) Los hidrocarburos instalados que se evaporaran significantemente durante su realizacin b) Destilacin de productos en lnea y desde el almacenamiento y carga

Traduccin: CARLOS

OLIVA MINILO

API 570 INSTITUTO CHILENO DE SOLDADURA - INCHISOL c) Desinstalacin de cidos y custicos

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de deterioros deben ser considerados cuando se establece los intervalos de inspeccin. 4.3 Extensin de inspeccin de CUI y externas

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Inspeccin de intervalos

El intervalo entre las tuberas en lnea pueden ser establecidas y mantenidos usando los siguientes criterios. a) los rangos de corrosin y los clculos de vida remanente b) clasificacin de servicio de tuberas en lnea. c) Requerimientos jurisdiccionales aplicables. d) Decisin del inspector, el ingeniero en tuberas en lnea, el ingeniero supervisor de tuberas en lnea, o un especialista en corrosin, basados en condiciones operadas, previo a la inspeccin histrica, los resultados inspeccionados, y las condiciones que pueden garantizar los inspecciones cubiertas suplementarias en 3.3.5 Los propietarios usuarios o el inspector puede establecer los intervalos de inspeccin para las medidas de espesor y una inspeccin visual externa, y, donde aplique, una inspeccin suplementaria interna. Las medidas de espesor deben ser programada en clculos de no mas de media de la vida remanente determinada por el rango de corrosin indicado en 5.1.1 o en el intervalo mximo sugerido en el cuadro 4, cualquiera es pequeo. La tabla 1 contiene los intervalos de inspeccin mximos recomendados para las tres categoras de servicios de tuberas de lnea descritas en el 4.1. y los intervalos recomendados para puntos de inyeccin y las interfaces S/A. El intervalo de inspeccin deben ser revisados y ajustados como sean necesarios despus dada inspeccin o un cambio significante en las condiciones operantes. Corrosin en general, corrosin localizada picadura, ruptura ambiental , y otras formas

Las inspecciones externas debe ser conducidas al intervalo mximo enlistado en cuadro 1 usando la agenda en el apndice E. La inspeccin de la corrosin potencial del aislamiento (CUI) debe ser conducido a todos los sistemas de tubera en lnea susceptibles a la lista 3.2.3.1. Para los sistemas, la primera inspeccin CUI en la clase 1 y en la clase 2 deben incluir por lo menos el 50 porciento de todas las reas en espera y el 50 porciento de todas las reas de aislamiento daadas. La examinacin radiografica o aislamiento en la inspeccin visual y el removimiento es normalmente requerido. Otro mtodo NDE que pue de ser usa do donde puedan ser aplicables. Para los sistemas de clase 3, la examinacin puede incluir por lo menos el 10 porciento de todas las reas en espera y las reas de aislamiento daadas. Cuando el porcentaje de la inspeccin de las reas ha localizado una suspensin, pueden ser examinadas y, donde sern garantizados hasta el 100 porciento debe ser revisado. Los sistemas de tubera en lnea que son conocidos por tener una vida remanente de mas de 10 aos o que son protegidas en contra de la corrosin externa, no necesitan un aislamiento o removimiento para la revisin externa peridica. Como quiera, la condicin deben ser observadas peridicamente por el operador o personal capacitado. Si la deteriorizacion es notada, puede ser reportadas al inspector. Los siguientes son ejemplos de estos sistemas a) Los sistemas de tuberas de lnea aislados efectivamente previenen la entrada de humedad. b) Los sistemas de tubera criogenicos envueltos de lnea

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c) Los sistemas de tubera de lnea instalados en la caja fra el cual, la atmsfera es presionada con gas inerte. d) Los sistemas de tubera en lnea, en el cual la temperatura estando mantenida, es suficientemente baja o es suficientemente alta para prevenir la presencia de agua. 4.4 Extensin de medidas de espesor inspeccin de inspeccin de la clase 2 y la clase 3 secundario SBP es opcional. SBP soportes muertos y los sistemas de la clases 2 y3 pueden ser inspeccionadas donde la corrosin ha sido experimentada.

Los requerimientos para satisfacer el intervalo de inspeccin, cada inspeccin de medidas de inspeccin puede obtener lecturas de espesor en un representativo ejemplo de T MLs en cada circuito(ver 3.4). Este ejemplo representativo puede incluirse la fecha para todos los tipos de componentes y orientaciones( horizontal y vertical) encontrada en cada circuito. Este ejemplo tambin pude incluirse en T MLs con la mas pronta renovacin de fecha como el previo de una inspeccin. La medida mas T MLs por cada circuito, la mas apropiada, la siguiente fecha de inspeccin ser proyectada. Por otra parte la caracterstica de una inspeccin de circuito puede obtenerse como muchas medidas a como sea necesario. La extensin de inspeccin para los puntos de inyeccin esta cubierto en 3.2.1 4.5 Extensin de orificios pequeos, tubera de lnea auxiliares, e inspeccin de juntas roscadas Las tuberas de lnea de pequeos orificios (SBP) que es el proceso primario de la tubera en lnea pueden ser inspeccionados de acuerdo con todos los requerimientos de este documento. SBP que es un proceso secundario de la tubera en lnea, tiene una requerimiento mnimo, dependiendo hasta donde se encuentra la clasificacin. La clase 1, secundaria a (SBP) puede ser inspeccionada con los mismos requerimientos como proceso primario de las tuberas de lnea. La

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