LAMELARES

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C/ Puigmal, s/n Pol. Sant Isidro II
E-08272 SANT FRUITOS DE BAGES-BCN
Tel. 34-93 878 67 34
Fax. 34-93 878 67 35
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Lamelares TecnoConverting

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Los mdulos lamelares de PvC, PP, u otros materiales termoplasticos concebidos de forma
hexagonal tipo :0743 4; <=;><", paralelos cerrados galn de sargento", cuadrados, semi-circulares,
etc. son, por definicin, fragiles, 03 ?30 63@3 A<? BA<6<? utilizadas, hasta no hace muchoC 4;
<?=;?13 6;@;013, (prohibidas en muchos paises por su contenido en elementos cancerigenos), o
como las planchas planas de PP, PvC (espesor 3 mm) implementadas en paralelo entre perfiles de
acero e inclusive placas en acero inoxidable inclinadas. Por lo tanto deben tratarse con cuidado para
evitar roturas o deterioro en alguna de sus partes.

Averias tipicas en los decantadores lamelares



Lamelar deformado, cabe destacar que no lleva sistema anti-flotacin
















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$<5?<? 4; A<? 3=152<6730;? 4; A3? A<@;A<2;?

En las paredes de las lamelas termo-plasticas la adherencia de algas, lodos, etc., son comunes,
a veces debido a varios motivos.

- Altas concentraciones de slidos en suspensin.

- Reactivos quimicos como floculantes, coagulantes.

- vertidos incontrolados (hidrocarburos, grasas.)

- No haber definido correctamente el tamano del lamelar en funcin del tipo de agua a tratar.

- Canales preferenciales en los lamelares.

- Nal dimensionamiento del decantador.

- !ncorrecto mantenimiento del lamelar.

En este manual se explica el procedimiento de limpieza durante las paradas tcnicas para mejorar el
rendimiento de los lamelares y permitir una mayor longevidad de la instalacin.






Los lamelares TecnoConverting con un espesor > 1 mm se ensamblan mediante ultrasonidos,
con esta tcnica se consigue una gran rigidez en los lamelares y facilita su instalacin en los
decantadores y asegura una gran durabilidad del mismo, es importante evitar el pegado de los
lamelares con pegamentos, ya sean colas especiales de PvC o incluso maquinas de soldar elctricas.


Habitualmente este tipo de productos solo unen de manera pasajera, provocando que con el
tiempo y el contacto en el agua, terminen despegandose las lamas individuales de los lamelares.

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Paquete lamelar soldado S!N ULTRASON!DOS




Proceso de soldadura correcto con Ultrasonidos Correcto embalaje de los mdulos
















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+<01;07@7;013 4; A3? -<@;A<2;?

1.- Con el decantador lleno de agua, se empieza a manguear la superficie del lamelar
con agua a presin, se recomienda una presin no superior a los 6f8 bares, se deben ir lavando
los mdulos de forma continuada por lo que se recomienda usar mas de 1 operario para la
actuacin
A medida se va mangueando toda la superficie del lamelar, se 4;=; =<><2 A;01<@;01; el nivel
de agua en el sedimentador , sobre todo mientras ese descenso incide en la longitudfaltura de
los mdulos, incluso proceder al cierre de valvulas (por cortos espacios de tiempo) para poder
asegurar la homogeneidad del lavado, diluyendo la materia organica depositadafadherida en las
paredes de los tubos, evitando que las misma se reseque y pueda reducir capacidad de
deslizamiento de las particulas, minimizando de esta forma la efectividad del proceso e
inclusive la vida util de los mdulos.


2.- A medida se vaya vaciando el decantador lamelar y siempre mangueando agua
desde la superficie, es muy importante tener el rascador o el sistema de extraccin de lodos en
marcha, ya que la cantidad de lodos recogida tiende a ser elevada, una perfecta recogida del
lodo asegura un mayor rendimiento del lamelar.


3.- Una vez vaciado el decantador se procede a la inspeccin interna de los equipos,
para acceder al interior del decantador se procede a retirar uno de los paquetes lamelares para
permitir la colocacin de una escalera o un elemento apropiado para permitir el descenso,
habitualmente hay que desarmar parte del sistema anti-flotante para poder retirar el mdulo.

Partes a revisar del decantador lamelar :

- Revisin de la estructura soporte, determinar si hay corrosin o degradacin en caso de que
sea en hierro.

- Revisar que los lamelares apoyen correctamente sobre la estructura soporte.

- Determinar si hay zonas del lamelar que todavia estan obturadas de lodo, en ese caso es
importante averiguar el motivo, pues puede que se formen canales preferenciales lo que
disminuye la eficiencia del lamelar.

- Revisin del rascador de fondos, estado del mismo, desgaste de ruedas o patines, estado
del hormign.definir si se necesitan recambios.

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+.- Es importante realizar la limpieza de los canales vierte aguas independientemente
del material de fabricacin ya sea hormign, acero inoxidable, aluminio, polister, etc..

vierteaguas de un lamelar Remodelacin decantador



























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5.- En el proceso de llenado es de vital importancia llenar despacio el decantador y
asegurar que los lamelares llevan sistema anti-flotante, el empuje hidraulico en el llenado es
considerable, por lo que a veces los lamelares se mueven de sitio y caen fuera de la estructura
soporte, habitualmente los problemas de movimiento en los lamelares solo aparecen en tres
casos.

o vaciado del decantador.

o Llenado del decantador.

o vertido incontrolado que provoca un mayor empuje hidraulico.




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a) Antes de acceder al interior de los decantadores para su inspeccin recomendamos
asegurar que las vigas soporte del lamelar no han cedido, a veces cuando se dimensionan
las estructuras soporte solo se hacen contemplando el peso del lamelar y no se considera
el peso del lodo, por lo que 1m3 de lamela que en vacio pesa 50Kgr, con una carga de un
100 de lodos el peso de 1300 Kgr. .<2< ?5 ?;D5274<4 A; 2;63@;04<@3? E5; ?;
<?;D52; 4; A< ;?1256152< ?3B321; <01;? 4; <66;4;2 <A 701;2732 4;A 4;6<01<432F

b) Los explotadores de la planta conocen su produccin de lodos y con seguridad
determinaran cuando proceder a la limpieza de los decantadores, ahora bien, se aconseja
efectuar este proceso de mantenimiento como minimo 1 vez al ano.

c) Cuando el sedimentador quede limpio es totalmente necesario volverlo a llenar de agua ,
ya que la ;GB3?76780 continuada y por mucho tiempo <A ?3A, podria acarrear
B23=A;@<? en la cadena molecular de la materia prima de la lamela o perfil y producirse
roturas a medio plazo.

d) Aunque nuestros lamelares mantienen un espesor regular de > 1mm., y, estan
B231;D743? 63012< ,H por su pigmentacin en masa efectuada al producirse el perfil
con negro de humo y soldados con ultrasonidos, es recomendable respetar al maximo el
punto anterior.

e) En caso de tener que quedarse los mdulos a la intemperie sin estar cubiertos por el
agua, durante un periodo largo de tiempo, se recomienda cubrirlos con una lona para
evitar el contacto directo con el sol.


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f) Hay que considerar que la produccin de fango de un lamelar es aproximadamente +
veces superior a la produccin en un sedimentador sin mdulos lamelares, a partir de
esta premisa, es importante dotar de un perfecto sistema de extraccin del fango inferior
para evitar que el lamelar se colapse de fango.

















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La tecnologia lamelar hace muchos que lleva demostrando su correcto funcionamiento, consiguiendo
que plantas obsoletas o con problemas de espacio puedan multiplicar su caudal de una manera mas
eficiente.

La desinformacin en el dimensionamiento de los lamelares o la falta de profesionalidad en los
montajes ha provocado que a veces aparecieran decantadores lamelares con problemas de
funcionamiento, desde TecnoConverting les recomendamos realizar todos los calculos necesarios,
inclusive considerando analiticas o muestras de agua antes de decidir usar la tecnologia lamelar.

Es obvio que cualquier instalacin necesita de un mantenimiento preventivo, desde las soplantes que
tienen que sustituir el aceite a los difusores que tienen que limpiarse con acido frmico. El
mantenimiento de los lamelares es igual de importante, tener unos lamelares correctamente limpios
asegura una durabilidad practicamente ilimitada de los mismos.