UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA E INGENIERIA DE ALIMENTOS.

EVALUACIN DE LOS USOS POTENCIALES DEL TEBERINTO (Moringa olefera) COMO GENERADOR DE MATERIA PRIMA PARA LA INDUSTRIA QUMICA.
PRESENTADO POR: ANDREA GUADALUPE GARCIA TORRES ROCIO KATHYA MARITZA MARTINEZ CUBIAS INGRID ARELY RODRIGUEZ DIAZ PARA OPTAR AL TITULO DE: INGENIERA QUIMICO

CIUDAD UNIVERSITARIA, MARZO DEL 2013

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

RECTOR

ING. MARIO ROBERTO NIETO LOVO

SECRETARIA GENERAL

DRA. ANA LETICIA ZAVALETA DE AMAYA

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

DECANO :

ING. FRANCISCO ANTONIO ALARCN SANDOVAL

SECRETARIO

ING. JULIO ALBERTO PORTILLO

ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA E INGENIERIA DE ALIMENTOS.

DIRECTORA

Mtra. INGA. TANIA TORRES RIVERA

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA E INGENIERIA DE ALIMENTOS.
Trabajo de Graduacin previo a la opcin al Grado de:

INGENIERA QUIMICO
Ttulo :

EVALUACIN DE LOS USOS POTENCIALES DEL TEBERINTO (Moringa olefera) COMO GENERADOR DE MATERIA PRIMA PARA LA INDUSTRIA QUMICA.
Presentado por :

ANDREA GUADALUPE GARCIA TORRES ROCIO KATHYA MARITZA MARTINEZ CUBIAS INGRID ARELY RODRIGUEZ DIAZ
Trabajo de Graduacin Aprobado por: Docentes Directores :

Mae. ING. FERNANDO TEODORO RAMIREZ ZELAYA Mtra. ING. TANIA TORRES RIVERA
San Salvador, Marzo de 2013

Trabajo de Graduacin Aprobado por:

Docentes Directores

Mae. ING. FERNANDO TEODORO RAMIREZ ZELAYA

Mtra. ING. TANIA TORRES RIVERA

AGRADECIMIENTOS A la Universidad de El Salvador, prestigiosa universidad que nos abri las puertas para adquirir los conocimientos necesarios para formarnos como ingenieras integralmente. A la Escuela de Ingeniera Qumica e Ingeniera de Alimentos y su personal docente, por su aporte, dedicacin, esmero y motivacin para la culminacin de nuestros estudios profesionales. A la Escuela de Qumica de la Facultad de Ciencias Naturales y Matemticas, por facilitarnos equipo y cristalera necesaria para la extraccin de aceite de Moringa olefera. A la Sra. Rhina de Rehmann, por proporcionarnos las vainas y semillas de Moringa olefera que seran utilizadas en la etapa experimental. A la Asociacin Nacional de Acueductos y Alcantarillados (ANDA) , por colaborar con el equipo de prueba de jarras para la evaluacin de la Moringa olefera como coagulante natural. A nuestros asesores Inga. Tania Torres Rivera e Ing. Fernando Teodoro

Ramrez Zelaya, que nos apoyaron y confiaron en nuestro trabajo, brindndonos la asesora necesaria para culminar satisfactoriamente el trabajo de graduacin. A la Inga. Eugenia Gamero de Ayala, por proporcionarnos la idea e informacin principal sobre la Moringa olefera para iniciar nuestro trabajo de graduacin. A la Inga. Delmy del Carmen Rico Pea, por sus aportes y sus consejos que fueron valiosos en cada momento a lo largo de nuestro camino universitario. A la Inga. Beatriz Lima de Zaldaa, Sr. Alexander Padilla y Sr. Oscar Morn, por ayudarnos con la manipulacin de equipos y facilitarnos el uso del material necesario de la Planta Piloto, para poder realizar las diferentes experimentaciones en el laboratorio.

DEDICATORIA

A Dios Por ensearme el camino de la sabidura y la felicidad haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud para lograr mis objetivos, adems de su infinita bondad y amor, ya que sin l no podra llegar a ningn lado.

A mi madre Guadalupe Por el gran amor y devocin que tiene a sus hijos, por el apoyo ilimitado e incondicional que siempre me ha dado, por tener siempre la fortaleza de salir siempre adelante sin importar los obstculos, por ensearme el valor del estudio, por haberme formado como una mujer de bien, y por ser la mujer que me dio la vida y me enseo a vivirla.

A mi padre Wilfredo Por los ejemplos de perseverancia y constancia que lo caracterizan y que me ha infundado siempre, por ensearme el valor al estudio, por el valor mostrado para salir adelante y por su amor. A mis familiares A mis hermanos Willy y Alejandro con los cuales he compartido tristezas y alegras, por ensearme el valor de la hermandad, a mis abuelitas Ana y Mam Chita que me brindaron su apoyo y cario en tiempos difciles, a mi ta Mercedes que es como una segunda madre y a todos los que me fomentaron el deseo de superacin y el anhelo de triunfo en la vida.

A mis maestros A la Ing. Tania Torres y al Ing. Teodoro Ramrez por el gran apoyo y motivacin en la culminacin de mis estudios profesionales y para la elaboracin de este trabajo de graduacin, a la Ing. Delmy Rico por su apoyo y consejos ofrecidos a los largo de la carrera y a todos los maestros de la Escuela de Ingenieria Qumica e Ingeniera de Alimentos por su tiempo compartido y por impulsar el desarrollo en mi formacin profesional.

A mis amigos Que nos apoyamos mutuamente a lo largo de mi vida y de mi formacin profesional y que hasta ahora seguimos siendo amigos.

Mantente firme en la enseanza, nunca te desanimes, gurdala bien pues ella es tu vida. Prov. 4, 13

Andrea Guadalupe Garca Torres

DEDICATORIA.

Me encuentro en esta etapa de mi vida sintindome dichosa y contenta. He esperado con plena confianza en Dios que llegara este momento en el que pudiera dedicar, compartir y agradecer a seres tan especiales e importantes esta meta alcanzada.

Agradezco a nuestro Padre Celestial por su infinito amor, bondad y fidelidad a lo largo de toda mi vida. Porque gracias a l he podido terminar este trabajo de graduacin, porque en cada momento ha estado ah para protegerme, guiarme y para demostrarme su grandeza, dndome la salud y las fuerzas necesarias para no dejarme vencer, luchando siempre por mis propsitos tomada de su mano. A ti Virgencita de Guadalupe por interceder siempre por m, por cuidarme con tu manto santo en estos aos de vida universitaria y en cada paso de mi vida.

A mis amados padres, Juan Jos Toms y Rosa Maritza, por ser la bendicin de mi vida, porque gracias a su ejemplo, amor incomparable, educacin, consejos, regaos, compresin, paciencia, apoyo y fortaleza han hecho de mis hermanas y de mi lo que ahora somos. No me alcanzaran las palabras para expresar todo lo que mi corazn siente cuando se trata de ustedes. Y s que este logro los llena de mucho orgullo y lo celebramos juntos. Cumpliste la meta Tomasito! Ya puedes regresar de Honduras. Maritzita cada vez estamos ms cerca de conocer el mundo!. A mis hermanas, Johanna y Gaby por haber cumplido siempre el rol de hermanitas mayores de esas que una ama con todo el alma, con quien puedes enojarte pero que no las cambiarias por nada porque siempre estn ah para consentir, ser apoyo, amigas y confidentes. Gracias por estar pendiente de m y por amarme tal y como soy. En especial a ti gordita por ser como mi segunda mam.

A mis abuelitos Nicols y Delmy por ensearme que el amor a Dios, el esfuerzo y lucha constante nos llevaran a alcanzar siempre nuestros objetivos. Gracias por sus oraciones, amor y ser mis mejores ejemplos a seguir.

A mis amigas y compaeras de tesis Andrea e Ingrid por quererme como una hermana, aguantarme y tenerme paciencia en mis cambios de humor todos estos aos de estudio. Con ustedes he pasado momentos alegres, tristes, de enojo, inolvidables y nicos; me han hecho rer con sus locuras, he disfrutado de su amistad y de cada ocurrencia. Siempre estar agradecida con Dios porque se me cruzaron en el camino llamado vida. Que nuestra amistad perdure! Las quiero.

A mis amigos, compaeros, y nio de mis ojos, que durante este tiempo universitario hemos aprendido de pruebas que fortalecen una verdadera amistad, que se han tomado el tiempo y el corazn para conocer a esta jovencita de carcter nico y que a pesar de eso me han seguido queriendo. Justo en este instante vienen a m tantos recuerdos en esas aulas, buenos y malos pero la vida no sera interesante sin das de sol y otros con lluvia. Los quiero hasta el cielo gracias por cada enseanza y cario por ser parte de mi historia, y porque con ustedes todo ha sido ms fcil. En especial a ustedes Oscar Francisco, Carlos, Fidel, Marvin, Mara Rosa, Ricardo, Javier y Esmeralda .

A mis maestros, por haber compartido y transmitido sus conocimientos, siendo nuestros consejeros y tenernos ese cario que es correspondido, de manera especial a la Inga Tania Torres, Inga Delmy Rico, Inga Eugenia Gamero, Inga Nohem Lanez e Ing Teodoro Ramrez.
Lo importante no cambia, tu fuerza y tu conviccin no tienen edad. Tu espritu es el plumero de cualquier telaraa. Detrs de cada lnea de llegada, hay una de partida. Detrs de cada logro, hay otro desafo. Nunca digas adis si todava quieres tratar, nunca te des por vencido si sientes que puedes seguir luchando. Madre Teresa de Calcuta

Roco Martnez Cubas

DEDICATORIA

Al volver la vista atrs y revisar el camino recorrido hasta el momento, puedo ver que mi formacin profesional ha sido un camino largo, el cual no hubiera finalizado sin el apoyo de todas las personas que forman parte de mi vida y que me han motivado para seguir adelante bajo cualquier circunstancia. Por tal razn quiero dedicarles el fruto de este esfuerzo que ahora comparto con ustedes.

A Dios, Por haberme permitido culminar mi carrera, que con amor y misericordia me dio las fuerzas necesarias para llegar a la meta, ayudndome a superar cada obstculo en el camino. Sin l nada hubiera sido posible y el agradecimiento jams ser suficiente para cada una de las bendiciones que me ha regalado.

A mi familia, principalmente a mis padres, Ramn y Blanca, que con esfuerzo y sacrificio lograron ayudarme a cumplir mi objetivo, dndome el ejemplo de superacin ms grande y quines nunca cuestionaron la eleccin de mi carrera, confiando en m y apoyndome para no desistir. Los valores inculcados y la educacin brindada son invaluables en mi vida. Gracias a su enorme amor y comprensin he llegado hasta este momento. A mis hermanos Sergio y Ramn y mi primo Alberto, que estuvieron ah en el momento exacto para ofrecerme palabras de aliento, cario y bromas que aun en la situacin ms agobiante lograban sacarme risas. A mis abuelos, Lidia y Gilberto y mis tos Raquel, Hctor, Gilberto y Lilian, que con cario me han tendido su mano en cualquier circunstancia. A mis primitos, Mnica y Raulito, que llenan de alegra mi vida.

A Mauri Guevara, una persona especial en mi vida que ha compartido cada uno de los sentimientos y soportado los diferentes estados de nimo suscitados en esta etapa universitaria, en donde el apoyo, las palabras de aliento en el momento oportuno, su paciencia y amor me han brindado la ayuda necesaria para hacer este camino un poco ms fcil de llevar.

A mis amigos, que forman parte de este esfuerzo y con quienes he compartido largas horas de estudio, alegras, tristezas, llantos y enojos y que a lo largo del tiempo se han ido convirtiendo en algo ms que amigos, especialmente Fidel, Alfredo, Lily y Rebeca, que me regalaron su cario y su confianza, y quienes son responsables de tantos recuerdos gratos.

A Andrea Garca y Roco Martnez, con quienes he compartido momentos inolvidables que han marcado mi vida y que me han hecho comprender que la amistad es un lazo fuerte apenas separado de la hermandad, que no hay barrera que con dedicacin, unin y esfuerzo no se pueda derribar y que la fortaleza de esta amistad es la herencia que nos ha dejado todos los aos de convivencia. Nuestros caminos ahora se separan, ms no as nuestra amistad.

A mis maestros, que han dedicado de su tiempo y han aportado sus valiosos conocimientos a mi formacin profesional a lo largo de la carrera de Ingeniera Qumica, especialmente a las Ingenieras Tania Torres, Delmy Rico y Eugenia Gamero y el Ing. Teodoro Ramrez, quienes constituyen un ejemplo a seguir y a quienes les guardo mucho cario.

Cerrar esta etapa me genera tristeza, sin embargo el haber llegado a la meta y saber que son parte de este triunfo me llena de satisfaccin. Infinitamente agradecida con Dios y con cada una de las personas a las que dedico este logro.

El fin de una etapa es slo el comienzo de otra. Los riesgos superados son la preparacin necesaria para pasar mejor la prxima etapa Paulo Coehlo

Ingrid Arely Rodrguez Daz

INDICE DE CONTENIDOS

INDICE DE CONTENIDOS INDICE DE FIGURAS INDICE DE TABLAS RESUMEN INTRODUCCION OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECIFICOS

i viii xi xiv xvi xviii xviii xviii

MARCO TEORICO

CAPITULO 1. HISTORIA Y EVOLUCION DE LA INDUSTRIA QUMICA EN EL SALVADOR 1.1 DEFINICIN DE INDUSTRIA QUMICA 1.2 LA INDUSTRIA QUMICA EN EL MUNDO 1.2.1 ESTADO ACTUAL DE LA INDUSTRIA QUMICA A NIVEL MUNDIAL 1.2.2 LA INDUSTRIA QUMICA EN EL SALVADOR 1.2.2.1 ESTADO ACTUAL DE LA INDUSTRIA QUMICA EN EL SALVADOR 1.3 DIVERSIFICACIN EN EL USO DE PLANTAS COMO MATERIA PRIMA EN EL SALVADOR 9 8 5 6 2 2 3

CAPTULO 2. GENERALIDADES DEL TEBERINTO (Moringa olefera) 2.1 ORIGEN DEL TEBERINTO 2.1.1 DESCRIPCIN BOTNICA DE LA ESPECIE

14 14 16

2.2

ASPECTOS AGRONMICOS DEL TEBERINTO (Moringa olefera) 2.2.1 CONDICIONES CLIMTICAS 2.2.2 SUELOS 2.2.3 SIEMBRA DEL TEBERINTO (Moringa olefera) 2.2.4 MANEJOS DE LAS PLANTACIONES 2.2.5 FLORACIN, TEBERINTO FRUCTIFICACIN Y COSECHA DEL

18 19 20 22 24

27

2.3 PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DEL TEBERINTO (Moringa olefera) 2.3.3 TOXICIDAD Y CONTENIDO QUMICO. 27 30

CAPITULO 3. APLICACIN Y UTILIDADES DEL TEBERINTO (Moringa olefera). 3.1 APLICACIONES PRCTICAS DEL TEBERINTO (Moringa olefera) 3.2 USOS EN AGRICULTURA 3.2.1 SISTEMAS AGROFORESTALES 3.2.1.1 CORTINAS ROMPEVIENTOS 3.2.1.2 CERCOS VIVOS 3.2.1.3 CULTIVO EN CALLEJN 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 CONTROL DE EROSIN Y MEJORA DE SUELOS FERTILIZANTES FUENTE DE HORMONAS ORNAMENTALES 31 31 33 33 34 35 36 37 38 38 39 39 39 40 43 45 45 46

3.3 USOS ALIMENTICIOS 3.3.1 ALIMENTACION ANIMAL 3.3.1.1 Moringa olefera COMO RBOL FORRAJERO 3.3.2 ALIMENTACION HUMANA

3.4 USOS QUIMICOS 3.4.1 3.4.2 COSMTICOS BIODIESEL

ii

3.4.3 BIOMASA 3.4.4 TRATAMIENTO DE AGUAS 3.4.5 ETANOL 3.4.6 FUENTE DE CELULOSA 3.4.7 TINTE Y GOMA 3.4.8 CARBN ACTIVADO 3.5 ESTUDIOS DEL TEBERINTO (Moringa olefera) EN EL SALVADOR

47 49 51 51 51 52 53

CAPTULO 4. DESCRIPCIN DE PROCESOS EN LA INDUSTRIA QUMICA UTILIZANDO PLANTAS COMO MATERIA PRIMA 4.1 PROCESOS DE EXTRACCIN DE ACEITE A PARTIR DE SEMILLAS OLEAGINOSAS 4.1.1 EXTRACCION POR PRENSADO 4.1.1.1 4.1.1.2 PRENSADO DISCONTINUO PRENSADO CONTINUO 54 55 55 56 57 58 58 59 54

4.1.2 EXTRACCIN CON SOLVENTES 4.1.2.1 4.1.2.2 4.1.2.3 4.1.2.4 EXTRACCIONES POR MEDIO DE LIXIVIACIN EXTRACCIONES POR MEDIO DE PERCOLACIN EXTRACCIONES TIPO SOXHLET FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO DE EXTRACCIN 4.1.3 EXTRACCIN CON FLUIDOS SUPERCRTICOS 4.1.4 EXTRACCIN POR ARRASTRE CON VAPOR 4.1.4.1 4.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO/ EQUIPO EMPLEADO

61 61 62 63

PROCESOS DE PRODUCCIN DE COAGULANTES PARA LA 64 64 65 66 69

PURIFICACION/ LIMPIEZA DE AGUAS 4.2.1 TIPOS DE COAGULANTES 4.2.1.1 COAGULANTES ARTIFICIALES 4.2.1.2 COAGULANTES NATURALES 4.2.2 PRODUCCIN DE COAGULANTES

iii

4.2.2.1 COAGULANTES CONVENCIONALES 4.2.2.2 PRODUCCIN DE COAGULANTES ALTERNATIVOS (PACS) 4.2.2.3 PRODUCCIN DE COAGULANTES NATURALES 4.3 PROCESOS DE PRODUCCIN DE CARBN ACTIVADO 4.3.1 HISTORIA ACTIVADO 4.3.2 4.3.3 DEFINICIN DE CARBN ACTIVADO PROCESOS DE PRODUCCIN DE CARBN ACTIVADO 4.3.3.1 ACTIVACIN FSICA 4.3.3.2 ACTIVACIN QUMICA 4.3.3.3 PROCESO ACTIVADO 4.3.3.4 OTROS TRATAMIENTOS DEL CARBN ACTIVADO 4.3.4 APLICACIONES DEL CARBN ACTIVADO DE REGENERACIN DEL CARBN DE LA INDUSTRIALIZACIN DEL CARBN

69

69 70 70

71 72 73 73 74

75 76 76

ESTUDIO EMPIRICO

78

CAPITULO 5. METODOLOGA EXPERIMENTAL PARA EL USO DE LA SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera) EN LA EXTRACCIN DE ACEITE Y EN LA PURIFICACION DE AGUAS SUPERFICIALES 5.1 DESARROLLO EXPERIMENTAL PARA LA EXTRACCIN DE ACEITE DE SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera) 5.1.1 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL PARA ELECCION DEL TIPO DE SOLVENTE EN EXTRACCION DE ACEITE 80 80 79

5.1.1.1 CARACTERIZACIN DE LA MATERIA PRIMA PARA LA EXTRACCION DE ACEITE DE TEBERINTO (Moringa olefera) 5.1.1.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL PARA LA 80

iv

EXTRACCIN

DE

ACEITE

DE

SEMILLA

DE 81 83

TEBERINTO (Moringa olefera) 5.1.1.3 5.1.1.4 MONTAJE EXPERIMENTAL PLANIFICACIN DE LOS EXPERIMENTOS.

SELECCIN DE VARIABLES Y FACTORES 5.1.2 ESTUDIO DEL EFECTO DE LOS FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCEDIMIENTO DE EXTRACCION DE ACEITE 5.1.2.1 PLANIFICACIN DE LOS EXPERIMENTOS.

85

88

SELECCIN DE VARIABLES Y FACTORES 5.1.3 EVALUACIN DE PARMETROS DE CALIDAD PARA EL ACEITE OBTENIDO DE LA SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera) 5.2 DESARROLLO EXPERIMENTAL PARA EVALUAR EL

88

94

FUNCIONAMIENTO DEL POLVO DE COTILEDONES DE LA SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera) COMO COAGULANTE a) CARACTERIZACIN MATERIALES Y ACONDICIONAMIENTO A UTILIZAR DE EN LOS LA 97 96

COAGULANTES

EXPERIMENTACION b) CARACTERIZACIN DE PROBETAS CONTROLADAS A LAS QUE SE LE APLICARN LOS TRATAMIENTOS c) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL PARA EVALUAR EL

98

FUCIONAMIENTO DE LA SEMILLA DE Moringa olefera COMO COAGULANTE c.1) MONTAJE EXPERIMENTAL PARA LA RECOLECCION DE DATOS c.2) PLANIFICACIN DE LOS EXPERIMENTOS. SELECCIN DE VARIABLES Y FACTORES. RECOLECCION DE DATOS 5.2.2 EVALUACION DE PARAMETROS DE CALIDAD PARA AGUA TRATADA UTILIZANDO COMO COAGULANTE TEBERINTO 101 99 99

(Moringa olefera) 5.3 DESARROLLO EXPERIMENTAL PARA PRODUCCION DE CARBON ACTIVADO A PARTIR DE VAINAS Y CASCARILLAS DE TEBERINTO 5.3.1 ACTIVACION DE CARBON OBTENIDO DE VAINA Y

107

109

CASCARILLA DE TEBERINTO 5.3.1.1 METODO DE ACTIVACION QUIMICA 5.3.2 DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE ADSORCION DEL CARBON ACTIVADO OBTENIDO A PARTIR DE VAINAS Y CASCARILLAS DE SEMILLA DE TEBERINTO

110 110

112

CAPTULO 6. PREDISEO PARA LA INSTALACIN DE UNA PLANTA DE EXTRACCIN DE ACEITE DE SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera) BAJO EL ENFOQUE DE INGENIERA SOSTENIBLE 119

6.1 ANLISIS DE MERCADO 6.1.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN

120 122

6.2 DISEO DE PLANTA DE PRODUCCIN DE ACEITE UTILIZANDO COMO MATERIA PRIMA SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera) 6.2.1 DETALLES DE OPERACIN 6.2.1.1 DIAGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCIN 6.2.1.2 BALANCE DE MASA GLOBAL DEL PROCESO 6.2.1.3 ESPECIFICACIONES DE EQUIPO 6.2.2 PROPUESTA DE APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS 6.2.2.1 APROVECHAMIENTO DE VAINA Y CASCARILLA COMO CARBN ACTIVADO 6.2.2.2 APROVECHAMIENTO DE TORTA RESIDUAL 146 124 124 126 132 139 146

OBTENIDA EN LA EXTRACCIN DE ACEITE COMO COAGULANTE NATURAL 147

vi

6.3 POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES

148

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA ANEXOS

150 154 155 167

ANEXO I.

ANLISIS FISICOQUMICOS REALIZADOS AL AGUA CON COAGULANTE NATURAL DE Moringa Olefera 167

ANEXO II. MODELOS MATEMTICAS PARA LA ELABORACIN DE LA CURVA DE ADSORCIN DEL CARBN ACTIVADO 170

vii

INDICE DE FIGURAS

Figura 2.1 rea de distribucin natural de Moringa Olefera Figura 2.2 Zonas donde se utiliza la Moringa Olefera actualmente Figura 2.3 Preparacin del suelo utilizando traccin animal Figura 2.4 Preparacin del suelo utilizando maquinaria Figura 2.5 Semilla de Moringa olefera en vaina Figura 3.1 Usos potenciales de diferentes partes de la planta de Moringa olefera en la industria y produccin de alimentos Figura 3.2 Esquematizacin de diferentes sistemas Agroforestales aplicados Figura 3.3 Diseo bsico de una Cortina Rompevientos Figura 3.4 rboles de Teberinto usados como Cerco Vivo en la divisin de un terreno Figura 3.5 Caractersticas necesarias para que una especie vegetal sea adecuada para el cultivo en callejones Figura 3.6 Biodiesel obtenido a partir de semillas de Moringa olefera Figura 4.1 Equipo de extraccin tipo Soxhlet Figura 4.2 Diagrama del proceso de Activacin Qumica para la produccin de Carbn Activado Figura 5.1 Montaje Experimental del equipo Soxhlet para la extraccin de aceite de la Semilla de Moringa olefera Figura 5.2 Esquema del Montaje de Destilacin Simple Figura 5.3 Diagrama de Dispersin por Nivel Figura 5.4 Grafico de Probabilidad Normal para Rendimiento Figura 5.5 Grafico de Pareto para Rendimiento Figura 5.6 Grafico de Interaccin Efecto BD Figura 5.7 Montaje Experimental del equipo de prueba de jarras

15 15 21 22 23

32

34 35

36

37 47 60

75

84 85 87 92 92 94 100

viii

Figura 5.8

Comparacin de promedios del porcentaje de remocin de la turbidez en funcin de la dosis de coagulante 104

Figura 5.9

Comparacin de promedios del porcentaje de remocin de la turbidez en funcin del tipo de material coagulante 104

Figura 5.10 Comportamiento del porcentaje de remocin de la turbidez como funcin de la interaccin entre los factores Figura 5.11 Anlisis de residuos para el diseo bifactorial Figura 5.12 Carbn activado obtenido a partir de cascarilla de Teberinto Figura 5.13 Azul de metileno antes y despus del contacto directo con carbn activado Figura 5.14 Isoterma de Adsorcin Linealizada de Langmuir para Carbn Activado a Partir de Cascarilla Figura 5.15 Isoterma de Adsorcin Linealizada de Langmuir para Carbn Activado a Partir de Vaina Figura 6.1 Canales de comercializacin para ingredientes naturales en Europa Figura 6.2 Diagrama de bloques del Proceso de Produccin de Aceite de Teberinto (Moringa olefera) Figura 6.3 Diagrama convencional del proceso de produccin de aceite de semilla de Teberinto (Moringa olefera) Figura 6.4 Diagrama convencional del proceso de produccin de Carbn Activado Figura 6.5 Diagrama convencional de proceso de produccin de polvo coagulante Figura 6.6 Figura 6.7 Figura 6.8 Ilustracin de Rodillos de baja Presin industriales Ilustracin de Tamiz Vibratorio Ilustracin de Cilindros dentados para la remocin de cascarillas de las semillas de Moringa olefera Figura 6.9 Ilustracin de la Limpiadora de Semillas 141 141 131 139 140 130 127 126 122 118 116 113 105 106 111

ix

Figura 6.10 Ilustracin Picadora de Semilla Figura 6.11 Extractor tipo Smet industrial y su esquema interno Figura 6.12 Ilustracin de Desolventizador Industrial Figura 6.13 Destilador Industrial Figura 6.14 Carro de Filtro de Aceite de semillas de Moringa olefera Figura 6.15 Molino de discos para la reduccin de tamao de la torta residual

142 143 143 144 145

145

INDICE DE TABLAS

Tabla 1.1 Sntesis cronolgica sobre la evolucin de la industria qumica hacia principios del siglo XX. Tabla 1.2 Pases que presentaron la facturacin ms alta en la industria qumica a nivel mundial en el 2007. Tabla 1.3 Subsectores de mayor peso dentro del sector industria salvadoreo de acuerdo al valor agregado generado para los aos 1995, 2000 y 2007. Tabla 1.4 Tipos de plantas que se emplean en la industria Tabla 1.5 Sectores involucrados en el uso de plantas Tabla 2.1 Clasificacin taxonmica de la Moringa Olefera Tabla 2.2 Caractersticas morfolgicas del rbol Moringa olefera Tabla 2.3 Tipos de Siembra de Teberinto por Semilla. Tabla 2.4 Prcticas de control Moringa olefera. Tabla 2.5 Propiedades Fsicas de la Vaina y Semilla de Moringa olefera Tabla 2.6 Caractersticas y Composicin fitoqumica de la semilla de Moringa olefera Tabla 2.7 Contenido de cidos grasos en la semilla de Moringa olefera Tabla 2.8 Anlisis de vaina y hojas frescas de Moringa olefera. Contenido en peso (gramos o miligramos) de una porcin comestible de 100 gramos. Tabla 3.1 Cantidad mxima (%) de protena y fibra en el alimento para Ganado considerada segura para vacas y cerdos Tabla 3.2 Comparacin de la Moringa olefera con otros alimentos Tabla 4.1 Coagulantes ms utilizados en la prctica Tabla 4.2 Coagulantes Vegetales utilizados en la purificacin de agua 41 44 65 66 29 28 29 en el manejo de las plantaciones de 25 28 8 10 11 16 17 23 5 4

xi

Tabla 4.3 Principales aplicaciones del Carbn Activado para adsorcin en fase gas y fase lquida Tabla 5.1 Caracterizacin de la materia prima para la extraccin de aceite de Teberinto Tabla 5.2 Resultados obtenidos experimentalmente para el diseo unifactorial de efectos fijos en la extraccin de aceite Tabla 5.3 Anlisis de varianza de un factor Tabla 5.4 Niveles de los Factores Experimentales Para Extraccin de Aceite Tabla 5.5 Combinaciones de los factores en estudio Tabla 5.6 Codificacin de variables y notacin de Yates Tabla 5.7 Resultados Experimentales Tabla 5.8 Estimacin de efectos Tabla 5.9 Anlisis de Varianza Para Rendimiento Tabla 5.10 Parmetros de calidad medidos para el aceite de Teberinto Tabla 5.11 Caracterizacin de la torta residual del proceso de extraccin de aceite. Tabla 5.12 Niveles de los Factores Experimentales y variables respuesta Tabla 5.13 Resultados obtenidos experimentalmente para el diseo bifactorial. Tabla 5.14 Anlisis de varianza del diseo bifactorial Tabla 5.15 Descripcin de equipo utilizado para algunos anlisis fisicoqumicos del agua Tabla 5.16 Propiedades Fisicoqumicas del agua Tabla 5.17 Caractersticas Microbiolgicas del Agua Tabla 5.18 Rendimiento de Carbn Activado Tabla 5.19 Adsorbancia de Azul de Metileno Tratado con Carbn Activado a Partir de Cascarilla 113 107 108 109 111 102 103 97 101 88 89 89 90 91 93 96 86 86 81 77

xii

Tabla 5.20 Datos Obtenidos para graficar Isoterma de Adsorcin de Carbn Activado a partir de Cascarilla Tabla 5.21 Datos Obtenidos para graficar Isoterma de Adsorcin de Carbn Activado a partir de Vaina Tabla 6.1 Rendimiento de la semilla de Tempate (Jatropha Curcas) comparada con la Semilla de Teberinto (Moringa olefera) en El Salvador Tabla 6.2 Descripcin de equipos para el proceso de produccin de aceite de semilla de Teberinto Tabla 6.3 Denominacin de corrientes del proceso de extraccin de aceite de semilla de Teberinto Tabla 6.4 Descripcin de equipos para el proceso de produccin de Carbn Activado Tabla 6.5 Denominacin de corrientes para el proceso de produccin de Carbn Activado Tabla 6.6 Descripcin de equipos para el proceso de produccin de polvo coagulante Tabla 6.7 Denominacin de corrientes para el proceso de produccin de polvo coagulante Tabla 6.8 Prdidas de Hexano en el Proceso de Produccin de Aceite de Semilla de Moringa olefera Tabla 6.9 Tabla 6.10 Balances de masa del proceso por lote de produccin Resumen de Corrientes de Balance Global del Proceso por lote de produccin. 138 133 135 132 131 131 130 128 128 123 117 115

xiii

RESUMEN

El Teberinto (Moringa olefera) es un rbol de tamao pequeo que crece en regiones tropicales y que presenta una gran plasticidad ecolgica. Es altamente valorado a nivel mundial por las propiedades que posee y que le permiten ser catalogado como un rbol que ofrece una gran versatilidad como materia prima en las diferentes industrias.

La evolucin de la industria a lo largo de los aos ha buscado implementar materias primas naturales a sus procesos productivos, con el fin de suplir las necesidades de la sociedad conservando en la mayor parte de lo posible el medio ambiente y utilizando tecnologas nuevas y limpias que ayuden a su conservacin. El uso de plantas como materia prima en la industria es una costumbre que la humanidad emplea desde tiempos remotos. En la actualidad este uso se ha ido ampliando a muchos campos incluyendo la industria qumica.

En este marco, el conocimiento de los usos potenciales del Teberinto en la industria qumica es importante, debido a la creciente demanda de productos naturalmente obtenidos. Para que la Moringa olefera sea utilizada como materia prima en la industria qumica deben tomarse en cuenta sus caractersticas botnicas y morfolgicas as como sus caractersticas agronmicas con el fin de obtener materia prima de alta calidad que se seleccione de acuerdo al tipo de industria a la que el producto va dirigido y de acuerdo a los estndares de calidad vigentes y as obtener un buen desempeo de los productos elaborados.

Dentro de la morfologa de ste rbol, una de las partes ms aprovechables es la semilla, ya que sus propiedades permiten obtener tres productos diferentes a partir

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de ella y sus residuos, lo cual implica un aprovechamiento integral del recurso, generando un impacto ambiental mnimo y una rentabilidad ecolgica, econmica, social e industrial elevada. De la semilla de Moringa olefera se puede extraer un aceite natural clasificado como extico, que posee una alta calidad y sus residuos pueden aprovecharse para la elaboracin de coagulante natural y carbn activado.

Estos procesos deben ser ensayados empricamente con la finalidad de identificar todos aquellos factores que sean influyentes dentro del proceso y hacer las consideraciones de sus efectos. Para el caso del aceite natural, los efectos significativos son la cantidad de solvente en la extraccin de aceite y el tiempo de extraccin del mismo y al disear un proceso industrial, estos factores deben tomarse en cuenta, considerndose la transformacin de los residuos en materias primas para otros procesos productivos, tal como la vaina y cascarilla en carbn activado y la torta residual de la extraccin de aceite en polvo coagulante natural.

Por tal razn, en el presente estudio se realiza un enfoque para la produccin de aceite natural a partir de semilla de Teberinto destinado como materia prima para la industria cosmtica, planteando a la vez el aprovechamiento de los residuos generados vaina y cascarilla para la elaboracin de carbn activado y torta residual de la extraccin de aceite para la elaboracin de coagulante natural para el tratamiento de aguas. Todo basado en un estudio emprico de los procesos a escala de laboratorio para la recoleccin de datos por medio de diseos factoriales que permitan disear un proceso industrial que opere bajo condiciones de produccin optima siguiendo los lineamientos del desarrollo sostenible y procesos productivos limpios.

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INTRODUCCION

Descubrir lo que ofrece la naturaleza sigue siendo uno de los pilares para encontrar mejores estructuras industriales. La bsqueda de nuevos productos ha sido siempre un rea de gran inters cientfico y tecnolgico, no solo desde el punto de vista de la investigacin en ciencias bsicas e ingeniera, sino para aplicaciones en la industria. En este sentido la industria manufacturera cumple un papel protagnico en la actividad econmica, transformando mediante procesos artesanales o altamente tecnificados materias primas en bienes finales, destinados tanto para el consumo de los hogares como para su empleo en la elaboracin de bienes ms complejos. Al disear nuevos productos debe verificarse, desde el punto de vista ingenieril, que este cumpla con el aprovechamiento sostenible de recursos y el uso de mtodos que minimicen el dao ambiental, de manera que los residuos de un proceso puedan ser utilizados como insumos para otros procesos.

La incorporacin del Teberinto (Moringa olefera) a la industria manufacturera salvadorea como materia prima podra adquirir relevancia por los mltiples usos asociados a este rbol ya que tiene potencial alimenticio, farmacutico, agroforestal, qumico, entre otros; pudindose lograr un aprovechamiento integral del recurso si los procesos se plantean adecuadamente.

El aceite de semilla de Moringa olefera puede tener varios usos a nivel industrial, entre estos se cuentan su potencialidad como biocombustible, aceite comestible de alta calidad y el uso cosmtico, siendo este ltimo el uso al que se busca orientar el aceite de Teberinto obtenido mediante recirculacin de solventes en El Salvador, debido al amplio uso de los aceites vegetales en la industria cosmtica, adems de que posee un elevado valor econmico.

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El potencial coagulante de las semillas de Moringa olefera se evala a partir de la torta residual obtenida tras la extraccin de un aceite de alta calidad y de la semilla sin previa extraccin de aceite en una prueba de jarras considerando variables de proceso que permitan obtener el menor valor posible de turbidez y comparndolo con el coagulante sinttico utilizado por la Administracin Nacional de Acueductos y Alcantarillados (ANDA) con la intencin de conocer el tipo de coagulante que mejor se ajusta a las exigencias que establece la norma de agua potable en El Salvador. El desempeo del carbn activado elaborado a partir de la cascarilla y vaina del Teberinto se evala mediante ensayos de adsorcin de azul de metileno con sus respectivos rendimientos de adsorcin.

Dentro del diseo de plantas de procesamiento qumico se contemplan los principios de la Produccin ms Limpia como una de las estrategias hacia el Desarrollo Sostenible, considerando la minimizacin de desechos y la reduccin de emisiones al ambiente desde la concepcin del proyecto. En esta investigacin se plantea el diseo bsico para la instalacin de una planta de produccin de aceite para uso cosmtico utilizando como materia prima la semilla de Teberinto (Moringa olefera) desde su capacidad de produccin, distribucin en planta y sugerencia de equipos; al igual que para los apartados de elaboracin de carbn activado y acondicionamiento de la torta residual para su uso como coagulante natural en la purificacin de agua.

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OBJETIVOS.

OBJETIVO GENERAL

Realizar una evaluacin de los usos potenciales del Teberinto ( Moringa olefera), enfocado a un aprovechamiento integral del recurso, que permita la generacin de materia prima para la industria qumica.

OBJETIVOS ESPECFICOS

1. Investigar sobre los usos potenciales que presenta la Moringa olefera para ser utilizada como materia prima a nivel industrial. 2. Enfocar los usos potenciales de la semilla de Teberinto (Moringa olefera) como materia prima en la industria cosmtica y purificadora de agua. 3. Evaluar las variables que afectan al proceso de extraccin del aceite para uso cosmtico de alta calidad a partir de la semilla de Teberinto (Moringa olefera). 4. Determinar la eficiencia del polvo de cotiledn de la semilla de Teberinto (Moringa olefera) como coagulante en el proceso de purificacin de aguas monitoreando la calidad del agua antes y despus del tratamiento propuesto, comparando el funcionamiento con coagulantes de uso comn para la clarificacin de aguas. 5. Aprovechar integralmente el residuo de vaina y cascarilla de semilla de Teberinto (Moringa olefera) despus de extrado el aceite para la elaboracin de carbn activado.

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MARCO TERICO

El desarrollo de la industria en El Salvador en la actualidad est dando la pauta para la creacin de nuevos productos que puedan ser utilizados como materia prima en los diferentes sectores industriales. El nuevo enfoque con tendencia hacia lo natural permite el empleo materias primas de este tipo, orientadas hacia el desarrollo sostenible dando lugar a productos nuevos y a la sustitucin de materias primas artificiales por naturales.

En los cuatro captulos que se presentan a continuacin se abarcar la temtica de la industria qumica en El Salvador y como sta se ha ido desarrollando a lo largo del tiempo, estableciendo un prembulo para el desarrollo del contenido referente al Teberinto (Moringa olefera). Se abordan las generalidades de la Moringa olefera, sus aplicaciones y utilidades. Asimismo se describen algunos procesos importantes en los que el rbol de Teberinto desempea un papel significativo para el desarrollo de materias primas para la industria cosmtica, la industria de tratamiento de aguas y el tratamiento de emisiones de gases.

Todos los temas se abordan desde la perspectiva del desarrollo sostenible planteando el aprovechamiento de los residuos para obtener un valor agregado, describiendo los conceptos bsicos sobre la industria qumica en el pas y la implementacin de las plantas en este rubro. Creando as, una base slida que permita realizar un estudio emprico que ofrezca un panorama amplio para la toma de decisiones en el desarrollo del presente estudio.

CAPTULO 1. HISTORIA Y EVOLUCION DE LA INDUSTRIA QUMICA EN EL SALVADOR

Con el propsito de conocer como se encuentra actualmente la industria qumica en El Salvador de tal forma que pueda estimarse si la Moringa olefera puede ser utilizada como materia prima en la industria qumica se presenta a continuacin la evolucin que esta industria ha tenido con el paso de los aos y la implementacin de materias primas de origen vegetal para la fabricacin de

productos que permitan suplir las necesidades de la sociedad de tal forma que conserven el medio ambiente a travs de nuevas tecnologas.

1.1 DEFINICIN DE INDUSTRIA QUMICA

La Industria Qumica se ocupa de cambiar la estructura de los materiales naturales con el fin de obtener productos tiles para otras industrias o para la vida cotidiana. Los productos qumicos se obtienen a partir del procesamiento y se clasifican en tres grupos, que corresponden a las principales etapas de fabricacin: productos qumicos bsicos (orgnicos e inorgnicos), producidos normalmente a gran escala y convertidos en otros productos qumicos; productos intermedios, obtenidos a partir de los productos qumicos bsicos, en su mayora requieren un tratamiento posterior en la industria qumica; y productos qumicos terminados, que requieren tratamientos qumicos ulteriores (McCann y Stellman, 1998).

1.2 LA INDUSTRIA QUMICA EN EL MUNDO

La historia de la industria qumica en el mundo es especial, pues a pesar de que sus bases cientficas son anteriores a la Revolucin Industrial, tom su forma actual apenas a comienzos del siglo XX al establecer procesos de fabricacin a gran escala de productos de bajo valor agregado. Con el paso de los aos ha llegado a convertirse en un sector basado en la ciencia y con un grado de madurez que le permite desarrollar una dinmica innovadora particular (Daz Lpez, 2003).

La Revolucin Industrial en Inglaterra en el siglo XVIII, surgi por mltiples causas y se caracteriza por un hecho de singular importancia: la aplicacin de la mquina a la industria en una escala formidable. Se suelen citar como referencias la aparicin del primer torno para hilar algodn en 1767 y el primer taller mecnico en 1785. Pero las caractersticas definidas de la Revolucin Industrial fueron el perfeccionamiento de la mquina de vapor y la expansin de la industria del hierro (Sotelo Sancho, 2011).

En el marco del desarrollo industrial, la industria qumica no fue una excepcin. Algo que resulta comprensible si se tienen en cuenta los siguientes factores: a) el desarrollo industrial general origin una gran demanda de materias primas, b) la influencia de la ciencia sobre la industria se not fuertemente en aquella actividad industrial que es ms dependiente del descubrimiento cientfico, c) el crecimiento de la poblacin y la creciente necesidad de alimentos fueron un poderoso estmulo para la aparicin de nuevas industrias. En la tabla 1.1 se muestra una cronologa de la evolucin de la industria qumica hasta principios del siglo XX (Daz Lpez, 2003).

Tabla 1.1 Sntesis cronolgica sobre la evolucin de la industria qumica hacia principios del siglo XX (Daz Lpez, 2003).

Ao

Avance

1791 Carbonato de sodio, proceso Leblanc 1856 Primer colorante sinttico, Perkin 1866 Carbonato de sodio, proceso Solvay 1891 Extraccin de azufre subterrneo, Frasch 1891 Primera fibra artificial de nitrocelulosa, Chardonnet 1896 Licuefaccin del aire en escala industrial, Linde 1900 cido sulfrico por el mtodo de contacto 1905 Cianamida clcica 1910 Soda y cloro por electrlisis del cloruro de sodio 1910 Fibra artificial, rayn viscose 1913 Sntesis del amoniaco a partir de sus elementos, Oppau, Alemania

De acuerdo a la tabla 1.1, este es el modo en que naci y creci la industria qumica fabricante de productos relativamente simples en forma masiva. Se resolvieron problemas tan importantes como la fijacin del nitrgeno atmosfrico y se produjeron materias primas abundantes y baratas que contribuyeron al desarrollo de una variada gama de otras actividades industriales. Con la Primera Guerra Mundial, los contendientes se vieron forzados a autoabastecerse y esto ejerci una profunda influencia en el desarrollo industrial de la poca. Rpidamente se multiplicaron los problemas de cantidad y calidad al mismo tiempo que el factor econmico se hizo cada vez ms crtico (Daz Lpez, 2003).

La industria qumica se ha desarrollado ampliamente a lo largo del siglo XX, basada sobre todo en el petrleo y el gas natural como materias primas, y ha proporcionado multitud de nuevos productos de consumo, aunque tambin ha sido

causa de algunos accidentes y problemas medioambientales (Sotelo Sancho, 2011).

1.2.1 ESTADO ACTUAL DE LA INDUSTRIA QUMICA A NIVEL MUNDIAL

En una economa global de rpido movimiento y cambio, el apoyo de tecnologas especficas puede resultar especialmente productivo para los pases, aunque en los pases en desarrollo, la construccin de procesos de aprendizaje y capacidades tecnolgicas se dificulta un poco ms en el sentido de concebir la innovacin tecnolgica y su difusin como un instrumento empresarial para disminuir la presin de los sistemas econmicos sobre los ambientales (Daz Lpez, 2003).

La industria qumica, tal y como se le conoce hoy en da, nace en la segunda mitad del siglo XVIII desarrollndose desde entonces de una forma imparable, considerndose en la actualidad que el 97% de los productos que usamos en nuestra vida contienen materiales y sustancias producidos en alguna industria qumica. Un dato que respalda la importancia de la industria qumica es que en 2007, el volumen de negocio de esta industria en el mundo se situ por encima de los 3.14 billones de dlares, acumulando un incremento de casi 1.3 billn de dlares en la ltima dcada. En la tabla 1.2 se muestran los pases que

alcanzaron los porcentajes ms altos de la facturacin mundial en la industria qumica hasta el ao 2007 (FEIQUE, 2009; UNIZAR, 2011).
Tabla 1.2 Pases que presentaron la facturacin ms alta en la industria qumica a nivel mundial en el 2007 (FEIQUE, 2009).

PAS Estados Unidos China Japn Alemania

PORCENTAJE DE FACTURACIN 21.7 % 13.7 % 7.5 % 6.3 %

En la actualidad, el enfoque de la industria qumica a nivel mundial va cambiando radicalmente, basndose en procesos y tecnologas que permitan optimizar los recursos naturales y cuidar el medio ambiente. En aos recientes ha surgido una nueva filosofa en torno a la eco-innovacin y el desarrollo sostenible como generadores de valor, al sugerir que la poblacin mundial crece de manera exponencial, existiendo la posibilidad de generar mercados (Daz Lpez, 2003).

1.2.2 LA INDUSTRIA QUMICA EN EL SALVADOR

La industria salvadorea ha sufrido considerables cambios en las ltimas dcadas distinguindose varias etapas durante su evolucin y desarrollo tecnolgico. A principios del siglo XIX el desarrollo de la industria se basa fundamentalmente en la produccin y exportacin de bienes agrcolas, es decir en un modelo agroexportador, prevaleciendo el cacao, blsamo y ail en primera instancia, los cuales requeran de ciertos procesos de transformacin, sin embargo estos eran artesanales y rudimentarios. A mediados siglo XIX el aparecimiento de los colorantes artificiales hace declinar al ail, hace su aparicin el caf, el algodn y el azcar, tomando su lugar en la economa salvadorea (Barrientos Salazar, 1989; Caas y Chvez, 1999).

Posteriormente se pasa por una etapa basada en el modelo de sustitucin de importaciones. Entre los aos 1945 a 1952 el sector industrial experimenta un notable crecimiento e incluye productos como bebidas, alimentos, tabaco, textiles y calzado que pasan de ser pequeos talleres artesanales con tecnologa domstica a sistemas mecanizados. Siendo los productos textiles los que tuvieron un mayor auge y mecanizacin. Con la aparicin de productos como el caf tostado, caf soluble, aceite de semilla de algodn, azcar refinada, manteca vegetal, resinas, gomas, jabones y algunos frmacos se logra una expansin de la industria del proceso qumico (Barrientos Salazar, 1989; Caas y Chvez, 1999).

Para la dcada comprendida entre los aos 1960 a 1970, la industrializacin en El Salvador crece ms con respecto a la dcada anterior fundamentalmente por la creacin del Mercado Comn Centroamericano (MERCOMUN). Al principio fue posible una relativa integracin econmica entre las distintas ramas industriales y una mayor integracin econmica entre la agricultura y la industria en el mbito centroamericano. Se pretenda que la agricultura produjera las materias primas que seran demandadas por la industria y procesadas regionalmente y que unas industrias produciran materias primas para otras. Al final de esta dcada el MERCOMUN entra en crisis. Durante este perodo surgen ramas industriales como petrleo con la instalacin de la Refinera Petrolera Acajutla Sociedad Annima (RASA), maquinaria elctrica con Texas Instrument, plstico y metales con Plsticos y Metales de El Salvador (PLASTIMET), entre otras (Caas y Chvez, 1999). La dcada de los 80s se caracteriza por ser una dcada de crisis econmica, poltica y social provocada por factores como la confrontacin blica, el desplazamiento de recursos humanos al exterior, la emigracin de la poblacin rural y la subutilizacin de la capacidad instalada de las empresas. La importacin de maquinaria y nuevas tecnologas cesa prcticamente en esta dcada debido a la crisis social. Luego de la firma de los acuerdos de paz, la industria qumica salvadorea experimenta un sensible crecimiento con respecto a la dcada anterior, aumentando adems la actividad del capital extranjero en el pas (Barrientos Salazar, 1989; Caas y Chvez, 1999).

A partir del ao 2000 existe una apertura de mercados, una tendencia hacia la globalizacin y surge la necesidad de proteger al medio ambiente, crendose la ley del medio ambiente y se busca promover la produccin ms limpia y desarrollo sostenible. Asimismo, existe una mayor inversin de capital extranjero en El Salvador para promover la industria qumica: Industria cervecera, papel, textiles, panadera, pesca, etc. (Fuentes, 2009).

1.2.2.1 ESTADO ACTUAL DE LA INDUSTRIA QUMICA EN EL SALVADOR

En El Salvador, la industria ocupa el segundo lugar en importancia sectorial aportando un 22.6% a la generacin del producto interno bruto total. Durante el periodo comprendido entre 1960 y 2007, creci a una tasa promedio positiva de 3.4%, revirtiendo la fuerte contraccin que experiment en la dcada de los ochentas. Al comparar el desempeo de la industria local, en trminos de crecimiento, respecto a Amrica Latina, presenta un resultado favorable ya que el crecimiento promedio de Amrica Latina fue de 2.9%. Para el tercer trimestre de 2011, la industria salvadorea experiment un crecimiento del 2.2%, que es igual al reportado para el mismo trimestre en el 2010. En la tabla 1.3 se muestran los sectores de mayor peso dentro del sector industria de acuerdo al valor agregado1 generado para los aos 1995, 2000 y 2007 (BCR, 2011; Fuentes, 2009).
Tabla 1.3 Subsectores de mayor peso dentro del sector industria salvadoreo de acuerdo al valor agregado generado para los aos 1995, 2000 y 2007 (Fuentes, 2009).

N 1

1995 Subsector Productos de Panadera Productos Qumicos Bebidas % 9.4

2000 Subsector Servicios Industriales de Maquila Bebidas % 13.0

2007 Subsector Servicios Industriales de Maquila Productos de Molinera y Panadera Productos Qumicos % 10.9

9.1

8.7

9.4

8.9

Productos de Molinera y Panadera

8.4

8.7

Valor Agregado: Valor adicional que requieren los bienes y servicios al ser transformados durante el proceso productivo

Continuacin Tabla 1.3 Subsectores de mayor peso dentro del sector industria salvadoreo de acuerdo al valor agregado generado para los aos 1995, 2000 y 2007 (Fuentes, 2009).

N 4 5 6

1995 Subsector Servicios de Maquilas Textiles Otros productos alimenticios elaborados % 7.0 6.8 6.1

2000 Subsector Productos Qumicos Azcar Otros productos alimenticios elaborados % 8.4 7.1 6.4

2007 Subsector Bebidas Azcar Otros productos Alimenticios Elaborados % 8.0 7.4 7.1

Los retos que en la actualidad representa la industria qumica salvadorea estn fundamentados en elementos de carcter permanente como la competencia con pases de Sudeste Asitico, particularmente China, la infraestructura de servicio es de energa, agua, transporte, puertos y aeropuertos eficientes, precios competitivos y mano de obra calificada. Los Tratados de Libre Comercio (TLC) o CAFTA 2 presentan un impulso a la industria salvadorea y una apuesta por el comercio (BCR, 2011).

1.3 DIVERSIFICACIN EN EL USO DE PLANTAS COMO MATERIA PRIMA EN EL SALVADOR

El uso de materias primas de origen vegetal utilizadas en la industria qumica en el mundo es una tendencia que se ha venido desarrollando al lado de las tecnologas e innovacin as como las tendencias ecolgicas, es por eso que suelen tomarse como alternativas en el momento de dar soluciones reales debido a que representan un recurso natural que si se utiliza sustentablemente genera muchos

CAFTA: siglas en ingls de Tratado de Libre Comercio, Central America Free Trade Agreement

beneficios. Los tipos de plantas que se emplean en las diversas industrias qumicas salvadoreas se muestran en la tabla 1.4.
Tabla 1.4 Tipos de plantas que se emplean en la industria (Cases y Hernndez, 2007).

Tipo de Planta

Descripcin

Ejemplos Romero (Rosmarinus officinalis), citronella (Cymbopogon nardus), y patchouli (Pogostemon cablin) Canela (Cinnamomun verum) y nuez moscada (Myristica fragrans)

Contienen aceites esenciales, primordialmente en Plantas las hojas, de Aromticas amplio cultivo en regiones subtropicales y tropicales. Presencia de sustancias con actividad antisptica y para Especias sazonar alimentos propias de regiones tropicales y de otras regiones biogeogrficas. Poseen componentes qumicos (carotenos, antocianos, etc.) capaces de teir Colorantes tejidos, alimentos y cosmticos; de amplio cultivo en regiones subtropicales y tropicales.

Empresas Salvadoreas que las utilizan en produccin Bayer S.A, Laboratorios Lpez S.A. de C.V., Laboratorios Suizos S.A. De C.V.

Crcuma (Curcuma longa) y bejuco fierro (Arrabidaea chica), Ail (indigofera suffructicosa), Achiote (bixa Orellana).

Unilever de Centroamrica, McCormick de Centroamrica, Gumersal, ASEAL, CODIPA, MASPANPAL, Productos Alimenticios Diana Confitera Americana, Embotelladora la Cascada, Productos Alimenticios Bocadeli , SABESA, Sabores Cosco de Centroamrica S.A., Textufil

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Continuacin Tabla 1.4 Tipos de plantas que se emplean en la industria (Cases y Hernndez, 2007).

Tipo de Planta

Descripcin plantas que cuentan con sustancias amargas, empleadas en la industria de licores Contienen exudados, principalmente en el tronco, se utilizan en la industria de inciensos y para otros fines.

Ejemplos Quina (Cinchona spp), Cuasia (Quassia amara), Palo amargo (Picrasma sp) y Cedrn (Simaba cedron). Protium spp; Colofonia (del gnero Pinus).

Empresas Salvadoreas que las utilizan en produccin Industrias La Constancia

Plantas Amargas

VAPE, S.A. DE C.V., Empresas Adoc S.A.

Resinas

Los sectores involucrados en el uso de plantas son el medicinal y herbolario, alimentario y perfumera cosmtica. Entre ellos se hallan las industrias de

farmacia, herboristera, alimentacin, de acondicionamiento, de aceites esenciales e industrias extractoras y de formulacin. En la tabla 1.5 se muestran los sectores industriales involucrados en el uso de plantas (Cases y Hernndez, 2007).
Tabla 1.5 Sectores involucrados en el uso de plantas (Cases, 2003; Martn, 2005)

SECTOR MEDICINAL Y HERBOLARIO Industria Farmacutica. Las industrias de Farmacia y Fitoterapia, utilizan la planta seca, sus extractos o los principios activos aislados, para la fabricacin de los medicamentos. A menudo, esta industria imita las estructuras qumicas presentes en la naturaleza. La aromaterapia es una ciencia que ha generado un mercado con una demanda en aceites esenciales muy superior a lo que vena siendo tradicionalmente.
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Aromaterapia.

Continuacin. Tabla 1.5 Sectores involucrados en el uso de plantas (Cases, 2003; Martn, 2005).

SECTOR MEDICINAL Y HERBOLARIO Plantas medicinales para el tratamiento de enfermedades del ganado, ya sea tratamientos fitoterpicos o complementos alimenticios. Algunos ejemplos de plantas utilizadas para tratar enfermedades en animales son: Plantas antiinflamatorias: Regaliz, Harpagofito Plantas antimicrobianas: Equincea, Salvia Tnicos cardiovasculares: Espino blanco, Ginkgo biloba Plantas para clicos y dispepsias: Hinojo, Eneldo, Menta, Manzanilla Plantas diurticas: Diente de len, Bolsa de pastor Inmunotnicos: Equincea, Astrgalo Plantas sedativas: Valeriana, Pasiflora, Hiprico. Plantas nutritivas: Ortiga, Alfalfa, Lino, Diente de len La cosmtica natural es el segmento de mayor crecimiento de la industria de la belleza, en ellos quedan incluidas todas aquellas aplicaciones en las que no participa la actividad farmacolgica, por ejemplo las aplicaciones basadas en las propiedades organolpticas (aromatizantes, correctores del sabor) o propiedades fisicoqumicas que dan una presentacin adecuada a medicamentos, alimentos y productos de perfumera y cosmtica (disolventes, gelificantes, estabilizantes, etc.) SECTOR ALIMENTARIO Por ejemplo, hojas de laurel, races de regaliz, tallo y hojas de menta, flores y hojas de tila, organo, salvia y otras (frescas, secas, congeladas), con propiedades antioxidantes y bactericidas.

Fitoterapia veterinaria.

Cosmtica y Parafarmacia

Productos destinados directamente al consumidor.

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Continuacin. Tabla 1.5 Sectores involucrados en el uso de plantas (Cases, 2003; Martn, 2005).

SECTOR ALIMENTARIO En este sector destaca la comida precocinada que cada vez ms sustituye progresivamente a la comida casera. En Productos ella se emplean antioxidantes, conservantes, saborizantes destinados a la y colorantes de origen natural, as como condimentos que industria. hacen su olor y sabor ms apetecible. Tambin se emplean mucho este tipo de plantas en las industrias crnicas y charcuteras, como condimento, aromatizantes y conservantes. Un ejemplo de ello sera el pimentn. SECTOR PERFUMERA Y COSMTICA En este sector los productos se elaboran a partir de formulaciones que utilizan fundamentalmente extractos de base, aceites esenciales, otros aceites (germen de trigo, almendra, pepita de uva, soja, jojoba, etc.), alcoholes y pastas y cremas que sern preparadas en la misma empresa o adquiridas a terceros. El sector de la perfumera industrial demanda grandes cantidades de aceites esenciales que sern empleados en Perfumera productos que contienen composiciones aromticas industrial. aceites esenciales puros, como geles de bao, jabones, lociones, cremas, etc. Los perfumes de alta gama contienen una parte importante de aceites esenciales y otros extractos de origen vegetal.

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CAPTULO 2. GENERALIDADES DEL TEBERINTO (Moringa olefera).

En el presente captulo se detallan las caractersticas botnicas, morfolgicas y agronmicas del rbol de Moringa olefera que resultan de inters para determinar la viabilidad de siembra y cuidados que dicho rbol necesite para ser utilizado en la produccin de materia prima para la industria qumica, tomando en cuenta las propiedades qumicas y fsicas.

2.1 ORIGEN DEL TEBERINTO.

En la actualidad se distribuye por todo el mundo, en los trpicos y subtrpicos. La Moringa olefera se asocia morfolgicamente con la Moringa concanensis y con la Moringa peregrina, y se denominan "rboles esbeltos", por su figura estilizada y alta. Son especies principalmente asiticas, originaria de las faldas del sub Himalaya (valles sub Himalayos), en el norte de la India, aunque pueden encontrarse hoy da a lo largo de todo el planeta (Fuglie, 2001).

Se cultiva en las regiones tropicales de todo el mundo, la Moringa olefera puede crecer en cotas de hasta 1,200 m sobre el nivel del mar, en colinas o laderas, aunque lo ms normal es encontrarla en praderas y orillas de ro. Puede llegar a alcanzar los seis o siete metros de altura en un ao, con una recepcin media anual de agua de 400 mm. En la figura 2.1 se puede apreciar la distribucin de esta familia (Hernndez, 1997).

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Figura 2.1 rea de distribucin natural de Moringa olefera (Cavallini, 2001).

La Moringa olefera crece y se utiliza en muchas zonas ridas del mundo: desde frica hasta Asia pasando para Amrica Latina, como puede apreciarse en la figura 2.2 (Cavallini, 2001).

Figura 2.2 Zonas donde se utiliza la Moringa olefera actualmente (Cavallini, 2001).

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2.1.1 DESCRIPCIN BOTNICA DE LA ESPECIE La Moringa olefera es un rbol siempre verde o deciduo3 de tamao pequeo y crecimiento acelerado que usualmente alcanza de 10 a 12 m de alto. Tiene una copa abierta y esparcida de ramas inclinadas y frgiles, un follaje plumoso de hojas pinadas en tres, y una corteza gruesa, blanquecina y de aspecto corchoso. Se valora principalmente por sus frutas, hojas, flores, races, todas comestibles, y por el aceite (tambin comestible) obtenido de las semillas. Este cultivo puede ser propagado por medio de semillas o por reproduccin asexual (estacas), an en suelos pobres; soporta largos perodos de sequa y crece bien en condiciones ridas y semiridas. En la tabla 2.1 se presenta la clasificacin taxonmica de la Moringa olefera (Cceres y Daz, 2005).

Tabla 2.1. Clasificacin taxonmica de la Moringa olefera (Cceres y Daz, 2005).

FAMILIA ORIGEN CLASE GENERO

Moringceas Capparidales Magnoleopsida Moringa

arbrea, concanensis, drocanesis, drouhardii, hildebrandtii, pygmeae, peregrina, ovalaifolia, ESPECIES rospoliana, stenopetala, rivae, olefera y borziana. En la tabla 2.2 se exponen las caractersticas morfolgicas que posee la Moringa olefera con sus respectivas ilustraciones que permiten describir como se encuentra constituida la planta.
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Deciduo (Agronoma): Trmino utilizado para las especies que pierden la hoja en invierno, que pierde la hoja estacionalmente.

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Tabla 2.2 Caractersticas morfolgicas del rbol Moringa olefera (Alfaro y Martnez, 2008; Folkard y Sutherland, 1996; Parrotta, 1993).

CARACTERSTICA MORFOLGICA. Raz.

DESCRIPCIN. La raz principal mide varios metros y es carnosa en forma de rbano. Es pivotante y globosa lo que le brinda a la planta cierta resistencia a la sequa en periodos prolongados. Cuando se le hacen cortes, produce una goma color rojizo parduzco. Las hojas son compuestas, de unos 20 cm de largo, con hojuelas delgadas, oblongas u ovaladas de 1 a 2 cm de largo y de color verde claro; tienen cualidades nutritivas sobresalientes, que estn entre las mejores de todos los vegetales perennes. El contenido de protena es del 27%; adems tienen cantidades significativas de calcio, hierro y fsforo, as como vitamina A y C. Las flores son de color crema 4 , numerosas, fragantes y bisexuales. Miden de 1 a 1.5 cm de largo. stas se encuentran agrupadas y estn compuestas por spalos lineales a lineal-oblongo, de 9 a 13 mm de largo. Los ptalos son un poco ms grandes que los spalos. La corteza es blanquecina, el tronco generalmente espeso e irregular en tamao y forma y la corona pequea y densa, rara vez sobrepasa los 10 metros de altura.

Hojas.

Flor.

Tallo.

Color crema: color blanco-amarillento.

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Continuacin. Tabla 2.2 Caractersticas morfolgicas del rbol Moringa olefera (Alfaro y Martnez, 2008; Folkard y Sutherland, 1996; Parrotta, 1993).

CARACTERSTICA MORFOLGICA. Fruto.

DESCRIPCIN. Las frutas son unas cpsulas de color pardo, de tres lados, lineares y pendientes, con surcos longitudinales, usualmente de 20 a 45 cm de largo, aunque a veces hasta de 120 cm de largo, y de 2 a 2.5 cm de ancho que dan apariencia de vaina. Si se corta transversalmente se observa una seccin triangular con varias semillas dispuestas a lo largo. Las frutas alcanzan la madurez aproximadamente 3 meses despus del florecimiento. Las semillas son carnosas, cubiertas por una cascara fina de color caf. Poseen tres alas, o semillas aladas de 2.5 a 3 mm de largo. Al quitar la cascara se obtiene el endospermo que es blanquecino y muy oleaginoso.

Semilla.

2.2 ASPECTOS AGRONMICOS DEL TEBERINTO (Moringa olefera).

Una investigacin sobre los aspectos agronmicos de una especie perteneciente al reino vegetal, siempre se enfoca en la bsqueda de las prcticas ptimas que permitan cultivar o mejorar las plantaciones de dicha especie, en cualquier escalamiento posible. Por lo que un adecuado fundamento terico sobre los mtodos a emplearse para el cultivo y cuidados en las prcticas agrcolas es importante para el xito en las plantaciones que se manejan con un fin industrial.

La descripcin de los aspectos agronmicos del Teberinto recopila una serie de informacin bsica, para lograr una adecuada implementacin de la Moringa olefera en las prcticas agrcolas, permitiendo combinar la teora, prctica y

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aplicaciones de diferentes tecnologas que ayuden en el aprovechamiento de esta planta en la industria qumica.

2.2.1 CONDICIONES CLIMTICAS

El clima de una regin influye significativamente en el crecimiento, desarrollo y productividad de las plantas. Es por ello que es indispensable conocer la respuesta fisiolgica de esta especie a las condiciones ambientales para poder formular un sistema racional de siembra y manejo (Reyes Snchez, 2004).

La Moringa olefera es una planta de origen tropical y se desarrolla en climas secos, semiridos, semi-humedos y hmedos. Crece bien en alturas que van desde el nivel del mar hasta los 1,200 m de altitud y prospera en temperaturas altas, considerndose optimas para un buen comportamiento las que estn entre 24 y 32C (Reyes Snchez, 2004).

En Centroamrica se encuentra en zonas con temperaturas de 6 a 38C. Es resistente al fro por corto tiempo, pero no menos de 2 a 3C. En las temperaturas menores de 14C no florece y solamente se puede reproducir vegetativamente (por estacas) (Armengol, Prez, Reyes y Snchez, 2010).

El agua afecta el crecimiento y desarrollo de las plantas ya que acta como constituyente, solvente, responsable de la turgencia celular y reguladora de su temperatura celular. La Moringa olefera necesita al menos 700 mm anuales de lluvia aunque hay reporte de lugares del pacifico como Nicaragua donde con 300 mm crece muy bien, pero tolera una precipitacin anual de 500 a 1,500 mm de lluvia anuales (Reyes Snchez, 2004).

El crecimiento de las plantas jvenes tambin se ve muy afectado por las condiciones de luz, sobre todo en los perodos ms clidos del ao. Por lo que la

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siembra en una poca no adecuada combinado con un riego irregular puede provocar consecuencias desastrosas, causando la prdida del 20 al 30%5 de las plantas jvenes, por corte, produciendo prdida de material productivo (Duarte y Flores, 2004).

2.2.2 SUELOS

El suelo es la parte de la corteza terrestre donde crecen las plantas. Est constituido por una mezcla dinmica de materiales inorgnicos, orgnicos, aire y agua, donde ocurren diferentes procesos que afectan la disponibilidad de los nutrientes necesarios para el crecimiento de las plantas. El establecimiento de una plantacin ptima est asociado con las caractersticas fsicas y qumicas del suelo en la que est sembrada (Reyes Snchez, 2004).

La Moringa olefera puede crecer en todo tipo de suelos duros o pesados, suelos con poca capacidad de retencin de humedad y hasta en aquellos que presentan poca actividad biolgica, tolera suelos arcillosos, pero no encharcamientos prolongados. Puede crecer en suelos cidos y alcalinos (pH 4.5-8) 6 (Reyes Snchez, 2004).

En sentido general se puede decir que es una especie de gran plasticidad ecolgica, ya que se encuentra localizada en diferentes condiciones de suelo, precipitacin y temperatura (Armengol, Prez, Reyes y Snchez, 2010).

La preparacin del terreno para la siembra incluye el control de la vegetacin original y de sus reservas de semillas, as como la mejora fsica y qumica del suelo para favorecer el desarrollo de las plntulas. El grado de preparacin del suelo para lograr un buen establecimiento est influenciado por muchos factores
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Foidl, N., Mayorga, L., Vsquez, W. (2003), Conferencia electrnica de la FAO sobre Agroforestera para la produccin animal en Latinoamrica. 6 Duke, J. A. (1983), Handbook of Energy Crops

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entre los que se cuentan: factores edficos, condiciones climticas, disponibilidad de maquinaria y consideraciones de carcter econmico (Reyes Snchez, 2004).

La preparacin debe iniciarse preferiblemente al final de la poca seca y terminarse al comienzo de la poca lluviosa. Se recomienda dejar el terreno suelto y la superficie ligeramente rugosa, no muy polvosa, para evitar que la semilla quede demasiado profunda o que sea lavada por la lluvia. La preparacin del suelo puede hacerse de dos formas diferentes, una de ellas consiste en la preparacin del suelo utilizando la traccin animal como se muestra en la figura 2.3 y la otra consiste en la preparacin del suelo mediante el uso de maquinaria como se muestra en la figura 2.4, siendo la primera una prctica artesanal (Reyes Snchez, 2004).

Figura 2.3. Preparacin del suelo utilizando traccin animal.7

Fuente: http://archivo.abc.com.py/suplementos/rural/articulos.php?pid=246695

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Figura 2.4 Preparacin del suelo utilizando maquinaria8

2.2.3 SIEMBRA DEL TEBERINTO (Moringa olefera)

La Moringa olefera se establece fcilmente por material vegetativo o por semillas. Las semillas pueden ser plantadas directamente en el campo o en viveros y no requieren de un tratamiento anterior y las plantaciones mediante material vegetativo se utilizan para cosechar los rebrotes posteriormente. La propagacin por semillas es la manera ms comn y apropiada de sembrar el Teberinto (Moringa olefera). La viabilidad del surgimiento de la planta depende, en general, del grado de fertilidad de los rboles productores, para stos rboles el poder germinativo es de 99.5% y la vigorosidad es de 90% (Duarte y Flores, 2004; Reyes Snchez, 2004).

Las semillas se seleccionan tomando en cuenta tres variables importantes, segn la experiencia de los agricultores en el campo: vainas de mayor tamao, semilla proveniente de la parte central de la vaina, que generalmente son ms grandes, y el brillo de la semilla. Durante el mes de agosto se empieza a identificar los mejores arboles productores de semilla, segn el desarrollo y abundancia de

Fuente: http://www.pirecuasa.com/?page_id=60

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flores. La poca de produccin de la semilla es a partir de octubre, prolongndose hasta el mes de abril del siguiente ao (Alfaro y Martnez, 2008).

Figura 2.5 Semilla de Moringa olefera en vaina9

En la tabla 2.3 se muestran los tipos de siembra por semilla, que pueden realizarse para iniciar plantaciones de Moringa olefera.
Tabla 2.3 Tipos de Siembra de Teberinto por Semilla (Alfaro y Martnez, 2008; Reyes Snchez, 2004).

TIPO DE SIEMBRA POR SEMILLA SIEMBRA DIRECTA

DESCRIPCIN Debe colocarse la semilla en el suelo preparado. Este debe ser plano, para que no haya impedimento en la colocacin uniforme de la semilla. Lo adecuado es sembrar de 10 a 20 semillas por metro lineal para lograr una densidad de 250 a 500 mil plantas por hectrea. Este tipo de siembra se recomienda cuando existan condiciones para el control de insectos y disponibilidad de semilla abundante (50% ms de lo que se necesita), para compensar las prdidas en el transcurso de su germinacin y desarrollo.

http://comer-liquidamex.com/936329_MORINGA-Y-STEVIA.html

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Continuacin. Tabla 2.3 Tipos de Siembra de Teberinto por Semilla (Alfaro y Martnez, 2008; Reyes Snchez, 2004).

TIPO DE SIEMBRA POR SEMILLA SIEMBRA EN VIVEROS

DESCRIPCIN La siembra de la Moringa olefera por viveros resulta ser una estrategia con un alto costo y se recomienda en reas pequeas, en donde la siembra por semillas no pueda realizarse por alguna razn. Los viveros tienen la ventaja de permitir un cuidado minucioso de la planta y un aislamiento de condiciones a las que se expone en la siembra directa. Para el vivero se recomienda un substrato compuesto por 60% de arena y 40% de tierra negra, para lograr una textura franco arenosa. Se utilizan bolsas de polietileno de 8x12 pulgadas y la siembra de semillas se realiza directamente a la bolsa.

Las estacas de Teberinto (Moringa olefera) cortadas a finales de la poca seca presentan un rendimiento del 95% y un 90% de sobrevivencia. Para la obtencin de estos altos porcentajes las estacas se dejan enraizar con sus propias reservas y posteriormente se trasplantan al terreno definitivo. Una vez cortadas las estacas, una buena prctica para el enraizamiento es colocarlas verticalmente bajo sombra y enterrarlas unos 10 cm bajo el suelo (Reyes Snchez, 2004).

2.2.4

MANEJO DE LAS PLANTACIONES

El manejo de las plantaciones posterior a la siembra consiste en un conjunto de prcticas agronmicas con las cuales se hacen ajustes menores a las plantas en formacin que ya se encuentran sembradas en el campo definitivo. Estas prcticas consisten en el control oportuno de malezas, insectos y plagas, la fertilizacin y el

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uso estratgico de cortes y podas. En la tabla 2.4 se muestra un resumen de las prcticas de control ms comunes (Reyes Snchez, 2004).
Tabla 2.4 Prcticas de control en el manejo de las plantaciones de Moringa olefera (Alfaro y Martnez, 2008; Duarte y Flores, 2004; Reyes Snchez, 2004).

PRCTICA DE CONTROL EN EL MANEJO CONTROL DE MALEZAS

DESCRIPCIN Es importante evitar que las malezas que crezcan cerca de los cultivos de Moringa olefera compitan con el desarrollo de la planta. Por ello es necesario efectuar una limpieza del rea, ya sea manual o mediante la aplicacin de productos qumicos que impidan provocarle daos a las plantas. La recomendacin bsica, es realizar el control de malezas 25 das despus de la emergencia de la planta de Teberinto. La Moringa olefera es vulnerable al ataque de insectos, plagas y enfermedades, que perjudican diversas partes de la planta. Entre las plagas que la atacan se encuentra el zompopo (Atta sp.), la palomilla blanca (Pieris sp.) y colepteros (Dendroctonus sp.). Durante el mes de agosto es muy comn que presenten Pieris monuste, que en estado larvario se alimentan del follaje de la planta. En la india se han reportado ciertas plagas: gusanos cabelludos (Noordia moringae) que causa la defoliacin 10 , daos por Aphis aponecraccibora, Diaxenopsis cynoides y Mosca de la fruta (Gitonia sp.). En condiciones de mucha humedad pueden ocurrir pudriciones de las races (Diploidia sp.) y el polvo de papaya (Levellula taurica). Las plagas pueden ser controladas por trampa, control biolgico, mecnico, fumigacin o aspersin.

PLAGAS Y ENFERMEDADES

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Defoliacin: Cada de las hojas de los rboles y plantas, causadas por enfermedades y agentes qumicos o atmosfricos. http://www.wordreference.com/definicion/defoliaci%C3%B3n

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Continuacin. Tabla 2.4 Prcticas de control en el manejo de las plantaciones de Moringa olefera (Alfaro y Martnez, 2008; Duarte y Flores, 2004; Reyes Snchez, 2004).

PRCTICA DE CONTROL EN EL MANEJO FERTILIZACIN

DESCRIPCIN

La fertilizacin puede ser de tipo orgnico o qumico, ambas pueden ser utilizadas en las plantaciones de Moringa olefera, aunque el Teberinto puede crecer sin necesidad de que se realice fertilizacin. La fertilizacin orgnica tiene como fin aprovechar las heces producidas por animales que se cran en fincas, incorporando estos elementos nutritivos (Nitrgeno, Fsforo y Potasio) al suelo mejorando su nivel de fertilidad. Ejerce tambin una accin estimulante sobre la vida microbiana del suelo y las races, como fuente y reserva para los mismos.

CORTES Y PODAS

Los rboles mayores de 3 aos pueden podarse a una altura de 1 o 1.5 metros, recuperndose de dos a tres meses en poca de lluvia y vuelve a producir vainas y flores en un ao. Si el objetivo es regenerar plantaciones puede realizarse una poda severa a una altura de 30 a 50 cm. El crecimiento del Teberinto es vertical y se estimula la ramificacin con las podas, permitiendo as que el rbol produzca vainas y hojas fciles de cortar y manejar. Debe evitarse la cosecha de las primeras vainas, para lograr un aumento de tamao y vigorosidad para los siguientes aos, garantizando una buena produccin de vainas.

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2.2.5 FLORACIN, FRUCTIFICACIN Y COSECHA DEL TEBERINTO.

El rbol de Moringa olefera despus de ese ao de sembrado, comenzar a florear y fructificar, variando la produccin de semillas entre 1,000 y 5,500 semillas por planta al ao, siempre y cuando las condiciones de humedad disponible sean adecuadas. El Teberinto normalmente florea una vez al ao, pero en algunas regiones lo hace dos veces. El perodo de floracin inicia en agosto y se prolonga hasta enero. La mejor poca de floracin se observa de septiembre a noviembre. Si las lluvias son constantes a lo largo del invierno, el rendimiento ser constante y la floracin puede marcarse dos veces (Alfaro y Martnez, 2008).

Para evitar el desgaje de las ramas, en ocasiones, es necesario podar algunas ramas por exceso de produccin de vainas. Cuando la semilla se produce con fines reproductivos, las vainas deben dejarse secar en el rbol de Teberinto hasta que se pongan cafs, la cosecha debe hacerse antes de que las vainas se abran y caigan las semillas, el perodo de cosecha de Moringa olefera en El Salvador es de febrero a Abril, siendo mayor esta cosecha en Marzo 11 . Los costales con semilla deben guardarse en un lugar ventilado y seco, bajo la sombra. Durante la cosecha debe evitarse el jaloneo de vainas y evitar subirse al rbol, ya que esto desgaja las ramas (Alfaro y Martnez, 2008).

2.3 PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DEL TEBERINTO (Moringa olefera). Las sustancias tal y como lo conocemos en el entorno se caracterizan por sus propiedades fsicas o qumicas, es decir, cmo reaccionan a los cambios sobre ellas. Las propiedades fsicas son aquellas que se pueden medir y observar sin que cambie la composicin o identidad de la sustancia. Mientras que para observar una propiedad qumica se debe efectuar un cambio qumico, es decir, en su estructura interna, transformndose en otra sustancia (Chang, 2002).
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Dato proporcionado por el Ingeniero Agrnomo de la Hacienda Los Nacimientos, Suchitoto, Departamento de Cuscatln, El Salvador.

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Dado que el proyecto trata de evaluar los usos potenciales de la Moringa olefera que permita la generacin de materia prima para la industria qumica, resulta importante numerar las propiedades fsicas y qumicas de diferentes componentes de la planta (vainas, semillas y hojas) conociendo as datos de inters en cuanto a contenido nutricional y contenido de cidos grasos en la semilla de Moringa olefera por lo que en la tabla 2.5 se presentan algunas de las propiedades fsicas de la vaina y semilla de Teberinto y en la tabla 2.6 algunas caractersticas y composicin fitoqumica de la semilla de Moringa olefera.
Tabla 2.5 Propiedades Fsicas de la Vaina y Semilla de Moringa olefera (Alfaro, 2008).

Determinacin Peso promedio de la vaina (g) Nmero promedio de semillas por vaina Peso promedio de cada semilla (g) Humedad en la cscara (%) Humedad en la semilla entera (%) Humedad en las vainas (%) Humedad en hojas frescas (%) Gravedad especifica de la semilla

Valor 7.95 16 0.3 - 0.4 12.9 6.52-7.5 86.9 75 0.898

Tabla 2.6 Caractersticas y Composicin fitoqumica de la semilla de Moringa olefera (Alfaro, 2008).

Parmetro Valor acido Valor de saponificacin Valor iodado Cenizas Protena Grasa Carbohidratos

Valor 3.5 182.2 64.2 3.16% 46.58% 32.60% 11.16%

Otros datos a tomar en cuenta dentro de las propiedades del Teberinto es la cantidad de cidos grasos ya que las semillas tienen entre 30 y 42% de aceite y su

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torta contiene un 60% de protena. Los niveles de factores antinutricionales, como taninos y saponinas son mnimos, prcticamente despreciables y no se han encontrado inhibidores de tripsina ni lecitina. La materia seca contiene un 10% de azcares y la energa metabolizable en las hojas es de 9.5 MJ/kg de materia seca Los contenidos de aceite en la semilla de Moringa olefera se muestran en la tabla 2.7 y en la tabla 2.8 se presentan datos relevantes respecto al contenido nutricional de las hojas frescas y vainas de Moringa olefera (Alfaro, 2008).
Tabla 2.7 Contenido de cidos grasos en la semilla de Moringa olefera (Alfaro, 2008).

Parmetro Acido oleico Acido linolico Acido mirstica Acido palmtico Acido esterico Acido behnico Acido lignocrico

Valor 68.9% 3.8% 1.5% 3.6% 10.8% 6.3% 0.13%

Tabla 2.8 Anlisis de vaina y hojas frescas de Moringa olefera. Contenido en peso (gramos o miligramos) de una porcin comestible de 100 gramos (Alfaro, 2008).

Determinacin Protenas (g) Grasa (g) Hidratos de Carbono (g) Fibra (g) Minerales (g) Calcio (mg) Magnesio (mg) Fsforo (mg) Potasio (mg) Cobre (mg) Hierro (mg) Azufre (mg)

Vainas 2.5 0.1 3.7 4.8 2.0 30 24 110 259 3.1 5.3 137

Hojas Frescas 6.7 1.7 13.4 0.9 2.3 440 24 70 259 1.1 7 137

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Continuacin. Tabla 2.8 Anlisis de vaina y hojas frescas de Moringa olefera. Contenido en peso (gramos o miligramos) de una porcin comestible de 100 gramos (Alfaro, 2008).

Determinacin Acido oxlico (mg) Vit. A -carotenos (mg) Vit B Colina (mg) Vit. B1 Tiamina (mg) Vit. B2 Riboflavina (mg) Vit B3. Acido Nicotnico (mg) Vit. C Acido Ascrbico (mg)

Vainas 10 0.11 423 0.05 0.07 0.2 120

Hojas Frescas 101 6.8 423 0.21 0.05 0.8 220

2.3.3 TOXICIDAD Y CONTENIDO QUMICO. Los compuestos de Moringa olefera tienen una toxicidad muy baja, contiene

como principios txicos benzil, acido morngico y cido cianhdrico. La corteza fresca contiene beta sistosterol y pequeas trazas de alcaloides (Alfaro, 2008). Las hojas frescas y machacadas aplicadas a la piel producen ampollas y quemaduras, el principio activo de las races es la espiroquina, y tiene una accin directa sobre el miocardio. Los cotiledones de la semilla presentan efectos txicos por inhibicin de la enzima acetilcolinesterasa, el efecto txico probablemente debido a los constituyentes antimicrobianos; sin embargo, se considera que no constituye un riesgo para la salud humana a las concentraciones utilizadas con propsitos nutricionales, medicinales o de purificacin de agua (Alfaro, 2008).

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CAPITULO 3. APLICACIN Y UTILIDADES DEL TEBERINTO (Moringa olefera).

La Moringa olefera puede ser utilizada como materia prima en diversas industrias tanto cosmticas, farmacolgicas, sanitarias, agronmicas, alimenticias, entre otras; debido a que presenta beneficios que parecen ser innumerables desde el punto de vista industrial, por lo que se presentan a continuacin algunos de sus usos potenciales que podran ser aprovechados en su totalidad.

3.1 APLICACIONES PRCTICAS DEL TEBERINTO (Moringa olefera).

El rbol de Moringa olefera brinda una innumerable cantidad de productos valiosos que poseen utilidades extremadamente interesantes y que las comunidades han aprovechado por cientos o tal vez miles de aos. Ya que desde la antigedad de Grecia y Roma se conocan las propiedades cosmticas del aceite de esta planta y, durante el siglo XIX, se export desde las plantaciones intensivas de la India a Europa, como lubricante de maquinaria de precisin. El aceite de la semilla de Moringa olefera puede utilizarse en la cocina, para producir jabones, cosmticos y combustible para lmparas (Snchez Martn, 2004).

Los residuos de la extraccin del aceite de las semillas pueden utilizarse como acondicionador del suelo o como fertilizante y tienen potencial para ser utilizados como suplemento alimenticio avcola y ganadero (Folkard y Sutherland, 1996).

Las vainas verdes, las hojas, las flores y las semillas tostadas son muy nutritivas y se consumen en muchas partes del mundo. Puede crecer como cercas vivas o cortinas rompevientos y es adecuado para reas donde la combinacin de fuertes

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vientos y largos perodos de sequa causan seria erosin al suelo. Se adapta bien y es una buena fuente de lea (Folkard y Sutherland, 1996).

La Moringa olefera puede ser usada, entre otras cosas, como proveedor de biogs, como agente domstico de limpieza, como tinte, productor de goma natural, clarificador y productor de miel. Tambin tiene usos medicinales y ornamentales, funcin como coagulante natural para clarificacin de agua, entre otros. En la figura 3.1 se muestran los usos ms importantes de la planta en diversas industrias cosmticas, farmacolgicas, sanitaria entre otras (Snchez Martn, 2004).

Figura 3.1 Usos potenciales de diferentes partes de la planta de Moringa olefera en la industria y produccin de alimentos (Alfaro, 2008).

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3.2 USOS EN AGRICULTURA

Considerando la elevada importancia que presentan las especies arbreas y arbustivas en cuanto a sus potencialidades como especies multipropsitos para sistemas con bajos insumos en la ltima dcada, Moringa olefera se ha destacado dentro de un grupo de rboles no leguminosos, como una planta promisoria para los sistemas de corte, acarreo y pastoreo, as como en la formacin de barreras rompevientos y cercas vivas, en general, ha adquirido una relevancia dentro de la agricultura por sus mltiples beneficios (Clavero, Garca, Iglesias y Medina, 2007).

3.2.1 SISTEMAS AGROFORESTALES

Los recursos forestales estn disminuyendo mucho por la agricultura, cra de animales, y el consumo de lea, todos los cuales son actividades esenciales para el bienestar de muchas comunidades. Los agricultores se encuentran obligados a cultivar los mismos terrenos todos los aos, agotndolos hasta que no sostienen ms a las familias que dependen de ellos. Los animales pastan demasiado y destruyen la tierra, e inhiben la regeneracin de los bosques (Trees for the Future, 2010).

La agroforestera es una solucin potencial para tratar estos problemas relacionados con los rboles. Al sembrar los rboles correctos en sus tierras, los agricultores pueden incrementar sustancialmente los recursos forestales locales, mejorar la calidad de sus terrenos, explotar nuevas oportunidades de generar ingreso, y pueden establecer fuentes sostenibles de forraje alto en protena, lea, frutas, alimentos, abono orgnico, etc. (Trees for the Future, 2010).

La definicin de Sistemas Agroforestales, segn la Organizacin de las Naciones Unidas para la Alimentacin y la Agricultura (FAO) es todos aquellos sistemas

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donde hay una combinacin de especies arbreas con especies arbustivas o herbceas, generalmente cultivadas. Este trmino es muy amplio, pues incluye desde la simple presencia de algunos rboles en combinacin con cultivos de vegetales o cereales, hasta sistemas complejos con mltiples especies en varios estratos (Snchez, FAO).

Los Sistemas Agroforestales ayudan con la sostenibilidad en dos maneras. La primera es que estn diseados para proveer productos que necesitan los productores. Segundo, protegen y mantienen la produccin de sistemas reduciendo erosin de suelos por viento y agua y mejoran la infiltracin de agua. En la figura 3.2 se presentan diferentes sistemas agroforestales (Trees for the Future, 2010).

Cortinas Rompevientos

Cercos Vivos

Cultivo en Callejn

Figura 3.2. Esquematizacin de diferentes sistemas Agroforestales aplicados (Trees for the Future, 2010).

3.2.1.1 CORTINAS ROMPEVIENTOS

Las Cortinas Rompevientos hacen que el viento sea lento al nivel del cultivo y desvan la fuerza del viento a altitudes ms elevadas. La composicin de las especies de los rboles y arbustos usados en las cortinas rompevientos vara
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grandemente alrededor del mundo, pero su diseo bsico permanece igual, como se muestra en la figura 3.3 (Trees for the Future, 2010).

Figura 3.3. Diseo bsico de una Cortina Rompevientos (Trees for the Future, 2010).

Es muy comn encontrar como cortinas Rompevientos a la Moringa olefera aunque en solitario sea dbil al viento, cuando se encuentra agrupado con otros rboles de su especie resulta ser resistente. sta planta puede crecer y desarrollarse como Cortina Rompevientos debido a que es adecuado para reas donde la combinacin de fuertes vientos y largos perodos de sequa causan seria erosin al suelo (Duarte y Flores, 2004; Folkard y Sutherland, 1996).

3.2.1.2 CERCOS VIVOS

Un cerco vivo es el uso de rboles y arbustos para crear una barrera a prueba de animales como en la figura 3.4. Los cercos vivos no solamente reducen la

necesidad de cercos tradicionales, sino que los rboles y arbustos utilizados en los cercos vivos pueden producir beneficios tangibles tales como comida, lea, y otras materias primas (Trees for the Future, 2010).

El uso ms comn del rbol de Teberinto es producir postes vivos para cercar terrenos y jardines. Las razones de esto se atribuyen a su desarrollo rpido y a que sus tallos soportan los diversos elementos de cercamientos: alambres, vallas,

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etc. Adems posee la ventaja de proveer sombra y sirve como soporte de enredaderas y otras especies trepadoras (Duarte y Flores, 2004).

Figura 3.4. rboles de Teberinto usados como Cerco Vivo en la divisin de un terreno (Reyes Snchez, 2004).

3.2.1.3 CULTIVO EN CALLEJN

El sistema llamado Cultivo en callejn siembra filas paralelas de rboles en un campo. Las cosechas estn sembradas dentro de estas filas. Las especies de los rboles sembrados deben tener la habilidad de retoar (crecer de nuevo despus de haberse cortado). A travs de la estacin de crecimiento, las ramas y hojas de estos rboles se podan y dejan alrededor de los cultivos que estn en crecimiento entre las filas de rboles. Se biodegradan rpidamente en el suelo agregando grandes cantidades de materia orgnica y nutrientes. (Trees for the Future, 2010). El rbol de Moringa olefera es especialmente indicado para la modalidad de cultivo en callejones, conocida tambin como Alley Cropping, debido a ciertas caractersticas que se presentan en la figura 3.5 que lo hacen adecuado: crecimiento rpido, tallos rectos y largos, races verticales y profundas y pocas races laterales, escasa sombra y alta productividad de biomasa con alto contenido de nitrgeno (Duarte y Flores, 2004).

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Figura 3.5 Caractersticas necesarias para que una especie vegetal sea adecuada para el cultivo en callejones (Trees for the Future, 2010).

3.2.2 CONTROL DE EROSIN Y MEJORA DE SUELOS.

La Moringa olefera cumple un papel importante en el control de la erosin por causa del viento y del agua. Para el caso de erosin por el viento la tcnica utilizada es la de Cortinas Rompevientos. Para el caso de la erosin por el agua, ya que posee una raz tuberosa que sirve como reserva de agua en pocas de sequa, lo que tambin ayuda en la recuperacin de suelos ridos y semiridos.

Otra ventaja del Teberinto en cuanto a la recuperacin del suelo, es la cantidad de nitrgeno que es capaz de aportar con el material vegetativo, sobre todo hojas, que se desprenden del rbol o cuando se realizan podas a las plantaciones, actuando como abono para el suelo y enriquecindolo (Trees for the Future, 2010)

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3.2.3 FERTILIZANTES.

Los fertilizantes proveen los nutrientes que los cultivos necesitan. Con su uso se pueden producir ms alimentos y cultivos comerciales, y de mejor calidad. Adems, con el uso de fertilizantes se puede mejorar la baja fertilidad de los suelos que han sido sobreexplotados (Snchez, FAO).

Al procesar la semilla de Moringa olefera, queda una masa residual, la cual es altamente valorada como fertilizante natural, porque posee un gran contenido en nitrgeno. Adems se puede obtener sin costo alguno por ser derivado de un proceso principal. Tambin debe tomarse en cuenta que el uso de la Moringa olefera como abono verde puede enriquecer agrcolas (Agrodesierto, 2008). significativamente los suelos

3.2.4 FUENTE DE HORMONAS

El jugo de las plantas de Teberinto puede utilizarse a fin de producir una hormona que es efectiva para el crecimiento de las plantas, aumentando el rendimiento en un 25-30% para casi todo cultivo: cebolla, pimiento verde, soya, maz, sorgo, caf, t, chile, meln. Una de las sustancias activas es la Zeatina, que es una hormona de las plantas del grupo de las citoquinonas. Este roco foliar deber usarse adems de otros fertilizantes, riego y prcticas agrcolas razonables, para lograr la efectividad adecuada (Agrodesierto, 2008).

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3.2.5 ORNAMENTALES

La Moringa olefera puede ser utilizada como un rbol ornamental, ya que se trata de un rbol muy interesante y de forma atractiva. Adems admite muy bien las podas y pueden ser utilizados como rboles de sombra y pantalla visual y auditiva. Muchas especies, sobre todo los "arboles botella" son muy interesantes como ejemplares aislados (Agrodesierto, 2008).

En muchos pases los arboles de Teberinto se plantan en jardines de hogares, parques, reas de recreacin y a lo largo de avenidas. Adems es conveniente para la reforestacin de lugares de esparcimiento y terrenos en general, por su rpido crecimiento y desarrollo (Alfaro y Martnez, 2008; Duarte y Flores, 2004).

3.3 USOS ALIMENTICIOS.

La Moringa olefera posee cualidades nutricionales sobresalientes y est considerada como uno de los mejores vegetales perennes, que difcilmente se pueda encontrar otro alimento ms completo en el cual los frutos verdes, semillas y races tambin son comestibles (Rocha Roman, 2011).

3.3.1 ALIMENTACION ANIMAL.

Por el contenido de protenas, vitaminas, aminocidos, minerales y carotenos la Moringa olefera se ubica como un suplemento de importancia (debidamente balanceado) en la dieta de ganadera de leche, as como en la dieta de aves, peces, cerdos etc.; as como tambin para la elaboracin de harina proteica y materia prima para fabricas de alimentos balanceados para animales de alta

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conversin y bajo costo. Mediante el proceso de deshidratacin, molienda, acondicionamiento, extruido o peletizado12 (Garavito, 2008).

3.3.1.1 Moringa olefera COMO RBOL FORRAJERO.

El Teberinto es superior a cualquier otro tipo de forraje con relacin al rendimiento promedio en biomasa comestible en toneladas por hectrea por ao. Las hojas contienen de 20-28% de protena (base seca), son muy ricas en vitaminas y minerales con una palatabilidad excelente (Barrera y Bello, 2004). A los 30 das de su germinacin las plntulas 13 pueden tener 0.80 metros de altura, cuando la plantacin tiene como fin la produccin de forraje para animales o para consumo humano, (en este caso se siembra 1, 000,000 semillas/hectrea). A esta edad, los anlisis bromatolgicos reportan 29.34% de protena, 5.86% de grasa y 15% de fibra, en plantas sembradas en un sitio definitivo, mientras que plantas sembradas en vivero (en bolsas) a los 40 das solamente reportan el 18.94% de protena y 3.84% de grasa, debido a que la bolsa plstica impidi que la raz pivotante absorbiera los nutrientes del suelo (Garavito, 2008).

La

productividad

es

aproximadamente

de

10

toneladas

de

protena/hectrea/ao, cuando se siembra para produccin de forraje en altas densidades de plantaciones y 4 a 6 cortes al ao, siendo superior a cualquier otro tipo de forraje (Barrera y Bello, 2004).

12

El peletizado es una operacin de moldeado en el que partculas finamente divididas de una racin se integran en un pelet compacto y de fcil manejo, el cual incluye condiciones especficas de humedad, temperatura y presin. 13 Se denomina plntula a la planta en sus primeros estados de desarrollo, desde que germina hasta que se desarrollan las primeras hojas verdaderas.

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BIOMASA14, ha realizado numerosas pruebas utilizando hojas de Moringa olefera como forraje para ganado (vacas de carne y leche), alimento para ganado porcino, y aves de corral. Con hojas de Moringa olefera constituyendo el 40-50% del alimento, la produccin de leche para el ganado lechero y el aumento diario de peso para el ganado de engorde aumentaron en un 30% (Foidl, 2000).

Cuando se utiliza la Moringa olefera en alimentacin animal hay que tomar en cuenta los siguientes aspectos: El alto contenido protenico de las hojas de Moringa olefera debe balancearse con otros alimentos energticos. El alimento para ganado que consiste en un 40-50% de hojas debe mezclarse con melaza, caa de azcar, pasto elefante, plantas de sorgo dulce (joven), o cualquier otra cosa que est disponible en el mbito local. El contenido mximo de protena y fibra del alimento para ganado debe ser como se muestra en la tabla 3.1 (Foidl, 2000).
Tabla 3.1 Cantidad mxima (%) de protena y fibra en el alimento para Ganado considerada segura para vacas y cerdos (Foidl, 2000).

Protena Vaca Lactante: Ganado/Vaca de engorde: Cerda lactante: Cerda para Carne: 18% 12-14% 16-18% 12-14%

Fibra. 26-30% 36% 5-7% 5.7%

Debe tenerse cuidado de evitar la ingesta excesiva de protenas. Demasiada protena en alimento para cerdos aumentar el desarrollo muscular, a expensas de la produccin de grasa. En el ganado de engorde,

14

BIOMASA es un programa de investigacin agrcola localizado en Nicaragua que ha estudiado varios aspectos de la Moringa olefera.

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demasiada protena puede ser fatal (por la alteracin del ciclo del nitrgeno), (Foidl, 2000). El ordeo de las vacas debe hacerse al menos tres horas despus de alimentar al animal a fin de evitar el sabor a hierbas de la Moringa olefera en la leche. Obtenindose con alimento a base de Moringa olefera la

produccin de leche de 10 litros/da y sin alimento a base de Moringa olefera, una reduccin de 7 litros/da (Foidl, 2000). Con alimento a base de Moringa olefera el aumento diario de peso en ganado de engorde es de 1,200 gramos/da. Sin alimento a base de Moringa olefera el aumento diario de peso para ganado de engorde es de 900 gramos/da (Foidl, 2000). Con el alimento a base de Moringa olefera el peso ms alto al nacer (3-5 kg) puede ser problemtico para el ganado pequeo. Podra ser

recomendable inducir el parto 10 das antes a la fecha para evitar problemas (Foidl, 2000). Como todos los forrajes, es importante someter la Moringa olefera a deshidratacin en el mismo cultivo antes de suministrarla al ganado, con el fin de disminuir el nivel de agua en su organismo, y aumentar los niveles de protena, grasa, fibra y cenizas. Es sabido que cuando el ganado consume forrajes con altos niveles de humedad, tiene excretas demasiado acuosas y retrocede del peso que hubiere podido ganar con pasturas de buena calidad (Garavito, 2008). En el caso de no rumiantes principalmente en aves y cerdos el valor nutritivo de las hojas frescas se puede incrementar con la adicin de la enzima fitasa que rompe los fitatos, lo que incrementa la absorcin del fsforo contenido en las hojas frescas de Moringa olefera (Barrera y Bello, 2004). Los pollos, gallinas y pavos no suelen admitir el consumo directo de las hojas frescas o polvo de hojas de Moringa olefera en forma voluntaria. Sin embargo, casi la mitad del contenido proteico puede extraerse de las hojas
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en forma de un concentrado que luego puede agregarse al alimento de los pollos (o utilizarse en muchas otras formas). El contenido de protena deseado en alimento para pollos es del 22%, de esta cantidad la mitad se puede obtener a bajo costo utilizando hojas de Moringa olefera concentrado (Barrera y Bello, 2004). en el

3.3.2 ALIMENTACION HUMANA. La Moringa olefera se est revelando como un recurso de primer orden con bajo costo de produccin para prevenir la desnutricin, prevenir la anemia y mltiples patologas como la ceguera infantil asociada a carencias de vitaminas y elementos esenciales en la dieta alimenticia. Teniendo un futuro prometedor en la industria diettica como alimento proteico para deportistas (Alfaro y Martnez, 2008).

Todas las partes de la planta son comestibles, proporcionando un excelente alimento. El sabor es agradable y las diversas partes se pueden consumir crudas (especialmente las hojas y flores) o cocinadas de diversas maneras las cuales tienen un ligero sabor a berro y espinaca. Las vainas son a menudo cocinadas y comidas como arvejas, la raz tiene un sabor similar al rbano picante y es usada como condimento. Sus hojas verdes son utilizadas en ensaladas, para sazonar alimentos o consumidas como espinacas, tambin en algunos pases se comen los frutos, semillas, hojas y flores como verduras nutritivas as por ejemplo la semilla seca molida es utilizada en algunos lugares como condimento en salsas o tambin las semillas maduras se consumen tostadas como el man (Barrera y Bello, 2004).

En general esta planta en todas sus presentaciones sirve como alimento, como elemento preventivo de ciertas enfermedades y como reconstituyente. La zeatina es una enzima que acelera el crecimiento y el desarrollo no solo de los rganos humanos y animales, sino tambin de diversos vegetales. La zeatina proporciona

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una exclusiva fuente de crecimiento, logrando normalizar con su consumo el organismo de personas en estado de desnutricin (Fonseca, 2011).

La International Eye Foundation con base en Estados Unidos, est usando la Moringa olefera en Malawi por su alto contenido de Vitamina A, debido a que en este pas, la deficiencia en su consumo es la causa de la ceguera en el 70% de los casos (Fonseca, 2011).

La hoja de Moringa olefera posee un porcentaje superior al 25% de protenas, esto es, tantas como el huevo, o el doble que la leche de vaca, cuatro veces la cantidad de vitamina A de las zanahorias, cuatro veces la cantidad de calcio de la leche, siete veces la cantidad de vitamina C de las naranjas, tres veces ms potasio que los pltanos, cantidades significativas de hierro, fosforo y otros elementos segn la tabla 3.2; sabiendo que el contenido nutritivo de la sustancia vegetal puede cambiar dependiendo de la variedad de la planta, la estacin, el clima y la condicin del suelo. As que diferentes anlisis producen diferentes nmeros (Alfaro y Martnez, 2008).
Tabla 3.2 Comparacin de la Moringa olefera con otros alimentos. (Alfaro, 2008)

NUTRIENTE Vitamina A (mcg) Vitamina C (mg) Calcio (mg) Potasio ( mg) Protena (mg)

MORINGA 1,130 220 440 259 6,700

OTROS ALIMENTOS Zanahorias: 315 Naranjas: 30 Leche de vaca: 120 Pltanos: 88 Leche de vaca:3,200

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3.4 USOS QUIMICOS

Entre los potenciales qumicos que posee la Moringa olefera se encuentra el aceite extrado de sus semillas permitiendo la produccin de biodiesel; y el polvo de la semilla despus de la extraccin de aceite en el tratamiento de aguas, y su corteza y tronco como fuente de celulosa entre otros.

3.4.1 COSMTICOS

En la industria cosmtica y farmacutica el aceite es utilizado como materia prima que funciona como vehculo de los principios activos y adems como emoliente, aromatizante o saborizante (Martnez, 2003).

La semilla de la Moringa olefera contiene aceite, el cual ha sido usado en preparaciones y blsamos para la piel desde la poca de los egipcios. El aceite de color amarillo intenso poco viscoso, tiene un perfil de cido graso que indica un 68.9% de cido oleico. Esto significa que el aceite de Moringa olefera tiene el mismo nivel de calidad que el aceite de oliva, por lo que podra tener el mismo valor de mercado y debido a la calidad del aceite este puede ser utilizado para consumo humano. Despus de la extraccin del aceite queda un subproducto del procesado de la semilla que forma una torta que puede utilizarse en purificacin de aguas superficiales (Folkard y Sutherland, 1996).

El grano contiene un valor aproximado de 32.6% de su peso de aceite. Estudios realizados han demostrado que puede fabricarse jabn de muy buena calidad a partir de aceite de Moringa olefera, con grandes propiedades antioxidantes muy potentes que se consideran un factor detrs de su extraordinaria estabilidad, y que a la vez posee una gran capacidad de absorber y retener incluso las fragancias ms fugitivas (Folkard y Sutherland, 1996).

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3.4.2 BIODIESEL

La definicin de biodiesel propuesta por la American Society for Testing and Materials (ASTM), lo describe como steres monoalqulicos de cidos grasos de cadena larga derivados de lpidos renovables tales como aceites vegetales o grasas de animales, y que pueden ser empleados en motores de ignicin de compresin. (Contreras Gonzlez, 2011)

Las especies de rboles perennes, como la Moringa olefera, y que tienen el potencial de produccin de semillas oleaginosas para la produccin de biodiesel tienen tres ventajas principales: 1. La plantacin de stos rboles pueden aumentar potencialmente la cobertura verde, secuestrando ms CO2 que otros cultivos de aceite vegetal; 2. La produccin de biodiesel a partir del aceite de semillas de rboles perennes, reduce la demanda de otros aceites vegetales para la produccin de biodiesel, reduciendo la presin sobre plantas que poseen granos oleaginosos con demandas alimenticias elevadas, como el girasol y la canola; y, 3. Estas plantas perennes son muy tolerantes a altas salinidades, agua y sequas (Biswas, 2008).

Otras caractersticas destacables para usar el aceite obtenido de la Moringa olefera en la obtencin de biodiesel son que posee un ndice de cetano elevado, asegurando de esta manera una ignicin retrasada que permite una combustin de alta calidad y que posee un ndice de yodo alto logrando una estabilidad en el combustible. Este conjunto de caractersticas, hacen que el Teberinto cumpla con los estndares necesarios para ser considerado como un rbol apto para la obtencin de biodiesel (Biswas, 2008).

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Figura 3.6 Biodiesel obtenido a partir de semillas de Moringa olefera15

Estudios realizados en Brasil, habiendo extrado el aceite de la

semilla seca

(39%) con hexano arrojaron que contiene un 3.6% de cido palmtico, 10.8% de esterico, 68.9% de oleico, 3.8% de linoleico y 6.3% de behnico. Ese alto valor de cido oleico significa que ese aceite es adecuado para obtencin de biodiesel, con un bajo grado de instauracin. Ello indica su buena calidad por su estabilidad a la oxidacin, facilitando el transporte y almacenamiento. El rendimiento de

biodiesel para 500 plantas sembradas por hectrea es de 1500 litros, siendo el factor de conversin de aceite a biodiesel de 0.96 (Bernab y Falasca, 2008; Contreras Gonzlez, 2011).

3.4.3 BIOMASA

La biomasa se define como toda materia orgnica proveniente de seres vivos, que es utilizable como fuente de energa. En forestera, la biomasa se refiere a todas aquellas partes de una planta que pueden generar energa, ya sea por sus propiedades comestibles o por tratamientos posteriores. La Biomasa comestible, es toda aquella que se usa con fines de alimentacin animal y puede abarcar varias partes de la planta: tallo, hojas, corteza, flores y frutos. La Biomasa energtica es toda aquella que se utiliza con fines de produccin de energa,

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Fuente de imagen: http://www.themoringa.com/moringa-information

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transformando diversas partes de una planta en combustibles (Moreno Lpez, 2005).

El uso de la biomasa genera beneficios socioeconmicos y medio ambientales. El fomento de la produccin de biomasa con fines energticos y comestibles, permite el desarrollo de una nueva actividad en las reas rurales. La Moringa olefera puede utilizarse como biomasa comestible en la alimentacin de ganado (producto forrajero) y como biomasa combustible en la produccin de biocombustibles (Cultivos Energticos S.R.L., 2011).

El Teberinto posee alto rendimiento en produccin de biomasa fresca, el cual se utiliza como alimento para ganado. Las podas son necesarias para estimular la produccin de hojas frescas. El material cortado, tallos, ramas y hojas se pican y se suministra a los animales (Bernab y Falasca, 2008; Foidl, Mayorga y Vsquez, 2003).

Entre los usos como combustibles estn involucradas diversas partes de la planta: las hojas se pueden emplear para obtener biogs, las semillas para la produccin de biodiesel, adems, el aceite es utilizado como combustible en lmparas ya que arde sin producir humo. Las ramas y el tronco del Teberinto proporcionan lea, que es utilizada como un combustible aceptable, ya que proporciona 4600 Kcal/kg, tambin se ocupa la madera blanda y frgil para elaborar carbn vegetal (Agrodesierto, 2008; Armengol, Prez, Reyes y Snchez, 2010; Bernab y Falasca, 2008).

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3.4.4 TRATAMIENTO DE AGUAS

En ingeniera ambiental el trmino tratamiento de aguas es el conjunto de operaciones unitarias de tipo fsico, qumico o biolgico cuya finalidad es la eliminacin o reduccin de la contaminacin o las caractersticas no deseables de las aguas, bien sean naturales, de abastecimiento, de proceso o residuales. La finalidad de estas operaciones es obtener unas aguas con las caractersticas adecuadas al uso que se les vaya a dar, por lo que la combinacin y naturaleza exacta de los procesos vara en funcin tanto de las propiedades de las aguas de partida como de su destino final (Muoz y Rodrguez, 2005).

La coagulacin es un proceso comn en el tratamiento de aguas aplicado para la desestabilizacin de impurezas coloidales y disueltas, produciendo agregados de flculos grandes que pueden ser removidos por subsiguientes procesos de filtracin/clarificacin. De este modo la clarificacin incluye la CoagulacinFloculacin proceso mediante el cual las partculas se aglutinan en pequeas masas, con un peso especfico superior al del agua, provocndole a sta una remocin de la turbiedad orgnica y/o inorgnica, una remocin del color verdadero o aparente, la eliminacin de bacterias, virus y organismos patgenos, destruccin de algas y eliminacin de sustancias productoras de sabor y olor en algunos casos y de precipitados qumicos suspendidos entre otros (Muoz y Rodrguez, 2005).

Este proceso se lleva a cabo agregando coagulantes, los cuales pueden ser clasificados como inorgnicos, polmeros orgnicos sintticos y naturales. Del amplio rango de coagulantes que pueden ser usados para el tratamiento de las aguas, los ms comunes son: sulfato frrico, sulfato de aluminio y cloruro frrico. Sin embargo, se ha reportado que el aluminio residual presente en las aguas, como resultado del tratamiento con alumbre, est relacionado con el mal de Alzheimer, produccin de grandes volmenes de lodo, reaccin con la alcalinidad

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natural presente en el agua y la baja eficiencia en la coagulacin de aguas fras. Desventajas similares se han reportado para las sales de hierro y los polmeros sintticos (Caldera y Mendoza, 2007).

Las semillas de Moringa olefera son uno de los mejores floculantes naturales conocidos y se emplean en la depuracin y purificacin de aguas fluviales y aguas turbias, contienen un coagulante activo caracterizado como un pptido catinico de peso molecular aproximado a 13 kDa y punto isoelctrico a pH 10. Se considera que este pptido puede ser una alternativa viable para reemplazar parcial o completamente a los productos qumicos utilizados en el tratamiento de aguas como el sulfato de aluminio y cloruro de hierro. Adems, se ha reportado que disminuye la acumulacin de aluminio en los lodos residuales y abarata los costos en el tratamiento de aguas (Aguilar y Rodrguez, 2007; Cornejo y Paredes, 2011).

La limpieza que la Moringa olefera realiza en el agua es efecto de la diferencia de cargas elctricas que se establece entre las partculas que se encuentran en suspensin y las partculas pulverizadas de la arcilla o de la semilla de la Moringa olefera. Las corrientes elctricas aglutinan las partculas en suspensin en torno a las partculas de las semillas y finalmente la fuerza de la gravedad las arrastra hacia el fondo (Caldera y Mendoza, 2007).

La Moringa olefera no garantiza que el agua quede totalmente libre de grmenes patgenos. El agua se limpia, pero no se convierte en agua totalmente purificada. Pero al reducir drsticamente la cantidad de partculas en suspensin, tambin se reduce la cantidad de microorganismos, pues stos viven en torno a las partculas. Ms an, los microorganismos quedan apresados entre las gruesas

macropartculas que caen al fondo del recipiente, de donde ya no pueden liberarse (Caldera y Mendoza, 2007).

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3.4.5 ETANOL

El azcar y el almidn contenido en la planta de Moringa olefera son extrados por procesos mecnicos de molienda, lavado, reconcentracin y floculacin y su uso potencial es la produccin de alcohol industrial. Segn datos reportados el azcar y almidn se concentran en las hojas del Teberinto siendo sus valores de 10 y 8% respectivamente. La produccin de 10 MW de energa elctrica, 80 ton de material proteico y 16,000 l de alcohol por da, requiere una extensin de cultivo de 1,500 ha de Moringa olefera bajo riego. En una ha de caa de azcar se puede

producir 630 l/ao de alcohol a partir de la melaza que se obtiene en la produccin de azcar, la misma rea sembrada con Moringa olefera puede producir 8,400 l/ao (Cornejo y Paredes, 2011; Foidl y Mayorga, 2000).

3.4.6 FUENTE DE CELULOSA La madera, frgil y blanda es utilizada en la elaboracin de carbn vegetal o pulpa de papel de excelente calidad en ambos casos. Teniendo en cuenta la elevada tasa de crecimiento del rbol de Teberinto y que la corteza corchosa produce una fibra tosca, que se utiliza para hacer esteras, papel y cordaje. La Moringa olefera presenta una blancura interesante para el pulpado mecnico y la pulpada qumicamente es utilizable en conjunto con otras pulpas para papel para ondular o para embalajes (cartones y cartulinas). La pulpa qumica posee un ndice de grado de deslignificacin (N Kappa) de 57.07; el cual es un valor alto comparado con lo obtenido industrialmente para pulpas Kraft (Cobbas y Molina, 2004; Bernab y Falasca, 2008).

3.4.7 TINTE Y GOMA

El tallo del rbol de Moringa olefera exuda una goma mucilaginosa que se usa para curtir cuero y para el estampado de calic o indiana. De la madera se puede

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extraer un tinte azulado de inters industrial. Tambin con las protenas que posee es utilizado como un componente para los tintes de cabello, el cabello recobra flexibilidad y firmeza as como su fuerza, protege a diario la emisin UV y proporciona un brillo excepcional (Bernab y Falasca, 2008).

3.4.8 CARBN ACTIVADO Las cscaras de semillas del rbol de Moringa olefera son potencialmente un producto de desecho, y trabajos previos han demostrado que un carbn activado microporoso puede ser producido a partir de ellas. Demostrando la eficacia de un proceso de activacin simple y ms barato, de un solo paso de activacin, con el fin de promover la produccin de bajo costo de carbn activado en el mundo en desarrollo (McConnachie, Pollard y Warhurst, 1997).

El carbn activado elaborado en la Universidad de Edimburgo y la Universidad de Malawi se realizo mediante el calentamiento del precursor (material de cscara o vainas) en un horno para eliminar los voltiles (carbonizacin) con la activacin simultnea de vapor. Demostrando que un procedimiento de pirlisis de vapor simple puede formar alta calidad de microporos de carbn activado tanto de las cscaras de los residuos de Moringa olefera y las vainas (McConnachie, Pollard y Warhurst, 1996).

Las aplicaciones potenciales de carbn activado son la adsorcin de concentraciones excesivas de hierro y manganeso a partir de compuestos de las aguas subterrneas, de sabor y olor, patgenos bacterianos y virales, el tratamiento terciario de las aguas residuales entre otros (McConnachie, Pollard y Warhurst, 1996).

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3.5 ESTUDIOS DEL TEBERINTO (Moringa olefera) EN EL SALVADOR.

La investigacin de campo acerca del estado actual del cultivo de Terebinto en El Salvador demuestra que el rbol Moringa olefera no ha sido un recurso explotado en la agricultura salvadorea, siendo una especie con claro valor potencial a futuro que necesita de su estudio e investigacin y que se encuentra en transicin.

Existen algunas organizaciones no gubernamentales en El Salvador, como Visin Mundial, dedicadas a promover el cultivo de Teberinto con fines nutricionales para que las hojas producidas por el rbol sean incluidas en la dieta alimenticia como fuente de protenas. Promoviendo as campaas a nivel nacional con nfasis en la zona oriental del pas en los departamentos de Usulutn, San Miguel y Morazn, y en las zonas costeras de Ahuachapn y Sonsonate con ms de 30,000 rboles sembrados en dicho proyecto.

En la investigacin tambin se conoci la existencia de algunos productores locales que cultivan la Moringa olefera con fines de comercializacin y el resto de rboles sembrados en el pas se utilizan nicamente como cortinas rompevientos, cercos vivos, rboles forrajeros o plantas ornamentales.

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CAPTULO 4 DESCRIPCIN DE PROCESOS EN LA INDUSTRIA QUMICA UTILIZANDO PLANTAS COMO MATERIA PRIMA

El uso de plantas como materia prima es una costumbre que la humanidad viene empleando desde tiempos remotos. Desde el antiguo Egipto, as como todas las religiones de Oriente, Amrica y Europa han utilizado las plantas con fines mdicos, teraputicos y religiosos desde siempre. En la actualidad, los usos de las plantas se han ampliado hacia muchos campos, incluyendo la industria qumica. Los avances cientficos permiten plantear procesos cada vez ms eficientes para el aprovechamiento de los recursos naturales, tomando en cuenta el enfoque de sostenibilidad y las plantas no son la excepcin para este aprovechamiento.

4.1 PROCESOS DE EXTRACCIN DE ACEITE A PARTIR DE SEMILLAS OLEAGINOSAS.

Los lpidos son componentes biolgicos que son solubles en solventes no polares y son insolubles en agua, entre los lpidos se encuentran los aceites, dicha denominacin hace referencia nicamente al estado fsico lquido de los lpidos. Los aceites son steres formados por la condensacin (unin) de cidos grasos con glicerol, son los compuestos ms estables y no son fcilmente degradables (Cisterna, 2010).

Este apartado es imprescindible dentro de este captulo, puesto que aqu se estudian los diferentes mtodos de extraccin de aceite a partir de semillas oleaginosas. A nivel industrial los mtodos de extraccin ms utilizados comprenden aquellos que se realizan por medios mecnicos y por medios

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qumicos que comprenden los mtodos de extraccin por solventes o a la vez puede utilizarse una combinacin de ambos mtodos.

4.1.1 EXTRACCION POR PRENSADO.

Se aplica a frutos y semillas oleaginosas, complementando generalmente el prensando con la extraccin por solventes. Previamente, las semillas deben pasar por las etapas de preparacin de limpieza y descascarillado, una vez que las semillas han sido molidas de tal forma de desgarrar las clulas para dejar en libertad el aceite contenido en ellas, se las somete al prensado (Crdenas, Camacho y Mondragn, 2007).

El material vegetal es sometido a presin, bien sea en prensas tipo batch en forma continua, dentro de stos se tienen los equipos: Tornillo sin fin de alta de baja presin, extractor expeller, extractor centrfugo, extractor decanter y rodillos de prensa. Antiguamente se emple el mtodo manual de la esponja, especialmente en Italia, que consiste en exprimir manualmente las cscaras con una esponja hasta que se empapa de aceite, se exprime la esponja y se libera el aceite (Snchez Castellanos, 2006).

4.1.1.1 PRENSADO DISCONTINUO.

El procedimiento ms antiguo de extraccin de aceite se basa en la aplicacin de la presin sobre una masa de productos oleaginosos confinados en bolsas, mallas, telas u otros artificios adecuados. Los modelos de prensa ms primitivos emplearon como medios para aplicar la presin palancas, cuas, tornillos, etc., mientras que los tipos ms modernos utilizan, casi siempre un sistema hidrulico; por esto el trmino hidrulico se suele emplear para designar el prensado discontinuo. El rendimiento de obtencin de aceite, por prensado mecnico, depender de la cantidad de presin aplicada y de una serie de factores

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relacionados con la afinidad del aceite por los slidos de las semillas. Entre estos factores se encuentra el grado de humedad y la composicin qumica de la misma (Bailey, 1961).

4.1.1.2 PRENSADO CONTINUO.

En el prensado continuo la presin necesaria se obtiene mediante un eje horizontal que gira dentro de una jaula y que est provista de tornillos sinfn ordenados en tal forma que junto con producir un avance del material, van ejerciendo una presin creciente sobre l. El orden de las presiones usadas para expulsar el aceite fuera de las semillas es de 700 a 3,000 kg/cm2 (Cheftel & Cheftel, 1980).

Las prensas continuas empleadas en Estados Unidos son, en su mayor parte, mquinas de alta presin, diseadas para efectuar la obtencin de aceite en un solo paso y destinadas, generalmente, a una sola clase de semillas. Las prensas continuas ahorran mucha mano de obra respecto a las hidrulicas y eliminan por completo el uso de telas filtrantes. Se adaptan a una amplia gama de materias y, en la mayor parte de los casos, dan un rendimiento en aceite algo superior a las hidrulicas. Su mayor inconveniente estriba en el gasto de energa, relativamente alto, y en consecuencia los costos de puesta en marcha y parada son elevados, factor que afecta los costos de produccin de los aceites vegetales, a la vez que requieren una buena prctica de operacin y conservacin y no se adaptan bien a procesos intermitentes (Bailey, 1961). Otros mtodos corresponden a raspado, como el del estilete ecuelle, donde la fruta se pone a girar en un torno y con un estilete se raspa la corteza nicamente; permanentemente cae un roco de agua que arrastra los detritos y el aceite liberado. Otro proceso emplea una mquina de abrasin similar a una peladora de papas, la pellatrice y tambin hace uso del roco de agua. En estos procesos la

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mezcla detritos-agua-aceite se centrifuga a 5000 rpm durante 40 minutos y el aceite esencial recuperado se coloca en una nevera a 3C durante 4 horas, para solidificar gomas y ceras que se localizan en la superficie (Snchez Castellanos, 2006).

4.1.2 EXTRACCIN CON SOLVENTES.

El material previamente debe de ser molido, macerado picado, para permitir mayor rea de contacto entre el slido y el solvente. El proceso ha de buscar que el slido, el lquido, ambos, estn en movimiento continuo (agitacin), para lograr mejor eficiencia en la operacin. Se realiza preferiblemente a temperatura y presin ambientes. El proceso puede ejecutarse por batch (por lotes cochadas) en forma continua (percolacin, lixiviacin, extraccin tipo soxhlet). Los solventes ms empleados son: Etanol, metanol, isopropanol, hexano, ciclohexano, tolueno, xileno, ligrona, ter etlico, ter isoproplico, acetato de etilo, acetona, cloroformo; no se usan clorados ni benceno por su peligrosidad a la salud. Los solventes se recuperan por destilacin y pueden ser reutilizados (Snchez Castellanos, 2006).

El solvente adicionalmente extrae otros componentes como colorantes, gomas, muclagos, ceras, grasas, protenas y carbohidratos. En la etapa de recuperacin de los solventes (atmosfrica al vaco), despus de los condensadores ha de disponerse de una unidad de enfriamiento, para la menor prdida del solvente (Snchez Castellanos, 2006).

Aunque se ha reportado que, el tricloetileno es el que tiene mayor poder disolvente, la realidad es que hoy en da el solvente ms utilizado es el hexano, porque con l se obtiene mayor calidad de aceite y se disminuyen otros problemas, como la peligrosidad (explosin), toxicidad, as como la corrosin en las instalaciones (Camacho, Crdenas y Mondragn, 2007).

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4.1.2.1 EXTRACCIONES POR MEDIO DE LIXIVIACIN

Las extracciones por medio de lixiviacin, utilizado para materias oleaginosas con un contenido de aceite superior al 40%, requieren adems de un proceso de eliminacin de los solventes y escamacin intermedias. El solvente ms usado en el mundo hasta hace algunos aos para la extraccin era el hexano industrial por su selectividad hacia los glicridos y facilidad de recuperacin. Para aumentar la eficiencia de ste proceso de extraccin, actualmente se emplean extractores modernos que operan en proceso continuo, con lecho mvil a contracorriente, obtenindose dos corrientes: la fase lquida de miscela (constituida por solvente y aceite) y la fase slida que es la torta. De acuerdo con la eficiencia de operacin en el proceso y con la composicin del material oleaginoso, una fraccin de aceite queda ligada a la torta (Convenio Interinstitucional De Cooperacin UPME INDUPALMA CORPODIB, 2003).

4.1.2.2 EXTRACCIONES POR MEDIO DE PERCOLACIN.

La percolacin se realiza mediante una lluvia de disolvente de manera que llegue a toda la masa, sin llenar todos los espacios vacos que existen entre las semillas. La velocidad del disolvente en contacto con la superficie de semilla es grande ya que el lquido escurre velozmente por efecto de la gravedad (Centro de Documentacin de Estudios y Oposiciones, 2009).

En el proceso de percolacin al trabajar con alta velocidad de paso, el disolvente requiere de varios reciclados del mismo y se realizarn varias etapas de lavado, con el fin de poner en contacto la semilla pobre en aceite con el disolvente de menor contenido en dicho producto y viceversa. Se trata por tanto de una extraccin en distintas etapas, aunque sea de modo continuo y nunca podr realizarse un perfecto lavado en contracorriente (Centro de Documentacin de Estudios y Oposiciones, 2009).

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4.1.2.3 EXTRACCIONES TIPO SOXHLET.

El equipo de extraccin tipo Soxhlet se utiliza para realizar procesos de extraccin solido-liquido. Soxhlet es una tcnica antigua desarrollada en 1879. La extraccin slido-lquido, es una operacin de la ingeniera qumica que se usa en numerosos procesos industriales. Tcnicamente, es una operacin de transferencia de masa, donde un disolvente o mezcla de stos, extraen selectivamente uno o varios solutos que se hallan dentro de una matriz slida (Rodrguez, 2008).

Lo que hace el extractor Soxhlet es realizar un sin fin de extracciones de manera automtica, con el mismo solvente que se evapora y condensa llegando siempre de manera pura al material. La extraccin Soxhlet se fundamenta en las siguientes etapas: 1) colocacin del solvente en un baln. 2) ebullicin del solvente que se evapora hasta un condensador a reflujo. 3) el condensado cae sobre un recipiente que contiene un cartucho poroso con la muestra en su interior. 4) ascenso del nivel del solvente cubriendo el cartucho hasta un punto en que se produce el reflujo que vuelve el solvente con el material extrado al baln. 5) Se vuelve a producir este proceso la cantidad de veces necesaria para que la muestra quede agotada. Lo extrado se va concentrando en el baln del Solvente (Nez, 2008).

En la industria de los procesos naturales, ya con fines analticos a escala de produccin, se utiliza con frecuencia el extractor slido-lquido tipo Sohxlet. La misma cuenta con una cmara de extraccin, un depsito para el disolvente y un sistema de condensacin de vapores (Benel, 2009).

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Figura 4.1 Equipo de extraccin tipo Soxhlet (Nez, 2008).

Algunos ejemplos de aplicacin del uso de extractores son los siguientes (Benel, 2009): Extraccin de oleorresinas como la pimienta, el jengibre, el apio, la cebolla, etc. Extraccin de concretos y absolutos de plantas perfumgenas, como el concreto de jazmn, de acacia, el absoluto de musgos, de lquenes, etc. Extraccin de aceite fijo de semillas oleaginosas, como el aceite de semillas de man, de soja, de almendras, de lino, etc.

Ventajas y desventajas de extraccin tipo Soxhlet (Benel, 2009): Gran capacidad de recuperacin e instrumentacin simple No se requiere filtracin posterior. El disolvente orgnico se evapora quedando slo analito. proceso extremadamente lento e imposible de acelerar.

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4.1.2.4 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO DE EXTRACCIN.

Los factores que influyen en el proceso de extraccin y que se refieren al disolvente son los siguientes (Centro de Documentacin de Estudios y Oposiciones, 2009): Tiempo de extraccin. Cantidad de disolvente. Temperatura del disolvente. Tipo de disolvente.

El tiempo de extraccin tiene una importancia fundamental en la cantidad de aceite extrado, la mayor parte se extrae en las primeras etapas, no obstante cada semilla se comporta de manera diferente (Centro de Documentacin de Estudios y Oposiciones, 2009).

4.1.3 EXTRACCIN CON FLUIDOS SUPERCRTICOS.

Es una tcnica de separacin de sustancias disueltas o incluidas dentro de una matriz, basada fundamentalmente en la capacidad que tienen determinados fluidos en estado supercrtico (FSC) de modificar su poder disolvente, el cual se encuentra entre el lquido y el gas, por lo que puede penetrar en los slidos con mayor facilidad. Las ventajas de utilizar un fluido supercrtico en el proceso de extraccin es que existe una alta velocidad de difusin, adems de que es una reaccin limpia para el medio ambiente ya que se caracteriza por la ausencia de solvente residual en el producto final (Camacho, Crdenas y Mondragn, 2007).

El punto crtico corresponde a las condiciones de temperatura y presin, para un gas un vapor, por encima de las cuales la sustancia ya no puede ser licuada por incremento de presin. Adicionalmente las propiedades de la fase lquida y/o

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vapor son las mismas, es decir no hay diferenciacin visible ni medible entre gas y liquido (Snchez Castellanos, 2006).

Se habla as de Pc, Tc, Vc, Dc. La sustancia mas empleada es el CO 2, (por no ser toxico, explosivo, ni incendiario) que en estas condiciones presenta baja viscosidad, baja tensin superficial, alto coeficiente de difusin (10 veces ms que un lquido normal), que conlleva a un alto contacto con la superficie del material y puede penetrar a pequeos poros y rendijas del mismo lo que asegura una buena eficiencia en la extraccin en un corto tiempo. En la parte final del proceso hay una remocin total del solvente y se realiza a una temperatura baja, se disminuye la prdida de sustancias voltiles y se evita la formacin de sabores y olores extraos (Snchez Castellanos, 2006).

La inversin inicial para estos procesos es alta, an para equipos en pequea escala, debido a la tecnologa involucrada, a los costos de materiales y de construccin. Los equipos se construyen en acero inoxidable, deben soportar altas presiones en su operacin y deben de ofrecer un manejo seguro. Por efecto mismo de la escala, para equipos ms grandes, mayor debe de ser la capacidad de la bomba de compresin; mayor el espesor de las paredes, de las bridas en los mismos, de los cierres y tener sellamientos muy hermticos (Snchez Castellanos, 2006).

4.1.4 EXTRACCIN POR ARRASTRE CON VAPOR.

Es llamada tambin: destilacin por arrastre de vapor, extraccin por arrastre, hidrodifusin o hidroextraccin, steam distillation o hydrodistillation. Sin embargo, no existe un nombre claro y conciso para definirla, debido a que se desconoce exactamente lo que sucede en el interior del equipo principal y porque se usan diferentes condiciones del vapor de agua para la obtencin. Es as que, cuando se usa vapor saturado o sobrecalentado fuera del equipo principal, es llamado

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destilacin por arrastre de vapor. Cuando se usa vapor saturado, pero la materia prima est en contacto ntimo con el agua que genera el vapor, se le llama hidrodestilacin (Cerpa, 2007).

La hidrodestilacin, se define como el proceso para obtener el aceite esencial de una planta aromtica, mediante el uso del vapor saturado a presin atmosfrica. Por efecto de la temperatura del vapor (100 C) en un cierto tiempo, el tejido vegetal se rompe liberando el aceite (Snchez Castellanos, 2006). 4.1.4.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO/ EQUIPO EMPLEADO.

La materia prima vegetal es cargada en un hidrodestilador, de manera que forme un lecho fijo compactado. Su estado puede ser molido, cortado, entero o la combinacin de stos. El vapor de agua es inyectado mediante un distribuidor interno, prximo a su base y con la presin suficiente para vencer la resistencia hidrulica del lecho. La generacin del vapor puede ser local (autoclave, hidrodestilacin hmeda), remota (caldera, hidrodestilacin seca) o interna (base del recipiente, hidrodestilacin directa). Conforme el vapor entra en contacto con el lecho, la materia prima se calienta y va liberando el aceite esencial contenido y ste, a su vez, debido a su alta volatilidad se va evaporando. Al ser soluble en el vapor circundante, es arrastrado corriente arriba hacia el tope del hidrodestilador. La mezcla, vapor saturado y aceite esencial, fluye hacia un condensador mediante un cuello de cisne o prolongacin curvada del conducto de salida del hidrodestilador. En el condensador, la mezcla es condensada y enfriada, hasta la temperatura ambiental. A la salida del condensador, se obtiene una emulsin lquida inestable. La cual, es separada en un decantador dinmico o florentino. Este equipo est lleno de agua fra al inicio de la operacin y el aceite esencial se va acumulando, debido a su casi inmiscibilidad en el agua y a la diferencia de densidad y viscosidad con el agua. Posee un ramal lateral, por el cual, el agua es desplazada para favorecer la acumulacin del aceite. El vapor condensado

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acompaante del aceite esencial y que tambin se obtiene en el florentino, es llamado agua floral. Posee una pequea concentracin de los compuestos qumicos solubles del aceite esencial, lo cual le otorga un ligero aroma, semejante al aceite obtenido (Cerpa, 2007). 4.2 PROCESOS DE PRODUCCIN DE COAGULANTES PARA LA

PURIFICACION/ LIMPIEZA DE AGUAS.

Un coagulante es una sustancia qumica que, aadida al agua, produce la unin de las partculas en suspensin presentes en ella y su agrupamiento en cogulos. El proceso de coagulacin consiste en el aglutinamiento de stas partculas en pequeas masas, con un peso especfico superior al del agua, provocndole a sta una remocin de la turbiedad orgnica y/o inorgnica, una remocin del color verdadero o aparente, la eliminacin de bacterias, virus y organismos patgenos, destruccin de algas y eliminacin de sustancias productoras de sabor y olor en algunos casos y de precipitados qumicos suspendidos entre otros (Muoz y Rodrguez, 2005)

Por tal razn, la importancia de los coagulantes para la realizacin de todo tipo de proceso industrial es enorme, ya que permiten la purificacin de las aguas de procesos, hacindolas reutilizables o adecuadas para su vertido al ambiente.

4.2.1 TIPOS DE COAGULANTES.

Los coagulantes pueden clasificarse en dos tipos: los naturales y los artificiales y su eleccin se realizar tomando en cuenta los siguientes factores (UNC, 2012): La naturaleza y calidad del agua bruta La variacin de la calidad del agua bruta (diarias o estacionales, influencia de la temperatura, etc.) Criterios de calidad y destino del agua tratada

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Tratamiento previsto despus de la coagulacin Grado de pureza del reactivo

4.2.1.1 COAGULANTES ARTIFICIALES.

Los

coagulantes

artificiales

son

de

origen

inorgnico

consisten

en

macromolculas de cadenas largas obtenidas de la asociacin de monmeros sintticos. Los principales coagulantes artificiales utilizados son las sales de aluminio o de hierro (Fe +3). Tambin se pueden emplear polmeros inorgnicos como los de hierro (III) y aluminio como coagulantes: el policloruro de aluminio se recomienda para el tratamiento de aguas blandas y turbias. De las sales, se pens inicialmente que formaban un hidrxido insoluble y con ello un cido que reduca el pH de la solucin; luego se admiti que cuando se aaden al agua, intervienen casi instantneamente en una serie de reacciones de tipo hidrxido multivalentes (UNC, 2012).

En la tabla 4.1 se muestran los coagulantes artificiales usados en la prctica, la presentacin en la que se dosifican y la frecuencia de empleo de cada uno.
Tabla 4.1 Coagulantes ms utilizados en la prctica (UNC, 2012).

REACTIVO Sulfato de Aluminio Aluminato Sdico Polmeros de Aluminio Cloruro de Aluminio Cloruro Frrico Sulfato Frrico Sulfato Ferroso

PRESENTACIN Slida o Lquida Slida o Lquida Lquida Lquida Slida o Lquida Slida Slida

EMPLEO Muy Frecuente Poco Frecuente Poco Frecuente Muy raras veces Frecuente Ocasional Ocasional

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Continuacin. Tabla 4.1 Coagulantes ms utilizados en la prctica (UNC, 2012).

REACTIVO Cloruro Frrico + Aluminato Sdico Sulfato Cprico

PRESENTACIN Lquida

EMPLEO Poco Frecuente

Slida o Lquida

Muy raras veces

4.2.1.2 COAGULANTES NATURALES

Los coagulantes naturales son de origen orgnico, en su mayora plantas. Son de diversos tipos e incluyen polvos de semillas, flores, cortezas, algunos tipos de arcillas, etc. Estos coagulantes son poco utilizados, debido a la generalizacin de los coagulantes artificiales y a la poca materia prima disponible para su elaboracin. En la tabla 4.2 se muestran los coagulantes vegetales ms estudiados y utilizados en la purificacin de agua (UNC, 2012).
Tabla 4.2 Coagulantes Vegetales utilizados en la purificacin de agua (Herberger, Holm, Pancho y Plucknett 1979; Jahn 1995; Cabrera Oberto, 2009).

Vegetales usados en tratamientos de agua Exudado gomoso de Cedrela odorata como coagulante

Descripcin

En la clarificacin de las aguas, se utiliza el exudado gomoso derivado del rbol Cedrela odorata, como agente coagulante durante la potabilizacin de las aguas sintticas. La dosis ptima se determina con prueba de jarras y con parmetros fsico-qumicos como: turbiedad, color, pH, y alcalinidad total. El exudado gomoso de C. odorata puede remover niveles de turbiedad entre un 68 y 95 por ciento para el rango de concentracin de 10 a 100 NTU.

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Continuacin. Tabla 4.2 Coagulantes Vegetales utilizados en la purificacin de agua (Herberger, Holm, Pancho y Plucknett, 1979; Jahn 1995; Cabrera Oberto, 2009).

Vegetales usados en tratamientos de agua Semilla de Moringa peregrina

Descripcin Raro rbol indgena del Sudn Oriental; hace mas de 70 aos se le encontr en Nubia y Kordofan, donde se le cultiva ocasionalmente. Utilizado en el proceso de clarificacin.

Semilla de Vicia faba

Es una planta trepadora herbcea, anual, de tallos semierectos que se enredan; cultivada en todo el globo por sus semillas, las cuales son empleadas en gastronoma. Logran una clarificacin cuando la calidad del agua cruda es de 3000 a 40000 UTF.

Semilla de Trigonella foemun graecum

Es una especie de planta con flor, anual de entre 20 y 50 cm de altura con hojas compuestas de tres hojuelas oblongas. Esta planta florece en primavera (posee una flor blanca) y puede encontrarse entre las mieses (campos de trigo) de la pennsula Ibrica y en Baleares. Puede encontrarse adems en otros pases del sur de Europa pero su origen se establece en el sudoeste asitico, lugar donde existen plantaciones en la actualidad. Logran una clarificacin cuando la calidad del agua cruda es de 3000 a 40000 UTF. Una hierba polimrfica, con bucles hasta alrededor de 1 m de altura, crece en lugares abiertos de sabana arbolada, secundaria y la selva baja caducifolia, que se producen en toda la Regin, y difundida en otras partes de frica tropical, y se extiende hasta la planta Arabia. Coagulante vegetal se utiliza esta semilla antes de finalizada la fase de turbiedad alta en los rangos de 800-1200 UTF, bajo estas condiciones las semillas fueron capaces de eliminar la turbiedad hasta 20-30 UTF despus de una hora y se puede inferir que el efecto clarificador es todava mejor en grados mayores de turbiedad.

Semilla de Hypoestes verticillaris

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Continuacin. Tabla 4.2 Coagulantes Vegetales utilizados en la purificacin de agua (Herberger, Holm, Pancho y Plucknett, 1979; Jahn 1995; Cabrera Oberto, 2009).

Vegetales usados en tratamientos de agua Semilla de Hypoestes verticillaris

Descripcin Una hierba polimrfica, con bucles hasta alrededor de 1 m de altura, crece en lugares abiertos de sabana arbolada, secundaria y la selva baja caducifolia, que se producen en toda la Regin, y difundida en otras partes de frica tropical, y se extiende hasta la planta Arabia. Coagulante vegetal se utiliza esta semilla antes de finalizada la fase de turbiedad alta en los rangos de 800-1200 UTF, bajo estas condiciones las semillas fueron capaces de eliminar la turbiedad hasta 20-30 UTF despus de una hora y se puede inferir que el efecto clarificador es todava mejor en grados mayores de turbiedad. Boscia es un gnero de plantas con flores con 87 especies pertenecientes a la familia Cleomaceae. Son rboles de pequeo a medio tamao que alcanzan los 5-7 metros de altura con una copa densa. Las hojas son lanceoladas y de corto pedicelo. Las flores pequeas y muy olorosas agrupadas en densos racimos de color verde amarillento. Posee propiedades floculantes en la corteza de este rbol es utilizada para tratar agua extrayendo la corteza con sumo cuidado. Blepharis persica es una pequea hierba, perenne grispubescentes o glabras casi se encuentra en el desierto de Thar y en frica. El tallo es rgido y hojas son cuatro en cada nodo. Las flores son de color azul, en inflorescencias Las cpsulas son de dos cabezas de serie. Blepharis se identific a partir de las semillas. Las semillas se consideran afrodisaco, y tambin son resolventes y diurticas. Los tallos y frutas secas utilizadas como coagulante pero no es tan afectivo como la Moringa olefera ya que tarda 24 horas para producir el mismo grado de reduccin de turbiedad lograda por la Moringa olefera en una hora.

Corteza Boscia senegalensis

Tallos y frutas secas Blepharis persica

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4.2.2 PRODUCCIN DE COAGULANTES.

4.2.2.1 COAGULANTES CONVENCIONALES.

Los coagulantes ms comunes que se usan en el tratamiento de aguas compuestos inorgnicos de aluminio o hierro como el sulfato de

son

aluminio,

aluminato de sodio, sulfato ferroso, sulfato frrico y cloruro frrico. Cada coagulante tiene un rango especfico de pH donde tiene la mnima solubilidad y ocurre la mxima precipitacin dependiendo, tambin, de

las caractersticas qumicas del agua cruda. Con excepcin del aluminato de sodio, estos coagulantes son sales cidas que disminuyen el pH del agua. Por esta razn y dependiendo del agua a tratar, es necesario agregar un lcali como cal o soda custica (Cogollo, 2010).

En El Salvador se utilizaba convencionalmente como coagulante el Sulfato de Aluminio. Debido a los avances tecnolgicos y el desarrollo de nuevos productos el uso de coagulantes convencionales se han ido cambiando por coagulantes alternativos. 4.2.2.2 PRODUCCIN DE COAGULANTES ALTERNATIVOS (PACS).

Los PACs son producidos adicionando una base al cloruro de aluminio hasta lograr la frmula emprica Al (OH)nCl3-n , donde n toma valores que van de 1 a 2.5. Los diferentes PACs se tipifican por su contenido de aluminio (porcentaje de Al2O3), contenido de sulfatos (porcentaje de SO4) y contenido de hidrxido (porcentaje de basicidad). La basicidad se refiere al nmero de iones hidrxido promedio por tomos de aluminio en las molculas del PAC, y es un ndice del grado de polimerizacin (Cogollo, 2010).

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El policloruro de aluminio ha sido implementado en las plantas potabilizadoras de Administracin Nacional de Acueductos y Alcantarillados (ANDA) a nivel nacional, por las mltiples ventajas que estos polmeros presentan sobre los coagulantes convencionales.

4.2.2.3 PRODUCCIN DE COAGULANTES NATURALES.

La prevalencia de los productos naturales sobre los artificiales est abarcando ms campos industriales incluida la industria de la purificacin del agua. Los coagulantes naturales ms empleados son los provenientes de semillas, tal como se describir ms adelante. La preparacin de las semillas para obtener polvo coagulante consta de la eliminacin de recubrimientos de la semilla, aplicacin de calor para eliminar la humedad y molienda de la semilla para llevarla a polvo fino. ste polvo se utiliza para hacer una solucin con propiedades coagulantes y en algunas ocasiones, se puede utilizar directamente el polvo. Para el caso de la Moringa olefera, se elabora la solucin coagulante a partir del polvo fino.

4.3 PROCESOS DE PRODUCCIN DE CARBN ACTIVADO.

La necesidad de conservar el medio ambiente en condiciones habitables para las generaciones futuras es una motivacin actual para el desarrollo de tecnologas limpias. La optimizacin de los recursos naturales con fines tecnolgicos y la disminucin de los efectos nocivos sobre el ambiente, ocasionados por emisiones y desechos de todo tipo, ocupan gran parte de la agenda actual de investigacin y desarrollo en la tecnologa. Dentro de sta agenda, toma parte el carbn activado, contribuyendo en las labores de disminucin de emisiones al permitir la limpieza y separacin de componentes en flujos lquidos y gases (Gmez, Klose y Rincn, 2010).

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4.3.1 HISTORIA DE LA INDUSTRIALIZACIN DEL CARBN ACTIVADO.

Los primeros usos de materiales a base de carbn fueron en aplicaciones mdicas ya que utilizaban carbn vegetal como adsorbente preparado a partir de madera carbonizada. Posteriormente, los griegos amplan su uso para filtrar el agua, con el fin de eliminar malos olores y sabores y prevenir enfermedades. Sin embargo, la primera aplicacin documentada del uso de carbn activo se da en 1793 por el Dr. D. M. Kehl quien usa carbn vegetal para eliminar olores emanados por la gangrena, tambin lo usaba para filtrar el agua para beber. La primera aplicacin industrial del carbn activado tuvo lugar en Inglaterra, en 1794, donde se us como decolorante en la industria del azcar, an cuando la patente se publica hasta 1812. En 1872 aparecen las primeras mscaras con filtros de carbn activado usadas en la industria qumica para evitar la inhalacin de vapores de mercurio (Gonzlez, Gordon, Luna y Martn, 2007).

Von Raphael Ostrejko, quien se considera como el inventor del carbn activado, desarroll varios mtodos para producirlo tal y como se conoce hoy en da. En 1901 patent dos de sus mtodos. Durante la Primera Guerra Mundial el uso de agentes qumicos trajo como consecuencia la necesidad de desarrollar filtros de carbn activado para mscaras de gas. Este fue el punto de partida para el desarrollo de la industria de carbn activado que se expandi hacia otros usos. En los aos 60s varias plantas de purificacin de aguas empezaron a usar carbn activado en forma de polvo o granular. Actualmente, el carbn activado tiene cientos de aplicaciones diferentes, tanto en sistemas en fase gas, como en fase lquida. El mayor consumo a nivel mundial es para aplicaciones en fase lquida siendo ste de hasta un 80% (Gonzlez, Gordon, Luna y Martn, 2007).

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4.3.2 DEFINICIN DE CARBN ACTIVADO.

El Carbn Activado es una forma amorfa del carbn con una estructura microcristalina de tipo graftico. Esta es una definicin muy amplia que incluye una gran diversidad de productos con una amplia gama de propiedades y aplicaciones. Bajo la denominacin de carbn activado se agrupan una serie de productos que difieren en propiedades fsicas, composicin, etc. Sin embargo todos ellos presentan caractersticas comunes (Marcilla Gmis, 1982).

El inters por este tipo de material se basa en algunas de las siguientes propiedades: estabilidad trmica, resistencia al ataque cido, carcter esencialmente hidrfobo16, bajo costo relativo y principalmente, por su estructura porosa. Es precisamente sta ltima caracterstica lo que hace del carbn activado un adsorbente muy verstil, ya que el tamao y la distribucin de sus poros en la estructura carbonosa pueden ser controlados para satisfacer las necesidades de tecnologa actual y futura (Gonzlez, Gordon, Luna y Martn, 2007).

Los carbones activados comerciales son preparados a partir de materiales precursores con un alto contenido en carbono, especialmente, materiales orgnicos como, madera, huesos, cscaras de semillas de frutos, como tambin, carbn mineral, breas, turba y coque. La eleccin del precursor es

fundamentalmente una funcin de su disponibilidad, precio y pureza, pero primordialmente de su porosidad y niveles altos de dureza que permitan que stos sean utilizados en procesos de abrasin. Otros factores importantes son el proceso de fabricacin y la posible aplicacin del producto final, que igualmente deben ser tomados en cuenta (Gonzlez, Gordon, Luna y Martn, 2007; Gmez, Klose y Rincn, 2010).

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Hidrfobo: Repelente al agua.

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4.3.3 PROCESOS DE PRODUCCIN DE CARBON ACTIVADO.

Los carbones activados comerciales son fabricados a partir de materiales orgnicos que son ricos en carbono. Los procesos de fabricacin pueden dividirse en dos tipos: activacin fsica, tambin llamada actividad trmica, y activacin qumica. La diferencia de estos procesos radica bsicamente en la porosidad del material obtenido, si son preparados por activacin fsica la porosidad es el resultado de la gasificacin del material carbonizado a temperaturas elevadas, mientras que la porosidad que se obtiene mediante activacin qumica es generada por reacciones de deshidratacin qumica, las cuales tienen lugar a temperaturas ms bajas (Rodrguez Reinoso, 1997).

4.3.3.1 ACTIVACIN FSICA.

Normalmente se lleva a cabo en dos etapas: la gasificacin del precursor y la gasificacin controlada del carbonizado. En la carbonizacin se eliminan elementos como el hidrgeno y el oxgeno del precursor para dar lugar a un esqueleto carbonoso con una estructura porosa rudimentaria. Durante la gasificacin el carbonizado se expone a una atmsfera oxidante que elimina los productos voltiles y tomos de carbono, aumentando el volumen de poros y la superficie especfica. La carbonizacin y la activacin se realizan en distintos tipos de horno, principalmente hornos rotatorios construidos en acero y materiales refractarios para soportar las altas temperaturas de activacin, que son cercanas a los 1000 C. Otro tipo de horno utilizado es el horno vertical de mltiples etapas (Rodrguez Reinoso, 1997).

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La activacin de los gases se realiza principalmente a travs del uso de dixido de carbono y vapor de agua, siendo este el ms utilizado a nivel industrial por sus mejores condiciones de reactividad con los carbonizados. El carbn obtenido mediante la activacin fsica es llamado tambin carbn primario (Gmez, Klose y Rincn, 2010; Gonzlez, Gordon, Luna y Martn, 2007).

4.3.3.2 ACTIVACIN QUMICA.

Una diferencia importante del proceso de activacin qumica con respecto para la activacin fsica, es que la activacin qumica requiere el uso de un solo horno. El precursor, se impregna con un agente qumico, que de preferencia es cido fosfrico, y este material se calienta en un horno entre 500 y 700 C. Los agentes qumicos utilizados reducen la formacin de material voltil y alquitranes, aumentando el rendimiento en carbono. El carbn resultante se lava

profundamente para eliminar el cido remanente y este tipo de carbn es llamado tambin carbn secundario. En los ltimos aos se han desarrollado nuevos mtodos qumicos de preparacin de carbn activado de muy altas superficies especficas utilizando hidrxido potsico (Rodrguez Reinoso, 1997).

Un factor importante en este proceso es el Coeficiente de Impregnacin o Relacin de Activante, definido como el cociente entre el peso del agente activante y materia prima, en base seca. Entre los agentes qumicos activantes se encuentran acido sulfrico, cloruro de cinc, cido fosfrico, hidrxido potsico, carbonato potsico y mezclas ms o menos complejas de cloruro de cinc y otros cloruros o distintos compuestos (Marcilla Gmis, 1982).

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Figura 4.2 Diagrama del proceso de Activacin Qumica para la produccin de Carbn Activado.17

4.3.3.3 PROCESO DE REGENERACIN DEL CARBN ACTIVADO

Una vez que el carbn activado ha sido saturado con los componentes que debe adsorber en una aplicacin industrial, puede ser regenerado mediante una serie de procesos, para as recuperar su estado original. Las ventajas de la regeneracin son, principalmente, el que se reduce el coste del usuario y que se reduce considerablemente el problema de la eliminacin o almacenamiento del material gastado. La regeneracin se puede realizar in situ o en los sistemas de regeneracin de los propios fabricantes (Rodrguez Reinoso, 1997).

El mtodo ms simple de regeneracin es la desorcin de las sustancias adsorbidas por tratamiento trmico o desgasificacin. Lo que se suele hacer es pasar una corriente de vapor de agua sobrecalentado o de gas inerte a alta temperatura a travs del lecho de carbn; este procedimiento es la base del proceso de recuperacin de disolventes y del sistema PSA (Pressure swing adsorption) utilizado en la separacin de mezclas de gases. En algunos casos la
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Fuente de imagen: http://www.oviedocorreo.es/personales/carbon/cactivo/impqcatex.htm

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regeneracin se ha de llevar a cabo en condiciones de activacin para descomponer y desorber las sustancias adsorbidas y es en la prctica una reactivacin (Rodrguez Reinoso, 1997).

4.3.3.4 OTROS TRATAMIENTOS DEL CARBN ACTIVADO.

Hay que tener en cuenta que en algunas ocasiones es necesario producir variedades de carbn especiales, por lo que una vez fabricados es necesario proceder a realizar tratamientos posteriores. As es bastante comn que se deban eliminar impurezas inorgnicas (cenizas), por lo que se vuelve necesario lavar el carbn con cidos como el clorhdrico y un lavado exhaustivo con agua desnaturalizada posteriormente. Otro tratamiento necesario es debido a la naturaleza qumica de la superficie del carbn activado, puesto que las propiedades adsorbentes del carbn vienen condicionadas por la naturaleza qumica de su superficie, por lo cual se realiza un tratamiento adicional para modificarla. Si la modificacin implica grupos superficiales de oxgeno las dos opciones principales son: oxidacin con aire, cido ntrico o perxido de hidrgeno y el tratamiento en helio o hidrgeno a alta temperatura. Otra posible modificacin al carbn activado puede ser la halogenacin con bromo o cloro, la sulfuracin con sulfuro de hidrgeno y la nitracin con amonaco (Rodrguez Reinoso, 1997).

4.3.4 APLICACIONES DEL CARBN ACTIVADO.

Las aplicaciones del carbn activado en la industria qumica son variadas y se clasifican de acuerdo al tipo de corriente en la que se realizar la adsorcin, de esta forma, se tienen aplicaciones de carbn activado para adsorcin en fase lquida y adsorcin en fase gas. Es importante mencionar que de todo el carbn activado que se produce, aproximadamente un 20% est destinado a aplicaciones en fase gas y esto se debe a que su costo suele ser ms elevado. La diferencia del carbn activado utilizado para lquidos y el carbn activado usado para gases,

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radica en la distribucin del tamao del poro. En la tabla 4.3 se presentan las diferentes aplicaciones que tiene el carbn activado en la industria, para procesos con corrientes en fase gas y corrientes en fase lquida (Marcilla Gmis, 1982; Rodrguez Reinoso, 1997).
Tabla 4.3 Principales aplicaciones del Carbn Activado para adsorcin en fase gas y fase lquida (Marcillo Gmis, 1982; Rodrguez Reinoso, 1997).

ADSORCIN EN FASE GAS PROCESO Recuperacin de Disolventes APLICACIN Petrleo, Benceno y Tricloroetano en la industria del lavado en seco; Alcohol, Acetona y steres en la industria del plstico Acondicionamiento de Aire Separacin de Mezclas gaseosas Desodorizacin de aire, Respiradores, Filtros

Industriales, Mscaras de Gas Recuperacin de benceno, propano y butano del gas natural ADSORCIN EN FASE LQUIDA

PROCESO Tratamiento de Agua

APLICACIN Filtracin y Desinfeccin para Potabilizacin de Agua y Aguas Residuales

Purificacin de productos qumicos Decoloracin de edulcorantes Extraccin de minerales Procesos Alimenticios

Glicoles, colorantes, cido clorhdrico, cido fosfrico, hidrxido potsico, etc. Azcar y Siropes

Extraccin de oro como complejo cianurado Aceites, Caf descafenado, bebidas alcohlicas.

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ESTUDIO EMPIRICO

Para la elaboracin de un producto es necesario realizar evaluaciones del proceso de obtencin del mismo a escala de laboratorio con el fin de estudiar los efectos de los factores influyentes en su desarrollo y poder predecir el comportamiento del proceso a escala industrial. En la evaluacin de los efectos de los factores deben tomarse en cuenta todas aquellas variables que puedan representar una influencia dentro del proceso productivo con el fin de determinar cules son los factores cuyos efectos causan la variabilidad de las respuestas en cada uno de los procesos. Para el estudio de los efectos de los factores se utilizan diseos factoriales, estos permiten una caracterizacin de los sistemas que conlleva a la determinacin de los factores influyentes. En el presente estudio se utilizaron diseos unifactoriales, factoriales 2k y diseo bifactorial.

Asimismo, para finalizar la evaluacin de los efectos de los factores y determinar cules son los ms influyentes dentro del proceso es necesario llevar a cabo un control. Este control se realiza mediante la obtencin de una variable respuesta que es la encargada de proporcionar, posterior a un anlisis estadstico, la informacin necesaria para conocer la interaccin de los efectos de los factores con el sistema y entre s y si estos son influyentes dentro del proceso. Las variables respuestas controladas fueron: rendimiento de extraccin de aceite, rendimiento de remocin de turbidez del agua utilizando coagulante natural y el rendimiento de produccin de carbn activado a partir de vaina y cascarilla de Teberinto.

Todos los estudios y parmetros medidos anteriormente son recopilados para realizar un diseo de un proceso productivo de aceite de Teberinto para uso cosmtico, planteando un aprovechamiento integral y sostenible al incluir la transformacin de residuos en materias primas para su uso en otras industrias.

78

CAPITULO 5. METODOLOGA EXPERIMENTAL PARA EL USO DE LA SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera) EN LA EXTRACCIN DE ACEITE Y EN LA PURIFICACION DE AGUAS SUPERFICIALES.

En este captulo se presenta un estudio experimental a escala de laboratorio con el objetivo de determinar el rendimiento de extraccin de aceite de semilla de Teberinto (Moringa olefera), la eficiencia como coagulante en el proceso de purificacin de aguas del polvo de cotiledn de la semilla de Teberinto y de la torta residual desgrasada obtenida del proceso de extraccin de aceite y finalmente la evaluacin de la capacidad de adsorcin del carbn activado producido a partir de las vainas y cascarillas de la semilla de Teberinto. De tal forma que puedan determinarse condiciones y parmetros que permitan un diseo de proceso a escala industrial. Planificando un diseo unifactorial para la extraccin de aceite de semilla de Teberinto, donde el factor a evaluar es el tipo de solvente a utilizar y de acuerdo a ello disear un experimento 2 k para establecer los efectos significativos sobre los factores que afectan el proceso de extraccin qumica slido-liquido que se realiza mediante el mtodo soxhlet. Posterior a ello se proyecta el diseo experimental bifactorial para estudiar el rendimiento del material de las semillas del Teberinto como coagulante en el proceso de tratamiento de aguas, el cual se lleva a cabo en un equipo de prueba de jarras donde los factores a evaluar son el tipo de coagulante utilizado para tratar el agua turbia y la variacin en la cantidad de coagulante a agregar a cada una de las cinco jarras. Finalmente, se estudia la capacidad de adsorcin del carbn activado obtenido a partir de las vainas y cascarillas de las semillas del Teberinto mediante la elaboracin de isotermas de adsorcin, las cuales cuantifican la adsorcin en funcin de la concentracin del azul de metileno en el equilibrio y se representa grficamente. La activacin del carbn obtenido se desarrolla por el mtodo qumico.
79

Con el propsito de conocer la calidad del aceite de semilla de Teberinto y las condiciones del agua turbia tratada con el coagulante natural obtenido, se realizan mediciones de calidad dentro de las cuales se destacan el ndice de rancidez y cidos grasos libres para el aceite y color y turbidez para el agua tratada. Los parmetros de calidad medidos en el aceite extrado son comparados con parmetros para el aceite de oliva y con datos de aceite de Teberinto extrados en la India.

5.1 DESARROLLO EXPERIMENTAL PARA LA EXTRACCIN DE ACEITE DE SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera).

En el desarrollo experimental para la extraccin de aceite se presenta la caracterizacin de la semilla que ser utilizada en el procedimiento experimental con el correspondiente mtodo de extraccin de aceite y de acuerdo a ello el montaje del equipo empleado a nivel de laboratorio. La planificacin del diseo experimental se desarrolla en dos partes, la primera consiste en la eleccin del tipo de solvente en la extraccin de aceite y la segunda en el estudio del efecto de los factores que influyen en el procedimiento de extraccin de aceite. 5.1.1 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL PARA ELECCION DEL TIPO DE SOLVENTE EN EXTRACCION DE ACEITE.

5.1.1.1 CARACTERIZACIN DE LA MATERIA PRIMA PARA LA EXTRACCION DE ACEITE DE TEBERINTO (Moringa olefera).

La materia prima que ser procesada en la etapa experimental son semillas del rbol de Teberinto que fueron obtenidas de una plantacin ubicada en el cantn San Lucas, casero el Trapichito, del municipio de Suchitoto en el departamento de Cuscatln. Las propiedades ms importantes de sta se detallan en la tabla 5.1.

80

Tabla 5.1. Caracterizacin de la materia prima para la extraccin de aceite de Teberinto. (Alfaro, 2008).

CARACTERSTICAS PROPIEDADES Humedad en la semilla entera (%) 6.52-7.5 Peso Promedio de cada semilla 0.3 - 0.4 g Tamao promedio de la semilla 2.5 a 3 mm de largo Gravedad especifica de la semilla 0.8984 Aceite de la semilla 30-42%

5.1.1.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL PARA LA EXTRACCIN DE ACEITE DE SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera).

El procedimiento experimental para la extraccin de aceite se dividir en tres partes: a) Tratamiento previo de la Semilla de Teberinto; b) Eleccin de solventes orgnicos a utilizar y c) Procedimiento experimental para la extraccin de aceite.

a) Tratamiento previo de la semilla de Teberinto (Moringa olefera).

Separacin de cascarillas

La semilla se descascara de manera manual, utilizando un rodillo, ejerciendo una leve presin para evitar daar la semilla. Luego se proceder a separar manualmente la semilla descascarada (Henrquez y Paredes, 1985).

Reduccin de tamaos de la semilla

La semilla descascarada debe de ser picada y macerada, para permitir mayor rea de contacto entre el slido y el solvente orgnico y de esta forma alcanzar mayores rendimientos en la extraccin. La reduccin de tamao de la semilla de Moringa olefera se realizar con la ayuda de un cuchillo, una tabla para picar y un mortero (Snchez, 2006).

81

b) Eleccin de solventes orgnicos a utilizar.

La eleccin del solvente en la extraccin de aceites tiene que poseer caractersticas dentro de las cuales pueden mencionarse: alto poder disolvente para lpidos pero no para protenas, aminocidos ni carbohidratos, deben evaporarse rpido y no dejar residuo, tener un bajo punto de ebullicin, deben penetrar a las partculas de la muestra inmediatamente, evitar el

fraccionamiento, ser baratos y no higroscpicos (Lpez, 2011).

Los solventes ms empleados en la extraccin de aceites son el etanol, metanol, isopropanol, hexano, ciclohexano, tolueno, xileno, ter etlico, ter isoproplico, acetato de etilo, acetona, cloroformo; no se

usan clorados ni benceno por su peligrosidad a la salud. El solvente utilizado se determina por los compuestos lpidos que contiene la semilla de Teberinto. De acuerdo a estudios realizados con anterioridad, se utilizarn el hexano y el etanol como solventes para realizar las pruebas de extraccin Soxhlet, debido a los resultados satisfactorios presentados. El disolvente seleccionado para la extraccin del aceite es etanol y Hexano ambos al 95% (Arnal, Garca, Saur y Verd, 2010; Folkard y Sutherland, 1996; Lpez, 2011).

c) Procedimiento Experimental para la Extraccin de Aceite.

El mtodo Soxhlet resulta ser el ms eficiente de extraccin de aceite para cualquier material oleaginoso y el que ms ventajas ofrece en el procesamiento de semillas porque permite un mejor contacto semilla-solvente a travs de la recirculacin, adems, por medio de ste mtodo se logra extraer la mxima cantidad de aceite posible (Arnal, Garca, Saur y, Verd, 2010; Henrquez y Paredes, 1985).

82

El procedimiento experimental para la extraccin de aceite con el equipo Soxhlet est basado en el mtodo sugerido por Arnal, Garca, Saur y Verd (2010) y se muestra a continuacin: 1. Descascarar la semilla con un rodillo y disminuir el tamao de partcula de la semilla con un cuchillo y macerar luego con la ayuda del mortero. 2. Transferir una cantidad de muestra finamente picada y macerada al cartucho o dedal. 3. Colocar el cartucho dentro de un extractor soxhlet de 150 ml de capacidad y colocar en la parte inferior un baln de fondo plano de 500 ml o un matraz erlenmeyer de 250 ml. 4. Aadir el solvente orgnico (etanol al 95% o hexano al 95%) por el extremo superior del extractor. Acoplar el extractor a un refrigerante Allhin. 5. Hacer circular agua por el refrigerante y calentar el baln de fondo plano o matraz erlenmeyer esmerilado sobre un hotplate a una temperatura determinada tratando de obtener una frecuencia de 2 gotas de solvente por segundo. Procurar que el matraz erlenmeyer o baln de fondo plano nunca queden secos. 6. Efectuar la extraccin durante 4 a 6 horas. 7. Al finalizar la extraccin se retira el dedal del extractor con una pinza y se coloca en una estufa a 80C por 6 horas aproximadamente. La mezcla aceite-solvente se coloca en un baln de 1 L para realizar el proceso de destilacin y separar el aceite del solvente. 8. El aceite obtenido se pesa en una balanza analtica para calcular el rendimiento de extraccin de aceite.

5.1.1.3 MONTAJE EXPERIMENTAL. La operacin de la separacin del aceite contenido en la semilla de Teberinto (Moringa olefera) se hizo mediante el montaje de un equipo Soxhlet, como se muestra en la figura 5.1. ste mtodo consiste en hacer circular un solvente

83

orgnico a travs de la muestra a la que se le extraer el contenido oleico. El equipo Soxhlet consta de un condensador Allhin combinado con un extractor con sifn, a este sistema se le conecta en la parte inferior, un baln que contiene una mezcla del solvente orgnico y el aceite extrado de la Moringa olefera, el cual debe estar en calentamiento para evaporar el solvente y mantener la recirculacin.

Figura 5.1 Montaje Experimental del equipo Soxhlet para la extraccin de aceite de la Semilla de Moringa olefera.

El proceso de obtencin de aceite de semilla de Moringa olefera, consiste en calentar un solvente orgnico hasta su punto de ebullicin, el vapor asciende por un brazo del extractor hasta llegar al condensador, en donde el vapor de solvente orgnico condensa y cae hacia el extractor, empapando la muestra y extrayendo el aceite a su paso. Cuando la cmara del extractor se llena, la mezcla de solvente y aceite cae hacia el baln a travs del sifn. Por medio del calentamiento al que est sometido el baln, se evapora el solvente, repitiendo as el proceso nuevamente. Para separar el aceite de semilla de Teberinto (Moringa olefera) del solvente orgnico, se monta un proceso de destilacin, el cual se muestra en la figura 5.2.
84

En este sistema, la mezcla obtenida en la extraccin Soxhlet se calienta hasta lograr la evaporacin del solvente orgnico y su posterior condensacin, con el fin de recuperarlo, quedando en el baln la sustancia de inters, el aceite de semilla de Teberinto (Moringa olefera) libre de solvente orgnico.

Figura 5.2 Esquema del Montaje de Destilacin Simple.

5.1.1.4

PLANIFICACIN

DE

LOS

EXPERIMENTOS.

SELECCIN

DE

VARIABLES Y FACTORES.

La experimentacin de laboratorio para determinar el solvente orgnico con mayor capacidad de extraccin de aceite, se planifico como un diseo de experimentos unifactorial de efectos fijos. El factor a evaluar es el tipo de solvente a utilizar en la extraccin, para ello se manejan dos niveles (tipo de solvente): hexano y etanol, ambos al 95% de pureza. La variable respuesta a evaluar es el rendimiento en la extraccin de aceite, calculado como la relacin de gramos de aceite obtenido entre los gramos de semilla triturada. Se realizaron cinco repeticiones por cada solvente. El resumen de resultados obtenidos

experimentalmente se presenta en la tabla 5.2.

85

Tabla 5.2 Resultados obtenidos experimentalmente para el diseo unifactorial de efectos fijos en la extraccin de aceite.
CANTIDAD DE SEMILLA (g) CANTIDAD DE SOLVENTE (ml) TEMPERATURA DE EXTRACCION (C) TIEMPO DE EXTRACCION (h) ACEITE EXTRAIDO (g) RENDIMIENTO (%)

SOLVENTE

Etanol Etanol Etanol Etanol Etanol Hexano Hexano Hexano Hexano Hexano

40.04 40.07 40.08 40.07 40.02 40.05 40.03 40.08 40.03 40.05

350 350 350 350 350 350 350 350 350 350

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

9.71 9.59 14.09 12.10 11.87 15.77 15.87 16.23 14.60 16.14

24.25 23.94 35.22 30.25 29.66 39.38 39.64 40.49 36.47 40.30

La eleccin del solvente orgnico que permite obtener los mejores rendimientos en la extraccin del aceite depende de los resultados obtenidos por el anlisis estadstico del diseo unifactorial realizado. En la tabla 5.3 se presenta el anlisis de varianza para un solo factor.
Tabla 5.3 Anlisis de varianza de un factor.
Origen de las variaciones Entre grupos Dentro de los grupos Total Suma de cuadrados 280.47616 98.82544 379.3016 Grados de Libertad 1 8 9 Promedio de los cuadrados 280.47616 22.7047 12.35318 0.0014 5.3176 F Probabilidad Valor crtico para F

Los datos estadsticos de la tabla Anova que cobran inters son los valores de F y el de probabilidad, tambin llamado P-valor. Para el caso del valor de F de la prueba se tiene que:

86

Por lo que puede concluirse que los valores de las medias del rendimiento en la extraccin de aceite para los dos grupos no son iguales. Asimismo, al comparar el valor de significancia (), que es de 0.05 con el dato de probabilidad que se muestra en la tabla ANOVA (Pvalor) 0.0014, se observa que este dato es menor a , por lo que se comprueba estadsticamente que las medias de los grupos son diferentes. Debido a ello, la eleccin del solvente se realizar en funcin de la dispersin de los datos, observada cualitativamente mediante un diagrama de dispersin, y en funcin del promedio de rendimientos obtenidos

experimentalmente. Concluyndose, que el hexano es el solvente indicado para continuar las siguientes pruebas, ya que se observa una menor dispersin de los datos, tal como lo muestra el grfico, y el promedio de rendimiento obtenido es de 39.26%, el cul es mayor que para el etanol, que presenta un promedio de rendimiento de 28.66%.

Figura 5.3 Diagrama de Dispersin por Nivel

87

5.1.2 ESTUDIO DEL EFECTO DE LOS FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCEDIMIENTO DE EXTRACCION DE ACEITE.

Con los resultados de la seccin 5.1.1 se procede a analizar los efectos de los factores sobre el rendimiento en la extraccin de aceite ya que para el caso de la extraccin de aceite de semilla de Teberinto los efectos causados por los factores involucrados, deben conducir hacia la obtencin de un proceso de extraccin de aceite con rendimientos favorables para una adecuada operacin. Para poder detectar la presencia de efectos significativos en el proceso de extraccin de forma eficaz se planifica la experimentacin de laboratorio de acuerdo con las tcnicas del diseo factorial 2K.

5.1.2.1

PLANIFICACIN

DE

LOS

EXPERIMENTOS.

SELECCIN

DE

VARIABLES Y FACTORES.

Los factores que se van a evaluar en la extraccin de aceite de semilla de Teberinto por medio del mtodo soxhlet, son: cantidad de semilla, cantidad de solvente, temperatura y tiempo de extraccin. El detalle de los factores para los niveles mximo (+) y mnimo (-) se presentan en la Tabla 5.4.
Tabla 5.4 Niveles de los Factores Experimentales Para Extraccin de Aceite.

NIVEL Mnimo (-) Mximo (+)

Cantidad De Semilla 40 g 60 g

Cantidad De Solvente 175 mL 350 mL

Temperatura 70 C 100 C

Tiempo De Extraccin. 4h 6h

Para poder determinar los factores que potencialmente puedan causar una variacin en la obtencin de aceite a partir de la semilla de Teberinto se desarrollan diferentes combinaciones de tratamientos para las pruebas a partir del diseo planteado las cuales se presentan en la tabla 5.5

88

Tabla 5.5 Combinaciones de los factores en estudio.

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Cantidad de Semilla (g) 40.03 40.04 60.03 60.05 40.05 40.07 60.04 60.04 40.03 40.01 60.06 60.07 40.02 40.07 60.01 60.08

Cantidad de Solvente (ml) 175 350 175 350 175 350 175 350 175 350 175 350 175 350 175 350

Temperatura (C) 70 70 70 70 70 70 70 70 100 100 100 100 100 100 100 100

Tiempo de Extraccin (h) 4 4 4 4 6 6 6 6 4 4 4 4 6 6 6 6

Las combinaciones anteriores se codifican o escriben a partir de los signos dependiendo del nivel ya sea maximo o minimo como se presentan el la tabla 5.6.
Tabla 5.6 Codificacin de variables y notacin de Yates.

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Cantidad de Solvente + + + + -

Cantidad de Semilla + + + + -

Tiempo de Extraccin + + + + -

Temperatura +

Notacin de Yates (1) a b ab c ac bc abc d

89

Continuacin. Tabla 5.6 Codificacin de variables y notacin de Yates.

N 10 11 12 13 14 15 16

Cantidad de Solvente + + + +

Cantidad de Semilla + + + +

Tiempo de Extraccin + + + +

Temperatura + + + + + + +

Notacin de Yates ad bd abd cd acd bcd abcd

La variable respuesta que se medir es el rendimiento en la extraccin del aceite de semilla de Teberinto, calculado como la relacin de gramos de aceite obtenido entre los gramos de semilla triturada. Posterior a la extraccin se pesa la masa de aceite obtenida y se calcula el rendimiento.

En la tabla 5.7 se detallan los resultados obtenidos en el rendimiento de extraccion de aceite para las diferentes combinaciones de tratamiento.
Tabla 5.7 Resultados Experimentales.
N Cantidad de Semilla (g) Cantidad de Solvente (ml) Temperatura (C) Tiempo de Extraccin (h) Solvente recuperado (ml) Masa de aceite obtenido (g) Rendimiento de Aceite (%)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

40.03 40.04 60.03 60.05 40.05 40.07 60.04 60.04 40.03 40.01 60.06

175 350 175 350 175 350 175 350 175 350 175

70 70 70 70 70 70 70 70 100 100 100

4 4 4 4 6 6 6 6 4 4 4

88 244 93 176 88 266 51 250 88 220 80

12.22 19.57 13.69 17.42 15.44 14.99 22.09 20.86 13.22 15.46 17.81

30.53 48.88 22.81 29.01 38.55 37.41 36.79 34.75 33.03 38.64 29.65

90

Continuacin. Tabla 5.7 Resultados Experimentales.

N Cantidad de Semilla (g) Cantidad de Solvente (ml) Temperatura (C) Tiempo de Extraccin (h) Solvente recuperado (ml) Masa de aceite obtenido (g) Rendimiento de Aceite (%)

12 13 14 15 16

60.07 40.02 40.07 60.01 60.08

350 175 350 175 350

100 100 100 100 100

4 6 6 6 6

193 98 200 80 200

24.24 14.40 12.58 21.74 18.62

40.35 36.09 31.40 36.23 30.99

Las estimaciones de los efectos de los factores son mostradas en la tabla 5.8
Tabla 5.8 Estimacin de efectos.

EFECTO ESTIMACIN A: Cantidad de Semilla -4.24375 B: Cantidad de Solvente 3.46875 C: Temperatura -0.29375 D: Tiempo de Extraccin 1.16375 AB -1.06375 AC 3.75875 AD 3.07125 BC -1.87375 BD -6.74625 CD -2.90375 A partir de la estimacin de los efectos de cada factor o combinacin de factores obtenidos en la tabla 5.8, se construyen las graficas de probabilidad normal para los efectos que se muestra en la figura 5.4, y el diagrama de Pareto de la figura 5.5, las cuales apoyan descriptivamente la discriminacin entre efectos significativos y no significativos.

91

Figura 5.4 Grafico de Probabilidad Normal para Rendimiento.

Figura 5.5 Grafico de Pareto para Rendimiento.

Como puede observarse cualitativamente de la tabla 5.8 y de los graficos 5.4 y 5.5 existe un unico efecto significativo al 5% de significancia, este es el efecto de

92

interaccion entre los factores cantidad de solvente (B) y tiempo de extraccion (D), interaccin BD. A partir del anlisis de varianza para el rendimiento en la extraccin de aceite presentado en la tabla 5.9, se puede corroborar cuantitativamente que el nico factor significativo al 5% de significancia es el factor BD.
Tabla 5.9 Anlisis de Varianza Para Rendimiento.

Suma de Cuadrado Cuadrados Medio A: Cantidad de Semilla 72,0377 72,0377 B: Cantidad de Solvente 48,1289 48,1289 C: Temperatura 0,345156 0,345156 D: Tiempo de Extraccin 5,41726 5,41726 AB 4,52626 4,52626 AC 56,5128 56,5128 AD 37,7303 37,7303 BC 14,0438 14,0438 BD 182,048 182,048 CD 33,7271 33,7271 R-cuadrado= 86,8375 por ciento R-cuadrado (ajustado para g.l)= 60,5124 por ciento Error Estndar del estadstico=3,71198 Error absoluto de la media=1,75781 Estadstico Durbin-Watson=1,27957

Fuente

FRatio 5,23 3,49 0,03 0,39 0,33 4,10 2,74 1,02 13,21 2,45

PValor 0,0710 0,1206 0,8804 0,5582 0,5914 0,0987 0,1589 0,3590 0,0150 0,1785

Dado que el anlisis de resultados realizado en la etapa anterior indica que el factor significativo es la interaccin entre la cantidad de solvente y el tiempo de extraccin, es importante analizar el comportamiento de dicho efecto para lo cual se ha construido la grafica 5.6

93

Figura 5.6 Grafico de Interaccin Efecto BD

De la figura 5.6, se observa que el efecto de la cantidad de solvente es mayor a niveles bajos del tiempo de extraccin (4 h) que a niveles altos del tiempo de extraccin (6 h). As como tambin puede observarse que a niveles bajos del tiempo de extraccin el rendimiento en la extraccin del aceite aumenta al aumentar la cantidad de solvente, por el contrario, a niveles altos del tiempo de extraccin el rendimiento aumenta al disminuir la cantidad de solvente.

El rendimiento mximo en la extraccin del aceite, obtenido en los experimentos realizados es del 48.88%, el cual se presenta a las condiciones de 350 ml de solvente, 70C y 4 h de tiempo de extraccin.

5.1.3 EVALUACIN DE PARMETROS DE CALIDAD PARA EL ACEITE OBTENIDO DE LA SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera) Existen varios parmetros de calidad que se pueden evaluar en un aceite, entre estos se encuentran: ndice de rancidez, Densidad, cidos Grasos Libres (AGL), entre otros. Para el caso del aceite de semilla de Teberinto ( Moringa olefera), los parmetros de calidad evaluados fueron la densidad, viscosidad, ndice de

94

Rancidez y cidos Grasos Libres. A continuacin se describen brevemente aspectos relevantes para la determinacin de cada uno de ellos:

Densidad

Se realiz experimentalmente evaluando la relacin masa-volumen. Se tom un volumen de aceite de 10 ml y posteriormente se pes la muestra. Se hizo el procedimiento por triplicado y se obtuvo el promedio de las mediciones. La temperatura a la que se determin la densidad fue de 24 C.

Viscosidad

Este parmetro se evalu utilizando un viscosmetro marca Thermo Haake Viscotester modelo VT01/02. La temperatura a la que se hizo la medicin fue de 24 C.

ndice de Rancidez

Para la medicin de este parmetro se realizaron pruebas de valor de perxido. Esta prueba se hizo siguiendo el procedimiento de Egan, Kirk y Sawyer (2006). El procedimiento se realiz por triplicado cada semana en un perodo de tres semanas. En todos los casos, no se pudo detectar el valor de perxido, debido a la fresquedad del aceite.

cidos Grasos Libres (AGL)

El valor cido de un aceite se define como el nmero de miligramos de hidrxido de sodio que se requieren para neutralizar la acidez libre de una muestra. El resultado se expresa como el porcentaje de cidos Grasos Libres (AGL). La acidez de la mayora de aceites comienza a hacerse notable al paladar cuando los cidos Grasos Libres calculados como cido oleico constituyen aproximadamente del 0.5 al 1.5%. El valor cido del aceite de Teberinto se determin de acuerdo al procedimiento planteado en la Norma ASTM D-5555 (Egan, Kirk y Sawyer, 2006).

95

Los resultados obtenidos en cada una de las pruebas realizadas, se muestran en la tabla 5.10, los cuales son comparados con valores de dichos parmetros reportados bibliogrficamente para el aceite de Teberinto extrado en la India y para el aceite de oliva.
Tabla 5.10 Parmetros de calidad medidos para el aceite de Teberinto.

TIPO DE ACEITE

Aceite de Teberinto

Aceite de Teberinto18 0.908 g/ml 92.6 cP 1.97 meq kg

-1

Aceites de Oliva19 0.910- 0.915 g/ml 84 cP 15 meq kg-1 1.0%

PARAMETRO Densidad Viscosidad ndice de Rancidez

Extrado 0.8894 g/ml 110 cP No Detectable20

cidos Grasos Libres

0.19%

0.5%

5.2 DESARROLLO EXPERIMENTAL PARA EVALUAR EL FUNCIONAMIENTO DEL POLVO DE COTILEDONES DE LA SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera) COMO COAGULANTE.

El procedimiento experimental para caracterizar el funcionamiento de la semilla de Teberinto como coagulante alternativo requiere enfocar los siguientes aspectos: a) caracterizacin y acondicionamiento del material coagulante; b) caracterizacin de probetas controladas a las que se les aplicaran los tratamientos y c) diseo del

18

http://moringaoleifera.wordpress.com/2010/10/24/aceite-de-moringa-oleifera-y-su-potencialidad-

como-materia-prima-en-biocombustibles/
19

Consejo Olecola Internacional (2009), Normal Comercial Aplicable a los Aceites de Oliva y los

Aceites de Orujo de Oliva.

20

Para un perodo aproximado de 2 meses de almacenamiento despus de su extraccin

96

experimento para caracterizar el funcionamiento de la semilla de Teberinto como coagulante alternativo.

a) CARACTERIZACIN Y ACONDICIONAMIENTO DE LOS MATERIALES COAGULANTES A UTILIZAR EN LA EXPERIMENTACION.

Los materiales coagulantes a utilizar en el experimento son: polvo de cotiledones de la semilla de Teberinto virgen, torta residual pulverizada obtenida en el proceso de extraccin del aceite de Teberinto y policloruro de aluminio.

La composicin de la semilla de Teberinto virgen y del policloruro de alumino se presenta en las secciones 2.3 y 4.2.2 de este documento respectivamente. La composicin de la torta residual obtenida por el proceso de extraccin de aceite se presenta En la tabla 5.11.
Tabla 5.11 Caracterizacin de la torta residual del proceso de extraccin de aceite (Aguilar, Bueno, Campas, Lpez, Rodrguez y Snchez, 2009).

CARACTERSTICAS COMPOSICIN (%) Lpidos totales Protena Humedad Cenizas 1.03 60.3 7.7 6.05

Para utilizar los materiales de la semilla de Teberinto (semilla cruda y torta residual) como coagulantes es necesario preparar soluciones a 10,000 ppm de polvo de semilla de Moringa olefera desgrasada o sin desgrasar (semilla cruda).

La solucin de Semilla de Moringa olefera (desgrasada o sin desgrasar) a 10,000 ppm se prepar de acuerdo a lo sugerido por Briceo, Caldera, Garca, Fuentes y Mendoza (2007). Este procedimiento se detalla a continuacin:

97

1. Secar en estufa la semilla de Teberinto (desgrasada o sin desgrasar) por 6 horas a 80 C. 2. Sacar la semilla de la estufa y colocar en un mortero, macerar la semilla y tamizar hasta obtener un polvo fino de color blanco amarillento. 3. Pesar 5 g del polvo fino de semilla de Teberinto en una balanza analtica y disolver en 500 ml de agua destilada. 4. Filtrar la solucin para eliminar los slidos no disueltos. 5. A partir de esta solucin de 10,000 ppm, preparar la solucin coagulante a 700 ppm.

b) CARACTERIZACIN DE PROBETAS CONTROLADAS A LAS QUE SE LE APLICARN LOS TRATAMIENTOS.

Las probetas controladas a las que se les aplicaran los tratamientos sugeridos por el diseo de experimentos planificado consisten en muestras de Agua Turbia Sinttica cuya preparacin se basa en el procedimiento sugerido por Briceo, Caldera, Garca, Fuentes y Mendoza (2007):

1. Pesar 100 g de tierra negra en una balanza semianaltica y disolver en 1 L de agua de la red pblica. 2. Agregar 100 ml de solucin de Caoln al 1%21 y homogenizar.

21

La solucin de Caoln al 1% se prepara con la finalidad de aumentar la turbidez del agua turbia

sinttica. El procedimiento a seguir para la elaboracin de la solucin de Caoln al 1% fu el sugerido por Garca Fayos (2007): 1. Pesar 10 g de arcilla Caoln y disolver en 1 L de agua de la red pblica; 2. Agitar la solucin durante 30 minutos; 3. Guardar en un frasco y dejar reposar durante 24 horas para permitir la hidratacin completa de las partculas de arcilla.

98

3. Dejar reposar la solucin por 2 horas, para que los slidos no disueltos sedimenten y decantar la solucin. 4. Medir el valor de turbidez de la solucin, debiendo ser un valor aproximado a 350 NTU.

c) PROCEDIMIENTO

EXPERIMENTAL

PARA

EVALUAR

EL

FUCIONAMIENTO DE LA SEMILLA DE Moringa olefera COMO COAGULANTE.

El procedimiento experimental para evaluar el funcionamiento de la semilla de Moringa olefera como coagulante en el proceso de purificacin de aguas se planific como un diseo de experimentos bifactorial en el que los factores a evaluar son el tipo de coagulante utilizado y la variacin en la cantidad de coagulante a agregar. La variable respuesta fue el porcentaje de remocin de la turbidez en las muestras de agua turbia sinttica.

c.1) MONTAJE EXPERIMENTAL PARA LA RECOLECCION DE DATOS. El mtodo a considerar para la evaluacin del funcionamiento de la semilla de Teberinto como coagulante, es la Prueba de Jarras, en la que se simula a nivel de laboratorio el proceso de coagulacin - floculacin.

Para determinar las condiciones de operatividad en la simulacin del proceso de coagulacin-floculacin se monto un equipo de prueba de jarras marca Phipps&Bird modelo PB-700, el cual permiti eliminar partculas en disolucin que pueden producir turbidez, olor o cambio de color como se muestra en la figura 5.7.

99

Figura 5.7 Montaje Experimental del equipo de prueba de jarras.

Esta prueba consiste en un montaje de cinco vasos de precipitado con sus respectivos sistemas de agitacin de paletas interconectadas para trabajar simultneamente, en las cuales se tiene la misma velocidad de agitacin que puede ser regulable durante un mismo tiempo para homogeneizar lo ms posible el contenido de los vasos de precipitados en los que se varan las condiciones de operacin. Los vasos de precipitados deben de ser de 2 L preferiblemente o de 1 L alternativamente, colocndose posteriormente igual cantidad de agua a tratar en cada vaso de precipitado y se coloca una dosificacin de disolucin de coagulante que aumenta gradualmente respecto a la jarra anterior. Mediante una agitacin rpida se dispersa el coagulante en cada uno de los vasos de precipitado, y despus de un minuto se reduce la agitacin para promover la floculacin y aumentar las probabilidades de colisiones entre partculas dando lugar as al crecimiento de los flculos. Finalmente, se cesa la agitacin para que la disolucin permanezca en reposo y estos flculos sedimenten y puedan pasar al proceso de filtracin. Para el caso del experimento, el procedimiento para evaluar el funcionamiento del polvo de cotiledones de semillas de Teberinto desgrasado y sin desgrasar en el equipo de prueba de jarras que se realizo de acuerdo a la norma estandarizada ASTM D2035-80 es el siguiente: 1. Determinar los parmetros fisicoqumicos en las probetas de agua turbia sinttica (Turbidez, pH y Color). Observar que esta se encuentre bien homogeneizada.

100

2. Agregar 1 L de la muestra de agua en cada uno de los vasos de precipitado de 2 L. 3. Agregar el coagulante de Moringa olefera a 700 ppm en cada jarra, en las dosis siguientes: 30, 40, 50, 60 y 70 ml e iniciar inmediatamente el mezclado a 100 rpm por 1 minuto. 4. Flocular las muestras a una velocidad de 30 rpm durante 30 minutos exactos. 5. Al terminar el tiempo de floculacin, sacar los agitadores de cada jarra y dejar sedimentar por 45 minutos. 6. Filtrar cada una de las muestras con papel Whatman N 1, con la finalidad de simular el proceso de tratamiento de aguas y medir nuevamente los parmetros fisicoqumicos del numeral 1.

c.2) PLANIFICACIN DE LOS EXPERIMENTOS. SELECCIN DE VARIABLES Y FACTORES. RECOLECCION DE DATOS. En la tabla 5.12 se detallan los niveles de los factores experimentales del diseo de experimentos bifactorial planificado, as como tambin la definicin de la variable respuesta.
Tabla 5.12 Niveles de los Factores Experimentales y variables respuesta

Factores Tipo de Coagulante a utilizar

Dosis de Coagulante utilizado

Niveles Coagulante de Moringa olefera desgrasada Coagulante de Moringa olefera sin desgrasar Policloruro de Aluminio (PAC) 30 ml 40 ml 50 ml 60 ml 70 ml

Variable Respuesta

Porcentaje de Remocin de turbidez

101

El resumen de resultados obtenidos experimentalmente por el diseo bifactorial se presenta en la tabla 5.13
Tabla 5.13 Resultados obtenidos experimentalmente para el diseo bifactorial. DOSIS COAGULANTE UTILIZADO 1 SEMILLA DE Moringa olefera DESGRASADA 2 3 4 5 6 SEMILLA DE Moringa olefera SIN DESGRASAR 7 8 9 10 11 POLICLORURO DE ALUMINIO (PAC) 12 13 14 15 N 30 ml 1.63 1.68 1.67 1.71 1.75 2.32 2.25 2.23 2.30 2.25 1.04 1.02 0.99 0.98 1.06 % Remocin. 30 ml 99.53 99.52 99.52 99.51 99.50 99.34 99.36 99.36 99.34 99.36 99.70 99.70 99.72 99.72 99.70 40 ml 1.38 1.43 1.44 1.42 1.40 1.97 1.93 1.99 1.96 1.90 0.85 0.87 0.79 0.89 0.87 % Remocin. 40 ml 99.61 99.59 99.59 99.59 99.60 99.44 99.45 99.43 99.44 99.46 99.76 99.75 99.77 99.75 99.75 50 ml 1.25 1.33 1.28 1.21 1.26 1.46 1.40 1.48 1.43 1.50 0.43 0.47 0.46 0.53 0.51 % Remocin. 50 ml 99.64 99.62 99.63 99.65 99.64 99.58 99.60 99.58 99.59 99.57 99.88 99.87 99.87 99.85 99.85 60 ml 1.04 1.11 1.09 1.05 1.10 1.16 1.10 1.20 1.13 1.17 0.35 0.29 0.32 0.27 0.29 % Remocin. 60 ml 99.70 99.68 99.69 99.70 99.69 99.67 99.69 99.66 99.68 99.67 99.90 99.92 99.91 99.92 99.92 70 ml 0.79 0.71 0.75 0.67 0.76 1.08 1.04 1.05 1.02 1.04 0.33 0.24 0.21 0.25 0.23 % Remocin. 70 ml 99.77 99.78 99.79 99.81 99.78 99.69 99.70 99.70 99.71 99.70 99.90 99.93 99.94 99.93 99.93

102

En la tabla 5.14 se presenta el anlisis de varianza del diseo bifactorial

Tabla 5.14 Anlisis de varianza del diseo bifactorial. SUMA DE CUAGRADOS GRADOS DE LIBERTAD 4 2 8 74 PROMEDIO DE LOS CUADRADOS 2.420 6.369 0.083 PVALOR

EFECTOS A: Dosis de solucin de Coagulante B: Tratamiento con coagulante INTERACCION AB TOTAL (CORREGIDO)

9.681 12.738 0.667 23.172

1711.610 4504.530 58.970

0.000 0.000 0.000

Los P-valor obtenidos para el efecto de ambos factores y la interaccin son de 0.000, por lo tanto puede concluirse que tanto el tipo de material coagulante como la dosis de coagulante afectan significativamente al porcentaje de remocin de la turbidez a un nivel de significancia del 5%. En las figuras 5.8 y 5.9 se presentan la comparacin de medias en funcin de la dosis (figura 5.8) y en funcin del tipo de material (figura 5.9). De la figura 5.8 puede observarse que los promedios del porcentaje de remocin de la turbidez aumentan en la medida que aumenta la cantidad de solucin de coagulante a 700 ppm. Por otra parte, en la figura 5.9 se observa una diferencia para todos los promedios del porcentaje de remocin de la turbidez en funcin del tipo de material. El porcentaje de remocin de la turbidez promedio es de: 99.83% cuando se usa policloruro de aluminio, 99.64% cuando se usa la torta residual del proceso de extraccin de aceite de la semilla de Teberinto y 99.55% cuando se usa semilla de Teberinto virgen.

103

Figura 5.8 Comparacin de promedios del porcentaje de remocin de la turbidez en funcin de la dosis de coagulante.

Figura 5.9 Comparacin de promedios del porcentaje de remocin de la turbidez en funcin del tipo de material coagulante

Aunque sea muy probable que el efecto de la interaccin resulte ser significativo por la alta significancia de los factores individuales, resulta interesante comprender el comportamiento del porcentaje de remocin de la turbidez en funcin de la variacin integrada de los niveles de ambos factores. En la figura 5.10 se presenta
104

el comportamiento de la interaccin entre los factores tipo de material coagulante y cantidad de dosis, en ella puede observarse que el porcentaje de remocin de la turbidez aumenta en funcin de la dosis para todos los tipos de material coagulante, siendo el aumento ms significativo para el caso de la semilla de Teberinto virgen. Sin embargo, el porcentaje de remocin de la turbidez, en general, es mayor, ms estable y comparable a la del PAC para el caso del uso del material de la torta residual obtenida del proceso de extraccin del aceite de la semilla de Teberinto.

Figura 5.10 Comportamiento del porcentaje de remocin de la turbidez como funcin de la interaccin entre los factores.

En la figura 5.11 puede observarse que existe un cumplimiento razonable de los supuestos en los que se basa el anlisis estadstico del diseo bifactorial realizado, ya que existe una varianza constante (5.11a), independencia de los residuos (5.11b) y normalidad de los residuos (5.11c).

105

a)

b)

c) Figura 5.11 Anlisis de residuos para el diseo bifactorial

106

5.2.2 EVALUACION DE PARAMETROS DE CALIDAD PARA AGUA TRATADA UTILIZANDO COMO COAGULANTE TEBERINTO (Moringa olefera).

Los parmetros de calidad de las aguas que sern utilizados para evaluar el funcionamiento del material de la torta residual obtenida del proceso de extraccin del aceite de la semilla del Teberinto son los siguientes: turbidez, color, pH, bacterias coliformes, Escherichia Coli y conteo de bacterias hetertrofas y aerobias.

La evaluacin de parmetros fisicoqumicos se ha efectuado en muestras de agua antes y despus de ser tratada con el proceso de coagulacin-floculacin. La evaluacin de parmetros microbiolgicos se ha efectuado en muestras de agua tratada. Los valores de los parmetros de la calidad del agua se comparan con los valores establecidos en la Norma Salvadorea Obligatoria para el Agua Potable, NSO 13.07.01:08. Los anlisis de turbidez y pH se realizaron en la Planta Piloto de la Escuela de Ingeniera Qumica e Ingeniera de Alimentos de la Facultad de Ingeniera y Arquitectura de la Universidad de El Salvador, con equipo especfico para cada una de las pruebas, que se describe en la tabla 5.15.
Tabla 5.15 Descripcin de equipo utilizado para algunos anlisis fisicoqumicos del agua.

DESCRIPCIN a) pH Este parmetro se evalu utilizando un pH-metro marca Thermo Scientific modelo ORION 3 STAR.

EQUIPO

107

Continuacin. Tabla 5.15 Descripcin de equipo utilizado para algunos anlisis fisicoqumicos del agua.

DESCRIPCIN a) Turbidez Este parmetro se evalu utilizando un turbidimetro marca La Motte modelo 2020 we.

EQUIPO

Los anlisis microbiolgicos y el anlisis del color del agua se realizaron en el Centro de Investigacin y Desarrollo en Salud de la Universidad de El Salvador (CENSALUD) y en el laboratorio fisicoqumico de aguas de la Universidad de El Salvador respectivamente.

Los resultados obtenidos en cada una de las pruebas realizadas se muestran en el Anexo I y la comparacin con los parmetros de la NSO 13.07.01:08 se muestran en las tablas 5.16 y 5.17.
Tabla 5.16 Propiedades Fisicoqumicas del agua.

DETERMINACION Color pH Turbidez final

VALOR ANTES DEL TRATAMIENTO 1,140 Pt-Co 7.189 350 NTU

VALOR DESPUS DEL TRATAMIENTO 3.4 Pt-Co 7.646 0.67 NTU

LMITE MXIMO PERMISIBLE NSO 13.07.01:08 15 Pt-Co 8.5 1 NTU

108

Tabla 5.17 Caractersticas Microbiolgicas del Agua.

DETERMINACION Bacterias Coliformes Totales Bacterias Coliformes Fecales Escherichia Coli Conteo de bacterias hetertrofas aerobias y mesfilas. Organismos Patgenos

VALOR DESPUS DEL TRATAMIENTO <1.1 NMP/ 100 mL <1.1 NMP/ 100 mL <1.1 NMP/ 100 mL <10 UFC/ mL Ausencia de Pseudomona aeruginosa

LMITE MXIMO PERMISIBLE NSO 13.07.01:08 <1.1 NMP/ 100 mL <1.1 NMP/ 100 mL <1.1 NMP/ 100 mL 100 UFC/ mL Ausencia de organismos patgenos

5.3 DESARROLLO EXPERIMENTAL PARA PRODUCCION DE CARBON ACTIVADO A PARTIR DE VAINAS Y CASCARILLAS DE TEBERINTO.

El enfoque de desarrollo sostenible puede aplicarse a las materias primas, logrando su aprovechamiento integral en los procesos industriales. Este enfoque se encuentra muy difundido en la mayora de las industrias, buscando con ello la creacin de nuevos productos a partir de los residuos derivados de una lnea principal de proceso. El proceso de produccin de aceite a partir de la semilla de Teberinto (Moringa olefera) genera residuos vegetales aprovechables

industrialmente: la vaina y las cascarillas de las semillas, sus caractersticas se muestran en la seccin 2.3. Estos residuos pueden ser

utilizados como materia prima para la produccin de carbn activado con la finalidad de que sean empleados en otros procesos industriales. Esta activacin puede hacerse fsica o qumicamente.

109

Para la elaboracin de carbn activado a partir de vainas y cascarillas de Teberinto, se realiz una activacin qumica, utilizando como agente activante cido sulfrico concentrado, que sometido a un proceso de carbonizacin posterior se transforma en un material de estructura porosa que permite la adsorcin de sustancias disueltas en lquidos o gases. Para la evaluacin de la capacidad de adsorcin del carbn activado elaborado se realizan ensayos de adsorcin con azul de metileno, los resultados obtenidos se presentan en la presente seccin.

5.3.1 ACTIVACION DE CARBON OBTENIDO DE VAINA Y CASCARILLA DE TEBERINTO. 5.3.1.1 METODO DE ACTIVACION QUIMICA.

El procedimiento seguido para activar el carbn se llevo a cabo a partir de la marcha experimental propuesta por Othman (2008), que consiste en los siguientes pasos: 1. Las vainas y las cascarillas provenientes del proceso de limpieza antes de la extraccin de aceite de Teberinto se preparan reducindolas de tamao. Se pesan 12 g, posteriormente se colocan en la estufa a una temperatura de 110C durante 30 minutos. 2. Se carboniza e impregna con 9 ml de cido sulfrico concentrado durante 4 horas a una temperatura de 25C. 3. El carbn resultante se lava con agua destilada varias veces hasta que el agua de lavado sea neutro (pH = 7), para eliminar el cido. 4. El carbn lavado se coloca en una estufa a 150C durante una hora para eliminar la humedad y posteriormente se tamiza para reducir el tamao de partcula. 5. El carbn se activa trmicamente en una mufla a una temperatura de 500C durante una hora, se deja enfriar a una temperatura ambiente en un desecador para luego envasarlo.

110

En la figura 5.12 se muestra el carbn obtenido a partir de cascarilla de Teberinto finalizado el proceso.

Figura 5.12 Carbn activado obtenido a partir de cascarilla de Teberinto.

Se presenta en la tabla 5.18 el rendimiento de carbn activado obtenido de acuerdo a la cantidad de gramos de cascarilla y vainas utilizadas.
Tabla 5.18 Rendimiento de Carbn Activado.

N 1 2 3 4 5 6 7 8

Material Orgnico para obtencin de carbn activado Cascarilla Cascarilla Cascarilla Cascarilla Vaina Vaina Vaina Vaina

Cantidad de material orgnico (g) 12 12 12 12 12 12 12 12

Carbn Activado obtenido (g) 3.15 3.20 3.5 3.35 1.15 1.20 1.24 1.13

Rendimiento de carbn Activado. 26.25% 26.67% 29.17% 27.92% 9.58% 10% 10.33% 9.42%

111

5.3.2 DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE ADSORCION DEL CARBON ACTIVADO OBTENIDO A PARTIR DE VAINAS Y CASCARILLAS DE SEMILLA DE TEBERINTO.

La determinacin de la capacidad de adsorcin de sustancias disueltas del carbn activado se realizo con soluciones a diferentes concentraciones de azul de metileno. Para las pruebas se prepararon soluciones de concentraciones de 10 ppm, 20 ppm, 30 ppm, 40 ppm, 50 ppm y 60 ppm, midiendo la absorbancia de todas las soluciones de Azul de Metileno, en un espectrofotmetro UV-VIS a una longitud de onda de 665 nm.

Las diferentes soluciones con un volumen de 25 ml se pusieron en contacto durante 30 minutos con 0.1 g de carbn activado (acondicionado previamente en una estufa a 150 C por 4 horas y enfriado en un desecador por 1 hora) en matraces Erlenmeyer con agitacin constante y a una temperatura ambiente. Posteriormente, el contenido de los matraces se filtro con ayuda de papel filtro. Las soluciones se leyeron en un espectrofotmetro marca Spectronic 21 a una longitud de onda de 665 nm; con los datos obtenidos se calcularon las concentraciones finales de las diferentes pruebas, a partir de las cuales se determinaron los gramos de azul de metileno adsorbido por gramo de carbn activado. El azul de metilo antes y despus de estar en contacto con el carbn activado se muestra en la figura 5.13

112

Figura 5.13 Azul de metileno antes y despus del contacto directo con carbn activado.

Para determinar la relacin de equilibrio entre la concentracin del adsorbato en la fase liquida y la concentracin en las partculas de adsorbente para el caso de la cascarilla a una temperatura determinada se obtuvieron los datos que se muestran en la tabla 5.20
Tabla 5.19 Adsorbancia de Azul De Metileno Tratado con Carbn Activado a Partir de Cascarilla. SOLUCION CONCENTRACION Adsorbancia Adsorbancia Adsorbente/g (ppm) Inicial Final 1 0 0.161 0.167 0.1 2 10 1.867 0.209 0.1 3 20 3.049 0.191 0.1 4 30 3.679 0.218 0.1 5 40 3.708 0.207 0.1 6 50 3.728 0.302 0.1 7 60 3.743 1.068 0.1

Existen diferentes modelos matemticos para describir las isotermas que se obtienen experimentalmente para este caso se utilizara el modelo de adsorcin linealizado de Langmuir que puede representarse grficamente como la cantidad de soluto adsorbido (g de adsorbato/g de adsorbente) frente a la concentracin de adsorbato en ppm. Para determinar la cantidad en gramos de adsorbato se realizaron las siguientes operaciones:

113

114

Los datos determinados con las ecuaciones anteriores se muestran en la tabla 5.20 para cada una de las soluciones preparadas de azul de metileno utilizando 0.1 g de carbn activado.
Tabla 5.20 Datos Obtenidos para graficar Isoterma de Adsorcin de Carbn Activado a partir de Cascarilla.
CONCENTRACION (ppm) Adsorbancia Inicial Adsorbancia Adsorbente Adsorbancia Final (g) Concentracin Adsorbida. Concentracin no adsorbida Masa de Soluto Adsorbida (mg) Adsorbato (g)

0 10 20 30 40 50 60

0 1.867 3.049 3.679 3.708 3.728 3.743

0 0.209 0.191 0.218 0.207 0.302 1.068

0 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

0 1.658 2.858 3.461 3.501 3.426 2.675

0 8.8805 18.7471 28.2223 37.7669 45.9495 42.8800

0 1.1195 1.2529 1.7777 2.2331 4.0505 17.12

0 0.2220 0.4686 0.7055 0.9441 1.1487 1.0720

0 0.0002220

0 0.00222

0.0004686 0.004686 0.0007055 0.007055 0.0009441 0.009441 0.0011487 0.011487 0.0010720 0.01072

Con los datos anteriores es posible obtener la isoterma de adsorcin de Langmuir, representada en la Figura 5.14.

115

Isoterma de Adsorcin
g Adsorbidos/ g de Carbn Activado 0.014 0.012 0.01 0.008 0.006 0.004 0.002 0 0 10 20 30 40 50 60 70 Concentracin de Azul de Metileno (ppm) Y Lineal (Y) y = 0.0002x + 0.0006 R = 0.950

Figura 5.14 Isoterma de Adsorcin Linealizada de Langmuir para Carbn Activado a Partir de Cascarilla.

La tendencia lineal y el coeficiente de correlacin sugieren que el modelo de Langmuir describe de forma satisfactoria la adsorcin de azul de metileno por el carbn activado de la cascarilla.

Del mismo modo que el anlisis realizado para el carbn activado a partir de cascarilla se realiza el estudio para determinar si las vainas que protegen las semillas de Moringa olefera tienen la capacidad adsortiva y los resultados obtenidos se presentan tabulados en la tabla 5.21 y graficados en la figura 5.15

116

Tabla 5.21 Datos Obtenidos para graficar Isoterma de Adsorcin de Carbn Activado a partir de Vaina.

CONCENTRACION Adsorbancia (ppm) Inicial

Adsorbancia Final

Adsorbente (g)

Adsorbancia Concentracin Concentracin Adsorbida. no adsorbida

Masa de Soluto Adsorbida (mg)

Adsorbato (g)

0 10 20 30 40 50 60

0 1.867 3.049 3.679 3.708 3.728 3.743

0 0.189 0.202 0.173 0.186 0.221 0.191

0 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

0 1.678 2.847 3.506 3.522 3.507 3.552

0 8.9876 18.6749 28.5892 37.9935 47.0359 56.9382

0 1.0124 1.3251 1.4108 2.0065 2.9641 3.0618

0 0.2246 0.4668 0.7147 0.9498 1.1758 1.4234

0.0002246 0.002246 0.0004668 0.004668 0.0007147 0.007147 0.0009498 0.009498 0.0011758 0.011758 0.0014234 0.014234

117

Isoterma de Adsorcin
0.016 0.014 0.012 0.01 0.008 0.006 0.004 0.002 0 -0.002 0 20 40 60 80 Y Lineal (Y) y = 0.0002x - 5E-05 R = 0.999

Figura 5.15 Isoterma de Adsorcin Linealizada de Langmuir para Carbn Activado a Partir de Vaina.

La tendencia lineal y el coeficiente de correlacin sugieren que el modelo de Langmuir describe de forma satisfactoria la adsorcin de azul de metileno por el carbn activado de la vaina y esta adsorcin es mayor para el carbn activado de la vaina de las semillas de Teberinto comparado con el carbn activado obtenido de la cascarilla.

118

CAPTULO 6. PREDISEO PARA LA INSTALACIN DE UNA PLANTA DE EXTRACCIN DE ACEITE DE SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera) BAJO EL ENFOQUE DE INGENIERA SOSTENIBLE

La industria qumica a nivel mundial se diversifica cada vez ms con el fin de elaborar o sintetizar materias primas para su uso industrial posterior. Los ingredientes naturales utilizados en la elaboracin de productos de uso diario en la actualidad representan cada vez un alza considerable. La industria cosmtica no es la excepcin a esta tendencia, ya que ha pasado del empleo de materias primas sintticas al uso de productos 100% naturales.

Esta creciente demanda de ingredientes naturales es aproximadamente del 20% anual y con ganancias superiores a los 86.5 mil millones de dlares para la elaboracin de productos cosmticos. Por este motivo los pases productores de materias primas para dicha industria desarrollan procesos que permiten obtener estos insumos con el ms alto grado de pureza posible, garantizando su colocacin en el mercado y desarrollando a la vez la industria cosmtica (UNC, 2010).

El crecimiento y desarrollo de la industria cosmtica permite a los pases en desarrollo el acceso a mercados que en otras circunstancias sera complicado, permitiendo a su vez el uso de tecnologas modernas y la ampliacin de la industria y el crecimiento econmico, basndose en la sustentabilidad de los productos desarrollados y reduciendo el uso de materia prima sinttica, al mismo tiempo que se plantea el aprovechamiento de los residuos, reduciendo as la cantidad de desechos contaminantes y aumentando los beneficios en los aspectos econmicos, sociales y ecolgicos.

119

El aceite de semilla de Moringa olefera puede tener varios usos a nivel industrial, entre estos se cuentan su potencialidad como biocombustible, aceite comestible de alta calidad y el uso cosmtico, siendo este ltimo el uso al que se busca orientar el aceite de Teberinto obtenido mediante recirculacin de solventes en El Salvador, debido al amplio uso de los aceites vegetales en la industria cosmtica, adems de que posee un elevado valor econmico. Por lo tanto, el enfoque de la planta de produccin ser la obtencin de aceite como producto principal, y se disear para que su funcionamiento sea en base a los requerimientos necesarios para la obtencin de aceite de semilla de Teberinto crudo con alto grado de pureza con la finalidad de ser utilizado como materia prima dentro de la industria cosmtica.

6.1 ANLISIS DE MERCADO.

El uso de los aceites vegetales en productos cosmticos y productos de cuidado personal se ha expandido considerablemente a nivel mundial, gracias al impulso de la gran demanda que tienen los ingredientes naturales y por el creciente entendimiento de sus propiedades funcionales. El inters por encontrar nuevos ingredientes exticos para dichos productos conlleva a buscar el desarrollo de nuevos aceites y grasas vegetales exticas. (Hogervorst y Knipples, 2010)

El aceite de semilla de Teberinto (Moringa olefera) est contemplado dentro de los aceites vegetales considerados exticos22, por su alto contenido de vitaminas y su alta calidad, as como por extraerse de un rbol que crece nicamente en climas tropicales. Es por ello, que alcanza un enorme grado de apreciacin y un costo elevado en el mercado internacional.

22

Catalogado como extico segn Hogervorst y Knipples en la revista OSEC, Bussiness Network Switzerland, Edicin Septiembre 2010.

120

La Unin Europea es el mercado ms grande de productos cosmticos en el mundo, ascendiendo a 87.4 mil millones de dlares en 2008. Este mercado todava se encuentra en expansin, con un crecimiento promedio del 1,9% anual, entre 2006 y 2008. El mercado de los productos cosmticos est influenciado especialmente por el ritmo de vida ms acelerado, el aumento del bienestar econmico y el envejecimiento de la poblacin. Se espera un crecimiento adicional garantizado en las ventas de productos cosmticos. En 2008, los cinco mayores mercados de la Unin Europea fueron: Alemania, Francia, el Reino Unido, Italia y Espaa, representando el 72% del mercado total, y determinando las tendencias Europeas en su totalidad. (Hogervorst y Knipples, 2010)

Los aceites vegetales se importan cada vez ms a la Unin Europea, con un crecimiento promedio en volumen del 5% anual entre 2005 y 2009. La mayora de las importaciones provienen de los pases en desarrollo, cuyas importaciones han venido creciendo rpido, y que represent cerca de 6,8 millones de toneladas en 2009. (Hogervorst y Knipples, 2010)

Por ser uno de los mercados lderes en el mundo, Europa tiene un papel importante en el comercio y distribucin de productos cosmticos y sus ingredientes. La industria europea de procesamiento compra ingredientes crudos para transformarlos, antes de venderlos a los fabricantes de productos

terminados. Como los productores de los pases en desarrollo cada vez estn en mejor capacidad de producir ingredientes nicos y de alta calidad que cumplen con la legislacin correspondiente, la produccin se est desplazando a estos pases. En la figura 6.1 se muestran los canales de comercializacin que existen en la actualidad para incursionar en el mercado de los insumos necesarios para la produccin de cosmticos a base de ingredientes naturales en Europa. Estos productos pueden entrar al continente Europeo, crudo o refinado, esto depende del acceso tecnolgico en el pas de procedencia, siempre y cuando cumplan con

121

los requisitos establecidos por las normas de importaciones de productos de Europa.

Figura 6.1 Canales de comercializacin para ingredientes naturales en Europa (Hogervorst y Knipples, 2010).

6.1.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

El volumen de produccin de aceite de semilla de Teberinto se fijar tomando en cuenta los siguientes factores: la cantidad de terreno sembrado, la cantidad de rboles sembrados en un rea disponible, los valores promedios de vaina por rbol y semillas por vaina y, finalmente, el peso promedio de la semilla, datos contemplados en el captulo dos. Se comparar este dato con los datos de produccin de aceite de Tempate (Jatropha Curcas) en El Salvador, tomndolo como una base debido a su baja produccin anual reportada, ya que son cultivos de nuevo auge. Se realizaron los clculos respectivos con los datos recopilados para el Teberinto y as encontrar los rendimientos tericos de aceite de Moringa olefera, los cules se presentan a continuacin en la tabla 6.1.
122

Tabla 6.1 Rendimiento de la semilla de Tempate23 (Jatropha Curcas) comparada con la Semilla de Teberinto (Moringa olefera) en El Salvador (Leiva Bautista, 2011).

TEMPATE Densidad Forestal Productividad por Planta Recoleccin de Semilla Produccin de aceite en peso 1,666 arbustos/Ha 3.6 kg semilla/arbusto 5,998 kg semilla/Ha 2,099.16 kg aceite/Haao

TEBERINTO 7,150 rboles/Ha 2.24 kg semilla/rbol 16,016 kg semilla/Ha 6,293.76 kg aceite/Haao

Comparando el rendimiento en la produccin de aceite de Tempate en El Salvador, con el rendimiento esperado en la produccin de aceite de Teberinto, se observa que para el Teberinto, la cantidad de aceite extrado difiere en un poco ms del doble con el aceite extrado del Tempate. Sin embargo este volumen de produccin de aceite de Moringa olefera planteado se considera una produccin viable, tomando en cuenta que el mercado al que est designado es el Europeo, su alta demanda en la industria cosmtica, y que su produccin se har en un tiempo aproximado de 6 meses, para lograr un aprovechamiento mximo de la semilla sin que se alteren sus propiedades por el tiempo de almacenamiento.

La consideracin en el tamao de la planta de obtencin de aceite de semilla de Teberinto, es para suplir una produccin de 6,300 kg/ao (7.083 m 3/ao) de aceite de semilla de Teberinto, con un rendimiento de produccin aproximado de 33%. El abastecimiento que se espera es el proveniente de una hectrea de terreno sembrado de rboles de Moringa olefera. La alimentacin terica diaria a la planta de aceite se maneja para un aproximado de 48 kg de semilla de Teberinto por da, tomando 22 das laborales al mes. El precio actual en el mercado para un litro de aceite de Teberinto es de $300.00, por lo que se espera obtener un ingreso anual

23

Datos reportados para el ao 2007 123

de la produccin de aceite de Teberinto de $2,125,028.11 para una produccin proyectada de 6,300 kg/ao de aceite de Teberinto.

6.2 DISEO DE PLANTA DE PRODUCCIN DE ACEITE UTILIZANDO COMO MATERIA PRIMA SEMILLA DE TEBERINTO (Moringa olefera). Para modernizar la productividad y tener parte en los mercados del futuro, la planta de produccin de aceite de Teberinto debe minimizar los residuos y emisiones al medio ambiente. Ofreciendo un producto con alta calidad, con condiciones sanitarias correctas, que son ecolgicamente aceptadas y que han sido fabricadas en condiciones apropiadas desde el punto de vista

medioambiental. Con la fabricacin de aceite extico y el aprovechamiento de residuos, la planta genera materias primas naturales que pueden ser utilizadas tanto como anticontaminantes (procesos no contaminantes) como des-

contaminantes (descontaminacin en procesos existentes), buscndose con ellas sistemas ms limpios, procesos y mtodos que eviten o reduzcan la produccin de contaminantes y a reducirlos en cantidad y peligrosidad.

6.2.1 DETALLES DE OPERACIN

Para el proceso de produccin de aceite de semilla de Teberinto se utilizan vainas secas, cortadas de los rboles de Teberinto entre los meses de Febrero a Abril. stas se acumulan en patios de secado y almacenamiento, en donde las vainas reducen humedad. Las vainas tienen una coloracin caf y de aspecto rgido. Para ser procesadas, las vainas se transportan por medio de bandas hacia un tren de rodillos, en donde se hacen los procesos de desvainado y descascarado. En cada una de las etapas, los residuos (vaina y cscarilla) se separan de la semilla, quedando as la materia prima lista para procesar.

124

El primer proceso que pasa la semilla es el de cortado, a travs de una cortadora de cuchillas garantizando que stas se reduzcan aproximadamente a 1/8 de su tamao inicial. La semilla cortada se pasa inmediatamente despus hacia un extractor de aceite tipo Smet, el cual realiza la extraccin por medio de recirculacin de solvente. La extraccin de aceite dura 4 horas, con una alimentacin de semilla de 24 kg por lote y una alimentacin de 135 litros de solvente por lote, que para este caso es hexano. La temperatura a la cual se realiza el proceso de extraccin de aceite se fija en 70C. Los lotes diarios a trabajar sern dos, completando la alimentacin total para la produccin diaria estimada para seis meses de trabajo, que es de 48 kg de semilla. En esta extraccin se obtiene una miscela (hexano+aceite) que se pasa a un proceso de evaporacin-condensacin, con el fin de separar el hexano del aceite de semilla de Teberinto extrado. La torta residual de la semilla de Teberinto se pasa a un horno para eliminar el remanente de solvente que pueda contener y luego se dispone como residuo, para un aprovechamiento posterior.

La evaporacin-condensacin se realiza en un destilador, el cual opera a una temperatura fija de 80C, con el fin de garantizar la eliminacin de la mayora del solvente contenido en el aceite y obtener un aceite de semilla de Teberinto con un alto porcentaje de pureza. sta pureza debe garantizarse ya que el aceite estar destinado al uso cosmtico. El rendimiento terico del aceite de semilla de Teberinto obtenido es aproximadamente del 33%. Finalmente, el aceite se pasa por un filtro, con el fin de clarificarlo y eliminar cualquier impureza slida que pueda existir en el aceite despus de realizado todo el proceso, esta etapa es importante ya que en el proceso pueden colarse a la miscela partculas o polvos de la semilla de Teberinto y es necesario que sean eliminadas para garantizar la calidad del aceite. Despus de la etapa de filtrado, el aceite de semilla de Teberinto est listo para ser envasado y distribuido para su comercializacin en el exterior.

125

6.2.1.1 DIAGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCIN En la figura 6.2 se muestra un diagrama detallado del proceso de produccin en la planta de aceite de semilla de Teberinto.
RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA VAPOR VAPOR DE DE AGUA AGUA REDUCCIN DE TAMAO SECADO CIDO SULFRICO IMPREGNACIN CON CIDO

REMOCIN DE VAINA (DESVAINADO) VAINA Y CASCARILLA REMOCIN DE CASCARILLA (DESCASCARADO)

AGUA AGUA

LAVADO

AGUA AGUA Y Y CIDO CIDO

PREPARACIN REDUCCIN DE TAMAO

VAPOR VAPOR DE DE AGUA AGUA

SECADO

ACTIVACIN TRMICA PARTCULAS PARTCULAS GRANDES GRANDES

TANQUE DE HEXANO

EXTRACCIN POR SOLVENTE

TAMIZADO

ENVASADO TORTA RESIDUAL DE SEMILLA DE TEBERINTO HMEDA

MISCELA (HEXANO-ACEITE)

VAPOR DE HEXANO

AGUA AGUA FRA FRA

DESTILADO

AGUA AGUA CALIENTE CALIENTE

TORTA RESIDUAL DE SEMILLA DE TEBERINTO SECA

SOLVENTE (HEXANO)

ACEITE DE TEBERINTO

REDUCCIN DE TAMAO

IMPUREZAS

FILTRADO

TAMIZADO

PARTCULAS PARTCULAS GRUESAS GRUESAS

ENVASADO

ENVASADO

Figura 6.2 Diagrama de bloques del Proceso de Produccin de Aceite de Teberinto (Moringa olefera).

126

En la figura 6.3 se muestra un diagrama convencional del proceso a seguir para la produccin de aceite de semilla de Teberinto (Moringa olefera). Los significados de cada uno de los equipos y corrientes mostradas se describen en las tablas 6.2 y 6.3 respectivamente.

S3

P1 C-1
S1 S2 S4

F-1
S5

R-2

R-1

S19

S21

S6 S7 S10 S9

T-2 A-1
S14 S13

S20

F-2
S12

D-1 E-1 C-2 L-1

S11 S22 S8 B

H-1
S15 S18

B-1
S16

T-1

S18

S17

S23

Figura 6.3 Diagrama convencional del proceso de produccin de aceite de semilla de Teberinto (Moringa olefera).

127

Tabla 6.2 Descripcin de equipos para el proceso de produccin de aceite de semilla de Teberinto.

DENOMINACIN P-1 C-1 R-1 F-1 R-2 L-1 C-2 E-1 D-1 F-2 A-1 H-1 T-1 B-1 T-2

DESCRIPCIN- FUNCIN PRINCIPAL Patio de secado y recepcin de materia prima Cinta transportadora Rodillos de baja presin para quebrar las vainas Filtro vibratorio Rodillos con cilindros dentados para quebrar cascarilla Maquina Limpiadora de semilla Cortadora de cuchillas Extractor tipo Smet Destilador de micela Filtro de aceite de Teberinto Tanque Almacenador de Aceite de Teberinto Horno tostador desecador de torta residual de semilla de Teberinto Tanque almacenador de torta residual para ser pulverizada Bomba en lnea Tanque almacenador de Hexano

Tabla 6.3 Denominacin de corrientes del proceso de extraccin de aceite de semilla de Teberinto.

DENOMINACIN DESCRIPCIN- FUNCIN PRINCIPAL S1 Almacenaje en patio de secado de vainas de Teberinto S2 Alimentacin de banda transportadora de vaina tostada S3 Alimentacin de rodillos de baja presin para quebrar la vaina S4 Alimentacin a filtro vibratorio de vainas S5 Semilla con Cascara S6 Vainas sin semillas con cascara S7 Semillas y cascaras S8 Cascarilla de la semilla y basuritas S9 Semilla sin cascara S10 Semilla cortada a un octavo S11 Micela de aceite con solvente S12 Aceite de Teberinto S13 Aceite Filtrado

128

Continuacin. Tabla 6.3 Denominacin de corrientes del proceso de extraccin de aceite de semilla de Teberinto.

DENOMINACIN S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23

DESCRIPCIN- FUNCIN PRINCIPAL Aceite para ser empaquetado Torta residual de semilla con trazas de hexano Agua a 25C para el destilador Agua caliente saliente del destilador Torta tostada y seca para ser pulverizada Hexano recuperados en el destilado Hexano alimentando al extractor Alimentacin de Hexano al tanque de almacenamiento Impurezas slidas en el aceite Vapor de Hexano

En la planta de produccin de aceite de semilla de Teberinto deben tomarse en cuenta tambin los procesos para el aprovechamiento de los residuos generados, siendo estos la produccin de carbn activado a partir de la cascarilla y vaina del Teberinto (Moringa olefera) y la produccin de polvo coagulante a partir de la torta residual obtenida en la produccin de aceite. En la figura 6.4 se muestra el diagrama convencional del proceso de produccin de carbn activado. Este proceso se acoplar seguidamente a las salidas de separacin de vaina y cascarilla de las semillas (conectores A y B), sin mezclar las corrientes, produciendo dos lotes de carbn activado (uno de vaina y otro de cascarilla) por cada lote de produccin de aceite. En las tablas 6.4 y 6.5 se muestran las descripciones de equipos y denominacin de corrientes de dicho proceso respectivamente.

129

Figura 6.4 Diagrama convencional del proceso de produccin de Carbn Activado.

Tabla 6.4 Descripcin de equipos para el proceso de produccin de Carbn Activado.

DENOMINACIN M-1 H-2 T-3 T-4 T-5 E-2 F-3

DESCRIPCIN- FUNCIN PRINCIPAL Molino de discos para reduccin de tamao de la vaina Horno de secado Tanque mezclador con agitador interno Tanque cerrado conteniendo cido sulfrico Tanque conteniendo agua desnaturalizada Estufa Filtro vibratorio

130

Tabla 6.5 Denominacin de corrientes para el proceso de produccin de Carbn Activado.

DENOMINACIN S24 S25 S26 S27 S28 S29 S30 S31 S32 S33 S34 S35

DESCRIPCIN- FUNCIN PRINCIPAL Alimentacin de vaina o cascarilla al molino de discos Vaina o cascarilla molida a estufa Salida de vapor de agua del horno Vaina o cascarilla seca al tanque mezclador Alimentacin del cido Alimentacin de Agua Desnaturalizada Vaina o cascarilla activada y lavada a la estufa Salida de agua y cido Salida de vapor de la estufa Vaina o cascarilla activada trmicamente a tamizado Carbn activado con tamao de partcula superior a 0.35 mm (granular) Carbn activado con tamao de partcula menor a 0.35 mm para ser envasado (polvo)

En la figura 6.5 se muestra el diagrama convencional del proceso de produccin de polvo coagulante a partir de la torta residual obtenida en el proceso de extraccin de aceite. En las tablas 6.6 y 6.7 se tienen la descripcin de equipos y denominacin de corrientes para dicho proceso respectivamente.

Figura 6.5 Diagrama convencional de proceso de produccin de polvo coagulante.

Tabla 6.6 Descripcin de equipos para el proceso de produccin de polvo coagulante.

DENOMINACIN M-2 F-4

DESCRIPCIN- FUNCIN PRINCIPAL Molino de discos para reduccin de tamao de la torta residual Filtro vibratorio para tamizar el polvo de torta residual

131

Tabla 6.7 Denominacin de corrientes para el proceso de produccin de polvo coagulante.

DENOMINACIN DESCRIPCIN- FUNCIN PRINCIPAL S36 Alimentacin de torta residual de semilla de Teberinto seca a molino de discos S37 Polvo de torta residual alimentando al filtro vibratorio con tamiz S38 Polvo de torta residual con tamao de partcula menor a 0.18 mm para ser empacado S39 Torta residual granular con tamao de partcula mayor a 0.18 mm para ser desechado.

6.2.1.2 BALANCE DE MASA GLOBAL DEL PROCESO

Un lote de produccin como el descrito en este captulo se puede caracterizar de la siguiente manera: Las vainas son cortadas de los rboles y transportadas a un patio de secado dentro de la planta, el peso promedio de las vainas con semillas es aproximadamente de 14.35 g, el peso promedio de la cscara de cada semilla es de 0.05 g y se espera producir aproximadamente 7 L de aceite de Teberinto por lote.

La entrada se Compone por: 61.5 kg de Vaina de Teberinto secas Total: 61.5 kg de vaina

La porcin liquida de entrada por lote es de 300 L de hexano equivalente a 196.44 kg con una densidad de 0.6548 kg/L, que alimentan la capacidad del tanque de almacenamiento, el cual se llenar constantemente agregando 4.5 kg de hexano despus de cada lote debido a las prdidas de hexano que son de aproximadamente 5%, que se van al ambiente o en las corrientes. La cantidad de hexano a utilizar por lote es de 88.4 kg. Las prdidas de hexano en el proceso se muestran en la tabla 6.8.

132

Tabla 6.8 Prdidas de Hexano en el Proceso de Produccin de Aceite de Semilla de Moringa olefera.

PRDIDA DE HEXANO Torta Residual Traza en Aceite extrado 5% 0.1%

El rendimiento de extraccin de aceite de la semilla de Teberinto es tericamente el 33% y se considera un 5% de prdidas de aceite en el proceso de extraccin. Se estima que el aceite lleva aproximadamente un 1% de impurezas slidas provenientes de la semilla de Teberinto (porciones de grano y polvo), por lo que se coloca un filtro para poder eliminarlas. Los datos 24 iniciales para realizar el balance son los siguientes: Peso promedio de vaina con semillas: 14.35 g Cantidad promedio de semillas por vaina: 16 semillas Peso promedio de semilla con cascara: 0.40 g Peso promedio de la cascarilla que cubre la semilla: 0.05 g Peso promedio de semilla sin cscara: 0.35 g

Para los procesos de aprovechamiento de recursos tambin deben hacerse consideraciones y definir parmetros importantes. En la produccin de carbn activado se tiene la consideracin que el proceso se debe llevar a cabo en dos lotes, uno destinado para la elaboracin de carbn activado a partir de cascarilla y el otro para la elaboracin de carbn activado a partir de vaina de Teberinto. La alimentacin de cascarilla al proceso es de 3.43 kg y de vaina es de 34.07 kg.

La humedad aproximada en cscara y vaina, segn Alfaro (2008) es de 12.9% y 86.9% en peso, respectivamente. Para activar la biomasa se necesita una proporcin de cido sulfrico 4:3 (p/v) con una densidad especfica de 1.841 para cido sulfrico al 95%, obteniendo una cantidad de masa de cido
24

Datos extrados de Alfaro (2008)

133

sulfrico necesaria de 4.13 kg para la cascarilla y 6.16 kg para la vaina. Asimismo, la cantidad de agua necesaria para lavar la biomasa y eliminar el cido sulfrico totalmente (hasta pH = 7), est en una relacin 15:1 en peso, siendo la cantidad necesaria para lavar el carbn activado de cascarilla y vaina de 61.95 kg y 92.4 kg de agua respectivamente.

Se estima que la humedad remanente en la biomasa despus del lavado es del 70% sobre el peso inicial de la vaina o cascarilla seca. Se obtienen dos calidades de carbn activado, calidad A y B. La calidad A corresponde al carbn activado granular, con dimetro de partcula mayor a 0.35 mm y la calidad B corresponde al carbn activado en polvo, con dimetros de partcula menores a 0.35 mm. El rendimiento de carbn activado calidad A para la cascarilla es del 72.5% y para la vaina es de 90.17%, el porcentaje sobrante en cada caso, es carbn activado calidad B.

Para el proceso de obtencin de polvo coagulante a partir de la torta residual obtenida en la extraccin de aceite se tiene una entrada de materia prima al proceso de 15.84 kg de torta residual seca. Este residuo se transporta a un molino en donde se le reduce el tamao de partcula y luego se hace pasar a un tamiz que separa las partculas menores a 0.18 mm de las mayores, siendo las primeras el polvo coagulante listo para envasar obtenido con un rendimiento del 95%.

Partiendo de los datos anteriores y todas las especificaciones descritas, se hacen los balances de masa respectivos para cada unidad del proceso. Los resultados de los balances de masa por unidad o equipo se muestran en la tabla 6.9.

134

Tabla 6.9 Balances de masa del proceso por lote de produccin.

PROCESO PRINCIPAL: EXTRACCIN DE ACEITE UNIDAD O EQUIPO Corrientes iniciales BALANCES DE MASA S1 = S2 = S3 = S4 = 61.5 kg de vaina con semillas S5 + S6 = S4 Filtro Vibratorio (F-1) S6 = 34.07 kg de residuo de vaina S5 = 27.43 kg de semilla con cascarilla S7 = S5 = S8 + S9 Limpiadora de Semillas (L-1) S8 = 3.43 kg de cascarilla S9 = 24 kg de semilla descascarada S10 + S20 = S11 + S15 S10 = 24 kg semilla picada S20 = 88.4 kg hexano Extractor tipo Smet (E-1) S11 = 24*0.29 + 88.4*0.95 = 90.94 kg S11 = 90.94 kg de miscela S15 = 24 + 88.4 90.94 S15 = 21.46 kg torta residual hmeda con aceite S19 + S12 = S11 Destilador (D-1) S12 = 24*0.29 + (88.4*0.95)*0.001 S12 = 7.04 kg aceite con trazas de hexano e impureza S19 = 90.94 7.04 = 83.9 kg hexano recuperado. S15 = S18 + S23 Horno (H-1) S18 = 21.46 88.4*0.05 = 17.04 kg torta residual S18 = 17.04 kg torta residual seca S23 = 20.26 15.84 = 4.42 kg hexano al ambiente S12 = S13 + S22 Filtro (F-2) S22 = 24*0.01 = 0.24 kg de impureza en aceite S22 = 0.24 kg de impurezas del aceite S13 = S14 = S12 - S22 = 7.04 - 0.24 = 6.8 kg S14 = 6.8 kg de aceite para envasar

135

Continuacin. Tabla 6.9 Balance de masa del proceso por lote de produccin

APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS: CARBN ACTIVADO CASCARILLA UNIDAD O EQUIPO Corrientes de entrada BALANCES DE MASA S24 = 3.43 kg de cascarilla S26 + S27 = S25 Horno (H-2) S25 = 3.43 kg de cascarilla molida S26 = 3.43*0.129 = 0.44 kg S26 = 0.44 kg de vapor de agua S27 = S25 S26 = 3.43 0.44 S27 = 2.99 kg de cascarilla seca S27 + S28 + S29 = S30 + S31 S28 = 4.13 kg de cido sulfrico necesario Tanque Mezclador (T-3) S29 = 61.95 kg de agua necesaria S30 = 2.99 + 2.99*0.7 = 5.08 kg carbn hmedo S31 = 2.99 + 4.13 + 61.25 5.08 = 63.29 kg S31 = 63.29 kg de agua cida S30 = S32 + S33 Estufa (E2) S32 = 5.08 2.99 = 2.09 kg de vapor de agua S33 = 2.99 kg de carbn activado de cascarilla S33 = S34 + S35 S34 = 2.99*0.725 = 2.17 kg Filtro Vibratorio (F-3) S34 = 2.17 kg de carbn activado granular S35 = S33 S34 S35 = 2.99 2.17 = 0.82 kg S35 = 0.82 kg de carbon activado polvo APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS: CARBN ACTIVADO VAINA UNIDAD O EQUIPO Corriente de entrada BALANCES DE MASA S24 = 34.07 kg de vaina

136

Continuacin. Tabla 6.9 Balance de masa del proceso por lote de produccin

UNIDAD O EQUIPO

BALANCES DE MASA S26 + S27 = S25

Horno (H-2)

S25 = S24 = 34.07 kg de vaina S26 = 34.07*0.869 = 29.61 kg de vapor de agua S26 = 29.61 kg de vapor de agua S27 = S25 S26 = 34.07 29.61 = 4.46 kg S27 = 4.46 kg de vaina seca S27 + S28 + S29 = S30 + S31 S28 = 6.16 kg de cido sulfrico necesario

Tanque Mezclador (T-3)

S29 = 92.4 kg de agua necesaria S30 = 4.46 + 4.46*0.7 = 7.58 kg carbn hmedo S31 = 4.46 + 6.16 + 92.4 7.58 = 95.44 kg S31 = 95.44 kg de agua cida S30 = S32 + S33 S32 = 7.58 4.46 = 3.12 kg de vapor de agua S33 = 4.46 kg de carbn activado de vaina S33 = S34 + S35 S34 = 4.46*0.9017 = 4.02 kg

Estufa (E2)

Filtro Vibratorio (F-3)

S34 = 4.02 kg de carbn activado granular S35 = S33 S34 S35 = 4.46 4.02 = 0.44 kg S35 = 0.44 kg de carbn activado polvo

APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS: COAGULANTE NATURAL EN POLVO UNIDAD O EQUIPO Corriente de entrada BALANCES DE MASA S36 = S37 = 17.04 kg de torta residual de semilla

137

Continuacin. Tabla 6.9 Balance de masa del proceso por lote de produccin

UNIDAD O EQUIPO

BALANCES DE MASA S37 = S38 + S39

Filtro Vibratorio (F-4)

S38 = 17.04*0.95 = 16.19 kg de polvo coagulante S39 = S37 S38 = 17.04 16.19 = 0.79 kg S39 = 0.85 kg de residuos granulares

La tabla 6.10 muestra un resumen del balance global de corrientes de los procesos realizados en la planta productora de Aceite de Semilla de Teberinto.
Tabla 6.10 Resumen de Corrientes de Balance Global del Proceso por lote de produccin.

CORRIENTES DE ENTRADA

S1

61.5 kg de vaina con semillas

S21

4.5 kg hexano

S28

10.29 kg cido sulfrico

S29

154.35 kg de agua para lavado

TOTAL

230 kg

CORRIENTES DE SALIDA S14 6.8 kg de aceite al 99.9% de pureza S22 0.24 kg de impurezas slidas en el aceite S23 4.42 kg de vapor de hexano al ambiente S26 30.05 kg de vapor de agua de vaina o cascarilla S31 158.8 kg de agua acidificada con cido sulfrico S32 5.21 kg de vapor de agua de lavado S34 2.17 kg carbn activado calidad A cascarilla S34 4.02 kg carbn activado calidad A vaina S35 0.82 kg carbn activado calidad B cascarilla S35 0.44 kg carbn activado calidad B vaina S38 16.19 kg de polvo coagulante de Teberinto S39 0.85 kg de desechos granulares de coagulante TOTAL 230 kg

138

Con el balance de masa realizado se demuestra que las entradas de materia prima e insumos son iguales a todas las salidas de producto y residuos en el proceso. Siendo el dato de inters la cantidad de aceite de Teberinto producida por lote, que es igual a 8 kg de aceite de semilla de Teberinto al 99.9% de pureza, trabajando a un rendimiento de extraccin aproximado del 33% con 5% de prdidas en la extraccin de aceite de semilla de Teberinto.

6.2.1.3 ESPECIFICACIONES DE EQUIPO Es importante conocer el tipo de maquinaria y equipos que se utilizaran en la planta productora de aceite de semilla de Teberinto. Por tal razn se describen a continuacin las maquinarias y equipos ms importantes que intervienen en el proceso productivo.

Equipo: Rodillos de Baja Presin Material: Acero al Carbono Capacidad: 200 kg Especificaciones: Tiene 3 metros en total, gabinete de apoyo con varillas roscadas. Rodillos en disposicin horizontal. Consideraciones: Es utilizada para el apoyo de los perfiles previa medicin y corte.

Figura 6.6 Ilustracin de Rodillos de baja Presin industriales

139

Equipo: Tamiz vibratorio Material: Acero Inoxidable calidad 304 Capacidades: 200 kg, 100 kg y 50 kg Especificaciones: Mallas metlicas de 50 mm, 0.35 mm y 0.18 mm Consideraciones: Separa terrones, grumos e impurezas de la materia prima. El movimiento vibratorio se obtiene gracias a la accin del vibrador neumtico a esfera rotante. El producto a tamizar ingresa a la cmara superior y cae sobre la malla metlica o tamiz. La vibracin del tamiz fuerzan al producto a pasar a travs de la malla metlica; el mismo cae a la cmara inferior y sigue su curso en el proceso, siendo retenidos en la cmara superior nicamente los terrones, grumos o impurezas que se deseaba separar del resto del producto.

Figura 6.7 Ilustracin de Tamiz Vibratorio

Equipo: Cilindro dentados Material: Acero Inoxidable calidad 304 Capacidad: 200 kg Consideraciones: representa una solucin ideal para la remocin de materiales que tienden a formar grumos sobre la materia prima. La rotacin rpida de los cilindros especiales, dotados de pequeas cuchillas, permiten que se realice un rasgado de la cascarilla de la semilla. La presencia de dos rotores

140

permite manejar cantidades de materia prima ideales para elevadas producciones.

Figura 6.8 Ilustracin de Cilindros dentados para la remocin de cascarillas de las semillas de Moringa olefera.

Equipo: Limpiadora de Semillas

Material: Acero Inoxidable Capacidad: 100-200 kg por hora Consideraciones: Separa la semillas limpias de las cascarillas, utilizando una corriente de aire que remueve las cascarillas y semillas dbiles de las sanas y productivas. Facilidad de Operacin y Mantenimiento.

Figura 6.9 Ilustracin de la Limpiadora de Semillas

141

Equipo: Cortadora de Cuchillas

Material: Acero Inoxidable Capacidad: 100 kg por hora Especificaciones: 220 V, 2 cuchillas y 20 Martillos Mviles.

Figura 6.10 Ilustracin Picadora de Semilla

Equipo: Extractor tipo Smet Material: Acero Inoxidable Capacidad: 100 kg de material slido y 300 litros de solvente. Especificaciones: Tiempo de extraccin vara entre 4 y 12 horas, segn requerimientos del proceso. Temperatura ajustable hasta los 200 C. Consideraciones: La expulsin mecnica con expulsores somete al aceite a oxidacin, fijacin del color e hidrlisis. No causa ninguna alteracin a las caractersticas del aceite y la recuperacin se hace con las mismas caractersticas que estaban presentes en la materia prima. La tolva de recepcin de materia prima est provista de interruptores para las indicaciones de alto y bajo nivel. La indicacin de bajo nivel detiene la faja transportadora mientras que la indicacin de alto nivel, transmite una seal audio-visual para que el operador tome medidas correctivas. Una serie de rociadores situados
142

sobre la faja transportadora permiten que se esparza de modo homogneo el solvente en la cama mvil.

Figura 6.11 Extractor tipo Smet industrial y su esquema interno

Equipo: Desolventizador Material: acero inoxidable Capacidad: 10-10,000 kg/h Especificaciones: Medio de secado indirecto es vapor o fluido trmico. Directo es aire, nitrgeno o vapor sper secado. Evaporacin: agua o solvente. Tiempo de residencia: 10-120 minutos Consideraciones: se utiliza para separar el solvente de la materia prima procesada y mojada en la planta de extraccin por solvente. La Metodologa de inyeccin de vapor se asegura de que se escape menos vapor de agua, lo que reduce el consumo de energa

Figura 6.12 Ilustracin de Desolventizador Industrial

143

Equipo: Destilador Material: acero inoxidable de grado alimenticio Capacidad: 30-100 L/h Especificaciones: Dimensiones: 2.15*1.13*2.6 m (ancho*largo*altura). Peso: 900 kg. Volumen: 225 L. Tiempo de calentamiento aproximado: 0.25 h. Consumo de agua de refrigeracin aprox: 0.6-1.5 m3/h. Temperatura de calentamiento aprox: 180C (max) Consideraciones: Funcionamiento automtico, Alta tasa de destilacin, Altos niveles de seguridad operativa con necesidades de espacio mnimas.

Figura 6.13 Destilador Industrial

Equipo: Filtro de Aceite Material: Acero Inoxidable calidad 304 Capacidad: 75 L Especificaciones: Precisin de filtrado: 1, 3, 5, 10, 20 m. Peso: 280 kg. Flujo Nominal: 10-20 L/min Consideraciones: filtrado de aceite de alta precisin y largo tiempo de servicio, elimina impurezas y olor. Adecuado para la fbrica de aceite vegetal

144

Figura 6.14 Carro de Filtro de Aceite de semillas de Moringa olefera.

Equipo: Molino de Discos para granos Material: Acero Inoxidable calidad 304 Capacidad: 120 kg/hr (Valor promedio, pueden variar segn el tipo de molienda) Especificaciones: dos discos de dimetro entre 102 y 1524 mm en posicin horizontal. Motor 2Hp. Consideraciones: El colector de polvo puede aadirse para reducir eficazmente la contaminacin por polvo.

Figura 6.15 Molino de discos para la reduccin de tamao de la torta residual

145

6.2.2 PROPUESTA DE APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS

En el proceso de extraccin de aceite de Moringa olefera se obtienen corrientes de subproductos que pueden ser aprovechados para la creacin de carbn activado (en el caso de las vainas y cascarillas que protegen las semillas y son retirados despus de pasar por el filtro vibratorio y la maquina limpiadora de semilla respectivamente) y polvo coagulante para tratamiento de agua que se obtiene a la salida del extractor de aceite como torta residual.

6.2.2.1 APROVECHAMIENTO DE VAINA Y CASCARILLA COMO CARBN ACTIVADO

El carbn activado se elabora a partir de la cascara que cubre la semilla y de la vaina provenientes del proceso de limpieza antes de la extraccin de aceite de Teberinto, se preparan reducindolas de tamao haciendo uso del mismo equipo para la elaboracin de ambos tipos de carbn, posteriormente se colocan en la estufa a una temperatura de 110C durante 30 minutos. Se carboniza e impregna con acido sulfrico concentrado durante 4 horas a una temperatura de 25C en un tanque mezclador. El carbn resultante se lava con agua destilada en una proporcin de 15:1 de kg de de carbn hasta que agua de lavado sea neutro (pH = 7), para eliminar el exceso de cido, seguidamente se activa trmicamente en una mufla a una temperatura de 500C durante una hora, se deja enfriar a una temperatura ambiente; se tamiza para reducir el tamao de partcula. Luego se coloca en un desecador para luego envasarlo.

Las propiedades de adsorcin del carbn activado elaborado a partir de la cascara de semilla y de la vaina de Teberinto fueron probados

experimentalmente para la eliminacin de azul de metileno presentando las curvas de adsorbancia en el apartado 5.3, tambin son muy tiles en la eliminacin de contaminantes de flujos de agua implicados en procesos industriales:

146

Limpieza de vertidos Recuperacin de aguas superficiales Tratamiento de agua potable Purificacin de aire

En el proceso de descontaminacin el mecanismo de adsorcin implicado es de tipo fsico fundamentalmente, el cual permite desorber el contaminante una vez que se ha agotado la capacidad del adsorbente gracias al carcter

reversible de este tipo de adsorcin. La eleccin del tratamiento para agua contaminada depende de factores como la naturaleza de los contaminantes, su concentracin, volumen a tratar y toxicidad. El modelo empleado para describir la absorbancia depende del tipo y carcter de la instalacin empleada (tanque agitado, lecho fijo, adsorbente granular, adsorbente en forma de polvo, etc.)

6.2.2.2 APROVECHAMIENTO DE TORTA RESIDUAL OBTENIDA EN LA EXTRACCIN DE ACEITE COMO COAGULANTE NATURAL.

La torta residual es acondicionada para ser utilizada como coagulante en el tratamiento de aguas, aplicado para la desestabilizacin de impurezas coloidales y disueltas, produciendo agregados de flculos grandes que pueden ser removidos por subsiguientes procesos de filtracin/clarificacin.

Para acondicionar la torta que proviene de la etapa de secado de la produccin de aceite de Teberinto, se reduce de tamao a polvo en un molino de discos que posteriormente es tamizado en una malla que permita el paso de un tamao de partcula menor a 0.18 mm para ser empacado.

El procedimiento para purificar aguas con semilla de Teberinto es sencillo y consiste en preparar una suspensin con la harina de semilla, previamente descortezada, luego se filtra y se obtiene un extracto, el cual se mezcla durante 1 minuto con el agua que se quiere purificar a una agitacin de 100 RPM y luego se deja con agitacin lenta de 30 RPM por media hora y se deja reposar

147

por cuarenta y cinco minutos. Al cabo de ese tiempo, se filtra el agua. El procedimiento de preparacin de la solucin segn Briceo, Caldera, Fuentes, Garca y Mendoza (2000) tomando como base el tratamiento de 10 L de agua con una turbidez de 350 NTU es el siguiente: 1. Se pesan 0.49 gramos de polvo de semilla de Teberinto desgrasada 2. Se disuelven los 0.49 gramos de polvo coagulante en 700 ml de agua destilada para obtener una solucin de 700 ppm 3. Se filtra la solucin para separar las partculas slidas y obtener la solucin coagulante a usar para purificar aguas. 4. De la solucin obtenida se utilizan 70 ml por cada litro de agua turbia a 350 NTU a tratar.

El procedimiento para preparar la solucin coagulante es bsicamente el mismo, las cantidades de polvo coagulante y de agua destilada para disolverlo van a variar en funcin de las necesidades de tratamiento de cada tipo de agua en particular. Para determinar estas cantidades, as como la dosis necesaria para la purificacin se deben realizar pruebas de jarras previamente.

6.3 POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES La instalacin de la planta productora de aceite de Teberinto, en sistemas integrados en una operacin industrial no solo genera beneficios econmicos sino tambin beneficios potenciales en la reduccin del impacto ambiental. Los sistemas de produccin integrados consisten de procesos limpios sostenibles que utilizan los residuos de materia prima para producir otros, reduciendo as la emisin de contaminantes al ambiente.

Al producir aceite de semilla de Teberinto y realizar un aprovechamiento de residuos se garantizan procesos industriales sostenibles y limpios, ya que se aprovecha absolutamente toda la alimentacin inicial de materia prima. Las emisiones de vapores de hexano son mnimas y corresponden a

aproximadamente el 11% de las emisiones de vapor totales, el porcentaje sobrante corresponde a vapor de agua. Las corrientes de salida de agua
148

contienen menos del 7% de cido y los desechos slidos generados corresponden al 1.77% del total de materia prima alimentado a la planta de produccin.

149

CONCLUSIONES

1. El estudio bibliogrfico realizado con el fin de conocer los usos potenciales de la Moringa olefera, indic que diversas partes del rbol pueden ser utilizadas como generadores de materia prima para la industria qumica, a pesar de que este rbol es poco conocido en El Salvador y no posee una importancia socioeconmica en los sectores agrcola e industrial, el valor potencial de este recurso puede ser conocido y desarrollado gracias a las condiciones de cultivo favorables que El Salvador presenta y as generar materias primas para la industria cosmtica y de tratamiento de aguas y gases.

2. La extraccin de aceite de la semilla de Teberinto por el mtodo Soxhlet resulta eficiente ya que siempre se est extrayendo con el disolvente puro en su punto de ebullicin dando como resultado altos valores de rendimiento en donde el hexano es el solvente que presenta una menor dispersin de rendimientos obtenidos y un mayor rendimiento promedio en la extraccin de aceite al ser comparado el tipo de solvente, donde el rendimiento promedio experimentalmente para etanol es de 28.66% y para el hexano un 39.26%. Estos valores experimentales son cercanos a los presentados por Arnal, Garca, Saur y Verd (2010) para la semilla de Moringa olefera cultivada en una regin de frica, que son de 34.37% y 31.99% para hexano y etanol respectivamente.

3. En el proceso de extraccin de aceite de Moringa olefera se evaluaron los efectos de los factores temperatura, cantidad de solvente, cantidad de semilla y tiempo de extraccin obteniendo como variable respuesta el rendimiento de extraccin de aceite, siendo la interaccin de la cantidad de solvente y el tiempo de extraccin el nico efecto significativo a un nivel de significancia del 5%. Al realizar el anlisis de interaccin de los

150

efectos se encuentra que el efecto de la cantidad de solvente es mayor a niveles bajos del tiempo de extraccin que a niveles altos, y que a niveles altos del tiempo de extraccin el rendimiento aumenta al disminuir la cantidad de solvente. El rendimiento mximo en la extraccin del aceite, obtenido en los experimentos realizados es del 48.88%, el cual se presenta a las condiciones de 350 ml de solvente, 70C y 4 h de tiempo de extraccin.

4. A partir del diseo Bifactorial y realizado el anlisis de mltiple comparacin de tratamientos para la eleccin del coagulante natural y la dosis a utilizar se puede decir que tanto el tipo de material coagulante como la dosis de coagulante afectan significativamente al porcentaje de remocin de la turbidez a un nivel de significancia del 5%. El porcentaje de remocin de la turbidez promedio es de: 99.83% cuando se usa policloruro de aluminio, 99.64% cuando se usa la torta residual del proceso de extraccin de aceite de la semilla de Teberinto y 99.55% cuando se usa semilla de Teberinto virgen. El PAC es el material que presenta una mayor efectividad en el rendimiento de remocin de turbidez por lo que se realiza una comparacin del mismo con los coagulantes naturales provenientes del Teberinto. El porcentaje de remocin de la turbidez es mayor, ms estable y comparable a la del PAC para el caso del uso del material de la torta residual obtenida del proceso de extraccin del aceite de la semilla de Teberinto.

5. Los parmetros de operacin que presentan la mayor eficiencia de remocin de turbidez pertenecen al PAC, pero debido a que el objetivo es comparar un coagulante sinttico con un coagulante natural, se tiene que el coagulante natural proveniente del Teberinto que posee los mayores porcentajes de remocin de turbidez es el que se elabora a partir de la semilla desgrasada, el cual presenta valores de rendimiento de remocin de turbidez que varan de 99.77 a 99.81% para una turbidez de 350 NTU. Los cuales pueden ser comparados con el estudio

151

realizado por Caldera Y. y Mendoza I. (2007), para valores de turbidez inicial de 75 y 150 NTU, donde Los porcentajes de remocin para dichas concentraciones fueron de 80,1% y 94,3%, indicando que a mayor turbidez la eficiencia de remocin aumenta. Los valores de los parmetros para una turbidez de 350NTU son los siguientes: a. Concentracin de coagulante: 700 ppm. b. Rpm de agitacin rpida y lenta: 100 y 30 rpm respectivamente. c. Tiempo de sedimentacin: 45 minutos. d. Dosis de coagulante: 70 ml de solucin de coagulante por litro de agua.

6. El dato de remocin ms alto reportado para el coagulante elaborado con semilla de Moringa olefera desgrasada es el que logra llevar la turbidez en el agua al nivel ms bajo, llevando el agua de 350 a 0.67 NTU.

7. El anlisis de calidad del agua tratada con coagulante de Moringa olefera comprueba la capacidad que tiene dicho coagulante natural en la remocin de turbidez y eliminacin de color, disminuyendo sus valores por debajo de los lmites permitidos por la Norma Salvadorea Obligatoria para el Agua Potable (NSO 13.07.01:08), siendo estos: Turbidez: 350 NTU a 0.67 NTU (Lmite permisible 1.0 NTU) Color: 140 Pt-Co a 3.4 1Pt-Co (Lmite permisible 15 Pt-Co)

La reduccin de microorganismos no pudo comprobarse ya que los resultados obtenidos fueron iguales para ambas muestras de agua (tratada y no tratada con coagulante natural) por lo que se puede decir que el uso de coagulante de semilla de Moringa olefera desgrasada no altera las condiciones microbiolgicas del agua.

8. La tendencia lineal y el coeficiente de correlacin sugieren que el modelo de Langmuir describe de forma satisfactoria la adsorcin de azul de metileno por el carbn activado de la vaina de Teberinto reportando

152

un valor de coeficiente de correlacin 0.999 el cul coincide con el valor reportado bibliogrficamente para los carbones activados obtenidos a partir de cascarilla de caf y cscara de coco en el estudio de Garca, Giraldo y Moreno (2007) por el mtodo de adsorcin de azul de metileno, mientras que el valor para el carbn activado de la cascarilla de la semilla de Teberinto reporta un valor de coeficiente de correlacin de 0.95, que se encuentra alejado del valor bibliogrfico antes mencionado. La adsorcin es mayor para el carbn activado de la vaina de Teberinto comparado con el carbn activado obtenido de la cascarilla de la semilla de Teberinto.

9. En la produccin de aceite como materia prima para la industria qumica a partir de las semillas de Moringa olefera se gener un 5% en perdidas al realizar el proceso en el laboratorio mediante un equipo soxhlet pero en la prctica industrial este valor no es comparable con las prdidas generadas por un extractor Smet por lo que se debe evaluar la capacidad del equipo en el momento de instalar una planta extractora. Asimismo la produccin de aceite a partir de semilla de Teberinto (Moringa olefera) permite realizar un aprovechamiento integral de los residuos ya que estos conforman el 87% de la alimentacin inicial en peso, generando un mnimo impacto ambiental, siendo las emisiones de vapores de hexano aproximadamente el 11% de las emisiones de vapor totales, las corrientes de salida de agua contienen menos del 7% de cido y los desechos slidos generados corresponden al 1.77% del total de materia prima alimentado a la planta de produccin. La torta residual de la extraccin de aceite puede transformarse en un coagulante natural y las vainas y cascaras del Teberinto pueden utilizarse para la produccin de carbn activado. Con este aprovechamiento integral de los residuos se logra obtener un valor agregado al proceso.

153

RECOMENDACIONES

1. Es importante integrar el sector pblico y privado en la promocin a nivel nacional de las mltiples oportunidades de aprovechamiento industrial que ofrece el rbol de Teberinto, as como para difundir informacin sobre el cultivo, cuido y todos los aspectos agronmicos necesarios para un buen desarrollo del recurso.

2. Se deben revisar los tratados de libre comercio existentes con Europa y considerar el establecimiento de nuevos tratados de libre comercio en otras regiones con la finalidad de mantener beneficios compartidos entre los mercados destinados a la industria cosmtica y de tratamiento de aguas, o que sean consumidores potenciales del aceite de semilla de Moringa olefera, coagulante natural y carbn activado. 3. Fomentar las prcticas agrcolas en las reas rurales a nivel nacional para el establecimiento de zonas productoras de Teberinto facilitando el acceso a la tecnologa necesaria para modernizar dichas actividades y capacitando a las personas involucradas con el fin de generar productos competitivos a nivel nacional, regional y mundial. 4. Deben realizarse diseos experimentales de optimizacin que permitan identificar los parmetros ptimos de produccin de cada uno de los productos obtenidos mediante un anlisis estadstico amplio que contemple todos los factores que afectan el proceso industrial. 5. Es importante implementar sistemas de gestin de calidad al proceso productivo a escala industrial propuesto, planteando mejoras a la produccin bajo el enfoque de calidad total, garantizando una mejora continua y facilitando la integracin de los productos a mercados exigentes con la calidad de sus insumos y productos finales.

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166

ANEXOS

ANEXO I
ANLISIS FISICOQUMICOS REALIZADOS AL AGUA CON COAGULANTE NATURAL DE Moringa olefera
ANALISIS FOTOMETRICO DEL AGUA TURBIA NO TRATADA ANTES DE REALIZAR LA PRUEBA DE JARRAS REALIZADO EN EL LABORATORIO FISICOQUIMICO DE AGUAS DE LA UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

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ANALISIS FOTOMETRICO DEL AGUA TURBIA TRATADA ANTES DE REALIZAR LA PRUEBA DE JARRAS REALIZADO EN EL LABORATORIO FISICOQUIMICO DE AGUAS DE LA UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

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ANALISIS MICROBIOLOGICO GENERAL DEL AGUA TRATADA CON COAGULANTE DE SEMILLA DE TEBERINTO REALIZADO POR EL CENTRO DE INVESTIGACION Y DESARROLLO EN SALUD DE LA UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

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ANEXO II
MODELOS MATEMATICOS PARA LA ELABORACION DE LA CURVA DE ADSORCION DEL CARBON ACTIVADO.

Descripcin de la adsorcin En trminos generales el proceso de adsorcin consiste en la captacin de sustancias solubles presentes en la interfase de una solucin, pudiendo

constituirse dicha interfase entre un lquido y un gas, un slido o entre dos lquidos diferentes. El uso del trmino sorcin se debe a la dificultad de diferenciar la adsorcin fsica de la adsorcin qumica, y se emplea para describir el mecanismo por el cual la materia orgnica se adhiere al CAG. El equilibrio se alcanza cuando se igualan las tasas de sorcin y desorcin, momento en el que se agota la capacidad de adsorcin del carbn. La capacidad terica de adsorcin de un determinado contaminante por medio de carbn activo se puede determinar calculando su isoterma de adsorcin. La cantidad de adsorbato que puede retener un adsorbente es funcin de las caractersticas y de la concentracin del adsorbato y de la temperatura. En general, la cantidad de materia adsorbida se determina como funcin de la concentracin a temperatura constante, y la funcin resultante se conoce con el nombre de isoterma de adsorcin. Las molculas en fase gas o de lquido sern unidas fsicamente a una superficie, en este caso la superficie es de carbn activo. El proceso de la adsorcin ocurre en tres pasos: Macrotransporte: Movimiento del material orgnico a travs del sistema de macroporos del carbn activo. Microtransporte: Movimiento del material orgnico a travs del sistema de microporos del carbn activo. Adsorcin: Adhesin fsica del material orgnico a la superficie del carbn activo en los mesoporos y microporos del carbn activo
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El nivel de actividad de la adsorcin depende de la concentracin de la sustancia en el agua, la temperatura y la polaridad de la sustancia. Una sustancia polar no puede ser eliminada o es mal eliminada por el carbn activo. Cada clase de carbn tiene su propia isoterma de adsorcin.

Las frmulas ms frecuentemente empleadas para el tratamiento de los datos experimentales de las isotermas de adsorcin fueron desarrolladas por

Freundlich, por Langmuir, y por Brunauer, Emmet y Teller, las cuales se describen a continuacin.

1. Isoterma de Freundlich

De todas las frmulas empleadas para el tratamiento de datos experimentales de las isotermas, la ms usual para describir las caractersticas de adsorcin del carbn activado empleado en el tratamiento de aguas residuales es la Isoterma de Freundlich. La isoterma de Freundlich es la siguiente:

Donde: X/m = cantidad adsorbida por peso unitario de adsorbente (carbn) Ce= concentracin de equilibrio del adsorbato en solucin despus de la adsorcin. Kf n= constantes empricas. Las constantes de la isoterma de Freundlich se determinan representando grficamente la relacin entre (x/m) y C, empleando la ecuacin anterior reescrita de la siguiente forma:

171

2. Isoterma de Langmuir

La isoterma de Langmuir se define de la siguiente manera:

donde: X/m =cantidad adsorbida por peso unitario de adsorbente (carbn) A, b = constantes empricas Ce = concentracin de equilibrio de adsorcin. adsorbato en solucin despus de la

La

isoterma

de

adsorcin

de

Langmuir

se desarroll adoptando las

siguientes hiptesis: Existe un nmero fijo de puntos accesibles disponibles en la superficie adsorbente, todos los cuales poseen La misma energa La adsorcin es reversible.

El equilibrio se alcanza cuando la velocidad de adsorcin de las molculas sobre la superficie es la misma que la velocidad de desorcin de las mismas. As pues, la velocidad a la que se lleva a cabo la adsorcin es proporcional a la fuerza que la produce, que corresponde a la diferencia entre la cantidad adsorbida para una cierta concentracin y la capacidad de adsorcin a dicha concentracin. A la concentracin de equilibrio, esta fuerza es nula. La correspondencia de los datos experimentales con la frmula de Langmuir no significa que las hiptesis realizadas sean vlidas para el sistema particular que se estudie, puesto que la no validez de la hiptesis puede traducirse en un efecto cancelatorio. Las constantes de la ecuacin de Langmuir se pueden determinar dibujando C/(x/m) frente expresada de la siguiente forma: a C empleando la ecuacin anterior

172

3. Teora BET

La teora BET responde a sus autores, Brunauer, Emmett y Teller quienes desarrollaron las ideas de Langmuir para describir la adsorcin multimolecular o en multicapas. El modelo para la formacin de infinitas capas moleculares conduce a la bien conocida ecuacin BET:

donde: na y nam es la cantidad absorbida a la presin de equilibrio p/p0 y la cantidad absorbida en la monocapa respectivamente. C es una constante la que est relacionada proporcionalmente con la fortaleza de la interaccin absorbente-adsorbato y puede usarse para caracterizar la forma de la isoterma BET.

La ecuacin anterior da una adecuada descripcin para carbones con micro, meso y macroporosos sobre un rango limitado de presin relativa, normalmente entre 0.05 y 0.3. El rea de superficie aparente BET (ABET), se calcula a travs de la siguiente expresin:

donde: N es la constante de Avogadro. Am es la seccin transversal de la molcula. La aplicabilidad de la teora BET a carbones con microporos estrechos puede tener fuertes limitaciones al asumir la adsorcin en multicapa, por lo que puede ser inapropiada en poros muy estrechos. Lo que hizo que aparecieran nuevas
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teoras sobre la adsorcin en microporos como la ideada por Dubinin y col. Acerca del llenado del volumen de microporos, que constituye a priori una teora ms realista.

4. Teora del llenado del volumen de microporos.

Dubinin y Radushkevich desarrollaron esta teora basados en el concepto de curva caracterstica y el potencial de absorcin de Polanyi para describir la absorcin en microporos estableciendo la relacin fundamental de la teora que es la ecuacin de Dubinin-Radushkevich (DR):

donde: W : el volumen de adsorbato lquido en los microporos a temperatura (T). y presin relativa (p/p0). Wo: el volumen de microporos o volumen lmite de adsorcin en unidad de volumen (cm3 /g) o cantidad de sustancia (mmol/g). : el coeficiente de similitud.

Al representar la ecuacin logartmica en un sistema de ejes cordenados, se obtiene el volumen de microporos a partir del intercepto y del volumen molar, as como la superficie de microporos partiendo del volumen de stos, el factor de conversin a lquido del adsorbato y el rea molecular del adsorbato.

Algunos autores como Lippens y de Boer, Sing K.S.W., entre otros, demostraron que la relacin entre el volumen absorbido (Va) y el volumen de la capa unimolecular o monocapa del gas (Vm) si se representa frente a la presin relativa, proporciona una curva llamada isoterma estndar. Los mtodos de caracterizacin basados en las isotermas estndar, permiten un estudio ms completo de la microporosidad del absorbente y de su rea de

174

superficie, detectando la presencia de microporos y su volumen, as como la condensacin capilar en mesoporos.

Isoterma tpica de Disolucin

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