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Shield Arc 8010 G

Clasificacin
AWS A5.5 : EN 499: E 8010-G E 46 4 1Ni C 25 cumple con E 8010-P1

Descripcin General
Electrodo celulsico para soldadura de tubera en vertical descendente. Recomendable para tuberas de calidad desde X56 a X70. Puede utilizarse para pasadas de raiz, de relleno y de peinado. Poca susceptibilidad a mordeduras y porosidad. Buenas propiedades de impacto. Puede usarse para soldadura de aceros calmados al silicio.

Posiciones de Soldadura

Tipo de Corriente
CC elec. +

ISO/ASME

PG/5G

Homologaciones
TV + UDT + Gaz de France +

Composicin qumica (% en peso), tpica, metal depositado


C 0,12 Mn 0,90 Si 0,20 P 0,012 S 0,013 Ni 0,85 Cr 0,10 V 0,03

Propiedades mecnicas, metal depositado


Condicin Sin tratamiento Requerido AWS min. Requerido EN Valores tpicos Lim. Elast (N/mm2) 460 460 min 510 R. Traccin (N/mm2) 550 530-680 570 Alargamiento (%) 19 20 min 24 Impacto ISO-V(J) -20C -29C -40C --75 27 --- 47 min ---

Empaquetado, tamaos disponibles e identificacin


Dimetro(mm) Longitud (mm) Unidad: Lata Piezas/unid. Peso neto/unid. (Kg)
Identificacin

3,2 350

4,0 350

5,0 350

325 8,4

205 8,1

130 8,1

Marcado: 8010-G

Nota: Lincoln KD,S.A. se reserva el derecho de modificar sin previo aviso las caractersticas de los productos presentados en este documento, y debe considerarse nicamente como gua de consulta.

MDS Shield Arc 8010G

Shield Arc 8010 G


Materiales a soldar
Acero tubera EN 10208-2 EN 10216-1/10217-1 API 5LX Gaz de France L360, L415, L445, L480 P355 X56, X60, X65, X70 X52, X63

Hoja de clculo
Tamao Diam.xlong. (mm) 3,2x350 4,0x350 5,0x350 Corriente Tiempo Rango Tipo por electrodo (A) (s)* 75-130 90-185 140-225 DC+ DC+ DC+ Energa V. Dep. Peso/ Electrodos/ kg Electrodos/ a Intensidad mx. 1000 unid. kg metal dep. kg metal dep. E(KJ) H(kg/h) (kg) B 1/N 25,8 39,5 62,3

Parmetros ptimos de soldadura


Posicin Dimetro (mm) 3,2 4,0 5,0 5G descendente Intensidad (A) 110 150 165

Consejos de aplicacin
Material L380 a L450 (X56 a X65), requiere precalentamiento (segn EN 1011-1). Las abrazaderas deben quitarse despus de finalizar la pasada de raiz, y la pasada siguiente (pasada caliente) debe empezar dentro de los 5 min. despus de la pasada de raz. Use electrodos directamente del envase metlico. Utilice Fleetweld 5P para durezas ms bajas en la pasada de raz.

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