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DISEAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCMII PARA UNA LINEA DE ENVASADO DE COCA-COLA FEMSA

HENRY GERSON GIL GONZALEZ BRAYAN SOLANO HOYOS

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE INGENIERAS FSICO-MECNICAS ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA ESPECIALIZACION EN GERENCIA DEL MANTENIMIENTO BARRANQUILLA 2013

DISEAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCMII PARA UNA LINEA DE ENVASADO DE COCA-COLA FEMSA

HENRY GERSON GIL GONZALEZ BRAYAN SOLANO HOYOS

Monografa de Grado presentada como requisito para optar por el ttulo de Especialista en gerencia de Mantenimiento

Director: EDGAR ARDILA Especialista en gerencia de Produccin

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE INGENIERAS FSICO-MECNICAS ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA ESPECIALIZACION EN GERENCIA DEL MANTENIMIENTO BARRANQUILLA 2013

Yo, ___________________________________, mayor de edad, vecino de Bucaramanga, identificado con la Cdula de Ciudadana No. ___________ de_______________, actuando en nombre propio, en mi calidad de autor del trabajo de grado, del trabajo de investigacin, o de la tesis denominada(o):
___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________, hago entrega del ejemplar respectivo y de sus anexos de ser el caso, en formato digital o electrnico (CD o DVD) y autorizo a LA UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER, para que en los trminos establecidos en la Ley 23 de 1982, Ley 44 de 1993, decisin Andina 351 de 1993, Decreto 460 de 1995 y dems normas generales sobre la materia, utilice y use en todas sus formas, los derechos patrimoniales de reproduccin, comunicacin pblica, transformacin y distribucin (alquiler, prstamo pblico e importacin) que me corresponden como creador de la obra objeto del presente documento. PARGRAFO: La presente autorizacin se hace extensiva no slo a las facultades y derechos de uso sobre la obra en formato o soporte material, sino tambin para formato virtual, electrnico, digital, ptico, uso en red, Internet, extranet, intranet, etc., y en general para cualquier formato conocido o por conocer. EL AUTOR ESTUDIANTE, manifiesta que la obra objeto de la presente autorizacin es original y la realiz sin violar o usurpar derechos de autor de terceros, por lo tanto la obra es de su exclusiva autora y detenta la titularidad sobre la misma. PARGRAFO: En caso de presentarse cualquier reclamacin o accin por parte de un tercero en cuanto a los derechos de autor sobre la obra en cuestin, EL AUTOR / ESTUDIANTE, asumir toda la responsabilidad, y saldr en defensa de los derechos aqu autorizados; para todos los efectos la Universidad acta como un tercero de buena fe. Para constancia se firma el presente documento en dos (02) ejemplares del mismo valor y tenor, en Bucaramanga , a los das del mes de de Dos Mil 200 .

ENTREGA DE TRABAJOS DE GRADO, TRABAJOS DE INVESTIGACION O TESIS Y AUTORIZACIN DE SU USO A FAVOR DE LA UIS

EL AUTOR / ESTUDIANTE: (Firma). (Firma).

Nombre

Nombre

DEDICATORIA

A Dios por cada una de sus bendiciones, a mis padres, familiares y amigos por su apoyo, a mi hija victoria por ser la luz de mi vida en todas y cada una de mis maanas. Henry Gil

La elaboracin y el resultado de este trabajo se lo dedico a mi Dios, a mis padres, a mis hermanos, a mi sobrino, a mi novia, a todos mis familiares, amigos y compaeros que de alguna forma me apoyaron para lograr este objetivo que me permiti crecer en mi desarrollo profesional y personal. Bryan Solano Hoyos

AGRADECIMIENTOS

Los autores expresamos nuestros agradecimientos a:

A COCA-COLA FEMSA por su apoyo durante la Especializacin y desarrollo de la Monografa.

Al Ingeniero Edgar Ardila por su tiempo, dedicacin y compromiso en la direccin de esta monografa.

Al Ingeniero Holguer Velandia por su disposicin como Coordinador del Programa de Especializacin Gerencia de Mantenimiento y diligencia en la respuesta de solicitudes acadmicas.

Al cuerpo docente de la Universidad Industrial de Santander por toda la dedicacin y el conocimiento compartido.

A la Universidad Autnoma Del Caribe por el uso de sus instalaciones y servicios prestados, que hicieron posible la realizacin de esta Especializacin.

A todos los compaeros de la Especializacin Gerencia de Mantenimiento de la Tercera Cohorte de Barranquilla que nos brindaron su amistad.

CONTENIDO

Pg. INTRODUCCIN 1. COCA-COLA FEMSA SA 1.1 MARCO LEGAL 1.2 GRUPO EMPRESARIAL 1.3 RESEA HISTORICA 1.4 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 1.4.1. Proceso de Envasado 1.4.2. Servicios industriales 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 2.1. OBJETIVOS 2.1.1 Objetivo General 2.1.2 Objetivos Especficos 2.2 JUSTIFICACION 3. MARCO TEORICO 3.1 MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD (RCM) 3.1.1 Historia del RCM 3.1.2 Definicin del RCM 3.2 METODOLOGA DEL RCM 3.2.1 Las Siete Preguntas Bsicas del RCM 3.2.2 Identificacin de los Sistemas y Equipos 3.2.3 Anlisis de Criticidad 3.2.4 Funciones, Parmetros de Funcionamiento y Contexto Operacional 3.2.5 Fallas Funcionales 3.2.6 Anlisis de Modos de Fallas 3.2.7 Efectos de Fallas 3.2.8 Consecuencias de las Fallas 3.2.9 Tareas de Mantenimiento Preventivo y Predictivo 10 12 13 14 16 17 21 22 23 23 23 24 25 27 29 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50

4. ANLISIS DE LA INFORMACIN Y MODELO DE OPTIMIZACIN 4.1 SNTESIS DEL PROCESO 4.1.1 Alcance 4.1.2. Roles y Responsabilidades 4.2 ASIGNACIN DE CRITICIDAD DE EQUIPOS 4.2.1 Definicin de Equipo Crtico 4.2.2 Definicin de Equipo Especial 4.3 ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL Y EQUIPOS CRTICOS 4.3.1 Taxonoma del Equipo 5. REVISIN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO 5.1 IDENTIFICACIN DE FUNCIONES Y FALLAS FUNCIONALES 5.2 IDENTIFICACIN DE LOS MODOS Y EFECTOS DE FALLA 5.3 DETERMINACIN DE LAS ACCIONES PROACTIVAS 6. CONCLUSIONES BIBLIOGRAFIA ANEXOS

54 57 61 63 65 68 71 74 78 80 84 86 88 90 91 92

LISTA DE FIGURAS Figura 1. Evolucin del Mantenimiento .................... Error! Bookmark not defined. Figura 2. Visin General del Modelo de Gestin de Mantenimiento ................ Error! Bookmark not defined. Figura 3. Niveles y Categoras del Mantenimiento... Error! Bookmark not defined. Figura 4. Diagrama de flujo del RCM ....................... Error! Bookmark not defined. Figura 5. Taxonoma de Planta ................................ Error! Bookmark not defined. Figura 6. Capacidad de funcionamiento de los activos. .......... Error! Bookmark not defined. Figura 7. Tiempos de fallas, de funcionamiento y dems que impiden la funcionalidad o no del sistema o equipo .................. Error! Bookmark not defined. Figura 8. Matriz de riesgo ........................................ Error! Bookmark not defined. Figura 9. Patrones de falla ....................................... Error! Bookmark not defined. Figura 10. Curva P-F ............................................... Error! Bookmark not defined. Figura 11. Ejemplo de diagrama de seleccin ......... Error! Bookmark not defined. Figura 12. Relacin entre las mtricas por fases de implantacin del modelo RCM ................................................................................. Error! Bookmark not defined. Figura 13. Clculo CMD ........................................... Error! Bookmark not defined. Figura 14. Contincuacin Clculo CMD ................... Error! Bookmark not defined. Figura 15. Componente del Sistema de InformacinError! Bookmark not defined. Figura 16. Actividad de Mantenimiento .................... Error! Bookmark not defined. Figura 17. Estructura de un Sistema de Informacin. ............. Error! Bookmark not defined. Figura 18. Estructura de SAP .................................. Error! Bookmark not defined.

Figura 19. Estructura mdulo de mantenimiento de SAP ....... Error! Bookmark not defined. Figura 20. Mantenimiento en varios centros ............ Error! Bookmark not defined. Figura 21. Estructura de Objetos Tcnicos .............. Error! Bookmark not defined. Figura 22. Estructura gestin de mantenimiento...... Error! Bookmark not defined. Figura 23. Procesamiento del aviso ......................... Error! Bookmark not defined. Figura 24. Estado del Equipo ................................... Error! Bookmark not defined. Figura 25. Ciclo de mantenimiento preventivo ......... Error! Bookmark not defined. Figura 26. Plan de mantenimiento ........................... Error! Bookmark not defined. Figura 27. Flujo de Informacin entre SAP y Software de RCM ... Error! Bookmark not defined. Figura 28. Roadmap de implantacin de SAP. ........ Error! Bookmark not defined.

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Fortalezas de TPM y RCM. ..9 Tabla 2. Factores que influyen en la disponibilidad.. 36 Tabla 3. Costos de la orden... 68 Tabla 4. Herramientas de SAP tiles para montar en SAP las definiciones hechas por RCM 74 Tabla 5. Herramientas de SAP tiles para la gestin del modulo RCM 79

RESUMEN

TTULO: DISEO DE UN PLAN DE MANTENIEMIENTO BASADO EN RCMII PARA UNA LINEA DE ENVASADO DE COCA-COLA FEMSA

AUTOR: BRYAN SOLANO HOTOS, HENRY GIL GONZALEZ

PALABRAS CLAVES: Mantenimiento centrado en confiabilidad, RCM, PM.

DESCRIPCION: La presente monografa consiste de un estudio terico de cmo es posible administrar desde el sistema de informacin de SAP la gestin de mantenimiento basada en un modelo RCM. El alcance del presente documento es especificar en un modelo la forma cmo es posible administrar cada parte de la estrategia diseada por la estrategia RCM, este modelo permitir tener la informacin requerida para posteriormente hacer anlisis de la misma para determinar la efectividad de la gestin. El modelo es totalmente terico, no se desarrollar en el sistema. En el marco terico en el que de forma independiente se describen las principales caractersticas tanto del modelo de gestin RCM, como del mdulo de mantenimiento del ERP de SAP, mientras que en el anlisis de la informacin recopilada, buscando hacer un enlace entre las caractersticas requeridas para la gestin de RCM y las herramientas del mdulo de mantenimiento de SAP y las caractersticas que no se pueden suplir con estas herramientas. Finalmente se presenta un modelo que busca resumir y establecer la forma como se puede realizar la administracin de la informacin y la forma como se pueden manejar los GAPS.. Tambin se presentan unas breves guas de implantacin que proporcionan luces sobre lo que se debe tener en cuenta cuando se desea implantar la gestin de RCM con SAP, se incluyen dos secciones la primera cuando una empresa tiene SAP y decide implantar RCM y la otra con el caso en el que la empresa tiene implantada la metodologa RCM y se desea montar SAP.

MINIMO 200 PALABRAS, MAXIMO 300 PALABRAS

_________________
* Modelo para utilizar SAP como herramienta para operar un modelo de mantenimiento centrado en confiabilidad **Facultad de Ingenieras Fisico-mecnicas. Especializacin en Gerencia de mantenimiento. Director: Ing. Edgar Ardila

SUMMARY

TITLE: DESIGN OF A MAINTENANCE PLAN BASED ON RCMII FOR PACKAGING LINE IN COCA-COLA FEMSA AUTHOR: BRYAN SOLANO HOTOS, HENRY GIL GONZALEZ

KEY WORDS: RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE, RCM, PM.

SUBJECT: This monograph provides a theoretician study about the form how it could be to manage a reliability centered maintenance model in the information system of SAP. This documents scope is to specify, in a model, how could be manage the strategy design to use Reliability Centered Maintenance, this model will provide the information required to analyze the management effectiveness. The model is theoretical; the system is not going to be developed. First, in the theoretical frame, it is described in an independent form, the most important characteristics of the Reliability Centered Maintenance and the plant maintenance (PM) module in the ERP of SAP, later in the information analyses, it is compared this characteristics to define how it can be done the relationship between the Reliability Centered Maintenance requirement characteristics and the tools of the plant maintenance module and the requirements that the system cant supply, there are tables with this analysis that specify the characteristics that sap can cover (including de functionality of SAP that could be used) and the gaps that the system cant . Finally it is presented the model that compile this analyze and establishes the form to administer the information. There are short guides about de implementation of the RCM management with SAP too. In this section there are two ways, the first is when de enterprise has SAP and is implementing RCM, the other one is when it has RCM and is implementing SAP.

MINIMO 200 PALABRAS, MAXIMO 300 PALABRAS

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*Model for using SAP as a tool to operate a model of reliability-centered maintenance **School of Mechanical Engineering. Maintenance management Specialization. Director: Ing. Edgar Ardila

INTRODUCCION

Las exigencias en el mejoramiento continuo de los procesos y la disminucin de los costos de operacin y mantenimiento son dentro de las industrias en actualidad un pilar de sostenibilidad dentro de un marco global cambiante en donde la organizacin que no se adapte a este entorno tiende a desaparecer o a ser absorbida.

Por eso la adopcin o implementacin de estrategias como manufactura de clase mundial o metodologas como mantenimiento centrado en confiabilidad buscan como objetivo encontrar mejoras en la confiabilidad de los equipos crticos del proceso para optimizar los paros funcionales y los sobrecostos por la aplicacin del mantenimiento correctivo.

Con estos antecedentes se quiso realizar esta investigacin con el objetivo de iniciar un proceso de creacin de programas de mantenimiento utilizando una metodologa ya probada en embotelladores de los Estados Unidos con excelentes resultados y adaptarlas a nuestro medio.