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Calidad Global

Unidad 1.Generalidades y caractersticas de la calidad


1.1. Introduccin Evidencia de unidad. Primeros pasos

Los ejercicios que a continuacin se presentan, debers resolverlos y enviarlos a tu carpeta de evidencias y esperar retroalimentacin de tu facilitador. Para cada uno de los ejercicios debers utilizar la herramienta indicada para el aseguramiento de la calidad y dar solucin a cada problema:

1. Una empresa dedicada a la fabricacin de productos plsticos, quiere analizar mediante una grfica de Pareto cules son los defectos o fallas ms comunes que aparecen en cada unidad al salir de la l nea de produccin. !a siguiente tabla muestra los defectos posibles en sus di"ersos tipos as como la frecuencia con que fueron encontrados cada uno de ellos. Tipo de defecto #plastamiento &esbalanceo (uera de medida +ncompleto ,al alabeo ,al color ,al terminacin /otura Detalle del problema $l accesorio se aplasta durante la instalacin $l accesorio requiere contrapesos adicionales )"alizacin mayor a la admitida (alta alguno de los insertos metlicos -i"el de alabeo no aceptable $l color no se ajusta a lo requerido por el cliente #paricin de rebabas $l accesorio se quiebra durante la instalacin Frecuencia %% ' 1* * . . * .0

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Unidad 1.Generalidades y caractersticas de la calidad
1.1. Introduccin Evidencia de unidad. Primeros pasos
Una "ez construido el grfico, debers hacer una interpretacin del mismo para determinar qu1 causas originan el 234 de los defectos. &e acuerdo al grfico se puede concluir que resol"iendo el problema de #plastamiento y /otura se tiene solucionado el problema en un 234.

'. &ise5a una Plantilla de inspeccin que le permita a un super"isor de una caldera registrar la lectura de la temperatura para determinar si es baja, media o alta. !as lecturas son tomadas de las 3:33 a las ':6. hrs. y se harn cada 1. minutos. 7e sabe que una temperatura inferior a %8 es baja, superior o igual a %8 y sin sobrepasar 108 es normal, y superior a 108 es alta.

*. Una embotelladora que tambi1n produce sus propias botellas de plstico, recibe una nue"a preforma de pet, los operarios de la mquina que produce las botellas han notado que se increment el n9mero de art culos con defectos. !os responsables de calidad junto con los operarios tienen la hiptesis de que la presin de aire durante el soplado es la causa que est originando la mayor cantidad de producto defectuoso. Para abordar el problema decidieron tomar datos durante *3 turnos consecuti"os, los datos recabados son los que se muestran en la tabla siguiente:
Turno 1 2 " 4 ! $ # 8 Presin 18.8 18.8 18.4 1 .2 18.4 1 .2 1 .4 18.! 18.! Defectuo so 0.488 0.4 ! 0.4#$ 0.!0! 0.4$2 0.!12 0.!2" 0.48" 0.4 1

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Unidad 1.Generalidades y caractersticas de la calidad
1.1. Introduccin Evidencia de unidad. Primeros pasos
10 11 12 1" 14 1! 1$ 1# 18 1 20 21 22 2" 24 2! 2$ 2# 28 2 "0 18.# 18. 18." 18. 1 .1 18. 18.8 18.# 18.$ 18.# 18.2 18.# 18.# 1 .2 18." 1 ." 18. 18.# 18.# 18.# 18.$ 0.4 8 0.!0" 0.4$$ 0.48! 0.!18 0.4 $ 0.4 " 0.4 # 0.48 0.4 2 0.4$$ 0.48# 0.481 0.!1# 0.4## 0.!22 0.4 " 0.!01 0.4 $ 0.!0$ 0.4

&eterminar si la correlacin entre las "ariables es positi"a o negati"a

&e acuerdo al grfico resultante: :;ul ser a la posible solucin para disminuir los productos defectuosos< !a grfica muestra una correlacin positi"a. &e acuerdo a lo anterior una posible solucin ser a mantener controlada la presin de aire para disminuir la cantidad de botellas defectuosas.
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