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Diseo de Plantas Qumicas

PLANT LAYOUT
La construccin econmica y el funcionamiento eficiente de una unidad de proceso depender de qu tan bien se presenta la planta y los equipos incluidos en el diagrama de flujo del proceso. Los principales factores a considerar son: 1. Consideraciones econmicas: los costes de construccin y explotacin; 2. Los requisitos del proceso; 3. La conveniencia de la operacin; 4. Conveniencia de mantenimiento; 5. Seguridad; 6. La expansin futura; 7. La construccin modular.

BATTERY LIMITS Consta de una o varias fronteras geogrficas, imaginarios o reales, que encierran una planta o unidad que est diseada y / o construido, con el fin de proporcionar un medio para identificar especficamente a ciertas partes de la planta, los grupos relacionados de equipos o instalaciones asociadas. Limita tanques de almacenamiento dentro de los Battery Limits en nmero y tamao. Tanques de almacenamiento independientes de equipos de proceso. Tratar a los tanques de almacenamiento ms pequeas (menos de 10,000 galones (38,000 l) como recipientes de proceso (por ejemplo, torres, tambores) para las preocupaciones de separacin.

Diseo de Plantas Qumicas


UNIDAD DE HORNOS DE CRACKEO

NA

Compresor de gas Crackeado

NM

Compresor de gas Crackeado

Equipo de procesos (Contenedores) 5m NM 5m NA

NA
5m Fila de bombas Bastidores de tubo 15 m Sobrecalenta dores 3m

NM

NA

Hornos de Crackeo A - E

NA = No aplicable. No hay distancia medible es apropiado. NM = No hay requisito mnimo de separacin, se ha establecido por razones de proteccin contra incendios. Usar criterios tcnicos para el espaciamiento y facilitar el acceso para la lucha contra incendios y mantenimiento. NOTAS: 1. Las distancias se miden horizontalmente. 2. Distancias tpicas horizontales entre edificios, equipos de proceso, y las lneas de dominio se muestran y se aplican al borde ms cercano a las dimensiones borde ms cercano. 3. Cuando las condiciones extraordinarias requieren ms espacio, se deben considerar las medidas adecuadas de reduccin del riesgo. FUENTE: Guidelines for Facility Siting and Layout, Appendix A. Typical Spacing Tables (pag. 140). Principles, Practice and Economics of Plant and Process Desing, Gavin Towler and Ray Sinnott, (pag. 1069).

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