P. 1
20 Principios de Manejo de Materiales

20 Principios de Manejo de Materiales

|Views: 5|Likes:
Publicado porYoha Olivos

More info:

Published by: Yoha Olivos on Oct 14, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

04/28/2015

pdf

text

original

4 CRITERIOS PARA DISEÑAR SISTEMAS DE TRABAJO 1.

SEGURIDAD Y SALUD: El puesto de trabajo está diseñado de acuerdo a las condiciones mínimas de ergonomía, las maquinas deben de estar con sus guardas de seguridad respectivos. Al momento de diseñar una planta debemos tener en cuenta ciertos parámetros como por ejemplo la iluminación y ventilación para de esta manera tratar de prevenir riesgos profesionales para el operario. 2. SESEMPEÑO: Cada puesto de trabajo tendrá el equipo y la herramienta necesaria para llevar a cabo todas sus operaciones de manera optima, simultáneamente contara con todos los servicios necesarios para que al momento de realizar su trabajo logre la mejor tasa de utilización de los recursos. Así se podrá realizar la relación coste/beneficio por medio de la utilidad que represente cada uno de los operarios en la empresa según el diseño del puesto de trabajo. 3. COMODIDAD: El ambiente de trabajo debe ser armonioso, disminuyendo fatigas y dolores innecesarios para ello se evitaran operaciones donde se afecte la columna, colocando transportadores a una altura de mínimo 1 metro. Además del área total de la planta será distribuida para que cada puesto de trabajo cuente con los espacios suficientes y el operario pueda llevar a cabo sus operaciones de una manera cómoda aplicando todos los principios ergonómicos necesarios facilitándole un ambiente acogedor y amable permitiéndole obtener un buen desempeño al trabajo. 4. NECESIDADES MAYORES: En la zona de empaque y revisión. Los operarios tienen contacto visual, facilitando la comunicación en interacción. Las divisiones del sector de producción está diseñado con paredes móviles con una altura promedio de 1.5 metros. 20 PRINCIPIOS DE MANEJO DE MATERIALES 1. PRINCIPIO DE ORIENTACION: Diseñar la planta de tal manera que permita la facilidad del acceso en cuanto al abastecimiento necesario de materias primas e insumos; teniendo en cuenta que el almacén de materias primas debe estar ubicado en un lugar libre de humedad para mantener las características físicas del papel higiénico. 2. PRINCIPIO DE PLANEACION: Se diseñara la planta teniendo en cuenta las condiciones que requieran las áreas de mantenimiento tales como cercanía al punto de descargue de materiales y la forma como se ubicara la fibra de papel virgen y papel reciclable. 3. PRINCIPIO DE SISTEMAS: Organizar la planta de tal manera que el proceso productivo sea continuo para de esta manera evitar demoras, además de analizar la capacidad de cada máquina con el fin de prevenir cuellos de botellas. Recepción de materia prima, destintado, blanqueo de la pasta, refinación, secado, conversión a papel higiénico. 4. PRINCIPIO DE CARGA UNITARIA: Transportar la máxima cantidad de producción sin que sufra consecuencia. Cargar la maquina transportador con cajas de 4 paquetes de 12 rollos de papel higiénico. 5. PRINCIPIO DEL APROVECHAMIENTO DEL ESPACIO: Utilizar al máximo la altura de la planta a un nivel razonable con el fin de reducir el área de almacenamiento y facilitar el manejo del material. Resistencia del piso. 6. PRINCIPIO DE ESTANDARIZACION: Determinar de manera estándar la movilización del material para disminuir tiempos y movimientos en el proceso productivo para que al manejar los materiales no cause problemas al operario. Ej.: utilizando bandas transportadoras o montacargas en todos los movimientos del material y del producto terminado. 7. PRINCIPIO ERGONOMICO: La movilización del material se debe llevar a cabo por medio de una banda transportadora o un montacargas debido a que el transporte manual ocasionara lesiones al operario, además cada trabajador debe contar con dispositivos de protección personal puesto que la manipulación de los químicos afecta la salud de la persona. 8. PRINCIPIO DE ENERGIA: se refiere a la determinación del tipo de energía que se va a consumir en la planta para tenerlo en cuenta a la hora de realizar un balance económico.

acabado. 19. PRINCIPIO DE COSTO: El maneo del material no implique un costo muy elevado que afecte las utilidades totales de la empresa. 9. servilletas. entre otras. Mantenimiento preventivo. 11. . 15. PRINCIPIO DE SEGURIDAD: Movilizar el material teniendo las precauciones necesarias para mantener las características propias del mismo. secado. PRINCIPIO DE FELXIBILIDAD: La empresa puede adaptarse fácilmente a los cambios en el proceso productivo y que las maquinas sirvan para varias funciones. el uso de guantes especializados al momento de manipular las maquinas.La fuente de energía que utilizaremos será la eléctrica debido a los requerimientos de las maquinas y a los métodos de fabricación que se utilizaran en las instalaciones de la planta de producción del papel higiénico. 13. 10. PRINCIPIO DE MANTENIMIENTO: Se hará un mantenimiento de tipo rutinario cada vez que el operario utilice las maquinas. 16. programado. Además se contara con un mantenimiento programado que se realizara dependiendo de las características y funciones de cada equipo. Ej. PRINCIPIO DE DISTRIBUCION DE PLANTA: Determinar la maquina que se necesita en cada operación y donde se va a ubicar dentro de la superficie de la planta. PRINCIPIO DE MECANIZACION: Los procesos en la línea de producción se harán mecánicamente con el fin de lograr una mayor eficiencia en el manejo de materiales y por ende incrementar la economía. dependiendo de la secuencia lógica del proceso productivo. PRINCIPIO DEL FLUJO DE SISTEMAS: Se realizara una planeación de cuánto y cuando pedir la materia prima necesaria para la producción determinada de la planta y así tener un flujo productivo optimo. 20. PRINCIPIO DE COMPUTACION: Es importante que la planta cuente con equipos de alta definición a la hora de elaborar el papel higiénico como lo son las maquinas de prensado. PRINCIPIO DE SIMPLIFICACION: Solo se utilizaran las maquinas y herramientas indispensables para la elaboración del papel higiénico. PRINCIPIO DE GRAVEDAD: En cuanto al transporte del papel reciclado aprovechar la energía de la gravedad de tal manera que el papel higiénico caiga de las bandas transportadoras. Herramientas necesarias para los operarios que harían el trabajo más óptimo. 17.etc 12. toallas absorventes. correctivo y rutinario. PRINCIPIO ECOLOGICO: En el proceso productivo no existirán desechos de material debido a que estos son reutilizables lo que disminuye el efecto negativo del ambiente. 14. 18. Papel higiénico. eliminando movimientos y equipos innecesarios para el manejo de materiales y con ello lograr disminuir tiempo en el proceso. El agua sobrante del destintado la reutilizan. PRINCIPIO DE OBSOLENCIA: Se va a analizar a corto. Ej. mediano y largo plazo la vida útil de cada máquina con el fin de evitar costos futuros no necesarios.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->