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Duraplate UHS
Duraplate UHS
3.1
DURAPLATE UHS
EPOXY- AMINA CICLOALIFATICA 100%
Rev. 09/08
Para uso sobre superficies de acero y concreto, en ambientes industriales y marinos como: * Industria minera (fundiciones, refineras, electrowining, etc.) * Refineras de petrleo; Interior de tanques de almacenamiento de crudo y hidrocarburos refinados. * Plantas de celulosa y papel * Plantas de agua y tratamiento de agua * Estructuras Off-Shore, de muelles y de otras expuestas al agua de mar. * Como acabado de sistemas Tank Lining * Se usa en sistemas con proteccin catdica * Tanques de agua de lastre * Bodegas de embarcaciones marinas * Plantas pesqueras * Interior de tanques de agua potable, piscinas, y cisternas
CARACTERSTICAS DE DESEMPEO
Sistema Ensayado Substrato : acero Preparacin de Superficie: SSPC-SP10 Aplicacin: 1 capa DURAPLATE UHS 18 mils EPS Resistencia Abrasin: Mtodo: ASTM D4060, rueda CS17, 1000 ciclos, carga 1 kg. Resultado : prdida 20.8 mg. Adherencia: Mtodo ASTM D4541 Resultado: 800 psi mnimo Resistencia Impacto Directo: Mtodo ASTM D2794 Resultado: 30 in. Lb. Flexibilidad: Mtodo ASTM D52, doblado 180, mandril Resultado: pasa, 9.7% elongacin Dureza Lpiz: Mtodo ASTM D3363 Resultado 3H Resistencia a la corrosin: Mtodo ASTM D5894, 6 ciclos, 2016 horas Resultado: 10 de acuerdo ASTM D610 para oxidacin y 10 de acuerdo a ASTM D714 para ampollamiento.
Inmersin (Temperatura ambiente): * Tanque de agua de lastre............................Recomendado * Petrleo Crudo y refinados...........................Recomendado Repintado con el mismo producto a 25C: * Etanol o Gasol .............................................Recomendado Mnimo : 14 horas Mximo :14 das * * Agua salada y dulce.....................................Recomendado * Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha * MTBE, TAME, ETBE ...................................Recomendado sobrepasado el tiempo mximo de repintado indicado, consultar al * cidos y lcalis ++ .......................................Recomendado Departamento de Servicio Tcnico. Exposicin a Agentes Qumicos Curado 5 das *cidos Sulfrico, Clorhdrico, y otros cidos. Pot Life 30 Minutos * Soda Custica y dems sustancias alcalinas. * A mayores temperaturas se reduce la vida til de la mezcla. Los tiempos de secado son dependientes de la temperatura, humedad ++ Consultar con Asistencia Tcnica de Sherwin Williams y espesor de la pelcula de pintura aplicada. para recomendacin especfica de acuerdo al agente qumico Tiempo de Secado con aditivo Fast Cure a 9.0 mils y 25C: y su concentracin. Al Tacto Tacto Libre Tacto Duro 2 horas 4 horas 8 horas Vida til en stock: 36 meses sellado a 4.4C 38C Flash Point : >94C, PMCC, mezclado Diluyente recomendado: P-215 COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.
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EPOXY- AMINA CICLOALIFATICA 100%
Acero (Tank Linning*) 1 capa de Sher Tile Primer HS 2 -3 mils secos o similar. 1 capa de Duraplate UHS Clear 30 - 45 mils secos Reforzado con fibra de vidrio en manta. 1 capa de Duraplate UHS Finish 10 - 12 mils eps. *Revestimiento para interior de tanques Concreto/Mampostera:
Primer : Una Capa de Corobond 100 Epoxy Primer/Sealer; aplique CONDICIONES DE APLICACION el primer para lograr un ocultamiento uniforme, apariencia, y humectacin completa de la superficie de concreto, Temperatura: (aire) aproximadamente 4.0 - 6.0 mils eps. 10C mnima 43C mxima El recubrimiento ser absorbido parcialmente en el concreto. Disperse el exceso que pudiera aplicarse. La superficie de estar al menos 3C por arriba del punto de roco. Acabado : 2 capas. Duraplate UHS @ 10.0 - 12.0 mils eps/capa. Refirase al Boletn de Aplicacin para el tratamiento de los fondos El material debe de estar entre 21C y 28C para un desempeo ptimo. de tanques picados. Humedad Relativa: 85% mxima *Para ambientes exteriores se recomienda seleccionar los sistemas que llevan como acabado poliuretano Sumatane HS por Refirase al Boletn de Aplicacin del Producto para informacin la ptima retencin de color y brillo. detallada de aplicacin. Los epxicos se calcinan tizan cuando son expuestos a los rayos UV del sol Los sistemas detallados son representativos y pueden servir como gua de uso del producto. Otros sistemas pueden tambin ser apropiados, para cualquier consulta de sistemas dirigirse al Departamento Tcnico de Sherwin Williams
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto (MSDS).
Las instrucciones e informacin tcnica puede ser cambiada sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico SherwinWilliams para obtener informacin tcnica e instrucciones adicionales.
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EPOXY- AMINA CICLOALIFATICA 100%
BOLETN DE APLICACION
CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura: (aire) 10C mnima 43C mxima
La superficie de estar al menos 3C por arriba del punto de roco. El material debe de estar entre 21C y 28C para un desempeo ptimo. Humedad Relativa: 85% mxima
EQUIPOS DE APLICACION
La siguiente es una gua. Se pueden necesitar cambios en las presiones y tamao de las boquillas para lograr caractersticas de aspersin adecuadas. Siempre purge el equipo de aplicacin antes de usar con el solvente recomendado. Cualquier dilucin debe ser compatible con las condiciones ambientales y de aplicacin existentes. Dilucin limpieza : P-215 Equipo Airless: Bomba 68:1 (no requiere diluir). Bomba 45:1 (con dilucin 5%-8%) Manguera 3/8 dimetro interior Boquilla 0.019 - 0.023 Filtro 30 mesh Dilucin: de acuerdo al equipo a usar.
Con la finalidad de que el equipo no se atasque y fluya adecuadamente, pasar P-215 cada 30 minutos y al finalizar la Concreto y Albaileria Para la preparacin de la superficie, refierase a SSPC- aplicacin.
SP13/NACE 6. La superficie debe estar limpia, seca, sana y ofrecer un perfil suficiente para lograr la adherencia adecuada. El curado mnimo del substrato es de 28 das a 75F(24C). Remueva toda forma de agentes desmoldantes, compuestos de curado, sales, eflorescencia, lechada, y dems materia ajena mediante la limpieza a chorro de arena, chorro de granalla, escarificacin mecnica o por medios qumicos adecuados, tales como mordentado con cido muritico, refirase al ASTM D4260. Enjuage completamente para lograr un pH final entre 6.0 y 10.0. Deje secar completamente antes de recubrir. Considerar los siguientes mtodos: ASTM D4258 Limpieza para concreto ASTM D4259 Chorreado abrasivo sobre concreto ASTM D4260 Tratamiento qumico para concreto ASTM D4263 Verificacin de Humedad para concreto SSPC-SP13 Preparacin de superficie para concreto
Equipo Plural Component: Aceptable Brocha: nylon / polister o cerda natural Dilucin: no recomendada o lo necesario Rodillo : pelo lana 3/8 con alma fenlica Dilucin : solo en caso necesario.
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BOLETIN DE APLICACION
RECOMENDACIONES
Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones, cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas prematuras en esas reas. Cuando use equipos de aplicacin spray, use un traslape de 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el ngulo correcto. Los rendimientos y espesores estn calculados con el volumen de slidos correspondiente y no incluyen los factores de prdida de la aplicacin debido al perfil de granallado, rugosidad y porosidad de la superficie, experiencia y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, irregularidades de la superficie, prdida de material durante la mezcla, derrames, sobre-dilucin, condiciones climticas y excesivo espesor de la capa de pintura. La excesiva dilucin del producto puede afectar en el espesor de la capa, apariencia y adherencia. No mezclar material catalizado con una nueva mezcla. No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la mezcla. Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin, limpiar el equipo antes de usar o de periodos largos de detencin utilizando solvente Epxico de limpieza. Referirse a hoja de informacin del producto para caractersticas de comportamiento y propiedades adicionales
INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA
NOTAS IMPORTANTES
Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con solvente P- Dado que no tenemos control sobre las condiciones de 215. Limpiar inmediatamente despus de su uso equipos y aplicacin o servicio de los productos, no aceptamos herramientas con solvente P-215. responsabilidad alguna por los resultados que pueden obtenerse en cada caso particular. En ningn caso el Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del solvente. fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales o consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas. Esta informacin tcnica reemplaza todas las publicaciones anteriores. COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.