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Proyecto de Grado. Melendres

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD DE CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES
CARRERA DE INGENIERÍA PETROQUÍMICA

TÍTULO DEL TRABAJO ESTUDIO TECNICO DEL PROCESO DE ADSORCIÓN APLICADO A LA REMOCIÓN DEL MERCURIO DEL GAS NATURAL EN LA PLANTA DE GAS ITAU.

Por:

UNIV: JUAN MELENDRES ALDANA

Proyecto de grado presentado a consideración de la “CARRERA DE INGENIERIA PETROQUIMICA DEPENDIENTE DE LA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO”, como requisito para optar el grado académico de Licenciatura en Ingeniería Petroquímica.

30 de Mayo de 2013

TARIJA-BOLIVIA

En la segunda etapa. La construcción de la Planta de Gas ITAU tiene como objetivo procesar la producción de gas del campo ITAU esta planta será similar a la PG-SAL. Históricamente el bloque San Alberto tiene dos etapas de exploración. En estos últimos periodos se perfora SAL 15. periodo 1966 a 1990 se perforan 8 pozos. Aire de instrumentos. ICLA y STR (Huamampampa. generación. La presencia de mercurio en sus diferentes porcentajes y sus compuestos como contaminantes naturales procedentes de reservorios. La primer etapa. agua tratada. es decir tiene sus sistemas de Separación. fueron registrados desde inicio de producción de estos pozos. con la perforación del pozo ITAU-X2. periodo 2001 a 2009 se perforan 6 pozos más donde los niveles de profundidad sobrepasan los 5200 m. Antecedentes. Unidad de Endulzamiento. etc.70 MMm3/d. debido a su estado actual de producción.INTRODUCCIÓN 1. Tendrá una capacidad nominal de procesamiento de Gas de 5. Icla y Santa Rosa). ITAU-X1 y ITAU-X4. SAL 17 Y SAL 16. los niveles someros de petróleo que no pasan los 900 m de profundidad. tanto el campo San Alberto como ITAU. Aceite Térmico. producen gas de las formaciones similares como ser HMP. Pre y Enfriamiento de gas. en las serranías del Aguarague a pocos km de la localidad de Carapari en la provincia Gran Chaco en el departamento de Tarija al sur de Bolivia. por lo que los niveles de concentración de mercurio son tomados como referencia de estas formaciones y en especial del pozo ITAU-X2 ya que se conoce el contenido de Hg. por lo que fueron registrados implicaciones operativas durante el acondicionamiento en la PG-SAL (Planta de Gas San Alberto) por la 1 . La producción de este campo ITAU será procesada en una nueva planta denominada Planta de Gas ITAU que se encuentra en etapa final de construcción dentro del bloque San Alberto. Unidad de Estabilización de Gasolina y todos los sistemas auxiliares de Glicol. Remoción de Contaminantes. Paralelamente se inicio con el desarrollo de bloque ITAU y la construcción de la PG-ITAU dentro del área de la PGSAL. ubicada paralelo al bloque San Alberto.

por lo que tiene una elevada tensión superficial. de la compañía Inesco una contratista de Petrobras. que fueron más afectados llego a 27 ng/l (nano gramos por litro) cuando el valor normal es de 15 ng/l. no solo por afectar por amalgamación de las partes móviles de los equipos. para evitar daños materiales. considerada toxico y contaminante industrial muy peligroso puesto que se amalgama con las partes metálicas. preservar la salud y seguridad del personal. además del mercurio elemental disuelto y disperso. produciendo desgaste y favoreciendo la corrosión. pérdida de memoria. En el gas natural el Hg se encuentra principalmente en estado elemental (Hgº) pero en los hidrocarburos líquidos (condensados y gasolina). RHgX). Cabe indicar también que el mercurio puede convertirse en un problema en la licuefacción del gas natural. donde los estudios determinaron que la concentración de mercurio en la sangre de algunos obreros. en los equipos durante el acondicionamiento del gas y especialmente en los intercambiadores de calor de aluminio. insomnio. http://www. existen especies mercuriales iónicas (HgX2) y formas organomercuriales (R2Hg.correodelsur. inestabilidad emocional.com/2010/0711/77.presencia de mercurio que presentan estos campos y el manipuleo normal en esta actividad El mercurio contenido en el gas debe ser removido para. en las líneas de recolección.php El mercurio es el único metal que existe en estado liquido en condiciones ambientales. En diciembre del 2009 se denuncio la intoxicación de 20 obreros con mercurio en el campo San Alberto. sino por el efecto sobre los catalizadores empleados en la licuefacción. además puede provocar temblores. que causo daños neurológicos tanto centrales (cerebro) como periféricos (extremidades). contaminación y acondicionar el gas a los niveles de exigencia para la venta según contrato. Entre las especies iónicas se destacan el cloruro mercurioso (Cl2Hg2) y mercúrico 2 . Cada trabajador sufrió un grado distinto de contaminación.

el gas proveniente del separador es pre calentado antes de entrar al reactor de mercurio. 3 . absorción y adsorción. La adsorción consiste en someter los gases que llevan mercurio a la acción de un adsorbente solido instalado en el correspondiente reactor. La eliminación de mercurio de la corriente gaseosa se puede hacer por tres vías condensación. Entre las especies organomecuriales son dimetilmercurio (CH3)2Hg y el dietilmercurio (CH3CH2)2Hg. donde se encuentra el material absorbente para reaccionar con el Hg metálico y convertirlo en un compuesto insoluble.ambas de elevada toxicidad. Como se indico anteriormente esta nueva Planta ITAU tendrá su propia Unidad de Remoción de mercurio y esta diseñado para remover hasta 100 mg Hg/m3 del gas. El empleado en la planta san Alberto es la absorción mediante un químico denominado PURASPEC que esta a base de sulfuro metálico o como oxido metálico.(Cl2Hg) sumamente toxico. La adsorción es el proceso para retirar impurezas de un corriente gaseosa por medio de un material solido adsorbente que tiene un especial atracción por las impurezas El proceso de remoción se realiza en la URC (Unidad de Remoción de Contaminantes) después de una separación primaria del gas.

Realizar un estudio técnico del proceso de adsorción aplicado a la remoción del mercurio del gas natural.2. Objetivo general. Objetivos específicos. Para una producción de 5.7 MMm3/d.  Describir el proceso de adsorción empleando como adsorbente PURASPEC. Objetivos. 2. 4 . Con el adsorbente PURASPEC 2.2.  Calcular el volumen de desecante que se requiere para remover el mercurio hasta los niveles de especificación de 0.  Determinar los diversos parámetros que interviene en el proceso.  Realizar el dimensionamiento del reactor de remoción de mercurio.1. que contenga un empaque de material adsorbente solido PURASPEC.6 mg/m3.  Realizar los balances de masa y energía.  Conocer la aplicación del proceso de adsorción en la remoción del mercurio que se encuentra presente en el gas natural.

al mismo tiempo encontrar alternativas de solución para el buen funcionamiento del mismo. encontrando las condiciones optimas de operación. dióxido de carbono y otros contaminantes. por lo que no solamente es una necesidad regional o nacional sino una necesidad apremiante para la prueba de esta planta. Justificación. adaptar el proceso adsorción para la remoción de mercurio. entre ellos el mercurio (Hg). pero por los retrasos de sobrevenida se estima que a finales de diciembre se estaría concluyendo la obra. atentan contra la salud y seguridad laboral de las personas por lo que es necesario removerlo de la manera más eficiente. Con este de proyecto de grado se pretende monitorear y conocer los problemas que puedan darse en el reactor de mercurio. La construcción de la PG-ITAU. normalmente contiene agua. por lo que es indispensable esta etapa para encontrar el punto optimo de operación. para los problemas que se presenten durante el pre comisionado. Otra de las razones por el que se plantea este tema es para tener un conocimiento amplio sobre el proceso de adsorción y diseño. el estudio de diseño de los equipos se constituye elementales para encontrar los rangos de operabilidad (variabilidad de operación) ante cualquier problema que se presente. de acuerdo a la concentración de mercurio que trae las producciones del 5 . Según datos registrados de la producción del pozo ITAU-X2 se tiene un contenido mayor que en los pozos productores de San Alberto ya que se tomo como referencia para el diseño.3. en una unidad de remoción de contaminantes (reactor de mercurio). comisionado y puesta en marcha en la Planta de Gas ITAU. Si bien el contrato esta celebrada bajo la modalidad llave en mano. la cual según el contrato firmado con EXTERRAN BOLIVIA SRL. el tiempo de entrega es en Julio. Este contenido de mercurio de 40 a 70 mg Hg/m3. El gas producido en el campo ITAU que fluye a la superficie durante las operaciones de producción según análisis de laboratorio. actualmente se encuentra en la etapa de construcción. Esto se realiza debido a que los equipos instalados no operan de inmediato de manera optima. La PG-ITAU. para realizar las pruebas de funcionamiento de equipos denominados pre comisionado y comisionado y puesta en marcha.

6 . Remover el mercurio a los niveles de exigencia según estándares de exportación hacia Argentina y Brasil.campo ITAU. evitar posibles intoxicaciones. daños materiales y contribuir al mejoramiento de este proceso de adsorción.

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