MANUAL DE PRÁCTICAS HIDRÁULICA I

INDICE PRÁCTICA #1 “EMPUJE Y FLOTACIÓN” PRÁCTICA #2 “MEDIDAS DE PRESION” PRÁCTICA #3 “PRESIÓN HIDROSTÁTICA” PRÁCTICA #4 “AFORO EN DESCARGA HORIZONTAL” PRÁCTICA #5 “DEMOSTRACIÓN DEL FLUJO LAMINAR” PRÁCTICA #6 “AFORO CON CARGA VARIABLE” PRÁCTICA #7 “AFORO EN TUBERÍAS A PRESIÓN” PRÁCTICA #8 “CANTIDAD DE MOVIMIENTO” PRÁCTICA #9 “NÚMERO DE REYNOLDS Y RESISTENCIA AL FLUJO EN TUBOS” PRÁCTICA #10 “CÁLCULO DE PÉRDIDAS MENORES” pag. 2 pag. 5

pag 7 pag 10 pag 12 pag 14 pag. 16 pag 19 pag 21 pag 23

Manual de Prácticas de Hidráulica I

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PRÁCTICA #1 “EMPUJE Y FLOTACIÓN” INTRODUCCIÓN. Se suele llamar empuje sobre un cuerpo a toda fuerza aplicada sobre él, que implica la compresión de cualquier elemento estructural del mismo. El empuje hidrostático es la fuerza que actúa sobre un cuerpo sumergido total o parcialmente en un fluido (líquido o gas). Su sentido es contrario al de la aceleración de la gravedad. Su valor se calcula mediante la formula: E=γV donde γ es el peso específico del líquido; y V, el volumen de fluido desalojado. La ley de flotación, conocida como principio de Arquímedes afirma lo siguiente: existe una fuerza de flotación sobre un objeto igual al peso del líquido desalojado. La fuerza de flotación es igual a la resultante de las fuerzas que actúan sobre un cuerpo sumergido y se puede expresar de la siguiente forma: E=W donde E = γ Vs, es el empuje que ejerce el líquido sobre el volumen sumergido, y W es el peso total del cuerpo en flotación OBJETIVO. Un cuerpo sólido está sumergido en dos líquidos inmiscibles: agua y aceite. Determinaremos el peso específico, la densidad y densidad relativa de dicho cuerpo por dos métodos distintos, así como la altura a la cual flotará: 1. El principio de Arquímedes 2. La ecuación fundamental de la estática de fluidos.

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Manual de Prácticas de Hidráulica I 3 . 1. se determinará la densidad de dicho cuerpo. calcule las presiones p1 y p2 sobre la cara superior e inferior del bloque sumergido. el peso del bloque debe ser igual al empuje proporcionado por ambos líquidos. Recipiente graduado. 2.EQUIPO. Ahora utilizando la ecuación fundamental. Agua. Aceite. Bloque. 3. El principio de Arquímedes nos dice que si el bloque está en equilibrio. PROCEDIMIENTO Utilizando el Principio de Arquímedes. conociendo que parte del sólido está sumergido en aceite (fluido 1) o en agua (fluido 2). h su altura. y x es la parte del bloque sumergida en agua. 4. Peso del bloque =empuje del agua + empuje del aceite ρShg=ρ2Sxg+ρ1S(h-x)g S es el área de la base del bloque.

p1=p0+ρ1gy La cara inferior está en el agua. Como podemos ver en la figura. La presión p2 será igual a la presión atmosférica p0 más la correspondiente a la altura de aceite (y+h-x) más la correspondiente a la altura de la columna de agua (x) p2=p0+ρ1g(y+h-x)+ρ2gx La fuerza que ejerce el fluido sobre dichas caras será el producto de la presión por el área de su superficie S. para que haya equilibrio se tiene que cumplir que p1S+mg=p2S Introduciendo los valores de p1 y p2 en esta ecuación y teniendo en cuenta que m=ρ·hS despejamos el valor de x. La presión p1 será igual a la atmosférica p0 más la correspondiente a la altura y de aceite.La cara superior está en el aceite a una profundidad y. Es el mismo resultado que hemos obtenido aplicando el principio de Arquímedes CONCLUSIÓN _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 4 .

El manómetro de Bourdon mide presiones manométricas altas y consiste en un sistema de cremallera y piñón que mueven una aguja sobre una escala graduada. 4. El manómetro electrónico o digital utiliza el mismo principio pero en vez de utilizar una escala graduada. El piezómetro es un tipo de manómetro simple. Un manómetro es un dispositivo para medir presión y los hay de diferentes tipos. entre otros pueden ser: 1. Manómetros simples (o en U). 3. El más utilizado es el mercurio. 2. usa un sistema de traductores de presión con la ventaja de que estas señales pueden amplificarse para dar una mayor precisión. Manómetro de Bourdon. Manual de Prácticas de Hidráulica I 5 . los cuales. donde al tubo se le agrega por lo general un líquido más pesado que el agua para hacer práctico su uso. Piezómetros. El manómetro simple consiste en un tubo en U conectado a una tubería a presión de un lado y del otro abierto a la presión atmosférica. los orígenes ás utilizados son el vacío absoluto (presión absoluta) y la presión atmosférica local (presión manométrica).PRÁCTICA #2 “MEDIDAS DE PRESIÓN” INTRODUCCIÓN Las presiones pueden expresarse con referencia a un origen arbitrario. Manómetros electrónicos. el cuál utiliza para medir presiones estáticas moderadas de un líquido que fluye dentro de una tubería. Consiste en un tubo transparente de diámetro pequeño conectado al interior de una tubería y su otro extremo abierto a la atmósfera.

haciendo las equivalencias de unidades necesarias. Una vez realizadas las mediciones. Tablero de pérdidas menores GUNT. seleccionando para ello diez pares de puntos. utilizando para ello. Mangueras de conexión rápida.OBJETIVO Identificar los distintos tipos de manómetros instalados en el laboratorio. CONCLUSION _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 6 . a fin de comparar. se tabularán. las mangueras de conexión rápida. los resultados obtenidos por los diferentes tipos de manómetros. llevar a cabo mediciones utilizando cada uno de ellos para comparar cuales se adaptan mejor a cada condición de trabajo. PROCEDIMIENTO Se llevarán a cabo diez lecturas de presiones y de diferencia de presión utilizando el tablero de pérdidas menores y todos los tipos de manómetros instalados. 2. comprobando que los valores obtenidos por los aparatos en un mismo punto de medición sean iguales. EQUIPO 1.

5 N. comparación de los resultados experimentales con la teoría. EQUIPO 1. Escala graduada. 2.5. OBJETIVO Obtener la distribución de la presión en un líquido bajo consideración de la fuerza de gravedad. 1.PRÁCTICA #3 “PRESIÓN HIDROSTÁTICA” INTRODUCCIÓN El ingeniero debe calcular las fuerzas ejercidas por los fluidos con el fin de poder diseñar satisfactoriamente las estructuras que los contienen. Aparato de estudio para la presión hidrostática. Esta fuerza generada por la presión hidrostática representa una importante magnitud en la construcción naval e hidráulica. centro de la presión hidrostática y determinación de la fuerza de compresión resultante. Juego de pesas de 0. 3. Manual de Prácticas de Hidráulica I 7 . Al tarar el depósito mediante un brazo de palanca con los correspondientes pesos puede determinarse la fuerza imperante en el punto central de presión. 2 y 2.

1 N cada vez.PROCEDIMIENTO 1. 6. Verter agua hasta que el equipo esté equilibrado [perno de tope (4) en el centro del orificio)]. Incrementar el peso añadido (7) en varias veces. y repetir la medición. 0. 7. Leer el nivel de agua y registrarlo en el modelo de hoja de cálculo (anexo). Comprobar con equilibrio de momentos los valores obtenidos de empuje hidrostático y posición del centro de presiones. Colocar el jinete (6) y ajustar el brazo de fuerza según la escala (por ejemplo. Colocar el depósito de agua (1) en un ángulo de α =0 mediante el perno de retención (2) como se muestra la figura. 2. 4.5 . Calcular la tara del equipo con peso corredizo giratorio (3): el perno de tope (4) se debe encontrar justo en el centro del orificio. 5. 3. Manual de Prácticas de Hidráulica I 8 . l=150 mm).

Repetir los pasos 1 al 7 con un ángulo de inclinación α entre 0° y 90°. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 9 .8. CONCLUSIONES.

PROCEDIMIENTO El procedimiento de este método para tubo lleno es el siguiente. Liberar el aire de la tubería. 4. Cronómetro. Cinta métrica 3. OBJETIVO Conocer los métodos de aforo más comunes en tuberías con descarga libre. Calcular el caudal descargado con la fórmula: Q= πd 2 x 4 g 2y Cuidando que los datos se manejen en el mismo orden de unidades. 2. en donde. 2. 1. Q Gasto calculado (m3/s). asegurando una descarga continua. esto es: x Longitud horizontal (m). d Diámetro de la tubería de descarga (m). mientras se puedan despreciar la curvatura de la Tierra y la fricción del movimiento del agua con el aire. Realizar el aforo volumétrico en la pila de aforo. 5. la trayectoria de un proyectil libre (en este caso el chorro de agua) es parabólica y está en un plano vertical. Medir el diámetro d de la tubería. y Longitud vertical (m). a tubo lleno y tubos parcialmente llenos y comparar los valores obtenidos con un aforo volumétrico EQUIPO 1. de manera alineada al eje de la tubería. Con una escuadra medir las distancias x y y.PRÁCTICA #4 “AFORO EN DESCARGA HORIZONTAL” INTRODUCCIÓN Este método tiene su justificación en el estudio del movimiento en dos dimensiones o tiro de proyectiles. 3. Escuadra metálica. g Constante gravitacional (m2/s) Manual de Prácticas de Hidráulica I 10 . midiendo el volumen de llenado y el tiempo que tarda en llenarse.

AT Área total del tubo. Medir el diámetro d de la tubería y la altura parcialmente llena h. 2. Calcular el caudal del tubo parcialmente. Calcular la relación de áreas parcialmente lleno respecto del área total. 1. 4. quedando de la siguiente manera. de manera alineada al eje de la tubería a partir del nivel del agua. A Q = h Qll AT Donde: Q Gasto a tubo parcialmente lleno. mediante la fórmula. 3. Realizar el aforo volumétrico en la pila de aforo. CONCLUSIONES. midiendo el volumen de llenado y el tiempo que tarda en llenarse. Con una escuadra medir las distancias x y y. 5. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 11 . Ah Área parcialmente llena.Una vez realizada las mediciones para tubo lleno. Qll Gasto calculado a tubo lleno (m3/s). se repetirá el procedimiento pero ahora el tubo estará parcialmente lleno..

Cuando entre dos partículas en movimiento existe gradiente de velocidad. Tanque de carga constante. o lo hacen pero con muy poca energía. o sea que una se mueve más rápido que la otra. pero simultáneamente la viscosidad trata de impedir la rotación. se desarrollan fuerzas de fricción que actúan tangencialmente a las mismas.PRÁCTICA #5 “DEMOSTRACIÓN DEL FLUJO LAMINAR” INTRODUCCIÓN. Equipo de bombeo del tanque de carga constante Manual de Prácticas de Hidráulica I 12 . el resultado final es un movimiento en el cual las partículas siguen trayectorias definidas. Mesa de flujo laminar 2. y todas las partículas que pasan por un punto en el campo del flujo siguen la misma trayectoria. Reynolds y se denomina “laminar”. Las fuerzas de fricción tratan de introducir rotación entre las partículas en movimiento. OBJETIVO. las partículas se desplazan pero no rotan. Este tipo de flujo fue identificado por O. así como apreciar como se modifican las condiciones de un sistema al incorporar perturbaciones externas como lo pueden ser fuentes o extracciones de fluido al sistema original. Reconocer el flujo laminar y su comportamiento. 4. Dependiendo del valor relativo de estas fuerzas se pueden producir diferentes estados de flujo. 1. 3. queriendo significar con ello que las partículas se desplazan en forma de capas o láminas. EQUIPO. la fuerza de inercia es mayor que la de fricción. Tinta colorante. v(t) t Flujo estable Trayectorias definidas Cuando el gradiente de velocidad es bajo.

Comenzar a llenar las tinas de entrada y la primera tina de salida. 4. Tener cuidado de no abrir una fuente y un extractor que tengan el mismo número al mismo tiempo. Trabajar diferentes combinaciones de fuentes de agua (source) y extractores (sink) localizados en los fluxómetros de las partes de arriba y debajo de la mesa. realizando el esquema obtenido y las condiciones de trabajo de los fluxómetros. Asegurarse que haya suficiente presión de entrada en la mesa de flujo laminar. CONCLUSIONES. 1. cuidando que el nivel del agua no sobrepase el cristal de la mesa. Abrir un poco la llave que inyecta la tinta colorante a la mesa de trabajo y esperar a que se establezca un flujo constante y uniforma a lo largo de la mesa. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 13 .PROCEDIMIENTO. Mesa de flujo laminar Fluxómetros (fuentes y extractores) Estado inicial (sin perturbaciones) Estado final (con perturbaciones) IMPORTANTE. Prender el equipo de bombeo para llenar el tanque elevado. 3. 2. 5. y de cerrar suavemente los fluxómetros sin apretarlos demasiado.

Aplicar un caudal de entrada al sistema hasta establecer un régimen de flujo permanente (caudal constante). 4. obtener el coeficiente de descarga (Cd) de la Cuba Danaide consultando la bibliografía de la materia. 1. 2. Cinta métrica. Aforar la descarga del orificio (Q) con el depósito de aforo localizado en la parte inferior. Identificar los tipos de energía hidráulica en orificios y utilizar estos como método de aforo. Medir en el piezómetro. En base a la geometría del orificio. el cuál es muy sencillo que cuenta con uno o varios orificios en el fondo y que sirve para medir caudales. midiendo el tiempo de llenado y el volumen acumulado. Manual de Prácticas de Hidráulica I 14 . 5. las medidas del depósito de aforo. 3. 4. Depósito de aforo. PROCEDIMIENTO 1. OBJETIVO. EQUIPO. la altura de carga hidráulica. Cuba Danaide. considerando las fórmulas de descarga de un orificio y la de tiempo de vaciado de un depósito bajo carga variable. Piezómetro.PRÁCTICA #6 “AFORO CON CARGA VARIABLE” INTRODUCCIÓN. la altura de la carga hidráulica alcanzada (h). Así también. 5. Cronómetro. midiendo sus características geométricas. Se utilizará un aparato conocido como “Cuba de Danaide”. Calcular las áreas del orificio inferior y del cuerpo del depósito de la cuba Danaide. 3. 2.

A 1 t=2 h1 − h2 CdA0 2 g Donde: t Tiempo h1 Carga hidráulica inicial h2 Carga hidráulica final ( ) CONCLUSIONES _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 15 . 8. Aplicando la fórmula para calcular el tiempo de vaciado de un depósito bajo carga variable. calcular el tiempo (t) de vaciado y compararlo contra el tiempo medido.6. Medir la altura de la carga hidráulica inicial (h1). el tiempo (t) en que la Cuba Danaide se vacía hasta alcanzar una nueva carga hidráulica (h2) 9. Establecer en el modelo un régimen de flujo no permanente. Comparar el caudal calculado con el caudal obtenido del aforo. A0 Área del orificio h Carga hidráulica g Constante gravitacional 7. Q = CdA0 2 gh (Fórmula de gasto en orificios) Q = V (Fórmula de gasto por aforo volumétrico) t Donde: Q Caudal Cd Coeficiente de descarga.

así como la diferencia de alturas leída en los piezómetros (o diferencia de presión en el manómetro digital). Cd Coeficiente de descarga (depende del dispositivo utilizado). Tablero de pérdidas menores GUNT. Venturímetro. Se hace una descripción de los métodos de aforo en sistemas de tuberías. Dicho gasto se puede medir indirectamente con diferentes dispositivos de aforo instalados a lo largo de una tubería. 5. Q Caudal de descarga de la tubería. utilizando las ecuaciones de continuidad y de energía. A Área en la sección de contracción. Con el caudal de (3). γm Peso específico del líquido manométrico. 3. Q = CdA 2 g∆h (con líquido manométrico igual al que circula en la tubería) ⎛γm ⎞ Q = CdA 2 g∆h⎜ ⎜ γ − 1⎟ ⎟ ⎝ ⎠ (con líquido manométrico diferente al líquido que circula en la tubería) Donde.PRÁCTICA #7 “AFORO EN TUBERÍAS A PRESIÓN” INTRODUCCIÓN. 1. se calcula la velocidad en la tubería. Boquilla / orificio. Se realizaran cinco medidas diferentes de presión por cada aparato. 2. Se calcula Q por medio de la ecuación general de descarga. 1. Mangueras de conexión rápida. γ Peso específico del líquido en la tubería. 2. Identificar los distintos dispositivos de aforo instalados y sus condiciones de uso. se procede a la estimación de Cd para cada aparato. 4. Manual de Prácticas de Hidráulica I 16 . Tubo Pitot. OBJETIVO. así como el correcto uso de las gráficas para la determinación de los correspondientes coeficientes de descarga de cada dispositivo en la ecuación general de descarga. 5. 3. 6. PROCEDIMIENTO. considerando las pérdidas de energía para cuantificar el caudal que circula por un tubo cerrado. Con la geometría de cada dispositivo. Termómetro. ∆h Diferencia de energías expresada en altura. Se lee la temperatura del agua del depósito para estimar su viscosidad cinemática. anotando el caudal de entrada medido en el rotámetro. 4. EQUIPO.

se repite desde el paso (3) hasta que Cd no varíe. Venturímetro y gráficas para el cálculo de Cd Manual de Prácticas de Hidráulica I 17 .6. Re = vd ν Donde: v Velocidad en la tubería. ahora tomando en cuenta el valor de Re en las gráficas. d Diámetro de la tubería ν Viscosidad cinemática. 7. 8. Se comparan los valores de Q medido en el rotámetro y de Q obtenido del cálculo. Se estima de nuevo Cd. Si el valor de Cd es diferente al valor del paso (2). Se calcula el número de Reynolds. Si el valor de Cd es igual al valor del paso (2) no será necesario corregir Q del paso (3). y el valor de Q será el último obtenido.

_________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 18 .Boquilla / Orificio y gráficas para obtener Cd Boquilla o diafragma Orificio o tobera CONCLUSIONES.

r r F = ∑ ρQβV Donde: F Vector de fuerza total ρ Densidad del fluido Q Caudal V Vector de velocidad del volumen de control β Coeficiente de momentum ( o de Boussinesq) β ≈ 1. 2. 1.07 para flujo turbulento OBJETIVO. Cronómetro. Cinta métrica. Medir la geometría del volumen de control. El conocimiento de las fuerzas ejercidas por los fluidos en movimiento es de gran importancia en el análisis y diseño de dispositivos hidráulicos.00 a 1.PRÁCTICA #8 “CANTIDAD DE MOVIMIENTO” INTRODUCCIÓN. Manual de Prácticas de Hidráulica I 19 . Se conoce como la cantidad de movimiento de un elemento o volumen de control de masa m al producto de ésta por su velocidad. PROCEDIMIENTO. 1. EQUIPO. Analizar un volumen de control y analizar las fuerzas hidráulicas que actúan sobre una estructura determinada.33 para flujo laminar β ≈ 1.

Aforar el modelo de dos maneras: a) Aforo volumétrico. 4. CONCLUSIONES. A Área de abertura de la compuerta: A = a b. 7. 3. Se mide un volumen de agua entre el tiempo que tarda en llenarse. y1 Tirante antes de la compuerta. b) Cálculo del caudal por medio de la ecuación general de descarga Q = CdA 2 gy1 Donde: Q Caudal. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 20 .2. Calcular las velocidades en las secciones transversales. 5. aguas arriba y aguas debajo del volumen de control. Calcular la fuerza interna sobre una estructura dentro del volumen de control. Establecer las fuerzas que actúan en el volumen de control. Comparar los caudales obtenidos. Calcular Cd tanto para una compuerta plana como para una compuerta inclinada. 6.

2000 < Re < 40 000 zona de transición. En la aplicación de la ecuación de energía o de Bernoulli. L Longitud del tramo en estudio v Velocidad en el tramo de estudio. υ Encontró también que cuando Re ha rebasado un valor crítico. Orsbone Reynolds (1883) fue el primero en proponer un criterio para distinguir ambos tipos de flujo por medio de un número adimensional. d Diámetro del tramo en estudio. f Coeficiente de fricción. la aplicación más importante de Re es en la determinación de las pérdidas de energía en la ecuación de la energía o de Bernoulli. Dichos valores de Re son: Para Re < 2000. 2 P v2 P v2 z1 + 1 + 1 = z2 + 2 + 2 + ∑ h f γ 2g γ 2g 1 Donde el término de pérdida de energía debida a la fricción en el tubo se determina por: L v2 ∑ hf = f d 2g Donde: ∑hf Pérdidas de energía por fricción. Para estudiar el problema de la resistencia al flujo es necesario retomar la clasificación de los flujos en laminar o turbulento. entra a un estado inestable hasta alcanzar el estado turbulento.PRÁCTICA #9 “NÚMERO DE REYNOLDS Y RESISTENCIA AL FLUJO EN TUBOS” INTRODUCCIÓN. flujo laminar. Para Re > 40 000 flujo turbulento. es necesario el cálculo de las pérdidas de energía debidas a la fricción para problemas de gran longitud. vd Re = Donde: Re Número de Reynolds v Velocidad del fluido. donde éste término cobra importancia. d Diámetro del tubo ν Viscosidad cinemática del fluido. g Constante gravitacional. Como ya se dijo. Manual de Prácticas de Hidráulica I 21 .

1. Se establece un flujo permanente en un tramo recto de tubería del tablero a un caudal constante y conocido. Se calcula la viscosidad cinemática del agua midiendo su temperatura. Tablero de pérdidas menores GUNT. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 22 . 4. Termómetro. Calcular el número de Reynolds en función al caudal de entrada en diferentes tramos de tubería recta e identificar la influencia e importancia de las distintas variables en su cálculo. 2. Se mide la diferencia de presión entre dos puntos situados en el tramo de medición. 8. 7.Cálculo de f dependiendo del estado de flujo. PROCEDIMIENTO. Compare los valores de pérdida de energía calculados con los valores medidos. Se calcula el coeficiente de fricción f y las pérdidas por fricción para el tubo ∑hf. CONCLUSIONES.71 Re f f ⎝ Colebrook-White OBJETIVO. 5. 4. Fórmula 64 f = Re ⎛ Re f 1 = 2 log⎜ ⎜ 2. Mangueras de conexión rápida. Se estima el valor de ε (rugosidad absoluta) y de ε/d (rugosidad relativa) para el tramo de medición (si es un flujo turbulento). EQUIPO.51 f ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Validez Para tubos rugosos y lisos con Re < 2000 (flujo laminar) Para tubos lisos en la zona de transición o turbulenta Para tubos rugosos en la zona de transición o turbulenta Autor Blasius Nikuradse ⎛ε 2. Elabore una gráfica de Q-∑hf anotando en cada punto el valor de Re calculado. 2. Cinta métrica 5. 1. Manómetro diferencial.51 1 = −2 log⎜ d + ⎜ 3. Calcular el coeficiente de fricción en tres tramos de tubería recta y estimar las pérdidas de energía para diferentes caudales. Se calcula Re y se define si se trata de un flujo laminar o turbulento. realizando 5 mediciones en cada tramo. 3. 6. 3.

o cuando la trayectoria del flujo se encuentra obstruida como sucede en una válvula. K. válvulas) y comparar los valores obtenidos con los proporcionados en la bibliografía. OBJETIVOS Calcular la magnitud de la pérdida de energía para un flujo laminar o para uno turbulento en accesorios conectados a los tramos de medición (codos. de la siguiente forma: hL = K v2 2g Las pruebas han mostrado que el valor del coeficiente de pérdida K depende tanto de la porción de los tamaños de los dos conductos como de la magnitud de la velocidad del fluido.PRACTICA #10 “CÁLCULO DE PÉRDIDAS MENORES” INTRODUCCION A medida que un fluido fluye por un conducto. Hay tipos de pérdidas que son muy pequeñas en comparación. Los valores experimentales de pérdidas de energía generalmente se reportan en términos de un coeficiente de resistencia. reducciones. y por consiguiente se hace referencia de ellas como pérdidas menores. ocurren pérdidas de energía debido a la fricción. ampliaciones. También se habla de la pérdida de energía cuando hay codos. tales energías traen como resultado una disminución de la presión entre dos puntos del sistema de flujo. tubo o algún otro dispositivo. Para calcular el valor del coeficiente de fricción en válvulas o junturas se obtiene con la fórmula: K = (Le/d)ft Se calcularán las magnitudes de dichas pérdidas ocurridas por estas fuentes mediante datos experimentales. Manual de Prácticas de Hidráulica I 23 . las cuales ocurren cuando hay un cambio en la sección cruzada de la trayectoria de flujo o en la dirección de flujo. Reconocer las fuentes de pérdidas menores. ya sea para una dilatación súbita o una contracción súbita. dilatación o contracción.

Se repiten todos los pasos con tres valores de caudal diferentes. 7. Se establece un caudal de entrada constante y se obtiene la geometría de cada accesorio. Mangueras de conexión rápida 3. 1. 4.EQUIPO. Tablero de pérdidas menores GUNT. 2. ¿Qué valor de K será representativo para cualquier valor de caudal? CONCLUSIONES. Se calcula la velocidad del agua en cada tramo de tubería antes y después de cada accesorio. PROCEDIMIENTO. 5. 3. Piezómetros. Se calcula el coeficiente de pérdida K para cada accesorio. Compare los valores de K obtenidos para cada accesorio. etc. _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _____________________________________________ Manual de Prácticas de Hidráulica I 24 . 1. Se mide la diferencia de presión (o de alturas de presión) en cada accesorio (codo. reducción. 6. 2. Se enciende la máquina estableciendo un flujo permanente en el tramo de medición. válvula.) para el caudal dado.

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