Curso Básico de bombas

TEMARIO
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Tipos de bombas Tipos de bombas Centrífugas Bases de diseño hidráulico

• Caudal • Peso específico • Presión • Altura • Potencia al freno • Eficiencia • Viscosidad • NPSH • Velocidad específica • Velocidad específica de succión • Balanceo de empuje radial y axial • Curvas de desempeño • Operación de la bomba • Leyes de afinidad

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Tipos de bombas API Diferencias entre bombas API y ANSI Donde usar bombas ANSI Auxiliares Preguntas y respuestas Sellos mecánicos Bombas ANSI • Hands on Model Causas de falla en bombas Ppios. básicos de Vibración Mejoras y Re-Rates Preguntas y respuestas

Construcción básica de bomba

Tipos de bombas

Tipos de bombas Desplazamiento positivo Alternativas BLOW CASE Rotativas Bombas CENTRIFUGAS Cinéticas Regenerativas Efectos especiales (Pitot. etc) .

Tipos de bombas Pistón ALTERNATIVAS Embolo Buzo Diafragma DESPLAZAMIENTO POSITIVO BLOW CASE Engranajes Lóbulos ROTATIVAS Tornillo Vanos Cavidades progresivas .

Tipos de bombas CENTRIFUGAS IMPULSOR EN VOLADIZO IMPULSOR ENTRE COJINETES TIPO TURBINA CINETICAS CENTRIFUGA REVERSIBLE ESPECIALES CARCASA ROTATIVA IMPULSOR EN VOLADIZO TURBINAS REGENERATIVAS IMPULSOR ENTRE COJINETES .

Diseño Hidráulico Básico .

Succión Descarga Voluta de Caja Impulsor .

Comúnmente es medido en galones por minuto (gpm) o metros cúbicos por hora (m3/hr). Viscosidad. Tamaño de bomba y de sus secciones de succión y descarga Tamaño del impulsor Velocidad de rotación del impulsor (rpm) Tamaño y forma de cavidades entre alabes Condiciones de presión y temperatura de succión y descarga . GPM = Lb/Hr 500 x P. como Peso Específico.Caudal: es el rango de flujo con el cual se mueve el líquido por la bomba a un punto deseado del sistema.33 lb/gal) El caudal depende de distintos factores como: • • • • • • Características del líquido.E. Nota: (500 = 60 min / hr x 8. etc.

0 .E. 1.70 Agua P. ya que es relativo al agua.E. El Peso Específico se expresa sin unidades. de Peso Específico 1.Peso Específico: Peso por unidad de volumen de un líquido. medido en libras por pie cúbico o gramos por centímetro cúbico.0 Gasolina P. 0.

Presión atmosférica : 14.7 psia . Presión manométrica (psig) : Es la presión del sistema menos la presión atmosférica 0 100 80 20 40 60 = 14.7 psi a nivel del mar – Peso de columna de aire sobre el manómetro.7 atmosféricos 54. 0 100 80 20 40 60 0 psig = 40 psi manométricos + 14.7 psia 0 psig Presión absoluta (psia) : Es la suma de la presión atmosférica y la presión manométrica en el sistema de bombeo.

Altura (Cabeza) – Es la medida de la columna líquida que la bomba puede crear por la energía cinética impartida al líquido. Altura (Cabeza) .

E.0 . 1.E. .70 Solución de ácido sulfúrico P.47 Agua P. Cuál de los sistemas produce la mayor altura? Gasolina P. 1.Por que se usa la altura y no la presión para evaluar el comportamiento de una bomba? Abajo hay tres sistemas idénticos con diferentes líquidos (diferentes pesos específicos).E.

2 ft/s 2 . En el problema previo los tres fluidos abandonan la bomba a igual velocidad porque las bombas son idénticas e igual las rpm. La aceleración debida a la gravedad es 32. La misma fuerza de gravedad está actuando en los fluidos. 1 lb 5 lbs.En 1589 Galileo descubrió que el peso de un objeto no afecta su velocidad de caída. Las bombas centrífugas son dispositivos generadores de velocidad.

Este incremento de energía aparece en el manómetro de descarga. Gasolina P.0 150 Ft .Los tres fluidos alcanzan la misma altura. 1.E. 1.47 150 Ft Agua P. Hay más energía (HP) requerida para impulsar el líquido de mayor peso específico que al más liviano.E.70 150 Ft Solución de ácido sulfúrico P. .E.

45 psig 150 Ft Agua P. Por este motivo se usa la altura en lugar de la presión para hacer mediciones en descarga de bomba. .E.9 psig 150 Ft .Puede observarse la diferencia de energía de presión en los manómetros. las lecturas manométricas difieren.45 psig 150 Ft Solución de ácido sulfúrico P. 1. 1.E.0 64. Gasolina P.47 95.E. Aún cuando los fluidos son impulsados a igual velocidad.70 45.

PSIG = 2.Cálculos de Altura y Presión PSIG x 2.31 Altura (ft) = P.E. Altura ( ft ) x P.31 .E.

Esta condición también se denomina " succión inundada” y es recomendada para las bombas centrífugas. Altura de succión estática .Altura de succión (hs): Existe altura de succión positiva cuando el líquido fluye desde una fuente elevada a la succión de la bomba por gravedad.

más la presión actuante en la superficie libre del líquido. 14.Altura de succión (hs):es igual a la altura estática del líquido sobre el ojo del primer impulsor.696 psia hs = Agua a 68 F zs .0 – 2.0 ft fs z s = 10.08ft . menos todas las pérdidas en línea de succión.92 + 0 = 7.92 ft Pg = 0 psig (0 psig = 14.0 ft f s = 2.696 psia) h s = 10.fs + psig z s = 10.92 ft = 2.

Esta aplicación requiere una bomba de diseño autocebante.Altura estática de elevación: es la altura a la que un líquido debe elevarse para alcanzar el ojo del impulsor . Altura estática de elevación .

el líquido llenará la bomba y cañería de descarga hasta la altura estática de succión simplemente abriendo una válvula Altura estática Altura estática De descarga Altura estática de succión .En este ejemplo. la altura estática es la diferencia entre la altura estática de descarga y la altura estática de succión. La razón de esto es que el líquido buscará su propio nivel. Como se trata de un sistema abierto (Presión atmosférica actuante tanto en succión como en descarga).

Altura estática de elevación & Altura estática total Altura estática de descarga Altura estática total Altura estática de elevación Altura estática total es la suma de la Altura estática de elevación y la altura estática de descarga .

Curva de altura del sistema Fricción pura Altura Curva de altura del sistema Fricción Caudal .

cantidad y tipo de accesorios. condición y tipo de la tubería.Altura de fricción (hf): Es la altura requerida para superar la resistencia al flujo en tuberías y accesorios. caudal y naturaleza del líquido Pérdida de carga . Depende del diámetro.

Curva de altura del sistema Hs Estática + Fricción Altura Curva de altura del sistema Fricción Estática Caudal .

692 PSIA 2120F 14.696 PSIA 3200 F 89. hvp. y se opone a la presión en la superficie del líquido. Cuando la tensión de vapor es convertida en altura. La tensión de vapor de líquidos puros pueden obtenerse de tablas. El valor de hvp de un líquido se incrementa cuando se eleva la temperatura. se denomina altura de tensión de vapor.66 PSIA .Altura de Tensión de Vapor (hvp): La tensión de vapor es la presión a la cual el líquido y sus vapores coexisten en equilibrio a determinada temperatura. Se reduce por lo tanto la altura de presión de succión AGUA 120 F 1.

. puede ser un factor importante en sistemas de baja altura. hp es la presión atmosférica del lugar. y si se trata de un sistema abierto a la atmósfera. Sin embargo. o la altura necesaria para acelerar el líquido. Altura de velocidad (hv): Se refiere a la energía del líquido como resultado de su movimiento a una velocidad “v”. Su valor es usualmente insignificante en la mayoría de los sistemas de bombeo. Es la altura equivalente desde donde debería caer el líquido para alcanzar v.Altura de presión (hp): La altura de presión debe ser considerada siempre que el sistema de bombeo empiece o termine en un tanque cuya presión no sea la atmosférica. La presión en dicho tanque debe ser convertida a altura de líquido. Se debe trabajar con la presión absoluta en la superficie del líquido.

HS = hpS + hS + hvS – hfS La altura total de succión es la presión leída en brida de succión convertida en altura de líquido. . Altura total de descarga (Hd): Es la altura de presión en tanque de descarga (hpd) más la altura estática de descarga (hd) más la altura de velocidad en brida de descarga (hvd) más la altura de fricción total en línea de descarga (hfd).Altura total de succión (HS): Es la altura de presión del tanque de succión (hpS) más la altura estática de succión (hS) más la altura de velocidad en brida de succión (hVS) menos la altura de fricción en línea de succión (hfS). Hd = hpd + hd + hvd + hfd La altura total de descarga es la lectura de presión en brida de descarga convertida en altura de líquido.

Altura diferencial total (HT): Es la altura total de descarga menos la altura total de succión: HT = Hd + HS (con altura estática de elevación) HT = Hd .HS (con altura estática de succión) .

0 105 ft 10 ft H d = 35 ft Solución: 105 ft .HT = Hd . 1.G.10 ft 95 ft altura estática + 2 ft + 35 ft H s = 2 ft 132 ft HT .HS (con altura estática de succión) AGUA S.

92 ft H s = 3 ft 11 ft H d = 28 ft Solution 92 ft + 11 ft 103 ft cabeza estática + 3 ft + 28 ft 134 ft HT .HT = Hd + HS (con altura estática de elevación) AGUA 1.G.0 S.

Potencia al freno: Es el monto de potencia que ingresa a la bomba por su eje. Caudal (gpm) x Altura (ft) x Peso Específico BHP = 3960 x Eficiencia de bomba (%) En sistema métrico: Caudal (m3/h) x Altura (m) x Peso Específico BkW = 367 x Eficiencia de bomba (%) . no el consumido por el accionamiento.

Eficiencia = 3960 x HP .G.Eficiencia es la relación de potencia de salida con la potencia de entrada Cabeza x Capacidad x S.

. brea) Rango de corte DILATANTE Barros minerales – Son difíciles de bombear porque la viscosidad aumenta con el rango de corte Rango de corte NEWTONIANO La viscosidad es constante con el rango de corte. Tipos de fluidos. melasas. Se mide normalmente en Centipoise o SSU. resulta flujo más lento debido a la fricción interna.Viscosidad: La fricción interna o resistencia al movimiento relativo del líquido entre sus partículas se llama viscosidad. A más viscosidad. almidón. según su variación de viscosidad Viscosidad Viscosidad Viscosidad Rango de corte TIXOTROPICO La viscosidad disminuye con el rango de corte ( pinturas. Esto puede ser mejor interpretado en términos de habilidad de un liquido a fluir.

1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 85% Si la viscosidad aumenta: • Disminuye la eficiencia • Disminuye la altura • Disminuye el caudal EFFICIENCY 80% 75% 70% 65% 60% 55% 50% 45% 40% HEAD 35% 30% 25% 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 Referencias: Referencias: 0 0 cSt cSt 150 150 cSt cSt 332 332 cSt cSt 410 410 cSt cSt Capacity (m3/hr) 20% 15% 10% 5% 0% 1200 Efficiency Head (m) .

Si la viscosidad aumenta: • Se incrementa la potencia 4000 3500 P o wer (kW ) 3000 2500 2000 1500 1000 POWER Referencias: Referencias: 0 0 cSt cSt 150 150 cSt cSt 332 332 cSt cSt 410 410 cSt cSt .

en la cañería. referida al ojo del impulsor) menos la tensión de vapor (en pies) del líquido bombeado. Para succión inundada: NPSH = Ha – Hvpa + Hst – Hfs Ha = Presión absoluta (en pies) en la superficie del recipiente de succión. Hvpa = Presión de vapor del líquido a temperatura de bombeo (en pies) Hst = Hfs = Altura estática (en pies) del líquido respecto al ojo del impulsor Pérdidas de fricción totales (en pies) incluyendo las de entrada. . accesorios. filtros.NPSH: La altura total de succión en pies de líquido (absoluta. válvulas.

E.31.E. . +Z-L P. = Peso Específico L = Pérdidas de carga -Z P NPSHA = (P . P P = Presión en superficie del líquido VP = Presión de vapor del fluido +Z P. P. más o menos la altura de succión.E.VP) 2. menos las pérdidas de carga.NPSH = Presión en el fluído menos la presión de vapor.E.31 P. multiplicado por 2. dividido por Peso Específico.

7 .NPSHA : Ejemplo de NPSH DISPONIBLE NPSHA = Agua120 F 0 (14.31 .99 +9 -3 NPSHA = 30.692) 2.692 PSIA 0 Peso Específico del agua a 120 F = 0.99 .1.4 ft 9 ft H s = 3 ft Presión de vapor del agua a 120 0 F = 1.4 + 6 = 36.

10 = 22.5069 PSIA Peso Específico del agua a 80 0rF = 0.85 ft Agua a 80 F Presión de vapor del agua a 80 0 F = 0..5069) 2.998 NPSHA = 32.998 0 .31 .85 .NPSHA : Ejemplo de NPSH DISPONIBLE H s = 2 ft 8 ft NPSHA = (14.7 .( 8 + 2 ) .

. donde pequeñas burbujas se forman e implotan violentamente dañando rápidamente a la bomba.Cavitación: Es el proceso que ocurre dentro de la bomba cuando el NPSHA<NPSHR . La apropiada operación de una bomba centrífuga exige un NPSHR indicado por el fabricante . se produce la cavitación con efectos adversos sobre la vida útil de la bomba. Si el NPSHA de la instalación de succión no satisface el NPSHR. NPSHA y NPSHR requieren ser cuidadosamente analizados..

basada en max. Describe la forma de un impulsor Ns = Q x RPM H 3/4 donde: Q = Caudal @ BEP in gpm H = Altura por etapa..Velocidad Específica (Ns) – Es un índice que clasifica el diseño hidráulico de un impulsor. en ft. diámetro de impulsor Valores de velocidades específicas (Simple Succión) 2000 1000 3000 500 6000 10000 15000 Vano radial Francis Flujo mixto Flujo axial .

tienen simple succión con flujo en dirección axial en la entrada y casi axial en descarga. Flujo axial: Son también llamadas bombas propulsoras. Los propulsores de flujo axial no tienen cubo. Flujo radial modificado: Este tipo de bombas usualmente tiene velocidades específicas en el rango 1150 a 4650. El líquido que entra por el ojo del impulsor sale y sale casi radialmente.000.Diseños de impulsor Flujo radial: Bombas con este tipo de impulsor tienen baja velocidad específica (hasta aprox. Bombas de este tipo tienen una velocidad específica desde 4650 a 10. Flujo mixto: Este tipo de bomba tiene simple succión con ingreso en dirección axial y descarga a aprox. 45° respecto al eje. a un ángulo entre 60° y 70° respecto al eje. La velocidad de succión normalmente supera 10000. El líquido entra al ojo del impulsor y sale por acción de los álabes en dirección perpendicular al eje de bomba. 1150). Los impulsores son normalmente de simple succión. .

.Velocidad Específica de Succión (Nss) – Es un parámetro o índice descriptivo del diseño hidráulico de la capacidad de succión y características dadas de un impulsor de primera etapa. Q x RPM NPSHR 3/4 Nss= RPM = Nss x NPSH 3/4 Q (Nota) Nota: La sustitución de NPSHA por NPSHR puede ayudar a seleccionar un impulsor y las rpm adecuadas sin exceder los límites de Nss.

se reduce la capacidad de operar a la izquierda del BEP .Velocidad Específica de Succión Si aumenta la velocidad específica de succión.

Balanceo radial: Las fuerzas actuantes entre caja e impulsor enfrentadas a 180 grados son iguales. .

Ejemplo de bomba no balanceado radialmente (Simple voluta) Ejemplo de bomba balanceado radialmente (Doble voluta) .

Balanceo axial : Las fuerzas actuantes en impulsor son iguales en cada lado de la línea de centro del impulsor. Fuerzas por presión de descarga Fuerzas por presión de descarga Fuerzas por presión de succión Fuerzas por presión de succión .

Fuerzas por presión de succión Axialment e balancead o Fuerzas por presión de descarga Fuerzas por presión de descarga .

.

BALANCEO AXIAL .

Diseño hidráulico básico (Curva de Performance) .

Trim Diameter 100 HEAD 50% 40% 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 Curva Caudal .Altura 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Flow (m3/h) Head (m) Efficiency BkW % of BEP Head Rise to S.0% 65.8 Efficiency 60% Head (m) NPSHR (m) .O.Proposed Performance Pump Division 300 250 Curve No.5% 258 206 100.: Example 30 25 Power (kW) 200 150 100 50 0 200 180 160 140 120 POWER Curve 20 15 10 NPSHR 5 0 100% 90% 80% 70% EFFICIENCY 292.0% 76.1 mm .0% 9.1% 9.1 5. NPSHR 2015 Condition: 2005 Condition: 860 560 110 123 84.0% 8.

1% 9.8 Efficiency 60% Head (m) NPSHR (m) .Trim Diameter 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 HEAD 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Flow (m3/h) Head (m) Efficiency BkW % of BEP Head Rise to S.: Example 30 25 Power (kW) 200 150 100 50 0 200 180 160 140 120 POWER Curve 20 15 10 NPSHR 5 0 100% 90% 80% 70% Curva de eficiencia EFFICIENCY 292.O.0% 8.0% 9.0% 76. NPSHR 2015 Condition: 2005 Condition: 860 560 110 123 84.Proposed Performance Pump Division 300 250 Curve No.1 5.0% 65.1 mm .5% 258 206 100.

0% 65.Trim Diameter 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 HEAD 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Flow (m3/h) Head (m) Efficiency 2015 Condition: 2005 Condition: 860 560 110 123 84.0% 8.8 Efficiency 60% Head (m) NPSHR (m) .5% BkW 258 206 % of BEP Head Rise to S.Proposed Performance Pump Division 300 250 Curve No.0% 76.: Example 30 25 Power (kW) 200 150 100 50 0 200 180 160 140 120 POWER Curve 20 15 10 Curva de Potencia NPSHR 5 0 100% 90% 80% 70% EFFICIENCY 292.O. NPSHR 100.1% 9.0% 9.1 5.1 mm .

Trim Diameter 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 HEAD 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Flow (m3/h) Head (m) Efficiency BkW % of BEP Head Rise to S.5% 258 206 100.0% 65.O.0% 8.0% 76.1 mm .: Example 30 25 Power (kW) 200 150 100 50 0 200 180 160 140 120 POWER Curve 20 15 10 NPSHR 5 0 100% 90% 80% 70% Curva de NPSH EFFICIENCY 292.Proposed Performance Pump Division 300 250 Curve No.8 Efficiency 60% Head (m) NPSHR (m) . NPSHR 2015 Condition: 2005 Condition: 860 560 110 123 84.0% 9.1% 9.1 5.

1% 9.1 5.0% 8.Proposed Performance Pump Division 300 250 Curve No.8 Efficiency 60% Head (m) NPSHR (m) .0% 9.0% 65.5% 258 206 100. NPSHR 2015 Condition: 2005 Condition: 860 560 110 123 84.O.: Example 30 25 Power (kW) 200 150 100 50 0 200 180 160 140 120 POWER Curve 20 15 10 NPSHR 5 0 100% 90% 80% 70% EFFICIENCY 292.Trim Diameter 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 HEAD 50% Puntos relevados 40% 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Flow (m3/h) Head (m) Efficiency BkW % of BEP Head Rise to S.1 mm .0% 76.

E. Corresponde al punto de funcionamiento donde la potencia entregada por la bomba es más cercano a la potencia al freno. 200 180 160 140 120 292.Best efficiency point (B.1 mm .Trim Diameter 100% 90% 80% 70% 60% 50% EFFICIENCY 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 BEP Point 860 m3/hr HEAD 40% 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Efficiency Head (m) .P) Es el punto de la curva de mayor eficiencia. El eje de bomba experimenta niveles de vibración menores en dicho punto.

1 mm . 200 180 160 140 120 292.Trim Diameter 100% 90% 80% 70% 60% 50% HEAD EFFICIENCY 100 80 60 40% 30% Preferred Operating Range 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Efficiency Head (m ) .Rango de operación preferido por API Definido entre 70-120 % del BEP para el impulsor de diseño.

Trim Diameter 100% 90% 80% 70% 60% 50% HEAD EFFICIENCY 100 80 40% 30% MCSF = 300 m3/hr 60 Preferred Operating Range 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Efficiency Head (m ) .Mínimo Caudal Continuo Es el mínimo caudal al cual la bomba puede operar sin exceder los límites de vibración impuestos por API.1 mm . Es definido por el fabricante. 200 180 160 140 120 292.

En esta zona no se esperan problemas de vibración.1 mm .Rango de operación permitido Es la región en la cual el vendedor aprueba la operación de la bomba. Está limitado por el Mínimo Caudal Continuo y normalmente por el último punto de la curva de performance.Trim Diameter 90% 80% 70% 60% 50% HEAD EFFICIENCY 100 80 60 40% 30% Allowable Operating Range 40 20 20% 10% MCSF 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 End of Curve 1100 0% 1200 Capacity (m3/hr) E fficiency H ead (m ) . 200 100% 180 160 140 120 292.

Diseño hidráulico básico (Operación de la bomba) .

Generalmente se usan bombas multietapas para bombeo en paralelo. Bombas 1 y 2 operan con igual altura aportando c/u la mitad del caudal total. • Las bombas deben operar a velocidades cercanas para equilibrar flujos. Estrangulamiento = Potencia desperdiciada. bombeo sobre montañas).Operación en paralelo Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3 (Stand by) • • • • Para sistemas con altura estática importante (ej. Incrementos de altura del 10% o mayores requieren adecuado control del flujo para que se comparta la carga equilibradamente. • Estrangulamientos en descarga se necesitan a menudo para lograr más altura a flujos menores. . • Las bombas deben tener curvas de forma similar para para equilibrar flujos.

A Sinopec Southwest China Pipeline China Series No.8421 6. Pump is guaranteed for one set of conditions. 2003 M. head. Smith Curves are approximate. fresh water at a temperature of not over 85 degrees.08 38 FPD Proposal No. Sales Engineer Date Drawn By 2139-30001 Steven Li 26. of Units in Op. Capacity. Pump 1 Size Pump 2 Size API Code 3 8x15 DMX 8x15 DMX BB3 Product Pumped Specific Gravity Viscosity (cst) Temperature Proposed Performance Curve Station: 3 stg Performance Diesel Oil 0. Feb. and efficiency guarantees are based on shop test and when handling clear.3 Pumps 5000 100% 4500 1 Pump Efficiency 2 Pump Efficiency 3 Pump Efficiency 90% 4000 80% 3500 70% 3000 H/Q 60% 2500 50% 2000 SYSTEM CURVE 2 Pump Condition 3 Pump Condition 1 Pump Condition 40% 1500 30% 1000 High Static Head / Low Friction 20% 500 10% 0 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 0% 3000 Capacity Efficiency Head .Pump Division Customer Project Location Operation: Rev. cold. Typical Parallel Pump Operation .

Operación en serie Bomba 1 Bomba 1 Bomba 3 (Stand by) • La descarga de bomba 1 alimenta directamente la succión de bomba 2. • La curva de bombeo combinada se obtiene sumando verticalmente las alturas a igual flujo. donde el sistema está conformado básicamente por pérdidas de carga. • La disposición en serie es comunmente usada en oleoductos. perfil de curva. • Las bombas en serie pueden operarse a diferentes velocidades. número de etapas. entregando juntas el doble de altura . • Las bombas pueden ser distintas (en cuanto al tipo. • Bombas 1 y 2 operan al mismo caudal. etc) . • Son deseables curvas de altura planas. y baja altura estática.

08 38 FPD Proposal No. and efficiency guarantees are based on shop test and when handling clear. 2003 M. Sales Engineer Date Drawn By 2139-30001 Steven Li 26. Capacity. A Sinopec Southwest China Pipeline China Series No. Feb. of Units in Op.8421 6. Pump is guaranteed for one set of conditions. head. Typical Series Pump Operation . fresh water at a temperature of not over 85 degrees.2 Pumps 1500 100% 1350 90% 1200 EFFICIENCY 80% 1050 2 Pump Condition 70% 900 60% 750 50% 600 1 Pump Condition HEAD 40% 450 30% 300 20% 150 SYSTEM CURVE 10% 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 0% 1300 Capacity Efficiency Head . Pump 1 Size Pump 2 Size API Code 2 8x15 DMX 8x15 DMX BB3 Product Pumped Specific Gravity Viscosity (cst) Temperature Proposed Performance Curve Station: 3 stg Performance Diesel Oil 0.Pump Division Customer Project Location Operation: Rev. Smith Curves are approximate. cold.

Diseño hidráulico básico (Leyes de afinidad) .

Leyes de afinidad Cambios de velocidad: RPM 1 GPM 1 = = RPM 2 GPM 2 √ Altura Altura 1 2 3 BHP 1 = BHP 2 √ [ ] [ ] RPM 1 3 BHP1 = BHP RPM 2 2 RPM 1 2 HEAD 1 RPM 2 = HEAD 2 .

Leyes de afinidad Cambios de diámetro de impulsor: IMP 1 GPM = IMP 2 GPM 1 2 = √ 3 2 Altura Altura 1 2 3 BHP = BHP √ 1 2 [ [ IMP 1 IMP 2 IMP 1 IMP 2 ] ] BHP 1 = BHP 2 HEAD 1 = HEAD 2 .

Componentes básicos de bomba

Componentes básicos de bomba
Descarga Cubierta Soporte de cojinetes Cojinete de empuje

Caja

Carter de aceite Eje Succión Sello mecánico Impulsor Anillos de desgaste

Componentes básicos de bomba Caja mitad superior DESCARGA Soporte de cojinetes externo Soporte de cojinetes interno Cojinete de empuje Anillos de desgaste SUCCION Sello mecánico Caja mitad inferior Eje del rotor Impulsor .

Diseño hidráulico básico (Terminología) Cubo Plato Alabe IMPULSOR .

Componentes básicos de bomba Sleeve / Ball Bearing Arrangement (BB Type Pumps) Cojinete De empuje Cojinete radial hidrodinámico Sellos de soportes de cojinetes Cojinete radial hidrodinámico Eje Soporte de cojinetes externo Soporte de cojinetes interno .

Componentes básicos de bomba Sleeve / Ball Bearing Arrangement (BB Type Pumps) Cojinete radial hidrodinámico Cojinete de zapatas pivotantes Acoplamiento de bomba auxiliar Sellos de soportes de cojinetes Cojinete radial hidrodinámico Eje Soporte de cojinetes externo Soporte de cojinetes interno .

Bombas API .

Bombas API (Tipo OH2) .

En voladizo Simple etapa Succión frontal Descarga superior Modelo Flowserve : HPX .Bombas API (Tipo OH2) Horizontal.

Bombas API (Tipos OH3. OH4 & OH5) .

Acople rígido Modelo Flowserve : WM (OH3) Vertical In-Line. Acople cerrado Modelo Flowserve : W (OH4) Vertical In-Line. OH4 & OH5) (OH5) Vertical In-Line.Bombas API (Tipos OH3. Soporte de cojietes separado Modelo Flowserve : HWX .

Bombas API (Tipo BB1) .

Bombas API (Tipo BB1) Axialmente partida Horizontal Entre cojinetes Simple etapa Succión lateral Descarga lateral Modelo Flowserve: DVSH & LPN .

Bombas API (Tipo BB2) .

Bombas API (Tipo BB2) Simple etapa Radialmente partida Horizontal Entre cojinetes Modelo Flowserve: HDX 2 Etapas Radialmente partida Horizontal Entre cojinetes Modelo Flowserve : HED .

Bombas API (Tipo BB3) .

Bombas API (BB3 Type) Horizontal. Entre cojinetes Multi-Etapas Succión lateral Descarga lateral Modelo Flowserve: DMX .

Bombas API (Tipos BB4 & BB5) .

Bombas API (Tipos BB4 & BB5) Horizontal. Entre cojinetes Multi-Etapas Radialmente partida Tipo difusor Modelo Flowserve : HSO . Entre cojinetes Multi-Etapas Radialmente partida Tipo difusor Modelo Flowserve : WCC Horizontal.

Bombas API (Tipo VS7) .

Bombas API (Tipo VS7) Suspendida verticalmente De barril Modelo de Flowserve: VTP .

Bombas API (Other Types) .

Bombas API (Otros Tipos) Twin Screw Rotary Pump Twin Screw Rotary Pump Entre cojinetes Radialmente partida Construcción Multifásica Entre cojinetes Radialmente partida Construcción Multifásica .

Bombas API (Otros Tipos) Bomba y motor Submergible Bomba alternativa .

Bombas ANSI .

Bombas ANSI

Vertical Inline Horizontal En voladizo Simple etapa Modelo Flowserve : Mark III

Simple etapa Modelo Flowserve: Mark III
Inline

Diferencias notables entre bombas API y ANSI

Diferencias notables entre bombas API y ANSI
3 2 3 2

1 1
1 2 3 4 ANSI Montadas de pie Caja de sello estándar. Dimensiones homologadas por ANSI estándar Diseño de servicio liviano y medio 1 2 3 4 API Montadas en línea de centro Caja de sello API 682 Sin limitaciones dimensionales API estándar. Diseño de Servicio pesado

3. 2. . 4.Diferencias notables entre bombas API y ANSI 2 3 1 3 1 API Pumps Montadas en línea de centro (o cerca) Soportes de cojinetes de servicio pesado Bridas de servicio de carga pesado Diseño de Servicio pesado 1 2 3 4 General Industry Pumps Montadas de pie Soportes de cojinetes de servicio liviano Bridas de servicio de carga liviano Diseño de servicio liviano y medio 1.

(API 610 parágrafo 1. 8th) • • • • • • • Máxima Presión de descarga Máxima Presión de Succión Máxima Temp.1.Donde usar bombas ANSI para servicio de gas y petróleo Servicios no inflamables. no riesgosos. que no excedan los límites abajo indicados. de bombeo Máxima Velocidad de rotación Máxima Altura Total Máximo Diámetro de impulsor (Bombas en voladizo) 275 psig 75 psig 300 °F 3600 rpm 400 ft 13 inch .4.

Auxiliares (Tipos de accionamientos) .

Bombas accionadas con motor eléctrico Es el tipo de accionamiento comúnmente usado. .

Bombas accionadas con motor a explosión • Típicamente usado en lugares remotos sin energía eléctrica. . • Utilizados como repuestos en caso de corte de suministro eléctrico.

Bombas accionadas con turbina .

Auxiliares (Opciones de Velocidad Variable) .

Opciones para variar la velocidad • • • Caja de engranajes Acoplamiento hidráulico Variador de frecuencia .

En tales casos.Caja de engranajes Hay aplicaciones que requieren velocidades distintas a las de accionamientos estandar. se puede instalar una caja de engranajes incrementadora o reductora entre el accionamiento (motor eléctrico. motor a explosión o turbina) a la máquina accionada (bomba). Aplicaciones comunes : • Con motor a explosión • Con turbina • Ajuste de de velocidad Desventajas: • • • • Agrega costos al proyecto Incrementa el ruido Requiere más espacio Requiere mayor capacidad en sistema de lubricación • Agrega ítems que requieren antenimiento .

El acoplamiento transmite la potencia a la bomba por medio de la energía cinética del líquido. Desventajas: • • • • • Alto costo • Con motor a explosión Incrementa el ruido • Con turbina Requiere más espacio • Ajuste de velocidad Requiere mayor capacidad en sistema de lubricación Agrega ítems que requieren antenimiento Aplicaciones comunes: .Acoplamiento fluído Los acoplamientos fluídos conectan el accionamiento primario (normalmente un motor eléctrico) con la máquina accionada (bomba). El nivel de fluído puede ser variado permitiendo controlar la velocidad.

resultando en ahorros operativos del usuario Normalmente el límite de velocidad mínima está fijado por la bomba más que por el sistema de accionamiento. Permite un amplio rango de control de velocidades.Variadores de frecuencia (VFD) • Los variadores de frecuencia son usados para controlar la frecuencia de alimentación de motores eléctricos. Permite más flexibilidad para alcanzar distintas condiciones de servicio. Permite ser controlado desde locaciones satélites. . • • • • Reduce las pérdidas de eficiencia y la potencia desperdiciada. La variación de frecuencia resulta en una variación de velocidad del motor.

Variadores de frecuencia • Sala de control (Ambiente controlado) Un típico alcance de provisión incluye: • • Transformador Sistema Variador de velocidad (VFD) Motor eléctrico VFD • Motor Transformador Bomba .

3 Stage .4 Suction Specific Speed 9560 Head Rise to Shut Off: 17. fresh water at a temperature of not over 85 degrees. Smith Curves are approximate.Pump 1 POWER .Pump Division Customer Project Service Rev. Variable Speed .3 stg NPSHR (m) 1600 40 .5% . Date Drawn By 2139-30001 25.basis . head.8421 Specific Gravity 50 Power (kW) 1200 800 400 0 800 3200 RPM MCSF 80% 30 NPSHR 20 10 0 700 82% 84% 85% 85.60% Pros Curve Ref: File Name: 60 M Variable . Capacity. Pump is guaranteed for one set of conditions. No. cold. 2003 M.BEP 85% 3000 RPM 600 2800 RPM 84% 82% 500 2600 RPM HEAD Head (m) 400 2400 RPM 2200 RPM 300 2000 RPM 200 100 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 Capacity (m3/hr) Pump Size: No.8421 38 Viscosity (Cp) Operation Proposed Performance Curve Station: Maoming 6. and efficiency guarantees are based on shop test and when handling clear.08 Series FPD Prop. February. A 2000 Sinopec Southwest China Pipeline Product Pipeline Liquid Specific Gravity Temperature (°C) Diesel Oil 0. Stages 8x15 DMXA 3 Impeller Full Diameter: 387.4 Impeller Trim Diameter 379.

Auxiliares (Instrumentación y control) .

Instrumentos sensores de vibración
Sensores de proximidad Dispositivo de no-contacto que mide el desplazamiento y posición de una superficie con relación a la superficie de montaje del dispositivo. Normalmente son usados en máquinas rotativas para sensar desplazamiento del eje respecto a cojinetes o sus soportes).

Overview
Los transductores son instalados en o sobre máquinas para tomar adecuadas medidas de vibración, Posición, velocidad, presión, potencia, etc. Se ofrece un amplio Rango de instrumentación diseñada para soportar el rigor de ambientes industriales y algunos aptos para áreas peligrosas.

Keyphasor® Transductor Un transductor que produce un pulso de tensión por cada rotación del eje, llamado señal del Keyphasor®. Esta señal sirve para medir la velocidad de rotación y como referencia para medir el ángulo de retardo de fase de la vibración. El Keyphasor® es el sensor de proximidad adecuado para instalaciones fijas donde se monitorea el evento de variación de un espacio físico. Transductores de Aceleración y Velocidad A diferencia de los sensores de proximidad que observan el eje en forma directa, los transductores de velocidad de vibración miden la vibración de la superficie donde son montados, usualmente de soportes de cojinetes. Estos dispositivos incluyen tanto transductores de aceleración y y de velocidad.

Probes X & Y Miden el movimiento radial del eje

Probe Z Mide el movimiento axial del eje

Non Drive End
RTD Mide temperatura de cojinete

Probes X & Y Measures Radial Movement of Shaft

Proximity Probes

RTD Mide temperatura de cojinete

Key Phasor Mide la velocidad de rotación

Drive End

Instrumentos sensores de temperatura RTDs & Thermowells Dispositivos usados para monitorear temperatura. Otras Aplicaciones incluyen caja de bomba o bridas de succión y descarga monitoreando temperaturas de operación. . Normalmente instalados en soportes de cojinetes de bomba y motor.

Monitoreo Condición de monitoreo Los sistemas de protección de máquinas están diseñados para recibir señales de transductores. 3500 Series . Estas alarmas producen detenciones de la máquina cuando el parámetro controlado alcanza valores que pueden perjudicar al personal. monitorearlas y mostrarlas en pantalla en forma continua . Se programan niveles de alarma cuando las condiciones operativas exceden a las establecidas por el usuario. la operación o el equipamiento.

Tipo Switch : Nivel Presión .Detección de pérdida de sellos Detección de pérdida de sellos La eventual pérdida de sello mecánico se acumula en un reservorio donde un detector de nivel alerta al usuario de problemas en en sello.

.

Auxiliares (Sistemas de lubricación) .

Normalmente usado sobre 4000 HP. • Diseñado conforme a especificaciones del usuario • Total cumplimiento con API 610 o API 614 cuando se requiere • Refrigeración por aire para instalaciones remotas. .Auxiliares (Sistemas de lubricación) • Propósito: Suministrar aceite filtrado y refrigerado a los cojinetes hidrodinámicos del motor y bomba.4 x 10*6). • Usados en bombas de alta energía según requiere el usuario o criterio de límite de densidad de energía API 610 (HP x rpm > 5. • También usado con cajas de engranajes o acoples hidráulicos.

Auxiliaries (Lube Oil Systems) .

Preguntas y Respuestas .

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