P. 1
Curso Básico de Bombas

Curso Básico de Bombas

3.0

|Views: 494|Likes:
Publicado porchamperro

More info:

Published by: champerro on Oct 09, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

07/03/2015

pdf

text

original

Curso Básico de bombas

TEMARIO
• • •
Tipos de bombas Tipos de bombas Centrífugas Bases de diseño hidráulico

• Caudal • Peso específico • Presión • Altura • Potencia al freno • Eficiencia • Viscosidad • NPSH • Velocidad específica • Velocidad específica de succión • Balanceo de empuje radial y axial • Curvas de desempeño • Operación de la bomba • Leyes de afinidad

• • • • • • • • • • •

Tipos de bombas API Diferencias entre bombas API y ANSI Donde usar bombas ANSI Auxiliares Preguntas y respuestas Sellos mecánicos Bombas ANSI • Hands on Model Causas de falla en bombas Ppios. básicos de Vibración Mejoras y Re-Rates Preguntas y respuestas

Construcción básica de bomba

Tipos de bombas

etc) .Tipos de bombas Desplazamiento positivo Alternativas BLOW CASE Rotativas Bombas CENTRIFUGAS Cinéticas Regenerativas Efectos especiales (Pitot.

Tipos de bombas Pistón ALTERNATIVAS Embolo Buzo Diafragma DESPLAZAMIENTO POSITIVO BLOW CASE Engranajes Lóbulos ROTATIVAS Tornillo Vanos Cavidades progresivas .

Tipos de bombas CENTRIFUGAS IMPULSOR EN VOLADIZO IMPULSOR ENTRE COJINETES TIPO TURBINA CINETICAS CENTRIFUGA REVERSIBLE ESPECIALES CARCASA ROTATIVA IMPULSOR EN VOLADIZO TURBINAS REGENERATIVAS IMPULSOR ENTRE COJINETES .

Diseño Hidráulico Básico .

Succión Descarga Voluta de Caja Impulsor .

33 lb/gal) El caudal depende de distintos factores como: • • • • • • Características del líquido.E. Nota: (500 = 60 min / hr x 8. Tamaño de bomba y de sus secciones de succión y descarga Tamaño del impulsor Velocidad de rotación del impulsor (rpm) Tamaño y forma de cavidades entre alabes Condiciones de presión y temperatura de succión y descarga . como Peso Específico. Viscosidad. Comúnmente es medido en galones por minuto (gpm) o metros cúbicos por hora (m3/hr). GPM = Lb/Hr 500 x P.Caudal: es el rango de flujo con el cual se mueve el líquido por la bomba a un punto deseado del sistema. etc.

70 Agua P. ya que es relativo al agua.Peso Específico: Peso por unidad de volumen de un líquido. de Peso Específico 1.E.0 Gasolina P.E.0 . 1. medido en libras por pie cúbico o gramos por centímetro cúbico. El Peso Específico se expresa sin unidades. 0.

7 atmosféricos 54.7 psi a nivel del mar – Peso de columna de aire sobre el manómetro.7 psia . 0 100 80 20 40 60 0 psig = 40 psi manométricos + 14.Presión atmosférica : 14. Presión manométrica (psig) : Es la presión del sistema menos la presión atmosférica 0 100 80 20 40 60 = 14.7 psia 0 psig Presión absoluta (psia) : Es la suma de la presión atmosférica y la presión manométrica en el sistema de bombeo.

Altura (Cabeza) – Es la medida de la columna líquida que la bomba puede crear por la energía cinética impartida al líquido. Altura (Cabeza) .

70 Solución de ácido sulfúrico P.0 .E. 1.47 Agua P.E. . Cuál de los sistemas produce la mayor altura? Gasolina P.E. 1.Por que se usa la altura y no la presión para evaluar el comportamiento de una bomba? Abajo hay tres sistemas idénticos con diferentes líquidos (diferentes pesos específicos).

La aceleración debida a la gravedad es 32.2 ft/s 2 . 1 lb 5 lbs. La misma fuerza de gravedad está actuando en los fluidos. Las bombas centrífugas son dispositivos generadores de velocidad.En 1589 Galileo descubrió que el peso de un objeto no afecta su velocidad de caída. En el problema previo los tres fluidos abandonan la bomba a igual velocidad porque las bombas son idénticas e igual las rpm.

.E. 1.E.0 150 Ft . 1.47 150 Ft Agua P.E. Hay más energía (HP) requerida para impulsar el líquido de mayor peso específico que al más liviano.Los tres fluidos alcanzan la misma altura.70 150 Ft Solución de ácido sulfúrico P. Este incremento de energía aparece en el manómetro de descarga. Gasolina P.

45 psig 150 Ft Agua P.47 95. Por este motivo se usa la altura en lugar de la presión para hacer mediciones en descarga de bomba. las lecturas manométricas difieren.70 45.E.0 64.9 psig 150 Ft .E. 1. Gasolina P. 1.Puede observarse la diferencia de energía de presión en los manómetros. Aún cuando los fluidos son impulsados a igual velocidad. .45 psig 150 Ft Solución de ácido sulfúrico P.E.

E.E. PSIG = 2.31 .31 Altura (ft) = P. Altura ( ft ) x P.Cálculos de Altura y Presión PSIG x 2.

Altura de succión estática . Esta condición también se denomina " succión inundada” y es recomendada para las bombas centrífugas.Altura de succión (hs): Existe altura de succión positiva cuando el líquido fluye desde una fuente elevada a la succión de la bomba por gravedad.

0 ft f s = 2.0 ft fs z s = 10.92 ft = 2.696 psia) h s = 10.Altura de succión (hs):es igual a la altura estática del líquido sobre el ojo del primer impulsor.08ft .0 – 2. 14.696 psia hs = Agua a 68 F zs .92 ft Pg = 0 psig (0 psig = 14. menos todas las pérdidas en línea de succión. más la presión actuante en la superficie libre del líquido.92 + 0 = 7.fs + psig z s = 10.

Altura estática de elevación: es la altura a la que un líquido debe elevarse para alcanzar el ojo del impulsor . Esta aplicación requiere una bomba de diseño autocebante. Altura estática de elevación .

la altura estática es la diferencia entre la altura estática de descarga y la altura estática de succión. Como se trata de un sistema abierto (Presión atmosférica actuante tanto en succión como en descarga). el líquido llenará la bomba y cañería de descarga hasta la altura estática de succión simplemente abriendo una válvula Altura estática Altura estática De descarga Altura estática de succión .En este ejemplo. La razón de esto es que el líquido buscará su propio nivel.

Altura estática de elevación & Altura estática total Altura estática de descarga Altura estática total Altura estática de elevación Altura estática total es la suma de la Altura estática de elevación y la altura estática de descarga .

Curva de altura del sistema Fricción pura Altura Curva de altura del sistema Fricción Caudal .

Altura de fricción (hf): Es la altura requerida para superar la resistencia al flujo en tuberías y accesorios. Depende del diámetro. condición y tipo de la tubería. caudal y naturaleza del líquido Pérdida de carga . cantidad y tipo de accesorios.

Curva de altura del sistema Hs Estática + Fricción Altura Curva de altura del sistema Fricción Estática Caudal .

66 PSIA .Altura de Tensión de Vapor (hvp): La tensión de vapor es la presión a la cual el líquido y sus vapores coexisten en equilibrio a determinada temperatura. Se reduce por lo tanto la altura de presión de succión AGUA 120 F 1. El valor de hvp de un líquido se incrementa cuando se eleva la temperatura. hvp.696 PSIA 3200 F 89. se denomina altura de tensión de vapor. y se opone a la presión en la superficie del líquido. La tensión de vapor de líquidos puros pueden obtenerse de tablas.692 PSIA 2120F 14. Cuando la tensión de vapor es convertida en altura.

Se debe trabajar con la presión absoluta en la superficie del líquido. Sin embargo. La presión en dicho tanque debe ser convertida a altura de líquido.Altura de presión (hp): La altura de presión debe ser considerada siempre que el sistema de bombeo empiece o termine en un tanque cuya presión no sea la atmosférica. . hp es la presión atmosférica del lugar. puede ser un factor importante en sistemas de baja altura. o la altura necesaria para acelerar el líquido. Altura de velocidad (hv): Se refiere a la energía del líquido como resultado de su movimiento a una velocidad “v”. y si se trata de un sistema abierto a la atmósfera. Su valor es usualmente insignificante en la mayoría de los sistemas de bombeo. Es la altura equivalente desde donde debería caer el líquido para alcanzar v.

Altura total de descarga (Hd): Es la altura de presión en tanque de descarga (hpd) más la altura estática de descarga (hd) más la altura de velocidad en brida de descarga (hvd) más la altura de fricción total en línea de descarga (hfd). HS = hpS + hS + hvS – hfS La altura total de succión es la presión leída en brida de succión convertida en altura de líquido. . Hd = hpd + hd + hvd + hfd La altura total de descarga es la lectura de presión en brida de descarga convertida en altura de líquido.Altura total de succión (HS): Es la altura de presión del tanque de succión (hpS) más la altura estática de succión (hS) más la altura de velocidad en brida de succión (hVS) menos la altura de fricción en línea de succión (hfS).

HS (con altura estática de succión) .Altura diferencial total (HT): Es la altura total de descarga menos la altura total de succión: HT = Hd + HS (con altura estática de elevación) HT = Hd .

G.0 105 ft 10 ft H d = 35 ft Solución: 105 ft .HS (con altura estática de succión) AGUA S. 1.10 ft 95 ft altura estática + 2 ft + 35 ft H s = 2 ft 132 ft HT .HT = Hd .

0 S.G. 92 ft H s = 3 ft 11 ft H d = 28 ft Solution 92 ft + 11 ft 103 ft cabeza estática + 3 ft + 28 ft 134 ft HT .HT = Hd + HS (con altura estática de elevación) AGUA 1.

Caudal (gpm) x Altura (ft) x Peso Específico BHP = 3960 x Eficiencia de bomba (%) En sistema métrico: Caudal (m3/h) x Altura (m) x Peso Específico BkW = 367 x Eficiencia de bomba (%) .Potencia al freno: Es el monto de potencia que ingresa a la bomba por su eje. no el consumido por el accionamiento.

Eficiencia = 3960 x HP .G.Eficiencia es la relación de potencia de salida con la potencia de entrada Cabeza x Capacidad x S.

Viscosidad: La fricción interna o resistencia al movimiento relativo del líquido entre sus partículas se llama viscosidad. según su variación de viscosidad Viscosidad Viscosidad Viscosidad Rango de corte TIXOTROPICO La viscosidad disminuye con el rango de corte ( pinturas. . brea) Rango de corte DILATANTE Barros minerales – Son difíciles de bombear porque la viscosidad aumenta con el rango de corte Rango de corte NEWTONIANO La viscosidad es constante con el rango de corte. Esto puede ser mejor interpretado en términos de habilidad de un liquido a fluir. melasas. Tipos de fluidos. Se mide normalmente en Centipoise o SSU. A más viscosidad. almidón. resulta flujo más lento debido a la fricción interna.

1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 85% Si la viscosidad aumenta: • Disminuye la eficiencia • Disminuye la altura • Disminuye el caudal EFFICIENCY 80% 75% 70% 65% 60% 55% 50% 45% 40% HEAD 35% 30% 25% 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 Referencias: Referencias: 0 0 cSt cSt 150 150 cSt cSt 332 332 cSt cSt 410 410 cSt cSt Capacity (m3/hr) 20% 15% 10% 5% 0% 1200 Efficiency Head (m) .

Si la viscosidad aumenta: • Se incrementa la potencia 4000 3500 P o wer (kW ) 3000 2500 2000 1500 1000 POWER Referencias: Referencias: 0 0 cSt cSt 150 150 cSt cSt 332 332 cSt cSt 410 410 cSt cSt .

Para succión inundada: NPSH = Ha – Hvpa + Hst – Hfs Ha = Presión absoluta (en pies) en la superficie del recipiente de succión. Hvpa = Presión de vapor del líquido a temperatura de bombeo (en pies) Hst = Hfs = Altura estática (en pies) del líquido respecto al ojo del impulsor Pérdidas de fricción totales (en pies) incluyendo las de entrada. válvulas. referida al ojo del impulsor) menos la tensión de vapor (en pies) del líquido bombeado.NPSH: La altura total de succión en pies de líquido (absoluta. accesorios. en la cañería. . filtros.

multiplicado por 2.E. .VP) 2. P P = Presión en superficie del líquido VP = Presión de vapor del fluido +Z P.31 P.E. = Peso Específico L = Pérdidas de carga -Z P NPSHA = (P .31.NPSH = Presión en el fluído menos la presión de vapor. P.E.E. dividido por Peso Específico. +Z-L P. más o menos la altura de succión. menos las pérdidas de carga.

31 .4 ft 9 ft H s = 3 ft Presión de vapor del agua a 120 0 F = 1.1.NPSHA : Ejemplo de NPSH DISPONIBLE NPSHA = Agua120 F 0 (14.7 .692) 2.99 .99 +9 -3 NPSHA = 30.4 + 6 = 36.692 PSIA 0 Peso Específico del agua a 120 F = 0.

NPSHA : Ejemplo de NPSH DISPONIBLE H s = 2 ft 8 ft NPSHA = (14.5069 PSIA Peso Específico del agua a 80 0rF = 0.7 .31 .998 NPSHA = 32.5069) 2..998 0 .85 .10 = 22.( 8 + 2 ) .85 ft Agua a 80 F Presión de vapor del agua a 80 0 F = 0.

NPSHA y NPSHR requieren ser cuidadosamente analizados. donde pequeñas burbujas se forman e implotan violentamente dañando rápidamente a la bomba. Si el NPSHA de la instalación de succión no satisface el NPSHR.. La apropiada operación de una bomba centrífuga exige un NPSHR indicado por el fabricante . .Cavitación: Es el proceso que ocurre dentro de la bomba cuando el NPSHA<NPSHR . se produce la cavitación con efectos adversos sobre la vida útil de la bomba.

en ft.Velocidad Específica (Ns) – Es un índice que clasifica el diseño hidráulico de un impulsor.. basada en max. Describe la forma de un impulsor Ns = Q x RPM H 3/4 donde: Q = Caudal @ BEP in gpm H = Altura por etapa. diámetro de impulsor Valores de velocidades específicas (Simple Succión) 2000 1000 3000 500 6000 10000 15000 Vano radial Francis Flujo mixto Flujo axial .

Los propulsores de flujo axial no tienen cubo.Diseños de impulsor Flujo radial: Bombas con este tipo de impulsor tienen baja velocidad específica (hasta aprox. El líquido entra al ojo del impulsor y sale por acción de los álabes en dirección perpendicular al eje de bomba. Flujo radial modificado: Este tipo de bombas usualmente tiene velocidades específicas en el rango 1150 a 4650. tienen simple succión con flujo en dirección axial en la entrada y casi axial en descarga. 45° respecto al eje. El líquido que entra por el ojo del impulsor sale y sale casi radialmente. a un ángulo entre 60° y 70° respecto al eje. Flujo axial: Son también llamadas bombas propulsoras. Los impulsores son normalmente de simple succión. 1150). Bombas de este tipo tienen una velocidad específica desde 4650 a 10. Flujo mixto: Este tipo de bomba tiene simple succión con ingreso en dirección axial y descarga a aprox.000. La velocidad de succión normalmente supera 10000. .

Q x RPM NPSHR 3/4 Nss= RPM = Nss x NPSH 3/4 Q (Nota) Nota: La sustitución de NPSHA por NPSHR puede ayudar a seleccionar un impulsor y las rpm adecuadas sin exceder los límites de Nss.Velocidad Específica de Succión (Nss) – Es un parámetro o índice descriptivo del diseño hidráulico de la capacidad de succión y características dadas de un impulsor de primera etapa. .

Velocidad Específica de Succión Si aumenta la velocidad específica de succión. se reduce la capacidad de operar a la izquierda del BEP .

.Balanceo radial: Las fuerzas actuantes entre caja e impulsor enfrentadas a 180 grados son iguales.

Ejemplo de bomba no balanceado radialmente (Simple voluta) Ejemplo de bomba balanceado radialmente (Doble voluta) .

Fuerzas por presión de descarga Fuerzas por presión de descarga Fuerzas por presión de succión Fuerzas por presión de succión .Balanceo axial : Las fuerzas actuantes en impulsor son iguales en cada lado de la línea de centro del impulsor.

Fuerzas por presión de succión Axialment e balancead o Fuerzas por presión de descarga Fuerzas por presión de descarga .

.

BALANCEO AXIAL .

Diseño hidráulico básico (Curva de Performance) .

0% 65.O.: Example 30 25 Power (kW) 200 150 100 50 0 200 180 160 140 120 POWER Curve 20 15 10 NPSHR 5 0 100% 90% 80% 70% EFFICIENCY 292. NPSHR 2015 Condition: 2005 Condition: 860 560 110 123 84.Trim Diameter 100 HEAD 50% 40% 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 Curva Caudal .0% 9.1 mm .1% 9.8 Efficiency 60% Head (m) NPSHR (m) .5% 258 206 100.1 5.Proposed Performance Pump Division 300 250 Curve No.Altura 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Flow (m3/h) Head (m) Efficiency BkW % of BEP Head Rise to S.0% 76.0% 8.

5% 258 206 100.O.: Example 30 25 Power (kW) 200 150 100 50 0 200 180 160 140 120 POWER Curve 20 15 10 NPSHR 5 0 100% 90% 80% 70% Curva de eficiencia EFFICIENCY 292.8 Efficiency 60% Head (m) NPSHR (m) .Proposed Performance Pump Division 300 250 Curve No.Trim Diameter 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 HEAD 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Flow (m3/h) Head (m) Efficiency BkW % of BEP Head Rise to S.0% 76.1 mm .0% 65. NPSHR 2015 Condition: 2005 Condition: 860 560 110 123 84.1% 9.0% 8.0% 9.1 5.

Trim Diameter 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 HEAD 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Flow (m3/h) Head (m) Efficiency 2015 Condition: 2005 Condition: 860 560 110 123 84.: Example 30 25 Power (kW) 200 150 100 50 0 200 180 160 140 120 POWER Curve 20 15 10 Curva de Potencia NPSHR 5 0 100% 90% 80% 70% EFFICIENCY 292.1 5.8 Efficiency 60% Head (m) NPSHR (m) .0% 76.O. NPSHR 100.1 mm .5% BkW 258 206 % of BEP Head Rise to S.Proposed Performance Pump Division 300 250 Curve No.1% 9.0% 9.0% 65.0% 8.

0% 65. NPSHR 2015 Condition: 2005 Condition: 860 560 110 123 84.0% 8.5% 258 206 100.Proposed Performance Pump Division 300 250 Curve No.0% 76.1 5.1% 9.Trim Diameter 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 HEAD 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Flow (m3/h) Head (m) Efficiency BkW % of BEP Head Rise to S.O.1 mm .: Example 30 25 Power (kW) 200 150 100 50 0 200 180 160 140 120 POWER Curve 20 15 10 NPSHR 5 0 100% 90% 80% 70% Curva de NPSH EFFICIENCY 292.8 Efficiency 60% Head (m) NPSHR (m) .0% 9.

1 mm . NPSHR 2015 Condition: 2005 Condition: 860 560 110 123 84.0% 65.1 5.: Example 30 25 Power (kW) 200 150 100 50 0 200 180 160 140 120 POWER Curve 20 15 10 NPSHR 5 0 100% 90% 80% 70% EFFICIENCY 292.5% 258 206 100.0% 9.0% 76.0% 8.O.Proposed Performance Pump Division 300 250 Curve No.8 Efficiency 60% Head (m) NPSHR (m) .Trim Diameter 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 HEAD 50% Puntos relevados 40% 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Flow (m3/h) Head (m) Efficiency BkW % of BEP Head Rise to S.1% 9.

P) Es el punto de la curva de mayor eficiencia.E.Best efficiency point (B.1 mm .Trim Diameter 100% 90% 80% 70% 60% 50% EFFICIENCY 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 BEP Point 860 m3/hr HEAD 40% 30% 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Efficiency Head (m) . El eje de bomba experimenta niveles de vibración menores en dicho punto. 200 180 160 140 120 292. Corresponde al punto de funcionamiento donde la potencia entregada por la bomba es más cercano a la potencia al freno.

1 mm .Rango de operación preferido por API Definido entre 70-120 % del BEP para el impulsor de diseño. 200 180 160 140 120 292.Trim Diameter 100% 90% 80% 70% 60% 50% HEAD EFFICIENCY 100 80 60 40% 30% Preferred Operating Range 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Efficiency Head (m ) .

Trim Diameter 100% 90% 80% 70% 60% 50% HEAD EFFICIENCY 100 80 40% 30% MCSF = 300 m3/hr 60 Preferred Operating Range 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 20% 10% 0% 1200 Capacity (m3/hr) Efficiency Head (m ) . 200 180 160 140 120 292. Es definido por el fabricante.Mínimo Caudal Continuo Es el mínimo caudal al cual la bomba puede operar sin exceder los límites de vibración impuestos por API.1 mm .

200 100% 180 160 140 120 292.Rango de operación permitido Es la región en la cual el vendedor aprueba la operación de la bomba.Trim Diameter 90% 80% 70% 60% 50% HEAD EFFICIENCY 100 80 60 40% 30% Allowable Operating Range 40 20 20% 10% MCSF 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 End of Curve 1100 0% 1200 Capacity (m3/hr) E fficiency H ead (m ) . En esta zona no se esperan problemas de vibración.1 mm . Está limitado por el Mínimo Caudal Continuo y normalmente por el último punto de la curva de performance.

Diseño hidráulico básico (Operación de la bomba) .

Incrementos de altura del 10% o mayores requieren adecuado control del flujo para que se comparta la carga equilibradamente. • Estrangulamientos en descarga se necesitan a menudo para lograr más altura a flujos menores.Operación en paralelo Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3 (Stand by) • • • • Para sistemas con altura estática importante (ej. Bombas 1 y 2 operan con igual altura aportando c/u la mitad del caudal total. . • Las bombas deben operar a velocidades cercanas para equilibrar flujos. Estrangulamiento = Potencia desperdiciada. • Las bombas deben tener curvas de forma similar para para equilibrar flujos. bombeo sobre montañas). Generalmente se usan bombas multietapas para bombeo en paralelo.

Feb.8421 6. Smith Curves are approximate. Typical Parallel Pump Operation . Pump 1 Size Pump 2 Size API Code 3 8x15 DMX 8x15 DMX BB3 Product Pumped Specific Gravity Viscosity (cst) Temperature Proposed Performance Curve Station: 3 stg Performance Diesel Oil 0. of Units in Op. 2003 M. Sales Engineer Date Drawn By 2139-30001 Steven Li 26. fresh water at a temperature of not over 85 degrees. head. cold.08 38 FPD Proposal No. A Sinopec Southwest China Pipeline China Series No.Pump Division Customer Project Location Operation: Rev. Capacity. and efficiency guarantees are based on shop test and when handling clear.3 Pumps 5000 100% 4500 1 Pump Efficiency 2 Pump Efficiency 3 Pump Efficiency 90% 4000 80% 3500 70% 3000 H/Q 60% 2500 50% 2000 SYSTEM CURVE 2 Pump Condition 3 Pump Condition 1 Pump Condition 40% 1500 30% 1000 High Static Head / Low Friction 20% 500 10% 0 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 0% 3000 Capacity Efficiency Head . Pump is guaranteed for one set of conditions.

y baja altura estática. • La disposición en serie es comunmente usada en oleoductos.Operación en serie Bomba 1 Bomba 1 Bomba 3 (Stand by) • La descarga de bomba 1 alimenta directamente la succión de bomba 2. • Las bombas en serie pueden operarse a diferentes velocidades. • Son deseables curvas de altura planas. número de etapas. • Las bombas pueden ser distintas (en cuanto al tipo. donde el sistema está conformado básicamente por pérdidas de carga. • Bombas 1 y 2 operan al mismo caudal. • La curva de bombeo combinada se obtiene sumando verticalmente las alturas a igual flujo. perfil de curva. etc) . entregando juntas el doble de altura .

2003 M. and efficiency guarantees are based on shop test and when handling clear. Pump is guaranteed for one set of conditions.Pump Division Customer Project Location Operation: Rev.2 Pumps 1500 100% 1350 90% 1200 EFFICIENCY 80% 1050 2 Pump Condition 70% 900 60% 750 50% 600 1 Pump Condition HEAD 40% 450 30% 300 20% 150 SYSTEM CURVE 10% 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 0% 1300 Capacity Efficiency Head . Capacity. Pump 1 Size Pump 2 Size API Code 2 8x15 DMX 8x15 DMX BB3 Product Pumped Specific Gravity Viscosity (cst) Temperature Proposed Performance Curve Station: 3 stg Performance Diesel Oil 0. Smith Curves are approximate.08 38 FPD Proposal No. fresh water at a temperature of not over 85 degrees. cold. Sales Engineer Date Drawn By 2139-30001 Steven Li 26. head. Typical Series Pump Operation . of Units in Op.8421 6. Feb. A Sinopec Southwest China Pipeline China Series No.

Diseño hidráulico básico (Leyes de afinidad) .

Leyes de afinidad Cambios de velocidad: RPM 1 GPM 1 = = RPM 2 GPM 2 √ Altura Altura 1 2 3 BHP 1 = BHP 2 √ [ ] [ ] RPM 1 3 BHP1 = BHP RPM 2 2 RPM 1 2 HEAD 1 RPM 2 = HEAD 2 .

Leyes de afinidad Cambios de diámetro de impulsor: IMP 1 GPM = IMP 2 GPM 1 2 = √ 3 2 Altura Altura 1 2 3 BHP = BHP √ 1 2 [ [ IMP 1 IMP 2 IMP 1 IMP 2 ] ] BHP 1 = BHP 2 HEAD 1 = HEAD 2 .

Componentes básicos de bomba

Componentes básicos de bomba
Descarga Cubierta Soporte de cojinetes Cojinete de empuje

Caja

Carter de aceite Eje Succión Sello mecánico Impulsor Anillos de desgaste

Componentes básicos de bomba Caja mitad superior DESCARGA Soporte de cojinetes externo Soporte de cojinetes interno Cojinete de empuje Anillos de desgaste SUCCION Sello mecánico Caja mitad inferior Eje del rotor Impulsor .

Diseño hidráulico básico (Terminología) Cubo Plato Alabe IMPULSOR .

Componentes básicos de bomba Sleeve / Ball Bearing Arrangement (BB Type Pumps) Cojinete De empuje Cojinete radial hidrodinámico Sellos de soportes de cojinetes Cojinete radial hidrodinámico Eje Soporte de cojinetes externo Soporte de cojinetes interno .

Componentes básicos de bomba Sleeve / Ball Bearing Arrangement (BB Type Pumps) Cojinete radial hidrodinámico Cojinete de zapatas pivotantes Acoplamiento de bomba auxiliar Sellos de soportes de cojinetes Cojinete radial hidrodinámico Eje Soporte de cojinetes externo Soporte de cojinetes interno .

Bombas API .

Bombas API (Tipo OH2) .

En voladizo Simple etapa Succión frontal Descarga superior Modelo Flowserve : HPX .Bombas API (Tipo OH2) Horizontal.

OH4 & OH5) .Bombas API (Tipos OH3.

Bombas API (Tipos OH3. Soporte de cojietes separado Modelo Flowserve : HWX . OH4 & OH5) (OH5) Vertical In-Line. Acople cerrado Modelo Flowserve : W (OH4) Vertical In-Line. Acople rígido Modelo Flowserve : WM (OH3) Vertical In-Line.

Bombas API (Tipo BB1) .

Bombas API (Tipo BB1) Axialmente partida Horizontal Entre cojinetes Simple etapa Succión lateral Descarga lateral Modelo Flowserve: DVSH & LPN .

Bombas API (Tipo BB2) .

Bombas API (Tipo BB2) Simple etapa Radialmente partida Horizontal Entre cojinetes Modelo Flowserve: HDX 2 Etapas Radialmente partida Horizontal Entre cojinetes Modelo Flowserve : HED .

Bombas API (Tipo BB3) .

Bombas API (BB3 Type) Horizontal. Entre cojinetes Multi-Etapas Succión lateral Descarga lateral Modelo Flowserve: DMX .

Bombas API (Tipos BB4 & BB5) .

Entre cojinetes Multi-Etapas Radialmente partida Tipo difusor Modelo Flowserve : HSO .Bombas API (Tipos BB4 & BB5) Horizontal. Entre cojinetes Multi-Etapas Radialmente partida Tipo difusor Modelo Flowserve : WCC Horizontal.

Bombas API (Tipo VS7) .

Bombas API (Tipo VS7) Suspendida verticalmente De barril Modelo de Flowserve: VTP .

Bombas API (Other Types) .

Bombas API (Otros Tipos) Twin Screw Rotary Pump Twin Screw Rotary Pump Entre cojinetes Radialmente partida Construcción Multifásica Entre cojinetes Radialmente partida Construcción Multifásica .

Bombas API (Otros Tipos) Bomba y motor Submergible Bomba alternativa .

Bombas ANSI .

Bombas ANSI

Vertical Inline Horizontal En voladizo Simple etapa Modelo Flowserve : Mark III

Simple etapa Modelo Flowserve: Mark III
Inline

Diferencias notables entre bombas API y ANSI

Diferencias notables entre bombas API y ANSI
3 2 3 2

1 1
1 2 3 4 ANSI Montadas de pie Caja de sello estándar. Dimensiones homologadas por ANSI estándar Diseño de servicio liviano y medio 1 2 3 4 API Montadas en línea de centro Caja de sello API 682 Sin limitaciones dimensionales API estándar. Diseño de Servicio pesado

2. . 3. 4.Diferencias notables entre bombas API y ANSI 2 3 1 3 1 API Pumps Montadas en línea de centro (o cerca) Soportes de cojinetes de servicio pesado Bridas de servicio de carga pesado Diseño de Servicio pesado 1 2 3 4 General Industry Pumps Montadas de pie Soportes de cojinetes de servicio liviano Bridas de servicio de carga liviano Diseño de servicio liviano y medio 1.

(API 610 parágrafo 1. 8th) • • • • • • • Máxima Presión de descarga Máxima Presión de Succión Máxima Temp.4.1. no riesgosos.Donde usar bombas ANSI para servicio de gas y petróleo Servicios no inflamables. que no excedan los límites abajo indicados. de bombeo Máxima Velocidad de rotación Máxima Altura Total Máximo Diámetro de impulsor (Bombas en voladizo) 275 psig 75 psig 300 °F 3600 rpm 400 ft 13 inch .

Auxiliares (Tipos de accionamientos) .

Bombas accionadas con motor eléctrico Es el tipo de accionamiento comúnmente usado. .

.Bombas accionadas con motor a explosión • Típicamente usado en lugares remotos sin energía eléctrica. • Utilizados como repuestos en caso de corte de suministro eléctrico.

Bombas accionadas con turbina .

Auxiliares (Opciones de Velocidad Variable) .

Opciones para variar la velocidad • • • Caja de engranajes Acoplamiento hidráulico Variador de frecuencia .

Aplicaciones comunes : • Con motor a explosión • Con turbina • Ajuste de de velocidad Desventajas: • • • • Agrega costos al proyecto Incrementa el ruido Requiere más espacio Requiere mayor capacidad en sistema de lubricación • Agrega ítems que requieren antenimiento . motor a explosión o turbina) a la máquina accionada (bomba).Caja de engranajes Hay aplicaciones que requieren velocidades distintas a las de accionamientos estandar. se puede instalar una caja de engranajes incrementadora o reductora entre el accionamiento (motor eléctrico. En tales casos.

Desventajas: • • • • • Alto costo • Con motor a explosión Incrementa el ruido • Con turbina Requiere más espacio • Ajuste de velocidad Requiere mayor capacidad en sistema de lubricación Agrega ítems que requieren antenimiento Aplicaciones comunes: .Acoplamiento fluído Los acoplamientos fluídos conectan el accionamiento primario (normalmente un motor eléctrico) con la máquina accionada (bomba). El acoplamiento transmite la potencia a la bomba por medio de la energía cinética del líquido. El nivel de fluído puede ser variado permitiendo controlar la velocidad.

Permite un amplio rango de control de velocidades. • • • • Reduce las pérdidas de eficiencia y la potencia desperdiciada. La variación de frecuencia resulta en una variación de velocidad del motor. Permite más flexibilidad para alcanzar distintas condiciones de servicio.resultando en ahorros operativos del usuario Normalmente el límite de velocidad mínima está fijado por la bomba más que por el sistema de accionamiento.Variadores de frecuencia (VFD) • Los variadores de frecuencia son usados para controlar la frecuencia de alimentación de motores eléctricos. Permite ser controlado desde locaciones satélites. .

Variadores de frecuencia • Sala de control (Ambiente controlado) Un típico alcance de provisión incluye: • • Transformador Sistema Variador de velocidad (VFD) Motor eléctrico VFD • Motor Transformador Bomba .

8421 38 Viscosity (Cp) Operation Proposed Performance Curve Station: Maoming 6. head.60% Pros Curve Ref: File Name: 60 M Variable . cold. Smith Curves are approximate. Capacity.basis . Stages 8x15 DMXA 3 Impeller Full Diameter: 387. Variable Speed .Pump 1 POWER . fresh water at a temperature of not over 85 degrees.3 Stage .3 stg NPSHR (m) 1600 40 .8421 Specific Gravity 50 Power (kW) 1200 800 400 0 800 3200 RPM MCSF 80% 30 NPSHR 20 10 0 700 82% 84% 85% 85.4 Impeller Trim Diameter 379. No. February. Pump is guaranteed for one set of conditions.5% .Pump Division Customer Project Service Rev.BEP 85% 3000 RPM 600 2800 RPM 84% 82% 500 2600 RPM HEAD Head (m) 400 2400 RPM 2200 RPM 300 2000 RPM 200 100 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 Capacity (m3/hr) Pump Size: No.08 Series FPD Prop. A 2000 Sinopec Southwest China Pipeline Product Pipeline Liquid Specific Gravity Temperature (°C) Diesel Oil 0.4 Suction Specific Speed 9560 Head Rise to Shut Off: 17. and efficiency guarantees are based on shop test and when handling clear. Date Drawn By 2139-30001 25. 2003 M.

Auxiliares (Instrumentación y control) .

Instrumentos sensores de vibración
Sensores de proximidad Dispositivo de no-contacto que mide el desplazamiento y posición de una superficie con relación a la superficie de montaje del dispositivo. Normalmente son usados en máquinas rotativas para sensar desplazamiento del eje respecto a cojinetes o sus soportes).

Overview
Los transductores son instalados en o sobre máquinas para tomar adecuadas medidas de vibración, Posición, velocidad, presión, potencia, etc. Se ofrece un amplio Rango de instrumentación diseñada para soportar el rigor de ambientes industriales y algunos aptos para áreas peligrosas.

Keyphasor® Transductor Un transductor que produce un pulso de tensión por cada rotación del eje, llamado señal del Keyphasor®. Esta señal sirve para medir la velocidad de rotación y como referencia para medir el ángulo de retardo de fase de la vibración. El Keyphasor® es el sensor de proximidad adecuado para instalaciones fijas donde se monitorea el evento de variación de un espacio físico. Transductores de Aceleración y Velocidad A diferencia de los sensores de proximidad que observan el eje en forma directa, los transductores de velocidad de vibración miden la vibración de la superficie donde son montados, usualmente de soportes de cojinetes. Estos dispositivos incluyen tanto transductores de aceleración y y de velocidad.

Probes X & Y Miden el movimiento radial del eje

Probe Z Mide el movimiento axial del eje

Non Drive End
RTD Mide temperatura de cojinete

Probes X & Y Measures Radial Movement of Shaft

Proximity Probes

RTD Mide temperatura de cojinete

Key Phasor Mide la velocidad de rotación

Drive End

. Otras Aplicaciones incluyen caja de bomba o bridas de succión y descarga monitoreando temperaturas de operación.Instrumentos sensores de temperatura RTDs & Thermowells Dispositivos usados para monitorear temperatura. Normalmente instalados en soportes de cojinetes de bomba y motor.

3500 Series . Se programan niveles de alarma cuando las condiciones operativas exceden a las establecidas por el usuario. monitorearlas y mostrarlas en pantalla en forma continua .Monitoreo Condición de monitoreo Los sistemas de protección de máquinas están diseñados para recibir señales de transductores. Estas alarmas producen detenciones de la máquina cuando el parámetro controlado alcanza valores que pueden perjudicar al personal. la operación o el equipamiento.

Detección de pérdida de sellos Detección de pérdida de sellos La eventual pérdida de sello mecánico se acumula en un reservorio donde un detector de nivel alerta al usuario de problemas en en sello. Tipo Switch : Nivel Presión .

.

Auxiliares (Sistemas de lubricación) .

• Diseñado conforme a especificaciones del usuario • Total cumplimiento con API 610 o API 614 cuando se requiere • Refrigeración por aire para instalaciones remotas. • Usados en bombas de alta energía según requiere el usuario o criterio de límite de densidad de energía API 610 (HP x rpm > 5.4 x 10*6). • También usado con cajas de engranajes o acoples hidráulicos. Normalmente usado sobre 4000 HP.Auxiliares (Sistemas de lubricación) • Propósito: Suministrar aceite filtrado y refrigerado a los cojinetes hidrodinámicos del motor y bomba. .

Auxiliaries (Lube Oil Systems) .

Preguntas y Respuestas .

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->