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Manejo de Materiales1
Manejo de Materiales1
El manejo de materiales en una organizacin de manufactura representa una de las actividades claves para la productividad del sistema. Se estima que en promedio del 60% al 80% del tiempo total del ciclo de manufactura es tiempo de manejo de materiales
MANEJO DE MATERIALES
Definicin y principios Diseo de sistemas y auditoria Equipo de manejo Patrones de flujo y 5s Auditora de manejo
MANEJO DE MATERIALES
DEFINICION El manejo de material e informacin usando el mtodo correcto para llevarlo en la cantidad correcta al lugar correcto, en el tiempo requerido, en la mejor secuencia, en la mejor posicin, en la correcta condicin y al menor costo. Considera adems calidad, cantidad, secuencia, orientacin, condicin, espacio, utilidad, seguridad y productividad.
PROFESOR: DR. JORGE ACUA A. 3
PRINCIPIOS
Planeamiento Flujo de materiales Gravedad Carga unitaria Automatizacin Estandarizacin Peso muerto Mantenimiento Control Rendimiento Sistemas Simplificacin Utilizacin de espacio Mecanizacin Seleccin de equipo Adaptabilidad Utilizacin Obsolescencia Capacidad Seguridad
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Materiales +
Movimientos +
Mtodos
= Sistema preferido
PASILLOS
Tipo de flujo Tractores Montacargas de 3 toneladas Montacargas de 2 toneladas Montacargas de 1 tonelada Carretilla de pasillo angosto Plataforma manual perra Personal Ancho (metros) 4 metros 4 metros 3 metros 30 cm. 3 metros 2 metros 2 metros 1 metro
PASILLOS
Deben representar no ms del 10 al 15% del espacio total disponible
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PASILLOS EN BODEGAS
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CARGAS UNITARIAS
DEFINICION Una carga unitaria es la unidad de producto que debe ser movida o trasladada de un origen a un destino. Con una carga unitaria se pueden mover un conjunto de unidades al mismo tiempo. Este concepto se aplica en tres reas: manufactura, almacenamiento y distribucin.
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CARGAS UNITARIAS
Uno de los aspectos mas importantes en cargas unitarias es su configuracin sea el patrn por medio del cual las partes son colocadas en la carga. Se busca que la carga sea uniforme para: Facilitar la localizacin de unidades individuales Facilitar el acomodo de las unidades Acortar el tiempo de localizacin de tems. Mejorar el aprovechamiento del espacio cbico.
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1. Paleta estndar de una sola superficie 2. Paleta de dos caras no reversible usada para montacargas 3. Paleta de cuatro entradas con apoyos 4. Paleta de doble a la abierta 5. Paleta de tres hileras de una superficie ajustable.
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FORMAS DE APILAMIENTO
1. 2. 3. 4. 5.
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PALETIZADORAS
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1. 2. 3. 4. 5. 6.
32 x 40 36 x 48 40 x 48 42 x 42 48 x 40 48 x 48
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CODIGOS DE BARRAS
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CODIGOS DE BARRAS
Cdigo UPC Ao 1973 39 1974 Alfanu Disc 43/128 13-16 9.4
Comercio
Codabar
11 9.1
Variado
Moderada
Alta
Alta
Alta
Alta
Alta
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Mag es una abreviatura de Magnitud y es una unidad creada para medir la transportabilidad de los materiales. As si se multiplica la cantidad Mag por el nmero de piezas a ser movidas se obtiene la intensidad de flujo.
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Hay varios factores que afectan la dificultad de transportar materiales: Tamao de la unidad Densidad Forma Riesgo de dao Condicin Costo de la unidad
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FORMULA: Mags= A[1+(B+C+D+E+F)/4] Con A en Mags como valor base y B,C,D,E,F sacados de tablas
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MECANIZACION-AUTOMATIZACION
1. Manual con esfuerzo fsico 2. Mecanizado (fuerza motriz) 3. Mecanizaco complementado con computadoras. 4. Automatizado (AGVs y AS/RS) 5. Completamente automatizado sea sin intervencin humana directa
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CONTENEDORES
Existen en diversas presentaciones y tamaos: 1. Para piezas pequeas 2. Para grandes productos 3. Para materiales 4. Para inventarios en proceso 5. Para almacenaje 6. Para acompaar rdenes de produccin
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CONTENEDORES
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CONTENEDORES
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BANDAS TRANSPORTADORAS
Una banda transportadora es un elemento electromecnico que mueve productos desde una posicin fija a otra siguiendo un patrn de flujo fijo. Por ello, debe existir un volumen de producto suficiente que jsutifique la existencia del equipo.
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BANDAS TRANSPORTADORAS
1. Faja transportadora: lleva carga desde un punto a otro con una velocidad generalmente constante. 2. Banda sorteadora: lleva a carga a diversos destinos y los deja de acuerdo con un plan de envo. 3. Banda circular: banda que se cicla y permite a los productos dar vueltas hasta que sea el momento de descarga. 4. Banda divergente: banda con ramales direccionados por una banda central que diverge la carga al ramal que corresponde.
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TIPOS
BANDAS TRANSPORTADORAS
Faja plana Faja magntica Faja rugosa Rodillos Ruedas Cadenas Contenedores Tornillo sin fin Tobogn Neumtico Vibracin
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Al seleccionar una banda transportadora debemos responder preguntas tales como: Cul es la longitud requerida? Cul es la carga requerida? Cul es la velocidad deseada? Cul es el ancho de la banda? Qu potencia (hp) se requiere en el eje de salida del motor? Qu tensin de banda es necesaria?
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auxiliares
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b.
Decisiones de equipo Ancho de banda Material de la banda Peso de la banda Soporte en banda Tensin de la banda Motor Componentes auxiliares
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GRUAS
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GRUAS
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AS/RS
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AS/RS
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AS/RS
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AS/RS
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ALMACENAMIENTO
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AS/RS
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